(57)【要約】【課題】  シール性が高くかつ成形性にすぐれたガスケットを提供すること。【解決手段】  本発明のガスケット１は、対向配置される二部材の対向面のいずれか一方にガスケットを取付ける取り付け溝が形成され、取り付け溝に挿入して取付けられて二部材間のすき間を密閉するガスケットにおいて、取り付け溝の側壁と対向する側面２ａ，２ｂの少なくとも一方に突出したリブ３０，３１をもち、リブ３０，３１がガスケット１の高さ方向に振幅をもって、長さ方向に連続的に形成された波状を有することを特徴とする。本発明のガスケットは、側面にリブをもったことで取り付け溝に挿入したときにガスケットの倒れが防止でき、所望のシール面圧を確保できるとともに、アンダーカットとなる部分が存在しなくなることで簡単に成形することができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向配置される二部材の対向面のいずれか一方にガスケットを取付ける取り付け溝が形成され、該取り付け溝に挿入して取付けられて該二部材間のすき間を密閉するガスケットにおいて、
該取り付け溝の側壁と対向する側面の少なくとも一方に突出したリブをもち、
該リブが該ガスケットの高さ方向に振幅をもって、長さ方向に連続的に形成された波状を有することを特徴とするガスケット。
【請求項２】
前記リブは、背向する両前記側面にもうけられた請求項１記載のガスケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二部材間の対向面をシールするガスケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
対向配置される二部材の対向面を密封するために、二部材の対向面間にガスケットが挟まれて装着される。ガスケットは、二部材の対向面のいずれか一方に形成した取り付け溝に挿入され、この二部材の対向面を密着させ、ガスケットを弾性変形を生じさせることでシールしている。
【０００３】
取り付け溝に挿入して使用されるガスケットは、たとえば、特許文献１〜４に記載されている。これらのガスケットは、脱落や倒れを防止するために側面の一部に突出部がもうけられている。
【０００４】
特許文献１〜３には、ガスケットの側面に間隔を隔てて突出部がもうけられている。このようなガスケットは、突出部がもうけられている部分においては脱落や倒れを防止することができるが、突出部がない部分においてはこれらの効果がなく不安定になっていた。
【０００５】
これに対し、特許文献４のガスケットは、突出部が連続してリブを形成している。しかしながら、このガスケットは、一方の側面に２本のリブが形成されており、それぞれのリブの間がアンダーカットとなることから成形性が悪いという問題があった。
【特許文献１】実開昭６３−１１９７１号公報
【特許文献２】実開平５−５２４３７号公報
【特許文献３】実開平７−１８０６８号公報
【特許文献４】特開２００４−２０４９４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記実状に鑑みてなされたものであり、シール性が高くかつ成形性にすぐれたガスケットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明者はガスケットについて検討を重ねた結果本発明をなすに至った。
【０００８】
本発明のガスケットは、対向配置される二部材の対向面のいずれか一方にガスケットを取付ける取り付け溝が形成され、取り付け溝に挿入して取付けられて二部材間のすき間を密閉するガスケットにおいて、取り付け溝の側壁と対向する側面の少なくとも一方に突出したリブをもち、リブがガスケットの高さ方向に振幅をもって、長さ方向に連続的に形成された波状を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のガスケットは、側面にリブをもったことで取り付け溝に挿入したときにガスケットの倒れが防止でき、所望のシール面圧を確保できる。また、リブが波状をなしたことで、一本のリブ以外に側面から突出しなくなっており、リブの上下に側面から突出してアンダーカットとなる部分が存在しなくなっている。この結果、簡単に成形することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明のガスケットは、対向配置される二部材の対向面のいずれか一方にガスケットを取付ける取り付け溝が形成され、取り付け溝に挿入して取付けられて二部材間のすき間を密閉する。
【００１１】
そして、ガスケットは、取り付け溝の側壁と対向する側面の少なくとも一方に突出したリブをもち、リブがガスケットの高さ方向に振幅をもって、長さ方向に連続的に形成された波状を有する。このリブにより部分的にガスケットの幅が拡張され、ガスケットの倒れが防止される。リブが、ガスケットの少なくとも一方の側面にもうけられることで、ガスケットの倒れを防止する効果を発揮できる。
【００１２】
また、本発明のガスケットのリブは、二部材間のすき間を密閉する力が加えられていない状態において、ねじれ等のガスケットの変形を規制する。つまり、取り付け溝に挿入した状態での形状変化が抑えられ、ガスケットに設計通りの力が加わることとなり、シールライン上で均一に圧縮させることができる。この結果、高いシール性を得られる。
【００１３】
本発明のガスケットにおいてリブは、取り付け溝の側壁と対向する側面の少なくとも一方に形成されていればよいが、背向する両側面にもうけられるほうが好ましい。両側面にリブがもうけられることで、リブの形成の効果がより発揮される。
【００１４】
本発明のガスケットにおいてリブが形成する波状とは、ガスケットの側面から突出したリブの先端部の位相が高さ方向に振幅をもって、長さ方向に連続的に形成された形状である。リブが形成する波状は、リブの先端部が周期的に変化する形状であることが好ましい。また、リブが形成する波形は、特に限定されるものではなく、正弦波、三角波、矩形波等の波形とすることができる。
【００１５】
本発明のガスケットにおいて、リブが両側面に形成されたときに、それぞれの側面に形成されたリブは、同じ波形であっても異なる波形であってもどちらでもよい。好ましくは同じ波形である。そして、同じ波形のリブが両側面に形成されたときに、ガスケットの長さ方向において、リブの位相が同じであっても異なっていてもいずれでもよい。
【００１６】
波状のリブの振幅（ガスケットの高さ方向における一つの山の頂点から隣接した谷の頂点までの長さ）は、ガスケットの高さの１０〜９０％であることが好ましい。また、波状のリブの周期（ガスケットの長さ方向における一つの頂点から隣接した頂点までの長さ）は、ガスケットの高さの５０〜５００％であることが好ましい。ここで、ガスケットの高さとは、ガスケットが挿入される取り付け溝の深さ方向における長さを示す。
【００１７】
本発明のガスケットは、側面に波状のリブが形成された以外は、従来のガスケットと同様な構成とすることができる。
【００１８】
ガスケットの長さ方向に垂直な断面における断面形状は、特に限定されるものではない。リブの上方および下方においてその幅が徐々に短くなる形状であることが好ましい。たとえば、角形状、円形状、略楕円形状などをあげることができる。また、ガスケットの側面に突出するリブの形状についても、ガスケットの側面から突出した形状であれば特に限定されるものではない。
【００１９】
ガスケットの形状についても、特に限定されるものではなく、ガスケットの側面に周方向に連続的にリブを形成できるように環状をなしていても、また、いなくてもどちらでもよい。
【００２０】
また、ガスケットを構成する材質についても限定されるものではなく、弾性をもつ従来公知の材質により製造することができる。たとえば、ゴム、アクリルゴム等のエラストマを用いることができる。
【００２１】
本発明のガスケットは、その製造方法が特に限定されるものではないが、ガスケットの高さ方向に分割可能な型を用いて成形することが好ましい。このとき、リブの先端部にパーテーションラインが位置することが好ましい。リブの先端部とは、ガスケットの側面から最も遠くに位置する端部である。リブの先端部にパーテーションラインが位置するとアンダーカットがなくなることから、金型加工が容易となり、また、金型を用いて成形した場合に離型の際の不良を低減することができる。このとき、ガスケットは、アンダーカットが生じない形状であるリブの上方および下方においてその幅が徐々に短くなる形状であることが好ましい。
【実施例】
【００２２】
以下、実施例を用いて本発明を具体的に説明する。
【００２３】
（実施例１）
本実施例のガスケット１は、環状をなす断面が略小判状の本体部２と、本体部２の周方向に沿って配置された二つの側面２ａ，２ｂ（内表面２ａおよび外表面２ｂ）のそれぞれに突出して形成されたリブ３０，３１と、から構成されている。また、リブ３０，３１は、本体部２の断面の幅方向へ略半円状に突出して形成されている。本実施例のガスケット１の内表面２ａの一部を図１に、図１のＩ−Ｉ線における断面を図２に示した。
【００２４】
本実施例のガスケット１のリブ３０およびリブ３１の波形は、周期的に振幅が繰り返される正弦波形状に形成されている。そして、リブ３０およびリブ３１は、本体部２の長さ方向において、波の位相（ガスケットの高さ方向におけるリブ３０，３１の先端部の位置）が同じである。つまり、本体部２の断面の中心に対して対称な位置にリブ３０およびリブ３１がもうけられている。
【００２５】
本実施例のガスケット１は、リブ３０，３１のみが本体部２から幅方向に突出している。また、本実施例のガスケット１は、リブ３０，３１の上方および下方において本体部２の幅が拡幅した部分がない。
【００２６】
本実施例のガスケット１は、このガスケット１に対応したキャビティ５をもつ成形型４を用いて溶融したエラストマを成形することで製造できる。成形型４の断面を図３および４に示した。図３は図１のＩ−Ｉ線に対応した位置での、図４はＩＩ−ＩＩ線に対応した位置での断面図である。成形型４は、図に示したように、上型４０と下型４１とからなり、上型４０と下型４１との境界（パーテーションライン）がリブ３０，３１の先端部（略半円状の頂点部）に位置している。上型４０はガスケット１のリブ３０，３１の上方を成形し、下型４１はガスケット１のリブ３０，３１の下方を成形する。また、上型４０とした型４１との合わせ面４０ａ，４１ａは、リブ３０，３１の波形に沿った波状となっている。
【００２７】
上型４０のリブ３０，３１の上方および下型４１のリブ３０，３１の下方には本体部２の表面から突出した部分（あるいは拡幅した部分）が存在していない。
【００２８】
ガスケット１の成形は、まず、上型４０および下型４１を組み合わせて所定のキャビティを形成する。そして、このキャビティ内にエラストマを注入して成形する。その後、上型４０および下型４１から成形品を取り外すことで、本実施例のガスケット１が製造できる。なお、ガスケット１は本体部２の二つの側面２ａ，２ｂから突出した部分がリブ３０，３１以外に存在せず、上方および下型４１のパーテーションラインがこのリブ３０，３１上にあることから、簡単に成形型４から取り外すことができる。
【００２９】
本実施例のガスケットは、内表面２ａおよび外表面２ｂのそれぞれにもうけられたリブ３０，３１が波状に形成されたことにより、使用時にガスケットの倒れが防止できる。また、リブ３０，３１が波状をなしたことで、同一側面に複数状のリブを形成する必要がなくなったため、アンダーカットとなる部分が存在しなくなり、簡単に成形することができる。
【００３０】
（実施例２）
本実施例のガスケット１は、二つの側面２ａ，２ｂに形成された波状のリブ３０，３１が異なる以外は実施例１のガスケットと同様なガスケットである。本実施例のガスケットの二つのリブは、本体部２の長さ方向における位相がずれている。本実施例のガスケット１の断面を図５に示した。
【００３１】
本実施例のガスケットは、リブの位相が異なる以外は実施例１のガスケットと同様な構成を有しており、実施例１のガスケットと同様な効果を発揮する。
【００３２】
（実施例３）
本実施例のガスケット１は、二つの側面２ａ，２ｂに形成された波状のリブ３０，３１が異なる以外は実施例１のガスケットと同様なガスケットである。本実施例のガスケットの二つのリブは、その断面形状が略台形状を有し、かつ波形が三角波状に形成されている。本実施例のガスケット１の外表面２ｂを図６に、図６のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面を図７に示した。
【００３３】
本実施例のガスケットは、リブの断面形状が異なる以外は実施例１のガスケットと同様な構成を有しており、実施例１のガスケットと同様な効果を発揮する。
【００３４】
また、本実施例のガスケットは、実施例１のガスケットと同様に型成形で簡単に成形できる。
【００３５】
（実施例４）
本実施例のガスケット１は、二つの側面２ａ，２ｂに形成された波状のリブ３０，３１が異なる以外は実施例１のガスケットと同様なガスケットである。本実施例のガスケットの二つのリブは、その断面形状が略台形状を有し、かつ波形が矩形波状に形成されている。本実施例のガスケット１の外表面２ｂを図８に示した。
【００３６】
本実施例のガスケットは、リブのなす波の波形が異なる以外は実施例３のガスケットと同様な構成を有しており、実施例３のガスケットと同様な効果を発揮する。つまり、実施例１と同様な効果を発揮する。
【００３７】
また、本実施例のガスケットは、実施例３のガスケットと同様に型成形で簡単に成形できる。
【００３８】
上記各実施例のガスケットは、対向配置される二部材の対向面のいずれか一方にガスケットを取付ける取り付け溝が形成され、この取り付け溝に挿入して取付けられて二部材間のすき間を密閉してシールする。
【００３９】
上記各実施例のガスケットは、使用時にガスケットの倒れが防止できる。ガスケットの倒れが防止できることで、実施例のガスケットを用いて二つの部材を封止したときに均一なシール面圧で密封できる。また、リブが波状をなしたことで、アンダーカットとなる部分が存在しなくなり、簡単に成形することができる。つまり、上記各実施例のガスケットは、簡単に製造できかつシール性にすぐれたガスケットとなっている。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】実施例１のガスケットの外表面を示した図である。
【図２】実施例１のガスケットの断面図である。
【図３】実施例１のガスケットの成形型を示した図である。
【図４】実施例１のガスケットの成形型を示した図である。
【図５】実施例２のガスケットの断面図である。
【図６】実施例３のガスケットの外表面を示した図である。
【図７】実施例３のガスケットの断面図である。
【図８】実施例４のガスケットの外表面を示した図である。
【符号の説明】
【００４１】
１…ガスケット
２…本体部            ２ａ…内側面
２ｂ…外側面
３０，３１…リブ
４…成形型            ４０…上型
４１…下型            ４０ａ，４１ａ…合わせ面
５…キャビティ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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