(57)【要約】【課題】  例えばＣＤ−Ｒのような記録対象物に対し生産性の高いラベル印刷を行える画像形成装置を提供する。【解決手段】  白地板６の一部分が円形に凹んでおり、複写したいオリジナルのラベルを持つディスク７がはまり込むような、約１２５ｍｍの円形状とされ、その中央部にディスク７をチャッキングするような約１５ｍｍの凸部８を有している。この構成により、自動的に、読取対象物であるディスクの表面のラベルを読み取り、ＣＤ−Ｒなどの表面にラベルとして印刷することができる。【選択図】        図１
2006025331.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体にインク滴を吐出することによって画像情報の記録を行う画像記録部と、前記画像記録部の上方に配置され読取媒体から文字や画像を読み取る画像読取部とを備えた画像形成装置において、
前記画像読取部に対向して配設した嵌着手段を備え、前記嵌着手段は所定形状の嵌着孔を有する読取媒体である読取対象物を嵌着するものであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記画像読取部に読取媒体を圧接するための圧板と、前記圧板に設けられた白地板と、を備え、前記白地板は前記読取対象物を収納可能な凹部を有し、その中央に前記嵌着手段が配設されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記画像読取部に読取媒体を圧接するための圧板と、前記圧板の本体に着脱自在の白地板と、を備え、前記圧板の本体には記嵌着手段が配設されており、前記圧板の本体から白地板を外した状態で前記嵌着手段に前記読取対象物を嵌着することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記画像読取部に読取媒体を圧接するための圧板と、前記圧板の本体に着脱自在に装着される白地板と、を備え、前記白地板の一面に前記嵌着手段が配設され、前記一面が前記画像読取部に対向するように前記白地板を前記圧板に装着した状態で前記読取対象物から画像を読み取ることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記画像読取部で読み取った、前記嵌着手段に嵌着された読取対象物における所定の位置の画像を、前記画像記録部により前記読取対象物と同形状の記録媒体である記録対象物の所定の位置に記録するように制御する制御手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項５に記載の画像形成装置において、
前記読取対象物はディスク状読取媒体であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項６記載の画像形成装置において、
前記ディスク状読取媒体はコンパクトディスクであることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンパクトディスク等の剛性媒体における表面の画像を読み取り、その画像をＣＤ−Ｒ等の表面に印刷することが可能な画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ＣＤ−Ｒ等の記録媒体は剛性を有し、屈曲性をほとんど有していない。このため、このような剛性記録媒体の表面にラベル等の画像を印刷する手段としては、従来、スクリーン印刷やオフセット印刷、インクジェット記録等の印刷法
が用いられている。
【０００３】
しかし、スクリーン印刷やオフセット印刷法では、印刷すべき原画像に対しその原画像に使われている色毎にスクリーン版やオフセット版を作製する必要がある。このため、原画像が多色になればなるほど、スクリーン版やオフセット版の枚数が増えてしまい、これらの多数の版を微細な位置合わせを行いつつ印刷装置に装着する手間も必要であった。また、印刷装置の構成上色数も限定される一方、要求される色に相当する色のインクを新たに調合する必要もあった。
【０００４】
従って、スクリーン版やオフセット版の版代が経費として必要となるほか、制作に日数がかかり、特に印刷を開始するまでの準備工程に手間がかかっていた。このため、印刷枚数の少ないロットの印刷では、記録媒体１枚当たりの印刷費が割高となる不都合もある。
【０００５】
また、印刷終了後には、インクの洗浄およびその廃液の処理に手間がかかり、さらにその処理施設等をも特別に必要としていた。また、使用する版の数に比例して装置が大型化するため、大型装置の設置スペースを必要とすると共に、再度の印刷等のために印刷の終了した版を保存しておく場合には、版の保存スペースをも必要としていた。
【０００６】
そこで少量しか作成しないような個人レベルでも安価に印刷が可能なインクジェット記録によるラベル作成が求められるようになった。当初はドーナツ型のシールに印刷し、そのシールをＣＤ―Ｒに貼るものが提案された。その後インクジェットプリンタによる印刷に対応したラベル面に吸水性を持たせたプリンタブルディスクも提案されている。
【０００７】
ユーザはデジタルカメラで撮影したデジタル画像をＣＤ−Ｒに焼いたりし、ラベル面に好みの画像をダイレクトにプリントすることができるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−１２２５８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、ＣＤ−Ｒに印刷するには印刷したい画像からドーナツ状に画像を切り出さなくてはならなかったり、印刷位置がずれないように、パソコンと専用ソフトが必要になる。また、過去に作成したデジタル画像が焼かれたＣＤ−Ｒを友人等に複数複写作成して配布したいといったようなことがよく行われるが、その度に印刷したいパソコン上の画像データを探したり、専用ソフトを起動したりと手間がかかるといった不都合があった。
【０００９】
本発明は、このような状況のもとでなされたもので、例えばＣＤ−Ｒのような記録対象物に対し生産性の高い印刷を行える画像形成装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するため、本発明では、画像形成装置を次の（１）ないし（７）のとおりに構成する。
【００１１】
（１）記録媒体にインク滴を吐出することによって画像情報の記録を行う画像記録部と、前記画像記録部の上方に配置され読取媒体から文字や画像を読み取る画像読取部とを備えた画像形成装置において、
前記画像読取部に対向して配設した嵌着手段を備え、前記嵌着手段は所定形状の嵌着孔を有する読取媒体である読取対象物を嵌着するものである画像形成装置。
【００１２】
（２）前記（１）に記載の画像形成装置において、
前記画像読取部に読取媒体を圧接するための圧板と、前記圧板に設けられた白地板と、を備え、前記白地板は前記読取対象物を収納可能な凹部を有し、その中央に前記嵌着手段が配設されている画像形成装置。
【００１３】
（３）前記（１）に記載の画像形成装置において、
前記画像読取部に読取媒体を圧接するための圧板と、前記圧板の本体に着脱自在の白地板と、を備え、前記圧板の本体には記嵌着手段が配設されており、前記圧板の本体から白地板を外した状態で前記嵌着手段に前記読取対象物を嵌着する画像形成装置。
【００１４】
（４）前記（１）に記載の画像形成装置において、
前記画像読取部に読取媒体を圧接するための圧板と、前記圧板の本体に着脱自在に装着される白地板と、を備え、前記白地板の一面に前記嵌着手段が配設され、前記一面が前記画像読取部に対向するように前記白地板を前記圧板に装着した状態で前記読取対象物から画像を読み取る画像形成装置。
【００１５】
（５）前記（１）ないし（４）のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記画像読取部で読み取った、前記嵌着手段に嵌着された読取対象物における所定の位置の画像を、前記画像記録部により前記読取対象物と同形状の記録媒体である記録対象物の所定の位置に記録するように制御する制御手段を備えた画像形成装置。
【００１６】
（６）前記（５）に記載の画像形成装置において、
前記読取対象物はディスク状読取媒体である画像形成装置。
【００１７】
（７）前記（６）記載の画像形成装置において、
前記ディスク状読取媒体はコンパクトディスクである画像形成装置。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、画像読取部に対向してＣＤなどの読取対象物を嵌着する嵌着手段を配設しているので、読取対象物の位置が決まっており、読取対象物の表面の所要の画像を自動的に読み取ることができ、前記所要の画像を読取対象物と同形状のＣＤ−Ｒなどの記録対象物に容易に印刷することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下本発明を実施するための最良の形態を、実施例により詳しく説明する。
【実施例１】
【００２０】
図１、２は、実施例１である“画像形成装置”の概略構成を示す斜視図である。図において、Ａはインクジェット記録装置である画像記録部、Ｂは原稿を光学的に読み取る画像読取部、Ｃは画像読取部Ｂの上に置かれた原稿等を押さえる圧板、Ｄは装置電源部、装置全体を制御するための制御部、パソコン等からのデータを接続する接続部を１箇所にまとめた電装部、Ｅは表示部や操作キーが配設された操作部である。
【００２１】
図１、２により、被記録材（以下記録紙と称す）の流れについての概略説明を行う。本実施例では通常定形のカット紙を用いており、複数枚重ねてオートシートフィーダー１に収納される。オートシートフィーダー１は不図示のスライダによって記録紙のサイズに合わせて記録紙の側面をガイドできるように構成されている。
【００２２】
まずオートシートフィーダー１に収納積載された記録紙は、不図示の給紙ローラおよび不図示の分離パッドによって１枚だけ分離搬送される。その後、記録部Ａまで挟持搬送される。
【００２３】
記録部Ａでは不図示の記録ヘッドによって記録が行なわれ、記録ヘッドの下流に位置し印字がなされた記録紙を装置の下流に搬送する不図示の排紙ロ−ラ、排紙ロ−ラの対向側にあり記録紙の印字面に接触してもインクが転写されることの無い材質で構成された不図示の拍車とから構成される。
【００２４】
排紙ロ−ラと拍車によって搬送された記録紙は装置本体の前部に設けられた記録紙排紙トレイ２上に排出される。
【００２５】
本実施例では定形のカット紙の他にＣＤ−Ｒ等の剛性記録媒体（請求項の記録対象物に対応）にも対応している。ＣＤ−Ｒ専用フィーダーにＣＤ−Ｒをセットし、装置前面の記録紙排紙側から装置に挿入する。フィーダーを装置に挿入するのに連動して、排紙ローラの対向側にある拍車が上方に退避し、装置後方からのＪ字状の記録紙パスも開放されるように構成されている。このためＣＤ−Ｒのような剛性記録媒体であっても、屈曲することなく水平に搬送されることになる。
【００２６】
記録時にはＣＤ−Ｒを記録ヘッドを通り越して一旦装置後方へ搬送し、再び排紙方向に向かって搬送、記録されるようになっている。
【００２７】
次に画像読取部であるフラットベッドスキャナの説明を行う。不図示の密着型イメージセンサは不図示のキャリッジに支持され、副走査方向に沿って移動可能である。キャリッジの移動は不図示のモータから駆動を受けた不図示のタイミングベルトによって行われる。イメージセンサは図示しない光源とレンズと光電変換素子を内蔵しており、原稿載置台としてのコンタクトガラス（図示しない）の裏面に一定の距離を保って移動する。読み取られた画像はフレキシブルケーブル等により本体画像処理部（制御部）に電送される。
【００２８】
読取部Ｂは装置奥部に回動中心３を有し、回動可能に構成されている。読取部Ｂを装置後方に回動することにより、記録ヘッドの交換およびインクタンク４の交換に要する空間が開放される。
【００２９】
次に記録部Ａの構成を詳細に説明する。
本実施例で用いる記録ヘッドは、ノズル内に設けた電気熱変換素子の発熱によってインク中に生じた膜沸騰の圧力によってノズル先端の吐出口よりインクを吐出するものである。
【００３０】
本実施例のインクジェット記録装置に用いられる記録ヘッドの吐出原理について説明する。インクジェット記録装置に適用される記録ヘッド部は、一般に微細な液体吐出口（オリフィス）、液路およびこの液路の一部に設けられるエネルギ−作用部と、該作用部にある液体に作用させる液滴形成エネルギ−を発生するエネルギ−発生手段とを備え、交換可能である。
【００３１】
このようなエネルギ−を発生するエネルギ−発生手段としてはピエゾ素子等の電気機械変換体を用いたもの、レ−ザ等の電磁波を照射して、そこにある液体に吸収させて発熱させ、該発熱による作用で液滴を吐出、飛翔させるようにしたもの、あるいは電気熱変換体によって液体を加熱して液体を吐出させるようにしたもの等がある。その中でも熱エネルギ−によって液体を吐出させるインクジェット記録方式に用いられる記録ヘッド部は、記録用の液滴を吐出して飛翔用液滴を形成するための液体吐出口（オリフィス）を高密度に配列することができるために高解像力の記録をすることが可能である。
【００３２】
また、電気熱変換体をエネルギ−発生手段として用いた記録ヘッド部は、記録ヘッド部として全体的なコンパクト化も容易で、かつ、最近の半導体分野における技術の進歩と信頼性の向上が著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を十二分に活用でき、長尺化及び面状化（２元化）が容易であること等から、マルチノズル化、高密度実装化が容易で、しかも大量生産性がよく、製造コストも安価なインクジェット記録用ヘッド部を提供することが可能である。
【００３３】
このようにエネルギ−発生手段に電気熱変換体を用い、半導体製造プロセスを経て製造されたインクジェット用記録ヘッド部は、一般には各インク吐出口に対応した液路を設け、該液路ごとに該液路を満たす液体に熱エネルギ−を作用させて、対応するインク吐出口から液体を吐出して飛翔用液滴を形成する手段としての電気熱変換体が設けられ、各液路には、各液路に連通している共通液室から液体が供給される構造となっている。
【００３４】
次に電装部Ｄの構成を詳細に説明する。
電装部Ｄは主に装置全体のシステムを制御するシステムコントロール基板、主に記録系を制御するプリンタコントロール基板、装置に電源を供給する電源ユニット、操作パネルのキーやＬＥＤを実装しているオペレーションコントロール基板等からなる。このうちオペレーションコントロール基板は操作部Ｅとして装置操作性の観点から装置前面に斜めに配置されている。システムコントロール基板、電源ユニットは、図１に示すように全て給紙部の下部に集中配置されており、こうすることで電装基板類をつなぐケーブル類を短くでき組立性が向上する。
【００３５】
次に図３のブロック図を用いて本実施例装置の制御系の構成を説明する。図３において、１０１は装置全体を制御するマイクロプロセッサユニット（ＭＰＵ）であり、システムバス１０２を介して装置全体を制御する。１０３はＭＰＵ１０１の動作のためのプログラムコード、初期値データ、テーブルデータ等を格納したＲＯＭである。１０４は画像バッファ及び画像メモリ等に使用されるＤＲＡＭであり、情報処理端末１３１と送受信する際のデータを一時的に保持するバッファとして使用される。また通信部１２１を介して受信された画像データや読取部１０６から読み取られた画像データ、情報処理端末１３１から送られてきた画像データをファイルとして蓄積するためのメモリとして使用される。１０５はユーザ登録データエリア、ワークエリア等に使用されるＳＲＡＭである。ＤＲＡＭ１０４とＳＲＡＭ１０５はそれぞれバッテリバックアップによって停電等の不慮の障害から保護されている。
【００３６】
１０６は読取部（図１に示す読取ユニットＢ）であり、ＣＳ（コンタクトセンサ）１０７、読取画像補正部１０８、読取画像処理部１０９、読取駆動部１１０、ＳＲＡＭ１１１等により構成され、読取駆動部１１０を駆動してＣＳ１０７を駆動し、ＣＳ１０７によって光学的に読み取って電気的な画像信号に変換する。この信号を読取画像補正部１０８でシェーディング補正等を行い、さらに読取画像処理部１０９で画像処理を行って高精細な画像データを出力する。ＳＲＡＭ１１１は画像処理を行う際のバッファとして使用される。
【００３７】
１１２はインクジェット方式記録部（図１に示す記録ユニットＡ）であり、ＳＲＡＭ１１１  、記録画像復号化部１１３、記録画像処理部１１４、プリンタ制御用マイコン１１５、プリンタエンジン１１６、記録インターフェイス部１１７等により構成されている。記録画像復号化部１１３はランレングス形式の画像データを生画像データにデータ変換する。記録画像処理部１１４は生画像データを解像度変換、画像の変倍、スムージング、濃度補正等の画像処理を施して高精細な画像データに変換する。ＳＲＡＭ１１１はこれらデータ変換の際のバッファとして使用される。プリンタ制御用マイコン１１５はインクジェット方式記録部１１２の各動作の制御を行う記録制御用ＭＰＵ、記録制御を行うための各種インストラクションを記述したＲＯＭ、ＲＯＭよりインストラクションを読み出す手段、読み出したインストラクションを処理する処理手段、処理手段が必要とする情報を記憶しておくための入力が可能なＲＡＭ、処理手段によって作り出された信号を出力する出力手段等からなり、これらによってプリンタエンジン１１６の記録制御を行うための信号の入出力が行われる。記録インターフェイス部１１７はプリンタ制御用マイコン１１５とＭＰＵ１０１の間で連携をとるためのインターフェイスである。
【００３８】
１１８は操作部であり、テンキー等の各種キースイッチ等により構成され、装置の動作指示及び各種情報の入力を行う。１１９は表示部であり、ＬＣＤ、ＬＥＤ等により構成され、装置の状態等の表示を行う。１２０はパネルインターフェイス部であり、ＭＰＵ１０１と操作部１１８及び表示部１１９の連携を取るためのインターフェイスである。
【００３９】
１２１は通信部であり、回線接続装置等の通信接続部１２２、変復調装置等の通信制御部１２３により構成され、回線制御を行うものである。
【００４０】
１２４は通信網であり、１２５は電話器である。１２６は音響装置であり、スピーカ等により構成され、各種状態を音響により装置使用者に通知するものである。
【００４１】
１２７は外部インターフェイス部であり、ＭＰＵ１０１等と情報処理端末１３１との間のデータ送受信を行って情報処理端末１３１から装置を制御する。
【００４２】
１２８は不揮発性記憶装置であり、画像情報等の保存に使用される大容量の不揮発性のメモリであり、電源が切れても情報が消えることはない。
【００４３】
１２９は画像データの符号化、復号化を行うための画像符号／復号部であり、画像復号化部１２９ａ、画像符号化部１２９ｂ、内部ＳＲＡＭ１２９ｃから構成される。
【００４４】
１３０は本装置に電源を供給する電源供給部である。
１３１は外部に接続されるコンピュータ等の情報処理端末である。
【００４５】
本実施例での動作を、コピー動作、ファクシミリ受信動作、プリンタ動作のそれぞれについて説明する。
【００４６】
（コピー動作）
読取部１０６のＣＳ１０７で読み取られた原稿の画情報は読取画像補正部１０８によってシェーディング補正等の処理を行い、さらに読取画像処理部１０９によって２値化及び画像変換処理を行って画像符号／復号部１２９の画像符号化部１２９ｂに入力される。入力された画像データは内部ＳＲＡＭ１２９ｃに展開され、画像符号化部１２９ｂによって圧縮符号化され、ＤＲＡＭ１０４に蓄積される。また同時にその画像データの管理情報をＳＲＡＭ１０５に格納する。ＤＲＡＭ１０４に蓄積された画像符号化データは画像符号／復号部１２９の画像復号化部１２９ａによって伸長復号化され、内部ＳＲＡＭ１２９ｃに画像データとして展開される。展開された画像データは記録画像処理部１１４によって補正及び画像変換処理を行った後、プリンタ制御用マイコン１１５の制御のもとプリンタエンジン１１６によって記録紙に印字出力される。
【００４７】
（ファクシミリ受信動作）
着信があると受信データは通信接続部１２２を通して通信制御部１２３に入力される。そしてファクシミリ通信の手順信号の送受信を行い、その後画像データの受信を開始する。画像データは通信制御部１２３で復調され、通信制御部１２３からの入力割込み信号に応じてＭＰＵ１０１の制御のもと１バイトずつＤＲＡＭ１０４の受信バッファに転送される。受信バッファに転送された受信データは画像符号／復号部１２９の画像復号化部１２９ａによって伸長復号化して画像誤りを検査し、内部ＳＲＡＭ１２９ｃに画像データとして展開される。展開された画像データは記録画像処理部１１４によって補正及び画像変換処理を行った後、プリンタ制御用マイコン１１５の制御のもとプリンタエンジン１１６によって記録紙Ｓに印字出力される。
【００４８】
（プリンタ動作）
情報処理端末１３１から外部インターフェイス部１２７に対してコマンド及び受信パラメータを１バイトずつ送出する。外部インターフェイス部１２７で受けたコマンド及び受信パラメータは、該外部インターフェイス部１２７からの入力割込み信号に応じてＭＰＵ１０１の制御のもと１バイトずつＤＲＡＭ１０４の受信バッファに転送される。コマンドには各コマンドを識別するためのコマンドコード、及び次に続く受信パラメータのサイズ等が格納されており、また受信パラメータ内には各コマンドに対する動作を実行するために必要な設定値や画像データが格納されている。受信バッファに転送されたコマンド及び画像データを除く受信パラメータはＭＰＵ１０１によって処理される。
【００４９】
ここで受信パラメータの内容が画像データの場合、その画像データを構成する符号データ若しくは生データは予め受信した受信パラメータが示す画像データ形式情報にしたがって画像符号／復号部１２９の画像復号化部１２９ａによって伸長復号化され、内部ＳＲＡＭ１２９ｃに画像データとして展開される。展開された画像データは画像符号／復号部１２９の画像符号化部１２９ｂによって圧縮符号化され、ＤＲＡＭ１０４に蓄積されると共に、その画像データの管理情報をＤＲＡＭ１０４に格納する。コマンド受信後は該コマンドに対するレスポンス及び送出パラメータを生成し送出する。
【００５０】
レスポンスには受信したコマンドが受け入れられたことを示すＯＫレスポンス、受信したコマンドが間違っていたため受け付けられなかったことを示すＮＧレスポンス、及び動作中等の理由により受信したコマンドが現在受け付けられないことを示すＢＵＳＹレスポンスがあり、また送出パラメータには送信やプリントの結果、ファイルやページの属性、指示されたコマンドに対応した装置情報、中止要求や再送要求等が格納されている。レスポンスはＭＰＵ１０１によってＤＲＡＭ１０４の送信バッファにセットされ、外部インターフェイス部１２７からの入力割込み信号に応じてＭＰＵ１０１の制御のもと１バイトずつ外部インターフェイス部１２７に転送された後、情報処理端末１３１に送出される。
【００５１】
なお、本実施例の画像形成装置としては、後述の制御手段としてのＣＰＵと接続され、ＣＰＵ内に作成された画像記録データを転送して画像記録を行うものが挙げられるが、例えば複写機のように記録画像を読み取った後、その画像を記録するものも含まれるものとする。また、図１に示した画像形成装置には、記録媒体を自動的に供給し、排出する手段を有しないベーシカルなタイプの搬送手段および記録手段が示されている。
【００５２】
図４を用いて圧板Ｃの構成を詳細に説明する。５は圧板本体であり、この圧板本体５はその端部２箇所に配されたヒンジ５ａにより回動可能に構成され、原稿載置台にかぶさるように配設されている。また、圧板本体５にはコンタクトガラスに密接するような白地板６が配設されている。厚みのある原稿でも周辺までコンタクトガラスに密接するように圧板本体５と白地板６との間にはスポンジが配設されている。
【００５３】
図４に示すように、白地板６の一部分が円形に凹んでいる。複写したいオリジナルのラベルを持つディスク７（請求項の読取対象物）がはまり込むような、約１２５ｍｍの円形状とされ、その中央部にディスク７をチャッキングするような約１５ｍｍの凸部８を有している。凸部８は白地板６と同一面であり、ディスク７を装着した状態でディスク７も白地板６と同一面であるように構成しているのでディスク７はコンタクトガラスに密接することになり、ＣＳ１０７によって光学的に読み取る際に焦点深度の問題もなく画像の読み取りが行える。
【００５４】
図５は凸部８を示す拡大斜視図である。爪部８ａはディスク７を嵌着するような係止爪であり、ディスク７を嵌着したときに保持できるように構成されている。このため圧板Ｃを開けた状態でオリジナルのラベルを持つディスク７を装着することができる。装着後、圧板Ｃを閉め、記録用ＣＤ−Ｒ（請求項の記録対象物に対応）をセットし、操作部ＥからＣＤ−Ｒラベルコピーを行うボタン等を押下する。ディスク７が装着される位置が決まっているため、装置はディスク外径分読み取りを行い、中央部とディスク外周より外側をマスキング処理し、いわゆるラベル面のみを切り出して記録画像として記録用ＣＤ−Ｒに印刷することができる。
【００５５】
また、ラベルを複写するだけでなく、オリジナルのラベルの上半分のみを記録し、下半分には予め装置に登録されたフォーマット、例えばユーザの分類ナンバ、作成日、自分で作成し装置に登録したパターン等を記録したいというユーザに対しては、セットするオリジナルのラベルの上下が重要なポイントとなる。
【００５６】
本実施例においては圧板Ｃを開けた状態でオリジナルディスクを装着することができるため、裏返してコンタクトガラスに載せる時よりも上下のセッティングが出しやすい。
【００５７】
以上説明したように、本実施例によれば、自動的に、読取対象物であるディスクの表面のラベルを読み取り、ＣＤ−Ｒなどの表面にラベルとして印刷することができる。
【実施例２】
【００５８】
実施例２である“画像形成装置”について説明する。なお、圧板以外の構成は、実施例１と同様なので、実施例１の説明を援用し、ここでの説明を一部省略する。
【００５９】
図６は本実施例の概略構成を示す斜視図である。図において、Ａはインクジェット記録装置である記録部、Ｂは原稿を光学的に読み取る読取部、Ｃは読取部Ｂの上に置かれた原稿等を押さえる圧板、Ｄは、装置電源部、装置全体を制御するための制御部、パソコン等からのデータを接続する接続部を１箇所にまとめた電装部、Ｅは表示部や操作キーが配設された操作部である。
【００６０】
図６〜１０を用いて圧板Ｃの構成を詳細に説明する。５は圧板本体であり、この圧板本体５はその端部２箇所に配されたヒンジ５ａにより回動可能に構成され、原稿載置台にかぶさるように配設されている。また、圧板本体５にはコンタクトガラスに密接するような白地板６が配設されている。白地板６は図７に示すように端部に凸部６ａが４箇所設けられ、圧板本体５に設けられた穴部５ｃ（図９）に引っ掛けてはまり込むように構成されている。ユーザは白地板６のたわみを利用してこの引っ掛けを外すことで、白地板６と圧板本体５を簡単に分離することができる。
【００６１】
圧板本体５には実施例１と同様なディスクを嵌着するような凸部５ｂが一体で設けられている（図８、９）。凸部５ｂには、図１０に示すようにさらに約１５ｍｍの凸部５ｄが設けられ、ディスク係止爪５ｅが一体で構成されている。凸部５ｄはディスクと同一面であるように構成しているのでディスクはコンタクトガラスに密接することになり、ＣＳ１０７によって光学的に読み取る際に焦点深度の問題もなく画像の読取が行える。
【００６２】
爪部５ｅにより、ディスクを嵌着したときに保持できるように構成されている。このため圧板Ｃを開けた状態でオリジナルのラベルを持つディスク９を装着することができる（図１１）。
【００６３】
装着後、圧板Ｃを閉め、記録用ＣＤ−Ｒをセットし、操作部ＥからＣＤ−Ｒラベルコピーを行うボタン等を押下する。ディスクが装着される位置が決まっているため、装置はディスク外径分読み取りを行い、中央部とディスク外周より外側をマスキング処理し、いわゆるラベル面のみを切り出して記録画像として記録用ＣＤ−Ｒに印刷することができる。
【００６４】
以上説明したように、本実施例によれば、自動的に、読取対象物であるディスクの表面のラベルを読み取り、ＣＤ−Ｒなどの表面にラベルとして印刷することができる。
【実施例３】
【００６５】
実施例３である“画像形成装置”について説明する。なお、圧板以外の構成は、実施例１と同様なので、実施例１の説明を援用し、ここでの説明を一部省略する。
【００６６】
図１２〜１５を用いて圧板Ｃの構成を詳細に説明する。５は圧板本体であり、この圧板本体５はその端部２箇所に配されたヒンジ５ａにより回動可能に構成され、原稿載置台にかぶさるように配設されている。また、圧板本体５にはコンタクトガラスに密接するような白地板６が配設されている。白地板６は、図１２に示すように端部に凸部６ａが４箇所設けられ、圧板本体５に設けられた穴部５ｃに引っ掛けてはまり込むように構成されている。ユーザは白地板６のたわみを利用してこの引っ掛けを外すことで、白地板６と圧板本体５を簡単に分離することができる。
【００６７】
白地板６は中空の一体品であり、片面は平面で、裏面はディスクを嵌着するような凸部８、１０が設けられている。裏面を図１２に示す。凸部８、１０の高さは同一で、凸部１０は、凸部８にディスクを嵌着し圧板Ｃを閉めた際に、圧板６がコンタクトガラスと並行になるよう、すなわちディスクがコンタクトガラスに密接するにするスペーサとなる。
【００６８】
コンタクトガラスに密接する白地板６の面が平面である通常の状態を図１３，１４に示す。
【００６９】
ディスクのラベル面をコピーするときには、白地板６を一旦圧板本体５から外し、ひっくり返して再び圧板本体５に装着する。実施例１、２と同じくディスクを嵌着するような凸部８が一体で設けられており、ディスク係止爪８ａが一体で構成されている。凸部８，１０はディスクと同一面であるように構成しているのでディスクはコンタクトガラスに密接することになり、ＣＳ１０７によって光学的に読み取る際に焦点深度の問題もなく画像の読取が行える。
【００７０】
爪部８ａにより、ディスクを嵌着したときに保持できるように構成されている。このため圧板Ｃを開けた状態でオリジナルのラベルを持つディスクを装着することができる。
【００７１】
装着後、圧板Ｃを閉め、記録用ＣＤ−Ｒをセットし、操作部ＥからＣＤ−Ｒラベルコピーを行うボタン等を押下する。ディスクが装着される位置が決まっているため、装置はディスク外径分読み取りを行い、中央部とディスク外周より外側をマスキング処理し、いわゆるラベル面のみを切り出して記録画像として記録用ＣＤ−Ｒに印刷することができる。
【００７２】
以上説明したように、本実施例によれば、自動的に、読取対象物であるディスク表面のラベルを読み取り、ＣＤ−Ｒなどの表面にラベルとして印刷することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】実施例１である画像形成装置の概略構成を示す斜視図
【図２】スキャナユニットを開いた状態の画像形成装置を示す斜視図
【図３】制御系の構成を示すブロック図
【図４】圧板の平面図
【図５】圧板のディスク嵌着部を示す拡大斜視図
【図６】実施例２である画像形成装置の概略構成を示す斜視図
【図７】圧板白地板を示す斜視図
【図８】白地板を外した状態の画像形成装置を示す斜視図
【図９】白地板を外した状態の圧板を示す斜視図
【図１０】圧板のディスク嵌着部を示す拡大斜視図
【図１１】ディスクを嵌着した状態の画像形成装置を示す斜視図
【図１２】実施例３の画像形成装置で用いる白地板の斜視図
【図１３】通常状態の圧板を示す斜視図
【図１４】通常状態の画像形成装置を示す斜視図
【図１５】ディスクを嵌着可能な状態の画像形成装置を示す斜視図
【符号の説明】
【００７４】
Ａ      画像記録部
Ｂ      画像読取部
Ｃ      圧板
５      圧板本体
５ｂ    凸部
６      白地板
８      凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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