(57)【要約】      （修正有）【課題】製作がコスト安く行えると共に、煩雑な手順を踏む必要なく簡単に使用できる扉用傾き補正具を提供する。【解決手段】左右一方の端部の蝶番３によって固定枠体に対して吊持ち支持されている扉６が吊元側を基点にして垂れ下がり、扉６の実際の回転中心軸線が前記蝶番の枢軸ピン１４を通る鉛直線（以下、本来の回転中心軸線という）に対して傾いたとき、前記蝶番の回転側部材の装着基底面と扉６のエッジ面７との間に挿入される薄板状部材である。この傾き補正具１には、前記回転側部材４の装着用ボルト９が嵌合する幅寸法を有し、板厚方向に貫通しているボルト逃げ溝２を、挿入方向に沿って一直線に形成してある。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右一方の端部の蝶番によって固定枠体に対して吊持ち支持されている扉が吊元側を基点にして垂れ下がり、扉の実際の回転中心軸線が前記蝶番の枢軸ピンを通る鉛直線に対して傾いたとき、前記蝶番の回転側部材の装着基底面と扉のエッジ面との間に挿入される薄板状の補正具であって、前記回転側部材の装着用ボルトが嵌合する幅寸法を有し、板厚方向に貫通しているボルト逃げ溝を、挿入方向に沿って一直線に形成してある扉用傾き補正具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレハブ式冷蔵庫等において扉が吊元側を基点として垂れ下がったとき、扉の傾きを解消するために使用される扉用傾き補正具に関する。
【背景技術】
【０００２】
蝶番によって庫本体等の固定枠体に装着された扉は、蝶番の枢軸ピンを通る鉛直線を中心として開閉回転するように設定されているが、蝶番の回転側部材が扉の左右一方のエッジ部に装着され、蝶番の固定側部材が当該エッジ部に近接する固定枠体のエッジ部に装着され、扉は片持ち支持構造になっているので、蝶番には扉の全荷重が負荷される。
そのため、扉荷重が大きい場合には、蝶番の装着個数を増やして荷重を分散支持することが考えられるが、複数の蝶番を使用したときには、各蝶番の枢軸ピンを同一鉛直線上に整列させる必要があるため、蝶番の装着個数が増えると、その分だけ蝶番の装着に過分の手間がかかることになる。
【０００３】
上記のように蝶番には扉荷重に応じた曲げトルクが常にかかっていること、もともと蝶番には製作誤差や装着誤差が不可避的に存在すること、長年の使用による蝶番構成部材の摩耗や変形が避けられないこと、また、固定枠体や扉自身の製作誤差や変形もあり得ることなどによって、扉が蝶番によって片持ち支持された前記吊元側を基点として、扉の自由端側が低くなるように垂れ下がることがある。
このように扉が垂れ下がったときには、扉の実際の回転中心軸線は、蝶番の枢軸ピンを通る鉛直線（本来の回転中心軸線）に対して傾いた状態にあり、枢軸ピンの外周面と回転側部材の内周面間に大きな側圧抵抗が生じて、扉が円滑に開閉回転しないことになる。
【０００４】
このような扉の垂れ下がり防止対策として、扉の中央部であって内側面上部にL型ブラケットを突設し、固定枠体側の天板部下面に支持ローラを備えたローラ台を取り付け、扉閉鎖時にL型ブラケットをローラ台と支持ローラの間に挿入して、扉の荷重を支持ローラで支持することが提案されている（特許文献１参照）。
【０００５】
特許文献１の技術によれば、扉閉鎖中は扉の荷重は蝶番だけでなく扉中央部でも支持されているのであるが、L型ブラケットが支持ローラに係合していないとき、すなわち扉の開閉回転の途中、あるいは物品の出納や人の出入りのために扉を開け放して置くときには、扉の全荷重は専ら蝶番のみに負荷されるものであり、垂れ下がり発生要因は残されている。
また、この技術は扉の垂れ下がりそれ自体を解消したり補償するものではないから、上記要因により扉の垂れ下がりが一旦発生してしまったときには、前記側圧抵抗が蝶番部材間に作用し、扉の円滑な開閉回転が妨げられることになる。
【０００６】
扉の上下方向、左右方向および前後方向に微調整のできる蝶番として、扉枠に固定した凾体内部に受け片を設置し、前記受け片に載置される調整片を有する扉枠側羽根の支持部に長さの調節のできる回動軸を挿入固定し、前記回動軸の突出部に扉側羽根の凹陥部を嵌着して扉を開閉できるようにし、前記受け片の略中央に回動軸野軸線に平行な突陵を突設しその両側に螺子孔を穿設し、前記受け片に載置された調整片には前記螺子孔に対応する長孔を穿設し、前記長孔を貫通した螺子が前記螺子孔に螺着されるようにし、前記螺子の螺着を緩やかにした状態で前記受け片と前記調整片の間に扉の左右方向と前後方向のズレを発生させることによって扉の正しい取付位置を検出し、その位置を確保した状態で前記螺子を強固に締め上げて前記受け片と前記調整片を固定するようにしたものがある（特許文献２参照）。
【０００７】
しかしながら、特許文献２の技術による蝶番は、調整方向が三方向であるため形状構造が複雑であり、その製作組立にコストがかかとともに、調整作業において煩雑な手順を踏む必要があるため使い勝手が悪いものであった。
【０００８】
【特許文献１】特開平６−２４６４号公報
【特許文献２】特開平５−２２２８７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、製作がコスト安く行えると共に、煩雑な手順を踏む必要なく簡単に使用できる扉用傾き補正具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の扉用傾き補正具は、左右一方の端部の蝶番によって固定枠体に対して吊持ち支持されている扉が吊元側を基点にして垂れ下がり、扉の実際の回転中心軸線が前記蝶番の枢軸ピンを通る鉛直線に対して傾いたとき、前記蝶番の回転側部材の装着基底面と扉のエッジ面との間に挿入される薄板状部材であって、前記回転側部材の装着用ボルトが嵌合する幅寸法を有し、板厚方向に貫通しているボルト逃げ溝を、挿入方向に沿って一直線に形成したものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の扉用傾き補正具は、蝶番の装着ボルトの逃げ溝を形成した薄板状部材であるから、製作は極めて簡単かつ安価に行える。また、使用に当たっては、前記ボルト逃げ溝の入口部と前記装着用ボルトの位置合せをしてから、蝶番の回転側部材の装着基底面と扉のエッジ面間の隙間に挿入するだけであるから、作業手順が極めて簡略化されており、扉の傾きの補正操作が容易に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
扉用傾き補正具は、金属板やエンジニアリングプラスチックなどの剛体材料によって薄板状に製作される。扉の実際の回転中心軸線が前記蝶番の枢軸ピンを通る鉛直線に対してどの程度傾いているかによって、傾き補正具は一枚単独にて又は複数枚重ね合わせて使用される。また、傾き補正具の板厚を適宜に増減変更して、複数種類の板厚のものを用意して置き、最適な板厚のものを単独または組み合わせて使用することもできる。
使用に当たっては、扉の実際の回転中心軸線が前記蝶番の枢軸ピンを通る鉛直線に整列するように扉の自由端側を引き上げ移動させ、この引き上げ移動によって蝶番の回転側部材の装着基底面と扉のエッジ面との間に発生した隙間に挿入される。この挿入過程において、蝶番の装着用ボルトは見掛け上、前記ボルト逃げ溝を通過し、傾き補正具の挿入は前記装着用ボルトに妨害されずに的確になされる。
【実施例１】
【００１３】
図１、図３、図５及び図７に示した本発明の一実施例では、傾き補正具１は金属薄板製であり、傾き補正具１の外周輪郭は、蝶番３の回転側部材４の装着基底面５の外周輪郭に整合させてある。本実施例では、蝶番３の装着用ボルト９は上中下三本となっているので、傾き補正具１にはボルト逃げ溝２を横方向に三本形成してある。
この傾き補正具１は、回転側部材４の装着基底面５と扉６のエッジ面７との間に出来た隙間８に蝶番３の側面方向から挿入される。この挿入過程において、回転側部材４の三本の装着用ボルト９は見掛け上、傾き補正具１の各ボルト逃げ溝２内を通過する。
【００１４】
本実施例では、各ボルト逃げ溝２の内端部にはストッパー用切り込み部１０が形成されている。傾き補正具１の外周輪郭が回転側部材４の装着基底面５の外周輪郭にほぼ重なる最終位置まで傾き補正具１を挿入した段階で、傾き補正具１を若干斜めに押し上げると、各ボルト逃げ溝２の切り込み部１０に装着用ボルト９が係合するため、傾き補正具１の抜脱が阻止される。図示の実施例では、ストッパー用切り込み部１０はボルト逃げ溝２の上辺側に設けたが、下辺側に設けることもできる。必要に応じて、装着用ボルト９を締め付けることによって、傾き補正具１を回転側部材４の装着基底面５と扉６のエッジ面７の間に挟持することもできる。
【００１５】
蝶番３は自動せり上がり式の蝶番であり、固定側部材１１には下位カム体１２が嵌合され、下位カム対１２は固定側部材１１に相対回転不能に固定されている。下位カム体１２の軸孔１３には枢軸ピン１４の下方部分が回転可能に挿入されている。枢軸ピン１４の中間部分には上位カム１５が嵌合され、上位カム体１５には枢軸ピン１４が相対回転不能に固定されている。上位カム体１５は固定側部材１１に回転可能に嵌合され、上位カム体１５の下部傾斜カム面１６は、下位カム体１２の上部傾斜カム面１７に当接している。枢軸ピン１４の上方部分は、回転側部材４の軸孔１８に相対回転不能に嵌合されている。
上記のカム機構の組み込みによって、扉の開放回転時に扉６は定高さまで自動的にせり上がり、扉の閉鎖回転時に自動的に下降する。
【００１６】
回転側部材４の装着用ボルト９は、回転側部材４の正面開放部１９から座金板２０を通して回転側部材４の取付孔２１に挿入され、装着用ボルト９の螺子軸部は扉６の外郭壁２２の透孔２３を通して扉６の内側空間に挿入される。前記螺子軸部は外郭壁２２の内面に埋設固定されたナット体２４の螺子孔２５に螺合される。外郭壁２２で包囲された扉６の内側空間には常法によって発泡スチロールなどの充填材２６が充填される。回転側部材４の正面開放部１９は、回転側部材４の装着完了後、カバー体２７の弾性的嵌め込みによって閉塞される。
【００１７】
固定側部材１１の装着用ボルト２８は、固定側部材１１の取付孔２９に挿入され、装着用ボルト２８の螺子軸部は固定枠体３０の外郭壁３１の透孔３２を通して固定枠体３０の内側空間に挿入される。前記螺子軸部は外郭壁３１の内面に埋設固定されたナット体３３の螺子孔３４に螺合される。外郭壁３１で包囲された固定枠体３０の内側空間には常法によって発泡スチロールなどの充填材３５が充填される。
【００１８】
図２、図４、図６に示した本発明の別の実施例では、傾き補正具１は金属薄板製であり、傾き補正具１の外周輪郭は、蝶番３の回転側部材４の装着基底面５の外周輪郭に整合させてある。傾き補正具１の中央部にボルト逃げ溝２が縦方向に１本だけ形成されている。
この傾き補正具１は、回転側部材４の装着基底面５と扉６のエッジ面７との間に出来た隙間８に蝶番３の上面方向から挿入される。この挿入過程において、蝶番３の上中下三本の装着用ボルト９は見掛け上、傾き補正具１の単一のボルト逃げ溝２内を通過する。
【００１９】
傾き補正具１の外周輪郭が回転側部材４の装着基底面５の外周輪郭に重なる最終位置まで傾き補正具１を挿入すると、最上位の装着用ボルト９は見掛け上、ボルト逃げ溝２の内端部に到達している。このように最上位の装着用ボルト９が縦長のボルト逃げ溝２の内端部に係合するため、傾き補正具１の脱落は的確に防止される。必要に応じて、装着用ボルト９を締め付けることによって、傾き補正具１を回転側部材４の装着基底面５と扉６のエッジ面７の間に挟持することもできる。その他の構成は上記実施例と同様であるから繰り返しの説明を省略する。
尚、蝶番の構造及び作動形式は上記ものに限定されず、本発明の扉用傾き補正具は種々の蝶番と扉の装着部に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施例に係る扉用傾き補正具の正面図である。
【図２】本発明の別の実施例に係る扉用傾き補正具の正面図である。
【図３】図１の傾き補正具を使用した蝶番と扉及び固定枠体の斜視図である。
【図４】図２の傾き補正具を使用した蝶番と扉及び固定枠体の斜視図である。
【図５】図３の傾き補正具と蝶番、扉及び固定枠体の水平断面図である。
【図６】図４の傾き補正具と蝶番、扉及び固定枠体の水平断面図である。
【図７】図５のＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  傾き補正具
２  ボルト逃げ溝
３  蝶番
４  蝶番の回転側部材
５  回転側部材の装着基底面
６  扉
７  エッジ面
８  隙間
９  回転側部材の装着用ボルト
１０  ボルト逃げ溝のストッパー用切り込み部
１１  蝶番の固定側部材
１２  蝶番の下位カム体
１３  下位カム体の軸孔
１４  蝶番の枢軸ピン
１５  蝶番の上位カム体
１６  上位カム体の下部傾斜カム面
１７  下位カム体の上部傾斜カム面
１８  回転側部材の軸孔
１９  回転側部材の正面開放部
２０  座金板
２１  回転側部材の取付孔
２２  扉の外郭壁
２３  外郭壁の透孔
２４  ナット体
２５  ナット体の螺子孔
２６  充填材
２７  カバー体
２８  固定側部材の装着用ボルト
２９  固定側部材の取付孔
３０  固定枠体
３１  固定枠体の外郭壁
３２  外郭壁の透孔
３３  ナット体
３４  螺子孔
３５  充填材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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