(57)【要約】  【課題】冷蔵室蒸発器を簡素化し簡単に取り付けることができる冷蔵庫を提供する。  【解決手段】冷蔵室６庫内を構成する内箱１と内箱１の後壁に沿って配置された平板状の冷蔵室蒸発器１７と冷蔵室蒸発器１７を覆う化粧板２０と、冷却ファン１５とを備え、前記内箱１と化粧板２０の間に冷蔵室蒸発器１７を設置し、冷蔵室蒸発器１７と内箱１及び冷蔵室蒸発器１７と化粧板２０との間を冷気循環風路空間とし、冷蔵室蒸発器１７を固定部材２２と固定蓋２４により内箱１と確実な位置固定をしたことにより、冷蔵室蒸発器１７の前面及び後面の両面に冷気を通過させる冷気循環風路が安定して確保でき、冷却面積の拡大及び冷気循環風量の増大及び最適化が可能となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵室庫内を構成する内箱と内箱の奥面に沿って配置された冷却パイプを一体に備えた平板状の冷却プレートで構成された冷蔵室蒸発器と冷蔵室蒸発器を覆う化粧板と、冷却ファンとを備え、前記内箱に設けた凸形状部と前記冷蔵室蒸発器の冷却プレートを当接させることで、冷蔵室蒸発器の前面及び後面の両面に冷気を通過させる冷気循環風路用空間を形成することを特徴とした冷蔵庫。
【請求項２】
前記冷蔵室蒸発器を前記内箱面に支持した固定部材とその先端部に設けた係止部に前記冷却プレートを介して固定蓋を圧入し、前記冷蔵室蒸発器を位置固定させたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記内箱に設けた凸形状部および、前記固定部材と前記固定蓋による固定箇所を複数設置し、複数の前記固定部材と前記固定蓋による固定箇所は前記冷蔵室蒸発器の冷却パイプを避け、冷却プレート部に配設したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記冷蔵室蒸発器の冷却プレートの一部に切欠き部を設け、冷蔵庫本体からの冷媒循環用配管との連結部を前記切欠き部内で形成したことを特徴とした請求項１記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷蔵庫の冷蔵室の冷却に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の冷蔵庫は一般に圧縮機、絞り弁、蒸発器を順次に接続し、これに冷媒を循環させることで冷凍サイクルが構成されている。そして、この冷凍サイクルの蒸発器で冷蔵室内を冷却するのであるが、その冷却方式には、間冷式と直冷式がある。間冷式は、蒸発器で冷却された冷気を冷却ファンで冷蔵室に供給し、この冷気を循環させることによって冷蔵室内を冷却する方式である。
【０００３】
一方、直冷式は、蒸発器で冷蔵室の壁面を冷却し、冷却されたこの壁面からの輻射冷却で冷蔵室内を冷却する方式である。
【０００４】
図５は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫を示すものである。図５に示すように、内箱１と外箱２との間に断熱材３が充填された断熱箱体４によって構成された冷蔵庫５を示している。冷蔵庫５は上から冷蔵室６、野菜室７、第１冷凍室８、第２冷凍室９を有しており、前面は開閉扉１０となっている。冷蔵室６と野菜室７は冷蔵室仕切板１１によってそれぞれ仕切られると共に、野菜室７と第１冷凍室８は断熱箱体４と同一構成の断熱仕切壁１２によって仕切られている。冷蔵室６と野菜室７の内箱１を構成する、上下、左右、後の壁面には、壁面に接して冷却パイプ１３（蒸発器）が配置され、庫内は冷却パイプ１３によって冷却される複数（天井、左右、後壁等）の冷却壁面を有する構成となっている。また冷蔵室６の庫内側となる後壁の内箱１壁面には、冷気ダクト１４が配置され、冷気ダクト１４の上方には冷蔵用の冷却ファン１５が配置されている。
【０００５】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作を説明する。
【０００６】
庫内を構成する断熱箱体４を構成する内箱１と外箱２の間に配置された冷却器である冷却パイプ１３により内箱の複数の壁面を冷却するとともに、その冷却された冷気を冷却ファン１５により循環させている。
【特許文献１】特開２０００−２８２５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記のような構成では冷却された冷却パイプが内箱に熱伝導する際にロスが発生し、また、内箱表面に限った冷却面積しか確保できないため、庫内に温かい食品等の非常に大きな負荷が入ったときの冷却能力が不足するという課題を有していた。
【０００８】
また、冷却器である冷却パイプ１３が断熱箱体２で形成された内箱３と外箱４の間に配置されており、そのため冷却器である冷却パイプ１３を広い範囲で冷却させるために内箱３の複数面に配設させる必要があり、冷却器である冷却パイプ１３の仕様及び取り付け方法が複雑になるという欠点があった。
【０００９】
本発明は上記課題を解決するもので、冷却パイプを一体に備えた平板状の冷却プレートで構成された冷蔵室蒸発器の前後を冷気循環風路とし、冷却パイプからの熱伝導する際のロスが発生しにくく、貯蔵室を効率よく冷却する構造を可能とし、その冷却器を簡素化し簡単に取り付けることができる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、冷蔵室庫内を構成する内箱と内箱の奥面に沿って配置された冷却パイプを一体に備えた平板状の冷却プレートで構成された冷蔵室蒸発器と冷蔵室蒸発器を覆う化粧板と、冷却ファンとを備え、前記内箱に設けた凸形状部と前記冷蔵室蒸発器の冷却プレートを当接させ、さらに固定部材及び固定蓋による固定箇所を設けることにより、冷蔵室蒸発器の前面及び後面の両面に冷気を通過させる冷気循環風路用空間を形成したものである。
【００１１】
これによって、冷蔵室蒸発器をより簡単に取り付けることができ、冷蔵室蒸発器の前面及び後面の両面に冷気を通過させる冷気循環風路用空間が確保でき、冷却面積の拡大及び冷気循環風量の増大が可能となる。
【００１２】
また、本発明の冷蔵庫は、冷気循環風路を構成する冷蔵室蒸発器と化粧板と内箱との空間距離を一定に確保することで、安定した冷却能力を供給することが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の冷蔵庫は、冷蔵室蒸発器の前後を風路としたことにより、冷却面積の拡大及び冷気循環風量を増大させることができ、効率よく冷却することができる。
【００１４】
また、本発明の冷蔵庫は、冷蔵室蒸発器の位置固定が確実にできることにより安定した冷気循環風路用空間を確保できるため、冷蔵庫の個体差をなくし、冷却性能のばらつきを低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
請求項１に記載の発明は、冷蔵室庫内を構成する内箱と内箱の奥面に沿って配置された冷却パイプを一体に備えた平板状の冷却プレートで構成された冷蔵室蒸発器と冷蔵室蒸発器を覆う化粧板と、冷却ファンとを備え、前記内箱に設けた凸形状部と前記冷蔵室蒸発器の平板を当接させることで、冷蔵室蒸発器の前面及び後面の両面に冷気を通過させる冷気循環風路用の空間が確保でき、冷却面積の拡大及び冷気循環風量の増大が可能となり、冷却性能を向上させることができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記冷蔵室蒸発器を前記内箱面に支持した固定部材とその先端部に設けた係止部に前記冷却プレートを介して固定蓋を圧入し、前記冷蔵室蒸発器を位置固定させたことにより、前記冷蔵室蒸発器の取り付けを容易にすることができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、内箱の凸形状部及び前記固定部材と前記固定蓋による固定箇所を複数設置し、複数の前記固定部材と前記固定蓋による固定箇所は前記冷却パイプを避け、前記冷却プレート部に設けることで、冷蔵庫蒸発器の冷却プレート全体を内箱と均一な距離を保ちつつ、冷蔵庫本体と固定することが可能となり、安定した冷気循環風路用空間を確保することができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記冷却プレートの一部に切欠き部を設け、冷蔵庫本体からの冷媒循環用配管との連結部を前期切欠き部内で形成したことにより、冷却パイプ及び冷媒循環用配管との連結部を含む庫内配管部の全幅を冷却プレートより小さくすることが可能となり、冷気循環風路用空間の全幅にわたり冷却プレートを拡大することができ、冷却性能を向上させることができる。
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の断面図である。図２は、同実施の形態の冷蔵室蒸発器固定部の断面図である。図３は、同実施の形態の冷蔵室の要部拡大正面図である。
【００２１】
図１において、内箱１と外箱２との間に断熱材３が充填された断熱箱体４によって構成された冷蔵庫５を示している。冷蔵庫５は上から冷蔵室６、第１冷凍室８、野菜室７、第２冷凍室９を有しており前面は開閉扉１０となっている。冷蔵室６と第１冷凍室８及び野菜室６と第２冷凍室９は断熱箱体４と同一構成の断熱仕切壁１２及び１６によって仕切られている。
【００２２】
冷蔵室６の内箱１の後壁側に沿って冷蔵室蒸発器１７が配置され、冷蔵室蒸発器１７は平板状のプレート１８に冷却パイプ１９が接する形で構成されている。また冷蔵室蒸発器１７を覆うように、庫内側に化粧板２０が配置され、冷蔵室蒸発器１７と化粧板２０、及び冷蔵室蒸発器１７と内箱１との間、すなわち冷蔵室蒸発器１７の前面と後面に空間を設け、冷蔵室６から戻ってくる冷気を熱交換する冷気循環風路を有している。冷蔵室蒸発器１７後面の冷気循環風路用空間は、内箱１に設けられた凸形状部２１と平板状のプレート１８が当接して冷蔵室蒸発器１７を設置することで確保されている。
【００２３】
また、冷気循環風路に冷気を流すための冷蔵用の冷却ファン１５を有している。なお、冷蔵室蒸発器１７の構成は前記構成に限らず、ロールボンドのようなものでも構わない。
【００２４】
また、図２に示すように、内箱１面に支持した固定部材２２の係止部２３に、固定蓋２４を圧入することにより、冷蔵室蒸発器１７を内箱１に容易に取り付けることができる。
【００２５】
なお、図３に示すように、冷蔵室蒸発器１７後面の冷気循環風路空間を確保するための内箱１に設けられた凸形状部２１及び、固定部材２２と固定蓋２４による固定部は、複数箇所に設置することで、冷蔵庫蒸発器１７の冷却プレート１８全体を内箱１と均一な距離を保ちつつ、冷蔵庫本体５と確実に固定することが可能となり、安定した冷気循環風路用空間を確保することもできる。
【００２６】
このように本実施の形態１の冷蔵庫は、冷蔵室蒸発器１７の前後両面に冷気を通過させることから、冷蔵室蒸発器１７の前面及び後面の両面に冷気を通過させる冷気循環風路が確保でき、冷却面積の拡大及び冷気循環風量の増大及び、冷蔵室蒸発器１７前面及び後面の風路断面積比を任意にかつ最適化することが可能となり、冷却性能を向上させることができる。
【００２７】
また、内箱１と内箱１の後壁に沿って配置された冷蔵室蒸発器１７と冷蔵室蒸発器１７を覆う化粧板２０とを備え、前記化粧板２０の一部から庫内に冷気を吐出する穴２５を設けることにより、化粧板２０のあらゆる箇所から冷気を庫内に吐出させるとともに、例えば吐出する冷気の風量配分を変化させることが可能となり、冷蔵室６内の温度分布を良化させることもできる。
【００２８】
（実施の形態２）
図４は本発明の実施の形態２における冷蔵庫の要部拡大正面図である。
【００２９】
図４において、冷却プレート１８の一部に切欠き部２６を設け、冷蔵庫本体５からの冷媒循環用配管２７との連結部を切欠き部２６内にて形成する。
【００３０】
このように本実施の形態２の冷蔵庫では、冷蔵室蒸発器１７を構成する冷却プレート１８の一部に切欠き部２６を設け、冷蔵庫本体からの冷媒循環用配管２７との連結部を構成したことにより、冷却パイプ１９及び冷媒循環用配管２７との連結部を含む庫内配管全体の幅を冷却プレート１８より小さくすることが可能となり、冷気循環風路用空間の全幅にわたり冷却プレート１８を拡大することができ、冷却性能を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
以上のように本発明にかかる冷蔵庫は、冷蔵室蒸発器の前面及び後面の両面に冷気を通過させる冷気循環風路用空間を確実に確保でき、冷却面積の拡大及び冷気循環風量の増大が可能となる。また、冷蔵室蒸発器の前面及び後面の風路断面積比を任意にかつ最適設計することが可能となり、貯蔵室を効率よく冷却することが可能となるので、冷凍機器全般の冷却方式として利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の断面図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵室蒸発器固定部の断面図
【図３】本発明の実施の形態１における冷蔵室の要部拡大正面図
【図４】本発明の実施の形態２における冷蔵室の要部拡大正面図
【図５】従来の冷蔵庫の断面図
【符号の説明】
【００３３】
１    内箱
６    冷蔵室
１５  冷却ファン
１７  冷蔵室蒸発器
１８  冷却プレート
１９  冷却パイプ
２０  化粧板
２１  凸形状部
２２  固定部材
２３  係止部
２４  固定蓋
２６  切欠き部
２７  冷媒循環用配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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