(57)【要約】【課題】製造が容易でコントラストを向上させたプラズマディスプレイパネルを提供する。【解決手段】一対の表示電極１４が形成された前面基板１０とデータ電極２２と隔壁２４とが形成された背面基板２０とを一対の表示電極１４とデータ電極２２とが交差するように対向配置したプラズマディスプレイパネルであって、隔壁２４がデータ電極２２と平行な縦隔壁２４ａと表示電極１４と平行な一対の横隔壁２４ｂとからなり、縦隔壁２４ａと横隔壁２４ｂとで井桁形状の放電セル２６を形成するとともに、一対の横隔壁２４ｂで非放電空間２７を形成し、非放電空間２７の内面を黒色とする。【選択図】図１
2006024408.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の表示電極が形成された前面基板と、データ電極と隔壁とが形成された背面基板とを、前記一対の表示電極と前記データ電極とが交差するように対向配置したプラズマディスプレイパネルであって、
前記隔壁が前記データ電極と平行な縦隔壁と前記一対の表示電極と平行な横隔壁とからなり、前記縦隔壁と前記横隔壁によって形成される放電セルと非放電空間とを形成し、前記非放電空間の表面が黒色であることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
黒色が黒色ペーストにより形成されていることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプラズマディスプレイパネルに関し、特に高コントラストを実現したプラズマディスプレイパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、コンピュータやテレビなどの画像表示装置に用いられているカラー表示デバイスにおいて、プラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰと呼ぶ）を用いたプラズマディスプレイ表示装置が、大型で薄型軽量を実現することのできるカラー表示デバイスとして注目されている。
【０００３】
ＰＤＰは、面放電を行う走査電極および維持電極を配列して形成したガラス基板からなる前面基板と、データ電極を配列して形成したガラス基板からなる背面基板とを、両電極がマトリックスを組むように、しかも間隙に放電空間を形成するように平行に対向配置し、その外周部をガラスフリットなどの封着部材によって封着することにより構成されている。
【０００４】
前面基板と背面基板との間には、隔壁によって区画された放電セルが設けられ、この隔壁間の放電セル空間に蛍光体層が形成された構成である。このような構成のＰＤＰにおいて、ガス放電により紫外線を発生させ、この紫外線によって赤、緑、青の各色の蛍光体を励起して発光させることによりカラー表示を行っている（例えば、特許文献１）。
【０００５】
図３はこのような従来のＰＤＰの構造を示す分解斜視図である。図３に示すようにＰＤＰは、前面基板３０と背面基板４０とで構成されている。前面基板３０は、前面ガラス基板３１上に複数の走査電極３２と維持電極３３が互いに平行に配置されて一対の表示電極３４を形成し、その上に誘電体層３５とこれを保護するＭｇＯからなる保護膜３６を被覆した構成になっている。走査電極３２と維持電極３３は、それぞれＩＴＯからなる透明電極３２ａ、３３ａと金属膜からなるバス電極３２ｂ、３３ｂを積層した構成になっている。
【０００６】
一対の隣接する表示電極３４の間の走査電極３２と維持電極３３との間には、黒色の表示品質を向上させコントラストを高めるためのブラックストライプと呼ばれる黒色膜３７が形成されている。
【０００７】
一方、背面基板４０は、背面ガラス基板４１上に表示電極３４と直交する複数の帯状のデータ電極４２が配置され、その上を背面板誘電体層４３で被覆し、さらに放電空間を区画する複数の平行な隔壁４４を形成して赤色、緑色、青色の蛍光体層４５を背面板誘電体層４３と隔壁４４上に形成した構成になっている。前面基板３０と背面基板４０との周囲を封着部材で封着し、放電空間にネオンやキセノンなどの放電ガスを注入して５３ｋＰａ〜８０ｋＰａの圧力で封止されている。
【０００８】
このような構成によって、表示電極３４に電圧を印加してプラズマ放電を生じさせ、発生した紫外線を蛍光体層４５に照射することにより、赤色、緑色、青色の各色を発光させることができる。
【０００９】
近年、画面の高精細度化とともに画質としての輝度とコントラストの更なる向上が要求されている。輝度とコントラストを改善する例として、背面基板の隔壁の色を発光単位内で白色とし、隣接する発光単位間の隔壁を黒色とする例が開示されている（例えば、特許文献２）。
【特許文献１】特開２００１−１９５９９０号公報
【特許文献２】特開２０００−１１３８２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上述した構成のＰＤＰのうち、コントラストを高めるためのブラックストライプと呼ばれる黒色膜を前面基板に設ける例では、ブラックストライプを高精度に形成する必要があり、かつ前面基板を構成する表示電極や誘電体層との絶縁性や焼成工程での相互影響がないようにする材料を選択する必要があった。そのため、製造工程として印刷、乾燥、露光、現像、焼成という多くの工程を必要とし、また材料コストが高くなるという課題を有していた。
【００１１】
一方、コントラストと輝度向上を目的として、背面基板の隔壁の色を発光単位内で白色とし、隣接する発光単位間の隔壁を黒色とする例では、隔壁の形成において隔壁材料を変える必要があるため、製造プロセスが煩雑になるだけでなくコストが高くなるという課題を有していた。
【００１２】
本発明は上記課題を解決し、製造が容易で、コントラストと輝度を向上させた画質の優れたＰＤＰを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述した課題を解決するために、本発明のＰＤＰは、一対の表示電極が形成された前面基板と、データ電極と隔壁とが形成された背面基板とを、一対の表示電極とデータ電極とが交差するように対向配置したＰＤＰであって、隔壁がデータ電極と平行な縦隔壁と一対の表示電極と平行な横隔壁とからなり、縦隔壁と横隔壁とによって形成される放電セルと非放電空間とを形成し、非放電空間の表面が黒色である。
【００１４】
このように、非放電空間の内面を黒色とすることにより、従来の前面基板に黒色膜を形成したのと同様に、遮光膜の効果を発現してコントラストを向上させることができ、さらには表示電極や誘電体層と関係なく材料や形成プロセスを選択できるため、高コントラストのＰＤＰを低コストで実現することができる。
【００１５】
さらに、黒色が黒色ペーストにより形成されていることが望ましく、一対の横隔壁により形成される非放電空間の内面を低コストで黒色とすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように本発明によれば、従来のブラックストライプの製造より容易にブラックストライプが製造できるとともに、コントラストの優れたＰＤＰを実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
図１は本発明の実施の形態におけるＰＤＰの分解斜視図であり、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。図１に示すようにＰＤＰは前面基板１０と背面基板２０とで構成されている。図１および図２において、前面基板１０において、前面ガラス基板１１上には走査電極１２と維持電極１３が互いに平行に配置されて複数の帯状の一対の表示電極１４が形成され、その上に誘電体層１５とこれを保護するＭｇＯからなる保護膜１６が被覆された構成になっている。隣接する一対の表示電極１４の間には隣り合う表示電極１４の間で絶縁を保つために一定距離のギャップ部２９が設けられているとともに、走査電極１２と維持電極１３とは、それぞれＩＴＯなどからなる透明電極１２ａ、１３ａと金属膜からなるバス電極１２ｂ、１３ｂとを積層した構成になっている。
【００１９】
一方、背面基板２０は、背面ガラス基板２１上に前面基板１０の表示電極１４と直交して配置された複数のデータ電極２２と、データ電極２２を覆って配置された背面板誘電体層２３と、背面板誘電体層２３に設けられた隔壁２４とにより構成されている。ここで隔壁２４はデータ電極２２と平行な縦隔壁２４ａとこれと直交する横隔壁２４ｂとにより構成され、縦隔壁２４ａと横隔壁２４ｂとで井桁形状の放電セル２６が形成され、隣接する一対の横隔壁２４ｂで非放電空間２７を形成している。すなわち、横隔壁２４ｂは前面基板１０と背面基板２０とを対向配置した際に、前面基板１０の表示電極１４と平行となるように形成されている。また、放電セル２６内の背面板誘電体層２３、縦隔壁２４ａ、横隔壁２４ｂの表面には赤色、緑色、青色の蛍光体層２５がデータ電極２２に対応して順に形成されている。非放電空間２７の内面となる横隔壁２４ｂの側面と背面板誘電体層２３が黒色となるように、黒色ペーストなどが充填あるいは塗布されている。
【００２０】
前面基板１０と背面基板２０とは隔壁２４を介して対向配置されて放電セル２６の放電空間と非放電空間２７を形成し、これらの空間にネオンやキセノンなどの放電ガスを５３ｋＰａ〜８０ｋＰａの圧力で封止している。表示電極１４間にプラズマ放電を生じさせ、放電セル２６内に封入されている放電ガスから発生した紫外線を蛍光体層２５に照射することにより、赤色、緑色、青色の各色を発光させることができる。
【００２１】
一方、前面基板１０と背面基板２０とは、図に示すように対向配置されている。すなわち前面基板１０の隣接する一対の表示電極１４は背面基板２０の放電セル２６に対応して設けられ、前面基板１０の一対の表示電極１４間のギャップ部２９が背面基板２０の非放電空間２７に対応して設けられている。
【００２２】
すなわち、従来のＰＤＰでは、前面基板１０のギャップ部２９に黒色膜を設けていたが、本発明の実施の形態では、前面基板１０のギャップ部２９に黒色膜を形成することなく、ギャップ部２９に対応する背面基板２０の非放電空間２７の内面を黒色としている。
【００２３】
近年、画面の高精細度化が要求され放電セルのサイズを小さくする傾向にある。しかし放電セルを小さくすると蛍光体層の表面積が減少して輝度が低下するという問題や、電極の間隔が狭まるため隣接する放電セルと干渉して誤放電が発生し易くなるという問題が生じる。また、放電セルのサイズを小さくするためには表示電極を微細で高精度に形成する必要がある。特に、従来の図３に示すような構成のＰＤＰにおいては、隣接する一対の表示電極３４間に設けた黒色膜３７を精度よく形成しないと、黒色膜３７とそれぞれのバス電極３２ｂ、３３ｂとの間に空間ができ遮光効果を損なうなどの問題が発生する。
【００２４】
本発明の実施の形態によれば、図１に示すように放電セル２６を井桁形状としているため、蛍光体層２５を横隔壁２４ｂ上にも形成して蛍光体層２５の面積を広げ輝度を向上するとともに、隣接するセルとの誤放電を防止することができる。また、放電セル２６を井桁形状に形成する隣接した一対の横隔壁２４ｂによって非放電空間２７を形成し、黒色塗布膜２８を形成してその内面を黒色としている。
【００２５】
このように非放電空間２７の内面を黒色とすることにより、前面基板１０に高精度に黒色膜を形成する必要がない。すなわち、前面基板１０のギャップ部２９に対応する非放電空間２７を前面基板１０側から見た場合に黒色とすることにより遮光効果が高く優れたコントラストを得ることができる。
【００２６】
また従来のように、前面基板３０のギャップ部に黒色膜を形成するためには、前面ガラス基板３１に黒色材料を印刷する工程、乾燥する工程、露光する工程、現像する工程、さらには焼成する工程などの多くの工程を必要とする。さらに隣接する走査電極３２や維持電極３３との絶縁性を確保し、これらの工程において透明電極３２ａ、３３ａやバス電極３２ｂ、３３ｂ、あるいは誘電体層３５に対して材料変質などの影響を与えないように、黒色膜の材料成分と工程条件を厳密に管理する必要があった。一方、本発明の実施の形態によれば、非放電空間２７に形成する黒色塗布膜２８の黒色材料は、このような前面基板１０の構成要素である表示電極１４や誘電体層１５への影響を考慮する必要がないため、材料としての選択肢が増加し、材料コストを低減させることができる。例えば、前面基板に黒色膜を形成する際には、絶縁性を高めるために高価な酸化ルテニウムなどを用いているが、本発明の実施の形態によれば、単なる黒色材料だけでよく材料コストを低減することができる。
【００２７】
また、非放電空間２７の内面を黒色にする方法としては、黒色材料のペーストを非放電空間２７に充填、塗布して黒色塗布膜２８を形成する方法が好ましい。この方法としては、スクリーン印刷法やディスペンサ塗布法などを用いることができる。これらの方法は、露光工程や現像工程などの複雑な工程を必要とせず、塗布した後に乾燥をし、例えば放電セル２６に塗布された蛍光体層２５と同時に焼成して工程を簡素化することが可能となる。そのため、製造工程全体を簡略化でき、製造コストを低減することができる。
【００２８】
なお上述の本発明の実施の形態では、非放電空間２７に縦隔壁２４ａが形成されていない例について説明したが、非放電空間２７に縦隔壁２４ａを設けてもよく、その場合には非放電空間２７の縦隔壁２４ａの高さを横隔壁２４ｂよりも低くして、その縦隔壁２４ａの頂部にも黒色材料を形成することが好ましい。
【００２９】
また、さらに上述の例では、非放電空間２７の内面となる横隔壁２４ｂの側面と背面板誘電体層２３に黒色塗布膜２８を形成する例について述べたが、この非放電空間２７全体を黒色材料で埋めることによっても同様の効果を発現する。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明のＰＤＰによれば、製造が容易でコントラストを向上させたＰＤＰを実現することができ、大画面表示装置などに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の形態におけるＰＤＰの分解斜視図
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図
【図３】従来のＰＤＰの分解斜視図
【符号の説明】
【００３２】
１０    前面基板
１１    前面ガラス基板
１２    走査電極
１２ａ，１３ａ    透明電極
１２ｂ，１３ｂ    バス電極
１３    維持電極
１４    表示電極
１５    誘電体層
１６    保護膜
２０    背面基板
２１    背面ガラス基板
２２    データ電極
２３    背面板誘電体層
２４    隔壁
２４ａ    縦隔壁
２４ｂ    横隔壁
２５    蛍光体層
２６    放電セル
２７    非放電空間
２８    黒色塗布膜
２９    ギャップ部
【図１】
2006024408.tif 000003
【図２】
2006024408.tif 000004
【図３】
2006024408.tif 000005