(57)【要約】【課題】  キャリッジの通常の動作を利用して自動的に潤滑剤をガイド軸に補給することのできる記録装置を提供すること。【解決手段】  記録ヘッド６２を搭載し、軸受け５，６を介してガイド軸５１に案内されて軸線方向に往復移動するキャリッジ６１と、該キャリッジ６１がホームポジションに移動する際にキャリッジ６１の動きに連動して移動するキャッピング装置５９とを備えた記録装置であって、前記キャッピング装置５９は、キャリッジ６１がホームポジションに移動したときにガイド軸５１に潤滑剤を付与する潤滑剤付与部１を備えている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドを搭載し、軸受けを介してガイド軸に案内されて軸線方向に往復移動するキャリッジと、
該キャリッジが特定位置に移動する際に該キャリッジの動きに連動して移動する連動移動ユニットと、を備えた記録装置であって、
前記連動移動ユニットは、キャリッジが前記特定位置に移動したときに前記ガイド軸に潤滑剤を付与する潤滑剤付与手段を備えていることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１において、前記連動移動ユニットは、キャリッジが前記特定位置に移動したときに記録ヘッドをキャッピングして封止状態にする封止位置に移動し、キャリッジが特定位置にいないときには記録ヘッドから離間した離間位置に移動するように構成されたキャッピング装置であることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項２において、前記潤滑剤付与手段は、潤滑剤付与部を有し、前記キャッピング装置が前記封止位置に移動したときに、前記潤滑剤付与部が前記ガイド軸に接触するように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項３において、キャリッジは２つの軸受けを有し、前記潤滑剤付与部は前記２つの軸受け間に位置するガイド軸に接触するように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項３または４において、前記潤滑剤付与部は、潤滑剤溜まり部と、該潤滑剤溜まり部の潤滑剤を吸収含浸し、前記ガイド軸に接触塗布する吸収塗布材とを備えていることを特徴とする記録装置。
【請求項６】
液体噴射ヘッドを搭載し、軸受けを介してガイド軸に案内されて軸線方向に往復移動するキャリッジと、
該キャリッジが特定位置に移動する際に該キャリッジの動きに連動して移動する連動移動ユニットと、を備えた液体噴射装置であって、
前記連動移動ユニットは、キャリッジが前記特定位置に移動したときに前記ガイド軸に潤滑剤を付与する潤滑剤付与手段を備えていることを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ヘッドから被記録材へインクを吐出して記録を実行する記録装置、及び液体噴射ヘッドから被噴射材へ液体を噴射して該液体を付着させる液体噴射装置に関する。
【０００２】
ここで、液体噴射装置とは、記録ヘッドから記録紙等の被記録材へインクを吐出して被記録材への記録を実行するインクジェット式記録装置、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えて特定の用途に対応する液体を前述した記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから、被記録材に相当する被噴射材に噴射して、液体を被噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。  
また、液体噴射ヘッドとしては、前述した記録ヘッド以外に、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料を噴射する試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【背景技術】
【０００３】
いわゆるインクジェットプリンタ等の記録装置は、記録ヘッドを搭載したキャリッジが主走査方向に往復動しつつ該記録ヘッドから被記録材にインクを吐出して記録を実行するように構成されている。キャリッジの往復動は、駆動モータを動力源とし、無端ベルトを介してその動力がキャリッジに伝達される構造が一般的である。キャリッジは軸受けを介してガイド軸に案内されて軸線方向（主走査方向）に往復移動するようになっている。キャリッジの軸受けがガイド軸に対して摺動することになるため、その摺動を滑らかにするためにガイド軸には潤滑剤としてグリス等が塗布されている。
【０００４】
この潤滑剤は、従来、記録装置の組み立て時にガイド軸に塗布する方法、キャリッジの軸受けに潤滑剤としてのオイルを含浸させたパッドを装着する方法がとられてきた。しかし、前者の方法は経時的にグリスが摩滅してキャリッジの摺動負荷が上昇する問題があった。また、後者の方法は初期のオイルの含浸量の管理が難しく、少ないと油切れ、多すぎると下に垂れる問題があった。  
そこで、キャリッジと別体に注油部材を設け、随時ガイド軸に注油できるようにしたものが提供されている（特許文献１）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−８９７８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述したキャリッジと別体に注油部材を設けものにおいては、注油部材からの注油を適宜実行するために専用シーケンスが別途必要であり、制御構造が複雑化すると共に、部品点数も増加しコストアップする問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、キャリッジの通常の動作を利用して自動的に潤滑剤をガイド軸に補給することのできる記録装置および液体噴射装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の第１の態様は、記録ヘッドを搭載し、軸受けを介してガイド軸に案内されて軸線方向に往復移動するキャリッジと、該キャリッジが特定位置に移動する際に該キャリッジの動きに連動して移動する連動移動ユニットと、を備えた記録装置であって、前記連動移動ユニットは、キャリッジが前記特定位置に移動したときに前記ガイド軸に潤滑剤を付与する潤滑剤付与手段を備えていることを特徴とするものである。  
ここで、「特定位置」とは、キャリッジの待機位置であるホームポジションが典型であるが、キャリッジの通常の動作で移動する移動先であって、その移動に連動する移動ユニットが設けられている位置であれば全て含まれる。
【０００９】
本発明によれば、キャリッジが特定位置に移動する際に該キャリッジの動きに連動して移動する連動移動ユニットに潤滑剤付与手段を設けたので、キャリッジが前記特定位置に移動したときに前記ガイド軸に潤滑剤が付与される。従って、キャリッジの通常の動作を利用して自動的に潤滑剤をガイド軸に補給することができ、従来のような潤滑剤補給の為の専用シーケンスが不要であると共に部品点数も少なく抑えることができる。
【００１０】
本発明に第２の態様は、第１の態様において、前記連動移動ユニットは、キャリッジが前記特定位置に移動したときに記録ヘッドをキャッピングして封止状態にする封止位置に移動し、キャリッジが特定位置にいないときには記録ヘッドから離間した離間位置に移動するように構成されたキャッピング装置であることを特徴とするものである。
【００１１】
インクジェットプリンタ等の記録装置は、記録動作を実行しない待機状態にある時に記録ヘッドを封止状態にして該記録ヘッドのインク乾燥を防止する為のキャッピング装置を通常備えている。このキャッピング装置は、キャリッジがホームポジションに移動したときに、その移動に連動して、前記「離間位置」から「封止位置」に移動するようになっている。  
本発明によれば、移動ユニットとして、既設のキャッピング装置を利用したので、部品点数の増加無く潤滑剤のガイド軸への補給を行うことができる。
【００１２】
本発明の第３の態様は、第２の態様において、前記潤滑剤付与手段は、潤滑剤付与部を有し、前記キャッピング装置が前記封止位置に移動したときに、前記潤滑剤付与部が前記ガイド軸に接触するように構成されていることを特徴とするものである。  
本発明によれば、キャッピング装置が前記封止位置に移動したときに潤滑剤付与部が前記ガイド軸に接触することにより、潤滑剤の補給が行われるので、構造が簡単である。
【００１３】
本発明の第４の態様は、第３の態様において、キャリッジは２つの軸受けを有し、前記潤滑剤付与部は前記２つの軸受け間に位置するガイド軸に接触するように構成されていることを特徴とするものである。  
本発明によれば、キャッピング位置（封止状態）に在るキャリッジの２つの軸受け間に位置するガイド軸に潤滑剤を補給するので、キャリッジが往復動を再開したときに潤滑剤が両軸受け部分に集中して存在し、外側に掃き出されにくくすることができる。
【００１４】
本発明の第５の態様は、第３の態様または第４の態様において、前記潤滑剤付与部は、潤滑剤溜まり部と、該潤滑剤溜まり部の潤滑剤を吸収含浸し、前記ガイド軸に接触塗布する吸収塗布材とを備えていることを特徴とするものである。  
本発明によれば、構造簡単にして、潤滑剤付与部を構成することができる。
【００１５】
本発明に第６の態様は、液体噴射ヘッドを搭載し、軸受けを介してガイド軸に案内されて軸線方向に往復移動するキャリッジと、該キャリッジが特定位置に移動する際に該キャリッジの動きに連動して移動する連動移動ユニットと、を備えた液体噴射装置であって、前記連動移動ユニットは、キャリッジが前記特定位置に移動したときに前記ガイド軸に潤滑剤を付与する潤滑剤付与手段を備えていることを特徴とするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。  
まず、本発明に係る「記録装置」の一例としてのインクジェット式記録装置の概略構成について説明する。
【００１７】
［インクジェット式記録装置の概略構成］
図１は、本発明に係るインクジェット式記録装置の要部平面図であり、図２はその側面図である。図３は、本発明に係るインクジェット式記録装置の概略のブロック図である。  
インクジェット式記録装置５０には、「被記録材」としての記録紙Ｐにインクを吐出（噴射）して記録を行う記録ヘッド６２を記録紙Ｐに対して主走査方向Ｘに走査させる「主走査駆動手段」として、主走査方向Ｘに移動可能にキャリッジガイド軸５１に軸支されたキャリッジ６１が設けられている。キャリッジ６１には、記録ヘッド６２と後述するＰＷセンサ３４とが搭載されており、キャリッジ（ＣＲ）モータ６３（図３、図４）の回転駆動力が無端ベルト１０（図４）によるベルト伝達機構によって伝達されて主走査方向Ｘに往復動する。記録ヘッド６２のヘッド面と対向する位置には、記録ヘッド６２のヘッド面と記録紙Ｐとのギャップを規定するプラテン５２が設けられている。
【００１８】
キャリッジ６１の主走査方向Ｘへの往復動領域の一端側の外側には、公知のキャッピング装置５９が設けられている。記録を実行しない待機状態においては、キャリッジ６１がキャッピング装置５９の上まで移動して停止し、キャッピング装置５９に配設されているキャップＣＰによって記録ヘッド６２のヘッド面が封止される。このキャリッジ６１の停止位置は、ホームポジションＨＰとして規定される。
【００１９】
また、インクジェット式記録装置５０には、記録ヘッド６２を記録紙Ｐに対して副走査方向Ｙに走査させる「副走査駆動手段」として、記録紙Ｐを副走査方向Ｙに搬送する搬送駆動ローラ５３と搬送従動ローラ５４が設けられている。搬送駆動ローラ５３は、ＰＦモータ５８（図３）の回転駆動力が歯車伝達されて回転し、搬送駆動ローラ５３の回転により、記録紙Ｐは副走査方向Ｙに搬送される。搬送従動ローラ５４は、複数設けられており、それぞれ個々に搬送駆動ローラ５３に付勢され、記録紙Ｐが搬送駆動ローラ５３の回転により搬送される際に、記録紙Ｐに接しながら記録紙Ｐの搬送に従動して回転する。搬送駆動ローラ５３の外周面には、高摩擦抵抗を有する皮膜が施されている。搬送従動ローラ５４によって、搬送駆動ローラ５３の外周面に押しつけられた記録紙Ｐは、その外周面の摩擦抵抗によって搬送駆動ローラ５３の外周面に密着し、搬送駆動ローラ５３の回転によって副走査方向に搬送される。
【００２０】
インクジェット記録装置５０の「記録実行手段」は、上述した「主走査駆動手段」と「副走査駆動手段」とで構成され、キャリッジ６１とプラテン５２の間に記録紙Ｐを副走査方向Ｙに所定の搬送量で搬送する動作と、記録ヘッド６２を主走査方向Ｘに一往復させる間に記録ヘッド６２から記録紙Ｐにインクを噴射する動作とを交互に繰り返すことによって記録紙Ｐに記録が行われる。
【００２１】
搬送駆動ローラ５３の副走査方向Ｙの上流側には、多数の記録紙Ｐを積重可能な「被記録材積重手段」としての給紙トレイ５７が配設されている。給紙トレイ５７は、例えば普通紙やフォト紙等の記録紙Ｐを給紙（給送）可能な構成となっている。給紙トレイ５７の近傍には、給紙トレイ５７に積重されている記録紙Ｐの最上位の記録紙Ｐを「記録実行手段」へ自動給送する「自動給送手段」としてのＡＳＦ（オート・シート・フィーダー）が設けられている。ＡＳＦは、給紙トレイ５７に設けられた給紙ローラ５７ｂ及び図示してない分離パッドを有する自動給紙機構である。
【００２２】
給紙ローラ５７ｂは、給紙トレイ５７の一方側に配置されている。記録紙ガイド５７ａは、記録紙Ｐの幅に合わせて幅方向に摺動可能に給紙トレイ５７に設けられている。そして、ＰＦモータ５８（図３）の回転駆動力が歯車伝達されて回転する給紙ローラ５７ｂの回転駆動力と、分離パッドの摩擦抵抗により、給紙トレイ５７に置かれた記録紙Ｐを給紙する際に、複数の記録紙Ｐが一度に給紙されることなく最上位の記録紙Ｐのみが正確に分離されて一枚ずつ自動給紙されるように構成されている。給紙ローラ５７ｂと搬送駆動ローラ５３との間には、公知の技術による紙検出器３３が配設されている。
【００２３】
一方、記録実行後の記録紙Ｐを排紙する手段として、「排出駆動ローラ」としての排紙駆動ローラ５５と排紙従動ローラ５６とが設けられている。排紙駆動ローラ５５は、ＰＦモータ５８（図３）の回転駆動力が歯車伝達されて回転し、排紙駆動ローラ５５の回転により、記録実行後の記録紙Ｐは副走査方向Ｙに排紙される。排紙従動ローラ５６は、周囲に複数の歯を有し、各歯の先端が記録紙Ｐの記録面に点接触するように鋭角的に尖った歯付きローラになっている。複数の排紙従動ローラ５６は、それぞれ個々に排紙駆動ローラ５５に付勢され、記録紙Ｐが排紙駆動ローラ５５の回転により排紙される際に記録紙Ｐに接して記録紙Ｐの排紙に従動して回転する。
【００２４】
そして、給紙ローラ５７ｂや搬送駆動ローラ５３、及び排紙駆動ローラ５５を回転駆動するＰＦモータ５８（図３）、並びにキャリッジ６１を主走査方向に駆動するＣＲモータ６３（図３、図４）は、後述する記録制御部１００により駆動制御される。また、記録ヘッド６２も同様に、記録制御部１００により駆動制御されて記録紙Ｐの表面にインクを噴射する。
【００２５】
引き続き図１〜図３を参照しながら「記録制御装置」としての記録制御部１００について説明する。  
「記録制御装置」としての記録制御部１００は、ＲＯＭ１０１、ＲＡＭ１０２、ＡＳＩＣ（特定用途向け集積回路）１０３、ＭＰＵ１０４、「不揮発性記憶媒体」としての不揮発性メモリ１０５、ＰＦモータドライバ１０６、ＣＲモータドライバ１０７及びヘッドドライバ１０８を備えている。ＭＰＵ１０４には、ＡＳＩＣ１０３を介して搬送駆動ローラ５３の回転量を検出する「回転量検出手段」としてのロータリエンコーダ３１、キャリッジ６１の移動量を検出する「キャリッジ移動量検出手段」としてのリニアエンコーダ３２、搬送される記録紙Ｐの先端及び後端を検出する紙検出器３３、主走査方向Ｘの記録紙Ｐの端部を検出するためのＰＷセンサ３４、及びインクジェット式記録装置５０の電源をＯＮ／ＯＦＦするための電源スイッチ３５の出力信号が入力される。
【００２６】
公知のロータリエンコーダ３１は、搬送駆動ローラ５３の回転に連動して回転するロータリスケール３１１と、ロータリスケール３１１の外周に沿って等間隔に形成されているスリットを検出するロータリスケールセンサ３１２とを有している（図２）。搬送駆動ローラ５３の回転に伴い変化するロータリスケールセンサ３１２の出力信号は、ＡＳＩＣ１０３を介してＭＰＵ１０４へ出力される。
【００２７】
公知のリニアエンコーダ３２は、キャリッジ６１の近傍に主走査方向Ｘと略平行に配置されたリニアスケール３２１と、キャリッジ６１に搭載されたリニアスケール３２１に等間隔に形成されているスリットを検出するリニアスケールセンサ３２２とを有している（図２）。キャリッジ６１の主走査方向Ｘの移動に伴い変化するリニアスケールセンサ３２２の出力信号は、ＡＳＩＣ１０３を介してＭＰＵ１０４へ出力される。
【００２８】
公知の紙検出器３３は、立位姿勢への自己復帰習性が付与され、かつ記録紙Ｐの搬送方向（副走査方向Ｙ）にのみ回動し得るよう記録紙Ｐの搬送経路内に突出する状態で枢支されたレバーを有し、このレバーの先端が記録紙Ｐに押されることでレバーが回動し、それによって記録紙Ｐが検出される構成を成す検出器である（図２）。紙検出器３３は、給紙ローラ５７ｂより給紙された記録紙Ｐの始端位置及び終端位置を検出し、その検出信号は、ＡＳＩＣ１０３を介してＭＰＵ１０４へ出力される。ＰＷセンサ３４は、非接触の光学式センサで構成されており、記録紙Ｐの主走査方向Ｘの端部位置（記録紙Ｐの側端位置）を検出し、その検出信号は、ＡＳＩＣ１０３を介してＭＰＵ１０４へ出力される。紙検出器３３及びＰＷセンサ３４の出力信号に基づいて記録紙Ｐの搬送位置や記録紙Ｐのサイズ等がＭＰＵ１０４において演算される。
【００２９】
記録制御部１００のシステムバスには、ＲＯＭ１０１、ＲＡＭ１０２、ＡＳＩＣ１０３、ＭＰＵ１０４及び不揮発性メモリ１０５が接続されている。ＭＰＵ１０４は、インクジェット式記録装置５０の記録制御を実行するための演算処理やその他必要な演算処理を行う。ＲＯＭ１０１には、ＭＰＵ１０４によるインクジェット式記録装置５０の制御に必要な記録制御プログラム（ファームウェア）等が格納されており、記録制御プログラムの処理に必要な各種データ等は不揮発性メモリ１０５に記憶されている。ＲＡＭ１０２は、ＭＰＵ１０４の作業領域や記録データ等の一次格納領域として用いられる。
【００３０】
ＡＳＩＣ１０３は、ＤＣモータであるＰＦモータ５８及びＣＲモータ６３の速度制御、並びに記録ヘッド６２の駆動制御を行う為の制御回路を有している。ＭＰＵ１０４から送られてくる制御命令、ロータリエンコーダ３１の出力信号、及びリニアエンコーダ３２の出力信号に基づいて、ＰＦモータ５８及びＣＲモータ６３の速度制御を行う為の各種演算を行い、その演算結果に基づくモータ制御信号をＰＦモータドライバ１０６及びＣＲモータドライバ１０７へ送出する。また、ＭＰＵ１０４から送出される記録データ等に基づいて、記録ヘッド６２の制御信号を演算生成してヘッドドライバ１０８へ送出して記録ヘッド６２を駆動制御する。ＡＳＩＣ１０３は、「情報処理装置」としてのパーソナルコンピュータ３０１等との情報伝送を実現する「情報伝送手段」としてホストＩＦ１１２を有している。
【００３１】
［潤滑剤付与手段の構成］
次に、本発明に係る潤滑剤付与手段の構造を図４乃至図７に基づいて説明する。  
図４は記録ヘッドがキャッピングされる少し前の時点におけるホームポジション付近を装置後方の斜め下方から見た要部拡大斜視図であり、図５は同時点におけるホームポジション付近をキャリッジを省略して装置前方の斜め上方から見た要部拡大斜視図である。また、図６は記録ヘッドがキャッピングされた時点におけるホームポジション付近を装置後方の斜め下方から見た要部拡大斜視図であり、図７は同時点におけるホームポジション付近をキャリッジを省略して装置前方の斜め上方から見た要部拡大斜視図である。
【００３２】
上記構成を有するインクジェット式記録装置５０は、そのキャッピング装置５９に潤滑剤付与手段として潤滑剤付与部１が設けられている。キャッピング装置５９は、記録動作を実行しない待機状態にある時に記録ヘッド６２を封止状態にして該記録ヘッド６２のインク乾燥を防止する為に設けられている。このキャッピング装置５９は、キャリッジ６１がホームポジションＨＰに移動したときに、その移動に連動して、「離間位置」と「封止位置」をとるように構成されている。すなわち、キャリッジ６１がホームポジションＨＰ（特定位置）に移動したときに、記録ヘッド６２をキャップＣＰによってキャッピングして封止状態にする「封止位置」に移動し、キャリッジ６１がホームポジションにいないときには記録ヘッド６２から離間した「離間位置」に移動するように構成されている。
【００３３】
尚、連動機構は、キャリッジ６１のその位置への移動にキャッピング装置５９が連動する構造であれば良く、特定の構造に限定されず、公知の構造（例えば特開平１１−２６８２９８号公報）を利用できるものである。図において、符号９はチューブポンプを示し、キャッピング装置内に負圧を発生させる為のものである。
【００３４】
潤滑剤付与部１は、キャッピング装置５９の本体部に取り付けられ、該キャッピング装置５９と一体的に上下動するようになっている。すなわち、潤滑剤付与部１は、前記キャッピング装置５９が前記封止位置に移動したときに、ガイド軸５１に接触するように当該キャッピング装置の本体に取り付けられている。そして、本実施例では、キャリッジ６１は２つの軸受け５，６を有し、図６に示したように、当該潤滑剤付与部１は前記２つの軸受け５，６間に位置するガイド軸５１に接触するように構成されている。更に、潤滑剤付与部１は、有低筒状の潤滑剤溜まり部２と、該潤滑剤溜まり部２内の潤滑剤を吸収含浸し、前記ガイド軸５１に接触塗布する為の吸収塗布材３とを備えている。
【００３５】
次に上記実施例の作用を説明する。キャリッジ６１がホームポジションＨＰに移動する際に該キャリッジ６１の動きに連動して移動するキャッピング装置５９に潤滑剤付与部１を設けたので、キャリッジ６１がホームポジションＨＰに移動したときに前記ガイド軸５１に潤滑剤が自動的に補給される。本実施例では、移動ユニットとして、既設のキャッピング装置５９を利用したので、部品点数の増加無く潤滑剤のガイド軸５１への補給を行うことができる。また、キャッピング装置５９が前記封止位置に移動したときに潤滑剤付与部１がガイド軸５１に接触することにより、潤滑剤の補給が行われるので、構造が簡単である。
【００３６】
更に、キャッピング位置（封止状態）に在るキャリッジ６１の２つの軸受け５，６間に位置するガイド軸５１に潤滑剤を補給するので、キャリッジ６１が往復動を再開したときに潤滑剤が両軸受け５，６部分に集中して存在し、外側に掃き出されにくくなっている。当該潤滑剤付与部１は、潤滑剤溜まり部２と、該潤滑剤溜まり部２の潤滑剤を吸収含浸し、ガイド軸５１に接触塗布する吸収塗布材３とを備えているので、構造簡単にして、潤滑剤付与部を構成することができる。
【００３７】
本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係るインクジェット式記録装置の概略の平面図。
【図２】本発明に係るインクジェット式記録装置の概略の側面図。
【図３】本発明に係るインクジェット式記録装置の概略のブロック図。
【図４】記録ヘッドがキャッピングされる少し前の時点におけるホームポジション付近を装置後方の斜め下方から見た要部拡大斜視図。
【図５】図４と同時点におけるホームポジション付近をキャリッジを省略して装置前方の斜め上方から見た要部拡大斜視図。
【図６】記録ヘッドがキャッピングされた時点におけるホームポジション付近を装置後方の斜め下方から見た要部拡大斜視図。
【図７】図６と同時点におけるホームポジション付近をキャリッジを省略して装置前方の斜め上方から見た要部拡大斜視図。
【符号の説明】
【００３９】
１  潤滑剤付与部、２  潤滑剤溜まり部、３  吸収塗布材、５  軸受け、６  軸受け、
９  チューブポンプ、１０  無端ベルト、５０  インクジェット式記録装置、
５１  キャリッジガイド軸、５２  プラテン、５３  搬送駆動ローラ、
５４  搬送従動ローラ、５５  排紙駆動ローラ、５６  排紙従動ローラ、
５７  給紙トレイ、５７ｂ  給紙ローラ、５８  ＰＦモータ、５９  キャッピング装置、５９１  チューブポンプ、６１  キャリッジ６１  記録ヘッド、６３  ＣＲモータ、
６３３  廃インクチューブ、１００  記録制御部、１０１  ＲＯＭ、１０２  ＲＡＭ、
１０３  ＡＳＩＣ、１０４  ＭＰＵ、１０５  不揮発性メモリ、
１０６  ＰＦモータドライバ、１０７  ＣＲモータドライバ、１０８  ヘッドドライバ、Ｐ  記録紙、Ｘ  主走査方向、Ｙ  副走査方向
【図１】
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【図２】
2006095969.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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