(57)【要約】      （修正有）【課題】オフセット印刷における湿潤水特性改良の方法と装置の提供。【解決手段】本発明は重力落下あるいは再搬送基地を通じて既存の再循環ユニットまでの印刷部品への戻り水から出るインク、泡および印刷残留物（ペーパー、溶剤等々）の分離および除去用の装置によってオフセットおよびロトオフセット印刷機械の湿潤水の特性を最適化するための方法および装置に関する。【選択図】図３
2006069208.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
事前粗濾過手段、１つ若しくはそれ以上の分離鉢を定める分離手段、１つ若しくはそれ以上の前記分離鉢の頂部に設けられるインク回収手段、および取出弁を有することを特徴とするオフセット印刷機械の湿潤水の特性を改善するための装置。
【請求項２】
前記事前粗濾過手段が、プレフィルターを有することを特徴とする請求項1記載の装置。
【請求項３】
前記分離手段が、１つ若しくはそれ以上の分離壁を有することを特徴とする請求項1記載の装置。
【請求項４】
前記分離手段が、１本若しくはそれ以上のパイプを有することを特徴とする請求項1記載の装置。
【請求項５】
前記装置が、さらに、集約タンクを有することを特徴とする請求項1記載の装置。
【請求項６】
前記集約タンクの中にレベル感知器を有することを特徴とする請求項５記載の装置。
【請求項７】
前記装置が、さらに、再搬送ポンプを有することを特徴とする請求項1記載の装置。
【請求項８】
前記装置において、印刷機械の印刷ユニットから出る戻り水が、前記事前粗濾過手段を通過して、前記分離手段を有する強制搬送路を通り、次に処理鉢まで流れることによって前記分離手段まで搬送され、浮遊印刷インクおよび残留材料が除去されることを特徴とする請求項1記載の装置。
【請求項９】
重力落下あるいはポンプによる再搬送によって、処理水が、装置内の前記再循環装置に送られ、再び印刷ユニットへ再搬送されることを特徴とする請求項８記載の装置。
【請求項１０】
前記処理鉢あるいは前記分離装置の鉢に蓄積される前記残留物質が、オーバーフローによって、１本若しくはそれ以上のパイプを下方に転回させることによって回収され、前記パイプが、前記液体の処理用の集約容器中に前記液体を集め、液体を保持する印刷インクおよび残留物の頂部面からのみ排出を可能にするレベルにて前記分離装置の外側に設けられることを特徴とする請求項８記載の装置。
【請求項１１】
前記装置が前記装置の内容物を完全に空にする一連の複数の底部取出バルブを有することを特徴とする請求項1記載の装置
【請求項１２】
重力落下によってあるいは再搬送基地を通じて再循環ユニットまで再搬送される前記印刷部品から帰る戻り水から出る印刷インク、泡、およびペーパー、溶剤等々の残留物の分離および除去の手段を有することを特徴とするオフセット印刷機械の湿潤水の特性を改善するための方法
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
本発明はオフセットおよびロトオフセット印刷機械における湿潤水特性を改良あるいは最適化する方法と装置に関する。
【０００２】
オフセット印刷法において、印刷作業は、１本のブランケット（ｂｌａｎｋｅｔ）シリンダーと協働する１本のプレートシリンダーによって行われ、これらの間を印刷されるべき材料が通過するのであるが、前記材料は一般的に１枚のシート状（オフセット印刷向け）あるいは１本のロール（ｃｏｉｌ）状（ロトオフセット印刷向け）である。
【０００３】
このような方法において、高度な印刷品質を提供するには印刷されるべき材料の湿潤特性を最適化することが極めて重要である。
【０００４】
実際、知られている通り、印刷湿潤水は目標とするｐＨ値と伝導率値を持たねばならないだけでなく、事前設定された一定温度に保たれねばならない。
【０００５】
上述の機能はいわゆる「再循環」装置という冷却装置によって、一般的に、果たされている。
【特許文献１】伊国公開特許  ＭＩ２００４Ａ０００４８４
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
従って、本発明の目的は、このような装置を提供することであり、完全に独立した方法で、湿潤水のｐＨ値および伝導率値を自動的に制御するかまたはモニターすることを可能にして、オフセット印刷における湿潤水の特性を改善あるいは最適化するための装置、特に、同じ申請人名で既に開示されている伊特許申請Ｎｏ．ＭＩ２００４Ａ０００４８４と同様の装置を提供することに在る。
【０００７】
上述の様な目的の範囲内で、本発明の主な目的は、極めて高度な効率性と安定性をもって印刷運転を果たすことの出来る装置を提供することにある。
【０００８】
本発明のさらにもうひとつの目的は、印刷湿潤水を定期的に交換する必要のない装置を提供することにある。
【０００９】
本発明のあるひとつの側面によれば、上述の狙いおよび目的は、以下により明らかになるその他の目的と同様に、オフセット印刷機における湿潤水の特性を改善する装置によって達成されるのであるが、前記装置の特徴としては、事前の粗濾過手段、１つ若しくはそれ以上の分離鉢を画定する分離手段、１つ若しくはそれ以上の前記分離鉢の頂部に設けられるインク回収手段、そして取出弁を有していることが挙げられる。
【００１０】
本発明のもうひとつの側面によれば、上述の狙いおよび目的は、以降でより明らかになるその他の目的と同様に、オフセット印刷機における湿潤水の特性を改善する方法によって更に達成されるのであるが、前記方法の特徴としては、インク、泡、および印刷部品類から戻ってくる戻り水から出るペーパーや溶剤、その他の印刷残留物を、重力落下あるいは再搬送基地によって再循環ユニットへ搬送するといった、分離除去手段を含んでいる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図の参照番号に関連して、全般的に参照番号１で示される本発明による装置は、本質的に既知の方法で知られる複数の印刷ユニット２、再循環装置３，および同一出願人名で伊国特許出願番号ＭＩ２００４Ａ０００４８４号において既に先行して公開されているのと同様の湿潤水の改善または最適化のための装置４を含む全般的に参照番号１１０によって示されるオフセット印刷機に応用される。
【００１２】
図２に示されるオフセット印刷機では、印刷湿潤水は冷却組立製品を含む再循環装置３によって連続して冷却される。
【００１３】
より具体的には、適切に冷却された後の液体は印刷ユニット２に搬送されるとともに、その後、本発明による装置１に搬送される。
【００１４】
この装置１は、プレフィルター５によって構成される事前粗濾過装置、参照番号７によって全体的に示される１つ若しくはそれ以上の処理鉢を画定する複数の分離壁６、インクを回収するための処理鉢７の頂部に設けられるインク回収管８、および取出あるいは排出弁９を本質的に含む。
【００１５】
本発明の一つの変更実施例によると、図２および図４に図式的に示されるとともに、全般的に参照番号１０１によって示される当該装置は、プレフィルター１０５を含む事前粗濾過装置、全般的に参照番号１０７によって示される１つ若しくはそれ以上の処理鉢を画定する一連のパイプ１０６、前記処理鉢１０７の頂部に設けられるインク回収パイプ１０８、取出弁１０９、レベル感知器１１２を含む集約タンク１１１、および再搬送ポンプ１１３を本質的に含む。
【００１６】
本発明による装置は以下のように操作される。
【００１７】
印刷ユニット２から出る戻り水は、事前粗濾過装置５、１０５を通過することによってインク分離装置に搬送され、分離壁６（図１および図３）あるいはパイプ１０６(図２および図４)を含む強制される（ｆｏｒｃｅｄ）流路を通って、以下の処理鉢７および１０７まで流れ、適切に設計されていれば、浮遊し易いインクや印刷残留物が分離される。
【００１８】
このように、処理水はその後、装置１の方へ、重力落下によって送られるか、あるいは装置１０１内のポンプ１１３によって再循環装置３まで搬送され、印刷ユニット２に再送される。
【００１９】
このように、定期的に、運転者はオーバーフロータイプの操作、すなわち図６から図８で模式的に示されているように、１本若しくはそれ以上のパイプ１４を単に下方へ転回する事によって、分離装置鉢に堆積した残留物あるいは廃棄物質を回収できるのであるが、事前に設定された操作手順に従うと、前記パイプは液体を含んだインクや印刷残留物の頂部部分のみが排出されるように分離装置の外側に設けられ、これによりその後の処理用にこれは容器１５の中に集められる。
【００２０】
装置を完全に空にし、そうすることで異常時のメンテナンスが行なえるようにするために、底部排出バルブ９あるいは１０９が用いられる。
【００２１】
図９および図１０は、それぞれ、参照番号１に示される長方形横断面構成、および全般的に参照番号２０１によって示される円形横断面構成の装置の可能な２種の幾何学的構成を示す。
【００２２】
本発明が、意図する狙いと目的を完全に果たしていることが実際に見て取れる。
【００２３】
事実、本発明が提供する装置では、継続して非常に明確な条件下に保つことが出来るので、定期的に湿潤水を交換しなくても良い。
【００２４】
本発明を応用する場合、当該使用材料は、材料自体の寸法および形状も含めて、必要の要件次第で決まる任意のものにすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
本発明のさらなる特徴と利点は添付図における、本発明の好ましいが他を排するものではなく、明示的だがこれだけに限定されない例によって、例示された実施例に関する詳細な開示からさらに明らかになろう。
【図１】本発明による装置を含むオフセット印刷機械の概要図である。
【図２】本発明のもうひとつのより進んだ側面による装置を含むオフセット印刷機械の概要図である。
【図３】図１に示される印刷機械に応用されている本発明による装置の全体側面図である。
【図４】図２に示される印刷機械に応用されている本発明による装置のもうひとつの全体側面図である。
【図５】本発明による装置の主構成部品を模式的に示すもう一つの立面図である。
【図６】特に、オーバーフローのタイプの方法による残留物回収用の運転手段を示す主題装置のさらに付け加えられた立面図類である。
【図７】特に、オーバーフローのタイプの方法による残留物回収用の運転手段を示す主題装置のさらに付け加えられた立面図類である。
【図８】特に、オーバーフローのタイプの方法による残留物回収用の運転手段を示す主題装置のさらに付け加えられた立面図類である。
【図９】長方形横断面状装置を示す立面図および上面図である。
【図１０】円形横断面状装置を図示するさらに付け加えられた立面図および上面図である。
【符号の説明】
【００２６】
２  印刷ユニット
３  再循環装置
５  プレフィルター
【図３】
2006069208.tif 000003
【図１】
2006069208.tif 000004
【図２】
2006069208.tif 000005
【図４】
2006069208.tif 000006
【図５】
2006069208.tif 000007
【図６】
2006069208.tif 000008
【図７】
2006069208.tif 000009
【図８】
2006069208.tif 000010
【図９】
2006069208.tif 000011
【図１０】
2006069208.tif 000012
【外国語明細書】
APPARATUS AND METHOD FOR IMPROVING THE CHARACTERISTICS OF WETTING WATER IN OFFSET PRINTING MACHINES
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus and method for improving or optimizing the characteristics of wetting water in offset and roto-offset printing machines.
In an offset printing method, the printing operations are performed by a plate cylinder, cooperating with a blanket cylinder, therebetween the material to be printed upon is caused to pass, said material being conventionally in a sheet form (for the offset printing) or in a coil form (for the roto-offset printing).
In such a method, it is very important to optimize the wetting characteristics of the material to be printed upon, to provide a high printing quality.
In fact, as is known, the printing wetting water must have target pH and conductivity values and, moreover, it must be held at a constant preset temperature.
The above mentioned functions are conventionally performed by refrigerating devices, the so-called "recirculating" apparata.
SUMMARY OF THE INVENTION
Accordingly, the aim of the present invention is to provide such an apparatus, in particular an apparatus already disclosed in a prior Italian Patent Application No. MI20004A 000484, in the name of the same Applicant, for improving or optimizing the characteristics of wetting water in offset printing, allowing to automatically control or monitor the wetting water pH and conductivity values, in a fully independent manner.
Within the scope of the above mentioned aim, a main object of the present invention is to provide such an apparatus which allows to perform printing operations with a very high efficiency and stability.
Yet another object of the present invention is to provide such an apparatus in which it is not necessary to periodically replace the printing wetting water. 
According to one aspect of the present invention, the above mentioned aim and objects, as well as yet other objects, which will become more apparent hereinafter, are achieved by an apparatus for improving characteristics of wetting water in offset printing machines, characterized in that said apparatus comprises coarse pre-filtering means, separating means defining one or more separating basins, ink recovering means arranged at a top of one or more of said separating basins, and empting valves. 
According to a further aspect of the present invention, the above mentioned aim and objects, as well as yet other objects, which will become more apparent hereinafter, are further achieved by a method for improving the characteristics of wetting water in offset printing machines, characterized in that said method comprises the steps of separating and trapping inks, foam and printing residues such as paper, solvents and so on, coming from return water returning from printing elements, to be conveyed, by a gravity fall or reconveying stations, to a recirculating unit.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Further characteristics and advantages of the present invention will become more apparent hereinafter from the following detailed disclosure of a preferred, though not exclusive, embodiment of the invention, which is illustrated, by way of an indicative, but not limitative, example in the accompanying drawings, where:
Figure 1 is a schematic view of an offset printing machine including the apparatus according to the present invention;
Figure 2 is a schematic view of an offset printing machine including an apparatus according to a further aspect of the present invention;
Figure 3 is a schematic side elevation view of the apparatus according to the present invention, as applied to the printing machine shown in figure 1;
Figure 4 is a further schematic side elevation view of the apparatus according to a further aspect of the present invention, as applied to the printing machine shown in figure 2;
Figure 5 is a further elevation view schematically showing the main components of the apparatus according to the present invention;
Figures 6-8 are further elevation views of the subject apparatus, specifically showing operating steps for recovering residues, by an overflowing type of method;
Figure 9 is an elevation and top plan view showing a rectangular cross-section apparatus; and
Figure 10 is a further elevation and top plan view illustrating a circular cross-section apparatus.
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS
With reference to the number references of the above mentioned figures, the apparatus according to the present invention, which has been generally indicated by the reference number 1, is applied to an offset printing machine, generally indicated by the reference number 110, which comprises, in a per se known manner, a plurality of printing units 2, a recirculating device 3 and an apparatus 4 for improving or optimizing the wetting water, in particular of a type already discloses in a prior Italian Patent Application No. MI2004A 000484 in the name of the same Applicant.
In the offset printing machine shown in figure 2, the printing wetting water is continuously cooled by the recirculating device 3 which comprises a refrigerating assembly.
More specifically, the liquid, after having being suitably refrigerated, is delivered to the printing unit 2 and then being conveyed to the apparatus 1 according to the present invention.
This apparatus 1 essentially comprises a coarse pre-filtering system, constituted by a pre-filter 5, a plurality of separating walls 6 defining one or more processing basins, generally indicated by the reference number 7, ink recovery tubes 8, for recovering ink, said tube being arranged on the top of the processing basins 7, and empting or outlet valves 9.
According to a modified embodiment of the invention, the apparatus, schematically shown in figures 2 and 4 and generally indicated by the reference number 101, essentially comprises a coarse pre-filtering system, including a pre-filter 105, a series of pipes 106 defining one or more processing basins, generally indicated by the reference number 107, ink recovery pipes 108, arranged on the top of said processing basins 107, empting valves 109, a collecting tank 111 including a level sensor 112 and a reconveying pump 113.
The system according to the present invention operates as follows.
The return water, coming from the printing units 2 is conveyed to the ink separating device, by passing through the coarse pre-filtering system 5, 105 to then flow, through a forced flowing path, including the separating walls 6 (figures 1 and 3), or pipes 106 (figures 2 and 4), to the following processing basins 7 and 107, as suitable designed, where ink and printing residues, which tend to float, are trapped.
The thus processed water is then sent by gravity falling to the apparatus 1 or is reconveyed by a pump 113, in the apparatus 101, to the recirculating device 3 to be again reconveyed to the printing units 2.
Thus, periodically, the operator can recover the residues or waste materials accumulated in the separating device basins, by an overflowing type of operation, i.e. by a simple downward turning of one or more pipes 14, as is schematically shown in figures 6-8, according to a preset operating sequence, said pipes being applied to the outside of the separating device at a level adapted to discharge only the top portion of the ink and printing residue holding liquid, thereby collecting it in a vessel 15 for the subsequent disposal of thereof.
For fully empting the system, and accordingly to perform an extraordinary maintenance, are used the bottom empting valves 9 or 109.
Figures 9 and 10 show two possible geometric configurations of the apparatus, respectively a rectangular cross-section configuration, indicated by the reference number 1, and a circular cross-section configuration, generally indicated by the reference number 201.
It is practically found that the invention fully achieves the intended aim and objects.
In fact, the invention provides an apparatus in which it is not necessary to periodically replace the wetting water, since it is continuously and extraordinarily held in a clear condition.
In practicing the invention, the used materials, as well as the contingent size and shapes, can be any, depending on requirements.
CLAIMS
１. An apparatus for improving characteristics of wetting water in offset printing machines, characterized in that said apparatus comprises coarse pre-filtering means, separating means defining one or more separating basins, ink recovering means arranged at a top of one or more of said separating basins, and empting valves.
２. An apparatus according to claim  １, characterized in that said coarse pre-filtering means comprise a pre-filter.
３. An apparatus according to claim  １, characterized in that said separating means comprise one or more separating walls.
４. An apparatus according to claim  １, characterized in that said separating means comprise one or more pipes.
５. An apparatus according to claim  １, characterized in that said apparatus further comprises a collecting tank.
６. An apparatus according to claim  ５, characterized in that said collecting tank comprises a level sensor therein.
７. An apparatus according to claim  １, characterized in that said apparatus further comprises a reconveying pump.
８. An apparatus according to claim  １, characterized in that in said apparatus, the return water, coming from the printing machine printing units is conveyed to said separating means, by passing through said coarse pre-filtering means and then flowing, through a forced conveying path, including said separating means, to following processing basins where floating printing ink and residue materials are trapped.
９. An apparatus according to claim ８, characterized in that the processed water is sent, by gravity falling or reconveying it by a pump, in said apparatus to said recirculating device to be again reconveyed to the printing units.
１０. An apparatus according to claim ８, characterized in that said residue materials accumulated in said processing basin or basins of said separating device are recovered, by overflowing, by causing one or more pipes to downward turn, said pipes being applied on the outside of said separating device at a level allowing a discharging of exclusively the top surface of the printing ink and residue holding liquid, to collect said liquid in a collecting vessel for disposing of said liquid.
１１. An apparatus according to claim  １, characterized in that said apparatus comprises a plurality of bottom empting valves to fully empty contents of said apparatus.
１２. A method for improving the characteristics of wetting water in offset printing machines, characterized in that said method comprises the steps of separating and trapping printing inks, foam and residues such as paper, solvents and so on, coming from return water returning from said printing elements, to be reconveyed by gravity falling or through a reconveying stations to a recirculating unit.
ABSTRACT
The present invention relates to a method and apparatus for optimizing the characteristics of wetting water in offset and roto-offset printing machines, by a system for separating and trapping inks, foam and printing residues, (such as paper, solvents and the like) coming from the return water to the printing elements, to be then conveyed, by gravity falling or through a reconveying station, to an existing recirculating unit.
【図１】
2006069208.tif 000013
【図２】
2006069208.tif 000014
【図３】
2006069208.tif 000015
【図４】
2006069208.tif 000016
【図５】
2006069208.tif 000017
【図６】
2006069208.tif 000018
【図７】
2006069208.tif 000019
【図８】
2006069208.tif 000020
【図９】
2006069208.tif 000021
【図１０】
2006069208.tif 000022