(57)【要約】【課題】本発明は、バケットの側板に装着した場合に、溝の幅員を広げることなく所定の寸法に保つことができ、また、溝の壁面の平坦性を確保できるバケット用サイドカッタを提供する。【解決手段】本発明のバケット用サイドカッタは、掘削工事用のバケット１の側板３に着脱自在に装着するバケット用サイドカッタ２０であって、バケット１の側板３への取り付け片２１ａと、バケット１の側板３への装着状態で外面が該バケット１の側板３の外側面と面一なストレート形状を呈し、掘削対象物への切り込み端縁を弧状に形成したカッタ片２１ｂとを備えるものである。【選択図】図２
2006144274.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
掘削工事用のバケットの側板に着脱自在に装着するバケット用サイドカッタであって、
バケットの側板への装着状態で外面が該バケットの側板の外側面と面一なストレート形状を呈するように形成したことを特徴とするバケット用サイドカッタ。
【請求項２】
掘削工事用のバケットの側板に着脱自在に装着するバケット用サイドカッタであって、
バケットの側板への取り付け片と、バケットの側板への装着状態で外面が該バケットの側板の外側面と面一なストレート形状を呈するカッタ片とからなることを特徴とするバケット用サイドカッタ。
【請求項３】
掘削工事用のバケットの側板に着脱自在に装着するバケット用サイドカッタであって、
バケットの側板への取り付け片と、バケットの側板への装着状態で外面が該バケットの側板の外側面と面一なストレート形状を呈し、掘削対象物への切り込み端縁を有するカッタ片とからなることを特徴とするバケット用サイドカッタ。
【請求項４】
掘削工事用のバケットの側板に着脱自在に装着するバケット用サイドカッタであって、
バケットの側板に設けた取り付け孔に対応する取り付け孔を有する取り付け片であって、ブッシュナットに形成した鍔部を側板の外面側としてそのネジ筒部を前記側板の取り付け孔、取り付け片の取り付け孔に挿通し、ボルトをバケットの内側からネジ筒部に締め付けることによりバケットの側面に取り付けられる取り付け片と、
バケットの側板への装着状態で外面が該バケットの側板の外側面と面一なストレート形状を呈し、掘削対象物への切り込み端縁を有し、バケットの先端に取り付けられるバケットの整地作業用部材（ツース盤又は平鉄板を溶接したもの）に近接する辺部を備えたカッタ片との一体構造からなることを特徴とするバケット用サイドカッタ。
【請求項５】
掘削工事用のバケットの側板に着脱自在に装着するバケット用サイドカッタであって、
バケットの側板に設けた取り付け孔に対応する取り付け孔を有し、前記側板の取り付け孔、取り付け片の取り付け孔にボルトを挿通し、バケットの内側からナットを前記ボルトに締め付けることによりバケットの側面に取り付けられる取り付け片と、
バケットの側板への装着状態で外面が該バケットの側板の外側面と面一なストレート形状を呈し、掘削対象物への切り込み端縁を有し、バケットの先端に取り付けられるバケットの整地作業用部材（ツース盤又は平鉄板を溶接したもの）に近接する辺部を備えた前記取り付け片と一体のカッタ片と、
このカッタ片における前記バケットの外側面との接合部領域に沿って外方に突出形成した突片と、
を有すること特徴とするバケット用サイドカッタ。
【請求項６】
掘削工事用のバケットの側板に着脱自在に装着するバケット用サイドカッタであって、
バケットの側板に設けた取り付け孔に対応する取り付け孔を有し、前記側板の取り付け孔、取り付け片の取り付け孔に頭部の厚さを５ｍｍ程度としたボルトを挿通し、バケットの内側からナットを前記ボルトに締め付けることによりバケットの側面に取り付けられる取り付け片と、
バケットの側板への装着状態で外面が該バケットの側板の外側面と面一なストレート形状を呈し、掘削対象物への切り込み端縁を有し、バケットの先端に取り付けられるバケットの整地作業用部材（ツース盤又は平鉄板を溶接したもの）に近接する辺部を備えた前記取り付け片と一体のカッタ片と、
このカッタ片における前記バケットの外側面との接合部領域に沿って外方に突出形成した突片と、
を有すること特徴とするバケット用サイドカッタ。
【請求項７】
ショベルカーに取り付けられる掘削工事用のバケットであって、
バケット本体の側板への装着状態で外面が該側板の外側面と面一なストレート形状を呈するサイドカッタを着脱可能に備えたことを特徴とする掘削工事用のバケット。
【請求項８】
ショベルカーに取り付けられる掘削工事用のバケットであって、
バケットの側板への取り付け片と、バケットの側板への装着状態で外面が該バケットの側板の外側面と面一なストレート形状を呈するカッタ片とからなるサイドカッタを着脱可能に備えたことを特徴とする掘削工事用のバケット。
【請求項９】
ショベルカーに取り付けられる掘削工事用のバケットであって、
バケットの側板への取り付け片と、バケットの側板への装着状態で外面が該バケットの側板の外側面と面一なストレート形状を呈し、掘削対象物への切り込み端縁を有するカッタ片とからなるサイドカッタを着脱可能に備えたことを特徴とする掘削工事用のバケット。
【請求項１０】
ショベルカーに取り付けられる掘削工事用のバケットであって、
バケットの側板に設けた取り付け孔に対応する取り付け孔を有する取り付け片であって、ブッシュナットに形成した鍔部を側板の外面側としてそのネジ筒部を前記側板の取り付け孔、取り付け片の取り付け孔に挿通し、ボルトをバケットの内側からネジ筒部に締め付けることによりバケットの側面に取り付けられる取り付け片と、
バケットの側板への装着状態で外面が該バケットの側板の外側面と面一なストレート形状を呈し、掘削対象物への切り込み端縁を有し、バケットの先端に取り付けられるバケットの整地作業用部材（ツース盤又は平鉄板を溶接したもの）に近接する辺部を備えたカッタ片との一体構造からなるサイドカッタを着脱可能に備えたことを特徴とする掘削工事用のバケット。
【請求項１１】
ショベルカーに取り付けられる掘削工事用のバケットであって、
バケットの側板に設けた取り付け孔に対応する取り付け孔を有し、前記側板の取り付け孔、取り付け片の取り付け孔にボルトを挿通し、バケットの内側からナットを前記ボルトに締め付けることによりバケットの側面に取り付けられる取り付け片と、
バケットの側板への装着状態で外面が該バケットの側板の外側面と面一なストレート形状を呈し、掘削対象物への切り込み端縁を有し、バケットの先端に取り付けられるバケットの整地作業用部材（ツース盤又は平鉄板を溶接したもの）に近接する辺部を備えた前記取り付け片と一体のカッタ片と、
このカッタ片における前記バケットの外側面との接合部領域に沿って外方に突出形成した突片と、
を有するサイドカッタを着脱可能に備えたことを特徴とする掘削工事用のバケット。
【請求項１２】
ショベルカーに取り付けられる掘削工事用のバケットであって、
バケットの側板に設けた取り付け孔に対応する取り付け孔を有し、前記側板の取り付け孔、取り付け片の取り付け孔に頭部の厚さ５ｍｍ程度のボルトを挿通し、バケットの内側からナットを前記ボルトに締め付けることによりバケットの側面に取り付けられる取り付け片と、
バケットの側板への装着状態で外面が該バケットの側板の外側面と面一なストレート形状を呈し、掘削対象物への切り込み端縁を有し、バケットの先端に取り付けられるバケットの整地作業用部材（ツース盤又は平鉄板を溶接したもの）に近接する辺部を備えた前記取り付け片と一体のカッタ片と、
このカッタ片における前記バケットの外側面との接合部領域に沿って外方に突出形成した突片と、
を有するサイドカッタを着脱可能に備えたことを特徴とする掘削工事用のバケット。
【請求項１３】
前記バケットの側板への取り付け片と、カッタ片とは、一体成形されてなるものであることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のバケット用サイドカッタ。
【請求項１４】
前記バケットの側板への取り付け片と、カッタ片とは、一体成形されてなるものであることを特徴とする請求項７乃至１２のいずれかに記載の掘削工事用のバケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バケット用サイドカッタ及び掘削工事用のバケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、上下水道工事、ガス配管工事等のように配管を地中に埋め込むための幅員が狭く、距離が長い溝をショベルカーを用いて行う掘削工事においては、指定された寸法内に溝の幅員を仕上げることが作業効率上重要となる。
【０００３】
ショベルカーのバケットに、サイドカッタをこのバケットの側板から側方に突出する状態で取り付けている場合には、溝側面をサイドカッタが崩してしまい、溝の幅員を所定の寸法内に収めにくい。また、溝の壁面を平坦に仕上げることが難しい。このため、サイドカッタをバケットから取り外して掘削工事を行うことが多い。
【０００４】
しかし、サイドカッタをバケットに取り付ける目的は、掘削側面を切り込みながら掘削し、掘削側面を広げて行くことでバケットへの負荷を減らすことにあり、サイドカッタを取り外すとバケットや機械本体への負荷が大きくなる。
【０００５】
また、サイドカッタは掘削深度が深くなるに連れて掘削幅が狭くなることを防止し、一定の作業効率を保つ利点が有り、サイドカッタを取り外すと作業効率の低下を招いてしまう。
【０００６】
更に、掘削工事において、バケット先端は、ポイントで摩耗を防ぎ、バケット側面は上述したサイドカッタで摩耗を防ぐようにしている。これにより、サイドカッタが摩耗した場合は、このサイドカッタのみの交換で済むことになるが、サイドカッタを取り外してバケットを使用した場合には、バケット本体の修理、交換の必要が生じる。なお、サイドカッタを取り外した箇所にシュラウド等の補強材を取り付けてバケットを補強することも行われているが、掘削時の負荷の軽減や作業効率の向上には有効でなかった。
【０００７】
特許文献１には、バケット本体の先端側のカッティングエッジや、先端側に取り付ける掘削爪、更にはバケット本体の側板に取り付けるサイドカッタの耐摩耗性を向上するために超合金材料等からなる皮膜を形成した掘削バケットが提案されている。
【０００８】
しかし、この特許文献１の掘削バケットの場合においても、サイドカッタは上述した場合と同様バケットの側板から側方に突出する状態で取り付けた構造であるため、やはり溝の幅員を所定の寸法内に収めたり、溝の壁面を平坦に仕上げることが難しい。
【特許文献１】特開２００１−３２３５１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
解決しようとする問題点は、バケットの側板に装着した場合に、溝の幅員を広げることなく所定の寸法に保つことができ、また、溝の壁面の平坦性を確保できるバケット用サイドカッタやかかるバケット用サイドカッタを備えた掘削工事用のバケットが存在しない点、そして、バケットへの負荷を軽減しつつ作業効率を向上し本体の摩耗を防止できるようなバケットが存在しない点である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、掘削工事用のバケットの側板に着脱自在に装着するもので、バケットの側板への装着状態で外面が該バケットの側板の外側面と面一なストレート形状を呈するように形成したことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、以下の効果を奏する。
請求項１記載の発明によれば、バケットの側板への装着状態で外面が該バケットの側板の外側面と面一なストレート形状を呈するように形成したことから、バケットによる掘削工事を行うに際して、掘削穴の溝幅を広げることなく所定の寸法に保つことができ、また、溝の壁面の平坦性を確保することもでき、掘削対称物の掘削作業における作業性の向上を図り、且つ、掘削穴の仕上がりを良好なものとすることに寄与するバケット用サイドカッタを提供することができる。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、バケットの側板への取り付け片と、バケットの側板への装着状態で外面が該バケットの側板の外側面と面一なストレート形状を呈するカッタ片とからなる構成で、バケットによる掘削工事を行うに際して、請求項１記載の発明と同様、掘削穴の溝幅を広げることなく所定の寸法に保つことができ、また、溝の壁面の平坦性を確保することもでき、掘削作業における作業性の向上を図り、且つ、掘削穴の仕上がりを良好なものとすることに寄与するバケット用サイドカッタを提供することができる。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、請求項２記載の発明と同様な効果を奏することに加え、カッタ片の掘削対象物への切り込み端縁を有することから、切り込み端縁の石等との衝突に伴う破損、損傷を防止し又は軽減できるバケット用サイドカッタを提供することができる。
【００１４】
請求項４記載の発明によれば、請求項３記載の発明と同様な効果を奏することに加え、側板の外面からはブッシュナットの鍔部の厚さ分だけ外方へ突出しているだけでありその表出部分が僅かであることから、溝幅や溝の壁面の平坦性の確保に支障が生じることがなく、更にカッタ片とバケットの整地作業用部材（ツース盤又は平鉄板を溶接したもの）の端部との間に土砂等が入り込むことが少なく、バケットからの土砂漏れ防止が図れ、作業効率を向上できるとともに、作業現場の土砂漏れによる汚れを防止し、更に作業終了後の片付け時の清掃作業の簡略化を図ることができるバケット用サイドカッタを提供できる。
【００１５】
請求項５記載の発明によれば、バケットによる掘削工事を行うに際して、請求項１記載の発明と同様、掘削穴の溝幅を広げることなく所定の寸法に保つことができ、また、溝の壁面の平坦性を確保することもでき、掘削対象物の掘削作業における作業性の向上を図り、かつ、掘削穴の仕上がりを良好なものとすることができ、更に掘削対象物への切り込み端縁を有することから、切り込み端縁の石等との衝突に伴う破損、損傷を防止し又は軽減することもできる。加えてカッタ片における前記バケットの外側面との接合部領域に沿って外方に突出形成した突片により、バケットによる掘削工事を行う際に掘削対象物である石等がボルトの頭部に衝突して破損させてしまうという事態を回避又は大幅に軽減するというボルトの頭部の保護効果をも奏することが可能なバケット用サイドカッタを提供することができる。
【００１６】
請求項６記載の発明によれば、請求項５記載の発明と同様な効果を奏することに加え、前記ボルトの頭部の厚さを５ｍｍ程度としたことにより、ボルトの強度を確保しつつ、このボルトの頭部のバケットの側板からの突出量を僅少とすることができ、溝の壁面の平坦性の確保をより増大し得るバケット用サイドカッタを提供することができる。
【００１７】
請求項７記載の発明によれば、バケットの側板への装着状態で外面が該バケットの側板の外側面と面一なストレート形状を呈するように形成したサイドカッタを備えることから、バケットによる掘削工事を行うに際して、掘削穴の溝幅を広げることなく所定の寸法に保つことができ、また、溝の壁面の平坦性を確保することもでき、掘削作業時における作業性の向上を図り、且つ、掘削穴の仕上がりを良好なものとすることができる掘削工事用のバケットを提供することができる。
【００１８】
請求項８記載の発明によれば、バケットの側板への取り付け片と、該バケットの側板への装着状態で外面が該バケットの側板の外側面と面一なストレート形状を呈するカッタ片とからなるサイドカッタを備える構成で、バケットによる掘削工事を行うに際して、請求項１記載の発明と同様、掘削穴の溝幅を広げることなく所定の寸法に保つことができ、また、溝の壁面の平坦性を確保することもでき、掘削対称物の掘削作業における作業性の向上を図り、且つ、掘削穴の仕上がりを良好なものとすることができる掘削工事用のバケットを提供することができる。
【００１９】
請求項９記載の発明によれば、請求項８記載の発明と同様な効果を奏することに加え、サイドカッタのカッタ片の掘削対象物への切り込み端縁を有することから、切り込み端縁の石等との衝突に伴う破損、損傷を防止し又は軽減できる掘削工事用のバケットを提供することができる。
【００２０】
請求項１０記載の発明によれば、請求項９記載の発明と同様な効果を奏することに加え、溝幅や溝の壁面の平坦性の確保に支障が生じることがなく、更にカッタ片とバケットの整地作業用部材（ツース盤又は平鉄板を溶接したもの）の端部との間に土砂等が入り込むことが少なく、バケットからの土砂漏れ防止が図れ、作業効率を向上できるとともに、作業現場の土砂漏れによる汚れを防止し、更に作業終了後の片付け時の清掃作業の簡略化を図ることができる掘削工事用のバケットを提供できる。
【００２１】
請求項１１記載の発明によれば、前記サイドカッタを備えた構成のバケットによる掘削工事を行うに際して、請求項７乃至１０記載の発明と同様な効果を奏するとともに、カッタ片における前記バケットの外側面との接合部領域に沿って外方に突出形成した突片により、バケットによる掘削工事を行う際に掘削対象物である石等がボルトの頭部に衝突して破損させてしまうという事態を回避又は大幅に軽減するというボルトの頭部の保護効果をも奏することが可能な掘削工事用のバケットを提供することができる。
【００２２】
請求項１２記載の発明によれば、請求項１１記載の発明と同様な効果を奏するとともに、前記ボルトの頭部の厚さを５ｍｍ程度としたことにより、ボルトの強度を確保しつつ、このボルトの頭部のバケットの側板からの突出量を僅少とすることができ、溝の壁面の平坦性の確保をより増大し得る掘削工事用のバケットを提供することができる。
【００２３】
請求項１３記載の発明によれば、前記請求項１乃至６に記載のバケットの側板への取り付け片とカッタ片とを一体に成形した場合においても、前記請求項１乃至６に記載の各バケット用サイドカッタを実現できる。
【００２４】
請求項１４記載の発明によれば、前記請求項７乃至１２に記載のバケットの側板への取り付け片とカッタ片とを一体に成形した場合においても、前記請求項７乃至１２に記載の各掘削工事用のバケットを実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明は、バケットの側板に装着した場合に、溝の幅員を広げることなく所定の寸法に保つことができ、また、溝の壁面の平坦性を確保できるバケット用サイドカッタを提供するという目的を、掘削工事用のバケットの側板に着脱自在に装着するバケット用サイドカッタであって、バケットの側板への取り付け片と、バケットの側板への装着状態で外面が該バケットの側板の外側面と面一なストレート形状を呈し、掘削対象物への切り込み端縁を有するカッタ片とからなる構成により実現した。
【実施例】
【００２６】
（実施例１）
以下に、本発明の実施例１を詳細に説明する。図１は実施例１に係る掘削工事用のバケット１を取り付けたショベルカー５０を示すものである。
【００２７】
ショベルカー５０は、運転席、操作盤を備えたショベルカー本体５１と、このショベルカー本体５１を旋回可能に支持し、地上を走行する下部走行部５２と、ショベルカー本体５１に対して回動可能に取り付けたブーム５３と、このブーム５３に回動可能に取り付けたアーム５４と、このアーム５４の先端に回動可能に支持した掘削用のバケット１とを有している。
【００２８】
前記バケット１は、図２に示すように、耐摩耗性、対衝撃性を有する鋼材等を用いて形成した底板２及び両側板３、３を具備するバケット本体１Ａを具備している。
底板２は、略Ｃ状に湾曲形成され、この底板２の両側に、溶接等により各々３個（又は３個以上或いは２以上複数個をもって実施可）のボルト挿通用の取り付け孔５を有する両側板３、３を固着し、前記底板２、両側板３、３により土砂等の掘削対象物４０を掬うための開口穴４を形成している。
【００２９】
バケット本体１Ａの一端には、前記アーム５４の先端に支持ピン等で結合するためのブラケット６を溶接等により固着している。
【００３０】
バケット本体１Ａの他端（先端）側のエッジ部には、バケットの整地作業用部材７（本実施例では一例としてツース盤を使用。平鉄板を溶接したものでも可。）を着脱可能に取り付けている。
【００３１】
次に、実施例１に係る掘削工事用のバケット１に着脱可能に装着するサイドカッタ２０について、図３、図５乃至図８を参照して詳述する。
【００３２】
図５乃至図８に示すサイドカッタ２０は、バケット本体１Ａの開口穴４側から見て左側の側板３へ取り付けるものである。右側の側板３へ取り付けるサイドカッタ２０は、図５乃至図８に示すサイドカッタ２０と左右対称形状としている。
【００３３】
前記サイドカッタ２０は、バケット本体１Ａの側板３に設けた３個（又は３個以上或いは２以上複数個をもって実施可）の取り付け孔５に対応する配置の３個の取り付け孔２２を有する取り付け片２１ａと、この取り付け片２１ａに連なるカッタ片２１ｂとの一体構造としている。
【００３４】
上述した３個の取り付け孔２２の配置や穴数は、バケット本体１Ａの取り付け孔５の配置に対応したものであり、製造会社毎にバケット本体１Ａの取り付け孔５の配置や穴数が異なることから、実施例１における３個の取り付け孔２２の配置は一例でありこれに限定されるものではない。
【００３５】
前記取り付け片２１ａの外面側（図５において左側の面）は、前記左側の側板３の内面に接合し、カッタ片２１ｂの外面側は前記左側の側板３の端面からこの左側の側板３の外面と面一な状態で前方へ突出するように構成している。
【００３６】
すなわち、取り付け片２１ａとカッタ片２１ｂとは、サイドカッタ２０の外面の略中央部に形成した真っすぐな溝状に形成した段差部２３により段違い構造となっている。当該溝状に形成した段差部２３の寸法ｔ１は、側板３の厚さｔ０と同一としている。なお、本発明においては、溝状に形成した段差部２３が真っすぐ以外の形態で形成されてもよく、また、当該溝状に形成した段差部２３の寸法ｔ１と側板３の厚さｔ０とは同一でなくても構わない。
【００３７】
また、取り付け片２１ａは、均等な厚さに形成し、カッタ片２１ｂは外面が直線状で内面側が取り付け片２１ａと滑らかに連なるとともに取り付け片２１ａ側から突出端側に至るに従い肉厚が小となる先細状に形成している。
【００３８】
そして、カッタ片２１ｂの掘削対象物４０への切り込み端縁２１ｃを例えば本実施例では円弧状（又は半円状）に形成している。更にカッタ片２１ｂは、突出端側から前記溝状に形成した段差部２３側に向けて前記バケットの整地作業用部材（ツース盤又は平鉄板を溶接したもの）７に近接する端面が平坦な辺部２１ｄを備えている。また、カッタ片２１ｂの外面には、切り込み端縁２１ｃの近傍から前記溝状に形成した段差部２３側に向けて凹陥部２１ｅを形成している。図示する実施例では、切り込み端縁２１ｃの近傍から前記溝状に形成した段差部２３側に向けて凹陥部２１ｅを形成しているが、本発明においては、これと異なる形状、形態でも構わない。
【００３９】
次に、実施例１に係るサイドカッタ２０の側板３に対する取り付け構造について、図３、図９を参照して説明する。
【００４０】
サイドカッタ２０を側板３に取り付ける際には、図３に示すように、取り付け片２１ａの外面側を、左側の側板３の内面に接合し、溝状に形成した段差部２３を側板３の端面に当接（実際には例えば１０ｍｍ位あけても可）させて、カッタ片２１ｂを左側の側板３の端面から前方へ突出させる。
【００４１】
更に、側板３の３個の取り付け孔５と、取り付け片２１ａの３個の取り付け孔２２とを各々位置合わせする。
【００４２】
次に、図９に示すブッシュナット３０、ボルト３１、ワッシャ３２、スプリングワッシャ３３を用いてサイドカッタ２０を側板３に締結する。
【００４３】
すなわち、ブッシュナット３０に形成した肉厚が小さい鍔部３０ａを側板３の外面側として鍔部３０ａと一体のネジ筒部３０ｂを前記側板３の各取り付け孔５、取り付け片２１ａの各取り付け孔２２に各々挿通し、３個のボルト３１を側板３の内側から各ネジ筒部３０ｂのねじ孔部に各々ねじ込み締め付ける。
【００４４】
これにより、図３に示すように、左側の側板３にサイドカッタ２０が一体的に取り付けられ、このとき、カッタ片２１ｂは左側の側板３から前方へ突出する状態になり、カッタ片２１ｂの外面は左側の側板３の外面と面一な状態となる。更に、前記カッタ片２１ｂの辺部２１ｄがバケットの整地作業用部材（ツース盤又は平鉄板を溶接したもの）７の端部においてその上面に近接する状態となる。
【００４５】
右側の側板３に対するサイドカッタ２０の取り付けも上述した場合と全く同様にして行う。なお、ブッシュナット３０、ボルト３１等を用いる場合の他、通常のボルト、ナット等を用いてサイドカッタ２０を側板３に取り付け得ることはもちろんである。
【００４６】
次に、上述したサイドカッタ２０を取り付けたバケット１による掘削対称物の掘削状態を図４を参照して説明する。前記サイドカッタ２０を取り付けたバケット１により掘削作業を行う際には、図４に示すように、掘削穴４１の溝幅はバケット本体１Ａの幅Ｗに対応するものとなる。
【００４７】
このとき、実施例１においては、バケット本体１Ａの左右の側板３、３に取り付けた両サイドカッタ２０のカッタ片２１ｂの外面は、各々両側板３、３の外面と面一な状態となっているので、従来例のように掘削穴４１の溝幅が切り広げられることはなく、バケット本体１Ａの幅Ｗに対応した幅をもって掘削でき、且つ、掘削穴４１の壁面も平坦な状態に掘削できる。
【００４８】
この結果、掘削穴４１の溝幅を広げることなく所定の寸法に保つことができ、また、溝の壁面の平坦性を確保することもでき、掘削対称物の掘削作業における作業性の向上を図り、且つ、掘削穴４１の仕上がりを良好なものとすることができる。
【００４９】
また、サイドカッタ２０のバケット本体１Ａの側板３に対する取り付けを、肉厚が小さい鍔部３０ａを側板３の外面側としたブッシュナット３０を用いて行っているので、側板３の外面からはブッシュナット３０の鍔部３０ａの厚さ分だけ外方へ突出しているだけでありその表出部分が僅かであることから、溝幅や溝の壁面の平坦性の確保に支障が生じるようなことは減少する。
【００５０】
更に、サイドカッタ２０におけるカッタ片２１ｂの辺部２１ｄが、バケットの整地作業用部材（ツース盤又は平鉄板を溶接したもの）７の端部においてその上面に近接する状態となっているので、掘削作業を実行しても、カッタ片２１ｂとバケットの整地作業用部材（ツース盤又は平鉄板を溶接したもの）７の端部との間に土砂等が入り込むことが少なく、バケットからの土砂漏れ防止が図れ、作業効率を向上できるとともに、作業現場の土砂漏れによる汚れを防止し、更に作業終了後の片付け時の清掃作業の簡略化を図ることができる。
【００５１】
また、サイドカッタ２０のカッタ片２１ｂにおける掘削対象物４０への切り込み端縁２１ｃ側を、先細状とし、且つ、切り込み端縁２１ｃを円弧状（又は半円状）に形成しているので、切り込み端縁２１ｃの石等との衝突に伴う破損、損傷を防止し又は軽減できる。
【００５２】
（実施例２）
次に、図１０乃至図１７を参照して本発明の実施例２について説明する。なお、本実施例２において、バケット本体１Ａの各要素、本実施例２におけるサイドカッタ２０Ａの各要素については、既述した実施例１の場合と同一のものには同一の符号を付して示す。
【００５３】
本実施例２のサイドカッタ２０Ａにおいても、バケット本体１Ａの側板３に設けた３個の取り付け孔５に対応する配置の３個の取り付け孔２２を有する取り付け片２１ａと、この取り付け片２１ａに連なるカッタ片２１ｂとの一体構造としている。更に、前記サイドカッタ２０Ａは、前記カッタ片２１ｂにおける前記バケット本体１Ａの側板３との接合部領域に沿って外方に突出形成した突片２１ｆを一体に具備していることが特徴である。
【００５４】
本実施例２のサイドカッタ２０Ａについて、図１４乃至図１７を参照して詳述する。このサイドカッタ２０Ａは、実施例１のサイドカッタ２０と略同様な構成となっている。すなわち、サイドカッタ２０Ａにおける取り付け片２１ａの外面側（図１５において右側の面）は、バケット本体１Ａの側板３の内面に接合し、カッタ片２１ｂの外面側（図１５において右側の面）は前記側板３の端面からこの側板３の外面と略面一な状態で前方へ突出するように構成している。
【００５５】
すなわち、取り付け片２１ａとカッタ片２１ｂとは、サイドカッタ２０Ａの外面の略中央部に形成した真っすぐな溝状に形成した段差部２３により段違い構造となっている。溝状に形成した段差部２３の寸法ｔ１は、実施例１の場合と同様前記側板３の厚さｔ０と同一としている。
【００５６】
また、取り付け片２１ａは、均等な厚さに形成し、カッタ片２１ｂは突片２１ｆを隔て取り付け片２１ａと連なるとともに、その内面が取り付け片２１ａ側から突出端側に至るに従い肉厚が小となる先細状に形成している。
【００５７】
そして、カッタ片２１ｂの掘削対象物４０への切り込み端縁２１ｃを円弧状（又は半円状）に形成している。更にカッタ片２１ｂは、突出端側から前記溝状に形成した段差部２３側に向けて前記バケットの整地作業用部材（ツース盤又は平鉄板を溶接したもの）７に近接する端面が平坦な辺部２１ｄを備えている。また、カッタ片２１ｂの外面には、切り込み端縁２１ｃの近傍から前記突片２１ｆ側に向けて凹陥部２１ｅを形成している。
【００５８】
前記カッタ片２１ｂにおける前記バケット本体１Ａの側板３との接合部領域に沿って、すなわち、溝状に形成した段差部２３に沿って、外方（図１５において右側）に向けて真っすぐで一定幅を有する突片２１ｆを一体に突出形成している
【００５９】
次に、本実施例２のサイドカッタ２０Ａの側板３に対する取り付け構造について、図１０、図１１を参照して説明する。
【００６０】
サイドカッタ２０Ａを側板３に取り付ける際には、図１１に示すように、取り付け片２１ａの外面側を、側板３の内面に接合し、溝状に形成した段差部２３を側板３の端面に当接させて、カッタ片２１ｂを側板３の端面から前方へ突出させる。
【００６１】
更に、側板３の３個の取り付け孔５と、取り付け片２１ａの３個の取り付け孔２２とを各々位置合わせする。次に、図１２、図１３にも示す３組のボルト６１、スプリングワッシャ６３、ナット６２を用いてサイドカッタ２０Ａの取り付け片２１ａを側板３に締結する。この場合、前記ボルト６１としては、図１２、図１３に示すように、その頭部６１ａの厚さｔ２が例えば５ｍｍ程度のものを使用するものである。頭部６１ａの厚さｔ２を５ｍｍ程度とするのは、側板３の外面からの突出量をできるだけ僅少にすること、厚さｔ２が３ｍｍ、４ｍｍ程度ではボルト６１の強度低下を招き、耐久性に問題が生じること等の要請によるものである。
なお、本実施例では、図示するように、ナット６２、スプリングワッシャ６３が装着される側の取り付け孔２２の周囲には浅い溝を形成している。
【００６２】
これにより、図１０に示すように、サイドカッタ２０Ａが側板３に一体的に取り付けられ、このとき、カッタ片２１ｂは側板３から前方へ突出する状態になり、カッタ片２１ｂの外面は側板３の外面と略面一な状態となる。
【００６３】
また、カッタ片２１ｂから突設した前記突片２１ｆは、バケット本体１Ａの側板３に設けた３個の取り付け孔５に挿通した３個のボルト６１の頭部６１ａよりもこのバケット本体１Ａの開口端面側（前方側）に位置することになる。なお、図示しない他方の側板３に対するサイドカッタ２０Ａ（表裏対称形状に形成したもの）の取り付けも上述した場合と全く同様にして行う。
【００６４】
本実施例２のサイドカッタ２０Ａ及びこのサイドカッタ２０Ａを取り付けたバケット１によれば、既述した実施例１の場合と同様な作用、効果を奏することに加えて、前記突片２１ｆにより、バケット１による掘削工事を行う際に掘削対象物である石等がボルト６１の頭部６１ａに衝突して破損させてしまうという事態を回避又は大幅に軽減するというボルト６１の頭部６１ａの保護効果をも奏することが可能となる。また、ボルト６１の頭部６１ａの厚さを５ｍｍ程度としたことにより、ボルト６１の強度を確保しつつ、このボルト６１の頭部６１ａのバケット１の側板３からの突出量を僅少とすることができ、掘削する溝の壁面の平坦性の確保をより増大することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明のサイドカッタは、取り付け片を各々両側板の外面に取り付け、従来例と同様に両サイドカッタを両側板の外面から外方に突出させて掘削作業を行うという応用も可能である。また、本発明のサイドカッタは、上述した場合の他、各種形態のバケットに幅広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の実施例１のバケットを取り付けたショベルカーの概略側面図である。
【図２】本実施例１のバケットを示す斜視図である。
【図３】本実施例１のバケットに対するサイドカッタの取り付け状態を示す部分拡大斜視図である。
【図４】本実施例１のバケットによる地面の掘削状態を示す説明図である。
【図５】本実施例１のサイドカッタの正面図である。
【図６】本実施例１のサイドカッタの左側面図である。
【図７】本実施例１のサイドカッタの底面図である。
【図８】本実施例１のサイドカッタの右側面図である。
【図９】本実施例１のブッシュナット、ボルト、ワッシャ、スプリングワッシャによるバケットの側板とサイドカッタとの取り付け状態を示す断面図である。
【図１０】本発明の実施例２のサイドカッタのバケットに対する取り付け状態を示す斜視図である。
【図１１】本実施例２のサイドカッタのバケットに対する取り付け状態を示す分解斜視図である。
【図１２】本実施例２のサイドカッタのバケット側板に対するボルト、スプリングワッシャ、ナットによる取り付け構造を示す部分拡大断面図である。
【図１３】本実施例２のボルト、及びその頭部を示す拡大図である。
【図１４】本実施例２のサイドカッタの突片側から見た正面図である。
【図１５】本実施例２のサイドカッタの左側面図である。
【図１６】本実施例２のサイドカッタの右側面図である。
【図１７】本実施例２のサイドカッタの平面図である。
【符号の説明】
【００６７】
１    バケット
１Ａ  バケット本体
２    底板
３    側板
４    開口穴
５    （バケット側の）取り付け孔
６    ブラケット
７    バケットの整地作業用部材（ツース盤又は平鉄板を溶接したもの）
２０    サイドカッタ
２０Ａ  サイドカッタ
２１ａ  取り付け片
２１ｂ  カッタ片
２１ｃ  切り込み端縁
２１ｄ  辺部
２１ｅ  凹陥部
２１ｆ  突片
２２    （カッタ側の）取り付け孔
２３    溝状に形成した段差部２３
３０    ブッシュナット
３０ａ  鍔部
３０ｂ  ネジ筒部
３１    ボルト
３２    ワッシャ
３３    スプリングワッシャ
４０    掘削対象物
４１    掘削穴
５０    ショベルカー
５１    ショベルカー本体
５２    下部走行部
５３    ブーム
５４    アーム
６１    ボルト
６１ａ  頭部
６２    ナット
６３    スプリングワッシャ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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