(57)【要約】【課題】  除湿量を高めることができるとともに、乾燥状態は保持しつつ乾燥室内を広い温度範囲で制御することができる除湿装置を提供する。  【解決手段】  冷媒が循環し冷凍サイクルを構成する装置を備え、乾燥室内の空気を除湿する除湿装置であって、冷凍サイクルを構成する装置は、蒸発器１１ａ−１１ｃ及び凝縮器１０ａ−１０ｄが配列されたコイル部８を含み、コイル部８は除湿部２０と温度調節部３０とを形成しており、除湿部２０には、除湿用蒸発器１１ａと除湿用凝縮器１０ｂとの組合せ、除湿用蒸発器１１ｂと除湿用凝縮器１０ｃとの組合せが１組以上配置されており、温度調節部３０には、温調用蒸発器１１ｃ及び温調用凝縮器１０ｄが配置されており、乾燥室内の空気は、除湿部２０、温度調節部３０の順に通過して乾燥室内に送り出される。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒が循環し冷凍サイクルを構成する装置を備え、乾燥室内の空気を除湿する除湿装置であって、
前記冷凍サイクルを構成する装置は、蒸発器及び凝縮器が配列されたコイル部を含み、前記コイル部は除湿部と温度調節部とを形成しており、
前記除湿部には、除湿用蒸発器と除湿用凝縮器との組合せが１組以上配置されており、前記温度調節部には、温調用蒸発器及び温調用凝縮器のうち少なくともいずれかが配置されており、
前記乾燥室内の空気は、前記除湿部、前記温度調節部の順に通過して前記乾燥室内に送り出されることを特徴とする除湿装置。
【請求項２】
前記温度調節部には、温調用蒸発器と温調用凝縮器とが配置されており、前記温調用蒸発器に冷媒を供給し前記温調用凝縮器への冷媒の供給を停止する設定と、前記温調用凝縮器に冷媒を供給し前記温調用蒸発器への冷媒の供給を停止する設定とが切り換え可能である請求項１に記載の除湿装置。
【請求項３】
前記温度調節部には、温調用凝縮器が配置されており、前記乾燥室を加熱する際には前記温調用凝縮器に冷媒を供給し、前記乾燥室を冷却する際には前記温調用凝縮器への冷媒の供給を停止する請求項１に記載の除湿装置。
【請求項４】
前記除湿部における除湿用蒸発器と除湿用凝縮器との組合せが複数組である請求項１から３のいずれかに記載の除湿装置。
【請求項５】
前記温度調節部には、温調用凝縮器が配置されており、前記乾燥室を加熱する際には前記温調用凝縮器に冷媒を供給し、前記乾燥室を冷却する際には前記温調用凝縮器への冷媒の供給を停止し、さらに前記除湿用蒸発器と前記除湿用凝縮器との組合せの１組分に含まれる除湿用凝縮器への冷媒の供給を停止する請求項４に記載の除湿装置。
【請求項６】
前記乾燥室からの空気を前記除湿部に送風する前に、あらかじめ加熱する予備加熱用の凝縮器を、前記コイル部にさらに備えている請求項１から５のいずれかに記載の除湿装置。
【請求項７】
前記コイル部に配列された蒸発器及び凝縮器のうち少なくともいずれかは、冷媒の入口側のパイプが複数のパイプに分岐しており、前記分岐したパイプのそれぞれが冷媒の出口側のパイプに接続されている請求項１から６のいずれかに記載の除湿装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、除湿装置に関し、特に室内を除湿しつつ、室内温度を制御できる除湿装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、食品等の乾燥保存を目的とした除湿装置が知られている。これらの除湿装置は、冷凍サイクルを応用したものが一般的である。冷凍サイクルにおいては、圧縮機で高温高圧に圧縮された冷媒は、凝縮器で放熱し液化され、膨張弁を経て減圧され、蒸発器で蒸発することにより冷却作用を発揮する。蒸発器で気化した冷媒は、再び圧縮機で高温高圧に圧縮され、以後前記の冷凍サイクルを繰り返すことになる。
【０００３】
乾燥室の空気は送風ファンによる送風により、蒸発器を経て乾燥室に戻るように循環することになる。この場合、乾燥室の空気は蒸発器による冷却により除湿されて、乾燥室に送風され、この送風を繰り返すことにより、乾燥室内は一定の乾燥状態が保たれることになる。
【０００４】
一方、乾燥室には蒸発器で冷却された冷却空気が送風されるので、乾燥室は所定の低温状態に保たれることになる。したがって、乾燥室内を目標温度に制御するには、単に蒸発器を経た空気を送風するだけでは足りず、別途の加熱手段が必要になる。
【０００５】
このため、蒸発器で冷却された空気を、冷凍サイクルを構成する凝縮器を用いて加熱して温度調整することが行われている。例えば、特許文献１には、凝縮器を系外凝縮器と系内凝縮器とに分けた除湿機が提案されている。この構成では、室温が低いときは系内凝縮器に冷媒を循環させて、蒸発器で冷却された空気を加熱し、室温が高いときは、系内凝縮器への冷媒の供給を停止するというものである。
【０００６】
また、特許文献２には、蒸発器で冷却された空気を複数に分割した凝縮器で再加熱する冷風乾燥機が提案されている。この構成は、凝縮器が複数に分割されているので、庫内温度に応じて機能する凝縮器の数を可変することができる。
【特許文献１】特開平１０−１４８４１６号公報
【特許文献２】特開平７−１２７９７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記のような従来の除湿機では、加熱器である凝縮器の運転の有無により、室内温度を制御するので、室内を比較的高い温度に保つには適しているが、室内を低温から高温までの幅広い範囲において温度制御ができるというものではなかった。
【０００８】
また、除湿は冷却器である蒸発器で行うことになるが、蒸発器において水分を完全に除去することはできず、冷却器のみによる除湿では短時間で十分な除湿を行うことは困難であった。
【０００９】
本発明は、前記のような従来の問題を解決するものであり、除湿量を高めることができるとともに、乾燥状態は保持しつつ乾燥室内を幅広い温度範囲で制御することができる除湿装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するために、本発明の除湿乾燥機は、冷媒が循環し冷凍サイクルを構成する装置を備え、乾燥室内の空気を除湿する除湿装置であって、前記冷凍サイクルを構成する装置は、蒸発器及び凝縮器が配列されたコイル部を含み、前記コイル部は除湿部と温度調節部とを形成しており、前記除湿部には、除湿用蒸発器と除湿用凝縮器との組合せが１組以上配置されており、前記温度調節部には、温調用蒸発器及び温調用凝縮器のうち少なくともいずれかが配置されており、前記乾燥室内の空気は、前記除湿部、前記温度調節部の順に通過して前記乾燥室内に送り出されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、除湿量を高めることができるとともに、乾燥状態は保持しつつ乾燥室内を広い温度範囲で制御することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の除湿乾燥機によれば、蒸発器及び凝縮器を備えた除湿部に加え、蒸発器及び凝縮器の少なくともいずれかを備えた温調調節部を備えているので、乾燥室を除湿しつつ、乾燥室の室温制御も可能になる。この場合、除湿部における除湿は冷却及び加熱の双方によるので、除湿量を高めることができる。
【００１３】
前記本発明においては、前記温度調節部には、温調用蒸発器と温調用凝縮器とが配置されており、前記温調用蒸発器に冷媒を供給し前記温調用凝縮器への冷媒の供給を停止する設定と、前記温調用凝縮器に冷媒を供給し前記温調用蒸発器への冷媒の供給を停止する設定とが切り換え可能であることが好ましい。この構成のよれば、温調調節部に冷却器である蒸発器及び加熱器である凝縮器の双方を備えているので、乾燥室を幅広い温度範囲で制御することが可能になる。
【００１４】
また、前記温度調節部には、温調用凝縮器が配置されており、前記乾燥室を加熱する際には前記温調用凝縮器に冷媒を供給し、前記乾燥室を冷却する際には前記温調用凝縮器への冷媒の供給を停止することが好ましい。この構成によれば、温度調節部における蒸発器を省いているので、構造が簡単になる。このため、この構成は乾燥室を比較的高い温度で使用する場合に適している。
【００１５】
また、前記除湿部における除湿用蒸発器と除湿用凝縮器との組合せが複数組であることが好ましい。この構成によれば、除湿量をより高めることができる。
【００１６】
また、前記温度調節部には、温調用凝縮器が配置されており、前記乾燥室を加熱する際には前記温調用凝縮器に冷媒を供給し、前記乾燥室を冷却する際には前記温調用凝縮器への冷媒の供給を停止し、さらに前記除湿用蒸発器と前記除湿用凝縮器との組合せの１組分に含まれる除湿用凝縮器への冷媒の供給を停止することが好ましい。この構成によれば、温度調節部における蒸発器を省いた構成において、冷却能力の低下を抑えることができる。
【００１７】
また、前記乾燥室からの空気を前記除湿部に送風する前に、あらかじめ加熱する予備加熱用の凝縮器を、前記コイル部にさらに備えていることが好ましい。この構成によれば、コイル部通過後の空気が過剰に冷却されるのを防ぐことができる。
【００１８】
また、前記コイル部に配列された蒸発器及び凝縮器のうち少なくともいずれかは、冷媒の入口側のパイプが複数のパイプに分岐しており、前記分岐したパイプのそれぞれが冷媒の出口側のパイプに接続されていることが好ましい。この構成によれば、通過空気をほぼ均一に加熱又は冷却することができる。
【００１９】
以下、本発明の一実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００２０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の一実施の形態に係る除湿装置の正面図を示している。図２は、図１の除湿装置１の内部構造を示す側面図である。図１に示したように、除湿装置１は、上側から送風口２、吸入口３、機械室４の順の構成されている。吸入口３には徐塵のためフィルタ５が取り付けられている。機械室４は、カバーを取り外した状態で図示しており、冷凍サイクルを構成する圧縮機６に加え、各種部品及び配管類（図示せず）が収納されている。
【００２１】
図２において、除湿装置１の前面側が乾燥室７である。吸入口３の後方にはコイル部８が配置されている。コイル部８は冷凍サイクルを構成する蒸発器と凝縮器とを組み合わせて配列したものである。蒸発器において冷媒は蒸発し冷却作用を発揮するので、蒸発器を通過する空気を冷却することができる。また、凝縮器において冷媒が凝縮し放熱作用を発揮するので、凝縮器を通過する空気を加熱することができる。コイル部８における蒸発器、凝縮器は、例えばパイプにフィンを取り付けたフィンチューブ式のものを用いる。
【００２２】
詳細は後に説明するが、コイル部８は、除湿部２０と温度調節部３０とを構成している。図２に示したコイル部８の例では、除湿部２０として除湿用蒸発器１１ａ、除湿用凝縮器１０ｂ、除湿用蒸発器１１ｂ、除湿用凝縮器１０ｃが配置されている。また、温度調節部３０として、温調用蒸発器１１ｃ、温調用凝縮器１０ｄが配置されている。さらに、図２の例では予備加熱用として、凝縮器１０ａが配置されている。
【００２３】
送風口２の後方には送風機９が配置されている。送風機９の運転により、乾燥室７の空気が吸入口３から除湿装置１内に吸引される（矢印ａ）。この吸引空気は、コイル部８を通過し、送風機９を経て、乾燥室７に送風されることになる（矢印ｂ、ｃ、ｄ）。乾燥室７内の空気はコイル部８における加熱及び冷却により、除湿及び温度調節がされ、乾燥室７内は、除湿されかつ温度が設定温度に保たれることになる。
【００２４】
除湿装置１の背面側にはコイル部８の凝縮器とは別個の凝縮器１２が配置されている。また、１３は制御盤であり、乾燥室７内の冷房運転と暖房運転との切り換え、温度設定等はこの制御盤１３においてすることになる。
【００２５】
図３は、除湿装置１の冷凍サイクルを構成する配管図を示している。圧縮機６で高温高圧に圧縮された冷媒は、パイプ１４に吐出される。パイプ１４はパイプ１４ａ−１４ｄに分岐しており、これらの各パイプには電磁弁２４ａ−２４ｄが接続されている。また各電磁弁２４ａ−２４ｄを閉じた際の冷媒の遮断を確実にするために、パイプ１５ａ−１５ｄにはそれぞれ逆止弁２５ａ−２５ｄが接続されている。冷却運転の際には、電磁弁２４ｄを閉じて、温調用凝縮器１０ｄへの冷媒の供給は停止する。ここでは、電磁弁２４ａ−２４ｄのすべてを開いた例で説明する。
【００２６】
パイプ１４に吐出された冷媒は、パイプ１４ａ−１４ｄを経て、コイル部８の各凝縮器１０ａ−１０ｄに流入することになる。各凝縮器１０ａ−１０ｄにおいて冷媒は放熱し、ここを通過する空気は加熱されることになる。
【００２７】
なお、図示を分かり易くするために、コイル部８において、加熱器である各凝縮器１０ａ−１０ｄをＨで表示し、冷却器である各蒸発器１１ａ−１１ｃをＣで表示している。このことは以下の各図においても同様である。
【００２８】
各凝縮器１０ａ−１０ｄは、パイプ１５ａ−１５ｄに接続されており、これらはパイプ１６に１本化されている。パイプ１６は、凝縮器１２に接続されており、各凝縮器１０ａ−１０ｄにおける放熱を終えた冷媒は、凝縮器１２でさらに放熱することになる。凝縮器１２を水冷式とした場合は、凝縮器１２には例えば２重管を用いる。この２重管の構成は、冷媒が流動する管内に冷却水が流動する冷却管を設け、この冷却管により冷媒の放熱を促進させるというものである。
【００２９】
凝縮器１２からの冷媒は、パイプ１７に流入し、受液器１８を経てパイプ１７ａ、１７ｂに分流する。パイプ１７ａは、パイプ１７ｃと１７ｄとに分岐している。パイプ１７ｃ、１７ｄ、１７ｂには電磁弁２６ａ−２６ｃが接続されている。加熱運転の際には、電磁弁２７ｃを閉じて、温調用蒸発器１１ｃへの冷媒の供給は停止する。ここでは、電磁弁２６ａ−２６ｃのすべてを開いた例で説明する。
【００３０】
パイプ１７ｃ、１７ｄ、１７ｂには膨張弁２７ａ−２７ｃが接続されており、膨張弁２７ａ−２７ｃで減圧された冷媒が、各蒸発器１１ａ−１１ｃに流入することになる。各蒸発器１１ａ−１１ｃにおいては、減圧された冷媒が蒸発し、この蒸発により冷却作用を発揮し、各蒸発器１１ａ−１１ｃを通過する空気は冷却されることになる。
【００３１】
各蒸発器１１ａ−１１ｃを経た冷媒は、パイプ１９に合流し、圧縮機６側に吸引される。パイプ１９には液分離器であるアキュムレータ２３が接続されており、アキュムレータ２３により、各蒸発器１１ａ−１１ｃで蒸発しなかった液冷媒を滞留させ圧縮機６には液冷媒が除去された状態で冷媒が吸入されることになる。この吸入された冷媒は圧縮機６内で再び高温高圧に圧縮され、その後は前記の循環を繰り返すことになる。
【００３２】
なお、パイプ１４とパイプ１６との間には、電磁弁２８と、電磁弁２８を閉じた際の冷媒の遮断を確実にするために逆止弁２９が接続されている。電磁弁２４ａ−２４ｄを閉じ、かつ電磁弁２８を開くと、各凝縮器１０ａ−１０ｄへの冷媒の供給は停止し、圧縮機６からの冷媒は、電磁弁２８、凝縮器１２を経てパイプ１７に流入することになる。このため、図３に示した配管構成において、コイル部８の蒸発器のみに冷媒を供給して、冷却専用の運転をすることも可能である。
【００３３】
以下、コイル部における作用について、具体的に説明する。コイル部のコイルの配列は各種考えられ、前記の図２、３の構成に限るものではない。まず、図４に示した構成から説明する。図の矢印は送風方向を示している。図４（ａ）に示したコイル部４０は、図３のコイル部８において、空気の入口側の凝縮器１０ａを外したものである。この構成は、凝縮器１０ａは備えながら、電磁弁２４ａを閉じて、凝縮器１０ａへの冷媒の供給を停止させたものでもよい。
【００３４】
図４（ｂ）は暖房運転におけるコイル部４０を示したものである。コイル部４０の構成は図４（ａ）の構成と同じであるが、温調用蒸発器１１ｃは破線で示しており、電磁弁２６ｃ（図３）を閉じて温調用蒸発器１１ｃへの冷媒の供給を停止している。乾燥室から吸引された空気は、まず除湿用蒸発器１１ａを通過するときに冷却される。このことにより、空気中の水分が液化し、通過空気の水分が除去され除湿されることになる。
【００３５】
この除湿空気は、除湿用凝縮器１０ｂにより加熱されることになる。この加熱により、液化した水分を蒸発させることができ、さらに除湿が進行することになる。すなわち、本実施の形態においては、除湿用蒸発器１１ａによる冷却と、除湿用凝縮器１０ｂによる加熱とを組み合わせて、乾燥室の空気を除湿している。このことにより、除湿用蒸発器１１ａによる冷却のみでは除去できなかった水分を、除湿用凝縮器１０ｂの加熱により除去するようにしている。
【００３６】
除湿用蒸発器１１ａ、除湿用凝縮器１０ｂを経た空気は、除湿用蒸発器１１ｂ、除湿用凝縮器１０ｃを通過することになる。このことにより、冷却及び加熱を再度繰り返すことになり、除湿が一段と進行することになる。すなわち、除湿部２０においては、蒸発器と凝縮器とを組み合せて除湿するとともに、この組合せを２組として、空気の通過１回当りの除湿量を高めている。
【００３７】
除湿部２０を通過した空気は、冷媒の供給を停止している温調用蒸発器１１ｃを通過し、温調用凝縮器１０ｄにおいてさらに加熱されることになる。このことにより、外気温が例えば１５℃程度以下と低いときに、乾燥室内を例えば２０−３５℃程度の暖房状態にすることができる。具体的には、サーモスタットによる乾燥室の温度検知に基いて電磁弁２４ｄ（図３）を開閉し、温調用凝縮器１０ｄへの冷媒の供給及び停止を制御するようにすれば、乾燥室内を設定温度に保つことができる。
【００３８】
乾燥室内の室温制御のために、温調用凝縮器１０ｄへの冷媒の供給を停止している間も、除湿部２０への冷媒の供給は継続するので、乾燥室内の除湿状態は保たれたままである。このため、本実施の形態の暖房運転によれば、除湿量を高めることができるとともに、乾燥状態は保持しつつ乾燥室内を温度制御することができる。
【００３９】
次に、図４（ｃ）を参照しながら、冷房運転について説明する。図４（ｃ）は冷房運転におけるコイル部４０を示したものである。コイル部４０の構成は図４（ａ）の構成と同じであるが、温調用凝縮器１０ｄは破線で示しており、電磁弁２４ｄ（図３）を閉じて温調用凝縮器１０ｄへの冷媒の供給を停止している。一方、暖房運転の場合とは異なり、電磁弁２６ｃ（図３）を開いて温調用蒸発器１１ｃに冷媒を供給するようにしている。
【００４０】
冷房運転においても、除湿部２０における除湿作用は暖房運転の場合と同様である。除湿部２０を通過した空気は、温調用蒸発器１１ｃを通過し、冷却されることになる。この冷却により、乾燥室内を例えば２−１０℃程度の低温状態にすることができる。また、外気温が例えば３０℃程度以上と高いときに、乾燥室７内を例えば１０−２５℃程度の冷房状態にすることもできる。
【００４１】
この場合、温調用蒸発器１１ｃに接続した膨張弁２７ｃ（図３）に電子膨張弁を用いて乾燥室の室温を制御することができる。電子膨張弁による制御では、温度検知は、温調用蒸発器１１ｃに送風される空気の温度、温調用蒸発器１１ｃを構成する冷媒流動パイプの入口部の温度、出口部の温度となる。この３点の検知温度に基いて、設定温度に対応した電子膨張弁の弁開度がステッピングモータにより調節されることになる。
【００４２】
また、温調用凝縮器１０ｄの場合と同様に、サーモスタットの室温検知に基いて電磁弁２６ｃを開閉し、温調用蒸発器１１ｃへの冷媒の供給及び停止を制御するようにしてもよい。
【００４３】
温調用蒸発器１１ｃによる温度制御の間も、除湿部２０への冷媒の供給は継続するので、乾燥室内の除湿状態は保たれたままである。このため、本実施の形態の冷房運転においても、除湿量を高めることができるとともに、乾燥状態は保持しつつ乾燥室内を温度制御することができる。
【００４４】
すなわち、本実施の形態によれば、蒸発器及び凝縮器を備えた除湿部２０に加え、蒸発器及び凝縮器を備えた温調調節部３０を備えているので、乾燥室を除湿しつつ、乾燥室の室温制御も可能になる。この場合、除湿部２０における除湿は冷却及び加熱の双方によるので、除湿量を高めることができる。さらに、温調調節部３０に、冷却器である蒸発器及び加熱器である凝縮器の双方を備えているので、乾燥室を幅広い温度範囲で制御することが可能になる。
【００４５】
（実施の形態２）
図５は、実施の形態２に係るコイル部の構成図である。図の矢印は送風方向を示している。図５（ａ）に示したコイル部５０は、図３のコイル部８において、空気入口側の凝縮器１０ａ、空気出口側の温調用蒸発器１１ｃを外したものである。この構成は、凝縮器１０ａ、温調用蒸発器１１ｃを備えながら、電磁弁２４ａ、２６ｃ（図３）を閉じて、凝縮器１０ａ、温調用蒸発器１１ｃへの冷媒の供給を停止させたものでもよい。
【００４６】
図５（ａ）の蒸発器及び凝縮器の配列は、図４（ｂ）の暖房運転の配列と実質的に同じである。図４（ｂ）の場合と同様に、サーモスタットの温度検知に基いて電磁弁２４ｄ（図３）を開閉し、温調用凝縮器１０ｄへの冷媒の供給及び停止を制御するようにすれば、乾燥室内の乾燥状態は保持しつつ乾燥室内を設定温度に保つことができる。
【００４７】
図５（ｂ）は冷房運転におけるコイル部５０を示したものである。コイル部５０の構成は図５（ａ）の構成と同じであるが、温調用凝縮器１０ｄは破線で示しており、電磁弁２４ｄ（図３）を閉じて温調用凝縮器１０ｄへの冷媒の供給を停止している。温度制御用の温調用凝縮器１０ｄへの冷媒の供給を停止したことにより、乾燥室の温度は除湿部２０の運転状態に左右されることになる。
【００４８】
この場合、除湿用蒸発器１１ａ、１１ｂに接続した膨張弁２７ａ、２７ｂ（図３）に、前記実施の形態１で説明したような電子膨張弁を用いれば、除湿部２０における冷却能力を調整することができ、乾燥室の室温の制御が可能になる。図５に示した構成は、図４の構成に比べると、温調調節部３０に冷却器である蒸発器を備えていないので、冷却能力は小さくなる。しかしながら、除湿部２０の除湿能力は同等でありながら、蒸発器１つ分とその付属部品を省くことができ構造が簡単になる。このため、乾燥室を比較的高い温度で使用する場合はこの構成も適している。
【００４９】
以下の表１に、図５（ａ）に示したコイル配列において温度上昇運転させた際の実験結果を示す。
【００５０】
【表１】
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【００５１】
表１の各数値は、乾燥室の温度（℃）の上昇過程における相対湿度（％）の変化を示したものである。乾燥室の大きさは幅１５００ｍｍ、高さ２２００ｍｍ、奥行き１８００ｍｍとした。また、圧縮機は入力電源ＡＣ２００Ｖ（６０Ｈｚ）、出力３．７５ｋＷのものを用い、冷媒はＲ−２２を充填し、充填量は１２ｋｇとした。
【００５２】
乾燥室の設定温度を３０℃としたので、安定状態においては、サーモスタットの温度検知及び電磁弁２４ｄ（図３）の開閉により、温調用凝縮器１０ｄへの冷媒の供給と停止とを繰り返しながら、室温は３０℃に保たれていることになる。目標温度３０℃の室温の安定状態では、初期状態で５０％であった相対湿度は１５％にまで低下した。
【００５３】
設定温度を調節して異なる温度に安定させた場合であっても、除湿部２０の運転は継続するので、いったん安定した相対湿度は特別変化することはない。また、図５（ｂ）に示したように、温調用凝縮器１０ｄへの冷媒の供給を停止させて運転すれば、より低い温度に乾燥室の温度を安定させることができる。この場合であっても、除湿部２０の運転は継続するので、低下させた相対湿度を保持することができる。
【００５４】
図５（ｃ）は、乾燥湿を低温に保つ際の別の例に係るコイル部の運転状態を示した図である。図５（ｂ）の運転と比べると、図５（ｃ）ではさらに破線で示したように、除湿用凝縮器１０ｃへの冷媒の供給も停止させている。この設定は、電磁弁２４ｃを閉じることにより可能である。図５（ｃ）の運転は、凝縮器２つ分の冷媒の供給を停止させたことにより、図５（ｂ）の運転に比べると、より低温に保つことができる。
【００５５】
図５（ｃ）の状態は、温調用凝縮器１０ｄのみならず、除湿部２０における徐湿用凝縮器１０ｃへの冷媒の供給も停止している。このため、除湿能力は図５（ｂ）の運転に比べ低下することになる。しかしながら、除湿部２０においては、蒸発器と凝縮器の１組分の冷却及び加熱作用を発揮させることができる。したがって、単に蒸発器のみを通過させて除湿する構成と比べると、高い除湿能力を発揮することができる。
【００５６】
すなわち、図５（ａ）のコイル部５０のように、温度調整部３０に冷却用の蒸発器を備えていない構成においても、図５（ｂ）のように凝縮器１つ分の冷媒の供給を停止させることにより、乾燥室を低い温度に保つことができ、図５（ｃ）のように凝縮器２つ分の冷媒の供給を停止させることにより、乾燥室をより低い温度に保つことできることになる。
【００５７】
また、図５（ａ）の構成代えて、温度調節部３０に、冷却器である蒸発器を配置し、加熱器である凝縮器を配置しない構成としてもよい。この構成では、図４の構成に比べ、加熱能力は小さくなるが、図５（ａ）の構成と同様に構造が簡単になる。このため、乾燥室を比較的低い温度で使用する場合はこの構成も適している。
【００５８】
（実施の形態３）
図６は、実施の形態３に係るコイル部の構成図である。本図に示したコイル部の構成は、前記図２、３に示したコイル部８の構成と同じである。図４（ａ）の構成と比べると、空気の入口側に凝縮器１０ａが追加されている。
【００５９】
この構成によれば、乾燥室から吸引された空気は、最初に予備加熱用の凝縮器１０ａを通過する。この凝縮器１０ａにおいて、吸入空気はいったん加熱されることになる。
【００６０】
蒸発器と凝縮器とを備えたコイル部に、空気を通過させた場合、通過空気は凝縮器による加熱作用よりも蒸発器による冷却作用の影響を受け易く、温度調節部３０における温調用蒸発器１１ｃの冷却作用を発揮させた場合、乾燥室７内の温度が低くなり過ぎる場合がある。この場合、除湿部２０における運転制御により適正値に制御することも考えられるが、調整が困難な場合もある。
【００６１】
本実施の形態では、最初に乾燥室７からの空気を予備加熱することにより、コイル部通過後の空気が過剰に冷却されるのを防ぐようにしている。
【００６２】
（実施の形態４）
実施の形態４は、蒸発器、凝縮器の配管構造に係る実施の形態である。図７は、実施の形態４に係る凝縮器の配管構造の要部を示す斜視図である。図７はフィンチューブ式の凝縮器におけるパイプ構造を示したものであり、冷却フィンの図示は省略している。
【００６３】
圧縮機から供給された高温高圧の冷媒は、パイプ５０を経てパイプ５１に流入する。冷媒の入口側のパイプであるパイプ５１は複数の分岐パイプ５２に接続されており、各分岐パイプ５２は、冷媒の出口側のパイプであるパイプ５３に接続されている。このため、冷媒は各分岐パイプ５２毎に凝縮器内の流動を終えることになる。このため、各分岐パイプ５２の温度がほぼ均一になり、通過空気をほぼ均一に加熱することができる。
【００６４】
凝縮器の例で説明したが、蒸発器に適用してもよい。この場合は、通過空気をほぼ均一に冷却することができる。
【００６５】
なお、前記各実施の形態において、コイル部の除湿部における除湿用蒸発器と除湿用凝縮器との組合せを２組の例で説明したが、乾燥室の大きさ等の使用条件に応じて、この組合せは１組としてもよく、３組以上としてもよい。
【００６６】
また、図３に示した配管構成は一例であり、冷凍サイクルを構成する範囲内で適宜修正することができる。例えばパイプの分岐は別のものでもよく、必要に応じて電磁弁や逆止弁等の付属部品を追加してもよい。また凝縮器１２は水冷式の例で説明したが、空冷式であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
以上のように本発明によれば、除湿量を高めることができるとともに、乾燥状態は保持しつつ乾燥室内を広い温度範囲で制御することができるので、例えば半導体材料の製造工場の除湿や、食品の保存庫の除湿に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の一実施の形態に係る除湿装置の正面図。
【図２】図１の除湿装置１の内部構造を示す側面図。
【図３】本発明の一実施の形態に係る除湿装置の冷凍サイクルを構成する配管図。
【図４】本発明の一実施の形態に係るコイル部を示す図であり、（ａ）はコイル部の構成図、（ｂ）は暖房運転におけるコイル部を示した図、（ｃ）は冷房運転におけるコイル部を示した図。
【図５】本発明の別の実施の形態に係るコイル部を示す図であり、（ａ）は温度上昇の運転状態を示した図、（ｂ）は温度下降の運転状態を示した図、（ｃ）は温度下降の別の例を示した図。
【図６】本発明のさらに別の実施の形態に係るコイル部を示す図。
【図７】本発明の一実施の形態に係る凝縮器の配管構造の要部を示す斜視図。
【符号の説明】
【００６９】
１  除湿装置
２  送風口
３  吸入口
６  圧縮機
７  乾燥室
９  送風機
１０ａ  予備加熱用の凝縮器
１１ａ  除湿用蒸発器
１０ｂ  除湿用凝縮器
１１ｂ  除湿用蒸発器
１０ｃ  除湿用凝縮器
１１ｃ  温調用蒸発器
１０ｄ  温調用凝縮器
８，４０，５０  コイル部
２０  除湿部
２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２８  電磁弁
２７ａ，２７ｂ，２７ｃ  膨張弁
５２  分岐パイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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