(57)【要約】【課題】子供や女性、高齢者等の力の弱い人にも容易に取り外すことができるヒンジキャップを提供する。【解決手段】容器口部に嵌合固定されるキャップ本体１０と、キャップ本体１０に着脱可能に被冠されるキャップ蓋体２０と、キャップ本体１０とキャップ蓋体２０とを一体に連結し、かつ、キャップ蓋体２０をキャップ本体１０に対して開閉可能に回動自在に軸支するヒンジ３０とからなり、キャップ本体１０の容器口部に外嵌される外出筒１１に、ヒンジ３０のキャップ本体１０との連結部一側端近傍の上端から下方に延びる軸方向破断可能溝１８を設け、かつ、外周筒１１の上端壁１２内側に、軸方向破断可能溝１８の上端に連続した円周方向破断可能溝１９を約半周に亘って設けたヒンジキャップにおいて、ヒンジ３０が、そのキャップ本体１０との連結端をキャップ本体１０の外周筒１１の上端壁１２上面に連結させている。【選択図】      図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器口部に嵌合固定されるキャップ本体と、該キャップ本体に着脱可能に被冠されるキャップ蓋体と、前記キャップ本体と前記キャップ蓋体とを一体に連結し、かつ、前記キャップ蓋体をキャップ本体に対して開閉可能に回動自在に軸支するヒンジとからなり、前記キャップ本体の容器口部に外嵌される外出筒に、前記ヒンジのキャップ本体との連結部一側端近傍の上端から下方に延びる軸方向破断可能溝を設け、かつ、前記外周筒の上端壁内側に、前記軸方向破断可能溝の上端に連続した円周方向破断可能溝を約半周に亘って設けたヒンジキャップにおいて、
前記ヒンジが、その前記キャップ本体との連結端を前記キャップ本体の外周筒の上端壁上面に連結させたことを特徴とするヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、味醂等の液体食品を収容するボトル状容器の口部に装着されるヒンジキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
味醂等の液体食品を収容するボトル状容器の口部に装着されるキャップとして、合成樹脂成形体からなるヒンジキャップが広く用いられている。このヒンジキャップは、容器口部に嵌合固定されるキャップ本体に対してヒンジを介して開閉可能に回転自在にキャップ蓋体を連結して構成されている。
【０００３】
このようなヒンジキャップは、特にキャップ本体が容器口部に強固に嵌合固定されているため、使用後にごみとして分別廃棄する場合に、容器口部から簡単に取り外すことができず、これにより容器とヒンジキャップとを分別して廃棄することができないという問題がある。
【０００４】
前記のような問題を解決するためのヒンジキャップとして、キャップ本体の容器口部に外嵌される外周筒に、ヒンジ連結部の一側端近傍の上端から下方に延びる軸方向の破断可能溝を設け、かつ、外周筒の上端壁内側に、前記軸方向破断可能溝の上端に連続した円周方向の破断可能溝を約半周に亘って設けて構成され、廃棄時に、ヒンジを介して一体に連結されているキャップ蓋体を引っ張ることにより、軸方向破断可能溝及び円周方向破断可能溝を破断してキャップ本体を容器口部から取り外す構造のものが知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のこの種のヒンジキャップにおいては、図６に示すように、ヒンジ１のキャップ本体２との連結端がキャップ本体２の外周筒３の上端部外周面に連結されているため、キャップ蓋体４を引っ張ったときにヒンジ１に一番力が加わる位置（ヒンジ１のキャップ本体２との連結端一側位置）ａと、軸方向破断可能溝５及び円周方向破断可能溝６が破断し始める位置（キャップ本体２の軸方向破断可能溝５と円周方向破断可能溝６との境界位置）ｂとの間が離れている。このように、位置ａと位置ｂとの間の距離が長いと、容器口部から取り外す際にキャップ蓋体４を引っ張ったときに、その引張力が位置ａから位置ｂへ伝わる間に低減されるため、キャップ蓋体4を引っ張り始めるときに大きな力が必要であり、子供や女性、高齢者等の力の弱い人には容器口部から取り外すことが非常に困難であった。因みに、キャップ本体２の軸方向破断可能溝５及び円周方向破断可能溝６の肉厚を薄くすれば、子供や女性、高齢者等の力の弱い人でも容器口部から容易に取り外すことが可能であるが、キャップ本体２を容器口部に嵌合固定する際に軸方向破断可能溝５及び円周方向破断可能溝６が破断する虞がある。
【０００６】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたもので、破断可能溝の肉厚を薄くすることなく子供や女性、高齢者等の力の弱い人にも容易に取り外すことができるヒンジキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明では、容器口部に嵌合固定されるキャップ本体と、該キャップ本体に着脱可能に被冠されるキャップ蓋体と、前記キャップ本体と前記キャップ蓋体とを一体に連結し、かつ、前記キャップ蓋体をキャップ本体に対して開閉可能に回動自在に軸支するヒンジとからなり、前記キャップ本体の容器口部に外嵌される外出筒に、前記ヒンジのキャップ本体との連結部一側端近傍の上端から下方に延びる軸方向破断可能溝を設け、かつ、前記外周筒の上端壁内側に、前記軸方向破断可能溝の上端に連続した円周方向破断可能溝を約半周に亘って設けたヒンジキャップにおいて、前記ヒンジが、その前記キャップ本体との連結端を前記キャップ本体の外周筒の上端壁上面に連結させている。
【０００８】
前記ヒンジキャップにおいては、ヒンジのキャップ本体との連結端をキャップ本体の外周筒の上端壁上面に連結させたことにより、ヒンジのキャップ本体との連結端一側位置と、キャップ本体の軸方向破断可能溝と円周方向破断可能溝との境界位置との間の距離を短くすることができ、これによって容器口部から取り外す際にキャップ蓋体を引っ張ったときに、その引張力が低減されずに軸方向破断可能溝及び円周方向破断可能溝が破断し始める位置へ伝わることになり、従来のようにキャップ蓋体を引っ張り始めるときに大きな力が必要でない。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のヒンジキャップにおいては、容器口部から取り外す際にキャップ蓋体を引っ張ったときに、その引張力を略そのまま軸方向破断可能溝及び円周方向破断可能溝が破断し始める位置へ伝えることができるため、従来のようにキャップ蓋体を引っ張り始めるときに大きな力を必要としなくなり、キャップ本体の軸方向破断可能溝及び円周方向破断可能溝の肉厚を薄くすることなく、子供や女性、高齢者等の力の弱い人にも容易に容器口部から取り外すことが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明のヒンジキャップを図１乃至図６に示す実施形態に基づいて説明する。図１は本発明のヒンジキャップの実施形態において、上蓋を開いた状態における平面図であり、図２は図１の側面図であり、図３は図１のＸ−Ｘ断面図であり、図４は図１の底面図であり、図５は図１の要部斜視図である。
【００１１】
図１乃至図５に示す如く、ヒンジキャップＡは、例えば、ポリプロピレンやポリエチレン等の合成樹脂を射出成形して形成され、容器口部に嵌合固定されるキャップ本体１０と、このキャップ本体１０に着脱可能に被冠されるキャップ蓋体２０と、キャップ本体１０とキャップ蓋体２０とを一体に連結し、かつ、キャップ蓋体２０をキャップ本体１０に対して開閉可能に回動自在に軸支するヒンジ３０とからなり、例えば、ポリプロピレンやポリエチレン等の合成樹脂を射出成形して形成されている。
【００１２】
キャップ本体１０は、容器口部に外嵌される円筒状の外周筒１１を有しており、この外周筒１１の上端部には、そのフランジ状の上端壁１２を介して容器口部に内嵌される有底円筒状の注出筒１３が貫通状態に設けられ、外周筒１１と注出筒１３との間に形成された環状隙間を容器口部に嵌挿し、外周筒１１の下端部の内周面に設けられた環状凸部１４により容器口部に固定できるようになっている。外周筒１１の上端壁１２上には、キャップ蓋体２０を閉蓋したときに、キャップ蓋体２０を係止する係止リング１５が注出筒１３を囲んで設けられており、この係止リング１５は、注出筒１３よりも背丈が低く、かつ、注出筒１３と同心状に形成されている。
【００１３】
注出筒１３は、その底面を閉塞する底板１３ａの裏面に、注出口を形成するための破断可能溝１６を、形成される注出口の輪郭に沿って設け、この破断可能溝１６の内側部分に位置する底板１３ａの表面に、破断用のプルリング１７を一体に設けている。この注出筒１３では、プルリング１７を指先で引っ掛けて上方に引っ張ることにより、破断可能溝１６が破断されて底板１３ａに内容物を注ぎ出すための注出口が形成される。注出筒１３のキャップ本体１０におけるキャップ蓋体２０のヒンジ連結部側と反対側の一部分（図面に示す実施形態では約半周部分）は、その上端部を外側に拡径させて漏斗状に形成し、内容物の注出を円滑にできるようにするとともに、注出後の液切れ性を向上できるようにしてある。一方、注出筒１３のキャップ本体１０におけるキャップ蓋体２０のヒンジ連結部側の一部分（図面に示す実施形態では約半周部分）は、その上端部を低く切欠き、キャップ蓋体２０との干渉を防止できるようにしてある。
【００１４】
キャップ蓋体２０は、キャップ本体１０に冠着可能な有蓋円筒状をなし、キャップ本体１０における外周筒１１の外周面上端にヒンジ３０を介して連結し、ヒンジ３０を支点にキャップ本体１０に対して開閉可能に回動自在に設けられている。このキャップ蓋体２０では、開口端近傍の内周面に、キャップ本体１０に閉蓋したときに、キャップ本体１０の係止リング１５に係止する環状凸部２１を設け、かつ、天面を閉塞する天板２０ａの裏面に、キャップ本体１０に閉蓋したときに、キャップ本体１０の注出筒１３に密封係合する密封リング２２を設けるとともに、キャップ本体１０とのヒンジ連結部の反対側に位置する外周面開口端に、開蓋するときに指を掛けるための指掛け部２３を設けている。
【００１５】
ヒンジ３０は、キャップ本体１０における外周筒１１の上端部と、キャップ蓋体２０の開口端部とを一体に連結しており、キャップ蓋体２０をキャップ本体１０対して開閉可能に回動できるよう構成させている。
【００１６】
ヒンジキャップＡにおいては、キャップ本体１０の外周筒１１の外周面に、ヒンジ３０の一側端近傍の上端から下方に延びる軸方向破断可能溝１８が設けられるとともに、外周筒１１の上端面内側に、前記軸方向破断可能溝１８の上端に連続した円周方向切断可能溝１９がヒンジ３０の他側端近傍から一側端を通る約半周に亘って設けられていて、従来公知のヒンジキャップと類似した構成であるが、次の点で異なっている。
【００１７】
即ち、ヒンジキャップＡでは、図５に示す如く、ヒンジ３０が、そのキャップ本体１０との連結端部を、キャップ本体１０における外周筒１１の上端壁１２の上面に上方に突出した状態で連結させた構成となっていて、ヒンジ３０のキャップ本体１０との連結端一側端位置ａと、キャップ本体１０の軸方向破断可能溝１８と円周方向破断可能溝１９との境界位置ｂとの間の距離が、従来公知のヒンジキャップよりも大幅に短くなっている。
【００１８】
次に、前記構成のヒンジキャップＡにおいて、使用後に分別廃棄する際に、容器口部から取り外す手順について説明する。先ず、キャップ蓋体２０を開蓋した状態で、キャップ蓋体２０を手で持って水平方向乃至下方に引っ張ると、キャップ蓋体２０とヒンジ３０を介して連結されているキャップ本体１０の外周筒１１に設けられた軸方向破断可能溝１８とこれの上端に連続した円周方向破断可能溝１９が破断し、外周筒１１が軸方向破断可能溝１８に沿って上端から下端近傍まで引き裂かれるとともに、外周筒１１の上端壁１２が円周方向破断可能溝１９に沿って約半周に亘って引き裂かれる。これにより、キャップ本体１０の外周筒１１の容器口部に対する係合力が解除された状態となり、容器口部からヒンジキャップＡを容易に取り外すことができる。
【００１９】
ヒンジキャップＡにおいては、ヒンジ３０のキャップ本体１０との連結端を、キャップ本体１０における外周筒１１の上端壁１２の上面に連結させたことにより、ヒンジ３０のキャップ本体１０との連結端一側位置ａと、キャップ本体１０の軸方向破断可能溝１８と円周方向破断可能溝１９との境界位置ｂとの間の距離を短くすることができる。これにより、容器口部から取り外す際にキャップ蓋体２０を引っ張ったときに、ヒンジ３０のキャップ本体１０との連結端一側位置ａに加わる引張力が、略そのまま低減されずに軸方向破断可能溝１６及び円周方向破断可能溝１７が破断し始める位置ｂに伝わることになり、従来のようにキャップ蓋体２０を引っ張り始めるときに大きな力を必要としなくなり、キャップ本体１０の軸方向破断可能溝１８及び円周方向破断可能溝１９の肉厚を薄くすることなく、子供や女性、高齢者等の力の弱い人にも容易に容器口部から取り外すことが可能である。このようにヒンジキャップＡは、キャップ本体１０の軸方向破断可能溝１８及び円周方向破断可能溝１９の肉厚を薄くすることなく、子供や女性、高齢者等の力の弱い人が容易に容器口部から取り外すことが可能であるから、キャップ本体１０を容器口部に嵌合固定する際に軸方向破断可能溝１８及び円周方向破断可能溝１９が破断する虞はない。
【００２０】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限るものでなく、その技術的思想の範囲で種々の設計変更が可能である。例えば、キャップ本体１０には、切込み箇所に連通する水抜き孔（図示せず）が少なくとも１個設けられていることが好ましい。従って、容器口部に装着された後に、必要により水洗い或いはシャワー冷却が行なわれ、切込み箇所に水が溜まった場合にも、水抜き孔を設けておくことにより、円弧状切込み内に浸入した水を容易に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のヒンジキャップの実施形態において、上蓋を開いた状態の平面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図４】図１の底面図である。
【図５】図１の要部斜視図である。
【図６】従来のヒンジキャップの要部斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
Ａ  ヒンジキャップ
１０  キャップ本体
１１  外周筒
１２  上端壁
１３  注出筒
１４  環状凸部
１５  係止リング
１６  破断可能溝
１７  プルリング
１８  軸方向破断可能溝
１９  円周方向破断可能溝
２０  キャップ蓋体
２１  環状凸部
２２  密封リング
２３  指掛け部
３０  ヒンジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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