(57)【要約】【課題】見た目の風合いに優れ、塵埃の捕捉性および保持性に優れたモップ用撚糸およびその製造方法を提供することである。【解決手段】同一方向に施撚された複数本の単糸からなる糸束を、単糸の施撚方向と逆の方向に撚り合わせて第一撚糸を製造する第一工程と、第一撚糸複数本を、第一の熱融着糸を中心に第一撚糸の施撚方向と逆方向に撚り合わせた後、加熱し第一撚糸相互を接着させて第二撚糸３０を製造する第二工程と、第二撚糸３０複数本を、第二の熱融着糸３１を中心に第二撚糸３０の施撚方向と逆方向に撚り合わせた後、加熱し第二撚糸３０相互を接着させてモップ用撚糸４０を製造する第三工程とからなるモップ用撚糸４０の製造方法を構成したのである。【選択図】図３
2006144157.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
同一方向に施撚された複数本の単糸からなる糸束を、単糸の施撚方向と逆の方向に撚り合わせて第一撚糸を製造する第一工程と、第一撚糸複数本を、第一の熱融着糸を中心に第一撚糸の施撚方向と逆方向に撚り合わせた後、加熱し第一撚糸相互を接着させて第二撚糸を製造する第二工程と、第二撚糸複数本を、第二の熱融着糸を中心に第二撚糸の施撚方向と逆方向に撚り合わせた後、加熱し第二撚糸相互を接着させてモップ用撚糸を製造する第三工程とからなるモップ用撚糸の製造方法。
【請求項２】
同一方向に施撚された複数本の単糸からなる糸束を、単糸の施撚方向と逆の方向に撚り合わせて第一撚糸を製造する第一工程と、第一撚糸複数本を、第一撚糸の施撚方向と逆方向に撚り合わせて第二撚糸を製造する第二工程と、第二撚糸複数本を、熱融着糸を中心に第二撚糸の施撚方向と逆方向に撚り合わせた後、加熱し第二撚糸相互を接着させてモップ用撚糸を製造する第三工程とからなるモップ用撚糸の製造方法。
【請求項３】
前記単糸の太さは、綿番手で６〜２０番手である請求項1または２に記載のモップ用撚糸の製造方法。
【請求項４】
前記第一工程における第一撚糸の撚り数は、４０〜１２０Ｔ／ｍである請求項1から３のいずれかに記載のモップ用撚糸の製造方法。
【請求項５】
前記第二工程における第二撚糸の撚り数は、８０〜１５０Ｔ／ｍである請求項1から４のいずれかに記載のモップ用撚糸の製造方法。
【請求項６】
前記第三工程におけるモップ用撚糸の撚り数は、８０〜１４０Ｔ／ｍである請求項1から５のいずれかに記載のモップ用撚糸の製造方法。
【請求項７】
前記第一工程において撚り合せる単糸の本数は、２〜８本である請求項1から６のいずれかに記載のモップ用撚糸の製造方法。
【請求項８】
前記第二工程において撚り合せる第一撚糸の本数は、２〜４本である請求項1から７のいずれかに記載のモップ用撚糸の製造方法。
【請求項９】
前記第三工程において撚り合せる第二撚糸の本数は、２〜４本である請求項1から８のいずれかに記載のモップ用撚糸の製造方法。
【請求項１０】
同一方向に施撚された複数本の単糸からなる糸束を、単糸の施撚方向と逆の方向に撚り合わせて第一撚糸を形成し、第一撚糸複数本を、第一の熱融着糸を中心に第一撚糸の施撚方向と逆方向に撚り合わせた後、加熱し第一撚糸相互を接着させて第二撚糸を形成し、第二撚糸複数本を、第二の熱融着糸を中心に第二撚糸の施撚方向と逆方向に撚り合わせた後、加熱し第二撚糸相互を接着させることにより形成されるモップ用撚糸。
【請求項１１】
同一方向に施撚された複数本の単糸からなる糸束を、単糸の施撚方向と逆の方向に撚り合わせて第一撚糸を形成し、第一撚糸複数本を、第一撚糸の施撚方向と逆方向に撚り合わせて第二撚糸を形成し、第二撚糸複数本を、熱融着糸を中心に第二撚糸の施撚方向と逆方向に撚り合わせた後、加熱し第二撚糸相互を接着させることにより形成されるモップ用撚糸。
【請求項１２】
前記単糸の太さは、綿番手で６〜２０番手である請求項１０または１１に記載のモップ用撚糸。
【請求項１３】
前記第一撚糸の撚り数は、４０〜１２０Ｔ／ｍである請求項１０から１２のいずれかに記載のモップ用撚糸。
【請求項１４】
前記第二撚糸の撚り数は、８０〜１５０Ｔ／ｍである請求項１０から１３のいずれかに記載のモップ用撚糸。
【請求項１５】
前記モップ用撚糸の撚り数は、８０〜１４０Ｔ／ｍである請求項１０から１４のいずれかに記載のモップ用撚糸。
【請求項１６】
前記単糸の本数は、２〜８本である請求項１０から１５のいずれかに記載のモップ用撚糸。
【請求項１７】
前記第一撚糸の本数は、２〜４本である請求項１０から１６のいずれかに記載のモップ用撚糸。
【請求項１８】
前記第二撚糸の本数は、２〜４本である請求項１０から１７のいずれかに記載のモップ用撚糸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、清掃用具であるモップの拭き取り部に用い、塵埃を捕捉および保持するモップ用撚糸およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からモップの拭き取り部に、太番手の単糸２本を、熱融着糸を中心に撚り合わせ加熱接着させたモップ用撚糸や、細番手の単糸１０数本を、熱融着糸を用いず片撚りしたモップ用撚糸がよく知られている。
【０００３】
しかし太番手の単糸２本を、熱融着糸を中心に撚り合わせ加熱接着させたモップ用撚糸は、２本の単糸が固い撚り合わせであるため、モップ用撚糸表面の凹凸が少なくブラッシング効果があまりなく、塵埃の捕捉性が悪い。また、捕捉した塵埃を収納する隙間がほとんどないため塵埃の保持性も悪い。一方、細番手の単糸１０数本を、熱融着糸を用いずに片撚りしたモップ用撚糸は、撚っただけであるからほつれやすく、耐久性が悪い。また、毛先がケバ立つなどして見た目の体裁も悪い。このようにそれぞれ問題点を抱えている。  
【０００４】
そこで特許文献１には、複数本の単糸を引き揃えてこの単糸の撚り方向と同じ方向に施撚して下撚りされた撚糸複数本を、１本の熱融着糸を中心に撚り合わせ、加熱し撚糸相互を接着したモップ用撚糸が提案されている。
【０００５】
前記した太番手の単糸２本を、熱融着糸を中心に撚り合わせ加熱接着させたモップ用撚糸と比較すると、特許文献１に記載のモップ用撚糸は、複数本を撚り合わせたものであるため撚糸表面の凹凸が大きい。そのため、ある程度のブラッシング効果を有し塵埃の捕捉性に勝る。また、捕捉した塵埃を収納する隙間が単糸相互間にある程度存在するため、塵埃の保持性にも勝る。
【０００６】
また、前記した細番手の単糸１０数本を、熱融着糸を用いず片撚りしたモップ用撚糸と比較すると、特許文献１に記載のモップ用撚糸は、単糸相互が熱融着糸の加熱による溶融により接着しているため、容易にはほつれず耐久性に勝る。
【０００７】
しかし特許文献１に記載のモップ用撚糸は、単糸の地撚りの方向と、下撚りの方向が同一であるため単糸がきつく締め上げられている。そのため、モップ用撚糸にボリューム感をもたせることができず、風合いがはなはだ悪いものとなってしまう。また、単糸同士のきつい締め上げにより、モップ用撚糸表面の凹凸があまり大きなものとはならない。そのため、ブラッシング効果が不十分で塵埃の捕捉性もいまだ要求に応えるものではない。さらに、同じく単糸同士のきつい締め上げにより、塵埃を収納する単糸間の隙間が十分には存在しない。そのため、塵埃の保持性もいまだ要求に応えるものではない。以上のように、特許文献１に記載のモップ用撚糸は、克服すべきさまざまな問題点を抱えている。
【特許文献１】特許第３０３８１０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこでこの発明の解決すべき課題は、見た目の風合いに優れ、塵埃の捕捉性および保持性に優れたモップ用撚糸の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記した課題を解決するため、この発明にかかるモップ用撚糸の製造方法は、同一方向に施撚された複数本の単糸からなる糸束を、単糸の施撚方向と逆の方向に撚り合わせて第一撚糸を製造する第一工程と、第一撚糸複数本を、熱融着糸を中心に第一撚糸の施撚方向と逆方向に撚り合わせた後、加熱し第一撚糸相互を接着させて第二撚糸を製造する第二工程と、第二撚糸複数本を、熱融着糸を中心に第二撚糸の施撚方向と逆方向に撚り合わせた後、加熱し第二撚糸相互を接着させてモップ用撚糸を製造する第三工程とから構成したのである。
【００１０】
また、この発明にかかるモップ用撚糸の製造方法は、同一方向に施撚された複数本の単糸からなる糸束を、単糸の施撚方向と逆の方向に撚り合わせて第一撚糸を製造する第一工程と、第一撚糸複数本を、第一撚糸の施撚方向と逆方向に撚り合わせて第二撚糸を製造する第二工程と、第二撚糸複数本を、熱融着糸を中心に第二撚糸の施撚方向と逆方向に撚り合わせた後、加熱し第二撚糸相互を接着させてモップ用撚糸を製造する第三工程とから構成したのである。
【００１１】
上記した製造方法に用いる単糸の太さは、綿番手で６〜２０番手であるのが好ましい。また、上記した製造方法の各工程における撚糸の撚り数は、第一工程においては４０〜１２０Ｔ／ｍであり、第二工程においては８０〜１５０Ｔ／ｍであり、第三工程においては８０〜１４０Ｔ／ｍであるのが好ましい。さらに、上記した製造方法の各工程において撚り合わせる糸の本数は、第一工程においては２〜８本、第二工程においては２〜４本、第三工程においては２〜４本であるのが好ましい。
【００１２】
さらに、上記した課題を解決するため、この発明にかかるモップ用撚糸は、同一方向に施撚された複数本の単糸からなる糸束を、単糸の施撚方向と逆の方向に撚り合わせて第一撚糸を形成し、第一撚糸複数本を、第一の熱融着糸を中心に第一撚糸の施撚方向と逆方向に撚り合わせた後、加熱し第一撚糸相互を接着させて第二撚糸を形成し、第二撚糸複数本を、第二の熱融着糸を中心に第二撚糸の施撚方向と逆方向に撚り合わせた後、加熱し第二撚糸相互を接着させることにより形成したのである。
【００１３】
また、この発明にかかるモップ用撚糸は、同一方向に施撚された複数本の単糸からなる糸束を、単糸の施撚方向と逆の方向に撚り合わせて第一撚糸を形成し、第一撚糸複数本を、第一撚糸の施撚方向と逆方向に撚り合わせて第二撚糸を形成し、第二撚糸複数本を、熱融着糸を中心に第二撚糸の施撚方向と逆方向に撚り合わせた後、加熱し第二撚糸相互を接着させることにより形成したのである。
【００１４】
上記したモップ用撚糸に用いる単糸の太さは、綿番手で６〜２０番手であるのが好ましい。また、撚糸の撚り数は、第一撚糸は４０〜１２０Ｔ／ｍ、第二撚糸は８０〜１５０Ｔ／ｍ、モップ用撚糸は８０〜１４０Ｔ／ｍであるのが好ましい。さらに、撚り合わせる糸の本数は、単糸は２〜８本、第一撚糸は２〜４本、第二撚糸は２〜４本であるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
この発明にかかる製造方法では、各工程における撚糸の撚りの方向が、前の工程における撚糸の撚りの方向と逆になるため、撚りを戻して単糸の締め付けを開放することになる。そのため、ボリューム感に富み、やわらかい風合いを持たせたモップ用撚糸を製造することができる。また、単糸同士の締め付けがゆるいので、モップ用撚糸表面の凹凸が大きくなる。そのため、十分なブラッシング効果を持たせることができ、塵埃の捕捉性に優れたモップ用撚糸を製造することができる。さらに、同じく単糸間の締め付けがゆるいので、単糸間に塵埃を収納する隙間を多く形成できる。そのため、塵埃の保持性に優れたモップ用撚糸を製造することができる。さらに、熱融着糸によって単糸同士が接着しているため、ほつれが生じることがなく、また十分な耐久性も得られる。
【００１６】
単糸の太さを綿番手で６〜２０番手にすることで、見た目の風合いがよく、塵埃の捕捉性および保持性に優れたモップ用撚糸を製造するのに好適な太さとなる。また各工程における撚糸の撚り数を、第一工程においては４０〜１２０Ｔ／ｍとし、第二工程においては８０〜１５０Ｔ／ｍとし、第三工程においては８０〜１４０Ｔ／ｍとすることで、同様に見た目の風合いがよく、塵埃の捕捉性および保持性に優れたモップ用撚糸を製造するのに好適な施撚回数となる。また各工程において撚り合わせる糸の本数を、第一工程においては２〜８本、第二工程においては２〜４本、第三工程においては２〜４本とすることで、同様に見た目の風合いに優れ、塵埃の捕捉性および保持性に優れたモップ用撚糸を製造するのに好適な本数となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施形態について説明する。この発明にかかるモップ用撚糸４０の製造方法は、３つの工程に分かれ、単糸１０から第一撚糸２０を製造する第一工程と、第一撚糸２０と低融点ナイロンモノフィラメント２１から第二撚糸３０を製造する第二工程と、第二撚糸３０と低融点ナイロンモノフィラメント３１からモップ用撚糸４０を製造する第三工程とからなる。以下それぞれの工程について説明する。
【００１８】
図１に示すように、第一工程では、Ｚ撚りの細番手単糸１０を４本引きそろえ、これらを単糸１０の施撚方向と逆向きのＳ撚りに撚ることで第一撚糸２０が製造される。
【００１９】
第一工程に用いる単糸１０の太さは、とくに限定されないが、綿番手で６〜２０番手とすることで、モップ用撚糸４０が見た目の風合いがよく、塵埃の捕捉性および保持性に優れたものとなるため好ましい。また、第一撚糸２０の撚り数は、とくに限定されないが、４０〜１２０Ｔ／ｍ、より好ましくは６０〜９０Ｔ／ｍとすることでモップ用撚糸４０が見た目の風合いがよく、塵埃の捕捉性および保持性に優れたものとなる。なお、単糸１０の本数は、この実施形態では４本としたが、とくにこれに限られない。しかし、モップ用撚糸４０を見た目の風合いがよく、塵埃の捕捉性および保持性に優れたものとするには、２〜８本が適している。ここで、単糸１０にはモップとしての機能を発揮するのに好適なものとして、綿糸、ナイロン、エステル、アクリル、レイヨン、およびこれらの混紡糸が用いられる。
【００２０】
図２に示すように、第二工程では、Ｓ撚りの第一撚糸２０を２本引きそろえ、低融点ナイロンモノフィラメント２１を中心に、第一撚糸２０の施撚方向と逆向きのＺ撚りに撚り、加熱処理により低融点ナイロンモノフィラメント２１を溶融させ、第一撚糸２０相互を接着させることで第二撚糸３０が製造される。
【００２１】
第二工程において、第二撚糸３０の撚り数は、とくに限定されないが、８０〜１５０Ｔ／ｍ、より好ましくは１００〜１３０Ｔ／ｍとすることで、モップ用撚糸４０が見た目の風合いがよく、塵埃の捕捉性および保持性に優れたものとなる。なお、第一撚糸２０の本数は、この実施形態では２本としたがこれに限られない。しかし、モップ用撚糸４０を見た目の風合いがよく、塵埃の捕捉性および保持性に優れたものとするには、２〜４本が適している。
【００２２】
なおこの実施形態では、第二工程において低融点ナイロンモノフィラメント２１を中心に第一撚糸２０を撚り合せているが、低融点ナイロンモノフィラメント２１を用いずに第一撚糸２０のみをより合わせて第二撚糸３０を製造してもよい。
【００２３】
図３に示すように、第三工程では、Ｚ撚りの第二撚糸３０を２本引きそろえ、低融点ナイロンモノフィラメント３１を中心に、第二撚糸３０の施撚方向と逆向きのＳ撚りに撚り、加熱処理により低融点ナイロンモノフィラメント３１を溶融させ、第二撚糸３０相互を接着させることでモップ用撚糸４０が製造される。
【００２４】
第三工程において、モップ用撚糸４０の撚り数は、とくに限定されないが、８０〜１４０Ｔ／ｍ、より好ましくは１００〜１２０Ｔ／ｍとすることで、モップ用撚糸４０が見た目の風合いがよく、塵埃の捕捉性および保持性に優れたものとなる。なお、第二撚糸３０の本数は、この実施形態では２本としたがこれに限られない。しかし、モップ用撚糸４０を見た目の風合いがよく、塵埃の捕捉性および保持性に優れたものとするには、２〜４本が適している。
【００２５】
なおこの実施形態では、Ｚ撚りした単糸１０を用いたが、Ｓ撚りのものを用いてもよい。その場合には、第一撚糸２０はＺ撚り、第二撚糸３０はＳ撚り、モップ用撚糸４０はＺ撚りと、各工程における撚りの方向はこの実施形態と逆となる。また、この実施形態では撚糸２０同士、撚糸３０同士を接着するものとして低融点ナイロンのモノフィラメント２１、３１を用いたが、低融点ナイロンのマルチフィラメントをはじめとする他の熱融着糸でこれに代替することもできる。また、各工程における施撚の方法および加熱処理の方法は、公知のものが用いられる。
【００２６】
上記した製造方法により製造されたモップ用撚糸４０は、各工程における撚糸の撚りの方向が、前の工程における撚糸の撚りの方向と逆になるため、撚りを戻して単糸の締め付けを開放することになり、ボリューム感に富み、やわらかい風合いを持っている。また、単糸同士の締め付けがゆるいので、モップ用撚糸４０表面の凹凸が大きくなり、十分なブラッシング効果を持たせることができるため、塵埃の捕捉性に優れている。さらに、同じく単糸間の締め付けがゆるいため、単糸間に塵埃を収納する隙間を多く形成でき、塵埃の保持性に優れている。さらに、低融点ナイロンモノフィラメント２１、３１によって単糸１０同士が接着しているため、ほつれが生じることがなく、また十分な耐久性も得られる。なお、モップ用撚糸４０にボリュームを持たせた副次的な効果として、モップ全体の軽量化を図ることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】第一工程の図
【図２】第二工程の図
【図３】第三工程の図
【符号の説明】
【００２８】
１０  単糸
２０  第一撚糸
２１  低融点ナイロンモノフィラメント
３０  第二撚糸
３１  低融点ナイロンモノフィラメント
４０  モップ用撚糸
【図１】
2006144157.tif 000003
【図２】
2006144157.tif 000004
【図３】
2006144157.tif 000005