(57)【要約】【課題】  チャンバーを用いた吸着等性能評価手段を確立し得るようにする。【解決手段】  発生源２を収容する発生源チャンバー３からの被吸着物質等１を、吸着材等４を収容する吸着材等チャンバー５へ送り、吸着材等チャンバー５から排気を行いつつ、吸着材等チャンバー５入側と出側の被吸着物質等１の濃度をそれぞれ検出して、吸着材等４の面積と、吸着材等チャンバー５からの排気量とに基づき、吸着材等４の吸着等速度を算出するようにしている。【選択図】        図１
2006078274.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発生源を収容する発生源チャンバーからの被吸着物質等を、吸着材等を収容する吸着材
等チャンバーへ送り、吸着材等チャンバーから排気を行いつつ、吸着材等チャンバー入側
と出側の被吸着物質等の濃度をそれぞれ検出して、吸着材等の面積と、吸着材等チャンバ
ーからの排気量とに基づき、吸着材等の吸着等速度を算出することを特徴とする吸着等性
能測定方法。
【請求項２】
被吸着物質等の発生源を収容する発生源チャンバーと、吸着材等を収容する吸着材等チ
ャンバーとを設けると共に、
発生源チャンバーと吸着材等チャンバーとを送気ポンプを備えた送気流路で接続し、
更に、吸着材等チャンバーに排気ポンプを備えた排気流路を接続し、
送気流路の途中に吸着材等チャンバー入側の被吸着物質等の濃度を検出する濃度検出器
を設け、
排気流路の途中に、吸着材等チャンバー出側の被吸着物質等の濃度を検出する濃度検出
器を設けたことを特徴とする吸着等性能測定装置。
【請求項３】
吸着材等チャンバーが、発生源チャンバーに対して複数並列に接続されたことを特徴と
する請求項２記載の吸着等性能測定装置。
【請求項４】
被吸着物質等が、ホルムアルデヒド、ＶＯＣであるか、または、有機物ガスであり、
吸着材等が、ホルムアルデヒド、ＶＯＣを吸着する建材用吸着材、または、有機物ガス
を吸着分解する光触媒であることを特徴とする請求項２または３に記載の吸着等性能測定
装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、吸着等性能測定方法および装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅の建材から発生するホルムアルデヒドやＶＯＣを測定する手段が各種知られている
（例えば、特許文献１、２、３参照）。
【０００３】
また、チャンバー法を用いて住宅の建材から発生するホルムアルデヒドやＶＯＣの発生
速度を測定する手段も存在している（ＪＩＳ  Ａ  １９０１）。
【０００４】
そして、チャンバーを用いないで光触媒の吸着分解速度を測定する手段も存在している
（ガスバック法）。
【特許文献１】特開平１１−１１８６８１号公報
【特許文献２】特開２００１−１５９５９２号公報
【特許文献３】特開２００２−３５７５９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記したようにホルムアルデヒドやＶＯＣを吸着する吸着材等のチャン
バーを用いた吸着性能評価方法は、まだ知られていない。
【０００６】
また、光触媒のチャンバーを用いた吸着分解性能評価方法は、まだ知られていない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１では、発生源を収容する発生源チャンバーからの
被吸着物質等を、吸着材等を収容する吸着材等チャンバーへ送り、吸着材等チャンバーか
ら排気を行いつつ、吸着材等チャンバー入側と出側の被吸着物質等の濃度をそれぞれ検出
して、吸着材等の面積と、吸着材等チャンバーからの排気量とに基づき、吸着材等の吸着
等速度を算出する吸着等性能測定方法を特徴としている。
【０００８】
請求項２では、被吸着物質等の発生源を収容する発生源チャンバーと、吸着材等を収容
する吸着材等チャンバーとを設けると共に、発生源チャンバーと吸着材等チャンバーとを
送気ポンプを備えた送気流路で接続し、更に、吸着材等チャンバーに排気ポンプを備えた
排気流路を接続し、送気流路の途中に吸着材等チャンバー入側の被吸着物質等の濃度を検
出する濃度検出器を設け、排気流路の途中に、吸着材等チャンバー出側の被吸着物質等の
濃度を検出する濃度検出器を設けた吸着等性能測定装置を特徴としている。
【０００９】
請求項３では、吸着材等チャンバーが、発生源チャンバーに対して複数並列に接続され
た請求項２記載の吸着等性能測定装置を特徴としている。
【００１０】
請求項４では、被吸着物質等が、ホルムアルデヒド、ＶＯＣであるか、または、有機物
ガスであり、吸着材等が、ホルムアルデヒド、ＶＯＣを吸着する建材用吸着材、または、
有機物ガスを吸着分解する光触媒であることを特徴とする請求項２または３に記載の吸着
等性能測定装置。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１によれば、発生源を収容する発生源チャンバーからの被吸着物質等を、吸着材
等を収容する吸着材等チャンバーへ送り、吸着材等チャンバーから排気を行いつつ、吸着
材等チャンバー入側と出側の被吸着物質等の濃度をそれぞれ検出して、吸着材等の面積と
、吸着材等チャンバーからの排気量とに基づき、吸着材等の吸着等速度を算出するように
したので、発生源チャンバーや吸着材等チャンバーなどとして小型のチャンバーを使用す
ることができ、以て、小さい設置面積で手間をかけずに吸着等性能評価を行うことができ
る。即ち、実邸評価に比べて小規模でも実邸レベルのシミュレーションを行うことが可能
となる。また、発生源チャンバーと吸着材等チャンバーとを別々に設置したので、発生源
からの被吸着物質等の発生速度や濃度、また、各チャンバーの温度や湿度を容易に管理す
ることができる。更に、吸着材等チャンバーから排気を行わせることにより、換気を加味
した吸着等性能評価を行うことができる。即ち、実邸レベルのシミュレーションを行うこ
とが可能となる。
【００１２】
請求項２によれば、被吸着物質等の発生源を収容する発生源チャンバーと、吸着材等を
収容する吸着材等チャンバーとを設けると共に、発生源チャンバーと吸着材等チャンバー
とを送気ポンプを備えた送気流路で接続し、更に、吸着材等チャンバーに排気ポンプを備
えた排気流路を接続し、送気流路の途中に吸着材等チャンバー入側の被吸着物質等の濃度
を検出する濃度検出器を設け、排気流路の途中に、吸着材等チャンバー出側の被吸着物質
等の濃度を検出する濃度検出器を設けたことにより、請求項１の作用効果が得られる装置
を得ることができる。
【００１３】
請求項３によれば、吸着材等チャンバーを、発生源チャンバーに対して複数並列に接続
することにより、換気を加味した、定量的且つ大量の横並び評価や、異なる条件下での比
較評価などを、一度に行うことができる。
【００１４】
請求項４によれば、被吸着物質等が、ホルムアルデヒド、ＶＯＣであるか、または、有
機物ガスであり、吸着材等が、ホルムアルデヒド、ＶＯＣを吸着する建材用吸着材、また
は、有機物ガスを吸着分解する光触媒であることにより、建材用吸着材の吸着性能評価ま
たは光触媒の吸着分解性能評価を行うことができる。なお、ホルムアルデヒド、ＶＯＣ、
有機物ガス以外の物質に対する吸着等性能評価を行うことも可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
チャンバーを用いた吸着等性能評価手段を確立するという目的を、発生源を収容する発
生源チャンバーからの被吸着物質等を、吸着材等を収容する吸着材等チャンバーへ送り、
吸着材等チャンバーから排気を行いつつ、吸着材等チャンバー入側と出側の被吸着物質等
の濃度をそれぞれ検出して、吸着材等の面積と、吸着材等チャンバーからの排気量とに基
づき、吸着材等の吸着等速度を算出する、という手段で実現した。
【実施例１】
【００１６】
以下、本発明を具体化した実施例について、図示例と共に説明する。
【００１７】
図１は、この発明の実施例１を示すものである。
【００１８】
この発明に使用する装置の構成について説明すると、先ず、被吸着物質等１の発生源２
を収容する発生源チャンバー３と、吸着材等４を収容する吸着材等チャンバー５とを設け
る。なお、発生源チャンバー３と吸着材等チャンバー５とには小型のものを用いると共に
、発生源チャンバー３と吸着材等チャンバー５とを恒温恒湿槽１５に収容する。
【００１９】
そして、発生源チャンバー３に、吸気ポンプ６と吸気浄化装置７とを備えた吸気流路８
を接続する。吸気浄化装置７には、例えば、活性炭フィルターを用いたものなどを使用す
る。
【００２０】
また、発生源チャンバー３と吸着材等チャンバー５とを、送気ポンプ９を備えた送気流
路１０で接続する。更に、吸着材等チャンバー５に排気ポンプ１１を備えた排気流路１２
を接続する。なお、吸気ポンプ６と送気ポンプ９と排気ポンプ１１とには、流量管理がで
きるものそれぞれを使用する。
【００２１】
そして、送気流路１０の途中に吸着材等チャンバー５入側の被吸着物質等１の濃度を検
出する濃度検出器１３を設ける。また、排気流路１２の途中に、吸着材等チャンバー５出
側の被吸着物質等１の濃度を検出する濃度検出器１４を設ける。なお、濃度検出器１３は
、図では、発生源チャンバー３の直下流で且つ送気ポンプ９の上流に設けられている。ま
た、濃度検出器１４は、図では、吸着材等チャンバー５の直下流で且つ排気ポンプ１１の
上流に設けられている。
【００２２】
更に、吸着材等チャンバー５を、発生源チャンバー３に対して複数並列に接続する。即
ち、吸着材等チャンバー５を複数用意し、送気流路１０の送気ポンプ９出側を分岐して、
各分岐端１０ａに吸着材等チャンバー５をそれぞれ接続する。
【００２３】
上記の装置構成に対し、この実施例１では、被吸着物質等１をホルムアルデヒド、ＶＯ
Ｃとする。また、吸着材等チャンバー５に、ホルムアルデヒド、ＶＯＣなどの被吸着物質
等１を吸着可能な建材用吸着材４ａを吸着材等４として収容する。この建材用吸着材４ａ
は、例えば、シート状にして吸着材等チャンバー５の上面内壁に貼付ける。なお、吸着材
等チャンバー５を複数並列に接続した場合には、それぞれ異なるものを用意する。そして
、濃度検出器１３，１４には、ホルムアルデヒド、ＶＯＣなどの被吸着物質等１を検出で
きるものを用意する。
【００２４】
より具体的には、ホルムアルデヒドを発生可能なホルマリン３．５％溶液３ｇと、ＶＯ
Ｃを発生可能なトルエン／エタノール０．４％溶液３ｇとを、上部が開口したガラス瓶に
入れたものを発生源２として発生源チャンバー３に収容する。
【００２５】
そして、発生源チャンバー３と吸着材等チャンバー５とのうち、少なくとも吸着材等チ
ャンバー５には、縦・横・高さの寸法がそれぞれ３００×３００×３００（ｍｍ）で、２
７Ｌの容積を有する、ステンレス製のものを使用する。
【００２６】
建材用吸着材４ａには、縦・横の寸法が２００×２００（ｍｍ）のものを使用する。
【００２７】
濃度検出器１３，１４には、例えば、ホルムアルデヒドを検知可能な北川式ホルムアル
デヒド検知管（検知領域：０．０１〜１．２０ｐｐｍ）と、ＶＯＣを検知可能な北川式ト
ルエン検知管（検知領域：５０〜８００μｇ／ｍ3）とを使用する。
【００２８】
運転条件は、温度２８℃、湿度５０％、換気回数１．１回／毎時（ガス流量５００ｃｍ
3／毎分）とする。
【００２９】
上記装置は、以下のように使用する。即ち、発生源２を収容する発生源チャンバー３か
らの被吸着物質等１を、吸着材等４を収容する吸着材等チャンバー５へ送り、吸着材等チ
ャンバー５から排気を行いつつ、吸着材等チャンバー５入側と出側の被吸着物質等１の濃
度をそれぞれ検出して、吸着材等４の面積と、吸着材等チャンバー５からの排気量とに基
づき、吸着材等４の吸着等速度を算出する。
【００３０】
この実施例１の装置では、吸気ポンプ６を駆動し、吸気流路８を介して発生源チャンバ
ー３へ外部の空気を送給する。この際、外部の空気は、吸気ポンプ６によって流量を管理
される。また、外部の空気は、吸気流路８に設けられた吸気浄化装置７で清浄化される。
【００３１】
発生源チャンバー３では、送給された空気に発生源２からの被吸着物質等１が混入され
る。この発生源チャンバー３内における被吸着物質等１の濃度は、送気流路１０に設けら
れた濃度検出器１３によって測定される。
【００３２】
そして、送気ポンプ９を駆動し、送気流路１０および各分岐端１０ａを介して各吸着材
等チャンバー５へ被吸着物質等１が混入された空気を送給する。この際、被吸着物質等１
が混入された空気は、送気ポンプ９によって流量を管理される。また、各吸着材等チャン
バー５へは同一濃度の被吸着物質等１が混入された空気が送給される。
【００３３】
各吸着材等チャンバー５では、吸着材等４によって空気中のホルムアルデヒド、ＶＯＣ
などの被吸着物質等１が吸着される。
【００３４】
更に、排気ポンプ１１を駆動し、排気流路１２を介して被吸着物質等１が吸着された空
気を槽外へ排出（換気）する。この際、吸着材等４によって吸着された後の空気中の被吸
着物質等１の濃度は、排気流路１２に設けられた濃度検出器１４によって測定される。ま
た、被吸着物質等１が吸着された空気は、排気ポンプ１１によって流量を管理される。
【００３５】
そして、吸着材等４による吸着速度Ｗ（μｇ／ｍ2・ｈ）は、次の式によって算出され
る。Ｃ＝Ｃ0−Ａ×Ｗ／Ｑ
ここで、Ｃは、濃度検出器１４で測定した吸着後における被吸着物質等１の濃度（μｇ
／ｍ3）、Ｃ0は、濃度検出器１３で測定した発生源チャンバー３内における被吸着物質等
１の濃度（μｇ／ｍ3）、Ａは吸着材等４の面積（ｍ2）、Ｑは、吸着材等チャンバー５か
らの換気量（ｍ3／ｈ）である。
【００３６】
この実施例１によれば、発生源２を収容する発生源チャンバー３からの被吸着物質等１
を、吸着材等４を収容する吸着材等チャンバー５へ送り、吸着材等チャンバー５から排気
を行いつつ、吸着材等チャンバー５入側と出側の被吸着物質等１の濃度をそれぞれ検出し
て、吸着材等４の面積と、吸着材等チャンバー５からの排気量とに基づき、吸着材等４の
吸着等速度を算出するようにしたので、発生源チャンバー３や吸着材等チャンバー５など
として小型のチャンバーを使用することができ、以て、小さい設置面積で手間をかけずに
吸着等性能評価を行うことができる。即ち、実邸評価に比べて小規模でも実邸レベルのシ
ミュレーションを行うことが可能となる。また、発生源チャンバー３と吸着材等チャンバ
ー５とを別々に設置したので、発生源２からの被吸着物質等１の発生速度や濃度、また、
各チャンバーの温度や湿度を容易に管理することができる。更に、吸着材等チャンバー５
から排気を行わせることにより、換気を加味した吸着等性能評価を行うことができる。即
ち、実邸レベルのシミュレーションを行うことが可能となる。加えて、濃度検出器１３，
１４によって濃度測定を行うことにより、定量的評価が可能となる。
【００３７】
また、被吸着物質等１の発生源２を収容する発生源チャンバー３と、吸着材等４を収容
する吸着材等チャンバー５とを設けると共に、発生源チャンバー３と吸着材等チャンバー
５とを送気ポンプ９を備えた送気流路１０で接続し、更に、吸着材等チャンバー５に排気
ポンプ１１を備えた排気流路１２を接続し、送気流路１０の途中に吸着材等チャンバー５
入側の被吸着物質等１の濃度を検出する濃度検出器１３を設け、排気流路１２の途中に、
吸着材等チャンバー５出側の被吸着物質等１の濃度を検出する濃度検出器１４を設けたこ
とにより、上記の作用効果が得られる装置を得ることができる。
【００３８】
吸着材等チャンバー５を、発生源チャンバー３に対して複数並列に接続することにより
、換気を加味した、定量的且つ大量の横並び評価や、異なる条件下での比較評価などを、
一度に行うことができる。これにより、容易に１次スクリーニングを行うことが可能とな
る。
【００３９】
被吸着物質等１を、ホルムアルデヒド、ＶＯＣとし、吸着材等４を、ホルムアルデヒド
、ＶＯＣを吸着可能な建材用吸着材４ａとすることにより、建材用吸着材４ａの吸着性能
評価を行うことができる。なお、ホルムアルデヒド、ＶＯＣ、有機物ガス以外の物質に対
する吸着等性能評価を行うことも可能である。
【実施例２】
【００４０】
図２は、この発明を具体化した実施例２を示すものである。なお、実施例１と同一ない
し均等な部分については、同一の符号を付すものとし、説明が省略されている部分につい
ては、上記実施例の記載を以て、この実施例の記載とする。
【００４１】
実施例１と同様の装置構成に対し、この実施例２では、被吸着物質等１を有機物ガス（
例えば、臭気成分等となるもの）とする。また、吸着材等チャンバー５に、有機物ガスを
吸着分解可能な光触媒４ｂを吸着材等４として収容する。この光触媒４ｂは、シート状に
して、例えば、吸着材等チャンバー５の上面内壁に貼付ける。吸着材等チャンバー５は、
紫外線透過ガラス製とする。また、吸着材等チャンバー５を複数並列に接続した場合には
、紫外線による吸着分解効果を比較するため、同一の光触媒４ｂに対し、暗箱５ａで覆っ
て外部からの紫外線を遮断させるようにした吸着材等チャンバー５と、覆わない吸着材等
チャンバー５とをそれぞれ用意する。また、紫外線を照射するブラックライトなどの紫外
線照射器５ｂを吸着材等チャンバー５の下側に配置して、光触媒４ｂの表面全体に紫外線
が当り得るようにすることもできる。そして、濃度検出器１３，１４には、有機物ガスな
どの被吸着物質等１を検出できるものを用意する。
【００４２】
より具体的には、有機物ガスを発生可能なトルエン／エタノール０．４％溶液３ｇを、
上部が開口したガラス瓶に入れたものを発生源２として発生源チャンバー３に収容する。
【００４３】
そして、発生源チャンバー３と吸着材等チャンバー５とのうち、少なくとも吸着材等チ
ャンバー５には、縦・横・高さの寸法がそれぞれ３００×３００×３００（ｍｍ）で、２
７ｄｍ3の容積を有する、紫外線透過ガラス製のものを使用する。
【００４４】
光触媒４ｂには、縦・横の寸法が２００×２００（ｍｍ）のものを使用する。
【００４５】
ブラックライトなどの紫外線照射器５ｂは、２０Ｗのものを２本用意して、１ｍＷの強
度を確保する。なお、紫外線強度計として、ＵＶＲ−２  ＵＤ−３６（（株）トプコン社
製）を使用している。
【００４６】
濃度検出器１３，１４には、例えば、有機物ガスを検知可能な北川式トルエン検知管（
検知領域：５０〜８００μｇ／ｍ3）を使用する。
【００４７】
運転条件は、温度２８℃、湿度５０％、換気回数１．１回／毎時（ガス流量５００ｃｍ
3／毎分）とする。
【００４８】
この実施例２の装置では、吸気ポンプ６を駆動し、吸気流路８を介して発生源チャンバ
ー３へ外部の空気を送給する。この際、外部の空気は、吸気ポンプ６によって流量を管理
される。また、外部の空気は、吸気流路８に設けられた吸気浄化装置７で清浄化される。
【００４９】
発生源チャンバー３では、送給された空気に発生源２からの被吸着物質等１が混入され
る。この発生源チャンバー３内における被吸着物質等１の濃度は、送気流路１０に設けら
れた濃度検出器１３によって測定される。
【００５０】
そして、送気ポンプ９を駆動し、送気流路１０および各分岐端１０ａを介して各吸着材
等チャンバー５へ被吸着物質等１が混入された空気を送給する。この際、被吸着物質等１
が混入された空気は、送気ポンプ９によって流量を管理される。また、各吸着材等チャン
バー５へは同一濃度の被吸着物質等１が混入された空気が送給される。
各吸着材等チャンバー５では、吸着材等４によって空気中の有機物ガスなどの被吸着物
質等１が吸着分解される。
【００５１】
更に、排気ポンプ１１を駆動し、排気流路１２を介して被吸着物質等１が吸着分解され
た空気を槽外へ排出（換気）する。この際、吸着材等４によって吸着分解された後の空気
中の被吸着物質等１の濃度は、排気流路１２に設けられた濃度検出器１４によって測定さ
れる。また、被吸着物質等１が吸着分解された空気は、排気ポンプ１１によって流量を管
理される。
【００５２】
そして、吸着材等４による吸着分解速度Ｗ（μｇ／ｍ2・ｈ）は、次の式によって算出
される。Ｃ＝Ｃ0−Ａ×Ｗ／Ｑ
ここで、Ｃは、濃度検出器１４で測定した吸着分解後における被吸着物質等１の濃度（
μｇ／ｍ3）、Ｃ0は、濃度検出器１３で測定した発生源チャンバー３内における被吸着物
質等１の濃度（μｇ／ｍ3）、Ａは吸着材等４の面積（ｍ2）、Ｑは、吸着材等チャンバー
５からの換気量（ｍ3／ｈ）である。
【００５３】
この実施例２によれば、発生源２を収容する発生源チャンバー３からの被吸着物質等１
を、吸着材等４を収容する吸着材等チャンバー５へ送り、吸着材等チャンバー５から排気
を行いつつ、吸着材等チャンバー５入側と出側の被吸着物質等１の濃度をそれぞれ検出し
て、吸着材等４の面積と、吸着材等チャンバー５からの排気量とに基づき、吸着材等４の
吸着等速度を算出するようにしたので、発生源チャンバー３や吸着材等チャンバー５など
として小型のチャンバーを使用することができ、以て、小さい設置面積で手間をかけずに
吸着等性能評価を行うことができる。即ち、実邸評価に比べて小規模でも実邸レベルのシ
ミュレーションを行うことが可能となる。また、発生源チャンバー３と吸着材等チャンバ
ー５とを別々に設置したので、発生源２からの被吸着物質等１の発生速度や濃度、また、
各チャンバーの温度や湿度を容易に管理することができる。更に、吸着材等チャンバー５
から排気を行わせることにより、換気を加味した吸着等性能評価を行うことができる。即
ち、実邸レベルのシミュレーションを行うことが可能となる。加えて、濃度検出器１３，
１４によって濃度測定を行うことにより、定量的評価が可能となる。
【００５４】
また、被吸着物質等１の発生源２を収容する発生源チャンバー３と、吸着材等４を収容
する吸着材等チャンバー５とを設けると共に、発生源チャンバー３と吸着材等チャンバー
５とを送気ポンプ９を備えた送気流路１０で接続し、更に、吸着材等チャンバー５に排気
ポンプ１１を備えた排気流路１２を接続し、送気流路１０の途中に吸着材等チャンバー５
入側の被吸着物質等１の濃度を検出する濃度検出器１３を設け、排気流路１２の途中に、
吸着材等チャンバー５出側の被吸着物質等１の濃度を検出する濃度検出器１４を設けたこ
とにより、上記の作用効果が得られる装置を得ることができる。
【００５５】
吸着材等チャンバー５を、発生源チャンバー３に対して複数並列に接続することにより
、換気を加味した、定量的且つ大量の横並び評価や、紫外線量を調節するなどにより異な
る条件下での比較評価などを、一度に行うことができる。これにより、容易に１次スクリ
ーニングを行うことが可能となる。
【００５６】
被吸着物質等１を有機物ガスとし、吸着材等４を、有機物ガスを吸着分解可能な光触媒
４ｂとすることにより、光触媒４ｂの吸着分解性能評価を行うことができる。
【００５７】
上記以外の部分については、上記実施例と同様の構成を備えており、同様の作用・効果
を得ることができる。
【００５８】
以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、実施例はこの発明の例示にしか
過ぎないものであるため、この発明は実施例の構成にのみ限定されるものではなく、この
発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論で
ある。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の実施例１の装置構成図である。
【図２】本発明の実施例２の装置構成図である。
【符号の説明】
【００６０】
１    被吸着物質等
２    発生源
３    発生源チャンバー
４    吸着材等
４ａ  建材用吸着材
４ｂ  光触媒
５    吸着材等チャンバー
９    送気ポンプ
１０  送気流路
１１  排気ポンプ
１２  排気流路
１３  濃度検出器
１４  濃度検出器
【図１】
2006078274.tif 000003
【図２】
2006078274.tif 000004