(57)【要約】【課題】  温度を正確に制御できる冷蔵庫の温度制御装置及びその方法を提供する。【解決手段】  ストラングラ機構２０は、軸心を有し、互いに平行して同じ場所で自転する第一回転軸２１と第二回転軸２２とを有し、第一回転軸２１と第二回転軸２２にそれらを取り巻く薄片状の物体２５を有する。薄片状の物体２５が通路を横断することで、冷却部と冷蔵室が隔離される。第一回転軸２１と第二回転軸２２が時計回りか、逆時計回りに回転する場合、薄片状の物体２５が通路に対して移動する。薄片状の物体２５が通路と繋がるストラングラの開口２５１を少なくとも一つ有することで、冷却部からの冷い空気を通過させる。リニアモーター４０は、動力源を提供し、第一回転軸２１と第二回転軸２２を時計回りか、逆時計回りに回転させる。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫の冷蔵室と繋がる冷却部の通路に装着される冷蔵庫の温度制御装置であって、
軸心を有し、互いに平行して同じ場所で自転する第一回転軸と第二回転軸とを有し、第一回転軸と第二回転軸にそれらを取り巻く薄片状の物体を有し、薄片状の物体が通路を横断することで、冷却部と冷蔵室が隔離され、第一回転軸と第二回転軸が時計回りか、逆時計回りに回転する場合、薄片状の物体が通路に対して移動し、薄片状の物体が通路と繋がるストラングラの開口を少なくとも一つ有することで、冷却部からの冷い空気を通過させるストラングラ機構と、
動力源を提供し、ストラングラ機構の回転軸を時計回りか、逆時計回りに回転させるリニアモーターと、
を備えることを特徴とする冷蔵庫の温度制御装置。
【請求項２】
薄片状の物体は、薄片状の物体の移動方向に沿って配列する多数の固定孔から形成される孔の列を少なくとも一つ有し、温度制御装置は薄片状の物体の固定孔を測定してストラングラの開口の位置を読み取る光接続装置を少なくとも一つ有することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫の温度制御装置。
【請求項３】
ストラングラ機構の第一回転軸と第二回転軸は、軸方向に沿って延伸する溝槽を有し、薄片状の物体の両側端縁部は前記二つの溝槽に嵌まることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫の温度制御装置。
【請求項４】
ストラングラ機構と、リニアモーターと、光接続装置とは、中空の本体の中に装着され、本体は前板と、後板と、両側板と、それらの間に位置する第一板部と、間隔板と、第二板部とを有し、第一板部と間隔板との間にストラングラ機構と光接続装置とを装着するための第一空間が形成され、前後板に第一空間と通路と繋がる風口を有し、間隔板と第二板部との間にリニアモーターを装着するための第二空間が形成され、温度制御装置は第二空間に装着される回転歯車装置を有し、回転歯車装置は軸方向が交差を呈するウォームとウォーム歯車とを有し、ウォームがリニアモーターの送出軸に連結され、ウォーム歯車が第一回転軸に連結されることを特徴とす請求項１に記載の冷蔵庫の温度制御装置。
【請求項５】
ストラングラ機構は、回転を可能にするように第一空間内に装着される支柱を少なくとも二つ有し、薄片状の物体は二つの支柱を経て第一回転軸及び第二回転軸に向かうように取り巻くことを特徴とする請求項４に記載の冷蔵庫の温度制御装置。
【請求項６】
ストラングラ機構の一つの支柱は、軸心が一つの回転軸に平行する方法により、回転軸に向かい合いながら移動して薄片状の物体を引っ張ることを特徴とする請求項５に記載の冷蔵庫の温度制御装置。
【請求項７】
本体の一つの風口は、二側縁部の内面に突起部を二つ有し、ストラングラ機構の二つの支柱は、別々に二つの突起部の一側に装着され、第一回転軸と第二回転軸に向かい合いながら二つの回転軸から離れる所定の位置に移動し、薄片状の物体は、内面が二つの支柱を経て外面が二つの突起部に密着することを特徴とする請求項６に記載の冷蔵庫の温度制御装置。
【請求項８】
ストラングラ機構の一つの回転軸は、胴部に環状の歯部を有し、薄片状の物体は環状を呈する時計回りのベルトとなり、相対的な位置にストラングラの開口を二つ有し、内面に回転軸の長軸方向に平行する嵌合部を多数有し、薄片状の物体は第一回転軸と第二回転軸を取り巻くことでそれらの嵌合部と歯部を噛み合わせることを特徴とする請求項６に記載の冷蔵庫の温度制御装置。
【請求項９】
ストラングラ機構の二つの支柱は、第一回転軸と第二回転軸に近隣し、一つの支柱が第一空間内の固定位置に装着され、もう一つの支柱が移動を可能にするように第一空間内に装着され、所定の位置に移動する復元力を有し、薄片状の物体は外面が二つの支柱を経過することで薄片状の物体の両側面を密着させることを特徴とする請求項８に記載の冷蔵庫の温度制御装置。
【請求項１０】
本体の第一板部と間隔板の相対的なところには、それぞれの細長い滑り槽を有し、ストラングラ機構は張力調整棒と第一弾性ユニットと第二弾性ユニットとを有し、張力調整棒は両端が二つの滑り槽に装着されることで棒体を二つの滑り槽の長軸方向に移動させ、第一弾性ユニットは一端が第一板部に連結され、他端が張力調整棒の一端に連結され、第二弾性ユニットは一端が間隔板に連結され、他端が張力調整棒の他端に連結されることで、張力調整棒は所定の方向に移動し、薄片状の物体の外面を押し付けることが可能であることを特徴とする請求項５に記載の冷蔵庫の温度制御装置。
【請求項１１】
ストラングラ機構の第一弾性ユニットと第二弾性ユニットは、伸縮自在なスプリングであることを特徴とする請求項１０に記載の冷蔵庫の温度制御装置。
【請求項１２】
さらに伝動歯車装置を有し、伝動歯車装置は第一歯車、第二歯車及び第三歯車を有し、第一歯車がストラングラ機構の第一回転軸に装着され、第二歯車がストラングラ機構の第二回転軸に装着され、第三歯車が第一歯車と第二歯車と噛合うことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫の温度制御装置。
【請求項１３】
ストラングラ機構の薄片状の物体は、第一孔の列と第二孔の列とを有し、第一孔の列は固定孔が同じ間隔をおいて配列され、第二孔の列は固定孔が所定の間隔をおいて配列され、第一孔の列の一つの固定孔に照準を合わせ、温度制御装置は第一孔の列の固定孔を読み取り、薄片状の物体のストラングラの開口の位置を判断する第一光接続装置と、第二孔の列の固定孔を読み取り、薄片状の物体のストラングラの開口の位置を速やかに確定する第二光接続装置とを有することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫の温度制御装置。
【請求項１４】
冷却部と、冷蔵室と、それらと繋がる通路とを有し、通路に温度制御装置が装着され、
温度制御装置は、軸心を有し、互いに平行して同じ場所で自転する第一回転軸と第二回転軸とを有し、第一回転軸と第二回転軸にそれらを取り巻く薄片状の物体を有し、薄片状の物体が通路を横断することで、冷却部と冷蔵室が隔離され、第一回転軸と第二回転軸が時計回りか、逆時計回りに回転する場合、薄片状の物体が通路に対して移動し、薄片状の物体が通路と繋がるストラングラの開口を少なくとも一つ有することで、冷却部からの冷い空気を通過させるストラングラ機構と、
動力源を提供し、ストラングラ機構の回転軸を時計回りか、逆時計回りに回転させるリニアモーターと、
備えることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項１５】
冷却部と、冷蔵室と、それらと繋がる通路とを有する冷蔵庫の温度制御方法であって、
冷蔵庫の通路の両側に軸心が互いに平行して同じ場所で自転する第一回転軸と第二回転軸とを設置することで、冷却部と冷蔵室を横断する薄片状の物体を動かして水平に移動させ、薄片状の物体にストラングラの開口を有することで、冷却部からの冷い空気を通過させ、ストラングラ機構を構成するステップａと、
リニアモーターを設置することで、ストラングラ機構の回転軸を時計回りか、逆時計回りに回転させる動力源を形成し、薄片状の物体を移動させ、ストラングラの開口と通路を繋げることで、冷たい空気を冷蔵室に入り込ませ、ストラングラの開口と通路の重なっている面積の大きさにより冷たい空気の流量を制御するステップｂと、
を含むことを特徴とする冷蔵庫の温度制御方法。
【請求項１６】
薄片状の物体は、薄片状の物体の移動方向に沿って配列する多数の固定孔から形成される孔の列を少なくとも一つ有し、通路に光接続装置を設置して、光接続装置により薄片状の物体の固定孔を測定して、ストラングラの開口の位置を読み取ることを特徴とする請求項１５に記載の冷蔵庫の温度制御方法。
【請求項１７】
薄片状の物体は、第一孔の列と第二孔の列とを有し、第一孔の列は固定孔が同じ間隔をおいて配列され、第二孔の列は固定孔が所定の間隔をおいて配列され、第一孔の列のうちの一つの固定孔に照準を合わせ、温度制御装置は第一孔の列の固定孔を読み取り、薄片状の物体のストラングラの開口の位置を判断する第一光接続装置と、第二孔の列の固定孔を読み取り、薄片状の物体のストラングラの開口の位置を速やかに確定する第二光接続装置とを有することを特徴とする請求項1６に記載の冷蔵庫の温度制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関し、特に、冷蔵庫の冷蔵室の温度を制御する温度制御装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術では、冷蔵庫の冷蔵室の温度を調節する温度制御装置は、その制御構造により、主に、機械式とデジタル式の二種類に分かれている。
前者の温度制御装置は、遮断板の開閉を制御する方式により、温度制御装置が装着されている冷蔵庫内の冷蔵室の温度を制御することが可能であるが、温度制御の正確度が劣り、遮断板が強制開閉できないという欠点がある（特許文献１参照）。
【０００３】
後者の温度制御装置は、ステッピングモーターにより遮断板の位置を正確に制御し、温度制御装置が装着されている冷蔵庫内の冷蔵室の温度を正確に変更することが可能であるが、温度制御装置にたくさんの電子ユニットを増設し、冷蔵庫の中央処理装置（ＣＰＵ）により電子ユニット及びステッピングモーターの動作を制御することが必要であるため、冷蔵庫のＣＰＵの負担になるという欠点がある。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１３８０５２号公報
【特許文献２】特開平１０−３２５６６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の主な目的は、上述の欠点を改善するために、従来の機械式の温度制御装置に比べてよりいっそう冷蔵庫の冷蔵室の温度を正確に制御することを可能にし、かつ構造が簡単で、製造コストが低く、また、独立システムとして冷蔵庫のＣＰＵの負担にならない温度制御装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するために、本発明による冷蔵庫の温度制御装置及びその方法は、冷蔵庫に冷却部と、冷蔵室と、それらと繋がる通路とを有し、通路の中に軸心が平行して自転する第一回転軸と第二回転軸を設置し、そして、二つの回転軸により薄片状の物体を動かして水平に移動させ、かつ薄片状の物体が冷蔵庫の冷却部と冷蔵室との間を横断し、ストラングラの開口を少なくとも一つ有し、二つの回転軸とともにストラングラ機構を形成し、また、リニアモーターによりストラングラ機構の回転軸を時計回りか、逆時計回りに回転させると同時に、薄片状の物体を動かして水平に移動させ、ストラングラの開口と通路を繋げて冷却部の冷たい空気を冷蔵室に入り込ませ、そして、リニアモーターにより薄片状の物体の移動量を制御すると同時に、ストラングラの開口と通路の重なっている面積の大きさを調整することで、冷蔵室に入り込む冷たい空気の流量を制限することである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の構造と動作を実施例と図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の第一実施例が装着された冷蔵庫を示す模式図である。
図２は、本発明の第一実施例の模式図である。
【０００８】
図３は、本発明の第一実施例の正面を示す断面図である。
図４は、本発明の第一実施例の平面を示す断面図である。
図５は、本発明の第一実施例による制御のプロセスを示す図である。
【０００９】
図６は、本発明の第一実施例における薄片状の物体の第一孔の列と第二孔の列の固定孔の拡大を示す模式図である。
図７は、本発明の第一実施例の使用状態、即ち、薄片状の物体のストラングラの開口と本体の風口が部分的に重なっていることを示す斜視図である。
【００１０】
図８は、本発明の第一実施例の使用状態、即ち、薄片状の物体のストラングラの開口と本体の風口が完全に重なっていることを示す斜視図である。
図９は、本発明の第一実施例の使用状態、即ち、薄片状の物体のストラングラの開口と本体の風口が完全に分離していることを示す斜視図である。
【００１１】
図１０は、本発明の第二実施例における張力調整棒の動作を示す平面の断面図である。
図１１は、本発明の第三実施例における伝動構造を示す模式図である。
図１２は、本発明の第四実施例における弾性支柱の状態を示す模式図である。
図１３は、本発明の第五実施例における弾性支柱のもう一つの状態を示す模式図である。
【００１２】
図１は、本発明の第一実施例による温度制御装置１が装着された冷蔵庫１００を示す模式図である。冷蔵庫１００は冷却部１１０と、冷凍室１２０と、冷蔵室１３０と、通路１４０とを有し、そのうちの通路１４０が冷却部１１０と、冷凍室１２０と、冷蔵室１３０と繋がる。上述の構造は周知の技術によるものであるため、詳しい説明を省く。本実施例の温度制御装置１は、通路１４０の中に装着され、かつ冷却部１１０と冷蔵室１３０との間に位置付けされる。図２から図４に示すように、温度制御装置１は、本体１０と、ストラングラ機構２０と、伝動歯車装置１３０と、リニアモーター４０と、回転歯車装置５０と、第一光接続装置と、第二光接続装置（図中未表示）とを備える。
【００１３】
本体１０は、中空の立体方形体で、前板１１と、後板１２と、両側板１３と、前板１１と、後板１２と、両側板１３の間に順番に位置する第一板部１４と、間隔板１５と、第二板部１６から構成され、かつ第一板部１４と間隔板１５との間に第一空間１７が形成され、間隔板１５と第二板部１６との間に第二空間１８が形成される。また、前板１１と後板１２に第一空間１７と通路１４０と繋がる風口１１１、風口１２１を有する。
【００１４】
ストラングラ機構２０は、本体１０の第一空間１７内に装着され、第一回転軸２１と、第二回転軸２２と、二つの支柱２３、支柱２４と、薄片状の物体２５とを備える。二つの回転軸２１、回転軸２２と二つの支柱２３、支柱２４の両端は自転可能に第一板部１４と間隔板１５に装着され、かつ二つの回転軸２１、回転軸２２は後板１２の両側に傾き、その胴部に軸方向に沿って延伸する溝槽２２１、溝槽２１１を有し、二つの支柱２４、支柱２３は前板１１の近くに置かれ、かつ風口１１１の両側に位置付けられ、薄片状の物体２５は二つの支柱２３、支柱２４を経過し、その二つの端縁部が第一回転軸２１の溝槽２１１と第二回転軸２２の溝槽２２１に嵌まることで、二つの回転軸２１、回転軸２２の回転に伴って本体１０の風口１１１に対して移動し、かつ薄片状の物体２５の中央にはストラングラの開口２５１を有し、ストラングラの開口２５１の底端には薄片状の物体２５の移動方向に平行する第一孔の列２５２と第二孔の列２５３を有し、第一孔の列２５２、第二孔の列２５３は上下そろっている多数の固定孔２５２１、固定孔２５３１から形成され、かつ第一孔の列２５２は固定孔２５２１が同じ間隔を置いて配列され、第二孔の列２５３は固定孔２５３１が所定の間隔をおいて配列されることで、第一孔の列２５２の固定孔２５２１により薄片状の物体２５のストラングラの開口２５１の位置を測定し、第二孔の列２５３の固定孔２５３１により位置を速やかに確定することが可能である。
【００１５】
伝動歯車装置３０は、本実施例では、本体１０の第二空間１８内に装着され、第一回転軸２１に連結される第一歯車３１と、第二回転軸２２に連結される第二歯車３２と、支棒３４により間隔板１５に装着される第三歯車３３とを有し、そのうちの第三歯車３３が両側により第一歯車３１と第二歯車３２と噛合うことで、第一歯車３１と第二歯車３２を同時運転させることが可能である。
【００１６】
リニアモーター４０は、底板に装着され、送出軸４１を有することで、動力源を提供する。リニアモーター４０の作動原理は周知の技術であるため、詳しい説明を省く。
回転歯車装置５０は、本体１０の第二空間１８内に装着され、リニアモーター４０の送出軸４１に連結されるウォーム５１と、第一回転軸２１に連結されるウォーム歯車５２とを有し、ウォーム５１とウォーム歯車５２とは垂直に噛み合い、リニアモーター４０からの動力により第一回転軸を時計回りか、逆時計回りに回転させる。
【００１７】
第一光接続装置、第二光接続装置は、本体１０の第一空間１７内に装着され、後述のＬＥＤ１とＬＥＤ２は第一光接続装置、第二光接続装置を表示するものである。そのうちのＬＥＤ１は、第一孔の列２５２の固定孔２５２１を読み取るものであり、固定孔２５２１の反応を測定した場合、ＯＮの模式を表示し、逆にそうではない場合、ＯＦＦの模式を表示する。ＬＥＤ２は、第二孔の列２５３の固定孔２５３１を読み取るものであり、ＬＥＤ１と同じように、固定孔２５３１の反応を測定した場合、ＯＮの模式を表示し、逆にそうではない場合、ＯＦＦの模式を表示する。したがって、ＬＥＤ１、ＬＥＤ２により薄片状の物体２５のストラングラの開口２５１の位置を判断することが可能である。実際に装着する際に、ＬＥＤ１、ＬＥＤ２を常に固定孔２５２１、固定孔２５３１に接触可能な位置に装着する。つまり、ストラングラ機構２０の回転軸２１、回転軸２２を最大限まで時計回りか、逆時計回りに回転させても、固定孔２５２１、固定孔２５３１がＬＥＤ１、ＬＥＤ２の測定可能な範囲内に位置する。
【００１８】
続いて、図５と図６から図９により示される構造に基づいて本実施例の制御方法を説明する。
図５は、マイクロ処理装置ａによりリニアモーター４０の送出軸４１の回転及び時間を制御することを示す図である。図に示すＡ−Ｂのプログラムでは、起動すると、薄片状の物体２５が左（注、本実施例の図６から図９の左方向を示すが、実際の移動方向は使用者の見る方向により違うことがある）に移動するように設定し、かつ所定の時間内にＬＥＤ１とＬＥＤ２がＯＦＦの模式からＯＮの模式に切り替わっていない場合、リニアモーター４０の送出軸４１を所定の時間まで逆回転させ、そして、ＬＥＤ１、ＬＥＤ２が同時に第一孔の列２５２の固定孔２５２１と第二孔の列２５３の固定孔２５３１の反応を測定してＯＮの模式に切り替わるまでずっと繰り返す。この時、モーター４０の送出軸４０を逆回転させ、最後の方向標示によりDirect  flag値を表示する。ここで、薄片状の物体２５を右に移動させる場合、Direct  flag値が１となり、そうではない場合、Direct  flag値が０となるように設定する。
【００１９】
続いて、プログラムが順調に進むと、図５のＢ−Ｃのプログラムに示すように、冷蔵庫が突発的な状況にあう場合、例えば、電力が突然中断され、再起動しなければならない場合、モーター４０により薄片状の物体２５を左回りか、右回りにして、そして、次のＬＥＤ１とＬＥＤ２が同時にＯＮの模式となるまでＬＥＤ１が経なければならない第一孔の列２５２の固定孔２５２１の数を検索することで、現在のＬＥＤ１、ＬＥＤ２の対応する固定孔２５２１の位置を測定する。詳しく説明すれば、図６（図中の数字が実際に存在してない）に示すように、Direct  flag値が１となり、かつＬＥＤ１、ＬＥＤ２がＯＮの模式を表示する場合、ＬＥＤ１が経なければならない固定孔２５２１の定数が５に読み取られると、マイクロ処理装置ａからＬＥＤ１、ＬＥＤ２が数字１５の固定孔２５２１に位置することが判明する。Direct  flag値が０となり、かつＬＥＤ１、ＬＥＤ２がＯＮの模式を表示する場合、ＬＥＤ１が経なければならない固定孔２５２１の定数が４に読み取られると、マイクロ処理装置ａからＬＥＤ１、ＬＥＤ２が数字６の固定孔２５２１に位置することが判明する。それによって、薄片状の物体２５のストラングラの開口２５１と本体１０の風口１１１の重なっている面積の大きさを判断し、冷蔵室１３０内の温度を適切に調整する。
【００２０】
図７に示すように、マイクロ処理装置ａにおいて、薄片状の物体２５の起動時のスタート位置を予め設定し、続いて、スタート位置に至るまで右に回すと、プログラムによりストラングラの開口２５１の開閉状態を制御することが可能である。また、図８に示すように、ストラングラの開口２５１と風口１１１が完全に重なっている場合、冷蔵室１３０の温度が最低温度に下がる。図９に示すように、逆にストラングラの開口２５１と風口１１１が完全に分離している場合、冷蔵室１３０の冷蔵効果を保てない。
【００２１】
上述の構造により、本発明と周知の機械式の温度制御装置を比べてみると、本発明は構造が簡単で、製造コストが安く、かつ第一孔の列の固定孔の間隔の増減により冷蔵庫の冷蔵室の温度を正確に制御し、第二の孔の列の固定孔により薄片状の物体の位置を速やかに確定可能にすることが判明する。また、本発明は、独立システムであるため、冷蔵庫のＣＰＵの負担を増加させることはない。
【００２２】
図１０に示すように、本発明の第二実施例による温度制御装置６０は、構造が上述の実施例とほぼ同じであるが、違うところは、本体１０’の第一板部１４’と間隔板（図中未表示）が第二回転軸２２’と同じ側の支柱２４’の間の相対的な位置において細長い滑り槽１９を有し、ストラングラ機構２０’が張力調整棒２６と第一弾性ユニット２７と第二弾性ユニット（図中未表示）とを有し、張力調整棒２６の両端が第一板部１４’と間隔板の二つの滑り槽１９に装着されることでその棒体を二つの滑り槽１９の長軸方向に沿って移動させることである。また、第一弾性ユニット２７、第二弾性ユニットは本実施例において伸縮自在なスプリングであり、第一弾性ユニット２７は一端が第一板部１４’に連結され、他端が張力調整棒２６の一端に連結され、第二弾性ユニットは一端が間隔板に連結され、他端が張力調整棒２６の他端に連結され、また、薄片状の物体２５’は外面が張力調整棒２６により圧迫されるため、引っ張られる状態（図中の実線で表示される）を呈する。したがって、長期使用により薄片状の物体２５’が弾性疲労の状態を呈する場合、張力調整棒２６の圧迫により薄片状の物体２５’を本体１０’壁面に密着させることが可能である。
【００２３】
続いて、本発明の主な目的は、薄片状の物体により冷蔵庫の冷却部と冷蔵室を離隔し、薄片状の物体のストラングラの開口と通路の重なっている開口面積の大きさにより冷蔵室の温度を制御することであるため、構造の形態は制限されていない。図１１は、本発明の第三実施例を示す模式図である。温度制御装置７０は構造がさらに簡単になり、本実施例では、薄片状の物体７１として時計回りのベルトを使用して、その相対的な両側にストラングラの開口７１１を有し、その内面に第一回転軸７２、第二回転軸７３の長軸方向に平行する嵌合部７１２を多数有し、かつ第一回転軸７２、第二回転軸７３に薄片状の物体７１の嵌合部７１２と噛み合う環状の歯部７２１、歯部７３１を有することで、上述の実施例と同じような伝動効果を達成することが可能である。
【００２４】
しかし、上述の実施例が長期使用される場合、薄片状の物体は弾性疲労の状態を呈し、本体の風口との間に間隔が生じるため、冷蔵効果を正確に制御することができなという問題が発生する。したがって、図１２に示すように、本発明の第四実施例による温度制御装置８０は、ストラングラ機構８１の二つの支柱８２、支柱８３が本体８４の風口８４１の近くに装着され、かつそのうちの一つの支柱８２が弾力性を持つように装着されるため（図１０に示す構造を参照）、薄片状の物体８５が二つの支柱８２、支柱８３により圧迫され、二つのストラングラの開口８５１を密接させる。
【００２５】
図１３に示すように、本発明の第五実施例による温度制御装置９０は、本体９１の風口９１１に向かい合う両側縁部に突起部９１２を有し、ストラングラ機構９２の二つの支柱９２１が弾力性を持つように突起部９１２の両側に装着され、かつ本体９１の外側に移動する弾性復元力を有するものであるため、二つの突起部９１２と二つの支柱９２１の挟み合う作用により、薄片状の物体９３を本体９１の風口９１１に密着させることが可能であり、また、薄片状の物体９３が弾性疲労の状態を呈する場合、二つの支柱９２１の圧迫により本来の張力を維持し、風口９１１に持続的に密着することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第一実施例による冷蔵庫の温度制御装置が装着された冷蔵庫を示す模式図である。
【図２】本発明の第一実施例による冷蔵庫の温度制御装置の斜視図である。
【図３】本発明の第一実施例による冷蔵庫の温度制御装置の正面を示す断面図である。
【図４】本発明の第一実施例による冷蔵庫の温度制御装置の平面を示す断面図である。
【図５】本発明の第一実施例による冷蔵庫の温度制御装置による制御のプロセスを示す図である。
【図６】本発明の第一実施例による冷蔵庫の温度制御装置における薄片状の物体の第一孔の列と第二孔の列の固定孔の拡大を示す模式図である。
【図７】本発明の第一実施例による冷蔵庫の温度制御装置の使用状態、即ち、薄片状の物体のストラングラの開口と本体の風口が部分的に重なっていることを示す斜視図である。
【図８】本発明の第一実施例による冷蔵庫の温度制御装置の使用状態、即ち、薄片状の物体のストラングラの開口と本体の風口が完全に重なっていることを示す斜視図である。
【図９】本発明の第一実施例による冷蔵庫の温度制御装置の使用状態、即ち、薄片状の物体のストラングラの開口と本体の風口が完全に分離していることを示す斜視図である。
【図１０】本発明の第二実施例による冷蔵庫の温度制御装置における張力調整棒の動作を示す平面の断面図である。
【図１１】本発明の第三実施例による冷蔵庫の温度制御装置における伝動構造を示す模式図である。
【図１２】本発明の第四実施例による冷蔵庫の温度制御装置における弾性支柱の状態を示す模式図である。
【図１３】本発明の第五実施例による冷蔵庫の温度制御装置における弾性支柱のもう一つの状態を示す模式図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  温度制御装置、１０  本体、１０’  本体、１１  前板、１２  後板、１３  側板、１４  第一板部、１４’  第一板部、１５  間隔板、１６  第二板部、１７  第一空間、１８  第二空間、１９  滑り槽、２０  ストラングラ機構、２０’  ストラングラ機構、２１  第一回転軸、２２  第二回転軸、２２’  第二回転軸、２３  支柱、２４  支柱、２４’  支柱、２５  薄片状の物体、２６  張力調整棒、２７  第一弾性ユニット、３０  伝動歯車装置、３１  第一歯車、３２  第二歯車、３３  第三歯車、３４  支棒、４０  リニアモーター、４１  送出軸、５０  回転歯車装置、５１  ウォーム、５２  ウォーム歯車、６０  温度制御装置、７０  温度制御装置、７２  第一回転軸、７３  第二回転軸、８０  温度制御装置、８１  ストラングラ機構、８２  支柱、８３  支柱、８４  本体、８５  薄片状の物体、９０  温度制御装置、９２  ストラングラ機構、９３  薄片状の物体、１００  冷蔵庫、１１０  冷却部、１１１  風口、１２０  冷凍室、１２１  風口、１３０  冷蔵室、１４０  通路、２１１  溝槽、２５１  ストラングラの開口、２５２  第一孔の列、２５３  第二孔の列、７１１  ストラングラの開口、７１２  嵌合部、７２１  歯部、７３１  歯部、８４１  風口、８５１  ストラングラの開口、９１１  風口、９１２    突起部、９２１  支柱、２５２１  固定孔、２５３１  固定孔、ａ  マクロ処理装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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