(57)【要約】【課題】グリル扉の開閉操作時に把持部における熱さによる不快感を確実に軽減することができるグリル扉を提供する。【解決手段】ガラス板７を保持する窓部６が形成された金属製扉枠４と、把持部８が形成された合成樹脂製前面パネル５と、扉枠４と前面パネル５との間に設けられた遮熱部材１２とを備える。遮熱部材１２を、その一部がガラス板７に接触状態となるように設ける。【選択図】図２
2006095322.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリル庫の前方に形成された開口部を開閉自在とし、該グリル庫内を外部から視認可能とする窓部が形成された金属製扉枠と、該扉枠の窓部に保持されたガラス板と、該ガラス板の下縁側に配設され、前記扉枠に空隙を存して支持された合成樹脂製前面パネルと、該前面パネルの前方に突設された把持部と、前記扉枠と前面パネルとの間に設けられてグリル庫から把持部への伝達熱を減少させる遮熱部材とを備えるグリル扉において、
前記遮熱部材は、少なくともその一部が前記ガラス板に接触状態に設けられていることを特徴とするグリル扉。
【請求項２】
前記遮熱部材は、面と面とが空隙を存して対向して配設された複数の遮熱板によって構成されていることを特徴とする請求項１記載のグリル扉。
【請求項３】
前記遮熱部材は、アルミニウムによって形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のグリル扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリル庫を開閉するグリル扉に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のグリル扉は、グリル庫内側となる金属製の扉枠と、該扉枠の外側を覆うと共に把持部が設けられた合成樹脂製の前面パネルとを備えている。扉枠には、グリル庫内が視認できるようにガラス板が嵌め込まれた窓部が形成されている。グリル扉を開閉する際には、前面パネルの把持部を把持して開閉操作が行なわれる。把持部は、グリル庫内の熱源からの放射熱や伝導熱によって加熱されやすく、調理中や調理終了直後に使用者が手を触れると熱さを感じて使用者に不快感を与えることがある。
【０００３】
そこで、下記特許文献１や特許文献２に見られるように、把持部の内方に位置する扉枠と前面パネルとの間に遮熱板を設け、グリル庫から発せられる放射熱や伝導熱の把持部への伝達を減少させることが行なわれている。
【０００４】
ところで、近年、グリル扉のデザイン性の向上等を図るために、例えば、扉枠の窓部に支持されたガラス板の近傍に把持部が位置するものがある。そして、この種のグリル扉においては、扉枠の窓部に支持されたガラス板が高温となるため、ガラス板の近傍に前記把持部が設けられている場合には、把持部を把持する際にガラス板にも不用意に手が触れて熱さを感じたり、ガラス板から伝達される熱によって前記把持部においても熱さを感じる不都合があった。
【特許文献１】実用新案登録第２５５００５６号公報
【特許文献２】実開平２−１２０６０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
かかる不都合を解消して、本発明は、グリル扉の開閉操作時に把持部における熱さによる不快感を確実に軽減することができるグリル扉を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するために、本発明は、グリル庫の前方に形成された開口部を開閉自在とし、該グリル庫内を外部から視認可能とする窓部が形成された金属製扉枠と、該扉枠の窓部に保持されたガラス板と、該ガラス板の下縁側に配設され、前記扉枠に空隙を存して支持された合成樹脂製前面パネルと、該前面パネルの前方に突設された把持部と、前記扉枠と前面パネルとの間に設けられてグリル庫から把持部への伝達熱を減少させる遮熱部材とを備えるグリル扉において、前記遮熱部材は、少なくともその一部が前記ガラス板に接触状態に設けられていることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、遮熱部材をその一部においてガラス板に接触させておくことで、ガラス板の熱を遮熱部材により放熱して覆縁壁や把持部を含む前面パネルの温度上昇を抑制することができる。
【０００８】
また、本発明において採用されるべき前記遮熱部材の一態様として、面と面とが空隙を存して対向して配設された複数の遮熱板によって遮熱部材を構成することが挙げられる。これにより、前記扉枠と前面パネルとの間において複数の遮熱板による放熱や遮熱が行なわれ、把持部への熱の伝達を一層確実に低減することができる。
【０００９】
また、本発明においては、前記遮熱部材をアルミニウムによって形成することによって、より高い放熱作用を得ることができ、把持部への熱の伝達を一層確実に軽減させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本実施形態のグリル扉を備えるグリル付きガスコンロの正面図、図２は本実施形態のグリル扉の説明的縦断面図、図３は前面パネルの内側を示す説明的斜視図、図４は遮熱部材の一部を示す説明的斜視図である。
【００１１】
図１に示すように、本実施形態のグリル扉１は、グリル付きコンロ２の前面操作部３に設けられ、グリル付きコンロ２の内部に設けられたグリル庫（図示せず）の開口部２ａを開閉するために設けられるものである。該グリル扉１は、図２に示すように、金属製の扉枠４と、合成樹脂製の前面パネル５とを備えている。扉枠４には、グリル庫内を視認可能とする窓部６が形成され、該窓部６にはガラス板７が保持されている。
【００１２】
前面パネル５は、前方に張り出す把持部８と、該把持部８の上部に起立してガラス板７の下端部外面を覆う覆縁壁９とを備えている。該覆縁壁９の内側には、覆縁壁９の上端より下方に位置してガラス板７の下縁に当接し、該ガラス板７を支持する支持突起１０が突設されている。前面パネル５は、その内面側において扉枠４に向って延びる複数の連結部１１を介して扉枠４にネジ止め連結されている。前面パネル５と扉枠４との間には、連結部１１によって空隙ｘが形成されており、該空隙ｘには遮熱部材１２が設けられている。
【００１３】
該遮熱部材１２は、図２及び図３に示すように、前面パネル５の内面側の略全面を覆う金属製の第１遮熱板１３と、該第１遮熱板１３に間隙を存して対向し、第１遮熱板１３と扉枠４との間に配設された第２遮熱板１４とによって構成されている。
【００１４】
第１遮熱板１３には、図２に示すように、その上部に縁片１５が連設されている。該縁片１５は、前記前面パネル５の覆縁壁９と前記ガラス板７との間に接触状態で介在し、図３に示すように、ガラス板７の下縁部前面の略全巾に沿って延設されている。該縁片１５によって、ガラス板７からの熱が放熱され、覆縁壁９への熱伝達を小とすることができる。また、第１遮熱板１３には、図３及び図４に示すように、縁片１５の下部から更に下方に延びる一対の貫通孔１６が形成されている。該貫通孔１６には、図２及び図３に示すように、前記支持突起１０が貫通してガラス板７の下縁に当接する。なお、図示しないが、該貫通孔１６の上部を縁片１５の上縁まで延ばして凹状に切欠き、この切欠部を介して支持突起１０を突出させることも考えられるが、こうした場合には、縁片１５が不連続となって切欠部の上端の角部が前面パネル５の覆縁壁９と前記ガラス板７との間に位置し、ガラス板７を傷付けるおそれがある。そこで、本実施形態においては前記貫通孔１６としたことによって、縁片１５を前面パネル５の覆縁壁９と前記ガラス板７との間で全巾にわたって連続して設けることができ、ガラス板７の傷付きを防止できると共に、ガラス板７と覆縁壁９との間の遮熱効果を向上させることができる。
【００１５】
更に、第１遮熱板１３は、図２に示すように、その下縁部１７が前面パネル５の内面に向って折り曲げられ、第１遮熱板１３と前面パネル５との間に空隙を形成して遮熱効果を高めている。また、図３に示すように、第１遮熱板１３の両側縁には、扉枠４に向って折り曲げられた舌片１８が設けられており、図２に示すように、第１遮熱板１３と扉枠４との間に空隙を形成して遮熱効果を高めている。
【００１６】
図４においては第１遮熱板１３のみを示しているが、図４に示すように、第１遮熱板１３には、複数の連結部用挿通孔１９が形成されている。該連結部用挿通孔１９は、連結部１１（図２示）の外径よりも大径に形成されており、図２に示すように、連結部１１が間隙を存して挿通孔１９に挿通されるようになっている。
【００１７】
第２遮熱板１４は、図２及び図３に示すように、把持部８の位置に対応して設けられており、グリル庫から把持部８への熱を一層確実に遮断する。該第２遮熱板１４の両側縁には、第１遮熱板１３に向って折り曲げられた連結片２０が複数設けられ、該連結片２０を介して第１遮熱板１３との間に空隙を存して第１遮熱板１３に連結されている。また、図３に示すように、第２遮熱板１４においても、第１遮熱板１３と同様に、連結部１１が間隙を挿通される複数の連結部用挿通孔２１が形成されている。
【００１８】
以上のように構成されたグリル扉１は、図２を参照すれば、扉枠４と前面パネル５との間に遮熱部材１２が介在されているので、グリル庫の熱を遮熱部材１２により遮断して前面パネル５が熱くなるのを防止することができる。このとき、把持部８においては、前記第１遮熱板１３に加えて第２遮熱板１４によっても熱が遮断され、把持部８に手が触れたときの熱さを確実に軽減することができる。また、把持部８を把持する際には、ガラス板７の下縁を覆う覆縁壁９に手が触れることが考えられるが、第１遮熱板１３の前記縁片１５によってガラス板７の熱が吸収放熱され、覆縁壁９が高温となることが防止されるので、覆縁壁９に手が触れたときの熱さによる不快感を確実に減少させることができる。
【００１９】
なお、本実施形態においては、第１遮熱板１３及び第２遮熱板１４を金属製として放熱・遮熱作用を得ているが、特に、第１遮熱板１３と第２遮熱板１４との両方、或いは何れか一方をアルミニウムによって形成することにより、放熱効果を一層向上させることができる。
【００２０】
また、本実施形態においては、前記遮熱部材１２を第１遮熱板１３と第２遮熱板１４とによって構成したが、更に、図示しないが、第１遮熱板１３と第２遮熱板１４だけでなく他の遮熱板を追加配設してもよい。また、例えば、前述のように、アルミニウム等の放熱作用の大きな材料を用いた場合等には、図４に示すように、第１遮熱板１３のみを設けて把持部８の加熱を十分に防止することができる。
【００２１】
また、図２に仮想線示するように、前記第２遮熱板１４の上縁をガラス板７と扉枠４との間に延出させて他の縁片２２ａを設け、或いは、前記第２遮熱板１４の上縁をガラス板７と扉枠４との間に起立させて他の縁片２２ｂを設けて、グリル庫からガラス板７への熱を遮るようにしてもよい。これにより、ガラス板７の温度上昇を抑えて前面パネル５の加熱を一層確実に防止することができる。更にまた、図示しないが、第２遮熱板１４の上端部（例えば、前記他の縁片２２ａ又は２２ｂ）をガラス板７の内面側に接触させることで、ガラス板７の熱を第２遮熱板１４により吸収放熱することができ、第１遮熱板１３の縁片１５を設けることなく覆縁壁９の温度上昇を抑えることができる。
【００２２】
また、図示しないが、前記第１遮熱板１３或いは第２遮熱板１４に、ガラス板７の下縁に接触する接触片を設けることによっても、ガラス板７の熱を吸収放熱することができ、その放熱作用が十分であれば第１遮熱板１３の縁片１５や前述した第２遮熱板１４の他の縁片２２ａや２２ｂを設けなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態のグリル扉を備えるグリル付きガスコンロの正面図。
【図２】本実施形態のグリル扉の説明的縦断面図。
【図３】前面パネルの内側を示す説明的斜視図。
【図４】遮熱部材の一部を示す説明的斜視図。
【符号の説明】
【００２４】
１…グリル扉、４…扉枠、５…前面パネル、６…窓部、７…ガラス板、８…把持部、１０…支持突起、１２…遮熱部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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