(57)【要約】【課題】  冷蔵庫使用者の使い勝手と、内容積効率の向上をともに図れる冷蔵庫を提供する。【解決手段】  冷却器にて生成した冷気を、送風機２５により冷蔵温度室２１と冷凍温度室２２とに導く構成を備えた冷蔵庫２０において、冷蔵温度室２１と冷凍温度室２２とを上下に仕切る仕切り部材２３と、仕切り部材２３の後方であって仕切り部材２３の前方投影面よりも下側に、鉛直線に対して傾斜して配設される送風機２５と、送風機２３の下方に配置され、冷蔵庫２０の側方縦断面における送風機２５の下方投影面内に収めて配設される冷却器２４とを備えた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却器にて生成した冷気を送風機により冷蔵温度室と冷凍温度室とに導く構成を備えた冷蔵庫において、
前記冷蔵温度室と前記冷凍温度室とを上下に仕切る仕切り部材と、
この仕切り部材の後方であってこの仕切り部材の前方投影面よりも下側に、鉛直線に対して傾斜して配設される送風機と、
前記送風機の下方に配置され、前記冷蔵庫の側方縦断面における前記送風機の下方投影面内に収めて配設される冷却器とを備えた冷蔵庫。
【請求項２】
前記送風機よりも上方かつ下流側にダンパーを備え、このダンパーは前記冷蔵庫の側方縦断面における前記送風機の上方投影面内に収め、かつ、前記仕切り部材の後方投影面内に収めて配設される請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記送風機の下流側に、前記送風機の軸部側に突出する突起を備え、前記冷蔵温度室側の冷気通路と前記冷凍温度室側の冷気通路とに冷気を分ける構成とした請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記ダンパーは前記送風機の幅よりも広い幅を有し、前記ダンパーの開口部の幅方向の中央位置を、前記送風機の中心よりも前記送風機の回転方向側に位置させた請求項１乃至３のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記送風機を、前記冷却器のフィン配設部の上端高さと、前記仕切り部材の上方部高さとの高低差よりも、前記上端高さと前記送風機の上端高さの差よりも小さくなる角度で傾斜させた請求項１乃至４のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記送風機の径Ｄ１、前記送風機の送風方向の厚さＤ１’、前記冷却器の奥行寸法Ｄ３、前記ダンパーの開口の奥行寸法Ｄに対し、
Ｄ１sin（θ１）＋Ｄ１’cos（θ１）＞Ｄ３、及び、
Ｄ１sin（θ１）＋Ｄ１’cos（θ１）＞Ｄ
の関係を満たすθ１角度に前記送風機を傾斜させた請求項５に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記ダンパーの下流側に前記冷蔵温度室へ至る冷気通路を備え、この冷気通路を前記ダンパーの開口部の断面積よりも小さい断面積とした請求項１乃至６のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送風機を有する冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
送風機を有する冷蔵庫の従来例として特許文献１の記載の構成がある。この特許文献１では、冷蔵庫の上部に冷蔵室、冷蔵庫の下部に冷凍室、冷蔵室と冷凍室との間に野菜室をそれぞれ設け、冷凍室の後に熱交換器を配置し、野菜室の後に冷気分配器と送風機を配置して、実装効率を向上させていた。
【０００３】
また、野菜室の引出ドアの上端部の高さを、冷蔵庫の設置面から８５０ｍｍ以上で１，０００ｍｍ以下の範囲として、野菜室の使い勝手を良好にしていた。
【０００４】
【特許文献１】特許第2913285号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の構成は、野菜室の後方に、野菜室と庫内温度が著しく異なる冷気送出するための圧力室（以下、本明細書において、送風機の下流側で、各貯蔵室へと冷気を送る冷気通路の上流側の空間を圧力室と称する。）があるので、この圧力室と野菜室との間には縦断熱壁を設置していた。したがって、この送風機、圧力室及び縦断熱壁の設置のために、野菜室の奥行寸法が小さくなってしまい、内容積効率が低下してしまうという問題があった。
【０００６】
この問題について、図６に示す従来構成の要部縦断面図により、詳細を説明する。冷蔵庫１は、上部に冷蔵室１ａ、下部に冷凍室１ｃが配設され、冷蔵室１ａと冷凍室１ｃとの間に冷蔵室１ａと室内温度が近似した野菜室１ｂを備えている。野菜室１ｂと冷凍室１ｃとの間は断熱横仕切２によって仕切られており、冷蔵温度室と冷凍温度室との間を断熱している。冷凍室１ｃの後には冷却器４が配置され、冷却器４の上方の野菜室１ｂの後方の空間には送風機５が配置されている。
【０００７】
ここで、この構成による庫内の冷却方法を説明する。冷却器４で生成された低温度の冷気は、送風機５により吸引されてほぼ垂直に上昇し、送風機５の前面に形成された圧力室６に送られる。圧力室６の冷気は送風機５の運転によって、冷凍室冷却用冷気通路９と、冷気分配器７を通して冷蔵室と野菜室を冷却する冷気通路８とに分流して、それぞれの室を所定の温度に冷却する。
【０００８】
圧力室６内の温度は、野菜室１ｂの温度が０℃から＋３℃程度であるのに対して、−２０℃から−３０℃程度となり、野菜室１ｂの温度よりはるかに低温度となる。そこで、野菜室１ｂが過冷却とならないように、野菜室１ｂと圧力室６との間には、断熱材で形成した縦断熱壁３を必要とする。したがって、縦断熱壁３の容積分だけ野菜室１ｂの奥行きが小さくなり、内容積効率が低下してしまう。
【０００９】
送風機５、圧力室６及び縦断熱壁３によって生ずる無効空間をなくすためには、冷却器４上方の送風機５及び圧力室６を断熱横仕切２よりも下側に配設することが考えられる。このような構成とした場合、圧力室が野菜室よりもはるかに低温度であったとしても、両室の間は断熱横仕切によって断熱されるため、図６に示すような縦断熱壁３を必要としない。したがって、野菜室の無効空間は大幅に削減され、内容積効率が格段に向上させることができる。
【００１０】
しかし、特許文献１にも記載されているように、冷蔵庫２０の中段位置に引出し式扉によって閉塞される貯蔵室を有する場合には、冷蔵庫の使い勝手を考慮すると、扉の高さを無制限に変えることはできない。すなわち、上述のような方法で内容積効率を向上させると、必然的に断熱横仕切２の高さが上方へシフトせざるを得ず、野菜室の配設位置が高くなってしまうという問題が生ずる。
【００１１】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、冷蔵庫使用者の使い勝手と、内容積効率の向上をともに図れる冷蔵庫を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、冷却器にて生成した冷気を送風機により冷蔵温度室と冷凍温度室とに導く構成を備えた冷蔵庫において、本発明は、
前記冷蔵温度室と前記冷凍温度室とを上下に仕切る仕切り部材と、
この仕切り部材の後方であってこの仕切り部材の前方投影面よりも下側に、鉛直線に対して傾斜して配設される送風機と、
前記送風機の下方に配置され、前記冷蔵庫の側方縦断面における前記送風機の下方投影面内に収めて配設される冷却器とを備えた。
【００１３】
また、上記の冷蔵庫において、前記送風機よりも上方かつ下流側にダンパーを備え、このダンパーを前記冷蔵庫の側方縦断面における前記送風機の上方投影面内に収め、かつ、前記仕切り部材の後方投影面内に収めて配設した。
【００１４】
また、上記の冷蔵庫において、前記送風機の下流側に、前記送風機の軸部側に突出する突起を備え、前記冷蔵温度室側の冷気通路と前記冷凍温度室側の冷気通路とに冷気を分ける構成とした。
【００１５】
また、上記の冷蔵庫において、前記ダンパーは前記送風機の幅よりも広い幅を有し、前記ダンパーの開口部の幅方向の中央位置を、前記送風機の中心よりも前記送風機の回転方向側に位置させた。
【００１６】
また、上記の冷蔵庫において、前記送風機を、前記冷却器のフィン配設部の上端高さと、前記仕切り部材の上方部高さとの高低差よりも、前記上端高さと前記送風機の上端高さの差よりも小さく角度で傾斜させた。また、前記送風機の径Ｄ１、前記送風機の送風方向の厚さＤ１’、前記冷却器の奥行寸法Ｄ３、前記ダンパーの開口の奥行寸法Ｄに対し、
Ｄ１sin（θ１）＋Ｄ１’cos（θ１）＞Ｄ３、及び、
Ｄ１sin（θ１）＋Ｄ１’cos（θ１）＞Ｄ
の関係を満たすθ１角度に前記送風機を傾斜させた。
【００１７】
また、前記ダンパーの下流側に前記冷蔵温度室へ至る冷気通路を備え、この冷気通路を前記ダンパーの開口部の断面積よりも小さい断面積とした。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、冷蔵庫使用者の使い勝手と、内容積効率の向上をともに図れる冷蔵庫を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図５を用いて説明する。
【００２０】
図１は本発明の一実施例を示す冷蔵庫の要部の縦断面図である。本実施例の冷蔵庫２０は、その上部に冷蔵室２１ａと、この冷蔵室２１ａと庫内温度が近似した野菜室２１ｂとを有する冷蔵温度室２１を有しており、その下方に製氷室２２ａと、この製氷室２２ａと庫内温度が近似した冷凍室２２ｂとを有する冷凍温度室２２を有している。冷蔵温度室２１と冷凍温度室２２は庫内温度が著しく異なるように設定されており、例えば、冷蔵温度室２１は０℃からプラス１０℃程度、冷凍温度室２２はマイナス１０℃からマイナス３０℃程度に設定されている。したがって、冷蔵温度室２１と冷凍温度室２２とを上下に仕切る仕切り部材２３は、所定の断熱性能を有し、所定の厚さを有する断熱部材、例えば、スチレン発泡体やウレタン発泡体若しくは真空断熱材により形成されている。
【００２１】
冷凍温度室２２奥側には、内箱面と冷凍温度室２２との間にほぼ垂直に、フィン高さＨ３を有する冷却器２４が設置されており、冷却器２４で生成した冷気は、冷却器２４上方の送風機２５により吸引されてほぼ垂直に上昇して、送風機２５の吐出側に形成した圧力室２６に導かれるように構成してある。また、圧力室２６は、仕切り部材２３の後方で、且つ、仕切り部材２３と冷蔵庫背面壁２０ａとが交差する部分を一部含んで、設置されている。換言すれば、仕切り部材２３と冷蔵庫背面壁２０ａとが交差する断熱壁厚肉部を利用し圧力室２６を設けている。
【００２２】
このために、送風機２５の羽根は、冷蔵庫背面壁２０ａに沿ってほぼ垂直に上昇する冷気風路に対して傾斜して設けられている。この送風機２５の傾斜配設については後述する。圧力室２６から上方の冷蔵温度室用冷気通路２８へと至る冷気の量を調節するダンパー２７は、仕切り部材２３の後方で、かつ、仕切り部材２３と冷蔵庫背面壁２０ａとが交差する断熱厚肉部分を一部含んだ位置に設けられており、この位置で開閉することによって、冷蔵温度室への冷気の供給量が制御される。また、ダンパー２７は送風機２５の上方に空間を介して積み上げるように設置されている。換言すれば、送風機２５の羽根とダンパー２７とを、下方への投影面（以下、平面投影面という。）がお互いに重なるように配置されている。この配置の詳細については後述する。また、図からわかるとおり、ダンパー２７は、仕切り部材２３の後方投影面内に収めて配設されている。
【００２３】
図２は本実施例の冷気通路を模式的に示す冷蔵庫の正面図であり、前述の図１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。冷却用フィンの幅寸法Ｗ３を有する冷却器２４の上方に送風機２５を、送風機２５の上方で、かつ、送風機２５の吐出側に形成した圧力室２６の上方にダンパー２７を、順に空間を介して積み上げるように設置してあり、ダンパー２７の上方には複数の冷気吐出口２８ａを設けた冷蔵温度室用冷気通路２８が配設されている。送風機２５とダンパー２７との位置関係は、図２に示すように、送風機２５の吐出側に形成した圧力室２６の冷気吐出方向にダンパー２７の開口２７ａを設置して、送風機２５よりの吐出冷気がダンパー２７の開口２７ａを通して冷蔵温度室用冷気通路２８にスムーズに吐出されるように構成してある。
【００２４】
また、送風機２５よりの吐出冷気が圧力室２６を通してスムーズにダンパー２７の開口２７ａに入るように、送風機２５と温度設定用ダンパー２７との位置寸法Ｗ６、Ｗ７を設定してある。つまり、例えば、送風機２５の羽根回転方向が本正面図に示す右回転のときは、寸法関係を「Ｗ７＞Ｗ６」として、送風機２５よりの吐出冷気が圧力室２６を通してスムーズにダンパー２７の開口２７ａへと導いている。換言すれば、送風機２５の羽根とダンパー２７とを、互いの平面投影面が重なるように配置するとともに、ダンパー２７の開口部２７ａの幅寸法を送風機２５の羽根２５ａの外径寸法Ｄ１（図３参照）よりも幅方向に広くとり、ダンパー２７の開口２７ａの幅方向の中心を、送風機２５の幅方向の中心位置に対し、送風機２５の回転方向側（本正面図に示す右側）に位置させるように構成してある。
【００２５】
また、冷凍温度室２２を冷却する冷気は、圧力室２６で冷蔵温度室２１を冷却する冷気と分けられ、冷凍温度室用冷気通路３１に設けられた複数の冷気吐出口３１ａを通して、冷凍貯蔵室２２内に流入し、冷凍貯蔵室２２を所定の温度に冷却保持するように構成されている。
【００２６】
また、Ｗ４は、後述するように、送風機２５の配設位置付近の内箱面に設けられた凹部３４の幅寸法であり、凹部３４の幅寸法Ｗ４は、冷却器２４で生成された冷気を、送風機２５により効率よく循環するために、羽根２５ａの外径寸法Ｄ１より大きく、かつ、冷却器２４の冷却用フィンの幅寸法Ｗ３に対して、１／２以上の大きさ（Ｗ３／２以上の大きさ）にするのが望ましい。
【００２７】
次に、図３を用いて圧力室２６付近の構成について説明する。図３は図２におけるＡ−Ａ線の要部の断面図である。送風機２５は、ほぼ垂直に設置された冷却器２４において生成された冷気を、矢印Ｇのように冷却器２４側から吸引して、冷蔵温度室２１や冷凍温度室２２に吐出する。この送風機２５の羽根２５ａを垂直方向の風路に対して角度θ１だけ傾斜させることにより、送風機２５の吐出側に形成した圧力室２６を、冷蔵温度室２１と冷凍温度室２２とを上下に仕切る仕切り部材の後方に設置するように構成してある。換言すれば、送風機の吐出側に形成した圧力室２６を、冷蔵温度室２１と冷凍温度室２２とを上下に仕切る仕切り部材２３の後方に形成すべく、矢印Ｇで示すような冷気流れとなる垂直方向の風路の中心線に対して送風機２５の羽根２５ａを角度θ１（例えば４５度）を設定して傾斜させたものである。
【００２８】
なお、この角度θ１は、冷蔵庫全体における仕切り部材２３の配置位置と、冷却器２４の高さ寸法Ｈ３と、傾斜させた送風機の羽根２５ａの高さ寸法Ｈ１と、冷却器２４と送風機の羽根２５ａの間隔寸法Ｈ２と、送風機の羽根２５ａの外形寸法Ｄ１と、冷却器２４の奥行き寸法Ｄ３との相関関係により設定される。ただし、少なくとも冷却器２４のフィン配設部の上端高さと、仕切り部材２３の上方部高さ（野菜室２１ｂの底面高さ）との高低差よりも、（Ｈ１＋Ｈ２）が小さくなるように各寸法を設定している。
【００２９】
仕切り部材２３の後方位置には、圧力室２６内の送風機２５の出口に冷気分配用部材である突起部３３が設けられている。この突起部３３により、圧力室２６内の冷気を、冷蔵温度室用冷気通路２８と冷凍温度室用冷気通路３１とにスムーズに分流できる。本実施例では、突起部３３は、送風機２５の軸部に向かって突出しており、軸部より遠ざかるにしたがって、送風機２５からの距離が離れる構成とした。
【００３０】
したがって、本実施例のように送風機２５を仕切り部材２３の前方投影面よりも下側に配設した場合（少なくとも、軸部を前方投影面よりも完全に下側に配設した場合）には、冷凍室側の圧縮室を仕切り部材２３よりも下方に位置させることによって、冷凍室を冷却するための冷気のほとんどは仕切り部材２３よりも上方へと向かわず、通風抵抗の低減はもちろん、無効空間の低減にも大きく寄与する。
【００３１】
なお、ここで述べた圧力室２６は、送風機の吐出側に形成した空間であり、その大きさは、図３に示すＨ４の範囲、つまり、送風機２５出口からダンパー２７の開口２７ａ入口部まで、及び、送風機２５出口から冷凍温度室用冷気通路３１の最初の吐出口３１ａ１と冷凍温度室用冷気通路３１までを意味している。
【００３２】
また、圧力室２６の幅方向の大きさは、送風機２５周囲のマウスリング部よりも大きく形成されており、冷蔵室側の圧力室の幅は、ダンパー２７の幅相当まで連続的または断続的に拡大し、また、冷凍室側圧力室の幅は冷凍温度室冷気通路３１幅相当まで連続的または断続的に拡大するような寸法関係としている。この構成については後述する。
【００３３】
冷蔵庫背面壁の一部となる内箱面２０ｂには、送風機２５の吸込み風量を拡大するための凹部（球状）３４が設けられであり、凹部３４は、ほぼ垂直に形成された内箱面２０ｂに対して角度θ１を成して斜めに取り付けられた送風機の羽根の羽根外周入口端２５ｂと近接する内箱面２０ｂで、かつ、前記羽根の延長線２５ｃより下方の内箱面即ち送風機２５の上流側に、吸い込み風量を拡大するように設けてある。
【００３４】
換言すれば、送風機２５全幅が所定の風量を吸い込みできるに必要な距離Ｌ１寸法を確保している。さらに説明するならば内箱面を凹部状にして、凹部３４の羽根外周入口端２５ｂからθ２角度（直角）の上流側凸部位置３４ｂと羽根外周入口端２５ｂとの間隔を確保した構成、すなわち、送風機２５の奥側の内箱面２０ａ側の吸込み空間をＬ１寸法確保した構成にしてある。
【００３５】
なお、図中の符号３２はマウスリングが設けられるプレートで、送風機２５のマウスリング３２ａを構成すると共に、冷却器２４と冷凍温度室用冷気通路３１との間を区画する。
【００３６】
次に、幅方向の構成について図４を用いて説明する。図４は、図２におけるＢ−Ｂ線の要部の断面図であ。凹部３４の幅寸法Ｗ４は、送風機２５の羽根２５ａの外形寸法Ｄ１より大きく形成して、送風機２５の所定吸い込み風量を確保するように構成されている。また、凹部３４の幅寸法Ｗ４は、前述した冷却器２４の冷却用フィンの幅寸法Ｗ３より小さく形成して、凹部３４から冷蔵庫外への熱漏洩量をできるだけ少なくするように構成されている。なお、凹部３４の幅寸法Ｗ４を、冷却器２４の冷却用フィンの幅寸法Ｗ３の１／２以上とすることにより、送風機２５が吸引する冷気の幅方向のばらつき量を非常に小さくすることができるが、凹部３４を設置した効果はこの寸法に限られるものではない。尚、図中の符号３２ａはマウスリングプレート３２で送風機２５のマウスリングを構成すると共に冷却器２４と冷蔵庫２２との間を区画する。
【００３７】
図３及び図４に示したように、本実施例のダンパー２７、送風機２５、冷却器２４は、図３に示すような側方から見た縦断面において、送風機２５の平面投影面内に、ダンパー２７の開口２７ａ及び冷却器２４の平面投影面が収まるようにそれぞれ配設される。すなわち、送風機２５の径をＤ１とし、送風方向の厚さをＤ１’とし、送風機２５を鉛直面に対してθ１だけ傾斜させたとき、冷却器２４の奥行寸法Ｄ３との関係は、
Ｄ１sin（θ１）＋Ｄ１’cos（θ１）＞Ｄ３
としており、この平面投影面の奥行寸法となるＤ１sin（θ１）＋Ｄ２sin（θ１）内に冷却器２４のＤ３寸法が収まるように配設される。
【００３８】
また、ダンパー２７の開口２７ａの奥行寸法をＤとすると、
Ｄ１sin（θ１）＋Ｄ１’cos（θ１）＞Ｄ
の関係にあり、送風機２５の平面投影面の奥行寸法となるＤ１sin（θ１）＋Ｄ１’cos（θ１）内にダンパー２７の開口２７ａのＤ寸法が収まるように、送風機２５の上方投影面内に配設される。
【００３９】
これらの構成によって、冷却器２４によって冷却された冷気が、送風機２５によってスムーズにダンパー２７より下流側の冷気通路２８へと送られ、冷気通路２８の断面積をダンパー２７の開口２７ａ面積よりも小さくしても冷却能力を維持することができる。このように、冷気通路２８を狭く形成しても冷蔵室へと十分に冷気を導くことができることから、野菜室の無効空間の低減だけではなく、冷気通路２８が配設される冷蔵室後方の無効空間をも低減することができる。
【００４０】
これらの効果は、送風機２５の幅方向の中心位置と、ダンパー２７の幅方向の中央部位置をずらして配置することによって、さらに向上する。
【００４１】
図５は、図２におけるＣ−Ｃ線の要部の断面図である。図に示すように、圧力室２６は前述した仕切り部材２３と冷蔵庫背面壁２０ａとが交差する部分を一部含んで、形成されている。換言すれば、仕切り部材２３と冷蔵庫背面壁２０ａとが交差する無効容積となる空間２０ｃ（圧力室２６と送風機２５等が設けられている冷却器２４の上部空間）を有効活用するように構成されている。圧力室２６の一壁を構成するマウスリング３２ａは、マウスリングプレート３２と一体或いは別体にて形成されている。
【００４２】
なお、Ｈ５寸法は、ここで言う圧力室２６の大きさを示すものであり、冷凍温度室用冷気通路３１ａの最初の吐出口３１ａ１から上述した空間２０ｃの上端までを意味している。
ここで、Ｈ４＞Ｈ５とすることによって（Ｈ４は図３に図示）、圧力室２６内の冷気を、ダンパー２７を介して冷蔵温度室用冷気通路２８へとスムーズに導くことができる。すなわち、圧力室２６の幅寸法を送風機２５からダンパー２７に向かって連続的又は断続的に大きくなるように形成することによって、冷気通路２８へと冷気をスムーズに導くことができるだけではなく、冷気通路２８内を送られる冷気の進行にも抵抗が少なく、冷蔵室内に十分な冷気を送ることができる。
【００４３】
以上の如く、本実施例は、従来のような圧力室と野菜室間の断熱を行う縦断熱壁がないので、縦断熱壁分だけ野菜室奥行きが大きくなり、内容積効率の向上が図れる冷蔵庫を提供できる。
【００４４】
また、冷蔵庫背面壁と貯蔵室との間に、下から順に、冷却器２４、送風機２５、ダンパー２７を、空間を介して積み上げるように設置することにより、すなわち、送風機の羽根２５ａとダンパー２７とを、互いの平面投影面が重なるように配置し、ダンパー２７の開口部２７ａを送風機の羽根２５ａよりも幅方向に広く形成するとともに、前述のように、送風機２５の中心とダンパー２７の開口２７ａの幅方向中央部とを、送風機２５の回転方向側に位置させるようにしたので、冷蔵室への通風がスムーズになり、冷蔵室への所定の通風量が確保しやすいだけではなく、送風によるノイズ音が発生しにくい構造を提供できる。
【００４５】
以上、上記の実施例によれば、冷蔵温度室と冷凍温度室とを上下に仕切る仕切り部材に近接して送風機を設けて、この送風機の羽根を垂直方向の風路に対して傾斜させることによって、送風機の吐出側に形成した圧力室を、仕切り部材の後方に形成したので、従来のような圧力室と野菜室間の断熱を行う縦断熱壁の必要がない。したがって、この縦断熱壁分だけ野菜室奥行を大きくとることができ、内容積効率が向上する。
【００４６】
また、圧力室内に、冷蔵温度室と冷凍温度室に冷気を分流するための冷気分配用突起をダンパよりも下方に設けたので、送風ノイズの発生し難い送風方式が実現できる。
【００４７】
また、送風機の羽根とダンパーとを、互いの平面投影面が重なるように配置し、このダンパーの開口部を送風機の羽根よりも幅広とし、送風機の中心と温度設定用ダンパーの開口部中心とを、送風機の回転方向に偏って配置させたので、冷蔵室への通風がスムーズになる。したがって、冷蔵室への通風量が確保しやすく、送風によるノイズ音が発生し難い構造を実現できる。
【００４８】
また、ダンパーの少なくとも一部を、仕切り部材の後方に設置したので、仕切り部材と冷蔵庫背面壁とが交差する無効容積となる空間を有効利用が可能である。したがって、内容積効率が向上する。
【００４９】
また、垂直方向の風路に対して送風機の羽根を斜めに取り付け、この風路と羽根との角度が鋭角となる側の、羽根外周入口端と近接する内箱面で、且つ、羽根の延長線より下方の内箱面に、吸い込み風量を拡大する凹部を設けたことによって、送風機上流側からの吸込み量を確保でき、冷蔵室への通風量が確保しやすい構成とできる。
【００５０】
このように仕切り部材２３、冷却器２４、送風機２５、ダンパー２７を配設することによって、冷蔵庫２０の中段位置に引出し式扉によって閉塞される貯蔵室を有する場合であっても、内容積効率の向上とともに、扉の高さを使用者が使いやすい位置に配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の一実施例を示す冷蔵庫の要部の縦断面図。
【図２】本実施例の冷気通路を模式的に示す冷蔵庫の正面図。
【図３】図２におけるＡ−Ａ線の要部の断面図。
【図４】図２におけるＢ−Ｂ線の要部の断面図。
【図５】図２におけるＣ−Ｃ線の要部の断面図。
【図６】従来例を示す冷蔵庫の要部の縦断面図。
【符号の説明】
【００５２】
２０…冷蔵庫、２１…冷蔵温度室、２２…冷凍温度室、２３…仕切り部材、２４…冷却器、２５…送風機、２６…圧力室、２７…ダンパー、２８…冷蔵温度室用冷気通路、３１…冷凍温度室用冷気通路、３３…突起部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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