(57)【要約】【課題】スーパーインポーズ・データ情報を備えたサーボ情報の分離した縦方向のサーボ・バンドを有する磁気テープにおいて、分離サーボ・バンドが独立したアドレス指定可能性のための分離サーボ・バンドを識別するために、選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報を有すること。【解決手段】サーボ情報は横方向の位置決めを示すために平行でない横方向に延在する遷移を有し、選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報はサーボ・バンドの一部の欠如を有することができる。スーパーインポーズ・データ情報がテープの縦方向の位置情報である場合、選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報は１つまたは複数のサーボ・バンドの異なる縦方向の位置情報を有することができる。選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報は、１つまたは複数のサーボ・バンドのスーパーインポーズ・データ情報内にバンド識別子を有することができる。【選択図】      図４
2006048852.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スーパーインポーズ・データ情報を備えた事前に記録されたサーボ情報を有する磁気テープ媒体であって、
前記磁気テープ媒体に沿って縦方向に延在する複数の分離サーボ・バンドを有し、前記サーボ情報内にスーパーインポーズされたサーボ情報およびデータ情報を含み、前記サーボ情報は前記サーボ・バンドを横切る横方向の位置決めを示す、平行でない横方向に延在する遷移のペアを含み、前記分離サーボ・バンドはそれぞれ、複数の平行に縦方向に延在するデータ・トラックから横方向にオフセットし、かつ前記データ・トラックに関する横方向サーボ情報を提供するものであり、前記スーパーインポーズ・データ情報は選択された前記平行でない横方向に延在する遷移に対する縦方向の調整を有するものであって、
前記分離サーボ・バンドは、前記分離サーボ・バンドを識別するために、前記サーボおよびスーパーインポーズ・データ情報の選択された異なる前記スーパーインポーズ・データ情報を有するものである、磁気テープ媒体。
【請求項２】
前記選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報は、前記分離サーボ・バンドを識別するために、前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの少なくとも一部における前記スーパーインポーズ・データ情報の欠如を有するものである、請求項１に記載の磁気テープ媒体。
【請求項３】
前記スーパーインポーズ・データ情報は、前記磁気テープ媒体に沿って縦方向の配置を識別するための縦方向位置情報を有し、前記選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報は、前記分離サーボ・バンドを識別するために、少なくとも１つの他の前記分離サーボ・バンドに対して前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの異なる前記縦方向位置情報を有するものである、請求項１に記載の磁気テープ媒体。
【請求項４】
前記選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報は、前記分離サーボ・バンドを識別するために、前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの前記スーパーインポーズ・データ情報に提供された少なくとも１つのバンド識別子を有するものである、請求項１に記載の磁気テープ媒体。
【請求項５】
前記分離サーボ・バンドが前記磁気テープ媒体に対して順番に横方向に配置され、前記サーボ情報は前記横方向に延在する遷移のバーストのパターンを有し、前記横方向に延在する遷移の前記ペアのそれぞれの遷移は、タイミング・ベースの前記横方向サーボ情報を提供するためにパターン内の前記バーストの別の１つに配置され、前記分離サーボ・バンドの前記パターンは横方向に位置合わせされ、前記スーパーインポーズ・データ情報は前記遷移の選択されたペアに対して縦方向の位置シフトを有し、さらに、前記選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報は、前記分離サーボ・バンドを識別するために、前記順番で次の前記分離サーボ・バンドを基準にして、前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの少なくとも１つの前記パターンのうちの選択された前記遷移ペアに対して異なる前記縦方向の位置シフトを有するものである、請求項１に記載の磁気テープ媒体。
【請求項６】
磁気テープ媒体上に複数の分離サーボ・バンドを書き込むための方法であって、前記分離サーボ・バンドは前記磁気テープ媒体を横切って横方向に配置され、
前記磁気テープ媒体を少なくとも１つのサーボ・ライタに関して縦方向に移動させるステップであって、前記サーボ・ライタは磁気テープ媒体上に縦方向に複数の分離サーボ・バンドを書き込むように配置され、前記分離サーボ・バンドは前記磁気テープ媒体を横切って横方向に配置されるものである、ステップと、
前記少なくとも１つのサーボ・ライタを、前記磁気テープ媒体上の前記複数の分離サーボ・バンドとしてサーボ情報を書き込むように動作させるステップであって、前記サーボ情報は前記サーボ・バンドを横切る横方向の位置決めを示す平行でない横方向に延在する遷移のペアを含み、選択された前記平行でない横方向に延在する遷移に対して縦方向に調整することを含み、前記分離サーボ・バンドを識別するために、前記分離サーボ・バンドの選択された異なる前記スーパーインポーズ・データ情報をスーパーインポーズすることを含むものであるステップと、
を有する方法。
【請求項７】
前記選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報が、前記分離サーボ・バンドを識別するために、前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの少なくとも一部における前記スーパーインポーズ・データ情報の欠如を有するものである、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記スーパーインポーズ・データ情報が、前記磁気テープ媒体に沿って縦方向の位置を識別するための縦方向位置情報を有し、さらに前記選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報が、前記分離サーボ・バンドを識別するために、少なくとも１つの他の前記分離サーボ・バンドに対して、前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの異なる前記縦方向位置情報を有するものである、請求項６に記載の方法。
【請求項９】
前記選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報が、前記分離サーボ・バンドを識別するために、前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの前記スーパーインポーズ・データ情報に提供された少なくとも１つのバンド識別子を有するものである、請求項６に記載の方法。
【請求項１０】
前記サーボ・ライタは前記磁気テープ媒体に対して順番に横方向に前記分離サーボ・バンドを書き込むように配置され、さらに前記サーボ・ライタを動作させる前記ステップは、前記サーボ・ライタに、前記横方向に延在する遷移のバーストのパターンで前記サーボ情報を書き込むように動作させるステップを有し、前記横方向に延在する遷移の前記ペアのそれぞれの遷移は、タイミング・ベースの前記横方向のサーボ情報を提供するために、パターン内の前記バーストのうちの別の１つに配置されるものであり、前記分離サーボ・バンドの前記パターンは横方向に位置合わせされ、前記スーパーインポーズ・データ情報は前記遷移の選択されたペアに対する縦方向の位置シフトを有し、さらに、前記選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報は、前記分離サーボ・バンドを識別するために、前記順番で次の前記分離サーボ・バンドを基準にして、前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの少なくとも１つの前記パターンのうちの選択された前記遷移ペアに対して異なる前記縦方向の位置シフトを有するものである、請求項６に記載の方法。
【請求項１１】
前記磁気テープ媒体は磁気テープ媒体を有し、前記少なくとも１つのサーボ・ライタは複数のサーボ書込みヘッドを有し、前記サーボ・ライタを動作させる前記ステップは、前記サーボ書込みヘッドを磁気的にパルスして、前記複数の分離サーボ・バンドの平行でない横方向に延在する遷移の前記ペアを前記磁気テープ媒体上に記録するステップと、前記データ情報を前記サーボ情報にスーパーインポーズするステップと、前記分離サーボ・バンドを識別するために、前記分離サーボ・バンドの前記選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報をスーパーインポーズするために前記選択された平行でない横方向に延在する遷移を前記縦方向に調整することを有するステップとを有するものである、請求項６に記載の方法。
【請求項１２】
前記磁気テープ媒体は磁気テープ媒体を有し、前記少なくとも１つのサーボ・ライタは磁気刻印機を有し、さらに前記サーボ・ライタを動作させる前記ステップは、前記複数の分離サーボ・バンドの平行でない横方向に延在する遷移の前記ペアを前記磁気テープ媒体上に磁気的に刻印するステップと、前記データ情報を前記サーボ情報にスーパーインポーズするステップと、前記分離サーボ・バンドを識別するために、前記分離サーボ・バンドの前記選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報をスーパーインポーズするために前記選択された平行でない横方向に延在する遷移を前記縦方向に調整可能な位置で位置決めするステップとを有するものである、請求項６に記載の方法。
【請求項１３】
請求項６に記載の方法に従って製造された磁気テープ媒体。
【請求項１４】
複数の分離サーボ・バンドを磁気テープ媒体上に書き込むためのサーボ書込み装置であって、前記分離サーボ・バンドが前記磁気テープ媒体を横切って横方向に配置された、装置であり
前記磁気テープ媒体を縦方向に移動させるためのドライブと、
複数の分離サーボ・バンドを前記磁気テープ媒体上に縦方向に書き込むように配置された少なくとも１つのサーボ・ライタとを有する装置であって、前記分離サーボ・バンドは前記磁気テープ媒体を横切って横方向に配置され、さらに前記少なくとも１つのサーボ・ライタは、前記少なくとも１つのサーボ・ライタに関連して前記ドライブが前記磁気テープ媒体を縦方向に移動させると、前記磁気テープ媒体上に前記複数の分離サーボ・バンドとしてサーボ情報を書き込み、前記サーボ情報は前記サーボ・バンドを横切る横方向の位置決めを示す平行でない横方向に延在する遷移のペアを有し、前記サーボ情報にデータ情報をスーパーインポーズし、選択された前記平行でない横方向に延在する遷移に対して縦方向に調整することを有し、前記分離サーボ・バンドを識別するために、前記分離サーボ・バンドの選択された異なる前記スーパーインポーズ・データ情報をスーパーインポーズすることを有する、サーボ書込み装置。
【請求項１５】
前記少なくとも１つのサーボ・ライタは、前記分離サーボ・バンドを識別するために、前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの少なくとも一部において前記スーパーインポーズ・データ情報の欠如を有するときに、前記選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報を書き込むものである、請求項１４に記載のサーボ書込み装置。
【請求項１６】
前記少なくとも１つのサーボ・ライタは、前記磁気テープ媒体に沿って縦方向の位置を識別するために縦方向位置情報を有するものとして前記スーパーインポーズ・データ情報を書き込み、前記分離サーボ・バンドを識別するために、少なくとも１つの他の前記分離サーボ・バンドに対して前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの異なる前記縦方向位置情報を有するものとして、前記選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報を書き込むものである、請求項１４に記載のサーボ書込み装置。
【請求項１７】
前記少なくとも１つのサーボ・ライタは、前記分離サーボ・バンドを識別するために、前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの前記スーパーインポーズ・データ情報に提供された少なくとも１つのバンド識別子を有するものとして、前記選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報を書き込むものである、請求項１４に記載のサーボ書込み装置。
【請求項１８】
前記少なくとも１つのサーボ・ライタは、前記サーボ・ライタは前記磁気テープ媒体に対して順番に横方向に前記分離サーボ・バンドを書き込むように配置され、さらに前記サーボ・ライタは、前記横方向に延在する遷移のバーストのパターンで前記サーボ情報を書き込み、前記横方向に延在する遷移の前記ペアのそれぞれの遷移は、タイミング・ベースの前記横方向のサーボ情報を提供するために、パターン内の前記バーストのうちの別の１つに配置されるものであり、前記分離サーボ・バンドの前記パターンは横方向に位置合わせされ、前記スーパーインポーズ・データ情報は前記遷移の選択されたペアに対する縦方向の位置シフトを有し、さらに、前記選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報は、前記分離サーボ・バンドを識別するために、前記順番で次の前記分離サーボ・バンドを基準にして、前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの少なくとも１つの前記パターンのうちの選択された前記遷移ペアに対して異なる前記縦方向の位置シフトを有するものである、請求項１４に記載のサーボ書込み装置。
【請求項１９】
前記少なくとも１つのサーボ・ライタは複数のサーボ書込みヘッドと、複数のパルス生成器と、サーボ書込みコントロールとを有し、前記サーボ書込みコントロールは、前記サーボ書込みヘッドを磁気的にパルスして、前記複数の分離サーボ・バンドの平行でない横方向に延在する遷移の前記ペアを前記磁気テープ媒体上に記録し、前記データ情報を前記サーボ情報にスーパーインポーズし、前記分離サーボ・バンドを識別するために、前記分離サーボ・バンドの前記選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報をスーパーインポーズするために前記選択された平行でない横方向に延在する遷移を前記縦方向に調整することを有するように、前記パルス生成器を動作させるものである、請求項１４に記載のサーボ書込み装置。
【請求項２０】
前記少なくとも１つのサーボ・ライタは磁気刻印機を有し、さらに前記磁気刻印機は、前記複数の分離サーボ・バンドの平行でない横方向に延在する遷移の前記ペアを前記磁気テープ媒体上に磁気的に刻印し、前記データ情報を前記サーボ情報にスーパーインポーズし、前記分離サーボ・バンドを識別するために、前記分離サーボ・バンドの前記選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報をスーパーインポーズするために前記選択された平行でない横方向に延在する遷移を前記縦方向に調整可能な位置で位置決めすることを有するものである、請求項１４に記載のサーボ書込み装置。
【請求項２１】
カートリッジ・ハウジングと、
前記カートリッジ・ハウジング内に収容された磁気テープ媒体とを有する、磁気テープ・カートリッジであって、サーボ情報を備えた前記磁気テープ媒体は、
前記磁気テープ媒体に沿って縦方向に延在する複数の分離サーボ・バンドを有し、前記サーボ情報内にスーパーインポーズされたサーボ情報およびデータ情報を含み、前記サーボ情報は前記サーボ・バンドを横切る横方向の位置決めを示す、平行でない横方向に延在する遷移のペアを含み、前記分離サーボ・バンドはそれぞれ、複数の平行に縦方向に延在するデータ・トラックから横方向にオフセットし、かつ前記データ・トラックに関する横方向サーボ情報を提供するものであり、前記スーパーインポーズ・データ情報は選択された前記平行でない横方向に延在する遷移に対する縦方向の調整を有するものであって、
前記分離サーボ・バンドは、前記分離サーボ・バンドを識別するために、前記サーボおよびスーパーインポーズ・データ情報の選択された異なる前記スーパーインポーズ・データ情報を有するものである、磁気テープ・カートリッジ。
【請求項２２】
前記選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報は、前記分離サーボ・バンドを識別するために、前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの少なくとも一部における前記スーパーインポーズ・データ情報の欠如を有するものである、請求項２１に記載の磁気テープ・カートリッジ。
【請求項２３】
前記スーパーインポーズ・データ情報は、前記磁気テープ媒体に沿って縦方向の配置を識別するための縦方向位置情報を有し、前記選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報は、前記分離サーボ・バンドを識別するために、少なくとも１つの他の前記分離サーボ・バンドに対して前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの異なる前記縦方向位置情報を有するものである、請求項２１に記載の磁気テープ・カートリッジ。
【請求項２４】
前記選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報は、前記分離サーボ・バンドを識別するために、前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの前記スーパーインポーズ・データ情報に提供された少なくとも１つのバンド識別子を有するものである、請求項２１に記載の磁気テープ・カートリッジ。
【請求項２５】
前記分離サーボ・バンドが前記磁気テープ媒体に対して順番に横方向に配置され、前記サーボ情報は前記横方向に延在する遷移のバーストのパターンを有し、前記横方向に延在する遷移の前記ペアのそれぞれの遷移は、タイミング・ベースの前記横方向サーボ情報を提供するためにパターン内の前記バーストの別の１つに配置され、前記分離サーボ・バンドの前記パターンは横方向に位置合わせされ、前記スーパーインポーズ・データ情報は前記遷移の選択されたペアに対して縦方向の位置シフトを有し、さらに、前記選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報は、前記分離サーボ・バンドを識別するために、前記順番で次の前記分離サーボ・バンドを基準にして、前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの少なくとも１つの前記パターンのうちの選択された前記遷移ペアに対して異なる前記縦方向の位置シフトを有するものである、請求項２１に記載の磁気テープ・カートリッジ。
【請求項２６】
磁気テープ媒体に関するデータの読取りおよび／または書込みを行うための磁気テープ・ドライブであって、前記磁気テープ媒体は、前記磁気テープ媒体に対して縦方向に延在する複数の分離サーボ・バンドに事前に記録されたサーボ情報を有し、前記サーボ情報は前記サーボ情報にスーパーインポーズされたサーボ情報およびデータ情報を有し、前記サーボ情報は、前記サーボ・バンドを横切る位置決めを示す平行でない横方向に延在する遷移のペアを有し、それぞれの前記分離サーボ・バンドは複数の平行な縦方向に延在するデータ・トラックから横方向煮オフセットし、さらに前記データ・トラックに関する横方向のサーボ情報を提供するものであって、前記スーパーインポーズ・データ情報は選択された前記平行でない横方向に延在する遷移に対して縦方向の調整を有し、さらに前記分離サーボ・バンドは前記磁気テープ媒体を横切って横方向に配置されるものである、磁気テープ・ドライブであり、
前記磁気テープ媒体上でデータの読取りおよび／または書込みを行うための、磁気テープ・ヘッドおよび読取りおよび／または書込みチャネルと、
前記磁気テープ媒体を前記磁気テープ・ヘッドに対して縦方向に移動させるためのドライブ機構と、
前記磁気テープ・ヘッドを前記磁気テープ媒体に対して横方向に配置するためのアクチュエータと、
前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つから前記横方向に延在する遷移を感知するための、前記分離サーボ・バンドの横方向の幅よりも狭い少なくとも１つのサーボ・トランスデューサと、
前記分離サーボ・バンドの前記横方向の幅を基準にして、前記少なくとも１つのサーボ・トランスデューサの横方向のトラック配置を決定するために、前記少なくとも１つのサーボ・トランスデューサによって感知される前記横方向に延在する遷移のタイミングを検出するためのサーボ検出器と、
前記横方向に延在する遷移の前記検出されたタイミングから、前記平行でない横方向に延在する遷移に対する前記縦方向の調整を含む前記スーパーインポーズ・データ情報を復号するため、および前記復号されたスーパーインポーズ・データ情報から、前記分離サーボ・バンドを識別するために前記分離サーボ・バンドの選択された異なる前記スーパーインポーズ・データ情報を検出するため、および前記検出された異なる前記スーパーインポーズ・データ情報から、前記分離サーボ・バンドのうちの前記少なくとも１つのいずれが、前記少なくとも１つのサーボ・トランスデューサによって感知されているかを判別するための、復号器と、
前記サーボ検出器の前記検出および前記復号器の前記サーボ・バンド決定に従って、前記磁気テープ・ヘッドを前記磁気テープ媒体に対して横方向に配置するように前記アクチュエータを動作させるためのサーボ・コントロールと、
を有する、磁気テープ・ドライブ。
【請求項２７】
前記選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報は、前記分離サーボ・バンドを識別するために、前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの少なくとも一部における前記スーパーインポーズ・データ情報の欠如を有するものであり、さらに前記復号器は、前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの少なくとも一部における前記スーパーインポーズ・データ情報の欠如から、前記分離サーボ・バンドのうちの前記少なくとも１つのいずれが、前記少なくとも１つのサーボ・トランスデューサによって感知されているかを判別するものである、請求項２６に記載の磁気テープ・ドライブ。
【請求項２８】
前記スーパーインポーズ・データ情報は、前記磁気テープ媒体に沿って縦方向の配置を識別するための縦方向位置情報を有し、前記選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報は、前記分離サーボ・バンドを識別するために、前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの異なる前記縦方向位置情報を有するものであり、さらに前記復号器は、前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの前記異なる縦方向位置情報から、前記分離サーボ・バンドのうちの前記少なくとも１つのいずれが、前記少なくとも１つのサーボ・トランスデューサによって感知されているかを判別するものである、請求項２６に記載の磁気テープ・ドライブ。
【請求項２９】
前記選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報は、前記分離サーボ・バンドを識別するために、前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの前記スーパーインポーズ・データ情報に提供された少なくとも１つのバンド識別子を有するものであり、さらに前記復号器は、前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの前記スーパーインポーズ・データ情報に提供された前記バンド識別子から、前記分離サーボ・バンドのうちの前記少なくとも１つのいずれが、前記少なくとも１つのサーボ・トランスデューサによって感知されているかを判別するものである、請求項２６に記載の磁気テープ・ドライブ。
【請求項３０】
前記分離サーボ・バンドが前記磁気テープ媒体に対して順番に横方向に配置され、前記サーボ情報は前記横方向に延在する遷移のバーストのパターンを有し、前記横方向に延在する遷移の前記ペアのそれぞれの遷移は、タイミング・ベースの前記横方向サーボ情報を提供するためにパターン内の前記バーストの別の１つに配置され、前記分離サーボ・バンドの前記パターンは横方向に位置合わせされ、前記スーパーインポーズ・データ情報は前記遷移の選択されたペアに対して縦方向の位置シフトを有し、さらに、前記選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報は、前記分離サーボ・バンドを識別するために、前記順番で次の前記分離サーボ・バンドを基準にして、前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの少なくとも１つの前記パターンのうちの選択された前記遷移ペアに対して異なる前記縦方向の位置シフトを有するものであり、さらに前記復号器は、前記複数の分離サーボ・バンドの前記パターンのうちの少なくとも１つの選択された前記遷移ペアに対する前記異なる前記縦方向の位置シフトから、前記複数の分離サーボ・バンドのうちのいずれが、前記少なくとも１つのサーボ・トランスデューサによって感知されているかを判別するものである、請求項２６に記載の磁気テープ・ドライブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープ媒体上で横方向に配置された分離縦方向サーボ・バンドに関し、より具体的には、独立したアドレス指定可能性（ａｄｄｒｅｓｓａｂｉｌｉｔｙ）のためのサーボ・バンドの識別に関する。
【背景技術】
【０００２】
サーボ情報に続いてトラック上にスーパーインポーズ・（ｓｕｐｅｒｉｍｐｏｓｅｄ）データ情報を有する磁気テープ媒体を示すために、本願譲受人に譲渡されたアルブレヒト等による米国特許第５９３００６５号に関連する発明である。
【０００３】
磁気テープ媒体は大量のデータを格納するための媒体を有し、通常は、テープに沿って縦方向に延在する複数のデータ・トラックを有する。テープ・ヘッドは、データ・トラック上でのデータの読取りおよび／または書込みのために採用され、通常は様々なデータ・トラック間またはデータ・トラックのグループ間で共用され、トラック間またはトラックのグループ間をテープの横方向に移動される。テープ・ヘッドは通常、いくつかの平行なデータ・トラックを基準にしてデータの読取りおよび／または書込みを行ういくつかの分離要素を有し、１つまたは複数の分離サーボ読取りトランスデューサ（ｔｒａｎｓｄｕｃｅｒ）が備えられており、読取りおよび／または書込み要素から横方向にオフセットされているため、サーボ・バンドをトラック・フォロー（ｔｒａｃｋ  ｆｏｌｌｏｗ）し、データ・トラックに沿って誘導される。サーボ・バンドは、バンド内のいくつかのパスのうちのいずれかに沿ったサーボ誘導を提供するものであり、読取りおよび／または書込み要素が異なるデータ・トラックにアクセスするように、テープ・ヘッドはサーボ・バンド内で横方向に再配置される。サーボ・バンドは連続しており、常時トラック・フォローが提供される。米国特許第５１２１２７０号では、サーボ・バンドのない、またトラック・フォローもない、磁気テープ用の「サーボ」と呼ばれるシステムの採用が試みられた。むしろ、テープ・ヘッドはデータ・トラックの間での移動をしていた。狭い（データ・トラック幅）縦方向の２進パターンが提供され、その結果、２つの横方向に隣接する２進パターンにまたがる「サーボ」トランスデューサは２進パターンからのトラック・アドレスを示す。感知された各２進ブロックの振幅が全振幅の半分であった場合、ステップ処理されたヘッドは理論上「オン・トラック」である。しかし実際には横方向に隣接する２進パターンの一方または他方にブロックがないことから、感知されたサーボ信号がオンまたはオフとなり、パターンが不連続になる。さらに、ブロックは同じ周波数であるため、トランスデューサ・サーボはまたがった線のどちら側に感知されたブロックが含まれているのかを識別できず、トラック・フォローが妨げられる。振幅が大幅に異なる場合にのみ、ヘッドは少しステップ処理され、パターンは再テストされる。テープは、たとえ横方向に誘導可能であっても、縦方向に移動する際には横方向にシフトされ、その結果、各データ・トラックについてヘッドのステップ処理位置を確立するためには、データ・トラック密度が低くなければならず、これに対してトラック・フォローは密度の高いデータ・トラックを利用することができる。組み込まれた上述の本発明に関連する米国特許’０６５号に記載されたようなサーボ・バンドは、サーボ・バンドを横切るいくつかのパスのそれぞれについてトラック・フォローが可能である。
【０００４】
磁気テープ媒体用のサーボ・システムの種類の１つに、磁気テープ媒体上にいくつかの分離サーボ・バンドが横方向に配置されたものがある。それぞれのサーボ・バンドはデータ・トラックのグループにサーボ・ガイダンスを提供し、テープ・ヘッドのサーボ・トランスデューサは、読取りおよび／または書込み要素が異なるデータ・トラックにアクセスするようにサーボ・バンド内で横方向に再配置され、さらに別のデータ・トラックにアクセスするために他のサーボに対して横方向に再配置される。一例では、サーボ・バンドは間隔を置いて配置され、データ・トラックはサーボ・バンドの間に配置される。精密なサーボイングを保証するために、テープ・ヘッドのどちらかの端部に、データ読取りおよび／または書込み要素にまたがって２つのトランスデューサを提供することができる。横方向の位置決めは、サーボ・バンドのいずれか、または両方から取得可能である。サーボ・バンドは、横方向の位置を決めるために本質的に同一パターンで符号化されるため、結果としてバンドはほとんど区別ができない。
【０００５】
テープ・ヘッドの横方向の位置決めは、通常、機械的または電気機械的コンポーネントを有することのできるアクチュエータによって実施される。テープ・ヘッドの適切な横方向の位置決めがいったん実施されると、サーボ・トランスデューサによって感知されたサーボ情報が示すように、テープまたはテープ上のトラックの横方向の動きに追従してヘッドを微調整することができる。トラック・フォローの間に、感知されたサーボ情報の障害から、機械的または電気機械的コンポーネントのスティッキングまたは他の障害を突き止めて、任意の修正を示すことができる。同様に、同じサーボ・バンド内の異なるトラックへのテープ・ヘッドの横方向の再配置は、サーボ・バンド内の位置の連続的な調整によって実施される。したがって、機械的または電気機械的コンポーネントの任意のスティッキングまたは他の障害を、感知されたサーボ情報の障害によって突き止めて、所望の動きを示すことができる。
【０００６】
しかし、サーボ・バンド間のヘッドの横方向の再配置は、通常はフィードバックなしのオープン・ループでも動作する、粗製のアクチュエータによって通常は実行される。したがって、サーボ・バンド間でテープ・ヘッドが再配置される場合、１つのサーボ・バンドから任意の他のサーボ・バンドへの切り替えが成功したことを示すサーボ情報からのフィードバックはなく、サーボ・バンドの区別がほとんど付かない場合、横方向の動きが完了したと推定される時点で、テープ・ヘッドを間違ったサーボ・バンドに配置してしまうことがあり、サーボ情報はエラーを示さないことになる。
【０００７】
横方向の動きによってテープ・ヘッドが正しいサーボ・バンドに配置されるかどうかを判別する方法の１つが、たとえば、テープを基準にしてヘッドのおよその横方向位置を決定する、別の「独立」したセンサを提供することである。こうした独立センサは、ヘッドの物理位置を測定する粗製の光センサを有することができる。こうした粗製センサはトラック・フォローに使用することはできないが、実際のサーボ・システムにバックアップを提供する。こうした特別なセンサはテープ・ドライブのコストを引き上げるものであり、余分なコストが避けられる場合には常に望ましくない。他の例は米国特許第６１６９６４０号によって示されている。この例では、タイミング・ベースのサーボ・バンドが互いに縦方向にずらされているかまたはオフセットされており、その結果、２つの隣接するサーボ・バンドを同時に感知することによってサーボ・システムにサーボ・バンド間の縦方向のオフセットを決定させることが可能である。それによってテープ・ヘッドのデータ・バンド位置を決定することができる。
【特許文献１】米国特許第５１２１２７０号
【特許文献２】米国特許第６１６９６４０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしこのシステムでは、縦方向のオフセットの決定を行うために、両方のサーボ・バンドが同時に感知されることが必要である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、磁気テープ媒体に沿って縦方向に延在する複数の分離サーボ・バンドを有する事前に記録されたサーボ情報を有し、さらに、独立したアドレス指定可能性のために分離サーボ・バンドを識別するように配列された、サーボ情報およびサーボ情報内にスーパーインポーズ・データ情報を有する、磁気テープ媒体を有するものである。サーボ情報は、サーボ・バンドを横切る横方向の位置決めを示す、平行でない横方向に延在する遷移のペアを有し、それぞれの分離サーボ・バンドは、複数の平行な縦方向に延在するデータ・トラックからオフセットされており、当該データ・トラックに関する横方向のサーボ情報を提供している。スーパーインポーズ・データ情報は、選択された平行でない横方向に延在する遷移に対して縦方向の調整を有し、分離サーボ・バンドは、分離サーボ・バンドを識別するために、サーボおよびスーパーインポーズ・データ情報の選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報を有する。
【００１０】
一実施形態では、選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報は、分離サーボ・バンドを識別するために、複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの少なくとも一部において、スーパーインポーズ・データ情報の欠如を有する。
【００１１】
他の実施形態では、スーパーインポーズ・データ情報は、磁気テープ媒体に沿って縦方向の位置を識別するための縦方向の位置情報を有し、選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報は、分離サーボ・バンドを識別するために、少なくとも他のサーボ・バンドを基準にした複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの様々な縦方向の位置情報を有する。
【００１２】
他の実施形態では、選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報は、分離サーボ・バンドを識別するために、複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つのスーパーインポーズ・データ情報に提供された、少なくとも１つのバンド識別子を有する。
【００１３】
分離サーボ・バンドが磁気テープ媒体に対して横方向に順番に配置された実施形態では、サーボ情報は横方向に延在する遷移のバーストのパターンを有し、横方向に延在する遷移ペアのそれぞれの遷移は、タイミング・ベースの横方向サーボ情報を提供するためにパターン中のバーストのうちの分離した１つに配置されるものであって、分離サーボ・バンドのパターンは横方向に位置合わせされ、スーパーインポーズ・データ情報は選択された遷移ペアへの縦方向の位置シフトを有し、選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報は、分離サーボ・バンドを識別するために、順番で次の分離サーボ・バンドを基準にした、複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つの少なくとも１つのパターンで選択された遷移ペアへの様々な縦方向の位置シフトをさらに有する。
【００１４】
本発明を完全に理解するために、添付の図面と共に以下の詳細な説明を参照されたい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明について、以下の説明の好ましい実施形態で図面を参照しながら述べるが、これらの図面では同じ番号は同じかまたは同様の要素を表している。本発明について、本発明の目的を達成するための最良の方式で表して説明するが、当業者であれば、本発明の趣旨または範囲を逸脱することなくこれらの教示に鑑みてその変形形態が実施できることを理解されよう。
【００１６】
図１および２は、サーボ・システムおよび磁気テープ媒体１０を示すものであり、磁気テープ媒体は複数の分離した縦方向のサーボ・バンド１１、１２、１３、および１４を有し、これらは磁気テープ媒体上に横方向に配置されており、本発明に従って識別することができる。図１の例は、磁気的に書き込まれたサーボ・バンドおよびサーボ・バンド間に配置されたデータ・トラックを備えた、磁気テープ媒体を有する。磁気テープ媒体は、磁気テープ・ドライブのテープ・ヘッド１６によって読取りおよび／または書込みが行われる。テープ・ヘッド１６は通常、いくつかの平行なデータ・トラックに関してデータの読取りおよび／または書込みを行ういくつかの分離要素１７を有し、さらに、サーボ・バンドをトラック・フォローし、データ・トラックに沿って誘導されるように、読取りおよび／または書込み要素１７からオフセットされた分離サーボ・トランスデューサまたはサーボ・トランスデューサ２０、２１が提供される。
【００１７】
図２は、たとえばサーボ・バンド１１などの、図１のサーボ・バンドのうちの１つをサーボ・トランスデューサが追跡する場合の、サーボ・トランスデューサ・パス２５を、生成されたサーボ出力信号２７および対応する信号間隔２８の表示と共に示す図である。このサーボ・バンドの例は、組み込まれた’０６５号特許に記載されたタイプのものであり、サーボ・バンドの幅を横切って記録された平行でない横方向に延在する遷移のパターンを有する。こうしたパターンの幅を横切って任意のポイントで読み取ることによって導出される信号２７のタイミング２８は、図１のサーボ・トランスデューサ２０がサーボ・パターンの幅に比べて小さいため、サーボ・トランスデューサ２０がサーボ・バンドを横切って横方向に移動するにつれて連続して変化する。横方向の位置の感知は、図２の２つのサーボ・パターン間隔「Ａ」と「Ｂ」の比率を導出することによって達成されるため、読取り時のテープ速度には影響されない。
【００１８】
図３は、組み込まれた’０６５号特許に従った、組み合わされたサーボ情報およびスーパーインポーズ・データ情報を有するサーボ・バンドの例示的部分３０を示す図である。平行でない横方向に延在する遷移の一部は、図２のサーボ情報にデータ情報をスーパーインポーズさせるため、縦方向に調整あるいはシフトされる。’０６５号特許で論じられているように、調整「＋ｄ」または「−ｄ」はペアで遷移し、およびオフセット方向のものである。その結果、サーボのトラック・フォローに影響を与えるペアのバーストのパターンの「Ａ」および「Ｂ」のトラック・フォロー間隔には影響しない。平行でない横方向に延在する遷移の選択されたペアに対する縦方向の「＋ｄ」または「−ｄ」調整は２進ビットを表し、トラック・フォローするサーボ情報にスーパーインポーズされた符号化データを有する。図３の例３０における符号化済みのスーパーインポーズ・データは、ビット・シーケンス「０１  ００  １１」として示される。スーパーインポーズ・データはタコメータ情報であり、テープ・ヘッドのテープに沿った縦方向の位置を示し、縦方向位置情報または「ＬＰＯＳ」と呼ばれる。スーパーインポーズの可能な他の情報としては、カートリッジの型、テープの長さ、製造元、媒体タイプなどの「製造元情報」がある。テープ・ドライブは様々な機能で縦方向位置情報を使用するため、縦方向位置情報が取得されるサーボ・バンドとは無関係に、各サーボ・バンド内に同一情報が符号化される。
【００１９】
図１を参照すると、読取りおよび／または書込み要素１７は、通常、様々なデータ・トラックまたはデータ・トラック・グループ間で共有され、トラックまたはトラック・グループ間をテープの横方向に移動する。サーボ・バンド１１、１２、１３、および１４はそれぞれデータ・トラックのグループにサーボ・ガイダンスを提供し、テープ・ヘッドのサーボ・トランスデューサ２０、２１は、図２または図３の「Ａ」および「Ｂ」のトラック・フォロー間隔を採用して、読取りおよび／または書込み要素１７を異なるデータ・トラックにアクセスさせるようにサーボ・バンド内で横方向に再配置され、さらに他のデータ・トラックにアクセスするように他のサーボ・バンドに対して横方向に再配置される。一例では、サーボ・バンドは、サーボ・バンド間に位置するデータ・トラックにまたがるように間隔が空けられている。これにより、サーボ・バンドは対応するデータ・トラックの近くに位置することになり、外側の読取りおよび／または書込み要素とサーボ・バンドとの間のスパンを減らし、データが書き込まれてから再度読み取られるまでの間のテープ幅の変化に対する感度は低くなる。精密なサーボイングを保証するために、データ読取りおよび／または書込み要素にまたがって、テープ・ヘッド１６のどちらかの端部に図１の２つのサーボ・トランスデューサ２０、２１を提供することができる。横方向の位置決めは、２つのサーボ・バンドのいずれかから、あるいは、２つのサーボ・バンドからのデータを平均するかそうでなければ比較することによって、取得可能である。
【００２０】
テープ・ヘッドの横方向の位置決めは、通常、機械的または電気機械的コンポーネントを有することのできるアクチュエータによって実施される。ヘッド１６の読取りおよび／または書込み要素１７の適切な横方向の位置決めがいったん実施されると、サーボ・トランスデューサ２０、２１によって感知されたサーボ情報が示すように、テープまたはテープ上のトラックの横方向の動きに追従してヘッド１６の微調整を実行することができる。トラック・フォローの間に、感知されたサーボ情報の障害から、機械的または電気機械的コンポーネントのスティッキングまたは他の障害を突き止めて、任意の修正を示すことができる。同様に、同じサーボ・バンド内の異なるトラックへのテープ・ヘッドの横方向の再配置は、サーボ・バンド内の位置の連続的な調整によって実施される。したがって、機械的または電気機械的コンポーネントの任意のスティッキングまたは他の障害を、感知されたサーボ情報の障害によって突き止めて、所望の動きを示すことができる。
【００２１】
しかし、サーボ・バンド１１、１２、１３、および１４のうちの１つから他へのヘッドの横方向の再配置は、通常、機械的または電気機械的コンポーネントを有することが可能であり、通常はフィードバックなしで動作する粗製のアクチュエータによって実行される。フィードバックの欠如は、テープ・ヘッドが１つのサーボ・バンドから他のサーボ・バンドへ移動するときに、またはサーボ・トランスデューサのペアが２つのサーボ・バンドから他の２つのサーボ・バンドへ移動するときに、サーボ・バンド上にサーボ・トランスデューサがないことから生じる。また、たとえサーボ・トランスデューサがサーボ・バンド上にあったとしても、テープが停止しているかまたはサーボ・バンドを読み取るには遅すぎる速度で移動している間にアクチュエーションが発生した場合にも、生じることがある。したがって、サーボ・バンド間でテープ・ヘッドが再配置される場合、１つのサーボ・バンドから任意の他のサーボ・バンドへの切り替えが成功したことを示すサーボ情報からの連続したフィードバックはない。本発明は、横方向の動きが完了した時点での、テープ・ヘッドのサーボ・バンド位置を示すものである。
【００２２】
本発明の一態様によれば、分離サーボ・バンド１１、１２、１３、および１４は磁気テープ媒体を横切って横方向に配置され、サーボ情報はサーボ・バンドを横切る横方向の位置決めを示す平行でない横方向に延在する遷移のペアを有し、それぞれの分離サーボ・バンドは、複数の平行な縦方向に延在するデータ・トラックから横方向にオフセットし、さらに当該データ・トラックに関する横方向のサーボ情報を提供するものであって、さらにスーパーインポーズ・データ情報は、選択された平行でない横方向に延在する遷移に対する縦方向の調整を有し、さらに本発明に従って、分離サーボ・バンドは、分離サーボ・バンドを識別するために、サーボおよびスーパーインポーズ・データ情報の選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報を有する。分離サーボ・バンドの識別により、サーボ・バンドの独立したアドレス指定可能性が可能になり、またサーボ・トランスデューサのサーボ・バンド位置決めに関するフィードバックが提供される。
【００２３】
本発明の選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報はメモリ内に格納可能であり、また、これを採用して感知されているサーボ・バンドを決定することができる。サーボ・バンドがいったん決定されると、テープの横方向の動きが十分に拘束され、サーボ・トランスデューサが他のサーボ・バンドへ移動しない限りそれ以上の決定を不要とすることができる。
【００２４】
図４は、磁気テープ媒体１００を横切って横方向に配置された３つの分離サーボ・バンド１１１、１１２、および１１３を有する、磁気テープ媒体のセグメント１００における選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報の一実施形態を示す図である。本発明によれば、たとえばサーボ・バンド１１１および１１３は、たとえばビット・シーケンス「０１  ００  １１」を表す、選択された平行でない横方向に延在する遷移に対する縦方向の調整を有する、符号化されたスーパーインポーズ情報を有し、サーボ・バンド１１２は、分離サーボ・バンドのうちの少なくとも例示された部分にスーパーインポーズ・データ情報がない。１つのオプションでは、サーボ・バンド１１２全体をスーパーインポーズ・データ情報なし、または「ブランク」の状態のままにしておくことができる。他のオプションでは、サーボ・バンド１１１および１１３と同様に、サーボ・バンド１１２に縦方向位置情報を符号化するが、サーボ・バンド１１１および１１３は製造元情報を有し、サーボ・バンド１１２内の各インスタンスでスーパーインポーズ・データ情報のその部分はブランクにすることができる。さらに他のオプションでは、サーボ・バンド１１２内で、製造元情報の一部のインスタンスのみがブランクの状態のままである。他のオプションでは、製造元情報の一部のみがブランクで、サーボ・バンドの一部にはスーパーインポーズ情報がない。
【００２５】
図５は、本発明に従った、他のサーボ・バンドに対する分離サーボ・バンドの異なる縦方向の位置情報を有する、磁気テープ媒体のセグメント１２０における選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報の他の実施形態を示す図である。従来技術では、いずれのサーボ・バンドでもテープの縦方向の位置が検出できるように、縦方向の位置情報はそれぞれのサーボ・バンドで同じである。大きな修正をせずに検出を可能にするために、一実施形態では、他のサーボ・バンドに対する縦方向位置情報に定数を追加することを有する。この定数は、１つのサーボ・バンドの縦方向位置情報に加えられる、上位ビットなどの単一ビットを有することができる。図５の例では、サーボ・バンド１２１の縦方向位置情報に比べて、サーボ・バンド１２２の縦方向位置情報には定数「Ｍ」が加えられる。同様に、サーボ・バンド１２３の縦方向位置情報には定数「Ｎ」が加えられ、サーボ・バンド１２４の縦方向位置情報には定数「Ｐ」が加えられる。
【００２６】
他の実施形態では、縦方向位置情報は連続しており、１つのサーボ・バンドから次へと常に増加するものであって、蛇行した（ｓｅｒｐｅｎｔｉｎｅ）レコーディングに適したオプションである場合がある。
【００２７】
図６は、他のサーボ・バンドに関する、磁気テープ媒体のセグメント１２５の分離サーボ・バンドの異なる縦方向位置情報の他の実施形態を示す図である。この例では、分離サーボ・バンド１８１、１８４、および１８５は、増分形式の縦方向位置情報を有し、サーボ・バンド１８２および１８３は「Ｘ−縦方向位置」の減分形式の縦方向位置情報を有する。
【００２８】
図７は、分離サーボ・バンドのスーパーインポーズ・データ情報に提供されたバンド識別子を有する、本発明に従った磁気テープ媒体のセグメント１３における選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報の他の実施形態を示す図である。一実施形態では、縦方向位置情報「ＬＰＯＳ」は、サーボ・バンド１３１、１３２、１３３、および１３４のそれぞれについて同じである。製造元情報１３５も、それぞれのサーボ・バンドについて同じである。選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報はバンド識別子１３６、１３７、１３８、および１３９であり、これは製造元情報の一部を有するか、またはスーパーインポーズ・データ情報の別の部分であってよい。一実施形態では、バンド識別子１３６、１３７、１３８、および１３９は、製造元情報の１つまたは複数の知られた場所で、あるいはサーボ・バンドの知られた場所で、２進数である。他の実施形態では、バンド識別子１３６、１３７、１３８、および１３９は、識別子の一部である特別な２進パターンまたは記号などで、またはそれに対する知られたオフセット位置で識別され、さらに、サーボ・バンドの知られた場所にあってもなくてもよい。特別な２進パターンは、バンド識別子を決定するための記号フレーミングを可能にすることができる。バンド識別子は１つまたは複数の記号を有し、そのそれぞれが複数のビットを有することができる。
【００２９】
図８は、磁気テープ媒体のセグメント１４０に示された、組み合わせられた選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報の一実施形態を示す図であり、分離サーボ・バンド１５１および１５３のスーパーインポーズ・データ情報にはバンド識別子１４６および１４７が提供され、分離サーボ・バンド１５２および１５４はサーボ・バンドの一部分１５６および１５７にスーパーインポーズ・データ情報がない。一実施形態では、縦方向位置情報「ＬＰＯＳ」はサーボ・バンド１５１、１５２、１５３、および１５４のそれぞれについて同じである。製造元情報１５５は、サーボ・バンド１５１および１５３のそれぞれについて同じである場合がある。分離サーボ・バンド１５２および１５４の製造元情報およびバンド識別子部分はブランクである。当業者であれば、他の組合せが構想可能である。
【００３０】
図４を参照すると、この例では、横方向に延在する遷移のバーストのパターンを有するサーボ情報が示されており、遷移ペアのそれぞれの遷移がパターン内の別々のバーストに配置されており、タイミング・ベースの横方向サーボ情報を提供している。分離サーボ・バンド１１１、１１２、１１３のパターンは横方向に位置合わせされている。スーパーインポーズ・データ情報は、図３に示されるように、選択された遷移ペアに対する縦方向の位置シフトを有する。図４の例では、選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報は、パターン１１１および１１３の選択された遷移ペアに対する縦方向の位置シフトを有し、パターン１１２の遷移ペアに対する縦方向の位置シフトはない。
【００３１】
したがって、上記のそれぞれの実施形態では、サーボ・バンドの選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報が、サーボ・バンドの１つまたは複数の部分を有することができる。
サーボ・トランスデューサによって読み取られているサーボ・バンドを識別するために、選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報がいったん採用されると、この決定を繰り返す必要はない。サーボ・トランスデューサがサーボ・バンドを外れて他のサーボ・バンドへ移動したときにのみ、サーボ・システムのオープン・ループ特徴（ｃｈａｒａｃｔｅｒ）は、新しく遭遇したサーボ・バンドを識別する必要がある。
【００３２】
図９は、本発明の方法に従って、磁気テープ媒体上に複数の分離サーボ・バンドの平行でない横方向に延在する遷移を磁気的に刻印する、本発明に従った磁気刻印機（ｉｍｐｒｉｎｔｅｒ）サーボ・ライタ２００の一実施形態を示す図である。サーボ・パターンが記録される磁気テープ２０２はドラム２０６の周縁２０４の湾曲部に巻かれ、その結果、湾曲部は、テープに向かって外側に磁界束を放出するテープの反対側にある電磁石２０８に隣接することになる。一連の浮き出し（ｒａｉｓｅｄ）バンドは、ドラムの周縁２０４に、スーパーインポーズ・データ情報を伴う所望のサーボ・パターンで提供される。当業者であれば理解できるように、ドラム２０４は浮き出しバンドが接触する磁気テープを遮蔽するが、外部電磁石２０８は磁界をテープ上に放出するため、検出可能遷移の所望のサーボ・パターンが磁気テープ上に刻印されたまま残される。この技法は、’０６５号特許でより詳細に論じられている。
【００３３】
本発明によれば、ドラム２０６の周縁２０４上に提供された一連の浮き出しバンドは、本発明に従って分離サーボ・バンドを識別するための選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報を提供するために、図４の少なくとも１つの分離サーボ・バンド１１２の少なくとも一部にスーパーインポーズ・データ情報の欠如を有するか、図５、６の他のサーボ・バンドに関する分離サーボ・バンドの異なる縦方向位置情報を有するか、図７のバンド識別子を有するか、あるいは、図８に示されたような組合せを有する、図４、５、６、７、または８の複数の分離サーボ・バンドの平行でない横方向に延在する遷移のパターンのうちの少なくとも１つを有する。テープ２０２は、サーボ・ライタ２００に関するドライブまたはドラム２０６によって縦方向に動かされ、サーボ・ライタはテープ上に２つまたはそれ以上の分離サーボ・バンドを書き込むように配置され、分離サーボ・バンドはテープを横切って横方向に順番に配置され、サーボ・ライタはテープ上に分離サーボ・バンドを書き込むために電磁石２０８を励磁するように動作する。
【００３４】
図９の磁気刻印機２００の結果、ドラムは連続して回転し、サーボ・バンドのパターンが磁気テープ２０２上で連続して繰り返される。したがって、磁気テープは縦方向に大きな距離を移動する必要なしに、感知されているサーボ・バンドを決定することができる。
【００３５】
図１０には、本発明の方法に従って、磁気テープ媒体上に複数の分離サーボ・バンドの平行でない横方向に延在する遷移を磁気的に刻印し、分離サーボ・バンドに関する選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報を提供する、本発明に従った磁気刻印機サーボ・ライタ２２０の他の実施形態が示されている。磁気刻印機２２０および方法は、マスタ・テープから従磁気テープへビデオ情報を転送するために、ビデオ・テープ業界で採用されている方法と同様である。当業者であれば周知のように、事前に記録されたマスタ・テープ２２２は従テープ２２３とは異なる保磁力を有するため、電磁石２２８が存在するドラム２２５の表面とテープが接触している間に、マスタ・テープ２２２の磁気パターンが従テープ２２３上に刻印される。
【００３６】
本発明によれば、マスタ・テープ２２２のサーボ・バンド・パターンのうちの少なくとも１つは、少なくとも１つの分離サーボ・バンド１１２の少なくとも一部にスーパーインポーズ・データ情報の欠如を有するか、または図５、６の他のサーボ・バンドに関する分離サーボ・バンドの異なる縦方向位置情報を有するか、または図７のバンド識別子を有するか、または図８に示されたような組合せを有する、図４のパターンのうちの１つを有する。テープ２２３は、サーボ・ライタ２２０に関するドライブまたはドラム２２５によって縦方向に動かされ、サーボ・ライタはテープ上に２つまたはそれ以上の分離サーボ・バンドを書き込むように配置され、分離サーボ・バンドはテープを横切って横方向に順番に配置され、サーボ・ライタは、テープ２２３と接触しながらテープ２２３と同じ速さで縦方向に移動される間に、テープ２２３上に分離サーボ・バンドを書き込むために電磁石２０８を励磁するように動作する。
【００３７】
図１０のマスタ・テープ２２２は従テープ２２３と同じ長さとすることができるため、サーボ・バンドのパターンを繰り返すことも、または繰り返さないことも可能である。したがって、サーボ・バンドのパターンは、磁気テープ２２３上で連続して繰り返されることも、または繰り返さないことも可能である。繰り返されない場合、感知されているサーボ・バンドを決定するために、磁気テープをテープの区別化特徴部分へ縦方向に移動させる必要がある。
【００３８】
図１１および１２は、本発明の方法に従って、磁気テープ媒体上に複数の分離サーボ・バンドの平行でない横方向に延在する遷移を磁気的に書き込むための、本発明に従ったサーボ書込み装置の一実施形態を示す図である。サーボ・ライタは、複数のサーボ書込みヘッド２５０、２５１、２５２、および２５３を有する。それぞれのサーボ書込みヘッドは、平行でない横方向に延在する遷移のペアを書き込むための、ギャップのペア２６０を備えた単一の複数ギャップ書込みヘッド２８０を有する。ドライブはテープを縦方向に移動させ、分離サーボ書込みヘッド２５０、２５１、２５２、および２５３の書込みヘッド２８０は、分離コイル２９５と共に採用され、分離サーボ・バンドの遷移を記録するために変更されたタイミングでギャップをパルスする。サーボ書き込みヘッドの構造の一例が、組み込まれた’０６５号特許に提供されている。
【００３９】
さらに図１２を参照すると、ドライブが磁気テープ媒体３１０を縦方向に矢印３１１の方向に移動させる場合、サーボ・ライタは本発明に従ってサーボ書込みコントロール３００によって操作され、当該コントロールは、たとえばサーボ書込みヘッド２５０、２５１、２５２、および２５３などの書込みヘッド２８０のコイル２９５を磁気的にパルスするようにパルス生成器３０１、３０２、３０３、および３０４を動作させて、複数の分離サーボ・バンドの平行でない横方向に延在する遷移を、本発明の方法に従って磁気テープ媒体３１０上に記録するものであり、分離サーボ・バンドに関して選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報を提供する。本発明によれば、サーボ書込みコントロール３００によって操作されるパルス生成器３０１、３０２、３０３、および３０４のパルスのタイミングは、書き込みヘッド２８０のコイル２９５を磁気的にパルスし、少なくとも１つの分離サーボ・バンド１１２の少なくとも一部におけるスーパーインポーズ・データ情報の欠如を有し、図４のパターンを形成するなど、選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報パターンを形成するか、図５、６の他のサーボ・バンドに関する分離サーボ・バンドの異なる縦方向位置情報を形成するか、図７のバンド識別子を形成するか、あるいは図８に示されたような組合せを形成する。
【００４０】
図１３は、磁気テープ媒体４１０の複数の分離サーボ・バンド４０４、４０５、４０６、および４０７のうちの少なくとも１つから、サーボ・トランスデューサ４０１および４０２のうちの少なくとも１つによって検出されたサーボ情報を読み取るための、サーボ・リーダ４００の一実施形態を示す図である。分離サーボ・バンドは磁気テープ媒体上に横方向に配置され、本発明に従って識別可能である。前述のように、データ・トラックはサーボ・バンド間に配置され、ヘッド４１６の読取りおよび／または書込み要素４１１によって読取りおよび／または書込みが行われ、サーボ・トラックをトラック・フォローしてデータ・トラックに沿ってヘッドを誘導するように、分離サーボ・トランスデューサ４０１、４０２は読取りおよび／または書込み要素からオフセットされる。
【００４１】
サーボ・バンド４０４、４０５、４０６、および４０７は、本発明に従って分離サーボ・バンドを識別するための選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報を提供するために、図４の少なくとも１つの分離サーボ・バンド１１２の少なくとも一部にスーパーインポーズ・データ情報の欠如を有するか、図５、６の他のサーボ・バンドに関する分離サーボ・バンドの異なる縦方向位置情報を有するか、図７のバンド識別子を有するか、あるいは、図８に示されたような組合せを有する、図４、５、６、７、または８の複数の分離サーボ・バンドの平行でない横方向に延在する遷移のパターンのうちの１つを有する。図１３のサーボ・トランスデューサ４０１、４０２がサーボ・トラックを横切って横方向に移動する場合、サーボ・トランスデューサ２０がサーボ・パターンの幅に比べて小さいため、こうしたパターンの幅を横切る任意のポイントでの読取りから導出される信号のタイミングは連続して変化する。横方向の配置感知は、図２の２つのサーボ・パターン間隔ＡおよびＢの割合を導出することによって達成されるため、読取り時のテープ速度には影響されない。
【００４２】
サーボ・バンド４０４、４０５、４０６、および４０７は、それぞれ、データ・トラックのグループにサーボ・ガイダンスを提供し、テープ・ヘッドは異なるデータ・トラックにアクセスするようにサーボ・バンド内で横方向に再配置され、さらに別のデータ・トラックにアクセスするように他のサーボ・バンドに対して横方向に再配置される。通常、サーボ・バンド間でのテープ・ヘッド４１６の横方向の位置決めは、通常はオープン・ループでフィードバックなしで動作するアクチュエータ４１７によって実施される。したがって、サーボ・バンド間でテープ・ヘッドが再配置される場合、１つのサーボ・バンドから任意の他のサーボ・バンドへの切替えが成功したことを示すためのサーボ情報からのフィードバックはなく、サーボ・バンドの区別がほとんど付かない場合、予想された横方向の動きが完了したときにテープ・ヘッドは誤ったサーボ・バンドに配置される可能性があり、サーボ情報はエラーを示さないことになる。
【００４３】
本発明の一態様によれば、分離サーボ・バンド４０４、４０５、４０６、および４０７は磁気テープを横切って横方向に配置され、分離サーボ・バンドのパターンのうちの少なくとも１つには、本発明に従って分離サーボ・バンドを識別するための選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報が提供され、サーボ・リーダ４００はこの選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報を採用して分離サーボ・バンドを識別する。
【００４４】
図１３の実施形態では、サーボ・トランスデューサ４０１または４０２によって感知される検出可能遷移は、対応するサーボ検出器４２１および４２２によって検出される。サーボ検出器４２１または４２２のうち、一度に所望の１つが動作可能であるか、両方が同時に動作可能であるかの、いずれかである。サーボ検出器４２１、４２２は、関連するサーボ・トランスデューサ４０１、４０２によって感知される検出可能遷移のタイミングを検出し、感知された分離サーボ・バンドの横方向の幅を基準にして関連するサーボ・トランスデューサの横方向のトラック配置を決定する。さらに復号器４２５は、検出器４２１および／または４２２によって検出された遷移から、トランスデューサによってどの分離サーボ・バンドが感知されているかを判別する。
【００４５】
選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報が、たとえばサーボ・バンド１１１および１１３などの、図４の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つにスーパーインポーズ・データ情報を有する場合、ならびに、たとえば分離サーボ・バンド１１２などの少なくとも他の分離サーボ・バンドの少なくとも一部にスーパーインポーズ・データ情報が欠如する場合、検出可能遷移の相対的タイミングがサーボ検出器４２１、４２２によって感知され、復号器は、検出されたサーボ・バンドにスーパーインポーズ・データ情報があるかどうかを判別し、それによってトランスデューサがどの分離サーボ・バンドを感知しているかを判別する。
【００４６】
選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報が、他のサーボ・バンドに関して分離サーボ・バンドの異なる縦方向位置情報を有する場合、図５のサーボ・バンド１２１、１２２、１２３、１２４に示されるように、検出可能遷移の相対的タイミングがサーボ検出器４２１、４２２によって感知され、復号器は検出されたサーボ・バンド内の縦方向位置情報に、縦方向位置情報に定数が加えられているかどうかなどの相違があるかどうか、および何の定数であるかを判別し、それによって、トランスデューサがどの分離サーボ・バンドを感知しているかを判別する。別の方法として、たとえば、図６のサーボ・バンド１８１、１８２、１８３、１８４、１８５で示されるように、選択された異なる縦方向位置情報がいくつかのサーボ・バンド内で一方向に効果的に増分しており、他のいくつかでは減分している（たとえば最大値から下降している）場合、復号器はそれぞれのサーボ読取りトランスデューサに注目し（同時にまたは順番に）、縦方向位置の増分または減分が見られるかどうかを判別することができる。たとえば、サーボ読取りトランスデューサ２０、２１が図６のサーボ・バンド１８３および１８４に注目するように、たとえば図１のテープ・ヘッド１６などのテープ・ヘッドが配置され、テープが順方向に移動している場合、サーボ・バンド１８３を読み取っている一番上のサーボ読取りトランスデューサは、減分する縦方向位置を見ることになり、サーボ・バンド１８４を読み取っている一番下のサーボ読取りトランスデューサは、増分する縦方向位置を見ることになる。テープが反対の方向に移動している場合、復号器は反対の方向に縦方向の位置変化を見ることになる。したがって復号器は、テープの動く方向、およびそれぞれのサーボ読取りトランスデューサでの縦方向位置情報の増分／減分を採用して、どのサーボ・バンドが感知されているのかを判別する。
【００４７】
選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報が、図７のバンド識別子１３６、１３７、１３８、および１３９によって示されるようなバンド識別子を有する場合、検出可能遷移の相対的タイミングはサーボ検出器４２１、４２２によって感知され、復号器はバンド識別子を判別し、それによってトランスデューサがどの分離サーボ・バンドを感知しているかを判別する。
【００４８】
サーボ・コントロール４３０は、サーボ検出器４２１、４２２の検出および復号器４２５のサーボ・バンド識別決定に従い、磁気テープ媒体４１０を基準にして横方向に磁気テープ・ヘッド４１６を配置するように、アクチュエータ４１７を動作させる。
【００４９】
図１４は、本発明に従った、図１３のサーボ・リーダを採用した磁気テープ・ドライブ５００と、磁気テープ媒体上に分離サーボ・バンドを備えた磁気テープ媒体５０２を有する磁気テープ媒体カートリッジ５０１とを示す図である。
【００５０】
磁気テープ媒体カートリッジ５０１は、カートリッジ・ハウジング５０５と、当該カートリッジ・ハウジング内に収容された磁気テープ媒体５０２とを有する。磁気テープ媒体は、磁気テープ媒体に沿って縦方向に配置された平行でない横方向に延在する遷移の少なくとも１つのパターンの複数の分離サーボ・バンドを有するサーボ情報を有する。分離サーボ・バンドは磁気テープ媒体を横切って横方向に配置され、分離サーボ・バンドのパターンのうちの少なくとも１つは、前述のように、少なくとも１つの他の分離サーボ・バンドを基準にした選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報を有する。
【００５１】
磁気テープ・ドライブ５００は、カートリッジ５０１の磁気テープ媒体５０２などの、磁気テープ媒体に関するデータの読取りおよび／または書込みを実行する。カートリッジ５０１は、ロケータ５０８で磁気テープ・ドライブにロードされる。磁気テープ・ドライブ５００は、図１３のヘッド４１６などの磁気テープ・ヘッドを有し、図１４の磁気テープ媒体５０２上でデータの読取りおよび／または書込みを実行するためのチャネルの読取りおよび／または書込みを行う。ドライブ機構は、磁気テープ・ヘッドに対して縦方向に磁気テープ媒体を移動させ、図１３のアクチュエータ４１７などのアクチュエータは、磁気テープ媒体に対して横方向に磁気テープ・ヘッドを配置する。分離サーボ・バンドの横方向の幅よりも狭い、サーボ・トランスデューサ４０１、４０２などの少なくとも１つのサーボ・トランスデューサは、複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも１つから検出可能遷移を感知する。サーボ検出器４２１、４２２などのサーボ検出器は、サーボ・トランスデューサによって感知された検出可能な平行でない横方向に延在する遷移を検出し、分離サーボ・バンドの横方向の幅に基づいてサーボ・トランスデューサの横方向のトラック配置を決定し、さらにサーボ復号器４２５は、図１３に関して上記で述べたように、どの分離サーボ・バンドがトランスデューサによって感知されているかを検出された遷移から判別し、サーボ・コントロールはそれに従ってヘッドを配置するようにアクチュエータを動作させる。
【００５２】
当業者が周知であるように、例示されたコンポーネントおよび／またはステップは変更または組合せが可能であるか、あるいは組み合わされた機能は分離が可能である。当業者が周知であるように、論じられた方法を変更するか、あるいはステップを省略するか、または他のステップの追加が可能である。
【００５３】
以上、本発明の好ましい実施形態を詳細に示してきたが、当業者であれば、添付の特許請求の範囲に記載されたように、当該実施形態への修正および適合は本発明の範囲を逸脱することなく実行可能であることが明らかであろう。  
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に従ったテープ・ヘッドおよび複数の分離サーボ・バンドを備えた磁気テープ媒体のセグメントを示す概略図である。
【図２】図１のサーボ・バンドのうちの１つを追跡する場合のサーボ・トランスデューサを、それが生成するサーボ出力信号および対応する信号間隔の表示と共に示す図である。
【図３】従来技術の例示的に組み合わされたサーボ情報およびスーパーインポーズ・データ情報を示す図である。
【図４】分離サーボ・バンドのうちの１つの少なくとも一部でのスーパーインポーズ・データ情報の欠如を有する、本発明に従った、選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報の一実施形態を有する、図１の３つの分離サーボ・バンドのセグメントを示す図である。
【図５】他のサーボ・バンドに対する分離サーボ・バンドの異なる縦方向位置情報を有する、本発明に従った、選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報の実施形態を有する、図１の分離サーボ・バンドのセグメントを示す図である。
【図６】他のサーボ・バンドに対する分離サーボ・バンドの異なる縦方向位置情報を有する、本発明に従った、選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報の実施形態を有する、図１の分離サーボ・バンドのセグメントを示す図である。
【図７】分離サーボ・バンドのスーパーインポーズ・データ情報に提供されたバンド識別子を有する、本発明に従った、選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報の一実施形態を有する、図１の４つの分離サーボ・バンドのセグメントを示す図である。
【図８】２つの分離サーボ・バンドのスーパーインポーズ・データ情報に提供されたバンド識別子と、２つの分離サーボ・バンドの一部におけるスーパーインポーズ・データ情報の欠如とを有する、本発明に従った、選択された異なるスーパーインポーズ・データ情報の一実施形態を有する、図１の４つの分離サーボ・バンドのセグメントを示す図である。
【図９】複数の分離サーボ・バンドの平行でない横方向に延在する遷移を磁気テープ媒体上に磁気的に刻印する、本発明に従った磁気刻印機の一実施形態を示す概略図である。
【図１０】複数の分離サーボ・バンドの平行でない横方向に延在する遷移を磁気テープ媒体上に磁気的に刻印するためのマスタ・テープを採用した、本発明に従った磁気刻印機の代替実施形態を示す概略図である。
【図１１】磁気テープ媒体上に複数の分離サーボ・バンドの平行でない横方向に延在する遷移を磁気的に書き込むことが可能な、サーボ書込みヘッドを示す透視図である。
【図１２】磁気テープ媒体上に複数の分離サーボ・バンドの平行でない横方向に延在する遷移を磁気的に書き込むための、本発明に従ったサーボ書込み装置を示す概略ブロック図である。
【図１３】磁気テープ媒体上の複数の分離サーボ・バンドのサーボ情報を読み取るための、本発明に従ったサーボ・トランスデューサおよびサーボ・リーダを示す概略ブロック図である。
【図１４】本発明に従った、図１３のサーボ・リーダを採用した磁気テープ・ドライブと、磁気テープ媒体上の分離サーボ・バンドを採用した磁気テープ媒体カートリッジとを示す概略図である。
【符号の説明】
【００５５】
１０、１００、３１０、４１０、５０２  磁気テープ媒体
２０、２１、４０１、４０２  サーボ・トランスデューサ
２５０、２５１、２５２、２５３  サーボ書込みヘッド
３００    サーボ書込みコントロール
３０１、３０２、３０３、３０４  パルス生成器
４００  サーボ・リーダ
４１７    アクチュエータ
４２１、４２２    サーボ検出器
４２５    サーボ復号器
４３０    サーボ・コントロール
５００  磁気テープ・ドライブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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