(57)【要約】【課題】この発明は、水道水と井戸水を併用して利用している場合、どちらか一方が送水トラブルを起こした時、送水トラブルに伴う減量分を補うための水の安全確保方法に関するものである。【解決手段】水道水用タンク１−ｂと井戸水用タンク１−ｃを設けその２つのタンクより混水用タンク１−ａに送水され水道水か井戸水のどちらか一方に送水トラブルが起きた場合、トラブルが起きていない方から減量分の水を補うための装置をする。なお、トラブルの原因は制御盤から携帯電話と警報装置へ警告メッセージが送信される仕組になっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水の安全確保の為に、水道水用タンク１−ｂと井戸水用タンク１−ｃを設けその両方から混水用タンク１−ａに送水する。水道水か井戸水にトラブルが生じた場合は、片方がもう一方分の水量を確保する方法。
【請求項２】
トラブル発生時にはまず制御盤８が感知、タンク１（１−ａ、１−ｂ、１−ｃ）の水位減少、ポンプ２（２−ａ、２−ｂ、２−ｃ、２−ｄ）の故障を感知し各バルブ３（３−ａ、３−ｂ、３−ｃ、３−ｄ、３−ｅ、３−ｆ、３−ｇ、３−ｈ）へ連動、そして警報装置７と携帯電話６へ異状を知らせる方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は水の安全確保の為に水道水用タンク１−ｂと井戸水用タンク１−ｃから水道用タンク１−ａに送水しどこかでトラブルが生じた場合、減量した水量分を一方が自動か手動で増量する仕組で、水の安全確保をする方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  現在行われている水量の確保は、水道水と井戸水を併用して利用している場合は、水道水は水道水用タンクと井戸水は井戸水用タンクを別々にして利用されている。その結果、水道水か井戸水のどちらかに送水トラブルが発生した場合は、水量の確保が一時的に困難になる。また、トラブルの原因がスムーズに確保できない場合は、確認の遅れが業務に多大な影響を及ぼす。
なお、水道水のみの利用か井戸水のみの利用の場合は、水道水と井戸水を併用して利用している場合に比較して送水トラブルは、業務の中断を余儀なくされるケースもある。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  水道水か井戸水のどちらかが送水トラブルで所定の水量が確保できなくなった場合でも自動で減量分をカバーでき、トラブル原因箇所が早く特定できる仕組が要望されている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  今、この構成を説明すると、
水道水用のタンク１−ｂを設ける。タンク１−ｂに水道水を入水する前にバルブ３−ｃを設ける。水道水の水量チェックとして水位計４を設ける。水道水をタンク１−ｂからタンク１−ａに送水するため、送水ポンプ２−ａを設ける。送水ポンプ２−ａとタンク１−ａの間にバルブ３−ｈを設ける。水道水と井戸水を混水するために混水用のタンク１−ａを設ける。タンク１−ａの水量チェックとして水位計４を設ける。トラブル時に水道水を直接タンク１−ａに送水するため非常用のバイパスをとりその途中にバルブ３−ｂを設ける。井戸水を汲み上げるために井戸ポンプ２−ｄを設ける。井戸水用のタンク１−ｃを設ける。タンク１−ｃに井戸水を入水する前にバルブ３−ｄを設ける。井戸水の水量チェックとして水位計４を設ける。井戸水をタンク１−ｃからタンク１−ａに送水するため、送水ポンプ２−ｃを設ける。送水ポンプ２−ｃとタンク１−ａの間にバルブ３−ｇを設ける。トラブル時に井戸水を直接タンク１−ａに送水するため非常用のバイパスをとりその途中にバルブ３−ａを設ける。トラブル時に直接工場へ送水するため非常用のバイパスをとりその途中にバルブ３−ｆを設ける。混水用のタンク１−ａから工場へ送水するため送水ポンプ２−ｂを設ける。送水ポンプ２−ｂと工場の間にバルブ３−ｅを設ける。工場へ送水する流量チェック用として流量センサー５を設ける。各ポンプのエラー、流量のエラー、水槽の水位のエラーを受信し携帯電話６や警報装置７に送信する機能とエラーに応じた各バルブの調整を行う制御盤８を設ける。
以上のように装置する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
通常運転の場合、水道水をタンク１−ｂへ送水する。その時通過するバルブ３−ｃは１００％開放する。タンク１−ｂの水道水は、送水ポンプ２−ａによってタンク１−ａに送水される。その時、バルブ３−ｈの開放率は５％（任意設定可）に設定する。井戸水は井戸ポンプ２−ｄより汲み上げタンク１−ｃへ送水する。その時通過するバルブ３−ｄは１００％開放する。タンク１−ｃの井戸水は、送水ポンプ２−ｃによってタンク１−ａに送水される。その時通過するバルブ３−ｇの開放率は９５％（任意設定可）に設定する。これによりタンク１−ａには水道水５％と井戸水９５％の合計１００％の水が送水される。そこでタンク１−ａに貯められた混水は２−ｂの送水ポンプにより、工場内へ送水される。その時通過するバルブ３−ｅは１００％開放する。
なお、工場の使用目的で井戸水は水質検査を事前に行い使用目的の項目をクリアーしているかどうかの検査が必要である。使用目的の水質検査をクリアーしていない場合でも井戸ポンプ２−ｄから汲み上げられた井戸水を目的に合った濾過装置に通水してやれば検査項目をクリアーすることができる。
ポンプ２−ａが故障の時はバルブ３−ｇを１００％開放しタンク１−ａへの送水量を１００％にする。これはタンク１−ｂの水位減少の時も同じでバルブ３−ｇを１００％開放しタンク１−ａへの送水量を１００％にする。ポンプ２−ｃと２−ｄが故障の時はバルブ３−ｈを１００％開放しタンク１−ａへの送水量を１００％にする。これはタンク１−ｃの水位減少の時も同じでバルブ３−ｈを１００％開放しタンク１−ａへの送水量を１００％にする。
したがって水道水の系統、井戸水の系統どちらにトラブルが生じた場合でもタンク１−ａには１００％の水が供給される。もしタンク１−ａからの送水ポンプ２−ｂが故障した場合は、井戸水からのバルブ３−ｆを１００％開放すれば工場には通常と同じ量の水を確保することができる。
各タンクの水位の変動は水位計４でチェックすることができる。
バルブ３−ａ、バルブ３−ｂはタンク１−ｂ、１−ｃ、バルブ３−ｃ、３−ｄ、３−ｇ、３−ｈ、ポンプ２−ａ、２−ｃの異常や故障の場合のみ作動する。なお通常は予備用として閉じている状態になっている。
工場へ送水する前の流量センサー５は、工場内に決められた量の水が送られているかチェックすることができる。
各ポンプ、バルブ、水位計からのエラー信号は制御盤８で受信する事ができ、そのエラーを携帯電話６や警報装置７に送信してエラー発生の確認とエラーメッセージの確認を行うことができる。このメッセージはどこでエラーが発生したか分かる仕組になっている。どこかでエラーが発生した場合はそのエラーに応じてバルブが自動的（手動可）に対応する仕組になっている。なお電気の供給が止まった場合でも即座に発電機９が作動し電気を確保する仕組になっている。
【発明の効果】
【０００６】  だから水の安全が確保できる。また、トラブルが発生しても携帯電話や警報装置にメッセージ付の警告が送られるため迅速なトラブルへの対応を行う事ができる。
なお、井戸水の使用割合を増やす事で水道水の経費削減も期待できる。
【図面の簡単な説明】
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【符号の説明】
１−ａ、１−ｂ、１−ｃはタンク
２−ａ、２−ｂ、２−ｃ、２−ｄはポンプ
３−ａ、３−ｂ、３−ｃ、３−ｄ、３−ｅ、３−ｆ、３−ｇ、３−ｈはバルブ
４は水位計
５は流量センサー
６は携帯電話
７は警報装置
８は制御盤
９は発電機
【図１】
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【図２】
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