(57)【要約】【課題】ビリツキがなく方向性が生じない円滑なボールの回転が得られるとともに、小径部の先端がボール受け座のインキ流出間隙の中心部に確実に位置され、組立不良が発生するおそれがなく、しかも、ボール押圧力のばらつきを小さくできるボールペン先端部を提供する。【解決手段】ボール受け座用の内方突出部２２の相互間に、中心部から径方向外方に放射状に延びるインキ流出間隙２４を形成する。合成樹脂製の押圧部材３が、大径部３１と、該大径部３１の軸心より前方に突出される小径部３２とからなる。小径部３２が前記放射状のインキ流出間隙２４の中心部に挿通される。小径部３２の先端がボール２３の後面を前方に押圧する。大径部３１が内方突出部２２後方の細管２内に遊挿される。スプリング５が押圧部材３を前方に押圧する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製細管の先端に内向きの先端縁部を形成し、前記先端縁部後方の細管の内面にボール受け座用の複数の内方突出部を形成し、前記先端縁部と前記内方突出部との間でボールを回転可能に抱持し、前記内方突出部の相互間に、中心部から径方向外方に放射状に延びるインキ流出間隙を形成し、前記インキ流出間隙に、ボールを前方へ押圧し且つボールを先端縁部の内面に密接させる押圧部材の先端部を挿通させたボールペン先端部であって、前記押圧部材が、大径部と、該大径部の軸心より前方に突出される小径部とからなる合成樹脂製部材であり、前記小径部が前記放射状のインキ流出間隙の中心部に挿通されるとともに前記小径部の先端がボールの後面を前方に押圧し、前記大径部が内方突出部後方の細管内に遊挿されることを特徴とするボールペン先端部。
【請求項２】
前記インキ流出間隙の中心部の仮想内接円の直径を、前記小径部の外径より大きく設定し、前記インキ流出間隙の最小寸法を、前記小径部の外径より小さく設定した請求項１記載のボールペン先端部。
【請求項３】
前記押圧部材の後方にスプリングを配置し、前記スプリングが押圧部材を前方へ押圧してなる請求項１または２記載のボールペン先端部。
【請求項４】
前記押圧部材の後方に、ストレート部と、該ストレート部後端と一体に連設されるコイル部とからなるスプリングを配置し、前記ストレート部の先端が押圧部材の後端を前方へ押圧してなる請求項３記載のボールペン先端部。
【請求項５】
前記細管外面を保持するホルダーの内面または細管の内面に環状段部を設け、前記環状段部に大径部の後端面を軸方向に当接させ、前記大径部の後端面と前記環状段部との間にインキ流通路を形成し、さらに、前記小径部が湾曲状に弾性変形可能に構成される請求項１または２記載のボールペン先端部。
【請求項６】
前記押圧部材が合成樹脂製棒状体を研削加工または切削加工することにより得られる請求項１乃至５のいずれかに記載のボールペン先端部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボールペン先端部に関する。詳細には、複数の内方突出部よりなるボール受け座を備えたボールペン先端部に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ボールペン先端部において、特許文献１には、複数の内方突出部よりなるボール受け座を形成し、内方突出部の相互間の放射状のインキ流出間隙にスプリングのストレート部を挿通させ、前記ストレート部の先端によりボールを前方に押圧し、該ボールを先端縁部内周面に圧接させる構成のボールペン先端部が開示されている。
【０００３】
前記特許文献１のボールペン先端部は、スプリングのストレート部の先端が直にボールと接触する構成であるため、筆記時、ボールの回転に伴うビリツキが生じ、滑らかな筆記感（即ち滑らかなボールの回転）が得られないおそれがある。
【０００４】
また、前記特許文献１のボールペン先端部は、筆記時、ボールの回転によってストレート部の先端が径方向に大きく移動してしまうため、ストレート部の先端がボールの中心を常に押圧することができず、ボールの回転に方向性が生じやすい。
【０００５】
さらに、前記特許文献１のボールペン先端部は、ストレート部の先端が、内方突出部の相互間の放射状のインキ流出間隙に挿入される時、該ストレート部の先端がインキ流出間隙の中心部から外れた周縁端部に食いつき、組立不良（例えば、ボールの回転不良や、内向きの先端縁部とボールとの密接不良）が生じるおそれがある。
【０００６】
また、特許文献２には、ボールを前方に付勢する湾曲可能な弾力部（本願の小径部に相当）と、ホルダー内孔に圧入可能な固定部（本願の大径部に相当）とからなる弾性体（本願の押圧部材に相当）が開示されている。
【０００７】
前記特許文献２のボールペン先端部は、弾性体の固定部がチップ本体の内面に圧入嵌合される構成のため、組立時、弾性体の前後方向の固定位置がばらつきやすい。それにより、ボールを前方へ押圧する押圧力が大きくばらつき、押圧力が極端に弱いものや、押圧力が極端に強いものが生じるおそれがある。前記押圧力の極端に弱いものは、先端縁部とボールとの密接不良が発生し、一方、前記押圧力の極端に強いものは、筆記時、高い筆記圧を要し、ユーザーの手に疲労感を与える。
【０００８】
【特許文献１】実用新案登録第２５７７５４４号
【特許文献２】特許第３１５６９８８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は前記従来の問題点を解決するものであって、ビリツキがなく方向性が生じない円滑なボールの回転が得られるとともに、押圧部材の先端がインキ流出間隙の中心部に確実に位置され、組立不良が発生するおそれがなく、しかも、ボール押圧力のばらつきを小さくできるボールペン先端部を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、以下の要件を特徴とする。
【００１１】
（請求項１）
金属製細管の先端に内向きの先端縁部を形成し、前記先端縁部後方の細管の内面にボール受け座用の複数の内方突出部を形成し、前記先端縁部と前記内方突出部との間でボールを回転可能に抱持し、前記内方突出部の相互間に、中心部から径方向外方に放射状に延びるインキ流出間隙を形成し、前記インキ流出間隙に、ボールを前方へ押圧し且つボールを先端縁部の内面に密接させる押圧部材の先端部を挿通させたボールペン先端部であって、前記押圧部材が、大径部と、該大径部の軸心より前方に突出される小径部とからなる合成樹脂製部材であり、前記小径部が前記放射状のインキ流出間隙の中心部に挿通されるとともに前記小径部の先端がボールの後面を前方に押圧し、前記大径部が内方突出部後方の細管内に遊挿されることを特徴とするボールペン先端部。
【００１２】
（請求項２）
前記インキ流出間隙の中心部の仮想内接円の直径を、前記小径部の外径より大きく設定し、前記インキ流出間隙の最小寸法を、前記小径部の外径より小さく設定した請求項１記載のボールペン先端部。
【００１３】
（請求項３）
前記押圧部材の後方にスプリングを配置し、前記スプリングが押圧部材を前方へ押圧してなる請求項１または２記載のボールペン先端部。
【００１４】
（請求項４）
前記押圧部材の後方に、ストレート部と、該ストレート部後端と一体に連設されるコイル部とからなるスプリングを配置し、前記ストレート部の先端が押圧部材の後端を前方へ押圧してなる請求項３記載のボールペン先端部。
【００１５】
（請求項５）
前記細管外面を保持するホルダーの内面または細管の内面に環状段部を設け、前記環状段部に大径部の後端面を軸方向に当接させ、前記大径部の後端面と前記環状段部との間にインキ流通路を形成し、さらに、前記小径部が湾曲状に弾性変形可能に構成される請求項１または２記載のボールペン先端部。
【００１６】
（請求項６）
前記押圧部材が合成樹脂製棒状体を研削加工または切削加工することにより得られる請求項１乃至５のいずれかに記載のボールペン先端部。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１によれば、ボールの回転不良や、先端縁部とボールとの密接不良等の組立不良が発生するおそれがない。また、筆記時、ボールの回転に方向性が生じない。その上、筆記時のビリツキがなく、円滑な筆記感が得られる。
【００１８】
請求項２によれば、より一層、確実に、小径部がインキ流出間隙の中心部に挿通される。その結果、より一層、ボールの回転不良や、先端縁部とボールとの密接不良等の組立不良の発生を回避し、筆記時、ビリツキのない円滑なボールの回転が得られるとともに方向性のない均一なボールの回転が得られる。
【００１９】
請求項３によれば、押圧部材を軟質な合成樹脂で構成することが不要となり、押圧部材を硬質な合成樹脂から構成でき、小径部の強度を向上させることができる。
【００２０】
請求項４によれば、従来のストレート部とコイル部からなるスプリングを使用でき、スプリングの取付構造を大きく変更する必要がなく、製造が容易となる。
【００２１】
請求項５によれば、組立時、押圧部材の固定位置が前後方向にばらつくことを抑え、ボール押圧力のばらつきを小さくできる。
【００２２】
請求項６によれば、押圧部材を安価に得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００２４】
〔１〕本発明の実施の形態のボールペン先端部１は、金属製細管２の先端に内向きの先端縁部２１を形成し、前記先端縁部２１後方の細管２の内面にボール受け座用の複数の内方突出部２２を形成し、前記先端縁部２１と前記内方突出部２２との間でボール２３を回転可能に抱持し、前記内方突出部２２の相互間に、中心部から径方向外方に放射状に延びるインキ流出間隙２４を形成し、前記インキ流出間隙２４に、ボール２３を前方へ押圧し且つボール２３を先端縁部２１の内面に密接させる押圧部材３の先端部を挿通させたボールペン先端部であって、前記押圧部材３が、大径部３１と、該大径部３１の軸心より前方に突出される小径部３２とからなる合成樹脂製部材であり、前記小径部３２が前記放射状のインキ流出間隙２４の中心部に挿通されるとともに前記小径部３２の先端がボール２３の後面を前方に押圧し、前記大径部３１が内方突出部２２後方の細管２内に遊挿されること（請求項１）を要件とする。
【００２５】
前記ボールペン先端部（請求項１）は、押圧部材３を細管２内に挿入組立する際、大径部３１が細管２内面にガイドされ、小径部３２が確実にインキ流出間隙２４の中心部に挿入される。それにより、ボール２３の回転不良や、先端縁部２１とボール２３との密接不良等の組立不良が発生するおそれがなく、その上、筆記時、小径部３２の先端が、ボール２３後面の中心を確実に押圧し、ボール２３の回転に方向性が生じない。また、前記ボールペン先端部１（請求項１）は、従来のようなスプリングが直にボール２３後面を前方に押圧するのではなく、合成樹脂よりなる小径部３２の先端がボール２３後面に当接し該ボール２３を前方に押圧する構成のため、筆記時のビリツキがなく、円滑な筆記感が得られる。
【００２６】
〔２〕前記ボールペン先端部（請求項１）において、前記インキ流出間隙２４の中心部の仮想内接円の直径Ｂを、前記小径部３２の外径Ａより大きく設定し、前記インキ流出間隙２４の最小寸法Ｃを、前記小径部３２の外径Ａより小さく設定すること（請求項２）が好ましい。
【００２７】
前記ボールペン先端部（請求項２）は、小径部３２がインキ流出間隙２４の中心部から外れた周縁端部に食いつくことがなく、より一層、確実に、小径部３２がインキ流出間隙２４の中心部に挿通される。その結果、より一層、ボール２３の回転不良や、先端縁部２１とボール２３との密接不良等の組立不良の発生を回避し、筆記時、ビリツキのない円滑なボール２３の回転が得られるとともに方向性のない均一なボール２３の回転が得られる。
【００２８】
〔３〕前記ボールペン先端部（請求項１または２）において、前記押圧部材３の後方にスプリング５を配置し、前記スプリング５が押圧部材３を前方へ押圧してなること（請求項３）が好ましい。それにより、押圧部材３に軟質な弾性材料で構成することが不要となり、押圧部材３を硬質な合成樹脂から構成でき、小径部３２の強度を向上させることができる。
【００２９】
〔４〕前記ボールペン先端部（請求項３）において、前記押圧部材３の後方に、ストレート部５１と、該ストレート部５１後端と一体に連設されるコイル部５２とからなるスプリング５を配置し、前記ストレート部５１の先端が押圧部材３の後端を前方へ押圧してなること（請求項４）が好ましい。それにより、従来のストレート部５１とコイル部５２からなるスプリング５を使用でき、スプリング５の取付構造を大きく変更する必要がなく、製造が容易となる。
【００３０】
〔５〕前記ボールペン先端部（請求項１または２）において、前記細管２外面を保持するホルダー４の内面または細管２の内面に環状段部４２を設け、前記環状段部４２に大径部３１の後端面を軸方向に当接させ、前記大径部３１の後端面と前記環状段部４２との間にインキ流通路６を形成し、さらに、前記小径部３２が湾曲状に弾性変形可能に構成されること（請求項５）が好ましい。それにより、組立時、押圧部材３の固定位置が前後方向にばらつくことを抑え、ボール押圧力の製造ばらつきを小さくできる。
【００３１】
〔６〕前記ボールペン先端部（請求項１乃至５）において、前記押圧部材３が合成樹脂製棒状体を研削加工または切削加工することにより得られること（請求項６）が好ましい。それにより、押圧部材３を安価に得ることができる。もし、押圧部材３を金型による樹脂成形体により得る場合、製造コストが上昇し、安価に得ることは困難である。
【実施例】
【００３２】
〔第１実施例〕
図１及び図２に本発明の第１実施例を示す。
本実施例のボールペン先端部１は、先端部にボール２３を回転可能に抱持した金属製細管２と、該細管２の後部が前部に圧入固着されたホルダー４と、細管２内に遊挿配置された押圧部材３と、前記押圧部材３を前方に付勢するスプリング５とからなる。
【００３３】
前記細管２は、直管状円筒体であり、具体的には、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３２１等のオーステナイト系ステンレス鋼からなる。前記細管２の先端には、内方への環状の折り曲げ加工（カシメ加工）により内向きの先端縁部２１が形成される。前記先端縁部２１の後方の細管２の内周面には、径方向外方から内方へのポンチ加工により周方向等間隔に複数（例えば３個または４個）の内方突出部２２が形成される。前記先端縁部２１と前記内方突出部２２との間で、ボール２３が回転可能に抱持される。前記複数の内方突出部２２はボール受け座を構成する。前記内方突出部２２の相互間には、中心部から径方向外方に放射状に延びるインキ流出間隙２４が形成される。
【００３４】
前記押圧部材３は、合成樹脂製の円柱状棒状体を研削加工または切削加工することにより得られる。前記押圧部材３は、例えば、ポリアセタール樹脂等の硬質な合成樹脂からなる。前記押圧部材３は、大径部３１と、該大径部３１の先端面の軸心より前方に突出される小径部３２とからなる。前記大径部３１と前記小径部３２は一体に連設される。
【００３５】
前記小径部３２の外径Ａは、放射状のインキ流出間隙２４の最小寸法Ｃより大きく設定される。また、前記小径部３２の外径Ａは、インキ流出間隙２４の中心部の仮想内接円の直径Ｂ（即ち内方突出部２２の頂点に接する仮想内接円の直径Ｂ）より小さく設定される。それにより、前記小径部３２は、インキ流出間隙２４の周縁端部に食いつくことがなく、適正にインキ流出間隙２４の中心部に挿通させ、ボール２３後面の中心を適正に前方へ押圧することができる。
【００３６】
前記大径部３１の外径は、細管２内径より僅かに小さく設定される。前記大径部３１の外面と細管２の内面との間には、インキ通路２５が形成される。前記大径部３１の外径は、前記細管２の内径の７５％〜９５％の範囲が好ましく、前記範囲に設定することにより、適正なインキ流出性を有するインキ通路２５を確保ができるとともに、押圧部材３が細管２内で径方向に大きくがたつくことを抑えることができる。本実施例では、前記大径部３１の外周面は横断面円形状であるが、これ以外にも、例えば、前記大径部３１の外面に軸方向にインキ通路２５を構成する溝を貫設し、前記大径部３１の外面を異形状にすることもできる。
【００３７】
また、前記小径部３２と前記大径部３１との間には、前方に向かうに従って次第に小径となるテーパ部３３が形成される。それにより、小径部３２の折れ曲がり強度を向上させるとともに、充填後のインキ内部の空気を除去する遠心処理の際に、細管２内の空気を後方へスムーズに移動させ、細管２内に空気が残留することを回避できる。
【００３８】
前記スプリング５は、コイル部５２と該コイル部５２より軸方向前方に延びるストレート部５１とからなる。前記ストレート部５１の先端が押圧部材３の後端面（即ち大径部３１の後端面）を前方に押圧している。本実施例では、前記スプリング５による弾発力（即ち押圧部材３を介してボール２３を前方に押圧するボール押圧力）は、１０グラム〜１５グラムに設定される。
【００３９】
前記ホルダー４は先端に取付孔４１を備え、該取付孔４１に細管２の後部が圧入固着される。前記取付孔４１の後方のホルダー４内部には、前記スプリング５のコイル部５２が取り付けられる。前記ホルダー４は合成樹脂の射出成形により得られる。
【００４０】
〔第２実施例〕
図３に本発明の第２実施例を示す
本実施例のボールペン先端部１は、第１実施例の変形例である。
スプリング５が、コイル部のみからなり、内方突出部２２後方の細管２内に収容される。前記スプリング５の後端が、ホルダー４の取付孔４１の底部に設けた環状段部４２に当接される。一方、前記スプリング５の先端が、押圧部材３の後端面（大径部３１の後端面）に当接し、押圧部材３を前方に押圧する。また、本実施例の押圧部材３の大径部３１の長手寸法は、第１実施例の押圧部材３の大径部３１の長手寸法よりも短く設定される。本実施例の前記以外の構成は、第１実施例と同様であるため、説明を省略する。
【００４１】
〔第３実施例〕
図４に本発明のボールペン先端部１の第２実施例を示す
本実施例のボールペン先端部１は、第１、第２実施例の変形例であり、第１、第２実施例と異なる点は、スプリングが存在せず、押圧部材３のみでボール２３を前方に押圧する構成である。本実施例の押圧部材３は、第１、第２実施例同様、合成樹脂（例えばポリアセタール樹脂）製棒状体を研削加工または切削加工により得られる。前記押圧部材３は、内方突出部２２後方の細管２内に収容される。そして、前記小径部３２の先端がボール２３後面を前方に押圧し、前記大径部３１の後端面が、ホルダー４の環状段部４２に当接される。
【００４２】
前記押圧部材３の小径部３２は第１、第２実施例より長手寸法が長く設定され、湾曲状に弾性変形可能に構成される。前記小径部３２の湾曲状の弾性変形によりボール押圧力（具体的には１０グラム〜１５グラム）を得る。一方、前記押圧部材３の大径部３１の後端面には、切欠３１ａ（詳細には軸線に対する非垂直面よりなる傾斜カット面）が形成される。前記切欠３１ａ（傾斜カット面）により、前記大径部３１の後端面と環状段部４２との間にインキ流通路６が確実に形成される。本実施例では、前記切欠３１ａは、大径部３１の後端面を斜めにカットすることにより得られ、製造が極めて容易である。尚、前記切欠３１ａは、これ以外の構成（例えば複数の溝や複数の凹凸等）でもよい。本実施例の前記以外の構成は、第１、第２実施例と同様であるため、説明を省略する。
【００４３】
〔適用例〕
図５に第１実施例のボールペン先端部１を適用したボールペン７の例を示す。本適用例のボールペン７は、先端部にボール２３を回転可能に抱持した細管２と、該細管２の後部が前部に圧入固着されたホルダー４と、該ホルダー４の後部が先端開口部に圧入固着されたインキ収容筒７１と、該インキ収容筒７１内に収容されるインキ７１ａ及び追従体７１ｂと、前記ホルダー４の内部に収容配置されるスプリング５と、前記インキ収容筒７１の後端開口部に圧入固着される、通気孔７２ａを備えた尾栓７２とからなる。
【００４４】
前記インキ収容筒７１の内部には、インキ７１ａと、該インキ７１ａの後端に配置され、該インキ７１ａの消費に伴って前進する高粘度流体からなる追従体７１ｂとが充填される。前記インキ７１ａは、例えば、低粘度の水性または油性インキ、または剪断減粘性を有する水性または油性ゲルインキ等が挙げられる。前記追従体７１ｂは、例えば、高粘度流体のみからなる構成、または高粘度流体中に固形物を収容させた構成が挙げられる。
【００４５】
前記スプリング５は、前部のストレート部５１と後部のコイル部５２とが一体に連設されてなる。前記コイル部５２の後端部には、外径が前方のコイル部５２より大きく設定された密着巻部よりなる膨出部５３が形成される。前記膨出部５３がホルダー４内周面の係止突起４３を後方より乗り越えて、前記係止突起４３に係止される。それにより、スプリング５が圧縮状態で保持される。
【００４６】
前記ストレート部５１の先端が、押圧部材３の後端面に当接するとともに該押圧部材３を前方に押圧し、該押圧部材３が、ボール２３を前方に押圧する。それにより、ボール２３が細管２先端の先端縁部２１内周面に密接され、ペン先（即ちボール２３と先端縁部２１内周面との間）がシールされる。前記先端縁部２１内周面にボール２３が密接されることにより、ペン先下向き状態で保管したとしても、ペン先からのインキ漏出が防止され、また、ペン先上向き状態で保管したとしても、ペン先からの空気混入が防止される。
【００４７】
前記適用例のボールペン７を筆記したところ、ビリツキを感じず、しかも、ボール２３の回転に方向性が生じず、円滑に筆記することができた。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の第１実施例の縦断面図である。
【図２】図１、図３及び図４のＸ−Ｘ線拡大断面図てある。
【図３】本発明の第２実施例の縦断面図である。
【図４】本発明の第３実施例の縦断面図である。
【図５】本発明で得られるボールペン先端部を適用したボールペンの例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  ボールペン先端部
２  細管
２１  先端縁部
２２  内方突出部
２３  ボール
２４  インキ流出間隙
２５  インキ通路
３  押圧部材
３１  大径部
３１ａ  切欠
３２  小径部
３３  テーパ部
４  ホルダー
４１  取付孔
４２  環状段部
４３  係止突起
５  スプリング
５１  ストレート部
５２  コイル部
５３  膨出部
６  インキ流通路
７  ボールペン
７１  インキ収容筒
７１ａ  インキ
７１ｂ  追従体
７２  尾栓
７２ａ  通気孔
Ａ  小径部の外径
Ｂ  インキ流出間隙の中心部の仮想内接円の直径
Ｃ  インキ流出間隙の最小寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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