(57)【要約】【課題】  鉄道車両の内装パネルの図柄を１枚毎に変化させることができる製造方法を提供する。【解決手段】  鉄道車両１の側構体の内装パネル１００は、窓１１０を有し、１枚毎のパネル１００ａ，１００ｂ，１００ｃ，・・・・１００ｎは、それぞれ異なる図柄をプリントすることができる。図柄はパソコン上でデザインされ、昇華染料のインクで転写紙上に印刷される。金属板上にインク受理層を形成し、転写紙の図柄を昇華熱転写して印刷金属板をつくる。この印刷金属板を３次元成形して異なる図柄を印刷した内装パネルを製造する。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄道車両等のパネルを製造する方法であって、
図柄をパソコン上でデザインする工程と、
パソコン上でデザインされた図柄を昇華性インクを用いたインクジェットプリンターにより転写紙にプリントする工程と、
金属板上にインク受理層を形成した素材と転写紙とを重ね合わせて、素材上に図柄を昇華熱転写して図柄が印刷された金属板を製造する工程と、
図柄が印刷された金属板を３次元成形してパネルを製造する工程と、
を備えるパネルの製造方法。
【請求項２】
金属板はアルミ材の板材である請求項１記載のパネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄道車両等の内外装材として使用される金属板にプリントシートを積層したパネルの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄道車両の内装は客室、出入台、乗務員室、トイレ、化粧室、運転室など各種個室によって特徴がある。これらの内装パネルは車両デザイナーの立場から見れば全部模様や柄を変え、特徴を持った部屋にしたい。また、個室を組立てる場合、その個室毎に必要な内装パネルを準備し、その他のパネルは製作準備しないようにしたい。いわゆる、必要なパネルを、必要な時に、必要な量だけ製作準備する生産方法が望ましい。
【０００３】
しかし、これまで内装パネルは模様や柄付けが多量生産向きのオフセット印刷などの方法で製作していたため、同一柄は纏めて印刷し、柄が異なればその後に印刷するという大ロット纏め生産であり、製作期間も長く掛かっていた。
【０００４】
従って、生産量が少ないとコスト高になり、製作期間も長いため、やむなく模様や柄を統一して種類を減らして採用してきた。しかし個室組立の立場からすると必要なパネルが必要な時に必要な量だけ製作準備する問題は解決されていなかった。
【０００５】
例えば、下記の特許文献１は鋼板に模様をプリントしたものを開示し、特許文献２は、金属板に印刷物を転写印刷する装置を開示する。
【特許文献１】特開平８−２４７７８号公報
【特許文献２】特開２００３−１３７２３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、必要な３次元成形金属パネルを、必要な時に、必要な量だけ製作準備する製造方法を提供するものである。
その方法はパソコンでデザインしておいた模様や柄を同じくパソコンで１枚ずつ必要な製作順に順序付けし、パソコン連動でインクジェット印刷することにより可能となる。
【０００７】
昇華熱転写以降３次元成形までの生産工程は模様や柄に関係なくできるので、流れてきた順番に製作し、組立部門に供給し組立てることになる。
従って、必要な模様、柄の印刷を必要な時に、必要な量だけ印刷しパネルの３次元成形ラインと連動させることにより、車両の個室毎に異なった模様や柄の内装パネルを提供でき、個室の組立も効率よく実施可能となる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した目的を達成するために、本発明の鉄道車両等のパネルを製造する方法は、図柄をパソコン上でデザインする工程と、パソコン上でデザインされた図柄を昇華性インクを用いたインクジェットプリンターにより転写紙にプリントする工程と、金属板上にインク受理層を形成した素材と転写紙とを重ね合わせて、素材上に図柄を昇華熱転写して図柄が印刷された金属板を製造する工程と、図柄が印刷された金属板を３次元成形してパネルを製造する工程と、を備えるものである。
【０００９】
そして、金属板はアルミ材の板材であることが望ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は、鉄道車両の内装を示す説明図、図２は車両の内部の説明図である。
鉄道車両１は、床構体１０、側構体２０、妻構体７０等により構成される。
側構体２０には、乗降用のドア３０や窓４０が装備される。妻構体７０には、通り抜け用のドア７２が設けられる。
【００１１】
側構体２０の内装パネル５０には、柄等がプリントされるとともに、座席番号５２や各種の注意等の表示５４が印刷される。
妻構体７０の内装パネル８０には、禁煙マーク８２、路線図５４等の表示に加えて、消火器の取付位置を示す表示８６等がプリントされる。
【００１２】
図３は、妻構体の内装パネル８０の詳細を示し、内装パネル８０は、化粧用の地模様８１がプリントされるとともに、禁煙マーク８２、路線図８４等の案内表示がプリントされる。消火器の取付位置を示す表示８６と消火器取付穴位置表示９０は、内装品である消火器の取付作業を容易にするための表示であり、「消火器」の表示８８は乗客や乗務員に対する案内表示となる。
【００１３】
図４は、本発明により製造される柄を１枚毎に変化させた内装パネルにより構成される車両の説明図である。
車両１は、床構体１０と内装パネル１００で囲まれる客室１５０と、客室１５０とは別個に設けられる個室１６０を備える。
内装パネル１００は１枚毎に１個の窓１１０を有するパネルであって、金属板に印刷される図柄１００ａ，１００ｂ，１００ｃ・・・・１００ｎは、１枚毎に異なるものとすることができる。当然に数枚のパネルをグループ化して連続した図柄とすることもできる。
客室１５０を仕切る隔壁１５５や個室１６０の壁１６５等も適宜の図柄がプリントされた内壁パネルで構成することができる。
【００１４】
図５は、本発明の内装パネル１００の図柄プリントの例を示す説明図である。
内装パネル１００は、金属板１０１の車内側の表面にプリント面１１２を有するものであり、窓１１０等を備える。プリント面１１２の基準の図柄１１４は、内装パネルをプレス等により成形加工した際にも、柄の変形が目立たない図柄が選択される。基準の図柄１１４は、例えば大理石調のものが選択される。
内装パネルの平坦面は、成形の影響を受けないので、より写実的な図柄１１５をプリントすることができる。
【００１５】
図６は、本発明の内装パネルの製造方法を示す説明図である。
まず、パソコン２０１上で内装パネルの図柄のデザインを行い、インクジェットプリンタ２０２を用いて転写紙１０２上にデザインした図柄を昇華性染料のインクを用いて印刷する。
【００１６】
一方、金属板１０１の表面に昇華性染料のインク受理層１０１ａを塗布した素材を用意し、インク受理層１０１ａの上に転写紙１０２を重ね合わせる。次に、この重ね合わせたものを熱転写機の上下の金型２０４，２０６でプレスして、転写機１０２上の図柄を金属板のインク受理層に昇華熱転写し、図柄が印刷された金属板１０３を製作する。
【００１７】
次に、この印刷金属板１０３を３次元成形金型２１０，２１２でプレス加工し、本発明の内装パネル１００を製造する。
【００１８】
本発明にあっては、パソコン２０１上でデザインする図柄を１枚毎に変更することができる。この１枚毎に異なるデザインをプリントした転写紙１０２を用意することによって、製造する内装パネル１００の図柄を、１枚毎に異なるものとすることが可能となる。
【００１９】
デザイン上の要請から数枚の内装パネルを同一のデザインにしたり、連続して変化するデザインにする等、内装パネルのデザインの自由度を向上することができる。
【００２０】
上記実施例は鉄道車両の内装パネルとして説明したが、他のパネルにも応用できる。例えば、機器、家屋の外装パネルにも応用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】車両の内装を示す説明図。
【図２】車両の妻構体の内装を示す説明図。
【図３】車両の妻構体の内装を示す説明図。
【図４】本発明の内装パネルを備えた車両の内装を示す説明図。
【図５】内装パネルを示す説明図。
【図６】内装パネルの製造方法を示す説明図。
【符号の説明】
【００２２】
１  鉄道車両
１０  床構体
２０  側構体
７０  妻構体
８０  妻構体の内装パネル
１００  側構体の内装パネル
１０１  金属板
１０２  転写紙
１０３  印刷金属板
１５０  客室
１６０  個室
２０１  パソコン
２０２  インクジェットプリンター
２１０  ３次元成形金型
２１２  ３次元成形金型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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