(57)【要約】【課題】一回の前進工程で、腰のないトイレットペーパー等を確実に、迅速に切断する。【解決手段】ロールペーパー５から繰り出されたペーパー部５ａを所定長さ下方へ送り出す送り出し手段１５と、その送り出し手段１５により送り出されたペーパー部５ａを切断する切断手段１７とを少なくとも備え、前記切断手段１７を、固定ケース２３に設けられた固定刃５３とロールペーパー受け部材６９と、前記固定ケース２３に対して一体となるセット位置と待機位置とに回動可能な可動ケース２５に設けられた可動刃５５と前記ロールペーパー受け部材６９の受け面６９ａとでペーパー部５ｂを挟持するロールペーパー押え面７３とで構成する一方、可動刃５５又は固定刃５３のいずれか一方の刃部６３に、ペーパー部５ａに突刺さることでそのペーパー部５ａの動きを拘束する山形状の突起刃６５を多数設けるようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロールペーパーから繰出されたペーパー部を所定長さ下方へ送り出す送り出し手段と、その送り出し手段により送り出されたペーパー部を切断する切断手段とを少なくとも備え、前記切断手段は、固定ケースに設けられ送り出された前記ペーパー部を横切るよう配置された長手方向に沿って連続する固定刃と、その固定刃に沿って設けられ後退時に前記固定刃の刃部を露出させる進退可能なロールペーパー受け部材と、前記固定ケースに対して一体となるセット位置と後退した待機位置とに回動可能な可動ケースに設けられ前記固定刃と対向し合う長手方向に連続した可動刃と、前記可動刃の前進時に前記ロールペーパー受け部材の受け面と当接しその受け面とでペーパー部を挟持するロールペーパー押え面と、前記前進時の可動刃を固定刃に対して接近するようガイドする可動刃ガイド部材とを有し、前記可動刃又は固定刃のいずれか一方の刃部に、前記可動刃が固定刃に接近した時、前記ペーパー部に突刺さりそのペーパー部の動きを拘束する山形状の多数の突起刃を設けるようにすることを特徴とするロールペーパーの適量取出装置。
【請求項２】
前記可動刃ガイド部材は、前記可動刃の両端部に一体に連続成形された上向きＵ字状の形状となっていることを特徴とする請求項１記載のロールペーパーの適量取出装置。
【請求項３】
前記可動刃又は固定刃のいずれか一方の刃部は、一方から他方へ向かって傾斜していることを特徴とする請求項１記載のロールペーパーの適量取出装置。
【請求項４】
前記送り出し手段は、対向し合う一対の駆動ローラと従動ローラとで形成されると共に、前記従動ローラの少なくともローラ面左右にリング状の凸条を、駆動ローラのローラ面左右に前記凸条が嵌合し合うリング状の凹溝を備えていることを特徴とする請求項１記載のロールペーパーの適量取出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロールペーパーを所定の長さに切断して取出すのに適するロールペーパー適量取出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロール状に巻かれたロールペーパーから一定長さ繰出して切断する切断手段としては既に多数提案されており、その内の１つにトイレットペーパーオートフィダが知られている。その概要は、トイレットペーパーが、本体側の駆動フィードローラと扉側の従動フィードローラとに挟まれてトイレットペーパーロールから繰り出された後、カッタ駆動機構が駆動すると、鋸歯状カッタと本体側ペーパー押さえとが前進し、この本体側ペーパー押さえと扉側ペーパー押さえとでトイレットペーパーを挟圧した状態で、鋸歯状カッタが更に前進してトイレットペーパーに食い込みながらこれを切断する。その際、本体側及び扉側のペーパー押さえの下部部材が、トイレットペーパーを挟圧したままカッタ駆動機構により下降し、トイレットペーパーが引き裂かれるように上下に分離されるようになっている。
【特許文献１】特開平９−２７６１７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特に、腰のないトイレットペーパーを切断するにあたって、カッタが前進しただけでは切断しにくいためにカッタを鋸刃カッタとし、前進した時にその鋸刃によって切断用のミシン目を入れた後、ペーパーを押える下部機構がトイレットペーパーを挟圧したまま、さらに下降することでトイレットペーパーをミシン目に沿って上下に引き裂き、分離する工程が必要となっている。このために、分離工程が加わる動作によって切断完了までに時間かかると共に、装置全体が複雑になることと、組付性及びコスト等の面でも望ましくない。
【０００４】
そこで、本発明は、分離工程等を必要とすることなく腰のないトイレットペーパー等にあっても長期間にわたって安定して確実、迅速に切断することができるロールペーパの適量取出装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、本発明にあっては、ロールペーパーから繰出されたペーパー部を所定長さ下方へ送り出す送り出し手段と、その送り出し手段により送り出されたペーパー部を切断する切断手段とを少なくとも備え、前記切断手段は、固定ケースに設けられ送り出された前記ペーパー部を横切るよう配置された長手方向に沿って連続する固定刃と、その固定刃に沿って設けられ後退時に前記固定刃の刃部を露出させる進退可能なロールペーパー受け部材と、前記固定ケースに対して一体となるセット位置と後退した待機位置とに回動可能な可動ケースに設けられ前記固定刃と対向し合う長手方向に連続した可動刃と、前記可動刃の前進時に前記ロールペーパー受け部材の受け面と当接しその受け面とでペーパー部を挟持するロールペーパー押え面と、前記前進時の可動刃を固定刃に対して接近するようガイドする可動刃ガイド部材とを有し、前記可動刃又は固定刃のいずれか一方の刃部に、前記可動刃が固定刃に接近した時、前記ペーパー部に突刺さりそのペーパー部の動きを拘束する山形状の多数の突起刃を設けるようにすることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、送り出し手段から所定量送り出されたロールペーパーを固定刃に対する可動刃の前進によって切断を迅速に完了することができる。一方、切断時においてロールペーパーは、ロールペーパー受け部材の受け面とロールペーパー押え面とによる挟持と、ロールペーパーに突刺さる突起刃とによって確実に前後、左右の動きが拘束された状態で、しかも、可動刃は可動刃ガイド部材によって固定刃へ向け正しく接近するようガイドされることと相俟って、腰のないロールペーパー等であっても確実に各刃部同志の切断作用が働き、切断することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
第１には、前記可動刃ガイド部材を、前記可動刃の両端部に一体に連続成形された上向きＵ字状の形状として、加工性を容易にすると共に正確、かつ、確実に可動刃を固定刃へ向け接近するようガイドする。
【０００８】
第２には、前記可動刃又は固定刃のいずれか一方の刃部を、一方から他方へ向かって傾斜させることで、端から順々に切断作用が働くようにする。
【０００９】
第３には、前記送り出し手段を、対向し合う一対の駆動ローラと従動ローラとで形成すると共に、前記従動ローラの少なくともローラ面左右にリング状の凸条を、駆動ローラのローラ面左右に前記凸条が嵌合し合うリング状の凹溝を備えるようにして、ペーパー幅と直交する縦溝を強制的に作ることで、切断完了後の、ロールペーパー端末部が巻き方向へカールすることなく、下方へ垂れ下がるようにし、次のロールペーパー端末部の引出し作業を容易にする。
【実施例】
【００１０】
以下、図１乃至図１２の図面を参照しながら本発明の実施形態について具体的に説明する。
【００１１】
図１はロールペーパーホルダ１の下部に装着支持されたロールペーパーの適量取出装置３の概要側面図を示している。
【００１２】
ロールペーパーホルダ１は、ペーパーホルダ本体１ａにロールペーパー５を回転自在に支持する支持ローラ７と、その支持ローラ７に支持されたロールペーパー５をカバーするホルダカバー９とを有している。ホルダカバー９は上方のヒンジ１１を支点として自由端となる下端部が前方上方へ向かって仮想線で示すように回動可能となっていて、その下端部からロールペーパー５より繰出されたペーパー部５ａの引き出しが可能となっている。
【００１３】
ロールペーパー５の適量取出装置３は、本体ケース１３内に送り出し手段１５と切断手段１７とを有し、固定ねじ１９により前記ロールペーパーホルダ１と一緒に壁面２１への取付けが可能となっている。本体ケース１３は後半側となる固定ケース２３と前半側となる可動ケース２５とからなり、後半側となる固定ケース２３は壁面２１に固定支持されている。前半側となる可動ケース２５は、係合フック２７の係合を解除することで、下部ヒンジ２９を支点として１８０度前方へ矢印の如く回動可能となっている。この場合、ストッパ等の手段を用いて途中の回動位置で停止するようにしてもよい。
【００１４】
係合フック２７は、可動ケース２５に設けられそのフック部２７ａが固定ケース２３に設けられた係合部３１と係脱自在に係合し合う構造となっている。係合フック２７は付勢ばね３３により常時時計方向、即ち、係合部３１と係合し合う方向に付勢されていて、操作釦３５を付勢ばね３３に抗して押圧（図１、Ｆ）することで係合解除状態が得られるようになっている。
【００１５】
一方、前記本体ケース１３の上端部はロールペーパー挿入口３７、下端部はロールペーパー取出口３９となっている。
【００１６】
ロールペーパー挿入口３７は、ロールペーパー５の幅より広い横長の矩形状に形成され、可動ケース２５を前方へ回動させた時に、大きく開く形状となっている。
【００１７】
送り出し手段１５は、前記ロールペーパー挿入口３７から挿入されるロールペーパー５のペーパー部５ａを前後から挟みつける駆動ローラ４１と従動ローラ４３とによって構成され、回転することでロールペーパー５から繰出されたペーパー部５ａを切断手段１７を介して下方のロールペーパー取出口３９へ向けて送り出す送り出しローラとなっている。
【００１８】
駆動ローラ４１と従動ローラ４３の内、駆動ローラ４１は本体ケース１３の固定ケース２３内に、従動ローラ４３は本体ケース１３の可動ケース２５内にそれぞれ回転自在に両端支持されている。従動ローラ４３は、可動ケース２５が開いた待機位置（図１鎖線）の時、ロールペーパー挿入口３７が大きく開くのと同時に駆動ローラ４１から大きく後退し、ロールペーパー５から繰出されたペーパー部５ａの各ローラ４１，４３に対する挿入セット作業が容易に行なえるようになっている。また、可動ケース２５が固定ケース２３と一体となるセット位置（図２）の時、従動ローラ４３は付勢ばね４４によって駆動ローラ４１へ向けて付勢され、前記駆動ローラ４１と強く接触し合う状態が確保されている。
【００１９】
従動ローラ４３には、図４に示すように少なくともローラ面の左右位置にリング状の凸条４５が、駆動ローラ４１には、前記凸条４５と嵌合し合うリング状の凹溝４７がローラ面の左右位置にそれぞれ設けられている。
【００２０】
凸条４５と凹溝４７は、ペーパー部５ａが駆動ローラ４１と従動ローラ４３とによって送り出された時に、その幅と直交し合う縦溝４９を作ることで切断完了後のペーパー部５ａがロールに巻かれていた時のくせによって、鎖線で示すようにカールして向きが変わってしまうのを防ぎ、次の取り出しが正しく行なえる働きをする。
【００２１】
駆動ローラ４１は、ウォーム及びウォームホイール等からなるギヤ伝導系５１を介して第１の駆動モータＭ１から減速された回転動力が与えられるようになっている。
【００２２】
切断手段１７は、固定刃５３とその固定刃５３に対して前進、後退可能な可動刃５５とによって構成され、切断された切断ペーパー５ｂは突起針５７によって所定の枚数保持可能となっている。
【００２３】
固定刃５３は、図１０に示すようにロールペーパー５のペーパー部５ａを横切るよう配置された帯板状の形状となっている。固定刃５３の両端は固定刃ホルダ５９によって可動ケース２５に設けられたホルダ支持部材６１に対して着脱自在に固定支持され、交換が可能となっている。
【００２４】
固定刃５３の刃部６３は、図１１に示すようにロールペーパー５のペーパから繰出されたペーパー部５ａに対して突刺さる山形状の多数の突起刃６５が設けられている。山形状の突起刃６５は、ペーパー部５ａに対して突刺さることで前後・左右の動きを拘束するためのもので、形状は山形状で所定の間隔で設けられているが、山・谷、山・谷の形状であってもよい。
【００２５】
また、固定刃５３の刃部６３は、内側端縁が可動刃５５の刃部６７と接触する切断作用刃６３ａとなっていて、全体は一方から他方へ向かって傾斜し、図１１に示すように可動刃５５の前進時に全領域が一度に作用するのではなく、例えば、端（図左側）から順々に切断作用が働くようになっている。
【００２６】
なお、多数の突起刃６５は固定刃５３ではなく、可動刃５５に設けるようにしてもよい。
【００２７】
固定刃５３の前後は、その固定刃５３に沿って設けられたロールペーパー受け部材６９となっている。ロールペーパー受け部材６９の上面となる受け面６９ａは前記固定刃５３の刃部６３とほぼ同一高さとなるよう付勢ばね７１によって付勢され、その受け面６９ａが付勢ばね７１に抗して後述するロールペーパー押え面７３によって押圧されることで後退し、固定刃５３の刃部６３が露出するようになっている。
【００２８】
突起針５７は前記固定刃５３の下位で、ロールペーパー受け部材６９に沿って横一列に複数配置され、付勢ばね７３により常に水平状態に付勢保持されている。突起針５７によって保持された切断完了後の切断ペーパー５ｂは、手によって下方へ引張ることで、突刺さった保持部位が付勢ばね７３に抗して突起針５７が下向きに回動する時に抜け出ることで容易に取外すことが可能となっている。
【００２９】
可動刃５５は、本体ケース１３の固定ケース２３に支持された移動ホルダ７５に設けられている。
【００３０】
移動ホルダ７５は、図５乃至図８に示すように左右のスライド支持アーム７７によって支持されると共に可動刃５５を固定刃５３に作用させる前進状態と、固定刃５３から離れた状態とに前進、後退可能となっている。
【００３１】
移動ホルダ７５は、付勢ばね７９により常時は後退した状態に付勢されると共に偏心カム８１の回転により前進可能となっている。
【００３２】
偏心カム８１は、そのカム軸８３にウォーム及びウォームホイール等からなるギヤ伝導系８５を介して第２の駆動モータＭ２から減速された回転動力が与えられるようになっている。
【００３３】
移動ホルダ７５の上面には、前記固定刃５３と対向し合う断面Ｕ字状のＵ字溝８７と、第１、第２のロールペーパー押え面７３，７４がそれぞれ設けられている。
【００３４】
Ｕ字溝８７の内側溝縁には、前記帯板状に形成された可動刃５５がビス９０によって固定支持されている。
【００３５】
可動刃５５の両端部は、図９に示すように前記可動刃５５が前進する時にその可動刃５５を固定刃５３へ向けて誘導し、各刃部６３，６７同志を確実に接触させる可動刃ガイド部材９１となっている。
【００３６】
可動刃ガイド部材９１は、前記した如く固定刃５３に対して前進する可動刃５５側に設けられ、その可動刃５５の両端に一体に連続成形された上向きＵ字状の形状となっている。可動刃ガイド部材９１の溝幅ｄは帯板状の固定刃５３の板厚より若干径大となっていて、その上端は左右外側へ拡がった刃部誘導案内口９１ａとなっている。
【００３７】
したがって、可動ケース２５がヒンジ２９を支点として回動する時にその回動に若干の遊びがあっても可動刃５５が固定刃５３に対して確実に作用させることができるようＵ字溝８７内へガイドすることが可能になると共に、可動刃５５と一体形状とすることで成形加工が容易となっている。
【００３８】
第１のロールペーパー押え面７３は、前進することで前記ロールペーパー受け部材６９の受け面６９ａと当接し合うことで、送り出されたロールペーパー５のペーパー部５ａを前記ロールペーパー受け部材６９の受け面６９ａとで挟持するペーパー押え手段となっている。
【００３９】
第２のロールペーパー押え面７４は、前記突起針５７と対応する位置にそれぞれ貫通孔９３が設けられ、前進した時に繰出されたロールペーパー５のペーパー部５ａを突起針５７へ向け押圧する押圧手段となっている。貫通孔９３は前進時に突起針５７が進入することで、切断された切断ペーパー５ｂが突起針５７に対して確実に奥まで押し込まれるようになっている。
【００４０】
したがって、前記可動刃５５と一緒に前記第２のロールペーパー押え面７４が第２の駆動モータＭ２によって回転する偏心カム８１の作動により前進・後退を繰返すことで、切断された切断ペーパー５ｂは順次突起針５７に突刺さった状態で支持されることが可能となる。
【００４１】
駆動ローラ４１及び偏心カム８１を駆動する第１、第２の駆動モータＭ１，Ｍ２は、制御部９５からの信号に基づき、その回転数はエンコーダ９７を介して制御管理が行なわれるようになっている。制御部９５には可動ケース２５の内側に設けられたモード設定釦Ｖ１と長さ設定釦Ｖ２の操作によって重ね合わせて取り出す枚数情報及びその長さを設定する長さ設定情報と、可動ケース２５の操作パネル２５ａの表面に設けられたメイン押釦９９からの操作信号がそれぞれに入力されるようになっている。これにより、制御部９５はメイン押釦９９からの操作信号が入力されると、予め入力された重ね合わせて取り出す枚数とその長さに基づき第１、第２の駆動モータＭ１，Ｍ２を作動制御する指令信号を出力する。
【００４２】
この場合、メイン押釦９９の外に、操作パネル２５ａの上面に好みの長さに取出させる押釦ＰＶ１、あるいは長さが短く設定される節約用の押釦ＰＶ２を設けておき、各押釦ＰＶ１，ＰＶ２を操作することで前記メイン押釦９９の操作に優先して取出せるようにしてもよい。
【００４３】
このように構成された取出装置３によれば、メイン押釦９９を操作することで可動刃５５は固定刃５３に対して前進する。この前進時、送り出されたロールペーパー５のペーパー部５ａは、図３に示すようにロールペーパー受け部材６９の受け面６９ａと第１のロールペーパー押え面７３とによって挟持されると共に、固定刃５３の突起刃６５に突刺さることで、ペーパー部５ａは前後・左右に動くことなく確実に拘束された状態が確保される。この状態で可動刃５５の刃部６７は突起刃６５を含めて固定刃５３の刃部６３に接触作用する。この時、可動刃ガイド部９１によって対向し合う固定刃５３と可動刃５５との位置に若干の狂いがあっても可動刃５５は固定刃５３に対して正しくガイドされ、端から順々に切断作用が働くようになる。
【００４４】
この結果、例えば、腰のないトイレットペーパー等であっても一回の前進で確実に切断することができる。
【００４５】
切断された切断ペーパー５ｂは、第２のロールペーパー押え面７４によって突起針５７に押し付けられることで突刺さり支持されるようになる。
【００４６】
以下、前記動作を繰り返すことで所定枚数の切断ペーパー５ｂが突起針５７に支持されるようになるから、所定枚数の切断ペーパー５ｂを片手で持って下方へ引張れば、突起針５７が下向きに回動することと併せて、突刺さった支持部分が抜けるため容易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明にかかるロールペーパーの適量取出装置の可動ケースが途中まで開いた状態の概要切断側面図。
【図２】駆動ローラと従動ローラとによって送り出されたペーパー部に対して可動刃が後退した待機状態にある動作説明図。
【図３】駆動ローラと従動ローラとによって送り出されたペーパー部に対して可動刃が前進した作動状態の動作説明図。
【図４】駆動ローラと従動ローラとによって送り出されたロールペーパーのペーパー部の切断完了後の状態を示した概要説明図。
【図５】駆動ローラ，可動刃，第１，第２のロールペーパー押え面を示した概要正面図。
【図６】固定刃、第１，第２のロールペーパー押え面を示した概要切断側面図。
【図７】図６の概要平面図。
【図８】図７の概要正面図。
【図９】可動刃に一体に成形加工された可動刃ガイド部を示した一方の概要斜視図。
【図１０】従動ローラ，固定刃，突起針を示した概要正面図。
【図１１】固定刃の刃部の一部分を示した概要斜視図。
【図１２】ロールペーパーの適量取出装置全体の概要斜視図。
【符号の説明】
【００４８】
１    ロールペーパーホルダ
３    適量取出装置
５    ロールペーパー
５ａ    ペーパー部
１３    本体ケース
１５    送り出し手段
１７    切断手段
２３    固定ケース
２５    可動ケース
４１    駆動ローラ
４３    従動ローラ
４５    凸条
４７    凹溝
５３    固定刃
５５    可動刃
６３    固定刃の刃部
６５    突起刃
６７    可動刃の刃部
６９    ロールペーパー受け部材
７３    ロールペーパー押え面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2006102215.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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