(57)【要約】【課題】ストックガイドに対する可塑性材料の付着を抑制し、クリーニング作業時間を短縮することができ、かつ加硫剤入りのゴムの場合にはゴム焼けを防止することが可能なロール加工装置提供する。【解決手段】所定の隙間ａを介して左右に配設された一対のロール１，２上側のロール軸線方向両側に、可塑性材料ｎが供給されるバンク４の幅を規定するストックガイド３が配置されている。隙間ａ上方に位置するストックガイド３の内面３ｂの下部領域３ｂ’に、回転自在な回転体１２を内面３ｂに露出させるようにして埋設している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のロールを所定の隙間を介して左右に配設し、前記一対のロール上側のロール軸線方向両側に、可塑性材料が供給されるバンクの幅を規定するストックガイドを配置したロール加工装置において、前記隙間上方に位置するストックガイド内面の下部領域に、回転自在な回転体を該内面に露出させて埋設したロール加工装置。
【請求項２】
前記回転体は、前記ストックガイド内に回転自在に支持された軸部と、該軸部の先端に設けられ、前記ストックガイド内面に露出する円板部を有する請求項１に記載のロール加工装置。
【請求項３】
前記円板部のストックガイド内面に露出する表面を該ストックガイド内面と面一にした請求項２に記載のロール加工装置。
【請求項４】
前記円板部は、前記ストックガイド内面に露出する表面側に前記可塑性材料の密着を防止する密着防止層を有する請求項２または３に記載のロール加工装置。
【請求項５】
前記回転体を前記ストックガイド内面の下部領域に着脱自在に埋設した請求項１，２，３または４に記載のロール加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴムやプラスチックなどの可塑性材料を混練するロール混練装置やシート状に成形するカレンダー装置など、左右一対のロールを備えたロール加工装置に関し、更に詳しくは、ストックガイドに対する可塑性材料の付着を抑制し、クリーニング作業時間を短縮するようにしたロール加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴムやプラスチックなどの可塑性材料を混練する装置として、左右一対のロールを有し、そのロール上のバンクに可塑性材料を供給して回転する一対のロールにより混練するようにしたロール混練装置が周知である（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、左右一対のロール上のバンクに可塑性材料を供給し、その可塑性材料をシート状に成形するカレンダー装置が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
このようなロール混練装置やカレンダー装置など、左右一対のロールを備えたロール加工装置は、一対のロール上側のロール軸線方向両側に、可塑性材料が供給されるバンクの幅を規定するストックガイドが配置されている。
【０００５】
通常、ストックガイドには可塑性材料に対する剥離性が良好な材料が使用されている。しかしながら、回転するロール上のバンク内の可塑性材料には、圧縮力と捩じれ力とからなる剪断応力が作用する。特に、一対のロールの隙間上方に位置するストックガイド内面の下部領域近傍には、局所的に強大な剪断応力が加わるので、ストックガイド内面の下部領域に強い力で押し付けられる可塑性材料がストックガイド内面の下部領域に密着し、更に付着する。そのため、材料替えの都度作業者が付着した可塑性材料を剥がすクリーニング作業が煩雑となって時間がかかり、それが生産性を低下させる一因になっていた。また、加硫剤入りのゴムの場合には、強大な剪断応力により発熱してゴム焼けが発生するという問題があった。
【特許文献１】特開平１１−１９９５８号公報
【特許文献２】特公昭５０−３１１９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、ストックガイドに対する可塑性材料の付着を抑制し、クリーニング作業時間を短縮することができ、かつ加硫剤入りのゴムの場合にはゴム焼けを防止することが可能なロール加工装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成する本発明は、一対のロールを所定の隙間を介して左右に配設し、前記一対のロール上側のロール軸線方向両側に、可塑性材料が供給されるバンクの幅を規定するストックガイドを配置したロール加工装置において、前記隙間上方に位置するストックガイド内面の下部領域に、回転自在な回転体を該内面に露出させて埋設したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
上述した本発明によれば、ストックガイド内面の下部領域の近傍で可塑性材料に局所的に強大な剪断応力が作用し、それにより可塑性材料がストックガイド内面側に強い力で押し付けられた際に、回転自在な回転体が回転してその押付け力を逃がすことができる。そのため、ストックガイド内面の下部領域に可塑性材料が付着するのを抑制することができるので、材料替えの都度作業者が付着した可塑性材料を剥がすクリーニング作業を軽減することができる。従って、クリーニング作業時間を短縮することが可能になる。
【０００９】
また、可塑性材料が加硫剤入りのゴムの場合には、押付け力を逃がすことにより、ゴムの発熱を抑制することができるため、ゴム焼けの防止が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１１】
図１，２は本発明のロール加工装置の一実施形態であるロール混練装置を示し、１，２はゴムやプラスチックなどの可塑性材料ｎを混練するための一対のロール、３は可塑性材料ｎが供給されるバンク４の幅を規定するストックガイドである。
【００１２】
所定の隙間ａを介して左右（図２参照）に配設されたロール１，２は、それぞれ水平方向に延在する回転軸５に取り付けられている。回転軸５は、ベース６上に所定の間隔をおいて設置した架台７，８間に回転自在に支持され、架台７内に配設された駆動手段（不図示）により回転軸５が回転し、それによりロール１，２が図２の矢印で示す方向に回転するようになっている。ロール１側の回転速度をロール２より速くし、それによりバンク４内で混練された可塑性材料ｎがロール１側に巻き付けながらバンク４に戻される。
【００１３】
架台７，８上に立設した各支持体９に固定したバックプレート１０の下部に、板状のストックガイド３が着脱自在に取り付けられている。ストックガイド３は、一対のロール１，２上側のロール軸線方向両側に配置されており、下端３ａがロール１，２の外周面１ａ，２ａに沿った形状に形成され、外周面１ａ，２ａに近接している。
【００１４】
バンク４に面するストックガイド３の内面３ｂにおいて、隙間ａの上方に位置する下部領域３ｂ’に形成した孔部１１内に回転体１２が回転自在に設けられている。この回転体１２は、図３に示すように、ストックガイド３内に埋設したベアリング１３に回転自在に支持された軸部１２Ａと、この軸部１２Ａの先端に設けられた円板部１２Ｂとから構成され、この円板部１２Ｂの円形の表面１２Ｂ１がストックガイド３の内面３ｂに露出している。軸部１２Ａは、回転自在であれば、ベアリング１３に代えて他の部材で支持するようにしてもよい。
【００１５】
円板部１２Ｂは、軸部１２Ａと一体的に形成された円板本体１２Ｂｘと、表面１２Ｂ１側に形成された、可塑性材料ｎの密着を防止する密着防止層１２Ｂｙを有している。密着防止層１２Ｂｙの表面（円板部１２Ｂの表面１２Ｂ１）をストックガイド３の内面３ｂと面一にしながら、ストックガイド３の内面３ｂに露出している。ストックガイド３の裏面３ｃから突出する軸部１２Ａの後端部１２Ａ１には、抜け止め用のナット１３Ｃが螺設されている。
【００１６】
密着防止層１２Ｂｙは、可塑性材料ｎの付着を抑制することにより密着を防止するものであり、このような作用をすることができれば、いずれの材料から構成してもよく、例えば、可塑性材料ｎがゴム場合には、金属製の円板本体１２Ｂｘの表面に陽極酸化皮膜処理を施して形成した酸化皮膜や、あるいは窒素物（例えば、ＴｉＮ）の薄膜などを好ましく用いることができる。
【００１７】
上述した本発明によれば、隙間ａの上方に位置するストックガイド３の内面３ｂの下部領域３ｂ’に回転自在な回転体１２を内面３ｂに露出させるようにして埋設したので、下部領域３ｂ’の近傍で混練中に局所的に強大な剪断応力が可塑性材料ｎに作用し、それにより可塑性材料ｎが強い力で押し付けられてストックガイド内面３ｂの下部領域３ｂ’に密着した際に、その押付け力を回転自在な回転体１２が回転することにより、逃がすことができるので、ストックガイド内面３ｂの下部領域３ｂ’に可塑性材料ｎが付着するのを抑制することができる。そのため、材料替えの都度作業者が付着した可塑性材料を剥がすクリーニング作業が軽減され、クリーニング作業時間の短縮が可能になる。
【００１８】
また、可塑性材料ｎが加硫剤入りのゴムの場合には、押し付ける力を逃がすことで、ゴムの発熱が抑制されるので、ゴム焼けを防止することができる。
【００１９】
上記実施形態では、バンク４内で混練される可塑性材料ｎをロール１側に巻き付てバンク４に戻すロール混練装置を例示したが、ロール１側に巻き付けずに、戻しコンベヤを介してバンク４に可塑性材料ｎを戻す構成のロール混練装置であってもよい。
【００２０】
図４，５は、本発明のロール加工装置の他の実施形態であるカレンダー装置を示し、２１，２２はゴムやプラスチックなどの可塑性材料ｎをシート状に成形するための一対のロール（カレンダーロール）、２３は可塑性材料ｎが供給されるバンク２４の幅を規定するストックガイドである。
【００２１】
所定の隙間ａを介して左右（図５参照）に配設されたロール２１，２２は、それぞれ水平方向に延在する回転軸（不図示）に取り付けられ、駆動手段（不図示）により回転軸が回転し、それによりロール２１，２２が図５の矢印で示す方向に回転するようになっている。ロール２１の下側には、更にロール（カレンダーロール）２５，２６が配設され、ロール２１，２２間の隙間ａから押し出されたシート体ｎ’をロール２５，２６を介して不図示の引き取りコンベヤに受け渡すようになっている。
【００２２】
ロール２１，２２のロール軸線方向両側にはそれぞれ支持フレーム２７が立設され、各支持フレーム２７にはロール軸と平行で水平方向に延在する上下２本のガイドロッド２８が水平方向に摺動自在に取り付けられている。２本のガイドロッド２８の先端にバックプレート２９が固定され、そのバックプレート２９の下部に板状のストックガイド２３が着脱自在に取り付けられている。
【００２３】
バックプレート２９には、ガイドロッド２８間にガイドロッド２８と平行に延在し、後部に螺子部３０ａを有する軸体３０の先端が固定されている。螺子部３０ａには駆動手段３１のウォームナット（不図示）が螺合し、このウォームナットに螺合するウォーム螺子軸（不図示）を駆動手段３１のモータ（不図示）により回動させることで軸体３０が進退し、それによりバックプレート２９をロール軸線方向に進退可能にしている。バックプレート２９の進退に伴って、ストックガイド２３が進退し、それによりストックガイド２３により規定されるバンク２４の幅が調整できるようになっている。
【００２４】
ストックガイド２３は、一対のロール２１，２２上側のロール軸線方向両側に配置されており、下端２３ａがロール２１，２２の外周面２１ａ，２２ａに沿った形状に形成され、外周面２１ａ，２２ａに近接している。
【００２５】
バンク２４に面するストックガイド２３の内面２３ｂにおいて、隙間ａの上方に位置する下部領域２３ｂ’に形成した孔部３２内に図３に示す回転体１２が上記と同様にして回転自在に設けられている。
【００２６】
このようにカレンダー装置においても、一対のロール２１，２２間の隙間ａの上方に位置するストックガイド内面２３ｂの下部領域２３ｂ’に、上記回転体１２を内面２３ｂに露出させるようにして埋設することにより、ストックガイド２３に対する可塑性材料ｎの付着を抑制し、クリーニング作業時間を短縮することができると共に、可塑性材料ｎが加硫剤入りのゴムの場合にはゴム焼けを防止することができる。
【００２７】
本発明において、回転体１２は、上述した例ではストックガイド内面３ｂ，２３ｂの下部領域３ｂ’，２３ｂ’に１つ設けたが、必要に応じて複数設けるようにしてもよい。
【００２８】
また、回転体１２は、ストックガイド３，２３に対して着脱自在に取り付けできるようにするのがよく、それにより万が一にも回転体１２に可塑性材料ｎが付着してクリーニングに時間がかかるような事態が発生しても、その回転体１２を交換することで、クリーニング作業時間を短縮することができる。
【００２９】
回転体１２を着脱自在に取り付ける構成としては、例えば、図６に示すようにすることができる。この図６では、回転体１２がベアリング１３に鍔付きパイプ４１を介して回転自在に支持されている。鍔部４１ａを先端に有する鍔付きパイプ４１の後端部４１ｂに鍔付きパイプ固定ナット４２を螺嵌することにより、鍔付きパイプ４１をベアリング１３に固定している。
【００３０】
鍔付きパイプ４１に回転体１２の軸部１２Ａが挿通され、後方に突出した後端部１２Ａ１に回転体固定用留め輪４３を係止することにより、回転体１２を鍔付きパイプ４１に固定し、ベアリング１３に支持された鍔付きパイプ４１と共に回転体１２が回転自在になっている。回転体固定用留め輪４３を外すことにより、回転体１２を鍔付きパイプ４１から取り外して交換することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明のロール加工装置の一実施形態を示す正面図である。
【図２】図１の要部説明図である。
【図３】回転体を取り付けたストックガイドの部分の拡大断面図である。
【図４】本発明のロール加工装置の他の実施形態を示す正面図である。
【図５】図４の要部説明図である。
【図６】着脱自在に取り付けた回転体の断面説明図である。
【符号の説明】
【００３２】
１，２  ロール
３  ストックガイド
３ｂ  内面
３ｂ’下部領域
４  バンク
１２  回転体
１２Ａ  軸部
１２Ｂ  円板部
１２Ｂｙ  密着防止層
２１，２２  ロール
２３  ストックガイド
２３ｂ  内面
２３ｂ’下部領域
２４  バンク
ａ  隙間
ｎ  可塑性材料
【図１】
2006095726.tif 000003
【図２】
2006095726.tif 000004
【図３】
2006095726.tif 000005
【図４】
2006095726.tif 000006
【図５】
2006095726.tif 000007
【図６】
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