(57)【要約】【課題】            回転軸がロックするなどの異常時にステータコイルの温度が異常上昇した場合、温度ヒューズを確実に動作させる電動機を得る。【解決手段】        この発明に係る電動機は、ステータコイルへの電気接続用の端子台を設け、この端子台に温度上昇を感温してステータコイルへの給電回路を断つ温度ヒューズを設けており、この端子台は、一方の面を窪ませることにより他方の面が突出した温度ヒューズ配置部を有し、この温度ヒューズ配置部の底面が上記ステータコイルの端面部と対向するように配設されている。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータコイルへの電気接続用の端子台を設け、上記端子台に温度上昇を感温してステータコイルへの給電回路を断つ温度ヒューズを設けた電動機において、上記端子台は、一方の面を窪ませることにより他方の面が突出した温度ヒューズ配置部を有し、上記温度ヒューズ配置部の底面が上記ステータコイルの端面部と対向するように配設されたことを特徴とする電動機。
【請求項２】
上記温度ヒューズ配置部の凹みの深さが上記温度ヒューズの厚みより大きいことを特徴とする請求項１記載の電動機。
【請求項３】
上記端子台における上記温度ヒューズ配置部の両側が開口とされたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の電動機。
【請求項４】
上記端子台における上記温度ヒューズ配置部の長手方向にリード線配置部を設け、上記温度ヒューズ配置部の両側及び上記リード線配置部の両側が開口とされたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の電動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば換気送風機等の電気機器に使用される電動機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ステータコイルの温度上昇を感温して給電回路を断つ温度ヒューズを設けた電動機においては、温度ヒューズ配置部を有する端子台をステータコイルの端面部に対向して設け、温度ヒューズをこの端子台に設けた連通孔を通じてステータコイル端面部に直接臨ませるようにしていた(特許文献１参照)。
【０００３】
【特許文献１】実開平５−７０１３９号公報(第１−１２頁、図１)
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の電動機では、電動機の回転軸がロックするなどの異常時にステータコイルの温度が異常上昇した場合、空気層を介して熱が温度ヒューズに伝えられるが、熱は電動機内で温度ヒューズ以外の部材にも伝わるため、温度ヒューズに加わる温度が温度ヒューズを溶断するために必要な値に達しないことが生じるという問題点があった。
【０００５】
この発明は上記のような問題点を解決するためになされたもので、電動機の回転軸がロックするなどの異常時にステータコイルの温度が異常上昇した場合、温度ヒューズを確実に動作させることができる電動機を得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る電動機は、ステータコイルへの電気接続用の端子台を設け、この端子台に温度上昇を感温してステータコイルへの給電回路を断つ温度ヒューズを設けており、この端子台は、一方の面を窪ませることにより他方の面が突出した温度ヒューズ配置部を有し、この温度ヒューズ配置部の底面が上記ステータコイルの端面部と対向するように配設されている。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、一方の面を窪ませることにより他方の面が突出した温度ヒューズ配置部を有する端子台が、温度ヒューズ配置部の底面がステータコイルの端面部と対向するように配設されるので、温度ヒューズとステータコイルの間の距離が小さくなり、電動機の回転軸がロックするなどの異常時にステータコイルの温度が異常上昇した場合、温度ヒューズを確実に動作させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態
図１は、本発明に係る電動機に係る実施の形態を示す側面図である。端子台部分は断面を表している。図において、ステータコア３２は、複数の鉄心板３５を積層して形成され、その内側縁部に複数のスロット３６が形成されている。ステータコイル５は、ステータコア３２のスロット３６内に収納されているとともに、ステータコア３２の両端部から突出している。
上記ステータコイル５に電気接続させるための端子台１は、絶縁性を有する合成樹脂製で、構造体の主要部である基部１１を有し、この基部１１からステータコア３２の一端面に当接する図示しない突片が突設されている。この端子台１は、一方の面を窪ませることにより他方の面が突出した凹状の温度ヒューズ配置部７を有し、この温度ヒューズ配置部７の底部１２が上記ステータコイル５の端面部と対向するように配設されている。また、端子台１は、温度ヒューズ配置部７の長手方向にその凹部に連続して温度ヒューズのリード線配置部９を有する。
温度ヒューズ２は表面張力型又は感温ペレット型で、本体の両端から一対のリード線４を突出させている。温度ヒューズ２は上記温度ヒューズ配置部７に収められ、リード線４は上記リード線配置部９に収められる。温度ヒューズ配置部７の底部１２と上記ステータコイル５との間には空気層６が介在する。空気層６の厚みとして、巻線の状態などによりステータコイル５のステータコア３２の両端部から突出する量が一定でない場合にも対応できるように、突出量が最大になる場合でもステータコイル５と温度ヒューズ配置底部１２とが接触しない値に設定する。
なお、温度ヒューズ配置部７を構成するための凹みの深さを使用される温度ヒューズ２の厚みより大きくすることで、温度ヒューズ２とステータコイル５の間の距離を端子台の基部１１とステータコイル５の間の距離より小さくしている。
【０００９】
図２は端子台の斜視図、図３は端子台の平面図、図４は端子台のＡ−Ａ部の断面図である。温度ヒューズ配置部７は底部が半円筒状の凹みとなっており、この凹みに密着するように温度ヒューズ２は収められている。また、リード線４は折り曲げられ、リード線配置部９の内部を這わされ、両端部は基部１１に設けられている図示しない端子に半田付けされている。
端子台１における温度ヒューズ配置部７及びリード線配置部９の両側部は、樹脂材料がない開口３となっている。この開口３は、温度ヒューズ配置底部７及びリード線配置部９に沿うように設けられている。
【００１０】
次に動作について説明する。本発明に係る電動機において、図示しないロータ体がロックしたまま回転しないなどの異常が生じた場合、ステータコイル５の温度が異常上昇する。このようにステータコイル５の温度が異常上昇すると、温度ヒューズ２に熱が伝えられる。すなわち、ステータコイル５で発生した熱は空気層６及び温度ヒューズ配置部７の底部１２を介し温度ヒューズ２に伝わる。温度ヒューズ２が加熱されて一定温度に達すると溶断し、ステータコイル５への給電回路が断たれ、電動機からの発煙や発火が防止される。
【００１１】
温度ヒューズ配置部７はステータコア３２の方向に突設されているので、ステータコイル５からの熱は、端子台の基部１１よりも先に上記の通り温度ヒューズ配置部７の底部１２を介し温度ヒューズ２に伝えられる。温度ヒューズ配置部７の両側は開口３となっており、空気の伝熱特性は樹脂材料より悪いので、温度ヒューズ２に伝わった熱がさらに基部１１へ伝わる主要経路は、温度ヒューズリード線４を通る経路及び温度ヒューズ配置部７の底部１２を経由してリード線配置部９を通る経路となる。温度ヒューズリード線４が細いこと、及びリード線配置部９の幅が狭いことから、上記伝熱の主要経路においても伝熱抵抗は大きく、温度ヒューズ２には蓄熱し易く短時間で所定の動作温度に達する。
【００１２】
以上、この実施の形態によれば、ステータコイルからの熱が温度ヒューズに蓄えられ易く、ステータコイルの温度が異常上昇した場合、温度ヒューズの温度が速やかに上昇し、温度ヒューズを確実に動作させることができる。
【００１３】
なお、上記実施の形態において、温度ヒューズ配置部及びリード線配置部の両側部を開口としているが、ステータコイルがステータコアから突出する高さを管理でき空気層をなしにできる場合には、特にこの開口を設けなくてもよい。この場合には、ステータコイルからの熱を温度ヒューズ配置底部を介して効率よく温度ヒューズに伝えることができ、温度ヒューズを確実に動作させることができるからである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明の実施の形態を示す電動機の側面図である。
【図２】この発明の実施の形態を示す電動機の端子台の斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態を示す電動機の端子台の平面図である。
【図４】図３におけるＡ−Ａ線の断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１：端子台
２：温度ヒューズ
３：開口
４：リード線
５：ステータコイル
６：空気層
７：温度ヒューズ配置部
９：リード線配置部
１１：端子台の基部
１２：温度ヒューズ配置底部
３２：ステータコア
３５：鉄心板
３６：スロット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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