(57)【要約】【課題】１つで径の異なるスパイラル状のケーブルハンガに対して対応可能で、しかも、正確、かつ、円滑に通すことができるようにする。【解決手段】先導頭部３を有するメインシャフト５と、そのメインシャフト５に沿ってその周囲を取囲むよう配置された屈曲可能な複数の弾性部材７とに沿ってスライド移動可能なスペーサ９を設ける。  前記スペーサ９には、所定のスライド位置で固定及び固定解除するためのスペーサ固定手段３３と、前記弾性部材７が貫通しその弾性部材７によって作られる外径を前記スペーサ９のスライド移動に対応して縮小又は拡大させる複数の規制ガイド孔３１とを設ける構造とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先導頭部を有する所定の長さに形成されたメインシャフトと、そのメインシャフトの先導頭部側に一端が、後部側に他端がそれぞれ支持された時に、外側へ向かって弧状に湾曲すると共に前記メインシャフトに沿ってその周囲を取囲む屈曲可能な複数の弾性部材と、前記メインシャフトにスライド自在に装着されたスペーサとを備え、
前記スペーサは、所定のスライド位置で固定及び固定解除するためのスペーサ固定手段と前記弾性部材が貫通しその弾性部材によって作られる外径を前記スペーサのスライド移動に対応して縮小又は拡大させる複数の規制ガイド孔とを有していることを特徴とするスパイラル状のケーブルハンガ内先導用のケーブル先導装置。
【請求項２】
前記スペーサは、軸線方向に沿って２つに分割可能となっていることを特徴とする請求項１記載のスパイラル状のケーブルハンガ内先導用のケーブル先導装置。
【請求項３】
前記スペーサは、進行方向に対して中心から外側へ向かって拡がるテーパ状の誘導ガイド面を備えていることを特徴とする請求項１記載のスパイラル状のケーブルハンガ内先導用のケーブル先導装置。
【請求項４】
前記先導頭部側となるメインシャフトに第２のスペーサを設け、第２のスペーサは、進行方向に対する前進時の先導頭部誘導用磁石と、後退する方向に対して中心から外側へ向かって拡がるテーパ状の誘導ガイド面とを備えていることを特徴とするケーブルハンガ内先導用のケーブル先導装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電柱間に架設されたスパイラル状のケーブルハンガ内にケーブルを通すのに適するスパイラル状のケーブルハンガ内先導用のケーブル先導装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電柱間にわたって架設されたスパイラル状のケーブルハンガ内にケーブルを通す際、その前段工程として、例えば、予めケーブル牽引ロープを先に通すようにしている。このケーブル牽引ロープは、ケーブルハンガ内を通した後、その一端にケーブルを結合し、他端となる反対側から前記ケーブル牽引ロープを引張ることでケーブルハンガ内にケーブルを通すための手段として用いられているもので、この時にケーブル牽引ロープ挿通用先導具が使用される。
【０００３】
ケーブル牽引ロープ挿通用先導具の概要は、先細り状の先導材を備えた主体杆に、その主体杆に沿ってその外周を取囲む複数の弾性杆が設けられている。
【０００４】
弾性杆の中間は接触領域となっていてスパイラル状に形成されたケーブルハンガ内を接触しながら、円滑に通過できるように外側へ向け弧状に湾曲した形状となっている。主体杆の後部には、後から押しながらケーブルハンガ内を前進させる剛性のあるケーブル牽引ロープが接続される構造となっている。
【特許文献１】特許第３４１１８９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ケーブル牽引ロープ挿通用先導具の複数の弾性杆は、外側へ湾曲させることで隙間が大きく空いた円筒形状が作られるようになるが、その外径は、スパイラル状に形成されたケーブルハンガの内径とほぼ同一に設定され、ケーブルハンガ内を接触しながら支障なく円滑に通ることができる径となっている。
【０００６】
スパイラル状のケーブルハンガの径は、例えば、φ７５とφ５０とがあり、基本的にはφ７５用とφ５０用の２種類用意することがベストであるが、コスト等の面から１つのケーブル牽引ロープ挿通用先導具によって対応している。
【０００７】
前記した如く円筒形状を作る弾性杆は、弾性変形が可能となっていることから、例えば、φ７５用に作っておけば、φ５０で使用する時には弾性杆がφ５０まで縮径することで対応可能となるが、次のような問題をかかえるようになる。
【０００８】
第１には、弾性杆がφ５０まで縮径する時にそのばねエネルギによって弾性杆の外周はケーブルハンガ内と強く弾接し合うことで大きな摺動抵抗が発生し、ケーブルハンガ内を通す作業が重たくなり、円滑に通すことができなくなる等、作業性の面で望ましくない。
【０００９】
この場合、始めから径の小さいφ５０用に作っておき、径の大きいφ７５用に使用することも考えられるが、径が小さいと、その分、遊びとなって現われる。ケーブルハンガは電柱と電柱の間にかけ渡された吊線に沿ってスパイラル状に支持された不安定な状態にある条件下で使用されることと相俟って、先端の先導材の向きが安定せず、外へ向いてしまい、時としてケーブルハンガの外へ外れ出る等の不具合を招く。
【００１０】
第２には、弾性杆と弾性杆の間には大きな空間となっているところから、ケーブルハンガ内を通過している時に、例えば、ケーブルを側方へ分岐させる分岐金具が取付けられた分岐箇所がある場合、そこはＴ字状の形状を呈し、その分岐金具が隙間を介して弾性杆と弾性杆の間に入り込み、その状態でさらに進行すると終端において分岐金具を挟みつける結果となって、動きがとれなくなる不具合を招くことがある等いずれも監視する作業者が必要であった。
【００１１】
そこで、本発明は１つで径の異なるスパイラル状のケーブルハンガに対して対応可能で、しかも、正確、かつ、円滑に通すことのできるケーブル先導装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するために、本発明にあっては、先導頭部を有する所定の長さに形成されたメインシャフトと、そのメインシャフトの先導頭部側に一端が、後部側に他端がそれぞれ支持された時、外側へ向かって弧状に湾曲すると共に前記メインシャフトに沿ってその周囲を取囲む屈曲可能な複数の弾性部材と、前記メインシャフトにスライド自在に装着されたスペーサとを備え、
前記スペーサは、所定のスライド位置で固定及び固定解除するためのスペーサ固定手段と前記弾性部材が貫通しその弾性部材によって作られる外径を前記スペーサのスライド移動に対応して縮小又は拡大させる複数の規制ガイド孔とを有していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、スペーサ固定手段によって固定を解除すればスペーサを希望する位置へ移動させることができる。この結果、スペーサのスライド移動に対応して規制ガイド孔は、前記弾性部材を内側へ向け押え込む作用と押え込みを解除する作用とによって外径を縮小又は拡大させることで、径の異なるスパイラル状のケーブルハンガに対してその外径を正確に合せることが可能となり１つで対応することができる。
【００１４】
また、スペーサは弾性部材を保持する保持手段として働らき、前後の両端支持に加えてスペーサの保持が加わった３点支持となることで各弾性部材の高い支持剛性を得ることができる。
【００１５】
また、例えば、ケーブルハンガ内を通過中に分岐用の分岐金具が弾性部材と弾性部材の間に入り込み、その間を移動する時に、終端となる挟み込めが起きる途中で前記スペーサに当ることで外へはじかれ、弾性部材による挟み込みを回避できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
第１には、前記スペーサを、軸線方向に沿って２つに分割可能とすることで、メインシャフトに対して容易、かつ、迅速に後付けすることができるようにする。
【００１７】
第２には、スペーサに、進行方向に対して中心から外側へ向かって拡がるテーパ状の誘導ガイド面を備えることで、例えば、弾性部材と弾性部材の間に入り込むようになる分岐金具に対して誘導ガイド面が無理なく円滑に外側へ向け確実に誘導し、挟み込みを阻止する。
【００１８】
第３には、前記先導頭部側となるメインシャフトに第２のスペーサを設け、第２のスペーサに進行方向に対する前進時の先導頭部誘導用磁石と、後退する方向に対して中心から外側へ向かって拡がるテーパ状の誘導ガイド面を備えることで、前進時は例えば、吊線に対して吸着する先導頭部誘導用磁石によってケーブルハンガ内を確実に誘導する。一方、例えば、ケーブルハンガが反転部を介して右回り、左回りとを繰返す別のケーブルハンガにおいて、後退させた時に反転部が弾性部材と弾性部材の間に入り込むのをテーパ状の誘導ガイド面によって無理なく円滑に外側へ誘導し、後退時の挟み込みを阻止する。
【実施例１】
【００１９】
以下、図１乃至図６を参照しながらこの発明の第１の実施形態について具体的に説明する。
【００２０】
図１は本発明にかかるケーブル先導装置の概要説明図、図２は動作説明図をそれぞれ示している。ケーブル先導装置１は先導頭部３を有するメインシャフト５に、そのメインシャフト５に沿ってその周囲を取囲む複数の弾性部材７と、前記メインシャフト５及び弾性部材７に沿ってスライド可能なスペーサ９とを備えている。
【００２１】
先導頭部３は先細り状に形成された円筒状に形成されている。メインシャフト５は、スパイラル状に形成されたケーブルハンガ１１の螺旋ピッチの１．５倍以上の長さに設定され、一端には前記先導頭部３が固着されている。メインシャフト５の他端には、図３に示すように接続部１３が設けられ、接続部１３には後から押し出し前進させる剛性のあるケーブル牽引ワイヤ１５等の接続が可能となっている。
【００２２】
弾性部材７は、ばね線材により屈曲可能に作られていて、前記メインシャフト５に沿ってそれを取囲むよう所定の間隔で３本配置されている。弾性部材７の一端は前記先導頭部３側に設けられた前方固定支持具１７に、他端は前記メインシャフト５の後部側に設けられた後方固定支持具１９によってそれぞれ両端支持されている。
【００２３】
前方固定支持具１７は、外側へ向かって拡き勝手に配置され直線状態にある弾性部材を取付けた時に図１、二点鎖線で示すようにその弾性部材７の後端側がメインシャフト５から大きく離れるようになっている。
【００２４】
後方固定支持具１９は、図３に示すように円板状に形成され３箇所に中心軸線と平行な貫通孔２１が設けられている。貫通孔２１は前記弾性部材７の後端が貫通することでストッパ２３に当るまで摺動自在に支持されるようになっている。この時、外側に拡がった弾性部材７の後端をメインシャフト５側へ寄せるようにして貫通孔２１へ通すため、ばね線材でできた直線状の弾性部材７の中間領域は外側へ向かって弧状に湾曲する形状が作られる。この形状は３つの弾性部材７を結ぶ軌跡によって円筒形が形成され、その外径は、一番大きいφ７５のスパイラル状のケーブルハンガ１１の内径とほぼ同一となるよう設定されている。
【００２５】
スペーサ９は、図４，図５，図６に示すように合成樹脂の材質によって円筒面２５とテーパ面２７が作られた形状となっている。スペーサ９の中央部位には前記メインシャフト５に装着する装着孔２９が、その装着孔２９の周囲には前記各弾性部材７が貫通し合う規制ガイド孔３１が３箇所にそれぞれ設けられると共に軸線方向に沿って２つに分割可能となっている。
【００２６】
テーパ面２７は、進行方向に対して中心から外側へ向かって拡がるテーパ状のガイド面となっていて前記円筒面２５と連続し合う形状となっている。
【００２７】
２つに分割されたスペーサ９は、スペーサ固定手段となる締結ねじ３３によって一体に締結され、締結ねじ３３を弛めることでスペーサ９のスライド移動が可能となる一方、締結ねじ３３を取外すことで結合解除が可能となっている。
【００２８】
したがって、予め前記弾性部材７を規制ガイド孔３１に貫通させた状態で前記スペーサ９を２つに分割しておくことで、前記メインシャフト５に対して後付けが容易に行なえるようになっている。
【００２９】
規制ガイド孔３１は、中心軸線から放射状に３箇所に配置されると共にその距離ｄは、前記複数の弾性部材７によって作られる外径より小さく設定されている。
【００３０】
このように構成されたケーブル先導装置１によれば、スペーサ９は２つに分割可能となっているため、メインシャフト５及び弾性部材7に対して何等支障なく迅速かつ、容易にスペーサ９の後付けが行なえるようになる。
【００３１】
また、スペーサ９を、スペーサ固定手段となる締結ねじ３３による固定解除によって図６、矢印イの方向へスライド移動させることで、規制ガイド孔３１はばね圧に抗して各弾性部材７を内側へ向け押え込むよう作用し、その外径を縮小（二点鎖線から実線）させる。
【００３２】
一方、その位置より元の位置へ向けスライド移動させることで、各弾性部材７の押え込みが解除されることで、そのばね圧により外径は（実線から二点鎖線）拡大し、径の異なるスパイラル状のケーブルハンガ１１に対してその径を正しく設定することが可能となり、１つのスペーサ９で対応できるようになる。
【００３３】
したがって、図２に示すように電柱と電柱の間にかけ渡された吊線に対して支持されたスパイラル状のケーブルハンガ１１内をケーブル先導装置１は大きな摺動抵抗を受けることなく、しかも、遊びを有することなく円滑、確実に通過するようになる。この通過時に、例えば、分岐金具３５が弾性部材７と弾性部材７の間に入り込み移動するようになるが、この時、挟み込みが起きる終端となる途中で、図６に示すように分岐金具３５がスペーサ９の誘導ガイド面２７と当接し合うことで、外側へ向け誘導案内される結果、弾性部材７による挟み込み現象を回避することができるようになる。
【実施例２】
【００３４】
図７から図１１は前記スペーサ９の外に、第２のスペーサ３７を設けた第２の実施形態を示したものである。
【００３５】
なお、以下に説明する前記第２のスペーサ３７を除いた外の構成要素は第１の実施形態と全く同一のため同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３６】
第２のスペーサ３７は、前記先導頭部３側に設けられた前方固定具１７の後側となるメインシャフト５に取付けられている。
【００３７】
その具体的な取付け状態を図８，図９に示す。第２のスペーサ３７は、合成樹脂の材質で作られていて、前記メインシャフト５に対して上下から挟みつけた状態で一対の固定ねじ３９，３９により一体に固定支持されている。
【００３８】
第２のスペーサ３７には、外周に前記前方固定具１７から後方へ延長された弾性部材７を所定の間隔で位置決めする位置決め溝４１と、磁石４３と誘導ガイド面４５がそれぞれ設けられている。
【００３９】
位置決め溝４１は、スペーサ本体の外周に断面Ｕ字状の形状で等間隔に３箇所配置された形状となっている。
【００４０】
磁石４３は、スペーサ本体の一部分に平らに面取りした部位４７に一体に配置され、図１０に示すように電柱と電柱の間にかけわたされたケーブルハンガ１１を支持する鋼製の吊線４９に対して下から吸着することで、吊線４９に沿ってケーブル先導装置１を正しく誘導する先導頭部誘導用磁石となっている。
【００４１】
誘導ガイド面４５は、前進とは反対の後退する方向（図８矢印ａ）に対して中心へ向かって縮径するテーパ状となっている。これにより、ケーブル先導装置１を例えば、後退させた時にケーブルハンガ１１の反転部１１ａを外側へ円滑に誘導作用するようになっている。
【００４２】
誘導ガイド面４５について具体的に説明すると、ケーブルハンガ１１には図２に示すように巻き方向が一定のタイプのものと、その外に図１０に示すように反転部１１ａを介して右回転、左回転を交互に繰返すタイプがある。特に、後者のタイプにあっては作業中に何等から原因でスパイラル状のケーブルハンガ１１の間にケーブル先導装置１の先端が進入した際に、進入したケーブル先導装置１を元の位置へ復帰させるために後方へ引き戻す（図１１矢印ａ）ようになるが、この時に図１１に示すように時として弾性部材７と弾性部材７の間に反転部１１ａが進入し、前方固定支持具１７と弾性部材７の間に挟まれて動きがとれなくなるのを防ぐ手段となっている。
【００４３】
したがって、この第２の実施形態によれば、第１の実施形態の作用、効果に加えて、ケーブルハンガ１１内を前進する時には、図１０に示すように先導頭部誘導用磁石４３により吊線４９に沿って正しくケーブル誘導装置１を誘導することができる。
【００４４】
一方、何等から要因でケーブルハンガ１１の間にケーブル誘導装置１の先端側が進入した際には後方へ引き戻し元へ復帰させる。この時、例えば、図１１に示すように反転部１１ａが弾性部材７と弾性部材７の間に進入してきても、第２のスペース３７の誘導ガイド面４５によって外側へ向けて誘導し、挟み込みが起きるのを未然に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】この発明にかかる第１の実施形態のケーブル先導装置の概要説明図。
【図２】ケーブル先導装置の動作説明図。
【図３】メインシャフトの後端側を示した一部切断拡大概要説明図。
【図４】スペーサの概要正面図。
【図５】スペーサの概要側面図。
【図６】スペーサの断面を説明用に切断して示した動作概要断面図。
【図７】第２の実施形態のケーブル先導装置の概要説明図。
【図８】第２のスペーサの概要側面図。
【図９】第２のスペーサの概要正面図。
【図１０】第２の実施形態となるケーブル先導装置の動作説明図。
【図１１】ケーブル先導装置を後退させた時の動作説明図。
【符号の説明】
【００４６】
３…先導頭部
５…メインシャフト
７…弾性部材
９…スペーサ
１１…ケーブルハンガ
２７…テーパ面
２９…装着孔
３１…規制ガイド孔
３３…スペーサ固定手段（締結ねじ）
３７…第２のスペーサ
４３…磁石（先導頭部誘導用磁石）
４５…誘導ガイド面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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