(57)【要約】 【課題】  タイルの下面に連結シートを入れてタイルユニット製造するタイル加工機を提供する。  【解決手段】  乾燥手段５０は温風供給装置につながるダクト５１を上段の搬送ライン１の下方に配置し、このダクト５１の上面に形成した開口から温風がパンチングメタル６の開口を介して連結シート１５及びタイルＴの下面に直接当たるようにしている。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連結シートで複数のタイルを所定の配列に連結したタイルユニットを製造するタイルユニット加工機において、このタイルユニット加工機は上下方向に通気可能なパレットと、このパレットの搬送ラインを備え、前記搬送ラインには連結シートに接着剤を塗布して前記パレットの上面にセットする連結シート供給部が設けられ、この連結シート供給部の下流側に複数のタイルを前記連結シート上面に所定の配列で移載するタイル移載部が設けられ、このタイル移載部の下流側に前記パレットの下方からタイルの下面に付着した連結シートの接着剤を乾燥させる乾燥手段を設けたことを特徴とするタイルユニット加工機。
【請求項２】
請求項１に記載のタイルユニット加工機において、前記パレットの搬送ラインは循環走行する一対の無端チェーンにて構成されていることを特徴とするタイルユニット加工機。
【請求項３】
請求項２に記載のタイルユニット加工機において、前記連結シート供給部の上流側にはタイルユニットの払出し部が設けられていることを特徴とするタイルユニット加工機。
【請求項４】
請求項３に記載のタイルユニット加工機において、前記タイルユニットの払出し部の上流側にはタイルを乾燥させるブロアが設けられていることを特徴とするタイルユニット加工機。
【請求項５】
請求項１に記載のタイルユニット加工機において、前記接着剤を乾燥させる乾燥手段はパレット上のタイル下面に向かって温風を噴出するダクト、またはパレット上のタイル下面に向かって熱線を照射するヒータであることを特徴とするタイルユニット加工機。
【請求項６】
請求項１に記載のタイルユニット加工機において、前記タイル移載部の下流側に、連結紙に接着剤を塗布して前記パレットに移載されたタイルの上面に連結紙をセットする連結紙供給部が設けられ、この連結紙供給部と前記連結シート供給部のいずれか一方を選択的に使用可能としたことを特徴とするタイルユニット加工機。
【請求項７】
請求項１に記載のタイルユニット加工機において、前記パレットは枠体にエキスパンドメタル、パンチングメタル或いはワイヤメッシュを取り付けて構成されることを特徴とするタイルユニット加工機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は連結シートで複数のタイルを連結したタイルユニットを製造する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
壁面にタイルを貼り付けるに際して、タイルを１枚づつ貼り付けていたのでは時間がかかるとともに、タイルとタイルとの間隔が不揃いになりやすいなどの不利がある。そこで、従来から複数枚のタイルを連結紙または連結シートに接着して一体化してタイルユニットとし、このタイルユニットごと壁面のモルタルに貼り付けるようにしている。
【０００３】
図８（ａ）は連結紙を用いた場合で、この場合は複数のタイル１００の表面側に連結紙１０１を貼り付けてタイルユニットとし、これを壁面１０２のモルタル層１０３に押し付け、その後連結紙１０１を剥がす。また図８（ｂ）はメッシュ状の連結シート（樹脂製）を用いた場合で、この場合は複数のタイル１００の裏面側に連結シート１０４を貼り付けてタイルユニットとし、これを壁面１０２のモルタル層１０３に押し付ける。尚連結シート１０４はそのままモルタル層１０３内に埋めて目立たなくする。
【０００４】
連結紙１０１または連結シート１０４の何れを用いるにしても、タイルユニットにするには、従来から図９に示すように、パレット１０５などに複数のタイル１００を所定の配列でセットし、その上面に接着剤が塗布された連結紙１０１または連結シート１０４をローラ１０６などで押し付けるようにしている。因みに連結シート１０４を用いる場合には、タイルの裏面を上面にする。
【０００５】
上記タイルユニットを製造する装置として、特許文献１〜４に開示されるものが知られている。
特許文献１には、２本の無端チェーン間に搬送板（パレット）を掛け渡し、この搬送板上に複数のタイルを所定の配置でセットし、セットされたタイルの上面に接着剤が塗布された連結シートを載せて押圧する装置が開示されている。
【０００６】
特許文献２には、循環走行する搬送コンベア（無端コンベア）に目地板（パレット）を連結し、目地板上にセットした複数のタイルを吸着装置によって反転させて施工面を上面とし、この上面に連結シートをのせて接着する装置が開示されている。
【０００７】
特許文献３には、所定間隔で配列された複数のタイルの上面に連結シートをセットし、この上から面状ヒータを備えた圧着板にて連結シートをタイルの上面に押し付ける内容が開示されている。
【０００８】
特許文献４には、搬送ラインに沿って走行するパレット上に複数のタイルをセットし、またドラムから連結紙を送り出し、接着剤が塗布された連結紙を前記タイルの上に送り出して切断し、更にローラにて押し付ける装置が開示されている。
【０００９】
【特許文献１】特開昭６２−４６６０５号公報
【特許文献２】特開平４−７４５６号公報
【特許文献３】特開平５−２５９０３号公報
【特許文献４】実開平６−２００１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述した特許文献１〜４に開示される装置は、前記したようにパレット１０５の上にセットされたタイル１００の上面に接着剤が塗布された連結紙１０１または連結シート１０４を送り出し、ローラ１０６などによって押し付けるようにしている。
【００１１】
一方、図１０に示すタイルユニットは最近のユーザの要望に応え、壁面からのタイルの突出量に変化をもたせ、意匠性を向上させている。このように厚みの異なるタイルで１つのタイルユニットを構成する場合、図９のようにタイルの上面に連結シートを貼ることができない。そのため、このように意匠性に優れた壁面については、タイルを個々に壁面に貼り付けなければならず、作業効率の面で劣っている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため本発明に係るタイル加工機は、上下方向に通気可能なパレットと、このパレットを搬送するラインを備え、前記搬送ラインには連結シートに接着剤を塗布して前記パレットの上面にセットする連結シート供給部が設けられ、この連結シート供給部の下流側に複数のタイルを前記連結シート上面に所定の配列で移載するタイル移載部が設けられ、このタイル移載部の下流側に前記パレットの下方からタイルの下面に付着した連結シートの接着剤を乾燥させる乾燥手段を設けた。
このように、タイルの下面に連結シートを入れて接着するため、厚さの異なる複数のタイルであっても、タイルユニットを構成することができる。
【００１３】
前記パレットの搬送ラインは循環走行する一対の無端チェーンにて構成することで、復路（下段）をタイルの乾燥用に利用することができ、装置全体の長さを短くできる。
【００１４】
また、搬送ラインを循環ラインとした場合には連結シート供給部の上流側に、タイルユニットの払出し部を設けることができ、更にその上流にタイルを乾燥させるブロアを設けることができ、レイアウトの自由度が増す。
【００１５】
また、前記接着剤を乾燥させる乾燥手段としては、パレット上のタイル下面に向かって温風を噴出するダクト、またはパレット上のタイル下面に向かって熱線を照射するヒータが好ましい。下方から直接乾燥させることができ、短時間のうちに乾燥が終了する。
【００１６】
また、前記タイル移載部の下流側に、連結紙に接着剤を塗布して前記パレットに移載されたタイルの上面に連結紙をセットする連結紙供給部を設け、これら連結紙供給部と前記連結シート供給部のいずれか一方を選択的に使用可能としてもよい。
【００１７】
前記パレットの構成としては、枠体にエキスパンドメタル、パンチングメタル、ワイヤメッシュなどを取り付けたものが考えられる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、タイルの下面に連結シートを入れて接着するため、厚さの異なる複数のタイルであっても、タイルユニットを構成することができる。しかも連結シートに塗布した接着剤の乾燥は上下方向に通気可能なパレットを用い、下から行うため、接着剤の乾燥が短時間で済む。
【００１９】
したがって、乾燥するまでの間、工場の一部に長時間（数日）ストックしておく必要がなくなり、ストックスペースも不要になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。図１は本発明に係るタイル加工機の全体平面図、図２はパレット搬送ラインの一部拡大平面図、図３はパレット搬送ラインの下流端の拡大側面図、図４は連結シート供給部の側面図、図５はタイル移載部の拡大平面図、図６はパレットと連結シートとタイルとの上下関係を説明した斜視図、図７は乾燥手段を設けた箇所の断面図である。
【００２１】
タイル加工機は循環走行するパレット搬送ライン１を備えている。このパレット搬送ライン１は一対の無端チェーン２，３間にパレット４を等間隔で多数取り付けて構成される。
【００２２】
パレット４はアルミなどからなる枠体５にパンチングメタル６などを取り付け、上下方向に通気可能とされ、またラインの上流端および下流端においても常に水平状態を維持している。即ち、図３に示すように無端チェーン２を走行させるスプロケット７と、無端チェーン３を走行させるスプロケット８とを前後方向にずらし且つ無端チェーン２、３とパレット４との連結箇所も夫々前後に異ならせることによって、搬送路の上段から下段に移るとき或いは下段から上段に移るときも常にパレットは水平状態を維持し、載置したタイルＴが落下しないようにしている。
【００２３】
上記パレット搬送ライン１の略中間位置には連結シート供給部１０を設けている。図４に示すように、連結シート供給部１０はネット状或いはメッシュ状の樹脂シートを巻回したドラム１１からローラ１２，１３によって帯状シートを引き出し、この帯状シートをカッター１４にて所定寸法に切断して連結シート１５とし、この連結シート１５をローラ１６，１７によって接着剤塗布部１８に送り込む。
【００２４】
この接着剤塗布部１８には、接着剤１９を入れたパン２０上にローラ２１，２２が配置され、これらローラ２１，２２間に接着剤貯留部２３が形成され、この接着剤貯留部２３を通すことによって連結シート１５に接着剤が塗布される。
【００２５】
接着剤が塗布された連結シート１５はガイド２４に沿ってパレット４のパンチングメタル６上に押し出される。ここで、ガイド２４の下方にはブロア２５が配置され、連結シート１５の下側に廻り込んだ接着剤を上側に押し上げるようにしている。尚、ブロア２５から噴出したエアはダクト２６を介して排出される。
【００２６】
前記連結シート供給部１０の下流側にはタイル移載部３０が設けられ、このタイル移載部３０の箇所にタイルアライメントライン３１が付設されている。
【００２７】
タイルアライメントライン３１にはパレット３２が前記パレット４とは反対方向に移動している。図５に示したように、空のパレット３２上に型枠３３を載せ、この型枠３３に形成した開口部３４にタイルＴを嵌め込む。これにより複数のタイルＴは所定の配列でアライメントされたことになる。
【００２８】
次いで、移し替えロボットの吸着パッド３５によってアライメントされたままのタイルを吸着パッド３５で吸着し、搬送ライン１上を移動中のパレット４上に移載する。尚、パレット４の上面には既に連結シート１５がセットされているので、タイルＴは連結シート１５上に載置されることになる。この状態を図６の斜視図で表している。
【００２９】
タイル移載部３０の下流側には連結紙の供給部４０及び押えブラシ４１が設けられている。これら連結紙の供給部４０及び押えブラシ４１はタイルの上面を連結紙でつないでタイルユニットとする場合に使用するものであり、この実施例のようにタイル下面を連結シートでつなぐ場合には使用しない。
【００３０】
また、押えブラシ４１の下流側には、押えローラ４２及び捺印装置４３を設けている。押えローラ４２は本実施例で使用するものであり、押えローラ４２にてタイルＴを連結シート１５に強固に押し付ける。
【００３１】
図７に示すように、前記押えローラ４２の下流側には乾燥手段５０を設けている。この乾燥手段５０は温風供給装置につながるダクト５１を上段の搬送ライン１の下方に配置し、このダクト５１の上面に形成した開口から温風がパンチングメタル６の開口を介して連結シート１５及びタイルＴの下面に直接当たるようにしている。
【００３２】
一方、乾燥手段５０によって接着剤が乾燥せしめられたタイルユニットはパレット搬送ライン１の下段を走行し、パレット搬送ライン１の上流端に至り、この上流端で再度パレット搬送ライン１の上段に移る。そして、このパレット搬送ライン１の上流部には送風機５２を所定間隔で設け、タイルＴを冷却せしめるようにしている。
【００３３】
最も下流側の送風機５２の更に下流側にはタイルユニットの払出し部５３が設けられている。この払出し部５３はパレット搬送ライン１が循環しているため、前記連結シート供給部１０の上流側になる。そして、払出し部５３で回収されたタイルユニットは所定箇所にストックされるか、直ちに梱包されて現場などに送り出される
【００３４】
尚、図示例は実施の一例を示したものであり、本発明はこれに限定されない。例えば、連結紙の供給部４０については省略することができ、タイルの厚さが等しい場合にも本発明に加工機は適用できる。
【００３５】
本発明においてシート状の緩衝材を目地ズレ防止するために用いることができる。このとき、緩衝材は連結シート供給部の上流にてパレットに供給し、移し替えロボットの吸着パッドによってアライメントされたままのタイルが、搬送ライン上のパレットに載置される際の振動を吸収し、接着剤が乾燥硬化するまでタイルを保持する。この緩衝材はネット状、あるいはメッシュ状の形態を用い、温風が下面あたる事を妨げないことが好ましい。また、乾燥温度が８０℃前後であるため、特に耐熱性は要求されない。例えば、ポリプロピレン，ポリエチレン，塩化ビニル樹脂などが使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係るタイル加工機の全体平面図
【図２】パレット搬送ラインの一部拡大平面図
【図３】パレット搬送ラインの下流端の拡大側面図
【図４】連結シート供給部の側面図
【図５】タイル移載部の拡大平面図
【図６】パレットと連結シートとタイルとの上下関係を説明した斜視図
【図７】乾燥手段を設けた箇所の断面図
【図８】（ａ）及び（ｂ）はタイルユニットの貼り付けについて説明した図
【図９】従来の連結シートまたは連結紙のタイルへの貼り付け方法を説明した図
【図１０】従来方法では対処できないタイルユニットについて説明した図
【符号の説明】
【００３７】
Ｔ…タイル
１…パレット搬送ライン
２，３…無端チェーン
４…パレット
５…枠体
６…パンチングメタル
７，８…スプロケット
１０…連結シート供給部
１１…樹脂シートを巻回したドラム
１２，１３，１６，１７，２１，２２…ローラ
１４…カッター
１５…連結シート
１８…接着剤塗布部
１９…接着剤
２０…パン
２３…接着剤貯留部
２４…ガイド
２５…ブロア
２６…ダクト
３０…タイル移載部
３１…タイルアライメントライン
３２…パレット
３３…型枠
３４…開口部
３５…吸着パッド
４０…連結紙の供給部
４１…押えブラシ
４２…押えローラ
４３…捺印装置
５０…乾燥手段
５１…ダクト
５２…送風機
５３…タイルユニットの払出し部
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2006183236.tif 000009
【図５】
2006183236.tif 000010
【図６】
2006183236.tif 000011
【図７】
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