(57)【要約】【課題】  防水性を向上することができる差込接続器を提供する。【解決手段】  栓刃挿入穴２ａが設けられたハウジング１と、ハウジング１に収納され、栓刃挿入穴２ａを閉塞する閉位置と栓刃挿入穴２ａを開放する開位置との間で可動な扉体４とを備える。扉体４は、閉位置において一部が栓刃挿入穴２ａに嵌入される。扉体４が栓刃挿入穴２ａに嵌入されない場合に比べ、水が栓刃挿入穴２ａを通過しにくくなるから、防水性を向上することができる。【選択図】図１
2006155950.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
栓刃挿入穴が設けられたハウジングと、ハウジングに収納され、栓刃挿入穴を閉塞する閉位置と栓刃挿入穴を開放する開位置との間で可動であって、栓刃挿入穴に挿入された栓刃によって押圧されて開位置に移動する扉体と、栓刃挿入穴に栓刃が挿入されていないときに扉体を閉位置に復帰させる復帰手段とを備え、扉体は閉位置において少なくとも一部が栓刃挿入穴に嵌入されることを特徴とする差込接続器。
【請求項２】
扉体は閉位置において栓刃挿入穴の開口面に至るまで嵌入されることを特徴とする請求項１記載の差込接続器。
【請求項３】
扉体はスライドして栓刃挿入穴を開閉するものであり、栓刃による扉体への押圧力を扉体を閉位置から開位置へ移動させる力に変換する開用傾斜面を扉体とハウジングとの少なくとも一方に有し、復帰手段は、開位置から閉位置に近付ける方向へ扉体を付勢するばねからなることを特徴とする請求項１又は２記載の差込接続器。
【請求項４】
扉体はスライドして栓刃挿入穴を開閉するものであり、栓刃による扉体への押圧力を扉体を閉位置から開位置へ移動させる力に変換する開用傾斜面を扉体とハウジングとの少なくとも一方に有し、復帰手段は、扉体を栓刃挿入穴の深さ方向であって栓刃挿入穴に近付ける方向へ付勢するばねと、扉体とハウジングとの少なくとも一方に設けらればねのばね力を扉体を開位置から閉位置へ復帰させる復帰力に変換する閉用傾斜面とからなることを特徴とする請求項１又は２記載の差込接続器。
【請求項５】
ばねとハウジングとを合成樹脂成形品として一体に形成したことを特徴とする請求項３又は４記載の差込接続器。
【請求項６】
ばねを、ハウジングのスライド方向に交叉する方向に並べて２個設けたことを特徴とする請求項５記載の差込接続器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンセントやテーブルタップのような差込接続器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電源プラグの栓刃が挿入される栓刃挿入穴が設けられたハウジングを有するコンセントやテーブルタップのような差込接続器において、栓刃挿入穴を通じたハウジング内への塵埃等の異物の進入を阻止するために、栓刃挿入穴に栓刃が挿入されていないときに栓刃挿入穴を閉塞する扉体を備えるものが提供されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この種の差込接続器において、扉体は、ハウジング内で、栓刃挿入穴の後側と栓刃挿入穴の後側からずれた位置との間で栓刃挿入穴の開口面に沿ってスライドすることにより、栓刃挿入穴を開閉していた。
【特許文献１】特開２００４−２５３３１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、台所や洗面所、あるいは熱帯魚飼育用の水槽の周囲などのように水を使用する場所でも、ミキサーやひげ剃りやポンプなど電気機器は用いられるため、差込接続器は必要とされる。
【０００５】
しかし、上記従来構成においては、扉体が栓刃挿入穴の後側に位置することによって栓刃挿入穴を閉塞していたので、扉体が閉じた状態でもハウジング内面と扉体との間に隙間が空きやすく、この隙間から水が浸入する可能性があった。つまり、従来の扉体は、塵埃の進入防止には有効でも水の浸入防止には有効ではなかった。そこで、上記従来の扉体を備えた差込接続器よりも防水性を向上した差込接続器が望まれていた。
【０００６】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、防水性を向上することができる差込接続器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明は、栓刃挿入穴が設けられたハウジングと、ハウジングに収納され、栓刃挿入穴を閉塞する閉位置と栓刃挿入穴を開放する開位置との間で可動であって、栓刃挿入穴に挿入された栓刃によって押圧されて開位置に移動する扉体と、栓刃挿入穴に栓刃が挿入されていないときに扉体を閉位置に復帰させる復帰手段とを備え、扉体は閉位置において少なくとも一部が栓刃挿入穴に嵌入されることを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、扉体が栓刃挿入穴に嵌入されない場合に比べ、水が栓刃挿入穴を通過しにくくなるから、防水性を向上することができる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、扉体は閉位置において栓刃挿入穴の開口面に至るまで嵌入されることを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、扉体を栓刃挿入穴の開口に至らない程度までしか嵌入しない場合に比べ、より防水性を向上することができる。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、扉体はスライドして栓刃挿入穴を開閉するものであり、栓刃による扉体への押圧力を扉体を閉位置から開位置へ移動させる力に変換する開用傾斜面を扉体とハウジングとの少なくとも一方に有し、復帰手段は、開位置から閉位置に近付ける方向へ扉体を付勢するばねからなることを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、栓刃挿入穴の深さ方向のばね力を傾斜面によって変換して扉体の復帰力に用いる場合に比べ、扉体の復帰力としてばね力を有効に利用することができるから、比較的にばね力の低いばねを用いることができ、設計の自由度が向上する。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項１又は２の発明において、扉体はスライドして栓刃挿入穴を開閉するものであり、栓刃による扉体への押圧力を扉体を閉位置から開位置へ移動させる力に変換する開用傾斜面を扉体とハウジングとの少なくとも一方に有し、復帰手段は、扉体を栓刃挿入穴の深さ方向であって栓刃挿入穴に近付ける方向へ付勢するばねと、扉体とハウジングとの少なくとも一方に設けらればねのばね力を扉体を開位置から閉位置へ復帰させる復帰力に変換する閉用傾斜面とからなることを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、請求項３の発明に比べ、ばねのばね力によって扉体が栓刃挿入穴に嵌入されやすい。
【００１５】
請求項５の発明は、請求項３又は４の発明において、ばねとハウジングとを合成樹脂成形品として一体に形成したことを特徴とする。
【００１６】
この発明によれば、ばねを別体の部品で構成する場合に比べ、部品点数が減少するから、製造コストを低減することができる。
【００１７】
請求項６の発明は、請求項５の発明において、ばねを、ハウジングのスライド方向に交叉する方向に並べて２個設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、栓刃挿入穴を閉塞する閉位置と栓刃挿入穴を開放する開位置との間で可動な扉体が、閉位置において少なくとも一部が栓刃挿入穴に嵌入されるので、扉体が栓刃挿入穴に嵌入されない場合に比べ、水が栓刃挿入穴を通過しにくくなるから、防水性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下ではテーブルタップを例に挙げて説明するが、本発明は例えば埋込型のコンセントなど他の差込接続器にも適用可能である。
【００２０】
（実施形態１）
本実施形態は、図２及び図３に示すように、それぞれプラグＰＬの栓刃ＰＬ１が挿入される複数の栓刃挿入穴２ａが設けられたハウジング１と、ハウジング１からブッシングＢ１を通じて引き出されたコードＣと、ブッシングＢ２を通じてコードＣに接続され栓刃Ｐ１を有するプラグＰとを備える。また、ハウジング１には、栓刃挿入穴２ａに栓刃ＰＬ１が挿入されていないときに図１（ａ）及び図４に示すように栓刃挿入穴２ａを閉塞する扉体４が収納されている。
【００２１】
詳しく説明すると、ハウジング１は、図４に示すように、栓刃挿入穴２ａが設けられた内郭２と、栓刃挿入穴２ａを露出させる形で内郭２を覆う外郭３とからなる。
【００２２】
内郭２は、後述する刃受ばね６などの導電部を収納するボディ２２と、それぞれ１組の栓刃挿入穴２ａが設けられボディ２２に結合する３個のカバー２１とからなる。各カバー２１は、それぞれ図５（ａ）に示すように一面（以下、「前面」と呼ぶ。）に栓刃挿入穴２ａが設けられ後面が開放された直方体形状に形成されている。各栓刃挿入穴２ａは、それぞれカバー２１の前面に設けられた角錐台形状の凹部２ｂの底面に貫設されており、栓刃挿入穴２ａに栓刃ＰＬ１を挿入する際には、凹部２ｂの内面によって栓刃ＰＬ１が栓刃挿入穴２ａに向けてガイドされるようになっている。各カバ−２１とボディ２２とは、例えばカバー２１の後面の短手方向の両端部に突設された嵌合凸部２１ａがボディ２２に設けられた嵌合凹部（図示せず）に嵌合することにより結合し、ここにおいてカバー２１の後側の開口はボディ２２によって閉塞される。ボディ２２において栓刃挿入穴２ａに臨む各部位にはそれぞれ凹部２２ａが設けられており、各凹部２２ａにはそれぞれ栓刃挿入穴２ａに挿入された栓刃ＰＬ１に接触導通する刃受ばね６が収納されている。各刃受ばね６は、それぞれコードＣを介してプラグＰの対応する側の栓刃Ｐ１に電気的に接続されている。
【００２３】
外郭３は、外カバー３１と外ボディ３２とからなる。外カバー３１は、長手方向に沿った一面が開放された直方体形状に形成されている。外カバー３１において開放された面の反対面には、それぞれカバー２１の前面を露出させる矩形状の貫通穴３１ａが、長手方向に並べて２個設けられている。外ボディ３２は、長手方向に沿った一面が開放された直方体形状に形成され、開放された面同士を突き合わせる形で内郭２を挟んで例えば嵌合によって外カバー３１に結合する。図２に示すように、外カバー３１と外ボディ３２との長手方向の一端にはそれぞれ切り欠き３１ｂ，３２ａが設けられており、外カバー３１と外ボディ３２とが結合した状態では切り欠き３１ｂ，３２ａの間に形成された貫通穴から１組の栓刃挿入穴２ａが露出するようになっている。また、外カバー３１と外ボディ３２との長手方向の他端には、コードＣが引き出される貫通穴を構成する切り欠き（図示せず）が設けられている。ここで、カバー２１において栓刃挿入穴２ａの周囲の矩形状の範囲は前方へ突出させてあり、内郭２を外郭３で覆った状態では、外カバー３１において貫通穴３１ａが設けられた面とカバー２１において栓刃挿入穴２ａが設けられた面とは面一となるようにしてある。
【００２４】
以下、本実施形態の要部である扉体４周辺の構造について説明する。以下の説明では、左右方向は図１（ａ）を基準とし、図１（ａ）の上下方向を前後方向と呼ぶ。
【００２５】
扉体４は、図５（ａ）に示すように、長方形平板状であって２個の貫通穴４１ａ，４１ｂが中桟４１ｃを挟んで長手方向に並べて設けられた本体部４１と、本体部４１の長手方向の両端部からそれぞれ本体部４１の厚さ方向であって互いに同じ方向へ突設された凸部４２とを備える。
【００２６】
そして、扉体４は、図１（ａ）及び図４に示すように凸部４２が栓刃挿入穴２ａに嵌入されて栓刃挿入穴２ａを閉塞する閉位置と、図１（ｂ）に示すように本体部４１の左端部が左側の栓刃挿入穴２ａよりも右側に位置しかつ右側の栓刃挿入穴２ａの後側に右側の貫通穴４１ｂが位置することにより栓刃挿入穴２ａを開放する開位置との間で、カバー２１の内面にガイドされて左右にスライド可能となっている。
【００２７】
また、カバー２１の右側の内面には、扉体４を左方へ付勢するばね５が取り付けられている。ばね５は例えば金属板に曲げ加工が施されてなり、図５（ａ）に示すように平板状の本体部５１と、本体部５１の両端からそれぞれ本体部５１の厚さ方向であって互いに同じ方向に突設された２個の押圧部５２とからなる。各押圧部５２は、互いの先端を近づける方向にそれぞれ傾斜しており、それぞれ本体部５１の厚さ方向のばね性を有する。ばね５は、各押圧部５２をそれぞれ左方へ突出させる向きで、例えばカバー２１の右側の内面に設けられた凹部（図示せず）に本体部５１が嵌め込まれることによってカバー２１に保持される。ここにおいて、各押圧部５２の先端はそれぞれ扉体４の右端面に弾接し、扉体４を左方すなわち開位置から閉位置へ向かう方向へ付勢する。
【００２８】
さらに、ボディ２２の前面において、扉体４の中桟４１ｃの後側に位置する部位には、凸部２２ｂが前方へ突設されている。凸部２２ｂの前面は、左端に近付くほど前方への突出寸法を大きくする方向に傾斜させてある。さらに、扉体４の中桟４１ｃの後面は、図５（ｂ）に示すように左端に近付くほど厚さ寸法を小さくする方向に傾斜させてある。
【００２９】
そして、図１（ａ）に示すように、栓刃挿入穴２ａに栓刃ＰＬ１が挿入されていないときは、中桟４１ｃの後面が凸部２２ｂの前面に当接することにより、ばね５の左向きのばね力が前向きに変換され、扉体４は凸部４２の前端が栓刃挿入穴２ａの前側の開口面に至るまで栓刃挿入穴２ａに嵌入された閉位置に保持されている。
【００３０】
栓刃挿入穴２ａに栓刃ＰＬ１が挿入されると、栓刃ＰＬ１から後向きの力を受けて扉体４は後方へ移動し、ボディ２２の凸部２２ｂは扉体４の左側の貫通穴４１ｂに進入する。このとき、中桟４１ｃの後面が凸部２２ｂの前面上を摺動することにより、扉体４はばね５のばね力に抗して右方へも移動する。つまり、扉体４が栓刃ＰＬ１から受ける後ろ向きの力が右斜め後向きに変換されているのであって、中桟４１ｃの後面と凸部２２ｂの前面とがそれぞれ開用傾斜面である。そして、図１（ｂ）に示すように扉体４が開位置に至ると、先に述べたように扉体４の左端部が左側の栓刃挿入穴２ａよりも右側に位置するとともに右側の貫通穴４１ａが右側の栓刃挿入穴２ａの後方に位置することにより、両栓刃挿入穴２ａがそれぞれ開放され、各栓刃ＰＬ１をそれぞれ刃受ばね６に接触導通させることができるようになる。
【００３１】
そして、栓刃挿入穴２ａから栓刃ＰＬ１が抜かれると、ばね５の左向きのばね力を受けて扉体４が左方へ移動する。このとき、中桟４１ｃの後面が凸部２２ｂの前面上を摺動することにより、扉体４が前方へも移動して凸部４２が栓刃挿入穴２ａの前側の開口面に至るまで嵌入され、扉体４は閉位置に復帰する。
【００３２】
上記構成によれば、閉位置において扉体４の凸部４２が栓刃挿入穴２ａに嵌入されることにより、扉体４に凸部４２を設けない場合に比べて栓刃挿入穴２ａからハウジング１内に水が浸入しにくくなるから、防水性が向上する。したがって、台所や洗面所や水槽の周囲などのような水を使用する場所での使用に適する。また、扉体４の凸部４２が閉位置において栓刃挿入穴２ａの前側の開口に至るまで嵌入されるので、扉体４の凸部４２が栓刃挿入穴２ａの前側の開口に至らない程度までしか嵌入されない場合に比べ、より防水性を向上することができる。
【００３３】
また、１個の扉体４で２個の栓刃挿入穴２ａを開閉するので、各栓刃挿入穴２ａにそれぞれ扉体４を設ける場合に比べて部品点数が減少している。さらに、ばね５の力を傾斜面によって斜め方向の力に変換して用いているので、扉体４の左右へのスライドと前後への移動とにそれぞれ個別のばねを用いる場合に比べ、部品点数が減少している。また、カバー２１の内面によって扉体４をガイドしているので、扉体４をガイドするための部品を別途用意する場合に比べて部品点数が減少している。
【００３４】
なお、ばね５をハウジング１に合成樹脂成形品として一体化してもよい。例えば、図６（ａ）（ｂ）に示すように、カバー２１の右側の内面からカバー２１の短手方向（図６（ａ）の上下方向）に並べて２個左方へ突設され互いに近付く方向へ曲がったＬ字形状であって先部が左右に弾性を有するばね部２１ｂをカバー２１に設け、ばね５に代えてばね部２１ｂのばね力によって扉体４を左方へ付勢するようにする。この構成を採用すれば、部品点数が減少することにより、製造コストを低減することができる。また、ばね部２１ｂを、扉体４のスライド方向（図６（ａ）の左右方向）に交叉する方向（図６（ａ）の上下方向）に並べて２個設けているので、ばね部２１ｂを１個のみ設ける場合に比べて扉体４ががたつきにくい。
【００３５】
（実施形態２）
本実施形態の基本構成は実施形態１と共通であるので、共通する部分については同じ符号を付して説明を省略する。
【００３６】
本実施形態は、図７（ａ）に示すように、扉体４を左方へ付勢するばね５に代えて、扉体４を前方へ付勢するばね７を備える。ばね７は、例えば図７（ｂ）に示すようにＵ字形状の板ばねからなり、ボディ２２の前面に設けられた嵌合穴（図示せず）に両端部が嵌合することによってボディ２２に取り付けられ、中央部が扉体４の中桟４１ｃの後面に弾接することにより扉体４を前方へ付勢する。
【００３７】
また、カバー２１の後面において栓刃挿入穴２ａに挟まれた位置には凸部２１ｃが後方へ突設され、この凸部２１ｃの後面は、右端に近付くほど後方への突出寸法を大きくするように傾斜させてある。さらに、扉体４の中桟４１ｃの前面の右端部は、右端に近付くほど厚さ寸法を小さくするように傾斜させてある。
【００３８】
以下、本実施形態の動作を説明する。
【００３９】
栓刃挿入穴２ａに栓刃ＰＬ１が挿入されていないときには、図８（ａ）に示すように扉体４はばね７の前向きのばね力を受け、凸部４２が栓刃挿入穴２ａに前側の開口に至るまで嵌入される閉位置に位置する。
【００４０】
栓刃挿入穴２ａに栓刃ＰＬ１が挿入されると、扉体４は栓刃ＰＬ１から後向きの押力を受け、ばね７のばね力に抗して後方へ移動し、ボディ２２の凸部２２ｂは扉体４の左側の貫通穴４１ｂに進入する。このとき、中桟４１ｃの後面が凸部２２ｂの前面上を摺動することにより、扉体４は右方へも移動する。つまり、扉体４が栓刃ＰＬ１から受ける後ろ向きの力が右斜め後向きに変換されているのであって、中桟４１ｃの後面と凸部２２ｂの前面とがそれぞれ開用傾斜面である。そして、図８（ｂ）に示すように扉体４が開位置に至ると、扉体４の左端部が左側の栓刃挿入穴２ａよりも右側に位置するとともに右側の貫通穴４１ａが右側の栓刃挿入穴２ａの後方に位置することにより、両栓刃挿入穴２ａがそれぞれ開放され、各栓刃ＰＬ１をそれぞれ刃受ばね６に接触導通させることができるようになる。
【００４１】
そして、栓刃挿入穴２ａから栓刃ＰＬ１が抜かれると、ばね７の前向きのばね力を受けて扉体４が前方へ移動する。このとき、中桟４１ｃの前面がカバー２１の凸部２１ｃの後面上を摺動することにより、扉体４が左方へも移動して凸部４２が栓刃挿入穴２ａに嵌入され、扉体４は閉位置に復帰する。つまり、ばね７の前向きのばね力が扉体４を閉位置に復帰させる復帰力に変換されているのであって、扉体４の中桟４１ｃの前面とカバー２１の凸部２１ｃの後面とがそれぞれ閉用傾斜面である。
【００４２】
上記構成によれば、ばね７のばね力が前向きすなわち栓刃挿入穴２ａの深さ方向であって栓刃挿入穴２ａに近付ける向きであることにより、実施形態１に比べて扉体４の凸部４２を栓刃挿入穴２ａに深く嵌入させやすくなり、さらに防水性を向上することができる。また、扉体４とばね７とを前後に並べて配置しているから、実施形態１のように扉体４とばね５とをカバー２１の前面に沿った方向に並べて配置する場合に比べて、前方から見たカバー２１の寸法を小さくし、ハウジング１全体を小型化することができる。
【００４３】
なお、本実施形態においても、実施形態１と同様に、ばね７をハウジング１に合成樹脂成形品として一体化してもよい。例えば、薄肉に形成されて前後に弾性を有するばね部（図示せず）をボディ２２において扉体４の後側に設ける。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施形態１を示す断面図であり、（ａ）は扉体が閉位置にある状態を示し、（ｂ）は扉体が開位置にある状態を示す。
【図２】同上を示す斜視図である。
【図３】同上の全体像を示す斜視図である。
【図４】同上を示す一部破断した斜視図である。
【図５】同上を示す図であり、（ａ）は要部を示す分解斜視図、（ｂ）は扉体を示す一部破断した斜視図である。
【図６】同上の別の形態におけるカバーを示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は一部破断した斜視図である。
【図７】本発明の実施形態２を示す図であり、（ａ）は一部破断した斜視図、（ｂ）は要部を示す分解斜視図である。
【図８】同上を示す断面図であり、（ａ）は扉体が閉位置にある状態を示し、（ｂ）は扉体が開位置にある状態を示す。
【符号の説明】
【００４５】
１  ハウジング
２ａ  栓刃挿入穴
４  扉体
５，７  ばね
２１ｂ  ばね部
ＰＬ１  栓刃
【図１】
2006155950.tif 000003
【図２】
2006155950.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006155950.tif 000009
【図８】
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