(57)【要約】【課題】    隣接する押出し形材同士の連結強度を高め、連結部のガタつきによる異音の発生を抑え、品質感を高揚した押出し形材の連結構造を提供する。【解決手段】    一方の押出し形材１の一側縁に雄型継手部２を形成し、該雄型継手部２は対向形成した螺子壁部２１と螺子壁部２１によって囲われたビスホール２２と螺子壁部の先端部間に形成した開口部２３とを有し、他方の押出し形材１の他側縁に雌型継手部３を形成し、該雌型継手部３は前記雄型継手部の螺子壁部２１に外嵌する嵌合壁部３１と雄型継手部の開口部２３に係合する突条部３３を有し、一方の押出し形材１の雄型継手部２に他方の押出し形材１の雌型継手部３を嵌合し、一方の押出し形材１の雄型継手部２のビスホール２２に螺子部材４を螺入することにより、開口部２３に係合する突条部３３が螺子部材４によって外方向に押出され、嵌合壁部３１の内周面を螺子壁部２１の外周面に圧着させる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接する押出し形材の端部同士を連結する押出し形材の連結構造であって、一方の押出し形材の一側縁に雄型継手部を形成し、該雄型継手部は対向形成した螺子壁部と、螺子壁部によって囲われたビスホールと、螺子壁部の先端部間に形成した開口部とを有し、他方の押出し形材の他側縁に雌型継手部を形成し、該雌型継手部は前記雄型継手部の螺子壁部に外嵌する嵌合壁部と、雄型継手部の開口部に係合する突条部を有し、一方の押出し形材の雄型継手部に他方の押出し形材の雌型継手部を嵌合し、一方の押出し形材の雄型継手部のビスホールに螺子部材を螺入することにより、開口部に係合する突条部が螺子部材によって外方向に押出され、嵌合壁部の内周面を螺子壁部の外周面に圧着させたことを特徴とする押出し形材の連結構造。
【請求項２】
螺子部材が枠部材の透孔を挿通して雄型継手部のビスホールに螺入し、押出し形材を枠部材に取付けたことを特徴とする請求項１に記載の押出し形材の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数の押出し形材を連設することにより、フェンス、門扉等に好適なパネル体を形成する押出し形材の連結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、図６に示すように、上下方向あるいは左右方向に押出し形材Ａを連設し、フェンス、門扉等のパネル体として使用したものが知られている。押出し形材Ａは一側縁に雄型継手部Ｂが形成され、雄型継手部Ｂは螺子壁部Ｂ１と螺子壁部Ｂ１で囲ったビスホールＢ２を有し、他側縁には隣接する押出し形材Ａの螺子壁部Ｂ１に外嵌する嵌合壁部Ｃ１を有する雌型継手部Ｃが形成されている。
このような押出し形材Ａは、隣接する一方の押出し形材Ａの雄型継手部Ｂに他方の押し出し形材Ａの雌型継手部Ｃを外嵌し、枠部材（不図示）の透孔を挿通する螺子部材Ｄを雄型継手部ＢのビスホールＢ２に螺入することによって、押出し形材Ａを枠部材に固着し、押出し形材Ａを連設したパネル体が形成される。隣接する押出し形材Ａの雄型継手部Ｂに雌型継手部Ｃを外嵌することにより、一本の螺子部材Ｄにより押出し形材Ａを回動不能に枠部材に取り付けることができるので、螺子部材Ｄの本数並びに組立て工数を削減し得るものである。
【０００３】
しかしながら、隣接する押出し形材Ａを連結するには、雄型継手部Ｂに雌型継手部Ｃを外嵌しなければならず、螺子壁部Ｂ１の外径よりも嵌合壁部Ｃ１の内径を大きく形成する必要がある。よって、螺子壁部Ｂ１の外周と嵌合壁部Ｃ１の内周との間に隙間が生じ、一側縁に位置するビスホールＢ２を螺子止めした押出し形材Ａは、風圧あるいは振動を受けると螺子止箇所を中心に回動し、螺子壁部Ｂ１と嵌合壁部Ｃ１が衝突して異音の発生を招くものであった。
特に、門扉のパネル体として用いた場合、門扉の開閉動作の振動によっても異音が発生し、品質感を悪化させるものであった。
【０００４】
特許文献１には、押出し形材の接合構造とその接合補強材が示されているが、これは押出し形材を枠部材等に取り付ける際に、押出し形材と枠部材の接合強度を高めるものであり、隣接する押出し形材の側縁同士を連結し、その連結強度を高めるものではない。また、接合強度を高めるために、押出し形材とは別に、接合補強材を必要とするものである。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１３０４２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、隣接する押出し形材同士の連結強度を高め、ガタつきによる連結部の異音の発生を抑え、品質感を高揚した押出し形材の連結構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、このような事情に鑑み鋭意検討を重ねた結果、隣接する押出し形材の端部同士を連結する押出し形材の連結構造であって、一方の押出し形材の一側縁に雄型継手部を形成し、該雄型継手部は対向形成した螺子壁部と螺子壁部によって囲われたビスホールと螺子壁部の先端部間に形成した開口部とを有し、他方の押出し形材の他側縁に雌型継手部を形成し、該雌型継手部は前記雄型継手部の螺子壁部に外嵌する嵌合壁部と雄型継手部の開口部に係合する突条部を有し、一方の押出し形材の雄型継手部に他方の押出し形材の雌型継手部を嵌合し、一方の押出し形材の雄型継手部のビスホールに螺子部材を螺入することにより、開口部に係合する突条部が螺子部材によって外方向に押出され、嵌合壁部の内周面を螺子壁部の外周面に圧着させたことによって、所期の目的を達成したものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、螺子部材が枠部材の透孔を挿通して雄型継手部のビスホールに螺入し、押出し形材を枠部材に取付けたことにより、押出し形材同士の連結強度を高め、フェンス、門扉等のパネルとして好適なものとすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の押出し形材の連結構造によれば、隣接する一方の押出し形材の一側縁に形成した雄型継手部に、他方の押出し形材の他側縁に形成した雌型継手部を嵌合し、螺子部材を雄型継手部のビスホールに螺入することによって、雄型継手部の開口部に係合する雌型継手部の突条部が螺子部材によって外方向に押出され、嵌合壁部の内周面を螺子壁部の外周面に圧着するので、押出し形材同士をガタつき無く連結することができ、風圧や振動による異音の発生を抑え、品質間を高揚することができる。
【００１０】
さらに、開口部に係合する突条部が螺子部材によって外方向に押出されるものの、螺子部材は螺子壁部の内側に止まるので、突条部が開口部から完全に離脱することはなく、突条部の移動が螺子壁部の先端部によって規制され、雄型継手部と雌型継手部の相互回動を阻止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態を実施例に基づき説明する。
図１乃至図５は本発明押出し形材の連結構造であり、連設した押出し形材をフェンスのパネル体に適用した例を示す。図中１はアルミニウム製の押出し形材であり、断面略コ字状を呈している。なお、押出し形材１はアルミニウム以外の材質、例えば樹脂等であっても構わない。
【００１２】
押出し形材１の一側縁には雄型継手部２が形成され、他側縁には雌型継手部３が形成されている。雄型継手部２は対向する螺子壁部２１と、螺子壁部２１によって囲われたビスホール２２と、螺子壁部２１の先端部同士間に間隔を開けた開口部２３とを有している。
一方、雌型継手部３は開口部３２を置いて対向形成した嵌合壁部３１と、開口部３２と対向する底部に形成した突条部３３とを有している。
【００１３】
このような押出し形材１は、隣接する一方の押出し形材１の雄型継手部２に他方の押出し形材１の雌型継手部３を外嵌することにより連結される。より詳しくは、螺子壁部２１に他方の押出し形材１の嵌合壁部３１を外嵌し、開口部２３に突条部３３を係合させる。そして、押出し形材１の端面から、雄型継手部２のビスホール２２に螺子部材４を螺入することによって、隣接する押出し形材１を連結することができる。
【００１４】
螺子部材４は、押出し形材１の端面に配置する枠部材５の透孔５１を挿通して、雄型継手部２のビスホール２２に螺入する。なお、螺子部材４はタッピング螺子であり、ビスホール２２に螺入する際に、螺子壁部２１の内周面に螺子溝が形成される。
連設した押出し形材１は、左右両側に配置した枠部材５と、上下位置に配置した横胴縁等によって構成される枠体６によって囲われたパネル体となり、このパネル体を設置場所に立設した支柱等に固定することにより、フェンスを形成することができる。なお、枠体６を用いず、連設した押出し形材１を直に支柱等に固定しても構わない。
【００１５】
図１は、本発明押出し形材１の連結構造の概略説明図であり、（Ａ）は螺子部材４をビスホール２２に螺入する前の状態、（Ｂ）は螺子部材をビスホール２２に螺入した後の状態である。ビスホール２２に螺子部材４を螺入すると、雄型継手部２の開口部２３に係合している雌型継手部３の突条部３３が螺子部材４によって外方向に押出されようとする（図１（Ｂ）中、矢印（イ）方向）。そうすると、嵌合壁部３１も外方向に移動するが、嵌合壁部３１は螺子壁部２１に外嵌しているので、嵌合壁部３１の先端部における内周面が螺子壁部２１の外周面に圧着（図１（Ｂ）中、矢印（ロ）方向）し、雄型継手部２と嵌合継手部３を強固にガタツキなく連結することができる。
【００１６】
本実施例において、タッピング螺子である螺子部材４の外径が４ｍｍの場合、螺子壁部２１によって形成されるビスホール２２の径を螺子部材４の外径より０．４ｍｍ程度小さく形成し、螺子壁部の厚みを１ｍｍとし、螺子壁部２１の外周径より嵌合壁部３１の内周径を０．３ｍｍ程度大きくしている。突条部３３は螺子壁部２１に嵌合壁部３１が外嵌した際、螺子壁部２１の内周面と略同一面となるようにしておけば、螺子部材４により螺子壁部２１の内周面に螺子溝が形成される際、突条部３３は螺子部材４によって開口部２２から離脱しようとする外方向への作用力を受け、雄型継手部と雌型継手部を相対的に引き離そうとし、嵌合壁部３１の先端内周面を螺子壁部２１の外周面に圧着することができる。
【００１７】
また、突条部３３は開口部２２から押出されようとするものの、螺子部材４は螺子壁部２１の内側に止まるので、突条部３３が開口部２３から完全に離脱することは無く、螺子壁部２１の先端部における端面と突条部３３とは係合状態を維持し、雄型継手部２に対する嵌合継手部３の回動を阻止することができる。
【００１８】
本実施例において示したフェンスパネル体の押出し形材１は、図４に示すとおり下向き傾斜面１１に孔１２を形成している。フェンスパネル体に当たった風の一部がこの孔１２を通過する際に、風の力を弱めると共に、風向きも変えることができるので、防風フェンスに好適である。
なお、上記実施例においては、複数の押出し形材１を上下方向に連設した場合について説明したが、左右方向に連設したものであっても構わない。また、押出し形材１の断面形状は種々の形状を採用することができ、断面形状の異なる押出し形材を連設してもよく、パネル体以外に適用しても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明押出し形材の連結構造の作用状態を示す概略説明図
【図２】本発明押出し形材の連結構造に使用する押出し形材の側面図
【図３】本発明押出し形材の連結構造の分解斜視図
【図４】本発明押出し形材の連結構造の縦断面図
【図５】本発明押出し形材の連結構造を適用したパネル体の全体図
【図６】従来の押出し形材の連結構造を表わす側面図
【符号の説明】
【００２０】
１      押出し形材
２      雄型継手部
３      雌型継手部
４      螺子部材
２１      螺子壁部
２２      ビスホール
２３      開口部
３１      嵌合壁部
３３      突条部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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