(57)【要約】【課題】樹脂材を金属材に対して係合のみで強固に固定することのできる複合サッシの框体を提供する。【解決手段】上下の横框４０、５０と左右の縦框６０、６０を方形状に框組みしてなり、横框と縦框は室外側の金属框４１と金属框４１の室内側露出面を覆う樹脂框４２とから構成されてなる框体において、金属框４１は樹脂框４２を弾性状に係合させる弾性係合部４１ｂを備え、樹脂框４２は弾性係合部４１ｂに対し所定方向に向かって弾発係合する弾性掛止部４２ｂを備え、樹脂框４２は弾性掛止部４２ｂ近傍が弾性係合部４１ｂに対し弾発係合する所定方向と逆方向に傾斜して形成されてなる。【選択図】図９
2006183371.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下の横框と左右の縦框を方形状に框組みしてなり、上記横框と縦框は室外側の金属框と該金属框の室内側露出面を覆う樹脂框とから構成されてなる複合サッシの框体において、
上記金属框は上記樹脂框を弾性状に係合させる弾性係合部を備え、上記樹脂框は上記弾性係合部に対し所定方向に向かって弾発係合する弾性掛止部を備え、
上記樹脂框は上記弾性掛止部近傍が上記弾性係合部に対し弾発係合する所定方向と逆方向に傾斜して形成されてなることを特徴とする複合サッシの框体。
【請求項２】
上下の横框と左右の縦框を方形状に框組みしてなり、上記横框と縦框は室外側の金属框と該金属框の室内側露出面を覆う樹脂框とから構成されてなる複合サッシの框体において、
上記金属框は上記樹脂框を係合させる係合部と、弾性状に係合させる弾性係合部とを備え、上記樹脂框は上記係合部に対して係合する被係合部と、上記弾性係合部に対し所定方向に向かって弾発係合する弾性掛止部とを備え、
上記樹脂框は上記被係合部から弾性掛止部に渡って、上記弾性係合部に対し弾発係合する所定方向と逆方向に傾斜して形成されてなることを特徴とする複合サッシの框体。
【請求項３】
上記金属框は室内面内周側端部に上記樹脂框を係合させる係合部を備え、上記樹脂框は上記係合部に係合する被係合部を備えると共に、該被係合部を上記係合部に係合させた状態で上記弾性掛止部を上記弾性係合部に対して弾発係合させてなることを特徴とする請求項１記載の複合サッシの框体。
【請求項４】
上記樹脂框は上記弾性掛止部近傍を断面板状に形成して弾性を持たせてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の複合サッシの框体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建物開口部に設けられる枠体に納められる複合サッシの框体に関し、特に室外側が金属材からなり室内側が樹脂材からなる複合材により構成される複合サッシの框体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、室外側が金属材からなり、室内側が樹脂材からなる複合材により構成される框体が知られている。框体は、上下の横框と左右の縦框とを方形状に框組みしてなるものである。そして框体の内部にはガラス体が納められて障子を構成する。この障子は、一般的に複合材から構成される枠体内に納められるもので、このような複合サッシとしては例えば特許文献１に挙げるようなものがある。
【特許文献１】特許第３５０７０３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の複合サッシの框体を構成する複合材は、樹脂材を金属材にスライドさせて取付け、さらに適所をカシメにより固定して形成していた。しかしこのように樹脂材を金属材に対してスライドさせるには、金属材の長さと樹脂材の長さを足した長さを有するスペースが必要となる。すなわち、複合材の製造のために広いスペースが必要であった。また、カシメにより樹脂材を金属材に固定すると、後で取り外すのは困難であるため、樹脂材のみ交換することが困難であると共に、リサイクルもしにくいという問題点があった。
【０００４】
そのため、樹脂材を金属材に対して係合のみにより固定することが考えられる。係合のみによる固定とすることで、樹脂材を金属材に対してスライドさせる必要がなく、またカシメも必要ないので、小さいスペースで製造できると共に、後で樹脂材だけを取り外すこともできる。しかし、係合のみによる固定の場合、金属材と樹脂材の固定強度を十分に確保することが困難であった。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、樹脂材を金属材に対して係合のみで強固に固定することのできる複合サッシの框体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明に係る複合サッシの框体は、上下の横框と左右の縦框を方形状に框組みしてなり、上記横框と縦框は室外側の金属框と該金属框の室内側露出面を覆う樹脂框とから構成されてなる複合サッシの框体において、
上記金属框は上記樹脂框を弾性状に係合させる弾性係合部を備え、上記樹脂框は上記弾性係合部に対し所定方向に向かって弾発係合する弾性掛止部を備え、
上記樹脂框は上記弾性掛止部近傍が上記弾性係合部に対し弾発係合する所定方向と逆方向に傾斜して形成されてなることを特徴として構成されている。
【０００７】
また、本発明に係る複合サッシの框体は、上下の横框と左右の縦框を方形状に框組みしてなり、上記横框と縦框は室外側の金属框と該金属框の室内側露出面を覆う樹脂框とから構成されてなる複合サッシの框体において、
上記金属框は上記樹脂框を係合させる係合部と、弾性状に係合させる弾性係合部とを備え、上記樹脂框は上記係合部に対して係合する被係合部と、上記弾性係合部に対し所定方向に向かって弾発係合する弾性掛止部とを備え、
上記樹脂框は上記被係合部から弾性掛止部に渡って、上記弾性係合部に対し弾発係合する所定方向と逆方向に傾斜して形成されてなることを特徴として構成されている。
【０００８】
さらに、本発明に係る複合サッシの框体は、上記金属框は室内面内周側端部に上記樹脂框を係合させる係合部を備え、上記樹脂框は上記係合部に係合する被係合部を備えると共に、該被係合部を上記係合部に係合させた状態で上記弾性掛止部を上記弾性係合部に対して弾発係合させてなることを特徴として構成されている。
【０００９】
さらにまた、本発明に係る複合サッシの框体は、上記樹脂框は上記弾性掛止部近傍を断面板状に形成して弾性を持たせてなることを特徴として構成されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る複合サッシの框体によれば、樹脂框は被係合部から弾性掛止部に渡って、または弾性掛止部近傍が、弾性係合部に対し弾発係合する所定方向と逆方向に傾斜して形成されてなることにより、弾性掛止部が弾性係合部に弾発係合した状態で係合方向と逆方向にモーメントがかかるため、金属框と樹脂框間の取付力を増し、樹脂框を金属框に対して強固に固定することができる。
【００１１】
また、本発明に係る複合サッシの框体によれば、樹脂框は被係合部を係合部に係合させた状態で弾性掛止部を弾性係合部に対して弾発係合させてなることにより、樹脂框は被係合部を支点として金属框に対して容易に弾発係合させることができるので、樹脂框の金属框に対する取付作業を容易にすることができる。
【００１２】
さらに、本発明に係る複合サッシの框体によれば、樹脂框は上記弾性掛止部近傍を断面板状に形成して弾性を持たせてなることにより、弾性掛止部を弾性係合部に対して取付けやすくすることができ、樹脂框の金属框に対する取付作業をより容易にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の実施形態について図面に沿って詳細に説明する。図１は本実施形態の框体を引き違いサッシに適用した場合の縦断面図、図２は図１の横断面図である。本実施形態における框体２は、内部にガラス体３を納めて障子を構成し、この障子が建物開口部に設けられる枠体１内に引き違い状に納められてサッシを構成する。そのため、障子としては外障子４と内障子５を設けている。図１及び図２はこのサッシ全体を示したものである。
【００１４】
まず、図１及び図２によりサッシ全体について説明する。枠体１は、金属材からなる金属下枠１１と金属上枠２１及び左右の金属縦枠３１、３１を方形状に枠組みしてなり、それが建物開口部に対して固定されている。枠体１は、その見込方向中間位置に四周に渡って設けられるフィン８が建物躯体に当接し、ビス止めされることで固定されている。すなわち、このサッシはいわゆる半外付けサッシである。また、金属下枠１１の室内面下端部には、室内側に向かって突出する固定部１１ｄが形成されており、この固定部１１ｄも建物躯体に対してビス止めされる。
【００１５】
金属下枠１１の上面には、その長手方向略全長に渡って外レール１１ａと内レール１１ｂ及び網戸レール１１ｃが形成されており、外レール１１ａは外障子４を、内レール１１ｂは内障子５を、網戸レール１１ｃは網戸６を、それぞれサッシの長手方向に案内する。また、金属上枠２１の下面には、その長手方向略全長に渡って外レール２１ａと内レール２１ｂ及び網戸レール２１ｃが形成されている。これらは金属下枠１１の各レールと対応した位置に形成されており、それぞれ外障子４と内障子５及び網戸６をサッシの長手方向に案内する。
【００１６】
金属縦枠３１の内周面には、外障子４を閉じた状態でその側面と対向する位置に外突出部３１ａが長手方向略全長に渡って設けられる。また、内障子５を閉じた状態でその側面と対向する位置に内突出部３１ｂが長手方向略全長に渡って設けられる。これらは、外障子４及び内障子５を閉じた際にサッシの気密性及び水密性を確保するために設けられている。
【００１７】
枠体１の室内側端部には、四周に渡って室内樹脂枠が設けられている。金属下枠１１の室内側端部には、室内樹脂下枠１３が設けられる。この室内樹脂下枠１３は、内レール１１ｂと金属下枠１１の室内面との間に形成される凹部内に納められ、さらに金属下枠１１の室内面よりも室内側に向かって延出する室内延出部１３ａを有してなるものである。
【００１８】
金属上枠２１の室内側端部に設けられる室内樹脂上枠２３も、同様に内レール２１ｂと金属上枠２１の室内面との間に形成される凹部内に納められ、さらに金属上枠２１の室内面よりも室内側に向かって延出する室内延出部２３ａを有してなる。
【００１９】
また、金属縦枠３１の室内側端部に設けられる室内樹脂縦枠３３は、内障子５が閉じた状態でそれと対向する側の金属縦枠３１に対しては、内突出部３１ｂよりも室内側に設けられ、さらに室内側に向かって延出する室内延出部３３ａを有してなる。外障子４が配置される側の金属縦枠３１に取付けられる室内樹脂縦枠３３は、金属材ができるだけ室内側に露出しないように、内障子５が配置される側の金属縦枠３１に取付けられる室内樹脂縦枠３３よりも室外側に延長した延長部３３ｂを有して構成される。延長部３３ｂは、外障子４を閉じた状態におけるその室内面の近傍位置まで延長されている。
【００２０】
次に、外障子４と内障子５について説明する。これらの障子は、横框である下框４０及び上框５０と、左右の縦框６０、６０とを方形状に框組みしてなる框体２の内部に、ガラス体３を納めてなるものである。そして、框体２は、室外側に金属材を配し、室内側に樹脂材を配した複合材からなるものである。
【００２１】
下框４０は、室外側の金属下框４１と、その室内面に取付けられる板状の樹脂下框４２とから構成されている。樹脂下框４２は、金属下框４１に係合し固定される。下框４０の上部は、長手方向略全長に渡って、グレチャン７を挟持しガラス体３を納めることができるように、凹形状とされた溝状のガラス開口部４５を形成している。
【００２２】
ガラス開口部４５の室外側は金属下框４１、室内側は樹脂下框４２により構成されている。すなわち、ガラス体３の室外面は金属下框４１により支持され、室内面は樹脂下框４２により支持されている。また、下框４０の下端部には、戸車４３が設けられて、外障子４は外レール１１ａに、内障子５は内レール１１ｂに、それぞれ載置される。
【００２３】
上框５０は、室外側の金属上框５１と、その室内面に取付けられる板状の樹脂上框５２とから構成されている。樹脂上框５２は、金属上框５１に係合し固定される。上框５０の下部は、長手方向略全長に渡って、グレチャン７を挟持しガラス体３を納めることができるように、凹形状とされた溝状のガラス開口部５５を形成している。そして、下框４０と同様、それに納められるガラス体３は、室外面を金属上框５１により、室内面を樹脂上框５２により、それぞれ支持される。
【００２４】
縦框６０は、枠側縦框６０ａと召合せ框６０ｂとで形状が異なる。枠側縦框６０ａは、左右いずれも室外側の金属縦框６１と、その室内面に取付けられる板状の樹脂縦框６２とから構成されている。召合せ框６０ｂは、外障子４側は金属材からなる召合せ金属框６３のみから構成され、内障子５側は召合せ金属框６３と、その室内露出面に取付けられる板状の召合せ樹脂框６４とから構成される。召合せ金属框６３、６３は、互いに対向する面にそれぞれ煙返し部６３ｃ、６３ｃを有し、それらが互い違いとなってサッシの気密性を確保している。
【００２５】
また、内障子５の召合せ金属框６３における室内露出面は、その室内面及び側面の二面あるため、召合せ樹脂框６４はそれらの面を覆うように断面略Ｌ字状とされている。また、召合せ樹脂框６４は召合せ金属框６３の室内面及びその背面となる室外面にそれぞれ係合し固定される。そのため、召合せ樹脂框６４の室外端部には略鉛直方向に突出する係合部６４ａが形成されている。
【００２６】
金属縦框６１の内周面には、グレチャン７を挟持しガラス体３を納めることができるように、凹形状で溝状のガラス開口部６５が形成されている。樹脂縦框６２の内周側の先端部６２ａは、断面略コ字状に形成され、それが金属縦框６１の先端に係合してグレチャン７に圧接する。したがって、縦框６０においても、ガラス体３の室外面は金属縦框６１により、室内面は樹脂縦框６２により、それぞれ支持される。これによって、樹脂縦框６２とグレチャン７とが連続状となって、金属縦框６１を室内側に露出させない美観のよいサッシとすることができる。
【００２７】
図３には、外障子４として用いられる框体２の斜視図を示す。この図に示すように、横框である下框４０と上框５０、及び左右の縦框６０、６０は方形状に框組みされる。横框は溝状に形成されてなる縦框６０のガラス開口部６５に納められ固定されている。図３における左側の縦框６０は、外障子４を閉じた状態で縦枠３０側に配される枠側縦框６０ａであり、右側の縦框６０は、内障子５の縦框６０と召合せ状態となる召合せ框６０ｂである。
【００２８】
外障子４の召合せ框６０ｂには、樹脂材は設けられていないが、枠側縦框６０ａの室内面には樹脂縦框６２が設けられている。図３に示す枠側縦框６０ａの上端面について見ると、金属縦框６１と樹脂縦框６２の各上端面は略面一状とされている。また、図３に表れない下端面についても同様である。さらに、横框である下框４０と上框５０についても、両端面において金属材と樹脂材の端面は略面一状とされている。
【００２９】
図４には、内障子５として用いられる框体２の斜視図を示す。内障子５の框体２も外障子４と同様に横框である下框４０と上框５０、及び左右の縦框６０、６０を方形状に框組みして構成され、横框の両端部は縦框６０のガラス開口部６５に挿入され、固定される。図４における左側の縦框６０は、外障子４の縦框６０と召合せ状態となる召合せ框６０ｂであり、右側の縦框６０は、枠側縦框６０ａである。
【００３０】
内障子５では、枠側縦框６０ａと召合せ框６０ｂのいずれも室内露出面を有しているため、それぞれに樹脂縦框６２と召合せ樹脂框６４が取付けられている。そして、図４に示すように、枠側縦框６０ａは、金属縦框６１と樹脂縦框６２の上端面が階段状で略面一状とされており、召合せ框６０ｂも、召合せ金属框６３と召合せ樹脂框６４の上端面が階段状で略面一状とされている。また、枠側縦框６０ａと召合せ框６０ｂの下端面も同様であり、下框４０と上框５０の両端面についても、金属材と樹脂材の端面が略面一状とされている。
【００３１】
次に、樹脂框の形状について詳細に説明する。図５には樹脂下框４２の断面図を示している。樹脂下框４２は断面板状であって、室内側に露出する面と反対面に被係合部４２ａと弾性掛止部４２ｂとが形成されている。弾性掛止部４２ｂは、樹脂下框４２の下端部に形成されており、樹脂下框４２の弾性掛止部４２ｂ近傍は、図５に示すように室内側に向かって傾斜状となるように弾性傾斜部４２ｃとして形成されている。図５は樹脂下框４２の弾性傾斜部４２ｃの傾斜をやや誇張して示している。実際には傾斜角度は１〜２度程度とするが、傾斜角度については適宜選択することができる。弾性傾斜部４２ｃの傾斜方向は、樹脂下框４２を金属下框４１に取付ける際における、弾性掛止部４２ｂの係合方向と逆方向とされている。
【００３２】
図６には樹脂上框５２の断面図を示している。樹脂上框５２は、樹脂下框４２を上下反転させた形状であり、したがって被係合部５２ａと弾性掛止部５２ｂは樹脂下框４２と同様の位置及び形状に形成されている。そして、樹脂上框５２の弾性掛止部５２ｂ近傍は、図６に示すように室内側に向かって傾斜状となるように弾性傾斜部５２ｃとして形成されている。図６も樹脂上框５２の弾性傾斜部５２ｃの傾斜をやや誇張して示している。弾性傾斜部５２ｃの傾斜方向は、樹脂上框５２を金属上框５１に取付ける際における、弾性掛止部５２ｂの係合方向と逆方向とされている。
【００３３】
図７には、枠側縦框６０ａに用いられる樹脂縦框６２の断面図を示している。樹脂縦框６２も全体としては断面板状に形成されており、中間部が断面コ字状とされている。樹脂縦框６２の内周側端部には被係合部６２ａが形成され、外周側端部には弾性掛止部６２ｂが形成される。そして、樹脂縦框６２の弾性掛止部６２ｂ近傍は、図７に示すように室内側に向かって傾斜状となるように弾性傾斜部６２ｃとして形成されている。図７も樹脂縦框６２の弾性傾斜部６２ｃの傾斜をやや誇張して示している。弾性傾斜部６２ｃの傾斜方向は、樹脂縦框６２を金属縦框６１に取付ける際における、弾性掛止部６２ｂの係合方向と逆方向とされている。
【００３４】
図８には、召合せ框６０ｂに用いられる召合せ樹脂框６４の断面図を示している。召合せ樹脂框６４は、断面板状でかつ全体としては断面略Ｌ字状に形成されている。召合せ樹脂框６４の内周側端部には被係合部６４ａが形成され、外周側面の室外側端部には弾性掛止部６４ｂが形成されている。そして、召合せ樹脂框６４の弾性掛止部６４ｂ近傍は、図８に示すように外周側に向かって傾斜状となるように弾性傾斜部６４ｃとして形成されている。図８も召合せ樹脂框６４の弾性傾斜部６４ｃの傾斜をやや誇張して示している。弾性傾斜部６４ｃの傾斜方向は、召合せ樹脂框６４を召合せ金属框６３に取付ける際における、弾性掛止部６４ｂの係合方向と逆方向とされている。
【００３５】
次に、金属材に対する樹脂材の取付について説明する。図９は、下框４０における樹脂下框４２の金属下框４１に対する取付を示した断面図である。図９（ａ）は樹脂下框４２を金属下框４１に固定する前の状態を示しており、図９（ｂ）は樹脂下框４２を金属下框４１に固定した状態を示している。金属下框４１には室内面の内周側端部に凹形状の係合部４１ａが形成され、外周側端部に先端を屈曲させてなる弾性係合部４１ｂが形成されている。樹脂下框４２の被係合部４２ａ及び弾性掛止部４２ｂは、金属下框４１の係合部４１ａ及び弾性係合部４１ｂに対応してそれぞれ形成されている。
【００３６】
図９（ａ）に示すように、樹脂下框４２を金属下框４１に取付けるには、樹脂下框４２の被係合部４２ａを金属下框４１の係合部４１ａに引っ掛けた状態とし、樹脂下框４２の弾性掛止部４２ｂを金属下框４１の弾性係合部４１ｂに押し付け、弾発係合させて図９（ｂ）の状態とする。樹脂下框４２の弾性掛止部４２ｂ近傍は、上述のように弾性傾斜部４２ｃとして形成されており、これが弾性係合部４１ｂに対する係合方向と逆方向に傾斜していることにより、弾性掛止部４２ｂを弾性係合部４１ｂに対して弾発係合させると弾性傾斜部４２ｃが解消し、係合方向と逆方向、すなわち室内側方向にモーメントが作用して、両者の結合を強固にすることができる。
【００３７】
図１０は、上框５０における樹脂上框５２の金属上框５１に対する取付を示した断面図である。図１０（ａ）は樹脂上框５２を金属上框５１に固定する前の状態を示しており、図１０（ｂ）は樹脂上框５２を金属上框５１に固定した状態を示している。上框５０における樹脂上框５２の取付は、下框４０の場合と同様であって、樹脂上框５２の被係合部５２ａを金属上框５１の係合部５１ａに引っ掛けた状態で、樹脂上框５２の弾性掛止部５２ｂを金属上框５１の弾性係合部５１ｂに弾発係合させて、図１０（ｂ）の状態とする。樹脂上框５２の弾性掛止部５２ｂ近傍は弾性傾斜部５２ｃとして形成されているので、弾性掛止部５２ｂを弾性係合部５１ｂに対して弾発係合させた際に、図１０（ｂ）に示すように、弾性傾斜部５２ｃが解消し、係合方向と逆方向、すなわち室内側方向にモーメントが作用して、両者の結合を強固にすることができる。
【００３８】
図１１は、枠側縦框６０ａにおける樹脂縦框６２の金属縦框６１に対する取付を示した断面図である。図１１（ａ）は樹脂縦框６２を金属縦框６１に固定する前の状態を示しており、図１１（ｂ）は樹脂縦框６２を金属縦框６１に固定した状態を示している。金属縦框６１には、室内面の内周側端部に係合部６１ａが、外周側端部に弾性係合部６１ｂが、それぞれ形成される。樹脂縦框６２には、係合部６１ａに対応して被係合部６２ａが、弾性係合部６１ｂに対応して弾性掛止部６２ｂが、それぞれ形成される。
【００３９】
樹脂縦框６２の金属縦框６１に対する取付は、樹脂縦框６２の被係合部６２ａを金属縦框６１の係合部６１ａに引っ掛けた状態で、樹脂縦框６２の弾性掛止部６２ｂを金属縦框６１の弾性係合部６１ｂに押し付け、弾発係合させる。これにより図１１（ｂ）に示すように取付固定がなされる。また、樹脂縦框６２の弾性掛止部６２ｂ近傍は弾性傾斜部６２ｃとして形成されているので、弾性掛止部６２ｂを弾性係合部６１ｂに対して弾発係合させた際に、図１１（ｂ）に示すように弾性傾斜部６２ｃが解消し、係合方向と逆方向、すなわち室内側方向にモーメントが作用して、両者の結合を強固にすることができる。
【００４０】
以上のように、横框である下框４０と上框５０、縦框のうち枠側縦框６０ａについては、それぞれ金属框の室内面の見付方向両端近傍にそれぞれ係合部と弾性係合部を備え、樹脂框は係合部と係合する被係合部と、弾性係合部と弾性状に係合する弾性掛止部を備えている。樹脂框は板状に形成されているので、弾性掛止部に弾性を持たせることができ、それが弾性係合部と弾発係合することによって、樹脂框を金属框に対して容易かつ強固に取付けることができる。また、樹脂框の弾性掛止部近傍は、弾性傾斜部として形成されており、弾性掛止部の係合方向と逆方向である室内側方向に傾斜して形成されていることにより、弾性掛止部を弾性係合部に係合させると室内側方向にモーメントが作用し、樹脂框と金属框の結合を強固にすることができる。
【００４１】
図１２は、召合せ框６０ｂにおける召合せ樹脂框６４の召合せ金属框６３に対する取付を示した断面図である。図１２（ａ）は召合せ樹脂框６４を召合せ金属框６３に固定する前の状態を示しており、図１２（ｂ）は召合せ樹脂框６４を召合せ金属框６３に固定した状態を示している。召合せ金属框６３には、室内面の内周側端部に係合部６３ａが形成され、室外面の外周側端部に弾性係合部６３ｂが形成されている。召合せ樹脂框６４には、召合せ金属框６３の係合部６３ａに対応して被係合部６４ａが、弾性係合部６３ｂに対応して弾性掛止部６４ｂが、それぞれ形成されている。
【００４２】
召合せ樹脂框６４は、図１２（ａ）に示すように、召合せ樹脂框６４の被係合部６４ａを召合せ金属框６３の係合部６３ａに引っ掛けた状態で、召合せ樹脂框６４の弾性掛止部６４ｂを召合せ金属框６３の弾性係合部６３ｂに弾発係合させる。これにより図１２（ｂ）のように召合せ樹脂框６４を召合せ金属框６３に固定することができる。また、召合せ樹脂框６４の弾性掛止部６４ｂ近傍は弾性傾斜部６４ｃとして形成されているので、弾性掛止部６４ｂを弾性係合部６３ｂに弾発係合させた際に、図１２（ｂ）に示すように弾性傾斜部６４ｃが解消し、係合方向と逆方向、すなわち外周側方向にモーメントが作用し、両者の結合を強固にすることができる。
【００４３】
このように、縦框のうち召合せ框６０ｂについては、他の框材と異なり弾性係合部６３ｂが召合せ金属框６３の室外面外周側端部に形成されて、断面略Ｌ字状に形成された召合せ樹脂框６４を弾発係合させて固定することにより、召合せ金属框６３の室内面及び側面を召合せ樹脂框６４により被覆しつつ、召合せ樹脂框６４を召合せ金属框６３に対して容易かつ強固に取付けることができる。
【００４４】
本実施形態における框体２の各框材は、樹脂框が板状であってそれが金属框に対して重合状に取付けられるものであるため、その製造にあたっては長尺状の金属材及び樹脂材を用意し、樹脂材を図９〜図１２のように金属材に取付けることにより複合材を構成した上で、その複合材の状態で各框材の長さに切断することができる。このようにして製造することにより、切断の工程を少なくすることができる。そして、この取付作業は各框を構成する金属材及び樹脂材の長さを有するスペースで行うことができ、スライド嵌合により固定を行う場合のように、金属材と樹脂材の長さを足した長さを有するスペースは不要である。すなわち、より狭いスペースでも取付作業を行うことができる。
【００４５】
また、本実施形態では、各樹脂框の弾性掛止部近傍のみを弾性傾斜部として形成しているが、各樹脂框における係合部から弾性掛止部に渡る全体を傾斜状に形成することもできる。例えば、図５に示す樹脂下框４２において、係合部４２ａから弾性掛止部４２ｂまでの全体を傾斜状に形成することができる。この場合も、傾斜方向は弾性掛止部の係合方向と逆方向とすることで、弾性掛止部を弾性係合部に係合させた際に、モーメントを作用させて樹脂框と金属框の結合を強固にすることができる。
【００４６】
これまで、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用は本実施形態には限られず、その技術的思想の範囲内において様々に適用されうるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本実施形態における框体を適用した引き違いサッシの縦断面図である。
【図２】図１の横断面図である。
【図３】外障子として用いられる框体の斜視図である。
【図４】内障子として用いられる框体の斜視図である。
【図５】樹脂下框の断面図である。
【図６】樹脂上框の断面図である。
【図７】樹脂縦框の断面図である。
【図８】召合せ樹脂框の断面図である。
【図９】下框における樹脂框の金属框に対する取付を示した断面図である。
【図１０】上框における樹脂框の金属框に対する取付を示した断面図である。
【図１１】枠側縦框における樹脂框の金属框に対する取付を示した断面図である。
【図１２】召合せ框における樹脂框の金属框に対する取付を示した断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１    枠体
２    框体
３    ガラス体
４    外障子
５    内障子
１０    下枠
２０    上枠
３０    縦枠
４０    下框
４１    金属下框
４１ａ  係合部
４１ｂ  弾性係合部
４１ｃ  弾性傾斜部
４２    樹脂下框
４２ａ  被係合部
４２ｂ  弾性掛止部
５０    上框
６０    縦框
６０ａ  枠側縦框
６０ｂ  召合せ框
【図１】
2006183371.tif 000003
【図２】
2006183371.tif 000004
【図３】
2006183371.tif 000005
【図４】
2006183371.tif 000006
【図５】
2006183371.tif 000007
【図６】
2006183371.tif 000008
【図７】
2006183371.tif 000009
【図８】
2006183371.tif 000010
【図９】
2006183371.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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