(57)【要約】【課題】    剥離作業や粉砕作業時における作業対象物の剥離物が作業者の近傍に降り落ちてしまうことを抑制できるようにする。【解決手段】ハンマ部（13）が保持されるハンマ本体（10）の後端部に所定の長さを有するロッド（30）を設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアシリンダ室を有するハンマ本体と、該エアシリンダ室内に配置されるピストンと、上記エアシリンダ室に圧縮空気を供給して上記ピストンを前後に往復運動させる給気手段と、上記ハンマ本体の前端部において前方に突出して保持されるとともに該ピストンの往復運動に伴って前後に進退するハンマ部とを備えたエアハンマであって、
上記ハンマ本体の後端部には、該ハンマ本体の前後方向に延在するロッドが設けられているエアハンマ。
【請求項２】
請求項１に記載のエアハンマにおいて、
ロッドは、該ロッドの前後方向に所定の間隔で分割される複数の分割ロッドが連結されて構成されているエアハンマ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のエアハンマにおいて、
一端がロッドにおける所定の第１部位に接続され、他端が該ロッドにおける所定の第２部位に接続される肩掛け用ベルトを備えているエアハンマ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１に記載のエアハンマにおいて、
一端がロッドに連結されるとともに該ロッドから所定角度で延出する支持部材を備えているエアハンマ。
【請求項５】
請求項４に記載のエアハンマにおいて、
支持部材は、ロッドとの連結部を支点として傾動自在に構成されているエアハンマ。
【請求項６】
請求項４又は５に記載のエアハンマにおいて、
支持部材は、一端から他端までの長さ寸法を調整する長さ調整機構を備えているエアハンマ。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１に記載のエアハンマにおいて、
ハンマ本体には、ピストンの後退時にエアシリンダ室に作用する衝撃を緩衝する緩衝機構が設けられているエアハンマ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピストンの往復運動に伴って進退するハンマ部を備えたエアハンマに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、作業対象物を叩打することによって所定の作業を行うための作業工具としてエアハンマが知られている。例えば、特許文献１に開示されているエアハンマは、ハンマ本体内にエアシリンダ室が形成され、このエアシリンダ室内にピストンが配置されている。また、ハンマ本体の前端には、作業対象物を叩打するハンマ部が保持されている。さらに、エアハンマには、上記エアシリンダ室内へ圧縮空気を供給するための給気手段が設けられている。
【０００３】
以上の構成のエアハンマにおいて、上記給気手段より所定の空気通路を介してエアシリンダ室に圧縮空気が供給されると、ピストンは、この圧縮空気によってハンマ本体の前後方向に往復運動を行う。ここで、ピストンがエアシリンダ室内の最前位置に変位する際、ハンマ部の後端面がピストンによって打ち付けられる。その結果、ハンマ部は、ハンマ本体より所定量前進する。一方、ピストンがエアシリンダ室内で後方へ移動すると、ハンマ部は、バネなどの付勢力によって元の位置に後退する。以上のように、エアハンマは、エアシリンダ室内のピストンの往復運動に伴ってハンマ部を前後に進退させることで、所定の作業対象物をハンマ部によって叩打するようにしている。なお、このようなエアハンマは、例えば壁面などを被覆する被覆物の剥離作業や、岩盤の粉砕作業などに用いられる。
【特許文献１】特開平７−２６６２５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１のエアハンマによって例えば壁面などの付着物を叩打して剥離作業を行うと、砕け散った上記付着物が壁面より剥がれ落ちることになる。したがって、上記エアハンマを例えば焼却炉の炉壁におけるクリンカー（石炭灰などの付着物）の剥離作業、あるいは岩盤の粉砕作業などに用いる場合、剥離したクリンカーや砂利などが作業者の近傍に降り落ちてくるため、これらの剥離作業の作業効率が損なわれてしまうという問題があった。
【０００５】
本発明は、かかる点に鑑みて創案されたものであり、その目的とするところは、剥離作業や粉砕作業時における剥離物が作業者の近傍に降り落ちてしまうことを抑制できるエアハンマを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、ハンマ部が保持されるハンマ本体の後端部に所定の長さを有するロッドを設けるようにしたものである。
【０００７】
具体的に、第１の発明は、エアシリンダ室を有するハンマ本体と、該エアシリンダ室内に配置されるピストンと、上記エアシリンダ室に圧縮空気を供給して上記ピストンを前後に往復運動させる給気手段と、上記ハンマ本体の前端部において前方に突出して保持されるとともに該ピストンの往復運動に伴って前後に進退するハンマ部とを備えたエアハンマを前提としている。そして、このエアハンマは、上記ハンマ本体の後端部に、該ハンマ本体の前後方向に延在するロッドが設けられているものである。
【０００８】
上記第１の発明では、給気手段よりエアシリンダ室内に圧縮空気が供給されることで、エアシリンダ室内のピストンが前後方向に往復運動を行う。そして、このピストンの往復運動に伴ってハンマ本体の前端部に保持されるハンマ部が前後に進退する。その結果、所定の作業対象物が上記ハンマ部によって叩打され、例えば炉壁に付着したクリンカーの剥離作業が行われる。
【０００９】
ここで、本発明では、上記ハンマ本体部の後端部に、ロッドが設けられている。よって、作業者は、上記ロッドの所定位置を握りながら、ハンマ部を作業対象物に位置させて剥離作業を行うことができる。この際、作業対象物から作業者までの距離は、少なくともロッドの全長分以上離れた状態となるため、クリンカーなどの剥離物が作業者の近傍に降り落ちてしまうことが抑制される。
【００１０】
第２の発明は、第１の発明のエアハンマにおいて、ロッドの前後方向に所定の間隔で分割される複数の分割ロッドが連結されて該ロッドが構成されているものである。
【００１１】
上記第２の発明では、ロッドが複数の分割ロッドにより構成されるため、各分割ロッドを継ぎ足すことで、ロッドの全長を所定長さに調整できる。よって、作業者から作業対象物までの距離を作業環境に応じて適当な長さに調整できる。
【００１２】
第３の発明は、第１又は第２の発明のエアハンマにおいて、一端がロッドにおける所定の第１部位に接続され、他端が該ロッドにおける所定の第２部位に接続される肩掛け用ベルトを備えているものである。
【００１３】
上記第３の発明では、作業者は、肩掛け用ベルトを作業者の肩に掛けた状態で、ロッドを握り所定の剥離作業を行うことができる。
【００１４】
第４の発明は、第１から第３のいずれか１の発明のエアハンマにおいて、一端がロッドに連結されるとともに該ロッドから所定角度で延出する支持部材を備えているものである。ここで、ロッドに対する支持部材の角度は、直角に近い角度であることが好ましい。
【００１５】
上記第４の発明では、ロッドから所定角度で延出する支持部材が該ロッドに連結される。このため、支持部材の他端を例えば地面や台の上に置くことで、該支持部材によってロッドを支持することができる。したがって、作業者は、ロッドを地面などに横置きにすることなく、剥離作業を休止することができる。
【００１６】
第５の発明は、第４の発明のエアハンマにおいて、支持部材は、ロッドとの連結部を支点として傾動自在に構成されているものである。
【００１７】
上記第５の発明では、支持部材が連結部を支点として傾動することで、ロッドに対する
材との間の角度を調整できるようにしている。したがって、作業者は、作業環境に応じてロッドと支持部材との間の角度を適当な角度に調整しながら、支持部材の他端を地面などに置いて剥離作業を休止することができる。
【００１８】
第６の発明は、第４又は第５の発明のエアハンマにおいて、支持部材が、一端から他端までの長さ寸法を調整する長さ調整機構を備えているものである。
【００１９】
上記第６の発明では、支持部材の長さ寸法が長さ調整機構によって調整される。よって、支持部材の他端を例えば地面や台の上に置くことで、支持部材によって支持されるロッドの高さを任意の高さに調整することができる。
【００２０】
第７の発明は、第１から第６のいずれか１の発明のエアハンマにおいて、ハンマ本体には、ピストンの後退時にエアシリンダ室に作用する衝撃を緩衝する緩衝機構が設けられているものである。
【００２１】
上記第７の発明では、エアシリンダ室内をピストンが往復運動する際、ピストンの後退時にエアシリンダ室に作用する衝撃が緩衝機構によって緩衝される。このため、エアハンマ使用時に、ハンマ本体よりロッドを介して作業者に伝達する衝撃を抑制することができる。
【発明の効果】
【００２２】
上記第１の発明によれば、ハンマ本体の後端部にロッドを設けることで、作業対象物から作業者までの距離を上記ロッドの全長長さ以上確保することができる。よって、クリンカーや砂利などの剥離物が作業者の近傍に対して降り落ちてしまうことを抑制できる。したがって、エアハンマによる剥離作業の効率を向上させることができる。
【００２３】
また、上記ロッドを設けることで、作業対象物が高所、あるいは作業者の手に届きにくい位置にある場合にも、作業者はロッドを介して所定の剥離作業を行うことができる。すなわち、本発明のエアハンマを遠隔作業用途に適用することができる。
【００２４】
上記第２の発明によれば、ロッドを複数の分割ロッドによって構成することで、ロッドの全長を所定長さに調整できるようにしている。よって、作業環境に応じてロッドの長さを適当な長さに調整でき、エアハンマによる剥離作業の効率を一層向上させることができる。
【００２５】
また、ロッドを複数の分割ロッドに分解することで、このエアハンマをコンパクトにまとめることができる。よって、このエアハンマの搬送を容易に行うことができ、また、エアハンマの収納スペースも小さくすることができる。
【００２６】
上記第３の発明によれば、作業者は、肩掛け用ベルトを肩に掛けながらロッドを手で握り、所定の剥離作業を行うことができる。よって、特にロッドの全長が比較的長い場合にも、ロッドの作業者に対する荷重を緩和できる。したがって、エアハンマによる剥離作業の効率を一層向上させることができる。
【００２７】
上記第４の発明によれば、ロッドに支持部材の一端を連結させている。よって、支持部材の他端を地面や台の上に置くことで、この支持部材によってロッドを支持することができる。したがって、作業者は、ロッドを地面などに横置きにすることなく、剥離作業を休止することができる。
【００２８】
また、このようにしてロッドを支持部材で支持させながら、ハンマ部を作業対象物に位置させることで、作業者に対するロッドの荷重を緩和しながら、所定の剥離作業を行うこともできる。
【００２９】
上記第５の発明によれば、ロッドと支持部材との連結部を支点として、ロッドと支持部材との間の角度を調整できるようにしている。よって、作業者は、作業環境に応じてロッドと支持部材との間の角度を適当な角度に調整しながら、支持部材の他端を地面などに置いて剥離作業を休止することができる。
【００３０】
また、このようにロッドを支持部材で支持させながら剥離作業を行う際には、支持部材とロッドとの角度を適当な角度に調整することで、ハンマ部を作業対象物に位置させ易くできる。
【００３１】
さらに、ロッドと支持部材との間の角度を小さくして折りたたむことで、支持部材をロッドに対してコンパクトにまとめることができる。したがって、支持部材によってロッドを支持せずに所定の剥離作業を行う際には、支持部材を折りたたむことで、この支持部材が剥離作業の邪魔となることを抑制できる。
【００３２】
上記第６の発明によれば、長さ調整機構によって支持部材の長さを調整できるようにしている。このため、支持部材によってロッドを所定の高さ位置で支持できる。このようにすると、作業者は、ロッドを作業対象に近い高さに調整した状態で、ロッドを支持部材によって支持させて剥離作業の小休止を行う一方、この状態から再び剥離作業を再開することができる。したがって、ロッドの持ち下げ、及び持ち上げによる作業者の負担を低減できる。
【００３３】
また、ロッドを支持部材によって支持させながら剥離作業を行う場合には、支持部材の長さを所定の長さに調整することで、ハンマ部を作業対象物に位置させ易くできる。
【００３４】
さらに、長さ調整機構によって支持部材を短くすることで、支持部材をコンパクトにまとめることができる。したがって、支持部材によってロッドを支持させずに所定の剥離作業を行う際には、支持部材が剥離作業の邪魔となることを抑制できる。
【００３５】
上記第７の発明によれば、ハンマ本体に緩衝機構を設けることによって、エアハンマ使用時に作業者に伝わる衝撃を抑制することができる。特に、ハンマ本体に接続されるロッドが比較的長尺の場合、作業者に衝撃が伝達すると剥離作業が困難となり易くなるが、本発明では、この衝撃を抑制することにより、剥離作業の作業効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００３７】
本実施形態に係るエアハンマ（1）は、焼却炉の炉壁に付着したクリンカーなどの剥離を行う作業工具として用いられるものである。このエアハンマ（1）は、図１に示すように、ハンマ本体（10）と、該ハンマ本体（10）の後端部（図１における右端部）に設けられるロッド（30）と、該ロッド（30）の中間部位に連結される支持部材（40）とを備えている。
【００３８】
<ハンマ本体の構成及び基本動作>
まず、上記ハンマ本体（10）の構成及び基本動作について、図２及び図３を参照しながら説明する。図２（ハンマ本体の要部拡大断面図）に示すように、ハンマ本体（10）は、大略的に、その中央部に形成されるエアシリンダ室（11）と、該エアシリンダ室（11）内に配置されるピストン（12）と、ハンマ本体（10）の前端部（図２の左端部）に保持されるハンマ部（13）と、ハンマ本体（10）の後方寄りに位置する給気手段（14）とを備えている。
【００３９】
上記エアシリンダ室（11）は、ハンマ本体（10）の中央部に形成された円筒状のシリンダ（15）内に形成されている。このエアシリンダ室（11）には、後述する複数の空気通路が連通している。
【００４０】
上記ピストン（12）は、エアシリンダ室（11）と嵌合する略円柱状に形成されている。そして、ピストン（12）は、エアシリンダ室（11）内において前後方向に往復可能に構成されている。このピストン（12）の前端部は、前方に向かって直径が狭くなっており、その前端面が上記ハンマ部（13）の後端面と接触可能に構成されている。
【００４１】
上記ハンマ部（13）は、ハンマ本体（10）の前端部に形成された円形溝（16）にリング部材（17）を介して挿入されている。このハンマ部（13）は、リターンバネ（18）が連結されることで、ハンマ本体（10）の前端部に保持されている。そして、ハンマ部（13）の前側略半分の部位が、ハンマ本体（13）より前方に突出している。さらに、ハンマ部（13）の前端面には、作業対象物となるクリンカーの叩打面（13a）が形成されている。この叩打面（13a）には、前方に向かって突出した複数の突起が形成されている。
【００４２】
上記給気手段（14）は、ハンマ本体（10）内に圧縮空気を導入する給気口（19）と、この圧縮空気の流路を切り換えることで、上記エアシリンダ室（11）内のピストン（12）を往復運動させるバルブ（20）と、詳細の説明は省略する複数の空気通路とを備えている。
【００４３】
上記給気口（19）は、ハンマ本体（10）の後端部における下側面（図２の下側面）に形成されている。そして、この給気口には、図１に示すエアホース（21）が接続される。なお、エアホース（21）には、図示しない流量調整弁が設けられており、ハンマ本体（10）への空気の供給量を自由に調整可能となっている。
【００４４】
上記バルブ（20）は、エアシリンダ室（11）の後側に形成されたバルブ室（22）内に配置されている。このバルブ室（22）は、円柱状に形成されており、その前後方向における中間部の内周面には、環状溝（22a）が形成されている。一方、バルブ（20）は、上記バルブ室（22）よりも前後方向の長さが短い中空円筒形状に形成されている。そして、バルブ（20）の前後方向における中間部の外周面には、上記バルブ室（22）の環状溝（22a）に嵌合する環状突起（20a）が形成されている。なお、バルブ（20）の環状突起（20a）は、上記環状溝（22a）よりも前後方向の長さが短くなっている。したがって、バルブ（20）は、バルブ室（22）内の前端寄りに位置する状態（図２に示す状態）と、バルブ室（22）の後端寄りに位置する状態（図３に示す状態）との間で前後に変位するように構成されている。
【００４５】
以上の構成において、バルブ（20）が図２の状態となると、給気口（19）より所定の空気通路を流通する圧縮空気が、エアシリンダ室（11）におけるピストン（12）の後方側に形成される空間に流入する。そして、この圧縮空気によってピストン（12）が押圧されて、前方へ移動する。その結果、図２に示すように、ピストン（12）の前端面と上記ハンマ部（13）の後端面とが接触し、このピストン（12）の衝撃によってハンマ部（13）がハンマ本体（10）より所定量前方に移動する。
【００４６】
一方、ピストン（12）が前方に移動した後には、圧縮空気によってバルブ（20）がバルブ室（22）内で後方に移動する（図３参照）。その結果、給気口（19）より所定の空気通路を流通する圧縮空気がエアシリンダ室（11）におけるピストン（12）の前方側に形成される空間に流入する。そして、この圧縮空気によってピストン（12）が押圧されて後方に移動する。この際、ハンマ本体（10）より所定量前方に移動したハンマ部（13）は、リターンバネ（18）の付勢力によって後方に移動する。なお、バルブ（20）の後側近傍には、ピストン（12）及びバルブ（20）が後方に移動した際の衝撃を緩衝する緩衝材として機能するダンパー（23）と、この衝撃を受けてピストン（12）及びバルブ（20）を再び付勢力によって前方に押し戻す付勢手段としての緩衝バネ（24）とが設けられている。すなわち、上記ダンパー（23）及び緩衝バネ（24）は、ピストン（12）の後退時にエアシリンダ室に作用する衝撃を緩衝する緩衝機構として機能する。
【００４７】
以上のようにして、エアシリンダ室（11）内でピストン（12）が前後に往復運動を行うことで、ハンマ部（13）は、前後に進退するように構成されている。そして、このように進退するハンマ部（13）の叩打面（13a）でクリンカーを叩打することによって、クリンカーの剥離作業が行われる。
【００４８】
<ロッド及び支持部材の構成>
次に、上記ロッド（30）及び支持部材（40）の構成について説明する。図１に示すように、ロッド（30）は、前後方向に延在してハンマ本体（10）の後端部に連結されている。このロッド（30）は、本実施形態において、全長約５ｍを有する長尺の棒状に形成されている。
【００４９】
また、ロッド（30）は、前後方向において所定の間隔で分割される分割ロッド（30a,30a,…）が連結されて構成されている。各分割ロッド（30a,30a,…）は、隣接する分割ロッド（30a,30a）同士を接続する袋ナット（33）によって締結されている。
【００５０】
さらに、ロッド（30）における最後尾に位置する分割ロッド（30a）には、所定の部位（第１部位）に第１アイボルト（31）が締結される一方、この第１部位よりも後方における所定の部位（第２部位）に第２アイボルト（32）が締結されている。そして、第１アイボルト（31）に、ベルト（34）の一端が接続される一方、第２アイボルト（32）にベルト（34）の他端が接続されることで、このベルト（34）は、作業者の肩掛け用ベルトとして機能している（図５参照）。
【００５１】
一方、図４に示すように、上記支持部材（40）は、ロッド（30）の前後方向における中間に位置する分割ロッド（30a）に連結されている。この支持部材（40）の一端（図４における上端）には、連結部材（35）が固定されている。そして、この連結部材（35）がロッド（30）と接続されることで、支持部材（40）がロッド（30）から直角に延出した状態となっている。一方、支持部材（40）の下端には、ストッパ（36）が設けられている。このストッパ（36）は、例えば地面や台などに支持部材（40）を置いた際に、支持部材（40）が地面や台などから滑ってしまうのを防止するものである。なお、ストッパ（36）には、ストッパ軸（36a）が設けられており、ストッパ（36）に対して支持部材（40）が傾動可能に構成されている。
【００５２】
また、上記連結部材（35）の上端部には、ロッド（30）を枢支するロッド軸（35a）が設けられている。そして、支持部材（40）は、このロッド軸（35a）を支点として傾動自在に構成されており、支持部材（40）とロッド（30）との間の角度が調整可能となっている。
【００５３】
さらに、上記支持部材（40）は、上記連結部材（35）が固定される第１支持部材（41）と、該第１支持部材（41）の内部に挿入されるとともに、第１支持部材（41）よりも下方に位置する第２支持部材（42）とで構成されている。上記第１，第２支持部材（41,42）において互いに重なった部位には、上下方向が長径となる長穴（43a,43b）が両支持部材（41,42）にそれぞれ貫通形成されている。そして、各長穴（43a,43b）が形成される部位には、支持部材（40）の上下方向における長さ寸法を調整する長さ調整機構（44）が備えられている。
【００５４】
具体的に、長さ調整機構（44）は、ハンドル部（44a）とピン（44b）と止め具（44c）とで構成されている。そして、上記ピン（44b）が、両支持部材（41,42）に形成される双方の長穴に跨りながら第１支持部材（41）と第２支持部材（42）とを貫通している。さらに、ピン（44b）の一端には上記ハンドル部（44a）が設けられる一方、該ピン（44b）の他端には上記止め具（44c）が設けられている。このような状態で、ハンドル部（44a）を回転させると、止め具（44c）とハンドル部（44a）のピッチ幅が狭くなり、第１，第２支持部材（41,42）は、長さ調整機構（44）によって挟みこまれる。よって、長さ調整機構（44）は、第１，第２支持部材（41,42）の上下方向における相対関係を調整した後に、所定の位置でハンドル部（44a）を回転させることで、支持部材（40）の全長を所定長さに調整可能となっている。
【００５５】
<エアハンマの使用例>
エアハンマ（1）の使用時には、図１のエアホース（21）の流量調整弁を開の状態とする。そして、圧縮空気がハンマ本体（10）内に供給されると、エアシリンダ室（11）内では、上述したピストン（12）の往復運動が行われる。その結果、ピストン（12）によって所定の頻度で衝撃を受けるハンマ部（13）が前後方向に進退を繰り返す。
【００５６】
このようなエアハンマ（1）の運転時において、作業者は、肩掛け用ベルト（34）を肩に掛けるとともに、ロッド（30）を両手で握って剥離作業を行う（図５参照）。そして、ハンマ本体（10）のハンマ部（13）を例えば炉壁に付着したクリンカーに位置させることで、このクリンカーがハンマ部（13）によって粉砕され、炉壁より剥離する。この際、作業者は、ロッド（30）を介して作業対象物から所定間隔離れた状態となるため、作業者の近傍にクリンカーの剥離物が降り落ちてしまうことは抑制される。
【００５７】
なお、このような剥離作業時において、作業者が剥離作業を休止する場合には、図４に示す支持部材（40）のストッパ（36）を地面や台の上に設置し、支持部材（40）でロッド（30）を支持させるようにする。
【００５８】
−実施形態の効果−
上記実施形態によれば、ハンマ本体（10）の後端部にロッド（30）を設けることで、剥離作業時において、クリンカーの剥離物が作業者の近傍に降り落ちてしまうことが抑制できる。したがって、エアハンマ（1）による剥離作業の効率を向上させることができる。また、作業者より所定高さ高い位置に作業対象物がある場合（例えば図５に示すような場合）にも、ロッド（30）を介してハンマ部（13）をこの作業対象物に位置させ、剥離作業を行うことができる。すなわち、本発明のエアハンマ（1）を遠隔作業用のエアハンマとして利用することができる。
【００５９】
また、上記実施形態によれば、ロッド（30）を複数の分割ロッド（30a,30a,…）によって構成している。したがって、ロッド（30）の全長を所定長さに調整できる。その結果、作業環境に応じてロッド（30）の長さを適当な長さに調整でき、エアハンマ（1）による剥離作業の効率を一層向上させることができる。また、ロッド（30）を複数の分割ロッド（30a,30a,…）に分解することで、このエアハンマ（1）をコンパクトにまとめることができる。よって、このエアハンマ（1）の搬送を容易に行うことができ、また、エアハンマ（1）の収納スペースも小さくすることができる。
【００６０】
さらに、上記実施形態によれば、ロッド（30）に支持部材（40）を設けることで、剥離作業の休憩時などにおいて、支持部材（40）でロッド（30）を支持できるようにしている。この際、支持部材（40）には長さ調整機構（44）を設けているため、作業環境に応じてロッド（30）を適当な高さで支持できる。さらに、支持部材（40）は、ロッド軸（35a）によってロッド（30）との間の角度を調整できるようにしている。よって、作業者は、作業環境に応じてロッド（30）と支持部材（40）との間の角度を適当な角度に調整しながら、支持部材（40）でロッド（30）を支持させることができる。
【００６１】
また、上記実施形態によれば、ハンマ本体（1）において、ピストン（12）の後退時にエアシリンダ室（11）に作用する衝撃を緩衝する緩衝機構として、ダンパー（23）及び緩衝バネ（24）を設けている。このため、剥離作業時において、ハンマ本体（1）よりロッド（30）を介して作業者に伝達する衝撃を抑制することができる。したがって、剥離作業の作業効率の向上を図ることができる。
【００６２】
<その他の実施形態>
本発明は、上記実施形態について、以下の構成としてもよい。
【００６３】
上記実施形態では、ロッド（30）の支持部材（40）として、図４に示すような、いわゆる一脚型の支持部材を設けるようにしている。しかしながら、作業環境やロッド（30）の全長に応じて、この支持部材（40）を二脚、あるいは三脚型の支持部材としてもよい。この場合には、ロッド（30）を一層安定して支持することができ、作業効率を一層向上させることができる。
【００６４】
また、上記実施形態では、ハンマ本体（1）の緩衝機構として、ダンパー（23）及び緩衝バネ（24）を用いているが、ピストン（12）の後退時における衝撃を緩衝できるものであれば、これ以外に如何なる緩衝機構を設けるようにしてよい。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】実施形態に係るエアハンマの全体構成図である。
【図２】実施形態に係るエアハンマのハンマ本体の要部拡大断面図である。
【図３】ピストン及びバルブが移動した際のハンマ本体の要部拡大断面図である。
【図４】支持部材の要部拡大断面図である。
【図５】エアハンマの使用例を示す概念図である。
【符号の説明】
【００６６】
(1)    エアハンマ
(10)   ハンマ本体
(11)   エアシリンダ室
(12)   ピストン
(13)   ハンマ部
(14）  給気手段
(30)   ロッド
(30a） 分割ロッド
(34)   肩掛け用ベルト
(44)   長さ調整機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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