(57)【要約】    【構成】  光ディスク１０の基板１２は、ポリ乳酸系樹脂組成物にポリメチルメタアクリレートを配合して形成される。ポリ乳酸系樹脂組成物はラクタイドの含有量を１０００ｐｐｍ以下に低減したポリ乳酸系樹脂および添加量０．１６〜０．３２ｐｈｒの離型剤を含み、ポリ乳酸系樹脂とポリメチルメタアクリレートとの重量比率は７０：３０〜５０：５０である。    【効果】  適量のポリメチルメタアクリレートを配合すると、基板１２の植物由来樹脂の優位性を維持しながら耐熱性を向上する。また、ポリ乳酸系樹脂内のラクタイドを低減すれば、基板１２の転写精度および透明性は優れる。さらに、離型剤の添加量を最適化することにより、基板１２の転写性や透明性を損なわず、量産性を確保する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方面に信号記録面が形成され、かつポリ乳酸系樹脂に離型剤を添加したポリ乳酸系樹脂組成物で形成した基板を備える、光ディスクであって、
前記ポリ乳酸系樹脂に含有されるラクタイドの含有率を１０００ｐｐｍ以下にし、前記離型剤の添加量を０．１６〜０．３２ｐｈｒにした、光ディスク。
【請求項２】
前記ポリ乳酸系樹脂組成物にアルキル（メタ）アクリル系樹脂をさらに配合した基板を備える、請求項１記載の光ディスク。
【請求項３】
前記ポリ乳酸系樹脂と前記アルキル（メタ）アクリル系樹脂との重量比率を７０：３０〜５０：５０にした、請求項２記載の光ディスク。
【請求項４】
一方面に信号記録面が形成され、かつポリ乳酸系樹脂およびアルキル（メタ）アクリル系樹脂をアロイ化した透明樹脂で形成した基板を備える、光ディスクであって、
前記ポリ乳酸系樹脂と前記アルキル（メタ）アクリル系樹脂との重量比率が７０：３０〜５０：５０である、光ディスク。
【請求項５】
前記ポリ乳酸系樹脂と前記アルキル（メタ）アクリル系樹脂との重量比率が５５：４５である、請求項４記載の光ディスク。
【請求項６】
植物由来である材料および自然界に存在する材料のいずれか一方によって、前記基板の前記信号記録面上に形成される反射膜、
植物由来である材料および自然界に存在する材料のいずれか一方によって、前記反射膜を覆うように形成される下地印刷層、および
植物由来である材料および自然界に存在する材料のいずれか一方によって、前記下地印刷層上に形成されるレーベル印刷層をさらに備える、請求項４または５記載の光ディスク。
【請求項７】
一方面に信号記録面が形成され、かつ透明な植物由来樹脂で形成される２つの基板を有し、前記信号記録面どうしを向き合わせた、光ディスクであって、
前記２つの基板の内の少なくとも１つが請求項４または５の基板であり、
さらに、植物由来である材料および自然界に存在する材料のいずれか一方によって、前記２つの基板の前記信号記録面上に形成される反射膜を備える、光ディスク。
【請求項８】
前記基板と前記反射膜との間に記録膜が形成される、請求項４ないし７のいずれかに記載の光ディスク。
【請求項９】
一方面に信号記録面が形成され、かつ透明な植物由来樹脂で形成される第１基板、
植物由来である材料および自然界に存在する材料のいずれか一方によって、前記第１基板の前記信号記録面上に形成される半透過型反射膜、
透明な樹脂によって前記半透過型反射膜上に形成される接着層、
一方面に信号記録面が形成され、かつ植物由来樹脂によって、前記接着層上に形成される第２基板、および
植物由来である材料および自然界に存在する材料のいずれか一方によって、前記第２基板の前記信号記録面上に形成される反射膜を備える、光ディスクであって、
前記第１基板および前記第２基板の内の少なくとも１つが請求項４または５の基板である、光ディスク。
【請求項１０】
前記第１基板が前記ポリ乳酸系樹脂で形成され、
前記第２基板が請求項４または５の基板である、請求項９記載の光ディスク。
【請求項１１】
前記第１基板と前記半透過型反射膜との間、および前記接着層と前記反射膜との間に記録膜が形成される、請求項９または１０記載の光ディスク。
【請求項１２】
一方面に信号記録面が形成された光ディスクの基板の材料であって、
ポリ乳酸系樹脂に離型剤を添加したポリ乳酸系樹脂組成物で形成し、
前記ポリ乳酸系樹脂に含有されるラクタイドの含有率を１０００ｐｐｍ以下にし、
前記離型剤の添加量を０．１６〜０．３２ｐｈｒにした、光ディスクの基板の材料。
【請求項１３】
前記ポリ乳酸系樹脂組成物にアルキル（メタ）アクリル系樹脂をさらに配合した、請求項１２記載の光ディスクの基板の材料。
【請求項１４】
前記ポリ乳酸系樹脂と前記アルキル（メタ）アクリル系樹脂との重量比率を７０：３０〜５０：５０にした、請求項１３記載の光ディスクの基板の材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、光ディスクおよびその基板の材料に関し、特にたとえば、ＣＤ、ＤＶＤ、ブルーレイディスクおよびアドバンストオプティカルストレージ（ＡＯＤ）など環境負荷の少ない光ディスクおよびその基板の材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の光ディスクの一例が、特許文献１に開示されている。
【０００３】
特許文献１の分解性光記録媒体では、基板および保護層が生分解樹脂から形成され、反射膜にアルミなどが用いられている。
【特許文献１】特開２０００−１１４４８号公報［Ｇ１１Ｂ  ７／２４］
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の従来技術では、生分解性樹脂を基板に用いた光ディスクが提案されているが、このような光ディスクは未だ実用化はされていない。これは光ディスクの基板に透明性、高度の転写性および量産性などが要求され、生分解性樹脂はこれらの要件を全て満たすことが難しいからである。
【０００５】
すなわち、生分解性樹脂、特にポリ乳酸系樹脂は流動性に優れ、射出成形用金型への密着が良いため、離型剤を添加する必要があるが、離型材を多く入れすぎると透明性が低下し、反対に少なすぎると基板が金型から外れにくく高度の転写性および量産性が難しくなる。
【０００６】
また、ポリ乳酸系樹脂の基板について透明性および高度の転写性が光ディスクの基板としての基準を満たすため、ポリ乳酸系樹脂自体も光ディスクの基板に適したものを用いる必要がある。
【０００７】
それゆえに、この発明の主たる目的は、ポリ乳酸系樹脂などの植物由来樹脂を使用して、透明性、高度の転写性および量産性を備える、光ディスクおよびその基板の材料を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、一方面に信号記録面が形成され、かつポリ乳酸系樹脂に離型剤を添加したポリ乳酸系樹脂組成物で形成した基板を備える、光ディスクであって、ポリ乳酸系樹脂に含有されるラクタイドの含有率を１０００ｐｐｍ以下にし、離型剤の添加量を０．１６〜０．３２ｐｈｒにした、光ディスクである。
【０００９】
請求項１の発明では、ポリ乳酸系樹脂に離型剤を添加してポリ乳酸系樹脂組成物を形成し、このポリ乳酸系樹脂組成物を基板用金型に入れて射出成形すると、成形された基板は金型から外れやすいため、基板を高速成形でき、かつ基板のピットなどの転写性に優れる。
【００１０】
また、ポリ乳酸系樹脂中のラクタイドの含有率を１０００ｐｐｍ以下に抑えることにより、基板の白濁を防ぎ、基板の透明性を向上させる。
【００１１】
さらに、離型剤の添加量を０．１６〜０．３２ｐｈｒにすれば、基板の透明性の悪化を抑え、かつ転写性を維持しつつ、基板の量産性を確保できる。
【００１２】
請求項２の発明は、ポリ乳酸系樹脂組成物にアルキル（メタ）アクリル系樹脂をさらに配合した基板を備える、請求項１記載の光ディスクである。
【００１３】
請求項２の発明では、ガラス転移温度が高いアルキル（メタ）アクリル系樹脂をポリ乳酸系樹脂組成物に配合することにより、基板の耐熱性を向上させる。
【００１４】
請求項３の発明は、ポリ乳酸系樹脂とアルキル（メタ）アクリル系樹脂との重量比率を７０：３０〜５０：５０にした、請求項２記載の光ディスクである。
【００１５】
請求項３の発明では、ポリ乳酸系樹脂とアルキル（メタ）アクリル系樹脂との重量比率を７０：３０〜５０：５０とすれば、基板の植物由来樹脂の優位性を維持しつつ、基板の耐熱性は向上する。
【００１６】
請求項４の発明は、一方面に信号記録面が形成され、かつポリ乳酸系樹脂およびアルキル（メタ）アクリル系樹脂をアロイ化した透明樹脂で形成した基板を備える、光ディスクであって、ポリ乳酸系樹脂とアルキル（メタ）アクリル系樹脂との重量比率が７０：３０〜５０：５０である、光ディスクである。
【００１７】
請求項４の発明では、ポリ乳酸系樹脂とアルキル（メタ）アクリル系樹脂との重量比率を適切化すると、基板の植物由来樹脂の優位性を維持しながら、耐熱性を向上させることができる。
【００１８】
請求項５の発明は、ポリ乳酸系樹脂とアルキル（メタ）アクリル系樹脂との重量比率が５５：４５である、請求項４記載の光ディスクである。
【００１９】
請求項５の発明では、請求項４の発明と同様の作用を示す。
【００２０】
請求項６の発明は、植物由来である材料および自然界に存在する材料のいずれか一方によって、基板の信号記録面上に形成される反射膜、植物由来である材料および自然界に存在する材料のいずれか一方によって、反射膜を覆うように形成される下地印刷層、および植物由来である材料および自然界に存在する材料のいずれか一方によって、下地印刷層上に形成されるレーベル印刷層をさらに備える、請求項４または５記載の光ディスクである。
【００２１】
請求項６の発明では、光ディスクは基板、反射膜、下地印刷層およびレーベル印刷層を備え、これらをそれぞれ植物由来である材料などで形成すれば、光ディスク全体の環境対応性が向上する。
【００２２】
請求項７の発明は、一方面に信号記録面が形成され、かつ透明な植物由来樹脂で形成される２つの基板を有し、信号記録面どうしを向き合わせた、光ディスクであって、２つの基板の内の少なくとも１つが請求項４または５の基板であり、さらに、植物由来である材料および自然界に存在する材料のいずれか一方によって、２つの基板の信号記録面上に形成される反射膜を備える、光ディスクである。
【００２３】
請求項７の発明では、光ディスクは、たとえば基板、反射膜、接着層、反射膜および基板がこの順番で積層して形成される。
【００２４】
基板にポリ乳酸系樹脂およびアルキル（メタ）アクリル系樹脂をアロイ化した透明樹脂を用い、反射膜に植物由来である材料などを用いることにより、光ディスクの植物由来樹脂の優位性および耐熱性を向上させられる。
【００２５】
請求項８の発明は、基板と反射膜との間に記録膜が形成される、請求項４ないし７のいずれかに記載の光ディスクである。
【００２６】
請求項８の発明では、基板と反射膜との間に記録膜を設ければ、光ディスクに信号を追記可能になる。
【００２７】
請求項９の発明は、一方面に信号記録面が形成され、かつ透明な植物由来樹脂で形成される第１基板、植物由来である材料および自然界に存在する材料のいずれか一方によって、第１基板の信号記録面上に形成される半透過型反射膜、透明な樹脂によって半透過型反射膜上に形成される接着層、一方面に信号記録面が形成され、かつ植物由来樹脂によって、接着層上に形成される第２基板、および植物由来である材料および自然界に存在する材料のいずれか一方によって、第２基板の信号記録面上に形成される反射膜を備える、光ディスクであって、第１基板および第２基板の内の少なくとも１つが請求項４または５の基板である、光ディスクである。
【００２８】
請求項９の発明では、光ディスクは、たとえば第１基板、半透過型反射膜、接着層、反射膜および第２基板がこの順番で積層した積層体を含む。第１基板および第２基板の少なくとも１つにポリ乳酸系樹脂およびアルキル（メタ）アクリル系樹脂をアロイ化した透明樹脂を用い、反射膜に植物由来である材料などを用いることにより、光ディスクの環境対応性および耐熱性を向上させる。
【００２９】
請求項１０の発明は、第１基板がポリ乳酸系樹脂で形成され、第２基板が請求項４または５の基板である、請求項９記載の光ディスクである。
【００３０】
請求項１０の発明では、外界に接する第１基板にポリ乳酸系樹脂を用いれば、光ディスクの環境対応性が向上する。また、第２基板にポリ乳酸系樹脂およびアルキル（メタ）アクリル系樹脂をアロイ化した透明樹脂を用いると、光ディスクの形状は維持され易くなる。
【００３１】
請求項１１の発明は、第１基板と半透過型反射膜との間、および接着層と反射膜との間に記録膜が形成される、請求項９または１０記載の光ディスクである。
【００３２】
請求項１１の発明では、請求項８の発明と同様の作用を示す。
【００３３】
請求項１２の発明は、一方面に信号記録面が形成された光ディスクの基板の材料であって、ポリ乳酸系樹脂に離型剤を添加したポリ乳酸系樹脂組成物で形成し、ポリ乳酸系樹脂に含有されるラクタイドの含有率を１０００ｐｐｍ以下にし、離型剤の添加量を０．１６〜０．３２ｐｈｒにした、光ディスクの基板の材料である。
【００３４】
請求項１２の発明では、請求項１の発明と同様の作用を示す。
【００３５】
請求項１３の発明は、ポリ乳酸系樹脂組成物にアルキル（メタ）アクリル系樹脂をさらに配合した、請求項１２記載の光ディスクの基板の材料である。
【００３６】
請求項１３の発明では、請求項２の発明と同様の作用を示す。
【００３７】
請求項１４の発明は、ポリ乳酸系樹脂とアルキル（メタ）アクリル系樹脂との重量比率を７０：３０〜５０：５０にした、請求項１３記載の光ディスクの基板の材料である。
【００３８】
請求項１４の発明では、請求項３の発明と同様の作用を示す。
【発明の効果】
【００３９】
この発明によれば、基板にポリ乳酸系樹脂を用い、最適量の離型剤をポリ乳酸系樹脂に添加し、ポリ乳酸系樹脂内のラクタイド含有率を低く抑えることにより、光ディスクの基板の植物由来樹脂の優位性、透明性、高度の転写性および量産性を確保する。
【００４０】
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４１】
図１に示すこの発明の一実施例である光ディスク１０は、基板１２上に反射膜１４、下地印刷層１６およびレーベル印刷層１８がこの順番で積層されたディスクである。
【００４２】
基板１２は一方面に信号記録面２０としてピット２２などを設けた円板であり、ポリ乳酸系樹脂組成物およびアルキル（メタ）アクリル系樹脂をアロイ化した透明な樹脂で形成される。ポリ乳酸系樹脂組成物は植物由来樹脂のポリ乳酸系樹脂に離型剤を添加して得られる。ポリ乳酸系樹脂とアルキル（メタ）アクリル系樹脂との重量比率は７０：３０〜５０：５０であり、好ましくは５５：４５である。離型剤の添加量は０．１６〜０．３２ｐｈｒであり、好ましくは０．２〜０．３ｐｈｒである。本発明で使用するｐｈｒとは、ｐａｒｔｓ  ｐｅｒ  ｈｕｎｄｒｅｄ  ｐａｒｔｓ  ｏｆ  ｒｅｓｉｎの略で、樹脂を１００重量部とした場合に、それに対する各種配合剤の添加重量部数である。
【００４３】
植物由来樹脂は、原料に化石原料を用いずに、再生可能な穀物資源などを用いて得られる樹脂である。穀物資源に含まれる糖類やでんぷんなどを醗酵などさせて単量体を得て、これを重合することにより得られる。たとえば、ポリ乳酸は、とうもろこしやさつまいもなどの穀物資源に含まれる糖類やでんぷんなどを醗酵させて乳酸を得て、その乳酸を重合して得られる。また同様に、コハク酸およびジオール類も糖類やでんぷんなどを醗酵させることにより得られ、これらを重合して軟質系の植物由来樹脂が得られる。このような植物由来樹脂を使用すれば、地球環境問題への意識が高まる中、化石原料や石油資源の枯渇または二酸化炭素の増大などの問題が抑制される。
【００４４】
ポリ乳酸系樹脂は乳酸類を主成分としたポリエステルであり、乳酸類を、好ましくは５０（重量％）以上、特に好ましくは７５（重量％）以上含有する。ポリ乳酸系樹脂の内で乳酸以外の成分は、炭素数２〜１０の乳酸以外の脂肪族ヒドロキシカルボン酸、脂肪族カルボン酸類または脂肪族ジオールなど、テレフタル酸など芳香族化合物、あるいはこれらを主成分とするホモポリマやコポリマ、ならびにこれらの混合物である。ポリ乳酸系樹脂の重量平均分子量は、好ましくは８万〜５０万であり、特に好ましくは１０万〜２５万である。
【００４５】
乳酸類はＬ−乳酸、Ｄ−乳酸またはＤＬ−乳酸、あるいはこれらの混合物や環状２量体のラクタイドなどである。また、この乳酸類とヒドロキシカルボン酸類を併用でき、ヒドロキシカルボン酸類は炭素数２〜１０の乳酸以外のヒドロキシカルボン酸類であり、好ましくはグリコール酸、３−ヒドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ吉草酸、５−ヒドロキシ吉草酸、６−ヒドロキシカプロン酸、ヒドロキシカルボン酸の環状エステル中間体などである。ヒドロキシカルボン酸の環状エステル中間体はグリコール酸の２量体であるグリコライド、または６−ヒドロキシカプロン酸の環状エステルであるε−カプロタクトンなどである。
【００４６】
脂肪族カルボン酸類は、好ましくは炭素数２〜３０の脂肪族カルボン酸類であり、具体的には、シュウ酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、フェニルコハク酸、１，４−フェニレンジ酢酸などである。これらを単独でまたは２種類以上を組み合わせて用いることができる。
【００４７】
脂肪族ジオールは、好ましくは炭素数２〜３０の脂肪族ジオールであり、具体的には、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオール、ネオペンチルグリコール、ポリテトラメチレングリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、１，４−ベンゼンジメタノールなどである。これらを単独でまたは２種類以上を組み合わせて用いることができる。
【００４８】
また、少量のトリメチロールプロパンやグリセリンのような脂肪族多価アルコール類を、脂肪族ヒドロキシカルボン酸、脂肪族カルボン酸類または脂肪族ジオールなどと共存させて、これらを共重合させてもよい。さらに、ジイソシアネート化合物のような高分子量鎖延長剤など結合剤をポリ乳酸系樹脂に配合して、ポリ乳酸系樹脂の分子量を大きくしてもよい。
【００４９】
ポリ乳酸系樹脂は上記の成分を原料として、これらを直接脱水重合して得られる。この場合、好ましくはフェニルエーテル系溶媒など有機溶媒の存在下で原料の乳酸類だけを、あるいは乳酸類、ヒドロキシカルボン酸類、脂肪族カルボン酸類または脂肪族ジオールなどの混合物を共沸脱水縮合して得られる。特に好ましくは共沸蒸留により水を留出して除き、実質無水状態にした溶媒を反応系に戻して、乳酸類だけを、あるいは乳酸類、ヒドロキシカルボン酸類、脂肪族カルボン酸類または脂肪族ジオールなどの混合物を重合して得られる。この場合、乳酸類やヒドロキシカルボン酸類などの混合物を原料としたポリ乳酸系樹脂より、乳酸類だけを原料としたポリ乳酸系樹脂の方が好ましい。特に、この乳酸類の中でも乳酸だけを原料としたポリ乳酸が好ましい。
【００５０】
また、ポリ乳酸系樹脂は乳酸類やヒドロキシカルボン酸類の環状２量体を開環重合しても得られる。２量体はたとえば、ラクタイドやグリコライド、またはε−カプロラクタンなど環状エステル中間体である。このラクタイドを開環重合してポリ乳酸系樹脂を得た場合、ポリ乳酸系樹脂には１％以上のラクタイドが含まれる。このため、溶融減圧混練、重合終了後の低揮発分除去、ペレットの溶媒による洗浄またはペレットへの加熱窒素吹き込みなどによりポリ乳酸系樹脂からラクタイドを除去して、ポリ乳酸系樹脂に対するラクタイドの含有率を１０００ｐｐｍ以下、好ましくは８００ｐｐｍ以下、特に好ましくは６００ｐｐｍ以下にする。具体的には、溶融減圧混練法を用いる場合、ポリ乳酸系樹脂を二軸混練機で加熱溶融し、ポリ乳酸系樹脂より融点の低いラクタイドを気化させて、これをベント孔から減圧吸引することにより、ポリ乳酸系樹脂からラクタイドを除去する。
【００５１】
ポリ乳酸系樹脂に配合される離型剤には一般的に離型剤として公知なものを使用することができる。たとえば、シリコン系、アミド系、アルコール系およびカルボン酸系であり、具体的には、エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスラウリル酸アミド、エルカ酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、ステアリン酸、オレイン酸、パルミチン酸、ラウリル酸、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、ステアリルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸エチル、オレイン酸メチル、モンタン酸エステル、脂肪族グリセライド、プロピレングリコール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステルおよびモンタン酸ワックスであり、好ましくはエチレンビスステアリン酸アミド、ステアリン酸およびステアリルアルコールであり、特に好ましくはエチレンビスステアリン酸アミドおよびステアリン酸である。
【００５２】
なお、離型剤の他に、ポリ乳酸系樹脂およびポリ乳酸系樹脂にアルキル（メタ）アクリル系樹脂をアロイ化した樹脂に対して、本発明の目的を損なわない範囲内でこの樹脂の用途に応じて、安定剤（酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤など）、滑剤、帯電防止剤、着色剤（染料、顔料など）、核剤（有機カルボン酸金属塩、ビスアミドなど）、可塑剤または末端封鎖剤（エポキシ化合物、オキサゾリン化合物、カルボジイミド化合物など）、その他の樹脂などを添加することができる。これらの添加剤は１種または２種以上を含有させて使用することができる。
【００５３】
アルキル（メタ）アクリル系樹脂は、好ましくはアクリレートおよびメタアクリレートから選ばれる少なくとも１種類の単量体を構成単位とするものであり、単量体はメチルアクリレート、エチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ−プロピルアクリレートまたはｎ−ブチルアクリレートなどのアルキルアクリレート、あるいはメチルメタクリレートまたはエチルメタアクリレートなどのアルキルメタアクリレートなどである。特に好ましくはポリメチルメタアクリレートである。
【００５４】
アルキル（メタ）アクリル系樹脂にポリメチルメタアクリレートを用いる場合、アルキル（メタ）アクリル系樹脂はメチルメタクリレートのホモポリマであるポリメチルメタアクリレートだけでなく、メチルメタクリレートと他のビニル系単量体とのメチルメタクリレート系共重合体を含んでもよい。
【００５５】
アルキル（メタ）アクリル系樹脂のガラス転移温度は、好ましくは８０℃以上であり、特に好ましくは８５℃以上である。また、圧力１．８２ＭＰａの下におけるアルキル（メタ）アクリル系樹脂の耐熱変形温度は９０℃以上、好ましくは９５℃以上、特に好ましくは１００℃以上である。
【００５６】
また、アルキル（メタ）アクリル系樹脂の屈折率は、好ましくはアロイ化するポリ乳酸系樹脂の屈折率との差が０．０５以下である。アルキル（メタ）アクリル系樹脂の屈折率とポリ乳酸系樹脂の屈折率との屈折率の差が０．０５より大きいと、これらをアロイ化した樹脂の透明性が損なわれ、この樹脂を基板に用いた光ディスクの機能は低下する。
【００５７】
屈折率ｎの基板１２の厚みｄは（１．５８／ｎ）×１．２を満たす値である。
【００５８】
基板１２の信号記録面２０上に反射膜１４が形成される。反射膜１４は植物由来である材料および埋蔵鉱物などの自然界に存在する材料のいずれか一方から形成される。たとえばアルミニウム、金および銀の単層膜または多層膜が用いられる。多層膜は、たとえば鉄の薄膜にさらに酸化ケイ素の薄膜およびシリコンの薄膜を積層させたものである。
【００５９】
下地印刷層１６は反射膜１４上に直接形成され、少なくとも信号記録面２０の信号が記録された部分（面積）を覆い、その上にレーベル印刷層１８が形成される。下地印刷層１６およびレーベル印刷層１８は、ともに生分解性樹脂、大豆油、澱粉など植物由来である材料および自然界に存在する材料のいずれか一方を用いる。
【００６０】
光ディスク１０を製造する場合、ポリ乳酸系樹脂組成物にアルキル（メタ）アクリル系樹脂を配合した樹脂を基板用金型に入れて射出成形し基板１２を形成する。基板用金型にはピット２２に対応する形状を設けておき、基板１２の片面にピット２２を転写して信号記録面２０を形成する。そして、信号記録面２０上に反射膜１４を真空蒸着やスパッタリングなどにより付け、さらにその上に下地印刷層１６およびレーベル印刷層１８をシルクスクリーン印刷などにより形成する。
【００６１】
光ディスク１０の基板１２を形成する際、ポリ乳酸系樹脂組成物のポリ乳酸系樹脂内に低融点のラクタイドを含んでいると、ラクタイドは基板用金型の表面に付着し、ピット２２の転写率を低下させる。しかも、基板用金型の表面に付着したラクタイドが形成された基板１２の表面に転写されて、基板１２の表面を白濁化する。このため、表１に示すように、ポリ乳酸系樹脂内のラクタイドの含有量が増加するに伴い、光ディスク１０のエラーレートは増加する。特にラクタイドの含有量が１０００ｐｐｍより大きくなると、エラーレートの増加割合は大きくなる。この結果、ポリ乳酸系樹脂内のラクタイドの含有量を１０００ｐｐｍに抑えることにより、基板１２の高度の転写性および透明性を維持する。
【００６２】
【表１】
2006155711.tif 000003
【００６３】
このポリ乳酸系樹脂の重量平均分子量を８万より小さくすれば、表２に示すように、光ディスク１０の耐衝撃強度は低く、光ディスク１０の使用上問題がある。この試験では、ポリ乳酸系樹脂の重量平均分子量をＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）で測定し、光ディスク１０の耐衝撃強度をＡＳＴＭ  Ｄ２５６に従ってアイゾット衝撃強度により測定した。一方、重量平均分子量を５０万より大きくすれば、ポリ乳酸系樹脂の粘性が高まるため、薄い基板１２を高速成形することができない。よって、ポリ乳酸系樹脂の重量平均分子量を８万〜５０万以下にすることにより、薄い光ディスク１０の耐久性を確保し、しかも量産性に優れる。
【００６４】
【表２】
2006155711.tif 000004
【００６５】
ポリ乳酸系樹脂組成物の離型剤の添加量について、表３に示すように、添加量が０．１６ｐｈｒより少ない、０．１０ｐｈｒ以下ではポリ乳酸系樹脂は基板用金型に密着し、基板１２を連続成形することができない。また、表４に示すように、離型剤を添加しない（０ｐｈｒ）と、ポリ乳酸系樹脂は基板用金型に密着して、基板１２を基板用金型から外す際に基板１２のピットなどが崩れてしまい、光ディスク１０のエラーレートはＣＤの規格値である２２０個／ｓｅｃより大きくなる。その一方、添加量が０．３２ｐｈｒより多いと、基板１２の透明性が低下し、光ディスク１０のエラーレートは増加して、ＣＤの規格値を超えてしまう。この結果、ポリ乳酸系樹脂に対する離型剤の添加量を０．１６〜０．３２ｐｈｒにすることにより、光ディスク１０の量産性および基板１２の高度の転写性や透明性を確保する。
【００６６】
【表３】
2006155711.tif 000005
【００６７】
【表４】
2006155711.tif 000006
【００６８】
ポリ乳酸系樹脂に、このポリ乳酸系樹脂と相溶性が良く、かつ屈折率がほぼ等しいポリメチルメタアクリレートを配合すると、基板１２の成形性、透明性を損なうことなく、基板１２の耐熱性を向上させることができる。すなわち、このポリ乳酸系樹脂とポリメチルメタアクリレートとの重量比率を７０：３０〜５０：５０にした基板１２を形成すると、表５に示すように、基板１２のガラス転移温度は６０℃以上になるため、６０℃雰囲気下における光ディスク１０の変形は抑制される。また、光ディスク１０の反り量についても、図２に示すように、この範囲の重量比率では光ディスク１０の反り量は小さい。この試験では、ポリ乳酸系樹脂とポリメチルメタアクリレートとの重量比率を変えた基板１２を形成し、この基板１２を用いた光ディスク１０を６０℃で湿度４０％の高温槽に入れる。そして、２時間経過後に光ディスク１０を高温槽から取り出して、その光ディスク１０の反り量を測定した。
【００６９】
【表５】
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【００７０】
さらに、ポリ乳酸系樹脂とポリメチルメタアクリレートとの重量比率を５０：５０にすれば、基板１２の内の植物由来樹脂の割合は５０％である。よって、ポリ乳酸系樹脂とポリメチルメタアクリレートとの重量比率を７０：３０〜５０：５０にすることにより、光ディスク１０の植物由来樹脂の優位性を維持しながら、光ディスク１０の耐熱性を向上させる。
【００７１】
このように、ポリ乳酸系樹脂に離型剤を添加したポリ乳酸系樹脂組成物を用いて、離型剤の添加量を０．１６〜０．３２ｐｈｒにすれば、射出成形により成形された基板１２は金型から外れやすいため、基板１２を高速成形でき、しかも基板１２の転写性や透明性は維持される。
【００７２】
このポリ乳酸系樹脂中のラクタイドの含有率を１０００ｐｐｍ以下に抑えることにより、基板１２の透明性および転写性を向上させる
また、ポリ乳酸系樹脂組成物にポリメチルメタアクリレートを配合し、ポリ乳酸系樹脂とアルキル（メタ）アクリル系樹脂との重量比率を７０：３０〜５０：５０にすることにより、基板１２の透明性および植物由来樹脂の優位性を維持しつつ、基板１２の耐熱性は向上する。
【００７３】
なお、基板１２と反射膜１４との間に図３に示す記録膜２４を設けることができる。この光ディスク１０は基板１２、記録膜２４、反射膜１４、下地印刷層１６およびレーベル印刷層１８を順次積層して形成される。記録膜２４により追記可能で、たとえばＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−ＲまたはＤＶＤ−ＲＷなどである。
【００７４】
図４に示すこの発明の他の実施例である光ディスクは、たとえば片面２層のＤＶＤであり、第１基板２６、半透過型反射膜２８、接着層３０、反射層１４、第２基板３２およびレーベル印刷層１８を備える。なお、図１の光ディスクに対応する部分については同じ番号を付して、その説明を省略する。
【００７５】
第１基板２６は一方面に第１信号記録面２６ａとしてピット２２などを設けた円板であり、ポリ乳酸系樹脂に離型剤を添加した透明なポリ乳酸系樹脂組成物で形成される。ポリ乳酸系樹脂組成物は図１実施例の基板１２に用いたポリ乳酸系樹脂組成物と同様である。
【００７６】
第２基板３２は一方面に第２信号記録面３２ａとしてピット２２などを設けた円板であり、ポリ乳酸系樹脂組成物およびアルキル（メタ）アクリル系樹脂をアロイ化した透明な樹脂で形成される。この透明な樹脂は図１実施例の基板１２に用いた透明な樹脂と同様である。
【００７７】
半透過型反射膜２８は、第１波長レーザ光を反射し、第２波長レーザ光を透過する膜であり、たとえば金やシリコン系の材料から形成される。第１波長レーザ光は第１基板２６の第１信号記録面２６ａに記録された信号（ピット２２）を再生するレーザ光であり、第２波長レーザ光は第２基板３２の第２信号記録面３２ａに記録された信号を再生するレーザ光である。
【００７８】
接着層３０は透明なものであれば制限されるものでなく、植物由来である材料、自然界に存在する材料または紫外線硬化性アクリル樹脂などを用いてもよい。
【００７９】
この光ディスク１０を製造する場合、ポリ乳酸系樹脂組成物を用いて片面にピット２２が転写された第１基板２６を射出成形し、この第１基板２６の第１信号記録面２６ａ上にスパッタリングなどで半透過型反射膜２８を付ける。これとは別に、ポリ乳酸系樹脂組成物およびアルキル（メタ）アクリル系樹脂をアロイ化した透明な樹脂を用いて、片面にピット２２が転写された第２基板３２を射出形成し、第２基板３２の第２信号記録面に反射膜１４を形成する。そして、第１信号記録面２６ａと第２信号記録面３２ａとが向き合うように第１基板２６と第２基板３２とを接着層３０により貼り合わせる。最後に、第２基板３２の上にレーベル印刷層１８をシルクスクリーン印刷などにより形成する。
【００８０】
このように、外界と接する第１基板２６をポリ乳酸系樹脂組成物で形成し、第２基板３２にポリ乳酸系樹脂組成物およびアルキル（メタ）アクリル系樹脂をアロイ化した透明な樹脂で形成することにより、光ディスク１０の植物由来樹脂の優位性および耐熱性を向上させる。
【００８１】
なお、第１基板２６にポリ乳酸系樹脂組成物を用いたが、ポリ乳酸系樹脂組成物およびアルキル（メタ）アクリル系樹脂をアロイ化した透明な樹脂を用いることもできる。これにより、第１基板２６および第２基板３２がポリ乳酸系樹脂組成物およびアルキル（メタ）アクリル系樹脂をアロイ化した透明な樹脂で形成されるため、光ディスク１０の耐熱性はさらに向上する。
【００８２】
また、第１基板２６にポリ乳酸系樹脂組成物およびアルキル（メタ）アクリル系樹脂をアロイ化した透明な樹脂を用い、第２基板３２にこれ以外の植物由来樹脂を用いることもできる。この場合、第２基板３２は光透過性を要しないため、不透明な樹脂でもよい。
【００８３】
さらに、第１基板２６と半透過型反射膜２８との間、および接着層３０と反射膜１４との間に図５に示す記録膜２４を設けることができる。光ディスク１０は第１基板２６、記録膜２４、半透過型反射膜２８、接着層３０、記録膜２４、反射層１４、第２基板３２およびレーベル印刷層１８を備える。この記録膜２４を設けることにより、光ディスク１０に追記できるようになる。
【００８４】
図６に示すこの発明の他の実施例である光ディスクは、たとえば両面１層のＤＶＤであり、基板１２、反射層１４、接着層３０、反射層１４および基板１２を備える。なお、図１の光ディスクに対応する部分については同じ番号を付して、その説明を省略する。
【００８５】
この光ディスク１０を製造する場合、ポリ乳酸系樹脂組成物およびアルキル（メタ）アクリル系樹脂をアロイ化した透明な樹脂を射出成形して、片面にピット２２が転写された基板１２を形成し、基板１２の信号記録面２０上にスパッタリングなどで反射膜１４を付ける。この基板１２を２つ用意し、信号記録面２０どうしを向き合うようにしてこれらを接着層３０により貼り合わせる。
【００８６】
なお、基板１２と反射膜１４との間に図７に示す記録膜２４を設けることができる。光ディスク１０は基板１２、記録膜２４、反射膜１４、接着層３０、反射膜１４、記録膜２４および基板１２を順次積層して形成される。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】この発明の一実施例の光ディスクを示す断面図である。
【図２】ポリ乳酸系樹脂とポリメチルメタアクリレートとの重量比率に対する光ディスクの反り量の関係を示すグラフである。
【図３】この発明の別の実施例の光ディスクを示す断面図である。
【図４】この発明のさらに別の実施例の光ディスクを示す断面図である。
【図５】この発明のさらに別の実施例の光ディスクを示す断面図である。
【図６】この発明のさらに別の実施例の光ディスクを示す断面図である。
【図７】この発明のさらに別の実施例の光ディスクを示す断面図である。
【符号の説明】
【００８８】
１０…光ディスク
１２…基板
２０…信号記録面
２４…記録膜
２６…第１基板
２８…半透過型反射膜
３２…第２基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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