(57)【要約】      （修正有）【課題】インクカートリッジの保持状態の異常を容易に発見する。【解決手段】インクカートリッジ１００が前方に移動すると、インクカートリッジ１００の角部１００−Ｃがロック部材２０２のカム面２０２−Ｃに当接し、ロック部材２０２をロック位置から左方向に移動させる。このとき、ロック部材２０２はインクカートリッジ１００により解除位置に移動されて、ドアはバネの付勢力により開かれる。【選択図】図２３
2006095759.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクが充填されたインクカートリッジと、
前記インクカートリッジを挿入し得る開口部を有するとともに、前記開口部から挿入された前記インクカートリッジを保持するホルダーと、
前記インクカートリッジを前記ホルダーから排出するインクカートリッジ排出手段と、
前記インクカートリッジを、前記インクカートリッジ排出手段に抗しつつ前記ホルダー内に保持する係止手段と、
前記ホルダーの開口部を塞ぐドアと、
前記ドアを閉状態にロックするロック手段と、
を備えたインクジェット記録装置であって、
前記ドアが前記ロック手段によりロックされている状態で、前記係止手段による前記インクカートリッジ保持が解除されたときに、前記ロック手段による前記ドアの閉鎖を解除する解除手段をさらに備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記ドアを開方向に付勢する付勢手段をさらに備えたことを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記インクカートリッジ排出手段は、前記インクカートリッジを機外に排出し得ることを特徴とする請求項１または２記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記解除手段は、前記インクカートリッジが前記ドアに向かって移動したときに、前記インクカートリッジによって押されて、前記ロック手段を解放方向に移動させるカム手段であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記係止手段による前記インクカートリッジ保持を解除する駆動手段をさらに備えたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はインクジェット記録装置に係り、特にインクジェット記録装置のインクカートリッジ保持機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置におけるインク供給に関して、インクタンクを含むインクカートリッジを着脱と可能する構成が知られている（例えば特許文献１）。
【０００３】
特許文献１のインクジェット記録装置では、インクカートリッジは装置本体のカバー内に収納され、装置本体内のホルダーによって保持される（図９および段落「００５９」参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２１８８２２号
【特許文献２】特開平８−１７４８６１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２の従来例では、インクジェット記録装置の振動や衝撃によってインクカートリッジがホルダーから外れる可能性があり、このとき正常なインク供給が行われない。カバーは閉鎖状態ではインクカートリッジを隠避し、かつインクカートリッジの排出を妨げるため、ユーザはインクカートリッジ保持状態の異常を容易に発見できない。
【０００６】
このため、インクを正常供給しないまま印刷を実行する等の問題を生じていた。
【０００７】
本発明はこのような従来の問題点を解消すべく創案されたもので、インクカートリッジの保持状態の異常を解消することを目的とする。
【０００８】
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、インクカートリッジに保持状態の異常が生じたときに、インクカートリッジを自動的に排出することにより、インクカートリッジの保持状態の異常を解消し得る。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、インクが充填されたインクカートリッジと、前記インクカートリッジを挿入し得る開口部を有するとともに、前記開口部から挿入された前記インクカートリッジを保持するホルダーと、前記インクカートリッジを前記ホルダーから排出するインクカートリッジ排出手段と、前記インクカートリッジを、前記インクカートリッジ排出機構に抗して前記ホルダー内に保持する係止手段と、前記ホルダーの開口部を塞ぐドアと、前記ドアを閉状態にロックするロック手段とを備えたインクジェット記録装置であって、前記ドアが前記ロック部材によりロックされている状態で、前記係止手段による前記インクカートリッジ保持が解除されたときに、前記ロック手段による前記ドアの閉鎖を解除する解除手段をさらに備える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明に係るインクジェット記録装置の好適な実施例を図面を参照して説明する。
【実施例】
【００１２】
［ホルダー構成］
図１は、本発明に係るインクジェット記録装置の実施例１におけるインクカートリッジのためのホルダーを示す斜視図、図２は、図１のホルダーからインクカートリッジを除去した状態を示す拡大斜視図である。
【００１３】
図１において、インクジェット記録装置における、インクカートリッジ１００をホルダー１によって保持収納する。ホルダー１内には、廃インク排出針として機能する接続針２が後方に向かって突設され、接続針２は、廃インクをインクカートリッジ１００内の廃インク吸収体１００−Ｂ（図８）に排出する。廃インク排出針２は、ホルダー１内において廃インク針ホルダー２０によって保持されている。
【００１４】
ホルダー１内には、廃インク排出針２を保護する保護部材３が設けられ、保護部材３は、ホルダー１の一方の外側面に設けられた第１のバネ４によって廃インク排出針２に向かって付勢されている。
【００１５】
保護部材３は、ホルダー１の一方の外側面に設けられた、第１の係止部材５によって係止される。係止手段を構成する第２の係止部材６は、第１の軸７によって軸支されてホルダー１側面内外方向に揺動可能であり、かつ第２のバネ８によって、スラスト、回転の両方向に付勢されている。
【００１６】
第２の係止部材６には駆動手段である解除レバー９が連結され、解除レバー９の前端部にはつまみ１０が設けられている。解除レバー９は、つまみ１０が押されたときに、インクカートリッジ１００を係止部材６から解放する。
【００１７】
つまみ１０には第２の軸１１が突設され、第２の軸１１は解除レバー９に挿入されている。これによって、解除レバー９は第２の軸１１によって回転自在に軸支されている。
【００１８】
解除レバー９の長手方向両端部には、長手方向に伸びる溝９−Ａ、９−Ｂがそれぞれ形成され、ホルダー１には、溝９−Ａ、９−Ｂにそれぞれ係合するＴ字状の支持部１−Ｃ、１−Ｄが突設支持されている。支持部１−Ｃ、１−Ｄは溝９−Ａ、９−Ｂにおいて、解除レバー９を長手方向摺動自在に支持されている。
【００１９】
つまみ１０に第３のバネ１２がかけられ、つまみ１０は第３のバネ１２によって図１、図３、図４における時計方向に付勢され、解除レバー９は前方、に付勢されている。
【００２０】
ホルダー１後端部側の一方の外側面には、インクカートリッジ１００をホルダー１におしつけるインクカートリッジ押圧バネ１３が設けられ、ホルダー１の両内側面には、インクカートリッジ１００の両側面に設けられた位置決め溝（不図示）に係合してインクカートリッジ１００を位置決めする位置決めピン１４、１５が固着されている。
【００２１】
ホルダー１はインクジェット記録装置の筐体（不図示）に装着され、ホルダー１前端部には、ホルダー１を筐体に軸支する第３の軸１６、１７が設けられている。
【００２２】
ホルダー１の後端部側の一方の外側面には、不図示の駆動装置と係合する駆動ピン１８が突設されている。
【００２３】
インクジェット記録装置の筐体（不図示）にはドア２００が開閉可能に装着され、さらにインクジェット記録装置の筐体（不図示）にはドア２００をロックするロック部材２０２（ロック手段）、ロック部材２０２をロック位置に向かって付勢するバネ２０３、ドア２００をロック部材２０２から解除する解除部材２０５、ドア２００の開状態に際してロック部材２０２を係止する係止部材２０４が設けられている。
【００２４】
図２は、インクカートリッジ１００を除去した状態のホルダー１を後端部（開口部）から見た斜視図であり、保護部材３は第１の係止部材５により保護位置に係止されている。保護部材３が保護位置に保持されていることにより、ユーザがホルダー１の開口部から指等を入れて廃インク排出針２に触れる等の事故が防止され、これによって廃インク排出針２の破損を防止し、ユーザのケガ防止を図っている。
【００２５】
ホルダー１内において、廃インク排出針２は廃インク針ホルダー２０によって保持され、廃インク針ホルダー２０はホルダー１内に固定されている。
【００２６】
図３は、インクカートリッジ１００を除去した状態のホルダー１を側面から見た斜視図であり、保護部材３は第１の係止部材５により保護位置に係止された状態における保護部材３と第１の係止部材５の関係を示す。
【００２７】
保護部材３にはピン部３−Ａとガイド部３−Ｂが設けられ、これらピン部３−Ａ、ガイド部３−Ｂは、ホルダー１に形成されたの溝部１−Ａによって前後方向摺動自在に案内されている。
【００２８】
ガイド部３−Ｂにはバネ掛け３−Ｄが設けられ、バネ掛け３−Ｄには第１のバネ４が掛けられて、保護部材３はホルダー１前方に向かって付勢されている。
【００２９】
一方、ピン部３−Ａは、第１の係止部材５のストッパー部５−Ａに当接し、係止位置に保持される。さらにピン部３−Ａは、係止部材５の係止部５−Ｂにより係止され、ユーザが誤って保護部材３に振れる等の事故で保護部材３がホルダー１後方に移動することを防いでいる。
【００３０】
［インクカートリッジ挿入状態］
図４は、インクカートリッジ１００をホルダー１に挿入し、係止部材５の係止が解除された状態を側面から見た斜視図であり、第５図は、さらにインクカートリッジ１００をホルダー１に挿入した状態を側面から見た拡大斜視図である。
【００３１】
インクカートリッジ１００はホルダー１の前端部から挿入され、後方に押し込まれる。
【００３２】
図４において、係止部材５には凸部５−Ｃが設けられ、凸部５−Ｃはホルダー１に深く挿入されたインクカートリッジ１００によって上方に押される。これのよって係止部材５の係止部５−Ｂが上方に押し上げられ、係止部５−Ｂは保護部材３のピン部３−Ａから外れる。
【００３３】
図３、図４に関連して説明したように、保護部材３は第１の係止部材５のみによって係止され、かつインクカートリッジ１００の挿入にともなって自動的に第１の係止部材５の係止が解除される。すなわち、接続針２の保護およびその解除は極めて単純かつ小型の構成要素の、単純な動作によって実現されている。
【００３４】
図５は図４の状態を、ホルダー１の一部を破断して示す拡大斜視図である。
【００３５】
保護部材３には、ホルダー１内に挿入されたインクカートリッジ１００の先端部（ホルダー１後部方向）に接するガード部３−Ｃが設けられ、インクカートリッジ１００の押しこみにより、ガード部３−Ｃが押されて、保護部材３はインクカートリッジ１００と共にホルダー１後部方向に移動する。
【００３６】
図６は、インクカートリッジ１００が図４、図５の状態よりもさらに後方に押し込まれた結果、第２の係止部材６に当接した状態を示す。
【００３７】
インクカートリッジ１００は、第２の係止部材６の斜面６−Ａに当接し、第２の係止部材６を側面外側（矢印Ｄ６で示す。）方向に回転させる。
【００３８】
図７は、インクカートリッジ１００が図６の状態よりもさらに後方に押し込まれた結果、第２の係止部材６がインクカートリッジ１００を係止した状態を示す図である。
【００３９】
第２の係止部材６には、側面内側に向かって突出するロック部６−Ｂが形成され、インクカートリッジ１００には、ロック部６−Ｂに対応したロック溝１００−Ａが形成されている。第２の係止部材６は第２のバネ８によって内側に向かって（矢印Ｄ７方向）付勢されており、インクカートリッジ１００がホルダー１内で後方に押し込まれて、ロック溝１００−Ａがロック部６−Ｂの位置に到達すると、ロック部６−Ｂは自動的にロック溝１００−Ａに嵌入される。その結果、インクカートリッジ１００は係止部材６によって係止される。
【００４０】
第２のバネ８が第２の係止部材６を後端部方向に付勢する弾性力は、第１のバネ４が保護部材３を介してインクカートリッジ１００を前端部方向に押し戻す弾性力に比べて、充分強く設定されている。
【００４１】
従って、インクカートリッジ１００が係止部材６によって係止されたときには、第２の係止部材６はホルダー１のストッパー部１−Ｂ部に当接する位置に保持される。
【００４２】
インクカートリッジ１００は第１のバネ４が保護部材３を介して前端部方向に付勢する弾性力により、インクカートリッジのロック溝１００−Ａの左側端面が第２の係止部材６のロック部６−Ｂに当接する位置に保持される。
【００４３】
またインクカートリッジ１００は、位置決めピン１４，１５及びインクカートリッジ押圧バネ１３により、上下方向及び奥行き方向について保持位置決めされている。
【００４４】
以上のとおり、インクカートリッジ１００は第２の係止部材６と保護部材３によって図１の位置に安定に、ガタ無く保持される。
【００４５】
インクカートリッジ１００は、不図示のキヤリッジのインク供給針に結合されて、インクカートリッジ１００内のインクが記録ヘッド（不図示）に供給されるが、インク供給針をインクカートリッジ１００に結合する際には、両者の位置ずれによりインクカートリッジ１００が前方に動かされる。このとき第２の係止部材６が第２のバネ８に抗して移動し、インクカートリッジ１００の前方への移動が許容されている。またインクカートリッジ１００が後方に動かされるときには、保護部材３が第１のバネ４に抗して左に移動することにより、インクカートリッジ１００の後方への移動が許容されている。
【００４６】
そして、キヤリッジのインク供給針とインクカートリッジ１００の結合が解除されると、インクカートリッジ１００は再び図７の位置に復帰する。
【００４７】
［廃インク排出針］
図８は廃インク排出針２とインクカートリッジ１００の廃インク吸収体１００−Ｂの関係を示す図である。
【００４８】
図７のインクカートリッジ１００挿入状態において、廃インク排出針２は廃インク吸収体１００−Ｂに差し込まれ、不図示の廃インク排出装置から排出された廃インクを、廃インク排出針２を通して廃インク吸収体１００−Ｂに排出する。
【００４９】
［インクカートリッジ排出機構］
次にインクカートリッジの排出機構（排出手段）について説明する。
【００５０】
図９、図１０、図１１、図１２はインクカートリッジ１００をホルダー１から排出する動作を説明する図である。
【００５１】
図４のつまみ１０が押されて解除レバー９が後方に移動すると、図９に示すように、解除レバー９のカム部９−Ｃが第２の係止部材６の上部に当接し、第２の係止部材６を解除方向（矢印Ｄ９の方向）に回転させる。
【００５２】
次に、図１０に示すように、第２の係止部材６の回転にともなって、ロック部６−Ｂがインクカートリッジ１００のロック溝１００−Ａからはずれ、インクカートリッジ１００の係止が解除される。
【００５３】
次に、図１１に示すように、保護部材３が第１のバネ４の付勢力により前方に移動し、収納位置から保護位置に移動するストロークで、インクカートリッジ１００をホルダー１から排出する。
【００５４】
なお、保護部材３が第１のバネ４の付勢力により前方に移動するストロークは、インクカートリッジ１００を機外に排出し、手でつかめるまでの長さに設定してある。
【００５５】
次に、図１２に示すように、保護部材３は前方に移動し、保護部材３のピン部３−Ａが第１の係止部材５のカム部５−Ｃに当接し、第１の係止部材５の係止部５−Ｂは上方に押し上げられる。
【００５６】
さらに保護部材３が前方に移動すると、ピン部３−Ａが第１の係止部材５のストッパー部５−Ａに当接して停止し、このとき係止部５−Ｂはピン部３−Ａを乗り越えて降下し、初期状態に復帰する。これによって、保護部材３が第１の係止部材５によって保護位置に係止された図２及び図３の状態になる。
【００５７】
その後、つまみ１０を押すのを止めると、解除レバー９は第３のバネ３により前方に移動し初期位置に復帰する。
【００５８】
なお、振動、落下等によってインクカートリッジ１００から第２の係止部材６の係止が外れる可能性があるが、このときにも同様の動作でインクカートリッジ１００はホルダー１から排出される。
【００５９】
図１３はインクカートリッジ１００が機外に排出された状態を示す。
【００６０】
［ドア閉鎖状態］
次に、ドア２００が閉じた状態を説明する。
【００６１】
図１４はドア２００が閉じた状態のドア部をホルダー１内側から見上げた状態を示す斜視図、図１５はドア２００が閉じた状態のドア部を示す部分破断平面図、図１６はドアが閉じた状態のドア部を示す部分破断底面図である。
【００６２】
ドア２００を閉じたときには、係止部材２０４はドアの凸部２００−Ｂに押され弾性変形しているため、ロック部材２０２の係止は解除されている。このとき、ロック部材２０２はバネ２０３により付勢されて、ロック位置に保持されている。
【００６３】
図１５に示すように、ロック部材２０２は、爪部２０２−Ａがドア２００のロック部２００−Ａに係合して、ドア２００をロックしている。
【００６４】
図１６に示すように、解除部材２０５は待機位置にあり、解除部材２０５のカム面２０５−Ａは、ロック部材２０２のカム面２０２−Ｂから離れている。
【００６５】
［ドア開動作］
次に、ドア２００を開ける動作を説明する。
【００６６】
図１７はドア２００を開ける際のドア部を示す部分破断底面図、図１８はロック部材が解除位置にある状態のドア部を示す部分破断底面図、図１９はロック部材が解除位置にある状態のドア部を示す平面図である。
【００６７】
図１７に示すように、不図示の駆動機構により解除部材２０５を後方（矢印Ｂの方向）に解除位置まで所定周期で駆動すると、解除部材２０５のカム面２０５−Ａがロック部材２０２のカム面２０２−Ｂに当接することによって、解除部材２０５はロック部材２０２を、後方から見て左方向（矢印Ｌ方向）に押しのけ、ロック部材２０２をロック位置から左の解除位置まで移動させる。
【００６８】
図１８、図１９において、ロック部材２０２及び解除部材２０５が解除位置に到達すると、解除部材２０５のカムの端部２０５−Ｃがロック部材２０２のカムの端部２０２−Ｄに当接し、ロック部材２０２の爪部２０２−Ａをドア２００のロック部２００−Ａから外す。これによってドア２００はロック状態から解放され、不図示のバネの付勢力により開かれる。
【００６９】
ドア２００が開くと、ドア２００の凸部２００−Ｂと係止部材２０４が離れ、係止部材２０４は弾性により係止状態に戻る。
【００７０】
前記駆動機構は解除部材２０５を解除位置まで駆動した後、再び待機位置に復帰させる。
【００７１】
図２０は解除部材の復帰状態におけるドア部を示す底面図、図２１は解除部材の復帰状態を示すホルダー前端部を見上げる斜視図である。
【００７２】
図２０に示すように、解除部材２０５の復帰に際しては、解除部材２０５は前方（矢印Ｆの方向）に駆動され、ロック部材２０２はバネ２０３の付勢力により、後方から見たときの右方向（矢印Ｒ方向）に押され、カム面２０２Ｂが解除部材のカム面２０５に接しているため、解除部材２０５の前進にともなって右に移動動する。
【００７３】
ロック部材２２が右（矢印Ｒ方向）に移動すると、図２１に示すように、ロック部材２０２の係止部２０２−Ｃ部が、係止部材２０４の先端２０４−Ａに当接し、ロック部材２０２は図の開位置に係止される。
【００７４】
［ドア閉鎖動作］
次に、ドア２００を閉じる動作を説明する。
【００７５】
図２２はドアを閉じた際のドア部を下から見上げた状態を示す斜視図である。
【００７６】
図２２において、ドア２００を閉じると、ドア２００の凸部２００−Ｂが係止部材２０４を押し弾性変形させる。これによって、係止部材２０４の先端２０４−Ａがロック部材２０２の係止部２０２−Ｃから外れる。
【００７７】
このとき、ロック部材２０２はバネ２０３の付勢力により図１７の矢印Ｌ方向に移動し、ロック部材２０２の爪部２０２−Ａがドア２００のロック部２００−Ａに入りドアをロックする。
【００７８】
［振動落下等によるインクカートリッジ排出］
次に、振動落下等で第２の係止部材６の係止が外れ、インクカートリッジ１００がホルダー１から排出される際の動作をする。
【００７９】
図２３はインクカートリッジ１００が排除される際のホルダー１前端部を上から見た斜視図、図２４はロック部材が解除されたときのドア部の平面図、図２５はドアが開いたときのドア部を上から見た斜視図、図２６はインクカートリッジが更に排出方向に移動した際のドア部を上から見た斜視図、図２７はドアが開位置に係止された状態のドア部を下から見上げた斜視図である。
【００８０】
図２３において、インクカートリッジ１００が前方（矢印Ｆ方向）に移動すると、インクカートリッジ１００の角部１００−Ｃがロック部材２０２のカム面２０２−Ｃ（解除手段）に当接し、ロック部材２０２をロック位置から図中左方向（図１７矢印Ｒ方向）に移動させる。
【００８１】
図２４に示すように、ロック部材２０２がインクカートリッジ１００により解除位置に移動されると、ロック部材２０２の爪部２０２−Ａがドア２００のロック部２００−Ａから外れ、ロックが解除される。これによってドア２００は不図示のバネ（付勢手段）の付勢力により開かれる。以上のドア２００開放において、カム面２０２−Ｃは、インクカートリッジ１００の前進によってロック部材２０２を解除する解除手段として機能する。
【００８２】
図２５に示すように、ドア２００が開くと、ドアの凸部２００−Ｂと係止部材２０４が離れ、係止部材２０４は弾性により係止状態に戻る。このとき、インクカートリッジ１００は前述のインクカートリッジ排出機構により機外に排出される。
【００８３】
図２６に示すように、インクカートリッジ１００が更に排出方向に移動すると、インクカートリッジ１００はロック部材２０２のカム面２０２−Ｃから外れ、ロック部材２０２はバネ２０３の付勢力により図の右方向（図１７の矢印Ｌ方向）に移動する。
【００８４】
ロック部材２２が右に移動すると、図２７に示すように、ロック部材２０２の係止部２０２−Ｃ部が係止部材２０４の先端２０４−Ａに当接し、ロック部材２０２は、図２７の開位置に係止される。
【００８５】
これによって、インクカートリッジ１００はドア２００に妨げられることなく、前述のインクカートリッジ排出機構によって機外に排出される。
【００８６】
したがって、インクカートリッジ１００が排出されるべき状況にありながら、ドア２００に妨げられて排出されず、異常な記録動作が為されることはない。
【００８７】
また第２の係止部材６の係止を解除する駆動機構（不図示）を設けたことにより、ドア２００開放からインクカートリッジ１００排出までの動作が自動化され、操作性が高められた。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】本発明に係るインクジェット記録装置の実施例におけるインクカートリッジのためのホルダーを示す斜視図である。
【図２】図１のホルダーからインクカートリッジを除去した第１の状態を示す拡大斜視図である。
【図３】インクカートリッジを除去した状態のホルダーを側面から見た斜視図である。
【図４】インクカートリッジをホルダーに挿入し、係止部材の係止が解除された状態を側面から見た斜視図である。
【図５】図４の状態から、さらにインクカートリッジをホルダーに挿入した状態を側面から見た拡大斜視図である。
【図６】インクカートリッジが図４、図５の状態よりもさらに後方に押し込まれた結果、第２の係止部材に当接した状態を示す斜視図である。
【図７】インクカートリッジが図６の状態よりもさらに後方に押し込まれた結果、第２の係止部材がインクカートリッジを係止した状態を示す側面図である。
【図８】廃インク排出針とインクカートリッジの廃インク吸収体の関係を示す斜視図である。
【図９】インクカートリッジの排出動作を説明する斜視図である。
【図１０】インクカートリッジの排出動作における図９に続く状態を示す斜視図である。
【図１１】インクカートリッジの排出動作における図１０に続く状態を示す斜視図である。
【図１２】インクカートリッジの排出動作における図１１に続く状態を示す斜視図である。
【図１３】インクカートリッジが機外に排出された状態を示す斜視図である。
【図１４】ドアが閉じた状態のホルダー前端部をホルダーを内側から見上げた状態を示す斜視図である。
【図１５】ドアが閉じた状態のホルダー前端部を示す部分破断平面図である。
【図１６】ドアが閉じた状態のホルダー前端部を示す部分破断底面図である。
【図１７】ドアを開ける際のホルダー前端部を示す部分破断底面図である。
【図１８】ロック部材が解除位置にある状態のホルダー前端部を示す部分破断底面図である。
【図１９】ロック部材が解除位置にある状態のホルダー前端部を示す平面図である。
【図２０】は解除部材の復帰状態におけるホルダー前端部を示す底面図である。
【図２１】解除部材の復帰状態を示すホルダー前端部を見上げる斜視図である。
【図２２】ドアを閉じた際のホルダー前端部を下から見上げた状態を示す斜視図である。
【図２３】インクカートリッジが排除される際のホルダー前端部を上から見た斜視図である。
【図２４】ロック部材が解除されたときのホルダー前端部の平面図である。
【図２５】ドアが開いたときのホルダー１前端部を上から見た斜視図である。
【図２６】インクカートリッジが更に排出方向に移動した際のホルダー１前端部を上から見た斜視図である。
【図２７】ドアが開位置に係止された状態のホルダー前端部を下から見上げた斜視図である。
【符号の説明】
【００８９】
１      ホルダー
２      廃インク排出針
３      保護部材
４      第１のバネ
５      第１の係止部材
６      第２の係止部材
７      第１の軸
８      第２のバネ
９      解除レバー
１０    つまみ
１１    第２の軸
１２    第３のバネ
１３    インクカートリッジ押圧バネ
１４    位置決めピン
１５    位置決めピン
１６    第３の軸
１７    第３の軸
１８    駆動ピン
１９    駆動ピン
２０    廃インク針ホルダー
１００  インクカートリッッジ
２００  ドア
２０２  ロック部材
２０３  バネ
２０４  係止部材
２０５  解除部材
【図１】
2006095759.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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