(57)【要約】【課題】  低速モータを採用して駆動騷音を減少するとともに、圧縮能力の低下を防止できる圧縮機を提供する。【解決手段】  密閉容器１と、冷媒の圧縮を行うための圧縮室１１ａを備えた圧縮機構１０と、冷媒の圧縮に要する圧縮動力を提供するために４極以上の低速モータが採用される駆動部２０と、圧縮室１１ａに流入される冷媒の流入量を増大する過給装置５０とを含む。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器と、冷媒の圧縮を行うための圧縮室を備えた圧縮機構と、冷媒の圧縮に要する圧縮動力を提供するために４極以上の低速モータが採用される駆動部と、前記圧縮室に流入される冷媒の流入量を増大するための過給装置とを含むことを特徴とする圧縮機。
【請求項２】
前記過給装置は、前記駆動部の駆動力を受けて、前記密閉容器内部の冷媒を圧縮して前記圧縮室の内部に伝達することを特徴とする請求項１記載の圧縮機。
【請求項３】
前記駆動部は、密閉容器に固定設置された固定子と、前記固定子の内部に設けられた回転子と、前記回転子に圧入される回転軸とを含み、
前記圧縮機構は、前記圧縮室を形成するシリンダーと、前記圧縮室の内部に進退自在に設置されたピストンと、前記回転軸の一端に形成された偏心軸部と、前記偏心軸部と前記ピストンとの間を連結するコネクティングロッドとをさらに含み、
前記過給装置は、過給室を形成する補助シリンダーと、前記過給室の内部に進退自在に設置された補助ピストンと、前記偏心軸部と前記補助ピストンとの間を連結する補助コネクティングロッドと、前記密閉容器の内部と前記過給室との間を連通する吸入流路と、前記過給室と前記圧縮室との間を連通する吐出流路とを含むことを特徴とする請求項２記載の圧縮機。
【請求項４】
前記補助ピストンは、前記ピストンが上死点に到達する前に、上死点に到達することを特徴とする請求項３記載の圧縮機。
【請求項５】
前記補助ピストンは、前記ピストンが上死点に到達すると、下死点に到達し、前記ピストンが下死点に到達すると、上死点に到達することを特徴とする請求項４記載の圧縮機。
【請求項６】
前記吸入流路および前記吐出流路には、前記吸入流路および前記吐出流路を互いに反対に開閉する吸入バルブおよび吐出バルブがそれぞれ設けられたことを特徴とする請求項５記載の圧縮機。
【請求項７】
前記駆動部は、４極モータであることを特徴とする請求項１記載の圧縮機。
【請求項８】
前記密閉容器の下部には、オイル貯蔵空間が形成され、
前記駆動部は、密閉容器に固定設置された固定子と、前記固定子の内部に設けられる回転子と、前記回転子に圧入される回転軸と、を含み、前記回転軸には、前記回転軸および前記圧縮機構の摩擦部にオイルを供給するオイル流路が設けられ、
前記回転軸の下端には、前記オイル貯蔵空間と前記オイル流路とを連通するオイルピックアップ部材が設けられ、前記オイルピックアップ部材の内部には、板状のベーンが圧入され、前記ベーンの下部の両側隅部には、前記回転軸の回転方向にベンディングされたベンディング部がそれぞれ設けられ、上部の両側隅部には、前記回転軸の回転方向と反対側にベンディングされたベンディング部がそれぞれ設けられたことを特徴とする請求項１記載の圧縮機。
【請求項９】
前記過給装置は、前記駆動部の駆動力を受けて、前記密閉容器内部の冷媒を圧縮して前記圧縮室の内部に伝達することを特徴とする請求項８記載の圧縮機。
【請求項１０】
前記圧縮機構は、前記圧縮室を形成するシリンダーと、前記圧縮室の内部に進退自在に設置されたピストンと、前記回転軸の一端に形成された偏心軸部と、前記偏心軸部と前記ピストンとの間を連結するコネクティングロッドとをさらに含み、
前記過給装置は、過給室を形成する補助シリンダーと、前記過給室の内部に進退自在に設置された補助ピストンと、前記偏心軸部と前記補助ピストンとの間を連結する補助コネクティングロッドと、前記密閉容器内部と前記過給室との間を連通する吸入流路と、前記過給室と前記圧縮室との間を連通する吐出流路とを含むことを特徴とする請求項９記載の圧縮機。
【請求項１１】
前記補助ピストンは、前記ピストンが上死点に到達する前に、上死点に到達することを特徴とする請求項１０記載の圧縮機。
【請求項１２】
前記補助ピストンは、前記ピストンが下死点に到達すると、上死点に到達し、前記ピストンが上死点に到達すると、下死点に到達することを特徴とする請求項１１記載の圧縮機。
【請求項１３】
前記吸入流路および前記吐出流路には、前記吸入流路および前記吐出流路を互いに反対に開閉する吸入バルブおよび吐出バルブがそれぞれ設けられたことを特徴とする請求項１２記載の圧縮機。
【請求項１４】
前記駆動部は、４極モータであることを特徴とする請求項８記載の圧縮機。
【請求項１５】
前記駆動部には、４極モータが採用され、前記ベンディング部は、上部側に設けられて４５°のベンディング角を有する一対の上部ベンディング部と、下部側に設けられて３０°のベンディング角を有する一対の下部ベンディング部とを含むことを特徴とする請求項８記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機に関するもので、詳しくは、低速モータを採用して駆動騷音を減少するとともに、圧縮能力の低下を防止できる圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、冷蔵庫や空気調和機などに採用される冷凍サイクルは、低圧の冷媒を吸入および圧縮して高圧状態で吐出する圧縮機と、この圧縮機から吐出された冷媒を凝縮する凝縮機と、この凝縮機で凝縮された冷媒を膨脹する膨脹装置と、この膨脹装置で膨脹された冷媒を蒸発して周囲の空気と熱交換する蒸発機とから構成されており、これら圧縮機、凝縮機、膨脹装置および蒸発機は、冷媒管を通して閉回路をなしている。
【０００３】
したがって、冷凍サイクルを循環する冷媒は、凝縮機で凝縮されて周囲に熱を放出し、蒸発機で蒸発されて周囲の熱を吸収するようになり、この蒸発機によって冷却作用が行われる。
【０００４】
この冷凍サイクルのうち、圧縮機は、密閉容器の内部に設けられるものとして、冷媒の圧縮が行われる圧縮機構と、冷媒の圧縮に要する圧縮動力を提供するモータと、を備えており、密閉容器には、蒸発機側の冷媒を密閉容器の内部に伝達するための吸入管と、圧縮機構で圧縮された冷媒を前記凝縮機側に伝達する吐出管とが設置される。
【０００５】
前記構成によると、蒸発機から吸入管を通して圧縮機の密閉容器の内部に流入された冷媒は、モータの駆動により圧縮機構で圧縮され、この圧縮機構で圧縮された冷媒は、前記吐出管を通して凝縮機に吐出される。
【０００６】
一方、このような冷凍サイクルの圧縮機用モータには、冷凍サイクルの能力を考慮して、通常、常用回転数が３０００ｒｐｍ乃至３６００ｒｐｍ程度の２極モータが採用される。
【０００７】
しかしながら、従来の冷凍サイクルの圧縮機は、高速の２極モータを採用しているため、モータの高速回転によって振動が発生することで、駆動騷音が大幅に増加するという問題点があった。
【０００８】
また、このような圧縮機の駆動騷音を低減するために、前記モータとしては、常用回転数が１５００ｒｐｍ乃至１８００ｒｐｍ程度の、４極モータなどの２極以上の低速モータを採用することも考えられるが、この場合、モータの回転数低減によって圧縮機の圧縮能力が低減することで、冷媒の圧縮作用を円滑に行えなくなるという問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、前記問題点を解決するためになされたもので、低速モータを採用して駆動騷音を減少するとともに、圧縮能力の低下を防止できる圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するために、本発明による圧縮機は、密閉容器と、冷媒の圧縮を行うための圧縮室を備えた圧縮機構と、冷媒の圧縮に要する圧縮動力を提供するために４極以上の低速モータが採用される駆動部と、前記圧縮室に流入される冷媒の流入量を増大するための過給装置とを含むことを特徴とする。
【００１１】
また、前記過給装置は、前記駆動部の駆動力を受けて、前記密閉容器内部の冷媒を圧縮して前記圧縮室の内部に伝達することを特徴とする。
【００１２】
また、前記駆動部は、密閉容器に固定設置された固定子と、前記固定子の内部に設けられた回転子と、前記回転子に圧入される回転軸とを含み、前記圧縮機構は、前記圧縮室を形成するシリンダーと、前記圧縮室の内部に進退自在に設置されたピストンと、前記回転軸の一端に形成された偏心軸部と、前記偏心軸部と前記ピストンとの間を連結するコネクティングロッドとをさらに含み、前記過給装置は、過給室を形成する補助シリンダーと、前記過給室の内部に進退自在に設置された補助ピストンと、前記偏心軸部と前記補助ピストンとの間を連結する補助コネクティングロッドと、前記密閉容器の内部と前記過給室との間を連通する吸入流路と、前記過給室と前記圧縮室との間を連通する吐出流路とを含むことを特徴とする。
【００１３】
また、前記補助ピストンは、前記ピストンが上死点に到達する前に、上死点に到達することを特徴とする。
【００１４】
また、前記補助ピストンは、前記ピストンが上死点に到達すると、下死点に到達し、前記ピストンが下死点に到達すると、上死点に到達することを特徴とする。
【００１５】
また、前記吸入流路および前記吐出流路には、前記吸入流路および前記吐出流路を互いに反対に開閉する吸入バルブおよび吐出バルブがそれぞれ設けられたことを特徴とする。
【００１６】
また、前記駆動部は、４極モータであることを特徴とする。
【００１７】
また、前記密閉容器の下部には、オイル貯蔵空間が形成され、前記駆動部は、密閉容器に固定設置された固定子と、前記固定子の内部に設けられる回転子と、前記回転子に圧入される回転軸とを含み、前記回転軸には、前記回転軸および前記圧縮機構の摩擦部にオイルを供給するオイル流路が設けられ、前記回転軸の下端には、前記オイル貯蔵空間と前記オイル流路とを連通するオイルピックアップ部材が設けられ、前記オイルピックアップ部材の内部には、板状のベーンが圧入され、前記ベーンの下部の両側隅部には、前記回転軸の回転方向にベンディングされたベンディング部がそれぞれ設けられ、上部の両側隅部には、前記回転軸の回転方向と反対側にベンディングされたベンディング部がそれぞれ設けられたことを特徴とする。
【００１８】
また、前記駆動部には、４極モータが採用され、前記ベンディング部は、上部側に設けられて４５°のベンディング角を有する一対の上部ベンディング部と、下部側に設けられて３０°のベンディング角を有する一対の下部ベンディング部と、を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明による圧縮機は、４極以上の低速モータを駆動部に採用して駆動騷音を大幅に減少することで、静粛運転が可能になるとともに、前記過給装置を用意することで、回転軸の低速回転による圧縮能力の低下を防止できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明による実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
本発明による圧縮機は、図１および図２に示すように、上部容器１ａと下部容器１ｂとが結合形成される密閉容器１と、この密閉容器１の内部に設けられるものとして、冷媒の圧縮が行われる圧縮機構１０と、冷媒の圧縮に要する圧縮動力を提供する駆動部２０と、を備えており、密閉容器１の一側および他側には、冷凍サイクルの蒸発機側の冷媒を密閉容器１の内部に案内する吸入管２と、圧縮機構１０で圧縮された冷媒を冷凍サイクルの凝縮機側に伝達するために密閉容器１の外部に吐出する吐出管３とが設けられる。
【００２２】
圧縮機構１０は、冷媒を圧縮するための圧縮室１１ａが形成されたシリンダー１１と、圧縮室１１ａの内部で進退して冷媒の圧縮作用を行うピストン１２と、圧縮室１１ａを密閉するためにシリンダー１１に結合され、冷媒吐出室１３ａと冷媒吸入室１３ｂとが区画形成されたシリンダーヘッド１３と、シリンダー１１とシリンダーヘッド１３との間に設けられ、冷媒吸入室１３ｂから圧縮室１１ａに吸入されるか、圧縮室１１ａから冷媒吐出室１３ａに吐出される冷媒の流れを取り締まるバルブ装置１４と、から構成される。ここで、シリンダー１１は、後述する固定子の上部に設けられたシリンダーブロック３０と一体に形成される。
【００２３】
また、駆動部２０は、ピストン１２が圧縮室１１ａの内部で往復運動するための駆動力を提供するもので、密閉容器１の内部に固定された固定子２１と、この固定子２１の内部に離隔設置されて固定子２１と電磁気的に相互作用する回転子２２と、この回転子２２の中心に圧入されて回転子２２と一緒に回転する回転軸２３と、を備えた通常のモータであり、このモータには、周波数５０Ｈｚ乃至６０Ｈｚで１５００ｒｐｍ乃至１８００ｒｐｍの常用回転数を有する４極モータが採用され、固定子２１には、４極固定子が採用される。
【００２４】
このように４極の低速モータを採用する駆動部２０は、回転軸２３の回転数を通常の冷凍サイクルの圧縮機に採用される２極モータの半分程度にして、モータの回転によって発生する振動を大幅に低減することで、圧縮機の駆動騷音は、密閉容器１の外側でほぼ感じられない程度に減少する。
【００２５】
また、回転軸２３は、シリンダーブロック３０のベアリング部３１に軸支されて上部に延長され、この回転軸２３の上部には、偏心回転する偏心軸部２４と、偏心軸部２４の偏心回転を直線運動に転換するために、一端は偏心軸部２４に回転運動自在に結合され、かつ、他端はピストン１２に回転および直線運動自在に設置されたコネクティングロッド２５とが設けられる。
【００２６】
また、冷媒吸入室１３ｂと吸入管２との間には、圧縮室１１ａの内部に流入される冷媒の流動騷音を減少するための吸入マフラー４１が設置され、冷媒吐出室１３ａと吐出管３との間には、密閉容器１の外部に吐出される冷媒の吐出騷音を低減するための共鳴空間を形成する吐出マフラー４２(図２を参照)が設置されるが、この吐出マフラー４２は、シリンダー１１の一側にシリンダーブロック３０と一体に形成される。
【００２７】
前記構成によると、電源が印加され、固定子２１と回転子２２との間の電気的な相互作用によって回転子２２と一緒に回転軸２３が回転すると、偏心軸部２４およびコネクティングロッド２５により連結されたピストン１２が圧縮室１１ａの内部で直線往復運動をする。次いで、吸入管２から密閉容器１の内部に流入された冷媒は、吸入マフラー４１を通過しながら騷音が多少低減した状態でシリンダーヘッド１３の冷媒吸入室１３ｂに流入された後、圧縮室１１ａに伝達されて圧縮室１１ａの内部で圧縮される。次いで、この圧縮室１１ａで圧縮された冷媒は、再びシリンダーヘッド１３の冷媒吐出室１３ａに吐出された後、吐出マフラー４２および吐出管３を経て密閉容器１の外部に吐出される。前記過程が反復的に行われることで、圧縮機による冷媒の圧縮作用が行われる。
【００２８】
一方、シリンダー１１の反対側にあるシリンダーブロック３０の一側には、圧縮室１１ａに流入される冷媒の流入量を増大する過給装置５０が設けられるが、この過給装置５０は、回転軸２３の回転数低減によって圧縮機の圧縮能力が低下することを補償するためのもので、本発明の圧縮機は、駆動部２０として低速の４極モータを採用しながらも、通常の冷凍サイクルで要求される冷媒圧縮能力を充足する。
【００２９】
また、この過給装置５０は、吸入管２を通して密閉容器１の内部に流入される冷媒のうち、吸入マフラー４１を経由してシリンダーヘッド１３の冷媒吸入室１３ｂに流入されずに、密閉容器１の内部に残存する冷媒を圧縮して圧縮室１１ａに伝達することで、圧縮室１１ａの冷媒流入量を増加する。また、この過給装置５０は、別途の駆動装置を設置することなく、密閉容器１内部の冷媒を圧縮して圧縮室１１ａに伝達するために、駆動部２０の駆動力を受けて駆動されるが、以下、このような過給装置の構造を、図３および図４に基づいて説明する。
【００３０】
ここで、図３は、密閉容器内部の冷媒が過給室に流入される状態を示したもので、図４は、過給室の冷媒が圧縮室に供給される状態を示したものである。
【００３１】
図３および図４に示すように、この過給装置５０は、内部空間が過給室５１ａを形成し、吐出マフラー４２の反対側にあるシリンダーブロック３０と一体に設けられる補助シリンダー５１と、過給室５１ａの内部で進退して過給室５１ａ内部の冷媒を圧縮する補助ピストン５２と、一端は補助ピストン５２にボールジョイント方式で回転自在に締結され、他端はコネクティングロッド２５と一緒に回転軸２３の偏心軸部２４に回転自在に締結されることで、コネクティングロッド２５と所定角をなして設けられた補助コネクティングロッド５３と、密閉容器１内部と過給室５１ａとの間を連通する吸入流路５４と、過給室５１ａと圧縮室１１ａとの間を連通する吐出流路５５とを含んで構成される。
【００３２】
ここで、吸入流路５４は、補助シリンダー５１を貫通して過給室５１ａと密閉容器１の内部との間を連通し、吐出流路５５は、過給室５１ａと圧縮室１１ａとの間のシリンダーブロック３０内部を貫通して過給室５１ａと圧縮室１１ａとの間を連通するが、吸入流路５４の出口および吐出流路５５の入口は、補助ピストン５２の上死点側の過給室５１ａの閉鎖された端部に形成される。
【００３３】
また、吸入流路５４の出口側には、補助ピストン５２が下死点に移動する場合に吸入流路５４を開放し、補助ピストン５２が上死点に移動する場合に吸入流路５４を閉鎖する補助吸入バルブ５４ａが設置され、吐出流路５５の入口側には、補助ピストン５２が下死点に移動する場合に吐出流路５５を閉鎖し、補助ピストン５２が上死点に移動する場合に吐出流路５５を開放し、補助吸入バルブ５４ａと互いに反対に開閉する補助吐出バルブ５５ａが設置される。
【００３４】
また、ピストン１２および補助ピストン５２は、ピストン１２が上死点に到達する前に補助ピストン５２が上死点に到達するように設けられるため、過給室５１ａで圧縮された冷媒は、圧縮室１１ａの冷媒が冷媒吐出室１３ａに吐出される前に圧縮室１１ａに伝達されるが、より効率的な冷媒過給のために、コネクティングロッド２５や補助コネクティングロッド５３の長さおよびそれらの間角を調節するか、同軸上に延長される偏心軸部２４を、図面と異なるように、互いに異なる軸を有する２段に形成し、偏心軸部の各段にコネクティングロッド２５および補助コネクティングロッド５３の端部を結合することで、ピストン１２が上死点に到達した状態では補助ピストン５２が下死点に到達し、ピストン１２が下死点に到達した状態では補助ピストン５２が上死点に到達するように設けるか、補助ピストン５２およびピストン１２をこれに一層近接するように設けることが好ましい。
【００３５】
したがって、本発明の圧縮機は、回転軸２３の回転による圧縮室１１ａの冷媒圧縮作用時、過給装置５０で圧縮された密閉容器１内部の冷媒が圧縮室１１ａに伝達され、圧縮室１１ａに流入される冷媒の流入量を増大することで、駆動部２０として４極の低速モータを採用しながらも、回転軸２３の低速回転による圧縮能力の低下を防止することができる。
【００３６】
また、図１を再び参照すると、密閉容器１の底部には、所定量のオイルが貯蔵されるオイル貯蔵空間１ｃが形成され、回転軸２３の内部には、オイル貯蔵空間１ｃのオイルを回転軸２３や圧縮機構１０の摩擦部位に伝達するオイル流路２３ａが形成され、回転軸２３の下端には、オイル貯蔵空間１ｃとオイル流路２３ａとを連通するオイルピックアップ部材６０が設けられる。
【００３７】
オイルピックアップ部材６０は、開放された上端が回転軸２３の下端に圧入されて回転軸２３に結合され、オイルピックアップ部材６０の下端中央部には、給油ホール６１が形成され、このオイルピックアップ部材６０の内部には、オイルピックアップ部材６０の内面との間に渦流を形成してオイルのピックアップ作用を促進する板状のベーン７０が設置される。
【００３８】
したがって、回転軸２３の回転によって発生する遠心力により、オイル貯蔵空間１ｃのオイルは、オイルピックアップ部材６０の内面およびオイル流路２３ａに沿って回転軸２３や圧縮機構１０の摩擦部位に伝達され、潤滑および冷却作用を行うようになる。
【００３９】
一方、図５および図６に示すように、ベーン７０は、中央部に設けられた本体部７１と、下部および上部の各隅部に形成されたベンディング部７２，７３，７４，７５と、を備えており、これらベンディング部７２，７３，７４，７５は、下部の両側隅部に設けられて回転軸２３の回転方向にベンディングされた一対の下部ベンディング部７２，７３と、上部の両側隅部に設けられて回転軸２３の回転方向と反対側にベンディングされた一対の上部ベンディング部７４，７５とを含んで構成される。
【００４０】
これらベンディング部７２，７３，７４，７５は、低速モータの採用によるオイルピックアップ効率の低下を防止するものであり、低速回転する回転軸２３によっても、オイル貯蔵空間１ｃのオイルを効果的にピックアップすることができる。
【００４１】
すなわち、回転軸２３の回転時、回転軸２３の回転方向にベンディングされた下部ベンディング部７２，７３は、オイルをより効果的に上側に汲み上げる作用をし、これによって、上側に案内されたオイルは、ベーン７０の上部端に案内される前に上部ベンディング部７４，７５を通して迅速に垂直方向に圧送され、回転軸２３が低速に回転する場合も、オイルのピックアップ作用が効果的に行われる。
【００４２】
ここで、下部ベンディング部７２，７３および上部ベンディング部７４，７５は、４極モータの常用回転数を勘案したとき、それぞれ３０°および４５°のベンディング角を有してベンディングされることが好ましく、ベーン７０は、中央を基準に左右両側が曲面をなしてベンディングされた状態で、オイルピックアップ部材６０の内面に圧入されて定位置に固定される。
【００４３】
よって、本発明による圧縮機は、このようなベーン７０の構造改善により、駆動部２０として４極の低速モータを採用しながらも、回転軸２３の低速回転によるオイルピックアップ作用の低下を防止することができる。
【００４４】
以下、本発明による圧縮機の動作およびこれによる作用効果を説明する。
【００４５】
まず、電源が印加され、固定子２１と回転子２２との間の電気的な相互作用によって回転子２２と一緒に回転軸２３が回転すると、偏心軸部２４およびコネクティングロッド２５により連結されたピストン１２が圧縮室１１ａの内部で直線往復運動をする。次いで、密閉容器１の外側の冷媒は、吸入管２から吸入マフラー３０を経て騷音が多少低減した状態でシリンダーヘッド１３の冷媒吸入室１３ｂに流入された後、圧縮室１１ａに伝達されて圧縮室１１ａの内部で圧縮される。次いで、この圧縮室１１ａで圧縮された冷媒は、再びシリンダーヘッド１３の冷媒吐出室１３ａに吐出された後、吐出管３を通して密閉容器１の外部に吐出される。前記過程が反復的に行われることで、圧縮機による冷媒の圧縮作用が行われる。
【００４６】
このとき、本発明の圧縮機は、駆動部２０として４極モータを採用することで、回転軸２３の回転数が通常の２極モータよりも半分程度に減少した状態であるため、モータの回転によって発生する振動が大幅に低減し、圧縮機の駆動騷音は、密閉容器１の外側でほぼ感じられない程度に減少する。
【００４７】
また、本発明の圧縮機は、このような冷媒の圧縮作用時、過給装置５０で圧縮された密閉容器１内部の冷媒が圧縮室１１ａに伝達され、圧縮室１１ａに流入される冷媒の流入量を増大することで、駆動部２０として４極の低速モータを採用しながらも、回転軸２３の低速回転による圧縮能力の低下を防止することができる。また、本発明の圧縮機は、ベーン７０に設けられたベンディン部７２，７３，７４，７５のオイルピックアップ促進作用により、駆動部２０として４極の低速モータを採用しながらも、回転軸２３の低速回転によるオイルピックアップ作用の低下を防止することができる。
【００４８】
なお、本実施形態では、駆動部２０として４極モータが採用されるが、駆動部２０は、この他にも、６極モータなどの４極以上の多様な低速モータを採用することができる。また、本発明の圧縮機は、過給装置５０の構成と共に、圧縮室１１ａおよびピストン１２の直径やピストン１２の行政距離などを増加する方法を行うと、低速モータの採用による冷媒圧縮能力の低下を一層効果的に補償することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明による圧縮機の全体的な構造を示した断面図である。
【図２】本発明による圧縮機を示した平断面図である。
【図３】本発明による過給装置の構造を示した断面図であって、密閉容器内部の冷媒が過給室に流入される状態を示した図である。
【図４】本発明による過給装置の構造を示した断面図であって、過給室の冷媒が圧縮室に供給される状態を示した図である。
【図５】本発明によるベーンを示した斜視図である。
【図６】本発明によるベーンを示した平断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１    密閉容器
２    吸入管
３    吐出管
１０  圧縮機構
１１  シリンダー
１２  ピストン
１３  シリンダーヘッド
１４  バルブ装置
２０  駆動部
２１  固定子
２２  回転子
２３  回転軸
２４  偏心軸部
２５  コネクティングロッド
３０  シリンダーブロック
３１  ベアリング部
４１  吸入マフラー
５０  過給装置
５１  補助シリンダー
５２  補助ピストン
６０  オイルピックアップ部材
６１  給油ホール
７０  ベーン
【図１】
2006144771.tif 000003
【図２】
2006144771.tif 000004
【図３】
2006144771.tif 000005
【図４】
2006144771.tif 000006
【図５】
2006144771.tif 000007
【図６】
2006144771.tif 000008