(57)【要約】【課題】  難燃性ポリエステル繊維、難燃性ポリオレフィン繊維、難燃性ポリアミド繊維等を、滑り触感や風合いの改善等を目的として一般のシリコーン系繊維処理剤のみで処理したときのような難燃性の低下が起きず、シリコーン系繊維処理剤特有の優れた滑り触感、櫛通り性、帯電防止性を有し、難燃性の優れた難燃性人工毛髪繊維を提供する。【解決手段】  難燃剤とともに溶融混練して得られる難燃化ポリエステル繊維、難燃化ポリオレフィン繊維、難燃化ポリアミド繊維等に、臭素含有有機基および／または塩素含有有機基が炭素原子を介してケイ素原子に結合した有機ケイ素化合物等を含む難燃性シリコーン系繊維処理剤を付着させることにより、滑り触感、櫛通り性、帯電防止性、難燃性の優れた難燃性人工毛髪繊維が得られる。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリアルキレンテレフタレート、ポリオレフィン、ポリアミドよりなる群から選択される少なくとも一種の熱可塑性樹脂（Ａ）１００重量部に対し、臭素含有および／またはリン含有難燃剤（Ｂ）を２〜３０重量部溶融混練して得られる繊維に難燃性有機ケイ素化合物を含有する繊維処理剤（Ｃ）を０．０１〜１．００％ｏｍｆ付着させてなる人工毛髪繊維。
【請求項２】
（Ｂ）成分が、脂環式臭素化合物、芳香族臭素化合物、臭素化ジフェニルエーテル類、臭素化フェノール類またはその誘導体、臭素化エポキシ類、臭素化イミド化合物、含臭素化合物のオリゴマー、臭素化ポリスチレン、臭素化ポリフェニレンオキシド、ポリ（ペンタブロモベンジル）アクリレートおよび縮合リン酸エステル系化合物よりなる群から選択される少なくとも一種である請求項１記載の人工毛髪繊維。
【請求項３】
（Ｃ）成分が、臭素含有有機基が炭素原子を介してケイ素原子に結合した有機ケイ素化合物（Ｃ１）、および／または、塩素含有有機基が炭素原子を介してケイ素原子に結合した有機ケイ素化合物（Ｃ２）を１０〜５０重量％含み、前記（Ｃ１）、（Ｃ２）成分中のハロゲン含有量が１０重量％以上である請求項１または請求項２記載の人工毛髪繊維。
【請求項４】
（Ｃ）成分中の有機ケイ素化合物（Ｃ１）、および／または（Ｃ２）が、
【化１】
2006144186.tif 000012
（一般式中、Ｒは、少なくとも１つ以上ハロゲンを含有する炭素数１〜６のアルキル基、または、炭素数６〜１５の芳香族炭化水素基、水素原子、アルコキシル基から選択される基、ｍは０以上の整数である。）
で表される構造を有し、少なくとも１つ以上のハロゲン含有アルキル基、または、ハロゲン含有芳香族炭化水素を含む請求項３記載の人工毛髪繊維。
【請求項５】
（Ｃ）成分中の有機ケイ素化合物（Ｃ１）、および／または（Ｃ２）が、
【化２】
2006144186.tif 000013
（構造式中、Ｘは、Ｂｒ、またはＣｌであり、ｎは１〜３の整数である。）
で表される構造の置換基を含む請求項４記載の人工毛髪繊維。
【請求項６】
（Ｃ）成分中の有機ケイ素化合物（Ｃ１）、および／または（Ｃ２）が、
【化３】
2006144186.tif 000014
（構造式中、Ｘは、Ｂｒ、またはＣｌであり、ｎは１〜３の整数である。）
で表される構造の置換基を含む請求項４記載の人工毛髪繊維。
【請求項７】
（Ｃ）成分中の有機ケイ素化合物が、フェニル基またはフェニル誘導基がケイ素原子に結合した構造を有し、ケイ素へのフェニル基またはフェニル誘導基導入率が３０％以上である有機ケイ素化合物（Ｃ３）を主成分とする請求項２記載の人工毛髪繊維。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、滑り触感、櫛通り性、帯電防止性、難燃性の優れた人工毛髪繊維に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
かつらやヘアーウィッグ等に用いる人工毛髪として種々の合成繊維のフィラメントが用いられている。そして、このような人工毛髪用の合成繊維フィラメントの材料としては、塩化ビニル、モダアクリル、ポリエステル、ナイロン等が広く用いられている。ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリアミド繊維等は、そのまま人工毛髪として使用すると難燃性が不十分である。
【０００３】
これらの合成繊維の難燃性を向上させようとする試みは種々なされており、例えばポリエステル樹脂にリン原子を含有する難燃モノマーを共重合する方法や、ポリエステル繊維に難燃剤を含有させる方法などが知られている。前者の難燃モノマーを共重合する方法としては、例えば、リン原子が環員子となっていて熱安定性の良好なリン化合物を共重合する方法、また、カルボキシホスフィン酸を共重合する方法、ポリアリレートを含むポリエステルにリン化合物を配合又は共重合する方法が提案されている。一方、後者の難燃剤を含有させる方法としては、微粒子のハロゲン化シクロアルカン化合物をポリエステル繊維に含有させる方法、また、臭素原子含有アルキルシクロヘキサンを含有させる方法などが提案されている。
【０００４】
これらの難燃化技術を人工毛髪に適用したものとしては、例えば、リン化合物を共重合したポリエステル繊維が提案されている。しかしながら、人工毛髪には高い耐燃性が要求されるため、これらの共重合ポリエステルを人工毛髪に使用するためにはその共重合量を多くしなければならず、その結果、ポリエステルの耐熱性が大幅に低下し、溶融紡糸が困難になったり、火炎が接近した場合、着火し燃焼はしないが、溶融しドリップしたりするという問題が発生する。
【０００５】
一方、ポリエステル繊維に難燃剤を含有させる方法では、十分な難燃性を得るために、含有処理温度を１５０℃以上の高温にすることが必要であったり、含有処理時間を長時間にする必要があったり、又は大量の難燃剤を使用しなければならないといった課題があり、繊維物性の低下や生産性の低下、製造コストアップなどの問題が発生する。
【０００６】
こういった難燃性・非難燃性の合成繊維に柔軟性、滑り触感等を付与するために、種々のシリコーン系繊維処理剤が提供されてきた。例えば、柔軟性、防しわ性、弾力と圧縮回復性を付与するため、ジメチルポリシロキサン、メチル水素ポリシロキサン、両末端水酸基ジメチルポリシロキサン、ビニル基含有オルガノポリシロキサン、エポキシ基含有オルガノポリシロキサン、アミノ基含有オルガノポリシロキサン、エステル基含有オルガノポリシロキサン、ポリオキシアルキレン含有オルガノポリシロキサン等である。また、アルコキシシランの組合せ及び／またはポリアクリルアミド樹脂や触媒からなる処理剤等が知られていた。
【０００７】
例えば、１分子当り少なくとも２個のエポキシ基を含有するオルガノポリシロキサンとアミノ基を含有するオルガノポリシロキサンからなる処理剤、両末端水酸基オルガノポリシロキサン、１分子中にアミノ基とアルコキシ基を含有するオルガノポリシロキサン、及び／または、その部分加水分解物および縮合物からなる処理剤（特許文献１）による方法が開示されている。
【０００８】
また、エポキシ基を含有するオルガノポリシロキサンとアミノアルキルトリアルコキシシランからなる処理剤（特許文献２，３）が、１分子中にアミノ基２個以上を含有する両末端トリオルガノシロキシ基ジオルガノポリシロキサン（特許文献４）が記載されている。その他にも、１分子中に２個以上アミノ基を含有するアミノポリシロキサンとアミノ基、エポキシ基等の反応性基を１個以上含有するアルコキシシランからなる処理剤（特許文献５）による方法が提案されている。
更に、１分子中に少なくとも２個以上のアミノ基を含有するジオルガノシロキサンと、１分子中に少なくとも２個以上のエステル結合を含有するジオルガノポリシロキサンからなる処理剤（特許文献６）による方法が、アミノ基を含有するポリシロキサン、末端水酸基ポリシロキサンと反応性基を含有するアルキルアルコキシシランからなる処理物剤（特許文献７）による方法が開示されている。その他にも、エポキシ基を含有するオルガノポリシロキサン、アミノシラン化合物及び硬化用触媒からなる処理剤（特許文献８）による方法、１分子中に少なくとも２個のエポキシ基を含有するオルガノポリシロキサンと、ポリアクリルアミド樹脂からなる処理剤（特許文献９）による方法が開示されている。
【０００９】
しかし、これらのシリコーン含有繊維処理剤のみを付着した繊維は、滑り触感、櫛通り等の改善はなされるものの、シリコーン系繊維処理剤自体が易燃性であるため、難燃性合成繊維の難燃性が著しく低下してしまうという問題がある。
【特許文献１】特公昭５３−３６０７９号公報
【特許文献２】特公昭５３−１９７１５号公報
【特許文献３】特公昭５３−１９７１６号公報
【特許文献４】特開昭５３−９８４９９号公報
【特許文献５】特公昭５８−１７３１０号公報
【特許文献６】特開昭５５−１５２８６４号公報
【特許文献７】特開昭５８−２１４５８５号公報
【特許文献８】特開昭５９−１４４６８３号公報
【特許文献９】特開昭６０−９４６８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
難燃性ポリエステル繊維、難燃性ポリオレフィン繊維、難燃性ポリアミド繊維等を、滑り触感や風合いの改善等を目的として一般的なシリコーン系繊維処理剤のみで処理したときのような難燃性の低下が起きず、シリコーン系繊維処理剤特有の優れた滑り触感、櫛通り性、帯電防止性を有し、優れた難燃性を有する難燃性人工毛髪繊維を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、難燃剤を溶融混練して得られる難燃化ポリエステル繊維、難燃化ポリオレフィン繊維、難燃化ポリアミド繊維等に、特定の有機ケイ素化合物を含むシリコーン系繊維処理剤を付着させることにより滑り触感、櫛通り性、帯電防止性、難燃性の優れた難燃性人工毛髪繊維が得られることを見出した。すなわち本発明は、ポリアルキレンテレフタレート、ポリオレフィン、ポリアミドよりなる群から選択される少なくとも一種の熱可塑性樹脂（Ａ）１００重量部に対し、臭素含有および／またはリン含有難燃剤（Ｂ）を２〜３０重量部溶融混練して得られる繊維に難燃性有機ケイ素化合物を含有する繊維処理剤（Ｃ）を０．０１〜１．００％ｏｍｆ（繊維重量あたりの重量％）付着させてなる人工毛髪繊維である。
【００１２】
難燃剤（Ｂ）は、脂環式臭素化合物、芳香族臭素化合物、臭素化ジフェニルエーテル類、臭素化フェノール類またはその誘導体、臭素化エポキシ類、臭素化イミド化合物、含臭素化合物のオリゴマー、臭素化ポリスチレン、臭素化ポリフェニレンオキシド、ポリ（ペンタブロモベンジル）アクリレート、ホスフェート系化合物、ホスフォネート系化合物、ホスファイト系化合物、ホスホナイト系化合物、ホスフィン系化合物および縮合リン酸エステル系化合物よりなる群から選択される少なくとも一種である。
【００１３】
繊維処理剤（Ｃ）は、臭素原子含有有機基が炭素原子を介してケイ素原子に結合した有機基を有する有機ケイ素化合物（Ｃ１）、または、塩素原子含有有機基が炭素原子を介してケイ素原子に結合した有機基を有する有機ケイ素化合物（Ｃ２）、または、フェニル基またはフェニル誘導基を有する有機ケイ素化合物を含む有機ケイ素化合物（Ｃ３）を含有する有機ケイ素化合物である。
【００１４】
好ましくは、（Ｃ）成分中の有機ケイ素化合物（Ｃ１）、および／または（Ｃ２）が、
【化１】
2006144186.tif 000002
（一般式中、Ｒは、少なくとも１つ以上ハロゲンを含有する炭素数１〜６のアルキル基、または、炭素数６〜１５の芳香族炭化水素基、水素原子、アルコキシル基から選択される基、ｍは０以上の整数である。）
で表される構造を有し、少なくとも１つ以上のハロゲン含有アルキル基、または、ハロゲン含有芳香族炭化水素を含む人工毛髪繊維であり、より好ましくは、（Ｃ１）、および／または（Ｃ２）が、
【００１５】
【化２】
2006144186.tif 000003
（構造式中、Ｘは、Ｂｒ、またはＣｌであり、ｎは１〜３の整数である。）
で表される構造の置換基を含む人工毛髪繊維であり、さらに好ましくは、（Ｃ）成分中の有機ケイ素化合物（Ｃ１）、および／または（Ｃ２）が、
【００１６】
【化３】
2006144186.tif 000004
（構造式中、Ｘは、Ｂｒ、またはＣｌであり、ｎは１〜３の整数である。）
で表される構造の置換基を含む人工毛髪繊維である。
【００１７】
（Ｃ１）、（Ｃ２）は、主として、シロキサン骨格とハロゲン原子を含有する置換基、またはハロゲン原子を含有する側鎖からなる。（Ｃ１）、（Ｃ２）を得る方法としては、アミノ基を有する有機ケイ素化合物とビニル基を有するハロゲン原子含有有機化合物との付加反応、ケイ素原子結合水素原子を有する有機ケイ素化合物とビニル基を有するハロゲン原子含有有機化合物との付加反応、アミノ基を有する有機ケイ素化合物とエポキシ基を有するハロゲン原子含有有機化合物との付加反応等が挙げられる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によると、シリコーン特有の滑り触感、櫛通り性、帯電防止性を有し、かつ、難燃性の優れた難燃性人工毛髪繊維が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明は、ポリアルキレンテレフタレート、ポリオレフィン、ポリアミドよりなる群から選択される少なくとも一種の熱可塑性樹脂（Ａ）１００重量部に対し、臭素含有および／またはリン含有難燃剤（Ｂ）を２〜３０重量部溶融混練して得られる繊維に難燃性有機ケイ素化合物を含有する繊維処理剤（Ｃ）を０．０１〜１．００％ｏｍｆ付着させてなる人工毛髪繊維である。
【００２０】
本発明に用いられるポリアルキレンテレフタレート、ポリオレフィン、ポリアミドよりなる群から選択される少なくとも一種の熱可塑性樹脂（Ａ）は、特に限定はなく、１０〜１００ｄｔｅｘの人工毛髪繊維を紡糸を行うのに適する樹脂であればよく、たとえばポリエチレンテレフテレート、ポリトリメチレンテレフテレート、ポリブチレンテレフテレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、６−ナイロン、６，６−ナイロンなどであり、それぞれが単独構成のポリマーである必要はなく、ブレンドポリマーや共重合ポリマーであっても良い。
【００２１】
本発明に用いられる臭素含有および／またはリン含有難燃剤（Ｂ）は、特に限定はなく、一般的に用いられているリン含有難燃剤、臭素含有難燃剤であれば使用することができる。リン含有難燃剤の具体例としては、トリメチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリブチルホスフェート、トリ（２−エチルヘキシル）ホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、トリス（イソプロピルフェニル）ホスフェート、トリス（フェニルフェニル）ホスフェート、トリネフチルホスフェート、クレジルフェニルホスフェート、キシレニルジフェニルホスフェート、トリフェニルホスフィンオキサイド、トリクレジルホスフィンオキサイド、メタンホスホン酸ジフェニル、フェニルホスホン酸ジエチルなどのほか、レゾルシノールポリフェニルホスフェート、レゾルシノールポリ（ジ−２，６−キシリル）ホスフェート、ビスフェノールＡポリクレジルホスフェート、ハイドロキノンポリ（２，６−キシリル）ホスフェート、ジエチル−Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アミノメチルホスホネート、２−メタクリロイルオキシエチルアシッドホスフェート、ジフェニル−２−メタクリロイルオキシエチルホスフェート、トリス（３−ヒドロキシプロピル）ホスフィン、トリス（４−ヒドロキシブチル）ホスフィン、トリス（３−ヒドロキシプロピル）ホスフィンオキシド、トリス（３−ヒドロキシブチル）ホスフィンオキシド、３−（ヒドロキシフェニルホスフィノイル）プロピオン酸などが挙げられ、臭素含有難燃剤の具体例としては、ペンタブロモトルエン、ヘキサブロモベンゼン、デカブロモジフェニル、デカブロモジフェニルエーテル、ビス（トリブロモフェノキシ）エタン、テトラブロモ無水フタル酸、エチレンビス（テトラブロモフタルイミド）、エチレンビス（ペンタブロモフェニル）、オクタブロモトリメチルフェニルインダン、トリス（トリブロモネオペンチル）ホスフェートなどの臭素含有リン酸エステル類、臭素化ポリスチレン類、臭素化ポリベンジルアクリレート類、臭素化エポキシオリゴマー類、臭素化ポリカーボネートオリゴマー類、テトラブロモビスフェノールＡ、テトラブロモビスフェノールＡ−ビス（２，３−ジブロモプロピルエーテル）、テトラブロモビスフェノールＡ−ビス（アリルエーテル）、テトラブロモビスフェノールＡ−ビス（ヒドロキシエチルエーテル）、テトラブロモビスフェノールＡ誘導体、トリス（トリブロモフェノキシ）トリアジンなどの臭素含有トリアジン系化合物、トリス（２，３−ジブロモプロピル）イソシアヌレートなどの臭素含有イソシアヌル酸系化合物などが挙げられる。これらの難燃剤（Ｂ）は熱可塑性樹脂（Ａ）１００重量部に対して、難燃性を付与するために２〜３０重量部が好ましく、３〜２５重量部がより好ましく、４〜２０重量部がさらに好ましい。使用量が２重量部より少ないと難燃効果が得られ難くなり、３０重量部より多いと機械的特性、耐熱性、耐ドリップ性が損なわれる。
【００２２】
また、繊維処理剤（Ｃ）は、臭素原子含有有機基が炭素原子を介してケイ素原子に結合した有機基を有する有機ケイ素化合物（Ｃ１）、および／または、塩素原子含有有機基が炭素原子を介してケイ素原子に結合した有機基を有する有機ケイ素化合物（Ｃ２）、または、フェニル基またはフェニル誘導基を有する有機ケイ素化合物を含む有機ケイ素化合物（Ｃ３）を含有する有機ケイ素化合物である。
【００２３】
（Ｃ１）、（Ｃ２）は、（１）アミノ基を有する有機ケイ素化合物とビニル基を有するハロゲン原子含有有機化合物との付加反応、（２）ケイ素原子に直接結合した水素原子を有する有機ケイ素化合物とビニル基を有するハロゲン原子含有有機化合物との付加反応、（３）アミノ基を有する有機ケイ素化合物とエポキシ基を有するハロゲン原子含有有機化合物との付加反応等によって得られる。
【００２４】
有機ケイ素化合物中に含まれる置換基の例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、シクロヘキシル基、ビニル基、アリル基、フェニル基等が挙げられ、置換基はすべて同一である必要はない。これらの中でもメチル基がもっとも滑りが強くなるが、メチル基と他の基の組合せでもよい。少なくとも５０％がメチル基であることが好ましい。
（１）アミノ基を有する有機ケイ素化合物とビニル基を有するハロゲン原子含有有機化合物との付加反応は、アミノ基を有する有機ケイ素化合物のアミノ基とビニル基を有するハロゲン原子含有有機化合物のビニル基が付加することで化学的に結合する反応である。この付加反応は触媒を使用しなくても８０℃前後の加熱条件下で約５時間攪拌することで進行する。
（２）ケイ素原子結合水素原子を有する有機ケイ素化合物とビニル基を有するハロゲン原子含有有機化合物との付加反応は白金触媒に代表され、通常、ヒドロシリル化反応用触媒と呼ばれている触媒の存在下、１００℃前後の加熱条件下で約５時間攪拌することにより容易に進行する。
（３）アミノ基を有する有機ケイ素化合物とエポキシ基を有するハロゲン原子含有有機化合物との付加反応は、前記のアミノ基を有する有機ケイ素化合物とエポキシ基を有するハロゲン原子含有有機化合物によっておこる。
【００２５】
（Ｃ３）は、フェニル基、あるいはフェニル基誘導体を分子中に少なくとも１つ以上含む有機ケイ素化合物であり、フェニル基以外のアルキル基の例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、シクロヘキシル基、ビニル基、アリル基、３,３,３−トリフルオロプロピル基等が挙げられる。ケイ素原子に導入されている置換基は、メチル基の場合もっとも滑りが強くなるが、メチル基と他の基の組合せでも良い。
【００２６】
これらの有機ケイ素化合物（Ｃ１）、（Ｃ２）に含まれるハロゲン原子含有量は１０重量％以上であり、好ましくは２０重量％〜５０重量％の範囲内である。また、これらの有機ケイ素化合物に含まれるケイ素原子へのフェニル基またはフェニル誘導基導入率は、３０％以上であり、好ましくは５０％〜８０％の範囲内である。繊維処理剤（Ｃ）中の（Ｃ１）、（Ｃ２）または（Ｃ３）の割合は１０％〜７０％であり、１０％未満であると難燃性が不十分となり、７０％を越えるとシリコーン特有の優れた触感が不足する。優れた難燃性と触感を両立させるための（Ｃ１）、（Ｃ２）または（Ｃ３）の割合は、それぞれ２０％〜５０％または４０％〜７０％であることが好ましい。
【００２７】
（Ｃ）には触感改良のため、（Ｃ１）、（Ｃ２）、（Ｃ３）の他に、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、ジオルガノポリシロキサンジオール、フロロシロキサン、アルキル変性シロキサン、高級脂肪酸変性シロキサン、アミノ変性シロキサン、エポキシ変性シロキサン等を含むことができるが、これに限定されるものではない。また、適度な湿潤性を付与するためにポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル、ポリオキシアルキレンアリールエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルアリールエーテル、これらのランダム共重合ポリエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエステル、ポリオキシアルキレンアルケニルエステル、ポリオキシアルキレンアルキルアリールエステルよりなる群から選択される少なくとも一種と、ポリオキシアルキレンアルキルアミン、Ｎ，Ｎ−ジヒドロキシエチルアルキルアミド、ポリオキシアルキレンアルキルアミド、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンペンタエリスリトールアルキルエステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレン、アルキルアミン塩、アルキルアンモニウム塩、アルキルアラルキルアンモニウム塩、アルキルピリジニウム塩、アルキルピコリニウム塩、脂肪酸塩、ロジン酸塩、硫酸化脂肪酸塩、アルキルスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、アルキルスルホ脂肪酸エステル塩、ジアルキルスルホコハク酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルスルホコハク酸モノエステル塩、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテルスルホコハク酸モノエステル塩、ポリオキシアルキレンアリールエーテルスルホコハク酸モノエステル塩、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩、硫酸化油、硫酸化脂肪酸エステル塩、アルキル硫酸エステル塩、アルケニル硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルカルボン酸塩、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアリールエーテル硫酸エステル塩など、を添加することもできる。
【００２８】
繊維への付着方法は延伸、熱処理に続く連続処理で行っても、バッチ処理で行ってもよい。
【００２９】
さらに、有機微粒子、および／または無機微粒子を混合して、繊維表面に微細な突起を形成させ繊維表面の光沢を調整してもよい。有機微粒子とは、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリアミド、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、架橋メラミン樹脂、架橋アクリル樹脂、架橋ポリスチレンよりなる群から選ばれた少なくとも１種であり、無機微粒子とは成分が炭酸カルシウム、酸化ケイ素、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、タルク、カオリン、モンモリロナイト、ベントナイト、マイカよりなる群から選ばれた少なくとも１種であるが、これらに限定されるものではない。
【００３０】
繊維断面の形状は、少ない繊維処理剤添付量で良好な滑り触感、櫛通り性等が付与できると言う点で、２つ以上の円に近い突起を持つような断面形状（例えばメガネ断面、クローバー断面、四つ葉のクローバー断面等）であることが好ましい。
【実施例】
【００３１】
つぎに、本発明を実施例に基づいてさらに具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００３２】
なお、特性値の測定法は、以下のとおりである。
【００３３】
（滑り触感）
長さ３０ｃｍ、総繊度１０万ｄｔｅｘのトウフィラメントを手で触り、フィラメント表面のベタツキ感、滑り触感を評価する。
◎：非常に優れた滑り触感である
○：ベタツキ感がなく、程良い滑り触感である
△：若干ベタツキ感があり、滑り触感はやや不足である
×：ベタツキ感、キシミ感があり、滑り触感が不足である
【００３４】
（くし通り）
長さ３０ｃｍ、総繊度１０万ｄｔｅｘのトウフィラメントの最上部を片手に持って垂直に垂らし、くし（ＮＥＷ  ＤＥＬＲＩＮ  ＣＯＭＢ  Ｎｏ．８２６）を０．３ｍ／ｓの速さでトウフィラメントの上部３ｃｍの所から下へ、完全に３０回以上通過させ、くしの通り易さを評価する。
○：ほとんど抵抗ない（軽い）
△：若干抵抗がある（重い）
×：かなり抵抗がある、または、完全に通過させることが出来ず途中で引っかかる
【００３５】
（帯電防止性）
長さ３０ｃｍ、総繊度１０万ｄｔｅｘのトウフィラメントに、室温２５℃、湿度４０％の恒温恒湿室に２４時間放置した後に、同室にて、トウフィラメントの最上部を片手に持って垂直に垂らし、くし（ＮＥＷ  ＤＥＬＲＩＮ  ＣＯＭＢ  Ｎｏ．８２６）を０．３ｍ／ｓの速さでトウフィラメントの上部３ｃｍの所から下へ、完全に３０回以上通過させたときのトウフィラメントの状態を観察する。
○：変化なし（静電気で広がらない）
△：静電気で１〜５０本が外側にはねる
×：静電気で全体的に広がる
【００３６】
（限界酸素指数）
１６ｃｍ／０．２５ｇのフィラメントを秤量し、端を軽く両面テープでまとめ、懸撚器で挟み撚りをかける。十分に撚りがかかったら、試料の真中を二つに折り２本を撚り合わせる。端を粘着テープで止め、全長７ｃｍになるようにする。１０５℃で６０分間前乾燥を行ない、さらにデシケーターで３０分以上乾燥する。乾燥したサンプルを所定の酸素濃度に調整し、４０秒後８〜１２ｍｍに絞った点火器で上部より着火し、着火後点火器を離す。５ｃｍ以上燃えるか、３分以上燃え続けた酸素濃度を調べ、同じ条件で試験を８回繰り返し、限界酸素指数とした。
【００３７】
（難燃性）
総繊度４．７万ｄｔｅｘのフィラメントを１５０ｍｍの長さに切り、一方の端をクランプで挟んでスタンドに固定して垂直に垂らす。有効長１２０ｍｍ（クリップより下）に固定したフィラメントに２０ｍｍの炎を３秒間接炎させ、燃焼させ評価した。
◎：残炎時間が０秒（着火しない）
○：３秒未満
△：３〜１０
×：１０秒以上
また、耐ドリップ性の評価も行った。
◎：ドリップ数が０
○：５以下
△：６〜１０
×：１１以上
【００３８】
（製造例１）〜（製造例４）
表１に示した比率の組成物を、水分量１００ｐｐｍ以下に乾燥してドライブレンドし、二軸押出機に供給し、２８０℃で混合し、ペレット化したのちに、水分量１００ｐｐｍ以下に乾燥させた。ついで、溶融紡糸機を用いて２８０℃でノズル径０．５ｍｍの丸断面ノズル孔を有する紡糸口金より溶融ポリマーを吐出し、口金下３０ｍｍの位置に設置した水温５０℃の水浴中で冷却し、１００ｍ／分の速度で巻き取って未延伸糸を得た。得られた未延伸糸を８０℃の温水浴中で延伸を行ない、４倍延伸糸とし、２００℃に加熱したヒートロールを用いて、１００ｍ／分の速度で巻き取り、熱処理を行ない、単繊維繊度が５０ｄｔｅｘ前後の繊維（マルチフィラメント）を得た。
【００３９】
【表１】
2006144186.tif 000005
＊１：ポリエチレンテレフタレート、カネボウ合繊（株）製
＊２：マラニールナイロン６６  Ａ２２６、ユニチカ（株）製
＊３：ポリカーボネート、出光石油化学（株）製
＊４：縮合リン酸エステル系難燃剤、大八化学工業（株）製
＊５：臭素化フェノキシ系難燃剤、阪本薬品工業（株）製
＊６：臭素化エポキシ系難燃剤、阪本薬品工業（株）製
＊７：タルク、富士タルク（株）製
＊８：シリカ、ＵＮＩＭＩＮ社製
【００４０】
（製造例５）
下記構造式（１）で示されるアミノ基含有シラン１部を三つ口フラスコにトルエン５０部と共に仕込み均一に溶解した。次いで、下記構造式（２）で示される臭素含有有機化合物１部を仕込み均一に溶解した。９０℃で５時間撹拌し下記構造式（３）で示される臭素含有有機ケイ素化合物を合成した。減圧乾燥したものに、ポリオキシエチレンアルキルエーテル０．５部、水７．５部を加え、２０％の乳化液を調整した。
【００４１】
【化４】
2006144186.tif 000006
【化５】
2006144186.tif 000007
【化６】
2006144186.tif 000008
【００４２】
（実施例１〜８）
（製造例１）〜（製造例４）で得られた繊維に（製造例５）で得られた臭素含有有機ケイ素化合物／ＫＷＣ−Ｂ（アミノ変性シリコーン；丸菱油化工業（株）製）／ＫＷＣ−Ｑ（エチレンオキサイド−プロピレンオキサイドのランダム共重合ポリエーテル；丸菱油化工業（株）製）＝０．０５／０．１５／０．２０％ｏｍｆとなるように、それぞれを０．２０／０．６０／０．８０重量％含む水溶液を調製し、総繊度１０万ｄｔｅｘのトウフィラメントに、トウ重量に対して含液率２５％になるように溶液を付着させ、熱風乾燥機で１２０℃×１０ｍｉｎ．乾燥させた。同様にして、ＦＺ−３１５６（フェニルメチルシリコーン；日本ユニカー（株）製）／ＫＷＣ−Ｂ（アミノ変性シリコーン；丸菱油化工業（株）製）／ＫＷＣ−Ｑ（エチオキサイド−プロピレンオキサイドのランダム共重合ポリエーテル；丸菱油化工業（株）製）＝０．１２／０．０８／０．２０％ｏｍｆとなるように付着させた繊維を作成し、それぞれについて難燃性、櫛通り、滑り触感、帯電防止性について評価を加えた。
【００４３】
【表２】
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＊９：アミノ変性シリコーン、丸菱油化工業（株）製
＊１０：エチレンオキサイド−プロピレンオキサイド共重合ランダムポリエーテル、松本油脂製薬（株）
＊１１：フェニルメチルシリコーン、日本ユニカー（株）製
＊１２：カチオン性界面活性剤、松本油脂製薬（株）製
【００４４】
（比較例１〜８）
（製造例１）〜（製造例４）で得られた繊維に、ＫＷＣ−Ｂ（アミノ変性シリコーン；丸菱油化工業（株）製）／ＫＷＣ−Ｑ（エチレンオキサイド−プロピレンオキサイドのランダム共重合ポリエーテル；丸菱油化工業（株）製）＝０．２０／０．２０％ｏｍｆとなるように付着させた繊維を作成し、同様に、ＫＷＣ−Ｑ（エチオキサイド−プロピレンオキサイドのランダム共重合ポリエーテル；丸菱油化工業（株）製）／ＫＲＥ−１０３（カチオン性界面活性剤；松本油脂製薬（株）製）＝０．２０／０．２０％ｏｍｆとなるように付着させた繊維を作成し、それぞれについて難燃性、櫛通り、滑り触感、帯電防止性について評価を加えた。
【００４５】
【表３】
2006144186.tif 000010
＊９：アミノ変性シリコーン、丸菱油化工業（株）製
＊１０：エチレンオキサイド−プロピレンオキサイド共重合ランダムポリエーテル、松本油脂製薬（株）
＊１１：フェニルメチルシリコーン、日本ユニカー（株）製
＊１２：カチオン性界面活性剤、松本油脂製薬（株）製
【００４６】
【表４】
2006144186.tif 000011
【００４７】
表４に示したように、従来のシリコーン系繊維処理剤のみを付着させた繊維に比べ、本発明に係る難燃性有機ケイ素化合物を含有する処理剤を使用した人工毛髪繊維は、同等の滑り触感、くし通り性、帯電防止性を有し、難燃性が優れていることが確認された。また、非シリコーン系繊維処理剤を用いた場合に比べても、櫛通り、滑り触感が優れ、難燃性もより高いレベルで安定していることも確認できた。