(57)【要約】【課題】  ファンデーション等の化粧料を顧客等に試供品として提供するための化粧料容器において、使い勝手をより一層向上させるとともに化粧料の美観を損なうことなく収容を可能にした化粧料容器の提供にある。【解決手段】  化粧料１７を収容可能な収容凹部２３を有する台紙２と、化粧料１７が収容された収容凹部２３の開口部１１を閉塞するフィルム状蓋材１３とを設けて構成される試供用化粧料容器１において、収容凹部２３内に多孔性素材５を配置し、この多孔性素材５に化粧料１７を保持させる。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧料を収容可能な収容凹部を有する台紙と、
前記化粧料が収容された前記収容凹部の開口部を閉塞する蓋部とを設けて構成される試供用化粧料容器において、
前記収容凹部内に多孔性素材を配置し、該多孔性素材に化粧料を保持させることを特徴とする試供用化粧料容器。
【請求項２】
前記収容凹部は、その開口部の直径が１０ｍｍ〜５０ｍｍの範囲内であることを特徴とする請求項１記載の試供用化粧料容器。
【請求項３】
前記台紙は、その厚さ寸法が０．１ｍｍ〜３ｍｍの範囲内であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の試供用化粧料容器。
【請求項４】
前記多孔性素材が不織布、ネット、寒冷紗、スポンジ及び織布のいずれかであることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の試供用化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料を収容する容器に関するものであり、化粧料を試供品として顧客等に提供するためのより好適な試供用化粧料容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、容器内に充填されただけの粉末状の化粧料の場合、化粧料をパフ等の化粧用具に付着させて取り出すときに、化粧料が化粧用具に局所的に付着してしまったり、必要以上の化粧料が付着してしまったりする等、扱い難いものとなっていた。
このような問題を回避するものとして、市販用に製造される粉末状の化粧料容器の多くには、収容される化粧料の上方に網目状のメッシュが設けられている。この場合、メッシュに化粧用具を押し付けてメッシュを弾性変形させながら、下方の化粧料に接触させることにより適量の化粧料を化粧用具に付着させる。
例えば、複数枚の積層伸縮性メッシュ体を用い、その展張静的状態に於ける開効率を５０％以下とするとともに、且つ同状態における各孔部開口部面積を０．６ｍｍ２以下である複数の伸縮性メッシュ体の積層体から成る化粧料容器用伸縮性メッシュフタが提供されている（特許文献１参照）。化粧用具に化粧料を付着させる際、このような化粧料容器用伸縮性メッシュフタを介すことにより、適量の化粧料を付着させることができる。
【特許文献１】実公平７−３６５７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記したような化粧料容器用伸縮性メッシュフタは、容器の開口上縁部に取り付けられ、且つ充填された化粧料の上方に位置させられるものであるため、容器にある程度の厚みが必要となり、試供用として用いられる薄型の化粧料容器には適用が難しい。
また、このような薄型の化粧料容器に粉末状の化粧料を充填させる場合、従来では、小型成型トレーまたはシート上に印刷技法を応用した方法で作られていたが、充填量が少なすぎてしまったり、反対に充填量を多くすると化粧料に割れが生じて、化粧料がシート上から剥がれ落ちたり、化粧料容器内で偏ってしまうなどして美観を損なう虞があった。
【０００４】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、ファンデーション等の粉末状の化粧料を顧客等に試供品として提供するための化粧料容器において、使い勝手をより一層向上させるとともに化粧料の美観を損なうことなく収容を可能にした試供用化粧料容器の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本発明において上記目的を達成するために、まず請求項１に係る発明は、化粧料を収容可能な収容凹部を有する台紙と、化粧料が収容された収容凹部の開口部を閉塞する蓋部とを設けて構成される試供用化粧料容器において、収容凹部内に多孔性素材を配置し、この多孔性素材に化粧料を保持させることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、収容凹部は、その開口部の直径が１０ｍｍ〜５０ｍｍの範囲内であることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に係る発明において、台紙は、その厚さ寸法が０．１ｍｍ〜３ｍｍの範囲内であることを特徴とする。
【０００８】
請求項４に係る発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に係る発明において、多孔性素材が不織布、ネット、寒冷紗、スポンジ及び織布のいずれかであることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明によれば、収容凹部内に多孔性素材を配置させているので、化粧料が多孔性素材の空隙内に入り込み、輸送時および携帯時に化粧料容器を傾けても化粧料を容器内で偏らせることなく保持することが可能となり、化粧料の美観を損なわせることなく顧客へと提供することができる。さらに、多孔性素材によって化粧料が保持されているので、蓋部の開封時に、収容凹部内の化粧料が飛散及び漏出し難くなり、化粧料の商品価値を低下させることなく、試用してもらうことが可能となる。
また、化粧料を化粧用具に取る際、パフ等の化粧用具に適量の化粧料を満遍なく付着させることができるとともに肌に塗布するのに適した量を化粧用具に付着させることができるので、使い勝手をより一層向上させることができる。
【００１０】
請求項２に係る発明によれば、収容凹部における開口部の直径が１０ｍｍ〜５０ｍｍの範囲内で形成されているので、化粧料を化粧用具に付着させる際、化粧用具に化粧料をより均等に付着させることができ、使い勝手がよい。また、収容凹部内には多孔性素材が配置されているため、開口部の直径を大きくして化粧料の充填範囲を拡大しても、化粧料を偏らせることなく保持することができるので、化粧料の充填量を増やすことが可能になる。
【００１１】
請求項３に係る発明によれば、台紙の厚さ寸法が０．１ｍｍ〜３ｍｍの範囲内であり、全体的に薄肉板状の容器として形成されるので、嵩張ることなくより携帯し易いものとすることができる。
【００１２】
請求項４に係る発明によれば、多孔性素材として、不織布、ネット、寒冷紗、スポンジ及び織布のうちいずれかを用い、収容凹部内に充填される化粧料の性状に合わせて多孔性素材を選定することができるので、容器内で良好に化粧料を保持することが可能となる。したがって、容器内での化粧料の保持性を向上させることができる。
例えば、不織布の場合は、特に粉末状の化粧料を保持するのに好適である。絡み合う繊維同士の間に化粧料が入り込み、化粧料の微粒子は移動が極力抑えられた状態となる。また、不織布は裁断部分から繊維がほつれることがないため、扱い易い。ネット及び寒冷紗の場合は、織り目が粗く、多くの空隙を確保することができるので、他のものに比べて化粧料の保持量を多くすることができる。また、粘稠状の化粧料の保持にも好適である。スポンジの場合は、弾力性があり、化粧料用具として、例えばパフの代替えとすることができるので、化粧料用具を用いなくても容器から直接肌へ化粧料を塗布することができる。織布の場合は、粗く織られたものを用いる。不織布より耐久性及び耐磨耗性が高いため、使用後も容器の美観を損なうことはない。
また、多孔性素材を化粧料の油分が染み込みにくい合成樹脂製にすれば、化粧料の成分を変化させることなく保持させることができるので、化粧料自体の使用感を変化させることなく、本来の化粧料と同等の商品価値を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
図１及び図２は、本発明における試供用化粧料容器の第１実施形態を示す。
本実施形態の試供用化粧料容器１は、合紙からなる台紙本体３と、その一方の片面に貼着される多孔性素材５と、所定箇所に貫通孔７を有し、多孔性素材５を介して台紙本体３へと貼着される合成紙２１と、貫通孔７の開口部１１を閉塞するフィルム状蓋材（蓋部）１３と、台紙本体３の他方の片面に貼着される下部シート１５とを有している。
【００１４】
台紙本体３は、略長方形状のカード型に形成されている。具体的には、縦寸法５４ｍｍ程度、横寸法８６ｍｍ程度に形成されることが好ましい。そして、厚さの異なる複数枚の用紙を貼り合わせて構成された合紙からなっており、寸法安定性を保つため適当な厚みを付与して形成され、その厚みは０．１ｍｍ〜３．０ｍｍの範囲内に設定されている。さらに、この台紙本体３の一方の片面に、収容される化粧料１７の商品名や広告等の印刷を施してもよい。また、その印刷方法を選ぶことにより、さまざまな印刷表現が可能となっている。
【００１５】
そして、所望の印刷が施されている台紙本体３の一方の片面には、その全面を被覆するようにして、下部シート１５が貼着されている。この下部シート１５は、図１及び図２に示すように、台紙本体３の表面を全面的に被覆するように貼着されており、その厚さは台紙本体３の厚さよりも薄く形成されている。下部シート１５としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルなどからなるシートが用いられ、機械的強度、耐熱性、耐薬品性、成形加工性などに優れているだけでなく安価で大量生産が可能な材料が用いられる。これにより、台紙本体３に施された印刷を保護し、汚れを防ぐことができる。
なお、この下部シート１５は、台紙本体３に施される印刷が見えるように透明となっていることが好ましいが、下部シート１５が透明でない場合には、下部シート１５における台紙本体３への貼着面でない片面に印刷を施しても良い。
【００１６】
さらに、この台紙本体３の他方の片面には、合成樹脂製のカバーシート９が貼着されている。このようなカバーシート９としては、上記下部シート１５と同様、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルなどからなるシートが好ましく、機械的強度、耐熱性、耐薬品性、成形加工性などに優れているだけでなく安価で大量生産が可能な材料を選択する。このカバーシート９により、化粧料１７の油分が台紙本体３へと染み込んでしまうことを防ぐことができる。
【００１７】
カバーシート９の表面に、所定寸法の多孔性素材５が設けられている。この多孔性素材５は、その外周縁部の空隙を埋めるようにして充填される接着剤１６を介してカバーシート９上に貼着され、少なくともその中央部分は、カバーシート９に貼着されない非接着部２５として空隙を有した状態で支持されている。このような多孔性素材５としては、不織布、ネット、寒冷紗、スポンジ及び織布のいずれかが用いられ、適度な空隙を有し、台紙本体３との接着性に優れた材料で形成されたものが好ましい。なお、不織布、ネット、寒冷紗、スポンジ及び織布のうちいずれを用いるかは、後に充填される化粧料１７の性状に合わせて選定される。
【００１８】
さらに、この多孔性素材５を被覆するとともに多孔性素材５の非接着部２５を露出させるように、予め窓抜きして貫通孔７を形成しておいたＰＰ系合成紙２１を貼着させる。ここで、合成紙２１の貫通孔７の大きさは、後に充填される化粧料１７の充填量によって決定されるだけでなく、化粧料１７を化粧用具等に取る際、化粧用具に満遍なく化粧料１７を付着させることができる大きさとして設定される。具体的には、１０ｍｍ〜５０ｍｍの範囲内とされている。貫通孔７は台紙本体３の長手方向一側に形成されており、貫通孔７を除いた合成紙２１の表面に化粧料１７の商品名や広告等の印刷を施しやすくしている。
【００１９】
なお、合成紙２１の貫通孔７の大きさによって、上記した多孔性素材５の大きさも決定される。すなわち、上記多孔性素材５は、合成紙２１の貫通孔７の穴径よりも大きく形成されており、その外周縁部が、カバーシート９と合成紙２１との間に固定可能となる大きさであればよく、台紙本体３を全面的に被覆する大きさでもよい。さらに、その形状は円形状が好ましいが四角形状でもよく、その他特に問わない。
【００２０】
このような合成紙２１の貫通孔７と、貫通孔７の一側を閉塞した状態にある台紙本体３及び台紙本体３上に位置している多孔性素材５よって、図２に示すように、化粧料１７を収容するための収容凹部２３が構成される。この収容凹部２３内に化粧料１７を充填する。すると、多孔性素材５の非接着部２５の空隙に化粧料１７が入り込み、化粧料１７が保持される。
【００２１】
フィルム状蓋材１３は、図１に示すように、円形状を成しており、収容凹部２３の開口部１１を閉塞すべく、合成紙２１の表面に接着剤１６を介して貼着されている。このフィルム状蓋材１３には、一端に径方向外側に突出する舌状のつまみ片２４が設けられており、顧客は、このつまみ片２４を摘んで引き上げることにより、フィルム状蓋材１３を合成紙２１から容易に剥離できるようになっている。なお、フィルム状蓋材１３を透明にすれば、外部から収容凹部２３の中味を外部から確認することができる。
【００２２】
このようなフィルム状蓋材１３を合成紙２１に貼着する際に用いられる接着剤１６には、感熱接着剤，感圧粘着接着材等が用いられ、合成紙２１への接着部分となる接着部１４には、図示しないイージーピール材が設けられており、このイージーピール材を介してカバーシート９へと貼着させることにより、化粧料１７を保護するために強固に接着可能でありながら、使用時には容易に剥離できるようになっている。また、被着体となるこのカバーシート９の材質及び要求される剥離強度により、そのイージーピール材を選定することができる。ただし、上述したつまみ片２４の部分だけは、合成紙２１に貼着せずに設けられている。このようなフィルム状蓋材１３を剥離すると、閉塞されていた収容凹部２３が開封され、例えば、パフなどの化粧用具を用いて内部の化粧料１７を適量付着させて使用する。
【００２３】
また、図３に示すように、合成紙２１の表面一体に、蓋部２９を有したカバーフィルム２７を貼着させてもよい。つまり、収容凹部２３周辺のカバーフィルム２７に切り込みを施し、台紙本体３に形成された収容凹部２３を囲むようにして、蓋部２９を形成して部分的に開封可能にする。この蓋部２９にも、これを開封するための舌状のつまみ片２４を形成し、且つこのつまみ片２４の対向側には、カバーフィルム２７の蓋部２９以外の貼着部３０に繋がる脱落防止用の帯状片３１を形成しておけば、蓋部２９を剥離しても蓋部２９は貼着部３０に繋がっているため、使用時に蓋部２９を廃棄する煩わしさがなくなる。さらに、帯状片３１の端部にミシン目を施しておくことによって、蓋部２９の戻りがなくなり、より使用し易い試供用化粧料容器１とすることができる。また、このように合成紙２１の表面にカバーフィルム２７を貼着させることによって、合成紙２１上に施された印刷を保護することもできる。
【００２４】
なお、上述した台紙本体３、下部シート１５、カバーシート９、多孔性素材５及び合成紙２１によって、試供用化粧料容器１の台紙２が構成されることになる。
【００２５】
次に、本発明における試供用化粧料容器の第２実施形態を図４に示す。
第２実施形態の試供用化粧料容器３３では、図４に示すように、台紙本体３に厚さ方向に貫通する所定形状の打抜孔３５を形成している。そして、この台紙本体３の一方の片面に下部シート１５が貼着されることになるが、これら台紙本体３と下部シート１５との間に、台紙本体３に形成された打抜孔３５を被覆するようにして多孔性素材５が配置されている。そして、打抜孔３５の一側が下部シート１５に閉塞されることにより、内部に多孔性素材５を有した収容凹部２３が構成されることになる。さらに、台紙本体３の他方の片面であって、打抜孔３５を除いた表面に、打抜孔３５と同形状の孔部３７を有したカバーシート３８が貼着され、このカバーシート３８上に、収容凹部２３の開口部１１を閉塞すべく、孔部３７の周辺にフィルム状蓋材１３が接着剤１６を介して貼着されている。
【００２６】
なお、下部シート１５及び多孔性素材５は、台紙本体３の片面に全面的に貼着されているが、収容凹部２３を閉塞可能な大きさであればよい。つまり、下部シート１５および多孔性素材５を打抜孔３５よりも若干大きく形成し、打抜孔３５の全体を被覆するように台紙本体３へと貼着させる。また、台紙本体３及び多孔性素材５の形状は、円形状が好ましいが四角形状でもよく、その他特に問わない。
【００２７】
このように、台紙本体３に直接、収容凹部２３を形成することによって、上記した合成紙２１が必要なくなるため、試供用化粧料容器３３としてより一層薄型に形成することができる。この場合、広告等の印刷は、下部シート１５の表面に施されることになる。
【００２８】
なお、上記では台紙本体３と下部シート１５との間に多孔性素材５を配置したが、台紙本体３とカバーシート３８との間に配置してもよい。
【００２９】
次に、本発明における試供用化粧料容器の第３実施形態を図５に示す。
第３実施形態の試供用化粧料容器４１は、図５に示すように、台紙本体３の一方の片面にカバーシート９を貼着し、その表面から垂直上方に所定の高さで円形状に立ち上がる囲壁部４３を形成している。この囲壁部４３は、直径１０ｍｍ〜５０ｍｍの範囲内で形成されており、接着剤から成っている。カバーシート９と囲壁部４３とによって、上縁部が開口部１１となる収容凹部２３が構成される。この収容凹部２３内に、囲壁部４３の直径よりも小径の大きさの多孔性素材５を配置させ、多孔性素材５の空隙に保持させるようにして化粧料１７を充填し、収容凹部２３の開口部１１を閉塞すべく、囲壁部４３の上縁部にフィルム状蓋材１３を貼着させる。
【００３０】
なお、多孔性素材５を円形状に形成し、その外周縁部をカバーシート９に接着させてもよい。この場合、多孔性素材５の大きさを収容凹部２３の直径よりも大径を成すとともに囲壁部４３から半径方向外側に突出しない大きさとすることで、多孔性素材５が囲壁部４３に固定されることになるので、化粧用具に化粧料１７を取る際に、顧客が試供用化粧料容器４１を逆さにして内部の化粧料１７をパフ等に降りかけるようにして取り出したとしても、多孔性素材５が化粧料１７と一緒に飛び出す心配はない。
【００３１】
以上に述べた本実施形態によれば、収容凹部２３内に多孔性素材５を配置させているので、化粧料が多孔性素材５内に入り込み、輸送時および携帯時に試供用化粧料容器１を傾けても化粧料１７を容器内で偏らせることなく保持することが可能となり、化粧料の美観を損なうことなく顧客へと提供することができる。このように、多孔性素材５によって化粧料１７が保持されているので、フィルム状蓋材１３の開封時に、収容凹部２３内の化粧料１７が飛散及び漏出し難くなり、化粧料１７の商品価値を低下させることなく、顧客に試用してもらうことが可能となる。
また、化粧料１７を化粧用具に取る際、パフ等の化粧用具に適量の化粧料１７を満遍なく付着させることができるとともに肌に塗布するのに適した量を化粧用具に付着させることができるので、使い勝手をより一層向上させることができる。
【００３２】
収容凹部２３における開口部１１の直径が１０ｍｍ〜５０ｍｍの範囲内で形成されているので、化粧料１７を化粧用具に付着させる際、化粧用具に化粧料１７をより均等に付着させることができる。また、収容凹部２３内には多孔性素材５が配置されているため、開口部１１の直径を大きくして化粧料１７の充填範囲を拡大しても化粧料１７を保持することができるので、化粧料１７の充填量を増やすことが可能となり、例えば、１回程度しか試用できなかったものが、２、３度繰り返し試用できるようになることによって、顧客は、化粧料の品質をより確認することができる。
【００３３】
台紙本体３の厚さ寸法が０．１ｍｍ〜３ｍｍの範囲内であり、縦寸法は５４ｍｍ程度、横寸法は８６ｍｍ程度で、全体的に薄肉板状の容器として形成されるので、嵩張ることなくより携帯し易いものとすることができる。
【００３４】
多孔性素材５として、不織布、ネット、寒冷紗、スポンジ及び織布のいずれかを用い、収容凹部２３内に充填される化粧料１７の性状に合わせて多孔性素材５を選定することができるので、容器内で化粧料１７を良好に保持することが可能となる。例えば、化粧料１７が粉末状あるいは粘稠状であっても、不織布等の繊維の隙間あるいはネット等の網目の間など、多孔性素材内の空隙に化粧料を入り込ませることができるので、容器内での化粧料１７の保持性を向上させることができる。
【００３５】
例えば、不織布の場合は、特に粉末状の化粧料１７を保持するのに好適である。絡み合う繊維同士の間に化粧料１７が入り込み、化粧料１７の微粒子は移動が極力抑えられた状態となる。また、不織布は裁断部分から繊維がほつれることがないため、扱い易い。
ネット及び寒冷紗の場合は、織り目が粗く、多くの空隙を確保することができるので、他のものに比べて化粧料１７の保持量を多くすることができる。また、粘稠状の化粧料の保持にも好適である。
スポンジの場合は、弾力性があり、化粧料用具として、例えばパフの代替えとすることができるので、化粧料用具を用いなくても容器から直接肌へ化粧料１７を塗布することができる。
織布の場合は、粗く織られたものを用いる。不織布より耐久性及び耐磨耗性が高いため、使用後も容器の美観を損なうことはない。
【００３６】
また、多孔性素材５として化粧料１７の油分が染み込みにくい合成樹脂製のものを選定することにより、化粧料１７の成分を変化させることなく収容させることができるので、化粧料１７自体の使用感を変化させることなく、本来の化粧料１７と同等の商品価値を提供することができる。
【００３７】
なお、収容凹部２３を台紙本体３の長手方向一側に配置させることにより、化粧料１７の広告及び内容成分等の情報を記載するのにまとまったスペースを確保することができる。
【００３８】
さらに、上記に限らず、台紙本体３に柔軟性のある素材を用いることにより、化粧用具を用いることなく試供用化粧料容器１を直接肌に付けて化粧料１７を塗布させて使用することもできる。
【実施例】
【００３９】
次に本発明を実施例により、さらに具体的に説明する。
まず、台紙本体３としては、用紙（１２７ｇ／ｍ２）を用い、化粧料１７に含まれる油分の吸収を防ぐため、台紙本体３の片面にカバーシート９としてポリプロピレン（１２μ）を貼り合せる。その上に多孔性素材５として寒冷紗（早川織物、レーヨンポリテック３０番）を貼着し、さらにこの寒冷紗の上から、貫通孔７を有した合成紙２１（１１０ｇ／ｍ２）を貼着させて、台紙２が構成されるとともに収容凹部２３を形成する。この収容凹部２３内に配置される寒冷紗の空隙内に化粧料１７をホッパーにより充填させ、化粧料１７を収容した収容凹部２３の開口部１１を閉塞するようにして、イージーピール性が付与された透明なフィルム状蓋材１３を合成紙２１上に貼着し、試供用化粧料容器１を形成した。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明における第１実施形態の全体を示す斜視図である。
【図２】本発明における第１実施形態の図１に示すＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】本発明における第１実施形態の他の実施例を示す斜視図である。
【図４】本発明における第２実施形態の側断面図である。
【図５】本発明における第３実施形態の側断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１，３３，４１  試供用化粧料容器
２  台紙
５  多孔性素材
１１  開口部
１３  フィルム状蓋材（蓋部）
１７  化粧料
２３  収容凹部
２９  蓋部
【図１】
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【図２】
2006280458.tif 000004
【図３】
2006280458.tif 000005
【図４】
2006280458.tif 000006
【図５】
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