(57)【要約】【課題】  容易かつ正確に磁気ヘッドの位置調整を行うことができる磁気ヘッドの位置調整方法並びに光磁気記録装置およびその製造方法を提供する。【解決手段】  スライダ５４のスライダ溝内に嵌入されたコア５３における接着剤５８による被覆側の端部間の中心位置に、上記接着剤被覆側の端部と直交する、接着剤５８による非被覆側の端部間を結ぶように形成された直線状のコアマーク５９を用いて該コアマーク５９がピックアップ３から出射される光スポットの位置に一致するように上記光スポットに対する磁気ヘッド３２の相対位置を調整する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気コアと、該磁気コアが嵌入されるスライダ溝が設けられたスライダとを有し、上記磁気コアが、接着剤により、該磁気コアの対向する２つの端部が被覆された状態で上記スライダ溝に固定されてなる磁気ヘッドの磁界中心を、上記磁気ヘッドと対向配置された光ピックアップから出射される光スポットの位置に一致するように上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置を調整する磁気ヘッドの位置調整方法において、
上記磁気コアにおける接着剤被覆側の端部間の中心位置に、上記接着剤被覆側の端部と直交する、接着剤による非被覆側の端部間を結ぶように形成された直線状のマークを用いて該マークが上記光ピックアップから出射される光スポットの位置に一致するように上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置を調整することを特徴とする磁気ヘッドの位置調整方法。
【請求項２】
上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置の調整工程は、
上記光ピックアップから出射される光スポット光と上記マークとを撮像する工程と、
撮像された上記光スポット光の位置から算出される、上記マークを固定すべき基準位置に許容範囲を加えた範囲内に上記マークが入るように、上記磁気ヘッドを移動させる工程とを含むことを特徴とする請求項１記載の磁気ヘッドの位置調整方法。
【請求項３】
上記磁気ヘッドは、
上記光ピックアップに対する締結孔を有する略コの字型の板状部材から上記光ピックアップに対向するように延設された弾性板材の先端部に支持されており、
上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置の調整は、
上記光ピックアップにおける上記板状部材の接続部に、上記板状部材と接続部とを重ね合わせた状態で、上記接続部において上記板状部材と接続部とを覆うと共に上記接続部に弾性力を加え、上記板状部材を回動可能に保持する保持部材を係合して上記磁気ヘッドを仮固定した状態で、上記板状部材を回動させることにより行われることを特徴とする請求項１または２記載の磁気ヘッドの位置調整方法。
【請求項４】
上記保持部材は、上記接続部への板状部材の締結時に回転モーメントがかかる方向に回転した状態で上記接続部に係合されることを特徴とする請求項３記載の磁気ヘッドの位置調整方法。
【請求項５】
上記磁気ヘッドは、
上記光ピックアップに対する締結孔を有すると共に、弾性力を有する鉤状の突起を有する略コの字型の板状部材から上記光ピックアップに対向するように延設された弾性板材の先端部に支持されており、
上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置の調整は、
上記板状部材と接続部とを重ね合わせ、上記接続部に、上記板状部材とは反対側の面から弾性力を加えて上記磁気ヘッドを仮固定した状態で、上記板状部材を回動させることにより行われることを特徴とする請求項１または２記載の磁気ヘッドの位置調整方法。
【請求項６】
光磁気記録媒体に光スポットを照射する光ピックアップと、該光ピックアップと対向して配設された磁気ヘッドとを備え、該磁気ヘッドは、磁気コアと、該磁気コアが嵌入されるスライダ溝が設けられたスライダとを有し、上記磁気コアは、接着剤により、該磁気コアの対向する２つの端部が被覆された状態で上記スライダ溝に固定され、上記光スポットの照射位置に磁界を印加することで情報の記録を行う光磁気記録装置の製造方法において、
上記磁気コアにおける接着剤被覆側の端部間の中心位置に、上記接着剤被覆側の端部と直交する、接着剤による非被覆側の端部間を結ぶ直線状のマークを形成した後、上記スライダ溝に上記磁気コアを嵌入して該スライダ溝内に上記磁気コアを接着剤により固定する工程と、
上記マークが上記光ピックアップから出射される光スポットの位置に一致するように上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置を調整する工程とを備えていることを特徴とする光磁気記録装置の製造方法。
【請求項７】
上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置の調整工程は、
上記光ピックアップから出射される光スポット光と上記マークとを撮像する工程と、
撮像された上記光スポット光の位置から算出される、上記マークを固定すべき基準位置に許容範囲を加えた範囲内に上記マークが入るように、上記磁気ヘッドを移動させる工程とを含むことを特徴とする請求項６記載の光磁気記録装置の製造方法。
【請求項８】
上記磁気ヘッドは、
上記光ピックアップに対する締結孔を有する略コの字型の板状部材から上記光ピックアップに対向するように延設された弾性板材の先端部に支持されており、
上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置の調整は、
上記光ピックアップにおける上記板状部材の接続部に、上記板状部材と接続部とを重ね合わせた状態で、上記接続部において上記板状部材と接続部とを覆うと共に上記接続部に弾性力を加え、上記板状部材を回動可能に保持する保持部材を係合して上記磁気ヘッドを仮固定した状態で、上記板状部材を回動させることにより行われることを特徴とする請求項６または７記載の光磁気記録装置の製造方法。
【請求項９】
上記保持部材は、上記接続部への板状部材の締結時に回転モーメントがかかる方向に回転した状態で上記接続部に係合されることを特徴とする請求項８記載の光磁気記録装置の製造方法。
【請求項１０】
上記磁気ヘッドは、
上記光ピックアップに対する締結孔を有すると共に、弾性力を有する鉤状の突起を有する略コの字型の板状部材から上記光ピックアップに対向するように延設された弾性板材の先端部に支持されており、
上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置の調整は、
上記板状部材と接続部とを重ね合わせ、上記接続部に、上記板状部材とは反対側の面から弾性力を加えて上記磁気ヘッドを仮固定した状態で、上記板状部材を回動させることにより行われることを特徴とする請求項６または７記載の光磁気記録装置の製造方法。
【請求項１１】
光磁気記録媒体に光スポットを照射する光ピックアップと、該光ピックアップと対向して配設された磁気ヘッドとを備え、該磁気ヘッドは、磁気コアと、該磁気コアが嵌入されるスライダ溝が設けられたスライダとを有し、上記磁気コアは、接着剤により、該磁気コアの対向する２つの端部が被覆された状態で上記スライダ溝に固定され、上記光スポットの照射位置に磁界を印加することで情報の記録を行う光磁気記録装置において、
上記磁気コアにおける接着剤被覆側の端部間の中心位置に、上記接着剤被覆側の端部と直交する、接着剤による非被覆側の端部間を結ぶ直線状のマークが設けられていると共に、
上記マークが上記光ピックアップから出射される光スポットの位置に一致するように上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置が調整されていることを特徴とする光磁気記録装置。
【請求項１２】
上記光ピックアップに対する締結孔を有する略コの字型の板状部材と、該板状部材から上記光ピックアップに対向するように延設された弾性板材とからなり、該弾性板材の先端部に上記磁気ヘッドが設けられる磁気ヘッド支持ユニットと、
上記光ピックアップにおける上記板状部材の接続部に係合し、上記板状部材と接続部とを重ね合わせた状態で、上記接続部において上記板状部材と接続部とを覆うと共に上記接続部に弾性力を加え、上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置の調整時に上記板状部材を回動可能に保持する保持部材とを備えていることを特徴とする請求項１１記載の光磁気記録装置。
【請求項１３】
上記保持部材は、上記接続部への板状部材の締結時に回転モーメントがかかる方向に回転した状態で上記接続部に固定されていることを特徴とする請求項１２記載の光磁気記録装置。
【請求項１４】
上記光ピックアップに対する締結孔を有すると共に、弾性力を有する鉤状の突起を有する略コの字型の板状部材と、該板状部材から上記光ピックアップに対向するように延設された弾性板材とからなり、該弾性板材の先端部に上記磁気ヘッドが設けられる磁気ヘッド支持ユニットを備え、
上記鉤状の突起は、上記板状部材と接続部とを重ね合わせた状態で、上記接続部に、上記板状部材とは反対側の面から弾性力を加えることを特徴とする請求項１１記載の光磁気記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容易かつ正確に磁気ヘッドの位置調整を行うことができる、磁気ヘッドの位置調整方法並びに光磁気記録装置およびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ミニディスク（ＭＤ）等の光磁気ディスク（光磁気記録媒体）の記録または記録再生を行う光磁気ディスク装置は、図２３に示すように、一般的に、記録媒体（光磁気記録媒体）である光磁気ディスク６０を挟んで、一方には磁気ヘッド３２を、他方にはピックアップ３（光ピックアップ）のピックアップ本体部に配設された対物レンズ５を、互いに対向して配置し、上記磁気ヘッド３２を光磁気ディスク６０の径方向に移動させながら信号の記録または再生を行っている。
【０００３】
ピックアップ３は、ピックアップ本体部に、レーザ光源としてピックアップレーザ１００を内蔵しており、該ピックアップレーザ１００から発せられたレーザビーム１０１は、対物レンズ５で絞られて、レーザスポット光１０２として光磁気ディスク６０に照射される。
【０００４】
この光磁気ディスク６０に照射されたレーザビーム（レーザスポット光１０２、光スポット）によって、光磁気ディスク６０における記録層（磁性膜）をキュリー温度まで加熱した状態で、磁気ヘッド３２のコア（磁気コア）に通電し、該磁気ヘッド３２のコアとコイルとによって磁気ヘッド３２に磁界を発生させると、記録層が磁化されて信号の記録が行なわれる。
【０００５】
また、信号が記録された、光磁気ディスク６０の記録層に照射したレーザビーム（レーザスポット光１０２）の反射光をピックアップ３で受光することによって、信号が再生される。
【０００６】
このとき磁気ヘッド３２の磁界を効果的に光磁気ディスク６０に印加するためには、磁気ヘッド３２とピックアップ３の対物レンズ５の中心とを一致させる位置調整を行う必要がある。
【０００７】
ここで、従来の光磁気ディスク装置における磁気ヘッド３２の概略構成を図２４に示す。
【０００８】
図２４に示すように、磁気ヘッド３２は、コア５３（磁気コア、コア部）と、スライダ５４と、コイル５５と、該コイル５５を巻くボビン５６とから構成されている。コイル５５はフレキシブルアーム（以下、フレキと記す）５７に接続され、コア５３はスライダ５４に、接着剤５８にて取り付けられている。
【０００９】
前記したように、光磁気ディスク６０における情報の記録・再生は、光磁気ディスク６０におけるコイル５５とコア５３とによって磁界を発生させ、上記光磁気ディスク６０の記録層にレーザビームを照射することにより行われる。
【００１０】
したがって、磁気ヘッド３２とピックアップ３の対物レンズ５の中心とを一致させるとは、磁気ヘッド３２のコア５３とコイル５５とによって発生する磁界中心、つまり、コア５３の中心を、レーザビーム位置に合わすということである。
【００１１】
通常、このような位置調整は、磁気ヘッド３２を、ピックアップ３に対して光磁気ディスク６０の径方向と接線方向とにそれぞれ移動させることにより行われる。そこで、以下の記載においては、磁気ヘッド３２とピックアップ３の対物レンズ５の中心とを一致させることを、単に、磁気ヘッド３２の位置合わせ（位置調整）を行うと称する。
【００１２】
従来、磁気ヘッド３２の位置調整方法としては、顕微鏡を見ながら磁気ヘッド３２の位置合わせを行う方法や、磁界発生部材、すなわち磁気ヘッド３２に光学的に検出可能な略円形のマーク（コアマーク）を設け、このマークを光学ブロックから発せられるレーザビームを用いて検出し、その検出結果に基づいて上記磁界発生部材を、上記レーザビームに対して位置決めする方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【００１３】
また、別の方法として、２つのＣＣＤカメラを使用して１つ目のＣＣＤカメラ（第１のＣＣＤカメラ）でレーザスポット光の位置（レーザスポット位置）を記憶し、２つ目のＣＣＤカメラ（第２のＣＣＤカメラ）で磁気ヘッド３２の位置を確認するため、図２５に示すように、先端に磁気ヘッド３２（磁気ヘッド本体部）が配設されたヘッドアーム１０３（板バネ、サスペンション）をピックアップ３にビス１０４で軽く締めて仮固定して磁気ヘッド３２の位置の確認を行い、レーザスポット光１０２、つまり、ピックアップ３のピックアップレンズに対する位置調整後、ビス１０４を締めて磁気ヘッド３２とピックアップ３とを固定する方法が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１−１７６３０１号公報（公開日：１９８９年７月１２日）
【特許文献２】特開平９−２３１６３２号公報（公開日：１９９７年９月５日）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、近年提案されている超高解像度の光磁気ディスク装置は、低い消費電力で、高い磁界効率が要求される。したがって、例えば顕微鏡を見ながら磁気ヘッド３２の位置合わせを行う方法では、十分な性能を得ることができなくなっている。特に、磁気ヘッド３２のディスク接線方向のコアサイズは、約１００μｍ前後のものもあり、磁気ヘッド３２の位置調整が非常に重要である。
【００１５】
また、上記特許文献１に示すように磁界発生部材一つ一つに光学的に検出可能な略円形のマークを設けることは、量産作業において非常に困難であり、かつ、近年では上記コアサイズは、上記したように約１００μｍ前後とますます小さくなっており、このような小さなコア一つ一つに上記のような略円形マークを設けることはより一層困難である。さらに、上記特許文献１に示す方法は、上記マークを検出するためのレーザビームを発する光学ブロックが必要であり、位置調整のための設備が大がかりなものとなる。したがって、上記特許文献１に記載の方法は、量産体制には向いていない。
【００１６】
また、上記特許文献２に記載の方法は、レーザスポット光１０２の位置から計算される磁気ヘッド３２の基準位置に許容範囲を加えた範囲の矩形のマークをモニタ表示し、作業者がこのモニタを見ながら、上記矩形のマークの範囲内に磁気ヘッド３２を移動させることで、磁気ヘッド３２の位置を調整してビス１０４で固定する方法である。
【００１７】
本来、磁気ヘッド３２の位置調整を行うに際しては、磁界を発生する磁気ヘッド３２におけるコア５３の中心自体を、レーザスポット光１０２の位置に合わせる必要がある。
【００１８】
しかしながら、一般的に、磁気ヘッド３２のコア５３（コア部）は、図２４に示すように、スライダ５４と称されるケースに接着剤５８を用いて接着（固定）されている。このため、コア５３がスライダ５４に接着されている状態では、コア５３の外縁部は、接着剤５８によって遮蔽され、その外形を判断することはできない。このため、コア５３の中心を正確に求めることは困難である。
【００１９】
コア５３は、図２４に示すＢ−Ｂ’線矢視断面が略Ｅ形状となるように形成されており、上記光磁気ディスク装置は、本発明同様、図２に示すように、コア５３がスライダ５４のスライダ溝５４ａに嵌入された状態で該コア５３の長手方向両端部が接着剤５８によって固定された構成を有している。
【００２０】
このため、上記特許文献２では、コア５３が嵌合されるスライダ５４のスライダ溝５４ａ（図２参照）の外形を用いてコア５３の略中心としてその位置確認を行っている。スライダ溝５４ａは、磁気ヘッド３２のコア５３を嵌入するものであるため、該コア５３より大きく形成されている。つまり、スライダ溝５４ａと磁気ヘッド３２のコア５３とは、多少の隙間を有している。このため、上記特許文献２に記載の方法では、磁気ヘッド３２のコア５３は、スライダ溝５４ａ内に取り付けられる際、その隙間分がたつき、必ずしも、スライダ溝５４ａの中心にコア５３の中心がくるとは限らない。言い換えれば、スライダ溝５４ａの中心が、磁気ヘッド３２のコア５３の中心ということにはならない。
【００２１】
このため、磁気ヘッド３２の画像、言い換えれば、スライダ５４を、磁気ヘッド３２の基準位置に許容範囲を加えた範囲（磁気ヘッド３２の固定すべき位置許容範囲）内に移動させて位置調整を行ったとしても、必ずしもコア５３の中心がレーザスポット位置１０２（レーザ中心）に位置するとは限らない。
【００２２】
なお、従来は、調整すべき、磁気ヘッド３２の基準位置に許容範囲を加えた範囲の矩形のマークが十分大きく、許容範囲が十分大きかったため、この矩形のマーク内であれば、コア５３の中心がレーザスポット位置になくても性能に影響はなかった。
【００２３】
しかしながら、近年必要とされる、高密度記録媒体、あるいはコア５３の小型化において、コア５３の位置許容範囲は益々小さくしなければならず、上記特許文献２に記載の方法を、このような小型のコア５３の位置調整に適用した場合、十分な位置精度を得ることができないおそれがある。
【００２４】
また、高密度記録媒体、あるいはコア５３の小型化のため、スライダ５４自体を小型化したとしても、スライダ５４とコア５３との関係においてガタツキがなくなることはなく、やはり、正確な位置調整を行うことができるとは言い難い。
【００２５】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、容易かつ正確に磁気ヘッドの位置調整を行うことができる磁気ヘッドの位置調整方法並びに光磁気記録装置およびその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２６】
本発明にかかる磁気ヘッドの位置調整方法は、上記課題を解決するために、磁気コアと、該磁気コアが嵌入されるスライダ溝が設けられたスライダとを有し、上記磁気コアが、接着剤により、該磁気コアの対向する２つの端部が被覆された状態で上記スライダ溝に固定されてなる磁気ヘッドの磁界中心を、上記磁気ヘッドと対向配置された光ピックアップから出射される光スポットの位置に一致するように上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置を調整する磁気ヘッドの位置調整方法において、上記磁気コアにおける接着剤被覆側の端部間の中心位置に、上記接着剤被覆側の端部と直交する、接着剤による非被覆側の端部間を結ぶように形成された直線状のマークを用いて該マークが上記光ピックアップから出射される光スポットの位置に一致するように上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置を調整することを特徴としている。
【００２７】
また、本発明にかかる光磁気記録装置の製造方法は、上記課題を解決するために、光磁気記録媒体に光スポットを照射する光ピックアップと、該光ピックアップと対向して配設された磁気ヘッドとを備え、該磁気ヘッドは、磁気コアと、該磁気コアが嵌入されるスライダ溝が設けられたスライダとを有し、上記磁気コアは、接着剤により、該磁気コアの対向する２つの端部が被覆された状態で上記スライダ溝に固定され、上記光スポットの照射位置に磁界を印加することで情報の記録を行う光磁気記録装置の製造方法において、上記磁気コアにおける接着剤被覆側の端部間の中心位置に、上記接着剤被覆側の端部と直交する、接着剤による非被覆側の端部間を結ぶ直線状のマークを形成した後、上記スライダ溝に上記磁気コアを嵌入して該スライダ溝内に上記磁気コアを接着剤により固定する工程と、上記マークが上記光ピックアップから出射される光スポットの位置に一致するように上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置を調整する工程とを備えていることを特徴としている。
【００２８】
さらに、本発明にかかる光磁気記録装置は、上記課題を解決するために、光磁気記録媒体に光スポットを照射する光ピックアップと、該光ピックアップと対向して配設された磁気ヘッドとを備え、該磁気ヘッドは、磁気コアと、該磁気コアが嵌入されるスライダ溝が設けられたスライダとを有し、上記磁気コアは、接着剤により、該磁気コアの対向する２つの端部が被覆された状態で上記スライダ溝に固定され、上記光スポットの照射位置に磁界を印加することで情報の記録を行う光磁気記録装置において、上記磁気コアにおける接着剤被覆側の端部間の中心位置に、上記接着剤被覆側の端部と直交する、接着剤による非被覆側の端部間を結ぶ直線状のマークが設けられていると共に、上記マークが上記光ピックアップから出射される光スポットの位置に一致するように上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置が調整されていることを特徴としている。
【００２９】
上記の各構成によれば、上記磁気コアにおける接着剤被覆側の端部間の中心位置に、上記接着剤被覆側の端部と直交する、接着剤による非被覆側の端部間を結ぶ直線状のマークが設けられ、このマークを上記光ピックアップから出射される光スポットの位置に一致するように上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置が調整されるので、例えばＣＣＤカメラ等を用いて上記磁気コアの中心を確認する際、上記磁気コアの中央部（略中央部）に位置出しがなされた上記直線状のマークを確認することにより、上記磁気コアの中心が正確に判り、正確な位置調整を行うことができる。
【００３０】
さらに、上記の各構成によれば、上記直線状のマークが、上記接着剤による非被覆側の端部間を結ぶように形成されていることで、上記マークの位置出しを行い易く、また、このようなマークは、マーク形成のための加工が非常に容易であり、磁気コアの中心に非常に精度良くマークを形成することができる。また、１枚の大型の板状材料から複数の磁気コアを形成する場合、従来と比較してマーク形成に要する時間を大幅に短縮することができるという効果を併せて奏する。
【００３１】
また、上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置の調整工程は、上記光ピックアップから出射される光スポット光と上記マークとを撮像する工程と、撮像された上記光スポット光の位置から算出される、上記マークを固定すべき基準位置に許容範囲を加えた範囲内に上記マークが入るように、上記磁気ヘッドを移動させる工程とを含むことが好ましい。
【００３２】
上記の構成によれば、上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置の調整が、上記光ピックアップから出射される光スポット光と上記マークとを撮像し、撮像された上記光スポット光の位置から算出される、上記マークを固定すべき基準位置に許容範囲を加えた範囲内に上記マークが入るように、上記磁気ヘッドを移動させることにより行なわれるため、前記特許文献２のようにスライダを、磁気ヘッドの固定すべき位置許容範囲内に移動させる場合、すなわち、スライダのスライダ溝の外形を用いて磁気コアの略中心として位置確認を行う場合のようにスライダ溝の隙間によって磁気コアががたつき、磁気コアの中心位置がずれるといった問題がなく、正確な位置調整を行うことができるという効果を奏する。上記の各構成によれば、近年必要とされる、高密度記録媒体やコアの小型化にも十分に対応することができる。
【００３３】
さらに、上記磁気ヘッドは、上記光ピックアップに対する締結孔を有する略コの字型の板状部材から上記光ピックアップに対向するように延設された弾性板材の先端部に支持されており、上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置の調整は、上記光ピックアップにおける上記板状部材の接続部に、上記板状部材と接続部とを重ね合わせた状態で、上記接続部において上記板状部材と接続部とを覆うと共に上記接続部に弾性力を加え、上記板状部材を回動可能に保持する保持部材を係合して上記磁気ヘッドを仮固定した状態で、上記板状部材を回動させることにより行われることが好ましい。
【００３４】
また、上記光磁気記録装置は、上記光ピックアップに対する締結孔を有する略コの字型の板状部材と、該板状部材から上記光ピックアップに対向するように延設された弾性板材とからなり、該弾性板材の先端部に上記磁気ヘッドが設けられる磁気ヘッド支持ユニットと、上記光ピックアップにおける上記板状部材の接続部に係合し、上記板状部材と接続部とを重ね合わせた状態で、上記接続部において上記板状部材と接続部とを覆うと共に上記接続部に弾性力を加え、上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置の調整時に上記板状部材を回動可能に保持する保持部材とを備えていることが好ましい。
【００３５】
上記の各構成によれば、上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置の調整に、上記保持部材を使用することで、上記接続部と磁気ヘッド支持ユニットとを一体化することができ、仮固定にビスを用いなくても、上記光ピックアップから上記磁気ヘッド支持ユニットが抜け落ちることがなく、しかも、調整が容易であり、上記磁気ヘッド支持ユニットを上記光ピックアップに固定するまで、調整位置がずれないように保持（支持、仮固定）することができるという効果を奏する。
【００３６】
また、上記保持部材は、上記接続部への板状部材の締結時に回転モーメントがかかる方向に回転した状態で上記接続部に係合されることが好ましい。すなわち、上記光磁気記録装置は、上記保持部材が、上記接続部への板状部材の締結時に回転モーメントがかかる方向に回転した状態で上記接続部に固定されていることが好ましい。
【００３７】
上記の各構成によれば、上記保持部材は、上記接続部への板状部材の締結時に回転モーメントがかかる方向に回転した状態で上記接続部に係合されるので、上記接続部への板状部材の締結時に、上記板状部材が回転トルクの影響を受けることがなく、磁気ヘッドの位置調整を行った状態をそのまま保持することができるという効果を奏する。
【００３８】
さらに、上記磁気ヘッドは、上記光ピックアップに対する締結孔を有すると共に、弾性力を有する鉤状の突起を有する略コの字型の板状部材から上記光ピックアップに対向するように延設された弾性板材の先端部に支持されており、上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置の調整は、上記板状部材と接続部とを重ね合わせ、上記接続部に、上記板状部材とは反対側の面から弾性力を加えて上記磁気ヘッドを仮固定した状態で、上記板状部材を回動させることにより行われることが好ましい。
【００３９】
また、上記光磁気記録装置は、上記光ピックアップに対する締結孔を有すると共に、弾性力を有する鉤状の突起を有する略コの字型の板状部材と、該板状部材から上記光ピックアップに対向するように延設された弾性板材とからなり、該弾性板材の先端部に上記磁気ヘッドが設けられる磁気ヘッド支持ユニットを備え、上記鉤状の突起は、上記板状部材と接続部とを重ね合わせた状態で、上記接続部に、上記板状部材とは反対側の面から弾性力を加えることが好ましい。
【００４０】
上記の各構成によれば、上記磁気ヘッド支持ユニットが、上記鉤状の突起を備え、該鉤状の突起を用いて上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置の調整を行うことで、上記接続部と磁気ヘッド支持ユニットとを一体化することができ、仮固定にビスを用いなくても、上記光ピックアップから上記磁気ヘッド支持ユニットが抜け落ちることがなく、しかも、調整が容易であり、上記磁気ヘッド支持ユニットを上記光ピックアップに固定するまで、調整位置がずれないように保持（支持、仮固定）することができるという効果を奏する。
【発明の効果】
【００４１】
本発明によれば、以上のように、磁気コアにおける接着剤被覆側の端部間の中心位置に、上記接着剤被覆側の端部と直交する、接着剤による非被覆側の端部間を結ぶ直線状のマークが設けられ、このマークを上記光ピックアップから出射される光スポットの位置に一致するように上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置が調整されるので、例えばＣＣＤカメラ等を用いて上記磁気コアの中心を確認する際、上記磁気コアの中央部（略中央部）に位置出しがなされた上記直線状のマークを確認することにより、上記磁気コアの中心が正確に判り、正確な位置調整を行うことができる。
【００４２】
しかも、本発明によれば、上記直線状のマークは、上記接着剤による非被覆側の端部間を結ぶように形成されているので、上記マークの位置出しを行い易く、また、このようなマークは、マーク形成のための加工が非常に容易であり、磁気コアの中心に非常に精度良くマークを形成することができる。また、１枚の大型の板状材料から複数の磁気コアを形成する場合、従来と比較してマーク形成に要する時間を大幅に短縮することができるという効果を併せて奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４３】
本発明の実施の一形態について図１〜図２２に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、本実施の形態では、本発明にかかる光磁気記録装置として、ミニディスク（ＭＤ）等の光磁気ディスク（光磁気記録媒体）の記録再生を行う光磁気ディスク装置を例に挙げて説明するものとするが、上記光磁気記録装置としては、記録専用の光磁気ディスク装置であってもよいことは言うまでもない。なお、説明の便宜上、従来の光磁気ディスク装置（光磁気記録／再生装置）における構成要素と同様の機能を有する構成要素には同一の番号を付し、その説明を省略する。
【００４４】
図５は本実施の形態にかかる光磁気ディスク装置（光磁気記録／再生装置）を表面側から見たときの分解斜視図であり、図６は本実施の形態にかかる光磁気ディスク装置を裏面側から見たときの分解斜視図である。また、図２１は、上記光磁気ディスク装置における光ピックアップユニットにおける磁気ヘッドと光ピックアップとの相対位置関係を示す側面図である。但し、図２１では、説明の便宜上、ピックバネの図示を省略し、磁気ヘッドアングルの基端部の構成を簡略化して示す。
【００４５】
本実施の形態にかかる光磁気ディスク装置（光磁気記録／再生装置）は、図５および図６に示すように、開口部４が設けられたメインシャーシ２５を備えている。該メインシャーシ２５には、図６に示すように、駆動ネジ８と、該駆動ネジ８を駆動させる駆動ギヤ６を回転させるためのフィードモータ７が取り付けられている。また、メインシャーシ２５における開口部４には、図５および図６に示すように、記録媒体（光磁気記録媒体）である光磁気ディスク６０（図２１参照）を回転させるためのスピンドルモータ２と、光ピックアップユニットを構成するピックアップ３（光ピックアップ）とが取り付けられている。
【００４６】
上記駆動ネジ８は、弾性力を有する、図示しない板バネにより回転可能に上記メインシャーシ２５に取り付けられている。
【００４７】
また、上記ピックアップ３は、図６に示すように、駆動ギヤ６に連結された上記駆動ネジ８が、ピックアップ３の一端に設けられたガイド孔９に通され、上記ピックアップ３にビス１２によって取り付けられたグリップバネ１３が上記駆動ネジ８に嵌合し、該ピックアップ３においてガイド孔９形成側端部（磁気ヘッドアングル１４配設側端部）と対向する端部に設けられた突起１０が、メインシャーシ２５に設けられたガイド１１を挟み込むように取り付けられている。
【００４８】
上記光磁気ディスクにおいて、フィードモータ７が駆動すると、該フィードモータ７に連結した駆動ギヤ６が回転し、さらに、駆動ギヤ６に連結された駆動ネジ８が回転する。すると、グリップバネ１３は、駆動ネジ８に嵌合した状態でピックアップ３に取り付けられているため、駆動ネジ８が回転することによりピックアップ３がディスク半径方向に移動可能となる。すなわち、フィードモータ７の回転方向を変えることにより、ピックアップ３は、ディスク半径方向の往復移動が可能となっている。
【００４９】
また、図５、図６、および図２１に示すように、本実施の形態にかかるピックアップ３は、ピックアップ本体部３ａ表面に対物レンズ５を備えると共に、図２１に示すように、光磁気ディスク６０を挟んで、一方には磁気ヘッド３２を、他方にはピックアップ３に配設された対物レンズ５を、互いに対向して配置した、光ピックアップユニットにおける磁気ヘッド支持ユニットとしての磁気ヘッドアングル１４を備え、該磁気ヘッドアングル１４を光磁気ディスク６０の径方向に移動させながら信号の記録または再生を行うようになっている。
【００５０】
上記ピックアップ３もまた、従来同様、ピックアップ本体部３ａに、図示しないレーザ光源としてピックアップレーザ（ピックアップレーザ１００、図２３参照）を内蔵しており、該ピックアップレーザから発せられたレーザビーム（レーザビーム１０１、図２３参照）は、対物レンズ５で絞られて光磁気ディスク６０の記録層（磁性膜）に照射される。
【００５１】
本実施の形態でも、この光磁気ディスク６０に照射されたレーザビームによって、光磁気ディスク６０における記録層をキュリー温度まで加熱した状態で、磁気ヘッド３２のコア５３（図１および図２参照、磁気コア、コア部）に通電し、該磁気ヘッド３２のコア５３と、コイル５５（図１および図２参照）とによって磁気ヘッド３２に磁界を発生させて上記レーザビーム（光スポット）の照射位置に磁界を印加すると、記録層が磁化されて信号の記録が行なわれる。
【００５２】
また、信号が記録された、光磁気ディスク６０の記録層に照射したレーザビーム（レーザスポット光１０２、図２３参照）の反射光をピックアップ３で受光することによって、信号が再生される。
【００５３】
また、上記対物レンズ５は、焦点調節用に上下方向に移動可能であり、また、上記光磁気ディスク６０の記録層における記録面の走査用に、上記光磁気ディスク６０におけるディスク接線方向に移動可能となっている。
【００５４】
次に、本実施の形態にかかるピックアップ３について以下により詳細に説明する。
【００５５】
図７は、本実施の形態にかかる光磁気ディスク装置におけるピックアップ３と、該ピックアップ３に取り付けられたピックバネ１５と、磁気ヘッドアングル１４とを、上記ピックアップ３の表面側（すなわち光磁気ディスク装置の表面側）から見たときの分解斜視図であり、図８は、上記ピックアップ３と、ピックバネ１５と、磁気ヘッドアングル１４とを、上記ピックアップ３の裏面側（すなわち光磁気ディスク装置の裏面側）から見たときの分解斜視図である。また、図９は、上記ピックバネ１５の概略構成を示す正面図である。
【００５６】
上記ピックアップ３は、図７および図８に示すように、ピックアップ本体部３ａにおけるガイド孔９形成側端部に突出して設けられた基台部７１（ピック基台、接続部）に、磁気ヘッド支持ユニットである磁気ヘッドアングル１４とピックバネ１５とをビス１７・１７で取り付けるためのビス孔１６・１６（貫通孔）と、グリップバネ１３を、ビス１２で取り付けるためのビス孔１９（貫通孔）とを備えている。
【００５７】
また、基台部７１の両側面には、該基台部７１の側面に突出する突起２０・２１が設けられている。該突起２０・２１は、ピックバネ１５を装着したときの矢印Ｃ・Ｄ方向（ピックアップの長手方向）の位置決めのガイドおよび抜け止めとして用いられる。さらに、上記基台部７１の先端（前端）には、上記磁気ヘッドアングル１４の初期的な位置決めをするために上記磁気ヘッドアングル１４に設けられた磁場アングル曲げ４９ａ（突起）をガイドするための磁場アングル曲げガイド溝としてのピック溝２３（凹部）が設けられている。
【００５８】
また、ピックアップ３の裏面には、上記基台部７１に、該基台部７１からピックアップ３の裏面に突出するボス２７（ピックボス、突起）および突起２８が設けられている。さらに、上記基台部７１の一方の側面（図８では、突起２０形成側側面）には、該側面に突出すると共に、グリップバネ１３の装着面側、すなわち上記ピックアップ３における裏面側が切り欠かれた凹部からなるガイド溝３０が設けられている。
【００５９】
上記ボス２７は、上記磁気ヘッドアングル１４における後述する磁場アングル３１に設けられた磁場アングルガイド溝２２（凹部）とピックバネ１５に設けられたガイド溝２４（凹部）とをガイドし、グリップバネ１３の位置を規定するために設けられた孔２６に挿入され、かつ、磁気ヘッドアングル１４を回動可能に支持するように設けられている。また、上記突起２８は、上記グリップバネ１３における前記矢印Ａ・Ｂ方向の位置決めのガイドとして用いられる。さらに、上記ガイド溝３０は、矢印Ｃ・Ｄ方向（ピックアップ３の長手方向）の位置を決めるためにグリップバネ１３に設けられた、後述するグリップバネ曲げ２９をガイドするようになっている。
【００６０】
上記磁気ヘッドアングル１４（磁気ヘッド部）は、ピックアップ３に位置決め調節可能に取り付けられる略コの字型の板状部材からなる磁場アングル３１と、該略コの字型の磁場アングル３１におけるピックアップ３の表面側に位置する天面部３１ａから延設して該磁場アングル３１に位置決め調節可能に取り付けられ、先端に磁気ヘッド３２（磁気ヘッド本体部）が配設されたヘッドアーム３３（弾性板材、サスペンション、板バネ）とで構成されている。
【００６１】
上記磁場アングル３１における、上記ピックアップ３の裏面側に位置する底面部３１ｃ（ピック取り付け面）には、上記ピックアップ３のビス孔１６・１６と対向する位置に、上記磁気ヘッドアングル１４を上記ピックアップ３に取り付けるための締結孔として、光磁気ディスク６０におけるディスク接線方向とそれぞれ平行な長孔からなるビス孔３４・３４が開設されていると共に、該底面部３１ｃから、ヘッドアーム３３が設けられた天面部３１ａ側（ヘッドアーム３３側）、つまり、上記ピックアップ３の基台部７１側に突出する磁場アングル曲げ４９ａが設けられた孔４９が開設されている。上記ヘッドアーム３３は、上記ビス孔３４・３４に向かい合うように設けられている。上記磁場アングル曲げ４９ａは、ピックアップ３のピック溝２３に挿入されて磁気ヘッドアングル１４の初期的な位置決めをするようになっており、上記磁場アングル３１が上記ピックアップ３の基台部７１に重ねられたときに、磁気ヘッド３２の位置調整を行うために調整冶具に設けられた調整ピン５０が必ず挿入可能な位置にあるように規制するようになっている。
【００６２】
また、上記磁場アングル３１における底面部３１ｃの基端部、すなわち、上記磁場アングル３１における底面部３１ｃ側の屈曲部近傍には、磁気ヘッド３２の位置調整を行うために、調整冶具（磁気ヘッド位置調整機）に設けられた調整ピン５０が挿入される磁場アングルガイド孔３６（磁気ヘッドアングルガイド孔）が設けられている。一方、上記磁場アングル３１における底面部３１ｃの先端部（つまり、上記底面部３１ｃにおける基端部と対向する端部）には、ピックアップ３のボス２７が挿入される磁場アングルガイド溝２２が設けられている。これにより、上記磁気ヘッドアングル１４は、上記ボス２７により回動可能に支持されるようになっている。
【００６３】
また、グリップバネ１３は、ピックアップ３のボス２７を挿入してその矢印Ａ・Ｂ方向の位置を規定するために設けられた孔２６と、ピックアップ３のガイド溝３０に挿入してその矢印Ｃ・Ｄ方向の位置を規定するために設けられたグリップバネ曲げ２９と、駆動ネジ８のネジ部に嵌合する突起３７と、ビス１２が挿入されるビス孔１８（締結孔）とを備えている。
【００６４】
ピックバネ１５（保持部材）は、図７〜９に示すように、その両端がコの字状に折り曲げられた形状を有し、磁気ヘッドアングル１４の磁場アングル３１とピックアップ３の基台部７１とが積み重ねられた状態で、これら磁場アングル３１および基台部７１の周囲を略覆うことで、両者を一体的に保持もしくは仮保持するようになっている。
【００６５】
本実施の形態によれば、上記ピックアップ３は、図６に示すように、ピックバネ１５が装着された状態でメインシャーシ２５にビス止めされる。
【００６６】
よって、上記ピックバネ１５は、図７〜９に示すように、その主面を構成する支持部８１（底面、板材部）に、ビス１７が挿入される、磁気ヘッドアングル固定用のビス孔３９・３９（締結孔）が設けられていると共に、該支持部８１に対向するように延設された弾性体３８・３８における上記ビス孔３９・３９と向かい合う位置に、上記ビス孔３９・３９を貫通したビス１７が挿入される、磁気ヘッドアングル固定用のビス孔３８ａ・３８ａ（締結孔）が設けられている。上記弾性体３８・３８は、弾性を有し、上記磁場アングル３１および基台部７１の周囲を覆った状態で、上記ピックアップ３の基台部７１をその表面側から押さえるようになっている。
【００６７】
また、上記ピックバネ１５の両側面部３５ａ・３５ｂには、上記ピックアップ３の基台部７１の周囲を覆った状態で、該基台部７１の両側面に設けられた突起２０・２１が挿入される側面口４０・４１が開口されている。上記ピックバネ１５の一方の側面部３５ａは、上記支持部８１に対し鉛直方向よりも内方（鋭角）に屈曲されており、これにより、上記側面部３５ａは、上記ピックバネ１５のピックアップ３の基台部７１にピックバネ１５を挿入した際、該基台部７１の側面に力が加わり、該基台部７１に設けられたボス２７を中心として回動する弾性曲げ（側面弾性体）として用いられる。他方の側面部３５ｂは、上記支持部８１に対し略鉛直に屈曲されている。
【００６８】
また、上記ピックバネ１５の支持部８１には、上記側面部３５ａ・３５ｂ非形成側端部の一方の端部（上記ピックアップ３挿入側端部）に、上記ピックアップ３に設けられた、ピックバネ１５を回動する際の支点となるボス２７が挿入されるガイド溝２４（凹部）が設けられると共に、他方の端部（磁場アングル３１挿入側端部）に、上記支持部８１から該支持部８１の斜め上方（ピックアップ３の裏面側）に突出して設けられ、上記磁気ヘッドアングル１４の磁場アングル３１を、ピックバネ１５に挿入する際の案内となるガイド曲げ４２が設けられている。
【００６９】
図１０は、上記ピックアップ３の基台部７１がピックバネ１５に挿入された状態を示す斜視図である。また、図１１〜図１３は、上記ピックアップ３の基台部７１がピックバネ１５に挿入された状態を示す図であり、図１１は正面図、図１２は底面図、図１３は側面図を示す。
【００７０】
図１０に示すように、ピックアップ３がピックバネ１５に挿入されると、ピックバネ１５の支持部８１の裏面（以下、支持部裏面４３と記す）は、ピックバネ１５の弾性体３８の弾性力によって、ピックアップ３の基台部７１の裏面（以下、ピック受け面４４と記す）に向かって付勢されるが、ピックアップ３の基台部７１の両側面に設けられた突起２０・２１（図７および図８参照）が、ピックバネ１５の両側面部３５ａ・３５ｂに設けられた側面口４０・４１に挿入、係合されることにより、支持部裏面４３とピック受け面４４とは密接せず、上記ピックバネ１５は、図１３に示すように、上記支持部裏面４３とピック受け面４４との間に隙間（隙間ａ）が形成された状態で上記ピックアップ３に取り付けられる。
【００７１】
上記隙間は、磁気ヘッドアングル１４をピックアップ３とピックバネ１５との間に挿入する際に、ピックアップ３とピックバネ１５とが密接状態にあると、磁気ヘッドアングル１４が挿入し難く、作業性が極端に悪くなるため、これを防止する役割を有している。
【００７２】
また、上記ピックバネ１５は、上記ピックアップ３がピックバネ１５に挿入された状態における上記支持部８１の後方端（磁場アングル３１挿入側端部）に前記ガイド曲げ４２を有していることで、上記ピックアップ３とピックバネ１５との間に磁気ヘッドアングル１４をより挿入し易くなっている。
【００７３】
上記ピック受け面４４と支持部裏面４３との間に隙間を形成する際の条件としては、図１３に示すように、磁場アングル３１挿入前の上記ピック受け面４４と支持部裏面４３との間の隙間の値をａ、該隙間に挿入される磁場アングル３１の厚さをｂ（図１５参照）とすると、ａ＜ｂとなるように設定することが望ましい。これにより、上記磁気ヘッドアングル１４とピックアップ３とを一体的に保持（固定）することができる。
【００７４】
このためには、例えば、ピックバネ１５にピックアップ３を挿入した状態で、ピックバネ１５の弾性体３８・３８が、ピックアップ３に常に弾性力を加える状態となるように、上記ピックアップ３における基台部７１の両側面の突起２０・２１と、ピックバネ１５の両側面部３５ａ・３５ｂの側面口４０・４１との位置関係を設定し、かつ、上記ピックアップ３とピックバネ１５との間に磁気ヘッドアングル１４が挿入された際にも、弾性体３８の弾性力がピックアップ３にかかるように、上記側面口４０・４１と突起２０・２１との大きさを設定することが望ましい。
【００７５】
また、上記突起２０・２１には、図１１に示すように、それぞれ斜面部４５・４６が設けられていることが望ましい。これにより、上記ピックバネ１５にピックアップ３を挿入する際に、上記ピックバネ１５の側面部３５ａ・３５ｂが、上記突起２０・２１の斜面部４５・４６に沿ってやや広がった状態で上記ピックアップ３が挿入され、上記突起２０・２１が完全に上記側面口４０・４１内に入ったとき、つまり、上記突起２０・２１における、斜面部４５・４６と反対側の端部４７・４８（立設端部）を、上記側面口４０・４１における各々の進行方向先端部分であるピックアップ本体部側縁部４０ａ・４１ａが超えたとき、その広がりは元に戻り、上記突起２０・２１が上記側面口４０・４１内に組み込まれる。
【００７６】
このとき、上記突起２０・２１は、上記側面口４０・４１より外方に突出し、これによりピックバネ１５が上記ピックアップ３から簡単には抜けないようになっている。
【００７７】
このように、ピックバネ１５は、弾性体３８によってピックアップ３のピック受け面４４とは反対面であるピックアップ面７２に常に弾性力が加わり、かつ、ピックアップ３との隙間を一定に保ちながら、ビス等を用いなくても、ピックアップ３の基台部７１に設けられた突起２０・２１によって抜け落ちることなくピックアップ３に装着することができる。
【００７８】
上記ピックバネ１５をピックアップ３に挿入すると、上記ピックバネ１５の側面部３５ａ（弾性曲げ、側面弾性体）は、ピックアップ３の基台部７１の側面に、弾性力を加える。すると、ピックバネ１５は、該ピックバネ１５の側面部３５ａによって、図１２に示すように、ガイド溝２４に挿入されたピックアップ３のボス２７を中心として、ビス孔３９・３９に挿入されるビス１７・１７の回転モーメントがかかる方向（図１２中、矢印Ｇ方向）に、ピックバネ１５の矢印Ｇ方向の側面弾性体である側面部３５ａとは反対側の側面部３５ｂの内壁（裏面、つまり、ピックアップ３との対向面）が、ピックアップ３（基台部７１）の側面に接触するまで回転する。すなわち、本実施の形態によれば、上記ピックバネ１５は、ピックアップ３に上記ピックバネ１５を取り付けるためのビス１７の回転モーメントがかかる方向に弾性力が加わるように弾性曲げ（側面弾性体）が設けられ、ピックアップ３に上記ピックバネ１５を取り付ける際に、予め、上記ピックバネ１５を、上記ビス１７の回転モーメントがかかる方向に回転させて取り付けを行う。
【００７９】
これにより、上記ピックバネ１５とピックアップ３との隙間に磁気ヘッドアングル１４が挿入され、磁気ヘッド３２の位置調整後、上記ビス１７のビス締めを行う際、ピックバネ１５は予めビス締め方向に振られているため、ビス締めによる回転トルクの影響を受けることはなく、動くことはない。したがって、磁気ヘッド３２の位置調整を行った状態をそのまま保持することができる。
【００８０】
上記隙間への磁気ヘッドアングル１４の挿入並びに磁気ヘッド３２の位置調整は、光磁気ディスク装置のメインシャーシ２５に上記ピックアップ３が取り付けられた状態で行われる。このため、上記ピックアップ３は、図６に示すように、上記ピックバネ１５が装着された状態で、駆動ネジ８をピックアップ３のガイド孔９に通し、メインシャーシ２５に、図示していない板バネで取り付けられる。また、磁気ヘッド３２の位置調整のため、メインシャーシ２５に上記ピックアップ３が取り付けられた状態で、図示しない調整冶具に、当該光磁気ディスク装置が取り付けられる。上記調整冶具では、磁気ヘッド３２の調整のため、上記ピックアップ３が動かないように固定される。
【００８１】
次に、上記磁気ヘッド３２の位置調整の仕方について説明する。本実施の形態において、上記磁気ヘッド３２の位置調整方法としては、例えば、前記特許文献２と同様の方法を採用することができる。
【００８２】
但し、本実施の形態では、特許文献２のようにスライダ５４を、磁気ヘッド３２の基準位置に許容範囲を加えた範囲（磁気ヘッド３２の固定すべき位置許容範囲）内に移動させて磁気ヘッド３２の位置調整を行うのではなく、磁気ヘッド３２のコア５３に、設備のかからない方法でコアマーク５９（マーク）を形成し、該コアマーク５９の基準位置を磁気ヘッド３２の基準位置としてこれに許容範囲を加えた範囲（磁気ヘッド３２の固定すべき位置許容範囲）内に、上記コアマーク５９を移動させて位置調整を行う。
【００８３】
図１に、本実施の形態にかかる光磁気ディスク装置の磁気ヘッドアングル１４に設けられた磁気ヘッド３２の概略構成を示す。また、図１に示す磁気ヘッド３２のＡ−Ａ’線矢視断面図を図２に示す。
【００８４】
図１および図２に示すように、磁気ヘッド３２は、裏面に突出部を有する略Ｅ形状（断面略Ｅ形状）のコア５３（磁気コア、コア部）と、上記コア５３の突出部を嵌入せしめるスライダ溝５４ａを有するスライダ５４（容器）と、コイル５５と、該コイル５５を巻くボビン５６とから構成されている。コイル５５はフレキ５７に接続され、コア５３は、上記スライダ５４に、接着剤５８にて取り付けられている。上記コア５３は、図２に示すように、平面視矩形状に形成されており、その両端部の突出部、つまり、長手方向に沿って断面視で略Ｅ形状となるように形成された、短手方向に延びる上記コア５３の長手方向両端部の突出部が、スライダ５４のスライダ溝５４ａに嵌入された状態で、該コア５３の長手方向両端部が上記接着剤５８によって固定されている構成を有している。
【００８５】
前記したように、本実施の形態においても、前記光磁気ディスク６０における情報の記録・再生は、光磁気ディスクにおけるコイル５５とコア５３とによって磁界を発生させ、前記光磁気ディスク６０の記録層にレーザビームを照射することにより行われる。
【００８６】
但し、本実施の形態にかかる磁気ヘッド３２は、上記コア５３の長手方向中央部（略中央部）、つまり、上記接着剤５８によって固定（遮蔽）される、互いに対向する２つの端部（本実施の形態ではヘッドアーム３３の先端側端部と、該先端側端部に対応する端部とに相当する、上記コア５３の長手方向両端部）間の中央部（略中央部）に、コア５３の端から端まで直線状のコアマーク５９（マーク）が設けられている点で、従来の磁気ヘッド３２とは異なっている。
【００８７】
すなわち、本実施の形態によれば、上記コア５３の長手方向中央部に、短手方向両端部（つまり、上記接着剤被覆側の端部と直交する、接着剤による非被覆側の２つの端部）を結ぶように形成された上記直線状のコアマーク５９を用いて、上記磁気ヘッド３２の位置調整が行われる。これにより、本実施の形態によれば、ＣＣＤカメラ等を用いてコア５３の中心を確認する際、コア５３の中央部（略中央部）に位置出しがなされた直線状のコアマーク５９を確認することにより、上記コア５３の中心が正確に判り、正確な位置調整を行うことができる。
【００８８】
このように、本実施の形態によれば、上記したように、コア５３の端から端まで直線状のコアマーク５９を設けることで、上記コア５３の位置出しを行い易く、また、このようなコアマーク５９は、コアマーク形成のための加工が非常に容易であり、さらに、簡単に精度を出すことができるという利点を有している。
【００８９】
以下に、本実施の形態にかかるコア５３の作成工程について、図３および図４を参照して説明する。
【００９０】
先ず、図３に示すように、コア５３の材料となる板状材料９１（板状部材）を例えば研削することにより、該板状材料９１に、略平行に複数のストライプ状の溝９１ａ…を形成する。
【００９１】
次に、上記溝９１ａ…が形成された板状材料９１を、図４に１点破線にて示すように、略Ｅ形状（断面略Ｅ形状）となるように数個に分割（分断）することによって、略Ｅ形状を有する複数のコア５３…を形成する。
【００９２】
上記コアマーク５９は、コア５３が個々に分割される前、つまり板状材料９１に溝９１ａが形成された状態にあるとき、その裏面９２、つまり、上記溝９１ａ形成面とは反対側の面に、分割する各コア５３の中心に一つの直線状のコアマーク５９が形成されるように設けられる。
【００９３】
本実施の形態によれば、上記板状材料９１を規定寸法に個々に分割するため、その分割する規定寸法からコア５３の中心を求めることは容易であり、また、一つの直線状に上記コアマーク５９を形成することも非常に容易である。
【００９４】
１つの板状材料９１を数個に切断して作成される、コア５３の１つ１つの略中心に、特許文献１に示すような略円形または円環状のコアマークを形成することは、大量生産を行う上で非常に複雑な装置を必要とする。
【００９５】
例えば、１つの板状材料９１を複数個に切断する前に、上記板状材料９１に略円形または円環状のコアマークを形成する場合、上記板状材料９１を切断する個数分、つまり、形成されるコア５３の個数分、上記コアマークを形成するための装置（マーク形成装置）が必要となる。
【００９６】
例えば、１つの板状材料９１から、縦１００個×横１００個の合計１００００個のコア５３を生産する場合、
（１）縦１００個×横１００個の合計１００００個のマーク形成装置を上記板状材料９１に１回だけ接触させて同時に１００００個のコアマークを形成する方法と、
（２）縦あるいは横に１００個のマーク形成装置を配し、順送りにより上記板状材料９１に対し１００回の接触で１００００個のコアマークを形成する方法と、
（３）１つのマーク形成装置を上記板状材料９１のコア５３…に１００００回接触させることにより１００００個のコアマークを形成する方法の３通りの方法がある。
【００９７】
しかしながら、上記（１）の方法を採用した場合、１００００個ものマーク形成装置が必要となる。また、合計１００００個ものコアマークを上記板状材料９１との１回の接触により形成するためには、システムが大型化する。つまり、上記（１）の方法を採用する場合、上記マーク形成装置群の設置のための場所の確保が容易ではなくなる。
【００９８】
また、上記（２）の方法を採用した場合には、上記マーク形成装置群を上記板状材料９１における各コア５３の中心となるべき位置に１００回接触させるために、各コア５３の中心となるべき位置を測定しながら、あるいは、一定のピッチ送りにより隣に移動させ、さらに、マーク形成装置を上下に移動させて上記のコアマークを形成する必要があり、マーク形成装置１００個の他に、マーク形成装置を平行移動させるための装置と上下移動させるための装置とが必要となる。さらに、上記マーク形成装置の移動量の設定を行う必要があり、さらにシステムが複雑となる。
【００９９】
また、上記（３）の方法を採用した場合には、マーク形成装置は１個で済むが、該マーク形成装置を、上記板状材料９１が分断される予定の１００００個のコア５３に１回ずつ、合計１００００回接触させるために、各コア５３の中心位置を測定しながら、あるいは一定のピッチ送り（水平移動）、および上下移動によりコアマークを形成する必要があり、上記（２）の方法と同様、システムが複雑になるという問題点を有している。あるいは、板状材料９１を切断した後で、得られたコア５３に各々コアマークを形成する場合は、各々のコア５３に対し、１つ１つその中心を求め、上記コアマークを形成する必要があるため、時間並びにコストが増大し、大量生産には向かない。
【０１００】
これに対し、本実施の形態に示すように、コア５３の両端（短手方向両端）を結ぶように直線状のコアマーク５９を形成する場合には、例えば、上記と同様に１つの板状材料９１から、縦１００個×横１００個、合計１００００個のコアを生産する場合、コア５３の両端（短手方向両端）を結ぶ直線状のコアマーク５９を形成するために、１つの板状材料９１を数個に切断する前に、コアマーク５９として、上記板状材料９１の両端（短手方向両端）を結ぶように上記板状材料９１の端から端まで直線状のマーク５９’を形成することになる。このため、本実施の形態においては、１個のマーク形成装置を用いて、上記板状材料９１の横あるいは縦方向に連続したコアマーク５９を形成することができるので、例えば、１００個のマーク形成装置を用いて、１回の接触により、上記板状材料９１の横あるいは縦方向に、一括してコアマーク５９を形成することができる。このため、本実施の形態によれば、マーク形成装置を一定のピッチにより送る必要が無い。このため、上記マーク形成装置を上下移動させるための装置は必要であるが、横あるいは縦方向にピッチ送り（水平移動）させる必要は無く、さらに、１回の接触のため、１つの部材で、マーク形成装置を数回あるいは数百回の上下移動をさせるための手段は必要ではなくなる。
【０１０１】
このため、上記コアマーク５９を形成するための装置が複雑とならず、簡素な構成とすることができると共に、上記コアマーク５９を形成するための時間の短縮にもなる。
【０１０２】
また、上記板状材料９１への１回の接触と１回の上下移動のみで上記直線状のコアマーク５９を形成することができるので、例えば前記（２）に示すように板状材料９１への数回の接触と数回の上下移動とで略円形または円環状のコアマークを形成する場合と比較しても、非常に精度良く、各コア５３の中央部に上記コアマーク５９を形成することができる。
【０１０３】
上記板状材料９１にコアマーク５９を形成する方法としては、例えば、（Ｉ）印刷によりコアマーク５９を形成する方法、（II）コアマーク５９として凹凸を形成する方法等が挙げられる。
【０１０４】
また、上記（Ｉ）の方法としては、例えば、（ａ）インクを用いて印刷する方法、（ｂ）パタ-ンを熱転写する方法等が挙げられる。
【０１０５】
上記（ａ）の方法を採用する場合、例えば、前記したように板状材料９１を切断する前に、インクを所定の位置に、直線状に吹き付けることにより、上記マーク５９’を形成することができる。
【０１０６】
また、上記（ｂ）の方法を採用する場合、板状材料９１を切断する前に、板状材料９１にパターンフィルムを積層し、熱を加えることで、上記マーク５９’を形成することがでる。
【０１０７】
上記何れの方法においても、コア５３に設けられたコアマーク５９が容易に消えないような材料を選択する必要がある。
【０１０８】
一方、上記（II）の方法を採用する場合には、板状材料９１を成形する際に予め、コアマーク５９を形成する位置に凹凸を設け、この凹凸をコアマーク５９として用いればよい。
【０１０９】
但し、一般的に、コア５３は磁性材料（ferrite）に数種の物質を加えて形成され、その色は黒に近い色となる。このため、上記（II）の方法で得られたコアマーク５９は、コア５３自身の色のため、あまり目立たず、上記第２のＣＣＤカメラ２０５等のカメラでの確認が難しい可能性がある。
【０１１０】
上記コアマーク５９を目立つようにするためには、上記コアマーク５９は、白色に着色されていることが望ましい。このため、上記コアマーク５９の形成方法としては、色の設定を行うことができる、印刷等の方法を用いることがより好ましい。
【０１１１】
図１６および図１７は、本実施の形態にかかる磁気ヘッド位置調整機（位置調整システム、調整治具）の概略構成を示す図であり、図１６は、ピックアップレーザのレーザスポット光の位置（レーザスポット位置）を測定するために、光磁気ディスク装置を第１のＣＣＤカメラ２０３に対向配置した状態を示している。また、図１７は、上記磁気ヘッド３２のコア５３に設けられたコアマーク５９（マーク）の位置測定のために、光磁気ディスク装置を第２のＣＣＤカメラ２０５に対向配置した状態を示している。さらに、図１８は、モニタ上に表示されたレーザスポット位置から算出された磁気ヘッド３２の位置許容範囲（磁気ヘッド位置許容範囲２１０）を示す図であり、図１９は図１８に示す磁気ヘッド３２の位置許容範囲（磁気ヘッド位置許容範囲２１０）に、第２のＣＣＤカメラ２０５で撮像したコアマーク５９の画像を重ねた状態を示す図である。
【０１１２】
図１６および図１７に示す磁気ヘッド位置調整機は、スライドステージ２０１と、レーザスポット光撮像用の第１のＣＣＤカメラ２０３と、コアマーク（磁気ヘッド）撮像用の第２のＣＣＤカメラ２０５と、画像処理装置２０４と、ＸＹステージ２０６と、モニタ２０７とを備えている。
【０１１３】
上記スライドステージ２０１は、光磁気ディスク装置１を固定する固定治具２０２（光磁気ディスク装置用固定冶具）を備え、上記光磁気ディスク装置１を固定した状態でスライド移動させるようになっている。上記スライドステージ２０１は、上記光磁気ディスク装置１を、レーザスポット光撮像時には上記第１のＣＣＤカメラ２０３との対向位置に移動させる一方、コアマーク撮像時には上記第２のＣＣＤカメラ２０５との対向位置に移動させる。
【０１１４】
上記第１のＣＣＤカメラ２０３は、その光学系の倍率並びに焦点位置が、レーザスポット光撮像用に調整されている。一方、上記第２のＣＣＤカメラ２０５は、その光学系の倍率並びに焦点位置が、コアマーク撮像用に調整されている。
【０１１５】
また、上記画像処理装置２０４は、上記第１のＣＣＤカメラ２０３から入力される映像信号をデジタル変換し、撮像されたレーザスポット光の光軸位置を計測し、この光軸位置を記憶する。さらに、上記画像処理装置２０４は、磁気ヘッド３２の固定すべき基準位置を計算し、上記第２のＣＣＤカメラ２０５から出力されるコアマーク５９（磁気ヘッド３２）の映像信号に、上記基準位置に許容範囲を加えた位置許容範囲２０８をモニタ２０７上に重ね合わせて出力するようになっている。すなわち、モニタ２０７は、上記画像処理装置２０４から出力される映像信号を画面上に表示する。
【０１１６】
上記レーザスポット光の光軸位置の計測手段としては、例えば、一般的に知られている２値化重心位置計測またはパターンマッチング（グレイサーチ）等を用いることができる。
【０１１７】
また、上記ＸＹステージ２０６には、磁気ヘッドアングル１４の磁場アングルガイド孔３６に挿入される調整ピン５０が設けられていると共に、回転させることで上記調整ピン５０を、上記磁場アングルガイド孔３６に挿入された状態で、Ｅ・Ｆ方向に移動させるダイヤル２０８と、Ｃ・Ｄ方向に移動させるダイヤル２０９とが設けられている。
【０１１８】
以下に、上記磁気ヘッド位置調整機を用いた調整の流れ（調整動作）について説明する。
【０１１９】
先ず、第１に、磁気ヘッドアングル１４を取り付けていない状態の光磁気ディスク装置１を、上記磁気ヘッド位置調整機にセットする。つまり、図１６に示すように、磁気ヘッドアングル１４を取り付けていない状態の光磁気ディスク装置１に、磁気ヘッド３２の位置調整用の光磁気ディスクとして、透明ディスク２００を装着し、磁気ヘッド位置調整機のスライドステージ２０１に設けられた固定冶具２０２（光磁気ディスク装置用固定冶具）に、上記光磁気ディスク装置１を、磁気ヘッドアングル１４を取り付けていない状態で固定する。このとき、上記スライドステージ２０１は、レーザスポット光の光軸位置を計測するために、上記第１のＣＣＤカメラ２０３と対向する位置まで移動しておく。
【０１２０】
次に、上記固定治具２０２に固定された状態で、第１のＣＣＤカメラ２０３を用いて、レーザスポット位置を測定・記憶し、モニタ２０７上に表示させる。
【０１２１】
具体的には、前記ピックアップ本体部３ａに内蔵されたレーザ光源としてのピックアップレーザ（ピックアップレーザ１００、図２３参照）からレーザビーム（レーザビーム１０１、図２３参照）を出射し、第１のＣＣＤカメラ２０３でこのレーザ光を撮像し、レーザスポット光（レーザスポット光１０２、図２３参照）の位置計測（レーザ中心の測定）を行い、映像信号を出力する。
【０１２２】
レーザ光を上記第１のＣＣＤカメラ２０３で撮像すると、レーザ光が円形状に映り、上記第１のＣＣＤカメラ２０３の焦点がレーザスポット光に合った場合に、この撮像された円形のレーザ光形状が最小になる。したがってレーザスポット光が最小となるように上記第１のＣＣＤカメラ２０３の焦点を合わせることにより、レーザスポット光の位置を正確に計測することができる。上記第１のＣＣＤカメラ２０３から入力された映像信号は、画像処理装置２０４によってデジタル変換され、該画像処理装置２０４によってレーザスポット光の光軸位置が計測される。計測手段としては、前記２値化重心位置計測またはパターンマッチング（グレイサーチ）等を用いることができる。計測された光軸位置は、レーザスポット位置として、上記画像処理装置２０４によって一時記憶される。
【０１２３】
次に、図１７に示すように、スライドステージ２０１により、上記光磁気ディスク装置１を、第２のＣＣＤカメラ２０５との対向位置まで移動する。そして、磁気ヘッドアングル１４をピックアップ３とピックバネ１５との間に挿入することにより、上記磁気ヘッドアングル１４を、ピックバネ１５を介してピックアップ３に取り付け、磁気ヘッド３２を録音状態にする。すなわち、磁気ヘッド３２の先端に設けられたスライダ５４を、透明ディスク２００に接触させた状態にする。
【０１２４】
なお、前記特許文献２では、磁気ヘッド３２の位置を確認するため、図２５に示すように、先端に磁気ヘッド３２（磁気ヘッド本体部）が配設されたヘッドアーム１０３（板バネ）をピックアップ３にビス１０４で軽く締めて仮固定して磁気ヘッド３２の位置の確認を行い、レーザスポット光１０２（ピックアップ３のピックアップレンズ）に対する位置調整後、ビス１０４を締めて磁気ヘッド３２とピックアップ３とを固定していた。
【０１２５】
しかしながら、生産工程において、作業者が、磁気ヘッド３２の位置調整のため、磁気ヘッド３２を動かすことができる程度の加重でビス１０４を緩く締めるという作業は感覚的な作業であり、作業性が悪い。
【０１２６】
また、磁気ヘッド３２の位置調整後、緩く締めたビス１０４を、固定のために完全に締めた場合、ビス締めの際のビス回転トルクが磁気ヘッド３２にかかり、磁気ヘッド３２を一緒に回転させようとする。つまり、磁気ヘッド３２を、調整後の位置からずらそうとする力が働く。このため、これを防止するためには、磁気ヘッド３２を、調整位置からずれないようにビス１０４を完全に締めるまで手で押さえる必要がある。
【０１２７】
また、上記したように磁気ヘッド３２を、略コの字型の板状部材からなる磁場アングル３１に、サスペンションとしての薄い弾性体からなるヘッドアーム３３で取り付け、この磁場アングル３１をピックアップ３に取り付ける場合、上記磁場アングル３１のピックアップ３への取り付けは、磁場アングル３１の底面部３１ｃ（ピック取り付け面）の方向からビス締めにより行われるが、生産工程において、磁気ヘッド３２を、重力に対し垂直（大地と水平）に配して位置調整を行った場合、ビス締めは下方から行われることになり、作業困難となる。このため、上記磁気ヘッド３２は、重力に対し平行となるように垂直に立てて位置調整を行うことが望ましい。このためには、上記光磁気ディスク装置１は、作業中に磁気ヘッド３２が落下しないように保持する必要がある。
【０１２８】
すなわち、磁気ヘッド３２をレーザスポット光の中心に合わせるためには、ピックアップ３の基台部７１から磁気ヘッドアングル１４が離れず、また、上記磁気ヘッドアングル１４をピックアップ３に固定するまで調整位置がずれないように保持（支持、仮固定）されていることが望ましい。
【０１２９】
本実施の形態によれば、前記したように、磁気ヘッドアングル１４を、ピックバネ１５を用いてピックアップ３に固定（仮固定）することにより、磁気ヘッド３２の仮固定にビス（ビス１０４）等を用いなくても、ピックアップ３から抜け落ちることなく上記磁気ヘッドアングル１４を保持（支持）することができると共に、後の工程でビス１７のビス締めを行う際に、ビス締めによる回転トルクの影響を受けることがなく、磁気ヘッド３２の位置調整を行った状態をそのまま保持することができる。
【０１３０】
図１４は、磁気ヘッドアングル１４が、ピックアップ３とピックバネ１５との間に挿入された状態を示す光ピックアップユニットの要部底面図であり、図１５は、磁気ヘッドアングル１４が、ピックアップ３とピックバネ１５との間に挿入された状態を示す光ピックアップユニットの要部側面図である。但し、説明の便宜上、図１４は、ピックバネ１５の図示を省略している。すなわち、図１４は、ピックアップ３とピックバネ１５とを重ねた状態をピックアップ３の裏面側から見たときの上記光ピックアップユニットの要部の概略構成を示している。
【０１３１】
前記したように、図１３に示すように磁気ヘッドアングル１４が、ピックアップ３とピックバネ１５との間に挿入される前の状態において、ピックバネ１５の弾性体３８・３８によって、ピックバネ１５の支持部裏面４３がピック受け面４４に向かって付勢された状態で、上記ピックバネ１５の側面口４０・４１にピックアップ３の突起２０・２１が挿入、係合されることによって、上記支持部裏面４３とピック受け面４４との間には、磁場アングル３１の厚さｂよりも小さく設定された隙間ａが形成されている。すなわち、磁場アングル３１の厚さｂは、隙間ａよりも厚い。
【０１３２】
この状態で、上記隙間ａに上記磁気ヘッドアングル１４の磁場アングル３１を挿入すると、前記したようにピックアップ３は動かないように固定治具２０２（調整治具）に固定されているため、上記厚さの差分（ｂ−ａ）だけ、ピックバネ１５（支持部８１）が、図１４および図１５に示す矢印Ａ方向、つまり、ピックアップ３に対する磁気ヘッドアングル１４の積層方向（ピックアップ３の裏面方向）に移動する。
【０１３３】
このため、上記ピックバネ１５の支持部８１が移動した分だけピックバネ１５の弾性体３８は撓み、さらに弾性力（撓み弾性力）を増した状態となり、磁場アングル３１は、上記ピック受け面４４に、圧接した状態で挿入される。この状態を、図１５に示す。
【０１３４】
図１５において、ピックバネ１５の側面口４０と、ピックアップ３側面の突起２０との間に発生した隙間ｄが、磁場アングル３１の厚さｂと隙間ａとの差である。この発生した隙間ｄ分、ピックバネ１５（支持部８１）は矢印Ａ方向に移動したことになる。さらに、隙間ｄ分、弾性体３８は、撓み弾性力を増したことになる。
【０１３５】
図８および図１４に示すように、磁気ヘッドアングル１４を構成する磁場アングル３１に設けられたビス孔３４は、矢印Ｆ・Ｅ方向（ピックアップ３の短手方向）では、ビス１７の径よりやや大きく、また、矢印Ｃ・Ｄ方向（ピックアップ３の長手方向）でもビス１７の径よりやや大きな長孔形状となっている。
【０１３６】
また、図８および図１４に示すように、ピックアップ３のピック溝２３に挿入される、磁場アングル３１に設けられた磁場アングル曲げ４９ａは、矢印Ｅ・Ｆ方向およびＣ・Ｄ方向共にピック溝２３よりも多少小さな形状を有している。
【０１３７】
また、図８および図１４に示すように、ピックアップ３のボス２７に挿入される、磁場アングル３１に設けられた磁場アングルガイド溝２２は、矢印Ｅ・Ｆ方向においては、ボス２７に接触する程度の大きさを有し、ボス２７と隙間無く接する一方、矢印Ｃ・Ｄ方向においてはボス２７よりも多少大きな形状を有している。
【０１３８】
磁気ヘッドアングル１４が、ピックアップ３とピックバネ１５との間に挿入された状態では、磁気ヘッドアングル１４は、ピックバネ１５の弾性体３８・３８の弾性力のみでピックアップ３に圧接された状態で取り付けられているため、磁気ヘッドアングル１４は、ボス２７に接する磁場アングルガイド溝２２にガイドされ、矢印Ｃ・Ｄ方向に移動することができる。
【０１３９】
また、前記したように磁場アングル曲げ４９ａは、矢印Ｅ・Ｆ方向およびＣ・Ｄ方向共にピック溝２３よりも多少小さな形状を有しており、ピック溝２３と、該ピック溝２３に挿入される磁場アングル曲げ４９ａとの間には隙間があり、かつ、ボス２７と、磁場アングルガイド溝２２とは矢印Ｅ・Ｆ方向に隙間無く接した状態であり、かつ、ボス２７は長円形状（円柱状）となっているため、上記ピック溝２３と磁場アングル曲げ４９ａとの矢印Ｅ・Ｆ方向の隙間の値をｅとすると、磁気ヘッドアングル１４は、ボス２７を中心として、上記隙間ｅ分だけ矢印Ｅ・Ｆ方向に向かって回動（つまり、ビス１７・１７の回転モーメントがかかる矢印Ｇ方向およびその逆方向であるＨ方向に回動）することができる。
【０１４０】
すなわち、上記ボス２７と磁場アングルガイド溝２２とは、両者が嵌合された場合に、ボス２７を中心に、磁場アングルガイド溝２２により磁気ヘッドアングル１４をＥ・Ｆ方向に位置調整（ＨＧ方向に回転移動）できるように設けられている。
【０１４１】
一方、ピック溝２３と磁場アングル曲げ４９ａとは、両者が嵌合されたとき、つまり、磁気ヘッドアングル１４が、ピックアップ３とピックバネ１５との間に挿入されたときに、磁気ヘッド位置調整機に設けられた調整ピン５０が、磁場アングル３１に設けられた磁場アングルガイド孔３６に確実に挿入されるための磁場アングル３１の位置決めとして設けられている。
【０１４２】
これにより、本実施の形態によれば、上記磁気ヘッドアングル１４は、磁場アングル３１が基台部７１に嵌合された場合、上記ボス２７および磁場アングルガイド溝２２と、ピック溝２３および磁場アングル曲げ４９ａとで、ある程度の位置が決められている。
【０１４３】
なお、磁気ヘッドアングル１４が矢印Ｃ・Ｄ方向およびＧ・Ｈ方向にそれぞれ最大に移動した状態でビス１７をビス孔３４に挿入しても、前記したようにビス孔３４は上記移動量を吸収できるようにビス１７の径よりも大きな形状としているため、ビス１７がビス孔３４に挿入できないといった問題が生じることはない。
【０１４４】
本実施の形態によれば、磁気ヘッドアングル１４はピックバネ１５によって、位置調整のために移動可能な状態にあり、ピックアップ３に仮止めされている状態にある。このため、本実施の形態によれば、磁気ヘッド３２の位置調整を行うに際し、前記したように磁気ヘッドアングル１４をビスで仮止めする必要はなく、しかも、磁気ヘッド３２の位置調整を高精度にて行うことができる。
【０１４５】
上記したように磁気ヘッドアングル１４を、ピックバネ１５を介してピックアップ３に取り付け、磁気ヘッド３２を録音状態にしたら、次いで、図１７に示すように調整ピン５０が設けられたＸＹステージ２０６を、磁気ヘッドアングル１４の磁場アングルガイド孔３６に向かって矢印Ｂ方向に移動させ、上記調整ピン５０を磁場アングルガイド孔３６に挿入する。
【０１４６】
その後、この状態で、第２のＣＣＤカメラ２０５で、磁気ヘッド３２のコア５３に設けられたコアマーク５９の位置を測定し、磁気ヘッド３２の位置として記憶する。上記第２のＣＣＤカメラ２０５は、撮像したコアマーク５９を、映像信号として出力する。画像処理装置２０４は、第１のＣＣＤカメラ２０３によって先に記憶したレーザスポット位置に対して固定すべき磁気ヘッド３２のコア５３の位置許容範囲を表示する信号を、画像処理により、第２のＣＣＤカメラ２０５によって記憶された上記磁気ヘッド３２のコアマーク５９の映像信号に重ね合わせてモニタ２０７に出力する。これにり、作業者は、このモニタ２０７を見ながら、モニタ２０７上のレーザスポット位置と、磁気ヘッド３２の位置とが合うように磁気ヘッドアングル１４の位置を調整する。
【０１４７】
つまり、本実施の形態によれば、第２のＣＣＤカメラ２０５で磁気ヘッド３２の位置を記憶するためには、上記コア５３に設けられたコアマーク５９の位置を確認すればよい。
【０１４８】
具体的には、図１８に示すように、第１のＣＣＤカメラ２０３で撮像し、計測されたレーザスポット位置（レーザ中心）から計算される磁気ヘッド３２の基準位置に許容範囲を加えた磁気ヘッド位置許容範囲２１０をモニタ２０７に表示する。例えば、モニタ２０７上には、図１８に示すように、実際に第２のＣＣＤカメラ２０５から入力されたコアマーク５９の画像に対して、先に計測したレーザスポット位置より計算された、固定すべきコア５３の位置（磁気ヘッド３２の基準位置）を、許容範囲を含めたサイズの磁気ヘッド位置許容範囲２１０として表示する。上記磁気ヘッド位置許容範囲２１０、つまり、モニタ２０７上に表示されたレーザスポット位置は、その中心点から換算された、上記コアマーク５９の外形形状よりもやや大きい略四角形状（矩形）を有している。
【０１４９】
また、上記調整ピン５０は、モニタ２０７上に画像処理されたレーザスポット位置とコアマーク５９の位置とを合わせるため、磁気ヘッド位置調整機から、磁場アングルガイド孔３６に、上記調整ピン５０の先端のテーパ部５０ａを超えて、テーパ状を有さない、円柱状の本体部５０ｂまで挿入されている。
【０１５０】
上記調整ピン５０は、ＸＹステージ２０６に接続され、矢印Ｅ・Ｆ方向および矢印Ｃ・Ｄ方向にＸＹステージ２０６を移動することで移動可能であり、それぞれの方向を同時に移動させて、モニタ２０７上に画像処理された、レーザスポット位置とコアマーク５９の位置との位置合わせを行うことができるようになっている。
【０１５１】
よって、作業者は上記モニタ２０７を見ながら、図１９に示すように、この略四角形状の磁気ヘッド位置許容範囲２１０内に上記コアマーク５９が入るように、ＸＹステージ２０６に設けられたダイヤル２０８・２０９を適宜回転させて調整ピン５０をＥ・Ｆ方向およびＣ・Ｄ方向に移動させて、上記磁気ヘッドアングル１４に設けられた磁気ヘッド３２の位置調整を行う。
【０１５２】
位置調整後、ビス１７を締めて上記磁気ヘッドアングル１４をピックアップ３に固定し、ＸＹステージ２０６を矢印Ａ方向に移動させることにより、調整ピン５０を磁場アングルガイド孔３６から抜く。
【０１５３】
スライドステージ２０１は、調整ピン５０を磁場アングルガイド孔３６から抜いた後、矢印Ｆ方向に移動され、再度、第１のＣＣＤカメラ２０３との対向位置まで移動する。そこで、スライドステージ２０１の固定冶具２０２から上記光磁気ディスク装置１を外すことにより、位置調整が終了する。
【０１５４】
一方、ＸＹステージ２０６の矢印Ａ方向への移動終了時には、上記ＸＹステージ２０６は、上記磁気ヘッド位置調整機における絶対原点の位置まで戻る。すなわち、上記調整ピン５０は、磁気ヘッド３２の位置調整後、ビス締めを行った後、磁場アングルガイド孔３６から抜出されるが、調整のため移動した場所に停止しておくのではなく、初期位置である絶対原点まで移動するようになっている。
【０１５５】
調整ピン５０は、図８および図１５に示すように、その先端がテーパ状を有している。上記調整ピン５０は、図１７中、Ａ・Ｂ方向には、ＸＹステージ２０６をエアーの圧力等を利用して動かすことにより、自動で動かすことができる。また、ＸＹステージが矢印Ｂ方向にあるとき、すなわち調整ピン５０が、磁場アングルガイド孔３６に挿入されているときは、ダイヤル２０８・２０９を回転させることにより、調整ピン５０の位置をＣ・Ｄ方向あるいはＥ・Ｆ方向に移動させ、ＸＹステージがＡ方向にあるとき、すなわち調整ピン５０が、磁場アングルガイド孔３６から抜けた状態にあるときは、エアーの圧力等を利用して絶対原点まで移動する。つまり、ＸＹステージ２０６は、矢印Ｂ方向にあるときは、手動にて移動可能であり、Ａ方向にあるときは、自動にて絶対原点に戻るオートリターン機能を有している。
【０１５６】
一般的に、光磁気ディスク装置１の磁気ヘッド位置調整機での固定位置は決まっている。このため、組み込まれるピックアップ３並びに磁気ヘッドアングル１４の位置もある程度決定される。
【０１５７】
よって、調整ピン５０が、絶対原点を持たず、移動した位置のままで、次の光磁気ディスク装置１における磁気ヘッド３２の位置調整を行おうとした場合、磁気ヘッド３２の位置調整のため、上記調整ピン５０をＸＹステージ２０６により移動させると、数台目の調整時には、調整ピン５０の位置は大きくずれ、調整ピン５０の磁場アングルガイド孔３６への挿入工程の際に、上記調整ピン５０が磁場アングルガイド孔３６に挿入できなくなってしまう。
【０１５８】
このため調整ピン５０は上記磁気ヘッド位置調整機内に絶対原点を持ち、初期状態（すなわち、上記光磁気ディスク装置１が上記磁気ヘッド位置調整機から外れた状態のとき）に必ず所定の位置に位置するようにしておくことが望ましい。
【０１５９】
但し、磁気ヘッドアングル１４は、磁場アングル３１を基台部７１に嵌合させたとき、上記磁場アングルガイド孔３６は、調整ピン５０が必ず挿入される位置に位置している必要がある。この位置を決定するために設けられているのが、ピック溝２３および磁気ヘッドアングル曲げ４９である。すなわち、上記ピック溝２３および磁気ヘッドアングル曲げ４９は、磁場アングルガイド孔３６への調整ピン５０挿入後の磁気ヘッド３２の位置調整には、直接関与しないものの、磁場アングルガイド孔３６への調整ピン５０の挿入工程において重要な役割を果たしている。
【０１６０】
絶対原点まで移動した調整ピン５０を磁場アングルガイド孔３６に挿入するには、上記したように、調整ピン５０を矢印Ｂ方向に移動する必要がある。
【０１６１】
ここで、磁場アングル３１の磁場アングルガイド孔３６が調整ピン５０の位置からずれていれば、調整ピン５０は、磁場アングルガイド孔３６に挿入することができず、磁気ヘッド３２の調整を行うことができなくなるという問題が生じる。
【０１６２】
ここで、図１４において磁気ヘッドアングル１４の矢印Ｃ・Ｄ方向の移動量（移動距離）は、磁気ヘッドアングル１４の先端に設けられた磁気ヘッド３２の矢印Ｃ・Ｄ方向の移動量となる。また、矢印Ｇ・Ｈ方向の磁気ヘッドアングル１４の移動量は、ボス２７を中心に磁気ヘッドアングル１４が回動したときに、磁気ヘッドアングル１４の磁場アングル曲げ４９ａがピック溝２３の内壁に接触するまでの移動量となり、矢印Ｅ・Ｆ方向の移動距離にして、上記磁気ヘッドアングル１４とピック溝２３との間の隙間ｅの量だけとなる。そして、このときの磁気ヘッドアングル１４の先端に設けられた磁気ヘッド３２のＨ・Ｇ方向の移動量は、該磁気ヘッド３２の矢印Ｅ・Ｆ方向の移動距離でみたときに、磁気ヘッドアングル１４の矢印Ｅ・Ｆ方向の移動距離に、ボス２７と磁場アングル曲げ４９ａとの間の距離（水平距離）に対する、ボス２７と磁気ヘッドアングル１４の先端に設けられた磁気ヘッド３２との間の水平距離（すなわち、磁気ヘッドアングル１４におけるヘッドアーム３３に投影したボス２７の投影像と該ヘッドアーム３３に設けられた磁気ヘッド３２との間の距離）の比を乗じた距離だけ移動する量となる。つまり、矢印Ｇ・Ｈ方向の磁気ヘッドアングル１４の移動距離が上記隙間ｅに等しく、ボス２７と磁場アングル曲げ４９ａとの間の距離（水平距離）がＤ１、ボス２７と磁気ヘッドアングル１４の先端に設けられた磁気ヘッド３２との間の水平距離がＤ２とすると、磁気ヘッド３２のＨ・Ｇ方向の移動距離は、磁気ヘッド３２が、矢印Ｅ・Ｆ方向に、ｅ×（Ｄ２／Ｄ１）だけ移動する距離となる。
【０１６３】
また、磁場アングル３１に設けられた磁場アングルガイド孔３６の矢印Ｃ・Ｄ方向の移動量（移動距離）は、磁気ヘッド３２の矢印Ｃ・Ｄ方向の移動量（すなわち磁気ヘッドアングル１４の矢印Ｃ・Ｄ方向の移動量）となり、矢印Ｇ・Ｈ方向の移動量は、磁気ヘッドアングル１４の矢印Ｅ・Ｆ方向の移動距離に、ボス２７と磁場アングル曲げ４９ａとの間の距離（水平距離）に対する、ボス２７と磁場アングルガイド孔３６との間の距離（水平距離）の比を乗じた距離だけ移動する量となる。つまり、矢印Ｇ・Ｈ方向の磁気ヘッドアングル１４の移動距離が上記隙間ｅに等しく、ボス２７と磁場アングル曲げ４９ａとの間の距離（水平距離）がｄ１、ボス２７と磁場アングルガイド孔３６との間の水平距離がｄ２とすると、磁場アングルガイド孔３６のＨ・Ｇ方向の移動距離は、該磁場アングルガイド孔３６が、矢印Ｅ・Ｆ方向に、ｅ×（ｄ２／ｄ１）だけ移動する距離となる。なお、本実施の形態では、図８および図１４に示すように、上記磁場アングルガイド孔３６と磁場アングル曲げ４９ａとは互いに近接して設けられていることから、上記磁場アングルガイド孔３６の矢印Ｇ・Ｈ方向の移動量は、ボス２７を中心に磁気ヘッドアングル１４が回動したときに、磁気ヘッドアングル１４の磁場アングル曲げ４９ａがピック溝２３の内壁に接触するまでの移動量（つまり、矢印Ｅ・Ｆ方向の移動距離にして、上記磁気ヘッドアングル１４とピック溝２３との間の隙間ｅの量）に略等しい。
【０１６４】
前記したように、磁気ヘッドアングル１４は、磁場アングル３１を基台部７１に嵌合させたとき、上記磁場アングルガイド孔３６が、調整ピン５０が必ず挿入される位置に位置している必要がある。このためには、磁場アングル３１に設けられた磁場アングルガイド孔３６の移動量が、磁気ヘッドアングル１４をピックアップ３とピックバネ１５との間の隙間に挿入したとき、調整ピン５０を挿入可能な範囲内にあることが必要である。
【０１６５】
図２０は、上記光磁気ディスク装置における磁場アングルガイド孔の最大移動軌跡を示す図である。
【０１６６】
本実施の形態では、図２０に示すように、矢印Ｃ・Ｄ方向に関して、磁気ヘッドアングル１４が矢印Ｃ方向（ピックアップ３方向）に最大限に移動したときの磁場アングルガイド孔３６の位置（軌跡）をＣ’とし、磁気ヘッドアングル１４が矢印Ｄ方向に最大限に移動したときの磁場アングルガイド孔３６の位置（軌跡）をＤ’とすると、両軌跡、つまり、Ｃ’とＤ’との径が部分的に重なり合うと共に、磁気ヘッド３２の位置調整ができるように、図１４に示す磁場アングル３１の磁場アングルガイド溝２２とボス２７との間の矢印Ｃ・Ｄ方向の隙間ｆと磁場アングルガイド孔３６の径ｇとを決定する。同様に、矢印Ｇ・Ｈ方向に関して、磁気ヘッドアングル１４が矢印Ｇ方向に最大限に移動したときの磁場アングルガイド孔３６の位置（軌跡）をＧ’とし、磁気ヘッドアングル１４が矢印Ｈ方向に最大限に移動したときの磁場アングルガイド孔３６の位置（軌跡）をＨ’とすると、両軌跡（Ｇ’とＨ’との径）が部分的に重なり合うと共に、磁気ヘッド３２の位置調整ができるように、磁場アングル曲げ４９ａとピック溝２３との形状（隙間ｅ）を決定する。
【０１６７】
そして、上記Ｃ’Ｄ’Ｇ’Ｈ’の全ての軌跡（径）が互いに重なり合う範囲５１に調整ピン５０の中心が位置するように、ボス２７の径、並びに、ピック溝２３、磁場アングル４９ａ、および磁場アングルガイド孔３６の形状と位置とを決定することにより、磁気ヘッドアングル１４は、ピックアップ３とピックバネ１５との隙間に無造作に挿入するだけで、調整ピン５０のテーパ状の先端（テーパ部５０ａ）を、磁場アングルガイド孔３６内に挿入可能な位置に位置させることができる。
【０１６８】
また、ボス２７、ピック溝２３、磁場アングルガイド溝２２、磁場アングル曲げ４９ａ、および磁場アングルガイド孔３６は、ピックアップ３の対物レンズ５と同じ軸上に位置するように配されることが望ましい。
【０１６９】
以上のように、本実施の形態にかかる磁気ヘッドの位置調整方法は、磁気コア、例えば裏面に突出部を有する略Ｅ形状（断面Ｅ形状）の磁気コアと、該磁気コアが嵌入されるスライダ溝が設けられたスライダとを有し、上記磁気コアが、接着剤により、該磁気コアの対向する２つの端部が被覆された状態で上記スライダ溝に固定されてなる磁気ヘッド（例えば、上記磁気コアが、裏面に突出部を有する断面略Ｅ形状を有し、例えば上記スライダ溝に上記磁気コアの突出部が嵌入された状態で、上記突出部が設けられた上記磁気コアの両端部が、上記磁気コアにおける表面側から上記接着剤により被覆された状態で、上記スライダ溝に固定されてなる磁気ヘッド）の磁界中心を、上記磁気ヘッドと対向配置された光ピックアップから出射される光スポットの位置に一致するように上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置を調整する磁気ヘッドの位置調整方法において、上記磁気コアにおける接着剤被覆側の端部間の中心位置に、上記接着剤被覆側の端部と直交する、接着剤による非被覆側の端部間を結ぶように形成された直線状のマークを用いて該マークが上記光ピックアップから出射される光スポットの位置に一致するように上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置を調整する方法である。
【０１７０】
また、本実施の形態にかかる光磁気記録装置の製造方法は、光磁気記録媒体に光スポットを照射する光ピックアップと、該光ピックアップと対向して配設された磁気ヘッドとを備え、該磁気ヘッドは、磁気コア、例えば裏面に突出部を有する略Ｅ形状の磁気コアと、該磁気コアが嵌入されるスライダ溝が設けられたスライダとを有し、上記磁気コアは、接着剤により、該磁気コアの対向する２つの端部が被覆された状態で上記スライダ溝に固定（例えば、上記磁気コアが、裏面に突出部を有する断面略Ｅ形状を有する場合、例えば上記スライダ溝に上記磁気コアの突出部が嵌入され、上記突出部が設けられた上記磁気コアの両端部が、上記磁気コアにおける表面側から上記接着剤により被覆された状態で、上記スライダ溝に固定）され、上記光スポットの照射位置に磁界を印加することで情報の記録を行う光磁気記録装置の製造方法において、上記磁気コアにおける接着剤被覆側の端部間の中心位置に、上記接着剤被覆側の端部と直交する、接着剤による非被覆側の端部間を結ぶ直線状のマークを形成した後、上記スライダ溝に上記磁気コアを嵌入して該スライダ溝内に上記磁気コアを接着剤により固定する工程と、上記マークが上記光ピックアップから出射される光スポットの位置に一致するように上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置を調整する工程とを備えている方法である。
【０１７１】
さらに、本実施の形態にかかる光磁気記録装置は、光磁気記録媒体に光スポットを照射する光ピックアップと、該光ピックアップと対向して配設された磁気ヘッドとを備え、該磁気ヘッドは、磁気コア、例えば裏面に突出部を有する略Ｅ形状の磁気コアと、該磁気コアが嵌入されるスライダ溝が設けられたスライダとを有し、上記磁気コアは、接着剤により、該磁気コアの対向する２つの端部が被覆された状態で上記スライダ溝に固定（例えば、上記磁気コアが、裏面に突出部を有する断面略Ｅ形状を有する場合、例えば上記スライダ溝に上記磁気コアの突出部が嵌入され、上記突出部が設けられた上記磁気コアの両端部が、上記磁気コアにおける表面側から上記接着剤により被覆された状態で、上記スライダ溝に固定）され、上記光スポットの照射位置に磁界を印加することで情報の記録を行う光磁気記録装置において、上記磁気コアにおける接着剤被覆側の端部間の中心位置に、上記接着剤被覆側の端部と直交する、接着剤による非被覆側の端部間を結ぶ直線状のマークが設けられていると共に、上記マークが上記光ピックアップから出射される光スポットの位置に一致するように上記光スポットに対する磁気ヘッドの相対位置が調整されている構成である。
【０１７２】
より具体的には、本実施の形態にかかる光磁気記録装置としての光磁気ディスク装置は、磁気ヘッドと、対物レンズとを備え、上記磁気ヘッドに対向する位置に設けられる光ピックアップとの間で、ディスク（光磁気記録媒体）が回転し、上記磁気ヘッドと光ピックアップとによって、上記ディスクに情報が記録されるディスク記録装置であって、上記磁気ヘッド支持ユニットは、光ピックアップに取り付けられるための締結用孔が設けられた略コ字状板材と、上記締結用孔に向かい合うように設けられる弾性板材と、該弾性板材の先端部に設けられる磁気ヘッド（磁気ヘッド本体部）とから構成されるものであって、光ピックアップ基台は、材料を型に注入されることにより形成されるものであって、磁気ヘッド本体部は、略Ｅ形状の磁気コアと、磁気コアを嵌入せしめる溝を持つケースとからなり、コアの両端部を接着剤によって固定されるものであって、磁気コアの略中央部に位置出しがなされた、直線状のマークが形成される構成を有している。
【０１７３】
本実施の形態によれば、例えばＣＣＤカメラ等を用いて上記磁気コアの中心を確認する際、上記磁気コアの中央部（略中央部）に位置出しがなされた上記直線状のマークを確認することにより、上記磁気コアの中心が正確に判り、正確な位置調整を行うことができる。さらに、本実施の形態によれば、上記直線状のマークが、上記接着剤による非被覆側の端部間を結ぶように形成されていることで、上記マークの位置出しを行い易く、また、このようなマークは、マーク形成のための加工が非常に容易であり、磁気コアの中心に非常に精度良くマークを形成することができる。また、１枚の大型の板状材料から複数の磁気コアを形成する場合、従来と比較してマーク形成に要する時間を大幅に短縮することができる。
【０１７４】
また、本実施の形態によれば、スライダ（スライダ溝）の外形を用いて磁気コアの略中心として位置確認を行う場合のようにスライダ溝の隙間によって磁気コアががたつき、磁気コアの中心位置がずれるといった問題がなく、正確な位置調整を行うことができる。本実施の形態によれば、近年必要とされる、高密度記録媒体やコアの小型化にも十分に対応することができる。
【０１７５】
なお、本実施の形態にかかる光磁気ディスク装置は、以上のように、略コ字状板材の締結用孔を備える板状部材（板材部）と、光ピックアップ基台とが、積み重ねられた状態にあるものの略周囲を覆い、弾性力によって、上記板材部と光ピックアップ基台との両方が、一体的に（仮）保持される（仮）保持部材を備える構成としてもよい。
【０１７６】
これにより、（仮）保持部材は、光ピックアップ基台の略周囲を覆う形状と弾性力とを有しているため、光ピックアップ基台と磁気ヘッドアングルとは一体的に（仮）固定され、磁気ヘッド位置調整において、ビス等を用いて光ピックアップ基台に（仮）保持部材や、磁気ヘッドを固定する前に調整が可能となる。
【０１７７】
また、本実施の形態にかかる光磁気ディスク装置は、以上のように、略コ字状板材の締結用孔を備える板状部材（板材部）と、光ピックアップ基台とが、積み重ねられた状態にあるものの略周囲を覆い、弾性力によって、上記板材部と光ピックアップ基台との両方が、一体的に（仮）保持される（仮）保持部材は、ヘッド位置調整後、ビス締めを行う際に、略コ字状板材の締結用孔を備える板材部が動かないように（仮）保持部材を、光ピックアップ基台に取り付ける際、側面弾性部によって予めビスの回転モーメントがかかる方向に回転した状態で取り付けられている構成としてもよい。
【０１７８】
これにより、ビス締めによるときに発生する、ビスの回転モーメントにより（仮）保持部材が動くことをおさえ、その結果、略コ字状板材の締結用孔を備える板材部が動かず、磁気ヘッドの位置を調整した場所に保持しておくことができる。
【０１７９】
また、本実施の形態にかかる光磁気ディスク装置は、以上のように、（仮）保持部材の側面には、孔が両サイドに設けられ、光ピックアップ基台の側面に設けられた突起に嵌入され、（仮）保持部材の弾性部と対向する面が、光ピックアップ基台と、磁気ヘッドの略コ字状板材が取り付けられるまで、隙間を持つように取り付けられる構成であってもよい。
【０１８０】
（仮）保持部材は、弾性部を備えているため、光ピックアップに取り付けた際、この弾性部の作用により、弾性部と対向する面が光ピックアップの基台取り付け面に接する力が働く。しかし、これにより、（仮）保持部材の初期的な位置が決められ、光ピックアップの基台（基台部）と（仮）保持部材の弾性部と対向する面に隙間が生じる。
【０１８１】
上記の構成によれば、光磁気装置に取り付けられた光ピックアップに磁気ヘッドの略コ字状板材を取り付ける際、光ピックアップの基台と仮保持部材の弾性部と対向する面とに隙間があるため、その隙間を狙って磁気ヘッドの略コ字状板材を取り付けられることができ、取り付けが容易となり、作業性効率が向上する。
【０１８２】
また、本実施の形態にかかる本発明の光磁気ディスク装置は、以上のように、略コ字状板材の締結用孔を備える板材部は、光ピックアップ基台を挟み込むような、弾性突起を備え、弾性突起によって、両方が、一体的に仮保持される仮保持部材を備える構成であってもよい。
【０１８３】
これにより、（仮）保持部材を、磁気ヘッドの略コ字状板材に一体とすることにより、別部品とすることなく、磁気ヘッドの略コ字状板材と光ピックアップの基台が弾性力により仮保持され、磁気ヘッドの位置調整ができる。
【０１８４】
また部品点数の削減により、小型・薄型化が可能であり、コスト削減にも関与し、さらにリサイクル等による分解においても有利となる。
【０１８５】
また、本実施の形態にかかる光磁気ディスク装置は、以上のように、略コ字状板材の締結用孔を備える板材部に、更に２つの孔が設けられ、１つの孔は、光ピックアップ基台に設けられた突起に嵌入され、その突起を中心に磁気ヘッドアングルが回動可能になされ、他方の孔に、回動力が付加されるようになされる構成であってもよい。
【０１８６】
これにより、磁気ヘッドの位置調整は、ディスクの接線方向の調整と半径方向の調整との２つの調整があるが、磁気ヘッドアングルを回動可能にすることにより、それら２つの調整を別々に分けることなく、同時に調整することができ、作業時間の短縮となる。
【０１８７】
また、本実施の形態にかかる光磁気ディスク装置は、以上のように、略コ字状板材の締結用孔を備える板材部に、突起が設けられ、光ピックアップ基台に設けられた溝（孔）に嵌入され、略コ字状板材が、光ピックアップ基台に重ねられたときに、調整ピンが必ず挿入可能な位置にあるように規制される構成である。これにより、略コ字状板材の締結用孔を備える板材部をピックアップ基台に重ねるとき調整ピンの位置を意識することなく、無造作に重ねることができ、作業性が増し、作業効率の向上を図ることができる。
【０１８８】
なお、本実施の形態では、作業者がモニタ２０７を見ながら、コアマーク５９が磁気ヘッド位置許容範囲２１０内に入ったか否かを判断する場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、画像処理装置２０４が、上記コアマーク５９の位置を、例えばパターンマッチング（グレイサーチ）方法等により計測し、磁気ヘッド位置許容範囲２１０内に入ったか否かを自動的に判断し、判断した結果をモニタ２０７上に表示し、作業者はその表示を見ながらビス１７で磁気ヘッドアングル１４の固定を行うことで、上記磁気ヘッド３２の位置調整を行ってもよい。
【０１８９】
また、本実施の形態では、ＣＣＤカメラを２台使用する場合を例に挙げて説明したが、上記ＣＣＤカメラは、１台のみ使用してもよい。この場合、磁気ヘッド３２とレーザスポット光との両方に焦点が合わない場合には、ＣＣＤカメラを上下させるスライド機構等の焦点調整機構を持たせればよい。また、計測精度との兼ね合いで磁気ヘッド３２とレーザスポット光を撮像する視野（光学倍率）とが異なる場合には、ズーム機構を有する光学レンズ系を使用すればよい。
【０１９０】
さらに、本実施の形態においては、上記磁気ヘッド３２の位置調整方法の一環として、ピックバネ１５を用いて磁気ヘッドアングル１４の仮止め（仮固定）を行う方法について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。以下に、磁気ヘッドアングル１４の異なる仮止め方法について図２２を参照して以下に説明する。
【０１９１】
図２２は、本実施の形態にかかる他の光磁気ディスク装置（光磁気記録／再生装置）におけるピックアップ３と、磁気ヘッドアングル１４とを、上記ピックアップ３の表面側（すなわち光磁気ディスク装置の表面側）から見たときの分解斜視図である。
【０１９２】
図２２に示す磁気ヘッドアングル１４を構成する磁場アングル３１には、ヘッドアーム３３と対向する面、つまり、底面部３１ｃに、磁場アングル曲げ４９ａが設けられた孔４９の代わりに、弾性力を有する鉤状の磁場アングル曲げ５２ａ（突起）が設けられた孔５２が開設されている。
【０１９３】
上記磁場アングル曲げ５２ａも、磁場アングル曲げ４９ａ同様、上記磁場アングル３１の底面部３１ｃから、孔５２を介して、ヘッドアーム３３が設けられた天面部３１ａ側（ヘッドアーム３３側）、つまり、上記ピックアップ３の基台部７１側に突出して設けられており、ピックアップ３のピック溝２３に挿入されて磁気ヘッドアングル１４の初期的な位置決めをするようになっている。つまり、上記磁場アングル曲げ５２ａも、磁場アングル曲げ４９ａ同様、上記磁場アングル３１が上記ピックアップ３の基台部７１に重ねられたときに、磁気ヘッド３２の位置調整を行うために磁気ヘッド位置調整機に設けられた調整ピン５０が必ず挿入可能な位置にあるように規制するようになっている。
【０１９４】
但し、上記磁場アングル曲げ５２ａは、上記ピック溝２３を介して、上記基台部７１のピックアップ面７２に、該ピックアップ面７２上から弾性力を加えるように、上記ピックアップ面７２側に屈曲して延設されており、該磁場アングル曲げ５２ａがピックアップ３のピック溝２３に挿入され、磁場アングル３１に設けられた磁場アングルガイド溝２２がボス２７に挿入されると、上記磁場アングル曲げ５２ａがピックアップ面７２に弾性力を働かせ、ビスやピックバネ１５等を使用しなくても上記磁気ヘッドアングル１４をピックアップ３に仮固定させることができる。なお、上記磁場アングル３１のその他の形状は、前述した磁場アングル３１と同様であるため、ここではその説明を省略する。上記の構成によれば、部品点数並びに工程数を削減することができ、より容易かつ安価に上記磁気ヘッド３２の位置調整を行うことが可能であり、より量産性に優れた磁気ヘッド３２の位置調整方法並びに光磁気ディスク装置の製造方法を提供することができる。
【０１９５】
なお、本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、請求項に示した範囲で適宜変更した技術的手段にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【０１９６】
例えば上記した実施形態では、裏面に突出部を有する略Ｅ形状の磁気コアを例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、裏面に突出部を有する略Ｔ形状の磁気コアとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１９７】
本発明によれば、容易かつ正確に磁気ヘッドの位置調整を行うことができる、磁気ヘッドの位置調整方法並びに光磁気記録装置およびその製造方法を提供することができる。本発明によれば、スライダのスライダ溝の外形を用いて磁気コアの略中心として位置確認を行う場合のようにスライダ溝の隙間によって磁気コアががたつき、磁気コアの中心位置がずれるといった問題がなく、正確な位置調整を行うことができるので、近年必要とされる、高密度記録媒体やコアの小型化にも十分に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１９８】
【図１】本発明の実施の一形態にかかる光磁気ディスク装置の磁気ヘッドアングルに設けられた磁気ヘッドの概略構成を示す平面図である。
【図２】図１に示す磁気ヘッドのＡ−Ａ’線矢視断面図である。
【図３】図１に示す磁気ヘッドのコアに用いられる板状材料を示す斜視図である。
【図４】図３に示す板状材料の分断前の状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の一形態にかかる光磁気ディスク装置を表面側から見たときの分解斜視図である。
【図６】図５に示す光磁気ディスク装置を裏面側から見たときの分解斜視図である。
【図７】本発明の実施の一形態にかかる光磁気ディスク装置におけるピックアップと、該ピックアップに取り付けられたピックバネと、磁気ヘッドアングルとを、上記ピックアップの表面側から見たときの分解斜視図である。
【図８】図７に示すピックアップと、ピックバネと、磁気ヘッドアングルとを、上記ピックアップの裏面側から見たときの分解斜視図である。
【図９】上記光磁気ディスク装置におけるピックバネの概略構成を示す正面図である。
【図１０】上記光磁気ディスク装置におけるピックアップの基台部がピックバネに挿入された状態を示す斜視図である。
【図１１】上記光磁気ディスク装置におけるピックアップの基台部がピックバネに挿入された状態を示す正面図である。
【図１２】上記光磁気ディスク装置におけるピックアップの基台部がピックバネに挿入された状態を示す底面図である。
【図１３】上記光磁気ディスク装置におけるピックアップの基台部がピックバネに挿入された状態を示す側面図である。
【図１４】上記光磁気ディスク装置における磁気ヘッドアングルが、ピックアップとピックバネとの間に挿入された状態を示す光ピックアップユニットの要部底面図である。
【図１５】上記光磁気ディスク装置における磁気ヘッドアングルが、ピックアップとピックバネとの間に挿入された状態を示す光ピックアップユニットの要部側面図である。
【図１６】本発明の実施の一形態にかかる磁気ヘッド位置調整機の概略構成を示す図であり、光磁気ディスク装置を第１のＣＣＤカメラに対向配置した状態を示す図である。
【図１７】本発明の実施の一形態にかかる磁気ヘッド位置調整機の概略構成を示す他の図であり、光磁気ディスク装置を第２のＣＣＤカメラに対向配置した状態を示す図である。
【図１８】モニタ上に表示されたレーザスポット位置から算出された磁気ヘッドの位置許容範囲を示す図である。
【図１９】図１８に示す磁気ヘッドの位置許容範囲に、第２のＣＣＤカメラで撮像したコアマークの画像を重ねた状態を示す図である。
【図２０】上記光磁気ディスク装置における磁場アングルガイド孔の最大移動軌跡を示す図である。
【図２１】上記光磁気ディスク装置における磁気ヘッドと光ピックアップとの相対位置関係を示す側面図である。
【図２２】本実施の形態にかかる他の光磁気ディスク装置におけるピックアップと、磁気ヘッドアングルとを、上記ピックアップの表面側から見たときの分解斜視図である。
【図２３】一般的な光磁気ディスク装置の記録／再生原理を示す図である。
【図２４】従来の光磁気ディスク装置における磁気ヘッドの概略構成を示す平面図である。
【図２５】従来の光ピックアップユニットの概略構成を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【０１９９】
１    光磁気ディスク装置（光磁気記録装置）
３    ピックアップ（光ピックアップ）
３ａ  ピックアップ本体部
４    開口部
５    対物レンズ
１２    ビス
１３    グリップバネ
１４    磁気ヘッドアングル（保持部材）
１５    ピックバネ
１６    ビス孔
１７    ビス
１８    ビス孔
１９    ビス孔
２０    突起
２１    突起
２２    磁場アングルガイド溝
２３    ピック溝
２４    ガイド溝
２５    メインシャーシ
２７    ボス
２８    突起
３０    ガイド溝
３１    磁場アングル（板状部材）
３１ａ  天面部
３１ｃ  底面部
３２    磁気ヘッド
３３    ヘッドアーム（弾性板材）
３４    ビス孔
３５ａ  側面部
３５ｂ  側面部
３６    磁場アングルガイド孔
３７    突起
３８    弾性体
３８ａ  ビス孔
３９    ビス孔
４０    側面口
４１    側面口
４０ａ  ピックアップ本体部側縁部
４１ａ  ピックアップ本体部側縁部
４３    支持部裏面
４５    斜面部
４６    斜面部
４７    端部
４８    端部
４９ａ  磁場アングル曲げ（保持部材）
５０    調整ピン
５０ａ  テーパ部
５０ｂ  本体部
５１    範囲
５３    コア（磁気コア）
５４    スライダ
５４ａ  スライダ溝
５５    コイル
５６    ボビン
５７    フレキ
５８    接着剤
５９    コアマーク（マーク）
５９’  マーク
６０    光磁気ディスク（光磁気記録媒体）
７１    基台部（接続部）
７２    ピックアップ面
８１    支持部
９１    板状材料
９２    裏面
２００    透明ディスク
２０１    スライドステージ
２０２    固定治具
２０３    第１のＣＣＤカメラ
２０４    画像処理装置（光磁気記録媒体）
２０５    第２のＣＣＤカメラ
２０６    ＸＹステージ
２０７    モニタ
２０８    ダイヤル
２０８    位置許容範囲
２０８    ダイヤル
２０９    ダイヤル
２０９    ダイヤル
２１０    磁気ヘッド位置許容範囲
【図１】
2006048795.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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