(57)【要約】【課題】ロール紙とロール紙給送装置の幅方向の位置合わせを容易に行うとともに、ロール紙セット時は、ロール紙先端を給送ローラに対して水平な姿勢でセット可能として操作性の向上を図ること。【解決手段】ロール紙をフランジ芯にセットして収納する収容部と、ロール紙を給送する一対の給送ローラから成っているロール紙給送装置において、前記ロール紙収容部は対角線で２部品に分割されていて、前記ロール紙収容装置の分割された部品には、各々に前記フランジ芯をセットする直径方向で分割された円弧状の軸受けと前記給送ローラがあり、開放状態でフランジ軸方向とは略直角な方向から、前記フランジ芯を軸受け部へセット可能で、閉状態に移行と同時にロール紙先端を、前記給送ローラでニップ可能なことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール紙をフランジ芯にセットして収納するロール紙収容部と、ロール紙を給送する一対の給送ローラから成るロール紙給送装置において、
前記ロール紙収容部は、対角線で２部品に分割されていて、前記ロール紙収容装置の分割された部品には、各々に前記フランジ芯をセットする直径方向で分割された円弧状の軸受けと前記給送ローラがあり、開放状態でフランジ軸方向とは略直角な方向から、前記フランジ芯を軸受け部へセット可能で、閉状態に移行と同時にロール紙先端を前記給送ローラでニップ可能なことを特徴とするロール紙給送装置。
【請求項２】
前記ロール紙収容装置は、記録装置にセットして使用時には、ロール紙を垂直方向に給送し、ロール紙を前記ロール紙収容装置にロール紙先端を水平にした姿勢からセットすることを特徴とする請求項１記載のロール紙給送装置。
【請求項３】
前記ロール紙収容装置はロール紙をセットしロックするときに前記給送ローラの軸受け同士が嵌合し、ロック時には前記給送ローラが対向していることを特徴とする請求項１記載のロール紙給送装置。
【請求項４】
前記ロール紙収容装置は、ロール紙の排紙部先端に、ロール紙幅方向に延伸する金属部材を用いているか、スリット上のガイド溝を備えていることを特徴とする請求項１記載のロール紙給送装置。
【請求項５】
ロール紙を搬送して記録部で記録を行い、記録後のシートを切断する記録装置において、
前記ロール紙給送装置として請求項１〜５の何れか１項に記載のロール紙給送装置を備えたことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール紙を給送するためのロール紙給送装置及びこれを用いた記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
画像情報を紙に記録する記録装置は、アナログ情報を光学的に拡大して印画紙に記録する写真の焼付け装置や、デジタル情報を記録するインクジェット方式・昇華方式の記録装置等がある。
【０００３】
これらの記録装置は、記録ロール紙として予め裁断されたカット紙を使用するものと、円筒状の連続紙であるロール紙を使用するものと、その両者が使用できるものに分かれる。
【０００４】
一般的にロール紙を使用する記録装置は、紙の搬送性が優れていることから業務用のプリンタに用いられ、紙も光沢紙や半光沢紙の写真画質用が用いられることが多い。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ロール紙を給送するには、予めロール紙をロール紙給送装置にセットし、それを記録装置にセットしなければならない。そのためにロール紙の幅方向の位置と記録装置の記録位置を合わせるのには、先ず、ロール紙とロール紙給送装置の位置を合わせることが重要であるが合わせ難いという問題があった。
【０００６】
又、ロール紙は或る程度の重量があるため、ロール紙給送装置は記録装置の下部にセットし、ロール紙は垂直方向（上方向）に給送する構成が一般的である。この場合、ロール紙先端を垂直な姿勢でローラに対してセッティングすることが困難であるという問題があった。
【０００７】
更に、印刷中に不具合が生じ途中で印刷が止まった時には、ロール紙を切断し搬送下流側に引き抜かなければならなく、このときは、ロール紙先端を直線に切断しなければ、印刷後の用紙が不恰好になったり、ロール紙の搬送不良が起きたりする不具合があった。
【０００８】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、ロール紙とロール紙給送装置の幅方向の位置合わせを容易に行うとともに、ロール紙セット時は、ロール紙先端を給送ローラに対して水平な姿勢でセット可能として操作性の向上を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、本発明では、ロール紙収容部を対角線で２分割し、フランジ芯にセットしたロール紙を、ロール紙収容装置にセットした時に幅方向の位置が決まり、収容部をロックした時に固定される構成である。このときに、ロール紙先端は給送ローラ対にニップされる。
【００１０】
又、ロール紙セット時は、ロール紙先端を給送ローラに対して水平な姿勢でセットすることにより、セットし易くなる。
【００１１】
更に、印刷中に不具合が生じ途中で印刷が止まった時には、ロール紙収容装置の排紙部先端の金属部、又はガイド溝に沿ってカッター等の刃物で切断することにより、ロール紙先端を直線に切断することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ロール紙収容部を対角線で２分割し、ロール紙をセットしロックした時に、ロール紙とロール紙収容装置の幅方向の位置が決まり固定され、ロール紙先端は給送ローラ対にニップされることにより、ロール紙とロール紙給送装置の幅方向の位置合わせが容易にできる。
【００１３】
又、ロール紙セット時は、ロール紙先端を給送ローラに対して水平な姿勢でセット可能なことにより、操作性が向上する。
【００１４】
更に、印刷中に不具合が生じ途中で印刷が止まった時には、ロール紙収容装置の排紙部先端の金属部又はガイド溝に沿ってカッター等の刃物で切断することにより、ロール紙先端を直線に切断することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明の一実施形態に係るロール紙給送装置及びこれを備えた記録装置について、図面を参照して説明する。
【００１６】
先ず、図１を参照して記録装置の全体構成について説明する。尚、図１は本発明を適用した記録装置の断面説明図である。
【００１７】
図１において、１は記録装置本体、２はデータを印刷するロール紙を給送する給送装置で、ロール状に巻かれた長尺形状をしているロール紙２１を収容する収容部と、このロール紙２１を給送する一対の給送ローラ２２，２３から成っている。３は一対の搬送ローラで給送装置２で給送されたロール紙Ｐを下流側へ搬送するローラ対である。４は記録部で、不図示のパソコンからの命令でデータをロール紙Ｐに印刷する。
【００１８】
本実施の形態では、記録部として記録信号に応じてインクを吐出して記録を行うインクジェット記録方式を用いている。又、インクの吐出構成として、記録信号に応じて電気熱変換体に通電し、その熱エネルギーによってインクに生ずる膜沸騰を利用してインクに生ずる気泡の成長、収縮により、インクを吐出口から吐出して記録を行うように構成している。このように、熱エネルギーによって気泡を成長収縮させてインクを吐出させることで、特に応答性に優れた液体の吐出が達成できる。
【００１９】
５は一対の搬送ローラで、記録部４で印刷されたロール紙Ｐを下流側へ搬送するローラ対である。６は長尺形状のロール紙Ｐを切断するカッタで、固定刃６ａと回転しながら移動する可動刃６ｂから構成されている。７はカッタ６で切断されたロール紙Ｐを機外に排出する排出ローラで、８はロール紙Ｐを収容する排出トレイである。
【００２０】
次に、図２から図６を用いて収容装置の詳細を説明する。
【００２１】
図２はロール紙２１をロール紙供給装置にセットするときの図である。ロール紙２１は、図４に示すように、フランジ２４の固定部２４１に矢印方向に差込み、稼動部２４２で固定する。ロール紙２１をフランジ２４にセットした状態を図５に示す。フランジ両端のフランジ芯２４１ａ，２４１ｂを収容部Ａ２５の軸受け２５ａにセットする（図２参照）。この状態でロール紙と収容装置の幅方向の位置が決まる。
【００２２】
その後、ロール紙Ｐの先端を給送駆動ローラ２３の上方を通り越して、給送装置先端２５ｃまで引き出す。収容部Ａ２５と収容部Ｂ２６とは接続部２６ｂで嵌合しており、２６ｂを中心に矢印方向に回転可能である。
【００２３】
収容部Ｂ２６を回転させると、図６に示すように給送駆動ローラ２３の軸受け２８の窪み２８Ａに給送従動ローラ２２の軸受け２７が入り込み、軸受け２７の位置が決まる。この状態で給送駆動ローラ２３と給送従動ローラ２２は、対向し合いロール紙Ｐをニップした状態で、収容部Ｂ２６は、収容部Ａ２５に対して、図示していないロック機構でロックされる。このとき、給送ローラ対の平行性が保つことができるため、ロール紙の搬送性が安定する。
【００２４】
又、フランジ芯２４１ａ，２４１ｂは、軸受け２５ａと２６ａと、反対側の軸受け（不図示）に固定されて、ロール紙は固定される。
【００２５】
記録装置にセットするには図３に示したロール紙をセットした位置から、時計方向に９０°回転させる。そして、図１に示すように記録装置１にセットする。
【００２６】
次に、印刷中に不具合が生じ、途中で印刷が止まった時の処理の仕方を説明する。
【００２７】
図１の１ａ側に図示していないジャム処理用の扉があり、そこを開くと図３のＡ方向からロール紙収容装置２を見ることができる。その時の収容装置先端２５ｂの詳細側面図を図７に示す。収容装置先端２５ｂの先には金属部材２５１が用いられていて、この金属部材２５１に沿ってカッター等の刃物でロール紙Ｐを切断することによって、ロール紙先端を直線に切断することができる。その後、排紙ローラ７の下流側の排紙口から装置内に残った用紙を引き抜くことによって、ジャム処理は完了する。金属部材を用いることによって、刃物を沿わせても収容装置先端は削れることがない。
【００２８】
又、収容装置先端２５ｂは、金属部材の代わりに、図８のように切断ガイド２５ｄのような溝を設けても良い。この場合は、刃物をガイド溝２５ｄに沿わせて、ロール紙を切断する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明のロール紙給送装置を備えている記録装置の断面説明図である。
【図２】ロール紙給送装置の側面図でロール紙をセットする時の図である。
【図３】ロール紙給送装置の側面図でロール紙セット完の図である。
【図４】ロール紙をフランジにセットする時の図である。
【図５】ロール紙をフランジにセット完の図である。
【図６】ロール紙をセット時の給送ローラの動きを示した図である。
【図７】ロール紙給送装置の先端の一例を示した図である。
【図８】ロール紙給送装置の先端の別な一例を示した図である
【符号の説明】
【００３０】
Ｐ      ロール紙
１      記録装置本体
２      給送装置
２１    ロール紙（ロール状）
２２    給送従動ローラ
２３    給送駆動ローラ
２４    フランジ
２５    収容部Ａ
２６    収容部Ｂ
３      搬送ローラ
４      記録部
５      搬送ローラ
６      カッタ
７      排出ローラ
８      排出トレイ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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