(57)【要約】【課題】  施工手間やコストをできるだけ抑えながら、強風に強い防水シート固定構造を提供できるようにする。【解決手段】  屋根下地Ｇ上に、局部的な接着部１を介して防水シートＳを固定してある防水シート固定構造において、防水シートＳに対して揚圧力が作用するに伴って、防水シートＳの被接着部Ｓａの外方側に弾性的な抗力を発揮させる弾性抗力部Ｍを設けてある。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根下地上に、局部的な接着部を介して防水シートを固定してある防水シート固定構造であって、
前記防水シートに対して揚圧力が作用するに伴って、前記防水シートの被接着部の外方側に弾性的な抗力を発揮させる弾性抗力部を設けてある防水シート固定構造。
【請求項２】
前記弾性抗力部は、前記防水シートの前記被接着部を囲んだ外周側に接着された増貼り防水シートである請求項１に記載の防水シート固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋根下地（例えば、屋上スラブ）上に、局部的な接着部を介して防水シートを固定してある防水シート固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の防水シートの固定は、例えば、円板形状や帯板形状の固定金具を屋根下地の上に取り付けておき、その固定金具上に防水シートを接着することで実施されている。従って、固定金具が防水シートに対する「局部的な接着部」となっており、防水シートの被接着部や、その周辺には特に何も設けられてなかった。また、局部的な接着部の配置に関しては、特に取り決めが無く、隣接する接着部同士は一定の間隔となるように前記屋根下地全域にわたって点在配置してあるのが一般的であった（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特許第２７２４０４０号公報（図１〜３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
屋根面に風圧が作用すると、局部的に負圧が生じることがあり、その力は屋根下地上に設置してある防水シートを吸い上げるようにはたらく。そして、防水シートは、上述のように屋根下地に対して局部的に接着されているから、接着されていない部分に関しては屋根面上で上下に多少の移動が許容されている。
従って、屋根面に風が吹くに伴って、防水シートは、非接着部が上下に「バタバタ」と移動し、その動きは、あたかも水面の波のごとく、風上から風下に向かって流れていく。  このような波立ちは、風と共に風下側へ伝播していく課程で防水シートの共振も作用してエネルギーが蓄積され、更に増幅される傾向がある。また、この傾向は、風が強いほど顕著に現れる。そして、防水シートの波立ちが続くに伴って、図５（ロ）に示すように、防水シートＳの被接着部Ｓａと、その外周部Ｓｂとの境目が強く折れ曲がり、防水シートのその折れ曲がり部分に、亀裂が入ったり、そこから裂けたりする現象が生じることが観測されている。
上述した従来の防水シート固定構造によれば、このような現象を緩和するためには、各接着部間隔を狭くして、防水シートの波立ちを抑制するしか打つ手が無く、その結果、接着箇所が多くなって、施工手間がかかると共に材料コストが高くつき易い問題点があった。
【０００５】
従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、施工手間やコストをできるだけ抑えながら、強風に強い防水シート固定構造を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の特徴構成は、屋根下地上に、局部的な接着部を介して防水シートを固定してある防水シート固定構造において、前記防水シートに対して揚圧力が作用するに伴って、前記防水シートの被接着部の外方側に弾性的な抗力を発揮させる弾性抗力部を設けてあるところにある。
【０００７】
本発明の第１の特徴構成によれば、例えば、強風によって防水シートに大きな揚圧力が作用したとしても、持ち上げられる防水シート部分と、前記被接着部との間を、前記弾性抗力部によって弾性的に下方に押圧することができ、前記防水シートの被接着部の外方側が極端に折れ曲がるのを抑制することができる。更には、風の揚圧力による防水シートの振動そのものも、前記弾性抗力部の弾性変形によって吸収したり低減することが可能となる。
その結果、風による防水シートの波立ちを抑制できるようになると共に、防水シートの局部に大きな応力が集中し難くでき、従来のように、むやみに接着部の数を増加しなくても、防水シートの被固定部周囲に亀裂や裂けが発生するのを防止できるようになる。
従って、施工手間やコストの低減化を共に叶えながら、強風に強い防水シートの固定を叶えることが可能となる。
【０００８】
本発明の第２の特徴構成は、前記弾性抗力部は、前記防水シートの前記被接着部を囲んだ外周側に接着された増貼り防水シートであるところにある。
【０００９】
本発明の第２の特徴構成によれば、本発明の第１の特徴構成による上述の作用効果を叶えることができるのに加えて、前記増貼り防水シートが備えた弾性的な前記抗力によって防水シートの被接着部の外方側が極端に折れ曲がるのを抑制できると共に、防水シートそのものを増貼り防水シートによって補強することが可能となり、より強力に、防水シートの被固定部周囲に亀裂や裂けが発生するのを防止できるようになる。従って、長期に亘って高い防水性を維持することが可能となる。
また、防水シートの表面（又は、裏面、又は、表裏面）に増貼り防水シートを接着するだけの簡単な手間で、弾性抗力部を形成することができるから、防水施工の施工性の向上を図ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１は、本発明の防水シート固定構造の一実施形態を示すもので、屋根下地Ｇ上に、局部的な接着部１を介して防水シートＳ（例えば、塩化ビニル製）が固定されている。
【００１２】
前記接着部１は、当該実施形態においては、屋根下地Ｇにネジ固定した固定金具２によって構成してある。
固定金具２は、上面が接着面として構成されており、その形状は、円板形状のもの（図１、図２参照）と、帯板形状のもの（図１、図３参照）とが用意してあり、この両者は、設置する場所に応じて使い分けることができる。
円板形状の固定金具２Ａは、隣接させる固定金具２間に間隔をあけて屋根下地Ｇ上に点在する状態に固定して使用することで、広い範囲にわたって防水シートＳを固定することができる。
帯板形状の固定金具２Ｂは、接着面が直線状に形成してあるので、防水シートＳを連続した接着部１で固定することができる。
【００１３】
そして、上述の固定金具２を使用した防水シートＳの固定作業は、例えば、固定金具２を屋根下地Ｇに固定した状態で、固定金具２の接着面に接着材を塗布して、上から防水シートＳを被せて接着固定したり、又は、固定金具２の接着面に予めホットメルト接着層を設けておき、上から防水シートＳを被した状態で、防水シートＳの上方から、電磁誘導加熱によって固定金具２を加熱することでホットメルト接着層を溶かして接着固定する等の方法によって実施することができる。
【００１４】
次に、屋根下地Ｇ上の接着部１の配置について説明する。
図４に示すように、屋根平面Ｆにおける外周部Ｆａと中央部Ｆｂとの境界部に沿って、前記帯板形状の固定金具２Ｂによって直線状の接着部１を形成してある。そして、前記外周部Ｆａ、中央部Ｆｂそれぞれの範囲内においては、前記円板形状の固定金具２Ａによって点状の接着部１が設けられている。また、屋根平面Ｆの外周部は、前記帯板形状の固定金具２Ｂによって直線状の接着部１を形成してある。
尚、本実施形態で言う外周部Ｆａは、屋根平面Ｆにおける外周部から所定の幅寸法Ｌのエリアを言い、その他のエリア、即ち、外周部Ｆａで囲まれた中央部分が前記中央部Ｆｂに該当する。
前記幅寸法Ｌは、屋根への風の影響度によって決めることができるが、当該実施形態においては、例えば、屋根平面の短スパン長さと、屋根平面の高さの２倍の数値との内、何れか小さい方の数値を基に、所定の係数（例えば、０．１）を乗じて求めている。そして、前記外周部Ｆａと中央部Ｆｂとの境界部に設置されている前記帯板形状の固定金具２Ｂは、長手方向に隣接する別の固定金具２Ｂとの間に隙間が出来ないように設けてあり、そうすることで、外周部Ｆａと中央部Ｆｂとの境界部の全長にわたって接着部１が形成されることとなる。
【００１５】
このように、前記境界部に沿って線状の接着部１を設けることで、屋根に対する風の外圧作用によって発生する防水シートの波立ちを、前記接着部１によってキャンセルすることができ、波のエネルギーが外周部Ｆａから中央部Ｆｂへ伝わって増幅されるのを未然に防止することが可能となる。その結果、屋根の外周部に発生しやすい風のピーク外圧によって発生した防水シートの波立ち（高エネルギー）を、前記線状の接着部で初期の内にキャンセルして、屋根平面全般に波立ちが大きくなり難い状況を作り出すことができる。
【００１６】
そして、本実施形態においては、図１、図５（イ）に示すように、防水シートＳの内、前記円板形状の固定金具２Ａ、及び、帯板形状の固定金具２Ｂの各固定金具２によって屋根下地Ｇに固定されている被接着部Ｓａを含むその外周部Ｓｂにわたって、増貼り防水シート（弾性抗力部Ｍの一例）Ｍ１が接着してある。
この増貼り防水シートＭ１は、前記防水シートＳと同質の材料で構成され、適度な弾性を備えている。そして、前記防水シートＳの上面に接着してあるが、同質材料であることから、良好な接着性能が得やすく、前記被接着部Ｓａ周囲部分を一枚の厚肉シートに近い物性に高めることができる。
その結果、図５（イ）に示すように、風による揚圧力が防水シートに作用した場合、被接着部Ｓａ周りの前記外周部Ｓｂに弾性的な抗力を期待することができ、極端に折れ曲がることを抑制することが可能となる。
従って、風によって生じる防水シートの振動を、前記抗力によって抑制する効果と、防水シートの補強によって局部破壊が発生し難くできる効果とを共に期待することが可能となる。
【００１７】
本実施形態の防水シート固定構造によれば、むやみに接着部の数を増加しなくても、防水シートの被固定部周囲に亀裂や裂けが発生するのを防止できるようになり、施工手間やコストの低減化を共に叶えることが可能となる。
【００１８】
〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。
【００１９】
〈１〉  前記接着部１は、先の実施形態で説明した固定金具２を設けて構成するものに限るものではなく、例えば、固定金具２を使用せずに、屋根下地Ｇに対して、防水シートＳを直に接着するものであってもよい。また、接着部１の形状は、先の実施形態で説明した直線形状や円板形状に限るものではない。
〈２〉  前記弾性抗力部Ｍは、先の実施形態で説明したように、防水シートＳの上面に増貼りシートＭ１を接着する形態に限るものではなく、例えば、図６に示すように、防水シートＳの下方で屋根下地Ｇとの間に増貼りシートＭ１が位置するように設けて構成してあったり、防水シートＳそのものを当初から厚肉に形成してあってもよい。また、防水シートＳや、増貼りシートＭ１の材質は、塩化ビニルに限るものではなく、公知の防水用シート材料を採用することが可能である。
〈３〉  また、弾性抗力部Ｍは、増貼りシートＭ１の接着や防水シートの厚肉化によって構成するものに限らず、例えば、図７に示すように、防水シートＳの被接着部Ｓａの外方側に沿う状態に設置された金属製薄板Ｍ２で構成してあってもよい。この金属製薄板Ｍ２は、例えば、ステンレス鋼で構成してあり、防水シートＳの被接着部Ｓａの上面に接着自在な円形の取付部３と、その取付部から放射状に演出する押圧部４とを備えて構成してある。そして、通常は、金属製薄板Ｍ２は防水シートＳの上面に沿う状態を呈し、風等によって防水シートＳに揚圧力が作用すると、前記押圧部４が、波立とうとする防水シートＳの被接着部Ｓａ外方側を弾性的に受け止め、過度に浮き上がるのを抑制する。
【００２０】
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】防水シートの固定状況を示す要部切欠き斜視図
【図２】円板形状の固定金具の取付状態を示す断面図
【図３】帯板形状の固定金具の取付状態を示す断面図
【図４】防水シート固定状況を示す切欠き平面図
【図５】防水シート固定状況を示す断面図
【図６】別実施形態の防水シート固定構造を示す断面図
【図７】別実施形態の防水シート固定構造を示す分解斜視図
【図８】別実施形態の防水シート固定構造を示す断面図
【符号の説明】
【００２２】
１      接着部
Ｇ      屋根下地
Ｍ      弾性抗力部
Ｍ１    増貼り防水シート（弾性抗力部Ｍの一例）
Ｓ      防水シート
Ｓａ    被接着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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