(57)【要約】【課題】空打ちを確実に防いで操作性と本体寿命の向上を図ることができる打撃工具を提供すること。【解決手段】シリンダケース１３内に打撃子１１を摺動自在に嵌装し、駆動源であるモータの回転をクランク軸を介してピストン１０の前記打撃子１１内での往復運動に変換し、該ピストン１０と前記打撃子１１との間に形成される空気室１２内の圧力変動によって先端工具１６に打撃力を伝達して所定の作業を行うとともに、前記打撃子１１を把持部材１７によって把持してこれを固定する空打ち防止機能を備える打撃工具１において、前記打撃子１６が前記把持部材１７によって把持された状態において、該打撃子１１と前記把持部材１７によって画成される空間Ｓ内の空気を空間外へ逃がすための空気通路２２を形成する。【選択図】図１
2006095654.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダケース内に打撃子を摺動自在に嵌装し、駆動源であるモータの回転をクランク軸を介してピストンの前記打撃子内での往復運動に変換し、該ピストンと前記打撃子との間に形成される空気室内の圧力変動によって先端工具に打撃力を伝達して所定の作業を行うとともに、前記打撃子を把持部材によって把持してこれを固定する空打ち防止機能を備える打撃工具において、
前記打撃子が前記把持部材によって把持された状態において、該打撃子と前記把持部材によって画成される空間内の空気を空間外へ逃がすための空気通路を形成したことを特徴とする打撃工具。
【請求項２】
前記空気通路を前記打撃子の外周部に形成したことを特徴とする請求項１記載の打撃工具。
【請求項３】
前記空気通路を前記把持部材の内周部に形成したことを特徴とする請求項１記載の打撃工具。
【請求項４】
前記打撃子の打撃力を中間子を介して前記先端工具に伝達するとともに、該中間子を摺動自在に保持するシャンクスリーブと前記シリンダケースに前記空気通路を形成したことを特徴とする請求項１記載の打撃工具。
【請求項５】
前記空気通路を前記把持部材とシリンダケースに形成したことを特徴とする請求項１記載の打撃工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート等の被削材の破砕、はつり等の各種作業を行う電気ハンマ等の打撃工具であって、無負荷状態での連続打撃運動（以下、「空打ち」と称する）を防止する空打ち防止機能を備える打撃工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
駆動源であるモータによって駆動され、コンクリート等の被削材の破砕、はつり等の各種作業を行うための電気ハンマ等の打撃工具は広く一般に知られている（例えば、特許文献１参照）。斯かる打撃工具の一例を図７及び図８に示す。
【０００３】
即ち、図７は従来の打撃工具１’の一部を破断して示す縦断面図、図８は同打撃工具１’先端部の縦断面図であり、図示の打撃工具１’においては、図７に示すように、モータケーシング２内に収納された駆動源としてのモータ３の回転がギヤカバー４内のピニオン５とカウンタギヤ６及びファイナルギヤ７によってクランク軸８に伝達され、該クランク軸８が回転駆動される。すると、クランク軸８の回転は、コンロッド９によってピストン１０の往復直線運動に変換され、打撃子（ストライカ）１１内にピストン１０にて画成される空気室１２内の空気圧がピストン１０の往復運動によって変動することによって、打撃子１１がシリンダケース１３内を往復運動して中間子１４に間欠的に衝突し、先端工具保持部材（ホルダ）１５内に摺動自在に嵌装された先端工具１６に中間子１４から打撃力が伝達され、この先端工具１６によってコンクリート等の被削材の破砕、はつり等の所要の作業がなされる。
【０００４】
ところで、この種の打撃工具１’には空打ち防止機能が備えられており、そのための手段としてＣリング状の把持部材（マウス）１７がシリンダケース１３内に設けられている。即ち、先端工具１６に掛かっていた打撃子１１側への推力が解除された時（以下、「無負荷時」と称する）に中間子１４と打撃子１１が先端工具１６側に移動すると、図８に示すように、打撃子１１が前記把持部材１７によって把持されてその摺動がロックされるため、該打撃子１１がピストン１０の動きに連動せず、これによって所謂空打ちが防がれる。
【０００５】
【特許文献１】実開昭６０−１７２６８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来の空打ち防止構造では、把持部材１７の内部に形成される密閉空間Ｓ’内の空気が打撃子１１によって圧縮されるために密閉空間Ｓ’内が高圧となり、無負荷時に打撃子１１が把持部材１２によって把持されず、空打ちが発生することがあった。又、無負荷時に図８に示すように打撃子１１が把持部材１７によって把持されたとしても、密閉空間Ｓ’内で圧縮された空気が空気バネとなって打撃子１１を押し戻し、把持部材１７による打撃子１１の把持が外れて空打ちが発生する可能性があった。そして、空打ちが発生すると、打撃子１１は本体を連続的に打撃するために操作性が損なわれるばかりか、本体１１の寿命低下の原因となる。
【０００７】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、空打ちを確実に防いで操作性と本体寿命の向上を図ることができる打撃工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、シリンダケース内に打撃子を摺動自在に嵌装し、駆動源であるモータの回転をクランク軸を介してピストンの前記打撃子内での往復運動に変換し、該ピストンと前記打撃子との間に形成される空気室内の圧力変動によって先端工具に打撃力を伝達して所定の作業を行うとともに、前記打撃子を把持部材によって把持してこれを固定する空打ち防止機能を備える打撃工具において、前記打撃子が前記把持部材によって把持された状態において、該打撃子と前記把持部材によって画成される空間内の空気を空間外へ逃がすための空気通路を形成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記空気通路を前記打撃子の外周部に形成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記空気通路を前記把持部材の内周部に形成したことを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記打撃子の打撃力を中間子を介して前記先端工具に伝達するとともに、該中間子を摺動自在に保持するシャンクスリーブと前記シリンダケースに前記空気通路を形成したことを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記空気通路を前記把持部材とシリンダケースに形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、打撃子と把持部材によって画成される空間内の空気は空気通路を通って空間外へ逃がされるため、空間内で空気が打撃子によって圧縮されることがなく、無負荷時には打撃子が把持部材によって確実に把持され、又、把持部材に一旦把持された打撃子が空間内の空気圧によって押し戻されて把持部材から外れることがない。このため、無負荷時に打撃子は把持部材に常に確実に把持されて固定されることとなり、空打ちが確実に防がれて当該打撃工具の操作性と本体寿命の向上が図られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１５】
＜実施の形態１＞
図１は本発明の実施の形態１に係る打撃工具先端の縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。
【００１６】
本実施の形態に係る打撃工具１の基本構成は図７及び図８に示した従来の打撃工具１’のそれと同様であるため、これについての再度の説明は省略し、本願発明の特徴的な部分についてのみ説明する。
【００１７】
シリンダケース１３の前端部には、そこから水平に延びる円筒状の先端工具保持部材（ホルダ）１５が嵌合複数のボルト１８によって同心的に取り付けられており、その後端フランジ部１５ａの両側には、ゴム等の弾性体から成るリング状の緩衝材１９，２０が介設されている。
【００１８】
又、シリンダケース１３内の前端部にはシャンクスリーブ２１が配置されており、該シャンクスリーブ２１の中心部には中間子１４が前後方向に摺動自在に挿通保持され、該中間子１４の前端は、先端工具保持部材１５内にその後端部が挿入保持された先端工具１６の後端面に当接し、後端は打撃子１１の前端面に当接している。そして、シャンクスリーブ２１の後方には、先端工具１６に負荷が掛らない無負荷時（非作業時）に打撃子１１を固定して空打ちを防止するためのＣリング状の把持部材（マウス）１７が配置されている。尚、把持部材１７の内周面は、後方に向かって拡径するテーパ面を形成している。
【００１９】
而して、上記把持部材１７の内部には、打撃子１１の前端面と前記シャンクスリーブ２１及び中間子１４の各後端面によって区画される空間Ｓが形成されており、この空間Ｓは、打撃子１１の外周の一部に軸方向に形成された空気通路２２を介してシリンダケース１３と打撃子１１との間に形成された複数の空気通路２３に連通している。ここで、空気通路２２は、図２に示すように、打撃子１１の外周の一部をカットして軸方向に長い平坦面１１ａとすることによって形成されている。
【００２０】
ところで、前記把持部材１７は、シリンダケース１３の内周面に沿って軸方向に若干移動可能であって、その後端面とシリンダケース１３との間にはワッシャ２４を介してリング状のダンパ２５が介設されている。ここで、ダンパ２５は、中間子１４の打撃子１１側（後方）への移動時に発生する衝撃を緩和するためのものであり、ワッシャ２４は、Ｃリング状の把持部材１７の切欠き部がダンパ２５に直接当たって該ダンパ２５が傷付くのを防ぐためのものである。
【００２１】
他方、先端工具保持部材１５の前半部分には断面正六角形の嵌合孔１５ｂが前後方向に貫設されており、先端工具１６の後部に形成された六角柱状の嵌合部１６ａが嵌合孔１５ｂに挿入嵌合されて該先端工具１６の回り止めがなされている。尚、先端工具１６の前記嵌合部１６ａから後方に延びる後端部１６ｂは円柱状に成形され、その外周はスリーブ２６によって摺動自在に保持されている。
【００２２】
又、先端工具保持部材１５の前端上部には、回動可能な丸棒状の抜け止め部材２７が軸直角方向（図１の紙面垂直方向）に設けられており、この抜け止め部材２７の一部には平坦面２７ａが形成されている。この抜け止め部材２７は、先端工具１６の嵌合部１６ａに形成された前後方向に長い係合溝１６ｃに図示のように係合することによって該先端工具１６の抜け止めを図るものであって、これを図示の状態から１８０°回動させてその平坦面２７ａを先端工具１６に臨ませることによって該先端工具１６の着脱を可能にする。
【００２３】
尚、本実施の形態に係る打撃工具１においては、打撃工具１内であって、モータケーシング２以外の箇所にはグリース等の潤滑油が封入されており、この潤滑油の漏洩を防ぐために、シャンクスリーブ２１には、中間子１４の外周面に摺接する２本のＯリング２８が設けられている。
【００２４】
而して、本実施の形態に係る打撃工具１においては、図７及び図８に示した従来の打撃工具１’と同様に、ピストン１０が打撃子１１内で前後方向に往復動すると、打撃子１１内に形成された空気室１２内の空気圧が変動する。そして、この空気室１２内の空気圧の変動によって打撃子１１がシリンダケース１３内を前後方向に往復動して中間子１４に間欠的に衝突するため、中間子１４から先端工具１６に衝撃力が伝達され、衝撃力が伝達された先端工具１６によってコンクリート等の被削材の破砕、はつり等の各種作業がなされる。
【００２５】
ところで、作業が終了して先端工具１６が被削材から離れたために該先端工具１６に掛かっていた打撃子１１側への推力が解除された無負荷時（非作業時）においては、打撃力によって中間子１４と打撃子１１が先端工具１６側に移動するため、図１に示すように、打撃子１１が把持部材１７によって把持されるが、このとき、打撃子１１と把持部材１７によって画成される空間Ｓ内の空気は、打撃子１１によって押し出されて図１に矢印にて示すように空気通路２２を通ってシリンダケース１３と打撃子１１間の複数の空気通路２３へと逃がされるため、空間Ｓ内で空気が打撃子１１によって圧縮されることがない。この結果、無負荷時には打撃子１１が把持部材１２によって確実に把持され、又、把持部材１２に一旦把持された打撃子１１が空間Ｓ内の空気圧によって押し戻されて把持部材１２から外れることがなく、無負荷時に打撃子１１は把持部材１２に常に確実に把持されて固定されることとなり、これによって空打ちが確実に防がれて当該打撃工具１の操作性と本体寿命の向上が図られる。
【００２６】
＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態を図３及び図４に基づいて説明する。
【００２７】
尚、図３及び図４は本実施の形態に係る打撃工具先端部の縦断面図、図４は図３のＢ−Ｂ線断面図であり、これらの図においては図１及び図２に示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての説明は省略する。
【００２８】
本実施の形態においては、打撃子１１が把持部材１７によって把持される無負荷時に空間Ｓから空気を逃がすための空気通路２２を把持部材１７とワッシャ２４、ダンパ２５及びシリンダケース１３の内周部の各一部に形成しており、他の構成は前記実施の形態１と同じである。
【００２９】
ここで、空気通路２２は、図４に示すように、把持部材１７とワッシャ２４、ダンパ２５及びシリンダケース１３の内周部の各一部に凹溝（図４には把持部材１７に形成された凹溝１７ａのみ図示）を形成することによって構成されている。
【００３０】
而して、本実施の形態においても、打撃子１１が把持部材１７によって把持される無負荷時においては、空間Ｓ内の空気は、打撃子１１によって押し出されて図３に矢印にて示すように空気通路２２を通ってシリンダケース１３と打撃子１１間の複数の空気通路２３へと逃がされるため、空間Ｓ内で空気が打撃子１１によって圧縮されることがなく、打撃子１１は把持部材１７に常に確実に把持されて固定され、空打ちが確実に防がれて当該打撃工具１の操作性と本体寿命の向上が図られる。
【００３１】
＜実施の形態３＞
次に、本発明の実施の形態を図５に基づいて説明する。
【００３２】
尚、図５は本実施の形態に係る打撃工具先端部の縦断面図であり、本図においては図１に示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての説明は省略する。
【００３３】
本実施の形態においては、打撃子１１が把持部材１７によって把持される無負荷時に空間から空気を逃がすための空気通路２２を、シャンクスリーブ２１の後端面に形成された切欠き溝２１ａとシリンダケース１３の内周部に形成された切欠き溝１３ａとで構成しており、他の構成は前記実施の形態１と同じである。ここで、両切欠き部２１ａ，１３ａは互いに連通して１つの連続した空気通路２２を構成している。
【００３４】
而して、本実施の形態においても、打撃子１１が把持部材１７によって把持される無負荷時においては、空間Ｓ内の空気は、打撃子１１によって押し出されて空気通路２２を通って図示矢印方向へと流れてシリンダケース１３と打撃子１１間の複数の空気通路２３へと逃がされるため、空間Ｓ内で空気が打撃子１１によって圧縮されることがなく、前記実施の形態１と同様の効果が得られる。
【００３５】
＜実施の形態４＞
次に、本発明の実施の形態を図６に基づいて説明する。
【００３６】
尚、図６は本実施の形態に係る打撃工具先端部の縦断面図であり、本図においても図１に示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての説明は省略する。
【００３７】
本実施の形態においては、打撃子１１が把持部材１７によって把持される無負荷時に空間Ｓから空気を逃がすための空気通路２２を、把持部材１７の前端部に径方向に貫設された切欠き溝１７ｂとシリンダケース１３に形成された切欠き溝１３ａとで構成しており、他の構成は前記実施の形態１と同じである。ここで、両切欠き部１７ｂ，１３ａは互いに連通して１つの連続した空気通路２２を構成している。
【００３８】
而して、本実施の形態においても、打撃子１１が把持部材１７によって把持される無負荷時においては、空間Ｓ内の空気は、打撃子１１によって押し出されて空気通路２２を通って図示矢印方向へと流れてシリンダケース１３と打撃子１１間の複数の空気通路２３へと逃がされるため、空間Ｓ内で空気が打撃子１１によって圧縮されることがなく、前記実施の形態１と同様の効果が得られる。
【００３９】
尚、以上の実施の形態１〜４においては、空気室１２内の圧力変動を中間子１４を介して先端工具１６に伝達する構成を採用する打撃工具１に対して本発明を適用した場合について述べたが、本発明は、中間子を設けず、空気室の圧力変動に伴う衝撃力を先端工具に直接伝達する構成を採用する打撃工具に対しても同様に適用することができ、この種の打撃工具においても、把持部材の内部に先端工具と打撃子によって画成される空間内の空気を空気通路を経て外部へ排出することによって前記と同様の効果を得ることができる。
【００４０】
ところで、把持部材１７は打撃子１１を把持した際に径方向外方へと拡がる部品であるが、実施の形態２の構成では、把持部材１７に空気通路２２を設けるための凹溝１７ａを形成するため、その凹溝１７ａ部分の厚みが薄くなり、その部分の強度が他の部分よりも低くなる。又、実施の形態３，４の構成では、シリンダケース１３の内周部に空気通路２２を設けるための切欠き部１３ａを加工する必要があるが、その加工が容易ではない。
【００４１】
従って、最も望ましいのは実施の形態１の構成であり、この構成によれば、把持部材１７の強度不足による耐久性の低下を招くことがなく、空気通路２２を設けるための加工も容易である。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、打撃子内でのピストンの往復動によって発生する空気室内の空気圧の変動によって先端工具に打撃力を伝達して所定の作業を行う工具であって、打撃子を把持部材によって把持してこれを固定する空打ち防止機能を備える電気ハンマ、その他任意の打撃工具に対して適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施の形態１に係る打撃工具先端部の縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の実施の形態２に係る打撃工具先端部の縦断面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】本発明の実施の形態３に係る打撃工具先端部の縦断面図である。
【図６】本発明の実施の形態４に係る打撃工具先端部の縦断面図である。
【図７】従来の打撃工具の一部を破断して示す縦断面図である。
【図８】従来の打撃工具先端部の縦断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１      打撃工具
３      モータ（駆動源）
８      クランク軸
９      コンロッド
１０    ピストン
１１    打撃子（ストライカ）
１２    空気室
１３    シリンダケース
１３ａ  切欠き溝
１４    中間子
１５    先端工具保持部材（ホルダ）
１６    先端工具
１７    把持部材
１７ａ  凹溝
１７ｂ  切欠き溝
２１    シャンクスリーブ
２１ａ  切欠き溝
２２    空気通路
２３    空気通路
Ｓ      空間
【図１】
2006095654.tif 000003
【図２】
2006095654.tif 000004
【図３】
2006095654.tif 000005
【図４】
2006095654.tif 000006
【図５】
2006095654.tif 000007
【図６】
2006095654.tif 000008
【図７】
2006095654.tif 000009
【図８】
2006095654.tif 000010