(57)【要約】【課題】  高変位かつ高接触力が得られるコネクタを提供すること。【解決手段】  両接続対象物４１，４２間を前記コンタクト１１はインシュレータ２１に保持している保持部１３と、一方の前記接続対象物４１と接続する第１接触部１５ａを備えた第１バネ部１５と、該第１バネ部１５から延設され該第１バネ部１５の延設方向とは反対方向に延設されて他方の前記接続対象物４２と接続する第２接触部１７ａを備えた第２バネ部１７とを有する。【選択図】図１
2006019236.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性のコンタクトと、該コンタクトを保持したインシュレータとを含み、互いに対面する接続対象物間を前記コンタクトにより接続するコネクタにおいて、前記コンタクトは前記インシュレータに保持している保持部と、保持部から延設され一方の前記接続対象物と接続する第１接触部を備えた第１バネ部と、該第１バネ部から延設され該第１バネ部の延設方向とは反対方向に延設されて他方の前記接続対象物と接続する第２接触部を備えた第２バネ部とを有することを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
導電性のコンタクトと、該コンタクトを保持したインシュレータとを含み、互いに対面する接続対象物間を前記コンタクトにより接続するコネクタにおいて、前記コンタクトは前記インシュレータに保持している保持部と、保持部から延設され一方の前記接続対象物と接続する第１接触部を備えた第１バネ部と、該第１バネ部から延設され該第１バネ部の延設方向とは反対方向に延設されかつ前記延設方向と同一方向に折り曲げられて他方の前記接続対象物と接続する第２接触部を備えた第２バネ部とを有することを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
請求項１又は２記載のコネクタにおいて、前記インシュレータには前記コンタクトの複数本が１列に間隔をもって保持されており、複数本の前記コンタクトは列方向で隣り合うペアのコンタクトが互いに上下に反転した状態で前記インシュレータに保持されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項４】
請求項１又は２記載のコネクタにおいて、前記インシュレータには前記コンタクトの複数本が２列のそれぞれに間隔をもって保持されており、複数本の前記コンタクトは列方向で隣り合うペアのコンタクトが互いに上下に反転した状態でかつ２列の対向列間で互いに反転した状態で前記インシュレータに保持されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載のコネクタにおいて、前記第１接触部及び前記第２接触部は前記延設方向で一直線上に位置していることを特徴とするコネクタ。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載のコネクタにおいて、前記第１接触部及び前記第２接触部は前記接続対象物に接する表面が円弧形状となっていることを特徴とするコネクタ。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載のコネクタにおいて、前記インシュレータには外周部分の一部に位置決め部が形成されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか１項に記載のコネクタにおいて、前記インシュレータの一面には、平坦な吸着面が形成されていることを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接続対象物間を接続するコネクタに属し、特に、接続対象物としてプリント基板やＦＰＣ（フレキシブル・プリンテェド・サーキット）間などを電気的に接続するために用いるコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
先行技術としては、互いに対面する両プリント基板間を接続するコネクタがある。このコネクタは、ハウジングに固着された固着片、並びにその固着片の一端部から分割された一方分割片及び他方分割片が設けられた弾性コンタクトとを備えている。
【０００３】
弾性コンタクトは、一方分割片及び他方分割片がハウジングの各開口部に並設されて、両プリント基板に弾接するよう開口部から一面側及び他面側へそれぞれ導出されている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００４】
また、先行技術としては、部品ホルダーに係止保持させる固定支持部と、電子部品に圧接させる第１の接触ばね片と、プリント基板に圧接させる第２の接触ばね片とを備えている電気接触子がある。
【０００５】
第１及び第２の接触ばね片は、固定支持部の端部に連結して、固定支持部を挟んで上下位置に略対称状態で折り曲げ、中間の頂点に折り曲げ部を設けて可動接点部を形成するとともに、先端側を固定支持部側へ折り返して弾性支持部を形成している（例えば、特許文献２を参照）。
【０００６】
さらに、先行技術としては、Ｓ字形状にプレス抜きをしたコンタクトをハウジングに形成されている開口部に設け、コンタクトの両端部の保持部をハウジングに支持した電気コネクタが開示されている。
【０００７】
この電気コネクタでは、コンタクトをＳ字形状に曲げ、Ｓ字形状部分の両側における接点部のそれぞれを対向する基板のそれぞれのランドに接触させることによって基板間の接続を行うものである（例えば、特許文献３を参照）。
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−３３９９０７号公報
【特許文献２】特開２００３−１６３０４５号公報
【特許文献３】米国特許第６，３２８，５７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１では、コンタクトの両接触部を一つの部品によって構成しているが、バネとしては独立している。一方分割片及び他方分割片には永久歪を発生させないように応力を抑えつつ電気的接続に十分高い接触力をもたせることが困難である。
【００１０】
また、コンタクトの支持部周辺には応力が集中し、インシュレータが破損する恐れがある。
【００１１】
さらに、１本のコンタクト内で上下に延びた接触部のピッチがずれているので狭ピッチに対応できなく製品が大きくなってしまう。
【００１２】
特許文献２では、固定支持部を挟んで上下位置に略対称状態で折り曲げ、中間の頂点に折り曲げ部を設けて可動接点部を形成するとともに、先端側を固定支持部側へ折り返して弾性支持部を形成しているので薄形化には適さないという問題がある。
【００１３】
特許文献３では、コンタクトがプレスによって打ち抜かれているので、接点部の破断面のエッジが基板のランドに接触する際に、ランドを削ってしまう恐れがある。
【００１４】
また、コンタクトは単に側面略Ｓ字形状に曲げた形状であるので接点部の形状が明確ではないので、確実に安定した導通を確保できないという問題がある。
【００１５】
また、コネクタは、薄形化に伴いインシュレータも薄板となるため、コンタクトの本数が多くなるほど、プリント基板間に接続するための組み立て時にコンタクトの反力によってインシュレータの両端部分に反りが大きく発生することから組み立てに問題が生じる。
【００１６】
それ故に、本発明の課題は、高変位かつ高接触力が得られ、保持部付近のインシュレータへの影響も抑えられるコネクタを提供することにある。
【００１７】
また、本発明の他の課題は、薄形化が可能なバネ形状とすることができるコネクタを提供することにある。
【００１８】
また、本発明の他の課題は、組み立て時におけるインシュレータの反り量による影響を軽減することができ、さらにインシュレータの反り量の発生をなくすことができるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明は、導電性のコンタクトと、該コンタクトを保持したインシュレータとを含み、互いに対面する接続対象物間を前記コンタクトにより接続するコネクタにおいて、前記コンタクトは前記インシュレータに保持している保持部と、保持部から延設され一方の前記接続対象物と接続する第１接触部を備えた第１バネ部と、該第１バネ部から延設され該第１バネ部の延設方向とは反対方向に延設されて他方の前記接続対象物と接続する第２接触部を備えた第２バネ部とを有することを特徴とするコネクタであることを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のコネクタによれば、一方の接続対象物と接続する第１接触部を備えた第１バネ部と、第１バネ部から延設され第１バネ部の延設方向とは反対方向もしくは延設方向とは反対方向へ折り曲げられて延設されて他方の接続対象物と接続する第２接触部を備えた第２バネ部とを有しているので、第１及び第２バネ部が保持部付近に集中していないため、接触時の応力も分散され高変位かつ高接触力が得られ、保持部付近のインシュレータへの影響も抑えられるという効果を奏する。
【００２１】
また、コンタクトは、応力を分散した形状であるので、永久歪が発生し難い構造となる。
【００２２】
また、コンタクトはプレスにより打ち抜いた後に、抜き折り返すほどの曲げ工程はなく、使用状態において、第１及び第２接触部以外はほとんど平坦な１枚板の形状に変異するほどまで薄形化が可能なバネ形状とすることができる。
【００２３】
また、コンタクトは相互の両接続対象物からの押し付けのみであり、半田付けなどの固定を必要としないのでコネクタの組み込み、取り外しが容易となるという利点がある。
【００２４】
また、コンタクトは、第１及び第２接触部に当接するように両接続対象物によって挟み込んでいるので、両接続対象物がインシュレータの表面と接した状態で第１及び第２接触部と両接続対象物とに十分な接触力が発生し、両接続対象物間に安定した電気的な導通が可能となる。
【００２５】
また、コンタクトを一直線上に延びた第１及び第２接触部とした場合には、接続対象物の導電部に対しても直線的に延びたコンタクト形状とすることができるので、コンタクト間のピッチに対応し製品サイズ（ピッチ方向）も小型にでき、両接続対象物の導電部の幅やコンタクトのピッチ間を狭ピッチにて対応できる。
【００２６】
また、コンタクトは、隣同士のコンタクトを上下反転させてインシュレータに配置すると、曲げモーメントによるインシュレータへの作用が１本毎に逆になるので打ち消し合いそりが発生しないようにすることができる。
【００２７】
さらに、１列のコンタクトの本数が奇数本で構成されている場合は、反りを打ち消すためのペアとなる１本分が不足するが、隣り合うペアのコンタクトを上下反転させてインシュレータに配置することにより、曲げモーメントによるインシュレータへの作用が１本毎に逆になるので打ち消し合い、インシュレータの反り量を減少することができる。
【００２８】
よって、コネクタは、インシュレータの反りを矯正させるほどの押し付ける外力を少なくしてインシュレータの反力の減少することができ、さらに反力を生じないようにすることができるので理想的なバネ設計、応力設計を可能にし、安定した動作、機能を補償できるコネクタとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
本発明のコネクタは、導電性のコンタクトと、該コンタクトを保持したインシュレータとを含み、互いに対面する接続対象物間を前記コンタクトにより接続するコネクタにおいて、前記コンタクトは前記インシュレータに保持している保持部と、保持部から延設され一方の前記接続対象物と接続する第１接触部を備えた第１バネ部と、該第１バネ部から延設され該第１バネ部の延設方向とは反対方向に延設されて他方の前記接続対象物と接続する第２接触部を備えた第２バネ部とを有することにより実現した。
【実施例１】
【００３０】
以下、図面を参照して、本発明に係るコネクタの実施例１を説明する。図１は、本発明に係るコネクタの実施例１を示しており、コネクタを平面から見た態様を示している。図２は図１に示したコネクタを正面から見た態様を示している。図３は図１に示したコネクタを右側面から見た態様を示している。
【００３１】
図１乃至図３を参照して、コネクタ１は、複数の導電性コンタクト１１と、コンタクト１１を保持しているインシュレータ２１とを備えている。図１によって明らかなように、この実施例１における複数のコンタクト１１は、図１における紙面の左右で対向しており、縦方向に互いに間隔をもって７つづつが２列に配列されてインシュレータ２１に保持されている。
【００３２】
図４乃至図８は、図１に示したコネクタを各部分で断面した態様を示している。図９は、図１に示したコンタクト１１を拡大して示している。以下、図４乃至図９をも参照して各部分を詳細に説明する。
【００３３】
コンタクト１１は、インシュレータ２１に保持されている保持部１３（図４及び図５を参照）と、保持部１３の一側から延設されている第１バネ部１５と、第１バネ部１５一側から延設されている第２バネ部１７とを有している。
【００３４】
第１バネ部１５の自由端部には第１接触部１５ａが形成されている。第２バネ部１７の自由端部には第２接触部１７ａが形成されている。第１のバネ部１５には第１接触部１５ａの近傍から保持部１３側に開口部１５ｂが形成されている。
【００３５】
第２バネ１７は開口部１５ｂに位置しており、第１接触部１５ａ側の開口部１５ｂの一縁に延設されて保持部１３側へ延びている。即ち、第２バネ部１７は第１バネ部１５の保持部１３から第１接触部１５ａへの延設方向とは反対方向に延設されている。
【００３６】
さらに、第１バネ部１５は、保持部１３からコンタクト１１の板面方向の一方に少し曲げられている。第２バネ部１７は第１接触部１５ａ側の開口部１５ｂの一縁に延設されている延設部分から第１バネ部１５とは逆向きに少し曲げられている。
【００３７】
第１接触部１５ａは、図２、図５及び図６などに示されているように、側面から見ると円弧形状に曲げられている。同様に、第１接触部１５ｂも円弧形状に曲げられている。
【００３８】
なお、図４において参照符号３０によって示した部分は、インシュレータ２１を補強するための金属板（補強プレート）である。金属板は、インシュレータ２１の成形時にコンタクト１１と共に一体成形される。
【００３９】
図９に示したように、第１及び第２接触部１５ａ，１７ａは、平面から見ると一直線Ｓ上に位置している。また、図１０に示した断面において断面した図１１に示すように、第１接触部１５ａは表面が外向きに突き出すように円弧形状を呈している。第２接触部１７ａは図１２に示すように表面が外向きに突き出すように円弧形状を呈している。第１及び第２接触部１５ａ、１７ａの表面は円弧形状に加工することによって確実に安定した導通をさせるように接触力をすべて点で集中して受ける形態としている。
【００４０】
上述したコンタクト１１は、薄い導電板をプレスにより打ち抜きした後に、曲げ加工を施すことによって作ることができる。導電板をプレスにて打ち抜く際には、第１バネ部１５及び第２バネ部１７の形状を打ち抜くと同時に、第１バネ部１５の開口部１５ｂを同時に打ち抜くことによって形成することが可能である。
【００４１】
インシュレータ２１は、ほぼ長板かつ平板板形を呈しており、絶縁性の樹脂材料を用いて成形加工を施すことによって作られている。インシュレータ２１は、互いに平行な一対の縦枠部２３，２４と、縦枠部２３，２４の両端間を接続している一対の横枠部２６，２７と、一対の縦枠部２３，２４間を等しく仕切るように縦枠部２３，２４と平行に両端が一対の横枠部２６，２７に接続されている中央枠部２９とを有している。
【００４２】
一方の縦枠部２３及び中央枠部２９間、他方の縦枠部２４及び中央枠部２９間のそれぞれには、大きな開口である一対の収容部３１，３２が形成されている。収容部３１，３２には、コンタクト１１の第１及び第２バネ部１５，１７が位置している。
【００４３】
コンタクト１１の保持部１３は、インシュレータ２１をインサート成形する際に、縦枠部２３，２４に保持される。なお、コンタクト１１の保持部１３は、縦枠部２３，２４に穴を形成して保持部１３を圧入して縦枠部２３，２４に保持部１３を保持したり、縦枠部２３，２４に保持部１３を溶着したりして保持することも可能である。
【００４４】
第１バネ部１５は、収容部３１，３２からインシュレータ２１の一方面２１ａを基準とすると、この一方面２１ａよりも上方へ延びている。第１接触部１５ａはインシュレータ２１の一方面２１ａからもっとも離れた高さに位置している。第２バネ部１７は、収容部３１，３２からインシュレータ２１の他方面２１ｂを基準とすると、この他方面２１ｂよりも上方へ延びている。第２接触部１７ａはインシュレータ２１の他方面２１ｂからもっとも離れた高さに位置している。
【００４５】
さらに、一方の横枠部２６には、外周部分の一部から外方へ突出している第１位置決め部２６ａが形成されている。第１位置決め部２６ａは中央枠部２９の延長方向へ延びて一方の横枠部２６には外周面よりも外方へ突出している。他方の横枠部２７には外周部分の一部から突出している第２位置決め部２７ａが形成されている。第１置決め部２７ａは中央枠部２９の延長方向から外れた位置に形成されており、一方の横枠部２６の外周面よりも外方へ突出している。これらの第１及び第２位置決め部２６ａ，２７ａは、コネクタ１を所定位置に位置合わせする役目を果たす。
【００４６】
インシュレータ２１の一方面２１ａと同一面となる中央枠部２９の一方面には、コネクタ１を自動実装機の吸引部（図示せず）により吸着して搬送するための吸着に十分な面積をもつ平坦な吸着面２９ａが形成されている。この吸着面２９ａは、図１において編線で示した部分である。
【００４７】
具体的に示すと、吸着面２９ａは、図１３に示すような２つの接続対象物である互いに対面する両プリント基板４１，４２間を接続するコネクタ１を一方のプリント基板４１に実装する際に用いる。両プリント基板４１，４２の一面には回路パターン（図示せず）が設けられており、回路パターンに接続している導電部である導電性のランド４１ａ，４２ａが設けられている。
【００４８】
図９及び図１３に示したランド４１ａ、４２ａは、第１及び第２バネ部１５，１７の一直線Ｓに対応して位置しているので、複数が配列されているコンタクト１１間のピッチＰを狭ピッチになすことが可能となる。
【００４９】
自動実装機の吸引部により吸着面２９ａを吸着して搬送されるコネクタ１は、一方のプリント基板４１上にまで搬送されて、ランド４１ａに対向する位置に第２接触部１７ａの位置を合わせた後、一方のプリント基板４１にコネクタ１を実装する。
【００５０】
そして、他方のプリント基板４２のランド４２ａを第１接触部１５ａに対応する位置に合わせた後、図１４に示すように、コネクタ１を両プリント基板４１，４２間に挟み込み、コネクタ１及び両プリント基板４１，４２を固定する。
【００５１】
上述したようにコネクタ１及び両プリント基板４１，４２を固定することによって、第１接触部１５ａはランド４２ａに弾性力をもって接触し、第２接触部１７ａはランド４１ａに弾性力をもって接触する。この際、第１及び第２接触部１５ａ，１７ａが変位すると共に第１及び第２バネ部１５，１７の角度が変わる。また、第１及び第２接触部１５ａ，１７ａの接触面となる表面は、円弧形状に形成されているので、ランド４１ａ，４２ａに点接触する。
【００５２】
上述したように、平面形状に形成されているランド４１ａ，４２ａは、コネクタ１の第１及び第２接触部１５ａ，１７ａに当接するように両面から挟み込んでいる。よって、両プリント基板４１，４２はインシュレータ２１の表面と接した状態で第１及び第２接触部１５ａ，１７ａとランド４１ａ，４２ａに十分な接触力が発生し、上下の回路間に安定した電気的な導通が可能となる。
【００５３】
また、図９によって理解できるように、１本のコンタクト１１内で一直線上に延びた第１及び第２接触部１５ａ，１７ａは、ランド４１ａ，４２ａに対しても直線的に延びたコンタクト形状となっている。
【００５４】
したがって、第１及び第２接触部１５ａ，１７ａが一直線上に位置しているのでピッチＰに対応し製品サイズ（ピッチＰ方向）も小型にできる。よって、両プリント基板４１，４２のランド４１ａ，４２ａの幅や、ピッチＰを狭ピッチにて対応できる。
【００５５】
なお、両プリント基板４１，４２は、これらが同じサイズで同じ位置のランド４１ａ，４２ａでもよいので設計も容易である。
【００５６】
コンタクト１１は、両プリント基板４１，４２に挟まれて保持した状態で第１及び第２接触部１５ａ，１７ａ、第１及び第２バネ部１５，１７を通して両プリント基板４１，４２の双方へ電気信号を送受することができる。
【００５７】
図１５は、実施例１におけるコネクタを携帯電話器に実装されているカメラに使用した場合のカメラ構造体を示している。
【００５８】
図１５を参照して、カメラ構造体は、ケース５１と、ケース５１内に設けられている接続対象物としてのＦＰＣ（フレキシブル・プリンテッド・サーキット）５３と、ＦＰＣ５３上に設けられているコネクタ１と、コネクタ１上に設けられている接続対象物としてのプリント基板５５と、プリント基板５５に実装されているカメラ５７と、ケース５１を覆っているカバー部材５９とを有している。
【００５９】
カバー部材５９は、ケース５１の一対の外側面に形成されている複数の係止部５１ａに一対一に係合される穴形状の係合受部５９ａを有している。
【００６０】
以下、カメラ構造体の組み立て工程について図１６乃至図２０をも参照して説明する。
【００６１】
図１６に示すように、ケース５１は、上面が開放されているものである。ケース５１の内壁面には、インシュレータ２１に形成されている第１及び第２位置決め部２６ａ，２７ａを嵌め込みコネクタ１をケース５１内の平面方向で位置決めするための凹形状の第１及び第２位置決め受部５１ｄ，５１ｅが形成されている。
【００６２】
始めに、ケース５１内には、図１７に示すように、ＦＰＣ５３の先端部分を収容する。ＦＰＣ５３の先端部分の一面には、コネクタ１の第２接触部１７ａと接触させるランド５３ａが露出している。ランド５３ａはコンタクト１１の数と対応した数を有する。
【００６３】
なお、ランド５３ａは上述した図９及び図１３によって説明したランド４１ａ，４２ａなどと同様なものである。ケース５１の外に延びているＦＰＣ５３の後端部は携帯電話器本体の電子部品（図示せず）に接続される。
【００６４】
次に、図１８に示すように、ＦＰＣ５３上にコネクタ１を設ける。この際、インシュレータ２１に形成されている第１及び第２位置決め部２６ａ，２７ａは、ケース５１に形成されている第１及び第２位置決め受部５１ｄ，５１ｅに嵌め込まれることによってコネクタ１をケース５１内の平面方向で位置決めされる。
【００６５】
その後、図１９に示すように、カメラ５７の裏側に設けられているプリント基板５５をカメラ５７とともにコネクタ１上に設ける。この際、プリント基板５５はケース５１の枠内に嵌め込まれ、第１接触部１５ａをプリント基板５５に設けられているランド（図示せず）に確実に接触させることができる。ランドは上述した図９及び図１３によって説明したランド４１ａ，４２ａなどと同じものである。
【００６６】
プリント基板５５のランドとコンタクト１１の第１接触部１５ａが確実に接触する。
【００６７】
さらに、図２０に示すように、カバー部材５９をプリント基板５５上に被せてケース５１側へ押し込み、カバー部材５９の係合受部５９ａをケース５１の係止部５１ａに係合すると、ＦＰＣ５３，コネクタ１、プリント基板５５の３部品は、ケース５１とカバー部材５１との間で常に押し挟まれた状態で固定される。
【００６８】
図２１及び図２２（ａ）は、図１乃至図１４に示したコネクタ１の変形例１を示している。なお、実施例１によって説明したコネクタ１と同じ部分には同じ符号を付して説明を省略する。
【００６９】
コンタクト１１１は、インシュレータ１２１に保持されている保持部１１３と、保持部１１３の一側から延設されている第１バネ部１１５と、第１バネ部１１５から延設されている第２バネ部１１７とを有している。
【００７０】
第１バネ部１１５の自由端部には第１接触部１１５ａが形成されている。第２バネ部１１７の自由端部には第２接触部１１７ａが形成されている。第２バネ部１１７は第１バネ部１１５の一端に延設されて保持部１１３側へ延びている。即ち、第２バネ部１１７は第１バネ部１１５の保持部１１３から第１接触部１１５ａへの延設方向とは反対方向に延設されている。
【００７１】
図２１によって理解できるように、コンタクト１１１を平面から見ると、第１及び第２バネ部１１５，１１７は、保持部１１３に対して傾斜している。
【００７２】
さらに、第１バネ部１１５は、保持部１１３からコンタクト１１１の板面方向の一方に少し曲げられている。第２バネ部１１７は第１接触部１１５ａに延設されている延設部分から第１バネ部１１５とは逆向きに少し曲げられている。
【００７３】
第１接触部１１５ａは、側面から見ると円弧形状に曲げられている。同様に、第１接触部１１５ｂも円弧形状に曲げられている。
【００７４】
第１接触部１１５ａは、図１１に示したコンタクト１１１と同様に、表面が円弧形状を呈しており、第２接触部１１７ａは、図１２に示すように表面が円弧形状を呈している。第１及び第２接触部１１５ａ、１１７ａの表面は、円弧形状になすことによって確実に安定した導通をさせるように接触力をすべて点で集中して受ける構造としている。
【００７５】
上述したコンタクト１１１は、薄い導電板をプレスにより打ち抜きした後に、曲げ加工を施すことによって作ることができる。導電板をプレスにて打ち抜く際には、第１バネ部１１５及び第２バネ部１１７の形状を打ち抜くことによって形成することが可能である。
【００７６】
インシュレータ１２１は、ほぼ長板かつ平板板形のものであり、絶縁性樹脂材料を用いて成形加工を施すことによって作られている。なお、インシュレータ１２１は、互いに平行な一対の縦枠部２３，２４と、縦枠部２３，２４の両端間を接続している一対の横枠部２６，２７と、一対の縦枠部２３，２４間を等しく仕切るように縦枠部２３，２４と平行に両端が一対の横枠部２６，２７に接続されている中央枠部２９とを有している。
【００７７】
一方の縦枠部２３及び中央枠部２９間、他方の縦枠部２４及び中央枠部２９間には、大きな開口である一対の収容部３１，３２が形成されている。収容部３１，３２には、コンタクト１１１の第１及び第２バネ部１１５，１１７が位置している。
【００７８】
コンタクト１１１の保持部１１３は、インシュレータ１２１をインサート成形する際に、縦枠部２３，２４に保持される。なお、コンタクト１１１の保持部１１３は、縦枠部２３，２４に穴を形成して保持部１１３を圧入して縦枠部２３，２４に保持部１１３を保持したり、縦枠部２３，２４に保持部１１３を溶着したりして保持することも可能である。
【００７９】
第１バネ部１１５は、収容部３１，３２からインシュレータ２１の一方面２１ａを基準とするとこの一方面２１ａよりも上方へ延びている。第１接触部１１５ａはインシュレータ１２１の一方面２１ａからもっとも離れた高さに位置している。第２バネ部１１７は、収容部３１，３２からインシュレータ１２１の他方面２１ｂを基準とするとこの他方面２１ｂよりも上方へ延びている。第２接触部１１７ａはインシュレータ１２１の他方面２１ｂからもっとも離れた高さに位置している。
【００８０】
さらに、一方の横枠部２６の外面には、この外面から突出している第１位置決め部２６ａが形成されている。第１位置決め部２６ａは中央枠部２９の延長方向から少しずれた位置から延びて一方の横枠部２６の外面よりも突出している。他方の横枠部２７の外面には、この外面から突出している第２位置決め部２７ａが形成されている。第１置決め部２７ａは中央枠部２９の延長方向から少しずれた位置に形成されており、一方の横枠部２６の外面よりも突出している。これらの第１及び第２位置決め部２６ａ，２７ａは、コネクタ１０１を所定位置に位置合わせする役目を果たす。
【００８１】
インシュレータ１２１の一方面２１ａと同一面となる中央枠部２９の一方面には、コネクタ１０１を自動実装機の吸引部（図示せず）により吸着して搬送するための吸着に十分な面積をもつ平坦な吸着面２９ａが形成されている。
【００８２】
具体的に示すと、吸着面２９ａは、図１３に示すような２つの接続対象物である互いに対面する両プリント基板４１，４２間を接続するコネクタ１０１を一方のプリント基板４１に実装する際に用いる。
【００８３】
自動実装機の吸引部により吸着面２９ａを吸着して搬送されるコネクタ１０１は、一方のプリント基板４１上にまで搬送されて、ランド４１ａに対向する位置に第２接触部１７ａの位置を合わせた後、一方のプリント基板４１にコネクタ１を実装する。
【００８４】
そして、他方のプリント基板４２のランド４２ａを第１接触部１１５ａに対応する位置に合わせた後、図１４に示すように、コネクタ１０１を両プリント基板４１，４２間に挟み込み、コネクタ１０１及び両プリント基板４１，４２を固定する。
【００８５】
上述したようにコネクタ１０１及び両プリント基板４１，４２を固定することによって、第１接触部１１５ａはランド４２ａに弾性力をもって接触し、第２接触部１１７ａはランド４１ａに弾性力をもって接触する。この際、第１及び第２接触部１１５ａ，１１７ａが変位すると主に第１及び第２バネ部１１５，１１７の角度が変わる。また、第１及び第２接触部１１５ａ，１１７ａの接触面となる表面は、円弧形状に形成しているので、ランド４１ａ，４２ａに点接触する。
【００８６】
図２２（ｂ）は、図２１及び図２２（ａ）に示した第２バネ部の位置を変更した例を示す断面図である。図２２（ｂ）に示したコネクタ１０１では、第２バネ部１１７′が第１バネ部１１５の保持部１１３から第１接触部１１５ａへの延設方向と同じ方向に折り曲げられて延設されている。即ち、第１バネ部１１５及び第２バネ部１１７′は保持部１１３から互いには離れていくように傾斜して第１バネ部１１５の第１接触部１１５ａと第２バネ部１１７′の第２接触部１１７ａ′が対向している。
【００８７】
なお、このコネクタ１０１を図１５に示したカメラ構造体に使用する具体例については、実施例１のコネクタ１と同じであるので説明を省略する。
【００８８】
図２３及び図２４は、図１に示したコネクタの変形例２を示している。なお、実施例１によって説明したコネクタ１と同じ部分には同じ符号を付して説明を省略する。
【００８９】
また、図２３及び図２４に示したコネクタ２０１のインシュレータ２２１は、変形例１に示したコネクタ１０１のインシュレータ１２１と同じ形状であるので説明を省略する。
【００９０】
図２３及び図２４を参照して、コネクタ２０１は、複数の導電性コンタクト２１１と、コンタクト２１１を保持しているインシュレータ２２１とを備えている。
【００９１】
コンタクト２１１は、インシュレータ２２１に保持されている保持部２１３と、保持部２１３から延設されている第１バネ部２１５と、第１バネ部２１５から延設されている第２バネ部２１７とを有している。
【００９２】
第１バネ部２１５の自由端部には第１接触部２１５ａが形成されている。第２バネ部２１７の自由端部には第２接触部２１７ａが形成されている。第１のバネ部２１５には保持部２１３側に開口部２１５ｂが形成されている。
【００９３】
第２バネ２１７は開口部２１５ｂに位置しており、第１接触部２１５ａ側の開口部２１５ｂの一縁に延設されて保持部２１３側へ延びている。即ち、第２バネ部２１７は第１バネ部２１５の保持部２１３から第１接触部２１５ａへの延設方向とは反対方向に延設されている。
【００９４】
さらに、第１バネ部２１５は、保持部２１３からコンタクト２１１の板面方向の一方に少し曲げられている。第２バネ部２１７は第１接触部２１５ａ側の開口部２１５ｂの一縁に延設されている延設部分から第１バネ部２１５とは逆向きに少し曲げられている。
【００９５】
第１接触部２１５ａは、側面から見ると円弧形状に曲げられている。同様に、第１接触部２１５ｂも円弧形状に曲げられている。
【００９６】
第１及び第２接触部２１５ａ，２１７ａは、平面から見ると一直線Ｓ上に位置している。また、第１接触部２１５ａは表面が円弧形状を呈しており、第２接触部２１７ａは、表面が円弧形状を呈している。第１及び第２接触部２１５ａ、２１７ａの表面は、円弧形状に加工することによって確実に安定した導通をさせるように接触力をすべて点で集中して受ける構造としている。
【００９７】
上述したコンタクト２１１は、薄い導電板をプレスにより打ち抜きした後に、曲げ加工を施すことによって作ることができる。導電板をプレスにて打ち抜く際には、第１バネ部２１５及び第２バネ部２１７の形状を打ち抜くと同時に、第１バネ部２１５の開口部２１５ｂを同時に打ち抜くことによって形成することが可能である。
【００９８】
インシュレータ２２１の収容部３１，３２には、コンタクト１１の第１及び第２バネ部２１５，２１７が位置している。
【００９９】
コンタクト２１１の保持部２１３は、インシュレータ２２１をインサート成形する際に、縦枠部２３，２４に保持される。なお、コンタクト２１１の保持部２１３は、縦枠部２３，２４に穴を形成して保持部１３を圧入して縦枠部２３，２４に保持部１３を保持したり、縦枠部２３，２４に保持部１３を溶着したりして保持することも可能である。
【０１００】
第１バネ部２１５は、収容部３１，３２からインシュレータ２２１の一方面２１ａを基準とするとこの一方面２１ａよりも上方へ延びている。第１接触部２１５ａはインシュレータ２２１の一方面２１ａからもっとも離れた高さに位置している。第２バネ部２１７は、収容部３１，３２からインシュレータ２２１の他方面２１ｂを基準とするとこの他方面２１ｂよりも上方へ延びている。第２接触部２１７ａはインシュレータ２２１の他方面２１ｂからもっとも離れた高さに位置している。
【０１０１】
なお、コネクタ２０１によって図１３に示した２つの接続対象物である互いに対面する両プリント基板４１，４２間を接続する組み立てでは、自動実装機の吸引部により吸着面２９ａを吸着して搬送されるコネクタ２０１を、一方のプリント基板４１上にまで搬送して、ランド４１ａに対向する位置に第２接触部２１７ａの位置を合わせた後、一方のプリント基板４１にコネクタ１を実装する。
【０１０２】
そして、他方のプリント基板４２のランド４２ａを第１接触部２１５ａに対応する位置に合わせた後、図１４に示すように、コネクタ２０１を両プリント基板４１，４２間に挟み込み、コネクタ２０１及び両プリント基板４１，４２を固定する。
【０１０３】
上述したようにコネクタ２０１及び両プリント基板４１，４２を固定することによって、第１接触部２１５ａはランド４２ａに弾性力をもって接触し、第２接触部２１７ａはランド４１ａに弾性力をもって接触する。この際、第１及び第２接触部２１５ａ，２１７ａが変位すると主に第１及び第２バネ部２１５，２１７の角度が変わる。また、第１及び第２接触部２１５ａ，２１７ａの接触面となる表面は、円弧形状に形成しているので、ランド４１ａ，４２ａに点接触する。
【０１０４】
なお、図１５に示したカメラに使用した場合のカメラ構造体に組み込む具体例は、同じであるので説明を省略する。
【０１０５】
図２５及び図２６は、図１乃至図１４に示したコネクタの変形例３を示している。なお、実施例１によって説明したコネクタ１と同じ部分には同じ符号を付して説明を省略する。
【０１０６】
また、図２５及び図２６に示したコネクタ３０１のインシュレータ３２１は、変形例１に示したコネクタ１０１のインシュレータ１２１と同じ形状であるので説明を省略する。
【０１０７】
図２５及び図２６を参照して、コネクタ３０１は、複数の導電性コンタクト３１１と、コンタクト３１１を保持しているインシュレータ３２１とを備えている。
【０１０８】
コンタクト３１１は、インシュレータ３２１に保持されている保持部３１３と、保持部３１３から延設されている第１バネ部３１５と、第１バネ部３１５から延設されている第２バネ部３１７とを有している。
【０１０９】
第１バネ部２１５の一端部には第１接触部３１５ａが形成されている。第２バネ部３１７の自由端部には第２接触部３１７ａが形成されている。第２バネ３１７は、第１接触部３１５ａ側の一縁に延設されて折り返されて保持部３１３側へ延びている。即ち、第２バネ部３１７は第１バネ部３１５の保持部３１３から第１接触部３１５ａへの延設方向とは反対方向に曲げられて延設されている。
【０１１０】
さらに、第１バネ部３１５は、保持部３１３からコンタクト３１１の板面方向の一方に少し曲げられている。第２バネ部３１７は第１接触部３１５ａ側の一縁に延設されている延設部分から第１バネ部３１５とは逆向きに少し曲げられている。
【０１１１】
第１接触部３１５ａは、側面から見ると円弧形状に曲げられている。同様に、第１接触部３１５ｂも円弧形状に曲げられている。
【０１１２】
第１接触部３１５ａは表面が円弧形状を呈しており、第２接触部３１７ａは、表面が円弧形状を呈している。第１及び第２接触部３１５ａ、３１７ａの表面は、円弧形状に加工することによって確実に安定した導通をさせるように接触力をすべて点で集中して受ける構造としている。
【０１１３】
上述したコンタクト３１１は、薄い導電板をプレスにより打ち抜きした後に、曲げ加工を施すことによって作ることができる。導電板をプレスにて打ち抜く際には、第１バネ部３１５及び第２バネ部３１７の形状を打ち抜くことによって形成することが可能である。
【０１１４】
インシュレータ３２１の収容部３１，３２には、コンタクト３１１の第１及び第２バネ部３１５，３１７が位置している。コンタクト３１１の保持部３１３は、インシュレータ３２１をインサート成形する際に、縦枠部２３，２４に保持される。なお、コンタクト３１１の保持部３１３は、縦枠部２３，２４に穴を形成して保持部３１３を圧入して縦枠部２３，２４に保持部３１３を保持したり、縦枠部２３，２４に保持部３１３を溶着したりして保持することも可能である。
【０１１５】
第１バネ部３１５は、収容部３１，３２からインシュレータ３２１の一方面２１ａを基準とするとこの一方面２１ａよりも上方へ延びている。第１接触部３１５ａはインシュレータ３２１の一方面２１ａからもっとも離れた高さに位置している。第２バネ部３１７は、収容部３１，３２からインシュレータ３２１の他方面２１ｂを基準とするとこの他方面２１ｂよりも上方へ延びている。第２接触部３１７ａはインシュレータ３２１の他方面２１ｂからもっとも離れた高さに位置している。
【０１１６】
なお、コネクタ３０１によって図１３に示した２つの接続対象物である互いに対面する両プリント基板４１，４２間を接続する組み立てでは、自動実装機の吸引部により吸着面２９ａを吸着して搬送されるコネクタ３０１を、一方のプリント基板４１上にまで搬送して、ランド４１ａに対向する位置に第２接触部３１７ａの位置を合わせた後、一方のプリント基板４１にコネクタ３０１を実装する。
【０１１７】
そして、他方のプリント基板４２のランド４２ａを第１接触部３１５ａに対応する位置に合わせた後、図１４に示したように、コネクタ３０１を両プリント基板４１，４２間に挟み込み、コネクタ３０１及び両プリント基板４１，４２を固定する。
【０１１８】
上述したようにコネクタ３０１及び両プリント基板４１，４２を固定することによって、第１接触部３１５ａはランド４２ａに弾性力をもって接触し、第２接触部３１７ａはランド４１ａに弾性力をもって接触する。この際、第１及び第２接触部３１５ａ，２１７ａが変位すると主に第１及び第２バネ部３１５，３１７の角度が変わる。また、第１及び第２接触部３１５ａ，３１７ａの接触面となる表面は、円弧形状に形成しているので、ランド４１ａ，４２ａに点接触する。
【０１１９】
なお、図１５に示したカメラに使用した場合のカメラ構造体に組み込む具体例は、同じであるので説明を省略する。
【０１２０】
図２７は、図１乃至図１４示したコネクタの変形例４を示している。なお、実施例１によって説明したコネクタ１と同じ部分には同じ符号を付して説明を省略する。
【０１２１】
図２７に示したコネクタ４０１は、複数のコンタクト１１と、これらのコンタクト１１を保持しているインシュレータ４２１とを有している。
【０１２２】
インシュレータ４２１は、絶縁性樹脂材料を用いて成形加工を施すことによって作られている。インシュレータ４２１は、互いに平行な一対の横枠部２６，２７と、両端が一対の横枠部２６，２７の長手方向における中央部分に接続されている中央枠部２９とを有している。
【０１２３】
したがって、インシュレータ４２１は、図１に示したインシュレータ２１から一対の縦枠部２３，２４を取り除いた形態となっている。
【０１２４】
中央枠部２９の両側は、大きな一対の収容空間４３１，４３２が形成されている。収容空間４３１，４３２には、コンタクト１１の第１及び第２バネ部１５，１７が位置している。コンタクト１１の保持部１３は中央枠部２９に保持されている。
【０１２５】
コンタクト１１の保持部１３は、インシュレータ４２１をインサート成形する際に、中央枠部２９に保持される。なお、コンタクト１１の保持部１３は、中央枠部２９に穴を形成して保持部１３を圧入して保持したり、中央枠部２９に保持部１３を溶着したりして保持することも可能である。
【０１２６】
その他、コンタクト１１の形状は、実施例１において説明したコンタクト１１と同じ形状である。さらに、コネクタ４０１を図１３及び図１４に示した両プリント基板４１，４２間にコネクタ４０１を挟んで使用する構成や、図１５に示したカメラ構造体に使用する使用例は同じであるので説明を省略する。
【０１２７】
図２８は、図２７に示したコネクタ４０１の変形例５を示している。なお、実施例１によって説明したコネクタ１及び図２７の変形例によって説明したコネクタ４０１と同じ部分には同じ符号を付して説明を省略する。
【０１２８】
図２８に示したコネクタ５０１は、複数のコンタクト１１と、これらのコンタクト１１を保持しているインシュレータ５２１とを有している。
【０１２９】
インシュレータ５２１は、絶縁性樹脂材料を用いて成形加工を施すことによって作られている。インシュレータ５２１は、一つの縦枠部２３と、この縦枠部２３の両端に接続されておりかつ互いに平行な一対の横枠部２６，２７と、両端が一対の横枠部２６，２７の他端に接続されている中央枠部２９とを有している。
【０１３０】
したがって、インシュレータ５２１は、図１に示したインシュレータ２１の他方の収容部３２のみを有する形態となっている。
【０１３１】
収容部３２には、コンタクト１１の第１及び第２バネ部１５，１７が位置している。コンタクト１１の保持部１３は中央枠部２９に保持されている。
【０１３２】
その他、コンタクト１１の形状は、実施例１において説明したコンタクト１１と同じ形状である。さらに、コネクタ５０１を図１３及び図１４に示した両プリント基板４１，４２間にコネクタ４０１を挟んで使用する構成や、図１５に示したカメラ構造体に使用する使用例は同じであるので説明を省略する。
【０１３３】
なお、コンタクト１１の本数は、図２７に示したコンタクト２１の本数が１列で７本であるのに対して、この変形例では、コンタクト１１の本数が９本となっている。
【０１３４】
図２９は、図１乃至図１４に示したコネクタ１の変形例６を示している。図２９に示したコネクタ６０１は、一方の横枠部２６の外面に、この外面から凹んでいる第１位置決め部６２６ａが形成されている。第１位置決め部６２６ａは中央枠部２９の延長方向に位置している。他方の横枠部２７の外面には、この外面から凹んでいる第２位置決め部６２７ａが形成されている。第２置決め部６２７ａは中央枠部２９の延長方向の位置に形成されている。これらの第１及び第２位置決め部６２６ａ，６２７ａは、互いに横枠部２６，２７の長手方向における幅寸法が異なっている。
【０１３５】
これらの第１及び第２位置決め部６２６ａ，２７は、例えば、図１６に示したケース５１の内壁面に、凸状の第１及び第２位置決め受部を形成することによって第１及び第２位置決め部６２６ａ，６２７ａに第１及び第２位置決め受部を嵌め込みコネクタ６０１をケース５１内の平面方向で位置決めする。
【０１３６】
ところで、上述した各コネクタでは、小形かつ薄形に製作することが要求される場合がある。コネクタは、薄形化するとインシュレータの厚み寸法も小さい寸法となる。
【０１３７】
具体的には、図１乃至図１４の実施例１によって説明したコネクタ１において、インシュレータ２１の厚み寸法が薄い寸法となる場合に、インシュレータ２１の反りを考慮して設計する必要がある。インシュレータ２１の反り量は、コンタクト１１の本数が増えるほど大きくなる。なお、図４において説明したインシュレータ２１を補強するための金属板（補強プレート）３０は、インシュレータの厚み寸法が小さくなるとインシュレータ２０の反力に対応できない場合もある。
【０１３８】
したがって、図１乃至図１４の実施例１によって説明したコネクタ１では、図１３及び図１４によって説明した組み立て工程中において、コネクタ１を両プリント基板４１，４２間に挟み込む際のインシュレータ２１の反り量を、コネクタ１及び両プリント基板４１，４２を固定することで矯正している。
【０１３９】
以下に、コネクタ１におけるインシュレータ２１の反り量が、どのようにして発生するのかを説明するために、図３０のコネクタ１及び図３１の説明図によって説明する。なお、なお、図３０に示したコネクタでは、実施例１によって説明したコンタクト１１における第１接触部１５ａの形状が若干異なっているが、基本的な機能は同じであるので同じ部分には同じ符号を付して説明を省略する。
【０１４０】
コネクタ１は、図３１にも示すように、一方のプリント基板４１及び他方のプリント基板４２間に挟み込まれると、第１及び第２接触部１５ａ，１７ａが押圧されて第１及び第２バネ部１５，１７に荷重が加わり曲げモーメントＭ１、Ｍ２が発生する。発生した曲げモーメントＭ１、Ｍ２は、コンタクト１１を回転させるように働き，図３１の断面で見るとインシュレータ２１が略横Ｕ字状に両側部分が持ち上げる。その後、インシュレータ２１の先端が一方のプリント基板４１に接した時に、反りによる反力を含めた状態でコネクタ１が釣り合った状態になる。なお、図３１中の符号Ｌは、対向列間に配置されているコンタクト１１の保持部１３の端間の距離を示している。
【０１４１】
図３２は、図３０及び図３１に示したインシュレータ２１の反り量を減少させるためのコネクタ１の変形例７を示している。
【０１４２】
図３２を参照して、複数のコンタクト１１は、図３２における紙面において２列に配列して互いに対向しており、互いに間隔をもって７つづつが２列に配列されてインシュレータ２１に保持されている。一方の列に配列されているコンタクト１１は、互いに等しいピッチＰ（図９を参照）でピッチＰ方向において隣接するコンタクト１１が互いに反転されている状態でインシュレータ２１に保持されて一列で繰り返し配置されている。
【０１４３】
また、もう一方の列に配列されているコンタクト１１は、互いに等しいピッチＰでピッチＰ方向において隣接するコンタクト１１が互いに反転されている状態でインシュレータ２１に保持されて一列で繰り返し配置されている。さらに２列の対向列間のコンタクト１１は、列方向で互いに対向するコンタクト１１が反転されている状態で繰り返し配置されている。
【０１４４】
図３２に示したコネクタ１は、１列づつに７本のコンタクト１１がインシュレータ２１に保持されているので、各列のコンタクト１１の本数が奇数本で配列されている。
【０１４５】
したがって、コネクタ１ではインシュレータ２１の板厚寸法が薄い寸法であると、１列の１本により、図３３に示すように、２列の対向列間ではコンタクト１１が上下で反転して配置しているので断面略Ｓ字状の反りが発生する。なお、図３３中の符号Ｌは、対向列間に配置されているコンタクト１１の保持部１３の端間の距離を示している。
【０１４６】
図３４は、インシュレータ２１の反りを減少させるためのコネクタ１の変形例８を示している。図３４を参照して、複数のコンタクト１１は、互いに間隔をもって７つづつが２列にかつ互いに対向して配列されてインシュレータ２１に保持されている。
【０１４７】
一方の列に配列されているコンタクト１１は、互いに等しいピッチＰでピッチＰ方向において隣接するコンタクト１１が互いに反転されている状態でインシュレータ２１に保持されて一列で繰り返し配置されている。
【０１４８】
また、もう一方の列に配列されているコンタクト１１は、互いに等しいピッチＰでピッチＰ方向において隣接するコンタクト１１が互いに反転されている状態でインシュレータ２１に保持されて一列で繰り返し配置されている。
【０１４９】
さらに２列の対向列間のコンタクト１１は、列方向で互いに対向するコンタクト１１が同じ向きに配置されている。
【０１５０】
図３４に示したコネクタ１では、対向列間でコンタクト２１が上下に反転していないので、断面略Ｕ字状に反りが発生する。反りは、［数１］に示すたわみの二階の微分方程式により求まる。［数１］においてＥＩは、曲げ剛性、Ｍは固定端からある距離の断面のモーメントである。
【０１５１】
【数１】
2006019236.tif 000003
【０１５２】
図３３に示したコネクタ１の反りは二階の微分方程式により［数２］の（１）式となる。
【０１５３】
【数２】
2006019236.tif 000004
【０１５４】
図３４に示したコネクタ１の反りは二階の微分方程式により［数３］の（２）式となる。
【０１５５】
【数３】
2006019236.tif 000005
【０１５６】
ｄｙ／ｄｘはたわみ角であり（２）式の１／２に対して、（１）式は１／６と小さいので、たわみ量、即ち、反り量も小さいと言える。
【０１５７】
なお、コネクタ１の１列が偶数本のコンタクト１１によって構成されている場合にはインシュレータ２１の反りが発生しないようにすることが可能となる。
【０１５８】
図３５乃至図３８は、コネクタ１の１列が偶数本のコンタクト１１によって構成されている場合の反りが発生しないことを説明するための説明図である。
【０１５９】
なお、図３５に示す列方向で隣り合うコンタクト１１において紙面の前方のコンタクト１１に対して奥側のコンタクト１１に「′」記号を付して以下の説明をする。
【０１６０】
図３５を参照して、コンタクト１１が等しいピッチＰで複数本が１列に並んでいるものとする。奥側のコンタクト１１は手前のコンタクト１１を上下に反転させた形状である。
【０１６１】
第１バネ部１５及び第１接触部１５ｂはプリント基板４２間を導通させるものであり、第２バネ部１７′及び第２接触部１７ｂ′はプリント基板４１間を導通させるものである。
【０１６２】
図３６に示すように、プリント基板４１，４２は互いに近づく向きに第１接触部１５ａ，１５ｂ′を荷重Ｆａ，Ｆｂで押圧し、第２接触部１７ａ，１７ｂ′を荷重Ｆａ，Ｆｂ，Ｆａ′，Ｆｂ′で押圧すると、第１及び第２バネ部１５、１７の曲げモーメントＭａ、Ｍｂが第１及び第２バネ部１５′、１７′の曲げモーメントＭａ′、Ｍｂ′と上下逆に発生する。
【０１６３】
したがって、図３７に示すように、隣り合うペアのコンタクト１１同士で反りが逆に働いているため打ち消し合い反りは発生せずに、コンタクト１１の接触力のみで上下は釣り合い、全部のコンタクト１１が同じ接触力を維持し、図３８に示すように反りによる反力もなく使用状態となる。
【図面の簡単な説明】
【０１６４】
【図１】本発明に係るコネクタの実施例１を平面から見た状態を示す平面図である（実施例１）。
【図２】図１に示したコネクタを正面から見た状態の正面図を示している。
【図３】図１に示したコネクタを側面から見た状態の側面図を示している。
【図４】図３に示したコネクタをIV-IV線で断面した断面図である。
【図５】図１に示したコネクタをV-V線で断面した断面図である。
【図６】図１に示したコネクタをVI-VI線で断面した断面図である。
【図７】図１に示したコネクタをVII-VII線で断面した断面図である。
【図８】図１に示したコネクタをVIII-VIII線で断面した断面図である。
【図９】図１に示したコンタクトの一部を拡大して示した平面図である。
【図１０】図１に示したコンタクトの第１接触部及び第２接触部の形状を説明するための平面図である。
【図１１】図１０に示したコンタクトのXI-XI線で断面した断面図である。
【図１２】図１０に示したコネクタをXII-XII線で断面した断面図である。
【図１３】図１に示したコネクタを基板間に組み付ける前の状態を示した断面図である。
【図１４】図１３に示したコネクタを基板間に組み込んだ状態を示した断面図である。
【図１５】図１に示したコネクタを携帯電話器用カメラに使用した例を示す断面図である。
【図１６】図１５に示したケースの平面図である。
【図１７】図１５に示したケースにＦＰＣを取り付けた状態を示す平面図である。
【図１８】図１６に示したＦＰＣ上にコネクタを設けた状態を示す平面図である。
【図１９】図１８に示したコネクタ上にカメラを設けた状態を示す平面図である。
【図２０】図１９に示したカメラをカバー部材によって保持した状態を示す平面図である。
【図２１】図１に示したコネクタの変形例１を示す平面図である。
【図２２】（ａ）は、図２１に示したコネクタをXXII-XXII線で断面した断面図、（ｂ）は、（ａ）に示した第２バネ部の位置を変更した例を示す断面図である。
【図２３】図１に示したコネクタの変形例２を示す平面図である。
【図２４】図２３に示したコネクタをXXIV-XXIV線で断面した断面図である。
【図２５】図１に示したコンタクトの変形例３を示す平面図である。
【図２６】図２５に示したコネクタをXXVI-XXVI線で断面した断面図である。
【図２７】図１示したコネクタの変形例４を示す平面図である。
【図２８】図２７に示したコネクタの変形例５を示す平面図である。
【図２９】図１に示したコネクタの変形例６を示す平面図である。
【図３０】図１に示したコネクタと略同形状のコネクタを示しており、インシュレータの反り量を説明するための斜視図である。
【図３１】図３０に示したコネクタをXXXI-XXXI線で断面した断面図である。
【図３２】図３０に示したコネクタの変形例７を示す斜視図である。
【図３３】図３２に示したコネクタをXXXIII-XXXIII線で断面した断面図である。
【図３４】図３２に示したコネクタに代わる変形例８を示した斜視図である。
【図３５】図３４に示したコネクタの各列におけるコンタクトの本数を偶数本とした場合のインシュレータの反力を説明するためにプリント基板とともに示した断面図である。
【図３６】図３５のコネクタとプリント基板との組み立て途中の状態を示す断面図である。
【図３７】図３６のコネクタとプリント基板とのさらに組み立て途中の状態を示す断面図である。
【図３８】図３７のコネクタとプリント基板との組み立てた後の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【０１６５】
１，１０１，２０１，３０１，４０１，５０１，６０１  コネクタ
１１，１１１，２１１，３１１  コンタクト
１３，１１３，２１３，３１３  保持部
１５，１５′，１１５，２１５，３１５  第１バネ部
１５ａ，１５ａ′，１１５ａ，２１５ａ，３１５ａ  第１接触部
１５ｂ，１５ｂ′，２１５ｂ  開口部
１７，１７′，１１７，１１７′，２１７，３１７  第２バネ部
１７ａ，１７ａ′，１１７ａ，１１７ａ′，２１７ａ，３１７ａ  第２接触部
２１，１２１，２２１，３２１，４２１  インシュレータ
２３，２４  縦枠部
２６，２７  横枠部
２６ａ，６２６ａ  第１位置決め部
２７ａ，６２７ａ  第２位置決め部
２９    中央枠部
２９ａ  吸着面
３１，３２  収容部
４１，４２，５３，５５  プリント基板
４１ａ，４２ａ，５３ａ，  ランド
５１  ケース
５１ｄ  第１位置決め受部
５１ｅ  第２位置決め受部
５３  ＦＰＣ
５９  カバー部材
【図１】
2006019236.tif 000006
【図２】
2006019236.tif 000007
【図３】
2006019236.tif 000008
【図４】
2006019236.tif 000009
【図５】
2006019236.tif 000010
【図６】
2006019236.tif 000011
【図７】
2006019236.tif 000012
【図８】
2006019236.tif 000013
【図９】
2006019236.tif 000014
【図１０】
2006019236.tif 000015
【図１１】
2006019236.tif 000016
【図１２】
2006019236.tif 000017
【図１３】
2006019236.tif 000018
【図１４】
2006019236.tif 000019
【図１５】
2006019236.tif 000020
【図１６】
2006019236.tif 000021
【図１７】
2006019236.tif 000022
【図１８】
2006019236.tif 000023
【図１９】
2006019236.tif 000024
【図２０】
2006019236.tif 000025
【図２１】
2006019236.tif 000026
【図２２】
2006019236.tif 000027
【図２３】
2006019236.tif 000028
【図２４】
2006019236.tif 000029
【図２５】
2006019236.tif 000030
【図２６】
2006019236.tif 000031
【図２７】
2006019236.tif 000032
【図２８】
2006019236.tif 000033
【図２９】
2006019236.tif 000034
【図３０】
2006019236.tif 000035
【図３１】
2006019236.tif 000036
【図３２】
2006019236.tif 000037
【図３３】
2006019236.tif 000038
【図３４】
2006019236.tif 000039
【図３５】
2006019236.tif 000040
【図３６】
2006019236.tif 000041
【図３７】
2006019236.tif 000042
【図３８】
2006019236.tif 000043