(57)【要約】 【課題】  読取り精度および静電気に対する耐性が高く、容易に製造することができる光ピックアップ装置を提供することである。【解決手段】光ピックアップ装置のレンズ駆動手段を接合部材を用いてハウジングの保持部に傾角調整および位置調整可能に位置決めし、可撓性を有し、電流を駆動源に供給する供給配線を有する配線手段に形成された接続配線を用いて、基台とハウジングとを電気的に接続する。【選択図】      図１
2006323974.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電流の供給によって対物レンズを変位駆動する駆動源が基台に搭載されるレンズ駆動手段と、
レンズ駆動手段を保持する保持部を有するハウジングと、
レンズ駆動手段を前記保持部に位置調整および傾角調整可能に位置決めする接合部材と、
電流を駆動源に供給する複数本の供給配線と、基台とハウジングとを電気的に接続する接続配線とを有する可撓性の配線手段とを備えることを特徴とする光ピックアップ装置。
【請求項２】
前記配線手段は、供給配線と、接続配線とを有するフレキシブルプリント基板であることを特徴とする請求項１記載の光ピックアップ装置。
【請求項３】
接続配線は、隣接する２本の供給配線の間に形成されることを特徴とする請求項２に記載の光ピックアップ装置。
【請求項４】
レンズ駆動手段は、基台に機械的に係止され、前記フレキシブルプリント基板を基台に機械的に固定する導電材料から成るレンズ駆動手段側固定具を有し、
接続配線は、端子部がレンズ駆動手段側固定具に当接されていることを特徴とする請求項２または３に記載の光ピックアップ装置。
【請求項５】
ハウジングは、ハウジングに機械的に係止され、フレキシブルプリント基板をハウジングに固定する導電材料から成るハウジング側固定具を有し、
接続配線は、端子部がハウジング側固定具によって、少なくともハウジングまたはハウジング側固定具のいずれか一方に当接されていることを特徴とする請求項２〜４いずれか１つに記載の光ピックアップ装置。
【請求項６】
ハウジング側固定具は、ハウジングに向けて突出する突出部を有し、突出部とハウジングとによってプリント基板における接続配線の端子部が形成される部分を狭持することを特徴とする請求項５に記載の光ピックアップ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ピックアップ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術の光ピックアップ装置が特許文献１に示されている。特許文献１に示される光ピックアップ装置は、対物レンズとアクチュエータとハウジングとを備える。対物レンズは、レーザダイオードから出射されたレーザ光を、ディスクの記録面に集光して照射する。アクチュエータは、対物レンズを変位駆動する駆動源と、駆動源を搭載するベース部とを備え、ハウジングに形成される保持部に保持される。
【０００３】
アクチュエータの駆動源は、対物レンズの変位駆動を制御するドライブ回路からの電流の供給に応じて、対物レンズによって集光して照射されたレーザ光がディスクの記録面と一致するように、対物レンズをディスクの記録面に垂直な方向であるフォーカス方向に変位駆動させる。また、ディスクの記録面に形成されたトラックに、集光したレーザ光が追従するように、対物レンズをディスクの半径方向であるトラッキング方向に変位駆動させる。ドライブ回路からの電流の供給は、フレキシブルプリント基板に形成された配線が用いられる。
【０００４】
アクチュエータの駆動源は、コイルと磁石とを備える磁気回路を有し、前記フレキシブルプリント基板に形成された配線は、磁気回路のコイルに接続される。たとえばディスクを交換するときに、帯電した操作者の手がアクチュエータに触れると、駆動源に静電気が放電される場合がある。静電気の放電に起因する異常電流が駆動源のコイルを通じて、ドライブ回路に接続される配線に流れると、ドライブ回路に異常電流が流れ、ドライブ回路が破壊されるおそれがある。また、光ピックアップ装置が誤動作するおそれがある。
【０００５】
このような問題を解決する従来の技術として、導電材料から成るベース部を、導電材料から成るハウジングに、ねじなどの金属部品を用いて連結して保持させ、ハウジングとアクチュエータとを金属部品を介して、電気的に接続させた光ピックアップ装置がある。アクチュエータがハウジングに電気的に接続されると、静電気がアクチュエータに放電された場合であっても、ベース部からハウジングに異常電流を流して、磁気回路とドライブ回路とを接続する配線に異常電流が流れることを防ぐことができる。このように、光ピックアップ装置の静電気に対する耐性を高くして、光ピックアップ装置の誤動作およびドライブ回路などの破壊を防ぐように構成されている。
【０００６】
図５は、導電性を有する接着剤を用いて、アクチュエータとハウジング５２とを電気的に接続した光ピックアップ装置５１の正面図である。光ピックアップ装置５１では、ベース部５３とハウジング５２とを電気的に接続する目的で、金属粉を含有したエポキシ系の接着剤（以下「導電性接着剤」という場合がある。）５４を、ベース部５３と保持部５５におけるハウジング５２の周壁との間に充填し硬化させる。
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−３３１４４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ハウジングにアクチュエータを保持させる場合、対物レンズの光学的な収差を減らすために、保持部におけるアクチュエータの位置決めを行う。位置決めは具体的には、ディスクとアクチュエータとの傾角を調整する傾角調整と、対物レンズの中心を光軸に合せる位置調整を行う。金属部品を用いてハウジングに、アクチュエータを保持させた構成では、ベース部とハウジングとを金属部品を用いて連結しているので、対物レンズの中心を光軸に合せる位置調整をすることができない。したがって、光軸と対物レンズの中心とのずれが生じて、光学的な収差が大きくなる場合があるので、ディスクの読取り精度が低下するという問題がある。
【０００９】
図５に示す光ピックアップ装置５１では、傾角調整および位置調整をした後、接着剤５６を硬化させることによって、アクチュエータの位置決めをして、保持部５５にアクチュエータを保持する。このように光ピックアップ装置５１では、アクチュエータの傾角調整および位置調整を可能に位置決めすることができる。
【００１０】
光ピックアップ装置５１の導電性接着剤５４は、金属粉と接着剤とが分離し易く、ハウジング５２とベース部５３とが電気的に接続されない場合がある。したがって、導電性接着剤５４の硬化後に、ハウジング５２とベース部５３とが、電気的に接続されているか否かを確認する確認作業が必要になり、生産工程において作業数が増加する。また、導電性接着剤５６が分離しないように管理する管理作業が困難であるという問題がある。
【００１１】
本発明の目的は、ディスクの読取り精度および静電気に対する耐性が高く、容易に製造することができる光ピックアップ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、電流の供給によって対物レンズを変位駆動する駆動源が基台に搭載されるレンズ駆動手段と、
レンズ駆動手段を保持する保持部を有するハウジングと、
レンズ駆動手段を前記保持部に位置調整および傾角調整可能に位置決めする接合部材と、
電流を駆動源に供給する複数本の供給配線と、基台とハウジングとを電気的に接続する接続配線とを有する可撓性の配線手段とを備えることを特徴とする光ピックアップ装置である。
【００１３】
本発明に従えば、接続配線によって、基台とハウジングとが電気的に接続されているので、レンズ駆動手段に静電気が放電された場合であっても、供給配線に異常電流が流れないように、ハウジングに異常電流を流すことができる。
【００１４】
また、配線手段は可撓性を有し、接合部材を用いてレンズ駆動手段が位置決めされるので、レンズ駆動手段の傾角調整および位置調整可能に位置決めすることができる。
【００１５】
さらに、接続配線を用いるので、基台とハウジングとが電気的に接続されているか否かを確認する確認作業を行う必要がない。また、配線手段に、接続配線と供給配線とが形成されているので、一度にレンズ駆動手段に供給配線および接続配線を接続することができる。
【００１６】
本発明は、前記配線手段は、供給配線と、接続配線とを有するフレキシブルプリント基板であることを特徴とする。
【００１７】
本発明に従えば、供給配線を含むフレキシブルプリント基板に形成された接続配線を用いて、基台とハウジングとを電気的に接続する。したがって、確実に基台とハウジングとを電気的に接続することができる。また、基台とハウジングとの電気的な接続のために新たな部品を追加する必要がない。
【００１８】
本発明は、接続配線は、隣接する２本の供給配線の間に形成されることを特徴とする。
本発明に従えば、隣接する２本の供給配線の間に接続配線が形成されているので、２本の供給配線の間での静電結合を抑制することができる。
【００１９】
本発明は、レンズ駆動手段は、基台に機械的に係止され、前記フレキシブルプリント基板を基台に機械的に固定する導電材料から成るレンズ駆動手段側固定具を有し、
接続配線は、端子部がレンズ駆動手段側固定具に当接されていることを特徴とする。
【００２０】
本発明に従えば、基台にフレキシブルプリント基板を固定する導電材料から成るレンズ駆動手段側固定具を用いて、端子部をレンズ駆動手段側固定具に当接させるので、端子部を基台に接続するための新たな部品および作業を省くことができる。
【００２１】
本発明は、ハウジングは、ハウジングに機械的に係止され、フレキシブルプリント基板をハウジングに固定する導電材料から成るハウジング側固定具を有し、
接続配線は、端子部がハウジング側固定具によって、少なくともハウジングまたはハウジング側固定具のいずれか一方に当接されていることを特徴とする。
【００２２】
本発明に従えば、フレキシブルプリント基板を固定する導電材料から成るハウジング側固定具を用いて、端子部を少なくともハウジングまたはハウジング側固定具のいずれか一方に当接させるので、端子部を少なくともハウジングまたはハウジング固定具いずれか一方に接続するための新たな部品および作業を省くことができる。
【００２３】
本発明は、ハウジング側固定具は、ハウジングに向けて突出する突出部を有し、突出部とハウジングとによってプリント基板における接続配線の端子部が形成される部分を狭持することを特徴とする。
【００２４】
本発明に従えば、ハウジング側固定具は突出部を有しているので、平坦な面の間に端子部が狭持される場合と比較して、確実に、端子部を少なくともハウジングまたはハウジング側固定具のいずれか一方に当接させることができる。したがって、確実に光ピックアップ装置の静電気に対する耐性を高くすることができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、レンズ駆動手段に静電気が放電された場合であっても、供給配線に異常電流が流れないように、ハウジングに異常電流を流すことができ、かつレンズ駆動手段の傾角調整および位置調整可能に位置決めすることができる。したがって、光ピックアップ装置のディスクの読取り精度および静電気に対する耐性を高くすることができる。
【００２６】
また、基台とハウジングとが電気的に接続されているか否かを確認する確認作業をする必要がなく、配線手段に接続配線と供給配線がともに形成されているので、一度に各配線を接続することができる。したがって、光ピックアップ装置の製造工程における作業が容易になる。このように、光ピックアップ装置を容易に製造することができ、かつディスクの読取り精度および静電気に対する耐性を高くすることができる。
【００２７】
本発明によれば、確実に基台とハウジングとを電気的に接続することができ、また基台とハウジングとの電気的な接続のために新たな部品を追加する必要がない。したがって、光ピックアップ装置の製造コストの増加を抑えながら、静電気に対する耐性を高くすることができる。
【００２８】
本発明によれば、隣接する２本の供給配線の間での静電結合を抑制することができるので、供給配線間でのクロストークを防ぐことができる。したがって、レンズ駆動手段の誤動作を少なくすることができる。
【００２９】
本発明によれば、端子部を基台に接続するための新たな部品および作業を省くことができる。したがって、光ピックアップ装置の部品数および生産工程の作業数の増加を抑えることができるので、光ピックアップ装置の製造コストの増加を抑えながら、静電気に対する耐性を高くすることができる。
【００３０】
本発明によれば、端子部を少なくともハウジングまたはハウジング固定具いずれか一方に接続するための新たな部品および作業を省くことができる。したがって、光ピックアップ装置の部品数および生産工程における作業数の増加を抑えることができるので、光ピックアップ装置の製造コストの増加を抑えながら、静電気に対する耐性を高くすることができる。
【００３１】
本発明によれば、確実に、端子部を少なくともハウジングまたはハウジング側固定具のいずれか一方に当接させることができる。したがって、確実に光ピックアップ装置の静電気に対する耐性を高くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
図１は、本発明の実施の一形態の光ピックアップ装置１の厚み方向の断面図である。図２は、図１の光ピックアップ装置１を下方から見て示す図である。図１は、図２の断面を左側から見て示す図である。光ピックアップ装置１は、たとえばディスクドライブに搭載される。光ピックアップ装置１は、対物レンズ２と、レンズ駆動手段と、ハウジング３と、接合部材と、配線手段とを備える。対物レンズ２は、レーザダイオードから射出されるレーザ光を集光して、光ディスクまたは光磁気ディスクなどの情報記録媒体の情報記録面に照射する。
【００３３】
本実施の形態では、レンズ駆動手段として、たとえば二軸アクチュエータ（以下「アクチュエータ」と言う場合がある）４０を用いる。レンズ駆動手段は、軸しゅうどう型アクチュエータであってもよく、モールドヒンジ型アクチュエータであってもよい。本実施の形態のアクチュエータ４０は、たとえば４ワイヤ型アクチュエータである。
【００３４】
アクチュエータ４０は、駆動源４１と、駆動源４１を搭載する基台４２とを備える。基台４２は、導電材料から成り、本実施の形態では、鉄製の板部材であって、たとえばプレス加工によって形成されるベース部４と基板固定部５とを有する。基板固定部５は、ベース部４に対して略９０度に立ち上がる。基板固定部５には、基板固定部５を厚み方向に貫通するねじ孔４７が形成される。
【００３５】
本実施の形態では、ベース部４には、たとえば緩衝材ホルダ８が載置される。緩衝材ホルダ８は、基板固定部５の表面部５ａに接して、ベース部４に載置される。緩衝材ホルダ８は、ゲル状の緩衝材を保持する。
【００３６】
基板固定部５の緩衝材ホルダ８が接する表面部５ａとは反対側の裏面部５ｂには、たとえば導電材料から成るレンズ駆動手段側固定具によって、配線手段の一例であるフレキシブルプリント基板９の固定部９ａが固定される。本実施の形態では、レンズ駆動手段側固定具として、たとえば導電性を有するねじ部材１１を用いる。フレキシブルプリント基板９の固定部９ａの固定は、たとえば固定部９ａにフレキシブルプリント基板９を厚み方向に貫通する固定孔４８を形成し、導電材料から成るねじ部材１１を固定孔４８に通す。基板固定部５のねじ孔４７に、ねじ部材１１を螺着させ、ねじ部材１１の頭部１１ａと基板固定部５の裏面部５ｂとで、固定孔４７が形成される部分の固定部９ａを挟持することによって行う。このとき、フレキシブルプリント基板９の固定部９ａと基板固定部５とをさらに接着剤を用いて接着させてもよい。
【００３７】
また、フレキシブルプリント基板９は、フレキシブルプリント基板９の貼付け部９ｂで、ベース部４の緩衝材ホルダ８が載置される面とは反対側の表面部４ａに接着剤などで接着される。フレキシブルプリント基板９は、たとえば配線を形成する銅箔を、ポリイミドなどの高分子材料を用いたフィルム材料で挟み込み接着した構造の、薄板状の可撓性を有する配線板である。本実施の形態のフレキシブルプリント基板９は、駆動源４１に電流を供給する各供給配線３２〜３５および基台４２とハウジング３とを電気的に接続する接続配線３１を含む。
【００３８】
駆動源４１は、たとえばヨーク６とボビン１２と永久磁石１８とフォーカスコイル１７とトラッキングコイル１６とを備える。ヨーク６は、断面形状がＵ字状であって、ベース部４に所定の切れ込みを入れ、基板固定部５が立ち上がる方向に一端部６ａと他端部６ｂとを折曲げることによって形成される。ボビン１２は、たとえば樹脂を射出金型成形することによって形成される。ボビン１２には、第１開口部１３と第２開口部１４と第３開口部１５とが形成される。ボビン１２の第１開口部１３には、対物レンズ２が保持される。ボビン１２の中央の開口部の第２開口部１４には、Ｕ字状のヨーク６の一端部６ａが形成される。第２開口部１４に延在するＵ字状のヨーク６の一端部６ａの第３開口部１５側の面には、永久磁石１８が接着される。
【００３９】
第２開口部１４と第３開口部１５との間には、トラッキングコイル１６が設けられる。第３開口部１５には、ボビン１２の厚み方向に開口する筒状に巻かれたフォーカスコイル１７が設けられる。第３開口部１５に設けられたフォーカスコイル１７に挿通されるように、ヨーク６の他端部６ｂが設けられる。ヨーク６の他端部６ｂの第２開口部１４側の面には、永久磁石１８が接着される。また、Ｕ字状のヨーク６の一端部６ａおよび他端部６ｂに支持されるように、金属製の矩形状の天面板７が設けられる。
【００４０】
ボビン１２の第２開口部１４と第３開口部１５との間の両側面には、中継基板２５が設けられ、中継基板２５には、図示しない中継端子が設けられる。中継端子には、フォーカスコイル１７およびトラッキングコイル１６の巻き開始部および終端部に係る銅線が接続される。ボビン１２の両側面の中継端子と、基板固定部５との間には、導電性を有し、ボビン１２を弾性支持する直線状の第１サスペンションワイヤ１９および第２サスペンションワイヤ２０が設けられる。
【００４１】
第１サスペンションワイヤ１９および第２サスペンションワイヤ２０は、緩衝材ホルダ８に保持されるゲル状の緩衝材を通して、ボビン１２の両側面に対になって設けられる。一対の第１サスペンションワイヤ１９の各一端部は、それぞれフォーカスコイル１７の巻き開始部および終端部と接続する中継端子とはんだ付けされ、電気的にかつ機械的に接続される。
【００４２】
また、一対の第２サスペンションワイヤ２０の各一端部は、それぞれトラッキングコイル１６の巻き開始部および終端部と接続される中継端子とはんだ付けされ、電気的にかつ機械的に接続される。第１サスペンションワイヤ１９の他端部１９ａおよび第２サスペンションワイヤ２０の他端部２０ａは、基板固定部５に形成された貫通孔を通して、フレキシブルプリント基板９の固定部９ａに形成される各供給配線３２〜３５の端子部と、はんだ付けによって接続される。
【００４３】
各供給配線３２〜３５は、フォーカスコイル１７およびトラッキングコイル１６に電流を供給する図示しないドライブ回路と接続される。本実施の形態では、フォーカスコイル１７に電流を供給する、第１供給配線３２および第２供給配線３３がフレキシブルプリント基板９に形成される。また、トラッキングコイル１６に電流を供給する、供給配線である第３供給配線３４および第４供給配線３５が形成される。
【００４４】
ドライブ回路は、対物レンズの変位駆動を制御する。ドライブ回路から、各供給配線３２〜３５を通じて、フォーカスコイル１７およびトラッキングコイル１６への電流の供給によって、フォーカス方向およびトラッキング方向の各軸方向にボビン１２が駆動する。ボビン１２が駆動することによって、集光されるレーザ光が光ディスクの情報記録面に合焦し、情報記録面に形成されるトラックに追従するように、ボビン１２に保持される対物レンズ２が変位駆動される。
【００４５】
ハウジング３は、本実施の形態では、たとえば導電性材料から成り、たとえば鉄部材で形成される。ハウジング３には、矩形状にハウジング３を厚み方向に貫通させて保持部１０が形成される。また、ハウジング３には、ガイド孔２４が形成される。ガイド孔２４におけるハウジング３の内壁には、めねじが形成される。ガイド孔２４には、おねじが形成されるシャフトが螺合し、不図示の駆動手段によって、光ピックアップ装置１がシャフトに案内され、シャフトの延びる方向に移動する。このことによって、光ピックアップ装置１をディスクの半径方向であるトラッキング方向に駆動させる。
【００４６】
ハウジング３の光ディスクに臨む表面部４３には、円柱状の凸部２１が形成される。また、ハウジング３の凸部２１が形成される表面部４３には、ハウジング側固定具２２が導電材料を用いてハウジング３に係止される。本実施の形態では、ハウジング側固定具２２は、金属製のねじ部材などでハウジング３の表面部４３に組付けられる。本実施の形態のハウジング側固定具２２は、たとえば導電材料からなる金属製の板部材である。また、ハウジング側固定具２２の、凸部２１に対応する位置に、ハウジング３の表面部４３に向けてハウジング側固定具２２の平坦部４４から突出する突出部２３が形成される。また、突出部２３の内方には、ハウジング側固定具２２を厚み方向に貫通する第１位置決め孔３７が形成される。ハウジング側固定具２２は、フレキシブルプリント基板９を押え厚み方向の規制を行うとともに、フレキシブルプリント基板９を外力と外部からの電気的外乱から保護する。またフレキシブルプリント基板９からの輻射を低減する目的でハウジング３に組付けられる。
【００４７】
ハウジング３とハウジング側固定具２２との間には、フレキシブルプリント基板９の係止部９ｃが設けられる。また、係止部９ｃには、フレキシブルプリント基板９を厚み方向に貫通する第２位置決め孔３８が形成される。第２位置決め孔３８には、凸部２１が挿通される。さらにハウジング側固定具２２に形成される第１位置決め孔３７に凸部２１を挿通する。ハウジング側固定具２２の突出部２３における底面部４６とハウジング３の表面部４３との間で、フレキシブルプリント基板９の係止部９ｃが弾発的に狭持される。
【００４８】
接合部材は、アクチュエータ４０を保持部１０に位置調整および傾角調整可能に位置決めできる部材であればよく、本実施の形態では、たとえば非導電性の接着剤４５を用いる。
アクチュエータ４０は、位置調整および傾角調整された後に、保持部１０における周壁と、アクチュエータ４０のベース部４との間に充填される接着剤４５を硬化させることによって、位置決めされ、保持部１０に保持される。
【００４９】
アクチュエータ４０の傾角調整は、具体的には、対物レンズ２によって集光されるレーザ光のディスク記録面での収差を小さくする目的で、ディスクと対物レンズ２との傾き角を調整する。また、アクチュエータ４０の位置調整は、レーザダイオードから照射されるレーザ光の光軸が対物レンズ２の中心を通るように、アクチュエータ４０を、ハウジング３の厚み方向に垂直な平面内で移動させ、アクチュエータ４０の位置調整を行う。このように傾き角調整および位置調整を行いアクチュエータ４０のハウジング３の保持部１０での姿勢を調整し、アクチュエータ４０の位置決めし、接着剤４５を用いて保持部１０に保持させる。
【００５０】
ハウジング３と、基台４２とを電気的に接続する部材は、導電材料から成り、ハウジング３の保持部１０においてアクチュエータ４０の位置調整および傾角調整を許容可能に、基台４２とハウジング３とを電気的に接続する部材であればよく、たとえば接続配線３１を用いて接続する。本実施の形態の接続配線３１は、たとえばフレキシブルプリント基板９に形成される。本実施の形態では、フレキシブルプリント基板９に形成される接続配線３１を用いて基板固定部５と、ハウジング側固定具２２とを接続することによって、基台４２とハウジング３とを電気的に接続する。
【００５１】
図３は、フレキシブルプリント基板９の固定部９ａの正面図である。本実施形態のフレキシブルプリント基板９の固定部９ａには、接続端子部２６および第１端子部２７〜第４端子部３０が形成される。接続端子部２６は、たとえば長方形状の固定部９ａの略中央に形成される。また、接続端子部２６は、たとえば円形に形成される。フレキシブルプリント基板９の接続端子部２６の内方には、フレキシブルプリント基板９を貫通する固定孔４８が形成される。接続端子部２６に形成される固定孔４８と、基板固定部５に形成されるねじ孔４７と位置合せし、ねじ部材１１とねじ孔４７とを螺着させる。本実施の形態では、たとえばねじ孔４７の直径および固定孔４８の直径を略同一に形成する。基板固定部５の裏面部５ｂとねじ部材１１の頭部１１ａとで接続端子部２６を狭持して、ねじ部材１１の頭部１１ａを接続端子部２６に当接させる。このことによって、接続端子部２６と基板固定部５とがねじ部材１１を介して電気的に接続される。接続端子部２６からは、フレキシブルプリント基板９の固定部９ａの長手辺の略中央を通る接続配線３１が延びる。
【００５２】
第１端子部２７および第２端子部２８は、固定部９ａの長手方向（図３においては左右方向）両端部に形成される。また、第３端子部２９および第４端子部３０は、固定部９ａの長手方向両端部に形成される。第１端子部２７および第２端子部２８と第３端子部２９と第４端子部３０は、前記長手方向と垂直な短辺方向（図３においては上下方向）に間隔を開けて固定部９ａに形成される。第１端子部２７および第２端子部２８には、貫通孔が形成される。また、基板固定部５にも、第１端子部２７および第２端子部２８に形成された貫通孔の位置に対応する２つの貫通孔が形成される。基板固定部５と第１端子部２７および第２端子部２８に形成された貫通孔には、一対の第１サスペンションワイヤ１９の他端部１９ａが挿通される。一対の第１サスペンションワイヤ１９の２つの他端部１９ａは、それぞれ第１端子部２７および第２端子部２８とはんだ付けされて固定される。
【００５３】
また、第３端子部２９および第４端子部３０には、貫通孔が形成される。基板固定部５にも、第３端子部２９および第４端子部３０に形成された貫通孔の位置に対応する２つの貫通孔が形成される。基板固定部５と第３端子部２９および第４端子部３０に形成された貫通孔には、一対の第２サスペンションワイヤ２０の２つの他端部２０ａが挿通される。一対の第２サスペンションワイヤ２０の２つの他端部２０ａは、それぞれ第３端子部２９および第４端子部３０とはんだ付けされて固定される。
【００５４】
第１端子部２７および第２端子部２８には、フォーカスコイル１７に電流を供給する、供給配線である第１供給配線３２および第２供給配線３３が接続される。また、第３端子部２９および第４端子部３０からは、トラッキングコイル１６に電流を供給する、供給配線である第３供給配線３４および第４供給配線３５が接続される。第３供給配線３４は、接続配線３１に対して第１供給配線からさらに離れた位置に形成される。第１供給配線３２と第２供給配線３３とは、接続配線３１を挟んで分散して形成される。また、第３供給配線３４と第４供給配線３５は、接続配線３１を挟んで分散して形成される。本実施の形態では、第１供給配線３２および第３供給配線３４と、第２供給配線３３および第４供給配線３５とが接続配線３１を挟んで線対称にフレキシブルプリント基板９に形成される。
【００５５】
図４は、ハウジング３の表面部４３の拡大断面図である。本実施の形態では、ハウジング側固定具２２とハウジング３との間に、フレキシブルプリント基板９が延在し、フレキシブルプリント基板９の係止部９ｃに形成される第２位置決め孔３８に、先端が半球に形成された凸部２１が挿通される。また、フレキシブルプリント基板９の係止部９ｃの第２位置決め孔３８が形成される部分には、接続配線３１の端子部である円形のハウジング側端子部３６が形成される。
【００５６】
ハウジング側固定具２２のハウジング側固定具２２に形成される第１位置決め孔３７に凸部２１を挿通することによって、フレキシブルプリント基板９のハウジング側端子部３６が形成される部分を、ハウジング側固定具２２の突出部２３の底面部４６とハウジング３の表面部４３とで狭持する。また、ハウジング側端子部３６と突出部２３の底面部４６とを当接させる。本実施の形態では、円形に形成されるハウジング側端子部３６の直径ｄ１は、ハウジング側固定具２２の円形に突出する突出部２３の底面部４６の直径ｄ２よりも大きく形成される。また、本実施の形態では、たとえば第１位置決め孔３７と第２位置決め孔３８との直径は、略同一の大きさを有するように形成される。
【００５７】
本実施形態ではハウジング側端子部３６をハウジング側固定具２２の突出部２３の底面部４６と当接させて、ハウジング３と接続配線３１を電気的に接続する。また、ねじ部材１１と接続端子部２６とを介して接続配線３１と基板固定部５とを電気的に接続する。このように本実施形態では、基台４２の基板固定部５とハウジング３とが電気的に接続される。
【００５８】
本実施形態の光ピックアップ装置１によれば、基台４２とハウジング３とを電気的に接続する接続配線３１を備えているので、アクチュエータ４０に静電気が放電された場合であっても、各供給配線３２〜３５を通してドライブ回路などに異常電流が流れないように、接続配線３１を通してハウジング３に異常電流を流すことができる。したがって、光ピックアップ装置１の静電気に対する耐性を高くすることができる。
【００５９】
また、フレキシブルプリント基板９は可撓性を有し、さらに保持部１０においてアクチュエータ４０は、接着剤４５によって、位置決めされ保持されているので、アクチュエータ４０の位置調整および傾角調整を可能に位置決めすることができる。したがって、アクチュエータ４０の位置決めを高い精度で行うことができるので、光ピックアップ装置１のディスクの読取り精度を高くすることができる。
【００６０】
さらに、接続配線３１を用いるので、基台４２とハウジング３とが電気的に接続されているか否かを確認する確認作業をする必要がない。またフレキシブルプリント基板９に、接続配線３１と各供給配線３２〜３５がともに形成されているので、基台４２の基板固定部５において、接続配線３１の接続端子部２６を基板固定部５に係止し、かつ各供給配線３２〜３５の各端子部２７〜３０を各サスペンションワイヤ１９〜２０に接続することができる。このように、容易な作業で、光ピックアップ装置１のディスクの読取り精度を高くして、同時に静電気に対する耐性を高くすることができる。
【００６１】
本実施形態の光ピックアップ装置１によれば、供給配線を含むフレキシブルプリント基板９に形成された接続配線３１を用いて、基台４２とハウジング３とを電気的に接続する。したがって、確実に基台４２とハウジング３とを電気的に接続することができる。また、各供給配線３２〜３５を含むフレキシブルプリント基板９に接続配線３１が形成されているので、基台４２とハウジング３との電気的接続のために新たな部品を追加する必要がなく、光ピックアップ装置１の製造コストの増加を抑えながら、静電気に対する耐性を高くすることができる。
【００６２】
本実施形態の光ピックアップ装置１によれば、フレキシブルプリント基板９に形成された、対物レンズ２を駆動させるために必要な、第１供給配線３２と第２供給配線３３、および第３供給配線３４と第４供給配線３５との間に、接続配線３１が形成される。このように、たとえばトラッキング方向およびフォーカス方向に対物レンズを駆動するための対を成す供給配線の間での静電結合を抑制し、対の供給配線の間でのクロストークを防ぐことができる。したがって、アクチュエータ４０の誤動作を少なくすることができる
本実施形態の光ピックアップ装置１によれば、フレキシブルプリント基板９を固定する導電材料からなるねじ部材１１を用いて、接続端子部２６をねじ部材１１の頭部１１ａに当接させて、接続配線３１を基板固定部５に電気的に接続させる。したがって、接続端子部２６を基台に接続するための新たな部品およびはんだ付けなどの作業を省くことができる。このように、光ピックアップ装置１の部品数および生産工程の作業数の増加を抑えることができるので、光ピックアップ装置１の製造コストの増加を抑えながら、静電気に対する耐性を高くすることができる。
【００６３】
本実施形態の光ピックアップ装置１によれば、フレキシブルプリント基板９を固定するハウジング側固定具２２を用いて、ハウジング側端子部３６をハウジング側固定具２２に当接させる。ハウジング側固定具２２は、導電材料から成りハウジング３に機械的に係止されているので、接続配線３１を用いて基台４２とハウジング３とを電気的に接続することができる。また、ハウジング側端子部３６を本体に接続するための新たな部品および作業を省くことができる。したがって、光ピックアップ装置１の部品数および生産工程の作業数の増加を抑えることができるので、光ピックアップ装置１の製造コストの増加を抑えながら、静電気に対する耐性を高くすることができる。
【００６４】
本実施形態の光ピックアップ装置１によれば、ハウジング側固定具２２は突出部２３を有しているので、平坦な面の間にハウジング側端子部３６が狭持される場合と比較して、確実に、ハウジング側端子部３６をハウジング側固定具２２に当接させることができる。したがって、確実に光ピックアップ装置１の静電気に対する耐性を高くすることができる。
【００６５】
本実施の形態の光ピックアップ装置１によれば、基台４２とハウジング３との電気的な接続には接続配線３１を用いる。したがって、基台４２とハウジング３との電気的な接続のために導電性接着剤を用いる場合に、導電性接着剤を硬化させるために必要な加熱作業または自然硬化作業を光ピックアップ装置１の生産工程において行う必要がない。導電性接着剤を加熱作業によって硬化させる場合は、光ピックアップ装置１に熱負荷がかかり、ピックアップ装置１の歩留まりが低下する。さらに、導電性接着剤を自然硬化作業によって硬化させる場合は、光ピックアップ装置１の生産工程における作業時間が長くなる。したがって、導電性接着剤を用いて電気的に基台４２とハウジング３とを接続する構成と比較して、光ピックアップ装置１の生産コストの増加を抑えることができる。
【００６６】
また、導電性接着剤を用いて基台４２とハウジング３とを電気的に接続した光ピックアップ装置では、導電性接着剤は、金属粉を含んでいる。したがって、光ピックアップ装置を修理する修理作業を行う場合に、硬化した導電性接着剤の接着粉の電子部品への付着を防ぐ必要があるので、修理作業が困難になる。本実施形態の光ピックアップ装置１では、導電性接着剤を用いていないので、修理作業を容易に行うことができる。
【００６７】
本発明の実施の他の形態として、ハウジング側端子部３６が形成される部分をハウジング側固定具２２の突出部２３の底面部４６と、ハウジング３の表面部４３とで狭持し、接続配線３１のハウジング側端子部３６をハウジング３に当接させる。このように、接続配線３１のハウジング側端子部３６をハウジング３の表面部４３に、当接させて、ハウジング３と基台４２とを電気的に接続させる構成としても、前述の光ピックアップ装置１と同様の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の実施の一形態の光ピックアップ装置１の厚み方向の断面図である。
【図２】図１の光ピックアップ装置１を下方から見て示す図である。
【図３】フレキシブルプリント基板９の固定部９ａの正面図である。
【図４】ハウジング３の表面部４３の拡大断面図である。
【図５】導電性を有する接着剤を用いて、アクチュエータとハウジング５２とを電気的に接続した光ピックアップ装置５１の正面図である。
【符号の説明】
【００６９】
１  光ピックアップ装置
２  対物レンズ
３  ハウジング
４  ベース部
５  基板固定部
９  フレキシブルプリント基板
１１  ねじ部材
２１  凸部
２２  ハウジング側固定具
２３  突出部
３１  接続配線
４０  アクチュエータ
４１  駆動源
４２  基台
【図１】
2006323974.tif 000003
【図３】
2006323974.tif 000004
【図４】
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【図２】
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【図５】
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