(57)【要約】【課題】乾燥時の衣類の絡みを抑え仕上がりを良好にすると共に、乾燥効率を向上させ、省エネ化と乾燥時間の短縮を図る。【解決手段】攪拌翼６に所定の傾斜角度を有する攪拌板２２を設け、前記攪拌翼６と攪拌板２２の間に羽根２３を設け、前記攪拌翼６の回転により内槽４内の衣類を上下運動させながら、攪拌翼６と攪拌板２２の間の羽根２３により温風を内槽４の下層へ導くことができるようにしたものである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外槽内に回転可能に設けた内槽と、前記内槽の底部に設けた撹拌翼と、前記内槽と前記撹拌翼を回転させる駆動手段と、前記攪拌翼に設けた所定の傾斜角度を有する攪拌板とを備え、前記攪拌翼と攪拌板の間に羽根を設けた洗濯乾燥機。
【請求項２】
攪拌翼と攪拌板に複数の孔を設け、前記攪拌板に設けた孔が、前記攪拌翼に設けた孔より小さい径の領域に位置するように設けた請求項１記載の洗濯乾燥機。
【請求項３】
攪拌翼に設けた孔の面積の総和が、攪拌板に設けた孔の面積の総和より大きくなるように設定した請求項１または２記載の洗濯乾燥機。
【請求項４】
攪拌翼の孔を羽根の近傍に設けた請求項１〜３のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
【請求項５】
攪拌板に径方向に回転自在な凸部を設けた請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
【請求項６】
攪拌板に球状の回転自在な凸部を設けた請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
【請求項７】
球状の回転自在な凸部を放射線状に配設した請求項６記載の洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類を内槽に収容し洗濯から乾燥まで行う洗濯乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の洗濯乾燥機は洗濯から乾燥まで処理する工程は、衣類を収納する内槽３２に乾燥用空気を送風して衣類に含まれる水分を蒸発させて乾燥している（例えば、特許文献１参照）。図９に示すように、外槽３１内に回転可能に設けられた内槽３２と、前記内槽３２の内部に衣類を撹拌する撹拌翼３３を設け、前記内槽３２と前記撹拌翼３３は駆動手段３４により回転させるようになっている。前記内槽３２は衣類を収納し、その周壁面に複数個の通水孔３５を設けている。内槽３２に乾燥用空気を供給する高温温風送風手段３６と、乾燥用空気を加熱するヒータ３７を有し、内槽３２の上方に設けた吹き出しノズル３８から撹拌翼３３の中心部に向けて乾燥用空気を吹き出すようになっている。
【特許文献１】特開平９−７７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来の構成では、衣類を乾燥させる場合に撹拌翼３３の正逆回転により衣類をはね上げ撹拌を行う。この時、吹き出しノズル３８から加熱された乾燥用空気を噴射し、衣類と接触させて乾燥を促進する。前記乾燥用空気は内槽３２内の衣類に衝突した後、内槽３２に設けられた通水孔３５を通過し、外槽３１と内槽３２との空間を通過し外槽３１の下方に設けられた排気口より排出される。攪拌翼３３の回転により衣類を攪拌すると衣類が絡む場合があり、絡んだ衣類は乾燥するのに時間がかかる上に仕上がりも悪くなる。また、衣類の量が多いときは、内槽３２内の下層の衣類に温風が当たりづらく、乾燥時間が長くなる。
【０００４】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、衣類の絡みを抑え仕上がりを良好にすると共に、乾燥効率を向上させ、省エネ化と乾燥時間の短縮を図ることができる洗濯乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記従来の課題を解決するために、本発明の洗濯乾燥機は、攪拌翼に所定の傾斜角度を有する攪拌板を設け、前記攪拌翼と攪拌板の間に羽根を設けたものである。
【０００６】
これによって、衣類は主として上下に動くので絡み合うことがなく、また、攪拌翼の回転により攪拌翼と攪拌板の間の羽根により温風を内槽の下層へ導くと共に、衣類を通過させるので、乾燥効率を向上させ、省エネ化と乾燥時間の短縮を実現することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の洗濯乾燥機は、衣類の絡みを抑え仕上がりを良好にすると共に、乾燥効率を向上させ、省エネ化と乾燥時間の短縮を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
第１の発明は、外槽内に回転可能に設けた内槽と、前記内槽の底部に設けた撹拌翼と、前記内槽と前記撹拌翼を回転させる駆動手段と、前記攪拌翼に設けた所定の傾斜角度を有する攪拌板とを備え、前記攪拌翼と攪拌板の間に羽根を設けたことにより、衣類を主として上下に動かすことができ、衣類が絡みにくく、また、攪拌翼の回転により攪拌翼と攪拌板の間の羽根により温風を内槽の下層へ導くと共に、衣類を通過させるので、乾燥効率を向上させ、省エネ化と乾燥時間の短縮を実現することができる。
【０００９】
第２の発明は、特に、第１の発明の攪拌翼と攪拌板に複数の孔を設け、前記攪拌板に設けた孔が、前記攪拌翼に設けた孔より小さい径の領域に位置するように設けたことにより、攪拌翼の回転により攪拌翼と攪拌板の間の羽根により撹拌翼の中心から外側へとスムーズに温風が流れるため、より温風を内槽の下層へ導くことができ、衣類を通過させるので、乾燥効率を向上させ、省エネ化と乾燥時間の短縮を実現することができる。
【００１０】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明の攪拌翼に設けた孔の面積の総和が、攪拌板に設けた孔の面積の総和より大きくなるように設定したことにより、撹拌板と撹拌翼の間を流れる温風の経路圧損を少なくできるので、撹拌翼の中心から外側へとスムーズに温風が流れるため、より温風を内槽の下層へ導くことができ、衣類を通過させるので、乾燥効率を向上させ、省エネ化と乾燥時間の短縮を実現することができる。
【００１１】
第４の発明は、特に、第１〜第３のいずれかの発明の攪拌翼の孔を羽根の近傍に設けたことにより、撹拌板と撹拌翼の間を流れる温風の経路圧損を少なくできるので、撹拌翼の中心から外側へとスムーズに温風が流れるため、より温風を内槽の下層へ導くことができ、衣類を通過させるので、乾燥効率を向上させ、省エネ化と乾燥時間の短縮を実現することができる。
【００１２】
第５の発明は、特に、第１〜第４のいずれかの発明の攪拌板に径方向に回転自在な凸部を設けたことにより、攪拌翼の回転により衣類を撹拌するとともに、衣類が遠心力により内槽内壁側へ移動し中心部に空間ができ、より温風を内槽の下層へ導くことができ、衣類を通過させるので、乾燥効率を向上させ、省エネ化と乾燥時間の短縮を実現することができる。
【００１３】
第６の発明は、特に、第１〜第４のいずれかの発明の攪拌板に球状の回転自在な凸部を設けたことにより、攪拌翼の回転により衣類を撹拌するとともに、衣類が遠心力により内槽内壁側へ移動し中心部に空間ができ、より温風を内槽の下層へ導くことができ、衣類を通過させるので、乾燥効率を向上させ、省エネ化と乾燥時間の短縮を実現することができる。
【００１４】
第７の発明は、特に、第６の発明の球状の回転自在な凸部を放射線状に配設したことにより、攪拌翼の回転により衣類を撹拌するとともに、衣類が遠心力により内槽内壁側へ移動し中心部に空間ができ、より温風を内槽の下層へ導くことができ、衣類を通過させるので、乾燥効率を向上させ、省エネ化と乾燥時間の短縮を実現することができる。
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における洗濯乾燥機の断面図、図２は、同洗濯乾燥機の攪拌翼の斜視図を示すものである。図１に示すように、筐体１は、内部に複数のサスペンション２によって弾性的に吊り下げた外槽３を設け、乾燥時の振動をサスペンション２によって吸収する構成としている。外槽３の内部には、衣類を収納する内槽４を軸５を中心に回転可能に配設し、内槽４の内底部に衣類を攪拌する攪拌翼６を回転自在に配設している。また、内槽４の内部周壁には通水孔（図示せず）を多数設けるとともに、上方には流体バランサ７を設けている。
【００１７】
モータ（駆動手段）８は、外槽３の底部に取り付け、モータ８の動力を洗濯・脱水軸５を介して内槽４又は攪拌翼６に伝達し、乾燥工程においては、内槽４または攪拌翼６の回転により衣類に温風を万遍なく当たるようにしている。乾燥用送風機１０は、ヒータ１１により加熱された温風を伸縮自在の上部蛇腹状ホース１２を通して温風噴き出し口１３より内槽４内に送風するもので、筐体１の略上方に設けており、乾燥用送風機１０とヒータ１１とで温風送風手段を構成している。
【００１８】
循環経路１４は、湿った温風を排出するもので、一端を外槽３の排水経路口１５に接続した下部蛇腹状ホース１６に接続している。排水弁１７は、外槽３の底部に固定し、下部蛇腹状ホース１６と循環経路１４からの排水を排水路１８を通して排水弁１７に導き、排水ホース１９から機外へ排水するように構成している。外槽カバー２０は外槽３の上面を気密的に覆うもので、この外槽カバー２０に中蓋２１を開閉自在に設け、衣類の出し入れを行うようにしている。
【００１９】
また、図２に示すように、攪拌翼６には一対の攪拌板２２を回転軸を中心として相対向して配設してあり、内側の中心部が低く外側が高くなるように傾斜させて攪拌翼６の上面側に取り付けている。攪拌翼６と攪拌板２２の間には所定の間隔を有して放射状に形成した羽根２３があり、攪拌翼６と攪拌板２２の間に空間を形成している。そして、攪拌翼６と攪拌板にはそれぞれ多数の孔６ａ、２２ａが設けてある。
【００２０】
以上のように、構成された洗濯乾燥機について、以下にその動作、作用を説明する。まず、洗濯工程では、内槽４に衣類と洗剤、及び洗濯水を投入しモータ８を運転し攪拌翼６を正逆運転して洗濯を所定時間実施する。次に、すすぎ工程は排水弁１７を開状態にして洗濯水を排水する。その後、排水弁１７を閉状態にして外槽３に所定水量を給水して攪拌翼６を所定時間動作させて衣類の洗剤分をすすぎ水に移行させ、その後、排水弁１７を動作させて外槽３のすすぎ水を排水してすすぎ工程を終了する。
【００２１】
脱水工程は、すすぎ工程終了後、モータ８からの伝達機構を切り替えて内槽４を徐々に高速回転させる。高速回転で衣類に含まれる水分は遠心力で分離し、排水経路口１５から外槽３の外に排出され排水ホース１９から筐体１の外に排出される。乾燥工程は、内槽４を低速で回転させたり、攪拌翼６を正逆回転させて衣類を内槽４内で撹拌する。同時に、乾燥用送風機１０、及びヒータ１１を動作させることで温風を温風噴き出し口１３より供給する。
【００２２】
このとき、攪拌翼６の正逆回転により、衣類は主として上下に動くので絡み合うことがなく、また、攪拌翼６の回転により攪拌翼６と攪拌板２２の間の羽根２３により温風を内槽４の下層へ導き、衣類を通過させて乾燥する。
【００２３】
以上のように、本実施例の形態においては、攪拌翼６と攪拌板２２の間に羽根２３を設け、攪拌翼６の回転で内槽４内の衣類を攪拌し乾燥するものであり、衣類は主として上下に動くので絡み合うことがなく、また、攪拌翼６の回転により攪拌翼６と攪拌板２２の間の羽根２３により温風を内槽４の下層へ導くと共に、衣類を通過させるので、乾燥効率を向上させ、省エネ化と乾燥時間の短縮を実現することができる。なお、本実施の形態では、循環式の洗濯乾燥機の説明をしたが、排気式においても同様の効果がある。
【００２４】
（実施の形態２）
図３は、本発明の第２の実施の形態における洗濯乾燥機の攪拌翼の斜視図を示すものである。図３において、攪拌翼６と攪拌板２２には各々複数の孔６ｂ、２２ｂを設けており、攪拌板２２に設けた孔２２ｂが位置する領域は、攪拌翼６に設けた孔６ｂが位置する領域より小さい径の領域、つまり、回転軸の中心側に配設している。以上のように構成された洗濯乾燥機について、以下にその動作、作用を説明する。洗濯、すすぎ工程及び脱水工程は実施の形態１と同じなので省略する。乾燥行程は実施の形態１と相違する点のみ説明する。
【００２５】
乾燥工程において、攪拌翼６の回転により攪拌翼６と攪拌板２２の間の羽根２３により、温風は内槽４の上部から攪拌板２２の孔２２ｂから撹拌翼６の孔６ｂへと、中心から外側へとスムーズに流れるため、より温風を内槽４の下層へ導くことができる。このため、より多くの温風が衣類を通過するので、乾燥効率を向上させ、省エネ化と乾燥時間の短縮を実現することができる。
【００２６】
（実施の形態３）
図４は、本発明の第３の実施の形態における洗濯乾燥機の攪拌翼の斜視図を示すものである。図４において、攪拌翼６と攪拌板２２には各々複数の孔６ｃ、２２ｃを設けており、攪拌翼６の孔６ｃの総面積が攪拌板の孔２２ｃの総面積より大きくなるように設けている。以上のように構成された洗濯乾燥機について、以下にその動作、作用を説明する。洗濯、すすぎ工程及び脱水工程は実施の形態１と同じなので省略する。乾燥行程は実施の形態１と相違する点のみ説明する。
【００２７】
乾燥工程において、攪拌翼６の回転により攪拌翼６と攪拌板２２の間の羽根２３により、温風は内槽４の上部から攪拌板２２の孔２２ｃから撹拌翼６の孔６ｃへと、中心から外側へとスムーズに流れるため、より温風を内槽４の下層へ導くことができる。この時、温風の出口となる攪拌翼６の孔６ｃの総面積が攪拌板２２の孔２２ｃより大きいため、流れの抵抗が少なく、より多くの温風が内槽４の下層方向へ導かれ衣類を通過するので、乾燥効率を向上させ、省エネ化と乾燥時間の短縮を実現することができる。
【００２８】
（実施の形態４）
図５は、本発明の第４の実施の形態における洗濯乾燥機の攪拌翼の斜視図を示すものである。図５において、攪拌翼６の孔６ｄは羽根２３の近傍に設けている。以上のように構成された洗濯乾燥機について、以下にその動作、作用を説明する。洗濯、すすぎ工程及び脱水工程は実施の形態１と同じなので省略する。乾燥行程は実施の形態１と相違する点のみ説明する。
【００２９】
乾燥工程において、攪拌翼６の回転により攪拌翼６と攪拌板２２の間の羽根２３により、温風は内槽４の上部から攪拌板２２の孔２２ｃから撹拌翼６の孔６ｄへと、中心から外側へと流れる際、攪拌翼６の孔６ｄは羽根を近傍に設けているので、撹拌板２２と撹拌翼６の間を流れる温風の経路圧損を少なくできる。このため、撹拌翼６の中心から外側へとスムーズに温風が流れるため、より温風を内槽４の下層へ導くことができ、衣類を通過させるので、乾燥効率を向上させ、省エネ化と乾燥時間の短縮を実現することができる。
【００３０】
（実施の形態５）
図６は、本発明の第５の実施の形態における洗濯乾燥機の攪拌翼の斜視図を示すものである。図６において、攪拌板２２に径方向に回転自在な凸部２４を設けている。以上のように構成された洗濯乾燥機について、以下にその動作、作用を説明する。洗濯、すすぎ工程及び脱水工程は実施の形態１と同じなので省略する。乾燥行程は実施の形態１と相違する点のみ説明する。
【００３１】
乾燥行程において、衣類には攪拌翼６の回転が凸部２４より伝達され、衣類に上下運動の他に回転運動も加えられるので、衣類の攪拌を良くすることができる。また凸部２４が径方向に回転にすることで、衣類はより内槽４内壁側へ移動しやすくなり中心部に空間ができる。このため、より温風を内槽４の下層へ導くことができ、衣類を通過させるので、乾燥効率を向上させ、省エネ化と乾燥時間の短縮を実現することができる。
【００３２】
（実施の形態６）
図７は、本発明の第６の実施の形態における洗濯乾燥機の攪拌翼の斜視図を示すものである。図７において、攪拌板２２に球状の回転自在な凸部２５を設けている。以上のように構成された洗濯乾燥機について、以下にその動作、作用を説明する。洗濯、すすぎ工程及び脱水工程は実施の形態１と同じなので省略する。乾燥行程は実施の形態１と相違する点のみ説明する。
【００３３】
乾燥行程において、衣類には攪拌翼６の回転が球状の凸部２５より伝達され、衣類に上下運動の他に回転運動も加えられるので、衣類の攪拌を良くすることができる。また、球状のため過剰な回転力が衣類に伝わるのを抑えることができ、衣類の傷み、絡みを抑えることできる。さらに、衣類はより内槽４内壁側へ移動しやすくなり中心部に空間ができる。このため、より温風を内槽４の下層へ導くことができ、衣類を通過させるので、乾燥効率を向上させ、省エネ化と乾燥時間の短縮を実現することができる。
【００３４】
（実施の形態７）
図８は、本発明の第７の実施の形態における洗濯乾燥機の攪拌翼の斜視図を示すものである。図８において、攪拌板２２に放射線状に並んだ球状の回転自在な凸部２６を設けている。以上のように構成された洗濯乾燥機について、以下にその動作、作用を説明する。洗濯、すすぎ工程及び脱水工程は実施の形態１と同じなので省略する。乾燥行程は実施の形態１と相違する点のみ説明する。
【００３５】
乾燥行程において、球状の凸部２６が放射線状に並んで設けているので、衣類に攪拌翼６の回転がよりで伝達されやすく、衣類に上下運動の他に回転運動も加えられ、衣類の攪拌を良くすることができる。また、球状のため過剰な回転力が衣類に伝わるのを抑えることができ、衣類の傷み、絡みを抑えることできる。さらに、衣類はより内槽４内壁側へ移動しやすくなり中心部に空間ができる。このため、より温風を内槽４の下層へ導くことができ、衣類を通過させるので、乾燥効率を向上させ、省エネ化と乾燥時間の短縮を実現することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
以上のように、本発明に関わる洗濯乾燥機は、衣類の上下動を活発にして乾燥することにより衣類の絡みを防止しており、衣類の洗濯と乾燥に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施の形態１における洗濯乾燥機の断面図
【図２】同洗濯乾燥機の攪拌翼の斜視図
【図３】本発明の実施の形態２における攪拌翼の斜視図
【図４】本発明の実施の形態３における攪拌翼の斜視図
【図５】本発明の実施の形態４における攪拌翼の斜視図
【図６】本発明の実施の形態５における攪拌翼の斜視図
【図７】本発明の実施の形態６における攪拌翼の斜視図
【図８】本発明の実施の形態７における攪拌翼の斜視図
【図９】従来の洗濯乾燥機の断面図
【符号の説明】
【００３８】
３  外槽
４  内槽
６  攪拌翼
６ａ  攪拌翼に設けた孔
６ｂ  攪拌翼に設けた孔
６ｃ  攪拌翼に設けた孔
６ｄ  攪拌翼に設けた孔
８  モータ（駆動手段）
２２  攪拌板
２２ａ  攪拌板に設けた孔
２２ｂ  攪拌板に設けた孔
２２ｃ  攪拌板に設けた孔
２３  羽根
２４  凸部
２５  凸部
２６  凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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