(57)【要約】【課題】極めて簡単な構造でもデッキプレートと吊りボルト間の等電位ボンディング施工を確実に行うことが可能になり、しかも、装着作業が容易なデッキプレートと吊りボルト間の電気的接続金具を提供する。【解決手段】吊りボルトＲに連結して電気的に導通する連結片１０を設ける。該連結片１０から屈曲延長されてデッキプレートＰの下面に圧着する左右一対の圧着片２０を設ける。該圧着片２０は、前記連結片１０の左右両端部から斜め上方に向けて延長形成されている。前記連結片１０には、吊りボルトＲのネジ山に対して横スライド自在に挟着する一対の挟着爪１１が設けられている。前記圧着片２０の弾性力でデッキプレートＰの下面に電気的に導通するように設ける。【選択図】  図４
2006183797.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
デッキプレートの上面からデッキプレートを貫通するインサートを介してデッキプレート下面に懸吊される吊りボルトとデッキプレートとの電気的導通を図る電気的接続金具であって、吊りボルトの側面方向から吊りボルトに連結する連結片と、該連結片の左右両端部から斜め上方に向けてから屈曲延長されてデッキプレートの下面に圧着する左右一対の圧着片とからなり、前記連結片には、吊りボルトの側面方向から吊りボルトを挿入せしめる切欠部と、該切欠部に挿入した吊りボルトのネジ山に対して上下スライド自在又は横スライド自在に挟着する一対の挟着爪が設けられたことを特徴とするデッキプレートと吊りボルト間の電気的接続金具。
【請求項２】
前記挟着爪に隣接して先端部が上下方向を向いたはずれ防止用の係止爪を一対設け、吊りボルトのねじ山に挟着した挟着爪がはずれた際の脱落を防止するように設けた請求項１記載のデッキプレートと吊りボルト間の電気的接続金具。
【請求項３】
前記連結片の盤面に沿ってストッパーを重合し、該ストッパーの一端を軸止してストッパーを回転自在に連結し、該ストッパーで切欠部の開口部を開閉するように設けた請求項１記載のデッキプレートと吊りボルト間の電気的接続金具。
【請求項４】
前記挟着爪の先端が吊りボルトの下方に向くように屈曲されると共に、前記圧着片の先端部を閉じたときに該挟着爪の先端が開くように設けられた請求項１記載のデッキプレートと吊りボルト間の電気的接続金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デッキプレートと吊りボルト間の等電位ボンディングを確実に行うことができるデッキプレートと吊りボルト間の電気的接続金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築構造体の接地方法として等電位ボンディングが注目されている。等電位ボンディングとは、建築空間における金属体を建築構造体（鉄骨・デッキプレート等）へ電気的に接続することで電位差をなくし、落雷等から情報機器を守ることを目的として行われる施工である。ケーブルラックや電気機器等を支持する吊りボルトとデッキプレートとの電気的接続（以下、導通と称する）においても、このような等電位ボンディングが望まれている。
【０００３】
従来使用されているスプリングインサートを利用して、吊りボルトとデッキプレートとの等電位ボンディングを行うことが可能である。例えば、図１１に示す如く、デッキプレートの上面に装着する樹脂ワッシャーを金属ワッシャー１００に変更することで、この金属ワッシャー１００を介してデッキプレートPと吊りボルトＲとが接触し、導通せしめることができる。
【０００４】
また、デッキプレート下面の吊りボルトに金属ワッシャーを装着し、吊りボルトにネジ止めしたナットを締付けることで導通することも可能である（図示せず）。
【０００５】
一方、特許文献１に、スプリングインサートを利用した他の電気的接続手段が記載されている。この手段によると、デッキプレート下面の吊りボルトに金属スペーサーを装着し、吊りボルトにネジ止めしたナットで、この金属スペーサーをデッキプレートに圧着することで、導通せしめるものである。
【特許文献１】特開２００３−２１４５６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
スプリングインサートを利用した等電位ボンディング手段において、図１１に示すデッキプレートの上面に金属ワッシャーを接地させる構造を採用した場合は、デッキプレートの上面にコンクリートを打設した際に、デッキプレートと金属ワッシャーとの間にコンクリートが入り込みやすい状態になっている。このため、これらの間に僅かでもコンクリートが侵入してしまうと、電気的接続が不完全になるおそれがあり、デッキプレートと吊りボルト間の等電位ボンディングを確実に行うことが困難になっていた。
【０００７】
また、デッキプレートの下面に金属ワッシャーを接地させる構造を採用した場合は、吊りボルトにネジ止めしたナットを締付けて、金属ワッシャーをデッキプレートに圧着せしめる作業が不可欠になっている。そのため、作業者は高所でのナット回転作業を行う必要があり、危険が伴う作業になっている。しかも、デッキプレートに断熱材が貼り付けられ、又は吹き付けられた場合は、この金属ワッシャーの圧着のみでは電気的導通を図ることができなくなる不都合がある。
【０００８】
一方、特許文献１に記載されている電気的接続手段によると、前述したデッキプレートの下面に金属ワッシャーを接地させる構造を採用した場合と同様に、作業者は高所でのナット回転作業を行う必要があり、危険が伴う作業になっている。また、既設の吊りボルトには、機器等が既に取付けられている場合が多く、その都度、吊りボルトに金属スペーサーやナットを装着する手間を要するものでもある。
【０００９】
そこで、本発明は上述の課題を解消すべく創出されたもので、極めて簡単な構造でもデッキプレートと吊りボルト間の等電位ボンディング施工を確実に行うことが可能になり、しかも、装着作業が容易なデッキプレートと吊りボルト間の電気的接続金具の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の目的を達成すべく本発明における第１の手段は、デッキプレートの上面からデッキプレートを貫通するインサートを介してデッキプレート下面に懸吊される吊りボルトとデッキプレートとの電気的導通を図る電気的接続金具であって、吊りボルトＲの側面方向から吊りボルトＲに連結する連結片１０と、該連結片１０の左右両端部から斜め上方に向けてから屈曲延長されてデッキプレートＰの下面に圧着する左右一対の圧着片２０とからなり、前記連結片１０には、吊りボルトＲの側面方向から吊りボルトＲを挿入せしめる切欠部１２と、該切欠部１２に挿入した吊りボルトＲのネジ山に対して上下スライド自在又は横スライド自在に挟着する一対の挟着爪１１が設けられたことにある。
【００１１】
第２の手段は、前記挟着爪１１に隣接して先端部が上下方向を向いたはずれ防止用の係止爪１２を一対設け、吊りボルトＲのねじ山に挟着した挟着爪１１がはずれた際の脱落を防止するように設けている。
【００１２】
第３の手段は、前記連結片１０の盤面に沿ってストッパー１４を重合し、該ストッパー１４の一端を軸止してストッパー１４を回転自在に連結し、該ストッパー１４で切欠部１３の開口部を開閉するように設ける。
【００１３】
第４の手段は、前記挟着爪１１の先端１１Ａが吊りボルトＲの下方に向くように屈曲されると共に、前記圧着片２０の先端部を閉じたときに該挟着爪１１の先端１１Ａが開くように設けられたことを課題解消のための手段とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の請求項１に記載の如く、吊りボルトＲのネジ山に対して上下スライド又は横スライド自在に挟着する一対の挟着爪１１を設けた連結片１０と、連結片１０の左右両端部から斜め上方に向けて延長形成されてデッキプレートＰの下面に圧着する圧着片２０とにより、デッキプレートＰの下面に突出したインサートＱに妨げられずに、デッキプレートと吊りボルト間の等電位ボンディング施工を確実に行うことが可能になった。しかも、デッキプレートＰ下面へ取り付けるため、本発明接続金具の装着の有無で、等電位ボンディング施工の有無を確認することができ、目視での施工確認を可能にしている。また、吊りボルトＲの側面に装着する構造であるから、既に施工済みの吊りボルトＲに対しても取り付けが可能であり、吊りボルトＲにケーブルラックや機器等が施工されていても本発明接続金具を後付けすることができる。
【００１５】
請求項２に記載の係止爪１２により、吊りボルトＲのねじ山に挟着した挟着爪１１が、不意にはずれた場合でも、本発明接続金具の脱落を防止することができる。この際、圧着片２０の弾性力で不測の方向へ飛びはねる現象を防止できるので、極めて安全な使用が可能になるものである。
【００１６】
請求項３に記載のストッパー１４によると、吊りボルトＲ側面を挿入せしめた切欠部１３の開口部を閉じることで、挟着爪１１がネジ山からはずれないように固定し、挟着爪１１の挟着状態を確実な状態に保持することができる。
【００１７】
請求項４によると、前記挟着爪１１の先端１１Ａが吊りボルトＲの下方に向くように屈曲し、圧着片２０の先端部を閉じたときに該挟着爪１１の先端１１Ａが開くように設けられているので、取り付け操作が容易になると共に、本発明接続金具の構成を簡略化することが可能になる。
【００１８】
このように本発明によると、極めて簡単な構造でもデッキプレートと吊りボルト間の等電位ボンディング施工を確実に行うことが可能になり、しかも、装着作業が容易になるなどといった種々の効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明接続金具の最良の形態は、吊りボルトＲの側面に連結して電気的に導通する連結片１０を設ける。該連結片１０から屈曲延長されてデッキプレートＰの下面に圧着する左右一対の圧着片２０を設ける。該圧着片２０は、前記連結片１０の左右両端部から斜め上方に向けて延長形成されている。前記連結片１０には、吊りボルトＲの側面方向から吊りボルトＲを挿入せしめる切欠部１２と、該切欠部１２に挿入した吊りボルトＲのネジ山に対して横スライド自在に挟着する一対の挟着爪１１が設けられている。前記圧着片２０の弾性力でデッキプレートＰと吊りボルトＲとを電気的に導通するように設けることで当初の目的を達成するものである。
【実施例】
【００２０】
以下、本発明の一実施例を説明する。本発明接続金具は、デッキプレートＰの上面に装着したインサートＱを介して懸吊される吊りボルトＲと、デッキプレートＰとの電気的導通を図る電気的接続金具であり、連結片１０と圧着片２０とを主要構成とするものである（図１参照）。図示の実施例では、一枚の帯状金属板を屈曲して連結片１０と圧着片２０とを形成している。
【００２１】
連結片１０は、吊りボルトＲに連結して電気的に導通する部材で、この連結片１０には、吊りボルトＲの側面方向から吊りボルトＲを挿入せしめる切欠部１２と、該切欠部１２に挿入した吊りボルトＲのネジ山に対して上下スライド自在又は横スライド自在に挟着する一対の挟着爪１１が設けられている。図２に示す挟着爪１１は、吊りボルトＲのネジ山に対して横スライド自在に挟着するもので、連結片１０の側面を平面略Ｕ字形状に切り欠いた切欠部１３の対向する側縁に挟着爪１１を設けている。そして、この挟着爪１１の端部を吊りボルトＲのねじ山間に挿入した状態で連結片１０を横方向にスライド移動させることで、吊りボルトＲを挟着せしめるものである（図３参照）。
【００２２】
このとき、後述する圧着片２０をデッキプレートＰ下面に強く押し当てた状態で行うことで、挟着爪１１の導通を確実にするものである。すなわち、図３（イ）に示す如く、吊りボルトＲから離れた位置で連結片１０の両端が広がるように連結片１０をデッキプレートＰ下面に強く押し当てる。次に、同図（ロ）に示す如く、この状態のまま本発明接続金具を横方向にスライド移動させる。最後に、同図（ハ）に示す如く、吊りボルトＲのネジ山に挟着爪１１を係止させてから手を離すと、連結片１０と圧着片２０との弾性力で挟着爪１１がネジ山に強く固定されるものである。
【００２３】
圧着片２０は、連結片１０から屈曲延長されてデッキプレートＰの下面に圧着する左右一対の部材で、図示の各実施例では、連結片１０の左右両端部から斜め上方に向けて延長形成されている。また、圧着片２０と連結片１０とは一枚の帯状金属板を屈曲することで形成されており、構造が極めて単純化されているが、この連結片１０と圧着片２０の弾性力にてデッキプレートＰ下面に確実な導通を図るものである（図４参照）。尚、図１乃至図６に示す圧着片２０は、先端部を屈曲しているが、これらの図示例に限られるものではなく、図７乃至図１０に示す如く、ストレートな圧着片２０でも十分に導通せしめることができる。
【００２４】
図５は、連結片１０に係止爪１２を設けた他の実施例を示している。この係止爪１２は、挟着爪１１の隣に設けたもので、吊りボルトＲのねじ山に挟着した挟着爪１１がはずれた際の脱落を防止する。図示の係止爪１２は、対向する先端部が上下方向を向いており、この係止爪１２先端の間隔を、吊りボルトＲが挿通できる間隔に設定している。この実施例の装着手順は次の通りである。図６（イ）に示す如く、本発明接続金具を斜めにして係止爪１２間に吊りボルトＲを通しておくと、この状態で上下移動自在となる。次に、同図（ロ）に示す如く、吊りボルトＲを係止爪１２間に挿通した状態のままで連結片１０の両端が広がるように連結片１０をデッキプレートＰ下面に強く押し当てる。最後に、同図（ハ）に示す如く、この状態を保ちながら本発明接続金具を横方向にスライド移動してネジ山に挟着爪１１を係止させてから手を離すと、連結片１０と圧着片２０との弾性力で挟着爪１１がネジ山に強く固定されるものである。このように、係止爪１２を設けることで、挟着爪１１で吊りボルトＲのねじ山に係止する前に、本発明接続金具を仮止めできるので、高所での作業を容易にすることができる。
【００２５】
図７は、連結片１０にストッパー１４を設けた他の実施例を示している。このストッパー１４は、連結片１０に重合した状態で回転ピン１４Ｂにより軸着され、連結片１０の盤面に沿って回転自在に設けたもので、該ストッパー１４で切欠部１３の開口部を開閉するようにしている。この実施例では、図８に示す装着方法となる。まず、同図（イ）に示す如く、ストッパー１４を開放し、連結片１０の両端が広がるように連結片１０をデッキプレートＰ下面に強く押し当てる。次に同図（ロ）に示す如く、この状態のまま本発明接続金具を横方向にスライド移動してネジ山に挟着爪１１を係止させる。この状態で手を離すと、連結片１０と圧着片２０との弾性力で挟着爪１１がネジ山に強く固定される。更に、同図（ハ）に示す如く、ストッパー１４を回転させて切欠部１３の開口部を閉じる。最後に、同図（ニ）に示す如く、ストッパー１４の返し部１４Ａが連結片１０の側縁に係止するまで回転させてストッパー１４を固定する。このときストッパー１４の側縁を吊りボルトＲのねじ山に係止させることで、更に強力な固定力が得られる。このように、ストッパー１４を設けることで、挟着爪１１の緩みや振動等による脱落を防止でき、確実な導通効果を維持することができる。
【００２６】
図９は、挟着爪１１の他の実施例を示している。この挟着爪１１では、挟着爪１１の先端１１Ａが吊りボルトＲの下方に向くように屈曲されると共に、前記圧着片２０の先端部を閉じたときに該挟着爪１１の先端１１Ａ相互間が開くように設けられている。図示の挟着爪１１は、先端１１Ａが二又状に開かれており、対向する二対の先端１１Ａが吊りボルトＲの下方に向くように屈曲され、これら４個の先端１１Ａで吊りボルトＲを囲むように設けている。この挟着爪１１を吊りボルトＲに装着する手順を図１０に示す。すなわち、同図（イ）に示す如く、圧着片２０を把持して圧着片２０の両端が窄むように圧力を加えると、挟着爪１１の先端１１Ａ相互が開いた状態になる。この状態で切欠部１３に吊りボルトＲを挿入せしめ、圧着片２０から手を離すと同図（ロ）のように先端１１Ａが吊りボルトＲの側面を挟着する。更に、同図（ハ）のように、本発明接続金具をデッキプレートＰ方向に押し付けると先端１１Ａが閉じた状態でも吊りボルトＲの上部に向かってのみスライド移動させることが可能になる。圧着片２０の端部がデッキプレートＰ下面に圧着すると、連結片１０は吊りボルトＲに固定されるものである。
【００２７】
尚、本発明は、図示例に限定されるものではなく、各構成の寸法や形状等の設計変更、および材質の変更など任意に行えるものであり、本発明の要旨を変更しない範囲において自由に変更できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明の連結片の一実施例を示す平面図である。
【図３】本発明の装着作業を示す工程図である。
【図４】本発明の装着状態を示す正面図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す斜視図である。
【図６】本発明の他の実施例の装着作業を示す工程図である。
【図７】本発明の他の実施例を示す斜視図である。
【図８】本発明の他の実施例の装着作業を示す工程図である。
【図９】本発明の他の実施例を示す斜視図である。
【図１０】本発明の他の実施例の装着作業を示す工程図である。
【図１１】従来の電気的接続例を示す要部拡大正面図である。
【符号の説明】
【００２９】
Ｐ  デッキプレート
Ｑ  インサート  
Ｒ  吊りボルト
１０  連結片
１１  挟着爪
１１Ａ 先端
１２  係止爪
１３  切欠部
１４  ストッパー
１４Ａ  返し部
１４Ｂ  回転ピン
２０  圧着片
【図１】
2006183797.tif 000003
【図２】
2006183797.tif 000004
【図３】
2006183797.tif 000005
【図４】
2006183797.tif 000006
【図５】
2006183797.tif 000007
【図６】
2006183797.tif 000008
【図７】
2006183797.tif 000009
【図８】
2006183797.tif 000010
【図９】
2006183797.tif 000011
【図１０】
2006183797.tif 000012
【図１１】
2006183797.tif 000013