(57)【要約】【課題】  被搬送物の付着による不具合を防ぐことができるスクリュー式搬送コンベアを提供する。【解決手段】  可動筒体２と、可動筒体２内に設けられたスクリュー４と、可動筒体２をスクリュー４の軸方向に往復動させる往復動手段５と、スクリュー４を回転駆動させる駆動手段６とを備え、スクリュー４は、シャフト１５と、その外周に設けられたスクリュー羽根１６とを備え、スクリュー羽根１６が、羽根本体１７と、羽根本体１７の外周縁の一部に、シャフト１５から離れる方向に突出して形成された突出部１８とを有する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動筒体（２）と、該可動筒体内に設けられたスクリュー（４）と、前記可動筒体をスクリューの軸方向に往復動させる往復動手段（５）と、前記スクリューを回転駆動させる駆動手段（６）とを備え、
前記スクリューは、シャフト（１５）と、その外周に設けられたスクリュー羽根（１６）とを備え、
該スクリュー羽根が、羽根本体（１７）と、該羽根本体の外周縁の一部に、シャフトから離れる方向に突出して形成された突出部（１８）とを有することを特徴とするスクリュー式搬送コンベア（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家畜の糞尿、生ごみ、下水汚泥等の有機廃棄物を発酵分解処理する廃棄物分解処理装置などに用いられるスクリュー式搬送コンベアに関する。
【背景技術】
【０００２】
図４は、廃棄物分解処理装置の一例を示すものである（特許文献１を参照）。
廃棄物分解処理装置３０では、有機廃棄物Ｍが搬入コンベア３３、分配コンベア３４によって円形槽３１内に搬入され、攪拌機３２による掻き揚げ攪拌によって円形槽３１の中央側に移動し、最終的に、有機廃棄物Ｍが発酵、分解された堆肥等の製品が、円形槽３１の底部の取出口３５からスクリュー式搬送コンベア３６によって搬出される。搬送コンベア３６は、筒体３７と、筒体３７内に設けられたスクリュー３８とを有する。
【特許文献１】特開２００２−１９２１３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記処理装置３０に用いられるスクリュー式搬送コンベア３６では、筒体３７の内面に有機廃棄物Ｍ（被搬送物）が付着しやすく、この有機廃棄物Ｍによってスクリュー３８が回転駆動しにくくなることがあり、メンテナンスに膨大な労力を要する問題があった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、被搬送物の付着による不具合を防ぐことができるスクリュー式搬送コンベアを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明のスクリュー式搬送コンベアは、可動筒体と、該可動筒体内に設けられたスクリューと、前記可動筒体をスクリューの軸方向に往復動させる往復動手段と、前記スクリューを回転駆動させる駆動手段とを備え、前記スクリューが、シャフトと、その外周に設けられたスクリュー羽根とを備え、該スクリュー羽根が、羽根本体と、該羽根本体の外周縁の一部に、シャフトから離れる方向に突出して形成された突出部とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明では、被搬送物の付着による不具合を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１〜図３は、本発明のスクリュー式搬送コンベアの一実施形態を示すもので、スクリュー式搬送コンベア１は、可動筒体２と、可動筒体２の両端に設けられた支持筒体３と、これら筒体２、３内に設けられたスクリュー４と、可動筒体２をスクリュー４の軸方向に往復動させる往復動モータ５（往復動手段）と、スクリュー４を回転駆動させる回転駆動モータ６（駆動手段）とを備えている。
【０００７】
可動筒体２は、円筒状の可動筒体本体１１と、その外周面に設けられたガイド部材１２とを有する。
可動筒体本体１１は、支持筒体３の内面側に設けられたベアリング１３に回転自在に支持されている。可動筒体本体１１は、支持筒体３に対しスクリュー４の軸方向（図中左右方向）に移動可能となっている。
スクリュー４は、シャフト１５と、その外周に螺旋状に設けられたリボンスクリュー羽根１６とを備え、スクリュー羽根１６は、羽根本体１７と、その外周縁に形成された突出部１８とを有する。突出部１８は、外方（シャフト１５から離れる方向）に突出して形成されている。
【０００８】
図２および図３に示すように、突出部１８は、可動筒体２内面に付着した被搬送物を掻き落とすためのもので、羽根本体１７の外周縁の一部に設けられている。図示例では、羽根本体１７の周方向に間隔をおいて複数設けられている。突出部１８の数は、１周分の羽根本体１７に対し２〜５とするのが好ましい。突出部１８は、先端が可動筒体２の内面近傍に達するように形成するのが好ましい。突出部１８は可動筒体２内面に接してもよいし、接していなくてもよい。
往復動モータ５の軸には、ガイド部材１２に係合する回転板２４が取り付けられており、回転板２４の回転駆動によって、可動筒体２はスクリュー４の軸方向に移動するようになっている。
【０００９】
以下、スクリュー式搬送コンベア１の動作を詳しく説明する。
図１に示すように、有機廃棄物などの被搬送物は、導入部２１を通して、スクリュー４の一端側（図中左端）の支持筒体３内に導入される。
回転駆動モータ６を駆動すると、無端ベルト等を介してモータ６の駆動力がプーリ２２に伝達され、スクリュー４が回転する。被搬送物は可動筒体２内に導入され、スクリュー羽根１６によってスクリュー４の他端方向（図中右方）に搬送され、他端側の支持筒体３の導出部２３を通して系外に導出される。
被搬送物が可動筒体２内で搬送される際には、往復動モータ５を駆動する。往復動モータ５の駆動により、回転板２４が回転駆動し、可動筒体２がスクリュー４の軸方向に移動する。回転板２４の回転方向を所定時間ごとに変更することによって、可動筒体２を往復動させることができる。可動筒体２の往復動により、可動筒体２と突出部１８との軸方向の相対位置が変化するため、突出部１８は可動筒体２の内面全体に達するようになる。
可動筒体２は常時往復動させてもよいし、断続的に往復動させてもよい。
突出部１８は、羽根本体１７の外周縁の一部にのみ形成されているので、突出部１８が可動筒体２内面に接する場合でも、スクリュー４が回転する際の接触抵抗は小さい。
含水率が高い有機廃棄物などの被搬送物は可動筒体２内面に付着しやすいが、可動筒体２内面に付着した被搬送物は、羽根本体１７に設けられた突出部１８によって掻き取られる。このため、可動筒体２内面に付着した被搬送物によってスクリュー４の回転が阻害されるのを防ぐことができる。
従って、メンテナンスを容易にすることができる。また、駆動力が低い回転駆動モータ６を使用でき、装置の小型化や低コスト化が可能となる。
【００１０】
本発明のスクリュー式搬送コンベアは、図４に示す廃棄物分解処理装置において、スクリュー式搬送コンベア３６に代えて用いることができる。
可動筒体を往復動させる手段は、例示のものに限らず、可動筒体を軸方向に移動させるシリンダなどであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明のスクリュー式搬送コンベアの一例の概略構成図である。
【図２】図１に示す搬送コンベアの横断面図である。
【図３】図１に示す搬送コンベアの要部を拡大した一部断面図である。
【図４】従来の搬送コンベアの一例を用いた廃棄物処理装置の概略構成図である。
【符号の説明】
【００１２】
１…スクリュー式搬送コンベア、２…可動筒体、４…スクリュー、５…往復動モータ（往復動手段）、６…回転駆動モータ（駆動手段）、１５…シャフト、１６…スクリュー羽根、１７…羽根本体、１８…突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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