(57)【要約】      （修正有）【課題】凸部の多い印面や、多色刷りを行う捺印具では、印面の横滑りや捺印位置のズレを生じ易く、綺麗な印影を得ることができない。【解決手段】捺印物を押圧保持可能とする押え枠１３と蝶番部により連結された有底箱状の捺印台本体５を設け、前記捺印台の底より数個の弾発部材により摺動底板を弾発保持し、更に捺印時、捺印台本体底より摺動底板をも弾発保持し、頂部を前記摺動底板の上面より露呈させた浮かせピン７を設け、前記浮かせピンの内部には捺印台本体の底より支持片を立設させて周りに弾発部材を設け、捺印台底から浮かせピンの底面までの距離を浮遊距離Ｈとした前記浮かせピンを３箇以上設けた構成とする捺印具である。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印判本体の下面に印面を露呈する印判と、捺印物を保持し前記印判と組合わせて使用する捺印台からなる捺印具において、捺印物を押圧保持可能とする押え枠と蝶番部６により連結された有底箱状の捺印台本体を設け、前記捺印台の底より３個以上の弾発部材により摺動底板を弾発保持し、更に常時、前記摺動底板をも弾発保持し、頂部を前記摺動底板の上面より露呈させた浮かせピンを設け、前記浮かせピンの内部には捺印台本体の底より支持片を立設させて周りに弾発部材を設けて弾発保持し、捺印台本体の底面から浮かせピンの下方端面までの距離を距離Ｈとした前記浮かせピンを３箇以上設けて、前記浮かせピンより印判の印面を捺印物から距離Ｓだけ浮かせた状態とし、捺印時には印判当接部で浮かせピンを弾発力に抗して下方に押し下げるととともに摺動底板をも弾発力に抗して下方に押し下げ、浮かせピンの下端面と捺印台本体の底表面との距離Ｈの位置まで押し下げることができた時に弾発部材により摺動底板を上方に弾発支持した状態であるので印面と捺印物との最適当接を可能としたことを特徴とする捺印具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、大型印判とその大型印判の印影を綺麗に得られる捺印台を含む捺印具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より三文判やゴム印等の少ない構成部品による商品もあり、これらは押圧力が直接的に作用して捺印するものである。
また、連続気孔を有するＮＢＲ、熱可塑性樹脂等から成る印字体を有しているインキ自給式の印判は先願においても、商品においても数多く存在する。
これら印判には、実公昭５０−２４８１４号（以下、(イ)とする。）の図面及び明細書に記載されているように、鞘体（又はスライド部材）といわれる部材が必要になる。
鞘体（又はスライド部材）は弾性部材で弾発保持されており、押印時上からの押圧力に抗する設け方をされている。
【０００３】
この構成であると、印面全域が捺印物に接触した時点で印判を捺印物から離すか、押圧力を緩めればよく、更には押圧時の捺印感触も良好なものとなり、印判を安定的に捺印でき鮮明な印影を得ることが出来るものである。従来、比較的小さい印面においてはこうした構成は有効なものとして数々の印判に採用されている。
しかし印面の大きい印判は押圧力を均一に印面に伝達し鮮明な印影を得ることは難しいものである。例えば実公昭５５−２１８１７号（以下、（ロ）とする。）があり、公報第１頁第２段第１０行目〜第１８行目にあるような印面の大型のものを想定しており、図１０、図１１に見られるように大型の印面で鮮明で綺麗な印影をえる為には複雑な構成を取っている。
【０００４】
特に（ロ）公報の第１１図に見られるように弾発部材を４箇所設けることによって均一な押圧力の作用を求めている。しかしこうした印判でも印面の捺印物との接地面（印影としてインキが捺印物に付着する部分）が多くなると均一性を保持することは難しい。
従って、次に印判側ではなく印判とセットになる捺印台について先願等を見てみると、捺印台又は捺印台として使用している先願には、実公平２−２８０６１号（以下、（ハ）とする。）、実公平７−２６１３２号（以下、（二）とする。）があり、捺印台自体に弾発部材が設けられている構成である。
【０００５】
（ハ）は、書類に捺印する割り印に関するものである。明細書及び図１、図３より支持杆１７の上部に高さ調節板１５を設けてコイルばね１９により弾発支持されている。
そして、捺印物の綴込部ｂを空隙１３に差込み、捺印物の見開きの左右の紙厚さが異なる場合捺印しやすくするための構成を有している。
しかし、（ハ）の図１より、印判６にスライド部材のような部品が設けられており、（イ）に見られるような印判である。また捺印台は直接捺印力を高さ調節板に伝える構成である。従ってスライド部材のない印判の場合は過剰に印判を押圧して、印面を捺印物に押し当て、印影のにじみを生じることとなる。
【０００６】
（二）は、携帯用の印判であるが、捺印部分と捺印台部分が分かれており、綺麗な印影を得るための発明である。
捺印台の中央を弾発部材によって弾発支持しており、捺印台のせり上がりを行ない、捺印物である切符等に捺印できる。そして、常時は揮発性のインキを使用しているためにパッキンで印面を機密保持しインキの蒸発を防止し、捺印時はこのパッキンが邪魔になり前記した印台のせり上がりを行なうものである。
しかし、（二）は携帯用の印判であり、比較的印面も小さいことから印台を単体の弾性部材で弾発支持している。こうしたことより本願発明は構成をことにしている。
【０００７】
【特許文献１】実公昭５０−２４８１４号公報  請求の範囲
【特許文献２】実公昭５５−２１８１７号公報  図１０、図１１
【特許文献３】実公平２−２８０６１号公報  図１
【特許文献４】実公平７−２６１３２号公報  図１、図２、図３、図４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来からこうした捺印台のなかには、捺印を行う際、捺印物と印判の押圧力を受けるために弾発部材を設けているが、印判と捺印物、捺印動作の押圧力を最初から最後まで単一の弾発部材で受けているので凸面の多い印判に関しては綺麗で鮮明な印影をえることができない。
【０００９】
印判にスライド部材を有する場合は、単一の弾性部材で押圧作業を行うと印判の捺印する押し下げる圧力と印判の印面が捺印物に接触してから完全に密着して捺印物が印影を得るまでの押圧力の双方が単一の弾性部材に掛り、スライドの弾発力と捺印台の弾発部材の弾発力とが相殺されながら捺印作業を行うためストロークも長くなり、印面と捺印物の接地（当接）も不安定な状態となるため鮮明な印影を得ることはできない。
特に、凸面（印影としてインキ塗布される部分）の多い印面はインキにより横滑りで不安定な状態となる。
【００１０】
印判にスライド部材がない場合は、従来からの捺印台を使用すると単一の弾性部材であるので捺印時に印面のインキにより横滑りが生じ綺麗な印影を得ることが出来ない。
特に、印面サイズが大きい印判や印面の凸面（印影としてインキ塗布される部分）が多いと捺印時、横滑りの現象が生じる。
また逆に細い線を使用した印面の場合は、スライド部材がないと印面が必要以上に押圧され、印影が潰れる結果となる。
特に、こうした細い線を使用して、多色刷りを行う捺印具については、捺印位置のズレとともに、一つ一つの印影を綺麗で鮮明に得ることが必要である。
以上が解決しようとする課題である。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
印判本体の下面に印面を露呈する印判と、捺印物を保持し前記印判と組合わせて使用する捺印台からなる捺印具において、捺印物を押圧保持可能とする押え枠と蝶番部６により連結された有底箱状の捺印台本体を設け、前記捺印台の底より３個以上の弾発部材により摺動底板を弾発保持し、更に常時、前記摺動底板をも弾発保持し、頂部を前記摺動底板の上面より露呈させた浮かせピンを設け、前記浮かせピンの内部には捺印台本体の底より支持片を立設させて周りに弾発部材を設けて弾発保持し、捺印台本体の底面から浮かせピンの下方端面までの距離を距離Ｈとした前記浮かせピンを３箇以上設けて、前記浮かせピンより印判の印面を捺印物から距離Ｓだけ浮かせた状態とし、捺印時には印判当接部で浮かせピンを弾発力に抗して下方に押し下げるととともに摺動底板をも弾発力に抗して下方に押し下げ、浮かせピンの下端面と捺印台本体の底表面との距離Ｈの位置まで押し下げることができた時に弾発部材により摺動底板を上方に弾発支持した状態であるので印面と捺印物との最適当接を可能としたことを特徴とする捺印具である。
【発明の効果】
【００１２】
以上の構成を有しているので捺印の際、弾発部材に弾発支持された浮かせピンに印判の下面を当接して捺印物から浮かせピンの頂部の距離Ｓを下方に移動し、途中より捺印物が載った摺動底板を下方に押し下げるので、摺動底板の弾発部材より捺印物が印面に最適圧着力で当接し、鮮明で綺麗な印影を得ることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本願発明は、印判自体が捺印台の浮かせピンの弾性部材により弾発支持されており、更に捺印物を載せた摺動底板を弾発部材により弾発支持しており、捺印始動すると先ず浮かせピンを押圧しながら下方に移動し、距離Ｓ分を下方に移動すると、印判の印面を摺動底板に載せた捺印物に当接し、更に浮かせピンと摺動底板を夫々の弾発部材の弾発力に抗して下方に押し下げられるようにし、距離Ｈだけ浮かせピンが移動した時点で下方への移動が停止する構成とした捺印具である。
こうして押圧力に対応して弾発部材８の効力でスライドを設けたような捺印感覚が得られ、更に押圧力を加えることにより、弾性部材１１により印面と捺印物の最適な当接（圧着力）を得るものである。
【実施例１】
【００１４】
本発明の実施例を図１、図２、図３、図４、図５、図６により詳細に以下のように説明する。
１は、印判であり、下方に印面を有した印字体２を保持しており、前記印字体２は連続気泡を有するインキ自給式の印字体である。素材は、従来からのＮＢＲ、熱可塑性樹脂、金属多孔質体等が選択可能である。また、印面の周りには当接部３を設けており、本発明の前記当接部３は金属部材、熱可塑性樹脂等が使用可能である。
当接部３は、印面の位置より上方に位置し、印判を捺印する際に障害になることはない。
【００１５】
４は、捺印台であり、印判により捺印する捺印物（紙、プラスチック等）を保持し、印判の前後左右を規定し、上下動の捺印動作を誘導するものである。
本発明で使用される捺印物のサイズは、図１の破線にあるようなサイズである。これで捺印物の四辺を押え枠１３により押えられる。
また、前記捺印台４は、大きく分けて捺印台本体５、押え枠１３の２つの部分からなる。
【００１６】
５は、箱状の捺印台本体であり、内部に捺印台本体の底より４本の支柱片９を上方に立設させ、前記支柱片９の夫々に４個の浮かせピン７を覆い被せて、前記支柱片９の周りに弾発部材８を設けて、前記浮かせピン７を常時は浮いた状態に弾発支持している。
前記支柱片９と前記浮かせピン７の数は同一である。
７は、浮かせピンであり、柱状で小径部と大径部を有した中空部材である。
大径部の上端面で摺動底板１０を弾発部材８で支持して、前記摺動底板１０は小径部を上下に摺動可能としている。本実施例の浮かせピン７は円柱状であるが四角柱状でも良い。
また本実施例の浮かせピン７の数は４個であるがその数は３箇所以上であればよく、印判が浮かせピン７により浮いた状態となっていればよい。
３個で有れば図には示さないが略正三角形の配置にすることで最適な圧着力を得られる。
前記捺印台本体５の開口端には鍔部１２を設けており、摺動底板１０の上方への抜けと、上方への動きを規制している。
前記捺印台本体５の一辺に蝶番部６を設けており、押え枠１３の蝶番部６と開口自在に蝶番嵌合している。また、前記浮かせピン７の頂部は印判の当接部３と当接される。
【００１７】
１０は、板状の摺動底板であり、捺印台４の内部に設けられている。そして、前記摺動底板１０は４個の弾発部材１１により弾発支持されている。前記弾発部材１１は一方を捺印台本体５の底に当接支持され、他方端を摺動底板１０に当接して、常に前記摺動底板１０を中空状態の支持している。本発明は弾発部材１１を４個使用しているが摺動底板１０を弾発支持できればその数は問わない。
前記摺動底板１０は、捺印台本体５の内壁面に摺動誘導されており、前記捺印台本体５の開口端に設けられた鍔部１２により、摺動底板１０の飛び出しを防止している。
また、摺動底板１０の表面に規定の紙をはめ込みできる凹部１５を設けても良い。
【００１８】
１３は、額縁状の押え枠であり、四辺のうちの一辺に蝶番部６を設けており、捺印台本体５の一辺に設けた蝶番部６により、前記押え枠１３を前記捺印台本体５に蝶番嵌合している。
捺印物は、主に紙であるが押え枠１３で押えられることが出来るのであれば紙に問わない。
前記捺印物の内、相対する２辺を同様に押え枠１３の相対する２辺で抑えることが出来て、捺印物の上方への抜け出しを防止できる。
捺印物と浮かせピン７との関係は、捺印物から浮かせピン７全てが露呈していることが必要である。
印判１の四辺は、この押え枠１３の四辺の内壁面に当接摺動して誘導され上下動する。
【００１９】
１４は、棚部であり、押え枠１３の一対の向い合う辺の内壁面に設けている。前記棚部１４は、浮かせピン７の位置より内部まで張り出して、捺印物の残りの相対する２編を押えることになる。
次に作用の説明を詳細に行う。
距離Ｓは、印面と摺動底板１０の上面との距離である。また、距離Ｈは、浮かせピン７の下端面と捺印台本体の底表面との距離である。
先ず、捺印台の押え枠１３を上方に開き、規定サイズの捺印物（紙、プラスチック等）を凹部１５にはめ込みセットする。そして押え枠１３を下ろし閉じる。すると、押え枠１３の相対する一対の辺で捺印物の相対する一対の辺を上方へ抜け出ないように押さえ、棚部１４により残りの捺印物の相対する一対の辺を押えることが出来る。
【００２０】
そして、押え枠１３内に印判１の印面を下にして設置する。
この状態では、印判の当接部３と浮かせピン７の頂部が当接しており、印判１を浮いた状態にしている。従って、印面を捺印物から距離Ｓだけ離している状態である。
その後、印判の上方より下方に押圧力を加える。すると、浮かせピン７は弾発部材８の上方への弾発力に抗して下方に移動する。距離Ｈだけ印判１が下方に移動すると浮かせピン７の下端面は、捺印台本体の底表面と当接し、移動不可のとなる。同時に前記摺動底板１０は、弾発部材１１より上方へ弾発されて、印面は摺動底板１０にセットされた捺印物に当接することになる。
これは距離Ｈ＞距離Ｓであるので、捺印物に当接しながら摺動底板１０も下方に押しやり移動させる。このとき摺動底板１０は弾発部材１１により弾発支持されているので、前記弾発部材１１の弾発力に抗して下方に摺動底板１０を移動させて、前記摺動底板１０を浮かせピン７の大径部上端面より離れて浮いた状態とする。（第６図）
【００２１】
そして距離Ｈだけ浮かせた浮かせピン７が移動すると浮かせピン７の下方端が捺印台本体の上面に当接し、前記印判１の下方への移動が停止する。
このとき、捺印に適切な圧力（最適捺印位置）で、摺動底板１０は弾発部材１１から弾発力を受けており、印字体１の印面と捺印物を当接させ鮮明な印影を捺印物に得られるものです。
こうして摺動底板１０は弾発部材１１と捺印台本体５の内部に摺動して捺印台本体５の開口端に鍔部１２により上方への摺動底板１０の飛び出しを防止している。
また、浮かせピン７には、捺印台本体５の底から支持片９が上方へ４本立設しており、この周りに弾発部材８を設けて前記浮かせピン７を安定させて上下させることが出来る。
最後に、印判から押圧力を解除すると上記とは逆の動きで摺動底板１０、浮かせピン７は元に戻る。
【００２２】
以上のような構成のため、捺印の際、弾発部材８に弾発支持された浮かせピン７により印判の当接部を当接させると共に、捺印物を載せた摺動底板１０を弾発部材１１に弾発支持させており、前記印判は浮かせピンの頂部の距離Ｓを下方に移動し、途中より捺印物が載った摺動底板１０を下方に押し下げて、距離Ｈ＞距離Ｓであるので弾発部材１１により摺動底板が浮いた状態となり、捺印物が印面に最適圧着力で当接し、鮮明で綺麗な印影を得ることが出来る。特に印面の細かい印影に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施例の平面図            （破線は捺印物）
【図２】本発明の実施例のＡＡ断面図
【図３】本発明の実施例のＢＢ断面図
【図４】本発明の実施例の斜視説明図
【図５】本発明の実施例の印判を捺印台に載せた状態の説明図
【図６】本発明の実施例の印判を捺印台に載せ、捺印している状態の説明図
【符号の説明】
【００２４】
１  ：印判
２  ：印字体
３  ：当接部
４  ：捺印台
５  ：捺印台本体
６  ：蝶番部
７  ：浮かせピン
８  ：弾発部材
９  ：支柱片
１０  ：摺動底板
１１  ：弾発部材
１２  ：鍔部
１３  ：押え枠
１４  ：棚部
１５  ：凹部
１６  ：小径部
１７  ：大径部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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