(57)【要約】【課題】放熱効果が改善されたディスプレイモジュールを提供する。【解決手段】ディスプレイモジュールは、画像を表示するディスプレイパネル、ディスプレイパネルを支持するシャーシ、ディスプレイパネルを駆動する電気的信号を発生させる駆動回路部、ディスプレイパネルと駆動回路部との間の電気的信号伝達を制御する集積回路チップを実装する信号伝達手段、及びシャーシのディスプレイパネルと反対側にある面に配置され、集積回路チップで発生する熱をシャーシに伝達する少なくとも１つのヒートパイプを具備する。【選択図】図１
2006293349.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を表示するディスプレイパネルと、
前記ディスプレイパネルを支持するシャーシと、
前記ディスプレイパネルを駆動する電気的信号を発生させる駆動回路部と、
前記ディスプレイパネルと前記駆動回路部との間の電気的信号の伝達を制御する集積回路チップを実装する信号伝達手段と、
前記シャーシの前記ディスプレイパネルと反対側にある面に配置され、前記集積回路チップで発生する熱を前記シャーシに伝達する少なくとも１つのヒートパイプとを具備するディスプレイモジュール。
【請求項２】
前記ヒートパイプには、冷媒が充填されていることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイモジュール。
【請求項３】
前記冷媒は、アルコール類であることを特徴とする請求項２に記載のディスプレイモジュール。
【請求項４】
前記冷媒は、フレオンガス類であることを特徴とする請求項２に記載のディスプレイモジュール。
【請求項５】
前記ヒートパイプは、加熱部及び凝縮部を備えることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイモジュール。
【請求項６】
前記ヒートパイプの凝縮部には、少なくとも１つの放熱ピンが配置されていることを特徴とする請求項５に記載のディスプレイモジュール。
【請求項７】
前記ヒートパイプは、全体的に下部が直線形状であるＵ字形に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイモジュール。
【請求項８】
前記ヒートパイプは、
直線形状をなす加熱部と、
前記加熱部を挟んで前記加熱部の両端部にそれぞれ一つずつ設けられる直線形状の凝縮部と、を有し、
前記凝縮部は、前記加熱部と直交するか、または一定の角度で傾斜して交わるように配置されていることを特徴とする請求項７に記載のディスプレイモジュール。
【請求項９】
前記ヒートパイプは、少なくとも一部分がサーペンタイン状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイモジュール。
【請求項１０】
前記凝縮部の少なくとも一部分がサーペンタイン状に形成されていることを特徴とする請求項９に記載のディスプレイモジュール。
【請求項１１】
前記シャーシには、前記信号伝達手段を支持する凸部がさらに配置されていることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１２】
前記ヒートパイプの加熱部は、その外面の一部が前記凸部と直接接しているか、または別途の部材を介して接していることを特徴とする請求項１１に記載のディスプレイモジュール。
【請求項１３】
前記ヒートパイプの加熱部の厚さは、前記凸部の内部空間の高さと実質的に同じであることを特徴とする請求項１２に記載のディスプレイモジュール。
【請求項１４】
前記ヒートパイプの加熱部は、前記凸部と接する部分の面積が前記凸部の前記加熱部に対向する部分の面積と実質的に同じであることを特徴とする請求項１２に記載のディスプレイモジュール。
【請求項１５】
前記ヒートパイプの凝縮部は、その外面の一部が前記シャーシの前記凝縮部に対向する部分と直接接しているか、または別途の部材を介して接していることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイモジュール。
【請求項１６】
前記ヒートパイプは、前記ヒートパイプを密封するエンドキャップを具備することを特徴とする請求項１に記載のディスプレイモジュール。
【請求項１７】
前記エンドキャップは、前記ヒートパイプの両端部に配置されたことを特徴とする請求項１６に記載のディスプレイモジュール。
【請求項１８】
前記エンドキャップは、エポキシモールディングにより形成されることを特徴とする請求項１６に記載のディスプレイモジュール。
【請求項１９】
前記ヒートパイプは、その横断面が四角形のダクト状をなすことを特徴とする請求項１に記載のディスプレイモジュール。
【請求項２０】
前記ヒートパイプは、その横断面がアーチ状をなすことを特徴とする請求項１に記載のディスプレイモジュール。
【請求項２１】
前記信号伝達手段は、テープキャリアパッケージであることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイモジュール。
【請求項２２】
前記ディスプレイパネルは、ガス放電により画像を表示するプラズマディスプレイパネルであることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスプレイモジュールに関し、さらに詳細には、放熱効果が改善されたディスプレイモジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
ディスプレイモジュールは、ディスプレイパネル、前記ディスプレイパネルを駆動するための駆動回路部、及び前記ディスプレイパネルと駆動回路部を支持するシャーシを備えるものであり、ディスプレイ装置を構成する中核部品である。
【０００３】
例えば、プラズマディスプレイ装置に使われるディスプレイモジュールは、ガス放電現象を利用して画像を具現するプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）と、前記プラズマディスプレイパネルを駆動するための駆動回路部と、前記ＰＤＰと駆動回路部を支持するシャーシとを具備する。
【０００４】
前記ＰＤＰは、第１パネルと第２パネルとからなり、前記シャーシは、剛性を補強する凸部を具備し、前記駆動回路部は、前記ＰＤＰを駆動するために電気的信号を発生させる回路と信号伝達手段とを具備する。
【０００５】
ここで、ＰＤＰは、互いに離間して対向する一対の基板間にガス放電が起きる複数の放電セルを有し、かかる放電セルを横切って一対の基板の一端部、または両端部まで延伸して形成され、ガス放電を起こさせる放電セルを選択してアドレス放電を起こさせるためのアドレス電極を備える。
【０００６】
また、駆動回路部は、アドレス電極を駆動する電気的信号を発生させるアドレス電極駆動部、及び集積回路チップを実装する、アドレス電極とアドレス電極駆動部との間の電気的信号の伝達を制御するための複数個の信号伝達手段を具備する。
【０００７】
ここで、かかる信号伝達手段としては、テープキャリアパッケージ（ＴＣＰ：Ｔａｐｅ  Ｃａｒｒｉｅｒ  Ｐａｃｋａｇｅ）などが利用され、またかかる信号伝達手段は、シャーシの下端及び／または上端の縁部に沿って、シャーシ又はシャーシの剛性を補強する凸部の上に、並列して配置されており、シャーシの下端部及び／または下端部を経由して、一側はＰＤＰと連結され、他側はアドレス電極駆動部と連結されている。
【０００８】
かかるプラズマディスプレイ装置は、薄型化が可能であり、かつ広い視野角を有する高画質の大画面を具現でき、近年脚光を浴びているディスプレイ装置である。
【０００９】
一方、かかるプラズマディスプレイ装置において、信号伝達手段に実装されている集積回路チップは、プラズマディスプレイモジュールの作動時に多量の熱を発生させる。
【００１０】
ところで、従来は、かかる集積回路チップ上に熱伝導性を有する放熱シートを配置した後、その上にカバープレートを圧着したり、またはワッシャ形態に製作されたモールドを集積回路チップ周辺に配置したりすることにより、集積回路チップの放熱面積を増大させる方策などが取られてきた。
【００１１】
しかし、このような方法だけでは、集積回路チップで発生する熱を外部に効果的に放出させられないという問題点があった。
【００１２】
また、従来は、かかる集積回路チップの放熱効果を改善するために、カバープレート上に追加で放熱板を設置したり、または所定の位置に放熱ファンを設置したりする方法などが試みられてきた。しかし、これらの方法は、ディスプレイモジュールの製造コストを大幅に上昇させるだけではなく、ＴＣＰのような信号伝達手段が配置される部位が過度に狭くなるため、多数の放熱板や放熱ファンを設置することは困難である。そのため、放熱効果の画期的な改善は期待し難いという他の問題点があった。
【００１３】
これにより、かかる問題点を解決できる新しい放熱手段を具備するディスプレイモジュールを開発する必要性が大きく叫ばれている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は、前記の問題点を解決するためのものであり、ヒートパイプを設置し、これを介して集積回路チップで発生した熱をシャーシに迅速に伝達させ、隣接した空気中に放出させることにより、放熱効果が大幅に改善されたディスプレイモジュールを提供することを目的とする。
【００１５】
本発明の他の目的は、前記の通り構造が単純であり、かつ低廉なヒートパイプを設置して放熱効果を改善することにより、放熱板及び／または放熱ファンの設置が不要になり、製造コストの削減されたディスプレイモジュールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
前記の目的を達成するために、本発明は、画像を表示するディスプレイパネル、前記ディスプレイパネルを支持するシャーシ、前記ディスプレイパネルを駆動する電気的信号を発生させる駆動回路部、前記ディスプレイパネルと前記駆動回路部との間の電気的信号の伝達を制御する集積回路チップを実装する信号伝達手段、及び前記シャーシの前記ディスプレイパネルと反対側にある面に配置され、前記集積回路チップで発生する熱を前記シャーシに伝達する少なくとも１つのヒートパイプを具備するディスプレイモジュールを提供する。
【００１７】
ここで、前記ヒートパイプには、冷媒が充填されていることが望ましい。
【００１８】
ここで、前記冷媒は、アルコール類であるか、またはフレオンガス類であることが望ましいが、本発明がこれに限定されるものではない。
【００１９】
ここで、前記ヒートパイプは、加熱部及び凝縮部を備えることが望ましい。
【００２０】
ここで、前記ヒートパイプの凝縮部には、少なくとも１つの放熱ピンが配置されていることが望ましい。
【００２１】
ここで、前記ヒートパイプは、平らな（直線形状の）下部を有するＵ字形に形成されていることが望ましいが、本発明がこれに限定されるものではない。
【００２２】
ここで、前記ヒートパイプは、Ｕ字形の下部に相当する直線形状（ｓｔｒａｉｇｈｔ  ｌｉｎｅ）の加熱部と、前記加熱部の両端に、加熱部を挟んでそれぞれ一つずつ設けられる直線形状の凝縮部からなる。前記凝縮部は、前記加熱部と直交するか、または一定の角度で傾斜して交わるように配置されていることが望ましい。
【００２３】
ここで、前記ヒートパイプは、少なくとも一部分がサーペンタイン状に形成されていることが望ましいが、本発明がこれに限定されるものではない。
【００２４】
この場合、前記凝縮部の少なくとも一部分がサーペンタイン状に形成されていることが望ましい。
【００２５】
ここで、前記シャーシには、前記信号伝達手段を支持する凸部がさらに配置されていることが望ましいが、本発明がこれに限定されるものではない。
【００２６】
ここで、前記ヒートパイプの加熱部は、その外面の一部が前記凸部の前記加熱部に対向する部分と直接接しているか、または別途の部材を介して接していることが望ましい。
【００２７】
ここで、前記ヒートパイプの加熱部は、その外側の幅が前記凸部の内部空間の高さと同一か、または近い大きさに形成されていることが望ましいが、本発明がこれに限定されるものではない。
【００２８】
ここで、前記ヒートパイプの加熱部は、前記凸部と接する部分の面積が前記凸部の前記加熱部に対向する部分の面積と実質的に同じであることが望ましいが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２９】
ここで、前記ヒートパイプの凝縮部は、その外面の一部が前記シャーシの前記凝縮部に対向する部分と直接接しているか、または別途の部材を介して接していることが望ましい。
【００３０】
ここで、前記ヒートパイプは、前記ヒートパイプを密封するエンドキャップを具備することが望ましい。
【００３１】
ここで、前記ヒートパイプに備えられた前記エンドキャップは、前記凝縮部の前記加熱部と接している一端部の反対側にある他端部を覆うように配置されていることが望ましいが、本発明がこれに限定されるものではない。
【００３２】
ここで、前記エンドキャップは、エポキシモールディングであることが望ましいが、本発明がこれに限定されるものではない。
【００３３】
ここで、前記ヒートパイプは、その横断面が四角形のダクト状、またはアーチ状をなすことができるほか、それらとは異なる多様な形態をなすことができる。
【００３４】
ここで、前記信号伝達手段は、ＴＣＰであることが望ましいが、本発明がこれに限定されるものではない。
【発明の効果】
【００３５】
本発明によれば、ヒートパイプを設置し、これを介して集積回路チップで発生した熱をシャーシに迅速に伝達させ、隣接した空気中に放出させることにより、放熱効果が大幅に改善されたディスプレイモジュールが提供されうる。
【００３６】
また、本発明によれば、前記の通り、構造が単純であり、かつ低廉なヒートパイプを設置して放熱効果を改善することにより、放熱板及び／または放熱ファンの設置が不要になり、製造コストの削減されたディスプレイモジュールが提供されうる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の望ましい実施形態について詳細に説明する。
【００３８】
図１は、本発明の第１実施形態によるディスプレイモジュールの斜視図であり、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図であり、図３は、図１のヒートシンクが配置されているシャーシ部の平面図である。
【００３９】
図１を参照すれば、本発明の第１実施形態によるディスプレイモジュール１００には、画像が具現されるＰＤＰ１１０が備えられている。
【００４０】
かかるＰＤＰ１１０としては、さまざまな種類のＰＤＰのうちいずれか一つが採用されるが、その一例として、三電極交流面放電型ＰＤＰが採用されうる。その場合、ＰＤＰ１１０は、第１パネル１１１及び第２パネル１１２からなり、かかる第１パネル１１１は、図示されていないが、第１基板と、ストリップ状をなす共通電極と走査電極とを備えて第１基板上に設けられる複数個の維持電極対と、かかる維持電極対を埋め込む第１誘電体層と、かかる第１誘電体層の表面にコーティングされる保護層とを備えている。
【００４１】
また、第２パネル１１２は、第１パネル１１１と対向するものであり、図示されていないが、第２基板と、第２基板上に設けられ維持電極対と離間して交差するように配置される複数個のアドレス電極と、かかるアドレス電極を埋め込む第２誘電体層と、かかる第２誘電体層上に形成され、放電状態を放電セル内に制限してクロストークを防止する隔壁と、かかる隔壁により区画された放電空間の内面上に塗布される赤色、緑色、青色の蛍光体層とを備えている。
【００４２】
ここで、放電セルは、維持電極対とアドレス電極とが互いに離間して交差するときの中間領域に対応し、かかる放電セル内には、放電ガスが充填される。
【００４３】
前記のような構成を有するＰＤＰ１１０の一面には、シャーシ１３０が配置されているが、かかるシャーシ１３０は、ＰＤＰ１１０から伝導された熱を放出し、ＰＤＰ１１０の温度が適正レベル以上に上がることを防止し、ＰＤＰ１１０が熱により変形したり、または外部衝撃により破損したりすることを防止する機能を果たす。
【００４４】
一方、かかるシャーシ１３０は、前述のように、ＰＤＰ１１０を支持することにより、かかるＰＤＰ１１０が変形したり、または破損したりすることを防止しなければならないので、十分な剛性を有さねばならない。かかる剛性を補強するために、プラズマディスプレイモジュール１００は、シャーシ１３０のＰＤＰ１１０と反対側にある面に配置され、シャーシ１３０の剛性を補強する凸部１６０を具備できる。
【００４５】
また、シャーシ１３０のＰＤＰ１１０と反対側にある面には、アドレス電極（図示せず）を駆動する電気的信号を発生させるアドレス電極駆動部１２１を備える駆動回路部１２０が設置され、駆動回路部１２０がＰＤＰ１１０を駆動させる。そのため、駆動回路部１２０には、画像具現のための電圧信号を印加して電源を供給するための各種電子部品（図示せず）が備えられている。
【００４６】
また、かかる駆動回路部１２０は、信号伝達手段１３１，１３２によりＰＤＰ１１０と電気的に連結されて信号を伝達するが、かかる信号伝達手段１３１，１３２としては、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃａｂｌｅ）、ＴＣＰ及びＣＯＦ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｆｉｌｍ）などから少なくとも一つが選択されて採用されうる。
【００４７】
このうち、特定の信号伝達手段１３２は、集積回路チップ１３３を実装しており、アドレス電極とアドレス電極駆動部１２１との間の電気的信号伝達を制御する。
【００４８】
本実施形態では、添付図面に示されているように、シャーシ１３０の一面に、少なくとも１つのヒートパイプ１５０が配置されている。
【００４９】
かかるヒートパイプ１５０は、シャーシ１３０のＰＤＰ１１０と反対側にある面に配置され、集積回路チップ１３３で発生する熱をシャーシ１３０に伝達する役割を果たす。
【００５０】
一方、かかるヒートパイプ１５０は、アルミニウム融着のような方法でシャーシ１３０に付着させられる。
【００５１】
ここで、ヒートパイプ１５０は、密閉された容器内に作動流体を注入した後で真空引きしたものであり、一端を加熱すれば、内部の作動流体が気化し、圧力差により他方に移動して周辺に熱を放出した後、再び凝縮過程を経て加熱部１５０ａに帰還する構造になっている。また、用途により、内部に毛管力を引き起こす物質、すなわち毛細管構造物が挿入され得る。
【００５２】
しかし、重力を利用する場合には、内部の毛細管構造物を必要とせず、特に熱サイホンと呼ばれている。熱サイホンは、凝縮部で凝縮された作動流体が重力により加熱部に帰還するので、加熱部が凝縮部の下に位置することが望ましい。
【００５３】
かかる、ヒートパイプの長所は、次の通りである。
【００５４】
第一に、潜熱により熱を伝達するため、金属類に比べて短時間に多くの熱量を軸方向に伝達できるという高性能熱伝達機器である。
【００５５】
第二に、熱サイホンの場合は、傾斜角の変化によりそれ自体の熱抵抗が変化するので、傾斜角のみを変化させることにより、伝えられる熱流速を制御できる。
【００５６】
第三に、構造が簡単であって軽量である。
【００５７】
第四に、維持及び保守にコストがほとんどかからない。
【００５８】
また、前記ヒートパイプ１５０には、冷媒が充填されていることが望ましい。ここで、冷媒とは、熱を運搬する媒体であり、ヒートパイプ１５０の内部で液体または気体の状態に変化し、放熱の目的を達成させる。一般的に、全ての液体は、冷媒として使用可能であるが、安全度や経済性などを考慮し、アルコール類、フレオンガス類、アンモニア類または水などが多用されている。
【００５９】
前記ヒートパイプ１５０は、加熱部１５０ａ及び凝縮部１５０ｂを備えることが望ましい。そうすることにより、集積回路チップ１３３で発生した熱は、加熱部１５０ａに伝えられて冷媒を気化させ、このように気化された冷媒は、凝縮部１５０ｂに迅速に移動し、そこで周囲の空気に熱を奪われた後に凝縮し、重力の影響を受けて再び加熱部１５０ａに戻ってくる。すなわち、前記のような作動原理により、集積回路チップ１３３で発生した熱が外部に効果的に放出され得る。
【００６０】
前記ヒートパイプ１５０の凝縮部１５０ｂには、少なくとも１つの放熱ピン１５２が配置されていることが望ましい。このようにすることにより、凝縮部１５０ｂが周辺の空気と接触する面積を極大化し、気化した冷媒の凝縮速度を倍加させることができ、それにより、放熱効果を画期的に改善させることができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、かかる凝縮部１５０ｂには、放熱ピン１５２が配置されていないこともある。また、かかる放熱ピン１５２は、図１に図示されているように、円盤型であることが望ましいが、本発明がこれに限定されるものではなく、それ以外に異なる多様な形態が可能である。
【００６１】
前記ヒートパイプ１５０は、下部が平らな（直線形状である）Ｕ字形に形成されていることが望ましい。また、その場合、ヒートパイプ１５０は、直線形状の加熱部１５０ａと、加熱部１５０ａを挟み、その両端部にそれぞれ一つずつ配置された直線形状の凝縮部１５０ｂからなり、凝縮部１５０ｂは加熱部１５０ａと互いに直交するか、または一定の角度で傾斜して交わるように配置されていることが望ましい。そうすることにより、加熱部１５０ａを集積回路チップ１３３の下に水平に配置し、その両端部に凝縮部１５０ｂを垂直に、または一定の傾斜角を有するように配置でき、これを介し、重力を利用してヒートパイプ１５０を作動させることによって毛細管構造物が不要になり、ヒートパイプ１５０の設置と関連したコストを減らす。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、それ以外の異なる多様なヒートパイプ１５０の形状及び配置構造が可能である。
【００６２】
さらに、前述のように、シャーシ１３０には、所定の信号伝達手段１３２を支持する凸部１６０がさらに配置されていることが望ましい。ここで、かかる凸部１６０は、シャーシ１３０と一体に形成されることもあり、あるいはシャーシ１３０とは別個に形成され、螺合のような方法でシャーシ１３０に付着させられることもある。
【００６３】
前記ヒートパイプ１５０の加熱部１５０ａは、その外面の一部が、凸部１６０の加熱部１５０ａに対向する部分と直接接しているか、または別途の部材を介して接していることが望ましい。すなわち、ヒートパイプ１５０の加熱部１５０ａは、凸部１６０と直接接するように配置されることもあるが、熱伝導性グリース、または熱伝導性シートのような熱伝導媒体（図示せず）を挟み、互いに離間して対向するように配置されることにより、直接接しないものの、相互に熱伝達が可能なように、間接的に接触することも可能である。
【００６４】
その場合、ヒートパイプ１５０の加熱部１５０ａは、その外側の厚みＨ１（図２）が凸部１６０の内部空間の厚み方向の高さＨ２（図２）と実質的に同一に形成されていることが望ましい。このようにすることにより、別途の部材を使用せずとも、ヒートパイプ１５０をシャーシ１３０上に単純に配置することにより、加熱部１５０ａが凸部１６０と接するようになる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、加熱部１５０ａの外側の厚みＨ１は、凸部１６０の内部空間の高さＨ２より小さく形成されることもあるが、その場合には、加熱部１５０ａと凸部１６０とが互いに接するように、加熱部１５０ａの外面上に、放熱シートのような熱伝導度の高い別途の部材（図示せず）が設けられなければならない。
【００６５】
前記ヒートパイプ１５０の加熱部１５０ａは、凸部１６０と接する部分の面積が凸部１６０の加熱部１５０ａに対向する部分の面積と実質的に同じであることが望ましい。すなわち、ヒートパイプ１５０の加熱部１５０ａは、それが凸部１６０と接触するとき、できる限り接触面積が大きくなるように形成されることが望ましく、そのようにすることにより、集積回路チップ１３３で発生して凸部１６０に伝えられた熱がヒートパイプ１５０の加熱部１５０ａに迅速に伝えられる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、ヒートパイプ１５０の加熱部１５０ａとシャーシ１３０の凸部１６０とが接する面積は、いかなる大きさであってもよい。
【００６６】
前記ヒートパイプ１５０の凝縮部１５０ｂは、その外面の一部が、シャーシ１３０の一面と直接接しているか、または別途の部材を介して接していることが望ましい。すなわち、ヒートパイプ１５０の凝縮部１５０ｂは、シャーシ１３０と直接接するように配置されることもあるが、熱伝導性グリース、または熱伝導性シートのような熱伝導媒体（図示せず）を挟み、互いに離間して対向するように配置されることにより、直接接しないものの、相互間の熱伝達が可能となるように、間接的に接触させられることも可能である。そうすることにより、集積回路チップ１３３で発生し、凸部１６０、ヒートパイプ１５０の加熱部１５０ａ、冷媒（図示せず）、凝縮部１５０ｂへと順に伝えられた熱が、かかる凝縮部１５０ｂと接しているシャーシ１３０に伝えられて放熱されたり、またはこれらの構成要素と隣接した空気中に伝えられて放熱されたりする。
【００６７】
前記ヒートパイプ１５０は、その密封のためにエンドキャップ１５１を具備することが望ましい。そうすることにより、冷媒がヒートパイプ１５０に充填された後、加熱部１５０ａで気化したり、または自然蒸発したりすることにより、外部に流出して損失することを防止でき、それにより、ヒートパイプ１５０は、半永久的に密封される。
【００６８】
さらに、ヒートパイプ１５０に備えられた前記エンドキャップ１５１は、凝縮部１５０ｂの加熱部１５０ａと接している一端部の反対側にある他端部を覆うように配置されていることが望ましい。もし、かかるエンドキャップ１５１が加熱部１５０ａの付近に配置されるならば、高温高圧状態にある周辺環境により、エンドキャップ１５１とヒートパイプ１５０との接触部分が劣化したり、緩んだりしてしまい、気体または液体の状態の冷媒が外部に流出してしまう可能性が高くなり、このような理由で冷媒の外部流出が発生すれば、放熱効果が大きく落ちるだけではなく、エンドキャップ１５１の再密封、冷媒の再充填のような維持補修コストが大幅にかさんでしまう。併せて、前記の通りに、適切な時期に必要な措置がなされない場合には、集積回路チップ１３３が劣化し、ディスプレイモジュール１００の全体的な寿命が短くなってしまうという深刻な問題が発生する。
【００６９】
さらに、かかるエンドキャップ１５１は、エポキシモールディングにより形成されることが望ましいが、本発明がこれに限定されるものではなく、同じ効果を得ることができる限り、エンドキャップ１５１は、それ以外の異なる多様な材質から形成されうる。
【００７０】
さらに、ヒートパイプ１５０は、その断面が、図１に図示されているように、四角形のダクト状であることが望ましい。こうすることにより、ヒートパイプ１５０が集積回路チップ１３３からの熱伝達を受けたり、そのように伝達された熱を再びシャーシ１３０に伝達させたりする場合の熱伝達面積を極大化させることができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、このような結果をもたらす限り、ヒートパイプ１５０の断面は、アーチ状、半円形など、異なる多様な形態でありうる。
【００７１】
ここで、信号伝達手段１３２は、ＴＣＰであることが望ましいが、本発明がこれに限定されるものではなく、かかるヒートパイプ１５０は、他の多様な信号伝達手段に種類を問わず適用されうる。
【００７２】
以下、本発明の望ましい実施形態によるヒートパイプ１５０を具備したディスプレイモジュール１００が作動する過程について述べる。
【００７３】
まず、ディスプレイモジュール１００を作動させれば、駆動回路部１２０が作動し、ＰＤＰ１１０に電圧が印加される。
【００７４】
また、ＰＤＰ１１０に電圧が印加されれば、アドレス放電及び維持放電が起こり、維持放電時に励起された放電ガスのエネルギー準位が低くなって紫外線が放出される。
【００７５】
ここで、紫外線は、放電セル（図示せず）内に塗布された蛍光体層（図示せず）の蛍光体を励起させるが、前記の通りに励起させられた蛍光体のエネルギー準位が低くなって可視光が放出され、この放出された可視光がＰＤＰ１１０に備えられた第１基板（図示せず）を透過するように出射されて、ユーザが認識できる画像を形成する。
【００７６】
このとき、アドレス電極駆動部１２１の信号伝達手段１３２上に配置された集積回路チップ１３３では熱が発生するが、このように集積回路チップ１３３で発生した熱は相対的に温度の低い凸部１６０に伝えられる。
【００７７】
このように凸部１６０に伝えられた熱の一部は、隣接した空気中に対流作用により直接伝えられ、残りの熱は、熱伝導作用により直接、または熱伝導グリースや熱伝導性シートのような熱伝導媒体（図示せず）を経由し、少なくとも１つの放熱ピン１５２が形成されているヒートパイプ１５０に迅速に伝えられる。前述の熱は、さらに具体的に説明すれば、ヒートパイプ１５０の加熱部１５０ａに迅速に伝えられる。
【００７８】
ヒートパイプ１５０の加熱部１５０ａに伝えられた熱は、ヒートパイプ１５０中に充填されている冷媒を加熱して気化させ、このように気化された冷媒は、圧力差により気圧が相対的に低い凝縮部１５０ｂに迅速に移動することにより、対流作用による迅速な熱伝逹がなされる。
【００７９】
また、凝縮部１５０ｂに伝えられた熱の一部は、かかる凝縮部１５０ｂと接している空気中に対流作用により放熱され、残りは、凝縮部１５０ｂと直接接しているか、または別途の部材を介して接しているシャーシ１３０に伝えられて放熱される。
【００８０】
従って、集積回路チップ１３３で発生した熱が周辺のヒートパイプ１５０及びシャーシ１３０に効果的に放出されるので、集積回路チップ１３３自体には、発生した熱が集中せずにその温度が低く保たれる。そうすることにより、集積回路チップ１３３の性能を保全できるだけではなく、長期的には、集積回路チップ１３３の寿命を延長させ、結局、ディスプレイモジュール１００の寿命を画期的に延長させることができる。
【００８１】
これと共に、かかるヒートパイプ１５０の設置だけでも、所定の放熱効果を得ることができるので、放熱板（図示せず）や放熱ファン（図示せず）を、前記のような集積回路チップ１３３の周辺に追加的に設置する必要がなくなり、それにより、ディスプレイモジュール１００の製造コストを大幅に削減可能である。
【００８２】
図４は、本発明の第２実施形態によるディスプレイモジュールを、前記第１実施形態の図３に対応して示す平面図である。
【００８３】
ここで、前掲の図面と同じ参照符号は、同じ部材を指す。
【００８４】
本発明の第２実施形態が第１実施形態と異なる点は、第２実施形態によるディスプレイモジュール１００において、ヒートパイプ２５０は、少なくとも一部分がサーペンタイン状に形成されているということである。ここで、サーペンタイン状に形成されているとは、蛇行する蛇の形のようにくねくねとした形に形成されていることを意味し、そうすることにより、シャーシ１３０または凸部１６０との接触面積を極大化し、ヒートパイプ２５０の熱伝逹面積を大幅に増大させることができる。
【００８５】
さらに、かかるヒートパイプ２５０のさまざまな部分のうち、凝縮部１５０ｂの少なくとも一部分がサーペンタイン状に形成されていることが望ましい。というのも、本実施形態において、ヒートパイプ２５０の加熱部２５０ａは、集積回路チップ１３３を支持する凸部１６０の一部と最大限接触するように、その形状及び配置構造が決められるが、かかる加熱部１５０ａが凸部１６０と接触できる空間は非常に狭く、かつ制限されている、敢えてサーペンタイン状に形成される必要はない。従って、ヒートパイプ２５０の凝縮部２５０ｂのみがサーペンタイン形状化の検討対象となる。
【００８６】
また、かかるヒートパイプ２５０にはエンドキャップ２５１が備えられ、また、放熱ピン２５２がさらに備えられうる点では、前述の第１実施形態と同じである。
【００８７】
一方、以上の本発明の実施形態を説明するにあたり、ＰＤＰを具備するディスプレイモジュールが示された図面が用いられたが、本発明はそれに限定されず、ディスプレイ装置を構成するディスプレイモジュールであって、発熱量の多い部品を具備するものであれば、いかなるディスプレイモジュールにも適用可能である。
【００８８】
本発明は、図面に示された実施形態を参考に説明されたが、それらは、例示的なものに過ぎず、本技術分野の当業者ならば、それらから多様な変形及び均等な他の実施形態が可能であるという点を理解できるであろう。従って、本発明の真の技術的保護範囲は、特許請求の範囲の技術的思想によって決まるものである。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明のディスプレイモジュールは、例えば、ディスプレイ装置関連の技術分野に効果的に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】本発明の第１実施形態によるディスプレイモジュールの斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。
【図３】図１のヒートシンクが配置されているシャーシ部の平面図である。
【図４】本発明の第２実施形態によるディスプレイモジュールを、第１実施形態の図３に対応するように図示した平面図である。
【符号の説明】
【００９１】
１００    ディスプレイモジュール、
１１０    ＰＤＰ、
１１１    第１パネル、
１１２    第２パネル、
１２０    駆動回路部、
１２１    アドレス電極駆動部、
１３０    シャーシ、
１３１，１３２    信号伝達手段、
１３３    集積回路チップ、
１５０，２５０    ヒートパイプ、
１５０ａ，２５０ａ    加熱部、
１５０ｂ，２５０ｂ    凝縮部、
１５１，２５１    エンドキャップ、
１５２，２５２    放熱ピン、
１６０    凸部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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