(57)【要約】【課題】簡単に組み立てられるコネクタを提供する。【解決手段】スライダ１８は所定の平坦面に沿って移動する。スライダ１８には傾斜面３６が形成される。傾斜面３６には弾性端子金具２５すなわちコンタクトが受け止められる。スライダ１８の上方向移動に応じて弾性端子金具２５は傾斜面３６を登っていく。弾性端子金具２５はカードエッジプリント基板１４から引き離される。コネクタ１８の製造にあたって弾性端子金具２５は傾斜面３６に接触すればよく、その結果、スライダ１８の組付けは比較的に簡単に実現されることができる。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、スライダと、ハウジングに形成されて、所定の平坦面に沿ってハウジング内でスライダの移動を案内するガイドと、ハウジングに固定される固定端から先端の自由端に向かって延びる弾性端子金具とを備え、前記スライダには、前記平坦面を含む仮想基準平面に所定の傾斜角で交差する仮想平面に沿って広がりつつ前記弾性端子金具を受け止める傾斜面が形成されることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のコネクタにおいて、前記スライダには、前記平坦面に平行にハウジングに進入する接続部材を受け止める受け面が形成されることを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
所定の仮想基準平面に沿って接続部材の進入を受け入れるハウジングと、ハウジングに組み込まれて、ハウジング内で仮想基準平面に平行に移動するスライダと、スライダに形成されて、接続部材の進入を受け止める受け面とを備えることを特徴とするコネクタ。
【請求項４】
請求項３に記載のコネクタにおいて、前記スライダに連結され、ハウジングから前記接続部材を退出させる方向にスライダに強制力を付与する強制力付与部材をさらに備えることを特徴とするコネクタ。
【請求項５】
請求項３に記載のコネクタにおいて、前記スライダには、前記仮想基準平面に沿って移動するスライダの変位に基づき、前記仮想基準平面に所定の角度で交差する仮想平面に沿って駆動力を生成する力変換機構が組み込まれることを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも１対の導電体同士の間で接触を確立するコネクタに関し、特に、いわゆるカードエッジプリント基板といったプリント基板を受け入れるコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
いわゆるカードエッジプリント基板を受け入れるコネクタは広く知られる。こういったコネクタでは、例えばハウジング内に複数対の弾性端子金具すなわちコンタクトが固定される。個々のコンタクトは、ハウジングに固定される固定端から先端の自由端に向かって延びる。カードエッジプリント基板がハウジング内に差し込まれると、カードエッジプリント基板は各対のコンタクト同士の間に挟み込まれる。こうしてカードエッジプリント基板は強固にコネクタに連結される。
【特許文献１】特開平１０−２２００５号公報
【特許文献２】特開昭５４−９８９８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
個々のコンタクトの接点はカードエッジプリント基板の表面に強く押し付けられる。カードエッジプリント基板の抜き差しが繰り返されると、カードエッジプリント基板の樹脂材は摩耗する。摩耗粉が生じる。こういった摩耗粉がカードエッジプリント基板上の導電パッドとコンタクトとの間に挟まれると、両者の間で接触不良が引き起こされてしまう。
【０００４】
例えば特許文献２に記載されるように、カードエッジプリント基板の抜き差しにあたって導電パッドとコンタクトとの接触を回避することが考えられる。このコネクタではコンタクトの自由端にスライド部材が固定される。スライド部材のスライド動作に基づきコンタクトはカードエッジプリント基板上の導電パッドから引き離される。しかしながら、こうした構成ではコネクタの製造にあたってコンタクトとスライド部材との連結に手間がかかる。製造効率は悪化する。カードエッジプリント基板の抜き差しにあたって操作性も悪化する。
【０００５】
本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、簡単に組み立てられるコネクタを提供することを目的とする。本発明は、操作性を悪化させずに弾性端子金具の押し付け力を緩和させることができるコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、第１発明によれば、ハウジングと、スライダと、ハウジングに形成されて、所定の平坦面に沿ってハウジング内でスライダの移動を案内するガイドと、ハウジングに固定される固定端から先端の自由端に向かって延びる弾性端子金具とを備え、前記スライダには、前記平坦面を含む仮想基準平面に所定の傾斜角で交差する仮想平面に沿って広がりつつ前記弾性端子金具を受け止める傾斜面が形成されることを特徴とするコネクタが提供される。
【０００７】
こういったコネクタでは、スライダの移動に応じて傾斜面は弾性端子金具との接触位置を変化させる。その結果、スライダの移動に応じて傾斜面から弾性端子金具に駆動力が伝達される。弾性端子金具の変形は引き起こされる。こういった弾性端子金具の変形に基づき、弾性端子金具と、ハウジング内に進入する接続部材との接触は制御されることができる。このコネクタの製造にあたって弾性端子金具はスライダの傾斜面に接触すればよく、その結果、スライダの組付けは比較的に簡単に実現されることができる。
【０００８】
スライダには、平坦面に平行にハウジングに進入する接続部材を受け止める受け面が形成されてもよい。こういった構成によれば、接続部材の進入に応じてスライダの移動は誘引されることができる。したがって、接続部材の進入のみで弾性端子金具の変形は引き起こされることができる。これまで通りの操作性で接続部材と弾性端子金具との接触は確実に制御されることができる。操作性を悪化させずに、弾性端子金具の押し付け力は調整されることができる。
【０００９】
第２発明によれば、所定の仮想基準平面に沿って接続部材の進入を受け入れるハウジングと、ハウジングに組み込まれて、ハウジング内で仮想基準平面に平行に移動するスライダと、スライダに形成されて、接続部材の進入を受け止める受け面とを備えることを特徴とするコネクタが提供される。
【００１０】
こういったコネクタでは、接続部材の進入に応じてスライダの移動は引き起こされる。スライダの駆動にあたってこれまで通りの操作性は維持されることができる。スライダに加えられた駆動力はスライダの移動に基づき様々な力に変換されることができる。
【００１１】
スライダには強制力付与部材が連結されてもよい。こういった強制力付与部材は、例えば、ハウジングから前記接続部材を退出させる方向にスライダに強制力を付与すればよい。強制力に基づきスライダは接続部材の進入以前の位置に復帰することができる。
【００１２】
スライダには、仮想基準平面に沿って移動するスライダの変位に基づき、仮想基準平面に所定の角度で交差する仮想平面に沿って駆動力を生成する力変換機構が組み込まれてもよい。こういった力変換機構によれば、スライダに加えられた駆動力の向きは簡単に変更されることができる。こういった駆動力は様々な場面で動力源として機能することができる。
【００１３】
その他、コネクタは、ハウジングに固定される固定端から先端の自由端に向かって延びる弾性端子金具をさらに備えてもよい。このとき、スライダには、仮想基準平面に所定の傾斜角で交差する仮想平面に沿って広がりつつ弾性端子金具を受け止める傾斜面が形成されればよい。こういったコネクタでは、スライダの移動に応じて傾斜面は弾性端子金具との接触位置を変化させる。その結果、傾斜面から弾性端子金具に駆動力が伝達される。弾性端子金具の変形は引き起こされる。こういった弾性端子金具の変形に基づき弾性端子金具と接続部材との接触は制御されることができる。
【００１４】
第３発明によれば、ハウジングと、スライダと、ハウジングに形成されて、所定の平坦面に沿ってハウジング内でスライダの移動を案内するガイドと、ハウジングに固定される固定端から先端の自由端に向かって延び、平坦面に平行にハウジングに進入する接続部材を挟み込む１対の弾性端子金具とを備え、前記スライダには、弾性端子金具の固定端から遠ざかるにつれて相互に接近する１対の傾斜面が形成されることを特徴とするコネクタが提供される。
【００１５】
こういったコネクタでは、前述と同様に、傾斜面と弾性端子金具との接触に基づき弾性端子金具の変形は引き起こされる。こういった弾性端子金具の変形に基づき、弾性端子金具と、ハウジング内に進入する接続部材との接触は制御されることができる。その他、スライダには、前述と同様に、接続部材の進入を受け止める受け面が形成されてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように本発明によれば、弾性端子金具の変形の実現にあたって簡単に組み立てられるコネクタは提供される。同時に、操作性を悪化させずに弾性端子金具の押し付け力を緩和させることができるコネクタは提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照しつつ本発明の一実施形態を説明する。
【００１８】
図１はプリント基板ユニット１１の構造を概略的に示す。このプリント基板ユニット１１はプリント基板１２を備える。プリント基板１２には、プリント基板１２の表面から垂直方向に立ち上がるコネクタ１３が実装される。コネクタ１３には小型のプリント基板いわゆるカードエッジプリント基板１４が差し込まれる。カードエッジプリント基板１４はプリント基板１２に対して垂直姿勢に保持される。こういったカードエッジプリント基板１４は、例えばマザーボードに装着されるグラフィックボートやメモリボード、ＰＣＩボード、その他のプリント基板に相当する。後述されるように、コネクタ１３の働きでカードエッジプリント基板１４はプリント基板１２に電気的に接続される。
【００１９】
コネクタ１３はハウジング１５を備える。ハウジング１５は、プリント基板１２の表面に受け止められる平板状のベース１６を備える。ベース１６上にはハウジング本体１７が結合される。ハウジング本体１７にはスライダ１８が組み込まれる。スライダ１８は、プリント基板１２の表面に対して垂直方向にハウジング１５内で上下動することができる。スライダ１８にはカードエッジプリント基板１４が受け入れられる。
【００２０】
ハウジング１５には１対のレバー２１が取り付けられる。個々のレバー２１は、相互に平行に延びる１対の回転軸回りで回転する。こういった回転軸は例えばプリント基板１２の表面に平行に設定されればよい。後述されるように、レバー２１の働きでスライダ１８の上方向移動は誘引される。
【００２１】
図２に示されるように、レバー２１は、回転軸から延びてスライダ１８の底面に接触する駆動片２１ａを備える。駆動片２１ａには操作片２１ｂが連結される。操作片２１ｂの先端はスライダ１８から水平方向に外側に広がる。操作片２１ｂがスライダ１８から外側に向かって回転軸回りで押し倒されると、駆動片２１ａは回転軸回りに回転する。駆動片２１ａはスライダ１８を押し上げる。その結果、スライダ１８は下限位置から上限位置に移動する。こうして、レバー２１は、カードエッジプリント基板１４を退出させる方向にスライダ１８に強制力を付与する。反対に、スライダ１８が上限位置から下限位置まで押し下げられると、レバー２１の駆動片２１ａは回転軸回りで下降する。
【００２２】
図３に示されるように、ハウジング本体１７には、相互に向き合う少なくとも１対のガイド面２２が規定される。ガイド面２２は、プリント基板１２の表面に直交する垂直方向に広がる平坦面で構成される。ガイド面２２の下端はハウジング１５のベース１６で仕切られる。ガイド面２２の上端は、ガイド面２２から突出する規制片２３で仕切られる。
【００２３】
ガイド面２２同士の間にスライダ１８は配置される。スライダ１８には、外側に向かって突出する１対のガイド片２４が一体に形成される。個々のガイド片２４は対応するガイド面２２に接触する。こうしてスライダ１８の上下動はガイド面２２で案内される。ガイド片２４がベース１６の上面に受け止められると、スライダ１８の下限位置は規定される。同様に、ガイド片２４が規制片２３に衝突すると、スライダ１８の上限位置は規定される。
【００２４】
ハウジング１５のベース１６には弾性端子金具２５の固定端が固定される。弾性端子金具２５の固定端はベース１６から外側に突き出る。例えばベース１６がプリント基板１２の表面に受け止められると、弾性端子金具２５の固定端はプリント基板１２を貫通する。プリント基板１２の裏面には導電パッド２６が配置される。弾性端子金具２５の固定端は導電パッド２６に例えばはんだ付けされる。こうした弾性端子金具２５は例えば導電性の金属材から構成されればよい。
【００２５】
弾性端子金具２５は、ハウジング１５内でベース１６の表面から立ち上がりつつ固定端から先端の自由端に向かって延びる。個々の弾性端子金具２５には、ベース１６の表面から立ち上がりつつ相互に接近する第１平板片２５ａが区画される。第１平板片２５ａの先端には、相互に離隔しつつ自由端まで延びる第２平板片２５ｂが連結される。第１および第２平板片２５ａ、２５ｂの間には屈曲域２５ｃが形成される。この屈曲域２５ｃで２つの弾性端子金具２５は最も接近し合う。２つの屈曲域２５ｃの間にカードエッジプリント基板１４は挟み込まれる。屈曲域２５ｃには第１平板片２５ａから十分な押し付け力が付与される。こうして１対の弾性端子金具２５の働きでカードエッジプリント基板１４はハウジング１５内に強固に保持される。カードエッジプリント基板１４の離脱は確実に阻止される。
【００２６】
図４から明らかなように、カードエッジプリント基板１４の表面および裏面には導電性の端子パッド２７が配置される。ここでは、カードエッジプリント基板１４のエッジに沿って複数個の端子パッド２７が配列される。個々の端子パッド２７は、例えばカードエッジプリント基板１４のエッジから所定の間隔Ｓで離される。端子パッド２７には、同様にカードエッジプリント基板１４の表面および裏面に広がる配線パターン２８が接続されればよい。端子パッド２７および配線パターン２８の周囲ではカードエッジプリント基板１４の樹脂材が露出する。一般に、こういったカードエッジプリント基板１４にはガラスエポキシ樹脂といった樹脂材料が利用される。個々の端子パッド２７には対応する弾性端子金具２５の屈曲域２５ｃが接触する。こうしてカードエッジプリント基板１４上の端子パッド２７とプリント基板１２上の導電パッド２６とは電気的に接続される。
【００２７】
ここで、スライダ１８の構造を詳述する。図５に示されるように、スライダ１８は、所定の間隔で配置される１対の基礎片３１、３１を備える。基礎片３１には前述のガイド片２４が一体に形成される。基礎片３１、３１同士の間には例えば複数対の駆動片３２、３２…がスライダ１８の長手方向に配列される。個々の対では駆動片３２、３２同士の間にカードエッジプリント基板１４の通路が形成される。長手方向に隣接する駆動片３２、３２…は等間隔ｗで配置されればよい。駆動片３２、３２…同士の間に前述の弾性端子金具２５は配置される。
【００２８】
基礎片３１同士は、１対の上側連結部材３３、３３と、後述される１本の下側連結部材とで相互に連結される。上側連結部材３３、３３同士の間にはカードエッジプリント基板１４の差し込み口３４が区画される。この差し込み口３４はカードエッジプリント基板１４の通路の一端に接続される。図５から明らかなように、差し込み口３４には相互に向き合う１対の誘導面３４ａが形成されてもよい。これらの誘導面３４ａは、カードエッジプリント基板１４の通路に近づくにつれて相互の間隔を狭める傾斜面で構成されればよい。
【００２９】
図６から明らかなように、下側連結部材３５は個々の対ごとに駆動片３２、３２同士の間で延びる。個々の駆動片３２、３２は例えば下側連結部材３５に一体に形成される。カードエッジプリント基板１４が駆動片３２、３２同士の間に進入してくると、カードエッジプリント基板１４のエッジは下側連結部材３５の上面に受け止められる。
【００３０】
個々の駆動片３２には、ハウジング本体１７の内面に向き合わせられる傾斜面３６が形成される。傾斜面３６は、ガイド面２２を含む仮想基準平面３７に所定の傾斜角αで交差する仮想平面３８に沿って広がる。その結果、傾斜面３６は、下側連結部材３５に近づくにつれてカードエッジプリント基板１４の通路から遠ざかる。この傾斜面３６に弾性端子金具２５の先端は受け止められる。個々の弾性端子金具２５の先端には幅方向に広がる１対の幅広部２５ｄ、２５ｄが形成される。これらの幅広部２５ｄ、２５ｄは、第１および第２平板片２５ａ、２５ｂが駆動片３２同士の間に進入する際に両側の傾斜面３６に受け止められる。
【００３１】
個々の駆動片３２では傾斜面３６に垂直面３９が接続される。垂直面３９は傾斜面３６の下側連結部材３５側端に接続される。垂直面３９は仮想基準平面３７に平行な仮想平面に沿って広がればよい。以上のようなスライダ１８は例えば耐摩耗性樹脂材料から成型されればよい。
【００３２】
いま、コネクタ１３からカードエッジプリント基板１４を引き抜く場面を想定する。作業者はスライダ１８から外側に向かってレバー２１の操作片２１ｂを押し倒す。レバー２１の駆動片２１ａはスライダ１８を押し上げる。カードエッジプリント基板１４はスライダ１８の下側連結部材３５で支持されることから、スライダ１４はカードエッジプリント基板１４ともども上方向に移動していく。スライダ１４の上方向移動はガイド面２２で案内される。
【００３３】
こうしてスライダ１８が上方向に移動すると、弾性端子金具２５とスライダ１８との間に相対変位が生み出される。弾性端子金具２５の幅広部２５ｄは傾斜面３６上を移動する。スライダ１８の変位に基づき傾斜面３６では仮想基準平面３７に直交する方向に駆動力は生成される。この駆動力は弾性端子金具２５に作用する。弾性端子金具２５の先端が傾斜面３６を登っていく結果、弾性端子金具２５同士の間隔は広がっていく。こうして弾性端子金具２５の屈曲域２５ｃはカードエッジプリント基板１４上の端子パッド２７から引き離される。弾性端子金具２５とカードエッジプリント基板１４との接触は解消される。
【００３４】
その後、さらにレバー２１の操作片２１ｂが押し倒されると、例えば図７に示されるように、スライダ１８のガイド片２４は規制片２３に衝突する。スライダ１８は上限位置に行き着く。弾性端子金具２５の幅広部２５ｄは傾斜面３６から垂直面３９に移動する。こうしてスライダ１８は垂直面３９で弾性端子金具２５の間に挟み込まれる。弾性端子金具２５の弾性力に基づきスライダ１８は上限位置に保持される。カードエッジプリント基板１４は弾性端子金具２５の接触から解放されることから、カードエッジプリント基板１４は簡単にコネクタ１３から引き抜かれることができる。
【００３５】
次に、コネクタ１３にカードエッジプリント基板１４を差し込む場面を想定する。スライダ１８は上限位置に位置決めされる。カードエッジプリント基板１４がコネクタ１３に差し込まれると、カードエッジプリント基板１４はスライダ１８に進入する。スライダ１８では、各対の駆動片３２、３２同士の間にカードエッジプリント基板１４は進入していく。カードエッジプリント基板１４の先端は下側連結部材３５に受け止められる。カードエッジプリント基板１４がさらに差し込まれていくと、カードエッジプリント基板１４の移動はスライダ１８に対して駆動力を生み出す。スライダ１８は上限位置から下限位置に向かって移動する。こうしたスライダ１８の下方向移動は前述と同様にガイド面２２で案内される。
【００３６】
こうしてスライダ１８が下方向に移動すると、弾性端子金具２５とスライダ１８との間に前述とは反対向きに相対変位が生み出される。弾性端子金具２５の幅広部２５ｄは傾斜面３６を下っていく。こういった傾斜面３６の働きによれば、スライダ１８の下降開始から所定の移動距離にわたって弾性端子金具２５とカードエッジプリント基板１４との接触は回避される。言い換えれば、エッジから間隔Ｓの範囲では弾性端子金具２５とカードエッジプリント基板１４との接触は阻止される。したがって、カードエッジプリント基板１４の樹脂材と弾性端子金具２５の屈曲域２５ｃとの接触は阻止される。摩耗粉の発生は阻止される。
【００３７】
その後、さらにカードエッジプリント基板１４が押し込まれると、弾性端子金具２５同士は接近していく。カードエッジプリント基板１４は弾性端子金具２５の間に挟み込まれる。弾性端子金具２５の屈曲域２５ｃはカードエッジプリント基板１４上の端子パッド２７に押し付けられる。例えば図３に示されるように、スライダ１８のガイド片２４は最終的にベース１６に衝突する。スライダ１８は下限位置に行き着く。
【００３８】
以上のようなコネクタ１３では、これまで通りにカードエッジプリント基板１４の抜き差しのみで弾性端子金具２５の変形は引き起こされる。これまで通りの操作性は維持される。操作性の悪化を誘引せずに、カードエッジプリント基板１４に対して弾性端子金具２５の押し付け力は確実に緩和されることができる。
【００３９】
以上のようなコネクタ１３の製造では、ハウジング本体１７およびベース１６の結合に先立って例えばベース１６上にスライダ１８は設置されることができる。スライダ１８の設置にあたって弾性端子金具２５は単純に傾斜面３６に接触すればよい。組み付けは比較的に簡単に実現されることができる。しかも、弾性端子金具２５の弾性力に基づきスライダ１８はベース１６上に保持されることができる。したがって、スライダ１８はベース１６に固着されていないものの、ベース１６とハウジング本体１７との結合は比較的に簡単に実現されることができる。こうしてコネクタ１３は比較的に簡単に組み立てられることができる。製造効率の悪化は回避される。ただし、コネクタ１３はその他の組立手順に基づき製造されてもよい。
【００４０】
その他、前述のようなコネクタ１３では、上限位置に向けてスライダ１８を押し付ける弾性部材が用いられてもよい。この種の弾性部材は例えば巻きばねで代表されることができる。こういった弾性部材は前述のレバー２１に代えて利用されればよい。
【００４１】
（付記１）  ハウジングと、スライダと、ハウジングに形成されて、所定の平坦面に沿ってハウジング内でスライダの移動を案内するガイドと、ハウジングに固定される固定端から先端の自由端に向かって延びる弾性端子金具とを備え、前記スライダには、前記平坦面を含む仮想基準平面に所定の傾斜角で交差する仮想平面に沿って広がりつつ前記弾性端子金具を受け止める傾斜面が形成されることを特徴とするコネクタ。
【００４２】
（付記２）  付記１に記載のコネクタにおいて、前記スライダには、前記平坦面に平行にハウジングに進入する接続部材を受け止める受け面が形成されることを特徴とするコネクタ。
【００４３】
（付記３）  所定の仮想基準平面に沿って接続部材の進入を受け入れるハウジングと、ハウジングに組み込まれて、ハウジング内で仮想基準平面に平行に移動するスライダと、スライダに形成されて、接続部材の進入を受け止める受け面とを備えることを特徴とするコネクタ。
【００４４】
（付記４）  付記３に記載のコネクタにおいて、前記スライダに連結され、ハウジングから前記接続部材を退出させる方向にスライダに強制力を付与する強制力付与部材をさらに備えることを特徴とするコネクタ。
【００４５】
（付記５）  付記３に記載のコネクタにおいて、前記スライダには、前記仮想基準平面に沿って移動するスライダの変位に基づき、前記仮想基準平面に所定の角度で交差する仮想平面に沿って駆動力を生成する力変換機構が組み込まれることを特徴とするコネクタ。
【００４６】
（付記６）  付記３に記載のコネクタにおいて、ハウジングに固定される固定端から先端の自由端に向かって延びる弾性端子金具をさらに備え、前記スライダには、前記仮想基準平面に所定の傾斜角で交差する仮想平面に沿って広がりつつ弾性端子金具を受け止める傾斜面が形成されることをことを特徴とするコネクタ。
【００４７】
（付記７）  ハウジングと、スライダと、ハウジングに形成されて、所定の平坦面に沿ってハウジング内でスライダの移動を案内するガイドと、ハウジングに固定される固定端から先端の自由端に向かって延び、平坦面に平行にハウジングに進入する接続部材を挟み込む１対の弾性端子金具とを備え、前記スライダには、弾性端子金具の固定端から遠ざかるにつれて相互に接近する１対の傾斜面が形成されることを特徴とするコネクタ。
【００４８】
（付記８）  付記７に記載のコネクタにおいて、前記スライダには、前記接続部材の進入を受け止める受け面が形成されることを特徴とするコネクタ。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】プリント基板ユニットの構造を概略的に示す斜視図である。
【図２】図１の２−２線に沿った垂直断面図である。
【図３】図１の３−３線に沿った垂直断面図である。
【図４】カードエッジプリント基板の構造を概略的に示す拡大部分斜視図である。
【図５】スライダの構造を概略的に示す斜視図である。
【図６】スライダの構造を概略的に示す部分破断斜視図である。
【図７】図３に対応し、スライダの上限位置で弾性端子金具の様子を概略的に示す垂直断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１３  コネクタ、１４  接続部材（カードエッジプリント基板）、１５  ハウジング、１８  スライダ、２１  強制力付与部材（レバー）、２２  平坦面（ガイド面）、２５  弾性端子金具、３５  受け面（下側連結部材）、３６  傾斜面（力変換機構）、３７  仮想基準平面、３８  仮想平面、α  傾斜角。
【図１】
2006024454.tif 000003
【図２】
2006024454.tif 000004
【図３】
2006024454.tif 000005
【図４】
2006024454.tif 000006
【図５】
2006024454.tif 000007
【図６】
2006024454.tif 000008
【図７】
2006024454.tif 000009