(57)【要約】【課題】  点検口蓋の繰り返しの着脱による点検口の損傷を防止すると共に、施工を容易にすることができ、かつ、閉蓋時の点検口蓋の保持を確実にすること。【解決手段】  建造物を構成する壁板１に設けられた点検口２に対して点検口蓋２０を着脱可能に取り付けるようにした点検口装置において、点検口の対向する開口面を保護すると共に、壁板の開口縁を覆うように壁板に接着される壁補強部材１０と、点検口蓋の蓋板２１の外周面を囲繞すると共に、壁板の開口部の外側面を被覆する外向きフランジ２６を有する枠部材２２と、枠部材の対向する辺に突設され、閉蓋時及び開蓋時に壁補強部材に沿って移動し、閉蓋時には弾性力の付勢によって壁補強部材に係合する係止部材３０とで主要部を構成する。【選択図】    図１
2006144430.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建造物を構成する壁板に設けられた点検口に対して点検口蓋を着脱可能に取り付ける点検口装置であって、
上記点検口の対向する開口面を保護すると共に、上記壁板の開口縁を覆うように壁板に接着される壁補強部材と、
上記点検口蓋の蓋板の外周面を囲繞すると共に、上記壁板の開口部の外側面を被覆する外向きフランジを有する枠部材と、
上記枠部材の対向する辺に突設され、閉蓋時に上記壁補強部材に沿って移動すると共に、弾性力の付勢によって壁補強部材に係合する係止部材とを具備する、
ことを特徴とする点検口装置。
【請求項２】
請求項１記載の点検口装置において、
上記壁補強部材は、点検口の開口面を覆う保護板片と、この保護板片に対して直交状に起立して壁板の内面に接着される補強部と、上記保護板片の両端からそれぞれ上記補強部と対向する側に折曲されると共に、一方は上記壁板の外面に係合し、他方は係止部材と係合可能な折曲片とを具備する、ことを特徴とする点検口装置。
【請求項３】
請求項２記載の点検口装置において、
上記補強部と両折曲片との寸法を、それぞれ壁板の厚さに応じた異なる寸法とした、ことを特徴とする点検口装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の点検口装置において、
上記係止部材を、点検口蓋の厚さ方向に延在する直状片と、この直状片の先端から外方に向かって略Ｖ字状に折曲される係止部と、この係止部の先端に折曲される挿入案内片とからなる板ばね部材にて形成し、この際、上記係止部を構成する先端側の傾斜片と基端側の傾斜片を上記直状片の平行線に対して鋭角に傾斜させると共に、先端側の傾斜片に対して基端側の傾斜片の角度を大きくした、ことを特徴とする点検口装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の点検口装置において、
上記枠材の外向きフランジの先端部における壁板面側に、開蓋用の係止段部を形成してなる、ことを特徴とする点検口装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載の点検口装置において、
上記枠材の外向きフランジの壁板面側に、壁補強部材の折曲片を外部から目隠しすべく収容する凹条を形成してなる、ことを特徴とする点検口装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建造物を構成する壁板に設けられた点検口に対して点検口蓋を着脱可能に取り付ける点検口装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の点検口装置として、壁板に設けられた点検口の周端縁の一部を挟持する壁板側挟持部と、蓋体の周端縁の一部を挟持する蓋体側挟持部とが一体に構成され、壁板側挟持部又は蓋体側挟持部のいずれか一方の挟持部が一対の挟持片からなり、これら挟持片の一方の片が他方の片より短く形成されると共に、その先端部は側圧に対して略垂直方向に変位可能に構成される蓋体取付具を具備する点検口装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この点検口装置によれば、蓋体の周端縁に蓋体側挟持片を差し込んで蓋体取付具を装着した状態で、突出した一方の片を壁板の点検口に向けて正面から蓋体を移動することで、壁板側挟持片が点検口の開口縁の側圧によって内側に弾性変形し、点検口を通過した壁板側挟持片の弾性的な復帰作用により蓋体を閉蓋状態に係合保持することができる。
【０００４】
また、別の点検口装置として、壁板に設けられた例えば方形状の点検口の４隅に固着される支持金具に、係止用凸縁を有するばね板部を設け、点検口蓋の枠部材には、係止用凸縁に係合可能な係止用凹溝条を形成した点検口装置も知られている。
【特許文献１】特開２００３−３３９４６１（特許請求の範囲、段落番号００２１，００２２、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特開２００３−３３９４６１に記載の技術においては、壁板に設けられた点検口に、直接蓋体取付具を着脱可能に係合して蓋体を取り付けるようにした構造であるため、蓋体の繰り返しの着脱（開閉）によって壁板の点検口の開口縁部が損傷を受ける虞があり、点検口の損傷によって閉蓋時に点検口蓋のがたつきが生じたり、閉蓋が不十分になる等の問題があった。また、蓋体取付具が蓋体の周縁部に挟持されるため、蓋体取付具が蓋体の外側面に露出してしまい、壁部の美観が損なわれるという問題もあった。
【０００６】
これに対して、点検口に支持金具を固着するものは、点検口蓋の繰り返しの着脱によって点検口が損傷を受ける虞は少ないが、点検口の４隅にねじ等によって支持金具を固着するのに手間を要すると共に、ばね部材の位置合せに手間を要し、施工コストが嵩むという問題がある。
【０００７】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、点検口蓋の繰り返しの着脱による点検口の損傷を防止すると共に、施工を容易にすることができ、かつ、閉蓋時の点検口蓋の保持を確実に行えるようにした点検口装置を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、この発明の点検口装置は、建造物を構成する壁板に設けられた点検口に対して点検口蓋を着脱可能に取り付ける点検口装置を前提とし、  上記点検口の対向する開口面を保護すると共に、上記壁板の開口縁を覆うように壁板に接着される壁補強部材と、  上記点検口蓋の蓋板の外周面を囲繞すると共に、上記壁板の開口部の外側面を被覆する外向きフランジを有する枠部材と、  上記枠部材の対向する辺に突設され、閉蓋時に上記壁補強部材に沿って移動すると共に、弾性力の付勢によって壁補強部材に係合する係止部材とを具備する、ことを特徴とする（請求項１）。
【０００９】
この発明の点検口装置において、上記壁補強部材は、点検口の開口面を覆う保護板片と、この保護板片に対して直交状に起立して壁板の内面に接着される補強部と、上記保護板片の両端からそれぞれ上記補強部と対向する側に折曲されると共に、一方は上記壁板の外面に係合し、他方は係止部材と係合可能な折曲片とを具備する構造とする方が好ましい（請求項２）。この場合、上記補強部と両折曲片との寸法を、それぞれ壁板の厚さに応じた異なる寸法とする方が更に好ましい（請求項３）。
【００１０】
また、上記係止部材を、点検口蓋の厚さ方向に延在する直状片と、この直状片の先端から外方に向かって略Ｖ字状に折曲される係止部と、この係止部の先端に折曲される挿入案内片とからなる板ばね部材にて形成し、この際、上記係止部を構成する先端側の傾斜片と基端側の傾斜片を上記直状片の平行線に対して鋭角に傾斜させると共に、先端側の傾斜片に対して基端側の傾斜片の角度を大きくする方が好ましい（請求項４）。この場合、係止部材を、枠部材と別体に形成するか、あるいは、枠部材と一体に形成することができる。
【００１１】
また、上記枠材の外向きフランジの先端部における壁板面側に、開蓋用の係止段部を形成する方が好ましい（請求項５）。
【００１２】
また、上記枠材の外向きフランジの壁板面側に、壁補強部材の折曲片を外部から目隠しすべく収容する凹条を形成するようにしてもよい（請求項６）。
【発明の効果】
【００１３】
上記のように構成することにより、以下のような効果が得られる。
【００１４】
（１）請求項１記載の発明によれば、壁板に設けられた点検口の対向する開口面を保護すると共に、壁板の開口縁を覆うように壁板に接着される壁補強部材と、点検口蓋の蓋板の外周面を囲繞すると共に、壁板の開口部の外側面を被覆する外向きフランジを有する枠部材と、枠部材の対向する辺に突設され、閉蓋時に壁補強部材に沿って移動すると共に、弾性力の付勢によって壁補強部材に係合する係止部材とを具備することにより、点検口蓋を閉蓋する際に、点検口蓋に突設された係止部材を壁補強部材に沿わせて点検口内に移動し、壁補強部材を通過後、壁補強部材に弾性力の付勢によって係合することができる。また、開蓋の際には、壁補強部材と係止部材の係合を解除した後、係止部材を壁補強部材に沿わせて点検口外に移動することができる。したがって、点検口蓋の着脱時に係止部材が点検口の開口面に接触することがないので、点検口蓋の繰り返しの着脱による点検口の損傷を防止することができると共に、閉蓋時の点検口蓋の保持を確実に行うことができる。また、壁補強部材を壁板の開口部周縁に接着して取り付けることができるので、施工を容易にすることができる。
【００１５】
（２）請求項２記載の発明によれば、壁補強部材は、点検口の開口面を覆う保護板片と、この保護板片に対して直交状に起立して壁板の内面に接着される補強部と、保護板片の両端からそれぞれ補強部と対向する側に折曲されると共に、一方は壁板の外面に係合し、他方は係止部材と係合可能な折曲片とを具備することにより、壁補強部材を壁板の開口部周縁部に簡単かつ確実に接着固定することができる。したがって、上記（１）に加えて、更に施工を簡単かつ確実にすることができると共に、閉蓋時の点検口蓋の保持を確実に行うことができる。この場合、補強部と両折曲片との寸法を、それぞれ壁板の厚さに応じた異なる寸法とすることにより、１種類の壁補強部材を反転させて厚さの異なる壁板の点検口に接着することができるので、更に構成部材の削減及びコストの削減を図ることができる（請求項３）。
【００１６】
（３）請求項４記載の発明によれば、係止部材を、点検口蓋の厚さ方向に延在する直状片と、この直状片の先端から外方に向かって略Ｖ字状に折曲される係止部と、この係止部の先端に折曲される挿入案内片とからなる板ばね部材にて形成し、かつ、係止部を構成する先端側の傾斜片と基端側の傾斜片を直状片の平行線に対して鋭角に傾斜させると共に、先端側の傾斜片に対して基端側の傾斜片の角度を大きくすることにより、閉蓋する際に、挿入案内片を点検口の開口縁に位置合せした後、係止部材を点検口内に移動させると、挿入案内片に連なる先端側の傾斜片と基端側の傾斜片とからなる係止部が弾性力に抗して壁補強部材に沿って移動した後、基端側の傾斜片が壁補強部材に係合する。したがって、上記（１），（２）に加えて、更に点検口蓋の取付を容易にすることができると共に、閉蓋時の保持を確実にすることができる。
【００１７】
（４）請求項５記載の発明によれば、枠材の外向きフランジの先端部における壁板面側に、開蓋用の係止段部を形成することにより、開蓋する際に、係止段部に例えばドライバ等の工具や薄板を係合させて、点検口蓋の外向きフランジを壁板から離隔させることができるので、上記（１）〜（３）に加えて、更に係止部材と壁補強部材との係合を簡単に解除することができる。
【００１８】
（５）請求項６記載の発明によれば、枠材の外向きフランジの壁板面側に、壁補強部材の折曲片を外部から目隠しすべく収容する凹条を形成することにより、閉蓋状態において、点検口蓋と壁板外面との間の隙間をなくすことができる。したがって、上記（１）〜（４）に加えて、更に気密性の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に、この発明の最良の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００２０】
＜第１実施形態＞
図１は、この発明に係る点検口装置の第１実施形態の一部を断面で示す閉蓋状態の概略斜視図、図２は、壁の内側から見た閉蓋状態の概略斜視図、図３は、壁の外側から見た点検口装置の開蓋状態の斜視図、図４は、壁の内側から見た点検口装置の開蓋状態の斜視図である。ここでは、この発明に係る点検口装置を建造物の側壁部に設けられる壁点検口に適用した場合について説明する。
【００２１】
上記点検口装置は、建造物の側壁部を構成する例えばプラスターボードにて形成される壁板１に設けられた方形状の点検口２と、この点検口２の対向する２辺例えば左右辺の開口縁部に接着される複数（例えば、４個）の壁補強部材１０と、方形状の蓋板２１と、蓋板２１の外周を囲繞する方形状の枠部材２２とからなる、点検口２に対して着脱可能な点検口蓋２０と、枠部材２２の対向する辺に突設され、壁補強部材１０に係脱可能かつ弾性変形可能な複数（例えば、４個）の係止部材３０とで主に構成されている。
【００２２】
上記壁補強部材１０は、図１〜図４及び図８に示すように、点検口２の開口面を覆う保護板片１１と、この保護板片１１に対して直交状に起立して壁板１の内面に接着される中空矩形状の補強部１２と、保護板片１１の両端からそれぞれ補強部１２と対向する側に折曲されると共に、一方は壁板１の外面に係合し、他方は係止部材３０と係合可能な一対の折曲片１３，１４とを具備するアルミニウム製の押出形材にて形成されている。
【００２３】
この場合、補強部１２と両折曲片１３，１４との寸法Ａ，Ｂは、それぞれ壁板１の厚さ、例えば９．５ｍｍ，１２．５ｍｍに応じた異なる寸法に形成されている。また、壁補強部材１０の補強部１２における対向する２辺の外面には両面接着テープ１５が貼着されている。
【００２４】
上記のように構成される壁補強部材１０は、壁板１の厚さに応じた寸法Ａ又はＢ側の両面接着テープ１５の剥離紙を剥がして、点検口２の開口縁の壁板１裏面に接着されるようになっている（図１０参照）。この状態において、点検口２の開口面は保護板片１１によって覆われ、壁板１の開口縁は補強部１２と折曲片１３又は１４によって挟持される。
【００２５】
上記点検口蓋２０を構成する蓋板２１は、壁板１と同様な材質例えばプラスターボードにて形成されており、この蓋板２１の室内側面には、壁板１の室内側面に形成される仕上と同様の仕上材であるクロス（図示せず）が貼着されている。このように形成される蓋板２１は、後述する蓋板押え部材４０によって枠部材２２の内方側に固定されている。
【００２６】
上記枠部材２２は、例えば硬質塩化ビニル等の合成樹脂製の４本の枠片２３の端部同士を当接し、その隅角部に当接される後述する硬質塩化ビニル製の補強アングル材２９と共に超音波溶着によって方形状に形成されている。また、枠部材２２は、枠片２３の垂直基部２４の一端に、蓋板２１の縁部と係合する内向きフランジ２５と、壁板１の開口部の外側面を被覆する外向きフランジ２６とが設けられ、外向きフランジ２６の先端部における壁板面側に、開蓋用の係止段部２７が設けられている。なお、枠片２３の垂直基部２４における外側面には凹溝２８が形成されており、隣接する枠片２３の隅角部の凹溝２８内に上記補強アングル材２９が嵌合されている。また、枠部材２２の隅角部における枠片２３の両端部には、係止部材３０が例えばリベット３１によって固着されている。なお、枠片２３の垂直基部２４の他端部は、くびれ部２３ｂを介して先端に向かって狭小テーパ状に形成されている。
【００２７】
また、枠部材２２の隅角部における枠片２３の垂直基部２４には、蓋板押え部材４０を着脱可能に係止固定する係合孔２３ａが穿設されている。
【００２８】
上記蓋板押え部材４０は、例えばアクリロニトリル−ブタジエンスチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）にて形成されており、図５及び図６に示すように、それぞれ２個の空洞孔４１を有する一対の押え部４２と、両押え部４２の一端を連結する弾性変形可能な略Ｕ字状の連結部４３と、押え部４２の他端側の外側面から突出し、上記係合孔２３ａに係脱可能に嵌合する突部４４と、押え部４２の内側面から突出する摘み部４５とを具備している。なお、押え部４２の外側面の一部には、上記係止部材３０との干渉を回避するための切欠き４６が設けられている。また、突部４４は、押え部４２の厚さ方向の中心位置より偏倚した位置に設けられている。このように、突部４４を押え部４２の厚さ方向の中心位置より偏倚させた理由は、蓋板２１の厚さ例えば９．５ｍｍ，１２．５ｍｍに対応させて同一の蓋板押え部材４０によって蓋板２１を枠部材２２に固定できるようにしたためである。換言すると、図１１に示すように、蓋板押え部材４０を反転させて突部４４を枠部材２２の係合孔２３ａに係合（嵌合）させることにより、厚さの異なる蓋板２１を枠部材２２に固定できるようにしたためである。
【００２９】
このように構成される蓋板押え部材４０を用いて枠部材２２に蓋板２１を固定するには、まず、枠部材２２内に蓋板２１を配設する。次に、図６に示すように、両摘み部４５を掴持すると共に、近接方向に移動すると、連結部４３が弾性変形して突部４４が枠部材２２の係合孔２３ａに対峙した位置におかれる。この状態で、突部４４を係合孔２３ａ内に嵌合した後、摘み部４５の掴持を解くと、連結部４３が元の状態に復帰すると共に、弾性力の付勢によって突部４４が係合孔２３ａの内周面に押圧固定されて、蓋板２１は内向きフランジ２５と蓋板押え部材４０とで挟持固定される。
【００３０】
上記係止部材３０は、図７に示すように、点検口蓋２０の厚さ方向に延在する直状片３２と、この直状片３２の先端から外方に向かって略Ｖ字状に折曲される係止部３３と、この係止部３３の先端に折曲される挿入案内片３４とからなる例えばばね鋼製の板ばね部材にて形成されている。この場合、係止部３３を構成する先端側の傾斜片３３ａと基端側の傾斜片３３ｂは、直状片３２の平行線Ｐに対して鋭角に傾斜され、先端側の傾斜片３３ａの角度α（例えば４５°）に対して基端側の傾斜片３３ｂの角度β（例えば５９°）は大きく形成されている（図７参照）。このように、係止部３３を構成する先端側の傾斜片３３ａと基端側の傾斜片３３ｂの直状片３２に対する角度α，βに角度差を設けることにより、閉蓋時に挿入案内片３４に続いて先端側傾斜片３３ａを点検口２内にスムーズに移動させて点検口蓋２０の閉蓋作業を容易にすることができる。また、閉蓋時において基端側傾斜片３３ｂが壁補強部材１０に係合するので、係止部材３０と壁補強部材１０との係合を強固かつ確実にすることができる。
【００３１】
上記のように構成される点検口装置は、以下のようにして壁部に取り付けられる。すなわち、まず、壁板１の適宜位置に点検口２を設ける。次に、点検口２の対向する例えば左右の２辺の開口縁部の上下２箇所に壁補強部材１０を接着する。この際、壁板１の厚さに応じた補強部１２と折曲片１３又は１４との寸法Ａ又はＢを確認して両面接着テープ１５の剥離紙を剥がして、補強部１２を壁板１の開口縁部の裏面側に接着する（図３，図４参照）。次に、図９−１に示すように、係止部材３０の先端に形成された挿入案内片３４を壁補強部材１０に位置合せした状態で、挿入案内片３４を点検口２内に挿入すると共に、点検口蓋２０を閉蓋方向に移動する。すると、係止部材３０の係止部３３の先端側傾斜片３３ａが壁補強部材１０の保護板片１１に接触し、弾性力に抗して内方側に変形する（図９−２参照）。更に、点検口蓋２０を移動させると、係止部材３０の係止部３３が壁補強部材１０の保護板片１１に沿って移動する。そして、保護板片１１を通過すると弾性力によって係止部３３が復帰して基端側傾斜片３３ｂが壁補強部材１０の折曲片１３に係合して、点検口２が閉蓋される（図９−３参照）。この際、係止部材３０の弾性力によって壁補強部材１０の保護板片１１は外向きフランジ２６側に押圧されるが、補強部１２によって保護板片１１は変形することがない。また、閉蓋の際には、係止部材３０の係止部３３は、壁補強部材１０の保護板片１１に接触して移動するので、点検口２を形成する壁板１の開口面は損傷する虞がない。
【００３２】
点検口蓋２０を開蓋する場合は、枠部材２２に設けられた係止段部２７に例えばドライバ等の工具や薄板を係合させた状態で、点検口蓋２０の外向きフランジ２６を壁板１から離隔させて、係止部材３０の係止部３３と壁補強部材１０の折曲片１３，１４との係合を解いた後、点検口蓋２０を点検口２から取り外せばよい。この開蓋の際にも、係止部材３０の係止部３３は、壁補強部材１０の保護板片１１に接触して移動するので、点検口２を形成する壁板１の開口面は損傷する虞がない。
【００３３】
＜第２実施形態＞
図１２は、この発明に係る点検口装置の第２実施形態を示す要部拡大断面図である。
【００３４】
第２実施形態は、閉蓋時における点検口蓋２０と壁板１との間の隙間３を外部から目隠しすると共に、気密性の向上を図れるようにした場合である。すなわち、点検口蓋２０を構成する枠部材２２の外向きフランジ２６の壁板面側に、壁補強部材１０の折曲片１３，１４を収容する凹条５０を形成した場合である。
【００３５】
このように、外向きフランジ２６の壁板面側に、壁補強部材１０の折曲片１３，１４を収容する凹条５０を形成することにより、閉蓋時において、壁補強部材１０の折曲片１３，１４を凹条５０内に収容することができるので、壁補強部材１０の折曲片１３，１４を外部から目隠しすることができると共に、両壁補強部材１０の折曲片１３又は１４の間に生じる隙間を外部から目隠しすることができる。したがって、隙間における気流の流通を阻止すると共に、室内外の温度変化等を抑制することができるので、気密性の向上を図ることができる。
【００３６】
なお、第２実施形態において、その他の部分は、第１実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明は省略する。
【００３７】
＜第３実施形態＞
図１３は、この発明に係る点検口装置の第三実施形態を示す要部斜視図である。
【００３８】
上記実施形態では、係止部材３０が枠部材２２と別体のばね鋼製部材にて形成されると共に、ピース状に形成される場合について説明したが、図１３に示すように、係止部材３０Ａを合成樹脂製部材にて形成すると共に、枠部材２２と一体に形成することも可能である。この場合、枠部材２２の対向する２辺に、それぞれ１個の長手通し状の係止部材３０Ａを一体に形成することができる。なお、この係止部材３０Ａを上下に２分割に形成してもよい。
【００３９】
上記のように枠部材２２と係止部材３０を一体に形成するには、例えば射出成形によって成型することができる。
【００４０】
なお、第３実施形態において、その他の部分は、第１実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明は省略する。
【００４１】
＜その他の実施形態＞
上記実施形態では、壁補強部材１０が点検口２の左右の対向する２辺に接着され、係止部材３０，３０Ａが点検口蓋２０の左右の対向する２辺に突設される場合について説明したが、点検口２の左右側に例えば建造物の縦桁材等が近接するような場合には、壁補強部材１０を点検口２の上下の対向する２辺に接着し、係止部材３０，３０Ａを点検口蓋２０の上下の対向する２辺に突設してもよい。また、壁補強部材１０と係止部材３０は、少なくとも対向する辺に１個設ければよい。
【００４２】
上記実施形態では、複数（４個）の枠片２３を溶着して枠部材２２を形成する場合について説明したが、例えば射出成形によって枠部材２２を一体成形してもよい。
【００４３】
上記実施形態では、点検口２及び点検口蓋２０の形状が方形状である場合について説明したが、必ずしも方形状である必要はなく、例えば円形状や方形状以外の多角形状等の点検口装置にも適用可能である。
【００４４】
上記実施形態では、この発明に係る点検口装置を壁点検口に適用した場合について説明したが、天井点検口にも適用可能である。なお、天井点検口に適用する場合には、地震等の振動に対して点検口蓋２０が不用意に落下するのを防止するために、天井下地部と点検口蓋２０とをチェーン等の索条で連結しておく方が好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】この発明に係る点検口装置の第１実施形態の一部を断面で示す閉蓋状態の概略斜視図である。
【図２】上記点検口装置の閉蓋状態を壁の内側から見た概略斜視図である。
【図３】上記点検口装置を壁の外側から見た開蓋状態の斜視図である。
【図４】上記点検口装置を壁の内側から見た開蓋状態の斜視図である。
【図５】この発明における点検口蓋の一部を分解して示す斜視図である。
【図６】この発明における点検口蓋板の押え部材の取付状態を示す斜視図である。
【図７】この発明における係止部材の正面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。
【図８】この発明における壁補強部材を示す斜視図（ａ）及び（ａ）のＩ−Ｉ線に沿う断面図（ｂ）である。
【図９−１】上記点検口蓋の取付前の状態を示す概略断面図である。
【図９−２】上記点検口蓋の取付中の状態を示す概略断面図である。
【図９−３】上記点検口蓋の取付後（閉蓋時）の状態を示す概略断面図である。
【図１０】上記壁補強部材の壁板の厚さに応じた取付状態を示す断面図である。
【図１１】上記押え部材の点検口蓋板の厚さに応じた取付状態を示す断面図である。
【図１２】この発明に係る点検口装置の第２実施形態を示す要部断面図（ａ）及び（ａ）のII部拡大断面図（ｂ）である。
【図１３】この発明に係る点検口装置の第３実施形態を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  壁板
２  点検口
３  隙間
１０  壁補強部材
１１  保護板片
１２  補強部
１３，１４  折曲片
２０  点検口蓋
２１  蓋板
２２  枠部材
２６  外向きフランジ
２７  係止段部
３０，３０Ａ  係止部材
３２  直状片
３３  係止部
３３ａ  先端側係止片
３３ｂ  基端側係止片
３４  挿入案内片
５０  凹条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９−１】
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【図９−２】
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【図９−３】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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