(57)【要約】【課題】  木造建築物において木材をより強固に連結した連結構造を提供する。【解決手段】  木材のスリット(41)に連結金具(12)の連結領域部を挿入し、前記スリットを横断して木材を貫通するように形成された軸孔(42)と、前記連結金具の連結領域部に前記軸孔に対応して形成された固着孔(36)を連通せしめた状態で、ピンから成る固定具(43)を軸孔及び固着孔に貫通せしめることにより、両木材を連結する構造である。前記複数の軸孔(42a)(42b)は木材の端面からの距離を(L4)(L3)とされ、前記複数の固着孔(36a)(36b)は連結金具(12)の基準位置からの距離を(L2)(L1)とされ、複数の軸孔(42a)(42b)の間隔寸法(L4-L3)が複数の固着孔(36a)(36b)の間隔寸法(L2-L1)と異なるように形成されており、固定具を軸孔および固着孔に挿入した状態で、軸孔(42a)(42b)に対し相反する方向の力(F1)(F2)を作用せしめる構成である。【選択図】  図４
2006183338.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の木材と第２の木材を連結金具により連結する構造であり、少なくとも一方の木材は、端面からスリットを形成すると共に該スリットを横断して貫通する複数の軸孔を端面から異なる距離の位置に形成し、連結金具は、他方の木材に固着されると共に該固着部分の近傍の基準位置から延びる平板状の連結領域部に前記軸孔に対応する複数の固着孔を形成しており、
前記木材のスリット(41)に連結金具(12)の連結領域部を挿入し、ピンから成る固定具(43)を各軸孔(42)に挿入し各固着孔(36)に貫通せしめることにより、両木材を連結する構造において、
前記木材における複数の軸孔(42a)(42b)の端面からの距離を(L4)(L3)とし、前記連結金具における複数の固着孔(36a)(36b)の基準位置からの距離を(L2)(L1)としたとき、複数の軸孔(42a)(42b)の間隔寸法(L4-L3)が複数の固着孔(36a)(36b)の間隔寸法(L2-L1)と異なる(但し間隔寸法の差が軸孔および固着孔の半径の1/2以下)ように形成されており、固定具(43)を軸孔および固着孔に挿入した状態で、軸孔(42a)(42b)に対し相反する方向の力(F1)(F2)を作用せしめるように構成されたことを特徴とする木造建築物における木材の連結構造。
【請求項２】
それぞれ木口面からスリットを形成すると共に該スリットを横断して貫通する複数の軸孔を木口面から異なる距離の位置に形成した第１の木材および第２の木材と、基準位置から一方側に延びる第１連結領域部と他方側に延びる第２連結領域部に前記軸孔に対応する複数の固定孔を形成した金属平板から成る連結金具とから構成され、
相互に木口面を突き合わせた第１の木材および第２の木材のスリット(6)に連結金具(12)の第１連結領域部および第２連結領域部を挿入し、ピンから成る固定具(43)を各軸孔(42)に挿入し各固定孔(36)に貫通せしめることにより、両木材を連結する構造において、
第１の木材および第２の木材のそれぞれにおける複数の軸孔(42a)(42b)の木口面からの距離を(L4)(L3)とし、前記連結金具の第１連結領域部および第２連結領域部のそれぞれにおける複数の固着孔(36a)(36b)の基準位置からの距離を(L2)(L1)としたとき、複数の軸孔(42a)(42b)の間隔寸法(L4-L3)が複数の固着孔(36a)(36b)の間隔寸法(L2-L1)と異なる(但し間隔寸法の差が軸孔および固着孔の半径の1/2以下)ように形成されており、固定具(43)を軸孔および固着孔に挿入した状態で、軸孔(42a)(42b)に対し相反する方向の力(F1)(F2)を作用せしめるように構成されたことを特徴とする木造建築物における木材の連結構造。
【請求項３】
一対の柱の間に平行に架設された上梁と下梁を複数の補助柱により連結することにより形成された梯子状の組立体の少なくとも正面側に合板を添着することによりラーメン構造の門型フレームを構成し、少なくとも上梁(6)を柱(3)に対して連結金具(10)により固着する構成において、
柱(3)は、上端の木口面から前記上梁に臨む一部を切除することにより垂直壁(32a)と水平な底部(32b)とを有する切欠部(3a)を形成すると共に、該垂直壁から柱を貫通する貫通孔(31)を設け、
上梁(6)は、木口面から長手方向に延びるスリット(25)を形成すると共に、該スリットを横断して貫通する複数の軸孔(26)を設け、
前記連結金具(10)は、柱の貫通孔に対応する取付孔(23)を有する固定板(22)と、上梁の軸孔に対応する固着孔(24)を有する支持板(21)を備えたほぼＴ字形に形成され、固定板(22)を柱(3)の切欠部(3a)の垂直壁(32a)に添設した状態で前記取付孔(23)と貫通孔(31)に挿着される固定具(28)を介して固着すると共に、支持板(22)を上梁(6)のスリット(25)に挿入した状態で前記軸孔(26)と固着孔(24)に挿着される固定具(27)を介して固着するように構成されており、
連結金具により上梁を柱に連結固定した状態で、上梁の木口面の近傍の端部下面を前記切欠部の底面に支持せしめたことを特徴とする木造建築物における木材の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造建築物において、連結金具を用いて梁と柱、土台と柱、柱と柱等の材木を連結する連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、木造建築物においては、梁と柱、土台と柱等を連結するために、種々の連結金具が使用される。例えば、下記の特許文献１には、梁と柱、土台と柱を連結するための連結金具が開示されている。
【０００３】
一方、近年は、木造建築物においてＨＱ門型フレームと称されるパネル状の梁（以下単に「門型フレーム」という。）を使用することにより、ラーメン構造による剛体構造を構成することが提案されている。
【０００４】
このような門型フレームを使用して木造建築を行う場合、柱と梁の連結部分に多大な加重がかかるため、柱に対して梁がより強固に連結されることが望ましい。
【０００５】
また、木造建築においては短尺の木材を繋ぎ合わせて長尺の木材を形成して柱等によく使用されるが、この種の繋ぎ部分において連結金具を使用する場合にも、２つの木材がより強固に連結されることが望まれる。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−２６４１８８号公報
【０００７】
ところで、木材と木材を連結する場合、両木材の対向端部にスリットを形成すると共に該スリットを横断する軸孔が形成されており、これに対して、前記軸孔に対応する固定孔を設けた連結金具を前記スリットに嵌入し、相互に合致した軸孔と固定孔を貫通してボルト又はピン等の固定具を挿入することが行われている。この際、例えば、外径１６mmφの固定具(ボルト又はピン)を使用する場合、木材の軸孔の内径は１６mmφに形成されるが、連結金具の固定孔の内径は、例えば１８mmφのような前記軸孔の内径よりも１mm〜４mm程度大きなものに形成されている。
【０００８】
そこで、このような連結金具による木材の連結構造は、例えば地震等により木材又は連結金具に対し過大な荷重が作用したとき、連結金具の固定孔の内径がボルト又はピンの固定具の外径よりも大きくクリアランスを有するため、該クリアランスに相当して連結金具と木材が相互に動き、固定具が剪断されたり微動しつつ孔から脱落したりする問題があり、木造建築物の連結構造としては不十分である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記背景技術に鑑みてなされたものであり、木造建築物において木材をより強固に連結することのできる連結構造を提供するものであり、特に、地震等により連結構造部分に過大な荷重が作用した場合でも、木材と連結金具を相互に動かないように強固に固定し、これにより連結金具と固定具の所期の耐力を保証できるようにした連結構造を可能にするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そこで、本発明が第１の手段として構成したところは、第１の木材と第２の木材を連結金具により連結する構造であり、少なくとも一方の木材は、端面からスリットを形成すると共に該スリットを横断して貫通する複数の軸孔を端面から異なる距離の位置に形成し、連結金具は、他方の木材に固着されると共に該固着部分の近傍の基準位置から延びる平板状の連結領域部に前記軸孔に対応する複数の固着孔を形成しており、  前記木材のスリット(41)に連結金具(12)の連結領域部を挿入し、ピンから成る固定具(43)を各軸孔(42)に挿入し各固着孔(36)に貫通せしめることにより、両木材を連結する構造において、前記木材における複数の軸孔(42a)(42b)の端面からの距離を(L4)(L3)とし、前記連結金具における複数の固着孔(36a)(36b)の基準位置からの距離を(L2)(L1)としたとき、複数の軸孔(42a)(42b)の間隔寸法(L4-L3)が複数の固着孔(36a)(36b)の間隔寸法(L2-L1)と異なる(但し間隔寸法の差が軸孔および固着孔の半径の1/2以下)ように形成されており、固定具(43)を軸孔および固着孔に挿入した状態で、軸孔(42a)(42b)に対し相反する方向の力(F1)(F2)を作用せしめるように構成された点にある。
【００１１】
また、本発明が第２の手段として構成したところは、それぞれ木口面からスリットを形成すると共に該スリットを横断して貫通する複数の軸孔を木口面から異なる距離の位置に形成した第１の木材および第２の木材と、基準位置から一方側に延びる第１連結領域部と他方側に延びる第２連結領域部に前記軸孔に対応する複数の固定孔を形成した金属平板から成る連結金具とから構成され、相互に木口面を突き合わせた第１の木材および第２の木材のスリット(6)に連結金具(12)の第１連結領域部および第２連結領域部を挿入し、ピンから成る固定具(43)を各軸孔(42)に挿入し各固定孔(36)に貫通せしめることにより、両木材を連結する構造において、第１の木材および第２の木材のそれぞれにおける複数の軸孔(42a)(42b)の木口面からの距離を(L4)(L3)とし、前記連結金具の第１連結領域部および第２連結領域部のそれぞれにおける複数の固着孔(36a)(36b)の基準位置からの距離を(L2)(L1)としたとき、複数の軸孔(42a)(42b)の間隔寸法(L4-L3)が複数の固着孔(36a)(36b)の間隔寸法(L2-L1)と異なる(但し間隔寸法の差が軸孔および固着孔の半径の1/2以下)ように形成されており、固定具(43)を軸孔および固着孔に挿入した状態で、軸孔(42a)(42b)に対し相反する方向の力(F1)(F2)を作用せしめるように構成された点にある。
【００１２】
更に、本発明が第３の手段として構成したところは、一対の柱の間に平行に架設された上梁と下梁を複数の補助柱により連結することにより形成された梯子状の組立体の少なくとも正面側に合板を添着することによりラーメン構造の門型フレームを構成し、少なくとも上梁(6)を柱(3)に対して連結金具(10)により固着する構成において、柱(3)は、上端の木口面から前記上梁に臨む一部を切除することにより垂直壁(32a)と水平な底部(32b)とを有する切欠部(3a)を形成すると共に、該垂直壁から柱を貫通する貫通孔(31)を設け、上梁(6)は、木口面から長手方向に延びるスリット(25)を形成すると共に、該スリットを横断して貫通する複数の軸孔(26)を設け、  前記連結金具(10)は、柱の貫通孔に対応する取付孔(23)を有する固定板(22)と、上梁の軸孔に対応する固着孔(24)を有する支持板(21)を備えたほぼＴ字形に形成され、固定板(22)を柱(3)の切欠部(3a)の垂直壁(32a)に添設した状態で前記取付孔(23)と貫通孔(31)に挿着される固定具(28)を介して固着すると共に、支持板(22)を上梁(6)のスリット(25)に挿入した状態で前記軸孔(26)と固着孔(24)に挿着される固定具(27)を介して固着するように構成されており、連結金具により上梁を柱に連結固定した状態で、上梁の木口面の近傍の端部下面を前記切欠部の底面に支持せしめた点にある。
ことを特徴とする木造建築物における木材の連結構造。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１および請求項２に記載の本発明によれば、木材に形成された複数の軸孔に対して、連結金具の連結領域部に形成された複数の固着孔が、木材の長手軸方向に関してそれぞれ異なる方向にずれた位置に形成されており、軸孔および固着孔にピン等の固定具を挿着することにより、軸孔に対し相反する方向の力を作用せしめる構成であるから、木材と連結金具が強固に固定され、ガタツキ等を生じることはなく、しかも、固定具が不慮に抜き出されることはなく強固に挿着される。
【００１４】
請求項３に記載の本発明によれば、柱に対して梁を固定したときに、梁の端部下面が柱に形成された切欠部の水平な底部に支持されるため、梁にかかる荷重を連結金具のみで受けるのではなく、柱に形成された底部でもその荷重を受けることができるので、柱による梁の支持強度は著しく向上し、木造建築物において梁と柱とをより強固に連結できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下図面に基づいて本発明の好ましい実施形態を詳述する。
【００１６】
図１は、本発明に係る木材の連結構造が適用される一実施形態である門型フレーム１の概略構成を示す図である。この門型フレーム１は、基礎２に対して垂直に立設された木材からなる２本の柱３間に水平に架設された梁構造体４により構成される。梁構造体４は、上梁６と下梁５とが柱３の間に平行に架設され、上梁６と下梁５との間には所定間隔毎に補助柱８が設けられて上梁６と下梁５とを固定しており、このようにして上梁６、下梁５及び補助柱８を組み付けた梯子状の組立体の少なくとも正面側、好ましくは正面側及び裏面側の両側面に合板７を添着した構造であり、これによりラーメン構造の剛性構造を構成する。
【００１７】
門型フレーム１は、２階の床下又は床上に取付けられ、これにより耐力壁機能を有する梁構造を提供する。従来、木造建築物は、柱及び梁に対して縦壁を設けることにより強度を保持するように構成されているが、縦壁には出入口や窓の開口部があるため、強度に限界がある。そこで、門型フレーム１によれば、梁構造物により横壁としての耐力壁を形成するので、強度を大きく増すことができる。図例の場合、２階の床梁６ｘは、２階の床下部分に取付けられており、門型フレーム１は、２階の床面より下側に取付けられている。従って、この場合、１階には、１階の床天Ｐ１から門型フレーム１の下梁５の下面までの高さ空間Ｈが確保される。
【００１８】
しかしながら、木造建築物によっては、２階の床梁６ｘを２階の床下でなく床上に取付けることができる場合がある。この場合、門型フレーム１は、２階の床上まで上げた状態で取付けることが可能であり、このように構成することにより、１階部分に、大開口を形成することができ、狭小スペースでも１階部分に大きな車庫や店舗スペースを実現できると共に、柱のない大きなリビングルームや南向きの大型窓を実現することが可能になる。
【００１９】
そこで、門型フレーム１を構成する梁構造体４は、図１及び図２に示すように、上梁６及び下梁５を後述する第１の連結金具１０を使用することにより柱３に連結される。上梁６は、柱３の上端木口面の内側一部を切除した切欠部３ａに対して第１の連結金具１０を介して固定され、下梁５は柱３の内側の側面部に対して第１の連結金具１０を介して固定される。尚、柱３の上端木口面には、後述する第２の連結金具１２を介して継ぎ柱３ｕが連結される。図例の場合、図２に示すように、切欠部３ａの垂直壁３２ａのうち、底部３２ｂに臨む下側部分ａに第１の連結金具１０が取付けられ、上方に延びる上側部分ｂにスリット４１を介して第２の連結金具１２が取付けられるように構成されており、これにより相互に直交して形成される貫通孔３１と軸孔４２が互いに干渉しないように構成している。
【００２０】
また、柱３と基礎２との連結にも第３の連結金具１１を使用することができ、該連結金具１１によって柱３が基礎２に対して立設された状態で固定される。尚、この連結金具１１は、梁５，６と柱３とを連結する第１の連結金具１０と類似構成のものを使用することができる。
【００２１】
以下、第１の連結金具１０及び第２の連結金具１２による連結構造についてそれぞれ説明する。
【００２２】
（第１の連結金具１０による連結構造）
図２及び図３は、第１の連結金具１０により、門型フレーム１を構成する梁構造体４の上梁６を柱３に固定する連結構造を示しており、図３（Ａ）は連結金具１０が柱３に固定された状態を示す垂直断面図を、図３（Ｂ）は上梁６、連結金具１０及び柱３が連結された状態を示す水平断面図である。
【００２３】
第１の連結金具１０は、鉄板などの金属板からなる固定板２１と、固定板２１と同材で形成され、固定板２１の中心位置に対して溶接等によって垂直に突設された支持板２２とを有し、平面視でほぼＴ字状に形成されている。そして固定板２１のほぼ中央部には取付孔２３が開設されると共に、支持板２２には間隔をあけて４つの固着孔２４が開設されている。
【００２４】
一方、柱３の切欠部３ａには、連結金具１０の取付面となる垂直壁３２ａと、水平な底部３２ｂとが形成されており、垂直壁３２ａには、固定板２１に形成された取付孔２３に対応する貫通孔３１が形成される。また底部３２ｂは、固定板２１及び支持体２２の下端部及び上梁６の先端部下面を受けて支持する受け部となる。
【００２５】
また、上梁６の端部には、木口面の中心位置から梁の長手方向に延びる縦スリット２５が形成され、その側面には縦スリット２５を横断して反対側面にまで貫通する４つの軸孔２６が形成される。この４つの軸孔２６は、連結金具１０の支持板２２に開設された４つの孔２４に対応して形成されるものである。
【００２６】
上梁６を柱３に連結固定するには、連結金具１０の固定板２１を切欠部３ａの垂直壁３２ａに当接し、取付孔２３と貫通孔３１を連通させ、ボルト等の固定具２８を取付孔２３と貫通孔３１に挿通し、ナット２９を柱３の表面側又は裏面側から締着することにより、連結金具１０を柱３の切欠部３ａに固定する。この際、支持板２２には取付孔２３に臨む切欠部２３ａが形成されている。その後、上梁６の縦スリット２５に連結金具１０の支持板２４を挿入した状態で、側面方向から先端部にのみテーパ部を有する鉄製テーパピン等の固定具２７を軸孔２６に打込みながら挿入すれば、固定具２７が軸孔２６と固着孔２４の双方を貫通することにより、連結金具１０と上梁６を固定する。
【００２７】
即ち、図３（Ｂ）に示す如く、連結金具１０は、固定板２１を介して柱３に貫通するボルト２８とナット２９により固定され、上梁６は連結金具１０の支持板２２に対して固定具２７により固定される。このとき、図３（Ａ）に示す如く、連結金具１０と上梁６は、柱３の上端木口面に形成された切欠部３ａの底部３２ｂで支持された状態になるので、ボルト２８とナット２９との締着部分のみで上梁６にかかる荷重を受けるのではなく、切欠部３ａの底部３２ｂでもその荷重を受けることができる構造となる。これにより柱３に対する上梁６の連結強度は著しく向上したものとなる。しかも、連結金具１０による柱３と上梁６の連結状態は、固定板２１と柱３の連結をＸ軸方向に関して固定具２８により行い、支持板２２と上梁６の連結をＹ軸方向に関して固定具２７により行うものであるから、従来のような柱のほぞ穴に梁のほぞを差し込んで固定する構成に比して、それぞれの強度計算が簡単であり、設計を容易とする。
図例の場合、ボルト２８は、前記取付孔２３から貫通孔３１に挿入され、ボルトの挿出端部にナット２９を締着されるが、この際、柱３の対応する背面側には座屈凹部２９ａが形成され、該座屈凹部２９ａに座金２９ｂを嵌入した状態でナット２９が締着される。座屈凹部２９ａは、柱３の全幅にわたり形成されており、矩形の座金２９ｂの上下端縁が座屈凹部２９ａの上下端縁の内側に嵌合され、回動不能に嵌合された該座金２９ｂの中心孔から挿出したボルト２８の挿出端部にナット２９が締着され、該ナット２９は座屈凹部２９ａの内部に納められる。
【００２８】
尚、下梁５は、上記と同様の連結金具１０を用いて柱３の側面に取り付けられる。ただし、図１に示す門型フレーム１においては、下梁５の取付位置に、上梁６が取り付けられるような柱３の切欠部は形成されていない。これは、図１に示す門型フレーム１では、上梁６及び下梁５のいずれか一方が、図２及び図３に示される如く、柱３に形成された切欠部３ａに対して連結され、切欠部３ａの底部３２ｂで梁にかかる荷重を受けることができる構造であれば、梁構造体４を支持する上で十分な強度が得られるからである。
【００２９】
このように本実施形態においては、上梁６と柱３を連結するに際し、平面視Ｔ字状に形成された連結金具１０の固定板２１を柱３の垂直壁３２ａに密着させた状態で固定具２８を用いて固定し、アーム状の支持板２２を上梁６の縦スリット２５に挿入した状態で固定具２７を用いて固定することにより、上梁６の先端下部と連結金具１０の下部が切欠部３ａの底部３２ｂに支持された状態とする。特に、本実施形態では、切欠部３ａの底部３２ｂの幅寸法（垂直壁３２ａの壁面から垂直な方向についての寸法）は、固定板２１の厚み寸法よりも十分に厚く形成されており、上記のように連結金具１０を用いて上梁６と柱３とを連結した際、上梁６の先端下面部分及び／又は支持板２２の根元付近が切欠部３ａの底部３２ｂに有効に支持されるようになる。
【００３０】
また、本実施形態においては門型フレーム１の梁構造体４を柱３が支持する支持部分に切欠部３ａを設け、その切欠部３ａの底部３２ｂが上梁６を支持した状態で固定されるので、梁構造体４の支持強度が向上して門型フレーム全体としても強度が向上するようになる。その結果、より間口の広い空間を実現できるようになる。
尚、柱３において下梁５を連結固定する部位にも切欠部３ａを設け、その切欠部３ａの底部３２ｂにて下梁５を支持するようにしてもよい。
【００３１】
（第２の連結金具１２による連結構造）
図４は、第２の連結金具１２により、複数の梁部材（例えば６ａ，６ｂ）を連結する連結構造を示しており、（Ａ）は各部材が分離した状態を示す図、（Ｂ）は梁部材の連結状態を示す図、（Ｃ）は連結構造の断面を示す図である。
【００３２】
第２の連結金具１２は、例えば梁部材６ａ，６ｂを水平方向に連結するための金具であり、鉄板などの金属板からなる長方形の平板３５からなり、その平板３５の長手方向中心に位置する基準位置から一方側に梁部材６ａを、他方側に梁部材６ｂを連結するように構成され、それぞれの領域において対称な位置に複数の固着孔３６が形成されている。これら複数の固着孔３６は、連結金具１２に対して梁部材６ａ，６ｂを固定するための孔であり、この実施例では連結金具１２の端部付近に縦方向に並んで設けられた２つの固着孔３６ａと、それよりも中心位置側に設けられた１つの固着孔３６ｂとの合計３つの固着孔３６で一方の梁部材６ａ（若しくは６ｂ）に固定される。
【００３３】
これに対し、各梁部材６ａ，６ｂの端部には、木口面の中心位置から梁の長手方向に延びる縦スリット４１が形成され、その側面には縦スリット４１を横断して反対側面にまで貫通する３つの軸孔４２が形成される。これら３つの軸孔４２は、各梁部材６ａ，６ｂの端部側面において、木口面に比較的近い位置に形成された１つの軸孔４２ｂと、それよりも木口面から遠い位置に縦方向に並んで形成された２つの軸孔４２ａとによって構成されている。またこれらの軸孔４２は、連結金具１２の一方端側に開設された３つの固着孔３６に対応して形成されている。
【００３４】
梁部材６ａ，６ｂを相互に突き合わせた状態で連結する際には、連結金具１２を各梁部材６ａ,６ｂの縦スリット４１に挿入し、梁部材６ａ，６ｂの木口面を互いに接触させた状態で、各梁部材６ａ，６ｂの側面に形成された軸孔４２に対して先端にのみテーパを形成した鉄製テーパピン等の固定具４３を打ち込んで挿着する。これにより、図４（Ｂ），（Ｃ）に示す如く連結金具１２を介して２つの梁部材６ａ，６ｂが連結固定されることになる。尚、固定具４３は、ピンに代えてボルトを使用しても良い。
【００３５】
図５は連結金具１２に形成される固着孔３６と梁部材６ａ，６ｂに形成される軸孔４２との位置関係を示す図であり、（Ａ）は連結金具１２における複数の固着孔３６の形成位置を示しており、（Ｂ）は梁部材６ａ，６ｂにおける複数の軸孔４２の形成位置を示している。まず、連結金具１２において中心側に形成される固着孔３６ｂは長手方向の中心に位置する基準位置から距離Ｌ１の位置に形成され、該固着孔３６ｂよりも外側の２つの固着孔３６ａは基準位置から距離Ｌ２の位置に形成される。これに対し、各梁部材６ａ，６ｂにおいて木口面に近い側に形成される軸孔４２ｂは、連結の際に他方の梁部材と接触する接触端面（木口面）から距離Ｌ３の位置に形成され、木口面から遠い側に形成される２つの軸孔４２ａは、連結時の接触端面から距離Ｌ４の位置に形成される。そして本実施例においては、距離Ｌ１とＬ３との関係がＬ１＞Ｌ３であり、距離Ｌ２とＬ４との関係がＬ２＜Ｌ４となっており、固着孔３６の形成位置と軸孔４２の形成位置とが若干ずれた状態になっている。即ち、図５の例では、Ｌ１＝Ｌ３＋Ｄ１、Ｌ２＝Ｌ４−Ｄ２となっている。尚、Ｄ１，Ｄ２は孔３６及び軸孔４２の孔径によって異なるが、好ましくは孔の半径の１／２以下であり、本実施例において、ピン又はボルトから成る固着具４３の外径をｄ１とし、軸孔４２の内径をｄ２とし、固着孔３６の内径をｄ３としたとき、ｄ１＝ｄ２＜ｄ３となるように形成されるので、例えば、ｄ１及びｄ２が１６ｍｍφのとき、ｄ３は１７〜２０ｍｍφとされており、１ｍｍ〜４ｍｍの孔径の差（ｄ３−ｄ２）が形成されているので、前記Ｄ１，Ｄ２は、この孔径の差（ｄ３−ｄ２）よりもそれぞれ１ｍｍ程度大きく形成される。即ち、Ｄ１＞（ｄ３−ｄ２）、Ｄ２＞（ｄ３−ｄ２）であり、好ましくは、（Ｄ１＋１ｍｍ）＝（ｄ３−ｄ２）、（Ｄ２＋１ｍｍ）＝（ｄ３−ｄ２）である。
【００３６】
したがって梁部材６ａ，６ｂを連結するために、連結金具１２を各梁部材６ａ,６ｂの縦スリット４１に挿入し、かつ梁部材６ａ，６ｂの木口面を互いに接触させた状態とすると、連結金具１２の固着孔３６ｂは梁部材６ａ,６ｂに形成された軸孔４２ｂよりも若干（１ｍｍ程度）外側に位置し、縦方向に並んだ２つの固着孔３６ａは梁部材６ａ，６ｂの軸孔４２ａよりも若干（１ｍｍ程度）内側に位置する。このような状態で、各軸孔４２に固定具４３を打ち込むと、梁部材６ａ，６ｂの内側の軸孔４２ｂの近辺には図５（Ｂ）に示す如く外向きの力Ｆ１が作用し、軸孔４２ａの近辺には内向きの力Ｆ２が作用する。一方、連結金具１２の内側の固着孔３６ｂには力Ｆ１と逆向きの力が作用し、外側の固着孔３６ａには力Ｆ２と逆向きの力が作用する。これらの力は固定具４３の抜けを防止すると共に、各梁部材６ａ，６ｂと連結金具１２を連結した状態においてがたつき等を生じさせず、強固な連結状態を実現する。
【００３７】
尚、図５においてはＬ１＝Ｌ３＋Ｄ１、Ｌ２＝Ｌ４−Ｄ２として実現される場合を例示したが、これに限定されるものではなく、Ｌ１＝Ｌ３−Ｄ１、Ｌ２＝Ｌ４＋Ｄ２として実現してもよく、要するに、複数の軸孔４２ａ，４２ｂの間隔寸法（Ｌ４−Ｌ３）と、複数の固着孔３６ａ，３６ｂの間隔寸法（Ｌ２−Ｌ１）が異なり、前記Ｄ１，Ｄ２のような間隔寸法の差を有するものであればよい。
【００３８】
このような連結金具１２による連結構造は、例えば梁部材５ａと５ｂのように他の梁部材を連結する際にも適用できることは勿論であり、その他にも柱と柱、柱と梁、柱と土台のそれぞれを連結する際にも適用できるものである。図６は、連結金具１２を用いて柱と柱、柱と梁、柱と土台のそれぞれを連結する際の連結構造を示しており、（Ａ）は柱５１と柱５１の連結を示す図、（Ｂ）は柱５１と梁５２の連結を示す図、（Ｃ）は柱５１と土台５３の連結を示す図である。図６に示すように連結金具１２を用いて各部材を連結する際にも、図５にて説明した位置関係と同様の位置関係を適用して固着孔３６ａ，３６ｂと軸孔４２ａ，４２ｂを形成しておくことにより、上述した作用と同様の作用が働き、木材どうしの強固な連結状態が実現される。
【００３９】
以上のように本実施形態においては、梁と梁、柱と柱、柱と梁、柱と土台等のように、複数の木材を連結するために、長方形の金属平板に複数の固着孔３６が形成された連結金具１２を使用するものであり、その連結金具１２は長手方向中心位置を境界として一方側の第１領域部には第１の木材を連結し、他方側の第２領域部には第２の木材を連結するように構成され、各領域部には長手方向中心位置から異なる位置に複数の固着孔３６が形成されており、第１及び第２の各木材には連結部材１２の第１連結領域部若しくは第２連結領域部を収容する縦スリット４１が形成されると共に、その縦スリット４１を横断して貫通する複数の軸孔４２が、連結金具１２に形成された複数の固着孔３６に対応して木口面から異なる距離の位置に形成され、かつ、各木材に形成される各軸孔４２は、連結金具１２の各領域部に形成された各固着孔３６に対して異なる方向に若干ずれた位置に形成される。したがって、テーパピン等の固定具４３を打ち込んで連結金具１２に対して各木材を固定した際には、木材と連結金具１２との連結強度が増し、堅固な連結構造が実現される。
【００４０】
尚、このような連結構造は、第１の連結金具１０を用いた連結構造にも適用することができる。即ち、図２に示す上梁６の側面に設けられる４つの軸孔２６を該上梁６の木口面から異なる距離Ｌ４，Ｌ３となるように形成し、連結金具１０の支持板２２に形成される４つの固着孔２４を該支持板２２の根本付近の基準位置から異なる距離Ｌ２，Ｌ１となるように開設し、軸孔２６の間隔寸法（Ｌ４−Ｌ３）が固着孔３６の間隔寸法（Ｌ２−Ｌ１）と異なるように設定することにより、上述のように連結金具１０と上梁６との連結状態をより強固なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】門型フレームの概略構成を示す図である。
【図２】第１の連結金具を介在させて梁を柱に固定する連結構造を示す図である。
【図３】第１の連結金具を介在させて梁を柱に固定する連結構造を示す断面図であり、（Ａ）は連結金具が柱に固定された状態を示す垂直断面図、（Ｂ）は梁、連結金具及び柱が連結された状態を示す水平断面図である。
【図４】第２の連結金具を介在させて複数の梁部材（木材）を連結する連結構造を示す図であり、（Ａ）は各部材が分離した状態を示す図、（Ｂ）は梁部材の連結状態を示す図、（Ｃ）は連結構造の水平断面図である。
【図５】第２の連結金具に形成される固着孔と梁部材に形成される軸孔との位置関係を示す図であり、（Ａ）は連結金具における複数の固着孔の形成位置を示す図、（Ｂ）は梁部材における複数の軸孔の形成位置を示す図である。
【図６】第２の連結金具を用いて柱と柱、柱と梁、柱と土台のそれぞれを連結する際の連結構造を示す概略図であり、（Ａ）は柱と柱の連結を示す図、（Ｂ）は柱と梁の連結を示す図、（Ｃ）は柱と土台の連結を示す図である。
【符号の説明】
【００４２】
３  柱
３ａ  切欠部
５  下梁
６  上梁
６ａ，６ｂ  梁部材
１０  第１の連結金具
１２  第２の連結金具
２１  固定板
２２  支持板
２４  固着孔
２５  縦スリット
２６  軸孔
２７  固定具
２８  ボルト（固定具）
２９  ナット
３２ａ  垂直壁
３２ｂ  底部
３６  固着孔
４１  縦スリット
４２  軸孔
４３  固定具
【図１】
2006183338.tif 000003
【図２】
2006183338.tif 000004
【図３】
2006183338.tif 000005
【図４】
2006183338.tif 000006
【図５】
2006183338.tif 000007
【図６】
2006183338.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成18年3月22日(2006.3.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
門型フレーム１は、２階の床下又は床上に取付けられ、これにより耐力壁機能を有する梁構造を提供する。従来、木造建築物は、柱及び梁に対して縦壁を設けることにより強度を保持するように構成されているが、縦壁には出入口や窓の開口部があるため、強度に限界がある。そこで、門型フレーム１によれば、梁構造物により横壁としての耐力壁のようなカベを形成することで、強度を大きく増すことができる。図例の場合、２階の床梁６ｘは、２階の床下部分に取付けられており、門型フレーム１は、２階の床面より下側に取付けられている。従って、この場合、１階には、１階の床天Ｐ１から門型フレーム１の下梁５の下面までの高さ空間Ｈが確保される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
しかしながら、木造建築物によっては、門型フレームを使用することで、１階（２階）の空間（高さ）部分が低くなり、実用的でない場合がある。しかし、門型フレームの上部の状態によっては、門型フレームを２階（３階）の床面より一部上面に取付けることが可能である。このように、床面より上部に門型フレームの上部面を取付けることにより、下部の空間を高くとることができる。このように構成することにより、１階（２階）部分に大開口を形成することができ、狭小スペースでも１階部分に大きな車庫や店舗スペースを実現できると共に、柱のない大きなリビングルームや南向きの大型窓を実現することが可能になる。