(57)【要約】  【課題】霧化による粒子径を調整し、目的に応じて最適なミストを供給することができる霧化装置を提供するものである。  【解決手段】本発明の霧化装置は、霧化手段１１により発生するミストの粒子径を調整する粒子径調整手段１３を備えるものであり、この粒子径調整手段１３の作用によって、霧化手段１１により発生するミストを目的に応じてあらゆる大きさの粒子径に調整することにより、粒子径の異なるミストを供給できる霧化装置を提供することが可能となるものであり、霧化装置の使用用途を広げるとともに使い勝手を向上させることができる。【選択図】図１
2006280319.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を保持する貯留水保持手段と、前記貯留水保持手段に保持されている液体を噴霧する霧化手段とを備え、前記霧化手段により発生するミストの粒子径を調整する粒子径調整手段を備えた霧化装置。
【請求項２】
霧化手段により発生するミストの噴霧量を調整する噴霧量調整手段を備えた請求項１に記載の霧化装置。
【請求項３】
粒子径調整手段は、ミストの粒子径が１ｎｍから１ｍｍの間で調整可能とした請求項１または２に記載の霧化装置。
【請求項４】
噴霧量調整手段は、ミストの噴霧量が１時間に０．１ｇから１０００ｇの間で調整可能とした請求項２に記載の霧化装置。
【請求項５】
断熱区画された貯蔵室を有する断熱箱体と、請求項１から４のいずれか一項に記載の霧化装置とを備え、前記霧化装置にて発生したミストによって、前記貯蔵室の内部に収納された食品の内部に強制的に水分を補給することで食品の水分含有量を向上させるものである霧化装置。
【請求項６】
断熱区画された貯蔵室を有する断熱箱体と、請求項１から５のいずれか一項に記載の霧化装置とを備え、前記霧化装置にて発生したミストによって、前記貯蔵室の内部に収納された野菜表面に付着した残留農薬等の有害物質を浮き上がらせるものである霧化装置。
【請求項７】
断熱区画された貯蔵室と、貯留水を貯える貯水槽と、前記貯留水を霧状に噴霧させる噴霧手段とを有し、前記貯蔵室は冷蔵温度帯に設定された冷蔵室であり、前記冷蔵室は前記噴霧手段によって、壁面に微細なミストを付着させることにより汚れをつきにくくするものである霧化装置。
【請求項８】
霧化手段は、超音波振動子を用いて貯留水を霧化するものである請求項１に記載の霧化装置。
【請求項９】
霧化手段は、静電霧化方式を用いて貯留水を霧化するものであり、粒子径調整手段および噴霧量調整手段は毛細管吸水体とした請求項１に記載の霧化装置。
【請求項１０】
霧化手段は、水を破砕することによって貯留水を霧化するものである請求項１に記載の霧化装置。
【請求項１１】
霧化手段は、圧力のかかった水をノズルから放出することで貯留水を霧化するものである請求項１に記載の霧化装置。
【請求項１２】
霧化装置は、冷蔵庫内の貯蔵室または冷蔵庫内の貯蔵室へ冷却空気を供給する風路内に用いた冷蔵庫。
【請求項１３】
霧化装置は、貯蔵空間内に用いた輸送用貯蔵箱。
【請求項１４】
霧化装置は、貯蔵空間内に用いた保管用貯蔵箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内、貯蔵空間、野菜などの貯蔵室などの空間を加湿する霧化装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の霧化装置としては室内空間等を脱臭する静電霧化の技術を利用しているものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図１３は、特許文献１に記載された従来の霧化装置を示すものである。図１３に示すように、この霧化装置は、水Ｗを入れた水溜部１と、水溜部１より水Ｗを搬送する毛細管吸水体２と、毛細管吸水体２による水Ｗの搬送方向に対向するように配置された電極３と、毛細管吸水体２と電極３との間に高電圧を印可する電圧印可部４と、水Ｗに対する電圧印可を担う印可電極５と、この印可電極５によって保持されている毛細管吸水体２とから構成されている。
【０００４】
以下のように構成された霧化装置について、以下その動作を説明する。
【０００５】
毛細管吸水体２と電極３との間に高電圧を印可することにより毛細管吸水体２先端の水Ｗが帯電して霧化してナノサイズのミストＭが発生する。
【特許文献１】特開２００４−８５１８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の構成では、ナノサイズのミストを発生することはできるが、用途に応じてミストの粒子径を変化させることはできないという課題を有していた。
【０００７】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、霧化による粒子径を目的に応じて変化させることができる霧化装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記従来の課題を解決するために、本発明の霧化装置は、貯水タンクと前記貯水タンク内に貯留される貯留水と前記貯留水を霧化する霧化手段とを備え、前記霧化手段により発生するミストの粒子径を調整する粒子径調整手段を備えたことを特徴としたものである。
【０００９】
これにより、発生するミスト粒子径の粒子径を目的に応じた大きさに調整することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の霧化装置は、発生するミストの粒子径を目的に応じた大きさに調整し、目的に応じた粒子径のミストを提供することができ、霧化装置の使用用途を広げるとともに使い勝手を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
請求項１に記載の発明は、液体を保持する貯留水保持手段と、前記貯留水保持手段に保持されている液体を噴霧する霧化手段とを備え、前記霧化手段により発生するミストの粒子径を調整する粒子径調整手段を備えたものであり、発生するミストの粒子径を目的に応じた大きさに調整し、目的に応じた粒子径のミストを提供することができ、霧化装置の使用用途を広げるとともに使い勝手を向上させることができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、霧化手段により発生するミストの噴霧量を調整する噴霧量調整手段を備えたものであり、あらゆる量に調整された噴霧量となり、霧化によるあらゆる噴霧量の目的に対応することができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、粒子径調整手段は、ミストの粒子径が略１ｎｍから略１ｍｍの間で調整可能としたものであり、略１ｎｍから略１ｍｍの間の大きさに調整された粒子径となり、冷蔵庫や食品などの貯蔵空間において霧化による冷却速度短縮、食品などの鮮度保持、食品などの水分含有量向上、食品などの表面の有害物質除去、防汚効果などの目的に対応することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、噴霧量調整手段は、ミストの噴霧量が１時間に略０．１ｇから略１０００ｇの間で調整可能としたものであり、１時間に略０．１ｇから略１０００ｇの間の量に調整された噴霧量となり、冷蔵庫や食品などの貯蔵空間において、結露などが生じないで霧化による冷却速度短縮、食品等の鮮度保持、食品等の水分含有量向上、食品などの表面の有害物質除去、防汚効果などの目的に対応することができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、断熱区画された貯蔵室を有する断熱箱体と、請求項１から５のいずれか一項に記載の霧化装置とを備え、前記霧化装置にて発生したミストによって、前記貯蔵室の内部に収納された食品の内部に強制的に水分を補給することで食品の水分含有量を向上させるものであり、食品の水分含有量を向上することができ、超微細ミストが野菜等の食品表面の細胞間隙や気孔等から、食品内部に進入することができ、食品中の水分含有量を向上することで野菜の水分含有量を向上し、野菜のみずみずしさを保持することができる。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、断熱区画された貯蔵室を有する断熱箱体と、請求項１から５のいずれか一項に記載の霧化装置とを備え、前記霧化装置にて発生したミストによって、前記貯蔵室の内部に収納された野菜表面に付着した残留農薬等の有害物質を浮き上がらせるものであり、噴霧したミストが野菜や果物表面の微細な凹部に入り込み、凹部に残留している農薬やの有害物質をミストの物理的作用、化学的作用の相乗効果により、除去することとなり、少量の水で農薬等有害物質を除去することができる。
【００１７】
請求項７に記載の発明は、断熱区画された貯蔵室と、貯留水を貯える貯水槽と、前記貯留水を霧状に噴霧させる噴霧手段とを有し、前記貯蔵室は冷蔵温度帯に設定された冷蔵室であり、前記冷蔵室は前記噴霧手段によって、壁面に微細なミストを付着させることにより汚れをつきにくくするものであり、壁面に汚れをつきにくくすることができるとともに、仮に汚れがついた場合でも汚れと壁面との間にミスト粒子が介在することでふき取ることで簡単に汚れを除去することができる。
【００１８】
請求項８に記載の発明は、霧化手段は、超音波振動子を用いて貯留水を霧化するものであり、粒子径を略１００ｎｍから略１００μｍに調整することができ、特に冷却速度短縮、食品などの表面の有害物質除去、防汚効果などの目的に対応することができる。
【００１９】
請求項９に記載の発明は、霧化手段は、静電霧化方式を用いて貯留水を霧化するものであり、粒子径調整手段および噴霧量調整手段は毛細管吸水体としたものであり、粒子径が略１ｎｍから略１μｍ、噴霧量が１時間に略０．１ｇから略１０ｇに調整することができ、特に食品等の鮮度保持、食品等の水分含有量向上、食品などの表面の有害物質除去、防汚効果などの目的に対応することができる。
【００２０】
請求項１０に記載の発明は、霧化手段は、水を破砕することによって貯留水を霧化するものであり、粒子径が略１００ｎｍから略１μｍ、噴霧量が１時間に略１０ｇから略１００ｇとなり、特に食品等の鮮度保持、食品等の水分含有量向上などの目的に対応することができる。
【００２１】
請求項１１に記載の発明は、霧化手段は、圧力のかかった水をノズルから放出することで貯留水を霧化するものであり、粒子径を略１０μｍから略１ｍｍ、噴霧量が１時間に略１００ｇから略１０００ｇとすることができ、特に冷却速度短縮、食品等の鮮度保持などの目的に対応することができる。
【００２２】
請求項１２に記載の発明は、冷蔵庫内の貯蔵室または冷蔵庫内の貯蔵室へ冷却空気を供給する風路内に霧化装置を用いたものであり、冷蔵庫内へ噴霧されるミストがあらゆる大きさに調整された粒子径、あらゆる量に調整された噴霧量となり、冷蔵庫内の貯蔵室において霧化による冷却速度短縮、食品等の鮮度保持、食品等の水分含有量向上、食品などの表面の有害物質除去、防汚効果などの目的に対応することができる。
【００２３】
請求項１３に記載の発明は、輸送用の貯蔵箱内に霧化装置を用いたものであり、輸送用の貯蔵箱内へ噴霧されるミストがあらゆる大きさに調整された粒子径、あらゆる量に調整された噴霧量となり、輸送用の貯蔵箱内において霧化による食品等の鮮度保持、食品等の水分含有量向上、食品などの表面の有害物質除去、防汚効果などの目的に対応することができる。
【００２４】
請求項１４に記載の発明は、保管用の貯蔵箱内に霧化装置を用いたものであり、保管用の貯蔵箱内へ噴霧されるミストがあらゆる大きさに調整された粒子径、あらゆる量に調整された噴霧量となり、保管用の貯蔵箱内において霧化による食品等の鮮度保持、食品等の水分含有量向上、食品などの表面の有害物質除去、防汚効果などの目的に対応することができる。
【００２５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における霧化装置の断面図である。
【００２７】
図１において、水溜部１０に設けられた霧化手段１１は下部に霧化手段給水孔１２があけられている。粒子径調整手段１３は霧化手段１１内の水面より略低い場所に設けている。水溜部１０は霧吹出し孔１４があけられている水溜部ふた１５でふたがされている。
【００２８】
以上のように構成された霧化装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００２９】
まず、水溜部１０に水が溜められると霧化手段給水孔１２より霧化手段１１に給水される。粒子径調整手段１３は霧化手段１１内の水面より略低い場所に設けられているため霧化手段１１内に給水されて満水状態となると粒子径調整手段１３の駆動が可能となる。粒子径調整手段１３は粒子径を調整することができる。
【００３０】
以上のように、本実施の形態においては粒子径調整手段１３を駆動することにより、粒子径が調整することができるため、霧化によるあらゆる目的に応じることができる。
【００３１】
また、本実施の形態の粒子径調整手段１３により粒子径を数μｍに調整し、高濃度の洗浄液を噴霧することにより食器のこびりついた汚れを高濃度の洗浄ミストの内圧によりはがすことが可能な食器洗い乾燥機を実現することができる。
【００３２】
また、本実施の形態の粒子径調整手段１３により粒子径を数十ｎｍに調整し、人間の居住空間等に噴霧することにより部屋の壁やカーテン等についた付着臭をナノレベルでしか入り込めない部分にまで入り込み、臭いのもとをミストに溶解させ化学反応起こすことにより、脱臭することが可能な空気清浄機を実現することもできる。
【００３３】
また、本実施の形態の粒子径調整手段１３により粒子径を数十μｍに調整し、ミストをヒータなどで加熱し冬の季節などの乾燥した空間に噴霧することにより、空間内を加湿することが可能な加湿器を実現することもできる。
【００３４】
また、本実施の形態の粒子径調整手段１３により粒子径を数十μｍから数百μｍに調整し、農薬を噴霧することにより、野菜、果物、米などの害虫駆除、除草、病害予防を可能とすることもできる。
【００３５】
また、本実施の形態の粒子径調整手段１３により粒子径を数十μｍから数百μｍに調整し、庭、畑、田んぼ、栽培用地などに噴霧することにより、花壇、野菜、果物、米などの生育のための水分補給を可能とすることもできる。
【００３６】
また、本実施の形態の粒子径調整手段１３により粒子径を数百μｍに調整し、人の集まる戸外の施設や海水浴客用のパラソルなどからミストを噴霧することにより、水の気化蒸発潜熱の効果で空気が冷却され暑い場所での快適空間を可能とすることもできる。
【００３７】
また、本実施の形態の粒子径調整手段１３により粒子径を数百μｍから数ｍｍに調整し、鉄鋼所などでの高温になっている鋼板にミストを噴霧することにより、水の気化蒸発潜熱の効果で鋼板の冷却時間を短縮することもできる。
【００３８】
また、本実施の形態の粒子径調整手段１３により粒子径を数十μｍから数百μｍに調整し、印刷、電子工場、プラスチックを扱う工場などでミストを噴霧することにより、静電気などの電荷が発生している場所ではミストが帯電するため静電気防止の働きすることもできる。
【００３９】
（実施の形態２）
図２は、本発明の実施の形態２における霧化装置の断面図である。
【００４０】
図２において、噴霧量調整手段１６は粒子径調整手段１３に連結して設けており、噴霧量調整手段１６として略円形状の内部が中空の管を使用する。
【００４１】
以上のように構成された霧化装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００４２】
霧化手段１１内が満水状態になると粒子径調整手段１３と噴霧量調整手段１６の駆動が可能となる。略円形状の内部が中空の管である噴霧量調整手段１６によって、霧化の際に略逆円錐状のため管の内面側に霧が均一かつ効率よく衝突し、衝突した粒子は液滴となるので放出される霧化量を減少させることができる。
【００４３】
また、略円形状の管の直径を大きくすると、霧が衝突し液化され液滴となる量が減少し、水滴となって落下する水の量も減少し、霧化量減少を実現することができる。
【００４４】
また、略円形状の管の直径を小さくすると、霧が衝突し液化され液滴となる量が増加し、水滴となって落下する水の量も増加し、霧化量増加を実現することができる。このように、噴霧量を調整することができる。
【００４５】
以上のように、本実施の形態においては噴霧量調整手段１６を駆動することにより、噴霧量が調整することができるため、霧化によるあらゆる目的に応じることができる。
【００４６】
また、本実施の形態の噴霧量調整手段１６により噴霧量を１時間に数百ｇに調整し、高濃度の洗浄液を噴霧することにより食器のこびりついた汚れを高濃度の洗浄ミストの内圧によりはがすことが可能な食器洗い乾燥機を実現することができる。
【００４７】
また、本実施の形態の噴霧量径調整手段１６により噴霧量を１時間に略０．１ｇから略１ｇに調整し、人間の居住空間等に噴霧することにより部屋の壁やカーテン等についた付着臭をナノレベルでしか入り込めない部分にまで入り込み、臭いのもとをミストに溶解させ化学反応起こすことにより、脱臭することが可能な空気清浄機を実現することもできる。
【００４８】
また、本実施の形態の噴霧量調整手段１６により噴霧量を１時間に数百ｇに調整し、ミストをヒータなどで加熱し冬の季節などの乾燥した空間に噴霧することにより、空間内を加湿することが可能な加湿器を実現することもできる。
【００４９】
また、本実施の形態の噴霧量調整手段１６により噴霧量を数百ｇから数千ｇに調整し、農薬を噴霧することにより、野菜、果物、米などの害虫駆除、除草、病害予防を可能とすることもできる。
【００５０】
また、本実施の形態の噴霧量調整手段１６により噴霧量を数百ｇから数千ｇに調整し、庭、畑、田んぼ、栽培用地などに噴霧することにより、花壇、野菜、果物、米などの生育のための水分補給を可能とすることもできる。
【００５１】
また、本実施の形態の噴霧量調整手段１６により噴霧量を数十ｇから数百ｇに調整し、人の集まる戸外の施設や海水浴客用のパラソルなどからミストを噴霧することにより、水の気化蒸発潜熱の効果で空気が冷却され暑い場所での快適空間を可能とすることもできる。
【００５２】
また、本実施の形態の噴霧量調整手段１６により噴霧量を数百ｇから数千ｇに調整し、鉄鋼所などでの高温になっている鋼板にミストを噴霧することにより、水の気化蒸発潜熱の効果で鋼板の冷却時間を短縮することもできる。
【００５３】
また、本実施の形態の噴霧量調整手段１６により噴霧量を数十ｇから数百ｇに調整し、印刷、電子工場、プラスチックを扱う工場などでミストを噴霧することにより、静電気などの電荷が発生している場所ではミストが帯電するため静電気防止の働きすることもできる。
【００５４】
（実施の形態３）
図３は、本発明の実施の形態３における霧化装置の粒子径と噴霧量の特性図である。
【００５５】
図３において、特に水粒子径が１ｎｍから１ｍｍ、噴霧量が１時間に０．１ｇから１０００ｇでの冷蔵庫及び食品・野菜・果物・魚・肉・飲料などを保存する貯蔵箱・貯蔵空間など低温温度帯におけるさまざまな目的を示している。
【００５６】
本実施の形態の粒子径調整手段１３により粒子径を略１μｍから略１ｍｍに調整し、噴霧量調整手段１６により噴霧量を１時間に略０．１ｇから略１０ｇに調整することにより、食品、野菜、果物などの生鮮食料品の鮮度保持を実現することもできる。
【００５７】
また、本実施の形態の粒子径調整手段１３により粒子径を数十ｎｍから数μｍに調整し、噴霧量調整手段１６により噴霧量を１時間に数ｇから数十ｇに調整することにより、食品などの表面に付着した残留農薬およびワックスなどの有害物質除去を実現することもできる。
【００５８】
また、本実施の形態の粒子径調整手段１３により粒子径を数十ｎｍから数μｍに調整し、噴霧量調整手段１６により噴霧量を１時間に０．数ｇから数ｇに調整することにより、冷蔵庫の貯蔵室や壁面、冷却風路などの汚れ付着をしにくくすることを実現することもできる。
【００５９】
また、本実施の形態の粒子径調整手段１３により粒子径を略１０ｎｍから数μｍに調整し、噴霧量調整手段１６により噴霧量を１時間に略０．１ｇから数ｇに調整することにより、食品の水分含有量の向上を実現することもできる。
【００６０】
（実施の形態４）
図４は、本発明の実施の形態４における霧化装置の断面図である。
【００６１】
図４において、照射手段１７は水溜部ふた１５に設けられている。
【００６２】
以上のように構成された霧化装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００６３】
まず、野菜などの食品が保存されている貯蔵室や貯蔵空間がある温度（例えば冷蔵庫などの野菜を貯蔵する貯蔵室では５℃）以上であると、照射手段１７が点灯し、貯蔵室や貯蔵空間に保存されている野菜などの食品が照射される。照射手段１７とは、中心波長が４７０ｎｍの青色光を含む光を照射する、たとえば青色ＬＥＤなどで、この時照射される青色光の光量子は約１００μｍｏｌ／ｍ２／ｓの微弱な光で十分である。微弱な青色光を照射された野菜や果物は表皮表面に存在する気孔が、青色光の光刺激によって、開孔する。
【００６４】
一方、貯蔵室や貯蔵空間に保存されている野菜や果物などの食品の中には、通常、購入帰路時での蒸散あるいは保存中の蒸散によってやや萎れかけた状態のものが含まれている。
【００６５】
次に霧化装置の運転が開始される。まず、粒子径調整手段１３により粒子径を略１０ｎｍから数μｍに調整し、噴霧量調整手段１６により噴霧量を１時間に略０．１ｇから数ｇに調整された微細ミストは野菜などの食品が保存されている貯蔵室や貯蔵空間内にミストとなって噴霧される。噴霧された微細ミストは気孔開孔状態の野菜や果物の表面に付着し、気孔より組織内に侵入し、水分が蒸散して、萎んだ細胞内に再び水分が供給され、細胞の膨圧によって萎れが解消され、シャキットした状態に復帰することができる。
【００６６】
（実施の形態５）
図５は、本発明の実施の形態５における霧化装置の断面図である。
【００６７】
図５において、霧吹出し孔１４からミストが吹出す方向に対向するように配置された電極１８と、霧化手段１１と電極１８との間に高電圧を印可する電圧印可部１９が設けられている。
【００６８】
以上のように構成された霧化装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００６９】
まず、粒子径調整手段１３により粒子径を数十ｎｍから数μｍに調整し、噴霧量調整手段１６により噴霧量を１時間に数ｇから数十ｇに調整し、霧化手段１１と電極１８との間に電圧を印可すると帯電したミストが発生する。また、電極１８により放電が行われるため、ミスト発生時には同時に微量のオゾンが発生し、ミストと即座に混合して、低濃度のオゾンミストとなる。この低濃度のオゾンミストは野菜などの食品が保存されている貯蔵室や貯蔵空間に噴霧される。噴霧されたオゾンミストは、静電付加されているため、野菜や果物の表面および庫内壁面に電気的に付着し、野菜や果物の表面の微細な凹部にまで侵入し、残留農薬やワックスなどの有害物質を微細ミストの内圧エネルギーによって、浮き上がらせ、オゾンの酸化分解作用によって、酸化分解除去する。一方では壁面の微細な孔に侵入し、同様に孔内部の汚れや有害物質を浮き上がらせオゾン酸化分解によって分解除去する。
【００７０】
また、ミストに静電付加することにより、ミスト中の水分子をラジカル化し、ＯＨラジカルを生成することとなり、オゾンの酸化力に加え、ＯＨラジカルの酸化力によって、農薬等有害物質の分解性能を高めることができる。
【００７１】
また、噴霧された微細ミストは冷蔵庫などの庫内の壁面に付着して、樹脂の細孔に侵入し、樹脂表面をミストで覆う事により、汚れをつきにくくすると共に、付着した壁面汚れはオゾン水ミストが酸化分解し、汚れを落ちやすくする事ができる。また、冷蔵庫などのドアポケットは液体の貯蔵物が多い為、ドアポケットは冷蔵庫の中で１番汚れやすく、そして掃除のしにくい箇所である。しかし、前記噴霧装置より噴霧された、オゾン水ミストは、掃除しにくい場所でもミストが入り込み汚れを防ぐことができる。
【００７２】
（実施の形態６）
図６は、本発明の実施の形態６における霧化装置の断面図である。
【００７３】
図６において、霧化手段１１に超音波振動子２０が設けられている。
【００７４】
以上のように構成された霧化装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００７５】
霧化手段１１内が満水状態になると超音波振動子２０の駆動が可能となる。超音波振動子２０で霧化されたミストは粒子径が略１００ｎｍから略１００μｍとなり、また、噴霧量は１時間に数十ｇから略１０００ｇとなり、特に冷却速度短縮、食品などの表面の有害物質除去、防汚効果などの目的に対応することができる。
【００７６】
また、超音波振動子２０の半径を小さくすることにより粒子径が小さくなり、超音波振動子２０の半径を大きくすることにより粒子径を大きくすることができるため、容易に粒子径を調整することができる。
【００７７】
また、超音波振動子２０の膜厚を薄くすることにより粒子径が小さくなり、超音波振動子２０の膜厚を厚くすることにより粒子径が大きくすることができるため、容易に粒子径を調整することができる。
【００７８】
また、水温を上げることにより噴霧量が増加し、水温を下げることにより噴霧量が減少することができるため、容易に噴霧量を調整することができる。
【００７９】
また、超音波振動子２０と水面との高さを低くすることにより噴霧量が増加し、超音波振動子２０と水面との高さを高くすることにより噴霧量が減少することができるため、容易に噴霧量を調整することができる。
【００８０】
（実施の形態７）
図７は、本発明の実施の形態７における霧化装置の断面図である。
【００８１】
図７において、水溜部１０より水を搬送する毛細管吸水体２１と、毛細管吸水体２１による水の搬送方向に対向するように配置された電極２２と、毛細管吸水体２１と電極２２との間に高電圧を印可する電圧印可部２３と、水に対する電圧印可を担う印可電極２４と、この印可電極２４によって保持されている毛細管吸水体２１とが設けられている。
【００８２】
以上のように構成された霧化装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００８３】
毛細管吸水体２１と電極２２との間に高電圧を印可することにより毛細管吸水体２１先端の水が帯電して霧化されミストが発生する。静電霧化で霧化されたミストは粒子径が略１ｎｍから略１μｍとなり、また、噴霧量は１時間に略０．１ｇから略１０ｇとなり、特に食品等の鮮度保持、食品等の水分含有量向上、食品などの表面の有害物質除去、防汚効果などの目的に対応することができる。
【００８４】
また、毛細管吸水体２１の毛細管の孔の大きさを小さくすることにより粒子径が小さく噴霧量が減少し、毛細管吸水体２１の毛細管の孔の大きさを大きくすることにより粒子径を大きく噴霧量を増加することができるため、容易に粒子径と噴霧量を調整することができる。
【００８５】
また、静電霧化により霧化されたミストは電極２２による放電で帯電するため、被付着体への付着が容易となる。
【００８６】
（実施の形態８）
図８は、本発明の実施の形態８における霧化装置の断面図である。
【００８７】
図８において、水破砕送風機２５と、水破砕送風機２５の中心に水を搬送する水搬送部２６と、水破砕送風機２５から噴射された水が衝突する衝突部２７と、破砕された水がミストとなって吹出す霧吹出し孔２８とが設けられている。
【００８８】
以上のように構成された霧化装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００８９】
まず、水破砕送風機２５が回転すると水破砕送風機２５の中心向けて水溜部１０から水が水搬送部２６より搬送される。水破砕送風機２５の中心に搬送された水は水破砕送風機２５の例えば回転数毎分約９００回転の遠心力によってまわりに激しく噴射される。まわりに激しく噴射された水は水破砕送風機のまわりに設けられた衝突部２７との衝突で小さく破砕される。小さく破砕されたミストは水破砕送風機２５による風で霧吹出し孔２８より吹出される。水破砕式で霧化されたミストは粒子径が略１００ｎｍから略１μｍとなり、また、噴霧量は１時間に略１０ｇから略１００ｇとなり、特に食品等の鮮度保持、食品等の水分含有量向上などの目的に対応することができる。
【００９０】
このように、水破砕送風機２５の回転数を高くすることにより粒子径が小さくすることができ、水破砕送風機２５の回転数を低くすることにより粒子径が大きくすることができるため、容易に粒子径を調整することができる。
【００９１】
（実施の形態９）
図９は、本発明の実施の形態９における霧化装置の断面図である。
【００９２】
図９において、高圧ポンプ２９と、水搬送部３０と、水搬送部３０の先端にノズル先端部３１とが設けられている。
【００９３】
以上のように構成された霧化装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００９４】
まず、高圧ポンプ２９から水溜部１０の空気層の部分に高圧の空気が送り込まれる。水溜部１０は水溜部ふた１５により密封されているため、圧力のかかった水が水搬送部３０からノズル先端部３１へ送られる。そして、ノズル先端部３１よりミストが噴霧される。ノズル式で霧化されたミストは粒子径が略１０μｍから略１ｍｍとなり、また、噴霧量は１時間に略１００ｇから略１０００ｇとなり、特に冷却速度短縮、食品等の鮮度保持などの目的に対応することができる。
【００９５】
また、ノズル先端部３１のノズル孔の径を小さくすることにより粒子径が小さくなり、ノズル先端部３１のノズル孔の径を大きくすることにより粒子径を大きくすることができるため、容易に粒子径を調整することができる。
【００９６】
また、高圧ポンプ２９の圧力を高くすることにより粒子径を小さく噴霧量が増加し、高圧ポンプ２９の圧力を低くすることにより粒子径が大きく噴霧量を減少することができるため、容易に粒子径と噴霧量を調整することができる。
【００９７】
（実施の形態１０）
図１０は、本発明の実施の形態１０における冷蔵庫の断面図である。
【００９８】
図１０において、冷蔵庫１００は、仕切り板１０１によって、冷蔵室１０２、切替室１０３、野菜室１０４、冷凍室１０５に仕切られている。各貯蔵室内へ冷却空気を供給するための風路１０６には送風機１０７と、霧化装置１０８とを配置している。
【００９９】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【０１００】
まず、各貯蔵室が設定温度以上になった場合、送風機１０７と霧化装置１０８の駆動が可能となる。霧化装置１０８によりあらゆる粒子径と噴霧量に調整されたミストを噴霧することができる。
【０１０１】
以上のように、本実施の形態において霧化装置１０８を駆動することにより、粒子径と噴霧量が調整することができるため、冷蔵庫１００内へ噴霧されるミストがあらゆる大きさに調整された粒子径、あらゆる量に調整された噴霧量となり、冷蔵庫１００内の貯蔵室において霧化による冷却速度短縮、食品等の鮮度保持、食品等の水分含有量向上、食品などの表面の有害物質除去、防汚効果などの目的に対応することができる。
【０１０２】
（実施の形態１１）
図１１は、本発明の実施の形態１１における輸送用貯蔵箱の断面図である。
【０１０３】
図１１において、輸送用車体１１０は、霧化装置１０８が中に入っている輸送用貯蔵箱１１１から構成されている。
【０１０４】
以上のように構成された輸送用の貯蔵箱について、以下その動作、作用を説明する。
【０１０５】
霧化装置１０８を駆動することにより、粒子径と噴霧量が調整することができるため、輸送用貯蔵箱１１１内へ噴霧されるミストがあらゆる大きさに調整された粒子径、あらゆる量に調整された噴霧量となり、輸送用の貯蔵箱１１１内において霧化による食品等の鮮度保持、食品等の水分含有量向上、食品などの表面の有害物質除去、防汚効果などの目的に対応することができる。
【０１０６】
（実施の形態１２）
図１２は、本発明の実施の形態１２における保管用貯蔵箱の断面図である。
【０１０７】
図１２において、保管用貯蔵箱１２０は、霧化装置１０８から構成されている。
【０１０８】
以上のように構成された保管用の貯蔵箱について、以下その動作、作用を説明する。
【０１０９】
霧化装置１０８を駆動することにより、粒子径と噴霧量が調整することができるため、保管用貯蔵箱１２０内へ噴霧されるミストがあらゆる大きさに調整された粒子径、あらゆる量に調整された噴霧量となり、保管用貯蔵箱１２０内において霧化による食品等の鮮度保持、食品等の水分含有量向上、食品などの表面の有害物質除去、防汚効果などの目的に対応することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１１０】
以上のように、本発明にかかる霧化装置は、あらゆる大きさに調整された粒子径となり、霧化によるあらゆる粒子径の目的に対応することが可能となるので、室内、貯蔵空間、野菜などの貯蔵室などの空間の加湿や低温流通などの用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１１１】
【図１】本発明の実施の形態１における霧化装置の断面図
【図２】本発明の実施の形態２における霧化装置の断面図
【図３】本発明の実施の形態３における霧化装置の粒子径と噴霧量の特性図
【図４】本発明の実施の形態４における霧化装置の断面図
【図５】本発明の実施の形態５における霧化装置の断面図
【図６】本発明の実施の形態６における霧化装置の断面図
【図７】本発明の実施の形態７における霧化装置の断面図
【図８】本発明の実施の形態８における霧化装置の断面図
【図９】本発明の実施の形態９における霧化装置の断面図
【図１０】本発明の実施の形態１０における冷蔵庫の断面図
【図１１】本発明の実施の形態１１における輸送用貯蔵箱の断面図
【図１２】本発明の実施の形態１２における保管用貯蔵箱の断面図
【図１３】従来の霧化装置の断面図
【符号の説明】
【０１１２】
１１  霧化手段
１３  粒子径調整手段
１６  噴霧量調整手段
１７  照射手段
２０  超音波振動子
２１  毛細管吸水体
１０８  霧化装置
１１１  輸送用貯蔵箱
１２０  保管用貯蔵箱
【図１】
2006280319.tif 000003
【図２】
2006280319.tif 000004
【図３】
2006280319.tif 000005
【図４】
2006280319.tif 000006
【図５】
2006280319.tif 000007
【図６】
2006280319.tif 000008
【図７】
2006280319.tif 000009
【図８】
2006280319.tif 000010
【図９】
2006280319.tif 000011
【図１０】
2006280319.tif 000012
【図１１】
2006280319.tif 000013
【図１２】
2006280319.tif 000014
【図１３】
2006280319.tif 000015