(57)【要約】【課題】  簡単な構成でありながら、廃液中の油分を効率よく分離・回収する。【解決手段】  廃油除去装置１０は、固液分離槽１４，油分離槽１６，廃水槽１８からなる処理槽１２を中心に構成されている。油分離槽１６の側面間には、貯留された廃液に一部が浸漬される回転ドラム３０が略水平に支持されており、歯車４２，チェーン４４などにより、モータ３８の回転が伝達されて回転可能となっている。また、油分離槽１６中には、加熱用のヒータ５２が複数設けられている。更に、前記回転ドラム３０の表面に接触して、該表面に付着した油分５４を掻き取るためブレード４６，油分５４を受けるレール４８，廃油タンク５０を備えている。油分離槽１６中の廃液に含まれる油分５４は、ヒータ５２の加熱により溶融して浮上し、回転ドラム３０の表面に付着した後、ブレード４６により除去されて廃油タンク５０に回収される。【選択図】図２
2006102596.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
油分を含む廃液を貯留する油分離槽，
該油分離槽の対向する側面間に略水平かつ回転可能に支持されるとともに、貯留された廃液中に一部が浸漬する略円柱状ないし円筒状の回転体，
該回転体を回転させる回転駆動機構，
前記油分離槽内に設けられており、前記廃液を加熱して油分を溶融する少なくとも一つ以上の加熱手段，
前記廃液から露出した回転体の表面に接触し、該回転体の表面に付着した油分を除去する除去手段，
該除去手段によって除去された油分を回収する廃油回収手段，
を備えたことを特徴とする請求項１記載の廃油除去装置。
【請求項２】
前記回転体の表面が、凹凸のない鏡面状であることを特徴とする請求項１記載の廃油除去装置。
【請求項３】
固形物を含む廃液が投入される固液分離槽，
該固液分離槽と前記油分離槽の間に設けられており、固形物を含まない廃液のみを前記油分離槽へ通過させる第１のフィルタ手段，
前記油分離槽で油分が除去された廃液を貯留する廃水槽，
該廃水槽と前記油分離槽の間に設けられており、油分が除去された廃液のみを通過させる第２のフィルタ手段，
を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載の廃油除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品や食材などの廃液ないし廃棄物に含まれる油分を分離・回収するための廃油除去装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
飲食店や食品工場などからは、大量の廃液が排出される。前記廃液には、固形物が含まれているほか、油分も含まれている。油分は温度が低下すると固まってしまうことから、排水管に付着して詰まらせたり浄化槽に負担をかけたりしないためにも、廃液からの油分の除去が重要である。グリーストラップと呼ばれる一般的な排水浄化装置では、上述した油分の除去が不十分である。前記グリーストラップに設置することができる装置として、例えば、以下の特許文献１に示すオイルスキマーがある。当該技術によれば、長手軸が水面に平行に設置され下部が水面に浮遊した浮遊油に接触する回収ロールと、この回収ロールを長手軸に回動させる駆動モータと、回収ロールの回動によってローラ表面に付着して水面上に引き上げられる浮遊油を掻き取るスクレーパと、掻き取られた浮遊油を貯留する貯留層とを設けることにより、浄化槽に浮遊する油を除去する構成となっている。
【特許文献１】特開２００３−８０２４４公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、以上のような背景技術では、比較的低温の場合、廃液に含まれる油分が凝固してしまい、ローラ表面への付着率（ないし吸着率）が低下したり、処理槽の内壁に凝固した油分が付着したりすることがあるため、油分の回収率が十分ではないという不都合がある。
【０００４】
本発明は、以上の点に着目したもので、その目的は、簡単な構成でありながら、廃液中に含まれる油分を効率よく分離・回収することができる廃油除去装置を提供することである。他の目的は、廃液中に含まれる固形物を分離した上で、油分を除去することができる廃油分離装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するため、本発明は、油分を含む廃液を貯留する油分離槽，該油分離槽の対向する側面間に略水平かつ回転可能に支持されるとともに、貯留された廃液中に一部が浸漬する略円柱状ないし円筒状の回転体，該回転体を回転させる回転駆動機構，前記油分離槽内に設けられており、前記廃液を加熱して油分を溶融する少なくとも一つ以上の加熱手段，前記廃液から露出した回転体の表面に接触し、該回転体の表面に付着した油分を除去する除去手段，該除去手段によって除去された油分を回収する廃油回収手段，を備えたことを特徴とする。
【０００６】
主要な形態の一つは、前記回転体の表面が、凹凸のない鏡面状であることを特徴とする。他の形態は、固形物を含む廃液が投入される固液分離槽，該固液分離槽と前記油分離槽の間に設けられており、固形物を含まない廃液のみを前記油分離槽へ通過させる第１のフィルタ手段，前記油分離槽で油分が除去された廃液を貯留する廃水槽，該廃水槽と前記油分離槽の間に設けられており、油分が除去された廃液のみを通過させる第２のフィルタ手段，を備えたことを特徴とする。本発明の前記及び他の目的，特徴，利点は、以下の詳細な説明及び添付図面から明瞭になろう。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、油分を含む廃液を貯留する油分離槽中に、少なくとも一つ以上の加熱手段を設けて廃液中の油分を溶融し、前記廃液中に一部が浸漬される回転体の表面に溶融した油分を付着ないし吸着させて、それを除去手段により除去して回収することで、廃液中に含まれる油分を高効率で除去できるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、実施例に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１は、本実施例の廃油除去装置の全体構成を示す斜視図，図２は、前記図１を＃Ａ−＃Ａ線に沿って切断し矢印方向に見た断面図である。これらの図に示すように、本実施例の廃油除去装置１０は、飲食店や食品工場などから排出される廃液から、固形物や油分を分離するための処理槽１２を中心に構成されている。前記処理槽１２は、固形物を含む廃液が投入され、固形物と液体を分離する固液分離槽１４と、固形物が除去された廃液から油分５４を分離する油分離槽１６と、油分５４が除去された廃液を貯留する廃水槽１８とを備えている。
【００１０】
前記固液分離槽１４と、油分離槽１６の間は、多数の孔２２が設けられた隔壁２０により仕切られている。前記固液分離槽１４に投入された廃液（例えば、液体を含む残飯など）のうち、孔２２を通過することができる液体のみが、隣接する油分離槽１６へ送られる。すなわち、多数の孔２２を備えた隔壁２０は、固液分離するフィルタの機能を果たしている。なお、孔２２は、隔壁２０の上側に設けられており、下側２０Ａには設けられていない。このようにすることで、固液分離槽１４の底に沈殿した固形物が孔２２を通過して油分離槽１６に進入しないようにしている。一方、前記油分離槽１４と廃水槽１８の間は、隔壁２４によって、処理槽１２の底面１２Ａ側のみで廃液の通過が可能となるように仕切られている。これは、通常、水よりも比重が軽い油分５４が上方に浮くため、底面１２Ａ側のみで廃液の通過を可能にすることにより、廃水槽１８に油分５４が混入するのを防止するためである。
【００１１】
次に、前記油分離槽１６に設けられた油分離機構について説明する。油分離槽１６の内側には、対向する側面間に回転可能に支持されるとともに、一部が廃液中に浸漬する回転ドラム３０が設けられている。また、該回転ドラム３０の表面に接触して油分５４を除去するブレード４６，該ブレード４６で掻き取られた油分５４を受ける樋状のレール４８のほか、処理槽１２の外側には、前記レール４８を伝って回収される油分５４を貯留する廃油タンク５０が設けられている。なお、前記レール４８は、除去された油分５４を廃油タンク５０に導きやすいように、若干傾いて設置されている。
【００１２】
前記回転ドラム３０を構成する材料としては、公知の各種の材質が適用可能であるが、例えば、ステンレスパイプの表面に、ハードクロム加工とバフ仕上げを施すことにより、油分５４の付着性ないし吸着性が良好な鏡面状に仕上げることができる。また、前記ブレード４６の材料も、公知の各種のものを利用可能であるが、前記回転ドラム３０の表面を傷つけることなく、付着した油分５４を掻き取るという観点からすると、プラスチックやゴム製のものが好適である。
【００１３】
更に、前記処理槽１２の側面には、前記回転ドラム３０を回転駆動するためのモータ３８が適宜手段で取り付けられている。該モータ３８の回転軸には、チェーン４４を装架するための歯車４２が設けられている。前記回転ドラム３０の軸３２の一方の端部は、軸受け３４Ａによって、処理槽１２の上面の縁に回転可能に支持されている。他方の端部側も、隔壁２０及び２４の上方に設けられた軸受け３４Ｂによって回転可能に支持されているとともに、その先端には、前記チェーン４４が装架される歯車（図示せず）が設けられている。これら、歯車４２，チェーン４４などによって、モータ３８の回転が、回転ドラム３０の軸３２に伝達される。このような油分離槽１６の内側には、前記回転ドラム３０の近傍に、廃液に含まれる油分５４を溶融するためのヒータ５２が設けられている。図示の例では、回転ドラム３０の下方に二つ、廃液の表面付近に一つのヒータ５２が設けられているが、その位置や設置数は必要に応じて変更してよい。
【００１４】
次に、本実施例の作用を説明する。まず、固液分離槽１４の上部から、固形物や油分を含んだ廃液（ないし残飯）を投入する。投入された廃液のうち、孔２２を通過することができる液体のみが、隣接する油分離槽１６へ送られる。油分離槽１６へ送られた廃液が、回転ドラム３０に達する程度まで貯留されたら、ヒータ５２の電源（図示せず）をＯＮにし、廃液の加熱を開始するとともに、モータ３８を駆動して回転ドラム３０の回転を開始する。すると、ヒータ５２によって温められた廃液中の油分５４が溶融し、油分離槽１６の上方へ浮き上がる。浮き上がった油分５４は、回転ドラム３０の表面に付着ないし吸着する。そして、回転ドラム３０の回転に従って、表面に付着した油分５４は、ブレード４６によって掻き取られ、レール４８を伝って最終的には廃油タンク５０に回収される。一方、油分離槽１６の底面１２Ａ付近の油分５４を含まない廃液は、隔壁２４の下方を通過して廃水槽１８に貯留され、適宜手法で排水される。
【００１５】
このように、実施例１によれば、次のような効果がある。
(1)油分離槽１６中に、少なくとも一つ以上のヒータ５２を設けて廃液中の油分５４を溶融し、前記廃液中に一部が浸漬される回転ドラム３０の表面に溶融した油分５４を付着ないし吸着させて、それをブレード４６により除去し、廃油タンク５０へ回収することとしたので、廃液中に含まれる油分５４を高効率で除去することができる。
(2)前記回転ドラム３０の表面を鏡面状としたので、油分５４の付着性ないし吸着性を向上させることができる。
(3)前記油分離槽１６とともに、固液分離槽１４及び廃水槽１８を設けることとしたので、固形物を含む廃液からでも油分５４の除去を行うことができる。
【００１６】
なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることができる。例えば、以下のものも含まれる。
(1)前記実施例における各部の形状，大きさ，材質は一例であり、必要に応じて適宜変更可能である。例えば、前記回転ドラム３０の径も任意であるが、油分離槽１６中の廃液が減った場合でも接触状態を保てる程度に大きめに設定しておくことにより、処理を中断することがないため、処理効率の向上に都合がよい。
(2)前記実施例におけるヒータ５２の設置位置及び設置数も一例であり、必要に応じて適宜変更してよい。
(3)モータ３８の回転を伝達する機構も一例であり、同様の効果を奏するものであれば、公知の各種の伝達機構を適用してよい。
(4)上述した作用も一例であり、同様の効果を奏するように適宜変更してよい。
(5)本発明の廃油除去装置１０は、飲食店や食品工場などから排出される廃液の処理が好適な利用例であるが、水に不溶性な油分を除去する必要がある他の各種の処理装置として使用することを妨げるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明によれば、油分を含む廃液を貯留する分離槽中に、少なくとも一つ以上の加熱手段を設けて廃液中の油分を溶融し、前記廃液中に一部が浸漬される回転体の表面に溶融した油分を付着ないし吸着させて、それを除去手段により除去して回収することとしたので、廃液中に含まれる油分の除去装置の用途に適用できる。特に、固形物や油分を含む廃液を排出する飲食店や食品工場などで利用される廃油除去装置の用途に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施例１の全体構成を示す斜視図である。
【図２】前記図１を＃Ａ−＃Ａ線に沿って切断し矢印方向に見た断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０：廃油除去装置
１２：処理槽
１２Ａ：底面
１４：固液分離槽
１６：油分離槽
１８：廃水槽
２０：隔壁
２０Ａ：下側
２２：孔
２４：隔壁
３０：回転ドラム
３２：軸
３４Ａ，３４Ｂ：軸受け
３８：モータ
４２：歯車
４４：チェーン
４６：ブレード
４８：レール
５０：廃油タンク
５２：ヒータ
５４：油分
【図１】
2006102596.tif 000003
【図２】
2006102596.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成16年10月1日(2004.10.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2006102596.tif 000005