(57)【要約】【課題】固定子鉄心の径方向に一列に並ぶ６個の導体端部が設けられて、２個一組の導体端部から成る接合箇所が固定子鉄心の径方向に沿って三か所設けられる巻線構造に対して、前記三か所の接合箇所を溶接可能な巻線接合装置を提供する。【解決手段】巻線接合装置に使用される通電用の電極は、第３端部４ｃと第４端部４ｄとで形成される端部対との導通を確保する第３の電極７を有している。この第３の電極７は、固定子鉄心の径方向外側より周方向に隣合う第２の電極６の間を通り抜けて径方向内側へ移動し、周方向に隣合う導体端部間に矢形挿入部７ａが挿入される。これにより、矢形挿入部７ａに設けられた段付き部７ｂの側面が第３端部４ｃと第４端部４ｄの周方向側面に当接すると共に、周方向に隣合う他の第３の電極７と協働して、第３端部４ｃおよび第４端部４ｄを周方向両側から挟み込むことにより、両端部４ｃ、４ｄとの導通を確保している。【選択図】図１
2006025544.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子鉄心のスロットより突出して前記固定子鉄心の径方向に一列に並ぶ６個の導体端部が設けられると共に、前記６個の導体端部が前記固定子鉄心の周方向に等ピッチで複数配列した巻線構造を有する回転電機において、
前記６個の導体端部を前記固定子鉄心の径方向内側から外側へ向かって順に、第１端部、第２端部、第３端部、第４端部、第５端部、第６端部と呼ぶ時に、
前記第１端部と前記第２端部、前記第３端部と前記第４端部、および前記第５端部と前記第６端部とで、それぞれ接合箇所となる端部対を形成すると共に、前記第２端部と前記第３端部との間および前記第４端部と前記第５端部との間にそれぞれ所定の隙間が確保された状態で、前記端部対をそれぞれ接合して固定子巻線を形成する回転電機の巻線接合装置であって、
前記端部対を接合する際に使用される通電用の電極を備え、
この電極は、前記固定子鉄心の内径側に配置されて径方向に可動すると共に、前記第１端部を内径側より径方向外側へ押圧して前記第１端部を前記第２端部に当接させることで、前記第１端部および前記第２端部との導通を確保する第１の電極と、
前記固定子鉄心の外径側に配置されて径方向に可動すると共に、前記第６端部を外径側より径方向内側へ押圧して前記第６端部を前記第５端部に当接させることで、前記第５端部および前記第６端部との導通を確保する第２の電極と、
前記固定子鉄心の周方向に隣合う前記導体端部間に挿入され、前記第３端部と前記第４端部とを周方向両側から挟み込むことで、前記第３端部および前記第４端部との導通を確保する第３の電極とを有することを特徴とする回転電機の巻線接合装置。
【請求項２】
請求項１に記載した回転電機の巻線接合装置において、
前記第３の電極は、前記固定子鉄心の径方向に沿って可動し、前記固定子鉄心の外径側より径方向内側へ移動することで、周方向に隣合う前記導体端部間に挿入されることを特徴とする回転電機の巻線接合装置。
【請求項３】
請求項２に記載した回転電機の巻線接合装置において、
前記第３の電極は、前記第２の電極の動きに連動して可動することを特徴とする回転電機の巻線接合装置。
【請求項４】
請求項１に記載した回転電機の巻線接合装置において、
前記第３の電極は、前記導体端部が設けられる前記固定子鉄心の上方から軸方向に沿って移動することで、周方向に隣合う前記導体端部間に挿入されることを特徴とする回転電機の巻線接合装置。
【請求項５】
請求項１に記載した回転電機の巻線接合装置において、
前記第３の電極は、前記固定子鉄心の径方向および軸方向に沿って可動することを特徴とする回転電機の巻線接合装置。
【請求項６】
請求項１〜５に記載した何れかの回転電機の巻線接合装置において、
前記第３の電極は、周方向に隣合う前記導体端部間に挿入されて、前記固定子鉄心の外径側から内径側へ向かって先細り形状となる矢形挿入部を有すると共に、この矢形挿入部の一方の側辺に周方向へ突き出る段付き部が設けられ、この段付き部が前記第３端部および前記第４端部の周方向側面に当接することで、両端部との導通を確保することを特徴とする回転電機の巻線接合装置。
【請求項７】
請求項１〜６に記載した何れかの回転電機の巻線接合装置において、
前記第３端部と前記第４端部とを径方向に当接させる保持具を備えることを特徴とする回転電機の巻線接合装置。
【請求項８】
請求項７に記載した回転電機の巻線接合装置において、
前記保持具は、前記第２端部と前記第３端部との間に挿入される内側挿入部を有し、この内側挿入部を介して前記第３端部を前記第４端部に押し付けることで、両端部を径方向に当接させることを特徴とする回転電機の巻線接合装置。
【請求項９】
請求項７に記載した回転電機の巻線接合装置において、
前記保持具は、前記第４端部と前記第５端部との間に挿入される外側挿入部を有し、この外側挿入部を介して前記第４端部を前記第３端部に押し付けることで、両端部を径方向に当接させることを特徴とする回転電機の巻線接合装置。
【請求項１０】
請求項７に記載した回転電機の巻線接合装置において、
前記保持具は、前記第２端部と前記第３端部との間に挿入される内側挿入部と、前記第４端部と前記第５端部との間に挿入される外側挿入部とを有し、前記内側挿入部と前記外側挿入部とで前記第３端部と前記第４端部とを径方向に挟み込むことで、両端部を径方向に当接させることを特徴とする回転電機の巻線接合装置。
【請求項１１】
請求項７、８、１０に記載した何れかの回転電機の巻線接合装置において、
前記保持具に設けられる前記内側挿入部と前記第１の電極との間に前記第１端部と前記第２端部とを挟み込んで、両者を当接させることを特徴とする回転電機の巻線接合装置。  
【請求項１２】
請求項７、９、１０に記載した何れかの回転電機の巻線接合装置において、
前記保持具に設けられる前記外側挿入部と前記第２の電極との間に前記第５端部と前記第６端部とを挟み込んで、両者を当接させることを特徴とする回転電機の巻線接合装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の導体セグメントを固定子鉄心に組み立てて構成される固定子巻線を備えた回転電機の巻線接合装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、交流発電機等の回転電機では、固定子鉄心の各スロットに挿通された複数の導体セグメントを接合して形成されるセグメント接合型の固定子巻線が提案されている。
導体セグメントは、例えば、２本の脚部を有するＵ字状に設けられており、その２本の脚部を固定子鉄心の異なるスロットに挿通した後、スロットより突出する端部側を固定子鉄心の周方向へ傾斜させて固定子鉄心に組み立てられる。
その後、周方向に所定スロットピッチ離れた２本の導体セグメントを一組として、固定子鉄心の径方向に隣接する両者の端部同士が溶接等により接合されて、固定子巻線が形成される。
【０００３】
また、上記の固定子巻線を形成する各導体セグメントの接合方法として、例えば、特許文献１および特許文献２が公知である。
上記の特許文献１、２には、同一スロットに４本の導体セグメントが挿通されて固定子巻線を形成する場合の接合方法が記載されている。この場合、図７に示す様に、４個のセグメント端部が固定子鉄心の径方向に一列に配置される。ここで、固定子鉄心の径方向における４個のセグメント端部を、径方向内側から外側へ向かって、順に第１端部１００、第２端部１０１、第３端部１０２、第４端部１０３と呼ぶ時に、第１端部１００と第２端部１０１とが組みとなって内側端部対を形成し、第３端部１０２と第４端部１０３とが組みとなって外側端部対を形成している。
【０００４】
内側端部対は、固定子鉄心の内径側に配置される内側電極１０４により、第１端部１００が径方向外側へ押圧されることで、第１端部１００と第２端部１０１とが当接して導通が取られている。この状態で、溶接電極としてのトーチを内側端部対に近づけてアーク放電を行うことにより、第１端部１００と第２端部１０１とが溶融して接合される。
同様に、外側端部対は、固定子鉄心の外径側に配置される外側電極１０５により、第４端部１０３が径方向内側へ押圧されることで、第３端部１０２と第４端部１０３とが当接して導通が取られている。この状態で、トーチを外側端部対に近づけてアーク放電を行うことにより、第３端部１０２と第４端部１０３とが溶融して接合される。
【０００５】
また、特許文献３および特許文献４には、同一スロットに６本の導体セグメントが挿通されて固定子巻線を形成する場合の接合方法が記載されている。この場合、固定子鉄心の径方向に異なる三列の同心円上に、それぞれ２個一組のセグメント端部から成る端部対が配置される。このため、最も内側の同心円上に配置される内側端部対、および最も外側の同心円上に配置される外側端部対に対しては、図７に示した方法（内側電極１０４および外側電極１０５を用いてアーク溶接する方法）を適用できるが、真ん中の同心円上に配置される端部対に対しては、内側端部対および外側端部対が邪魔して電極により導通を取ることができず、アーク溶接ができなくなる。
【０００６】
これに対し、上記の特許文献３、４では、それぞれの同心円上に設けられる端部対を周方向にずらして配置することが記載されている。これにより、真ん中の同心円上に配置される端部対に対しても、内側端部対および外側端部対に邪魔されることなく、電極によって導通を取ることができ、アーク溶接が可能となる。
【特許文献１】特開２０００−３５０４２１号公報
【特許文献２】特開２０００−３５０４２２号公報
【特許文献３】特開２０００−１６６１５０号公報
【特許文献４】特開２００３−２５９６１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１、２に記載された接合方法は、同一スロットに４本の導体セグメントが挿通されて固定子巻線を形成する場合に適用可能であり、同一スロットに６本の導体セグメントが挿通されて固定子巻線を形成する場合には、適用できない。
また、特許文献３、４に記載された接合方法は、同一スロットに６本の導体セグメントが挿通されて固定子巻線を形成する場合にも適用可能であるが、三列の同心円上に設けられる各端部対の位置を、それぞれ周方向にずらす必要がある。このため、６個のセグメント端部が固定子鉄心の径方向に一列に並んで配置される場合には適用できないという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記事情に基づいて成されたもので、その目的は、固定子鉄心の同一スロットに６本の導体セグメントが一列に挿通されることにより、２個一組から成るセグメント端部同士の接合箇所が固定子鉄心の径方向に沿って三か所設けられる巻線構造に対して、前記三か所の接合箇所を溶接可能な回転電機の巻線接合装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（請求項１の発明）
本発明は、固定子鉄心のスロットより突出して固定子鉄心の径方向に一列に並ぶ６個の導体端部が設けられると共に、６個の導体端部が固定子鉄心の周方向に等ピッチで複数配列した巻線構造を有する回転電機において、６個の導体端部を固定子鉄心の径方向内側から外側へ向かって順に、第１端部と第２端部、第３端部と第４端部、および第５端部と第６端部とで、それぞれ接合箇所となる端部対を形成すると共に、第２端部と第３端部との間および第４端部と第５端部との間にそれぞれ所定の隙間が確保された状態で、前記端部対をそれぞれ接合して固定子巻線を形成する回転電機の巻線接合装置であって、端部対を接合する際に使用される通電用の電極を備えている。
【００１０】
前記電極は、固定子鉄心の内径側に配置されて径方向に可動すると共に、第１端部を内径側より径方向外側へ押圧して第１端部を第２端部に当接させることで、第１端部および第２端部との導通を確保する第１の電極と、固定子鉄心の外径側に配置されて径方向に可動すると共に、第６端部を外径側より径方向内側へ押圧して第６端部を第５端部に当接させることで、第５端部および第６端部との導通を確保する第２の電極と、固定子鉄心の周方向に隣合う導体端部間に挿入され、第３端部と第４端部とを周方向両側から挟み込むことで、第３端部および第４端部との導通を確保する第３の電極とを有することを特徴とする。
【００１１】
上記の構成によれば、第１の電極により第１端部および第２端部との導通が確保され、第２の電極により第５端部および第６端部との導通が確保され、第３の電極により第３端部と第４端部との導通が確保される。これにより、６個の導体端部が固定子鉄心の径方向に一列に並ぶ巻線構造においても、第１端部と第２端部とで形成される端部対、および第５端部と第６端部とで形成される端部対に溶接を実施できることは言うまでもなく、それらの端部対に邪魔されることなく、第３端部と第４端部とで形成される端部対への溶接を行うことができる。
【００１２】
（請求項２の発明）
請求項１に記載した回転電機の巻線接合装置において、第３の電極は、固定子鉄心の径方向に沿って可動し、固定子鉄心の外径側より径方向内側へ移動することで、周方向に隣合う導体端部間に挿入されることを特徴とする。
本発明の回転電機は、６個の導体端部が固定子鉄心の径方向に一列に並ぶ巻線構造を有しているため、周方向に隣合う６個の導体端部間に所定の隙間が確保されている。従って、前記所定の隙間を利用して第３の電極を径方向に沿って移動させることが可能である。これにより、第３の電極を固定子鉄心の外径側より径方向内側へ移動して、周方向に隣合う導体端部間に挿入させることができる。
【００１３】
（請求項３の発明）
請求項２に記載した回転電機の巻線接合装置において、第３の電極は、第２の電極の動きに連動して可動することを特徴とする。
第２の電極と第３の電極は、共に固定子鉄心の径方向に沿って可動するため、第２の電極の動きに連動して第３の電極を動かすことができる。
【００１４】
（請求項４の発明）
請求項１に記載した回転電機の巻線接合装置において、第３の電極は、導体端部が設けられる固定子鉄心の上方から軸方向に沿って移動することで、周方向に隣合う導体端部間に挿入されることを特徴とする。
本発明の回転電機は、６個の導体端部が固定子鉄心の径方向に一列に並ぶ巻線構造を有しているため、周方向に隣合う導体端部間に所定の隙間が確保されている。従って、前記所定の隙間を利用して第３の電極を軸方向に沿って移動させることが可能である。これにより、導体端部が設けられる固定子鉄心の上方から第３の電極を軸方向に移動して、周方向に隣合う導体端部間に第３の電極を挿入させることができる。
【００１５】
（請求項５の発明）
請求項１に記載した回転電機の巻線接合装置において、第３の電極は、固定子鉄心の径方向および軸方向に沿って可動することを特徴とする。
この構成では、例えば、第３の電極を固定子鉄心の軸方向に移動させて周方向に隣合う導体端部間に挿入し、第３端部と第４端部とで形成される端部対への溶接後、固定子鉄心の径方向外側へ引き抜く様に移動させることができる。あるいは、その逆の動作も可能である。つまり、第３の電極を固定子鉄心の外径側より径方向内側へ移動させて周方向に隣合う導体端部間に挿入し、第３端部と第４端部とで形成される端部対への溶接後、固定子鉄心の軸方向に引き上げる様に移動させることができる。
【００１６】
（請求項６の発明）
請求項１〜５に記載した何れかの回転電機の巻線接合装置において、第３の電極は、周方向に隣合う導体端部間に挿入されて、固定子鉄心の外径側から内径側へ向かって先細り形状となる矢形挿入部を有すると共に、この矢形挿入部の一方の側辺に周方向へ突き出る段付き部が設けられ、この段付き部が第３端部および第４端部の周方向側面に当接することで、両端部との導通を確保することを特徴とする。
この構成によれば、矢形挿入部に設けられた段付き部により、第３端部および第４端部との導通を確実に取ることができる。
【００１７】
（請求項７の発明）
請求項１〜６に記載した何れかの回転電機の巻線接合装置において、第３端部と第４端部とを径方向に当接させる保持具を備えることを特徴とする。
この保持具により第３端部と第４端部とを径方向に当接させることで、両者の間に隙間ができることを防止できるので、確実な溶接を実施できる。
【００１８】
（請求項８の発明）
請求項７に記載した回転電機の巻線接合装置において、保持具は、第２端部と第３端部との間に挿入される内側挿入部を有し、この内側挿入部を介して第３端部を第４端部に押し付けることで、両端部を径方向に当接させることを特徴とする。
これにより、第３端部と第４端部とを径方向に当接させた状態で、第３の電極により両端部との導通を確保できるため、第３端部と第４端部とで形成される端部対に対して確実な溶接を実施できる。
【００１９】
（請求項９の発明）
請求項７に記載した回転電機の巻線接合装置において、保持具は、第４端部と第５端部との間に挿入される外側挿入部を有し、この外側挿入部を介して第４端部を第３端部に押し付けることで、両端部を径方向に当接させることを特徴とする。
これにより、第３端部と第４端部とを径方向に当接させた状態で、第３の電極により両端部との導通を確保できるため、第３端部と第４端部とで形成される端部対に対して確実な溶接を実施できる。
【００２０】
（請求項１０の発明）
請求項７に記載した回転電機の巻線接合装置において、保持具は、第２端部と第３端部との間に挿入される内側挿入部と、第４端部と第５端部との間に挿入される外側挿入部とを有し、内側挿入部と外側挿入部とで第３端部と第４端部とを径方向に挟み込むことで、両端部を径方向に当接させることを特徴とする。
これにより、第３端部と第４端部とを径方向に当接させた状態で、第３の電極により両端部との導通を確保できるため、第３端部と第４端部とで形成される端部対に対して確実な溶接を実施できる。
【００２１】
（請求項１１の発明）
請求項７、８、１０に記載した何れかの回転電機の巻線接合装置において、保持具に設けられる内側挿入部と第１の電極との間に第１端部と第２端部とを挟み込んで、両者を当接させることを特徴とする。
この構成では、保持具によって第３端部と第４端部とを径方向に当接させるだけでなく、その保持具を利用して、第１の電極と内側挿入部との間に第１端部と第２端部とを挟み込むことで、第１端部と第２端部とを確実に当接させることができる。
【００２２】
（請求項１２の発明）
請求項７、９、１０に記載した何れかの回転電機の巻線接合装置において、保持具に設けられる外側挿入部と第２の電極との間に第５端部と第６端部とを挟み込んで、両者を当接させることを特徴とする。
この構成では、保持具によって第３端部と第４端部とを径方向に当接させるだけでなく、その保持具を利用して、第２の電極と外側挿入部との間に第５端部と第６端部とを挟み込むことで、第５端部と第６端部とを確実に当接させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明を実施するための最良の形態を以下の実施例により詳細に説明する。本発明の特徴は、ひとつの側面では、複数の導体セグメントを固定子鉄心に組み立てて構成される固定子巻線を備えた回転電機の巻線接合装置として把握される。この巻線接合装置は、回転電機の製造方法、より詳細には固定子の製造方法に用いられる。よって、本発明の特徴は、回転電機の製造方法、もしくは固定子の製造方法として把握される。
【実施例１】
【００２４】
図１は回転電機の巻線接合装置に使用される電極と、この電極を通じて溶接される固定子巻線の接合箇所とを示す平面図である。
本発明の回転電機の一例として、車両用交流発電機がある。
この車両用交流発電機の固定子には、円筒状の固定子鉄心１（図３参照）に複数の導体セグメント２（図４参照）を組み立てて構成されるセグメント接合型の固定子巻線が用いられている。
固定子鉄心１の内周側には、軸方向に沿ってスロット３が凹設され、このスロット３が固定子鉄心１の周方向に等ピッチで複数設けられている（図３参照）。
【００２５】
導体セグメント２は、例えば、図４に示す様に、Ｕ字状に設けられており、２本の直線部２ａを図示矢印方向に相対移動させて捻りを加えた後、２本の直線部２ａが異なるスロット３に挿通されて固定子鉄心１に組み立てられる。
固定子鉄心１の同一スロット３には、図３に示す様に、６本の導体セグメント２の直線部２ａが一列に並んで挿通され、スロット３より突出する導体セグメント２の端部が、他のスロット３より突出する導体セグメント２の端部と径方向に隣接して、固定子巻線の接合箇所となる端部対を形成している。但し、スロット３より突出する導体セグメント２の端部側は、図５に示す様に、スロット位置から固定子鉄心１の周方向へ斜めに延出する傾斜部２ｂを有し、この傾斜部２ｂの先端側が軸方向に折り曲げられて、本発明の導体端部４を形成している。
【００２６】
上記の端部対は、固定子鉄心１の周方向に等ピッチで複数箇所設けられると共に、固定子鉄心１の径方向にも所定の隙間を開けて三か所設けられている（図５参照）。つまり、固定子鉄心１の径方向には、６個の導体端部４が一列に並んで配置され、隣接する２個一組でそれぞれ端部対を形成している。
ここで、固定子鉄心１の径方向に並ぶ６個の導体端部４を、固定子鉄心１の径方向内側から外側へ向かって順に、第１端部４ａ、第２端部４ｂ、第３端部４ｃ、第４端部４ｄ、第５端部４ｅ、第６端部４ｆと呼ぶ時に、第１端部４ａと第２端部４ｂ、第３端部４ｃと第４端部４ｄ、および第５端部４ｅと第６端部４ｆとで、それぞれ前記の端部対を形成すると共に、第２端部４ｂと第３端部４ｃとの間、および第４端部４ｄと第５端部４ｅとの間にそれぞれ所定の隙間が確保されている（図５参照）。
【００２７】
本発明の巻線接合装置は、上記の端部対を溶接（例えばアーク溶接）するための装置であり、以下に説明する通電用の電極を備えている。
通電用の電極は、図１に示す様に、第１端部４ａと第２端部４ｂとで形成される端部対との導通を確保する第１の電極５と、第５端部４ｅと第６端部４ｆとで形成される端部対との導通を確保する第２の電極６と、第３端部４ｃと第４端部４ｄとで形成される端部対との導通を確保する第３の電極７とを有している。この第１の電極５、第２の電極６、第３の電極７は、固定子鉄心１の周方向に等ピッチで複数箇所設けられた各端部対に対応して、周方向に複数個ずつ設けられている。
【００２８】
第１の電極５は、固定子鉄心１の内径側に配置されて径方向に可動すると共に、第１端部４ａを内径側より径方向外側（図示矢印ａ方向）へ押圧して、第１端部４ａを第２端部４ｂに当接させることにより、両端部４ａ、４ｂとの導通を確保している。但し、第１端部４ａに対する第１の電極５の押圧力は、第１端部４ａを介して第２端部４ｂを第３端部４ｃ側へ動かす程の大きさではなく、従って、第２端部４ｂと第３端部４ｃとの間の隙間が消滅することはない。
【００２９】
第２の電極６は、固定子鉄心１の外径側に配置されて径方向に可動すると共に、第６端部４ｆを外径側より径方向内側（図示矢印ｂ方向）へ押圧して、第６端部４ｆを第５端部４ｅに当接させることにより、両端部４ｅ、４ｆとの導通を確保している。但し、第６端部４ｆに対する第２の電極６の押圧力は、第６端部４ｆを介して第５端部４ｅを第４端部４ｄ側へ動かす程の大きさではなく、従って、第５端部４ｅと第４端部４ｄとの間の隙間が消滅することはない。
【００３０】
第３の電極７は、図２（ａ）に示す様に、長板状に設けられて、一端側が先細り形状となる矢形挿入部７ａを有すると共に、この矢形挿入部７ａの一方の側辺に幅方向（図示上方）へ突き出る台形状の段付き部７ｂが設けられている。この段付き部７ｂは、矢形挿入部７ａの長手方向（図２の左右方向）に沿って所定の長さを有し、第３端部４ｃと第４端部４ｄとを合わせた径方向長さより若干長く設けられている。また、第３の電極７は、矢形挿入部７ａが各導体セグメント２の絶縁皮膜に当たらない様に、言い換えると、段付き部７ｂの側面が第３端部４ｃおよび第４端部４ｄの周方向側面に確実に接触できる様に、矢形挿入部７ａの厚みが他の部位より薄く設けられている（図２（ｂ）参照）。
【００３１】
この第３の電極７は、固定子鉄心１の外径側に配置されて径方向に可動すると共に、図１の矢印ｃで示す様に、周方向に隣合う第２の電極６間を通り抜けて径方向内側へ移動し、周方向に隣合う導体端部４間に矢形挿入部７ａが挿入される。これにより、矢形挿入部７ａに設けられた段付き部７ｂの側面が、第３端部４ｃと第４端部４ｄの周方向側面に当接すると共に、その第３端部４ｃおよび第４端部４ｄを挟んで周方向に隣合う他の第３の電極７と協働して、第３端部４ｃと第４端部４ｄを周方向両側から挟み込むことにより、両端部４ｃ、４ｄとの導通を確保している。
【００３２】
なお、第３の電極７は、第２の電極６と連動することなく、単独で移動させることもできるが、第２の電極６と同様に固定子鉄心１の外径側に配置されて径方向に可動するので、第２の電極６の動きに連動して可動する構成を採用することも可能である。
第１〜第３の電極５、６、７によって各端部対との導通が確保された後、溶接工程に移行して、各端部対への溶接が実施される。溶接方法としては、例えば、アーク溶接、プラズマ溶接、レーザー溶接、抵抗溶接等を採用できる。
【００３３】
（実施例１の効果）
実施例１に記載した巻線接合装置によれば、第１の電極５によって第１端部４ａと第２端部４ｂとで形成される端部対との導通が確保され、第２の電極６によって第５端部４ｅと第６端部４ｆとで形成される端部対との導通が確保され、さらに第３の電極７によって第３端部４ｃと第４端部４ｄとで形成される端部対との導通が確保される。これにより、６個の導体端部４が固定子鉄心１の径方向に一列に並ぶ巻線構造においても、第１端部４ａと第２端部４ｂとで形成される端部対および第５端部４ｅと第６端部４ｆとで形成される端部対に対して、それぞれ溶接を実施できることは言うまでもなく、それらの端部対に邪魔されることなく、第３端部４ｃと第４端部４ｄとで形成される端部対への溶接を行うことができる。
【００３４】
複数の導体セグメント２によって構成される固定子巻線は、６個の導体端部４が固定子鉄心１の径方向に一列に並んで配置されると共に、その６個の導体端部４が固定子鉄心１の周方向に等ピッチで複数配列した巻線構造を有している。つまり、固定子鉄心１の径方向に沿って、周方向に隣合う導体端部４間に所定の隙間が確保されている。従って、前記所定の隙間を利用することで、第３の電極７（矢形挿入部７ａ）を周方向に隣合う導体端部４と導体端部４との間に挿入させることができる。
また、第３の電極７は、第２の電極６の動きに連動して動かすことも可能である。
【００３５】
第３の電極７には、矢形挿入部７ａの一方の側辺に段付き部７ｂが設けられているので、この段付き部７ｂを第３端部４ｃおよび第４端部４ｄの側面に確実に当接させることができる。つまり、図１に示す様に、段付き部７ｂの側面が第３端部４ｃおよび第４端部４ｄの側面に当接した状態で、矢形挿入部７ａと他の導体端部４（第１端部４ａ、第２端部４ｂ、第５端部４ｅ、第６端部４ｆ）との間にそれぞれ隙間を生じるので、段付き部７ｂと第３端部４ｃおよび第４端部４ｄとの接触が確実に行われる。その結果、第３の電極７による第３端部４ｃおよび第４端部４ｄとの導通が確実に成されるため、第３端部４ｃと第４端部４ｄとで形成される端部対に対する溶接不良を防止できる。
【実施例２】
【００３６】
図６は保持具８と導体端部４および第１〜第３の電極５〜７を示す側面図である。
この実施例２は、第３端部４ｃと第４端部４ｄとを径方向に当接させるための保持具８を使用する一例である。
保持具８は、図６の図示上方から矢印ｄで示す様に軸方向に移動して、第２端部４ｂと第３端部４ｃとの隙間に挿入される内側挿入部８ａと、第４端部４ｄと第５端部４ｅとの隙間に挿入される外側挿入部８ｂとを有し、内側挿入部８ａと外側挿入部８ｂとで第３端部４ｃと第４端部４ｄとを径方向に挟み込むことで、両端部４ｃ、４ｄを径方向に当接させることができる。
【００３７】
この保持具８により第３端部４ｃと第４端部４ｄとを径方向に挟み込んだ状態で、実施例１に記載した第３の電極７を用いて第３端部４ｃおよび第４端部４ｄとの導通を確保することにより、溶接時に第３端部４ｃと第４端部４ｄとの間に隙間が生じることを防止できるので、確実な溶接を実施できる。
なお、上記の説明では、内側挿入部８ａと外側挿入部８ｂとで第３端部４ｃと第４端部４ｄとを径方向に挟み込む構成であるが、例えば、図６に示す状態から保持具８を図示右方向へ移動させて、内側挿入部８ａを介して第３端部４ｃを第４端部４ｄに押し付けることで、両端部４ｃ、４ｄを径方向に当接させても良い。あるいは、保持具８を図示左方向へ移動させて、外側挿入部８ｂを介して第４端部４ｄを第３端部４ｃに押し付けることで、両端部４ｃ、４ｄを径方向に当接させても良い。これらの場合、外側挿入部８ｂあるいは内側挿入部８ａを廃止することもできる。
【００３８】
また、本実施例の保持具８と実施例１に記載した第１の電極５とを用いて、第１端部４ａと第２端部４ｂとを当接させることもできる。つまり、保持具８に設けられる内側挿入部８ａと第１の電極５との間に第１端部４ａと第２端部４ｂとを挟み込んで、両者を当接させることが可能である。この場合、第１端部４ａと第２端部４ｂとを径方向の両側から挟み込んでいるので、実施例１に記載した様に、第１端部４ａを第２端部４ｂに押圧するだけの場合より、両端部４ａ、４ｂをより確実に当接させることができる。
【００３９】
同様に、保持具８と実施例１に記載した第２の電極６とを用いて、第５端部４ｅと第６端部４ｆとを当接させることもできる。つまり、保持具８に設けられる外側挿入部８ｂと第２の電極６との間に第５端部４ｅと第６端部４ｆとを挟み込んで、両者を当接させることが可能である。この場合も、第５端部４ｅと第６端部４ｆとを径方向の両側から挟み込んでいるので、実施例１に記載した様に、第６端部４ｆを第５端部４ｅに押圧するだけの場合より、両端部４ｅ、４ｆをより確実に当接させることができる。
【００４０】
（変形例）
実施例１では、第３の電極７が固定子鉄心１の径方向に可動する構成であるが、例えば、固定子鉄心１の軸方向に沿って可動する構成でも良い。つまり、第３の電極７を固定子鉄心１の軸方向に沿って動かし、周方向に隣合う導体端部４と導体端部４との間に割り込ませる様に挿入することもできる。あるいは、径方向の移動と軸方向の移動とを組み合わせることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】実施例１に係わる回転電機の巻線接合装置に使用される通電用の電極と、この電極を通じて溶接される固定子巻線の接合箇所とを示す平面図である。
【図２】実施例１に係わる第３の電極の平面図（ａ）と側面図（ｂ）である。
【図３】実施例１に係わる固定子鉄心のスロット部を示す部分的な断面図である。
【図４】実施例１に係わる導体セグメントの斜視図である。
【図５】実施例１に係わる固定子巻線の端部構造を示す斜視図である。
【図６】実施例２に係わる保持具と導体端部および電極を示す側面図である。
【図７】従来技術に係わる通電用の電極と、この電極を通じて溶接される固定子巻線の接合箇所とを示す平面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１    固定子鉄心
３    スロット
４    導体端部
４ａ  第１端部
４ｂ  第２端部
４ｃ  第３端部
４ｄ  第４端部
４ｅ  第５端部
４ｆ  第６端部
５    第１の電極（通電用の電極）
６    第２の電極（通電用の電極）
７    第３の電極（通電用の電極）
７ａ  矢形挿入部
７ｂ  段付き部
８    保持具
８ａ  内側挿入部
８ｂ  外側挿入部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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