(57)【要約】【課題】  外方部材と内方部材の相対位置ずれが生起した場合でも、シール溝とリップとの間に隙間が生じることがなく、過大接触圧力によるリップの摩耗が生じることがなく、これにより、内部への異物の浸入及び潤滑剤の漏れを防止して、長寿命化を図ること。【解決手段】  外輪１に対して、内輪２が（Ｘ）方向に（Δ）だけ位置ずれした場合、外輪側分割シール１１は、そのままの状態を維持する一方、内輪側分割シール２１は、内輪２の位置変化に追随して変位することができる。この内輪２の位置変化時、密封用リブ２２や凸部２３と嵌合溝１３とは、協働してシール作用をなし、軸受内部と軸受外部とを遮断し、軸受内部への異物の浸入や、軸受内部に封入された潤滑剤の流出を防止するようになっている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外方部材と、
当該外方部材の内方に配置された内方部材と、
当該内方部材と前記外方部材との間に配列された複数の転動体と、
前記外方部材と前記内方部材との間に介装した密封シールと、を備えてなる転動装置に於いて、
前記密封シールは、そのラジアル方向の剛性がアキシアル方向の剛性より小さく設定してあることを特徴とする転動装置。
【請求項２】
前記密封シールは、前記外方部材側分割シールと、前記内方部材側分割シールとに分割してあり、
前記外方部材と前記内方部材との相対位置が変化した場合、いずれか一方の分割シールが位置変化に追随して変位することを特徴とする請求項１に記載の転動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、その内部空間に保持された油やグリース等の潤滑剤で潤滑される転がり軸受、ボールねじ、リニアガイド、及び、リニアボールベアリング等の転動装置に関し、詳しくは、転動装置の外部からの異物（水やダスト等）の浸入や潤滑剤の漏れを防止する密封シールを備えた転動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
転がり軸受等の転動装置は、外方部材（転がり軸受の場合は「外側軌道輪」、ボールねじの場合は「ナット」、リニアガイドの場合は「スライダ」を指す。）と、この外方部材の内方に配置された内方部材（転がり軸受の場合は「内側軌道輪」または「軸体」、ボールねじの場合は「ねじ軸」、リニアガイドの場合は「案内レール」を指す。）と、この内方部材と外方部材との間に配設された複数の転動体とを備えており、外方部材または内方部材の一方が回転もしくは直線運動をすると外方部材および内方部材に相対向して形成された転動面を転動体が転動するようになっている。
【０００３】
以下、上述した転動装置のうち、転がり軸受に関する密封シールについて説明する。
【０００４】
従来技術として、特許文献１乃至３に示される軸受用の密封シールは、一体構造であるゴム製等の弾性体と、補強用の芯金とからなり、内輪と外輪の両端部に配置し、軸受等の外部からの異物(水やダスト等)の浸入を防ぐ構造である。
【０００５】
このような密封シールの従来例の一例として、転がり軸受に適用する密封シールを、図５及び図６に示す。
【０００６】
図５（ａ）は、従来例に係る転がり軸受の断面図であり、（ｂ）は、その要部（軸受の右上部）の密封シールの拡大断面図である。
【０００７】
図６は、図５（ａ）の符号「ＶＩ」で囲んだ部分の密封シールの拡大断面図である。
【０００８】
図５（ｂ）に示すように、外輪１と、内輪２との間には、略環状のシール部材３が設けてある。このシール部材３は、シール作用をなす弾性体４と、補強材としての芯金５とから略円環状に一体的に構成してある。
【０００９】
外輪１には、係合溝６が形成してあり、この係合溝６には、弾性体４の外周縁が固定してある。
【００１０】
内輪２には、シール溝７が形成してあり、このシール溝７には、弾性体４の主リップ８と、副リップ９とが摺接して密封作用をなすようになっている。
【特許文献１】特開平１１−８２５２６号公報
【特許文献２】特開２００３−１６６５５０号公報
【特許文献３】特開２００３−３１４７００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、図６に示すように、外輪１に対して、内輪２が（Ｘ）方向に（δ）だけ位置ずれした場合、図６の上側のシール部材３では、弾性体４の主リップ８や副リップ９と、シール溝７との間に、隙間が生じ、異物の浸入や潤滑剤が漏れる原因となる。
【００１２】
一方、図６の下側のシール部材３では、弾性体４の主リップ８や副リップ９がシール溝７に圧接され、その接触圧力が過大となって、主リップ８や副リップ９の摩耗の原因となるといったことがある。
【００１３】
本発明は、上述したような事情に鑑みてなされたものであって、外方部材と内方部材の相対位置ずれが生起した場合でも、シール溝とリップとの間に隙間が生じることがなく、過大接触圧力によるリップの摩耗が生じることがなく、これにより、内部への異物の浸入及び潤滑剤の漏れを防止して、長寿命化を図ることができる、転動装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の目的を達成するため、本発明の請求項１に係る転動装置は、外方部材と、
当該外方部材の内方に配置された内方部材と、
当該内方部材と前記外方部材との間に配列された複数の転動体と、
前記外方部材と前記内方部材との間に介装した密封シールと、を備えてなる転動装置に於いて、
前記密封シールは、そのラジアル方向の剛性がアキシアル方向の剛性より小さく設定してあることを特徴とする。
【００１５】
本発明の請求項２に係る転動装置は、前記密封シールは、前記外方部材側分割シールと、前記内方部材側分割シールとに分割してあり、
前記外方部材と前記内方部材との相対位置が変化した場合、いずれか一方の分割シールが位置変化に追随して変位することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、密封シールは、そのラジアル方向の剛性がアキシアル方向の剛性より小さく設定してあり、ラジアル方向の追随性が向上してあることから、外方部材と内方部材の相対位置ずれが生起した場合でも、シール溝とリップとの間に隙間が生じることがなく、過大接触圧力によるリップの摩耗が生じることがなく、これにより、内部への異物の浸入及び潤滑剤の漏れを防止して、転動装置の長寿命化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態に係る転動装置を図面を参照しつつ説明する。
【００１８】
転がり軸受等の転動装置は、外方部材（転がり軸受の場合は「外側軌道輪」、ボールねじの場合は「ナット」、リニアガイドの場合は「スライダ」を指す。）と、この外方部材の内方に配置された内方部材（転がり軸受の場合は「内側軌道輪」または「軸体」、ボールねじの場合は「ねじ軸」、リニアガイドの場合は「案内レール」を指す。）と、この内方部材と外方部材との間に配設された複数の転動体とを備えており、外方部材または内方部材の一方が回転もしくは直線運動をすると外方部材および内方部材に相対向して形成された転動面を転動体が転動するようになっている。
【００１９】
以下、本実施の形態では、上述した転動装置のうち、転がり軸受に関する密封シールについて説明する。
【００２０】
（第１実施の形態）
図１（ａ）は、本発明の第１実施の形態に係る転がり軸受の断面図であり、（ｂ）は、その要部（軸受の右上部）の密封シールの拡大断面図である。
【００２１】
図２は、図１（ａ）の符号「ＩＩ」で囲んだ部分の密封シールの拡大断面図である。
【００２２】
図１（ｂ）に示すように、外輪１と、内輪２との間には、略環状のシール部材１０が設けてある。本実施の形態は、シール部材１０は、そのラジアル方向（Ｘ）の剛性がアキシアル方向（Ｙ）の剛性より小さく設定してあることを特徴とする。
【００２３】
具体的には、シール部材１０は、ゴム等の弾性体からなり、略円環状の外輪側分割シール１１と、略円環状の内輪側分割シール２１とに分割してある。
【００２４】
外輪側分割シール１１は、その外周縁には、外輪１に形成した係合溝６に係合して固定するための固定用リブ１２を有している。外輪側分割シール１１の内周側には、嵌合溝１３が形成してあり、後述する密封用リブ２２を摺動自在に嵌合するようになっている。
【００２５】
内輪側分割シール２１は、その外周部には、密封用リブ２２が形成してあり、上述した嵌合溝１３に摺動自在に嵌合してある。密封用リブ２２の外表面には、複数段の凸部２３が周上に形成してある。これら凸部２３は、嵌合溝１３と協働して、シール作用をなすようになっている。即ち、このような構造により、軸受内部と軸受外部とを遮断し、軸受内部への異物の浸入や、軸受内部に封入された潤滑剤の流出を防止するようになっている。なお、この凸部２３は、少なくとも１段であればよい。
【００２６】
内輪側分割シール２１の内周側には、内輪２に形成したシール溝７に摺接して密封作用をなす主リップ２４と副リップ２５とが設けてある。
【００２７】
また、嵌合溝１３の底部と、密封用リブ２２の外周端との間には、隙間（α）が設定してある。外輪側分割シール１１の内周端と、内輪側分割シール２１の外周端との間には、隙間（β）が設定してある。
【００２８】
図２に示すように、外輪１に対して、内輪２が（Ｘ）方向に（Δ）だけ位置ずれした場合、図２の上側では、隙間（α、β）は、それぞれ、（α＋Δ、β＋Δ）に増大し、図２の下側では、隙間（α、β）は、それぞれ、（α−Δ、β−Δ）に減少する。
【００２９】
すなわち、外輪側分割シール１１は、そのままの状態を維持する一方、内輪側分割シール２１は、内輪２の位置変化に追随して変位することができる。この内輪２の位置変化時、密封用リブ２２や凸部２３と嵌合溝１３とは、協働してシール作用をなし、軸受内部と軸受外部とを遮断し、軸受内部への異物の浸入や、軸受内部に封入された潤滑剤の流出を防止するようになっている。
【００３０】
以上から、外輪１に対して内輪２が（Ｘ）方向に（Δ）だけ位置ずれした場合であっても、内輪側分割シール２１は、内輪２の位置変化に追随して変位することができるから、シール溝７と主・副リップ２４，２５との間に、隙間が生じることがなく、過大接触圧力による主・副リップ２４，２５の摩耗が生じることがなく、これにより、内部への異物の浸入及び潤滑剤の漏れを防止して、転がり軸受の長寿命化を図ることができる。
【００３１】
（第２実施の形態）
図３（ａ）は、本発明の第２実施の形態に係る転がり軸受の断面図であり、（ｂ）は、その要部（軸受の右上部）の密封シールの拡大断面図である。
【００３２】
図４は、図３（ａ）の符号「ＩＶ」で囲んだ部分の密封シールの拡大断面図である。
【００３３】
本実施の形態は、図面から明らかなように、その基本的構造が上述した第１実施の形態と同様であり、その相違する点について説明する。
【００３４】
本実施の形態では、図３（ｂ）に示すように、外輪側分割シール１１の内周側には、芯金１４と、補強材１５とが取付けてあり、これら芯金１４と、補強材１５との間に、嵌合溝１３が形成してある。なお、芯金１４は、外輪側分割シール１１に一体的に構成してあり、補強材１５は、外輪側分割シール１１に接着又は溶接により取付けてある。その他の構成は、上述した第１実施の形態と同様である。
【００３５】
図４に示すように、外輪１に対して、内輪２が（Ｘ）方向に（Δ）だけ位置ずれした場合、図４の上側では、隙間（α、β）は、それぞれ、（α＋Δ、β＋Δ）に増大し、図４の下側では、隙間（α、β）は、それぞれ、（α−Δ、β−Δ）に減少する。
【００３６】
すなわち、外輪側分割シール１１は、そのままの状態を維持する一方、内輪側分割シール２１は、内輪２の位置変化に追随して変位することができる。この内輪２の位置変化時、密封用リブ２２や凸部２３と嵌合溝１３とは、協働してシール作用をなし、軸受内部と軸受外部とを遮断し、軸受内部への異物の浸入や、軸受内部に封入された潤滑剤の流出を防止するようになっている。
【００３７】
以上から、外輪１に対して内輪２が（Ｘ）方向に（Δ）だけ位置ずれした場合であっても、内輪側分割シール２１は、内輪２の位置変化に追随して変位することができるから、シール溝７と主・副リップ２４，２５との間に、隙間が生じることがなく、過大接触圧力による主・副リップ２４，２５の摩耗が生じることがなく、これにより、内部への異物の浸入及び潤滑剤の漏れを防止して、転がり軸受の長寿命化を図ることができる。
【００３８】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されず、種々変形可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】（ａ）は、本発明の第１実施の形態に係る転がり軸受の断面図であり、（ｂ）は、その要部（軸受の右上部）の密封シールの拡大断面図である。
【図２】図１（ａ）の符号「ＩＩ」で囲んだ部分の密封シールの拡大断面図である。
【図３】（ａ）は、本発明の第２実施の形態に係る転がり軸受の断面図であり、（ｂ）は、その要部（軸受の右上部）の密封シールの拡大断面図である。
【図４】図３（ａ）の符号「ＩＶ」で囲んだ部分の密封シールの拡大断面図である。
【図５】（ａ）は、従来例に係る転がり軸受の断面図であり、（ｂ）は、その要部（軸受の右上部）の密封シールの拡大断面図である。
【図６】図５（ａ）の符号「ＶＩ」で囲んだ部分の密封シールの拡大断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  外輪
２  内輪
３  シール部材
４  弾性体
５  芯金
６  係合溝
７  シール溝
８  主リップ
９  副リップ
１０  シール部材
１１  外輪側分割シール
１２  固定用リブ
１３  嵌合溝
１４  芯金
１５  補強材
２１  内輪側分割シール
２２  密封用リブ
２３  凸部
２４  主リップ
２５  副リップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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