(57)【要約】      （修正有）【課題】減圧弁と、減圧弁の上流に配設された逆止弁とを備えた減圧弁組立であって、従来の減圧弁組立体に比べて軽量の減圧弁組立体を提供する。【解決手段】  一次側通路と、二次側通路と、一次側通路と二次側通路との境界部の流路面積を可変調整する弁体とを有し、一次側通路が樹脂で形成された減圧弁と、流体の流れに関して減圧弁の上流に配設された排水弁と、排水弁の上流に配設された逆止弁とを備える。【選択図】  図２
2006048549.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一次側通路と、二次側通路と、一次側通路と二次側通路との境界部の流路面積を可変調整する弁体とを有し、一次側通路が樹脂で形成された減圧弁と、流体の流れに関して減圧弁の上流に配設された排水弁と、排水弁の上流に配設された逆止弁とを備えることを特徴とする減圧弁組立体。
【請求項２】
減圧弁は、シリンダと、シリンダ内で往復摺動するピストンヘッドと、ピスンヘッドの一方の端面から延びてシリンダの一端からシリンダ外へ突出する第１ピストンロッドと、シリンダの前記一端に形成された筒状の弁座と、第１ピストンロッドのシリンダ外へ突出した一端に固定されて弁座と対峙する弁体と、シリンダ周壁の第１ピストンロッドに対峙する部位の外面に形成された周溝の底部に形成された複数の弁流入口と、シリンダヘッドから延びてシリンダの他端からシリンダ外へ突出する第２ピストンロッドと、第２ピストンロッドのシリンダ他端から突出した一端に中心部が固定されたダイヤフラムと、ダイヤフラムに対峙しダイヤフラムとシリンダとピストンヘッドと協働して感圧室を形成するダイヤフラムケースと、シリンダ周壁に形成されシリンダの前記一端から他端まで延在して感圧室に二次圧を導く導圧穴と、ダイヤフラムを感圧室側へ押圧するバネと、バネを収容すると共にダイヤフラムケースと協働してダイヤフラムの周縁部を挟持するバネケースとを有する減圧弁カセットと、減圧弁カセットのシリンダが圧入固定される筒部と、前記弁流入口に対峙して筒部に形成された一次側開口と、弁体に対峙して筒部に形成された二次側開口とを有する減圧弁ボディとを備え、ダイヤフラムケースとシリンダと減圧弁ボディとが樹脂で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の減圧弁組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、減圧弁組立体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一次側通路と、二次側通路と、一次側通路と二次側通路との境界部の流路面積を可変調整する弁体とを有する減圧弁と、流体の流れに関して減圧弁の上流に配設された逆止弁とを備えることを特徴とする減圧弁組立が従来から使用されている。
上記減圧弁組立体の従来例を図１に示す。
減圧弁組立体αは、減圧弁カセット１００と減圧弁ボディ２００とを有する減圧弁βと、流体の流れに関して減圧弁βの上流に配設された逆止弁γとを備えている。
減圧弁カセット１００は、シリンダ１０１と、シリンダ１０１内で往復摺動するピストンヘッド１０２と、ピスンヘッド１０２の一方の端面から延びてシリンダ１０１の一端からシリンダ１０１外へ突出する第１ピストンロッド１０３と、シリンダ１０１の前記一端に形成され第１ピストンロッド１０３が挿通された筒状の弁座１０４と、第１ピストンロッド１０３のシリンダ１０１外へ突出した一端に固定されて弁座１０４と対峙する弁体１０５と、シリンダ１０１周壁の第１ピストンロッド１０３に対峙する部位の外面に形成された周溝１０１ａの底部に形成された多数の弁流入口１０６と、ピストンヘッド１０２の他方の端面から延びてシリンダ１０１の他端からシリンダ１０１外へ突出する第２ピストンロッド１０７と、第２ピストンロッド１０７のシリンダ１０１他端から突出した一端に中心部が固定されたダイヤフラム１０８と、ダイヤフラム１０８に対峙しダイヤフラム１０８とシリンダ１０１とピストンヘッド１０２と協働して感圧室１０９を形成するダイヤフラムケース１１０と、シリンダ１０１の周壁に形成され、シリンダ１０１の前記一端から他端まで延在して感圧室１０９に減圧弁βの二次圧を導く多数の導圧穴１１１と、ダイヤフラム１０８を感圧室１０９側へ押圧するバネ１１２、１１３と、バネ１１２、１１３を収容すると共にダイヤフラムケース１１０と協働してダイヤフラム１０８の周縁部を挟持するバネケース１１４と、ピストンヘッド１０２の周溝に収容されてピストンヘッド１０２とシリンダ１０１内周面との摺接部をシールするＯリング１１５と、プレス加工された金属板製のダイヤフラムケース１１０と切削加工された金属製のシリンダ１０１とのかしめ結合部をシールするＯリング１１６と、ダイヤフラムケース１１０とプレス加工された金属板製のバネケース１１４とのかしめ結合部をシールするＯリング１１７と、シリンダ１０１の外周面に形成された周溝に収容されたＯリング１１８、１１９とを有している。
【０００３】
減圧弁ボディ２００は鋳物により形成されている。減圧弁ボディ２００は、減圧弁カセット１００のシリンダ１０１が圧入固定される筒部２０１と、弁流入口１０６に対峙して筒部２０１に形成された一次側開口２０２と、一次側開口２０２に連通する入口筒部２０３と、弁体１０５に対峙して筒部２０１に形成された二次側開口２０４と、二次側開口２０４に連通する出口筒部２０５とを有している。一次側開口２０２はシリンダ１０１の中心軸線χに正対している。筒部２０１の弁流入口１０６に対峙する部位の内周面に周溝２０１ａが形成されており、一次側開口２０２は周溝２０１ａの底部に形成されている。周溝２０１ａは周溝１０１ａと協働して、弁流入口１０６の外側に環状通路２０６を形成している。
【０００４】
減圧弁カセット１００のシリンダ１０１が減圧弁ボディ２００の筒部２０１に圧入固定され、シリンダ１０１と筒部２０１との当接部がＯリング１１８、１１９によりシールされ、減圧弁カセット１００と減圧弁ボディ２００とが一体に組付けられて、減圧弁βが構成されている。
減圧弁βの入口筒部２０３は管部材３００を介して逆止弁γに接続されている。減圧弁βと逆止弁γとが一体に組付けられて減圧弁組立体αが形成されている。
逆止弁γは図示しない接続配管を介して図示しない水道配管に接続されている。
減圧弁βの出口筒部２０５は図示しない接続配管を介して図示しない水関連機器に接続している。
【０００５】
減圧弁組立体αにおいては、図示しない水道配管から図示しない接続配管を介して供給された水道水が、逆止弁γと管部材３００とを通って減圧弁βの入口筒部２０３に到達する。水道水は、入口筒部２０３に連通する一次側開口２０２を通り、周溝２０１ａと周溝１０１ａとにより形成された環状通路２０４へ流入し、環状通路２０４から弁流入口１０６を通ってシリンダ１０１内へ流入し、シリンダ１０１内を弁座１０４へ向けて流れ、弁座１０４と弁体１０５との間の環状隙間を通ってシリンダ１０１から流出し、二次側開口２０３と出口筒部２０５と通って減圧弁βから流出する。減圧弁βから流出した水道水は、図示しない接続配管を介して図示しない水関連機器に供給される。
水道水が弁座１０４と弁体１０５との間の環状隙間を通る際に、圧力損失が発生し、水道水は減圧される。
【０００６】
前記環状隙間よりも下流側の水道水が導圧穴１１１を介して感圧室１０９に流入することにより、前記環状隙間よりも下流側の水道水圧である減圧弁βの二次圧がダイヤフラム１０８に印加される。前記環状隙間よりも上流側の水道水圧である減圧弁βの一次圧はピストンヘッド１０２の周溝に収容されたＯリング１１５がピストンヘッド１０２とシリンダ１０１の摺接部をシールすることにより、感圧室１０９には伝達されず、ダイヤフラム１０８には印加されない。
何らかの原因で減圧弁βの二次圧が上昇するとバネ１１２、１１３の付勢力に抗してダイヤフラム１０８が弁座１０４から遠ざかる方向へ弾性変形し、ダイヤフラム１０８に固定された第２ピストンロッド１０７が、ひいてはピストンヘッド１０２、第１ピストンロッド１０３がダイヤフラム１０８に追随してダイヤフラム１０８側へ移動し、弁体１０５が弁座１０４に接近する。この結果、弁座１０４と弁体１０５との間の環状隙間が狭まり、前記環状隙間を水道水が通過する際の圧力損失が増加して減圧弁βの二次圧が下降する。従って、減圧弁組立体αにおいては、減圧弁βの二次圧は所定値以下に維持される。
【０００７】
水道配管に負圧が発生した時には、逆止弁γが水道水の流路を閉鎖する。この結果、負圧発生時に、減圧弁組立体αよりも下流側の流路内に在る水が、減圧弁組立体αを越えて水道配管に逆流する事態の発生が防止される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来の減圧弁組立体αには、減圧弁βの主要部品が全て金属製なので重量が大きく、減圧弁組立体αが取り付けられた水関連機器の重量増を招くという問題がある。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、一次側通路と、二次側通路と、一次側通路と二次側通路との境界部の流路面積を可変調整する弁体とを有する減圧弁と、流体の流れに関して減圧弁の上流に配設された逆止弁とを備えた減圧弁組立であって、従来の減圧弁組立体に比べて軽量の減圧弁組立体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明においては、一次側通路と、二次側通路と、一次側通路と二次側通路との境界部の流路面積を可変調整する弁体とを有し、一次側通路が樹脂で形成された減圧弁と、流体の流れに関して減圧弁の上流に配設された排水弁と、排水弁の上流に配設された逆止弁とを備えることを特徴とする減圧弁組立体を提供する。
【００１０】
本発明に係る減圧弁組立体においては、減圧弁の一次側通路が樹脂で形成されている。従って、本発明に係る減圧弁組立体は、減圧弁の主要部品が金属製の従来技術に係る減圧弁組立体に比べて軽量である。
本発明に係る減圧弁組立体が備える、一次側通路を樹脂で形成した減圧弁は、従来の減圧弁に比べて耐圧性能が低い。本発明に係る減圧弁組立体においては、逆止弁と減圧弁との間に排水弁を配設し、ウォーターハンマー等により減圧弁の一次圧が適正範囲を超えて上昇した場合に、排水弁を介して減圧弁組立体から高圧の水道水を排水することにより、減圧弁を保護している。
【００１１】
本発明の好ましい態様においては、減圧弁は、シリンダと、シリンダ内で往復摺動するピストンヘッドと、ピスンヘッドの一方の端面から延びてシリンダの一端からシリンダ外へ突出する第１ピストンロッドと、シリンダの前記一端に形成された筒状の弁座と、第１ピストンロッドのシリンダ外へ突出した一端に固定されて弁座と対峙する弁体と、シリンダ周壁の第１ピストンロッドに対峙する部位の外面に形成された周溝の底部に形成された複数の弁流入口と、シリンダヘッドから延びてシリンダの他端からシリンダ外へ突出する第２ピストンロッドと、第２ピストンロッドのシリンダ他端から突出した一端に中心部が固定されたダイヤフラムと、ダイヤフラムに対峙しダイヤフラムとシリンダとピストンヘッドと協働して感圧室を形成するダイヤフラムケースと、シリンダ周壁に形成されシリンダの前記一端から他端まで延在して感圧室に二次圧を導く導圧穴と、ダイヤフラムを感圧室側へ押圧するバネと、バネを収容すると共にダイヤフラムケースと協働してダイヤフラムの周縁部を挟持するバネケースとを有する減圧弁カセットと、減圧弁カセットのシリンダが圧入固定される筒部と、前記弁流入口に対峙して筒部に形成された一次側開口と、一次側開口に連通する入口筒部と、弁体に対峙して筒部に形成された二次側開口と、二次側開口に連通する出口筒部とを有する減圧弁ボディとを備え、ダイヤフラムケースとシリンダと減圧弁ボディとが樹脂で形成されている。
減圧弁の主要構成部品であるダイヤフラムケースとシリンダと減圧弁ボディとを樹脂で形成することにより、減圧弁が軽量化され、ひいては減圧弁組立体が軽量化される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る減圧弁組立体においては、減圧弁の一次側通路が樹脂で形成されている。従って、本発明に係る減圧弁組立体は、減圧弁の主要部品が金属製の従来技術に係る減圧弁組立体に比べて軽量である。
本発明に係る減圧弁組立体が備える、一次側通路を樹脂で形成した減圧弁は、従来の減圧弁に比べて耐圧性能が低い。本発明に係る減圧弁組立体においては、逆止弁と減圧弁との間に排水弁を配設し、ウォーターハンマー等により減圧弁の一次圧が適正範囲を超えて上昇した場合に、排水弁を介して減圧弁組立体から高圧の水道水を排水することにより、減圧弁を保護している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の実施例に係る減圧弁組立体を説明する。
【実施例１】
【００１４】
図２に示すように、減圧弁組立体Ａは、減圧弁カセット１０と、減圧弁ボディ３０とを有する減圧弁Ｂと、流体の流れに関して減圧弁Ｂよりも上流に配設された排水弁Ｃと、流体の流れに関して排水弁Ｃよりも上流に配設された逆止弁Ｄとを備えている。
減圧弁カセット１０は、シリンダ１１と、シリンダ１１内で往復摺動するピストンヘッド１２と、ピスンヘッド１２の一方の端面から延びてシリンダ１１の一端からシリンダ１１外へ突出する第１ピストンロッド１３と、シリンダ１１の前記一端に取り付けられ第１ピストンロッド１３が挿通された筒状の弁座１４と、第１ピストンロッド１３のシリンダ１１外へ突出した一端に固定されて弁座１４と対峙する弁体１５と、シリンダ１１周壁の第１ピストンロッド１３に対峙する部位の外面に形成された周溝１１ａの底部に形成された一対の弁流入口１６と、ピストンヘッド１２の他方の端面から延びてシリンダ１１の他端からシリンダ１１外へ突出する第２ピストンロッド１７と、第２ピストンロッド１７のシリンダ１１他端から突出した一端に中心部が固定されたダイヤフラム１８と、ダイヤフラム１８に対峙しダイヤフラム１８とシリンダ１１とピストンヘッド１２と協働して感圧室１９を形成するダイヤフラムケース２０と、シリンダ１１の周壁に形成され、シリンダ１１の前記一端から前記他端まで延在して感圧室１９に減圧弁Ｂの二次圧を導く一対の導圧穴２１と、ダイヤフラム１８を感圧室１９側へ押圧するバネ２２と、バネ２２を収容すると共にダイヤフラムケース２０と協働してダイヤフラム１８の周縁部を挟持するバネケース２３と、ピストンヘッド１２の周溝に収容されてピストンヘッド１２とシリンダ１１内周面との摺接部をシールするＯリング２４と、シリンダ１１の外周面に形成された周溝に収容されたＯリング２５、２６とを有している。
【００１５】
シリンダ１１とダイヤフラムケース２０とは樹脂で一体形成されている。
ダイヤフラムケース２０とプレス加工された金属板製のバネケース２３とは螺子とかしめとにより結合されている。
一対の導圧穴２１は、長円形断面を有し、シリンダ中心軸線Ｘを間に挟んで互いに正対するように配設されている。一対の弁流入口１６は、導圧穴２１近傍部を扇形断面の柱状に残して、周溝１１ａの底壁を形成するシリンダ１１の周壁が所定周長に亙って切り欠かれて、形成されており、シリンダ中心軸線Ｘを間に挟んで互いに正対している。
シリンダ１１周壁の、ピストンヘッド摺動領域に、シリンダ１１の他端側端面から長手方向中央部まで達する環状溝１１ｂが形成され、ピストンヘッド摺動領域のシリンダ１１の周壁が、内管１１ｃと外管１１ｄとからなる二重管を形成している。環状溝１１ｂは導圧穴２１に連通している。
弁座１４はステンレス鋼製のインサート部品であり、インサート成形によりシリンダ１１と共に一体成形されている。弁座１４のシリンダ１１を形成する樹脂との接触面にローレット加工などの表面積増加加工が施されている。
【００１６】
減圧弁ボディ３０は樹脂で形成されている。減圧弁ボディ３０は、減圧弁カセット１０のシリンダ１１が圧入固定される筒部３１と、弁流入口１６に対峙して筒部３１に形成された一次側開口３２と、一次側開口３２に連通する入口筒部３３と、弁体１５に対峙して筒部３１に形成された二次側開口３４と、二次側開口３４に連通する出口筒部３５とを有している。筒部３１の内周面はシリンダ１１の外周面に形成された周溝１１ａと協働して、弁流入口１６の外側に環状通路３６を形成している。
一次側開口３２はシリンダ１１の中心軸線Ｘに対して、径方向にオフセットしている。
【００１７】
減圧弁カセット１０のシリンダ１１が減圧弁ボディ３０の筒部３１に圧入固定され、シリンダ１１と筒部３１の当接部がＯリング２５、２６によりシールされ、減圧弁カセット１０と減圧弁ボディ３０とが一体に組付けられて、減圧弁Ｂが構成されている。
減圧弁ボディ３０の入口筒部３３に管部材４０が接続されている。管部材４０には、排水弁Ｃ、逆止弁Ｄ、負圧作動弁Ｅが、水道水の流れに関して下流側から上流側へ向けて順次取り付けられている。管部材４０の上流端は、図示しない接続配管を介して図示しない水道配管に接続されている。
減圧弁Ｂの出口筒部３５は図示しない接続配管を介して図示しない水関連機器に接続している。
【００１８】
減圧弁組立体Ａにおいては、図示しない水道配管から図示しない接続配管を介して供給された水道水が、逆止弁Ｄと管部材４０とを通って減圧弁Ｂの入口筒部３３に到達する。水道水は、一次側開口３２を通って、筒部３１の内周面と周溝１１ａとにより形成された環状通路３４へ流入し、環状通路３４から弁流入口１６を通ってシリンダ１１内へ流入し、シリンダ１１内を弁座１４へ向けて流れ、弁座１４と弁体１５との間の環状隙間を通ってシリンダ１１から流出し、二次側開口３３と出口筒部３５とを通って減圧弁Ｂから流出する。減圧弁Ｂから流出した水道水は、図示しない接続配管を介して図示しない水関連機器に供給される。
水道水が弁座１４と弁体１５との間の環状隙間を通る際に、圧力損失が発生し、水道水は減圧される。
【００１９】
前記環状隙間よりも下流側の水道水が導圧穴２１を介して感圧室１９に流入することにより、前記環状隙間よりも下流側の水道水圧である減圧弁Ｂの二次圧がダイヤフラム１８に印加される。前記環状隙間よりも上流側の水道水圧である減圧弁Ｂの一次圧はピストンヘッド１２の周溝に収容されたＯリング２４がピストンヘッド１２とシリンダ１１の摺接部をシールすることにより、感圧室１９には伝達されず、ダイヤフラム１８には印加されない。
何らかの原因で二次圧が上昇するとバネ２２の付勢力に抗してダイヤフラム１８が弁座１４から遠ざかる方向へ弾性変形し、ダイヤフラム１８に固定された第２ピストンロッド１７が、ひいてはピストンヘッド１２、第１ピストンロッド１３がダイヤフラム１８に追随してダイヤフラム１８側へ移動し、弁体１５が弁座１４に接近する。この結果、弁座１４と弁体１５との間の環状隙間が狭まり、前記環状隙間を水道水が通過する際の圧力損失が増加して二次圧が下降する。従って、減圧弁Ｂにおいては、二次圧は所定値以下に維持される。
【００２０】
水道配管に負圧が発生した時には、逆止弁Ｄが水道水の流路を閉鎖するともに、負圧作動弁Ｅが開弁して逆止弁Ｄよりも上流側の流路に空気を吸引させる。この結果、負圧発生時に、減圧弁組立体Ａよりも下流側の流路内に在る水が、減圧弁組立体Ａを越えて水道配管に逆流する事態の発生が防止される。
【００２１】
減圧弁組立体Ａにおいては、ダイヤフラムケース２０とシリンダ１１と減圧弁ボディ３０とが樹脂で形成されている。従って、減圧弁組立体Ａは、主要部品が金属製の従来技術に係る減圧弁組立体αに比べて軽量である。
【００２２】
樹脂を多用した減圧弁Ｂは、従来の減圧弁βに比べて耐圧性能が低いので、ウォーターハンマー等により一次圧が適正範囲を超えて上昇すると、減圧弁ボディ３０の入口筒部３３と筒部３１、シリンダ１１等の、弁座１４と弁体１５との間の環状隙間よりも上流側にある樹脂で形成された一次側通路が、損傷するおそれがある。減圧弁組立体Ａにおいては、逆止弁Ｄと減圧弁Ｂとの間に排水弁Ｃを配設し、ウォーターハンマー等により一次圧が適正範囲を超えて上昇した時に、排水弁Ｃを介して高圧の水道水を減圧弁組立体Ａ外へ排水することにより、減圧弁Ｂを保護している。
【実施例２】
【００２３】
図３に示すように、減圧弁組立体Ｆは、減圧弁Ｇと、流体の流れに関して減圧弁Ｇよりも上流に配設された排水弁Ｈと、流体の流れに関して排水弁Ｈよりも上流に配設された逆止弁Ｉとを備えている。
減圧弁Ｇは、樹脂で形成されたボディ５０を備えている。ボディ５０の一部がシリンダ５１を形成している。減圧弁Ｇは、シリンダ５１内で往復摺動するピストンヘッド５２と、ピスンヘッド５２の一方の端面から延びてシリンダ５１の一端からシリンダ５１外へ突出する第１ピストンロッド５３と、シリンダ５１の前記一端が形成する筒状の弁座５４と、第１ピストンロッド５３のシリンダ５１外へ突出した一端に固定されて弁座５４と対峙する弁体５５と、シリンダ５１周壁の第１ピストンロッド５３に対峙する部位に形成された弁流入口５６と、ピストンヘッド５２の他方の端面から延びてシリンダ５１の他端からシリンダ５１外へ突出する第２ピストンロッド５７と、第２ピストンロッド５７のシリンダ５１他端から突出した一端に中心部が固定されたダイヤフラム５８と、ボディ５０の一部により形成され、ダイヤフラム５８に対峙しダイヤフラム５８とシリンダ５１とピストンヘッド５２と協働して感圧室５９を形成するダイヤフラムケース６０と、ダイヤフラム５８を感圧室５９側へ押圧するバネ６１と、バネ６１を収容すると共にダイヤフラムケース６０と協働してダイヤフラム５８の周縁部を挟持するバネケース６２と、ピストンヘッド５２の周溝に収容されてピストンヘッド５２とシリンダ５１内周面との摺接部をシールするＯリング６３とを有している。
ボディ５０は、弁流入口５６に連通する入口筒部６４と、弁座５４と弁体５５との間に形成される環状隙間に連通する出口筒部６５とを有している。出口筒部６５の内部空間は、感圧室５９に連通している。
シリンダ５１とダイヤフラムケース６０と入口筒部６４と出口筒部６５とを形成するボディ５０は、樹脂で形成されている。
ボディ５０の入口筒部６４に管部材７０が接続されている。管部材７０には、排水弁Ｈ、逆止弁Ｉ、負圧作動弁Ｊが、水道水の流れに関して下流側から上流側へ向けて順次取り付けられている。管部材７０の上流端は、図示しない接続配管を介して図示しない水道配管に接続されている。
ボディ５０の出口筒部６５は、図示しない接続配管を介して図示しない水関連機器に接続している。
【００２４】
減圧弁組立体Ｆにおいては、図示しない水道配管から逆止弁Ｉを介して供給された水道水が、入口筒部６４を通って減圧弁Ｇに流入する。水道水は弁流入口５６を通ってシリンダ５１内へ流入し、シリンダ５１内を弁座５４へ向けて流れ、弁座５４と弁体５５との間の環状隙間を通ってシリンダ５１から流出する。水道水は、出口筒部６５を通って減圧弁Ｇから流出し、図示しない接続配管を介して図示しない水関連機器に供給される。
水道水が弁座５４と弁体５５との間の環状隙間を通る際に、圧力損失が発生し、水道水は減圧される。
【００２５】
出口筒部６５内の水道水が感圧室５９に流入することにより、前記環状隙間よりも下流側の水道水圧である減圧弁Ｇの二次圧がダイヤフラム５８に印加される。前記環状隙間よりも上流側の水道水圧である減圧弁Ｇの一次圧はピストンヘッド５２の周溝に収容されたＯリング６３がピストンヘッド５２とシリンダ５１の摺接部をシールすることにより、感圧室５９には伝達されず、ダイヤフラム５８には印加されない。
何らかの原因で二次圧が上昇するとバネ６１の付勢力に抗してダイヤフラム５８が弁座５４から遠ざかる方向へ弾性変形し、ダイヤフラム５８に固定された第２ピストンロッド５７が、ひいてはピストンヘッド５２、第１ピストンロッド５３がダイヤフラム５８に追随してダイヤフラム５８側へ移動し、弁体５５が弁座５４に接近する。この結果、弁座５４と弁体５５との間の環状隙間が狭まり、前記環状隙間を水道水が通過する際の圧力損失が増加して二次圧が下降する。従って、減圧弁Ｇにおいては、二次圧は所定値以下に維持される。
【００２６】
水道配管に負圧が発生した時には、逆止弁Ｉが水道水の流路を閉鎖するともに、負圧作動弁Ｊが開弁して逆止弁Ｉよりも上流の流路に空気を吸引させる。この結果、負圧発生時に、減圧弁組立体Ｆよりも下流側の流路内に在る水が、減圧弁組立体Ｆを越えて水道配管に逆流する事態の発生が防止される。
【００２７】
減圧弁組立体Ｆにおいては、シリンダ５１とダイヤフラムケース６０と入口筒部６４と出口筒部６５とを形成するボディ５０が樹脂で形成されている。従って、減圧弁組立体Ｆは、主要部品が金属製の従来技術に係る減圧弁組立体αに比べて軽量である。
【００２８】
樹脂を多用した減圧弁Ｇは、従来の減圧弁βに比べて耐圧性能が低いので、ウォーターハンマー等により一次圧が適正範囲を超えて上昇すると、ボディ５０が形成する入口筒部６４、シリンダ１１等の、弁座５４と弁体５５との間の環状隙間よりも上流側にある樹脂で形成された一次側通路が、損傷するおそれがある。減圧弁組立体Ｆにおいては、逆止弁Ｉと減圧弁Ｇとの間に排水弁Ｈを配設し、ウォーターハンマー等により一次圧が適正範囲を超えて上昇した時に、排水弁Ｈを介して高圧の水道水を減圧弁組立体Ｆ外へ排水することにより、減圧弁Ｇを保護している。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、種々の水関連機器の減圧弁組立体に広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】従来の減圧弁組立体の構造図である。（ａ）は断面図であり、（ｂ）は減圧弁カセットの側面図であり、（ｃ）は（ｂ）のｃ−ｃ矢視図である。
【図２】本発明の実施例１に係る減圧弁組立体の構造図である。（ａ）は断面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ矢視図である。
【図３】本発明の実施例２に係る減圧弁組立体の断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
α、Ａ、Ｆ  減圧弁組立体
β、Ｂ、Ｇ  減圧弁
Ｃ、Ｈ  排水弁
γ、Ｄ、Ｉ  逆止弁
Ｅ、Ｊ  負圧作動弁
１０、１００  減圧弁カセット
１１、５１、１０１  シリンダ
１２、５２、１０２  ピストンヘッド
１３、５３、１０３  第１ピストンロッド
１４、５４、１０４  弁座
１５、５５、１０５  弁体
１６、５６、１０６  弁流入口
１７、５７、１０７  第２ピストンロッド
１８、５８、１０８  ダイヤフラム
１９、５９、１０９  感圧室
２０、６０、１１０  ダイヤフラムケース
３０、２００  減圧弁ボディ
３１、２０１  筒体
３２、２０２  一次側開口
３３、２０３  二次側開口
３４、２０４  環状通路
５０  ボディ
３３、６４、２０３  入口筒部
３５、６５、２０５  出口筒部
【図１】
2006048549.tif 000003
【図２】
2006048549.tif 000004
【図３】
2006048549.tif 000005