(57)【要約】【課題】  生産性が良く、安価であると共に、アンテナ特性の良好なアンテナ装置の製造方法を提供する。【解決手段】  本発明のアンテナ装置の製造方法は、金属板からなる給電素子２と、この給電素子２に第１連結桟９ａを介して連結された金属板からなる無給電素子６と、給電素子２と無給電素子６が互いに近接した状態で平行状態に保持するための平板状の誘電体１とを備え、第１連結桟９ａによって互いに連結された給電素子２と無給電素子６が誘電体に保持された後、第１連結桟９ａを切断して、給電素子２と無給電素子６とを互いに切り離したため、給電素子２と無給電素子６は、第１連結桟９ａによって間隔精度と平行状態が維持された状態で誘電体１に保持され、従って、インサートモールド成型の収縮によって給電素子２と無給電素子６の間隔精度と平行状態が悪くなったりすることが無く、アンテナ特性の良好なものが得られる。【選択図】        図１
2006173921.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板からなる給電素子と、この給電素子に第１連結桟を介して連結された金属板からなる無給電素子と、前記給電素子と前記無給電素子が互いに近接した状態で平行状態に保持するための平板状の誘電体とを備え、前記第１連結桟によって互いに連結された前記給電素子と前記無給電素子が前記誘電体に保持された後、前記第１連結桟を切断して、前記給電素子と前記無給電素子とを互いに切り離したことを特徴とするアンテナ装置の製造方法。
【請求項２】
前記給電素子と前記無給電素子が接着剤による接着、或いはインサートモールド成型によって前記誘電体に保持された後、前記第１連結桟を切断するようにしたことを特徴とする請求項１記載のアンテナ装置の製造方法。
【請求項３】
前記第１連結桟は、前記誘電体の側面から外方に突出して設けられ、前記第１連結桟は、前記誘電体の前記側面と面一、或いは前記側面より外方の位置で切断されるようにしたことを特徴とする請求項１、又は２記載のアンテナ装置の製造方法。
【請求項４】
前記給電素子と前記無給電素子の長手方向の両端部のそれぞれには、前記両端部から突出した状態で、前記給電素子と前記無給電素子を連結する前記第１連結桟が設けられたことを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のアンテナ装置の製造方法。
【請求項５】
前記給電素子と前記無給電素子のそれぞれは、ミアンダ形状を有し、前記給電素子と前記無給電素子のそれぞれは、長手方向に沿った外側部において、互いに間隔を置いて対向する第１，第２導体部を有すると共に、前記誘電体の側面から突出した状態で、前記第１，第２導体部間を連結する第２連結桟を有し、この第２連結桟は、前記誘電体の前記側面と面一、或いは前記側面より外方の位置で切断されて、前記第１，第２導体部間が切り離されるようにしたことを特徴とする請求項１から４の何れかに記載のアンテナ装置の製造方法。
【請求項６】
前記給電素子は、折り曲げられた給電端を有し、この給電端が前記誘電体の側面に沿って前記誘電体に保持されたことを特徴とする請求項１から５の何れかに記載のアンテナ装置の製造方法。
【請求項７】
前記給電素子と前記無給電素子のそれぞれは、折り曲げられた接地端を有し、この接地端が前記給電端を保持した同じ前記側面側に保持されたことを特徴とする請求項６記載のアンテナ装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、移動通信端末装置等に使用して好適なアンテナ装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図４は従来のアンテナ装置、及びその製造方法を示す平面図であり、次に、従来のアンテナ装置の構成を図４に基づいて説明すると、金属筺体５１には、平板状の誘電体５２が取り付けられ、この誘電体５２の表面の中央部には、給電部５３ａと接地接続部５３ｂを有する帯状の給電素子５３と、この給電素子５３に所定間隔を置いて平行状態で、給電素子５３によって励振され、接地接続部５４ａを有する帯状の無給電素子５４が設けられて、従来のアンテナ装置が形成されている。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
このような従来のアンテナ装置において、給電素子５３と無給電素子５４が金属板で形成される場合の製造方法としては、給電素子５３と無給電素子５４が誘電体５２に接着剤によって接着されたり、或いは、給電素子５３と無給電素子５４が誘電体５２によってインタートモールド成型されるものがある。
【０００４】
そして、前者における製造方法は、互いに分離された給電素子５３と無給電素子５４が治具（図示せず）に保持されて、給電素子５３と無給電素子５４は、所定間隔と平行状態を維持した状態で、誘電体５２に接着するため、治具等による工数が増大して、生産性が悪く、コスト高になる。
【０００５】
また、後者における製造方法は、給電素子５３と無給電素子５４が互いに分離した状態で、誘電体５２によってインサートモールド成型されるため、成型後、誘電体５２が収縮して、給電素子５３と無給電素子５４の平行状態が悪くなったり、給電素子５３と無給電素子５４間の間隔精度が悪化して、アンテナ特性が悪くなる。
【０００６】
【特許文献１】特開平６ー３３４４２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来のアンテナ装置の製造方法において、金属板からなる給電素子５３と無給電素子５４が誘電体５２に接着剤によって接着される場合、互いに分離された給電素子５３と無給電素子５４は、所定間隔と平行状態を維持した状態で、治具に保持されるため、治具等による工数が増大して、生産性が悪く、コスト高になり、また、金属板からなる給電素子５３と無給電素子５４が誘電体５２によってインサートモールド成型される場合、成型後、誘電体５２が収縮して、給電素子５３と無給電素子５４の平行状態が悪くなったり、給電素子５３と無給電素子５４間の間隔精度が悪化して、アンテナ特性が悪くなるという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明は生産性が良く、安価であると共に、アンテナ特性の良好なアンテナ装置の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するための第１の解決手段として、金属板からなる給電素子と、この給電素子に第１連結桟を介して連結された金属板からなる無給電素子と、前記給電素子と前記無給電素子が互いに近接した状態で平行状態に保持するための平板状の誘電体とを備え、前記第１連結桟によって互いに連結された前記給電素子と前記無給電素子が前記誘電体に保持された後、前記第１連結桟を切断して、前記給電素子と前記無給電素子とを互いに切り離した製造方法とした。
【００１０】
また、第２の解決手段として、前記給電素子と前記無給電素子が接着剤による接着、或いはインサートモールド成型によって前記誘電体に保持された後、前記第１連結桟を切断するようにした製造方法とした。
また、第３の解決手段として、前記第１連結桟は、前記誘電体の側面から外方に突出し設けられ、前記第１連結桟は、前記誘電体の前記側面と面一、或いは前記側面より外方の位置で切断されるようにした製造方法とした。
【００１１】
また、第４の解決手段として、前記給電素子と前記無給電素子の長手方向の両端部のそれぞれには、前記両端部から突出した状態で、前記給電素子と前記無給電素子を連結する前記第１連結桟が設けられた製造方法とした。
【００１２】
また、第５の解決手段として、前記給電素子と前記無給電素子のそれぞれは、ミアンダ形状を有し、前記給電素子と前記無給電素子のそれぞれは、長手方向に沿った外側部において、互いに間隔を置いて対向する第１，第２導体部を有すると共に、前記誘電体の側面から突出した状態で、前記第１，第２導体部間を連結する第２連結桟を有し、この第２連結桟は、前記誘電体の前記側面と面一、或いは前記側面より外方の位置で切断されて、前記第１，第２導体部間が切り離されるようにした製造方法とした。
【００１３】
また、第６の解決手段として、前記給電素子は、折り曲げられた給電端を有し、この給電端が前記誘電体の側面に沿って前記誘電体に保持された製造方法とした。
また、第７の解決手段として、前記給電素子と前記無給電素子のそれぞれは、折り曲げられた接地端を有し、この接地端が前記給電端を保持した同じ前記側面側に保持された製造方法とした。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のアンテナ装置の製造方法は、金属板からなる給電素子と、この給電素子に第１連結桟を介して連結された金属板からなる無給電素子と、給電素子と無給電素子が互いに近接した状態で平行状態に保持するための平板状の誘電体とを備え、第１連結桟によって互いに連結された給電素子と無給電素子が誘電体に保持された後、第１連結桟を切断して、給電素子と無給電素子とを互いに切り離したため、給電素子と無給電素子は、第１連結桟によって平行状態、及び間隔状態が維持された状態で誘電体に保持され、従って、従来のように給電素子と無給電素子を治具で保持したり、インサートモールド成型の収縮によって給電素子と無給電素子の平行状態や間隔精度が悪くなったりすることが無く、生産性が良く、安価であると共に、アンテナ特性の良好なものが得られる。
【００１５】
また、給電素子と無給電素子が接着剤による接着、或いはインサートモールド成型によって誘電体に保持された後、第１連結桟を切断するようにしたため、接着するものにあっては、給電素子と無給電素子を平行状態や所定間隔に治具で保持する必要が無く、生産性が良く、安価であり、また、インサートモールド成型にあっては、誘電体の収縮によって給電素子と無給電素子の平行状態や間隔精度が悪くなることが無く、アンテナ特性の良好なものが得られる。
【００１６】
また、第１連結桟は、誘電体の側面から外方に突出して設けられ、第１連結桟は、誘電体の側面と面一、或いは側面より外方の位置で切断されるようにしたため、第１連結桟は、誘電体の外方位置で切断できて、給電素子と無給電素子の分離の容易なものが得られる。
【００１７】
また、給電素子と無給電素子の長手方向の両端部のそれぞれには、両端部から突出した状態で、給電素子と無給電素子を連結する第１連結桟が設けられたため、第１連結桟給による給電素子と無給電素子の連結の強いものが得られ、給電素子と無給電素子の平行度、及び所定間隔の維持の良好なものが得られる。
【００１８】
また、給電素子と無給電素子のそれぞれは、ミアンダ形状を有し、給電素子と無給電素子のそれぞれは、長手方向に沿った外側部において、互いに間隔を置いて対向する第１，第２導体部を有すると共に、誘電体の側面から突出した状態で、第１，第２導体部間を連結する第２連結桟を有し、この第２連結桟は、誘電体の側面と面一、或いは側面より外方の位置で切断されて、第１，第２導体部間が切り離されるようにしたため、第２連結桟給による第１，第２導体部間の連結が強固となって、給電素子と無給電素子の誘電体への取付の容易なものが得られると共に、第２連結桟は、誘電体の外方位置で切断できて、第１，第２導電体の分離の容易なものが得られる。
【００１９】
また、給電素子は、折り曲げられた給電端を有し、この給電端が誘電体の側面に沿って誘電体に保持されたため、給電端が簡単に形成できて、生産性の良好なものが得られる。
【００２０】
また、給電素子と無給電素子のそれぞれは、折り曲げられた接地端を有し、この接地端が給電端を保持した同じ側面側に保持されたため、接地端が簡単に形成できて、生産性の良好なものが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明のアンテナ装置の製造方法に係る図面を説明すると、図１は本発明のアンテナ装置の製造方法によって製造されたアンテナ装置の斜視図、図２は本発明のアンテナ装置の製造方法に係る第１工程を示す説明図、図３は本発明のアンテナ装置の製造方法に係る第２工程を示す説明図である。
【００２２】
次に、本発明のアンテナ装置の構成を図１に基づいて説明すると、四角形状の平板状からなる誘電体１は、上面１ａと、この上面１ａの周囲に位置する４つの側面１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅを有する。
【００２３】
金属板からなり、プレス加工等によって形成されたミアンダ形状の給電素子２は、帯状の本体部３と、この本体部３から直角に折り曲げられた給電端４と、本体部３から直角に折り曲げられ、給電端４と並設された接地端５を有し、この給電素子２は、本体部３が誘電体１の上面１ａに保持されると共に、給電端４と接地端５が誘電体１の同じ側面１ｂに保持されて、誘電体１に取り付けられ、また、本体部３の長さは、使用する周波数の略λ／４波長の電気長を有している。
【００２４】
また、給電素子２の本体部３は、誘電体１の短手方向の側面１ｂに沿って、側面１ｂの一端から中央部（側面１ｅ）に向かって延びる導体部３ａと、この導体部３ａの中央部の一端から直角に曲がって、誘電体１の長手方向に側面１ｃに向かって直線状に延びる導体部３ｂと、導体部３ｂの端部から直角に曲がり、側面１ｃに沿って側面１ｄに向かって延びる導体部３ｃと、この導体部３ｃの端部から直角に曲がり、誘電体１の長手方向に側面１ｂに向かって直線状に延びる導体部３ｄと、この導体部３ｄの端部から直角に曲がり、側面１ｄに向かって直線状に延びる導体部３ｅと、この導体部３ｅの端部から直角に曲がり、側面１ｄに沿って誘電体１の長手方向に側面１ｃに向かって直線状に延びる導体部３ｆを有する。
【００２５】
そして、導体部３ｂ、３ｄ、３ｆは、互いに所定間隔を置いて平行状態に配置されて、導体部３ｂ、３ｄ間、及び導体部３ｄ、３ｆ間には、切り溝部３ｇが設けられると共に、導体部３ａと導体部３ｅは、互いに対向した状態となっており、この導体部３ａ、３ｅ間にも切り溝部３ｇが設けられ、また、給電端４と接地端５は、本体部３の導体部３ａから直角に折り曲げられて、誘電体１の短手方向側の側面１ｂに、露出した状態で保持されている。
【００２６】
金属板からなり、プレス加工等によって形成されたミアンダ形状の無給電素子６は、帯状の本体部７と、この本体部７から直角に折り曲げられた接地端８を有し、この無給電素子６は、間隔Ｄを置いて給電素子２と平行な状態で、本体部７が誘電体１の上面１ａに保持されると共に、接地端８が給電素子２の接地端５を保持した同じ側面１ｂに保持されて、誘電体１に取り付けられ、また、本体部７の長さは、使用する周波数の略λ／４波長の電気長を有している。
【００２７】
また、給電素子２によって励振される無給電素子６の本体部７は、誘電体１の短手方向の側面１ｂに沿って、側面１ｂの他端から中央部（給電素子２）に向かって延びる導体部７ａと、この導体部７ａの中央部の一端から直角に曲がって、誘電体１の長手方向に側面１ｃに向かって直線状に延びる導体部７ｂと、導体部７ｂの端部から直角に曲がり、側面１ｃに沿って側面１ｅに向かって延びる導体部７ｃと、この導体部７ｃの端部から直角に曲がり、誘電体１の長手方向に側面１ｂに向かって直線状に延びる導体部７ｄと、この導体部７ｄの端部から直角に曲がり、側面１ｅに向かって直線状に延びる導体部７ｅと、この導体部７ｅの端部から直角に曲がり、側面１ｅに沿って誘電体１の長手方向に側面１ｃに向かって直線状に延びる導体部７ｆを有する。
【００２８】
そして、導体部７ｂ、７ｄ、７ｆは、互いに所定間隔を置いて平行状態に配置されて、導体部７ｂ、７ｄ間、及び導体部７ｄ、７ｆ間には、切り溝部７ｇが設けられると共に、導体部７ａと導体部７ｅは、互いに対向した状態となっており、この導体部７ａ、７ｅ間にも切り溝部７ｇが設けられ、また、接地端８は、本体部７の導体部７ａから直角に折り曲げられて、誘電体１の短手方向側の側面１ｂに、露出した状態で保持されている。
【００２９】
このような構成を有する本発明のアンテナ装置は、図１の点線で示すように、誘電体１の短手方向に位置する側面１ｂ、１ｃ側では、給電素子２と無給電素子６が第１連結桟９ａによって互いに連結され、また、誘電体１の長手方向に位置する側面１ｄ、１ｅ側では、給電素子２の導体部３ａ、３ｅ間と、無給電素子６の導体部７ａ、７ｅ間が第２連結桟９ｂによって連結されている。
【００３０】
そして、第１連結桟９ａは、短手方向の側面１ｂ、１ｃから突出し、この第１連結桟９ａが側面１ｂ、１ｃと面一、或いは側面１ｂ、１ｃの外寄りの位置で切断されると共によって、給電素子２と無給電素子６間、導体部３ｃ、３ｆ間、及び導体部７ｃ、７ｆ間が分離された状態となっている。
【００３１】
また、第２連結桟９ｂは、長手方向の側面１ｄ、１ｅから突出し、この第２連結桟９ｂが側面１ｄ、１ｅと面一、或いは側面１ｄ、１ｅの外寄りの位置で切断されると共によって、導体部３ａ，３ｅ間と導体部７ａ、７ｅ間が分離された状態となっている。
【００３２】
そして、第１，第２連結桟９ａ、９ｂは、互いに連結された状態にある給電素子２と無給電素子６が接着剤によって接着、或いはインサートモールド成型によって誘電体１に保持された後、切断されるようになっている。
なお、上記実施例では、給電素子２と無給電素子６がミアンダ形状のもので説明したが、給電素子２と無給電素子６は、使用する周波数の略λ／４波長の電気長を有する長方形状の金属板が使用されて、逆Ｌ型、或いは逆Ｆ型のアンテナ装置でも良い。
【００３３】
次に、本発明のアンテナ装置の製造方法を図２，図３に基づいて説明すると、先ず、図２に示すように、１枚の金属板１０をプレス加工して、この金属板１０には、切り溝部３ｇ、７ｇを有した本体部３，７が間隔Ｄを置いて配設された給電素子２、及び無給電素子６と、給電素子２と無給電素子６を連結する第１連結桟９ａと、導体部３ａ，３ｅ間と導体部７ａ、７ｅ間を連結する第２連結桟９ｂと、給電端４と、接地端５，８を形成した後、折曲加工によって、本体部３，７から給電端４と接地端５，８を折り曲げる。
【００３４】
しかる後、成形加工によって誘電体１を形成すると共に、この誘電体１の成型によって、金属板１０が誘電体１に保持される。
即ち、給電素子２と無給電素子６の本体部３，７は、誘電体１の上面１ａに、また、給電端４と接地端５，８は、誘電体１の側面１ｂに、インサートモールド成型によって、保持された状態となると共に、第１，第２連結桟９ａ、９ｂは、誘電体１の側面１ｂ〜１ｅから外方に突出した状態となる。
【００３５】
次に、第１，第２連結桟９ａ、９ｂを同時に切断すると、図３に示すように、第１連結桟９ａが側面１ｂ、１ｃと面一、或いは側面１ｂ、１ｃの外寄りの位置で切断されることによって、給電素子２と無給電素子６間、導体部３ｃ、３ｆ間、及び導体部７ｃ、７ｆ間が分離された状態になると共に、第２連結桟９ｂが側面１ｄ、１ｅと面一、或いは側面１ｄ、１ｅの外寄りの位置で切断されることによって、導体部３ａ，３ｅ間と導体部７ａ、７ｅ間が分離された状態となって、本発明のアンテナ装置が製造される。
【００３６】
なお、この実施例では、給電素子２と無給電素子６がインサートモールド成型によって誘電体１に保持されたもので説明したが、給電素子２と無給電素子６が誘電体１に接着剤によって接着された後、第１，第２連結桟９ａ、９ｂを切断するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明のアンテナ装置の製造方法によって製造されたアンテナ装置の斜視図。
【図２】本発明のアンテナ装置の製造方法に係る第１工程を示す説明図。
【図３】本発明のアンテナ装置の製造方法に係る第２工程を示す説明図。
【図４】従来のアンテナ装置、及びその製造方法を示す平面図。
【符号の説明】
【００３８】
１：誘電体
１ａ：上面
１ｂ〜１ｅ：側面
２：給電素子
３：本体部
３ａ〜３ｆ：導体部
３ｇ：切り溝部
４：給電端
５：接地端
６：無給電素子
７：本体部
７ａ〜７ｆ：導体部
７ｇ：切り溝部
８：接地端
９ａ：第１連結桟
９ｂ：第２連結桟
Ｄ：間隔
１０：金属板
【図１】
2006173921.tif 000003
【図２】
2006173921.tif 000004
【図３】
2006173921.tif 000005
【図４】
2006173921.tif 000006