(57)【要約】【課題】隣り合う回転刃の間に存在する複数個の各間隙とスクリーン部材との間に生ずる各対向空間内に波条没入部が没入し、この波条没入部が対向空間を埋めることにより回転刃により生ずる被破砕物の押圧排出力を高く保つことができ、柔らかく、付着し易く、溶け易いような被破砕物であっても、通穴を円滑に通過することができ、破砕効率を高めることができる。【解決手段】スクリーン部材７を隣り合う回転刃６の間に存在する複数個の各対向空間Ｒ内に没入可能な連続的に並列する複数個の波条没入部７ｂからなる略波板形状に形成してなる。【選択図】図１
2006102674.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
破砕機体内に破砕室部を配設し、該破砕室部内に回転軸を横設し、該回転軸に回転ロータを配設し、該回転ロータの外周面に複数個の回転刃を並列状に配設し、該破砕機体に複数個の通穴をもつ板材からなるスクリーン部材を該回転刃の回転軌跡の下方位置に配設し、該破砕機体に該回転刃と協動して被破砕物を剪断破砕する固定刃を配設してなり、上記スクリーン部材を上記隣り合う回転刃の間に存在する複数個の各対向空間内に没入可能な連続的に並列する複数個の波条没入部からなる略波板形状に形成してなることを特徴とする破砕機。
【請求項２】
上記回転刃は正方形断面の角柱状に形成され、該回転刃の表面の四個の稜線のうちの略Ｖ状をなして隣り合う二つの稜線を刃部とすることを特徴とする請求項１記載の破砕機。
【請求項３】
上記通穴はジグザグ形状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の破砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えば、紙、プラスチック等の都市ゴミ、産業廃棄物等を細片に切断する破砕機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の破砕機として、破砕機体内に破砕室部を配設し、該破砕室部内に回転軸を横設し、該回転軸に回転ロータを配設し、該回転ロータの外周面に複数個の回転刃を並列状に配設し、該破砕機体に複数個の通穴をもつ板材からなるスクリーン部材を該回転刃の回転軌跡の下方位置に配設し、該破砕機体に該回転刃と協動して被破砕物を剪断破砕する固定刃を配設してなる構造のものが知られている。
【特許文献１】特開２０００−３２５８０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながらこれら従来構造の場合、上記スクリーン部材は平坦な板材に破砕粒度調節用の複数個の円形、長円形又は四角状の通穴を形成してなり、このため、上記隣り合う回転刃の間に存在する複数個の各間隙とスクリーン部材との間に略三角形状の対向空間が生じ、この空間の存在により回転刃により生ずる被破砕物の押圧排出力が小さく、特に被破砕物が粘りのあるもの、付着し易いもの、溶け易いものにあっては、この不充分な押圧排出力により被破砕物が通穴を円滑に通過することができなかったり、被破砕物が通穴の近傍に付着したりして、著しく破砕効率を低下させることがあり、また、目詰まりに伴うスクリーン部材の掃除作業、交換作業も相まって破砕作業能率の低下を余儀なくされることがあるという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、破砕機体内に破砕室部を配設し、該破砕室部内に回転軸を横設し、該回転軸に回転ロータを配設し、該回転ロータの外周面に複数個の回転刃を並列状に配設し、該破砕機体に複数個の通穴をもつ板材からなるスクリーン部材を該回転刃の回転軌跡の下方位置に配設し、該破砕機体に該回転刃と協動して被破砕物を剪断破砕する固定刃を配設してなり、上記スクリーン部材を上記隣り合う回転刃の間に存在する複数個の各対向空間内に没入可能な連続的に並列する複数個の波条没入部からなる略波板形状に形成してなることを特徴とする破砕機にある。
【０００５】
又、請求項２記載の発明は、上記回転刃は正方形断面の角柱状に形成され、該回転刃の表面の四個の稜線のうちの略Ｖ状をなして隣り合う二つの稜線を刃部とすることを特徴とするものであり、又、請求項３記載の発明は、上記通穴はジグザグ形状に形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は上述の如く、請求項１記載の発明にあっては、破砕機体内の破砕室部にフィルム、ランナ、プラスチックラップ等の都市ゴミや産業廃棄物等の被破砕物を投入し、破砕室部において、回転ロータの回転軸の回転により複数個の回転刃は回転し、この回転刃の回転により破砕機体に取り付けられた固定刃との協働により被破砕物を剪断破砕することになり、破砕された被破砕物はスクリーン部材を通って落下し、落下しなかった大きな被破砕物は再び上方にまわってから再度剪断破砕され、このようにして被破砕物の剪断破砕が行われることになり、この際、上記スクリーン部材を上記隣り合う回転刃の間に存在する複数個の各対向空間内に没入可能な連続的に並列する複数個の波条没入部からなる略波板形状に形成してなるから、隣り合う回転刃の間に存在する複数個の各間隙とスクリーン部材との間に生ずる各対向空間内に波条没入部が没入し、この波条没入部が対向空間を埋めることにより回転刃により生ずる被破砕物の押圧排出力を高く保つことができ、柔らかく、付着し易く、溶け易いような被破砕物であっても、通穴を円滑に通過することができ、破砕効率を高めることができる。
【０００７】
又、請求項２記載の発明にあっては、上記回転刃は正方形断面の角柱状に形成され、回転刃の表面の四個の稜線のうちの略Ｖ状をなして隣り合う二つの稜線を刃部としているから、回転刃とスクリーン部材との間の隙間を可及的に小さくすることができ、これにより回転刃により生ずる被破砕物の押圧排出力を高く保つことができ、被破砕物の通過がより円滑に行われ、一層破砕効率を高めることができ、又、請求項３記載の発明にあっては、上記通穴はジグザグ形状に形成されているので、破砕粒度の大きい被破砕物を良好に破砕することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１乃至図７は本発明の実施の形態例を示し、図１乃至図５は第一形態例、図６は第二形態例、図７は第三形態例である。
【０００９】
図１乃至図５の第一形態例において、１は破砕機体であって、内部に破砕室部２が形成され、破砕室部２の上方に被破砕物Ｗを投入するホッパー状の投入口部３を形成し、この破砕室部２内に回転軸４を回転自在に横設し、この回転軸４を回転させる図示省略の回転機構を配設し、回転軸４に回転ロータ５を配設し、回転ロータ５の外周面に複数個の回転刃６を軸方向に螺旋並列状に配設し、かつ、破砕機体１に複数個の円形状の通穴７ａをもつ板材からなるスクリーン部材７を回転刃６の回転軌跡の下方位置に配設し、破砕機体１に回転刃６と協動して被破砕物を剪断破砕する固定刃８を配設して構成している。
【００１０】
この場合、図３、図４の如く、上記回転刃６は正方形断面の角柱状に形成され、回転刃６の表面の四個の稜線のうちの略Ｖ状をなして隣り合う二つの稜線を刃部６ａ・６ａとしている。
【００１１】
又、この場合、図４、図５の如く、上記スクリーン部材７は、上記隣り合う回転刃６の間に存在する複数個の略三角形状の各対向空間Ｒ内に回転刃６の刃部６ａ・６ａとの間に隙間Ｓ・Ｓを存して没入可能な連続的に並列する断面略Ｖ条の複数個の波条没入部７ｂ・７ｂ・・・からなる略波板形状に形成され、このスクリーン部材７を左右の湾曲杆９ａ・９ａ及び上下の枠杆９ｂ・９ｃからなる支持枠９に取り付け、左右の湾曲杆９ａ・９ａ間に支持軸９ｄを架設し、支持軸９ｄを破砕機体１に枢着連結し、他方の枠杆９ｂを取付ボルト９ｅにより着脱自在に取り付けるように構成している。
【００１２】
１０は押送部材であって、図示省略の往復動機構により往復運動しつつ前進動作し、被破砕物Ｗを押送部材１０により回転ロータ５に向けて押し送りするように構成している。
【００１３】
この実施の第一形態例は上記構成であるから、図１の如く、人為的又は自動的に、破砕機体１内の破砕室部２に投入口部３を介して、フィルム、ランナ、プラスチックラップ等の都市ゴミや産業廃棄物等の被破砕物Ｗを投入し、押送部材９を往復動させて被破砕物Ｗを破砕室部２に押送し、破砕室部２において、回転ロータ５の回転軸４の回転により複数個の回転刃６は図中矢印方向の時計廻りに回転し、この回転刃６の回転により破砕機体１に取り付けられた固定刃６との協働により被破砕物Ｗを剪断破砕することになり、破砕された被破砕物Ｗはスクリーン部材７を通って落下し、落下しなかった大きな被破砕物Ｗは再び上方にまわってから再度剪断破砕され、このようにして被破砕物Ｗの剪断破砕が行われることになる。
【００１４】
この際、図４、図５の如く、上記スクリーン部材７を上記隣り合う回転刃６・６の間に存在する複数個の各対向空間Ｒ内に没入可能な連続的に並列する複数個の波条没入部７ｂ・７ｂ・・・からなる略波板形状に形成してなるから、隣り合う回転刃６・６の間に存在する複数個の各間隙とスクリーン部材７との間に生ずる略三角形状の各対向空間Ｒ内に波条没入部７ｂが没入し、この波条没入部７ｂが対向空間Ｒを埋めることにより回転刃６により生ずる被破砕物Ｗの押圧排出力を高く保つことができ、柔らかく、付着し易く、溶け易いような被破砕物であっても、通穴を円滑に通過することができ、破砕効率を高めることができる。
【００１５】
又、この場合、上記回転刃６は正方形断面の角柱状に形成され、回転刃６の表面の四個の稜線のうちの略Ｖ状をなして隣り合う二つの稜線を刃部６ａとしているから、回転刃６とスクリーン部材７との間の隙間Ｓを可及的に小さくすることができ、これにより回転刃６により生ずる被破砕物Ｗの押圧排出力を高く保つことができ、被破砕物Ｗの通過がより円滑に行われ、一層破砕効率を高めることができる。
【００１６】
図６の第二形態例は別例構造を示し、この場合、上記通穴７ａの形状を回転方向に延びる長円形状に形成している。
【００１７】
この第二形態例にあっても、上記第一形態例と同様な作用効果を得ることができると共に被破砕物Ｗの内容によっては被破砕物Ｗの通過がより一層円滑に行われ、破砕効率を高めることができる。
【００１８】
図７の第三形態例は別例構造を示し、この場合、上記通穴７ａの形状を稲妻に似たジグザク形状に形成している。
【００１９】
この第三形態例にあっても、上記第一形態例と同様な作用効果を得ることができると共に破砕粒度の大きな被破砕物Ｗを良好に破砕することができ、破砕効率を高めることができる。
【００２０】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られものではなく、例えば破砕機体１、回転刃６、スクリーン部材７、通穴７ａの形状や構造、波条没入部７ｂの形状等は適宜設計して変更されるものである。
【００２１】
以上、所期の目的を充分達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の第一形態例の部分断面図である。
【図２】本発明の実施の第一形態例の部分平面図である。
【図３】本発明の実施の第一形態例のスクリーン部材の斜視図である。
【図４】本発明の実施の第一形態例のスクリーン部材の横断面図である。
【図５】本発明の実施の第一形態例のスクリーン部材の部分斜視図である。
【図６】本発明の実施の第二形態例のスクリーン部材の部分斜視図である。
【図７】本発明の実施の第三形態例のスクリーン部材の部分斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
Ｗ    被破砕物
Ｒ    対向空間
１    破砕機体
２    破砕室部
４    回転軸
５    回転ロータ
６    回転刃
６ａ    刃部
７    スクリーン部材
７ａ    通穴
７ｂ    波条没入部
８    固定刃
【図１】
2006102674.tif 000003
【図２】
2006102674.tif 000004
【図３】
2006102674.tif 000005
【図４】
2006102674.tif 000006
【図５】
2006102674.tif 000007
【図６】
2006102674.tif 000008
【図７】
2006102674.tif 000009