(57)【要約】【課題】樹脂成形の困難さを解消し、且つシール材の洩れを防止し、防水性を高める。【解決手段】有底で略筒状のキャップ本体２，２２，４２と、電線挿通用の孔部１４，３１，５１を有してキャップ本体内に装着される蓋部材３，２３，４３を備え、電線９，２４，４４のジョイント部１０，２５，４５がキャップ本体内に挿入され、蓋部材でジョイント部又は電線が係止又は固定される。蓋部材３は、ジョイント部に対する係止部１１と、キャップ本体２に対する係止部１３とを有する。蓋部材２３は弾性のパッキングで、抜け防止用の当接部２９をキャップ本体２２に設け、蓋部材の外周をキャップ本体の内周に密着させ、蓋部材の孔部３１に電線２４を密着させる。蓋部材４３は孔部５１から切欠された環状板部材をテーパ状に丸めたもので、蓋部材に対する抜け防止用の当接部４８をキャップ本体４２に設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底で略筒状のキャップ本体と、電線挿通用の孔部を有して該キャップ本体内に装着固定される蓋部材とを備え、該電線のジョイント部が該キャップ本体内に挿入され、該蓋部材で該ジョイント部又は該電線が係止又は固定されることを特徴とする電線保護キャップ。
【請求項２】
前記蓋部材が、前記ジョイント部に対する係止部と、前記キャップ本体に対する係止部とを有することを特徴とする請求項１記載の電線保護キャップ。
【請求項３】
前記蓋部材が弾性のパッキングであり、該パッキングに対する抜け防止用の当接部が前記キャップ本体に設けられ、該蓋部材の外周が該キャップ本体の内周に密着し、該蓋部材の前記孔部に前記電線が密着することを特徴とする請求項１記載の電線保護キャップ。
【請求項４】
前記蓋部材が前記孔部から切欠された環状板部材をテーパ状に丸めたものであり、該蓋部材に対する抜け防止用の当接部が前記キャップ本体に設けられたことを特徴とする請求項１記載の電線保護キャップ。
【請求項５】
前記キャップ本体内に発泡性のシール材が充填されることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の電線保護キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤハーネス等における電線のジョイント部を外部から絶縁・防水するための電線保護キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図６は従来の電線保護キャップの一形態を示すものである（特許文献１参照）。
【０００３】
この電線保護キャップ６１はワイヤハーネスにおける電線６７のジョイント部６６を絶縁・防水保護するためのものであり、合成樹脂を材料として、有底のキャップ本体６２と、キャップ本体内に配置された複数の可撓性の係止ランス６３とで一体に構成されている。
【０００４】
係止ランス６３は樹脂成形時にキャップ本体６２の開口端６４に薄肉のヒンジ６５を介して外向きに突設され、樹脂成形後にキャップ本体内に折り返されて収容される。この構成は係止ランス６３の樹脂成形時に型抜きができないための処置である。
【０００５】
ジョイント部６６は複数本の電線６７の端末部の絶縁被覆を剥いで芯線を露出させ、各芯線を導電金属製のスリーブで圧着加締したものである。係止ランス６３の先端はスリーブの後端に当接してジョイント部６６の抜け出しを阻止する。
【０００６】
キャップ本体内に合成樹脂等のシール材を注入して防水性を高める構成は、例えば特許文献２等に記載されている。
【特許文献１】特開平８−２２８４７号公報（第３〜４頁、図１）
【特許文献２】特開平１０−２４３５３９号公報（第３〜４頁、図１〜図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の電線保護キャップ６１にあっては、キャップ本体の内側に係止ランス６３を配置する関係で、係止ランスの形成に多くの手間やコストがかかるという問題や、キャップ本体内にシール材を充填してジョイント部の完全防水を図る場合に、シール材を完全に固化させないと、横にした際にキャップ本体の開口から外側にこぼれたり、特にシール材として発泡性シール材を用いた場合には、キャップを立てた状態でも発泡性シール材が固化中に膨張して開口から外側にこぼれ出たりするという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記した点に鑑み、係止ランスの樹脂成形に起因する製造の困難さを解消すると共に、シール材を充填した際の洩れを防止して確実な防水性を発揮することのできる電線保護キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る電線保護キャップは、有底で略筒状のキャップ本体と、電線挿通用の孔部を有して該キャップ本体内に装着固定される蓋部材とを備え、該電線のジョイント部が該キャップ本体内に挿入され、該蓋部材で該ジョイント部又は該電線が係止又は固定されることを特徴とする。
【００１０】
上記構成により、蓋部材に電線又はそのジョイント部が固定され、蓋部材がキャップ本体に固定されることで、ジョイント部が間接的にキャップ本体に固定される。これにより、従来のキャップ本体の係止ランスが不要となる。蓋部材によってキャップ本体内への水や塵等の侵入が防止される。キャップ本体内に合成樹脂等のシール材を充填した場合は、蓋部材によってキャップ本体からのシール材の洩れ出しが防止される。シール材の中に電線のジョイント部が埋没されて防水性が高まる。蓋部材とシール材の相乗効果で防水性が向上する。シール材としては未発泡性のものや発泡性のものを適宜選択使用可能である。
【００１１】
請求項２に係る電線保護キャップは、請求項１記載の電線保護キャップにおいて、前記蓋部材が、前記ジョイント部に対する係止部と、前記キャップ本体に対する係止部とを有することを特徴とする。
【００１２】
上記構成により、蓋部材が係止部でキャップ本体に係止され、電線のジョイント部が蓋部材の係止部で係止され、抜け止めされる。係止部は係止アームや係止ランス等、可撓性のものが好ましく、メンテナンス等で係止を解除してジョイント部を抜き出したり、蓋部材を離脱させたりすることもできる。キャップ本体には係止部に対する被係止部として凹部や孔部が設けられる。蓋部材にジョイント部を係止させ、次いで蓋部材をキャップ本体に係止させたり、あるいは蓋部材をキャップ本体に係止させ、次いで蓋部材にジョイント部を係止させる。
【００１３】
請求項３に係る電線保護キャップは、請求項１記載の電線保護キャップにおいて、前記蓋部材が弾性のパッキングであり、該パッキングに対する抜け防止用の当接部が前記キャップ本体に設けられ、該蓋部材の外周が該キャップ本体の内周に密着し、該蓋部材の前記孔部に前記電線が密着することを特徴とする。
【００１４】
上記構成により、弾性の蓋部材の外周面がキャップ本体の内周面に弾性的に密着し、且つ蓋部材の端面がキャップ本体の当接部に当接して抜け出しが防止され、ジョイント部に続く電線が蓋部材の孔部に弾性的に密着する。これらにより、キャップ本体と蓋部材との間及び蓋部材と電線との間の防水性が向上する。キャップ本体内にシール材を注入した場合は、これら弾性的な密着作用でシール材の洩れ出しが確実に防止される。
【００１５】
請求項４に係る電線保護キャップは、請求項１記載の電線保護キャップにおいて、前記蓋部材が前記孔部から切欠された環状板部材をテーパ状に丸めたものであり、該蓋部材に対する抜け防止用の当接部が前記キャップ本体に設けられたことを特徴とする。
【００１６】
上記構成により、環状板部材をテーパ状に丸めて蓋部材が構成され、蓋部材はキャップ本体内に挿入されつつ拡径方向の弾性力を発揮してキャップ本体の内面に密着し、且つキャップ本体の当接部に当接して抜け出しを防止される。蓋部材の孔部に電線のジョイント部が挿入され、電線が孔部の内周に弾性的に密着し、電線の外周面と孔部の内周面との摩擦力で電線が固定される。キャップ本体内にシール材を注入した場合は、これら蓋部材とキャップ本体及び電線との弾性的な密着によってシール材の洩れ出しが確実に防止される。テーパ状の蓋部材は皿ばねのように電線の引張力等を吸収する。電線が引っ張られる程、電線の外周面と孔部の内周面との密着性が高まる。
【００１７】
請求項５に係る電線保護キャップは、請求項１〜４の何れかに記載の電線保護キャップにおいて、前記キャップ本体内に発泡性のシール材が充填されることを特徴とする。
【００１８】
上記構成により、発泡性シール材の固化途中の膨張圧力でシール材が蓋部材とキャップ本体との隙間や蓋部材と電線との隙間や各電線間の隙間に進入し、隙間が埋められて防水性が格段に高まる。蓋部材はシール材の膨張圧力によっても確実に係止部や当接部で固定されて外れることがない。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１記載の発明によれば、蓋部材で電線やそのジョイント部を固定することで、従来のキャップ本体の係止ランスが不要となり、係止ランスに起因する樹脂成形の困難性や高コスト化が解消されて、電線保護キャップが容易に且つ安価に生産される。また、蓋部材によって防水・防塵性が付与され、シール材の洩れ出しも回避され、シール材との相乗効果で防水性が一層向上する。
【００２０】
請求項２記載の発明によれば、各係止部によってキャップ本体と蓋部材の固定及び蓋部材と電線のジョイント部の固定作業をワンタッチで簡単に行うことができ、電線保護キャップの組付性が向上する。
【００２１】
請求項３記載の発明によれば、弾性の蓋部材によってキャップ本体との間からの水の浸入や電線との間からの水の浸入が確実に防止され、また、シール材を注入した場合におけるシール材の洩れ出しも確実に防止される。
【００２２】
請求項４記載の発明によれば、環状板部材からテーパ状の蓋部材を少ない材料で安価に且つコンパクトに形成することができ、電線保護部材の小型化が可能となる。また、蓋部材がキャップ本体及び電線に弾性的に密着することで、防水性が高まり、シール材を注入した場合におけるシール材の洩れ出しも確実に防止される。
【００２３】
請求項５記載の発明によれば、発泡性シール材がその膨張圧力で蓋部材とキャップ本体との隙間や蓋部材と電線との隙間や各電線間の隙間に進入することで、ジョイント部の防水性が格段に高まり、ジョイント接続の信頼性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１は本発明に係る電線保護キャップの第一の実施形態を示すものである。
【００２５】
この電線保護キャップ１は、合成樹脂製の有底筒状のキャップ本体２と、キャップ本体２に係止される合成樹脂製の環状のカバーである蓋部材３とで構成されるものである。キャップ本体２及び／又は蓋部材３を合成ゴム等で形成することも可能である。
【００２６】
キャップ本体２は先端側の小径部４と中間の中径部５と後端側の大径部６とで構成され、小径部４は先端の湾曲状の底部７を有して真直な筒状に形成され、中径部５は小径部４に続く環状の傾斜部５ａと、傾斜部５ａに続く環状の真直部５ｂとで成り、大径部６は中径部５に続く傾斜部６ａと、傾斜部６ａに続く環状の真直部６ｂとで成り、大径部６の傾斜部６ａに、蓋部材３に対する係止用の一対の孔部８が設けられている。
【００２７】
小径部４には、電線９のジョイント部１０の導電金属製のスリーブ（符号１０で代用）が収容され、中径部５には、スリーブ１０からテーパ状に拡径されつつ導出される電線９の芯線露出部９ａと蓋部材３の係止ランス（係止部）１１とが収容され、大径部６には、蓋部材３の略円板状の主体部１２が収容される。係止用の孔部８には蓋部材３の各係止アーム（係止部）１３が係合する。
【００２８】
蓋部材３は、中心に孔部１４を有する略円板状の主体部１２と、主体部１２の外周面から外側に突出して一体に設けられた一対の可撓性の係止アーム１３と、主体部１２の前端面から孔部１４の内周面に続いて前方斜め内向きに突出した可撓性の係止ランス１１とで構成されている。
【００２９】
本例で係止アーム１３は１８０°方向に一対設けられ、係止ランス１１も同様の方向に一対設けられている。係止アーム１３や係止ランス１１の数は位置はこれに限られるものではなく、三つ又はそれ以上の数を等配に又は不等配に設けることも可能である。
【００３０】
係止アーム１３は前側のガイド傾斜面１３ａと後端側の垂直な係止面１３ｂとを有し、係止アーム１３の内側面と蓋主体部１２の外側面との間に係止アーム１３の撓み空間１５が構成されている。主体部１２の後端面１２ａは係止アーム１３の係止面１３ｂよりも後方に少し長く延長されている。
【００３１】
係止ランス１１は長方形ないし細長の板片状に形成され、蓋部材３の中心に向けて先窄まりに傾斜し、両係止ランス１１の先端の内径は主体部１２の孔部１４の内径よりも小さくなっている。
【００３２】
ジョイント部１０は、導電金属製の円筒状のスリーブ１０に複数本の電線９の皮剥きされた芯線部（導体部）９ａをまとめて挿入し、図示しないロータリスウェージング機でスリーブ１０を周方向に均一に叩きながら径方向に圧縮して、スリーブ１０で芯線部９ａを加締めて成るものであることが好ましい。スリーブ１０の外周は凹凸のない円滑な面に仕上がり、係止ランス１１への挿入時やキャップ本体２内への挿入時の引っ掛かり等が防止され、且つ係止ランス１３による係止が位置ずれなく確実に行われる。
【００３３】
主体部１２の孔部１４の後部開口１４ａからジョイント部１０とそれに続く電線９が順に挿入され、係止ランス１１が外側に撓みつつジョイント部１０が進入し、ジョイント部１０が通過すると同時に係止ランス１１が内向きに復帰して、係止ランス１１の先端がジョイント部１０の後端に当接して係止させる。
【００３４】
スリーブ１０から導出された電線の芯線部９ａは係止ランス１１の内側から孔部１４の中間にかけて位置し、孔部１４の内周面に沿って電線９の被覆部が位置し、孔部１４の後部開口１４ａから各電線９が導出される。孔部１４の内周面と電線９の外面との間には若干の隙間があいている。鎖線１６で示す如く、主体部１２の後端部を後方に延長して、孔部１４における電線９との接触面積を増加させることも可能である。
【００３５】
キャップ本体２を上向きに立ててセットし、キャップ本体２内にシール材として例えば発泡ウレタン等の発泡性シール材を注入し、電線９のジョイント部１０と蓋部材３との組付体１７をキャップ本体２内に挿入する。
【００３６】
ジョイント部１０はキャップ本体２の小径部４内に径方向のガタ付きなく収容され、係止ランス１１は中径部５内に収容され、係止アーム１３が内向きに撓みつつ蓋部材３が大径部６内に収容され、収容と同時に係止アーム１３が外向きに復帰して係止用の孔部８に係合し、蓋部材３がキャップ本体２に係止される。ジョイント部１０は係止ランス１１で係止されているから、キャップ本体２への蓋部材３の係止によってキャップ本体２からのジョイント部１０の抜け出しが阻止される。
【００３７】
発泡性シール材（図示せず）は固化の途中で膨張しつつその圧力で蓋部材３の孔部１４の内周面と電線９の外面との隙間、及び各電線９間の隙間、及び蓋部材３の外周面とキャップ本体２の内周面との隙間、及び係止アーム１３と孔部８との隙間にそれぞれ進入して、蓋部材３と電線９、蓋部材３とキャップ本体２、各電線３間のそれぞれの隙間を埋めて、キャップ本体２内のジョイント部１０を密閉させる。これにより、ジョイント部１０の防水性が格段に向上する。
【００３８】
なお、蓋部材３をキャップ本体２内に挿着し、次いで蓋部材３の孔部１４に電線９のジョイント部１０を挿入して係止ランス１１で係止させることも可能である。この場合、シール材は蓋部材３を挿着する前に又は挿着した後に孔部１４からキャップ本体内に注入可能である。
【００３９】
また、上記実施形態においては、キャップ本体２を三段階に拡径した形状としたが、必ずしもこの形状に限定されるものではなく、例えばジョイント部１０と係止ランス１１とを収容する部分と、蓋部材３を収容する部分との二段階に拡径した形状としたり、蓋部材３を図１の例よりも小径化して、キャップ本体２をストレートの形状とすることも可能である。また、キャップ本体２の係止用の孔部８に代えて凹部や溝部を設けることも可能で、孔部８からの水の浸入の心配も回避される。
【００４０】
また、蓋部材３を合成ゴムで形成した場合には、孔部１４を電線群９の外径よりも小径に形成して、孔部１４の内周面に電線９の外面を密着させてもよい。この場合、係止ランス１１に代えて例えば主体部１２と一体の小径なボス部（図示せず）を設け、ボス部の孔径をジョイント部１０の外径よりも小さくして、ボス部の前端面をジョイント部１０の後端面に当接させるようにしてもよい。
【００４１】
また、ジョイント部１０をスウェージングではなく既存の加締めや圧着といった手段で形成することも可能である。また、防水の不要な場所ではシール材を用いない状態でも電線保護キャップ１を使用可能である。
【００４２】
図２は、本発明に係る電線保護キャップの第二の実施形態を示すものである。
【００４３】
この電線保護キャップ２１は、合成樹脂製の有底で略円筒状のキャップ本体２２と、キャップ本体２２内に嵌合される合成ゴム又はエラストマ製の環状のパッキングである蓋部材２３とで構成されるものである。
【００４４】
キャップ本体２２は、第一の実施形態と同様に、電線２４のジョイント部２５を収容する有底の小径部２６と、ジョイント部２５に続く電線２４の拡径された芯線部２４ａを収容する中径部２７と、蓋部材２３を収容する大径部２８とを備え、大径部２８の後端に内向きの直交する短い鍔部（当接部）２９を一体に有したものである。
【００４５】
鍔部２９は蓋部材２３の抜け出しを阻止するためのものであり、蓋部材２３の外径は大径部２８の内径よりも少し大きく、鍔部２９の内径は蓋部材２３の外径よりも小さい。中径部２７や大径部２８は傾斜部２７ａ，２８ａと真直部２７ｂ，２８ｂとで構成されている。
【００４６】
蓋部材２３は外周に複数条のリップ３０を有し、中央にジョイント部２５と電線２４を挿通させる孔部３１を有している。リップ３０は大径部２８の内周面に弾性的に密着する。孔部３１の内径は電線群２４の外径よりも小さく、鎖線２３で示す如く孔部３１の内周面は電線群２４の被覆部の外周面に弾性的に密着する。孔部３１の内径はジョイント部２５の外径より小さくても大きくてもよい。
【００４７】
ジョイント部２５は前例同様に金属製のスリーブをスウェージングで全周に渡って均一に加締めたものであることが好ましい。電線２４の芯線部２４ａにスリーブを圧着した後、ジョイント部２５を蓋部材２３の孔部３１に挿通しつつ、鎖線２３の如く電線２４の被覆部を孔部３１の内周に密着させる。
【００４８】
この状態でジョイント部２５と蓋部材３０の組付体３２をキャップ本体２２内に挿入嵌合させる。ジョイント部２５は小径部２６内に位置し、蓋部材２３は大径部２８内に密着して位置する。蓋部材２３がキャップ本体２２に固定され、キャップ本体２２に電線群２４とジョイント部２５が固定される。電線群２４は蓋部材２３の孔部３１の内周面に密着している。蓋部材２３によってキャップ本体２２内が密閉され、ジョイント部２５の防水が図られる。
【００４９】
防水性を高めるには、前例同様にシール材、特に発泡性のシール材（図示せず）をキャップ本体２２内に注入し、その後、ジョイント部２５と蓋部材２３とをキャップ本体２２内に挿着する。発泡性のシール材は固化中に膨張しつつその圧力でもって蓋部材２３の孔部３１の内周面と電線群２４の外周面との隙間や、蓋部材２３の外周面とキャップ本体２２の内周面との隙間に進入し、キャップ本体２２内を完全に密閉し、防水性を格段に高めることができる。
【００５０】
なお、上記第二の実施形態において、キャップ本体２２の形状を三段式ではなく二段式又はストレートなものにすることも可能である。また、蓋部材２３の外周のリップ３０を排除して凹凸のない外周面としたり、蓋部材２３の孔部３１の内周にリップを設けたりすることも可能である。また、キャップ本体２２の鍔部２９を全周ではなく部分的に設けることも可能である。
【００５１】
また、ジョイント部２５をスウェージングではなく既存の加締めや圧着や溶着といった手段で形成することも可能である。溶着の場合はスリーブは不要である。また、キャップ本体２２を合成樹脂はなく合成ゴム等で形成することも可能である。また、防水の不要な場所ではシール材を用いない状態でも使用可能である。
【００５２】
図３〜図５は、本発明に係る電線保護キャップの第三の実施形態を示すものである。
【００５３】
この電線保護キャップ４１は、合成樹脂製の有底で略円筒状のキャップ本体４２と、キャップ本体４２内に嵌着される合成樹脂製の略テーパ形状の板状の蓋部材４３とで構成されるものである。
【００５４】
キャップ本体４２は、電線４４のジョイント部４５を収容する有底の小径部４６と、蓋部材４３を収容する大径部４７とで構成され、大径部４７の内周に一対の対向する鍔部（当接部）４８が短く突出して一体に設けられている。
【００５５】
小径部４６と大径部４７とは内面及び外面において段差部４９を介して一体に続いている。各鍔部４８は開口５０の円周の１／４程度ないしそれ以下の長さで円弧状に形成され、後側にガイド傾斜面４８ａ（図５）を有し、前側に大径部４７の内周面にほぼ直交する係止面４８ｂを有している。鍔部４８以外の部分は大径部４７の内周面となっている。ガイド傾斜面４８ａに沿って蓋部材４３がキャップ本体４１内にスムーズに案内される。
【００５６】
図４の如く、蓋部材４３は初期（自由）状態において平面的な円板状に形成され、中央にジョイント部４５や電線４４を挿通させる孔部５１を有し、孔部５１は略扇状の切欠部５２に連通し、切欠部５２の両端面５２ａは外向きにテーパ状に拡幅し、切欠部５２は孔部５１から蓋部材４３の外周端に続いている。蓋部材４３は切欠部５２を除いて環状に形成されている。
【００５７】
図４の状態から蓋部材４３の切欠部５２側の端末部分５３を板厚方向に重ねつつ周方向に相互に逆方向（縮径方向）にスライド移動させることで、図３のように蓋部材４３が略ロート状ないし皿ばね状に変形され、環状のテーパ状の周壁５４と、中央の孔部５１とを有する部材となる。蓋部材４３は拡径方向の弾性力を有する。
【００５８】
このテーパ状態で蓋部材４３がキャップ本体４２内に挿入され、鍔部４８を乗り越えた時点で拡径して、図５の如く蓋部材４３の後端の外周端５５ａがキャップ本体４２の内周面に弾性的に押接つつ、蓋部材４３の後端面５５が鍔部４８に当接する。
【００５９】
この状態すなわち蓋部材４３をキャップ本体４２内に装着した状態で、蓋部材４３の上からシール材（図示せず）がキャップ本体４２内に注入される。シール材はロート状の蓋部材４３のテーパ状内周面５４に導かれて中央の孔部５１からキャップ本体４２内にスムーズに導入される。
【００６０】
次いで、図５の如く電線４４のジョイント部４５が蓋部材４３の孔部５１を通ってキャップ本体４２内に挿入され、孔部５１に各電線４４の被覆部が嵌入される。電線群４４の外周面は蓋部材４３の孔部５１の内周面５１ａに密着する。孔部５１に電線群４４を挿入するに際し、孔部５１が弾性的に拡径されて電線群４４が引っ掛かりなくスムーズに挿入され、孔部５１の内周面５１ａが復元力で弾性的に電線群４４の外周面に密着する。
【００６１】
キャップ本体４２に蓋部材４３が固定され、蓋部材４３に電線４４が固定され、これらによりジョイント部４５がキャップ本体４２に間接的に固定される。シール材が固化することで、ジョイント部４５はシール材によっても固定される。
【００６２】
シール材として発泡性のシール材を用いた場合は、膨張時の圧力でシール材が各電線４４間の隙間や蓋部材４３の外周とキャップ本体４２の内周との隙間に進入し、隙間を埋めて完全な防水性を発揮する。また、シール材が膨張する圧力でテーパ状の蓋部材４３を平面化にする方向に押圧することで、蓋部材４３の孔部５１の内周面５１ａが電線群４４の外周面に強く密着し、これによっても防水・防塵性が高まる。
【００６３】
なお、上記第三の実施形態において、防水の不要な場所ではシール材を用いない状態でも使用可能である。また、キャップ本体４２の形状は段付きに限らずストレートな有底円筒状とすることも可能である。また、蓋部材４３の材質として孔部５１の内周に電線４４を傷付けるエッジがなければ金属板で形成することも可能である。蓋部材４３は合成樹脂材であってもプレスの打ち抜き成型で容易に製造することができる。また、キャップ本体４２の開口端の鍔部４８は部分的でなく全周に渡るものとすることも可能である。
【００６４】
また、蓋部材４３を電線群４４の外周にテーパ状に装着した後、キャップ本体４２内に電線４４と共に挿着することも可能である。この場合、シール材は先にキャップ本体４２内に注入しておく。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明に係る電線保護キャップの第一の実施形態を示す分解した状態の縦断面図である。
【図２】電線保護キャップの第二の実施形態を示す分解した状態の縦断面図である。
【図３】電線保護キャップの第二の実施形態を示す分解した状態の縦断面図である。
【図４】同じく電線保護キャップの一構成部品である蓋部材を示す斜視図である。
【図５】同じく電線保護キャップの組付状態を示す縦断面図である。
【図６】従来の電線保護キャップの一形態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００６６】
１，２１，４１    電線保護キャップ
２，２２，４２    キャップ本体
３，２３，４３    蓋部材
９，２４，４４    電線
１０，２５，４５  ジョイント部
１４，３１，５１  孔部
１１              係止ランス（係止部）
１３              係止アーム（係止部）
２９              鍔部（当接部）
４８              鍔部（当接部）
【図１】
2006024496.tif 000003
【図２】
2006024496.tif 000004
【図３】
2006024496.tif 000005
【図４】
2006024496.tif 000006
【図５】
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【図６】
2006024496.tif 000008