(57)【要約】    【課題】  内容積の縮減、及び圧損を改善し、内容積効率の向上に寄与する冷蔵庫を提供する。    【解決手段】  送風機２５を傾斜して取付け、仕切部材２３の後方に圧力室２６を形成した冷蔵庫において、送風機２５の吸込口側に吸込空間を確保する凹部３４を設けた。    【選択図】  図１
2006183892.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風機を傾斜して取付け、仕切部材の後方に圧力室を形成した冷蔵庫に於いて、上記送風機の吸込口側に吸込空間を確保する凹部を設けたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
冷却器の上部に送風機を傾斜して設け、送風機が吹き出す冷気を冷凍温度室と冷蔵温度室に循環させると共に、上記送風機が作る圧力室を仕切部材の後方に形成した冷蔵庫に於いて、上記送風機への風の流れを均一にする凹部を送風機の羽根と内箱面とが最も近づく近傍部分を含めて内箱面に設けたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
凹部の形状を球状とし、凹部の縦方向一端は送風機の羽根と内箱面とが最も近づく近傍部分とし、他方端を冷却器上端近くとしたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項４】
球状凹部の幅寸法を送風機の羽根より大きく冷却用フィンの幅寸法の１／２以上の大きさとしたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項５】
内箱面を冷却器を形成する冷却器収納箱とし、この冷却器収納箱に球状凹部を形成するようにしたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項６】
羽根外形と内箱面とが最も近づく近傍部分に羽根の厚み以上の風路を作ることが出来る奥行寸法をもった球状凹部を作ったことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷却器を経た冷気を冷凍室及び冷蔵室等に強制的に循環させる送風機を備えた冷蔵庫の従来例としては、特許文献１がある。このものは、冷蔵庫の上部に冷蔵室、冷蔵庫の下部に冷凍室、前記冷蔵室と冷凍室との間に野菜室をそれぞれ設け、前記冷凍室の後に熱交換器を配置し、前記野菜室の後に冷気分配器と送風機を配置して、実装効率を向上させていた。
【０００３】
【特許文献１】特許第2913285号公報（図４、図７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示の従来の構成は、送風機の羽根は内箱面に平行であり、且つ冷却器を経た冷気の送風機部への冷気誘導と云う点に付いては何等触れていない。すなわち、野菜室の後方に、該野菜室と庫内温度が著しく異なる冷気送出するための圧力室（冷却室の送風機よりも下流側の空間）があるので、この圧力室と野菜室との間に断熱のための縦断熱壁を設置していた。従って、この縦断熱壁のために、野菜室奥行きが減少してしまい、内容積効率が低下してしまうと言う問題があった。又冷却器を経た冷気の送風機部への冷気誘導と云う点に付いては何等考慮されていなかった。
【０００５】
以下、上述の間題について、図８に示す従来冷蔵庫の要部縦断面図及び図９に示す要部拡大図によりその詳細を説明する。この冷蔵庫１は上部に冷蔵室１ａ、その下部に野菜室１ｂそして冷凍室１ｃを有している。野菜室１ａと冷凍室１ｃとの間には、これらの室を熱的に仕切る断熱横仕切２が設けられている。そしてこの横仕切２の上方には冷蔵室１ａと庫内温度が近似した野菜室１ｂが設けられている。又冷凍室１ｃの後部には冷却器４が配置され、冷却器４の上方で、且つ、野菜室１ｂの後部に当る所には送風機５が配置されている。
【０００６】
ここで、上述の構成による庫内の冷却方法を説明すると、冷却器４で生成された低温度の冷気は、送風機５により吸引されてほぼ垂直に上昇し、送風機５の前面に形成された圧力室６に送られる。圧力室６の冷気は送風機５の運転により、冷凍室冷却用冷気通路９と、冷気分配器７を通して冷蔵室と野菜室を冷却する冷気通路８とに分流して、それぞれの室を所定の温度に冷却する。従って、圧力室６内の温度は、野菜室１ｂの温度よりはるかに低温度となり、例えば、野菜室１ｂの温度が０℃から＋３℃程度に対して、圧力室６の温度はマイナス２０℃からマイナス３０℃程度となる。従って、野菜室１ｂが過冷却とならないように、野菜室１ｂと圧力室６との間には、断熱材等で形成した縦断熱壁３を必要とする。従って、この縦断熱壁３の容積分だけ野菜室１ｂの奥行きが小さくなり、内容積効率が低下してしまうと言う問題があった。
【０００７】
本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、その目的の一つとする所は、内容積効率の向上に寄与する冷蔵庫を提供することである。
【０００８】
又、この種の冷蔵庫は、送風機５のモータ部を断熱材中に埋め込むタイプのもので送風機５の羽根部は、モータ部の前方に設置されている。従って、冷却器４を経た冷気の羽根部への風路構成は、比較的容易に確保することができていた。
【０００９】
しかし、この種の冷蔵庫に於いては、野菜室１ｂの後方に圧力室６を形成していることより野菜室１ｂの奥行きが小さくなると云う問題がある他、圧力室６で冷凍室１ｃ、冷蔵室１ｂに冷気を送る際、送風機の羽根部より吹き出された風の向きと９０度ズレた所に位置する冷凍室冷却用冷気通路９、冷気通路８に風を送らなければならないので、この圧力室６が通風抵抗となってしまっていたと云う問題もあった。また、このため、圧力室が抵抗となり、循環可能な風量が減少したり、異常音が発生する場合があった。
【００１０】
本発明はこのような圧力室の設置による内容積の縮減、及び圧損を改善することを目的の一つとしたものである。換云するならば、圧力室内での圧損を損らすと共に羽根部に均一に風を誘導し、羽根５ｂの働きを最大限に発揮させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は上記目的達成をする為になされたものである。
即ち、送風機を傾斜して取付け、仕切部材の後方に圧力室を形成した冷蔵庫に於いて、上記送風機の吸込口側に吸込空間を確保する凹部を設けたものであるから、送風機を斜めに取付けることにより内箱背壁等と送風機が一部狭くなる所にも十分な吸込空間が確保され圧損も少なく送風機は所定の風量を確保出来るものである。
【００１２】
又、冷却器の上部に送風機を傾斜して設け、送風機が吹き出す冷気を冷凍温度室と冷蔵温度室に循環させると共に、上記送風機が作る圧力室を仕切部材の後方に形成した冷蔵庫に於いて、上記送風機への風の流れを均一にする凹部を送風機の羽根と内箱面とが最も近づく近傍部分を含めて内箱面に設けたものであるから、送風機を斜めに取付けることにより、内箱背壁等と送風機が一部狭くなる所にも十分な吸込空間がとれ、送風機は所定の風量を確保出来るものである、他内箱を断熱材側にくぼませて作る凹部を部分的なものとすることが出来るので熱遮断が悪くなる部分を最小限とすることが出来るものである。
【００１３】
又、凹部の形状を球状とし、凹部の縦方向一端は送風機の羽根と内箱面とが最も近づく近傍部分とし、他方端を冷却器上端近くとしたものであるから、凹部に導かれた冷気は球状凹部に誘導され送風機の羽根部に均一に吸込まれて行くものであるから、効率の良い送風機運転が出来るものである。
【００１４】
又、球状凹部の幅寸法を送風機の羽根より大きく冷却用フィンの幅寸法の１／２以上の大きさとしたものであるから、冷却器のフィン部で熱交換した冷気を全て球状凹部に誘導できる。この結果冷気はスムーズに送風機の羽根に吸い込まれ、圧力室側に吹出されるものである。
【００１５】
又、内箱面を冷却器を形成する冷却器収納箱とし、この冷却器収納箱に球状凹部を形成するようにしたものであるから、送風機及び冷却器の部組化が可能なことは勿論、球状凹部を箱体と一体に形成することが出来るものである。
【００１６】
更に、羽根外形と内箱面とが最も近づく近傍部分に羽根の厚み以上の風路を作ることが出来る奥行寸法をもった球状凹部を作ったものであるから、羽根外形が内箱背壁に最も近づく所に於いても十分冷気が供給され、羽根は均一な風量を確保することが出来るものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は送風機の吸込口側に送風機の羽根が吸い込むのに十分な吸込空間を確保する凹部を設けると共に、送風機を斜めに取付けたものであるから、内箱面と送風機が一部狭くなる所にも十分冷却器を経た冷気は凹部に沿って誘導され、送風機により圧力室側に吹き出され、圧力室で従来のような抵抗を受けることなく冷蔵室、冷凍室それぞれの通路に送り出されて行くものである。このことにより効率的な風回りを達成することが出来るものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下本発明の実施の形態について図１〜図７を用いて説明する。
【００１９】
尚、図１は本発明の一実施例を示す冷蔵庫の要部の縦断面図であり、図２は本発明の一実施例における冷気通路を模式的に示す冷蔵庫の正面図であり、図３は図２におけるＡ−Ａ線の要部の断面図であり、図４は図３と同じ図２のＡ−Ａ線の要部の断面図であり、図５は図４とは異なる実施形態を示す図で図２のＡ−Ａ線要部断面図であり、図６は図２におけるＢ−Ｂ線の要部の断面図であり、図７は図２におけるＣ−Ｃ線の要部の断面図である。
【００２０】
本発明の一実施例について、図面を参照しながら説明する。
図１は本発明の一実施例を示す冷蔵庫の要部の縦断面図である。図に於いて、冷蔵庫２０は、その上部に、冷蔵室２１ａと、冷蔵室２１ａと庫内温度が近似した野菜室２１ｂとを有する冷蔵温度室２１を有しており、その下方に、製氷室２２ａと、製氷室２２ａと庫内温度が近似した冷凍室２２ｂとを有する冷凍温度室２２を有している。冷蔵温度室２１と冷凍温度室２２は庫内温度が著しく異なるように設定されており、例えば、冷蔵温度室２１は０℃からプラス１０℃程度、冷凍温度室２２はマイナス１０℃からマイナス３０℃程度に設定されている。従って、冷蔵温度室２１と冷凍温度室２２とを上下に仕切る仕切り部材２３は、所定の断熱性能を有し、所定の厚さを有する断熱部材、例えば、スチレン発泡体やウレタン発泡体若しくは真空断熱材等により形成されている。
【００２１】
冷凍温度室２２奥側には、内箱面２０ｂと冷凍温度室２２との間にほぼ垂直に、フィン高さＨ３を有する冷却器２４が設置されており、冷却器２４で生成した冷気は、冷却器２４上方の送風機２５により吸引されてほぼ垂直に上昇して、送風機２５の吐出側に形成した圧力室２６に導かれるように構成してある。また、圧力室２６は、前述した仕切り部材２３の後方で、且つ、仕切り部材２３と冷蔵庫背面壁２０ａとが交差する部分を一部含んで、設置されている。換言すれば、仕切り部材２３と冷蔵庫背面壁２０ａとが交差する断熱壁厚肉部を利用し圧力室２６を設けている。
【００２２】
この為に送風機２５の羽根２５ａを、冷蔵庫背面壁２０ａに沿ってほぼ垂直に上昇する冷気風路に対して傾斜して設けている。圧力室２６から上方の冷蔵温度室用冷気通路２８へと至る冷気の量を調節する温度設定用ダンパー２７は、前述した仕切り部材２３の後方で、且つ、仕切り部材２３と冷蔵庫背面壁２０ａとが交差する断熱厚肉部分を一部含んだ位置に設けられており、この位置で開閉することによって、冷蔵温度室への冷気の供給量が制御される。また、温度設定用ダンパー２７は送風機２５の上方に積み上げるように設置されている。換言すれば、後述するように、送風機２５の羽根と温度設定用ダンパー２７とを、互いの平面投影面が重なるように配置されている。
【００２３】
圧力室２６から冷凍温度室２２へと至る冷気が通る冷凍温度室用冷気通路３１は、冷却器２４よりも前方位置に配設されている。
【００２４】
この時、図からも判るように、本実施例に於ける送風機２５の羽根２５ａは、圧力室２６を介し、上方の冷蔵温度室用冷気通路２８、前方の冷凍温度室用冷気通路３１に対し、何れもほぼ４５度近辺の角度で臨んでいる。従って羽根２５ａより吹き出された冷気は、圧力室２６で抵抗を受けることなくスムーズに冷蔵温度室用冷気通路２８、冷凍温度室用冷気通路３１に吹き出されて行くものである。
【００２５】
勿論この時圧力室２６内に瞬間的ではあるが一時滞留する冷気もあるが、圧力室２６から冷蔵温度室用冷気通路２８、冷凍温度室用冷気通路３１間の通風抵抗が大幅に減ることにより、風量の減少、或いは風の流れ時に生じる音の発生等は大巾に減少される。
【００２６】
図２は本発明の一実施例における冷気通路を模式的に示す冷蔵庫の正面図であり、前述の図１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。冷却用フィンの幅寸法Ｗ３を有する冷却器２４の上方に送風機２５を、送風機２５の上方で、且つ、送風機２５の吐出側に形成した圧力室２６の上方に温度設定用ダンパー２７を、順に積み上げるように設置してあり、温度設定用ダンパー２７の上方には複数の冷気吐出口２８ａを設けた冷蔵温度室用冷気通路２８が配設されている。送風機２５と温度設定用ダンパー２７との位置関係は、図２に示すように、送風機２５の吐出側に形成した圧力室２６の冷気吐出方向に温度設定用ダンパーの開口２７ａを設置して、送風機２５よりの吐出冷気が温度設定用ダンパーの開口２７ａを通して冷蔵温度室用冷気通路２８にスムーズに吐出されるように構成してある。
【００２７】
また、送風機２５よりの吐出冷気が圧力室２６を通してスムーズに温度設定用ダンパーの開口２７ａに入るように、送風機２５と温度設定用ダンパー２７との位置寸法Ｗ６、Ｗ７を設定してある。つまり、例えば、送風機２５の羽根回転方向が右回転のときは、寸法関係を「Ｗ７＞Ｗ６」として、送風機２５よりの吐出冷気が圧力室２６を通してスムーズに温度設定用ダンパーの開口２７ａに入るように設定してある。換言すれば、送風機の羽根２５ａと温度設定用ダンパー２７とを、互いの平面投影面が重なるように配置すると共に、温度設定用ダンパーの開口部２７ａの幅寸法を送風機２５の羽根２５ａの外径寸法Ｄ１（図３参照）よりも幅広とし、送風機２５の幅方向の中心位置と温度設定用ダンパーの開口部中心とを、送風機２５の回転方向側に偏心させるように構成してある。
【００２８】
また、冷凍温度室２２（図１参照）を冷却する冷気は、圧力室２６で分流して、冷凍温度室用冷気通路３１に設けられた複数の冷気吐出口３１ａを通して、冷凍貯蔵室２２内に流入し、冷凍貯蔵室２２を所定の温度に冷却保持するように構成されている。
【００２９】
また、Ｗ４は、後述するように、送風機２５の配設位置付近の内箱面に設けられた凹部３４の幅寸法であり、凹部３４の幅寸法Ｗ４は、冷却器２４で生成された冷気を、送風機２５により効率よく循環するために、羽根２５ａの外径寸法Ｄ１より大きく、かつ、冷却器２４の冷却用フィンの幅寸法Ｗ３に対して、１／２以上の大きさにするのが望ましい。
【００３０】
次に、図３及び図４を用いて圧力室２６付近の構成について説明する。図３及び図４は図２におけるＡ−Ａ線の要部の断面図であり、前述の図１および図２と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。送風機２５は、ほぼ垂直に設置した冷却器２４にて生成した冷気を、矢印Ｇのように冷却器２４側から吸引して、前述の冷蔵温度室２１や冷凍温度室２２に吐出する。この送風機２５の羽根２５ａを垂直方向の風路に対して傾斜させることにより、送風機２５の吐出側に形成した圧力室２６を、冷蔵温度室２１と冷凍温度室２２とを上下に仕切る仕切り部材の後方に設置するように構成してある。換言すれば、送風機の吐出側に形成した圧力室２６を、冷蔵温度室２１と冷凍温度室２２とを上下に仕切る仕切り部材２３の後方に形成すべく、矢印Ｇで示すような冷気流れとなる垂直方向の風路の中心線に対して送風機２５の羽根２５ａを角度θ１（例えば４５度）を設定して傾斜させたものである。なお、この角度θ１は、冷蔵庫全体に於ける仕切り部材２３の配置位置と、冷却器２４の高さ寸法Ｈ３と、傾斜させた送風機の羽根２５ａの高さ寸法Ｈ１と、冷却器２４と送風機の羽根２５ａの間隔寸法Ｈ２と、送風機の羽根２５ａの外形寸法Ｄ１と、冷却器２４の奥行き寸法Ｄ３との相関関係により設定される。
【００３１】
仕切り部材２３の後方には、圧力室２６内の送風機２５の出口に冷気分配用部材である突起３３が設けられており、冷気分配用突起３３により、圧力室２６内の冷気を、冷蔵温度室用冷気通路２８と冷凍温度室用冷気通路３１とにスムーズに分流できるように構成されている。なお、ここで述べた圧力室２６の大きさは、送風機の吐出側に形成した空間であり、図３に示すＨ４の範囲、つまり、送風機２５出口から温度設定用ダンパーの入口部２７ａまで、及び、送風機２５出口から冷凍温度室用冷気通路３１の最初の吐出口３１ａ１と冷凍温度室用冷気通路３１までを意味している。
【００３２】
また、圧力室２６の幅方向の大きさは、送風機２５周囲のマウスリング部よりも大きく形成されており、冷蔵室側圧力室の幅は、温度設定用ダンパー２７の幅相当まで連続的または断続的に拡大し、また、冷凍室側圧力室の幅は冷凍温度室冷気通路３１幅相当まで連続的または断続的に拡大するような寸法関係としている。
【００３３】
冷蔵庫背面壁を形成する内箱面２０ｂには、送風機２５の吸込み風量を拡大するための凹部（球状）３４が設けられであり、凹部３４は、ほぼ垂直に形成された内箱面２０ｂに対して角度θ１を成して斜めに取り付けられた送風機の羽根の羽根外周入口端２５ｂと近接する内箱面２０ｂで、且つ、前記羽根の延長線２５ｃより下方の内箱面即ち送風機２５の上流側に、吸い込み風量を拡大するように設けてある。換言すれば、送風機２５全幅が所定の風量を吸い込みできるに必要な距離Ｌ１寸法を確保している。更に説明するならば内箱面を凹部状にして、凹部３４の羽根外周入口端２５ｂからθ２角度（直角）の上流側凸部位置３４ｂと羽根外周入口端２５ｂとの間隔を確保した構成、すなわち、送風機２５の奥側の内箱面２０ａ側の吸込み空間をＬ１寸法確保した構成にしてある。
【００３４】
尚、図中の符号３２はマウスリングが設けられるプレートで、送風機２５のマウスリング３２ａを構成すると共に、冷却器２４と冷凍温度室用冷気通路３１との間を区画する。
【００３５】
図４は、図３で説明した球状凹部３４の断熱材３３側へのくぼみ量を説明する図である。他は図３と同じである為説明は省略する。
【００３６】
本実施例の凹部３４は先にも記述した如く球状の凹部であり、この凹部３４のくぼみ量は、羽根外形と内箱面２０ｂ（ここでは冷却器収納箱３５）とが最も近づく近傍部分に羽根の厚み以上の風路３６を作ることが出来る奥行寸法Ｄ４を有すくぼみである。勿論この奥行寸法Ｄ４は点Ｐ１、Ｐ２を基準とした時である。
【００３７】
Ｐ１は図４からも判るように凹部を縦断面で見た時、送風機の羽根２５ａの点Ａと内箱背面壁２０ａとが最も近づく近傍部分の点であり、Ｐ２は冷却器２４上端近くとした点、すなわち、凹部３４の下方端の位置である。
【００３８】
尚、冷却器収納部３５は冷却器２４、送風機２５を収納する他、球状凹部３４を一体に有しているもので内箱面２０ｂに代わるものである。
上記の如く構成することにより、冷却器２４を経た冷気は傾斜した送風機２５の運転に伴い風路３６に誘導され、羽根２５ａの点Ａ部に於いても冷気は十分に回り込み羽根２５ａ全体が冷気吸い込みの役目を果たす。
【００３９】
以上のように本実施形態による凹部は巾方向、縦方向、くぼみ方向を規定することにより送風機２５を内箱面２０ｂ側に傾斜させても風量等を落すことなく、しかも圧力室の抵抗を押えながら効率の良い風回り構造を提供出来る。
【００４０】
尚、このような凹部は、上記目的が達成されるものであれば、特に必ずしも球状である必要はない。例えば、図５のようにＤ４寸法の空間が形成される多角錐形状とすることも可能である。しかし、先の球状凹部３４と比較して、冷気の衝突が生じやすい形状であることから、冷気の流れの抵抗が大きくなる傾向があり、寸法Ｄ４の調整が必要となる場合がある。
【００４１】
次に、凹部３４の幅方向の構成について図６により説明する。図６は、図２におけるＢ−Ｂ線の要部の断面図であり、前述の図１から図３と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。凹部３４の幅寸法Ｗ４は、前述した送風機２５の羽根２５ａの外形寸法Ｄ１より大きく形成して、送風機２５の所定吸い込み風量を確保するように構成されている。また、凹部３４の幅寸法Ｗ４は、前述した冷却器２４の冷却用フィンの幅寸法Ｗ３より小さく形成して、凹部３４から冷蔵庫外への熱漏洩量をできるだけ少なくするように構成されている。なお、凹部３４の幅寸法Ｗ４を、冷却器２４の冷却用フィンの幅寸法Ｗ３の１／２以上とすることにより、送風機２５が吸引する冷気の幅方向のばらつき量を非常に小さくすることができるが、凹部３４を設置した効果はこの寸法に限られるものではない。尚、図中の符号３２ａはマウスリングプレート３２で送風機２５のマウスリングを構成すると共に冷却器２４と冷蔵庫２２との間を区画する。
【００４２】
つぎに、図７を用いて説明する。図７は、図２におけるＣ−Ｃ線の要部の断面図であり、前述の図１から図６と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。図に示すように、圧力室２６は前述した仕切り部材２３と冷蔵庫背面壁２０ａとが交差する部分を一部含んで、形成されている。換言すれば、仕切り部材２３と冷蔵庫背面壁２０ａとが交差し断熱壁が厚くなるところに圧力室２６と送風機２５等を設けたものである。圧力室２６の一壁を構成するマウスリング３２ａは、マウスリングプレート３２と一体或いは別体にて形成されている。なお、Ｈ５寸法は、ここで言う圧力室２６の高さ寸法を示すものであり、圧力室２６は、送風機２５より下流側であって、冷凍温度室用冷気通路３１ａの最初の吐出口３１ａ１を除いた部分の空間であり、一点鎖線で示されたＨ５寸法部を意味している。ここで、Ｈ４＞Ｈ５とすることによって、圧力室２６内の冷気を、ダンパー２７を介して冷蔵温度室用冷気通路２８へとスムーズに導くことができる。
【００４３】
本発明は以上説明した如き構成を有するものであるから、次の如き効果を有するものである。
【００４４】
即ち、送風機を傾斜して取付け、仕切部材の後方に圧力室を形成した冷蔵庫に於いて、上記送風機の吸込口側に吸込空間を確保する凹部を設けたものであるから、送風機を斜めに取付けることにより内箱背壁等と送風機が一部狭くなる所にも十分な吸込空間が確保され圧損も少なく送風機は所定の風量を確保出来る。又、断熱材３３側へのくぼみ量も必要最小限にとどめることが出来るので、断熱効果を大きく妨げるものではない。
【００４５】
又、冷却器の上部に送風機を傾斜して設け、送風機が吹き出す冷気を冷凍温度室と冷蔵温度室に循環させると共に、上記送風機が作る圧力室を仕切部材の後方に形成した冷蔵庫に於いて、上記送風機への風の流れを均一にする凹部を送風機の羽根と内箱面とが最も近づく近傍部分を含めて内箱面に設けたので、送風機を斜めに取付けることにより、内箱背壁等と送風機が一部狭くなる所にも十分な吸込空間がとれ、送風機は所定の風量を確保出来る他、内箱を断熱材側にくぼませて作る凹部を部分的なものとすることが出来るので熱遮断が悪くなる部分を最小限とすることが出来る。
【００４６】
又、凹部の形状を球状とし、凹部の縦方向一端は送風機の羽根と内箱面とが最も近づく近傍部分とし、他方端を冷却器上端近くとしたものであるから、凹部に導かれた冷気は球状凹部に誘導され送風機の羽根部に均一に吸込まれて行くものであるから、効率の良い送風機運転が出来る。
【００４７】
又、球状凹部の幅寸法を送風機の羽根より大きく冷却用フィンの幅寸法の１／２以上の大きさとしたので、冷却器のフィン部で熱交換した冷気を全て球状凹部に誘導できる。この結果冷気はスムーズに送風機の羽根に吸い込まれ、圧力室側に吹出される。
【００４８】
又、内箱面を冷却器を形成する冷却器収納箱とし、この冷却器収納箱に球状凹部を形成するようにしたので、送風機及び冷却器の部組化が可能なことは勿論、球状凹部を箱体と一体に形成することが出来る。
【００４９】
更に、羽根外形と内箱面とが最も近づく近傍部分に羽根の厚み以上の風路を作ることが出来る奥行寸法をもった球状凹部としたので、羽根外形が内箱背壁に最も近づく所に於いても十分冷気が供給され、羽根は均一な風量を確保することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の一実施例を示す冷蔵庫の要部の縦断面図である。
【図２】本発明の一実施例における冷気通路を模式的に示す冷蔵庫の正面図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ線の要部の断面図である。
【図４】図３と同じ図２のＡ−Ａ線の要部の断面図である。
【図５】図４とは異なる実施例を示す図で図２のＡ−Ａ線要部断面図である。
【図６】図２におけるＢ−Ｂ線の要部の断面図である。
【図７】図２におけるＣ−Ｃ線の要部の断面図である。
【図８】従来冷蔵庫の縦断面図である。
【図９】図８の要部拡大図である。
【符号の説明】
【００５１】
２０…冷蔵庫  ２０ａ…冷蔵庫背面壁  ２０ｂ…内箱面  ２１…冷蔵温度室  ２１ａ…冷蔵室  ２１ｂ…野菜室  ２２…冷凍温度室  ２２ａ…製氷室  ２２ｂ…冷凍室  ２３…仕切り部材  ２４…冷却器  ２５…送風機  ２５ａ…羽根  ２５ｂ…羽根外周入口端  ２６…圧力室  ２７…温度設定用ダンパー  ２７ａ…温度設定用ダンパー  ２８…冷蔵温度室用冷気通路  ２８ａ…冷気吐出口  ３１…冷凍温度室用冷気通路  ３１ａ…冷気吐出口  ３１ａ１…最初の吐出口  ３２…マウスリングプレート  ３２ａ…マウスリング  ３３…断熱材  ３４…凹部  ３５…冷却器収納箱  ３６…風路。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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