(57)【要約】【課題】  インキ壷からのインキの漏洩を防止する。【解決手段】  インキせき１０は、インキ壷両側面１０ａがインキ壷底面７ａに対して直交する第１の位置に位置付けられる。また、インキせき１０は、インキ壷両側面１０ａとインキ壷底面７ａとのなす角度が鈍角となる第２の位置に位置付けられる。さらに、インキせき１０は、エアシリンダの駆動によって第２の位置で壷ローラに対して進退方向に移動する。第２の位置で前進したインキせき１０を第１の位置に回動させると、挟持部材３８と壷ローラ３の端面３ａとの間にカバーが挟持される。【選択図】  図６
2006095851.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転自在に支持された壷ローラと、
この壷ローラに近接して支持され、インキ壷の底面を形成するインキ壷本体と、
このインキ壷本体に支持され互いに対向する面がインキ壷の両側面を形成する一対のインキせきと、
前記インキ壷の底面を覆う帯状部および前記インキ壷の両側面を覆う耳部を有するフィルム状のカバーとを備えた印刷機のインキ壷装置において、
前記一対のインキせきは、前記インキ壷の両側面が前記インキ壷の底面に対して略直交し前記壷ローラの両端面のそれぞれに対接する第１の位置と、前記インキ壷の両側面と前記インキ壷の底面とのなす角度が鈍角となる第２の位置との間で回動可能に支持されているとともに、前記第２の位置で壷ローラに対して進退方向に移動可能としたことを特徴とする印刷機のインキ壷装置。
【請求項２】
請求項１記載の印刷機のインキ壷装置において、
前記第２の位置に位置付けられた前記インキ壷の両側面を前記壷ローラに近接する位置まで移動させたのち、前記インキ壷の両側面を前記第１の位置に回動させることを特徴とする印刷機のインキ壷装置。
【請求項３】
請求項２記載の印刷機のインキ壷装置において、
前記インキ壷の両側面が前記第１の位置に回動することにより、前記インキ壷の両側面と前記壷ローラの端面との間に前記カバーの耳部が２重に重ね合わされて挟持されることを特徴とする印刷機のインキ壷装置。
【請求項４】
請求項１記載の印刷機のインキ壷装置において、
前記カバーを長尺状に形成し、このカバーが供給ロールから引き出され巻取りロールによって巻き取られることを特徴とする印刷機のインキ壷装置。
【請求項５】
請求項１記載の印刷機のインキ壷装置において、
前記インキ壷の側面に、このインキ壷の側面が前記第１の位置に位置付けられるときに前記壷ローラの端面に対接するゴムによって形成した挟持部が支持されていることを特徴とする印刷機のインキ壷装置。
【請求項６】
請求項１記載の印刷機のインキ壷装置において、
前記インキせきを進退方向に移動させる第１のエアシリンダと、前記インキせきを前記第１の位置と前記第２の位置との間を回動させる第２のエアシリンダとを備えたことを特徴とする印刷機のインキ壷装置。
【請求項７】
請求項６記載の印刷機のインキ壷装置において、
前記第１のエアシリンダによって移動しかつ回転が規制された進退軸と、この進退軸に回転自在かつ移動を規制されているとともに前記第２のエアシリンダを駆動源として回転する回転体とを備え、この回転体に前記インキせきが固定されていることを特徴とする印刷機のインキ壷装置。
【請求項８】
請求項１記載の印刷機のインキ壷装置において、
前記インキせきを進退方向に移動させる第１のエアシリンダと、前記インキせきを前記第１の位置と前記第２の位置との間を回動させるロータリアクチュエータとを備えたことを特徴とする印刷機のインキ壷装置。
【請求項９】
請求項８記載の印刷機のインキ壷装置において、
前記第１のエアシリンダのロッドに枢支された進退軸と、この進退軸に軸着され前記ロータリアクチュエータを駆動源として回転する回転体とを備え、前記進退軸に前記インキせきが固定されていることを特徴とする印刷機のインキ壷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インキ壷内に残存するインキを除去して洗浄するのに好適な印刷機のインキ壷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷機のインキ壷装置においては、色替え毎に洗浄を行う必要があり、この洗浄に当たってはインキ壷の内面も完全に洗浄しなければならない。インキ壷の内面の洗浄は、インキ壷の内面が複雑な構造を有しているために自動化が困難であるため、作業者が手作業で行っているのが実状である。この手作業での洗浄は煩雑であるから作業者への負担が大きくなるばかりか、作業時間もかかるため生産性の低下の原因にもなっていた。
【０００３】
この問題を解決するために、従来の印刷機のインキ壷装置においては、インキ壷本体のインキ壷の底面を覆う帯状部とインキせきのインキ壷の両側面を覆う耳部とからなるフィルム状のカバーを備えており、洗浄時にこのカバーを移動させることにより、カバー上に残存するインキを除去する手法を採っている（例えば、特許文献１参照）。なお、本出願人は、本明細書に記載した先行技術文献情報で特定される先行技術文献以外には、本発明に密接に関連する先行技術文献を出願時までに見付け出すことはできなかった。
【特許文献１】特開平９−９９５４４号公報（段落「００１６」、「００２１」および図４，図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来の印刷機のインキ壷装置においては、図１８に示すように、カバー１０１の耳部１０２には、インキせきの前端と壷ローラの周面との間で挟み込むときに折り曲げるために、帯状部１０３と耳部１０２との間に切溝１０４が設けられている。このため、カバー１０１の停止位置がずれると、切溝１０４の一部がインキ壷の底面とインキせきの底部との間に位置づけられてしまうことがある。このため、インキせきにカバー１０１によって覆われない部分が形成されることにより、インキが漏洩してしまうという問題があった。
【０００５】
また、従来の印刷機のインキ壷装置においては、図１９（ａ）に示すように、カバー１０１の耳部１０２に形成した折曲部１０６を、インキせき１０７の前端と壷ローラ１０８の周面との間で挟み込む構造を採っている。このため、カバー１０１の耳部１０２の一部を直角に折り曲げ、この折曲部１０６を折り曲げた方向と直交する方向に湾曲させるように壷ローラ１０８の周面に当接させるため、折曲部１０６の全体が壷ローラの周面に密着することなく折曲部１０６に多数の皺１０９が発生する。このため、この多数の皺１０９によって、折曲部１０６と壷ローラ１０８の周面との間に多数の隙間が形成されてしまうため、これらの隙間からインキが漏洩するという問題があった。また、壷ローラ１０８の回転によって折曲部１０６が引きずられ、同図（ｂ）に示すように、インキせき１０７の前端と壷ローラ１０８の周面との間に、カバー１０１が幾重にも折れ曲がって入り込み、介在するカバー１０１と壷ローラ１０８との間で隙間が増大することによってインキが漏洩してしまうこともあった。
【０００６】
したがって、本発明は上記した従来の問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、インキ壷からインキが漏洩するのを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、回転自在に支持された壷ローラと、この壷ローラに近接して支持され、インキ壷の底面を形成するインキ壷本体と、このインキ壷本体に支持され互いに対向する面がインキ壷の両側面を形成する一対のインキせきと、前記インキ壷の底面を覆う帯状部および前記インキ壷の両側面を覆う耳部を有するフィルム状のカバーとを備えた印刷機のインキ壷装置において、前記一対のインキせきは、前記インキ壷の両側面が前記インキ壷の底面に対して略直交し前記壷ローラの両端面のそれぞれに対接する第１の位置と、前記インキ壷の両側面と前記インキ壷の底面とのなす角度が鈍角となる第２の位置との間で回動可能に支持されているとともに、前記第２の位置で壷ローラに対して進退方向に移動可能としたものである。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記第２の位置に位置付けられた前記インキ壷の両側面を前記壷ローラに近接する位置まで移動させたのち、前記インキ壷の両側面を前記第１の位置に回動させるものである。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明において、前記インキ壷の両側面が前記第１の位置に回動することにより、前記インキ壷の両側面と前記壷ローラの端面との間に前記カバーの耳部が２重に重ね合わされて挟持されるものである。
【００１０】
請求項４に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記カバーを長尺状に形成し、このカバーが供給ロールから引き出され巻取りロールによって巻き取られるものである。
【００１１】
請求項５に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記インキ壷の側面に、このインキ壷の側面が前記第１の位置に位置付けられるときに前記壷ローラの端面に対接するゴムによって形成した挟持部が支持されているものである。
【００１２】
請求項６に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記インキせきを進退方向に移動させる第１のエアシリンダと、前記インキせきを前記第１の位置と前記第２の位置との間を回動させる第２のエアシリンダとを備えたものである。
【００１３】
請求項７に係る発明は、請求項６に係る発明において、前記第１のエアシリンダによって移動しかつ回転が規制された進退軸と、この進退軸に回転自在かつ移動を規制されているとともに前記第２のエアシリンダを駆動源として回転する回転体とを備え、この回転体に前記インキせきが固定されている。
【００１４】
請求項８に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記インキせきを進退方向に移動させる第１のエアシリンダと、前記インキせきを前記第１の位置と前記第２の位置との間を回動させるロータリアクチュエータとを備えたものである。
【００１５】
請求項９に係る発明は、請求項８に係る発明において、前記第１のエアシリンダのロッドに枢支された進退軸と、この進退軸に軸着され前記ロータリアクチュエータを駆動源として回転する回転体とを備え、前記進退軸に前記インキせきが固定されているものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、搬送されるカバーの停止位置が多少ずれても隙間が発生することがないから、インキ壷からインキが漏洩することがない。また、カバーの耳部が折り返されてインキせきのインキ壷の両側面と壷ローラの端面との間に耳部が２枚重ねの状態で挟み込まれるため、インキ壷からのインキの漏洩が防止される。また、フィルム状のカバー上に残存するインキをインキ除去装置で除去できるためインキ壷の清掃が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係る印刷機のインキ壷装置の平面図、図２は同じく側面図、図３は同じくインキせき駆動装置の平面図、図４は同じくインキせき駆動装置の正面図、図５（ａ）は図３におけるV（ａ）-V（ａ） 線断面図、同図（ｂ）は図３における V（ｂ）-V（ｂ）線断面図、図６（ａ）は図３におけるVI（ａ）-VI（ａ） 線断面図、同図（ｂ）は図３におけるVI（ｂ）-VI（ｂ） 線断面図、同図（ｃ）は図３におけるVI（ｃ）-VI（ｃ） 線断面図、同図（ｄ）は図３におけるVI（ｄ）-VI（ｄ） 線断面図、図７は同じくフィルム状のカバーの平面図、図８は同じく構成図である。
【００１８】
図９ないし図１１は同じく壷洗浄動作を説明するためのもので、図９は印刷動作状態を示し、同図（ａ）は側面図、同図（ｂ）は一部を示す正面図、図１０は洗浄を開始した状態を示し、同図（ａ）は側面図、同図（ｂ）は一部を示す正面図、図１１は洗浄が終了した状態を示す側面図、図１２ないし図１４は壷復帰動作を説明するためのもので、図１２はインキ壷本体を作動位置に復帰させた状態を示す側面図、図１３はインキせきを前進させた状態を示す側面図、図１４はインキ壷の両側面がインキ壷の底面に対して直交した状態を示し、同図（ａ）は側面図、同図（ｂ）は一部を示す正面図である。
【００１９】
図１５は同じくインキせきと壷ローラの端面との間でフィルム状のカバーを挟み込む動作を説明するための図で、同図（ａ）はインキせきを前進させる状態を示す要部の斜視図、同図（ｂ）は前進させたインキせきによってフィルム状のカバーに凹部が形成される状態を示す要部の斜視図、同図（ｃ）はインキせきによってフィルム状のカバーを折り畳み、インキせきと壷ローラの端面との間でフィルム状のカバーを挟み込む状態を示す要部の斜視図、図１６（ａ）は壷洗浄動作を説明するためのフローチャート、同図（ｂ）は壷復帰動作を説明するためのフローチャートである。
【００２０】
図１および図２において、１は印刷ユニットのフレーム、２はインキ壷装置、３はインキ壷装置２を構成する壷ローラ、４は呼び出しローラ、５はインキ練りローラであって、これらで版胴（図示せず）にインキを供給するインキ装置を構成している。
【００２１】
インキ壷装置２は、壷ローラ用モータ６（図８参照）によって駆動される壷ローラ３と、この壷ローラ３に近接して支持され、インキ壷の底面７ａを形成するインキ壷本体７と、インキ壷の底面７ａに設けられ壷キー用モータ８（図８参照）によって壷ローラ３との間隙を調整可能な複数のインキ壷キー９と、インキ壷本体７に支持され互いに対向する台形状に形成された面がインキ壷の両側面１０ａを形成する一対のインキせき１０とによって概ね構成されている。
【００２２】
インキ壷本体７は、図９（ａ）に示すように、壷ローラ３とともにインキ壷を形成する作動位置と、壷開閉用エアシリンダ１１（図８参照）の駆動によって、回動中心１２を中心として回動し、図１１に示すように、作動位置よりも下方に退避しかつインキ壷の底面７ａが略水平となる退避位置に移動可能に設けられている。
【００２３】
インキ壷装置２には、図２に示すように、インキ壷内面を覆うように設けられた長尺のフィルム状のカバー（以下、単にカバーという）１３と、このカバー１３を繰り出すカバー供給ロール１４と、このカバー供給ロール１４から引き出されインキ壷キー９を経てインキ壷内面を覆うように通されているカバー１３を移動させるカバー搬送装置１５とが備えられている。
【００２４】
カバー搬送装置１５は、インキ壷本体７のカバー搬送方向下流側に設けられカバー１３を案内するガイドローラ１６と、カバー巻取り用モータ１７（図８参照）を駆動源としてカバー１３を巻き上げるカバー巻取りロール１８とによって構成されている。
【００２５】
このカバー搬送装置１５によって、カバー１３はインキ壷内面を覆っていた部分がインキ壷外に引き出され、新たな部分がインキ壷の底面７ａ上に位置するように移動する。供給ロール１４には、図示を省略したブレーキ機構が連結されており、カバー１３に所定の張力が付与されるように構成されている。
【００２６】
２０は残インキ除去装置であって、カバー巻取りロール１８のカバー搬送方向上流側に設けられており、カバー１３上に残存するインキ２１を掻き取ることにより除去する。
【００２７】
２２はガイドローラであって、カバー供給ロール１４から引き出されたカバー１３の搬送経路に複数個設けられている。２３はカバー停止位置検出センサであって、このカバー停止位置検出センサ２３によって、カバー１３の後述する多数の耳部２７のうちの一つが検出されると、他の耳部２７のうちの一つが所定の位置に位置付けられるように構成されている。
【００２８】
２５は制御装置であって、カバー停止位置検出センサ２３、洗浄スタートボタン４８、壷復帰スタートボタン４９および印刷機内からの各種信号によって、壷ローラ用モータ６、壷キー用モータ８、壷開閉用エアシリンダ１１、カバー巻取り用モータ１７、インキせき進退用エアシリンダ４０およびインキせき開閉用エアシリンダ４４の駆動を制御する。
【００２９】
カバー１３は、図７に示すように、インキ壷の底面７ａの幅と同じで一定の幅に形成された帯状部２６と、この帯状部２６の両側部に搬送方向に向かって一定のピッチで一体に突出形成された耳部２７，２７とによって構成されている。
【００３０】
耳部２７は平面視略台形状に形成されており、一端側に設けられた長方形の被挟持部２７ａ（図中、便宜上格子状のハッチングが付された部位）と、他端側に設けられ小三角形状に形成されインキせき１０に対接しない余裕部２７ｂ（図中、便宜上ハッチングが付された部位）と、中央部に設けられインキせき１０のインキ壷の側面１０ａに対接する台形状に形成した対接部２７ｃとによって一体に形成されている。
【００３１】
次に、図３ないし図６を用いて、インキせき１０を進退方向に移動させるとともに、開閉方向に回動させるインキせき駆動手段３０について説明する。
【００３２】
図３において、符号３２，３３で示すものは支持ブロックであって、インキ壷本体７のフレーム７ｂ上に固定された固定ブロック３１に、矢印Ａ−Ｂ方向に離間し互いに対向するように取り付けられている。これら支持ブロック３２，３３間には、図５（ａ）に示すように、矢印Ａ−Ｂ方向に移動自在で、軸線周りの回転が規制された進退軸３４が支持されており、この進退軸３４の一端側には段部３４ａが設けられている。
【００３３】
この進退軸３４には回転体としての歯車３６が回転自在に支持されており、この歯車３６は一端が進退軸３４の段部３４ａに係合し、他端が進退軸３４に軸着されたリング３７によって軸線方向への移動が規制されている。この歯車３６の一端側に形成したフランジ３６ａには、上記したインキせき１０が固定されている。
【００３４】
インキせき１０の矢印Ａ側の端部には、摩擦力が比較的大きい弾性材であるゴムによって扁平な直方体状に形成された挟持部材３８がボルト５５によって着脱自在に固定されている。この挟持部材３８はインキせき１０に取り付けられることにより、挟持部材３８の端面が、図３に示すようにインキせき１０のインキ壷の側面１０ａと同一の面位置となる。
【００３５】
図３において、４０はインキ壷本体７のフレーム７ｂ上に固定されたインキせき進退用エアシリンダであって、進退自在なロッド４０ａの先端が上記進退軸３４の一端に連結されており、ロッド４０ａが進退することによって進退軸３４が矢印Ａ−Ｂ方向に移動し、この移動にともなって歯車３６も一体的に矢印Ａ−Ｂ方向に移動する。
【００３６】
歯車３６が矢印Ａ方向へ移動すると、図３に示すように、インキせき１０も矢印Ａ方向へ移動して挟持部材３８が壷ローラ３の端面３ａに対接する。一方、歯車３６が矢印Ｂ方向へ移動すると、インキせき１０も矢印Ｂ方向へ移動して挟持部材３８が壷ローラ３の端面から、矢印Ｂ方向へ離間する。
【００３７】
４２は回動軸であって、支持ブロック３２，３３間に回転自在で、かつ軸線方向への移動が規制された状態で支持されており、外周部の一部には、図６（ｂ）に示すように、扇形に形成された歯車部４２ａが一体に設けられている。
【００３８】
この歯車部４２ａは上記歯車３６に噛合しており、歯車３６の軸線方向の全長は、前記インキせき進退用エアシリンダ４０によって進退軸３４が矢印Ａ−Ｂ方向に移動したときに歯車部４２ａと噛合状態が保たれる長さに形成されている。
【００３９】
図４において、４４はインキ壷本体７のフレーム７ｂ上に固定されたインキせき開閉用エアシリンダであって、図中上下方向に進退自在なロッド４４ａには、図５（ｂ）に示すようにピン４５が直交するように取り付けられている。４６はレバーであって、基端部が回動軸４２の一端部に軸着され、回動端部にＵ字溝４６ａが設けられており、このＵ字溝４６ａにピン４５が係入されている。
【００４０】
したがって、図４に示すように、インキせき開閉用エアシリンダ４４のロッド４４ａを後退させると、ピン４５を介してレバー４６が回動軸４２を回動中心として図中時計方向に回動し、回動軸４２も時計方向に回動する。
【００４１】
回動軸４２を時計方向に回動させると、図６（ｂ）に示すように、回動軸４２の歯車部４２ａと噛合している歯車部３６が反時計方向に回動するから、これと一体に取り付けられたインキせき１０も反時計方向に回動し、図４に示すように、インキ壷の側面１０ａとインキ壷の底面７ａとのなす角度が９０°になる。
【００４２】
このインキせき１０の位置を、以下第１の位置と称し、この第１の位置において、図３に示すように、挟持部材３８が壷ローラ３の端面３ａに対接する。
【００４３】
一方、この状態から、インキせき開閉用エアシリンダ４４のロッド４４ａを前進させると、ピン４５を介してレバー４６が回動軸４２を回動中心として図中反時計方向に回動し、回動軸４２も反時計方向に回動する。
【００４４】
回動軸４２を反時計方向に回動させると、図６（ｂ）に示すように、回動軸４２の歯車部４２ａと噛合している歯車部３６が時計方向に回動するから、これと一体に取り付けられたインキせき１０も時計方向に回動し、同図（ｄ）に二点鎖線で示すように、インキ壷の側面１０ａとインキ壷の底面７ａとのなす角度が１８０°になる。
【００４５】
このインキせき１０の位置を、以下第２の位置と称する。この第２の位置においては、インキせき１０の下端と壷ローラ３の端面３ａとの間に間隔Ｌが設けられている。
【００４６】
図８において、４８はインキ壷の洗浄を開始するための洗浄スタート押しボタン、４９はインキ壷の洗浄が終了した後、インキ壷を復帰させるための壷復帰スタート押しボタンである。
【００４７】
次に、主に図８ないし図１６を用いて、このような構成のインキ壷装置における洗浄動作およびインキ壷を復帰させる動作を説明する。先ず、洗浄動作を説明する。
【００４８】
予め、印刷動作中は、図３に示すように一対のインキせき１０のインキ壷の側面１０ａが壷ローラ３の端面３ａに対接し、インキ壷本体７とともにインキ壷を形成している。
【００４９】
この状態で、印刷が終了してインキ壷を洗浄する場合は、図１６のＳ１において、洗浄スタート押しボタン４８（図８参照）をＯＮにすると、制御装置２５では、壷キー用モータ８（図８参照）を駆動するように制御し、すべてのインキ壷キー９と壷ローラ３との間の間隔が「０」になるインキ壷キー０セットがなされる（Ｓ２）。
【００５０】
すべてのインキ壷キー９と壷ローラ３との間の間隔が「０」にならない場合は、Ｓ２において再度インキ壷キー０セットがなされる。すべてのインキ壷キー９と壷ローラ３との間の間隔が「０」になったら、壷ローラ用モータ６（図８参照）が駆動し、図９（ａ）に示すように、壷ローラ３が回転する（Ｓ３）。
【００５１】
この壷ローラ３の回転によって壷ローラ３上のインキがインキ壷キー９によって除去され、Ｓ４において壷ローラ用モータ６の駆動が停止し壷ローラ３の回転が停止する。
【００５２】
図４において、インキせき開閉用エアシリンダ４４のロッド４４ａを前進させると、インキせき１０が図１０（ｂ）に二点鎖線で示す第１の位置から実線で示す第２の位置に回動し、壷ローラ３の端面３ａから開く（Ｓ５）。
【００５３】
図３において、インキせき進退用エアシリンダ４０のロッド４０ａを後退させると、図１０（ａ）に示すように、インキせき１０が後退して図中矢印Ｂ方向へ移動し、インキせき１０の挟持部材３８が壷ローラ３の端面３ａから離間する（Ｓ６）。
【００５４】
図８において、壷開閉用エアシリンダ１１を作動させ、図１０（ａ）に示すように、インキ壷本体７を回動中心１２を中心として、図中反時計方向に回動させインキ壷を開く（Ｓ７）。同時に、図８において、壷ローラ用モータ６を駆動し壷ローラ３を回転させる（Ｓ８）。
【００５５】
さらに同時に、図８において、カバー巻取り用モータ１７を駆動し、カバー巻取り用ロール１８を回転させ、カバー１３を図中矢印Ｂ方向へ搬送する（Ｓ９）。このとき、壷ローラ３が回転していることにより、壷ローラ３の周面に残っているインキがカバー１３上に転移する。Ｓ１０において、壷ローラ用モータ６の駆動が停止し壷ローラ３の回転が停止する。
【００５６】
図１１に示すように、カバー１３の新たな部分がインキ壷本体７の底面７ａを覆い、かつ耳部２７の被挟持部２７ａが、図１５（ａ）に示すように、インキせき１０の挟持部材３８の上端縁３８ａに対接すると、Ｓ１１において、カバー停止位置検出センサ２３がＯＮする。
【００５７】
したがって、カバー巻取り用モータ１７の駆動が停止し、Ｓ１２おいてカバー１３の巻取りが停止して残存するインキ２１がインキ除去装置２０によって掻き取られ除去されて、壷の洗浄動作が終了する（Ｓ１３）。
【００５８】
ここで、図６（ｄ）に示すように、インキせき１０の下端と壷ローラ３の端面３ａとの間に間隔Ｌが設けられているから、耳部２７の被挟持部２７ａには、図１５（ａ）に示すように、インキせき１０の挟持部材３８と壷ローラ３の端面３ａとの間に、上端縁３８ａに対接していない非対接部２７ｄが形成される。
【００５９】
次に、インキ壷を復帰させる動作を説明する。
【００６０】
Ｓ１５において、壷復帰スタート押しボタン４９をＯＮにすると、制御装置２５では壷開閉用エアシリンダ１１（いずれも図８参照）を駆動するように制御し、図１２に示すように、インキ壷本体７が回動中心１２を中心として図中時計方向に回動し、インキ壷キー９が壷ローラ３の周面に対向して壷が閉じる（Ｓ１６）。
【００６１】
Ｓ１７において、インキせき進退用エアシリンダ４０のロッド４０ａが前進することにより、インキせき１０が図１３に示すように矢印Ａ方向へ移動し、インキせき１０の先端部に取り付けた挟持部材３８が壷ローラ３の端面３ａの一部に臨む。
【００６２】
このとき、耳部２７の被挟持部２７ａには、図１５（ａ）に示すように、インキせき１０の挟持部材３８と壷ローラ３の端面３ａとの間に、上端縁３８ａに対接していない非対接部２７ｄが形成されている。
【００６３】
したがって、インキせき１０が矢印Ａ方向へ移動すると、図１５（ｂ）に示すように、被挟持部２７ａの非対接部２７ｄ以外の部位のみが挟持部材３８によって矢印Ａ方向に移動させられるため、非対接部２７ｄに凹部が形成される。
【００６４】
この状態で、Ｓ１８において、インキせき開閉用エアシリンダ４４のロッド４４ａを後退させると、インキせき１０が第２の位置から回動して第１の位置に位置付けられ、インキせき１０が壷ローラ３の端面３ａを閉じる。
【００６５】
したがって、挟持部材３８がローラ３の端面３ａに対接し、耳部２７が折り曲げられ、この耳部２７の被挟持部２７ａが挟持部材３８とローラ３の端面３ａとの間に挟み込まれ、インキせき１０のインキ壷の側面１０ａが耳部２７の対接部２７ｃによって覆われる。
【００６６】
このとき、非対接部２７ｄに凹部が形成されているから、耳部２７が折り曲げられるときに、この非対接部２７ｄの底部に折曲線２７ｅが形成され、この折曲線２７ｅから折り畳むようにして非対接部２７ｄが２重に重ね合わされた状態で、インキせき１０の挟持部材３８とローラ３の端面３ａとの間に挟み込まれる。
【００６７】
このように、インキせき１０の挟持部材３８とローラ３の端面３ａとの間に挟み込まれたカバー１３の耳部２７の下部に２重に重ね合わされた部分が形成されることにより、インキせき１０の挟持部材３８とローラ３の端面３ａとの間の密閉状態が向上する。したがって、インキ壷内のインキが、これらインキせき１０の挟持部材３８とローラ３の端面３ａとの間からの漏洩を規制することができる。
【００６８】
また、インキせき１０を矢印Ａ方向へ移動させ、第２の位置から第１の位置に移動させることにより、インキせき１０と壷ローラ３の端面３ａとによってカバー１３の被挟持部２７ａを挟み込むようにしたことにより、被挟持部２７ａが多少位置ずれを起こしていてもインキせき１０にカバー１３で覆われない部分が発生するようなことがない。したがって、カバー停止位置検出センサ２３によってカバー１３の停止位置が多少ずれたとしても、インキ壷からインキが漏洩することがない。
【００６９】
また、インキせき１０と壷ローラ３の端面３ａとによってカバー１３の被挟持部２７ａを挟み込むようにしたことにより、壷ローラ３の回転によるカバー１３の耳部２７の巻き込みを防止することができる。
【００７０】
また、カバー１３の耳部２７に、インキせき１０に対接しない余裕部２７ｂを設けたことにより、インキせき１０に対して耳部２７が多少位置ずれしたとしてもインキせき１０に耳部２７によって覆われない部分が発生することがない。このため、インキがインキせき１０に付着することがないから清掃が容易になる。
【００７１】
また、インキせき１０に取り付けられた挟持部材３８は、ボルト５５の螺合を解除することにより、交換することができるから保守が容易である。
【００７２】
また、壷ローラ３の端面３ａを充分に研磨を施したり、めっき処理をすることにより、端面３ａと耳部２７との間の摩擦力を低下するから、押圧部材３８の摩擦力によって壷ローラ３の回転によるカバー１３の耳部２７の巻き込みを防止することができる。
【００７３】
また、カバー１３に折り曲げ用の切溝を設ける必要がないから、カバー１３の加工が容易になる。
【００７４】
また、挟持部材３８をゴム状の弾性材によって形成したことにより、インキせき開閉用のエアシリンダ４４によってインキせき１０を第１の位置に回動させた状態で、インキせき１０と壷ローラ３の端面３ａとの間に多少の隙間が発生したとしても、挟持部材３８の弾性変形によって吸収することができる。したがって、挟持部材３８と壷ローラ３の端面３ａとの間でのカバー１３の挟み込みを確実に行えることができる。
【００７５】
また、カバー１３の耳部２７をインキせき１０によって折り返し、このインキせき１０と壷ローラ３の端面３ａとによって耳部２７を挟み込むため、従来のように、挟み込まれた部位に皺が発生することがないから、インキ壷からのインキの漏洩を防止できる。
【００７６】
図１７は本発明の第２の実施の形態を示し、同図（ａ）は要部の平面図、同図（ｂ）は要部の正面図、同図（ｃ）は同図（ａ）における XVII（ｃ）-XVII（ｃ）断面図、同図（ｄ）は同図（ａ）における XVII（ｄ）-XVII（ｄ）断面図、同図（ｅ）は同図（ａ）における XVII（ｅ）-XVII（ｅ）断面図、同図（ｆ）は同図（ａ）における XVII（ｆ）-XVII（ｆ）断面図である。
【００７７】
同図に全体を符号７０で示すインキせき駆動手段には、インキ壷本体７のフレーム７ｂ上に固定された固定ブロック７１が備えられ、この固定ブロック７１には、２個の支持ブロック７２，７３が矢印Ａ−Ｂ方向に離間し、互いに対向するように取り付けられている。
【００７８】
これら支持ブロック７２，７３間には、同図（ｄ）に示すように、進退軸７５が矢印Ａ−Ｂ方向に移動自在かつ軸線周りに回転自在に支持されており、この進退軸７５にはインキせき１０が一体的に取り付けられている。
【００７９】
７６はインキせき進退用エアシリンダであって、支持ブロック７２にブラケット７７を介して固定されており、進退軸７５の一端はこのエアシリンダ７６のロッド７６ａの先端に、軸線周りに回転自在となるように枢着されている。
【００８０】
７９は支持ブロック７２に固定されたインキせき開閉用ロータリアクチェータであって、出力軸７９ａには駆動歯車８０が軸着されており、この駆動歯車８０は支持板７２に植設された軸８２に回転自在に支持された中間歯車８１に噛合している。８３は進退軸７５に軸着された回転体としての歯車であって、中間歯車８１と噛合している。
【００８１】
このような構成を採ることにより、インキせき開閉用のロータリアクチュエータ７９の出力軸７９ａを同図（ｃ）中時計方向に回動させることにより、駆動歯車８０が時計方向に回転するため中間歯車８１を介して歯車８３も時計方向に回転する。
【００８２】
したがって、歯車８３が軸着された進退軸７５も時計方向に回転し、インキせき１０も時計方向に回転するから、同図に二点鎖線で示すように、インキせき１０は、インキ壷本体７の底面７ａとインキ壷の側面１０ａとなす角度が鈍角である１８０°となる第２の位置に位置付けられる。
【００８３】
この状態で、インキせき進退用エアシリンダ７６のロッド７６ａを後退させると、同図（ｄ）において進退軸７５が矢印Ｂ方向に移動し、この進退軸７５に一体的に取り付けられたインキせき１０も矢印Ｂ方向に移動する。
【００８４】
したがって、インキせき１０は第２の位置に位置付けられた状態で、壷ローラ３（図示を省略）から離間するため、上述した第１の実施の形態と同様にインキ壷内の残存するインキの清掃が可能になる。
【００８５】
インキ壷内の残存するインキの清掃が終了したら、インキせき進退用エアシリンダ７６のロッド７６ａを前進させることにより、同図（ｄ）において進退軸７５が矢印Ａ方向に移動し、この進退軸７５に一体的に取り付けられたインキせき１０も矢印Ａ方向に移動する。
【００８６】
したがって、インキせき１０は第２の位置に位置付けられた状態のままで、インキせき１０の挟持部材３８が壷ローラ３の端面３ａに臨む位置に位置付けられる。
【００８７】
この状態で、インキせき開閉用のロータリアクチュエータ７９の出力軸７９ａを同図（ｃ）中反時計方向に回動させることにより、駆動歯車８０が反時計方向に回転するため中間歯車８１を介して歯車８３も反時計方向に回転する。
【００８８】
したがって、歯車８３が軸着された進退軸７５も反時計方向に回転し、インキせき１０も反時計方向に回転するから、同図において、インキせき１０は二点鎖線で示した第２の位置から、実線で示すように壷ローラ３の端面３ａに対接する第１の位置に位置付けられる。
【００８９】
この状態で、上述した第１の実施の形態と同様に、カバー１３の耳部２７（いずれも図示せず）が、インキせき１０の挟持部材３８と壷ローラ３の端面３ａとの間に挟み込まれ、インキ壷の底面７ａとインキ壷の両側面１０ａとがカバー１３によって覆われて印刷が可能な状態になる。
【実施例】
【００９０】
挟持部材３８はニトリルゴムによって形成したが、ＵＶインキを使用する場合には、耐溶融性を備えたフッ素ゴムを使用するのが望ましい。また、挟持部材３８の硬度はＨｓ３０〜８０が望ましい。
【００９１】
なお、本実施の形態においては、インキせき１０の第２の位置を、インキ壷の側面１０ａとインキ壷本体７の底面７ａとのなす角度が１８０°になる位置としたが、角度は１８０°に限らず鈍角であればよい。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】本発明に係る印刷機のインキ壷装置の平面図である。
【図２】本発明に係る印刷機のインキ壷装置の側面図である。
【図３】本発明に係る印刷機のインキ壷装置におけるインキせき駆動装置の平面図である。
【図４】本発明に係る印刷機のインキ壷装置におけるインキせき駆動装置の正面図である。
【図５】同図（ａ）は図３におけるV（ａ）-V（ａ） 線断面図、同図（ｂ）は図３における V（ｂ）-V（ｂ）線断面図である。
【図６】同図（ａ）は図３におけるVI（ａ）-VI（ａ） 線断面図、同図（ｂ）は図３におけるVI（ｂ）-VI（ｂ） 線断面図、同図（ｃ）は図３におけるVI（ｃ）-VI（ｃ） 線断面図、同図（ｄ）は図３におけるVI（ｄ）-VI（ｄ） 線断面図である。
【図７】本発明に係る印刷機のインキ壷装置におけるフィルム状のカバーの平面図である。
【図８】本発明に係る印刷機のインキ壷装置の構成図である。
【図９】本発明に係る印刷機のインキ壷装置における壷洗浄動作を説明するためのもので、印刷動作状態を示し、同図（ａ）は側面図、同図（ｂ）は一部を示す正面図である。
【図１０】本発明に係る印刷機のインキ壷装置における壷洗浄動作を説明するためのもので、洗浄を開始した状態を示し、同図（ａ）は側面図、同図（ｂ）は一部を示す正面図である。
【図１１】本発明に係る印刷機のインキ壷装置における壷洗浄動作を説明するためのもので、洗浄が終了した状態を示す側面図である。
【図１２】本発明に係る印刷機のインキ壷装置におけるインキ壷本体を作動位置に復帰させた状態を示す側面図である。
【図１３】本発明に係る印刷機のインキ壷装置における壷復帰動作を説明するためのもので、インキ壷本体を作動位置に復帰させた状態を示す側面図である。
【図１４】本発明に係る印刷機のインキ壷装置における壷復帰動作を説明するためのもので、インキ壷の両側面がインキ壷の底面に対して直交した状態を示し、同図（ａ）は側面図、同図（ｂ）は一部を示す正面図である。
【図１５】本発明に係る印刷機のインキ壷装置におけるインキせきと壷ローラの端面との間でフィルム状のカバーを挟み込む動作を説明するための図で、同図（ａ）はインキせきを前進させる状態を示す要部の斜視図、同図（ｂ）は前進させたインキせきによってフィルム状のカバーに凹部が形成される状態を示す要部の斜視図、同図（ｃ）はインキせきによってフィルム状のカバーを折り畳み、インキせきと壷ローラの端面との間でフィルム状のカバーを挟み込む状態を示す要部の斜視図である。
【図１６】同図（ａ）は本発明に係る印刷機のインキ壷装置における壷洗浄動作を説明するためのフローチャート、同図（ｂ）は壷復帰動作を説明するためのフローチャートである。
【図１７】本発明の第２の実施の形態を示し、同図（ａ）は要部の平面図、同図（ｂ）は要部の正面図、同図（ｃ）は同図（ａ）における XVII（ｃ）-XVII（ｃ）断面図、同図（ｄ）は同図（ａ）における XVII（ｄ）-XVII（ｄ）断面図、同図（ｅ）は同図（ａ）における XVII（ｅ）-XVII（ｅ）断面図、同図（ｆ）は同図（ａ）における XVII（ｆ）-XVII（ｆ）断面図である。
【図１８】従来のインキ壷装置におけるフィルム状のカバーの平面図である。
【図１９】従来のインキ壷装置の要部を示す斜視図で、同図（ａ）はフィルム状のカバーに皺が発生した状態を示し、同図（ｂ）はフィルム状のカバーが壷ローラに引きずられる状態を示す。
【符号の説明】
【００９３】
１…フレーム、２…インキ壷装置、３…壷ローラ、７…インキ壷本体、９…インキ壷キー、１０…インキせき、１３…フィルム状のカバー、１４…カバー供給ロール、１５…カバー搬送装置、１７…カバー巻取り用モータ、１８…カバー巻取りロール、２０…インキ除去装置、２３…カバー停止位置検出センサ、２５…制御装置、２６…帯状部、２７…耳部、２７ａ…被挟持部、２７ｂ…余裕部、２７ｄ…非対接部、３０，７０…インキせき駆動装置、３４，７５…進退軸、３６，８３…歯車（回転体）、３８…挟持部材、４０，７６…インキせき進退用エアシリンダ、４２…回動軸、４２ａ…歯車部、４４…インキせき開閉用エアシリンダ、４５…ピン、４６…レバー、７９…インキせき開閉用のロータリアクチュエータ。
【図１】
2006095851.tif 000003
【図２】
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【図３】
2006095851.tif 000005
【図４】
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【図５】
2006095851.tif 000007
【図６】
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【図７】
2006095851.tif 000009
【図８】
2006095851.tif 000010
【図９】
2006095851.tif 000011
【図１０】
2006095851.tif 000012
【図１１】
2006095851.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2006095851.tif 000015
【図１４】
2006095851.tif 000016
【図１５】
2006095851.tif 000017
【図１６】
2006095851.tif 000018
【図１７】
2006095851.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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