(57)【要約】【課題】  ハウジング接合部からのガスの大気中への漏洩を完全に阻止できるハウジング接合部のシール構造を提供する。【解決手段】  ハウジングを構成する複数の部材間の接合部に配設された高分子材料製の第１シール部材と、前記接合部の第１シール部材よりもハウジング外方の部位に配設された軟質金属製の第２シール部材とを備える。【選択図】  図１
2006052811.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングを構成する複数の部材間の接合部に配設された高分子材料製の第１シール部材と、前記接合部の第１シール部材よりもハウジング外方の部位に配設された軟質金属製の第２シール部材とを備えることを特徴とするハウジング接合部のシール構造。
【請求項２】
第２シール部材は、接合部の一方の端面及び／又は他方の端面に形成された軟質金属のメッキ層であることを特徴とする請求項１記載のハウジング接合部のシール構造。
【請求項３】
第２シール部材は、接合部の一方の端面及び／又は他方の端面に形成された軟質金属の蒸着層であることを特徴とする請求項１記載のハウジング接合部のシール構造。
【請求項４】
第２シール部材は、接合部に挿入された軟質金属膜であることを特徴とする請求項１記載のハウジング接合部のシール構造。
【請求項５】
第２シール部材の厚みは、接合部の両端面の表面粗さの和よりも大きいことを特徴とする請求項１乃至４何れか１項に記載のハウジング接合部のシール構造
【請求項６】
軟質金属は、錫、銅、金、銀、前記金属の複合材、前記金属中にガラス、セラミックの微粒子を分散させた複合材、の何れかであることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載のハウジング接合部のシール構造。
【請求項７】
請求項１に記載のハウジング接合部のシール構造を備える圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハウジング接合部のシール構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ハウジングを構成する複数の部材間の接合部に配設されたゴム製の第１シール部材と、前記接合部の第１シール部材よりもハウジング外方の部位に配設された耐ガス透過性に優れる樹脂製の第２シール部材とを備え、第１シール部材で接合部の隙間からのガスの漏洩を阻止し、第２シール部材で第１シール部材を透過したガスの大気中への漏洩を阻止したハウジング接合部のシール構造が特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特開２００１−３４９４３２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
樹脂製の第２シール部材は、耐ガス透過性に優れていてはいるが、ガスの透過を完全には阻止できず、微量のガスが大気中に漏洩する。
【０００４】
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、ハウジング接合部からのガスの大気中への漏洩を完全に阻止できるハウジング接合部のシール構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明においては、ハウジングを構成する複数の部材間の接合部に配設された高分子材料製の第１シール部材と、前記接合部の第１シール部材よりもハウジング外方の部位に配設された軟質金属製の第２シール部材とを備えることを特徴とするハウジング接合部のシール構造を提供する。
本発明に係るハウジング接合部のシール構造においては、高分子材料製の弾性に富む第１シール部材で接合部の隙間からのガスの漏洩を阻止し、耐ガス透過性が万全であり且つ塑性変形して接合部の隙間を完全に塞ぐ軟質金属製の第２シール部材で、第１シール部材を透過したガスの大気中への漏洩を完全に阻止する。従って、本発明に係るハウジング接合部のシール構造は、ハウジング接合部からのガスの大気中への漏洩を完全に阻止することができる。
【０００６】
本発明の好ましい態様においては、第２シール部材は、接合部の一方の端面及び／又は他方の端面に形成された軟質金属のメッキ層である。
本発明の好ましい態様においては、第２シール部材は、接合部の一方の端面及び／又は他方の端面に形成された軟質金属の蒸着層である。
本発明の好ましい態様においては、第２シール部材は、接合部に挿入された軟質金属膜である。
軟質金属のメッキ層、蒸着層、軟質金属膜は、第２シール部材として好適である。
【０００７】
本発明の好ましい態様においては、第２シール部材の厚みは、接合部の両端面の表面粗さの和よりも大きい。
第２シール部材の厚みが、接合部の両端面の表面粗さの和よりも大きければ、第２シールは塑性変形して接合部の隙間を塞ぐことができる。
【０００８】
本発明の好ましい態様においては、軟質金属は、錫、銅、金、銀、前記金属の複合材、前記金属中にガラス、セラミックの微粒子を分散させた複合材、の何れかである。
錫、銅、金、銀、前記金属の複合材、前記金属中にガラス、セラミックの微粒子を分散させた複合材は、第２シール部材を形成する軟質金属として好適である。
【０００９】
本発明においては、上述のハウジング接合部のシール構造を備える圧縮機を提供する。
本発明に係る圧縮機においては、ハウジング接合部からの被圧縮ガスの大気中への漏洩を完全に阻止することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るハウジング接合部のシール構造においては、高分子材料製の弾性に富む第１シール部材で接合部の隙間からのガスの漏洩を阻止し、耐ガス透過性が万全であり且つ塑性変形して接合部の隙間を完全に塞ぐ軟質金属製の第２シール部材で、第１シール部材を透過したガスの大気中への漏洩を完全に阻止する。従って、本発明に係るハウジング接合部のシール構造は、ハウジング接合部からのガスの大気中への漏洩を完全に阻止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施例に係るハウジング接合部のシール構造を説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１に示すように、空調装置冷媒圧縮用の圧縮機のハウジングを構成する筒体の周壁１、２は、端面を突き合わせた状態で、図示しない通しボルトにより互いに押圧されて接合されている。周壁１、２の一方の表面１ａ、２ａは、ハウジング内に収容された図示しない圧縮機構に対峙する内面であり、他方の表面１ｂ、２ｂは外部環境に対峙する外面である。
周壁１、２の接合部３に、ゴム等の高分子材料製のＯリング４が配設されている。Ｏリング４は、周壁１の端面に形成された環状溝５に収容されている。
接合部３の、Ｏリング４よりもハウジング外方の部位に、軟質金属製の環状膜状のシール部材６が配設されている。
シール部材６は、接合部３を構成する周壁１の端面及び／又は周壁２の端面に形成された軟質金属のメッキ層、軟質金属の蒸着層、接合部３に挿入された軟質金属膜の何れかである。
シール部材６の厚みは、接合部３を構成する周壁１の端面の表面粗さと、周壁２の端面の表面粗さとの和よりも大きな値に設定されている。
シール部材６を形成する軟質金属として、錫、銅、金、銀、前記金属の複合材、前記金属中にガラス、セラミックの微粒子を分散させた複合材、の何れかが使用されている。
【００１３】
本実施例に係るハウジング接合部のシール構造においては、高分子材料製の弾性に富むＯリング４で接合部３の隙間からの冷媒ガスの漏洩を阻止し、耐冷媒ガス透過性が万全であり且つ塑性変形して接合部３の隙間を完全に塞ぐ軟質金属製のシール部材６で、Ｏリング４を透過した冷媒ガスの大気中への漏洩を完全に阻止する。従って、本実施例に係るハウジング接合部のシール構造は、ハウジング接合部３からの冷媒ガスの大気中への漏洩を完全に阻止することができる。
軟質金属のメッキ層、蒸着層、軟質金属膜は、シール部材６として好適である。
シール部材６の厚みが、接合部３の両端面の表面粗さの和よりも大きいので、シール部材６は通しボルトから印加される押圧力の下で塑性変形して両端面の凹凸を埋め、接合部３の隙間を完全に塞ぐことができる。
錫、銅、金、銀、前記金属の複合材、前記金属中にガラス、セラミックの微粒子を分散させた複合材は、耐冷媒ガス透過性と柔軟性とに優れ、シール部材６を形成する軟質金属として好適である。
本実施例に係るハウジング接合部のシール構造を備える圧縮機は、ハウジング接合部３からの被圧縮ガスの大気中への漏洩を完全に阻止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明は各種圧縮機のハウジング接合部に広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例に係るハウジング接合部のシール構造の断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１、２  周壁
１ａ、２ａ  内面
１ｂ、２ｂ  外面
３  接合部
４  Ｏリング
５  環状溝
６  シール部材
【図１】
2006052811.tif 000003