(57)【要約】    【構成】  アンカーボルト位置決め治具は第１治具１０および第２治具２８を含み、治具本体１２、３０の各区間の長さおよび角度は多角形基礎３４の各区間の長さおよび角度に対応する。まず、第１治具１０を多角形基礎３４の型枠に取り付け、第１治具１０の端の区間に第２治具２８の端の区間を重ねる。各区間の小径孔２２にボルトを挿入して、第２治具２８を第１治具１０に連結するとともにこれらを型枠に取り付ける。そして、各治具１０、２８のアンカーボルト通し孔２２にアンカーボルトを取り付ける。    【効果】  治具１０、２８は多角形基礎３４に一致し、アンカーボルト通し孔２２が多角形基礎３４に配置されるため、アンカーボルト通し孔２２によりアンカーボルトの取付位置が高精度に決まる。また、区間を重ねて連結された治具１０、２８の固定度は高いため、これを多角形基礎３４に取り付ければ、基礎３４の型枠の安定性は高まる。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定長の区間毎に所定角度で角度付けされた多角形基礎にアンカーボルトを位置決めするためのアンカーボルト位置決め治具であって、
前記区間に対応する長さでかつ前記所定角度で、同一平面内で角度付けされた３つ以上の区間を有する治具本体を備え、
前記治具本体の各区間は、コンクリート打設用開口と、前記コンクリート打設用開口を挟む両側に設けたプレート部分、前記プレート部分にそれぞれ設けられるアンカーボルト通し孔および固定孔とを含み、
隣接する前記治具本体の１つのコンクリート打設用開口を互いに重ね合わせ、当該コンクリート打設用開口を挟む両側の前記固定孔を用いて隣接する前記治具本体および前記基礎の型枠を固定するようにした、アンカーボルト位置決め治具。
【請求項２】
（ａ）同一平面内で角度付けされたそれぞれ所定長さの３つ以上の区間を有し、各区間が、コンクリート打設用開口と、前記コンクリート打設用開口を挟む両側に設けたプレート部分、前記プレート部分にそれぞれ設けられるアンカーボルト通し孔および固定孔とを含む、アンカーボルト位置決め治具を複数個準備するステップ、
（ｂ）隣接する前記治具の１つのコンクリート打設用開口を互いに重ね合わせるように前記治具を配置するステップ、
（ｃ）前記重ね合わせたコンクリート打設用開口を挟む両側の前記固定孔を用いて隣接する前記治具および基礎の型枠を固定するステップ、および
（ｄ）各治具の前記アンカーボルト通し孔にアンカーボルトをセットするステップを含む、アンカーボルト位置決め治具を用いた施工方法。
【請求項３】
ステップ（ａ）では、一方端に直角の角部を有する第１治具を２個、および両側の各区間の角度および長さが前記第１治具の他方端の区間の角度および長さと一致する第２治具を１個以上準備し、
ステップ（ｂ）では、前記第１治具を多角形基礎の両側に配置し、前記第２治具を前記第１治具の間に配置する、請求項２記載のアンカーボルト位置決め治具を用いた施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、アンカーボルト位置決め治具およびそれを用いた施工方法に関し、特にたとえば、非矩形平面空間の多角形基礎に用いられる、アンカーボルト位置決め治具およびそれを用いた施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のアンカーボルト位置決め治具の一例が、特許文献１に開示されている。この特許文献１のアンカーボルト位置決め具では、長尺の矩形板にコンクリート打設用開口部やアンカーボルト取り付け片などが設けられている。
【特許文献１】特開２０００−５４３９６号公報［Ｅ０２Ｄ  ２７／００］
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１の従来技術では、アンカーボルト位置決め具を水平面が矩形の矩形平面建物の直線の基礎に用いることができるが、水平面が非矩形である非矩形平面空間の多角形基礎に用いることはできない。
【０００４】
仮に板の長さを短くして、アンカーボルト位置決め具をつなぎ合わせたとしても、アンカーボルト位置決め具を非矩形平面建物の基礎形状に合わせて基礎上に取り付けることは難しく、またそれによりアンカーボルトの位置決め精度も悪くなる。
【０００５】
また、矩形平面建物では基礎の角が少ないため、基礎の型枠を繋ぐ火打ち材の数は少なくてすむが、多角形基礎では角の数が多いため、火打ち材の数が多くなり、しかもその取り付け方も複雑で難しい。
【０００６】
それゆえに、この発明の主たる目的は、型枠の安定性を高め、アンカーボルトの位置決め精度に優れる、アンカーボルト位置決め治具およびそれを用いた施工方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明は、所定長の区間毎に所定角度で角度付けされた多角形基礎にアンカーボルトを位置決めするためのアンカーボルト位置決め治具であって、区間に対応する長さでかつ所定角度で、同一平面内で角度付けされた３つ以上の区間を有する治具本体を備え、治具本体の各区間は、コンクリート打設用開口と、コンクリート打設用開口を挟む両側に設けたプレート部分、プレート部分にそれぞれ設けられるアンカーボルト通し孔および固定孔とを含み、隣接する治具本体の１つのコンクリート打設用開口を互いに重ね合わせ、当該コンクリート打設用開口を挟む両側の固定孔を用いて隣接する治具本体および基礎の型枠を固定するようにした、アンカーボルト位置決め治具である。
【０００８】
請求項１の発明では、隣接する治具本体の各区間のコンクリート打設用開口を互いに重ね合わせ、コンクリート打設用開口を挟む両側の固定孔を用いて隣接する治具本体を互いに固定すると、連結されたアンカーボルト位置決め治具の連結角度は決まる。そして、この治具本体の区間を多角形基礎の区間の長さおよび角度に対応させれば、連結されたアンカーボルト位置決め治具の形状は多角形基礎の形状に合うため、複雑な多角形基礎形状でも熟練を要せずにアンカーボルト位置決め治具を多角形基礎の型枠上に取り付けることができる。
【０００９】
このアンカーボルト位置決め治具を互いに連結しながら多角形基礎の型枠に取り付けると、アンカーボルト通し孔は多角形基礎上に配置される。このアンカーボルト通し孔がアンカーボルトの取付位置になるため、アンカーボルトの取付位置は自動的かつ高精度に決まる。
【００１０】
また、隣接する治具本体の区間を互いに重ね合わせて、これらを互いに固定することにより、連結されたアンカーボルト位置決め治具の固定度は高まる。このため、アンカーボルト位置決め治具を多角形基礎に取り付ければ、多角形基礎の型枠の安定性は向上し、火打ち材などを用いる必要がない。
【００１１】
請求項２の発明は、（ａ）同一平面内で角度付けされたそれぞれ所定長さの３つ以上の区間を有し、各区間が、コンクリート打設用開口と、コンクリート打設用開口を挟む両側に設けたプレート部分、プレート部分にそれぞれ設けられるアンカーボルト通し孔および固定孔とを含む、アンカーボルト位置決め治具を複数個準備するステップ、（ｂ）隣接する治具の１つのコンクリート打設用開口を互いに重ね合わせるように治具を配置するステップ、（ｃ）重ね合わせたコンクリート打設用開口を挟む両側の固定孔を用いて隣接する治具および基礎の型枠を固定するステップ、および（ｄ）各治具のアンカーボルト通し孔にアンカーボルトをセットするステップを含む、アンカーボルト位置決め治具を用いた施工方法である。
【００１２】
請求項２の発明では、請求項１の発明と作用と同様の作用を示す。
【００１３】
請求項３の発明は、ステップ（ａ）では、一方端に直角の角部を有する第１治具を２個、および両側の各区間の角度および長さが第１治具の他方端の区間の角度および長さと一致する第２治具を１個以上準備し、ステップ（ｂ）では、第１治具を多角形基礎の両側に配置し、第２治具を第１治具の間に配置する、請求項２記載のアンカーボルト位置決め治具を用いた施工方法である。
【００１４】
請求項３の発明では、第１治具および第２治具の同じ角度および長さの各区間のコンクリート打設用開口を互いに重ねることにより、第１治具および第２治具を連結することができる。
【００１５】
また、第１治具の直角の角部が多角形基礎の両端になるように第１治具を配置すれば、多角形基礎を、たとえば矩形平面空間の基礎に対して直角または面一に配置することができる。
【発明の効果】
【００１６】
この発明によれば、隣接する治具本体のコンクリート打設用開口どうしを重ね合わせ、アンカーボルト位置決め治具を連結することにより、連結されたアンカーボルト位置決め治具は多角形基礎の型枠の安定性を高め、しかも多角形基礎におけるアンカーボルトの取付位置は高精度に決まる。
【００１７】
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
この発明の一実施例であるアンカーボルト位置決め治具は２種類の治具、つまり第１治具および第２治具を含む。
【００１９】
図１に示す第１治具１０は金属製の板からなる第１治具本体１２を備え、第１治具本体１２の一方端の角部１３は直角である。第１治具本体１２は、たとえば３つの角を有し、その角により第１治具本体１２は、たとえば３つの区間１０ａ、１０ｂ、１０ｃに分かれる。第１治具本体１２の一方側にある第１区間１０ａの長さＬ１は、たとえば４５５ｍｍである。第１区間１０ａの一方は、後述する第１治具１０の一方側の端部用プレート部分１８に対して角度付けされず面一であり、第１区間１０ａの他方は第２区間１０ｂに対して第１角度θ１：８度で角度付けされる。第２区間１０ｂの長さはＬ２であり、第２区間１０ｂは第３区間１０ｃに対して第２角度θ２で角度付けされる。第３区間１０ｃの長さはＬ２であり、第３区間１０ｃは後述する第１治具１０の他方側のプレート部分１６に対して第２角度θ２で角度付けされる。各区間１０ａ、１０ｂ、１０ｃにはコンクリート打設用開口１４が形成され、第２区間１０ｂおよび第３区間１０ｃのコンクリート打設用開口１４を挟む両側にプレート部分１６が設けられる。第１区間１０ａのコンクリート打設用開口１４はプレート部分１６および端部用プレート部分１８で挟まされる。
【００２０】
プレート部分１６にはその両側辺に沿ってφ１０の小径孔２０が形成される。また、各プレート部分１６にφ２２．２のアンカーボルト通し孔２２が形成される。この他に、楕円形孔２４およびφ５５．５の大径孔２６が形成される。
【００２１】
第１治具１０の一方側の端部用プレート部分１８および第１区間１０ａの端部用プレート部分１８には、プレート部分１６と同様の小径孔２０、アンカーボルト通し孔２２および大径孔２６が形成される。
【００２２】
図２に示す第２治具２８は金属製の板からなる第２治具本体３０を備える。第２治具本体３０は、たとえば４つの角を有し、その角により第１治具本体１２は、たとえば３つの区間２８ａ、２８ｂ、２８ｃに分かれる。第１区間２８ａ、第２区間２８ｂおよび第３区間２８ｃの長さは、たとえば所定の長さＬ２：４２９．６ｍｍであり、各区間２８ａ、２８ｂ、２８ｃは、端部のプレート部分１６および隣接する区間２８ａ、２８ｂ、２８ｃのそれぞれに対して一定の第２角度θ２：１８．５度で角度付けされる。各区間２８ａ、２８ｂ、２８ｃにはそれぞれコンクリート打設用開口１４が形成され、コンクリート打設用開口１４を挟む両側にプレート部分１６が設けられる。
【００２３】
各プレート部分１６には小径孔２０、アンカーボルト通し孔２２、楕円形孔２４およびφ５５．５の大径孔２６が形成される。
【００２４】
なお、図１の第１治具に対応する部分については同じ番号を付して、その説明を省略する。
【００２５】
また、小径孔２０は第１治具本体１２および第２治具本体３０を後述する多角形基礎の型枠に取り付けるための取付孔、および第１治具本体１２および第２治具本体３０を連結するための固定孔として利用される。
【００２６】
このアンカーボルト位置決め治具の第１治具１０を、たとえば２個、第２治具２８を、たとえば１個用いて、図３（Ａ）に示す非矩形平面空間３２の図３（Ｂ）に示す多角形基礎３４に取り付ける。この非矩形平面空間３２は建物３６の一部に設けられ、矩形平面空間と連結する。多角形基礎３４は、所定長の区間毎に所定角度で、同一平面内で角度付けされる。つまり、多角形基礎３４は、たとえば７つの区間に分かれる。多角形基礎３４の両端部の第１区間３４ａおよび第７区間３４ｇの長さはＬ１であり、これらの区間３４ａ、３４ｇの角部３５は直角である。これらの区間３４ａ、３４ｇは矩形平面空間の矩形の基礎３８に対して直角または面一に配置され、隣接する第２区間３４ｂ〜第６区間３４ｆに対して第１角度θ１で角度付けされる。これ以外の第２区間３４ｂ〜第６区間３４ｆの長さはＬ２である。第２区間３４ｂおよび第６区間３４ｆはそれぞれ第３区間３４ｃおよび第５区間３４に対して第２角度θ２で角度付けられ、第３区間３４ｃおよび第５区間３４ｅはそれぞれ第４区間３４ｄに対して第２角度θ２で角度付けられる。
【００２７】
まず、図３（Ｂ）、図４および図５に示すように、この第１治具１０の直角の角部１３を多角形基礎３４の直角の角部３５に合わせ、第１治具１０の第１区間１０ａ〜第３区間１０ｃをそれぞれ多角形基礎３４の第１区間３４ａ〜第３区間３４ｃの型枠４６の上に載せる。それから、第１治具１０の第３区間１０ｃの上に第２治具２８の第１区間２８ａを重ねて、第２治具２８の第１区間２８ａ〜第３区間２８ｃをそれぞれ多角形基礎３４の第３区間３４ｃ〜第５区間３４ｅの型枠４６の上に載せる。
【００２８】
このとき、治具１０、２８の重ねた区間１０ｃ、２８ａおよび多角形基礎３４の第３区間３４ｃの長さＬ２および第２角度θ２はそれぞれ同じであるため、これらは互いにはみ出たりすることなく重なり合い、第３区間１０ｃおよび第１区間２８ａのコンクリート打設用開口１４も互いに重なり合う。
【００２９】
また、これと隣接する第１治具１０の第２区間１０ｂおよび第２治具２８の第２区間２８ｂはそれぞれこれらの重なりに対して第２角度θ２で連結し、この角度θ２は多角形基礎３４の第２区間３４ｂおよび第４区間３４ｄの第３区間３４ｃに対する角度θ２と一致する。また、これらの区間１０ｂ、２８ｂの長さはＬ２であり、長さＬ２もこれらの区間３４ｂ、３４ｄの長さＬ２と一致するため、区間１０ｂ、２８ｂはそれぞれ区間３４ｂ、３４ｄにはみ出すことなく重なる。
【００３０】
さらに、第１治具１０の第１区間１０ａの長さＬ１および第２区間１０ｂに対する角度θ１は、多角形基礎３４の第１区間３４ａの長さＬ１および第２区間３４ｂに対する角度θ１と一致するため、区間１０ａは区間３４ａに重なる。
【００３１】
そして、ボルト４８を各治具１０、２８の小径孔２０および型枠４６の孔５０に挿入して、第１治具１０および第２治具２８を多角形基礎３４の型枠４６に固定する。また、重なっている区間１０ｃ、２８ａでは、ボルト４８によりこれらの連結と同時にこれらを型枠４６に固定する。なお、この型枠４６が金属製の場合、孔５０は治具本体１２の小径孔２０に対応する位置に予め設けられており、孔５０と小径孔２０との位置を合わせると、アンカーボルト位置決め治具１０、２８は多角形基礎３４の型枠４６に一致する。
【００３２】
次に、この第２治具２８の第３区間２８ｃの下にもう１つの第１治具１０の第３区間１０ｃを重ねて、第１治具１０の第１区間１０ａ〜第３区間１０ｃをそれぞれ多角形基礎３４の第７区間３４ｇ〜第５区間３４ｅの型枠４６の上に載せ、第１治具１０の直角の角部１３を多角形基礎３４の直角の角部３５に合わせる。
【００３３】
この場合も先と同様に重ねられた治具１０、２８の各区間１０ｃ、２８ｃおよび基礎３４の第５区間３４ｅの長さＬ２や第２角度θ２はそれぞれ同じであるため、これらは互いにはみ出たりすることなく重なり合い、各区間２８ｃ、１０ｃのコンクリート打設用開口１４は重なる。これと隣接する第１治具１０の第２区間１０ｂの長さＬ２および重なりに対する第２角度θ２は、多角形基礎３４の第６区間３４ｆの長さＬ２および第５区間３４ｅに対する角度θ２と一致するため、これらの区間は重なり合う。さらに、第１治具１０の第１区間１０ａの長さＬ１および第２区間１０ｂに対する角度θ１は、多角形基礎３４の第７区間３４ｇの長さＬ１および第６区間３４ｆｂに対する角度θ１と一致するため、区間１０ａは区間３４ｇに重なる。
【００３４】
そして、ボルト４８を各治具１０、２８の小径孔２０および型枠４６の孔５０に挿入して、第１治具１０と第２治具２８とを連結するとともにこれらを型枠４６に固定する。
【００３５】
それから、取付ナット４１を取り付けたアンカーボルト４２を各治具１０、２８のアンカーボルト通し孔２２に通して、取付ナット４１をナット４４で治具本体１２、３０に固定する。
【００３６】
そして、コンクリート５２を開口部２２から多角形基礎３４の型枠４６内に充填して、硬化前にコンクリート５２を楕円形孔２４および大径孔２６などから突き固める。
【００３７】
このように、第１治具１０および第２治具２８の区間を重ね、重ねた区間のコンクリート打設用開口１４を挟む両側のプレート部分１６で固定して、これらを連結することにより、その連結角度は決まる。そして、治具１０、２８の区間を多角形基礎３４の区間の長さＬ１、Ｌ２および角度θ１、θ２に対応させると、連結した治具１０、２８の形状は自動的に非矩形平面空間３２の多角形基礎３４の形状に合うため、複雑な多角形基礎３４の形状でも治具１０、２８を多角形基礎３４の上に簡単かつ正確に取り付けることができる。
【００３８】
そして、アンカーボルト位置決め治具１０、２８を多角形基礎３４の形状に合わせて多角形基礎３４に取り付ければ、多角形基礎３４の上にアンカーボルト位置決め治具１０、２８のアンカーボルト通し孔２２が配置され、このアンカーボルト通し孔２２によりアンカーボルト４２の取付位置が自動的かつ高精度に決まる。
【００３９】
また、隣接するアンカーボルト位置決め治具１０、２８の各区間を重ねてこれらを連結すると、連結されたアンカーボルト位置決め治具１０、２８の固定度は高まる。このため、多角形基礎３４に火打ち材など多角形基礎３４の型枠４６の安定性を高める部材を用いなくても、アンカーボルト位置決め治具１０、２８を多角形基礎３４に取り付ければ、型枠４６はアンカーボルト位置決め治具１０、２８により固定されて安定する。
【００４０】
さらに、複数のアンカーボルト位置決め治具１０、２８を連結すれば、１つの治具本体１２、３０の大きさは小さくてすむため、アンカーボルト位置決め治具１０、２８の生産性、搬送性、作業性などに優れる。
【００４１】
また、第１治具１０の直角の角部１３を多角形基礎３４の角部３５に合わせれば、多角形基礎３４を矩形平面空間の基礎３８に対して直角または面一に配置することができる。
【００４２】
なお、２個の第１治具１０および１個の第２治具２８を連結して、これを建物３６の入隅部に設けられた非矩形平面空間３２の多角形基礎３４に用いたが、治具本体１２の数や組み合わせを変えることによりアンカーボルト位置決め治具１０、２８を多様な形状の非矩形平面空間の多角形基礎に用いることができる。たとえば、２個の第１治具１０および４個の第２治具２８を連結すると、連結されたアンカーボルト位置決め治具１０、２８は図６に示す平面非矩形空間５６の多角形基礎に用いられる。
【００４３】
また、たとえば２個の第１治具１０および７個の第２治具２８を連結すれば、連結されたアンカーボルト位置決め治具１０、２８は図７に示す非矩形平面空間５６の多角形基礎に用いられる。
【００４４】
さらに、たとえば１２個の第２治具２８だけで連結すれば、アンカーボルト位置決め治具１０、２８は図８に示す非矩形平面空間５８の多角形基礎に用いられる。
【００４５】
また、多角形基礎３４の型枠４６に金属製の型枠を用いたが、木製の型枠を用いることもできる。この場合、型枠には孔５０が予め設けられておらず、連結されたアンカーボルト位置決め治具１０、２８を多角形基礎３４の型枠４６に沿わせてから、小径孔２０にボルト４８や釘などを挿して、型枠に孔を開ける。このような場合でも、アンカーボルト位置決め治具１０、２８の形状は多角形基礎３４の型枠の形状に合うため、アンカーボルト位置決め治具１０、２８を簡単かつ正確に多角形基礎３４の型枠に取り付けることができる。
【００４６】
図９に示すこの発明の他の実施例であるアンカーボルト位置決め治具６０は図１に示す第１治具１０とほぼ同じであるが、区間の数が異なる。図１の第１治具１０は３つの区間１０ａ、１０ｂ、１０ｃを有するが、図９のアンカーボルト位置決め治具６０は４つの区間６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄを有する。これ以外の部分に関しては図１実施例の示す第１治具１０と同様であるため、説明は省略する。
【００４７】
このアンカーボルト位置決め治具６０は第１区間６０〜第４区間６０に分かれ、第１区間６０ａ〜第３区間６０ｃはそれぞれ図１の第１治具１０の第１区間１０ａ〜第３区間１０ｃと同様である。第４区間６０ｄは第１治具１０の第３区間１０ｃと同様であり、プレート部分１６に対して第２角度θ２で角度付けされ、その長さはＬ２である。
【００４８】
このアンカーボルト位置決め治具６０を、たとえば２個用意し、その一方のアンカーボルト位置決め治具６０を図３（Ｂ）および図５に示す多角形基礎３４の型枠４６に載せる。図１０に示すように、アンカーボルト位置決め治具６０の直角の角部６２を多角形基礎３４の一方の角部３５に合わせ、第１区間６０ａ〜第４区間６０ｄをそれぞれ多角形基礎３４の第１区間３４ａ〜第４区間３４ｄの型枠の上に載せる。そして、ボルト４８をアンカーボルト位置決め治具６０の小径孔２０および型枠の孔５０（図５）に挿入して、アンカーボルト位置決め治具６０を多角形基礎３４の型枠に固定する。
【００４９】
次に、他方のアンカーボルト位置決め治具６０を裏返して、先のアンカーボルト位置決め治具６０と線対称にする。そして、その直角の角部６２を多角形基礎３４の他方の角部３５に沿わせ、第４区間６０ｄを先のアンカーボルト位置決め治具６０の第４区間６０ｄの上に重ねて、各コンクリート打設用開口１４を互いに重ね合わせる。そして、第１区間６０ａ〜第３区間６０ｄをそれぞれ多角形基礎３４の第５区間３４ｅ〜第７区間３４ｇの型枠の上に載せて、重ね合わせたコンクリート打設用開口１４を挟む両側の小径孔２０および型枠の孔５０（図５）に挿入して、アンカーボルト位置決め治具６０どうしを連結するとともにアンカーボルト位置決め治具６０を多角形基礎３４の型枠に固定する。最後に各治具６０のアンカーボルト通し孔２２にアンカーボルト４２（図５）をセットする。
【００５０】
なお、上で挙げた角度や寸法の具体的数値はいずれも単なる一例であり、必要に応じて適宜変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】アンカーボルト位置決め治具の第１治具を示す平面図である。
【図２】アンカーボルト位置決め治具の第２治具を示す平面図である。
【図３】（Ａ）は建物の入隅部に設けられた平面矩形空間を示す斜視図であり、（Ｂ）は建物の基礎を示す平面図である。
【図４】第１治具および第２治具を多角形基礎の型枠上に固定した状態を示す平面図である。
【図５】アンカーボルト位置決め治具を多角形基礎に取り付けた状態を示す断面図である。
【図６】この発明の別の実施例のアンカーボルト位置決め治具を多角形基礎に取り付けた状態を示す平面図である。
【図７】この発明のさらに別の実施例のアンカーボルト位置決め治具を多角形基礎に取り付けた状態を示す平面図である。
【図８】この発明のさらに別の実施例のアンカーボルト位置決め治具を多角形基礎に取り付けた状態を示す平面図である。
【図９】この発明の別の実施例のアンカーボルト位置決め治具を示す平面図である。
【図１０】図９のアンカーボルト位置決め治具を多角形基礎の型枠上に固定した状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１０…第１治具
１２…第１治具本体
１４…コンクリート打設用開口
１６…プレート部分
１８…端部用プレート部分
２０…小径孔
２２…アンカーボルト通し孔
２８…第２治具
３０…第２治具本体
３４…多角形基礎
４２…アンカーボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006144392.tif 000007
【図６】
2006144392.tif 000008
【図７】
2006144392.tif 000009
【図８】
2006144392.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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