(57)【要約】【課題】複数の細長粒状体で確実に構成でき、複数の隙間小空間を簡単に、確実に、均一に設け、冷水に溶け易く、柔らかくて食べ易く、乾燥させ易く、カビ等が発生し難く、長期保存に適し、補助剤を加え易く、均一に撹拌混合させ易く、補助剤を簡単に且つ均一に添加でき、同一寸法、形状に揃え、簡単に且つ安定して量産でき、能率良く経済的な補助剤入固形黒砂糖の製造方法を提供する。【解決手段】黒砂糖と補助剤とによって補助剤入固形黒砂糖を製造する方法で、顆粒化工程Ａと、補助剤の撹拌混合工程Ｂと、再顆粒化工程Ｃと、成型工程Ｄと、乾燥工程Ｅとを備え、成型工程Ｄにあっては、２次加工体夫々を短く分断して複数の細長粒状体１が形成でき、複数の細長粒状体１相互が多数の適宜隙間小空間２を残した状態で連結できるよう成形型内を加圧する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塊状或いは板状等の黒砂糖と、豆乳、ココア、カルシウム類、クエン酸、黒酢、ビタミン類、食物繊維類等の適宜補助剤とによって、所望形状に揃えられた複数の補助剤入固形黒砂糖を製造する方法であって、塊状或いは板状等の黒砂糖を裏漉し機にかけて略短い麺状となる１次加工体を多数形成できるようにした顆粒化工程と、粉状或いは液状で且つ１種類或いは複数種類の適宜補助剤を、多数の１次加工体に所定量加えてから撹拌混合する補助剤の撹拌混合工程と、この撹拌混合物を適宜裏漉し機にかけて略短い麺状となる２次加工体を多数形成できるようにした再顆粒化工程と、多数の２次加工体を、適宜成型機の成形型内に入れると共に成形型内で加圧して所望形状の３次加工体を形成できるようにした成型工程と、複数の３次加工体を、適宜乾燥設備によって強制乾燥できるようにした乾燥工程とを備え、前記成型工程にあっては、２次加工体夫々が短く分断されて複数の細長粒状体が形成できると共に、この複数の細長粒状体相互が多数の適宜隙間小空間を残した状態で連結できるように成形型内を加圧することを特徴とした補助剤入固形黒砂糖の製造方法。
【請求項２】
塊状或いは板状等の黒砂糖と、豆乳、ココア、カルシウム類、クエン酸、黒酢、ビタミン類、食物繊維類等の適宜補助剤とが、顆粒化工程、補助剤の撹拌混合工程、再顆粒化工程、成型工程、乾燥工程を経て所望形状に揃えられた複数の補助剤入固形黒砂糖となる製造方法であって、顆粒化工程Ａでは、塊状或いは板状等の黒砂糖を適宜裏漉し機にかけて略短い麺状となる１次加工体を多数形成し、補助剤の撹拌混合工程では、粉状或いは液状で且つ１種類或いは複数種類の適宜補助剤を、多数の１次加工体に所定量加えてから撹拌混合し、再顆粒化工程では、１次加工体に補助剤を加えた撹拌混合物を適宜裏漉し機にかけて略短い麺状となる２次加工体を多数形成し、成型工程では、多数の２次加工体を、適宜成型機の成形型内に入れると共に成形型内で加圧して、所望形状の３次加工体を形成し、乾燥工程では、３次加工体を、適宜乾燥設備によって強制乾燥し、前記成型工程にあっては、２次加工体夫々が短く分断されて複数の細長粒状体１が形成できると共に、この複数の細長粒状体相互が多数の適宜隙間小空間を残した状態で連結できるように成形型内を加圧することを特徴とした補助剤入固形黒砂糖の製造方法。
【請求項３】
前記２次加工体が略断面円形となるよう形成することを特徴とした請求項１または請求項２記載の補助剤入固形黒砂糖の製造方法。
【請求項４】
前記成型工程にあっては、３次加工体の外表面には隙間小空間が生じないように成形型内を加圧することを特徴とした請求項１または請求項２または請求項３記載の補助剤入固形黒砂糖の製造方法。
【請求項５】
前記乾燥工程により乾燥した補助剤入固形黒砂糖を、適宜合成樹脂製の個装袋に一つ宛密封させることを特徴とした請求項１または請求項２または請求項３または請求項４記載の補助剤入固形黒砂糖の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に、冷水にも溶け易く、同一寸法、形状のものを量産可能で、柔らかくて食べ易く、乾燥させ易く、カビ等が発生し難く、長期保存に適し、加えて、豆乳、ココア、カルシウム類、クエン酸、黒酢、ビタミン類、食物繊維類等の適宜補助剤を黒砂糖に均一に添加させることができ、更に、塊状或いは板状等の黒砂糖と適宜補助剤とから簡単に且つ安定して量産でき、しかも、能率良く経済的に製造できるよう工夫した補助剤入固形黒砂糖の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の黒砂糖にあっては、例えば、砂糖黍から搾り出した糖汁に、食用石灰乳を加え、これを煮詰めて濃縮し、更に、これを冷却して塊状や板状に固まらせるようにして製造していた。
【０００３】
そして、従来の固形黒砂糖の製造方法としては、例えば、本願発明者によって開発された特許文献１が開示されており、これは、適宜手段によって粉末状に形成した黒砂糖に、霧状にした水分を徐々に加え、所定目開きの網目を利用して、霧状水分が加えられた粉末状黒砂糖を、網目で磨り潰すようにしながら篩にかけて、水分を含み且つソフトな撹拌状態の黒砂糖粉体を形成し、この黒砂糖粉体を成形型に入れて、加圧すると共に所定含有水分量を残して加熱乾燥して固形黒砂糖を製造するものである。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２４１５２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、前者の如き製造方法によって製造された黒砂糖は、密度が高く、硬い塊状（或いは、硬い板状）となり、表面が凸凹で、舌触りが悪く、溶解し難く、硬くて食べ難いものとなっていた。
【０００６】
一方、後者の如き製造方法により、表面が均一で、滑らかとなり、舌触りが良く、溶解し易く、柔らかくて食べ易く、風味が良くて、自然な甘味の固形黒砂糖を製造できるようになった。しかしながら、本願発明者は、前記手段に満足することなく、新たな手段によって、冷たい水により溶け易く、より食べ易く、加えて、適宜補助剤を黒砂糖に均一に添加させることができるようにした補助剤入固形黒砂糖を提供すべく開発を継続しているものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
しかして、請求項１記載の補助剤入固形黒砂糖の製造方法にあっては、塊状或いは板状等の黒砂糖と、豆乳、ココア、カルシウム類、クエン酸、黒酢、ビタミン類、食物繊維類等の適宜補助剤とによって、所望形状に揃えられた複数の補助剤入固形黒砂糖Ｋを製造する方法であって、塊状或いは板状等の黒砂糖を裏漉し機にかけて略短い麺状となる１次加工体を多数形成できるようにした顆粒化工程Ａと、粉状或いは液状で且つ１種類或いは複数種類の適宜補助剤を、多数の１次加工体に所定量加えてから撹拌混合する補助剤の撹拌混合工程Ｂと、この撹拌混合物を適宜裏漉し機にかけて略短い麺状となる２次加工体を多数形成できるようにした再顆粒化工程Ｃと、多数の２次加工体を、適宜成型機の成形型内に入れると共に成形型内で加圧して所望形状の３次加工体を形成できるようにした成型工程Ｄと、複数の３次加工体を、適宜乾燥設備によって強制乾燥できるようにした乾燥工程Ｅとを備え、前記成型工程Ｄにあっては、２次加工体夫々が短く分断されて複数の細長粒状体１が形成できると共に、この複数の細長粒状体１相互が多数の適宜隙間小空間２を残した状態で連結できるように成形型内を加圧する手段を採用した。
【０００８】
また、請求項２記載の補助剤入固形黒砂糖の製造方法にあっては、塊状或いは板状等の黒砂糖と、豆乳、ココア、カルシウム類、クエン酸、黒酢、ビタミン類、食物繊維類等の適宜補助剤とが、顆粒化工程Ａ、補助剤の撹拌混合工程Ｂ、再顆粒化工程Ｃ、成型工程Ｄ、乾燥工程Ｅを経て所望形状に揃えられた複数の補助剤入固形黒砂糖Ｋとなる製造方法であって、顆粒化工程Ａでは、塊状或いは板状等の黒砂糖を適宜裏漉し機にかけて略短い麺状となる１次加工体を多数形成し、補助剤の撹拌混合工程Ｂでは、粉状或いは液状で且つ１種類或いは複数種類の適宜補助剤を、多数の１次加工体に所定量加えてから撹拌混合し、再顆粒化工程Ｃでは、１次加工体に補助剤を加えた撹拌混合物を適宜裏漉し機にかけて略短い麺状となる２次加工体を多数形成し、成型工程Ｄでは、多数の２次加工体を、適宜成型機の成形型内に入れると共に成形型内で加圧して、所望形状の３次加工体を形成し、乾燥工程Ｅでは、３次加工体を、適宜乾燥設備によって強制乾燥し、前記成型工程Ｄにあっては、２次加工体夫々が短く分断されて複数の細長粒状体１が形成できると共に、この複数の細長粒状体１相互が多数の適宜隙間小空間２を残した状態で連結できるように成形型内を加圧する手段を採用した。
【０００９】
更に、請求項３記載の補助剤入固形黒砂糖の製造方法にあっては、前記２次加工体が略断面円形となるよう形成する手段を採用した。
【００１０】
更に、請求項４記載の補助剤入固形黒砂糖の製造方法にあっては、前記成型工程Ｄにあっては、３次加工体の外表面には隙間小空間２が生じないように成形型内を加圧する手段を採用した。
【００１１】
更に、請求項５記載の補助剤入固形黒砂糖の製造方法にあっては、前記乾燥工程Ｅにより乾燥した補助剤入固形黒砂糖Ｋを、適宜合成樹脂製の個装袋Ｌに一つ宛密封させる手段を採用した。
【発明の効果】
【００１２】
従って、本発明の請求項１記載の製造方法によれば、補助剤入固形黒砂糖Ｋを複数の細長粒状体１で確実に構成できるようになると共に、補助剤入固形黒砂糖Ｋ内に複数の隙間小空間２を簡単に、確実に、且つ均一に設けられるようになる。
そのため、この方法によって製造された補助剤入固形黒砂糖Ｋは、冷水にも溶け易く、柔らかくて、食べ易く、乾燥させ易く、カビ等が発生し難く、長期保存に適するものとなる。
ひいては、口の中でも溶け易く、舌触りも良く、柔らかく、食べ易くなることで、お茶受けや、お菓子や、健康食品等としてそのまま食することができるようになり、更に、溶け易いことで、コーヒーや、紅茶や、料理等に使用し易く（或いは、補助剤入固形黒砂糖Ｋのみを溶かして飲むこともできる）、特に、冷たい飲み物や、ヨーグルト等にも使い易い補助剤入固形黒砂糖Ｋを製造できるようになる。
【００１３】
加えて、多数の２次加工体を、適宜成型機の成形型内に入れると共に成形型内で加圧して所望形状の３次加工体を形成できるようにした成型工程Ｄによって、同一寸法、形状に揃えられた補助剤入固形黒砂糖Ｋを量産可能となり、塊状或いは板状等の黒砂糖と補助剤から簡単に且つ安定して補助剤入固形黒砂糖Ｋを大量に製造でき、能率が良く経済的な製造方法となる。
【００１４】
特に、塊状或いは板状等の黒砂糖を裏漉し機にかけて略短い麺状となる１次加工体を多数形成できるようにした顆粒化工程Ａと、粉状或いは液状で且つ１種類或いは複数種類の適宜補助剤を、多数の１次加工体に所定量加えてから撹拌混合する補助剤の撹拌混合工程Ｂと、この撹拌混合物を適宜裏漉し機にかけて略短い麺状となる２次加工体を多数形成できるようにした再顆粒化工程Ｃとを経ることにより、豆乳、ココア、カルシウム類、クエン酸、黒酢、ビタミン類、食物繊維類等の適宜補助剤を、多数の１次加工体に加え易くなり、これらを均一に撹拌混合させ易くなる。すなわち、黒砂糖に補助剤を均一に添加させることができるようになる。しかも、適宜補助剤を簡単に加えることができる健康維持に優れた補助剤入固形黒砂糖Ｋを容易に製造できるようになる。
【００１５】
また、本発明の請求項２記載の製造方法によれば、補助剤入固形黒砂糖Ｋを複数の細長粒状体１で確実に構成できるようになると共に、補助剤入固形黒砂糖Ｋ内に複数の隙間小空間２を簡単に、確実に、且つ均一に設けられるようになる。
そのため、この方法によって製造された補助剤入固形黒砂糖Ｋは、冷水にも溶け易く、柔らかくて、食べ易く、乾燥させ易く、カビ等が発生し難く、長期保存に適するものとなる。
ひいては、口の中でも溶け易く、舌触りも良く、柔らかく、食べ易くなることで、お茶受けや、お菓子や、健康食品等としてそのまま食することができるようになり、更に、溶け易いことで、コーヒーや、紅茶や、料理等に使用し易く（或いは、補助剤入固形黒砂糖Ｋのみを溶かして飲むこともできる）、特に、冷たい飲み物や、ヨーグルト等にも使い易い補助剤入固形黒砂糖Ｋを製造できるようになる。
【００１６】
加えて、成型工程Ｄでは、多数の２次加工体を、適宜成型機の成形型内に入れると共に成形型内で加圧して、所望形状の３次加工体を形成するので、同一寸法、形状に揃えられた補助剤入固形黒砂糖Ｋを量産可能となり、塊状或いは板状等の黒砂糖と補助剤から簡単に且つ安定して補助剤入固形黒砂糖Ｋを大量に製造でき、能率が良く経済的な製造方法となる。
【００１７】
特に、顆粒化工程Ａでは、塊状或いは板状等の黒砂糖を適宜裏漉し機にかけて略短い麺状となる１次加工体を多数形成し、補助剤の撹拌混合工程Ｂでは、粉状或いは液状で且つ１種類或いは複数種類の適宜補助剤を、多数の１次加工体に所定量加えてから撹拌混合し、再顆粒化工程Ｃでは、１次加工体に補助剤を加えた撹拌混合物を適宜裏漉し機にかけて略短い麺状となる２次加工体を多数形成するので、豆乳、ココア、カルシウム類、クエン酸、黒酢、ビタミン類、食物繊維類等の適宜補助剤を、多数の１次加工体に加え易くなり、これらを均一に撹拌混合させ易くなる。すなわち、黒砂糖に補助剤を均一に添加させることができるようになる。しかも、適宜補助剤を簡単に加えることができる健康維持に優れた補助剤入固形黒砂糖Ｋを容易に製造できるようになる。
【００１８】
更に、請求項３記載の製造方法によれば、略断面円形の２次加工体が適宜分断されて略断面円形の複数の細長粒状体１となるため、成型工程Ｄ時に細長粒状体１相互の間に隙間小空間２をより多数設けられるようになる。
【００１９】
そして、請求項４記載の製造方法によれば、補助剤入固形黒砂糖Ｋの表面を滑らかに加工できるようになり、この滑らかな表面部分に適宜絵や、模様や、文字等の適宜装飾を印刷手段等によって施せるようになる。ひいては、贈答用として用いることができるようになる。
【００２０】
それから、請求項５記載の製造方法によれば、個装袋Ｌに密封させることにより、補助剤入固形黒砂糖Ｋの湿度等が適切に保持でき、カビ等の発生を防止でき、衛生的で、携帯にも便利となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明を図示例に基づいて説明すると、次の通りである。
本発明は、塊状或いは板状に形成された黒砂糖と、豆乳、ココア、カルシウム類、クエン酸、黒酢、ビタミン類、食物繊維類等の適宜補助剤とを、顆粒化工程Ａ、補助剤の撹拌混合工程Ｂ、再顆粒化工程Ｃ、成型工程Ｄ、乾燥工程Ｅを経て所望形状に揃えられた複数の補助剤入固形黒砂糖Ｋとする製造方法であって、補助剤を自由に、簡単に、且つ均一に添加でき、冷水にも溶け易く、同一寸法、形状のものを量産可能で、柔らかくて、食べ易く、乾燥させ易く、カビ等が発生し難く、長期保存に適するような補助剤入固形黒砂糖Ｋを、簡単に且つ安定して量産でき、しかも、能率良く経済的に製造できるようにしたものである。
【００２２】
具体的には、塊状或いは板状等の黒砂糖を裏漉し機にかけて略短い麺状となる１次加工体を多数形成できるようにした顆粒化工程Ａと、粉状或いは液状で且つ１種類或いは複数種類の適宜補助剤を、多数の１次加工体に所定量加えてから撹拌混合する補助剤の撹拌混合工程Ｂと、この撹拌混合物を適宜裏漉し機にかけて略短い麺状となる２次加工体を多数形成できるようにした再顆粒化工程Ｃと、多数の２次加工体を、適宜成型機の成形型内に入れると共に成形型内で加圧して所望形状の３次加工体を形成できるようにした成型工程Ｄと、複数の３次加工体を、適宜乾燥設備によって強制乾燥できるようにした乾燥工程Ｅとを備えたものである。
しかも、前記成型工程Ｄにあっては、２次加工体夫々が短く分断されて複数の細長粒状体１が形成できると共に、この複数の細長粒状体１相互が多数の適宜隙間小空間２を残した状態で連結できるように成形型内を加圧するようにしたものである。
【実施例】
【００２３】
前記塊状或いは板状の黒砂糖は、例えば、砂糖黍から糖汁を搾り出す。そして、この搾り出した糖汁を、遠心分離機にかけて糖蜜を取出す。更に、この糖蜜に粗糖を混合して固まらせて形成する。或いは、砂糖黍から搾り出す。そして、この搾り出した糖汁に、食用石灰乳を加える。更に、これを煮詰めて濃縮してから、これを冷却して固まらせて形成する。
尚、黒砂糖を形成する手段は、これらの手段に限らず、他の手段を用いても良い。また、黒砂糖の具体的形状、寸法等も自由に設定できる。
【００２４】
前記顆粒化工程Ａは、例えば、略１〜２ｍｍ程度の丸孔が密接した状態で多数配されている網体と、この網体内で回転すると共に、塊状或いは板状の黒砂糖を網体の内表面に押付けて裏漉しする回転押圧体とを備えた裏漉し機等によって行われる。
すなわち、網体内に投入された塊状或いは板状の黒砂糖は、回転押圧体によって網体の内表面に押付けられて裏漉しされ、略断面円形で短い麺状（例えば、直径が略１〜２ｍｍで、長さが１０〜２０ｃｍ程度）の１次加工体が多数形成される。
【００２５】
前記補助剤の撹拌混合工程Ｂは、予め粉状或いは液状となっている豆乳、ココア、カルシウム類、クエン酸、黒酢、ビタミン類、食物繊維類等の適宜補助剤を、１種類或いは複数種類選択し、これを、多数の１次加工体に所定量加え、その後、撹拌混合するもので、補助剤が多数の１次加工体に加え易くて、補助剤を多数の１次加工体に均一に撹拌混合させ易くなっている。
ところで、黒砂糖に対する補助剤の配合率（黒砂糖１重量部に対する補助剤の配合割合）は、例えば、次の表１のように配合される。
【００２６】
【表１】
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【００２７】
前記再顆粒化工程Ｃは、１次加工体に補助剤を加えた前記撹拌混合物を、前記顆粒化工程Ａと同様に、例えば、略１〜２ｍｍ程度の丸孔が密接した状態で多数配されている網体と、この網体内で回転すると共に、前記撹拌混合物を網体の内表面に押付けて裏漉しする回転押圧体とを備えた裏漉し機等によって行われる。
すなわち、網体内に投入された前記撹拌混合物は、回転押圧体によって網体の内表面に押付けられて裏漉しされ、略断面円形で短い麺状（例えば、直径が略１〜２ｍｍで、長さが１０〜２０ｃｍ程度）の２次加工体が多数形成される。
【００２８】
前記成型工程Ｄは、例えば、細長直方体状の成形凹部が複数配設されている成形型と、成形凹部内に入れた複数の２次加工体を押圧する押圧体とを備えた成型機によって行われる。
尚、成形型は、例えば、シリコン製の成形型基体と、この成形型基体の底部に分離可能に配されるステンレス製の底部板とからなり、成形型基体には、前記成形凹部となる細長矩形状の成形貫通孔が複数配設され、底部板は、複数の成形貫通孔の底部がわを塞ぐように配され、しかも、底部板上面には、成形凹部を幅方向で２分するような複数の仕切片が突設されている。
すなわち、成形型基体の底部に底部板をセットすると、成形凹部内が仕切片によって幅方向で２分されるようになる（図示せず）。
そして、多数の２次加工体を、成形型の成形凹部内に夫々入れると共に、成形凹部内を押圧体で加圧することにより、成形凹部内を幅方向で２分したような寸法、形状の加工体が複数形成される。
【００２９】
それから、前述のように形成された略細長直方体状の複数の加工体は、適宜切断工程によって、経口し易い複数の略直方体状の３次加工体に形成される。
すなわち、この切断工程は、例えば、成形型の成形凹部内に侵入可能な複数の切断刃を備えた切断機によって行われ、例えば、底部から底部板を取外し、成形型基体の成形凹部内の加工体を、切断機の複数の切断刃で長手方向に沿って切断することにより、経口し易い複数の略直方体状の３次加工体に形成される。尚、この複数の略直方体状に形成された３次加工体は、成形型基体を裏返すことによって、成形凹部内から簡単に取出せる（落下させる）ようになる。
【００３０】
ところで、前記成型工程Ｄは、例えば、一つの補助剤入固形黒砂糖Ｋと同様の成型凹部を成形型に予め複数設けておき、この成形型によって複数の３次加工体を形成できるようにしても良い。尚、このとき、成型凹部の形状は適宜自由に設定できるものである。
【００３１】
また、成形凹部内の多数の２次加工体を加圧する際、２次加工体夫々が短く分断されて複数の細長粒状体１が形成できるようにすると共に、この複数の細長粒状体１相互が多数の適宜隙間小空間２を残した状態で連結できるように加圧する。
すなわち、補助剤入固形黒砂糖Ｋ内に複数の隙間小空間２を均一に設けられるようにする。尚、加圧し過ぎると、隙間小空間２が少なくなって冷水に溶け難くなり、また、加圧が不足すると、細長粒状体１相互の連結状態が不十分となり、補助剤入固形黒砂糖Ｋが型崩れし易くなってしまう。
加えて、成形凹部内の多数の２次加工体を加圧する際、３次加工体の外表面に隙間小空間２が生じないように成形型内を加圧しても良い。このようにすると、補助剤入固形黒砂糖Ｋの表面が滑らかに加工されるようになり、この滑らかな表面部分に適宜絵や、模様や、文字等の適宜装飾を印刷手段等によって施せるようになる。ひいては、贈答用として用いることができるようになる。
【００３２】
前記乾燥工程Ｅは、例えば、ガス或いは電気を利用した適宜乾燥設備によって行われ、複数の３次加工体を、適宜乾燥設備に移動せしめてから強制乾燥させる。
【００３３】
前記乾燥工程Ｅにより乾燥した補助剤入固形黒砂糖Ｋは、適宜合成樹脂製の個装袋Ｌによって一つ宛密封させても良い。すなわち、補助剤入固形黒砂糖Ｋの湿度等が適切に保持できるようになり、カビ等の発生を防止でき、衛生的で、携帯にも便利なものとなるよう構成することができる。
【００３４】
ところで、砂糖黍から塊状或いは板状の黒砂糖を製造する手段、顆粒化工程Ａ、補助剤の撹拌混合工程Ｂ、再顆粒化工程Ｃ、成型工程Ｄ、乾燥工程Ｅ、切断工程夫々の具体的手段、顆粒化工程Ａ、補助剤の撹拌混合工程Ｂ、再顆粒化工程Ｃ、成型工程Ｄ、乾燥工程Ｅ、切断工程夫々を実現するための具体的装置、補助剤入固形黒砂糖Ｋの具体的構成、形状、寸法、成分、補助剤の具体的成分、配合率、細長粒状体１の具体的形状、寸法、数、配設状態、隙間小空間２の具体的形状、寸法、数、配設位置、個装袋Ｌの具体的構造、形状、寸法、材質、１次加工体、２次加工体、３次加工体夫々の具体的形状、寸法等は、図示例等に限定されることなく、適宜自由に設定、変更できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】補助剤入固形黒砂糖の製造工程を例示するブロック図である。
【図２】本発明の方法によって製造された補助剤入固形黒砂糖を例示する斜視図である。
【図３】本発明の方法によって製造された補助剤入固形黒砂糖を例示する断面図である。
【図４】本発明の方法によって製造された他の補助剤入固形黒砂糖を例示する斜視図である。
【図５】本発明の方法によって製造された他の補助剤入固形黒砂糖を例示する斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
Ａ      顆粒化工程
Ｂ      補助剤の撹拌混合工程
Ｃ      再顆粒化工程
Ｄ      成型工程
Ｅ      乾燥工程
Ｋ      補助剤入固形黒砂糖
１      細長粒状体
２      隙間小空間
Ｌ      個装袋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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