(57)【要約】  【課題】透液性表面シート面側に略長手方向に沿う左右一対の第１の縦方向エンボスとともに、第２の縦方向エンボスが形成された吸収性物品において、前記表面シートの浮き又は破れを防止しながら、前記エンボス群を形成できるようにする  【解決手段】エンボス付与加工にあたり、前記第１の縦方向エンボス８を前段の圧搾溝成形装置１９により付与し、前記第２のエンボス１０、１０を後段の圧搾溝成形装置２０によりそれぞれ別々の工程で付与するようにする。【選択図】図７
2006280585.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透液性表面シートと、裏面シートとの間に吸収体が介在され、前記透液性表面シート面側に略長手方向に沿う左右一対の第１の縦方向エンボスが形成されるとともに、この第１の縦方向エンボスとは別に第２のエンボスが形成された吸収性物品において、
前記エンボスの付与加工にあたり、前記第１の縦方向エンボスと、前記第２のエンボスとをそれぞれ別々の工程で付与したことを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
透液性表面シートと、裏面シートとの間に吸収体が介在され、前記透液性表面シート面側に略長手方向に沿う左右一対の第１の縦方向エンボスが形成されるとともに、この第１の縦方向エンボスとは別に略長手方向に沿う第２の縦方向エンボスが形成された吸収性物品において、
前記エンボスの付与加工にあたり、前記第１の縦方向エンボスと、前記第２の縦方向エンボスとをそれぞれ別々の工程で付与したことを特徴とする吸収性物品。
【請求項３】
前記第２の縦方向エンボスが、中央部に形成された１条の縦方向エンボス又は長手方向中心線を跨いで形成された左右一対の縦方向エンボスである請求項２記載の吸収性物品。
【請求項４】
透液性表面シートと、裏面シートとの間に吸収体が介在され、前記透液性表面シート面側に略長手方向に沿う左右一対の第１の縦方向エンボスが形成されるとともに、この第１の縦方向エンボスとは別に第２のエンボスが形成された吸収性物品の製造方法において、
前記エンボスの付与加工にあたり、前記第１の縦方向エンボスと、前記第２のエンボスとをそれぞれ別々の工程で付与することを特徴とする吸収性物品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、経血やおりものなどを吸収するための生理用ナプキン、パンティライナー、失禁パッド等の吸収性物品、詳しくは表面側に略長手方向に沿う方向に第１の縦方向エンボスが形成されるとともに、この第１の縦方向エンボスとは別に第２の縦方向エンボスが形成された吸収性物品及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、パンティライナー、生理用ナプキン、失禁パッドなどの吸収性物品として、ポリエチレンシートまたはポリエチレンシートラミネート不織布などの不透液性裏面シートと、不織布または透液性プラスチックシートなどの透液性表面シートとの間に綿状パルプ等からなる吸収体を介在したものが知られている。
この種の吸収性物品にも幾多の改良が重ねられ、体液漏れ等を防止するための手段が種々講じられている。例えば、幅方向への体液の拡散を防止するとともに、吸収体のヨレを防止し、かつ吸収体中央部を隆起させ局部への密着性を向上させるなどの目的で、表面側に熱エンボスによってエンボスを形成する技術が存在する。
【０００３】
たとえば、下記特許文献１では、図１３に示されるように、肌当接面側に液透過層５１と、非肌当接面側に液不透過層５２と、該液透過層５１及び該液不透過層５２の間に介在された吸収部５３とを備え、実質的に縦長に形成されてなる吸収性物品５０において、上記吸収部５３の中央部に、肌当接面側へ隆起した長手方向に延びる隆起部５４を備え、該隆起部５４の側縁のすぐ外側に沿って左右一対のエンボス５５，５５が形成されるとともに、さらにその外側に左右一対のエンボス５６，５６が形成された生理用ナプキンが開示されている。
【０００４】
また、下記特許文献２では、図１４に示されるように、透液性トップシート６１と、不透液性バックシート６２との間に吸収体６３が介在され、表面側に前部側及び後部側で結合された縦方向に沿って２条のエンボス６４，６４が形成されるとともに、その外側に縦方向に沿って左右一対の弧状エンボス６５，６５が形成された生理用ナプキン６０が開示されている。
前記縦方向に長いエンボス５５，５６（６４，６５）は、生理用ナプキンの製造過程において、吸収体と表面シートとを積層させた状態で、所定温度に加熱された圧搾ロールと、圧力を受け止めるアンビルロールとの間を通過させることによって、前記透液性表面シート側から前記圧搾ロールの表面に形成されたエンボス用突部による圧搾によって形成される。
【特許文献１】特開平１０−３２８２３２号公報
【特許文献２】特開２００３−６２００８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述した生理用ナプキンのように、ナプキンの略長手方向に沿う左右一対の縦方向エンボス５５（６４）と、その外側に略長手方向に沿う左右一対の縦方向エンボス５６（６５）とからなる計４条のエンボスが形成される生理用ナプキンに対してエンボス加工を施す場合、左右一対のエンボスのみが存在するエンボス付与区間Ａと、２組の左右一対のエンボスが存在するエンボス付与区間Ｂとが混在することになるが、このような場合においても、圧搾ロールに一定の押圧力を作用させてエンボス加工を行った場合には、２条のエンボスが存在するエンボス付与区間Ａでは、エンボス圧力（線圧）が高くなり表面シートの一部に破れが生じたり、４条のエンボスが存在するエンボス付与区間Ｂではエンボス圧力（線圧）が足らず表面シートの一部に浮きが生じてしまうなどの問題があった。
【０００６】
そこで本発明の主たる課題は、透液性表面シート面側に略長手方向に沿う左右一対の第１の縦方向エンボスとともに、第２のエンボス又は第２の縦方向エンボスが形成された吸収性物品において、前記表面シートの浮き又は破れを防止しながら、前記エンボス群を均一に形成できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、透液性表面シートと、裏面シートとの間に吸収体が介在され、前記透液性表面シート面側に略長手方向に沿う左右一対の第１の縦方向エンボスが形成されるとともに、この第１の縦方向エンボスとは別に第２のエンボスが形成された吸収性物品において、
前記エンボスの付与加工にあたり、前記第１の縦方向エンボスと、前記第２のエンボスとをそれぞれ別々の工程で付与したことを特徴とする吸収性物品が提供される。
上記請求項１記載の発明では、エンボス付与加工にあたり、前記第１の縦方向エンボスと、前記第２のエンボスとをそれぞれ別々の工程で付与するようした。従って、それぞれのエンボスに対して一定の線圧を与えながらエンボス加工できるようになるため、表面シートの浮き又は破れを防止しながら、前記エンボス群を均一に形成できるようになる。
【０００８】
請求項２に係る本発明として、透液性表面シートと、裏面シートとの間に吸収体が介在され、前記透液性表面シート面側に略長手方向に沿う左右一対の第１の縦方向エンボスが形成されるとともに、この第１の縦方向エンボスとは別に略長手方向に沿う第２の縦方向エンボスが形成された吸収性物品において、
前記エンボスの付与加工にあたり、前記第１の縦方向エンボスと、前記第２の縦方向エンボスとをそれぞれ別々の工程で付与したことを特徴とする吸収性物品が提供される。
【０００９】
上記請求項２記載の発明では、エンボス付与加工にあたり、前記第１の縦方向エンボスと、前記第２の縦方向エンボスとをそれぞれ別々の工程で付与するようした。従って、それぞれの縦方向エンボスに対して一定の線圧を与えながらエンボス加工できるようになるため、表面シートの浮き又は破れを防止しながら、前記縦方向エンボス群を均一に形成できるようになる。
【００１０】
請求項３に係る本発明として、前記第２の縦方向エンボスが、中央部に形成された１条の縦方向エンボス又は長手方向中心線を跨いで形成された左右一対の縦方向エンボスである請求項２記載の吸収性物品が提供される。
【００１１】
請求項４に係る本発明として、透液性表面シートと、裏面シートとの間に吸収体が介在され、前記透液性表面シート面側に略長手方向に沿う左右一対の第１の縦方向エンボスが形成されるとともに、この第１の縦方向エンボスとは別に第２のエンボスが形成された吸収性物品の製造方法において、
前記エンボスの付与加工にあたり、前記第１の縦方向エンボスと、前記第２のエンボスとをそれぞれ別々の工程で付与することを特徴とする吸収性物品の製造方法が提供される。
【発明の効果】
【００１２】
以上詳説のとおり本発明によれば、透液性表面シート面側に略長手方向に沿う左右一対の第１の縦方向エンボスとともに、別のエンボス又は縦方向エンボスが形成された吸収性物品において、表面シートの浮き又は破れを防止しながら、前記エンボス群を均一に形成できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
〔生理用ナプキン１の基本構造〕
図１は本発明の第１形態例に係る生理用ナプキン１の展開図であり、図２は図１のII−II線矢視図、図３は図１のIII−III線矢視図である。
前記生理用ナプキン１は、ポリエチレンシートなどからなる不透液性バックシート２と、経血やおりものなどを速やかに透過させる透液性トップシート３と、これら両シート２，３間に介装された綿状パルプまたは合成パルプなどからなる吸収体４、６と、この吸収体４の形状保持および拡散性向上のために前記吸収体４を囲繞するクレープ紙５と、前記吸収体４の略側縁部を起立基端とし、かつ少なくとも体液排出部を含むように前後方向に所定の区間内において表面側に突出して設けられた左右一対の立体ギャザーＢＳ、ＢＳとから主に構成され、かつ前記吸収体４の周囲においては、その上下端縁部では前記不透液性バックシート２と透液性トップシート３との外縁部がホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合され、またその両側縁部では吸収体４よりも側方に延出している前記不透液性バックシート２と、前記立体ギャザーＢＳを形成しているサイド不織布７とがホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合され、これら不透液性バックシート２とサイド不織布７とによる積層シート部分によって側方に突出するウイング状フラップＷ、Ｗが形成されているとともに、これよりも臀部側に位置する部分に第２ウイング状フラップＷＢ、ＷＢが形成されている。
【００１４】
以下、さらに前記生理用ナプキン１の構造について詳述すると、
前記不透液性バックシート２は、ポリエチレン等の少なくとも遮水性を有するシート材が用いられるが、近年はムレ防止の観点から透湿性を有するものが用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シート材としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートが好適に用いられる。前記不透液性バックシート２の非使用面側（外面）には１または複数条の粘着剤層（図示せず）が形成され、身体への装着時に生理用ナプキン１を下着に固定するようになっている。前記不透液性バックシート２としては、プラスチックフィルムと不織布とを積層させたポリラミ不織布を用いてもよい。
【００１５】
次いで、前記透液性トップシート３は、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩高でソフトである点で優れている。前記透液性トップシート３に多数の透孔を形成した場合には、経血やおりもの等（以下、まとめて体液という。）が速やかに吸収されるようになり、ドライタッチ性に優れたものとなる。
【００１６】
前記吸収体４としては、体液を吸収・保持し得るものであれば良く、通常はフラッフ状パルプ中に吸水性ポリマー粉末を混入したものが吸収機能および価格の点から好適に使用される。前記吸収体４は形状保持等のためにクレープ紙５によって囲繞するのが望ましい。
前記吸収体４の使用面側には、幅方向中央部にナプキン長手方向に細長く、かつ周方向に閉合しているエンボス８によって区画される領域に、使用面側に高い吸収体の中高部６が形成されている。この中高部６の厚みは、厚くし過ぎると吸収体４の剛性が上がり身体への密着性が低下するため３〜２０mm、好ましくは５〜１５mmとするのが好ましい。また、使用面側には前記エンボス８とともに、エンボス９，１０、１１がそれぞれ形成されている。これら各エンボス８〜１１については更に詳しく後述する。
【００１７】
一方、前記透液性トップシート３の幅寸法は、図示例では、図２および図３の横断面図に示されるように、吸収体４の幅よりも若干長めとされ、吸収体４を覆うだけに止まり、前記立体ギャザーＢＳは前記透液性トップシート３とは別のサイド不織布７、具体的には経血やおりもの等が浸透するのを防止する、あるいは肌触り感を高めるなどの目的に応じて、適宜の撥水処理または親水処理を施した不織布素材を用いて構成されている。かかるサイド不織布７としては、天然繊維、合成繊維または再生繊維などを素材として、適宜の加工法によって形成されたものを使用することができるが、好ましくはゴワ付き感を無くすとともに、ムレを防止するために、坪量を抑えて通気性を持たせた不織布を用いるのがよい。具体的には、坪量を１８〜２３g/m２として作製された不織布を用いるのが望ましく、かつ体液の透過を確実に防止するためにシリコン系、パラフィン系、アルキルクロミッククロリド系撥水剤などをコーティングした撥水処理不織布が好適に使用される。
【００１８】
前記サイド不織布７は、図２および図３に示されるように、幅方向中間部より外側部分を吸収体４の内側位置から吸収体側縁を若干越えて不透液性バックシート２の外縁までの範囲に亘ってホットメルトなどの接着剤によって接着し、これら前記サイド不織布７と不透液性バックシート２との積層シート部分により、ほぼ体液排出部に相当する吸収体側部位置に左右一対のウイングフラップＷ、Ｗを形成するとともに、これより臀部側位置に第２ウイング状フラップＷＢ、ＷＢを形成している。これらウイング状フラップＷ、Ｗおよび第２ウイング状フラップＷＢ、ＷＢの外面側にはそれぞれ粘着剤層１２…，１３…を備え、ショーツに対する装着時に、前記ウイング状フラップＷ、Ｗが折返し線ＲＬ位置にて反対側に折り返し、ショーツのクロッチ部分に巻き付けて止着するようになっている。
【００１９】
一方、前記サイド不織布７の内方側部分はほぼ二重に折り返されるとともに、この二重シート内部に、その高さ方向中間部に両端または長手方向の適宜の位置が固定された糸状弾性伸縮部材２６が配設されるとともに、前記糸状弾性伸縮部材２６の上側部位に複数本の、図示例では２本の糸状弾性伸縮部材２７，２７が両端または長手方向の適宜の位置が固定された状態で配設されている。この二重シート部分は前後端部では図３に示されるように、断面Ｚ状に折り畳んで積層された状態で吸収体４側に接着されることによって、前記糸状弾性伸縮部材２６配設部位を屈曲点として、断面く字状に内側に開口を向けたポケットＰ、Ｐを形成しながら表面側に起立する立体ギャザーＢＳ、ＢＳが形成されている。
【００２０】
〔エンボス構造〕
本生理用ナプキン１においては、詳細には図４に示されるように、幅方向中央部に使用面側に高い吸収体の中高部６を有するとともに、この中高部６を囲むように、ナプキン１の長手方向に細長いエンボス８が形成されている。このエンボス８は、前部側から順に、前端部エンボス８ａ、縮小形状エンボス８ｂ、第１の膨出形状エンボス８ｃ、中間弧状エンボス８ｄ、第２の膨出形状エンボス８ｅ、後部側エンボス８ｆから構成されている。これら各エンボスは分断することなく連続的に形成され、全体として周方向に閉合している。また、前記エンボス８の内、長手方向中心線を跨いで略長手方向に沿って形成される２条のエンボス部分、具体的には２条のエンボスラインを前後端部で結合する横断方向のエンボスを除く部分が本発明にいう「第１の縦方向エンボス」を構成するエンボスである。
【００２１】
前記前端部エンボス８ａは、略半円弧状に形成されたエンボスであり、中高部６の両側に夫々形成された略長手方向に沿う各左右一対のエンボスをナプキン前端部において曲線ラインで結合するエンボスである。
前記縮小形状エンボス８ｂは、前記前端部エンボス８ａに連続して中高部６の両側に、ナプキン１の長手方向に延長するように形成された左右一対のエンボスラインであり、ほぼ大腿部の前側に位置するとともに、図示の如く、エンボス離間幅の縮小領域を形成するように、両側のエンボスラインがそれぞれ、ナプキン１の外方側に曲率中心を有する曲線によって形成されている。
【００２２】
前記第１の膨出形状エンボス８ｃは、前記縮小形状エンボス８ｂに連続して中高部６の両側に、ほぼナプキン１の長手方向に延長するように形成された左右一対のエンボスラインであり、ほぼ大腿部の後側に位置するとともに、エンボス離間幅の拡大領域を形成するように、両側のエンボスラインがそれぞれ、ナプキン１の中心側に曲率中心を有する曲線によって形成されている。
【００２３】
前記中間弧状エンボス８ｄは、前記第１の膨出形状エンボス８ｃに連続して中高部６の両側に、ほぼナプキン１の長手方向に延長するように形成された左右一対のエンボスラインであり、詳細には図５に示されるように、曲率中心の位置が反転する変曲点を境界として、両側のエンボスラインがそれぞれ、ナプキン１の外方側に曲率中心を有する曲線によってごく短い区間で形成されている。
【００２４】
前記第２の膨出形状エンボス８ｅは、前記中間弧状エンボス８ｄに連続して中高部６の両側に、ほぼナプキン１の長手方向に延長するように形成された左右一対のエンボスラインであり、詳細には図５に示されるように、曲率中心の位置が反転する変曲点を境界として、両側のエンボスラインがそれぞれ、ナプキン１の中心側に曲率中心を有する曲線によって形成されている。この第２の膨出形状エンボス８ｅは前記第１の膨出形状エンボス８ｃと比較すると、相対的に短い区間幅で形成されている。
【００２５】
前記後部側エンボス８ｆは、前記第２の膨出形状エンボス８ｅに連続して中高部６の両側に、ほぼナプキン１の長手方向に延長するように形成された左右一対のエンボスラインであり、図示例では僅かづつエンボスの離間幅を漸次狭めるように後部側まで延長され、後部側において円弧状の曲線エンボスによって両側のエンボスが結合されている。この後部側エンボス８ｆの後部側寄りの中間位置には、エンボス離間幅を拡大領域を形成するように、それぞれのエンボスがナプキン１の中心側に曲率中心を有する曲線によって第３の膨出形状エンボス８ｇが形成されている。
【００２６】
前記後部側エンボス８ｆの外側には、該後部側エンボス８ｆと間を空けてナプキン１の長手方向に延長される第２の後部側エンボス１０，１０が形成されている。図示例ではこの第２の後部側エンボス１０は、それぞれナプキン１の外側に曲率中心を有する弧状曲線とされている。前記第２の後部側エンボス１０、１０が本発明にいう「第２のエンボス」又は「第２の縦方向エンボス」を構成するエンボスである。
【００２７】
また、前記前端部エンボス８ａの前側には、間を空けて略傘形状の前端独立エンボス９が形成されているとともに、前記後部側エンボス８ｆの後側には、間を開けて略逆傘形状の後端独立エンボス１１が形成されている。
【００２８】
以上のように形成される各種エンボス８〜１１によれば、次のような効果が得られる。
【００２９】
先ず、前記第１の膨出形状エンボス８ｃ、中間弧状エンボス８ｄ及び第２の膨出形状エンボス８ｅの形成領域においては、詳細には図５に示されるように、前記各膨出形状エンボス８ｃ、８ｅの形成領域は、外側に膨出するエンボスラインによってナプキン幅方向のラインを可撓軸（折れ線）として折り曲がりづらい領域となっているが、これら膨出形状エンボス８ｃ、８ｅによって挟まれた中間弧状エンボス８ｄはエンボス曲線が反転する領域であるため、それぞれの膨出形状エンボス８ｃ、８ｅの歪みの抑制力が開放されるため、相対的にナプキン幅方向のラインＸ１−Ｘ１を可撓軸として折り曲がり易くなっている。
【００３０】
一方、ナプキン１がショーツに装着されたとすると、前記縮小形状エンボス８ｂ、第１の膨出形状エンボス８ｃの領域では、大腿部からの内側方向に向けて圧縮力を受けることになるとともに、この圧縮力は吸収体４を幅方向に圧縮すると同時に、ナプキン長手方向に沿って形成されたエンボス８によって力が伝達され、前部側及び後部側にはそれぞれ内方側に向かう作用力Ｆ１、Ｆ２が作用するようになる。さらに、ショーツのクロッチ部分が身体側に引き上げられることによってナプキン１には縦方向中心線Ｙ−Ｙに沿って股間部に押し付けるような押圧力を受けることになる。
【００３１】
以上のような作用力を受けることによって、Ｚ１領域においては、排血口に相当する前記第１の膨出形状エンボス８ｃ部位に第１の隆起部Ｒ１が形成され、この隆起部Ｒ１が排血口付近に密着することにより経血等を吸収することができる。また、膣口から後方側の肛門付近にかけての会陰部に相当する前記第２の膨出形状エンボス８ｅ部位には、Ｘ１−Ｘ１可撓軸が形成される中間弧状エンボス８ｄを介して第２の隆起部Ｒ２が形成され、この隆起部Ｒ２が会陰部に密着することにより排血口付近で吸収できなかった経血等を確実に吸収し、体液の後側への伝い漏れを確実に防止できるようになる。
【００３２】
すなわち、図５(B)に示されるように、中間弧状エンボス８ｄ領域は隆起方向の歪みが開放されるとともに、前記Ｘ１−Ｘ１可撓軸のために、その前後に位置する第１の膨出形状エンボス８ｃ領域、及び第２の膨出形状エンボス８ｅ領域には２つの山が連なるように、隆起部Ｒ１、Ｒ２が形成されるようになり、前記隆起部Ｒ１が排血口付近に密着し、前記隆起部Ｒ２が会陰部付近に密着することで経血等の伝い漏れを確実に防止できるようになる。なお、前記隆起部Ｒ２は膨出形状エンボス８ｅの形成規模に比例して、前記隆起部Ｒ１よりも小さく形成される。
【００３３】
一方、前記後部側エンボス８ｆ領域においては、中高部６の両側に夫々、ナプキン１の長手方向に沿って前記後部側エンボス８ｆの他に、第２の後部側エンボス１０が形成され、これら計４条のエンボスが夫々可撓軸を形成するため、Ｘ２−Ｘ２に沿う方向の撓み性が向上し、ヒップの谷間部分に対するフィット性が増すようになる。
【００３４】
更に、前記後部側エンボス８ｆの後部側寄り位置に形成された第３の膨出形状エンボス８ｇは、変曲点位置に対応する横断線Ｘ３−Ｘ３、Ｘ４−Ｘ４それぞれの位置で折れ曲がり易くなっているとともに、各変曲点位置でナプキンの縦方向線Ｙ−Ｙ方向の歪みが分断されるため、領域Ｚ２が盛り上がるようにヒップの谷間にフィットするようになる。
他方、前記ナプキン１の最前端に形成された前記略傘状の前端独立エンボス９は、これが可撓軸となってナプキン１の前端部を折れ曲がり易くし、また後方側に形成された前記略逆傘形状の後端独立エンボス１１は、これが可撓軸となって左右の第２ウイング状フラップＷＢ、ＷＢを折れ曲がり易くする。
【００３５】
〔その他のエンボス形態例〕
(1)前記第１の膨出形状エンボス８ｃ領域と、第２の膨出形状エンボス８ｅ領域との間に形成される可撓軸Ｘ１−Ｘ１位置でナプキン１を折れ曲がり易くするため、ナプキン１の略幅方向に沿う補助エンボスを付与するようにしてもよい。図６(A)は前記補助エンボスとして、幅方向中央部に巾方向に配向された弧状エンボス１４を形成した例であり、図６(B)は両側のエンボスを繋ぐように幅方向に弧状エンボス１５を形成した例である。
(2)上記形態例では、第２の後部側エンボス１０，１０を夫々独立的に形成したが、図６(C)に示されるように、前記第２の後部側エンボス１０，１０と後端独立エンボス１１とを連続させ、略横Ｕ字状の連続エンボス１６を形成するようにしてもよい。
(3)上記形態例では、エンボス８は左右一対のエンボスラインがナプキンの前端部と後端部で結合され、全体として閉合形状を成しているが、左右一対のエンボスラインを前端部及び／又は後端部で結合しない態様で形成してもよい。
【００３６】
〔エンボス群８〜１１の形成方法〕
ところで、前記生理用ナプキン１に形成されるエンボス群８〜１１は、従来のように、吸収体４，６と表面シート３とを積層させた状態で、所定温度に加熱された圧搾ロールと、圧力を受け止めるアンビルロールとの間を通過させることによって形成した場合、前記第２の後部側エンボス１０，１０の形成範囲ではエンボス８を加えて計４条のエンボスが形成され、その他の部分では計２条のエンボスが形成されることになる。仮に、前記第２の後部側エンボス１０の形成範囲を除く２条のエンボス形成範囲に圧搾ロールの線圧を合わせて設定した場合には、前記第２の後部側エンボス１０の形成範囲において、２条のエンボス形成から４条のエンボス形成に変化するため、線圧が足りず表面シートに浮きが生じてしまうことになり、また前記第２の後部側エンボス１０の形成範囲に圧搾ロールの線圧を合わせて設定した場合は、前記第２の後部側エンボス１０の形成範囲以外の２条のエンボス形成範囲において線圧が過大となり表面シート３に破れが生じてしまうことになる。
【００３７】
そこで、本発明では図７に示されるように、製造ラインの流れ方向に複数の、図示例では２つの圧搾溝成形装置１９，２０を通過させることにより、主に前記エンボス８と第２の後部側エンボス１０、１０とを別々に形成するようにする。
前記圧搾溝成形装置１９，２０は、エンボス溝形成突部２２、２２…を周面に有する圧搾ロール２１と、圧力を受け止めるアンビルロール２３とからなる装置で、前記生理用ナプキン１を前記圧搾ロール２１とアンビルロール２３との狭空間を通過させることにより、前記溝形成用突部２２が表面シート３側から該表面シート３と共に吸収体４を圧搾しエンボスが形成される。前記圧搾ロール２１の温度は、表面シート３の融点および圧搾時間を考慮すると、５０〜２００℃の範囲とするのが望ましい。この場合、前記表面シート３と吸収体４との間にホットメルト接着剤を介在させるようにし、加熱下で圧搾した際、前記ホットメルト接着剤の接着力により圧搾形状を安定させたり、吸収体４内に熱融着性繊維を混入しておき、加熱下で圧搾した際、熱によって前記熱融着性繊維の接着を促し、圧搾形状を安定化させたりすることができる。
【００３８】
図８に示されるように、前段の前記圧搾溝成形装置１９では、エンボス８、前端独立エンボス９及び後端独立エンボス１１を付与するようにし、後段の前記圧搾溝成形装置２０では第２の後端部エンボス１０，１０を付与する。これら２段の圧搾溝成形装置１９，２０を通過させることにより、図１に示されるエンボス群８〜１１が付与される。なお、前記前端独立エンボス９及び後端独立エンボス１１は上記例では前段側の圧搾溝成形装置１９により付与したが、後段側の圧搾溝成形装置２０によって付与するようにしてもよい。
【００３９】
因みに、図６(A)〜(C)に示した各エンボスパターンについては、本発明に従って分割付与する場合には、図６(A)に示されるエンボスパターンについては、図９に示されるように、前段の前記圧搾溝成形装置１９において、エンボス８、前端独立エンボス９及び後端独立エンボス１１を付与し、後段の前記圧搾溝成形装置２０において、第２の後端部エンボス１０，１０及び弧状エンボス１４を付与するようにすればよい。
【００４０】
また、図６(B)に示されるエンボスパターンについては、図１０に示されるように、前段の前記圧搾溝成形装置１９において、エンボス８、前端独立エンボス９及び後端独立エンボス１１を付与し、後段の前記圧搾溝成形装置２０において、第２の後端部エンボス１０，１０及び弧状エンボス１５を付与するようにすればよい。
さらに、図６(C)に示されるエンボスパターンについては、図１１に示されるように、前段の前記圧搾溝成形装置１９において、エンボス８、前端独立エンボス９を付与し、後段の前記圧搾溝成形装置２０において、略横Ｕ字状の連続エンボス１６を付与するようにすればよい。
【００４１】
〔他の形態例〕
(1)上記形態例では、前端独立エンボス９及び後端独立エンボス１１のようにナプキンの横断方向に配向されるエンボスを前記圧搾溝成形装置１９，２０の一方側で付与するようにしたが、このような横断方向のエンボス部分では線圧が低くなるため、更に第３の圧搾溝成形装置を付加し、この第３の圧搾溝成形装置によって前記横断方向のエンボスを付与するのが望ましい。
(2)上記形態例では長手方向の形成範囲が異なる少なくとも２組の左右一対のエンボスを有するナプキン例について説明したが、図１２に示されるように、略長手方向に沿う左右一対の縦方向エンボス２４，２４の中央部に、長手方向に沿う１本の縦方向エンボス２５を有するナプキンの場合は、前記左右一対の縦方向エンボス２４，２４と前記１本の縦方向エンボス２５とを別々の工程で付与するようにすればよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の生理用ナプキン１の展開図である。
【図２】その横断面図（図１のII−II線矢視図）である。
【図３】その横断面図（図１のIII−III線矢視図）である。
【図４】エンボス８〜１１の説明図である。
【図５】(A)はその要部拡大図であり、(B)はB-B線矢視図である。
【図６】(A)〜(C)はそれぞれエンボス８の変形例を示す図である。
【図７】２段の圧搾溝成形装置１９，２０によるエンボス付与要領を示す図である。
【図８】エンボスパターンの分割付与要領を示す図である。
【図９】図６(A)のエンボスパターンの分割付与要領を示す図である。
【図１０】図６(B)のエンボスパターンの分割付与要領を示す図である。
【図１１】図６(C)のエンボスパターンの分割付与要領を示す図である。
【図１２】他のエンボスパターンの分割付与要領を示す図である。
【図１３】従来の生理用ナプキンの展開図である。
【図１４】従来の生理用ナプキンの展開図である。
【符号の説明】
【００４３】
１…生理用ナプキン、２…不透液性バックシート、３…透液性トップシート、４…吸収体、５…クレープ紙、６…中高部、７…サイド不織布、８…エンボス、８ａ…前端部エンボス、８ｂ…縮小形状エンボス、８ｃ…第１の膨出形状エンボス、８ｄ…中間弧状エンボス、８ｅ…第２の膨出形状エンボス、８ｆ…後部側エンボス、８ｇ…第３の膨出形状エンボス、９…前端独立エンボス、１０…第２の後部側エンボス、１１…後端独立エンボス、ＢＳ…立体ギャザー、Ｗ…ウイング状フラップ、ＷＢ…臀部側ウイング状フラップ、１９・２０…圧搾溝成形装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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