(57)【要約】【課題】  コイルの過熱によるリニア圧縮機の効率低下及び寿命短縮を抑止する。【解決手段】  コイル１３４が巻回されたボビン１３３に放熱流路１６０が接するように配置され、この放熱流路に冷却流体を供給する冷却流体供給手段１７０を具備し、この冷却流体によりボビン及びコイルが冷却されるようにする。【選択図】      図１
2006144697.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダーと、
前記シリンダーの内部に直線往復動可能に配置されたピストンと、
ボビンと、
前記ボビンに巻回されたコイルと、
前記コイル周辺に形成された磁場との相互作用で直線往復動するように配置されたマグネットと、
前記マグネットの直線往復動を、前記ピストンに伝達するマグネットフレームと、
前記ボビンに接するように形成された放熱流路と、
前記放熱流路に冷却流体を供給する冷却流体供給手段と、
を含めて構成されたことを特徴とするリニア圧縮機。
【請求項２】
前記放熱流路は、前記ボビンの内周面に接するように配置され、螺旋状に巻回された放熱パイプであることを特徴とする請求項１に記載のリニア圧縮機。
【請求項３】
前記冷却流体供給手段は、前記放熱流路に冷却流体をポンピングするポンプであることを特徴とする請求項１に記載のリニア圧縮機。
【請求項４】
前記冷却流体供給手段は、
冷却流体をポンピングするポンプと、
前記ポンプによりポンピングされた冷却流体を前記シリンダーとピストンとの間に案内する第１流体案内穴部と、
前記ピストンとシリンダーとの間を通過した冷却流体を前記放熱流路に案内する第２流体案内穴部と、
を含めて構成されたことを特徴とする請求項１に記載のリニア圧縮機。
【請求項５】
オイルが収容されている密閉容器と、
前記密閉容器の内部に配置されてシリンダーを備えるシリンダーブロックと、
前記シリンダーの内部で直線往復動可能に配置されたピストンと、
前記ピストンを直線往復動させるべく前記ピストンに連結されたリニアモーターと、
前記リニアモーターに接するように形成された放熱流路と、
前記密閉容器内のオイルを前記放熱流路に供給するオイル供給手段と、
を含めて構成されたことを特徴とするリニア圧縮機。
【請求項６】
前記リニアモーターは、
ボビンと、
前記ボビンに巻回されたコイルと、
前記ボビンを包囲するアウターステーターコアと、
前記アウターステーターと隙間をおいて配置されたインナーステーターコアと、
前記コイルに形成された磁場との相互作用により直線往復動するマグネットと、
前記マグネットの直線往復動を前記ピストンに伝達するマグネットフレームと、
を含めて構成され、
前記放熱流路は、前記ボビンの内周面に接するように配置された放熱パイプであることを特徴とする請求項５に記載のリニア圧縮機。
【請求項７】
前記オイル供給手段は、前記密閉容器内のオイルを前記放熱流路にポンピングするオイルポンプを有することを特徴とする請求項５に記載のリニア圧縮機。
【請求項８】
前記オイル供給手段は、
前記密閉容器内のオイルをポンピングするオイルポンプと、
前記オイルポンプによりポンピングされたオイルを前記シリンダーとピストンとの間に案内する第１オイル案内穴部と、
前記ピストンとシリンダーとの間を通過したオイルを前記放熱流路に案内する第２オイル案内穴部と、
を含めて構成されたことを特徴とする請求項５に記載のリニア圧縮機。
【請求項９】
オイルが収容された密閉容器と、
前記密閉容器の内部に配置されてシリンダーを備えるシリンダーブロックと、
前記シリンダーの内部で直線往復動可能に配置されたピストンと、
前記ピストンを直線往復動させるように前記ピストンに連結されたリニアモーターと、
を含めて構成され、
前記リニアモーターは、
コイルが受容されるコイル受容部とオイルが受容されるオイル受容部が隔壁を介して区画されたボビンと、
前記コイル受容部に巻回されたコイルと、
前記ボビンを包囲するアウターステーターコアと、
前記アウターステーターと隙間をおいて配置されたインナーステーターコアと、
前記コイルに形成された磁場との相互作用により直線往復動するマグネットと、
前記マグネットの直線往復動を前記ピストンに伝達するマグネットフレームと、
を含めて構成され、
前記ボビンのオイル受容部にオイルを供給するオイル供給手段を具備することを特徴とするリニア圧縮機。
【請求項１０】
前記コイル受容部は前記ボビンの半径方向外側に形成され、前記オイル受容部は前記ボビンの半径方向内側に形成されたことを特徴とする請求項９に記載のリニア圧縮機。
【請求項１１】
前記コイル受容部は前記ボビンの半径方向内側に形成され、前記オイル受容部は前記ボビンの半径方向外側に形成されたことを特徴とする請求項９に記載のリニア圧縮機。
【請求項１２】
前記オイル受容部には、前記オイル供給手段により供給されたオイルを前記オイル受容部に案内するオイル供給路と、前記オイル受容部内のオイルを前記リニアモーターの外部へ排出するオイル排出路が形成されたことを特徴とする請求項９に記載のリニア圧縮機。
【請求項１３】
前記オイル供給手段は、
前記密閉容器内のオイルをポンピングするオイルポンプと、
前記オイルポンプによりポンピングされたオイルを前記オイル供給路に案内するオイルパイプと、
を含めて構成されたことを特徴とする請求項１２に記載のリニア圧縮機。
【請求項１４】
前記オイル供給手段は、
前記密閉容器内のオイルをポンピングするオイルポンプと、
前記オイルポンプによりポンピングされたオイルを前記シリンダーとピストンとの間に案内する第１オイル案内穴部と、
前記ピストンとシリンダーとの間を通過したオイルを前記オイル供給路に案内する第２オイル案内穴部と、
を含めて構成されたことを特徴とする請求項１２に記載のリニア圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リニアモーターを有するリニア圧縮機に関し、特に、リニアモーターを冷却させ得るリニア圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、リニア圧縮機(Linear compressor)では、ピストンが、リニアモーターから伝えられる直線駆動力により、シリンダーの内部を直線往復動しつつ冷媒ガスなどの流体（以下、「流体」と称する）を、シリンダー内部に吸入して圧縮した後に吐出する。
この種のリニアモーターは、固定子と可動子とから構成される。
【０００３】
この固定子は、アウターコアと、該アウターコアと一定のすき間をおいて配置されるインナーコアと、前記アウターコアに装着されるボビンと、該ボビンに巻回されるコイルと、を有する。
【０００４】
可動子は、前記コイルの周辺に形成された磁気力により直線往復動するマグネットと、該マグネットの直線往復動をピストンに伝えるように前記マグネットが装着され、一方側が前記ピストンに固定されたマグネットフレームと、を有する。
【０００５】
このように構成された従来のリニア圧縮機は、前記コイルに電圧が加えられると、このコイルの周辺には磁場が形成され、このコイル周辺の磁場との相互作用により、前記マグネットは直線往復動するようになり、このマグネットの直線往復動が前記マグネットフレームに沿ってピストンに伝えられることで、ピストンがシリンダーにおいて直線往復動しつつシリンダー内の流体を圧縮するようになる。
【０００６】
しかしながら、従来の技術によるリニア圧縮機は、長時間運転されると、前記コイルに連続して電圧が印加されて、前記コイル及びボビンなどが加熱され、この熱は、前記シリンダーに伝えられて、圧縮される流体の温度を高めるために、流体の圧縮効率を低下させ、かつ、コイル及びボビンなどの老巧化を早めて圧縮機の寿命の短縮を招く、という問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、リニアモーターを冷却させることによってリニアモーターの過熱のときに生じる圧縮効率の低下及び圧縮機の寿命短縮を抑止し得るリニア圧縮機を提供することにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、ピストンとシリンダーとの潤滑または冷却に使用されるオイルを、コイル周辺に通過させてコイルを冷却させることによって、構造の簡素化と低コストが実現されるリニア圧縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、本発明のリニア圧縮機は、シリンダーと、該シリンダーの内部に直線往復動可能に配置されたピストンと、ボビンと、該ボビンに巻回されたコイルと、該コイル周辺に形成された磁場との相互作用により直線往復動するように配置されたマグネットと、該マグネットの直線往復動を、前記ピストンに伝達するマグネットフレームと、前記ボビンに接するように形成された放熱流路と、該放熱流路に冷却流体を供給する冷却流体供給手段と、を含めて構成されたことを特徴とする。
【００１０】
前記放熱流路は、前記ボビンの内周面に接するように配置され、螺旋状に巻回された放熱パイプであることを特徴とする。
【００１１】
前記冷却流体供給手段は、前記放熱流路に冷却流体をポンピングするポンプであることを特徴とする。
【００１２】
前記冷却流体供給手段は、冷却流体をポンピングするポンプと、該ポンプによりポンピングされた冷却流体を前記シリンダーとピストンとの間に案内する第１流体案内穴部と、前記ピストンとシリンダーとの間を通過した冷却流体を前記放熱流路に案内する第２流体案内穴部と、を含めて構成されたことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明のリニア圧縮機は、オイルが収容されている密閉容器と、該密閉容器の内部に配置されてシリンダーを備えるシリンダーブロックと、該シリンダーの内部で直線往復動可能に配置されたピストンと、該ピストンを直線往復動させるべく前記ピストンに連結されたリニアモーターと、該リニアモーターに接するように形成された放熱流路と、前記密閉容器内のオイルを前記放熱流路に供給するオイル供給手段と、を含めて構成されたことを特徴とする。
【００１４】
前記リニアモーターは、ボビンと、該ボビンに巻回されたコイルと、前記ボビンを包囲するアウターステーターコアと、該アウターステーターと隙間をおいて配置されたインナーステーターコアと、前記コイルに形成された磁場との相互作用により直線往復動するマグネットと、前記マグネットの直線往復動を前記ピストンに伝達するマグネットフレームと、を含めて構成され、前記放熱流路は、前記ボビンの内周面に接するように配置された放熱パイプであることを特徴とする。
【００１５】
前記オイル供給手段は、前記密閉容器内のオイルを前記放熱流路にポンピングするオイルポンプを有することを特徴とする。
【００１６】
前記オイル供給手段は、前記密閉容器内のオイルをポンピングするオイルポンプと、該オイルポンプによりポンピングされたオイルを、前記シリンダーとピストンとの間に案内する第１オイル案内穴部と、前記ピストンとシリンダーとの間を通過したオイルを前記放熱流路に案内する第２オイル案内穴部と、を含めて構成されたことを特徴とする。
【００１７】
また、本発明のリニア圧縮機は、オイルが収容された密閉容器と、該密閉容器の内部に配置されてシリンダーを備えるシリンダーブロックと、前記シリンダーの内部で直線往復動可能に配置されたピストンと、該ピストンを直線往復動させるように前記ピストンに連結されたリニアモーターと、を含めて構成され、前記リニアモーターは、コイルが受容されるコイル受容部とオイルが受容されるオイル受容部とが隔壁を介して区画されたボビンと、前記コイル受容部に巻回されたコイルと、前記ボビンを包囲するアウターステーターコアと、該アウターステーターと隙間をおいて配置されたインナーステーターコアと、前記コイルに形成された磁場との相互作用により直線往復動するマグネットと、該マグネットの直線往復動を前記ピストンに伝達するマグネットフレームと、を含めて構成され、前記ボビンのオイル受容部にオイルを供給するオイル供給手段を具備することを特徴とする。
【００１８】
前記コイル受容部は前記ボビンの半径方向外側に形成され、前記オイル受容部は前記ボビンの半径方向内側に形成されたことを特徴とする。
【００１９】
前記コイル受容部は前記ボビンの半径方向内側に形成され、前記オイル受容部は前記ボビンの半径方向外側に形成されたことを特徴とする。
【００２０】
前記オイル受容部には、前記オイル供給手段により供給されたオイルを前記オイル受容部に案内するオイル供給路と、前記オイル受容部内のオイルを前記リニアモーターの外部へ排出するオイル排出路が形成されたことを特徴とする。
【００２１】
前記オイル供給手段は、前記密閉容器内のオイルをポンピングするオイルポンプと、前記オイルポンプによりポンピングされたオイルを前記オイル供給路に案内するオイルパイプと、を含めて構成されたことを特徴とする。
【００２２】
前記オイル供給手段は、前記密閉容器内のオイルをポンピングするオイルポンプと、前記オイルポンプによりポンピングされたオイルを前記シリンダーとピストンとの間に案内する第１オイル案内穴部と、前記ピストンとシリンダーとの間を通過したオイルを前記オイル供給路に案内する第２オイル案内穴部と、を含めて構成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明のリニア圧縮機は、ボビン及びコイルが冷却流体により冷却されるので、コイルの過熱によるリニア圧縮機の効率低下及び寿命短縮が抑止される、という利点が得られる。
【００２４】
本発明のリニア圧縮機は、放熱パイプがボビンの内周面に螺旋状に配置され、熱伝逹面積が大きいので、リニアモーターを迅速に高效率に冷却させる、という利点が得られる。
【００２５】
本発明のリニア圧縮機は、ピストンとシリンダーとの冷却または潤滑に使用されるオイルをリニアモーターの冷却に使用するので、構造の簡素化と低コストが図られる、という利点が得られる。
【００２６】
本発明のリニア圧縮機は、ボビンにコイルが受容されるコイル受容部とオイルが受容されるオイル受容部が形成されるので、リニアモーターを效率良く冷却しながら、リニアモーター及びリニア圧縮機の大きさを最小化できる、という利点が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態によるリニア圧縮機について、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
図１は、本発明の第１実施形態によるリニア圧縮機の内部構成を示す断面図である。
【００２８】
本発明によるリニア圧縮機は、図１に示すように、下部容器１０１と上部蓋１０２とを有して内部にオイル(Ａ)が収容される密閉容器１０４と、該密閉容器１０４内の一方側に装着された第１ダンパー１０６に緩衝可能に支持されてシリンダー１０９を備えるシリンダーブロック１１０と、密閉容器１０４内の他方側に装着された第２ダンパー１０８に緩衝可能に支持されて流体が吸入される流体吸入穴１２０ａが穿設されたバックカバー１２０と、シリンダーブロック１１０とバックカバー１２０との間に装着されたリニアモーター１３０と、シリンダー１０９の内部を直線往復運動可能にリニアモーター１３０に連結され、バックカバー１２０の吸入穴１２０ａを通して吸入された流体をシリンダー１０９の内部に吸入され得るように貫通路１４０が形成され、該貫通路１４０を開閉する吸入バルブ１４２が備えられたピストン１４４と、シリンダー１０９の内部及びピストン１４４の一面と共に圧縮室(Ｃ)を形成する一方で、この圧縮室(Ｃ)を開閉する吐出バルブ１５０と、リニアモーター１３０の放熱のためにリニアモーター１３０と接するように装着された放熱パイプ１６０と、該放熱パイプ１６０の内部に冷却流体を供給する冷却流体供給手段１７０と、を有して構成される。
【００２９】
リニアモーター１３０は、積層体からなるアウターステーターコア１３１と、該アウターステーターコア１３１と一定の隙間をおいて配置されて積層体からなるインナーステーターコア１３２と、アウターステーターコア１３１に装着されたボビン１３３と、該ボビン１３３に巻回されたコイル１３４と、からなる固定子(Ｓ)と、コイル１３４の周辺に形成された磁気力により直線往復動するマグネット１３５と、アウターステーターコア１３１とインナーステーターコア１３２との間に直線往復動可能に配置されてマグネット１３５が装着され、かつ、ピストン１４４と固定されるマグネットフレーム１３６と、からなる可動子(Ｍ)と、から構成される。
【００３０】
アウターステーターコア１３１は、相対向するシリンダーブロック１１０とバックカバー１２０との間に配置され、シリンダーブロック１１０及びバックカバー１２０に適宜の締付部材にて固定される。
【００３１】
インナーステーターコア１３２は、シリンダーブロック１１０に適宜の締付部材にて固定される。
ボビン１３３は、中空の円筒形状を有し、巻回されるコイルの整列を容易にすべく、断面形状が直方形となっている。
【００３２】
マグネットフレーム１３６は、ピストン１４４に適宜の締付部材にて固定される。
吸入バルブ１４２は、貫通路１４０の端部を開閉するように、ピストン１４４に一方側が固定され、このピストン１４４の貫通路１４０の端部と対応する箇所が弾性的に撓む構造となっている。
【００３３】
ピストン１４４は、シリンダー１０９内部での直線往復動のために、一端がシリンダー１０９に直線往復動自在に挿入され、この挿入された一端と対向する他端では、前記マグネットフレーム１３６と締付部材にて固定される固定部１４６が半径方向に突設され、この固定部１４６の一面とシリンダーブロック１１０との間に配設された第１スプリング１４７と、固定部１４６の他面とバックカバー１２０との間に配設された第２スプリング１４８とにより弾性支持される。
【００３４】
吐出バルブ１５０は、シリンダー１０９と連通するようにシリンダーブロック１１０に固定され、一方側に流体吐出穴１５１が形成された内側吐出カバー１５２と、該内側吐出カバー１５２と離間して外側に配置された外側吐出カバー１５４と、シリンダー１０９を開閉するために、内側吐出カバー１５２にスプリング１５６にて弾性支持されたバルブ体１５８と、を有して構成される。
【００３５】
放熱パイプ１６０は、ボビン１３３の内周面または外周面に接するように配設される。
また、放熱パイプ１６０は、一端１６１が、冷却流体供給手段１７０に連通され、他端１６２が、リニアモーター１３０の外部へ延設するように配置される。
【００３６】
冷却流体供給手段１７０は、密閉容器１０４に入っているオイルを、放熱パイプ１６０の内部に供給するオイルポンプの機能を担う。
【００３７】
このオイルポンプ１７０は、シリンダーブロック１１０とバックカバー１２０とリニアモーター１３０との下側に固定され、一方側にオイル吸入穴１７１ａが形成され、他方側に放熱パイプ１６０の一端１６１が連通するオイル吐出穴１７１ｂが形成され、内部にオイル通路が形成されたポンプケース１７１と、該ポンプケース１７１のオイル通路内部において両端がスプリング１７２，１７３にて弾性支持され、長手方向にオイル貫通穴が形成されたポンプピストン１７４と、から構成され、シリンダーブロック１１０、バックカバー１２０、及びリニアモーター１３０が駆動すると、ポンプピストン１７４が、ポンプケース１７１の内部を往復動しながらオイル吸入穴１７１ａを通してオイルを吸入した後にオイル吐出穴１７１ｂから吐出させる。
【００３８】
そして、未説明符号２００は、密閉容器１０４に貫通するように連結され、外部から流体が吸入される吸入連結パイプであり、未説明符号２０２は、吐出バルブ１５０の外側吐出カバー１５４に連結され、吐出バルブ１５０を通過した流体を吐出する吐出パイプであり、未説明符号２０４は、吐出パイプ２０２に一端が連結されたループパイプであり、未説明符号２０６は、ループパイプ２０４に一端が連結され、密閉容器１０４を貫通して外部に延設された吐出連結パイプである。
【００３９】
図２は、図１に示したリニア圧縮機の主要部の拡大図であり、図３は、その側面図である。
【００４０】
図２及び図３に示すように、アウターステーターコア１３１は、ボビン１３３に放射状に配置され、コイル１３４の巻回されたボビン１３３を部分的に包囲するように分割可能なコアブロック１３１ｃ，１３１ｄで構成される。このコアブロック１３１ｃ，１３１ｄは、ボビン１３３が部分的に受容される受容溝１３１ａ，１３１ｂをそれぞれ有し、この場合、受容溝１３１ａ，１３１ｂは相対向するように形成される。
【００４１】
放熱パイプ１６０は、コアブロック１３１ｃ，１３１ｄの受容溝１３１ａ，１３１ｂに、コイル１３４の巻回されたボビン１３３と共に貫通配置され、ボビン１３３の内周面または外周面と広い面積に亘って接触するように、螺旋状に巻かれて配置されることが好ましい。
【００４２】
このように構成された本発明の第１実施形態によるリニア圧縮機の動作について説明すると、下記の通りである。
【００４３】
まず、コイル１３４に電圧が加えられると、該コイル１３４の周辺には磁場が形成され、マグネット１３５は、コイル１３４周辺の磁場との相互作用で直線往復動し、このマグネット１３５の直線往復動は、前記マグネットフレーム１３６に沿ってピストン１４４に伝達され、これにより、ピストン１４４は、シリンダー１０９の内部で直線往復動しながらシリンダー１０９内の流体を圧縮するようになる。
【００４４】
このときに、吸入バルブ１４２と吐出バルブ１５０とは、ピストン１４４の直線往復動による流体の流動に応じて開閉作動され、密閉容器１０４の内部には吸入連結パイプ２００を通して流体が流入し、この流入した流体は、バックカバー１２０の流体吸入穴１２０ａとピストン１４４の貫通路１４０とを順番に通過した後に、圧縮室Ｃ内へ吸入される。
【００４５】
圧縮室Ｃに吸入された冷媒は、ピストン１４４により圧縮された後に、吐出バルブ１５０、吐出パイプ２０２、ループパイプ２０４、そして吐出連結パイプ２０６を順番に通過し、密閉容器１０４の外部へ吐出される。
【００４６】
一方、このようにピストン１４４の直線往復動と、これによる流体の吸入、圧縮、及び吐出が行なわれる間に、オイルポンプ１７０は、密閉容器１０４内のオイルを放熱パイプ１６０にポンピング（圧送）し、ポンピングされたオイルは、放熱パイプ１６０に沿って流れてボビン１３３及びコイル１３４を冷却させた後に、放熱パイプ１６２の他端から密閉容器１０４の内部へ吐出され、密閉容器１０４の下部に溜まる。
【００４７】
一方、本発明は、上記の実施形態に限定されず、例えば、前記冷却流体供給手段を、前記リニア圧縮機の外部に装着されるポンプや送風機により構成することによって、外部から別途の冷却水または冷気を放熱パイプ１６０へ供給することも可能である。
【００４８】
図４は、本発明の第２実施形態によるリニア圧縮機の内部構成を示す断面図である。
本実施形態は、図４に示すように、オイルポンプ１７０によりポンピングされたオイルが、ピストン１４４とシリンダー１０９との冷却及び潤滑に使用された後に、リニアモーター１３０の冷却に使用され、オイルの供給流路以外の構成及び作用は、本発明の第１実施形態と同様であり、したがって、同一の構成要素には同一の符号を使用し、その詳細な説明は省略する。
【００４９】
シリンダー１０９及びシリンダーブロック１１０には、前記オイルポンプ１７０によりポンピングされたオイルが、シリンダー１０９とピストン１４４との間に流入するように、第１オイル案内穴部１０９ａ，１１０ａが連通形成される。
【００５０】
また、シリンダー１０９及びシリンダーブロック１１０には、シリンダー１０９とピストン１４４との間を通過したオイルを、リニアモーター１３０側に案内する第２オイル案内穴部１０９ｂ，１１０ｂが、第１オイル案内穴部１０９ａ，１１０ａと別途に連通形成される。
【００５１】
一方、シリンダーブロック１１０の第２オイル案内穴部１１０ｂの端部には、リニアモーター１３０のボビン１３３の内周面に接するように配設される放熱パイプ２１０が連結される。
【００５２】
この放熱パイプ２１０は、一端２１１が、シリンダーブロック１１０の第２オイル案内穴部１１０ｂと連通し、本発明の第１実施形態と同様に、アウターステーターコア１３１の受容溝を順に貫通しながら螺旋状に配置され、他端２１２が、リニアモーター１３０の外部に延在される。
【００５３】
図５は、本発明の第３実施形態によるリニア圧縮機の内部構成を示す断面図である。
本実施形態は、図５に示すように、リニアモーター２２０の内部に別途のオイル受容部２２１が備えられ、オイル供給手段により供給されたオイルが、オイル受容部２２１の内部を通過しながら周辺を冷却させる以外は、本発明の第１実施形態及び第２実施形態と同様の構成及び作用を有するので、同一の構成要素には同一の符号を使用し、その詳細な説明は省略する。
【００５４】
リニアモーター２２０は、コイル２２２と、このコイル２２２が受容されるコイル受容部２２４とオイル受容部２２１とが隔壁２２６にて区画されたボビン２３０と、ボビン２３０を取り囲む受容溝が形成されたアウターステーターコア２４０と、このアウターステーターコア２４０と隙間を空けて配置されるインナーステーターコア２４８と、を有して構成される。
【００５５】
ボビン２３０では、隔壁２２６を基準として、オイル受容部２２１が半径方向内側に形成され、コイル受容部２２４が半径方向外側に形成される。
【００５６】
オイル受容部２２１は、長手方向に両側がアウターステーターコア２４０の受容溝と同様に傾斜するように形成される。
【００５７】
そして、コイル受容部２２４は、コイル２２２の整列を容易にすべく、直方形の断面を有するように形成される。
【００５８】
一方、ボビン２３０には、オイル供給手段により供給されたオイルを、オイル受容部２２１に案内するオイル供給路２５０と、オイル受容部２２１の内部を通過したオイルを、リニアモーター２２０の外部へ排出するオイル排出路２６０と、が形成される。
【００５９】
オイル供給路２５０は、前記オイル供給手段に一端が連通し、他端がオイル受容部２２１に連通するパイプで構成される。
【００６０】
そして、オイル排出路２６０は、一端がオイル受容部２２１に連通し、他端がバックカバー１２０に形成されたオイル排出穴１２０ｂに連通するパイプで構成される。
【００６１】
一方、前記オイル供給手段は、本発明の第２実施形態と同様に、密閉容器１０４内に入っているオイルが、ピストン１４４とシリンダー１０９との冷却及び潤滑に使用された後に、リニアモーター１３０の冷却に使用されるように構成される。
【００６２】
前記オイル供給手段１７０，１１０ａ，１０９ａ，１０９ｂ，１１０ｂは、密閉容器１０４内のオイルに浸るように設けられたオイルポンプ１７０と、該オイルポンプ１７０によりポンピングされたオイルが、ピストン１４４とシリンダー１０９との間に流入するように、シリンダーブロック１００とシリンダー１０９と連通可能に形成された第１オイル案内穴部１１０ａ，１０９ａと、ピストン１４４とシリンダー１０９との間を通過したオイルを、ボビン２３０のオイル供給路２５０に案内するように、シリンダー１０９とシリンダーブロック１１０と連通可能に形成された第２オイル案内穴部１０９ｂ，１１０ｂと、から構成される。
【００６３】
本実施形態は、アウターステーターコア２４０に形成された受容溝の余裕空間を、モーターの冷却のためのオイル収容部２２１とすることができるので、リニアモーター２２０を效率良く冷却しながら、リニアモーター２２０及びリニア圧縮機をコンパクト化することかできる。
【００６４】
図６は、本発明の第４実施形態によるリニア圧縮機の内部構成を示す図である。
本実施形態は、図６に示すように、ボビン２３０において、隔壁２２６を基準としてコイル受容部２２４が半径方向内側に形成され、オイル受容部２２１が半径方向外側に形成され、コイル受容部２２４は、長手方向に両側がアウターステーターコア２４０の受容溝と同様に傾斜するように形成され、オイル受容部２２１は、直方形の断面を有する。したがって、本実施形態は、前記オイル受容部２２１とコイル受容部２２４との形成位置及び形状以外は、本発明の第３実施形態と同様の構成及び作用を有するので、同一の構成要素には同一の参照符号を使用し、その詳細な説明は省略する。
【００６５】
本実施形態は、本発明の第３実施形態と同様に、リニアモーターの内部空間を最大限に活用しながら、モーターを效率良く冷却することが可能になる。
【００６６】
図７は、本発明の第５実施形態によるリニア圧縮機の内部構成を示す断面図である。
本実施形態は、図７に示すように、オイル供給手段が、密閉容器１０４内に入っているオイルを、ボビン２３０のオイル供給路２５０へ直接供給するように構成される。
【００６７】
前記オイル供給手段は、密閉容器１０４内のオイルに浸るように装着されたオイルポンプ１７０と、このオイルポンプ１７０に一端が連結され、ボビン２３０のオイル供給路２５０に他端が連結されるオイルパイプ１９０と、を有する。
【００６８】
このオイル供給手段以外の構成及び作用は、本発明の第３実施形態または第４実施形態と同様なので、同一の構成要素には同一の参照符号を使用し、その詳細な説明は省略する。
【００６９】
以上の如く、本発明のリニア圧縮機は、コイルが巻回されたボビンに、放熱パイプが接するように配置され、該放熱パイプに冷却流体を供給する冷却流体供給手段を含めて構成されることから、ボビン及びコイルが冷却流体により冷却され、したがって、コイルの過熱によるリニア圧縮機の効率低下及び寿命短縮が抑止される、という利点が得られる。
【００７０】
また、本発明のリニア圧縮機は、放熱パイプがボビンの内周面に螺旋状に配置されて熱伝逹面積が大きいので、リニアモーターを迅速で高效率に冷却させることが可能になる、という利点が得られる。
【００７１】
また、本発明のリニア圧縮機は、ピストンとシリンダーとの冷却または潤滑に使用されるオイルを、リニアモーターの冷却に使用するので、構造の簡素化と低コスト化が図れる、という利点が得られる。
【００７２】
また、本発明のリニア圧縮機は、ボビンにコイルが受容されるコイル受容部とオイルが受容されるオイル受容部とが形成されるので、リニアモーターを效率良く冷却しながら、リニアモーター及びリニア圧縮機の大きさを最小化できる、という利点が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明の第１実施形態によるリニア圧縮機の内部構成を示す断面図である。
【図２】図１に示したリニア圧縮機の主要部を示す拡大図である。
【図３】図２の主要部の側面図である。
【図４】本発明の第２実施形態によるリニア圧縮機の内部構成を示す断面図である。
【図５】本発明の第３実施形態によるリニア圧縮機の内部構成を示す断面図である。
【図６】本発明の第４実施形態によるリニア圧縮機の内部構成を示す断面図である。
【図７】本発明の第５実施形態によるリニア圧縮機の内部構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００７４】
１０４    密閉容器
Ａ    オイル
１０６    第１ダンパー
１０８    第２ダンパー
１０９ａ    第１オイル案内穴部
１０９ｂ    第２オイル案内穴部
１０９    シリンダー
１１０ａ    第１オイル案内穴部
１１０ｂ    第２オイル案内穴部
１１０    シリンダーブロック
１２０    バックカバー
１２０ａ    吸入穴
１２０ｂ    オイル排出穴
１３０    リニアモーター
１３１    アウターステーターコア
１３１ａ，１３１ｂ    受容溝
１３１ｃ，１３１ｄ    コアブロック
１３２    インナーステーターコア
１３３    ボビン
１３４    コイル
１３５    マグネット
１３６    マグネットフレーム
１４０    貫通路
１４２    吸入バルブ
１４４    ピストン
１５０    吐出バルブ
１６０    放熱パイプ
１６１    放熱パイプの一端
１６２    放熱パイプの他端
１７０    オイルポンプ
１７１    ポンプケース
１７１ａ    オイル吸入穴
１７１ｂ    オイル吐出穴
１７２，１７３    スプリング
１７４    ポンプピストン
１９０    オイルパイプ
２１０    放熱パイプ
２２０    リニアモーター
２２１    オイル受容部
２２２    コイル
２２４    コイル受容部
２２６    隔壁
２３０    ボビン
２４０    アウターステーターコア
２４８    インナーステーターコア
２５０    オイル供給路
２６０    オイル排出路
【図１】
2006144697.tif 000003
【図２】
2006144697.tif 000004
【図３】
2006144697.tif 000005
【図４】
2006144697.tif 000006
【図５】
2006144697.tif 000007
【図６】
2006144697.tif 000008
【図７】
2006144697.tif 000009