(57)【要約】  【課題】  １台で破砕箇所および破砕箇所の周辺、撤去作業箇所などの広範囲に散水することが可能な、散水ノズルを備えた作業機械を提供することを目的とする。  【解決手段】  下部走行体２の上部に上部旋回体３を旋回可能に設置し、前記上部旋回体３の前側にブーム１１、アーム１２、アタッチメント２０からなるフロント作業機構１０を俯仰動作可能に装着した作業機械１において、前記フロント作業機構１０のアタッチメント２０は、給水源からの水を散水する複数の散水ノズル５１，５２を備える散水アタッチメント２０であって、前記複数の散水ノズル５１，５２のうちの少なくとも１つ（５２）を運転席４からの操作で揺動可能に構成し、他の散水ノズル５１の散水方向と別の方向へ散水可能とした。  【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部走行体の上部に上部旋回体を旋回可能に設置し、前記上部旋回体の前側にブーム、アーム、アタッチメントからなるフロント作業機構を俯仰動作可能に装着した作業機械において、
前記フロント作業機構のアタッチメントは、給水源からの水を散水する複数の散水ノズルを備える散水アタッチメントであって、前記複数の散水ノズルのうちの少なくとも１つを運転席からの操作で揺動可能に構成し、他の散水ノズルの散水方向と別の方向へ散水可能としたことを特徴とする作業機械。
【請求項２】
前記散水アタッチメントは、前記アームの先端に回動可能に枢着する主ブラケットと、該主ブラケットに対して回動可能に枢着する第１ブラケットと、該第１ブラケットに対して回動可能に枢着する第２ブラケットとを備え、前記第１ブラケットの回動中心と第２ブラケットの回動中心とを二次平面上において直交し、前記第２ブラケットに前記複数の散水ノズルのうちの少なくとも１つを取り付けたことを特徴とする請求項１記載の作業機械。
【請求項３】
前記散水アタッチメントの前記複数の散水ノズルのうちの１つを前記主ブラケットに取り付けたことを特徴とする請求項２記載の作業機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、破砕アタッチメントを装着した油圧ショベルで構築物の破砕作業を行う際に発生する粉塵の飛散を防止又は抑制する散水ノズルを備えた作業機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
油圧ショベルのフロント作業機構の先端に破砕アタッチメントを装着し、この油圧ショベルで構築物の破砕作業を行う時には多量の粉塵が発生し作業環境が悪い。そこで、作業者が散水用ホースをもって破砕箇所の近くまでいって破砕箇所に向けて散水を行い粉塵の発生を抑えている。
【０００３】
しかしながら、油圧ショベルの破砕作業時に作業者が破砕箇所の近くに立ち入ることは、破砕物が落下したり、作業者が油圧ショベルの死角に入ったりして非常に危険である。
【０００４】
このことから、破砕アタッチメントに散水ノズルを取り付け、破砕箇所の粉塵発生を抑えている（特許文献１参照）。
【０００５】
この発明の先行技術文献情報としては次のものがある。
【特許文献１】実開昭６２−１７３４５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
破砕アタッチメントに散水ノズルを設けた従来の構造は、破砕箇所に局所散水を行っていることから、破砕箇所の粉塵発生は抑えられるものの、破砕箇所から落下した破砕物が構築物にぶつかったり地面に落下したときに発生する粉塵や、風で飛散する粉塵を十分に抑えることができなかった。
【０００７】
また、一般に破砕作業と並行して他の油圧ショベルを用いて破砕物の撤去作業が行われるが、破砕物の撤去作業時においても粉塵が発生することから、この粉塵の発生を抑える必要がある。
【０００８】
そこで、１台で破砕箇所および破砕箇所の周辺、撤去作業箇所などの広範囲に散水することが可能な、散水ノズルを備えた作業機械を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の作業機械１は、下部走行体２の上部に上部旋回体３を旋回可能に設置し、前記上部旋回体３の前側にブーム１１、アーム１２、アタッチメント２０からなるフロント作業機構１０を俯仰動作可能に装着した作業機械１において、前記フロント作業機構１０のアタッチメント２０は、給水源からの水を散水する複数の散水ノズル５１，５２を備える散水アタッチメント２０であって、前記複数の散水ノズル５１，５２のうちの少なくとも１つ（５２）を運転席４からの操作で揺動可能に構成し、他の散水ノズル５１の散水方向と別の方向へ散水可能としたしたことを特徴とする（請求項１）。
【００１０】
また、前記散水アタッチメント２０は、前記アーム１２の先端に回動可能に枢着する主ブラケット２１と、該主ブラケット２１に対して回動可能に枢着する第１ブラケット２２と、該第１ブラケット２２に対して回動可能に枢着する第２ブラケット２３とを備え、前記第１ブラケット２２の回動中心Ｏ１と第２ブラケット２３の回動中心Ｏ２とを二次平面上において直交し、前記第２ブラケット２３に前記複数の散水ノズル５１，５２のうちの少なくとも１つを取り付けたことを特徴とする（請求項２）。
【００１１】
さらに、前記散水アタッチメント２０の前記複数の散水ノズル５１，５２のうちの１つを前記主ブラケット２１に取り付けたことを特徴とする（請求項３）。
【発明の効果】
【００１２】
以上説明した本発明の構成により、本発明の作業機械にあっては、前記フロント作業機構のアタッチメントは、給水源からの水を散水する複数の散水ノズルを備える散水アタッチメントであって、前記複数の散水ノズルのうちの少なくとも１つを運転席からの操作で揺動可能に構成していることから、複数の散水ノズルのうちの一つの散水方向を動かさずに、他方の散水ノズルを運転席からの操作で上下方向及び左右方向に揺動させて破砕箇所とは異なる粉塵発生箇所、例えば破砕物が落下する箇所や破砕物の撤去作業箇所に対して散水することができ、１台の作業機械で広範囲に散水することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明の実施形態について添付図面を参照しながら以下説明する。
【００１４】
〔実施形態１〕
図１において１は、本発明の作業機械である油圧ショベルである。
【００１５】
油圧ショベル１は、下部走行体２の上部に旋回装置を介して上部旋回体３を旋回可能に設置し、上部旋回体３にオペレータが搭乗して操作を行う運転席４が設けられ、上部旋回体３の前側にはブーム１１，アーム１２およびアタッチメント２０からなるフロント作業機構１０が装着されている。そして、ブーム１１、アーム１２およびアタッチメント２０は油圧シリンダ１５，１６，１７で駆動される。
【００１６】
上部旋回体３の前方において、左側に運転席４、運転席右側にフロント作業機構１０が配置されている。
【００１７】
フロント作業機構１０は、上部旋回体３の基端部５にブーム１１の一端１１ａがピン３１によって枢着され、ブーム１１の他端１１ｂにアーム１２の一端１２ａがピン３２により枢着され、アーム１２の他端１２ｂに後述するアタッチメント２０の主ブラケット２１がピン３３によって枢着されている。そして、ブーム１１を駆動するブームシリンダ１５は一端１５ａを上部旋回体３の基端部５、他端１５ｂをブーム１１の略中央部にピン３５，３６によってそれぞれ枢着され、アーム１２を駆動するアームシリンダ１６は一端１６ａをブーム１１、他端をアーム１２にピン３８，３９によってそれぞれ枢着され、アタッチメント２０を駆動するアタッチメントシリンダ１７は一端１７ａをアーム１２、他端１７ｂをアタッチメント２０の主ブラケット２１にピン４０，４１によってそれぞれ枢着されていて、ブームシリンダ１５を伸縮させるとブーム１１が上部旋回体３に対して俯仰動作し、アームシリンダ１６を伸縮させるとアーム１２がブーム１１に対して俯仰動作し、アタッチメントシリンダ１７を伸縮させるとアタッチメント２０がアーム１２に対して俯仰動作する。
【００１８】
本実施形態ではブーム１１を上部旋回体３に固定された基端部５に枢着しているが、上部旋回体３の前方に基端部５を水平方向に回動させるスイングポストを設け、スイングポストにブーム１１の一端１１ａとブームシリンダ１５の一端１５ａとを枢着し、フロント作業機構１０をスイング可能に構成してもよく、また、ブーム１１をロアブームとアッパーブームとに２分割してもよい。
【００１９】
図２，３，４において、アタッチメント２０には、主ブラケット２１と第１ブラケット２２，第２ブラケット２３とを備え、第１ブラケット２２は主ブラケット２１に対して回動可能に枢着され、第２ブラケット２３は第１ブラケット２２に対して回動可能に枢着されている。主ブラケット２１と第１ブラケット２２を枢着するピン２５の軸線と、第１ブラケット２２と第２ブラケット２３とを枢着するピン２６の軸線、すなわち、第１ブラケット２２と第２ブラケット２３の回動中心線とは図４に示すように二次平面上において直交するように配置している。そして、主ブラケット２１に対して第１ブラケット２２を回動させる第１シリンダ２７の両端は、主ブラケット２１と第１ブラケット２２とにそれぞれピン４３，４４によって枢着され、第１ブラケット２２に対して第２ブラケット２３を回動させる第２シリンダ２８の両端は、第１ブラケット２２と第２ブラケット２３とにそれぞれピン４５，４６によって枢着されている。図示の例では第１シリンダ２７を伸縮させると第１ブラケット２２は主ブラケット２１に対して上下方向に回動動作し、第２シリンダ２８を伸縮させると第２ブラケット２３は第１ブラケットに対して左右方向に回動する。
【００２０】
アタッチメントには、少なくとも２本の散水ノズル５１，５２が設けられ、一方の散水ノズル５１は主ブラケット２１に設けられた支持台５３に取り付け、他方の散水ノズル５２は第２ブラケット２３に取り付けている。
【００２１】
主ブラケット２１にはアタッチメント２０の外周を囲うようにガード部材５５を設けている。
【００２２】
散水ノズル５１，５２には図示しない給水パイプの一端が接続され、この給水パイプはブーム１１，アーム１２に沿って配管して上部旋回体３に至り、給水パイプの他端に水源と連通する給水ホースを接続する。給水パイプと給水ホースの接続部には散水ノズルへ給水するための給水ポンプを設け、この給水ポンプを制御することで散水の開始、停止および散水量の調整を行う。
【００２３】
運転席４には上部旋回体３の旋回動作、ブーム１１，アーム１２，アタッチメント２０の俯仰動作、他方の散水ノズル５２の上下及び左右の揺動、給水ポンプの作動をそれぞれ操作する操作装置を設けている。
【００２４】
以上のように構成された油圧ショベル１で破砕箇所及び破砕箇所周辺に散水するときには、水源から給水ホースを介して給水ポンプに水を供給し、運転席４の操作装置で上部旋回体３を旋回させると共に、ブーム１１，アーム１２，アタッチメント２０を俯仰させ、アタッチメント２０の主ブラケット２１の支持台５３に取り付けられた一方の散水ノズル５１を破砕箇所に向ける。その後、給水ポンプを作動させて水源から供給された水を加圧し、給水パイプを介して散水ノズル５１，５２から散水する。このとき、散水ノズル５１の散水方向が破砕箇所からずれているときには、散水方向と破砕箇所が一致するように運転席４の操作装置で上部旋回体３を旋回させると共に、ブーム１１，アーム１２，アタッチメント２０を俯仰させる。
【００２５】
第１ブラケット２２がアタッチメント２０の主ブラケット２１に対して上下方向に回動可能で、第２ブラケット２３は第１ブラケット２２に対して左右方向に回動可能であり、第２ブラケット２３に他方の散水ノズル５２を取り付けていることから、一方の散水ノズル５１の散水方向を動かさずに、他方の散水ノズル５２を運転席４の操作装置で上下方向及び左右方向に揺動させて破砕箇所とは異なる粉塵発生箇所、例えば破砕物が落下する箇所や破砕物の撤去作業箇所に対して散水することができる。
【００２６】
また、他方の散水ノズル５２は、上下左右に揺動可能で、一方の散水ノズル５１の散水方向と別の方向へ散水可能であり、フロント作業機構１０の先端部の高い位置から散水を行うことから散水可能範囲が広い。
【００２７】
粉塵の最も発生し易い破砕箇所に集中的に散水しているので、粉塵の発生を抑え、その他の粉塵発生箇所ににおいても散水することが可能であることから作業現場全体の粉塵発生を抑えることができる。また、適所に適量の散水を行えるから、散水する水量を抑えることができる。
【００２８】
もちろん、作業者が散水用ホースをもって破砕箇所の近くまでいって散水する必要はなないので安全である。
【００２９】
また、破砕箇所の直近で散水をするので誤ってアタッチメント２０を構築物などに接触させてしまうおそれがあるが、主ブラケット２１にはアタッチメント２０の外周を囲うようにガード部材５５を設けているので、散水ノズル５１，５２の破損を防止できる。
【００３０】
なお、本実施形態では他方の散水ノズル５２のみを揺動可能に構成しているが、一方の散水ノズル５１、他方の散水ノズル５２の両方をそれぞれ別々に揺動可能に構成すれば、さらに散水範囲を広くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】散水アタッチメントを装着した油圧ショベルの外観図。
【図２】散水アタッチメントの側面図。
【図３】散水アタッチメントの平面図。
【図４】散水アタッチメントの正面図。
【符号の説明】
【００３２】
１  油圧ショベル
２  下部走行体
３  上部旋回体
４  運転席
１０  フロント作業機構
１１  ブーム
１２  アーム
１５  ブームシリンダ
１６  アームシリンダ
１７  アタッチメントシリンダ
２０  アタッチメント
２１  主ブラケット
２２  第１ブラケット
２３  第２ブラケット
２７  第１シリンダ
２８  第２シリンダ
５１  散水ノズル（一方）
５２  散水ノズル（他方）
５５  ガード部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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