(57)【要約】【課題】  音波の通路に配置されて吸音効果を得ることのできること。【解決手段】  音波の通路に吸音効果を得るために配設される織物を、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるスパン糸によって、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とする１２０％以内とし、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、特に、スパン糸は高音域で比較的吸音特性が良好とし、音響エネルギを減衰させことができるものである。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
音波の通路に防音効果を得るために配設される織物において、
前記織物は、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるスパン糸によって形成したことを特徴とする防音性織物。
【請求項２】
音波の通路に防音効果を得るために配設される織物において、
前記織物は、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるフィラメント糸によって形成したことを特徴とする防音性織物。
【請求項３】
音波の通路に防音効果を得るために配設される織物において、
糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるスパン糸及びフィラメント糸と
を具備することを特徴とする防音性織物。
【請求項４】
音波の通路に防音効果を得るために配設される織物において、
糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるスパン糸と、
断面形状を表面積が大きくなるように異形度２．０乃至４．０のトライローバルタイプの糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ以下の範囲の撚りとしたフィラメント糸と
を具備することを特徴とする防音性織物。
【請求項５】
音波の通路に防音効果を得るために配設される重ね合わせた織物において、
前記重ね合わせた各織物は、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるスパン糸及び／またはフィラメント糸によって形成したことを特徴とする防音性織物。
【請求項６】
前記スパン糸及び／またはフィラメント糸は、断面形状を表面積が大きくなるように異形度２．０乃至４．０のトライローバルタイプの糸径２０Ｄ乃至２００Ｄを１本以上混入して糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ以下の撚りとしたことを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか１つに記載の防音性織物。
【請求項７】
音波の通路に防音効果を得るために配設される重ね合わせた織物において、
前記重ね合わせた織物は、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍ撚ってなるスパン糸で形成した織物、
及び／または断面形状を表面積が大きくなるように異形度２．０乃至４．０のトライローバルタイプの糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ以下の撚りとしたフィラメント糸で形成した織物と
を具備することを特徴とする防音性織物。
【請求項８】
前記フィラメント糸は、インターレスから撚糸加工により収束した糸を用いることを特徴とする請求項１乃至請求項７の何れか１つに記載の防音性織物。
【請求項９】
音波の通路に防音効果及び遮音効果を得るために配設される重ね合わせた織物において、請求項１乃至請求項８の何れか１つに記載の防音性織物を重ね合わせたことを特徴とする防音性織物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅騒音、道路騒音、鉄道騒音を吸音または防音する織物に関するもので、詳しくは、吸音性織物、遮音性織物等の防音性織物に関するものである。本発明の吸音性織物及び／または防音性織物は、ステンレス等の金属、木材等の箱体に収容して防音装置とすることができ、また、そのままの状態で天井上または床下に敷設したり、壁内に入れたりして使用することもでき、建材に貼り付けて使用することもできる。
【背景技術】
【０００２】
従来の吸音材として、特許文献１の両面吸音板の技術思想を挙げることができる。即ち、特許文献１の両面吸音板は、矩形板状に成形された吸音材と、吸音材の外周４辺を囲って支持する枠体と、枠体で囲われていない吸音材の両表面から離隔して当該表面を覆い、かつ、前記枠体に着脱可能に取り付けられた多孔板から構成されるものである。
【０００３】
両面吸音板において、所定のかさ比重で矩形板状に成形された繊維状吸音材は、厚みが５０〜２００ｍｍで、それぞれ所定のかさ比重で矩形板状に成形され、複数層積層されて、中間層の繊維状吸音材のかさ比重は、３２ｋｇ／ｍ３以上とし、両側の繊維状吸音材のかさ比重を３２〜６４ｋｇ／ｍ３とした３層積層構造を呈している。この中間層の繊維状吸音材の厚さは、全体厚さに対する比率を５０％以上とすることが好ましい。また、多孔板と繊維状吸音材表面との離隔距離、即ち、空気層の厚みは１０〜３０ｍｍである。
【０００４】
特許文献１の両面吸音板は、ある程度以上の厚さをもつ吸音板の吸音率は高くなるが、２つの吸音材が完全に独立し、それぞれ好ましい厚さの吸音材に設定すると、両面吸音板の厚みが大きくなり、逆に両面吸音板の厚さを抑えると吸音材の厚みが小さくなり吸音性能が低下するという吸音材の厚みの選択に制約があることを明確にしている。
【０００５】
しかし、特許文献１では、周波数特性が１０００Ｈｚの可聴周波数域での吸音率は、１００ｍｍの厚みで０．７程度となり、特許文献１の両面吸音板の機能分析が両面吸音板の厚みにのみ依存しているので、現実的に吸音性能が発揮されているのか、防音性能が発揮されているのか不明であった。
【特許文献１】特開２０００−１２９６３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１では、両面吸音板の機能が繊維の何に依存しているものであるか不明であった。そのため、周波数特性が１０００Ｈｚの可聴周波数域での吸音率は、１００ｍｍの厚みで０．７程度の値が、繊維によっては必ずしも一義的に決定できなかった。また、上記特許文献１では、吸音特性で説明しているものの、両面吸音板の繊維密度を高くすれば、防音特性が向上すると推定されるが、従来技術では基本的特性が不明であったから、それも明確にできなかった。
【０００７】
そこで、本発明は、音波の通路に配置されて防音効果を得ることのできる防音性織物の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１にかかる防音性織物としての音波の通路に吸音効果を得るために配設される織物を、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるスパン糸としたものである。
【０００９】
上記スパン糸は、縦糸及び横糸として織物を形成するもので、糸単位径及び収束糸径及び撚り数、織物密度は、物理的に機械的強度及び音の吸収性能を特定するもので、人為的に判断すると、比較的柔らかい織物である。
【００１０】
上記条件と、吸音性との関係は、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以下では、糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とした場合、機械的強度が弱くなり、かつ、糸相互間で反射を繰返すことによる音響エネルギの減少(吸収)する特性が低下するので好ましくない。また、糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とは、機械的強度が土木材料としての仕様及び相互反射によって吸収特性が高くなるものである。そして、推定であるが、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸で、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるスパン糸は、糸の伝播乗数によって音響エネルギを受けた点から若干離れた点でそれらの振動が相殺されている可能性がある。または、糸の振動となったときに位相ずれが発生し、その振動が相殺される可能性がある。
【００１１】
なお、本発明では、本実施の形態の実験に基づいて糸の径をデニール（Ｄ）で表現しているが、テックス式（Ｔ＝Ｄ／９）として表現することもでき、規格相互間の換算により、それらを表現することができる。以下、この糸径に関する説明を省略する。
【００１２】
請求項２にかかる防音性織物としての音波の通路に吸音効果を得るために配設される織物を、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるフィラメント糸としたものである。
【００１３】
上記フィラメント糸は、縦糸及び横糸として織物を形成するもので、糸単位径及び収束糸径及び撚り数、織物密度は、物理的に機械的強度及び音の吸収性能を特定するもので、人為的に判断すると、比較的柔らかい織物である。
【００１４】
上記条件と、吸音性との関係は、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以下では、糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とした場合、機械的強度が弱くなり、かつ、糸相互間で反射を繰返すことによる音響エネルギの減少(吸収)する特性が低下するので好ましくない。また、糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とは、機械的強度が土木材料としての仕様及び相互反射によって吸収特性が高くなるものである。そして、推定であるが、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸で、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるフィラメント糸は、スパン糸と同様、糸の伝播乗数によって音響エネルギを受けた点から若干離れた点でそれらの振動が相殺されている可能性がある。または、糸の振動となったときに位相ずれが発生し、その振動が相殺される可能性がある。
【００１５】
請求項３にかかる防音性織物としての音波の通路に吸音効果を得るために配設される織物を、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるスパン糸及び／またはフィラメント糸とを具備するものである。
【００１６】
上記スパン糸とフィラメント糸は、何れを縦糸にしても、横糸にしてもよく、また、上記スパン糸またはフィラメント糸により縦糸、横糸にしてもよい。ここで、糸の種類、糸単位径及び収束糸径及び撚り数、織物密度は、物理的に機械的強度及び音の吸収性能を特定するもので、人為的に判断すると、比較的柔らかい織物である。
【００１７】
請求項４にかかる防音性織物としての音波の通路に吸音効果を得るために配設される織物を、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるスパン糸と、断面形状を表面積が大きくなるように異形度２．０乃至４．０のトライローバルタイプの糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ以下の範囲の撚りとしたフィラメント糸とを具備するものである。
【００１８】
上記スパン糸とフィラメント糸は、何れを縦糸にしても、横糸にしてもよく、ここで、糸の種類、糸単位径及び収束糸径及び撚り数、織物密度は、物理的に機械的強度及び音の吸収性能を特定するもので、人為的に判断すると、比較的柔らかい織物である。
【００１９】
請求項５にかかる防音性織物としての重ね合わせた織物は、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるスパン糸、及び／または糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるフィラメント糸による織物からなるものである。
【００２０】
上記スパン糸及び／またはフィラメント糸で織った織物は、何れを表にしても、裏にしてもよく、結果的に織物が２または３枚以上の複数毎が重なり合えばよい。ここで、糸の種類、糸単位径及び収束糸径及び撚り数、織物密度は、物理的に機械的強度及び音の吸収性能を特定するものである。
【００２１】
請求項６にかかる防音性織物の前記スパン糸及び／またはフィラメント糸は、断面形状を表面積が大きくなるように異形度２．０乃至４．０のトライローバルタイプの糸径２０Ｄ乃至２００Ｄを１本以上混入して糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ以下の撚りとしたものである。
【００２２】
このトライローバルタイプの糸径２０Ｄ乃至２００Ｄを１本以上の混入は、１本以上の混入を意味し、１本入れることによる特性の変化は、顕著に発生しないものの、複数本入れることにより、特性に変化が確認された。ここで、糸の種類、糸単位径及び収束糸径及び撚り数、織物密度は、物理的に機械的強度及び音の吸収性能を特定するものである。
【００２３】
請求項７にかかる防音性織物としての重ね合わせた織物は、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍ撚ってなるスパン糸で形成した織物、及び／または断面形状を表面積が大きくなるように異形度２．０乃至４．０のトライローバルタイプの糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ以下の撚りとしたフィラメント糸で形成した織物とを具備するものである。
【００２４】
上記スパン糸で織った織物とフィラメント糸で織った織物は、何れを表にしても、裏にしてもよく、結果的に同種または異種の織物が２または３枚以上に複数枚重なり合うように構成すればよい。ここで、糸の種類、糸単位径及び収束糸径及び撚り数、織物密度は、物理的に機械的強度及び音の吸収性能を特定するものである。
【００２５】
請求項８にかかる防音性織物の前記フィラメント糸は、インターレスから撚糸加工により収束した糸を用いるものである。
【００２６】
上記インターレスから撚糸加工により収束した糸の本数は、基本的に複数本であればよい。
【００２７】
請求項９にかかる防音性織物は、音波の通路に吸音効果及び遮音効果を得るために配設される重ね合わせた織物を、請求項１乃至請求項８の何れか１つに記載の防音性織物を重ね合わせたものである。
【００２８】
この防音性織物は、音波の通路に吸音効果と遮音効果を得る織物とを重ね合わせることにより、両者間で音を減衰させるものである。
【発明の効果】
【００２９】
請求項１にかかる防音性織物は、音波の通路に吸音効果を得るために配設される織物を、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるスパン糸によって形成したものである。
【００３０】
したがって、特に、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、スパン糸は高音域で比較的吸音特性が良好となり、音響エネルギを減衰させことができる。
【００３１】
請求項２にかかる防音性織物としての音波の通路に吸音効果を得るために配設される織物を、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるフィラメント糸によって形成したものである。
【００３２】
したがって、特に、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、フィラメント糸は低音域で比較的吸音特性が良好となり、音響エネルギを減衰させことができる。
【００３３】
請求項３にかかる防音性織物としての音波の通路に吸音効果を得るために配設される織物を、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるスパン糸及び／またはフィラメント糸とを具備するものである。
【００３４】
したがって、特に、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、スパン糸は高音域で、フィラメント糸は低音域で吸音特性がよく、音響エネルギを減衰させことができる。
【００３５】
請求項４にかかる防音性織物としての音波の通路に吸音効果を得るために配設される織物を、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるスパン糸と、断面形状を表面積が大きくなるように異形度２．０乃至４．０のトライローバルタイプの糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ以下の範囲の撚りとしたフィラメント糸とを具備するものである。
【００３６】
したがって、特に、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、スパン糸は高音域で、フィラメント糸は低音域で吸音特性がよく、音響エネルギを減衰させことができる。
【００３７】
請求項５にかかる防音性織物としての重ね合わせた織物は、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるスパン糸による織物、及び／または糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるフィラメント糸による織物からなるものである。
【００３８】
したがって、特に、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、スパン糸は高音域で、フィラメント糸は低音域で吸音特性がよく、音響エネルギを減衰させことができる。
【００３９】
請求項６にかかる防音性織物の前記スパン糸及び／またはフィラメント糸は、断面形状を表面積が大きくなるように異形度２．０乃至４．０のトライローバルタイプの糸径２０Ｄ乃至２００Ｄを１本以上混入して糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ以下の撚りとしたものである。
【００４０】
したがって、異形度２．０乃至４．０のトライローバルタイプの糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの糸が、１本以上混入しているから、糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸に、当該トライローバルタイプの糸の面で反射した音響を、他の前記スパン糸及び／またはフィラメント糸によって及びその織物として吸音させることにより、特に、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、スパン糸は高音域で、フィラメント糸は低音域で吸音特性がよく、音響エネルギを減衰させことができる。
【００４１】
請求項７にかかる防音性織物としての重ね合わせた織物は、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍ撚ってなるスパン糸とした織物、及び／または断面形状を表面積が大きくなるように異形度２．０乃至４．０のトライローバルタイプの糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ以下の撚りとしたフィラメント糸とした織物とを具備するものである。
【００４２】
したがって、両織物は、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、スパン糸は高音域で、フィラメント糸は低音域で吸音特性がよく、音響エネルギを減衰させことができる機能を有し、互いの特性により、広い周波数範囲の音響エネルギを減衰させことができる。
【００４３】
請求項８にかかる防音性織物の前記フィラメント糸は、インターレスから撚糸加工により収束した糸を用いるものであるから、部分的に撚りがかかっている程度の、柔らかさによって吸音特性を良くし、音響エネルギを減衰させことができる。
【００４４】
請求項９にかかる防音性織物は、音波の通路に吸音効果及び遮音効果を得るために配設される重ね合わせた織物を、請求項１乃至請求項８の何れか１つに記載の防音性織物を重ね合わせることにより、音波の吸音効果及び／または遮音効果を得ることにより、織物間で音を大きく減衰させることができる。特に、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、音響エネルギの伝達を遮断させことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４５】
［実施の形態］
次に、本発明にかかる実施の形態の吸音性及び防音性織物について、特性図を用いて説明する。
【００４６】
本発明の吸音性及び防音性織物の実施の形態について、測定した試験条件は、図１に示す試験装置を用いた。
【００４７】
図１は本発明にかかる実施の形態の吸音性及び防音性織物の吸音率の測定装置である。
【００４８】
図において、スピーカ１は音源とするもので、図示しない周波数発生器２に接続されている。スピーカ１は端部に接続されており、試験箱３の一端から音響が入力するようになっている。当該試験箱３には、試料４が取付けられ、試料４の背後から５０ｍｍ（ａ点）、７５ｍｍ（ｂ点）、１００ｍｍ（ｃ点）の各点を試料４の測定点としている。また、試料４が取付けられた点から３００ｍｍで閉じられている。
【００４９】
図２は従来品の土木シート規格に合致した繊維材料による試料４から５０ｍｍ離れた位置の吸音率の特性図、図３は従来品の土木シート規格に合致した繊維材料による試料４から７５ｍｍ離れた位置の吸音率の特性図、図４は従来品の土木シート規格に合致した繊維材料による試料４から１００ｍｍ離れた位置の吸音率の特性図である。
【００５０】
図１に示す装置で、土木シート規格に合致した繊維材料の品番Ｔ−３００（テイジン（商標））、質量３１０ｇ／ｍ２、厚さ０．５ｍｍ、引張強さ３１０（ｋｇｆ／３ｃｍ）、伸び１５（％）、引裂強さ（乾）７５×７５（ｋｇｆ）、引裂強さ（湿）８５×８５（ｋｇｆ）、透水係数２．０×１０−２（ｃｍ／ｓｅｃ）、１５００デニール（Ｄ）を平織りした市販品を、測定装置で測定したものを、試料４の背後から５０ｍｍ（ａ点）の空気層で測定した特性図として図２に示し、７５ｍｍ（ｂ点）で測定した特性図を図３に示し、１００ｍｍ（ｃ点）で測定した特性図を図４に示す。ここで、従来の市販品においては、最大で０．６程度の吸音率であることがわかる。
【００５１】
また、１００ｍｍ（ｃ点）で測定した図４の特性図で、１７５０Ｈｚ付近で吸音率が低下しているのがわかる。この要因は、試験箱３の一端が閉じており、試料４の背後から１００ｍｍ（ｃ点）の測定点は、試験箱３の端面から２００ｍｍの地点であることから、反射による干渉と推定される。
【００５２】
図５は本発明にかかる実施の形態の吸音性織物及び防音性織物に使用した材料糸の説明をする表図である。
【００５３】
実施の形態１
図６は本発明にかかる実施の形態１の吸音性織物の周波数特性図である。
【００５４】
縦糸（Ａ）及び横糸（Ａ）は、飽和ポリエステル糸からなる糸径、共通式１０番双糸（２／１０）、即ち、９００Ｄの糸２本を用いて１８００Ｄの糸とし、かつ、それを２８０回／ｍの範囲に撚ってなるスパン糸によって、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％として１２０％の密度としたものである。
【００５５】
ここで、背後空気層５０ｍｍ（ａ点）では、１１００Ｈｚで吸収率１となり、２０００Ｈｚで吸収率０．８４となり、高い周波数に至るまで高効率で吸収していることがわかる。
【００５６】
発明者の試料作成結果によれば、飽和ポリエステル糸からなる糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とすること。更に、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるスパン糸によって、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とする±２０％の範囲内とすれば、同様の結果が得られることが判明した。
【００５７】
実施の形態２
図７は本発明にかかる実施の形態２の吸音性織物の周波数特性図である。
【００５８】
縦糸（Ｂ）及び横糸（Ｂ）は、飽和ポリエステル糸からなる糸径１５０Ｄ／３６（３６本で１５０Ｄ）の糸１０本用いて１５００Ｄの糸とし、かつ、それを７０回／ｍの範囲に撚ってなるフィラメント糸によって、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％として１１０％以内の密度としたものである。
【００５９】
ここで、背後空気層５０ｍｍ（ａ点）では、７００Ｈｚで吸収率約１となり、２０００Ｈｚで吸収率０．８となり、低い周波数のとき高効率で吸収していることがわかる。
【００６０】
発明者の試料作成結果によれば、飽和ポリエステル糸からなる糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とすること。更に、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるフィラメント糸によって、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とする±２０％の範囲内とすれば、同様の結果が得られることが判明した。
【００６１】
ここで特記すべきことは、４００Ｈｚ以下、６００Ｈｚで、繊維単位の影響と推定される反射が発生している。
【００６２】
実施の形態３
図８は本発明にかかる実施の形態３の吸音性織物の周波数特性図である。
【００６３】
縦糸（Ｃ）及び横糸（Ｃ）は、飽和ポリエステル糸からなる糸径１５０Ｄ／４８（４８本で１５０Ｄ）の糸を３本インターレスし、それを４本（１２本）撚って１８００Ｄの糸とし、かつ、それを７０回／ｍの範囲に撚ってなるフィラメント糸によって、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％として１１０％の密度としたものである。
【００６４】
ここで、背後空気層５０ｍｍ（ａ点）では、５５０Ｈｚで吸収率約１となり、２０００Ｈｚで吸収率０．７となり、低い周波数で高効率で吸収しているものの、図７の実施の形態よりも特性が若干低下していることがわかる。
【００６５】
発明者の試料作成結果によれば、飽和ポリエステル糸からなる糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とすることは、発明の要件であることが確認された。更に、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるフィラメント糸によって、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とする±２０％の範囲内とすれば、同様の結果が得られることが判明した。
【００６６】
ここで特記すべきことは、５００Ｈｚ以下で、繊維単位の影響と推定される防音反射が発生している。
【００６７】
実施の形態４
図９は本発明にかかる実施の形態４の吸音性織物の周波数特性図である。
【００６８】
縦糸（Ｄ）及び横糸（Ｄ）は、飽和ポリエステル糸からなる糸径１５０Ｄ／４８（４８本で１５０Ｄ）の糸を１０本用いて１５００Ｄの糸とし、かつ、それを７０回／ｍの範囲に撚ってなるフィラメント糸によって、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％として１１０％の密度としたものである。
【００６９】
ここで、背後空気層５０ｍｍ（ａ点）では、１０００Ｈｚで吸収率約０．９２となり、２０００Ｈｚで吸収率０．７５となり、低い周波数で高効率で吸収して図７の実施の形態よりも特性が若干低下し、低周波領域の吸収性が低下していることが明確になる。
【００７０】
発明者の試料作成結果によれば、飽和ポリエステル糸からなる糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、更に、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるフィラメント糸によって、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とする１１５％以内とすれば、同様の結果が得られることが判明した。
【００７１】
ここで特記すべきことは、５００Ｈｚ以下で、低周波領域の吸収性が低下していることから、本実施の形態の織物は、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸の収束本数、糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸としての撚り数が用件になることが明確である。勿論、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とする±２０％の範囲内とすることも要件の１つである。
【００７２】
実施の形態５
図１０は本発明にかかる実施の形態５の吸音性織物の周波数特性図である。
【００７３】
縦糸（Ｆ）および横糸（Ｆ）は、再生飽和ポリエステル糸からなる糸径共通式１０番単糸を用いて英式５３１Ｄの糸とし、かつ、それを２８０回／ｍの範囲に撚ってなるスパン糸によって、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％として１１０％の密度としたものである。
【００７４】
ここで、背後空気層５０ｍｍ（ａ点）では、５００Ｈｚで吸収率０．９５となり、２０００Ｈｚで吸収率０．７となっていることがわかる。
【００７５】
この織物では、４００Ｈｚ以下で、低周波領域の吸収性が反射のために大きく変化して折、繊維糸が硬くなると繊維単位の影響と推定される防音反射が発生している。
【００７６】
実施の形態６
図１１は本発明にかかる実施の形態６の吸音性織物の周波数特性図である。
【００７７】
縦糸（Ａ）は、飽和ポリエステル糸からなる糸径、共通式１０番双糸（２／１０）、即ち、９００Ｄの糸２本を用いて１８００Ｄの糸とし、かつ、それを２８０回／ｍの範囲に撚ってなるスパン糸である。
【００７８】
横糸（Ｃ）は、飽和ポリエステル糸からなる糸径１５０Ｄ／４８（４８本で１５０Ｄ）の糸を３本インターレスし、それを４本（１２本）撚って１８００Ｄの糸とし、かつ、それを７０回／ｍの範囲に撚ってなるフィラメント糸である。
【００７９】
両者によって、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％として１１０％の密度としたものである。
【００８０】
ここで、背後空気層５０ｍｍ（ａ点）では、８００Ｈｚで吸収率１となり、２０００Ｈｚで吸収率０．８８となり、低い周波数から高い周波数に至るまで高効率で吸収していることがわかる。即ち、図６の実施の形態１と図８の実施の形態３との互いの長所が生きていることがわかる。
【００８１】
ここで、背後空気層５０ｍｍ（ａ点）では、７５０Ｈｚで吸収率約１となり、２０００Ｈｚで吸収率０．８７となり、低い周波数から高い周波数まで高効率で吸収していることがわかる。
【００８２】
実施の形態７
図１２は本発明にかかる実施の形態７の吸音性織物の周波数特性図である。
【００８３】
縦糸（Ｃ）は、飽和ポリエステル糸からなる糸径１５０Ｄ／４８（４８本で１５０Ｄ）の糸を３本インターレスし、それを４本（１２本）撚って１８００Ｄの糸とし、かつ、それを７０回／ｍの範囲に撚ってなるフィラメント糸である。
【００８４】
横糸（Ａ）は、飽和ポリエステル糸からなる糸径、共通式１０番双糸（２／１０）、即ち、９００Ｄの糸２本を用いて１８００Ｄの糸とし、かつ、それを２８０回／ｍの範囲に撚ってなるスパン糸である。
【００８５】
即ち、実施の形態７は実施の形態６の縦糸と横糸とを変更したものである。ここで、縦糸と横糸とを変更しても、殆ど特性に変化がないことが分かる。
【００８６】
また、両者によって、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とする±２０％の範囲内の密度としたものである。
【００８７】
ここで、背後空気層５０ｍｍ（ａ点）では、８００Ｈｚで吸収率１となり、２０００Ｈｚで吸収率０．８２となり、低い周波数から高い周波数に至るまで高効率で吸収していることがわかる。即ち、図６の実施の形態１と図８の実施の形態３との互いの長所が生きていることがわかる。
【００８８】
ここで、背後空気層５０ｍｍ（ａ点）では、８００Ｈｚで吸収率約１となり、２０００Ｈｚで吸収率０．８３となり、低い周波数から高い周波数まで高効率で吸収していることがわかる。
【００８９】
実施の形態８
図１３は本発明にかかる実施の形態８の吸音性織物の周波数特性図である。
【００９０】
縦糸（Ｇ）及び横糸（Ｇ）は、飽和ポリエステル糸からなる異形断面（６角断面）の糸を糸径１４００Ｄのフィラメント糸によって、撚ることなく、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％として１１０％の密度とした織物である。
【００９１】
ここで、背後空気層５０ｍｍ（ａ点）では、５００Ｈｚで吸収率１の付近の値となっているものの、２０００Ｈｚで吸収率０．５５となり、低い周波数の特定の範囲のみ高効率で吸収していることがわかる。
【００９２】
即ち、背後空気層５０ｍｍ（ａ点）では、異形の角度による比較的反射が多く発生していることがわかる。
【００９３】
実施の形態９
図１４は本発明にかかる実施の形態９の吸音性織物の周波数特性図である。
【００９４】
縦糸（Ｇ）及び横糸（Ｇ）は、図１３の実施の形態８と同様に、飽和ポリエステル糸からなる異形断面（６角断面）の糸を糸径１４００Ｄのフィラメント糸によって、撚ることなく、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％として１１０％の密度とした織物である。当該織物を２枚重ね合わせたものである。
【００９５】
ここで、背後空気層５０ｍｍ（ａ点）では、５００Ｈｚで吸収率０．９の付近の値となっており、２０００Ｈｚで吸収率０．７３となり、４００Ｈｚ程度の低い周波数の範囲で高効率の吸収が確認され、しかも、図１３の実施の形態８の特性が滑らかに改良されていることがわかる。
【００９６】
実施の形態１０
図１５は本発明にかかる実施の形態１０の吸音性織物の周波数特性図である。
【００９７】
本実施の形態１０の吸音性織物は、図６の実施の形態１の織物、図１１の実施の形態６の織物、図１２の実施の形態７の織物を３枚重ね合わせたものである。
【００９８】
この実施の形態では、４００〜２０００ＫＨｚ付近の周波数範囲において、即ち、低音域から高音域まで吸音特性がよく、音響エネルギを減衰させことができる。しかも、複数層に重ねることにより、反対側からの反射も吸音しており、複数枚で使用することが、理想的な使用状態であることがわかる。
【００９９】
実施の形態１１
図１６は本発明にかかる実施の形態１１の吸音性織物の周波数特性図である。
【０１００】
本実施の形態１１の吸音性織物は、図８の実施の形態３の織物及び図６の実施の形態１の織物を２枚重ね合わせたものである。
【０１０１】
この実施の形態では、３００〜２０００ＫＨｚ付近の周波数範囲において、吸収率０．６以上となっている。しかし、低音域から高音域まで吸音特性がフラットになっているが、図１５の実施の形態１０と異なり、吸収率が低下している。即ち、単純に吸音性織物を重ね合わせれば、吸収率が高くなるものではなく、一部が互いの吸収率の良い特性となり、他の一部の吸収率が低下している。
【０１０２】
即ち、図８の実施の形態３の織物は、５００Ｈｚ以下で、繊維単位の影響と推定される防音反射が発生しているが、それに留まらず、５００Ｈｚを越える周波数でも繊維単位の影響と推定される防音反射が発生していると推定される。
【０１０３】
実施の形態１２
図１７は本発明にかかる実施の形態１２の吸音性織物の周波数特性図である。
【０１０４】
本実施の形態１２の吸音性織物は、図６の実施の形態１の織物及び図９の実施の形態４の織物を２枚重ね合わせたものである。
【０１０５】
この実施の形態では、４００〜２０００ＫＨｚ付近の周波数範囲において、吸収率が０．９程度以上となる。即ち、低音域から高音域まで吸音特性がよく、音響エネルギを減衰させことができる。しかも、複数層に重ねることにより、反対側からの反射も吸音しており、複数枚で使用することが、略理想的な使用状態であることがわかる。
【０１０６】
しかし、図６の実施の形態１の織物を使用していても、図６の実施の形態１の織物の特性よりも吸収率が低くなっていることがわかる。
比較例
図１８は比較例としてのラッピング糸の吸音性織物の周波数特性図である。
【０１０７】
比較例としてのラッピング糸の吸音性織物は、縦糸（Ｅ）及び横糸（Ｅ）が、飽和ポリエステル糸からなる糸径、６番単糸に飽和ポリエステル糸からなる１５０Ｄの糸１０本を巻付け１５５０Ｄの糸とし、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％として１１０％の密度とした織物である。
【０１０８】
ここで、背後空気層５０ｍｍ（ａ点）では、約３００Ｈｚ、４００Ｈｚで吸収率１となる点が存在するものの、全体的に低い吸収率であることがわかる。
【０１０９】
以上、各実施の形態では、吸収率から説明した。それをまとめると、次のようである。
【０１１０】
上記実施の形態の吸音性織物は、音波の通路に吸音効果を得るために配設される織物を、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるスパン糸によって、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とするとする±２０％の範囲内とすれば、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、特に、スパン糸は高音域で比較的吸音特性が良好とし、音響エネルギを減衰させことができるものである。
【０１１１】
糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以下では、糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とした場合、機械的強度が弱くなり、かつ、糸相互間で反射を繰返して吸収する特性が低下するので好ましくない。また、糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とは、機械的強度が土木材料としての仕様及び相互反射によって吸収特性が高くなるものである。そして、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とする±２０％の範囲内とするのは、発明者の経験則から厳格に１２１％との間に厳格な境界線を見出したものではないが、ソフト感のものに吸音特性がでるとのことからの選択である。
【０１１２】
上記実施の形態の吸音性織物は、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるフィラメント糸によって、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とする±２０％の範囲内とすることができる。
【０１１３】
したがって、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、特に、フィラメント糸は低音域で比較的吸音特性が良好となり、音響エネルギを減衰させことができる。即ち、スパン糸とフィラメント糸では、同様に吸音性織物が製造できることを示したものである。
【０１１４】
上記実施の形態の吸音性織物は、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるスパン糸及び／またはフィラメント糸とを具備し、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とする±２０％の範囲内とすることができる。
【０１１５】
したがって、特に、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、スパン糸は高音域で、フィラメント糸は低音域で吸音特性がよく、音響エネルギを減衰させことができる。即ち、スパン糸とフィラメント糸では、同様に吸音性織物が製造できることを示したものである。
【０１１６】
上記実施の形態の吸音性織物は、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるスパン糸と、断面形状を表面積が大きくなるように異形度２．０乃至４．０のトライローバルタイプの糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ以下の範囲の撚りとしたフィラメント糸とを具備し、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とする±２０％の範囲内とすることができる。
【０１１７】
したがって、特に、断面形状を表面積が大きくなるように異形度２．０乃至４．０のトライローバルタイプの糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いても、糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ以下の範囲の撚りとしたフィラメント糸では、トライローバルタイプの糸が少ないから、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、スパン糸は高音域で、フィラメント糸は低音域で吸音特性がよく、音響エネルギを減衰させことができる。
【０１１８】
上記実施の形態の吸音性織物としての重ね合わせた織物は、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるスパン糸によって、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とする±２０％の範囲内とした織物、及び／または糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍの範囲に撚ってなるフィラメント糸によって、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とする±２０％の範囲内とした織物とすることができる。
【０１１９】
したがって、特に、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、スパン糸は高音域で、フィラメント糸は低音域で吸音特性がよく、音響エネルギを減衰させことができる。
【０１２０】
上記実施の形態の吸音性織物の前記スパン糸及び／またはフィラメント糸は、断面形状を表面積が大きくなるように異形度２．０乃至４．０のトライローバルタイプの糸径２０Ｄ乃至２００Ｄを１本以上混入して糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ以下の撚りとすることができる。
【０１２１】
したがって、異形度２．０乃至４．０のトライローバルタイプの糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの糸が、１本以上混入しているから、糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸に、当該トライローバルタイプの糸の面で反射した音響を、他の前記スパン糸及び／またはフィラメント糸によって及びその織物として吸音させることにより、特に、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、スパン糸は高音域で、フィラメント糸は低音域で吸音特性がよく、音響エネルギを減衰させことができる。
【０１２２】
上記実施の形態の吸音性織物としての重ね合わせた織物は、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ乃至５００回／ｍ撚ってなるスパン糸で、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とする±２０％の範囲内とした織物、及び／または断面形状を表面積が大きくなるように異形度２．０乃至４．０のトライローバルタイプの糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを３０回／ｍ以下の撚りとしたフィラメント糸で、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とする±２０％の範囲内とした織物とすることができる。
【０１２３】
したがって、両織物は、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、スパン糸は高音域で、フィラメント糸は低音域で吸音特性がよく、音響エネルギを減衰させことができる機能を有し、互いの特性により、広い周波数範囲の音響エネルギを減衰させことができる。
【０１２４】
上記実施の形態の吸音性織物の前記フィラメント糸は、インターレスから撚糸加工により収束した糸を用いることができる。インターレスから撚糸加工により収束した糸では、部分的に撚りがかかっている程度の、柔らかさによって吸音特性を良くし、音響エネルギを減衰させことができる。
【０１２５】
また、各実施の形態では、吸収率から構成を特定したが、防音性の概念で、みれば、次のように構成することもできる。
【０１２６】
本発明を実施する場合の防音性織物は、音波の通路に遮音効果を得るために配設される織物を、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを５００回／ｍ以上水撚りしてなるスパン糸によって、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とする１３０〜１６０％の範囲内とすることもできる。
【０１２７】
即ち、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を１本以下では、糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とした場合、機械的強度が弱くなり、かつ、糸相互間で反射を繰返して吸収する特性が低下するので好ましくない。また、糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とは、機械的強度が土木材料としての仕様及び相互反射によって吸収特性が高くするものである。更に、それを５００回／ｍ以上撚ることは、繊維の限界まで撚ることにより、繊維を堅固なものとし、同時に反射能力を高めるものである。そして、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とする１３０〜１６０％の範囲内とするのは、発明者の経験則から厳格に１３０〜１６０％との間に厳格な境界線を見出したものではないが、ハード感のものに遮音特性が生ずることからの選択である。
【０１２８】
したがって、スパン糸によって硬く構成されることにより、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、特に、スパン糸は高音域で防音特性がよく、音響エネルギを遮断させことができ、音波の通路に配置されて防音効果を得ることができる。
【０１２９】
本発明を実施する場合の防音性織物は、音波の通路に遮音効果を得るために配設される織物を、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを５００回／ｍ以上水撚りしてなるフィラメント糸によって、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とする１３０〜１６０％の範囲内とすることもできる。
【０１３０】
したがって、フィラメント糸によって硬く構成されることにより、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、特に、フィラメント糸は低音域で防音特性がよく、音響エネルギを遮断させことができる。
【０１３１】
本発明を実施する場合の防音性織物は、音波の通路に遮音効果を得るために配設される織物を、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを５００回／ｍ以上水撚りしてなるスパン糸及びフィラメント糸とを具備し、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とする１３０〜１６０％の範囲内とすることもできる。
【０１３２】
したがって、上記スパン糸とフィラメント糸は、何れを縦糸にしても、横糸にしても、硬く構成されることにより、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、特に、スパン糸は高音域で、フィラメント糸は低音域で防音特性がよく、音響エネルギを遮断させことができる。
【０１３３】
本発明を実施する場合の防音性織物は、音波の通路に遮音効果を得るために配設される織物を、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを５００回／ｍ以上水撚りしてなるスパン糸と、断面形状を表面積が大きくなるように異形度２．０乃至４．０のトライローバルタイプの糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを５０回／ｍ以上の撚りとしたフィラメント糸とを具備し、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とする１３０〜１６０％の範囲内とすることもできる。
【０１３４】
したがって、スパン糸及びフィラメント糸が硬く構成され、しかも、異形度２．０乃至４．０のトライローバルタイプの糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸による反射性を使用でき、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、特に、スパン糸は高音域で、フィラメント糸は低音域で防音特性がよく、音響エネルギを遮断させことができる。
【０１３５】
本発明を実施する場合の重ね合わせた各織物は、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを５００回／ｍ以上水撚りしてなるスパン糸によって、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とする１３０〜１６０％の範囲内とした織物、及び／または糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを５００回／ｍ以上水撚りしてなるフィラメント糸によって、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とする１３０〜１６０％の範囲内とした織物からなるものである。
【０１３６】
したがって、スパン糸及びフィラメント糸が硬い織物となり、しかも、異形度２．０乃至４．０のトライローバルタイプの糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸による反射性を維持でき、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、特に、スパン糸は高音域で、フィラメント糸は低音域で防音特性がよく、音響エネルギを遮断させことができる。
【０１３７】
本発明を実施する場合の防音性織物の前記スパン糸及び／またはフィラメント糸は、断面形状を表面積が大きくなるように異形度２．０乃至４．０のトライローバルタイプの糸径２０Ｄ乃至２００Ｄを１本以上混入して糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを５００回／ｍ以上水撚りとすることもできる。
【０１３８】
したがって、異形度２．０乃至４．０のトライローバルタイプの糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの糸が、１本以上混入しているから、糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸に、当該トライローバルタイプの糸の面で反射した音響を、他の前記スパン糸及び／またはフィラメント糸によって及びその織物による反射性により、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、特に、スパン糸は高音域で、フィラメント糸は低音域で防音特性がよく、音響エネルギを遮断させことができる。
【０１３９】
本発明を実施する場合の防音性織物としての重ね合わせた織物は、糸径２０Ｄ乃至２００Ｄの範囲の糸を２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを５００回／ｍ以上水撚りしてなるスパン糸で、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とする１３０〜１６０％の範囲内とした織物と、断面形状を表面積が大きくなるように異形度２．０乃至４．０のトライローバルタイプの糸径２０Ｄ乃至２００Ｄを２本以上用いて糸径３００Ｄ乃至２０００Ｄの範囲の糸とし、かつ、それを５００回／ｍ以上水撚りしてなるフィラメント糸で、１インチ当たりの織物密度が理論値を１００％とする１３０〜１６０％の範囲内とした織物とを具備するものである。
【０１４０】
したがって、両織物は、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、特に、スパン糸は高音域で、フィラメント糸は低音域で吸音特性がよく、音響エネルギを減衰させことができる機能を有し、互いの特性により、広い周波数範囲の音響エネルギを減衰させことができる。
【０１４１】
本発明を実施する場合の防音性織物の前記フィラメント糸は、インターレスから撚糸加工により収束した糸を用いるものであるから、部分的に撚りを強くすることができ、硬さによって、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、防音特性がよく、音響エネルギを遮断させことができる。
【０１４２】
本発明を実施する場合の防音性織物は、音波の通路に吸音効果及び遮音効果を得るために配設される重ね合わせた織物を、防音性織物と防音性織物とを重ね合わせることにより、音波の吸音効果と遮音効果を得ることにより、織物間で音を大きく減衰させることができる。特に、人の可聴特性のよい５００〜１５００ＫＨｚ付近の周波数において、音響エネルギの伝達を遮断させことができる。
【産業上の利用可能性】
【０１４３】
本実施の形態の吸音性織物及び防音性織物は、通常、縦と横の長さが５００〜２０００ｍｍ、厚みが１０〜１００ｍｍ程度のステンレス等の金属板の箱体、即ち、防音壁に収容され、情報から吊り下げたり、上下及び／または左右に所定のテンションで取り付けられている。この金属板の箱体には、音源側に音を導入する複数の開口が設けられている。そして、この金属板の箱体に導いた音響を吸音性織物及び／または防音性織物で吸音または遮音させるようにしている。
【０１４４】
しかし、本実施の形態の吸音性織物及び／または防音性織物は、縦と横の長さが５００〜２０００ｍｍ、厚みが１０〜１００ｍｍ程度のステンレス等の木材等の箱体に収容することもできる。また、本実施の形態の吸音性織物及び／または防音性織物は、そのままの状態で天井上または床下に敷設したり、壁内に入れたりして使用することもできるし、建材に貼り付けて使用することもできる。
【０１４５】
なお、ここでは飽和ポリエステル糸を使用したが、本発明を実施する場合には、飽和ポリエステル糸に限定されるものではなく、他の合成繊維、天然繊維が使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１４６】
【図１】図１は本発明にかかる実施の形態の吸音性及び防音性織物の吸音率の測定装置である。
【図２】図２は従来品の土木シート規格に合致した繊維材料による試料から５０ｍｍ離れた位置の吸音率の特性図である。
【図３】図３は従来品の土木シート規格に合致した繊維材料による試料から７５ｍｍ離れた位置の吸音率の特性図である。
【図４】図４は従来品の土木シート規格に合致した繊維材料による試料から１００ｍｍ離れた位置の吸音率の特性図である。
【図５】図５は本発明にかかる実施の形態の吸音性織物及び防音性織物に使用した材料糸の説明をする表図である。
【図６】図６は本発明にかかる実施の形態１の吸音性織物の周波数特性図である。
【図７】図７は本発明にかかる実施の形態２の吸音性織物の周波数特性図である。
【図８】図８は本発明にかかる実施の形態３の吸音性織物の周波数特性図である。
【図９】図９は本発明にかかる実施の形態４の吸音性織物の周波数特性図である。
【図１０】図１０は本発明にかかる実施の形態５の吸音性織物の周波数特性図である。
【図１１】図１１は本発明にかかる実施の形態６の吸音性織物の周波数特性図である。
【図１２】図１２は本発明にかかる実施の形態７の吸音性織物の周波数特性図である。
【図１３】図１３は本発明にかかる実施の形態８の吸音性織物の周波数特性図である。
【図１４】図１４は本発明にかかる実施の形態９の吸音性織物の周波数特性図である。
【図１５】図１５は本発明にかかる実施の形態１０の吸音性織物の周波数特性図である。
【図１６】図１６は本発明にかかる実施の形態１１の吸音性織物の周波数特性図である。
【図１７】図１７は本発明にかかる実施の形態１２の吸音性織物の周波数特性図である。
【図１８】図１８は比較例としてのラッピング糸の吸音性織物の周波数特性図である。
【符号の説明】
【０１４７】
１    スピーカ
２    周波数発生器
３    試験箱
４    試料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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