(57)【要約】    【課題】  鉄筋量などを増やすことなく、撓みを抑えることができ、施工性に優れた型枠部材を用いるコンクリート構造体を提供する。    【解決手段】  左右対をなすコンクリート製の側壁部２，２と、これら側壁部２，２の下部を連結する底版部３と、それら側壁部２，２の上部間に掛け渡されたプレキャストコンクリート製の型枠部材５上にコンクリートを打設して形成された頂版部４とを備える。前記型枠部材５の両端側に斜め下向きの傾斜部52，52を設ける。これにより、型枠部材５は、中央の両端側に斜め下向きの傾斜部52，52を有する略アーチ形をなすため、全体が平板状のものに比べて撓みが少ない構造となり、必要な鉄筋量及びコンクリート量を削減できる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右対をなすコンクリート製の側壁部と、これら側壁部の下部を連結する底版部と、それら側壁部の上部間に掛け渡されたプレキャストコンクリート製の型枠部材上にコンクリートを打設して形成された頂版部とを備えたコンクリート構造体において、前記型枠部材の両端側に斜め下向きの傾斜部を設けたことを特徴とするコンクリート構造体。
【請求項２】
前記頂版部の上面に、覆板載置用の突部を設けたことを特徴とする請求項１記載のコンクリート構造体。
【請求項３】
前記突部の両端側を低く形成したことを特徴とする請求項２記載のコンクリート構造物。
【請求項４】
前記傾斜部は、その上面に補強リブ部を一体に有することを請求項１〜３のいずれか１項に記載のコンクリート構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボックスカルバートや橋梁の基礎などになるコンクリート構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、略箱型のコンクリート構造体として、現場製作やプレキャスト製のボックスカルバートが知られており、現場製作のものでは、現場での型枠組み等の作業が必要となるため、一般に施工性に劣る面があり、一方、プレキャスト製のものでは、それら型枠組み等の作業が不要となるため、現場での施工性に優れている。
【０００３】
このようなコンクリート構造体において、部材を組立式にしたものがあり、永久型枠板を下面に設け、該永久型枠の上面に鉄筋を配筋してコンクリートを打設し、前記永久型枠の上面に鉄筋を配筋したコンクリート構造体（例えば特許文献１及び特許文献２）がある。
【特許文献１】特開平９−１３４８６号公報
【特許文献２】特開平８−１５９３３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記コンクリート構造体では、平板状の永久型枠を部材間に掛け渡し、その永久型枠上にコンクリートを打設するものであり、前記永久型枠は、コンクリートを打設した際、撓みが所定量内に納まる強度を必要とする。これに対して、従来の永久型枠は平板状をなすため、掛け渡す部材間が広くなると撓みが大きくなり易く、これを防止するには鉄筋量などを増さなければならかなった。
【０００５】
ところで、地中に埋設するボックスカルバートなどにおいては、施行中に一時的に上部の通行を確保する必要がある。しかし、上記のコンクリート構造体では、永久型枠の上にコンクリートを打設した後は、該コンクリートが硬化するまで、通行を確保することが難しかった。
【０００６】
そこで、本発明は、鉄筋量などを増やすことなく、撓みを抑えることができ、施工性に優れた型枠部材を用いるコンクリート構造体を提供することを目的とし、また、施行中に覆板等を用いて上部の通行を確保し易いコンクリート構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明は、左右対をなすコンクリート製の側壁部と、これら側壁部の下部を連結する底版部と、それら側壁部の上部間に掛け渡されたプレキャストコンクリート製の型枠部材上にコンクリートを打設して形成された頂版部とを備えたコンクリート構造体において、前記型枠部材の両端側に斜め下向きの傾斜部を設けたものである。
【０００８】
また、請求項２の発明は、前記頂版部の上面に、覆板載置用の突部を設けたものである。
【０００９】
また、請求項３の発明は、前記突部の両端側を低く形成したものである。
【００１０】
また、請求項４の発明は、前記傾斜部は、その上面に補強リブ部を一体に有するものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の構成によれば、型枠部材は、中央の両端側に斜め下向きの傾斜部を有する略アーチ形をなすため、全体が平板状のものに比べて撓みが少ない構造となり、必要な鉄筋量及びコンクリート量を削減できる。
【００１２】
また、請求項２の構成によれば、施工途中において、側壁部の上部間に型枠部材を掛け渡した後や、型枠部材の上にコンクリートを打設した後、突部の上に直接又は間接的に覆板を敷き、次の工程までの間、通行を確保することができる。
【００１３】
また、請求項３の構成によれば、低くした部分と側壁部の上部間に鉄筋を配置し、その鉄筋を打設するコンクリート内に埋設することができる。
【００１４】
また、請求項４の構成によれば、補強リブ部により傾斜部の薄型化が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。各実施例では、従来とは異なる新規なコンクリート構造体を採用することにより、従来にないコンクリート構造体が得られ、そのコンクリート構造体について記述する。
【実施例１】
【００１６】
以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。図１ないし図６は本発明の実施例１を示し、同図に示すように、コンクリート構造体１は、コンクリート製の左右の側壁部２，２と、これら側壁部２，２の下部間を連結するコンクリート製の底版部３と、それら側壁部２，２の上部を連結する頂版部４とを備える。前記左右の側壁部２，２と底版部３は、型枠を用いた現場打ちコンクリートにより構築されたり、一体型のプレキャストコンクリート製品により構成されたり、分割されたプレキャストコンクリート製品を組み立てて構成されたりする。
【００１７】
前記頂版部４は、プレキャストコンクリート製の型枠部材５と、この型枠部材５の上に打設して一体化される現場打ちコンクリート部６とからなる。前記型枠部材５は、前記側壁部２，２の上面２Ｕ，２Ｕ間に掛け渡され、左右方向（構造体の幅方向）中央の平板部51と、両端側に設けた斜め下向きの傾斜部52，52とを一体に備え、この傾斜部52は、ほぼ一定の厚さで前記平板部51より薄く、水平に対してほぼ４５度の角度をなし、コンクリートの内部に鉄筋７を埋設している。前記型枠部材５は、コンクリート構造体１の長さ方向にほぼ一定幅を有し、前記平板部51の前後方向（構造体の長さ方向）中央に、ほぼ一定幅の突部たる突条53を有し、該平板部51の左右両端側には、前記突条53の上面を低くした凹段部54がそれぞれ形成され、この凹段部54の端部は前記傾斜部52の上面に連続して斜めに形成されている。尚、凹段部54の上面も前記平板部51の上面より上方に位置している。また、前記傾斜部52の上面には前後方向中央に略三角形の補強リブ部55を一体に設けており、この補強リブ部55の上面はほぼ水平方向で、その端部面はほぼ垂直方向である。そして、前記突条53は前記平板部51の左右方向全長に形成されているから、上面に突出する突条53により型枠部材５の断面性能が向上し、撓み難い構造が得られる。
【００１８】
また、前記頂版部４には、複数のＰＣ鋼材挿通孔56がその前後方向に貫通形成され、構造物１の長さ方向に並べた複数の頂版部４の挿通孔56にＰＣ鋼材57を挿通し、それら複数の頂版部４を長さ方向に一体化する。尚、図中58は、頂版部４内に埋設した鉄筋である。
【００１９】
図５に示すように、前記側壁部２の上面２Ｕには、前記型枠部材５の端部が係合する押さえ部材たるアンカーボルト11を固定し、このアンカーボルト11の上部は、前記型枠部材５の端部の孔又は切り欠き（図示せず）内に配置されて、前記型枠部材５端部の左右方向及び前後方向への移動が規制されている。尚、アンカーボルト11は、型枠部材５の端部に係合することにより、少なくとも型枠部材５の左右方向外側への移動を規制すればよい。また、前記型枠部材５の端部より外側で、前記上面２Ｕには、鉄筋継手12を固着し、この鉄筋継手12に略Ｌ型の鉄筋13の下部を固定し、該鉄筋13の鉄筋水平部13Ａを前記コンクリート部６内に埋設し、型枠部材５の幅方向中央側では、前記凹段部54内に前記鉄筋水平部13Ａを収納している。
【００２０】
次に前記構造体の施工方法につき説明すると、まず、図６に示すように、施工場所において、コンクリート製の左右の側壁部２，２と、これら側壁部２，２の下部間を連結するコンクリート製の底版部３とを構築する。次に、側壁部２，２の上面２Ｕ，２Ｕ間に、型枠部材５を掛け渡わたし、型枠部材５の端部にアンカーボルト11を係合する。このアンカーボルト11により、型枠部材５は、構造体１の幅方向及び前後方向の移動が規制される。したがって、この後、型枠部材５の上にコンクリートを打設しても型枠部材５の端部が左右方向に広がる移動を生じることがない。型枠部材５を設置した後、側壁部２，２の外側に型枠板（図示せず）を配置し、型枠部材５上のコンクリートを打設する。尚、コンクリートは突条53の上面とほぼ同一高さまで打設する。この後、図３に示すように、突条53の上にスペーサたる鋼材21を載せ、この鋼材21としてはＨ型鋼が用いれら、前後方向に隣り合う突条53の間で、鋼材21の上に覆板22を敷設し、該覆板22の上を通行可能とする。このようにコンクリートが硬化する前に、上部の通行を確保することができる。そして、コンクリートが硬化したら、覆板22と鋼材21とを撤去し、図１に示すように、上部を埋め戻すなどして通路を確保する。
【００２１】
そして、上述した施工工程では、型枠部材５上にコンクリートを打設し、コンクリートの自重が型枠部材５に加わっても、両端側に傾斜部52を有する型枠部材５は撓み難く、平板状のものに比べて、型枠部材５に埋設する鉄筋量などを削減できる。
【００２２】
このように本実施例では、請求項１に対応して、左右対をなすコンクリート製の側壁部２，２と、これら側壁部２，２の下部を連結する底版部３と、それら側壁部２，２の上部間に掛け渡されたプレキャストコンクリート製の型枠部材５上にコンクリートを打設し、このコンクリート部６と型枠部材５とが一体化して形成された頂版部４とを備えたコンクリート構造体１において、型枠部材５の両端側に斜め下向きの傾斜部52，52を設けたから、型枠部材５は、中央の両端側に斜め下向きの傾斜部52，52を有する略アーチ形をなすため、全体が平板状のものに比べて撓みが少ない構造となり、必要な鉄筋量及びコンクリート量を削減できる。
【００２３】
また、このように本実施例では、請求項２に対応して、頂版部４の上面に、覆板載置用の突部たる突条53を設けたから、施工途中において、側壁部２，２の上部間に型枠部材５を掛け渡した後や、型枠部材５の上にコンクリートを打設した後、突条53の上に直接又は間接的に覆板22を敷き、次の工程までの間、通行を確保することができる。
【００２４】
また、このように本実施例では、請求項３に対応して、突部たる突条53の両端側を低く形成したから、低くした部分である凹段部54と側壁部２の上部たる上面２Ｕ間に鉄筋13を配置し、その鉄筋13を打設するコンクリート内に埋設することができる。
【００２５】
また、このように本実施例では、請求項４に対応して、傾斜部52は、その上面に補強リブ部55を一体に有するから、補強リブ部55により傾斜部52の薄型化が可能となる。
【００２６】
また、実施例上の効果として、覆板22を載置するために用いる前記突条53を、平板部51の左右方向全長に形成したから、ほぼ一定厚さの平板部51の上面上に突出する前記突条53により、型枠部材５の断面性能が向上し、撓み難い構造が得られる。また、傾斜部52を直線状に形成したから、その製造が容易である。
【００２７】
なお、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、実施例では、直線状の傾斜部を示したが、傾斜部を湾曲状に形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施例１を示す全体断面図である。
【図２】同上、型枠部材の斜視図である。
【図３】同上、頂版部の断面図であり、施工中に覆板を用いた状態を示す。
【図４】同上、頂版部の凹段部回りの断面図である。
【図５】同上、頂版部と側壁部との連結箇所の断面図である。
【図６】同上、施工工程を説明する断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  コンクリート構造体
２  側壁部
３  底版部
４  頂版部
５  型枠部材
６  コンクリート部
22  覆板
52  傾斜部
53  突条（突部）
54  凹段部
55  補強リブ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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