(57)【要約】  【課題】  化学的耐久性に優れ、肉厚０．３ｍｍ程度の薄板でも７００ｎｍにおける吸収特性が良好で、なおかつ耐熱衝撃性が高く薄肉への加工が容易なフィルタガラスを供給すること。  【解決手段】  質量％で、Ｐ２Ｏ５４６〜７０％、ＭｇＦ２＋ＣａＦ２＋ＳｒＦ２＋ＢａＦ２１〜５０％、ＬｉＦ＋ＮａＦ＋ＫＦ０〜２５％、ＡｌＦ３０．２〜２０％以下、ただし、Ｆ０．５〜３２％、Ｏ２６〜５４％を含有する基礎ガラス１００重量部に対し、ＣｕＯ７．５〜１６重量部を含有させた。  【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
質量％で、Ｐ２Ｏ５４６〜７０％、ＭｇＦ２、ＣａＦ２、ＳｒＦ２、ＢａＦ２の合量が１〜５０％、ＬｉＦ、ＮａＦ、ＫＦの合量が０〜２５％、ＡｌＦ３０．２〜２０％以下、ただし、Ｆ０．５〜３２％、Ｏ２６〜５４％を含有する基礎ガラス１００質量部に対し、ＣｕＯ７．５〜１６質量部を含有させたガラスであって、肉厚０．３ｍｍに研磨した状態で波長７００ｎｍにおける透過率が３％以下であることを特徴とする近赤外線カットフィルタガラス。
【請求項２】
前記基礎ガラスが、質量％で、ＭｇＦ２０〜２０％、ＣａＦ２０〜２０％、ＳｒＦ２０〜３０％、ＢａＦ２０〜３０％、ＬｉＦ０〜２０％、ＮａＦ０〜１０％、ＫＦ０〜１０％を含有することを特徴とする請求項１記載の近赤外線カットフィルタガラス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，デジタルスチルカメラ（ＤＳＣ）やカラービデオカメラなどの色補正フィルタ等に使用され、４００〜６００ｎｍの可視域を効率よく透過し、７００ｎｍ付近におけるシャープカット特性に優れた近赤外線カットフィルタガラスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、カラービデオカメラに使用されているＣＣＤやＣＭＯＳ等の撮像素子は可視域から１１００ｎｍ付近の近赤外域にわたる分光感度を有している。したがって、このままでは良好な色再現性を得ることができないので、赤外域を吸収するフィルタを用いて、通常の視感度に補正することが必要である。このフィルタは近赤外波長を選択的に吸収するように、リン酸塩系ガラスにＣｕＯを添加したフィルタガラスが使用されている。このフィルタガラスは多量のＰ２Ｏ５を必須成分としてＣｕＯを含有しており、酸化性の溶融雰囲気中で、多数の酸素イオンに配位されたＣｕ２＋イオンを形成させることによって青緑色を呈し、近赤外線カット特性を有するものである。
【０００３】
しかし、上記のフィルタガラスは、近赤外線カット効果を促進するためＣｕＯの含有量を増加させると、一般に４００〜５００ｎｍの波長域における分光透過性が低下して緑色化の傾向を示し、かつ６００〜７００ｎｍの波長域におけるシャープカット特性が悪化するという問題点がある。特にこのようなフィルタガラスは、薄板状で使用されることから高いＣｕＯ含有量を要求されるが、前記問題点により所望の分光透過性を有するものが得がたい。また基礎ガラスであるリン酸塩系ガラスは、耐候性が不十分なため、ガラス研磨面にウェザリングを生じるので、長期間にわたって使用するには難点がある。
【０００４】
このような背景から、リン酸塩系ガラスの耐候性の低さを改善するために、特許文献１〜３に示されるように基礎ガラスとしてフツリン酸塩系ガラスを用い、これにＣｕＯを添加したガラスが開発され使用されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平１−２１９０３７号公報
【特許文献２】特開平３−８３８３４号公報
【特許文献３】特公平６−９２２５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１および２記載のフツリン酸塩系ガラスは、失透しやすいうえガラスの耐候性確保のためＰ２Ｏ５含有量を低く抑えると、熱膨張係数が大きくなり熱衝撃に弱いという欠点がある。溶融後固化したガラスをフィルタとして用いるには、研削、研磨等の工程を経るが、上記フツリン酸塩系ガラスは、５０〜１００℃の温度差でヒートショックによるクラックを生じるため成形加工工程での歩留が極めて低い。この問題を解決したガラスが上記特許文献３記載のものであるが、このガラスにも以下のような問題点が指摘されている。
【０００７】
ＣＣＤやＣＭＯＳ等の撮像デバイスは、ＤＳＣ、個人情報端末（ＰＤＡ）や携帯電話等多様な機器に搭載されるようになり、小型化、高画素数化が進展している。また、撮像デバイスおよびその搭載機器の小型化に伴って、使用されるフィルタサイズも小さくなり、フィルタ外形のみならず撮像デバイスの奥行きに影響を与えるフィルタ肉厚も非常に薄いものが求められるようになった。たとえば、携帯電話搭載カメラ用等では５ｍｍ角以下、厚さ０．２〜０．３ｍｍ程度まで小型のものが使用されるようになっている。
【０００８】
しかしながら、従来の近赤外線カットフィルタガラスの肉厚をそのまま薄くしてゆくと、赤外域での吸収特性が弱まり所望の分光透過特性が得られなくなる。このため、着色成分であるＣｕＯ含有量を増量して分光特性を調整することが必要になるが、上記従来のフツリン酸塩系ガラスにおいてＣｕＯ量を増加してゆくと、ガラスが失透しやすくなり、ガラス中に結晶が析出したり、顕著な脈理を生じたりして撮像用途には使用できなくなる問題があった。また特に、熱膨張係数の高い組成系では、上述した理由により０．３ｍｍといった薄さに加工すること自体が困難であった。
【０００９】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、化学的耐久性に優れ、肉厚０．３ｍｍ程度の薄板でも７００ｎｍにおける吸収特性が良好で、なおかつ耐熱衝撃性が高く薄肉への加工が容易な近赤外線カットフィルタガラスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するために、質量％で、Ｐ２Ｏ５４６〜７０％、ＭｇＦ２＋ＣａＦ２＋ＳｒＦ２＋ＢａＦ２１〜５０％、ＬｉＦ＋ＮａＦ＋ＫＦ０〜２５％、ＡｌＦ３０．２〜２０％以下、ただし、Ｆ０．５〜３２％、Ｏ２６〜５４％を含有する基礎ガラス１００重量部に対し、ＣｕＯ７．５〜１６重量部を含有させたガラスであって、肉厚０．３ｍｍに研磨した状態で波長７００ｎｍにおける透過率が３％以下であることを特徴とする。
【００１１】
また、前記基礎ガラスが、質量％で、ＭｇＦ２０〜２０％、ＣａＦ２０〜２０％、ＳｒＦ２０〜３０％、ＢａＦ２０〜３０％、ＬｉＦ０〜２０％、ＮａＦ０〜１０％、ＫＦ０〜１０％を含有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の近赤外線カットフィルタガラスは、薄い肉厚においても６００〜７００ｎｍでの吸収特性に優れ、従来肉厚と同等の視感度補正を実現することができる。また、ガラスの化学的耐久性にも優れ、耐熱衝撃性が高く薄肉への加工が容易なフィルタガラスを供給することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明は、上記構成により上記目的を達成したものであり、本発明のガラスを構成する各成分の含有量を上記のように限定した理由を以下に説明する。
【００１４】
Ｐ２Ｏ５ははガラスの網目構造を形成する主成分であるが、４６％未満ではガラスの安定性が悪くなり、また熱膨張係数が大きくなって耐熱衝撃性が低下する。７０％を越えると化学的耐久性が低下する。好ましくは４６〜６０％である。
【００１５】
ＡｌＦ３はは化学的耐久性を向上させ、ガラスの粘性を高める成分であるが、０．２％未満ではその効果が得られず、２０％を越えるとガラス化が困難となる。好ましくは０．４〜１５％である。
【００１６】
ＭｇＦ２、ＣａＦ２、ＳｒＦ２、ＢａＦ２は化学的耐久性を低下することなくガラスを安定化するのに効果があるが、これら成分の合量で上記範囲をはずれるとガラスが不安定となり、失透を生じやすくするので好ましくない。好ましくはこれら合量で１０  〜４０％である。
【００１７】
ＭｇＦ２、ＣａＦ２は化学的耐久性を低下させず、ガラスを安定化させる効果があるが、各々２０％を越えると溶融温度が高くなり失透しやすくなる。好ましくはそれぞれ５〜１５％である。
【００１８】
ＳｒＦ２、ＢａＦ２もまた化学的耐久性改善に効果があるが、各々３０％を越えると失透傾向が強くなる。好ましくはＳｒＦ２が７〜２０％、ＢａＦ２が２〜１５％である。
【００１９】
ＬｉＦ、ＮａＦ，ＫＦは溶融温度を下げるために有効な成分であるが、これらの合量が２５％を越えると化学的耐久性を著しく低下させる。好ましくはこれら合量で  ５〜２０％である。
【００２０】
また、ＬｉＦについては２０％を、ＮａＦ、ＫＦについては各々１０％を越えると化学的耐久性の低下をまねくので各上限値までとすることが好ましい。
【００２１】
また、上記弗化物を酸化物に置換して添加することが可能である。この場合、ＦおよびＯの量はそれぞれ上記範囲内であることが好ましい。すなわち、Ｆはガラスを安定化させ化学的耐久性を向上させるために有効であるが、０．５％未満ではその効果が得られず、３２％を越えるとガラスの熱膨張係数が大きくなり、また成形時の粘性が低下するので好ましくない。Ｏは耐熱衝撃性を高め、Ｃｕ２＋イオンによるガラスの着色に寄与するが、２６％未満ではその効果が得られず、５４％を越えると溶融温度が高くなり、Ｃｕ２＋の還元をまねき所望の分光透過特性が得られなくなる。
【００２２】
ＣｕＯは近赤外線カットのための必須成分であるが、フィルタ肉厚が０．５ｍｍ以下の場合、７．５％未満ではその効果が不充分で所望の分光透過特性が得られず、１６％を越えるとガラスが不安定となって失透を生じる。
【００２３】
以上の組成範囲を選択することで得られるガラスは、熱膨張係数が比較的低く、研磨加工時等の熱衝撃に対して機械的損傷を発生しにくいものとすることができる。量産加工時の加工容易性および加工歩留を考慮すると、ガラスの熱膨張係数は１１０×１０−７／℃以下であることが好ましく、１０５×１０−７／℃以下であることがより好ましく、１００×１０−７／℃以下であることがさらに好ましい。
【００２４】
また、本発明のガラスは、環境有害物質であるＰｂを実質的に含有しないことで、環境への影響が少ない利点がある。なお、本発明において、実質的に含有しないとは、意図して添加しないという意味であり、原料等から不可避的に混入し、所期の特性に影響を与えない程度の含有を排除するものではないが、可能な限り排除することが好ましい。
【００２５】
本発明のガラスは次のようにして作製することができる。まず得られるガラスが上記組成範囲になるように原料を秤量、混合する。この原料混合物を白金ルツボに収容し、蓋をして、電気炉内において７８０〜１０００℃の温度で加熱熔融する。十分に攪拌・清澄した後、金型内に鋳込み、徐冷した後、切断・研磨して内厚０．３ｍｍの平板状に成形する。ＣｕＯを増加することにより、ガラスは不安定となり失透し易くなる傾向があるが、ルツボで溶融する場合は、白金製などの蓋でルツボを密閉してフッ素成分の揮発を抑え、かつルツボ内でのガラスの停滞をなくすため、ガラスの撹拌方法を工夫して強化することで、ガラスの失透を抑制することができた。また、本発明のガラスは、成形、研磨工程を通じて、クラックや欠けの発生が少なく、加工歩留に優れている。
【００２６】
本発明において、ガラスを肉厚０．３ｍｍに研磨した状態で波長７００ｎｍにおける透過率を３％以下とした理由は、７００ｎｍ超の長波長の光をほとんど透過せず、固体撮像素子における感度を人の視感度に良好に調整することを示すためであり、近年の小型ＤＳＣや薄型の携帯電話搭載カメラなどにおいてもメガピクセルクラスの撮像デバイス使用が当然のことのようになり、それに伴って撮影画像の色再現性、色彩品質への要求が高まってきたことによる。一部撮像デバイスでは、本発明のような着色ガラスフィルタを用いず、薄肉加工の容易な透明ガラスに誘電体多層膜からなる赤外線カット膜を積層したフィルタも用いられているが、この種の多層膜フィルタによる赤外線の遮断は、カット特性が急峻すぎて人の視感度に一致しないこと、光の入射角に対する依存性があることから、波長６００〜７００ｎｍにおける吸収特性が緩やかで人の視感度に近く、入射角に影響されない本発明のような着色ガラスで薄肉のものへの要求が高まっており、本発明はこれに応えるものである。なお、良好な色再現性と入射光量を確保するために波長５００ｎｍにおける透過率は、ガラスを肉厚０．３ｍｍに研磨した状態で少なくとも８０％以上であることが好ましい。
【実施例】
【００２７】
本発明の実施例および比較例を表１に示す。表中の組成は質量百分率で示し、耐候性は研磨したガラスを温度６０℃、相対湿度９５％の条件下に保持し、ガラスの表面に変質が見られるまでの時間を示した。
【００２８】
表１のガラスは、いずれも所定の原料組成となるよう原料を混合し、白金ルツボに収容して７８０〜１０００℃の温度で熔融し、撹拌・清澄後金型内に鋳込み、徐冷した後、切断・研磨して内厚０．３ｍｍの平板状に成形した。
【００２９】
【表１】
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【００３０】
以上のようにして作成した平板状のガラスについて分光透過率を測定した。４００ｎｍ、５００ｎｍおよび７００ｎｍにおける測定結果を表中に示す。またＮｏ．５の実施例ガラスとＮｏ．９の比較例ガラスの分光透過特性を図１に示した。表１および図１から明らかなように、本発明に係る実施例のガラスは、比較例のガラスに較べて６００〜７００nmにかけてのシャープカット性に優れており、特に７００ｎｍでの透過率が低くなっている。また耐候性試験の結果、本実施例のガラスは８５０時間経過後も特に表面に変化は認められず、実使用に耐えうるものであると判断した。このように本発明に係るガラスは、優れた透過率特性と耐候性をあわせ持つ極めて有用なものである。また、本実施例のガラスは、熱膨張係数が大きくても１１０×１０−７／℃程度であり、加工工程全般にわたる破損率が低く、加工歩留まりの点でも優れているものであったのに対し、比較例のガラスは、熱膨張係数が１４０×１０−７／℃以上あり、研磨加工時に破損するものが頻出した。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明によれば、薄い肉厚においても６００〜７００ｎｍでの吸収特性に優れ、人の視感度に近い補正を実現することができ、ガラスの化学的耐久性にも優れ、高い耐熱衝撃性を有するので薄肉に加工しやすく光学的に均質な近赤外線カットフィルタガラスを供給することができるので、ますます小型化して用途の拡がる撮像デバイスの視感度補正用途に極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る実施例および比較例の分光透過特性を示す曲線図である。
【符号の説明】
【００３３】
１…実施例ガラスＮｏ．５の分光透過率曲線、２…比較例ガラスＮｏ．９の分光透過率曲線
【図１】
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