(57)【要約】【課題】高温高湿度下で優れた耐久性能を有し、特に光学機能性フィルムの劣化を抑制するために感圧接着剤組成物中の主剤を水酸基系のアクリル共重合体とした場合でも優れた密着性や接着耐久性を有する光学機能性フィルム用感圧接着剤組成物を提供する。【解決手段】（Ａ）アルキル基の炭素数が１〜１８の（メタ）アクリル酸アルキルエステルと官能基含有単量体とを共重合させて得られる質量平均分子量が５０万〜２５０万（ＧＰＣポリスチレン換算値）のアクリル共重合体、（Ｂ）架橋剤及び（Ｃ）有機官能基として酸無水物基を有するシランカップリング剤を含有する感圧接着剤組成物である。【選択図】  無【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）アルキル基の炭素数が１〜１８の（メタ）アクリル酸アルキルエステルと官能基含有単量体とを共重合させて得られる質量平均分子量が５０万〜２５０万（ＧＰＣポリスチレン換算値）のアクリル共重合体、（Ｂ）架橋剤及び（Ｃ）有機官能基として酸無水物基を有するシランカップリング剤を含有することを特徴とする感圧接着剤組成物。
【請求項２】
（Ｃ）有機官能基として酸無水物基を有するシランカップリング剤が、下記の一般式（Ｉ）で表されるシラン化合物である、請求項１に記載の感圧接着剤組成物。
【化１】
2006265349.tif 000007
但し、Ｒは炭素数１〜６の炭化水素基を示し、ｎは２〜８、ｍは１〜３、ｌは１〜３、ｋは０〜２の整数であり、ｋ＋ｌ＋ｍ＝４である
【請求項３】
シランカップリング剤の含有量がアクリル共重合体１００質量部あたり０．００５〜５質量部である、請求項１又は２に記載の感圧接着剤組成物。
【請求項４】
（Ａ）の官能基含有単量体の官能基が水酸基である、請求項１〜３のいずれかに記載の感圧接着剤組成物。
【請求項５】
光機能性フィルムの両面又は片面に請求項１〜４のいずれかに記載の感圧接着剤組成物を含む層を設けたことを特徴とする光学部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は偏光フィルムや位相差フィルムなどの光学機能性フィルムを、ガラス基板（液晶セル等）に貼合する際などに用いられる感圧接着剤組成物及び、光学機能性フィルムに該組成物を含有する層を設けた光学部材に関するものであり、さらに詳しくは、高温高湿度下で優れた耐久性を有し、特に光学機能性フィルムの劣化を抑制するために感圧接着剤組成物中の主剤を水酸基系のアクリル共重合体とした場合でも優れた密着性や接着耐久性を有するシランカップリング剤含有感圧接着剤組成物及び、光学機能性フィルムに該組成物を含有する層を設けた光学部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光学機器や表示装置においては、偏光を得るために偏光板が汎用されている。例えば、液晶表示装置においては、液晶セル面（主にガラス板からなる）に感圧接着剤層を介して偏光板を固定してなる偏光板固定構造物が用いられている。上記感圧接着剤層を構成する感圧接着剤としては、主としてアクリル系感圧接着剤が用いられている。
【０００３】
しかしながら、汎用のアクリル系感圧接着剤を用いた場合、高温もしくは高湿下において、感圧接着剤層に発泡が生じたり、接着部分に剥離が生じるといった現象が生じ、十分な品質の偏光板固定構造物を得ることができなかった。
このため従来の光学機能性フィルム用感圧接着剤においては、ガラス基板との密着性向上のために感圧接着剤中にシランカップリング剤を添加することが提案されており、アクリル系ポリマーに、エポキシ基を有するシランカップリング剤を配合する方法（例えば特許文献１参照）や、ケトエステル構造を有するシランカップリング剤を配合する方法（例えば特許文献２参照）などがある。
このようなシランカップリング剤の添加は感圧接着剤中の官能基の種類によってはその効果を十分に得ることができないといった問題点がある。たとえば高耐久用偏光板用感圧接着剤におけるトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルムの加水分解による劣化を防ぐために、アクリル系感圧接着剤中の官能基としては水酸基であることが望ましいが、そのような接着剤に対して十分な効果の得られるシランカップリング剤がないのが現状である。
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２０３１４号公報
【特許文献２】特許３５３３４４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような状況下で、高温高湿度下で優れた耐久性能を有し、特に光学機能性フィルムの劣化を抑制するために感圧接着剤組成物中の主剤を水酸基系のアクリル共重合体とした場合でも優れた密着性や接着耐久性を有する光学機能性フィルム用感圧接着剤組成物を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、前記目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、特定のアクリル共重合体と、架橋剤及び有機官能基として酸無水物基を有するシランカップリング剤を含有する感圧接着剤組成物が、高温高湿度下で優れた耐久性能を有し、本発明の目的を達成しうることを見出した。本発明は、かかる知見に基づいて完成したものである。
【０００７】
すなわち、本発明は以下の感圧接着剤組成物及び光学部材を提供するものである。
１．（Ａ）アルキル基の炭素数が１〜１８の（メタ）アクリル酸アルキルエステルと官能基含有単量体とを共重合させて得られる質量平均分子量が５０万〜２５０万（ＧＰＣポリスチレン換算値）のアクリル共重合体、（Ｂ）架橋剤及び（Ｃ）有機官能基として酸無水物基を有するシランカップリング剤を含有することを特徴とする感圧接着剤組成物。
２．（Ｃ）有機官能基として酸無水物基を有するシランカップリング剤が、下記の一般式（Ｉ）で表されるシラン化合物である、上記１に記載の感圧接着剤組成物。
【０００８】
【化１】
2006265349.tif 000002
但し、Ｒは炭素数１〜６の炭化水素基を示し、ｎは２〜８、ｍは１〜３、ｌは１〜３、ｋは０〜２の整数であり、ｋ＋ｌ＋ｍ＝４である
【０００９】
３．シランカップリング剤の含有量がアクリル共重合体１００質量部あたり０．００５〜５質量部である、上記１又は２に記載の感圧接着剤組成物。
４．（Ａ）の官能基含有単量体の官能基が水酸基である、上記１〜３のいずれかに記載の感圧接着剤組成物。
５．光機能性フィルムの両面又は片面に上記１〜４のいずれかに記載の感圧接着剤組成物を含む層を設けたことを特徴とする光学部材。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の感圧接着剤組成物は、上記特定のアクリル共重合体に対し酸無水物基を有するシランカップリング剤が配合されているため、高温高湿度下で優れた耐久性能を有し、特に光学機能性フィルムの劣化を抑制するために感圧接着剤組成物中の主剤を水酸基系のアクリル共重合体とした場合でも優れた密着性や接着耐久性を有する光学機能性フィルム用感圧接着剤組成物及び光学部材を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の感圧接着剤組成物（以下「接着剤組成物」と略称する。）は、（Ａ）アルキル基の炭素数が１〜１８の（メタ）アクリル酸アルキルエステルと官能基含有単量体とを共重合させて得られる質量平均分子量が５０万〜２５０万（ＧＰＣポリスチレン換算値）のアクリル共重合体、（Ｂ）架橋剤及び（Ｃ）有機官能基として酸無水物基を有するシランカップリング剤を含有する接着剤組成物である。
【００１２】
（Ａ）成分におけるアルキル基の炭素数が１〜１８の（メタ）アクリル酸アルキルエステルの例としては、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸ｎ-ブチル、(メタ)アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｔ-ブチル、(メタ)アクリル酸ペンチル、(メタ)アクリル酸ヘキシル、(メタ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)アクリル酸２−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸イソオクチル、(メタ)アクリル酸デシル、(メタ)アクリル酸ドデシル、(メタ)アクリル酸ミリスチル、(メタ)アクリル酸パルミチル、(メタ)アクリル酸ステアリルなどが挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００１３】
一方、（Ａ）成分における官能基含有単量体の例としては、(メタ)アクリル酸２−ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、(メタ)アクリル酸３−ヒドロキシプロピル、(メタ)アクリル酸２−ヒドロキシブチル、(メタ)アクリル酸３−ヒドロキシブチル、(メタ)アクリル酸４−ヒドロキシブチルなどの(メタ)アクリル酸ヒドロキシアルキルエステル；アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ−メチルメタクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミドなどのアクリルアミド類；(メタ)アクリル酸モノメチルアミノエチル、(メタ)アクリル酸モノエチルアミノエチル、(メタ)アクリル酸モノメチルアミノプロピル、(メタ)アクリル酸モノエチルアミノプロピルなどの(メタ)アクリル酸モノアルキルアミノアルキル；アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、イタコン酸、シトラコン酸などのエチレン性不飽和カルボン酸などが挙げられる。これらの単量体は単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００１４】
本発明においては、以上の官能基含有単量体中の官能基が水酸基であるものが好適に用いられる。従来のシランカップリング剤の添加した接着剤組成物では、接着剤中の官能基が水酸基である場合には接着剤の効果を十分に得ることができなかったが、本発明においては、そのような場合でも、厳しい条件下で接着剤としての効果を維持することができ、しかも、高耐久用偏光板用感圧接着剤におけるＴＡＣフィルムの加水分解による劣化の防止などに十分な効果を得ることができる。
【００１５】
また、本発明の目的が損なわれない範囲で、（Ａ）成分のアクリル共重合体中に他の単量体が含まれていても良い。（Ａ）成分において所望により用いられる他の単量体の例としては酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのビニルエステル類；エチレン、プロピレン、イソブチレンなどのオレフィン類；塩化ビニル、ビニリデンクロリドなどのハロゲン化オレフィン類；スチレン、α−メチルスチレンなどのスチレン系単量体；ブタジエン、イソプレン、クロロプレンなどのジエン系単量体；アクリロニトリル、メタクリロニトリルなどのニトリル系単量体；Ｎ,Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ,Ｎ−ジメチルメタクリルアミドなどのＮ,Ｎ−ジアルキル置換アクリルアミド類などが挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
共重合に際しては開始剤を使用するのが一般的であり、開始剤の例としては、アゾビスイソブチルニトリル、ベンゾイルパーオキサイド、ジ-ｔ-ブチルパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイドなどが挙げられる。
【００１６】
本発明の接着剤用組成物において、アクリル共重合体は、その共重合形態については特に制限はなく、ランダム、ブロック、グラフト共重合体のいずれであってもよい。
また、アクリル共重合体の分子量は、質量平均分子量で５０万〜２５０万であり、好ましくは、８０万〜１８０万である。質量平均分子量を上記範囲にすることによってガラス基板などの被着体に対する密着性や接着耐久性を確保し、浮きや剥がれなどを抑制することができる。
なお、上記質量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法により測定したポリスチレン換算の値である。
被着体との密着性及び接着耐久性を考慮すると、（Ａ）成分のアクリル共重合体における官能基含有単量体単位の含有量は、０．１〜１０質量％が好ましく、より好ましい含有量は０．５〜５質量％である。
【００１７】
（Ｂ）成分として用いられる架橋剤は、２官能以上の架橋剤を少なくとも含むものであり、その種類としては特に制限はなく、従来、架橋型接着剤における架橋剤として慣用されているものを用いることができる。２官能以上の架橋剤としては、例えばポリイソシアナート化合物、エポキシ化合物、金属キレート化合物、金属アルコキシド、金属塩などの架橋剤の中から、（Ａ）成分の共重合体における架橋性官能基の種類に応じて適宜選択される。また、架橋剤は２種類以上を併用しても良い。
【００１８】
ポリイソシアナート化合物の例としては、トリレンジイソシアナート、ジフェニルメタンジイソシアナート、トリフェニルメタントリイソシアナート、キシリレンジイソシアナートなどの芳香族ポリイソシアナート、ヘキサメチレンジイソシアナートなどの脂肪族ポリイソシアナート、イソホロンジイソシアナート、水素添加ジフェニルメタンジイソシアナートなどの脂環式ポリイソシアナート、あるいは、これらのポリイソシアナートの２量体もしくは３量体、又はこれらのポリイソシアナートとトリメチロールプロパンなどポリオールとのアダクト体などを挙げることができる。
また、金属キレート化合物の例としては、アルミニウム−イソプロピレート、アルミニウム−ｓｅｃ−ブチレート、アルミニウムアセチルアセトナート等のアルミニウムキレート化合物や、テトライソブチルチタネート、テトラキス（２−エチルヘキソキシ）チタネート等の金属キレート化合物を挙げることができる。
この（Ｂ）成分である架橋剤は、前記（Ａ）成分のアクリル共重合体１００質量部に対し、通常０．０５〜１０質量部、好ましくは０．１〜５質量部の割合で用いられる。架橋剤を上記範囲とすることにより、良好な密着性と耐久性が得られる。
【００１９】
本発明においては、（Ｃ）成分として有機官能基として酸無水物基を有するシランカップリング剤とを含有するものを用いる。
この有機官能基として酸無水物基を有するシランカップリング剤として、下記の一般式（Ｉ）で表されるシラン化合物が好適に用いられる。
【００２０】
【化２】
2006265349.tif 000003
【００２１】
一般式（Ｉ）におけるＲは炭素数１〜６の炭化水素基を示し、ｎは２〜８、ｍは１〜３、ｌは１〜３、ｋは０〜２の整数であり、ｋ＋ｌ＋ｍ＝４である。
Ｒはメチル基又はエチル基であることが好ましい。
一般式（Ｉ）で表されるシランカップリング剤の具体例としては、次式で示される無水コハク酸２−トリメトキシシリルエチル（信越化学工業（株）製、Ｘ−１２−９６７）などが挙げられる。
【００２２】
【化３】
2006265349.tif 000004
【００２３】
酸無水物基を有するシランカップリング剤を接着剤組成物に添加することにより、接着剤組成物中の主剤が水酸基系のアクリル共重合体とした場合であっても、湿熱条件下における液晶セル（ガラス）に対する粘着性を向上させ、偏光フィルムの浮きや剥がれが生じにくくなる。シランカップリング剤の添加量は、前記（Ａ）成分のアクリル共重合体１００質量部に対し、０．００５〜５質量部が好ましく、０．０１〜１質量部の範囲が更に好ましい。
【００２４】
本発明の接着剤組成物には、本発明の目的が損なわれない範囲で、所望により、従来接着剤組成物に使用されている公知の各種添加剤、例えば可塑剤、粘着付与剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤などを添加することができる。
接着剤層は、接着剤組成物を偏光フィルム等の光機能性フィルムの両面又は片面に直接塗工することにより形成してもよいし、接着剤組成物を剥離処理された剥離シートの剥離処理面に塗工し、これを光機能性フィルムの両面又は片面に接合することにより形成してもよい。
本発明の接着剤組成物を用いた塗工液は、有機溶剤系、エマルション系、無溶剤系のいずれであってもよい。
有機溶剤系の塗工液に用いられる有機溶剤としては、例えばトルエン、キシレン、メタノール、エタノール、イソブタノール、ｎ−ブタノール、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、酢酸エチル、テトラヒドロフラン等が挙げられる。これらは一種を単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００２５】
塗工液は、塗工の利便さから、これらの有機溶剤を使用して、固形分濃度が１０〜５０質量％の範囲になるように調製するのが好ましい。
塗工液の塗工は、例えばバーコート法、ロールコート法、ナイフコート法、ロールナイフコート法、ダイコート法、グラビアコート法、エアドクターコート法、ドクターブレードコート法など、従来公知の塗工方法により行なうことができる。
塗工後、通常７０〜１２０℃の温度で１〜５分間程度乾燥処理することにより、所望の接着剤層が形成される。
この接着剤層の厚さは、通常５〜１５０μｍの範囲が好ましく、特に１０〜１００μｍの範囲が好ましい。
【００２６】
ガラス基板（液晶セル等）に貼合する光学機能性フィルムとしては、例えば、透明高分子フィルムを一軸方向に延伸配向させ、配向分子間隙にヨウ素及び／又は二色性染料などを吸着配向させてなるフィルムの両面を保護フィルムでカバーした偏光フィルムが用いられる。上記透明高分子フィルムは、現在ポリビニルアルコールフィルムがほとんどであり、そして保護フィルムとしては、トリアセチルセルロースフィルムが多用されている。
偏光フィルムには、例えば、ヨウ素系偏光フィルム、染料系偏光フィルム、カラー偏光フィルム、ポリビニレン偏光フィルム、赤外偏光フィルム、紫外偏光フィルムなどを用いたものがあるが、特に制限はなく何れのものも用いることができる。
これらの光学機能性フィルムの両面又は片面に上記の接着剤層を設けることにより本発明の光学部材が得られる。
【実施例】
【００２７】
次に、本発明を実施例によりさらに詳しく説明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定されるものではない。
各実施例および比較例において得られた接着剤組成物の評価を下記により行った。
（１）耐久性
感圧接着剤付き偏光板(サイズ２３３ｍｍ×３０９ｍｍ)を無アルカリガラス（エヌ・エス・ジープレシジヨン（株）製、コーニング＃１７３７）にラミネーター（フジクラ（株）製、ラミパッカー）を用いて貼付後、オートクレーブ（（株）栗原製作所製）に入れて５０℃、０．５ＭＰａにて２０分間処理し、次いで８０℃、９０℃、６０℃相対湿度（Ｒｈ）９０％の各条件において５００時間放置後、偏光板の外観変化を、次のように評価した。（ルーペを用い目視にて評価）
○：気泡・スジ無し      ×：気泡・スジあり    ××：剥がれあり
（２）偏光板の劣化
耐久性の評価と同様にして、感圧接着剤付き偏光板を、温度６０℃、９０％Ｒｈの条件に５００時間放置後、偏光板の劣化の有無を目視観察した。
（３）粘着力
常態時：感圧接着剤付き偏光板（２５ｍｍ幅）を無アルカリガラス（エヌ・エス・ジープレシジヨン（株）製、コーニング＃１７３７）にラミネーター（フジクラ（株）製、ラミパッカー）を用いて貼付後、オートクレーブ（（株）栗原製作所製）に入れて５０℃、０．５ＭＰａにて２０分間処理し、次いで２３℃６５％Ｒｈ条件に２４時間放置後、万能引っ張り試験機（（株）エー・アンド・デイ製）を用いて粘着力の測定を行った（引き剥がし条件はＪＩＳ  Ｚ  ０２３７に準拠）。
湿熱時：感圧接着剤付き偏光板（２５ｍｍ幅）を無アルカリガラス（エヌ・エス・ジープレシジヨン（株）製、コーニング＃１７３７）に貼付後、常態時の場合と同様のオートクレーブ処理し、次いで６０℃９０％Ｒｈ条件に２４時間放置した。取り出した後、さらに２３℃６５％Ｒｈ条件に２時間放置し調湿した後、万能引っ張り試験機（（株）エー・アンド・デイ製）を用いて粘着力の測定を行った（引き剥がし条件はＪＩＳ  Ｚ  ０２３７に準拠）。
（４）剥離力
感圧接着剤付き偏光板（２５ｍｍ×１５０）の感圧接着剤が塗布されていない面に両面テープを貼付し、この面とガラスとを貼合した。次に剥離フィルムを、万能引っ張り試験機（（株）エー・アンド・デイ製）にて引き剥がし速度０．３ｍ／ｍｉｎ、引き剥がし角度１８０°で接着剤層から剥離した時の剥離力の測定を行った。
また、アクリル共重合体の質量平均分子量（ポリスチレン換算値）の測定は以下の条件で行った。
装置：東ソー（株）製、ＨＬＣ−８０２０（カラム：東ソー（株）製、ＴＳＫgel  ＧＭＨｘＬ  ＊  ＴＳＫgel  ＧＭＨｘＬ  ＊  ＴＳＫgel  Ｇ２０００ＨｘＬ）
溶媒：テラヒドロフラン、温度：４０℃、流量：１ミリリットル／ｍｉｎ
【００２８】
実施例１
アクリル酸n-ブチル９９質量部、アクリル酸４−ヒドロキシブチル１質量部および開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０.２質量部を酢酸エチル２００質量部中に添加し、６０℃で１７時間攪拌することにより質量平均分子量１５０万のアクリル共重合体溶液を得た。得られた共重合体１００質量部を含有する溶液に、ポリイソシアナート化合物よりなる架橋剤（三井武田ケミカル（株）製タケネートＤ−１１０Ｎ）０．２質量部（固形分）およびシランカップリング剤として無水コハク酸2-トリメトキシシリルエチル（信越化学工業（株）製、Ｘ−１２−９６７）を０．０５質量部（固形分）加えて接着剤組成物とし、これをメチルエチルケトンにて約２０質量％の溶液となるように希釈して塗工液とした。
得られた塗工液をナイフコーターによって剥離フィルム（リンテック（株）製、ＳＰ−ＰＥＴ３８１１）の剥離処理面に塗布し、９０℃で１分間乾燥させ、その後偏光板（トリアセチルセルロースフィルム／ポリビニルアルコールフィルム／トリアセチルセルロースフィルムの３層積層体、総厚１８０μｍ）をラミネートし、厚さ２５μｍの感圧接着剤層付き偏光板を作製した。
得られた感圧接着剤層付き偏光板による接着剤組成物の評価結果を第１表に示す。
【００２９】
実施例２
無水コハク酸2-トリメトキシシリルエチルを０．１質量部とした以外は実施例１と同様にした。得られた感圧接着剤層付き偏光板による接着剤組成物の評価結果を第１表に示す。
【００３０】
実施例３
無水コハク酸2-トリメトキシシリルエチルを０．２質量部とした以外は実施例１と同様にした。得られた感圧接着剤層付き偏光板による接着剤組成物の評価結果を第１表に示す。
【００３１】
実施例４
アクリル酸n-ブチル９９質量部、アクリル酸４−ヒドロキシブチル１質量部、および開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０.２質量部を酢酸エチル２００質量部中に添加し、６０℃１７ｈｒ攪拌した後、アクリル酸n-ブチル４９．５質量部、アクリル酸４−ヒドロキシブチル０．５質量部、開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０.１質量部をトルエン１００質量部に溶解させ添加した。その後さらに６５℃１７ｈｒ攪拌することにより質量平均分子量１１０万のアクリル共重合体溶液を得た。得られた共重合体１００質量部を含む溶液に、ポリイソシアナート化合物よりなる架橋剤（三井武田ケミカル（株）製タケネートＤ−１１０Ｎ）０．２質量部（固形分）およびシランカップリング剤として無水コハク酸2-トリメトキシシリルエチルを０．０５質量部（固形分）加えて接着剤組成物とし、これをメチルエチルケトンにて約２０％の溶液となるように希釈して塗工液とした。
得られた塗工液を用いて実施例１と同様にして感圧接着剤層付き偏光板を作製した。得られた感圧接着剤層付き偏光板による接着剤組成物の評価結果を第１表に示す。
【００３２】
実施例５
無水コハク酸2-トリメトキシシリルエチルを０．１質量部とした以外は実施例４と同様にした。得られた感圧接着剤層付き偏光板による接着剤組成物の評価結果を第１表に示す。
【００３３】
実施例６
無水コハク酸2-トリメトキシシリルエチルを０．２質量部とした以外は実施例４と同様にした。得られた感圧接着剤層付き偏光板による接着剤組成物の評価結果を第１表に示す。
【００３４】
比較例１
シランカップリング剤を添加しなかった以外は実施例１と同様にした。得られた感圧接着剤層付き偏光板による接着剤組成物の評価結果を第２表に示す。
【００３５】
比較例２
実施例１において、シランカップリング剤として無水コハク酸2-トリメトキシシリルエチルの代わりに、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業（株）製、ＫＢＭ−４０３）を０．２質量部加えた以外は実施例１と同様にした。得られた感圧接着剤層付き偏光板による接着剤組成物の評価結果を第２表に示す。
【００３６】
比較例３
実施例１において、無水コハク酸2-トリメトキシシリルエチルの代わりに、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシランを２質量部加えた以外は実施例１と同様にした。得られた感圧接着剤層付き偏光板による接着剤組成物の評価結果を第２表に示す。
【００３７】
比較例４
実施例１において、無水コハク酸2-トリメトキシシリルエチルの代わりに、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシランを０．１質量部と、３−メタクリロキシプロピルメトキシシラン（信越化学工業（株）製、ＫＢＭ−５０３）を０．１質量部加えた以外は実施例１と同様にした。得られた感圧接着剤層付き偏光板による接着剤組成物の評価結果を第２表に示す。
【００３８】
【表１】
2006265349.tif 000005
【００３９】
【表２】
2006265349.tif 000006