(57)【要約】【課題】  ファーストプリントタイムを短くすることが可能な孔版印刷部とインクジェット印刷部とを備えた画像形成装置、及びジャム処理後にも良好な画像形成物を得ることが可能な孔版印刷部とインクジェット印刷部とを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】  孔版印刷部４と記録ヘッド２６を有するインクジェット印刷部５とを備え、用紙２に対して孔版印刷画像及び／またはインクジェット印刷画像を形成する画像形成装置１において、用紙２に対して孔版印刷画像とインクジェット印刷画像とを形成する場合に、孔版印刷部４は孔版印刷画像２８の形成前に排版動作及び製版動作を行い、インクジェット印刷部５は排版動作及び／または製版動作中に記録ヘッド２６の回復動作を行う構成とした。【選択図】  図１
2006069163.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドを有するインクジェット印刷部と孔版印刷部とを備え、用紙に対して孔版印刷画像及び／またはインクジェット印刷画像を形成する画像形成装置において、
用紙に対して孔版印刷画像とインクジェット印刷画像とを形成する場合に、前記孔版印刷部は前記孔版印刷画像の形成前に排版動作及び製版動作を行い、前記インクジェット印刷部は前記排版動作及び／または前記製版動作中に前記記録ヘッドの回復動作を行うことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
記録ヘッドを有するインクジェット印刷部と孔版印刷部とを備え、用紙に対して孔版印刷画像及び／またはインクジェット印刷画像を形成する画像形成装置において、
用紙に対してインクジェット印刷画像を形成する場合であって前記インクジェット印刷部において用紙搬送ジャムが発生した場合には、ジャム処理後に前記記録ヘッドの回復動作を行うことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項２記載の画像形成装置において、
前記インクジェット印字部のジャム処理時に開閉されるカバーを有し、ジャム処理後であってかつ前記カバーが閉じられた後に前記記録ヘッドの回復動作を行うことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項２または３記載の画像形成装置において、
前記インクジェット印刷部において用紙搬送ジャムが発生したか否かを検知するジャム検知手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置に関し、詳しくは孔版印刷方式による画像形成とインクジェット記録方式による画像形成との双方を行うことが可能な画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
多孔性の支持円筒体からなる版胴と、熱可塑性樹脂フィルムに多孔性支持体を貼り合わせたラミネート構造のマスタとを用い、マスタの熱可塑性樹脂フィルム面をサーマルヘッドで加熱溶融穿孔製版した後に版胴に巻装し、版胴内部に設けられたインキ供給手段により版胴内周面に適量のインキを供給し、プレスローラあるいは圧胴等の押圧手段によって用紙を版胴外周面に押圧することにより、版胴開孔部及びマスタ穿孔部より滲出したインキを用紙に転写させて印刷を行うデジタル式感熱孔版印刷装置が知られている。このような孔版印刷装置は、主に同一の画像を数十枚以上の多枚数必要とする際に用いられている。これは、印刷物１枚当たりのコストが低く、かつ高速印刷が可能であるために短時間で多数の印刷物を得ることができるためである。
【０００３】
しかし、孔版印刷では印刷に際して必ず版（マスタ）を必要とするため、１枚ないし数枚程度の少量印刷を行いたい場合、あるいは数十枚の同一画像に一部だけ１枚毎に異なる画像を印刷したい場合等には対応できない。また、複数の原稿に対応した印刷を行い、これを冊子にしたい場合には印刷動作後に丁合作業が必要となり、異なる原稿画像をページ順に繰り返して出力することが可能な複写装置のような画像形成には対応できないという問題点を有している。
【０００４】
従って、多種少量の画像形成を行う場合には電子写真方式あるいはインクジェット方式のような無版画像形成方法を用いた画像形成装置の方が適しているが、同種多量の画像形成を行う場合には孔版印刷方式を用いた画像形成装置の方が適している。このように、必要とする画像に応じて画像形成装置が一長一短を有しているため、画像形成を行うユーザはこれらを使い分ける必要があるが、各方式の画像形成装置をそれぞれ保持するとコスト及び設置スペースがそれぞれ２倍増となってしまうため、通常は使用頻度の多い画像形成に応じた画像形成装置のみを使用せざるを得ない。そこで、孔版印刷部とインクジェット印刷部とを備えた画像形成装置が、例えば「特許文献１」、「特許文献２」に記載されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１３７５１４号公報
【特許文献２】特開２００３−３３４９９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述のインクジェット印刷部を備えた画像形成装置では、所定時間記録ヘッドが使用されずに放置されることに伴うインクの乾燥によるノズルの目詰まりを防止するための回復動作を画像形成動作に先立って行う必要がある。この回復動作は、記録ヘッドのインク吐出面を拭き取るワイピング、画像形成動作とは別にインクをノズルより吐出させる空吐出、インク吐出面をキャップで覆うと共にポンプでキャップ内を減圧してノズルより貯留インクを吸引する吸引動作等があり、通常はこれらを適宜組み合わせて行っている。この回復動作は、通常は用紙に対する画像形成位置では行われず、画像形成位置から外れた回復動作専用の位置において行われており、空吐出及び吸引動作によってノズルより吐出及び吸引された貯留インクは、廃インクとして専用の廃インクタンクに貯容される。
【０００７】
さらに上述の画像形成装置では孔版印刷部も備えているため、マスタを版胴上から剥離する排版動作、マスタに孔版印刷画像を製版する製版動作を画像形成に先立って行う必要がある。従って、排版動作及び製版動作を行った後に上述の回復動作を行うと、１枚目の画像形成物が得られるまでの時間であるファーストプリントタイム（ＦＰＴ）が長くなってしまうという問題点がある。
【０００８】
またインクジェット印刷部では、記録ヘッドと用紙との間隔を通常は１ｍｍ以下程度に設定して画像形成を行っているため、インクジェット印刷部において用紙搬送ジャムが発生した場合には用紙と記録ヘッドとが接触し、用紙の紙粉、用紙に転写された孔版印刷インキあるいはインクジェットインク等が記録ヘッドに付着し、以降の画像形成時において悪影響を及ぼしてしまうという問題点がある。
【０００９】
本発明は上述の問題点を解決し、ファーストプリントタイムを短くすることが可能な孔版印刷部とインクジェット印刷部とを備えた画像形成装置、及びジャム処理後にも良好な画像形成物を得ることが可能な孔版印刷部とインクジェット印刷部とを備えた画像形成装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の発明は、記録ヘッドを有するインクジェット印刷部と孔版印刷部とを備え、用紙に対して孔版印刷画像及び／またはインクジェット印刷画像を形成する画像形成装置において、用紙に対して孔版印刷画像とインクジェット印刷画像とを形成する場合に、前記孔版印刷部は前記孔版印刷画像の形成前に排版動作及び製版動作を行い、前記インクジェット印刷部は前記排版動作及び／または前記製版動作中に前記記録ヘッドの回復動作を行うことを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の発明は、記録ヘッドを有するインクジェット印刷部と孔版印刷部とを備え、用紙に対して孔版印刷画像及び／またはインクジェット印刷画像を形成する画像形成装置において、用紙に対してインクジェット印刷画像を形成する場合であって前記インクジェット印刷部において用紙搬送ジャムが発生した場合には、ジャム処理後に前記記録ヘッドの回復動作を行うことを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の画像形成装置において、さらに前記インクジェット印字部のジャム処理時に開閉されるカバーを有し、ジャム処理後であってかつ前記カバーが閉じられた後に前記記録ヘッドの回復動作を行うことを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項２または３記載の画像形成装置において、さらに前記インクジェット印刷部において用紙搬送ジャムが発生したか否かを検知するジャム検知手段を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、画像形成が行われていない孔版印刷部の排版動作中及び／または製版動作中にインクジェット印刷部に設けられた記録ヘッドの回復動作を行うことにより、１枚目の画像形成物が得られるまでの時間であるファーストプリントタイムを短くでき、作業効率を向上することができる。また、インクジェット印刷部において用紙搬送ジャムが発生し、用紙と記録ヘッドとが接触することにより記録ヘッドが汚損しても直後に回復動作が行われることで以降の画像形成時において画像品質に悪影響を及ぼすことが防止され、良好な品質の画像形成物を得ることができる。さらに、インクジェット印刷部にカバーを設け、ジャム処理直後に記録ヘッドの回復動作を行わず、その後にカバーが閉じられてから記録ヘッドの回復動作を行うことにより、オペレータの手や指等が回復動作によって移動する記録ヘッドにより損傷することを防止でき、安全性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は、本発明の第１の実施形態を採用した画像形成装置を示している。同図において画像形成装置１は、用紙２を給送する給紙部３、給紙部３より給送された用紙２に対して孔版印刷を行う孔版印刷部４、用紙２に対してインクジェット画像を形成するインクジェット印刷部５、画像形成済みの用紙２を機外へ排出する排紙部６等を有している。
【００１６】
給紙部３は、多数の用紙２が積載される給紙トレイ１０、給紙トレイ１０上の用紙２をその最上位のものから１枚ずつ給送する給紙ローラ１１、給紙ローラ１１によって給送された用紙２を一時停止させた後に孔版印刷部４に向けて所定のタイミングで給送するレジストローラ対１２等を有している。
【００１７】
孔版印刷部４の右上方には製版部７が配設されている。製版部７は、ロール状に巻装されたマスタ１３を収容するマスタ収容部１４、マスタ収容部１４よりもマスタ搬送方向下流側に配設されたサーマルヘッド１５及びプラテンローラ１６、マスタ１３を切断するマスタ切断手段１７、マスタを挟持搬送するマスタ搬送ローラ対１８等を有している。製版部７は、マスタ１３に穿孔製版画像を形成した後、製版済みマスタ１９を孔版印刷部４に向けて搬送する。
【００１８】
孔版印刷部４は、製版部７において製版された製版済みマスタ１９を外周面上に巻装する多孔性円筒体からなる版胴２０、版胴２０の外周面に対して接離自在に設けられたプレスローラ２２、用紙２を版胴２０の外周面上から剥離する剥離爪２３、剥離された用紙２を吸引ファン２４でベルト面に吸引しつつ搬送するベルト搬送部２５等を有している。版胴２０の内部には、インキローラ２１及びドクターローラ８を有するインキ供給手段９が配設されている。孔版印刷部４は、給紙部３より給送された用紙２をプレスローラ２２によって版胴２０の外周面上に巻装された製版済みマスタ１９に押圧することにより、インキ供給手段９から供給されたインキを用紙２に転写させ、用紙２上に孔版印刷画像を形成する。版胴２０の左上方には、版胴２０の外周面上から使用済みの製版済みマスタ１９を剥離して廃棄する図示しない排版装置が配設されている。
【００１９】
インクジェット印刷部５は、用紙２の搬送径路上方に配置されたインクジェット記録ヘッド２６、インクジェット記録ヘッド２６の用紙搬送方向上流側及び下流側に配置された用紙搬送ローラ対２７，２９、搬送される用紙２を案内する下ガイド板３１、用紙２の搬送方向先端を検出して用紙２に対するインクジェット印刷の開始基準を設定するための反射型センサである用紙検出センサ３２等を有している。各用紙搬送ローラ対２７，２９は、用紙２を所定のインクジェット印刷スピードで搬送する。このときの搬送速度は、孔版印刷部４の排紙搬送速度と同等もしくはそれ以上となるように設定されている。
【００２０】
各用紙搬送ローラ対２７，２９において、用紙搬送径路の上方に位置するローラは用紙２上に形成された孔版印刷画像に直接接触するため、未乾燥インキによる汚損防止のためにその周面に微細な凹凸を有するものを用いることが望ましい。具体的には、ローラ周面に微細なセラミック砥粒あるいは微細なガラスビーズを散りばめたフィルム等を貼り付けることが効果的である。
【００２１】
インクジェット記録ヘッド２６は、移動機構３６によって用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に移動自在に構成されている。図２に示すように、インクジェット記録ヘッド２６の上部には、フレーム７５に設けられた案内レール７０に案内されて図の左右方向である用紙幅方向に移動可能な保持部７１が一体的に設けられている。また、インクジェット記録ヘッド２６にはリードねじ７３が螺合しており、フレーム７５に設けられたステッピングモータ７２によってリードねじ７３が回転駆動されると、インクジェット記録ヘッド２６が用紙幅方向に移動される。インクジェット記録ヘッド２６の位置は、案内レール７０に設けられインクジェット記録ヘッド２６の初期位置を検出するホームポジションセンサ７４とステッピングモータ７２のステップ数とによって検出される。同図において、符号７６は着脱可能なインク容器を、符号７７はインク送出用のポンプを、符号７８はインク搬送用のパイプをそれぞれ示しており、符号Ｈはインクジェット記録ヘッド２６の用紙幅方向における画像形成可能長さを示している。
【００２２】
上述した移動機構３６により、用紙２に形成されるインクジェット印刷画像の用紙幅方向における位置が移動調整される。また、用紙２に形成されるインクジェット印刷画像の用紙搬送方向における位置は、インクジェット記録ヘッド２６の作動タイミングによって調整移動される。インクジェット記録ヘッド２６は、画像形成装置１に接続されたパーソナルコンピュータ４５（図５参照）あるいは画像形成装置１の内部に設けられた可変データ記録メモリ４８（図５参照）から送出される画像データに基づいて画像形成を行う。また、孔版印刷部４には、用紙２に形成される孔版印刷画像の位置、すなわち版胴２０の外周面上に巻装された製版済みマスタ１９の製版画像に対する用紙２の位置を移動調整させる図示しない移動機構が設けられている。この図示しない移動機構としては、例えば特開平９−１０４１５９号公報に開示された移動機構８０，２８０と同様のものを用いることができる。
【００２３】
図３において、インクジェット記録ヘッド２６の用紙幅方向における画像形成可能長さはＨであり、孔版印刷部４の用紙幅方向における製版可能長さはＫである。通常、製版可能長さＫはＡ３サイズの孔版印刷を可能とするために２９０ｍｍ前後に設定されている。しかし画像形成可能長さＨをこれと同じとすると、インクジェット記録ヘッド２６が非常に高価なものとなってしまう。そこで、本実施形態ではインクジェット記録ヘッド２６を安価なものとするため、その画像形成可能長さＨを６０〜１００ｍｍ程度としている。この画像形成装置１において、インクジェット記録ヘッド２６により画像形成を行いたい部分は宛名部分あるいは通し番号部分等の全体画像における一部分であるので、この程度の画像形成可能長さＨで十分に対応が可能である。なお、図３中における符号２８は用紙２に形成される孔版印刷画像を、符号３０は用紙２に形成されるインクジェット印刷画像をそれぞれ示している。
【００２４】
また、図３中に二点鎖線で示すように、インクジェット記録ヘッド２６は回復動作時において回復動作専用の位置である退避位置に移動される。インクジェット記録ヘッド２６が退避位置を占める際には、その移動経路に対して出没自在に設けられた図示しないワイパ部材が突出し、退避位置へと移動するインクジェット記録ヘッド２６のインク吐出面に接触してワイピングを行う。また、インクジェット記録ヘッド２６が退避位置を占めると、図示しないキャップがインク吐出面を覆うと共に図示しないポンプがキャップ内を減圧してノズル内より貯留インクを吸引する吸引動作が行われ、吸引動作後に画像形成動作には関係なくノズルよりインクを吐出させる空吐出が行われる。本実施形態では、ワイピング、吸引動作、空吐出の順で回復動作を行う例を示したが、回復動作としてはこれらをこの順で全て行う必要はなく、順序及び動作内容は適宜変更可能である。
【００２５】
インクジェット印刷部５の用紙搬送方向下流側には排紙部６が配設されている。排紙部６は、孔版印刷部４及び／またはインクジェット印刷部５において画像が形成された用紙２を吸引ファン３３でベルト面に吸引しつつ搬送するベルト搬送部３４、ベルト搬送部３４によって搬送された画像形成済みの用紙２を積載する排紙トレイ３５等を有している。
【００２６】
孔版印刷部４の上方には画像読取部４０が配設されている。画像読取部４０は、原稿４２上の画像を読み取る移動自在な走査ユニット４１、走査ユニット４１によって走査された画像データが入力されるＣＣＤ等の画像センサ４３等を有する周知の構成である。
【００２７】
図４は、画像形成装置１の操作パネルを示している。同図において操作パネル５０は、画像形成装置１の装置本体の上部前面に配設されている。操作パネル５０には、製版スタートキー５１、プリントスタートキー５２、試し刷りキー５３、ストップキー５４、テンキー５５、クリアキー５６、７セグメントＬＥＤからなる表示装置５７、ＬＣＤからなる表示装置５８、４方向キー５９、印刷切替キー６０等が設けられている。表示装置５７には各種の数値が置数され、表示装置５８は階層構造となっていて各種情報を表示する。４方向キー５９は、上キー５９ａ、下キー５９ｂ、左キー５９ｃ、右キー５９ｄを有していて各種設定時に使用される。印刷切替キー６０はセレクトスイッチであり、画像形成装置１による画像形成を、孔版印刷部４のみによる画像形成、インクジェット印刷部５のみによる画像形成、孔版印刷部４及びインクジェット印刷部５による画像形成の何れかに選択的に切り替える。
【００２８】
図５は、画像形成装置１の制御ブロック図を示している。本実施形態で示す画像形成装置１は装置本体の内部に画像処理装置３７を備えており、画像読取部４０で読み取られ孔版印刷部４において画像形成がなされる共通画像データは、画像処理装置３７内の共通画像データ処理装置３８で所定の画像処理が行われた後、同じく画像処理装置３７内の画像形成部選択手段３９を経由してサーマルヘッド駆動制御装置４４に送られ、このデータに基づいてサーマルヘッド１５の各発熱素子が選択的に発熱してマスタ１３に対する穿孔製版が行われる。
【００２９】
一方、パーソナルコンピュータ４５から送出されインクジェット印刷部５において画像形成がなされる可変画像データは、可変画像データ処理装置４６で所定の画像処理が行われた後、画像形成部選択手段３９を経由してインクジェットヘッド駆動装置４７に送られ、このデータに基づいてインクジェット記録ヘッド２６が選択的にインクを噴射して画像形成を行う。または、予め必要な画像データが記録されている可変データ記録メモリ４８から送られた可変画像データが画像形成部選択手段３９を経由してインクジェットヘッド駆動装置４７に送られ、このデータに基づいてインクジェット記録ヘッド２６が選択的にインクを噴射して画像形成を行う。搬送される用紙２に対するインクジェット記録ヘッド２６の作動は、記録ヘッド位置決め駆動制御装置４９によって制御される。
【００３０】
上述の構成に基づき、以下に第１の実施形態における、画像形成装置１を用いて用紙２上に孔版印刷画像とインクジェット印刷画像とを形成する際の動作を説明する。オペレータは操作パネル５０上の印刷切替キー６０を「インクジェット＋孔版」の位置に切り替えると共に、画像読取部４０に原稿４２をセットして製版スタートキー５１を押下する。製版スタートキー５１が押下されると、走査ユニット４１が原稿４２の画像を走査してこのデータを画像センサ４３に送ると共に、図示しない排版装置が作動して版胴２０の外周面上より使用済みの製版済みマスタ１９が剥離される。排版動作完了後、版胴２０は所定の給版待機位置まで回転して停止し、その外周面上に設けられた図示しないクランパを開放して給版待機状態となる。
【００３１】
版胴２０が給版待機状態となると、プラテンローラ１６及びマスタ搬送ローラ対１８が作動してマスタ１３が送り出される。送り出されたマスタ１３はサーマルヘッド１５を通過する際に画像センサ４３に送られた画像データに基づいて穿孔製版される。製版され製版済みマスタ１９となったマスタ１３は版胴２０のクランパにその先端を挟持された後、版胴２０がマスタ１３の搬送速度と同じ周速度で回転駆動されることにより版胴２０の外周面上に巻装される。そして、１版分のマスタ１３が搬送されるとマスタ切断手段１７が作動してマスタ１３が切断され、巻装動作が完了する。
【００３２】
上述の排版動作及び／または製版動作時において、インクジェット印刷部５ではインクジェット記録ヘッド２６の回復動作が行われる。排版動作が開始されると、ステッピングモータ７２が作動されてインクジェット記録ヘッド２６が退避位置に移動される。この移動時においてインクジェット記録ヘッド２６の移動経路上に図示しないワイパ部材が突出し、インクジェット記録ヘッド２６のインク吐出面がワイピングされて付着しているごみやインク、紙粉等が払拭される。そして、インクジェット記録ヘッド２６が退避位置を占めると図示しないキャップがインク吐出面を覆うと共に図示しないポンプがキャップ内を減圧して吸引動作が行われ、吸引動作後に空吐出が行われる。この吸引動作及び空吐出によってインクジェット記録ヘッド２６のノズル内に残留している残留インクが除去され、ノズル内でのインキの詰まりあるいはノズル内に残留した混色インクによる画像不良の発生等が防止される。上述の一連の動作により回復動作が完了し、その後、インクジェット記録ヘッド２６はステッピングモータ７２の作動によって設定された画像形成位置に移動される。この一連の回復動作は、孔版印刷部４の排版動作中あるいは製版動作中あるいは排版動作及び製版動作中に行われる。
【００３３】
巻装動作完了後、給紙ローラ１１が作動して給紙トレイ１０上より１枚の用紙２が給送されると共に、版胴２０が低速で回転駆動される。給送された用紙２はレジストローラ対１２によって一時停止された後、所定のタイミングで版胴２０とプレスローラ２２との間に向けて給送される。そして所定のタイミングでプレスローラ２２が揺動し、用紙２を版胴２０の外周面上に巻装された製版済みマスタ１９に圧接させる。この圧接によりインキローラ２１によって版胴２０の内周面に供給されたインキが、版胴２０の開孔部及び製版済みマスタ１９の穿孔部を介して用紙２に転写され、いわゆる版付け動作が行われる。版付け動作により版付け画像である孔版印刷画像を転写された用紙２は、剥離爪２３によって版胴２０上の製版済みマスタ１９より剥離された後、ベルト搬送部２５に送られてさらに下流へと搬送される。
【００３４】
ベルト搬送部２５によって送られた用紙２は用紙搬送ローラ対２７によってインクジェット印刷部５に搬送される。この版付け動作時において、インクジェット印刷部５では画像形成が行われず、版付け画像が転写された用紙２は用紙搬送ローラ対２９によってさらに下流側へと搬送され、ベルト搬送部３４を介して排紙トレイ３５上に排出される。
【００３５】
孔版印刷部４における版付け動作が完了した後、オペレータによって試し刷りキー５３が押下されると、給紙ローラ１１が作動して給紙トレイ１０上より１枚の用紙２が給送されると共に、版胴２０が設定されている印刷速度に応じた回転周速度で回転駆動される。給送された用紙２はレジストローラ対１２でタイミングを取られた後に版胴２０とプレスローラ２２との間に向けて送られ、プレスローラ２２が揺動することにより孔版印刷画像を転写される。その後、用紙２はベルト搬送部２５及び用紙搬送ローラ対２７によって搬送され、その先端が用紙検出センサ３２によって検出されるとパーソナルコンピュータ４５あるいは可変データ記録メモリ４８から送出された画像データに基づいてインクジェット記録ヘッド２６が作動し、その上面にインクジェット印刷画像が形成される。孔版印刷画像とインクジェット印刷画像とを形成された用紙２は、用紙搬送ローラ対２９及びベルト搬送部３４によりさらに搬送されて排紙トレイ３５上に排出される。
【００３６】
上述の試し刷り動作によって各画像の位置あるいは濃度等が確認された後、オペレータによって画像形成枚数が表示装置５７に置数された後にプリントスタートキー５２が押下されると、給紙ローラ１１が作動して給紙トレイ１０上より用紙２が連続的に給送されると共に版胴２０が設定されている印刷速度に応じた回転周速度で回転駆動され、試し刷り動作時と同様に画像形成動作が行われる。そして、設定された画像形成枚数が消化されると画像形成装置１の動作が停止され、画像形成装置１は再び画像形成待機状態となる。
【００３７】
上述の構成によれば、画像形成が行われていない孔版印刷部４の排版動作中及び／または製版動作中にインクジェット印刷部５に設けられたインクジェット記録ヘッド２６の回復動作を行うことにより、１枚目の画像形成物が得られるまでの時間であるファーストプリントタイムを短くでき、作業効率を向上することができる。
【００３８】
上述した第１の実施形態では、版付け動作時において、用紙２に対して孔版印刷部４においてのみ画像形成を行う例を示したが、孔版印刷部４及びインクジェット印刷部５の双方において画像形成を行う構成としてもよい。
【００３９】
図６は、本発明の第２の実施形態を採用した画像形成装置６１を示している。この画像形成装置６１は、第１の実施形態で示した画像形成装置１と比較すると、版付け動作時に回復動作を行わない点、用紙搬送ジャムが発生したか否かを検知するジャム検知手段としての用紙検出センサ６２を有する点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。
【００４０】
用紙検出センサ３２と同様の反射型センサからなる用紙検出センサ６２は下ガイド板３１の用紙搬送方向下流側に配設されている。用紙検出センサ６２は用紙検出センサ３２により用紙２が検出された直後に用紙２を検出し、図７に示すようにインクジェットヘッド駆動装置４７に信号を出力する。各用紙検出センサ３２，６２は用紙２が通過すると信号の出力を停止する。
【００４１】
以下に第２の実施形態における、画像形成装置６１を用いて用紙２上に孔版印刷画像とインクジェット印刷画像とを形成する際の動作を説明する。オペレータは操作パネル６１上の印刷切替キー６０を「インクジェット＋孔版」の位置に切り替えると共に、画像読取部４０に原稿４２をセットして製版スタートキー５１を押下する。製版スタートキー５１が押下されると、第１の実施形態と同様に排版動作及び巻装動作が行われ、版胴２０の外周面上に製版済みマスタ１９が巻装される。このときにインクジェット印刷部５では、回復動作は行われない。
【００４２】
巻装動作完了後、給紙ローラ１１が作動すると共に版胴２０が低速で回転駆動され、第１の実施形態と同様に版付け動作が行われる。インクジェット印刷部５では画像形成動作は行われず、用紙２上には孔版印刷部４において版付け画像のみが形成される。版付け画像が形成された用紙２は排紙トレイ３５上に排出され、版付け動作が完了して画像形成装置１は画像形成待機状態となる。
【００４３】
画像形成装置１が画像形成待機状態となった後、オペレータによって試し刷りキー５３が押下されると第１の実施形態と同様に試し刷り動作が行われ、孔版印刷画像とインクジェット印刷画像とが形成された用紙２が排紙トレイ３５上に排出される。上述の試し刷り動作によって各画像の位置あるいは濃度等が確認された後、オペレータによって画像形成枚数が表示装置５７に置数された後にプリントスタートキー５２が押下されると、給紙部３より用紙が連続的に給送され、試し刷り動作時と同様に画像形成動作が行われる。
【００４４】
上述の版付け時、試し刷り時、印刷時において、各用紙検出センサ３２，６２が用紙２を検出してインクジェットヘッド駆動装置４７に信号を出力した後に各用紙検出センサ３２，６２からの信号の出力が所定時間以内に停止されない場合には、インクジェット印刷部５において用紙搬送ジャムが発生したと判断されて画像形成装置１の動作が中断される。この場合、用紙検出センサ３２もジャム検知手段として機能する。そして、オペレータによりインクジェット印刷部５にジャムした用紙２が除去されると、ステッピングモータ７２が駆動してインクジェット記録ヘッド２６が退避位置に移動し、第１の実施形態と同様に回復動作が行われる。その後、オペレータによってプリントスタートキー５２が押下されると、中断された動作が再開される。
【００４５】
上述の構成によれば、インクジェット印刷部５において用紙搬送ジャムが発生し、用紙２とインクジェット記録ヘッド２６とが接触することによりインクジェット記録ヘッド２６が汚損しても、直後に回復動作が行われることで以降の画像形成時において画像品質に悪影響を及ぼすことが防止され、良好な品質の画像形成物を得ることができる。
【００４６】
第２の実施形態では、印刷切替キー６０を「インクジェット＋孔版」の位置に切り替えて用紙２上に孔版印刷画像とインクジェット印刷画像とを形成する場合を示したが、印刷切替キー６０を「インクジェット」の位置に切り替えて用紙２上にインクジェット印刷画像のみを形成する場合に本発明を適用してもよい。また、第２の実施形態では孔版印刷部４により版付けがなされた用紙２に対してインクジェット印刷部５において画像形成を行わない構成としたが、版付けがなされた用紙２に対してインクジェット印刷部５において画像形成を行うように構成してもよい。さらに、第２の実施形態においても第１の実施形態と同様に、排版動作時及び製版動作時に回復動作を行う構成としてもよい。
【００４７】
図８は、本発明の第２の実施形態の変形例を示している。この変形例は上述した第２の実施形態と比較すると、インクジェット印刷部５の装置前面側に開閉自在なカバー６３を有している点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。カバー６３はその右側縁部を図示しない蝶番によって支持されていて左側縁部から装置手前側に開閉可能に設けられており、開閉される左側縁部に対応した装置本体側にはカバー６３が閉じられているか否かを検知する図示しない開閉センサが設けられている。この図示しない開閉センサは例えばリミットスイッチからなり、カバー６３が閉じられた際にオンされてインクジェットヘッド駆動装置４７に信号を出力し、カバー６３が開放された際にオフされてインクジェットヘッド駆動装置４７への信号の出力を停止する。
【００４８】
この変形例によれば、インクジェット印刷部５における用紙搬送ジャムの発生時において、カバー６３を開放してジャムした用紙２を除去し、その後カバー６３を閉じることとなる。これにより、用紙２が除去されて各用紙検出センサ３２，６２の少なくとも一方からインクジェットヘッド駆動装置４７への信号の出力が途絶え、用紙２の除去が完了したと判断されてもすぐにインクジェット記録ヘッド２６の回復動作を行わず、その後にカバー６３が閉じられて図示しない開閉センサからインクジェットヘッド駆動装置４７に信号が出力された際にインクジェット記録ヘッド２６の回復動作を行う構成とすることにより、オペレータの手や指等が回復動作によって移動するインクジェット記録ヘッド２６により損傷することを防止でき、安全性を向上することができる。
【００４９】
上述の各実施形態及び変形例では、孔版印刷部４の排版動作中及び／または製版動作中、用紙搬送ジャム発生後におけるジャム処理後にインクジェット印刷部５においてインクジェット記録ヘッド２６の回復動作を行う構成としたが、この他に例えば、給紙部３において用紙２がなくなった後、給紙トレイ１０上への用紙の２の補充時において回復動作を行ってもよい。この構成によっても画像形成動作時以外に回復動作を行うことができ、作業効率を低下させることなく良好な画像を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の第１の実施形態を採用した画像形成装置の概略正面図である。
【図２】本発明の第１及び第２の実施形態に用いられるインクジェット印刷部の概略図である。
【図３】本発明の第１及び第２の実施形態における孔版印刷部とインクジェット印刷部の画像範囲を説明するための図である。
【図４】本発明の第１及び第２の実施形態に用いられる操作パネルの概略図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に用いられる画像形成装置の制御ブロック図である。
【図６】本発明の第２の実施形態を採用した画像形成装置の概略正面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に用いられる画像形成装置の制御ブロック図である。
【図８】本発明の第２の実施形態の変形例を示す画像形成装置の概略正面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１，６１  画像形成装置
２  用紙
４  孔版印刷部
５  インクジェット印刷部
２６  記録ヘッド（インクジェット記録ヘッド）
２８  孔版印刷画像
３０  インクジェット印刷画像
３２，６２  ジャム検知手段（用紙検出センサ）
６３  カバー
【図１】
2006069163.tif 000003
【図２】
2006069163.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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