(57)【要約】【課題】  編地の編成中でも歯口寸法を変更可能で、歯口寸法が変更されても作用位置は変化しない、可動シンカを備える横編機を提供する。【解決手段】  針床先端７で歯口４側には、針床先端縁７ａが形成され、対向する針床３側の針床先端縁との間の間隔で歯口寸法ｄを規定する。針床基板８の歯口４側には、凸部８ｂも形成され、針床先端７に形成される凹部７ｂと嵌合する。凹凸は、針床先端７が針床本体６に対して、歯口４に対する出退方向の摺動変位が可能で他の方向の変位を規制するように、形成されているので、針床先端７が針床本体６によって支持され、歯口４に対する出退方向の摺動変位で歯口寸法ｄを変更することができる。針床本体６側に支持される可動シンカ１１は、針床先端縁７ａよりも歯口４に突出する先端部に編糸保持部１１ａを有し、歯口４に進退揺動可能である。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも前後一対の針床が歯口を挟んで対向するように配設され、各針床の上面には複数の編針がそれぞれ歯口に出退可能に並設され、各針床の歯口側先端には可動シンカが備えられ、可動シンカは、針床先端縁よりも歯口に突出する先端部に編糸保持部を有し、歯口に進退揺動可能な可動シンカを備える横編機において、
各針床は、
歯口に対して固定して設けられ、可動シンカを揺動変位可能に支持する針床本体と、
針床本体に対して歯口側に設けられ、針床先端縁となる部分を含み、歯口に対する出退方向の変位が可能な針床先端とを、
有することを特徴とする可動シンカを備える横編機。
【請求項２】
前記針床本体および前記針床先端は、相互に嵌合する凹凸を有しており、
該凹凸は、針床先端が針床本体に対して、前記歯口に対する出退方向の摺動変位が可能で他の方向の変位を規制するように、形成されていることを特徴とする請求項１記載の可動シンカを備える横編機。
【請求項３】
前記針床先端は、前記編針の並設方向に並設される複数のプレートの集合体と、該集合体を該並設方向に貫通する連続部材によって形成され、
該並設方向に間隔をあけて配置されるプレートから該針床の下方に、前記歯口に対する出退方向の変位を駆動するための駆動突起が設けられていることを特徴とする請求項１記載の可動シンカを備える横編機。
【請求項４】
前記針床本体の下面に、前記針床先端が前記歯口に対する出退方向の変位を行うように駆動する駆動機構が設けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の可動シンカを備える横編機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、針床の歯口側の先端に歯口に進退揺動可能な可動シンカを備える横編機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、編成中の編地を歯口の下方に押し下げるように、歯口に対して進退揺動可能な可動シンカを備える横編機が用いられている（たとえば、特許文献１参照。）。この可動シンカは、針床の先端寄りの位置に配置され、先端に編糸受け部が形成され、編糸受け部で編針間の編糸を押さえ込むように、ばねで付勢される。
【０００３】
このような可動シンカも含めて、横編機のシンカは、先端が針床の先端よりも歯口に突出し、編糸を引き込む編針間でシンカループを形成するという基本的な機能を有する。編針が編糸を引き込む際には、先に形成している編目ループのノックオーバが行われる。ノックオーバが円滑に行われるためには、編糸の太さや張力などの特性に、針床の先端の位置が適合している必要がある。針床の先端から歯口にノックオーバプレートを進出させ、進出量を変えてノックオーバのタイミングを調整可能にする技術も知られている（たとえば、特許文献２参照。）。
【０００４】
前後の針床が歯口を挟んで対向している横編機では、針床の先端の位置は、
歯口寸法を規定する。編成する編地の性状の違いによって、適正な歯口寸法も異なる。ただし、一般には標準的な歯口寸法に固定される。針床尖端部を針床に対して歯口に進退操作可能として、歯口寸法を調整可能にする技術も知られている（たとえば、特許文献３参照。）。
【０００５】
【特許文献１】特公平５−８３６５７号公報
【特許文献２】第２６９４６２６号公報
【特許文献３】国際公開ＷＯ２００２／０４６５０８号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
横編機では、ゲージを単位とする一定のピッチで針床に編針が配列されている。各編針を編成に使用する総針編成で編地を編成する限り、編糸の太さや編地の厚さの変化があっても、一定の歯口寸法で対応可能な範囲となる。しかしながら、総針編成とともに、編針の配列中で一定数毎にしか編針を編成に使用しない針抜き編成を併用するような編地では、一定の歯口寸法では対応が困難である。しかしながら、歯口の前後の針床に並設される編針の編成動作は、一般に、編針の並設方向に沿って移動するキャリッジに搭載するカム機構で駆動するけれども、前後の針床の位置を変えることはキャリッジの関係で困難である。少なくとも、編地の編成中に前後の針床の位置を変えることは不可能である。
【０００７】
特許文献２の技術は、編針とともに、ノックオーバプレートをキャリッジに搭載するカムで操作して、編成動作を行う編針の位置でのノックオーバのタイミングを調整することは可能であるけれども、編地に応じて歯口寸法を変更することはできない。特許文献３の技術は、針床尖端部に設けられているシンカも移動する。ただし、このシンカは可動シンカではなく、編地を押し下げる機能は有していない。
【０００８】
特許文献３の技術を、特許文献１のような可動シンカにも適用すると、歯口寸法の変化とともに、歯口での可動シンカの作用位置も変化してしまう。可動シンカは、歯口の中央を基準に供給される編糸に対して適切に作用させるように、作用位置は変化しないことが望ましい。
【０００９】
本発明の目的は、編地の編成中でも歯口寸法を変更可能で、歯口寸法が変更されても作用位置は変化しない、可動シンカを備える横編機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、少なくとも前後一対の針床が歯口を挟んで対向するように配設され、各針床の上面には複数の編針がそれぞれ歯口に出退可能に並設され、各針床の歯口側先端には可動シンカが備えられ、可動シンカは、針床先端縁よりも歯口に突出する先端部に編糸保持部を有し、歯口に進退揺動可能な可動シンカを備える横編機において、
各針床は、
歯口に対して固定して設けられ、可動シンカを揺動変位可能に支持する針床本体と、
針床本体に対して歯口側に設けられ、針床先端縁となる部分を含み、歯口に対する出退方向の変位が可能な針床先端とを、
有することを特徴とする可動シンカを備える横編機である。
【００１１】
また本発明で、前記針床本体および前記針床先端は、相互に嵌合する凹凸を有しており、
該凹凸は、針床先端が針床本体に対して、前記歯口に対する出退方向の摺動変位が可能で他の方向の変位を規制するように、形成されていることを特徴とする。
【００１２】
また本発明で、前記針床先端は、前記編針の並設方向に並設される複数のプレートの集合体と、該集合体を該並設方向に貫通する連続部材によって形成され、
該並設方向に間隔をあけて配置されるプレートから該針床の下方に、前記歯口に対する出退方向の変位を駆動するための駆動突起が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
また本発明では、前記針床本体の下面に、前記針床先端が前記歯口に対する出退方向の変位を行うように駆動する駆動機構が設けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、横編機で歯口を挟んで対向するように配設される少なくとも前後一対の針床の歯口側先端には可動シンカが備えられ、針床先端縁よりも歯口に突出する先端部に編糸保持部を有し、歯口に進退揺動可能である。各針床は、歯口に対して固定して設けられ、可動シンカを揺動変位可能に支持する針床本体と、針床本体に対して歯口側に設けられ、針床先端縁となる部分を含み、歯口に対する出退方向の変位が可能である針床先端とを有する。針床先端を出退方向に変位させることによって、対向する針床の針床先端の針床先端縁間で規定される歯口寸法を、編地の編成中でも変更することができる。可動シンカは針床本体によって揺動変位可能に支持され、針床本体は歯口に対して固定して設けられるので、針床先端を変位させて歯口寸法を変更しても、可動シンカの作用位置が変化しないようにすることができる。
【００１５】
また本発明によれば、針床本体および針床先端は、相互に嵌合する凹凸を有する。この凹凸によって、針床先端が針床本体に対して、歯口に対する出退方向の摺動変位が可能で他の方向の変位を規制するように支持される。針床先端の歯口に対する出退方向の摺動変位で、歯口寸法を変更することができる。
【００１６】
また本発明によれば、針床先端部は、複数のプレートの集合体を連続部材が貫通して形成されるので、加工が容易であり、軽量化することもできる。駆動突起を板カムのカム溝などに係合させれば、歯口に対する出退方向の駆動を行わせて、歯口寸法を変更することができる。
【００１７】
また本発明によれば、針床本体の下面に、針床先端が歯口に対する出退方向の変位を行うように駆動する駆動機構が設けられる。駆動機構によって、針床の上面側に設けるキャリッジなどによる編成動作とは独立に、歯口寸法を変更することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１は、本発明の実施の一形態である横編機１の主要部分の構成を概略的に示す。横編機１には、少なくとも前後一対の針床２，３が歯口４を挟んで対向するように配設される。歯口４は、中心線４ａが鉛直方向となるように、針床２，３は歯口４側が高く、歯口４から離れる側が低くなるようにそれぞれ傾斜しているけれども、説明の便宜上、一方の針床２を水平に記載する。重力の方向は中心線４ａに沿う方向であるので、編成された編地は、図では傾斜している中心線４ａの方向に引き下げられる。また、中心線４ａを挟んで、一方の針床２と他方の針床３とはほぼ対称となるので、他方の針床３についての記載は、一方の針床２の記載よりもさらに簡略化して示す。
【００１９】
図１での一方の針床２の上面には複数の編針５がそれぞれ歯口４に出退可能に並設される。他方の針床３も同様である。以下、一方の針床２について説明するけれども、前述のように中心線４ａを挟んで対称な他方の針床３についても同様となる。編針５は、べら針であり、先端のフック５ａをラッチ５ｂの開閉で開いたり閉じたりすることができる。編針として、針本体に対して摺動変位するスライダでフックを開閉する複合針など、他の形式の編針を用いることもできる。
【００２０】
針床２は、針床本体６と針床先端７とを組合わせて構成される。針床本体６は、針床基板８とニードルプレート９とを組合わせて構成される。針床先端７で歯口４側には、針床先端縁７ａが形成され、対向する針床３側の針床先端縁との間の間隔で歯口寸法ｄを規定する。針床基板８には、編針５の並設ピッチに相当する間隔で溝８ａが形成され、ニードルプレート９の下部が嵌合して立設される。隣接するニードルプレート９の上部間に、編針５を収容する針溝が形成される。針床基板８に対して、各ニードルプレート９は、プレート締付けワイヤ１０で位置決めされる。針床基板８の歯口４側には、凸部８ｂも形成され、針床先端７に形成される凹部７ｂと嵌合する。すなわち、針床本体６および針床先端７は、凹部７ｂと凸部８ｂとのような凸部相互に嵌合する凹凸を有している。この凹凸は、針床先端７が針床本体６に対して、歯口４に対する出退方向の摺動変位が可能で他の方向の変位を規制するように、形成されているので、針床先端７が針床本体６によって支持され、歯口４に対する出退方向の摺動変位で歯口寸法ｄを変更することができる。
【００２１】
針床２の歯口４側の先端には可動シンカ１１が備えられる。可動シンカ１１は、針床先端縁７ａよりも歯口４に突出する先端部に編糸保持部１１ａを有し、歯口４に進退揺動可能である。可動シンカ１１の揺動変位は、揺動支持部１１ｂで支持される。可動シンカ１１の針床２上となる部分は、ニードルプレート９に形成される薄肉部９ａに収容される。薄肉部９ａの下部には、可動シンカ１１の揺動支持部１１ｂが嵌合する支承用凹所９ｂが形成される。可動シンカ１１は、揺動支持部１１ｂを支承用凹所９ｂに嵌合させることによって、編糸保持部１１ａが歯口４の中心線４ａ付近で円弧状の軌道に沿うような、歯口４に対する進退揺動が可能となる。この進退揺動では、可動シンカの編糸保持部１１ａの接線方向は中心線４ａの方向とほぼ平行となる。可動シンカ１１の揺動支持部１１ｂの上部には、線ばね１２が取付けられる。線ばね１２は、可動シンカ１１の揺動変位で、編糸保持部１１ａが歯口４の中心線４ａの下方を接線方向として円弧状に変位するように付勢する。
【００２２】
可動シンカ１１の上部は、プレート締付けワイヤ１０と平行に、すなわち紙面を貫通する方向に設けられる帯金１３で、ニードルプレート９の薄肉部９ａに留まるように押えられる。線ばね１２の上部は、ニードルプレート９の上端で帯金１３よりも歯口４側に形成される段差部で受けられる。ニードルプレート９の薄肉部９ａに留まる可動シンカ１１の側方で、編針５の上方には、スペーサ１４が配置される。スペーサ１４の上部も、帯金１３で押えられる。スペーサ１４の下面は、編針５がニードルプレート９間の針溝から離脱しないように押えている。各スペーサ１４は、ニードルプレート９に対し、スペーサ位置決めワイヤ１５の位置を基準として装着される。
【００２３】
ニードルプレート９の薄肉部９ａは、一側方側が削除されて、可動シンカ１１を収容する。各編針５を基準とすると、編針５の並設方向の両側をニードルプレート９で挟まれ、一側方側ではニードルプレート９の薄肉部９ａの背面側に臨み、他側方側で薄肉部９ａに臨むことになる。この編針５の一側方側には、目移し羽根１６が設けられ、歯口４に進出させて、対向する針床３から進出する編針に編目を渡すことができる。
【００２４】
針床２の下面側には、連結板１７、連結ピン１８、固定ピン１９、カバー板２０およびボルト２１等が針床先端７の歯口４への進退変位に対する駆動機構として設けられる。図１は、針床先端７が歯口４へ最も進出している狭歯口位置となる状態を示している。狭歯口位置では、対向する針床３との間の歯口寸法ｄは、最小となる。この歯口寸法ｄは、同一ゲージの横編機で歯口寸法ｄの変更機能が備えられていないものと同等とし、狭歯口位置を基準位置とする。
【００２５】
図２は、針床先端７が歯口４から最も後退している広歯口位置となる状態を示す。対向する針床３との間の歯口寸法ｄは、最大となる。図１に示すような狭歯口位置と図２に示すような広歯口位置との間での針床先端７の移動は、たとえば連結板１７で駆動することができる。連結板１７には、連結ピン１８が係合する案内溝が紙面の手前から奥への方向に形成され、固定ピン１９が係合する案内溝が紙面の手前から奥への方向で、かつ紙面の横方向にも変化する部分を含むように形成される。紙面の手前から奥へ連結板１７を摺動させれば、下端側が連結板１７に案内され上端側が針床基板８に固定されている固定ピン１９を介して、案内板１７を紙面の横方向に駆動し、針床先端７に固定されている連結ピン１８を介して、針床先端７を歯口４に進退する方向に駆動して行わせることができる。カバー板２０は、連結板１７が針床２から脱落しないように下方から押える。カバー板２０は、編針５の並設方向に沿って配置される複数のボルト２１で、針床基板８の下面に固定される。図ではカバー板２０を長い１本のバーとして示しているけれども、短い板を複数に分けて配置することもできる。
【００２６】
図３は、図１および図２に示す部分を構成する主要な部品の形状を示す。線ばね１２、可動シンカ１１、スペーサ１４、ニードルプレート９および編針５は、編針５が並設されるピッチ以下の厚さとなる。針床先端７および針床基板８は、針床２の長手方向である編針５の並設方向に必要な長さとして、編針５が並設される範囲を越える長さを有している。ただし、針床先端７は、編針５が並設される範囲を越えると不要になる。連結板１７およびカバー板２０は、針床基板８と同程度の長さとすればよい。連結ピン１８および固定ピン１９は、編針５の並設ピッチよりも大きな間隔をあけて、連結板１７の長手方向に対して複数個ずつ設けるようにすればよい。
【００２７】
図４は、図１および図２に示す針床２の下面側に設ける連結板１７の構成を示す。連結板１７は、たとえば針床基板８の長手方向の両端に設けるリンク機構によって支持され、針床基板８の長手方向に往復摺動するとともに、歯口４への進退方向にも変位可能である。連結板１７には、固定ピン１９の下端と係合する案内溝１７ａと、連結ピン１８と係合する案内溝１７ｂとが設けられている。特許文献３の図７に記載されているような機構で、長手方向の駆動力を歯口４への進退方向の駆動力に変換することもできる。
【００２８】
図５は、図１の針床２の上面側の構成を簡略化して示す。可動シンカ１１は、編針５の一側方側ではニードルプレート９を介在させて隣接し、他側方側では直接隣接している。可動シンカ１１の歯口４側に突出する部分は、編針５側が削除され、編糸保持部１１ａが編針５の先端から間隔をあけるようにされている。可動シンカ１１の他側方側は、ニードルプレート９を挟んで編針５に隣接しているので、編糸保持部１１ａと編針５とは間隔を有している。このような構成で、可動シンカ１１の編糸保持部１１ａは、隣接する編針５間のほぼ中央で、編針５による編目形成の際に、シンカループを押えることができる。
【００２９】
可動シンカ１１は、歯口４に対して固定されている針床本体６側に支持されているので、針床先端７が図２に示すように歯口４から後退して、針床先端縁７ａが破線で示すような広歯口位置に移動しても、歯口４に対して位置を変えないようにすることができる。
【００３０】
図６および図７は、本発明の実施の他の形態である横編機３１の主要部分の構成を概略的に示す。図１に示す横編機１に対応する部分には同一の参照符を付して、重複する説明は省略する。図６は図１と同様な狭歯口位置を示し、図７は図２と同様な広歯口位置を示す。横編機３１でも、前後の針床３２，３３が歯口３４を挟んで対向している。前後の針床３２，３３の構成は、歯口３４の中心線３４ａに関して基本的に対称であり、図１の横編機１と同様に、一方の針床３２について説明する。針床３２は、針床本体３６と針床先端３７とが組合わされて形成される。針床先端３７は、針床基板３８とは直接係合しないで、針床基板３８の歯口３４側に配置される。針床基板３８には、複数の編針５の並設方向に、編針５間の並設ピッチと同一のピッチで、ニードルプレート３９が立設され、ニードルプレート３９間に編針５を収容する針溝が形成される。針床基板３８に対して、ニードルプレート３９は、プレート締付けワイヤ１０で位置決めされる。
【００３１】
ニードルプレート３９は、歯口３４側で、可動シンカ１１に対する支持を、図１のニードルプレート９と同様に行う。針床先端３７は、針床先端縁３７ａを有する複数のプレート４８の集合体として形成され、長孔３７ｂに帯金４３が挿通されて一体化されている。
【００３２】
すなわち、針床先端３７は、編針５の並設方向に並設される複数のプレート４８の集合体と、この集合体をプレート４８の並設方向に貫通する連続部材としての帯金４３とによって形成される。並設方向に間隔をあけて配置されるプレート４８の一部から針床３２の下方に、歯口４に対する出退方向の変位を駆動するための駆動突起としての制御バット４８ａが突出する。針床先端３７の歯口３４に対する出退方向の摺動変位で、歯口３４で対向する針床先端縁３７ａ間の間隔である歯口寸法ｄを変更することができる。針床先端３７は、複数のプレート４８の集合体を帯金４３が貫通して形成されるので、加工が容易であり、軽量化することもできる。駆動突起としての制御バット４８ａを板カムのカム溝などに係合させれば、歯口４に対する出退方向の駆動を行わせて、歯口寸法ｄを変更することができる。なお、プレート４８で針床先端縁３７ａの近傍となる部分は、厚さが大となっている。両側とも肉厚であり、プレート４８の針床先端縁３７ａ近傍の断面形状はＴ字状となる。
【００３３】
図８は、図６および図７に示す部分を構成する主要な部品の形状を示す。線ばね１２、可動シンカ１１、帯金１３、スペーサ１４および編針５は、図３に示す部品と共通である。ニードルプレート３９には、ニードルプレート９の薄肉部９ａおよび揺動支承部９ｂとそれぞれ同様な薄肉部３９ａおよび揺動支承部３９ｂとともに、帯金４３が貫通する貫通孔３９ｃも設けられる。帯金４３は、ニードルプレート３９によって支持される。針床先端３７となるプレート４８に形成される長孔３７ｂは、帯金４３の厚さ方向および幅方向では、帯金４３の厚さおよび幅とほぼ同じ寸法で形成される。ニードルプレート３９に設ける貫通孔３９ｃの厚さは帯金４３とほぼ同じであるけれども、幅方向は帯金４３より大きくし、針床先端３７の歯口３４への進退変位を許容するように形成される。
【００３４】
カム板４７は、針床先端３７の下方に突出する制御バット４８ａと係合するカム溝４７ａを有し、針床３３の長手方向、すなわち紙面に垂直な方向に往復変位して、カム溝４７ａに係合する案内突起４８を針床３４に進退する方向に駆動する。カム板４７の駆動機構としては、特許文献３の図７に記載されているような機構で、長手方向の駆動を行えばよい。たとえば、カム板４７の延長上にラックを設け、モータの出力軸に装着しているピニオンと噛合させて駆動させればよい。本願の図４と同様に、直接、歯口３４に進退する方向に駆動することもできる。カバー板５０は、カム板４７が針床基板４８の下面から離脱しないように、下方から押える。カバー板５０は、長いバーとして複数のボルト２１によって、針床基板４８に固定してもよく、複数の板に分けてもよい。
【００３５】
以上で説明しているように、各針床２，３；３２，３３は、針床本体６，３６と針床先端７，３７とを有する。針床本体６，３６は、歯口４，３４に対して固定して設けられ、可動シンカ１１を揺動変位可能に支持する。針床先端７，３７は、針床本体６，３６に対して歯口４，３４側に設けられ、針床先端縁７ａ，３７ａとなる部分を含み、歯口４，３４に対する出退方向の変位が可能である。歯口４，３４に対する出退方向の変位が可能な針床先端７，３７をその出退方向に変位させることによって、対向する針床の針床先端の針床先端縁間で規定される歯口寸法ｄを変更することができる。可動シンカ１１は針床本体６，３６によって揺動変位可能に支持され、針床本体６，３６は歯口４，３４に対して固定して設けられるので、針床先端７，３７を変位させて歯口寸法ｄを変更しても、可動シンカ１１の作用位置が変化しないようにすることができる。
【００３６】
また、針床本体６，３６の下面に、針床先端７，３７が歯口４，３４に対する出退方向の変位を行うように駆動する駆動機構が設けられるので、針床２，３；３２，３３の上面側に設けるキャリッジなどによる編成動作とは独立に、歯口寸法ｄを変更することができる。歯口寸法ｄの変更は、狭歯口位置と広歯口位置との２段階だけではなく、より多くの段階の変更やより大きい寸法変化を行うようにしてもよい。さらに針床先端縁７，３７ａは、ピアノ線などの歯口ワイヤを貫通させて形成させるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施の一形態である横編機１の主要部分の構成を概略的に示す側面断面図である。
【図２】図１の横編機１で、針床先端７が歯口４から最も後退している広歯口位置となる状態を示す側面断面図である。
【図３】図１および図２に示す部分を構成する主要な部品の形状を示す図である。
【図４】図１および図２に示す連結板１７の部分的な構成を簡略化して示す平面図である。
【図５】図１の針床２の上面側の構成を簡略化して示す平面図である。
【図６】本発明の実施の他の形態である横編機３１の主要部分の構成を概略的に示す側面断面図である。
【図７】図６の横編機３１で、針床先端３７が歯口３４から最も後退している広歯口位置となる状態を示す側面断面図である。
【図８】図６および図７に示す部分を構成する主要な部品の形状を示す図である。
【符号の説明】
【００３８】
１，３１  横編機
２，３；３２，３３  針床
４，３４  歯口
５  編針
６，３６  針床本体
７，３７  針床先端
７ｂ  凹部
７ａ，３７ａ  針床先端縁
８，３８  針床基板
８ｂ  凸部
９，３９  ニードルプレート
１１  可動シンカ
１１ａ  編糸保持部
１７  連結板
１８  連結ピン
１９  案内ピン
２２，２３  駆動源
４７  カム板
４８  プレート
４８ａ  制御バット
【図１】
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【図２】
2006183181.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2006183181.tif 000007
【図６】
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【図７】
2006183181.tif 000009
【図８】
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