(57)【要約】【課題】冷却塔内において赤熱コークスの均一な粒度分布を得ることができるとともに、コークス乾式消火設備への赤熱コークス装入時の発塵を防止できるコークス乾式消火設備の赤熱コークス装入装置を提供するものである。【解決手段】バケットによって搬送されてきた赤熱コークスをホッパー４で受けて冷却塔１の上部に設けられたガスシール可能な複数の赤熱コークス装入口２から装入するコークス乾式消火設備の赤熱コークス装入装置において、複数の赤熱コークス装入口２の直上へホッパー４の回転により移動し、各赤熱コークス装入口２から同時に赤熱コークスを冷却塔内へ投入する複数の赤熱コークス投入口８をホッパー下部に設ける。【選択図】図１
2006265500.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バケットによって搬送されてきた赤熱コークスをホッパーで受けて冷却塔の上部に設けられたガスシール可能な複数の赤熱コークス装入口から前記冷却塔内へ装入するコークス乾式消火設備の赤熱コークス装入装置において、
前記複数の赤熱コークス装入口の直上へホッパーの回転により移動し、各赤熱コークス装入口から同時に赤熱コークスを冷却塔内へ装入する複数の赤熱コークス投入口をホッパー下部に設けたことを特徴とするコークス乾式消火設備の赤熱コークス装入装置。
【請求項２】
赤熱コークス装入口と同数の装入口シール蓋がホッパー下部に昇降可能で且つホッパーの回転により移動可能に設けられるとともに、装入口シール蓋の下端と赤熱コークス装入口の周囲の水封桝との水封によりガスシール可能に設けられていることを特徴とする請求項１記載のコークス乾式設備の赤熱コークス装入装置。
【請求項３】
ロッドとアームを介して装入口シール蓋を昇降させる昇降装置がホッパーに設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のコークス乾式設備の赤熱コークス装入装置。
【請求項４】
装入口シール蓋に取り付けられているホッパーの外部に、ホッパーを冷却塔中心軸上で回転させて赤熱コークス装入口を開閉する位置に装入口シール蓋を移動させる回転装置が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のコークス乾式設備の赤熱コークス装入装置。
【請求項５】
赤熱コークス投入口、装入口シール蓋及び赤熱コークス装入口のそれぞれの中心位置が同一円周上に且つ同じ間隔に配置されるとともに、赤熱コークス投入口と装入口シール蓋がホッパーの回転により対応する赤熱コークス装入口の直上に移動可能に配置されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のコークス乾式設備の赤熱コークス装入装置。
【請求項６】
赤熱コークス投入口および冷却塔の上部を覆う集塵フードをホッパー下部に設け、集塵フードが集じん機の集塵ダクトに接続され、集塵フードの下端と冷却塔上部の周囲に設けられた水封桝とにより水封してガスシールされていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のコークス乾式設備の赤熱コークス装入装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、赤熱コークスをコークス乾式消火設備の冷却塔に装入する赤熱コークス装入装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コークス炉から取り出された赤熱コークスは、バケットにて搬送されコークス乾式消火設備の冷却塔の上部から赤熱コークス装入装置により装入される。
【０００３】
赤熱コークスの粒度分布が不均一であると冷却搭内で均一な冷却ができないので、赤熱コークスの粒度分布が均一になるように装入する赤熱コークス装入装置が、例えば特許文献１あるいは特許文献２に開示されている。図３は特許文献１に示されている赤熱コークス装入装置の概略図、図４は特許文献２に示されている赤熱コークス装入装置の概略図である。
【０００４】
特許文献１の装入装置は、図３に示すように、消火塔３１の上部装入口上にセットされたバケット３２の下方に配置された垂直シユート部３３の途中に整流板３４が配設される。バケットト３２のゲート３５を開いて落下する赤熱コークスは整流板３４により整流され、円錐コーン３６に落下して消火塔３１内円周方向に分散されながら混合される。そして円周上でさらに円鋤コーン３６から炉壁に向って放射状の複数の山形ビーム３７で分散し、粗粒と細粒は混合され粒度偏析は解消されるというものである。
【０００５】
また、特許文献２の装入装置は、図４に示すように、冷却塔４１の頂部に設けられた複数の装入口４２はシリンダー５０の伸縮動により開閉する蓋４４を備え、蓋４４は水封トラフ４５とスカート４６によりガスシールされる。また、バケット４７からコークスを受ける固定ホッパー４８には回転・昇降可能な傾斜形シュート４９が連結される。コークスを冷却塔４１内に装人する場合には、任意の装入口４２部の蓋４４をロッド４３により開き、傾斜形シュート４９を装人口４２の直上に位置するよう旋向移動させ、装入口４２よりコークスを冷却塔内に装入する。これにより冷却塔内において均一な粒度分布が得られるというものである。
【特許文献１】特開昭６２−２６３２８２号公報
【特許文献２】特開昭５８−５９２８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の装入装置では、装入する赤熱コークスを冷却塔内で均一堆積分布させるための整流板、円錐コーン、分散用ビームが必要であり、その分設備費が大きくなるととともに、円錐コーンの摩耗などによる取替え保守に手間がかかるという欠点がある。
【０００７】
また、特許文献２では、赤熱コークス装入時の装入シュート切替えの際に炉蓋を開けるので、装入口から発塵するという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明は、冷却塔内において赤熱コークスの均一な粒度分布を得ることができるとともに、コークス乾式消火設備への赤熱コークス装入時の発塵を防止できるコークス乾式消火設備の赤熱コークス装入装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、バケットによって搬送されてきた赤熱コークスをホッパーで受けて冷却塔の上部に設けられたガスシール可能な複数の赤熱コークス装入口から前記冷却塔内へ装入するコークス乾式消火設備の赤熱コークス装入装置において、前記複数の赤熱コークス装入口の直上へホッパーの回転により移動し、各赤熱コークス装入口から同時に赤熱コークスを冷却塔内へ装入する複数の赤熱コークス投入口をホッパー下部に設けたことを特徴とする。
【００１０】
本発明において、赤熱コークス装入口と同数の装入口シール蓋をホッパー下部に昇降可能で且つホッパーの回転により移動可能に設けられるとともに、装入口シール蓋の下端と赤熱コークス装入口の周囲の水封桝との水封によりガスシール可能に設け、ロッドとアームを介して装入口シール蓋を昇降させる昇降装置をホッパーに設け、装入口シール蓋に取り付けられているホッパーの外部に、ホッパーを冷却塔中心軸上で回転させて赤熱コークス装入口を開閉する位置に装入口シール蓋を移動させる回転装置を設け、赤熱コークス投入口、装入口シール蓋及び赤熱コークス装入口のそれぞれの中心位置が同一円周上に且つ同じ間隔に配置されるとともに、赤熱コークス投入口と装入口シール蓋をホッパーの回転により対応する赤熱コークス装入口の直上に移動可能に配置し、赤熱コークス投入口および冷却塔の上部を覆う集じんフードをホッパー下部に設け、集じんフードを集じん機の集じんダクトに接続し、集じんフードをその下端と冷却塔上部の周囲に設けられた水封桝とにより水封してガスシールする構成とすることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の赤熱コークス装入装置（以下「装入装置」という。）は、赤熱コークスを同時に複数の箇所から装入するので、冷却塔内で均一な粒度分布が得られる。
【００１２】
また、本発明の装入装置は、赤熱コークス装入中、赤熱コークス装入完了後のいずれの状態においても水封される構造を備えているため完全なガスシールができるので、ダストの発塵を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
通常は、装入口に蓋をして炉内ガスシールをする。赤熱コークス装入直前に蓋開閉装置で蓋を開けると共にホッパー回転によって装入口直前の蓋を退避側へ移動させ、ホッパー投入口と装入口が一致するところで停止し赤熱コークスの装入を可能とする。
【００１４】
赤熱コークス装入中は、発塵防止のため集じんする。装入が完了した後は、ホッパーが回転し、蓋と装入口が一致した所で停止し、蓋を下降させ水封により冷却塔のガスシールをする。
【実施例１】
【００１５】
図１（ａ）は赤熱コークスの非装入時における本発明の装入装置の平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線の縦断面図、図２（ａ）は赤熱コークスの装入時における本発明の装入装置の平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線の縦断面図である。
【００１６】
冷却塔１の天井壁１ａには冷却塔内に赤熱コークスを装入するための複数（本実施例では３個）の赤熱コークス装入口（以下「装入口」という。）２が円周方向に等間隔に配置されている。装入口２の周囲および天井壁１ａの周囲には水を貯める水封桝３ａ，３ｂが設けられている。本実施例では各装入口２の周囲の水封桝３ａと天井壁の周囲の水封桝３ｂとは連続して形成されている。
【００１７】
冷却塔１の上部には、赤熱コークスを搬送するバケット（図示せず）からコークスを受けるホッパー４が回転可能に配置される。ホッパー４は、回転ローラ５により回転レール６の上に支持され、ホッパー回転装置７により回転する。ホッパー回転装置７はホッパー４の外部に設置されたホッパー回転用シリンダー７ａのピストンロッド７ｂによりホッパー４に結合されている。ホッパー４はピストンロッド７ｂの前進後退により回転レール６の上で左右に回転する。
【００１８】
ホッパー４の下部には、冷却塔１の装入口２と同一の個数（本実施例では３個）の赤熱コークス投入口（以下「投入口」という。）８が設けられ、投入口８はその中心が装入口２の中心と同一円周上に位置するとともに同一の間隔で設けられる。投入口８はホッパー４の正逆回転で装入口２の直上の位置、あるいは退避位置への移動が可能となる。
【００１９】
ホッパー４の下部には冷却塔１の装入口２を塞いでシールする装入口シール蓋９を設ける。装入口シール蓋９は、ホッパー４の投入口８と同様に、装入口１と同一の個数（本実施例では３個）で、装入口２と同一円周上に同一の間隔で設けられる。ただし、装入口シール蓋９は投入口８が隣り合う装入口２の間の退避位置にあるときに装入口２をシールし、投入口８が装入口２の直上に位置している時は退避位置に位置するように配置する。
【００２０】
装入口シール蓋９の下部を装入口２の周囲の水封桝３ａに水没させて水封し、非装入時に装入口２をガスシールする。装入口シール蓋９は昇降シリンダー１０ａと昇降アーム１０ｂからなる昇降装置１０により上下動させる。なお、本実施例では装入口シール蓋９ごとに昇降装置１０を設けたが、各昇降アームをリングに固定して一つの昇降装置ですべての装入口シール蓋９を昇降させるようにしてもよい。
【００２１】
装入口シール蓋９は赤熱コークスの非装入時に発塵を防止するために冷却塔１の装入口２を塞いでシールし、装入時には昇降装置１０で装入口シール蓋９の下部を水封桝から上げ、ホッパー４の回転により装入口２から退避して、装入口２を開放する。
【００２２】
ホッパー４には投入口８及び冷却塔１の上部を覆う集じんフード１１を設け、集じんフード１１が集じん装置に接続された集じんダクト１２に接続される。集じんフード１１の下端と冷却塔上部の周囲に設けられた水封桝とにより水封してガスシールされる。集じんフード１１は赤熱コークスの装入時及び非装入時に関わらず常時水封されている。
【００２３】
次に本発明の装入装置の動作について説明する。
【００２４】
図１において、赤熱コークスの非装入時は、装入口シール蓋９は冷却塔１の装入口２に位置し、装入口シール蓋９の下部を装入口２の周囲の水封桝３ａに水没させて装入口２を水封によりガスシールしている。ホッパー４の投入口８は隣り合う装入口２の間の退避位置にある。なお、集じんフード１１の下部は常時水封されている。
【００２５】
赤熱コークスを装入する際には、装入口シール蓋９を昇降シリンダーで昇降アーム１０ｂを介して上昇させて装入口シール蓋９の下部を装入口２の周囲の水封桝３ａから引き上げる。
【００２６】
図２において、ホッパー４をホッパー回転用シリンダー７ａのピストンロッド７ｂを前進させて回転させることにより各装入口シール蓋９が各装入口２から退避して各装入口２を開く。それと同時にホッパー４の投入口８は装入口２の直上に移動する。
【００２７】
バケットから投入された赤熱コークスを同時に各装入口２から冷却塔内へ装入する。赤熱コークスを同時に複数の装入口２から装入するので、冷却塔内で均一な粒度分布が得られる。
【００２８】
また、装入の際、集じんフード１１内に飛散するダストは集じんフード１１に接続された集じんダクト１２を経て集じん装置で集じんされるので、ダストによる発塵を防止することができる。
【００２９】
赤熱コークスの装入が完了すると、ホッパー回転用シリンダー７ａのピストンロッド７ｂを後退させてホッパー４を逆回転させて、各装入口シール蓋９を各装入口２の直上に位置させる。それと同時にホッパー４の投入口８は隣り合う装入口２の間の退避位置に移動する。
【００３０】
次いで、昇降シリンダー１０ａで昇降アーム１０ｂを介して装入口シール蓋９を下降させて装入口シール蓋９の下部を装入口２の周囲の水封桝３ａへ水没させて水封して装入口２をガスシールする。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】（ａ）は赤熱コークスの非装入時における本発明の装入装置の平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線の縦断面図である。
【図２】（ａ）は赤熱コークスの装入時における本発明の装入装置の平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線の縦断面図である。
【図３】従来の赤熱コークス装入装置の一例を示す概略図である。
【図４】従来の赤熱コークス装入装置の別の例を示す概略図である。
【符号の説明】
【００３２】
１：冷却塔
１ａ：天井壁
２：装入口
３ａ，３ｂ：水封桝
４：ホッパー
５：回転ローラ
６：回転レール
７ａ：ホッパー回転用シリンダー
７ｂ：ピストンロッド
８：投入口
９：装入口シール蓋
１０：昇降装置
１０ａ：昇降シリンダー
１０ｂ：昇降アーム
１１：集じんフード
１２：集じんダクト
３１：消火塔
３２：バケット
３３：垂直シユート部
３４：整流板
３５：ゲート
３６：円錐コーン
３７：山形ヒーム
４１：冷却塔
４２：装入口
４３：ロッド
４４：蓋
４５：水封トラフ
４６：スカート
４７：バケット
４８：固定ホッパー
４９：傾斜形シュート
５０：シリンダー
【図１】
2006265500.tif 000003
【図２】
2006265500.tif 000004
【図３】
2006265500.tif 000005
【図４】
2006265500.tif 000006