(57)【要約】【課題】  従来のパイプカバーは、先端部が両側に対称的に拡径された嵌合凸条とそれに対応する凹条を有するため嵌合状態は強固過ぎ、パイプ外周への被覆工事の作業性が悪く、さらに、パイプカバー成形時の成形型からの型抜きが困難であるため、良好な嵌合状態を奏するパイプカバーが切望されると共に、大量生産がし易く、コスト的にも有利な市場に受け入れられるパイプカバーを得る。【解決手段】  縦二分割した発泡合成樹脂製パイプカバーにおいて、当接面に、次の（１）、（２）の形状の非連続凹凸条を設ける。（１）該凸条の先端部が左右に膨出しており、左右いずれか一方が膨出しており、他方は略垂直面とされ、該略垂直面には該膨出より小さい凹部又は凸部が設けられ、かつ、凹部又は凸部の位置が、膨出の位置より凸条基部に近い。（２）該凹条が上記凸条の形状に対応しており、該凸条に嵌合可能である。【選択図】    図１
2006144813.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡合成樹脂からなる、縦二分割された細長筒状体であって、パイプ外周を被覆するパイプカバーにおいて、当接面に次の（１）〜（２）の形状の非連続凹条と非連続凸条を設けてなるパイプカバー。
（１）該凸条の先端部が左右いずれか一方に膨出しており、他方は略垂直面とされ、該略垂直面には該膨出より小さい凹部又は凸部が設けられ、かつ、凹部又は凸部の位置が、膨出の位置より凸条基部に近い。
（２）該凹条が上記凸条の形状に対応しており、該凸条に嵌合可能である。
【請求項２】
パイプカバーの上下端に連結突起と連結凹欠を設けた請求項１記載のパイプカバー。
【請求項３】
パイプカバーの外周面に硬質層を形成してなる請求項１又は２記載のパイプカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管等の表面を被覆するパイプカバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
配管等の表面を被覆して保温・断熱等を目的とするパイプカバーについては、従前より種々の方法が知られ、その効果や施工の手間の効率化を目指して色々な改良が試みられてきた。最近では、軽量でかつ保温効果の優れた発泡合成樹脂製のパイプカバーが多用されている。こうした発泡合成樹脂製のパイプカバーについても、その施工を簡便化するために種々の工夫がなされてきているが、例えば、特許文献１には、縦二分割した発泡合成樹脂製のパイプカバーの突き合わせ端面に上下に連続する蟻断面の凹凸条を設けたパイプカバーが提案されており、具体的には先端部が両側に対称的に拡径された蟻断面の二例の凸条がパイプカバーの長さ方向に連続して設けられ、さらに、これら凸条に嵌合しうる凹条がパイプカバーの長さ方向に連続して設けられている。このため、こうした凸条、凹条の嵌合状態は強固であるものの、強固すぎる傾向にあるため、被覆作業の能率が予測ほど向上しない。また、これらカバーをパイプから脱離して改修等する際には、不必要に大きな力を要するがために、発泡合成樹脂製のパイプカバーが破損してしまうことが多い。また、先端部の拡径が、成形型の型抜きの方向軸に対して対称的に両方に大きいため型抜きが困難となり易い。更に、蟻断面の凹凸条は、上下に連続しているため型抜きの際の抵抗はより大きいものとなるため、良好な成形性に劣る。従って、例え、良好な嵌合状態を奏するパイプカバーが形成されるとしても、大量生産がしにくく結果的にコスト高となってしまい、市場に受け入れ難いものとなる。実際、この形状のパイプカバーは、市販されるに至っていない。
【０００３】
また、特許文献２には、特許文献１に開示されるのと同様の先端部が両側に対称的に拡径された蟻断面の凸条と、これら凸条に嵌合しうる凹条が示されているが、これら凸条および凸条は、パイプカバーの長さ方向に非連続であるので、特許文献１に示されるものよりは、型抜きの際の抵抗は小さいものの、特許文献２の発明は、未だ特許文献１で述べた本質的な問題点の解決には至っていない。
【０００４】
特許文献３には、縦二分割した発泡合成樹脂製のパイプカバーの突き合わせ端面に上下に非連続である凹凸部を設けたパイプカバーが提案されており、この凹凸部の断面形状は先端部が拡径されることの無い凸部であり、対応する凹部の幅は、凸部の幅よりも狭く、発泡樹脂の弾性により凸部の圧縮により凹部に収容され、凸部の復元力により凸部外面と凹部内面との摩擦力により相互の抜け止めが図られている。特許文献３に示されるごときパイプカバーの凹凸部は、上下に非連続であり、しかも、先端部が拡径していないことから、成形時の型抜き性は非常に優れている。しかしながら、凹凸部の係止力は、凹凸部の幅の大小のみに頼ることになる。発泡合成樹脂の成形においては、非発泡合成樹脂の成形に比して、成形収縮等が大きい。ましてや、原料、樹脂中の発泡剤量、成形条件等の変動が、多様に生ずるのが一般的である中、凹凸部の幅の精密な寸法差を維持するというのにはおのずと限界がある。
【特許文献１】特開２００３−３１４７８７号公報
【特許文献２】実開平６−４０５９４号公報
【特許文献３】特開平１０−１１０８８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上のような状況に鑑み、本発明の目的は、配管等の表面を被覆して保温・断熱等を目的とするためのパイプカバーを、パイプ外周に保持させるのに、嵌合の程度が適切であり、かつ、成形サイクルを早めての大量生産性に優れたパイプカバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の課題を旨く解決し得るものであって、次の構成から成る。
すなわち、発泡合成樹脂からなる、縦二分割された細長筒状体であって、パイプ外周を被覆するパイプカバーにおいて、当接面に次の（１）〜（２）の形状の非連続凹条と非連続凸条を設けてなるパイプカバーに関する。
（１）該凸条の先端部が左右いずれか一方に膨出しており、他方は略垂直面とされ、該略垂直面には該膨出より小さい凹部又は凸部が設けられ、かつ、凹部又は凸部の位置が、膨出の位置より凸条基部に近い。
（２）該凹条が上記凸条の形状に対応しており、該凸条に嵌合可能である。
好ましい態様としては、パイプカバーの上下端に連結突起と連結凹欠を設けた前記記載のパイプカバーに関し、更に好ましい態様としては、パイプカバーの外周面に硬質層を形成してなる前記記載のパイプカバーに関する。
に関する。
【発明の効果】
【０００７】
配管等の表面を被覆して保温・断熱等を目的とするためのパイプカバーを、パイプ外周に保持させるのに作業性が悪く手間がかかっているが、本発明のパイプカバーの当接面に設けた非連続の凹凸条は、嵌合の程度が強すぎず、かつ弱すぎず適切であるので、被覆工事の能率が大いに向上する。更に、当該パイプカバー成形のための金型設計が容易であり、かつパイプカバー成形時の型抜き性が優れているため、パイプカバーの凹凸条を損傷することなく成形サイクルを早めての大量生産性に優れていることから、コストを軽減でき工業的に有利なパイプカバーを市場に提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明のパイプカバーを構成する発泡合成樹脂としては、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン、硬質発泡ウレタン樹脂等を用いることができるが、中でも発泡ポリスチレンが好ましい。
【０００９】
以下、本発明を図面を用いて詳細に説明する。図１は本発明の一実施態様を示す斜視図である。本発明のパイプカバー１は、発泡合成樹脂製の細長筒状体を縦二分割した形状であって、縦二分割した形状のパイプカバー１同士は当接面２、２´で当接するに際し、配管等の挟持用の窪み３で配管等の表面を被覆する。この当接面２には、当接面２の上下方向に非連続である凸条４が２以上、図面では２個設けられている。更に、凸条４が設けられている当接面２から窪み３を挟んだ当接面２´には、凸条４に対応する位置に、凸条４に対応する形状の凹条５が２以上、図面では２個設けられている。そして、この実施態様では、パイプカバー１の上部端には、上に凸の連結突起７を形成する段差８を設けている。パイプカバー１の下部端には、パイプカバー１を相互に上下に接続して配管等を被覆するについて、他のパイプカバー１の連結突起７を収納して隙間なく接続させるための連結凹欠９を形成する段差１０を設けている。なお、図中６は、切り欠き部６であって、この部分に指を挿入することで、配管等にパイプカバーを被覆した後、嵌合を解除させ解体する際に有効である。切り欠き部６は必要に応じて設ければよく、また設ける場合の数や位置に特に制限はない。
【００１０】
なお、図１では、当接面２に凸条４を２個、当接面２´に凹条５を２個を設けた例を図示したが、この例に限られず、当接面２に凸条４と凹条５、当接面２´に凹条５と凸条４をそれぞれ設けても良いことは当然であって、対角線上に凸条４を設ける方が、嵌合の力を均一化するのに好ましい。
【００１１】
図２は、図１のパイプカバー１の平面図であり、凸条４及び凹条５の断面が良好に示される。凸条４の先端部１１は、左右いずれか一方に膨出１２しており、先端部１１の他方は、膨出せずに略垂直面１３を形成している。そして、この略垂直面１３の一部には小さな、凸部１４又は凹部１５（１５は図３に示す）を設ける。更に、凸条４の先端部１１の左右いずれか一方に形成される略垂直面１３に設けられる凸部１４又は凹部１５は、他方に設けられた膨出１２の位置より凸条４の基部に近い形状とする。この膨出１２は、縦二分割されたもう一方のパイプカバー１の対応する凹条５との主たる嵌合、係合を司る。略垂直面１３に設けられた凹部１４又は凸部１５は、補助的な嵌合、係合を司る。
【００１２】
なお、図１、図２では、パイプカバー１の外周面に硬質層１６を積層した例を示している。この硬質層１６としては、パイプカバー１を構成する発泡合成樹脂よりも硬度の高いものが好ましく、非発泡の合成樹脂、金属箔等種々の物が使用でき、特に制限は無い。硬質層１６を設けることで、パイプカバー１の表面を保護することが出来るので好ましいが、特に設けなくとも充分使用可能である。
【００１３】
図３は、本発明の他の実施態様を示す横断面図であり、図１、図２とは異なる形状の凸条４を有する。すなわち、凸条４の先端部１１は、左右いずれか一方に膨出１２しており、先端部１１の他方は、略垂直面１３を形成している。そして、この略垂直面１３の一部には小さな凹部１５を設ける。更に、凸条４の先端部１１の左右いずれか一方に形成される略垂直面１３に設けられる凹部１５は、他方に設けられた膨出１２の位置より基部に近い形状とする。更に、図３では、縦二分割されたパイプカバー１と、縦二分割されたもう一方のパイプカバー１とは、両者の凹凸条が相互に嵌合されてパイプ１７を挟持した状態を示している。
【００１４】
本発明において、こうした特殊な形状の凸条４を設ける理由は、特開２００３−３１４７８７号公報に示されるごとき、凸条の先端部が左右両方に膨出した従来の凸条では、嵌合又は係合の度合いが強すぎて、嵌合させにくく、更に補修等で脱離させる際には相互に離れ難いのでパイプカバーを壊して分解せざるを得ない等の欠点を解決するためである。すなわち、凸条４において膨出１２しているのは片方のみであり、膨出１２していない方は略垂直面１３となっているので、嵌合時、成形時、分解時において抵抗が少ない。この膨出１２が係止力の主体を負うので、主係止部となるが、この主係止部のみでは、反対側の係止力が低下する傾向にあるため、主係止部よりも凸条の基部寄りに、膨出１２による主係止部よりも小さい凸部１４又は凹部１５からなる副係止部を設けることで好ましい係止力をうることを可能とする。
【００１５】
本発明ではこの特殊な形状の凸条４を設けたことと、当接面の凹凸条を非連続とし、その凹凸条の長さを適宜調節することで、最もふさわしい嵌合強度又は係合強度を得ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施態様を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１のパイプカバー１の平面図である。
【図３】本発明の他の実施態様を示す横断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１          パイプカバー
２、２´    当接面
３          窪み
４          凸条
５          凹条
６          切り欠き部
７          連結突起
８          段差
９          連結凹欠
１０        段差
１１        先端部
１２        膨出
１３        略垂直面
１４        凸部
１５        凹部
１６        硬質層
１７        パイプ
【図１】
2006144813.tif 000003
【図２】
2006144813.tif 000004
【図３】
2006144813.tif 000005