(57)【要約】【課題】  パン材料の混合・捏ね時に水温を所定温度にすることにより、ふっくらとした米粉パンを自動製パンできる自動製パン器を提供すること。【解決手段】  被調理材及び水からなる製パン原料が投入される調理容器３０と、この調理容器を収容し製パン原料を撹拌する撹拌手段３２及び加熱調理する加熱手段７並びにこれらの撹拌手段及び加熱手段を制御し前記製パン原料の混合から焼成までを自動的に行う製パン制御手段２０を有する製パン器本体２とを備えた自動製パン器１において、製パン器本体２に、タイマ予約手段及び予熱制御手段を付設し、このタイマ予約手段により設定した時間に製パン制御手段２０をスタートさせる前に、調理容器３０内の水温が所定温度より低いとき、予熱制御手段を作動させて、調理容器内の水温を所定温度に加熱し、その後に、前記製パン制御手段２０をスタートさせて製パンする。【選択図】      図１
2006280824.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被調理材及び水からなる製パン原料が投入される調理容器と、
前記調理容器を収容して前記製パン原料を撹拌する撹拌手段及び前記調理容器の加熱手段並びにこれらの撹拌手段及び加熱手段を制御して前記製パン原料の混合から焼成までを自動的に行う製パン制御手段を有する製パン器本体と、
を備えた自動製パン器において、
前記製パン器本体は、さらに予熱制御手段を備え、前記予熱制御手段は前記撹拌手段により製パン原料を撹拌する際に前記調理容器内の水の温度が所定温度より低いと判断されたときには前記調理容器内の水を所定温度に予熱することを特徴とする自動製パン器。
【請求項２】
前記予熱制御手段は、前記調理容器近傍に設けられた温度測定手段と、前記調理容器の予熱用ヒータと、前記温度測定手段の測定値に基づき前記予熱用ヒータを制御する予熱用ヒータ制御手段とを備え、前記撹拌手段により製パン原料を撹拌する際に、前記温度測定手段の測定値として調理容器内の水の温度を測定し、この測定値が所定温度より低いと判断されたときには前記予熱用ヒータ制御手段により前記予熱ヒータを作動させて、前記温度測定手段の測定値が所定温度となるように予熱することを特徴とする請求項１に記載の自動製パン器。
【請求項３】
前記所定温度は、２８℃〜３３℃に設定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の自動製パン器。
【請求項４】
前記予熱用ヒータは前記加熱手段を兼ねていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の自動製パン器。
【請求項５】
被調理材及び水からなる製パン原料が投入される調理容器と、
前記調理容器を収容して前記製パン原料を撹拌する撹拌手段及び前記調理容器の加熱手段並びにこれらの撹拌手段及び加熱手段を制御して前記製パン原料の混合から焼成までを自動的に行う製パン制御手段を有する製パン器本体と、
を備えた自動製パン器において、
前記製パン器本体は、さらにタイマ予約手段及び予熱制御手段を備え、前記タイマ予約手段で設定した時間に前記製パン制御手段をスタートさせる前に、前記予熱制御手段は前記調理容器内の水の温度が所定温度より低いと判断されたときには前記調理容器内の水を所定温度に予熱し、その後に前記製パン制御手段をスタートさせて製パンすることを特徴とする自動製パン器。
【請求項６】
前記予熱制御手段は、前記調理容器近傍に設けられた温度測定手段と、前記調理容器の予熱用ヒータと、前記温度測定手段の測定値に基づき前記予熱用ヒータを制御する予熱用ヒータ制御手段とを備え、前記タイマ予約手段により設定された時間に前記制御手段をスタートさせる前に、前記温度測定手段の測定値として調理容器内の水の温度を測定し、この測定値が所定温度より低いと判断されたときには前記予熱用ヒータ制御手段により前記予熱ヒータを作動させて、前記温度測定手段の測定値が所定温度となるように予熱することを特徴とする請求項１に記載の自動製パン器。
【請求項７】
前記撹拌手段により製パン原料を撹拌する際にも、前記温度測定手段の測定値として調理容器内の水の温度を測定し、この測定値が所定温度より低いと判断されたときには前記予熱用ヒータ制御手段により前記予熱ヒータを作動させて、前記温度測定手段の測定値が所定温度となるように予熱することを特徴とする請求項５又は６に記載の自動製パン器。
【請求項８】
前記所定温度は、２８℃〜３３℃に設定されていることを特徴する請求項５〜７のいずれか１項に記載の自動製パン器。
【請求項９】
前記予熱用ヒータは前記加熱手段を兼ねていることを特徴とする請求項５〜８のいずれか１項に記載の自動製パン器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家庭等において手軽にパンを焼くことができる自動製パン器に関し、特に、米粉を主原料にした米粉パンを自動的に焼き上げることができる米粉パンメニューを備えた自動製パン器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、食生活の欧米化、消費者の嗜好の変化等により米の消費量が低迷してきていることから、この低迷に歯止めをかけ、より米の消費量の増大を図る取り組みが推進されている。その推進策として、米を主原料としたこれまでの加工食品、例えば餅、煎餅、団子等以外にも広げるべく、米を主原料にした製パン技術が開発され、米粉パンが市販されている。この米粉パンは、小麦粉パンに比べて、含有水分量が多く、しっとりした重みと良好な感触が得られ、また餅のように喉に詰まる恐れが少なく、更に少量を食するだけで満腹感が得られることから、消費者間で人気を博しており、更にまた、小麦粉を混入しない米粉パンは小麦アレルギーを持つ消費者にとって待望された食材となってきている。
【０００３】
しかし、このような米粉パンは、小麦粉パンに比べて米粉に含水させる水の量が多くなるため、米粉に含水した水が、時間が経つと吐き出され、製パン時間が長くなると、この吐き出された水中でパンが作られて、粥状に製パンされて、ふっくらとした焼き上がりにならないことがあり、一方また、小麦粉を添加しない米粉パン、いわゆるグルテンなしの米粉パンは、更に多くの水量を必要とし且つグルテンを使用していないために成形がうまくいかず、ふっくらとしたパンが作れないことがある。
【０００４】
そこで、本件の出願人は、このような課題を解決し、家庭においても手軽、簡単に米粉を主原料にした米粉パンを作ることができる製パン技術を開発し、その成果を特許出願している（例えば、下記特許文献１〜３参照）。
【０００５】
下記特許文献１、２は、何れも本件出願人の出願に係る自動製パン器であって、これらの自動製パン器は、米粉に小麦粉（グルテン）を混ぜたものをパン材料とした製パン器において、被調理材及び水からなる製パン原料を投入する調理容器と、この調理容器を収容し製パン原料を撹拌する撹拌手段及び加熱調理する加熱手段、並びにこれらの撹拌手段及び加熱手段を制御し前記被調理材の混合から焼成までを自動的に行う製パン制御手段を有する製パン器本体と、を備え、前記製パン制御手段は、パン材料を水と混合させる混合プロセス、この混合後に一次発酵させる発酵プロセス、パン材料を捏ねてパン生地とする捏ねプロセス、このパン生地を成形発酵させる成形・発酵プロセス、及び、この成形発酵後に焼成する焼成プロセスを経て米粉パンを焼き上げるプロセスを備え、これらのプロセスにより自動的に米粉パンを製パンできるようにしたものである。
【０００６】
この製パン器によれば、小麦粉よりも水和しにくい米粉を使用してパンを焼く場合でも、一次発酵により、パン材料に含まれる米粉が水和するのに十分な時間が設けられているので、ふっくらとしたパンを焼き上げることができる。
【０００７】
また、下記特許文献３も、本件出願人の出願に係る米粉パンの自動製パン器であって、この製パン器は、被調理材を投入する調理容器と、この調理容器を収容し被調理材を撹拌する撹拌手段及び加熱調理する加熱手段、並びにこれらの撹拌手段及び加熱手段を制御し前記被調理材の混合から焼成までを自動的に行う製パン制御手段を有する製パン器本体と、を備え、前記製パン制御手段は、米粉を主原料にしたパン材料を水と混合させる混合・捏ねプロセス、この混合・捏ね後に、パン生地の成形発酵させる成形・発酵プロセス、及び、この成形発酵後のパン生地を焼成する焼成プロセスを経て米粉パンを焼き上げるプロセスを備え、これらのプロセスにより自動的に米粉パンを製パンできるようにしたものである。
【０００８】
この製パン器によれば、グルテンを使用しなくともふっくらとした米粉パンを短時間に焼きあげることができる。
【特許文献１】特開２００４−２５５１６３号公報（図１１、段落〔００５０〕〜〔００６０〕）
【特許文献２】特開２００４−２６１２３２号公報（図１１、段落〔００６４〕〜〔００７３〕）
【特許文献３】特願２００５−１４０１号明細書、特許請求の範囲
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
その後、本件の出願人は、更にこれらの製パン器の開発を進めてきたところ、新たな改善点が見つかった。その改善点は、グルテンなしの米粉パンは、時々ふっくらとしたパンに焼き上がらないことである。
【００１０】
このような現象は、パン材料の混合・捏ねが不十分のとき、或いはタイマ予約による製パン、例えば、前夜にタイマ予約して、翌朝の予定した時間に焼き立ての食パンを食しようとするような場合に発生している。そこで、本発明者は、その原因を探求したところ、製パンをするときの製パン器が置かれている使用環境において、特にパン材料に混入する水の水温が所定値より低いとパン材料の混合・捏ねが不十分となってふっくらとしたパンに焼き上がらないことを突き止め、水を加熱してこの水温を所定値にすることによりこの課題を解決し、本件発明を完成させるに至ったものである。
【００１１】
そこで本発明は、本出願人が先に開発した上記の自動製パン器の改良に関するもので、本発明の目的は、パン材料の混合・捏ね時に水温を所定温度にすることにより、ふっくらとした米粉パンを自動製パンできる自動製パン器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記課題を解決するために、本願の請求項１に係る製パン器の発明は、被調理材及び水からなる製パン原料が投入される調理容器と、
前記調理容器を収容して前記製パン原料を撹拌する撹拌手段及び前記調理容器の加熱手段並びにこれらの撹拌手段及び加熱手段を制御して前記製パン原料の混合から焼成までを自動的に行う製パン制御手段を有する製パン器本体と、
を備えた自動製パン器において、
前記製パン器本体は、さらに予熱制御手段を備え、前記予熱制御手段は前記撹拌手段により製パン原料を撹拌する際に前記調理容器内の水の温度が所定温度より低いと判断されたときには前記調理容器内の水を所定温度に予熱することを特徴とする。
【００１３】
また、本願の請求項２に係る発明は、請求項１の自動製パン器において、前記予熱制御手段は、前記調理容器近傍に設けられた温度測定手段と、前記調理容器の予熱用ヒータと、前記温度測定手段の測定値に基づき前記予熱用ヒータを制御する予熱用ヒータ制御手段とを備え、前記撹拌手段により製パン原料を撹拌する際に、前記温度測定手段の測定値として調理容器内の水の温度を測定し、この測定値が所定温度より低いと判断されたときには前記予熱用ヒータ制御手段により前記予熱ヒータを作動させて、前記温度測定手段の測定値が所定温度となるように予熱することを特徴とする。
【００１４】
また、本願の請求項３に係る発明は、請求項１又は２の自動製パン器において、前記所定温度は、２８℃〜３３℃に設定されていることを特徴とする。
【００１５】
また、本願の請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の自動製パン器において、前記予熱用ヒータは前記加熱手段を兼ねていることを特徴とする。
【００１６】
さらに、本願の請求項５に係る移動製パン器の発明は、被調理材及び水からなる製パン原料が投入される調理容器と、
前記調理容器を収容して前記製パン原料を撹拌する撹拌手段及び前記調理容器の加熱手段並びにこれらの撹拌手段及び加熱手段を制御して前記製パン原料の混合から焼成までを自動的に行う製パン制御手段を有する製パン器本体と、
を備えた自動製パン器において、
前記製パン器本体は、タイマ予約手段及び予熱制御手段を備え、前記タイマ予約手段で設定した時間に前記製パン制御手段をスタートさせる前に、前記予熱制御手段は前記調理容器内の水の温度が所定温度より低いと判断されたときには前記調理容器内の水を所定温度に予熱し、その後に前記製パン制御手段をスタートさせて製パンすることを特徴とする。
【００１７】
また、本願の請求項６に係る発明は、請求項５の自動製パン器において、前記予熱制御手段は、前記調理容器近傍に設けられた温度測定手段と、前記調理容器の予熱用ヒータと、前記温度測定手段の測定値に基づき前記予熱用ヒータを制御する予熱用ヒータ制御手段とを備え、前記タイマ予約手段により設定された時間に前記制御手段をスタートさせる前に、前記温度測定手段の測定値として調理容器内の水の温度を測定し、この測定値が所定温度より低いと判断されたときには前記予熱用ヒータ制御手段により前記予熱ヒータを作動させて、前記温度測定手段の測定値が所定温度となるように予熱することを特徴とする。
【００１８】
また、本願の請求項７に係る発明は、請求項５又は６の自動製パン器において、前記撹拌手段により製パン原料を撹拌する際にも、前記温度測定手段の測定値として調理容器内の水の温度を測定し、この測定値が所定温度より低いと判断されたときには前記予熱用ヒータ制御手段により前記予熱ヒータを作動させて、前記温度測定手段の測定値が所定温度となるように予熱することを特徴とする。
【００１９】
また、本願の請求項８に係る発明は、請求項５〜７のいずれか１項に記載の自動製パン器において、前記所定温度は、２８℃〜３３℃に設定されていることを特徴する。
【００２０】
また、本願の請求項９に係る発明は、請求項５〜８のいずれか１項に記載の自動製パン器において、前記予熱用ヒータは前記加熱手段を兼ねていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１、２の発明によれば、撹拌手段により被調理材（パン材料）と水とを撹拌する際に、調理容器内の水温が所定温度より低いとき、予熱制御手段により、水温が所定値、例えば３２℃に加熱するので、被調理材の混合・捏ねが十分に行われ、安定したパン生地を生成してふっくらとした製パンができる。
【００２２】
特に、パン材料に小麦粉（グルテン）を用いない米粉パンの場合、その製パン工程が、グルテンを用いた工程に比べて、工程の一部、一次発酵工程が不要となり短縮されるので、水温が低いとパン材料の混合・捏ねが不足になりがちであるが、水温を所定温度に加熱することにより、混合・捏ねが良好になりふっくらとしたパンができ、美観的にも美しいものとなる。
【００２３】
また、製パン時に温度測定手段により調理容器内の水温を測定し、この測定値が所定温度より低いとき、予熱ヒータ制御手段により予熱ヒータを作動させて、調理容器内の水温を所定温度に加熱するので、製パン時に加える水の水温に気を使うことなく、水道水を使用しても安定した製パンが可能になる。
【００２４】
請求項３の発明によれば、所定温度を２８℃〜３３℃に設定することにより、パン材料に添加するイースト菌を死滅させることなく、また、パン生地を発酵させずに十分な混合・捏ねが実現できる。その結果、良好なパン生地を生成でき、焼き上がりがふっくらとした製パンが可能となる。
【００２５】
また、請求項４の発明によれば、特に予熱用ヒータを別途設ける必要がないので、製パン器の構成が簡単となり、また高価となることもない。
【００２６】
さらに、請求項５〜７の発明によれば、タイマ予約した場合、調理容器内の水温が所定値より低いときは予熱制御手段により水温が所定値に昇温されるので、製パン工程における混合・捏ねが十分となり、良好なパン生地が生成できふっくらとした製パンとなり、美観的にも美しいものとなる。また、タイマ予約のときも加える水の水温に気を使うことなく、水道水を使用しても安定した製パンが可能になる。
【００２７】
特に、パン材料に小麦粉（グルテン）を用いない米粉パンの場合、その製パン工程が、グルテンを用いた工程に比べて、工程の一部、一次発酵工程が不要となり短縮されるので、水温が低いとパン材料の混合・捏ねが不足になりがちであるが、タイマ予約の場合も水温を所定温度に加熱するので、混合・捏ねが良好になりふっくらとしたパンができ、美観的にも美しいものとなる。
【００２８】
また、請求項８の発明によれば、所定温度を２８℃〜３３℃に設定することにより、パン材料に添加するイースト菌を死滅させることもなく、また、パン生地の発酵をさせずに十分な混合・捏ねが実現できる。その結果、良好なパン生地を生成でき、焼き上がりがふっくらとした製パンが可能となる。
【００２９】
また、請求項９の発明によれば、特に予熱用ヒータを別途設ける必要がないので、製パン器の構成が簡単となり、また高価となることもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、図面を参照して本発明の最良の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための自動製パン器を例示するものであって、本発明をこの自動製パン器に特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものも等しく適応し得るものである。
【実施例】
【００３１】
図１は、本発明の１実施例に係る自動製パン器に調理容器を装着した状態での縦断正面図、図２は図１の自動製パン器の操作表示パネルを示す平面図、図３は図１の自動製パン器の制御ブロック図である。
【００３２】
この自動製パン器１は、図１に示すように、被調理材及び水からなる製パン原料が投入される調理容器３０と、この調理容器３０を収容し製パン原料を撹拌する撹拌手段及び加熱調理する加熱手段並びにこれらの撹拌手段及び加熱手段を制御し前記製パン原料の混合から焼成までを自動的に行う製パン制御手段２０を有する製パン器本体２とで構成されている。
【００３３】
製パン器本体２は、箱型の容器からなるケース３、開閉蓋４、操作表示パネル５、焼成槽６、焼成ヒータ７、ボイラ８、モータ１９、動力伝達ユニット１３、及び製パン制御手段２０等で構成されている。また、調理容器３０は、焼成槽６の内部でボイラ８の上方に取り外し可能に装着されるようになっている。
【００３４】
ケース３は、ほぼ直方体形状の箱型容器からなり、その上部に容器を挿入する開口３ａが設けられ、この開口３ａに開閉蓋４が開閉可能に取り付けられている。また、この開口３ａに近接した箇所に、操作表示パネル５が装着されている。
【００３５】
また、操作表示パネル５には、図２に示すように、パン製造におけるパンの種類を選択するメニューキー５ａ、ベーカリーメニューを表示する表示部５ｂ、メニューキー５ａによって選択されたメニュー番号やタイマ予約の予約時刻が表示される表示部５ｃ、米粉パン選択メニュー５ｅ、及びタイマ予約の設定のための設定ボタン５ｄ等が設けてある。米粉パン選択メニュー５ｅは、米粉パン（含グルテン）、米粉パン（グルテンなし）のいずれかを選択できるようになっている。なお、この操作パネル５には、「小麦粉パン」メニューの表示が省略されている。
【００３６】
焼成槽６は、パン生地を焼き上げる雰囲気を作るもので、ケース３の上方開口部３ａに対応する領域に配設されている。この焼成槽６の外周壁には、図１に示すように、焼成槽６内部の雰囲気温度を検出する雰囲気温度センサ６ａが設けられている。焼成ヒータ７は、焼成槽６の内部の雰囲気温度を調節するもので、焼成槽６の底部寄りの内周壁に沿って設けられている。また、この焼成ヒータ７は、予備加熱ヒータにも兼用されるが、別途予熱用ヒータを設けてもよい。
【００３７】
ボイラ８は、図１に示すように、焼成槽６の底部に設置され且つ平面視でほぼ小判形に形成されて上方が開口した水を収容する水容器８ａと、この水容器８ａの底部外周壁に取り付けられて水容器８ａ内の水を蒸発させるボイラヒータ８ｂとからなる。水容器８ａの中心領域には、円筒壁９が設けられており、この円筒壁９の上下方向中間の水平壁にスピンドル軸１０が回転可能に上下に貫通されている。このスピンドル軸１０の上方突出端には駆動ギヤ１２が固定されている。また、この製パン器本体２は、餅の製造、及び被調理物の蒸し器としても使用可能とした多機能器であって、ボイラ８は主にこの餅の製造及び被調理物の蒸しに使用される。
【００３８】
モータ１９は、ボイラ８に設けられるスピンドル軸１０を動力伝達ユニット１３を介して回転駆動するもので、操作表示パネル５の下方の領域に配設されている。動力伝達ユニット１３は、ケース３の内底部のほぼ全域にわたって設けられ、モータ１９の回転動力をスピンドル軸１０に伝達するもので、モータ１９の出力軸に固定されるプーリ１３ｃと、スピンドル軸１０の下端に取り付けられるプーリ１３ｃと、両プーリ１３ａ、１３ｃに巻き掛けられる無端ベルト１３ｂとで構成されている。
【００３９】
調理容器３０は、１斤半の食パンを焼成できる大きさの長方体形状をなしている。この調理容器３０の底部中心には、回転軸３１が上下貫通する状態で設けられている。この回転軸３１の上方突出端には、パン材料を混合・捏ねるための撹拌ブレード３２が着脱され、また、回転軸３１の下方突出端には、スピンドル軸１０の駆動ギヤ１２に対して噛合する従動ギヤ１４が取り付けられている。
【００４０】
また、調理容器３０の底部外壁面には、ボイラ８の水容器８ａに対して固定するための台座１５が設けられている。この台座１５は、上述したボイラ８の水容器８ａを覆い水容器８ａを密封する蓋の役割をなす形状に形成されている。
【００４１】
製パン制御手段２０は、操作表示パネル５及び雰囲気温度センサ６ａ等から種々の情報が入力されて製パン制御をするためのもので、ケース３内の操作表示パネル５とモータ１９との間に設けられている。この製パン制御手段２０は、図３に示すように、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）などからなるマイクロコンピュータ２１と、Ｉ／Ｏ回路部２２と、ボイラ８の動作を制御するボイラ駆動回路２５、モータ１９の動作を制御するモータ駆動回路２３、焼成ヒータ７の動作を制御するヒータ駆動回路２４で構成されている。
【００４２】
マイクロコンピュータ２１は、製パン制御手段２０に入力された情報に応じて、モータ駆動回路２３、ヒータ駆動回路２４及びボイラ駆動回路２５の動作を制御するとともに、パン製造運転ランプ等の操作表示パネル５上の種々のランプ表示を制御するように作動する。
【００４３】
次に、マイクロコンピュータ２１の制御による自動製パン器１の動作について説明する。この自動製パン器１は、図２に示すように、操作表示パネル５にパン材料の種類によって、少なくとも３種類のメニューが選択できるようになっている。３つの選択メニューは、「小麦粉パン」、「米粉パン（含グルテン）」及び「米粉パン（グルテンなし）」である。なお、操作表示パネル５には、「小麦粉パン」メニューの表示が省略されている。図４は、これらのメニューを選択するフローチャートを示している。
【００４４】
操作表示パネル５上でメニューが選択されると、ステップＳ２で表示パネルに各種メニューが表示される。この表示に基づいて、ステップＳ３で以下のメニューを選択決定する。
（ｉ）米粉パン（グルテンなし）
このメニューを選択する前準備として、調理容器３０内に米粉主原料としたパン材料と、所定温度の水からなる製パン原料を投入する。このパン材料には、米粉を主原料とし、これにグルテンに代えて増粘剤を混合する。この増粘剤には、アラビアガム、アルギン酸、カラギナン、カラヤガム、カロブビーンガム、キサンガム、グァーガム、ジェランガム、タラガム、トラガンガム、ファーセレラン、ペクチンのいずれかを使用する。この増粘剤は、米粉重量に対してその１０％が好ましい。また、水温は、２８℃〜３３℃にしたものを使用し、３２℃がより好ましい。
【００４５】
操作表示パネル５上で「米粉パン（グルテンなし）」を選択すると、図４のＡが選択され自動運転で、混合工程、捏ね工程、成形・発酵工程、焼成工程、及び、保温工程（図示略）が連続して行なわれる。なお、本明細書では、「混合」は、製パン原料に含まれる米粉の水和を促進させるために、製パン原料の粘度を上げないよう短時間で撹拌する工程であり、また「捏ね」は、製パン原料を、焼成するために最適な粘度とするための工程である。
【００４６】
先ず、混合工程では、調理容器３０内の水温を約３２℃にして、モータ１９を低速で２分間オン・オフ駆動して撹拌ブレード３２を回転させて製パン原料を混合する。この混合工程の後に、捏ね工程ではモータ１９を１１分間連続駆動して製パン原料を練る。
【００４７】
調理容器３０内の水温が３２℃以下のときは、予熱手段を用いてこの温度までに加熱するのが好ましい。この予熱手段は、雰囲気温度センサ６ａ及び焼成ヒータ７を利用し、雰囲気温度センサ６ａの測定値として調理容器内の水温を測定し、この測定値により焼成ヒータ７を作動させて行う。
【００４８】
このような予熱手段を設けると、使用する水の水温に気を使うことなく、水道水を使用しても安定した製パンができる。
【００４９】
次に、成形・発酵工程では、焼成ヒータ７により焼成槽６内部の雰囲気温度を３８℃に保ち、４５分間放置する。焼成工程では、焼成ヒータ７により焼成槽６内部の雰囲気温度を１１５℃に保ち、５０分間放置する。保温工程では、焼成槽６内部の雰囲気温度を先の焼成工程時の雰囲気温度から８０℃にまでゆっくり低下させる。このとき、最長６０分間の範囲で焼成ヒータ７をオン・オフ制御する。
【００５０】
このグルテンなし米粉パンは、グルテンを用いた米粉パンの工程（図４Ｂ）に比べて、一次発酵が不要となり、発酵時間の約６０分間を短縮できる。このグルテンなし米粉パンは、小麦粉（グルテン）を用いたものに比べて、パン材料の水分含有量が５〜１０％多くなるが、ふっくらとした米粉パンを作ることができる。また、グルテンを含まないので、カロリーも数％、例えば約５％程度低くできる。
【００５１】
グルテンなし米粉パンは、調理容器内の水温がパン材料の混合・捏ねの良否を左右し、水温が所定値２８℃以下であるとふっくらとした米粉パンが焼き上がらず、水温の低下は、概ねタイマ予約に製パンの場合に起こりがちである。そこで、以下にこのような水温低下に対応できるタイマ予約によるグルテンなし米粉製パン工程を説明する。
【００５２】
図５はタイマ予約の製パンフローチャート、図６はタイマ予約による製パン工程を説明する説明図である。
【００５３】
先ず、操作表示パネル５上でタイマ予約を行う。そして、ステップＳ１でタイマ予約の時刻を設定する。例えば、翌朝の午前７時に焼き立ての米粉パンを食することができるように、前夜の午後９時に製パン時間１時間４３分を予め算入して設定時刻を午前５時１７分にセットする。次に、ステップＳ２で、翌朝の設定時刻午前５時１７分より所定時間Ｋ、例えば６０分前に設定された時刻に、ステップＳ３で温度センサを作動させて調理容器３０内の水温を測定する。所定時間Ｋは、後述する調理容器内水温上昇曲線に基づいて予め設定されている。
【００５４】
この水温測定は、雰囲気温度センサ６ａを使用して行う。なお、別に温度センサを調理容器３０に近接した箇所に設けて、この温度センサの測定値をもって水温としてもよい。
【００５５】
次いで、ステップＳ４において、予熱時間算出手段で予熱時間を算出する。この予熱時間算出手段は、予め、所定容量の予熱ヒータを用い、所定量の水を所定の水温に上昇させるのに掛かる予熱時間を実験により求めておく。この時間は、ヒータ及び水量によって異なるが、例えば、４３０Ｗの予熱ヒータを使用し、３００ｃｃの水を水温９．９℃から３３℃に昇温させると、その予熱時間は、以下の表１のようになる。
【００５６】
【表１】
2006280824.tif 000003
この水温と予熱に掛かる時間とは、ほぼ正比例しており、この関係から容器水温上昇曲線Ｘを求めることができる。
【００５７】
そこで、ステップＳ４で、測定温度がこの水温上昇曲線Ｘ上にあるか否かを判定し、この曲線上にあるときは、この曲線Ｘから予熱時間Ｔ０を算出する。また、この測定温度が水温上昇曲線Ｘ上にないときは、所定時間間隔のタイミングで温度センサ６ａを作動させて温度を測定する。
【００５８】
次いで、ステップＳ５、Ｓ６において、算出された予熱加熱時間Ｔ０に基づき、予熱ヒータを作動させる。この時間、予熱ヒータが作動することにより、調理容器内の水温が所定の温度３２℃に昇温され、この温度に昇温されたタイミングが、水温上昇曲線Ｘからタイマの設定時刻と一致しているので、このタイミングでタイマが作動され、ステップＳ７で製パン工程が開始され、所定時間、概ね１時間４３分後、すなわち、午前７時に製パン工程がステップＳ８で終了する。この米粉製パン工程においては、タイマ予約した場合、調理容器内の水温が所定値より低いとき、予熱制御手段により、水温が所定値に昇温されるので、製パン工程における混合・捏ねが十分となり、良好なパン生地を生成できふっくらとした製パンとなり、美観的にも美しいものとなる。
【００５９】
（ii）米粉パン（含グルテン）
このメニューを選択する前準備として、調理容器３０内に米粉を主原料としたパン材料及び所定量の水からなる製パン原料を投入する。このパン材料には、米粉に小麦粉（グルテン）、イースト等を混入したものを使用する。「米粉パン（含グルテン）」が選択されると、図４の工程Ｂが選択され、製パン器本体の自動運転で、混合工程、一次発酵工程、捏ね工程、成形発酵工程、焼成工程、及び、保温工程（図示省略）が連続して行なわれる。
【００６０】
混合工程では、モータ１９を３分間駆動して撹拌ブレード３２を回転させることにより製パン原料を混合する。この混合工程では、モータ１９は、特定の時間ごとにオン・オフ駆動される。これにより、撹拌ブレード３２は、断続的に回転するため、連続して回転する場合よりも単位時間当たりの回転数が低下する。
【００６１】
一次発酵工程では、焼成ヒータ７により焼成槽６内部の雰囲気温度を２５℃に保ち、６０分間放置する。捏ね工程では、モータ１９を１０分間連続駆動して撹拌ブレード３２を回転させることにより製パン原料を捏ねる。
【００６２】
成形発酵工程では、焼成ヒータ７により焼成槽６内部の雰囲気温度を３８℃に保ち、適宜時間（３０〜７０分間の範囲、例えば５０分間）放置する。焼成工程では、焼成ヒータ７により焼成槽６内部の雰囲気温度を１６０℃に保ち、５５分間放置する。
【００６３】
保温工程では、焼成槽６内部の雰囲気温度を先の焼成工程時の雰囲気温度から８０℃にまでゆっくり低下させる。このとき、最長６０分間の範囲で焼成ヒータ７をオン・オフ制御する。
【００６４】
この製パンは、米粉から水分が吐き出される前に発酵を終わらせることができるので、おいしい米粉パンを作ることができ、しかも、短時間で米粉パンを作ることができるので米粉パン作製がより手軽になる。
（iii）小麦粉パン
ユーザは、前準備として、調理容器３０内にパン材料を入れ、「小麦粉パン」メニューの選択を行う。メニュー表示部５ｂにおいて、「小麦粉パン」が選択されると、自動運転で、図４に示す工程Ｃが選択され、捏ね工程、一次発酵工程、ガス抜き工程、生地休め工程、生地丸め工程、成形発酵工程、焼成工程、保温工程（図示略）が連続して行なわれる。
【００６５】
先ず、捏ね工程では、モータ１９を４分間だけ所定時間間隔でオン・オフ駆動し、その後、モータ１９を１０分間連続駆動して撹拌ブレード３２を回転させることによりパン材料を捏ねる。次の一次発酵工程では、焼成ヒータ７により焼成槽６内部の雰囲気温度を３２℃に保ち、５２分間放置する。この間にパンの発酵が進み、パン生地が膨らむとともに、生地内にガスが閉じ込められることにより膨らむ。
【００６６】
ガス抜き工程では、モータ１９を１０秒間連続駆動して撹拌ブレード３２を回転させることによりパン生地からガスを抜く。生地休め工程では、焼成ヒータ７により焼成槽６内部の雰囲気温度を３２℃に保ち、３７分間放置する。この生地休め工程により、ガス抜きの際に痛んだ生地を休めるとともに、パン生地を均一に膨らませる。
【００６７】
この生地丸め工程では、モータ１９を８秒間連続駆動して撹拌ブレード３２を回転させることによりパン生地を丸める。これにより、形が整った生地状態にしてパンを焼き上げるようにする。
【００６８】
成形発酵工程では、焼成ヒータ７により焼成槽６内部の雰囲気温度を３８℃に保ち、適宜時間（３０〜７０分間の範囲、例えば６０分間）放置する。これにより、発酵が活発となり、パン生地を十分に膨らませることができる。焼成工程では、焼成ヒータ７により焼成槽６内部の雰囲気温度を１６０℃に保ち、４７分間放置する。保温工程では、焼成槽６内部の雰囲気温度を先の焼成工程時の雰囲気温度から８０℃にまでゆっくり低下させる。このとき、最長６０分間の範囲で焼成ヒータ７をオン・オフ制御する。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】図１は、本発明の１実施例に係る自動製パン器に調理容器を装着した状態での縦断正面図、
【図２】図２は図１の自動製パン器の操作表示パネルを示す平面図、
【図３】図３は図１の自動製パン器の制御ブロック図、
【図４】図４はメニューを選定するフローチャート、
【図５】図５はタイマ予約の製パンフローチャート、
【図６】図６はタイマ予約による製パン工程を説明する説明図、である。
【符号の説明】
【００７０】
１  自動製パン器
２  製パン器本体
３  ケース
４  開閉蓋
５  操作表示パネル
６  焼成槽
７  焼成ヒータ
２０  製パン制御手段
３０  調理容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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