(57)【要約】【課題】ステータにおけるスリーブ部材の配置位置を精度よく短時間で確定することができるスリーブ部材のかしめ治具及びかしめ方法を提供すること。【解決手段】かしめ治具１は、ステータ８の巻線コイル８２におけるリード線８３にスリーブ部材７をかしめるものであり、ステータ８のステータコア８１に係合させる治具ベース２と、スリーブ部材７を載置するスリーブ載置台３と、スリーブ載置台３に載置したスリーブ部材７を押し潰す加圧ユニット４とを有している。スリーブ載置台３は、スリーブ部材７を保持するスリーブ保持部３１を有している。スリーブ保持部３１は、ステータ８の軸方向端部８０に対向する位置において、ステータ８におけるスリーブ部材７の配置目標位置Ａに形成されている。加圧ユニット４は、スリーブ載置台３の上方を開放する開放位置と、スリーブ保持部３１に載置したスリーブ部材７を押し潰すかしめ位置とに移動可能である。【選択図】図８
2006211743.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータの巻線コイルにおけるリード線に、スリーブ部材をかしめるかしめ治具であって、
該かしめ治具は、上記ステータのステータコアに係合させる治具ベースと、上記スリーブ部材を載置するスリーブ載置台と、該スリーブ載置台に載置した上記スリーブ部材を押し潰す加圧ユニットとを有しており、
上記スリーブ載置台は、上記スリーブ部材を保持するスリーブ保持部を有しており、該スリーブ保持部は、上記ステータの軸方向端部に対向する位置において、上記ステータにおける上記スリーブ部材の配置目標位置に形成されており、
上記加圧ユニットは、上記ステータの軸方向に直交する方向に向けて移動するよう構成されており、上記スリーブ載置台の上方を開放するための開放位置と、上記スリーブ保持部に載置した上記スリーブ部材を押し潰すためのかしめ位置とに移動可能であることを特徴とするスリーブ部材のかしめ治具。
【請求項２】
請求項１において、上記スリーブ載置台は、上記リード線を上記スリーブ保持部まで案内する案内部を有しており、該案内部は、上記ステータの接線方向に向けて形成されていることを特徴とするスリーブ部材のかしめ治具。
【請求項３】
請求項１又は２において、上記スリーブ載置台は、上記治具ベース及び上記加圧ユニットに対して移動するよう構成されており、上記治具ベースに収納される収納位置と、上記治具ベースから引き出され、上記スリーブ保持部を上記配置目標位置に配置する引出位置とに移動可能であることを特徴とするスリーブ部材のかしめ治具。
【請求項４】
請求項３において、上記治具ベースは、上記ステータの軸方向端部に対向するベースプレートと、該ベースプレートに対してスライド可能に配設されたスライドベースと、上記ベースプレートに固定され、上記ステータコアの内周面及び外周面にそれぞれ対向するベースガイドとを有しており、
上記スリーブ載置台は、上記ベースプレート又は上記スライドベースに対してスライド可能に配設されており、
上記加圧ユニットは、上記スライドベースに固定された加圧シリンダーと、該加圧シリンダーの加圧ロッドに固定された加圧パンチとを有していることを特徴とするスリーブ部材のかしめ治具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項において、上記巻線コイルは、複数相の巻線コイルであり、上記スリーブ部材は、上記複数相の巻線コイルにおける各リード線を結束する中性点用スリーブ部材であることを特徴とするスリーブ部材のかしめ治具。
【請求項６】
ステータの巻線コイルにおけるリード線に、スリーブ部材をかしめるかしめ方法において、
上記ステータのステータコアに係合させる治具ベースと、上記スリーブ部材を載置するスリーブ載置台と、該スリーブ載置台に載置した上記スリーブ部材を押し潰す加圧ユニットとを有するかしめ治具を用い、上記スリーブ載置台には、上記スリーブ部材を保持するスリーブ保持部を形成すると共に、該スリーブ保持部は、上記ステータの軸方向端部に対向する位置において、上記ステータにおける上記スリーブ部材の配置目標位置に形成しておき、
上記スリーブ保持部に上記スリーブ部材を載置すると共に、該スリーブ部材に上記リード線を挿入するセット工程と、
上記加圧ユニットを上記スリーブ載置台の上方に移動させる移動工程と、
上記加圧ユニットによって上記スリーブ保持部に載置された上記スリーブ部材を押し潰して、該スリーブ部材を上記リード線にかしめるかしめ工程とを含むことを特徴とするスリーブ部材のかしめ方法。
【請求項７】
請求項６において、上記スリーブ載置台は、上記治具ベース及び上記加圧ユニットに対して移動するよう構成しておき、
上記セット工程においては、上記スリーブ載置台を移動させて、上記スリーブ保持部を上記配置目標位置に配置した後、上記スリーブ部材の載置及び上記リード線の挿入を行うことを特徴とするスリーブ部材のかしめ方法。
【請求項８】
請求項６又は７において、上記巻線コイルは、複数相の巻線コイルであり、上記スリーブ部材は、上記複数相の巻線コイルにおける各リード線を結束する中性点用スリーブ部材であることを特徴とするスリーブ部材のかしめ方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステータコアに配設した巻線コイルにおけるリード線にスリーブ部材をかしめるかしめ治具及びかしめ方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
モータにおけるステータは、ステータコアの内周面に設けたスロットに電線を巻回してなる巻線コイルの一部を挿入配設してなる。そして、ステータにおいては、巻線コイルの残部がステータコアの軸方向端部から突出してなるコイルエンド部が形成されている。
例えば、３相モータを形成する際には、３相の巻線コイルをステータコアに配設する。そして、３相の巻線コイルにおけるそれぞれの一端部に形成したリード線の先端部にそれぞれ端子をヒュージングして電力供給用のパワーケーブルを形成し、３相の巻線コイルにおけるそれぞれの他端部に形成したリード線の先端部同士を互いに結束し、この結束した先端部の全体に端子をヒュージングして３相モータにおける中性点を形成している。上記３相モータにおける中性点を形成する方法を示した文献としては、例えば、特許文献１がある。
【０００３】
ところで、上記３相モータにおいては、同一形状のものを量産するために、上記パワーケーブルの引出位置及び上記中性点の形成位置を設計上決定している。そして、３相モータにおけるステータの組付を行う作業者は、上記各相の巻線コイルにおけるリード線を、上記コイルエンド部に沿わせるようにしてその長さを決定してから切断し、その後、ステータをヒュージング装置に搬送してリード線に端子をヒュージングしている。
【０００４】
しかしながら、上記ヒュージング装置において、ヒュージングは上記リード線をステータの径方向外方に引き出してから行っている。このとき、径方向外方に変形させた状態のリード線に端子をヒュージングすることになる。
そのため、特に、端子のヒュージングにより中性点を形成する際には、端子をヒュージングした後の中性点をコイルエンド部の上に戻したときには、この中性点の形成位置がずれてしまうおそれがある。また、上記ヒュージング装置において、ステータにおける中性点の位置を確認しながらヒュージングを行うことになり、作業に多くの時間がかかる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１５３５０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、ステータにおけるスリーブ部材の配置位置を精度よく短時間で確定することができるスリーブ部材のかしめ治具及びかしめ方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明は、ステータの巻線コイルにおけるリード線に、スリーブ部材をかしめるかしめ治具であって、
該かしめ治具は、上記ステータのステータコアに係合させる治具ベースと、上記スリーブ部材を載置するスリーブ載置台と、該スリーブ載置台に載置した上記スリーブ部材を押し潰す加圧ユニットとを有しており、
上記スリーブ載置台は、上記スリーブ部材を保持するスリーブ保持部を有しており、該スリーブ保持部は、上記ステータの軸方向端部に対向する位置において、上記ステータにおける上記スリーブ部材の配置目標位置に形成されており、
上記加圧ユニットは、上記ステータの軸方向に直交する方向に向けて移動するよう構成されており、上記スリーブ載置台の上方を開放するための開放位置と、上記スリーブ保持部に載置した上記スリーブ部材を押し潰すためのかしめ位置とに移動可能であることを特徴とするスリーブ部材のかしめ治具にある（請求項１）。
【０００８】
本発明のかしめ治具は、ステータに係合させて用いるものであり、ステータの巻線コイルの端部に形成されたリード線へのスリーブ部材のかしめ性を改良したものである。
すなわち、本発明のかしめ治具は、上記治具ベース、スリーブ載置台及び加圧ユニットを有しており、この加圧ユニットを上記開放位置とかしめ位置とに移動可能に構成してなる。
【０００９】
そして、リード線にスリーブ部材をかしめる際には、まず、スリーブ載置台にスリーブ部材を載置し、このスリーブ部材内にリード線を挿入させる。このとき、加圧ユニットは、上記開放位置に移動させておき、スリーブ載置台の上方を開放しておく。そのため、上記スリーブ部材の載置作業と上記リード線の挿入作業とを容易に行うことができる。
なお、スリーブ部材内にリード線を挿入した後、このリード線を挿入した状態のスリーブ部材をスリーブ載置台に載置することもできる。
【００１０】
次いで、加圧ユニットを、ステータコアの軸方向に直交する方向に向けて移動させることにより上記かしめ位置まで移動させる。このとき、加圧ユニットがスリーブ載置台におけるスリーブ保持部の上方に配置される。そして、加圧ユニットによって、スリーブ保持部に載置されたスリーブ部材を押し潰して、このスリーブ部材をリード線にかしめる。
【００１１】
そのため、スリーブ部材を、ステータにおける配置目標位置に維持した状態で、リード線にかしめることができる。これにより、スリーブ部材をかしめる際又はかしめた後に、リード線を径方向外方に向けて変形させる必要がなく、スリーブ部材のかしめを行った後に、ステータに対するスリーブ部材の配置位置がずれてしまうことを防止することができる。
【００１２】
また、ステータに対するスリーブ部材の配置位置は、スリーブ部材を上記スリーブ保持部に載置することによって、容易に決定することができる。そのため、スリーブ部材の配置位置を短時間で決定することができる。
それ故、本発明のスリーブ部材のかしめ治具によれば、ステータにおけるスリーブ部材の配置位置を精度よく短時間で確定することができる。
【００１３】
第２の発明は、ステータの巻線コイルにおけるリード線に、スリーブ部材をかしめるかしめ方法において、
上記ステータのステータコアに係合させる治具ベースと、上記スリーブ部材を載置するスリーブ載置台と、該スリーブ載置台に載置した上記スリーブ部材を押し潰す加圧ユニットとを有するかしめ治具を用い、上記スリーブ載置台には、上記スリーブ部材を保持するスリーブ保持部を形成すると共に、該スリーブ保持部は、上記ステータの軸方向端部に対向する位置において、上記ステータにおける上記スリーブ部材の配置目標位置に形成しておき、
上記スリーブ保持部に上記スリーブ部材を載置すると共に、該スリーブ部材に上記リード線を挿入するセット工程と、
上記加圧ユニットを上記スリーブ載置台の上方に移動させる移動工程と、
上記加圧ユニットによって上記スリーブ保持部に載置された上記スリーブ部材を押し潰して、該スリーブ部材を上記リード線にかしめるかしめ工程とを含むことを特徴とするスリーブ部材のかしめ方法にある（請求項６）。
【００１４】
本発明のかしめ方法は、上記かしめ治具を用い、上記セット工程、移動工程及びかしめ工程を行うことによって、ステータコアにおけるスリーブ部材の配置位置を精度よく短時間で確定することができる方法である。
すなわち、上記セット工程においては、スリーブ保持部にスリーブ部材を載置すると共に、このスリーブ部材にリード線を挿入する。このとき、加圧ユニットは、スリーブ載置台の上方を開放する位置に移動させておく。そのため、上記スリーブ部材の載置作業と上記リード線の挿入作業とを容易に行うことができる。
【００１５】
次いで、上記移動工程において、加圧ユニットをスリーブ載置台の上方に移動させ、上記かしめ工程において、加圧ユニットによってスリーブ保持部に載置されたスリーブ部材を押し潰して、スリーブ部材をリード線にかしめる。
そのため、スリーブ部材を、ステータにおける配置目標位置に維持した状態で、リード線にかしめることができる。これにより、スリーブ部材をかしめる際又はかしめた後に、リード線を径方向外方に向けて変形させる必要がなく、スリーブ部材のかしめを行った後に、ステータに対するスリーブ部材の配置位置がずれてしまうことを防止することができる。
【００１６】
また、ステータに対するスリーブ部材の配置位置は、スリーブ部材を上記スリーブ保持部に載置することによって、容易に決定することができる。そのため、スリーブ部材の配置位置を短時間で決定することができる。
それ故、本発明のスリーブ部材のかしめ方法によれば、ステータにおけるスリーブ部材の配置位置を精度よく短時間で確定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
上述した第１、第２の発明における好ましい実施の形態につき説明する。
上記第１の発明において、上記スリーブ載置台は、上記リード線を上記スリーブ保持部まで案内する案内部を有しており、該案内部は、上記ステータの接線方向に向けて形成することが好ましい（請求項２）。
この場合には、スリーブ載置台に載置したスリーブ部材内にリード線を挿入するときには、このリード線を上記案内部に沿ってスリーブ部材まで案内することができる。また、案内部をステータの接線方向に向けて形成しておくことにより、リード線をステータの接線方向に向けて容易に配置することができる。
【００１８】
また、上記スリーブ載置台は、上記治具ベース及び上記加圧ユニットに対して移動するよう構成されており、上記治具ベースに収納される収納位置と、上記治具ベースから引き出され、上記スリーブ保持部を上記配置目標位置に配置する引出位置とに移動可能であることが好ましい（請求項３）。
この場合には、スリーブ載置台は、スリーブ部材のかしめ作業を行うときに、上記引出位置に移動させ、かしめ作業を行わないときには、上記収納位置に移動させておくことができる。そのため、上記かしめ治具をコンパクトに形成することができる。
【００１９】
また、上記治具ベースは、上記ステータの軸方向端部に対向するベースプレートと、該ベースプレートに対してスライド可能に配設されたスライドベースと、上記ベースプレートに固定され、上記ステータコアの内周面及び外周面にそれぞれ対向するベースガイドとを有しており、上記スリーブ載置台は、上記ベースプレート又は上記スライドベースに対してスライド可能に配設されており、上記加圧ユニットは、上記スライドベースに固定された加圧シリンダーと、該加圧シリンダーの加圧ロッドに固定された加圧パンチとを有していることが好ましい（請求項４）。
【００２０】
この場合には、かしめ治具は、ベースプレート及びベースガイドによって、ステータのステータコアに容易に係合させることができる。また、スリーブ載置台にスリーブ部材を載置する際には、スリーブ載置台をベースプレート又はスライドベースに対してスライドさせ、スリーブ載置台の上方を開放することができる。次いで、スライドベースをベースプレートに対してスライドさせることによって、加圧ユニットにおける加圧パンチを、スリーブ載置台におけるスリーブ保持部の上方に移動させることができる。
そして、加圧ユニットにおける加圧シリンダーを動作させることにより、加圧パンチによってスリーブ部材をリード線にかしめることができる。
【００２１】
また、上記第２の発明において、上記スリーブ載置台は、上記治具ベース及び上記加圧ユニットに対して移動するよう構成しておき、上記セット工程においては、上記スリーブ載置台を移動させて、上記スリーブ保持部を上記配置目標位置に配置した後、上記スリーブ部材の載置及び上記リード線の挿入を行うことが好ましい（請求項７）。
この場合には、スリーブ載置台は、スリーブ部材のかしめ作業を行うときに、スリーブ保持部を配置目標位置に配置するよう移動させ、かしめ作業を行わないときには、かしめ治具内に収納しておくことができる。
【００２２】
また、上記第１、第２の発明において、上記巻線コイルは、複数相の巻線コイルであり、上記スリーブ部材は、上記複数相の巻線コイルにおける各リード線を結束する中性点用スリーブ部材であることが好ましい（請求項５、８）。
この場合には、上記かしめ治具又はかしめ方法によって、ステータにおける中性点用スリーブ部材の配置位置を精度よく短時間で確定することができる。
【実施例】
【００２３】
以下に、本発明のスリーブ部材のかしめ治具及びかしめ方法にかかる実施例につき、図面と共に説明する。
本例のかしめ治具１は、図１〜図４に示すごとく、ステータ８の巻線コイル８２の端部に形成されたリード線８３に、スリーブ部材７をかしめる（取り付ける）ものである。
かしめ治具１は、ステータ８のステータコア８１に係合させる治具ベース２と、スリーブ部材７を載置するスリーブ載置台３と、スリーブ載置台３に載置したスリーブ部材７を押し潰す加圧ユニット４とを有している。
【００２４】
スリーブ載置台３は、スリーブ部材７を保持するスリーブ保持部３１を有している。このスリーブ保持部３１は、ステータ８の軸方向端部８０に対向する位置において、ステータ８におけるスリーブ部材７の配置目標位置Ａ（図５参照）に形成されている。
また、加圧ユニット４は、ステータ８の軸方向Ｌに直交する方向に向けて移動するよう構成されている。そして、加圧ユニット４は、スリーブ載置台３の上方を開放するための開放位置４０１（図１参照）と、スリーブ保持部３１に載置したスリーブ部材７を押し潰すためのかしめ位置４０２（図８参照）とに移動可能である。
【００２５】
以下に、上記かしめ治具１につき詳説する。
図５に示すごとく、本例のステータ８は、３相モータに用いるものであり、本例の巻線コイル８２は、３相の巻線コイル８２である。そして、本例のスリーブ部材７は、３相の巻線コイル８２における各リード線８３を結束する中性点用スリーブ部材７である。
また、巻線コイル８２は、その一部がステータコア８１におけるスロット８１２内に挿入配置されていると共に、その残部がステータコア８１の軸方向端面８１０から突出してコイルエンド部８２１を形成している。そして、３相の巻線コイル８２における各リード線８３は、コイルエンド部８２１の周方向Ｒに沿って配置されており、スリーブ部材７は、コイルエンド部８２１に配置されている。
【００２６】
図１〜図４に示すごとく、本例の治具ベース２は、ステータ８の軸方向端部８０に対向するベースプレート２１と、ベースプレート２１に対してスライド可能に配設されたスライドベース２２と、ベースプレート２１に固定され、ステータコア８１の内周面及び外周面にそれぞれ対向するベースガイド２３とを有している。
上記スライドベース２２は、スライドレール２２１を介してベースプレート２１にスライド可能に配設されている。
【００２７】
上記ベースガイド２３は、ステータコア８１の内周面に対向する内周側ガイド部２３１と、ステータコア８１の外周面に対向する外周側ガイド部２３２とに分割形成されている。また、図４に示すごとく、外周側ガイド部２３２には、ステータコア８１における取付部８１１（図５参照）と係合する係合凹部２３３が形成されている。そして、かしめ治具１をステータ８に係合させる際には、内周側ガイド部２３１と外周側ガイド部２３２との間にステータコア８１を挟持し、ステータコア８１の取付部８１１を外周側ガイド部２３２の係合凹部２３３内に配置することによって、ステータ８に対するかしめ治具１の位置決めを行うことができる。
【００２８】
また、図５に示すごとく、取付部８１１は、ステータ８を有するモータを種々の部材に取り付けるための部分であり、ボルトを挿通させる貫通穴を有している。この取付部８１１は、ステータコア８１の周方向Ｒにおける複数箇所（本例では３箇所）に形成されている。
【００２９】
図１、図２に示すごとく、本例の加圧ユニット４は、上記スライドベース２２に固定された加圧シリンダー４１と、該加圧シリンダー４１の加圧ロッド４１１に固定された加圧パンチ４２とを有している。本例の加圧シリンダー４１は、油圧により動作する油圧シリンダーである。
そして、加圧ユニット４は、ベースプレート２１に対してスライドベース２２をスライドさせることにより、上記開放位置４０１とかしめ位置４０２とに移動させることができる。
【００３０】
図１〜図３に示すごとく、本例のスリーブ載置台３は、スライドベース２２に対してスライド可能に配設されており、上記治具ベース２及び加圧ユニット４に対して移動するよう構成されている。スリーブ載置台３は、スライドベース２２に配設したガイド２２２によってスライド可能に保持されている。また、スリーブ載置台３は、３相の巻線コイル８２における各リード線８３をスリーブ保持部３１まで案内する案内部３２を有している。この案内部３２は、上方を開放してなる溝状に形成されている。
【００３１】
また、スリーブ保持部３１は、スリーブ部材７をその軸方向Ｌに掛止する一対の段差部３１１同士の間に形成されている。そして、スリーブ保持部３１は、スリーブ部材７の軸方向Ｌをステータ８の接線方向Ｗに向けて、当該スリーブ部材７を保持するよう構成されている。
また、スリーブ載置台３は、スリーブ保持部３１に載置したスリーブ部材７に挿入したリード線８３を、案内部３２内に保持する保持クランプ３３を有している。
【００３２】
そして、スリーブ載置台３は、スライドベース２２に収納される収納位置３０１（図１、図３参照）と、スライドベース２２から引き出され、スリーブ保持部３１を上記配置目標位置Ａに配置する引出位置３０２（図６、図７参照）とに移動可能である。
また、スライドベース２２及びスリーブ載置台３は、いずれもステータ８の接線方向Ｗに向けてスライドするよう構成されている。また、上記案内部３２は、ステータ８の接線方向Ｗに向けて形成されている。
【００３３】
なお、本例において、図１、図６、図８は、かしめ治具１を加圧ユニット４のスライド方向に切断して見た状態で示しており、図２は、かしめ治具１を上記スライド方向に直交する方向に切断して見た状態で示している。また、図３、図７は、かしめ治具１の上面を、加圧ユニット４を除いた状態で示している。
【００３４】
次に、上記かしめ治具１を用いてスリーブ部材７をかしめる方法につき詳説し、かしめ治具１及びかしめ方法による作用効果を説明する。
本例においては、図５に示すごとく、ステータコア８１に挿入配置した３相の巻線コイル８２における各リード線８３を、スリーブ部材（中性点用スリーブ部材）７によって結束する。そして、この結束は、かしめ治具１において、スリーブ部材７を各リード線８３に仮止めすることによって行う。
また、この仮止めを行った後には、かしめ治具１とは別の装置において、ヒュージング加圧（通電加圧）を行ってスリーブ部材７をリード線８３に圧着させ、ステータ８における中性点を形成する。
【００３５】
本例において、３相巻線コイル８２における各リード線８３にスリーブ部材７をかしめる際には、まず、図６、図７に示すごとく、セット工程として、上記スリーブ載置台３におけるスリーブ保持部３１にスリーブ部材７を載置し、このスリーブ部材７に３相のリード線８３を挿入配置する。
【００３６】
このとき、同図に示すごとく、上記加圧ユニット４は、上記開放位置４０１に移動させておくと共に、上記スリーブ載置台３は、スライドベース２２から引き出して、スリーブ保持部３１を上記配置目標位置Ａに配置する引出位置３０２に移動させておく。これにより、スリーブ載置台３の上方を開放しておく。そのため、上記スリーブ部材７の載置作業と上記各リード線８３の挿入作業とを容易に行うことができる。
【００３７】
また、スリーブ保持部３１に載置したスリーブ部材７にリード線８３を挿入配置した後には、上記保持クランプ３３を移動させて、リード線８３を案内部３２内に保持する。
また、本例において、詳細な説明は省略するが、ステータ８の中性点を形成する際に、リード線８３の長い部分（余剰部分）は、切断工具等を用いて切断することができる。また、上記かしめ治具１には、リード線８３の余剰部分を切断する手段を形成することもできる。
【００３８】
次いで、図８に示すごとく、移動工程として、スライドベース２２をベースプレート２１に対してスライドさせ、加圧ユニット４をステータコア８１の軸方向Ｌに直交する方向に向けてスライドさせることにより上記かしめ位置４０２まで移動させる。
このとき、加圧ユニット４における加圧パンチ４２がスリーブ載置台３におけるスリーブ保持部３１の上方に配置される。
【００３９】
次いで、同図に示すごとく、かしめ工程として、加圧ユニット４における加圧シリンダー４１を作動させる。そして、加圧シリンダー４１の加圧ロッド４１１に固定した加圧パンチ４２によって、スリーブ保持部３１に載置されたスリーブ部材７を押し潰して、このスリーブ部材７をリード線８３にかしめる。
そのため、スリーブ部材７を、ステータ８における配置目標位置Ａに維持した状態で、リード線８３にかしめることができる。これにより、スリーブ部材７をかしめる際又はかしめた後に、リード線８３を径方向外方に向けて変形させる必要がなく、スリーブ部材７のかしめを行った後に、ステータ８に対するスリーブ部材７の配置位置がずれてしまうことを防止することができる。
【００４０】
また、ステータ８に対するスリーブ部材７の配置位置は、スリーブ部材７を上記スリーブ保持部３１に載置することによって、容易に決定することができる。そのため、スリーブ部材７の配置位置を短時間で決定することができる。
それ故、本例のスリーブ部材７のかしめ治具１及びかしめ方法によれば、ステータ８におけるスリーブ部材７の配置位置を精度よく短時間で確定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】実施例における、スリーブ載置台が収納位置にある状態のかしめ治具を示す断面説明図。
【図２】実施例における、スリーブ載置台が収納位置にある状態のかしめ治具を示す断面説明図。
【図３】実施例における、スリーブ載置台が収納位置にある状態のかしめ治具を示す上面説明図。
【図４】実施例における、スリーブ載置台が収納位置にある状態のかしめ治具を示す下面説明図。
【図５】実施例における、ステータを示す平面説明図。
【図６】実施例における、スリーブ載置台が引出位置にある状態のかしめ治具を示す断面説明図。
【図７】実施例における、スリーブ載置台が引出位置にある状態のかしめ治具を示す上面説明図。
【図８】実施例における、加圧ユニットをかしめ位置に移動させた状態のかしめ治具を示す断面説明図。
【符号の説明】
【００４２】
１  かしめ治具
２  治具ベース
２１  ベースプレート
２２  スライドベース
２３  ベースガイド
３  スリーブ載置台
３０１  収納位置
３０２  引出位置
３１  スリーブ保持部
３２  案内部
４  加圧ユニット
４０１  開放位置
４０２  かしめ位置
４１  加圧シリンダー
４１１  加圧ロッド
４２  加圧パンチ
７  スリーブ部材
８  ステータ
８１  ステータコア
８２  巻線コイル
８３  リード線
Ａ  配置目標位置
Ｌ  軸方向
Ｗ  接線方向
【図１】
2006211743.tif 000003
【図２】
2006211743.tif 000004
【図３】
2006211743.tif 000005
【図４】
2006211743.tif 000006
【図５】
2006211743.tif 000007
【図６】
2006211743.tif 000008
【図７】
2006211743.tif 000009
【図８】
2006211743.tif 000010