(57)【要約】    【課題】  継手本体が固定される取付面の後方に十分な空間がない場合であっても、容易に取り付けることのできる配管継手を提供すること。    【解決手段】  取付面２の裏側に引き回された配管５４の端末５６と給水栓本体８とを接続するために、配管５４の端末５６に接続されるとともに取付面２に固定される継手本体１０と、給水栓がねじ込まれるとともに継手本体１０内に回動自在に装着される円筒状の接続部材３０とが備えられる配管継手１において、接続部材３０の奥端側開口部３５には、開口部端面よりも奥端側に突設された回動規制用の規制突部４６を設け、継手本体１０の内周面には、接続部材３０の規制突部４６が係止可能な当接部２５を設けた。    【選択図】    図１
2006265834.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面などの取付面の裏側に引き回された配管と、取付面の表側に設置される給水栓とを接続するために、前記配管の端末に接続されるとともに前記取付面に固定される継手本体と、前記給水栓がねじ込まれるとともに前記継手本体内に回動自在に装着される円筒状の接続部材とが備えられる配管継手であって、
前記接続部材の奥端側開口部には、該開口部端面よりも奥端側に突設された回動規制用の規制突部が備えられ、
前記継手本体の内周面には、前記接続部材の前記規制突部が係止可能な当接部が設けられたことを特徴とする配管継手。
【請求項２】
前記継手本体の配管接続部は、その断面形状が扁平であることを特徴とする請求項１に記載の配管継手。
【請求項３】
前記継手本体に、前記継手本体を取付面裏側に係止するための鍔部が一体化されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の配管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給水配管や給湯配管等の配管の端末に接続される継手本体と、給水栓とを接続する配管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、壁面などの取付面の裏側に引き回された配管と、取付面の裏側に設置される給水栓とを接続するための配管継手が種々用いられている。湯水混合水栓のように水側・湯側の二つの接続部に配管を接続しなければならない場合、取付面に固定された二つの配管継手と、水栓本体の二つの接続部とを、クランク継手などを用いて、クランク継手の接続口と水栓本体の接続部とを正確に位置合わせして接続する必要がある。このような位置合わせを容易に行うことのできる配管継手として、例えば図８に示すような、配管の端末に接続されるとともに取付面２に固定される継手本体９６と、給水栓がねじ込まれるとともに継手本体９６内に回動自在に装着される円筒状の接続部材９７とが備えられるものが知られている。この配管継手９８では、継手本体９６内に回動自在に装着された接続部材９７の外周面には、Ｏリングなどのシール部材３８が装着されて接続部材９７と継手本体９６との水密が図られている。一方、接続部材９７の他端側には屈曲形状のクランク継手６０がねじ込まれている。
【０００３】
取付の際には、まず、クランク継手６０を接続部材９７にねじ込んでいくと、接続部材９７の外周面に突設された規制突部９９が、継手本体９６内周面に突設された当接部１００に規制されて回動を停止され、クランク継手６０は接続部材９７に対してねじ込まれていく。クランク継手６０をさらにねじ込んで行くと、接続部材９７に対して奥端までねじ込まれる。この状態で、継手本体９６に対するクランク継手６０のねじ込み方向における適切な位置決めがなされることとなる。次いで、二つのクランク継手６０の接続口６６の間隔を給水栓本体の接続部の間隔に位置合わせするために、いずれか一方または両方のクランク継手６０をねじ込みと逆に回転させて接続口６６の位置を調節する。この際に、それまで継手本体９６の当接部１００によりクランク継手６０との共回りを規制されていた接続部材９７は、逆方向に回転していって再度その当接部１００が係止されるまでは、クランク継手６０と共回りすることとなる。よって、この共回りされている際には、接続部材９７に対するクランク継手６０のねじ込み量が変化することはない。このようにして、接続部材９７に対するクランク継手６０のねじ込み方向における位置決めを一定としたまま、継手本体９６からのクランク継手６０の突出量、すなわち取付面２からのクランク継手６０の突出量を所定値に容易に定めることができ、配管と給水栓本体との接続作業を容易とすることができるものである（特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３６０１８３号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、配管から流入される湯・水を接続部材９７内に十分に流入させるためには、接続部材９７の継手本体９６側の開口部１０１が継手本体９６内に突出しているので、この開口部１０１から後方の継手本体９６内に一定の空間を設けて流路を確保する必要がある。したがって、継手本体９６がその鍔部１６から後方側に大きく突出せざるを得ない。よって、取付面２後方の駆体などとの間に十分な空間がない場合には、継手本体９６の取り付けが困難となる。
【０００６】
本発明は上記した従来の配管継手の問題点を解消するものであり、継手本体が固定される取付面の後方に十分な空間がない場合であっても、容易に取り付けることのできる配管継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の課題を解決するために、本発明の採った手段を以下に説明する。本発明の配管継手は、壁面などの取付面の裏側に引き回された配管と、取付面の表側に設置される給水栓とを接続するために、前記配管の端末に接続されるとともに前記取付面に固定される継手本体と、前記給水栓がねじ込まれるとともに前記継手本体内に回動自在に装着される円筒状の接続部材とが備えられる配管継手であって、前記接続部材の奥端側開口部には、該開口部端面よりも奥端側に突設された回動規制用の規制突部が備えられ、前記継手本体の内周面には、前記接続部材の前記規制突部が係止可能な当接部が設けられたことを特徴とする配管継手（請求項１）である。
【０００８】
本発明の配管継手では、接続部材の回動を規制する規制突部が、接続部材の奥端側開口部に、開口部端面よりも奥端側に突設されている。よって、奥端側開口部の後方、すなわち継手本体から接続部材に湯・水が流入する部位においては、規制突部以外の空間を湯・水の流路として利用できる。したがって、本発明の配管継手では、接続部材の外周面にそのまま規制突部を突設していた従来の配管継手に比べて、規制突部の長さの分だけその奥行きを短くすることが出来る。また、従来の配管継手と同様に、継手本体内に回動自在に装着された接続部材によって、接続部材の軸心方向における位置決めを変更することなく回動調節を行うことができるので、湯水混合水栓など二つの接続部を有する給水栓は、配管継手との位置合わせを容易に行うこともできる。
【０００９】
「規制突部」が設けられる部位は、上記したように、接続部材の奥端側開口部であり、開口部端面よりも奥端側に突設されるものである。したがって、開口部端面からそのまま突設されて設けられることのほか、開口部近傍の接続部の外周面から立ち上がるようにして接続部材の奥端側に突設されるように形成されたものでもよい。また、本発明に言う、接続部材にねじ込まれる「給水栓」には、給水栓自体のほかに、給水栓に接続されるクランク継手なども含む趣旨である。また、規制突部、当接片が設けられる部位や形状などには、上記した以外の限定は特になく、接続部材の回動を規制できるものであればすべてのものを含む趣旨である。
【００１０】
また上記した配管継手において、継手本体の配管接続部が、その断面形状が扁平であるものとする（請求項２）こともでき、このように形成することにより、取付面裏側の空間が狭くとも、湯・水の十分な流通を確保できる配管継手とすることができる。
【００１１】
また、上記した配管継手において、継手本体に、継手本体を取付面裏側に係止するための鍔部が一体化されたものとしてもよい（請求項３）。このように鍔部を一体化することにより、継手本体と鍔部とを一体成形することとしてその製造コストを低減できる。また、取付面への固定は一体化された鍔部によって行うことができるので配管継手の取付面への固定をより強固にすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、上記のように、接続部材の奥端側開口部には、開口部端面よりも奥端側に突設された回動規制用の規制突部が備えられており、奥端側開口部の後方、すなわち継手本体から接続部材に湯・水が流入する部位においては、規制突部以外の空間を湯・水の流路として利用できるので、配管継手の奥行きを短くすることができ、継手本体が固定される取付面の後方に十分な空間がない場合であっても、容易に取り付けることができる。また、特に請求項３に記載の配管継手では、取付面に係止される鍔部を継手本体と一体化することにより、配管継手の製造コストの低減及び配管継手の取付面への強固な固定をすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明の配管継手の実施の形態を図を参考にして詳細に説明する。図１及び図２に示すように、本発明の配管継手１は、浴室などの躯体５０の前面に配設される取付面２に固定される継手本体１０と、継手本体１０内に装着された接続部材３０とを備えており、この接続部材３０には、クランク継手６０がねじ込まれて固定されている。
【００１４】
取付面２には、取付穴３が穿設されており、この取付穴３に継手本体１０が挿通固定されている。継手本体１０は、略Ｌ字状に折曲形成された全体形状をしており、その一端側には、配管５４の端末５６に接続される配管接続部１２が、他端側には、この配管接続部１２からほぼ直角に折曲形成されるとともにクランク継手６０が接続されるクランク継手接続部１４が設けられている。また、クランク継手接続部１４の先端の外周面には雄ねじが刻設されている。クランク継手接続部１４のほぼ中央付近外周面には、取付面２裏側の取付穴３周縁にシートパッキン４を介在して当接される鍔部１６がクランク継手接続部１４と一体的に周設されており、鍔部１６の上方の部位に穿設された挿通孔１７から取付面２にねじ７がねじ込まれている。そして、シートパッキン４を介在して取付面２表側から雄ねじに螺着されるナット５とこの鍔部１６とが協働して取付面１を狭持固定することにより、継手本体１０が取付面２に固定されている。なお、本実施の形態とは異なり、鍔部１６を継手本体１０と別体のものを用いて継手本体１０を取付面２に固定することとしても良いが、取付面２へのより強固な固定のため、及び配管継手１の固定作業の簡略化のためには、鍔部１６を継手本体１０と一体化して成形するものが好ましい。また、継手本体１０と鍔部１６とをあらかじめ一体成形することにより、配管継手１の製造コストを低減することもできる。
【００１５】
また、クランク継手接続部１４の雄ねじにねじ込まれたナット５には、その固定用孔６に挿通されて取付面２にねじ込まれるねじ７が取り付けられている。このねじ７によって、給水栓本体８の操作ハンドル９の操作などにより伝わる応力やウォーターハンマなどによってもクランク継手接続部１４に螺着されたナット５が緩まないように設けられており、継手本体１０の取付面２への固定が一層強固となるように構成されている。
【００１６】
配管接続部１２は、図３に示すように、その断面形状が扁平となるように形成されており、取付面２に固定された際に、取付面２後方に配管接続部１２が占める空間を少なくできるように設けられている。また、配管接続部１２の外形は、上方が半円形状となる長円を半分にした形状に形成されている。また、配管接続部１２の先端の外周面には、配管５４の端末５６が螺着される雄ねじが刻設されている。なお、本例では、配管５４は通常の断面円形となるものを用いているが、配管５４の全体または少なくとも配管接続部１２に接続される部位の近傍が扁平の断面形状に形成されたものを用いると、湯・水の十分な通水量を確保しつつ取付面２裏側で配管を引き回す空間も小さくできるので、取付面２裏側と躯体５０との間が狭くとも配管５４を容易に取り付けることができ好ましい。
【００１７】
また、図１に示すように、クランク継手接続部１４のやや奥端寄りには、後述する接続部材３０の小径部３２よりも僅かに大径に形成された内向きのフランジ１８が形成されている。また、このフランジ１８よりもクランク継手接続部１４の先端寄りには、フランジ１８よりも大径の内周面に形成された第１収容部２２が形成されている。そして、フランジ１８と第１収容部２２との境に、接続部材３０の段部３３の端面が係止される段部２０が形成されている。接続部材３０は、クランク継手接続部１４内に装着される際に、この段部２０に係止されて位置決めされる。また、第１収容部２２よりも先端側には、第１収容部２２よりもさらに大径に形成された第２収容部２４が形成されている。そして、第２収容部２４の開口部近傍の内周面には周溝２６が周設されており、接続部材３０は、この周溝２６に装着されたＣリング２８によって、クランク継手接続部１４からの抜脱が防止される。
【００１８】
また、クランク継手接続部１４のフランジ１８よりも奥端側に設けられた第３収容部２７の上部内壁面には、接続部材３０が回動された際に、その規制突部４６が係止可能な位置に、当接部２５が第３収容部２７内方に向けて突設されている。当接部２５は、図３にも示すように、クランク継手接続部１４の軸心方向に沿って、すなわち接続部材３０がクランク継手接続部１４に装着された際には、規制突部４６の当接部４８の長手方向に沿った状態となるように、方形の板状に形成されており、その十分な面積が当接部４８に当接するように設けられている。第３収容部２７の奥行きは、図１に示すように、接続部材３０を継手本体１０に装着した際に、接続部材３０の規制突部４６の先端との間にわずかな間隔が生じる長さ（本例では、具体的には約１．５ｍｍの間隔が設けられる）に設けられている。したがって、鍔部１６から配管接続部１２の外壁面までの距離を短くすることができ（本例では、具体的には鍔部１６の取付面２側から配管接続部１２の外壁面までは約２７ｍｍに設けられている。なお、上記した従来の配管継手では、約４５ｍｍとなる）。よって、取付面２の裏側に継手本体１０が占める空間を少なくすることができるので、取付面２の裏側の躯体５０との間に十分な間隔が無い場合であっても、配管５４を容易に引き回すことができる。また、接続部材３０の奥端側開口部３５の開口端面から継手本体１０の配管接続部１２の内壁面までの間隔は約８ｍｍに設けられており、配管５４から流入される湯・水は、接続部材３０内の流路３１への通水量を十分に確保できる。
【００１９】
次いで、接続部材３０について説明する。接続部材３０は、略円筒状の全体形状に形成されており、内部に湯・水を流通させる流路３１が形成されている。また、その一端側には、継手本体１０のフランジ１８内に収容される小径部３２が備えられ、他端側には、第２収容部２４に収容される大径部３４が備えられており、これらの間には、小径部３２と大径部３４との中間の外径に形成された中間部３６が備えられている。小径部３２と中間部３６との境界に形成された段部３３は、上記したように、クランク継手接続部１４の段部２０に係止され、一方、大径部３４の開口端面は、クランク継手接続部１４の周溝２６に装着されたＣリング２８に係止されており、このようにして、クランク継手接続部１４内に、接続部材３０がその軸心周りに回動自在に装着されている。
【００２０】
また、中間部３６の外周面には、クランク継手接続部１４の第１収容部２２の内周面との水密を図るＯリング３８がそれぞれ装着される周溝４０が２つ周設されている。接続部材３０が回動される際にも、このＯリング３８が常に第１収容部２２に密着されて水密が図られる。また、大径部３４の内部奥端には、後述するクランク継手６０がねじ込まれた際にその開口端面が位置する部位に、接続部材３０の軸心方向に凹設された周溝４２が形成されており、この周溝４２内に、接続部材３０内部とクランク継手６０との水密を図るパッキン４４が装着されている。また、大径部３４内周面には、クランク継手６０が螺着される雌ねじが刻設されている。この雌ねじは平行雌ねじである。
【００２１】
そして、図１及び図３に示すように、奥端側開口部３５の開口端面の一部には、接続部材３０が回動する際にクランク継手接続部１４の第３収容部２７内に突設された当接部２５に当接可能な規制突部４６が、接続部材３０の軸心方向に向けて突設されている。接続部材３０は、クランク継手接続部１４内に装着された状態で、この規制突部４６が当接部２５に当接される範囲内（およそ３３０度の範囲内）で回動可能とされている。
【００２２】
規制突部４６は、図３に示すように、奥端側開口部３５の開口端面に、その先端から見て三つ又状となるように形成されている。この規制突部４６は、小径部３２の外周面から連設される当接部４８と、この当接部４８に連設されるとともに小径部３２の開口部内周面から連設される補強部５２とから構成されている。接続部材３０が回動される際には、継手本体１０の当接部２５には、この当接部４８の側面が当接することになる。取り付け作業の際に、強い力でクランク継手６０を接続部材３０にねじ込んだ場合には、クランク継手６０と共回りする接続部材３０の当接部４８が当接部２５に接触する際に、当接部４８が損傷するおそれもあるが、本実施の形態では、補強部５２により規制突部４６全体が補強されているので、容易には損傷を受けることがない。なお、本例では、補強部５２は、小径部３２の開口面に沿って、軸心周りに約９０度の範囲内で形成されている。
【００２３】
次いで、クランク継手６０について説明する。クランク継手６０は図１及び図２に示すように全体がクランク状に形成されており、接続部材３０に螺着される第１接続部６２と、第１接続部６２から第１接続部６２の軸心に対してほぼ直角に折曲形成されて連接される第２接続部６４と、第２接続部６４の先端に第１接続部６２の軸心と同一で、反対方向に開口され給水栓本体８側に接続される接続口６６とが備えられている。
【００２４】
図１に示すように、第１接続部６２の外周面には平行雄ねじが刻設されており、接続部材３０の大径部３４内周面の雌ねじに螺着されている。また、第１接続部６２の開口先端面は、パッキン４４が装着された接続部材３０の周溝４２と対向する位置に設けられており、第１接続部６２をねじ込んでいった際に、第１接続部６２の先端面によりパッキン４４が潰され、第１接続部６２と接続部材３０の水密が図れるように設けられている。
【００２５】
また、接続部材３０に螺着された状態で外部に露呈する部位の第１接続部６２の外周面には、美観のために上記したナット５及びねじ７を被覆するカバー６８が係止される複数の突条７０が形成されている。カバー６８には第１接続部６２が挿通される挿通孔７２が備えられるとともに、この挿通孔７２から連設される円筒部７４が形成されている。そしてまた、円筒部７４の内周面には、突条７０が係止可能な突条７６が複数形成されており、この突条７６が第１接続部６２の突条７０に係止されて、カバー６８が第１接続部６２に対して位置決めされるように設けられている。また、第１接続部６２の内部には、止水機能付きの流量調節弁８０とストレーナ８２が内蔵されている。
【００２６】
そして、第１接続部６２には、第１接続部６２の軸心とほぼ直角に折曲形成された第２接続部６４が連設され、この第２接続部６４の先端には、給水栓本体８の各接続部８６が接続される接続口６６が第１接続部６２の軸心方向に開口して設けられている。
【００２７】
次いで、この配管継手１を用いた配管と給水栓本体８との接続方法について説明する。まず、継手本体１０内に接続部材３０を装着する。継手本体１０側の当接部２５と接続部材３０側の規制突部４６とが干渉しないように、両者の位置をずらした状態で接続部材３０を継手本体１０内に挿入し、接続部材３０の段部３３がクランク継手接続部１４内の段部２０に当接するまで押し込む。そして、周溝２６にＣリング２８をはめ込んで、接続部材３０を継手本体１０内に固定する。なお、配管継手１の出荷時に、あらかじめ接続部材３０を継手本体１０内に装着しておいても良い。次いで、継手本体１０を取付面２に固定する。継手本体１０のクランク継手接続部１４を取付穴３に挿通し、シートパッキン４を間に介在させた鍔部１６を取付穴３周縁に当接させて係止させる。そしてこの状態で、挿通孔１７から取付面２裏側にねじ７をねじ込む。また、取付面２表側からは、クランク継手接続部１４の雄ねじにナット５を螺着する。このようにして、鍔部１６とナット５により取付面２を狭持固定させて、配管継手１を取付面２に固定する。さらにナット５の固定用孔６からねじ７を取付面２にねじ込んでナット５の回り止めを行う。
【００２８】
次いで、クランク継手６０を接続部材３０に螺着する。まず、カバー６８を第１接続部６２の奥端まで挿通させておき、第１接続部６２を大径部３４内にねじ込む。接続部材３０は、上記の通り継手本体１０に対して回動自在に装着されているので、このねじ込みの際には、当初は接続部材３０も第１接続部６２とともに共回りしてしまうが、接続部材３０側の規制突部４６が継手本体１０側の当接部２５に当接するまで回動された後は、接続部材３０の回動が規制されて、第１接続部６２が第２収容部２４の雌ねじに徐々にねじ込まれて接続部材３０に対して螺進していく。そして、第１接続部６２が第２収容部２４の奥端までねじ込まれていくと、第２収容部２４の奥端の周溝４０に装着されたパッキン４４が適度に潰れ、第１接続部６２と接続部材３０との水密が充分に行える状態にまでねじ込まれることとなる。湯水混合水栓の給水栓本体８に関しては、ここまでの接続作業を給水側及び給湯側の２つの配管継手１について行う。この状態で、接続部材３０を介して継手本体１０に対するクランク継手６０の第１接続部６２の軸心方向（ねじ込み方向）、すなわち取付面２に対する適切な位置決めがなされていることとなる。また、中間部３６外周面と継手本体１０内周面との間は、Ｏリング３８により常時水密がなされている状態となる。
【００２９】
そして、図２に示すＢ矢印方向において、二つのクランク継手６０の接続口６６の間隔を給水栓本体８の接続部８６の間隔に合わせる。この間隔調節のためには、いずれか一方または両方のクランク継手６０の第２接続部６４をねじ込み方向と逆に回転させて間隔調節を行う。この際に、それまで規制突部４６が当接部２５に係止されることにより回動が規制されていた接続部材３０は、当接部２５と規制突部４６が離隔することによって、逆回りして再度規制突部４６が当接部２５に係止されるまでは、クランク継手６０とともに共回りすることとなる。このようにしてクランク継手６０の接続口６６の間隔を調節することができる。この時、接続部材３０が共回りされている間は、接続部材３０に対するクランク継手６０のねじ込み量が変化することはない。したがって、接続部材３０の大径部３４奥端のパッキン４４の潰れ具合が変化することがなく、依然充分なシールを確保できる。そしてこれと同時に、Ｃリング２８等によって継手本体１０及び取付面２に対して位置決めされている接続部材３０に対して、クランク継手６０の位置決め（ねじ込み方向における位置決め）も変化することがない。よって、取付面２に対するクランク継手６０の突出量が２つのクランク継手６０において異なってしまうことが無いので、図１のＣ矢印方向において２つの接続口６６の位置を揃えて、給水栓本体８の各接続部８６への接続口６６の接続作業を円滑に行うことができる。そして最後に、カバー６８の円筒部７４内周面の突条７６が第１接続部６２の突条７０を順次乗り越えるように円筒部７４をスライドさせ、カバー６８の外周端が取付面２に押し付けられるようにしてナット５等を被覆させる。なお、このカバー６８のスライド作業は、上記したクランク継手６０のねじ込み作業の直後に行ってもよい。
【００３０】
図３及び図４に示すように、上記した配管継手１では、クランク継手６０の調整角度をできるだけ大きく確保するために、当接部４８の幅をできるだけ小さく設けている。一方、補強部５２の幅をできるだけ大きく設け規制突部４６の強度を確保している。本規制突部４６は、上記したように、当接部４８の幅を小さく設ける一方、これに連設する補強部５２の幅は大きく設けられた三つ又状に形成されているので、規制突部４６の十分な強度を確保しながら、クランク継手６０の調整角度を大きくすることができる。
【００３１】
次いで、本発明の第２の実施の形態について説明する。本実施の形態は、給水栓としての単水栓と配管とを接続する配管継手であって、単水栓をそのまま配管継手にねじ込む例である。なお、以下の説明において、第１の実施の形態と共通する構成については、同一の符号を付して説明を省略する。図５に示すように、この配管継手１'には、単水栓８'を接続する。単水栓８'は給水配管（図示省略）に配管継手１'を介して接続されるものであり、単水栓８'側面から斜め上方に突設された吐水口７７に、ホース（図示省略）を接続する接続金具７８を取り付けたものであり、散水栓として用いられる。また、単水栓８'の下部には平行雄ねじが刻設された接続部７９が設けられている。この配管継手１'においては、単水栓８'の接続部７９を接続部材３０の平行雌ねじに直接ねじ込んで単水栓８'を配管継手１'に接続固定するとともに給水配管に接続する。
【００３２】
このようにして配管継手１'に接続固定された単水栓８'は、その接続金具７８に接続されたホースを引き回すのに、規制突部４６が当接部２５により規制されない範囲内において単水栓８'のねじ込み方向回りに回動可能となり、使用の最中に様々な方向にホースが引き回されてもホースの接続部付近が折れ曲がり難く、給水栓としての単水栓の利便性が高まる。また、この際にも、Ｏリング３８、パッキン４４により配管継手１'の各接続部の水密が確実になされる。なお、単水栓８'を配管継手１'に接続固定後、吐水口７７の向きを所望の方向に向けてその後はその向きを変更する必要がない場合には、給水栓本体８'下部に設けられた鍔部９０などを取付面２に固定する手段を別途設けて、以降給水栓本体８'の向きが変更されないようにすることもできる。
【００３３】
次いで本発明の第３の実施の形態について説明する。本実施の形態は、接続部材をクランク状に形成したものであり、給水栓本体を接続するクランク継手の代わりにそのまま用いることのできる接続部材を利用するものである。図６に示すように、この配管継手１'の継手本体１０に接続部材３０'が挿嵌接続されている。接続部材３０'は全体がクランク状に形成されており、継手本体１０に挿入される第１接続部６２と、第１接続部６２から第１接続部６２の軸心に対してほぼ直角に折曲形成されて連接される第２接続部６４と、第２接続部６４の先端に第１接続部６２の軸心と同一で、反対方向に開口され給水栓本体８側に接続される接続口６６とが備えられている。また、段部３３’は継手本体１０内の段部２０に係止されている。また、大径部３４'には周溝９２が設けられていて、この周溝９２には２つに分割された割りリング９４が装着されている。この割りリング９４の端面が、継手本体１０の周溝９２に装着されたＣリング２８に係止されることにより、割リング９４、Ｃリング２８を介して、接続部材３０’が、継手本体１０に対して抜け止めされるとともに回動自在に装着されている。本配管継手１’では、継手本体１０と給水栓本体とを単一の部材で接続できるので、接続作業を簡略化することもできる。また、配管継手１’を含めた給水栓本体との接続部品の点数を少なくできるので製造コストを低減させることもできる。
【００３４】
なお、上記実施の形態は例示でありこれに限られることなく、本発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能である。例えば、規制突部、当接部は上記した形状・幅などに限定されることはなく、接続部材が継手本体に対して所定の範囲で回動可能となり、所定範囲外となるときは回動が規制されるものであれば良い。例えば、十分な強度を確保できる場合には、上記した規制突部４６の形状に限らず、図７に示すような方形状に突設された規制突部４６‘とすることもできる。
【００３５】
また、規制突部は、上記実施の形態と異なり、小径部３２の開口部端面に沿ってより大きな角度（具体的には、９０度よりも大きな角度）に形成することとしても良い。一方で、継手本体１０から接続部材３０の流路３１内に通水が円滑になされる必要があるので、規制突部４６が、継手本体１０の第３収容部２７を遮るような大きさとならないことが望ましい。例えば、クランク継手６０の角度調節に伴って、規制突部４６が流路の１次側、すなわち配管接続部１２側に位置されることもあり得る。したがって、このような場合も想定して十分な通水量を確保するためには、規制突部４６の幅（第１の実施の形態においては、より具体的には補強部５２の幅）はできる限り小さく、上記第１の実施の形態のように接続部材３０の軸心周りに９０度以下に設けることが好ましい。また、規制突部４６の補強とともに一定の通水量を確保するために、補強部５２に、強度を著しく低下させない程度に通水孔を開設することとしても良い。
【００３６】
また、当接部２５は、上記実施の形態では、配管接続部１２とクランク継手接続部１４との連設部分の外側上方（図４の上方側の部位）に設けられているが、接続部材３０の軸心周りの他の部位、例えば、クランク継手接続部１４の横側（図４の左右いずれかの部位）に設けることでも良い。また、強度が不足することがなければ、当接部２５や規制突部４６を継手本体１０や接続部材３０に後付けする別部材とすることも可能である。
【００３７】
また、上記の実施の形態では規制突部４６は奥端側開口部３５の開口端面から突設されているが、奥端側開口部３５の外周面から立ち上がって接続部材３０の奥端側に突設するものとすることも可能である。なお、この場合には、奥端側開口部３５の先端周りにおいて、接続部材３０が回動される際に規制突部４６が周回移動可能な空間を、クランク継手接続部１４の第３収容部２７内部に形成する。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の配管継手の側面視縦断面図である。
【図２】図１の配管継手を取り付ける給水栓本体の平面図である。
【図３】配管継手の分解斜視図である。
【図４】図１の配管継手のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】別の配管継手の側面視縦断面図である。
【図６】さらに別の配管継手の側面視縦断面図である。
【図７】別の接続部材の斜視図である。
【図８】従来の配管継手の側面視縦断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１、１’；配管継手、２；取付面、３；取付穴、４；シートパッキン、５；ナット、６；固定用孔、７；ねじ、８，８’；給水栓本体、９；操作ハンドル、１０；継手本体、１２；配管接続部、１４；クランク継手接続部、１６；鍔部、１７；挿通孔、１８；フランジ、２０；段部、２２；第１収容部、２４；第２収容部、２５；当接部、２６；周溝、２７；第３収容部、２８；Ｃリング、３０，３０’；接続部材、３１；流路、３２；小径部、３３，３３’；段部、３４，３４’；大径部、３５；奥端側開口部、３６；中間部、３８；Ｏリング、４０；周溝、４２；周溝、４４；パッキン、４６，４６’；規制突部、４８；当接部、５０；躯体、５２；補強部、５４；配管、５６；端末、６０；クランク継手、６２；第１接続部、６４；第２接続部、６６；接続口、６８；カバー、７０；突条、７２；挿通孔。７４；円筒部、７６；突条、７７；吐水口、７８；接続金具、７９；接続部、８０；流量調節弁、８２；ストレーナ、８６；接続部、９０；鍔部、９２；周溝、９４；割りリング、９６；継手本体、９７；接続部材、９８；配管継手、９９；規制突部、１００；当接部、１０１；開口部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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