(57)【要約】【課題】  優れた換気機能を発揮することができるとともに、雨水等の浸入を充分に防止し得る軒天井換気用縁材を提供すること。【解決手段】  上下方向に所定間隔を空けて対向するように配置された２つの矩形板状部を有し、各矩形板状部は、複数の凹部を有し、該凹部の側面には、換気孔が形成されていることを特徴とする軒天井換気用縁材。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に所定間隔を空けて対向するように配置された２つの矩形板状部を有し、
各矩形板状部は、複数の凹部を有し、該凹部の側面には、換気孔が形成されていることを特徴とする軒天井換気用縁材。
【請求項２】
前記換気孔は、矩形板状部に複数の切目を入れて押込み加工を施すことにより、形成されている請求項１に記載の軒天井換気用縁材。
【請求項３】
少なくとも２枚の金属板からなり、
２枚の金属板の一部は、それぞれ矩形板状部を構成する請求項１又は２に記載の軒天井換気用縁材。
【請求項４】
前記換気孔は、矩形板状部の短辺方向に延びた細長形状を有し、矩形板状部の長辺方向に所定間隔を空けて配列されている請求項１〜３のいずれか１に記載の軒天井換気用縁材。
【請求項５】
２つの矩形板状部の間には、耐火性の熱膨張部材が設けられている請求項１〜４のいずれか１の記載の軒天井換気用縁材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建物の軒天井に使用される軒天井換気用縁材に関し、特に、木造住宅等の木造建物の軒天井に使用される軒天井換気用縁材に関する。
【背景技術】
【０００２】
木造住宅等の建物の屋根裏は、高い湿度と温度とが保たれ易い。長期間にわたって高い湿度と温度とが保たれた場合には、シロアリ等の害虫や、腐朽菌等が繁殖し、木材が食い荒らされたり、腐朽してしまったりするおそれがある。そこで、従来から、木造住宅等の建物の軒天井には、屋根裏の換気を行うために、換気孔が形成された軒天井換気用縁材が取り付けられている。通常、軒天井換気用縁材は、適所に換気孔が形成されていて、天井板の軒先側や壁側の端縁に取り付けられる。
【０００３】
また、建物の軒先は、隣家からの延焼を受け易く、天井板に軒天井換気用縁材を取り付けた場合、軒天井換気用縁材に形成された換気孔を介して、炎や火の粉が屋根裏内にまで入り込むおそれがあるため、軒天井換気用縁材に形成可能な換気孔の数や総面積、その形状等について法令等による規制があり、従来の軒天井換気用縁材の換気孔は、そのような法令等に合致するように形成されている。
【０００４】
ところが、換気孔が形成された軒天井換気用縁材を天井板に取り付けると、風雨が強い時等には、横風が建物の外壁に当たって巻き上げられることにより、雨水や飛沫が換気孔を介して屋根裏内に吹き込んで、屋根裏を濡らしてしまったり、屋根裏の木材が腐食したりするおそれがある。このような問題を解決するため、従来の軒天井換気用縁材として、例えば、換気孔が形成された金属板の後背位置に、水返し用の遮蔽板が取り付けられた軒天井換気用縁材が存在する（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
従来の軒天井換気用縁材について、図７〜図９を用いて説明する。
図７は、従来の軒天井換気用縁材の一例を模式的に示す断面図である。
なお、図７〜図９において、１０１は天井板、１０２は野縁、１０３は鼻隠し、１０４は鼻隠し下地、１０５は屋根材、１０６は垂木、１０７は外装板である。
【０００６】
軒天井換気用縁材１１０は、天井板１０１の軒先側に取り付けられるものである。
軒天井換気用縁材１１０は、所定形状に成形された金属製の基板１１５を備え、基板１１５には、天井板１０１の端縁に軒天井換気用縁材１１０を取り付けるための溝１１４が形成されている。基板１１５の矩形板状部１１５ａは、凹部１１５ｂを有し、凹部１１５ｂの側面となる部分に換気孔１１１が形成されている。換気孔１１１は、矩形板状部１１５ａに複数の切目を入れて押込み加工を施すことにより形成されたものである。また、換気孔１１１の後背位置には、矩形板状部１１５ａから所定間隔を空けて、遮蔽板１１２が、基板１１５に対して片持ち状態で取り付けられている。遮蔽板１１２の先には、適当な幅の隙間１３がある。なお、図中、二点鎖線により示す矢印Ｃは、通気の流れを示している。
【０００７】
図８は、従来の軒天井換気用縁材の一例を模式的に示す断面図である。
軒天井換気用縁材１３０は、天井板１０１の軒先側に取り付けられるものである。
軒天井換気用縁材１３０は、所定形状に成形された金属製の基板１３５を備え、基板１３５には、天井板１０１の端縁に軒天井換気用縁材１３０を取り付けるための溝１３４が形成されている。基板１３５の矩形板状部１３５ａは、打抜き加工により形成された換気孔１３１を有している。また、換気孔１３１の後背位置には、矩形板状部１３５ａから所定間隔を空けて、矩形板状部１３５ａの後背部分を覆うように、遮蔽板１３２が設けられている。また、遮蔽板１３２は、打抜き加工により形成された通気孔１３６を有している。
なお、図中、二点鎖線により示す矢印Ｄは、通気の流れを示している。
【０００８】
図９は、従来の軒天井換気用縁材の一例を模式的に示す断面図である。
軒天井換気用縁材１４０は、天井板１０１の壁側に取り付けられるものである。
軒天井換気用縁材１４０は、所定形状に成形された金属製の基板１４５を備え、基板１４５には、天井板１０１の端縁に軒天井換気用縁材１４０を取り付けるための溝１４４と、外装板１０７の上端に軒天井換気用縁材１４０を取り付けるための溝１４７とが形成されている。基板１４５の矩形板状部１４５ａは、凹部１４５ｂを有し、凹部１４５ｂの側面となる部分に換気孔１４１が形成されている。換気孔１４１は、矩形板状部１４５ａに複数の切目を入れて押込み加工を施すことにより形成されたものである。
また、換気孔１４１の後背位置には、所定形状に成形された金属製の遮蔽板１４２が取り付けられている。遮蔽板１４２は、矩形板状部１４５ａから所定間隔を空けて対向配置された第１遮蔽部１４２ａと、第１遮蔽部１４２ａから所定間隔を空けて配置された第２遮蔽部１４２ｂとを有している。また、遮蔽板１４２は、打抜き加工により形成された通気孔１４６を有している。図中、二点鎖線により示す矢印Ｅは、通気の流れを示している。また、１４３、１４８は、軒天井換気用縁材１４０が有する通気用の隙間を示している。
【特許文献１】実用新案登録第３０７７４８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、図７に示した軒天井換気用縁材１１０によれば、遮蔽板１１２によって、換気孔１１１を通過した雨水や飛沫（以下、雨水等ともいう）が屋根裏内に吹き込むことをある程度まで防止し得るが、換気用の隙間１１３が存在するため、雨水等の一部が屋根裏内に吹き込んでしまうおそれがあり、雨水等の浸入を充分に防止することができないという問題があった。
【００１０】
また、図８に示した軒天井換気用縁材１３０によれば、打抜き加工により形成された換気孔１３１と通気孔１３６とが、それぞれ雨水等が吹き込む方向（天井板１０１の外部から屋根裏の内部へ向かう方向、矢印Ｄ参照）に対して垂直に位置するため、雨水等が吹き込み易く、遮蔽板１３２が存在していても、雨水等の一部が屋根裏まで吹き込んでしまうおそれがあり、雨水等の浸入を充分に防止することができないという問題があった。
【００１１】
また、図９に示した軒天井換気用縁材１４０によれば、基板１４５及び遮蔽板１４２の形状が複雑であり、例えば、第１遮蔽部１４２ａと第２遮蔽部１４２ｂとの間や、隙間１４８の下部等、雨水等が溜まり易い箇所が存在するため、一旦、換気孔１４１を通過して軒天井換気用縁材１４０内に吹き込んだ雨水等が排出され難く、軒天井換気用縁材１４０内に溜まってしまうおそれがあった。軒天井換気用縁材１４０内に雨水等が溜まってしまうと、軒天井換気用縁材１４０が腐食されたり、該雨水等が蒸発して屋根裏内に入り込んでしまったりするおそれがある。また、通気経路（矢印Ｅ参照）の大部分が、天井板１０１の外部から屋根裏の内部へ向かう方向に対して垂直であり、大きく迂回した経路が長く確保されているため、雨水等の直接的な浸入を防止し得る反面、充分な換気機能を発揮することが困難であった。さらに、基板１４５及び遮蔽板１４２の形状が複雑であるため、製造する手間が煩雑で、製造コストが増大するという問題もあった。
【００１２】
本発明は、上述した点に鑑みてなされてものであり、その目的は、優れた換気機能を発揮することができるとともに、雨水等の浸入を充分に防止し得る軒天井換気用縁材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述した課題を解決するために、本発明は、以下のようなものを提供する。
（１）上下方向に所定間隔を空けて対向するように配置された２つの矩形板状部を有し、
各矩形板状部は、複数の凹部を有し、該凹部の側面には、換気孔が形成されていることを特徴とする軒天井換気用縁材。
【００１４】
ここで、上記（１）の軒天井換気用縁材の構造について、図１を用いて説明する。
図１は、本発明に係る軒天井換気用縁材の一部を模式的に示す拡大斜視図である。図中、軒天井換気用縁材を破断した状態を示している。
なお、図１は、本発明について理解し易く説明するために用いる図面であって、勿論、本発明は、図１によって限定されるものではない。
【００１５】
軒天井換気用縁材１は、上下方向に所定間隔を空けて対向するように配置された２つの矩形板状部２、３を有する。矩形板状部２は、凹部４を有し、凹部４の側面には、換気孔５が形成されている。また、矩形板状部３は、凹部６を有し、凹部６の側面には、換気孔７が形成されている。図中、Ｓは、通気の流れを示し、４ａは凹部４の底面、６ａは凹部６の底面、８は建物の外部、９は屋根裏の内部を示す。
【００１６】
上記（１）の発明によれば、矩形板状部２、３、凹部４の底面４ａ及び凹部６の底面６ａの計４枚の部材が、雨水等が吹き込む方向（建物の外部８から屋根裏の内部９に向かう方向）に対して垂直に位置している。従って、建物の外部８から軒天井換気用縁材１の内部へ向かう雨水等は、矩形板状部２と凹部４の底面４ａとを避けて凹部４の側面に形成された換気孔５を介して、斜め方向に吹き込まれない限り、軒天井換気用縁材１の内部に浸入することはない。さらに、軒天井換気用縁材１の内部に至った雨水等は、進行方向を変えて凹部６の底面６ａと矩形板状部３とを避け、凹部６の側面に形成された換気孔７を介して、斜め方向に吹き込まれない限り、屋根裏の内部９に浸入することはない。
このように、上記（１）の発明によれば、矩形板状部２、３、凹部４の底面４ａ及び凹部６の底面６ａの計４枚の部材によって、雨水等の浸入方向が軒天井換気用縁材１内で複数回変更されない限り屋根裏の内部９に雨水等が浸入することのない通気経路が形成されるため、雨水等の浸入を充分に防止することができる。
【００１７】
また、図９に示した軒天井換気用縁材１４０等と比較すると、軒天井換気用縁材１に形成される通気経路が短いため、軒天井換気用縁材１内で空気が滞留し難く、優れた換気機能を発揮することができる。その一方で、雨水等が溜まり易い箇所が存在せず、軒天井換気用縁材１内に一旦浸入した雨水等が容易に下方へ排出されるように構成されているため、雨水等が溜まって軒天井換気用縁材１が腐食されたり、該雨水等が蒸発して屋根裏の内部９に浸入したりすることもない。
【００１８】
さらに、本発明は、以下のようなものを提供する。
（２）  上記（１）の軒天井換気用縁材であって、
上記換気孔は、矩形板状部に複数の切目を入れて押込み加工を施すことにより、形成されていることを特徴とする。
【００１９】
（２）の発明によれば、一旦矩形板状部に凹部を形成して、その凹部の側面に換気孔を生成する場合等と比べると、凹部と換気孔とを同時に形成することが可能であり、軒天井換気用縁材の製造の手間を軽減することができる。その結果、製造コストを低減することができる。
【００２０】
さらに、本発明は、以下のようなものを提供する。
（３）  上記（１）又は（２）の軒天井換気用縁材であって、
少なくとも２枚の金属板からなり、
２枚の金属板の一部は、それぞれ矩形板状部を構成することを特徴とする。
【００２１】
（３）の発明によれば、１枚の金属板を成形して２つの矩形板状部を形成する場合と比べると、加工成形を容易に行うことが可能であり、軒天井換気用縁材の製造の手間を軽減することができる。その結果、製造コストを低減することができる。
【００２２】
さらに、本発明は、以下のようなものを提供する。
（４）  上記（１）〜（３）のいずれか１の軒天井換気用縁材であって、
上記換気孔は、矩形板状部の短辺方向に延びた細長形状を有し、矩形板状部の長辺方向に所定間隔を空けて配列されていることを特徴とする。
【００２３】
（４）の発明によれば、各凹部間の矩形板状部や各凹部の底面等が、軒天井換気用縁材の形状を安定させるための補強材として機能するため、軒天井換気用縁材の機械的強度を確保しつつ、大きな換気孔を多数形成することが可能になる。
【００２４】
さらに、本発明は、以下のようなものを提供する。
（５）  上記（４）に記載の軒天井換気用縁材であって、
２つの矩形板状部の間には、耐火性の熱膨張部材が設けられていることを特徴とする。
【００２５】
（５）の発明によれば、隣家の火災等によって上記熱膨張部材が加熱されると、該熱膨張部材が膨張し、換気孔が遮蔽されるため、屋根裏の内部に炎や火の粉が入り込むことを確実に防止することが可能になる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の軒天井換気用縁材によれば、優れた換気機能を発揮することができるとともに、雨水等の浸入を充分に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。
勿論、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の構成を充足する範囲内で、適宜設計変更を行うことが可能である。
【００２８】
［第１実施形態］
まず、本発明の第１実施形態として、本発明を、軒天井の軒先側に使用される軒天井換気用縁材に適用した場合について説明する。
図２は、第１実施形態に係る軒天井換気用縁材を模式的に示す縦断面図である。
図中、９１は天井板、９２は野縁、９３は鼻隠し、９４は鼻隠し下地、９５は屋根材、９６は垂木を示す。
【００２９】
軒天井換気用縁材１０は、天井板９１の軒先側に取り付けられるものである。
軒天井換気用縁材１０は、所定形状に成形されたガルタイト鋼板からなる下板１５を備え、下板１５には、天井板９１の端縁に軒天井換気用縁材１０を取り付けるための溝１４が形成されていて、天井板９１と平行な矩形板状部１５ａを有する。矩形板状部１５ａは、凹部１５ｂを有し、凹部１５ｂの側面となる部分に換気孔１１が形成されている。換気孔１１は、矩形板状部１５ａに複数の切目（図示せず）を入れて押込み加工を施すことにより形成されたものである。なお、ガルタイト鋼板は、溶融亜鉛−５％アルミニウム合金めっき鋼板である（ＪＩＳ  Ｇ  ３３１７参照）。
【００３０】
換気孔１１の後背位置には、矩形板状部１５ａから所定間隔を空けて、矩形板状部１５ａを覆うように、上板１２が取り付けられている。上板１２は、下板１５と同様に、所定形状に成形されたガルタイト鋼板からなる。上板１２は、天井板９１と平行な矩形板状部１２ａを有する。矩形板状部１２ａは、凹部１２ｂを有し、凹部１２ｂの側面となる部分に換気孔１６が形成されている。換気孔１６は、矩形板状部１２ａに複数の切目（図示せず）を入れて押込み加工を施すことにより形成されたものである。
【００３１】
矩形板状部１２ａ、１５ａの間には、シート状の耐火性の熱膨張部材１７が設けられている。熱膨張部材１７は、所定の温度（例えば２００℃）以上に加熱されると、厚さ方向に数倍〜数十倍（例えば３０倍）に膨張するものである。熱膨張部材１７としては、特に限定されるものではなく、例えば、ブチルゴム含有黒鉛シート材、リン化合物や熱膨張性黒鉛等を含有する合成樹脂製シート材、バーミュライトとセラミックファイバーとを含むシート材、熱膨張性黒鉛とアルミナ三水和物とを含むシート材等が用いられる。また、下板１５には、鼻隠し下地１５ｃと当接する縁部１５ｃが形成されている。
【００３２】
図３（ａ）は、図１に示した軒天井換気用縁材の下板を模式的に示す平面図であり、（ｂ）は、そのＡ−Ａ線断面図である。なお、以下において、長辺方向長さとは、矩形板状部の長辺方向を基準とした長さをいい、短辺方向長さとは、矩形板状部の短辺方向を基準とした長さをいうこととする。
【００３３】
下板１５は、長辺方向長さ３０３０ｍｍ、短辺方向長さ５５ｍｍの矩形板状部１５ａを有する。矩形板状部１５ａは、矩形板状部１５ａの短辺方向に延びた凹部１５ｂを有する。凹部１５ｂは、長辺方向長さ４ｍｍ、短辺方向長さ２８．５ｍｍ、深さ２．５ｍｍであり、各凹部１５ｂの短辺方向側の両側面には、換気孔１１が形成されている。また、図中ではその全てを示していないが、矩形板状部１５ａには、４０個を１組とした１０組（計４００個）の凹部１５ｂが、矩形板状部１５ａの長辺方向に所定間隔を空けて配列されている。具体的に、各組は３０．８ｍｍずつ空けて矩形板状部１５ａに配列されていて、各組に含まれる凹部１５ｂは、２．８ｍｍずつ空けて配列されている。下板１５の長辺方向長さ１ｍあたりの換気孔１１の面積（換気開口面積）は、１５０．５ｃｍ２／ｍである。
また、矩形板状部１５ａの裏面側には、矩形板状部１５ａの長辺方向に沿って、シート状の耐火性の熱膨張部材１７が設けられている。
【００３４】
図４（ａ）は、図１に示した軒天井換気用縁材の上板を模式的に示す平面図であり、（ｂ）は、そのＢ−Ｂ線断面図である。
上板１２は、長辺方向長さ３０３０ｍｍ、短辺方向長さ４２．５ｍｍの矩形板状部１２ａを有する。矩形板状部１２ａは、矩形板状部１２ａの短辺方向に延びた凹部１２ｂを有する。凹部１２ｂは、長辺方向長さ４ｍｍ、短辺方向長さ２８．５ｍｍ、深さ２．５ｍｍであり、下板１５に形成される凹部１５ｂと同形状を有する。また、各凹部１２ｂの短辺方向側の両側面には、換気孔１６が形成されている。
【００３５】
また、図中ではその全てを示していないが、矩形板状部１２ａには、４０個を１組とした１０組（計４００個）の凹部１２ｂが、矩形板状部１２ａの長辺方向に所定間隔を空けて配列されている。具体的に、凹部１２ｂは、下板１５に設けられた凹部１５ｂと同じ間隔を空けて矩形板状部１２ａに配列されていて、上板１２を下板１５に取り付けた際に凹部１５ｂと対向するようになっている。上板１２の長辺方向長さ１ｍあたりの換気孔１６の面積（換気開口面積）は、１５０．５ｃｍ２／ｍである。
【００３６】
なお、本実施形態において、凹部１２ａ、１５ａは、同一の形状を有しているが、本発明は、この例に限定されるものではない。また、本実施形態において、凹部１２ａ、１５ａは、両者が対向する位置に配列されているが、本発明は、この例に限定されるものではない。
【００３７】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態として、本発明を、軒天井の壁側に使用される軒天井換気用縁材に適用した場合について説明する。
図５は、第２実施形態に係る軒天井換気用縁材を模式的に示す断面図である。図６（ａ）は、図５に示した軒天井換気用縁材の下板を模式的に示す平面図であり、（ｂ）は、そのＣ−Ｃ線断面図である。
【００３８】
軒天井換気用縁材２０は、第１実施形態に係る軒天井換気用縁材１０と同じ下板１５、上板１２及び熱膨張部材１７を備えている。軒天井換気用縁材２０の下板１５に形成された縁部１５ｃには、粘着シール２２によって、ガルタイト鋼板からなる延設板２３が取り付けられている。下板１５と延設板２３とによって、軒天井換気用縁材２０を外装板９７に取り付けるための溝２１が形成される。
【００３９】
延設板２３は粘着シール２２によって下板１５の縁部１５ｃに取り付けられているため、縁部１５ｃに対する延設板２３の角度を変更することが可能であり、例えば、勾配のある軒天井に対しても、軒天井換気用縁材２０を取り付けることが可能である。
【００４０】
以上、軒天井換気用縁材１０、２０によれば、矩形板状部１２ａ、１５ａ、凹部１２ｂの底面及び凹部１２ｂの計４枚の部材によって、雨水等の浸入方向が軒天井換気用縁材１内で複数回変更されない限り屋根裏の内部に雨水等が浸入することのない通気経路が形成されるため、雨水等の浸入を充分に防止することができる。また、図９に示した軒天井換気用縁材１４０等と比較すると、軒天井換気用縁材１０、２０に形成される通気経路が短いため、軒天井換気用縁材１０、２０内で空気が滞留し難く、優れた換気機能を発揮することができる。また、軒天井換気用縁材１０、２０には、雨水等が溜まり易い箇所が存在せず、軒天井換気用縁材１０、２０内に一旦浸入した雨水等が容易に排出されるように構成されているため、雨水等が溜まって軒天井換気用縁材１０、２０が腐食されたり、該雨水等が蒸発して屋根裏の内部に浸入したりすることもない。
【００４１】
また、換気孔１１、１６が、矩形板状部１５ａ、１２ａに複数の切目を入れて押込み加工を施すことにより、形成されているため、凹部１５ｂ、１２ｂと換気孔１１、１６とを同時に形成することが可能であり、軒天井換気用縁材１０，２０の製造の手間を軽減することができる。その結果、製造コストを低減することができる。
なお、本発明において、換気孔を形成する方法は、上述した例に限定されるものではなく、例えば、打抜き加工により金属板等に複数の貫通孔を形成し、貫通孔が形成された金属板等に押込み加工を施すことにより、換気孔を形成してもよい。
【００４２】
また、軒天井換気用縁材１０、２０は、少なくともガルタイト鋼板製の上板１２、下板１５からなり、上板１２、下板１５の一部は、それぞれ矩形板状部１２ａ、１５ａを構成するため、１枚の金属板を成形して２つの矩形板状部を形成する場合と比べると、加工成形を容易に行うことが可能であり、軒天井換気用縁材１０、２０の製造の手間を軽減することができる。その結果、製造コストを低減することができる。
本発明においては、矩形板状部１２ａ、１５ａは、金属板であることが望ましい。優れた耐熱性と機械的強度とを有するからである。そのような金属板としては、特に限定されるものではなく、上述したガルタイト鋼板の他、例えば、ステンレス鋼板、アルミニウム鋼板、塗装溶融５５％アルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板等を挙げることができる。また、上述した実施形態では、矩形板状部１２ａ、１５ａが夫々異なる金属板（上板１２、下板１５）の一部により構成される場合について説明したが、本発明は、この例に限定されず、例えば、１枚の金属板を成形することにより、２つの矩形板状部を有する軒天井換気用縁材を製造することとしてもよい。
【００４３】
また、軒天井換気用縁材１０、２０によれば、換気孔１１、１６が、矩形板状部１５ａ、１２ａの短辺方向に延びた細長形状を有し、矩形板状部１５ａ、１２ａの長辺方向に所定間隔を空けて配列されているため（図３、図４）、各凹部１５ｂ、１２ｂ間の矩形板状部１５ａ、１２ａや、各凹部１５ｂ、１２ｂの底面等が、軒天井換気用縁材１０、２０の形状を安定させるための補強材として機能する。従って、軒天井換気用縁材１０、２０の機械的強度を確保しつつ、大きな換気孔１１、１６を多数形成することが可能であり、換気開口面積を大きくすることができる。本発明において、矩形板状部に形成される換気孔の数や形状は、特に限定されるものではなく、法令等による制限の範囲内で適宜設計変更が可能である。
【００４４】
また、軒天井換気用縁材１０、２０によれば、矩形板状部１５ａ、１２ａの間に、熱膨張部材１７が設けられているため、隣家の火災等によって熱膨張部材１７が加熱されると、熱膨張部材１７が膨張し、換気孔１１、１６が遮蔽されるため、屋根裏の内部に炎や火の粉が入り込むことを確実に防止することが可能になる。
【００４５】
さらに、軒天井換気用縁材１０、２０によれば、同形状の上板１２が用いられるため、下板１５を交換することによって、軒先用の軒天井換気用縁材１０としたり、壁側用の軒天井換気用縁材２０としたりすることが可能である。また、軒天井換気用縁材１０の下板１５の縁部１５ｃに、粘着シール２２によって延設板２３を取り付けることによって、軒天井換気用縁材２０の下板１５とすることができる。従って、在庫数の調整を行い易く、製造コストの軽減を図ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係る軒天井換気用縁材の一部を模式的に示す拡大斜視図である。
【図２】第１実施形態に係る軒天井換気用縁材を模式的に示す縦断面図である。
【図３】（ａ）は、図１に示した軒天井換気用縁材の下板を模式的に示す平面図であり、（ｂ）は、そのＡ−Ａ線断面図である。
【図４】（ａ）は、図１に示した軒天井換気用縁材の上板を模式的に示す平面図であり、（ｂ）は、そのＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】第２実施形態に係る軒天井換気用縁材を模式的に示す断面図である。
【図６】（ａ）は、図５に示した軒天井換気用縁材の下板を模式的に示す平面図であり、（ｂ）は、そのＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】従来の軒天井換気用縁材の一例を模式的に示す断面図である。
【図８】従来の軒天井換気用縁材の一例を模式的に示す断面図である。
【図９】従来の軒天井換気用縁材の一例を模式的に示す断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  軒天井換気用縁材
２、３  矩形板状部
４、６  凹部
４ａ、６ａ  （凹部の）底面
５、７  換気孔
８  建物の外部
９  屋根裏の内部
１０、２０  軒天井換気用縁材
１１  （下板の）換気孔
１２  上板
１２ａ  （上板の）矩形板状部
１２ｂ  （上板の）凹部
１４、２１  溝
１５  下板
１５ａ  （下板の）矩形板状部
１５ｂ  （下板の）凹部
１５ｃ  （下板の）縁部
１６  （上板の）換気孔
１７  熱膨張部材
２２  粘着シール
２３  延設板
９１  天井板
９２  野縁
９３  鼻隠し
９４  鼻隠し下地
９５  屋根材
９６  垂木
９７  外装板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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