(57)【要約】【課題】  吐出孔が形成された弁板と、吐出孔を開閉するリード弁と、前記リード弁の基部を弁板と協働して挟持する平坦部とリード弁開弁時のリード弁先端部リフト量を規制する湾曲部とを有するリテーナと、リテーナの平坦部を弁板に固定する固定螺子とを備える圧縮機の吐出弁機構であって、弁板の剛性が従来に比べて増強された吐出弁機構を提供する。【解決手段】  吐出孔が形成された弁板と、吐出孔を開閉するリード弁と、前記リード弁の基部を弁板と協働して挟持する平坦部とリード弁開弁時のリード弁先端部リフト量を規制する湾曲部とを有するリテーナと、リテーナの平坦部を弁板に固定する固定螺子とを備え、リード弁の基部からリード弁先端部の側方へ向けて伸びる膨出部がリード弁と一体形成され、前記リード弁の膨出部へ向けて延び弁板と協働して前記リード弁の膨出部を挟持する平坦な膨出部がリテーナの平坦部と一体形成されている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吐出孔が形成された弁板と、吐出孔を開閉するリード弁と、前記リード弁の基部を弁板と協働して挟持する平坦部とリード弁開弁時のリード弁先端部リフト量を規制する湾曲部とを有するリテーナと、リテーナの平坦部を弁板に固定する固定螺子とを備え、リード弁の基部からリード弁先端部の側方へ向けて伸びる膨出部がリード弁と一体形成され、前記リード弁の膨出部へ向けて延び弁板と協働して前記リード弁の膨出部を挟持する平坦な膨出部がリテーナの平坦部と一体形成されていることを特徴とする圧縮機の吐出弁機構。
【請求項２】
吐出孔が形成された弁板と、吐出孔を開閉するリード弁と、前記リード弁の基部を弁板と協働して挟持する平坦部とリード弁開弁時のリード弁先端部リフト量を規制する湾曲部とを有するリテーナと、リテーナの平坦部を弁板に固定する固定螺子とを備え、固定螺子の頭は弁板のリテーナから離隔する側の面に対峙し、且つリテーナの平坦部の全体と重畳可能な径を有していることを特徴とする圧縮機の吐出弁機構。
【請求項３】
固定螺子の前記頭は、螺子部と体形成されていることを特徴とする請求項２に記載の圧縮機の吐出弁機構。
【請求項４】
固定螺子の前記頭は、螺子部の端部に螺着していることを特徴とする請求項２に記載の圧縮機の吐出弁機構。
【請求項５】
吐出孔が形成された弁板と、吐出孔を開閉するリード弁と、前記リード弁の基部を弁板と協働して挟持する平坦部とリード弁開弁時のリード弁先端部リフト量を規制する湾曲部とを有するリテーナと、リテーナの平坦部を弁板に固定する固定螺子とを備え、固定螺子の頭は弁板のリテーナから離隔する側の面に対峙し、前記頭と弁板との間に、リテーナの平坦部の全体と重畳可能な径を有するワッシャーが配設されていることを特徴とする圧縮機の吐出弁機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出孔が形成された弁板と、吐出孔を開閉するリード弁と、前記リード弁の基部を弁板と協働して挟持する平坦部とリード弁開弁時のリード弁先端部リフト量を規制する湾曲部とを有するリテーナと、リテーナの平坦部を弁板に固定する固定螺子とを備える圧縮機の吐出弁機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１に示すように、吐出孔１０１ａが形成された弁板１０１と、吐出孔１０１ａを開閉するリード弁１０２と、リード弁１０２の基部１０２ａ（図１（ａ）でハッチングを施した部位）を弁板１０１と協働して挟持する平坦部１０３ａ（図１（ａ）でハッチングを施した部位）とリード弁開弁時のリード弁１０２先端部１０２ｂの弁板１０１からのリフト量を規制する湾曲部１０３ｂとを有するリテーナ１０３と、リテーナ１０３の平坦部１０３ａと弁板１０１とを貫通してリテーナ１０３の平坦部１０３ａを弁板１０１に固定する固定螺子１０４（螺子部１０４ａと、螺子部に螺合するナット１０４ｂと、螺子部１０４ａと一体形成された頭１０４ｃとを有する）とを備える圧縮機の吐出弁機構が、特許文献１等に開示されている。
【特許文献１】特開２００３−１６１２５６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１の吐出弁機構においては、吐出孔１０１ａを開閉するリード弁１０２が開弁状態から閉弁状態に戻る際に、リード先端部１０２ｂが弁板１０１に衝突し、弁板１０１の自由振動を惹起する。弁板１０１の剛性は従来必ずしも充分大ではないので、弁板１０１の固有振動数、すなわちリード弁先端部１０２ｂの衝突により惹起される弁板１０１の自由振動の振動数は比較的低い。この結果、弁板１０１の自由振動に、圧縮機に接続される空調装置の凝縮器や蒸発器が共振して騒音の原因になる。
【０００４】
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、吐出孔が形成された弁板と、吐出孔を開閉するリード弁と、前記リード弁の基部を弁板と協働して挟持する平坦部とリード弁開弁時のリード弁先端部リフト量を規制する湾曲部とを有するリテーナと、リテーナの平坦部を弁板に固定する固定螺子とを備える圧縮機の吐出弁機構であって、弁板の剛性が従来に比べて増強された吐出弁機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明においては、吐出孔が形成された弁板と、吐出孔を開閉するリード弁と、前記リード弁の基部を弁板と協働して挟持する平坦部とリード弁開弁時のリード弁先端部リフト量を規制する湾曲部とを有するリテーナと、リテーナの平坦部を弁板に固定する固定螺子とを備え、リード弁の基部からリード弁先端部の側方へ向けて伸びる膨出部がリード弁と一体形成され、前記リード弁の膨出部へ向けて延び弁板と協働して前記リード弁の膨出部を挟持する平坦な膨出部がリテーナの平坦部と一体形成されていることを特徴とする圧縮機の吐出弁機構を提供する。
本発明に係る圧縮機の吐出弁機構においては、リテーナの平坦部と、当該平坦部から伸びる平坦な膨出部とが、弁板と協働してリード弁の基部と当該基部から伸びる膨出部とを挟持する。すなわち、リテーナの平坦部と、当該平坦部から伸びる平坦な膨出部とが弁板と一体となって挙動する。従って、本発明に係る吐出弁機構の弁板は、リテーナの平坦部のみが弁板と一体となって挙動する従来の吐出弁機構の弁板に比べて、剛性が増強されている。この結果、弁板の固有振動数、ひいてはリード弁先端部の衝突により惹起される弁板自由振動の振動数が、従来に比べて増加し、圧縮機に接続される空調装置の凝縮器や蒸発器の弁板自由振動との共振が防止され、騒音の発生が防止される。弁板自体の厚みを増加させることなく、弁板と一体的に挙動する部材により覆われる部位の面積を拡大して弁板の剛性を増加させているので、弁板の剛性増は圧縮機の寸法増を招かない。
【０００６】
本発明においては、吐出孔が形成された弁板と、吐出孔を開閉するリード弁と、前記リード弁の基部を弁板と協働して挟持する平坦部とリード弁開弁時のリード弁先端部リフト量を規制する湾曲部とを有するリテーナと、リテーナの平坦部を弁板に固定する固定螺子とを備え、固定螺子の頭は弁板のリテーナから離隔する側の面に対峙し、且つリテーナの平坦部の全体と重畳可能な径を有していることを特徴とする圧縮機の吐出弁機構を提供する。
本発明に係る圧縮機の吐出弁機構においては、固定螺子の頭がリテーナの平坦部の全体と重畳可能な径を有しており、リテーナ平坦部の一部のみに重畳可能な径の頭を有する固定螺子を備える従来の吐出弁機構に比べて固定螺子の頭の径が大きい。固定螺子の頭は、弁板のリテーナから離隔する側の面に対峙し、リテーナの平坦部と協働して弁板を挟持し、弁板と一体的に挙動し、弁板が自由振動する際も弁板と一体化して挙動する。弁板と一体化して挙動する固定螺子の頭の径が従来の吐出弁機構に比べて大きいので、本発明に係る吐出弁機構の弁板は、従来の吐出弁機構の弁板に比べて、剛性が増強されている。この結果、弁板の固有振動数、ひいてはリード弁先端部の衝突により惹起される弁板自由振動の振動数が、従来に比べて増加し、圧縮機に接続される空調装置の凝縮器や蒸発器の弁板自由振動との共振が防止され、騒音の発生が防止される。
【０００７】
本発明の好ましい態様においては、固定螺子の頭は螺子部と一体形成されている。
本発明の好ましい態様においては、固定螺子の頭は螺子部に螺着している。
固定螺子の頭は、螺子部と一体形成されても良く、螺子部とは体別に形成され螺子部に螺着しても良い。
【０００８】
本発明においては、吐出孔が形成された弁板と、吐出孔を開閉するリード弁と、前記リード弁の基部を弁板と協働して挟持する平坦部とリード弁開弁時のリード弁先端部リフト量を規制する湾曲部とを有するリテーナと、リテーナの平坦部を弁板に固定する固定螺子とを備え、固定螺子の頭は弁板のリテーナから離隔する側の面に対峙し、前記頭と弁板との間に、リテーナの平坦部の全体と重畳可能な径を有するワッシャーが配設されていることを特徴とする圧縮機の吐出弁機構を提供する。
本発明に係る圧縮機の吐出弁機構においては、ワッシャーはリテーナの平坦部の全体と重畳可能な径を有しており、リテーナ平坦部の一部のみに重畳可能な径のワッシャーを備える従来の吐出弁機構に比べてワッシャーの径が大きい。ワッシャーは、弁板のリテーナから離隔する側の面に当接し、リテーナの平坦部と協働して弁板を挟持し、弁板と一体的に挙動し、弁板が自由振動する際も弁板と一体化して挙動する。弁板と一体化して挙動するワッシャーの径が従来の吐出弁機構に比べて大きいので、本発明に係る吐出弁機構の弁板は、従来の吐出弁機構の弁板に比べて、剛性が増強されている。この結果、弁板の固有振動数、ひいてはリード弁先端部の衝突により惹起される弁板自由振動の振動数が、従来に比べて増加し、圧縮機に接続される空調装置の凝縮器や蒸発器の弁板自由振動との共振が防止され、騒音の発生が防止される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る圧縮機の吐出弁機構においては、リテーナの平坦部と、当該平坦部から伸びる平坦な膨出部とが、弁板と協働してリード弁の基部と当該基部から伸びる膨出部とを挟持する。すなわち、リテーナの平坦部と、当該平坦部から伸びる平坦な膨出部とが弁板と一体となって挙動する。従って、本発明に係る吐出弁機構の弁板は、リテーナの平坦部のみが弁板と一体となって挙動する従来の吐出弁機構の弁板に比べて、剛性が増強されている。この結果、弁板の固有振動数、ひいてはリード弁先端部の衝突により惹起される弁板自由振動の振動数が、従来に比べて増加し、圧縮機に接続される空調装置の凝縮器や蒸発器の弁板自由振動との共振が防止され、騒音の発生が防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の実施例に係る圧縮機の吐出弁機構を説明する。
【実施例１】
【００１１】
図２に示すように、本発明の第１実施例に係る多気筒ピストン式圧縮機の吐出弁機構は、吐出孔１ａが形成された弁板１と、吐出孔１ａを開閉するリード弁２と、リード弁２の基部２ａ（図２（ａ）でハッチングを施した部位の中央の円形部）を弁板１と協働して挟持する平坦部３ａ（図２（ａ）でハッチングを施した部位の中央の円形部）とリード弁開弁時のリード弁先端部２ｂのリフト量を規制する湾曲部３ｂとを有するリテーナ３と、リテーナ３の平坦部３ａと弁板１とを貫通してリテーナ３の平坦部３ａを弁板１に固定する固定螺子４とを備えている。
リード弁２の基部２ａからリード弁先端部２ｂの側方へ向けて延びる膨出部２ｃ（図２（ａ）でハッチングを施した部位の中央円形部から放射状に伸びる腕部）が、リード弁２と一体形成されている。
リテーナ３の平坦部３ａからリード弁２の膨出部２ｃへ向けて延び、弁板１と協働してリード弁２の膨出部２ｃを挟持する平坦な膨出部３ｃ（図２（ａ）でハッチングを施した部位の中央円形部から放射状に伸びる腕部）が、リテーナの平坦部３ａと一体形成されている。
【００１２】
本実施例に係る圧縮機の吐出弁機構においては、固定螺子４の螺子部４ａに螺合したナット４ｂを締め付けることにより弁板１に固定されたリテーナ３の平坦部３ａと、平坦部３ａから伸びる平坦な膨出部３ｃとが、弁板１と協働して、リード弁２の基部２ａと基部２ａから伸びる膨出部２ｃとを強固に挟持する。すなわち、リテーナ３の平坦部３ａと、平坦部３ａから伸びる平坦な膨出部３ｃとが、弁板１と一体となって挙動する。従って、本実施例に係る吐出弁機構の弁板１は、リテーナの平坦部１０３ａのみが弁板１０１と一体となって挙動する従来の吐出弁機構の弁板１０１に比べて、剛性が増強されている。この結果、弁板１の固有振動数、ひいてはリード弁先端部２ｂの衝突により惹起される弁板１の自由振動の振動数が、従来に比べて増加し、圧縮機に接続される空調装置の凝縮器や蒸発器の弁板自由振動との共振が防止され、騒音の発生が防止される。
【実施例２】
【００１３】
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、本発明の第２実施例に係る多気筒ピストン式圧縮機の吐出弁機構は、吐出孔１１ａが形成された弁板１１と、吐出孔１１ａを開閉するリード弁１２と、リード弁１２の基部１２ａ（図３（ａ）でハッチングを施した略円形部）を弁板１１と協働して挟持する平坦部１３ａ（図３（ａ）でハッチングを施した略円形部）とリード弁開弁時のリード弁先端部１２ｂのリフト量を規制する湾曲部１３ｂとを有するリテーナ１３と、リテーナ１３の平坦部１３ａと弁板１１とを貫通してリテーナ１３の平坦部１３ａを弁板１１に固定する固定螺子１４とを備えている。
固定螺子１４の頭１４ｃは、螺子部１４ａと一体形成されており、弁板１１のリテーナ１３から離隔する側の面に対峙し、且つリテーナ１３の平坦部１３ａの全体と重畳可能な径を有している。
【００１４】
本実施例に係る圧縮機の吐出弁機構においては、固定螺子の頭１４ｃが、螺子部１４ａに螺合したナット１４ｂを締め付けることにより弁板１に固定されたリテーナ１３の平坦部１３ａの全体と重畳可能な径を有しており、リテーナ平坦部１０３ａの一部のみに重畳可能な径の頭１０４ｃを有する固定螺子１０４を備える従来の吐出弁機構に比べて、固定螺子１４の頭１４ｃの径が大きい。固定螺子１４の頭１４ｃは、弁板１１のリテーナ１３から離隔する側の面に対峙し、リテーナ１３の平坦部１３ａと協働して弁板１１を挟持し、弁板１１と一体的に挙動し、弁板１１が自由振動する際も弁板１１と一体化して挙動する。弁板１１と一体化して挙動する固定螺子の頭１４ｃの径が従来の吐出弁機構に比べて大きいので、本実施例に係る吐出弁機構の弁板１１は、従来の吐出弁機構の弁板に比べて、剛性が増強されている。この結果、弁板１１の固有振動数、ひいてはリード弁先端部１２ｂの衝突により惹起される弁板１１の自由振動の振動数が、従来に比べて増加し、圧縮機に接続される空調装置の凝縮器や蒸発器の弁板自由振動との共振が防止され、騒音の発生が防止される。
【００１５】
図３（ｃ）に示すように、固定螺子の頭１４ｃ′を螺子部１４ａと体別に形成し、螺子部１４ａに螺着させても良い。
【実施例３】
【００１６】
図４に示すように、本発明の第３実施例に係る多気筒ピストン式圧縮機の吐出弁機構は、吐出孔２１ａが形成された弁板２１と、吐出孔２１ａを開閉するリード弁２２と、リード弁２２の基部２２ａ（図４（ａ）でハッチングを施した略円形部）を弁板２１と協働して挟持する平坦部２３ａ（図４（ａ）でハッチングを施した略円形部）とリード弁開弁時のリード弁先端部２２ｂのリフト量を規制する湾曲部２３ｂとを有するリテーナ２３と、リテーナ２３の平坦部２３ａと弁板２１とを貫通してリテーナ２３の平坦部２３ａを弁板２１に固定する固定螺子２４とを備えている。
固定螺子２４の頭２４ｃは、螺子部２４ａと一体形成されており、弁板１のリテーナ１３から離隔する側の面に対峙している。固定螺子の頭２４ｃと弁板２１との間に、リテーナの平坦部２３ａの全体と重畳可能な径を有するワッシャー２５が配設されている。
【００１７】
本実施例に係る圧縮機の吐出弁機構においては、ワッシャー２５が、固定螺子２４の螺子部２４ａに螺合したナット２４ｂを締め付けることにより弁板２１に固定されたリテーナ２３の平坦部２３ａの全体と重畳可能な径を有しており、リテーナ平坦部１０３ａの一部のみに重畳可能な径のワッシャーを備える従来の吐出弁機構に比べて、ワッシャー２５の径が大きい。ワッシャー２５は弁板２１のリテーナ２３から離隔する側の面に当接し、リテーナ２３の平坦部２３ａと協働して弁板２１を挟持し、弁板２１と一体的に挙動し、弁板２１が自由振動する際も弁板２１と一体化して挙動する。弁板２１と一体化して挙動するワッシャー２５の径が従来の吐出弁機構に比べて大きいので、本実施例に係る吐出弁機構の弁板２１は、従来の吐出弁機構の弁板に比べて、剛性が増強されている。この結果、弁板２１の固有振動数、ひいてはリード弁先端部２２ｂの衝突により惹起される弁板２１の自由振動の振動数が、従来に比べて増加し、圧縮機に接続される空調装置の凝縮器や蒸発器の弁板自由振動との共振が防止され、騒音の発生が防止される。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明は種々のピストン式圧縮機の吐出弁機構に広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】従来の圧縮機の吐出弁機構の構造図である。（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）の線ｂ−ｂに沿った断面頭である。
【図２】本発明の第１実施例に係る圧縮機の吐出弁機構の構造図である。（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）の線ｂ−ｂに沿った断面頭である。
【図３】本発明の第２実施例に係る圧縮機の吐出弁機構の構造図である。（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）の線ｂ−ｂに沿った断面図であり、（ｃ）は（ａ）の線ｃ−ｃに沿った断面図である。
【図４】本発明の第３実施例に係る圧縮機の吐出弁機構の構造図である。（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）の線ｂ−ｂに沿った断面頭である。
【符号の説明】
【００２０】
１、１１、２１、１０１  弁板
２、１２、２２、１０２  リード弁
３、１３、２３、１０３  リテーナ
４、１４、２４、１０４  固定螺子
２５  ワッシャー
【図１】
2006052702.tif 000003
【図２】
2006052702.tif 000004
【図３】
2006052702.tif 000005
【図４】
2006052702.tif 000006