(57)【要約】【課題】  装置幅よりも、さらに幅広のシート材をも搬送することができる画像処理装置を提供することを課題とする。【解決手段】  少なくとも一方が開放された搬送路１４から装置筐体１２の外側へはみ出した状態で、シート材Ｓは搬送され、インクヘッド２４によって印字が行われる。  このように、装置筐体１２からはみ出した状態でシート材Ｓを搬送できるので、搬送されるシート材Ｓの幅は、装置筐体１２の大きさによって制限されるということが無く、装置幅よりもさらに幅広のシート材Ｓをも搬送することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体又は読取原稿であるシート材を搬送し、画像形成機能又は画像読取機能を備えた画像処理部で画像処理を行う画像処理装置において、
前記シート材の搬送方向と直交する方向の少なくとも一方が装置筐体の外側へ開放された搬送路と、
前記搬送路に設けられ、前記装置筐体からはみ出した状態で前記シート材を搬送可能とする搬送手段と、
を有することを特徴とする画像処理装置。
【請求項２】
前記搬送路に沿って設けられ、前記シート材の幅方向端部に当接してシート材をガイドするエッジガイドと、
前記搬送路に設けられ、前記装置筐体からはみ出した状態で搬送されるシート材に当接して前記エッジガイド側へ押しやるスキュー調整手段と、
を有することを特徴とする請求項１に記載の画像処理装置。
【請求項３】
前記装置筐体からはみ出した状態で搬送されるシート材を保持するホルダを設け、前記ホルダを前記シート材の搬送方向と直交する方向へ伸縮可能としたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像処理装置。
【請求項４】
前記装置筐体は、上部装置筐体と、前記上部装置筐体と対面して配置され前記搬送路を形成する下部装置筐体とで構成され、
前記上部装置筐体は、前記装置筐体からはみ出した状態で搬送されるシート材が当接しない逃げ部が形成された支持部材で支持されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像処理装置。
【請求項５】
前記上部装置筐体には、前記搬送手段を構成する上部ローラと、前記画像処理部とが設けられ、
前記支持部材は、前記上部ローラ及び前記画像処理部の少なくとも一方を支持することを特徴とする請求項４に記載の画像処理装置。
【請求項６】
前記装置筐体は、上部装置筐体と、前記上部装置筐体と対面して配置され前記搬送路を形成する下部装置筐体とで構成され、
前記上部装置筐体は、前記下部装置筐体に対してヒンジ手段で開放可能とされていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像処理装置。
【請求項７】
前記装置筐体は、上部装置筐体と、前記上部装置筐体と対面して配置され前記搬送路を形成する下部装置筐体とで構成され、
前記上部装置筐体は、横方向には固定で上下方向には伸縮可能な支持手段で下部装置筐体に支持されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像処理装置。
【請求項８】
前記搬送手段は、前記上部装置筐体に設けられた上部ローラと、前記下部装置筐体に設けられた下部ローラとで構成され、
前記下部ローラは前記上部ローラに圧接されて前記上部装置筐体を支持していることを特徴とする請求項４乃至７のいずれか１項に記載の画像処理装置。
【請求項９】
前記上部ローラの回転中心と前記下部ローラの回転中心とを結ぶ直線が、鉛直方向に対して、傾斜していることを特徴とする請求項８項に記載の画像処理装置。
【請求項１０】
前記画像処理部を搬送方向と直交する方向へ走査可能とし、前記シート材の上を走行して、前記シート材と前記画像処理部との間隔を一定に保持する間隔調整部材を設けたことを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の画像処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体又は読取原稿等のシート材を搬送し、画像形成又は画像読取等の画像処理を行う画像処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像処理装置としては、プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機能を有する画像形成装置やＣＣＤセンサやＣＩＳセンサ等を用いて、シート材に形成された画像情報を読み取るように構成された画像読取装置などがある。
【０００３】
これらの画像処理装置では、シート材を平面状に保持しながら装置筐体内で搬送し、画像処理を行う為、幅広のシート材に画像処理をしたい場合には、それを上回る幅の装置筐体を備える装置が必要となっていた。
【０００４】
この問題点を解決するため、図８に示すように、搬送方向と直交する幅が装置幅よりも広い記録媒体Ｐを幅方向に丸め、円筒状に保持しながら筐体１０２の内側でＡ方向へ搬送し、記録部１２０で記録を行う記録装置が提案されている。（特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００１−１７９９８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、この記録装置においても、筐体１０２の内側で記録媒体Ｐを搬送することには変りがないため、搬送される記録媒体Ｐを円筒状に保持したとしても、その記録媒体Ｐの幅は、筐体１０２の大きさによって一定の制限を受けてしまう。
【０００６】
本発明は、上記事実を考慮し、装置幅よりも、さらに幅広のシート材をも搬送することができる画像処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に係る画像処理装置は、記録媒体又は読取原稿であるシート材を搬送し、画像形成機能又は画像読取機能を備えた画像処理部で画像処理を行う画像処理装置において、前記シート材の搬送方向と直交する方向の少なくとも一方が装置筐体の外側へ開放された搬送路と、前記搬送路に設けられ、前記装置筐体からはみ出した状態で前記シート材を搬送可能とする搬送手段と、を有することを特徴とする。
【０００８】
上記構成によれば、シート材の搬送方向と直交する方向の少なくとも一方が装置筐体の外側へ開放された搬送路で、記録媒体又は読取原稿であるシート材を、装置筐体からはみ出した状態で搬送することができる。すなわち、開放された搬送路の少なくとも一方から装置筐体の外側へはみ出した状態で、シート材は搬送されることとなる。そして、搬送されるシート材は、画像形成機能又は画像読取機能を備えた画像処理部によって画像処理が行われる。
【０００９】
このように、装置筐体からはみ出した状態でシート材を搬送できるので、搬送されるシート材の幅は、装置筐体の大きさによって制限されるということが無く、装置幅よりもさらに幅広のシート材をも搬送することができる。
【００１０】
本発明の請求項２に係る画像処理装置では、請求項１の構成において、更に前記搬送路に沿って設けられ、前記シート材の幅方向端部に当接してシート材をガイドするエッジガイドと、前記搬送路に設けられ、前記装置筐体からはみ出した状態で搬送されるシート材に当接して前記エッジガイド側へ押しやるスキュー調整手段と、を有することを特徴とする。
【００１１】
上記構成によれば、装置筐体からはみ出した状態で搬送されるシート材は、エッジガイドにシート材の幅方向端部が当接してガイドされる。その際、スキュー調整手段によって、シート材をエッジガイド側に押しやることができるので、シート材はエッジガイドに確実にガイドされ、シート材へ正確に画像処理することができる。
【００１２】
本発明の請求項３に係る画像処理装置では、請求項１又は請求項２の構成において、前記装置筐体からはみ出した状態で搬送されるシート材を保持するホルダを設け、前記ホルダを前記シート材の搬送方向と直交する方向へ伸縮可能としたことを特徴とする。
【００１３】
上記構成によれば、装置使用時に、ホルダをシート材の搬送方向と直交する方向へ伸ばし、装置筐体からはみ出した状態で搬送されるシート材を、ホルダで保持することができる。このため、搬送路の開放された方向へ（シート材の搬送方向と直交する方向の少なくとも一方へ）シート材がよれることがなく、シート材の搬送ずれを防止することができる。また、装置非使用時には、ホルダを縮めておくことができるので、余計なスペースをとらず邪魔にならない。
【００１４】
本発明の請求項４に係る画像処理装置では、請求項１乃至３のいずれか１項の構成において、前記装置筐体は、上部装置筐体と、前記上部装置筐体と対面して配置され前記搬送路を形成する下部装置筐体とで構成され、前記上部装置筐体は、前記装置筐体からはみ出した状態で搬送されるシート材が当接しない逃げ部が形成された支持部材で支持されていることを特徴とする。
【００１５】
上記構成では、上部装置筐体を支持する支持部材に、装置筐体からはみ出した状態で搬送されるシート材が当接しない逃げ部が形成されているので、シート材が搬送される際に、支持部材が邪魔になることがない。
【００１６】
本発明の請求項５に係る画像処理装置は、請求項４の構成において、前記上部装置筐体には、前記搬送手段を構成する上部ローラと、前記画像処理部とが設けられ、前記支持部材は、前記上部ローラ及び前記画像処理部の少なくとも一方を支持することを特徴とする。
【００１７】
上記構成では、画像処理に特に寄与する画像処理部、搬送手段を構成する上部ローラを、少なくとも支持することのより、上部装置筐体の全体を支持しなくとも、安定した画像処理が行える。また、上部装置筐体の全体を支持しないので、支持部材に掛かる荷重を軽減できる。
【００１８】
本発明の請求項６に係る画像処理装置では、請求項１乃至３のいずれか１項の構成において、前記装置筐体は、上部装置筐体と、前記上部装置筐体と対面して配置され前記搬送路を形成する下部装置筐体とで構成され、前記上部装置筐体は、前記下部装置筐体に対してヒンジ手段で開放可能とされていることを特徴とする。
【００１９】
上記構成によれば、上部装置筐体は、その上部装置筐体と対面して配置され搬送路を形成する下部装置筐体に対して、ヒンジ手段よって開放することができる。これにより、上部装置筐体と下部装置筐体とで形成された搬送路の搬送路面も開放されるので、搬送路内で生じるジャムを容易に処理できる。また、上部装置筐体内、下部装置筐体内に設けられている部品（例えばインク、インクヘッド及びロール紙等）の交換やメンテナンスも容易となる。
【００２０】
本発明の請求項７に係る画像処理装置では、請求項１乃至３のいずれか１項の構成において、前記装置筐体は、上部装置筐体と、前記上部装置筐体と対面して配置され前記搬送路を形成する下部装置筐体とで構成され、前記上部装置筐体は、横方向には固定で上下方向には伸縮可能な支持手段で下部装置筐体に支持されていることを特徴とする。
【００２１】
上記構成によれば、薄いシート材を搬送する場合は、横方向には固定で上下方向には伸縮可能な支持手段によって、上部装置筐体を下方に下げて上部装置筐体と下部装置筐体との距離を縮め、厚いシート材を搬送する場合には、上部装置筐体を上方に上げて上部装置筐体と下部装置筐体との距離をあけることができる。このため、上部装置筐体と下部装置筐体とで形成された搬送路は、シート材の厚さに制限なく、シート材を搬送することができる。
【００２２】
本発明の請求項８に係る画像処理装置では、請求項４乃至７のいずれか１項の構成において、前記搬送手段は、前記上部装置筐体に設けられた上部ローラと、前記下部装置筐体に設けられた下部ローラとで構成され、前記下部ローラは前記上部ローラに圧接されて前記上部装置筐体を支持していることを特徴とする。
【００２３】
上記構成によれば、下部ローラは上部ローラに圧接されて上部装置筐体を支持することができる。このため、上部装置筐体と下部装置筐体とで形成される搬送路が、装置筐体の外側へ開放されていることにより生じる上部装置筐体のぶれを防止でき、安定したシート材の搬送及び安定した画像処理が行える。なお、この上部ローラ及び下部ローラは、駆動するローラに限られず、従動するローラでもよい。
【００２４】
本発明の請求項９に係る画像処理装置は、請求項８項の構成において、前記上部ローラの回転中心と前記下部ローラの回転中心とを結ぶ直線が、鉛直方向に対して、傾斜していることを特徴とする。
【００２５】
上記構成によれば、上部ローラの回転中心と下部ローラの回転中心とを結ぶ直線が、鉛直方向に対して傾斜して、下部ローラが上部ローラに圧接し、上部装置筐体を支持しているため、上部ローラは下部ローラに対して、シート材の搬送方向を含む水平方向に、移動しにくくなる。このため、上部装置筐体の水平方向へのずれをも防止できるので、さらに安定したシート材の搬送及び安定した画像処理が行える。
【００２６】
本発明の請求項１０に係る画像処理装置は、請求項１乃至９のいずれか１項の構成において、前記画像処理部を搬送方向と直交する方向へ走査可能とし、前記シート材の上を走行して、前記シート材と前記画像処理部との間隔を一定に保持する間隔調整部材を設けたことを特徴とする。
【００２７】
上記構成によれば、シート材と画像処理部との間隔を一定に保持できるので、搬送路が装置筐体の外側へ開放されていることにより、装置筐体がぶれたとしても、安定した画像処理が行える。
【発明の効果】
【００２８】
本発明は、上記構成としたので、装置幅よりも、さらに幅広のシート材をも搬送することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
本発明の画像処理装置に係る一の実施の形態を図１〜図７に基づき説明する。
【００３０】
本発明の画像処理装置としてのインクジェット・プリンタ１０は、図１に示すように、略直方体の装置筐体１２を備えている。この装置筐体は、同程度の大きさの略直方体をした上部装置筐体１２Ａと下部装置筐体１２Ｂとで構成されている。
【００３１】
この上部装置筐体１２Ａと下部装置筐体１２Ｂとは、対面して配置され、シート材Ｓの搬送方向と直交する方向の一方が装置筐体１２の外側へ開放された搬送路１４を形成している。この搬送路１４は平面状に形成されているので、シート材Ｓを平面状に保持して搬送することができるので、紙に限られず、薄いプラスチックや金属、布等のシート材Ｓも搬送することが可能である。
【００３２】
また、この搬送路１４には、装置筐体１２からはみ出した状態でシート材Ｓを搬送可能とする搬送手段としての上部ローラ２６及び下部ローラ２８が、プラテン４４の上流側と下流側に設けられている。上部ローラ２６は、上部装置筐体１２Ａに設けられ、下部ローラ２８は、下部装置筐体１２Ｂに、上部ローラ２６に対向して設けられている。下部ローラ２８には、駆動モータ５０からベルト５１とギア群５２を介して、回転力が付与される。そして、上部ローラ２６を下部ローラ２８にニップさせて、シート材Ｓをプラテン４４へ装置筐体からはみ出した状態で、挟持搬送するようになっている。
【００３３】
また、図２（Ａ）に示すように、上部ローラ２６及び下部ローラ２８は、それぞれ鉛直方向に対向して配置され、下部ローラ２８は、上部ローラ２６に圧接されて上部装置筐体１２Ａを支持している。
【００３４】
また、図２（Ａ）に示す構成の変形例として、図２（Ｂ）に示すように、上部ローラ２６の回転中心と下部ローラ２８の回転中心とを結ぶ直線を、鉛直方向に対して、傾斜させるように配置することもできる。この図２（Ｂ）では、傾斜させて配置した２つの下部ローラ２８Ａ、Ｂを設け、上部ローラ２６を搬送方向の下流側及び上流側から支持している。すなわち、２つの下部ローラ２８Ａ、Ｂで形成された溝に、上部ローラ２６が圧接するように構成されている。このようにすることで、上部装置筐体１２Ａの搬送方向へのぶれを防止することができる。
【００３５】
これらのローラは搬送方向に多数あっても良いし、幅方向に多数設置されていてもよい。また、本実施の形態のように、駆動が伝達されて、シート材Ｓを搬送するローラに限られず、駆動が伝達されないローラ同士を圧接し、荷重を支持することを主な目的とするローラでもよい。
【００３６】
この支持を主な目的とするローラの代わりに、上部装置筐体１２Ａと下部装置筐体１２Ｂとに磁石を設け、磁力の反発作用により上部装置筐体１２Ａの荷重を支持するものでもよい。
【００３７】
また、上部装置筐体１２Ａには、図示しないガイドシャフトに沿って、シート材Ｓの幅方向へ移動可能なキャリッジ２２が設けられている。このキャリッジ２２には、プーリ４２に巻き付けられたベルト２０が固定され、キャリッジ２２は搬送路１４に設けられたプラテン４４の上方を、主走査方向へ往復移動するようになっている。また、このキャリッジ２２には、画像処理部としてのインクヘッド２４が搭載され、このインクヘッド２４からインク滴を吐出して、搬送されるシート材Ｓに印字を行う。
【００３８】
なお、この画像処理部は、下部装置筐体１２Ｂ側に設けるようにしてもよい。下部装置筐体１２Ｂ側に設け、上部装置筐体１２Ａの部品点数を減らせば、上部装置筐体１２Ａを小型化、軽量化することが可能となる。
【００３９】
また、インクヘッド２４を搭載するキャリッジ２２には、図３に示すように、シート材Ｓの上を走行して、シート材Ｓとインクヘッド２４との間隔を一定に保持する間隔調整部材としての車輪１５を設けるようにしてもよい。この車輪１５には、サスペンション（不図示）が取り付けられており、これにより、インク吐出面とシート材Ｓとの間隔を一定に保持するようになっている。また、車輪１５がシート材Ｓの搬送抵抗にならないように、一走査毎に、キャリッジ２２は移動方向両端部に配置された待機ステーション（不図示）に待機し、搬送されるシート材Ｓと非接触になっている。
【００４０】
また、シート材Ｓとインクヘッド２４との間隔を一定に保持する構成としては、光学的センサなどによりインクヘッド２４とシート材Ｓとの距離を測定して、上部装置筐体１２Ａ内でインクへッド２４を相対的に上下に動かしてインクヘッド２４とシート材Ｓとの隙間を一定に保持する構成にしてもよい。また、画像形成機能を備える画像処理部としては、感光体ドラムにトナー像を形成して転写する電子写真方式のようなものでもよいし、インクヘッドを記録幅分設けたフルライン型のものでも構わない。
【００４１】
また、搬送路１４の搬送方向上流側には、シート材Ｓを給送する給送トレイ１６が上部装置筐体１２Ａから上方へ張り出している。また、搬送路１４の搬送方向下流側には、シート材Ｓが排出される排出トレイ１８が設けられている。この給送トレイ１６及び排出トレイ１８は、シート材Ｓが搬送される搬送路の一部を構成している。
【００４２】
この給送トレイ１６には、図１、４に示すように、装置筐体１２からはみ出した状態で搬送されるシート材Ｓの幅方向端部に当接して、シート材Ｓをガイドするエッジガイド３２が、設けられている。このエッジガイド３２には、図４に示すように、搬送方向に複数のエッジセンサ３４が取り付けられている。このエッジセンサ３４がシート材Ｓのエッジを検出しない場合、搬送路１４の下面に設けられているスキュー調整手段としてのスキュー調整ローラ３６が、装置筐体１２からはみ出した状態で搬送されるシート材Ｓの下面に当接してエッジガイド３２側へ押しやるようになっている。すなわち、スキュー調整ローラ３６は、搬送方向を軸方向とする軸線周りに回動可能とされ、搬送路１４の上流からみて、時計回りに回動することによりシート材Ｓを、エッジガイド３２側に押しやることができる。このスキュー調整ローラ３６は円筒形状をし、シート材Ｓの搬送抵抗にならないように、摩擦抵抗の少ない材質で形成されている。
【００４３】
なお、このスキュー調整ローラ３６は、シート材Ｓの搬送抵抗がさらに低くなるように、卓球玉のような球体としてもよい。また、このスキュー調整ローラ３６は、ホルダ３０に代えて設けてもよいし、ホルダ３０と共に設けてもよい。また、このスキュー調整ローラ３６は、搬送路１４の下面に限られず、上面に設けられていてもよいし、複数設けられていても構わない。さらに、エッジセンサ３４を用いず、スキュー調整ローラ３６を常時に回動させるという構成でもよい。
【００４４】
また、給送トレイ１６には、図１に示すように、装置筐体１２からはみ出した状態で搬送されるシート材Ｓの幅方向端部に当接して、シート材Ｓを保持するＬ字状のホルダ３０が設けられている。このホルダ３０は、シート材Ｓの搬送方向と直交する方向へ伸縮可能とされている。すなわち、シート材Ｓを装置筐体１２からはみ出して搬送するときには、ホルダ３０を伸ばして、シート材Ｓを保持することができ、装置筐体内でシート材Ｓを搬送するとき又は、装置自体を使用しないときは、縮めておくことができる。
【００４５】
なお、このホルダ３０は、下部装置筐体１２Ｂ及び排出トレイ１８に設けることも可能であり、また、シート材Ｓの搬送方向に複数設けてもよい。
【００４６】
また、図１に示すように、上部装置筐体１２Ａは、支持部材としてのアーム３８によって支持されている。アーム３８の上端は上部装置筐体１２Ａの側面に取り付けられ、アーム３８の下端は下部装置筐体１２Ｂの側面に取り付けられている。このアーム３８に、装置筐体１２からはみ出して搬送されるシート材Ｓに当接しないようにする逃げ部３８Ａを形成するため、アーム３８は外側に向かって湾曲している。また、このアーム３８は、搬送方向と直交する方向に伸縮可能となっている。すなわち、幅広のシート材Ｓを搬送する場合に、アーム３８を伸ばすというように、搬送するシート材Ｓにあわせて、アーム３８幅を調節することができる。また、装置非使用時に、アーム３８を縮めておくことができるので、余計なスペースをとらず邪魔にならない。
【００４７】
なお、このアーム３８は、上部装置筐体１２Ａの全体を支持するものであるが、上部装置筐体１２Ａで特に支持が必要となるのは、印字を行うインクヘッド２４を含むキャリッジ２２、シート材Ｓを搬送する上部ローラ２６であるため、これらを支持し、正確に位置決めするようにしてもよい。また、アーム３８の下端は、下部装置筐体１２Ｂに取付ける場合に限られず、アーム３８の下端面を床面に接地させてもよい。
【００４８】
また、図１に示すような、搬送路１４の一端側が開放されたインクジェット・プリンタ１０の変形例として、図５に示すように、装置筐体１２の反開放端部にヒンジ６２を設け、上部装置筐体１２Ａを下部装置筐体１２Ｂに対して開放可能とすることもできる。このヒンジ６２では、上部装置筐体１２Ａを、シート材Ｓの搬送方向を軸方向とする軸線周りに回動し、搬送路１４が開放が可能となっている。
【００４９】
なお、このヒンジ６２には、従来からあるノート型パソコンのディスプレイを回動させるヒンジ、プリンタ又はスキャナのカバーを回動させるヒンジ、ドアに用いられるヒンジなどを応用することができる。
【００５０】
また、図１に示すような、搬送路１４の一端側が開放されたインクジェット・プリンタ１０の他の変形例として、図６に示すように、上部装置筐体１２Ａに対向する下部装置筐体１２Ｂの上面側に、嵌合孔４０を設け、その嵌合する嵌合突起４８を上部装置筐体１２Ａに設け、上部装置筐体１２Ａを、横方向には固定で上下方向には伸縮可能に支持させることもできる。なお、搬送路１４は、上下方向の間隔は、上部及び下部のローラが圧接することによって規定される。
【００５１】
図１に示すような、搬送路１４の一端側が開放されたインクジェット・プリンタ１０に代えて、図７に示すように、シート材Ｓの搬送方向と直交する方向の両方が、装置筐体１２の外側へ開放された搬送路１４を備えるインクジェット・プリンタ１０Ａとすることもできる。このように、搬送路１４の両端が開放されたインクジェット・プリンタ１０Ａとすれば、シート材Ｓを幅方向に自由に移動させることができるので、幅方向の好きな位置に印字することができる。
【００５２】
インクジェット・プリンタ１０Ａにおいて、ホルダ３０を設ける場合は、図２に示すように、給送トレイ１６の両端部に設けることができる。
【００５３】
また、アーム３８は、図２に示すように、開放された搬送路１４の両端側に取付け、上部装置筐体１２Ａを支持することができる。また、搬送方向上流からみて右側の端部に設けられたアーム３９は、取り外し可能とされている。すなわち、上部装置筐体１２Ａ及び下部装置筐体１２Ｂの側面に係合孔５６を設け、この係合孔に着脱可能な係合突起５８をアーム３８の両先端に設けている。なお、このアーム３８は、開放された搬送路１４の一端側にのみ設けるようにしてもよい。
また、ヒンジ６３をアーム３８に設け、上部装置筐体１２Ａを下部装置筐体１２Ｂに対して開放可能とすることも可能である。
【００５４】
次に、上記の実施の形態について作用を説明する。
【００５５】
図１に示すような、搬送路１４の一端側が開放されたインクジェット・プリンタ１０では、シート材Ｓは給送トレイ１６から、上部ローラ２６及び下部ローラ２８の挟持され、上部装置筐体１２Ａと下部装置筐体１２Ｂで形成された一端側が開放された搬送路に１４に搬送される。この搬送路１４を装置筐体１２からはみ出した状態で搬送されながら、インクヘッド２４によって印字が行われ、排出トレイ１８へ排出される。シート材Ｓは開放された搬送路の一端側からはみ出した状態で搬送されるので、搬送されるシート材Ｓの幅は、装置筐体１２の大きさによって制限されるということが無く、装置幅よりもさらに幅広のシート材Ｓをも搬送することができる。シート材Ｓが搬送される際は、ホルダ３０によって搬送ずれを防止することができ、また、スキュー調整ローラ３６によって、エッジガイド３２に押しやられるので、エッジガイド３２に確実にガイドされ、正確な印字を行える。また、上部装置筐体１２Ａを支持するアーム３８は、逃げ部３８Ａが形成されているので、シート材Ｓの搬送の邪魔にならない。このホルダ３０及びアーム３８は、装置非使用時には、縮めることができるので、スペースを取らず邪魔にならない。
【００５６】
さらに、図５のように、反開放端部を回動できるようにすれば、上部装置筐体１２Ａと下部装置筐体１２Ｂとで形成された搬送路１４の搬送路面も開放されるので、搬送路内で生じるジャムを容易に処理できる。また、上部装置筐体１２Ａ内、下部装置筐体１２Ｂ内に設けられている部品（例えばインク、インクヘッド及びロール紙等）の交換やメンテナンスも容易となる。
【００５７】
また、図６に示すように、横方向には固定で上下方向には伸縮可能とすれば、搬送路１４の高さを上げ下げでき、シート材Ｓの厚さに制限なく、シート材Ｓを搬送することができる。
【００５８】
また、図７に示すように、搬送路１４の両端を開放すれば、シート材Ｓを幅方向に自由に移動させることができるので、幅方向の好きな位置に印字することができる。
【００５９】
本発明は、上記の実施の形態に限るものではなく、種々の形態が可能である。
【００６０】
本実施の形態では、画像処理装置としてインクジェット・プリンタ１０について説明したが、本発明の適用は、インクジェット・プリンタ１０に限られるものではなく、複写機、ファクシミリ、コンピュータやワードプロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーションの出力機器として用いられる画像形成装置、ＣＣＤセンサやＣＩＳを用いて記録媒体に形成された画像情報を読み取る画像読取装置、プリンタ・スキャナ一体型の画像処理装置などについても可能である。
【００６１】
また、上部装置筐体１２Ａと下部装置筐体１２Ｂとは、同程度の大きさである場合に限られず、例えば、上部装置筐体１２Ａを、下部装置筐体１２Ｂよりも小さく構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】図１は、本発明の一の実施形態に係るインクジェット・プリンタにおいて、搬送路の一端側を開放した場合の斜視図である。
【図２】図２は、本実施形態に係るインクジェット・プリンタの断面図である。
【図３】図３は、本実施形態に係るインクジェット・プリンタのインクヘッドを示す図である。
【図４】図４は、本実施形態に係るインクジェット・プリンタのスキュー調整ローラを示す図である。
【図５】図５は、本実施形態に係るインクジェット・プリンタの変形例の図である。
【図６】図６は、本実施形態に係るインクジェット・プリンタの変形例の図である。
【図７】図７は、本実施形態に係るインクジェット・プリンタにおいて、搬送路の両端側を開放した場合の斜視図である。
【図８】図８は、従来の記録装置を示す図である。
【符号の説明】
【００６３】
１０    インクジェット・プリンタ
１０Ａ  インクジェット・プリンタ
１２    装置筐体
１２Ａ  上部装置筐体
１２Ｂ  下部装置筐体
１４    搬送路
１５    車輪（間隔調整手段）
２４    インクヘッド（画像処理部）
２６    上部ローラ（搬送手段）
２８    下部ローラ（搬送手段）
３０    ホルダ
３２    エッジガイド
３６    スキュー調整ローラ（スキュー調整手段）
３８    アーム（支持部材）
３８Ａ  逃げ部
３９    アーム（支持部材）
４０    嵌合孔（支持手段）
４８    嵌合突起（支持手段）
６２    ヒンジ（ヒンジ手段）
６３    ヒンジ（ヒンジ手段）
Ｓ    シート材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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