(57)【要約】【課題】製作コストを大幅に低減することができる高さ調整自在な天井吊り金具を提供する。【解決手段】上階の床スラブ１に固定する上部吊り金具１５と、野縁受け１０や野縁１２を介して天井板１３を取り付ける下部吊り金具１６を組み合わせて構成する天井吊り金具であって、上下の吊り金具１５、１６は、所定の厚みと断面形状を有し、かつ、厚み部を貫通する係止具挿入孔１７を上下方向に複数形成してなる金属板で構成し、両金具の上下方向の高さを調整したうえその高さ位置において、上下の吊り金具１５、１６に開設した係止具挿入孔１７、１７ａに係止具２６を挿入することで、下部吊り金具１５と上部吊り金具１６の上下方向の高さ位置を固定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上階の床スラブに固定する上部吊り金具と、野縁や野縁受けを介して天井板を取り付ける下部吊り金具を組み合わせて構成する天井吊り金具であって、上下の吊り金具は、所定の厚みと断面形状を有し、かつ、厚み部を貫通する係止具挿入孔を上下方向に複数形成してなる金属板で構成し、上下部の吊り金具の重なり量を変えることにより両金具の上下方向の高さを調整し、その高さ位置において、上下の吊り金具に開設した前記の係止具挿入孔に係止具を挿入することで、下部吊り金具の高さ位置を固定することを特徴とする高さ調整自在な天井吊り金具。
【請求項２】
請求項１において、上下の吊り金具の一方には、高さ調整のため上下動させる他方の吊り金具の移動をガイドするガイド部材を一体的に設けたことを特徴とする高さ調整自在な天井吊り金具。
【請求項３】
請求項２において、上下の吊り金具の一方の横断面形状は、平板、円、多角形、円弧、山形等の横断面形状であり、他方の吊り金具のガイド部材の横断面形状は前記一方の吊り金具の各横断面形状の外形部を抱持する横断面形状としたことを特徴とする高さ調整自在な天井吊り金具。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかにおいて、下部吊り金具の下端部を折り曲げて上方に引き起すことで、その折り曲げ部の内側に野縁嵌合部を形成したことを特徴とする高さ調整自在な天井吊り金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ビル等の建築躯体における高さ調整自在な天井吊り金具に係り、特に、ボールトを用いた高さ調整自在の天井吊り具に代えて、金属板を用いた高さ調整自在の天井吊り具を構成することで製作コストを大幅に低減することができる高さ調整自在の天井吊り具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、天井吊り具としてコンクリートスラブ等を打設した建物躯体の天井部に溶接やボールト止めによってＬ字金具を取り付けたり、インサート金具を埋設し、これらＬ字金具やインサート金具のネジ孔に螺着した吊りボールトの下端部で野縁や野縁受けを介して天井材を吊持するようにしたものがあった。【０００３】  図７は従来例を示し、上階床のコンクリートスラブ１に埋設された雌ネジ付きのインサート金具２に所定長さの吊りボールト３の上端がねじ込まれて固定されている。吊りボールト３の下端はハンガー４の上部水平折り曲げ部５に形成されたボールト挿入孔６に挿入され、上部水平折り曲げ部５の上下を締付けるようにナット７、７ａを吊りボールト３に螺合してハンガー４の高さ調整をした上、吊りボールト３を介してコンクリートスラブ１に対して高さ調整自在に固定できる。【０００４】  ハンガー４の下部折り曲げ部８で野縁受け１０を支持し、野縁受け１０に取り付けた連結金具１１で野縁１２を支持し、野縁１２によって天井板１３を吊下げ支持している。【０００５】  従来は、高さ調整自在な天井吊り金具では、天上部の高さを設定調整するのに、図６に示すように、吊りボールト３とナット７、７ａによってハンガー４の高さを調整しているが、吊りボールト３の製作コストや材料費が高くつく問題があり、さらに、吊りボールト３の長さが不足するときは繋ぎが必要になるが、この繋ぎによる所定の寸法（長さ）出しに大層手間取ることになる。また、長さの不足を見込んで事前に工場で長尺の吊りボールトを製作しておく場合は、施工現場で余分の長さを切断することになり、余ったボールトが無駄になるとういう不経済があり、これらが建物の製作コストアップに影響するという問題があった。なお、この種の従来例として特開２００１−２７００７号等がある。
【特許文献１】  特開２００１−２７００７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  本発明は上記の状況に鑑み、従来のコストが高くつく吊りボールト・ナットに代えて、簡潔な構成であって安価に製作できる高さ調整自在な天井吊り金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記の目的を達成するため、本発明に係る高さ調整自在な天井吊り金具は次のように構成する。【０００８】  第１の発明は、上階の床スラブに固定する上部吊り金具と、野縁や野縁受けを介して天井板を取り付ける下部吊り金具を組み合わせて構成する天井吊り金具であって、上下の吊り金具は、所定の厚みと断面形状を有し、かつ、厚み部を貫通する係止具挿入孔を上下方向に非連続孔または連続孔として形成してなる金属板で構成し、上下部の吊り金具の重なり量を変えることにより両金具の上下方向の高さを調整し、その高さ位置において、上下の吊り金具に開設した前記の係止具挿入孔に係止具を挿入することで、下部吊り金具の高さ位置を固定することを特徴とする。【０００９】  第２の発明は、第１の発明において、上下の吊り金具の一方には、高さ調整のため上下動させる他方の吊り金具の移動をガイドするガイド部材を一体的に設けたことを特徴とする。【００１０】  第３の発明は、第２の発明において、上下の吊り金具の一方の横断面形状は、平板、円、多角形、円弧、山形等の断面形状であり、他方の吊り金具のガイド部材の横断面形状は前記一方の吊り金具の各横断面形状の外形部を抱持する断面形状としたことを特徴とする。【００１１】  第４の発明は、第１〜第３の何れかの発明において、下部吊り金具の下端部を折り曲げて上方に引き起すことで、その折り曲げ部の内側に野縁嵌合部を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】  本発明は、（１）従来のボールト・ナットを用いた高さ調整自在の天井吊り具に代えて、係止具挿入孔を有する金属板で成形した上下の吊り金具と、前記係止具挿入孔に挿入する係止具からなる高さ調整自在の天井吊り具を構成することで、該天井材吊り金具の製作コストを大幅に低減することができる。（２）また、従来のボールトは、ハンガーとは別の製作工程により、使用箇所に対応して事前に長さにより工場にて製作する必要があるが、本発明の金属板で成形した上下の吊り金具は、上下の吊り金具を同一の工程にて製作でき、事前に定尺にて製作しておき、施工に際して、上下の吊り金具の重なり量を調整しながら高さ調整して使用でき経済的である。（３）従来のボールトは、余ったボルト（端材）を使う場合、その繋ぎ（ジョイント）に手間取るが、本発明の金属板で形成した吊り金具は、上下の吊り金具の重ね量を変えてその位置で係合孔を合わせクリップやビスなどの係止具を挿入して任意の長さに簡単に設定できる。（４）本発明の金属板で成形した高さ調整自在な天井吊り金具は、従来のボールト・ナットの吊り金具に比べて１／３内外に軽量化でき、かつ、安価でリサイクル面からも有益な発明である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】  以下、本発明の実施形態を図を参照して説明する。【００１４】  図１は実施形態１に係る高さ調整自在な天井吊り金具の分解斜視図、図２（ａ）（ｂ）は、図１の天井吊り金具の組み合わせた状態の側面説明図と正面説明図である。【００１５】  図１、図２（ａ）において、天井吊り金具１４は、上階の床スラブ１に固定する上部吊り金具１５と、野縁受け１０や野縁１２を介して天井板１３を取り付ける下部吊り金具１６を組み合わせて構成される。上下の吊り金具１５、１６は、所定の厚みと断面形状とを有し、かつ、厚み部を貫通する係止具挿入孔１７、１７ａを上下方向に複数形成してなる金属板で構成され、後述のように、金属板にプレスなどによる曲げ加工や所定形状の切り込み及び穴あけ加工を施すことで構成される。【００１６】  すなわち、上部吊り金具１５は、上下方向に所定の長さを有し、かつ所定の幅がある長方形の金属平板を横断面形状が山形になるように曲げ形成すると共に、両側の斜面部に係止具挿入孔１７を形成し、さらに、上端部に取付けボールト１８を取り付けて構成される。係止具挿入孔１７の形状と配置の態様は任意である。図では係止具挿入孔１７として、左右側が同じ傾斜の長孔が上下方向に多数開設されているが、左右側で反対に傾斜した長孔でもよく、さらに円孔でもよく、あるいは上下方向に連続した係止具挿入孔であってもよい。【００１７】  また、上部吊り金具１５に取付けボールト１８を固着する手段は溶接接合でもよいし、係止ピン等を貫通することで固着してもよい。取付けボールト１８は短寸であり、上階床スラブ１に設置されたインサート金具２の雌ネジ部に螺着される。また、図２（ａ）（ｂ）に示すように上部吊り金具１５の上端部を水平に折り曲げ、この水平部２０に形成したボルト挿通孔２１に取付けボールト１８を通してナット９で固定し、さらにインサート金具２の雌ネジ部に螺着することで、上部吊り金具１５を上階床スラブ１に固着してもよい。【００１８】  金属板にて形成される下部吊り金具１６は、上部吊り金具１５と同様にプレスや折り曲げ加工などの手段で製作される。すなわち、上下方向に所定の長さを有し、かつ所定の幅がある長方形の金属平板１６ａの下部を折り曲げてさらに上方に起こすことで野縁受け１０の抱持部２２を形成すると共に、金属平板１６ａに上下の横切り込み２３と縦切り込み２４を形成し、この縦切り込み２４の両側を平板面の前側に向けてプレスにて所定の角度に折り曲げることで挟持片２５、２５を形成し、この左右の挟持片２５、２５と金属平板１６ａとで、横断面３角形の上部吊り金具１５の上下動をスライド自在に支持する拘束部を形成する。【００１９】  左右の挟持片２５、２５には、係止具挿入孔１７ａが形成される。係止具挿入孔１７ａとして、図では左右側が同じ傾斜の長孔が上下方向に多数開設されているが、左右側で反対に傾斜した長孔でもよく、また円孔でもよく、さらに上下方向に連続した係止具挿入孔であってもよい。係止具挿入孔１７ａは、上部吊り金具１５の係止具挿入孔１７と反対の傾斜または同じ傾斜で互いに対をなしており、両係止具挿入孔１７、１７ａを挿通して横方向から係止具２６を貫通させることで、上下吊り金具１５、１６の上下方���の相対的な高さ位置を固定できる。また、上下の吊り金具１５、１６の係止具挿入孔１７、１７ａの何れか一方が上下に複数あれば、他方は１つの係止具挿入孔であっても構わない。係止具２６は図では所定太さの金属線をヘアピン状に曲げて形成した例を示すが、これに限らず軸状の係合ピンやビスその他の任意の係止具の構造で構わない（図示省略する）。【００２０】  実施形態１によると、下部吊り下げ金具１６の挟持片２５、２５をガイドとして、その内側に挿入した上部吊り下げ金具１５を上下スライドさせることで吊り金具の高さ調整を行い、その位置において、上下吊り金具１５、１６の両係止具挿入孔１７、１７ａを挿通して横方向から係止具２６を貫通させることで、上下吊り金具１５、１６の上下方向の相対的高さ位置を固定でき、野縁受け１０と野縁１２を介して天井板１３を所定の高さに支持できる。【００２１】  図３は実施形態２を示す。この実施形態２では、係止具挿入孔１７を有する金属板を円形に曲げ形成すことによって上部吊り金具１５を構成し、同じく、金属平板に切り込みを入れ、かつプレス成形にて係止具挿入孔１７ａを有する円弧状の切り起こし部を形成することで挟持片２５、２５を形成し、その内側に円形断面の上部吊り金具１５をスライド自在に嵌合し、所定の高さに調整したうえ両係止具挿入孔１７、１７ａに係止具２６を貫通させることで、上下吊り金具１５、１６の上下方向の相対的高さ位置を固定できる。その他の構成は実施形態１と同じである。【００２２】  図４は実施形態３を示す。この実施形態３では実施形態２に変えて挟持片を左右に分割せず、円弧状に大きく湾曲させた１つの挟持片２５を成形し、その内側に円形断面の上部吊り金具１５を高さ調整自在に挿入した例を示す。その他の構成は実施形態２と同じである。【００２３】  図５（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）は、実施形態４〜８に係る高さ調整自在な天井吊り金具１４における上下の吊り金具１５、１６の接合状態を示す斜視図である。図５（ａ）は上部吊り金具１５の横断面形状が３角形の例を示し、その他の構成は実施形態１と同じである。図５（ｂ）は上部吊り金具１５の横断面形状がコ字形で、下部吊り金具１６の挟持片２５、２５がＬ字形の例を示し、その他の構成は実施形態１と同じである。図５（ｃ）は上部吊り金具１５の横断面形状が４角形の例を示し、その他の構成は実施形態１と同じである。図５（ｄ）は上部吊り金具１５の横断面形状が円弧形状の例を示し、その他の構成は図３の実施形態２と同じである。図５（ｅ）は上部吊り金具１５の断面形状が平板状で、かつ平板部に係止具挿入孔１７ａを有する例を示す。またこれに対応して、下部吊り金具１６の断面形状が係止具挿入孔１７ａを有する平板状であり、かつ平板部からＬ字状の挟持片２５、２５を切り起こして形成した例を示す。図５（ｅ）では、略図的に示す係止具２６を係止具挿入孔１７、１７ａに挿入することで上下の吊り金具１５、１６を所定位置に高さ調整して固定できる。【００２４】  図７は、実施形態９を示す。この実施形態９では、天井吊り金具１４における上部吊り金具１５の平面的にみて「く」字状の左右が対向する折り曲げ板状部２６、２７とその上端部の取り付けボールト１８を一体的に成形した例を示す。実施形態９の上部吊り金具１５の製作方法は任意であるが、一例を示せば、所定長さと太さの軸棒の上部に所定長さに渡ってねじ切り加工を施し、その後、下方部分を加熱加工して正面矩形の板状に成形する。つぎに、スリット状の係止具挿入孔１７を多段に複数形成し、さらに平面的にみて「く」字状の左右が対向する折り曲げ板状部２６、２７を曲げ成形することで、図のような取り付けボールト一体型の上部吊り金具１５を形成できる。【００２５】  下部吊り金具１６の上方部は、上部吊り金具１５の平面的にみて「く」字状の左右が対向する折り曲げ板状部２６、２７の内側に拘束されて安定に上下動できるように、断面山形に曲げ成形するのがよい。下部吊り金具１６の下方部は他の実施形態と同様に成形する。この実施形態９でも、上下の吊り金具１５、１６を相互に上下高さ差調整し、係止具挿入孔１７、１７ａのスリット孔が交差する部位にボルトやピンなどの係止具を挿入することで上下の吊り金具１５、１６を所定位置に高さ調整して固定できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】  実施形態１に係る高さ調整自在な天井吊り金具の分解斜視図である。
【図２】  図２（ａ）（ｂ）は、図１の天井吊り金具の組み合わせた状態の側面説明図と正面説明図である。
【図３】  実施形態２に係る高さ調整自在な天井吊り金具の斜視図である。
【図４】  実施形態３に係る高さ調整自在な天井吊り金具の斜視図である。
【図５】  （ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）は、実施形態４〜８に係る高さ調整自在な天井吊り金具の上下の吊り金具の接合状態を示す斜視図である。
【図６】  実施形態９に係る高さ調整自在な天井吊り金具の部分斜視図である。
【図７】  （ａ）（ｂ）は、従来例に係る高さ調整自在な天井吊り金具の側面図と正面図である。
【符号の説明】
【００２７】１  上階のコンクリートスラブ
２  インサート金具
３  吊りボールト
４  ハンガー
５  上部水平折り曲げ部
６  ボールト挿入孔
７  ボールト
７ａ  ナット
８  下部折り曲げ部
９  ナット
１０  野縁受け
１１  連結金具
１２  野縁
１３  天井板
１４  天井吊り金具
１５  上部吊り金具
１６  下部吊り金具
１６ａ  金属平板
１７  係止具挿入孔
１７ａ  係止具挿入孔
１８  取付けボールト
２０  水平部
２１  ボールト挿入孔
２２  抱持部
２３  横切り込み
２４  縦切り込み
２５  挟持片
２６  係止具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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