(57)【要約】  【課題】  シャーシを用いることなくバックライトを液晶パネルに組み合わた、新規な構造の液晶表示装置を提供する。  【解決手段】  液晶表示装置１は硬質の回路基板６０を備える。回路基板６０の下面には液晶パネル２０駆動用の回路部品が実装され、回路基板６０の上面には光源ＬＥＤ６１が装着されている。回路基板６０の上に導光板５０を重ねると、導光板５０の入射面５４が光源ＬＥＤ６１の光出射部に向かい合う。導光板５０の上に順にレンズシート４０、ＲＩＭシート３０、液晶パネル２０を積み重ね、その積層物にベゼル１０をかぶせてベゼル１０の爪１２を曲げると、ベゼル１０は積層物の周縁部を囲む形でこれを保持する。液晶パネル２０を構成するのは連続粒界シリコン液晶である。液晶パネル２０はヒートコネクタ７０で回路基板６０に接続される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネル駆動用の回路部品を実装するものであり、上面に光源ＬＥＤを装着した硬質の回路基板と、
入射面を前記光源ＬＥＤに向かい合わせる形で前記回路基板の上に重ねられる導光板と、
前記導光板の上に重ねられる液晶パネルと、
前記回路基板、導光板、及び液晶パネルの積層物の周縁部を囲み、この積層物を保持するベゼルとを備えたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記液晶パネルを構成するのが連続粒界シリコン液晶であり、この液晶パネルをヒートコネクタで前記回路基板に接続することを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
パーソナルコンピュータや携帯電話などの情報通信機器をはじめ、各種電子機器に広く用いられる液晶表示装置（Liquid Crystal Display）は、自ら発光することはないので、通常の場合、バックライトと組み合わせて用いられる。バックライトとしては、導光板の一端面である入射面から光を入れ、導光板の最も広い面である出射面から光を出す構成のものを用いることが多い。導光板の光源としては冷陰極線管やチップＬＥＤが用いられる。このようなバックライトを備えた液晶表示装置の例を特許文献１に見ることができる。
【０００３】
液晶表示装置には液晶パネルの駆動回路が不可欠である。駆動回路は、液晶パネル自体が備えることもあれば、駆動回路を実装した回路基板をフレキシブル配線基板を介して液晶パネルに接続することもある。後者の例を特許文献２に見ることができる。
【特許文献１】特開２００４−１８６００４号公報（第５頁−第８頁、図１−図６）
【特許文献２】特開平１１−９５２１４号公報（第３頁−第５頁、図１−図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
液晶パネルのバックライトは、シャーシ（特許文献１の例ではシャーシ２３、特許文献２の例ではフレーム５１）を用いて組み付けられることが多い。シャーシを用いれば当然部品点数が多くなり、コストが上昇する。本発明はこの点に鑑みなされたものであり、シャーシを用いることなくバックライトを液晶パネルに組み合わせた、新規な構造の液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）上記目的を達成するために本発明は、液晶表示装置が、液晶パネル駆動用の回路部品を実装するものであり、上面に光源ＬＥＤを装着した硬質の回路基板と、入射面を前記光源ＬＥＤに向かい合わせる形で前記回路基板の上に重ねられる導光板と、前記導光板の上に重ねられる液晶パネルと、前記回路基板、導光板、及び液晶パネルの積層物の周縁部を囲み、この積層物を保持するベゼルとを備えたことを特徴としている。
【０００６】
この構成によると、回路基板、導光板、及び液晶パネルの３者を積層しておいてベゼルで保持することにより液晶表示装置の組立を完了することができる。光源ＬＥＤは回路基板に装着されるから光源用のシャーシは不要であり、シャーシが存在しない分だけ部品点数が少なくなり、部品コストが低減されるとともに、組立コストも低減される。
【０００７】
（２）また本発明は、上記構成の液晶表示装置において、前記液晶パネルを構成するのが連続粒界シリコン液晶であり、この液晶パネルをヒートコネクタで前記回路基板に接続することを特徴としている。
【０００８】
この構成によると、液晶パネルの端子ピッチを粗くし、高価なフレキシブル配線基板に代え、安価なヒートコネクタを用いて回路基板に対する接続を行うことができる。これにより、一層のコスト低減を実現できる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によると、光源用のシャーシを用いることなく回路基板、導光板、及び液晶パネルの３者を組み合わせて液晶表示装置を構成することができ、液晶表示装置を安価に提供することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下本発明の一実施形態を図１−図４に基づき説明する。図１は液晶表示装置構成要素の分解斜視図、図２は組立状態の液晶表示装置の正面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４は図３中の丸囲み箇所の拡大図である。
【００１１】
液晶表示装置１は次の構成要素からなる。すなわちベゼル１０、液晶パネル２０、ＲＩＭシート３０、レンズシート４０、導光板５０、回路基板６０、及び液晶パネル２０と回路基板６０を接続するヒートコネクタ７０である。続いて各構成要素の個別説明を行う。
【００１２】
ベゼル１０は金属板を正面形状矩形の額縁状にプレス加工したものであり、液晶パネル２０の表示面を露出させる窓１１を有する。その長辺には液晶表示装置１の構成要素をひとまとめにして保持するための爪１２が１辺につき２箇所ずつ形成されている。
【００１３】
液晶パネル２０はＣＧシリコン（登録商標）、すなわち連続粒界シリコン（Continuous Grain Silicon）の液晶であって、アナログフルモノリシック仕様のものである。
【００１４】
アナログフルモノリシック仕様のＣＧシリコンは、ガラス基板の上に連続粒界シリコンを使って各ＲＧＢに回路を作り込むことができる。そして、その回路を一まとめにするソースドライバを設けることとすれば、ソースドライバへの入力信号がアナログ信号で制御できるため、端子ピッチを粗くすることができる。極端に言えば端子をＲＧＢの３本だけにすることが可能である。赤色の階調表示をする場合など、Ｒラインの電圧を変えるだけで済む。
【００１５】
ちなみにデジタル仕様であると、１つの階調を表すのに１本おきにHigh・Low・High・
Low…と信号を送る必要があり、複数の信号線が必要になるため、端子ピッチが細かくなる。
【００１６】
ＲＩＭシート３０はＰＥＴ（polyethylene terephthalate）樹脂からなる額縁状の遮光シートであって、光が液晶パネル２０の周縁部から上方に抜けないようにするためのものである。
【００１７】
レンズシート４０は導光板５０の出射面から出射される光が液晶パネル２０を背面から均一に照射するようにするためのものである。
【００１８】
導光板５０は、光源から出射された光を端面部から取り込み、出射面から出射するものであって、出射面には光を方向転換させるための処理が施されている。この処理は液晶のバックライト用導光板に通常施されるものであり、詳細な説明は省略する。また導光板５０の一側には板から上下に突き出す形で上位置決め段部５１と下位置決め段部５２が形成されている（図４参照）。なお本明細書において「上」「下」とは図１の配置状態における上下関係を意味する。
【００１９】
回路基板６０は硬質の基板であり、下面に液晶パネル２０駆動用の回路部品が実装される。回路基板６０の上面は導光板５０の輝度を高めるための反射面として利用されるものであり、反射率向上のための処理、例えば白色に塗装するとかメッキするなどの処理が施される。
【００２０】
回路基板６０の上面には、一方の側縁に近い箇所に、光源ＬＥＤ６１が計４個、互いに間隔を置いて１列に並ぶ形で装着される。これに対応して導光板５０には、回路基板６０の上面に重ねられたときに光源ＬＥＤ６１を受け入れる矩形の窓５３が計４箇所に形成されている。窓５３の中で、導光板５０の外側に向いた面が入射面５４となる。入射面５４は光源ＬＥＤ６１の光出射部に向かい合う。
【００２１】
液晶パネル２０はヒートコネクタ７０により回路基板６０に接続される。ヒートコネクタ７０の端子ピッチはMIN：0.5mmであり、液晶パネルと回路基板の接続に通常用いられるＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）のようなファインピッチではない。前述の通り液晶パネル２０はアナログフルモノリシック仕様であるため、接続部の端子ピッチを粗くすることができ、これに対してはヒートコネクタ７０が利用可能である。
【００２２】
ヒートコネクタ７０は、ＰＥＴ製のベース上に銀の配線パターンを形成し、その上をレジストでカバーするとともに、接続部にＡＣＰ（Arisotoropic Conductive Paste）を塗布したものである。この接続部を液晶パネル２０あるいは回路基板６０の接続部に位置合わせし、加熱ツールで１８０〜２００℃に加熱しつつ３〜５MPaの圧力をかけると、ＡＣＰが物理的及び電気的な接続を形成する。
【００２３】
液晶表示装置１は次のようにして組み立てられる。図示しない治具を用意し、その上に回路基板６０を載置する。液晶パネル２０駆動用の回路部品と光源ＬＥＤ６１は回路基板６０に装着済みである。治具に保持された回路基板６０の上に導光板５０を重ねる。この時、導光板５０の下位置決め段部５２を回路基板６０の側縁に係合させて組合せの目安とする。なお回路基板６０の２箇所の隅には位置決め穴６２が形成されており（図１参照）、導光板５０の下面にはこれに対応する位置決め突起（図示せず）が形成されていて、両者を係合させることにより、回路基板６０と導光板５０とは相対移動及び相対回転不能となる。
【００２４】
回路基板６０の上に導光板５０を重ねると、窓５３の中に光源ＬＥＤ６１が入り込み、入射面５４が光源ＬＥＤ６１の光出射部に向かい合う形になる。この状態の導光板５０の上にレンズシート４０、ＲＩＭシート３０、及び液晶パネル２０を順に重ねる。重ねるときには導光板５０の上位置決め段部５１を利用して導光板５０に対する位置合わせを行う。導光板５０とレンズシート４０及びＲＩＭシート３０、また液晶パネル２０とレンズシート４０及びＲＩＭシート３０の間には必要に応じて両面テープを挟み込み、位置ずれを防止する。
【００２５】
上記のように治具の上に順に回路基板６０、導光板５０、レンズシート４０、ＲＩＭシート３０、及び液晶パネル２０を積み重ねた後、上からベゼル１０をかぶせる。治具にはベゼル１０に対する当たりが設けられ、ベゼル１０の位置決めを容易に行えるようになっている。ベゼル１０は回路基板６０、導光板５０、レンズシート４０、ＲＩＭシート３０、及び液晶パネル２０の積層物の周縁部を囲み、この積層物を保持する。また積層物の周縁部から出射される光があればそれを元の方向に反射する。ベゼル１０をかぶせた後、爪１２を回路基板６０の下に折り曲げ、回路基板６０がベゼル１０から抜け出さないようにすることにより、液晶表示装置１は完成する。
【００２６】
上記構成によれば、光源ＬＥＤ６１は硬質の回路基板６０の上面に装着されるため、光源ＬＥＤ用のシャーシを別途設ける必要がない。そのためシャーシの分だけ部品点数が少なくなり、部品コストが低減されるとともに、組立コストも低減される。
【００２７】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明は比較的小型のバックライト付き液晶表示装置に広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】液晶表示装置構成要素の分解斜視図
【図２】組立状態の液晶表示装置の正面図
【図３】図２のＡ−Ａ断面図
【図４】図３中の丸囲み箇所の拡大図
【符号の説明】
【００３０】
１    液晶表示装置
１０  ベゼル
２０  液晶パネル
３０  ＲＩＭシート
４０  レンズシート
５０  導光板
６０  回路基板
６１  光源ＬＥＤ
７０  ヒートコネクタ
【図１】
2006323115.tif 000003
【図２】
2006323115.tif 000004
【図３】
2006323115.tif 000005
【図４】
2006323115.tif 000006