(57)【要約】【課題】シガレットの製造に用いられる長尺の巻紙に設けられた所定の物質の欠陥を、簡易に、しかも確実に検査することができる巻紙検査装置及びたばこ巻上装置を提供する。【解決手段】巻紙供給装置が送り出す巻紙の搬送速度に比例した速度信号を出力する速度センサと、前記巻紙に塗布または貼付された所定の物質の部位より略小さな形状の空洞部を有した吸引部を介して前記巻紙の一面を吸い付ける吸引ポンプと、前記吸引部に設けられて該吸引部の内圧を測定して圧力信号を出力する圧力センサと、前記速度センサが出力した速度信号と前記圧力センサが出力した圧力信号との相関から前記巻紙に設けられた所定の物質の欠陥を判定する巻紙検査部とを備える。【選択図】      図１
2006211901.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面に所定の物質が縞状に設けられた刻みたばこの巻紙を検査する巻紙検査装置であって、
前記巻紙を巻き戻して巻紙搬送路に連続して送り出す巻紙供給装置と、
この巻紙供給装置が送り出す前記巻紙の移動量に比例した移動量信号を出力する速度センサと、
前記巻紙に設けられた前記所定の物質の部位より略小さな形状の空洞部を有し、前記巻紙搬送路を搬送される前記巻紙の一面に接するように設けられた吸引部と、
この吸引部を介して前記巻紙の一面を吸い付ける吸引ポンプと、
前記吸引部に設けられて該吸引部の内圧を測定して圧力信号を出力する圧力センサと、
前記速度センサが出力した前記移動量信号と前記圧力センサが出力した圧力信号との相関から前記巻紙に設けられた所定の物質の欠陥を判定する巻紙検査部とを備えることを特徴とする巻紙検査装置。
【請求項２】
前記吸引部は、前記巻紙の搬送方向における吸引部の前後の近傍に、該巻紙を吸引して該吸引部上に張架するサクション部をそれぞれ備えるものである請求項１に記載の巻紙検査装置。
【請求項３】
一面に所定の物質が縞状に設けられた刻みたばこの巻紙にて刻みたばこを連続的に巻上げて棒状たばことなし、この棒状たばこを所定長毎に切断して次工程に連続供給するたばこ巻上装置であって、
前記巻紙を巻き戻して巻紙搬送路に連続して送り出す巻紙供給装置と、
この巻紙供給装置が送り出す前記巻紙の移動量に同期したパルス信号を出力するロータリーエンコーダと、
前記巻紙に設けられた前記所定の物質の部位より略小さな形状の空洞部を有し、前記巻紙搬送路を搬送される前記巻紙の一面に接するように設けられた吸引部と、
この吸引部を介して前記巻紙の一面を吸い付ける吸引ポンプと、
前記吸引部に設けられて該吸引部の内圧を測定して圧力信号を出力する圧力センサと、
前記ロータリーエンコーダが出力した前記パルス信号と前記圧力センサが出力した圧力信号との相関から前記巻紙に設けられた所定の物質の欠陥を判定する巻紙検査部と
を備えることを特徴とするたばこ巻上装置。
【請求項４】
前記吸引部は、前記巻紙の搬送方向における吸引部の前後の近傍に、該巻紙を吸引して該吸引部上に張架するサクション部をそれぞれ備えるものである請求項３に記載のたばこ巻上装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シガレットの製造に用いられる巻紙、特に所定の物質（例えば低延焼性物質）としてアルギン酸ナトリウムを希釈した溶液が縞状に塗布された巻紙または低延焼性物質が縞状に貼付された巻紙の品質を検査する巻紙検査装置及びたばこ巻上装置に関する。
【０００２】
【関連する背景技術】
シガレットは、一般的には量目制御されて連続供給される刻みたばこを、長尺の巻紙にて、その長手方向に連続して巻き上げて棒状の巻たばこを形成し、所定の長さ毎に切断して製造される。このシガレットに用いられる巻紙は、例えば幅２７ｍｍ程度の長尺なもので、ロールとして捲回された状態で提供される。
【０００３】
近年、この巻紙に種々の材料を塗布したバンドを予め形成し、このバンドの存在により、シガレットに所望の燃焼特性を付与することが試みられている。
例えば、低延焼性物質を一定の間隔で縞状に設けた巻紙や、シガレットの先端（着火端）となる部位にアルデヒドの発生を抑制するバンドを設けた巻紙、更には、香味を発生させるためのバンドを形成する巻紙などが考えられている。
【０００４】
ちなみに低延焼性物質を一定の間隔で縞状に設けた巻紙は、喫煙中のシガレットを例えば床やカーペット等の上に落としたとき、自然に消火することを目的とするものである。これは巻紙に所定の物質を塗布または貼付して低延焼性の部位を設けたものである。例えば、巻紙の一面の長手方向に対して縞状に低延焼性物質を略等間隔で貼付する等して厚みを持たせたり、低延焼性物質の例えばアルギン酸ナトリウムを希釈した溶液を縞状に略等間隔でコーティング（塗布）する等の処理がなされている。
【０００５】
ところで、ベースシガレット紙上に低延焼性物質のセルロース（微結晶セルロース、アミロペクチン等）のパルプ層が略等間隔で縞状に貼付された巻紙の検査方法として、巻紙をロールから巻き戻しながらこの巻紙に対して赤外線発光ダイオードなどの光源から放射された光を照射し、該巻紙から反射される光量の変化を光センサで検出して光学的に巻紙に塗布された低延焼性物質の状態を判断する巻紙検査装置が知られている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００６】
或いは、別な手法を用いた巻紙検査方法として、発明者らは低延焼性物質が塗布または貼付された領域との水の浸透性が異なることに着目した巻紙検査方法を提唱した。具体的には、水を塗布した巻紙に光線を照射したとき、その巻紙を透過する光または反射する光を撮像装置で撮影して得られる画像信号を処理して巻紙の検査を行うものである（例えば、特許文献２を参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特表２００１−５０９３６６号公報
【特許文献２】
特願２００２−３７０２２７号
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、所定の物質（低延焼性物質）が縞状に貼付された巻紙を上述した光学的手法により検査する巻紙検査装置は、巻紙のベースシガレット紙と、この巻紙に塗布した低延焼性物質の光の反射率が異なることを利用したものであって、低延焼性物質が塗布された面にスポット光を照射し、その反射光を検知レンズ、フィルタ、偏光子を介して検出器が検出するように構成したものである。
【０００９】
このため巻紙にベースシガレット紙と同質の材料を貼付し、その厚み差を利用して低延焼性を持たせた巻紙にあっては、ベースシガレット紙と低延焼性物質が同一であり、光の反射率に差がないため検査が難しく、巻紙の欠陥を確実に検出することが困難となっている。
或いは、低延焼性物質としてアルギン酸ナトリウムを略等間隔で縞状に塗布した巻紙にあっては、ベースシガレット紙とアルギン酸ナトリウムを塗布した領域との光の反射率に顕著な差がないため、低延焼性物質の塗布状態の欠陥を確実に検出することが困難であるという問題があった。
【００１０】
一方、ベースシガレット紙と低延焼性物質が塗布された部位とで水の浸透性が異なることに着目した検査方法は、破壊検査であって検査後の巻紙をシガレットの製造に用いることができないという不具合もある。勿論、巻紙の全面に一様に水を塗布することなく、該巻紙の一部に例えばノズル等によって水を線状に塗布する方法を用いれば、検査後の巻紙をシガレットの製造に利用することも可能である。しかしながらこのような検査方法を用いた場合、検査装置が大がかりなものとなりコストがかかるという問題もある。
【００１１】
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、その目的は、シガレットの製造に用いられる長尺の巻紙に塗布された所定の物質（例えば低延焼性物質）の欠陥を、簡易に、しかも確実に検査することができる巻紙検査装置及びたばこ巻上装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するため、本発明の請求項１に係る巻紙検査装置は、一面に所定の物質が縞状に設けられた刻みたばこの巻紙を検査する巻紙検査装置であって、
前記巻紙を巻き戻して巻紙搬送路に連続して送り出す巻紙供給装置と、
この巻紙供給装置が送り出す前記巻紙の移動量に比例した移動量信号を出力する速度センサと、
前記巻紙の前記所定の物質の部位より略小さな形状の空洞部を有し、前記巻紙搬送路を送り出す前記巻紙の一面に接するように設けられた吸引部と、
この吸引部を介して前記巻紙の一面を吸い付ける吸引ポンプと、
前記吸引部に設けられて該吸引部の内圧を測定して圧力信号を出力する圧力センサと、
前記速度センサが出力した前記移動量信号と前記圧力センサが出力した圧力信号との相関から前記巻紙に設けられた所定の物質の欠陥を判定する巻紙検査部とを備えることを特徴としている。
【００１３】
したがって、本発明によれば、シガレットの製造に用いられる長尺の巻紙に塗布された所定の物質の欠陥を、簡易に、しかも確実に検査することができる。
特に、前記吸引部は、前記巻紙の搬送方向における吸引部の前後の近傍に、該巻紙を吸引して該吸引部上に張架するサクション部をそれぞれ備えるものとして構成されている。
【００１４】
このため、巻紙の検査中を行う際、前記吸引部で巻紙が弛んだり跳躍したりすることがなく、検査を妨げない。
また本発明の請求項３に係るたばこ巻上装置は、一面に所定の物質が縞状に設けられた刻みたばこの巻紙にて刻みたばこを連続的に巻上げて棒状たばことなし、この棒状たばこを所定長毎に切断して次工程に連続供給するたばこ巻上装置であって、
前記巻紙を巻き戻して巻紙搬送路に連続して送り出す巻紙供給装置と、
この巻紙供給装置が搬送する前記巻紙の移動量に同期したパルス信号を出力するロータリーエンコーダと、
前記巻紙の前記所定の物質の部位より略小さな形状の空洞部を有し、前記巻紙搬送路を搬送される前記巻紙の一面に接するように設けられた吸引部と、
この吸引部を介して前記巻紙の一面を吸い付ける吸引ポンプと、
前記吸引部に設けられて該吸引部の内圧を測定して圧力信号を出力する圧力センサと、
前記ロータリーエンコーダが出力した前記パルス信号と前記圧力センサが出力した圧力信号との相関から前記巻紙に設けられた所定の物質の欠陥を判定する巻紙検査部と
を備えることを特徴としている。
【００１５】
したがって、本発明によれば巻紙を破壊検査することなく、シガレットの製造に用いられる長尺の巻紙に塗布された所定の物質（例えば低延焼性物質）の欠陥を、簡易に、しかも確実に検査することができる。
特に前記吸引部は、前記巻紙の供給方向における吸引部の前後の近傍に、該巻紙を吸引して該吸引部上に張架するサクション部をそれぞれ備えるものとして構成される。
【００１６】
したがって、巻紙を高速で巻き戻しながら該巻紙に塗布または貼付された所定の物質（例えば低延焼性物質）の欠陥の有無を、たばこ巻上装置の巻紙搬送路に設けた巻紙検査装置を用いて連続的に検査しながらシガレットを製造するたばこ巻上装置を提供することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明に係る巻紙検査装置について説明する。
図１は、本発明に係る巻紙検査装置の概略構成図である。この図においてＰは、一面に所定の物質として低延焼性物質が縞状に塗布または貼付されたシガレットの製造に用いられる巻紙である。この巻紙Ｐは、図示しないリールに捲回されており、同じく図示しない繰り出しローラによって巻き戻される。そして繰り出しローラによって巻き戻された巻紙Ｐは、巻紙検査部１０の検査面１０ａに接するようにして搬送されるようになっている。ちなみに巻紙Ｐは、図２に示すように低延焼性物質が塗布または貼付されたバンド部Ｐｅを一定のピッチで縞状に塗布または貼付したもので、バンド部Ｐｅとベース部Ｐｉとが交互に並んだ表面状態を有する。
【００１８】
概略的には、上述したように構成された巻紙検査装置において、本発明が特徴とするところは、巻紙検査部１０の検査面１０ａに接して搬送される巻紙Ｐを、後述する吸引部１１から吸引したとき、該吸引部１１の吸引圧力の変化を検出して巻紙Ｐに塗布された低延焼性物質の良否を判定する点にある。つまり、本発明に係る巻紙検査装置は、巻紙Ｐのベースシガレット紙の領域（ベース部Ｐｉ）と、低延焼性物質が塗布または貼付された領域（バンド部Ｐｅ）とで通気抵抗が異なることに着目してなされたものである。
【００１９】
具体的には、この巻紙検査部１０の検査面１０ａには、長尺の巻紙Ｐに塗布または貼付された前記低延焼性物質の領域よりも、略小さな幅及び長さの形状をなす空洞部１２が検査面１０ａの下方に向かって設けられている。この空洞部１２は、吸引管１３が接続されて、サクションポンプ１４ａによって巻紙Ｐを吸引する役割を担っている。
【００２０】
詳しくは、空洞部１２とサクションポンプ１４ａとの間に設けられた吸引管１３には、サクションポンプ１４ａによる吸引圧力を適切な圧力になるよう低減させる減圧弁１５ａ、サクションポンプ１４ａの吸引圧力の変動を吸収するエアタンク１６、吸引圧力を調整する流量調整弁１７とが直列に接続されている。
また、吸引管１３には圧力センサ１８が取り付けられて、該吸引管１３内の圧力を測定するようになっている。そして圧力センサ１８が検出した吸引管１３の圧力レベルは、電気信号に変換されて出力される。この電気信号に変換された圧力レベルの信号（圧力信号）は、詳細は後述するが、該信号に含まれている不要成分を除去する帯域通過フィルタ（ＢＰＦ）１９に与えられる。ちなみに帯域通過フィルタ１９は、巻紙Ｐに形成された微少な孔のばらつきによる吸引圧力の変動、換言すれば圧力センサ１８が出力する圧力信号に含まれるノイズ成分を除去する役割を担っている。尚、この帯域通過フィルタ１９の通過帯域は、［３０Ｈｚ〜７００Ｈｚ］程度とすることが望ましい。
【００２１】
このようにして不要成分（ノイズ）が除去された圧力信号は、所定のレベルを閾値としてバンド部Ｐｅおよび低延焼性物質が塗布または貼付された巻紙部Ｐｉとに弁別する波形成形部２０に与えられる。そして、この波形成形部２０でバンド部Ｐｅと巻紙部Ｐｉとに弁別された信号は、巻紙Ｐに塗布または貼付された低延焼性物質の良否を判定する判定部２１に与えられるようになっている。
【００２２】
一方、図示しないリールに捲回された巻紙Ｐを巻き戻す駆動系の回転ドラム２２には、この回転ドラム２２の回転に同期したパルス信号を出力するエンコーダ２３が取り付けられている。つまりエンコーダ２３が出力するパルス信号は、巻紙Ｐの搬送速度に比例した周期のパルスを出力するものである。具体的には、この回転ドラム２２が出力するパルス信号は、例えば巻紙Ｐが［０.１ｍｍ］移動する毎に１パルスを発生するように構成されて、後段の判定部２１に与えられるようになっている。この判定部２１は、前述した波形成形部２０でバンド部Ｐｅと巻紙部Ｐｉとに弁別された信号と、回転ドラム２２が出力するパルス信号との相関関係から巻紙Ｐに塗布または貼付された低延焼性物質の良否の判定をするものである。
【００２３】
より詳しくは、巻紙Ｐには、肉眼では確認することができない微小の孔が多数存在している。このため、サクションポンプ１４ａにより巻紙部Ｐｉの一面に吸引部１１を接して吸引すると、通気抵抗を持ちながら巻紙Ｐの存在する多数の微小の孔を通して巻紙Ｐの他面側から空気が流入する。
一方、バンド部Ｐｅは、巻紙Ｐに低延焼性物質が塗布または貼付された領域である。このため、バンド部Ｐｅに塗布または貼付した低延焼性物質によって巻紙Ｐに開いた微小の孔が塞さがれることになる。したがって、巻紙Ｐのバンド部Ｐｅは、ベース部Ｐｉに対して通気抵抗が増加することになる。
【００２４】
つまり、巻紙検査部１０の吸引部１１によって巻紙Ｐを吸引したとき、巻紙部Ｐｉの領域に対してバンド部Ｐｅの領域の吸引量が減少する。したがって、サクションポンプ１４ａの吸引圧力を一定に保てば、バンド部Ｐｅとベース部Ｐｉとで吸引される量、すなわち、吸引管１３内の圧力が変化することになる。つまり巻紙部Ｐｉの領域では、吸引管１３内の負圧が小さくなる（絶対圧力が高い）一方、バンド部Ｐｅの領域では、吸引管１３内の負圧が大きくなる（絶対圧力が低い）ことになる。
【００２５】
具体的に巻紙Ｐを巻紙検査部１０に接しながら搬送したとき、圧力センサ１８が検出した吸引管１３内の圧力信号の変化を示すグラフを図３に示す。このグラフが示すように、圧力センサ１８の出力電圧は、バンド部Ｐｅの領域において低くなる。これは、バンド部Ｐｅの通気抵抗が大きくなるため、すなわち吸引管１３内の負圧が大きくなる（絶対圧力が低くなる）ことによるものである。一方、巻紙部Ｐｉの領域における圧力センサ１８の出力電圧は高くなっている。これは、ベース部Ｐｉの通気抵抗がバンド部Ｐｅに対して少なくなるため、すなわち吸引管１３内の負圧が小さくなる（絶対圧力が高くなる）ことによるものである。
【００２６】
しかしながら、巻紙Ｐが全長に亘って均一な通気抵抗を有していないため、ベース部Ｐｉおよびバンド部Ｐｅの通気抵抗の変化以外の変動が生じることがある。また、巻紙Ｐには微細な孔があり、それ故、圧力センサ１８の出力する圧力信号にノイズ成分として重畳されるため圧力信号の電圧レベルが大きく変動する。これらの事情によって、圧力センサ１８が出力する圧力信号から直接、巻紙部Ｐｉとバンド部Ｐｅとを分離することが困難となる。
【００２７】
これらの変動要因のうち、通気抵抗の変動は、圧力信号の直流ないし非常に低い周波数成分として現れている。また、巻紙Ｐの微細な孔によるノイズ成分は、巻紙部Ｐｉおよびバンド部Ｐｅのピッチの周期に対して高い周波数成分を有している。このようなことを考慮して、圧力センサ１８が検出した圧力信号から直流ないし非常に低い周波数成分および高周波成分を除去すればよい。具体的には、圧力センサ１８が出力する圧力信号を帯域通過フィルタ（ＢＰＦ）１９を通過させることで必要成分のみを抽出すればよい。
【００２８】
例えば、圧力センサ１８が検出した図３に示す圧力信号を、帯域通過フィルタ１９を通過させると、図４に示すように圧力信号に含まれる直流変動分およびノイズ成分が除去されて、巻紙部Ｐｉの部位では検出電圧が高くなり、一方バンド部Ｐｅの部位では検出電圧が低くなる信号波形を得ることができる。したがって、帯域通過フィルタ１９を通過させた圧力信号を波形成形部２０に設けられたコンパレータ（図示せず）で、例えば［０］Ｖを閾値として、この閾値より高い電圧の部位を巻紙部Ｐｉ、閾値より低い電圧の部位をバンド部Ｐｅとすれば、巻紙部Ｐｉとバンド部Ｐｅとを弁別することが可能となる。具体的には、図５において圧力信号の電圧レベルが［０］Ｖ以下となったところがバンド部Ｐｅを示す。
【００２９】
一方、巻紙Ｐを巻き戻す駆動系の回転ドラム２２には、この回転ドラム２２の回転に同期したパルス信号を出力するエンコーダ２３が設けられて、上述したように例えば、巻紙Ｐが［０.１］ｍｍ移動する毎に１パルスを発生するようになっている。ちなみに巻紙Ｐには、上述したように所定のピッチで低延焼性物質が縞状に塗布または貼付されている。この巻紙Ｐ上に形成されたバンド部Ｐｅが例えば［３０］ｍｍピッチで設けられていれば、パルス数を［３００］カウントしたところに低延焼性物質が塗布または貼付されたバンド部Ｐｅの領域あることになる。つまり、エンコーダ２３が出力するパルスの数をカウントすれば、巻紙Ｐに低延焼性物質が塗布または貼付されたバンド部Ｐｅの領域を求めることができる。
【００３０】
そうしてエンコーダ２３が出力するパルスをカウントして求められるバンド部Ｐｅの位置と、圧力センサ１８が検出したバンド部Ｐｅの検出信号とが一致すれば、巻紙Ｐにバンド部Ｐｅが正しく設けられていることになる。一方、回転ドラム２２が出力するパルスをカウントして求められるバンド部Ｐｅの位置と、圧力センサ１８が検出した検出信号とが不一致である場合、巻紙Ｐにバンド部Ｐｅが正しく設けられていないことになる。
【００３１】
具体的には、エンコーダ２３が出力するパルスをカウントするカウンタを波形成形部２０のコンパレータ（図示せず）が出力するバンド部Ｐｅの存在信号を用いてクリアすればよい。そして上述したように巻紙Ｐ上にバンド部Ｐｅが一定のピッチで設けられていれば、カウンタはリセットされカウントアップ信号（異常通知信号）が出力されない。つまり上述した巻紙Ｐを例にとれば、巻紙Ｐ上にバンド部Ｐｅが一定のピッチで設けられているとき、エンコーダ２３が出力するパルスの数が［３００］近傍になったところで、カウンタがリセットされることになる。
【００３２】
しかし、巻紙Ｐのバンド部Ｐｅ位置が、例えば所定のピッチよりも長かった場合、コンパレータの出力信号（カウンタリセット信号）が出力されない。このため、エンコーダが出力するパルスのカウント値が予め設定したバンド部Ｐｅのピッチ数に相当するカウント値より大きくなる。例えば、上述した例によれば回転ドラム２２が出力するパルスの数が［３００］を上回ることになる。したがって、判定部２１においては、パルス検出の誤差分［α］を考慮して、パルスカウント数が［３００＋α］を超えた時点で異常通知信号を出力すればよい。
【００３３】
逆に巻紙Ｐのバンド部Ｐｅ位置が、例えば所定のピッチよりも短かった場合、エンコーダが出力するパルスの数が少ないうちに、リセットされることになる。このため、判定部２１においては、パルス検出の誤差分［α］を考慮して、パルスカウント数が［３００−α］以下の時点でリセットされた場合、異常通知信号を出力すればよい。つまり判定部２１は、計測の誤差分を考慮してエンコーダ２３が出力するパルスのカウントの数が巻紙Ｐに塗布または貼付された低延焼性物質のピッチに相当するパルスの数の範囲内にあるとき、バンド部Ｐｅが正しく形成されていると判定する。
【００３４】
また、巻紙検査部１０の検査面１０ａ上を搬送される巻紙Ｐの搬送方向の前後の近傍には、該巻紙Ｐを吸引して該吸引部１１上に張架するサクション部２４ａ，２４ｂがそれぞれ設けられている。詳しくは、巻紙Ｐの紙幅より略小さい幅を有する空洞部２５を備え、それぞれサクションポンプ１４ｂにより巻紙Ｐを吸引するようになっている。つまり、サクション部２４ａ，２４ｂの間に吸引部１１が設けられている。そして、サクション部２４ａ、吸引部１１、サクション部２４ｂとによって巻紙Ｐが巻紙検査部１０の検査面１０ａ上に位置付けられることになる。このため巻紙Ｐを吸引部１１に正しく位置付けることができ、巻紙Ｐの低延焼性物質の塗布状態をより確実に検査することが可能となる。
【００３５】
尚、巻紙Ｐの検査の際、巻紙検査部１０に巻紙Ｐの紙粉がたまると吸引部１１で巻紙Ｐがバウンドして圧力センサ１８の検出電圧が変動して、誤検出することがある。しかしながら、巻紙Ｐの搬送方向における吸引部１１の前後の近傍にサクション部２４ａ、２４ｂを設けたことによって、検査時に生じる巻紙Ｐの紙粉を吸引することができ、吸引部１１における巻紙Ｐのバウンドを防止することが可能となる。このため、巻紙Ｐに塗布または貼付された低延焼性物質の状態を確実に検出することができる。尚、サクション部（２４ａ、２４ｂ）とサクションポンプ１４ｂとの間には、巻紙Ｐの吸引圧力を適切に調整する減圧弁１５ｂが設けられている。
【００３６】
かくして、このように構成された巻紙検査装置によれば、巻紙Ｐに低延焼性物質が塗布または貼付された巻紙のバンド部Ｐｅおよび巻紙部Ｐｉとの通気抵抗が異なることを利用して該低延焼性物質の塗布状態を検出している。また、巻紙Ｐを巻き戻す駆動系の回転ドラム２２に設けた、エンコーダ２３により回転ドラム２２の回転に同期したパルス信号を出力するようになっている。このため、エンコーダ２３が出力するパルス信号をカウントすることにより、巻紙Ｐにおけるバンド部Ｐｅおよび巻紙部Ｐｉの位置を求めることができる。そして得られたバンド部Ｐｅおよび巻紙部Ｐｉとの位置情報から、巻紙Ｐに塗布または貼付された低延焼性物質の状態を判定している。更には、巻紙検査部１０上を搬送される巻紙Ｐの搬送方向の前後の近傍に該巻紙Ｐを吸引して該吸引部１１上に張架するサクション部２４ａ，２４ｂを設けたものとなっている。このため、巻紙Ｐを吸引部１１に正しく位置付けることができ、かつ、巻紙検査部１０に貯まる巻紙Ｐの紙粉を効果的に除去することができる。このため、巻紙Ｐを破壊検査することなく簡易な構造でありながら確実かつ高速で巻紙Ｐに塗布または貼付された低延焼性物質の状態を判定することができる。
【００３７】
勿論、アルデヒドの発生を抑制するバンドが設けられた巻紙や香味を発生させるためのバンドが設けられた巻紙にも同様に適用して、その塗布状態の判定を行うことが可能である。
次に本発明に係る巻紙検査装置を用いた、たばこ巻上装置について図６を参照しながら説明する。このたばこの巻上装置は、ホッパ２内に供給された刻みたばこ３をサクション部４の移送ベルト（たばこバンド）３ａにて吸着して紙巻部５に搬送し、ロール１から連続供給される長尺の巻紙Ｐにて上記刻みたばこ３を連続的に巻き上げるものとなっている。
【００３８】
ちなみに、この巻紙Ｐは、例えば低延焼性物質としてアルギン酸ナトリウムを希釈した溶液を略等間隔で縞状に塗布したもの、或いは巻紙Ｐに略等間隔で例えばベースシガレット紙と同じ材質の紙を貼付する等して該巻紙Ｐに厚み差をつけて低延焼性を持たせたものである。
また、上記紙巻部５は、基本的には主軸６により速度制御されて送り駆動されるガニチャテープ７上において、前記巻紙Ｐにより刻みたばこ３を連続的に巻き上げて１本の長尺な巻棒たばこ３ａをなすものである。そして、この紙巻部５にて巻き上げられた巻棒たばこ３ａは、その出力段に設けられた切断部８により所定長毎に切断されて、例えば最終的な紙巻たばこの略２本分の長さに相当する、所謂ダブル巻（Ｗ巻）たばこ３ｂとして特に図示しないが次工程であるフィルタ・アタッチメントに連続供給される。
【００３９】
本発明に係るたばこ巻上装置は、上述したように連続供給される巻紙Ｐの搬送路に、上述した巻紙検査装置を組み込んで、シガレットの製造を妨げることなく巻紙Ｐに塗布または貼付された低延焼性物質の状態を検査するようになっている。
ちなみに、本発明に係るたばこ巻上装置における巻紙検査装置の機能詳細は前述した巻紙検査装置と同様であるので詳細な説明は省略するが、本発明が特徴とするところは、巻紙Ｐを巻き戻しながら上記紙巻部５に連続供給する巻紙Ｐの搬送路に、巻紙検査装置を組み込み、該巻紙Ｐを連続検査すると共に、この巻紙Ｐを用いてシガレットを製造する点にある。
【００４０】
特に、巻紙Ｐを巻き戻す駆動系の回転ドラム２２に設けた該回転ドラム２２の回転に同期したパルス信号を出力するエンコーダ２３（図６には図示せず）が出力するパルス信号のパルス数カウントすることにより、前述したように巻紙Ｐに塗布または貼付された低延焼性物質の位置を巻紙検査装置が認識することができる。このため、該巻紙Ｐを用いてシガレットを製造する際、巻紙検査装置が検出するバンド部Ｐｅの位置情報を用いて切断部８の切断位置を調整すれば、該巻紙Ｐを巻き上げて製造されるシガレットのバンド部Ｐｅの位置決めを行うことが可能となる。
【００４１】
かくして、上述したように構成されたたばこ巻上装置によれば、巻紙Ｐに低延焼性物質が塗布または貼付された巻紙のバンド部Ｐｅおよび巻紙部Ｐｉとの通気抵抗が異なることを利用してシガレットの製造に用いる巻紙Ｐを巻き戻しながら、該巻紙Ｐに塗布または貼付された該低延焼性物質の状態を検出している。
そして、巻紙Ｐを巻き戻す駆動系の回転ドラム２２の回転に同期したパルス信号を出力するエンコーダ２３のパルス信号をカウントすることにより、巻紙Ｐにおけるバンド部Ｐｅおよび巻紙部Ｐｉの位置を求めている。
【００４２】
そうして得られた圧力信号の差によるバンド部Ｐｅおよび巻紙部Ｐｉとの検出情報およびエンコーダ２３のパルス信号から得られる位置情報とから、巻紙Ｐに塗布または貼付された低延焼性物質の状態を判定している。
更には、本発明に係るたばこ巻上装置は、巻紙検査部１０上を搬送される巻紙Ｐの搬送方向の前後の近傍に該巻紙Ｐを吸引して該吸引部１１上に張架するサクション部２４ａ，２４ｂを設けたものとなっている。このため、巻紙Ｐを吸引部１１に正しく位置付けることができ、かつ、巻紙検査部１０に貯まる巻紙Ｐの紙粉を効果的に除去することができる。このため、巻紙Ｐを破壊検査することなく簡易な構造でありながら確実かつ高速で巻紙Ｐに塗布または貼付された低延焼性物質の状態を判定しつつ、シガレットの製造を妨げることのないたばこ巻上装置を提供することができる。また、エンコーダ２３のパルス信号をカウントして巻紙Ｐのバンド部Ｐｅおよび巻紙部Ｐｉの位置を求めて、切断部８によりシガレットを切断しているので、シガレットの任意の位置にバンド部Ｐｅを位置付けることが可能となる。
【００４３】
このため、本発明に係るたばこ巻上装置にあっては、巻紙Ｐに設けられた低延焼性物質をシガレットのフィルタ近傍側になるように位置決めして切断部８が切断することができる。或いは、本発明に係るたばこ巻上装置にあっては、シガレットを喫煙する際、１パフ目のアルデヒドの発生を抑える目的で巻紙Ｐに塗布したアルカリ金属の塗布領域の位置をシガレットの先端部分になるよう位置付ける等に用いることも可能となる。
【００４４】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の巻紙検査装置によれば、巻紙のベース領域および所定の物質が縞状に設けられた領域とにおいて、それぞれの領域の通気抵抗が異なることを利用しているので、巻紙に設けた所定の物質の欠陥を確実に検査することができる。
【００４５】
また、本発明に係るたばこ巻上装置によれば、巻紙のベース領域および所定の物質が縞状に設けられた領域とにおいて、それぞれの領域の通気抵抗が異なることを利用して検査しているので、該巻紙に設けた所定の物質の欠陥を確実に検査することができる。更には巻紙をポンプで吸引したときの通気性の差を利用して検査しているので、巻紙を破壊することがない。このため、たばこの製造を妨げることなく巻紙に塗布または貼付された所定の物質の欠陥の有無を高速で、且つ確実に検出することが可能となる等の実用上多大なる効果が奏せられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る巻紙検査装置の全体の概略構成を示す図。
【図２】縞状に所定の物質が塗布された巻紙を示す図。
【図３】本発明に係る巻紙検査装置において、巻紙を連続搬送したとき、圧力センサが出力する圧力検出信号の信号波形を示すグラフ。
【図４】本発明に係る巻紙検査装置において、巻紙を連続搬送したとき、圧力センサが出力する圧力検出信号を帯域通過フィルタおよび波形成形部を用いて処理した信号波形を示すグラフ。
【図５】本発明に係る巻紙検査装置の圧力センサが出力する圧力検出信号（信号処理後）とエンコーダが出力するパルスの関係を示す図。
【図６】本発明に係るたばこ巻上装置の巻紙検査装置の要部構成図。
【符号の説明】
１０      巻紙検査部
１１      吸引部
１２      空洞部
１３      吸引管
１４      サクションポンプ
１５      減圧弁
１６      エアタンク
１７      流量調整弁
１８      圧力センサ
１９      帯域通過フィルタ
２０      波形成形部
２１      判定部
２２      回転ドラム
２３      エンコーダ
２４      サクション部
２５      空洞部
Ｐ      巻紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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