(57)【要約】【目的】洗濯を繰り返しても抗菌力が低下せず、帯熱防止機能や帯電防止機能に優れ、美観に優れた糸を提供する。【構成】合成樹脂フィルムに抗菌性金属を蒸着させて蒸着被膜を成膜し、成膜した合成樹脂フィルム同士を蒸着被膜が内側になるように接着し、接着されてサンドイッチ状構造となった積層体を縦方向に細長く切断して形成された積層糸である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂フィルムに抗菌性金属を蒸着させて蒸着被膜を成膜し、成膜した合成樹脂フィルム同士を蒸着被膜が内側になるように接着し、接着されてサンドイッチ状構造となった積層体を縦方向に細長く切断して形成されたことを特徴とする積層糸。
【請求項２】
合成樹脂フィルムの蒸着被膜が成膜されている面とは反対側の面に、コート層が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の積層糸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、積層構造を有する積層糸、特に、抗菌性、耐洗濯性、帯電防止性、帯熱防止性等の各種特性に優れた積層糸に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、衛生観念の発達から抗菌性を備えた商品が求められるようになってきており、衣服や布巾にも抗菌性を備えたものが求められている。これら抗菌性を備えた衣服や布巾は、その材料として抗菌性を備えた抗菌糸を使用している。
【０００３】
このような抗菌糸としては、従来から、銀や銅を細長く伸ばしてなる極細金属糸や、合成繊維などの糸の表面に銀や銅をメッキしてなるメッキ糸、抗菌剤を練りこみ又は塗布してなる抗菌剤含有糸等が使用されている。
【０００４】
一方で、静電気による着衣者の不快感の低減や、静電気による電子製品の静電破壊防止の観点から、各種帯電防止繊維製品が使用されており、このような帯電防止繊維製品としては、従来から、炭素繊維糸を含むものが使用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、これら従来からある極細金属糸や炭素繊維等を繊維製品に使用し、繊維製品に抗菌性等の各種特性を付与しようとする場合には、次に掲げるような問題点があった。
まず、極細金属糸やメッキ糸には、その表面が経時変化や漂白剤などにより酸化して黒化するため、これらを繊維製品に使用すると当該繊維製品の見栄えが悪くなったり、抗菌性が低下するとの問題点があった。加えて、これら極細金属糸やメッキ糸の金属部分が赤外線等によって容易に熱せられるため、これらを材料として含む繊維製品を着用し、例えば赤外線温熱治療を行うと低温やけどを生じるとの問題点もあった。
【０００６】
また、抗菌剤含有糸には、洗濯により抗菌剤が溶出するため、洗濯を繰り返すと抗菌性が低下し、抗菌性を短期間で喪失するとの問題点があった。
また、帯電防止繊維の炭素繊維糸は黒色糸であるため、商品の見栄えの点から使用可能な商品が限定され、さらに、これら複数の糸を組合せても、抗菌性、帯電防止性、帯熱防止性、商品の美観等複数の特性を備えた繊維製品を作り出すのは困難であった。
【０００７】
そこで、この発明は、洗濯を繰り返しても抗菌力が低下せず、帯熱防止機能や帯電防止機能に優れ、美観に優れた積層糸を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、この発明にかかる積層糸は、合成樹脂フィルムに抗菌性金属を蒸着させて蒸着被膜を成膜し、成膜した合成樹脂フィルム同士を蒸着被膜が内側になるように接着し、接着されてサンドイッチ状構造となった積層体を縦方向に細長く切断して形成されたことを特徴とする。
【０００９】
また、合成樹脂フィルムの蒸着被膜が成膜されている面とは反対側の面に、コート層が設けられていてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
上記の説明から明らかなように、この発明にかかる積層糸は、抗菌性金属からなる蒸着被膜の両側面を合成樹脂フィルムによって挟んだサンドイッチ状構造の糸であるため、外観が美しく、高い抗菌性を備え、洗濯を繰り返しても抗菌力が低下せず、帯熱防止機能や帯電防止機能を示した。また、合成樹脂フィルムの外側にコート層を設けることによって、光触媒による分解機能や保温機能を付与することもできた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、この発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図１は、この発明にかかる積層糸１の構造を模式的に示す図であり、この図に示すように、積層糸１は、合成樹脂フィルム１１によって、抗菌性金属からなる蒸着被膜１２を挟み込んだサンドイッチ状構造の糸であり、次に示すような手順によって形成される。
【００１２】
まず、合成樹脂フィルム１１に抗菌性金属を真空蒸着法やイオン蒸着法等により蒸着し、蒸着被膜１２を成膜する。蒸着被膜１２の厚さは、約５００〜１，０００オングストローム程度であり、製品コストの点から、５００オングストロームが好ましい。つぎに、蒸着被膜１２が成膜された合成樹脂フィルム１１同士を、蒸着被膜が内側になるように接着剤によって接着して、抗菌性金属を合成樹脂フィルムで挟んだサンドイッチ状構造の積層体を製造する。最後に、積層体を縦方向に幅０．１〜１．０ミリに切断して積層糸１が完成する。
【００１３】
ここで、合成樹脂フィルムとは、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等から作られた厚さ約１０〜１００ミクロンのフィルムである。また、抗菌性金属とは、銀、銅、亜鉛等のイオン交換可能な抗菌性を有する金属である。この中でも、錆が発生しにくい、抗菌性能の高さから、銀の使用が最適である。さらに、上記接着剤としては、ポリウレタン系やポリエステル系接着剤など種々の接着剤を使用することができる。
【００１４】
このように、積層糸１は、抗菌性金属からなる蒸着被膜１２が合成樹脂フィルム１１によって挟まれたサンドイッチ状構造の糸であり、抗菌性金属の色を備えた糸である。
ここで、蒸着被膜１２の側面は外部に露出しているため、酸化・塩化するものの、隣接する繊維と互いにこすれあって、当該酸化部分は取れてしまう。また、蒸着被膜１２の側面以外の部分は、合成樹脂フィルム１１によって保護されているため、酸化・塩化しない。そのため、繰り返し洗濯を行ったり漂白剤を使用しても、抗菌力が低下したり、蒸着被膜１２の黒化して、繊維製品の外観が悪化することはない。また、外部から熱を加えても、金属の蒸着被膜１２の大部分が合成樹脂フィルムに覆われているため、積層糸１の温度が急上昇して低温やけどを起こすこともない。さらに、積層糸１が織り込まれた衣服等に静電気が生じても蒸着被膜１２を通じて静電気が外部に移動するため、静電気を帯電させない効果も発揮する。
【実施例】
【００１５】
次に、この発明に係る積層糸を製造して各種試験を行い、この発明をさらに詳細に説明する。
（１）積層糸の製造
厚さ１２ミクロンのポリエステルフィルム（東洋紡績株式会社製）に銀イオンをイオン蒸着法により蒸着して、厚さ５００オングストロームの蒸着被膜を成膜する。つぎに、ポリエステル系接着剤によって、前記蒸着皮膜を持つポリエステルフィルム同士をその蒸着被膜が内側になるように接着して、サンドイッチ状構造の積層体を製造する。最後に、前記積層体を縦方向に幅２２６ミクロンに切断して積層糸とし、以下の各種試験に供した。
【００１６】
（２）抗菌性試験
地糸に積層糸を６ｍｍ間隔で織り込んだタオル地を使用して、シェークフラスコ法により抗菌性試験を行った。なお、供試菌として肺炎桿菌を使用し、無加工布（ナイロン製）を実験対照として使用した。その結果を表１に示す。
【００１７】
【表１】
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【００１８】
つぎに、積層糸を５ｍｍ間隔で織り込んだ靴下のつま先部分を使用して、シェークフラスコ法により抗菌性試験を行った。なお、供試菌として肺炎桿菌を使用し、無加工布（ナイロン製）を実験対照として使用した。その結果を表２に示す。
【００１９】
【表２】
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【００２０】
さらに、積層糸を２ｍｍ間隔で織り込んだパンティストッキングを使用して、ＳＥＫ菌数測定法により抗菌性試験を行った。なお、供試菌として白癬菌を使用し、実験対照として無加工布（ナイロン製）を使用した。その結果を表３に示す。
【００２１】
【表３】
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【００２２】
表１，表２および表３からも明らかなように、同数の供試菌を接種し、一定時間後の残存菌数を比較すると、試料と実験対照との間には抗菌力において充分な違いがあり、積層糸には十分な抗菌効果があることが認められた。また、上記積層糸の抗菌スペクトルは、細菌（原核生物）である肺炎桿菌から真菌（真核生物）である白癬菌にいたる幅広いものであることが認められた。
【００２３】
（３）耐洗濯性試験
地糸に積層糸を４ｍｍ間隔で織り込んだタオル地を規定回数洗濯したあと、シェークフラスコ法により抗菌性試験を行ない、洗濯による抗菌力の変化を調べた。なお、供試菌として肺炎桿菌を使用した。その結果を表４に示す。
【００２４】
【表４】
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【００２５】
つぎに、積層糸を５ｍ間隔で織り込んだ食品ラップ布を規定回数洗濯したあと、シェークフラスコ法により抗菌性試験を行ない、洗濯による抗菌力の変化を調べた。なお、供試菌として大腸菌を使用した。その結果を表５に示す。
【００２６】
【表５】
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【００２７】
さらに、積層糸を５ｍ間隔で織り込んだ食品ラップ布を規定回数洗濯したあと、ＳＥＫ統一試験法により抗菌性試験を行ない、洗濯による抗菌力の変化を調べた。なお、供試菌として大腸菌Ｏ−１５７を使用し、実験対照として綿ガーゼを使用した。その結果を表６に示す。
【００２８】
【表６】
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【００２９】
表４，表５および表６からも明らかなように、積層糸の抗菌力は、洗濯を繰り返しても低下することなく、むしろ洗濯を繰り返すほど抗菌力が向上することが分かった。
（４）耐塩素漂白剤試験
約１０グラムの積層糸を束ね、規定回数漂白したあとの色変化を観察した。なお、漂白液は蒸留水３００ｍｌに台所用漂白剤１２ｍｌを加えたものを使用し、温度による違いを見るために温度を変えて実験した。その結果を表７示す。
【００３０】
【表７】
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【００３１】
表７からも明らかなように、束ねた積層糸を漂白しても、特に、５０℃３０分という過酷な条件下で漂白しても、積層糸が黒化しないことが確認された。
（５）帯熱防止機能試験
積層糸を５ｍ間隔で編みこんだ天竺でＴシャツをつくり、当該Ｔシャツ上約２０ｃｍから赤外線ランプで加熱し、その表面及び生地内の温度変化を調べた。その結果を図２のグラフに示す。なお、実験対照として積層糸を含まないＴシャツを使用した。
【００３２】
図２からも明らかなように、積層糸を織り込んでも、帯熱防止機能は低下せず、実験対照と同程度にしか温度が上昇しないことが分かった。
（６）帯電防止機能試験
（５）で製造したＴシャツを使用して、ＪＩＳ  １０９４−５に記載の方法に沿って帯電防止機能試験を行った。測定条件は、２０℃、２０％ＲＨである。その結果を表８に示す。なお、実験対照として積層糸を含まないＴシャツを使用した。
【００３３】
【表８】
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【００３４】
表８に示すように、Ｔシャツに蓄積する静電気の容量や電圧が低下しており、積層糸を織り込むことにより、帯電防止機能が向上していることが分かった。
なお、この発明は、上記実施の形態及び実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された技術的事項の範囲内において種々の変更が可能である。
【００３５】
例えば、図３に示すように、積層糸２を構成する合成樹脂フィルム２１の外側にコート層２３を設けてもよい。コート層２３の材料としては、例えば、光触媒機能を持つ酸化チタンやケイ素化合物などが挙げられ、当該酸化チタンをコート層２３に使用した場合には、蒸着被膜２２の抗菌性金属による死菌を光触媒（酸化チタン）によって発生した活性酸素により分解・無毒化することができ、ケイ素化合物をコート層２３に使用した場合には、積層糸２の保温機能を高めることができる。
【００３６】
また、図４に示すように、蒸着被膜３２と合成樹脂フィルム３１の間に酸化チタン等の顔料の層３３を設けてもよい。これにより、抗菌性金属の金属色を消し、白衣のような金属色の糸が使用できないような繊維製品に対しても使用できるようになる。
【００３７】
また、積層糸をナイロンウーリィ等と撚り合せ、撚糸として使用してもよい。これにより、積層糸の膚触りをよくすることができる。
さらに、積層糸は布製品のほかにも、合成樹脂フィルムの厚さを厚くすることによって、トイレ用等のたわし製品の材料として使うこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】積層糸の構造を模式的に示した図である。
【図２】帯熱防止機能試験の結果を示すグラフである。
【図３】他の積層糸の構造を模式的に示した図である。
【図４】他の積層糸の構造を模式的に示した図である
【符号の説明】
【００３９】
１    積層糸
１１  合成樹脂フィルム
１２  蒸着被膜
【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図３】
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