(57)【要約】【課題】  旋回スクロールのラップ及び固定スクロールのラップによって形成される圧縮ポケットと密閉容器の低圧空間との間の圧力差によって、密閉容器の高圧空間と低圧空間とを選択的に連通させることで、密閉容器の内部が真空状態になることを防止可能にしたスクロール圧縮機の真空防止装置を提供する。【解決手段】  高圧空間Ｈと低圧空間Ｌに区画された密閉容器１０と、密閉容器内の固定スクロール５０と、固定スクロールと噛み合って旋回運動する旋回スクロール６０と、から構成されるスクロール圧縮機の真空防止装置において、密閉容器の高圧空間、低圧空間、及び圧縮ポケットを連結する連結流路Ｆと、連結流路内に可動に挿入され、密閉容器の低圧空間と圧縮ポケットとの圧力差によって密閉容器の高圧空間と低圧空間を連通させるか、または、閉鎖するスライダーと、スライダーを弾性支持する弾性支持手段と、が具備される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧空間と低圧空間とに区画された密閉容器と、該密閉容器の内部に備えられた固定スクロールと、該固定スクロールと噛み合って旋回運動する旋回スクロールと、から構成されるスクロール圧縮機の真空防止装置であって、
前記密閉容器の高圧空間、低圧空間、及び前記固定スクロールのラップと旋回スクロールのラップによって形成される圧縮ポケットを連結する連結流路と、
該連結流路内に可動に挿入され、前記密閉容器の低圧空間と圧縮ポケットとの圧力差によって前記密閉容器の高圧空間と低圧空間とを連通させるか、または、閉鎖するスライダーと、
該スライダーを弾性支持する弾性支持手段と、
から構成されることを特徴とするスクロール圧縮機の真空防止装置。
【請求項２】
前記連結流路は、前記固定スクロールに設けられることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
【請求項３】
前記連結流路は、前記密閉容器の低圧空間に露出するように前記固定スクロールの側部に所定深さを有して形成されたスライディングホールと、前記密閉容器の高圧空間とスライディングホールとが連通するように前記固定スクロールに形成された第１の孔と、前記スライディングホールと圧縮ポケットとが連通するように前記固定スクロールに形成された第２の孔と、からなることを特徴とする請求項２に記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
【請求項４】
前記第２の孔が位置する圧縮ポケットは、前記固定スクロールのラップ及び旋回スクロールのラップによって形成される圧縮ポケットのうち中間圧が作用することを特徴とする請求項３に記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
【請求項５】
前記第２の孔の位置が前記第１の孔の位置よりさらに固定スクロールの中心側に位置することを特徴とする請求項３に記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
【請求項６】
前記第１の孔は、前記固定スクロールの上面に位置することを特徴とする請求項３に記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
【請求項７】
前記スライダーは、前記スライディングホールの断面形状と相応する断面形状及び所定長さを有するボディー部と、該ボディー部の一方側にボディー部の断面積より小さい断面積を有して所定長さに延長形成され、前記圧縮ポケット側の圧力が作用する段差突起部と、前記ボディー部の外周面に所定幅及び深さを有する環形形状に形成される環形溝と、からなることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
【請求項８】
前記スライダーは、段差突起部が固定スクロールの中心側に位置するように前記連結流路に挿入されることを特徴とする請求項７に記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
【請求項９】
前記環形溝は、ボディー部に複数個が形成されることを特徴とする請求項７に記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
【請求項１０】
前記弾性支持手段は、前記連結流路内に挿入されて前記スライダーを弾性支持するスプリングと、内部に貫通孔が形成され、前記連結流路内に圧入されてスプリングを支持するスプリング支持管と、含むことを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクロール圧縮機に関し、より詳細には、運転中に密閉容器の内部が真空状態になることを防止するだけでなく、真空を防止する動作を円滑に遂行できるようにしたスクロール圧縮機の真空防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、圧縮機は、電気エネルギーを運動エネルギーに変換させ、該運動エネルギーによって冷媒ガスを圧縮する。圧縮機は、冷凍サイクルシステムを構成する核心要素であり、冷媒を圧縮する圧縮メカニズムによって回転式圧縮機(rotary compressor)、スクロール圧縮機(scroll compressor)、往復動式圧縮機(reciprocal compressor)などの多様な種類がある。このような圧縮機は、冷蔵庫、エアコン、ショーケースなどに使用されている。
【０００３】
図８は、従来技術のスクロール圧縮機の一例を示す。図８に示すように、前記スクロール圧縮機は、密閉容器１０と、該密閉容器１０の内部の上下にそれぞれ固定結合されるメインフレーム２０及びサブフレーム３０と、メインフレーム２０とサブフレーム３０との間に位置するように密閉容器１０の内部に固定結合される駆動モータ４０と、メインフレーム２０と所定間隔を置いて密閉容器１０の内部に固定結合される固定スクロール５０と、該固定スクロール５０と噛み合って旋回運動可能に固定スクロール５０とメインフレーム２０との間に位置する旋回スクロール６０と、駆動モータ４０の駆動力を旋回スクロール６０に伝達する回転軸７０と、旋回スクロール６０とメインフレーム２０との間に挿入されて旋回スクロール６０の自転を防止するオルダムリング８０と、密閉容器１０の内部を高圧空間Ｈと低圧空間Ｌとに分離する高低圧分離板９０と、を含んで構成される。
【０００４】
密閉容器１０には、ガスが吸入される吸入管１とガスが吐出される吐出管２とが結合される。吸入管１は、低圧空間Ｌに位置し、吐出管２は、高圧空間Ｈに位置する。密閉容器１０の低圧空間Ｌは、ガスが吸入される空間であり、高圧空間Ｈは、圧縮されたガスが吐出される空間である。密閉容器１０の下部には、スライディング部分に供給されるオイルが充填されている。
【０００５】
固定スクロール５０は、所定形状のボディー部５１と、該ボディー部５１の下部にインボリュート形状に形成されたラップ５２と、ボディー部５１の中央に貫通形成された吐出孔５３とを備える。
【０００６】
旋回スクロール６０は、所定面積を有する鏡板部６１と、該鏡板部６１の上面にインボリュート形状に形成されたラップ６２と、鏡板部６１の下面に形成されたボス部６３と、からなる。
【０００７】
駆動モータ４０は、密閉容器１０の内周面に固定結合される固定子４２と、該固定子４２に巻線された巻線コイル４３と、固定子４２の内部に回転可能に挿入される回転子４４と、から構成される。
【０００８】
回転軸７０は、偏心部７１を備える。さらに、回転軸７０は、回転子４４に圧入されると共に、メインフレーム２０に貫通挿入され、偏心部７１が旋回スクロールボス部６３に挿入される。
【０００９】
符号１００は、吐出ガスの逆流を防止する逆流防止手段である。
前述したようなスクロール圧縮機の動作は、以下のようである。
【００１０】
まず、駆動モータ４０に電源が印加されて駆動モータ４０が作動する。駆動モータ４０の回転力の伝達を受けて回転軸７０が回転すると、回転軸の偏心部７１に結合された旋回スクロール６０が回転軸７０の軸中心を基準に旋回運動する。旋回スクロール６０は、オルダムリング８０によって自転が防止されながら旋回運動する。
【００１１】
旋回スクロール６０が旋回運動することによって、旋回スクロールのラップ６２が固定スクロールのラップ５２と噛み合って旋回運動しながら、旋回スクロールのラップ６２及び固定スクロールのラップ５２によって複数の圧縮ポケットＰが形成され、該複数の圧縮ポケットＰが固定スクロール５０及び旋回スクロール６０中心部に移動すると同時に、容積を変化させながらガスを吸入し圧縮して固定スクロール５０の吐出孔５３を通じて吐出させる。
【００１２】
圧縮ポケットＰは、旋回スクロール６０が旋回運動するにつれて持続的に形成される。圧縮ポケットＰは、固定スクロール５０の縁部に位置する時、吸入圧である低圧状態であり、固定スクロール５０の中央に位置する時は、吐出圧である高圧状態であり、固定スクロール５０の縁部と中央との中間に位置する時は、中間圧力状態である。
【００１３】
固定スクロール５０の吐出孔５３に吐出された高温高圧ガスは、密閉容器１０の高圧空間Ｈ及び吐出管２を通じて密閉容器１０の外部に流出される。
【００１４】
前記スクロール圧縮機は、冷凍サイクルシステムを構成する。前記冷凍サイクルシステムは、前記スクロール圧縮機が動作することによって、スクロール圧縮機から吐出される高温高圧ガスが、凝縮器、毛細管及び蒸発器を経るようになる。前記蒸発器を経たガスは、前記スクロール圧縮機に流入され、このような循環過程が繰り返される。
【００１５】
一方、前記冷凍サイクルシステムで問題が発生するか、スクロール圧縮機の吸入側で問題が発生して、吸入管１を通じてスクロール圧縮機の密閉容器１０内に吸入されるガスが遮断された状態でスクロール圧縮機の運転が持続される場合、密閉容器１０の低圧空間Ｌが真空状態に維持される。密閉容器１０の低圧空間Ｌが真空状態となる場合、密閉容器１０の低圧空間Ｌ側に位置して駆動モータ４０と連結される端子部分から真空放電が発生して圧縮機の損傷を誘発させる。特に、前記端子及び該端子に連結される絶縁被膜が不良となる場合、真空放電が発生する確率が高い。
【００１６】
また、駆動モータ４０が密閉容器１０の低圧空間Ｌに位置するため、密閉容器１０の低圧空間Ｌが真空状態に維持される場合、駆動モータ４０で発生する熱が外部に効果的に伝達できなくなるので、駆動モータ４０の過熱によってワイヤー絶縁被膜が損傷するという問題点が発生する。
【００１７】
このような問題点を解決するために、多くの研究開発が進行されており、その問題点を改善するための方法の一つとして、密閉容器１０の高圧空間Ｈと低圧空間Ｌとを連通させる連結流路が設けられ、密閉容器１０の高圧空間Ｈのガス温度によって反応するバルブが前記連結流路側に備えられる。密閉容器１０の高圧空間Ｈが設定された温度以上になると、前記バルブが反応して前記連結流路を開放させるようになり、これによって、密閉容器１０の高圧空間Ｈと低圧空間Ｌとを連通させ、密閉容器１０の低圧空間Ｌが真空になることを防止するようになる。
【００１８】
しかしながら、このような方法は、前記連結流路に所定圧力以上が作用するようになると、バルブの作動性が顕著に低下するか、作動されないという問題点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
本発明は、前述したような問題点を解決するためのもので、本発明の目的は、旋回スクロールのラップ及び固定スクロールのラップによって形成される圧縮ポケットと密閉容器の低圧空間との間の圧力差によって、密閉容器の高圧空間と低圧空間を選択的に連通させるか、または、遮断させることで、密閉容器の内部が真空状態になることを防止するだけでなく、密閉容器の高圧空間と低圧空間を連通または遮断させる動作が円滑に行われることを可能にしたスクロール圧縮機の真空防止装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
このような本発明の目的を達成するために、高圧空間と低圧空間とに区画された密閉容器と、該密閉容器の内部に備えられた固定スクロールと、該固定スクロールと噛み合って旋回運動する旋回スクロールと、から構成されるスクロール圧縮機の真空防止装置であって、前記密閉容器の高圧空間、低圧空間、及び前記固定スクロールのラップと旋回スクロールのラップによって形成される圧縮ポケットを連結する連結流路と、該連結流路内に可動に挿入され、前記密閉容器の低圧空間と圧縮ポケットとの圧力差によって前記密閉容器の高圧空間と低圧空間とを連通させるか、または、閉鎖するスライダーと、該スライダーを弾性支持する弾性支持手段と、から構成されるスクロール圧縮機の真空防止装置が提供される。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のスクロール圧縮機の真空防止装置は、圧縮機運転中、圧縮機の吸入管を通して密閉容器内へガスが円滑に吸入できないか、吸入が遮断される場合に、密閉容器の内部の真空状態を防止することにより、密閉容器内部の真空によって発生する圧縮機の破損を防止するようになるために、圧縮機の信頼性を高めることができるという効果がある。
【００２２】
また、前記スライダーの外周面に環形溝が形成されることで、スライダーの動きがより円滑になり、これによって、迅速で敏感に密閉容器の内部が真空状態になることを防止するようになるために、信頼性をより高めることができ、合わせて、ガスの漏洩を防止するようになることにより、圧縮効率を高めることができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明スクロール圧縮機の真空防止装置を図面に示す実施形態によって詳細に説明する。
【００２４】
図１は、本発明のスクロール圧縮機の真空防止装置の一実施形態が備えられたスクロール圧縮機を示す断面図であり、図２は、前記スクロール圧縮機の真空防止装置を示す断面図である。従来技術と同一の部分に対しては同一の符号を付与する。
【００２５】
図示されたように、本発明によるスクロール圧縮機の真空防止装置が備えられたスクロール圧縮機は、密閉容器１０と、該密閉容器１０の内部の上下にそれぞれ固定結合されるメインフレーム２０及びサブフレーム３０と、メインフレーム２０とサブフレーム３０との間に位置するように密閉容器１０内部に固定結合される駆動モータ４０と、メインフレーム２０と所定間隔を置いて密閉容器１０の内部に固定結合される固定スクロール５０と、固定スクロール５０と噛み合って旋回運動可能に固定スクロール５０とメインフレーム２０との間に位置する旋回スクロール６０と、駆動モータ４０の駆動力を旋回スクロール６０に伝達する回転軸７０と、旋回スクロール６０とメインフレーム２０との間に挿入されて旋回スクロール６０の自転を防止するオルダムリング８０と、密閉容器１０の内部を高圧空間Ｈと低圧空間Ｌとに分離する高低圧分離板９０と、を含んで構成される。高低圧分離板９０の一方側は、固定スクロール５０の上面に結合され、高低圧分離板９０の他方側は、密閉容器１０に結合される。
【００２６】
密閉容器１０には、ガスを吸入する吸入管１とガスを吐出する吐出管２とが結合される。吸入管１は、低圧空間Ｌに位置し、吐出管２は、高圧空間Ｈに位置する。密閉容器１０の下部には、スライディング部分に供給されるオイルが充填されている。
このような構成は、従来技術と同様であり、これに対する具体的な説明は省略する。
【００２７】
また、前記真空防止装置の一実施形態は、密閉容器１０の高圧空間Ｈ、低圧空間Ｌ、前記固定スクロールのラップ５２と旋回スクロールのラップ６２によって形成される圧縮ポケットＰを連結する連結流路Ｆと、該連結流路Ｆ内に可動に挿入され、密閉容器１０の低圧空間Ｌと圧縮ポケットＰとの圧力差によって密閉容器１０の高圧空間Ｈと低圧空間Ｌとを連通または閉鎖するスライダー１１０と、スライダー１１０を弾性支持する弾性支持手段と、を含む。
【００２８】
連結流路Ｆは、固定スクロール５０に備えられることが望ましい。
固定スクロール５０には、所定形状のボディー部５１と、該ボディー部５１の下部にインボリュート形状に形成されたラップ５２と、ボディー部５１の中央に貫通形成された吐出孔５３と、が備えられる。
【００２９】
連結流路Ｆは、前記固定スクロールボディー部５１の側面に所定深さを有して形成されたスライディングホール５４と、ボディー部５１の上面とスライディングホール５４とが連通するようにボディー部５１に形成された第１の孔５５と、スライディングホール５４と圧縮ポケットＰとが連通するようにボディー部５１に形成された第２の孔５６と、からなる。
【００３０】
スライディングホール５４は、ボディー部５１の上面と平行に水平方向に形成され、断面が円形に形成されることが望ましい。さらに、スライディングホール５４は、密閉容器１０の低圧空間Ｌに露出される。第２の孔５６の位置が第１の孔５５位置よりさらに固定スクロール５０の中心部に位置することが望ましい。第１の孔５５及び第２の孔５６は、垂直方向に形成され、第１の孔５５の内径及び第２の孔５６の内径は、スライディングホール５４の内径より小さい円形に形成される。
【００３１】
第２の孔５６が位置する圧縮ポケットＰは、固定スクロールのラップ５２及び旋回スクロールのラップ６２によって形成される圧縮ポケットＰのうち、中間圧が作用するものである。
【００３２】
スライダー１１０は、スライディングホール５４の断面形状と相応する断面形状及び所定長さを有するボディー部１１１と、該ボディー部１１１の一方側にボディー部１１１の断面積より小さい断面積を有して所定長さに延長形成され、圧縮ポケットＰ側の圧力が作用する段差突起部１１２と、ボディー部１１１の外周面に所定幅及び深さを有する環形形状に形成される環形溝１１３と、からなる。段差突起部１１２とボディー部１１１の連結部分は、段差突起部１１２の断面とボディー部１１１との断面差によって段差面１１４が形成される。
【００３３】
スライダー１１０は、段差突起部１１２が固定スクロール５０の中心部側に位置するように連結流路Ｆに挿入される。スライダー１１０の段差突起部１１２の長さは、段差突起部１１２の一端の面がスライディングホール５４の端面に接触する時、段差突起部１１２の他端が第２の孔５６内に位置するように形成される。
【００３４】
スライダー１１０の変形例として、図３に示すように、スライダー１１０のボディー部１１１に形成される環形溝１１３が複数形成される。環形溝１１３がボディー部１１１の外周面に複数形成されることによって、ボディー部１１１が複数に区画される。
【００３５】
前記弾性支持手段は、連結流路Ｆ内に挿入されてスライダー１１０を弾性支持するスプリング１２０と、内部に貫通孔１３１が形成され、スライディングホール５４内に圧入されてスプリング１２０を支持するスプリング支持管１３０と、から構成される。
【００３６】
スプリング１２０は、圧縮コイルスプリングであることが望ましい。スプリング１２０の一方側はスプリング支持管１３０の一側面に支持され、スプリング１２０の他方側はスライダー１１０の一側面に支持される。スプリング支持管１３０の貫通孔１３１は、スライディングホール５４と連通する。
【００３７】
以下、本発明のスクロール圧縮機の真空防止装置の作用効果を説明する。
まず、スクロール圧縮機の動作は、従来技術において説明したように、駆動モータ４０の回転力の伝達を受けて回転軸７０が回転すると、回転軸の偏心部７１に結合された旋回スクロール６０が回転軸７０の軸中心を基準に旋回運動する。
【００３８】
旋回スクロール６０が旋回運動することによって、旋回スクロールのラップ６２が固定スクロールのラップ５２と噛み合って旋回運動しながら、旋回スクロールのラップ６２及び固定スクロールのラップ５２によって複数の圧縮ポケットＰが形成され、該複数個の圧縮ポケットＰが固定スクロール５０と旋回スクロール６０の中心部に移動すると同時に容積を変化させながら、ガスが吸入され圧縮されて固定スクロール吐出孔５３を通じて吐出される。
【００３９】
固定スクロールの吐出孔５３に吐出された高温高圧ガスは、密閉容器１０の高圧空間Ｈ及び吐出管２を通じて密閉容器１０の外部に流出される。
【００４０】
前述したように、正常な運転状態では、図４に示すように、スライディングホール５４に挿入されたスライダー１１０の一方側に低圧空間Ｌの圧力が作用し、スライダー１１０の他方側に中間圧状態の圧縮ポケットＰの圧力が作用する。圧縮ポケットＰの中間圧は、第２の孔５６を通じてスライダー１１０に作用する。スライダー１１０の両側に作用する圧力差によって、スライダー１１０はスプリング１２０を圧縮させながらスプリング１２０側に移動して位置する。スライダー１１０がスプリング１２０側に移動して位置することによって、スライダー１１０が第１の孔５５を塞ぐようになり、高圧の吐出圧が作用する第１の孔５５と密閉容器１０の低圧空間Ｌ側とが連通しないようになる。スライダー１１０がスプリング１２０側に移動した状態で、スライダー１１０の環形溝１１３が第１の孔５５に位置するように設計されることが望ましい。
【００４１】
一方、前記スクロール圧縮機の運転中、ガスを吸入する吸入管１側が塞がれて、吸入管１を通してガスが流入されないか、または、ガス流入が円滑に行なわれないようになると、密閉容器１０内に存在するガスが固定スクロール５０と旋回スクロール６０とによって圧縮されて密閉容器１０の高圧空間Ｈに吐出されながら、密閉容器１０の低圧空間Ｌが次第に真空状態になる。
【００４２】
密閉容器１０の低圧空間Ｌが次第に真空状態になると、図５に示すように、旋回スクロールのラップ６２及び固定スクロールのラップ５２によって形成される圧縮ポケットＰ内に流入するガスが少なくなるため、圧縮ポケットＰの圧力が低くなる。これによって、密閉容器１０の低圧空間Ｌと圧縮ポケットＰ内との圧力差が小さくなると共に、スプリング１２０の弾性力によってスライダー１１０がスライディングホール５４の内側に移動するようになる。
【００４３】
スライダー１１０がスライディングホール５４の内側に移動することによって、第１の孔５５がスライディングホール５４の一部を通じて密閉容器１０の低圧空間Ｌと連通され、密閉容器１０の高圧空間Ｈのガスが、第１の孔５５のスライディングホール５４を通して密閉容器１０の低圧空間Ｌに流動するようになる。
【００４４】
密閉容器１０の低圧空間Ｌに流動されたガスは、また旋回スクロールのラップ６２及び固定スクロールのラップ５２によって形成される圧縮ポケットＰを通して密閉容器１０の高圧空間Ｈに吐出される。このような過程が反復されながら、吸入管１を通して吸入されるガスが遮断されるようになっても、密閉容器１０の低圧空間Ｌが真空状態になることが防止されるようになる。
【００４５】
一方、スライダー１１０がスプリング１２０側に移動した状態で、スライダー１１０の環形溝１１３が第１の孔５５と一致するようになると、図６に示すように、密閉容器１０の高圧空間Ｈの圧力が第１の孔５５を通じて環形溝１１３の内部全体に作用するようになるため、第１の孔５５を通じて作用する高圧が環形溝１１３の全体に分布される。これによって、スライダー１１０の両側に作用する圧力差及びスプリング１２０の弾性力によってスライダー１１０が移動される時の動きが円滑になる。スライダー１１０の外周面に環形溝１１３がないと、密閉容器１０の高圧空間Ｈの圧力が第１の孔５５を通じてスライダー１１０の外周面の一部分にのみ作用するようになるので、該圧力によってスライダー１１０の動きが円滑にならない。
【００４６】
また、スライダー１１０の外周面に環形溝１１３が形成されるために、スライダー１１０が第１の孔５５を塞ぐ状態で、第１の孔５５を通じて作用する高圧がスライディングホール５４の内周面とスライダー１１０の外周面との間を通じて漏洩されることを最小化するようになる。スライダー１１０の外周面に環形溝１１３が複数形成された場合、図７に示すように、該スライダー１１０の外周面とスライディングホール５４の内周面との間に漏洩されるガスが環形溝１１３において再膨脹されることが反復されながら、該ガスが漏洩されることをより効果的に遮断するようになる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明のスクロール圧縮機の真空防止装置の一実施形態が備えられたスクロール圧縮機の断面図である。
【図２】本発明のスクロール圧縮機の真空防止装置を示す断面図である。
【図３】本発明のスクロール圧縮機の真空防止装置を構成するスライダーの他の変形例を示す断面図である。
【図４】本発明のスクロール圧縮機の真空防止装置の動作状態を示す断面図である。
【図５】本発明のスクロール圧縮機の真空防止装置の動作状態を示す断面図である。
【図６】本発明のスクロール圧縮機の真空防止装置を構成する環形溝の動作状態を示す断面図である。
【図７】本発明のスクロール圧縮機の真空防止装置を構成する環形溝の動作状態を示す断面図である。
【図８】一般的なスクロール圧縮機を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０    密閉容器
５０    固定スクロール
５４    スライディングホール
５５    第１の孔
５６    第２の孔
６０    旋回スクロール
１１０    スライダー
１１１    ボディー部
１１２    段差突起部
１１３    環形溝
１２０    スプリング
１３０    スプリング支持管
Ｆ    連結流路
Ｈ    高圧空間
Ｌ    低圧空間
【図１】
2006183518.tif 000003
【図２】
2006183518.tif 000004
【図３】
2006183518.tif 000005
【図４】
2006183518.tif 000006
【図５】
2006183518.tif 000007
【図６】
2006183518.tif 000008
【図７】
2006183518.tif 000009
【図８】
2006183518.tif 000010