(57)【要約】【課題】工具ビットに与える回転トルクを容易に変更することができ、作業性を向上させることができる回転工具を提供すること。【解決手段】回転工具１は、ロータの回転力を受けて回転する回転主軸と、ロータに流体を供給する流体供給路２１と、流体供給路２１を開閉するための開閉弁５と、開閉弁５に係合し、開閉弁５を開動作させる第１操作部６及び第２操作部７とを有している。回転主軸は、その先端部に工具ビットを取り付ける取付部を備えており、ロータ、回転主軸の一部、流体供給路２１及び開閉弁５は、ハウジング２内に内蔵されている。第１操作部６と第２操作部７とは、開閉弁５を開動作させたときの開閉弁５の開度を互いに異ならせるよう構成されている。【選択図】図１
2006102857.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部に工具ビットを取り付ける取付部を備え、ロータの回転力を受けて回転する回転主軸と、
上記ロータに流体を供給する流体供給路と、
該流体供給路を開閉するための開閉弁と、
上記回転主軸、上記流体供給路及び上記開閉弁を内蔵してなるハウジングと、
上記開閉弁に係合し、該開閉弁を開動作させる操作部とを有する回転工具において、
上記操作部は、複数設けてあり、該各操作部は、上記開閉弁を開動作させたときの該開閉弁の開度を互いに異ならせるよう構成してあることを特徴とする回転工具。
【請求項２】
請求項１において、上記操作部は、上記開閉弁の開度を全閉にする全閉位置から、該開閉弁の開度を全開にする全開位置へ操作可能な第１操作部と、上記全閉位置から該全閉位置と上記全開位置との間の中間位置へ操作可能な第２操作部とからなることを特徴とする回転工具。
【請求項３】
請求項２において、上記第２操作部は、上記中間位置を調整可能であることを特徴とする回転工具。
【請求項４】
請求項２又は３において、上記第１操作部は、上記開閉弁の開閉動作方向に配設された押込み片から構成されており、
上記第２操作部は、上記ハウジングに設けた回動支点部を中心に回動し、上記開閉弁を開動作させる回動レバーから構成されていることを特徴とする回転工具。
【請求項５】
請求項４において、上記第２操作部は、上記回動支点部に対する位置又は上記回動レバーの裏面からの突出量を変更して上記回動レバーの回動量を調整可能な調整ストッパーを備えており、該調整ストッパーの上記位置又は上記突出量を変更することによって、上記中間位置を所定位置に固定するよう構成されていることを特徴とする回転工具。
【請求項６】
先端部に工具ビットを取り付ける取付部を備え、ロータの回転力を受けて回転する回転主軸と、
上記ロータに流体を供給する流体供給路と、
該流体供給路を開閉するための開閉弁と、
上記回転主軸、上記流体供給路及び上記開閉弁を内蔵してなるハウジングと、
上記開閉弁に係合し、該開閉弁を開動作させる操作部とを有する回転工具において、
上記操作部は、上記ハウジングに設けた回動支点部を中心に回動し上記開閉弁を開動作させる回動レバーと、上記回動支点部に対する位置又は上記回動レバーの裏面からの突出量を変更して上記回動レバーの回動量を調整可能な調整ストッパーとを備えており、該調整ストッパーの上記位置又は上記突出量を変更することによって、上記開閉弁を開動作させたときの該開閉弁の開度を変更可能であることを特徴とする回転工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エア等の流体を駆動源としてドライバ等の工具ビットを回転させて作業可能な回転工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、種々の組付部品の組付を行う際には、作業者の負担を低減させるために、エア等の流体を駆動源として用い、先端部に取り付けたドライバ等の工具ビットを回転させて作業可能な回転工具が多用されている。
この回転工具としては、例えば、特許文献１に開示された締付け工具がある。この締付け工具は、ケース内にロータを備えた駆動軸を回転自在に支持しており、ケースの後端部には、操作レバーの基部を枢着している。そして、操作レバーによるスイッチの押込み動作により、エア供給源からケース内にエアが供給され、このエアによってロータが回転し、駆動軸に取り付けた工具ビットが回転駆動される。
また、従来より、回転工具が発生させる回転トルクを調整するために、ケースの適宜箇所にトルク調整つまみを設けることが行われている。
【０００３】
しかしながら、従来のトルク調整つまみは、作業者が片手で回転工具を把持したときに、同じ手では調整することができない位置に配置されている。そして、組付部品において、例えば締め付けるボルトのサイズ等により目標回転トルクの異なる作業箇所が混在する場合には、その都度調整つまみを調整する必要がある。このとき、トルク調整つまみの調整は、回転工具を把持していない逆の手を使って行う必要があり、作業性を悪化させる要因となっていた。
そのため、回転トルクを容易に変更することができる回転工具の開発が望まれていた。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１０９２７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、工具ビットに与える回転トルクを容易に変更することができ、作業性を向上させることができる回転工具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明は、先端部に工具ビットを取り付ける取付部を備え、ロータの回転力を受けて回転する回転主軸と、
上記ロータに流体を供給する流体供給路と、
該流体供給路を開閉するための開閉弁と、
上記回転主軸、上記流体供給路及び上記開閉弁を内蔵してなるハウジングと、
上記開閉弁に係合し、該開閉弁を開動作させる操作部とを有する回転工具において、
上記操作部は、複数設けてあり、該各操作部は、上記開閉弁を開動作させたときの該開閉弁の開度を互いに異ならせるよう構成してあることを特徴とする回転工具にある（請求項１）。
【０００７】
本発明の回転工具は、上記開閉弁を開動作させる操作部を複数有しており、各操作部において開動作を行ったときの開閉弁の開度を互いに異ならせている。そのため、上記工具ビットによって作業を行う際には、以下のように優れた作用効果を呈することができる。
【０００８】
すなわち、上記回転工具を使用する際には、作業者は、上記回転主軸の先端部における取付部に、作業対象に見合った種々の工具ビットを取り付ける。そして、回転工具は、流体の供給源に配管等によって接続され、上記流体供給路には流体が供給される。また、作業者が操作部を操作していないときには、上記開閉弁が流体供給路を閉じており、回転主軸の回転は停止している。
【０００９】
そして、作業者がいずれかの操作部を操作し、開閉弁を開動作させたときには、流体供給路から上記ロータに流体が供給され、ロータが回転することによって回転主軸が回転し、工具ビットによって作業を行うことができる。
次いで、目標回転トルクが異なる他の部位の作業を行う際には、作業者は、上記いずれかの操作部とは異なる他の操作部を操作する。このとき、他の操作部によって開動作を行った開閉弁の開度は、上記いずれかの操作部によって開動作を行った開閉弁の開度とは異なる。これにより、回転工具は、上記いずれかの操作部を操作したときの回転トルクとは異なる回転トルクを発生させることができる。
【００１０】
そのため、作業者は、操作する操作部を変更するだけで、工具ビットに与える回転トルクを変更することができる。そのため、例えば、作業対象において発生させる目標回転トルクの異なる作業箇所が混在する場合においても、作業者は、把持する操作部を変更するだけで対応することができる。そして、作業者は、回転トルクを変更するために両手を使って行う必要がなく、作業性を向上させることができる。
それ故、本発明の回転工具によれば、工具ビットに与える回転トルクを容易に変更することができ、作業性を向上させることができる。
【００１１】
第２の発明は、先端部に工具ビットを取り付ける取付部を備え、ロータの回転力を受けて回転する回転主軸と、
上記ロータに流体を供給する流体供給路と、
該流体供給路を開閉するための開閉弁と、
上記回転主軸、上記流体供給路及び上記開閉弁を内蔵してなるハウジングと、
上記開閉弁に係合し、該開閉弁を開動作させる操作部とを有する回転工具において、
上記操作部は、上記ハウジングに設けた回動支点部を中心に回動し上記開閉弁を開動作させる回動レバーと、上記回動支点部に対する位置又は上記回動レバーの裏面からの突出量を変更して上記回動レバーの回動量を調整可能な調整ストッパーとを備えており、該調整ストッパーの上記位置又は上記突出量を変更することによって、上記開閉弁を開動作させたときの該開閉弁の開度を変更可能であることを特徴とする回転工具にある（請求項６）。
【００１２】
本発明の回転工具は、上記回動レバーの回動量を調整可能な調整ストッパーを備えており、上記開閉弁を開動作させたときの開閉弁の開度を変更可能にしている。
そのため、作業者は、作業対象のある部位の作業を行った後に、目標回転トルクが異なる他の部位の作業を行う際には、上記回動支点部に対する上記調整ストッパーの位置又は上記回動レバーの裏面からの調整ストッパーの突出量を調整する。これにより、上記回転レバーによって上記開閉弁を開動作させたときの開閉弁の開度を変更することができ、回転工具は、上記作業対象のある部位の作業を行ったときの回転トルクとは異なる回転トルクを発生させることができる。
【００１３】
そのため、作業者は、調整ストッパーの位置又は突出量を変更するだけで、工具ビットに与える回転トルクを変更することができる。そして、例えば、作業対象において発生させる目標回転トルクの異なる作業箇所が混在する場合においても、調整ストッパーの位置又は突出量を変更するだけで対応することができる。そのため、作業者は、調整ストッパーの位置又は突出量を変更するために、両手を使って行う必要がなく、作業性を向上させることができる。
それ故、本発明の回転工具によっても、工具ビットに与える回転トルクを容易に変更することができ、作業性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
上述した第１、第２発明における好ましい実施の形態につき説明する。
上記第１、第２の発明において、上記工具ビットとしては、ソケット、レンチ、ドライバ、研磨刃、ドリル刃、リーマ刃、グラインダー等がある。
【００１５】
また、上記操作部は、上記開閉弁の開度を全閉にする全閉位置から、該開閉弁の開度を全開にする全開位置へ操作可能な第１操作部と、上記全閉位置から該全閉位置と上記全開位置との間の中間位置へ操作可能な第２操作部とからなることが好ましい（請求項２）。この場合には、上記第１操作部及び第２操作部の２つの操作部により、開閉弁を開動作させたときに、最大回転トルクと、これよりも小さい回転トルクとを発生させることができる。そのため、回転工具の簡単な構造により、２種類の回転トルクを容易に発生させることができる。
【００１６】
また、上記第２操作部は、上記中間位置を調整可能であることが好ましい（請求項３）。この場合には、上記最大回転トルクよりも小さい回転トルクを適宜必要な大きさに変更することができる。
【００１７】
また、上記第１操作部は、上記開閉弁の開閉動作方向に配設された押込み片から構成し、上記第２操作部は、上記ハウジングに設けた回動支点部を中心に回動し、上記開閉弁を開動作させる回動レバーから構成することが好ましい（請求項４）。この場合には、上記押込み片を上記全閉位置から全開位置へ押し込み、開閉弁を開動作させたときには、開閉弁の開度を全開にすることができる。また、上記回転レバーを上記全閉位置から中間位置へ回動させ、開閉弁を開動作させたときには、開閉弁の開度を所定の大きさの開度にすることができる。そのため、回転工具の簡単な構造により、２種類の回転トルクを容易に発生させることができる。
【００１８】
また、上記第２操作部は、上記回動支点部に対する位置又は上記回動レバーの裏面からの突出量を変更して上記回動レバーの回動量を調整可能な調整ストッパーを備えており、該調整ストッパーの上記位置又は上記突出量を変更することによって、上記中間位置を所定位置に固定するよう構成することが好ましい（請求項５）。この場合には、作業者は、上記調整ストッパーの位置又は突出量を変更することが容易であり、例えば回転レバーを操作する側の手と同じ手で調整ストッパーを操作することができる。これにより、回動レバーの中間位置を容易に変更することができ、この中間位置を容易に所定位置に固定することができる。
【実施例】
【００１９】
以下に、本発明の回転工具にかかる実施例につき、図面と共に説明する。
（実施例１）
本例の回転工具１は、図１〜図４に示すごとく、作業者の簡単な操作により、異なる大きさの回転トルクを発生させる工夫を行ったものである。
すなわち、回転工具１は、図１、図２に示すごとく、流体によって回転するロータ３１と、このロータ３１の回転力を受けて回転する回転主軸３２と、ロータ３１に流体を供給する流体供給路２１と、この流体供給路２１を開閉するための開閉弁５と、この開閉弁５に係合し、開閉弁５を開動作させる第１操作部６及び第２操作部７とを有している。
【００２０】
また、回転主軸３２は、その先端部に工具ビット４を取り付ける取付部３３を備えており、ロータ３１、回転主軸３２の一部、流体供給路２１及び開閉弁５は、ハウジング２内に内蔵されている。
また、第１操作部６と第２操作部７とは、開閉弁５を開動作させたときの開閉弁５の開度を互いに異ならせるよう構成されている。
以下に、これを詳説する。
【００２１】
図１〜図４に示すごとく、本例の流体は空気であり、上記回転工具１は、空気によって操作する空気回転工具１である。また、上記工具ビット４は、六角ボルトの頭部に係合するソケット又はキャップボルトの六角形状の凹部に係合する六角レンチである。
【００２２】
図２に示すごとく、上記ロータ３１は、円筒形状を有しており、その外周面に複数の回転羽根（図示略）を有している。そして、回転羽根に流体が衝突することによって、回転主軸３２を回転させる回転力を発生させる。また、上記開閉弁５の開度によって、上記流体供給路２１から供給される流体の流量（圧力）が変化することにより、ロータ３１が発生させる回転力が変化する。
また、上記回転主軸３２は、ロータ３１の先端部側に連結されており、ロータ３１の回転力を受けて回転し、その取付部３３に取り付けた工具ビット４を回転させるよう構成されている。
【００２３】
図１に示すごとく、上記開閉弁５は、上記流体供給路２１をその途中で遮断又は開通させるようハウジング２内にスライド可能に配設されている。そして、開閉弁５は、その開度を全閉にしたときには、流体供給路２１の上流側部分と下流側部分とを遮断し、一方、その開度を全開にしたときには、流体供給路２１の上流側部分と下流側部分とを連通させる。
【００２４】
また、開閉弁５は、上記押込み片６のスライドピン部６１を固定した側と反対側に、開閉弁５を閉じる方向に付勢し、押込み片６を全閉位置Ｃにスライドさせる開閉弁付勢バネ５１を配設してなる。そして、いずれかの操作部を操作して開閉弁５の開動作を行った後には、開閉弁５は、開閉弁付勢バネ５１の付勢力によって閉じられ、押込み片６は、全閉位置Ｃにスライドする。
【００２５】
図１に示すごとく、本例の第１操作部６は、開閉弁５の開閉動作方向に配設された押込み片６を用いて構成されており、第２操作部７は、ハウジング２に設けた回動支点部（回動支持部）２２を中心に回動し、開閉弁５を開動作させる回動レバー７を用いて構成されている。押込み片６は、開閉弁５の開度を全閉にする全閉位置Ｃ（図１参照）から、開閉弁５の開度を全開にする全開位置Ｏ（図３参照）へ操作可能であり、回動レバー７は、全閉位置Ｃから全閉位置Ｃと全開位置Ｏとの間の中間位置Ｍ（図４参照）へ操作可能である。
【００２６】
図１に示すごとく、本例の押込み片６は、ハウジング２に形成されたスライド穴２４内をスライド可能なスライドピン部６１と、このスライドピン部６１の外方端部において拡径して形成された押圧部６２とからなる。スライドピン部６１はスライド穴２４内に挿通配置されており、押圧部６２はハウジング２の外部に配置されている。また、スライドピン部６１の内方端部は、上記開閉弁５に固定されている。
また、ハウジング２は、筒形状を有しており、上記回動レバー７は、ハウジング２の軸方向Ｌに沿って配設されている。
【００２７】
図１に示すごとく、本例の回動レバー７は、その後端部に、ハウジング２の回動支点部２２に回動可能に支持された回動軸部７１を形成してなり、回動軸部７１よりも先端側の位置において、開閉弁５と係合するよう構成されている。本例の回動レバー７は、押込み片６のスライドピン部６１に係合して開閉弁５を開動作させるよう構成されている。すなわち、スライドピン部６１は、一般部６１１を有すると共に、その押圧部６２側の部分に一般部６１１よりも縮径してなる縮径部６１２を有しており、一般部６１１と縮径部６１２との間に段差部６１３を形成してなる。また、回動レバー７は、スライドピンの縮径部６１２を挿通するための挿通穴７２を形成してなる。
【００２８】
また、スライドピン部６１の縮径部６１２は、回動レバー７の挿通穴７２内に挿通されており、図４に示すごとく、回動レバー７を回動支点部２２を中心に回動させると、挿通穴７２の外縁部がスライドピン部６１の段差部６１３に当接する。これにより、回動レバー７を回動操作すると、押込み片６がスライドし、開閉弁５を開動作させることができる。
【００２９】
また、図１に示すごとく、回動レバー７は、回動支点部２２に対する位置を変更して、当該回動レバー７の回動量を調整可能な調整ストッパー８を備えている。この調整ストッパー８は、回動レバー７において、上記挿通穴７２の形成位置よりも先端側に配設されている。また、本例の回動レバー７には、ハウジング２の軸方向Ｌに向けた複数箇所にねじ穴７３が形成されており、本例の調整ストッパー８は、いずれかのねじ穴７３にボルト８０を螺合して形成されており、ボルト８０を螺合するねじ穴７３を変更することによって回動支点部２２に対する位置を変更するよう構成されている。
そして、作業者が回動レバー７を回動させたときには、ボルト８０の先端部がハウジング２に当接することにより、回動レバー７の回動位置を上記中間位置Ｍに固定することができる。
【００３０】
また、図１、図２に示すごとく、上記ハウジング２の後端部には、流体としての空気を上記流体供給路２１に取り込むための流体入口部２３が形成されている。
また、回転工具１は、回動レバー７の配設位置に、作業者が把持するための把持部１１を有している。
また、ハウジング２に設けた回動支点部２２には、回動レバー７を全閉位置Ｃに付勢するレバー付勢手段（図示略）が配設されている。このレバー付勢手段は、ねじりコイルバネ等によって構成することができる。
【００３１】
本例の回転工具１は、上記開閉弁５を開動作させる第１操作部６及び第２操作部７を有しており、各操作部６、７において開動作を行ったときの開閉弁５の開度を互いに異ならせている。そのため、回転工具１に取り付けた工具ビット４によって作業を行う際には、以下のように優れた作用効果を呈することができる。また、本例においては、工具ビット４はボルトの頭部に係合するソケット又はレンチであり、組付部品に対して２種類のボルトの締付けを行うよう２種類準備してある。そして、以下に、大きいサイズの第１ボルトに係合する工具ビット４を第１工具ビット４といい、第１ボルトよりも小さいサイズの第２ボルトに係合する工具ビット４を第２工具ビット４という。
【００３２】
回転工具１を使用して、組付部品にボルトの締付けを行う際には、作業者は、上記回転主軸３２の取付部３３に、大きいサイズの第１ボルトを締め付けるための第１工具ビット４を取り付ける。そして、作業者は、回転工具１の流体入口部２３には、配管等を介して流体の供給源を接続する。このとき、上記流体供給路２１には流体が供給される。
また、図１に示すごとく、作業者が各操作部６、７を操作していないときには、各操作部６、７は全閉位置Ｃにあると共に開閉弁５の開度が全閉になっている。これにより開閉弁５によって流体供給路２１が閉じられており、回転主軸３２の回転は停止している。
【００３３】
そして、図３に示すごとく、作業者が、回転工具１における把持部１１を把持することによって第１操作部６としての押込み片６を押し込み、これを全閉位置Ｃから全開位置Ｏへスライドさせたときには、開閉弁５の開度が全開になる。これにより、流体供給路２１から上記ロータ３１に流体が供給され、ロータ３１が最大回転数で回転することによって回転主軸３２が最大回転数で回転する。こうして、第１工具ビット４に最大回転トルクを発生させることができ、第１工具ビット４によって第１ボルトの締付け作業を行うことができる。
なお、上記最大回転数又は最大回転トルクとは、流体供給路２１に供給された流体の圧力によって生じる最大の回転数又は回転トルクのことをいう。
【００３４】
次いで、第１ボルトとは目標締付トルクが異なる第２ボルトの締付け作業を行う際には、作業者は、回転工具１の取付部３３から第１工具ビット４を取り外し、取付部３３に第２工具ビット４を取り付ける。
そして、図４に示すごとく、作業者が、回転工具１における把持部１１を把持することによって第２操作部７としての回動レバー７を回動させ、これを全閉位置Ｃから中間位置Ｍへ回動させたときには、押込み片６が、全閉位置Ｃと全開位置Ｏとの間の中間位置Ｍまでスライドし、開閉弁５の開度が所定の開度になる。
【００３５】
これにより、流体供給路２１から上記ロータ３１に流体が供給され、ロータ３１が所定の大きさの回転数で回転することによって回転主軸３２が所定の大きさの回転数で回転する。こうして、第２工具ビット４に所定の大きさの回転トルクを発生させることができ、第２工具ビット４によって第２ボルトの締付け作業を行うことができる。
また、回転工具１は、第２操作部７を操作したときには、第１操作部６を操作したときの回転トルクとは異なる回転トルクを発生させることができる。
【００３６】
このように、作業者は、操作する操作部６、７を変更するだけで、工具ビット４に与える回転トルクを変更することができる。そのため、例えば、組付部品において発生させる目標締付トルクの異なる作業箇所が混在する場合においても、作業者は、把持する操作部６、７を変更するだけで対応することができる。そして、作業者は、回転トルクを変更するために両手を使って行う必要がなく、作業性を向上させることができる。
それ故、本例の回転工具１によれば、工具ビット４に与える回転トルクを容易に変更することができ、作業性を向上させることができる。
【００３７】
（実施例２）
本例の回転工具１は、図５〜図８に示すごとく、上記第１操作部６を備えておらず、上記第２操作部７としての回動レバー７における調整ストッパー８の調整を容易にしたことにより、上記開閉弁５の開度を容易に変更し、異なる回転トルクを発生させるようにしている。
すなわち、図５、図６に示すごとく、本例の回転工具１は、第１操作部６としての押込み片６の代わりに、開閉弁５に固定され、回動レバー７と係合する係合スライドピン６３を有している。そして、回動レバー７を回動させたときには、係合スライドピン６３及び開閉弁５がスライドする。
【００３８】
また、本例の回動レバー７は、調整ストッパー８をハウジング２の軸方向Ｌに移動可能にするためのストッパー係合部７４を有している。また、本例の調整ストッパー８は、ストッパー本体部８１と、このストッパー本体部８１に対する突出量を変更可能な突出部８２とを有している。
【００３９】
また、図６に示すごとく、本例のストッパー係合部７４は、ストッパー本体部８１を軸方向Ｌにスライド可能に配置する長穴部７４１と、長穴部７４１の側方に形成され、突出部８２を配置するよう回動レバー７の軸方向Ｌに複数並列形成された配置溝部７４２とからなる。本例の複数の配置溝部７４２は、回動レバー７の軸方向Ｌに向けて連続的に形成してなる波型形状を有している。また、突出部８２は、付勢バネ（図示略）による付勢力を受けてストッパー本体部８１から突出するよう構成されている。
そして、作業者が回動レバー７を回動させたときには、突出部８２がいずれかの配置溝部７４２内に配置された状態で、ストッパー本体部８１の先端部がハウジング２に当接することにより、回動レバー７の回動位置を上記中間位置Ｍに固定することができる。
【００４０】
また、調整ストッパー８の位置を調整して、回動レバー７の中間位置Ｍを変更する際には、作業者は、調整ストッパー８をハウジング２の軸方向Ｌにスライドさせる。このとき、突出部８２が付勢バネによる付勢力に抗して、隣接する別の配置溝部７４２に配置される。これにより、図７、図８に示すごとく、回動レバー７によって上記開閉弁５を開動作させたときの開閉弁５の開度を簡単に変更することができる。そのため、作業者は、回動レバー７を操作する手と同じ手で調整ストッパー８の位置を変更することができ、作業性を向上させることができる。
なお、図８において、調整ストッパー８を開閉弁５から最も遠い位置にしたときには、回動レバー７が開閉弁５を全開にする全開位置Ｏになるようにすることもできる。
【００４１】
それ故、本例の回転工具１によっても、工具ビット４に与える回転トルクを容易に変更することができ、作業性を向上させることができる。
本例においても、その他は上記実施例１と同様であり、上記実施例１と同様の作用効果を得ることができる。
【００４２】
（実施例３）
本例の回転工具１は、上記実施例２と同様に、上記第１操作部６を備えておらず、上記第２操作部７としての回動レバー７における調整ストッパー８の調整を容易にしたことにより、上記開閉弁５の開度を容易に変更し、異なる回転トルクを発生させるようにしている。そして、本例の調整ストッパー８は、回動レバー７の裏面からの突出量を変更して、回動レバー７の回動量を調整するよう構成されている。また、本例の回転工具１は、第１操作部６としての押込み片６の代わりに、上記係合スライドピン６３を有している。
【００４３】
すなわち、図９〜図１１に示すごとく、調整ストッパー８を、回動レバー７に固定した固定本体部８３と、この固定本体部８３に対してハウジング２と対向する方向に押込み可能な押込み部８４とによって構成する。また、押込み部８４は、その内方端部が回動レバー７の裏面（ハウジング２に対向する面）から突出する突出量を変更可能であり、その外方端部に押込み操作するための押込み操作部８４１を形成してなる。
【００４４】
そして、押込み部８４を押圧すると、その内方端部が回動レバー７の裏面から突出し、再び押込み部８４を押圧すると、その内方端部が回動レバー７の裏面から回動レバー７内に引き込まれる。
これにより、図１０に示すごとく、押込み部８４の内方端部が回動レバー７の裏面から突出したときに、回動レバー７を操作して開閉弁５を開動作させると、回動レバー７が中間位置Ｍで止まり、開閉弁５の開度を所定の開度にして、回転工具１は、所定の大きさの回転トルクを発生させることができる。
【００４５】
一方、図１１に示すごとく、押込み部８４の内方端部を回動レバー７内に引き込んだときに、回動レバー７を操作して開閉弁５を開動作させると、回動レバー７が全開位置Ｏで止まり、開閉弁５の開度を全開にして、回転工具１は、最大回転トルクを発生させることができる。
本例においても、その他は上記実施例２と同様であり、上記実施例２と同様の作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】実施例１における、第１操作部及び第２操作部が全閉位置にあり、開閉弁が流体供給路を閉じている状態を示す断面説明図。
【図２】実施例１における、回転工具を示す説明図。
【図３】実施例１における、第１操作部が全開位置にあり、開閉弁が流体供給路を全開にしている状態を示す断面説明図。
【図４】実施例１における、第２操作部が中間位置にあり、開閉弁が流体供給路を所定開度で開けている状態を示す断面説明図。
【図５】実施例２における、第２操作部が全閉位置にあり、開閉弁が流体供給路を閉じている状態を示す断面説明図。
【図６】実施例２における、第２操作部を示す説明図。
【図７】実施例２における、第２操作部を操作して、開閉弁が流体供給路を所定開度で開けている状態を示す断面説明図。
【図８】実施例２における、第２操作部を操作して、開閉弁が流体供給路を所定開度で開けている状態を示す断面説明図。
【図９】実施例３における、第２操作部が全閉位置にあり、開閉弁が流体供給路を閉じている状態を示す断面説明図。
【図１０】実施例３における、第２操作部が中間位置にあり、開閉弁が流体供給路を所定開度で開けている状態を示す断面説明図。
【図１１】実施例３における、第２操作部が全開位置にあり、開閉弁が流体供給路を全開にしている状態を示す断面説明図。
【符号の説明】
【００４７】
１  回転工具
２  ハウジング
２１  流体供給路
２２  回動支点部
３１  ロータ
３２  回転主軸
３３  取付部
４  工具ビット
５  開閉弁
６  第１操作部（押込み片）
７  第２操作部（回動レバー）
８  調整ストッパー
Ｏ  全開位置
Ｃ  全閉位置
Ｍ  中間位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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