(57)【要約】【課題】  筐体を支持するための構造部材をダクトとして使用することで、筐体専用のダクトの設置スペースを削減することができる画像形成装置を提供することを目的とする。【解決手段】  電装基板収納ケース２００は、左奥の鉛直軸を支点にして回動し、下部に、中空の直方体形状をした筐体支持部材３００が設けられている。筐体支持部材３００には、電装基板収納ケース内へ空気を送る空気流入穴３０１と電装基板収納ケース２００の外部の機材へ空気を送る空気流入穴３０２が設けられている。また、空気を送るためのファン４００は、図３に示すような位置に設けられている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に基板を収容し、複数の支持部材で形成された収納ケースを備える画像形成装置において、
前記複数の支持部材の少なくとも１つが、中空構造の支持部材であり、
該中空構造の支持部材は、管状または直方体形状をしており、
前記管状または直方体形状の少なくとも１つの端にファンが取り付けられ、該ファンから送風される空気が、該中空構造の支持部材を通して収納ケース内へ流入することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記中空構造の支持部材は、前記収納ケースと接していない部分に穴を設けていることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記中空構造の支持部材が着脱可能であることを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記支持部材が前記収納ケースに接する面と相対する面にファンが配置され、前記ファンに相当する位置の支持部材内にダクトが埋め込まれたことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記ファンに相対する面の中央付近に仕切り壁を設けたことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記支持部材内にファンが配置されたことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置に関し、特に、画像形成装置内部の放熱、冷却の効率向上を目的とした画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ファクシミリ装置やプリンタ装置等の画像形成装置は、電源部や各種制御回路部を有し、動作中に内部温度が上昇する。特に、電源部は温度上昇が大きく、この温度上昇を防止して安定に動作をさせるために、通常は放熱用のファンを設けて装置内の熱を外部に放出している。また、ファクシミリ装置やプリンタ装置等の画像形成装置は、内部に電磁波を放出する電気部品を用いた電子機器が搭載されており、電子機器内の部品から電磁波を出さないようにしたり、他の機器へ電磁波の影響がないように、電磁シールド性を維持しながら、電子機器の冷却を行う冷却装置がある（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−１８６７６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の冷却装置等は、内部に電装基板を収納する筐体において、電装基板が通電されることで発熱するため外部に、この熱を排出しないと誤作動、基板上の電子部品の故障を引き起こす。そのため外部よりダクトなどを通じてファンから強制的に気流を送り込んだり、筐体に穴をあけたりするなどして外気の内部に入るようにしている。
【０００４】
ただし、その際、筐体に穴をあけると内部の基板から放射される電磁波などのノイズが外部に漏れやすくなる懸念がある。また筐体にダクトを配置する際に、筐体が本体に可動に取り付けられている場合、ダクトのレイアウトやファンの配置が可動方向によって制約されてしまうためレイアウトが困難になってしまう。また、機械本体内部は他の機構要素部品等でスペースがなく、ダクトを這いまわすスペースを確保することも難しい場合が多い。
【０００５】
本発明は、係る問題に鑑みてなされたものであり、筐体を支持するための構造部材をダクトとして使用することで、筐体専用のダクトの設置スペースを削減することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１記載の画像形成装置は、内部に基板を収容し、複数の支持部材で形成された収納ケースを備える画像形成装置において、複数の支持部材の少なくとも１つが、中空構造の支持部材であり、該中空構造の支持部材は、管状または直方体形状をしており、管状または直方体形状の少なくとも１つの端にファンが取り付けられ、該ファンから送風される空気が、該中空構造の支持部材を通して収納ケース内へ流入することを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置であって、中空構造の支持部材は、収納ケースと接していない部分に穴を設けていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の画像形成装置であって、中空構造の支持部材が着脱可能であることを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項１から３のいずれか１項に記載の画像形成装置であって、支持部材が収納ケースに接する面と相対する面にファンが配置され、ファンに相当する位置の支持部材内にダクトが埋め込まれたことを特徴とする。
【００１０】
請求項５記載の発明は、請求項１から４のいずれか１項に記載の画像形成装置であって、ファンに相対する面の中央付近に仕切り壁を設けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項６記載の発明は、請求項１から５のいずれか１項に記載の画像形成装置であって、支持部材内にファンが配置されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、基板を収容するケースを形成する支持部材をダクトとして使用することで、収容ケース専用のダクト部品およびダクトの設置スペースを削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、添付図面を参照して、本実施形態を説明する。
図１は、本実施形態の画像形成装置の構成を示す。
画像形成装置は、自動原稿送り装置（以下、ＡＤＦ）１と原稿台２、給送ローラ３、給送ベルト４、排送ローラ５、コンタクトガラス６、原稿セット検知７、第１トレイ８、第２トレイ９、第３トレイ１０、第１給紙ユニット１１、第２給紙ユニット１２、第３給紙ユニット１３，縦搬送ユニット１４、感光体１５、搬送ベルト１６、定着ユニット１７、排紙ユニット１８、読取ユニット５０、露光ランプ５１、第１ミラー５２、レンズ５３、ＣＣＤイメージセンサ５４、第２ミラー５５，第３ミラー５６、書込ユニット５７、レーザ出力ユニット５８、結像レンズ５９、ミラー６０、フィニッシャ１００、分岐偏向版１０１、スタッカ搬送ローラ１０２、スタッカ排紙ローラ１０３、スタッカ・トレイ１０４、ステープラ搬送ローラ１０５、ステープラ１０６、ステープラ排紙ローラ１０７、ステープル・トレイ１０８、落下ストッパ１０９，落下トレイ１１０、両面給紙ユニット１１１、分岐爪１１２から構成されている。
【００１４】
次に、画像形成装置の動作について説明する。
ＡＤＦ１にある原稿台２に原稿の画像面を上にしておかれた原稿束は、操作部３０上のスタートキー３４が押下されると、一番上の原稿から給送ローラ３、給送ベルト４によってコンタクトガラス６上の所定の位置に給送される。読み取りユニット５０によってコンタクトガラス６上の原稿の画像データを読み取り後、読み取りが終了した原稿は、給送ベルト４および排送ローラ５によって排出される。さらに、原稿セット検知７にて原稿台２に次の原稿があることを検知した場合、前原稿と同様にコンタクトガラス６上に給送される。給送ローラ３、給送ベルト４、排送ローラ５はモータによって駆動される。
【００１５】
第１トレイ８、第２トレイ９、第３トレイ１０に積載された転写紙は、各々第１給紙装置１１、第２給紙装置１２、第３給紙装置１３によって給紙され、縦搬送ユニット１４によって感光体１５に当接する位置まで搬送される。読取ユニット５０にて読み込まれた画像データは、書込ユニット５７からのレーザによって感光体１５に書き込まれ、現像ユニット２７を通過することによってトナー像が形成される。そして、転写紙は感光体１５の回転と等速で搬送ベルト１６によって搬送されながら、感光体１５上のトナー像が転写される。その後、定着ユニット１７にて画像を定着させ、排紙ユニット１８によって後処理装置のフィニッシャ１００に排出される。
【００１６】
後処理装置のフィニッシャ１００は、通常排紙ローラ１０２方向と、ステープル処理部方向へ導くことができる。切り替え板１０１を上に切り替えることにより、搬送ローラ１０３を経由して通常排紙トレイ１０４側に排紙することができる。また、切り替え板１０１を下方向に切り替えることで、搬送ローラ１０５、１０７を経由して、ステープル台１０８に搬送することができる。ステープル台１０８に積載された転写紙は、一枚排紙されるごとに紙揃え用のジョガー１０９によって、紙端面が揃えられ、一部のコピー完了と共にステープラ１０６によって綴じられる。ステープラ１０６で綴じられた転写紙群は自重によって、ステープル完了排紙１１０に収納される。
【００１７】
一方、通常の排紙トレイ１０４は前後に移動可能な排紙トレイである。前後に移動可能な排紙トレイ部１０４は、原稿毎、あるいは、画像メモリによってソーティングされたコピー部毎に、前後に移動し、簡易的に排出されてくるコピー紙を仕分けるものである。
【００１８】
転写紙の両面を作像する場合は、各給紙トレイ８〜１０から給紙され作像された転写紙を排紙トレイ１０４側に導かないで、経路切り換えのための分岐爪１１２を上側にセットすることで、一旦両面給紙ユニット１１１にストックする。
【００１９】
その後、両面給紙ユニット１１１にストックされた転写紙は再び感光体１５に作像されたトナー画像を転写するために、両面給紙ユニット１１１から再給紙され、経路切り換えのための分岐爪１１２を下側にセットし、排紙トレイ１０４に導く。この様に、転写紙の両面に画像を作成する場合に両面給紙ユニット１１１は使用される。
【００２０】
次に、図２から図４を参照して、本実施形態について説明する。
図２は、画像形成装置本体の構成を示した図である。
電装基板収納ケース２００の下部には、左右のフレーム６００，７００間を渡す形でケース支持部材３００がレイアウトされている。ケース支持部材３００のさらに下方には、電源基板４００に取り付けられたファン５００が配設されており、下方から上方に向けて気流が送り込まれる。気流はケース支持部材３００に埋め込まれる形で取付けられたダクト３０１（図３を参照）により電装基板収納ケース２００内部と電装基板収納ケース２００の裏側へ導かれ、電装基板収納ケース２００内部の基板冷却や背面に位置する駆動ユニットなどの冷却を行うことができる。
【００２１】
図３は、図２に示す矢印Ｘ方向から見た図である。
ダクト３０１は、断面がコの字形のケース支持部材３００に挟まるように取付けられている。図３に示すように左右方向の寸法も電装基板収納ケース２００より小さいためダクト３０１のみのためのレイアウトスペースをほとんど必要としない。本実施形態では、ファン５００→ダクト３０１→電装基板収納ケース２００が下から上方へ一直線上に並んでいるためファン５００の気流は、そのままで電装基板収納ケース２００にのみ流れ込んでしまう。そのため、図４に示すように、ダクト３０１内に仕切り壁３０２を設けることで、ファン５００からの気流を矢印Ａ方向では電装基板収納ケース２００内部へ、矢印Ｂ方向は、電装基板収納ケース２００の裏側（外側）へ導く形になっている。
【００２２】
本実施形態では、ケース支持部材３００にダクト３０１を埋め込んで下部にファン５００を配設しているが、電装基板収納ケース２００内のみを冷却するのであればダクト３０１に相当する位置にファン５００をレイアウトして直接気流を電装基板収納ケース２００に送り込むことができる。本実施形態同様にファンがケース支持部材３００の形状内部にある形になるので、ファン５００のためのレイアウトスペースが削減される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本実施形態における画像形成装置の構成を示した図である。
【図２】本実施形態における電装基板収納ケースの構成を示した図である。
【図３】本実施形態における電装基板収納ケースをＸ方向から見た図である。
【図４】本実施形態における電装基板収納ケースをＺ方向から見た図である。
【符号の説明】
【００２４】
２００    電装基板収納ケース
３００    ケース支持部材
３０１    ダクト
３０２    仕切り壁
４００    電源基板
５００    ファン
６００、７００    フレーム
【図１】
2006293248.tif 000003
【図２】
2006293248.tif 000004
【図３】
2006293248.tif 000005
【図４】
2006293248.tif 000006