(57)【要約】【課題】差込コネクタの差込側における所定の狭いコンタクト配置にもかかわらず、プリント基板への接続側でコンタクトを減じることができ、これにより対応するプリント基板上の孔が減じられる、シールドされた多極のプリント基板差込コネクタを提供する。【解決手段】マザー基板にコンタクトするための接続側８と、ドータ基板にコンタクトするための差込側７とを有する多極のプリント基板差込コネクタ１であって、金属製の差込ケーシング３と絶縁性の差込挿入体５とか成っており、ケーシング３には、絶縁体１８に埋め込まれた電気的なコンタクトを有する、互いに隣接して配置されるプレート状の複数のセグメントが設けられており、これらはアースセグメント１０または信号セグメント１１として形成されており、アースセグメントが、絶縁体から突出する、金属製のケーシング３に接触するアースコンタクト区分１７を有している。【選択図】図２ａ
2006173130.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールドされた多極のプリント基板差込コネクタ（１）であって、マザー基板に堅固にコンタクトするための接続側（８）と、ドータ基板との差込可能なコンタクトのための差込側（７）とを有している形式のものにおいて、
差込コネクタ（１）が、金属製の差込ケーシング（３）と絶縁性の差込挿入体（５）とから形成されており、
差込ケーシング（３）には、絶縁体（１８）に埋め込まれた電気的なコンタクトを有する、互いに隣接して配置されるプレート状の複数のセグメントが設けられており、これらのセグメントはアースセグメント（１０）または信号セグメント（１１，１２，１３）として形成されており、アースセグメント（１０）が、絶縁体（１８）から突出する、金属製の差込ケーシング（３）に接触するアースコンタクト区分（１７）を有していることを特徴とする、シールドされた多極のプリント基板差込コネクタ。
【請求項２】
アースセグメント（１０）と信号セグメント（１１，１２，１３）に配置された電気的なコンタクト（１５）が、フォーク状の差込端部（１４）を有しており、この差込端部（１４）が差込方向に関して真ん中に配置されている、請求項１記載のプリント基板差込コネクタ。
【請求項３】
絶縁体（１８）における信号セグメント（１１，１２，１３）の電気的なコンタクト（１５）が接続端部（１６）を有しており、この接続端部は、絶縁体の高さ位置に関してそれぞれ１／４のところと３／４のところに配置されている、請求項１又は２記載のプリント基板差込コネクタ。
【請求項４】
信号セグメント（１１）の絶縁体（１８）に設けられた電気的なコンタクト（１５）が、絶縁体のプレート幅に関して真ん中に配置された接続端部（１６）を有している、請求項１から３までのいずれか１項記載のプリント基板差込コネクタ。
【請求項５】
信号セグメント（１２）の絶縁体（１８）に設けられた電気的なコンタクト（１５）の接続端部（１６）が、絶縁体のプレート幅に関して偏心的に配置されている、請求項１から４までのいずれか１項記載のプリント基板差込コネクタ。
【請求項６】
信号セグメント（１３）における電気的なコンタクト（１５）の接続端部（１６）が、部分的に絶縁体の外側に配置されており、外側に配置された接続端部のために、これに隣接する信号セグメントの絶縁体に切欠（１９）が加工成形されている、請求項１から５までのいずれか１項記載のプリント基板差込コネクタ。
【請求項７】
信号セグメント（１１，１２，１３）とアースセグメント（１０）が交互に互いに隣接して差込ケーシング（３）に配置されている、請求項１から６までのいずれか１項記載のプリント基板差込コネクタ。
【請求項８】
差込ケーシング（３）のカバー面および底面の内面に複数の一体成形部（９）が設けられており、これらの一体成形部の間に前記セグメント（１０，１１，１２，１３）が配置されている、請求項１から７までのいずれか１項記載のプリント基板差込コネクタ。
【請求項９】
信号セグメント（１１，１２，１３）における電気的なコンタクト（１５）が、直角に形成された接続コンタクト（１６）を有している、請求項１から８までのいずれか１項記載のプリント基板差込コネクタ。
【請求項１０】
１つの例では、１つの信号セグメントが、内部に配置された４つの電気的なコンタクト（１５）を有するように形成されている、請求項１から９までのいずれか１項記載のプリント基板差込コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールドされた多極のプリント基板差込コネクタであって、マザー基板に堅固にコンタクトするための接続側と、ドータ基板との差込可能なコンタクトのための差込側とを有している形式のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
このような形式のプリント基板差込コネクタは、異なる信号電圧を多数の電気的コンタクトを介してマザー基板からドータ基板へと伝達するために必要であって、この場合、コンタクト対の両側にはシールドが設けられている。
【０００３】
このような従来の発明は、電気的なコンタクトを収容する絶縁性のケーシングが、導電的で、折り畳まれた及び／又は曲げ成形された薄板ケーシングによって取り囲まれている、シールドされた差込コネクタに関するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の根底を成す課題は、冒頭で述べた形式のシールドされた多極のプリント基板差込コネクタを改良して、差込コネクタの差込側における所定の狭いコンタクト配置にもかかわらず、プリント基板への接続側でコンタクトを減じることができ、これにより対応するプリント基板上の孔を減じることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題を解決するために本発明の構成では、差込コネクタが、金属製の差込ケーシングと絶縁性の差込挿入体とから形成されており、差込ケーシングには、絶縁体に埋め込まれた電気的なコンタクトを有する、互いに隣接して配置されるプレート状の複数のセグメントが設けられており、これらのセグメントはアースセグメントまたは信号セグメントとして形成されており、アースセグメントが、絶縁体から突出する、金属製の差込ケーシングに接触するアースコンタクト区分を有しているようにした。
【０００６】
本発明の有利な構成は請求項２以下に記載されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明により得られる利点は特に、このような形式のシールドされた金属的に構成されたプリント基板差込コネクタケーシングが、極めて高い安定性を有しており、金属被覆されたプラスチックケーシングを有する構成も可能であることにある。プリント基板差込コネクタは、マザー基板とドータ基板とも言われる、互いに直角に配置された２つのプリント基板を接続するために働く。プリント基板差込コネクタケーシングにおける接続コンタクトの相応の構成により、「まっすぐ」１８０°の結合も実現することもできる。
【０００８】
このような多極のプリント基板差込コネクタの構成では、互いに隣接して配置された、ウェハ技術により埋め込まれた電気的なコンタクトによって特に、多数の導体路とこの導体路のためのマザー基板上の複数の孔のルーティング（Entflechtung）のために、接続コンタクトの減少が所望された。
【０００９】
差込側のコンタクトの配置は、０．７５ｍｍの格子で互いに隣接して行われるので、接続側で信号路を孔へとルーティングさせるのは困難であり、これにより個々の孔列をずらしたり、孔列の間の間隔を大きくする必要がある。
【００１０】
差込コネクタは、直接的な差込によりドータ基板の導体路を介してコンタクトされる異なる信号を伝達するために設けられている。このためにドータ基板には両側に導体路が設けられている。
【００１１】
この場合、プリント基板の一方の側における隣接して配置された２つのコンタクトと、プリント基板の他方の側における隣接して配置された２つのコンタクトが、それぞれ１つの異なる信号対を形成している。ここから再び、上方のコンタクトの１つと下方のコンタクトの１つとが１つの信号セグメントにまとめられる。
【００１２】
従って２つの異なる信号対は、互いに隣接して配置された２つの信号セグメントによって一方のプリント基板から他方のプリント基板へと伝送される。両信号セグメントの右側および左側に、隣の異なる対に対して信号をシールドするために有利にはアースセグメントが配置されている。そのアースセグメントのコンタクト区分は、金属的な差込ケーシングへの直接的な結合部を有しており、従って、一般的なケーシングアースへの結合部を成している。何故ならば差込コネクタケーシングは少なくともマザー基板上の固定部で一般的なケーシングアースに結合しているからである。このケーシングアースには同時に、差込コネクタの危険のない接触部も結合されている。
【００１３】
アースセグメントが導電的な差込コネクタケーシングに直接的に結合していることにより、もはやこのコンタクトをマザー基板上で個々に行う必要がないという利点が得られる。これにより複数の孔を減じることができ、これにより複数の孔の間隔を大きくすることができ、導体路を簡単にルーティングすることができる。これによりルーティングのためには、信号コンタクトのみに減じられた数のコンタクトだけが差込コネクタを介してマザー基板に伝送されれば良い。アースコンタクトは最後に、コネクタケーシングの導電的なケースを介してマザー基板に伝達される。
【００１４】
しかしながら、異なる構成の差込コネクタでは、単数又は複数の信号セグメントがアースセグメントとしてプリント基板に接続されている。有利には、セグメントは信号セグメント若しくはアースセグメントとして所定のパターンで、互いに隣接して差込コネクタケーシングに挿入可能に配置されている。この場合、２つの信号セグメントがそれぞれ１つのアースセグメントによってシールドされる。このために、差込方向では、差込コネクタケーシングの内側では縦長の一体成形部が、カバー面および底面に設けられていて、これらの一体成形部の間に信号セグメントが挿入される。
【００１５】
この場合、一体成形部の間にある高さが低くされた空間内にはアースセグメントが挿入されており、これにより全体として、密に段状に配置された複数の信号セグメントおよびアースセグメントが差込コネクタケーシングの内側で互いに隣接して配置されている。
【００１６】
さらに、信号セグメントを二重セグメントとして形成することができる。この場合、２つの電気的なコンタクトではなく、４つの電気的なコンタクトが１つの絶縁ケーシング内に埋め込まれている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１ａには、プリント基板差込コネクタ１が示されている。この差込コネクタ１は主に、金属製の差込ケーシング３と、絶縁材料から製造された差込挿入体５とから成っている。この差込挿入体５は、その形状によって、差込側７を有した差込フェイスを規定している。この差込側７の反対側には、電気的な接続コンタクトと共に示された接続側８が位置している。
【００１８】
図１ｂには分解図で、プリント基板差込コネクタ１の、接続側８を有した互いに別個の金属製の差込ケーシング３と、差込挿入体５と、遮蔽体６が示されている。
【００１９】
図２ａには、金属製の差込ケーシング３と差込挿入体５とを有するプリント基板差込コネクタ１の分解図が、引き出されたプレート状のセグメント１１と、該セグメント１１内に対になって埋め込まれた電気的なコンタクト１５とともに示されている。
【００２０】
図２ｂに断面図で示されているように、セグメント１１は、接続側８から差込ケーシング３の内部に設けられたストッパ４にまで押し込まれており、一方、差込挿入体５は差込側７から挿入可能である。この場合、セグメント１１は所定の圧力下で、カバー面および底面の狭幅側を下にして互いに隣接して金属製の差込ケーシング３内に摩擦接続的に挿入される。
【００２１】
図３には詳細図で、挿入されたセグメント１０，１１を有するプリント基板差込コネクタ１の接続側が示されている。この場合、セグメント１１から突出した接続コンタクト１６が見えている。
【００２２】
金属製の差込ケーシング３には規則的な間隔をおいて、ケーシングの両長手方向側から、内室に面した一体成形部９が設けられている。それぞれ２つの一体成形部９によって形成された区分には、信号セグメント１１が挿入されており、それ以外の空間にはそれぞれ１つのアースセグメント１０が挿入されている。
【００２３】
この場合、アースセグメント１０はここでは、高さに関して、信号セグメント１１よりも小さく形成されているので、互いに向かい合って位置する一体成形部９の間に挿入可能である。
【００２４】
図４にはアースセグメント１０が示されており、図４ａはその斜視図であって、図４ｂはその平面図である。この場合、アースセグメント１０は、内部に埋め込まれたコンタクトエレメント１５を有した絶縁体１８を有している。この場合、差込側にはフォーク状に形成された２つの差込コンタクト１４が設けられており、長手方向側には絶縁体から突出するアースコンタクト区分１７が設けられている。この場合、アースコンタクト区分１７は、アースセグメントの挿入時に直接に、機械的ケーシング３の底面プレートもしくはカバープレートに設けられた一体成形部９に接触する。アースセグメント１０からマザー基板への直接の接続コンタクトは移行していないので、そうでない場合にマザー基板上に設けられる、アース信号を伝達するために必要な孔を減じることができる。
【００２５】
信号セグメント１１，１２，１３の変化実施例が図５，６，７に示されている。信号セグメント１１，１２，１３は、絶縁体１８によって取り囲まれたそれぞれ２つの電気的なコンタクト１５を有しており、この場合、それぞれ２つの差込コンタクト１４はその差込端部の近傍にチューリップの形状を有しており、この差込端部に、両側に接点が設けられたドータ基板の導体路が接触している。絶縁体１８の反対側には、マザー基板にプレス挿入もしくはろう接するための、まっすぐ形成された接続コンタクト１６が設けられている。この場合、接続コンタクト１６は９０°屈曲されても良い。これにより、ここに図示されたまっすぐな差込コネクタを、屈曲した差込コネクタとしても利用することができる。
【００２６】
信号セグメント１１は、図５ｂの側方図では、絶縁体１８の内側に、絶縁体１８の狭幅側に関して一貫して真ん中に配置されたコンタクト１５を示している。
【００２７】
図６に示した信号セグメント１２は、接続側に偏心的に配置された接続コンタクト１６を有している。この場合、このコンタクトほぼ絶縁体１８の壁側で終わっている。
【００２８】
さらに図７ｂには信号セグメント１３が示されている。この信号セグメント１３では接続コンタクト１６が側方で、コンタクトの少なくとも半分の材料厚さで絶縁体１８の外側に配置されている。
【００２９】
図８ａには金属製の差込ケーシング３を有したプリント基板差込コネクタの接続側が示されている。この差込ケーシング３では、信号セグメント１１とアースセグメント１０とが上述したような配置で互いに隣接して並んでいる。この場合それぞれ２つの信号セグメント１１と１つのアースセグメント１０が交互に隣接して配置されている。２つの信号セグメント１１が取り出されて示されており、これらはセグメント（Ｓ１）では、セグメント高さの１／４と３／４のところに接続コンタクト１６が位置し、隣接するセグメント（Ｓ２）では、セグメント高さの２／４と４／４のところに接続コンタクト１６が位置するように配置されている。このような配置は、同様に形成されたセグメントでは、それぞれ隣接するセグメントを単に１８０°回転することによって得られる（図３参照）。
【００３０】
図８ｂには、図８ａのプリント基板差込コネクタに対応するプリント基板上の孔の配置が示されている。この場合、通常５つ必要な列から、省かれたアースコンタクトを除くので、４つの孔列２０，２２，２４，２６だけが１．５ｍｍの間隔をおいて互いに平行に配置されている。この場合、１つの列に沿った孔の間の間隔は２．２５ｍｍである。列２２と２６とは、列２０，２４に対して側方で０．７５ｍｍのずれをもって配置されている。このことは列２０，２２の個々の孔２１，２３で明らかに示されている。
【００３１】
図９ａには、信号セグメント１２とアースセグメント１０とを有したプリント基板差込コネクタの接続側が示されている。信号セグメント１２では接続コンタクト１６は殆ど絶縁体１８と同一平面に位置しいて、このセグメント１２も１８０°回転されて互いに隣接して配置されているので、図９ｂに示したように極めてコンパクトな接続図が得られる。この場合、４つの孔列２０，２２，２４，２６は、１．５ｍｍの間隔をおいて互いに平行に配置されており、列２２，２６は側方で０．３０ｍｍずらされている。
【００３２】
孔の列と行とがずれなしに均一に対称的である配置が所望される例は、図１０ｂのプリント基板の接続図で示されている。この場合差込ケーシング３には、図７ａに示したように部分的にセグメントの絶縁体の外側に配置されている接続コンタクト１６を有した信号セグメント１３が互いに隣接して配置されている。セグメントを隙間なく互いに隣接して配置するために、隣接するセグメントにおける接続コンタクト１６の対応するコンタクト区分の相互に収容するための措置が講じられている。つまりこのために、互いに隣接して配置された２つの信号セグメントが、金属製の差込ケーシング３に互いに１８０°回転されて配置された場合に、部分的に露出した接続コンタクトを収容するために相応の凹部１９を絶縁体に有している。
【００３３】
セグメントの上述した複数の実施例からわかるように、セグメントの最適な配置は、マザー基板上の接続コンタクトのためにできるだけ大きな許容差で形成された孔格子を形成し、これにより導体路のルーティングを簡単にすることにある。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１ａ】プリント基板差込コネクタを示す斜視図である。
【図１ｂ】プリント基板差込コネクタの差込コネクタケーシングと、これとは分離された差込挿入体とを示した図である。
【図２ａ】別個のセグメントと共に図１のプリント基板差込コネクタを示した図である。
【図２ｂ】図２ａのプリント基板差込コネクタの横断面図である。
【図３】プリント基板差込コネクタの接続側の部分図である。
【図４ａ】アースセグメント１０の斜視図である。
【図４ｂ】アースセグメント１０の平面図である。
【図５ａ】信号セグメント１１の斜視図である。
【図５ｂ】信号セグメント１１の側方図である。
【図６ａ】信号セグメント１２の斜視図である。
【図６ｂ】信号セグメント１２の側方図である。
【図７ａ】信号セグメント１３の斜視図である。
【図７ｂ】信号セグメント１３の側方図である。
【図８ａ】信号セグメント１１を有したプリント基板差込コネクタの接続側を示す図である。
【図８ｂ】図８ａに対応するプリント基板の接続図である。
【図９ａ】信号セグメント１２を有したプリント基板差込コネクタの接続側を示す図である。
【図９ｂ】図９ａに対応するプリント基板の接続図である。
【図１０ａ】信号セグメント１３を有したプリント基板差込コネクタの接続側を示す図である。
【図１０ｂ】図１０ａに対応するプリント基板の接続図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  プリント基板差込コネクタ、  ３  差込ケーシング、  ４  ストッパ、  ５  差込挿入体、  ６  遮蔽体、  ７  差込側、  ８  接続側、  ９  一体成形部、  １０  アースセグメント、  １１，１２，１３  信号セグメント、  １４  差込コンタクト、  １５  電気的なコンタクト、  １６  接続コンタクト、  １７  アースコンタクト区分、  １８  絶縁体、  １９  切欠、  ２０，２２，２４，２６  孔列、  ２１，２３  孔
【図１ａ】
2006173130.tif 000003
【図１ｂ】
2006173130.tif 000004
【図２ａ】
2006173130.tif 000005
【図２ｂ】
2006173130.tif 000006
【図３】
2006173130.tif 000007
【図４ａ】
2006173130.tif 000008
【図４ｂ】
2006173130.tif 000009
【図５ａ】
2006173130.tif 000010
【図５ｂ】
2006173130.tif 000011
【図６ａ】
2006173130.tif 000012
【図６ｂ】
2006173130.tif 000013
【図７ａ】
2006173130.tif 000014
【図７ｂ】
2006173130.tif 000015
【図８ａ】
2006173130.tif 000016
【図８ｂ】
2006173130.tif 000017
【図９ａ】
2006173130.tif 000018
【図９ｂ】
2006173130.tif 000019
【図１０ａ】
2006173130.tif 000020
【図１０ｂ】
2006173130.tif 000021