(57)【要約】      （修正有）【課題】  低温低湿環境においても転写効率が高く、良好な画像を得られる電子写真用紙を提供する。【解決手段】  Ａ＝厚さ２／平滑度（μｍ２／ｓｅｃ）の式で示される指数Ａが、１００以下であることを特徴とする電子写真用転写紙。【選択図】図２
2006144630.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記式
Ａ＝厚さ２／平滑度（μｍ２／ｓｅｃ）
で示される指数Ａが、１００以下であることを特徴とする電子写真用転写紙。
【請求項２】
パルプのろ水度が１００ｍｌ以上３５０ｍｌ以下であることを特徴とする請求項１に記載の電子写真用転写紙。
【請求項３】
カレンダー処理を行うことを特徴とする請求項１または２に記載の電子写真用転写紙。
【請求項４】
転写手段に転写ローラを用いた電子写真画像形成装置用であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の電子写真用転写紙。
【請求項５】
転写方式に中間転写方式を用いた電子写真画像形成装置用であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の電子写真用転写紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真用転写紙に関し、具体的には、低湿環境においても転写不良のない電子写真用転写紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式を採用したカラー画像形成装置における転写装置としては、記録材を記録材搬送部材上に静電的または機械的に保持しながら搬送する転写ドラム方式又は転写ベルト方式が用いられている。また、像担持体上のトナー像を一旦中間転写体上に転写し、この中間転写体上に複数色のトナー像の転写を行ってから記録材へ一括転写する中間転写方式なども用いられている。
【０００３】
図３に、転写ベルト方式の画像形成装置の一例を示す。
【０００４】
装置内には第１、第２、第３、第４の画像形成部ｐａ，ｐｂ，ｐｃ，ｐｄが併設され、各々異なった色のトナー像が潜像、現像、転写のプロセスを経て形成される。
【０００５】
画像形成部ｐａ，ｐｂ，ｐｃ，ｐｄは、それぞれ専用の像担持体、本例では電子写真感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを具備し、各感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ上に各色のトナー像が形成される。各感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄに隣接して記録材担持体１３０（以下、転写ベルト１３０と称する）が設置され、感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ上に形成された、シアントナー像、マゼンタトナー像、イエロートナー像及びブラックトナー像の各色のトナー像が、転写ローラ２４ａ〜２４ｄにより、記録材Ｐ上に順次転写される。さらに各色のトナー像が転写された記録材Ｐは、定着部９で加熱及び加圧によりトナー像を定着した後、記録画像として装置外に排出される。
【０００６】
転写ローラ等の転写帯電手段は転写時に寄与する電流を適正電流で一定にすると画像が安定することが知られている。そこで、記録材の種類（厚さ、材質等）や吸湿条件等により、体積抵抗値が変化した場合にも一定電流が得られる様に定電流制御を行うことが一般的である。
【０００７】
しかしながら、上記転写装置において、例えば２３℃５％ＲＨ等の低湿環境下で、比較的抵抗の高くなった記録材に転写する場合、単色の画像では問題ないがトナーの乗り量が多い画像、例えば、ブルーやレッドの画像を転写した場合に転写効率が極端に低下する問題が発生した。
【０００８】
転写効率は転写前の感光ドラム上のトナーがどれだけ転写されたかを示し、転写効率が低いと、ボソボソとした画像になったり、トナー消費量が増えたりといった問題が発生する。
【０００９】
図１に示すように、転写効率は転写電流により変化する。転写電流を増やしていくと転写効率が上がりピークを迎え、それ以上、上がらなくなりその後、トナーの転写に寄与しない放電が発生したり、電荷の移動によって、トナーの電荷が変化したりすることで転写効率は減少してしまう。そのため、転写効率が最大となる転写電流値を設定する。転写効率の最大値はトナーの種類や感光ドラムの種類、転写構成、紙によって変化するが、９０％以上の転写効率が好ましい。
【００１０】
しかしながら、本体設置環境が変わったり、紙が変わったりすると、図に示すように、転写電流を変えても、転写効率が上がらなくなるという問題が発生した。
【００１１】
この転写不良は、本発明者らは、像担持体と転写手段に狭持された紙の表面や表面の空隙における放電現象により、像担持体上のトナーが正常に紙に転写されず、像担持体に残ってしまうものと考えている。
【００１２】
このような、低湿環境下における放電現象による転写不良を解決するために、特許文献１においては、紙の表面平滑度を規定する方法が示されている。
【００１３】
また、特許文献２ないし特許文献４等にも、平滑度を規定した電子写真転写用紙が開示されている。
【特許文献１】特開平０９−０３４１５８号公報
【特許文献２】特開２０００−３５６５１４号公報
【特許文献３】特開平０５−３４１５５３号公報
【特許文献４】特開平０４−２２３４７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、例えば特許文献１においては、特に紙の表面の空隙における放電現象を軽減するものではないため、十分な効果が得られなかった。
【００１５】
本発明は上述の問題点に着目してなされたものであって、紙の厚みと平滑度との関係を新たに見出し低湿環境下での転写不良を解決することのできる電子写真用転写紙を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、上記課題を解決するため、電子写真用転写紙を以下に示す構成とするものである。
【００１７】
下記式
Ａ＝厚さ２／平滑度（μｍ２／ｓｅｃ）
で示される指数Ａが、１００以下であることを特徴とする電子写真用転写紙。
【００１８】
また、好ましくは、パルプのろ水度が１００ｍｌ以上３５０ｍｌ以下であること。さらに、カレンダー処理を行うことも好ましい。
【００１９】
電子写真画像形成装置の転写手段は転写ローラであることも好ましい。
【００２０】
電子写真画像形成装置の転写方式は中間転写方式であることも好ましい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のカラー電子写真用転写紙において、低湿環境においても転写不良のない画像を得ることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明者たちは、低湿環境下での転写効率の低下は、
Ａ  ＝  厚さ２／平滑度
に相関することを見出した。
【００２３】
紙の厚みの２乗が異常放電の発生に関係するメカニズムは完全には解明されていないが、紙の厚みが増すことで、転写部における静電容量が変化し、紙表面の空隙の電界が変化することによって、放電現象も変化すると考えられる。
【００２４】
すなわち、「厚さ２／平滑度」の値が小さいほど、薄くて表面性の良い紙であり、放電の発生源となる空隙が少ないため、転写不良が発生しにくいと考えられる。以下、この空隙数に相関する値を、Ａと表す。
【００２５】
Ａ  ＝  厚さ２／透気度（μｍ２／ｓｅｃ）
上記Ａの値を所望値にする方法としては、ロジン、硫酸バンド、澱粉、カゼイン、珪酸などの内添サイズ剤を、あらかじめ原料パルプに混ぜて抄紙したり、サイズプレス処理と呼ばれる行程で、クレー、タルク、チタンホワイト、炭酸カルシウム等の表面サイズ剤で、転写紙表面の空隙を埋めることなどが効果的である。
【００２６】
また、繊維を叩解することにより、繊維をけば立たせたり、微細繊維（単繊維）化させることにより、抄紙におい繊維同士のからみつきの度合いを向上し、転写紙表面および、内部の空隙を埋めることなどによっても所望のＡの値を得ることができる。
【００２７】
さらに、カレンダー処理を行うことにより、転写紙表面および、内部の空隙を押しつぶして目的のＡの値を得ることもできる。
【００２８】
なお、本発明の転写紙のＡの値の調整法は、上記の方法に限定されるものではない。
【００２９】
以下に、本発明の好ましい態様を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。
【００３０】
本転写用紙の原料としては、Ｌ．Ｂ．Ａ．Ｐ（広葉樹クラフトパルプ）やＮ．Ｂ．Ａ．Ｐ（針葉樹クラフトパルプ）などのパルプを用い、これにロジン、硫酸バンド、澱粉、カゼイン、珪酸の如きサイズ剤を加えて叩解処理する。このときに、所定のろ水度に叩解の程度を合わせることが、左記に示したＡの値を得るのにのぞましい。
【００３１】
さらに、酸化チタン、カオリン、硫化亜鉛、滑石の如き填料を加えて、長網抄紙機の如き抄紙機で抄紙を行う。
【００３２】
図２は、転写紙を製造する場合の製造工程の説明図である。
図２の製造工程においては、上記の前処理が施された、パルプに填料、サイズ剤、紙力増強剤としてのバインダー、染料及び抵抗調整剤の如き紙料を加えたパルプ懸濁液を、ストックインレット３１より矢印Ｒ方向に移動するワイヤー３２上に噴流し、ワイヤーパートで脱水し、パルプシートを得る。得られたパルプシートは、プレスパートでさらに脱水された後、第１ドライパートで乾燥されて原紙が形成される。この乾燥された原紙は、サイズプレスパートでロールコーター３３により表面微塗工用塗工液が塗工された後、第２ドライパートで乾燥され、カレンダーパートで複数本のロール３４によって加圧・圧縮され、平滑度を調整した後、得られた転写紙は、リールパートで巻き取られる。
【００３３】
転写紙の表面固有抵抗値を低下させる為の低抵抗処理剤としては、カチオン系低抵抗処理剤及びアニオン系の低抵抗処理剤などが使用可能である。
【００３４】
また、サイズプレスパートで微塗工される塗工液は無機顔料や低抵抗処理剤等を分散させた物であり、これを片面あたり、乾燥固形分で好ましくは１〜１０ｇ／ｍ２となるように表面微塗工する。このサイズプレスパートでの微塗工は、先に述べたように、転写紙中の空隙を埋めて目的の特性を得る以外にも、転写用紙の耐水性、平滑性を得るためや、表面抵抗を調整する目的で行われる。表面微塗工に用いられる無機顔料としては、例えば、炭酸カルシウム、カオリン及びクレーなどの一般に塗工紙において用いられる無機顔料を用いることが出来る、これらは、単独或いは混合して用いることが出来る。これらの無機顔料と共に使用する水溶性バインダーとしては、澱粉、ポリビニルアルコール、ラテックスエマルジョンを挙げることができ、これらは、単独或いは混合して用いることが出来る。また、表面微塗工に用いられる低抵抗処理剤は、上記のものを用いることが出来る。
【００３５】
本発明における各種物性値は、以下の測定方法により測定したものである。
【００３６】
転写紙の厚さは、ＪＩＳ−Ｐ−８１１８に準じて測定し、転写紙の平滑度は、ＪＩＳ−Ｐ−８１１９に準じて測定した。また、転写紙のパルプのろ水度は、ＪＩＳ−Ｐ−８１２１に準じて測定した。
【００３７】
以下、実施例及び比較例に従って本発明をさらに具体的に説明する。尚、本発明は実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００３８】
長網抄紙を用いた図２に示す製造工程に基づき、Ｌ．Ｂ．Ａ．Ｐ（広葉樹パルプ）に、塗工前の原紙（パルプシート）の乾燥重量基準で５重量％のカオリン、０．５重量％の硫酸バンド、０．３重量％のロジンサイズ及び３．２重量％の水溶性バインダーを混合して所定時間叩解したパルプ懸濁液（ろ水度２３５ｍｌ）を用いて抄紙し、第１ドライパートで乾燥した後、ロールコーターにより、表面塗工用塗工液を原紙の片面に対して２０．０ｇ／ｍ２ずつ両面側に塗工して、第２ドライパートで塗工液を乾燥し、６本ロールを用いたカレンダーパートで平滑化処理を施して転写紙を製造した。このとき、抄紙速度に合わせて紙料であるパルプ懸濁液の濃度を調整し、坪量を８５ｇ／ｍ２にした。
【００３９】
得られた転写紙の物性値と抄紙条件を、表１に示した。さらに、上記で製造した転写紙に対し、電子写真画像形成装置を用いて画像を形成し、２３℃、５％Ｒｈの環境下で転写の画像評価を行った結果、転写効率が高く、良好な画像を得ることが出来た。
【実施例２】
【００４０】
長網抄紙を用いた図２に示す製造工程に基づき、Ｌ．Ｂ．Ａ．Ｐ（広葉樹パルプ）に、塗工前の原紙（パルプシート）の乾燥重量基準で５重量％のカオリン、０．５重量％の硫酸バンド、０．３重量％のロジンサイズ及び３．２重量％の水溶性バインダーを混合して所定時間叩解したパルプ懸濁液（ろ水度２３５ｍｌ）を用いて抄紙し、第１ドライパートで乾燥した後、ロールコーターにより、表面微塗工用塗工液を原紙の片面に対して１０．０ｇ／ｍ２ずつ両面側に塗工して、第２ドライパートで塗工液を乾燥し、６本ロールを用いたカレンダーパートで平滑化処理を施して転写紙を製造した。このとき、抄紙速度に合わせて紙料であるパルプ懸濁液の濃度を調整し、坪量を１５７ｇ／ｍ２にした。
【００４１】
得られた転写紙の物性値と抄紙条件を、表１に示した。さらに、上記で製造した転写紙に対し、電子写真画像形成装置を用いて画像を形成し、２３℃、５％Ｒｈの環境下で転写の画像評価を行った結果、転写効率が高く、良好な画像を得ることが出来た。
【実施例３】
【００４２】
長網抄紙を用いた図２に示す製造工程に基づき、Ｌ．Ｂ．Ａ．Ｐ（広葉樹パルプ）に、塗工前の原紙（パルプシート）の乾燥重量基準で５重量％のカオリン、０．５重量％の硫酸バンド、０．３重量％のロジンサイズ及び３．２重量％の水溶性バインダーを混合して所定時間叩解したパルプ懸濁液（ろ水度２３５ｍｌ）を用いて抄紙し、第１ドライパートで乾燥した後、ロールコーターにより、表面微塗工用塗工液を原紙の片面に対して５．０ｇ／ｍ２ずつ両面側に塗工して、第２ドライパートで塗工液を乾燥し、カレンダー処理を行わずに転写紙を製造した。このとき、抄紙速度に合わせて紙料であるパルプ懸濁液の濃度を調整し、坪量を２０９ｇ／ｍ２にした。
【００４３】
得られた転写紙の物性値と抄紙条件を、表１に示した。さらに、上記で製造した転写紙に対し、電子写真画像形成装置を用いて画像を形成し、２３℃、５％Ｒｈの環境下で転写の画像評価を行った結果、転写効率が高く、良好な画像を得ることが出来た。
【比較例】
【００４４】
［比較例１］
長網抄紙を用いた図２に示す製造工程に基づき、Ｌ．Ｂ．Ａ．Ｐ（広葉樹パルプ）に、塗工前の原紙（パルプシート）の乾燥重量基準で５重量％のカオリン、０．５重量％の硫酸バンド、０．３重量％のロジンサイズ及び３．２重量％の水溶性バインダーを混合して、実施例１よりも叩解の時間を短くしたパルプ懸濁液（ろ水度４００ｍｌ）を用いて抄紙し、ドライパートで乾燥し、転写紙を製造した。なお、本比較例の工程では、表面微塗工の工程およびカレンダーパートでの平滑化処理は省いた。このとき、抄紙速度に合わせて紙料であるパルプ懸濁液の濃度を調整し、坪量を５２ｇ／ｍ２にした。
【００４５】
得られた転写紙の物性値と抄紙条件を、表１に示した。さらに、上記で製造した転写紙に対し、電子写真画像形成装置を用いて画像を形成し、２３℃、５％Ｒｈの環境下で転写の画像評価を行った結果、転写効率が悪く、許容できない画像であった。
【００４６】
［比較例２］
長網抄紙を用いた図２に示す製造工程に基づき、Ｌ．Ｂ．Ａ．Ｐ（広葉樹パルプ）に、塗工前の原紙（パルプシート）の乾燥重量基準で５重量％のカオリン、０．５重量％の硫酸バンド、０．３重量％のロジンサイズ及び３．２重量％の水溶性バインダーを混合して、実施例１よりも叩解の時間を短くしたパルプ懸濁液（ろ水度４００ｍｌ）を用いて抄紙し、ドライパートで乾燥した後、表面微塗工の工程は省き、６本ロールを用いたカレンダーパートで平滑化処理を施して転写紙を製造した。このとき、抄紙速度に合わせて紙料であるパルプ懸濁液の濃度を調整し、坪量を１６０ｇ／ｍ２にした。
【００４７】
得られた転写紙の物性値と抄紙条件を、表１に示した。さらに、上記で製造した転写紙に対し、電子写真画像形成装置を用いて画像を形成し、２３℃、５％Ｒｈの環境下で転写の画像評価を行った結果、転写効率が悪く、許容できない画像であった。
【００４８】
［比較例３］
長網抄紙を用いた図２に示す製造工程に基づき、Ｌ．Ｂ．Ａ．Ｐ（広葉樹パルプ）に、塗工前の原紙（パルプシート）の乾燥重量基準で５重量％のカオリン、０．５重量％の硫酸バンド、０．３重量％のロジンサイズ及び３．２重量％の水溶性バインダーを混合して実施例１と同等に叩解したパルプ懸濁液（ろ水度２３５ｍｌ）を用いて抄紙し、ドライパートで乾燥した後、表面微塗工の工程は省き、６本ロールを用いたカレンダーパートで平滑化処理を施して転写紙を製造した。このとき、抄紙速度に合わせて紙料であるパルプ懸濁液の濃度を調整し、坪量を２０９ｇ／ｍ２にした。
【００４９】
得られた転写紙の物性値と抄紙条件を、表１に示した。さらに、上記で製造した転写紙に対し、電子写真画像形成装置を用いて画像を形成し、２３℃、５％Ｒｈの環境下で転写の画像評価を行った結果、転写効率が悪く、許容できない画像であった。
【００５０】
上記の実施例１〜３及び比較例１〜３の評価結果を表１にまとめて示す。なお、突き抜けに関する評価は、以下の評価は、室温２３℃、湿度５％下において、環境に十分放置した転写紙を用いて、ＣＡＮＯＮ株式会社製のＣＬＣ５０００を用いて全面ブルーの画像を作成し、この画像の転写効率を９０％を良好として、評価を行った。
【００５１】
【表１】
2006144630.tif 000003
【００５２】
本発明の評価はＣＬＣ５０００で行ったが、これに限らず、転写ドラム方式、転写ベルト方式、また、中間転写方式の画像形成装置についても、効果があることは言うまでも無い。中間転写方式の画像形成装置では中間転写体から記録材へのときに、多色トナーを一括して転写するため、上記転写効率の低下が顕著に現れるので、本発明はより効果的である。
【００５３】
また、転写帯電手段は転写ローラを用いたが、転写ローラのような接触帯電方式の帯電手段は、コロナ帯電器のような非接触の帯電手段と比べて、放電領域が狭いため、上記の転写不良が顕著になる。
【００５４】
したがって、転写ローラ、転写ブレードのような接触帯電方式の転写手段は本発明の効果がより得られる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】乾燥紙における転写効率の低下を示す図である。
【図２】本発明の転写紙を抄紙する際の、代表的な抄紙工程の概略図である。
【図３】従来の、転写ベルト方式の電子写真画像形成装置の代表的な断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
３１  ストックインレット
３２  ワイヤー
３３  ロールコーター
３４  複数本のロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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