(57)【要約】  【課題】  ＦＤトレイに積載される用紙相互の貼り付きを防止することができる画像形成装置を提供する。  【解決手段】  集熱板３０が設けられた満載検知レバー１９を用いて、転写材の温度検知を行う。集熱板３０を、他の部材に比して熱容量の小さい金属から構成するとともに、満載検知レバー１９の通紙面に設ける。集熱板３０の裏面に温度検出センサ３１を接着する構成を採用する。【選択図】        図４
2006069704.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
転写材を供給する給紙部と、
転写材に画像を形成する画像形成部と、
上記画像形成部により転写材上に形成された画像を定着させる加熱定着部と、
転写材を排紙する排紙部と、
上記排紙部により排紙される転写材を積載する排紙トレイと、
上記排紙トレイの上方に配置され、上記排紙トレイに積載されている転写材の積載面に当接させることにより上記転写材の満載状態を検知可能に構成された満載検知レバーと、
上記満載検知レバーにおける上記転写材の通過面側で、かつ、上記排紙トレイに排出される転写材に接触するように設けられた集熱板と、
上記集熱板の裏側に設けられた、温度を検出する温度検出手段とを有し、
上記排紙部によって上記排紙トレイに排出される転写材の温度を検出可能に構成されている
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
転写材と摺動する上記集熱板が、上記満載検知レバーの上記集熱板以外の部材より熱容量が小さい部材から構成されているとともに、上記満載検知レバーの上記集熱板以外の部材がプラスチックからなる
ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
上記満載検知レバーにおける、転写材の先端部と当接する部分がプラスチックからなる
ことを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
上記満載検知レバーが転写材によって回動された時に、上記集熱板と上記転写材とが摺動する位置の真上に上記温度検出手段が配置されている
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項５】
上記集熱板の裏側が、上記満載検知レバー部との接合部分以外が空洞である
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項６】
上記温度検知手段により検知された温度が所定温度以上であった場合に、上記排紙部により排出される転写材同士の間隔を大きくして排紙するか、または上記画像形成部によって画像が形成される速度を遅くする制御を実行可能な制御部を有する
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、画像形成装置に関し、特に、感光ドラムなどに静電潜像を形成し、現像し、トナー像をシートに転写および定着させる複写機、プリンタ、ファクシミリなどに用いられる加熱定着装置、および、この加熱定着装置を有する装置に適用して好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
従来技術による代表的な画像形成装置の概略断面図を図７に示す。図７に示すように、従来技術による画像形成装置は、給紙トレイ１、シート積載台２、給紙ローラ３からなるシート給送装置を有している。
【０００３】
また、給紙トレイ１内のシート積載台２に積載された転写材Ｐは、給紙ローラ３により最上位の記録材から一枚ずつピックアップされ、搬送ローラ４、搬送コロ５によってレジスト部に供給される。転写材Ｐは、レジストローラ６とレジストコロ７からなるレジスト部で搬送方向を揃えられた後、画像形成部に給送される。
【０００４】
画像形成部は、感光ドラム８と、感光ドラムを帯電させる帯電器、感光ドラム上の潜像をトナーで現像する現像器、感光ドラム上の残留トナーを除去し、収容するクリーナー等をトナーカートリッジ９としてユニット化して構成されている。レーザスキャナユニット１０は、多面体ミラー１１、多面体ミラー回転用モータ、レーザユニット等がユニット化されて構成されている。
【０００５】
レーザスキャナユニット１０からは、画像情報に基づくレーザ光Ｌが出射され、感光ドラム８上に露光されて、潜像が電子写真方式で形成される。この潜像は現像手段により現像剤としてのトナーにより現像され、この現像されたトナー像は、転写ローラ１２により感光ドラム８から搬送される転写材Ｐに転写される。
【０００６】
トナー像の転写を終えた転写材Ｐは、加熱ユニット１３と加圧ローラ１４とからなる定着手段に搬送されて、転写されたトナー像が加熱定着される。その後、シートは、ＦＤ排紙ローラ１６、ＦＤ排紙コロ１７および満載検知レバーなどから構成される排紙ユニットによりＦＤ排紙トレイ１８に排紙される。このＦＤ排紙ユニットを図８に示す。なお、加熱ユニット１３と加圧ローラ１４とによってトナー像が定着された転写材Ｐは、ＦＵ排紙トレイ１６６上にも排紙される。
【０００７】
図８に示すように、ＦＤ排紙トレイ１８上に、画像形成装置から排出される転写材Ｐの積載量を検出する満載検知センサが設置されている。この満載検知センサは、満載検知レバー１９とフォトインタラプタ２０とから構成される。
【０００８】
ＦＤ排紙トレイ１８上の転写材Ｐの積載量が一定量以上になると、転写材Ｐの積載面が満載検知レバー１９に接触して回動を始め、転写材Ｐの積載量が所定量に達した時点で、満載検知レバー１９の遮蔽部によりフォトインタラプタ２０の赤外線光が遮断されて、ＦＤ排紙トレイ１８が満載になったことが検知される。
【特許文献１】特開２００１−１０６４２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述の従来の画像形成装置には、次のような問題があった。
すなわち、近年の画像形成装置におけるスピードアップはめざましく、転写材Ｐが加熱定着装置を出てから排紙トレイ上に積載されるまでの時間が非常に短くなっている。そのため、トナー像の加熱定着された転写材Ｐが、十分に冷却される間もなく排紙トレイに積載されてしまう。そのため、用紙の種類によってはトナー像が前後に積載される転写材Ｐに貼り付いてしまう可能性がある。
【００１０】
したがって、この発明の目的は、排紙トレイ上において、前後に積載される転写材のトナー像が転写材に貼り付いてしまうことを防止することが可能な画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、この発明は、
転写材を供給する給紙部と、
転写材に画像を形成する画像形成部と、
画像形成部により転写材上に形成された画像を定着させる加熱定着部と、
転写材を排紙する排紙部と、
排紙部により排紙される転写材を積載する排紙トレイと、
排紙トレイの上方に配置され、排紙トレイに積載されている転写材の積載面に当接させることにより転写材の満載状態を検知可能に構成された満載検知レバーと、
満載検知レバーにおける転写材の通過面側で、かつ、排紙トレイに排出される転写材に接触するように設けられた集熱板と、
集熱板の裏側に設けられた、温度を検出する温度検出手段とを有し、
排紙部によって排紙トレイに排出される転写材の温度を検出可能に構成されている
ことを特徴とする画像形成装置である。
【００１２】
この発明において、典型的には、満載検知レバーが転写材と摺動する集熱板のみが熱容量の小さい部材で構成され、それ以外の部分はプラスチックから構成されている。また、この発明において、典型的には、満載検知レバーの転写材の先端部との当接部がプラスチックで構成されている。
【００１３】
このように、満載検知レバーの集熱板を、他の部材に比して熱容量の小さい部材から構成し、他の部材の部分をプラスチックから構成することにより、集熱板の温度を短時間で転写材の温度とほぼ同じにすることが可能になる。
【００１４】
この発明において、典型的には、満載検知レバーが転写材により回動した時、集熱板と転写材が摺動する位置の真上に温度検出手段が配置されている。
【００１５】
このように、満載検知レバーが転写材により回動した時に集熱板と転写材とが摺動する位置の真上に温度検出手段を配置し、集熱板内での温度勾配の影響を最小限にすることにより、転写材の温度検出の精度を高めることができる。そして、転写材との摺動部に金属部材を使うことにより、摺動部の磨耗を防止し、満載検知レバーの耐久性を向上させることができる。
【００１６】
また、この発明において、典型的には、集熱板の裏面が満載検知レバーとの接合部を除いて空洞になっている。
【００１７】
このように、集熱板の裏面を満載検知レバー部との接合部を除いて空洞にすることにより、集熱部近傍の熱容量を小さくするとともに、集熱板と満載検知レバーを断熱することにより、温度検出手段に集まる熱を逃がさないようにすることができ、温度検出手段の応答性を高めることが可能になるとともに、集熱板と除電ブラシとを接触させることにより
、集熱板の電荷を逃がし、温度検出手段の静電破壊を防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように、この発明によれば、排紙部によって排紙トレイに排出される転写材の温度を検出可能に構成されていることにより、排紙トレイに排出される転写材の温度を検出して、この温度に基づいた制御、たとえば画像形成装置のスループットを変化させることができるので、排紙トレイに積載される転写材同士の貼り付きを防止することが可能になるとともに、満載検知機構が排紙トレイ満載を検知した後も、通紙中の転写材がいずれの排紙トレイに排出されているか判断することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、この発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態の全図においては、同一または対応する部分には同一の符号を付す。
【００２０】
（第１の実施形態）
まず、この発明の第１の実施形態による画像形成装置について説明する。図１に、この発明の第１の実施形態による画像形成装置を示す。なお、画像形成装置における用紙の給紙搬送および画像形成のプロセスについては、従来技術と同様であるのでその説明を省略する。
【００２１】
また、この第１の実施形態においては、この発明を、薄膜フィルムを介して用紙を加熱するフィルム加熱方式の加熱定着装置（オンデマンド定着装置）に適用した場合について説明するが、必ずしもオンデマンド定着装置に限定されるものではなく、所定の温度に維持された加熱ローラと、弾性体層を介して加熱ローラに圧接する加圧ローラとを用いて用紙を挟持搬送しつつ加熱する、いわゆる熱ローラ方式などのあらゆる画像定着方式に適用することが可能である。
【００２２】
転写材Ｐは、感光ドラム・転写ローラなどからなる画像形成部にてトナー画像を現像・転写されたあと、加熱定着部に送られる。このとき、転写材Ｐの先端は、定着入口ガイド２１により、定着フィルム２２をはさんで加熱体２３と加圧ローラ２４とから構成される圧接ニップ部Ｎに導かれる。
【００２３】
また、定着フィルム２２は、加熱用回転体としての薄肉で可撓性のエンドレスベルト形状を有し、表層に離型層が設けられている。このエンドレスベルト状の定着フィルム２２は、半円弧状のフィルムガイド部材２５に対して、周長に余裕を持たせた形で外嵌されている。
【００２４】
定着フィルム２２は、熱容量を小さくしてクイックスタート性を向上させるために、膜厚の総厚を１００μｍ以下、好適には、２０μｍ以上６０μｍ以下とする。また、定着フィルム２２として、ポリイミド、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）などの耐熱樹脂フィルムまたはＮｉ電鋳フィルム、ステンレスシームレスフィルムなどの金属フィルムが用いられる。このように、金属フィルムの場合、熱伝導性が良好なため、その厚さとしては、１５０μｍ以下であれば良く、十分実用可能となる。
【００２５】
また、加圧ローラ２４は、加圧用回転体であり、鉄やアルミなどの芯金の表面に、シリコーンゴム層が形成されて、さらにその上層に、離型層としてフッ素樹脂からなるパーフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ）チューブ層が設けられている。
【００２６】
定着フィルム２２は、加圧ローラ２４の回転駆動により、少なくとも画像定着の実行時においては、図１中矢印で示した時計方向に、加熱体２３（加熱用ヒータ）面に密着して
この加熱体２３の面を摺動しながら、所定の周速度、すなわち画像形成部（図示せず）側から搬送されてくる未定着トナー画像Ｔを担持した転写材Ｐの搬送速度と略同一周速度で、シワなく回転駆動される。
【００２７】
加熱体２３は、例えばセラミックヒータである。この加熱体２３は、電力供給により発熱する発熱源としての通電発熱体（抵抗発熱体）を有し、この通電発熱体の発熱により昇温するように構成される。
【００２８】
この加熱体２３は、基板にアルミナ（Ａｌ2Ｏ3）または窒化アルミニウム（ＡｌＮ）が用いられる。そして、この基板表面に、銀・パラジウムからなる抵抗体が厚膜印刷され、所望の抵抗値を有する発熱体パターンが形成される。さらに、発熱体上に保護層・定着フィルム２２との摺動層としてのガラス層が設けられる。
【００２９】
また、発熱体形成面の裏側には、温度検知素子であるサーミスタが接着固定されている。このサーミスタは、ヒータ温度をモニター可能に構成され、モニターした温度情報を制御回路部に供給するようになっている。そして、この制御回路部により、ヒータ温度（定着ニップ部温度）を所定温度に維持するためにＡＣドライバが制御されて、ＡＣ電源から加熱体２３の発熱体に対する通電量が制御される。
【００３０】
通電発熱体に対する電力供給により加熱体２３が加熱され、また、定着フィルム２２が回転駆動されている状態において、加圧ローラ２４の弾性層の変形によって生じる弾性力により、この加熱体２３との間に形成された圧接ニップ部Ｎ（定着ニップ部）に転写材Ｐが導入されることで、この転写材Ｐが定着フィルム２２に密着して定着フィルム２２と一緒に重なった状態で定着ニップ部Ｎを通過していく。
【００３１】
この転写材Ｐが定着ニップ部を通過する過程において、加熱体２３から定着フィルム２２を介して転写材Ｐに熱エネルギーが付与されて、転写材Ｐ上の未定着トナー画像Ｔが加熱溶融定着される。その後、転写材Ｐは定着ニップ部Ｎを通過し、定着フィルム２２から分離して排出され、定着排紙ローラ２６、定着排紙コロ２７によりＦＤ排紙部に送られ、ＦＤ排紙ローラ２８、ＦＤ排紙コロ２９によりＦＤ排紙トレイ１８上に積載される。
【００３２】
ＦＤ排紙トレイ１８上方には、満載検知レバー１９とフォトインタラプタ２０からなる満載検知センサが設置されており、ＦＤ排紙トレイ上の転写材Ｐの積載量が一定の高さに達するのを検知する。
【００３３】
（温度検出手段）
この第１の実施形態による画像形成装置においては、図４に示すように、満載検知レバー１９上に、集熱板３０と、温度検出手段としての温度検出センサ３１とが設けられている。これらの集熱板３０および温度検出センサ３１により、画像形成装置からＦＤ排紙トレイ１８上に排出される画像定着後の転写材Ｐの温度を検出可能である。
【００３４】
また、ＦＤ排紙トレイ１８上には、画像形成装置から排出される転写材Ｐの積載量を検出する満載検知センサが設置されている。この満載検知センサは、満載検知レバー１９とフォトインタラプタ２０とから構成されている。満載検知レバー１９は、主としてポリアセタールなどの摺動性の高いプラスチック部材などから構成されている。図２および図３に満載検知レバー１９を示す。
【００３５】
すなわち、図２に示すように、満載検知レバー１９は、ＦＤ排紙トレイ１８上の転写材Ｐの積載量が一定量Ａ以上に達すると、まず、転写材Ｐの積載面が満載検知レバー１９に接触して回動を始める。続いて、転写材Ｐの積載量が所定量Ｂに達した時点で、図３に示
すように、満載検知レバー１９の遮蔽部により、フォトインタラプタ２０の赤外線光が遮断されて、ＦＤ排紙トレイ１８が満載であることが検知される。
【００３６】
図４に、満載検知レバー１９付近の詳細を示す。図４に示すように、満載検知レバー１９先端の転写材Ｐの通過部には、少なくとも、満載検知レバー１９先端の転写材Ｐの通過部分以外の部材に比して熱容量が小さい材料、たとえばアルミニウムやステンレスなどの金属からなる集熱板３０が設けられている。この集熱板３０は、厚さが０．１ｍｍ程度の薄板からなり、アウトサート成型などによって満載検知レバー１９と一体に構成され、レバーの自重により画像形成装置から排出される転写材Ｐの非印字面側に接触するようになっている。
【００３７】
また、図５に示すように、集熱板３０は、ＦＤ排紙ローラのニップ線Ｃよりも下方に設置されている。そして、ＦＤ排紙ローラのニップ部を通過した転写材Ｐの先端部が、まず満載検知レバー１９のプラスチック部に接触し、この転写材Ｐが下流側に搬送されると、満載検知レバー１９が回動して、集熱板３０が転写材Ｐの非印字面側に接触する。
【００３８】
このように、集熱板３０の熱容量を小さくして、積極的に転写材Ｐと当接させることにより、集熱板３０の温度を短時間で転写材Ｐの温度とほぼ同じにすることが可能になる。なお、集熱板３０における熱容量を小さくして、吸熱および放熱を効率よく実行するために、集熱板３０は、転写材Ｐの搬送方向に沿った大きさ、および、転写材Ｐの搬送方向と直交かつ転写材Ｐの幅に略平行な方向に沿った幅を極力小さくすることが望ましい。
【００３９】
また、両面印字を行う場合においては、満載検知レバー１９上の集熱板３０が、２面目の通紙時に転写材Ｐの１面目の印字面と接触する。このときには、集熱板３０表面のトナーの付着が懸念される。そこで、この対策として、集熱板３０の表面にテフロン（登録商標）等のコーティングや、ＵＶ塗装などの表面処理を、集熱板３０の熱伝導に影響のない範囲で施すようにするのが好ましい。また、集熱板３０の表面に、ポリイミド（ＰＩ）などを被覆するのも好ましい。
【００４０】
また、満載検知レバー１９先端の集熱板３０の裏面には、サーミスタなどの応答性の高い温度検出センサ３１が接着などにより貼り付けられている。そして、加熱定着装置から画像定着後の転写材Ｐが搬送されると、満載検知レバー１９が回動されて、集熱板３０が転写材Ｐの非印字面に接触し、転写材Ｐの熱を奪い、裏面に設置された温度検出センサ３１に熱を伝導して転写材Ｐの温度を検出する。
【００４１】
このとき、温度検出センサ３１は、満載検知レバー１９が回動した時、すなわち満載検知レバー１９により転写材Ｐが存在すると検知された時に、転写材Ｐと集熱板３０とが接触する位置の真上に取り付けられており、集熱板３０内での温度勾配の影響を最小限にすることにより、転写材Ｐの温度検出の精度を高めている。また、転写材Ｐとの摺動部に金属部材を使うことにより、摺動部の磨耗を防止し、満載検知レバー１９の耐久性を向上させることができる。
【００４２】
サーミスタは、温度により抵抗値を変化させる素子である。また、このサーミスタは、サーミスタチップの電極にデュメット線を焼き付けた状態でガラスに封入されている。さらに、デュメット線はリード線などを通じて制御部である制御回路部に接続されている。そして、サーミスタにより検出した温度情報は、このリード線を通じて制御回路部に供給される。
【００４３】
サーミスタにより検出された温度情報が設定温度を超えると、定着排出部や画像形成部を制御する制御回路部により、紙間を広げたり、印字速度を下げたりすることによって、
排出のスループットが落とされる。これにより、排紙トレイ上に積載される転写材Ｐの温度が下げられる。すなわち、温度情報が設定温度を超えると、制御回路部によって温度が下がるような制御が実行される。これにより、トナー像が前後に積載される転写材Ｐに貼り付くのを防ぐことが可能になる。
【００４４】
なお、ここで紙間を広げるとは、画像形成部や定着排出部を搬送されている転写材同士の間隔を広げることであり、これによって定着排出部によって排紙される転写材同士の間隔が大きくなって排紙される。また、印字速度を下げるとは、転写材を搬送しながら画像を形成する画像形成部における転写材の搬送速度を遅くすることである。このように紙間を広げたり、印字速度を下げたりすることによって、単位時間あたりに定着排出部から排紙される転写材の枚数が少なくなるので、ＦＤ排紙トレイ１８上において転写材のトナー像が前後に積載される転写材に貼り付くのを防ぐことが可能になる。
【００４５】
また、定着排紙部で転写材Ｐの有無を検知するセンサと満載検知センサとが連動して、転写材Ｐの後端部が満載検知センサ上を通過している時の温度と、紙間部での温度との比較が行われる。このとき、両者の温度に差があれば、転写材ＰがＦＤ排紙トレイに排出されていると判断され、差がなければ、ＦＵ排紙トレイに排出されていると判断される。このように、満載検知センサによりＦＤ排紙トレイ満載が検知された後においても、転写材ＰがＦＤ排紙トレイ、ＦＵ排紙トレイのいずれの排紙トレイに排出されているかを判断することが可能になる。
【００４６】
すなわち、従来技術による満載検知においては、ＦＤ排紙トレイが満載になると、フォトインタラプタの赤外線光を、満載検知レバーの遮蔽部が常に遮断した状態になるため、通紙中の転写材Ｐが、ＦＤ排紙トレイとＦＵ排紙トレイとのどちらのトレイに排出されているかを判断することができなかった。これに対し、上記の実施形態によれば、転写材Ｐの後端部が満載検知センサ上を通過している時の温度と、紙間部（定着排紙部によって排紙されている転写材Ｐが満載検知センサ上を通過していないとき）の温度との比較に基づいていずれの排紙トレイに排紙されているかを判断できる。
【００４７】
次に、満載検知レバー１９の先端部について説明する。上述したように、満載検知レバー１９の先端部に熱容量の小さい材質からなる集熱板３０が設けられている。また、この集熱板３０は、熱伝導率の低いプラスチックの満載検知レバー１９と一体的に構成されている。ここで、集熱板３０の裏面は、満載検知レバー１９との接合部分以外が空洞（中空）になっている。このように、満載検知レバー１９との接合部分以外を空洞にしていることにより、集熱部近傍の熱容量を小さくするとともに、集熱板３０と満載検知レバー１９を断熱することができるので、温度検出センサ３１に集まる熱の逃げを最小限にでき、温度検出センサ３１の応答性を高めることができるようになる。
【００４８】
（第２の実施形態）
次に、この発明の第２の実施形態による画像形成装置について説明する。図６に、この発明の第２の実施形態による画像形成装置を示す。なお、この図６においては、特徴的な部分のみを示す。
【００４９】
この第２の実施形態においては、第１の実施形態におけると異なり、除電ブラシ３２がＦＤ排紙口の上方に設置されている。この除電ブラシ３２は、帯電した転写材Ｐから電荷を除去するためのブラシである。そして、除電ブラシ３２が、満載検知レバー１９の集熱板３０の一部と接触することにより、満載検知レバー１９にチャージアップした電荷がグラウンドに落とされ、接地と同等の処理が行われる。なお、その他の構成については第１の実施形態におけると同様なので、その説明を省略する。
【００５０】
この第２の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができるとともに、除電ブラシ３２を満載検知レバー１９と接触させ、集熱板３０にチャージアップした電荷を逃がすようにしていることにより、サーミスタの静電破壊を防ぐことができる。
【００５１】
以上、この発明の実施形態について具体的に説明したが、この発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、この発明の技術的思想に基づく各種の変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】この発明の第１の実施形態による画像形成装置を示す断面図である。
【図２】この発明の第１の実施形態による画像形成装置の排紙部を示す断面図である。
【図３】この発明の第１の実施形態による画像形成装置の排紙部を示す断面図である。
【図４】この発明の第１の実施形態による画像形成装置の排紙部を示す断面図である。
【図５】この発明の第１の実施形態による画像形成装置の排紙部を示す断面図である。
【図６】この発明の第２の実施形態による画像形成装置の排紙部を示す断面図である。
【図７】従来技術による画像形成装置の概略を示す断面図である。
【図８】従来技術による画像形成装置の排紙部の概略を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  給紙トレイ
２  シート積載台
３  給紙ローラ
４  搬送ローラ
５  搬送コロ
６  レジストローラ
７  レジストコロ
８  感光ドラム
９  トナーカートリッジ
１０  レーザスキャナユニット
１１  多面体ミラー
１２  転写ローラ
１３  加熱ユニット
１４，２４  加圧ローラ
１６  ＦＤ排紙ローラ
１７  ＦＤ排紙コロ
１８  排紙トレイ
１９  満載検知レバー
２０  フォトインタラプタ
２１  定着入口ガイド
２２  定着フィルム
２３  加熱体
２５  フィルムガイド部材
２６  定着排紙ローラ
２７  定着排紙コロ
２８  ＦＤ排紙ローラ
２９  ＦＤ排紙コロ
３０  集熱板
３１  温度検出センサ
３２  除電ブラシ
【図１】
2006069704.tif 000003
【図２】
2006069704.tif 000004
【図３】
2006069704.tif 000005
【図４】
2006069704.tif 000006
【図５】
2006069704.tif 000007
【図６】
2006069704.tif 000008
【図７】
2006069704.tif 000009
【図８】
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