(57)【要約】【課題】  翼部を設けるが必要なく、操作軸のプッシュ操作により可動接点の固定接点からの離接を行なえ、小型化を図れるプッシュスイッチを提供する。【解決手段】  プッシュ操作に伴って直線方向を往復移動する操作軸４と、プッシュ操作方向に沿って平行に延びる一対の固定接点２ａを有するケース１と、操作軸４に保持されるとともに、弾性部材に弾性付勢され、固定接点２ａにそれぞれ弾接する一対の突出部からなる可動接点７ｂを設けた可動接点部材７と、ケース１に設けられ、プッシュ操作に伴うオフ位置において一対の突出部の間の部分に接して可動接点７ｂを固定接点２ａから離間させる離接ガイド部１ｈとを備えた。【選択図】        図３
2006019131.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プッシュ操作に伴って直線方向を往復移動する操作軸と、
プッシュ操作方向に沿って平行に延びる一対の固定接点を有するケースと、
前記操作軸に保持されるとともに、弾性部材に弾性付勢され、前記固定接点にそれぞれ弾接する一対の突出部からなる可動接点を設けた可動接点部材と、
前記ケースに設けられ、プッシュ操作に伴うオフ位置において前記一対の突出部の間の部分に接して前記可動接点を前記固定接点から離間させる離接ガイド部とを備えたことを特徴とするプッシュスイッチ。
【請求項２】
請求項１において、前記一対の可動接点間を前記弾性部材により押圧するようにしたことを特徴とするプッシュスイッチ。
【請求項３】
請求項２において、前記一対の可動接点間を結ぶ直線上を前記弾性部材により押圧したことを特徴とするプッシュスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケースの内面に固定接点部材を設け、固定接点部材に離接する可動接点部材を操作軸に設けてあるプッシュスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のプッシュスイッチとして特許文献１の構成が公知であり、これを図１１及び図１２に示す。
【０００３】
これらの図において、ケース３１は、側壁３１ａと、後面壁３１ｂと、開放端部３１ｃとを有している。また、ひとつの側壁３１ａの開放端部３１ｃ側には、一対の凹部３１ｄと、凸部３１ｅとが設けられている。
【０００４】
固定接点部材３２は、平板状の基部３２ａと、基部３２ａの略中央部に配設された孔３２ｂと、基部３２ａの一方の端部から垂直に延設された固定接点３２ｃと、基部３２ａの他方の端部から垂直に延設された端子部３２ｄとを有している。
【０００５】
この固定接点部材３２は、孔３２ｂにケース３１の凸部３１ｅが挿通されて、熱カシメ加工などによって基部３２ａを凹部３１ｄ内に位置決めして配設される。
【０００６】
復帰ばね３３はコイルバネからなり、この復帰ばね３３は、ケース３１内の底壁３１ｂ上に復帰ばね３３の一方の端部が弾接された状態で載置・保持されている。
【０００７】
可動部材３４は、略矩形体状の基体部３４ａと、基体部３４ａの前面壁３４ｃから外方に突出され、四角柱状である操作軸３４ｂとを有している。また、基体部３４ａは、前面壁３４ｃと、後面壁３４ｄと、第１側壁３４ｅと、第２側壁３４ｆと、第３側壁３４ｇとを有している。また、第３側壁３４ｇには、略中央部に円形の孔３４ｈが設けられている。そして、この基体部３４ａは、前面壁３４ｃと、後面壁３４ｄと、第１、第２、及び第３側壁３４ｅ、３４ｆ、３４ｇとによって囲まれた空間部（図示せず）を有している。また、操作軸３４ｂは、一対の第１側面３４ｑと、一対の第２側面３４ｊと、一対の係合凸部３４ｋと、４個の凸条からなる支持部３４ｍと、先端部３４ｎとを有している。
【０００８】
この可動部材３４の基体部３４ａはケース３１内に配設され、このとき、基体部３４ａの空間部（図示せず）と、ケース３１の後面壁３１ｂとの間には前記復帰ばね３３が配設されており、この復帰ばね３３の弾性力によって、可動部材３４が可動部材３４の軸線方向に弾性付勢されている。
【０００９】
駆動部材３５は、一方の端部がケース３１のひとつの側壁３１ａに取り付けられ、他方の端部が前記側壁３１ａを貫通して可動部材３４の第２側壁３４ｆに取り付けられている。このとき、前記第２側壁３４ｆには、駆動部材３５の他方の端部が位置する個所に、ハートカム（図示せず）が形成されており、このハートカム内を駆動部材３５の他方の端部が移動し、この移動によって可動部材３４が所定の動作をするように構成されている。
【００１０】
板バネ３６は、平板状の弾性を有する金属材料から成り、全体形状が略Ｌ字状に形成され、取付部３６ａと、取付部３６ａの一方の端部から垂直に延設された弾圧部３６ｂとを有している。弾圧部３６ｂが駆動部材３５を前記側壁３１ａ側に弾接するように配設されている。
【００１１】
弾性部材３７はコイルバネから構成されている。この弾性部材３７は、可動部材３４の第３側壁３４ｇの孔３４ｈ内に挿通・収納され、保持されている。
【００１２】
可動接点部材３８は、平板状の基部３８ａと、略小判状の２個の可動接点３８ｂと、一対の外側端縁からそれぞれ垂直に延設された一対の取付部３８ｃと、翼部３８ｄと、ガイド片部３８ｅとを有している。この可動接点部材３８は、弾性部材３７の一方の端部が弾接され、基部３８ａが操作軸３６の第３側壁３６ｇと対向するように位置し、このとき、一対の取付部３８ｃが操作軸３６の上壁３６ｃと底壁３６ｄとの間に取り付けられる。この状態のとき、２個の可動接点３８ｂは、弾性部材３７の弾性力によって操作軸３６の第３側壁３６ｇから離間する方向に弾圧されている。
【００１３】
また、２個の可動接点３８ｂは、２個の前記固定接点部材３２の各固定接点３２ｃに弾接されている。
【００１４】
ツマミ３９は、合成樹脂材料から成り、二色成形加工によって形成され、内部筐体４０と、内部筐体４０に一体化され、内部筐体４０を覆うように形成された外部筐体４１とを有している。このツマミ３９は、内部筐体４０の四角筒状の取付部４０ａ内に可動部材３４の四角柱状である操作軸３４ｂが挿入された状態に位置され、ツマミ３９が可動部材３４に取り付けられて配設されている。この取り付けられた時には、可動部材３４の一対の係合凸部３４ｋがツマミ３９の内部筐体４０の一対の嵌入孔４０ｂ内に係止される。
【００１５】
次に、このプッシュスイッチの動作を簡単に説明する。先ず、このツマミ３９に押圧力を加えると、ツマミ３９と可動部材３４とが復帰ばね３３の弾性力に抗して、押し下げられ、この押し下げによって、ケース３１内に可動部材３４の一部が押し込まれる。この可動部材３４がケース３１内に押し込まれるとき、可動接点部材３８の２個の可動接点３８ｂが各固定接点部材３２の各固定接点３２ｃに弾接され、押釦スイッチ装置がオン状態となる。
【００１６】
このとき、駆動部材３５は、可動部材３４の第２側壁３４ｆに形成されたハートカム（図示せず）内を所定の動作をする。次に、この状態から、ツマミ３９に更なる押圧力を加えると、ツマミ３９と可動部材３４とが更に僅かに押し下げられ、その後、ツマミ３９への押圧力を解除すると、復帰ばね３３の弾性力によって、元の位置にツマミ３９と可動部材３４とが復帰し、プッシュスイッチがオフ状態となる。
【特許文献１】特開２００３−５１２２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
このような従来のプッシュスイッチでは、可動接点部材３８の基部３８ａの両側に翼部３８ｄが設けられ、該翼部３８ｄがケース３１内のガイド溝を摺動し、かつガイド溝は奥に移動した位置に段差が形成されていると考えられ、このような構成により、プッシュした際に可動接点部材３８の可動接点３８ｂは固定接点３２ｃから浮き、よって摺動寿命を向上できる。
【００１８】
しかし、可動接点部材３８の基部３８ａの両側に翼部３８ｄを設けているため、可動部材３４の移動方向及び移動方向と直交する方向の寸法を小さくすることができず、大型化してしまうという問題がある。
【００１９】
本発明の目的は、基部の両側に翼部を設けるが必要なく、操作軸のプッシュ操作により可動接点の固定接点からの離接を行なえ、小型化を図れるプッシュスイッチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上述の目的を達成するために、本発明のプッシュスイッチは、プッシュ操作に伴って直線方向を往復移動する操作軸と、プッシュ操作方向に沿って平行に延びる一対の固定接点を有するケースと、前記操作軸に保持されるとともに、弾性部材に弾性付勢され、前記固定接点にそれぞれ弾接する一対の突出部からなる可動接点を設けた可動接点部材と、前記ケースに設けられ、プッシュ操作に伴うオフ位置において前記一対の突出部の間の部分に接して前記可動接点を前記固定接点から離間させる離接ガイド部とを備えた構成にしてある。
【００２１】
かかる構成により、一対の突出部の間の部分に接して可動接点を固定接点から離間させるので、翼部を設ける必要がなく、操作軸のプッシュ操作により可動接点の固定接点からの離接を行なえ、小型化を図れる。
【００２２】
また、上述の発明のプッシュスイッチにおいて、前記一対の可動接点間を前記弾性部材により押圧するようにした構成にしてある。
【００２３】
かかる構成により、可動接点部材の板全体を弾性部材で押した場合、可動接点部材は傾きづらく、製造上の誤差等で両固定接点に段差が生じていたとき各可動接点がそれぞれの固定接点に確実に接しない可能性があるが、本構成のように一対の可動接点間を弾性部材により押圧するようにすることによって、特に、弾性部材を小径のコイルばねとすることにより、可動接点部材は傾きやすく可動接点が確実に各固定接点に接触することが可能となる。
【００２４】
また、可動接点のオフ位置においては、可動接点部材の一方の可動接点が固定接点に接したとしていても離接ガイド部をシーソーの支点として他方の可動接点が固定接点から浮くので、確実にオフとなる。また、この際に、可動接点部材の離接ガイド部との当接部分に曲げ加重は生じないので、可動接点部材の板厚を薄くしても確実に接触しないようにすることができる。
【００２５】
また、上述の発明のプッシュスイッチにおいて、前記一対の可動接点間を結ぶ直線上を前記弾性部材により押圧した構成にしてある。
【００２６】
かかる構成により、可動接点の移動方向の寸法を抑えることができる。また、離接ガイド部の形状に応じて、可動接点を固定接点から浮き上がらせることとなるので、移動方向の寸法を抑えることが可能である。
【発明の効果】
【００２７】
本発明は、一対の突出部の間の部分に接して可動接点を固定接点から離間させるので、翼部を設けるが必要なく、操作軸のプッシュ操作により可動接点の固定接点からの離接を行なえ、小型化を図れる。
【００２８】
本発明は、可動接点部材の板全体を弾性部材で押した場合、可動接点部材は傾きづらく、製造上の誤差等で両固定接点に段差が生じていたとき各可動接点がそれぞれの固定接点に確実に接しない可能性があるが、本構成のように一対の可動接点間を弾性部材により押圧するようにすることによって、特に、弾性部材を小径のコイルばねとすることにより、可動接点部材は傾きやすく可動接点が確実に各固定接点に接触することが可能となる。
【００２９】
また、可動接点のオフ位置においては、可動接点部材の一方の可動接点が固定接点に接したとしていても離接ガイド部をシーソーの支点として他方の可動接点が固定接点から浮くので、確実にオフとなる。また、この際に、可動接点部材の離接ガイド部との当接部分に曲げ加重は生じないので、可動接点部材の板厚を薄くしても確実に接触しないようにすることができる。
【００３０】
本発明は、可動接点の移動方向の寸法を抑えることができる。また、離接ガイド部の形状に応じて、可動接点を固定接点から浮き上がらせることとなるので、移動方向の寸法を抑えることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明のプッシュスイッチの一実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００３２】
本発明の実施例について図面を参照して説明すると、図１は本発明の実施例に係るプッシュスイッチの平面図、図２は図１に示すプッシュスイッチの正面図、図３は図１の３−３線に沿った断面図、図４は図２の４−４線に沿った断面図、図５は本発明の実施例に係るプッシュスイッチのケースの固定接点付近を示す説明図、図６は本発明の実施例に係るプッシュスイッチの分解斜視図、図７は図６の裏面からみた分解斜視図、図８は本発明の実施例に係るプッシュスイッチのツマミを押し下げた状態を示す断面図である。
【００３３】
本実施例に係るプッシュスイッチはたとえば、大電流のパワーウインド用ロックアウトスイッチに適用したものである。
【００３４】
図１〜図８に示すように、本実施例に係るプッシュスイッチはケース１を有し、このケース１は、合成樹脂材料から成り、成形加工によって形成され、略四方を囲む側壁１ａと、底面の中央に形成された平面視長方形状の挿入孔１ｂと、挿入孔１ｂを挟んで底面から上方へ立設された一対の復帰ばねガイド突起１ｃと、側壁１ａの上方に開口された開口部１ｄと、側壁１ａの内面に形成されたガイド溝部１ｅと、側壁１ａの外面に形成された係止突起部１ｆとが設けられている。また、ケース１の１つの側壁１ａの内面には、２つの固定接点部材２が固定され、これらの固定接点部材２の間には、図５に示すようにガイド凹部１ｇが上端から中央部付近まで形成され、さらにガイド凹部１ｇに続いて突条状の離接ガイド部１ｈが底部まで形成されている。離接ガイド部１ｈの上端は傾斜面１ｉがガイド凹部１ｇまで形成されている。また、側壁１ａの傾斜面１ｉの両側付近から図５で横方向に摩耗粉を収容する溝部１ｊが設けられている。また、１ｋは上ケース８を組み合わせたときに位置決めを行なう位置決め突部、１ｌはロックピン５を後述するように揺動自在に支持するためのケース１の底部に突設された支点部、１ｍはプリント基板１１にケース１を取り付けた際にプリント基板１１に差し込まれて位置決めするためのケース１の底部下面に突設された位置決め突起、１ｎは復帰ばねガイド突起１ｃに設けられたガイド溝である。
【００３５】
このケース１の開口部１ｄを塞ぐように上ケース８が被せられている。この上ケース８は下面が開口された四角箱形状であり、上面に開口された開口部８ａと、側板に形成され、係止突起部１ｆが係止される係止孔８ｂと、側板の下端中央に形成され、前記位置決め突部１ｋが嵌め込まれる位置決め用スリット８ｃとを有している。
【００３６】
固定接点部材２は平板状の金属材料から成り、プレス加工によって形成され、ケース１に一体成形されている。固定接点部材２は、図５で上方に固定接点２ａがケース１内に側壁１ａの内表面に沿うようにガイド凹部１ｇを挟んで配置されるとともに固定接点２ａは溝部１ｊの上方まで配設され、固定接点２ａの各端縁寄りから細幅の基部２ｂが底部の方に向かって配設され、基部２ｂの他方の端部から屈曲してケース１の底部に引き回されさらに垂直に延設された端子部２ｃとを有している。
【００３７】
復帰ばね３は、線状の金属材料から成り、螺旋状に形成され、いわゆるコイルバネから構成されている。この復帰ばね３は、ケース１内の底面の復帰ばねガイド突起１ｃに復帰ばね３の一方の端部の内周面が当接するようにして差し込まれた状態で載置・保持されている。
【００３８】
操作軸４は、合成樹脂材料から成り、成形加工によって全体に略四角筒形状にして貫通孔４ｈを形成した４つの側壁４ａを有し、側壁４ａの上部にはツマミ９を嵌合して取り付けるための嵌合孔４ｂが設けられいている。
【００３９】
また、側壁４ａのうち対向する一対の側壁４ａの外面下部に操作方向に沿って外方に突出された２個の凸条からなるガイド部４ｃと、その両側壁４ａの下部両縁から側方に突出されたガイド片４ｄとを有している。
【００４０】
また、側壁４ａのうち対向する他の一対の側壁４ａのうちの一方の側壁４ａには、その下部外面に略中央部に弾性部材６を収納するための円形の収納穴４ｆが設けられている。また、他方の側壁４ａには、その下部外面にいわゆるハートカム４ｇが形成されている。
【００４１】
収納穴４ｆのある側壁４ａから突出された一対のガイド片４ｄの上下端間には壁部４ｅが形成されて収納穴４ｆがガイド片４ｄ及び壁部４ｅによって囲われるとともに、可動接点部材７の取付部７ｃが収納されて取り付けられる収納凹部４ｉが形成されている。また、両壁部４ｅにはガイド用切欠き部４ｊがそれぞれ形成されて可動接点部材７をガイドするようになっている。
【００４２】
この操作軸４は、その下部がケース１内に収納され、上部が上ケース８の開口部８ａから上方へ突出している。また、操作軸４の貫通孔４ｈの下部に形成されて周囲の側壁４ａとともに復帰ばね３の位置決めをする位置決め段部４ｋと、ケース１の復帰ばねガイド突起１ｃとの間には前記復帰ばね３が配設されており、この復帰ばね３の弾性力によって、操作軸４が操作軸４の軸線方向に弾性付勢されている。この状態のとき、操作軸４は、操作軸４の軸線方向に弾性部材６の弾性力に抗して移動操作できるように配設されている。
【００４３】
ロックピン５は、線状の金属材料から成り、プレス加工によって形成され、全体形状がコ字状である。このロックピン５は、一方の端部側がケース１の底部上の支点部１ｌに揺動自在に支持されるとともに一方の端部がケース１の復帰ばねガイド突起１ｃのガイド溝１ｎに差し込まれ、他方の端部が前記ハートカム４ｇのカム溝に差し込まれている。そして、ロックピン５の一方の端部は、復帰ばねガイド突起１ｃに差し込まれた復帰ばね３の一方の端部が下方に付勢されるので、ロックピン５は支点部１ｌを中心にして図３で反時計回り方向に付勢されて、他方の端部はハートカム４ｇのカム溝から外れないように押し付けられる。したがって、このハートカム４ｇのカム溝に沿ってロックピン５の他方の端部が操作軸４の移動と共に移動し、この移動によって操作軸４が所定の動作をするように構成されている。なお、１ｏはロックピン５の一方の端部を挟持する支持部で、この支持部１ｏはロックピン５を支点部１ｌを中心に揺動可能にし、また、他方の端部がハートカム４ｇのカム溝をトレースして回動できるように支持している。これらハートカム４ｇ、ロックピン５によりプッシュプッシュ動作が行なわれるようになっている。
【００４４】
弾性部材６は、線状の金属材料から成り、螺旋状に形成され、いわゆるコイルバネから構成されている。この弾性部材６は、操作軸４の側壁４ａの収納穴４ｆ内に挿通・収納され、可動接点部材７と収納穴４ｆを画成する側壁４ａによって保持されている。また、この弾性部材６は、操作軸４の軸線方向に対して直交する方向に弾性変形するように配置されている。
【００４５】
可動接点部材７は、平板状の金属材料から成り、プレス加工によって形成され、平板長方形状の基部７ａと、基部７ａの一方の表面から外方に突出し、所定の間隔をもって配設された球面形状の２個の可動接点７ｂと、基部７ａの両短辺縁からそれぞれ垂直に延設された一対の取付部７ｃと、一対の取付部７ｃの先端内側に設けられた抜け止め用の爪部７ｄと、基部７ａの下方の長辺縁中央から垂直に延設された摺動片部７ｅを有している。この摺動片部７ｅは基部７ａから垂直に折り曲げ形成され、その屈曲部７ｆは円弧状に形成されているので、可動接点部材７が前記傾斜面１ｉ上を摺動する際、スムーズに摺動できる。また、基部７ａの上端中央には突片部７ｇが突設されている。
【００４６】
この可動接点部材７は、基部７ａの他方の表面の中央部に前記弾性部材６の一方の端部が弾接され、基部７ａが操作軸４の収納穴４ｆのある側壁４ａと対向するように位置し、このとき、一対の取付部７ｃが操作軸４の収納凹部４ｉ内に収納されて操作軸４の軸線方向に対して直交する方向に所定のストローク移動可能に保持され、摺動片部７ｅと突片部７ｇがガイド用切欠き部４ｊに挿入されて取り付けられる。この状態のとき、２個の可動接点７ｂは、弾性部材６の弾性力によって操作軸４の側壁４ａから離間する方向に弾圧されている。
【００４７】
また、２個の可動接点７ｂは、２個の前記固定接点部材２の各固定接点２ａにそれぞれ弾接されている。これら可動接点部材７及び固定接点部材２及び傾斜面１ｉ及び離接ガイド部１ｈ等によりスイッチ機構が構成されている。
【００４８】
ツマミ９は、合成樹脂材料から成り、略矩形の上壁９ａと、上壁９ａの外周縁端から垂直に延設された４つの側壁９ｂと、上壁９ａの中央部から内方（軸方向）に延設された一対の取付部９ｃとを有している。また、取付部９ｃの下端には、前記操作軸４の一対の嵌合孔４ｂに嵌合される一対の係止片９ｄが内方に向かって突設されている。
【００４９】
前記上壁９ａの表面には、例えば、絵記号や文字記号が形成され、光源１０によって照光される表示部９ｅが設けられている。なお、操作軸４とツマミ９が操作体に相当する。
【００５０】
そして、操作軸４の貫通孔４ｈ上端にツマミ９の表示部９ｅを形成され、貫通孔４ｈに対向してケース１の底面に挿入孔１ｂが形成され、ケース１と操作体（操作軸４及びツマミ９）間のケース１の貫通孔１ｃと操作体（操作軸４及びツマミ９）の貫通孔４ｈ内に復帰ばね３が配設され、貫通孔４ｈは操作体（操作軸４及びツマミ９）をプッシュした際に光源が、当接する等してプッシュ操作の妨げにならないよう具体的には光源１０の周囲に形成される復帰ばねガイド突起１ｃ及び復帰ばね３よりも大径にしてプッシュ方向に沿って直線状に形成されて、特段の導光部材を必要とせず且つ途中で光の進行を妨げることなくケース１の底面の挿入孔１ｂに位置した光源１０の光が効率良く表示部９ｅを照光することができる。したがって、光源１０と、表示部９ｅとを簡単な構成で近接して配置でき、また、このように表示部９ｅに近接して光源１０を配置できるので、効率良く照光することが可能であり、また、復帰ばね３は操作体（操作軸４及びツマミ９）の貫通孔４ｈに収納されることとなるので、径方向の小型化ができる。
【００５１】
光源１０は、プリント基板１１上に実装され、ケース１の挿入孔１ｂ内に配置されて上方のツマミ９の表示部９ｅを照光するようになっている。また、プリント基板１１には、端子部２ｃを挿入する挿入孔（図示せず）と、ケース１の位置決め突起１ｍを嵌合する嵌合孔１１ａとが設けられている。光源１０はたとえばＬＥＤであり、ＬＥＤは指向性が高いため、指向の向きを挿入孔１ｂの軸心にあわせることにより挿入孔１ｂの上端にある表示部９ｅを効率良く照光することが可能である。
【００５２】
次に、この本発明の動作を説明する。
【００５３】
図３の状態では、操作軸４は復帰ばね３の弾性力によって上方に付勢され、ガイド片４ｄが上ケース８の開口部８ａの周縁下面に突き当たった位置で抜け止めされている。可動接点部材７は弾性部材６の弾性力によって左方向に付勢されて２つの可動接点７ｂはケース１の側壁１ａの固定接点部材２の固定接点２ｂにそれぞれ圧接され、プッシュスイッチがオン状態となる。このとき、ロックピン５の他方の端部はハートカム４ｇのカム溝の下方端に位置している。
【００５４】
先ず、このツマミ９に押圧力を加えると、ツマミ９と操作軸４とが復帰ばね３の弾性力に抗して、押し下げられ（プッシュ操作され）、この押し下げによって、上ケース８及びケース１内に操作軸４がさらに押し込まれる。この操作軸４がケース１内に押し込まれると、各固定接点部材２の各固定接点２ａに弾接されている可動接点部材７の２個の可動接点７ｂが、各固定接点２ａ上を下方へ摺動する。そして、可動接点部材７が下方へ摺動してくると、可動接点部材７の摺動片部７ｅが傾斜面１ｉに突き当たる。このとき、先ず、屈曲部７ｆが傾斜面１ｉに突き当たって傾斜面１ｉ上を摺動し、図８に示すように、可動接点部材７は弾性部材６に抗して次第に右方向へ移動し、可動接点７ｂは固定接点２ａから離間してスイッチはオフとなる。つまり、可動接点部材７の可動接点７ｂは、固定接点２ａの設けられた領域でのみ摺動し、固定接点２ａの下辺付近で可動接点７ｂは固定接点２ａから離間していく。さらに、操作軸４が下動すると、可動接点部材７の摺動片部７ｅは傾斜面１ｉから離接ガイド部１ｈ上に至る。この状態では、可動接点７ｂは固定接点２ａは、固定接点２ａから離間しているだけでなく、固定接点２ａに対向する側壁１ａの位置には固定接点部材７は配設されていない。したがって、確実にスイッチはオフ状態となる。
【００５５】
この可動接点７ｂのオフ位置においては、可動接点部材７の一方の可動接点７ｂが固定接点２ａに接したとしていても離接ガイド部１ｈをシーソーの支点として他方の可動接点７ｂが固定接点２ａから浮くので、確実にオフとなる。また、この際に、可動接点部材７の離接ガイド部１ｈとの当接部分に曲げ加重は生じないので、可動接点部材７の板厚を薄くしても基部７ａが撓むことなく確実に接触しないようにすることができる。
【００５６】
一方、ロックピン５は、復帰ばね３の弾性力によりその一方の端部が下方に押圧されることにより、支点部１ｌを中心にして反時計回り方向へ付勢されているので、ロックピン５の他方の端部は、操作軸４の側壁４ａのハートカム４ｇのカム溝に押圧されており、したがって、ロックピン５の他方の端部は、ハートカム４ｇのカム溝内をトレースして所定の動作をする。すなわち、図３の状態から図５の状態に至ると、ロックピン５の他方の端部は、ハートカム４ｇのカム溝の係止部に保持され、ツマミ９の押圧力を解除しても操作軸４は図５の押し込んだ位置でロックされる。
【００５７】
次に、この図５の状態から、ツマミ９に再度押圧力を加えると、ツマミ９と操作軸４とが更に僅かに押し下げられてロックピン５の他方の端部はハートカム４ｇのカム溝の係止部から外れ、その後、ツマミ９への押圧力を解除すると、復帰ばね３の弾性力によって、元の位置（図３）にツマミ９と操作軸４とが復帰する。この際、操作軸４の上動とともに可動接点部材７も上動し、ケース１の突部からなる離接ガイド部１ｈ上に位置していた可動接点部材７の摺動片部７ｃが離接ガイド部１ｈ上を摺動し傾斜面１ｉに至る。この傾斜面１ｉでは屈曲部７ｆが摺動してスムーズに移動することができる。そして、可動接点部材７の屈曲部７ｆは弾性部材６の弾性力によって傾斜面１ｉを滑り降り、可動接点部材７の可動接点７ｂは上動とともに次第に固定接点２ｂに接近し接触する。これにより、プッシュスイッチがオン状態となる。
【００５８】
ところで、特許文献１では、翼部３８ｄにより作用が明確に記載されていないが、翼部３８ｄ付近の構成は図９及び図１０に示すような参考構成を考える。
【００５９】
図９は参考構成の可動接点機構を示す説明図、図１０は図９の分解斜視図である。なお、前記図１１及び図１２と同一の部品には同一符号を伏して詳細な説明を省略する。
【００６０】
参考構成は、図９及び図１０に示すように、可動接点部材３８の基部３８ａは、可動部材３４の移動方向に沿って一対の取付部３８ｃが可動部材３４の取付穴部３４ｏに嵌め込まれている。可動接点部材３８の基部３８ａの移動方向と直交する両端部には翼部３８ｄが形成され、さらに翼部３８ｄの前記移動方向の両端には、図１０で上方に傾斜して折り曲げたガイド片部３８ｅが設けられている。
【００６１】
一方、ケース３１の固定接点３２ｃの設けられた側壁３１ａの奥の両端にはガイド用段差３１ｆが突設されている。
【００６２】
そして、図９のスイッチオン状態から可動部材３４をプッシュすると、復帰ばね３３に抗して左方へ移動する。すると、復帰ばね３３によって固定接点３２ｃに圧接されている可動接点３８ｂは摺動しながら左方へ移動する。さらに、可動部材３４をプッシュすると、可動接点部材３８の翼部３８ｄのガイド片部３８ｅが段差３１ｆに突き当たって翼部３８ｄが乗り上げることにより可動接点部材３８は弾性部材３７の弾性力に抗して固定接点３２ｃ並びに側壁３１ａの内面から浮き上がり、スイッチオフとなる。
【００６３】
ここで、前記参考構成と前記実施例との相違を以下述べる。
【００６４】
参考構成においては、可動接点部材３８の基部３８ａの両側（プッシュ方向に沿った）に翼部３８ｄを設けている都合上、それと直交する方向に取付部３８ｃを設ける必要がある。よって、下側（図９で左側）からツマミ３９の照光を行う場合に該取付部３８ｃが邪魔になって可動部材３４内に導光路あるいは貫通孔を設けることができないという問題がある。
【００６５】
これに対して、前記実施例においては、ケース１の離接ガイド部１ｈと当接する可動接点部材７の部分を基部７ａの中央とし、基部７ａのプッシュ方向と直交する方向の両側に取付部７ｃを設けているから、操作軸４の中央を貫通する貫通孔４ａを設けることができて、取付部７ｃが円柱状の復帰ばね３３の挿入の邪魔あるいは復帰ばねガイド突起１ｃの邪魔になりずらく、よって光源１０を配置する挿入孔１ｂの径を大きくすることが可能となり、又、復帰ばね３３及び復帰ばねガイド突起１ｃをこの位置に設けずに取付部７ｃが光源１０上方に遮る部材はなく位置する場合には、照光の邪魔にならず、よって照光付きプッシュスイッチとして可動部材３４の移動方向と直交する方向から見た場合の小型化が可能となる。すなわち、参考構成の例では、取付部７ｃの板面が可動部材３４の中心線上に位置するのに対して、本実施例においては、一対の取付部７ｃは中心線上から外れた位置となり可動部材３４の移動方向と直交する方向から見た場合に円形の復帰ばね３３を挟むように配置することが可能であり、又、その側面が移動方向に向くためである。なお、前記実施例では、前記参考構成の翼部３８ｄに相当する部分として１つの摺動片部７ｅが設けられ、これは参考構成の取付部３８ｃと同様の位置に設けられているが、離接ガイド部１ｈ上をガイドさせれば良いだけなので、参考構成の取付部３８ｃ程大きく突出させる必要はない。
【００６６】
また、参考構成においては、上述したように可動接点部材３８の基部３８ａの両側（プッシュ方向に沿った）に翼部３８ｄを設けている都合上、それと直交する方向に取付部３８ｃを設ける必要がある。また、取付部３８ｃは２ヵ所必要であり、可動部材３４のプッシュ方向の寸法が長くなってしまうという問題がある。
【００６７】
これに対して、前記実施例においては、操作軸４のプッシュ方向において、可動接点部材７の取付部７ｃと可動接点７ｂとがオーバーラップするよう並べて（図３の上下方向に重ねて）設けているので、前記プッシュ方向の寸法を小さくできる。なお、前記実施例にあっても可動接点部材７を離接ガイド部１ｈへスムーズに乗り上げさせる曲げ部分（屈曲部７ｆ）が可動接点部材７に１箇所は必要であるが、参考構成では２ヵ所設ける必要があるのに比べて寸法的に有利である。
【００６８】
また、参考構成においては翼部３８ｄを可動接点部材３８の基部３８ａの左右に２箇所設けているから、可動部材３４のプッシュ方向と直交する方向での幅寸法が多く必要である。
【００６９】
これに対して、前記実施例においては、可動接点部材７の基部７ａの中央が弾性部材６に接するようにしており、一対の可動接点７ｂ間の基部７ａを挟んで、離接ガイド部１ｈと対向する位置に配設されている。従って、可動部材３４のプッシュ方向と直交する方向の幅寸法を小さくして同時に両方の可動接点７ｂを確実に固定接点２ａから離間させることが可能である。つまり、可動接点部材７が傾いて片側の可動接点７ｂしか固定接点２ａから離間しないということがない。
【００７０】
また、前記実施例では、可動接点部材７に当接してガイドする離接ガイド部１ｈは、ケース１に一体成形されて絶縁された一対の固定接点２ａのリード（基部７ａ）部分の隙間部分から突出して形成されている。このようにもともとある隙間部分に離接ガイド部１ｈが形成されているので、プッシュ方向と直交する方向の幅寸法を抑えることが可能となる。
【００７１】
なお、可動接点７ｂは、可動接点７ｂの摺動による削れ粉の発生等の問題から固定接点２ａ上のみを摺動するようにしている。つまり、可動接点７ｂは固定接点２ａの金属板の途中から離接ガイド部１ｈによって浮き上がり固定接点２ａから離間するようにしている。
【００７２】
また、参考構成においては一対の固定接点３２ｃは一平面状に形成されている。
【００７３】
これに対して、前記実施例においては、離接ガイド部１ｈを構成する凸部が一対の固定接点２ａの間に形成されており、したがって、その一対の固定接点２ａ間部分の延面距離を長くしてある。よって、耐電圧を高めることもできる。
【００７４】
このような前記実施例では、プッシュ操作に伴って直線方向を往復移動する操作軸４と、プッシュ操作方向に沿って平行に延びる一対の固定接点２ａを有するケース１と、操作軸４に保持されるとともに、弾性部材に弾性付勢され、固定接点２ａにそれぞれ弾接する一対の突出部からなる可動接点７ｂを設けた可動接点部材７と、ケース１に設けられ、プッシュ操作に伴うオフ位置において一対の突出部の間の部分に接して可動接点７ｂを固定接点２ａから離間させる離接ガイド部１ｈとを備えたため、一対の突出部の間の部分に接して可動接点７ｂを固定接点２ａから離間させるので、翼部を設ける必要がなく、操作軸４のプッシュ操作により可動接点７ｂの固定接点２ａからの離接を行なえ、小型化を図れる。
【００７５】
また、前記実施例では、一対の可動接点７ｂ間を弾性部材６により押圧するようにしたため、可動接点部材７の板全体を弾性部材で押した場合、可動接点部材７は傾きづらく、製造上の誤差等で両固定接点２ａに段差が生じていたとき各可動接点７ｂがそれぞれの固定接点２ａに確実に接しない可能性があるが、本構成のように一対の可動接点７ｂ間を弾性部材６により押圧するようにすることによって、特に、弾性部材６を小径のコイルばねとすることにより、可動接点部材７は傾きやすく可動接点７ｂを確実に各固定接点２ａに接触することが可能となる。
【００７６】
また、可動接点７ｂのオフ位置においては、可動接点部材７の一方の可動接点７ｂが固定接点２ａに接したとしていても離接ガイド部１ｈをシーソーの支点として他方の可動接点７ｂが固定接点２ａから浮くので、確実にオフとなる。また、この際に、可動接点部材７の離接ガイド部１ｈとの当接部分に曲げ加重は生じないので、可動接点部材７の板厚を薄くしても確実に接触しないようにすることができる。
【００７７】
また、前記実施例では、一対の可動接点７ｂ間を結ぶ直線上を弾性部材６により押圧したため。可動接点７ｂの移動方向の寸法を抑えることができる。また、離接ガイド部１ｈの形状に応じて、可動接点７ｂを固定接点２ａから浮き上がらせることとなるので、移動方向の寸法を抑えることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の実施例に係るプッシュスイッチの平面図である。
【図２】図１に示すプッシュスイッチの正面図である。
【図３】図１の３−３線に沿った断面図である。
【図４】図２の４−４線に沿った断面図である。
【図５】本発明の実施例に係るプッシュスイッチのケースの固定接点付近を示す説明図である。
【図６】本発明の実施例に係るプッシュスイッチの分解斜視図である。
【図７】図６の裏面からみた分解斜視図である。
【図８】本発明の実施例に係るプッシュスイッチのツマミを押し下げた状態を示す断面図である。
【図９】参考構成の可動接点機構を示す説明図である。
【図１０】図９の分解斜視図である。
【図１１】従来のプッシュスイッチを示し、ツマミを切り欠きした分解斜視図である。
【図１２】図１１の全体の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００７９】
１  ケース
１ｈ  離接ガイド部
２  固定接点部材
２ａ  固定接点
４  操作軸
６  弾性部材
７  可動接点部材
７ａ  基部
７ｂ  可動接点
【図１】
2006019131.tif 000003
【図２】
2006019131.tif 000004
【図３】
2006019131.tif 000005
【図４】
2006019131.tif 000006
【図５】
2006019131.tif 000007
【図６】
2006019131.tif 000008
【図７】
2006019131.tif 000009
【図８】
2006019131.tif 000010
【図９】
2006019131.tif 000011
【図１０】
2006019131.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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