(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、装置の小型化を阻害することなく、結露水を確実に捕集することのできる飲料ディスペンサを提供することにある。【解決手段】  本発明の飲料ディスペンサ１は、飲料を注出する注出口と、該注出口から注出された飲料を入れる容器を載置して傾動させる傾動機構とを前面に備えており、傾動機構を取り付けるための取付基部となるベース４を前面に備えると共に、このベース４の下方に結露水を捕集する受皿１２をさらに備えており、ベース４を滴下する結露水を受皿１２内部に滴下させるガイド片４ａがベース４の下端に形成されていることを特徴としている。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料を注出する注出口と、該注出口から注出された飲料を入れる容器を載置して傾動させる傾動機構とを前面に備えた飲料ディスペンサにおいて、
前記傾動機構を取り付けるための取付基部となるベースを前記前面に備えると共に、該ベースの下方に結露水を捕集する受皿を備えており、
前記ベースを滴下する結露水を前記受皿内部に滴下させるガイド片が前記ベースの下端に形成されていることを特徴とする飲料ディスペンサ。
【請求項２】
前記ベースの内側を滴下する結露水を捕集して前記ガイド片に導くガイド部が前記ベースの裏面側に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項３】
前記ベースの内側を滴下する結露水を捕集して前記ガイド部に導くガイド溝が前記ベースの内側に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項４】
内部に飲料を冷却する水槽を備えると共に、該水槽からオーバーフローした冷却水を排出させるドレンパイプを前記ベースの内側に備えており、前記結露水に加えてオーバーフローした前記冷却水も前記ガイド片を用いて前記受皿に捕集することを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項５】
飲料を注出する注出口と、該注出口から注出された飲料を入れる容器を載置して傾動させる傾動機構とを前面に備えた飲料ディスペンサにおいて、
前記傾動機構を取り付けるための取付基部となるベースを取り付けるフロントパネルをを前記前面に備えると共に、該ベースの下方に結露水を捕集する受皿を備えており、
前記ベース又は前記フロントパネルを滴下する結露水を前記受皿内部に滴下させるガイド板も前記前面に備えていることを特徴とする飲料ディスペンサ。
【請求項６】
前記ベースと前記フロントパネルとの間を滴下する結露水を捕集し、一箇所からさらに下方の前記ガイド板に滴下させるガイド溝が前記フロントパネルの下端に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項７】
前記ガイド溝が、前記フロントパネルの下端を折り曲げ加工することで一体的に形成されていることを特徴とする請求項５又は６に記載の飲料ディスペンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料を冷却し、ジョッキなどの容器に注出する飲料ディスペンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
下記［特許文献１］に記載されているような従来の飲料ディスペンサにおいては、飲料を冷却する冷却水槽の表面に結露する結露水や冷却水槽からオーバーフローした冷却水などは、冷却水槽下部に設けられた受皿に一旦捕集された後、この受皿の底部の排水孔から排水パイプを介してディスペンサ前面下方のドレン皿に導かれて最終的に捕集される。
【特許文献１】特開平６−３００４１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、このような構造であると、上述した受皿や排水パイプなどを設置するための配管スペースが必要となり、機械寸法が大きくなってしまうという問題があった。また、排水パイプなどの部品が必要となるため部品点数が増加するだけでなく、構造も複雑になってメンテナンスなどが行いにくくなるといった問題もあった。従って、本発明の目的は、装置の小型化を阻害することなく、結露水を確実に捕集することのできる飲料ディスペンサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載の飲料ディスペンサは、飲料を注出する注出口と、該注出口から注出された飲料を入れる容器を載置して傾動させる傾動機構とを前面に備えており、傾動機構を取り付けるための取付基部となるベースを前面に備えると共に、該ベースの下方に結露水を捕集する受皿をさらに備えており、ベースを滴下する結露水を受皿内部に滴下させるガイド片がベースの下端に形成されていることを特徴としている。
【０００５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の飲料ディスペンサにおいて、ベースの内側を滴下する結露水を捕集してガイド片に導くガイド部がベースの裏面側に形成されていることを特徴としている。
【０００６】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の飲料ディスペンサにおいて、ベースの内側を滴下する結露水を捕集してガイド部に導くガイド溝がベースの内側に形成されていることを特徴としている。
【０００７】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れか一項に記載の飲料ディスペンサにおいて、内部に飲料を冷却する水槽を備えると共に、該水槽からオーバーフローした冷却水を排出させるドレンパイプをベースの内側に備えており、結露水に加えてオーバーフローした冷却水もガイド片を用いて受皿に捕集することを特徴としている。
【０００８】
請求項５に記載の飲料ディスペンサは、飲料を注出する注出口と、該注出口から注出された飲料を入れる容器を載置して傾動させる傾動機構とを前面に備えており、傾動機構を取り付けるための取付基部となるベースを取り付けるフロントパネルを前面に備えると共に、該ベースの下方に結露水を捕集する受皿を備えており、ベース又はフロントパネルを滴下する結露水を受皿内部に滴下させるガイド板も前面に備えていることを特徴としている。
【０００９】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の飲料ディスペンサにおいて、ベースとフロントパネルとの間を滴下する結露水を捕集し、一箇所からさらに下方のガイド板に滴下させるガイド溝がフロントパネルの下端に形成されていることを特徴としている。
【００１０】
請求項７に記載の発明は、請求項５又は６に記載の飲料ディスペンサにおいて、ガイド溝が、フロントパネルの下端を折り曲げ加工することで一体的に形成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の飲料ディスペンサによれば、ベースの表面や裏面を滴下する結露水をガイド片に沿ってさらに滴下させることで、滴下された結露水を受皿内に確実に捕集することができる。ガイド片はベース部下端を利用するため、スペース効率が良く小型化に寄与でき、また、別部品を設ける必要がなく、組み立て工程やメンテナンスを複雑化させるようなこともない。
【００１２】
請求項２に記載の飲料ディスペンサによれば、ガイド片に対してさらに確実に結露水を補修させるガイド部をベースの裏側に形成させることで、より確実な結露水の捕集を行うことができる。このとき、ガイド部もベースの裏側に形成させるため、スペース効率が良く小型化に寄与でき、また、別部品を設ける必要がなく、組み立て工程やメンテナンスを複雑化させるようなこともない。なお、ガイド部はベースの裏側に形成されるので、ベースの内側を滴下する結露水を確実に捕集できる。
【００１３】
請求項３に記載の飲料ディスペンサによれば、ガイド部に対してさらに確実に結露水を捕集させるガイド溝をベースの内側に形成させることで、より確実な結露水の捕集を行うことができる。溝（樋）状のガイド溝を用いることで、より確実な結露水の捕集が可能となる。
【００１４】
請求項４に記載の飲料ディスペンサによれば、結露水のみならず、水槽内に蓄えられる冷却水のオーバーフロー分をも確実に受皿に捕集することができる。
【００１５】
請求項５に記載の飲料ディスペンサによれば、ベースの表面や裏面を滴下する結露水を、飲料ディスペンサの前面に取り付けられたガイド板に沿ってさらに滴下させることで、滴下された結露水を受皿内に確実に捕集することができる。ガイド板は飲料ディスペンサの前面に取り付けられるため、配管スペースなどを必要とすることなくスペース効率よく結露水を受皿に案内させることができる。この結果、飲料ディスペンサの小型化に寄与でき、また、配管などを行う必要がなく、組み立て工程やメンテナンスを複雑化させるようなこともない。
【００１６】
請求項６に記載の飲料ディスペンサによれば、ガイド板に対してさらに確実に結露水を捕集させるガイド溝をフロントパネルの下端に形成させることで、より確実な結露水の捕集を行うことができる。溝（樋）状のガイド溝を用いることで、より確実な結露水の捕集が可能となる。
【００１７】
請求項７に記載の飲料ディスペンサによれば、このガイド溝が、フロントパネルの下端を折り曲げることで形成されるため、生産性が良く、かつ、部産材で設けた場合に必要となるようなコーキングも不要である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本実施形態の飲料ディスペンサの概略について図１〜図３に基づいて説明する。飲料ディスペンサ１には、ビール等を貯留する飲料タンク（図示せず）が飲料供給管（図示せず）を介して接続されている。また、この飲料タンクは炭酸ガスボンベ（図示せず）により常時加圧されている。このため、飲料タンク内のビール等の飲料は、飲料供給管を介して飲料ディスペンサ１に圧送される。圧送された飲料は、飲料ディスペンサ１内で冷やされた後に、注出コック８からジョッキなどの容器に注出される。
【００１９】
図１に示すように、飲料ディスペンサ１は、装置本体２（図２，図４参照）の外側を外装ケース３によって覆った筐体を有し、その上面には蓋７がはめられている。蓋７は、図２に示されるように、外装ケース（サイドパネル）３の上端に形成された段部の内側に載置される形となる。従来は、サイドパネルの上端は単に端末処理のために折り返されているだけであった。蓋はその上端の外周を覆うようにはめ込まれるだけであった。このため、外装ケースが変形しやすかった。しかし、本実施形態では、外装ケース３の上端に段部を設けるため、外装ケースの強度が向上している。
【００２０】
また、従来は、蓋と外装ケースとは外装ケースの上端縁のみで線接触するだけであったので、蓋にゆがみが生じていたりするとガタツキが生じてしまっていた。本実施形態では、蓋と外装ケースとは段部で面接触するため、このようなガタツキは生じにくい（上述ししたように強度が向上しているため、ゆがみ自体も生じにくい）。さらに、従来は、蓋の上面に液体がこぼれた場合は、外装ケースを伝ってディスペンサの外装を汚してしまった。本実施形態によれば、このような液体は段部と蓋７との隙間を介して後述する水槽１５内に捕集されるため、飲料ディスペンサ１の外装やその周囲を汚してしまうようなことがない。また、本実施形態では、段部で部品やサイドパネル自体を他部品に固定できるため、新たにブラケットなどの部品を追加する必要もなくなる。
【００２１】
また、外装ケース３の前面（フロントパネル２ａ）下端部には、ビール等の飲料を供給する上述した飲料供給管が接続される一対の供給口５、５が設けられている。そして、装置本体２の下面の四隅には脚部材６が取り付けられており、飲料ディスペンサ１はこれらの脚部材６を介してテーブル等の上に載置される。また、飲料ディスペンサ１の前面上部には、左右一対の注出コック８、８が取り付けられている。また、各注出コック８、８の上部には、これらの注出コック８、８の操作レバーを作動させる箱状の一対の操作部９、９が設けられている。各操作部９には、ＤＣモータ等の駆動装置が内蔵されており、その前面部に配置される操作ボタンを押すことにより、注出コック８、８の操作レバーを自動で操作して飲料を注出する。
【００２２】
各注出コック８、８の下側には、ビール等の飲料を注出するジョッキなどの容器が載置される傾動可能な一対の容器受け台１０、１０が取り付けられている。さらに、この容器受け台１０、１０の下側には、上面にスノコ１１が載せられた受皿１２が取り付けられている。受皿１２は、外装ケース３の前面下部の幅方向に離間して延出されてビス止めされた一対の支持部材１３、１３（図３参照）に着脱自在に取り付けられている。
【００２３】
また、装置本体２は、冷却水を貯留する水槽１５（図２、図４参照）と、この水槽１５の下方に配設されたコンプレッサ、凝縮器、及び凝縮器を冷却する冷却ファン等から構成される冷凍ユニット１６（図２、図４参照）とを備えている。水槽１５の側壁には冷凍ユニット１６から導出された銅製の蒸発管１７が螺旋状に配設されており、この蒸発管１７を介して水槽１５内の冷却水が冷却される。蒸発管１７には冷凍ユニット１６から送出される冷媒が循環されており、冷媒が蒸発する際に冷却水との間で熱交換を行って冷却水を冷却して蒸発管１７の周囲に氷が形成される。また、水槽１５には、供給側端部が上述した一対の各供給口５、５に接続される一対のステンレスパイプ製の飲料パイプ１９、１９が埋設されている。
【００２４】
飲料パイプ１９、１９は、水槽１５の上端部から導出され、ステンレスパイプ製の飲料冷却管（図示せず）にそれぞれ接続されている。この各飲料冷却管は、螺旋状に形成されて、水槽１５内の蒸発管１７の内側に取付具を介して取り付けられている。圧送されたビール等の飲料は、各飲料パイプ１９、１９内を通った後、各飲料冷却管の下側から上側に送出されて冷却水によって冷却される。各飲料冷却管の注出側端部は、各注出コック８、８の注出端部に接続され、冷却されたビール等の飲料は、各注出コック８、８を介して容器等に注出される。
【００２５】
また、水槽１５の上端の開口部には、ステンレス鋼板製の略長方形の支持板２２が横に架け渡されてビス止めにより取り付けられ、該支持板２２のほぼ中央部の上面には、ＡＣ／ＤＣモータより構成される撹拌モータ２３がビス止めによって固定されている。そして、この撹拌モータ２３の回転軸は、螺旋状の飲料冷却管のほぼ中心軸上に配置されると共に、水槽１５の深さの約半分の位置まで延出されている。撹拌モータ２３の回転軸の先端部にはプロペラ（図示せず）が装着されており、プロペラを回転させることで水槽１５内の冷却水を下方に向けて流動させる。
【００２６】
なお、撹拌モータ２３の回転軸やプロペラと、飲料冷却管との間には円筒状のステンレス製又は硬質合成樹脂製等の網状の網部材（図示せず）が、支持板２２の下面からプロペラよりも少し深い位置まで覆うように取り付けられている。これにより、蒸発管１７の回りに形成される氷が剥離しても、この氷が撹拌モータ２３の回転軸やプロペラに当たるのを防ぐことができる。
【００２７】
また、本実施形態の飲料ディスペンサ１は、飲料の注出時にジョッキなどの容器を傾ける傾動機構も備えている。飲料がビールの場合、注出時にジョッキを傾けることで液体部分と泡部分との比率を適切な比率に調節することができ、本実施形態の飲料ディスペンサ１は、このジョッキの傾動も自動で行えるものである。上述したように、操作部９の操作ボタンによって注出コック８からの飲料（ビール）の注出が行われるが、このとき、傾動機構による容器（ジョッキ）の傾動も連動されており、特別な習熟を必要とすることなく、ジョッキにビールを適切に抽出することができる。
【００２８】
傾動機構は、図４に示されるように、装置本体２の前面（フロントパネル２ａ）に取り付けられたベース４を介して、装置本体２に取り付けられている。本実施形態においては、注出コック８が二つ設けられているため、傾動機構も二つ設けられており、これに伴ってベース４も装置本体２の前面に並べて二つ取り付けられている。ベース４は、ステンレス製である。上述した操作部９もこのベース４の上部に取り付けられる。ベース４中央部には、モータなどが組み込まれた傾動駆動部２５が取り付けられている。
【００２９】
ベース４に取り付けられた傾動駆動部２５を覆うように、樹脂製のカバー２６が取り付けられている。カバー２６は、ベース４に固定され、傾動しない。カバー２６のさらに前面側には、ジョッキなどの容器を載置させる上述した容器受け台１０が傾動可能に取り付けられている。容器受け台１０は、その上部の両側にピボット１０ａを有している。一方、傾動駆動部２５からは、一対のフック状のホルダ２５ａが手前側に延出されている。ホルダ２５ａは、カバー２６に設けられた孔に挿通されている。一対のピボット１０ａがホルダ２５ａに引っかけられることで、容器受け台１０は一対のピボット１０ａを通る軸を中心に傾動可能となっている。そして、この容器受け台１０が、カバー２６の中央に設けられた開口部から押し出される傾動駆動部２５のアームによって傾動される。
【００３０】
このような飲料ディスペンサ１では、装置本体２の前面に結露が生じる。内部で飲料を冷却し、これを注出コック８から抽出するため、注出コック８の取付孔２７近傍（図５中のハッチングを施した領域）に結露が生じやすい。この結露に対する対処をしないと、装置内部の電動駆動部に悪影響を与えたり、飲料ディスペンサ１の載置面に結露水が滴下して周囲を水浸しにしてしまう。上述した［特許文献１］に記載のディスペンサでは対処はしているが、そのために装置の大型化を招いていた。そこで、本実施形態では、このような結露水に対処すべく、結露水を上述した受皿１２の内部に滴下させるガイド片４ａをベース４の下端に形成させている。なお、結露はベース４の内側（裏側）のみでなく表面側にも生じるし、注出コック８自体の表面にも生じ、これらの結露水がベース４に沿って滴下することもある。ガイド片４ａではこのような結露水も捕集できる。
【００３１】
さらに、このガイド片４ａに結露水を確実に導くために、ガイド部４ｂがベース４の装置本体２の前面側（即ち、ベース４の裏面側）に設けられている。またさらに、このガイド部４ｂに対して結露水を確実に導くために、ガイド溝４ｃが装置本体２の前面（フロントパネル２ａ）の中ほどに形成されている（本実施形態では樋状の別部品を取り付けることで形成されている）。また、これらのガイド片４ａ，ガイド部４ｂ，ガイド溝４ｃは、結露水だけでなく、水槽１５からオーバーフローした冷却水も捕集して、結露水と共に受皿１２に導く役割もある。
【００３２】
ガイド片４ａ，ガイド部４ｂ，ガイド溝４ｃ周辺を図６及び図７に拡大して示す。図６及び図７に示されるように、ガイド片４ａは、ベース４の下端を一回手前側に直角に折り曲げた後、さらに下方に向けて直角に折り曲げて形成されている。このようにすることで、装置本体２の前面に沿って滴下した結露水などを前面からさらに手前側に導いて、受皿１２の上方に導くことができる。なお、ベース４の裏面全体を装置本体２の前面に面接させてしまうと、熱伝導によってベース４の表面側にも多くの結露が生じ得る。このため、ベース４の裏側にはフランジが設けられ、装置本体２の前面とベース４との間に空間が確保されている。結露水などはこの空間を、装置本体２の前面に沿って滴下する。
【００３３】
さらに、このベース４の下端の二回の折り曲げ部分のうち、装置本体２の前面側の折り曲げ部分に関しては、その中央部分にコ字状の切り込みが予め施されてから折り曲げられており、いわゆる切り起こし部分が形成されている。この切り起こし部分がガイド部４ｂとして機能している。ガイド部４ｂは、コ字状の切り込みによって形成された開口から装置本体２の前面側に突設された状態となり、その手前側の水平部分と繋がって連続する面を形成している。このような開口部が形成されるので、ベース４の内側を滴下する結露水などを開口部を介してベース４の表面側に導くのが容易となる。
【００３４】
そして、捕集した結露水を捕集させるためのガイド溝４ｃの滴下部４ｄが、このガイド部４ｂの上方に位置されている。ガイド溝４ｃは、最下部に樋状の部分を形成させる断面Ｊ状の部品を装置本体２の前面に取り付けることで形成されている。そして、手前側からみると緩やかな傾斜を伴うＶ字状になっており、その最下部に上述した滴下部４ｄが形成されている。滴下部４ｄは、樋状の部分の壁部が一部切り欠かれることで形成されている。また、ガイド片４ａの最下端は、やや手前側に屈曲されて屈曲部４ｅが形成されており、受皿１２への結露水などの滴下が行われやすくなるようになされている。
【００３５】
なお、水槽１５内の冷却水のオーバーフローは、装置本体２の前面に形成されたオーバーフロー孔２９を介して行われる。オーバーフロー孔（ドレンパイプ）２９は、図５に示されるように、一対の取付孔２７の間に配置されている。このオーバーフロー孔２９部分の断面を図８に示す。図８に示されるように、オーバーフロー孔２９は、フロントパネル２ａ側が下がっており、オーバーフローした冷却水の排出が行われやすくなっている。また、オーバーフロー孔２９の水槽１５側は、排水が行われやすいようにテーパー面２９ａが形成されている。オーバーフロー孔２９によって排出された冷却水も、ガイド片４ａ，ガイド部４ｂ，ガイド溝４ｃによって受皿１２に確実に捕集される。なお、水槽の周囲には、水槽内の温度保持及び結露抑制のための断熱材３０が配設されている。
【００３６】
なお、二つのベース４は、同一部品として形成されているため、ガイド片４ａ及びガイド部４ｂに相当する部分はどちらのベース４も有している。しかし、ガイド溝４ｃで捕集された結露水やオーバーフローした冷却水は、一方のベース４（図中の左側のベース４）に対してのみ捕集されている。即ち、一方のベース４のガイド片４ａ及びガイド部４ｂのみが実際に機能している。
【００３７】
図９に、本発明の飲料ディスペンサの他の実施形態を示す。本実施形態は、上述した実施形態とは、フロントパネル３０やベース４の下端部分の構造が異なる。その他の構造は上述した実施形態に準じるため、同一又は同等の構成部分については同一の符号を付してそれらの詳しい説明を省略する。
【００３８】
本実施形態のフロントパネル３０は、装置本体２の前面の上方部分を覆い、装置本体２の前面下部は下部パネル３１によって覆われる。そして、フロントパネル３０の最下端部には、上述した実施形態のガイド溝４ｃに相当するガイド溝３０ｃが形成されている。ガイド溝３０ｃは、フロントパネル３０を一枚の金属板をプレスすることで形成されている。このため、上述した実施形態のフロントパネル３０及びこれとは別部材のガイド溝４ｃとの隙間への結露水の染み込みなどは生じ得ない（あるいは、これを防止するためのコーキングが不要である）。
【００３９】
ガイド溝３０ｃは、フロントパネル３０の最下部に樋状の部分を形成させるように断面Ｊ状に折り曲げられて形成されている。本実施形態のガイド溝３０ｃも、上述した実施形態のガイド溝４ｃと同じように、手前側からみると緩やかな傾斜を伴うＶ字状になっており、その最下部に捕集した結露水を捕集させるための滴下部３０ｄが形成されている。滴下部３０ｄの形態自体は、上述した実施形態と同様であるが、本実施形態では、横方向の中央に位置されている。
【００４０】
さらに、本実施形態では、チャンネル３２という部材がフロントパネル３０の下方に取り付けられている。チャンネル３２の前面は、装置本体２への取付後には、フロントパネル３０よりも手前側に位置する。このチャンネル３２の下部に、上述した下部パネル３１が取り付けられる。このチャンネル３２の上部には、上述した実施形態におけるガイド片４ａと同等の機能を有するアングル部材であるガイド板３３が取り付けられる。
【００４１】
このため、本実施形態のベース４の最下端は、下方に向けて折り曲げられてガイド片４ａとされてはいるが、その下端部に屈曲部４ｅは形成されていない。その代わりに、ガイド板３３の最下端に、やや手前側に屈曲された屈曲部３３ｅが形成されている。追って図１０を参照して詳しく説明するが、ベース４のガイド片４ａの裏面は、ガイド板３３の前面に面接されることとなる。
【００４２】
図１０及び図１１に示されるように、装置本体２の前面にフロントパネル３０が取り付けられ、その下部にチャンネル３２が取り付けられる。そして、このチャンネル３２の上部にガイド板３３が取り付けられる。ガイド板３３の上面は、取付状態でやや手前側に傾斜するような角度を持って形成されている。また、ガイド板３３の上部奥側端部は、取付状態でフロントパネル３０のガイド溝手前面よりも奥側に位置する。そして、その後にベース４（傾動駆動部２５などは図示を省略してある）が、フロントパネル３０に対して取り付けられる。ベース４の裏面は、ガイド溝３０ｃの前面に面接される。そして、このベース４に対して、カバー２６等が取り付けられる。
【００４３】
本実施形態における結露水やオーバーフロー水の流れ（受皿１２への捕集）について図１１を参照しつつ説明する。フロントパネル３０の表面やベース４の裏面に付着した結露水及びオーバーフロー孔２９からのオーバーフロー水は、下方に滴下してガイド溝３０ｃによって捕集され、滴下部３０ｄからさらに下方に滴下する。滴下部３０ｄは上述したようにフロントパネル３０の横方向中央に形成されており、滴下部３０ｄから滴下する結露水などは一対のベース４の間からガイド板３３の上面に滴下し、ガイド板３３を伝ってさらに下方の受皿１２に捕集される。
【００４４】
ガイド板３３の最下端部には上述したような屈曲部３３ｅが形成されているため、水滴はチャンネル３２などに伝わることなく、水切れよく受皿１２内に滴下する。一方、ベース４の表面（正面）や注出コック８の根本近傍に付着した結露水は、ベース４の表面を伝って下方に滴下し、ベース４のガイド片４ａ上をさらに滴下した後に、やはりガイド板３３の表面（正面）を経由して受皿１２に捕集される。このようにして、結露水やオーバーフロー水は装置の表面やその周囲を水浸しにすることなく、確実に受皿１２に捕集される。
【００４５】
また、本実施形態のような構造とすると、機械本体２の正面を覆うパネルがフロントパネル３０と下部パネル３１に二分割され、装置下部の冷凍ユニット１６（や水槽１５の下部、電装箱）のメンテナンス時には、下部パネル３１だけを取り外せば良く、メンテナンス性がよい。なお、冷凍ユニット１６や電装箱を手前に引き出せるようであれば、なおメンテナンス性がよい。また、上述したように、ガイド溝３０ｃをフロントパネル３０の一部として一体的に形成できるので生産性が良く、上述したコーキングなども不要となる。
【００４６】
なお、フロントパネル３０には、傾動装置１５や注出コック８、操作部９、容器受け台１０などが取り付けられており、その取り外しは面倒であり、これを省略できるメリットは大きい。また、フロントパネル３０の両側部は、一対のサイドパネル（外装ケース３）の中にまで達しているため、フロントパネル３０を外そうとするとサイドパネルも外す必要があり、この点からも下部パネル３１（下部パネル３１の両側部はサイドパネルの内部にまでは達していない）だけを外してメンテナンスできるメリットは大きい。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の飲料ディスペンサの一実施形態の前方から見た斜視図である。
【図２】本発明の飲料ディスペンサの一実施形態を後方から見た一部分解斜視図である。
【図３】本発明の飲料ディスペンサの一実施形態を前方から見た分解斜視図である。
【図４】本発明の飲料ディスペンサの一実施形態を前方から見た分解斜視図（ベースが見える状態）である。
【図５】本発明の飲料ディスペンサの一実施形態を前方から見た分解斜視図（ベースを取り外した状態）である。
【図６】ベース下端の斜視図（表側）である。
【図７】ベース下端の斜視図（裏側）である。
【図８】オーバーフロー孔（ドレンパイプ）部分の拡大断面図である。
【図９】本発明の飲料ディスペンサの他の実施形態を前方から見た分解斜視図である。
【図１０】図９の飲料ディスペンサのフロントパネル・ベース・カバー等の取付関係を示す側面図である。
【図１１】フロントパネル下端・ガイド板周辺の結露（オーバーフロー）水の流れを示す断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１…飲料ディスペンサ、２…装置本体、３…外装ケース、４…ベース、４ａ…ガイド片、４ｂ…ガイド部、４ｃ，３０ｃ…ガイド溝、４ｄ，３０ｄ…滴下部、５…供給口、６…脚部材、７…蓋、８…注出コック、９…操作部、１０…容器受け台、１２…受皿、１５…水槽、２５…傾動駆動部、２９…オーバーフロー孔（ドレンパイプ）、３０…フロントパネル、３１…下部パネル、３３…ガイド板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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