(57)【要約】  【課題】  電源瞬時停電で過大な電源電流が流れた場合、あるいは過負荷状態で過大な電源電流が流れた場合でも冷凍装置としての快適性を確保すると共に、信頼性を向上する。  【解決手段】  アクティブコンバータ２２５と、その出力に接続された平滑コンデンサ２７０と、インバータ２２１と、を備えた冷凍装置において、電源電流を検出する電源電流検出回路２３６と、インバータ２２１に流れる直流電流を検出する直流電流検出回路２３３と、アクティブコンバータ２２５にて生成された直流電圧を検出する直流電圧検出回路２３８と、アクティブコンバータ２２５とインバータ２２１へスイッチング指令を出力して制御するマイクロコンピュータ２３１と、を備え、電源電流検出回路２３６で検出された電源電流が過電流となった場合、インバータ２２１へのスイッチング指令出力を継続し、アクティブコンバータ２２５へのスイッチング指令出力を停止する。【選択図】  図２
2006280016.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機を備えた冷凍サイクルを有し、前記圧縮機は運転周波数を可変制御される電動機により駆動され、能動素子を用いて交流電圧から直流を生成するアクティブコンバータと、該アクティブコンバータの出力に接続された平滑コンデンサと、生成された直流を交流に変換して前記電動機の運転周波数を可変して駆動するインバータと、を備えた冷凍装置において、
前記アクティブコンバータに流れる電源電流を検出する電源電流検出回路と、前記インバータに流れる直流電流を検出する直流電流検出回路と、前記アクティブコンバータにて生成された直流電圧を検出する直流電圧検出回路と、前記アクティブコンバータと前記インバータへスイッチング指令を出力して制御するマイクロコンピュータと、を備え、
前記電源電流検出回路で検出された電源電流が過電流設定値１となった場合、前記インバータへのスイッチング指令出力を継続し、前記アクティブコンバータへのスイッチング指令出力を停止することを特徴とする冷凍装置。
【請求項２】
請求項１に記載のものにおいて、前記電源電流検出回路で検出された平均電源電流が前記過電流設定値１より小さい過電流設定値２となり所定時間継続した場合、前記インバータの周波数を低減することを特徴とする冷凍装置。
【請求項３】
請求項１に記載のものにおいて、前記アクティブコンバータへのスイッチング指令出力を停止してから所定時間経過後に前記アクティブコンバータへのスイッチング指令出力を再開することを特徴とする冷凍装置。
【請求項４】
請求項１に記載のものにおいて、前記アクティブコンバータへのスイッチング指令出力を停止している間、前記インバータの運転周波数を低減することを特徴とする冷凍装置。
【請求項５】
請求項１に記載のものにおいて、前記冷凍サイクルの制御を行う上位制御基板と、該上位制御基板と前記マイクロコンピュータとの通信を行うためのインタ−フェイス用コネクタと、を設け、前記アクティブコンバータへのスイッチング指令出力を停止している間、アクティブコンバータ停止信号を前記上位制御基板に送信することを特徴とする冷凍装置。
【請求項６】
冷凍サイクルの圧縮機を駆動する電動機の運転周波数を可変制御し、能動素子を用いて交流電圧から直流を生成するアクティブコンバータと、該アクティブコンバータの出力に接続された平滑コンデンサと、生成された直流を交流に変換して前記電動機の運転周波数を可変して駆動するインバータと、インバータ装置において、
前記アクティブコンバータに流れる電源電流を検出する電源電流検出回路と、前記インバータに流れる直流電流を検出する直流電流検出回路と、前記アクティブコンバータにて生成された直流電圧を検出する直流電圧検出回路と、前記アクティブコンバータと前記インバータへスイッチング指令を出力して制御するマイクロコンピュータと、を備え、
前記電源電流検出回路で検出された電源電流が過電流設定値１となった場合、前記インバータへのスイッチング指令出力を継続し、前記アクティブコンバータへのスイッチング指令出力を停止することを特徴とするインバータ装置。
【請求項７】
請求項６に記載のものにおいて、前記電源電流検出回路で検出された平均電源電流が前記過電流設定値１より小さい過電流設定値２となり所定時間継続した場合、前記インバータの周波数を低減することを特徴とするインバータ装置。
【請求項８】
請求項６に記載のものにおいて、前記アクティブコンバータへのスイッチング指令出力を停止してから所定時間経過後に前記アクティブコンバータへのスイッチング指令出力を再開することを特徴とするインバータ装置。
【請求項９】
請求項６に記載のものにおいて、前記アクティブコンバータへのスイッチング指令出力を停止している間、前記インバータの運転周波数を低減することを特徴とするインバータ装置。
【請求項１０】
請求項６に記載のものにおいて、前記冷凍サイクルの制御を行う上位制御基板と前記マイクロコンピュータとの通信を行うためのインタ−フェイス用コネクタを設け、前記アクティブコンバータへのスイッチング指令出力を停止している間、アクティブコンバータ停止信号を前記上位制御基板に送信することを特徴とするインバータ装置。
【請求項１１】
請求項６に記載のものにおいて、前記アクティブコンバータと前記インバータとを構成するパワー半導体と、前記直流電流検出回路に用いられるシャント抵抗と、前記電源電流検出回路に用いられるシャント抵抗と、が同一の基板に設けられたことを特徴とするインバータ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転数が可変可能な電動機を内蔵する圧縮機を搭載する空気調和機、冷凍機などの冷凍装置及びそれに用いられるインバ−タ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷凍装置及びそれに用いられるインバータ装置において、小型化及び信頼性の向上のために、能動素子を用いて交流電源からの交流電圧を直流にするアクティブコンバータと、生成された直流を交流に変換して圧縮機に内蔵した電動機を駆動するインバータとを搭載した第１の基板と、アクティブコンバータ及びインバータを制御するマイクロコンピュータと、電流検出機構を搭載した第２の基板と、冷凍サイクルの各種温度あるいは圧力の検出信号が入力されるインタフェイス回路を搭載した第３の基板とを階層状に配置することが知られ、例えば特許文献１に記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−５３０５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来技術においては、アクティブコンバータに過電流が流れた場合については考慮されていなく、アクティブコンバータ及びインバータを駆動して電動機が運転している状態において、電源の瞬時停電が発生し直流電圧が低下した際は、電動機に供給する電力を確保するために電源電流が上昇し過電流になる恐れがある。
【０００５】
また、直流電圧が低下した場合、マイクロコンピュータは制御目標値まで戻そうと働くため、より電源電流が上昇する傾向があり、電源電流がアクティブコンバータの保護用として設けられた過電流設定値を超えた場合はインバータの駆動を停止し、電動機の運転を停止する。したがって、冷凍装置としての快適性を損なうことがある。
【０００６】
さらに、電源電圧が低く、過負荷な条件で電動機が運転された場合、アクティブコンバータに過大な電源電流が流れ続けることで、アクティブコンバータのパワー半導体に過大なストレスが掛かり、パワー半導体を破損させたり、信頼性を損なったりする可能性がある。
【０００７】
本発明の目的は、上記従来技術の課題を解決し、空気調和機、冷凍機などの冷凍装置及びそれに用いられるインバータ装置に搭載したアクティブコンバータにおいて、電源瞬時停電で過大な電源電流が流れた場合、あるいは過負荷状態で過大な電源電流が流れた場合でも冷凍装置としての快適性を確保すると共に、信頼性を向上することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明は、圧縮機を備えた冷凍サイクルを有し、前記圧縮機は運転周波数を可変制御される電動機により駆動され、能動素子を用いて交流電圧から直流を生成するアクティブコンバータと、該アクティブコンバータの出力に接続された平滑コンデンサと、生成された直流を交流に変換して前記電動機の運転周波数を可変して駆動するインバータと、を備えた冷凍装置において、前記アクティブコンバータに流れる電源電流を検出する電源電流検出回路と、前記インバータに流れる直流電流を検出する直流電流検出回路と、前記アクティブコンバータにて生成された直流電圧を検出する直流電圧検出回路と、前記アクティブコンバータと前記インバータへスイッチング指令を出力して制御するマイクロコンピュータと、を備え、前記電源電流検出回路で検出された電源電流が過電流設定値１となった場合、前記インバータへのスイッチング指令出力を継続し、前記アクティブコンバータへのスイッチング指令出力を停止するものである。
【０００９】
また、上記のものにおいて、前記電源電流検出回路で検出された平均電源電流が前記過電流設定値１より小さい過電流設定値２となり所定時間継続した場合、前記インバータの周波数を低減することが望ましい。
【００１０】
さらに、上記のものにおいて、前記アクティブコンバータへのスイッチング指令出力を停止してから所定時間経過後に前記アクティブコンバータへのスイッチング指令出力を再開することが望ましい。
【００１１】
さらに、上記のものにおいて、前記アクティブコンバータへのスイッチング指令出力を停止している間、前記インバータの運転周波数を低減することが望ましい。  
さらに、上記のものにおいて、前記冷凍サイクルの制御を行う上位制御基板と、該上位制御基板と前記マイクロコンピュータとの通信を行うためのインタ−フェイス用コネクタと、を設け、前記アクティブコンバータへのスイッチング指令出力を停止している間、アクティブコンバータ停止信号を前記上位制御基板に送信することが望ましい。
【００１２】
また、本発明は、冷凍サイクルの圧縮機を駆動する電動機の運転周波数を可変制御し、能動素子を用いて交流電圧から直流を生成するアクティブコンバータと、該アクティブコンバータの出力に接続された平滑コンデンサと、生成された直流を交流に変換して前記電動機の運転周波数を可変して駆動するインバータと、インバータ装置において、前記アクティブコンバータに流れる電源電流を検出する電源電流検出回路と、前記インバータに流れる直流電流を検出する直流電流検出回路と、前記アクティブコンバータにて生成された直流電圧を検出する直流電圧検出回路と、前記アクティブコンバータと前記インバータへスイッチング指令を出力して制御するマイクロコンピュータと、を備え、前記電源電流検出回路で検出された電源電流が過電流設定値１となった場合、前記インバータへのスイッチング指令出力を継続し、前記アクティブコンバータへのスイッチング指令出力を停止するものである。
【００１３】
さらに、上記のものにおいて、前記電源電流検出回路で検出された平均電源電流が前記過電流設定値１より小さい過電流設定値２となり所定時間継続した場合、前記インバータの周波数を低減することが望ましい。  
さらに、上記のものにおいて、前記アクティブコンバータへのスイッチング指令出力を停止してから所定時間経過後に前記アクティブコンバータへのスイッチング指令出力を再開することが望ましい。
【００１４】
さらに、上記のものにおいて、前記アクティブコンバータへのスイッチング指令出力を停止している間、前記インバータの運転周波数を低減することが望ましい。  
さらに、上記のものにおいて、前記冷凍サイクルの制御を行う上位制御基板と前記マイクロコンピュータとの通信を行うためのインタ−フェイス用コネクタを設け、前記アクティブコンバータへのスイッチング指令出力を停止している間、アクティブコンバータ停止信号を前記上位制御基板に送信することが望ましい。
【００１５】
さらに、上記のものにおいて、前記アクティブコンバータと前記インバータとを構成するパワー半導体と、前記直流電流検出回路に用いられるシャント抵抗と、前記電源電流検出回路に用いられるシャント抵抗と、が同一の基板に設けられたことが望ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、アクティブコンバータ及びインバータにより電動機を運転しているときに、電源瞬時停電で過大な電源電流が流れた場合、あるいは過負荷状態で過大な電源電流が流れた場合でも直ちに電動機の運転を停止せずにアクティブコンバータを一時的に停止するので、冷凍装置としての快適性等を維持すると共に、信頼性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図を参照して本発明の一実施の形態を説明する。  
【実施例１】
【００１８】
図１は、一実施の形態による冷凍装置の冷凍サイクル系統図であり、圧縮機１０１、室内熱交換器１０２、室内膨張弁１０４、室外熱交換器１０５、アキュ−ムレ−タ１０７を順次連結して冷媒を循環させ冷凍サイクルを形成している。そして、室内を冷房する場合、圧縮機１０１で圧縮された冷媒は室外熱交換器１０５で凝縮して液化した後、室内膨張弁１０４で減圧し、室内熱交換器１０２で蒸発して圧縮機１０１に戻る。室内送風機用電動機１０３は室内機１０９の熱交換を促進し、室外送風機用電動機１０６は室外機１０８の熱交換を促進する。
【００１９】
圧縮機１０１は、冷凍サイクルに必要とされる能力に関連して運転周波数を可変制御される電動機１１１により駆動され、運転周波数はインバータ装置２１０により制御される。  
冷凍サイクルは、圧縮機１０１の回転数以外に冷媒流量を調整する室内膨脹弁１０４、あるいは室外膨脹弁（図示せず）の開度、室内送風機用電動機１０３及び室外送風機用電動機１０６の回転数、冷房／暖房の運転モードを切り換える四方弁（図示せず）などが制御され、そのための情報として運転モード、温度設定などを行うリモコンによる操作指令信号、各部の温度（圧縮機の吐出ガス温度、外気温度、熱交換器温度、蒸発温度、吸込温度、吹出温度、凍結温度、ガス管温度など）及び圧力（圧縮機の吸入圧力、吐出圧力）を検出した信号などがサイクル制御基板２５０へ入力される。  
また、インタ−フェイス用コネクタ２４０を介してサイクル制御基板２５０から出力されたインバ−タ要求周波数が入力されると共に、インバ−タ装置２１０からサイクル制御基板２５０へ運転周波数及び電動機運転電流を出力する。
【００２０】
サイクル制御基板２５０へ入力される検出信号及び指令信号は、インタ−フェイス用コネクタ２４０を介してマイクロコンピュータ（マイコン）２３１へ入力されることにより、冷凍サイクル制御をインバ−タ装置２１０にて行い、各種制御機構（室外膨脹弁、室外送風機用電動機１０６、冷房／暖房の運転モードを切り換える四方弁）を制御する。
【００２１】
図２は、インバ−タ装置のブロック図を示し、能動素子を用いて単相交流電源２５１からの交流電圧を直流にするアクティブコンバータ２２５と、生成された直流を交流に変換して電動機１１１を駆動するインバータ２２１と、アクティブコンバータ２２５に流れる電源電流を検出するシャント抵抗２２５を有する電源電流検出回路２３６と、インバータ２２１に流れる直流電流を検出するシャント抵抗２２４を有する直流電流検出回路２３３と、アクティブコンバータ２２５にて生成された直流電圧を検出する直流電圧検出回路２３８と、アクティブコンバータ２２５とインバータ２２１を制御するマイコン２３１と、インバ−タパワ−半導体をスイッチング動作させるインバータ用ドライバ回路２３２と、アクティブコンバータパワー半導体をスイッチング動作させるアクティブコンバータ用ドライバ回路２３５と、アクティブコンバータ２２５に流れる過大な電源電流を検出する過電流検出回路２３７と、サイクル制御基板２５０との通信をする通信回路２３９と、マイコン２３１及びインバータ用電流検出回路２３３、アクティブコンバータ用電流検出回路２３６、インバータ用ドライバ回路２３２、アクティブコンバータ用ドライバ回路２３５、アクティブコンバータ用過電流検出回路２３６、通信回路２３９とに制御電源を供給する電源回路２３４とが実装されたインバータ制御基板２３０とから構成される。
【００２２】
単相交流電源２５１からの交流電圧はアクティブコンバータ２２５（複数の整流素子２２９がブリッジ結線された回路と、スイッチング素子２２６とファーストリカバリーダイオード２２７を設けた昇圧チョッパ回路で構成され、電源力率を改善し高調波を抑制する機能を有する）にて直流にされ、直流／交流変換器であるインバータ２２１（スイッチング素子２２２が三相ブリッジ結線された電力変換手段）がマイコン２３１で交流周波数として制御され、電動機１１１が駆動される。
【００２３】
アクティブコンバータ２２５において、交流電圧は、複数の整流素子２２９にて整流され、圧縮機１０１に内蔵された電動機１１１を運転または停止する電磁接触器２５３、力率改善用リアクトル２５２、スイッチング素子２２６、ファ−ストリカバリ−素子２２７を介し、平滑コンデンサ２７０に至る。
【００２４】
また、電源投入時などに閉路する電磁接触器２５３が平滑コンデンサ２７０に流れる過大な突入電流で溶着しないよう電磁接触器２５３と並列に突入電流制限抵抗器２５４を設ける。
【００２５】
インバータ２２１においては、スイッチング素子２２２がスイッチング時に発生する逆起電力を回生するためにスイッチング素子２２２と併設してフライホイール素子２２３が設けられる。  
電動機１１１に供給される電流は、インバータ用シャント抵抗２２４にてインバ−タパワ−半導体に流れる直流電流を検出し、電流検出回路２３３にて電流を増幅してマイクロコンピュータ２３１に取り込まれ、マイクロコンピュータ２３１にて電動機に出力している正弦波交流電流を再現して監視される。  
また、単相交流電源２５１からの入力される電流は、アクティブコンバータ用シャント抵抗２２８にて直流電流を検出し、アクティブコンバータ用電流検出回路２３６にて電流を増幅してマイクロコンピュータ２３１に取り込まれ、マイクロコンピュータ２３１にて監視される。  
更に、単相交流電源２５１からの入力される電流は、アクティブコンバータ用シャント抵抗２２８にて直流電流として検出され、アクティブコンバータ用過電流検出回路２３７にて過電流の判定を行い、マイコン２３１にて監視される。
【００２６】
マイコン２３１とスイッチング素子２２２との間にはマイコン２３１からの微弱な信号にてスイッチング素子２２１を駆動できるレベルまで増幅するインバータ用ドライバ回路２３２が設けられる。さらに、マイコン２３１とアクティブ用スイッチング素子２２６との間にはマイコン２３１からの微弱な信号にてスイッチング素子２２６を駆動できるレベルまで増幅するアクティブコンバータ用ドライバ回路２３５が設けられる。
【００２７】
通信回路２３９はサイクル制御基板２５０からの信号が入力されるインタフェイス用コネクタ２４０と、入力された信号をマイコン２３１へ光信号により伝達するフォトカプラ２４１とから構成され、電気的隔離が得られた状態で送受信する。  
アクティブコンバータ２２５で生成された直流の一部は、電源回路２３４で高電圧から５Ｖまたは１５Ｖ等の制御電源に調整されて、マイコン２３１及びインバータ用電流検出回路２３３、アクティブコンバータ用電流検出回路２３６、インバータ用ドライバ回路２３２、アクティブコンバータ用ドライバ回路２３５、アクティブコンバータ用過電流検出回路２３７、電圧検出回路２３８、通信回路２４１に供給される。
【００２８】
図３は、制御に係るタイムチャート（１）であり、アクティブコンバータ２２５及びインバータ２２１を駆動して電動機１１１が運転している場合において、電源瞬時停電が発生した際の制御及び現象の流れを示す。  
電源瞬時停電が発生（図中、Ａ点からＤ点まで）した際は、直流電圧が降下するが、電動機に供給する電力を確保するために電源電流は上昇する傾向がある。ただし、電動機電流はインバータ２２１にて制御されることで直流電圧の低下に依存せず電流は変化しない。  
そして、直流電圧の低下に伴い、マイコン２３１が制御目標電圧まで電圧を引き上げようと判断した時点（Ｂ点）より、アクティブコンバータ２２５への出力を可変し、電圧を上昇しようとする。一方、電源電流は直流電圧を引き上げるために上昇してしまう。  
マイコン２３１が認識している瞬時電源電流がマイクロコンピュータ２３１に設けられた過電流設定値１となった時点、あるいは超えた時点（Ｃ点）で、アクティブコンバータ２２５の駆動出力を停止する。なお、電動機は運転を継続すべくインバータ２２１の駆動信号は継続して出力する。アクティブコンバータ２２５を停止すると、直流電圧は低下し、電源電流も低下する。
【００２９】
電源瞬時停電が復旧したＤ点からは、アクティブコンバータ２２５を搭載しないインバータ装置と同等に運転する。  
アクティブコンバータ２２５が駆動する条件（マイコン２３１が認識している平均電源電流が設定電流を超えた場合）であるとマイクロコンピュータ２３１が判断した時点（Ｅ点）で、アクティブコンバータ２２５の駆動出力を行い再駆動することで、Ｆ点で電源瞬時停電前の直流電圧（制御目標電圧）に戻る。
【００３０】
以上の制御を行うことにより、電源瞬時停電が発生してもインバータ２２１を停止せずに電動機１１１の運転を継続することより、空気調和機、冷凍機などの冷凍装置の快適性を確保することができる。そして、アクティブコンバータ２２５に流れる電源電流を検出し、マイクロコンピュータ２３１に設けられた過電流設定値１を超えた時点でアクティブコンバータ２２５を停止することにより、アクティブコンバータの信頼性も確保することができる。  
なお、アクティブコンバータ２２５が停止している間は、本来、駆動している場合に対して電源電流が上昇するため、ファーストリカバリーダイオード２２７の信頼性が懸念されるが、本現象の間はアクティブコンバータ２２５の駆動条件を常時満足しておれば良く、
アクティブコンバータ２２５が停止しても短時間（マイクロコンピュータ２３１の処理タイミングによる時間、及びアクティブコンバータ２２５のソフト駆動（アクティブコンバータ駆動時に電源電流が跳ね上がらないように徐々に直流電圧を上昇する駆動方式）に伴う時間）で再駆動することより実使用上支障はなく、信頼性を維持することができる。
【００３１】
また、電源電流の過電流判断をマイクロコンピュータ２３１に設けられた過電流設定値１ではなく、アクティブコンバータ用過電流検出回路２３７から出力される過電流信号を使用することにより、アクティブコンバータ２２５が駆動を停止することも良い。  
さらに、アクティブコンバータ２２５の駆動再開にあたって、駆動条件を満足する判断の代わりに、所定時間後に駆動再開することで制御を簡略することができる。
【００３２】
さらに、アクティブコンバータ２２５が停止している間、インバータ運転周波数を所定の周波数まで下降することにより、電源電流を低減することができ、ファーストリカバリーダイオード２２７への負担を小さくすることで、より信頼性の向上を図ることができる。
【００３３】
さらに、アクティブコンバータ２２５が停止している間、サイクル制御基板２５０へアクティブコンバータ停止信号を送信することで、サイクル制御基板にてインバータ装置２１０での制御状態が把握でき、冷凍サイクル構成部品での制御（送風機回転数可変、膨張弁開度可変など）により電源電流を低減することが良い。
【００３４】
図４は、タイムチャート（２）であり、アクティブコンバータ２２５及びインバータ２２１を駆動して電動機１１１を運転している場合において、過負荷状態が所定時間継続した際の制御及び現象の流れを示す。  
過負荷状態が発生（ａ点）すると、電動機１１１の電流が上昇し、それに伴い電源電流が上昇する。  
マイコン２３１が認識している平均電源電流がマイクロコンピュータ２３１に設けられた過電流設定値２（過電流設定値１より小さい）を超えた時点（ｂ点）から所定時間経過した（ｃ点）まで過大な電源電流が流れ続けた場合、マイコン２３１にてインバータ運転周波数を所定の周波数まで下降する（ｄ点）ことにより、電源電流を低減する。そして、電動機１１１の運転を継続する。したがって、空気調和機、冷凍機などの冷凍装置の快適性を維持することができる。
【００３５】
図５は、インバ−タ装置のモジュール構成を示し、パワー素子搭載基板２２０の側面を覆い、電源入力端子台２６０と電動機出力端子台２６１を設けられたケース２６２とを備え、ケース２６２の底面からパワー素子搭載基板２２０、インバータ制御基板２３０の順序で階層状に配置される。  
パワー素子搭載基板２２０には、アクティブコンバータ機能部品のスイッチング素子２２６とファーストリカバリーダイオード２２７、整流素子２２９、シャント抵抗、インバータ機能部品であるスイッチング素子２２２、フライホイール素子２２３、シャント抵抗、を備える。  
インバータ制御基板２３０には、マイクロコンピュータ２３１、インバータ用ドライバ回路２３２、インバータ用電流検出回路２３３、電圧検出回路２３４、アクティブコンバータ用ドライバ回路２３５、アクティブコンバータ用電流検出回路２３６、アクティブ用過電流検出回路２３７、電源回路２３８、インタ−フェイス用コネクタ２４０、フォトカプラ２４１を備える。
【００３６】
また、パワー素子搭載基板２２０の反実装面にはアクティブコンバータ２２５及びとインバータ２２１の熱を共に放熱する放熱フィン２６５が密着されている。  
なお、パワー素子搭載基板２２０とインバータ制御基板２３０はリ−ドピン２６４で接続され、ケース２６２の上面にはケ−スフタ２６３を取り付けるものとする。つまり、インバータ制御基板２３０はケ−スフタ２６３の上に構成され、インバータ制御基板２３０の外形がケ−ス２６２外形よりも小さくされる。よって、本インバータ装置を例えば空気調和機の室外機に実装するうえでも無駄なスペースを無くすことができる。
【００３７】
また、パワー素子搭載基板２２０、インバータ制御基板２３０が階層状に近接してコンパクトに配置されるので、ノイズ発生の可能性が大きい部分の配線長を短くできるので、ノイズ発生の要因を少なくできる。  
さらに、電磁ノイズの影響の大きい、例えば大電流が必要とされる圧縮機１０１からの影響が大きい比較的微弱な通信信号においては、フォトカプラ２４３を介して光信号によりマイクロコンピュータ２３１へ伝達されるので、ノイズの混入による誤動作を無くして冷凍サイクルの信頼性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施の形態による空気調和機の冷凍サイクル図。
【図２】本発明の一実施の形態によるインバ−タ装置のブロック図。
【図３】本発明の一実施の形態による制御に係るタイムチャート（１）。
【図４】本発明の一実施の形態による制御に係るタイムチャート（２）。
【図５】本発明の一実施の形態によるインバ−タ装置のモジュール構造を示す斜視図。
【符号の説明】
【００３９】
101…圧縮機、102…室内熱交換器、103…室内送風機用電動機、104…室内膨張弁、105…室外熱交換器、106…室外送風機用電動機、107…アキュームレータ、108…室外機、109…室内機、110…空気調和機、111…圧縮機用電動機、210…インバータ装置、220…パワー素子搭載基板、221…インバータ、222…インバータ用スイッチング素子、223…フライホイ−ル素子、224…インバータ用シャント抵抗、225…アクティブコンバータ、226…アクティブコンバータ用スイッチング素子、227…ファ−ストリカバリ−ダイオード、228…アクティブコンバータ用シャント抵抗、229…整流素子、230…インバータ制御基板、231…マイクロコンピュータ（マイコン）、232…インバータ用ドライバ回路、233…インバータ用電流検出回路、234…電圧検出回路、235…アクティブコンバータ用ドライバ回路、236…アクティブコンバータ用電流検出回路、237…アクティブ用過電流検出回路、238…電源回路、239…通信回路、240…インタ−フェイス用コネクタ、241…フォトカプラ、250…サイクル制御基板、251…単相交流電源、252…リアクトル、253…電磁接触機、254…電流制限抵抗器、255…サイクル制御基板、260…電源入力端子台、261…電動機出力端子台、262…ケ−ス、263…ケ−スフタ、264…リードピン、265…放熱フィン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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