(57)【要約】【課題】  手に取った際に、「熱い」、「滑る」、簡単に「転倒する」等と指摘される椀の問題点を伝統的な椀の形態を維持しつつ解消する。【解決手段】  目に付き難い高台２１の外回り位置に、添え指が入り込まないように寸法設定した目に付き難い凹型の指掛け溝１５を設け、凹型の指掛け溝を設けることの反射的作用として凸型の指掛けエッジ１５Ｅを形成する。椀底面１２の肉厚が薄くなることによって温度上昇し易い指掛け溝１５内への指先の進入を阻止することによって「熱い」という問題に対応し、指掛けエッジ１５Ｅに添え指を掛止可能とすることによって「滑る」の問題に対応する。【選択図】  図１
2006280898.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
椀側面と椀底面とからなる椀体の椀底面側で環状に突出する高台を一体に有し、調理物を収納した椀体は高台を介して食卓上に載置可能とするとともに、高台の外回り位置の椀底面に高台を一周する凹型の指掛け溝を形成することによって、指掛け溝の外回り位置に相対的に凸型の指掛けエッジを形成し、指掛けエッジに添え指を掛けることによって食卓上に載置した椀体の取持ち操作を容易化してなる指掛け溝付き椀において、
前記指掛け溝の幅寸法を５ｍｍ〜９ｍｍに設定し、かつ、指掛けエッジと高台側面との距離を９ｍｍ以内とし、該溝の深さ寸法を３ｍｍ〜５ｍｍにするとともに、糸底から指掛けエッジまでの指入れ高さ寸法を１１ｍｍ〜１６ｍｍに寸法設定したこと、を特徴とする、
指掛け溝付き椀。
【請求項２】
指掛け溝の断面形状が台形近似形状に形成すること、を特徴とする、
請求項１に記載の指掛け溝付き椀。
【請求項３】
椀側面と椀底面とからなる椀体の椀底面側で環状に突出する高台を一体に有し、調理物を収納した椀体は高台を介して食卓上に載置可能とするとともに、高台の外回り位置の椀底面に高台を一周する凹型の指掛け溝を形成することによって、指掛け溝の外回り位置に相対的に凸型の指掛けエッジを形成し、指掛けエッジに添え指を掛けることによって食卓上に載置した椀体の取持ち操作を容易化してなる合成樹脂製の指掛け溝付き椀において、
椀体の内側であって指掛け溝の内周縁に対応する位置と、椀体の内側であって指掛け溝の外周縁に対応する位置とに、断面形状が三角波形の環状の凸条を椀体と一体に成形し、部分的なひけ防止としたこと、を特徴とする、
指掛け溝付き椀。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、椀の底面側に高台を有し、その高台の外周に指掛け溝を設けた椀に係り、食事に際しての椀の取持ち操作性を容易化してなる指掛け溝付き椀の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
和食における食事作法の特徴は、料理を盛り付けた食器を口元に運んで食事をする点にある。したがって、和食器としての椀類には、食事に際しての取持ち操作性が良好であることが要求される。一般家庭においても、特に、指先の巧緻性に問題がある障害者や高齢者、幼児や児童を扱う施設においても、椀を手に取り易くしたいという要求には、これでよいという限界がないように思われる。例えば、食事に際して汁物を入れた椀を食卓上に転倒させたり、熱い料理が入った椀をひざの上に落としてしまうような事故は稀なことではないからである。
【０００３】
この事故原因の第１として掲げられるのは、「重い」ということである。これは、陶器製の椀について多く指摘される原因であり、木製の椀と比較されるからでもある。この問題に対しては、椀体全体の肉厚をできるだけ薄くすることで対応することが可能であるが、肉厚を一定限度以下に薄くすると割れ易いという陶器特有の欠点が顕在化することとなる。
【０００４】
第２に、添え指が「滑る」という原因が挙げられる。食事に際して椀に添える指および添える位置は、ほぼ一定しており、椀側面の上縁である点淵と椀底面の高台の外回り位置を支持しているのが一般的である。滑りが発生するのは、椀の重みが加わる椀底面に添えた指についてであり、点淵の添え指については発生することは、稀である。和食器である椀の伝統的なデザインは、椀底面が高台の外回り位置から円滑な凸曲面を描くように立ち上がって境界なく椀側面へと連続するデザインであり、椀底面側の添え指は、この凸曲面を支持することとなるからである。したがって、添え指の滑りの問題に対しては、高台の外回り位置のデザインを変更することで対応可能であるが、この場合には、椀としての伝統形状を維持することができなくなるという問題が発生する。
【０００５】
第３に、添え指が「熱い」ということが、持ち難いことの間接的な原因として挙げられる。この問題は、特に、樹脂製の椀と陶器製の椀において椀底面側の添え指について指摘され、点淵側の添え指については指摘されない。また、熱伝導性の低い木製の椀に関しては、いずれの部分についても殆ど指摘されない。熱いという問題に対しては、椀底面の肉厚を厚くすることによって対応することが可能であるが、この対応手段を採用する場合、合成樹脂製の椀においては木製の椀と比較され重くなるとともに、陶器製の椀においては、さらに重いという欠陥を増長する結果となる等の問題がある。
【０００６】
椀の取持ち操作性を向上させようとする従来の提案としては、特許文献上、次のようなものを代表例として列挙できる。
【特許文献１】実願昭４８−１２７４１１号（実開昭５０−７１２７７号）のマイクロフィルム
【特許文献２】実願昭５４−１０６６９０号（実開昭５６−２５５７２号）のマイクロフィルム
【特許文献３】実開平平７−３４７７５号公報
【特許文献４】特開平８−８４６４９号公報
【特許文献５】登録実用新案第３００９１９９号公報
【特許文献６】特開平９−２０１２６６号公報
【特許文献７】特開平１１−５６５６７号公報
【特許文献８】特開平１１−３１８６７０号公報
【０００７】
上記文献の明細書とその添付図面から、木製椀であって明らかに切削加工であるもの（特許文献１参照）、金型内で合成樹脂材料を成形もしくは陶土を混錬して型押し成形するもの（特許文献２〜８参照）とに、そのものを製造するための原料と形状によって分類することができる。
【０００８】
これらは、椀に添え指を掛止するための掛止部を設ける考え方に基づくものであるが、溝または凹部に指を入れて持つと考えられるもの（特許文献１，２，３，４，５及び６参照）、凸部に指を掛けると思われるもの（特許文献７，８参照）とに大別される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１では、凹状溝を利用した新型実用椀製造法が開示されているが、その第１図に記載された凹状溝がどのように切削加工されるか、その記載がされていないが、一般的な加工方法として轆轤加工、木工旋盤加工によって製造され、いわゆる職人と称される熟練作業者によって、手慣れた切削工具（以下、単にバイトという）の手作業ガイドにより製造されているため、均一な製品を得ることは困難である。加えて、凹状の溝をくりぬくためには、バイトの先端を凹状の溝の形状として研ぐことが必要で、凹状の溝を切削してバイトを押し込むにつれ、切削面積が増大し、高台側と外側部分とに長さがあり、その長さに伴う切削速度の差及び木特有の年輪と髄質の硬さの差からバイトのびびり現象が発生し、加工品の把持部分で過擦傷が発生したり、加工品にクラックを発生させてしまうことがあり、量産性に欠ける。
【００１０】
木製椀を除く椀（特許文献２〜８参照）では、溝または凹部に指を入れるか、側面部に凸部を設けて指掛け部としたものでは、煮沸した汁物などを入れたとき、最も早く熱くなってくる部分であって、その部分に触れ易い指の先端腹部分は、特に、熱に対して敏感に反応しやすい個所でもあり、安全性に関して問題がある。
【００１１】
上記のように、木製の椀に指掛け溝を切削加工するときは、量産性において切削の容易化を図ること、及び、合成樹脂製並びに陶器製の椀においては、熱を感じさせない指掛け溝とし、木製、合成樹脂製、陶器製の区別を問わず、指掛けエッジ位置を設定することにより、常に安定して添え指をそのエッジに添え掛けできるよう安全性の向上を意図するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、上記課題を解決するために次のような手段を採用する。
【００１３】
本発明の請求項１に記載の指掛け溝付き椀は、椀側面と椀底面とからなる椀体の椀底面側で環状に突出する高台を一体に有し、調理物を収納した椀体を高台を介して食卓上に載置可能とするとともに、高台の外回り位置の椀底面に高台を一周する凹型の指掛け溝を形成することによって、指掛け溝の外回り位置に相対的に凸型の指掛けエッジを形成し、指掛けエッジに添え指を掛けることによって食卓上に載置した碗体の取持ち操作を容易化してなる指掛け溝付き椀において、指掛け溝の幅寸法を５ｍｍ〜９ｍｍに寸法設定し、かつ、指掛けエッジと高台側面との距離を９ｍｍ以内とし、指掛け溝の深さ寸法を３ｍｍ〜５ｍｍに寸法設定するとともに、糸底から指掛けエッジまでの指入れ高さ寸法を１１ｍｍ〜１６ｍｍに寸法設定することを特徴とする。
【００１４】
上記構成の趣旨、すなわち技術思想は、「熱い」という問題に対して、指掛け溝内に添え指が入り込まないようにするとともに、「滑る」という問題に対しては、指掛け溝を形成することによって相対的に形成されることとなる指掛けエッジを提供し、指掛けエッジまでの指入れ高さ寸法を適切に設定することによって、椀としての伝統的デザインを維持しながら、指掛けエッジに添え指を掛ける動作を確実に保障することである。具体的には、指掛け溝の幅寸法が５ｍｍを下回ると指掛けエッジの掛止機能が低下し、９ｍｍを超えると指先が容易に指掛け溝内に入り込んでしまう。また、指掛けエッジの位置を高台側面から９ｍｍ以内としたのは、例えば、人差し指を椀の底部側に挿入したとき、その指先端は椀側面に衝突するように触れるから、指の腹部分が強制的に指掛けエッジに掛かるようになっている。そして、指掛け溝の深さ寸法が３ｍｍを下回ると添え指の腹が指掛け溝内に底突きし、５ｍｍを超えると椀底面に入り込み、部分的に厚さが薄くなるので強度を維持することが困難となる。糸底から指掛けエッジまでの指入れ高さ寸法が１１ｍｍを下回ると、子供用であっても、指掛けエッジの下方に指を差し込む動作が障害されるおそれが生じ、１６ｍｍを超えると椀全体とのデザインのバランス維持が困難となる。
【００１５】
本発明の請求項２に記載の指掛け溝付き椀は、指掛け溝の断面形状が台形近似形状に形成されていることを特徴とする。
【００１６】
この指掛け溝の幅寸法を５〜９ｍｍとしたのは、木製の場合は、切削して製造されるので、その切削バイトの幅を５ｍｍ以上とした方が、バイトの強度からも好都合であるとともに、また、その切削をフライス削りのように加工することもできることを意図し、台形近似形状としたものである。このフライス削りを採用した場合、硬い木製であってもバイトを回転させ、切削物に送りをかけているので、びびり現象は発生しないで、安定な切削加工ができる。そして、合成樹脂の成形金型、及び、陶器における押型であってもその指掛け溝内に入った金型、押型の一部が離型し易い形状として台形近似形状としている。
【００１７】
本発明の請求項３に記載の指掛け溝付き椀は、合成樹脂製であって、特に、熱可塑性樹脂材料を使用する場合において有効であり、椀体の内側部分で指掛け溝の内周縁に対応する位置と、椀体の内側部分で指掛け溝の外周縁に対応する位置とに、断面形状が三角波形の環状の凸条を椀体と一体に成形し、その余肉によって「ひけ」を利用して、離型後の冷却工程において凸条を消失させることを特徴としている。
【００１８】
上記構成の趣旨は、椀底面に指掛け溝を設けることによって、椀底面または椀側面の内側に「ひけ」が発生する。この「ひけ」は、熱可塑性樹脂材料を用いた場合に顕著に表れる。具体的には、成形試打のときに、発生する「ひけ」の個所を特定し、金型に三角波形の凸条を設定しておくことによって、製品には「ひけ」を目立たせない。また、この凸条を、大きめに設定して、「ひけ」を打ち消した後に、環状の凸条を意図的に残存させ、デザインとして利用することもできる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る指掛け溝付き椀の効果は、上記でも説明しているが、それをさらに簡単に述べると、指掛け溝を高台の外周に添え指が入り込まない幅寸法５ｍｍ〜９ｍｍとし、指の腹が溝底と接触しない深さ３ｍｍを最小とした凹型の溝とすることによって、その反射的作用として凸型の指掛けエッジが形成され、「熱い」、「滑る」の問題を基本的に解消するとともに、椀が、樹脂製である場合、木製である場合、陶器製である場合について個別に生じる問題にそれぞれ対応策を提供し、さらに、指掛けエッジの位置を高台側面から９ｍｍ以内とすることによって、添え指を確実に点淵と指掛けエッジとに掛合させ、椀側面方向に互いに押し付けるように指で支持するから、椀を確実に滑ることなく保持できるので、椀は滑らせず安心でき、安全性を向上させ、和食器としての椀の取持ち操作性を大幅に改善されるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を引用しながら本発明の実施の形態を説明する。
【００２１】
本発明に係る指掛け溝付き椀は、合成樹脂製の椀、木製の椀、または、陶器製の椀として実施することができる。また、いずれの材料によって実施する場合においても、材料として特別のものは要求されない。したがって、これらの椀に通常使用されている材料によって実施する。
【００２２】
ここで、通常使用される材料の例としては、合成樹脂の場合は、ＡＢＳ樹脂、ＰＥＴ樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂等の熱可塑性または熱硬化性樹脂がある。また、これらの樹脂材料に木粉を混ぜた複合材料を選択することもできる。木製の場合は、主にケヤキ材である。陶器製の場合は、微粉末化された陶石、長石、珪石、藻珪の所定の混合物材料である。以下、特に材料を示さない説明は、合成樹脂製、木製、陶器製の椀に共通の説明であり、使用材料によって相違する事項についてのみ材料の種類を示すこととする。
【００２３】
指掛け溝付き椀は、椀体１０と高台２１とからなり、椀体１０は、椀側面１１と椀底面１２とからなる。高台２１は、末広がりまたは直の筒体であり椀底面１２から環状に突出する態様で一体に形成されている（図１）。椀底面１２における高台２１の外回り位置には、高台２１を取り巻くようにして指掛け溝１５が形成されている。指掛け溝付き椀が樹脂製または木製であって、漆器として仕上げられる場合にあっては、椀側面１１に蒔絵等による図案１１Ｍが付与されることがある。
【００２４】
指掛け溝付き椀の全体は、中心軸ＣＬを有する回転体形状であり、高台２１の最大直径Ｄ２は、椀体１０の最大直径Ｄ１の２分の１を少し上回る寸法に設定されている（図２）。この寸法比率によって、目的とする転倒防止効果が得られるとともに、同図に示されるように落ち着いた安定感があるデザインが達成されている。なお、高台２１の最大直径Ｄ２が椀体１０の最大直径Ｄ１の４分の３を上回ると外観に違和感を伴なうこととなる。
【００２５】
指掛け溝１５は、環状に連続する凹型の窪みとして形成されている。そしてこの際の指掛け溝１５の断面形状には、台形近似形状が採用されている。指掛け溝１５が凹型の窪みとして形成される結果、指掛け溝１５の幅方向の両側には、相対的に溝の深さ相当の立ち上がりであるエッジが形成される。両側のエッジのうち、内側のエッジは、高台２１に一体化している。また、外側のエッジは、椀底面１２と椀側面１１との境界位置付近に下向きに突出し、そのエッジ先端は鋭利な角を切除したアール加工されており、指に対して馴染みよくし、指掛けエッジ１５Ｅとして利用される。なお、指掛け溝１５について台形近似形状という場合には、台形を構成する各辺が直線であるものの他、各辺が曲線であるものを含み、また、角隅部が明確なものの他、角隅部にアールを付けたものを含む。
【００２６】
指掛け溝１５各部の寸法関係は、椀の種類やサイズに拘らず、人の手、すなわち、食事に際して椀に添える添え指Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３のサイズを基準にして設定されている（図４）。合成樹脂製、木製、陶器製の椀に共通に設定される指掛け溝１５の寸法範囲は、幅寸法Ｄ３が５ｍｍ〜９ｍｍ、深さ寸法Ｄ４が３ｍｍ〜５ｍｍ、糸底２１Ｂから指掛けエッジ１５Ｅまでの指入れ高さ寸法Ｄ５が１１ｍｍ〜１６ｍｍの寸法範囲である（図３）。この高さ寸法Ｄ５を１１ｍｍとしたのは子供用であり、１６ｍｍとしたのは大人用としたときに適用される。そして、指掛けエッジ１５Ｅと高台２１側面との距離Ｄ６を９ｍｍ以内としている（図３，図８参照）。
【００２７】
指掛け溝１５における上記寸法範囲は、指掛け溝付き椀の取扱いに関して次のような意義を有する（図３，図４，図５）。指入れ高さ寸法Ｄ５が１１ｍｍ〜１６ｍｍの寸法範囲であることによって、指掛けエッジ１５Ｅの下方に容易に添え指Ｆ３を差し入れることができる。指掛け溝１５の幅寸法Ｄ３が５ｍｍ〜９ｍｍの範囲であることによって、添え指Ｆ３が指掛け溝１５内に入り込まない。また、指掛け溝１５の深さ寸法Ｄ４が３ｍｍ〜５ｍｍの範囲であることによって、指掛けエッジ１５Ｅが添え指Ｆ３に食い込んでも指の腹が指掛け溝１５内に底付きしないのである。そして、高台２１側面から指掛けエッジ１５Ｅまでの距離Ｄ６を９ｍｍ以内とすることによって、椀底面１２側に添え指Ｆ２，Ｆ３を挿入したとき、その指先は、高台２１の側面に当接して、指掛けエッジ１５Ｅに指の腹もしくは指の側面が確実に接触させられる（図４，図５参照）。これらよって、滑りや熱さを感じることなく、安心感を伴う取扱い性が実現され、例えば、配膳作業において安全性が向上するから、作業性も改善される。
【００２８】
なお、合成樹脂製の指掛け溝付き椀において、使用材料との関係において、ひけが発生する場合は、椀体１０の内部にひけをキャンセルするための断面形状が三角波形の環状の凸条１６，１６を椀体１０と一体に成形することが有効である（図６）。ひけが発生する位置は、脱型後に冷却し難い部分、つまり、肉厚が厚い部分に発生する。したがって、指掛け溝付き椀においては、椀体１０の内側であって指掛け溝１５の内周縁に対応する位置と、指掛け溝１５の外周縁に対応する位置、換言すれば、高台２１の上方と指掛けエッジ１５Ｅの上方付近に、予め、ひけによって窪む分量の材料を窪む形状の対称形状として付与することでひけを打ち消すことができる。この凸条１６，１６は、離型後の冷却工程において消失する
【００２９】
上記椀体１０は、高台２１が外向きに、断面では緩やかに傾斜した「ハ」字形のものについて述べてきたが、本発明の主旨である材料の如何を問わず製造できるように指掛け溝１５の形状を、図７及び図８を用いて木製材料を代表例として、さらに詳述する。
【００３０】
この高台２１の外側面は、直の円筒状である。これは、その外径を轆轤、木工旋盤またはフライス削り加工すると平らな底面１５Ｆが形成でき、その外周角部１５Ｇを削り取るように指掛け溝１５の幅寸法Ｄを５ｍｍを最小として切削する。このときの指掛けエッジ１５Ｅの高さは、深さＤ４として表示されているが、最小３ｍｍとして設定している。また、高台２１の側面から指掛けエッジ１５Ｅまでの距離Ｄ６は９ｍｍを最大とし、指掛けエッジ１５Ｅにはシャープエッジを除去した滑らかな小さいアールによって、指との馴染みを図っている。糸底２１Ｂから指掛けエッジ１５Ｅまでの指入れ高さ寸法Ｄ５は、１１ｍｍ〜１６ｍｍの寸法の範囲である。この１１ｍｍとしたのは、子供用としたときであり、１６ｍｍとしたのは大人用としたときであって、また、１６ｍｍを限度としたのは、椀本体１０の全体的な外観上のバランスも考慮している。
【００３１】
さらに、図８では、高台２１の外径から底面１２側に向かって深く削り取るように、指掛け溝１５を形成した場合を示している。このときの指掛け溝１５の溝幅寸法Ｄ３は５ｍｍ〜９ｍｍであって、高台２１側面から指掛けエッジ１５Ｅまでの距離は最小５ｍｍ、最大９ｍｍとしている。すなわち、溝幅寸法Ｄ３＝高台２１から指掛けエッジ１５Ｅまでの距離Ｄ６  となっている。この切削加工は、バイトを用いる轆轤加工、木工加工あるいはフライス削りとすることができる。
【００３２】
全体的には、指掛けエッジ１５Ｅの位置は、高台２１の側面から指掛けエッジ１５Ｅまでの距離Ｄ６を９ｍmとし、糸底２１Ｂから指掛けエッジ１５Ｅまでの指入れ高さ寸法Ｄ５を１１ｍｍ〜１６ｍｍとしているので、たとえば、丼椀のように側面１１の長さが長くなるような容器の場合、その分短くなるという有利さがあり、片手であっても、指全体を使用して椀体１０を持つことができ、その指全体に重さを分担させるから軽さを感じさせ、その持ち易さとともに安全性は向上する。
【００３３】
上述椀体１０を、木粉５１％とフェノール樹脂を混合した成形品を、石川県工業試験場で、窯業試験を行った。試験方法は、試料に熱湯２００ｍＬを注ぎ、室温で放置した状態で、各点における温度変化をＴ熱電対およびデータ収集システムを用いて計測（図９参照）、試験機器は株式会社キーエンス製、ＰＣカード型データ収集システム  ＮＢ−２５０で、測定個所を点淵、側面、エッジ及び高台の各部を特定して、時間とともに湯温の変化に伴う各測定個所の温度を測定した。結果は、図９のグラフで示すとおりであり、表１は、図９のグラフでの高温位置が分かるようにした測定データの抜粋一覧表である。
【００３４】
この表１から、１分経過して側面が７２，１℃であるが、点淵は４７，３℃、エッジは３５，３℃、高台は２９，７℃であり、エッジが最高温度となるのは５分経過して５２，５℃であり、２分以内では、むしろ点淵よりもエッジの方が低い温度である。すなわち、この測定は、椀に熱湯を注いで静止した状態で温度測定を行っているので、実際の食事状態を考慮すると、点淵とエッジとの温度は熱さを感知しない温度であると判断できる。しかし、側面は、０，５分で６０，８℃と高温を検知しているが、汁椀を手に持つ場合、一般的には点淵に親指（図４参照）が、そしてエッジには他の添え指が触れるから、側面からは手の平からも離れているので、「熱さ」に対する安全性はこれによって証明できる。他方、近来開発されている電子レンジ対応の合成樹脂材料を使用した椀であっても、この指掛け溝を形成することによって、このエッジに指を掛けて電子レンジから安全に取り出すことができることを意味している。
【００３５】
【表１】
2006280898.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の指掛け溝付き椀の実施の形態を示す斜視図。
【図２】本発明の指掛け溝付き椀の実施の形態を示す縦断面図。
【図３】本発明の指掛け溝付き椀の実施の形態を示す要部の拡大断面図。
【図４】本発明の指掛け溝付き椀の使用状態を示す側面図。
【図５】本発明の指掛け溝付き椀の使用状態を示す要部の拡大断面図。
【図６】本発明の指掛け溝付き椀の他の実施の形態を示す要部の拡大断面図。
【図７】本発明の指掛け溝付き椀の他の実施の形態を示す要部の拡大断面図。
【図８】本発明の指掛け溝付き椀の他の実施の形態を示す要部の拡大断面図。
【図９】本発明の指掛け溝付き椀の温度伝播状況を示す図表。
【符号の説明】
【００３７】
Ｄ１      椀体の最大直径
Ｄ２      高台の最大直径
Ｄ３      （指掛け溝の）幅寸法
Ｄ４      （指掛け溝の）深さ寸法
Ｄ５      （指入れ）高さ寸法
Ｄ６      （高台側面から指掛けエッジまでの）距離
１０      碗体
１１      側面
１２      底面
１５      指掛け溝
１５Ｅ    指掛けエッジ
１６      凸条
２１      高台
２１Ｂ    糸底
【図１】
2006280898.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【手続補正書】
【提出日】平成17年7月12日(2005.7.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
椀側面と椀底面とからなる椀体の椀底面側で環状に突出する高台を一体に有し、調理物を収納した椀体は高台を介して食卓上に載置可能とするとともに、高台の外回り位置の椀底面に高台を一周する凹型の指掛け溝を形成することによって、指掛け溝の外回り位置に相対的に凸型の指掛けエッジを形成し、指掛けエッジに添え指を掛けることによって食卓上に載置した椀体の取持ち操作を容易化してなる指掛け溝付き椀において、
前記指掛け溝の幅寸法を５ｍｍ〜９ｍｍに設定し、かつ、指掛けエッジと高台側面との距離を９ｍｍ以内とし、該溝の深さ寸法を３ｍｍ〜５ｍｍにするとともに、糸底から指掛けエッジまでの指入れ高さ寸法を１１ｍｍ〜１６ｍｍに寸法設定した溝は、指の挿入を防止した幅であり、該溝底と指が接触しない深さであること、を特徴とする、
指掛け溝付き椀。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、椀の底面側に高台を有し、その高台の外周に指掛け溝を設けた椀に係り、食事に際しての椀の取持ち操作性を容易化してなる指掛け溝付き椀の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
和食における食事作法の特徴は、料理を盛り付けた食器を口元に運んで食事をする点にある。したがって、和食器としての椀類には、食事に際しての取持ち操作性が良好であることが要求される。一般家庭においても、特に、指先の巧緻性に問題がある障害者や高齢者、幼児や児童を扱う施設においても、椀を手に取り易くしたいという要求には、これでよいという限界がないように思われる。例えば、食事に際して汁物を入れた椀を食卓上に転倒させたり、熱い料理が入った椀をひざの上に落としてしまうような事故は稀なことではないからである。
【０００３】
この事故原因の第１として掲げられるのは、「重い」ということである。これは、陶器製の椀について多く指摘される原因であり、木製の椀と比較されるからでもある。この問題に対しては、椀体全体の肉厚をできるだけ薄くすることで対応することが可能であるが、肉厚を一定限度以下に薄くすると割れ易いという陶器特有の欠点が顕在化することとなる。
【０００４】
第２に、添え指が「滑る」という原因が挙げられる。食事に際して椀に添える指および添える位置は、ほぼ一定しており、椀側面の上縁である点淵と椀底面の高台の外回り位置を支持しているのが一般的である。滑りが発生するのは、椀の重みが加わる椀底面に添えた指についてであり、点淵の添え指については発生することは、稀である。和食器である椀の伝統的なデザインは、椀底面が高台の外回り位置から円滑な凸曲面を描くように立ち上がって境界なく椀側面へと連続するデザインであり、椀底面側の添え指は、この凸曲面を支持することとなるからである。したがって、添え指の滑りの問題に対しては、高台の外回り位置のデザインを変更することで対応可能であるが、この場合には、椀としての伝統形状を維持することができなくなるという問題が発生する。
【０００５】
第３に、添え指が「熱い」ということが、持ち難いことの間接的な原因として挙げられる。この問題は、特に、樹脂製の椀と陶器製の椀において椀底面側の添え指について指摘され、点淵側の添え指については指摘されない。また、熱伝導性の低い木製の椀に関しては、いずれの部分についても殆ど指摘されない。熱いという問題に対しては、椀底面の肉厚を厚くすることによって対応することが可能であるが、この対応手段を採用する場合、合成樹脂製の椀においては木製の椀と比較され重くなるとともに、陶器製の椀においては、さらに重いという欠陥を増長する結果となる等の問題がある。
【０００６】
椀の取持ち操作性を向上させようとする従来の提案としては、特許文献上、次のようなものを代表例として列挙できる。
【特許文献１】実願昭４８−１２７４１１号（実開昭５０−７１２７７号）のマイクロフィルム
【特許文献２】実願昭５４−１０６６９０号（実開昭５６−２５５７２号）のマイクロフィルム
【特許文献３】実開平平７−３４７７５号公報
【特許文献４】特開平８−８４６４９号公報
【特許文献５】登録実用新案第３００９１９９号公報
【特許文献６】特開平９−２０１２６６号公報
【特許文献７】特開平１１−５６５６７号公報
【特許文献８】特開平１１−３１８６７０号公報
【０００７】
上記文献の明細書とその添付図面から、木製椀であって明らかに切削加工であるもの（特許文献１参照）、金型内で合成樹脂材料を成形もしくは陶土を混錬して型押し成形するもの（特許文献２〜８参照）とに、そのものを製造するための原料と形状によって分類することができる。
【０００８】
これらは、椀に添え指を掛止するための掛止部を設ける考え方に基づくものであるが、溝または凹部に指を入れて持つと考えられるもの（特許文献１，２，３，４，５及び６参照）、凸部に指を掛けると思われるもの（特許文献７，８参照）とに大別される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１では、凹状溝を利用した新型実用椀製造法が開示されているが、その第１図に記載された凹状溝がどのように切削加工されるか、その記載がされていないが、一般的な加工方法として轆轤加工、木工旋盤加工によって製造され、いわゆる職人と称される熟練作業者によって、手慣れた切削工具（以下、単にバイトという）の手作業ガイドにより製造されているため、均一な製品を得ることは困難である。加えて、凹状の溝をくりぬくためには、バイトの先端を凹状の溝の形状として研ぐことが必要で、凹状の溝を切削してバイトを押し込むにつれ、切削面積が増大し、高台側と外側部分とに長さがあり、その長さに伴う切削速度の差及び木特有の年輪と髄質の硬さの差からバイトのびびり現象が発生し、加工品の把持部分で過擦傷が発生したり、加工品にクラックを発生させてしまうことがあり、量産性に欠ける。
【００１０】
木製椀を除く椀（特許文献２〜８参照）では、溝または凹部に指を入れるか、側面部に凸部を設けて指掛け部としたものでは、煮沸した汁物などを入れたとき、最も早く熱くなってくる部分であって、その部分に触れ易い指の先端腹部分は、特に、熱に対して敏感に反応しやすい個所でもあり、安全性に関して問題がある。
【００１１】
上記のように、木製の椀に指掛け溝を切削加工するときは、量産性において切削の容易化を図ること、及び、合成樹脂製並びに陶器製の椀においては、熱を感じさせない指掛け溝とし、木製、合成樹脂製、陶器製の区別を問わず、指掛けエッジ位置を設定することにより、常に安定して添え指をそのエッジに添え掛けできるよう安全性の向上を意図するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、上記課題を解決するために次のような手段を採用する。
【００１３】
本発明の指掛け溝付き椀は、椀側面と椀底面とからなる椀体の椀底面側で環状に突出する高台を一体に有し、調理物を収納した椀体を高台を介して食卓上に載置可能とするとともに、高台の外回り位置の椀底面に高台を一周する凹型の指掛け溝を形成することによって、指掛け溝の外回り位置に相対的に凸型の指掛けエッジを形成し、指掛けエッジに添え指を掛けることによって食卓上に載置した碗体の取持ち操作を容易化してなる指掛け溝付き椀において、指掛け溝の幅寸法を５ｍｍ〜９ｍｍに寸法設定し、かつ、指掛けエッジと高台側面との距離を９ｍｍ以内とし、指掛け溝の深さ寸法を３ｍｍ〜５ｍｍに寸法設定するとともに、糸底から指掛けエッジまでの指入れ高さ寸法を１１ｍｍ〜１６ｍｍに寸法設定した溝は、指の挿入を防止した幅であり、該溝底と指が接触しない深さとしたことを特徴とする。
【００１４】
上記構成の趣旨、すなわち技術思想は、「熱い」という問題に対して、指掛け溝内に添え指が入り込まないようにするとともに、「滑る」という問題に対しては、指掛け溝を形成することによって相対的に形成されることとなる指掛けエッジを提供し、指掛けエッジまでの指入れ高さ寸法を適切に設定することによって、椀としての伝統的デザインを維持しながら、指掛けエッジに添え指を掛ける動作を確実に保障することである。具体的には、指掛け溝の幅寸法が５ｍｍを下回ると指掛けエッジの掛止機能が低下し、９ｍｍを超えると指先が容易に指掛け溝内に入り込んでしまう。また、指掛けエッジの位置を高台側面から９ｍｍ以内としたのは、例えば、人差し指を椀の底部側に挿入したとき、その指先端は椀側面に衝突するように触れるから、指の腹部分が強制的に指掛けエッジに掛かるようになっている。そして、指掛け溝の深さ寸法が３ｍｍを下回ると添え指の腹が指掛け溝内に底突きし、５ｍｍを超えると椀底面に入り込み、部分的に厚さが薄くなるので強度を維持することが困難となる。糸底から指掛けエッジまでの指入れ高さ寸法が１１ｍｍを下回ると、子供用であっても、指掛けエッジの下方に指を差し込む動作が障害されるおそれが生じ、１６ｍｍを超えると椀全体とのデザインのバランス維持が困難となる。
【００１５】
本発明の指掛け溝付き椀は、指掛け溝の断面形状が台形近似形状に形成されていることを特徴とする。
【００１６】
この指掛け溝の幅寸法を５〜９ｍｍとしたのは、木製の場合は、切削して製造されるので、その切削バイトの幅を５ｍｍ以上とした方が、バイトの強度からも好都合であるとともに、また、その切削をフライス削りのように加工することもできることを意図し、台形近似形状としたものである。このフライス削りを採用した場合、硬い木製であってもバイトを回転させ、切削物に送りをかけているので、びびり現象は発生しないで、安定な切削加工ができる。そして、合成樹脂の成形金型、及び、陶器における押型であってもその指掛け溝内に入った金型、押型の一部が離型し易い形状として台形近似形状としている。
【００１７】
本発明の指掛け溝付き椀は、合成樹脂製であって、特に、熱可塑性樹脂材料を使用する場合において有効であり、椀体の内側部分で指掛け溝の内周縁に対応する位置と、椀体の内側部分で指掛け溝の外周縁に対応する位置とに、断面形状が三角波形の環状の凸条を椀体と一体に成形し、その余肉によって「ひけ」を利用して、離型後の冷却工程において凸条を消失させることを特徴としている。
【００１８】
上記構成の趣旨は、椀底面に指掛け溝を設けることによって、椀底面または椀側面の内側に「ひけ」が発生する。この「ひけ」は、熱可塑性樹脂材料を用いた場合に顕著に表れる。具体的には、成形試打のときに、発生する「ひけ」の個所を特定し、金型に三角波形の凸条を設定しておくことによって、製品には「ひけ」を目立たせない。また、この凸条を、大きめに設定して、「ひけ」を打ち消した後に、環状の凸条を意図的に残存させ、デザインとして利用することもできる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る指掛け溝付き椀の効果は、上記でも説明しているが、それをさらに簡単に述べると、指掛け溝を高台の外周に添え指が入り込まない幅寸法５ｍｍ〜９ｍｍとし、指の腹が溝底と接触しない深さ３ｍｍを最小とした凹型の溝とすることによって、その反射的作用として凸型の指掛けエッジが形成され、「熱い」、「滑る」の問題を基本的に解消するとともに、椀が、樹脂製である場合、木製である場合、陶器製である場合について個別に生じる問題にそれぞれ対応策を提供し、さらに、指掛けエッジの位置を高台側面から９ｍｍ以内とすることによって、添え指を確実に点淵と指掛けエッジとに掛合させ、椀側面方向に互いに押し付けるように指で支持するから、椀を確実に滑ることなく保持できるので、椀は滑らせず安心でき、安全性を向上させ、和食器としての椀の取持ち操作性を大幅に改善されるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を引用しながら本発明の実施の形態を説明する。
【００２１】
本発明に係る指掛け溝付き椀は、合成樹脂製の椀、木製の椀、または、陶器製の椀として実施することができる。また、いずれの材料によって実施する場合においても、材料として特別のものは要求されない。したがって、これらの椀に通常使用されている材料によって実施する。
【００２２】
ここで、通常使用される材料の例としては、合成樹脂の場合は、ＡＢＳ樹脂、ＰＥＴ樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂等の熱可塑性または熱硬化性樹脂がある。また、これらの樹脂材料に木粉を混ぜた複合材料を選択することもできる。木製の場合は、主にケヤキ材である。陶器製の場合は、微粉末化された陶石、長石、珪石、藻珪の所定の混合物材料である。以下、特に材料を示さない説明は、合成樹脂製、木製、陶器製の椀に共通の説明であり、使用材料によって相違する事項についてのみ材料の種類を示すこととする。
【００２３】
指掛け溝付き椀は、椀体１０と高台２１とからなり、椀体１０は、椀側面１１と椀底面１２とからなる。高台２１は、末広がりまたは直の筒体であり椀底面１２から環状に突出する態様で一体に形成されている（図１）。椀底面１２における高台２１の外回り位置には、高台２１を取り巻くようにして指掛け溝１５が形成されている。指掛け溝付き椀が樹脂製または木製であって、漆器として仕上げられる場合にあっては、椀側面１１に蒔絵等による図案１１Ｍが付与されることがある。
【００２４】
指掛け溝付き椀の全体は、中心軸ＣＬを有する回転体形状であり、高台２１の最大直径Ｄ２は、椀体１０の最大直径Ｄ１の２分の１を少し上回る寸法に設定されている（図２）。この寸法比率によって、目的とする転倒防止効果が得られるとともに、同図に示されるように落ち着いた安定感があるデザインが達成されている。なお、高台２１の最大直径Ｄ２が椀体１０の最大直径Ｄ１の４分の３を上回ると外観に違和感を伴なうこととなる。
【００２５】
指掛け溝１５は、環状に連続する凹型の窪みとして形成されている。そしてこの際の指掛け溝１５の断面形状には、台形近似形状が採用されている。指掛け溝１５が凹型の窪みとして形成される結果、指掛け溝１５の幅方向の両側には、相対的に溝の深さ相当の立ち上がりであるエッジが形成される。両側のエッジのうち、内側のエッジは、高台２１に一体化している。また、外側のエッジは、椀底面１２と椀側面１１との境界位置付近に下向きに突出し、そのエッジ先端は鋭利な角を切除したアール加工されており、指に対して馴染みよくし、指掛けエッジ１５Ｅとして利用される。なお、指掛け溝１５について台形近似形状という場合には、台形を構成する各辺が直線であるものの他、各辺が曲線であるものを含み、また、角隅部が明確なものの他、角隅部にアールを付けたものを含む。
【００２６】
指掛け溝１５各部の寸法関係は、椀の種類やサイズに拘らず、人の手、すなわち、食事に際して椀に添える添え指Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３のサイズを基準にして設定されている（図４）。合成樹脂製、木製、陶器製の椀に共通に設定される指掛け溝１５の寸法範囲は、幅寸法Ｄ３が５ｍｍ〜９ｍｍ、深さ寸法Ｄ４が３ｍｍ〜５ｍｍ、糸底２１Ｂから指掛けエッジ１５Ｅまでの指入れ高さ寸法Ｄ５が１１ｍｍ〜１６ｍｍの寸法範囲である（図３）。この高さ寸法Ｄ５を１１ｍｍとしたのは子供用であり、１６ｍｍとしたのは大人用としたときに適用される。そして、指掛けエッジ１５Ｅと高台２１側面との距離Ｄ６を９ｍｍ以内としている（図３，図８参照）。
【００２７】
指掛け溝１５における上記寸法範囲は、指掛け溝付き椀の取扱いに関して次のような意義を有する（図３，図４，図５）。指入れ高さ寸法Ｄ５が１１ｍｍ〜１６ｍｍの寸法範囲であることによって、指掛けエッジ１５Ｅの下方に容易に添え指Ｆ３を差し入れることができる。指掛け溝１５の幅寸法Ｄ３が５ｍｍ〜９ｍｍの範囲であることによって、添え指Ｆ３が指掛け溝１５内に入り込まない。また、指掛け溝１５の深さ寸法Ｄ４が３ｍｍ〜５ｍｍの範囲であることによって、指掛けエッジ１５Ｅが添え指Ｆ３に食い込んでも指の腹が指掛け溝１５内に底付きしないのである。そして、高台２１側面から指掛けエッジ１５Ｅまでの距離Ｄ６を９ｍｍ以内とすることによって、椀底面１２側に添え指Ｆ２，Ｆ３を挿入したとき、その指先は、高台２１の側面に当接して、指掛けエッジ１５Ｅに指の腹もしくは指の側面が確実に接触させられる（図４，図５参照）。これらよって、滑りや熱さを感じることなく、安心感を伴う取扱い性が実現され、例えば、配膳作業において安全性が向上するから、作業性も改善される。
【００２８】
なお、合成樹脂製の指掛け溝付き椀において、使用材料との関係において、ひけが発生する場合は、椀体１０の内部にひけをキャンセルするための断面形状が三角波形の環状の凸条１６，１６を椀体１０と一体に成形することが有効である（図６）。ひけが発生する位置は、脱型後に冷却し難い部分、つまり、肉厚が厚い部分に発生する。したがって、指掛け溝付き椀においては、椀体１０の内側であって指掛け溝１５の内周縁に対応する位置と、指掛け溝１５の外周縁に対応する位置、換言すれば、高台２１の上方と指掛けエッジ１５Ｅの上方付近に、予め、ひけによって窪む分量の材料を窪む形状の対称形状として付与することでひけを打ち消すことができる。この凸条１６，１６は、離型後の冷却工程において消失する
【００２９】
上記椀体１０は、高台２１が外向きに、断面では緩やかに傾斜した「ハ」字形のものについて述べてきたが、本発明の主旨である材料の如何を問わず製造できるように指掛け溝１５の形状を、図７及び図８を用いて木製材料を代表例として、さらに詳述する。
【００３０】
この高台２１の外側面は、直の円筒状である。これは、その外径を轆轤、木工旋盤またはフライス削り加工すると平らな底面１５Ｆが形成でき、その外周角部１５Ｇを削り取るように指掛け溝１５の幅寸法Ｄを５ｍｍを最小として切削する。このときの指掛けエッジ１５Ｅの高さは、深さＤ４として表示されているが、最小３ｍｍとして設定している。また、高台２１の側面から指掛けエッジ１５Ｅまでの距離Ｄ６は９ｍｍを最大とし、指掛けエッジ１５Ｅにはシャープエッジを除去した滑らかな小さいアールによって、指との馴染みを図っている。糸底２１Ｂから指掛けエッジ１５Ｅまでの指入れ高さ寸法Ｄ５は、１１ｍｍ〜１６ｍｍの寸法の範囲である。この１１ｍｍとしたのは、子供用としたときであり、１６ｍｍとしたのは大人用としたときであって、また、１６ｍｍを限度としたのは、椀本体１０の全体的な外観上のバランスも考慮している。
【００３１】
さらに、図８では、高台２１の外径から底面１２側に向かって深く削り取るように、指掛け溝１５を形成した場合を示している。このときの指掛け溝１５の溝幅寸法Ｄ３は５ｍｍ〜９ｍｍであって、高台２１側面から指掛けエッジ１５Ｅまでの距離は最小５ｍｍ、最大９ｍｍとしている。すなわち、溝幅寸法Ｄ３＝高台２１から指掛けエッジ１５Ｅまでの距離Ｄ６  となっている。この切削加工は、バイトを用いる轆轤加工、木工加工あるいはフライス削りとすることができる。
【００３２】
全体的には、指掛けエッジ１５Ｅの位置は、高台２１の側面から指掛けエッジ１５Ｅまでの距離Ｄ６を９ｍmとし、糸底２１Ｂから指掛けエッジ１５Ｅまでの指入れ高さ寸法Ｄ５を１１ｍｍ〜１６ｍｍとしているので、たとえば、丼椀のように側面１１の長さが長くなるような容器の場合、その分短くなるという有利さがあり、片手であっても、指全体を使用して椀体１０を持つことができ、その指全体に重さを分担させるから軽さを感じさせ、その持ち易さとともに安全性は向上する。
【００３３】
上述椀体１０を、木粉５１％とフェノール樹脂を混合した成形品を、石川県工業試験場で、窯業試験を行った。試験方法は、試料に熱湯２００ｍＬを注ぎ、室温で放置した状態で、各点における温度変化をＴ熱電対およびデータ収集システムを用いて計測（図９参照）、試験機器は株式会社キーエンス製、ＰＣカード型データ収集システム  ＮＢ−２５０で、測定個所を点淵、側面、エッジ及び高台の各部を特定して、時間とともに湯温の変化に伴う各測定個所の温度を測定した。結果は、図９のグラフで示すとおりであり、表１は、図９のグラフでの高温位置が分かるようにした測定データの抜粋一覧表である。
【００３４】
この表１から、１分経過して側面が７２，１℃であるが、点淵は４７，３℃、エッジは３５，３℃、高台は２９，７℃であり、エッジが最高温度となるのは５分経過して５２，５℃であり、２分以内では、むしろ点淵よりもエッジの方が低い温度である。すなわち、この測定は、椀に熱湯を注いで静止した状態で温度測定を行っているので、実際の食事状態を考慮すると、点淵とエッジとの温度は熱さを感知しない温度であると判断できる。しかし、側面は、０，５分で６０，８℃と高温を検知しているが、汁椀を手に持つ場合、一般的には点淵に親指（図４参照）が、そしてエッジには他の添え指が触れるから、側面からは手の平からも離れているので、「熱さ」に対する安全性はこれによって証明できる。他方、近来開発されている電子レンジ対応の合成樹脂材料を使用した椀であっても、この指掛け溝を形成することによって、このエッジに指を掛けて電子レンジから安全に取り出すことができることを意味している。
【表１】
2006280898.tif 000013
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の指掛け溝付き椀の実施の形態を示す斜視図。
【図２】本発明の指掛け溝付き椀の実施の形態を示す縦断面図。
【図３】本発明の指掛け溝付き椀の実施の形態を示す要部の拡大断面図。
【図４】本発明の指掛け溝付き椀の使用状態を示す側面図。
【図５】本発明の指掛け溝付き椀の使用状態を示す要部の拡大断面図。
【図６】本発明の指掛け溝付き椀の他の実施の形態を示す要部の拡大断面図。
【図７】本発明の指掛け溝付き椀の他の実施の形態を示す要部の拡大断面図。
【図８】本発明の指掛け溝付き椀の他の実施の形態を示す要部の拡大断面図。
【図９】本発明の指掛け溝付き椀の温度伝播状況を示す図表。
【符号の説明】
【００３６】
Ｄ１      椀体の最大直径
Ｄ２      高台の最大直径
Ｄ３      （指掛け溝の）幅寸法
Ｄ４      （指掛け溝の）深さ寸法
Ｄ５      （指入れ）高さ寸法
Ｄ６      （高台側面から指掛けエッジまでの）距離
１０      碗体
１１      側面
１２      底面
１５      指掛け溝
１５Ｅ    指掛けエッジ
１６      凸条
２１      高台
２１Ｂ    糸底
【手続補正書】
【提出日】平成17年11月8日(2005.11.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
椀側面と椀底面とからなる椀体の椀底面側で環状に突出する高台を一体に有し、調理物を収納した椀体は高台を介して食卓上に載置可能とするとともに、高台の外回り位置の椀底面に高台を一周する凹型の指掛け溝を形成することによって、指掛け溝の外回り位置に相対的に凸型の指掛けエッジを形成し、指掛けエッジに添え指を掛けることによって食卓上に載置した椀体の取持ち操作を容易化してなる指掛け溝付き椀において、
前記指掛け溝の幅寸法を５ｍｍ〜９ｍｍに設定し、かつ、指掛けエッジと高台側面との距離を９ｍｍ以内とし、該溝の深さ寸法を３ｍｍ〜５ｍｍとした溝は、該溝に添え指の挿入を防止した幅であり、該溝底と添え指の腹部が接触しない深さであり、さらに糸底から指掛けエッジまでの指入れ高さ寸法を１１ｍｍ〜１６ｍｍとすることによって、椀底面側で高台の外周に向かって添え指を差し入れ易くして、安全性を向上させたこと、を特徴とする、
指掛け溝付き椀。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、椀の底面側に高台を有し、その高台の外周に指掛け溝を設けた椀に係り、食事に際しての椀の取持ち操作性を容易化してなる指掛け溝付き椀の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
和食における食事作法の特徴は、料理を盛り付けた食器を口元に運んで食事をする点にある。したがって、和食器としての椀類には、食事に際しての取持ち操作性が良好であることが要求される。一般家庭においても、特に、指先の巧緻性に問題がある障害者や高齢者、幼児や児童を扱う施設においても、椀を手に取り易くしたいという要求には、これでよいという限界がないように思われる。例えば、食事に際して汁物を入れた椀を食卓上に転倒させたり、熱い料理が入った椀をひざの上に落としてしまうような事故は稀なことではないからである。
【０００３】
この事故原因の第１として掲げられるのは、「重い」ということである。これは、陶器製の椀について多く指摘される原因であり、木製の椀と比較されるからでもある。この問題に対しては、椀体全体の肉厚をできるだけ薄くすることで対応することが可能であるが、肉厚を一定限度以下に薄くすると割れ易いという陶器特有の欠点が顕在化することとなる。
【０００４】
第２に、添え指が「滑る」という原因が挙げられる。食事に際して椀に添える指および添える位置は、ほぼ一定しており、椀側面の上縁である点渕と椀底面の高台の外回り位置を支持しているのが一般的である。滑りが発生するのは、椀の重みが加わる椀底面に添えた指についてであり、点渕の添え指については発生することは、稀である。和食器である椀の伝統的なデザインは、椀底面が高台の外回り位置から円滑な凸曲面を描くように立ち上がって境界なく椀側面へと連続するデザインであり、椀底面側の添え指は、この凸曲面を支持することとなるからである。したがって、添え指の滑りの問題に対しては、高台の外回り位置のデザインを変更することで対応可能であるが、この場合には、椀としての伝統形状を維持することができなくなるという問題が発生する。
【０００５】
第３に、添え指が「熱い」ということが、持ち難いことの間接的な原因として挙げられる。この問題は、特に、樹脂製の椀と陶器製の椀において椀底面側の添え指について指摘され、点渕側の添え指については指摘されない。また、熱伝導性の低い木製の椀に関しては、いずれの部分についても殆ど指摘されない。熱いという問題に対しては、椀底面の肉厚を厚くすることによって対応することが可能であるが、この対応手段を採用する場合、合成樹脂製の椀においては木製の椀と比較され重くなるとともに、陶器製の椀においては、さらに重いという欠陥を増長する結果となる等の問題がある。
【０００６】
椀の取持ち操作性を向上させようとする従来の提案としては、特許文献上、次のようなものを代表例として列挙できる。
【特許文献１】実願昭４８−１２７４１１号（実開昭５０−７１２７７号）のマイクロフィルム
【特許文献２】実願昭５４−１０６６９０号（実開昭５６−２５５７２号）のマイクロフィルム
【特許文献３】実開平平７−３４７７５号公報
【特許文献４】特開平８−８４６４９号公報
【特許文献５】登録実用新案第３００９１９９号公報
【特許文献６】特開平９−２０１２６６号公報
【特許文献７】特開平１１−５６５６７号公報
【特許文献８】特開平１１−３１８６７０号公報
【０００７】
上記文献の明細書とその添付図面から、木製椀であって明らかに切削加工であるもの（特許文献１参照）、金型内で合成樹脂材料を成形もしくは陶土を混錬して型押し成形するもの（特許文献２〜８参照）とに、そのものを製造するための原料と形状によって分類することができる。
【０００８】
これらは、椀に添え指を掛止するための掛止部を設ける考え方に基づくものであるが、溝または凹部に指を入れて持つと考えられるもの（特許文献１，２，３，４，５及び６参照）、凸部に指を掛けると思われるもの（特許文献７，８参照）とに大別される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１では、凹状溝を利用した新型実用椀製造法が開示されているが、その第１図に記載された凹状溝がどのように切削加工されるか、その記載がされていないが、一般的な加工方法として轆轤加工、木工旋盤加工によって製造され、いわゆる職人と称される熟練作業者によって、手慣れた切削工具（以下、単にバイトという）の手作業ガイドにより製造されているため、均一な製品を得ることは困難である。加えて、凹状の溝をくりぬくためには、バイトの先端を凹状の溝の形状として研ぐことが必要で、凹状の溝を切削してバイトを押し込むにつれ、切削面積が増大し、高台側と外側部分とに長さがあり、その長さに伴う切削速度の差及び木特有の年輪と髄質の硬さの差からバイトのびびり現象が発生し、加工品の把持部分で過擦傷が発生したり、加工品にクラックを発生させてしまうことがあり、量産性に欠ける。
【００１０】
木製椀を除く椀（特許文献２〜８参照）では、溝または凹部に指を入れるか、側面部に凸部を設けて指掛け部としたものでは、煮沸した汁物などを入れたとき、最も早く熱くなってくる部分であって、その部分に触れ易い指の先端腹部分は、特に、熱に対して敏感に反応しやすい個所でもあり、安全性に関して問題がある。
【００１１】
上記のように、木製の椀に指掛け溝を切削加工するときは、量産性において切削の容易化を図ること、及び、合成樹脂製並びに陶器製の椀においては、熱を感じさせない指掛け溝とし、木製、合成樹脂製、陶器製の区別を問わず、指掛けエッジ位置を設定することにより、常に安定して添え指をそのエッジに添え掛けできるよう安全性の向上を意図するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、上記課題を解決するために次のような手段を採用する。
【００１３】
本発明の指掛け溝付き椀は、椀側面と椀底面とからなる椀体の椀底面側で環状に突出する高台を一体に有し、調理物を収納した椀体を高台を介して食卓上に載置可能とするとともに、高台の外回り位置の椀底面に高台を一周する凹型の指掛け溝を形成することによって、指掛け溝の外回り位置に相対的に凸型の指掛けエッジを形成し、指掛けエッジに添え指を掛けることによって食卓上に載置した椀体の取持ち操作を容易化してなる指掛け溝付き椀において、指掛け溝の幅寸法を５ｍｍ〜９ｍｍに寸法設定し、かつ、指掛けエッジと高台側面との距離を９ｍｍ以内とし、指掛け溝の深さ寸法を３ｍｍ〜５ｍｍとした溝は、該溝に添え指の挿入を防止した幅であり、該溝底と添え指の腹部が接触しない深さであり、さらに糸底から指掛けエッジまでの指入れ高さ寸法を１１ｍｍ〜１６ｍｍとすることによって、椀底面側で高台の外周に向かって添え指を差し入れ易くして、安全性を向上させたことを特徴とする。
【００１４】
上記構成の趣旨、すなわち技術思想は、「熱い」という問題に対して、指掛け溝内に添え指が入り込まないようにするとともに、「滑る」という問題に対しては、指掛け溝を形成することによって相対的に形成されることとなる指掛けエッジを提供し、指掛けエッジまでの指入れ高さ寸法を適切に設定することによって、椀としての伝統的デザインを維持しながら、指掛けエッジに添え指を掛ける動作を確実に保障することである。具体的には、指掛け溝の幅寸法が５ｍｍを下回ると指掛けエッジの掛止機能が低下し、９ｍｍを超えると指先が容易に指掛け溝内に入り込んでしまう。また、指掛けエッジの位置を高台側面から９ｍｍ以内としたのは、例えば、人差し指を椀の底部側の高台外周に向かって差し入れたとき、その指先端は椀の底面側高台の側面に衝突するように触れるから、指の腹部分が強制的に指掛けエッジに掛かるようになっている。そして、指掛け溝の深さ寸法が３ｍｍを下回ると添え指の腹が指掛け溝内に底突きし、５ｍｍを超えると椀底面に入り込み、部分的に厚さが薄くなるので強度を維持することが困難となる。糸底から指掛けエッジまでの指入れ高さ寸法が１１ｍｍを下回ると、子供用であっても、指掛けエッジの下方に指を差し込む動作が障害されるおそれが生じ、１６ｍｍを超えると椀全体とのデザインのバランス維持が困難となる。
【００１５】
本発明の指掛け溝付き椀は、指掛け溝の断面形状が台形近似形状に形成されていることを特徴とする。
【００１６】
この指掛け溝の幅寸法を５〜９ｍｍとしたのは、木製の場合は、切削して製造されるので、その切削バイトの幅を５ｍｍ以上とした方が、バイトの強度からも好都合であるとともに、また、その切削をフライス削りのように加工することもできることを意図し、台形近似形状としたものである。このフライス削りを採用した場合、硬い木製であってもバイトを回転させ、切削物に送りをかけているので、びびり現象は発生しないで、安定な切削加工ができる。そして、合成樹脂の成形金型、及び、陶器における押型であってもその指掛け溝内に入った金型、押型の一部が離型し易い形状として台形近似形状としている。
【００１７】
本発明の指掛け溝付き椀は、合成樹脂製であって、特に、熱可塑性樹脂材料を使用する場合において有効であり、椀体の内側部分で指掛け溝の内周縁に対応する位置と、椀体の内側部分で指掛け溝の外周縁に対応する位置とに、断面形状が三角波形の環状の凸条を椀体と一体に成形し、その余肉によって「ひけ」を利用して、離型後の冷却工程において凸条を消失させることを特徴としている。
【００１８】
上記構成の趣旨は、椀底面に指掛け溝を設けることによって、椀底面または椀側面の内側に「ひけ」が発生する。この「ひけ」は、熱可塑性樹脂材料を用いた場合に顕著に表れる。具体的には、成形試打のときに、発生する「ひけ」の個所を特定し、金型に三角波形の凸条を設定しておくことによって、製品には「ひけ」を目立たせない。また、この凸条を、大きめに設定して、「ひけ」を打ち消した後に、環状の凸条を意図的に残存させ、デザインとして利用することもできる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る指掛け溝付き椀の効果は、上記でも説明しているが、それをさらに簡単に述べると、指掛け溝を高台の外周に添え指が入り込まない幅寸法５ｍｍ〜９ｍｍとし、指の腹が溝底と接触しない深さ３ｍｍを最小とした凹型の溝とすることによって、その反射的作用として凸型の指掛けエッジが形成され、「熱い」、「滑る」の問題を基本的に解消するとともに、椀が、樹脂製である場合、木製である場合、陶器製である場合について個別に生じる問題にそれぞれ対応策を提供し、さらに、指掛けエッジの位置を高台側面から９ｍｍ以内とすることによって、添え指を確実に点渕と指掛けエッジとに掛合させ、椀側面方向に互いに押し付けるように指で支持するから、椀を確実に滑ることなく保持できるので、椀は滑らせず安心でき、安全性を向上させ、和食器としての椀の取持ち操作性を大幅に改善されるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を引用しながら本発明の実施の形態を説明する。
【００２１】
本発明に係る指掛け溝付き椀は、合成樹脂製の椀、木製の椀、または、陶器製の椀として実施することができる。また、いずれの材料によって実施する場合においても、材料として特別のものは要求されない。したがって、これらの椀に通常使用されている材料によって実施する。
【００２２】
ここで、通常使用される材料の例としては、合成樹脂の場合は、ＡＢＳ樹脂、ＰＥＴ樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂等の熱可塑性または熱硬化性樹脂がある。また、これらの樹脂材料に木粉を混ぜた複合材料を選択することもできる。木製の場合は、主にケヤキ材である。陶器製の場合は、微粉末化された陶石、長石、珪石、藻珪の所定の混合物材料である。以下、特に材料を示さない説明は、合成樹脂製、木製、陶器製の椀に共通の説明であり、使用材料によって相違する事項についてのみ材料の種類を示すこととする。
【００２３】
指掛け溝付き椀は、椀体１０と高台２１とからなり、椀体１０は、椀側面１１と椀底面１２とからなる。高台２１は、末広がりまたは直の筒体であり椀底面１２から環状に突出する態様で一体に形成されている（図１）。椀底面１２における高台２１の外回り位置には、高台２１を取り巻くようにして指掛け溝１５が形成されている。指掛け溝付き椀が樹脂製または木製であって、漆器として仕上げられる場合にあっては、椀側面１１に蒔絵等による図案１１Ｍが付与されることがある。
【００２４】
指掛け溝付き椀の全体は、中心軸ＣＬを有する回転体形状であり、高台２１の最大直径Ｄ２は、椀体１０の最大直径Ｄ１の２分の１を少し上回る寸法に設定されている（図２）。この寸法比率によって、目的とする転倒防止効果が得られるとともに、同図に示されるように落ち着いた安定感があるデザインが達成されている。なお、高台２１の最大直径Ｄ２が椀体１０の最大直径Ｄ１の４分の３を上回ると外観に違和感を伴なうこととなる。
【００２５】
指掛け溝１５は、環状に連続する凹型の窪みとして形成されている。そしてこの際の指掛け溝１５の断面形状には、台形近似形状が採用されている。指掛け溝１５が凹型の窪みとして形成される結果、指掛け溝１５の幅方向の両側には、相対的に溝の深さ相当の立ち上がりであるエッジが形成される。両側のエッジのうち、内側のエッジは、高台２１に一体化している。また、外側のエッジは、椀底面１２と椀側面１１との境界位置付近に下向きに突出し、そのエッジ先端は鋭利な角を切除したアール加工されており、指に対して馴染みよくし、指掛けエッジ１５Ｅとして利用される。なお、指掛け溝１５について台形近似形状という場合には、台形を構成する各辺が直線であるものの他、各辺が曲線であるものを含み、また、角隅部が明確なものの他、角隅部にアールを付けたものを含む。
【００２６】
指掛け溝１５各部の寸法関係は、椀の種類やサイズに拘らず、人の手、すなわち、食事に際して椀の点渕に添える親指Ｆ１を除き、人差し指、中指、薬指の添え指Ｆ２，Ｆ３のサイズを基準にして設定されている（図４）。合成樹脂製、木製、陶器製の椀に共通に設定される指掛け溝１５の寸法範囲は、幅寸法Ｄ３が５ｍｍ〜９ｍｍ、深さ寸法Ｄ４が３ｍｍ〜５ｍｍ、糸底２１Ｂから指掛けエッジ１５Ｅまでの指入れ高さ寸法Ｄ５が１１ｍｍ〜１６ｍｍの寸法範囲である（図３）。この高さ寸法Ｄ５を１１ｍｍとしたのは子供用であり、１６ｍｍとしたのは大人用としたときに適用される。そして、指掛けエッジ１５Ｅと高台２１側面との距離Ｄ６を９ｍｍ以内としている（図３，図８参照）。
【００２７】
指掛け溝１５における上記寸法範囲は、指掛け溝付き椀の取扱いに関して次のような意義を有する（図３，図４，図５）。指入れ高さ寸法Ｄ５が１１ｍｍ〜１６ｍｍの寸法範囲であることによって、指掛けエッジ１５Ｅの下方に容易に添え指Ｆ２，Ｆ３を差し入れることができる。指掛け溝１５の幅寸法Ｄ３が５ｍｍ〜９ｍｍの範囲であることによって、添え指Ｆ２，Ｆ３が指掛け溝１５内に入り込まない。また、指掛け溝１５の深さ寸法Ｄ４が３ｍｍ〜５ｍｍの範囲であることによって、指掛けエッジ１５Ｅが添え指Ｆ３に食い込んでも、その指の腹部が指掛け溝１５内に底突きしないのである。そして、高台２１側面から指掛けエッジ１５Ｅまでの距離Ｄ６を９ｍｍ以内とすることによって、椀底面１２側の高台２１外周に向かって添え指Ｆ２，Ｆ３を差し入れたとき、その指先は、高台２１の側面に当接して、指掛けエッジ１５Ｅに指の腹もしくは指の側面が確実に接触させられる（図４，図５参照）。これらよって、滑りや熱さを感じることなく、安心感を伴う取扱い性が実現され、例えば、配膳作業において安全性が向上するから、作業性も改善される。
【００２８】
なお、合成樹脂製の指掛け溝付き椀において、使用材料との関係において、ひけが発生する場合は、椀体１０の内部にひけをキャンセルするための断面形状が三角波形の環状の凸条１６，１６を椀体１０と一体に成形することが有効である（図６）。ひけが発生する位置は、脱型後に冷却し難い部分、つまり、肉厚が厚い部分に発生する。したがって、指掛け溝付き椀においては、椀体１０の内側であって指掛け溝１５の内周縁に対応する位置と、指掛け溝１５の外周縁に対応する位置、換言すれば、高台２１の上方と指掛けエッジ１５Ｅの上方付近に、予め、ひけによって窪む分量の材料を窪む形状の対称形状として付与することでひけを打ち消すことができる。この凸条１６，１６は、離型後の冷却工程において消失する
【００２９】
上記椀体１０は、高台２１が外向きに、断面では緩やかに傾斜した「ハ」字形のものについて述べてきたが、本発明の主旨である材料の如何を問わず製造できるように指掛け溝１５の形状を、図７及び図８を用いて木製材料を代表例として、さらに詳述する。
【００３０】
この高台２１の外側面は、直の円筒状である。これは、その外径を轆轤、木工旋盤またはフライス削り加工すると平らな底面１５Ｆが形成でき、その外周角部１５Ｇを削り取るように指掛け溝１５の幅寸法Ｄを５ｍｍを最小として切削する。このときの指掛けエッジ１５Ｅの高さは、深さＤ４として表示されているが、最小３ｍｍとして設定している。また、高台２１の側面から指掛けエッジ１５Ｅまでの距離Ｄ６は９ｍｍを最大とし、指掛けエッジ１５Ｅにはシャープエッジを除去した滑らかな小さいアールによって、指との馴染みを図っている。糸底２１Ｂから指掛けエッジ１５Ｅまでの指入れ高さ寸法Ｄ５は、１１ｍｍ〜１６ｍｍの寸法の範囲である。この１１ｍｍとしたのは、子供用としたときであり、１６ｍｍとしたのは大人用としたときであって、また、１６ｍｍを限度としたのは、椀本体１０の全体的な外観上のバランスも考慮している。
【００３１】
さらに、図８では、高台２１の外径から底面１２側に向かって深く削り取るように、指掛け溝１５を形成した場合を示している。このときの指掛け溝１５の溝幅寸法Ｄ３は５ｍｍ〜９ｍｍであって、高台２１側面から指掛けエッジ１５Ｅまでの距離は最小５ｍｍ、最大９ｍｍとしている。すなわち、溝幅寸法Ｄ３＝高台２１から指掛けエッジ１５Ｅまでの距離Ｄ６  となっている。この切削加工は、バイトを用いる轆轤加工、木工加工あるいはフライス削りとすることができる。
【００３２】
全体的には、指掛けエッジ１５Ｅの位置は、高台２１の側面から指掛けエッジ１５Ｅまでの距離Ｄ６を９ｍmとし、糸底２１Ｂから指掛けエッジ１５Ｅまでの指入れ高さ寸法Ｄ５を１１ｍｍ〜１６ｍｍとしているので、たとえば、丼椀のように側面１１の長さが長くなるような容器の場合、その分短くなるという有利さがあり、片手であっても、指全体を使用して椀体１０を持つことができ、その指全体に重さを分担させるから軽さを感じさせ、その持ち易さとともに安全性は向上する。
【００３３】
上述椀体１０を、木粉５１％とフェノール樹脂を混合した成形品を、石川県工業試験場で、窯業試験を行った。試験方法は、試料に熱湯２００ｍＬを注ぎ、室温で放置した状態で、各点における温度変化をＴ熱電対およびデータ収集システムを用いて計測（図９参照）、試験機器は株式会社キーエンス製、ＰＣカード型データ収集システム  ＮＢ−２５０で、測定個所を点渕、側面、エッジ及び高台の各部を特定して、時間とともに湯温の変化に伴う各測定個所の温度を測定した。結果は、図９のグラフで示すとおりであり、表１は、図９のグラフでの高温位置が分かるようにした測定データの抜粋一覧表である。
【００３４】
この表１から、１分経過して側面が７２，１℃であるが、点渕は４７，３℃、エッジは３５，３℃、高台は２９，７℃であり、エッジが最高温度となるのは５分経過して５２，５℃であり、２分以内では、むしろ点渕よりもエッジの方が低い温度である。すなわち、この測定は、椀に熱湯を注いで静止した状態で温度測定を行っているので、実際の食事状態を考慮すると、点渕とエッジとの温度は熱さを感知しない温度であると判断できる。しかし、側面は、０，５分で６０，８℃と高温を検知しているが、汁椀を手に持つ場合、一般的には点渕に親指（図４参照）が、そしてエッジには他の添え指が触れるから、側面からは手の平からも離れているので、「熱さ」に対する安全性はこれによって証明できる。他方、近来開発されている電子レンジ対応の合成樹脂材料を使用した椀であっても、この指掛け溝を形成することによって、このエッジに指を掛けて電子レンジから安全に取り出すことができることを意味している。
【表１】
2006280898.tif 000014
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の指掛け溝付き椀の実施形態を示す斜視図。
【図２】本発明の指掛け溝付き椀の実施形態を示す縦断面図。
【図３】本発明の指掛け溝付き椀の実施形態を示す要部の拡大断面図。
【図４】本発明の指掛け溝付き椀の使用状態を示す側面図。
【図５】本発明の指掛け溝付き椀の使用状態を示す要部の拡大断面図。
【図６】本発明の指掛け溝付き椀の他の実施形態を示す要部の拡大断面図。
【図７】本発明の指掛け溝付き椀の他の実施形態を示す要部の拡大断面図。
【図８】本発明の指掛け溝付き椀の他の実施形態を示す要部の拡大断面図。
【図９】本発明の指掛け溝付き椀の温度伝播状況を示す図表。
【符号の説明】
【００３６】
Ｄ１      椀体の最大直径
Ｄ２      高台の最大直径
Ｄ３      （指掛け溝の）幅寸法
Ｄ４      （指掛け溝の）深さ寸法
Ｄ５      （指入れ）高さ寸法
Ｄ６      （高台側面から指掛けエッジまでの）距離
１０      椀体
１１      側面
１２      底面
１５      指掛け溝
１５Ｅ    指掛けエッジ
１６      凸条
２１      高台
２１Ｂ    糸底
Ｆ２，Ｆ３  添え指
【手続補正書】
【提出日】平成18年1月13日(2006.1.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
椀側面と椀底面とからなる椀体の椀底面側で環状に突出する高台を一体に有し、調理物を収納した椀体は高台を介して食卓上に載置可能とするとともに、高台の外回り位置の椀底面に高台を一周する凹型の指掛け溝を形成することによって、指掛け溝の外回り位置に相対的に凸型の指掛けエッジを形成し、指掛けエッジに添え指を掛けることによって食卓上に載置した椀体の取持ち操作を容易化してなる合成樹脂製の指掛け溝付き椀において、
前記指掛け溝の幅寸法を５ｍｍ〜９ｍｍに設定し、かつ、指掛けエッジと高台側面との距離を９ｍｍ以内とし、該溝の深さ寸法を３ｍｍ〜５ｍｍとした溝は、該溝に添え指の挿入を防止した幅であり、該溝底と添え指の腹部が接触しない深さであり、さらに糸底から指掛けエッジまでの指入れ高さ寸法を１１ｍｍ〜１６ｍｍとすることによって、椀底面側で高台の外周に向かって添え指を差し入れ易くして、前記溝深さに形成することによって指掛けエッジ上方には厚肉部を構成し、該厚肉部は熱さに対する安全性を向上させたこと、を特徴とする、
指掛け溝付き椀。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、椀の底面側に高台を有し、その高台の外周に指掛け溝を設けた椀に係り、食事に際しての椀の取持ち操作性を容易化してなる指掛け溝付き椀の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
和食における食事作法の特徴は、料理を盛り付けた食器を口元に運んで食事をする点にある。したがって、和食器としての椀類には、食事に際しての取持ち操作性が良好であることが要求される。一般家庭においても、特に、指先の巧緻性に問題がある障害者や高齢者、幼児や児童を扱う施設においても、椀を手に取り易くしたいという要求には、これでよいという限界がないように思われる。例えば、食事に際して汁物を入れた椀を食卓上に転倒させたり、熱い料理が入った椀をひざの上に落としてしまうような事故は稀なことではないからである。
【０００３】
この事故原因の第１として掲げられるのは、「重い」ということである。これは、陶器製の椀について多く指摘される原因であり、木製の椀と比較されるからでもある。この問題に対しては、椀体全体の肉厚をできるだけ薄くすることで対応することが可能であるが、肉厚を一定限度以下に薄くすると割れ易いという陶器特有の欠点が顕在化することとなる。
【０００４】
第２に、添え指が「滑る」という原因が挙げられる。食事に際して椀に添える指および添える位置は、ほぼ一定しており、椀側面の上縁である点渕と椀底面の高台の外回り位置を支持しているのが一般的である。滑りが発生するのは、椀の重みが加わる椀底面に添えた指についてであり、点渕の添え指については発生することは、稀である。和食器である椀の伝統的なデザインは、椀底面が高台の外回り位置から円滑な凸曲面を描くように立ち上がって境界なく椀側面へと連続するデザインであり、椀底面側の添え指は、この凸曲面を支持することとなるからである。したがって、添え指の滑りの問題に対しては、高台の外回り位置のデザインを変更することで対応可能であるが、この場合には、椀としての伝統形状を維持することができなくなるという問題が発生する。
【０００５】
第３に、添え指が「熱い」ということが、持ち難いことの間接的な原因として挙げられる。この問題は、特に、樹脂製の椀と陶器製の椀において椀底面側の添え指について指摘され、点渕側の添え指については指摘されない。また、熱伝導性の低い木製の椀に関しては、いずれの部分についても殆ど指摘されない。熱いという問題に対しては、椀底面の肉厚を厚くすることによって対応することが可能であるが、この対応手段を採用する場合、合成樹脂製の椀においては木製の椀と比較され重くなるとともに、陶器製の椀においては、さらに重いという欠陥を増長する結果となる等の問題がある。
【０００６】
椀の取持ち操作性を向上させようとする従来の提案としては、特許文献上、次のようなものを代表例として列挙できる。
【特許文献１】実願昭４８−１２７４１１号（実開昭５０−７１２７７号）のマイクロフィルム
【特許文献２】実願昭５４−１０６６９０号（実開昭５６−２５５７２号）のマイクロフィルム
【特許文献３】実開平平７−３４７７５号公報
【特許文献４】特開平８−８４６４９号公報
【特許文献５】登録実用新案第３００９１９９号公報
【特許文献６】特開平９−２０１２６６号公報
【特許文献７】特開平１１−５６５６７号公報
【特許文献８】特開平１１−３１８６７０号公報
【０００７】
上記文献の明細書とその添付図面から、木製椀であって明らかに切削加工であるもの（特許文献１参照）、金型内で合成樹脂材料を成形もしくは陶土を混錬して型押し成形するもの（特許文献２〜８参照）とに、そのものを製造するための原料と形状によって分類することができる。
【０００８】
これらは、椀に添え指を掛止するための掛止部を設ける考え方に基づくものであるが、溝または凹部に指を入れて持つと考えられるもの（特許文献１，２，３，４，５及び６参照）、凸部に指を掛けると思われるもの（特許文献７，８参照）とに大別される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１では、凹状溝を利用した新型実用椀製造法が開示されているが、その第１図に記載された凹状溝がどのように切削加工されるか、その記載がされていないが、一般的な加工方法として轆轤加工、木工旋盤加工によって製造され、いわゆる職人と称される熟練作業者によって、手慣れた切削工具（以下、単にバイトという）の手作業ガイドにより製造されているため、均一な製品を得ることは困難である。加えて、凹状の溝をくりぬくためには、バイトの先端を凹状の溝の形状として研ぐことが必要で、凹状の溝を切削してバイトを押し込むにつれ、切削面積が増大し、高台側と外側部分とに長さがあり、その長さに伴う切削速度の差及び木特有の年輪と髄質の硬さの差からバイトのびびり現象が発生し、加工品の把持部分で過擦傷が発生したり、加工品にクラックを発生させてしまうことがあり、量産性に欠ける。
【００１０】
木製椀を除く椀（特許文献２〜８参照）では、溝または凹部に指を入れるか、側面部に凸部を設けて指掛け部としたものでは、煮沸した汁物などを入れたとき、最も早く熱くなってくる部分であって、その部分に触れ易い指の先端腹部分は、特に、熱に対して敏感に反応しやすい個所でもあり、安全性に関して問題がある。
【００１１】
上記のように、木製の椀に指掛け溝を切削加工するときは、量産性において切削の容易化を図ること、及び、合成樹脂製並びに陶器製の椀においては、熱を感じさせない指掛け溝とし、木製、合成樹脂製、陶器製の区別を問わず、指掛けエッジ位置を設定することにより、常に安定して添え指をそのエッジに添え掛けできるよう安全性の向上を意図するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、上記課題を解決するために次のような手段を採用する。
【００１３】
本発明の指掛け溝付き椀は、椀側面と椀底面とからなる椀体の椀底面側で環状に突出する高台を一体に有し、調理物を収納した椀体を高台を介して食卓上に載置可能とするとともに、高台の外回り位置の椀底面に高台を一周する凹型の指掛け溝を形成することによって、指掛け溝の外回り位置に相対的に凸型の指掛けエッジを形成し、指掛けエッジに添え指を掛けることによって食卓上に載置した椀体の取持ち操作を容易化してなる合成樹脂製の指掛け溝付き椀において、指掛け溝の幅寸法を５ｍｍ〜９ｍｍに寸法設定し、かつ、指掛けエッジと高台側面との距離を９ｍｍ以内とし、指掛け溝の深さ寸法を３ｍｍ〜５ｍｍとした溝は、該溝に添え指の挿入を防止した幅であり、該溝底と添え指の腹部が接触しない深さであり、さらに糸底から指掛けエッジまでの指入れ高さ寸法を１１ｍｍ〜１６ｍｍとすることによって、椀底面側で高台の外周に向かって添え指を差し入れ易くして、前記溝深さに形成することによって指掛けエッジ上方には厚肉部を構成し、該厚肉部は熱さに対する安全性を向上させたことを特徴とする。
【００１４】
上記構成の趣旨、すなわち技術思想は、「熱い」という問題に対して、指掛け溝内に添え指が入り込まないようにするとともに、「滑る」という問題に対しては、指掛け溝を形成することによって相対的に形成されることとなる指掛けエッジを提供し、指掛けエッジまでの指入れ高さ寸法を適切に設定することによって、椀としての伝統的デザインを維持しながら、指掛けエッジに添え指を掛ける動作を確実に保障することである。具体的には、指掛け溝の幅寸法が５ｍｍを下回ると指掛けエッジの掛止機能が低下し、９ｍｍを超えると指先が容易に指掛け溝内に入り込んでしまう。また、指掛けエッジの位置を高台側面から９ｍｍ以内としたのは、例えば、人差し指を椀の底部側の高台外周に向かって差し入れたとき、その指先端は椀の底面側高台の側面に衝突するように触れるから、指の腹部分が強制的に指掛けエッジに掛かるようになっている。そして、指掛け溝の深さ寸法が３ｍｍを下回ると添え指の腹が指掛け溝内に底突きし、５ｍｍを超えると椀底面に入り込み、部分的に厚さが薄くなるので強度を維持することが困難となる。糸底から指掛けエッジまでの指入れ高さ寸法が１１ｍｍを下回ると、子供用であっても、指掛けエッジの下方に指を差し込む動作が障害されるおそれが生じ、１６ｍｍを超えると椀全体とのデザインのバランス維持が困難となる。
【００１５】
本発明の指掛け溝付き椀は、指掛け溝の断面形状が台形近似形状に形成されていることを特徴とする。
【００１６】
この指掛け溝の幅寸法を５〜９ｍｍとしたのは、木製の場合は、切削して製造されるので、その切削バイトの幅を５ｍｍ以上とした方が、バイトの強度からも好都合であるとともに、また、その切削をフライス削りのように加工することもできることを意図し、台形近似形状としたものである。このフライス削りを採用した場合、硬い木製であってもバイトを回転させ、切削物に送りをかけているので、びびり現象は発生しないで、安定な切削加工ができる。そして、合成樹脂の成形金型、及び、陶器における押型であってもその指掛け溝内に入った金型、押型の一部が離型し易い形状として台形近似形状としている。
【００１７】
本発明の指掛け溝付き椀は、合成樹脂製であって、特に、熱可塑性樹脂材料を使用する場合において有効であり、椀体の内側部分で指掛け溝の内周縁に対応する位置と、椀体の内側部分で指掛け溝の外周縁に対応する位置とに、断面形状が三角波形の環状の凸条を椀体と一体に成形し、その余肉によって「ひけ」を利用して、離型後の冷却工程において凸条を消失させることを特徴としている。
【００１８】
上記構成の趣旨は、椀底面に指掛け溝を設けることによって、椀底面または椀側面の内側に「ひけ」が発生する。この「ひけ」は、熱可塑性樹脂材料を用いた場合に顕著に表れる。具体的には、成形試打のときに、発生する「ひけ」の個所を特定し、金型に三角波形の凸条を設定しておくことによって、製品には「ひけ」を目立たせない。また、この凸条を、大きめに設定して、「ひけ」を打ち消した後に、環状の凸条を意図的に残存させ、デザインとして利用することもできる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る指掛け溝付き椀の効果は、上記でも説明しているが、それをさらに簡単に述べると、指掛け溝を高台の外周に添え指が入り込まない幅寸法５ｍｍ〜９ｍｍとし、指の腹が溝底と接触しない深さ３ｍｍを最小とした凹型の溝とすることによって、その反射的作用として凸型の指掛けエッジが形成され、「熱い」、「滑る」の問題を基本的に解消するとともに、椀が、樹脂製である場合、木製である場合、陶器製である場合について個別に生じる問題にそれぞれ対応策を提供し、さらに、指掛けエッジの位置を高台側面から９ｍｍ以内とすることによって、添え指を確実に点渕と指掛けエッジとに掛合させ、椀側面方向に互いに押し付けるように指で支持するから、椀を確実に滑ることなく保持できるので、椀は滑らせず安心でき、安全性を向上させ、和食器としての椀の取持ち操作性を大幅に改善されるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を引用しながら本発明の実施の形態を説明する。
【００２１】
本発明に係る指掛け溝付き椀は、合成樹脂製の椀、木製の椀、または、陶器製の椀として実施することができる。また、いずれの材料によって実施する場合においても、材料として特別のものは要求されない。したがって、これらの椀に通常使用されている材料によって実施する。
【００２２】
ここで、通常使用される材料の例としては、合成樹脂の場合は、ＡＢＳ樹脂、ＰＥＴ樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂等の熱可塑性または熱硬化性樹脂がある。また、これらの樹脂材料に木粉を混ぜた複合材料を選択することもできる。木製の場合は、主にケヤキ材である。陶器製の場合は、微粉末化された陶石、長石、珪石、藻珪の所定の混合物材料である。以下、特に材料を示さない説明は、合成樹脂製、木製、陶器製の椀に共通の説明であり、使用材料によって相違する事項についてのみ材料の種類を示すこととする。
【００２３】
指掛け溝付き椀は、椀体１０と高台２１とからなり、椀体１０は、椀側面１１と椀底面１２とからなる。高台２１は、末広がりまたは直の筒体であり椀底面１２から環状に突出する態様で一体に形成されている（図１）。椀底面１２における高台２１の外回り位置には、高台２１を取り巻くようにして指掛け溝１５が形成されている。指掛け溝付き椀が樹脂製または木製であって、漆器として仕上げられる場合にあっては、椀側面１１に蒔絵等による図案１１Ｍが付与されることがある。
【００２４】
指掛け溝付き椀の全体は、中心軸ＣＬを有する回転体形状であり、高台２１の最大直径Ｄ２は、椀体１０の最大直径Ｄ１の２分の１を少し上回る寸法に設定されている（図２）。この寸法比率によって、目的とする転倒防止効果が得られるとともに、同図に示されるように落ち着いた安定感があるデザインが達成されている。なお、高台２１の最大直径Ｄ２が椀体１０の最大直径Ｄ１の４分の３を上回ると外観に違和感を伴なうこととなる。
【００２５】
指掛け溝１５は、環状に連続する凹型の窪みとして形成されている。そしてこの際の指掛け溝１５の断面形状には、台形近似形状が採用されている。指掛け溝１５が凹型の窪みとして形成される結果、指掛け溝１５の幅方向の両側には、相対的に溝の深さ相当の立ち上がりであるエッジが形成され、厚肉部Ａを構成している。両側のエッジのうち、内側のエッジは、高台２１に一体化している。また、外側のエッジは、椀底面１２と椀側面１１との境界位置付近に下向きに突出し、その厚肉部Ａの先端エッジは鋭利な角を切除したアール加工されており、指に対して馴染みよくし、指掛けエッジ１５Ｅとして利用される。なお、指掛け溝１５について台形近似形状という場合には、台形を構成する各辺が直線であるものの他、各辺が曲線であるものを含み、また、角隅部が明確なものの他、角隅部にアールを付けたものを含む。
【００２６】
指掛け溝１５各部の寸法関係は、椀の種類やサイズに拘らず、人の手、すなわち、食事に際して椀の点渕に添える親指Ｆ１を除き、人差し指、中指、薬指の添え指Ｆ２，Ｆ３のサイズを基準にして設定されている（図４）。合成樹脂製、木製、陶器製の椀に共通に設定される指掛け溝１５の寸法範囲は、幅寸法Ｄ３が５ｍｍ〜９ｍｍ、深さ寸法Ｄ４が３ｍｍ〜５ｍｍ、糸底２１Ｂから指掛けエッジ１５Ｅまでの指入れ高さ寸法Ｄ５が１１ｍｍ〜１６ｍｍの寸法範囲である（図３）。この高さ寸法Ｄ５を１１ｍｍとしたのは子供用であり、１６ｍｍとしたのは大人用としたときに適用される。そして、指掛けエッジ１５Ｅと高台２１側面との距離Ｄ６を９ｍｍ以内としている（図３，図８参照）。
【００２７】
指掛け溝１５における上記寸法範囲は、指掛け溝付き椀の取扱いに関して次のような意義を有する（図３，図４，図５）。指入れ高さ寸法Ｄ５が１１ｍｍ〜１６ｍｍの寸法範囲であることによって、指掛けエッジ１５Ｅの下方に容易に添え指Ｆ２，Ｆ３を差し入れることができる。指掛け溝１５の幅寸法Ｄ３が５ｍｍ〜９ｍｍの範囲であることによって、添え指Ｆ２，Ｆ３が指掛け溝１５内に入り込まない。また、指掛け溝１５の深さ寸法Ｄ４が３ｍｍ〜５ｍｍの範囲であることによって、指掛けエッジ１５Ｅが添え指Ｆ３に食い込んでも、その指の腹部が指掛け溝１５内に底突きしないのである。そして、高台２１側面から指掛けエッジ１５Ｅまでの距離Ｄ６を９ｍｍ以内とすることによって、椀底面１２側の高台２１外周に向かって添え指Ｆ２，Ｆ３を差し入れたとき、その指先は、高台２１の側面に当接して、指掛けエッジ１５Ｅに指の腹もしくは指の側面が確実に接触させられる（図４，図５参照）。これらよって、滑りや熱さを感じることなく、安心感を伴う取扱い性が実現され、例えば、配膳作業において安全性が向上するから、作業性も改善される。
【００２８】
なお、合成樹脂製の指掛け溝付き椀において、使用材料との関係において、ひけが発生する場合は、椀体１０の内部にひけをキャンセルするための断面形状が三角波形の環状の凸条１６，１６を椀体１０と一体に成形することが有効である（図６）。ひけが発生する位置は、脱型後に冷却し難い部分、つまり、肉厚が厚い部分に発生する。したがって、指掛け溝付き椀においては、椀体１０の内側であって指掛け溝１５の内周縁に対応する位置と、指掛け溝１５の外周縁に対応する位置、換言すれば、高台２１の上方と指掛けエッジ１５Ｅの厚肉部Ａ上方付近に、予め、ひけによって窪む分量の材料を窪む形状の対称形状として付与することでひけを打ち消すことができる。この凸条１６，１６は、離型後の冷却工程において消失する
【００２９】
上記椀体１０は、高台２１が外向きに、断面では緩やかに傾斜した「ハ」字形のものについて述べてきたが、本発明の主旨である材料の如何を問わず製造できるように指掛け溝１５の形状を、図７及び図８を用いて木製材料を代表例として、さらに詳述する。
【００３０】
この高台２１の外側面は、直の円筒状である。これは、その外径を轆轤、木工旋盤またはフライス削り加工すると平らな底面１５Ｆが形成でき、その外周角部１５Ｇを削り取るように指掛け溝１５の幅寸法Ｄを５ｍｍを最小として切削する。このときの指掛けエッジ１５Ｅの高さは、深さＤ４として表示されているが、最小３ｍｍとして設定している。また、高台２１の側面から指掛けエッジ１５Ｅまでの距離Ｄ６は９ｍｍを最大とし、指掛けエッジ１５Ｅにはシャープエッジを除去した滑らかな小さいアールによって、指との馴染みを図っている。糸底２１Ｂから指掛けエッジ１５Ｅまでの指入れ高さ寸法Ｄ５は、１１ｍｍ〜１６ｍｍの寸法の範囲である。この１１ｍｍとしたのは、子供用としたときであり、１６ｍｍとしたのは大人用としたときであって、また、１６ｍｍを限度としたのは、椀本体１０の全体的な外観上のバランスも考慮している。
【００３１】
さらに、図８では、高台２１の外径から底面１２側に向かって深く削り取るように、指掛け溝１５を形成した場合を示している。このときの指掛け溝１５の溝幅寸法Ｄ３は５ｍｍ〜９ｍｍであって、高台２１側面から指掛けエッジ１５Ｅまでの距離は最小５ｍｍ、最大９ｍｍとしている。すなわち、溝幅寸法Ｄ３＝高台２１から指掛けエッジ１５Ｅまでの距離Ｄ６  となっている。この切削加工は、バイトを用いる轆轤加工、木工加工あるいはフライス削りとすることができる。
【００３２】
全体的には、指掛けエッジ１５Ｅの位置は、高台２１の側面から指掛けエッジ１５Ｅまでの距離Ｄ６を９ｍmとし、糸底２１Ｂから指掛けエッジ１５Ｅまでの指入れ高さ寸法Ｄ５を１１ｍｍ〜１６ｍｍとしているので、たとえば、丼椀のように側面１１の長さが長くなるような容器の場合、その分短くなるという有利さがあり、片手であっても、指全体を使用して椀体１０を持つことができ、その指全体に重さを分担させるから軽さを感じさせ、その持ち易さとともに安全性は向上する。
【００３３】
上述椀体１０を、木粉５１％とフェノール樹脂を混合した成形品を、石川県工業試験場で、窯業試験を行った。試験方法は、試料に熱湯２００ｍＬを注ぎ、室温で放置した状態で、各点における温度変化をＴ熱電対およびデータ収集システムを用いて計測（図９参照）、試験機器は株式会社キーエンス製、ＰＣカード型データ収集システム  ＮＢ−２５０で、測定個所を点渕、側面、エッジ及び高台の各部を特定して、時間とともに湯温の変化に伴う各測定個所の温度を測定した。結果は、図９のグラフで示すとおりであり、表１は、図９のグラフでの高温位置が分かるようにした測定データの抜粋一覧表である。
【００３４】
この表１から、１分経過して側面が７２，１℃であるが、点渕は４７，３℃、エッジは３５，３℃、高台は２９，７℃であり、エッジが最高温度となるのは５分経過して５２，５℃であり、２分以内では、むしろ点渕よりもエッジの方が低い温度である。すなわち、この測定は、椀に熱湯を注いで静止した状態で温度測定を行っているので、実際の食事状態を考慮すると、点渕とエッジとの温度は熱さを感知しない温度であると判断できる。しかし、側面は、０，５分で６０，８℃と高温を検知しているが、汁椀を手に持つ場合、一般的には点渕に親指（図４参照）が、そしてエッジには他の添え指が触れるから、側面からは手の平からも離れているので、「熱さ」に対する安全性はこれによって証明できる。他方、近来開発されている電子レンジ対応の合成樹脂材料を使用した椀であっても、この指掛け溝を形成することによって、このエッジに指を掛けて電子レンジから安全に取り出すことができることを意味している。
【表１】
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【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の指掛け溝付き椀の実施形態を示す斜視図。
【図２】本発明の指掛け溝付き椀の実施形態を示す縦断面図。
【図３】本発明の指掛け溝付き椀の実施形態を示す要部の拡大断面図。
【図４】本発明の指掛け溝付き椀の使用状態を示す側面図。
【図５】本発明の指掛け溝付き椀の使用状態を示す要部の拡大断面図。
【図６】本発明の指掛け溝付き椀の他の実施形態を示す要部の拡大断面図。
【図７】本発明の指掛け溝付き椀の他の実施形態を示す要部の拡大断面図。
【図８】本発明の指掛け溝付き椀の他の実施形態を示す要部の拡大断面図。
【図９】本発明の指掛け溝付き椀の温度伝播状況を示す図表。
【符号の説明】
【００３６】
Ａ        厚肉部
Ｄ１      椀体の最大直径
Ｄ２      高台の最大直径
Ｄ３      （指掛け溝の）幅寸法
Ｄ４      （指掛け溝の）深さ寸法
Ｄ５      （指入れ）高さ寸法
Ｄ６      （高台側面から指掛けエッジまでの）距離
１０      椀体
１１      側面
１２      底面
１５      指掛け溝
１５Ｅ    指掛けエッジ
１６      凸条
２１      高台
２１Ｂ    糸底
Ｆ２，Ｆ３  添え指
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
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【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
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