(57)【要約】【課題】  煙突によるドラフト効果が発揮されない場合であっても、充分な再燃焼用の空気を燃焼室内へ供給することによって未燃焼ガスを高効率で燃焼させて、未燃焼ガスの排気を低減させる。【解決手段】  燃焼室１２内で固形燃料を一次燃焼させるとともに、この燃焼室１２内に再燃焼用空気を供給することによって、燃焼室１２内の未燃焼ガスを再燃焼させるようにしたストーブにおいて、前記再燃焼用の空気を、強制空気供給手段３１を介して燃焼室１２内へ強制的に供給するようした。【選択図】  図２
2006052912.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薪等の固形燃料を収容するとともにこの固形燃料を燃焼させる燃焼室と、前記燃焼室内へ固形燃料を投入できるように燃焼室に形成された投入口と、該投入口を開閉可能に開口の側縁に取り付けられた扉と、前記燃焼室の上端に形成され燃焼室内で固形燃料を一次燃焼させた際に発生する煙等を煙突を介して排気させる煙管接続部とを備え、前記燃焼室内で固形燃料を一次燃焼させるとともに、前記燃焼室内に再燃焼用空気を供給することによって、燃焼室内の未燃焼ガスを再燃焼させるようにしたストーブにおいて、前記再燃焼用の空気を、強制空気供給手段を介して燃焼室内へ強制的に供給するようにしたことを特徴とするストーブ。
【請求項２】
前記燃焼室内に燃焼室内の炎を誘導させるとともに内部が中空状に形成されたバッフルプレートを設置し、このバッフルプレートの中空内に空気室を形成するとともに該空気室に形成したノズルを介して空気室内の空気を再燃焼用空気として燃焼室内へ供給するようにし、前記強制空気供給手段により前記バッフルプレート内の空気室内へ再燃焼用空気を強制的に供給するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のストーブ。
【請求項３】
前記燃焼室内に燃焼室内の炎を誘導するようにバッフルを形成するとともに、このバッフルの下面側に一端側がストーブの外側に開放されているパイプ状の再燃焼用の空気室を配置し、このパイプに形成したノズルを介して再燃焼用空気を燃焼室内へ供給するようにし、前記強制空気供給手段によってパイプ内へ空気を強制的に供給するようにし、該空気を前記パイプに形成したノズルを介して再燃焼用空気として燃焼室内へ供給させるようにしたことを特徴とする請求項１に記載のストーブ。
【請求項４】
前記燃焼室内に触媒を配置した再燃焼室を形成し、この再燃焼室内と触媒を経由して燃焼室内の煙を煙管接続部側へ誘導させるようにするとともに、前記再燃焼室内に強制空気供給手段を介して再燃焼用空気を供給するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のストーブ。
【請求項５】
再燃焼用空気を燃焼室へ供給している前記強制空気供給手段によって、二次燃焼用空気を投入口に形成した窓に沿って誘導させて一次燃焼部へ強制的に供給するようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載のストーブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として、屋内に設置して薪や石炭等の固形燃料を燃焼させて室内の空気を暖めるようにしたストーブに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば薪や石炭等の天然の固形燃料を使用するストーブが知られており、このようなストーブでは、固形燃料を燃焼させるようにした燃焼室内で固形燃料が燃焼する際に煙が発生するため、この煙を室外へ誘導させるための煙突が備えられている。このような固形燃料を燃やすようにしたストーブでは、燃焼室が密閉されており空気取入口以外からは余分な空気がストーブ内に進入しないようにして、空気取入口から取り入れる燃焼用の空気量を適宜に調節することによって、薪や石炭等の固形燃料をゆっくりと長く撚やすことができるようにしている。しかし、このような、固形燃料を燃やすようにした従来のストーブでは、固形燃料を比較的低い温度で燃焼させているので未燃焼ガスが煙となって大量に発生する。
【０００３】
この未燃焼ガスは着火温度が６００度程度と非常に高く通常の燃焼では燃やすことができない。従って、未燃焼ガス中に含まれている微粒子、ＣＯ、タール等の不純物が煙とともに煙突を介して大気中へ排煙させられることになり、大気汚染等の公害の原因となってしまうことがある。また、未燃焼ガスが煙として排煙されてしまうので薪や石炭等の固形燃料が持っているエネルギの一部を廃棄してしまうことになり、ストーブのエネルギ効率を低下させるとともに有用資源の損失となっている。更に、煙中の未燃焼ガスの成分であるクレオソートが煙突の内面に堆積して煙突の効率を低下させてしまうので定期的に煙突を掃除しなくてはならないという問題が発生していた。
【０００４】
固形燃料を燃焼させる際に発生する煙中に含まれている未燃焼ガスを燃焼室内で再燃焼させることによって、固形燃料のエネルギを有効に利用できるようにするとともに、高温度による再燃焼によって煙中に含まれている微粒子、ＣＯ、タール等の不純物を完全燃焼させることによってクリーンな排気を実現させるようにしたストーブが既に提案されている。固形燃料を一次燃焼させる際に発生する未燃焼ガスをストーブ内で再燃焼させる方式としては、蜂の巣状に形成したセラミックスに白金パラジウムやロジウム等の貴金属を付着させた酸化触媒等に未燃焼ガスを接触させて２５０度程度の低い温度で煙中の未燃焼ガスを燃焼させるようにした触媒方式と、ストーブの燃焼室内に高温の再燃焼用の空気を供給してこの再燃焼用の空気を未燃焼ガスと撹拌させて６００度以上の高温で未燃焼ガスを再燃焼させるようにしたクリーンバーニング方式とが一般に知られている。
【０００５】
前記触媒方式のストーブは、薪を燃焼させる燃焼室の上方であって煙突の手前に連通口を介して燃焼室と連通された二次燃焼室を形成し、この二次燃焼室内に未燃焼ガスの燃焼を促進する酸化触媒を配置して構成されている。そして、燃焼室内で発生した未燃焼ガスを二次燃焼室内へ導入するとともにこの二次燃焼室に配置されている酸化触媒の内部を通過させ、この触媒の酸化作用によって２５０度程度の低い温度で未燃焼ガスを再燃焼させ未燃焼ガス中のＣＯ量を削減させるようにしている。
【特許文献１】特開２０００−４６３３４号公報
【０００６】
また、クリーンバーニング方式のストーブは、薪を燃焼させるようにした燃焼室と、一端側が燃焼室の外側に開口されるとともに他端側に前記燃焼室内に開口されている流出口が形成された空気供給管を設けて構成されており、煙突によるドラフト効果によって前記空気供給管を介して燃焼室の外から取り入れた空気を流出口から再燃焼用空気として燃焼室内へ噴出させて、この再燃焼用空気を未燃焼ガスと撹拌させて６００度以上の高温にして未燃焼ガスを再燃焼させるようにしている。
【特許文献２】特開２００４−７７０６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前述の触媒方式のストーブでは、未燃焼ガスを酸化触媒と接触させることによって未燃焼ガスの再燃焼を促して２５０度程度の比較的低い温度で未燃焼ガスを再燃焼させることができ、再燃焼によって煙中に含まれる微粒子、ＣＯ、タール等の不純物を燃やして煙をきれいにできるものである。しかし、ストーブを焚き始めたばかりで燃焼室内の温度が低い状態では、触媒による未燃焼ガスの再燃焼が行われないばかりでなく、煙が触媒を通過する際の抵抗が大きくなって一次燃焼用の空気が充分に燃焼室内へ供給されなくなるので、バイパスゲートダンパーを開いて煙を触媒を介さないでスムーズに排煙させるようにすることで一次燃焼用の空気を大量に燃焼室へ供給して一次燃焼を促させ、その後に触媒の温度が２５０度に達した後に上記ゲートダンパーを閉じて触媒燃焼に切り換えるように操作を行う必要がある。また、この触媒方式のストーブで使用する触媒は消耗品として５年乃至６年毎に交換する必要があり維持費用が高くなるという問題がある。
【０００８】
また、クリーンバーニング方式では上記のようなバイパスゲートダンパーを開閉操作する必要がないが、ストーブを焚き始めてから内部温度が２５０度に達するまでは煙中の未燃焼ガスが未燃焼のまま煙突を介して排煙されてしまう。そして、ストーブ内で高温での再燃焼を維持させるためには大量の再燃焼用空気を燃焼室内へ供給する必要がある。一般的にストーブ内で固形燃料を燃焼させるための空気は、煙突内で暖められた空気が煙突内を上昇することによって、煙突の下端に接続された燃焼室内が負圧になることによって、外部から燃焼室内へ空気が吸引される所謂ドラフト効果によるものであるが、ストーブを炊き初めの初期では発生する煙の温度も低くドラフト効果が発揮されず充分な燃焼用空気をストーブ内に吸引することができない場合がある。また、住宅構造等の制約から煙突を所定の高さに設置できなかったり、又は、室内において煙突を長い距離水平方向に設置している場合でも、煙突によるによる充分なドラフト効果が得られず再燃焼が行われずに未燃焼ガスを含んだ煙が煙突から大気へ大量に排出されてしまうことがある。
【０００９】
本発明は、上記従来技術による問題点を解決して、ストーブの焚き始めや充分な高さの煙突が設置できない等によって煙突による充分なドラフト効果が発揮されない場合であっても、充分な再燃焼用の空気を燃焼室内へ供給することによって未燃焼ガスを高効率で燃焼させ、未燃焼ガスの排気を低減させるようにしたストーブを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため本発明のストーブは、薪等の固形燃料を収容するとともにこの固形燃料を燃焼させる燃焼室と、前記燃焼室内へ固形燃料を投入できるように燃焼室に形成された投入口と、該投入口を開閉可能に開口の側縁に取り付けられた扉と、前記燃焼室の上端に形成され燃焼室内で固形燃料を一次燃焼させた際に発生する煙等を煙突を介して排気させる煙管接続部とを備え、前記燃焼室内で固形燃料を一次燃焼させるとともに、前記燃焼室内に再燃焼用空気を供給することによって、燃焼室内の未燃焼ガスを再燃焼させるようにしたストーブにおいて、前記再燃焼用の空気を、強制空気供給手段を介して燃焼室内へ強制的に供給するようにしたことを特徴とする。
【００１１】
また、請求項２の発明は、前記燃焼室内に燃焼室内の炎を誘導させるとともに内部が中空状に形成されたバッフルプレートを設置し、このバッフルプレートの中空内に空気室を形成するとともに該空気室に形成したノズルを介して空気室内の空気を再燃焼用空気として燃焼室内へ供給するようにし、前記強制空気供給手段により前記バッフルプレート内の空気室内へ再燃焼用空気を強制的に供給するようにしたことを特徴とする。
【００１２】
更に、請求項３の発明は、前記燃焼室内に燃焼室内の炎を誘導するようにバッフルを形成するとともに、このバッフルの下面側に一端側がストーブの外側に開放されているパイプ状の再燃焼用の空気室を配置し、このパイプに形成したノズルを介して再燃焼用空気を燃焼室内へ供給するようにし、前記強制空気供給手段によってパイプ内へ空気を強制的に供給するようにし、該空気を前記パイプに形成したノズルを介して再燃焼用空気として燃焼室内へ供給させるようにしたことを特徴とする。
【００１３】
更に、請求項４の発明は、前記燃焼室内に触媒を配置した再燃焼室を形成し、この再燃焼室内と触媒を経由して燃焼室内の煙を煙管接続部側へ誘導させるようにするとともに、前記再燃焼室内に強制空気供給手段を介して再燃焼用空気を供給するようにしたことを特徴とする。
【００１４】
更にまた、請求項５の発明は、再燃焼用空気を燃焼室へ供給している前記強制空気供給手段によって、二次燃焼用空気を投入口に形成した窓に沿って誘導させて一次燃焼部へ強制的に供給するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のストーブによれば、燃焼室内で固形燃料を一次燃焼させるとともに、この燃焼室内に再燃焼用空気を供給することによって、燃焼室内の未燃焼ガスを再燃焼させるようにしたストーブにおいて、前記再燃焼用の空気を、強制空気供給手段を介して燃焼室内へ強制的に供給するようにしているので、ストーブを炊き初めで未だ煙突内の空気が充分に暖められてない場合や、充分な高さの煙突が設置できない場合等で、従って煙突のドラフト効果による一次燃焼用空気と二次燃焼用空気及び再燃焼用の空気の供給量が充分でない場合であっても、強制空気供給手段によって充分な空気が燃焼室内へ供給でき、この再燃焼用の空気によって一次燃焼及び二次燃焼が促進されて燃焼室内の温度を素早く再燃焼可能な温度にまで上昇させ、微粒子、ＣＯ、タールなどを燃焼させてクリーンな排気を達成するとともに、燃焼することなく排気されていた未燃焼ガスが燃焼することによって約８０パーセント程の高いエネルギ効率が実現でき固形燃料の経済的な消費が可能となる。
【００１６】
また、請求項２の発明によれば、中空状の空気室が形成されたバッフルプレートを燃焼室内の炎を誘導するように燃焼室内に設置し、このバッフルプレートの空気室に形成したノズルを介して空気室内の空気を再燃焼用空気として燃焼室内に供給するようにし、前記強制空気供給手段により前記バッフルプレート内の空気室内へ再燃焼用空気を強制的に供給するようにしているので、強制空気供給手段を介してバッフルプレートに形成されている空気室内へ再燃焼用の空気を強制的に供給し、この空気室内で熱せられた再燃焼用の空気をノズルを介して燃焼室内へ噴射させるようにしているので、燃焼室内の未燃焼ガスが高温で且つ充分な量の再燃焼用空気によって撹拌されて、６００度以上の高温による再燃焼が確実に行われ、微粒子、ＣＯ、タールなどをの不純物を完全燃焼させてクリーンな排気を達成し、煙突内に付着するタール等を減少することにより煙突のメンテナンスを軽減できる。
【００１７】
さらに、請求項３の発明によれば、燃焼室内に燃焼室内の炎を誘導するようにバッフルを形成するとともに、このバッフルの下面側に一端側がストーブの外側に開放されているパイプ状の再燃焼用の空気室を配置し、このパイプに形成したノズルを介して再燃焼用空気を燃焼室内へ供給するようにし、前記強制空気供給手段によってパイプ内へ空気を強制的に供給するようにし、該空気を前記パイプに形成したノズルを介して再燃焼用空気として燃焼室内へ供給させるようにしているので、強制空気供給手段を介してパイプ状の空気室内へ再燃焼用の空気を強制的に供給し、このパイプ内で熱せられた再燃焼用の空気をノズルを介して燃焼室内へ噴射させるようにしているので、燃焼室内の未燃焼ガスが高温で且つ充分な量の再燃焼用空気によって撹拌されて、６００度以上の高温による再燃焼が確実に行われ、微粒子、ＣＯ、タールなどをの不純物を完全燃焼させてクリーンな排気を達成し、煙突内に付着するタール等を減少することにより煙突のメンテナンスを軽減できる。また、再燃焼用空気を溜める空気室をパイプ状に形成しているので、コストが安くできストーブを安価に提供することができるとともに、部品の交換が容易に行えメンテナンス費用の低減ができる。
【００１８】
さらに、請求項４の発明によれば、燃焼室内に触媒を配置した再燃焼室を形成し、この再燃焼室内と触媒を経由して燃焼室内の煙を煙管接続部側へ誘導させるようにするとともに、前記再燃焼室内に強制空気供給手段を介して再燃焼用空気を供給するようにしているので、再燃焼室に配置した触媒による未燃焼ガスの再燃焼が再燃焼用空気によって促進される。また、ストーブを炊き始めの初期に於いて、煙突のドラフト効果が小さくて一次空気と二次空気の供給が充分でない場合でも、強制空気供給手段を介して再燃焼室に供給される再燃焼用空気によって一次燃焼が促進されて、燃焼室内の温度を触媒燃焼が可能な温度に素早くさせることができる。
【００１９】
更にまた、請求項５の発明によれば、再燃焼用空気を燃焼室へ供給している前記強制空気供給手段によって、二次燃焼用空気を投入口に形成した窓に沿って誘導させて一次燃焼部へ強制的に供給するようにしているので、ストーブに接続する煙突が水平方向に長く設置されていたり又は、煙突を充分に高く設置できない状態であって、煙突によるドラフト効果が小さく、燃焼室内へ一次燃焼空気と二次燃焼空気が充分に供給されない場合であっても、二次燃焼用の空気が強制空気供給手段によって燃焼室内へ充分に供給されるため、一次燃焼が促進されて燃焼室内の温度を触媒燃焼が可能な温度に素早くさせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明は、ストーブの焚き始めで煙突内の煙が暖められていない場合や、又は、充分な高さの煙突が設置できない等によって煙突によるドラフト効果が発揮されない場合であっても、充分な再燃焼用の空気を燃焼室内へ供給することによって未燃焼ガスを高効率で燃焼させるという目的を、燃焼室内で固形燃料を一次燃焼させるとともに、この燃焼室内に再燃焼用空気を供給することによって、燃焼室内の未燃焼ガスを再燃焼させるようにしたストーブにおいて、前記再燃焼用の空気を、強制空気供給手段を介して燃焼室内へ強制的に供給することによって実現したものであり、より具体的な実施例を以下に説明する。
【実施例１】
【００２１】
図１及び図２は本発明の第１の実施例に係る薪や石炭等の固形燃料を使用するストーブを示すもので、図１に示すようにストーブ１０は、内部に薪等の固形燃料を収容して燃焼させる燃焼室１２を形成しているストーブ本体１１と、このストーブ本体１１を載置しているベース部１３、及び前記ストーブ本体１１の上部を覆うように配置されているダクト１４によって構成されている。ストーブ本体１１は前記ベース部１３を介して室内の床面等に設置される。
【００２２】
前記燃焼室１２内にはストーブ本体１１の底部１５から所定の間隔を隔てて燃焼室１２内に投入された固形燃料を載置して燃焼させるための載置部１６が形成されており、この載置部１６の下面と前記ストーブ本体１１の底部１５との間に前記燃焼室１２内で燃焼した後の灰を収容する灰収容部１７が形成されている。更に、前記載置部１６には灰収容部１７と燃焼室１２内間を連通させている多数の通気口１８が形成されており、この通気口１８を介して燃焼室１２内の灰を灰収容部１７内へ落下させるとともに、前記灰収容部１７の前方に形成されている一次空気取入口１９を介して灰収容部１７内に導入された空気を一次燃焼用空気として前記通気口１８を介して燃焼室１２内へ供給するようにしている。
【００２３】
前記燃焼室１２を形成しているストーブ本体１１の前方面には、薪や石炭等の固形燃料を燃焼室１２内へ投入するための投入口２０が形成されており、ストーブ本体１１にはこの投入口２０を開閉できるように投入口２０の開口縁に各々ヒンジ結合された一対の扉２１が設けられている。これらの扉２１には透明な耐熱性のガラスで形成されている窓２２が形成されており、燃焼室１２内で燃焼している炎の状態等を窓を透して視認できるようにしている。
【００２４】
更に、燃焼室１２を形成しているストーブ本体１１の前記投入口２０の上方には燃焼室内へ二次燃焼用の空気を取り込む二次空気取入口２３が形成されており、二次空気取入口２３の燃焼室内側にはこの二次空気取入口２３から燃焼室１２内に導入した空気を前記窓２２の内側面に沿って誘導案内させる誘導壁２４が形成されている。この誘導壁２４によって二次空気取入口２３から燃焼室１２内に導入した空気を前記投入口２０を開閉するように設けられている扉２１の窓２２に沿って流動させるように案内させてガラスを冷却させるとともに、この空気が二次燃焼用空気として一次燃焼部に供給されて固形燃料の燃焼を助長させるようにしている。なお、前記一次燃焼用空気と二次燃焼用空気は、燃焼室１２内の熱せられた空気が煙突から大気へ排気されてこれにより燃焼室１２内が負圧になる所謂ドラフト作用によって、一次空気取入口１９と二次空気取入口２３からそれぞれ燃焼室１２内へ吸引供給されるようにされている。
【００２５】
ストーブ本体１１の上部には、燃焼室１２内で発生する煙や未燃焼ガス等を室外の大気中へ排出させる煙突を接続するための煙管接続部２５が形成されており、これに接続される煙突を介して燃焼室１２の上部が大気と連通され、燃焼室１２内の燃焼空気を煙や未燃焼ガスとともに室外の大気中へ排出させるようにしている。更に、このストーブ本体１１の上部を覆うように設置されているダクト１４は、ストーブ本体１１の外郭面から所定の間隔を隔てて設置されており、ストーブ本体１１の背面からダクト１４の内側に入った室内空気をストーブ本体１１の表面によって暖め、この暖められた空気をダクト１４の前方側の面に形成されている開口２６から流出させて、ストーブ１０によって暖められた室内の空気を自然対流させるようにしている。
【００２６】
更に、前記燃焼室１２内には、載置部１６上で固形燃料が燃焼する際の炎を燃焼室１２の前方壁１２ａ面に沿わせて燃焼室１２内の上部へ誘導させるためのバッフルプレート２７が配置されている。このバッフルプレート２７は、燃焼室１２の後方壁１２ｂ面から前記投入口２０の上方の前方壁１２ａ面方向に向けて延びて、バッフルプレート２７の先端が前方壁１２ａ面と所定の間隔を隔てて対峙されるように配置されており、このバッフルプレート２７によって載置部１６上で発生した炎を燃焼室１２の前方壁１２ａ面に沿わせるように誘導して更に燃焼室１２の上部へ誘導するようにしている。
【００２７】
このバッフルプレート２７は内部が中空状に形成されておりこの中空部が空気室２８として形成されており、バッフルプレート２７が燃焼室１２内の炎に晒されることによってこの空気室２８内の空気が熱せられるようにしている。この中空の空気室２８は燃焼室１２の後方壁１２ｂ面を貫通して燃焼室１２の外に突出されており、この突出部が前記空気室２８内へ再燃焼用の空気を供給する空気供給パイプ２９として形成されている。更に、バッフルプレート１２には前記空気室２８内と燃焼室１２内とを連通するノズル３０が形成されており、前記空気供給パイプ２９を介して前記空気室２８内に供給されて、空気室２８内で熱せられた空気が再燃焼用空気として前記ノズル３０から燃焼室１２内へ噴出されて燃焼室１２内の未燃焼ガスと混合されるようにしている。
【００２８】
更に、前記空気室２８と連続している空気供給パイプ２９の端部には、前記バッフルプレート２７の空気室２８へ再燃焼用の空気を供給する強制空気供給手段としての電動ファン３１が接続されている。この電動ファン３１はストーブ１０の運転と同時に電力が供給されてストーブ１０の運転が止められるまで常時駆動されて、ストーブ１０のバッフルプレート２７の空気室２８へ再燃焼用の空気を供給するようにしている。電動ファン３１によって空気供給パイプ２９を介して空気室２８内に供給された再燃焼用の空気は、燃焼室１２内の炎によって空気室２８内で熱せられて、ノズル３０から燃焼室１２内へ噴射されて燃焼室１２内の未燃焼ガスと撹拌されて、未燃焼ガスを６００度以上の高温で再燃焼させる。
【００２９】
上記のように、この実施例のストーブ１０では、電動ファン３１を介して燃焼室１２内のバッフルプレート２７に形成されている空気室２８内へ再燃焼用の空気を強制的に供給するようにしているので、ストーブ１０を炊き初めで煙突のドラフト効果による一次燃焼用空気と二次燃焼用空気及び再燃焼用の空気の供給量が充分でない場合であっても、電動ファン３１によって充分な空気が燃焼室１２内へ供給でき、この再燃焼用の空気によって一次燃焼及び二次燃焼が促進されて燃焼室１２内の温度を素早く再燃焼可能な温度にまで上昇させ、煙中に含まれている微粒子、ＣＯ、タールなどを燃焼させてクリーンな排気を達成するとともに、高いエネルギ効率が実現でき天然の固形燃料の経済的な消費を実現させる。
【００３０】
また、設置上の制約等によって煙突の高さを充分に高くできなかったり、又は室内での煙突の水平方向の設置距離が大きくなってしまう等によって、煙突によるドラフト効果が期待できない場合であっても、電動ファン３１を介してバッフルプレート２７に形成されている空気室２８内へ再燃焼用の空気を強制的に供給し、空気室２８内で熱せられた空気を再燃焼用空気として燃焼室１２内へ噴射させるようにしているので、充分な再燃焼用空気によって６００度以上の高温による再燃焼が継続して確実に行われ、煙中に含まれている微粒子、ＣＯ、タールなどを燃焼させてクリーンな排気を達成して煙突内に付着するタールを減少して、煙突のメンテナンスを軽減できる。
【００３１】
なお、この実施例では、強制空気供給手段である電動ファン３１の排出口側が空気供給パイプの端部に取り付けられており、電動ファン３１によってストーブ１０が設置されている室内の空気を吸入して空気室２８へ供給するようにしているが、図中の一点鎖線で示すように、電動ファン３１の給気口側に端部が壁Ｗを貫通して室外に開口されているパイプ３２を接続して、室外の空気を電動ファン３１によって吸引して空気室２８へ供給するようにしてもよい。
【実施例２】
【００３２】
次に、本発明の第２の実施例について説明する。図３は本発明の第２の実施例に係るストーブ４０を縦方向に切断して背面側から示しているもので、前述の実施例と同一の部位については同一の符号を付けることによって詳細な説明を省略する。この実施例のストーブ４０では、ストーブ本体４１によって形成されている燃焼室１２内に、燃焼室１２内で燃焼している炎を誘導するためのバッフル４２が燃焼室１２の後方壁１２ｂから前方壁１２ａ側へ向けて突出させて形成されている。そしてこのバッフル４２の下面側には空気室を形成している中空状のパイプ４３が配置されており、このパイプ４３の外周面には空気室内の再燃焼用の空気を燃焼室内へ噴出させるためのノズル４４が形成されている。
【００３３】
前記パイプ４３は、燃焼室１２内の後方壁１２ｂ面に沿って配置されている空気供給パイプ４５に接続されており、この空気供給パイプ４５の端部がストーブ４０背面から突出して配置され、更にこの空気供給パイプ４５の端部には強制空気供給手段としての電動ファン４６がフレキシブルパイプ４７を介して接続されている。この実施例では電動ファン４６は屋外に配置されており、電動ファン４６の空気排出口側が壁Ｗを貫通して室内側へ配置されており、この電動ファン４６の排出口と前記空気供給パイプ４５の端部とがフレキシブルパイプ４７によって連結されて、室外の空気を再燃焼用の空気として燃焼室１２内へ供給するようにしている。
【００３４】
上記のように、この実施例のストーブ４０では、ストーブ４０の背面側に開口されている一次空気取入口１９から灰収容部１７内へ取り込んだ空気を、載置部１６に形成された通気口１８を介して燃焼室１２内へ供給して載置部１６上に投入された固形燃料を一次燃焼させる。また。ストーブ４０の前面に形成されている二次空気取入口２３から取り込んだ空気を誘導壁２４によって窓２２の内面に沿って誘導して一次燃焼部へ供給して一次燃焼を促すようにしている。更に、電動ファン４６を介してバッフル４２の下面に配置されているパイプ４３内へ空気を強制的に供給することによってパイプ４３内の空気を加熱して、この熱せられた空気をパイプ４３に形成したノズル４４から燃焼室１２内へ再燃焼用空気として供給して未燃焼ガスを再燃焼させるようにしている。
【００３５】
このように電動ファン４６によって再燃焼用の空気を強制的に燃焼室１２内へ供給するようにしているので、煙突のドラフト効果による一次燃焼用空気と二次燃焼用空気及び再燃焼用の空気の供給量が充分でない場合であっても、電動ファン４６によって充分な空気が燃焼室１２内へ供給でき、この再燃焼用の空気によって一次燃焼及び二次燃焼が促進されて燃焼室１２内の温度を素早く再燃焼可能な温度にまで上昇させ、煙中に含まれている微粒子、ＣＯ、タールなどを燃焼させてクリーンな排気を達成するとともに、高いエネルギ効率が実現でき固形燃料の経済的な消費を実現させることができる。
【実施例３】
【００３６】
次に、本発明の第３の実施例について説明する。図４は本発明の第３の実施例に係るストーブ５０を縦方向に切断して背面側から示しているもので、前述の実施例と同一の部位については同一の符号を付けることによって詳細な説明を省略する。この実施例のストーブ５０では、燃焼室１２内の上方に隔壁５１が形成されてこの隔壁５１によって燃焼室１２と隔離されている再燃焼室５２が形成されており、この再燃焼室５２内には例えば細かな多数の通気孔が蜂の巣状に形成されている触媒５３が配置されている。再燃焼室５２を形成している隔壁５１には多数の開口５４が形成されており、この開口５４を介して燃焼室１２内の未燃焼ガスを含んだ煙が再燃焼室５２内へ進入して、触媒５３の通気孔を透して再燃焼室５２の上方に形成されている排煙室５５内へ流れるようにされている。
【００３７】
前記再燃焼室５２内には内径方向へ向けて空気を噴射するようにした多数のノズル５７が形成されている環状の空気室５６が配置されており、この環状の空気室５６は連通パイプ５８を介して燃焼室１２の外側に配置されている強制空気供給手段としての電動ファン５９と接続されている。この電動ファン５９を介して再燃焼用の空気が環状の空気室５６内へ供給され、この環状の空気室５６から多数のノズル５７を介して再燃焼室５２内に噴射された再燃焼用の空気が再燃焼室５２内で未燃焼ガスと撹拌されて未燃焼ガスを再燃焼させる。
【００３８】
この実施例のストーブ４０では、燃焼室１２内に形成されている載置部１６上に投入された固形燃料が、灰収容部１７に形成されている一次空気取入口１９から載置部１６に形成された通気口１８を経て燃焼室１２内へ供給される一次燃焼用空気と、燃焼室１２の側壁１２ｃに形成されている二次空気取入口２３から誘導壁２４に沿って燃焼室１２内へ供給される二次燃焼用空気によって燃焼され、燃焼室１２内で固形燃料が一次及び二次燃焼することによって発生した未燃焼ガスを含んだ煙が隔壁５１に形成されている開口５４を経て再燃焼室５２内へ流入することによって、再燃焼室５２内で電動ファン４９により供給されている再燃焼用空気と撹拌され、そして触媒４３の通気孔を通過する際に触媒４３の酸化作用によって２５０度程度の比較的低い温度で再燃焼が行われる。
【００３９】
この実施例に係るストーブ５０では、ストーブ５０を炊き始めの初期で未だ燃焼温度が低い場合でも、再燃焼室５２内へ電動ファン５９によって供給されている空気が燃焼室１２内へも充分に供給されるので、燃焼室１２内での固形燃料の一次燃焼が再燃焼用空気によって促進され、燃焼室１２を素早く高温にして通常の燃焼状態にさせることができる。従って、従来技術のように煙や未燃焼ガスを触媒をバイパスさせてスムースに排煙させるために、触媒部分をバイパスさせるバイパスゲートを形成したり又はこのゲートを開閉操作する必要がなくなる。
【実施例４】
【００４０】
次に、本発明の第４の実施例について説明する。図４は第４の実施例に係るストーブ６０を示す縦断側面図であり、前述の各実施例と同一の部位については同一の符号を付けることによって詳細な説明を省略する。この実施例に係るストーブ６０では、ストーブ６０に接続されている煙突６１の室内部分６１ａが水平方向に長く設置され、更に煙突６１の室外部分６１ｂの高さが充分に高く設置できない状態を示しており、従って煙突６１によるドラフト作用によつては一次燃焼用の空気と二次燃焼用の空気及び再燃焼用の空気を燃焼室１２内へ充分に供給することができないものである。
【００４１】
このストーブ６０では、再燃焼用空気と一緒に二次燃焼用空気が強制空気供給手段である電動ファン６２によって強制的に燃焼室１２内に供給されるようにしている。即ち、燃焼室１２内に配置されているバッフルプレート２７に形成されている空気室２８と連結されて空気室２８へ電動ファン６２を介して再燃焼用空気を供給している空気供給パイプ２９が、燃焼室１２の後側で分岐されて二次空気供給管６３を形成し、この二次空気供給管６３の端部６４が燃焼室１２の投入口２０の上方部分に開口されている。これによって、バッフルプレート２７内に形成されている空気室２８を介してノズル３０から再燃焼用空気が燃焼室１２内へ電動ファン６２を介して強制的に供給されると同時に、同じ電動ファン６２によって二次空気供給管６３を介して燃焼室１２の投入口２０に沿って二次燃焼用の空気として燃焼室１２内へ強制的に供給されるようにしている。
【００４２】
更にこのストーブ６０では、電動ファン６２はストーブ本体部と別に離れて配置されており、電動ファン６２とバッフルプレート２７の空気室２８に連なっている空気供給パイプ２９との間をフレキシブルパイプ６５によって接続している。また、この実施例のストーブ６０では燃焼室１２の上端に形成されている煙管接続部２５とこれに接続される煙突５１の間に触媒６７等を設置した排煙処理部６６を形成して排煙中に含まれる微粒子やタールなどの不純物を更に燃焼させて煙突から排気される煙の浄化をより確実に行うようにしている。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の第１の実施例に係るストーブを示す斜視図
【図２】図１と同じストーブの縦断側面図
【図３】本発明の第２の実施例に係るストーブを示す縦断背面図
【図４】本発明の第３の実施例に係るストーブを示す縦断側面図
【符号の説明】
【００４４】
１０  ストーブ
１２  燃焼室  
１６  載置部
１８  通気口
１９  一次空気取入口
２０  投入口
２３  二次空気取入口
２７  バッフルプレート
２８  空気室
２９  空気供給パイプ
３０  ノズル
３１  電動ファン（強制空気供給手段）
４０  ストーブ
４２  再燃焼室
４３  触媒
４７  空気供給パイプ
４８  電動ファン（強制空気供給手段）
５０  ストーブ
５２  電動ファン（強制空気供給手段）
５４  二次空気供給管
【図１】
2006052912.tif 000003
【図２】
2006052912.tif 000004
【図３】
2006052912.tif 000005
【図４】
2006052912.tif 000006
【図５】
2006052912.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成16年10月20日(2004.10.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
次に、本発明の第４の実施例について説明する。図５は本発明の第４の実施例に係るストーブ６０を示す縦断側面図であり、前述の各実施例と同一の部位については同一の符号を付けることによって詳細な説明を省略する。この実施例に係るストーブ６０では、ストーブ６０に接続されている煙突６１の室内部分６１ａが水平方向に長く設置され、更に煙突６１の室外部分６１ｂの高さが充分に高く設置できない状態を示しており、従って煙突６１によるドラフト作用によつては一次燃焼用の空気と二次燃焼用の空気及び再燃焼用の空気を燃焼室１２内へ充分に供給することができないものである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
【図１】本発明の第１の実施例に係るストーブを示す斜視図
【図２】図１と同じストーブの縦断側面図
【図３】本発明の第２の実施例に係るストーブを示す縦断背面図
【図４】本発明の第３の実施例に係るストーブを示す縦断側面図
【図５】本発明の第４の実施例に係るストーブを示す縦断側面図