(57)【要約】【課題】  耳部を有する格子基板の多数枚を一体とした連結格子基板の懸垂した場合の変形を防止すること。【解決手段】  耳部を有する格子基板の多数枚を一体とした連結格子基板の最外側に位置する格子基板に形成される懸垂用捨て耳の取り付け位置の上端を格子基板に形成される耳部の上端位置と同じ高さかそれより下方になるように取り付けること。  この様にすることで、懸垂による連結格子基板の変形が抑えられ、該連結格子基板に活物質が充填された後に、連結格子基板を切断して一枚一枚の極板にする場合も所定の寸法からのずれも無く不良率を低減できる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠骨を有し該枠骨の中央部分に突出形成された耳部を有する格子基板の該耳部で互いに連結された状態で複数枚分を一体とした鉛蓄電池用連結格子基板において、該連結格子基板に一体に形成される懸垂用捨て耳の上端位置を、格子基板が互いに連結された耳部の上端位置と同一またはそれより下方に形成したことを特徴とする鉛蓄電池用連結格子基板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数枚の格子基板を同時に得られる鉛蓄電池用の格子基板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば自動車の始動用に用いられる鉛蓄電池は多数枚の極板を用いて構成された極板群と多量の電解液を電槽内に収納して製造されている。用いられる極板は格子基板にペースト状活物質を塗布充填して得られるが、この格子基板は格子目形状の中骨部とその外側を囲む枠骨と該枠骨から突出した耳部と、更に必要により耳部を形成した枠骨とは対向する枠骨に突出形成される足部とから構成されるものである。そしてこの格子基板は例えば溶融した鉛合金を鋳造して得られる。
【０００３】
これら格子基板は、一枚ずつ鋳造するのではなく、２枚或いはそれ以上の複数枚を耳部で互いに連結した状態で一度に鋳造して得ることがある。（特許文献１）
【０００４】
【特許文献１】特開平２−１９２６５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これら複数枚連結された連結格子基板は鋳造後直ちに一枚に切断させることはなくこのままの状態で搬送されてペースト状活物質を充填する工程やその後の乾燥・熟成工程等に搬送される際に最終的には切断除去される捨て耳と称する比較的広幅な懸垂用捨て耳が連結格子基板の最外側の上端に位置する部分に一体に鋳造され、該捨て耳を搬送時たとえば搬送用チェーンに係合して連結格子基板を懸垂して搬送したり、懸垂棚のフレームに懸垂して熟成されるが、図２に示される様に、一枚の格子基板２の耳部２３が該格子基板２の枠骨２２の一端ではなく中ほどに形成された内耳格子基板の場合は、懸垂用捨て耳１１で懸垂した場合に自重により点線示の様に変形することがある。この変形した連結格子基板は最終工程で所定寸法に切断されて使用されるものであるが、その際に所定形状に切断できず、耳部長さに長短のバラツキが生じたり、枠骨の無いものが製造されたりするといった工程内不良が発生するといった問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記従来の課題を解消したもので、懸垂時に懸垂用捨て耳の上端となる部分の取り付け位置を、一枚の格子基板の耳部の上端の取り付け位置と同じあるいはそれより下方に形成したものである。
【０００７】
このことにより、懸垂時該懸垂用捨て耳に掛かる上向きの応力によっても耳部によって連結格子基板が変形しようとする力に抗することが出来て変形を防止することが出来るものと思われる。
【発明の効果】
【０００８】
連結格子基板の懸垂用捨て耳を係合して連結格子基板を懸垂状態にしても、該連結格子基板の変形が少なく、切断時に所定形状に正しく切断し得て工程内不良を減少させることができる等の効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は本発明の実施形態を示す図である。１は連結格子基板で、この連結格子基板１は四角い点線イで囲んだ部分が一枚の単位格子基板２でこの単位格子基板２が複数枚連結された形で鋳造されている。この単位格子基板２は縦骨と横骨が多数マス目状に配された中骨部２１とその周りを四角形に囲むやや太い枠骨２２と該枠骨２２の一辺から突出して形成される耳部２３とから構成されるものである。これら単位格子基板２を互いにその耳部２３で連結すると共に互いに隣り合う単位格子基板２の対抗する枠骨の各辺間で連結されている。なお、３はこの枠骨の辺間で連結する連結部である。
【００１０】
この連結格子基板１の両最外側に位置する単位格子基板の枠骨２２には突出して懸垂用捨て耳１１が一体に鋳造されている。そして、懸垂用捨て耳１１が枠骨２２から突出する上端の位置１２を単位格子基板２が互いに連結される耳部２３が枠骨２２から突出する該耳部２３の上端位置２４と同一又はそれより下位に位置する様にしたものである。
【００１１】
図１の例では８枚の単位格子基板２を一体に鋳造したもので、２枚の単位格子基板２を互いにその耳部２３で結合したもの２組を左右に隣り合わせて隣り合う枠骨２２の一辺を連結部３で連結したものを２段組合せ、各段の隣り合う枠骨２２の各辺を連結部３で連結し、両最側端に位置する枠骨２２の一辺に懸垂用捨て耳１１を一体に形成して連結格子基板１を構成したものである。この場合、懸垂用捨て耳１１が枠骨２２から突出する上端の位置１２と単位格子基板２が互いに連結される耳部２３が枠骨２２から突出する該耳部２３の上端位置２４とは同じ高さ即ち同一とした。
【００１２】
この様な連結格子基板は、例えばこれら形状の掘り込みを入れた移動型と固定型とを互いに当接して形成された空間に溶融鉛合金を流し込むブックモールド鋳造法等により簡単に得ることができる。
【００１３】
この様にして得た連結格子基板を３００枚、工程に流してペースト状活物質を充填し、乾燥と熟成等をして該懸垂用捨て耳を搬送用チェーンやフレームに懸垂した後、切断工程で、懸垂用捨て耳や連結部を切断除去して一枚の単位格子基板２を得、一枚ずつの極板（活物質を充填した格子基板）の寸法を詳細に測定した結果、連結格子基板の最上部に懸垂用捨て耳を形成した場合に比べ、極板の変形量、即ち耳部長さが所定の長さでなかったり、枠骨が四角形でなかったり、枠骨が細くなったり或いは無くなっていたりした結果、所定寸法からずれた寸法のずれ量は約６０％も減少し、極板工程内の不良率を約７０％減少させることが出来た。
【００１４】
なお、懸垂用捨て耳の上端の位置を耳部上端位置それより下位に位置する様にしたものでも同様の効果があった。
【００１５】
更に、上記に連結格子基板において、懸垂用捨て耳１１が枠骨２２から突出する上端の位置１２を単位格子基板２が互いに連結される耳部２３が枠骨２２から突出する該耳部２３の上端位置２４と同一にしたものであるが、この位置に図１に示される用に中骨部の縦骨か横骨の少なくとも１本を位置させた場合は、そうでないものより効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態を説明する連結格子基板。
【図２】懸垂用捨て耳を上端に形成した連結格子基板。
【符号の説明】
【００１７】
１    連結格子基板
１１  懸垂用捨て耳
１２  懸垂用捨て耳の上端位置
２    単位格子基板
２１  中格子
２２  枠骨
２３  耳部
２４  耳部の上端位置
【図１】
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【図２】
2006173029.tif 000004