(57)【要約】  【課題】ケース内でフライト付きチェンを走行する際、隣接するフライト間に供給した満杯の粉粒体が輸送中の振動やフライトの振動によって溢れ出してフライトとケースの内面との間に挟み込まれて、その粉粒体でフライトとケースの間を固く閉塞する恐れが生じないようにする。  【解決手段】低位置の投入口から高位置の排出口までの間を連通するケース内に、無端チェンの輸送側と戻り側を循環可能に設け、その輸送側無端チェンに取り付けたフライトの走行通路を前記ケースの内面と底板内面で形成したフライトコンベヤであって、そのフライトを主フライトとそれに対して起倒自在な従フライトとで構成し、前記投入口付近のケース内における前記従フライトの走行通路内に起倒手段を設け、またその従フライトの走行通路内に投入筒の下端縁を臨ませて配置する。  【選択図】図２
2006052049.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各種粉粒体の入口からその排出口までの間を連通するケース内に、無端チェンの輸送側と戻り側を循環可能に設け、その輸送側無端チェンに取り付けたフライトの走行通路を前記ケースの内面と底板内面で形成したフライトコンベヤにおいて、該フライトを主フライトとそれに対して起倒自在な従フライトとで構成し、前記投入口付近のケース内における前記従フライトの走行通路内に起倒手段を設け、またその従フライトの通路内に投入筒を臨ませて配置することを特徴とするフライトコンベヤ。
【請求項２】
低位置の投入口から高位置の排出口までの間を連通するケース内に、無端チェンの輸送側と戻り側を循環可能に設け、その輸送側無端チェンに取り付けたフライトの走行通路を前記ケースと底板の各内面で形成したフライトコンベヤにおいて、該フライトを主フライトとそれに対して弾力的に軸着する従フライトとで構成し、前記投入口付近の上流側から下流側に亘るケース内における前記従フライトの走行通路内にガイドレールを配置すると共に、そのガイドレールと投入口との間のケース内に投入筒の下端縁を臨ませるように設けることを特徴とするフライトコンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は穀物、肥料、薬剤、土砂、砂利等の各種粉粒体をその投入口から排出口に輸送するためのフライトコンベヤに関するものである。さらに述べれば、そのフライトコンベヤ装置で各種粉粒体を輸送する際、その装置に特別な装置を付加することなく円滑に輸送しようとするフライトコンベヤ装置に関する物である。
【背景技術】
【０００２】
従来のフライトコンベヤはケース内を循環して走行する無端チェンにフライトを設け、そのフライトを該ケース内に配置する底板内に走行自在に設けた装置であるので、そのケースの低位置に設けた上向きに開口する投入口から粉粒体を投入すると、その投入口付近のケース内に配置する底板内を粉粒体で充満し、そのままの状態でフライト付きチェンを走行して粉粒体を輸送すると、隣接する各フライト間に満杯状態で充満している粉粒体が走行中にその振動やフライトの姿勢の変化に際して溢れ出し、その一部分がフライトの上端縁とケースの内面との間に挟み込まれて、その間を固く閉塞してチェンの走行を不能にする恐れがある。この現象は、前記ケースの水平輸送部分から上昇輸送部分に至る曲折部に於いて特に著しい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この発明の目的は前記従来の装置において、そのケースの低位置に設けた上向きに開口する投入口から粉粒体を投入して、その投入口付近のケース内を粉粒体で満杯にし、そのままの状態でフライト付きチェンを走行する際、隣接するフライト間に満杯状態になっている粉粒体が溢れ出してフライトの上端縁とケースの内面との間に挟み込まれないようにすることであり、また、その粉粒体でフライトとケースの間を閉塞する恐れが生じないようにして、そのフライトコンベヤの運転を円滑にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明のフライトコンベヤは低位置の投入口から高位置の排出口までの間を連通するケース内に、その投入口から排出口に亘って該無端チェンの輸送側と戻り側を循環可能に設け、その輸送側無端チェンに取り付けたフライトの走行通路を前記ケースと底板の各内面で形成したフライトコンベヤにおいて、該フライトを主フライトとそれに対して弾力的に軸着する従フライトとで構成し、前記投入口付近の上流から下流に亘るケース内における前記従フライトの走行通路内にガイドレールを配置し、そのガイドレールと投入口との間のケース内に投入筒の下端縁を臨ませる如く設けるものである。
【０００５】
この発明のフライトコンベヤを使用して粉粒体等の被輸送物を低位置から高位置に輸送する際は、その低位置の投入口から高位置の排出口までの間を連通するケース内の該無端チェンとそれに取り付けられているフライトを走行して、その投入口付近の上流側から下流側に亘る間に該フライトの従フライトをガイドレールによって起立状から水平状に倒し、その間に投入口から投入筒を介して底板内に粉粒体を供給して、その後排出口に向かって輸送する際に投入筒の下端縁で前記満杯の粉粒体の上半部を掻き取って、そこに空間部分を形成した状態で排出口に向かって輸送するものである。
【発明の効果】
【０００６】
この発明は上述の通り、投入口から投入筒を介して底板内に粉粒体を供給して満杯に充填して、その後投入筒から排出口に向かって輸送する際に、投入筒の下端縁で満杯状態の粉粒体の上半部を掻き取ってそこに空間部分を形成した状態で排出口に向かって輸送するので、隣接する一対のフライト間の粉粒体の上方に空間を形成され、そのためにその粉粒体の上部が溢れて、それが輸送中に一対のフライト間からフライトの上周縁とケースの内面との間に入り込んでそこを閉塞する恐れがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
この発明のフライトコンベヤは添付図面に示すように低位置の投入口１から高位置の排出口２までの間を下方水平ケース３ａと上方水平ケース３ｂ及び竪ケース３ｃとからなるクランク形のケース３で連通し、そのケース３内の上下両端部に夫々チェンホイル４ａ，４ｂを軸着し、各チェンホイル４ａ，４ｂの間に、フライト５付き無端チェン６を捲き掛けてその輸送側チェン６ａと戻り側チェン６ｂを構成し、該フライト５を前記無端チェン６に取り付けた主フライト５ａとそれに対して弾力的に軸着１３する従フライト５ｂとで構成し、前記投入口１の上流側１ａから下流側１ｂに至る間における前記従フライト５ｂの走行通路８内にガイドレール９を配置し、そのガイドレール９と投入口１との間に投入筒１０を設けるものである。
【０００８】
この発明のフライトコンベヤを使用して粉粒体１１等の被輸送物を低位置の投入口１から高位置の排出口２に輸送する際は、図１及び２に示すチェンホイル４ａ，４ｂを矢印Ａ４ａ，Ａ４ｂ方向に回転し、無端チェン６及びそれに固定されている輸送側フライトを矢印Ａ５方向に走行する。
【０００９】
この際、上記チェンホイル４ａを通過した直後におけるフライト５の従フライト５ｂは同図に示すように起立しているが、その後矢印Ａ５方向に移動すると、その従フライト５ｂの走行通路８に設けられているガイドレール９の先端９ａに突き当てその移動を妨げられ、従フライト５ｂは図３，４に示すように軸１３の周りをばね１４の弾力に抗して矢印Ａ５ｂ方向に回動して起立状態から水平状態に倒れる。
【００１０】
その後さらにフライト５の従フライト５ｂの移動を続けると、その部分はガイドレール９に突き当たって係合したままの状態で、矢印Ａ５方向に摺動して図１、２に示す如く投入口１の下方を通過し、ガイドレール９の後端９ｂに至り、そこで前記係合状態が解除されて従フライト５ｂは前記ばね１４ の弾力によって自動的に起立し、そのままの状態で下方水平ケース３ａから竪ケース３ｃを経てさらに上方水平ケース３ｂへと移動する。
【００１１】
このようにして無端チェン６及びそれに固定されている輸送側のフライト５を矢印Ａ５方向に走行している状態で、粉粒体１１等の被輸送物を前記投入口１から投入筒１１を介して底板内に向けて投入して、投入筒１１内とその下方の底板７内を粉粒体１１で満杯にする。
【００１２】
底板７内とその上方の投入筒１内に供給される粉粒体１１等の被輸送物を、無端チェン６の輸送側チェン６ａに取り付けられている矢印Ａ５方向に走行中のフライト５の主フライト５ａで同方向に押して輸送し、その粉粒体１１が投入筒１０の下端縁１０ａを通過する際に、その下端縁１０ａでそれより上方位置の粉粒体１１を掻き取り、そこに残ったそれより下方位置の粉粒体１１のみを投入筒１０の下端縁１０ａの下方を通して輸送する。
【００１３】
上記投入筒１０の下端縁１０ａを通過した後の粉粒体１１は、その上面１１ａとケース３の内面との間に空間１２を形成し、その状態を維持して輸送される。
【００１４】
この間、フライト５の従フライト５ｂはガイドレール９に係合して水平方向に倒れたままの状態で、矢印Ａ５方向に摺動して投入口１の下方を通過し、ガイドレール９の後端９ｂに至り、そこで前記係合状態が解除された従フライト５ｂは前記ばね１４ の弾力によって自動的に起立し、その主板５ａと起立した従板５ｂからなるフライト５全体で粉粒体１１をその上面１１ａとケース３の内面との間に空間１２を形成した状態で、下方水平ケース３ａから竪ケース３ｃを経てさらに上方水平ケース３ｂへと移動し,やがて排出口２から排出するものである。
【００１５】
従ってこの発明のフライトコンベヤは上述の通り、投入口１から投入筒１０を介して底板７内に粉粒体１１を満杯にした状態で、それを投入口１から排出口２に向かって輸送する際に、投入筒１０の下端縁１０ａで前記満杯状態の粉粒体１１の上半部を掻き取ってそこに空間１２部分を形成して排出口２に向かって輸送するので、隣接する一対のフライト５間に粉粒体１１が余裕を持って収容され、そのために前記従来例のようにその粉粒体１１の上部が輸送中の振動やフライトの姿勢の変化によって溢れ、それが走行中のフライト５の周縁とケース３の内面との間に入り込んでそこを閉塞する恐れがない。
【００１６】
以上この発明を図面に基づいて説明したがこの発明はその図面に記載されたものだけに限定されるものでなく、この発明における上記特定事項の範囲内で部分的に変更したり、或いはそれ以外の特定事項を付加して実施することができる。たとえば投入筒１０の下端縁１０ａに図示のように下端面１０ｂを設けて下端縁１０ａに掻き取られて残った粉粒体１１の上面を下方に向かって抑えながら輸送することも可能である。また図示していないが、前記従フライトをガイドレールによって起倒自在にする代わりに、カム機構を用いて起倒自在にすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明の実施形態の内部構造を示す側面図である。
【図２】図１の構造の一部分の拡大図である。
【図３】図２の一部分の拡大図である。
【図４】図３の部分の平面図である。
【図５】図４の左側面図である。
【図６】図４の右側面図である。
【図７】図４の部分の斜面図である。
【図８】図７の部分における他の状態の斜面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１      投入口
２      排出口
３      ケース
５      フライト
５ａ    主フライト
５ｂ    従フライト
６      無端チェン
７      底板
８      走行通路
９      ガイドレール
１０    投入筒
１１    粉粒体
１２    空間
【図１】
2006052049.tif 000003
【図２】
2006052049.tif 000004
【図３】
2006052049.tif 000005
【図４】
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【図５】
2006052049.tif 000007
【図６】
2006052049.tif 000008
【図７】
2006052049.tif 000009
【図８】
2006052049.tif 000010