(57)【要約】【課題】  高いセンタリング精度を安定して確保しながら、がたつきをなくすことができる操作部材を提供する。【解決手段】  筐体に形成された孔部と、裏面側に突起部を有し、前記筐体に形成された孔部に対して遊嵌される操作片と、操作片の突起部が所定の隙間を持って挿嵌する受孔を有し、弾性的に揺動自由なヒンジ部を備えた前記筐体の裏面側に取り付けられるベース部材と、を備え、前記操作片に、筐体裏面に当接する成型バネを有すること特徴とする。【選択図】図１１
2006019180.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体に形成された孔部と、
裏面側に突起部を有し、前記筐体に形成された孔部に対して遊嵌される操作片と、
操作片の突起部が所定の隙間を持って挿嵌する受孔を有し、弾性的に揺動自由なヒンジ部を備えた前記筐体の裏面側に取り付けられるベース部材と、を備え、
前記操作片に、筐体裏面に当接する成型バネを有することを特徴とする操作部材。
【請求項２】
前記筐体の孔部と操作片との間の隙間は、前記操作片の裏面側の突出部と前記ベース部材部材の受孔との間の隙間よりも小さく設定されていることを特徴とする請求項１に記載の操作部材。
【請求項３】
前記ベース部材の受孔部および前記操作片の裏側の突出部の断面は、中心から偏心した形状に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の操作部材。
【請求項４】
前記中心部から偏心した形状は、略Ｔ字状であることを特徴とする請求項３に記載の操作部材。
【請求項５】
前記操作片と、前記ベース部材は、接続部を介して、一体形成により一体的に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の操作部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器等の各種機器、装置類に装着される操作部材に係、詳しくは、手で操作するための操作片を有して筐体本体に取り付けられる操作部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、図１に示すポータブルＭＤプレーヤのような電子機器１では、前面側の筐体２が、図示省略のヒンジ等の連結手段によって、図２に示すように、後面側の筐体７に対して開閉自在に取り付けられ、その前面側の筐体２に、複数の操作片９が設けられている。このような構造の機器においては、図３に示すように、４つの操作片９がそれぞれヒンジ部３２を介してベース板３３に対して弾性的に揺動自在となるように一体的に形成され、これらで単一の操作部材３を構成している。
【０００３】
このような単一構成の操作部材３を、筐体２に取り付ける際には、筐体２を開放して、筐体２内に形成した複数の孔２１に対して、各操作片９をそれぞれ位置決めするために、筐体２裏面に形成した凸部（図示省略）に対して、ベース板３３に形成した位置決め用の孔部３４を嵌合させるようにしている。
【０００４】
しかし、このようにして、操作部材３を筐体２に対して位置決め状態に取り付けても、ヒンジ部３２の薄化による変形や、操作部材３の成形条件に起因する仕上がり寸法のばらつき等によって、筐体２の各孔２１に対する各操作片９のセンタリング精度が充分に得られないことがある。
【０００５】
具体的には、例えば、図４に拡大した一点鎖線の円内に示すように、各操作片９の外周と孔２１との間のクリアランスが均一にならないことがある（ｓ１＜ｓ２）。そこで、従来では、例えば、図５に示すように、筐体２の孔２１に近い位置に位置決めピン２３を突設し、その位置決めピン２３に対して操作部材３のベース板３３に形成した位置決め用の孔部３４を嵌め合わせることで、筐体２に対して操作部材３を位置決め（センタリング）していた。
【０００６】
しかし、このように、複数の位置決めピン２３を筐体２の内部に設けることは、コンパクト化の妨げとなるため、その数が制限されることが多い、特に、小型の電子機器では、設計条件が厳しくなるため、このような構成を採れないこともある。
【０００７】
そこで、筐体の裏面側の孔の周縁部をテーパ面に形成し、そのテーパ面に対して、操作片の裏側に形成したフランジ部を内接させることで、操作片のセンタリングを可能にした構成が提案されている。（例えば、特許文献１）
【特許文献１】特開２０００−３１５４４４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、特許文献に記載の構成では、筐体２が、裏面印刷を施した透明部材である場合、上述のように、テーパ面２４を形成すると、そのテーパ面２４の部分では裏面印刷が削られるため、外から見ると、操作片の周囲の見映えが著しく損なわれるという問題がある。
【０００９】
そこで、例えば、図５〜図７に示すように、操作片９と、ヒンジ部が分割された操作部材では、操作片の裏面側に突設した突起部を、筐体に取り付けられたベース部材のヒンジ部の受孔に所定の隙間を介して嵌挿させ、そのベース部材を筐体の裏面側に取り付けることにより、操作片を弾性的に支持させるので、筐体の孔部と操作片との間の隙間を僅少に設定することができ、外観上の見栄えを低下させることなく、操作片のセンタリング精度を高くすることを可能にした構成が提案されている。
【００１０】
しかしながら、上記の構成では、操作片の突起部が、ベース部材の受孔に所定の隙間を介して遊嵌されまた、筐体の孔部と操作片との間の隙間により、操作片にがたつきがあった。
【００１１】
本発明は、このような事情に鑑みてなされ、高いセンタリング精度を安定して確保しながら、がたつきをなくすことができる操作部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、以下のように構成している。
【００１３】
（１）筐体に形成された孔部と、裏面側に突起部を有し、前記筐体に形成された孔部に対して遊嵌される操作片と、操作片の突起部が所定の隙間を持って挿嵌する受孔を有し、弾性的に揺動自由なヒンジ部を備えた前記筐体の裏面側に取り付けられるベース部材と、を備え、前記操作片に、筐体裏面に当接する成型バネを有すること特徴とする。
【００１４】
上記構成により、外観上の見映えを低下させることなく、操作片のセンタリング精度を高くし、がたつきをなくすことが出来る。また、部品の作製誤差や組み付け精度の低下や経時的な変化による操作片のセンタリング精度の低下を効果的に防ぐことができる。
【００１５】
（２）前記筐体の孔部と操作片との間の隙間は、前記操作片の裏面側の突出部と前記ベース部材の受孔との間の隙間よりも小さく設定されていることを特徴とする。
【００１６】
上記構成により、筐体の孔部に対する操作片のセンタリング精度を高く設定することができる。
【００１７】
（３）前記ベース部材の受孔部および前記操作片の裏側の突出部の断面は、中心から偏心した形状に形成されていることを特徴とする。
【００１８】
上記構成により、操作片に文字やマーク等が形成されていても、誤挿入を防止して、正しい状態に取り付けることができる。
【００１９】
（４）前記中心部から偏心した形状は、略Ｔ字状であることを特徴とする。
【００２０】
上記構成により、操作片の断面が略Ｔ字に形成された突起部を、ベース部材の略Ｔ字状の受孔に嵌挿できるので、操作片に文字やマーク等が形成されていても、誤挿入を防止して、正しい状態に取り付けることができる。
【００２１】
（５）前記操作片と、前記ベース部材は、接続部を介して、一体形成により一体的に形成されていることを特徴とする。
【００２２】
上記構成により、製作工程の簡素化を図ることができ、コスト安に提供することができる。また、組み付け時には、その接続部分を切断することで、操作片とベース部材を容易に分離することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、外観上の見映えを低下させることなく、操作片のセンタリング精度を高くすることができ、がたつきをなくすことができる。また、部品の製作誤差や組み立て精度の低下や経時的な変化による操作片のセンタリング精度の低下を効果的に防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に、本発明の操作部材について図面を参照しつつ説明する。上記背景技術の項で説明した図面については説明を省略する。
【００２５】
図１は、一般的な電子機器の斜視図を示している。
【００２６】
図２は筐体を開放させた状態の電子機器の斜視図を示している。
【００２７】
図１に示すように、電子機器１は、前面側の筐体２と裏面側の筐体７がヒンジ等（図示しない）の連結手段により、開閉自在に取り付けられている（図２参照）。前面の筐体２には、複数の操作片９が設けられている。
【００２８】
図６は、受孔と、突起部との間のクリアランスの説明図である。
【００２９】
図８は、本実施形態の中間製品としての操作部材を示している。
【００３０】
図９は、本実施形態の中間製品としての操作部材において、ベース部材と操作片を切り離した状態を示している。
【００３１】
図１０は、本実施形態の操作部材の平面図（ａ）と、操作部材を筐体に嵌挿させたときの断面図（ｂ）を示している。
【００３２】
図１２は、孔部と、操作片との間のクリアランスの説明図である。
【００３３】
図８に示すように、操作部材１０は、電子機器等に設けられ、複数の操作片９と、ベース部材８とから構成されている。操作片９は、再生、一時停止用と、再生ストップ用と、早送り用と、早戻し用の４種類設けられている。操作片９は、下部の突起部９１と、舌状の成形バネ９２とを備えている。突起部９１は、操作片９の裏面側に設けられており、断面が略Ｔ字状であり、組み立て時には、スイッチ５と対向する。成形バネ９２は、形状が舌状で、先端が筐体２側に向いている。成形バネ９２は、操作片９の４隅に計４つ設けられ、先端部は中心線４の方向に向いている。また、成形バネ９２は、組み立てた時に、受け部２１（図１０（ｂ）参照）に当接する。この操作片９は、前面側の筐体２に形成された複数の孔部２１（図１０（ｂ）参照）に遊嵌される。ベース部材８は、ヒンジ部８２と、位置決め孔８３とを備えている。ヒンジ部８２は、操作片９の数と同じ４つ形成されている。ヒンジ部８２は、弾性的に揺動自在であり、操作片９裏面の突起部９１を嵌挿させるための受孔８１を有している。受孔８１は、略Ｔ字状であり、操作片９の突起部９１が嵌挿される。ヒンジ部８２には、長穴が形成されており、ヒンジ部８２中央のベース部材８との接続部側に形成されている。位置決め孔８３は、４つ形成されており、筐体２の裏面に突設形成した位置決めピンにはめ込むことにより、ベース部材８を筐体２に対して位置決め状態に取り付ける。
【００３４】
なお、受孔８１の形状は、本実施形態においては、略Ｔ字状であるが、例えば、略Ｌ字状というように、組み立て時に、操作片９表面に形成されたマーク等の角度や向きを間違えない構造であればよい。また、受孔８１に嵌挿される操作片９１裏面に設けられた突起部９１の断面に関しても、同様に本実施形態においては、略Ｔ字状であるが、組み立て時に、操作片９表面に形成されたマーク等の角度や向きを間違えない構造であればよい。このことにより、操作片９に文字やマーク等が形成されていても角度や向きを間違えることなく、嵌挿することができる。
【００３５】
図８に示すように、中間製品である操作部材１０において、ベース板８と、複数の操作片９とは、接続部８５を介して一体形成により一体的に形成されている。この接続部８５は、ニッパー等の切断用具で容易に分離できるように形成されている。操作片９をベース部材８から分離した状態が、図９に示されている。このような操作部材１０は、例えばプラスチックの射出成形等で一体的に形成することができるため、安価に提供することができる。
【００３６】
このような操作部材１０を筐体２に取り付けるためには、まず図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、ベース部材８から分離した操作片９の裏面側に形成された突起部９１を、それぞれ、ベース部材８のヒンジ部８２に形成された受孔８１に対して所定の隙間を介して嵌挿させる。ベース部材８に形成された位置決め孔８３を、筐体２の裏面側に突設形成した位置決めピンにはめ込むことによって、ベース部材８を筐体２に対して位置決め状態に取り付ける。この状態では、操作片９は、ヒンジ部８２によって弾性的に支持されており、自由状態では（図１０（ｂ）参照）、操作片９の裏面に形成された突起部９１が、スイッチ５と対向している。なお、位置決め孔８３を筐体２に設け、ベース部材８に、位置決めピンを形成してもよい。
【００３７】
このとき、操作片９は、筐体２に形成された複数の孔部２１に若干の隙間ｃ１を有して遊嵌される（図１２参照）。また、ヒンジ部８２に形成された受孔８１と、突起部９１は、図６に示すように、若干のクリアランスｃ３、ｃ４が形成され、これにより操作片９のスイッチ５に対する揺動動作が可能となる。この構成により、ベース部材８の筐体２に対する位置決め誤差が発生したり、生産過程でベース部材９や筐体２に多少の仕上がり寸法の誤差が生じたり、あるいは、経時的に多少の変化が生じても、これを吸収することができ、ｃ１に影響を与えることがなく、高いセンタリング精度を得ることができる。
【００３８】
なお、孔部２１と、操作片９との隙間ｃ１は、受孔８１と、突起部９１との隙間ｃ３、ｃ４よりも小さい。ｃ１は、例えば、０．２ｍｍ〜０．５ｍｍ、また、ｃ３、ｃ４は、例えば、０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ程度に設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】一般的な電子機器の斜視図である。
【図２】筐体を開いた状態の電子機器の斜視図である。
【図３】電子機器の分解組み付け対応図である。
【図４】筐体の孔部と従来の操作部材の操作片との間に生じるクリアランスの説明図である。
【図５】従来の操作部材のベース部材から操作片を分離した状態の説明図である。
【図６】受孔と、突起部との間のクリアランスの説明図である。
【図７】筐体と従来の操作部材との関係図である。
【図８】本発明に係る操作部材の中間製品の構成図である。
【図９】本発明に係る操作部材のベース部材から操作片を分離した状態の説明図である。
【図１０】筐体と本発明に係る操作部材との関係の説明図である。
【図１１】筐体の孔部と本発明に係る操作片との間に生じるクリアランスの説明図である。
【符号の説明】
【００４０】
１−電子機器
２−前面側の筐体
３−操作部材
４−中心線
５−スイッチ
８−ベース部材
９−操作片
２１−孔部
２３−位置決めピン
８１−受孔
８２−ヒンジ部
８５−接続部
９１−突起部
【図１】
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【図２】
2006019180.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2006019180.tif 000010
【図９】
2006019180.tif 000011
【図１０】
2006019180.tif 000012
【図１１】
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