(57)【要約】【課題】 本発明は、メンテナンス性と生産性に優れる集塵機の開口部とマンホール蓋を提供することを目的とする。【解決手段】  本発明の集塵機の開口部とマンホール蓋は、支持枠部材上に載置され上端部に前記マンホール蓋を載置する側壁部材と、前記側壁部材の上端部に当接して載置される載置部と前記集塵機の開口部に挿嵌される挿嵌部とを形成するマンホール蓋と、 前記挿嵌部の外周側面と、前記集塵機の開口部または前記側壁部材の内周側面との間に介設する垂直気密手段と、前記側壁部材の上端部または上端部近傍と、前記載置部の間に介設する水平気密手段と、前記マンホール蓋を側壁部材上の載置・挿嵌位置に係合する係止手段と、を備えた構成を有する。【選択図】図１
2006095402.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状で断面一様な円形または多角形の気密密閉用部材（以下、環状シールと記載する）を、同じく環状で均一な間隙を呈する内周と外周の垂直な被押圧当接面（以下、シール面と記載する）に介設し、常に全周で均一な押圧で当接して気密密閉する垂直気密手段であり、前記垂直気密手段の上部に位置する別の環状シールを、同じく環状で均一な間隙を呈する上部と下部の水平なシール面に介設し、常に全周で均一な押圧で当接して気密密閉する水平気密手段であって、集塵機上部に格子状架設されたチャンネル材等の支持枠部材によって形成される集塵機の開口部と該開口部に載置・挿嵌されるマンホール蓋が、
ａ．下端部が前記支持枠部材上に載置され上端部に前記マンホール蓋を載置する前記集塵機の開口部を囲繞するように配設される側壁部材と、
ｂ．前記側壁部材の上端部に当接して載置される載置部と、前記集塵機の開口部に挿嵌される挿嵌部とを形成するマンホール蓋と
ｃ． 前記挿嵌部の外周側面と、前記集塵機の開口部または前記側壁部材の内周側面との間に介設する前記垂直気密手段と、
ｄ．前記載置部側縁部と、前記側壁部材の上端部または前記上端部近傍に介設する前記水平気密手段と、
ｈ．前記マンホール蓋を側壁部材上の載置・挿嵌位置に係合する係止手段と、
で構成することを特徴とする集塵機の開口部とマンホール蓋。
【請求項２】
集塵機上部に格子状架設されたチャンネル材等の支持枠部材によって形成される集塵機の開口部と該開口部に載置・挿嵌されるマンホール蓋であって
ａ．断面一様なコの字形溝の部材で、矩形の対角部を円弧形状として環状に前記集塵機の開口部を囲繞・敷設し、前記支持枠部材上面に前記溝部材の下面をシール溶着し、前記垂直気密手段の外周の垂直なシール面を形成する垂直シール保持部材と、
ｂ．前記コの字形溝の外周の垂直なシール面に当接し、押圧当接部を露出して係合する環状シール（以下、垂直環状シールと記載する）と、
ｃ．縦部が内周側である断面一様なＬ字形の部材で、前記側壁部材の上端部に矩形対角部を円弧形状として環状に敷設し、前記Ｌ字形の部材の横部下面をシール溶着し、前記Ｌ字形の部材の横部上面が前記水平気密手段の下部の水平なシール面を形成する水平シール保持部材と、
ｄ．前記Ｌ字形の部材の横部上面、即ち前記下部の水平なシール面に載置される環状シール（以下、水平環状シールと記載する）と
ｅ．矩形平板の側縁部を曲折垂下する端面部を前記側壁部材の上面に当接し、アングル部材の縦部を外周側として前記曲折垂下する側縁部内壁に当接するように矩形配設し、前記矩形の対角部に前記水平気密手段の矩形対角部に形成する円弧を同心とする曲折部を連接して環状に敷設し、前記曲折垂下する端面部に対してアングル部材の横部が全周で平行となる位置にシール溶着して載置部を形成する載置部材と、
ｆ．上下いずれかの側に開口する空洞直方体の垂直側面に、前記垂直気密手段の矩形対角部に形成する円弧を同心とする円筒側面を連設し、下端部全周に緩やかに内周側に曲折する挿嵌ガイド部を設けて挿嵌部を形成する挿嵌部材と、
ｇ．前記載置部材と前記挿嵌部材の四隅対角部近傍に配設されて前記挿嵌部材を載置部材に吊設するための吊設手段と、
ｈ．前記載置部材と前記挿嵌部材の間に形成される空間に配設される耐熱性繊維質断熱ブロックと、
で構成することを特徴とする請求項１に記載の集塵機の開口部とマンホール蓋。
【請求項３】
集塵機上部に格子状架設されたチャンネル材等の支持枠部材によって形成される集塵機の開口部と該開口部に載置・挿嵌されるマンホール蓋であって
ａ．前記支持枠部材の長手方向中心線に対して Ｉ 形鋼または角形鋼管の長手方向中心線が重なる位置に格子状配設される側壁部材と
ｂ．互いに隣接する前記マンホール蓋において、前記  Ｉ 形鋼または角形鋼管の側壁部材の上端部に、前記長手方向中心線に略対象位置に同時載置される載置部と、
ｃ．１箇所で最大４個の前記マンホール蓋を同時係止し得る止め金と、
ｄ．前記止め金と係合し、前記係止ボルト用雌螺子孔に螺合する係止ボルトと、
ｅ．前記Ｉ 形鋼または角形鋼管の上面で前記長手方向の中心線が、格子状に交差する交点上に穿設する係止ボルト用雌螺子孔と、  
で構成することを特徴とする請求項１に記載の集塵機の開口部とマンホール蓋。
【請求項４】
集塵機上部に格子状架設されたチャンネル材等の支持枠部材によって形成される集塵機の開口部と該開口部に載置・挿嵌されるマンホール蓋であって
ａ．前記挿嵌部材上に載置される板状部材のガイドカバーと、
ｂ．前記ガイドカバーの内部空間で前記挿嵌部材の上面に充填・配設される前記耐熱性繊維質断熱ブロックと、
ｃ．上端面の係合凹部と、前記係合凹部から下端面まで貫通する螺着ボルト用孔を穿設して前記載置部材に配設する抜き孔にシール溶着される複数の上部吊設部材の吊設手段と、
ｄ．挿嵌部材を貫通して、上端面に螺着ボルト用雌螺子孔を配設し、下端部がマンホール蓋の最下部から突出する脚部を形成し、中間部が挿嵌部材に配設する抜き孔に溶着される複数の下部吊設部材の吊設手段と、
ｅ．前記上部吊設部材と前記下部吊設部材を連結・固定する螺着ボルトと、 
で構成することを特徴とする請求項２に記載の集塵機の開口部とマンホール蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、火力発電やゴミ焼却炉、工場等で発生する排ガスから粉塵を除去する大型集塵機の気密性を要する開口部と、該開口部に設置される取り扱いのやさしいマンホール蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
集塵機は筺体内をセルプレートにより区画形成し、下方を含塵気体室、上方を浄化気体室とし、セルプレートにバグフィルタを吊設支持し、バグフィルタ直上部には除塵用エアーパイプを配管する構造である。この構造によって浄化気体室は排気ファンが常時稼動して含塵気体室より相対的に負圧に保たれ、含塵気体がバグフィルタを通過する際に濾過作用を行う。またバグフィルタ表面に塵埃が過度に堆積して一定の負圧に達すると、堆積した塵埃をバグフィルタ列ごとに前記除塵用エアーパイプから噴射するパルス状ジェットエアーの正圧で払い落とす除塵を行う。パルス状ジェットエアーは瞬間的に作動するため、浄化気体室が大気圧より相対的な正圧に達しない場合もあり得る。浄化気体室全体の雰囲気は日常的に作用する濾過時の負圧、絶対値では前記負圧に達しない微小な除塵時の正圧、運転休止時の圧力ゼロの３種類の雰囲気が想定される。集塵機へのバグフィルタ交換等のメンテナンス作業は、集塵機上部の浄化気体室に配設されているマンホール蓋を取り外して行われている。浄化気体室上部の開口部に格子状に架設された断面が逆Ｕ字状のチャンネル材等の支持枠部材にマンホール蓋を取り付ける際、マンホール蓋側縁部と集塵機の開口部の支持枠部材の間に薄板状パッキンを介設し、多数のボルト及びナットを用いて螺着する。また浄化気体室の内部は排ガスにより摂氏約２００度の高温になり集塵機の内部と外気との間に温度差が生じ、鉄製マンホール蓋や支持枠部材の下面側に結露を生じて表面が腐食しやすくなる。前記腐蝕を防止するために、従来のマンホール蓋の上部にあらたな熱緩衝空間を設けて、熱緩衝空間の上部を第二のマンホール蓋で覆うような集塵機の開口部およびマンホール蓋がつくられるようになった。
【０００３】
以下、従来の集塵機用マンホール蓋について、図面を用いて説明する。図１２は特開２００１−１９３０８８号公報による従来の集塵機の開口部に複数の第二のマンホール蓋が敷設された状態を示す要部斜視図であり、図１３は特開２００１−１９３０８８号公報による図１２のＣ-Ｃ線における矢視要部断面図である。図１５は特開２００１−１９３０８８号公報による図１２の耐熱性繊維質断熱ブロックが配設されていない状態のマンホール蓋の一部破断要部斜視図である。５１は集塵機の開口部に格子状に架設された断面が逆Ｕ字状のチャンネル材等の支持枠部材、５２は従来のマンホール蓋、５３は第二のマンホール蓋、５４は支持枠部材５１の上面の縁部に溶接される側壁である。６２は耐熱性クロス５５で覆われて熱緩衝空間６６に収納される繊維質耐熱性繊維質断熱ブロックである。６３は耐熱性繊維質断熱ブロック上部を囲繞するようにしてパッキン保持溝６５に保持された上側パッキンであり、側壁５４の上端部と第二のマンホール蓋５３の下面との間に介設され熱緩衝空間６６を密閉する。５６は側壁曲折部上面に貼付された下側パッキンであり、側壁曲折部上面と従来のマンホール蓋５２との間を密閉する。下側パッキン５６の上面に螺着ボルト５７と螺着ナット６４とによりマンホール蓋５２の側縁部が螺着されている。５８は両端が隣接した側壁５４に各々溶接され中心部にボルト孔を有する鋼板からなるボルト頭部係止部材、５９はボルト頭部係止部材５８の上方に配設されて中心部にボルト孔を有する鋼板からなる押圧部材であり、両端の下面が隣接する第二のマンホール蓋上面の縁部を下方へ押圧する。６０はボルト頭部がボルト頭部係止部材５８のボルト孔に係止され押圧部材５９の上面で先端部に係合ナット６１が螺合された引張ボルトであり、押圧部材５９は引張ボルト６０と係合ナット６１とによりボルト頭部係止部材５８側へ引っ張られる。
【０００４】
図１４は耐熱性繊維質断熱ブロックが配設されていない状態の特開２００１−１９３０８８号公報の発明によるマンホール蓋の一部破断要部斜視図である。７０はマンホール蓋、７３は集塵機本体の上部の開口部に格子状に架設された断面が逆Ｕ字状のチャンネル材等の支持枠部材である。８２は支持枠部材２の上面に固定された複数の押圧ナット、７４は支持枠部材７３の上面に介設される薄板状の下側パッキンであり、集塵機の開口部を囲繞するように配設されている。８４は側壁であり、下面が下側パッキン７４上に配設されている。８５は耐熱性繊維質断熱ブロックが収納される熱緩衝空間であり、側壁８４により囲繞されている。７５は熱緩衝空間８５上部を囲繞するようにして側壁８４の上面に介設される上側パッキンである。７８は断面が逆Ｕ字状に形成された側壁押圧部材であり、両下端部が隣接するマンホール蓋７０の側壁８４下部に各々当接している。８０は先端部が押圧ナット８２に螺合された押圧ボルトであり、押圧ボルト８０を押圧ナット８２に螺合させることにより、押圧ボルト８０のボルト頭部が側壁押圧部材７８を下方へ押圧し、側壁押圧部材７８の下端部が側壁８４を支持枠部材７３の上面に押圧し、側壁８４の下面と支持枠部材７３の上面とを下側パッキン７４を介して密着させる。７１は従来のマンホール蓋に該当し、空間８５の下方に配設された内蓋であり、支持枠部材７３に載置される側縁部下面が下側パッキン７４の上面に当接している。また内蓋７１は長手方向の中央部が下方に湾出して形成される場合もあり、湾出部の弾性変形力を利用して下部パッキンを加圧する。７２は第二のマンホール蓋に該当し、熱緩衝空間８５の上方に配設された外蓋。外蓋７２は外蓋縁部の内側が上側パッキン７５上に当接するように配設される。８１は外蓋縁部の下部付近に形成された引張掛止部材係止孔である。７７は中心部にボルト挿通孔が形成された引張掛止部材であり、両端部が隣接するマンホール蓋７０の外蓋の引張掛止部材係止孔８１に各々係止される。７９はボルト頭部が引張掛止部材７７のボルト挿通孔に係止され先端部が係合ナット（図１４で側壁押圧部材７８の見えない位置に溶着されるナット）に螺合された引張ボルトである。引張ボルト７９を係合ナットに螺合させることにより、外蓋７２は支持枠部材７３側へ押圧され外蓋縁部下面と側壁８４上面との間は上側パッキン７５を介して密閉される。８３は上端部が第二のマンホール蓋７２の下面に固定され下端部が内蓋の上面に固定された弾性締結機構であり、部品の詳細は省略するが７６の弾性体による加圧力で、下側パッキンに内蓋を押圧当接するものである。
【０００５】
図１３の従来のマンホール蓋５２下面と支持枠部材５１上面に介設される薄板状の下側パッキン５６は、マンホール蓋５２の螺着固定を目的にするものであり、螺着ボルトの強度に応じたトルクによって螺合されるため、螺合によって生じるボルト軸力で薄板状の下側パッキン５６を過度に押しつぶしてしまう。例えばボルトサイズがＭ１０の場合、ボルトの強度区分６．８では約２００００Ｎの軸力が作用して押しつぶす。つぶされた薄板状のパッキンは螺着ボルト５７周辺のマンホール蓋側縁部を強力に押し戻して、ボルト軸力の向きとは逆方向に前記側縁部をたわませる現象が起きる。螺着ボルト５７間の配設ピッチが大きくなるとマンホール蓋５２側縁部の下面または支持枠部材上面と薄板状のパッキンとの間にたわみによる隙間を生じて気密を維持できなくなるため、螺着ボルト５７の配設ピッチを密にする必要がある。マンホール蓋の大きさが例えば短辺が１メートルで長辺が２メートルの場合、配設ピッチ１００ミリメートル程度と仮定すると一枚につき約６０本の螺着ボルト５７が必要になる。螺着作業は集塵機の開口部に敷設する全てのマンホール蓋に対して行うため、ひとつの開口部に上下ふたつのマンホール蓋が配設されるようになると、メンテナンスの都度螺着ボルトの取り付けおよび取り外しと、耐熱性繊維質断熱ブロックの取り付けおよび取り外しに多大な労働力を必要とする。また例えば重機等を用いて取り外したマンホール蓋や耐熱性繊維質断熱ブロック６２の置き場所として集塵機周辺に広いスペースを要するようになる。このような問題の解決策として上下のマンホール蓋および耐熱性繊維質断熱ブロックを一体化して、マンホール蓋の螺着作業を簡便化する発明が特開２００１−１９３０８８号公報で開示されている。しかしながら、前記公報の発明については以下の問題点が指摘される。
（１）外蓋７２の引張掛止部材７７の取付け数は従来と比較して減少しておらず、かつ引張ボルト７９を螺合する作業は弾性体７６の力に抗して締める作業となるため、螺合中には螺合が完了するまでの間、弾性体の反力による螺合トルクが継続して作用し続ける。図１３の場合締め付け直前まで指先で螺着ボルト５７を空転させることができるので、明らかに作業しやすい。従って、図１３の従来の第二のマンホール蓋の取付け、取り外し作業と比較して作業性は低下しているという課題を残している。
（２）図１５によれば側壁押圧部材７８の配設ピッチが螺着ボルト５７の配設ピッチより広がっているにもかかわらず、気密性に関する合理的な説明がなく、この方法では実用的に気密維持は困難であると考えられる。
（３）長手方向の中央部が下方に湾出して形成される内蓋７１が必要条件であるとすれば、様々な集塵機のマンホール蓋の寸法に応じて、意図した寸法精度で湾出部を製作することは現在の板金加工技術において実現性に乏しく、実用的に気密維持は困難という課題を有している。
（４）弾性締結機構８３の配設ピッチが従来の螺着ボルトの配設ピッチより大きく、内蓋７１の側縁部を加圧する弾性体７６の力は螺着ボルトの１本分の軸力に満たないと推測されるにも係らず、下側パッキン７４の気密維持が損なわれないことについての合理的説明がなされておらず、特に集塵機でパルス状ジェットエアーや逆洗によるバグフィルタの除塵を行う場合、即ち浄化気体室に僅かな正圧が作用するとき、弾性体だけの力で内蓋７１を持ち上げようとする力に抗して内蓋側縁部の全周をパッキンに押圧当接することは困難であり、気密維持は難しいという課題を有している。
（５）隣接するマンホール蓋７０の間には支持枠部材７３が外気側に露出しているため、前記支持枠部材７３の上面が冷やされやすくなり、前記支持枠部材７３下面は外気結露によって腐食が発生しやすいという課題を残している。
（６）弾性体７６の近辺だけに強大な負荷が集中するために、従来のマンホール蓋に比較して内蓋補強部材や外蓋補強部材などで強度を増す必要があり、製作コストの負担を強いられるという課題を有している。
（７）弾性連結機構８３は排ガスに直接触れる内蓋の熱を外蓋７１側に熱伝導する良好な熱伝導体であり、結露の発生元となってマンホール蓋内部に腐食を引き起こす可能性が高いという課題を残している。
（８）可動部品で構成するため部品数が増えて構造が複雑化し、長期的には部品メンテナンスのコスト負担を強いられるという課題を有している。
【特許文献１】特開２００１−１９３０８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記従来の課題を抜本的に解決するもので、
（１）集塵機の開口部の製作が容易であり、
（２）断熱性が優れているために集塵機内部の腐食を防止し、
（３）マンホール蓋の係止ボルト数が少ないので取り付け作業及び取り外しの作業が容易でメンテナンス作業性が優れるとともに、
（４）可動部品のない単純構造であるため生産性が良好で、
（５）メンテナンスのために広い場所を必要としない、
マンホール蓋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明の請求項１に記載の集塵機の開口部と該開口部に配設されるマンホール蓋は、
ａ．下端部が前記支持枠部材上に載置され上端部に前記マンホール蓋を載置する前記集塵機の開口部を囲繞するように配設される側壁部材と、
ｂ．前記側壁部材の上端部に当接して載置される載置部と、前記集塵機の開口部に挿嵌される挿嵌部とを形成するマンホール蓋と
ｃ． 前記挿嵌部の外周側面と、前記集塵機の開口部または前記側壁部材の内周側面との間に介設する前記垂直気密手段と、
ｄ．前記載置部側縁部と、前記側壁部材の上端部または前記上端部近傍に介設する前記水平気密手段と、
ｈ．前記マンホール蓋を側壁部材上の載置・挿嵌位置に係合する係止手段と、
で構成される。
【０００８】
この構成により、以下のような作用が得られる。
（１）マンホール蓋を集塵機の開口部に挿嵌・載置すると、略矩形に敷設される短辺または長辺で相対峙する垂直気密手段の垂直環状シールは、弾性変形を生じて押圧状態に保持される。前記垂直環状シールはそれぞれが同等の力で互いにバランスしあう位置に、内周と外周の垂直なシール面を加圧して静止する。即ちマンホール蓋の挿嵌部は垂直環状シールの押圧によってバランスする中立位置を気密密閉に好適な水平方向の位置として位置決めされる。
（２）垂直気密手段直下の空間はバグフィルタの上部に位置し、負圧状態であるため、１平方メートルあたり約７０００Ｎの下向きの力が作用する。運転時の負圧による下向きの大きい力によって、マンホール蓋の載置部が側壁部材の上面に当接する際、載置部全体を弾性変形させることによって側壁部材の上面全面に当接するため、水平環状シールが水平なシール面を好適に押圧当接して熱緩衝空間を密閉する。即ち運転時のマンホール蓋は垂直気密手段によって下向きに牽引されることにより、気密密閉に好適な上下方向の位置を位置決めされる。従って負圧作用時には一本の押圧用ボルト等を用いることなく熱緩衝空間を気密密閉する自己完結型のマンホール蓋として作用する。
（３）本発明の前記垂直気密手段は正圧、負圧のいずれの場合も機能するので、単位面積あたり僅かな正圧であっても、全体の面積が広いためマンホール蓋全体が持ち上げられる力になり得る。また運転休止時に前記下向きに牽引する力から開放されると、製作上の溶接歪みなどの誤差によって前記載置部材の当接部や水平なシール面の一部が環状シールから乖離し得る可能性がある。そこでマンホール蓋の係止手段を設けて前記正圧作用時にマンホール蓋全体が持ち上げられることを防止すると同時に、運転休止時に水平なシール面の一部が上向きシールから乖離し得る状態も防止することができる。
（４）水平環状シールと垂直環状シールを集塵機の開口部とマンホールのいずれの側に配設するかについての制限はなく、組み合わせとして４種類の組み合わせが可能であるが、機能上の変化はないので、使い勝手に応じて、集塵機の開口部側かマンホール蓋側かのいずれかを、前記環状シールの配設位置として好適に選択することができる。
【０００９】
本発明の請求項２に記載の発明は請求項１に記載の集塵機の開口部と該開口部に配設されるマンホール蓋であって、
ａ．断面一様なコの字形溝の部材で、矩形の対角部を円弧形状として環状に前記集塵機の開口部を囲繞・敷設し、前記支持枠部材上面に前記溝部材の下面をシール溶着し、前記垂直気密手段の外周の垂直なシール面を形成する垂直シール保持部材と、
ｂ．前記コの字形溝の外周の垂直なシール面に当接し、押圧当接部を露出して係合する環状シール（以下、垂直環状シールと記載する）と、
ｃ．縦部が内周側である断面一様なＬ字形の部材で、前記側壁部材の上端部に矩形対角部を円弧形状として環状に敷設し、前記Ｌ字形の部材の横部下面をシール溶着し、前記Ｌ字形の部材の横部上面が前記水平気密手段の下部の水平なシール面を形成する水平シール保持部材と、
ｄ．前記Ｌ字形の部材の横部上面、即ち前記下部の水平なシール面に載置される環状シール（以下、水平環状シールと記載する）と
ｅ．矩形平板の側縁部を曲折垂下する端面部を前記側壁部材の上面に当接し、アングル部材の縦部を外周側として前記曲折垂下する側縁部内壁に当接するように矩形配設し、前記矩形の対角部に前記水平気密手段の矩形対角部に形成する円弧を同心とする曲折部を連接して環状に敷設し、前記曲折垂下する端面部に対してアングル部材の横部が全周で平行となる位置にシール溶着して載置部を形成する載置部材と、
ｆ．上下いずれかの側に開口する空洞直方体の垂直側面に、前記垂直気密手段の矩形対角部に形成する円弧を同心とする円筒側面を連設し、下端部全周に緩やかに内周側に曲折する挿嵌ガイド部を設けて挿嵌部を形成する挿嵌部材と、
ｇ．前記載置部材と前記挿嵌部材の四隅対角部近傍に配設されて前記挿嵌部材を載置部材に吊設するための吊設手段と、
ｈ．前記載置部材と前記挿嵌部材の間に形成される空間に配設される耐熱性繊維質断熱ブロックと、
で構成される。
この構成により、以下のような作用が得られる。
【００１０】
（１）内周矩形の矩形対角部を円弧形状とする垂直環状シールと、マンホール蓋の挿嵌部に前記円弧部を同心とする円筒側面に形成する内周の垂直なシール面と、断面コの字形溝に前記円弧部を同心とする円筒側面に形成する外周の垂直なシール面とすることによって、矩形コーナー部においても前記垂直環状シールがシール面を均一な押圧で当接する垂直気密手段として機能することができる。仮に挿嵌部材の矩形対角部を直角のままの角部でシール面を形成することを仮定すると、矩形対角部の鋭角部で平坦な面と同様に均一な押圧で垂直環状シールを当接することは技術的に難しくなる。
（２）断面コの字形溝の開口部から一部露出するように配設される垂直環状シールは、円形断面の場合、直径の約２５〜３０％前後のたわみ量で好適な気密密閉機能を有するものを用いる。垂直環状シールに挿嵌部材が挿入されると、略矩形に敷設される垂直シール保持部材の相対峙する短辺または長辺に形成する断面コの字形溝の溝底面、即ち外周の垂直なシール面の距離から、略矩形配置される挿嵌部材の相対峙する短辺または長辺の側面に形成する内周の垂直なシール面の距離を差し引いた残りの距離の空間内に、前記短辺または長辺の垂直環状シールが押圧状態で配設される。故にマンホール蓋の挿嵌部は前記垂直環状シールが相対峙する断面の直径の約２５％程度をたわませるように互いにバランスしあう位置に付勢されて静止する。
（３）水平気密手段のシール保持部材の上端部から一部露出する水平環状シールは、当接部が一定のたわみ量に収まるように、載置部材側縁部の曲折部端面を側壁部材の上端部に当接するよう配設されている。
（４）従来の集塵機の開口部の支持枠部材に溶着されている側壁部材をそのまま利用して施工することができるので、生産性および汎用性に優れる。
【００１１】
本発明の請求項３に記載の発明は請求項１乃至２に記載の集塵機の開口部と該開口部に配設されるマンホール蓋であって、
ａ．前記支持枠部材の長手方向中心線に対して Ｉ 形鋼または角形鋼管の長手方向中心線が重なる位置に格子状配設される側壁部材と
ｂ．互いに隣接する前記マンホール蓋において、前記  Ｉ 形鋼または角形鋼管の側壁部材の上端部に、前記長手方向中心線に略対象位置に同時載置される載置部と、
ｃ．１箇所で最大４個の前記マンホール蓋を同時係止し得る止め金と、
ｄ．前記止め金と係合し、前記係止ボルト用雌螺子孔に螺合する係止ボルトと、
ｅ．前記Ｉ 形鋼または角形鋼管の上面で前記長手方向の中心線が、格子状に交差する交点上に穿設する係止ボルト用雌螺子孔と、
で構成される。
【００１２】
この構成により、請求項１乃至２の作用に加え以下のような作用が得られる。
（１）
Ｉ 形鋼または角形鋼管の上面にマンホール蓋を同時載置することにより、従来必要とした側壁部材の数が半減する。
（２）側壁部材を
Ｉ 形鋼または角形鋼管とすることにより、従来個別に板材を全周切断し曲折加工するなどして製作してきた前記側壁部材を、市場性の高い前記 Ｉ 形鋼または角形鋼管を所要長さに切断し、精度を要しない断熱孔をあけるだけで製作できるため、生産性が高い。
（３）従来は隣接する前記側壁部材の間の空間は外気側に開放されていたが、
Ｉ 形鋼または角形鋼管にすることによって前記空間が閉鎖され、前記側壁部材の上面に同時載置される互いに隣接するマンホール蓋が前記側壁部材の上面の外気への露出面積が極度に減少しており、集塵機の開口部から外気への断熱性が格段に向上するため、支持枠部材やマンホール蓋の下面が外気との温度差によって生じる結露で腐食することを防止する。
（４）前記側壁部材の垂直壁部を貫通する複数の断熱孔を設けることによって、支持枠部材から側壁部材の上端部への熱伝導面積が減少し、断熱性が向上する。前記側壁部材の連続溶接を要する箇所は、外気に接する集塵機の開口部の最外周部と、マンホール蓋で覆われていない上面の部分となり、従来のように、全ての側壁部材を連続溶接する必要がないので施工が容易であり、集塵機全体が熱歪みなどの影響を受けにくい。
（５）１箇所で最大４個のマンホール蓋を同時係止し得る止め金によって、マンホール蓋の着脱に要する時間が、大幅に削減される。
（６）
Ｉ 形鋼と角形鋼管は、集塵機の要求特性に合わせて使い分ける。Ｉ 形鋼は強度に優れ、素材の加工コストも安価であるが、断熱材の加工・組み付け性に劣る。角形鋼管は断熱材の加工・組み付け性に勝るが、強度および素材加工のコスト面ではＩ
形鋼に及ばない。
【００１３】
本発明の請求項４に記載の発明は請求項３に記載の集塵機の開口部と該開口部に配設されるマンホール蓋であって、
ａ．前記挿嵌部材上に載置される板状部材のガイドカバーと、
ｂ．前記ガイドカバーの内部空間で前記挿嵌部材の上面に充填・配設される前記耐熱性繊維質断熱ブロックと、
ｃ．上端面の係合凹部と、前記係合凹部から下端面まで貫通する螺着ボルト用孔を穿設して前記載置部材に配設する抜き孔にシール溶着される複数の上部吊設部材の吊設手段と、
ｄ．挿嵌部材を貫通して、上端面に螺着ボルト用雌螺子孔を配設し、下端部がマンホール蓋の最下部から突出する脚部を形成し、中間部が挿嵌部材に配設する抜き孔に溶着される複数の下部吊設部材の吊設手段と、
ｅ．前記上部吊設部材と前記下部吊設部材を連結・固定する螺着ボルトと、 
で構成される。
【００１４】
この構成により、請求項３の作用に加え以下のような作用が得られる。
（１）マンホール蓋の載置部材上面に形成する複数の係合凹部に、挿嵌部材下面に配設する脚を係合させることができる。また前記係合凹部から前記脚までは丸軸部材と吊設部材断熱シートによって構成しており、十分な荷重に耐えられるのでメンテナンス作業の際に、集塵機の開口部から取り外したマンホール蓋の上に別の複数のマンホール蓋を重ね置きすることができる。これまで必要としてきたメンテナンス用スペースが数分の一に減少し、作業性が向上する。
（２）吊設手段の締結部に吊設部材断熱シートを介設することにより、直接摂氏２００度の排ガスに接触する金属部品のうち、マンホール蓋の上部の外気側に熱伝導し得る部材は吊設手段の締結部に断熱シートを挟持する６本の螺着用ボルトのみとなり、熱伝導断面積を減少させるので断熱性が優れている。
（３）挿嵌部材に溶接するガイドカバーによって挿嵌部材の垂直なシール面を垂直環状シールに挿入するまでガイドし、垂直なシール面を傷つけることなく保護し、確実に機密密閉することができる。
（４）耐熱性繊維質断熱ブロックの周囲を金属性のガイドカバーで覆うことにより、耐熱性繊維質断熱ブロックの型崩れを防ぐ耐熱性クロスに被覆された被覆ブロック等を必要としない。耐熱性繊維質断熱ブロックの充填作業では多くの端材を生じるが、端材を含む耐熱性繊維質断熱ブロックを吊設部材内部に充填することによって、載置部材側への熱伝導を阻止することができるので、材料に無駄がなく耐熱性繊維質断熱ブロックの配設作業性に優れる。
【発明の効果】
【００１５】
請求項1に記載の発明によれば以下の効果を有する。
（１）マンホール蓋を集塵機の開口部に挿嵌・載置すると、マンホール蓋は垂直気密手段のシールの押圧によってバランスする中立位置を気密密閉に適する水平方向の位置として位置決めされる。
（２）運転時のマンホール蓋は垂直気密手段によって下向きに牽引されることにより、気密密閉に適する上下方向の位置を位置決めされる。従って負圧作用時には一本の押圧用ボルト等を用いることなく熱緩衝空間を気密密閉する自己完結型のマンホール蓋として作用する。
（３）マンホール蓋の係止手段を設けることによって、集塵機が除塵を行っている正圧作用時にマンホール蓋全体が持ち上げられることを防止すると同時に、運転休止時に水平なシール面の一部が水平環状シールから乖離し得る状況も防止することができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加え、以下の効果を有する。
（１）内周矩形の矩形対角部を円弧形状とする垂直環状シールと、前記円弧部と同心となる矩形対角部を円筒側面に形成する内周と外周の垂直なシール面を設けることによって、矩形コーナー部においても前記垂直なシール面を均一な押圧で当接する垂直気密手段が機能する。
（２）断面コの字形溝に内周の垂直なシール面への当接部を露出して配設される断面一様な円形の垂直環状シールは、断面の直径の約２５〜３０％前後のたわみ量で好適な気密密閉機能を有するので押圧用ボルト等を用いる必要がない。
（３）水平気密手段のシール保持部材の上端部から一部露出する水平環状シールは、断面一様な円形の場合、最大でも断面の直径の約３０％程度のたわみに収まるように、載置部材側縁部の曲折部端面を側壁部材の上端部に当接するよう配設されている。集塵機の負圧による下向きの力が作用すると、載置部材の側縁部が弾性変形して曲折部端面が側壁部材の上端部に当接し、水平なシール面を水平環状シールが全周で均一な押圧で当接して気密密閉することができる。
（４）従来の集塵機の開口部の支持枠部材に溶着されている側壁部材をそのまま利用して施工することができるので、生産性および汎用性に優れる。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、請求項２の効果に加え、以下の効果を有する。
（１）
Ｉ 形鋼または角形鋼管の上面にマンホール蓋を同時載置することにより、従来の側壁部材の数が半減する。
（２）側壁部材を
Ｉ 形鋼または角形鋼管とすることにより、従来個別に板材を曲折加工するなどして製作してきた側壁部材が、前記 Ｉ 形鋼または角形鋼管を所要長さに切断して得られるようになり、製作が容易になる。
（３）従来は隣接する側壁部材の間の空間は外気側に開放されていたが、
Ｉ 形鋼または角形鋼管にすることによって前記空間が閉鎖され、側壁部材の上面に同時載置される互いに隣接するマンホール蓋が側壁部材の上面の外気への露出面積を少なくしており、集塵機の開口部から外気への断熱性が格段に向上するため、支持枠部材やマンホール蓋の内面が外気との温度差によって生じる結露で腐食することを防止する。
（４）１箇所で最大４個のマンホール蓋を同時係止し得る止め金によって、マンホール蓋の着脱に要する時間が、大幅に削減される。
（５）側壁部材の垂直壁部を貫通する複数の断熱孔を設けることによって、支持枠部材から側壁部材の上端部への熱伝導面積が減少し、断熱性が向上する。
（６）側壁部材の連続溶接を要する箇所は、外気に接する最外周部の下端面や長手方向の端面当接部だけとなるので、従来のように全ての側壁部材を連続溶接する必要はなく、施工が容易であり、集塵機全体が熱歪みなどの影響を受けにくい。
【００１８】
請求項４に記載の発明によれば、請求項２の効果に加え、以下の効果を有する。
（１）メンテナンス作業の際に、集塵機の開口部から取り外したマンホール蓋の上に他の複数のマンホール蓋を重ね置きすることができる。これまで必要としてきたメンテナンス用スペースが数分の一に減少し、作業性が優れている。
（２）吊設手段の締結部に吊設部材断熱シートを介設することにより、直接摂氏２００度の排ガスに接触する金属部品のうち、マンホール蓋の上部の外気側に熱伝導し得る部材は吊設手段の締結部に断熱シートを挟持する６本の螺着用ボルトのみとなり、熱伝導断面積を減少させるので断熱性が向上する。
（３）耐熱性繊維質断熱ブロックの周囲を金属部材で覆うことにより、耐熱性繊維質断熱ブロックの型崩れを防ぐ耐熱性クロスに被覆された被覆ブロック等を必要としない。耐熱性繊維質断熱ブロックの充填作業では多くの端材を生じるが、端材を含む耐熱性繊維質断熱ブロックをガイドカバー内部に充填することによって、材料に無駄がなくなり生産性に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
集塵機の開口部とマンホール蓋に垂直気密手段と水平気密手段を対にして配設することにより、気密密閉用押圧ボルトを不要のものとした。隣接するマンホール蓋を同一側壁部材の上面に同時載置することによって側壁部材が半減し、断熱性を向上し、支持枠部材上面への全面溶着を不要とした。取り外したマンホール蓋は積み重ねて置けるようにした。
【実施例１】
【００２０】
本発明における集塵機の開口部とマンホール蓋について、以下図面を参照しながら説明する。図１乃至図９は本発明の実施の形態１による集塵機の開口部とマンホール蓋であり、各図の説明において同一符号については説明を省略する。図１は図２の本発明の実施の形態１によるマンホール蓋２のＡ-Ａ部の部分断面図である。図２は本発明の実施の形態１における、図１１の要部拡大斜視図を示す。
【００２１】
図１の本発明の実施の形態１における１は集塵機であり、２は集塵機の開口部１ａに敷設される複数のマンホール蓋である。３は集塵機本体に格子状に架設された断面が逆Ｕ字状のチャンネル部材等の支持枠部材である。４は
Ｉ 形鋼４ｄの側壁部材であり、支持枠部材の長手方向と平行な中心線（以下、長手方向中心線という）と Ｉ 形鋼４ｄの長手方向中心線が重複するように載置して溶接・固定する。集塵機の開口部の最も外周部の側壁部材４は気密維持のために支持枠部材３の上面に連続溶接し、外周部以外の側壁部材４は間隔を置いて前記上面に断続溶接する。側壁部材４の長手方向端面の当接部で外気側に露出する部分は全て連続溶接し、側壁部材の上面４ａの連続溶接部表面の凹凸は滑らかに仕上げる。５は側縁部周囲に水平気密手段の上面の水平なシール面１１ｄを形成して前記側壁部材の上端部４ａに載置されるマンホール蓋２の載置部材であり、矩形平板の側縁部を曲折垂下する内壁部５ｅにアングル部材１６の側壁部を外周側として矩形配設し、前記アングル部材１６の下面を曲折垂下する端面５ｉと全周を平行に敷設して連続溶接する。このとき前記アングル部材の下面５ｃと曲折垂下する端面５ｉとの段差の距離は、水平気密手段の水平環状シールを好適なたわみ量に設定するものである。載置部材の補強リブ５ｂを載置部材５の内壁に当接して溶接する際に、載置部材５に配設する抜き穴に上吊設部材７ａを係合凹部５ａが上向きになるように溶接・固定する。６は上方に開口する空洞直方体の側面に内周の垂直なシール面６ｃを形成するマンホール蓋２の挿嵌部材であり、下端部６ｄ全周を緩やかに内周側に曲折する挿嵌ガイド部６ｂを形成する。側面６ａの矩形対角部には図６に表示される円筒側面６ｈを形成して内周の垂直なシール面６ｃに連接する。挿嵌部材の側面６ａ上端部の全周を外周方向に曲折してフランジ部６ｉを形成し、ガイドカバー１２を載置して溶接・固定する。挿嵌部材の補強リブ６ｆを挿嵌部材６の内壁に当接して溶接する際に、挿嵌部材６に穿設する穴に下部吊設部材７ｂを脚６ｅが下向きになるよう配設し同時に溶接・固定する。予備耐熱性繊維質断熱ブロック８ｂを敷設し、ガイドカバー１２内部に耐熱性繊維質断熱ブロック８を載置した後、下吊設部材７ｂの上端面と上吊設部材７ａの下端面の間に座金７ｄと吊設部材断熱シート８ｃを介設して、螺着ボルト７ｃを螺合し螺着・固定する。８ａは
Ｉ 形鋼４ｄの側面の内壁部に当接し、集塵機の開口部を囲繞するように配設される側壁耐熱性繊維質断熱ブロックである。マンホール蓋２を着脱するさいに耐熱性繊維質断熱ブロックが型崩れを生じないように耐熱性クロスまたは金属製ネット８ｄで被覆する。１０は集塵機の開口部１ａを囲繞するように配設されて、断面一様なコの字形溝１０ｂの外周の垂直なシール面１０ｅと内周の垂直なシール面６ｃの間に垂直環状シール１０ａを係合する垂直気密手段である。垂直シール保持部材１０ｃの下面を支持枠部材上面３ａに連続溶接する。内周の垂直なシール面６ｃに配設する前の垂直環状シール１０ａの形状は断面一様な円形または多角形であり、押圧当接後は円形の場合、直径の２５乃至３０パーセントをたわませ、集塵機の負圧によって断面コの字形溝の下方側に移動して密着する。垂直環状シール１０ａの具体的な材質として耐熱性の高いフッ素系ゴムやシリコン系ゴムを用いる。マンホール蓋２を集塵機開口部に挿嵌する際は、垂直環状シール１０ａと内周の垂直なシール面６ｃには耐熱性グリースを全周に塗布してから挿嵌する。１１は熱緩衝空間１５を囲繞するように敷設されて、断面一様なＬ字形の部材である水平シール保持部材１１ｂの上部の水平なシール面１１ｄと下部の水平なシール面５ｃの間に水平環状シール１１ａを載置する水平気密手段である。Ｌ字形の部材の縦部を内周側に敷設する水平シール保持部材１１ｂの下面を、側壁部材の上面４ａに連続溶接・固定する。１５はマンホール蓋２の挿嵌部材６が収納される熱緩衝空間であり、
Ｉ 形鋼４ｄを支持枠部材３に溶接・固定して方形の囲いを形成する垂直気密手段１０と水平気密手段１１の間に形成する空間を指す。
【００２２】
図２は本発明の実施の形態１におけるマンホール蓋２の集塵機の開口部１ａへの取り付け状態を示すものであり、３種類の係止手段、即ち隣接する４個のマンホール蓋２の角部を同時に係止する中間部止め金５ｊと、隣接する２個のマンホール蓋２の角部を係止する端部止め金５ｌ、マンホール蓋２の角部一箇所だけを係止する角部止め金５ｋを示す。角部止め金５ｋは左右対称な２種類が必要となる。図３は本発明の実施の形態１における図２のマンホール蓋２の取り付け直前の状態を示すものであり、マンホール蓋２の四隅に吊具係合用金具５ｈがあり、前記３種類の係止手段は吊具係合用金具５ｈの上部を係合し、側壁部材４に配設する係止ボルト用雌螺子孔１７ｂに係止ボルト５ｄを螺合して係止する。図４は支持枠部材上面３ａに垂直気密手段１０の垂直シール保持部材１０ｃが溶接・固定されて、垂直環状シール１０ａを係合・配設し、側壁部材4を敷設する直前の状態を示す。支持枠部材３の端面当接部３ｄを連続溶接して支持枠部材の上面３ａに凹凸が無いように滑らかに仕上げたあとでシール保持部材１０ｃを連続溶接する。シール保持部材１０ｃの四隅の円弧１０ｄによって支持枠部材３の四隅の角部との間に生じる隙間は、コーナープレート３ｃを連続溶接して気密密閉する。図５は図４の支持枠部材上面３ａに側壁部材４の Ｉ
形鋼４ｄが溶接・固定されて、さらに前記側壁部材の上端部４ａに溶着される水平気密手段１１の水平シール保持部材１１ｂに載置される水平環状シール１１ａを示す。１４は
Ｉ 形鋼４ｄの断面積を減らして上方向への熱伝導を阻止するための断熱孔である。１１ｃは水平シール保持部材の矩形対角部に形成する円弧形状部分である。図６および図７によって載置部材５をはじめとするマンホール蓋の構成部材を表裏から表示する。６ｈは垂直シール保持部材１０ｃの円弧部と同心で形成する円筒側面であり、内周の垂直なシール面６ｃが連接される。挿嵌部材の補強リブ６ｆと載置部材の補強リブ５ｂが、矩形短辺に平行な同一断面上に下吊設部材７ｂと上吊設部材７ａがそれぞれ溶接・固定されている。予備耐熱性繊維質断熱ブロック８ｂの各ブロックは補強リブ６ｆの位置で区切られており、断熱材８も同様に下吊設部材７ｂの位置で区切られる。図７の５ｃは載置部材５に溶接・固定するアングル部材１６の下面に形成される水平気密手段１１の上部の水平なシール面であり、水平環状シール１１ａが押圧当接する面である。矩形対角部には図５の円弧形状部分１１ｃを同心とする円弧５ｍ部分が形成される。図８は集塵機の開口部１ａから取り外したマンホール蓋２であって、載置部材５の上面に配設する係合凹部５ａに、挿嵌部材６の下面に配設する脚６ｅを係合して、マンホール蓋２を積み重ねる状態を示す。図９は集塵機の開口部に格子状配設される多数のマンホール蓋２であり、図１２の第二のマンホール蓋５３が格子上配設される場合と異なり、蓋と蓋の間の隙間がほとんど無いくらい接近している。また押圧部材５９も存在しない。
【００２３】
以上のように構成された本実施の形態1のマンホール蓋によれば、以下のような作用が得られる。
（１）マンホール蓋２を集塵機の開口部１ａに挿嵌・載置すると、垂直環状シール１０ａの押圧によってバランスする中立位置を気密密閉に好適な水平方向の位置として自動的に位置決めされる。
（２）運転時のマンホール蓋は垂直気密手段によって下向きに牽引されることにより、気密密閉に好適な上下方向の位置を位置決めされる。従って負圧作用時には１本の押圧用ボルト等を用いることなく熱緩衝空間を気密密閉する自己完結型のマンホール蓋として作用する。
（３）マンホール蓋２の四隅に係止手段を設けて正圧時にマンホール蓋全体が持ち上げられることを防止すると同時に、運転休止時に水平なシール面の一部が上向きシールから乖離し得る状態も防止することができる。
（４）前記係止手段で最大４個のマンホール蓋を同時に係止することができるので、マンホール蓋の取付け・取り外し作業に要する時間が激減する。
（５）シールとシール面の矩形対角部を円弧形状とすることによって、角部でも押圧当接部の押圧に切れ目のない連続する均一な押圧でシール面に当接することが可能になり、確実かつ容易に気密密閉する作用が得られる。
（６）従来は隣接するマンホール蓋２の間にはそれぞれの側壁部材４があり、側壁部材４の間の空間は外気側に開放されていたが、本発明によって前記空間が閉鎖されて無くなる。また
Ｉ 形鋼４ｄの上面４ａに同時載置される互いに隣接するマンホール蓋２の載置部材５が接近し、 Ｉ 形鋼４ｄの上面４ａの外気への露出面積が従来のマンホール蓋２に比べて数分の一以下に減少しており、支持枠部材３から外気側への断熱性が格段に向上するので、支持枠部材３やマンホール蓋２の内面が外気との温度差による結露で腐食することを防止する作用が得られる。
（７）Ｉ
形鋼４ｄの上面４ａにマンホール蓋２を同時載置することにより、従来必要とした側壁部材４の数量が半減する。市場性の高い前記 Ｉ 形鋼を用いることによって、従来必要とした板材を全周切断したり曲折加工する工程がなくなるので、生産性に優れる。
（８）隣接するマンホール蓋２の側壁部材４の気密を確保する必要性がないため、側壁部材４の支持枠部材３への連続溶接を要する箇所が激減し、施工性に優れる。
（９）吊設部材断熱シート８ｃによって、載置部材５から挿嵌部材６への熱伝導可能な金属部材は螺着ボルト７ｃだけとなり、断熱性による効果でマンホール蓋２に腐蝕が発生しない作用が得られる。
（１０）すでに図１３のような既設の側壁部材５４が集塵機の開口部に溶着・固定されていても、マンホール蓋２や垂直気密手段１０と水平気密手段１１を組み込むことができる。現在稼動中の集塵機に応用できるので、生産性と汎用性に優れている。
（１１）従来のように広い床面積がなくても、例えば集塵機の開口部近傍にデッキ部分を設けて、マンホール蓋を積み重ねることによりメンテナンス可能である。
【実施例２】
【００２４】
図１０は本発明の実施の形態の２において、角形鋼管４ｅによる側壁部材４を表している。側室耐熱性繊維質断熱ブロック８ａ´は鋼管内部に当接して配設される。６´は下方に開口する空洞直方体の側面に内周の垂直なシール面６ｃを形成するマンホール蓋２の挿嵌部材で、下端部６ｄ全周を緩やかに内周側に曲折する挿嵌ガイド部６ｂを形成する。挿嵌部材の補強リブ６ｆ´を挿嵌部材６´の内壁に当接して溶接する際に、挿嵌部材６´に穿設する穴に下吊設部材７ｂ´を脚６ｅが下向きになるよう配設し同時に溶接・固定する。挿嵌部材６´にガイドカバー１２を載置して溶接・固定し、ガイドカバー１２内部に耐熱性繊維質断熱ブロック８´を載置する。図１１は本発明の実施の形態の２において、マンホール蓋２´の取り付けに係止部材の止め金の代わりにマンホール蓋２´の四隅にボルト穴を穿設し、４本の係止ボルト５ｄ´を用いて取り付ける形態を示す。除塵時の正圧が大きく、ボルト１本で４箇所のマンホール蓋２´を係止することが困難な場合に適用する。５ｈ´は実施の形態の２における吊具係合用金具であるが、実施の形態１のマンホール蓋２にも適用可能である。
【００２５】
以上のように構成された本実施の形態２のマンホール蓋によれば、以下のような作用が得られる。
（１）従来は隣接する側壁部材４の間の空間は外気側に開放されていたが、本発明によって前記空間が閉鎖される。また角形鋼管の上面４ａに同時載置される互いに隣接するマンホール蓋２の載置部材５が接近し、
角形鋼管の上面４ａの外気への露出面積を従来のマンホール蓋２の数分の一に減少しており、支持枠部材３から外気側への断熱性が格段に向上するので、支持枠部材３やマンホール蓋２の内面が外気との温度差による結露で腐食することを防止する作用が得られる。
（２）側壁部材の上端部４ａにマンホール蓋２を同時載置することにより、従来必要とした側壁部材４の数量が半減する。市場性の高い角形鋼管４ｅを用いることによって、従来必要とした板材を全周切断し曲折加工するなどの製作工程がなくなるので、生産性に優れる。
（３）隣接するマンホール蓋２の側壁部材４の気密を確保する必要性がないため、側壁部材４の支持枠部材３への連続溶接を要する箇所が数分の一に減少し、施工性に優れる。
（４）側壁部材４の側面がガイドカバーのガイド面を形成するので、マンホール蓋２を挿嵌・載置するときの作業性が良い。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
日常的に正圧や負圧が作用する装置の蓋、高温の熱処理設備または低温の冷蔵庫等の建屋の扉や壁などの用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図２のＡ−Ａ線における本発明の実施形態1の集塵機の開口部の断面図
【図２】本発明の実施の形態１における、図１１の要部拡大斜視図
【図３】本発明の図２で最後のマンホール蓋を配設する直前の斜視図
【図４】本発明の実施の形態１の、側壁部材を配設する前の集塵機の開口部の斜視図
【図５】本発明の実施の形態１における、マンホール蓋を配設する前の集塵機の開口部の斜視図
【図６】本発明の実施の形態１における、マンホール蓋の各部材を斜め上から見る斜視図
【図７】本発明の実施の形態１における、マンホール蓋の各部材を斜め下から見る斜視図
【図８】本発明の実施の形態１における、マンホール蓋を重ね置きした斜視図
【図９】本発明の実施の形態２の一部破断要部斜視図
【図１０】本発明の実施の形態２における係止ボルト部分の要部斜視図
【図１１】本発明の実施の形態１と実施の形態２に共通の、集塵機の開口部に複数のマンホール蓋が格子状配設された状態を示す要部斜視図
【図１２】特開２００１−１９３０８８号公報による、集塵機の開口部に複数の第二のマンホール蓋が格子状配設された状態を示す要部斜視図
【図１３】図１３のＣ−Ｃ線における集塵機の開口部の断面図
【図１４】特開２００１−１９３０８８号公報による、耐熱性繊維質断熱ブロックが配設されていない状態の同公報発明によるマンホール蓋の一部破断斜視図
【図１５】特開２００１−１９３０８８号公報による、耐熱性繊維質断熱ブロックが配設されていない状態の第二のマンホール蓋の一部破断斜視図
【符号の説明】
【００２８】
１  集塵機
１ａ  集塵機の開口部
２、２´マンホール蓋
３  支持枠部材
３ａ  支持枠部材上面
３ｃ  コーナープレート
４  側壁部材
４ａ  側壁部材の上端部
４ｄ  
Ｉ 形鋼
４ｅ  角形鋼管
５、  載置部材
５ａ  係合凹部
５ｂ  載置部材の補強リブ
５ｃ  下部の水平なシール面
５ｄ  係止ボルト
５ｅ  内壁部
５ｈ  吊具係合用金具
５ｉ  曲折垂下する端面
５ｊ  中間部止め金
５ｋ  角部止め金
５ｌ  端部止め金
５ｍ  円弧
６、６´  挿嵌部材
６ａ  側面
６ｂ  挿嵌ガイド部
６ｃ  内周の垂直なシール面
６ｄ  下端部
６ｅ  脚
６ｆ、６ｆ´  挿嵌部材の補強リブ
６ｈ  円筒側面
６ｉ  フランジ部
７ａ  上吊設部材
７ｂ、７ｂ´  下吊設部材
７ｃ  螺着ボルト
７ｄ  座金
８、８´  耐熱性繊維質断熱ブロック
８ａ、８ａ´側壁耐熱性繊維質断熱ブロック
８ｂ  予備耐熱性繊維質断熱ブロック
８ｃ  吊設部材断熱シート
８ｄ  耐熱性クロスまたは金属製ネット
１０  垂直気密手段
１０ａ  垂直環状シール
１０ｂ  コの字形溝
１０ｃ  垂直シール保持部材
１０ｄ  円弧
１０ｅ  外周の垂直なシール面
１１  水平気密手段
１１ａ  水平環状シール
１１ｂ  水平シール保持部材
１１ｃ  円弧
１１ｄ  上部の水平なシール面
１２、１２´  ガイドカバー
１４  断熱孔
１５、１５ａ、１５ｂ    熱緩衝空間
１６  アングル部材
１７ｂ  係止ボルト用雌螺子孔
５０  集塵機の開口部
５１  支持枠部材
５２  従来のマンホール蓋
５３  第二のマンホール蓋
５４  側壁
５５  ガラスクロス
５６  下側パッキン
５７  螺着ボルト
５８  ボルト頭部係止部材
５９  押圧部材
６０  引張ボルト
６１  係合ナット
６２  耐熱性繊維質断熱ブロック
６３  上部パッキン
６４  螺着ナット
６５  パッキン保持溝
７０  マンホール蓋
７１  内蓋
７２  外蓋
７３  支持枠部材
７４  下側パッキン
７５  上側パッキン
７６  弾性体
７７  引張掛止部材
７８  側壁押圧部材
７９  引張ボルト
８０  押圧ボルト
８１  引張掛止部材係止孔
８２  押圧ナット
８３  弾性締結機構
８４  側壁
【図１】
2006095402.tif 000003
【図２】
2006095402.tif 000004
【図３】
2006095402.tif 000005
【図４】
2006095402.tif 000006
【図５】
2006095402.tif 000007
【図６】
2006095402.tif 000008
【図７】
2006095402.tif 000009
【図８】
2006095402.tif 000010
【図９】
2006095402.tif 000011
【図１０】
2006095402.tif 000012
【図１１】
2006095402.tif 000013
【図１２】
2006095402.tif 000014
【図１３】
2006095402.tif 000015
【図１４】
2006095402.tif 000016
【図１５】
2006095402.tif 000017