(57)【要約】  【課題】  簡単な構成で帯電ワイヤと清掃部材の接触部を可変させて一箇所での接触を回避し、帯電ワイヤの断線等の破損も無く、清掃効率の向上、清掃部材の長寿命化が図られるコロナ帯電器を提供する。  【解決手段】  像担持体に静電潜像を形成し、該静電潜像に現像剤を供給して現像像を形成し、該現像像を所定の転写領域で記録媒体に転写して画像を形成する画像形成装置における、所定方向に延びる帯電ワイヤ６２に電圧を印加して所定の部材を帯電させるコロナ帯電器８０において、前記帯電ワイヤ６２に接触しながら該帯電ワイヤ６２に沿って移動して該帯電ワイヤ６２を清掃する清掃部材９７を備え、該清掃部材９７を動作領域の特定位置にて回転させることによって前記帯電ワイヤ６２に接触する接触面を段階的に可変させることを特徴とする。【選択図】      図２
2006259071.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体に静電潜像を形成し、該静電潜像に現像剤を供給して現像像を形成し、該現像像を所定の転写領域で記録媒体に転写して画像を形成する画像形成装置における、所定方向に延びる帯電ワイヤに電圧を印加して所定の部材を帯電させるコロナ帯電器において、前記帯電ワイヤに接触しながら該帯電ワイヤに沿って移動して該帯電ワイヤを清掃する清掃部材を備え、該清掃部材を動作領域の特定位置にて回転させることによって前記帯電ワイヤに接触する接触面を段階的に可変させることを特徴とするコロナ帯電器。
【請求項２】
前記清掃部材は、回転可能な一対のホルダのそれぞれに固定され前記帯電ワイヤを挟み込んで清掃するものであって、各ホルダには等間隔で放射状に複数のリブを設け、前記清掃部材の動作領域の特定位置にて各ホルダの前記リブの一つを押圧することによって前記清掃部材を回転可能としたことを特徴とする請求項１に記載のコロナ帯電器。
【請求項３】
さらに、前記一対のホルダは離接可能に構成され、前記清掃部材の動作領域の特定位置にて各ホルダを離接・回転させるようにしたことを特徴とする請求項２に記載のコロナ帯電器。
【請求項４】
前記特定位置を前記清掃部材の動作領域の両端部としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコロナ帯電器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光ドラムなどの像担持体を帯電する一次帯電器や用紙などの記録媒体を帯電する転写帯電器などのコロナ帯電器に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１０は、電子写真方式の画像形成装置の概略構成を示す模式図である。
【０００３】
複写機１０の頂面には開閉自在な原稿圧着板１２が配置されている。この頂面の正面側には、複写枚数などが入力される操作パネル表示部（図示せず）が配置されている。また、複写機１０には、複数枚のカット紙が収容されるユニバーサルカセット１６が複写機１０の本体前側から出し入れ自在に備えられている。また、複写機１０の右側壁には、葉書などの小サイズの記録紙を給紙できる矩形状の手差しトレイ１８が形成されている。この手差しトレイ１８は、下辺部１８ａを中心にして矢印Ｃ方向に回動し、記録媒体を載置できる位置（二点鎖線で示す位置）まで開く。また、複写機１０の左側壁には、画像の形成された記録紙が積載される排紙トレイ２０が備えられている。
【０００４】
上記した原稿圧着板１２の下には、原稿２４が載置される原稿台ガラス２６が配置されている。画像面が下になるように原稿台ガラス２６に原稿２４を載置し、原稿圧着板１２で原稿２４を押さえて固定する。原稿２４に記録された画像は、光源ランプ（図示せず）などを備えた周知の光学系２８で読み取られ、原稿に記録された画像の情報を担持する光（破線Ａで示す）が得られる。この光は、一次帯電器（コロナ帯電器）３０によって一様に帯電された感光ドラム３２に照射されて静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像部３４から供給された現像剤（トナー）で現像されて現像像が形成される。一方、ユニバーサルカセット１６から送り出された記録紙などの記録媒体は矢印Ｂ方向に給紙され、転写帯電器（コロナ帯電器）３６によって感光ドラム３２上の現像像が記録媒体に転写される。
【０００５】
現像像が転写された記録媒体は、搬送装置３８によって定着器４０に搬送される。定着器４０にはヒートローラ４２とプレスローラ４４が配置されており、これら２つのローラ４２，４４に記録媒体が挟まれながら搬送されて、現像像が記録媒体に定着される。このようにして現像像が定着された記録媒体は排出されて排紙トレイ２０に積載される。なお、転写後に感光ドラム３２に残留したトナーはクリーニング装置４６によって掻き落とされる。また、手差しトレイ１８から記録媒体を給紙することもでき、手差しトレイ１８から給紙された記録媒体に画像が形成される手順も上記と同じである。
【０００６】
上記した一次帯電器３０や転写帯電器３６等のコロナ帯電器は、所定方向に延びる帯電ワイヤに電圧を印加してこの帯電ワイヤの周囲の空気をイオン化することにより、例えば感光ドラム３２の表面を一様に帯電するもの、あるいは、感光ドラム３２の表面上の現像剤（トナー）を記録媒体（転写材）へ転写させるものである。このようなコロナ帯電器を長期間に渡って使用した場合、帯電ワイヤがトナー（現像剤）や埃などで汚される。このように帯電ワイヤが汚されると、帯電効率が低下する。また、帯電ワイヤからの放電にむらが生じて例えば感光ドラム３２の表面が一様に帯電されないことがあり、画像むら等が発生して画像品質が低下する。
【０００７】
そこで、汚れた帯電ワイヤを清掃する技術が従来から提案されている。図１１と図１２を参照して、帯電ワイヤを清掃するクリーニング部材を備えたコロナ帯電器について説明する。
【０００８】
図１１は、帯電ワイヤを清掃するクリーニング装置を備えたコロナ帯電器の概略構成を示す斜視図である。図１２は、クリーニング装置を示す模式図である。
【０００９】
コロナ帯電器５０の全体形状は、感光ドラム３２の回転軸方向（図１０の紙面に垂直な方向）に延びる箱形状である。コロナ帯電器５０は、上記の回転軸方向に広がって延びる一対の側壁５２，５４と底壁５６を有して上面が開いたシールド板を有する。側壁５２，５４及び底壁５６の長手方向両端部はそれぞれブロック５８，６０に固定されている。
【００１０】
上記した一対の側壁５２，５４の中間に帯電ワイヤ６２が位置している。この帯電ワイヤ６２の長手方向両端部はそれぞれブロック５８，６０に引張りばね（図示せず）などを介して固定されている。このため、帯電ワイヤ６２は緩まずに緊張状態（引っ張られたままの状態）にある。
【００１１】
この帯電ワイヤ６２を清掃するクリーニング装置７０が帯電ワイヤ６２の近傍に配置されている。クリーニング装置７０は、螺旋状の溝が形成されたねじ軸７２を有する。ねじ軸７２は帯電ワイヤ６２よりもやや長く、帯電ワイヤ６２の下方を帯電ワイヤ６２にほぼ平行に延びている。ねじ軸７２には、内面にネジが形成された支持台（キャリッジ）７４が噛み合っている。この支持台７４は、断面がコ字状でねじ軸７２に平行な一対のレール７６に移動自在に固定されている。従って、ねじ軸７２をモータ（図示せず）等で回転させることにより支持台７４が一対のレール７６に案内されて帯電ワイヤ６２に沿って移動する。ねじ軸７２の回転方向を切り換えることにより、支持台７４は帯電ワイヤ６２に沿って往復動する。
【００１２】
支持台７４の上面には、帯電ワイヤ６２をその両側から挟み込んで清掃する清掃パッド（清掃部材）７８が固定されている。従って、支持台７４を帯電ワイヤ６２に沿って往復動させることにより、清掃パッド７８が帯電ワイヤ６２をその両側から挟み込んで接触したまま往復動するので、帯電ワイヤ６２に付着している現像剤や埃などが除去されて帯電ワイヤ６２が清掃されることとなる。
【００１３】
ところが、清掃パッド７８は支持台７４に固定されているので、清掃パッド７８のうち帯電ワイヤ６２に接触する接触面は常に同じ面である。このため、清掃パッド７８のごく一部の接触面しか使われないこととなるので、この接触面が早く摩耗し、比較的早期に清掃パッド７８が局部的に変形したり欠落したりすることがある。このような変形や欠落に起因して、清掃パッド７８が帯電ワイヤ６２を挟み込んだときの接触圧が弱まり、帯電ワイヤ６２が充分に清掃されないおそれがある。この場合、帯電ワイヤ６２からの放電にむらが生じて例えば感光ドラム３２の表面が一様に帯電されないことがあり、画像むら等が発生して画像品質が低下する。
【００１４】
この問題を解決するために、特許文献１に記載のコロナ帯電器では、帯電ワイヤに接触しながら当該ワイヤに沿って移動する清掃パッドについて、（ｉ）往復動の際、清掃パッドが帯電ワイヤに接触するときの接触抵抗によって姿勢を変えることにより接触面を変えたり、（ｉｉ）帯電ワイヤに回転しながら接触することにより前記接触面を変えたりする機構が記載されている。
【特許文献１】特開２００１−１４２２８４号公報（図１及び図３参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、この特許文献１に記載された上記（ｉ）の機構では、帯電ワイヤが接触する清掃パッドの接触面を往路、復路とで切り替えるにすぎず、清掃パッドの摩耗劣化が早く、清掃パッドの寿命を延ばす効果は十分でない。また、上記（ｉｉ）の機構のように、清掃部材を回転しながら清掃する場合においては、帯電ワイヤと清掃パッドが同速度で摺動するため、清掃効果は低いと考えられる。さらに、帯電ワイヤの直径は６０ミクロン程度であり非常に機械的強度が低いため、帯電ワイヤに対してせん断力を負荷すると、断線等の破損させる問題がある。
【００１６】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、簡単な構成で帯電ワイヤと清掃部材の接触部を可変させて一箇所での接触を回避し、帯電ワイヤの断線等の破損も無く、清掃効率の向上、清掃部材の長寿命化が図られるコロナ帯電器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的を達成するために本発明は、像担持体に静電潜像を形成し、該静電潜像に現像剤を供給して現像像を形成し、該現像像を所定の転写領域で記録媒体に転写して画像を形成する画像形成装置における、所定方向に延びる帯電ワイヤに電圧を印加して所定の部材を帯電させるコロナ帯電器において、前記帯電ワイヤに接触しながら該帯電ワイヤに沿って移動して該帯電ワイヤを清掃する清掃部材を備え、該清掃部材を動作領域の特定位置にて回転させることによって前記帯電ワイヤに接触する接触面を段階的に可変させることを特徴とする。
【００１８】
具体的には、前記清掃部材は、回転可能な一対のホルダのそれぞれに固定され前記帯電ワイヤを挟み込んで清掃するものであって、各ホルダには等間隔で放射状に複数のリブを設け、前記清掃部材の動作領域の特定位置にて各ホルダの前記リブの一つを押圧することによって前記清掃部材を回転可能としたものである。さらに、前記一対のホルダは離接可能に構成され、前記清掃部材の動作領域の特定位置にて各ホルダを離接・回転させるようにしてもよい。
【００１９】
なお、前記特定位置を前記清掃部材の動作領域の両端部とすると、前記清掃部材を回転させる機構を容易に構成することが可能となる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によると、清掃部材を動作領域の特定位置にて回転させ、帯電ワイヤに接触する接触面を段階的に可変させることによって、清掃部材の摩耗を防止することができ、清掃効率が低下することもない。また、清掃部材の回転は帯電ワイヤを離接時に行うようにすると、帯電ワイヤへ負荷するせん断力が発生しないため、断線等の破線はない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
【００２２】
図１〜図８を参照して、本発明のコロナ帯電器の一実施形態を説明する。
【００２３】
図１は、コロナ帯電器を示す斜視図であり、図２及び図３は、図１のコロナ帯電器のクリーニングアセンブリを拡大して示す、図２は往路のときの清掃パッドを示し、図３は復路のときの清掃パッドを示す斜視図である。これらの図では、図１１と図１２に示す構成要素と同一の構成要素には同一の符号が付されている。
【００２４】
コロナ帯電器８０では、帯電ワイヤ６２を清掃するクリーニング装置９０が帯電ワイヤ６２の近傍に配置されている。クリーニング装置９０は、支持棒９２を有する。支持棒９２は帯電ワイヤ６２よりもやや長く、帯電ワイヤ６２の下方を帯電ワイヤ６２にほぼ平行に延びている。この支持棒９２は、断面がコ字状で該支持棒９２に平行な一対のレール７６（図２及び図３にその一方を一部省略して図示する。）に移動自在に固定されている。支持棒９２の一端部には、摘み部９２ａが形成されている。従って、摘み部９２ａを摘んで支持棒９２を抜き差しすることにより支持棒９２が一対のレール７６に案内されて帯電ワイヤ６２に沿って往復動する。
【００２５】
支持棒９２の他端部上面には、そのクリーニングアセンブリ９３が取り付けられている。クリーニングアセンブリ９３は、図４に示すように、弾性保持材９４を有する。弾性保持材９４は樹脂製の一体成型品で、下端部で結合された一対の腕（第１及び第２の腕９４１及び９４２）を有する。第１及び第２の腕９４１及び９４２は、下端の結合部９４３からＶ字状に分岐して上方に延び、下屈曲部９４１ａ及び９４２ａでそれぞれ外側へ屈曲してから上屈曲部９４１ｂ及び９４２ｂでそれぞれ内側へ屈曲するような二段階に屈曲した形状を有し、樹脂の弾性によって第１及び第２の腕９４１及び９４２は、図４に示す閉姿勢に付勢されている。そして、第１の腕９４１の下屈曲部９４１ａから下の部分と第２の腕９４２の下屈曲部９４２ａから下の部分との間に形成されたＶ字状の裂け目９４５に、例えば棒状の物体（図示せず）を差し込むことにより、第１及び第２の腕９４１及び９４２が付勢に抗して開かれ、図５に示す開姿勢とすることができるようになっている。結合部９４３の下部外縁は水平な面となっており、該面にネジ部９４４が一体に凸設されている。
【００２６】
また、図４、図６（ｂ）及び図７（ａ）,（ｂ）に示すように、第１の腕９４１の上屈曲部９４１ｂから上の部分及び第２の腕９４２の上屈曲部９４２ｂから上の部分との間には、丸穴９４１ｃ及び９４２ｃがそれぞれ貫通して設けられており、後述するようにこの丸穴９４１ｃ及び９４２ｃを介して、第１及び第２の腕９４１及び９４２の間には、支持棒９２の往復動の端点で回転する羽根車型の一対のホルダ（第１及び第２のホルダ９５，９６）が回転自在に保持されている。
【００２７】
第１のホルダ９５は、図６（ａ）,（ｂ）及び図８（ａ）に示すように、羽根車の車輪に相当するグリップ円板９５１と、このグリップ円板９５１の一端面に放射方向に６０°の中心角で一体形成された羽根車の羽根に相当する６つのリブ９５２とを有している。各リブ９５２は薄板状であり、その外端は軸方向でグリップ円板９５１の外周と一致し、径方向の長さはグリップ円板９５１の中心に挿通される軸９６４と緩衝しない長さに設定されている。グリップ円板９５１の中心には半円よりも長い円弧を有するＤ字穴９５１ａが貫通して設けられている（図８（ａ）参照）。
【００２８】
第２のホルダ９６は、図６（ａ）,（ｂ）及び図８（ｂ）に示すように、グリップ円板９６１と、このグリップ円板９６１の一端面に放射方向に６０°の中心角で一体形成された６つのリブ９６２とを有する点は第１のホルダ９５と同様であるが、さらに別に、グリップ円板９６１の一端面及び他端面の中心からそれぞれ垂直に延びるように一体形成された２つの軸９６３及び９６４を有する点で第１のホルダ９５と異なっている。一方の軸９６３は、グリップ円板９６１の一端面の中心から延びて一体形成され、円形の断面を有する（図８（ｂ）参照）。他方の軸９６４は、グリップ円板９６１の他端面の中心から延びて一体形成され、半円よりも長い円弧を有するＤ字状の断面を有する（図８（ａ）参照）。
【００２９】
グリップ円板９５１及び９６１の他端面には、図４に示すように、帯電ワイヤ６２（図２及び図３参照）を挟み込んで清掃する円形の清掃パッド９７（清掃部材）がそれぞれ両面テープにて固定されている。２つの清掃パッド９７が帯電ワイヤ６２を挟み込んで接触するときの接触圧は、帯電ワイヤ６２に付着している現像剤や埃が清掃パッド９７で擦り落とされる程度の圧力である。なお、清掃パッド９７としては、例えばテフロン（登録商標）フェルト等が使用される。
【００３０】
クリーニングアセンブリ９３を組立てる際は、まず、グリップ円板９５１及び９６２の他端面同士を向かい合わせにして他方の軸９６４をグリップ円板９５１のＤ字穴９５１ａに挿通した後、他方及び一方の軸９６４及び９６３を弾性保持材９４の第１及び第２の腕の丸穴９４１ｃ及び９４２ｃにそれぞれ挿通する。そして、他方及び一方の軸９６４及び９６３の先端に少なくとも上記丸穴９４１ｃ及び９４２ｃの径よりも大きな径を有するキャップ９８及び９９をそれぞれ取り付け、軸９６４及び９６３の抜け止めを行うとクリーニングアセンブリ９３が完成する。これにより、弾性保持材９４の第１及び第２の腕９４１及び９４２の間には、第１及び第２のホルダ９５，９６が両者一体で回転するように回転自在に保持される。
【００３１】
そして、コロナ帯電器８０のブロック６０に帯電器長手方向に貫通して設けられた矩形の開口６０ａから支持棒９２を挿入して側壁５２及び５４の内壁に設けられた一対のレール７６に差し込み、この支持棒９２の他端部に設けられたネジ穴（図示せず）に対して上記のようにして組立てられたクリーニングアセンブリ９３を、その弾性保持材９４の結合部９４３に形成されたネジ部９４４を螺合することにより、クリーニング装置９０は帯電器長手方向にスライド自在に配設される。
【００３２】
また、図２に示すように、ブロック６０の内壁には、丸く面取りされた先端形状を有する押圧棒５９及び三角形に尖った先端形状を有する割込棒６１が凸設されている。割込棒６１は、弾性保持材９４の裂け目９４５に割り込み、第１及び第２の腕９４１ｃ及び９４２ｃを開姿勢（図５参照）に保持し、第１及び第２のホルダ９５及び９６を離接させることにより、清掃パッド９７同士を離接させるような位置に設けられ、押圧棒６０は、第１のホルダ９５の最下位のリブ９５２を押圧するような位置に設けられている。
【００３３】
また、図３に示すように、ブロック５８の内壁には、丸く面取りされた先端形状を有する押圧棒５５及び三角形に尖った先端形状を有する割込棒５７が凸設されている。割込棒５７は、弾性保持材９４の裂け目９４５に割り込み、第１及び第２の腕９４１ｃ及び９４２ｃを開姿勢（図５参照）に保持し、第１及び第２のホルダ９５及び９６を離接させることにより、清掃パッド９７同士を離接させるような位置に設けられ、押圧棒６０は、第２のホルダ９６の最上位のリブ９６２を押圧するような位置に設けられている。
【００３４】
次に、第１及び第２のホルダのリブ９５２及び９６２の相対的な位置関係について図８を参照して説明する説明する。画像形成装置の通常の使用時では、支持棒９２の他端がブロック５８の内壁に密着して静止している状態（以下、「初期状態」と称する）となっている。このとき、第１のホルダ９５のリブ９５２は図８（ａ）に示すように、グリップ円板９５１の中心から鉛直下向きに降りる基準線を跨ぐ２つのリブに注目したとき、一方は時計方向に基準線に対して４０°ずれ、他方は反時計方向に基準線に対して２０°ずれている。他方、第２のホルダ９６のリブ９６２は図８（ｂ）に示すように、グリップ円板９６１（図示せず）の中心から鉛直下向きに降りる基準線を跨ぐ２つのリブに注目したとき、一方は時計方向に基準線に対して１０°ずれ、他方は反時計方向に基準線に対して５０°ずれている。つまり、初期状態では第１のホルダ９５の各リブ９５２と第２のホルダ９６の各リブ９６２とは互いに位相が３０°ずれた関係となり、かつ、第１のホルダ９５の各リブ９５２を時計の偶数時（１２時、２時、４時、６時、８時、１０時）の位置に、第２のホルダ９６の各リブ９６２を時計の奇数時（１時、３時、５時、７時、９時、１１時）の位置にそれぞれ合わせた位置を基準として第１及び第２のホルダ９５及び９６の全体を反時計方向に２０°回転させた状態となっている（図９（ｄ）参照）。
【００３５】
次に、上記構成を備えたクリーニング装置９０の動作について図２、図３及び図９を説明する。図９は、帯電ワイヤ清掃時の第１及び第２のホルダ９５及び９６及び清掃パッド９７の回転方向の位置を説明するための模式図であって、第１のホルダ９５の各リブ９５２を実線で、第２のホルダ９６の各リブ９６２を破線で示すものである。
【００３６】
支持棒９２の摘み部９２ａを抜き差しすると、上述したように支持棒９２は帯電ワイヤ６２に沿って往復動する。この往復動の際、支持棒９２と共にクリーニングアセンブリ９３も往復動する。支持棒９２が往路（図２及び図９（ａ）の矢印Ｄ方向）に移動するときは、清掃パッド９７により帯電ワイヤ６２を挟み込んだ状態で清掃パッド９７が矢印Ｄ方向に移動する。従って、帯電ワイヤ６２と清掃パッド９７は、破線で示す接触面９７ａで接触することとなる。
【００３７】
支持棒９２の他端部がブロック６０の近傍まで移動すると、割込棒６１の先端が弾性保持材９４の裂け目９４５に割り込むとともに、押圧棒５９が最下位のリブ９５２を押圧するので、図２及び図９（ａ）の矢印Ｄ’のようにさらに往路方向に移動させると、第１及び第２のホルダ９５及び９６が一体で３０°時計方向に回転しながら、クリーニングアセンブリ９３の弾性保持材９４の第１及び第２の腕９４１及び９４２の端面がブロック６０の内壁に密着して静止する（図９（ｄ）参照）。従って、帯電ワイヤ６２と清掃パッド９７は、破線で示す新たな接触面９７ｂで接触し、元の接触面９７ａ’は３０°回転して帯電ワイヤ６２と接触しなくなる。
【００３８】
次に、支持棒９２は往路から復路（図２及び図９（ｃ）の矢印Ｅ方向）に移動方向を変え、清掃パッド９７により帯電ワイヤ６２を挟み込んだ状態で清掃パッド９７が矢印Ｅ方向に移動する。従って、帯電ワイヤ６２と清掃パッド９７は、破線で示す接触面９７ｂで接触することとなる。
【００３９】
支持棒９２の他端部がブロック５８の近傍まで移動すると、割込棒５７の先端が弾性保持材９４の裂け目９４５に割り込むとともに、押圧棒５５が最上位のリブ９６２を押圧するので、図２及び図９（ｃ）の矢印Ｅ’のようにさらに復路方向に移動させると、第１及び第２のホルダ９５及び９６は離接するとともに、両者一体で３０°時計方向に回転しながら、支持棒９２の他端がブロック６０の内壁に密着して静止する（図９（ｄ）参照）。従って、帯電ワイヤ６２と清掃パッド９７は、破線で示す新たな接触面９７ｃで接触し、元の接触面９７ｂ’は３０°回転して帯電ワイヤ６２と接触しなくなる。
【００４０】
上記のように往復動する際の移動方向を変える直前に清掃部材の接触面が段階的に可変されるので、同じ面が帯電ワイヤ６２に接触し続けることがない。この結果、清掃パッド９７が局部的に摩耗しにくくなり、清掃パッド９７のみならずコロナ帯電器８０も寿命が延びて耐久性が向上する。しかも、往路と復路とでは接触面９７ａ，９７ｂが変わるので帯電ワイヤ６２が綺麗に清掃される。
【００４１】
なお、上記実施形態における第１及び第２のホルダに設けたリブ間の中心角や各ホルダの回転角の設定値についてはそれに限ったものではなく、装置の寿命を考慮した設計により適切な角度設定を行うのが望ましい。また、第１及び第２のホルダは回転可能で、かつ、離接可能なものとして構成したが、単に回転可能なものとして構成し、離接させずに回転させるようにしてもよい。また、第１及び第２のホルダを離接・回転又は回転させる位置は、清掃パッドの動作領域の両端部には限定されず、例えば、一端部又は他端部のみとしたり中央位置としたり、任意の位置に設定することが可能である。さらには、支持棒を抜き差しすることにより清掃部材を手動で往復動させる構成のみならず、図１１及び図１２に示す従来例のように、モータを使用して自動で清掃部材を往復動させるように構成してもかまわない。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、感光ドラムなどの像担持体を帯電する一次帯電器や用紙などの記録媒体を帯電する転写帯電器などのコロナ帯電器を備えたファクシミリ、プリンタ、複写機等の電子写真方式の画像形成装置に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】は、本発明の一実施形態に係るコロナ放電器を示す斜視図である。
【図２】は、図１のコロナ帯電器を拡大して示す往路のときのクリーニング装置を側壁の一方を省略して示す斜視図である。
【図３】は、図１のコロナ帯電器を拡大して示す復路のときのクリーニング装置を側壁の一方を省略して示す斜視図である。
【図４】は、クリーニングアセンブリを拡大して示す閉姿勢のときの斜視図である。
【図５】は、図４のクリーニングアセンブリを拡大して示す開姿勢のときの斜視図である。
【図６】は、図４のクリーニングアセンブリの上面図（ａ）及び軸断面図（ｂ）である。
【図７】は、図４（ａ）の矢視ｓ−ｓ断面図（ａ）及び矢視ｔ−ｔ断面図（ａ）である。
【図８】は、図４（ａ）の矢視ｘ−ｘ断面図（ａ）及び矢視ｙ−ｙ断面図（ａ）である。
【図９】は、帯電ワイヤ清掃時の第１及び第２のホルダ及び清掃パッドの回転方向の位置を説明するための模式図であって、第１のホルダの各リブを実線で、第２のホルダの各リブを破線で示すものである。
【図１０】は、電子写真方式の画像形成装置の概略構成を示す模式図である。
【図１１】は、従来の電ワイヤを清掃するクリーニング装置を備えたコロナ帯電器の一例の概略構成を示す斜視図である。
【図１２】は、図１１のクリーニング装置を示す模式図である。
【符号の説明】
【００４４】
５２  側壁
５８  ブロック
６０  ブロック
６０ａ  開口
６２  帯電ワイヤ
７６  レール
８０  コロナ帯電器
９０  クリーニング装置
９２  支持棒
９２ａ  摘み部
９３  クリーニングアセンブリ
９４  弾性保持材
９４１  第１の腕
９４１ｃ  丸穴
９４２  第２の腕
９４２ｃ  丸穴
９４３  結合部
９４４  ネジ部
９４５  裂け目
９５  第１のホルダ
９５１  グリップ円板
９５１ａ  Ｄ字穴
９５２  リブ
９６  第２のホルダ
９６１  グリップ円板
９６２  リブ
９６３，９６４  軸
９７  清掃パッド
９７ａ，９７ｂ，９７ｃ  新接触面
９７ａ’，９７ｂ’  旧接触面
９８，９９  キャップ
５５，５９  押圧棒
５７，６１  割込棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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