(57)【要約】【課題】  紙粉による不具合を除去することができる原稿搬送装置を提供する。【解決手段】  画像形成装置の上部にセットされ、原稿を読み取り位置まで連続的に搬送する原稿搬送装置において、原稿搬送路に紙粉量を検知する紙粉検知センサ３０を備え、紙粉検知センサ３０の出力に基き、紙粉量が所定値を越えたと判断したとき、画像形成装置にその旨指令信号を出力する制御手段４２を備えた。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置にセットされ、原稿を読み取り位置まで連続的に搬送する原稿搬送装置において、原稿搬送路に紙粉量を検知する紙粉検知センサを備えたことを特徴とする原稿搬送装置。
【請求項２】
請求項１記載の原稿搬送装置において、前記原稿搬送路を構成する搬送ガイド板に形成され紙粉が滞留する凹部に紙粉検知センサを設置したことを特徴とする原稿搬送装置。
【請求項３】
請求項２記載の原稿搬送装置において、前記紙粉検知センサの出力に基き、紙粉量が所定値を超えたと判断したとき、前記画像形成装置にその旨を指令する信号を出力する制御手段を備えたことを特徴とする原稿搬送装置。
【請求項４】
請求項２記載の原稿搬送装置において、前記紙粉検知センサの出力に基づき、紙粉量が所定値を超えたと判断したとき、前記画像形成装置がネットワーク接続されているサービスセンターにその旨を指令する信号を出力する制御手段を備えたことを特徴とする原稿搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置の上部にセットされ、原稿を読み取り位置まで連続的に搬送する原稿搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置、特に大型高速の画像形成装置においては、原稿を読み取り位置まで連続的に搬送する原稿搬送装置を搭載して、大量の原稿を連続的に読み取り位置に搬送し、高速で読み取る画像形成システムが構築されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、原稿の紙粉が原稿搬送装置の搬送経路に蓄積されると、原稿搬送を制御する各種センサ類が誤動作したり、また紙粉が原稿読み取りまで到達して画像に縦すじとなって現れる不具合があった。
本発明は、紙粉による不具合を除去することができる原稿搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、画像形成装置にセットされ、原稿を読み取り位置まで連続的に搬送する原稿搬送装置において、原稿搬送路に紙粉量を検知する紙粉検知センサを備えたことを特徴とする。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の原稿搬送装置において、前記原稿搬送路を構成する搬送ガイド板に形成され紙粉が滞留する凹部に紙粉検知センサを設置したことを特徴とする。
請求項３記載の発明は、請求項２記載の原稿搬送装置において、前記紙粉検知センサの出力に基づき、紙粉量が所定値を超えたと判断したとき、前記画像形成装置にその旨を指令する信号を出力する制御手段を備えたことを特徴とする。
請求項４記載の発明は、請求項２記載の原稿搬送装置において、前記紙粉検知センサの出力に基づき、紙粉量が所定値を超えたと判断したとき、前記画像形成装置がネットワーク接続されているサービスセンターにその旨を指令する信号を出力する制御手段を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、画像形成装置の上部にセットされ、原稿を読み取り位置まで連続的に搬送する原稿搬送装置において、原稿搬送路に紙粉量を検知する紙粉検知センサを備え、紙粉検知センサの出力に基づき、紙粉量が所定値を越えたと判断したとき、画像形成装置にその旨指令信号を出力する制御手段を備えたので、紙粉による不具合を除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。
図１は本発明の実施形態に係る原稿搬送装置の構成図である。本原稿搬送装置Ａは、画像形成装置Ｂの上に載置され、原稿テーブルユニット１、底板２、底板支点３、原稿セットセンサ４、原稿セツトフィラー５、ピックアップローラ６、原稿テーブルユニット支点７、底板給紙適正位置センサ８、リバースローラ９、給紙ベルト１０、突き当てセンサ１１、プルアウトローラ１２、中間ローラ１３、読取入口ローラ１４、レジストセンサ１５、読取ローラ１６、読取位置１７、読取出口ローラ１８、排紙センサ１９、排紙ローラ２０、排紙トレイ２１が示されている。
本原稿搬送装置Ａは、読取位置１７を通過中の原稿が固定位置にある画像形成装置Ｂのスキャナで読み取られるシートスルータイプと呼ばれるもので、その構成、動作自体は周知であり、本発明と直接関係ないので説明は省略する。本発明は、原稿搬送路に設けた紙粉検知センサ３０とその周囲の構造、制御機構に特徴がある。
【０００７】
図２は紙粉検知センサの第１の例を示す図である。紙粉検知センサ３０として反射型センサを用いる。紙粉検知センサ３０は図１のプルアウトローラ１２の下流に配置されている。紙粉検知センサ３０の上面の下側搬送ガイド板３１にあって、紙粉検知センサ３０と対抗する個所には凹部３１−１を設け、その凹部３１−１に、センサ光を透過するための光透過部材３２を設けている。
下側搬送ガイド板３１上部の上側搬送ガイド板３３にはセンサ光を反射するための光反射部材３４を設けている。この凹部３１−１に紙粉が溜まると、紙粉検知センサ３０の受光量は少なくなり、センサ出力が変化するので、これを検知することができる。
図３は紙粉検知センサの第２の例を示す図である。紙粉検知センサ３０として透過型センサを用いる。下側搬送ガイド板３１の下方には紙粉検知センサ３０を構成する発光素子３０−１を配置し、上側搬送ガイド板３３の上方には紙粉検知センサ３０を構成する受光素子３０−２を対向配置する。下側搬送ガイド板３１、上側搬送ガイド板３３の双方に光透過部材３２を設ける。凹部３１−１に紙粉が溜まると、紙粉検知センサ３０の受光素子３０−２の受光量は少なくなり、センサ出力が変化するので、これを検知することができる。
【０００８】
図４は本発明の実施形態に係る原稿搬送装置の制御ブロック図、図５は紙粉検知センサの出力と紙粉量の関係を示す図である。図５に示すように、紙粉検知センサ３０は凹部３１−１に溜まる紙粉の量が少ないときはその出力電圧５０が小さく、経時的に紙粉の量が多くなると出力電圧が大きくなる。
紙粉検知センサ３０のアナログ出力はＡ／Ｄコンバータ４１によりデジタル値に変換されて、原稿搬送装置全体を制御するＣＰＵ４２に取り込まれるようになっている。ＣＰＵ４２は画像形成装置Ｂの図示しないＣＰＵとシリアルインターフェースで接続されている。そして後述するようにＣＰＵ４２はセンサ出力５０が閾値電圧５１に達し。紙粉の蓄積量が所定値を越えたと判断したとき画像形成装置に指令出力する。画像形成装置では図示しない操作パネルにその旨表示を行う。
【０００９】
図６は図４に示すＣＰＵによる第１の制御例を示すフローチャートである。このフローは画像形成装置がネットワーク接続されていない、スタンドアローンの状態を想定している。
原稿搬送中かチェックする(Ｓ１)。原稿搬送中は原稿によって紙粉検知センサ３０の出力が影響を受けるので、原稿搬送中でないときに紙粉検知センサ出力チェックを行う(Ｓ２)。チェックは電源オン時かコピー動作終了時に１回行うだけで十分である。前述したように紙粉検知センサ３０の出力が閾値を越えていれば(Ｓ３でＹ) 、画像形成装置の図示しない操作パネルに、清掃時期である旨の表示を行う(Ｓ４)。
図７は図４に示すＣＰＵによる第２の制御例を示すフローチャートである。このフローは画像形成装置がネットワーク接続されており、ネットワーク画像形成システムを構築している状態を想定している。
この場合、紙粉が所定値以上溜まった状態になると、ＣＰＵ４２はネットワーク上のサービスセンターへ通報する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係る原稿搬送装置の構成図である。
【図２】紙粉検知センサの第１の例を示す図である。
【図３】紙粉検知センサの第２の例を示す図である。
【図４】本発明の実施形態に係る原稿搬送装置の制御ブロック図である。
【図５】紙粉検知センサの出力と紙粉量の関係を示す図である。
【図６】図４に示すＣＰＵによる第１の制御例を示すフローチャートである。
【図７】図４に示すＣＰＵによる第２の制御例を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００１１】
３０  紙粉検知センサ
３１  下側搬送ガイド板
３１−１  凹部
４２  ＣＰＵ(制御手段)
【図１】
2006319560.tif 000003
【図２】
2006319560.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006319560.tif 000006
【図５】
2006319560.tif 000007
【図６】
2006319560.tif 000008
【図７】
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