(57)【要約】【課題】  発光体の設置位置を自由にでき、デザインが制約を受けることのない表示装置及び表示モジュールを提供する。【解決手段】  発光ダイオード２６ａ〜２６ｄを、プリント基板５上の、発光エリア８の近傍の光透過領域Ｒ２に対応した位置に設けた。また、発光ダイオード２６ａ〜２６ｄの位置に対応した位置に第２の開口部２８ａ〜２８ｄを備えたカバープレート３をディスプレイ部４を介してプリント基板５に取り付けた。【選択図】      図１
2006323144.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に、電気光学素子を備えた画素が複数配置された発光エリアと、前記画素が配置されていない非発光エリアとを備えた表示装置において、
前記電気光学素子にて発せられた光が出射される前記基板の光出射面と反対側の面側であって、前記非発光エリア内の光透過領域に対応する位置に発光体を設けたことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の表示装置において、
前記基板は、光透過性を有する透明材料で構成されていることを特徴とする表示装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の表示装置において、
前記基板の光出射面と反対側の面側に、前記基板と連結される連結部材を設け、
前記発光体は、前記連結部材上に設けたことを特徴とする表示装置。
【請求項４】
請求項３に記載の表示装置において、
前記連結部材は、前記基板の熱を放熱するための放熱板を支持固定するための基板であることを特徴とする表示装置。
【請求項５】
請求項３に記載の表示装置において、
前記連結部材は、前記複数の画素の各々の電気光学素子を駆動制御する制御信号を生成する駆動回路を実装する基材であることを特徴とする表示装置。
【請求項６】
請求項５に記載の表示装置において、
前記基材は、フレキシブルプリント回路基板であることを特徴とする表示装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか一つに記載の表示装置において、
前記発光体は、移動体のインジケータを点灯させるものであることを特徴する表示装置。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか一つに記載の表示装置において、
前記発光体は、発光ダイオードであることを特徴する表示装置。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか一つに記載の表示装置において、
前記電気光学素子は、エレクトロルミネッセンス素子であることを特徴する表示装置。
【請求項１０】
請求項１乃至９に記載の表示装置において、
前記基板の光出射面側に取り付けられ、前記発光エリアに対向する位置に前記電気光学素子にて発せられた光を外部へ導く第１の開口部と、前記基板を介して前記発光体に対応する位置に前記電気光学素子にて発せられた光を外部へ導く第２の開口部とが設けられたカバープレートを備えていることを特徴とする表示装置。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか一つに記載の表示装置を備えたことを特徴とする表示モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置及び表示モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車等の車両のインストルメントパネルに搭載される車両情報の表示装置として、液晶ディスプレイを備えた表示装置が知られている（たとえば、特許文献１）。この種の表示装置は、そのディスプレイ部に、自動車の車速をアナログ表示するスピードメータやエンジン回転数をアナログ表示するタコメータを表示させるようになっている。
【特許文献１】特開２００４−２９１７３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、一般に、インストルメントパネルには、上記スピードメータやタコメータ以外に、例えば、自動車のウィンカ表示や、各種の警告を知らせるランプの点灯、シートベルトの未装着を知らせる等の各種インジケータが設けられている。インジケータは、上記スピードメータやタコメータ等ようにその時々で画像が変化するものではないので、液晶ディスプレイで表示させるのではなく、たとえば、発光ダイオードといった発光体によって表示・点灯させるようにしている。
【０００４】
しかしながら、従来のインストルメントパネルでは、上記発光体は、液晶ディスプレイの基板と同一上に設けられるようになっている。この基板上には、液晶素子以外に、各液晶素子を駆動させるための各種配線やドライバが形成されているため、上記インジケータのための発光体は、各種配線やドライバが形成されない領域に形成される必要がある。このため、インストルメントパネルは、そのデザインが制約を受けるという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題点に着目してなされたもので、その目的は、発光体の設置位置を自由にでき、デザインが制約を受けることのない表示装置及び表示モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明における表示装置は、基板上に、電気光学素子を備えた画素が複数配置された発光エリアと、前記画素が配置されていない非発光エリアとを備えた表示装置において、前記電気光学素子にて発せられた光が出射される前記基板の光出射面と反対側の面側であって、前記非発光エリア内の光透過領域に対応する位置に発光体を設けた。
【０００７】
これによれば、基板上の非発光エリアに、例えば、画素を制御する配線が形成されていても、その配線が細いまたは薄いため、高い光透過性を有していれば、その部分を光透過領域として利用することで、発光体にて発せられた光を、その光透過領域を透過して、光出射面側から外部へ出射される。従って、発光体を基板上に設けることなく、電気光学素子にて発せられた光と同じ方向から取り出される。この結果、発光体を基板上に設ける場合に比べて、発光体の設置位置の設計を自由に行うことができる。
【０００８】
この表示装置において、前記基板は、光透過性を有する透明材料で構成されていてもよい。
これによれば、基板を、たとえばガラス板といったものにすることで、基板上に特別に光透過領域を形成する必要はない。従って、容易に、発光体を基板上に設けることなく電気光学素子にて発せられた光と同じ側から光を取り出すことの可能な表示パネルを形成することができる。
【０００９】
この表示装置において、前記基板の光出射面と反対側の面側に、前記基板と連結される連結部材を設け、前記発光体は、前記連結部材上に設けてもよい。
これによれば、発光体は、基板に一体となるように固定されるので、発光体の取り付け位置が光透過領域に対応する位置からずれたりすることはない。
【００１０】
この表示装置において、前記連結部材は、前記素子基板の熱を放熱するための放熱板を支持固定するための基板であってもよい。
これによれば、放熱板を支持固定する基板を備えた表示装置においては、発光体を、放熱板を支持固定する支持板上に設けることで、特別に発光体を取り付ける部材を形成する必要がなくなる。この結果、表示装置の構成部材の部品数が多くなることもなく、また、その費用も掛からないので、低コストで、発光体の設置位置の設計を自由に行う表示装置を製造することができる。
【００１１】
この表示装置において、前記連結部材は、前記複数の画素の各々の電気光学素子を駆動制御する制御信号を生成する駆動回路を実装した基材であってもよい。
これによれば、駆動回路を実装した基材を備えた表示装置において、発光体を、その基材上に設けることで、特別に発光体を取り付ける部材を形成する必要がなくなる。この結果、表示装置の構成部材の部品数が多くなることもなく、また、その費用も掛からないので、低コストで、発光体の設置位置の設計を自由に行う表示パネルを製造することができる。
【００１２】
この表示装置において、前記基材は、フレキシブルプリント回路基板であってもよい。
これによれば、フレキシブルプリント回路基板上に発光体を設けることで、表示装置の構成部材の部品数が多くなることもなく、また、その費用も掛からないので、低コストで、発光体の設置位置の設計を自由に行う表示装置を製造することができる。
【００１３】
この表示装置において、前記発光体は、移動体のインジケータを点灯させるものであってもよい。
これによれば、移動体のインジケータの設置位置を自由に行うことができる。
【００１４】
この表示装置において、前記発光体は、発光ダイオードであってもよい。
これによれば、発光体を小型で且つ長寿命にすることができる。
この表示装置において、前記電気光学素子は、エレクトロルミネッセンス素子であってもよい。
【００１５】
これによれば、発光エリアに表示される画像は、高輝度・高精彩なものになる。
この表示装置において、前記基板の光出射面側に取り付けられ、前記発光エリアに対向する位置に前記電気光学素子にて発せられた光を外部へ導く第１の開口部と、前記基板を介して前記発光体に対応する位置に前記電気光学素子にて発せられた光を外部へ導く第２の開口部とが設けられたカバープレートを備えていてもよい。
【００１６】
これによれば、たとえば、第２の開口部に対応する位置に、自動車の方向を指示する表示や、各種の警告を知らせるランプ、シートベルトの未装着を知らせる等のインジケータの像を取り付けることで、各種インジケータの設置位置の自由度が向上した自動車のインストルメントパネルを実現することができる。
【００１７】
本発明の表示モジュールは、上記記載の表示装置を備えている。
これによれば、発光体を自動車の方向を指示する表示や、各種の警告を知らせるランプ、シートベルトの未装着を知らせる等のインジケータを点灯させるものに使用することで、各種インジケータの設置位置を自由に行うことができる表示モジュールを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を具体化した各実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、各実施形態の説明において同様の部位には同一の符号を付して重複した説明を省略する。
（第１実施形態）
第１実施形態に係る表示装置を図１〜図５に従って説明する。
【００１９】
図１は、表示装置の分解斜視図であり、図２は、表示装置の上面図である。
図１及び図２に示すように、表示装置１は、表示パネル２と、該表示パネル２の光出射面（パネル表面）２Ａ側に取り付けられるカバープレート３とを備えている。
【００２０】
図１に示すように、表示パネル２は、ディスプレイ部４と、該ディスプレイ部４をカバープレート３に取り付けるための連結部材としてのプリント回路基板（ＰＣＢ）（以下、単に「プリント基板」という）５とから構成されている。
【００２１】
図３は、ディスプレイ部４をプリント基板５側から見たときの正面図である。図３に示すように、ディスプレイ部４は、表示基板６と４個の基材としてのフレキシブルプリント回路基板７とから構成されている。
【００２２】
表示基板６は、本実施形態においては、光透過性を有する透明材料としてのガラス基板で構成されている。表示基板６は、その中央に略四角形状の発光エリア８を備えている。一方、発光エリア８以外の領域（以下、「非発光エリア」という）１０には、前記フレキシブルプリント回路基板７の他に走査線ドライバ１１が形成されている。
【００２３】
図４は、発光エリア８の詳細を説明するための図である。
図４に示すように、発光エリア８には、１行方向（図４中Ｘ矢印方向）にｍ本の走査線１２が、また、１列方向（図４中Ｙ矢印方向）にｎ本のデータ線１３が延設されている。この走査線１２及びデータ線１３は、それぞれ、細く且つ薄い金属配線である。本実施形態においては、走査線１２及びデータ線１３は、それぞれ、アルミニウムで構成されている。
【００２４】
また、発光エリア８には、各走査線１２とデータ線１３とが交差する交差部に対応する位置に画素９を備えている。即ち、発光エリア８内には、ｍ×ｎ個の画素９がマトリクス状に配置されている。
【００２５】
各画素９には、図４中の拡大部５０に示すように、電気光学素子としての有機エレクトロルミネッセンス素子（以下、「有機ＥＬ素子」という）１４、及び該有機ＥＬ素子１４を制御するための駆動回路１５が形成されている。
【００２６】
図５は、拡大部５０中ａ−ａ線断面図である。
図５に示すように、有機ＥＬ素子１４は、ガラス基板Ｓ上に形成された回路形成層Ｓａ上に形成されている。この回路形成層Ｓａは、各有機ＥＬ素子１４に駆動電力を供給する薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）１６といった前記駆動回路１５を構成する各種回路素子や非発光エリア１０に形成される走査線ドライバ１１等を構成する回路素子の一部または全部が形成された層である。
【００２７】
また、画素９内の領域には、画素電極１７が形成されている。本実施形態の画素電極１７は、例えば、インジウム−錫酸化物（ＩＴＯ）といった透明導電材料で構成されている。画素電極１７上には、本実施形態においては、正孔輸送層１８、発光層１９が積層されてなる機能層２０が形成されている。そして、各画素電極１７は、対応する薄膜トランジスタ１６とコンタクトホールＨを介して電気的に接続されている。
【００２８】
また、機能層２０上には、隣接する他の領域の機能層２０上に渡って陰極２１が形成されている。そして、前記した画素電極１７、正孔輸送層１８、発光層１９及び陰極２１が積層されて有機ＥＬ素子１４が構成されている。尚、本実施形態においては、有機ＥＬ素子１４は、隣接する他の有機ＥＬ素子１４とバンク２２によって区画されている。このバンク２２は、機能層２０を、その各層１８，１９を構成する材料が所定の溶媒に溶解または分散された液状組成物を塗布して形成するようにした、所謂インクジェット法を使用して形成するようにした場合、その各液状組成物が隣接する他の画素電極１７上に流れ込まないようにするための隔壁として機能するものである。即ち、ガラス基板Ｓ上に回路形成層Ｓａ及び画素電極１７を形成した後に、各画素電極１７の外周を囲うようにしてバンク２２を形成し、その後に、図示しない公知のインクジェットヘッドを使用して各画素電極１７上に正孔輸送層材料が溶媒に溶解または分散された液状組成物を吐出する。そして、その後、吐出された液状組成物中の溶媒を除去することで正孔輸送層１８を形成する。その後、再び、公知のインクジェットヘッドを使用して各正孔輸送層１８上に、発光層材料が溶媒に溶解または分散された液状組成物を吐出し、その後に、その液状組成物中の溶媒を除去することで発光層１９を形成するようにしている。
【００２９】
さらに、陰極２１上には発光エリア８全面を覆うように封止基板２３が形成されている。
また、図３に示すように、一対の走査線ドライバ１１は、発光エリア８を介して非発光エリア１０上の上下に設けられている。各走査線ドライバ１１は、各走査線１２を介して各画素９の前記駆動回路１５（図４参照）に電気的に接続されている。各走査線ドライバ１１は、ｍ本の走査線１２のうちの一本の走査線１２に選択信号（走査信号）を出力するとともに他の走査線１２には非選択信号を出力することで、その選択信号（走査信号）が供給された走査線１２に対応したｍ個の画素９を選択する。そして、各走査線ドライバ１１は、選択信号（走査信号）を、順次、他の走査線１２に出力することで、全ての走査線１２を順次選択する。ここで、各走査線１２は、前記したように、細く且つ薄い配線であるので、各走査線１２が延設して形成された非発光エリア１０上の領域Ｒ１は、他の非発光エリア１０と同様に、光透過性が高く、光が透過する光透過領域である。
【００３０】
図３に示すように、フレキシブルプリント回路基板７は、発光エリア８を介して非発光エリア１０上の左右に２個ずつ、合計４個設けられている。各フレキシブルプリント回路基板７上には、データ線ドライバ２４が実装されている。各フレキシブルプリント回路基板７は、表示基板６の光出射面２Ａ側と反対側の面（プリント基板５側の面）２Ｂの左右両側部にて、その基端部２４ａが異方性導電フィルム（ＡＣＦ）によって接続されている。そして、各フレキシブルプリント回路基板７は、ディスプレイ部４がカバープレート３に取り付けられている状態においては、図２に示すように、表示基板６の左右端に沿ってプリント基板５側に、同プリント基板５上に載るように折り返されている。
【００３１】
データ線ドライバ２４は、その基端部２４ａ及びデータ線１３を介して各画素９の前記駆動回路１５（図４参照）に電気的に接続されている。ここで、前記したように、各データ線１３は、細く且つ薄いので、各データ線１３が延設して形成された非発光エリア１０上の領域Ｒ２は、他の非発光エリア１０と同様に、光透過性が高く、光が透過する光透過領域である。
【００３２】
そして、データ線ドライバ２４は、走査線ドライバ１１が出力した選択信号（走査信号）によって選択されたｍ個の画素９（図４参照）に対して、その各有機ＥＬ素子１４のデータ信号を出力する。このデータ信号は、データ線１３を介して薄膜トランジスタ１６（図５参照）に供給され、前記画素電極１７から正孔輸送層１８を介して各発光層１９に注入されるキャリア密度を決定する信号である。そして、このデータ信号によって、各有機ＥＬ素子１４の発光輝度が決定される。
【００３３】
また、各走査線ドライバ１１及びデータ線ドライバ２４は、図示しない制御回路に電気的に接続され、該制御回路から出力される制御信号に基づいてその駆動が制御されるようになっている。そして、前記制御回路から出力される各種制御信号によって所定のタイミングで走査線ドライバ１１から選択信号（走査信号）が出力されるとともに、データ線ドライバ２４からデータ信号が出力される。その結果、各画素９が駆動されて、有機ＥＬ素子１４がデータ信号に基づいた輝度で発光することで、発光エリア８上にデータ信号に基づいた所望の画像が表示される。そして、その画像がガラス基板Ｓを透過してカバープレート３側に出射される。つまり、ディスプレイ部４は、所謂バックエミッション型の有機ＥＬディスプレイであって、そのガラス基板Ｓのカバープレート３側が光出射面２Ａである。
【００３４】
図１に示すように、プリント基板５は、略長方形状を成しており、ディスプレイ部４とほぼ同じ大きさである。ディスプレイ部４側のプリント基板５の表面中央には、放熱板２５が設けられている。放熱板２５は、熱伝導性の優れた材料で構成されており、本実施形態では、アルミニウムで構成されている。放熱板２５は、ディスプレイ部４にて発せられた熱を吸収し外部に放出するためのものである。そして、図２に示すように、プリント基板５は、放熱板２５が封止基板２３の全面に密着するように、ディスプレイ部４に一体となるように（図示しない）ねじや、両面テープなどにより連結されている。
【００３５】
また、図１及び図２に示すように、プリント基板５上には、ディスプレイ部４の光出射面２Ａと反対側の面２Ｂと対向する側に、発光体としての発光ダイオード２６ａ〜２６ｄが設けられている。詳しくは、発光ダイオード２６ａ〜２６ｄは、放熱板２５を介してプリント基板５上の左右両側であって、ディスプレイ部４の非発光エリア１０上の領域Ｒ２に対応する各位置にそれぞれ２個ずつ、合計４個設けられている。つまり、プリント基板５をディスプレイ部４側から見た場合、第１の発光ダイオード２６ａは、発光エリア８の近傍の左斜め上に対応した位置に、第２の発光ダイオード２６ｂは、発光エリア８の近傍の右斜め上に対応した位置に設けられている。また、第３の発光ダイオード２６ｃは、発光エリア８の近傍の左斜め下に対応した位置に、第４の発光ダイオード２６ｄは、発光エリア８の近傍の右斜め下に対応した位置に設けられている。
【００３６】
そして、各発光ダイオード２６ａ〜２６ｄは、例えば、前記制御回路（図示略）に電気的に接続され、その制御回路から出力される制御信号によって点灯・消灯制御されるようになっている。
【００３７】
図１及び図２に示すように、カバープレート３は、その略中央に第１の開口部２７を備えている。この第１の開口部２７は、ディスプレイ部４の発光エリア８とほぼ同じ大きさである。第１の開口部２７は、有機ＥＬ素子１４にて発せられた光を外部へ導くための開口部である。従って、発光エリア８上に表示された画像は、第１の開口部２７内に視認される。
【００３８】
また、カバープレート３は、第１の開口部２７を介して左右両側の前記プリント基板５上に形成された各発光ダイオード２６ａ〜２６ｄに対応する位置に、４個の第２の開口部２８ａ〜２８ｄを備えている。つまり、開口部２８ａは、ディスプレイ部４の非発光エリア１０上の領域Ｒ２を介して発光ダイオード２６ａに対応する位置に、また、開口部２８ｂは、ディスプレイ部４の非発光エリア１０上の領域Ｒ２を介して発光ダイオード２６ｂに対応する位置になるように備えられている。開口部２８ｃは、ディスプレイ部４の非発光エリア１０上の領域Ｒ２を介して発光ダイオード２６ｃに対応する位置に、また、開口部２８ｄは、ディスプレイ部４の非発光エリア１０上の領域Ｒ２を介して発光ダイオード２６ｄに対応する位置になるように備えられている。従って、発光ダイオード２６ａ〜２６ｄにて発せられた光は、非発光エリア１０の光透過領域Ｒ２を透過して第２の開口部２８から外部へ出射される。
【００３９】
以上のように構成された表示装置１によれば、以下のような効果を奏する。
（１）  本実施形態では、発光ダイオード２６ａ〜２６ｄを、プリント基板５上の、発光エリア８の近傍の光透過領域Ｒ２に対応した位置に設けた。従って、発光ダイオード２６ａ〜２６ｄにて発せられた光は、光透過領域Ｒ２を透過して、発光エリア８上に表示される画像の光と同じ方向に出射する。この結果、ディスプレイ部４上に発光ダイオードを形成することなく、発光エリア８の近傍を発光させることができる。
（２）  このように、本実施形態では、ディスプレイ部４の非発光エリア１０を有効利用することができるので、従来のように、発光ダイオードをディスプレイ部４上に形成するものに比べて、発光ダイオード２６ａ〜２６ｄの設置位置の設計を自由に行うことができる。
（３）  本実施形態では、表示基板６をガラス基板で構成した。従って、第２の開口部２８に対応した表示基板６上に、特別に光透過領域を形成する必要はない。
（４）  本実施形態では、発光ダイオード２６ａ〜２６ｄを、放熱板２５を支持固定するためのプリント基板５上に設けた。従って、特別に発光ダイオード２６ａ〜２６ｄを取り付ける部材を形成する必要がないので、表示装置１の構成部材の部品数が多くなることもなく、発光ダイオード２６ａ〜２６ｄの設置位置の設計を自由に行う表示装置を製造することができる。
（５）  本実施形態では、発光体として発光ダイオード２６ａ〜２６ｄを使用した。従って、発光体を小型で且つ長寿命にすることができる。
（６）  本実施形態では、電気光学素子として、有機ＥＬ素子１４を使用した。従って、発光エリア８内に表示される各種画像を高輝度・高精彩なものにすることができる。
（７）  本実施形態では、電気光学素子として有機ＥＬ素子１４をインクジェット法により形成するようにした。従って、材料の使用量を少なくして高品位の画像を表示させることができる。
【００４０】
（第２実施形態）
第２実施形態に係る表示装置について図６に従って説明する。第２実施形態に係る表示装置１Ａは、そのディスプレイ部４の有機ＥＬ素子１４が表示基板６のカバープレート３側に形成された、所謂トップエミッション型の有機ＥＬディスプレイである。
【００４１】
図６は、本実施形態の表示装置１Ａの上面図である。
図６に示すように、表示装置１Ａは、その各フレキシブルプリント回路基板７の基端部２４ａが、表示基板６の光出射面２Ａ側（カバープレート３側の面）と同じ側の左右両側部にて、異方性導電フィルム（ＡＣＦ）によって接続されている。また、本実施形態の走査線ドライバ１１は、表示基板６の光出射面２Ａ側と同じ側に形成されている。そして、各フレキシブルプリント回路基板７は、ディスプレイ部４がカバープレート３に取り付けられている状態においては、表示基板６の左右端に沿ってプリント基板５側に、表示基板６の光出射面２Ａ側の反対側の面２Ｂ上に載るように折り返されている。
【００４２】
そして、この表示装置１Ａでは、発光ダイオード２６ａ〜２６ｄは、フレキシブルプリント回路基板７が折り返された状態で、カバープレート３の第２の開口部２８ａ〜２８ｄに対応するフレキシブルプリント回路基板７上に設けられている。つまり、表示装置１Ａの発光ダイオード２６ａ〜２６ｄは、ディスプレイ部４の非発光エリア１０の光透過領域Ｒ２に対応した各フレキシブルプリント回路基板７上に設けられている。この結果、発光ダイオード２６ａ〜２６ｄにて発せられた光は、非発光エリア１０の光透過領域を透過して第２の開口部２８ａ〜２８ｄから外部へ出射される。
【００４３】
以上のように構成された第２実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
（１）  本実施形態では、発光ダイオード２６ａ〜２６ｄを、ディスプレイ部４の非発光エリア１０の光透過領域Ｒ２に対応した各フレキシブルプリント回路基板７上に設けた。この結果、ディスプレイ部４上に発光ダイオードを形成することなく、発光エリア８に形成された有機ＥＬ素子１４の光出射方向と同じ面側（光出射面２Ａ）から、発光ダイオード２６ａ〜２６ｄにて発せられた光を取り出すことができる。従って、従来のように、発光ダイオードをディスプレイ部４上に形成するものに比べて、発光ダイオード２６ａ〜２６ｄの設置位置の設計を自由に行うことができる。
【００４４】
（第３実施形態）
次に、上記第１及び第２の実施形態の表示装置１，１Ａを、移動体としての自動車等の車両の表示モジュールとしてのインストルメントパネルに適応した場合について、図７及び図８に従って説明する。
【００４５】
図７及び図８は、それぞれ、表示装置１，１Ａを、移動体としての自動車等の車両３０に設けられたインストルメントパネル３１の全体図である。このインストルメントパネル３１は、上記したカバープレート３上に、図８に示す化粧板３２が取り付けられることで構成されている。この化粧板３２は、その中央に円形状の第１の貫通孔３３が形成されているとともに、貫通孔３３近傍の左斜め上、右斜め上、左斜め下及び右斜め下にそれぞれ第２の貫通孔３４ａ〜３４ｄが形成されている。
【００４６】
この第１の貫通孔３３は、第１の開口部２７に対応した位置に形成されている。第２の貫通孔３４ａ〜３４ｄは、第２の開口部２８ａ〜２８ｄに対応した位置に形成されている。第２の貫通孔３４ａ〜３４ｄ上には、各種インジケータのパターンが印刷されたフィルタ５１〜５４が設けられている。
【００４７】
第１のフィルタ５１は、第１の発光ダイオード２６ａに対応した位置に形成された第２の開口部２８ａ上に設けられて、車両３０の進行方向を示す左向きの矢印パターンが印刷されている。また、第２のフィルタ５２は、第２の発光ダイオード２６ｂに対応した位置に形成された第２の開口部２８ｂ上に設けられて、車両３０の進行方向を示す右向きの矢印パターンが印刷されている。
【００４８】
さらに、第３のフィルタ５３は、第３の発光ダイオード２６ｃに対応した位置に形成された第２の開口部２８ｃ上に設けられて、シートベルトのパターンが印刷されている。さらにまた、第４のフィルタ５４は、第４の発光ダイオード２６ｄに対応した位置に形成された第２の開口部２８ｄ上に設けられて、青色をした丸形状のパターンが印刷されている。
【００４９】
また、本実施形態においては、図示しない制御回路から各データ線ドライバ２４（図１参照）に対して車両３０の情報データとしての車速データが供給するようになっている。そして、データ線ドライバ２４は、その車速データに基づいて作成された画像データを作成し、その画像データをデータ信号としてデータ線１３を介して有機ＥＬ素子１４に供給されるようになっている。
【００５０】
このように構成されたインストルメントパネル３１は、発光エリア８上に前記画像データに基づいて車速をアナログ表示するスピードメータの目盛り９１、数字９２および指針９３で構成されるスピードメータの画像８１が表示される。そして、そのスピードメータの画像８１が貫通孔３３内に視認される。
【００５１】
また、図７に示す操作レバー４１や図示を省略したハザードスイッチを操作すると、その操作を知らせる旨の信号が前記制御回路に供給されるようになっている。そして、前記制御回路は、発光ダイオード２６ａ，２６ｂを点滅させるための制御信号を出力する。
【００５２】
すると、発光ダイオード２６ａ，２６ｂのいずれか一方或いは両方が点灯或いは点滅する。その結果、発光ダイオード２６ａ，２６ｂにて発せられた光は、第１及び第２のフィルタ５１，５２を透過することで、図８に示す左向きの矢印パターン及び右向きの矢印パターンのいずれか一方或いは両方が点滅して見える。
【００５３】
また、図示を省略したイグニッションスイッチをキーシリンダ４２に差し込んで電源オンにした状態或いはエンジンを始動させた状態で、シートベルト（図示省略）が未装着の場合、その旨の信号が前記制御回路に供給されるようになっている。すると、制御回路は、発光ダイオード２６ｃを点灯させるための制御信号を出力する。
【００５４】
すると、発光ダイオード２６ｃは点灯する。その結果、発光ダイオード２６ｃにて発せられた光が第３のフィルタ５３を透過することで、図８に示すシートベルトのパターンが点灯して見える。
【００５５】
さらに、図７に示す操作レバー４３を操作して図示しない前照灯をハイビームにすると、その操作を知らせる旨の信号が前記制御回路に供給されるようになっている。すると、前記制御回路は、発光ダイオード２６ｄを点灯させるための制御信号を出力する。
【００５６】
すると、発光ダイオード２６ｄは点灯する。その結果、発光ダイオード２６ｄにて発せられた光が第４のフィルタ５４を透過することで、図８に示す青色の丸形状のパターンが点灯して見える。
【００５７】
以上のように構成された第３実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
（１）  本実施形態では、表示装置１，１Ａを、移動体としての自動車等の車両３０に搭載されたインストルメントパネル３１に設けた。従って、スピードメータの画像８１が表示される領域の近傍の左斜め上、右斜め上、左斜め下及び右斜め下にそれぞれ各種インジケータを配置させることができる。
（２）  本実施形態では、発光ダイオード２６ａ，２６ｂをプリント基板５に設けることで、スピードメータの画像８１が表示される領域の近傍の左斜め上及び右斜め上に、それぞれ、車両３０の進行方向を示す、左右を向いた矢印形状のパターンのインジケータを表示させることができる。
（３）  本実施形態では、発光ダイオード２６ｃをプリント基板５に設けることで、スピードメータの画像８１が表示される領域の近傍の左斜め下に、シートベルトの未装着を知らせるシートベルトのパターンのインジケータを表示させることができる。
（４）  本実施形態では、発光ダイオード２６ｄをプリント基板５に設けることで、スピードメータの画像８１が表示される領域の近傍の右斜め下に、前照灯をハイビームに切り替えたことを知らせる青色の丸形状をしたインジケータを表示させることができる。
（５）  本実施形態では、発光体として発光ダイオード２６ａ〜２６ｄを使用した。従って、各種のインジケータの表示を長寿命に行うことができる。また、発光体として発光ダイオード２６ａ〜２６ｄを使用することで、各種のインジケータを低コストで作成することができるので、インストルメントパネル３１自体を低コスト化することができる。
（６）  本実施形態では、電気光学素子として、有機ＥＬ素子１４を使用したので、発光エリア８内に表示されるスピードメータの画像を高輝度・高精彩なものにすることができる。
【００５８】
なお、この発明は以下のように変更して具体化することもできる。
・上記第１及び第２実施形態では、電気光学素子として有機エレクトロルミネッセンス素子１４を用いたが、無機エレクトロルミネッセンス素子（無機ＥＬ素子）を用いた場合であってもよい。また、無機エレクトロルミネッセンス素子（無機ＥＬ素子）は、例えば、蒸着法やスパッタ法を用いて形成されたものであってもよい。このようにすることで、信頼性を向上させることが出来る。
【００５９】
・上記第１及び第２実施形態では、発光エリア８の近傍の非発光エリア１０の領域Ｒ２に対応したプリント基板５上の位置に発光ダイオード２６ａ〜２６ｄを設けたが、これに限定されるものではなく、非発光エリア１０上の他の領域に対応したプリント基板５上の位置に設けてもよい。たとえば、発光ダイオード２６ａ〜２６ｄを、発光エリア８の近傍の非発光エリア１０の領域Ｒ１に対応したプリント基板５上の位置に設けてもよい。
【００６０】
・上記第１及び第２実施形態では、連結部材として、プリント基板５及びフレキシブルプリント回路基板７を使用し、その各基板５，７上の所定の位置に発光ダイオード２６ａ〜２６ｄを設けたが、これに限定されるものではない。たとえば、走査線ドライバ１１が表示基板６上に設けられてなく、例えば、表示基板６と連結された他の可撓性のある基板上に設けられた場合、その走査線ドライバ１１が設けられた基板上に発光ダイオード２６ａ〜２６ｄを設けるようにしてもよい。
【００６１】
・上記第１及び第２実施形態では、表示基板６は、ガラス基板Ｓで構成されていたが、これに限定されるものではない。要は、第２の開口部２８ａ〜２８ｄ及び発光ダイオード２６ａ〜２６ｄにそれぞれ対応する位置が光透過性を有している基板であれば、どんな基板であってもよい。
【００６２】
・上記第３実施形態では、発光エリア８上には、車両３０のスピードメータの画像が表示されるようになっているが、そうではなく、例えば、エンジン回転数をアナログ表示するタコメータの画像が表示されるようになっていてもよい。また、カーナビゲーション装置の地図情報等の画像が表示されるようになっていてもよい。
【００６３】
・上記第１及び第２実施形態では、ディスプレイ部４は、電気光学素子として有機ＥＬ素子１４を使用した、所謂ＥＬディスプレイであるが、これに限定されるものではなく、他の電気光学素子を使用したものであってもよい。たとえば、ディスプレイ部４は、放電を用いた蛍光型のプラズマディスプレイに用いるディスプレイ、電子放出素子を用いたディスプレイ（ＦＥＤ）やＳＥＤ（Surface−Conduction  Electron−Emitter  Display）に用いるディスプレイであってもよい。また、ディスプレイ部４は、電気光学素子として液晶素子を使用した、所謂液晶ディスプレイであってもよい。
【００６４】
・上記第１及び第２実施形態では、４個の発光ダイオード２６ａ〜２６ｄが設けられるようになっていたが、発光ダイオード２６ａ〜２６ｄの数は、特に限定されるものではない。
【００６５】
・上記第３実施形態では、移動体として自動車等の車両３０を一例として説明したが、本発明は、自動車等の車両３０以外に、航空機、船舶、電車等の移動体のインストルメントパネルや計器盤に搭載して、各種のメータ等の計器を画像表示するのに広く適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】第１実施形態に係る表示装置の分解斜視図。
【図２】第１実施形態に係る表示装置の上面図。
【図３】ディスプレイ部の正面図。
【図４】発光エリアの詳細を説明するための図。
【図５】画素のａ−ａ線断面図。
【図６】第２実施形態に係る表示装置の上面図である。
【図７】インストルメントパネルが搭載された車両内部を示す斜視図。
【図８】インストルメントパネルの正面図。
【符号の説明】
【００６７】
Ｒ２…光透過領域、１…表示装置、２Ａ…光出射面、２Ｂ…光出射面と反対側の面側、３…カバープレート、５…連結部材及び支持板としてのプリント回路基板、６…基板としての表示基板、７…基材としてのフレキシブルプリント回路基板、８…発光エリア、９…画素、１０…非発光エリア、１４…電気光学素子としての有機エレクトロルミネッセンス素子、２４…駆動回路としてのデータ線ドライバ、２５…放熱板、２６ａ〜２６ｄ…発光体としての発光ダイオード、２７…第１の開口部、２８ａ〜２８ｄ…第２の開口部、３０…移動体としての車両、３１…表示モジュールとしてのインストルメントパネル、５１〜５４…インジケータ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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