(57)【要約】【課題】  十分な伸張を有すると共に機械的強度が十分に大きく、且つ特性のばらつきが小さい紙葉類搬送用無端ベルトを提供する。【解決手段】  ゴム状弾性体１１からなる無端ベルト１０であって、ノンラン編みにより編まれた編物からなる芯体１２が埋設されている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム状弾性体からなる無端ベルトであって、ノンラン編みにより編まれた編物からなる芯体が埋設されていることを特徴とする紙葉類搬送用無端ベルト。
【請求項２】
請求項１において、前記芯体が、糸の太さが５０デニール未満のウーリー糸で編まれたものであることを特徴とする紙葉類搬送用無端ベルト。
【請求項３】
請求項１又は２において、引裂強さが平均で４ｋｇ以上であり、１０％伸張時の張力が１０ｍｍ幅ベルト形状換算で２０００ｇ以下であることを特徴とする紙葉類搬送用無端ベルト。
【請求項４】
請求項３において、ベルト厚さが、０．５〜２．０ｍｍであることを特徴とする紙葉類搬送用無端ベルト。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかにおいて、前記ゴム状弾性体が、ＥＰＤＭ、Ｈ−ＮＢＲ、ＮＢＲ及びポリウレタンから選択され、ゴム硬度がＪＩＳ  Ａで６０〜８０°であることを特徴とする紙葉類搬送用無端ベルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動改札機、現金預金支払機、両替機、自動発券機等において、紙幣、磁気カード、切符等の紙葉類を相対向するベルト間に挟持して当該ベルト間の挟み力により多方向に搬送するための紙葉類搬送用無端ベルトに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、自動改札機、現金預金支払機、両替機、自動発券機等において、紙幣、磁気カード、切符等は、相対向して配置されたベルト間に挟持されて当該ベルト間の挟み力により搬送される。この種のベルトとしては、ナイロンやポリエステルの織布を芯体にしたゴムベルト、又は綿糸を芯体にしたゴムベルトが一般的に使用されている（特許文献１参照）が、十分な伸張が取れないという問題がある。
【０００３】
また、例えば、丸編み又は天竺編みによる編物を芯体にしたゴムベルトも使用されている（特許文献２参照）。
【０００４】
しかしながら、上述した丸編み又は天竺編みからなる編物、又は通常の平編みからなる編物を使用すると、織物と比較して伸張性が改善されるが、機械的強度が十分に得られないという欠点を有する。また、強度、伸び、ヤング率、引裂強さ等の特性にばらつきが生じるという問題もあった。
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−０１７１７３号公報
【特許文献２】特開２０００−２５５８１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明はこのような事情に鑑み、十分な伸張を有すると共に機械的強度が十分に大きく、且つ特性のばらつきが小さい紙葉類搬送用無端ベルトを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決する本発明の第１の態様は、ゴム状弾性体からなる無端ベルトであって、ノンラン編みにより編まれた編物からなる芯体が埋設されていることを特徴とする紙葉類搬送用無端ベルトにある。
【０００８】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記芯体が、糸の太さが５０デニール未満のウーリー糸で編まれたものであることを特徴とする紙葉類搬送用無端ベルトにある。
【０００９】
本発明の第３の態様は、第１又は２の態様において、引裂強さが平均で４ｋｇ以上であり、１０％伸張時の張力が１０ｍｍ幅ベルト形状換算で２０００ｇ以下であることを特徴とする紙葉類搬送用無端ベルトにある。
【００１０】
本発明の第４の態様は、第３の態様において、ベルト厚さが、０．５〜２．０ｍｍであることを特徴とする紙葉類搬送用無端ベルトにある。
【００１１】
本発明の第５の態様は、第１〜４の何れかの態様において、前記ゴム状弾性体が、ＥＰＤＭ、Ｈ−ＮＢＲ、ＮＢＲ及びポリウレタンから選択され、ゴム硬度がＪＩＳ  Ａで６０〜８０°であることを特徴とする紙葉類搬送用無端ベルトにある。
【００１２】
本発明の紙葉類搬送用無端ベルトは、ノンラン編みにより編まれた編物からなる芯体が埋設されているゴム状弾性体からなるものである。
【００１３】
本発明の紙葉類搬送用無端ベルトは、この用途では通常使用されていない各種編物をベルト芯体として用いて比較検討した結果、ノンラン編みを用いると、ベルト張力を必要以上に大きくすることなく、機械的特性の向上を図ることができ、且つ機械的特性のばらつきが生じるという編物特有の欠点を解消するという知見に基づいて完成されたものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の紙葉類搬送用無端ベルトは、十分な伸張を有すると共に機械的強度が十分に大きく、且つ特性のばらつきが小さいという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の紙葉類搬送用無端ベルトの一例を図１に示す。図１に示すように、本発明の紙葉類搬送用無端ベルト１０は、ベルト本体１１に、ノンラン編みからなる芯体１２を具備する。なお、芯体１２の埋め込み位置はこれに限定されるものではない。
【００１６】
ここで、ノンラン編みからなる芯体１２は、図２に示すような組織を有するものであり、この特殊な組織により、上述したような効果を奏すると考えられる。
【００１７】
また、ノンラン編みを組成する糸１２ａの太さは、５０デニール（ｄ）未満、好ましくは４０ｄ以下が望ましい。５０ｄの糸を用いると、詳細は後述するが、機械的特性のばらつきを抑える効果が顕著には発現せず、また、張力が同等の糸を用いた平織りより著しく大きくなり、同条件では使用できなくなるからである。
【００１８】
また、ノンラン編みを組成する糸１２ａとしては、ナイロンからなるウーリー糸を用いるのが好ましい。ポリエステルからなるスパン糸などと比較して伸縮性に富むので、ベルト芯体としたときに、ベルトが伸張性に優れ且つ機械的特性のばらつきが小さくなるからである。
【００１９】
本発明の紙葉類搬送用無端ベルト１０は、ノンラン編みの組織を有する編物を芯体としているので、機械的特性に優れる。特に、引裂強さが平均で４ｋｇ以上のベルトとすることができる。一方、機械的特性に優れる反面伸張性に優れるので、１０％伸張時の張力が１０ｍｍ幅ベルト形状換算で２０００ｇ以下であるベルトとすることが可能である。
【００２０】
本発明の紙葉類搬送用無端ベルト１０は、ベルト厚さは、例えば、０．５〜２．０ｍｍである。これより薄いと機械的強度の面で不十分であり、一方、これより厚いと、伸張性が十分に得られ難く、また、機械的強度もばらつきが出やすい傾向となるからである。
【００２１】
本発明の紙葉類搬送用無端ベルト１０を構成するゴム状弾性体の材質は特に限定されないが、ＥＰＤＭ、Ｈ−ＮＢＲ、ＮＢＲ及びポリウレタンから選択されるのが好ましい。
【００２２】
また、ゴム状弾性体のゴム硬度はＪＩＳ  Ａで６０〜８０°、好ましくは７０〜８０°である。これより柔らかいと十分な機械的強度が得られ難く、一方、これより硬いと、伸張性が十分に得られ難く、また、機械的強度もばらつきが出やすい傾向となるからである。
【００２３】
本発明の紙葉類搬送用無端ベルト１０は、基本的にはノンラン編からなる編物の芯体のみを具備するものであり、糸状芯体を具備するものではないが、仕様によっては本発明の効果を阻害しないものであれば糸状芯体を併用してもよい。
【実施例】
【００２４】
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
【００２５】
（実施例１）
本発明の一実施例に係る紙葉類搬送用無端ベルトは、ベルト本体内にノンラン編みの組織を有する編物からなる芯体を有する。すなわち、図１に示すような構成を有するものであり、芯体は、４０ｄのウーリー糸を編んだものである。
【００２６】
本実施例の紙葉類搬送用無端ベルトは、以下のようにして製造した。
【００２７】
金属製の円筒状金型に混練型ポリウレタンを押出し機により厚さ０．５ｍｍに被膜し、その上に４０ｄのウーリー糸をノンラン編みした編物からなる芯体を皮膜して接着処理した後、さらにその上に混練型ポリウレタンを被膜した。さらに、その上から包帯状の布を巻き占めて、１６０℃で２０分間加熱処理した後脱型し、無端ベルト状シート部材を得た。
【００２８】
この素材を研磨機によって表面研磨し、所定の幅で突っ切りして、ゴム硬度７５°（ＪＩＳ  Ａ）の無端ベルトを得た。
【００２９】
なお、製造方法はこれに限定されず、ゴムチューブ本体はプレス成形等で形成してもよい。また、研磨工程は必要に応じて行えばよく、表面にしぼ加工や型模様等を付与してもよい。
【００３０】
（比較例１）
ノンラン編みの編物の代わりに、３７ｄのウーリー糸を平編みした編物を芯体とした以外は、実施例１と同様にして比較例１の無端ベルトとした。
【００３１】
（比較例２）
ノンラン編みの編物の代わりに、４０ｄのウーリー糸をロイヤル編みした編物を芯体とした以外は、実施例１と同様にし、比較例２の無端ベルトとした。
【００３２】
（参考例１）
５０ｄのウーリー糸をノンラン編みした編物を芯体とした以外は、実施例１と同様にし、参考例１の無端ベルトとした。
【００３３】
（参考例２）
ノンラン編みの編物の代わりに、５０ｄのウーリー糸をロイヤル編みした編物を芯体とした以外は、実施例１と同様にし、参考例２の無端ベルトとした。
【００３４】
（試験例）
実施例及び比較例並びに参考例で作製した無端ベルト各５本について、引裂強さをＪＩＳ  Ｋ６２５２により測定し、また、１０％伸張時の張力を測定した。この結果を表１及び表２に示す。なお、引裂強さ及び張力について、５本の平均値及びばらつき（標準偏差）を求め、併せて表１及び表２に示す。また、引裂強さ及び張力の平均値を図３及び図４に示す。
【００３５】
この結果より、４０ｄのウーリー糸を用いたノンラン編みを芯体とした実施例１の無端ベルトは、引裂強さが、平編みやロイヤル編みを用いた比較例１及び２と比較して十分に大きいが、張力は大きくは変化しないことがわかった。また、引裂強さは張力よりもばらつきが小さいことがわかった。
【００３６】
一方、５０ｄのノンラン編みを芯体とした参考例１では、引裂強さは大きくなるものの、張力が著しく大きくなり、ばらつきも大きくなることがわかった。しかしながら、５０ｄのロイヤル編みと比較すると、張力では同等であるが、引裂強度が大きく、また、ばらつきが小さいことがわかった。
【００３７】
【表１】
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【００３８】
【表２】
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【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の一実施形態に係る紙葉類搬送用無端ベルトの概略断面図である。
【図２】本発明の紙葉類搬送用無端ベルトで使用する芯体の組織を示す概略構成図である。
【図３】試験例の結果を示す図である。
【図４】試験例の結果を示す図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０  紙葉類搬送用無端ベルト
１１  ベルト本体
１２  芯体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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