(57)【要約】    【課題】  外枠の局部的な広がりを防止しつつ、製品としての外観品位が高く、しかも製造コストを安価にできる炊飯器を提供する。    【解決手段】  上枠２の外側下面部に対向する外側上面部が外枠３に形成されており、上枠２の外側下面部の一部を外枠３により外方から覆って、炊飯器としての外観品位が向上する。また、外枠３を外方へ押し広げる力が加わろうとしても、外枠３に形成したＬ字形状の折曲げ部85が引掛け部86に当接して、外枠３がそれ以上外方に広がるのを規制する。したがって、外枠３の外周が上枠２の外周よりも局部的にはみ出す現象を回避でき、本体１への異物の入り込みを防止できる。さらに、折曲げ部85は貫通孔78を形成する際に生じる外枠３の切片を切り抜かずに残すことで簡単に形成でき、製造コストを安価にできる。【選択図】  図１
2006280746.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内釜を収納する本体と、前記内釜を覆う蓋体と、ハンドルとを備え、上枠と外枠とを対向させて構成する炊飯器において、
前記ハンドルを貫通させる孔と、折曲げ部とを前記外枠に形成し、前記上枠の内方に設けた掛け部の内側で、前記折曲げ部と前記掛け部とを対向して配置させたことを特徴とする炊飯器。
【請求項２】
内釜を収納する本体と、前記内釜を覆う蓋体と、ハンドルとを備え、上枠と外枠とを対向させて構成する炊飯器において、
前記ハンドルを貫通させる孔と、折曲げ部とを前記外枠に形成し、前記折曲げ部に設けた係止部に、前記上枠の内方に設けた差込み部を挿入可能に配置したことを特徴とする炊飯器。
【請求項３】
前記外枠に略環状部を形成したことを特徴とする請求項１または２記載の炊飯器。
【請求項４】
内釜を収納する本体と、前記内釜を覆う蓋体と、ハンドルとを備え、上枠と外枠とを対向させて構成する炊飯器において、
枠板を配置すると共に、前記ハンドルを貫通させる孔と、折曲げ部とを前記外枠に形成し、前記枠板に設けた掛け部の内側で、前記折曲げ部と前記掛け部とを対向して配置させたことを特徴とする炊飯器。
【請求項５】
内釜を収納する本体と、前記内釜を覆う蓋体と、ハンドルとを備え、上枠と外枠とを対向させて構成する炊飯器において、
枠板を配置すると共に、前記ハンドルを貫通させる孔と、折曲げ部とを前記外枠に形成し、前記折曲げ部に設けた係止部に、前記枠板に設けた差込み部を挿入可能に配置したことを特徴とする炊飯器。
【請求項６】
前記外枠に略環状部を形成したことを特徴とする請求項４または５記載の炊飯器。
【請求項７】
連結手段を備えたヒンジ部を設け、受部に前記連結手段を係合させて、蓋体を本体に開閉自在とすると共に、受部を前記枠板に設けたことを特徴とする請求項４〜６のいずれか一つに記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炊飯や保温を行なう炊飯器に関し、特に本体にハンドルを備えた炊飯器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種の炊飯器は、鍋に相当する内釜を本体に収納自在とし、炊飯を行なうものが例えば特許文献１に開示されている。この特許文献１では、内釜を覆う蓋体などが設けられる。
【０００３】
ところで近年は、炊飯器の外郭をなす本体を、上枠と外枠とにより形成するのが主流となっている。特許文献１にも開示されるように、本体にはハンドルが設けられる。このハンドルは、炊飯器を移動させるときに手で持つことができ、使用者にとって便利なものである。
【０００４】
ハンドルの本体への係合を、上枠だけで行なおうとすると、ハンドルの厚さ分、上枠の上側面における高さ寸法が大きくなり、炊飯器としての外観品位ひいては商品性を低下させることになる。
【０００５】
また、炊飯器としての外観品位を向上するには、上枠の上側面の高さを極力短くすることが要求される。炊飯器の本体は、上枠の外側下面部と外枠の外側上面部とを対向させて構成されるが、外枠の外側上面部を内側に曲げ、この曲げ部の先端を上へ延ばすような段曲げ部を形成して、上枠に段曲げ部を差し込むような嵌合構造を採用すると、外枠の段曲げ部における上に延びた部分の高さ分だけ、上枠の上側面は大きな高さ寸法が必要となり、炊飯器の外観品位という点で好ましくない。そのため、外枠の外側上面部に段曲げ部を形成するのではなく、略環状の断面形状を有するカール部を形成することで、こうした不具合を回避している。この場合、外枠の外側上面部に形成したカール部を上枠の外側下面部に突き当て、上枠の外側下面部に前記カール部を抱え込むような引掛け部を局部的に設けることで、上枠と外枠との取付け構造が成り立っており、カール部を形成した外枠の外側上面部は、取付けの際に上枠の外側下面を押し付ける強さに負けない肉厚を有していればよく、上枠の外側下面を外枠の外側上面部で外方から覆うことで、上枠の上側面の高さを極めて小さくすることができる。
【特許文献１】特開２０００−７０１２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上述した従来の本体とハンドルの軸支構造や、上枠と外枠との取付け構造には、次のような問題点があった。
【０００７】
上記構造では、外枠の外法への広がりを規制するものがなく、上枠と外枠との周長のズレや、製造時における寸法ばらつきなどにより、外枠の外周が上枠の外周より部分的にはみ出す場合が生じる。すると、上枠と外枠との取付部に局部的な隙間が生じ、その隙間から異物が本体内に容易に入り込んだり、異物除去のために本体の分解が必要になったりして、炊飯器としての外観品位が低下するだけでなく、製品としての商品価値も著しく低下する。
【０００８】
また、上枠は本体の上面部を形成しているので、上枠に吊設される内釜や、内釜内の被炊飯物の重量を受けており、常時下向きの力が加わっている。この下向きの力は、上枠の外側下面に対向する外枠の外側上面にも同様に加わり、これが結果的に外枠を外方へ押し広げる力となって、外枠の外周が上枠の外周よりも局部的にはみ出す現象となりやすい。特に炊飯時に内釜内部を大気圧以上に加圧する圧力炊飯器では、本体の内部でより大きな力が発生するので、こうした現象がより顕著に現れる。
【０００９】
このような外枠の外方への広がりを防止するには、外枠の外側上面部にカール部ではなく段曲げ部を形成すればよいが、その場合は上枠の上側面が大きな高さ寸法となって、炊飯器としての商品性が低下する。
【００１０】
その他では、コ字状の別部品を利用して、局部的に上枠と外枠とを結合する方法もあるが、別部材を製作するため材料費などコストアップの要因となり、これもまた好ましいものとはいえない。
【００１１】
そこで本発明は上記問題点に鑑み、外枠の局部的な広がりを防止しつつ、製品としての外観品位が高く、しかも製造コストを安価にできる炊飯器を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の請求項１における炊飯器では、上枠に対向して外枠が形成されているので、上枠の一部を外枠により外方から覆うことができ、炊飯器としての外観品位が向上する。また、内釜や内釜内の被炊飯物の重量などを受けて、外枠を外方へ押し広げる力が加わろうとしても、外枠に形成した折曲げ部が、上枠の内方にある掛け部に当接して、外枠がそれ以上外方に広がるのを規制する。したがって、外枠の外周が上枠の外周よりも局部的にはみ出す現象を回避でき、本体への異物の入り込みを防止できる。さらに、外枠の外方への広がりを規制する折曲げ部は、貫通孔を形成する際に生じる外枠の切片を切り抜かずに残すことで簡単に形成できるため、部品点数の増加を回避でき、製造コストを安価にできる。しかも、上枠に外枠を組み込んだ状態では、折曲げ部が掛け部と対向して配置されるので、組立作業性を向上できる。
【００１３】
本発明の請求項２における炊飯器では、上枠に対向して外枠が形成されているので、上枠の一部を外枠により外方から覆うことができ、炊飯器としての外観品位が向上する。また、内釜や内釜内の被炊飯物の重量などを受けて、外枠を外方へ押し広げる力が加わろうとしても、外枠に形成した折曲げ部の係止部が、上枠の内方にある差込み部に当接して、外枠がそれ以上外方に広がるのを規制する。したがって、外枠の外周が上枠の外周よりも局部的にはみ出す現象を回避でき、本体への異物の入り込みを防止できる。さらに、外枠の外方への広がりを規制する係止部付きの折曲げ部は、貫通孔を形成する際に生じる外枠の切片を切り抜かずに残すことで簡単に形成できるため、部品点数の増加を回避でき、製造コストを安価にできる。
【００１４】
本発明の請求項３における炊飯器では、上枠に略環状部と嵌合する嵌合部を形成すれば、上枠の高さを極力短くできると共に、上枠と外枠とをより確実に取付け固定できる。また、外枠が外方へ押し広がろうとする力を、上枠の掛け部や差込み部が受け止めるので、上枠と略環状部との嵌合部分に無理な力を加えないようにすることができる。
【００１５】
本発明の請求項４における炊飯器では、上枠に対向して外枠が形成されているので、上枠の一部を外枠により外方から覆うことができ、炊飯器としての外観品位が向上する。また、内釜や内釜内の被炊飯物の重量などを受けて、外枠を外方へ押し広げる力が加わろうとしても、外枠に形成した折曲げ部が、枠板に設けた掛け部に当接して、外枠がそれ以上外方に広がるのを規制する。したがって、外枠の外周が上枠の外周よりも局部的にはみ出す現象を回避でき、本体への異物の入り込みを防止できる。さらに、外枠の外方への広がりを規制する折曲げ部は、貫通孔を形成する際に生じる外枠の切片を切り抜かずに残すことで簡単に形成できるため、部品点数の増加を回避でき、製造コストを安価にできる。しかも、上枠に外枠を組み込んだ状態では、折曲げ部が掛け部と対向して配置されるので、組立作業性を向上できる。
【００１６】
本発明の請求項５における炊飯器では、上枠に対向して外枠が形成されているので、上枠の一部を外枠により外方から覆うことができ、炊飯器としての外観品位が向上する。また、内釜や内釜内の被炊飯物の重量などを受けて、外枠を外方へ押し広げる力が加わろうとしても、外枠に形成した折曲げ部の係止部が、枠板に設けた差込み部に当接して、外枠がそれ以上外方に広がるのを規制する。したがって、外枠の外周が上枠の外周よりも局部的にはみ出す現象を回避でき、本体への異物の入り込みを防止できる。さらに、外枠の外方への広がりを規制する係止部付きの折曲げ部は、貫通孔を形成する際に生じる外枠の切片を切り抜かずに残すことで簡単に形成できるため、部品点数の増加を回避でき、製造コストを安価にできる。
【００１７】
本発明の請求項６における炊飯器では、上枠に略環状部と嵌合する嵌合部を形成すれば、上枠の外側下面部の高さを極力短くできると共に、上枠と外枠とをより確実に取付け固定できる。また、外枠が外方へ押し広がろうとする力を、枠板の引掛け部や差込み部が受け止めるので、上枠と略環状部部との嵌合部分に無理な力を加えないようにすることができる。
【００１８】
本発明の請求項７における炊飯器では、補強部材としての枠板を利用して、この枠板に設けた受部にも、ヒンジ部の連結手段を貫通させているので、枠板により受部ひいては製品としての強度を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の請求項１における炊飯器によれば、外枠の局部的な広がりを防止しつつ、製品としての外観品位が高く、しかも製造コストを安価にできると共に、組立作業性を向上できる。
【００２０】
本発明の請求項２における炊飯器によれば、外枠の局部的な広がりを防止しつつ、製品としての外観品位が高く、しかも製造コストを安価にできる。
【００２１】
本発明の請求項３における炊飯器によれば、上枠の外側下面部の高さを極力短くできると共に、上枠と外枠とをより確実に取付け固定でき、さらに上枠と略環状部との嵌合部分に無理な力を加えないようにすることができる。
【００２２】
本発明の請求項４における炊飯器によれば、外枠の局部的な広がりを防止しつつ、製品としての外観品位が高く、しかも製造コストを安価にできると共に、組立作業性を向上できる。
【００２３】
本発明の請求項５における炊飯器によれば、外枠の局部的な広がりを防止しつつ、製品としての外観品位が高く、しかも製造コストを安価にできる。
【００２４】
本発明の請求項６における炊飯器によれば、上枠の外側下面部の高さを極力短くできると共に、上枠と外枠とをより確実に取付け固定でき、さらに上枠と略環状部との嵌合部分に無理な力を加えないようにすることができる。
【００２５】
本発明の請求項７における炊飯器によれば、枠板により製品としての強度を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、添付図面を参照しながら、本発明における炊飯器の好ましい各実施例を説明する。
【実施例１】
【００２７】
まず、図８及び図９に基づき、本発明の一例である炊飯器の構成について説明する。この炊飯器の構成は、以下に説明する各実施例に共通するものである。
【００２８】
同図において、１は炊飯器の外郭をなす本体で、この本体１は、その上面と上側面を構成する上枠２と、側面を構成するほぼ筒状の外枠３とにより形成され、外枠３の底部開口を覆う底板４が設けられている。そして、上枠２や底板４は、ＰＰ（ポリプロピレン）などの合成樹脂で形成される一方で、外枠３は清掃性や外観品位を向上させるために、例えばステンレスなどの金属部材で形成される。また、上枠２の上面内周部から一体に垂下させて形成されるほぼ筒状の鍋収容部６と、この鍋収容部６の下面開口を覆って設けられ、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの合成樹脂で形成される内枠８とにより、後述する鍋11を収納する有底筒状で非磁性材料からなる鍋収容体９が形成される。
【００２９】
前記鍋収容体９内には、米や水などの被炊飯物を収容する有底筒状の鍋11が着脱自在に収容される。この鍋11は、熱伝導性のよいアルミニウムを主材料とした鍋本体12と、この鍋本体12の外面の側面下部から底面部にかけて接合されたフェライト系ステンレスなどの磁性金属板からなる発熱体13とにより構成される。鍋11の側面中央から上部に発熱体13を設けないのは、鍋11の軽量化を図るためである。また、鍋11の上端周囲には、その外周側に延出する円環状のフランジ部14が形成されている。なお、鍋収容部６の外周には過熱手段を設けない構成となっている。
【００３０】
前記内枠８は、鍋11の発熱体13に対向して位置しているが、この内枠８の外面の発熱体13に対向する側面下部および底面部には、鍋11の特に底部を電磁誘導加熱する加熱手段としての加熱コイル16が設けられている。そして、この加熱コイル16に高周波電流を供給すると、加熱コイル16から発生する交番磁界によって鍋11の発熱体13が発熱し、鍋11ひいては鍋11内の水や米などの被炊飯物が加熱されるようになっている。
【００３１】
また、内枠８の底部中央部には、鍋11の底部外面と弾発的に接触するように、鍋温度検出手段としての温度センサ21が配置され、鍋11の温度を検知し、加熱コイル16による鍋11の底部の加熱温度を主に温度管理するようになっている。
【００３２】
前記鍋収容体９の上端には、鍋11の側面上部、特にフランジ部14を加熱するためのコードヒータ26が、鍋11のフランジ部14の下側に位置して円環状に配置されている。このコードヒータ26は電熱式ヒータからなり、鍋収容体９の上端に載置するようにして取り付けられた熱放散抑止部材としてのヒータリング27上に保持されると共に、コードヒータ26を上から覆うようにしてヒータリング27に取り付けられ、かつ熱伝導性に優れた例えばアルミ板からなる固定金具と放熱部とを兼用する金属板29を備えて、フランジヒータを構成している。この金属板29は、炊飯器本体１と蓋体31との隙間に対向して位置している。そして、前記金属板29の上面に鍋11のフランジ部14の下面が載置し、これにより、鍋11が本体１の上枠２に吊られた状態で、鍋収容体９内に収容されるようになっている。したがって、鍋11とこの鍋11が収容された鍋収容体９の上端との間における隙間がほとんどない構成になる。しかも、鍋11のフランジ部14は、外形がコードヒータ26と同等以上の大きさに形成されており、これにより、コードヒータ26が鍋11のフランジ部14で上から覆われるようになっている。但し、図示していないが、鍋11の持ち手部（フランジ部14）は非接触にし、部分的に隙間を形成することで、鍋11の外面に水が付着した状態で炊飯したときに、当該隙間から蒸気が排出されるようにしてある。
【００３３】
前記蓋体31は、その後部において、本体１と連結するヒンジ部32を設けている。ヒンジ部32は回転軸としてのシャフト33を備えており、このシャフト33に巻装されたヒンジばね（図示せず）の力により、シャフト33を支点として蓋体31を開く方向に付勢している。また、上枠２の前部上側に設けられたクランプ36に、蓋体31の前部に配置されたフック部37が係脱自在に係合することにより、前記ヒンジばねの力に抗して蓋体31が閉じた状態に保持されるようになっている。
【００３４】
蓋体31は、その上面外殻を形成する例えばプラスチック製の外蓋41と、外蓋41の状面開口部を塞ぐ三次元形状の金属蓋42と、蓋体31の内面である下面を形成する蓋下面材としての放熱板43と、外蓋41および放熱板43を結合させて蓋体31の骨格を形成する蓋ベース材としての外蓋カバー44とを主たる構成要素としている。また、蓋体31の内面である下面には、この下面との間に所定の隙間を形成して、前記鍋11の上部開口部を直接覆う内蓋47が着脱自在に装着される。前記放熱板43および内蓋47はともに金属製であり、例えば、ステンレスやアルミニウムをアルマイトした材料からなっている。また、前記内蓋47の外周部には、前記フック部37を形成したパッキンベース48が固定されており、パッキンベース48と内蓋47とにより挟まれて蓋パッキン49が固定されている。これにより、内蓋47と蓋パッキン49はパッキンベース48で一体化され、蓋パッキン49も内蓋47と共に蓋体31の内面に着脱可能に設けられる。蓋パッキン49は、シリコーンゴムやフッ素ゴムなどの弾性部材により環状に形成され、前記鍋11のフランジ部14の上面に当接してこの鍋11と内蓋47との間の隙間を塞ぎ、鍋11から発生する蒸気を密閉するものである。そして、蓋パッキン49における鍋11への当接部は、フランジ部14を挟んで前記コードヒータ26に対向している。
【００３５】
また、前記蓋体31の内部にあって、放熱板43の上面には、蓋加熱手段としての蓋ヒータ51が設けられている。この蓋ヒータ51は、コードヒータなどの電熱式ヒータや、電磁誘導加熱式による加熱コイルでもよい。さらに前記放熱板43には、蓋体31の特に内蓋47の温度を検知する蓋温度検知手段として、蓋ヒータ51による内蓋47の温度管理を行なうためのサーミスタ式の蓋温度センサ52が設けられていている。前記蓋体31の上面中央部には、鍋11内で発生した蒸気を外部へ放出するための蒸気口53が、蓋体31の上面側から着脱可能に取り付けられている。また、前記放熱板43および内蓋47における蒸気口53の下方の位置には、蒸気の通過用の開口孔がそれぞれ開口形成されており、蒸気口53の下端部には蒸気口パッキン54が設けられている。
【００３６】
前記本体１の前部には操作パネル55が設けられている。この操作パネル55の内側には時間や選択したメニューを表示するＬＣＤ56や、他にいずれも図示しないが、現在の行程を表示するＬＥＤや、炊飯を開始させたり、メニューを選択させるためのスイッチなどを表示基板57の表面に実装した表示部58が配設される。操作部に相当する操作パネル55はボタン名などを表示するもので、電子部品である制御手段にほこりや水が付着することも防止している。なお、操作パネル55を蓋体31の正面側に設けてもよい。
【００３７】
61は、本体１の内部後方に設けられた加熱制御手段である。この加熱制御手段61は、加熱手段である加熱コイル16を駆動させるための発熱素子（図示せず）を基板に備えて構成される。この加熱コイル16を駆動する素子は、加熱コイル16の発振と共に加熱されるが、動作状態を保証する使用条件温度を有するので、一定温度以下で使用する必要がある。そのために、加熱コイル16を駆動する素子は、例えばアルミニウムのような熱伝導性の良好な材料で構成されるフィン状の放熱器62に熱的に接続され、冷却手段である冷却ファン63から発する風を放熱器62に当てて熱を奪うことにより、使用条件温度内で素子を駆動するようにしている。
【００３８】
冷却ファン63は、加熱制御手段61に取り付けられた放熱器62の下方、若しくは側部に配置されている。また、本体１の底部若しくは側部には、冷却ファン63から発し、加熱制御手段61に取り付けられた放熱器62から熱を奪って温かくなった風を、本体１の外部へ排出するための孔64が複数設けられている。加熱制御手段61は製品内部すなわち本体１内に収納されるが、鍋11の外周囲のどの位置に配置してもよい。また、本体１の底部若しくは側部に設けた孔64も、どの位置に配置してもよい。しかし、近年は製品の小形化設計が求められている背景もあり、加熱制御手段61や冷却ファン63と、温かな風を排出する孔64は、鍋11をはさんで略反対位置に配置するのが好ましい。
【００３９】
本体１の内部には、電源プラグ（図示せず）を巻き取るためのコードリール66が設けられる。また67は、本体１の両側部を跨ぐように設けられた運搬用の回転可能なハンドルである。上枠２の後部にはハンドル掛け部68が一体的に形成されており、ハンドル67を後方に倒したときに、ハンドル掛け部68にハンドル67の下面が当接して、当該ハンドル67が略水平状態に保持されるようになっている。なお、本体１とハンドル67との取付け構造は、後ほど各実施例で詳しく説明する。
【００４０】
次に制御系統について、図１０を参照しながら説明する。同図において、71は前述の加熱制御手段で、これは前記鍋温度センサ21および蓋温度センサ52からの各温度情報を受信して、炊飯時および保温時に鍋11の底部を加熱する加熱コイル16と、鍋11の側部を加熱するコードヒータ26と、蓋体31を加熱する蓋ヒータ51とを各々制御するものである。特に本実施例の加熱制御手段61は、鍋温度センサ21の検出温度に基づいて主に加熱コイル16が制御されて鍋11の底部を温度管理し、蓋温度センサ52の検出温度に基づいて主に蓋ヒータ51が制御されて放熱板43ひいては内蓋47を温度管理するようになっている。加熱制御手段61は、自身の記憶手段（図示せず）に記憶されたプログラムの制御シーケンス上の機能として、被調理物の調理加熱を制御する調理制御手段を備えており、ここでは炊飯時に前記鍋11内の被調理物を炊飯加熱する炊飯制御手段70と、保温時に鍋11内のご飯を所定の保温温度に保温加熱する保温制御手段71とをそれぞれ備えている。
【００４１】
72は、加熱制御手段61からの制御信号を受けて、加熱コイル16に所定の高周波電流を供給する高周波インバータ回路などを内蔵した加熱コイル駆動手段である。またこれとは別に、加熱制御手段61の出力側には、加熱制御手段61からの制御信号を受けて、放熱板43や内蓋47を加熱するように蓋ヒータ51を駆動させる蓋ヒータ駆動手段73と、加熱制御手段61からの制御信号を受けてコードヒータ26をオンにするコードヒータ駆動手段74が各々設けられる。前記炊飯制御手段70による炊飯時、および保温制御手段71による保温時には、鍋温度センサ21と蓋温度センサ52からの各温度検出により、加熱コイル16による鍋11の底部への加熱と、コードヒータ26による鍋11の側面への加熱と、蓋ヒータ51による蓋体31への加熱が行なわれるように構成する。また、前記炊飯制御手段70による炊飯が終了し、鍋11内の被調理物がご飯として炊き上がった後は、保温制御手段71による保温に自動的に移行し、鍋温度センサ21の検知温度に基づき、加熱コイル11やコードヒータ26による鍋11への加熱を調節することで、ご飯を所定の保温温度（約70℃〜76℃）に保温するように構成している。
【００４２】
特に前記コードヒータ26による加熱について補足説明すると、炊飯後にご飯の温度が約100℃から約73℃の保温温度に低下するまでと、約73℃の保温安定時に、コードヒータ26を発熱させて、蓋体31と本体１との隙間の空間に金属板29から熱放射して、この隙間からの外気の侵入による冷えを抑制すると共に、鍋11のフランジ部14を加熱する。また、保温時にご飯を再加熱する期間にもコードヒータ26により鍋11のフランジ部14を加熱し、ご飯の加熱により発生する水分が鍋11の内面上部に結露することを防止するように構成している。
【００４３】
次に、上記構成についてその作用を説明する。鍋11内に被調理物である米および水を入れて、炊飯制御手段70による炊飯を開始すると、鍋温度センサ21による鍋11の底部の温度検知に基づいて、加熱コイル16とコードヒータ26で鍋11の底部と側面部をそれぞれ加熱し、鍋11内の水温を約45〜60℃に15〜20分間保持するひたし炊きが行なわれる。その後、加熱コイル16により鍋11を強加熱し、被調理物への沸騰加熱を行なう。この沸騰加熱時に鍋11の底部の温度が90℃以上になり、蓋体31の温度が90℃以上で安定したら、鍋11内が沸騰状態になったものとして、それまでよりも加熱量を低減した沸騰継続加熱に移行する。なお、蓋体31の温度が90℃以上で安定したことは、蓋温度センサ52からの検出温度の温度上昇率により検知される。また、この沸騰検知において、鍋温度センサ21と蓋温度センサ52とにより、鍋11の底部および蓋体31がいずれも90℃以上になったことを確認でき、完全に鍋11内が沸騰したことを精度よく検知できる。
【００４４】
また、前記鍋11の底部，鍋11の側面部または蓋体31のいずれかが120℃以上の通常ではあり得ない検知温度になったら、加熱制御手段61は何らかの異常があると判断して炊飯加熱における加熱量を低減して全ての動作を停止する切状態にするか、後述するむらしに移行するか、保温を行ない、異常加熱を防止する。逆に、前記鍋11の底部または蓋体31のいずれかが90℃以上になって所定時間（例えば5分）経過しているのに、それ以外の鍋11の底部または蓋体31のいずれかが90℃未満で低い状態の場合、この温度の低い状態の鍋温度センサ21または蓋温度センサ52が、何らかの理由（汚れや傾きや接触不良など）で温度検知精度が悪化していると判断し、同様に炊飯加熱における加熱量を低減して全ての動作を序止する切状態にするか、むらしに移行するか、保温を行ない、これに対処する。
【００４５】
沸騰継続に移行すると、炊飯制御手段70は蓋ヒータ51による蓋加熱を開始させる。ここでの蓋加熱は、内蓋47の温度が100〜110℃になるように、蓋温度センサ52の検知温度により管理される。そして、鍋11の底部が所定の温度上昇を生じたら、炊き上げを検知して、むらしに移行する。むらし中は蓋温度センサ52の検出温度による温度管理によって蓋ヒータ51を通断電し、内蓋47への露付きを防止すると共に、ご飯が焦げない程度に高温（98〜100℃）が保持されるように、鍋11の底部の温度を管理する。むらしは所定時間（15〜20分）続けられ、むらしが終了したら保温制御手段71による保温に移行する。
【００４６】
保温になると、加熱コイル16にて鍋11の底部と側面下部を加熱すると共に、鍋11内に収容するご飯の温度よりも僅かに高く、蓋ヒータ51により蓋体31の下面を加熱し、さらに鍋11の側面をコードヒータ26でご飯が乾燥せず、かつ露が多量に付着しないように温度管理する。鍋11内のご飯の温度は70〜76℃に温度保持されるが、この保温時においても、鍋温度センサ21や蓋温度センサ52が相互に異常に高かったり、あるいは異常に低かったりした場合には、異常を検知してこの異常加熱を防止する。
【００４７】
次に、本実施例の特徴部分における構成を、図１および図２に基づき詳しく説明する。これらの各図において、77はＵ字状またはコ字状をなすハンドル67の基端に設けられた軸部で、この軸部77は本体１の左右側面に向けて突出して形成される。また、本体１ひいては外枠３の側面には、前記ハンドル67の軸部77が貫通可能な孔すなわち貫通孔78が左右対称に設けられる。
【００４８】
上枠２と外枠３は、金属板材からなる外枠３の外側上面部に対して、略環状の断面形状を有するカール加工を施したカール部80を、上枠２の外側下面部に形成した凹部81に突き当てることで、相互に取付け固定される。これらのカール部80および凹部81は、本体１の全周に設けなくても、部分的（局部的）に設けてあればよい。また、前記貫通孔78は、この略環状の断面形状をなすカール部80と干渉しないように配置することが望ましい。外枠３の外側上面部にカール部80を形成することによって、上枠２の凹部81にカール部80が抱え込まれた状態となり、結果的に外枠３が上枠２に隙間なくしっかりと固定されるようになると共に、外枠３と内枠２の鍋収容部６との間には空間82が形成される。
【００４９】
貫通孔78の内側において、前記ハンドル67の軸部77を軸支するハンドル軸支部83が、上枠２のリブとして配置される。そして、外枠３に形成した貫通孔78から本体１の内部にハンドル67の軸部77を挿入し、この軸部77を上枠２のハンドル軸支部83に嵌合軸支することで、軸部77を支点としてハンドル67が自在に回動するようになる。また、ハンドル67の回動を妨げないように、外枠３には貫通孔78の上部周縁を基端として内側に延びた折曲げ部85が一体に形成される。折曲げ部85は、貫通孔78を形成する際に切り取られる切片を外枠３に残すことで形成される。すなわち、金属板状の外枠３に貫通孔78を形成する際の切片を一部でも残せば、上枠２の凹部81に嵌合するカール部80とは別に、貫通孔78の周縁に折曲げ部85を外枠３と必ず一体的に形成することができる。さらに本実施例の折曲げ部85は、途中の先端部から上向きに折り曲げられており、図１に示すように断面がＬ字形状に形成される。
【００５０】
合成樹脂製の上枠２には、外枠３と対向する外側下面部の内方に、外枠３を外方へ押し広げようとする力が加わった時に、折曲げ部85の先端部が当接して、それ以上の外枠３の動きを規制する引掛け部86が形成される。この引掛け部86は、前記上枠２の凹部81の内側にある垂直方向の壁部として設けられていると共に、外枠３に設けた折曲げ部85の先端部よりも外側にあり、上枠２の下側からカール部80を凹部81に押し込んで外枠３を上枠２に組み込むと、折曲げ部85の先端部が引掛け部86の内側に対向配置するようになっている。なお、87は上枠２の外側面において本体１の表面に露出する露出部である。
【００５１】
そして本実施例の構成では、外枠３の外側上面部に形成したカール部80を上枠２の外側下面部に突き当て、上枠２の下側からカール部80を凹部81に押し込んで双方を嵌合させると、上枠２の外側下面部の一部が外枠３の外側上面部を外方から覆った状態で、上枠２に外枠３が組み込まれる。このように、貫通孔78よりも上方には外枠３の外側上面部が形成されているので、外枠３の外側上面部を上枠２の外側下面部に対向させることで、外観として見える上枠２の露出部87の高さを極力小さくでき、炊飯器としての外観品位を向上させることができる。
【００５２】
また、上枠２に外枠３を組み込んだ状態では、上枠２に設けた引掛け部86の内側で、外枠３に設けた折曲げ部85の先端部が、引掛け部86と対向して配置される。そのため、折曲げ部85が引掛け部86に嵌合するように狙って組み込む必要がなく、組立作業性が向上すると共に、鍋11や鍋11内の被炊飯物の重量などを受けて、外枠３を外方へ押し広げる力が加わろうとしても、折曲げ部85の先端部が引掛け部86に当接して、外枠３がそれ以上外方に広がるのを規制でき、外枠３の外周が上枠２の外周よりも局部的にはみ出す現象を回避できる。さらに、本実施例における外枠３の外側上面部には、上枠２の凹部81に嵌合可能なカール部80が形成されているので、上枠２の外側下面部の高さを極力短くできると共に、上枠２と外枠３とをより確実に取付け固定できる。また、凹部81とカール部80との嵌合部分で隙間が生じることなく、本体１内部への異物の進入を防止できる。しかも、外枠３が外方へ押し広がろうとする力を、折曲げ部85の先端部に当接する上枠２の引掛け部86が受け止めて、凹部81とカール部80との嵌合部分に集中させないようにしているので、例えば圧力炊飯器のような本体１の内部で大きな圧力が発生するものであっても、凹部81とカール部80との嵌合部分に無理な力を加えないようにすることができる。
【００５３】
また、製造コストの点からいうと、外枠３の外方への広がりを規制する折曲げ部85は、ハンドル67の軸部77を貫通する貫通孔78の周縁から延びているため、貫通孔78を形成する際に生じる外枠３の切片を切り抜かずに残すことで簡単に形成できる。すなわち外枠３には、その外側上面部をなすカール部80と、上枠２の引掛け部86に対向配置される折曲げ部85を共に一体的に形成できるので、部品点数が増加することもなく、製造コストを安価にすることができる。
【００５４】
以上のように本実施例では、内釜である鍋11を収納する本体１と、鍋11の開口部を覆う蓋体31と、本体１に軸支される軸部77を有する回動自在なハンドル67とを備え、上枠２の外側下面部と外枠３の外側上面部とを対向させて炊飯器の本体１を構成するものにおいて、ハンドル67の軸部77を貫通させる孔としての貫通孔78と、貫通孔78から内方に延びるＬ字形状の折曲げ部85とを外枠３に形成し、上枠２の外側下面部より内方に設けた掛け部としての引掛け部86の内側で、折曲げ部85と引掛け部86とを対向して配置させている。
【００５５】
この場合、上枠２の外側下面部に対向する外側上面部が外枠３に形成されているので、上枠２の外側下面部の一部を外枠３の外側上面部により外方から覆うことができ、炊飯器としての外観品位が向上する。また、鍋11や鍋11内の被炊飯物の重量などを受けて、外枠３を外方へ押し広げる力が加わろうとしても、外枠３に形成したＬ字形状の折曲げ部85が、上枠２の外側下面部より内方にある引掛け部86に当接して、外枠３がそれ以上外方に広がるのを規制する。したがって、外枠３の外周が上枠２の外周よりも局部的にはみ出す現象を回避でき、本体１への異物の入り込みを防止できる。さらに、外枠３の外方への広がりを規制する折曲げ部85は、貫通孔78を形成する際に生じる外枠３の切片を切り抜かずに残すことで簡単に形成できるため、部品点数の増加を回避でき、製造コストを安価にできる。しかも、上枠２に外枠３を組み込んだ状態では、折曲げ部85の外面が引掛け部86と対向して配置されるので、組立作業性を向上できる。
【００５６】
また特に本実施例では、外枠３の外側上面部に断面形状が略環状のカール部（略環状部）80を形成している。この場合、上枠２の外側下面部にカール部80と嵌合する嵌合部としての凹部81を形成すれば、上枠２の外側下面部の高さを極力短くできると共に、上枠２と外枠３とをより確実に取付け固定できる。また、外枠３が外方へ押し広がろうとする力を、折曲げ部85に当接する上枠２の引掛け部86が受け止めるので、上枠２の外側下面部にある凹部81とカール部80との嵌合部分に無理な力を加えないようにすることができる。
【実施例２】
【００５７】
次に、本発明の第２実施例を図３および図４に基づき説明する。なお、各実施例に共通する部分の箇所には共通する符号を付し、重複する説明は極力省略する。
【００５８】
本実施例においても、外枠３には貫通孔78の上部周縁を基端として内側に延びた折曲げ部85が一体に形成されるが、折曲げ部85の断面は先端部に至るまで水平方向に直線状に延びていると共に、この折曲げ部85には係止部に相当する孔88が形成される。折曲げ部85の孔88は、図４に示すように片側を開放した溝状になっているが、それ以外の形状であってもよい。また、上枠２の外側下面部より内方には、前記第１実施例の引掛け部86に代わり、孔88に係止して外枠３の外方への動きを規制する差込み部89が形成される。この差込み部89は凹部81の底面より垂下して設けられており、上枠２の下側から外枠３を組み込んだ時に、外枠３に設けた折曲げ部85の孔88に上枠２の差込み部89が挿入できる位置に配設される。なお、それ以外の構成は、第１実施例のものと共通している。
【００５９】
そしてこの実施例では、上枠２に外枠３を組み込んだ状態で、上枠２に設けた差込み部89が、外枠３に設けた折曲げ部85の孔88に挿入される。そのため、鍋11や鍋11内の被炊飯物の重量などを受けて、外枠３を外方へ押し広げる力が加わろうとしても、折曲げ部85の孔88が差込み部89に当接して、外枠３がそれ以上外方に広がるのを規制でき、外枠３の外周が上枠２の外周よりも局部的にはみ出す現象を回避できる。また本実施例においても、上枠２の凹部81に嵌合するカール部80が外枠３に形成されているので、外枠３が外方へ押し広がろうとする力を、折曲げ部85の孔88に当接する上枠２の差込み部89が受け止めて、凹部81とカール部80との嵌合部分に集中させないようにしている。そのため、例えば圧力炊飯器のような本体１の内部で大きな圧力が発生するものであっても、凹部81とカール部80との嵌合部分に無理な力を加えないようにすることができる。
【００６０】
また、製造コストの点でも、外枠３の外方への広がりを規制する孔88付きの折曲げ部85は、ハンドル67の軸部77を貫通する貫通孔78の周縁から延びているため、貫通孔78を形成する際に生じる外枠３の切片を切り抜かずに残すことで簡単に形成できる。そのため外枠３には、その外側上面部をなすカール部80と、上枠２の差込み部89に挿入される孔88付きの折曲げ部85を共に一体的に形成できるので、部品点数が増加することもなく、製造コストを安価にすることができる。
【００６１】
以上のように本実施例では、内釜である鍋11を収納する本体１と、鍋11の開口部を覆う蓋体31と、本体１に軸支される軸部77を有する回動自在なハンドル67とを備え、上枠２の外側下面部と外枠３の外側上面部とを対向させて炊飯器の本体１を構成するものにおいて、ハンドル67の軸部77を貫通させる孔としての貫通孔78と、貫通孔78から内方に延びる折曲げ部85とを外枠３に形成し、折曲げ部85に設けた係止部としての孔88に、上枠２の外側下面部より内方に設けた差込み部89を挿入可能に配置させている。
【００６２】
この場合も、上枠２の外側下面部に対向する外側上面部が外枠３に形成されているので、上枠２の外側下面部の一部を外枠３の外側上面部により外方から覆うことができ、炊飯器としての外観品位が向上する。また、鍋11や鍋11内の被炊飯物の重量などを受けて、外枠３を外方へ押し広げる力が加わろうとしても、外枠３に形成した折曲げ部85の孔88が、上枠２の外側下面部より内方にある差込み部89に当接して、外枠３がそれ以上外方に広がるのを規制する。したがって、外枠３の外周が上枠２の外周よりも局部的にはみ出す現象を回避でき、本体１への異物の入り込みを防止できる。さらに、外枠３の外方への広がりを規制する孔88付きの折曲げ部85は、貫通孔78を形成する際に生じる外枠３の切片を切り抜かずに残すことで簡単に形成できるため、部品点数の増加を回避でき、製造コストを安価にできる。
【００６３】
また本実施例でも、外枠３の外側上面部に断面形状が略環状のカール部80を形成しているので、上枠２の外側下面部の高さを極力短くできると共に、上枠２と外枠３とをより確実に取付け固定できる。また、外枠３が外方へ押し広がろうとする力を、折曲げ部85の孔88に当接する上枠２の差込み部89が受け止めるので、上枠２の外側下面部にある凹部81とカール部80との嵌合部分に無理な力を加えないようにすることができる。
【実施例３】
【００６４】
次に、本発明の第３実施例を図５および図６に基づき説明する。なお、各実施例に共通する部分の箇所には共通する符号を付し、重複する説明は極力省略する。
【００６５】
この実施例では、図６に示すように、上枠２の下面に金属部品からなる枠板91が設けられる。この枠板91は、上枠２の上面部の変形を防止する枠状の補強部材として、上枠２の下面に取付け固定される。本体１と蓋体31とを連結するヒンジ部32は、上枠２の後部に設けられており、このヒンジ部32の左右両側に位置する上枠２の縦リブ92には、それぞれシャフト33を貫通するヒンジ孔93が左右対称に設けられている。またヒンジ部32は、上枠２のみならず外蓋カバー44の後部にも及んで設けられている。外蓋カバー44の後部において、ヒンジ部32の左右両側に位置する縦リブ94にも、それぞれシャフト33を貫通するヒンジ孔95が左右対称に設けられており、各ヒンジ孔93，95は左右それぞれ対向して配置される。これにより、ヒンジ孔93，95にシャフト33を貫通させることで、本体１に対し蓋体31が開閉自在に設けられる。
【００６６】
さらに本実施例では、前記ヒンジ部32が枠板91の後部に及んで設けられており、この枠板91の後部において、ヒンジ部32の左右両側に位置する縦壁96にも、それぞれシャフト33を貫通するヒンジ孔97が左右対称に設けられる。枠板91のヒンジ部32となる縦壁96は、上枠２のヒンジ部32となる縦リブ92の内側に配置される。そして、上枠２に設けたヒンジ孔93と、外蓋カバー44に設けたヒンジ孔95と、枠板91に設けたヒンジ孔97に、共通するシャフト33が挿通する構成となっている。
【００６７】
また、図５に示すように、上枠２のハンドル軸支部83よりも内側には、枠板91の上面部外端より下方に延びた部位が、引掛け部99として形成される。この引掛け部99は第１実施例における引掛け部86と同じように、外枠３を外方へ押し広げようとする力が加わった時に、折曲げ部85の先端部が当接して、それ以上の外枠３の動きを規制するもので、外枠３の組み込み方向である垂直方向で、且つ外枠３に設けた折曲げ部85の先端部よりも外側にあり、上枠２の下側からカール部80を凹部81に押し込んで外枠３を上枠２に組み込むと、折曲げ部85の先端部が引掛け部99の内側に対向配置するようになっている。その他の構成は、前記第１実施例と共通している。
【００６８】
本実施例では、上枠２に外枠３を組み込んだ状態で、枠板91に設けた引掛け部99の内側で、外枠３に設けた折曲げ部85の先端部が、引掛け部99と対向して配置される。そのため、外枠３を外方へ押し広げる力が加わろうとしても、折曲げ部85の先端部が引掛け部99に当接して、外枠３がそれ以上外方に広がるのを規制でき、外枠３の外周が上枠２の外周よりも局部的にはみ出す現象を回避できる。しかも、外枠３が外方へ押し広がろうとする力を、折曲げ部85の先端部に当接する枠板91の引掛け部99が受け止めて、凹部81とカール部80との嵌合部分に集中させないようにしているので、例えば圧力炊飯器のような本体１の内部で大きな圧力が発生するものであっても、凹部81とカール部80との嵌合部分に無理な力を加えないようにすることができる。
【００６９】
また本実施例では、本体１と蓋体31のそれぞれに設けたヒンジ受部としてのヒンジ孔93，95にヒンジ部32のシャフト33を貫通させて、本体１に対して蓋体31を開閉自在にするだけでなく、補強部材としての枠板91を利用して、この枠板91に設けた受部としてのヒンジ孔97にも、前記ヒンジ部32のシャフト33を貫通させているので、枠板91により受部ひいては製品としての強度を向上させることができる。
【００７０】
以上のように本実施例では、内釜である鍋11を収納する本体１と、鍋11の開口部を覆う蓋体31と、本体１に軸支される軸部77を有する回動自在なハンドル67とを備え、上枠２の外側下面部と外枠３の外側上面部とを対向させて炊飯器の本体１を構成するものにおいて、上枠２の下側に枠板91を配置すると共に、ハンドル67の軸部77を貫通させる孔としての貫通孔78と、貫通孔78から内方に延びるＬ字形状の折曲げ部85とを外枠３に形成し、枠板91に設けた掛け部としての引掛け部99の内側で、折曲げ部85と引掛け部99とを対向して配置させている。
【００７１】
この場合、上枠２の外側下面部に対向する外側上面部が外枠３に形成されているので、上枠２の外側下面部の一部を外枠３の外側上面部により外方から覆うことができ、炊飯器としての外観品位が向上する。また、鍋11や鍋11内の被炊飯物の重量などを受けて、外枠３を外方へ押し広げる力が加わろうとしても、外枠３に形成したＬ字形状の折曲げ部85が、枠板91に設けた引掛け部99に当接して、外枠３がそれ以上外方に広がるのを規制する。したがって、外枠３の外周が上枠２の外周よりも局部的にはみ出す現象を回避でき、本体１への異物の入り込みを防止できる。さらに、外枠３の外方への広がりを規制する折曲げ部85は、貫通孔78を形成する際に生じる外枠３の切片を切り抜かずに残すことで簡単に形成できるため、部品点数の増加を回避でき、製造コストを安価にできる。しかも、上枠２に外枠３を組み込んだ状態では、折曲げ部85の外面が引掛け部99と対向して配置されるので、組立作業性を向上できる。
【実施例４】
【００７２】
次に、本発明の第４実施例を図７に基づき説明する。この実施例も、第３実施例と同様に、枠２の下面に金属部品からなる補強部材としての枠板91が設けられており、ヒンジ部32の構造は前記図６と共通している。一方、外枠３の折曲げ部85には、第２実施例で説明したような係止部に相当する孔88が形成される。枠板91には、第３実施例のような引掛け部99に代わり、孔88に係止して外枠３の外方への動きを規制する差込み部101が形成される。この差込み部101は凹部81の底面より垂下して設けられており、上枠２の下側から外枠３を組み込んだ時に、外枠３に設けた折曲げ部85の孔88に枠板91の差込み部101が挿入できる位置に配設される。なお、それ以外の構成は、第３実施例のものと共通している。
【００７３】
この実施例では、上枠２に外枠３を組み込んだ状態で、枠板91に設けた差込み部101が、外枠３に設けた折曲げ部85の孔88に挿入される。そのため、鍋11や鍋11内の被炊飯物の重量などを受けて、外枠３を外方へ押し広げる力が加わろうとしても、折曲げ部85の孔88が差込み部101に当接して、外枠３がそれ以上外方に広がるのを規制でき、外枠３の外周が上枠２の外周よりも局部的にはみ出す現象を回避できる。また本実施例においても、上枠２の凹部81に嵌合するカール部80が外枠３に形成されているので、外枠３が外方へ押し広がろうとする力を、折曲げ部85の孔88に当接する枠板91の差込み部101が受け止めて、凹部81とカール部80との嵌合部分に集中させないようにしている。そのため、例えば圧力炊飯器のような本体１の内部で大きな圧力が発生するものであっても、凹部81とカール部80との嵌合部分に無理な力を加えないようにすることができる。
【００７４】
以上のように本実施例では、内釜である鍋11を収納する本体１と、鍋11の開口部を覆う蓋体31と、本体１に軸支される軸部77を有する回動自在なハンドル67とを備え、上枠２の外側下面部と外枠３の外側上面部とを対向させて炊飯器の本体１を構成するものにおいて、上枠２の下側に枠板91を配置すると共に、ハンドル67の軸部77を貫通させる孔としての貫通孔78と、貫通孔78から内方に延びる折曲げ部85とを外枠３に形成し、折曲げ部85に設けた係止部としての孔88に、枠板91に設けた差込み部101を挿入可能に配置させている。
【００７５】
この場合も、上枠２の外側下面部に対向する外側上面部が外枠３に形成されているので、上枠２の外側下面部の一部を外枠３の外側上面部により外方から覆うことができ、炊飯器としての外観品位が向上する。また、鍋11や鍋11内の被炊飯物の重量などを受けて、外枠３を外方へ押し広げる力が加わろうとしても、外枠３に形成した折曲げ部85の孔88が、枠板91に設けた差込み部101に当接して、外枠３がそれ以上外方に広がるのを規制する。したがって、外枠３の外周が上枠２の外周よりも局部的にはみ出す現象を回避でき、本体１への異物の入り込みを防止できる。さらに、外枠３の外方への広がりを規制する孔88付きの折曲げ部85は、貫通孔78を形成する際に生じる外枠３の切片を切り抜かずに残すことで簡単に形成できるため、部品点数の増加を回避でき、製造コストを安価にできる。
【００７６】
また、上記第３実施例や第４実施例に共通して、外枠３の外側上面部に断面形状が略環状のカール部（略環状部）80を形成しているので、上枠２の外側下面部の高さを極力短くできると共に、上枠２と外枠３とをより確実に取付け固定できる。また、外枠３が外方へ押し広がろうとする力を、折曲げ部85に当接する枠板91の引掛け部99、若しくは折曲げ部85の孔88に当接する上枠２の差込み部101が受け止めるので、上枠２の外側下面部にある凹部81とカール部80との嵌合部分に無理な力を加えないようにすることができる。
【００７７】
さらに、上記第３実施例や第４実施例に共通して、本体１と蓋体31とを連結する連結手段としてのシャフト33を備えたヒンジ部32を設け、本体１と蓋体31の各側にある受部としてのヒンジ孔93，95，97にシャフト33を貫通させて、蓋体31を本体１に開閉自在とすると共に、本体１側の受部であるヒンジ孔97を枠板91に設けている。こうすると、補強部材としての枠板91を利用して、この枠板91に設けた受部としてのヒンジ孔97にも、ヒンジ部32のシャフト33を貫通させているので、枠板91により受部であるヒンジ孔97ひいては製品としての強度を向上させることができる。
【００７８】
なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明の第１実施例における炊飯器の要部断面図である。
【図２】同上、上枠と外枠との取付け箇所周辺をあらわした要部の分解斜視図である。
【図３】本発明の第２実施例における炊飯器の要部断面図である。
【図４】同上、上枠と外枠との取付け箇所周辺をあらわした要部の分解斜視図である。
【図５】本発明の第３実施例における炊飯器の要部断面図である。
【図６】同上、特にヒンジ部周辺をあらわした炊飯器の要部分解斜視図である。
【図７】本発明の第４実施例における炊飯器の要部断面図である。
【図８】同上、一般的な炊飯器の構成を示す斜視図である。
【図９】本発明の各実施例に共通して、一般的な炊飯器の構成を示す全体の縦断面図である。
【図１０】同上、電気的構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００８０】
２  上枠
３  外枠
11  鍋（内釜）
31  蓋体
32  ヒンジ部
33  シャフト（連結手段）
67  ハンドル
77  軸部
78  貫通孔（孔）
81  カール部（略環状部）
85  折曲げ部
86  引掛け部（掛け部）
88  孔（貫通孔）
89  差込み部
91  枠板
95，97，99  ヒンジ孔（受部）
99  引掛け部（掛け部）
101  差込み部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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