(57)【要約】【課題】  内容積効率の向上を図り、また、家屋を傷つけるおそれの少ない冷蔵庫を提供する。【解決手段】背面板全域を側板より後方に僅かに突出させ、取付螺子の頭等の出張りを吸収させると共に、上記背面板に取り付ける各種部品取付凹部に対応する断熱肉厚を、該部品取付凹部に対応する内箱側を一部変形させ形成して確保するようにしたので、冷蔵庫背面を家屋内壁等に当接しても、該家屋内壁等の傷つきが少ない冷蔵庫を提供できる。また、冷蔵庫背面の角部に発生する無効空間を小さくできるので、内容積効率の向上が図れる冷蔵庫を提供できる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
背面板を側板の後方フランジより後方に突出させ、背面板と前記後方フランジとが螺子によって取り付けられる外箱とこの外箱との間で断熱壁を構成する内箱とを有し、
前記背面板を前記螺子の頭部よりも後方に位置させ、
前記外箱と断熱壁を介して前記内箱側に配設される冷気通路の通風面積を上流から下流へと小さくし、
箱体背面側に取り付けられる部品の取付凹部が、前記冷気通路の通風面積が小さい位置に対応する前記背面板に設けられる冷蔵庫。
【請求項２】
前記背面板の、前記後方フランジより後方への突出寸法を８ｍｍ以下としたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記冷気通路の吐出口を前記冷気通路の通風面積が小さくなる段部の投影面に設けたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
背面壁内に冷気通路を有する冷蔵庫において、前記冷気通路と冷蔵庫背面板との間に形成される断熱肉厚が、前記冷気通路の送風方向に対して次第に増加するように冷気通路を形成し、この断熱肉厚が増加した部分で、且つ、前記冷気通路の背面投影面に運搬用把手を埋設した冷蔵庫。
【請求項５】
背面板を側板の後方フランジより後方に突出させ、背面板と前記後方フランジとが螺子によって取り付けられる外箱とこの外箱との間で断熱壁を構成する内箱とを有し、
前記背面板を前記螺子の頭部よりも後方に位置させ、
箱体背面側の下部の機械室とこの機械室を覆う機械室カバーとを備え、
前記背面板の下部に取り付けられる部品の取付凹部が、前記機械室カバーに覆われる位置に設けられ、
前記取付凹部に対応する前記内箱の除霜水受け用樋部のうち奥側の傾斜を手前側の傾斜よりも急傾斜とした冷蔵庫。
【請求項６】
冷凍サイクルの配管に接続されるドライヤーを備えた冷蔵庫において、冷蔵庫背面板に前記ドライヤーを収納する凹部を設け、前記凹部に対応する内箱の除霜水受け用樋部のうち奥側の傾斜を手前側の傾斜よりも急傾斜として、前記凹部の断熱肉厚を確保した冷蔵庫。
【請求項７】
基板を収納する凹部を設け、前記凹部に対応する内箱の角部を、断熱肉厚を確保して形成したことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、背面板を有する冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
背面板を有する冷蔵庫の従来例としては、特許文献１に記載のように、冷蔵庫の背面板を側板より後方に突出させ、この突出させたことにより形成される冷蔵庫背面の角部空間に運搬用把手を設置し、運搬用把手を背面板の角部に設けた切欠き部に係合させて、断熱材の洩れがない簡素化された構造にしていた。
【０００３】
また、特許文献２には、冷蔵庫の背面側の機械室内に取り付けられるドライヤー固定装置について開示されており、固定装置を金属製あるいは軟化点の高い樹脂製のドライヤー保持具と、軟化点の低い樹脂製の緩衝部品とを組み合わせることにより、ドライヤーの保持力を向上していた例が記載されている。
【０００４】
【特許文献１】特開2001-66044号公報
【０００５】
【特許文献２】特開平10-205971号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の構成は、特許文献１のように、冷蔵庫背面の角部空間に運搬用把手を設置できるように、冷蔵庫の背面板を側板より後方に突出させたので、この突出させる寸法は、運搬用把手とほぼ同等の大きさを必要とし、かなり大きくなる。したがって、突出させることにより形成される冷蔵庫背面の角部空間相当分だけ、冷蔵庫使用者の室内を占有するスペースが増えると同時に、冷蔵庫の内容積効率が低下してしまうという問題があった。
【０００７】
以下、上述の問題について、図５及び図６を用いて説明する。図５は従来冷蔵庫を背面から見た斜視説明図である。図５に示すように、冷蔵庫箱体１は、その側面外殻を形成する側板２と、側板２より後方に突出して、その背面外殻を形成する背面板３とを有している。冷蔵庫箱体１の背面には運搬用把手４が設けられ、後述する空間１ａ（図６参照）内に設置されている。
【０００８】
図６は、図５におけるＡ−Ａ線の要部断面説明図である。側板２の後方フランジ２ａから、この後方フランジ２ａより後方に突出して配設される背面板３ａへと至る背面板３ａの突出寸法Ｄ１２は、突出により形成される空間１ａを利用して、冷蔵庫の運搬用把手４が設けられる。この運搬用把手４は、通常運搬者の手指が挿入できる大きさ、例えば、３０ｍｍから６０ｍｍ程度の大きさを必要とする。したがって、冷蔵庫箱体の断熱厚さを確保するために、貯蔵室５の定格内容積を減少させる凸部５ａが生じてしまうので、冷蔵庫使用者の室内で占有されるスペースは図５、図６に示すＷ１０×Ｄ１０×H１０となってしまい、また、冷蔵庫外形寸法の占める体積（図５、６に示したＷ１０×Ｄ１０×Ｈ１０）に対しての、冷蔵庫の定格内容積（例えば、日本工業規格ＪＩＳＣ９８０１に基づいた内容積）が低下してしまうことになる。すなわち、内容積効率が低下してしまうという問題があった。
【０００９】
このような問題に対し、図６に示したような凹部５ａ、空間１ａが生ずるのを防止する構成とすることが考えられるが、次のような問題があった。
【００１０】
冷蔵庫背面側には、一般に機械室が備えられ、機械室内には冷凍サイクルを構成する各機器が収納されている。ドライヤーもその一つであり、特許文献２にはドライヤーの固定構造が開示されている。このドライヤー固定構造では、冷蔵庫背面よりドライヤー固定装置が突出しているので、冷蔵庫の外形奥行き寸法が大きくなり、そのために内容積効率が低下してしまうという問題があった。
【００１１】
以下、この問題について、図７に示す従来冷蔵庫の要部断面説明図によりその詳細を説明する。図７（ａ）は前述した図５におけるＢ−Ｂ線の要部の断面に相当する一例の断面図であり、図７（ｂ）はその他の一例の断面説明図である。先ず、図７（ａ）について説明する。
【００１２】
図７（ａ）は、図６に示したような凹部５ａ、空間１ａが生ずるのを防止する構成とするために、背面板の突出寸法Ｄ１２を小さくした場合の構成を示したものである。機械室内には、凝縮器８ａや図示しない圧縮機等を含む冷凍サイクルが配設され、ドライヤー５ａは、ドライヤー固定装置６ａにより背面板３の背面に設置されている。機械室カバー７ａは、ドライヤー５ａ及びドライヤー固定装置６ａとともに機械室を覆っている。したがって、冷蔵庫の外形奥行き寸法は背面板３から突出した機械室カバー７ａまでの寸法Ｄ２２分だけ大きくなる。しかし、冷蔵庫の定格内容積は増加しないので、上記Ｄ２２寸法に相当した分だけ内容積効率が低下してしまう。そこで、このＤ２２寸法を小さくする構成としなければならない。このような構成を図７（ｂ）を用いて説明する。
【００１３】
図７（ｂ）はドライヤー５ｂを機械室９内に設置した例であり、ドライヤー固定装置６ｂが機械室９内に配置されるＨ１３寸法分だけ、機械室９内の空間が狭くなるので、例えば、凝縮器８ｂに切欠部８ｃを設けるか、又は、機械室内に配設される冷凍サイクルの配管（図示せず）同士の間隔を狭める必要が生じる。したがって、凝縮器８ｂの性能低下、又は、配管同士の当接によるビビリ音の発生の不具合が生じるおそれがある。
【００１４】
また、冷蔵庫を設置するときは、一般家庭の設置スペースの関係で、部屋の中央部ではなく、冷蔵庫の背面を家庭内壁に密着して設置する場合が多い。このような場合、図７（ｂ）に示すように、機械室カバー７ｂを固定する螺子等７ｃの頭部が背面板３より突出していると、家屋内壁を傷つけるおそれが生じる。
【００１５】
本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、内容積効率の向上を図り、また、家屋を傷つけるおそれの少ない冷蔵庫を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記目的を達成するために、本発明の冷蔵庫は、背面板を側板の後方フランジより後方に突出させ、背面板と前記後方フランジとが螺子によって取り付けられる外箱とこの外箱との間で断熱壁を構成する内箱とを有し、
前記背面板を前記螺子の頭部よりも後方に位置させ、
前記外箱と断熱壁を介して前記内箱側に配設される冷気通路の通風面積を上流から下流へと小さくし、
箱体背面側に取り付けられる部品の取付凹部が、前記冷気通路の通風面積が小さい位置に対応する前記背面板に設けられる構成とした。
【００１７】
また、上記の構成を有するものにおいて、前記背面板の、前記後方フランジより後方への突出寸法を８ｍｍ以下とした。また、前記冷気通路の吐出口を前記冷気通路の通風面積が小さくなる段部の投影面に設けた。
【００１８】
また、背面壁内に冷気通路を有する冷蔵庫において、前記冷気通路と冷蔵庫背面板との間に形成される断熱肉厚が、前記冷気通路の送風方向に対して次第に増加するように冷気通路を形成し、この断熱肉厚が増加した部分で、且つ、前記冷気通路の背面投影面に運搬用把手を埋設した。
【００１９】
また、背面板を側板の後方フランジより後方に突出させ、背面板と前記後方フランジとが螺子によって取り付けられる外箱とこの外箱との間で断熱壁を構成する内箱とを有し、
前記背面板を前記螺子の頭部よりも後方に位置させ、
箱体背面側の下部の機械室とこの機械室を覆う機械室カバーとを備え、
前記背面板の下部に取り付けられる部品の取付凹部が、前記機械室カバーに覆われる位置に設けられ、
前記取付凹部に対応する前記内箱の除霜水受け用樋部のうち奥側の傾斜を手前側の傾斜よりも急傾斜とした。
冷凍サイクルの配管に接続されるドライヤーを備えた冷蔵庫において、冷蔵庫背面板に前記ドライヤーを収納する凹部を設け、前記凹部に対応する内箱の除霜水受け用樋部のうち奥側の傾斜を手前側の傾斜よりも急傾斜として、前記凹部の断熱肉厚を確保した。
【００２０】
また、上記のいずれかの構成を有するものにおいて、基板を収納する凹部を設け、前記凹部に対応する内箱の角部を、断熱肉厚を確保して形成した。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、内容積効率の向上、または、家屋を傷つけるおそれの少ない冷蔵庫を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。図１は本発明の一実施例を示す冷蔵庫の要部の縦断面図である。
【００２３】
本実施例の冷蔵庫２０は、上部に冷蔵室及びこの冷蔵室と庫内温度が近似した野菜室とを有する冷蔵温度室２１を有しており、この冷蔵温度室２１の下方には、製氷室と、この製氷室と庫内温度が近似した冷凍室とを有する冷凍温度室２２を有している。
【００２４】
冷蔵庫２０の箱体４０は、その側面外殻（又は天井面外殻を含む）を形成する側板４１と、側板４１より後方に僅かに突出して、箱体４０の背面外殻を形成する背面板６０と、冷蔵温度室２１や冷凍温度室２２を内部に備える内箱５０と、側板４１等の外箱と内箱５０との間に配される断熱材４２とを備えて構成されている。
【００２５】
箱体４０内には、冷却器２８が配設され、この冷却器２８で生成した冷気を冷却器２８上方の送風機２７により送風循環して、箱体４０内を所定の温度に保っている。冷蔵温度室２１内を所定の温度に冷却するために、箱体４０の背面壁４０ａ内には冷気通路２５が設けられている。なお、本実施例において、背面壁４０ａとは冷蔵温度室２１や冷凍温度室２２の各室よりも背面に位置する部分を示している。冷気通路２５は、冷蔵温度室２１内を均一に冷却するために、冷気通路２５の送風方向に対して次第にその通風面積を減少するように冷気通路幅を変えて構成されている。
【００２６】
つまり、図１に示すように、冷気通路２５内の送風方向の上流から下流に複数の吐出口２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄを設けており、この複数の吐出口２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄそれぞれから庫内に吐出される冷気量のバラツキを低減するために、各吐出口相当位置に冷気通路の段付部２５ａ、２５ｂ、２５ｃを設けている。このように段付部を設けることによって、冷気通路２５の大きさ寸法を上流から下流に向かって小さくなるようにＧ１＞Ｇ２＞Ｇ３＞Ｇ４としている。
【００２７】
したがって、冷気通路２５と背面板６０との間に形成される断熱肉厚は、図１に示すように、Ｔ１＜Ｔ２＜Ｔ３＜Ｔ４となるように構成されている。すなわち、冷気通路２５と背面板６０との間に形成される断熱肉厚を、冷気通路２５の送風方向に対して次第に増加するように冷気通路幅を構成している。
【００２８】
このように構成された冷気通路２５によって、断熱肉厚が増加した部分（Ｔ４寸法部分）が形成され、本実施例では、この部分に運搬用把手取付凹部６２を備える構成としている。すなわち、この運搬用把手取付凹部６２が配置される部分についても必要な断熱厚さを確保できる構成とした。したがって、断熱厚さが厚い部分である、図１に示すＴ４部に、運搬用把手取付凹部６２を配置しても、この部分に必要な断熱厚さＴ５を確保できるのである。
【００２９】
本実施例のように、最上段に冷蔵温度室２１を配設している場合には、冷気通路２５は通常、下方から上方へと向かう冷気流れとなる。したがって、上流側の下方から下流側の上方へと延伸する冷気通路２５を備えた場合には、冷気通路２５の上方位置において断熱厚の厚い部分が存在することになり、この位置に運搬用把手取付凹部６２を備えることによって、運搬のしやすい冷蔵庫を提供できる。
【００３０】
なお、この断熱厚さＴ５が確保されれば、段付部を本実施例のように複数設ける必要はなく、冷気通路２５の通風面積を連続的に減少させてもよい。また、一つの段付部によって通風面積を減少させてもよい。本実施例では、最下部の吐出口２６ａ及び最下段の段付部２５ａよりも上側に凹部６２を設けることによって断熱厚さＴ５を確保している。また、最上部の吐出口２６ｄにおいては、通風面積が減少されていることから、冷気の吐出速度が高められ、後述の角部５１ｄ形状によって、冷蔵温度室２１の前方まで冷気を送ることができる。
【００３１】
したがって、冷気通路２５の送風方向に対して、冷気通路２５の流通断面積が小さくできるので、複数の冷気吐出口より吐出する冷気量のバランスが良好となるので、庫内を均一に冷却できる。
【００３２】
箱体４０の天井面と背面との境界領域には、これらの両面に跨る基板取付凹部６１が設けられており、この凹部６１に、冷蔵庫の運転制御等を行う基板４５を収納している。この凹部６１は、背面板６０若しくは、側面外殻（又は天井面外殻を含む）を形成する側板４１（又は天井面）に設けられ、基板取付凹部６１に対応する内箱側の角部５１ｄを庫内側に変形・傾斜させて、この部分の断熱肉厚Ｔ６を、必要断熱厚さを確保するように構成してある。
【００３３】
基板取付凹部６１は、基板４５取付後、基板カバー４４によって覆われ、側板４１の後部フランジ４１ｅ及び背面板６０に取付螺子によって固定される。したがって、この取付螺子の頭部４３が、後方フランジ４１ｅよりも後方に出っ張ることになるが、この出張りを吸収できるように、背面板６０及び基板カバー４４は側板４１の後部フランジ４１ｅより後方にＤ２２寸法分だけ、すなわち、取付螺子の出張り寸法以上、わずかに突出して形成されている。
【００３４】
図２は本実施例の冷蔵庫を背面側から見た図であり、前述の図１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。断熱肉厚が増加した部分を利用して設けられた複数の運搬用把手取付凹部６２は、冷気通路２５の背面投影面を利用して背面壁４０ａに埋設されている。したがって、運搬用把手取付凹部６２が、箱体の他の部分の断熱肉厚を損なうことが無いように構成されている。例えば、本実施例のように左右に複数の冷気通路２５を有する場合、この冷気通路２５間に設置された庫内灯や庫内灯カバー４８（図３参照）と運搬用把手取付凹部６２が干渉しないので、凹部６２によってこの部分の断熱肉厚を損なうことが無い。なお、後方フランジ４１ｅ側から螺子によって、この後方フランジ４１ｅの内側で当接する背面板６０の外周部が固定される構造としている。
【００３５】
図２において、符号７５で示した部材は、冷凍サイクルの一部に取り付けられるドライヤーであり、凝縮器７６若しくは圧縮機７７の上部の機械室カバーで覆われる位置に設置されている。このドライヤー取付構造については後述する。
【００３６】
図３は図２におけるＣ−Ｃ線の要部の断面図であり、前述の図１および図２と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。背面板６０は、そのほぼ全域において側板４１の後部フランジ４１ｅより後方にＤ２２寸法だけ僅かに突出させて、取付螺子の頭部４６の出張りを吸収するようにしてある。つまり、取付螺子の頭部４６が側板４１の後部フランジ４１ｅより後方に突出する寸法をＤ２３とすると、Ｄ２２＞Ｄ２３の関係となるように構成してある。例えば、取付螺子の頭部４６の突出寸法Ｄ２３を２ｍｍから２．８ｍｍとした場合、背面板６０の突出寸法Ｄ２２は３ｍｍから８ｍｍ程度が望ましい。
【００３７】
なお、Ｄ２２寸法の３ｍｍは、通常の取付螺子の頭部４６の突出寸法を吸収できる大きさを意味しており、Ｄ２２寸法の８ｍｍは、後述するように内箱庫内の定格内容積に影響をほとんど与えない寸法を意味している。
【００３８】
ここで、上述の内箱庫内の定格内容積に影響を与えない寸法について説明する。図３に示すＴ１１寸法は背面壁の断熱厚さであり、Ｔ１２寸法は側面壁の断熱厚さである。ここで、説明の簡明のために、Ｔ１１＝Ｔ１２とし、また、角部に曲率を設けず、Ｄ２２＝０、螺子等の取付スペース寸法Ｔ１５＝０として矩形状の箱体を仮定すると、角部の断熱厚さＴ１４は、Ｔ１１の約√２倍となる。
【００３９】
そして、更に具体的な一例を説明すると、Ｔ１１寸法あるいはＴ１２寸法は、通常の家庭用冷蔵庫としては３０ｍｍから５０ｍｍ程度であり、また、内箱５０を、一枚の合成樹脂製シートを真空成形若しくは圧空成形等により形成する場合は、内箱の角部に生じる曲面Ｒの大きさ寸法は１０ｍｍから３０ｍｍ程度となる。
【００４０】
また、螺子等の取付スペース寸法Ｔ１５は、通常、１０ｍｍから１５ｍｍ程度確保される。したがって、Ｄ２２寸法が最も小さくなる条件として、例えば、Ｔ１１＝Ｔ１２＝３０ｍｍ、Ｔ１５＝１５ｍｍ、Ｒ＝１０ｍｍと仮定した場合、角部の断熱厚さＴ１４を背面壁や側面壁の断熱厚さと同程度にするには、換言すると、内箱の角部を庫内側に変形しないで、この位置における断熱厚さを確保するためには、Ｄ２２寸法は８ｍｍ程度以下となる。
【００４１】
すなわち、Ｄ２２寸法を８ｍｍ程度以下とすることにより、図６で示したような、庫内側への凸状部５ａを有することなく、定格内容積を減少させることが無い。
【００４２】
つまり、背面板６０全域を側板４１の後部フランジ４１ｅより後方に突出した寸法Ｄ22が形成する無効空間を、冷蔵庫の定格内容積を減少させることが無い程度の大きさに設定することにより、冷蔵庫外形寸法の占める体積（図１及び図２に示したＷ２０×Ｄ２０×Ｈ２０）に対しての、冷蔵庫の定格内容積を確保できるので、内容積効率の向上が可能となる。
【００４３】
図４は図２におけるＤ−Ｄ線の要部の断面図であり、機械室の周辺構造を示す図である。冷凍サイクル配管により冷却器２８や凝縮器７６と接続されるドライヤー７５は、ドライヤー固定装置７４によって背面板６０（若しくは底板７８、又はこれらにまたがって）に形成された凹部６４に、螺子７３等の固定構造により固定されている。機械室上方の内箱内には、冷却器２８と冷却器２８からの除霜水を受ける樋５３が設けられている。この樋部５３はドライヤー７５を収納する凹部６４に対応して形状が定められており、除霜水受け用樋部５３の一部５３ａを、凹部６４との間に必要な断熱肉厚Ｔ７を確保できるように庫内側に変形形成させてある。
【００４４】
この樋部５３のうち、排水孔より奥側の一部５３ａは、ドライヤー７５の収納凹部６４との間を断熱する必要があるため、排水孔より手前側の樋部の傾斜よりも急な傾斜としている。
【００４５】
なお、樋の奥側部５３ａと除霜ヒーター２９との距離Ｌ２寸法は、霜取り時の除霜ヒーター２９の温度により設定される。以下、この距離Ｔ２について説明する。近年、冷凍サイクルに使用する冷媒として可燃性冷媒が用いられており、本実施例ではイソブタンを使用している。したがって、このような冷媒を使用するにあたっては、冷媒が漏洩しにくい構成とするとともに、可燃性冷媒が漏洩した場合でも、冷媒の発火を防ぐことが必要とされる。そこで、本実施例では、除霜ヒーター２９の温度を、可燃性冷媒の発火点温度よりも低くなるようにしている。
【００４６】
このように除霜ヒータ２９の発熱温度を低く設定したことによって、除霜ヒータ２９と樋部との距離Ｔ２を小さくすることができ、奥側の樋の一部５３ａの傾斜を手前側よりも急傾斜とすることが可能である。したがって、断熱肉厚Ｔ７を断熱に必要な寸法分だけ確保できる。
【００４７】
なお、この際、除霜ヒータ２９を冷却器２８の中央よりも奥側に配設させると、以下のような効果がある。すなわち、除霜ヒータ２９を奥側に配設させることによって、除霜運転時には冷却器２８の奥側から多くの除霜水、あるいは霜が落下する。したがって、この下方位置、すなわち奥側の樋の一部５３ａの傾斜を急傾斜としておけば、除霜水の排水がしやすくなるため有利である。
【００４８】
また、機械室カバー７２は、背面板６０に設けられた固定具取付凹部６３に固定され、この固定具の頭部が背面板６０よりも出っ張らないような凹部寸法としている。
【００４９】
このように、ドライヤーを収納する凹部６４を設け、凹部６４に対応する内箱の除霜水受け部を変形形成させて、この部分における断熱肉厚を確保したので、ドライヤー取り付け部が背面に出っ張らない。したがって、奥行外形寸法がその分小さくなるので、内容積効率の向上が実現できる。また、ドライヤーが機械室内にも出っ張らず、機械室内の冷凍サイクル収納空間が大きく取れる。したがって、冷凍サイクル配管等の間隙が確保でき、ビビリ音発生等が防止可能である。
【００５０】
以上、本実施例によれば、背面板６０全域を側板より後方に僅かに突出させ、取付螺子の頭部の出張りを吸収させたので、冷蔵庫背面を家屋内壁等に当接しても、背面板６０に取り付けられた取付螺子の頭等の出張りが家屋内壁等に当接しないので、家屋内壁等の傷つきが少ない冷蔵庫を提供することができる。
【００５１】
また、さらに、背面板６０に取り付ける各種部品取付凹部に対応する断熱肉厚を、この部品取付凹部に対応する内箱側を変形させ形成して確保するようにしたので、冷蔵庫背面の角部に発生する無効空間を小さくでき、内容積効率の向上が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の一実施例を示す冷蔵庫の要部の縦断面図。
【図２】本実施例の冷蔵庫を背面側から見た図。
【図３】図２におけるＣ−Ｃ線の要部の断面図。
【図４】図２におけるＤ−Ｄ線の要部の断面図。
【図５】従来冷蔵庫を背面側から見た斜視説明図。
【図６】図５におけるＡ−Ａ線の要部断面説明図。
【図７】従来冷蔵庫の要部断面説明図。
【符号の説明】
【００５３】
２０…冷蔵庫、２１…冷蔵温度室、２５…冷気通路、２６…吐出口、２８…冷却器、２９…除霜ヒータ、４０…箱体、４０ａ…背面壁、４１…側板、４１ｅ…側板の後部フランジ、４３、４６…取付螺子の頭部、４４…基板カバー、５０…内箱、５３…除霜水受け用樋部、５３ａ…樋の一部、６０…背面板、６１…基板取付凹部、６２…運搬用把手取付凹部、６３…固定具取付凹部、６４…ドライヤー収納凹部、７２…機械室カバー、７５…ドライヤー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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