(57)【要約】【課題】高い可とう性、抗付着性、減少した材料粘着性または摩耗性および食品の純性ならびに高い熱伝導性および通常使用される範囲の周波数での良好なマイクロ波活性を示す、有用な食品用型枠を提供する。【解決手段】処理されたシリコーン、未処理のシリコーンまたは処理されたシリコーンと未処理のシリコーンとの混合物を、熱伝導性、マイクロ波活性ないしは熱伝導性およびマイクロ波活性の充填剤と混合する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱伝導性、マイクロ波活性ないしは熱伝導性およびマイクロ波活性の食品用型枠を製造するための、充填剤で充填されたシリコーンエラストマーの使用。
【請求項２】
熱伝導性、マイクロ波活性ないしは熱伝導性およびマイクロ波活性の充填剤を混合したシリコーン材料が：
（Ａ）一般式（１）
ＲａＲ１ｂＳｉＯ（４−ａ−ｂ）／２      （１）
[式中、Ｒは同一かまたは異なって、脂肪族炭素−炭素−多重結合を有しない、置換または非置換の、１８個までの炭素原子を有する有機性炭化水素基を意味し、
Ｒ１は同一かまたは異なって、置換されたヒドロキシル基を意味するか、あるいは、１価の置換または非置換の、場合によっては有機性の２価の基を介してケイ素原子と結合された、２〜１４個の炭素原子を有し、かつ、脂肪族炭素−炭素多重結合（二重結合または三重結合）または少なくとも１個の置換されたヒドロキシル基を有する炭化水素基を意味し、
ａは０、１、２または３であり、かつ
ｂは０、１または２であり、
ただし、ａ＋ｂの合計は３以下であり、かつそれぞれ分子に対して平均して少なくとも２個の基Ｒ１が存在する]の化学的に互いに結合された構造単位から成る、少なくとも１個の不飽和基を有する少なくとも１個のポリジオルガノシロキサンであるか、あるいは、前記一般式（１）の化学的に互いに結合された構造単位から成る、少なくとも１個の置換されたヒドロキシル基を有する少なくとも１個のポリジオルガノシロキサン、
（Ｂ）縮合架橋系、過酸化物架橋系および付加架橋系を含む群から選択される、適した架橋系、および
（Ｃ）少なくとも１個の処理、未処理または処理されたものと未処理のものを混合した、熱伝導性、マイクロ波活性ないしは熱伝導性およびマイクロ波活性の充填剤、（Ａ）に対して１〜３００質量部
を含有する、請求項１に記載の使用。
【請求項３】
充填剤（Ｃ）が１〜５００μｍの粒径を示す、請求項１または２に記載の使用。
【請求項４】
少なくとも１個の充填剤（Ｃ）がフェライトおよびマグネタイトを含む群から選択される、請求項１から３までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項５】
少なくとも１個の充填剤（Ｃ）が、金属、金属酸化物、金属炭化物、非金属炭化物、金属窒化物、非金属窒化物ならびに前記物質および物質群からの任意の混合物を含む群から選択される、請求項１から３までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項６】
少なくとも１個の充填剤（Ｃ）が酸化銀、酸化アルミニウムおよび窒化硼素を含む群から選択される、請求項５に記載の使用。
【請求項７】
少なくとも１個の熱伝導性充填剤を、少なくとも１個のマイクロ波活性充填剤と組み合わせて使用する、請求項１から６までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項８】
少なくとも１個の充填剤（Ｃ）を、アミン、アルコールまたはシランを用いて表面処理する、請求項１から７までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項９】
（Ａ）一般式（１）
ＲａＲ１ｂＳｉＯ（４−ａ−ｂ）／２      （１）
[式中、Ｒは同一かまたは異なって、脂肪族炭素−炭素−多重結合を有しない、置換または非置換の、１８個までの炭素原子を有する有機性炭化水素基を意味し、
Ｒ１は同一かまたは異なって、置換されたヒドロキシル基を意味するか、あるいは、１価の、置換または非置換の、場合によっては有機性の２価の基を介してケイ素原子と結合された、２〜１４個の炭素原子を有し、かつ脂肪族炭素−炭素多重結合（二重結合または三重結合）または少なくとも１個の置換されたヒドロキシル基を有する炭化水素基を意味し、
ａは０、１、２または３であり、かつ
ｂは０、１または２であり、
ただし、ａ＋ｂの合計は３以下であり、かつそれぞれ分子に対して平均して少なくとも２個の基Ｒ１が存在する]の化学的に互いに結合された構造単位から成る、少なくとも１個の不飽和基を有する少なくとも１個のポリジオルガノシロキサンであるか、あるいは、前記一般式（１）の化学的に互いに結合された構造単位から成る、少なくとも１個の置換されたヒドロキシル基を有する少なくとも１個のポリジオルガノシロキサン、
（Ｂ）縮合架橋系、過酸化物架橋系および付加架橋系を含む群から選択された、適した架橋系、
（Ｃ）少なくとも１個の処理、未処理または処理されたものと未処理のものを混合した、熱伝導性およびマイクロ波活性の充填剤、（Ａ）に対して１〜３００質量部、
を含有する、架橋可能なシリコーン材料。
【請求項１０】
充填剤としてマグネタイトおよび酸化アルミニウムを含有する、請求項９に記載のシリコーン材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱伝導性またはマイクロ波活性ならびに熱伝導性でありかつマイクロ波活性の、食品に適した型枠、特にパン型およびベーキングプレート（天板）の製造に関して、架橋ならびに安定化のための充填剤および添加剤を含有するシリコーンエラストマーの使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品、たとえばバター、アイスクリーム、チョコレートまたはプラリーネを溶融、加熱および成形するための、菓子製造、ケーキ製造または食品工業における食品に適した型枠ならびにパン型およびベーキングプレート（以下、食品用型枠として呼称する）は公知であり、かつ、一般には金属、粘土、陶磁器、プラスチック、たとえばポリカーボネート、またはガラスから製造されている。このような焼き型の使用は、食品に適した型枠、たとえば焼き型から、食品を取出す、あるいは、注ぎ出すということが困難であるという欠点を有し、それというのも、これらの型は剛性で動かないためである。したがって、これらの改善のために、いくつかの複雑な焼き型が開発されたが、これらは、技術的にコストのかかる機序を使用し、それによって焼き物を取り出すことを可能にしたものである。しかしながら、これは工業的使用において制限のある解決策であり、それというにも、技術的にコストのかかる装置が必要とされ、さらに完全に定形の焼き型のみが可能であるためである。ＥＰ０９９２１９５Ｂ１では、ケーキ型、ベーキングプレートおよびクッキングプレートの製造のための付加架橋されたシリコーンの使用が記載されている。これら焼き型の利点としては、シリコーンが弾性かつ可とう性であるため、クッキーとして形成された焼き物を、焼き型から簡単に取り出せることである。シリコーンの付着特性によって、シリコーンからなる焼き型の洗浄にかかる労力が低く抑えられ、それというのも、この焼き物をほぼ残すことなく型から取り除くことができるためである。さらにシリコーンは、酸素、ＵＶ照射およびオゾンに対する良好な物理的かつ化学的耐性を示す。他の利点としては、シリコーンが食物に対して不活性であり、生理学的懸念のないことである。同様の利点は、汎用の食品用型枠、たとえばバター、チョコレート、プラリーネまたはアイスクリームの成形のための型枠にも適用され、その付加的な利点としては、シリコーンエラストマーが低温柔軟性有しうることである。
【０００３】
このような使用に関して今日まで示されているシリコーンの欠点は、０．２〜０．３Ｗ／ｍＫの平均熱伝導率による材料のわずかな熱伝導性である。これによって加熱または冷却時間が長くなり、高いエネルギー消費および時間損失を招く結果となる。さらにこれらのシリコーンは、その化学物理的特徴によりマイクロ波活性ではないため、マイクロ波照射による簡単な操作を使用することができない。
【０００４】
ＥＰ１１３２０００Ａ１では食品用型枠が記載されており、この場合、これらは充填剤としてフェライトを含有するものである。これらの充填剤はマイクロ波を吸収する。ＵＳ４４９６８１５では、支持体上のフェライト不含のシリコーン被覆を記載しており、この場合、これらはさらに保護のための被覆を必要とする。ＫＲ９６１２７３５Ｂ１では、フェライト充填されたシリコーン樹脂が記載されている。ＵＳ４５４２２７１では、マイクロ波活性充填剤としてのプラスチックマトリックス中でのマグネタイトの使用が記載されている。これに関してのマグネタイトは、剛性材料中に導入され、食物とは直接的に接触しない。ここで示した適用のすべてについては、最終製品の製造の際の高いコストを示す。
【０００５】
ＵＳ６５５５９０５Ｂ２では、工業的使用、たとえば電気部材、たとえばコンピューターチップにおける熱伝導のための、熱伝導調節されたシリコーン材料の使用が記載されている。
【０００６】
シリコーン組成物中の熱伝導性充填剤としてのフェライトは、単独の充填剤としては、要求される熱伝導性ならびに再生可能なマイクロ波加熱性の導入に関して、適切に生じさせるものでないといった多くの欠点を有している。
【０００７】
不純物および重金属の任意の含分により、食品と自由に接触させることはできない。他の影響、たとえば酸化に対する敏感性については、たとえばＵＳ４４９６８１５に記載されており、この場合、これらは、マイクロ波活性の減少を招くものである。主に家庭用電子レンジで使用される周波数帯は、マイクロ波によってフェライトを励起することができる波長範囲の大きく外側に存在する。混合物加工の際の機械的および他の物理的性質の低下、たとえば増加した付着性および摩耗性は、完成する最終製品の製造および使用を困難にする。同様に高い充填度の場合であっても、熱伝導率の顕著な改善は達成されない。１．３倍を上廻って増加させる場合であっても達成されることはない。これについては、図１、カラム（１）に示す。
【０００８】
熱伝導性充填剤、たとえば窒化硼素または酸化アルミニウムは、大部分はマイクロ波活性ではなく、かつ結果としてマイクロ波によって、処理されていない形で使用されたシリコーンの機械的性質の劣化を招く。
【０００９】
マグネタイト、フェライトまたは他の充填剤を、熱可塑性または高耐熱性エラストマー、たとえばフッ素ゴム（ＦＫＭ、ＦＰＭ）またはポリフルオロケイ素樹脂（ＦＶＭＱ）中に導入することが可能であるが、しかしながら前者の場合は、機械的特性および可とう性を失い、最後の場合には製品の環境および食物適性が損なわれる。さらに、これに関して大部分がコストのかかる混入処理または加工処理を伴う。したがって、これらの方法は、食品用型枠の製造に関しては主に考慮されない。
【特許文献１】ＥＰ０９９２１９５Ｂ１
【特許文献２】ＥＰ１１３２０００Ａ１
【特許文献３】ＵＳ４４９６８１５
【特許文献４】ＫＲ９６１２７３５Ｂ１
【特許文献５】ＵＳ４５４２２７１
【特許文献６】ＵＳ６５５５９０５Ｂ２
【特許文献７】ＵＳ４４９６８１５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
したがって本発明の課題は、有用な食品用型枠を製造するためのシリコーンに関し、この場合、これらは、望ましい良好な性質、たとえば高い可とう性、抗付着性、減少した材料粘着性または摩耗性および食品の純性ならびに高い熱伝導性および通常使用される範囲の周波数での良好なマイクロ波活性を示すものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の課題は、処理されたか、未処理のシリコーンであるか、あるいは、処理されたシリコーンと未処理のシリコーンとの混合物を、熱伝導性であるか、マイクロ波活性であるか、あるいは、熱伝導性であってかつマイクロ波活性の充填剤と混合することによって解決される。
【００１２】
したがって本発明の対象は、改善された熱伝導性、マイクロ波活性であるか、あるいは改善された熱伝導性およびマイクロ波活性を有する食品用型枠を製造するための、特定の充填剤含有シリコーンエラストマーの使用に関する。特定の充填剤で充填されたシリコーンエラストマーの使用によって、たとえば低温可とう性、耐熱性、抗付着性、食品許容性、加工容易性、制限がないといったシリコーンの利点が構成され、さらに得られたシリコーンエラストマーの熱伝導性が改善されるか、あるいは、たとえば非特異的周波数帯に調整することによって、常用の装置によるマイクロ照射を用いて、迅速かつ効果的に加熱することができる。
【００１３】
熱伝導性、マイクロ波活性であるか、あるいは、熱伝導性かつマイクロ波活性を有する充填剤を、以下の組成を有するシリコーン材料に添加する：
（Ａ）１個またはそれ以上の、少なくとも１個の不飽和基を有するポリジオルガノシロキサン、この場合、これらは、一般式（１）
ＲａＲ１ｂＳｉＯ（４−ａ−ｂ）／２      （１）
[式中、Ｒは同一かまたは異なって、脂肪族炭素−炭素−多重結合を有しない、場合によっては置換された、１８個までの炭素原子を有する有機炭化水素基を意味し、
Ｒ１は同一かまたは異なって、置換されたヒドロキシル基であるか、あるいは、１価の、場合によっては置換され、場合によっては有機性の２価の基を介してケイ素原子と結合された、２〜１４個の炭素原子を有する炭化水素基を示し、この場合、これらは、脂肪族炭素−炭素多重結合（二重結合または三重結合）または少なくとも１個の置換されたヒドロキシル基を有するものであって、
ａは０、１、２または３であり、かつ
ｂは０、１または２であり、
ただし、ａ＋ｂの合計は３以下であり、かつそれぞれ分子に対して平均して少なくとも２個の基Ｒ１が存在する]の化学的に互いに結合された構造単位であるか、あるいは、１個またはそれ以上の、少なくとも部分的に置換されたヒドロキシル基を有するポリジオルガノシロキサンであり、この場合、これらは、互いに結合された一般式（１）の構成単位から成るものであり、
（Ｂ）適した架橋系、この場合、これらは、縮合架橋系、過酸化物架橋系および付加架橋系からなる群から選択されたものであり、
（Ｃ）少なくとも１個の処理または未処理のマイクロ波活性、熱伝導性またはマイクロ波活性でありかつ熱伝導性の充填剤を、（Ａ）に対して１〜３００質量部で有する。
【００１４】
Ｒの例としてはアルキル基、たとえばメチル、エチル、ｎ−プロピル、イソ−プロピル、ｎ−ブチル、イソ−ブチル、ｔｅｒｔ．−ブチル、ｎ−ペンチル、イソ−ペンチル、ｎｅｏ−ペンチル、ｔｅｒｔ．−ペンチル基、へキシル基、たとえばｎ−ヘキシル基、ヘプチル基、たとえばｎ−ヘプチル基、オクチル基、たとえばｎ−オクチル基およびイソ−オクチル基、たとえば２，２，４−トリメチルペンチル基、ノニル基、たとえばｎ−ノニル基、デシル基、たとえばｎ−デシル基、ドデシル基、たとえばｎ−ドデシル基およびオクタデシル基、たとえばｎ−オクタデシル基、シクロアルキル基、たとえばシクロペンチル、シクロヘキシル、シクロヘプチルおよびメチルシクロヘキシル基、アリール基、たとえばフェニル、ナフチル、アントリルおよびフェナントリル基、アルカリール基、たとえばｏ−、ｍ−、ｐ−トリル基、キシリル基およびエチルフェニル基、およびアルアルキル基、たとえばベンジル基、α−およびβ−フェニルエチル基である。
【００１５】
置換された基Ｒの例としては、ハロゲンアルキル基、たとえば３，３，３−トリフルオロ−ｎ−プロピル基、２，２，２，２’，２’，２’−ヘキサフルオロイソプロピル基、ヘプタフルオロイソプロピル基、ハロゲンアリール基、たとえばｏ−、ｍ−およびｐ−クロロフェニル基である。
【００１６】
基Ｒとして好ましくは、一価の、脂肪族炭素−炭素−多重結合を有しない、ＳｉＣ−結合され、場合によっては置換された１〜１８個の炭素原子を有する炭化水素基、好ましくは一価の、脂肪族炭素−炭素−多重結合を有しない、ＳｉＣ−結合された１〜６個の炭素原子を有する炭化水素基、特にメチル−またはフェニル基である。
【００１７】
基Ｒ１は、好ましくは、Ｓｉ−Ｈ官能性化合物との付加反応（ヒドロシリル化）が生じうる基、置換されたヒドロキシル基または置換されたヒドロキシル基を有する脂肪族または芳香族の側鎖である。
【００１８】
好ましくは、基Ｒ１は２〜１６個の炭素原子を有するアルケニル基およびアルキル基、たとえばビニル、アリル、メタリル、１−プロペニル、５−ヘキシル、エチニル、ブタジエニル、ヘキサジエニル、シクロペンテニル、シクロペンタジエニル、シクロヘキセニル、ビニルシクロヘキシルエチル、ジビニルシクロヘキシルエチル、ノルボルネニル、ビニルフェニルおよびスチリル基であり、かつ置換された基、たとえばアリルオキシおよびビニルオキシ基であり、その際、ビニル、アリルおよびヘキセニル基が特に好ましい。
【００１９】
成分（Ａ）の分子量は、好ましくは１０２〜１０６ｇ／モルである。たとえば、成分（Ａ）としては、相対的に低分子量のアルケニル官能価オリゴシロキサン、たとえば１，２−ジビニルテトラメチルジシロキサン、または鎖または末端位のＳｉ−結合されたビニル基を有する高分子ポリジメチルシロキサンであり、この場合、これらの分子量は、たとえば１０５ｇ／モルに達する。分子量は、本明細書中においてはＮＭＲにより測定された数である。他の実施態様において、成分（Ａ）は、高分子量であり、さらにオリゴマーまたはポリマーのシロキサンの構造は、線状、環式、分枝またはさらに樹脂状、網状を示すものであってもよい。線状および環式のポリシロキサンは、好ましくは式Ｒ３ＳｉＯ１／２、Ｒ１Ｒ２ＳｉＯ１／２、Ｒ１ＲＳｉＯ２／２およびＲ２ＳｉＯ２／２の単位から構成され、その際、ＲおよびＲ１は前記意味を有する。分枝および網状のポリシロキサンは、さらに三官能性および／または四官能性の単位を有し、その際、式ＲＳｉＯ３／２、Ｒ１ＳｉＯ３／２およびＳｉＯ４／２のような単位が好ましい。さらに好ましくは、成分（Ａ）の基準を満たす、異なるシロキサンの混合物である。
【００２０】
成分（Ａ）として特に好ましくは、ビニル官能性または置換されたヒドロキシ官能性の、本質的に線状のポリジオルガノシロキサンであり、この場合、これらは２５℃で、０．０１〜１０００００Ｐａ・ｓ、好ましくは０．１〜３００００Ｐａ・ｓの粘度を有する。
【００２１】
使用される成分（Ａ）および（Ｂ）は、市販の製品であるか、あるいは、化学分野における常用の方法によって製造可能なものである。
【００２２】
成分（Ｃ）は任意の粒径であってもよいが、好ましくは０．１〜１０００μｍ、特に好ましくは１〜５００μｍであり、かつ任意の粒度分布であってもよく、（Ａ）に対して１〜３００質量部、好ましくは５〜２００質量部で使用する。
【００２３】
マイクロ波活性を有する成分（Ｃ）の例は、フェライトおよびマグネタイトを含む群から選択される化合物である。特に好ましくはマグネタイトである。
【００２４】
熱伝導性を有する成分（Ｃ）の例は、金属および金属酸化物、たとえば銀または酸化アルミニウム、金属−および非金属炭化物および窒化物、たとえば窒化硼素であり、かつこれらの材料および材料群からの任意の混合物である。好ましくは、化合物中でこれらの熱伝導性充填剤とマイクロ波活性充填剤と組み合わせて使用する。
【００２５】
食品用型枠の混合性および機械的特性を改善するために、本発明による充填剤を適した化学物質を用いて処理することが可能であり、この場合、これらはニーダー、ミキサ、ディソルバーまたはオートクレーブ中で実施する。処理剤としては、たとえばアミン、アルコールおよびシランが適している。好ましくは、一般式Ｓｉ[ＸＲｎ]４の組成を有するシランであり、その際、ＸはＣ、Ｎ、Ｏ、ＰおよびＲ（この場合、Ｒは、任意の非有機性または有機性基を意味する）の基から選択された非金属原子である。この化合物は、マイクロ波活性粒子の表面上での分子を生じさせ、かつこれを用いて物理的にか、あるいは、Ｓｉ−ＸまたはＸ−Ｒ−結合の少なくとも１個の基を分離することによって、化学的に結合させるものを選択する。適した試薬での表面処理によって、ポリマーマトリックス中での改善された分散が達成されると同時に、場合によっては引き続いての架橋中でのさらに加硫による結合を可能にする。
【００２６】
マグネタイト（式Ｆｅ３Ｏ４）またはマグネタイトとフェライトとの混合物は、マイクロ波活性充填剤として特に好ましく、それというのも、その大部分が放射線を特定のものに調整することが要求される精製されたフェライトと比較して、家庭用電子レンジから放射される周波数帯の範囲内で極めて活性なためである。さらにマグネタイトは、たとえば、多くのフェライトのように、たとえば、熱的変化または酸化によって活性が失われるといった、活性損失のリスクがないことが示された。その上、天然のマグネタイトは、結晶質の不純物、たとえば重金属をほとんど含まず、これは、フェライトの場合にはありえないことである。適したマグネタイトの種類は、食品法的規定されている意味で、いわゆる重金属不含のものであるとみなされてもよい。さらにマグネタイトは、シリコーンマトリックス中に簡単に配合可能であり、かつその加工性に影響を及ぼすものではない。これに対してフェライトは、ペースト上の、粘着性の、加工困難な材料を形成する傾向があり、かつ長い配合時間および大きい配合のためのエネルギーが必要である。家庭内での使用における付加的な利点としては、マグネタイトは、褐色のフェライトと比較して魅力的な光学的効果を与えることである（雲母様またはテフロン様）。
【００２７】
熱伝導性充填剤としては、摩耗性が少なくかつコストのかからない材料であることが好ましく、たとえば酸化アルミニウムが特に好ましい。
【００２８】
したがって、熱伝導性充填剤は、単独でかまたは混合物としてエラストマーマトリックス中に混合されるか、あるいは、マイクロ波活性充填剤との混合物の形であってもよい。同様にマイクロ波活性充填剤も、単独でかまたはエラストマーマトリックス中に混合されるか、あるいは熱伝導性充填剤との混合物の形であってもよい。
【００２９】
食品用型枠を加熱するためには、予め少量のマイクロ波活性充填剤を、それぞれの活性および分散性に依存して、好ましくは１００質量部（Ａ）に対して１質量部（Ｃ）の量で添加することで十分である。これに対して、著しく改善された熱伝導性を獲得するためには、たとえば１Ｗ／ｍｋを上廻る高い用量が必要不可欠である。図１では、主にマイクロ波活性を有するシリコーン混合物（１）および（２）の熱伝導性、主に熱伝導性を有するシリコーン混合物（５）の熱伝導性、ならびに熱伝導性と同様にマイクロ波活性充填剤を含有する混合物（３）および（４）の熱伝導性を示す。
【００３０】
さらに図１から、適した配合を選択することによって、熱伝導性は５倍またはそれ以上に増加することが示された。
【００３１】
使用された成分（Ｃ）は、市販の製品であるか、あるいは化学分野における常用の方法で製造可能なものである。
【００３２】
本発明によるシリコーン組成物は、さらに他の成分（Ｄ）を含有し、この場合、これらは、公知方法で、シリコーン材料を製造するために使用されるものである。成分（Ｄ）の例は充填剤、たとえば疎水性および親水性のシリカ、石英およびカーボンブラックであり；阻害剤、たとえばアルキノールおよびマレイン酸誘導体、安定化剤、たとえば熱安定化剤および有色顔料である。
【００３３】
食品用型枠の製造は、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および場合によっては成分（Ｄ）を一緒に混合し、その後に好ましくは２０〜２２０℃、特に２０〜１９０℃で、加熱されていないか、あるいは、加熱された鋳造、射出成形、置換またはトランスファー成形の型中で密な（massiv）シリコーンの形であるか、あるいは、任意の種類の支持体上で、架橋させる。食品用型枠ための架橋時間は、型、場合によっては支持体の幾何学的形状および食品用型枠の壁強度に依存して、好ましくは１０秒〜５分である。その後に、シリコーン食品用型枠は、支持体を必要とする場合には接着または取り付け、かつ酸素の供給下でのオーブンが必要とされる場合には、約２００℃の最大温度で、４時間に亘って加熱する。
【００３４】
熱伝導性、マイクロ波活性であるか、あるいは、熱伝導性およびマイクロ波活性の充填剤で架橋することによって得られるシリコーンエラストマーの利点は、たとえば、食品用型枠の幾何学的形状の選択が自由であるといった、シリコーン型枠の従来の利点を制限することなく得られることである。さらに、大きいアンダーカットが可能である。特定の充填材料は、必要である場合には、液状に溶解させ、分散させ、懸濁させるか、あるいは、乳化させ、たとえばそれをもって支持体を被覆する。本発明による材料は、特に成分および充填剤含分の粘度によって、低粘度でありかつ注ぎ入れ可能であってもよく、どろどろしたコンシステンシーを示す粉末形状であるか、あるいは、さらに柔軟な高粘度の材料を示し、この場合、これらは、いわゆる当業者に知られた、しばしば１成分系の室温架橋性材料（ＰＴＶ−１）、二成分系の室温架橋性材料（ＲＴＶ−２）、液状シリコーンゴム（ＬＳＲ）および高温架橋性材料（ＨＴＶ）として示される材料であってもよい。特定の充填されたシリコーン材料のエラストマーの性質に関しては、同様に著しく柔軟なシリコーンゲルから出発して、ゴム状の材料を介して、ガラス状挙動を有する高架橋性シリコーンまでの全スペクトルを包含する。これらは、マイクロ波活性あるいは改善された熱伝導性であるか、あるいは、マイクロ波活性および改善された熱伝導性を有する、たとえば任意の押出物または成形部材の製造を可能にする。
【００３５】
高い温度での架橋は、充填剤に基づいて標準的な場合と比較して促進される。これらは、迅速かつ効果的な製造を意味するものである。本発明によるシリコーン組成物は、標準的なシリコーンと比較して、特に前記のような充填剤を含有する場合には、機械的および他の物理的特性においてなんら影響を受けないことが示された。この特定の充填材料は、さらに簡単な方法で容易に入手可能な出発材料を使用することで、経済的に製造することができる。本発明によって充填材料は、さらに処理された重い充填材料（Ｃ）の高められた混合性に基づいて、出発密度の何倍にも相当する密度に調整することが可能であるといった利点を有し、この場合、これらは、他のエラストマー分野で使用される充填剤では不可能である。これは、重く、かつ、たとえば使用者により安定感および質的な点で高い価値が認められる「高級感」を有する食品用型枠の手触りを提供する。
【００３６】
本発明による充填材料はさらに、複数個の形態の異なるマイクロ波活性充填剤の混合比を変化させることによって、より大きい周波数帯をカバーすることが可能であるといった利点を有する。これによって多くの分野において使用可能である。本発明による方法による充填材料は、マグネタイトのみを有する架橋された加硫物が、食品と直接接触するマイクロ波活性充填剤として使用可能であるといった利点を有し、その結果、コストのかかる付加的な被覆または支持体、たとえばアルミニウムを使用する必要なく、直接的に接触することが可能であり、この場合、フェライトの場合には回避されるものである。
【００３７】
さらに本発明によって充填された材料は、マグネタイトのみかまたは主にマグネタイトをマイクロ波活性充填材として有するその架橋された加硫物が、フェライトのみの場合のように、酸化および／または加熱および／また化学物質によってはマイクロ波活性を失うことはないといった利点を有する。本発明による充填材料は、これにより製造された食品型枠が、高い熱伝導性に基づいて、長い加熱時間または冷却時間を要求しないといった他の利点を有する。これらは、成形された食品の迅速かつ効果的な製造を意味する。
【００３８】
マイクロ波活性充填剤を有する特定の充填材料から製造された型枠は、迅速な加熱を達成し、かつ、後加熱を必要としないものである。たとえば、焼き物は、電子レンジから取り出された型枠中に残され、その中でさらに焼く。これらは、直接的なエネルギーの節約に通じる。本発明による充填材料から製造された型枠は、焼き物の糖成分の効果的なカラメル化を導く。それによって、焼き物の表面は褐色になり、かつ充填剤不含のシリコーン型枠と比較してこんがりと焼ける。本発明による充填材料の付加的な利点は、成分（Ｃ）として少なくとも１個のマイクロ波活性充填剤を十分な量で含有する場合の、マイクロ波照射によるその迅速な架橋性であり、それによって、マイクロ波を照射することによって食品用型枠を製造することができる。
【００３９】
図１では、充填材料およびその含量に依存しての熱伝導率を示す。線影は、増加した充填度合いを示す。この場合、処理された充填剤および処理されていない充填剤を有する材料に関する熱伝導率は同一であるが、その全機序については異なる。図1の例に関しては以下の組成を有する：
（０）標準的シリコーンまたはエラストマーベース
（１）１００部のエラストマーベースに基づく５０部のフェライト
（２）１００部のエラストマーベースに基づく８０部のマグネタイト
（３）１００部のエラストマーベースに基づく２０部のフェライトおよび４０部の酸化アルミニウム
（４）１００部のエラストマーベースに基づく２０部のマグネタイトおよび５０部の酸化アルミニウム
（５）１００部のエラストマーベースに基づく７０部の酸化アルミニウム
（＊）で示された例は、マイクロ波活性混合物に該当する。
【実施例】
【００４０】
５００ｍｌ容量を有する同一の形状の焼き型枠を、前記方法により、標準的なシリコーンを用いてか、あるいは、マグネタイト充填されたシリコーンを用いて（図１、（２）参照）製造した。規定の同一のケーキ生地を、型枠中に同一量で充填し、かつ型枠を、予加熱されていない標準的な通気型オーブン中に入れた。このオーブンを１８０℃に調整した。引き続いて規則的な間隔で、生地の内部温度および褐色化の度合いを調整した。生地は、図１による改善された熱伝導性型枠は、予定焼き時間の８０％に該当する３０分で、十分な焼き上がり状態を達成した。標準的な型枠の生地の場合は、３０分の焼き時間を必要とする。
【００４１】
第２の試験において、同一の生地混合物を含むマイクロ波活性の焼き型を、電子レンジ中で６００ワットで５分間に亘って加熱した。５分後に生地は焼き上がった。これは、標準的型枠中での通常の焼きに対しては２５分、あるいは、熱伝導性型枠中での焼きに対しては２０分の時間短縮が達成された。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明による食品用型枠の充填材料およびその含量に依存しての熱伝導率を示す図
【符号の説明】
【００４３】
０  標準的シリコーンまたはエラストマーベース、  １  １００部のエラストマーベースに基づく５０部のフェライト、  ２  １００部のエラストマーベースに基づく８０部のマグネタイト、  ３  １００部のエラストマーベースに基づく２０部のフェライトおよび４０部の酸化アルミニウム、  ４  １００部のエラストマーベースに基づく２０部のマグネタイトおよび５０部の酸化アルミニウム、  ５  １００部のエラストマーベースに基づく７０部の酸化アルミニウム
【図１】
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