(57)【要約】【課題】  インサート成形時にバリが生じることがなく、成形金型が損傷することを防止できるリーダーバックルを備えた磁気テープカートリッジを提供する。【解決手段】  本発明の磁気テープカートリッジは、カートリッジケースと、カートリッジケースに収容され、磁気テープを巻回した単一のテープリールと、磁気テープの引き出し側の端部に一端が接続されたリーダーテープと、リーダーテープの他端に設けられたリーダーバックルとを備えた磁気テープカートリッジであって、リーダーバックルが、リーダーテープの他端が溶着固定されるピンと、ピンの両端部にそれぞれインサート成形されたアーム部とを有し、アーム部には、該アーム部の外形と金型との境が段状になるように段差部が設けられ、段差部が金型のパーティングラインと略平行な面方向を有する水平面を有している。【選択図】  図３
2006048743.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カートリッジケースと
前記カートリッジケースに収容され、磁気テープを巻回した単一のテープリールと、
前記磁気テープの引き出し側の端部に一端が接続されたリーダーテープと、
前記リーダーテープの他端に設けられたリーダーバックルとを備えた磁気テープカートリッジであって、
前記リーダーバックルが、前記リーダーテープの前記他端が溶着固定されるピンと、前記ピンの両端部にそれぞれインサート成形されたアーム部とを有し、前記アーム部には、該アーム部の外形と前記金型との境が段状になるように段差部が設けられ、前記段差部が前記金型のパーティングラインと略平行な面方向を有する水平面を有していることを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【請求項２】
前記段差部が抜け勾配となる傾斜面を有していることを特徴とする請求項１に記載の磁気テープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープを収容した磁気テープカートリッジに関し、具体的には、磁気テープに一端が接続されたリーダーテープの他端に設けられ、磁気記録再生装置側のローディング機構によって引き出されるリーダーバックルを改良した磁気テープカートジッリに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンピュータのデータを記録保存するための磁気記録媒体として磁気テープカートリッジが用いられている。この磁気テープカートリッジとしては、磁気テープを巻回させた単一のテープリールをカートリッジケースに収容した構成で、磁気記録時に磁気記録再生装置（テープドライブ）に装填し、磁気テープを送り出しつつ磁気テープに磁気記録させるものが知られている。
【０００３】
磁気テープにおいて、テープドライブによって引き出される側の端部にはリーダーテープが接続され、リーダーテープにおける磁気テープが接続された側とは反対側の端部にリーダーバックルが備えられている。リーダーバックルは、磁気記録再生時において、磁気テープカートリッジから磁気テープを引き出すため、テープドライブ側のローディング部に連結する構成を有している。従来、このようなリーダーバックルが備えられた磁気テープカートリッジとしては、下記特許文献１に示すもの等がある。
【０００４】
図４は、従来の磁気テープカートリッジのリーダーバックルを示す図である。リーダーバックル１０１は、ＳＵＳ等の金属からなる断面円形のピン１０４と、ピン１０４の両端部それぞれにインサート成形された樹脂製のアーム部１０３とを備えている。ピン１０４の中央部周面にはリーダーテープ１０２の端部が溶着固定されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３５７６５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図５は、図４における矢印Ｚの方向でみた状態を示し、アーム部１０３をピン１０４にインサート成形する手順を説明する図である。なお、図５において、アーム部１０３を成形する金型２０１，２０２はそれぞれ一点鎖線で示している。図５に示すように、下方金型２０１と上方金型２０２とが縦置きに配置され、これら下方金型２０１と上方金型２０２とを図中矢印方向に突き合わせることで区画されるキャビティ内にピン１０４の各端部を挿入した状態で保持し、下方金型２０１と上方金型２０２とをパーティングラインＰＬ上で突き合わせる。そして、溶融樹脂をキャビティ内に充填し、硬化させることでピン１０４の両端部にアーム部１０３をインサート成形する。このとき、下方金型２０１及び上方金型２０２の突き合わせ面２０１ａ，２０２ａは、アンダーカットを防止するため、ピン１０４の軸心がパーティングラインＰＬ上になるように形成されている。
【０００７】
アーム部１０３において、パーティングラインＰＬに隣接する側面１０３ａが、抜き勾配を確保するため、金型を抜く方向（図５における上下方向）に対して約１．１°〜３°の範囲の角度Ｑで傾斜するように形成されている。こうすることで、アーム部１０３から上方金型２０１及び下方金型２０２を取り出しやすくなり、側面１０３ａの表面が上方金型２０１及び下方金型２０２に対して擦れることによって側面１０３ａの表面状態が荒れてしまうことを防止している。
【０００８】
ところで、インサート成形を行う際には、上方金型２０１の突き合わせ面２０１ａと下方金型２０２の突き合わせ面２０２ａは、溶融樹脂がキャビティの外へ漏れ出てしまうことを防止するため、ピン１０４の周面を強い力で狭持するように突き合わされる。このとき、下方及び上方金型２０１，２０２の突き合わせ面２０１ａ，２０２ａのそれぞれとピン１０４の周面とが接触する面は曲面となり、突き合わせによる負荷がピン１０４に効果的に加わり難かった。一方で、ピン１０４に加わる突き合わせの負荷を増加させるため、金型２０１，２０２同士の突き合わせを強くすることも考えられるが、長期の使用により金型２０１，２０２の突き合わせ面２０１ａ，２０２ａに欠けが生じやすくなるおそれがある。下方金型２０１及び上方金型２０２の突き合わせ面２０１ａ，２０２ａに欠けが生じると、その欠けが生じた部位から成形時に樹脂が漏れ出た状態で成形されて、アーム部１０３の側面１０３ａにバリが形成される不具合の要因となる。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、インサート成形時にバリが生じることがなく、成形金型が損傷することを防止できるリーダーバックルを備えた磁気テープカートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の上記目的は、カートリッジケースと、前記カートリッジケースに収容され、磁気テープを巻回した単一のテープリールと、前記磁気テープの引き出し側の端部に一端が接続されたリーダーテープと、前記リーダーテープの他端に設けられたリーダーバックルとを備えた磁気テープカートリッジであって、前記リーダーバックルが、前記リーダーテープの前記他端が溶着固定されるピンと、前記ピンの両端部にそれぞれインサート成形されたアーム部とを有し、前記アーム部には、該アーム部の外形と前記金型との境が段状になるように段差部が設けられ、前記段差部が前記金型のパーティングラインと略平行な面方向を有する水平面を有していることを特徴とする磁気テープカートリッジによって達成される。
【００１１】
このような磁気テープカートリッジにおいて、一対の金型によって区画されたキャビティ内にピンの両端部をそれぞれ挿入して、ピンの軸心がパーティングライン上になるように金型同士を突き合わせてアーム部をインサート成形する。このとき、成形されるアーム部には、該アーム部の外形と前記金型との境が段状になるように段差部が形成される。また、金型のキャビティはアーム部の外形に相当する内壁を有するため同様に段状に構成される。すると、アーム部の段差部とこれに対向する金型の内壁との間で流れる溶融樹脂にシール効果が生じ、金型とピンとの隙間から樹脂が漏れ出ることを防止でき、成形後のアーム部にバリが生じることを防止できる。また、段差部には金型のパーティングラインと略平行な面方向を有する水平面が形成され、金型の突き合せ面同士によってピンを狭持するだけでなく、水平面において成形されたアーム部の段差部を狭持することで、金型のみでピンを保持する構成に比べて、金型を損傷することなく、ピンにアーム部をより確実にインサート成形することができる。
【００１２】
上記磁気テープカートリッジは、段差部が抜け勾配となる傾斜面を有していることが好ましい。こうすれば、インサート成形後に、金型から成形されたアーム部を取り出す作業が行い易い。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、インサート成形時にバリが生じることがなく、成形金型が損傷することを防止できるリーダーバックルを備えた磁気テープカートリッジを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１は、本発明に係る磁気テープカートリッジの全体斜視図である。図２は、リーダーバックルを示す図である。図３は、図２の矢印Ａ方向にみた状態を示す図である。
【００１５】
図１に示すように、磁気テープカートリッジ１は、カートリッジケース２と、該カートリッジケース２に回転可能に収容され、磁気テープＴを巻回した単一のテープリール５を備えている。カートリッジケース２には、開閉駆動するドア部３が設けられている。カートリッジケース２は、ドア部３を開閉させることで、カートリッジケース２に設けられた開口部４を開放及び遮蔽する構成である。
【００１６】
磁気テープＴに引き出し側の端部にリーダーテープ１２の一端が接続されている。リーダーテープ１２の他端には、後述するリーダーバックル１１が取り付けられている。
【００１７】
磁気テープカートリッジ１を用いて磁気記録を行う際には、図示しないテープドライブに装填し、ドライブ側の駆動部によって磁気テープカートリッジ１のドア部３が移動されて開口部４が開放され、開口部４から露呈したリーダーバックル１１がドライブ側のローディング部によって捕捉されてドライブ内の巻取機構によって引き込まれ、該リーダーバックル１１にリーダーテープ１２を介して接続された磁気テープＴがドライブ内の搬送パスに沿って送り出される。そして、ドライブ側の磁気記録部によって搬送する磁気テープＴに磁気記録が行われる。
【００１８】
図２に示すように、リーダーバックル１１は、リーダーテープ１２に固定されるＳＵＳ等の金属製のピン１４と、ピン１４の両端部にインサート成形された一対のアーム部１３とを有している。
【００１９】
ピン１４は、断面円形の長尺状に形成されており、長手方向中央部に形成された大径部１４ａと、該大径部１４ａの長手方向両側のそれぞれに大径部１４ａより僅かに小径となるように形成された小径部１４ｂと、各小径部の先端部をそれぞれ同じ方向へ垂直に折り曲げてなる埋設部１４ｃとから構成される。
【００２０】
リーダーテープ１２は、引き出し側の端部の幅方向中央部に切り欠きが形成されることによって、幅方向において２つに分岐された分岐部１２ａを有している。リーダーテープ１２の引き出し側の端部の切り欠きの幅方向寸法がピン１４の大径部１４ａと略等しい寸法に形成されている。リーダーテープ１２をピン１４に固定する際には、２つの分岐部１２ａを、ピン１４の大径部１４ａの長手方向（図２の上下方向）両側の小径部１４ｂに巻き返し、巻き返された分岐部１２ａの先端をそれぞれの分岐部１２ａの基端に溶着する。こうすることで、リーダーテープ１２をピン１４に相対回転自在な状態で固定することができる。
【００２１】
また、リーダーテープ１２をピン１４に固定した状態で、分岐部１２ａの幅方向端部が大径部１４ａと小径部１４ｂとの境界部分に形成された段差に当接することで、リーダーテープ１２がピン１４の長手方向に移動すること回避することができる。
【００２２】
アーム部１３は、ピン１４の埋設部１４ｃにインサート成形される樹脂成形品であり、その基端部が埋設部１４ｃに側に位置し、先端部が埋設部１４ｃの折り曲げられた方向に沿って延びるように成形された、ピン１４の長手方向視において略円弧形状の部材である。
【００２３】
埋設部１４ｃは、既に述べたように、ピン１４の小径部１４ｂに対して垂直に折り曲げられた形状であるため、アーム部１３が、ピン１４に対して回動すること、及び、上下方向に移動してピン１４から離脱したりすることを防止することができる。なお、埋設部１４ｃの形状は、本実施形態のものに限定されず、例えば、ピン１４の小径部１４ｂの端部を押し潰し変形して、アーム部１３の基端部と先端部とに向って広げられた扁平な面を有する形状としてもよい。
【００２４】
一対のアーム部１３の各先端部には、図示しないドライブ側のローディング部の係止部材を係止させることでローディング部の連結部と連結可能な係止溝１６が形成されている。一対のアーム部１３の各係止溝１６は、他方のアーム部１３の係止溝１６に対向するようにそれぞれ開口している。また、一対のアーム部１３の各係止溝１６において、該アーム部１３の基端部側の端部には溝始端１８が形成されている。
【００２５】
また、アーム部１３には、基端部から先端部の係止溝１６に向って傾斜するように形成されたガイド面１７が形成されている。ガイド面１７は、ローディング部の連結部を係止溝１６の溝始端１８に案内する機能を有している。
【００２６】
なお、磁気テープカートリッジ１の不使用時には、リーダーバックル１１がカートリッジケース２の内部に設けられた図示しない保持機構によって所定の状態で収容保持され、開口部４がドア部３によって遮蔽される。
【００２７】
次に、図３を参照して、本実施形態のリーダーバックルにおけるアーム部の構成とその作用について説明する。以下の説明において、「上側」及び「下側」は、それぞれ図３における上側及び下側に相当し、インサート成形時において実際の上下方向に相当する。
本実施形態のリーダーバックル１１のアーム部１３には、該アーム部１３の外形と金型２１，２２との境が段状になるように段差部１５が設けられている。段差部１５は、アーム部１３の上側と下側とのそれぞれにパーティングラインＰＬに対して線対称になるように設けられている。
【００２８】
アーム部１３の上側は、パーティングラインＰＬから図中左上側に延びる第１の傾斜面１５ａと、第１の傾斜面１５ａに連接し、パーティングラインＰＬに対して略平行な面方向を有する水平面１５ｂと、該水平面１５ｂに連接し、第１の傾斜面１５ａと略同じ傾斜角度で図中左上側に延びる第２の傾斜面１３ｂと、該第２の傾斜面１３ｂと連接し、パーティングラインＰＬに対して略平行なアーム部１３の上面１３ａとを有している。なお、アーム部１３の下側は、上側の構成に対してパーティングラインＰＬの線対称となる構成である。本実施形態において、アーム部１３の第１の傾斜面１５ａと水平面１５ｂと第２の傾斜面１３ｂとが段差部１５を構成している。
【００２９】
段差部１５は、アーム部１３の上側と下側とのうちいずれか一方に形成されていてもよいが、本実施形態のように上側及び下側の両方に形成されていることが好ましい。
【００３０】
図３に示すように、アーム部１３は、縦置きに配置された下方金型２１と上方金型２２とによって、ピン１４の埋設部１４ｃにインサート成形される。下方金型２１と上方金型２２には、図３中矢印で示す方向（図の上下方向）に駆動することで、互いに突き合わせることができる。下方金型２１と上方金型２２とを突き合せた状態で、アーム部１３の外形に相当するキャビティが区画される。このキャビティ内にピン１４の両端部をそれぞれ挿入して、ピン１４の軸心がパーティングラインＰＬ上になるように金型２１，２２同士を突き合わせてアーム部１３をインサート成形することができる。また、本実施形態のリーダーバックルは、アーム部１３の第１の傾斜面１５ａ及び第２の傾斜面１３ｂが、金型２１，２２同士を突き合わせる方向に対して角度Ｑだけ傾斜するように形成されることで抜け勾配を確保されている構成である。ここで、角度Ｑは、約１．１°〜３°とした。このように抜け勾配を確保することで、インサート成形後に、金型２１，２２から成形されたアーム部１３を取り出す作業が行い易い。
【００３１】
一方、本実施形態の金型２１，２２には、アーム部１３の段差部１５を成形できるように、キャビティの内壁が同様の段状に形成されている。
【００３２】
このように、本実施形態の磁気テープカートリッジでは、成形されるアーム部１３には、該アーム部１３の外形と金型２１，２２との境が段状になるように段差部１５が形成される。また、金型２１，２２のキャビティはアーム部１３の外形に相当する内壁を有するため同様に段状に構成される。すると、アーム部１３の段差部１５とこれに対向する金型２１，２２の内壁との間で流れる溶融樹脂にシール効果が生じ、金型２１，２２の突き合せ面２１ａ，２２ａとピン１４との隙間から樹脂が漏れ出ることを防止でき、成形後のアーム部１３にバリが生じることを防止できる。
また、段差部１５には金型２１，２２同士のパーティングラインＰＬと略平行な面方向を有する水平面１５ｂが形成され、金型２１，２２それぞれの突き合せ面２１ａ，２２同士によってピン１４を狭持するだけでなく、水平面１５ｂにおいて成形されたアーム部１３の段差部１５を狭持することで、金型２１，２２のみでピン１４を保持する構成に比べて、金型２１，２２を損傷することなく、ピン１４にアーム部１３をより確実にインサート成形することができる。
【００３３】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜な変形、改良などが可能である。
例えば、上記実施形態において、アーム部１３の段差部１５において、水平面１５を上側及び下側に１つづつ形成したがこれに限定されず、上側と下側とのそれぞれに２つ以上の水平面を有するように段差部を形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係る磁気テープカートリッジの全体斜視図である。
【図２】リーダーバックルを示す図である。
【図３】図２の矢印Ａ方向にみた状態を示す図である。
【図４】従来のリーダーバックルを示す図である。
【図５】図４の矢印Ｚ方向にみた状態を示している。
【符号の説明】
【００３５】
１    磁気テープカートリッジ
２    カートリッジケース
１１  リーダーバックル
１２  リーダーテープ
１３  アーム部
１４  ピン
１５  段差部
１５ｂ  水平面
Ｔ    磁気テープ
【図１】
2006048743.tif 000003
【図２】
2006048743.tif 000004
【図３】
2006048743.tif 000005
【図４】
2006048743.tif 000006
【図５】
2006048743.tif 000007