(57)【要約】【課題】    連結しようとする各鋼管と同等の強度を持つ連結が、簡単な構造で低コストにて得られる鋼管連結構造の提供。【解決手段】  互いに延長方向に連結しようとする筒状をした鋼管１０ａ，１０ｂの各接合端部に、各鋼管の軸方向に延長させた配置にジョイント片１１ａ，１１ｂを設け、両ジョイント片を鋼管の内周面側と外周面側とに位置させて互いに重ね合わせ、且つ両ジョイント片の接合面には、その一方に鋼管周方向に向けた凹溝１３を、他方には凹溝１３に嵌り合う突条１４を一体に備え、凹溝と突条を嵌め合わせた状態で両ジョイント片間をボルト１７により固定する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに延長方向に連結しようとする筒状をした鋼管の各接合端部にそれぞれジョイント片を一体に備え、両ジョイント片を重ね合わせてネジ止めすることによって連結する鋼管連結構造において、
前記各鋼管のジョイント片を該鋼管の軸方向に延長させた配置に設け、互いに接合しようとする鋼管の各ジョイント片を鋼管の内周面側と外周面側とに位置させて互いに重ね合わせ、且つ両ジョイント片の接合面には、その一方に鋼管周方向に向けた凹溝を、他方には該凹溝に嵌り合う突条を一体に備え、前記凹溝と突条を嵌め合わせた状態で両ジョイント片間をネジ止めしたことを特徴としてなる鋼管連結構造。
【請求項２】
前記各ジョイント片は、鋼管軸方向に向けた凹溝及び突条を交互に有する断面波型をなし、筒体内外に重ねた両ジョイント片の複数の突条及び凹溝を互いに嵌合させた状態で重ね合わせてなる請求項１に記載の鋼管連結構造。
【請求項３】
互いに重ね合わせた両ジョイント片の内の鋼管内側のジョイント片にネジ穴を形成し、該ネジ穴に鋼管外側のジョイント片に開口させたボルト挿通穴を通してボルトを螺合させることによって両ジョイント片をネジ止めしてなる請求項１又は２に記載の鋼管連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の鋼管柱やコンクリート充填鋼管柱、電柱その他の支柱等に使用する鋼管の連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鋼管柱など隠しの柱材として使用される鋼管は、これをトラックなどによる道路輸送の必要から、使用に際して輸送できる長さ以上となるものは、工場において複数分割した長さのものを製造し、使用現場に搬送して連結して必要な長さとしている。
【０００３】
この種の鋼管の連結は、図５に示すように、連結しようとする鋼管１，１の接合端部にフランジ状のジョイント片２，２を一体に成形しておき、両ジョイント片２，２をボルト３によって固定する構造が一般的であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の如き従来は、従来のフランジによる連結構造は、連結部に軸方向の引張荷重が作用した場合、フランジの曲げ応力及びせん断応力、ボルトの軸方向の引張応力の何れもが鋼管に対する引張荷重に耐える大きさである必要があり、このため、フランジの厚さ及び形状を大きくし、且つフランジ間を固定するボルトに高張力なものを使用したり、本数を多くしたりする必要があり、コスト高となるという問題があった。
【０００５】
本発明はこのような従来の問題に鑑み、連結しようとする各鋼管と同等の強度を持つ連結が、簡単な構造で低コストにて得られる鋼管連結構造の提供を目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１に記載の発明の特徴は、互いに延長方向に連結しようとする筒状をした鋼管の各接合端部にそれぞれジョイント片を一体に備え、両ジョイント片を重ね合わせてネジ止めすることによって連結する鋼管連結構造において、前記各鋼管のジョイント片を該鋼管の軸方向に延長させた配置に設け、互いに接合しようとする鋼管の各ジョイント片を鋼管の内周面側と外周面側とに位置させて互いに重ね合わせ、且つ両ジョイント片の接合面には、その一方に鋼管周方向に向けた凹溝を、他方には該凹溝に嵌り合う突条を一体に備え、前記凹溝と突条を嵌め合わせた状態で両ジョイント片間をネジ止めしたことにある。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明の特徴は、前記請求項１の構成に加え、前記各ジョイント片は、鋼管軸方向に向けた凹溝及び突条を交互に有する断面波型をなし、筒体内外に重ねた両ジョイント片の複数の突条及び凹溝を互いに嵌合させた状態で重ね合わせたことにある。
更に、請求項３に記載の発明の特徴は、前記請求項１又は２の構成に加え、互いに重ね合わせた両ジョイント片の内の鋼管内側のジョイント片にネジ穴を形成し、該ネジ穴に鋼管外側のジョイント片に開口させたボルト挿通穴を通してボルトを螺合させることによって両ジョイント片をネジ止めしたことにある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明においては、連結しようとする各鋼管のジョイント片を該鋼管の軸方向に延長させた配置に設け、互いに接合しようとする鋼管の各ジョイント片を鋼管の内周面側と外周面側とに位置させて互いに重ね合わせて固定するようにしたことにより、鋼管に対する軸方向の引張荷重に対してフランジ連結のようにジョイント片の曲げ応力によって対抗させることがなく、引張応力のみで対抗することとなるため、鋼管と略同じ引張荷重に耐える構造とすることが容易となる。
【０００９】
また、両ジョイント片の接合面には、その一方に鋼管周方向に向けた凹溝を、他方には該凹溝に嵌り合う突条を一体に備え、前記凹溝と突条を嵌め合わせた状態で両ジョイント片間をネジ止めしたことにより、鋼管に作用する軸方向の荷重は、凹溝と突条の嵌め合い部分で対抗することとなり、ネジ止めに対しては、前記嵌め合い部分に生じる鋼管は何系方向の分力に耐える構造であれば足りることとなり、高張力、高せん断力を有する高価なボルトを多数使用する必要がなくなり、低コストで強度の高い連結構造が得られる。
【００１０】
更に、各ジョイント片は、鋼管軸方向に向けた凹溝及び突条を交互に有する断面波型をなし、筒体内外に重ねた両ジョイント片の複数の突条及び凹溝を互いに嵌合させた状態で重ね合わせることにより、ジョイント片部間の結合力が大きくなり、より大きな鋼管周方向の外力に対抗することができる。
【００１１】
更に、互いに重ね合わせた両ジョイント片の内の鋼管内側のジョイント片にネジ穴を形成し、該ネジ穴に鋼管外側のジョイント片に開口させたボルト挿通穴を通してボルトを螺合させることによって両ジョイント片をネジ止めすることにより、鋼管連結に際し、ネジ止め作業が鋼管の外側からのみの作業によって行うことができ、作業効率が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に本発明の実施の形態を図１〜図４に示した実施例に基づいて説明する。
【００１３】
図1は本発明に係る鋼管連結部構造の一例を示しており、図中１０ａ，１０ｂは互いに連結される鋼管である。この両鋼管の接合側端部には、各鋼管の端部から延長方向に伸びる円筒形のジョイント片１１ａ，１１ｂが突設されている。このジョイント片１１ａ，１１ｂは鋼管外面側戸と鋼管内面側とに互いに重なり合うように成形されている。
【００１４】
外側のジョイント片１１ａは外周面側が鋼管１０ａと略同径の円筒形に成形されている。一方、内側のジョイント片１１ｂは略その厚さ分だけ鋼管内面側に突出してジョイント片１１ａの内側に挿入されている。
【００１５】
この各ジョイント片１１ａ，１１ｂはその鋼管軸方向の断面が波型に形成され、一方側の接合面には鋼管円周方向に向けて連続した凹溝１３が、他方側の接合面には前記凹溝に嵌り合う突条１４が形成され、両ジョイント片１１ａ，１１ｂ相互間において、一方側の凹溝１３に他方側の突条１４が互いに嵌り合った状態で接合されている。
【００１６】
また、鋼管外面側に位置するジョイント片１１ａにはボルト挿通穴１５が形成され、鋼管内面側に位置するジョイント片１１ｂには、前記ボルト挿通穴１５と整合する位置にネジ穴１６が形成され、両ジョイント片部１２ａ１，２ｂを互いに接合させた状態で、ボルト挿通穴１５内にボルト１７を挿入し、ネジ穴１６内に螺合させて締結することによって互いに接合されたジョイント片１１ａ，１１ｂを一体化させるようにしている。これによって両鋼管１０ａ，１０ｂが軸方向に連結されるになっている。
【００１７】
両ジョイント片の内、鋼管内側に位置するジョイント片１１ｂには、円周方向に間隔を置いて鋼管軸方向に向いた複数のすり割り１８が形成されており、これによってジョイント片１１ｂをジョイント片１１ａ内に圧入することにより、突条１４の高さ分だけ縮径方向に弾性変形されるようになっている。
【００１８】
尚、ジョイント片１１ｂの外径を予めジョイント片１１ａ内にスムーズに挿入できる大きさに成形しておき、前述したボルト１７の締め付けによって拡径されてジョイント片１１ａと密に接合されるようにしてもよい。
【００１９】
尚、上述の例では両ジョイント片間を、１対の突条と凹溝の嵌め合いによって接合させているが、図４に示すように複数対の凹溝１３突条１４との嵌め合い構造としてもよい。尚図において先述の例と同一の部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００２０】
上述した鋼管連結構造では、ジョイント片１１ａ，１１ｂ間において互いに凹溝１３と突条１４とが嵌り合うことによって周方向の相対動作を阻止させ、両ジョイント片部１２ａ，１２ｂ間を互いに重ね合わせる方向にボルト１７により締め付けているため、接合部において周方向の引張力又は圧縮力が作用した場合、ボルト１７の直径方向に掛かるせん断力より、ボルト軸方向の分力が引張力として作用することとなり、少ないネジ止め本数で強固な結合力が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る鋼管連結構造の一例を示す縦断面図である。
【図２】同上の接合部分の拡大断面図である。
【図３】同上の鋼管端部を示す正面図である。
【図４】同上の接合部分の変形例を示す拡大断面図である。
【図５】従来の鋼管連結構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１０ａ，１０ｂ  鋼管
１１ａ，１１ｂ  ジョイント片
１３  凹溝
１４  突条
１５  ボルト挿通穴
１６  ネジ穴
１７  ボルト
１８  すり割り
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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