(57)【要約】【課題】  無端ベルトの外周面に付着した転写残存トナーを除去するブレードに紙粉が挟まることによってクリーニング性能が低下することを防止する。【解決手段】  電子写真プロセスにより形成されたトナー像を被転写材である転写紙へ転写する位置よりも下流であって、残存トナーを除去するブレード１０１が無端ベルトである中間転写ベルト１０に当接する位置よりも上流である位置で、紙粉除去部材１００が当該中間転写ベルト１０に当接することで、当該中間転写ベルト１０に付着した紙粉を予め除去する。【選択図】    図３
2006078853.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持ローラに支持される無端ベルトに当接して前記無端ベルトの外周面に付着した電子写真プロセスによる転写残存トナーを除去するブレードを備えたクリーニング装置において、
前記電子写真プロセスにより形成されたトナー像を被転写材へ転写する位置よりも下流であって前記ブレードが前記無端ベルトに当接する位置よりも上流で前記無端ベルトに当接して前記無端ベルトに付着した紙粉を除去する機能を有する紙粉除去部材が設けられていることを特徴とするクリーニング装置。
【請求項２】
前記紙粉除去部材は、ブラシローラであることを特徴とする、請求項１に記載のクリーニング装置。
【請求項３】
前記紙粉除去部材に、バイアスを印加したことを特徴とする、請求項１又は２に記載のクリーニング装置。
【請求項４】
前記紙粉除去部材は、前記無端ベルトに潤滑材を塗布する部材を兼ね備えることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか一に記載のクリーニング装置。
【請求項５】
潜像を顕像化したトナー像を担持する像担持体と、前記像担持体よりトナー像が転写される被転写材を搬送する搬送手段とを有し、電子写真プロセスによる画像形成を実行する画像形成装置において、
前記搬送手段は無端ベルトで構成され、前記無端ベルトに付着した紙粉を除去する機能を有する紙粉除去部材が設けられた請求項１ないし４のいずれか一に記載のクリーニング装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
潜像を顕像化したトナー像を担持する像担持体と、前記像担持体から転写されたトナー像を担持する中間転写体と、前記像担持体から前記中間転写体へトナー像を転写する第一の転写手段と、中間転写体から被転写材へトナー像を転写する第二の転写手段とを有し、電子写真プロセスによる画像形成を実行する画像形成装置において、
前記第一の転写手段である中間転写体は無端ベルトで構成され、前記無端ベルトに付着した紙粉を除去する機能を有する紙粉除去部材が設けられた請求項１ないし４のいずれか一に記載のクリーニング装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式のプリンタ、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置で使用される感光体ベルト、転写ベルト等の無端ベルト上のトナーを除去するためのクリーニング装置及び当該クリーニング装置を備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置において、トナー像を担持する無端ベルトは、感光体ベルト、間接転写ベルト、直接転写ベルト、などの用途で使用される。さらに、カラー電子写真装置では、複数の現像ユニット、複数の感光体ユニットを配置する必要がある場合もあり、レイアウト的な制約からドラム形状ではなく、前記のような無端ベルトが必要とされる場合が多くなっている。
【０００３】
ここで、電子写真方式の画像形成装置における転写の手法として、転写紙に各感光体のトナー像を直接転写する直接転写方式と、各感光体のトナー像を一旦中間転写体である無端ベルトに転写し、その後一括して転写紙に転写する間接転写方式とが挙げられる。いずれの場合にも無端ベルトの表面にトナーが付着するので、この付着したトナーをクリーニングする必要がある。無端ベルトのクリーニングは、例えばゴム製のブレードを無端ベルトに当接させて、無端ベルトの表面に付着したトナーを掻き落とすことで行なわれる。
【０００４】
このブレードを用いたクリーニング手法は、安価で確実に無端ベルトをクリーニングできるものではあるが、例えば転写紙の繊維がとれて粉状になった紙粉がブレードと無端ベルトとの間に挟まると、その挟まった部分ではブレードが無端ベルトから浮き上がったような状態になり、トナーを掻き落とすことができず、クリーニング不良が発生してしまう。そのため、無端ベルトにブレードを当接・離間させるようにすることで、ブレードと無端ベルトに挟まった紙粉を振り落とす機構が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平６−３３７５９８公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の特許文献１ではブレードを無端ベルトから当接・離間させるため機構が別途必要となり、クリーニング装置自体が大掛かりなものになってしまう。また、当接・離間動作を行なう際に発生する振動が、転写紙に画像を形成する際にスジとなって出てしまう虞がある。
【０００７】
本発明の目的は、無端ベルトをクリーニングするブレードへの紙粉混入によるクリーニング性の低下を、大掛かりな機構によることなく安価に防止することができるクリーニング装置及び当該クリーニング装置を備える画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載のクリーニング装置の発明は、支持ローラに支持される無端ベルトに当接して前記無端ベルトの外周面に付着した電子写真プロセスによる転写残存トナーを除去するブレードを備えたクリーニング装置において、前記電子写真プロセスにより形成されたトナー像を被転写材へ転写する位置よりも下流であって前記ブレードが前記無端ベルトに当接する位置よりも上流で前記無端ベルトに当接して前記無端ベルトに付着した紙粉を除去する機能を有する部材が設けられている。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のクリーニング装置において、前記紙粉除去部材は、ブラシローラである。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のクリーニング装置において、前記紙粉除去部材に、バイアスを印加した。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか一に記載の紙粉除去部材において、前記無端ベルトに潤滑材を塗布する部材を兼ね備える。
【００１２】
請求項５に記載の画像形成装置の発明は、潜像を顕像化したトナー像を担持する像担持体と、前記像担持体よりトナー像が転写される被転写材を搬送する搬送手段とを有し、電子写真プロセスによる画像形成を実行する画像形成装置において、前記搬送手段は無端ベルトで構成され、前記無端ベルトに付着した紙粉を除去する機能を有する紙粉除去部材が設けられた請求項１ないし４のいずれか一に記載のクリーニング装置を備える。
【００１３】
請求項６に記載の画像形成装置の発明は、潜像を顕像化したトナー像を担持する像担持体と、前記像担持体から転写されたトナー像を担持する中間転写体と、前記像担持体から前記中間転写体へトナー像を転写する第一の転写手段と、中間転写体から被転写材へトナー像を転写する第二の転写手段とを有し、電子写真プロセスによる画像形成を実行する画像形成装置において、前記第一の転写手段である中間転写体は無端ベルトで構成され、前記無端ベルトに付着した紙粉を除去する機能を有する紙粉除去部材が設けられた請求項１ないし４のいずれか一に記載のクリーニング装置を備える。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、無端ベルトに当接させた紙粉除去部材によりブレードによるトナーのクリーニング前に紙粉が除去されるので、ブレードと無端ベルトとの間に紙粉が挟み込まれることが減り、クリーニング性が低下することを防止することができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、紙粉除去部材はブラシローラであるので、紙粉を除去すると共に、無端ベルトに付着していたトナーも除去することができ、これにより、本来トナーを除去する役割を有するブレードの負担が軽くなり、ブレードの寿命を延ばすことができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明によれば、紙粉除去部材にはバイアスがかかっているので、静電的に紙粉を引き付けることができるため、より確実に紙粉を除去しやすくなる。
【００１７】
請求項４に記載の発明によれば、紙粉除去部材は紙粉を除去すると共に、無端ベルトの表面に潤滑材を塗布することができ、これにより、クリーニング性を向上させると共に、ブレードと無端ベルトとの間の摩擦を低下させ、ブレードの巻き込みを防止することができる。
【００１８】
請求項５に記載の発明によれば、上述したように紙粉を取り除くことにより、ブレードによる高いクリーニング性能を持つクリーニング装置を有する直接転写方式による画像形成装置を提供することができる。
【００１９】
請求項６に記載の発明によれば、上述したように紙粉を取り除くことにより、ブレードによる高いクリーニング性能を持つクリーニング装置を有する間接転写方式による画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
発明を実施するための最良の形態を図面を参照しながら説明する。本実施の形態は、画像形成装置として、電子写真方式のタンデム型のフルカラーの複写機への適用例である。なお、画像形成装置としては、これに限るものではなく、プリンタやファクシミリなどであっても良い。
【００２１】
図１ないし図４は間接転写方式を採用する画像形成装置の一例である複写機であり、まず、この実施の形態の複写機全体の構成について説明する。
【００２２】
図１は、本実施の形態の複写機全体を示す概略構成図である。複写機は、画像形成を行う複写機本体１と、この複写機本体１が載置され複写機本体１に対して被転写材である転写紙５の供給を行う給紙装置２と、複写機本体１上に設けられ原稿画像を読み取るスキャナ３と、このスキャナ３の上部に取り付けられる原稿自動搬送装置（ＡＤＦ）４とを備えている。複写機本体１には、転写紙５を手差し給紙させるための手差トレイ６、及び、画像形成済みの転写紙５が排紙される排紙トレイ７が設けられている。
【００２３】
複写機本体１には、中間転写体として無端ベルトである中間転写ベルト１０が設けられている。この中間転写ベルト１０は、４つの支持ローラ１４，１５，１６，１７に張架支持された状態で、図１において矢印で示す通り、時計回りの方向に回転駆動される。
【００２４】
支持ローラ１４，１５，１６，１７のうちの第１の支持ローラ１４と第２の支持ローラ１５との間のベルト張架部分には、図１において向かって左から、例えばブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの４つの画像形成ユニット１８ＢＫ，１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃが並んで配置されている。これらの画像形成ユニット１８ＢＫ，１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃの上方には、露光装置１９が設けられている。
【００２５】
この露光装置１９は、スキャナ３で読み取った原稿の画像情報に基づいて、レーザ制御部（図示せず）により半導体レーザ（図示せず）を駆動して書込光を出射し、各画像形成ユニット１８ＢＫ，１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃに設けられる像担持体としての感光体ドラム２０ＢＫ，２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ上に静電潜像を形成するためのものである。ここで、書込光の出射は、レーザに限るものではなく、例えばＬＥＤであってもよい。
【００２６】
次に、画像形成ユニット１８ＢＫ，１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃの構成について説明する。以下の説明では、黒色のトナー像を形成する画像形成ユニット１８ＢＫを例に挙げて説明するが、他の画像形成ユニット１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃも同様の構成を有する。
【００２７】
図２は、複写機本体１内の画像形成ユニット部付近を拡大して示した概略構成図である。画像形成ユニット１８ＢＫには、感光体ドラム２０ＢＫの周囲に、帯電装置６０ＢＫ、現像装置６１ＢＫ、第一の転写手段６２ＢＫ、感光体クリーニング装置６３ＢＫ及び除電装置６４ＢＫが設けられている。
【００２８】
帯電装置６０ＢＫは、感光体ドラム２０ＢＫの表面に帯電処理を行う。現像装置６１ＢＫは、露光装置１９により感光体ドラム２０ＢＫの表面に露光されて形成された静電潜像をトナー現像して可視化し、感光体クリーニング装置６３ＢＫは転写後に感光体ドラム２０ＢＫの表面に残留したトナーを除去回収する。除電装置６４ＢＫは、クリーニング後の感光体ドラム２０ＢＫの表面電位を初期化する。また、感光体ドラム２０ＢＫに対して中間転写ベルト１０を介して対向する位置には、第一の転写手段６２ＢＫが設けられている。
【００２９】
作像プロセスとしては、中間転写ベルト１０上に各色毎のトナー像が作像され、中間転写ベルト１０上に４色が重畳されて１つのカラー画像が形成される。その際、最初が、ブラック（ＢＫ）の画像形成ユニットで、ブラック（ＢＫ）のトナーを現像し、中間転写ベルト１０に転写する。次に、イエロー（Ｙ）の画像形成ユニットで、イエロー（Ｙ）のトナーを現像し、中間転写ベルト１０に転写する。次に、マゼンダ（Ｍ）の画像形成ユニットで、マゼンダ（Ｍ）のトナーを現像し、中間転写ベルト１０上に転写し、最後に、シアン（Ｃ）の画像形成ユニットで、シアン（Ｃ）のトナーを現像し、第一の転写手段６２で中間転写ベルト１０上に転写し、４色が重畳されたフルカラーのトナー像が形成される。
【００３０】
中間転写ベルト１０の下方には、第二の転写手段２１を備える。第二の転写手段２１は、２次転写ローラ２２を中間転写ベルト１０を介して第３の支持ローラ１６に押し当てて中間転写ベルト１０上に作像された４色のトナー像を転写紙５に転写するためのものである。
【００３１】
２次転写ローラ２２によって中間転写ベルト１０よりトナー像が転写された転写紙５は、２つのローラ２３と搬送ベルト２４から構成されている搬送装置２５によって搬送されて、定着装置２６に送られる。定着装置２６内には転写紙５を挟み込むように加熱・加圧を行なうローラ対２７が備えられており、このローラ対２７の間を通ることによって、転写紙５に転写されたトナー像は定着する。
【００３２】
複写機本体１には、給紙装置２から給紙された転写紙５を２次転写ローラ２２、搬送装置２５を経由して排紙トレイ７に案内する搬送路４１が設けられており、この搬送路４１に沿って、搬送ローラ４２、レジストローラ４３、排出ローラ４４などが設けられている。これらにより転写紙５が排紙トレイ７まで搬送される。
【００３３】
ここで図１に戻り、搬送路４１の下流側には、転写後の転写紙５の搬送方向を排紙トレイ７又は用紙反転装置４５に切り替える切替爪４６が設けられている。用紙反転装置４５は、転写紙５を反転させて再び２次転写ローラ２２に向けて送り出すものである。これにより転写紙５両面への画像形成が可能となる。一方、フルカラーのトナー像が転写された後、例えば中間転写ベルト１０の表面に残留したトナーは、クリーニング装置２８によって除去回収される。
【００３４】
さらに、複写機本体１には、手差トレイ６から搬送路４１へ合流する手差し給紙路４７が設けられ、この手差し給紙路４７の上流側には、手差トレイ６にセットされた転写紙５を一枚ずつ給紙するための給紙部４８が設けられている。
【００３５】
給紙装置２は、転写紙５を収納する複数の給紙カセット４９、これらの給紙カセット４９に収納された転写紙を一枚ずつ送り出す給紙部５０、送り出された転写紙５を給紙路５１に沿って搬送する搬送ローラ５２などから構成されている。給紙路５１は、複写機本体１の搬送路４１に接続されている。
【００３６】
スキャナ３では、原稿台３０に載置されＡＤＦ４によって搬送される原稿、或いは、コンタクトガラス３１上に載置される原稿（いずれも図示せず）の読取り走査を行うために、原稿照明用光源とミラーを搭載した第１及び第２の走行体３３，３４が往復移動する。これらの走行体３３，３４により走査された画像情報は、結像レンズ３５によってその後方に設置されている読取センサ３６の結像面に集光され、読取センサ３６によって画像信号として読込まれる。
【００３７】
図３は、本発明の１つの実施形態である間接転写方式を採用する複写機本体１におけるクリーニング装置２８を示した概略構成図である。クリーニング装置２８は、図２に示すように、第３の支持ローラ１６と第２の支持ローラ１５との間に位置して設けられている。第３の支持ローラ１６から第２の支持ローラ１５へ、すなわち、上流から下流に向かって、中間転写ベルト１０の外周面１０ａに当接して外周面１０ａ上に付着した紙粉を除去する紙粉除去部材１００と、外周面１０ａに当接して外周面１０ａ上のトナーを除去するブレード１０１と、ブレード１０１がトナーを除去する際に中間転写ベルト１０がたわまないように押さえとしての役割を有する対向ローラ１０２と、第４の支持ローラ１７とから構成される。紙粉除去部材１００、ブレード１０１、第４の支持ローラ１７はクリーニングケース１０３内に収納されている。
【００３８】
中間転写ベルト１０上のトナー像が転写紙５に転写されると、中間転写ベルト１０はクリーニング装置２８を通り、第２の支持ローラ１５に向けて回転移動する。このクリーニング装置２８内ではまず、紙粉除去部材１００により中間転写ベルト１０の外周面１０ａに付着した紙粉が除去される。さらに中間転写ベルト１０が回転するとブレード１０１によって外周面１０ａに付着したトナーが掻き落とされる。ここで、中間転写ベルト１０上に存在するトナーとしては、例えば転写後に残留したトナーや、中間転写ベルト１０の走行状態のチェックや各色の位置合わせをフィードバック制御で行う為の画像パターンとして形成されるトナーや、中間転写ベルト１０上の付着トナー量を制御するための画像パターンとして形成されるトナーなどが挙げられる。
【００３９】
紙粉除去部材１００としては、回転せず固定されたブラシやトナーを書き落とすブレード１０１のようなブレードを利用することができるが、本実施形態では、例えば、ブラシがアクリル樹脂製のブラシローラが用いられている。これにより、紙粉を除去すると共に、中間転写ベルト１０に付着していたトナーも除去することができ、ブレード１０１の寿命を延ばすことができる。また、ブラシローラには直接回転力を与えず、中間転写ベルト１０の回転に従って従動回転させても良いし、ブラシローラに駆動力を与えて中間転写ベルト１０の回転方向と同じ、或いは逆向きに回転させても良い。特に中間転写ベルト１０とは反対向きにブラシローラを回転させることで、一層紙粉を除去しやすくなる。
【００４０】
紙粉除去部材１００には電圧（バイアス）を印加することもできる。例えば、紙粉除去部材１００に対して図示しない電圧印加部を設け、この部分から直接紙粉除去部材１００に電圧を印加したり、或いは、例えば、導電性ゴムローラのようなローラを別途紙粉除去部材１００に接するように設けることで電圧を印加する。後者の場合、例えば、導電性ゴムローラは径φ１８ｍｍで、表面を１ｍｍの厚みの導電性ＮＢＲゴムとする。電気抵抗は、ゴム材の体積抵抗で１０９Ωｃｍ程度であり、印加電圧はトナーを転写する側（転写紙５の表側）には−８００Ｖ程度の電圧を印加、転写紙５の裏側には、＋２００Ｖ程度の電圧を印加する。
【００４１】
このように紙粉除去部材１００に予め電圧を印加しておけば、静電気により紙粉を紙粉除去部材１００に引き寄せることができ、紙粉を掻き落とす効率も上がる。また、中間転写ベルト１０から転写紙５へのトナー像の転写を行なうために付加された電圧により帯電していた中間転写ベルト１０の除電を行なうことも可能となる。
【００４２】
以上の構成により、紙粉除去部材１００によりブレード１０１によるトナーのクリーニングの前に紙粉が除去されるので、ブレード１０１と中間転写ベルト１０との間に紙粉が挟み込まれることが少なくなり、クリーニング性が低下することを防止することができる。
【００４３】
図４は、紙粉除去部材１００に中間転写ベルト１０の外周面１０ａに潤滑剤を塗布するための機能を持たせるための機構を含むクリーニング装置２９の概略構成図である。符号が同じものについては既に説明をしていることから説明を省略する。
【００４４】
クリーニング装置２９では、潤滑剤１１１が、例えば付勢部材１１２によって紙粉除去部材１１０に常に当接するように設けられている。この潤滑剤１１１は、中間転写ベルト１０に塗布してトナーの除去を容易にするためのものである。また、例えば、図４における潤滑剤１１１は固形状であり、例えばステアリン酸亜鉛が好適に用いられる。紙粉除去部材１１０であるブラシローラは、回転するたびに固形状の潤滑剤１１１を掻き取り、中間転写ベルト１０の外周面１０ａに潤滑剤を塗布するとともに、外周面１０ａに付着した紙粉を除去する。また、付勢部材１１２によって潤滑剤１１１が紙粉除去部材１１０に押し付けられているので、紙粉除去部材１１０が潤滑剤１１１を掻き取って潤滑剤１１１が次第に磨耗して小さくなっていっても常に潤滑剤１１１は紙粉除去部材１１０に当接するようにされている。
【００４５】
なお、潤滑剤１１１は、固形のものだけではなく、例えば液体の潤滑剤を紙粉除去部材１１０であるブラシローラに添加しても良い。
【００４６】
図５ないし図８は直接転写方式を採用する画像形成装置の一例である複写機であり、当該複写機におけるクリーニング装置について説明する。なお、図１ないし図４に記載の符号と同じ符号については既に説明をしているのでここでの説明は省略する。
【００４７】
図５は、第二の実施形態の複写機全体を示す概略構成図であり、複写機本体１に給紙装置２、スキャナ３、原稿自動搬送装置（ＡＤＦ）４、手差トレイ６、及び、排紙トレイ７が設けられている。
【００４８】
複写機本体１には、転写紙５にトナー像を転写する際に転写紙５を搬送する無端ベルトである搬送ベルト７０が設けられている。この搬送ベルト７０は２つの支持ローラ１４，１５に張架支持された状態で、図５において矢印で示す通り、反時計回りの方向に回転駆動される。
【００４９】
図６は、複写機本体１内の画像形成ユニット部付近を拡大して示した概略構成図である。当該第１の支持ローラ１４及び第２の支持ローラ１５との間のベルト張架部分には、図５において向かって左から、例えばシアン、マゼンダ、イエロー、ブラックの４つの画像形成ユニット１８Ｃ，１８Ｍ，１８Ｙ，１８ＢＫが並んで配置されている。これらの画像形成ユニット１８Ｃ，１８Ｍ，１８Ｙ，１８ＢＫの上方には、露光装置１９が設けられている。
【００５０】
作像プロセスとしては、搬送ベルト７０上の転写紙５に各色毎の画像が作像され、１つのカラー画像が形成される。すなわち、ブラック（ＢＫ）の画像形成ユニットでトナーを現像し、以後、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各画像形成ユニットでトナーを現像し、転写紙５に４色が重畳されたフルカラーのトナー像が形成される。その後、転写紙５は定着装置２６によって定着され、排出ローラ４４によって排紙トレイ７に排紙される。
【００５１】
搬送ベルト７０は転写紙５を搬送した後、第２の支持ローラ１５によりその向きを変え、第１の支持ローラ１４に向かって回転する。搬送ベルト７０は、転写紙５を搬送するのみで間接転写方式の中間転写ベルト１０のようにベルトに直接トナーが転写されるわけではないが、トナーは付着する。そのため、クリーニング装置によって搬送ベルト７０をきれいにしておく必要がある。
【００５２】
図７は、本実施形態である直接転写方式を採用する複写機本体１におけるクリーニング装置７１を示した概略構成図である。クリーニング装置７１は、図５、図６に示すように、第２の支持ローラ１５及び第１の支持ローラ１４との間であって、搬送経路を外れた位置に設けられている。
【００５３】
第２の支持ローラ１５から第１の支持ローラ１４へ、すなわち、上流から下流に向かって、搬送ベルト７０の外周面７０ａに当接して外周面７０ａ上に付着した紙粉を除去する紙粉除去部材１００と、外周面７０ａに当接して外周面７０ａ上のトナーを除去するブレード１０１と、ブレード１０１がトナーを除去する際に搬送ベルト７０がたわまないように押さえとしての役割を有する対向ローラ１０２とから構成される。紙粉除去部材１００、ブレード１０１はクリーニングケース１０３内に収納されている。
【００５４】
搬送ベルト７０が転写紙５を定着装置２６に送り出した後、搬送ベルト７０はクリーニング装置７１を通り、第１の支持ローラ１４に向けて回転移動する。このクリーニング装置７１内ではまず、紙粉除去部材１００により搬送ベルト７０の外周面７０ａに付着した紙粉が除去される。さらに搬送ベルト７０が回転するとブレード１０１によって外周面７０ａに付着したトナーが掻き落とされる。
【００５５】
紙粉除去部材１００としては、回転せず固定されたブラシやトナーを書き落とすブレード１０１のようなブレードを利用することができるが、本実施形態では、例えば、ブラシがアクリル樹脂製のブラシローラが用いられている。これにより、紙粉を除去すると共に、無端ベルトである搬送ベルト７０に付着していたトナーも回収することができ、ブレードの寿命を延ばすことができる。また、ブラシローラには直接回転力を与えず、搬送ベルト７０の回転に従って従動回転させても良いし、ブラシローラに駆動力を与えて搬送ベルト７０の回転方向と同じ、或いは逆向きに回転させても良い。特に搬送ベルト７０とは反対向きにブラシローラを回転させることで、一層紙粉を除去しやすくなる。
【００５６】
紙粉除去部材１００には電圧（バイアス）を印加することもできる。例えば、紙粉除去部材１００に対して図示しない電圧印加部を設け、この部分から直接紙粉除去部材１００に電圧を印加したり、或いは、例えば、バイアスローラのようなローラを別途紙粉除去部材１００に接するように設けることで電圧を印加する。このように紙粉除去部材１００に予め電圧を印加しておけば、静電気により紙粉を紙粉除去部材１００に引き寄せることができ、紙粉を掻き落とす効率も上がる。また、転写紙５へトナー像の転写を行なうために付加された電圧により帯電していた搬送ベルト７０の除電を行なうことも可能となる。
【００５７】
以上の構成により、紙粉除去部材１００によりブレード１０１によるトナーのクリーニングの前に紙粉が除去されるので、ブレード１０１と無端ベルトである搬送ベルト７０との間に紙粉が挟み込まれることがなく、クリーニング性が低下することを防止することができる。
【００５８】
図８は、紙粉除去部材１１０に搬送ベルト７０の外周面７０ａに潤滑剤１１１を塗布するための機能を持たせるための機構を含むクリーニング装置７２の概略構成図であり、直接転写方式を採用する画像形成装置においても間接転写方式の画像形成装置の場合と同じように、紙粉除去部材１１０に潤滑材１１１が付勢部材１１２を介して常に当接するように設けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の第一の実施形態の複写機全体を示す概略構成図である。
【図２】複写機本体内の画像形成ユニット部付近を拡大して示した概略構成図である。
【図３】本実施形態のクリーニング装置を示した概略構成図である。
【図４】本実施形態における別のクリーニング装置を示した概略構成図である。
【図５】本発明の第二の実施形態の複写機全体を示す概略構成図である。
【図６】複写機本体内の画像形成ユニット部付近を拡大して示した概略構成図である。
【図７】本実施形態のクリーニング装置を示した概略構成図である。
【図８】本実施形態における別のクリーニング装置を示した概略構成図である。
【符号の説明】
【００６０】
５      被転写紙
１０    中間転写体（無端ベルト）
１０ａ  中間転写ベルトの外周面
１７    第４の支持ロータ
２７    クリーニング装置
７０    搬送ベルト（無端ベルト）
７０ａ  搬送ベルトの外周面
７１    クリーニング装置
１００  紙粉除去部材
１０１  ブレード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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