(57)【要約】【課題】粘着材層やタグテープ基材層が変形又は損傷し耐久性が低下するのを防止できるタグテープ、タグテープロール、これを用いた無線タグ回路素子カートリッジ及び無線タグＩＣ回路保持体の製造方法を提供する。【解決手段】基材テープ１０１は、無線タグ回路素子Ｔoを配置したアンテナパターンシート１６１と、これを配置するベースフィルム１０１ｂと、アンテナパターンシート１６１をベースフィルム１０１ｂに定置させる粘着層１０１ｃと、アンテナパターンシート１６１を貼り付ける粘着層１０１ｄと、剥離紙１０１ｅとを有し、ＩＣ回路部１５１を保護する保護フィルム１６０の各端部に厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる第１縮厚部１６０Ａ，１６０Ｂを備えている。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子を複数配置したテープ状のタグテープ基材層と、
このタグテープ基材層を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着材層と、
この貼り付け用粘着材層の前記貼り付け側を覆うとともに貼り付け時には剥離される剥離材層とを有するタグテープであって、
前記無線タグ回路素子は、前記ＩＣ回路部またはこのＩＣ回路部を保護する保護部材が、そのテープ幅方向両端部及びテープ長手方向両端部のうち少なくとも１つの端部に、厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる縮厚手段を備えていることを特徴とするタグテープ。
【請求項２】
請求項１記載のタグテープにおいて、
前記タグテープ基材層にその長手方向に所定の間隔で配置され、前記無線タグ回路素子をそれぞれ配置した略シート状の複数のアンテナ基材と、
これら複数のアンテナ基材を前記タグテープ基材層に定置させるための定置用粘着材層とを有することを特徴とするタグテープ。
【請求項３】
請求項１又は２記載のタグテープにおいて、
前記無線タグ回路素子の前記保護部材は、前記少なくとも１つの端部に、前記縮厚手段として、前記厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる第１縮厚部を備えていることを特徴とするタグテープ。
【請求項４】
請求項１又は２記載のタグテープにおいて、
前記無線タグ回路素子の前記保護部材の前記少なくとも１つの端部に、前記縮厚手段として、前記厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる第１縮厚部材を設けたことを特徴とするタグテープ。
【請求項５】
請求項１又は第２記載のタグテープにおいて、
前記無線タグ回路素子の前記ＩＣ回路部は、前記少なくとも１つの端部に、前記縮厚手段として、前記厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる第２縮厚部を備えていることを特徴とするタグテープ。
【請求項６】
請求項１又は２記載のタグテープにおいて、
前記無線タグ回路素子の前記ＩＣ回路部の前記少なくとも１つの端部に、前記縮厚手段として、前記厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる第２縮厚部材を設けたことを特徴とするタグテープ。
【請求項７】
請求項３乃至６のいずれか１項記載のタグテープにおいて、
前記縮厚手段は、前記厚さ方向寸法が末端側に向かって連続的に漸減する三角断面形状又は円弧状断面形状を備えていることを特徴とするタグテープ。
【請求項８】
請求項３乃至６のいずれか１項記載のタグテープにおいて、
前記縮厚手段は、前記厚さ方向寸法が末端側に向かって段階的に減少する段付形状を備えていることを特徴とするタグテープ。
【請求項９】
情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子をそれぞれ配置した、略シート状の複数のアンテナ基材と、
これら複数のアンテナ基材を長手方向に所定の間隔で配置するためのテープ状のタグテープ基材層と、
前記複数のアンテナ基材を前記タグテープ基材層に定置させるための定置用粘着材層と、
前記複数のアンテナ基材を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着材層と、
この貼り付け用粘着材層の前記貼り付け側を覆うとともに貼り付け時には剥離される剥離材層とを有するタグテープを、前記長手方向と略直交するリール軸の周りに巻回して構成したタグテープロールであって、
前記タグテープの前記アンテナ基材に備えられた前記無線タグ回路素子は、
前記ＩＣ回路部またはこのＩＣ回路部を保護する保護部材が、そのテープ幅方向両端部及びテープ長手方向両端部のうち少なくとも１つの端部に、厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる縮厚手段を備えていることを特徴とするタグテープロール。
【請求項１０】
情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子をそれぞれ配置した、略シート状の複数のアンテナ基材と、
これら複数のアンテナ基材を長手方向に所定の間隔で配置するためのテープ状のタグテープ基材層と、
前記複数のアンテナ基材を前記タグテープ基材層に定置させるための定置用粘着材層と、
前記複数のアンテナ基材を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着材層と、
この貼り付け用粘着材層の前記貼り付け側を覆うとともに貼り付け時には剥離される剥離材層とを有するタグテープを、前記長手方向と略直交するリール軸の周りに巻回して構成したタグテープロールを収納し、
このタグテープロールから繰り出した前記タグテープを用いてタグラベルを作成するタグラベル作成装置に対し着脱可能に構成された無線タグ回路素子カートリッジであって、
前記タグテープロールの前記タグテープに備えられた前記無線タグ回路素子は、
前記ＩＣ回路部またはこのＩＣ回路部を保護する保護部材が、そのテープ幅方向両端部及びテープ長手方向両端部のうち少なくとも１つの端部に、厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる縮厚手段を備えていることを特徴とする無線タグ回路素子カートリッジ。
【請求項１１】
情報を記憶するＩＣ回路部を覆うように設けた保護部材を、情報の送受信を行うためのアンテナを配置した略シート状のアンテナ基材に載置し、
前記保護部材の端部に厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる縮厚部を形成しつつ、前記保護部材と前記アンテナ基材とを接合させることを特徴とする無線タグＩＣ回路保持体の製造方法。
【請求項１２】
請求項１１記載の無線タグＩＣ回路保持体の製造方法において、
押圧用部材を用いて前記保護部材を厚さ方向側から前記アンテナ基材側へと押圧することにより、前記保護部材の端部に前記縮厚部を形成しつつ、前記保護部材と前記アンテナ基材とを接合させることを特徴とする無線タグＩＣ回路保持体の製造方法。
【請求項１３】
請求項１２記載の無線タグＩＣ回路保持体の製造方法において、
前記保護部材のうち前記ＩＣ回路部の存在領域を避けるように前記押圧用部材を前記保護部材に当接させて、前記アンテナ基材側へと押圧することを特徴とする無線タグＩＣ回路保持体の製造方法。
【請求項１４】
請求項１２記載の無線タグＩＣ回路保持体の製造方法において、
前記保護部材の端部の前記縮厚部を生成する領域に設けたアンテナ電極接合領域のみを押圧し接合するように、前記押圧用部材を前記保護部材に当接させて、前記アンテナ基材側へと押圧することを特徴とする無線タグＩＣ回路保持体の製造方法。
【請求項１５】
請求項１１乃至１４のいずれか１項記載の無線タグＩＣ回路保持体の製造方法において、
前記保護部材に加熱を行うことにより、前記保護部材の端部に前記縮厚部を形成しつつ、前記保護部材と前記アンテナ基材とを接合させることを特徴とする無線タグＩＣ回路保持体の製造方法。
【請求項１６】
請求項１５記載の無線タグＩＣ回路保持体の製造方法において、
前記保護部材を介して、前記保護部材と前記アンテナ基材との間に介在する熱可塑性部材を加熱することにより、前記保護部材と前記アンテナ基材とを接合させることを特徴とする無線タグＩＣ回路保持体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部と情報の無線通信が可能な無線タグをテープ状に連続的に作成するタグテープ、タグテープロール、これを用いた無線タグ回路素子カートリッジ、及び無線タグを保持する無線タグＩＣ回路保持体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
小型の無線タグとリーダ（読み取り装置）／ライタ（書き込み装置）との間で非接触で情報の読み取り／書き込みを行うＲＦＩＤ（Radio  Frequency  Identification）システムが知られている。例えばラベル状の無線タグに備えられた無線タグ回路素子は、所定の無線タグ情報を記憶するＩＣ回路部とこのＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うアンテナとを備えており、無線タグが汚れている場合や見えない位置に配置されている場合であっても、リーダ／ライタ側よりＩＣ回路部の無線タグ情報に対してアクセス（情報の読み取り／書き込み）が可能であり、商品管理や検査工程等の様々な分野において実用が期待されている。
【０００３】
このような無線タグは、通常、ラベル状の基材に無線タグ回路素子を設けて形成され、基材の裏面側に設けた粘着材層によって対象物に貼り付け可能に構成される（＝無線タグラベル）。その構造の一例としては、例えば特許文献１に記載のものがある。この従来技術では、ＩＣ回路部（ＩＣチップ）とアンテナ部（送受信部）とを備えた無線タグ回路素子（ＩＣモジュール）を、粘着材層及び熱可塑性樹脂層を介し表面基材に接合した積層構造を備えた無線タグラベルが開示されている。この無線タグラベルでは、無線タグ回路素子設置位置以外の部分の粘着材層の貼り付け側を、無線タグ回路素子の貼り付け側とともに共通の剥離シートで覆い、ユーザの使用時には、その剥離シートを剥がすことにより、無線タグ回路素子周囲部の粘着材層を露出させ、その粘着力でラベル全体を貼り付け対象に貼り付けるようになっている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−９９８８８号公報（段落番号０００６、図１〜図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来技術では、ラベルの基本構造を、表面基材、熱可塑性樹脂層、（貼り付け用の）粘着材層、剥離シートの４層構造とするとともに、無線タグ回路素子を配置する位置では、粘着材層と剥離シートとの間に無線タグ回路素子を挿入するように配置して、表面基材、熱可塑性樹脂層、粘着材層、無線タグ回路素子（ＩＣ回路部＋アンテナ部）、剥離シートという積層構造としている。
【０００６】
このように無線タグラベルは、通常のラベルを構成する積層構造中のいずれかの層と層の間に、ＩＣ回路部及びアンテナを挿入（介在）配置するのが一般的である。このため、無線タグ回路素子を挿入配置されるその両側の層（上記の例では粘着材層や剥離材層）は、無線タグ回路素子のない領域から無線タグ回路素子の挿入配置位置となるときに両者が大きく離間する（ラベル全体としては膨らむ）とともに、その離間した状態の中に無線タグ回路素子を介在配置させた後、再び無線タグ回路素子のない領域になるときに両者が元通りに近接する（ラベル全体としてはもとの厚さに戻る）ように急激に迂回曲設された形状となる。
【０００７】
ここで、無線タグ回路素子（特にＩＣ回路部）は、略直方体形状あるいは略板状等、突起形状のエッジを持った形状に構成される。このため、上記のように無線タグ回路素子を挿入配置する領域においてその両側の層が大きく曲設されるとき、それらの層は上記エッジに十分には追従できず、無線タグ回路素子の端面との間に隙間空間が生じるとともに、上記鋭いエッジ形状が上記両側の層の少なくとも一方に局所的に当接することとなる。この結果、上記両側の層を含むエッジ近傍の層が当該当接箇所で局所的に変形又は損傷し、耐久性が低下する畏れがあった。
【０００８】
また、上記無線タグラベルにおいて、上記従来技術のような構造の他に、ＩＣ回路部を確実に保持し外部衝撃等より保護するため、さらには製造時の取扱い操作を容易にするために、ＩＣ回路部及びその近傍（例えばアンテナとの間の接続部分）を樹脂等よりなる保護部材で覆った構造とする場合がある。この場合、このＩＣ回路部、アンテナ、保護部材の結合体が、上記と同様、通常のラベルを構成する積層構造中のいずれかの層と層の間に挿入（介在）配置される。この保護部材についても、通常、さらに大きな厚みのある直方体形状とされるため、上記同様、鋭いエッジ形状が上記両側の層の少なくとも一方に局所的に当接し、耐久性が低下する可能性があった。
【０００９】
本発明の目的は、無線タグ回路素子を挿入配置するその近傍の層が変形又は損傷して耐久性が低下するのを防止できるタグテープ、タグテープロール、これを用いた無線タグ回路素子カートリッジ、並びに上記構造の無線タグＩＣ回路保持体の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、第１の発明は、情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子を複数配置したテープ状のタグテープ基材層と、このタグテープ基材層を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着材層と、この貼り付け用粘着材層の前記貼り付け側を覆うとともに貼り付け時には剥離される剥離材層とを有するタグテープであって、前記無線タグ回路素子は、前記ＩＣ回路部またはこのＩＣ回路部を保護する保護部材が、そのテープ幅方向両端部及びテープ長手方向両端部のうち少なくとも１つの端部に、厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる縮厚手段を備えていることを特徴とする。
【００１１】
本願第１発明においては、タグテープを、テープ状のタグテープ基材層、貼り付け用粘着材層、剥離材層を含む積層構造で構成する。このとき無線タグ回路素子を厚さ方向において挟むように位置する定置用粘着材層及びタグテープ基材層は、当該無線タグ回路素子の部分でこの突起形状を迂回するように盛り上がる形状となる。本願第１発明では、無線タグ回路素子において、ＩＣ回路部を覆うように保護する保護部材（又はＩＣ回路部自体）の端部に縮厚手段を設け、末端側に向かって順次厚さ方向寸法が小さくなるようにすることにより、この端部における上記突起形状を緩和して滑らかにすることができる。この結果、突起形状のエッジにおいて隙間空間をなくしてその近傍のタグテープ基材層等が変形又は損傷し耐久性が低下するのを防止できる。
【００１２】
第２発明は、上記第１発明において、前記タグテープ基材層にその長手方向に所定の間隔で配置され、前記無線タグ回路素子をそれぞれ配置した略シート状の複数のアンテナ基材と、これら複数のアンテナ基材を前記タグテープ基材層に定置させるための定置用粘着材層とを有することを特徴とする。
【００１３】
本願第２発明においては、タグテープを、テープ状のタグテープ基材層、定置用粘着材層、アンテナ基材、貼り付け用粘着材層、剥離材層を含む積層構造で構成する。このとき無線タグ回路素子は略シート状の上記アンテナ基材に配置されるので、この無線タグ回路素子を厚さ方向においてアンテナ基材の反対側から挟むように位置する上記定置用粘着材層及びタグテープ基材層は、当該無線タグ回路素子を含むアンテナ基材の部分でこの突起形状を迂回するように盛り上がる形状となる。本願第２発明では、無線タグ回路素子において、ＩＣ回路部を覆うように保護する保護部材（又はＩＣ回路部自体）の端部に縮厚手段を設け、末端側に向かって順次厚さ方向寸法が小さくなるようにすることにより、この端部における上記突起形状を緩和して滑らかにすることができる。この結果、突起形状のエッジにおいてその近傍の上記定置用粘着材層や上記タグテープ基材層が変形又は損傷し耐久性が低下するのを防止できる。
【００１４】
第３の発明は、上記第１又は第２発明において、無線タグ回路素子の保護部材は、少なくとも１つの端部に、縮厚手段として、厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる第１縮厚部を備えていることを特徴とする。
【００１５】
保護部材自体の少なくとも１つの端部に第１縮厚部を設け、末端側に向かって厚さ方向を順次小さくなるように欠損させることにより、この保護部材端部における突起形状を緩和し、滑らかにすることができる。
【００１６】
第４の発明は、上記第１又は第２発明において、無線タグ回路素子の保護部材の少なくとも１つの端部に、縮厚手段として、厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる第１縮厚部材を設けたことを特徴とする。
【００１７】
保護部材の少なくとも１つの端部に、別部材として、末端側に向かって厚さ方向を順次小さくなる第１縮厚部材を設けることにより、保護部材端部における突起形状を緩和し、滑らかにすることができる。
【００１８】
第５の発明は、上記第１又は第２発明において、無線タグ回路素子のＩＣ回路部は、少なくとも１つの端部に、縮厚手段として、厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる第２縮厚部を備えていることを特徴とする。
【００１９】
ＩＣ回路部自体の少なくとも１つの端部に第２縮厚部を設け、末端側に向かって厚さ方向を順次小さくなるように欠損させることにより、このＩＣ回路部端部における突起形状を緩和し、滑らかにすることができる。
【００２０】
第６の発明は、上記第１又は第２発明において、無線タグ回路素子のＩＣ回路部の少なくとも１つの端部に、縮厚手段として、厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる第２縮厚部材を設けたことを特徴とする。
【００２１】
ＩＣ回路部の少なくとも１つの端部に、別部材として、末端側に向かって厚さ方向を順次小さくなる第２縮厚部材を設けることにより、ＩＣ回路部端部における突起形状を緩和し、滑らかにすることができる。
【００２２】
第７の発明は、上記第３乃至第６発明のいずれか１つにおいて、縮厚手段は、厚さ方向寸法が末端側に向かって連続的に漸減する三角断面形状又は円弧状断面形状を備えていることを特徴とする。
【００２３】
厚さ方向寸法が連続的に漸減する縮厚手段によって保護部材（又はＩＣ回路部）端部における突起形状を確実に緩和し滑らかにすることができる。
【００２４】
第８の発明は、上記第３乃至第６発明のいずれか１つにおいて、縮厚手段は、厚さ方向寸法が末端側に向かって段階的に減少する段付形状を備えていることを特徴とする。
【００２５】
厚さ方向寸法が段階的に減少する縮厚手段によって保護部材（又はＩＣ回路部）端部における突起形状を確実に緩和し滑らかにすることができる。
【００２６】
上記目的を達成するために、第９の発明は、情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子をそれぞれ配置した、略シート状の複数のアンテナ基材と、これら複数のアンテナ基材を長手方向に所定の間隔で配置するためのテープ状のタグテープ基材層と、複数のアンテナ基材をタグテープ基材層に定置させるための定置用粘着材層と、複数のアンテナ基材を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着材層と、この貼り付け用粘着材層の貼り付け側を覆うとともに貼り付け時には剥離される剥離材層とを有するタグテープを、長手方向と略直交するリール軸の周りに巻回して構成したタグテープロールであって、タグテープのアンテナ基材に備えられた無線タグ回路素子は、ＩＣ回路部またはこのＩＣ回路部を保護する保護部材が、そのテープ幅方向両端部及びテープ長手方向両端部のうち少なくとも１つの端部に、厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる縮厚手段を備えていることを特徴とする。
【００２７】
本願第９発明においては、リール軸の周りに巻回するタグテープを、テープ状のタグテープ基材層、定置用粘着材層、アンテナ基材、貼り付け用粘着材層、剥離材層を含む積層構造で構成する。本願第９発明では、第１発明と同様の縮厚手段を保護部材（又はＩＣ回路部自体）の端部に設けていることで、この端部における突起形状を緩和して滑らかにすることができる。この結果、突起形状の端部において隙間が小さくなるので埃や湿気の進入を軽減して、上記定置用粘着材層や上記タグテープ基材層が変形又は損傷し耐久性が低下するのを防止できる。
【００２８】
上記目的を達成するために、第１０の発明は、情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子をそれぞれ配置した、略シート状の複数のアンテナ基材と、これら複数のアンテナ基材を長手方向に所定の間隔で配置するためのテープ状のタグテープ基材層と、複数のアンテナ基材をタグテープ基材層に定置させるための定置用粘着材層と、複数のアンテナ基材を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着材層と、この貼り付け用粘着材層の貼り付け側を覆うとともに貼り付け時には剥離される剥離材層とを有するタグテープを、長手方向と略直交するリール軸の周りに巻回して構成したタグテープロールを収納し、このタグテープロールから繰り出したタグテープを用いてタグラベルを作成するタグラベル作成装置に対し着脱可能に構成された無線タグ回路素子カートリッジであって、タグテープロールのタグテープに備えられた無線タグ回路素子は、ＩＣ回路部またはこのＩＣ回路部を保護する保護部材が、そのテープ幅方向両端部及びテープ長手方向両端部のうち少なくとも１つの端部に、厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる縮厚手段を備えていることを特徴とする。
【００２９】
本願第１０発明においては、タグテープロールのリール軸の周りに巻回するタグテープを、テープ状のタグテープ基材層、定置用粘着材層、アンテナ基材、貼り付け用粘着材層、剥離材層を含む積層構造で構成する。本願第１０発明では、第１発明と同様の縮厚手段を保護部材（又はＩＣ回路部自体）の端部に設けていることで、この端部における突起形状を緩和して滑らかにすることができる。この結果、突起形状の端部において上記定置用粘着材層や上記タグテープ基材層が変形又は損傷し耐久性が低下するのを防止できる。またテープ形状において段差が無くなるのでカートリッジから繰り出すとき、滑らかに繰り出せる効果もある。
【００３０】
上記目的を達成するために、第１１の発明は、情報を記憶するＩＣ回路部を覆うように設けた保護部材を、情報の送受信を行うためのアンテナを配置した略シート状のアンテナ基材に載置し、保護部材の端部に厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる縮厚部を形成しつつ、保護部材とアンテナ基材とを接合させることを特徴とする。
【００３１】
アンテナを予め配置したアンテナ基材に対し、予めＩＣ回路部を覆うように設けた保護部材を載置し接合させて無線タグＩＣ回路保持体を製造するとき、その接合時に保護部材の端部に縮厚部を形成しつつ接合することにより、新たな工程を設けることなく、当該保護部材端部における突起形状を緩和し滑らかにすることができる。この結果、この無線タグＩＣ回路保持体を含むタグテープを作成する際、突起形状の端部において定置用粘着材層やタグテープ基材層が変形又は損傷し耐久性が低下するのを防止できる。
【００３２】
第１２の発明は、上記第１１発明において、押圧用部材を用いて保護部材を厚さ方向側（アンテナ基材の反対側）からアンテナ基材側へと押圧することにより、保護部材の端部に縮厚部を形成しつつ、保護部材とアンテナ基材とを接合させることを特徴とする。
【００３３】
接合時に保護部材をアンテナ基材側に押圧するのに用いる押圧用部材を流用して保護部材端部に縮厚部を形成することにより、新たな部材を用意することなく、保護部材端部における突起形状を緩和し滑らかにすることができる。
【００３４】
第１３の発明は、上記第１２発明において、保護部材のうちＩＣ回路部の存在領域を避けるように押圧用部材を保護部材に当接させて、アンテナ基材側へと押圧することを特徴とする。
【００３５】
これにより、押圧時にＩＣ回路部に悪影響を及ぼすのを確実に回避することができる。
【００３６】
第１４の発明は、上記第１２発明において、前記保護部材の端部の前記縮厚部を生成する領域に設けた接合領域のみを押圧し接合するように、前記押圧用部材を前記保護部材に当接させて、前記アンテナ基材側へと押圧することを特徴とする。
【００３７】
縮厚部に対応する接合領域のみを押圧することにより、保護部材のうちＩＣ回路部の存在領域を避けるように押圧用部材を保護部材に当接させることができ、押圧時にＩＣ回路部に悪影響を及ぼすのを確実に回避することができる。
【００３８】
第１５の発明は、上記第１１乃至第１４発明のいずれか１つにおいて、保護部材に加熱を行うことにより、保護部材の端部に縮厚部を形成しつつ、保護部材とアンテナ基材とを接合させることを特徴とする。
【００３９】
保護部材を加熱してその端部に縮厚部を形成することで、当該保護部材端部における突起形状を緩和し滑らかにすることができる。
【００４０】
第１６の発明は、上記第１５発明において、保護部材を介して、保護部材とアンテナ基材との間に介在する熱可塑性部材を加熱することにより、保護部材とアンテナ基材とを接合させることを特徴とする。
【００４１】
保護部材を加熱してその端部に縮厚部を形成する際、その保護部材を介し熱可塑性部材を加熱することで、保護部材とアンテナ基材とを確実に接合することができる。
【発明の効果】
【００４２】
本発明によれば、ＩＣ回路部を覆うように保護する保護部材（又はＩＣ回路部自体）の端部における突起形状を緩和して滑らかにすることができるので、無線タグ回路素子の挿入位置近傍の層（タグテープ基材層等）がそれら突起形状のエッジにより受ける影響を緩和し、それらの層が変形又は損傷し耐久性が低下するのを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４３】
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しつつ説明する。この実施形態は、本発明を無線タグラベルの生成システムに適用した場合の実施形態である。
【００４４】
図１は、本実施形態のタグテープロールを含むタグラベル作成装置用カートリッジを備えるタグラベル作成装置が適用される無線タグ生成システムを表すシステム構成図である。
【００４５】
図１に示すこの無線タグ生成システム１において、タグラベル作成装置２は、有線あるいは無線による通信回線３を介してルートサーバ４、端末５、汎用コンピュータ６、及び複数の情報サーバ７に接続されている。
【００４６】
図２は、上記タグラベル作成装置２の詳細構造を表す概念的構成図である。
【００４７】
図２において、タグラベル作成装置２の装置本体８には、凹所としてのカートリッジホルダ部（図示せず）が設けられ、このホルダ部にタグラベル作成装置用カートリッジ１００（無線タグ回路素子カートリッジ）が着脱可能に取り付けられている。
【００４８】
装置本体８は、カートリッジ１００を嵌合させる上記カートリッジホルダ部を備えるとともに外郭を構成する筐体９と、カバーフィルム１０３に所定の印字（印刷）を行う印字ヘッド（サーマルヘッド）１０と、カバーフィルム１０３への印字が終了したインクリボン１０５を駆動するリボン巻取りローラ駆動軸１１と、カバーフィルム（被印字テープ）１０３と帯状の基材テープ（タグテープ）１０１とを貼り合わせつつ印字済タグラベル用テープ１１０としてカートリッジ１００から繰り出すためのテープ送りローラ駆動軸１２と、印字済タグラベル用テープ１１０に備えられる無線タグ回路素子Ｔo（詳細は後述）との間でＵＨＦ帯等の高周波を用いて無線通信により信号の授受を行うアンテナ１４と、上記印字済タグラベル用テープ１１０を所定のタイミングで所定の長さに切断しラベル状の無線タグラベルＴ(詳細は後述)を生成するカッタ１５と、上記無線通信による信号授受時において無線タグ回路素子Ｔoをアンテナ１４に対向する所定のアクセスエリアに設定保持するとともに切断後の各無線タグラベルＴを案内するための一対の搬送ガイド１３と、その案内された無線タグラベルＴを搬出口（排出口）１６へと搬送し送出する送出ローラ１７と、搬出口１６における無線タグラベルＴの有無を検出するセンサ１８とを有している。
【００４９】
センサ１８は、例えば投光器及び受光器からなる反射型の光電センサである。投光器と受光器との間に無線タグラベルＴが存在しない場合には、その投光器から出力された光が受光器に入力される。一方、投光器と受光器との間に無線タグラベルＴが存在する場合には、投光器から出力された光が遮蔽されて受光器からの制御出力が反転させられるようになっている。
【００５０】
一方、装置本体８はまた、上記アンテナ１４を介し上記無線タグ回路素子Ｔoへアクセスする（読み取り又は書き込みを行う）ための高周波回路２１と、無線タグ回路素子Ｔoから読み出された信号を処理するための信号処理回路２２と、前述したリボン巻取りローラ駆動軸１１及びテープ送りローラ駆動軸１２を駆動するカートリッジ用モータ２３と、このカートリッジ用モータ２３の駆動を制御するカートリッジ駆動回路２４と、上記印字ヘッド１０への通電を制御する印刷駆動回路２５と、上記カッタ１５を駆動して切断動作を行わせるソレノイド２６と、そのソレノイド２６を制御するソレノイド駆動回路２７と、上記送出ローラ１７を駆動する送出ローラ用モータ２８と、この送出ローラ用モータ２８を制御する送出ローラ駆動回路２９と、上記高周波回路２１、信号処理回路２２、カートリッジ駆動回路２４、印刷駆動回路２５、ソレノイド駆動回路２７、送出ローラ駆動回路２９等を介し、タグラベル作成装置２全体の動作を制御するための制御回路３０とを有する。
【００５１】
制御回路３０は、いわゆるマイクロコンピュータであり、詳細な図示を省略するが、中央演算処理装置であるＣＰＵ、ＲＯＭ、及びＲＡＭ等から構成され、ＲＡＭの一時記憶機能を利用しつつＲＯＭに予め記憶されたプログラムに従って信号処理を行うようになっている。またこの制御回路３０は、入出力インターフェイス３１を介し例えば通信回線３に接続され、この通信回線３に接続された前述のルートサーバ４、他の端末５、汎用コンピュータ６、及び情報サーバ７等との間で情報のやりとりが可能となっている。
【００５２】
図３は、上記タグラベル作成装置２に備えられた本実施形態によるタグテープロールを備えたカートリッジ１００の詳細構造を説明するための説明図である。
【００５３】
この図３において、カートリッジ１００は、上記基材テープ１０１が巻回された第１ロール（タグテープロール）１０２と、上記基材テープ１０１と略同じ幅である透明な上記カバーフィルム１０３が巻回された第２ロール１０４と、上記インクリボン１０５（熱転写リボン、但しカバーフィルム１０３が感熱テープの場合は不要）を繰り出すリボン供給側ロール１１１と、印字後のインクリボン１０５を巻き取る上記リボン巻取りローラ１０６と、上記基材テープ１０１とカバーフィルム１０３とを押圧し接着させ上記印字済タグラベル用テープ１１０としつつ矢印Ａで示す方向にテープ送りをする圧着ローラ１０７とを有している。
【００５４】
第１ロール１０２は、リール部材１０２ａの周りに、長手方向に複数の無線タグ回路素子Ｔoが所定の等間隔で連続的に順次形成された上記基材テープ１０１を巻回している。
【００５５】
基材テープ１０１はこの例では（無線タグ回路素子及びその近傍を除くと）基本的には５層構造となっており（図３中部分拡大図参照）、内側に巻かれる側（図３中右側）よりその反対側（図３中左側）へ向かって、適宜の粘着材からなる粘着層１０１ａ、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成る色付きのベースフィルム（タグテープ基材層）１０１ｂ、適宜の粘着材からなる粘着層（定置用粘着材層）１０１ｃ、適宜の粘着材からなる粘着層（貼り付け用粘着材層）１０１ｄ、剥離紙（剥離材）１０１ｅの順序で積層され構成されている。
【００５６】
ベースフィルム１０１ｂの裏側（図３中左側）には、粘着層１０１ｃを挟んで、保護フィルム１６０（保護部材）とこれに覆われる配置で情報を記憶するＩＣ回路部１５１とが設けられている。保護フィルム１６０は例えば樹脂からなっており、ＩＣ回路部１５１は保護フィルム１６０の裏側（図３中左側）に位置している。この保護フィルム１６０の裏側（図３中左側）には、情報の送受信を行う２つのアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂを予め配置したアンテナパターンシート１６１（アンテナ基材）が一体的に設けられており、ＩＣ回路部１５１は２つの接続端子１５９Ａ，１５９Ｂを介してそれぞれアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂに接続されている。なお、ＩＣ回路部１５１とアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂとによって無線タグ回路素子Ｔoが構成されており、この無線タグ回路素子Ｔoと保護フィルム１６０をアンテナパターンシート１６１に配置した構成が無線タグＩＣ回路保持体Ｈに相当する。
【００５７】
ベースフィルム１０１ｂ及び粘着層１０１ｃはその裏側（図３中左側）で、保護フィルム１６０と無線タグ回路素子Ｔo全体を内包するように覆い、またベースフィルム１０１ｂの表側（図３中右側）には、後にカバーフィルム１０３を接着するための上記粘着層１０１ａが形成されている。そしてアンテナパターンシート１６１の裏側（図３中左側）から全体を覆うように上記粘着層１０１ｄが形成されており、この粘着層１０１ｄによって上記剥離紙１０１ｅがベースフィルム１０１ｂに接着されている。なお、この剥離紙１０１ｅは、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルＴが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層１０１ｄにより当該商品等に接着できるようにしたものである。
【００５８】
第２ロール１０４は、リール部材１０４ａの周りに上記カバーフィルム１０３を巻回している。カバーフィルム１０３は、その裏面側（すなわち上記基材テープ１０１と接着される側）に配置されたリボン供給側ロール１１１及びリボン巻取りローラ１０６で駆動されるインクリボン１０５が、上記印字ヘッド１０に押圧されることで当該カバーフィルム１０３の裏面に当接させられるようになっている。
【００５９】
リボン巻取りローラ１０６及び圧着ローラ１０７は、それぞれカートリッジ１００外に設けた例えばパルスモータである上記カートリッジ用モータ２３（前述の図２参照）の駆動力が上記リボン巻取りローラ駆動軸１１及び上記テープ送りローラ駆動軸１２に伝達されることによって回転駆動される。
【００６０】
上記構成のカートリッジ１００において、上記第１ロール１０２より繰り出された基材テープ１０１は、圧着ローラ１０７へと供給される。一方、第２ロール１０４より繰り出されるカバーフィルム１０３は、上述したようにその裏面にインクリボン１０５が当接させられるようになっている。
【００６１】
そして、カートリッジ１００が上記装置本体８のカートリッジホルダ部に装着されロールホルダ（図示せず）が離反位置から当接位置に移動されると、カバーフィルム１０３及びインクリボン１０５が印字ヘッド１０とプラテンローラ１０８との間に狭持されるとともに、基材テープ１０１及びカバーフィルム１０３が圧着ローラ１０７とサブローラ１０９との間に狭持される。そして、カートリッジ用モータ２３の駆動力によってリボン巻取りローラ１０６及び圧着ローラ１０７が矢印Ｂ及び矢印Ｄで示す方向にそれぞれ同期して回転駆動される。このとき、前述のテープ送りローラ駆動軸１２と上記サブローラ１０９及びプラテンローラ１０８はギヤ（図示せず）にて連結されており、テープ送りローラ駆動軸１２の駆動に伴い圧着ローラ１０７、サブローラ１０９、及びプラテンローラ１０８が回転し、第１ロール１０２から５層構造の基材テープ１０１が繰り出され、上述のように圧着ローラ１０７へ供給される。一方、第２ロール１０４からはカバーフィルム１０３が繰り出されるとともに、上記印刷駆動回路２５により印字ヘッド１０の複数の発熱素子が通電される。この結果、カバーフィルム１０３の裏面（＝粘着層１０１ａ側の面）に所定の文字、記号、バーコード等の印字Ｒ（後述の図９参照）が印刷（但し裏面から印刷するので印刷側から見て鏡面対称の文字等を印刷している）される。そして、上記５層構造の基材テープ１０１と上記印刷が終了したカバーフィルム１０３とが上記圧着ローラ１０７及びサブローラ１０９により接着されて一体化され、印字済タグラベル用テープ１１０として形成され、カートリッジ１００外へと搬出される。なお、カバーフィルム１０３への印字が終了したインクリボン１０５は、リボン巻取りローラ駆動軸１１の駆動によりリボン巻取りローラ１０６に巻取られる。
【００６２】
図４は、上記高周波回路２１の詳細機能を表す機能ブロック図である。この図４において、高周波回路２１は、アンテナ１４を介し無線タグ回路素子Ｔoに対して信号を送信する送信部３２と、アンテナ１４により受信された無線タグ回路素子Ｔoからの反射波を入力する受信部３３と、送受分離器３４とから構成される。
【００６３】
送信部３２は、無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１の無線タグ情報にアクセスする(読み取り又は書き込みを行う)ための搬送波を発生させる水晶振動子３５、ＰＬＬ（Phase
Locked Loop）３６、及びＶＣＯ（Voltage Controlled  Oscillator）３７と、上記信号処理回路２２から供給される信号に基づいて上記発生させられた搬送波を変調（この例では信号処理回路２２からの「ＴＸ＿ＡＳＫ」信号に基づく振幅変調）する送信乗算回路３８（但し振幅変調の場合は増幅率可変アンプ等を用いてもよい）と、その送信乗算回路３８により変調された変調波を増幅する送信アンプ３９とを備えている。そして、上記発生される搬送波は、好適にはＵＨＦ帯の周波数を用いており、上記送信アンプ３９の出力は、送受分離器３４を介してアンテナ１４に伝達されて無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１に供給される。
【００６４】
受信部３３は、アンテナ１４により受信された無線タグ回路素子Ｔoからの反射波と上記発生させられた搬送波とを掛け合わせる受信第１乗算回路４０と、その受信第１乗算回路４０の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すための第１バンドパスフィルタ４１と、この第１バンドパスフィルタ４１の出力を増幅して第１リミッタ４２に供給する受信第１アンプ４３と、上記アンテナ１４により受信された無線タグ回路素子Ｔoからの反射波と上記発生された後に移相器４９で位相が９０°遅れた搬送波とを掛け合わせる受信第２乗算回路４４と、その受信第２乗算回路４４の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すための第２バンドパスフィルタ４５と、この第２バンドパスフィルタ４５の出力を増幅して第２リミッタ４６に供給する受信第２アンプ４７とを備えている。そして、上記第１リミッタ４２から出力される信号「ＲＸＳ−Ｉ」及び第２リミッタ４６から出力される信号「ＲＸＳ−Ｑ」は、上記信号処理回路２２に入力されて処理される。
【００６５】
また、受信第１アンプ４３及び受信第２アンプ４７の出力は、ＲＳＳＩ（Received  Signal  Strength  Indicator)回路４８にも入力され、それらの信号の強度を示す信号「ＲＳＳＩ」が信号処理回路２２に入力されるようになっている。このようにして、本実施形態に係るタグラベル作成装置２では、Ｉ−Ｑ直交復調によって無線タグ回路素子Ｔoからの反射波の復調が行われる。
【００６６】
図５は、上記第１ロール１０２に巻回された基材テープ１０１に備えられた上記無線タグ回路素子Ｔo及びその周辺部の詳細構造を表す、図３の部分拡大図中Ｖ−Ｖ′断面による矢視断面図である。また図６は、図５中Ａ部を抽出して示す部分拡大上面図であり、図７は、図６中VII−VII′断面による側断面図である。
【００６７】
これら図５、図６、及び図７において、上記ＩＣ回路部１５１と接続される側に複数の接続端部１５２ａ，１５２ｂをそれぞれ備え情報の送受信を行う上記アンテナ１５２Ａ及びアンテナ１５２Ｂと、これら２つのアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂを予め配置して一体に設けられた略シート状の上記アンテナパターンシート１６１と、上記ＩＣ回路部１５１と、このＩＣ回路部１５１の一方側及び他方側端部１５１ａ，１５１ｂとこれらの近傍にそれぞれ位置する（テープ厚さ方向に重なる）アンテナ１５２Ａ，１５２Ｂの接続端部１５２ａ，１５２ｂとを互いに接続するために設けられる上記接続端子１５９Ａ，１５９Ｂと、外部衝撃等からの保護を目的の一つとする上記保護フィルム１６０とが設けられている。そして、ＩＣ回路部１５１及びアンテナ１５２を備えた無線タグ回路素子Ｔo、これを覆うように設けた保護フィルム１６０、及びアンテナパターンシート１６１が、上記粘着層１０１ｃと粘着層１０１ｄとの間に挿入されるように介在配置されている。
【００６８】
保護フィルム１６０は、前述したように、上記ＩＣ回路部１５１及び上記接続端子１５９Ａ，１５９Ｂと、さらにアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂ全体を略覆うように配設されており、それらを図７中上側より略覆っている。保護フィルム１６０は、詳細には、本実施形態の最大の特徴として、テープ長手方向の両端部およびテープ幅方向の両端部の全ての端部に、テープ厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる形状の第１縮厚部１６０Ａ，１６０Ｂ，１６０Ｃ，１６０Ｄ（縮厚手段）が形成されている。この第１縮厚部１６０Ａ，１６０Ｂ，１６０Ｃ，１６０Ｄは、例えば保護フィルム１６０の端部において図７中上側のエッジを欠損させるよう削り加工して形成され、この例では厚さ方向寸法が末端側に向かって連続的に漸減する三角断面形状、すなわちアンテナパターンシート１６１側に偏った楔形の形状となっている。
【００６９】
図８は、上記無線タグ回路素子Ｔoの機能的構成を表す機能ブロック図である。この図８において、無線タグ回路素子Ｔoは、タグラベル作成装置２側のアンテナ１４とＵＨＦ帯等の高周波を用いて非接触で信号の送受信を行う上記アンテナ１５２と、このアンテナ１５２に接続された上記ＩＣ回路部１５１とを有している。
【００７０】
ＩＣ回路部１５１は、アンテナ１５２により受信された搬送波を整流する整流部１５３と、この整流部１５３により整流された搬送波のエネルギを蓄積しＩＣ回路部１５１の駆動電源とするための電源部１５４と、上記アンテナ１５２により受信された搬送波からクロック信号を抽出して制御部１５５に供給するクロック抽出部１５６と、所定の情報信号を記憶するメモリ部１５７と、上記アンテナ１５２に接続された変復調部１５８と、上記整流部１５３、クロック抽出部１５６、及び変復調部１５８等を介して上記無線タグ回路素子Ｔoの作動を制御するための上記制御部１５５とを備えている。
【００７１】
変復調部１５８は、アンテナ１５２により受信された上記タグラベル作成装置２のアンテナ１４からの通信信号の復調を行うと共に、上記制御部１５５からの応答信号に基づき、アンテナ１５２より受信された搬送波を変調反射する。
【００７２】
制御部１５５は、上記変復調部１５８により復調された受信信号を解釈し、上記メモリ部１５７において記憶された情報信号に基づいて返信信号を生成し、上記変復調部１５８により返信する制御等の基本的な制御を実行する。
【００７３】
図９（ａ）及び図９（ｂ）は、上述のようにして無線タグ回路素子Ｔoの情報読み取り（又は書き込み）及び印字済タグラベル用テープ１１０の切断が完了し形成された無線タグラベルＴの外観の一例を表す図であり、図９（ａ）は上面図、図９（ｂ）は下面図である。また図１０は、図９中Ｘ−Ｘ′断面(前述の図５においてはx−x′断面に相当)による横断面図である。
【００７４】
これら図９（ａ）、図９（ｂ）、及び図１０において、無線タグラベルＴは、図３に示した基本５層構造（無線タグ回路素子Ｔo等を除く）にカバーフィルム１０３が加わった６層構造となっており、カバーフィルム１０３側（図１０中上側）よりその反対側（図１０中下側）へ向かって、カバーフィルム１０３、粘着層１０１ａ、ベースフィルム１０１ｂ、粘着層１０１ｃ、粘着層１０１ｄ、剥離紙１０１ｅで基本６層構造を構成している。そして、前述したようにＩＣ回路部１５１及びアンテナ１５２を備えた無線タグ回路素子Ｔo、これを覆うように設けた保護フィルム１６０、及びアンテナパターンシート１６１が、上記粘着層１０１ｃと粘着層１０１ｄとの間に挿入されるように配置されるとともに、カバーフィルム１０３の裏面に印字Ｒ（この例では無線タグラベルＴの種類を示す「ＲＦ−ＩＤ」の文字）が印刷されている。
【００７５】
図１１は、上述したようなタグラベル作成装置２による無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１の無線タグ情報へのアクセス(読み取り又は書き込み)に際して、上記した端末５又は汎用コンピュータ６に表示される画面の一例を表す図である。
【００７６】
図１１において、この例では、タグラベル種別、無線タグ回路素子Ｔoに対応して印刷された印字文字Ｒ、その無線タグ回路素子Ｔoに固有の識別情報であるアクセス（読み取り又は書き込み）ＩＤ、上記情報サーバ７に記憶された物品情報のアドレス、及び上記ルートサーバ４におけるそれらの対応情報の格納先アドレス等が前記端末５又は汎用コンピュータ６に表示可能となっている。そして、その端末５又は汎用コンピュータ６の操作によりタグラベル作成装置２が作動されて、カバーフィルム１０３に上記印字文字Ｒが印刷されると共に、ＩＣ回路部１５１に予め記憶された上記読み取りＩＤ及び物品情報等の無線タグ情報が読みとられる（又はＩＣ回路部１５１に上記書き込みＩＤ及び物品情報等の情報が書き込まれる）。
【００７７】
なお、上記においては、印刷動作に伴い搬送ガイド１３を移動中の印字済タグラベル用テープ１１０に対してアクセスエリア内に保持してアクセス（読み取り又は書き込み）するようにした例を示したが、これに限られず、その印字済タグラベル用テープ１１０を所定位置で停止させて搬送ガイド１３にて保持した状態で上記アクセスを行うようにしてもよい。
【００７８】
また、上記のような読み取り又は書き込みの際、生成された無線タグラベルＴのＩＤとその無線タグラベルＴのＩＣ回路部１５１から読みとられた情報（又はＩＣ回路部１５１に書き込まれた情報）との対応関係は、前述のルートサーバ４に記憶され、必要に応じて参照できるようになっている。
【００７９】
以上のように構成した本実施形態においては、タグラベル作成装置２のカートリッジ１００から印刷済みタグラベル用テープ１１０として取り出され搬送ガイド１３によってアンテナ１４に対向する所定位置(アクセスエリア)に設定保持された無線タグ回路素子Ｔoに対し、順次アクセス(ＩＣ回路部１５１の無線タグ情報の読み取り又はＩＣ回路部１５１への書き込み)が行われ、カッタ１５により各無線タグ回路素子Ｔoごとに切断されて無線タグラベルＴが生成される。生成された無線タグラベルＴは、ユーザによって上記剥離紙１０１ｅが剥がされて粘着層１０１ｄが露出された後、この粘着層１０１ｄを介し対象となる各種物品等に貼り付けられ使用される。
【００８０】
ここで本実施形態においては、ＩＣ回路部１５１及びアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂを備えた無線タグ回路素子Ｔo、略シート状のアンテナパターンシート１６１、保護フィルム１６０が上記粘着層１０１ｃと上記粘着層１０１ｄとの間に挿入されるように配置され、それらを厚さ方向においてアンテナパターンシート１６１の反対側から挟むように位置するカバーフィルム１０３、粘着層１０１ａ、ベースフィルム１０１ｂ及び粘着層１０１ｃは、無線タグ回路素子Ｔoの部分でそれらを迂回するように盛り上がる形状となる（図７等参照）。しかしながら、本実施形態では、無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１を覆うように保護する保護フィルム１６０の端部に縮厚手段である第１縮厚部１６０Ａ，１６０Ｂ，１６０Ｃ，１６０Ｄを形成し、末端側に向かって順次厚さ方向寸法が小さくなるようにすることにより、そのままでは上記保護フィルム１６０の端部において生じうる突起形状を緩和して滑らかにすることができる。この結果、その滑らかな傾斜面で広く粘着層１０１ｃに貼着して局所的な押圧を回避できるため、粘着層１０１ｃやさらにはベースフィルム１０１ｂ等が変形又は損傷し耐久性が低下するのを防止できる。
【００８１】
また、基材テープ１０１をロール状に巻く際には、ベースフィルム１０１ｂの表面にしわや凹凸の段差を形成させずにきれいに巻くことができ、さらに装置本体８内やカートリッジ１００内における基材テープ１０１の走行性が良好となる効果もある。なお、本実施形態では第１縮厚部１６０Ａ，１６０Ｂ，１６０Ｃ，１６０Ｄを保護フィルム１６０の４つの端部全てに形成したが、これに限られず、少なくとも一つの端部に形成されていればその形成された端部において上記効果を得ることができる。
【００８２】
なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で、種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を説明する。
【００８３】
（１）保護フィルムに円弧状断面形状の第１縮厚部を形成した場合
図１２はこのような変形例において保護フィルム１６０の各端部に円弧状断面形状の第１縮厚部を形成した無線タグラベルＴの側断面図であり、上記実施形態の図７に相当する図である。図７と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。
【００８４】
図１２において、この変形例では、上記実施形態における保護フィルム１６０の各端部に形成した三角断面形状の第１縮厚部１６０Ａ，１６０Ｂに代えて、厚さ方向寸法が末端側に向かって連続的に漸減する円弧状断面形状の円弧状第１縮厚部１６０ａ，１６０ｂが形成されている。
【００８５】
本変形例によっても、円弧状第１縮厚部１６０ａ，１６０ｂを形成したことで、保護フィルム１６０の各端部に厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる縮厚手段を備えたものとなるため、保護フィルム１６０の端部における突起形状を確実に緩和し滑らかにすることができ、上記実施形態と同様、突起形状のエッジをなくし、粘着層１０１ｃやベースフィルム１０１ｂが変形又は損傷し耐久性が低下するのを防止できる。
【００８６】
（２）保護フィルムに独立した第１縮厚部材を設けた場合
図１３はこの変形例において保護フィルム１６０の各端部に第１縮厚部材を設けた無線タグラベルＴの側断面図であり、上記実施形態の図７に相当する図である。
【００８７】
図１３において、この変形例では、上記実施形態における保護フィルム１６０の各端部に形成した三角断面形状の第１縮厚部１６０Ａ，１６０Ｂに代えて、保護フィルム１６０自体を直方体形状に形成し、その端部に厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる三角断面形状の第１縮厚部材１６２Ａ，１６２Ｂが設けられている。
【００８８】
本変形例によっても、第１縮厚部材１６２Ａ，１６２Ｂを設けたことで、保護フィルム１６０の各端部に厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる縮厚手段を備えたものとなるため、保護フィルム１６０の端部における突起形状を確実に緩和し滑らかにすることができ、上記実施形態と同様、突起形状のエッジをなくし、粘着層１０１ｃやベースフィルム１０１ｂが変形又は損傷し耐久性が低下するのを防止できる。なお、この独立した部材である第１縮厚部材１６２Ａ，１６２Ｂの材料としては、保護フィルム１６０と同じ材料を使用してもよいことはもちろん、接着剤や接着機能を有しない他の充填材を使用してもよい。
【００８９】
（３）ＩＣ回路部に三角断面形状の第２縮厚部を形成した場合
前述の実施形態や、上記（１）（２）の変形例は、ＩＣ回路部１５１及びその近傍を保護フィルムで覆った構造に対し本発明を適用した場合を例にとって説明したが、これに限られず、そのような保護フィルムを設けない構造に本発明を適用してもよい。図１４はそのような保護フィルムを設けない構造においてＩＣ回路部１５１の各端部に第２縮厚部を形成した変形例による無線タグラベルＴの側断面図であり、上記実施形態の図７に相当する図である。
【００９０】
図１４において、上記実施形態における保護フィルム１６０を設けずに、粘着層１０１ｃがＩＣ回路部１５１に直接接触して無線タグ回路素子Ｔo全体を内包するように覆う場合には、ＩＣ回路部１５１が粘着層１０１ｃに対し突起する形状となる。そのため、この変形例では、図示するようにＩＣ回路部１５１の各端部に厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる三角断面形状の第２縮厚部１５１Ａ，１５１Ｂが形成されている。
【００９１】
本変形例によっても、第２縮厚部１５１Ａ，１５１Ｂを形成したことで、ＩＣ回路部１５１の各端部に厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる縮厚手段を備えたものとなるため、ＩＣ回路部１５１の端部における突起形状を確実に緩和し滑らかにすることができ、上記実施形態と同様、突起形状のエッジをなくし、粘着層１０１ｃやベースフィルム１０１ｂが変形又は損傷し耐久性が低下するのを防止できる。特に図示しないが、ＩＣ回路部１５１のテープ幅方向両端部においても同様の第２縮厚部を形成することで同じ効果が得られる。
【００９２】
（４）ＩＣ回路部に円弧状断面形状の第２縮厚部を形成した場合
図１５は、上記（３）の変形例と同様に保護フィルムを設けない場合の例で、ＩＣ回路部１５１の各端部に円弧状断面形状の第２縮厚部を形成した無線タグラベルＴの側断面図であり、上記（３）の変形例の図１４に相当する図である。
【００９３】
図１５において、この変形例では、上記（３）の変形例におけるＩＣ回路部１５１の各端部に形成した三角断面形状の第２縮厚部１５１Ａ，１５１Ｂに代えて、厚さ方向寸法が末端側に向かって連続的に漸減する円弧状断面形状の円弧状第２縮厚部１５１ｃ，１５１ｄが形成されている。
【００９４】
本変形例によっても、円弧状第２縮厚部１５１ｃ，１５１ｄを形成したことで、ＩＣ回路部１５１の各端部に厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる縮厚手段を備えたものとなるため、ＩＣ回路部１５１の端部における突起形状を確実に緩和し滑らかにすることができ、上記（３）の変形例と同様、突起形状のエッジをなくし、粘着層１０１ｃやベースフィルム１０１ｂが変形又は損傷し耐久性が低下するのを防止できる。
【００９５】
（５）ＩＣ回路部に独立した第２縮厚部材を設けた場合
図１６は上記（３）（４）の変形例と同様に保護フィルムを設けない場合の例で、ＩＣ回路部１５１の各端部に第２縮厚部材を設けた無線タグラベルＴの側断面図であり、上記（３）の変形例の図１４に相当する図である。
【００９６】
図１６において、この変形例では、上記（３）の変形例におけるＩＣ回路部１５１の各端部に形成した三角断面形状の第２縮厚部１５１Ａ，１５１Ｂに代えて、ＩＣ回路部１５１自体を直方体形状に形成し、その端部に厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる三角断面形状の第２縮厚部材１６３Ａ，１６３Ｂが設けられている。
【００９７】
本変形例によっても、第２縮厚部材１６３Ａ，１６３Ｂを設けたことで、ＩＣ回路部１５１の各端部に厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる縮厚手段を備えたものとなるため、ＩＣ回路部１５１の端部における突起形状を確実に緩和し滑らかにすることができ、上記（３）の変形例と同様、突起形状のエッジをなくし、粘着層１０１ｃやベースフィルム１０１ｂが変形又は損傷し耐久性が低下するのを防止できる。
【００９８】
（６）保護フィルムに段付形状の段階縮厚部を形成した場合
図１７は、前述の実施形態や上記（１）（２）の変形例と同様、ＩＣ回路部１５１及びその近傍を保護フィルムで覆った構造における別の変形例であり、段付形状の段階縮厚部を形成した無線タグラベルＴの側断面図であり、上記実施形態の図７に相当する図である。
【００９９】
図１７において、この変形例では、上記実施形態における保護フィルム１６０の各端部に形成した三角断面形状の第１縮厚部１６０Ａ，１６０Ｂに代えて、厚さ方向寸法が末端側に向かって段階的に減少する段付形状の段階縮厚部１６４Ａ，１６４Ｂが形成されている。
【０１００】
本変形例によっても、段階縮厚部１６４Ａ，１６４Ｂを形成したことで、保護フィルム１６０の各端部に厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる縮厚手段を備えたものとなるため、保護フィルム１６０の端部における突起形状を確実に緩和し滑らかにすることができ、上記実施形態と同様、粘着層１０１ｃやベースフィルム１０１ｂが変形又は損傷し耐久性が低下するのを防止できる。
【０１０１】
なお、上記構成の無線タグＩＣ回路保持体Ｈは、例えば以下のような手順で製造することができる。すなわち、上記無線タグＩＣ回路保持体Ｈは、前述したようにＩＣ回路部１５１とアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂとを備える無線タグ回路素子Ｔoを保護フィルム１６０とともにアンテナパターンシートに配置して構成されている（本実施形態では接続端子１５９Ａ，１５９Ｂをも含む）。この無線タグＩＣ回路保持体Ｈの製造工程における最終段階の工程としては、すでにＩＣ回路部１５１及び接続端子１５９Ａ，１５９Ｂを内部に組み込んだ状態の保護フィルム１０６を、予めアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂを配置したアンテナパターンシート１６１に接合する工程となっている。
【０１０２】
図１８は、この無線タグＩＣ回路保持体Ｈを製造する際の上記接合工程を表す説明図である。この図１８に示す接合工程においては、ＩＣ回路部１５１を覆うように設けた保護フィルム１６０をアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂを配置したアンテナパターンシート１６１に載置した後、ＩＣ回路部１５１の存在領域を避けつつ、アンテナ電極接合領域ＡＡを加圧するように押圧用部材１７０を保護フィルム１６０に当接させ、アンテナパターンシート１６１側へ押圧することにより、押圧時にＩＣ回路部１５１に悪影響を及ぼすのを確実に回避しつつ保護フィルム１６０の端部に厚さ方向寸法が末端側に向かって段階的に減少する段付き形状の段階縮厚部１６４Ａ，１６４Ｂを形成し、さらに保護フィルム１６０とアンテナパターンシート１６１とを接合させることができる。このようにして、新たな工程を設けることなく、保護フィルム１６０の端部における突起形状を緩和し滑らかにすることができる。
【０１０３】
また、保護フィルム１６０をアンテナパターンシート１６１に押圧するのに通常用いる押圧用部材１７０を流用して保護フィルム１６０の端部に段階縮厚部１６４Ａ，１６４Ｂを形成できるので、新たな部材を用意することなく、保護フィルム１６０の端部における突起形状を緩和し滑らかにすることができる点で有効である。
【０１０４】
なお、上記接合手順では、例えば保護フィルム１６０とアンテナパターンシート１６１とを接合させる保護フィルム１６０に加熱を行い、これによって保護フィルム１６０とアンテナパターンシート１６１との間に介在する熱可塑性部材（ＡＣＰ）を加熱し、これによって接合を行うことが好ましい。この場合、加熱することによって段階縮厚部１６４Ａ，１６４Ｂを確実かつ所望する形状に整形することができるとともに、ＡＣＰを加熱することで保護フィルム１６０とアンテナパターンシート１６１とを確実に接合することができる。
【０１０５】
（７）貼り合わせを行わない場合
すなわち、上記実施形態のように、無線タグ回路素子Ｔoを備えたタグテープ（基材テープ）１０１とは別のカバーフィルム１０３に印字を行ってこれらを貼り合わせるのではなく、タグテープに備えられたカバーフィルムに印字を行うタグラベル作成装置用カートリッジに本発明を適用した場合である。
【０１０６】
図１９は、この変形例のカートリッジ１００′の詳細構造を説明するための説明図であり、前述の図３に対応する図である。図３と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。
【０１０７】
図１９において、カートリッジ１００′は、感熱テープ１０１′（タグテープ）が巻回された第１ロール（タグテープロール）１０２′と、感熱テープ１０１′をカートリッジ１００′外部方向にテープ送りをするテープ送りローラ１０７′と、感熱テープ１０１′の搬送方向を大きく転向させつつ搬送を行う搬送転向ロール１２０とを有している。
【０１０８】
第１ロール１０２′は、リール部材１０２′ａの周りに、長手方向に複数の上記無線タグ回路素子Ｔoが順次形成された帯状の透明な上記感熱テープ１０１′を巻回している。
【０１０９】
第１ロール１０２′に巻き回される感熱テープ１０１′はこの例では（無線タグ回路素子及びその近傍を除くと）基本的には４層構造となっており（図１９中部分拡大図参照）、外側に巻かれる側（図１９中右側）よりその反対側（図１９中左側）へ向かって、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成るカバーフィルム（タグテープ基材層）１０１′ｂ、適宜の粘着材からなる粘着層（定置用粘着材層）１０１′ｃ、適宜の粘着材からなる粘着層（貼り付け用粘着材層）１０１′ｄ、剥離紙（剥離材）１０１′ｅの順序で積層され構成されている。
【０１１０】
カバーフィルム１０１′ｂの裏側（図１９中左側）には、粘着層１０１′ｃを挟んで、保護フィルム１６０（保護部材）とこれに覆われる配置で情報を記憶するＩＣ回路部１５１とが設けられている。ＩＣ回路部１５１は保護フィルム１６０の裏側（図１９中左側）に位置している。この保護フィルム１６０の裏側（図１９中左側）には、情報の送受信を行う２つのアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂを予め配置したアンテナパターンシート１６１（アンテナ基材）が一体的に設けられており、ＩＣ回路部１５１は２つの接続端子１５９Ａ，１５９Ｂを介してそれぞれアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂに接続されている。
【０１１１】
カバーフィルム１０１′ｂと粘着層１０１′ｃはその裏側（図１９中左側）で、無線タグ回路素子Ｔo全体を内包するように覆い、またカバーフィルム１０１′ｂの表側（図１９中右側）の表面が上記印字ヘッド１０により印字される印字面となっている。そしてアンテナパターンシート１６１の裏側（図１９中左側）から全体を覆うように上記粘着層１０１′ｄが形成されており、この粘着層１０１′ｄによって上記剥離紙１０１′ｅがカバーフィルム１０１′ｂに接着されている。
【０１１２】
なお、この剥離紙１０１′ｅは、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルＴが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層１０１′ｄにより当該商品等に接着できるようにしたものである。そして、ＩＣ回路部１５１及びアンテナ１５２を備えた上記無線タグ回路素子Ｔo、これを覆うように設けた上記保護フィルム１６０、及び上記アンテナパターンシート１６１が、上記粘着層１０１′ｃと粘着層１０１′ｄとの間に挿入されるように介在配置されている。
【０１１３】
カートリッジ１００′が上記タグラベル作成装置２のカートリッジホルダ部に装着されローラホルダ（図示せず）が離反位置から当接位置に移動されると、感熱テープ１０１′が印字ヘッド１０とプラテンローラ１０８との間に狭持されるとともに、テープ送りローラ１０７′とサブローラ１０９との間に狭持される。そして、カートリッジ用モータ２３（図２参照）の駆動力によるテープ送りローラ駆動軸１２の駆動に伴い、テープ送りローラ１０７′、サブローラ１０９、及びプラテンローラ１０８が同期して回転し、第１ロール１０２′から感熱テープ１０１′が繰り出され、搬送転向ロール１２０で大きく方向を転向された後、印字ヘッド１０側へと供給される。
【０１１４】
印字ヘッド１０は、その複数の発熱素子が上記印刷駆動回路２５（図２参照）により通電され、これにより感熱テープ１０１′のカバーフィルム１０１′ｂの表面に印字が印刷され、印字済タグラベル用テープ１１０′として形成された後、カートリッジ１００′外へと搬出される。なお、前述の実施形態のようなインクリボンを用いた印字としてもよいことは言うまででもない。
【０１１５】
カートリッジ１００′外へ搬出した後、前述のアンテナ１４を介した無線タグ情報へのアクセス（情報読み取り／書き込み）、送出ローラ１７による搬送、カッタ１５による切断等については上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
【０１１６】
図２０は、この変形例において保護フィルム１６０の各端部に第１縮厚部を形成した無線タグラベルＴの側断面図であり、上記実施形態の図７に相当する図である。
【０１１７】
図２０において、保護フィルム１６０は、テープ長手方向の両端部に、テープ厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる形状の第１縮厚部１６０Ａ，１６０Ｂが形成されている。
【０１１８】
本変形例のカートリッジ１００′においても、上記実施形態とほぼ同様の効果を得る。
【０１１９】
すなわち、無線タグ回路素子Ｔoにおいて、ＩＣ回路部１５１を覆うように保護する保護フィルム１６０の端部に縮厚手段である第１縮厚部１６０Ａ，１６０Ｂを形成し、末端側に向かって順次厚さ方向寸法が小さくなるようにすることにより、そのままでは上記保護フィルム１６０の端部において生じうる突起形状を確実に緩和して滑らかにすることができる。この結果、その端部の滑らかな傾斜面で広く粘着層１０１′ｃに貼着して局所的な押圧を回避できるため、粘着層１０１′ｃやさらにはカバーフィルム１０１′ｂが変形又は損傷し耐久性が低下するのを防止できる。
【０１２０】
なお、上記は、印字ヘッド１０によりカートリッジの外方からカバーフィルム１０１′ｂに当接させて印字を行ったが、これに限られず、前述の実施形態と同様、インクリボン１０５を用いてカートリッジの内方から印字を行っても良い（いわゆるレセプタタイプ。但し後述のように鏡面文字ではない）。図２１はそのような変形例におけるカートリッジ１００″の詳細構造を説明するための説明図であり、上記の図１９に対応する図である。図３や図１９等と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。
【０１２１】
図２１において、カートリッジ１００″は、基材テープ１０１″（タグテープ）が巻回された第１ロール（タグテープロール）１０２″と、この基材テープ１０１″をカートリッジ１００″外部方向にテープ送りをする上記テープ送りローラ１０７′と、基材テープ１０１″の搬送方向を大きく転向させつつ搬送を行う上記搬送転向ロール１２０とを有している。
【０１２２】
第１ロール１０２″は、リール部材１０２″ａの周りに、長手方向に複数の上記無線タグ回路素子Ｔoが順次形成された帯状の透明な上記基材テープ１０１″を巻回している。
【０１２３】
第１ロール１０２″に巻き回される基材テープ１０１″はこの例では（無線タグ回路素子及びその近傍を除くと）基本的には４層構造となっており（図２１中部分拡大図参照）、外側に巻かれる側（図２１中右側）よりその反対側（図２１中左側）へ向かって、剥離紙（剥離材）１０１″ａ、適宜の粘着材からなる粘着層（貼り付け用粘着材層）１０１″ｂ、適宜の粘着材からなる粘着層（定置用粘着材層）１０１″ｃ、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成るカバーフィルム（タグテープ基材層）１０１″ｄの順序で積層され構成されている。
【０１２４】
カバーフィルム１０１″ｄの裏側（図２１中右側）には、粘着層１０１″ｃを挟んで、保護フィルム１６０（保護部材）とこれに覆われる配置で情報を記憶するＩＣ回路部１５１とが設けられている。ＩＣ回路部１５１は保護フィルム１６０の裏側（図２１中右側）に位置している。この保護フィルム１６０の裏側（図２１中右側）には、情報の送受信を行う２つのアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂを予め配置したアンテナパターンシート１６１（アンテナ基材）が一体的に設けられており、ＩＣ回路部１５１は２つの接続端子１５９Ａ，１５９Ｂを介してそれぞれアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂに接続されている。
【０１２５】
カバーフィルム１０１″ｄと粘着層１０１″ｃはその裏側（図２１中右側）で、無線タグ回路素子Ｔo全体を内包するように覆い、またカバーフィルム１０１″ｄの表側（図２１中左側）の表面が上記印字ヘッド１０により印字される印字面となっている。そしてアンテナパターンシート１６１の裏側（図２１中右側）から全体を覆うように上記粘着層１０１″ｂが形成されており、この粘着層１０１″ｂによって上記剥離紙１０１″ａがカバーフィルム１０１″ｄに接着されている。なお、この剥離紙１０１″ａは、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルＴが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層１０１″ｂにより当該商品等に接着できるようにしたものである。そして、ＩＣ回路部１５１及びアンテナ１５２を備えた上記無線タグ回路素子Ｔo、これを覆うように設けた上記保護フィルム１６０、及び上記アンテナパターンシート１６１が、上記粘着層１０１″ｂと粘着層１０１″ｃとの間に挿入されるように介在配置されている。
【０１２６】
リボン巻取りローラ１０６、リボン巻取りローラ駆動軸１１、及びリボン供給側ロール１１１等については前述の実施形態と同様であるので詳細な説明を省略する。
【０１２７】
カートリッジ１００″が上記タグラベル作成装置２のカートリッジホルダ部に装着されローラホルダ（図示せず）が離反位置から当接位置に移動されると、基材テープ１０１″及びインクリボン１０５が印字ヘッド１０とプラテンローラ１０８との間に狭持されるとともに、基材テープ１０１″はテープ送りローラ１０７′とサブローラ１０９との間に狭持される。そして、カートリッジ用モータ２３（図２参照）の駆動力によるテープ送りローラ駆動軸１２及びリボン巻取りローラ駆動軸１１の駆動に伴い、テープ送りローラ１０７′、サブローラ１０９、プラテンローラ１０８、及びリボン巻取りローラ１０６が同期して回転し、第１ロール１０２″から基材テープ１０１″が繰り出され、搬送転向ロール１２０で大きく方向を転向された後、印字ヘッド１０側へと供給される。また基材テープ１０１″の表側（図２１中上側）にはインクリボン１０５が当接される。
【０１２８】
印字ヘッド１０は、その複数の発熱素子が上記印刷駆動回路２５（図２参照）により通電され、これによりインクリボン１０５に接している基材テープ１０１″のカバーフィルム１０１″ｄの表面に印字が印刷され、印字済タグラベル用テープ１１０″として形成された後、カートリッジ１００″外へと搬出される。
【０１２９】
カートリッジ１００″外へ搬出した後、前述のアンテナ１４を介した無線タグ情報へのアクセス（情報読み取り／書き込み）、送出ローラ１７による搬送、カッタ１５による切断等については上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
【０１３０】
図２２は、この変形例において保護フィルム１６０の各端部に第１縮厚部を形成した無線タグラベルＴの側断面図であり、上記実施形態の図７に相当する図である。
【０１３１】
図２２において、保護フィルム１６０は、テープ長手方向の両端部に、テープ厚さ方向寸法が末端側に向かって順次小さくなる形状の第１縮厚部１６０Ａ，１６０Ｂが形成されている。
【０１３２】
図２１に示した変形例のカートリッジ１００″においても、上記実施形態や図１９に示した変形例とほぼ同様の効果を得る。
【０１３３】
すなわち、無線タグ回路素子Ｔoにおいて、ＩＣ回路部１５１を覆うように保護する保護フィルム１６０の端部に縮厚手段である第１縮厚部１６０Ａ，１６０Ｂを形成し、末端側に向かって順次厚さ方向寸法が小さくなるようにすることにより、そのままでは上記保護フィルム１６０の端部において生じうる突起形状を確実に緩和して滑らかにすることができる。この結果、その端部の滑らかな傾斜面で広く粘着層１０１″ｃに貼着して局所的な押圧を回避できるため、粘着層１０１″ｃやさらにはカバーフィルム１０１″ｄが変形又は損傷し耐久性が低下するのを防止できる。
【０１３４】
なお、上記において、前述の図１９に示した構成のように基材テープ１０１″に感熱テープを用いることでインクリボン１０５を用いない印字としてもよい。この場合も、同様の効果を得る。
【０１３５】
なお、以上説明した実施形態や上記（１）〜（７）の変形例の構成を適宜部分的に組み合わせて構成してもよいことは言うまでもなく、これらの場合も同様の効果を得る。
【０１３６】
また、上記実施形態や各変形例において、接続端子、アンテナ、アンテナパターンシートの厚さ方向寸法が大きい場合には、それぞれの各端部に縮厚手段を設けてもよい。
【０１３７】
なお、以上においては、アンテナパターンシート１６１（アンテナ基材）にアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂが一体的に設けられ、これを粘着層（定置用粘着材層）１０１ｃを介してベースフィルム（タグテープ基材層）１０１ｂに設けた場合を例にとって説明したが、これに限られない。すなわち、アンテナ１５２Ａ，１５２Ｂが直接ベースフィルム１０１ｂに印刷などの方法によって形成されていてもよい。この場合も同様の効果を得る。
【０１３８】
なお、以上において、カートリッジ１００等のようなタグラべル作成装置本体側に着脱可能なものに限られず、装置本体側に着脱不能のいわゆる据え付け型あるいは一体型のものを用い、その中に上記第１ロール１０２等を設けてもよい。この場合も同様の効果を得る。
【０１３９】
さらに、以上においては、タグラベル作成装置２は、無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１から無線タグ情報の読み取りまたは書き込みを行うと共に、サーマルヘッド１０によってその無線タグ回路素子Ｔoの識別をするための印刷（印字）を行うものであったが、この印刷は必ずしも行われなくともよく、無線タグ情報の読み取り又は書き込みのみを行うものであっても構わない。
【０１４０】
その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。
【図面の簡単な説明】
【０１４１】
【図１】本発明の一実施形態のタグテープロールを含むタグラベル作成装置用カートリッジを備えるタグラベル作成装置が適用される無線タグ生成システムを表すシステム構成図である。
【図２】図１に示したタグラベル作成装置の詳細構造を表す概念的構成図である。
【図３】図２に示したタグラベル作成装置に備えられた本発明の一実施形態によるタグテープロールを備えたカートリッジの詳細構造を説明するための説明図である。
【図４】図３に示した高周波回路の詳細機能を表す機能ブロック図である。
【図５】図３の部分拡大図中Ｖ−Ｖ′断面による矢視断面図である。
【図６】図５中Ａ部を抽出して示す部分拡大上面図である。
【図７】図６中VII−VII′断面による側断面図である。
【図８】無線タグ回路素子の機能的構成を表す機能ブロック図である。
【図９】無線タグラベルの外観の一例を表す上面図、下面図である。
【図１０】図９中Ｘ−Ｘ′断面による横断面図である。
【図１１】無線タグ情報へのアクセスに際し、端末又は汎用コンピュータに表示される画面の一例を表す図である。
【図１２】保護フィルムに円弧状断面形状の第１縮厚部を形成した変形例における無線タグラベルの側断面図である。
【図１３】保護フィルムに独立した第１縮厚部材を設けた変形例における無線タグラベルの側断面図である。
【図１４】ＩＣ回路部に三角断面形状の第２縮厚部を形成した変形例における無線タグラベルの側断面図である。
【図１５】ＩＣ回路部に円弧状断面形状の第２縮厚部を形成した変形例における無線タグラベルの側断面図である。
【図１６】ＩＣ回路部に独立した第２縮厚部材を設けた変形例における無線タグラベルの側断面図である。
【図１７】保護フィルムに段付形状の段階縮厚部を形成した変形例における無線タグラベルの側断面図である。
【図１８】保護フィルムに段付形状の段階縮厚部を形成した変形例において無線タグＩＣ回路保持体を製造する場合の側断面で示す押圧状態図である。
【図１９】貼り合わせを行わない変形例のカートリッジの詳細構造を説明するための説明図である。
【図２０】貼り合わせを行わない変形例において保護フィルムの端部に第１縮厚部を形成した無線タグラベルの側断面図である。
【図２１】カートリッジの内方から印字を行う変形例におけるカートリッジの詳細構造を説明するための説明図である。
【図２２】カートリッジの内方から印字を行う変形例において保護フィルムの端部に第１縮厚部を形成した無線タグラベルの側断面図である。
【符号の説明】
【０１４２】
２            タグラベル作成装置
１００        カートリッジ
１００′      カートリッジ
１００″      カートリッジ
１０１        基材テープ（タグテープ）
１０１′      基材テープ（タグテープ）
１０１″      基材テープ（タグテープ）
１０１ａ      粘着層
１０１ｂ      ベースフィルム（タグテープ基材層）
１０１ｃ      粘着層（定置用粘着材層）
１０１ｄ      粘着層（貼り付け用粘着材層）
１０１ｅ      剥離紙（剥離材）
１０２        第１ロール（タグテープロール）
１０２′      第１ロール（タグテープロール）
１０２″      第１ロール（タグテープロール）
１０３        カバーフィルム
１５１        ＩＣ回路部
１５１Ａ      第２縮厚部（縮厚手段）
１５１Ｂ      第２縮厚部（縮厚手段）
１５１ｃ      円弧状第２縮厚部（縮厚手段）
１５１ｄ      円弧状第２縮厚部（縮厚手段）
１５２Ａ      アンテナ
１５２Ｂ      アンテナ
１５９Ａ      接続端子
１５９Ｂ      接続端子
１６０        保護フィルム（保護部材）
１６０Ａ      第１縮厚部（縮厚手段）
１６０Ｂ      第１縮厚部（縮厚手段）
１６０Ｃ      第１縮厚部（縮厚手段）
１６０Ｄ      第１縮厚部（縮厚手段）
１６０ａ      円弧状第１縮厚部（縮厚手段）
１６０ｂ      円弧状第１縮厚部（縮厚手段）
１６１        アンテナパターンシート（アンテナ基材）
１６２Ａ      第１縮厚部材（縮厚手段）
１６２Ｂ      第１縮厚部材（縮厚手段）
１６３Ａ      第２縮厚部材（縮厚手段）
１６３Ｂ      第２縮厚部材（縮厚手段）
１６４Ａ      段階縮圧部（縮厚手段）
１６４Ｂ      段階縮圧部（縮厚手段）
１７０        押圧用部材
Ｈ            無線タグＩＣ回路保持体
Ｔ            無線タグラベル
Ｔo           無線タグ回路素子
【図１】
2006323735.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2006323735.tif 000017
【図１６】
2006323735.tif 000018
【図１７】
2006323735.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
2006323735.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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