(57)【要約】【課題】  溝内に水溜まりが生じ難いようにする。【解決手段】  水を流下自在な溝部３ａを備えた溝部材３の複数を、溝長手方向に沿って端縁部どうしが対向する状態に配置し、対向する両溝部材３の端部に、相互の溝内周面にわたる状態に防水継ぎ当て帯材４が接着してある溝構造において、防水継ぎ当て帯材４が接着されている溝部材３の被接着部３ｃの内、少なくとも溝底部に相当する箇所は、表面を他の部分より低くした座繰り部５として形成してある。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を流下自在な溝部を備えた溝部材の複数を、溝長手方向に沿って端縁部どうしが対向する状態に配置し、対向する前記両溝部材の端部に、相互の溝内周面にわたる状態に防水継ぎ当て帯材が接着してある溝構造であって、
前記防水継ぎ当て帯材が接着されている前記溝部材の被接着部の内、少なくとも溝底部に相当する箇所は、表面を他の部分より低くした座繰り部として形成してある溝構造。
【請求項２】
前記座繰り部の座繰り深さ寸法と、前記防水継ぎ当て帯材の厚み寸法とは同じ、又は、ほぼ同じに形成してある請求項１に記載の溝構造。
【請求項３】
溝幅方向に間隔をあけて並設された一対の溝設置下地上にそれぞれ載置自在なフランジ部が、前記溝部材の溝開口の両縁部に張り出し状態にそれぞれ設けてあり、前記座繰り部は、前記被接着部の内、前記フランジ部を除く部分に形成してある請求項１又は２の何れか一項に記載の溝構造。
【請求項４】
前記溝底部には、下方に凹んだ谷部が溝長手方向に沿って設けられている請求項１〜３の何れか一項に記載の溝構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水を流下自在な溝部を備えた溝部材の複数を、溝長手方向に沿って端縁部どうしが対向する状態に配置し、対向する前記両溝部材の端部に、相互の溝内周面にわたる状態に防水継ぎ当て帯材が接着してある溝構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の溝を形成するには、図５に示すように、長手方向に同一断面形状の溝部材２０（例えば、押出成形等によって形成されたもの）が用いられ、予め、下地躯体１上に並設された溝支持用の長尺体からなる溝支持下地２に対して、溝部材２０の両側縁に形成されたフランジ部２０ｂが載置される状態に各溝部材２０を配置し、長手方向に隣接する両溝部材２０どうしの突き合わせ端部にわたって防水継ぎ当て帯材４を接着することで実施されている。
そして、従来の溝構造としては、接着された前記防水継ぎ当て帯材４は、前記突き合わせ端部でその厚み分が溝内周面側に盛り上がった状態に設置されている。尚、この様な従来技術に関しては、当業者の間で広く知られているものであるが、溝構造に関して詳しく言及した特許文献などは見あたらないので、先行技術文献は示していない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した従来の溝構造によれば、図５に示すように、長手方向に同一断面形状の溝部材２０どうしの突き合わせ端部上面にわたって、前記防水継ぎ当て帯材４を接着してあるから、その溝継ぎ部分においては、前記防水継ぎ当て帯材４が、前記溝部材２０の表面に積み重なった状態となり、その部分に段差ができる。
従って、溝の高い方から低い方へ水を流すと言う『溝』本来の機能を、前記溝継ぎ部分に位置する前記防水継ぎ当て帯材４が損なう危険性がある。即ち、図６に示すように、水の流れ道となる当該溝内で、前記防水継ぎ当て帯材４が堰となり、溝底部の溝部材２０表面上に水溜まりが出来やすい構造となっていた。
その結果、溜まり水によって溝部材表面の腐蝕が進行しやすかったり、溝部材表面に汚れが付着しやすかったりすると言う問題点があった。
【０００４】
従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、溝内に水溜まりが生じ難い溝構造を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１の特徴構成は、水を流下自在な溝部を備えた溝部材の複数を、溝長手方向に沿って端縁部どうしが対向する状態に配置し、対向する前記両溝部材の端部に、相互の溝内周面にわたる状態に防水継ぎ当て帯材が接着してある溝構造において、前記防水継ぎ当て帯材が接着されている前記溝部材の被接着部の内、少なくとも溝底部に相当する箇所は、表面を他の部分より低くした座繰り部として形成してあるところにある。
【０００６】
本発明の第１の特徴構成によれば、前記防水継ぎ当て帯材が接着されている前記溝部材の被接着部の内、少なくとも溝底部に相当する箇所は、表面を他の部分より低くした座繰り部として形成してあるから、その座繰り部上に接着された前記防水継ぎ当て帯材の表面は、従来に比べて低くなり、溝部材の他の溝底部上面と段差ができ難くなる。
従って、段差が出来なくなれば、溝勾配に沿って水は流下でき、溝内に水溜まりが生じ難くなる。
その結果、水溜まりによる溝部材表面の腐蝕を抑制することができると共に、汚れも付着し難くでき、溝部材の耐久性低下を防止することが可能となる。
【０００７】
本発明の第２の特徴構成は、前記座繰り部の座繰り深さ寸法と、前記防水継ぎ当て帯材の厚み寸法とは同じ、又は、ほぼ同じに形成してあるところにある。
【０００８】
本発明の第２の特徴構成によれば、本発明の第１の特徴構成による上述の作用効果を叶えることができるのに加えて、座繰り部上に接着した防水継ぎ当て帯材の表面が、溝部材の他の溝底部上面と面一になり、溝勾配に沿ってスムースに水を流下させることができる。従って、水溜まりによる溝部材表面の腐蝕や、汚れの付着を、より確実に防止することができる。
【０００９】
本発明の第３の特徴構成は、溝幅方向に間隔をあけて並設された一対の溝設置下地上にそれぞれ載置自在なフランジ部が、前記溝部材の溝開口の両縁部に張り出し状態にそれぞれ設けてあり、前記座繰り部は、前記被接着部の内、前記フランジ部を除く部分に形成してあるところにある。
【００１０】
本発明の第３の特徴構成によれば、本発明の第１又は２の特徴構成による上述の作用効果を叶えることができるのに加えて、例えば、溝部材を厚みの同じ薄板で構成するような場合でも、特別な補強を設けなくても安定した設置状態を維持することが可能となる。
つまり、溝部材を厚みの同じ薄板で構成する場合、両端部の座繰り部は、裏面側では座繰り深さに相当する膨らみが生じるため、前記フランジ部まで座繰り部を形成してあると、溝設置下地上に溝部材のフランジ部を載置した状態では、座繰り部を形成した両端部のみが接地して、中間部は溝設置下地上に浮いた状態となり、極めて不安定な設置状態になり易い。更には、このような支持状態で溝部材上に荷重が作用すると、中間部が下方へ変形する危険性があり、溝部材の耐久性低下の原因になり易い問題点がある。
しかしながら、本発明のように、座繰り部を、前記被接着部の内、前記フランジ部を除く部分に形成してあれば、フランジ部の下面は、前記溝設置下地の上面に沿った扁平面として構成することができ、フランジ部の広い範囲で溝設置下地に荷重伝達することが可能となり、より安定した設置状態を維持することが可能となる。
【００１１】
本発明の第４の特徴構成は、前記溝底部には、下方に凹んだ谷部が溝長手方向に沿って設けられているところにある。
【００１２】
本発明の第４の特徴構成によれば、本発明の第１〜３の何れかの特徴構成による上述の作用効果を叶えることができるのに加えて、溝部材の底部分にある水を、前記谷部に誘導して、速やかに流下させることが可能となる。
更には、谷部を形成することで、溝部材の断面二次モーメントを増加させることができ、溝部材そのものの補強効果をも期待することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。
【００１４】
図１、図２は、本発明の溝構造の一実施形態を示すもので、下地躯体１上に、溝幅方向に間隔をあけて一対の溝設置下地２が並設してあり、この溝設置下地２上に、溝部材３の複数が、溝長手方向に沿って端縁部どうしが対向する状態に配置され、対向する前記両溝部材３の端部に、相互の溝内周面にわたる状態に防水継ぎ当て帯材４が接着されて溝が構成されている。
【００１５】
前記溝設置下地２は、矩形断面の長尺体で、例えば、コンクリートや木材や金属角パイプ等で構成することができ、前記下地躯体１上に、敷設してある。尚、溝設置下地２は、下地躯体１と共に一体成形してあってもよい。
【００１６】
前記溝部材３は、水を流下自在な溝部３ａと、その溝部３ａの溝開口側両縁部に張り出し状態にそれぞれ設けられたフランジ部３ｂとを備えて構成してあり、前記フランジ部３ｂが、前記溝設置下地２上に載置状態に設置される。
材質は、塩ビ被覆を施した金属板で、両端部には、前記防水継ぎ当て帯材４が接着される被接着部３ｃが全幅にわたって設けられている。接着は、例えば、接着剤を使用したり、熱融着等の手法によって実施することができる。
また、前記被接着部３ｃの内、溝底部に相当する箇所は、前記防水継ぎ当て帯材４の厚み寸法４ａと同じ座繰り深さ寸法の座繰り部５が形成してある。この座繰り部５の形成は、例えば、プレス加工等によって実施することができる。
尚、当該実施形態における溝部材３は、被接着部３ｃの内、溝底部以外の部分、即ち、溝側壁部やフランジ部３ｂにおいては、前記座繰り部５は形成されておらず、被接着部３ｃ以外の部分と面一に仕上げられている。
従って、溝部材３を溝設置下地２上に配置すると、前記フランジ部３ｂは、全長にわたって溝設置下地２の上面に接当し、極めて安定した状態に設置させることができる。
【００１７】
前記防水継ぎ当て帯材４は、隣接する両溝部材３の被接着部３ｃにわたって接着されることで、溝部材３どうしの連結、及び、継ぎ目の防水を図ることができる。材質は、当該実施形態においては、塩化ビニル製の帯状シートで構成してあり、上述の通り、両溝部材３を突き合わせた状態で、互いの被接着部３ｃにわたって接着や、熱融着の手法で一体的に設けることができる。
【００１８】
本実施形態の溝構造によれば、溝部材３の溝底部に、前記防水継ぎ当て帯材４が納まる座繰り部５を設けてあることで、継ぎ目でも溝底部の内周面が面一状態となり、水をスムースに流下させることが可能となる。その結果、溝内に、溜まり水が残り難くなり、腐蝕したり汚れが付く等の現象を緩和することが可能となり、耐久性の高い溝を形成することができるようになる。
【００１９】
〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。
【００２０】
〈１〉  前記溝部材３は、先の実施形態で説明した被接着部３ｃの内の溝底部にのみ座繰り部５を形成したものに限るものではなく、例えば、被接着部３ｃの全域（図３（イ）参照）、又は、被接着部３ｃの溝側壁部と溝底部（図３（ロ）参照）に形成してあってもよい。
要するに、少なくとも、被接着部３ｃの内、溝底部に設けてあればよい。
〈２〉  また、溝部材３は、先の実施形態で説明したように溝底部が平坦である断面形状に限るものではなく、例えば、図４に示すように、前記溝底部に、下方に凹んだ谷部６が溝長手方向に沿って設けられていてもよい。この場合は、溝を流れる水が、前記谷部６に集まって流下し易く、溝内に水がより残り難くなる。
この谷部６は、図に示すように、さまざまな断面形状とすることが可能である。
【００２１】
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】溝構造を示す一部切欠き斜視図
【図２】溝の側面視断面図
【図３】別実施形態の溝部材の要部を示す斜視図
【図４】別実施形態の溝部材の設置状況を示す横断面図
【図５】従来の溝構造を示す一部切欠き斜視図
【図６】従来の溝の側面視断面図
【符号の説明】
【００２３】
２      溝設置下地
３      溝部材
３ａ    溝部
３ｂ    フランジ部
３ｃ    被接着部
４      防水継ぎ当て帯材
４ａ    厚み寸法
５      座繰り部
６      谷部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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