(57)【要約】【課題】作業者は、主部品と予備部品の関係を総合的に考慮した材料切れ予告時間の情報が得られ、作業負担の軽減と効率的な材料の準備および調達を行うことができるとともに、材料切れおよび材料補給による電子部品実装機の停止時間を削減し、電子部品実装機の稼動効率を向上することができる材料切れ予告方法及び材料切れ予告装置を提供する。【解決手段】電子部品実装機に供給する電子部品の情報として、主部品に関する材料供給データ６および予備部品に関する予備部品データ１０を入手することにより、材料切れ予告計算手段５で主部品と予備部品の残数を総合的に考慮して材料切れ時間の計算を行い、その計算結果を基に、表示装置４により主部品と予備部品を含めた材料切れ予告時間に関する各種情報を表示する。【選択図】図２
2006173151.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品実装機による回路基板の実装工程における実装材料として前記電子部品実装機への供給部品の全てが消費される材料切れ予告時間により材料供給時期を作業者へ事前連絡する材料切れ予告方法であって、前記作業者の入力操作により前記電子部品実装機への供給部品のうち主部品について前記電子部品実装機の部品供給部への材料供給作業履歴情報を含む材料供給データを記憶するステップと、前記作業者の入力操作により前記回路基板への実装部品の品番と使用数量、および前記電子部品実装機の部品供給部番号を示す各種情報を含む部品構成データを記憶するステップと、前記作業者の入力操作により前記電子部品実装機内の材料消費情報および生産タクト情報を含む設備稼働データを記憶するステップと、前記作業者の入力操作により前記電子部品実装機への供給部品のうち前記主部品が切れたときに使用される予備部品に関する情報を含む予備部品データを記憶するステップと、前記記憶された材料供給データ、部品構成データ、設備稼働データ、および予備部品データを基に、前記主部品および前記予備部品を含む前記電子部品実装機への供給部品の全てが消費される材料切れ時間を算出し、その算出結果を基に、材料切れ予告時間を求める材料切れ予告計算ステップと、前記材料切れ予告計算ステップで求めた材料切れ予告時間により前記材料供給時期を作業者へ連絡するステップとを有することを特徴とする材料切れ予告方法。
【請求項２】
請求項１記載の材料切れ予告方法であって、前記材料切れ予告計算ステップでは、前記主部品および前記予備部品がそれぞれ１つの梱包単位で前記電子部品実装機に供給されたときに、前記主部品と前記予備部品の合計残数を基にして、それらの各供給部品がすべて消費されるまでの材料切れ時間を算出し、その算出結果を基に、材料切れ予告時間を求めることを特徴とする材料切れ予告方法。
【請求項３】
請求項１記載の材料切れ予告方法であって、前記材料切れ予告計算ステップでは、前記主部品および前記予備部品がそれぞれ１つの梱包単位で前記電子部品実装機に供給され、かつ前記主部品が切れて前記予備部品が使用されている段階で前記主部品が供給される場合で、前記主部品の使用に切り替る際に、前記主部品に対しては、その材料切れまでの残時間を基にして、前記主部品がすべて消費されるまでの材料切れ時間を算出し、前記予備部品に対しては、前記主部品と前記予備部品の合計残数を基にして、それらの各供給部品がすべて消費されるまでの材料切れ時間を算出し、それらの算出結果を基に、各供給部品に対する材料切れ予告時間を求めることを特徴とする材料切れ予告方法。
【請求項４】
電子部品実装機による回路基板の実装工程における実装材料として前記電子部品実装機への供給部品の全てが消費される材料切れ予告時間により材料供給時期を作業者へ事前連絡する材料切れ予告装置であって、前記作業者の入力操作により前記電子部品実装機への供給部品のうち主部品について前記電子部品実装機の部品供給部への材料供給作業履歴情報を含む材料供給データを記憶する手段と、前記作業者の入力操作により前記回路基板への実装部品の品番と使用数量、および前記電子部品実装機の部品供給部番号を示す各種情報を含む部品構成データを記憶する手段と、前記作業者の入力操作により前記電子部品実装機内の材料消費情報および生産タクト情報を含む設備稼働データを記憶する手段と、前記作業者の入力操作により前記電子部品実装機への供給部品のうち前記主部品が切れたときに使用される予備部品に関する情報を含む予備部品データを記憶する手段と、前記記憶された材料供給データ、部品構成データ、設備稼働データ、および予備部品データを基に、前記主部品および前記予備部品を含む前記電子部品実装機への供給部品の全てが消費される材料切れ時間を算出し、その算出結果を基に、材料切れ予告時間を求める材料切れ予告計算手段と、前記材料切れ予告計算ステップで求めた材料切れ予告時間により前記材料供給時期を作業者へ連絡する手段とを備えたことを特徴とする材料切れ予告装置。
【請求項５】
請求項４記載の材料切れ予告装置であって、前記材料切れ予告計算手段は、前記主部品および前記予備部品がそれぞれ１つの梱包単位で前記電子部品実装機に供給され場合に、前記主部品と前記予備部品の合計残数を基にして、それらの各供給部品がすべて消費されるまでの材料切れ時間を算出し、その算出結果を基に、材料切れ予告時間を求めることを特徴とする材料切れ予告装置。
【請求項６】
請求項４記載の材料切れ予告装置であって、前記材料切れ予告計算手段は、前記主部品および前記予備部品がそれぞれ１つの梱包単位で前記電子部品実装機に供給され、かつ前記主部品が切れて前記予備部品が使用されている段階で前記主部品が供給される場合で、前記主部品の使用に切り替るときに、前記主部品に対しては、その材料切れまでの残時間を基にして、前記主部品がすべて消費されるまでの材料切れ時間を算出し、前記予備部品に対しては、前記主部品と前記予備部品の合計残数を基にして、それらの各供給部品がすべて消費されるまでの材料切れ時間を算出し、それらの算出結果を基に、各供給部品に対する材料切れ予告時間を求めることを特徴とする材料切れ予告装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば電子部品実装機の回路基板実装工程等において、作業者に対して回路基板生産に必要な電子部品の供給時期を事前に予告するための材料切れ予告方法及び材料切れ予告装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子機器等の製造業の各生産工程においては、２４時間の高効率稼動で生産する必要性がより一層高くなっている。中でも源泉工程である回路基板の実装工程では、材料切れによる部品補給のための設備停止時間を削減するために、作業者が、部品供給部における電子部品等の材料の残数状況について、常時監視を行っていた。
【０００３】
以上のような先行技術（例えば、特許文献１を参照）として挙げられている従来の材料切れ予告方法及び材料切れ予告装置について以下に説明する。
図１は従来の材料切れ予告方法を実行する材料切れ予告装置の概略構成を示すブロック図である。図１において、３は作業者が電子部品実装機への電子部品供給数などの情報を入力するための入力装置、９は作業者が電子部品実装機から材料の消費量情報および生産タクト情報を入力するための入力装置、２は入力装置３および入力装置９から入力された各種情報に関するデータを記憶するための記憶装置、１は中央処理装置（例えば、電子部品実装機を稼動制御するためのコンピュータシステム内のＣＰＵ）、４は表示装置、６は入力装置３で入力した部品供給数を部品供給部毎に割り付けられた部品供給部番号別に登録した材料供給データ、７は回路基板を構成する部品品番と使用数量および供給先である電子部品実装機の供給部番号を記録した部品構成データ、８は入力装置９への入力操作によって取得した電子部品実装機の設備稼働データ、５は材料供給データ６と部品構成データ７および設備稼働データ８を基に、材料切れまでの時間を算出する材料切れ予告計算手段である。
【０００４】
以上のように構成された材料切れ予告装置において、その材料切れ予告方法について以下に説明する。
まず、作業者による入力装置３への入力操作により、電子部品実装機への電子部品の初期供給数などの初期供給情報を材料供給データ６に登録する。なお、初期供給情報には、部品投入日時、予告時間計算に必要な回路基板品番情報、供給先設備、部品供給部番号、部品供給数量などが含まれる。そして、材料供給データ６と部品構成データ７および設備稼働データ８をもとに、材料切れ予告計算手段５により、材料切れ予告時間が決定され、材料切れ予告時間に関する各種情報内容を、表示装置４を用いて表示される。
【０００５】
材料切れ予告計算手段５は、材料供給データ６に含まれる部品供給日時、部品供給数量および部品供給部番号と、設備稼働データ８に含まれる材料消費情報、生産タクト情報と、部品構成データ７に含まれる製品の構成部品と員数を基に、材料切れ予告時間を決定する。
【特許文献１】特開２０００−２４４１８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら上記のような従来の材料切れ予告方法及び材料切れ予告装置では、電子部品実装機に、供給する電子部品として、部品供給部毎に存在する電子部品である主部品と、その他に予備部品とが存在する場合であっても、部品供給部毎に存在する主部品および他の予備部品のそれぞれについて、個々の残数を基に、それぞれ個別に材料切れ予告時間を計算し、それらの個別結果を表示装置へ別々に表示することはできるが、予備部品と主部品の残数を総合的に考慮した材料切れ予告時間までは、計算して表示することができなかった。
【０００７】
そのため、作業者は、表示装置に表示された主部品と予備の部品の材料切れまでの個々の時間を考慮して、主部品および予備部品がすべて無くなる時間を判断する必要があり、それらによる作業負担が増大するとともに、材料の準備および調達を効率よく行えないという問題点を有していた。
【０００８】
また、材料切れおよび材料補給による電子部品実装機の稼動停止時間が増加し、電子部品実装機の稼動効率を低下させるという問題点も有していた。
本発明は、上記従来の問題点を解決するもので、作業者は、主部品と予備部品の関係を総合的に考慮した材料切れ予告時間の情報が得られ、作業負担の軽減と効率的な材料の準備および調達を行うことができるとともに、材料切れおよび材料補給による電子部品実装機の停止時間を削減し、電子部品実装機の稼動効率を向上することができる材料切れ予告方法及び材料切れ予告装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の材料切れ予告方法は、電子部品実装機による回路基板の実装工程における実装材料として前記電子部品実装機への供給部品の全てが消費される材料切れ予告時間により材料供給時期を作業者へ事前連絡する材料切れ予告方法であって、前記作業者の入力操作により前記電子部品実装機への供給部品のうち主部品について前記電子部品実装機の部品供給部への材料供給作業履歴情報を含む材料供給データを記憶するステップと、前記作業者の入力操作により前記回路基板への実装部品の品番と使用数量、および前記電子部品実装機の部品供給部番号を示す各種情報を含む部品構成データを記憶するステップと、前記作業者の入力操作により前記電子部品実装機内の材料消費情報および生産タクト情報を含む設備稼働データを記憶するステップと、前記作業者の入力操作により前記電子部品実装機への供給部品のうち前記主部品が切れたときに使用される予備部品に関する情報を含む予備部品データを記憶するステップと、前記記憶された材料供給データ、部品構成データ、設備稼働データ、および予備部品データを基に、前記主部品および前記予備部品を含む前記電子部品実装機への供給部品の全てが消費される材料切れ時間を算出し、その算出結果を基に、材料切れ予告時間を求める材料切れ予告計算ステップと、前記材料切れ予告計算ステップで求めた材料切れ予告時間により前記材料供給時期を作業者へ連絡するステップとを有する方法としたことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項２に記載の材料切れ予告方法は、請求項１記載の材料切れ予告方法であって、前記材料切れ予告計算ステップでは、前記主部品および前記予備部品がそれぞれ１つの梱包単位で前記電子部品実装機に供給されたときに、前記主部品と前記予備部品の合計残数を基にして、それらの各供給部品がすべて消費されるまでの材料切れ時間を算出し、その算出結果を基に、材料切れ予告時間を求める方法としたことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項３に記載の材料切れ予告方法は、請求項１記載の材料切れ予告方法であって、前記材料切れ予告計算ステップでは、前記主部品および前記予備部品がそれぞれ１つの梱包単位で前記電子部品実装機に供給され、かつ前記主部品が切れて前記予備部品が使用されている段階で前記主部品が供給される場合で、前記主部品の使用に切り替る際に、前記主部品に対しては、その材料切れまでの残時間を基にして、前記主部品がすべて消費されるまでの材料切れ時間を算出し、前記予備部品に対しては、前記主部品と前記予備部品の合計残数を基にして、それらの各供給部品がすべて消費されるまでの材料切れ時間を算出し、それらの算出結果を基に、各供給部品に対する材料切れ予告時間を求める方法としたことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の請求項４に記載の材料切れ予告装置は、電子部品実装機による回路基板の実装工程における実装材料として前記電子部品実装機への供給部品の全てが消費される材料切れ予告時間により材料供給時期を作業者へ事前連絡する材料切れ予告装置であって、前記作業者の入力操作により前記電子部品実装機への供給部品のうち主部品について前記電子部品実装機の部品供給部への材料供給作業履歴情報を含む材料供給データを記憶する手段と、前記作業者の入力操作により前記回路基板への実装部品の品番と使用数量、および前記電子部品実装機の部品供給部番号を示す各種情報を含む部品構成データを記憶する手段と、前記作業者の入力操作により前記電子部品実装機内の材料消費情報および生産タクト情報を含む設備稼働データを記憶する手段と、前記作業者の入力操作により前記電子部品実装機への供給部品のうち前記主部品が切れたときに使用される予備部品に関する情報を含む予備部品データを記憶する手段と、前記記憶された材料供給データ、部品構成データ、設備稼働データ、および予備部品データを基に、前記主部品および前記予備部品を含む前記電子部品実装機への供給部品の全てが消費される材料切れ時間を算出し、その算出結果を基に、材料切れ予告時間を求める材料切れ予告計算手段と、前記材料切れ予告計算ステップで求めた材料切れ予告時間により前記材料供給時期を作業者へ連絡する手段とを備えた構成としたことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項５に記載の材料切れ予告装置は、請求項４記載の材料切れ予告装置であって、前記材料切れ予告計算手段は、前記主部品および前記予備部品がそれぞれ１つの梱包単位で前記電子部品実装機に供給され場合に、前記主部品と前記予備部品の合計残数を基にして、それらの各供給部品がすべて消費されるまでの材料切れ時間を算出し、その算出結果を基に、材料切れ予告時間を求める構成としたことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の請求項６に記載の材料切れ予告装置は、請求項４記載の材料切れ予告装置であって、前記材料切れ予告計算手段は、前記主部品および前記予備部品がそれぞれ１つの梱包単位で前記電子部品実装機に供給され、かつ前記主部品が切れて前記予備部品が使用されている段階で前記主部品が供給される場合で、前記主部品の使用に切り替るときに、前記主部品に対しては、その材料切れまでの残時間を基にして、前記主部品がすべて消費されるまでの材料切れ時間を算出し、前記予備部品に対しては、前記主部品と前記予備部品の合計残数を基にして、それらの各供給部品がすべて消費されるまでの材料切れ時間を算出し、それらの算出結果を基に、各供給部品に対する材料切れ予告時間を求める構成としたことを特徴とする。
【００１５】
以上により、電子部品実装機に供給する電子部品の主部品および予備部品の関係データを入手することにより、主部品と予備部品の残数を総合的に考慮して予告時間の計算を行って表示することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように本発明によれば、電子部品実装機に供給する電子部品の主部品および予備部品の関係データを入手することにより、主部品と予備部品の残数を総合的に考慮して予告時間の計算を行って表示することができる。
【００１７】
そのため、作業者は、主部品と予備部品の関係を総合的に考慮した材料切れ予告時間の情報が得られ、作業負担の軽減と効率的な材料の準備および調達を行うことができるとともに、材料切れおよび材料補給による電子部品実装機の停止時間を削減し、電子部品実装機の稼動効率を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を示す材料切れ予告方法及び材料切れ予告装置について、図面を参照しながら具体的に説明する。
図２は本実施の形態の材料切れ予告方法を実行する材料切れ予告装置の概略構成を示すブロック図である。本実施の形態の材料切れ予告装置は、図２に示すように、作業者が、電子部品実装機への情報データとして、実装材料である電子部品の供給情報、回路基板の部品構成を示す情報および予備部品の情報を入力するための入力装置３と、作業者が電子部品実装機から入力する情報データとして、実装材料である電子部品の消費量情報および生産タクト情報を入力するための入力装置９と、各種情報データを記憶するための記憶装置２と、中央処理装置（例えば、電子部品実装機を稼動制御するためのコンピュータシステム内のＣＰＵ）１と、材料切れ予告時間を得るための材料切れ時間を算出する材料切れ予告計算手段５と、材料切れ予告計算手段５での計算結果を基に得られた材料切れ予告時間に関する各種情報を表示する表示装置４とから成る。
【００１９】
また、記憶装置２内には、各種情報データとして、作業者が、入力装置３で入力した電子部品実装機への材料の供給情報を登録した材料供給データ６、回路基板の部品構成情報を登録した部品構成データ７、および予備部品の情報を登録した予備部品データ１０と、作業者の入力装置９への入力操作に基づいて電子部品実装機から取得した材料の消費量情報および生産タクト情報を登録した設備稼働データ８とが、それぞれデータベース形態で記憶される。
【００２０】
以上のように構成された材料切れ予告装置について、その動作を以下に説明する。
まず、電子部品実装機への材料の供給情報を、入力装置３より材料である電子部品添付の材料情報ラベルに基づいて材料供給データ６に登録する。なお電子部品添付の材料情報ラベルの情報はラベル記載のバーコードをチェックすることで情報の入手を行うことも可能である。材料供給データ６の項目としては、部品投入日時、予告時間計算に必要な製品品番情報、投入先設備、部品供給部番号、部品供給数量などが含まれる。そして、最新の設備稼働情報が、入力装置９への入力操作により電子部品実装機から設備稼働データ８に登録される。
【００２１】
このようにして入力された材料供給データ６、部品構成データ７、設備稼働データ８、および予備部品データ１０を基に、材料切れ予告計算手段５での計算により、材料切れ予告時間を得るための材料切れ時間が算出される。また、材料切れ予告計算手段５での計算により得られた材料切れ予告時間に関する各種情報が表示装置４を用いて表示される。
【００２２】
ここで、材料切れ予告計算手段５は、まず、式（１）に基づく計算により、現時点からの部品供給部番号別の材料切れ時間を算出する。
｛（材料供給量−材料消費量）÷使用数量｝×生産タクト  ・・・（１）
式（１）では、材料供給データ６に含まれる部品供給部番号別の部品供給数量から、電子部品実装機から入力した設備稼働データ８に含まれる部品供給部番号別の材料消費量を減算した電子部品の残数を、部品構成データ７に含まれる電子部品の使用数量で除算することで、材料切れまでに生産可能な回路基板枚数を算出し、さらに設備稼働データ８に含まれる回路基板１枚当たりの生産タクトを乗算することで、現時点からの部品供給部番号別の材料切れ時間を算出する。
【００２３】
次に、式（１）で算出した部品供給部番号別の電子部品の残数に対して、予備部品の存在する電子部品については、主部品の残数と予備部品データ１０から得られた予備部品の残数との総和を、部品構成データ７に含まれる電子部品の使用数量で除算し、さらに設備稼働データ８に含まれる回路基板１枚当たりの生産タクトを乗算することで、主部品と予備部品の全てを総合的に考慮して、現時点からの部品供給部番号別の材料切れ時間を算出する。
【００２４】
算出した部品供給部番号別の材料切れ時間を基に、材料切れ予告時間に関する各種情報が表示装置４に表示される。なお、表示装置４に表示する際の材料切れ予告時間に関する各種情報の表示形態として、材料切れ予告時間が少ないものを優先して表示してもかまわない。また、予備部品のある電子部品は代表として主部品のみを表示してこれに予備部品を含んだ材料切れ時間を合わせて表示してもかまわない。
【００２５】
以上のように本実施の形態によれば、電子部品実装機へ供給される主部品と予備部品のそれぞれの残数を総合的に考慮した材料切れ予告時間の各種情報が得られるので、この情報を表示することにより、作業者は、予備部品を含めて材料が切れる時間が分かるので、作業負担の軽減と効率的な材料の準備および調達が行えるとともに、材料切れおよび材料補給による電子部品実装機の停止時間の削減がはかれ、電子部品実装機の稼動効率を向上することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の材料切れ予告方法及び材料切れ予告装置は、作業者が、主部品と予備部品の関係を総合的に考慮した材料切れ予告時間の情報が得られ、作業負担の軽減と効率的な材料の準備および調達を行うことができるとともに、材料切れおよび材料補給による電子部品実装機の停止時間を削減し、電子部品実装機の稼動効率を向上することができるもので、電子部品実装機における回路基板実装工程等に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】従来の材料切れ予告方法を実行する材料切れ予告装置の概略構成を示すブロック図
【図２】本発明の実施の形態の材料切れ予告方法を実行する材料切れ予告装置の概略構成を示すブロック図
【符号の説明】
【００２８】
１    中央処理装置（ＣＰＵ）
２    記憶装置
３    入力装置（材料供給用）
４    表示装置
５    材料切れ予告計算手段
６    材料供給データ
７    部品構成データ
８    設備稼働データ
９    入力装置（電子部品実装機情報取得用）
１０    予備部品データ
【図１】
2006173151.tif 000003
【図２】
2006173151.tif 000004