(57)【要約】【課題】  帯電時にグリッドワイヤの振動を抑えるスコロトロン帯電器及び画像形成装置を得る。【解決手段】  スコロトロン帯電器におけるグリッドワイヤ４４Ｃの中間部同士は、導電性繊維４５によって互いに連結されている。帯電時に上流側のグリッドワイヤ４４Ｃと感光体ドラムとの間の電界が大きいと、上流側のグリッドワイヤ４４Ｃに大きな荷重が作用するが、導電性繊維４５を介してグリッドワイヤ４４Ｃが連帯して荷重を受け、上流側のグリッドワイヤ４４Ｃが変形して振動するのを抑える。【選択図】      図４
2006259602.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被帯電体に電荷を供給する放電電極と、
前記放電電極と前記被帯電体との間に配置され、前記被帯電体の電位を制御する複数のグリッドワイヤと、
前記グリッドワイヤの中間部同士を互いに連結する連結手段と、
を有することを特徴とするスコロトロン帯電器。
【請求項２】
前記連結手段が、前記グリッドワイヤの中間部の中央領域同士を互いに連結することを特徴とする請求項１記載のスコロトロン帯電器。
【請求項３】
前記連結手段が、前記グリッドワイヤ同士の間に編み込まれることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のスコロトロン帯電器。
【請求項４】
前記連結手段が導電性繊維であることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のスコロトロン帯電器。
【請求項５】
回転駆動される前記被帯電体としての感光体と、
前記感光体を帯電し、前記グリッドワイヤと対向する範囲における前記感光体の移動方向に対して横切る方向で前記連結手段が前記グリッドワイヤの中間部同士を互いに連結する請求項１から４のいずれか一項に記載のスコロトロン帯電器と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
前記感光体がアモルファスシリコン感光体であることを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被帯電体に電荷を付与するスコロトロン帯電器及びスコロトロン帯電器を用いた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スコロトロン帯電器においては、電位制御のために、複数本のグリッドワイヤを設ける場合がある（例えば、特許文献１参照）。各グリッドワイヤは、両端側が引っ張られて放電電極と被帯電体との間に配置される。
【０００３】
この従来のスコロトロン帯電器では、帯電時にグリッドワイヤと被帯電体との間の電界が大きい等の場合には、グリッドワイヤが振動しやすく、被帯電体へ当ったり放電が発生する等の原因となる。
【特許文献１】特開２００３−１４０４３８公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記事実を考慮して、帯電時にグリッドワイヤの振動を抑えるスコロトロン帯電器及び画像形成装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載する本発明のスコロトロン帯電器は、被帯電体に電荷を供給する放電電極と、前記放電電極と前記被帯電体との間に配置され、前記被帯電体の電位を制御する複数のグリッドワイヤと、前記グリッドワイヤの中間部同士を互いに連結する連結手段と、を有することを特徴とする。
【０００６】
請求項１に記載する本発明のスコロトロン帯電器によれば、放電電極で発生した電荷は、グリッドワイヤの間を通過して被帯電体に供給される。被帯電体の電位は、複数のグリッドワイヤによって制御される。グリッドワイヤの中間部同士は、連結手段によって互いに連結されているので、特定のグリッドワイヤに大きな荷重が作用する場合、連結手段を介してグリッドワイヤが連帯して荷重を受け、特定のグリッドワイヤが変形するのを抑える。
【０００７】
請求項２に記載する本発明のスコロトロン帯電器は、請求項１記載の構成において、前記連結手段が、前記グリッドワイヤの中間部の中央領域同士を互いに連結することを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載する本発明のスコロトロン帯電器によれば、グリッドワイヤに荷重が作用して振動が発生する場合、グリッドワイヤの中央領域で最も振幅が大きくなるが、グリッドワイヤの中央領域同士は、連結手段によって互いに連結されているので、特定のグリッドワイヤの中央領域へ荷重が作用しても、連結手段を介してグリッドワイヤが連帯して荷重を受け、グリッドワイヤの中央領域における変形量を抑えることができる。
【０００９】
請求項３に記載する本発明のスコロトロン帯電器は、請求項１又は請求項２に記載の構成において、前記連結手段が、前記グリッドワイヤ同士の間に編み込まれることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載する本発明のスコロトロン帯電器によれば、特定のグリッドワイヤに荷重が作用した場合、編み込まれた連結手段を介してグリッドワイヤが連帯して荷重を受ける。
【００１１】
請求項４に記載する本発明のスコロトロン帯電器は、請求項１から３のいずれか一項に記載の構成において、前記連結手段が導電性繊維であることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載する本発明のスコロトロン帯電器によれば、特定のグリッドワイヤに荷重が作用した場合、導電性繊維を介してグリッドワイヤが連帯して荷重を受ける。また、連結手段を導電性とすることで、被帯電体に供給されるべき電荷によって連結手段が帯電することもない。
【００１３】
請求項５に記載する本発明の画像形成装置は、回転駆動される前記被帯電体としての感光体と、前記感光体を帯電し、前記グリッドワイヤと対向する範囲における前記感光体の移動方向に対して横切る方向で前記連結手段が前記グリッドワイヤの中間部同士を互いに連結する請求項１から４のいずれか一項に記載のスコロトロン帯電器と、を有することを特徴とする。
【００１４】
請求項５に記載する本発明の画像形成装置によれば、感光体は、回転駆動され、スコロトロン帯電器によって帯電される。スコロトロン帯電器は、連結手段によってグリッドワイヤの中間部同士が互いに連結されているので、特定のグリッドワイヤに大きな荷重が作用する場合、連結手段を介してグリッドワイヤが連帯して荷重を受け、特定のグリッドワイヤが変形するのを抑える。
【００１５】
また、放電電極からの電荷が感光体へ供給される際に、連結手段によって電荷の移動が阻害される部分も発生するが、電荷の移動が阻害される部分は、感光体の回転移動に伴って感光体の移動幅方向に移行していくので、帯電完了時には、感光体の帯電電位分布は均一になる。
【００１６】
請求項６に記載する本発明の画像形成装置は、請求項５記載の構成において、前記感光体がアモルファスシリコン感光体であることを特徴とする。
【００１７】
請求項６に記載する本発明の画像形成装置によれば、感光体が誘電率の高いアモルファスシリコン感光体となっている。帯電時に上流側のグリッドワイヤとアモルファスシリコン感光体との間の電界が大きいと、上流側のグリッドワイヤに大きな荷重が作用するが、連結手段によってグリッドワイヤの中間部同士が互いに連結されているので、連結手段を介してグリッドワイヤが連帯して荷重を受け、上流側のグリッドワイヤが変形するのを抑える。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように、本発明のスコロトロン帯電器及び画像形成装置によれば、帯電時にグリッドワイヤの振動を抑えるという優れた効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明におけるスコロトロン帯電器及び画像形成装置の第１の実施形態を図面に基づき説明する。
（画像形成装置の概略構成）
図１に示されるように、画像形成装置としてのカラーレーザープリンタ（以下、単に「プリンタ」という）１０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像をそれぞれ被転写材としての連続紙Ｐに転写し、重ね合わせるプリント部１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ（以下、「プリント部１２Ｙ〜１２Ｋ」という）が搬送方向（矢印Ｔ方向）上流側から順に配置されている。
【００２０】
プリント部１２Ｙ〜１２Ｋの搬送方向（矢印Ｔ方向）上流側には、用紙搬送部１４が設けられている。用紙搬送部１４は、連続紙Ｐが巻き掛けられるメインドライブローラ１６を備える。メインドライブローラ１６の軸方向の両端部は、用紙搬送フレーム１８に図示しない軸受を介して回転可能に支持されている。メインドライブローラ１６には、アイドルローラ１９Ｄが当接しており、連続紙Ｐをメインドライブローラ１６とアイドルローラ１９Ｄとのニップ部に挟んでプリント部１２Ｙ〜１２Ｋに向けて搬送するようになっている。なお、メインドライブローラ１６の搬送方向（矢印Ｔ方向）上流側には、アイドルローラ１９Ａ、１９Ｂ、アライニングローラ１７が配設され、メインドライブローラ１６の搬送方向（矢印Ｔ方向）下流側には、アイドルローラ１９Ｃが配設されている。
【００２１】
プリント部１２Ｙ〜１２Ｋの搬送方向（矢印Ｔ方向）下流側には、プリント部１２Ｙ〜１２Ｋで転写された未定着トナー画像を連続紙Ｐに定着させる定着部２０、定着部２０を通過した連続紙Ｐを排紙する排紙部２６が設けられている。
【００２２】
定着部２０は、アイドルローラ２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ、フラッシュ定着装置２２、排紙ローラ２３が配設されており、これらは、搬送方向と直交する方向の両端部を定着フレーム２４に支持されている。ここで、フラッシュ定着装置２２は、プリント部１２Ｙ〜１２Ｋで転写された未定着トナー画像を連続紙Ｐに定着させるようになっている。
【００２３】
排紙部２６は、複数のローラ等からなる張力付与機構２５を備えており、張力付与機構２５の各部材は、搬送方向と直交する方向の両端部を直接、又は支持部材等を介して排紙フレーム２７に支持されている。
【００２４】
プリント部１２Ｙ〜１２Ｋは、像担持体としての感光体ドラム２８を備え、この感光体ドラム２８にトナー画像が形成される。本実施形態の感光体ドラム２８は、プラス帯電に光導電性を有するアモルファスシリコン感光体ドラムであり、ＯＰＣ系の感光体ドラムと比較して耐久性に優れ、長寿命であるため、高速機分野で適用されるが、誘電率が高い。感光体ドラム２８は、感光体基材としてのアルミ製の素管と、その外周表面を被覆するアモルファスシリコン感光体膜とを備えている。
【００２５】
図２に示されるように、感光体ドラム２８は、回転支軸２８Ａを軸として回転可能とされており、図示しないモータにより図２の反時計回り方向（矢印Ｒ方向）へ回転駆動されるなっている。
【００２６】
感光体ドラム２８の回りには、感光体ドラム２８の回転方向（矢印Ｒ方向）の順に、転写ローラ３０、クリーナ４０、イレーズランプ４２、スコロトロン帯電器４４、画像露光装置４６、現像装置４８が配置されている。
【００２７】
感光体ドラム２８の回転方向（矢印Ｒ方向）に対して、転写ローラ３０より下流側には、クリーナ４０が配置されており、このクリーナ４０は、感光体ドラム２８の未転写残留トナーを除去するようになっている。
【００２８】
感光体ドラム２８の回転方向（矢印Ｒ方向）に対して、クリーナ４０より下流側には、イレーズランプ４２が配置されており、このイレーズランプ４２は、クリーナ４０により未転写残留トナーが除去された感光体ドラム２８の表面に除電光を照射して感光体ドラム２８の表面を除電するようになっている。
【００２９】
感光体ドラム２８の回転方向（矢印Ｒ方向）に対して、イレーズランプ４２より下流側には、帯電手段としてのスコロトロン帯電器４４（詳細後述）が配置されており、このスコロトロン帯電器４４の下流側には、露光手段としての画像露光装置４６が配置される。画像露光装置４６は、ＬＥＤ光等の光線を出射することで、感光体ドラム２８の感光層に光像を照射し、これにより、スコロトロン帯電器４４により帯電された感光体ドラム２８を露光して静電潜像を形成するようになっている。
【００３０】
感光体ドラム２８の回転方向（矢印Ｒ方向）に対して、画像露光装置４６より下流側には、現像手段としての現像装置４８が配置される。現像装置４８は、現像器カートリッジ４８Ａを備えており、この現像器カートリッジ４８Ａ内にトナーとキャリアとで構成される二成分現像剤が充填されている。現像器カートリッジ４８Ａ内には、攪拌スクリュー４８Ｂ、搬送マグネットローラ４８Ｃ及び現像マグネットローラ４８Ｄが配置され、これらにより、感光体ドラム２８に形成された潜像上にトナーを付着させてトナー画像を形成するようになっている。
【００３１】
感光体ドラム２８の上方には、転写手段としての転写ローラ３０が設けられ、転写ローラ３０よりも搬送方向（矢印Ｔ方向）上流側及び下流側には、それぞれガイドローラ３１、３２を配置している。転写ローラ３０は、感光体ドラム２８の上面に当接し、感光体ドラム２８と共に連続紙Ｐを挟持搬送して感光体ドラム２８上に形成されたトナー画像を連続紙Ｐに転写させるようになっている。
（スコロトロン帯電器の構成）
スコロトロン帯電器４４は、感光体ドラム２８の回転方向（矢印Ｒ方向）に対して、イレーズランプ４２の下流側に交換可能に配置される。図３に示されるように、スコロトロン帯電器４４は、感光体ドラム２８側が開口したアルミニウム製のシールドケース４４Ａを備える。シールドケース４４Ａの開口幅Ｗ（開口部のうち感光体ドラム２８の対向部分における移動方向に対応する開口寸法）は、本実施形態では、約３０ｍｍとなっている。
【００３２】
シールドケース４４Ａは、感光体ドラム２８の回転支軸２８Ａ（図２参照）と平行な方向に延びる細長箱状とされ、長手方向に延びる一対の側壁としてのサイドシールド１４４Ａを備える。一対のサイドシールド１４４Ａの中間には、中間シールド２４４Ａがサイドシールド１４４Ａと平行に設けられており、この中間シールド２４４Ａは、シールドケース４４Ａ内を仕切っている。中間シールド２４４Ａの先端位置は、一対のサイドシールド１４４Ａの先端位置に比べてシールドケース４４Ａ内のやや内側に引っ込んでいる。シールドケース４４Ａには、電源ＶＳが接続されており、シールドケース４４Ａに一定電圧（本実施形態では、５００Ｖ）が印加されるようになっている。
【００３３】
シールドケース４４Ａ内には、中間シールド２４４Ａを挟んだ両側に、タングステン線からなる放電電極としての放電ワイヤ４４Ｂが１本ずつ（計２本）張られており、放電ワイヤ４４Ｂの両端部は、（シールドケース４４Ａとは電気的に絶縁状態で）図示しない絶縁ブロックに支持されている。これら放電ワイヤ４４Ｂは、感光体ドラム２８の回転支軸２８Ａ（図２参照）と平行な方向に延びている。放電ワイヤ４４Ｂは、電源Ｖ１、Ｖ２に接続されており、放電ワイヤ４４Ｂへの電流が一定電流となるように定電流制御されている。これにより、放電ワイヤ４４Ｂは、プラス電荷を発生して被帯電体としての感光体ドラム２８に供給するようになっている。
【００３４】
シールドケース４４Ａの開口側には、放電ワイヤ４４Ｂと感光体ドラム２８との間にグリッド電極としてのグリッドワイヤ４４Ｃが複数本配置され、これらのグリッドワイヤ４４Ｃは、取付部４４Ｄ（図４参照）を介してシールドケース４４Ａに電気的に絶縁された状態で取り付けられている。各グリッドワイヤ４４Ｃは、本実施形態では、軸方向（図３の紙面に対して垂直な方向）の長さが３００ｍｍとされ、放電ワイヤ４４Ｂ及び感光体ドラム２８の回転支軸２８Ａ（図２参照）と平行な方向に延びており、図４に示されるように、両端部がスコロトロン帯電器４４（図３参照）の取付部４４Ｄに固定され、両端側から張力Ｆが付与されている。図３に示されるように、複数のグリッドワイヤ４４Ｃの軸心を結ぶ線は、感光体ドラム２８の表面に沿って円弧状になるように配置されている。これにより、各グリッドワイヤ４４Ｃと感光体ドラム２８との距離が一定（本実施形態では、１．２ｍｍ）となる。各グリッドワイヤ４４Ｃは、電源ＶＧに接続されており、感光体ドラム２８の帯電設定電位（予め設定される露光直前段階における帯電電位）と等しい一定電圧（本実施形態では、＋５００Ｖ）が印加される。
【００３５】
図３及び図４に示されるように、グリッドワイヤ４４Ｃ同士の間には、連結手段としての導電性繊維４５が編み込まれている。導電性繊維４５は、本実施形態では、図４に示されるように、グリッドワイヤ４４Ｃの中間部の中央領域Ｍ同士を互いに連結しており、導電性繊維４５の連結する方向は、グリッドワイヤ４４Ｃに直角な方向に対してやや斜め方向となっている。導電性繊維４５の端部は、本実施形態では、グリッドワイヤ４４Ｃに接着していないが、グリッドワイヤ４４Ｃに接着してもよく、また、直接又は他部材（絶縁物等）を介して図３に示されるシールドケース４４Ａに接着してもよい。
【００３６】
導電性繊維４５の材料としては、例えば、（ステンレスファイバ等の）金属繊維、カーボンファイバ、カーボン含有繊維等とされて、長尺繊維状で導電性及び可撓性を有するものが適用される。好ましくは、グリッドワイヤ４４Ｃの材料と同じ材料が良い。連結手段に導電性繊維４５を適用することで、感光体ドラム２８に供給されるべき電荷によって連結手段が帯電することを防止することができる。
（実施形態の作用）
次に、上記の実施形態の作用を説明する。
【００３７】
図１に示されるように、連続紙Ｐは、用紙搬送部１４からプリント部１２Ｙ〜１２Ｋへ搬送され、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像が転写される。このときの各プリント部１２Ｙ〜１２Ｋにおける作用は、ほぼ同様であるので、これらをまとめて以下により説明する。
【００３８】
図２に示される感光体ドラム２８は、回転駆動され、クリーナ４０によって未転写残留トナーを除去され、イレーズランプ４２により除電された後、スコロトロン帯電器４４の対向位置に移動する。
【００３９】
スコロトロン帯電器４４では、図３に示される放電ワイヤ４４Ｂで発生したプラス電荷が、グリッドワイヤ４４Ｃと感光体ドラム２８との間の電位差が０Ｖになるまで、グリッドワイヤ４４Ｃの間を通過して感光体ドラム２８に供給される。複数のグリッドワイヤ４４Ｃにより感光体ドラム２８の帯電電位が制御されることで、感光体ドラム２８が所定電位（本実施形態では、５００Ｖ）に均一に帯電される。
【００４０】
ここで、感光体ドラム２８は、スコロトロン帯電器４４の上流部対向位置（図３の右側位置）から下流部対向位置（図３の左側位置）に移動しながら、帯電電位が上昇している。スコロトロン帯電器４４の各対向位置に対応した感光体ドラム２８の帯電電位は、図５に示す通りである。（図５の横軸位置は、図３に示されるスコロトロン帯電器４４の開口幅Ｗ方向における位置を示し、中央位置を０とする共に上流側（図３の右側）をマイナス、下流側（図３の左側）をプラスとしている。）
帯電時においては、図３に示されるスコロトロン帯電器４４の上流部の対向位置に突入する感光体ドラム２８の表面領域（図３の右側領域）では、電位がほぼ０Ｖであり、これに対向するグリッドワイヤ４４Ｃの電位は、５００Ｖであるので、感光体ドラム２８とグリッドワイヤ４４Ｃとの間に強い電界が発生し、上流側のグリッドワイヤ４４Ｃに大きな荷重が作用する。一方、スコロトロン帯電器４４の下流部の対向位置に移動した感光体ドラム２８の表面領域（図３の左寄り領域）では、電位が上昇しているため、感光体ドラム２８とグリッドワイヤ４４Ｃとの間の電界は弱く、下流側のグリッドワイヤ４４Ｃへの荷重は小さい。
【００４１】
このため、上流側のグリッドワイヤ４４Ｃにのみ大きな荷重が作用するが、グリッドワイヤ４４Ｃの中間部同士が導電性繊維４５によって互いに連結されているので、編み込まれた導電性繊維４５を介してグリッドワイヤ４４Ｃが連帯して荷重を受け、上流側のグリッドワイヤ４４Ｃが変形するのを抑える。
【００４２】
また、図４に示されるように、グリッドワイヤ４４Ｃは、両端側から張力Ｆを付与されているので、グリッドワイヤ４４Ｃに荷重が作用して振動が発生する場合、グリッドワイヤ４４Ｃの中央領域Ｍで最も振幅が大きくなるが、本実施形態では、グリッドワイヤ４４Ｃの中央領域Ｍが、導電性繊維４５によって互いに連結されているので、上流側のグリッドワイヤ４４Ｃの中央領域Ｍへ大きな荷重が作用しても、導電性繊維４５を介してグリッドワイヤ４４Ｃが連帯して荷重を受け、グリッドワイヤ４４Ｃの中央領域Ｍにおける変形量を抑えることができる。
【００４３】
図３に示されるスコロトロン帯電器４４により均一に帯電された感光体ドラム２８は、図２に示されるように、画像露光装置４６により露光され、現像装置４８により現像された後、転写ローラ３０が感光体ドラム２８と共に連続紙Ｐを挟持搬送して感光体ドラム２８上に形成されたトナー画像を連続紙Ｐに転写させる。
【００４４】
以上説明したように、本実施形態のスコロトロン帯電器４４では、グリッドワイヤ４４Ｃの変形量を抑えてグリッドワイヤ４４Ｃの振動を抑制することができるので、グリッドワイヤ４４Ｃと感光体ドラム２８との距離を近づけることが可能となる。このため、高速機分野に適用しても、シールドケース４４Ａの開口幅Ｗ（図３参照）を抑えることが可能となって小型化が図れると共に、スコロトロン帯電器４４によるコロナ放電のための電流を抑えることができるので、オゾンやＮＯXの発生量を抑えることができる。
【００４５】
また、グリッドワイヤ４４Ｃのテンションを無理に高くする必要がないため、グリッドワイヤ４４Ｃが使用中に切れる等の不具合を防ぐことができる。
【００４６】
上記実施形態の作用を確認するために、以下に示す実施例に係る画像形成装置（以下、単に実施例という）と比較例に係る画像形成装置（以下、単に比較例という）との比較実験を行った。
【００４７】
実施例は、上記実施形態と同様の構成である。比較例は、導電性繊維がない点を除いて実施例と同様の構成である。なお、各グリッドワイヤの張力は、均一とした。（各グリッドワイヤは、各グリッドワイヤを弾いた際の音色が同じになるように調整して張っている。）
実施例及び比較例について、感光体ドラムへの帯電を行い、各ワイヤ及び感光体ドラムの状態を観察した。その結果、比較例では、（プロセス方向で）上流側５本のグリッドワイヤが激しく振動しており、（暗所で観察したところ、）これら上流側５本のグリッドワイヤの振動部分で放電が発生していることを確認した。また、この放電の結果、感光体ドラムにリーク痕が発生した。一方、実施例では、上流側５本のグリッドワイヤの振動を抑制することができた。
（第２の実施形態）
次に、スコロトロン帯電器及び画像形成装置の第２の実施形態を図６に基づき説明する。なお、第２の実施形態における構成は、導電性繊維４５による連結方向が特徴であり、他の構成については、第１の実施形態とほぼ同様の構成であるので、同一符号を付して説明を省略する。
【００４８】
図６に示されるように、導電性繊維４５は、グリッドワイヤ４４Ｃと対向する範囲における感光体ドラム２８の移動方向（矢印Ｓ方向）に対して横切る方向で交差状に、グリッドワイヤ４４Ｃ同士の間に編み込まれ、グリッドワイヤ４４Ｃの中間部同士を互いに連結している。
【００４９】
導電性繊維４５を編み込むと、導電性繊維４５の部分でグリッド開口率が下がり、放電ワイヤ４４Ｂ（図３参照）からのプラス電荷が感光体ドラム２８へ供給される際に、導電性繊維４５によってプラス電荷の移動が阻害される部分も発生するが、プラス電荷の移動が阻害される部分は、感光体ドラム２８の回転移動に伴って感光体ドラム２８の移動幅方向（矢印Ｓ方向に対して直角な方向）に移行していくので、帯電完了時には、感光体ドラム２８の帯電電位の分布は均一になる。
【００５０】
なお、上記第１、第２の実施形態では、各導電性繊維４５がグリッドワイヤ４４Ｃの１本ずつ対して交互に折り返されているが、グリッドワイヤ４４Ｃの中間部同士を互いに連結する形態は、これに限定されず、各導電性繊維４５を１本折り返した後に複数本纏めて折り返すパターンを繰り返したり、複数本おきに折り返したりする等にような他の形態であっても、導電性繊維４５がグリッドワイヤ４４Ｃの中間部同士を互いに連結できればよい。
【００５１】
また、上記第１、第２の実施形態では、連結手段としての導電性繊維４５をグリッドワイヤ４４Ｃ同士の間に編み込むことで、グリッドワイヤ４４Ｃの中間部同士を互いに連結しているが、連結手段をグリッドワイヤ４４Ｃと接着させてもよく、連結手段がグリッドワイヤ４４Ｃの中間部同士を互いに連結できればよい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るカラーレーザープリンタの概略構成を示す模式的断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るカラーレーザープリンタのプリント部の概略構成を示す模式的断面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係るスコロトロン帯電器の概略構成を示す模式的断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態におけるグリッドワイヤに導電性繊維を編み込んだ状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係るスコロトロン帯電器の各対向位置に対応した感光体の帯電電位を示すグラフである。
【図６】本発明の第２の実施形態におけるグリッドワイヤに導電性繊維を編み込んだ状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５３】
１０    カラーレーザープリンタ（画像形成装置）
２８    感光体ドラム（感光体（被帯電体））
４４    スコロトロン帯電器
４４Ｂ  放電ワイヤ（放電電極）
４４Ｃ  グリッドワイヤ
４５    導電性繊維（連結手段）
Ｍ      中央領域
Ｓ      感光体ドラムの移動方向（感光体の移動方向）
【図１】
2006259602.tif 000003
【図２】
2006259602.tif 000004
【図３】
2006259602.tif 000005
【図４】
2006259602.tif 000006
【図５】
2006259602.tif 000007
【図６】
2006259602.tif 000008