(57)【要約】【課題】従来のラベル貼着機は、ラベルとラベルの間に間隔が空いていないタイプのラベル連続体を使用したとすると、ラベルセンサによる次のラベルにおける前縁の検知が、希に行えない現象が生じ、使用できるラベル連続体が、ラベルとラベルの間に間隔を持たせた抜きラベルタイプのものに制約されていた。【解決手段】ラベル貼着機において、ラベルを台紙から剥離させるための台紙の移送に関与する移送機能部材に対する移送量制限調節機構を設け、ラベルとラベルの間に間隔が空いていないタイプのラベル連続体を使用している時に、ラベルセンサによる次のラベルにおける前縁の検知できなかった場合には、移送機能部材の移送量を制限するようにする。【選択図】図１１
2006069664.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
後端にグリップを形成している本体と、前記本体に枢支され、枢支点を挟んだ一端が操作部で、他端が部分歯車部であり、該操作部が前記本体のグリップから離反する方向のバネ付勢が与えられ、該バネ付勢に抗したグリップとの間の把握操作よって該部分歯車部を往動回動させ、その把握操作が解除された時に該バネ付勢によるグリップからの釈放動作によって該部分歯車部を復動回動させる手動レバーと、台紙上に多数のラベルを間隔が空くように順次連続して仮着させているラベル連続体を収容する本体に配置されたホルダー部と、前記本体の先端に回転可能に配置された貼付ローラと、前記ホルダー部から繰り出される前記ラベル連続体の移送方向における前記貼付ローラの上流側直近に位置して前記仮着されたラベルを剥離させて該貼付ローラの下側側に臨ませるために前記台紙の移送方向を反転させる本体に配置された剥離ピンと、移送方向を反転した前記台紙を前記本体の底部に挟み込み、該台紙の反移送方向への戻りを防止する底蓋と、前記底蓋に挟み込まれた前記台紙に反底蓋側から対向すると共に、前記手動レバーにおける部分歯車の往復回動力が伝達されて、前記台紙に影響を与えない往動と該台紙を移送する復動を行わせる本体に配置された台紙移送部材と、前記台紙移送部材の往動時には前記台紙に逃げ方向に接して該台紙上を滑動し、復動時には前記台紙に食い込み該台紙を反転方向へ移送する働きをする該台紙移送部材に配置された台紙移送爪と、前記台紙移送部材の復動を前記ラベルの長さに応じて途中で停止させられるために他の部材によって係止される該台紙移送部材に配置された停止爪と、前記他の部材に相当する停止作用部を備え、前記本体に枢支された自動停止部材と、前記本体に枢支され、前記手動レバーまたは前記台紙移送部材によってその往動の終盤に回動させられる停止解除部材と、前記本体に枢支されていると共に、前記自動停止部材を遊嵌連結し、該停止作用部が前記台紙移送部材の停止爪から離反する方向の力として作用する作動習性が与えられている連結部材と、前記連結部材に枢支され、前記自動停止部材が前記停止解除部材の回動により押圧され、該連結部材を介した作動習性に抗して反対方向に回動させられることによって、それまで剥離待ちしていたラベルの前縁を受け止めていた状態から離れるように上昇し、また、前記手動レバーまたは前記台紙移送部材の復動に連動してその直後に、該自動停止部材が該停止解除部材の回動による押圧を解かれて、該連結部材の作動習性が作用することにより、前記剥離して行くラベル上に降下して前記台紙の移送に伴う次のラベルにおける前縁到来に待機し、且つ該連結部材との間にバネが張設されいるラベルセンサとからなり、前記手動レバーの釈放動作によって前記台紙が移送されることにより、前記ラベルセンサが前記次のラベルにおける前縁の当接により反力を受けてバネの張力に逆らって変位して、ひいては前記連結部材の作動習性に抗した回動を介し前記自動停止部材が回動することで、前記停止作用部により前記停止爪を係止して前記台紙移送部材の復動をラベルの長さに対応した量で停止させ、次のラベルを剥離させる準備のための、該手動レバーの前記グリップに対する把握動作量が、ラベルの長さに略比例するようになっているラベル貼着機において、前記台紙移送部材または前記手動レバーの復動量を制限することができる制限作用部を備えた調節機構を付加し、ラベルとラベルの間に間隔が空いていないタイプのラベル連続体を使用する場合に、前記ラベルセンサに対する次のラベルにおける前縁の到来に対応して決まる前記台紙移送部材または前記手動レバーの復動停止位置の直後位置に、該調節機構における制限作用部を臨ませ、ラベルセンサが次のラベルにおける前縁の到来を検知できなかった場合でも、台紙移送部材または手動レバーの復動量が、調節機構の制限作用部で制限されるようになっていることを特徴とするラベル貼着機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台紙上に多数の印刷済みラベルを順次連続して仮着させているラベル連続体におけるラベルを対象物に貼着するラベル貼着機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のラベル貼着機は、ラベルの長さ（ピッチ）で言うと、機構上許される最大長のものから、制限はあるもののそれ以下の長さのものが取り扱える。
【特許文献１】特願２００３−４３４１２３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
同一出願人による従来のラベル貼着機は、後端にグリップを形成している本体と、前記本体に枢支され、枢支点を挟んだ一端が操作部で、他端が部分歯車部であり、該操作部が前記本体のグリップから離反する方向のバネ付勢が与えられ、該バネ付勢に抗したグリップとの間の把握操作よって該部分歯車部を往動回動させ、その把握操作が解除された時に該バネ付勢によるグリップからの釈放動作によって該部分歯車部を復動回動させる手動レバーと、台紙上に多数のラベルを間隔が空くように順次連続して仮着させているラベル連続体を収容する本体に配置されたホルダー部と、前記本体の先端に回転可能に配置された貼付ローラと、前記ホルダー部から繰り出される前記ラベル連続体の移送方向における前記貼付ローラの上流側直近に位置して前記仮着されたラベルを剥離させて該貼付ローラの下側に臨ませるために前記台紙の移送方向を反転させる本体に配置された剥離ピンと、移送方向を反転した前記台紙を前記本体の底部に挟み込み、該台紙の反移送方向への戻りを防止する底蓋と、前記底蓋に挟み込まれた前記台紙に反底蓋側から対向すると共に、前記手動レバーにおける部分歯車の往復回動力が伝達されて、前記台紙に影響を与えない往動と該台紙を移送する復動を行わされる本体に配置された台紙移送部材と、前記台紙移送部材の往動時には前記台紙に逃げ方向に接して該台紙上を滑動し、復動時には前記台紙に食い込み該台紙を反転方向へ移送する働きをする該台紙移送部材に配置された台紙移送爪と、前記台紙移送部材の復動を前記ラベルの長さに応じて途中で停止させられるために他の部材によって係止される該台紙移送部材に配置された停止爪と、前記他の部材に相当する停止作用部を備え、前記本体に枢支された自動停止部材と、前記本体に枢支され、前記手動レバーまたは前記台紙移送部材によってその往動の終盤に回動させられる停止解除部材と、前記本体に枢支されていると共に、前記自動停止部材を遊嵌連結し、該停止作用部が前記台紙移送部材の停止爪から離反する方向の力として作用する作動習性が与えられている連結部材と、前記連結部材に枢支され、前記自動停止部材が前記停止解除部材の回動により押圧され、該連結部材を介した作動習性に抗して反対方向に回動させられることによって、それまで剥離待ちしていたラベルの前縁を受け止めていた状態から離れるように上昇し、また、前記手動レバーまたは前記台紙移送部材の復動に連動してその直後に、該自動停止部材が該停止解除部材の回動による押圧を解かれて、該連結部材の作動習性が作用することにより、前記剥離して行くラベル上に降下して前記台紙の移送に伴う次のラベルにおける前縁到来に待機し、且つ該連結部材との間にバネが張設されいるラベルセンサとからなり、前記手動レバーの釈放動作によって前記台紙が移送されることにより、前記ラベルセンサが前記次のラベルにおける前縁の当接により反力を受けてバネの張力に逆らって変位して、ひいては前記連結部材の作動習性に抗した回動を介し前記自動停止部材が回動することで、前記停止作用部により前記停止爪を係止して前記台紙移送部材の復動をラベルの長さに対応した量で停止させるようになっているものであるが、ラベルとラベルの間に間隔が空いていないタイプのラベル連続体を使用したとすると、ラベルセンサによる次のラベルにおける前縁の検知が、希に行えない現象が生じて、その当接を受けられず、次の次のラベルにおける前縁の当接を受けるか、最悪の場合には、手動レバー及び台紙移送部材が最終行程まで復動して、複数のラベルを台紙から剥離させてしまい、貼付ローラの下でラベルがジャミングするトラブルとなるので、使用できるラベル連続体が、ラベルとラベルの間に間隔を持たせた抜きラベルタイプのものに制約されていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明のラベル貼着機は、ラベルを台紙から剥離させるための台紙の移送に関与する台紙移送部材または手動レバーの復動量を制限することができる制限作用部を備えた調節機構を付加し、ラベルとラベルの間に間隔が空いていないタイプのラベル連続体を使用する場合に、ラベルセンサに対する次のラベルにおける前縁の到来に対応して決まる前記台紙移送部材または手動レバーの復動停止位置の直後位置に、該調節機構における制限作用部を臨ませ、ラベルセンサが次のラベルにおける前縁の到来を検知できなかった場合でも、台紙移送部材または手動レバーの復動量が、調節機構の制限作用部で制限されるようになっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明のラベル貼着機は、ラベルを台紙から剥離させるための台紙の移送に関与する台紙移送部材または手動レバーの復動量を制限することができる制限作用部を備えた調節機構を付加し、ラベルとラベルの間に間隔が空いていないタイプのラベル連続体を使用する場合に、ラベルセンサに対する次のラベルにおける前縁の到来に対応して決まる前記台紙移送部材または手動レバーの復動停止位置の直後位置に、該調節機構における制限作用部を臨ませ、ラベルセンサが次のラベルにおける前縁の到来を検知できなかった場合でも、台紙移送部材または手動レバーの復動量が、調節機構の制限作用部で制限されるようにしているので、希にその未検知の現象が生じても、一度に複数のラベルを剥離させてしまうことがなく、ラベルのジャミングによるトラブルは生じないものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明のラベル貼着機は、グリップを形成した本体に、グリップから離反する方向の付勢力を与えられて枢支された手動レバーの、グリップに対する把握動作及び釈放動作において、把握動作を、ラベル連続体におけるラベルを剥離する台紙の移送には関与させずに、手動レバーの釈放動作のための付勢力蓄積工程とし、一方、釈放動作を、その初期からラベル連続体におけるラベルを剥離する台紙の移送工程とすると共に、台紙の移送過程で次のラベルの前縁を自動的に検出させることにより手動レバーの釈放動作を停止させ、そして、次のラベルを剥離させる準備のための手動レバーの把握動作（操作）が、ラベルの長さに略比例するグリップから離反したその停止位置から把握完遂状態まで行われるようにしたものにおいて、手動レバーの復動量を制限することができる制限作用部を備えた調節機構を付加し、ラベルとラベルの間に間隔が空いていないタイプのラベル連続体を使用する場合に、ラベルセンサに対する次のラベルにおける前縁の到来に対応して決まる前記台紙移送部材または手動レバーの復動停止位置の直後位置に、該調節機構における制限作用部を臨ませ、ラベルセンサが次のラベルにおける前縁の到来を検知できなかった場合でも、台紙移送部材または手動レバーの復動量が、調節機構の制限作用部で制限されるようにすることである。
【実施例１】
【０００７】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
【０００８】
図１は本発明におけるラベル貼着機の外観を示す側面図、図２は図１からラベルホルダー部を含む手前の側板を取り除いてラベル貼着機の要部を示す静止（手動レバーの釈放がラベルの長さに対応したグリップから所定量離れた位置で停止させられている）状態の側面図、図３は図２と同じく手動レバーの把握完遂状態の側面図、図４は図３と同じく手動レバーの釈放初期状態の側面図、図５は図１における５−５線断面図、図６はラベル連続体における台紙の移送機構部と底蓋の展開斜視図、図７は移送機構部に対する自動停止機構部及び停止解除機構部の展開斜視図、図８は自動停止作用を説明する展開斜視図、図９は図７の一部を裏側から見た拡大展開斜視図、図１０は図１を反対側から見た斜視図、図１１は図１０側の側板を分解した展開斜視図、図１２は図１０における側板側の１２−１２線断面図、図１３は図１０におけるダイヤルの使用ラベルの長さに対応させた摺動量の目安を表示する目盛シールの側板への貼付状態を示した部分拡大説明図、図１４は貼付制限停止作用を説明する展開斜視図、図１５は図１１に対応した他の実施例の展開斜視図、図１６は図１２に対応した他の実施例の断面図である。
【０００９】
図１〜５において、本体１０は、奥側の側板１０Ａと手前の側板１０Ｂとによって構成され、前端の側板１０Ｂの手前側に前端フレーム１１（図７参照）を介して軸１０Ｃに貼付ローラ１２を枢支し、後端に各側板１０Ａ，１０Ｂの延出部１０Ａａ，１０Ｂａによって下側が開放されたグリップ１３を形成している。
【００１０】
また、側板１０Ｂの中央上部は、ラベルホルダー部を構成していると共に、その丁部に突き出し状のホルダー軸１０Ｂｂ（図５参照）を一体形成し、該ホルダー軸１０Ｂｂの突き出し端部に対して、ラベル連続体（ラベルロール）のためのロール押さえ１４が一体形成しているホルダー軸１４Ａによって着脱されるようになっている。なお、その着脱は、ホルダー軸１０Ｂｂの突き出し端部にホルダー軸１４Ａを嵌合させて、ロール押さえ１４を回動させた時の、その嵌合部における弾性による変形と復元の作用によって行えるようになっている。
【００１１】
更に、貼付ローラ１２の手前（上流側）に、側板１０Ｂにおける手前側のＵ字状溝１０Ｂｂをガイドとして左右方向に位置調整が可能で、所定の位置でネジ止めすることにより半固定できるように剥離板１５が配置され、該剥離板１５は、上面をラベル受け面１５Ａとして形成しており、また、左方の先端に、剥離ピン１６を枢支している。ここで、側板１０Ｂに対する剥離板５の調整された半固定位置は、ラベルとラベルの間隔が長い（広い）ほど左方（前方）に出され、ラベルとラベルの間隔が短い（狭い）ほど右方（後方）に下げられた状態を採る。
【００１２】
また、側板１０Ａと１０Ｂとの間に軸１０Ｄによって手動レバー２０が枢支され、該レバー２０は、軸１０Ｄを挟んだ一方がサーベル状の操作部であり、他方に部分歯車２０Ａが形成されていると共に、本体１０との間に張られた引っ張りバネ２１によって操作部側がグリップ１３から離反しようとする方向である時計方向の回動習性が与えられている。なお、図１と図２は同じ状態を示しているものであるけれども、図１の手動レバー２０は、本機で取り扱える最大長さのラベルを装填している場合の離反制限位置にある静止状態で、図２の手動レバー２０は、図１の場合よりも多少短いラベルを装填している場合のそのラベルの長さに略比例した離反途中位置にある静止状態である。
【００１３】
更にまた、同じように軸１０Ｅによって送りレバー３０（図６参照）が枢支され、該レバー３０は、手動レバー２０の部分歯車２０Ａに直結する部分歯車３０Ａと、長溝３０Ｂと、側面に軸中心からの円弧面になっている浅い窪み３０Ｃとを形成している。
【００１４】
図６を中心に、レバー３０の長溝３０Ｂに摺動連結される台紙移送ブロックを説明するが、先ず、本体１０の下部における奥側で上下に２本配置された案内ロッド１０Ｆ，１０Ｇ（図２〜５参照）に対して、略Ｕ字形の摺動基体３１が自身に形成した上下の長孔３１Ｆ，３１Ｇを嵌合させて摺動可能に支持され、また、該基体３１は、奥側の外面に軸３１Ａによって摺動駒３２を取り付け、そして、該駒３２を送りレバー３０の長溝３０Ｂに嵌合させて、駒３２での長溝３０Ｂの摺動を許容して、回動運動が直線運動に変換されるようにしている。
【００１５】
また、摺動基体３１には、その内部に軸３１Ａによって送り歯フレーム３３が回動可能に支持されていて、該フレーム３３は、下方（底蓋）に向かう方向に山形歯を形成した送り歯３４を左右両面に取り付けていると共に、コイルバネ３５によりそれほど強くない時計方向の回動習性が与えられているが、その時計方向の回動は、左側の送り歯３４における外面が、基体３１におけるＵ字形底部の側面３１Ｂに当接した状態で制限されるが、反時計方向の回動は、バネ３５に逆らうけれども逃げ勝手になっている。
【００１６】
更に、同じように、軸３１Ｃによって停止フレーム３６が回動可能に支持されていて、該フレーム３６は、右方先端において上向きに停止検知片３７を取り付けていると共に、コイルバネ３８により反時計方向の回動習性が与えられているが、その反時計方向の回動は、アーム３６Ａが摺動基体３１の張り出し部３１Ｄに当接した状態で制限されている。
【００１７】
また、本体１０の底部には、底蓋３９が配置されていて、該底蓋３９は、奥側の両端に柱３９Ａ，３９Ｂを立てていて、それに形成した孔３９Ａａ．３９Ｂａを案内ロッド１０Ｇに嵌合させることで本体１０に枢支され、また、柱３９Ｂに係止アーム３９Ｃを連設していると共に、右端に台紙のためのカッター部３９Ｄを形成し、更に、左端近傍に戻り防止歯４０を取り付けている。そして、係止アーム３９Ｃは、先端に段部３９Ｃａと傾斜面３９Ｃｂとを形成していて、側板１０Ｂの内側に配置された係止解除摺動板４１と関係する。
【００１８】
係止解除摺動板４１は、側板１０Ｂの手前側の表に突出する摘み４１Ａと、係止アーム３９Ｃの先端に対向する左上を直角とした略三角形状の柱体４１Ｂとを形成していると共に、右方へ摺動する作動習性が与えられており、その右方制限位置で柱体４１Ｂの平面部が係止アーム３９Ｃの段部３９Ｃａの下に入り込んでいて、底蓋３９を閉鎖状態に係止しているが、摘み４１Ａによって作動習性に抗して左方へ摺動され、柱体４１Ｂの平面部が係止アーム３９Ｃの段部３９Ｃａから外れた時に、底蓋３９を自重で開放させ、摘み４１Ａから手が放されれば、摺動板４１自身のみが作動習性によって右方制限位置へ復帰する。一方、裏蓋３９を開放状態から閉鎖させると、反時計方向の回動過程で、係止アーム３９Ｃの斜面３９Ｃｂが柱体４１Ｂの右下方向に面した斜面を押し上げるように作用するので、係止解除摺動板４１が作動習性に抗して左方へ摺動され、そして、その斜面と斜面の係接が外れた時点で押し上げ作用が消滅するので、その直後に柱体４１Ｂの平面部が係止アーム３９Ｃの段部３９Ｃａに対向すると、摺動板４１が作動習性により右方制限位置へ復帰し、平面部によって段部３９Ｃａを係止して、その閉鎖状態が保持される。
【００１９】
図７及び８を中心に、台紙送りの自動停止ブロックと停止解除ブロックとを説明する。
【００２０】
本体１０の内部には、軸１０Ｈ（図２参照）によって左右に延びた停止レバー４２が枢支され、また、側板１０Ｂ側の軸１０Ｉ（図２参照）によって停止解除板４３が枢支されている。
【００２１】
前端フレーム１１は、本体１０における側板１０Ｂに対して、一端が軸１０Ｊにより止められている外、他端も軸１０Ｃにより止められているので、本体１０に固定された形になっており、また、側板側にのぞき孔１１Ａを形成しており、補足すると、該のぞき孔１１Ａは、同じ位置にある側板１０Ｂの貫通孔（図示せず）に対向しているものであり、更に、他の機能部分として、右端に立ち下がった壁１１Ｂを形成している。
【００２２】
ラベル押さえ４４は、軸１０Ｊに枢支されていると共に、軸部に近いところの一対の張り出し４４Ａと、幅広で、薄くて長いラベル押さえ部４４Ｂとを形成していて、一対の張り出し４４Ａが前端フレーム１１の壁１１Ｂに当接した以後は、時計方向に回動できなうので、ラベル押さえ部４４Ｂが前記剥離板１５におけるラベル受け面１５Ａに弾接する。
【００２３】
連結フレーム４５は、軸１０Ｊに枢支されていると共に、前端フレーム１１の壁１１Ｂとの間に張設された圧縮バネ４６により反時計方向の作動習性が与えられており、また、一端がぞき孔１１Ａを貫通して本体１０の内部に侵入する連結ロッド４７を枢支している。
【００２４】
ラベルセンサ４８は、前記連結ロッド４７に枢支されていると共に、前記連結フレーム４５との間に引っ張りバネ４９が張設され、該引っ張りバネ４９の一番ストレスが少ない状態で、静止状態（常態）に置かれる。ラベルセンサ４８は、具体的には、図９に示すように、ロッド４７によって連結フレーム４５に枢支されるセンサ保持体４８Ａと、該保持体４８Ａに差し込んで保持された薄い平板状のセンサ作用体４８Ｂとによって構成されている。
【００２５】
前記停止レバー４２は、右翼４２Ａに溝４２Ａａを形成していると共に、鋸歯５０Ａを形成している鋸歯板５０を取り付け、また、左翼４２Ｂに形成した長孔４２Ｂａに前記連結ロッド４７の一端を遊嵌させる。
【００２６】
前記停止解除板４３は、前記送りレバー３０における左側の側面に対向するピン４３Ａを奥側に向かって植設していると共に、前記停止レバー４２の溝４２Ａａに対向する突起４３Ｂを手前側に向かって形成している。
【００２７】
また、図１０、図１１及び図１２に示すように、側板１０Ａ側に、台紙の移送機構における送りレバー３０の復動量を制限できる調節機構が配置されている。
【００２８】
その調節機構は、側板１０Ａに形成された横長のスリット１０Ａｃを挟んで連結される外部側のダイヤル６０と内部側の制限板６２とにより構成され、ダイヤル６０がスリット１０Ａｃを貫通する雄ネジ６０Ａを形成しており、制限板６２が、スリット１０Ａｃに摺動可能に嵌合する突堤部６２Ａと、自身が外側へ飛び出せないための鍔部６２Ｃと、該突堤部６２Ａの中央部において前記雄ネジ６０Ａの螺合を受ける雌ネジ６２Ｂと、前記送りレバー３０の復動軌道に臨むことができる制限作用部６２Ｄを形成している。
【００２９】
そして、スリット１０Ａｃ部分で、座金６４を介してダイヤル６０と制限板６２とで側板１０Ａを挟み込み、雌ネジ６２Ｂに対する雄ネジ６０Ａの螺合を抜けない程度に緩めた状態で、調節機構であるダイヤル６０と制限板６２とが一体に、突堤部６２Ａがスリット１０Ａｃに沿う形で摺動でき、所定の位置でダイヤル６０を締め付ければ、座金６４と鍔部６２Ｃとで側板１０Ａを挟み込んで、調節機構に位置が固定される。
【００３０】
次に、本発明の上記実施例に係るラベル貼着機の全体動作について説明する。
【００３１】
始めに、図１及び５を参照して、ロール押さえ１４を、反時計方向へ回動してホルダー軸１０Ｂｂの端部から外し、そのホルダー軸１０Ｂｂに、台紙Ｓ上に多数のラベルＬを間隔が空くように順次連続して仮着させているロール状のラベル連続体Ｒを通し、その後再びロール押さえ１４をホルダー軸１０Ｂｂの端部に嵌め、時計方向へ回動させて固定し、ホルダー軸１０Ｂｂ及び１４Ａによりラベル連続体Ｒを装架する。
【００３２】
次に、ラベル連続体Ｒから引き出した台紙ＳにラベルＬを仮着した部分は、剥離板１５におけるラベル受け面１５Ａとラベル押さえ４４におけるラベル押さえ部４４Ｂとの間に通す。この台紙ＳにラベルＬを仮着した部分の挿通は、本体１０の側方（紙面手前側）から行うが、後述のように、グリップ部１３に対して手動レバー２０を把握（少量でよい）すると、ラベルセンサ４８（センサ作用体４８Ｂ）が剥離板１５から離れるので、センサ作用体４８Ｂにぶつかることなく容易に行え、その後レバー２０を釈放すれば、センサ作用体４８Ｂがラベル上に降下する。そして、図６も参照して、摘み４１Ａを持って係止解除摺動板４１を作動習性に抗して左方へ摺動させて、柱体４１Ｂを係止アーム３９Ｃの段部３９Ｃａから外して、底蓋３９を自重で開放させ、ラベルＬを剥がして台紙Ｓのみにした部分は、剥離ピン１６で転向させて、底蓋３９の内側となる本体１０の底部を這わせ、その後に底蓋３９を閉鎖させる。この結果、台紙Ｓは、ラベルＬを剥がした表側で底蓋３９に取り付けた戻り防止歯４０と対向し、裏側で反底蓋側に位置する送り歯３４に対向する。
【００３３】
図２及び８の状態は、ラベル貼着機としての静止状態で、即ち、ラベルセンサ４８（センサ保持体４８Ａ）としては、ラベルＬにおける前縁の当接を受けて、引っ張りバネ４９に抗する反力で、常態からつま先立ちするように連結ピン４７上で反時計方向へ回動し、その結果、連結フレーム４５を圧縮バネ４６の付勢力に抗して時計方向へ回動させ、従って、連結ピン４７と長孔４２Ｂａの遊嵌（図７参照）を介して停止レバー４２を時計方向へ回動させ、依って、停止レバー４２に取り付けた鋸歯板５０の鋸歯５０Ａが、送りレバー３０に連なる停止検知片３７（図６参照）に対して食い込み方向で係合して、手動レバー２０が、ラベルＬの長さに対応した釈放動作の途中位置（本機で使用できる最長のラベルを装填している時には図１の状態になる）で、停止させられている状態である。
【００３４】
ラベルセンサ４８に止められているラベルＬを剥離させようとするために、図２の状態からグリップ１３に対する引っ張りバネ２１の張力に抗した手動レバー２０の把握動作（反時計方向の回動）を開始すると、部分歯車２０Ａと部分歯車３０Ａとの噛合から送りレバー３０が時計方向へ回動して、摺動基体３１の案内ロッド１０Ｆ，１０Ｇにおける左方への摺動に伝達される。
【００３５】
摺動基体３１の左方への摺動において、停止検知片３７が、停止フレーム３６の摺動基体３１上でのコイルバネ３８による張力に抗した時計方向の回動を可能にしていることから、鋸歯５０Ａ上を逃げ方向に滑動し、また、送り歯３４が、送り歯フレーム３３の摺動基体３１上でのコイルバネ３５による張力に抗した反時計方向の回動を可能にしていることから、台紙Ｓ上を逃げ方向に滑動し、そして、送り歯３４の台紙Ｓに対する滑動摩擦が、台紙Ｓを左方へ戻そうとする方向の力ではあるが、それに逆らう方向で底蓋３９に取り付けられた戻り防止歯４０が配置されているので、台紙Ｓの戻りはない。
【００３６】
また、送りレバー３０の時計方向への回動の終盤において、該レバー３０における左側の側面の斜面から窪み３０Ｃにより、ピン４３Ａを捕捉して停止解除板４３を時計方向へ回動させ、突起５１Ｂによって停止レバー４２の右翼４２Ａにおける溝４２Ａａを押させる。
【００３７】
この結果、停止レバー４２が連結フレーム４５を介した圧縮バネ４６の付勢力に抗して時計方向に回動され、ラベルセンサ４８（センサ作用体４８Ｂ）が、剥離板１５から離れるように上昇し、同時に止めていたラベルＬからも離れるので、反力を解かれて、引っ張りバネ４９による静止状態（常態）に戻り、この把握の完遂状態が図３である。
【００３８】
図３の状態から手動レバー２０に対する把握を開放すると、蓄積された引っ張りバネ２１の張力により手動レバー２０がグリップ１３からの釈放動作（時計方向の回動）を開始して、送りレバー３０を反時計方向へ回動させ、以て摺動基体３１を右方へ摺動させる。
【００３９】
摺動基体３１の右方への摺動において、送り歯フレーム３３の時計方向の回動が側面３１Ｂによって制限されているので、送り歯３４が台紙Ｓに対して食い込み方向で係合して台紙Ｓを右方へ移送し、ラベルＬを剥離ピン１６のところで自己の剛性で剥離させ始め、また、停止検知片３７が停止レバー４２の右翼４２Ａにおける鋸歯板５０の途切れている部分（本機で使用を制限している長さの短いラベルに相当する範囲）に対向して右方へ移動し始める。
【００４０】
また、送りレバー３０の反時計方向への回動において、窪み３０Ｃがピン４３Ａの捕捉を解除するために僅かであるが所定の回動量を要するので、回動の開始時点よりも少し遅れて停止解除板４３が自由になった時点から、突起４３Ｂによる溝４２Ａａへの拘束力が無くなって、停止レバー４２が連結フレーム４５を介した圧縮バネ４６の付勢力によって反時計方向へ回動させられるので、左翼４２Ｂの長孔４２Ｂａに遊嵌した連結ロッド４７を介してラベルセンサ４８（センサ作用体４８Ｂ）が剥離し始めたラベルＬの上に降下して次のラベルＬにおける前縁の到来に待機すると共に、右翼４２Ａに取り付けられた鋸歯板５０が停止検知片３７の移動軌道から退避するように上昇し、この回動の途中状態が図４である。
【００４１】
この引っ張りバネ２１の復元による手動レバー２０の釈放動作によって台紙Ｓが移送されて、先頭のラベルＬが剥離して行き、そして、次のラベルＬの前縁がラベルセンサ４８によって検出されて、機構全体がラベルＬの長さに応じて自動的に停止する動作は、段落「００３３」の説明と同じである。
【００４２】
そして、後縁部を残して大部分が剥離しているラベルＬを、糊面を以て対象物に貼付ローラ１２で押し付け、そして本体１０を手前（右方向）へ引けば、その貼付が行える。
【００４３】
また、カッター部３９Ｄのところから本体１０の外部へ垂れ下がった邪魔な台紙Ｓは、そのカッター部で手前から奥に向かって押し下げるようにすると、切断分離することができる。
【００４４】
なお、停止解除板４３への制御を、送りレバー３０で行っているが、手動レバー２０で行わせるようにすることもできる。
【００４５】
以上は、ラベル連続体として、ラベルとラベルの間に間隔を持たせた抜きラベルタイプのものを使用していて、自動停止機能が常に果たされるものである。
【００４６】
また、台紙上のラベル密度を高める意味でラベル連続体として、ラベルとラベルの間に間隔がないタイプのものを使用する場合は、図１０〜１４に示すように、送りレバー３０に対して、その復動の軌道域外に位置する調節機構におけるを制限作用部６２Ｄを、軌道域に臨ませて、復動量を制限できるようにしておく。
【００４７】
即ち、ダイヤル６０を回して雌ねじ６２Ｂに対する雄ネジ６０Ａの螺合を緩め、突堤部６２Ａを側板１０Ａにおけるスリット１０Ａｃに沿って摺動させる形で、ダイヤル６０と制限板６２とを一体に移動させて、制限作用部６２Ｄを送りレバー３０の復動軌道域に臨ませ、所定位置でダイヤル６０を締め付けて、制限作用部６２Ｄの位置を固定し、送りレバー３０の復動量を制限できるようにする。
【００４８】
制限作用部６２Ｄを固定する所定位置は、前記ラベルセンサ４８（センサ作用体４８Ｂ）に対する次のラベルにおける前縁の到来に対応して決まる送りレバー３０の復動停止位置の直後位置である。
【００４９】
その直後位置の設定は、スリット１０Ａｃに沿ってラベルの長さに対応する目盛りを表示しておいてそれを目安にするとか、送りレバー３０が正常動作で停止している状態において、段落「００４７」の手順で、ダイヤル６０を摺動して、一旦制限作用部６２Ｄを送りレバー３０に当接させ、そこからダイヤル６０を少し戻して締め付けるようにすれば行える。そして、ダイヤル６０を少し戻す目安は、図１３に示すように、制限作用部６２Ｄが送りレバー３０に当接した位置からの目盛シール１０Ａｅ（単位センチで、ひと目盛２ミリ）における、例えば、「ひと目盛」とすれば、個人差なく設定できる。
【００５０】
グリップ１３に対する手動レバー２０の把握／釈放の繰り返し操作において、ラベルセンサ４８（センサ作用体４８Ｂ）によって次のラベルにおける前縁を捕捉できている状態では、送りレバー３０が制限作用部６２Ｄの位置まで到達することなく、上述のラベルとラベルの間に間隔があるラベル連続体を使用している時の動作と同じであるが、ラベルセンサ４８（センサ作用体４８Ｂ）によって次のラベルにおける前縁を受け止められなかった場合は、送りレバー３０の復動が継続されるが、本来の停止位置の直後位置で、送りレバー３０が制限作用部６２Ｄに当接して復動量が制限されて停止するので、次のラベルの前縁をセンサ作用体４８Ｂの下を通過させるような、台紙Ｓの送り量が多少オーバー気味になる（図１４参照）が、その次のラベルまで剥離させてしまうことはない。換言すれば、制限板６２が存在しないと、少なくとも次の次のラベルにおける前縁を捕捉するまでの、送りレバー３０の復動が継続され、その次のラベルを続けて剥離させてしまって、貼付ローラ１２の下でラベルがジャミングしてしまうことになる。
【００５１】
そして、送りレバー３０が制限作用部６２Ｄに制限された状態から、グリップ１３に対する手動レバー２０の把握／釈放操作を繰り返して、ラベルセンサ４８（センサ作用体４８Ｂ）によって次のラベルにおける前縁を捕捉できているようになれば、正常な動作に戻る。
【００５２】
なお、調整機構は、送りレバー３０に関連付けているが、送りレバー３０と直結した動きをする手動レバー２０に関連付けるようにしてもよい。
【実施例２】
【００５３】
次に、図１５は、図１１に対応した他の実施例の展開斜視図であり、同じく図１６は、図１２に対応した他の実施例の断面図である。
【００５４】
この他の実施例では、制限板６２における制限作用部６２ＤにＵ字形の板バネ６６が一端をもって取り付けられ、該板バネ６６の他端は、静止状態で、送りレバー３０の復動軌道域側において制限作用部６２Ｄから僅か離れた位置にある。
【００５５】
また、制限板６２は、鍔６２Ｃの一部に一対（突提部６２Ａ両側）になっている数条の凸部６２Ｃａを形成し、一方、側板１０Ａは、内面においてスリット１０Ａｃの両側に、制限板６２の調節摺動範囲の全域で、該凸部６２Ｃａを段階的に係合させることができる筋条の連続溝１０Ａｄを形成している。
【００５６】
ダイヤル６０を制限板６２に締め付けている状態では、どこの位置でも凸部６２Ｃａが連続溝１０Ａｄに係合しているので、その固定が確実に行われている。
【００５７】
前実施例と同様な調節操作において、図１６（Ａ）に示すように、ダイヤル６０により制限板６２を摺動して、板バネ６６の他端が送りレバー３０に当接した感触を得たところでダイヤル６０を固定すれば、制限作用部６２Ｄは、板バネ６６の厚みを介して、段落「００４８」で述べた「送りレバー３０の復動停止位置の直後位置」に設定されることになり、前実施例では必要であった、段落「００４９」で述べている「ダイヤル６０を少し戻して」のような操作が必要なくなる。
【００５８】
即ち、図１６（Ａ）は、二点鎖線で示した正常動作で停止している送りレバー３０に対して、板バネ６６の他端が当接した感触を得たところでダイヤル６０を固定した状態であり、前実施例と同様に、ラベルセンサ４８（センサ作用体４８Ｂ）によって次のラベルにおける前縁を捕捉できている状態では、送りレバー３０が制限作用部６２Ｄの位置まで到達することな。
【００５９】
一方、図１６（Ｂ）は、ラベルセンサ４８（センサ作用体４８Ｂ）によって次のラベルにおける前縁を受け止められなかった場合で、送りレバー３０の復動が継続されたが、本来の停止位置の直後位置で、送りレバー３０が板バネ６６を介して制限作用部６２Ｄに当接し、復動量が制限されて停止した状態を示しており、効果は前実施例と同様である。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
貼付対象物の正体表示に適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明におけるラベル貼着機の外観を示す側面図である。（実施例１）
【図２】図１からラベルホルダー部を含む手前の側板を取り除いてラベル貼着機の要部を示す静止状態の側面図である。（実施例１）
【図３】図２と同じく手動レバーの把握完遂状態の側面図である。（実施例１）
【図４】図３と同じく手動レバーの釈放初期状態の側面図である。（実施例１）
【図５】図１における５−５線断面図である。（実施例１）
【図６】ラベル連続体における台紙の移送機構部と底蓋の展開斜視図である。（実施例１）
【図７】移送機構部に対する自動停止機構部及び停止解除機構部の展開斜視図である。（実施例１）
【図８】自動停止作用を説明する展開斜視図である。（実施例１）
【図９】図７の一部を裏側から見た拡大展開斜視図である。（実施例１）
【図１０】図１を反対側から見た斜視図である。（実施例１）
【図１１】図１０側の側板を分解した展開斜視図である。（実施例１）
【図１２】図１０における側板側の１２−１２線断面図である。（実施例１）
【図１３】図１０におけるダイヤルの使用ラベルの長さに対応させた摺動量の目安を表示する目盛シールの側板への貼付状態を示した部分拡大説明図（実施例１）
【図１４】制限停止作用を説明する展開斜視図である。（実施例１）
【図１５】図１１に対応した他の実施例の展開斜視図である。（実施例２）
【図１６】図１２に対応した他の実施例の断面図である。（実施例２）
【符号の説明】
【００６２】
１０      本体
１０Ａ      側板
１０Ａｃ      スリット
１０Ａｄ      筋条の連続溝
１０Ａｅ      目盛シール
１０Ｂ      側板
１０Ｂｂ      ホルダー軸
１０Ｆ，１０Ｇ      案内ロッド
１１      前端フレーム
１２      貼付ローラ
１３      グリップ
１４      ロール押さえ
１４Ａ      ホルダー軸
１５      剥離板
１６      剥離ピン
２０      手動レバー
２０Ａ      部分歯車
２１      引っ張りバネ
３０      送りレバー
３０Ａ      部分歯車部
３０Ｂ      長溝
３０Ｃ      窪み
３１      摺動基体
３１Ｆ，３１Ｇ      長孔
３２      摺動駒
３３      送り歯フレーム
３４      送り歯
３５      コイルバネ
３６      停止フレーム
３７      停止検知片
３８      コイルバネ
３９      底蓋
３９Ｃ      係止アーム
３９Ｄ      カッター部
４０      戻り防止歯
４１      係止解除板
４１Ａ      摘み
４１Ｂ      柱体
４２      停止レバー
４３      停止解除板
４４      ラベル押さえ
４５      連結フレーム
４６      圧縮バネ
４７      連結ロッド
４８      ラベルセンサ
４８Ａ      センサ保持体
４８Ｂ      センサ作用体
４９      引っ張りバネ
５０      鋸歯板
５０Ａ      鋸歯
６０      ダイヤル
６０Ａ      雄ネジ
６２      制限板
６２Ａ      突堤部
６２Ｂ      雌ネジ
６２Ｃ      鍔
６２Ｄ      制限作用部
６４      座金
６６      板バネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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