(57)【要約】【課題】  より安定した脱スケールを行え、また高速時の酸洗不足の問題、低速時の過酸洗の問題を防止できる鋼板の酸洗装置および酸洗方法を提供する。【解決手段】  複数の酸洗槽を備える鋼板の酸洗設備であって、各酸洗槽は鋼板のカテナリー量を計測する手段と、またはさらに浴レベルを計測する手段を備え、さらに前記各計測手段の計測結果に基いて、各酸洗槽毎に当該酸洗槽の鋼板の浸漬長を制御する手段を有することを特徴とする鋼板の酸洗設備である。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の酸洗槽を備える鋼板の酸洗設備であって、各酸洗槽は鋼板のカテナリー量を計測する手段と、またはさらに浴レベルを計測する手段を備え、さらに前記各計測手段の計測結果に基いて、各酸洗槽毎に当該酸洗槽の鋼板の浸漬長を制御する手段を有することを特徴とする鋼板の酸洗設備。
【請求項２】
複数の酸洗槽を備える酸洗設備で鋼板を酸洗する方法において、各酸洗槽で鋼板のカテナリー量またはさらに浴レベルを計測し、その計測結果に基いて、各酸洗槽毎に当該酸洗槽の鋼板の浸漬長を制御することを特徴とする鋼板の酸洗方法。
【請求項３】
各酸洗槽での鋼板の浸漬時間が一定になるように設備速度を反映して各酸洗槽毎の鋼板の浸漬長を制御することを特徴とする請求項２記載の鋼板の酸洗方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼板の酸洗装置および酸洗方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋼板表面の酸化鉄（スケール）を除去する酸洗設備では、連続して配置された複数の酸洗槽内の酸液に鋼板を連続的に通板浸漬する方法が一般的に行われている。
【０００３】
浸漬タイプの酸洗設備では、鋼板の酸液への浸漬長の制御は、酸洗槽入側に設置された張力計で計測する鋼板張力が所定張力になるように酸洗槽の前後に配置された駆動ロールにより張力を制御すること、あるいは酸洗槽下部に設置したマグネット式検出器で槽内の鋼板のカテナリー位置を検出し、酸洗槽の前後に配置された駆動ロールで所定のカテナリー位置となるように制御することで行われている。
【０００４】
しかし、前述の制御方法では、例えば酸洗槽間に配置されているリンガーロールのメカニカルロスや液中抵抗の変動等によって鋼板の通板状態に変化があると、所望の脱スケールが行えない場合がある。このような問題点に対応するために、特許文献１には、各酸洗槽内に浸漬されている鋼帯の各カテナリー高さを測定して該各高さの合計値を求め、また所定の酸洗槽内における鋼帯のカテナリー頂部と該酸洗槽底面との間隔を測定し、前記カテナリー高さの合計値と前記間隔に基いて鋼帯の酸洗速度を調整する方法が提案されている。
【０００５】
鋼板の酸洗設備は、上流側酸洗槽は酸濃度が高く設定されることが多く、したがって、各槽の酸洗度（脱スケール程度）は異なるのが一般的である。そのため、特許文献１で提案されるカテナリー量の合計値に基いて酸洗速度を調整する方法では、安定した脱スケールが行えない。また、浸漬長設定は一定で、高速時は酸洗不足、低速時は過酸洗になりやすいという問題がある。
【特許文献１】特開平２−１９２８１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記問題点を解決し、より安定した脱スケールを行え、また高速時の酸洗不足の問題、低速時の過酸洗の問題を防止できる鋼板の酸洗装置および酸洗方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する本発明の要旨は次の通りである。
【０００８】
第１の発明は、複数の酸洗槽を備える鋼板の酸洗設備であって、各酸洗槽は鋼板のカテナリー量を計測する手段と、またはさらに浴レベルを計測する手段を備え、さらに前記各計測手段の計測結果に基いて、各酸洗槽毎に当該酸洗槽の鋼板の浸漬長を制御する手段を有することを特徴とする鋼板の酸洗設備である。
【０００９】
第２の発明は、複数の酸洗槽を備える酸洗設備で鋼板を酸洗する方法において、各々の酸洗槽で鋼板のカテナリー量またはさらに浴レベルを計測し、その計測結果に基いて、各々の酸洗槽毎に当該酸洗槽での鋼板の浸漬長を制御することを特徴とする鋼板の酸洗方法である。
【００１０】
第３の発明は、第２の発明において、各酸洗槽での鋼板浸漬時間が一定になるように設備速度を反映して各酸洗槽毎の鋼板の浸漬長を制御することを特徴とする鋼板の酸洗方法である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、以下の効果が奏される。
（１）各酸洗槽の鋼板の酸液への浸漬長を独立して制御することで、例えば各槽の状態（槽間のリンガーロールメカロスや液中抵抗）に変動が生じた場合でも、各槽の浸漬長を所望の大きさに保てるので、より安定した脱スケールが行えるようになった。
【００１２】
（２）酸洗不足、過酸洗などが発生した場合、従来の酸洗セクション全体の浸漬長制御に加えて、酸濃度の高い酸洗槽における鋼板の浸漬長を重点的に変更して制御することで、より効果的な酸洗不足、過酸洗対策を講ずることが可能となった。
【００１３】
（３）浸漬長制御に設備速度を反映することにより、設備速度によらず鋼板の浸漬時間を一定にすることができ、これによって、設備速度が高い場合の酸洗不足を防止し、また設備速度が低い場合の過酸洗を防止することが可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について図１を用いて説明する。
【００１５】
図１は本発明の実施に使用する鋼板の酸洗設備の要部構成と制御フローを説明する図である。図１において、Ｓは鋼板、１は入側ロール（ライン駆動ロール）、２は出側ロール、３は設備速度制御装置、４は張力計、５は張力制御装置、６、８は駆動モーター、７、９はドライブ装置、１１〜１４は鋼板表面のスケールを除去する酸液を貯留する酸洗槽、２１〜２５がリンガーロール、３１〜３５は駆動モーター、４１〜４５はドライブ装置、５１〜５４は浸漬長コントローラ、６１〜６４は鋼板のカテナリー量を検出する鋼板レベル計、７１〜７４は浴レベル計、８１〜８４はｐＨ計である。
【００１６】
本設備では、従来技術でも行われているように、設備速度制御装置３は設備速度をドライブ装置７、９に指令し、入側ロール１、出側ロール２を駆動する。張力制御装置５は、酸洗槽入側の張力計４の鋼板張力が所定張力になるようにドライブ装置７を介して入側ロール１の速度を調整し、これによって酸洗槽内の鋼板のカテナリー量が所定カテナリー量になるように、換言すると鋼板の酸液への浸漬長が所定の浸漬長になるように制御する。本装置では、鋼板張力の設定値を変えることで、酸洗セクション全体の浸漬長を変えることもできる。
【００１７】
本設備では、さらに、以下に記載するように、各酸洗槽は、各々独立に任意の槽で、当該槽での鋼板の酸液への浸漬長（カテナリー長）を制御することが可能に構成されている。すなわち、各酸洗槽１１〜１４について、各々鋼板レベル計６１〜６４の信号の値（鋼板と酸洗槽底部の距離）および浴レベル計７１〜７４の信号の値と、鋼板の浸漬長の関係を求め、また、鋼板の酸液への浸漬深さからカテナリー曲線を放物線で近似して浸漬長を求め、これらの関係が各々の浸漬長コントローラ５１〜５４に入力されている。
【００１８】
酸洗槽間の各リンガーロール２１〜２５は各々駆動モーター３１〜３５とドライブ装置４１〜４５によって各々独立に駆動される。各々酸洗槽１１〜１４の鋼板レベル計６１〜６４および浴レベル計７１〜７４の実績信号が酸洗槽１１〜１４の各々の浸漬長コントローラ５１〜５４に入力されている。浴レベルが一定に制御されている場合はカテナリー量だけを計測してもよい。
【００１９】
浸漬長コントローラ５１〜５４の制御出力を各々ドライブ装置４１〜４５に出力し、各々リンガーロール２１〜２５の速度補正することで酸洗槽１１〜１４の浸漬長制御を各々独立で行うことを可能とした。これにより、例えば酸洗槽１１〜１４の各々で状態（槽間のリンガーロールメカニカルロスや液中抵抗）に変動が生じた場合でも、各酸洗槽１１〜１４の浸漬長を所望の大きさに保持することが可能となった。
【００２０】
また、酸洗不足、過酸洗などが発生した場合、従来の酸洗セクション全体の浸漬長制御に加えて、酸濃度の高い酸洗槽１１の浸漬長を重点的に変更して制御することで、より効果的に酸洗不足、過酸洗などの発生を防止することが可能となった。
【００２１】
また、設備速度制御装置３を浸漬長コントローラ５１〜５４にインターフェースしており、すなわち、設備速度制御装置３の出力を浸漬長コントローラ５１〜５４に入力し、浸漬長制御のパラメータに設備速度を反映させた。各浸漬長コントローラ５１〜５４は、入力された設備速度に基いて、鋼板の浸漬時間が一定となるようにカテナリー量および／または浴レベルを調整する。これにより、設備速度によらず鋼板の浸漬時間を一定とすることができるようになり、設備速度が高い場合の酸洗不足を防止し、又設備速度が低い場合の過酸洗を防止することが可能となった。
【００２２】
本発明によれば、以下の効果が奏される。
（１）各酸洗槽の鋼板の酸液への浸漬長を独立して制御することで、例えば各槽の状態（槽間のリンガーロールメカロスや液中抵抗）に変動が生じた場合でも、各槽の浸漬長を制御した結果、より安定して脱スケールが行えるようになった。
【００２３】
（２）酸洗不足、過酸洗などが発生した場合、従来の酸洗セクション全体の浸漬長制御に加えて、酸濃度の高い酸洗槽における鋼板の浸漬長を重点的に変更して制御することで、より効果的な酸洗不足、過酸洗対策を講ずることが可能となった。
【００２４】
（３）浸漬長制御に設備速度を反映することにより、設備速度によらず鋼板の浸漬時間を一定にすることができ、これによって、設備速度が高い場合の酸洗不足を防止し、また設備速度が低い場合の過酸洗を防止することが可能となった。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明の装置は、より安定した脱スケールを行える鋼板の酸洗装置として利用することができる。本発明の方法は、より安定した脱スケールを行える鋼板の酸洗方法として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施に使用する鋼板の酸洗設備の要部構成と制御フローを説明する図である。
【符号の説明】
【００２７】
Ｓ  鋼板
１  入側ロール
２  出側ロール
３  設備速度制御装置
４  張力計
５  張力制御装置
６、８  駆動モーター
７、９  ドライブ装置
１１〜１４  酸洗槽
２１〜２５  リンガーロール
３１〜３５  駆動モーター
４１〜４５  ドライブ装置
５１〜５４  浸漬長コントローラ
６１〜６４  鋼板レベル計
７１〜７４  浴レベル計
８１〜８４  ｐＨ計
【図１】
2006265684.tif 000003