(57)【要約】【課題】  不透明度、表面強度を高める。【解決手段】  抄造される際に、紙力増強剤としてＰＡＭと澱粉グラフトとを併用して内添させることで、一緒に内添された填料の凝集を抑えることができることから、填料の内添量を増量でき、不透明度、表面強度を向上できる。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に印刷された後に基材に貼合される化粧板用紙において、
抄造時に紙力増強剤と、填料として少なくとも酸化チタンが内添され、
前記紙力増強剤は、ポリアクリルアミドと、ポリアクリルアミドと澱粉とのグラフト共重合体とを含有していることを特徴とする化粧板用紙。
【請求項２】
前記紙力増強剤は、ポリアクリルアミドと、ポリアクリルアミドと澱粉とのグラフト共重合体との割合が３対７〜７対３の範囲であることを特徴とする請求項１記載の化粧板用紙。
【請求項３】
表面に印刷された後に基材に貼合される化粧板用紙の製造方法において、
紙力増強剤と、填料とを内添させて抄造するときに、上記紙力増強剤として、ポリアクリルアミドと、ポリアクリルアミドと澱粉とのグラフト共重合体とを併用することを特徴とする化粧板用紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷が施された後に、建材、家具等になる基材に貼合されることで基材を装飾する化粧板用紙及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばリビング、寝室、キッチン等で用いられる壁面板、ドア用パネル、桟、クローゼット、家具、テレビキャビネット等においては、種々な化粧板が用いられている。そして、このような化粧板としては、例えば合板、パーチクルボード、中質繊維板（ＭＤＦ）等といった板状基材の主面に、印刷が施された化粧板用紙等が貼合されたものが多用されている。
【０００３】
化粧板に用いられる化粧板用紙としては、古くは薄葉紙が用いられてきたが、近年では原紙に樹脂を内添して米坪を３０ｇ／ｍ２に高めたものや、抄造時若しくは抄造後に樹脂を含浸させたもの等が特許文献１や特許文献２等で提案されている。
【０００４】
また、化粧板用紙においては、隠蔽性を高めることが可能な酸化チタンや焼成クレー等を填料として内添させることで不透明度を高くできることが知られている。
【０００５】
しかしながら、上述した化粧板用紙では、不透明度が高まるが、表面強度が弱くなり、外部に露出して擦れ等により傷付きやすい環境にある化粧板用途等では使用しにくいのが現状である。
【０００６】
また、化粧板用紙においては、例えば澱粉等といった紙力増強剤等を内添させることで表面強度を高めることができる。しかしながら、填料と紙力増強剤とを併用した場合、填料が凝集し易くなる。特に酸化チタンは、平均粒径が０．５μｍ未満の極めて微細な粒子であるため、アクリルアミドのように凝集力の強い紙力増強剤を単独で使用した場合に凝集塊を形成し易い。形成された凝集塊は、欠陥として紙面上に現れてしまうため、填料の添加量を増やすことは困難である。
【０００７】
【特許文献１】特開昭６３−１９００９２号公報
【特許文献２】特開昭６３−１９００９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、抄造時に紙力増強剤と共に内添させる填料を増やすことができ、隠蔽性が高められた化粧板用紙及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００９】
また、本発明は、更に表面強度が高められ、テープ剥離強度特性に優れた化粧板用紙及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した問題を解決するために、発明者らは、鋭意検討を重ねた結果、抄造時に紙力増強剤としてポリアクリルアミドと、ポリアクリルアミドと澱粉とのグラフト共重合体とを併用して内添させることで、一緒に内添させる填料の凝集を抑制させることが可能であることを見出した。
【００１１】
すなわち、本発明に係る化粧板用紙は、表面に印刷された後に基材に貼合され、抄造時に紙力増強剤と、填料として少なくとも酸化チタンが内添され、紙力増強剤が、ポリアクリルアミドと、ポリアクリルアミドと澱粉とのグラフト共重合体とを含有していることを特徴としている。
【００１２】
また、本発明に係る化粧板用紙の製造方法は、表面に印刷された後に基材に貼合される化粧板用紙の製造方法であって、紙力増強剤と、填料とを内添させて抄造するときに、紙力増強剤として、ポリアクリルアミドと、ポリアクリルアミドと澱粉とのグラフト共重合体とを併用することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、紙力増強剤と填料とを内添させて化粧板用紙を抄造するときに、紙力増強剤としてポリアクリルアミドと、ポリアクリルアミドと澱粉とのグラフト共重合体とを併用して内添させることで、一緒に内添された填料の凝集を抑え、填料を増やすことが可能であることから、隠蔽性が高められた化粧板用紙を得ることができる。また、本発明によれば、化粧板用紙を抄造するときに、内添される填料の凝集が抑えられ、紙内に填料が適切に定着することから、製造歩留まりを高めることができる。
【００１４】
更に、本発明によれば、紙力増強剤としてポリアクリルアミドと、ポリアクリルアミドと澱粉とのグラフト共重合体とを内添させることで表面強度が向上し、テープ剥離強度特性が高められた化粧板用紙を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を適用した化粧板用紙及びその製造方法について詳細に説明する。本発明を適用した化粧板用紙は、例えばリビング、寝室、キッチン等で用いられる壁面板、ドア用パネル、桟、クローゼット、家具、テレビキャビネット等の化粧板に用いられ、これら建材や家具等の基材の主面に、所定の模様が印刷された後に貼合されるものであり、建材や家具等を装飾するものである。
【００１６】
この化粧板用紙は、少なくとも抄造時に内添される紙力増強剤及び填料を含有しており、抄造後、抄紙された原紙の主面に所定の絵柄や模様等が印刷されたものである。
【００１７】
紙力増強剤は、化粧板用紙の表面強度を高めるものであり、例えばＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  Ｎｏ．１に規定されている表面強度を１４Ａ以上にさせることが可能である。
【００１８】
具体的に、紙力増強剤としては、例えばポリアクリルアミド（以下、ＰＡＭと記す。）、ＰＡＭと澱粉とのグラフト共重合体（以下、澱粉グラフトと記す。）等があり、少なくともこれら２種類を併用する。
【００１９】
澱粉グラフトに含まれる澱粉類としては、例えば酸化澱粉、カチオン化澱粉、リン酸エステル化澱粉等があり、これらのうちの一種以上を用いることが可能である。すなわち、製紙用澱粉として用いられる従来公知の澱粉類は全て用いることが可能である。
【００２０】
澱粉グラフトは、澱粉を糊化することなく澱粉粒子の形態を保持しつつ（メタ）アクリルアミドを含むモノマーをグラフト共重合して得られる。
【００２１】
澱粉グラフトは、澱粉粒子がポリマーに巻かれたような形態をとっているので、澱粉が粒子のまま定着し、繊維間を点で結合すると共に分子分散型ポリマーと比較して比較的大きな粒子で定着する。また、澱粉は、紙の乾燥時に糊化して周囲に広がりやすい。しかしながら、澱粉グラフトの場合には、澱粉がグラフトしたポリマーに覆われているため、澱粉糊液は比較的狭い範囲までしか広がらない。このため、ポリアクリルアミドによる填料の凝集が阻害され、填料が分散された状態でパルプ繊維に結合することで紙力を低下させること無く填料歩留りを向上させることが可能になると共に、填料分散による光の乱反射が生じ易くなり、不透明度の向上効果を得ることができる。
【００２２】
紙力増強剤としてのＰＡＭは、単独使用において、原紙を構成する原料パルプ同士、原料パルプと填料との結合を、イオン性とポリアクリルアミドの分子構造による物理的絡み合いにて紙力向上及び填料の歩留りを向上させることが可能である。従来から多用されているカチオン性のアクリルアミドは、アニオン性であるパルプ繊維や填料と選択的に結びつきを持つため、凝集塊を形成し易く、特に化粧板用紙に求められる高不透明性を得るにはアクリルアミドを多段添加したり、カチオン性を弱くしたアクリルアミドを使用する。
【００２３】
紙力増強剤においては、ＰＡＭ及び澱粉グラフトの全体量を１０としたときにＰＡＭと澱粉グラフトとの割合は３対７〜７対３の範囲にさせる。例えばＰＡＭの割合が３より少なくなった場合、目標とする表面強度が出にくいといった不具合が生じる虞がある。一方、ＰＡＭの割合が７より多くなった場合、填料の凝集物が発生しやすいといった不具合が生じる虞がある。
【００２４】
填料には、少なくとも酸化チタンを用いられる。酸化チタンの中でも化粧板用紙の隠蔽性を高めることが可能な二酸化チタンを用いることが好ましい。填料としては、酸化チタンの他に、クレー、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、サチン白等を一種又は複数種を混合して用いることが可能である。
【００２５】
以上で説明した化粧板用紙を抄造する際は、例えば広葉樹晒しクラフトパルプ（以下、ＬＢＫＰと記す。）や針葉樹晒しクラフトパルプ（以下、ＮＢＫＰと記す。）等といった原料パルプ懸濁液に、上述した紙力増強剤、填料を内添し、さらに必要に応じて硫酸バンド等のサイズ定着剤、ピッチ除去剤、浸透剤、消泡剤等も添加する。次に、紙力増強剤や填料が内添された懸濁液を、例えば長網式若しくは円網式等の抄紙機で抄紙し、漉いた紙を乾燥させることにより、原紙が抄造される。そして、このようにして抄造された原紙の主面全面に、貼合される基材の用途に応じた絵柄や模様等の印刷が施され、化粧板用紙が製造される。このとき、紙力増強剤は、化粧板用紙に対して乾燥重量で０．３〜３．０重量％程度内添されるようにする。
【００２６】
このようにして抄造される化粧板用紙は、抄造される際に、紙力増強剤としてＰＡＭと澱粉グラフトとを併用して内添させており、一緒に内添された填料の凝集を抑えることができることから、填料の内添される量を増やすことができる。具体的には、化粧板用紙中に、紙力増強剤を含有させつつ、填料を１２重量％以上含ませることが可能になる。
【００２７】
これにより、化粧板用紙では、紙力増強剤を含有し、さらに填料の含有量が増えることから、隠蔽性、表面強度を向上させることができる。
【００２８】
また、上述した化粧板用紙の製造方法では、抄紙するのに用いる原料パルプ、紙力増強剤、填料を含有する懸濁液において、内添された填料の凝集が抑えられ、抄紙した紙内に填料が適切に定着することから、製造歩留まりを向上させることができる。
【実施例】
【００２９】
以下、上述した本発明を実証するための実施例、及び実施例に対して比較するための比較例について説明する。
【００３０】
〈実施例１〉
実施例１では、先ず、原料パルプとなるＬＢＫＰと水とからなる懸濁液に、紙力増強剤としてＰＡＭと澱粉グラフトとを７対３となる割合で内添し、さらに填料として少なくとも酸化チタンを乾燥重量で１２．０重量％含み、他の填料も含み填料全体が乾燥重量で１２．３重量％となるように内添させた。次に、紙力増強剤や填料が内添された懸濁液を、所定の抄紙機で抄紙し、漉いた紙を乾燥させた。このようにして化粧板用紙を製造した。このとき、紙力増強剤は、化粧板用紙に対して乾燥重量で２.０重量％程度含まれるようにした。
【００３１】
〈実施例２〉
実施例２では、紙力増強剤としてＰＡＭと澱粉グラフトとを３対７となる割合で内添し、さらに填料として少なくとも酸化チタンを乾燥重量で１２．０重量％含み、他の填料も含み填料全体が乾燥重量で１２．１重量％となるように内添させたこと以外は、上述した実施例１と同様にして化粧板用紙を製造した。
【００３２】
〈実施例３〉
実施例３では、紙力増強剤としてＰＡＭと澱粉グラフトとを５対５となる割合で内添し、さらに填料として少なくとも酸化チタンを乾燥重量で１２．２重量％含み、他の填料も含み填料全体が乾燥重量で１２．３重量％となるように内添させたこと以外は、上述した実施例１と同様にして化粧板用紙を製造した。
【００３３】
〈実施例４〉
実施例４では、紙力増強剤としてＰＡＭと澱粉グラフトとを６対４となる割合で内添し、さらに填料として少なくとも酸化チタンを乾燥重量で１２．５重量％含み、他の填料も含み填料全体が乾燥重量で１２．７重量％となるように内添させたこと以外は、上述した実施例１と同様にして化粧板用紙を製造した。
【００３４】
〈実施例５〉
実施例５では、紙力増強剤としてＰＡＭと澱粉グラフトとを４対６となる割合で内添し、さらに填料として少なくとも酸化チタンを乾燥重量で１２．４重量％含み、他の填料も含み填料全体が乾燥重量で１２．５重量％となるように内添させたこと以外は、上述した実施例１と同様にして化粧板用紙を製造した。
【００３５】
〈実施例６〉
実施例６では、紙力増強剤としてＰＡＭと澱粉グラフトとを２対８となる割合で内添し、さらに填料として少なくとも酸化チタンを乾燥重量で３．０重量％含み、他の填料も含み填料全体が乾燥重量で１２．０重量％となるように内添させたこと以外は、上述した実施例１と同様にして化粧板用紙を製造した。
【００３６】
〈比較例１〉
比較例１では、紙力増強剤としてＰＡＭだけを用い、填料として少なくとも酸化チタンを乾燥重量で９．０重量％含み、他の填料も含み填料全体が乾燥重量で９．１重量％となるように内添させたこと以外は、上述した実施例１と同様にして化粧板用紙を製造した。
【００３７】
〈比較例２〉
比較例２では、填料として少なくとも酸化チタンを乾燥重量で９．０重量％含み、他の填料も含み填料全体が乾燥重量で９．４重量％となるように内添させたこと以外は、上述した比較例１と同様にして化粧板用紙を製造した。
【００３８】
〈比較例３〉
比較例３では、填料として少なくとも酸化チタンを乾燥重量で６．０重量％含み、他の填料も含み填料全体が乾燥重量で１２．０重量％となるように内添させたこと以外は、上述した比較例１と同様にして化粧板用紙を製造した。
【００３９】
そして、このようにして製造した各実施例及び各比較例について、米坪、ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  Ｎｏ．１に規定されている表面強度、ＪＩＳ  ８１３８に規定されている不透明度を測定した。さらに長さ１００００ｍ、幅３ｍの化粧板用紙中に直径３ｍｍ以上の填料の凝集物が幾つあるかを数えた。さらにまた、化粧板用紙を化粧合板の主面に貼合したときに化粧合板が透けて見えるかどうか、すなわち隠蔽性を確認した。さらにまた、化粧板用紙を化粧合板の主面に貼合したときの見栄え、すなわち美粧性を確認した。さらにまた、化粧板用紙のテープ剥離強度特性を確認した。テープ剥離強度特性は、トップコート後の印刷面にセロファンテープ（登録商標）を貼り付けた後剥がし、これを１０回繰り返した後の紙間剥離状況を確認した。さらにまた、化粧板用紙を抄造したときの歩留まり、すなわち操業性を確認した。
【００４０】
以下、表１に、各実施例及び各比較例における米坪、表面強度、不透明度、凝集物の数、隠蔽性、美粧性、テープ剥離強度特性、操業性ついて評価した結果を示す。
【００４１】
【表１】
2006183218.tif 000002
【００４２】
なお、表１中の隠蔽性は、化粧板用紙が透けることなく、化粧板が隠蔽されている場合を○印で示し、化粧板用紙が透けて化粧板が見える場合を×印で示している。表１中の美粧性は、化粧板用紙中に填料の凝集物がなく見栄えがよい場合を○印で示し、化粧板用紙中に填料の凝集物があり見栄えが悪い場合を×印で示している。表１中のテープ剥離強度特性は、毛羽立ちがなく表面が良好な場合、又は若干毛羽立ちが認められたが少なくとも化粧板用紙として用いることができる場合を○印で示し、毛羽立ちが著しかったり、破れてしまった場合を×印で示している。表１中の操業性は、化粧板用紙中に填料の凝集物が殆どなく、歩留まりが良い場合を○印で示し、化粧板用紙中に填料の凝集物があり、歩留まりが低下してしまう場合を×印で示している。
【００４３】
表１に示す評価結果から、抄造時に紙力増強剤としてＰＡＭと澱粉グラフトとを含有させた実施例１〜６では、填料の擬集物がなく、美粧性及び操業性といった特性が優れていることがわかる。特に、紙力増強剤としてＰＡＭと澱粉グラフトとを３対７〜７対３となる割合で内添させた実施例１〜５では、表面強度も１４Ａ以上と強く、さらに不透明度も８０％以上と高く、抄造時に紙力増強剤としてＰＡＭだけを内添させた比較例１〜比較例３に比べ、表面強度、隠蔽性、美粧性、テープ剥離強度特性、操業性といった特性全てが優れていることがわかる。
【００４４】
比較例１は、填料の量が９．１重量％と少ないことから、懸濁液中で填料が凝集することが抑えられるが、不透明度が小さくなり、各実施例に比べて隠蔽性に劣る結果となる。
【００４５】
比較例２は、填料が９．４重量％と比較例１に比べて多く、紙力増強剤が凝集の強いＰＡＭのみであることから懸濁液中にて填料が凝集してしまい各実施例に比べて美粧性、操業性で劣る。また、比較例２は、填料の含有量が十分でないことから、不透明度を高くすることができず、各実施例に比べて隠蔽性も劣る結果となる。
【００４６】
比較例３は、填料が１２重量％と多く、紙力増強剤が凝集の強いＰＡＭのみであることから懸濁液中にて填料が凝集してしまい、填料の凝集物の個数も５個であり、各実施例に比べて多く、美粧性、操業性も劣る。また、比較例３は、懸濁液中で填料が凝集してしまったため、填料が多く入っているが、不透明度を高めるという填料の効果が十分に得られず、各実施例に比べて隠蔽性も劣る結果となる。
【００４７】
これらの比較例に対し、各実施例は、抄造時に紙力増強剤としてＰＡＭと澱粉グラフトとが含有されているため、填料を１２重量％以上含有させてもＰＡＭと澱粉グラフトとを併用した紙力増強剤により懸濁液中で填料が凝集することを抑制でき、美粧性、操業性に優れた化粧板用紙となる。
【００４８】
また、実施例１〜５は、抄造時に、紙力増強剤としてＰＡＭと澱粉グラフトとが３対７〜７対３となる割合で内添されつつ填料も１２重量％以上内添されていることから、表面強度、テープ剥離強度特性が高く、且つ不透明性が高く、隠蔽性にも優れた化粧板用紙となる。
【００４９】
実施例６は、ＰＡＭと澱粉グラフトとの比が２：８であり、ＰＡＭの量が少ないため、表面強度やテープ剥離強度特性が実施例１〜実施例５よりもやや劣るが、ＰＡＭと澱粉グラフトとが含有されているため、填料の擬集が抑制され、実施例１〜実施例５と同様に不透明性が高く、隠蔽性が優れている。
【００５０】
以上のことから、化粧板用紙を製造するに際して、抄造時に紙力増強剤としてＰＡＭと澱粉グラフトとを３対７〜７対３となる割合で内添させることは、填料を１２重量％以上内添させても填料の凝集がなく、表面強度、テープ剥離強度特性、不透明度を高くでき、さらには隠蔽性、美粧性、操業性に優れる化粧板用紙を製造する上で大変重要であることがわかる。