(57)【要約】【課題】  軽量で運搬性に優れ、簡易な構造で親綱を堅固に取り付けることができる親綱取り付け金具を提供する。【解決手段】  相互に回動自在に軸支した２本のクロスバー１１Ａ、Ｂと、当該クロスバーの端部に取り付けられた、建築施工中の構造物に配筋された少なくとも２本の柱主筋２Ａ、Ｂとを固定する小径単クランプとからなるクロスバー部と、親綱を取り付ける複数の親綱取り付け部である円環とを備える。【選択図】  図２
2006144452.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築施工中の構造物に配筋された鉄筋に親綱を取り付けるための親綱取り付け金具であって、
相互に回動自在に軸支した２本の棒状部材と、前記棒状部材の略端部に取り付けられ、該棒状部材と少なくとも２本の前記鉄筋とを固定する複数の固定部材とを備えるクロスバー部と、
該クロスバー部に形成された親綱を取り付ける複数の親綱取り付け部と
を備えることを特徴とする親綱取り付け金具。
【請求項２】
前記クロスバー部は、前記２本の棒状部材が略中央部においてＸ字状に交差させて連結されており、所定貫通路が形成された前記複数の固定部材を用いて前記少なくとも２本の鉄筋を貫通させることにより該鉄筋を固定し、
前記複数の親綱取り付け部は、前記複数の固定部材のそれぞれに形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の親綱取り付け金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築施工中の構造物に配筋された鉄筋に親綱を取り付ける親綱取り付け金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリート（ＲＣ）造を用いて建物を構築する場合、１階ごとに組立作業が行われる。この際、各階層において構造体の組み立て、設備工事等の作業を上層構造の建て方とほぼ同時に行うため、特に、梁型枠、スラブ型枠組み立て時において、当該作業を行う作業員への安全対策として親綱を取り付けている。
【０００３】
そこで、従来は、親綱を柱主筋に直接結びつけたり、柱主筋に既製のキャッチクランプを取り付けて、当該キャッチクランプに親綱を取り付けたり、安全帯のフックを取り付けるようにしていた。また、１本の柱主筋に直接取り付けする特殊な形状を備えた金具も提案されている（例えば、特許文献１参照。）。さらに、単管パイプに円環が取り付けられた金具を用いてパイプ部分に柱主筋に差し入れて親綱を張るという方法もある。
【特許文献１】特開平１１−３０３４１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、親綱を柱主筋に手で縛りつけた場合、結び目に緩みが生じたり親綱がずり落ちたりして、親綱本来の機能を果たせなくなるという問題が生じてしまうことがある。
【０００５】
また、柱主筋に既製のキャッチクランプを取り付けてそれに親綱を取り付ける方法については、既製のキャッチクランプが比較的高コストであり、その締め付けには工具を必要として取り付けに時間がかかるとともに、持ち運びも不便であるという問題がある。
【０００６】
さらに、安全帯のフックをキャッチクランプに取り付けて柱主筋に固定する方法については、作業者の水平方向の移動に十分対応ができないため、作業位置を変えるためにはキャッチクランプの取り付け位置を変える必要が生じる。しかし、既製のキャッチクランプは前述のように取り付けや持ち運びが不便であるため、キャッチクランプの取り付け位置を変えるという作業は手間がかかり、作業員が本来行うべき作業の効率が低下するという問題がある。
【０００７】
さらにまた、上述したいずれの場合も、１本の柱主筋に対する親綱等の取り付けであるため、緊張機を使用して取り付けた場合であっても、作業員自身の重みが柱主筋にかかることによって当該柱主筋自体がたわんでしまう場合がある。このような場合、作業員がそのたわみの分だけ移動することにより、足場から足をすべらせてしまう可能性があり危険である。特に、高所の作業においては、危険度が増大する。また、このようなたわみの問題は、１本の柱主筋に対する取り付けである以上、上述した単管パイプに円環が取り付けられた金具を柱主筋に差し入れて親綱を張るという方法であっても同様である。
【０００８】
本発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、軽量で運搬性に優れ、簡易な構造で親綱を堅固に取り付けることができる親綱取り付け金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明は、建築施工中の構造物に配筋された鉄筋に親綱を取り付けるための親綱取り付け金具であって、
相互に回動自在に軸支した２本の棒状部材と、前記棒状部材の略端部に取り付けられ、該棒状部材と少なくとも２本の前記鉄筋とを固定する複数の固定部材とを備えるクロスバー部と、
該クロスバー部に形成された親綱を取り付ける複数の親綱取り付け部と
を備えることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係る上記親綱取り付け金具において、
前記クロスバー部は、前記２本の棒状部材が略中央部においてＸ字状に交差させて連結されており、所定貫通路が形成された前記複数の固定部材を用いて前記少なくとも２本の鉄筋を貫通させることにより該鉄筋を固定し、
前記複数の親綱取り付け部は、前記複数の固定部材のそれぞれに形成されている
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る親綱取り付け金具によれば、軽量で運搬性に優れ、簡易な構造で親綱を堅固に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る親綱取り付け金具及びそれを用いた親綱の取り付け方法について詳細に説明する。尚、以下では、建築施工中の構造物に配筋された柱主筋に、本発明に係る親綱取り付け金具を固定して親綱を取り付ける実施形態について説明するが、取り付け対象は柱主筋に限定されることはない。すなわち、建築施工中の建物物等の構造物に配筋された柱主筋以外の縦筋や横筋、或いは帯筋等の各種鉄筋に本発明に係る親綱取り付け金具を取り付け、親綱を緊張させることが可能である。また、一方の固定部材（例えば、クランプ等）で縦方向の鉄筋を固定し、他方の固定部材で横方向の鉄筋を固定するようにしてもよい。
【００１３】
図１は、本発明の一実施形態に係る親綱取り付け金具の構造を示す外観図である。尚、図１において、（ａ）は本実施形態に係る親綱取り付け金具の正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は上面図である。図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、本実施形態に係る親綱取り付け金具１は、略中央部でボルト１４を用いてピン接合され、Ｘ字状に相互に回動自在に軸支して交差させて連結されてた２本の棒状部材であるフレームバー１１Ａ、Ｂを備えている。
【００１４】
尚、本実施形態では、棒状部材として平鋼であるフレームバーを用いているが、これ以外にもパイプやアングル等を同様に用いてもよい。
【００１５】
そして、各フレームバーの端部には、当該フレームバー１１Ａ、Ｂと少なくとも２本の鉄筋とを固定するための固定部材である小径単クランプが取り付けられている。すなわち、本実施形態では、鉄筋を貫通させるための貫通路が形成された固定部材として、市販の小径単クランプを使用する。尚、当該小径単クランプは、鉄筋等を締め付けて固定するが、本実施形態では、鉄筋の配筋状況に応じてフレームバー１１Ａ、Ｂに対して任意の角度を取って鉄筋の向きにかかわらず取り付けることができるように回転可能な状態で取り付けることとする。但し、小径単クランプを鉄筋等に対して取り付ける位置や角度等が決定した場合に、当該クランプの径が鉄筋径に比して大きい場合であってもそれらを強固に固定することができるような機能を当該クランプには付与しておく。このような取り付け方を用いて、本実施形態では、フレームバー１１Ａの両端に小径単クランプ１２Ａ１、１２Ａ２が取り付けられ、フレームバー１１Ｂの両端に小径単クランプ１２Ｂ１、１２Ｂ２が取り付けられている。
【００１６】
さらに、それぞれの小径単クランプ１２Ａ１、Ａ２、Ｂ１、Ｂ２には、親綱を取り付けるための円環（丸環）１３Ａ１、Ａ２、Ｂ１、Ｂ２が形成されている。作業員は、上記フレームバーが固定された後に当該円環に親綱を通したり結んだり、親綱フックを掛けたりすることが可能である。また、円環を小径単クランプに溶接等して形成するのではなく、それぞれのクランプ自身に親綱を取り付けるための取り付け孔を形成してもよい。
【００１７】
ここで、本実施形態に係る親綱取り付け金具の具体的な一構成例について説明する。まず、フレームバー１１Ａ、Ｂを構成する２本の棒状部材としては、２５ｍｍ×６ｍｍ×１０５０ｍｍのフレームバー（ＦＢ−２５×６・ｌ＝１０５０）を２本使用することができる。そして、フレームバー１１Ａ、Ｂをそれぞれの略中央部で軸支するために、９ｍｍ径のボルト１４を用いてピン接合することができる。さらに、４つの市販の小径単クランプ１２Ａ１、Ａ２、Ｂ１、Ｂ２（〜３４φ）を上記２本のフレームバー１１の端部にボルトとナットを用いて回転可能に取り付けるとともに、各小径単クランプには、内径４０ｍｍの円環を溶接して固定して親綱取り付け部とする。
【００１８】
図２は、図１に示した親綱取り付け金具を建築施工中の構造物に配筋された柱主筋に対して固定して親綱を取り付けた状態例を示す概要図である。図２に示すように、ＲＣ工法により構築されている柱型枠等の上部から突出している複数の柱主筋のうちの２本の柱主筋２Ａ、２Ｂに、本実施形態に係る親綱取り付け金具１を取り付ける。
【００１９】
そこで、作業員はフレームバー１１Ａ、１１Ｂを軸支部分を中心に回動して柱主筋２Ａにクランプ１２Ａ１、１２Ｂ２を貫通させて固定する。同様にして、柱主筋２Ｂにクランプ１２Ｂ１、１２Ａ２を貫通させて固定する。次いで、作業員は固定した当該親綱取り付け金具１に形成されている親綱取り付け部に必要な分だけ親綱を直接緊結したり、親綱にフックがある場合は当該フックを掛けることによって親綱を取り付ける。
【００２０】
図２では、まず、小径単クランプ１２Ａ１上に形成された円環１３Ａ１に、フック部を有する親綱２１の当該フック部を掛けることにより、柱主筋２Ａ、２Ｂに固定された親綱取り付け金具１に親綱２１を取り付けている。また、小径単クランプ１２Ｂ１上に形成された円環１３Ｂ１に、親綱２２を貫通させて緊張することにより、柱主筋２Ａ、２Ｂに固定された親綱取り付け金具１に親綱２１を取り付けている。
【００２１】
このようにすることで、本実施形態に係る親綱取り付け金具は少なくとも２本の鉄筋に支えられることとなり、従来のように１本の鉄筋で支えていた場合と比較して、親綱に作業員の重みがかかったような場合であったとしても、たわみがよりちいさくなり安全性が増大する。また、上述したように、比較的構造が単純・軽量であり、低コストで製作できる上に、作業現場で容易に運搬し、取り付けることも可能である。
【００２２】
尚、上述した実施形態では、２本の鉄筋を固定する複数の固定部材である小径単クランプをフレームバー１１Ａ、Ｂの端部に取り付ける構成としたが、ここで言う端部とは当該フレームバーの端部だけでなくその近傍の部分も含む概念で使用している。すなわち、フレームバーの端部から多少中央寄りの部分も、ここでいう端部に含める（すなわち、略端部）ものとする。また、小径単クランプの取り付け位置を変えることができるように、例えば、フレームバー１１Ａ、Ｂの各端部付近に複数のクランプ取り付け孔を形成しておき、作業員がクランプを任意のクランプ取り付け孔にボルトとナット等を用いて取り付けることができるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係る親綱取り付け金具の構造を示す外観図である。
【図２】図１に示した親綱取り付け金具を建築施工中の構造物に配筋された柱主筋に対して固定して親綱を取り付けた状態例を示す概要図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  親綱取り付け金具
２Ａ、２Ｂ  柱主筋
１１Ａ、１１Ｂ  フレームバー
１２Ａ１、１２Ａ２、１２Ｂ１、１２Ｂ２  小径単クランプ
１３Ａ１、１３Ａ２、１３Ｂ１、１３Ｂ２  円環
１４  ボルト
【図１】
2006144452.tif 000003
【図２】
2006144452.tif 000004