(57)【要約】【課題】樹脂製や金属製の排水装置、もしくは樹脂製の排水装置に金属材を被膜した排水装置において、樹脂部分にはぬめり取り剤の薬液の効果を発揮させ、逆に金属部分には薬剤の効果を薄めさせる。【解決手段】排水機器１からの排水が流入する排水口２、排水口２からの排水が下水へと排水するための排出口３を備えた樹脂製の排水装置４もしくは表面が少なくとも金属製の排水装置４と、排水装置４に取り付けられるぬめり取り剤５と、から構成されるぬめり取り剤付き排水装置において、少なくとも樹脂が露出している部分の表面を、保水性を高めるように粗くしたこと、もしくは少なくとも金属材７の表面に、凹凸によって水が表面張力を破壊させる程度に模様をつけるシボ加工を施したことを特徴とする。【選択図】  図１
2006265823.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水機器１からの排水が流入する排水口２、排水口２からの排水が下水へと排水するための排出口３を備えた表面の少なくとも一部もしくは全部が金属製の排水装置４と、
から構成される排水装置において、
少なくとも金属材７の表面に、凹凸によって水が表面張力を破壊させる程度に模様をつけるシボ加工を施したことを特徴とする排水装置。
【請求項２】
排水機器１からの排水が流入する排水口２、排水口２からの排水が下水へと排水するための排出口３を備えた樹脂製の排水装置４と、
排水装置４に取り付けられるぬめり取り剤５と、
から構成される排水装置において、
少なくとも樹脂が露出している部分の表面を、保水性を高めるように粗くしたことを特徴とする排水装置。
【請求項３】
排水機器１からの排水が流入する排水口２、排水口２からの排水が下水へと排水するための排出口３を備えた表面の少なくとも一部もしくは全部が金属製の排水装置４と、
排水装置４に取り付けられるぬめり取り剤５と、
から構成される排水装置において、
少なくとも金属材７の表面に、凹凸によって水が表面張力を破壊させる程度に模様をつけるシボ加工を施したことを特徴とする排水装置。
【請求項４】
前記排水装置４を樹脂製とし、当該樹脂部分６の表面の一部又は全部を金属材７によって被膜した被膜部８を構成したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の排水装置。
【請求項５】
前記排水装置４に、封水部１１を備えた排水トラップ１０を構成したことを特徴とする前記請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載の排水装置。
【請求項６】
前記排水装置４の排出口３に、封水部１１を形成するための封水形成パーツ１２を着脱自在に備えたことを特徴とする前記請求項５に記載の排水装置。
【請求項７】
前記排水口２に前記ぬめり取り剤５を備えたことを特徴とする前記請求項１乃至請求項６のいずれか一つに記載の排水装置。
【請求項８】
前記排水装置４の底面に、前記ぬめり取り剤５を備えたことを特徴とする前記請求項１乃至請求項６のいずれか一つに記載の排水装置。
【請求項９】
前記封水形成パーツ１２の裏面に前記ぬめり取り剤５を備えたことを特徴とする前記請求項６に記載の排水装置。
【請求項１０】
前記排水装置４に厨芥を収容するゴミカゴ１５を備え、当該ゴミカゴ１５に前記ぬめり取り剤５を備えて構成したことを特徴とする前記請求項１乃至請求項６のいずれか一つに記載の排水装置。
【請求項１１】
前記ぬめり取り剤５と排水装置４を、着脱自在に取り付けたことを特徴とする前記請求項２乃至請求項１０のいずれか一つに記載の排水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台所などの排水口に発生するぬめりを防止するぬめり取り剤付き排水装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の排水装置においては、厨芥や排水中のごみなどから発生する菌が繁殖することで、排水装置内にぬめりが発生する。また、特に樹脂製の排水装置にぬめりは多量に発生しやすい。
このようなぬめりは、使用者にとって非常に不潔に感じられ、不快であった。
そこで、このような問題点を解決するために、従来から以下のような方法をとっていた。
【０００３】
図８に示したように、従来より、台所などの排水機器に取り付けられる排水装置があった。
以下に、第１従来例を図８を参照しつつ説明する。
本従来例は、以下に記載する排水装置、ゴミカゴ、ぬめり取り剤、配管から構成される。
排水装置は、流し台のシンクに取り付けられ、シンクからの排水を下水へと排水するための装置であり、樹脂製であって、排水口、排出口、ゴミカゴ収容部、排水トラップ、封水形成パーツから構成される。
排水口は、シンクの排水を排水装置内へ流入させる開口である。
排出口は、排水装置内の排水を下水へと排出させるための開口であり、後記する配管が接続される。また、排水装置の底面から上方及び下方へ向けて垂設して構成される。
ゴミカゴ収容部は、後記するゴミカゴを排水装置内に配置する空間である。
排水トラップは、排水装置内に構成され、後記する封水形成パーツを備えて内部に排水を貯留することで、下水からの臭気や害虫の逆流を防止することができる封水部を備える。
封水形成パーツは、前記排出口に上方から被せるように取り付けられ、逆ワン型の形状をしてなる。また、当該封水形成パーツは、脱着自在に排出口に取り付けられる。そして、封水形成パーツが排出口に取り付けられると、封水形成パーツと排出口の立ち上がり管によって封水部が構成される。
ゴミカゴは、網目状のカゴであり、当該ゴミカゴは、排水装置のゴミカゴ収容部に着脱自在に配置される。そして、排水中の厨芥や排水ごみを、当該ゴミカゴによって捕集することが出来るものである。
ぬめり取り剤は、排水中のごみや厨芥などから発生される菌が繁殖して発生するぬめりを効果的に防止する薬剤である。当該ぬめり取り剤は、本従来例では箱体に収納されて、ゴミカゴ底面に配置して構成する。
配管は、排水装置の排出口に接続される管体であって、最終的には下水へと配管される。
【０００４】
本従来例の排水の流れは以下のようになる。
台所のシンクに排水が発生すると、シンクに取り付けられた排水装置の排水口に排水が流入し、排水装置内に流入する。排水装置内の排水は、ゴミカゴに配置されたぬめり取り剤を通過する。そして、ぬめり取り剤を通過した排水は薬剤が浸透した薬液となり、封水形成パーツに到達し、封水部を通過する。そして排出口から排水装置外へ排水され、配管から最終的には下水へと排水される。
このとき、排水はぬめり取り剤を通過するため、排水装置内にぬめり取り剤の薬液が浸透することができる。
【０００５】
また、別の従来例として、図９及び図１０に示したような排水装置がある。（第２従来例とする）
以下に、第２従来例を図９及び図１０を参照しつつ説明する。
本従来例の排水装置は、以下に記載する排水装置、ゴミカゴ、排水トラップ、配管から構成される。
排水装置は、流し台のシンクに取り付けられ、シンクからの排水を下水へと排水するための装置であり、金属製で、プレス加工して構成されるものであって、排水口、排出口、ゴミカゴ収容部、から構成される。
排水口は、シンクの排水を排水装置内へ流入させる開口である。
排出口は、排水装置内の排水を下水へと排出させるための開口であり、後記する排水トラップが接続される。また、排水装置の底面から下方へ向けて垂設して構成される。
ゴミカゴ収容部は、後記するゴミカゴを排水装置内に配置する空間である。
ゴミカゴは、網目状のカゴであり、当該ゴミカゴは、排水装置のゴミカゴ収容部に着脱自在に配置される。そして、排水中の厨芥や排水ごみを、当該ゴミカゴによって捕集することが出来るものである。
排水トラップは、排出口に接続され、Ｕ字状に屈曲した管体から構成される。また、内部に封水部と呼ばれる、排水を一時的に貯留することで、下水からの臭気や害虫の逆流を防止することが出来るものである。最終的には配管に接続される。
配管は、排水トラップに接続される管体であって、最終的には下水へと配管される。
【０００６】
第２従来例の排水の流れは以下のようになる。
台所のシンクに排水が発生すると、シンクに取り付けられた排水装置の排水口に排水が流入し、排水装置内に流入する。排水装置内の排水は、ゴミカゴを通過し、排出口から排水装置外へ排水され、排水トラップ内へ流入する。そして、排水トラップ内の排水は最終的には配管から下水へと排出される。
このとき、排水装置が金属製としていることから、排水装置内にぬめりが樹脂製と比較して発生することがない。
【０００７】
【特許文献１】特開平８−１１４３号公報（図１）
【特許文献２】特開２００２−１３１７５号公報（図２，図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来の排水配管の清掃口構造は、以下のような問題点があった。
１．第１従来例の排水装置では、排水装置が樹脂製であるため、見栄えが悪い。また、排水装置の表面にはなんら加工がされていないことから、ぬめり取り剤の薬液が排水装置に塗布されず、そのまま流されてしまうことが多々あり、結局ぬめり取り剤の効果が発揮されないことがあった。
２． 第２従来例では、排水装置の見栄えを良くするために金属製としている。また、金属製としたのでぬめりも発生しにくい。しかしながら、ぬめりは発生しにくいとはいうものの、やはり多少のぬめりは発生するし、また、樹脂製の部分に金属膜を被膜したような排水装置においては、一部樹脂部分が露出する部分があり、この樹脂部分が露出する部分にはぬめりが発生することはもちろんである。このようなことから使用者は排水装置内にぬめりを防止するために市販のぬめり取り剤を排水装置内に配置することがあった。しかしながら、通常金属材は非常に薬剤に侵食されやすく、特にぬめり取り剤の薬液によって金属部分に錆が発生することがあった。また、錆は一度発生すると完全に取り除くことは非常に困難であり、金属製の排水装置における錆は非常に問題であった。
【０００９】
本願発明の排水装置は、樹脂製や金属製の排水装置、もしくは樹脂製の排水装置に金属材を被膜した排水装置において、樹脂部分にはぬめり取り剤の薬液の効果を発揮させ、逆に金属部分には薬剤の効果を薄めさせることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載の排水装置は、排水機器１からの排水が流入する排水口２、排水口２からの排水が下水へと排水するための排出口３を備えた表面の少なくとも一部もしくは全部が金属製の排水装置４と、から構成される排水装置において、少なくとも金属材７の表面に、凹凸によって水が表面張力を破壊させる程度に模様をつけるシボ加工を施したことを特徴とする排水装置である。
【００１１】
請求項２に記載の排水装置は、排水機器１からの排水が流入する排水口２、排水口２からの排水が下水へと排水するための排出口３を備えた樹脂製の排水装置４と、排水装置４に取り付けられるぬめり取り剤５と、から構成される排水装置において、少なくとも樹脂が露出している部分の表面を、保水性を高めるように粗くしたことを特徴とする排水装置である。
【００１２】
請求項３に記載の排水装置は、排水機器１からの排水が流入する排水口２、排水口２からの排水が下水へと排水するための排出口３を備えた表面の少なくとも一部もしくは全部が金属製の排水装置４と、排水装置４に取り付けられるぬめり取り剤５と、から構成される排水装置において、少なくとも金属材７の表面に、凹凸によって水が表面張力を破壊させる程度に模様をつけるシボ加工を施したことを特徴とする排水装置である。
【００１３】
請求項４に記載の排水装置は、前記排水装置４を樹脂製とし、当該樹脂部分６の表面の一部又は全部を金属材７によって被膜した被膜部８を構成したことを特徴とする前記段落００１０乃至前記段落００１２のいずれか一つに記載の排水装置である。
【００１４】
請求項５に記載の排水装置は、前記排水装置４に、封水部１１を備えた排水トラップ１０を構成したことを特徴とする前記段落００１０乃至前記段落００１３のいずれか一つに記載の排水装置である。
【００１５】
請求項６に記載の排水装置は、前記排水装置４の排出口３に、封水部１１を形成するための封水形成パーツ１２を着脱自在に備えたことを特徴とする前記段落００１４に記載の排水装置である。
【００１６】
請求項７に記載の排水装置は、前記排水口２に前記ぬめり取り剤５を備えたことを特徴とする前記段落００１０乃至前記段落００１５のいずれか一つに記載の排水装置である。
【００１７】
請求項８に記載の排水装置は、前記排水装置４の底面に、前記ぬめり取り剤５を備えたことを特徴とする前記段落００１０乃至前記段落００１５のいずれか一つに記載の排水装置である。
【００１８】
請求項９に記載の排水装置は、前記封水形成パーツ１２の裏面に前記ぬめり取り剤５を備えたことを特徴とする前記段落００１５に記載の排水装置である。
【００１９】
請求項１０に記載の排水装置は、前記排水装置４に厨芥を収容するゴミカゴ１５を備え、当該ゴミカゴ１５に前記ぬめり取り剤５を備えて構成したことを特徴とする前記段落００１０乃至前記段落００１５のいずれか一つに記載の排水装置である。
【００２０】
請求項１１に記載の排水装置は、前記ぬめり取り剤５と排水装置４を、着脱自在に取り付けたことを特徴とする前記段落００１１乃至前記段落００１９のいずれか一つに記載の排水装置である。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は上記のように構成したため、以下のような優れた効果を奏する。
１）請求項１に記載の本発明によると、排水装置４の少なくとも一部もしくは全部を金属製とし、凹凸によって水が表面張力を破壊させる程度に模様をつけるシボ加工を施したことから、排水がシボ加工の凹凸によって表面張力が破壊されて排水が長時間排水装置４の金属部分に付着することがないので、排水のぬめりが付着しにくい構造とすることが出来る。
２）請求項２に記載の本発明によると、樹脂が露出している部分の表面を、保水性を高めるように粗くしたことから、ぬめり取り剤５の薬剤が樹脂の表面に保水しやすくなり、薬剤の効果が長期間保たれることができる。
３）請求項３に記載の本発明は、排水装置４の少なくとも一部もしくは全部が金属部分の表面に、凹凸によって水が表面張力を破壊させる程度に模様をつけるシボ加工を施したことから、排水がシボ加工の凹凸によって表面張力が破壊されて排水が長時間排水装置４の金属部分に付着することがない。従って、ぬめり取り剤５の薬液による錆の被害を最小限に押さえることが出来る。
４）請求項４に記載の本発明によれば、排水装置４を樹脂製とし、当該樹脂部分６の表面を金属材７によって被膜して構成したことから、従来であればぬめり取り剤５の薬剤の効果が相反する材質であっても、より効果的に薬剤が塗布できる部分と、効果を弱めさせる部分と相反する効果が発揮されるようになる。
５）請求項５に記載の本発明によれば、排水装置４に封水部１１を備えた排水トラップ１０を構成したことから、排水が長期間貯留してぬめりがより付着しやすい封水内部も効果的にぬめり取り剤５の効果が発揮される。
６）請求項６に記載の本発明によれば、排水装置４の排出口３に、封水部１１を形成するための封水形成パーツ１２を着脱自在に備えたことから、封水形成パーツ１２自体に付着するぬめりも防止出来る。
７）請求項７乃至請求項１０に記載の本発明によれば、ぬめり取り剤５の配置箇所に自由度が増すことができる。
８）請求項１１に記載の本発明によれば、前記ぬめり取り剤５と排水装置４を、着脱自在に取り付けたことから、ぬめり取り剤５の取替えが容易となる。
【実施例】
【００２２】
本発明の第１実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図１に示した排水装置４は、図２に示した台所の流し台の排水機器に用いられ、以下に示す排水装置４、ゴミカゴ１５、ぬめり取り剤５、配管１４を構成する。
排水装置４は、流し台のシンクに取り付けられ、シンクからの排水を下水へと排水するための装置であり、樹脂製であって、排水口２、排出口３、ゴミカゴ収容部９、排水トラップ１０、封水形成パーツ１２、取り付け部１３、から構成される。
また、当該排水装置４の被膜部８は、ステンレスなどの金属材７から成る。そして、被膜部８は、排水口２から外観できる箇所に被膜される。従って、排水口２から外観できない、例えば封水部１１などの箇所は樹脂部分６が露出するものである。
また、樹脂部分６が露出する表面部分には、保水性を高めるように表面荒さを粗く加工（例えばショット加工等）して構成する。
排水口２はシンクの排水を排水装置４内へ流入させる開口である。
排出口３は排水装置４内の排水を下水へと排出させるための開口であり、後記する配管１４が接続される。また、排水装置４の側面から側方へ突出して構成される。
ゴミカゴ収容部９は、後記するゴミカゴ１５を排水装置４内に配置する空間である。
排水トラップ１０は、排水装置４内に構成され、後記する封水形成パーツ１２を備えて内部に排水を貯留することで、下水からの臭気や害虫の逆流を防止することができる封水部１１を備える。
封水形成パーツ１２は、下方へ大きく屈曲して構成される管体であり、封水部１１が排水口２から直視できないよう、目隠し板を構成する。また、当該封水形成パーツ１２は、脱着自在に排出口３に取り付けられる。そして、当該実施例では封水部１１内は封水形成パーツ１２で目隠しされることから、樹脂部分６が露出する形となる。
被膜部８は、本実施例ではステンレス製であって、排水装置４の排水口２から外観視できる範囲と、封水形成パーツ１２にも排水口２から外観視できる範囲に被膜される。
また、被膜部８は、その表面を凹凸によって水が表面張力を破壊させる程度に模様をつけるシボ加工を施して成る。
取り付け部１３は、封水形成パーツ１２の目隠し部の裏面から下方へ向けて突出して一体的に構成される凸状リブであり、ぬめり取り剤５を係合させて着脱自在に取り付けるための部材である。
ゴミカゴ１５は、網目状のカゴであり、当該ゴミカゴ１５は、排水装置４のゴミカゴ収容部９に着脱自在に配置される。そして、排水中の厨芥や排水ごみを、当該ゴミカゴ１５によって捕集することが出来るものである。
ぬめり取り剤５は、排水中のごみや厨芥などから発生される菌が繁殖して発生するぬめりを効果的に防止する薬剤である。当該ぬめり取り剤５は、本実施例では箱体に収納され、排水装置４底面に配置して構成する。そして、前記取り付け部１３に着脱自在に取り付けて排水装置４の封水部１１に備えられる。
配管１４は、排水装置４の排出口３に接続される管体であって、最終的には下水へと配管される。
【００２３】
第１実施例の排水の流れは以下のようになる。
台所等の排水機器１のシンクに排水が発生すると、シンクに取り付けられた排水装置４の排水口２に排水が流入し、排水装置４内に流入する。排水装置４内の排水は、ゴミカゴ１５を通過し、排水トラップ１０内へ流入し、排出口３から排水装置４外へ排水される。そして、配管１４の排水は最終的に下水へと排出される。
このとき、封水形成パーツ１２の裏面にぬめり取り剤５を備えていることから、封水部１１内はぬめり取り剤５の薬液が浸透することとなるが、本実施例においては特に樹脂部分６の部分の表面粗さを粗くしているため、表面に排水が保水され、ぬめり取り剤５の薬液の効果が発揮される。
また、被膜部８については、その表面を凹凸によって水が表面張力を破壊させる程度に模様をつけるシボ加工を施して成るため、ぬめり取り剤５の薬剤が被膜部８に付着しても、表面の凹凸部分によって排水の表面張力が破壊され、薬液が長時間被膜部８に留まることがないので、ぬめり取り剤５の使用による被膜部８の錆が効果的に防止される。
また、特に本実施例のような、排水装置４を樹脂製とし、被膜部８を金属製とした排水装置４においては、ぬめり取り剤５の効果が相反するように作用させたい場合に特に有効である。
【００２４】
次に、本発明の第２実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図３に示した排水装置４は、図２に示した台所の流し台の排水機器に用いられ、以下に示す排水装置４、ゴミカゴ１５、ぬめり取り剤５、配管１４を構成する。
排水装置４は、流し台のシンクに取り付けられ、シンクからの排水を下水へと排水するための装置であり、樹脂製であって、排水口２、排出口３、ゴミカゴ収容部９、取り付け部１３、排水トラップ１０、封水形成パーツ１２から構成される。なお、樹脂部分６が露出する表面部分には、保水性を高めるように表面荒さを粗くさせて構成する。
排水口２はシンクの排水を排水装置４内へ流入させる開口である。
排出口３は排水装置４内の排水を下水へと排出させるための開口であり、後記する配管１４が接続される。また、排水装置４の底面から上方及び下方へ垂設して構成される。
ゴミカゴ収容部９は、後記するゴミカゴ１５を排水装置４内に配置する空間である。
排水トラップ１０は、排水装置４内に構成され、後記する封水形成パーツ１２を備えて内部に排水を貯留することで、下水からの臭気や害虫の逆流を防止することができる封水部１１を備える。
封水形成パーツ１２は、前記排出口３に被嵌されて構成される逆ワン型の形状をしてなる。そして、排出口３の先端に着脱自在に取り付けられる。
取り付け部１３は、排水口２に一体的に構成される凸状リブであり、後記するぬめり取り剤５を係合させて着脱自在に取り付けるための部材である。
ゴミカゴ１５は、網目状のカゴであり、当該ゴミカゴ１５は、排水装置４のゴミカゴ収容部９に着脱自在に配置される。そして、排水中の厨芥や排水ごみを、当該ゴミカゴ１５によって捕集することが出来るものである。
ぬめり取り剤５は、排水中のごみや厨芥などから発生される菌が繁殖して発生するぬめりを効果的に防止する薬剤である。当該ぬめり取り剤５は、本実施例では箱体に収納され、且つ箱体がリング状であって、排水が流入する開口及び流出する開口を備えると共に、排水装置４の排水口２に着脱自在に取り付けられる。
配管１４は、排出口３に接続される管体であって、最終的には下水へと配管される。
【００２５】
第２実施例の排水の流れは以下のようになる。
台所などの排水機器１のシンクに排水が発生すると、シンクに取り付けられた排水装置４の排水口２に排水が流入し、排水口２に取り付けられたぬめり取り剤５の箱体の開口から箱体内へ流入し、且つ箱体の開口から排水は流出する。このとき、ぬめり取り剤５から流出した排水はぬめり取り剤５の薬液が浸透した状態となる。そして、ぬめり取り剤５から流出した排水は、排水装置４内へ流入してゴミカゴ１５を通過し、排水トラップ１０内へ流入する。そして、排水トラップ１０内の排水は排出口３から配管１４へと排水され、最終的には配管１４から下水へと排出される。
このとき、排水装置４の排水口２にぬめり取り剤５を備えていることから、排水装置４内はぬめり取り剤５の薬液が浸透することとなり、本実施例においては樹脂部分６の部分の表面粗さを粗くしているため、表面に排水が保水され、ぬめり取り剤５の薬液の効果が長時間発揮される。
【００２６】
次に、本発明の第３実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図４に示した排水装置４は、図２に示した台所の流し台の排水機器に用いられ、以下に示す排水装置４、ゴミカゴ１５、ぬめり取り剤５、排水トラップ１０、配管１４を構成する。
排水装置４は、流し台のシンクに取り付けられ、シンクからの排水を下水へと排水するための装置であり、その本体を金属製とし、排水口２、排出口３、ゴミカゴ収容部９、取り付け部１３、から構成される。なお、金属材７は、その表面を凹凸によって水が表面張力を破壊させる程度に模様をつけるシボ加工を施して成る。
排水口２はシンクの排水を排水装置４内へ流入させる開口である。
排出口３は排水装置４内の排水を下水へと排出させるための開口であり、下方へ垂設して構成されて配管１４が接続される。
ゴミカゴ収容部９は、後記するゴミカゴ１５を排水装置４内に配置する空間である。
取り付け部１３は、ゴミカゴ１５の外周面に一体的に構成される凸状リブであり、後記するぬめり取り剤５を係合させて着脱自在に取り付けるための部材である。
ゴミカゴ１５は、網目状のカゴであり、当該ゴミカゴ１５は、排水装置４のゴミカゴ収容部９に着脱自在に配置される。そして、排水中の厨芥や排水ごみを、当該ゴミカゴ１５によって捕集することが出来るものである。
ぬめり取り剤５は、排水中のごみや厨芥などから発生される菌が繁殖して発生するぬめりを効果的に防止する薬剤である。当該ぬめり取り剤５は、本実施例では箱体に収納され、且つ箱体がリング状であって、排水が流入する開口及び流出する開口を備えると共に、ゴミカゴ１５の外周面に着脱自在に取り付けられる。
排水トラップ１０は、Ｕ字状若しくはＳ字状に屈曲させた管体であって、その内部に下水からの臭気や害虫の逆流を防止することができる封水部１１を備える。また、前記排出口３に接続されて備えられる。
配管１４は、排水トラップ１０に接続される管体であって、最終的には下水へと配管される。
【００２７】
第３実施例の排水の流れは以下のようになる。
台所等の排水機器１のシンクに排水が発生すると、シンクに取り付けられた排水装置４の排水口２に排水が流入し、排水装置４内に流入する。排水装置４内の排水は、ゴミカゴ１５を通過するが、このときゴミカゴ１５に取り付けられたぬめり取り剤５の箱体の開口から箱体内へ流入し、且つ箱体の開口から排水は流出する。このとき、ぬめり取り剤５から流出した排水はぬめり取り剤５の薬液が浸透した状態となる。そして、ぬめり取り剤５から流出した排水は、排水装置４内を通過して排出口３から排水装置４外へ排水される。そして、排出口３から排出した排水は、排水トラップ１０の封水部１１内を通過し、配管１４へと排水され、そして配管１４の排水は最終的に下水へと排出される。
このとき、ゴミカゴ１５にぬめり取り剤５を備えていることから、排水装置４内及びそれより下流の排水トラップ１０や配管１４内までぬめり取り剤５の薬液が浸透することとなるが、本実施例においては排水装置４の内面の金属材７表面を凹凸によって水が表面張力を破壊させる程度に模様をつけるシボ加工を施して成るため、ぬめり取り剤５の薬剤が被膜部８に付着しても、表面の凹凸部分によって排水の表面張力が破壊され、薬液が長時間被膜部８に留まることがないので、ぬめり取り剤５の使用による被膜部８の錆が効果的に防止される。
【００２８】
次に、本発明の第４実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図５乃至図６に示した排水装置４は、図２に示した台所の流し台の排水機器に用いられ、以下に示す排水装置４、ゴミカゴ１５、ぬめり取り剤５、排水トラップ１０、配管１４を構成する。
排水装置４は、流し台のシンクに取り付けられ、シンクからの排水を下水へと排水するための装置であり、樹脂製であって、排水口２、排出口３、ゴミカゴ収容部９、取り付け部１３、から構成される。
また、当該排水装置４の被膜部８は、ステンレスなどの金属材７から成る。そして、被膜部８は、排水口２から外観できる箇所に被膜される。従って、排水口２から外観できない、例えば封水部１１などの箇所は樹脂部分６が露出するものである。
また、樹脂部分６が露出する表面部分には、保水性を高めるように表面荒さを粗く加工（例えばショット加工等）して構成する。
排水口２はシンクの排水を排水装置４内へ流入させる開口である。
排出口３は排水装置４内の排水を下水へと排出させるための開口であり、後記する配管１４が接続される。また、排水装置４の側面から側方へ突出して構成される。
ゴミカゴ収容部９は、後記するゴミカゴ１５を排水装置４内に配置する空間である。
被膜部８は、本実施例ではステンレス製であって、排水装置４の排水口２から外観視できる範囲と、封水形成パーツ１２にも排水口２から外観視できる範囲に被膜される。
また、被膜部８は、その表面を凹凸によって水が表面張力を破壊させる程度に模様をつけるシボ加工を施して成る。
取り付け部１３は、排水装置４底面に上方へ向けて突出して一体的に構成される凸状リブであり、前記ぬめり取り剤５を係合させて着脱自在に取り付けるための部材である。
ゴミカゴ１５は、網目状のカゴであり、当該ゴミカゴ１５は、排水装置４のゴミカゴ収容部９に着脱自在に配置される。そして、排水中の厨芥や排水ごみを、当該ゴミカゴ１５によって捕集することが出来るものである。
ぬめり取り剤５は、排水中のごみや厨芥などから発生される菌が繁殖して発生するぬめりを効果的に防止する薬剤である。当該ぬめり取り剤５は、本実施例では箱体に収納されて、排水装置４底面に配置して構成する。そして、前記取り付け部１３に着脱自在に取り付けて排水装置４に備えられる。
排水トラップ１０は、図６に示したように、排出口３に接続され、Ｕ字状もしくはＳ字状に屈曲した管体から構成され、内部に排水を貯留することで、下水からの臭気や害虫の逆流を防止することができる封水部１１を備える。
配管１４は、排水トラップ１０に接続される管体であって、最終的には下水へと配管される。
【００２９】
第４実施例の排水の流れは以下のようになる。
台所等の排水機器１のシンクに排水が発生すると、シンクに取り付けられた排水装置４の排水口２に排水が流入し、排水装置４内に流入する。排水装置４内の排水は、ゴミカゴ１５を通過し、排出口３から排水装置４外へ排水される。そして、排水トラップ１０内を通過し配管１４へ到達する。また、配管１４の排水は最終的に下水へと排出される。
このとき、排水装置４の底面にぬめり取り剤５を備えていることから、排水装置４内や排水トラップ１０の封水部１１内などがぬめり取り剤５の薬液が浸透することとなるが、本実施例においては特に樹脂部分６の部分の表面粗さを粗くしているため、表面に排水が保水され、ぬめり取り剤５の薬液の効果が発揮される。
また、被膜部８については、その表面を凹凸によって水が表面張力を破壊させる程度に模様をつけるシボ加工を施して成るため、ぬめり取り剤５の薬剤が被膜部８に付着しても、表面の凹凸部分によって排水の表面張力が破壊され、薬液が長時間被膜部８に留まることがないので、ぬめり取り剤５の使用による被膜部８の錆が効果的に防止される。
また、特に本実施例のような、排水装置４を樹脂製とし、被膜部８を金属製とした排水装置４においては、ぬめり取り剤５の効果が相反するように作用させたい場合に特に有効である。
【００３０】
また、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の範囲において適宜変更は可能である。
例えば、前記ぬめり取り剤５の取付箇所は実施例の取付箇所に限定されるものではなく、ぬめり取り剤５の浸透した薬液が排水装置４内若しくは配管１４などへ流出できる箇所へ取り付けられれば特に問題はない。
また、前記実施例では、ぬめり取り剤５と排水装置４やゴミカゴ１５・封水形成パーツ１２との取付を、リブに係合する形で取り付けられるが、ぬめり取り剤５が容易に着脱できる構成であれば、特に問題はない。
また、ぬめり取り剤５の薬剤は、排水装置４や配管１４内のぬめりが防止できる薬剤であれば特に問題はない。
また、前記実施例では、排水装置４に排水トラップ１０を設けた形状としているが、排水トラップ１０を備えなく、且つ排水口２及び排出口３を備えた排水装置４であれば特にその制限を受けない。
また、前記実施例では、排水トラップ１０をＵ字状若しくはＳ字状に屈曲させた管体もしくは、封水形成パーツ１２を備えた排水装置４としているが、排水トラップ１０の形状は特に制限されない。
また、樹脂部分６の表面粗さを粗くする粗さの度合いは「薬剤入りの水が表面にとどまり、ぬめりを防ぐようにする」程度とし、加工法としては、ショット加工（無数の小さい鋼球（ショット）を対象物に強烈に打ち付ける事で、表面に粗さを形成する。）・ブラスト加工（加工物の表面に粒材を打ち付けて表面に粗さを形成する。）を利用し表面に傷を付ける方法などが挙げられる。
また、金属材７もしくは金属部分のシボ加工の加工の度合いとしては「薬剤入りの水が表面にとどまらない」程度とし、効果としては、シボ加工により、排水の表面張力が働かなくなって、シボ加工された物の表面に水滴が生じなくなるものである。
また、金属材７については、排水装置４の全面に構成されても良いし、例えば排水装置のフランジ部分などの一部分に構成されていても特に問題はない。
また、図７に示したように、ゴミカゴ１５の底面にぬめり取り剤５を配置しても特に問題はない。このとき、取り付け部１３はぬめり取り剤５から下方に凸出して構成され、ゴミカゴ１５の編み目を貫通して着脱自在に取り付けられる。
また、排水装置４を金属製とし、金属部分７の表面（排水に晒される面）を、排水の表面張力を破壊する程度に凹凸をつけるのみの構成でも良い。この場合、特にぬめり取り剤５を用いなくても排水装置４表面自体に排水が長時間付着しないので、排水装置４表面にぬめりやミズアカが付着しにくくなる。
また、第１実施例においては、排水口２から露出する部分に被膜部８を設けて、露出しない部分を樹脂部分６として表面を粗くするように構成しているが、被膜部８と樹脂部分６を分ける基準として、封水部１１の水面よりも上方を被膜部８とし、封水部１１を樹脂部分６として表面を粗くするように構成しても良い。このようにすれば、排水に浸したくない被膜部８はより一層排水に浸される機会が減り、また常に排水に浸される部分である封水部１１が樹脂部分６なので排水に浸される機会が増加し、より一層の効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第１実施例を示す断面図である。
【図２】本発明品が取り付けられる排水機器を示す概略断面図である。
【図３】本発明の第２実施例を示す断面図である。
【図４】本発明の第３実施例を示す断面図である。
【図５】本発明の第４実施例を示す断面図である。
【図６】本発明の第４実施例の排水トラップ部分の拡大断面図である。
【図７】その他の実施例を示す断面図である。
【図８】従来例を示す断面図である。
【図９】従来例を示す断面図である。
【図１０】従来例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３２】
１    排水機器
２    排水口
３    排出口
４    排水装置
５    ぬめり取り剤
６    樹脂部分
７    金属材
８    被膜部
９    ゴミカゴ収容部
１０  排水トラップ
１１  封水部
１２  封水形成パーツ
１３  取り付け部
１４  配管
１５  ゴミカゴ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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