(57)【要約】【課題】  ポストテンション方式ＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法において、グラウトの先流れによる空気溜まりの残留空気を吸引除去し、グラウトが完全に充填されたＰＣ構造物を確実・容易に構成できるグラウト注入工法を提供する。【解決手段】  空気溜まりが発生するおそれのある区間のケーブルシースに、開閉弁を介して第２の真空ポンプに接続された１又は複数のグラウトホースを分岐・立設し、また途中で２分岐され一方は開閉弁を介して第２の真空ポンプに、他方は開閉弁を介して第２の圧送ポンプに接続されたグラウトホースを別途立設し、先流れによって生じた空気溜まりの残留空気を真空ポンプで吸引・除去しながらその空隙に圧送ポンプによりグラウトを注入する。【選択図】  図４
2006144492.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポストテンション方式ＰＣ構造物１のケーブルシース２のグラウト注入側に圧送ポンプ３を、排出側に第１の真空ポンプ４を接続し、前記第１の真空ポンプ４によりケーブルシース２内を減圧した後に前記圧送ポンプ３を稼働してケーブルシース２内にグラウトを注入・充填する真空引き工程を含むグラウトの注入工法において、
ケーブルシース２内にグラウトを注入する際、ケーブルシース２の下降部でグラウトの先流れによって前記ケーブルシース２内に空気が閉じ込められて空気溜まりが発生するおそれのある区間のケーブルシース２に開閉弁Ｖを備えたグラウトホース８を１本分岐・立設するとともに、前記グラウトホース８に第２の真空ポンプ６を接続し、前記開閉弁Ｖを閉じた状態で前記第１の真空ポンプ４を作動してケーブルシース２内を減圧した後に圧送ポンプ３稼働してグラウトを注入し、注入されたグラウトが先流れを起こし前記ケーブルシース２内に空気を閉じ込める状況に至った時点で前記開閉弁Ｖを開いて第２の真空ポンプ６を作動させ、先流れによってケーブルシース２内に閉じ込められた空気を吸引除去し、前記ケーブルシース２内に空気が閉じ込められて空気溜まりが発生するおそれのある区間にグラウトが完全に充填されたことが確認された時に前記開閉弁Ｖを閉じて第２の真空ポンプ６を停止し、以後は第１の真空ポンプ４と圧送ポンプ３とによりグラウト注入を行うことを特徴とするＰＣ構造物における真空引き工程を含むケーブルシース内へのグラウト注入工法。
【請求項２】
ポストテンション方式ＰＣ構造物１のケーブルシース２のグラウト注入側に圧送ポンプ３を、排出側に第１の真空ポンプ４を接続し、前記第１の真空ポンプ４によりケーブルシース２内を減圧した後に前記圧送ポンプ３を稼働してケーブルシース２内にグラウトを注入・充填する真空引き工程を含むグラウトの注入工法において、
ケーブルシース２内にグラウトを注入する際、ケーブルシース２の下降部でグラウトの先流れによって前記ケーブルシース２内に空気が閉じ込められて空気溜まりが発生するおそれのある区間のケーブルシース２に複数本のグラウトホース８を分岐・立設するとともに、前記複数のグラウトホース８を開閉弁Ｖを備えた１本の集合管に接続し、さらに前記集合管に第２の真空ポンプ６を接続した後、前記開閉弁Ｖを閉じた状態で前記第１の真空ポンプ４を作動してケーブルシース２内を減圧した後に圧送ポンプ３を稼働してグラウトを注入し、注入されたグラウトが先流れを起こし前記ケーブルシース２内に空気を閉じ込める状況に至った時点で前記開閉弁Ｖを開いて第２の真空ポンプ６を作動させ、先流れによってケーブルシース２内に閉じ込められた空気を吸引除去し、前記ケーブルシース２内に空気が閉じ込められて空気溜まりが発生するおそれのある区間にグラウトが完全に充填されたことが確認された時に前記開閉弁Ｖを閉じて第２の真空ポンプ６を停止し、以後は第１の真空ポンプ４と圧送ポンプ３とによりグラウト注入を行うことを特徴とするＰＣ構造物における真空引き工程を含むケーブルシース内へのグラウト注入工法。
【請求項３】
ポストテンション方式ＰＣ構造物１のケーブルシース２のグラウト注入側に第１の圧送ポンプ３を、排出側に第１の真空ポンプ４を接続し、前記第１の真空ポンプ４によりケーブルシース２内を減圧した後に前記第１の圧送ポンプ３を稼働してケーブルシース２内にグラウトを注入・充填する真空引き工程を含むグラウトの注入工法において、
ケーブルシース２内にグラウトを注入する際、ケーブルシース２の下降部でグラウトの先流れによってケーブルシース２内に空気が閉じ込められるおそれのある区間のケーブルシース２に、２本のグラウトホース８を相前後して分岐・立設し、いずれか一方のグラウトホース８は第１の開閉弁Ｖ１を介して第２の真空ポンプ６に接続され、もう一方のグラウトホース８は２分岐され、第１の分岐ホースは第２の開閉弁Ｖ２を介して第２の真空ポンプ６に、第２の分岐ホースは第３の開閉弁Ｖ３を介して第２の圧送ポンプ５に接続され、前記第１〜第３の開閉弁Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３いずれをも閉じた状態で前記第１の真空ポンプ４を作動してケーブルシース２内を減圧した後に第１の圧送ポンプ３を稼働してグラウトを注入し、注入されたグラウトが先流れを起こし前記ケーブルシース２内に空気を閉じ込める状況に至った時点で第１、第２の開閉弁Ｖ１、Ｖ２を開いて第２の真空ポンプ６を作動させ、先流れによってケーブルシース２内に閉じ込められた空気を吸引除去し、前記ケーブルシース２内へのグラウトの注入・充填が完了し第１の圧送ポンプ３及び第１の真空ポンプ４を停止した後、前記第２の開閉弁Ｖ２を閉じ、第３の開閉弁Ｖ３を開き、第１の開閉弁Ｖ１を備えたグラウトホース８に接続された第２の真空ポンプ６で前記ケーブルシース２内を減圧しつつ第３の開閉弁Ｖ３を備えた第２の分岐ホースから第２の圧送ポンプ５によりグラウトを注入することを特徴とするＰＣ構造物における真空引き工程を含むケーブルシース内へのグラウト注入工法。
【請求項４】
ポストテンション方式ＰＣ構造物１のケーブルシース２のグラウト注入側に第１の圧送ポンプ３を、排出側に第１の真空ポンプ４を接続し、前記第１の真空ポンプ４によりケーブルシース２内を減圧した後に前記第１の圧送ポンプ３を稼働してケーブルシース２内にグラウトを注入・充填する真空引き工程を含むグラウトの注入工法において、
ケーブルシース２内にグラウトを注入する際、ケーブルシース２の下降部でグラウトの先流れによってケーブルシース２内に空気が閉じ込められるおそれのある区間のケーブルシース２に、３本以上のグラウトホース８を相前後して分岐・立設し、いずれか一本のグラウトホース８は２分岐され、第１の分岐ホースは第２の開閉弁Ｖ２を介して第２の真空ポンプ６に、第２の分岐ホースは第３の開閉弁Ｖ３を介して第２の圧送ポンプ５に接続され、残りのグラウトホース８は第１の開閉弁を備えた１本の集合管に接続され、さらに前記集合管に第１の開閉弁Ｖ１を介して第２の真空ポンプ６に接続され、
前記第１〜第３の開閉弁Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３いずれをも閉じた状態で前記第１の真空ポンプ４を作動してケーブルシース２内を減圧した後に第１の圧送ポンプ３を稼働してグラウトを注入し、注入されたグラウトが先流れを起こし前記ケーブルシース２内に空気を閉じ込める状況に至った時点で第１、第２の開閉弁Ｖ１、Ｖ２を開いて第２の真空ポンプ６を作動させ、先流れによってケーブルシース２内に閉じ込められた空気を吸引除去し、前記ケーブルシース２内へのグラウトの注入・充填が完了し第１の圧送ポンプ３及び第１の真空ポンプ４を停止した後、前記第２の開閉弁Ｖ２を閉じ、第３の開閉弁Ｖ３を開き、第１の開閉弁Ｖ１を備えたグラウトホース８に接続された第２の真空ポンプ６で前記ケーブルシース２内を減圧しつつ第３の開閉弁Ｖ３を備えた第２の分岐ホースから第２の圧送ポンプ５によりグラウトを注入することを特徴とするＰＣ構造物における真空引き工程を含むケーブルシース内へのグラウト注入工法。
【請求項５】
ポストテンション方式ＰＣ構造物１のケーブルシース２内に圧送ポンプ３によってグラウトを圧入・充填するケーブルシース２内へのグラウト注入工法において、
グラウト圧入の際、ケーブルシース２の下降部でグラウトの先流れによってケーブルシース２内に生じた空気溜まりにグラウトから分離して滲出したブリージング水を空気溜まりに残留した空気とともに吸引・除去することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のＰＣ構造物におけるケーブルシース内へのグラウト注入工法。
【請求項６】
ポストテンション方式ＰＣ構造物１のケーブルシース２内に圧送ポンプ３によってグラウトを圧入・充填するケーブルシース２内へのグラウト注入工法において、
グラウト圧入の際、ケーブルシース２の下降部でグラウトの先流れによってケーブルシース２内に生じた空気溜まりに、グラウト攪拌時にグラウト内に混入した微小気泡が滲出して発生する空気をも吸引・除去することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のＰＣ構造物におけるケーブルシース内へのグラウト注入工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポストテンション方式ＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法において、グラウト注入の際にケーブルシースの下降部でグラウトの先流れによって生じる空気溜まりを除去し、ケーブルシース内にグラウトの不充填箇所のないＰＣケーブルを確実・容易に提供できるグラウト注入工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
橋梁、高架橋、建築物等のＰＣ構造物、特にポストテンション方式ＰＣ構造物においては、ＰＣ鋼材を緊張・定着した後にケーブルシース又はダクトの内壁とＰＣ鋼材との間にセメントと水と混和剤との混合物であるグラウトが注入・充填されるが、このグラウトの注入・充填を効果的に行うためには、流動性がよく、かつ注入から硬化するまでの間にそれぞれの材料が分離しないという性質を持つグラウトが望ましい。しかし、セメントと水とに間に存在する比重差が、ケーブルシース又はダクト内でグラウトが硬化する間にセメントを下側に沈降分離させ、その上側に残った水分（ブリージング水）が蒸発することによって空隙部（空気溜まり）が生じる場合があり、この空隙部に長年月間に外部水が侵入するとＰＣ鋼材を腐食させ、断線させるおそれがある。
【０００３】
そこで流動性がよく、ブリージングの少ないグラウト材が開発されてはいるが、これらグラウト材も作業現場でその都度セメントと水と混和剤を混合し、ミキサで混練して製造されており、また、グラウトの注入・充填が圧送ポンプによる圧入で行われることから、グラウト混練時と圧入時に空気が巻き込まれたり、注入圧によってブリージングが生じたりするという問題がある。そこでケーブルシース又はダクトのグラウト排出側に真空ポンプを接続して稼働し、ケーブルシース又はダクト内の空気を吸引して空気溜まりの発生を抑制するとともにグラウト注入側に接続した圧送ポンプの圧入効果を高めようとする発明も行われている。
【０００４】
ケーブルシース内へのグラウト注入時に、ケーブルシース内に空気溜まりが発生しやすい要因としてケーブルシースの下降部でグラウトの先流れがある。つまり、図７の空気溜まり生成説明図の（ａ）に示すように、グラウトＧがケーブルシース２内を下から上へ向かって流入する際には、グラウトＧはケーブルシース２内に充満して進行するため空隙（空気溜まりＢ）が生じることはないが、ケーブルシース２の下降部ではグラウトＧは図７（ｂ）に示すようにケーブルシース２の内壁下側に沿って流下して行き、図７（ｃ）に示すようにケーブルが下げ止まった所のケーブルシース２の管内全面を満たすことになるので、下降部のケーブルシース２の内壁上側に空気が閉じ込められ、その後グラウトＧは閉じ込められた空気を圧縮しながら図７（ｄ）に示すように上方へ蓄積されていき、ケーブルシース２の下降部の高所付近に空気溜まりＢを発生させることになる。
【０００５】
このグラウトＧの先流れによって生じる空気溜まりＢの防止策としては、通常、ケーブルシース２の下降部の高所付近手前に排気用グラウトホース９ａ、９ｂ（図８参照）を配設し、この排気用グラウトホース９ａ、９ｂから、ケーブルシース２内に取り残された空気をグラウトＧがケーブルシース２内に蓄積・上昇するに従って順次排出させる方法が採られている。この排気用のグラウトホース９ａ、９ｂによる残留空気の排気は、有効な手段ではあるが、グラウトホース９ａ、９ｂの取付位置、取付本数、内径、高さ等によって空気溜まりＢが消失するか、残留するかが決まる不安定さがある。
また、ケーブルシース２内に大きな空気溜まりＢの発生が予測される場合は、残された空気溜まりＢの空間にグラウトＧを再注入するためのグラウトホース１０を排気用のグラウトホース９ａ、９ｂに併せて配設して対応する（図９参照）。
【特許文献１】特許第３５８４０２４号公報
【特許文献２】特開２００４−１００２７４号公報
【特許文献３】特開２０００−６４６１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ケーブルシースのグラウト排出側に真空ポンプを接続し、前記ケーブルシース内を減圧しつつケーブルシースのグラウト注入側に接続した圧送ポンプによってグラウトを注入する真空引き工程を含むグラウト注入工法の場合、圧送ポンプのみのグラウト注入工法に比べてグラウトの先流れはかなり遅れて発生し、また先流れによって閉じ込められる空気も希薄なため、発生する空気溜まりも極めて小さいものとなるが、皆無となる保証はない。
また、前述のブリージング水の滲出による空隙の発生のおそれも皆無ではなく、さらにグラウト混練時または圧送時にグラウトに混入した空気がグラウト充填後の時間経過とともにケーブルシース２の曲がり部の頂上付近に上昇して空気溜まりを生じることもある。
そこで、本発明は、ポストテンション方式ＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法において、グラウトの先流れによる空気溜まりの残留空気や空隙に滲出したブリージング水を吸引・除去し、グラウトが完全に注入・充填されたＰＣケーブルを確実・容易に構成できるグラウト注入工法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者等は、上記課題を下記の手段によって解決した。
（１）ポストテンション方式ＰＣ構造物１のケーブルシース２のグラウト注入側に圧送ポンプ３を、排出側に第１の真空ポンプ４を接続し、前記第１の真空ポンプ４によりケーブルシース２内を減圧した後に前記圧送ポンプ３を稼働してケーブルシース２内にグラウトを注入・充填する真空引き工程を含むグラウトの注入工法において、
ケーブルシース２内にグラウトを注入する際、ケーブルシース２の下降部でグラウトの先流れによって前記ケーブルシース２内に空気が閉じ込められて空気溜まりが発生するおそれのある区間のケーブルシース２に開閉弁Ｖを備えたグラウトホース８を１本分岐・立設するとともに、前記グラウトホース８に第２の真空ポンプ６を接続し、前記開閉弁Ｖを閉じた状態で前記第１の真空ポンプ４を作動してケーブルシース２内を減圧した後に圧送ポンプ３稼働してグラウトを注入し、注入されたグラウトが先流れを起こし前記ケーブルシース２内に空気を閉じ込める状況に至った時点で前記開閉弁Ｖを開いて第２の真空ポンプ６を作動させ、先流れによってケーブルシース２内に閉じ込められた空気を吸引除去し、前記ケーブルシース２内に空気が閉じ込められて空気溜まりが発生するおそれのある区間にグラウトが完全に充填されたことが確認された時に前記開閉弁Ｖを閉じて第２の真空ポンプ６を停止し、以後は第１の真空ポンプ４と圧送ポンプ３とによりグラウト注入を行うことを特徴とするＰＣ構造物における真空引き工程を含むケーブルシース内へのグラウト注入工法。
【０００８】
（２）ポストテンション方式ＰＣ構造物１のケーブルシース２のグラウト注入側に圧送ポンプ３を、排出側に第１の真空ポンプ４を接続し、前記第１の真空ポンプ４によりケーブルシース２内を減圧した後に前記圧送ポンプ３を稼働してケーブルシース２内にグラウトを注入・充填する真空引き工程を含むグラウトの注入工法において、
ケーブルシース２内にグラウトを注入する際、ケーブルシース２の下降部でグラウトの先流れによって前記ケーブルシース２内に空気が閉じ込められて空気溜まりが発生するおそれのある区間のケーブルシース２に複数本のグラウトホース８を分岐・立設するとともに、前記複数のグラウトホース８を開閉弁Ｖを備えた１本の集合管に接続し、さらに前記集合管に第２の真空ポンプ６を接続した後、前記開閉弁Ｖを閉じた状態で前記第１の真空ポンプ４を作動してケーブルシース２内を減圧した後に圧送ポンプ３を稼働してグラウトを注入し、注入されたグラウトが先流れを起こし前記ケーブルシース２内に空気を閉じ込める状況に至った時点で前記開閉弁Ｖを開いて第２の真空ポンプ６を作動させ、先流れによってケーブルシース２内に閉じ込められた空気を吸引除去し、前記ケーブルシース２内に空気が閉じ込められて空気溜まりが発生するおそれのある区間にグラウトが完全に充填されたことが確認された時に前記開閉弁Ｖを閉じて第２の真空ポンプ６を停止し、以後は第１の真空ポンプ４と圧送ポンプ３とによりグラウト注入を行うことを特徴とするＰＣ構造物における真空引き工程を含むケーブルシース内へのグラウト注入工法。
【０００９】
（３）ポストテンション方式ＰＣ構造物１のケーブルシース２のグラウト注入側に第１の圧送ポンプ３を、排出側に第１の真空ポンプ４を接続し、前記第１の真空ポンプ４によりケーブルシース２内を減圧した後に前記第１の圧送ポンプ３を稼働してケーブルシース２内にグラウトを注入・充填する真空引き工程を含むグラウトの注入工法において、
ケーブルシース２内にグラウトを注入する際、ケーブルシース２の下降部でグラウトの先流れによってケーブルシース２内に空気が閉じ込められるおそれのある区間のケーブルシース２に、２本のグラウトホース８を相前後して分岐・立設し、いずれか一方のグラウトホース８は第１の開閉弁Ｖ１を介して第２の真空ポンプ６に接続され、もう一方のグラウトホース８は２分岐され、第１の分岐ホースは第２の開閉弁Ｖ２を介して第２の真空ポンプ６に、第２の分岐ホースは第３の開閉弁Ｖ３を介して第２の圧送ポンプ５に接続され、前記第１〜第３の開閉弁Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３いずれをも閉じた状態で前記第１の真空ポンプ４を作動してケーブルシース２内を減圧した後に第１の圧送ポンプ３を稼働してグラウトを注入し、注入されたグラウトが先流れを起こし前記ケーブルシース２内に空気を閉じ込める状況に至った時点で第１、第２の開閉弁Ｖ１、Ｖ２を開いて第２の真空ポンプ６を作動させ、先流れによってケーブルシース２内に閉じ込められた空気を吸引除去し、前記ケーブルシース２内へのグラウトの注入・充填が完了し第１の圧送ポンプ３及び第１の真空ポンプ４を停止した後、前記第２の開閉弁Ｖ２を閉じ、第３の開閉弁Ｖ３を開き、第１の開閉弁Ｖ１を備えたグラウトホース８に接続された第２の真空ポンプ６で前記ケーブルシース２内を減圧しつつ第３の開閉弁Ｖ３を備えた第２の分岐ホースから第２の圧送ポンプ５によりグラウトを注入することを特徴とするＰＣ構造物における真空引き工程を含むケーブルシース内へのグラウト注入工法。
【００１０】
（４）ポストテンション方式ＰＣ構造物１のケーブルシース２のグラウト注入側に第１の圧送ポンプ３を、排出側に第１の真空ポンプ４を接続し、前記第１の真空ポンプ４によりケーブルシース２内を減圧した後に前記第１の圧送ポンプ３を稼働してケーブルシース２内にグラウトを注入・充填する真空引き工程を含むグラウトの注入工法において、
ケーブルシース２内にグラウトを注入する際、ケーブルシース２の下降部でグラウトの先流れによってケーブルシース２内に空気が閉じ込められるおそれのある区間のケーブルシース２に、３本以上のグラウトホース８を相前後して分岐・立設し、いずれか一本のグラウトホース８は２分岐され、第１の分岐ホースは第２の開閉弁Ｖ２を介して第２の真空ポンプ６に、第２の分岐ホースは第３の開閉弁Ｖ３を介して第２の圧送ポンプ５に接続され、残りのグラウトホース８は第１の開閉弁を備えた１本の集合管に接続され、さらに前記集合管に第１の開閉弁Ｖ１を介して第２の真空ポンプ６に接続され、
前記第１〜第３の開閉弁Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３いずれをも閉じた状態で前記第１の真空ポンプ４を作動してケーブルシース２内を減圧した後に第１の圧送ポンプ３を稼働してグラウトを注入し、注入されたグラウトが先流れを起こし前記ケーブルシース２内に空気を閉じ込める状況に至った時点で第１、第２の開閉弁Ｖ１、Ｖ２を開いて第２の真空ポンプ６を作動させ、先流れによってケーブルシース２内に閉じ込められた空気を吸引除去し、前記ケーブルシース２内へのグラウトの注入・充填が完了し第１の圧送ポンプ３及び第１の真空ポンプ４を停止した後、前記第２の開閉弁Ｖ２を閉じ、第３の開閉弁Ｖ３を開き、第１の開閉弁Ｖ１を備えたグラウトホース８に接続された第２の真空ポンプ６で前記ケーブルシース２内を減圧しつつ第３の開閉弁Ｖ３を備えた第２の分岐ホースから第２の圧送ポンプ５によりグラウトを注入することを特徴とするＰＣ構造物における真空引き工程を含むケーブルシース内へのグラウト注入工法。
【００１１】
（５）ポストテンション方式ＰＣ構造物１のケーブルシース２内に圧送ポンプ３によってグラウトを圧入・充填するケーブルシース２内へのグラウト注入工法において、
グラウト圧入の際、ケーブルシース２の下降部でグラウトの先流れによってケーブルシース２内に生じた空気溜まりにグラウトから分離して滲出したブリージング水を空気溜まりに残留した空気とともに吸引・除去することを特徴とする前項（１）〜（４）のいずれか１項に記載のＰＣ構造物におけるケーブルシース内へのグラウト注入工法。
【００１２】
（６）ポストテンション方式ＰＣ構造物１のケーブルシース２内に圧送ポンプ３によってグラウトを圧入・充填するケーブルシース２内へのグラウト注入工法において、
グラウト圧入の際、ケーブルシース２の下降部でグラウトの先流れによってケーブルシース２内に生じた空気溜まりに、グラウト攪拌時にグラウト内に混入した微小気泡が滲出して発生する空気をも吸引・除去することを特徴とする前項（１）〜（５）のいずれか１項に記載のＰＣ構造物におけるケーブルシース内へのグラウト注入工法。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によって下記の効果が発揮できる。
（ア）請求項１の発明によれば、
グラウトの先流れによって空気溜まりが発生するおそれのある区間のケーブルシースに開閉弁を備えたグラウトホースを分岐・立設し、注入するグラウトが先流れを起こし前記ケーブルシース内に空気を閉じ込める状況に至った時点で前記グラウトホースに接続した第２の真空ポンプを稼働し、ケーブルシース内に閉じ込められた空気を吸引・除去するので、ケーブルシース内にグラウトが完全に充填されたＰＣ構造物が提供できる。
【００１４】
（イ）請求項２の発明によれば、
ケーブルシースの下降部が長く、空気溜まりの発生場所をあらかじめ特定できない場合において、ケーブルシースに分岐・立設した複数のグラウトホースのいずれか１本又は２本以上が、前記空気溜まり発生場所に適応するので、ケーブルシースの下降部の長いＰＣ構造物であっても、ケーブルシース内にグラウトが完全に充填されたＰＣ構造物を提供できる。
【００１５】
（ウ）請求項３の発明によれば、グラウトの先流れによって空気溜まりの発生するおそれのある区間のケーブルシースに、相前後して２本のグラウトホースを分岐・立設し、注入するグラウトが前記空気溜まりの発生するおそれのある区間を通過した時点で、前記グラウトホースに接続した第２の真空ポンプによってケーブルシース内に取り残された空気を吸引・除去し、さらに第１の圧送ポンプと第１の真空ポンプとによるケーブルシース内へのグラウト注入が完了した後に、前記グラウトホースの一方から第２の真空ポンプで前記ケーブルシース内を減圧しつつ、もう一方のグラウトホースから第２の圧送ポンプによってグラウトを注入するので、ケーブルシース内に空気溜まりや空隙を残すことなくグラウトが完全に充填されたＰＣ構造物が提供できる。
【００１６】
（エ）請求項４の発明によれば、
ケーブルシースの下降部が長く、空気溜まりの発生場所をあらかじめ特定できない場合において、ケーブルシースに分岐・立設した複数のグラウトホースのいずれか１本又は２本以上が、前記空気溜まり発生場所に適応し、該空気溜まりの空気を吸引・除去し、さらに第１の圧送ポンプと第１の真空ポンプとによるケーブルシース内へのグラウト注入が完了した後に、前記グラウトホースの一方から第２の真空ポンプで前記ケーブルシース内を減圧しつつ、もう一方のグラウトホースから第２の圧送ポンプによってグラウトを注入するので、ケーブルシース内に空気溜まりや空隙を残すことなくグラウトが完全に充填されたＰＣ構造物が提供できる。
【００１７】
（オ）請求項５の発明によれば、
ポストテンション方式ＰＣ構造物のケーブルシース内に圧送ポンプによってグラウトを圧入・充填する際、ケーブルシースの下降部でグラウトの先流れによって生じた空気溜まりにグラウトから分離して滲出したブリージング水を空気溜まりに残留した空気とともに吸引・除去するので、ケーブルシース内により完全にグラウトが充填されたＰＣ構造物が提供できる。
【００１８】
（カ）請求項６の発明によれば、
ポストテンション方式ＰＣ構造物のケーブルシース内に圧送ポンプによってグラウトを圧入・充填する際、ケーブルシースの下降部でグラウトの先流れによって生じた空気溜まりに、グラウト攪拌時にグラウト内に混入した微小気泡が滲出して発生する空気をも吸引・除去するので、ケーブルシース内により完全にグラウトが充填されたＰＣ構造物が提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の実施の形態を、実施例の図面に基づいて説明する。
図１は本願請求項１の発明の実施例構成図、図２は図１の実施例のグラウト注入工法説明図、図３は本願請求項２の発明の実施例構成図、図４は本願請求項３の発明の実施例構成図、図５は図４の実施例のグラウト注入工法説明図、図６は本願請求項４の発明の実施例構成図である。
図において１はＰＣ構造物、２はケーブルシース、３は圧送ポンプ又は第１の圧送ポンプ、４は第１の真空ポンプ、５は第２の圧送ポンプ、６は第２の真空ポンプ、７は真空タンク、８、８ａ、８ｂはグラウトホース、８ｂ’、８ｂ”はグラウトホース８ｂの分岐ホースであり、Ｂは空気溜まり、Ｇはグラウト、Ｖ、Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３は開閉弁を示す。
【実施例１】
【００２０】
図１に示す本発明の実施例は、ポストテンション方式ＰＣ構造物１のケーブルシース２のグラウト注入側に圧送ポンプ３を、排出側に第１の真空ポンプ４を接続し、前記第１の真空ポンプ４によりケーブルシース２内を減圧した後に前記圧送ポンプ３を稼働してケーブルシース２内にグラウトＧを注入・充填する真空引き工程を含むグラウトの注入工法において、
ケーブルシース２内にグラウトを注入する際、ケーブルシース２の下降部でグラウトの先流れによってケーブルシース２内に空気が閉じ込められて空気溜まりＢが発生するおそれのある区間のケーブルシース２に開閉弁Ｖを備えたグラウトホース８を分岐・立設するとともに、前記グラウトホース８に第２の真空ポンプ６を接続しておき、図２（ａ）に示すように前記開閉弁Ｖを閉じた状態で前記第１の真空ポンプ４を作動してケーブルシース２内を減圧した後に圧送ポンプ３を稼働してグラウトＧを注入し、注入されたグラウトＧが前記ケーブルシースの空気溜まりＢが発生するおそれのある区間を通過した時点で図２（ｂ）に示すように開閉弁Ｖを開いて第２の真空ポンプ６を作動させ、図２（ｃ）に示すようにケーブルシース２内の空気溜まりＢに閉じ込められた空気やこの区間に滲出したブリージング水を吸引・除去し、真空タンク７にグラウトＧが排出され、前記ケーブルシース２の空気溜まりＢが消滅したことが確認された時点で前記開閉弁Ｖを閉じ、第２の真空ポンプ６を停止し、以後は第１の真空ポンプ４と圧送ポンプ３とによる真空引き工程によるグラウト注入を行いケーブルシース２全体にグラウトＧが完全に充填された完全なＰＣ構造物を提供するものである。
【実施例２】
【００２１】
図３に示す構成の実施例は、実施例１に示した構成でのグラウト注入工法において、
ケーブルシース２の下降部が長く、空気溜まりＢの発生箇所をあらかじめ特定できない場合に空気溜まりＢの発生が予測される部分のケーブルシース２に複数のグラウトホース８（図３では３本）を分岐・立設し、前記複数のグラウトホース８を開閉弁Ｖを備えた１本の集合管に接続し、その集合管に第２の真空ポンプを接続して対応しようとするものである。
ケーブルシース２内に空気溜まりＢが発生する位置は、グラウトＧの粘性、ケーブルシース２の長さや内径、ケーブルシース２に挿通されるＰＣ鋼材の外形や形状、第１の真空ポンプ４や圧送ポンプ３の能力など様々な要因によって左右されるので、長いケーブルシース２では空気溜まりＢの発生場所をあらかじめ特定するのは難しく、本実施例のように空気溜まりＢの発生が予測される区間に複数のグラウトホース８を配設することが好ましい。
また、前記集合管には複数のグラウトホース８の挿着部を設けておき、該挿着部の数が挿着するグラウトホース８の数を上回る場合には、グラウトホース８の挿着されない挿着部に気密を保持するための栓体を螺着などの気密保持手段を挿着して使用するように構成しておくことが望ましい。
【実施例３】
【００２２】
図４に示す構成の実施例は、ポストテンション方式ＰＣ構造物１のケーブルシース２のグラウト注入側に第１の圧送ポンプ３を、排出側に第１の真空ポンプ４を接続し、前記第１の真空ポンプ４によりケーブルシース２内を減圧した後に前記第１の圧送ポンプ４を稼働してケーブルシース２内にグラウトＧを注入・充填する真空引き工程を含むグラウトの注入工法において、
ケーブルシース２内にグラウトＧを注入する際、ケーブルシース２の下降部でグラウトの先流れによってケーブルシース２内に空気が閉じ込められて空気溜まりＢが発生するおそれのある区間のケーブルシース２に、２本のグラウトホース８ａ、８ｂを相前後して分岐・立設し、いずれか一方のグラウトホース（図４では８ａ）は第１の開閉弁Ｖ１を介して第２の真空ポンプ６に接続され、もう一方のグラウトホース（図４では８ｂ）は２分岐され、第１の分岐ホース８ｂ’は第２の開閉弁Ｖ２を介して第２の真空ポンプ６に、第２の分岐ホース８ｂ”は第３の開閉弁Ｖ３を介して第２の圧送ポンプ５に接続しておき、
図５（ａ）に示すように、前記第１〜第３の開閉弁Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３いずれをも閉じた状態で前記第１の真空ポンプ４を作動してケーブルシース２内を減圧した後、第１の圧送ポンプ３を稼働してグラウトＧを注入し、注入されたグラウトＧが前記ケーブルシースの空気溜まりＢが発生するおそれのある区間を通過した時点で図５（ｂ）に示すように第１、第２の開閉弁Ｖ１、Ｖ２を開くとともに、第２の真空ポンプ６を作動させてケーブルシース２内に閉じ込められた空気やこの区間に滲出したブリージング水等を吸引・除去し、前記ケーブルシース内へのグラウトの注入・充填が完了し第１の圧送ポンプ３及び第１の真空ポンプ４を停止した後、図５（ｃ）に示すように、前記第２の開閉弁Ｖ２を閉じ、第３の開閉弁Ｖ３を開き、第１の開閉弁Ｖ１を備えたグラウトホースに接続された第２の真空ポンプ６で前記ケーブルシース２内を減圧しつつ第３の開閉弁Ｖ３を備えた第２の分岐ホース８ｂ”から第２の圧送ポンプ５によりグラウトＧを注入・充填することによって、ケーブルシース２全体にグラウトＧが完全に充填された完全なＰＣ構造物を提供するものである。
【実施例４】
【００２３】
図６に示す構成の実施例は、実施例３に示した構成でのグラウト注入工法において、
ケーブルシース２の下降部が長く、空気溜まりＢの発生箇所をあらかじめ特定できない場合に空気溜まりＢの発生が予測される部分のケーブルシース２に複数のグラウトホース（図６では３本）８ａ、８ｂ、８ｃを分岐・立設し、前記複数のグラウトホースいずれか１本のグラウトホース（図６では８ｂ）は２分岐され、第１の分岐ホース８ｂ’は第２の開閉弁Ｖ２を介して第２の真空ポンプ６に、第２の分岐ホース８ｂ”は第３開閉弁Ｖ３を介して第２の圧送ポンプ５に接続し、残りのグラウトホース（図６では８ａと８ｃ）は第１の開閉弁Ｖ１を介して第２の真空ポンプ６に接続された１本の集合管に挿着され、実施例３について図５によって説明したのと同様な操作によって、ケーブルシース２内に閉じ込められた空気やこの区間に滲出したブリージング水等を吸引・除去し、第２の圧送ポンプ５によりグラウトＧを注入・充填するものである。
ケーブルシース２内に空気溜まりＢが発生する位置は、グラウトＧの粘性、ケーブルシース２の長さや内径、ケーブルシース２に挿通されるＰＣ鋼材の外形や形状、第１の真空ポンプ４や圧送ポンプ３の能力など様々な要因によって左右されるので、長いケーブルシース２では空気溜まりＢの発生場所をあらかじめ特定するのは難しく、本実施例のように空気溜まりＢの発生が予測される区間に複数のグラウトホース８を配設することが好ましい。
また、前記集合管には複数のグラウトホース８の挿着部を設けておき、該挿着部の数が挿着するグラウトホース８の数を上回る場合には、グラウトホース５の挿着されない挿着部に気密を保持するための栓体を螺着などの気密保持手段を挿着して使用するように構成しておくことが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本願請求項１の発明の実施例構成図
【図２】図１の実施例のグラウト注入工法説明図
【図３】本願請求項２の発明の実施例構成図
【図４】本願請求項３の発明の実施例構成図
【図５】図４の実施例のグラウト注入工法説明図
【図６】本願請求項４の発明の実施例構成図
【図７】空気溜まり生成説明図
【図８】空気溜まりの残留空気排気構造の説明図
【図９】空気溜まりの残留空気の排気と空気溜まりへのグラウト注入構造の説明図
【符号の説明】
【００２５】
１：ＰＣ構造物
２：ケーブルシース
３：圧送ポンプ又は第１の圧送ポンプ
４：第１の真空ポンプ
５：第２の圧送ポンプ
６：第２の真空ポンプ
７：真空タンク
８、８ａ、８ｂ：グラウトホース
８ｂ’、８ｂ”：グラウトホース８ｂの分岐ホース
９ａ、９ｂ：排気用グラウトホース
１０：再注入用グラウトホース
Ｂ：空気溜まり
Ｇ：グラウト
Ｖ、Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３：開閉弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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