(57)【要約】      （修正有）【課題】配筋作業との並行作業を実現し、充分な強度を確保できると共に、鉄筋への装着作業性を改善し、しかも最近の傾向となってきている合成樹脂成型品ではないスペーサー金具類を提供する。【解決手段】１本の丸棒鋼等から形成された縦型支持部２と、該縦型支持部２の上端側を折曲加工することによって形成され、左右に十分な距離を隔てた２箇所の夫々に、上下２本か２本以上の横筋の上側配置となる何れか１本の横筋に吊下可能な鈎状部分を形成した横型支持部とを有し、何れか下側配置となる横筋５の下方に対応する縦型支持部２下端側には、コーン４３の基端にシャフト４１接続した被り厚規制部４を、縦型支持部２および横型支持部３によって形成された仮想平面に対して略直角状に立設するよう設けた鉄筋用被り厚さ調節具１である。【選択図】図５
2006144406.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に隣接する２本以上の横筋に渡り、当接可能な１本または複数本の棒状に形成され、装着したときの前後揺動を規制可能とする縦型支持部と、該縦型支持部の上端側であって、少なくとも１本の縦筋との干渉を回避するに十分な左右距離を隔てた複数箇所の夫々に、横筋に吊下可能な鈎状に形成され、装着したときの左右揺動を規制可能とする横型支持部とを有し、縦型支持部の下端側には、必要被り厚さに応じた長さの被り厚規制部を設けてなるものとしたことを特徴とする鉄筋用被り厚さ調節具。
【請求項２】
上下に隣接する２本以上の横筋に渡り、当接可能な１本の棒状に形成され、装着したときの前後揺動を規制可能とする縦型支持部と、該縦型支持部の上端側であって、少なくとも１本の縦筋との干渉を回避するに十分な左右距離を隔てた２箇所の夫々に、同一の水平横筋に吊下可能な鈎状に形成され、装着したときの左右揺動を規制可能とする横型支持部とを有し、縦型支持部の下端側には、必要被り厚さに応じた長さのシャフトおよびコーンからなる被り厚規制部を設けてなるものとしたことを特徴とする鉄筋用被り厚さ調節具。
【請求項３】
上下に隣接する２本以上の横筋に渡り、当接可能な１本の棒状に形成され、装着したときの前後揺動を規制可能とする縦型支持部と、該縦型支持部の上端側を左右何れか一方に湾曲させると共に、下向き先端側を縦型支持部に平行状としたまま、該湾曲部分を背面側に所定角度に傾斜させた側面逆Ｖ字状もしくは逆レ字状に折曲したことにより、少なくとも１本の縦筋の背面側を回り込むに十分な左右距離を隔てた２箇所の夫々に、同一の横筋に吊下可能な鈎状部分を形成し、装着したときの左右揺動を規制可能とした横型支持部とを有し、縦型支持部の下端側には、必要被り厚さに応じた長さのシャフトおよびコーンからなる被り厚規制部を設けてなるものとしたことを特徴とする鉄筋用被り厚さ調節具。
【請求項４】
被り厚規制部が、縦型支持部下端に対し、縦型支持部および横型支持部が形成する仮想平面に略直交する姿勢としたＬ字状に一体形成され、先端に雄ネジを形成した所定長の一体型シャフトに対し、基端部に直接雌ネジを埋設もしくは、雌ネジを穿設した各種長さの螺着用シャフトを突設した各種コーンを交換、脱着可能とするよう螺合、装着してなるものとした、請求項１ないし３何れか一項記載の鉄筋用被り厚さ調節具。
【請求項５】
被り厚規制部が、棒状のシャフトとコーンとからなり、異なる被り厚さに対応する複数種類のシャフト長のものを揃えるか、複数種類のコーン長のものを揃えるか、あるいは、シャフト長およびコーン長が共に異なるものを揃えるかして、必要な被り厚さに応じて適宜、選択したものを縦型支持部下端に対し、縦型支持部および横型支持部が形成する仮想平面に略直交する姿勢としたＬ字状に熔接、一体化してなるものとするか、あるいは熔接、一体化可能とするよう縦型支持部とは別体のものとして準備してなるものとするかした、請求項１ないし３何れか一項記載の鉄筋用被り厚さ調節具。
【請求項６】
被り厚規制部が、縦型支持部下端に一体形成されたナットと、該ナットに螺合可能な雄ネジを有するシャフトを基端から延伸させたコーンとからなり、被り厚さを無段階的に調節可能とするよう螺着させた上、必要に応じて止めナットを螺着してなるものとした、請求項１ないし３何れか一項記載の鉄筋用被り厚さ調節具。
【請求項７】
被り厚規制部が、縦型支持部下端に一体形成された異形リングと、該異形リングに挿込み、所定角度回動させることによって係脱、操作可能な異形嵌合溝を長手方向に沿う複数箇所に刻設したシャフトを基端から延伸させたコーンとからなり、被り厚さを段階的に調節可能とするよう嵌着させたものとしてなる、請求項１ないし３何れか一項記載の鉄筋用被り厚さ調節具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、鉄筋コンクリート構造物の被り厚さを正確且つ容易に管理可能とする技術に関連するあらゆる分野をその技術分野とするものであって、被り厚さを規制可能とするスペーサー金具類を製造、販売する分野は勿論のこと、それを採用して施工に当る建設や建築の分野から、金具製造に必要とする設備、器具類を提供、販売する分野、それら資材や機械装置、部品類に必要となる素材、例えば、木材、石材、各種繊維類、プラスチック、各種金属材料等を提供する分野、それらに組み込まれる電子部品やそれらを集積した制御関連機器の分野、各種計測器の分野、当該設備、器具を動かす動力機械の分野、そのエネルギーとなる電力やエネルギー源である電気、オイルの分野といった一般的に産業機械と総称されている分野、更には、それら設備、器具類を試験、研究したり、それらの展示、販売、輸出入に係わる分野、将又、それらの使用の結果やそれを造るための設備、器具類の運転に伴って発生するゴミ屑の回収、運搬等に係わる分野、それらゴミ屑を効率的に再利用するリサイクル分野、その他現時点で想定できない新たな分野までと、関連しない技術分野はない程である。                                                                                    
【背景技術】
【０００２】
（着眼点）
鉄筋コンクリート構造物の施工に際して、鉄筋工事と型枠工事とは、その構造部分に応じて、例えば柱部分では、鉄筋を組み立てた後に型枠を組み立てた上、床スラブや梁部分の場合には型枠を組み立てた後に鉄筋を組み立てる手順となり、また、壁部分では、内側の型枠を組み立ててから鉄筋を組み立て、その後に外側の型枠を組み立てる作業になる等、作業手順が前後したり、あるいは交互に繰り返されたりすることから、常に配筋作業者と型枠作業者とが連繋を密にしながら作業を進める必要があるだけではなく、場合によって同時並行的に行わなければならない場面も稀ではなく、それら施工手順を簡単に合理化することは難しかった。
【０００３】
他方、最近のコンクリート構造物の施工基準においては、公害対策や石油資源の有限性に配慮して部材各部への合成樹脂成型品の使用が規制される傾向にあって、型枠の組立てに際して多用されてきているコンクリート被り厚を規制するスペーサー金具類についても、従前からの合成樹脂成型品の使用を極力自粛するようにとする行政指導がなされるようになってきており、特に公共施設の施工マニュアルでは、スペーサー金具類としての合成樹脂成型品の使用は殆ど禁止されているのが実情となっている。
【０００４】
（従来の技術）
これまで一般に使用されてきているスペーサー金具は、例えば特開２０００−３２８７１９号公報に開示された発明のような合成樹脂製の円板型のものであったり、特開平１１−５０５９８号公報に示された発明のとおり、同じく合成樹脂製の星型四角板形状のもの等であったりするように、合成樹脂成型品のものとして種々開発され、多くのものが既に実用化されているが、それらは、ラーメン構造、壁式構造、無梁版構造、曲面構造およびその他の特殊コンクリート構造等のような構造物への使用が可能であっても、橋や水門、法面、トンネル等といった土木施設の施工に際しては強度不足のために使用不能となり、特注として充分な強度が得られる金属製のスペーサー金具類を用意しなければならないため、型枠業者は工事現場に応じた各種のスペーサー金具類を揃える必要があった。                                                                    
【特許文献１】（１）特開２０００−３２８７１９号公報  （２）特開平１１−５０５９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
（問題意識）
以上のように、従来型の合成樹脂製のスペーサーが工事現場によって使用不能になる場合がある上、仮に使用可能な現場であっても、その材質強度上から多数の設置を必要とし、取着け作業に多大な時間と手間とを要して経費が嵩む等という欠点を有していて型枠業者を悩ませてきていたという事情があり、配筋作業との並行作業を可能とし、しかも十分耐力強度が保証されてその取付け作業も改善されると共に、何よりも最近の傾向となってきている合成樹脂成型品ではないスペーサー金具類の市場への提供が待ち望まれているという実態を看過する訳にはいかなかった。
【０００６】
（発明の目的）
そこで、この発明は、配筋作業との並行作業を実現するばかりではなく、充分な強度を確保できると共に鉄筋への装着作業性を改善し、しかも最近の傾向となってきている合成樹脂成型品ではないスペーサー金具類の実現化ができないものかとの判断から、逸速くその開発、研究に着手し、長期に渡る試行錯誤と幾多の試作、実験とを繰り返してきた結果、この度、遂に新規な構造の鉄筋用被り厚さ調節具を実現化することに成功したものであり、以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構成を詳述していくこととする。                                                                                          
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（発明の構成）
図面に示すこの発明を代表する実施例からも明確に理解されるように、この発明に包含される鉄筋用被り厚さ調節具は、基本的に次のような構成から成り立っている。
即ち、上下に隣接する２本以上の横筋に渡り、当接可能な１本または複数本の棒状に形成され、装着したときの前後揺動を規制可能とする縦型支持部と、該縦型支持部の上端側であって、少なくとも１本の縦筋との干渉を回避するに十分な左右距離を隔てた複数箇所の夫々に、横筋に吊下可能な鈎状に形成され、装着したときの左右揺動を規制可能とする横型支持部とを有し、縦型支持部の下端側には、必要被り厚さに応じた長さの被り厚規制部を設けてものとした構成を要旨とする鉄筋用被り厚さ調節具である。
【０００８】
この基本的な構成からなる鉄筋用被り厚さ調節具をより具体的な構成のものとして示すと、上下に隣接する２本以上の横筋に渡り、当接可能な１本の棒状に形成され、装着したときの前後揺動を規制可能とする縦型支持部と、該縦型支持部の上端側であって、少なくとも１本の縦筋との干渉を回避するに十分な左右距離を隔てた２箇所の夫々に、同一の水平横筋に吊下可能な鈎状に形成され、装着したときの左右揺動を規制可能とする横型支持部とを有し、縦型支持部の下端側には、必要被り厚さに応じた長さのシャフトおよびコーンからなる被り厚規制部を設けてなるものとした鉄筋用被り厚さ調節具であるということができる。
【０００９】
さらに具体的に示すと、上下に隣接する２本以上の横筋に渡り、当接可能な１本の棒状に形成され、装着したときの前後揺動を規制可能とする縦型支持部と、該縦型支持部の上端側を左右何れか一方に湾曲させると共に、下向き先端側を縦型支持部に平行状としたまま、該湾曲部分を背面側に所定角度に傾斜させた側面逆Ｖ字状もしくは逆レ字状に折曲したことにより、少なくとも１本の縦筋の背面側を回り込むに十分な左右距離を隔てた２箇所の夫々に、同一の横筋に吊下可能な鈎状部分を形成し、装着したときの左右揺動を規制可能とした横型支持部とを有し、縦型支持部の下端側には、必要被り厚さに応じた長さのシャフトおよびコーンからなる被り厚規制部を設けてなるものとした鉄筋用被り厚さ調節具を含んでいる。                                                                                  
【発明の効果】
【００１０】
以上のとおり、この発明の鉄筋用被り厚さ調節具によれば、鉄筋に装着したときに、前後揺動を規制可能な縦型支持部と、左右揺動を規制可能な横型支持部とを有していることから、横型支持部を縦筋と干渉しない配置とするよう横筋に掛着し、縦型支持部を上下に隣接する２本以上の横巾に渡って当接させるように吊下することにより、取付け金具類等を使用せずに鉄筋の所望する適所に迅速且つ簡便に配置させることが可能な上、横筋に掛着した横型支持部とは反対側となる縦型支持部下端側の適所か、もしくは被り厚規制部のシャフト部分等の適所かの何れか一箇所を結束線で背後に対応する鉄筋適所に簡便且つ迅速に確りと固定することができ、しかも縦型支持部および横型支持部、ならびに被り厚規制部の一部を鉄鋼等の金属素材から形成すると共に、被り厚規制部のコーンをモルタル製となし、一切合成樹脂部品を一切含むこともなく、しかも高い剛性を確保することができるため、従前からの合成樹脂製のスペーサーに比較して設置数を削減し、装着作業を遥かに効率化できるという秀れた特徴が得られるものである。
【００１１】
また、被り厚規制部をシャフトとコーンとから形成し、適所に雄ネジと雌ネジとの組合せによる無段階の伸縮、調節機能を有していて縦型支持部下端に連結可能なものとするか、シャフトに沿って複数の嵌合溝を形成し、縦型支持部下端に対して段階的な伸縮、調節機能を有するものとして連結可能なものとするか、あるいは、複数種類のシャフト長のものを揃えるか、複数種類のコーン長のものを揃えるか、もしくは、シャフト長およびコーン長が共に異なるものを揃えるかして、縦型支持部下端に対して予め一体化してなるものとするか、または熔接、一体化可能とするよう縦型支持部とは別体のものとして準備してなるものとするか何れかの手段によるものとしたりすることが可能になることから、取付毎の被り厚さに即応した寸法設定が容易になって円滑な取り付け作業を実施することができるようになるという大きな効果を発揮するものとなる。                                          
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
上記したとおりの構成からなるこの発明の実施に際し、その最良もしくは望ましい形態について説明を加えることにする。
縦型支持部は、鉄筋に装着したときに上下に隣接する少なくとも２本の横筋に渡って接し、当該鉄筋用被り厚さ調節具の鉄筋に対する前後方向への移動を規制可能とする機能を果たすものであり、上端側の横型支持部ならびに下端側の被り厚規制部の夫々を十分な剛性をもって連結、支持可能な材質、形状からなるものとしなければならず、建設工事のときから構造物物の利用および廃棄の各段階において鉄筋コンクリートと同等の管理、取扱いが可能な素材からなるものとすべきであり、鋼棒や鋼板、鋼管等からなるものとするのが望ましく、さらに軽量化、低廉化を考慮したものとして横型支持部や被り厚規制部のシャフト部分等を一体に形成したものとすることができ、その外の特殊鋼や軽金属類等、他の金属材料を選択することも可能である。
【００１３】
横型支持部は、鉄筋に装着したときに、少なくとも１本の縦筋との干渉を回避できるようにするために左右距離を隔てた横筋の複数箇所に吊下し、当該鉄筋用被り厚さ調節具の鉄筋に対する左右方向への揺動を規制可能とする機能を果たすものであり、縦型支持部およびその下端側の被り厚規制部を十分な剛性を確保して保持可能とする材質、形状からなるものとしなければならず、簡潔な形状とすることを考慮すれば、縦型支持部の上端側を折曲加工して、少なくとも１本の縦筋の背面側を回り込む２箇所に鈎状部分を形成したものとすることもでき、しかもその後方下向きの折曲角度を３０ないし６０゜望ましくは４５゜前後に設定したものとし、直径の異なる複数種類の横筋に掛着、対応可能としたものとすることが可能である。
【００１４】
被り厚規制部は、鉄筋に配置、装着したときの縦型支持部下端側付近において必要な被り厚さに応じ、その被り厚寸法を設計通りに規制可能とする機能を果たすものであり、縦型支持部の下端側に対して必要とする被り厚寸法に適宜、設定可能な構造としなければならず、より具体的に示すと、縦型支持部下端に対し、縦型支持部および横型支持部が形成する仮想平面に略直交する姿勢としたＬ字状に一体形成され、先端に雄ネジを形成した所定長の一体型シャフトに対し、基端部に直接雌ネジを埋設、または雌ネジを穿設した各種長さの螺着用シャフトを突設した各種コーンを交換、脱着可能とするよう螺合、装着してなるものとすることができる。
【００１５】
また、棒状のシャフトかコーンからなり、異なる被り厚さに対応する数種類のシャフト長のものを揃えるようにするか、数種類のコーン長のものを揃えるか、あるいはまた、シャフト長およびコーン長共に異なるサイズのものを揃えるようにするかして、必要な被り厚さに応じて適宜、選択したものを、縦型支持部下端に対して縦型支持部および横型支持部が形成する仮想平面に略直交する姿勢としたＬ字状に熔接、一体化してなるものとするか、あるいは熔接、一体化可能とするよう縦型支持部とは別体のものとして準備してなるものとするかするなど幾つかの手段によるものの中、最適なものの採用して実現することが可能である。
【００１６】
さらにまた、縦型支持部下端に一体形成されたナットと、該ナットに螺合可能な雄ネジを有するシャフトを基端から延伸させたコーンとからなり、被り厚さを無段階的に調節可能とするよう螺着させた上、必要に応じて止めナットを螺着してなるものとすることができ、同様に縦型支持部下端に一体形成された異形リングと、該異形リングに挿込み、所定角度回動させることによって係脱操作可能な異形嵌合溝を長手方向に沿う複数箇所に刻設したシャフトを基端から延伸させたコーンとからなるものとし、被り厚さを段階的に調節可能とするよう嵌着させたものとすることも可能である。
【００１７】
シャフトは、コーンを縦型支持部の下端側適所に所定の被り厚さを規制可能とするよう支持する機能を果たすものであり、縦型支持部と一体に形成することができる外、別体に形成して脱着可能もしくは被り厚さを調節して一体的に装着可能なものとすることができ、鉄筋コンクリートと共に施工、利用および廃棄処理可能な材質からなるものとしなければならず、経済性や必要強度等を考慮すると、縦型支持部と同様の鋼棒、鋼板、鋼管等から製造するのが望ましいが、軽量化や防錆等を重視する場合にはステンレス鋼やその外の特殊鋼、アルミニウムやチタン合金等といった非鉄金属製のものとすることも不可能ではなく、縦型支持部に対して熔接する場合には、熔接可能な素材同士の組合せとするよう材料選択しなければならない。
【００１８】
コーンは、シャフトに支えられてその突端が被り厚を規制するものとなって型枠に当接して位置決めし、コンクリートが硬化して型枠を取り去った後には、先端部がコンクリート壁面に違和感なく露出状となるようにするという機能を果たし、モルタルやコンクリートもしくはそれに似た外観および強度を有するものから形成しなければならず、しかもシャフトに対して十分な強度をもって連結されたものとすべきであって、型枠に当接する先端面を、平坦面ではなく球面状かあるいはドーム状等、僅かな装着角度の影響を受けず所望の被り厚を安定的に確保可能な形状とすべきであり、ある程度の重量を有して鉄筋に掛着されたときの吊下げ状態を安定させるものとするのが望ましく、必要に応じてシャフトに対して脱着可能なものとし、あるいは長さの異なる複数のコーンを製造し、必要被り厚さに合致した寸法のコーンを選択して取り付けるものとすることができ、さらにまた、シャフトを着脱可能な先端側と基端側とに分離、形成して先端側をコーンの基端に一体化し、実質的に基端側シャフトに着脱自在なものとすること等、様々な形態のものとすることができる。
以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構造について詳述することとする。                                                                                            
【実施例１】
【００１９】
図１の鉄筋用被り厚さ調節具を前方から観た斜視図、図２の鉄筋用被り厚さ調節具を後方から観た斜視図、図３の横型支持部の側面図、および図４の被り厚規制部を交換可能とした鉄筋用被り厚さ調節具の斜視図に示される事例は、上下に隣接する２本以上の横筋５，５に渡り、当接可能な１本の棒状に形成された縦型支持部２と、該縦型支持部２の上端側であって、少なくとも１本の縦筋６との干渉を回避するに十分な左右距離を隔てた２箇所の夫々に、横筋５に吊下可能な鈎状に形成された横型支持部３とを有し、縦型支持部２の下端側には、必要被り厚さに応じた長さに設定した被り厚規制部４を設けたものとしてなるこの発明に包含される鉄筋用被り厚さ調節具における代表的な一実施例を示すものである。
【００２０】
当該鉄筋用被り厚さ調節具１は、全長が７００ｍｍ前後、直径が７ｍｍ前後の丸棒鋼の両端側を適宜、折曲加工したことによって縦型支持部２の上端側に横型支持部３を、下端側に被り厚規制部４のシャフト４１を夫々形成し、シャフト４１の先端にはモルタル製のコーン４３が螺着されたものとなっている。
【００２１】
縦型支持部２は、丸棒鋼の上端側となる一端から約１３０ｍｍの部分を、左右何れか一方に略逆Ｊ字状か逆Ｕ字状あるいは逆Ｖ字状の何れかの形状に折曲し、さらに折曲部分を背面側下向きとなる所定角度に折曲して左右の鈎状部分３１，３１を有する横型支持部３を形成したものとする一方、下端側となる他端から約９０ｍｍの部分を、縦型支持部２ならびに横型支持部３の鈎状部分３１，３１が配置された左右２箇所から形成される仮想平面に対して横型支持部３とは反対側となる方向に略直角状に立設させた姿勢とするよう折曲し、その先端側の所定範囲に図４中に示すように雄ネジ４２が刻設され、被り厚規制部４の一部を形成するシャフト４１を形成するものとなっている。
【００２２】
横型支持部３は、図２中に示すように、左右鈎状部分３１，３１の間に約３５ｍｍの間隔を隔てており、概略逆Ｕ字状の折曲部分の奥行が約８０ｍｍ前後に設定され、丸鋼棒端部の５５ｍｍ程度の範囲を、縦型支持部２との間に約３５ｍｍの間隔を隔てて略平行状の姿勢となるよう成形したものであり、該概略逆Ｕ字状の折曲部分が、図３中に示すように各鈎状部分３１，３１において背面側斜め下方約４５゜に傾斜させた姿勢となるよう略逆レ字状に折曲したものとなっている。
【００２３】
被り厚規制部４は、縦型支持部２の下端側に形成したシャフト部４１の雄ネジ４２、およびこれに螺着されるコーン４３とからなり、コーン４３は、図４中に示すように、モルタル製の直径約４５ｍｍ、全長約４５ｍｍであり、その先端側を、頂点が球面状に丸められた円錐状に形成して全体形状が概略砲弾型をなすよう成形したものとする一方、基端面中央には、雌ネジ４５を穿設したナット管４４を埋設、一体化して雌ネジ４５端部を面一状に露出させたものとし、また、別のコーン４３はナット管４４を基端面中央から所定長寸法分、同心状に突出させたものとすることにより、ナット管４４を含む全長寸法の異なる複数種類のコーン４３を準備したものとしている。
【００２４】
さらに、被り厚規制部４は、図５の一部を変更した鉄筋用被り厚さ調節具の斜視図に示すように、縦型支持部２の下端付近に熔接によって固着、一体化されたナット４６に、先端から基端付近まで雄ネジを刻設した所定長寸法のシャフト４１を、基端面中央から同心状に突出させたコーン４３を螺合、装着してナット４６を貫通させたシャフト４１に止めナット４７を螺着したものとしてある。
【００２５】
また、被り厚規制部４は、図６の一部に変更を加えた被り厚規制部の斜視図に示すように、円形の１８０゜隔てて対峙する孔縁部分を平行な直線状に形成した装着孔を穿孔した異形リング４８を、縦型支持部２の下端側適所に熔接したものとする一方、コーン４３の基端面中央には、所定長の略全長に渡り、該異形リング４８の装着孔に略合致して挿込み可能な断面形状に形成すると共に、長手方向に沿う５ないし１０ｍｍ前後の間隔置き毎となる複数箇所に、周回り方向に約９０゜ならびに１８０゜回動操作、可能とする異形嵌合溝４９を刻設してなるシャフト４１を同心状に突設してなるものに形成してある。                                                                                                                
【実施例２】
【００２６】
図７の鉄筋用被り厚さ調節具の斜視図、および図８の全長寸法を比較する被り厚規制部の側面図に示される事例は、上下に隣接する２本以上の横筋に渡り、当接可能な複数本の棒状に形成された縦型支持部２，２と、各縦型支持部２，２の少なくとも１本の縦筋との干渉を回避するに十分な左右距離を隔てた各上端側を、横筋に吊下可能な鈎状に形成した横型支持部３，３とを有し、縦型支持部の下端側には、被り厚規制部４を設けたものとしてなるこの発明に包含される鉄筋用被り厚さ調節具における他の実施例を示すものである。
【００２７】
当該鉄筋用被り厚さ調節具１は、全長約８６０ｍｍ、外径約７ｍｍの丸棒鋼もしくは最外径約１０ｍｍの異形鉄筋の略中央（一端から約４３０ｍｍ前後の箇所）を、挟み角約５０゜前後の正面視Ｖ字状に折曲したことによって左右２本の縦型支持部２，２を一体に形成したものであり、さらに各縦型支持部２，２の先端から約１５０ｍｍの部分を夫々背面側へ向けて略逆Ｊ字状、逆Ｕ字状あるいは逆レ字状とするよう折曲することにより、左右間隔を約２５０ｍｍ隔てた２箇所に鈎状部分３１，３１を形成し、横型支持部３をなすものとし、左右２本の縦型支持部２，２が交叉する正面視Ｖ字状の頂角部分の上側隅には、左右の縦型支持部２，２ならびに左右の鈎状部分３１，３１によって形成される仮想平面に対して略直角状の姿勢、配置となるよう被り厚規制部４のシャフト４１が、熔接によって一体化されたものとなっている。
【００２８】
被り厚規制部４は、図８中に示すように、全長約４５ｍｍ、外径約４５ｍｍのコーン４３の基端面中央から、縦型支持部２，２および横型支持部３を形成した丸棒鋼か異形鉄筋かの何れかと同じ棒材からなり、全長寸法が約５０ｍｍ，８０ｍｍ，１００ｍｍというように異なる寸法のシャフト４１，４１，４１を突設してなものとして全長が約９５ｍｍとしたものＡ，全長約１２５ｍｍとしたものＢ，全長約１４５ｍｍとしたものＣという具合に夫々異なる寸法のものＡ，Ｂ，Ｃを準備しておき、現場毎の被り厚さに応じて、何れか選択したものを、図７中の縦型支持部２，２間の下向き頂角部分に、前述の如く熔接して一体化してから使用するものとすることができる。
【００２９】
（実施例の作用）
以上のとおりの構成からなるこの発明の鉄筋用被り厚さ調節具１は、図１ないし図４のような形状のものとしたことにより、図９の装着した鉄筋用被り厚さ調節具の斜視図に示すように、約３００ｍｍ前後の間隔を隔てて上下に隣接する横筋５，５もしくはフープ筋等の中、上側に位置する一本の横筋５に横型支持部３の左右鈎状部分３１，３１を夫々掛着させると共に、縦型支持部２下端側適所の後側面を下側配置となる横筋５に当接させて吊下げることが可能となり、特に固定作業を行わなくとも、縦型支持部２が上下の横筋５，５に当接し、コーン４３の重みと相俟って被り厚規制部４が前後に揺動するのを規制するものとなり、さらに横型支持部３の左右鈎状部分３１，３１が、被り厚規制部４の左右方向への揺動を規制するものとなって掛着状態を安定に維持するものとなり、その後に結束線（なまし鉄線）７を用いて下側配置の横筋５に交叉した縦型支持部２下端寄りの箇所を縛り付け、鉄筋用被り厚さ調節具１を鉄筋５，５に固定することが可能である。
【００３０】
横型支持部３の左右鈎状部分３１，３１は、図３中に示したように、左右共約４５゜の角度で後方下向きに折曲されており、同図中に直径の異なる鎖線円で示すように、複数種類の直径の横筋５に対して略同様の姿勢で吊下げ、装着可能なものとし、また、被り厚規制部４のコーン４３を、図４中に示したように、全長寸法の異なるものと着脱、交換することにより、装着箇所に応じた被り厚設定に簡便且つ自在に変更、調節することが可能である。
【００３１】
図５に示したものでは、止めナット４７を緩めることによってナット４６に対するシャフト４１雄ネジの螺合状態を進退調節することが可能となり、一個の被り厚規制部４で様々な被り厚さ寸法に無段階的に変更、調節することが可能になり、また、図６に示した被り厚規制部４にしたものでは、シャフト４１を異形リング４８の装着孔に挿し込み、所望の被り厚さとなる位置に対応する何れか一個の異形嵌合溝４９を異形リング４８に一致させ、同図中の何れか一方の矢印方向に約９０゜回動するだけの操作により、装着箇所毎に応じた被り厚寸法に合わせて段階的に変更、調節することができるものとなる。
【００３２】
さらに、図１０の装着された鉄筋用被り厚さ調節具の斜視図に示すように、当該鉄筋用被り厚さ調節具１は、その横型支持部３の左右鈎状部分３１，３１間に１本の縦筋６を配置可能な離間寸法に設定され、しかも同横型支持部３の中途箇所が縦筋６の背後を回り込む状態にして吊着できるものとしたことから、装着場所を選ばず自由に装着可能なものとなっており、同図に示すように、縦筋６を左右の鈎状部分３１，３１間に配するものとして左右方向へのスライド移動を確実に規制させることが可能となる。
【００３３】
また、図７に示した鉄筋用被り厚さ調節具１は、図８中に示したように、全長の異なる各被り厚規制部４，４，……の中から装着箇所毎の被り厚に応じた寸法の被り厚規制部４を選択した上、縦型支持部２，２の下側頂角部分に熔接、一体化して製造することが可能であり、図１１の装着された鉄筋用被り厚さ調節具の斜視図に示すように、上下に隣接する２本の横筋５，５もしくはフープ筋の中、上側となる鉄筋５に左右の鈎状部分３１，３１を夫々掛着させ、左右の縦型支持部２，２の夫々を上下２本の横筋５，５に当接状となるよう装着してあることから、縦型支持部２，２がコーン４３の重みと相俟って前後への揺動を規制し、横型支持部３が左右方向への揺動を規制するものとなって装着姿勢を安定に維持するものとなり、何れか一方の縦型支持部２の下側の横筋５と交叉する一箇所だけを結束線７で縛ることによって確りと鉄筋に固定させることができるものとなる。
【００３４】
（実施例の効果）
以上のような構成からなる実施例の鉄筋用被り厚さ調節具１は、前記この発明の効果の項で記載の特徴に加え、縦型支持部２および横型支持部３、ならびに被り厚規制部４のシャフト４１部分を、１本の丸棒鋼を曲げ加工だけで製造したものになることから、熔接等の組立て作業を不要として部品点数を削減することができ、より経済的に製造することができるという利点があり、また、横型支持部３の左右各鈎状部分３１，３１の夫々を、３０゜ないし６０゜の範囲内であって約４５゜前後の角度で後方下向きの概略逆レ字状に折曲したものでは、図３中に示したように、様々な直径の横筋５に対して略同様の姿勢で吊下、装着可能となって姿勢調節のための作業を一切必要とせず、吊下げ操作だけによって所望の装着姿勢を確保することができ、鉄筋への装着作業の効率を大幅に向上させ得るものになるという特徴を有している。
【００３５】
被り厚規制部４の先端にモルタル製のコーン４３を設けたことによってコンクリート打設後の壁面にモルタル部分のみが露出するものとって良好な外観を得ることができ、また、図４中に示すように、全長が異なる複数種類の被り厚規制部４，４，……を準備しておき、縦型支持部２下端側に一体形成されたシャフト４１にネジ構造を介して脱着可能としたものでは、必要な被り厚さに応じて被り厚規制部４，４，……を適宜、選択して装着することが可能となり、装着箇所毎の被り厚寸法に迅速に対応することができる上、装着現場に搬入して使用せずに再び持ち帰る余剰部品の点数および重量を格段に減少させ得る効果が得られることになる。
【００３６】
また、被り厚規制部４を図５や図６中に示したものとすることにより、一切の部品を変更せずに、被り厚寸法に応じてコーン４３の段階的もしくは無段階的な進退調節が可能となり、被り厚調節の度毎に必要となった部品を運び込む繁雑な作業を削減して作業効率を高めることができ、さらに、図７に示した鉄筋用被り厚さ調節具１は、図８に示した複数種類の被り厚規制部４，４，……の中から装着箇所の被り厚さ寸法に応じた全長寸法のものを一個選択して熔接することにより、寸法の異なる鉄筋用被り厚さ調節具１，１，……の大量の在庫を抱える必要がなく、必要な数をその都度組み立てることが可能となるという利点があり、図１１中に示したように鉄筋への装着作業も前記１本の縦型支持部２を有するものと同等の作業によって吊下、装着することができ、横型支持部３の左右鈎状部分３１，３１間の距離も十分に確保されているため、図示しない縦筋６を左右鈎状部分３１，３１間に配置させる配置も可能になることから、図１および図２に示した鉄筋用被り厚さ調節具１と略同等の装着、作業性を確保できるという利便性が得られるものとなっている。
【００３７】
（結  び）
叙述の如く、この発明の鉄筋用被り厚さ調節具は、その新規な構成によって所期の目的を遍く達成可能とするものであり、しかも製造も容易で従前からの合成樹脂製スペーサー金具に比較して単価を低廉に抑えることができる上、遥かに剛性を高めて少ない設置数であってもコンクリート型枠を支持するに充分な強度を得られる結果、経済的なものとしての提供が可能で、鉄筋工事および型枠工事の作業効率自体も大幅に高めることができるものとなるから、施工の合理化によって費用の削減と工期の短縮とを確実に達成可能とするものであり、建設工事の大型化が進む一方で、人件費等経費の削減が強く求められている昨今の建設業界において高い評価がなされ、広範に渡って利用、普及していくものになることが予想される。                                                                                    
【図面の簡単な説明】
【００３８】
図面は、この発明の鉄筋用被り厚さ調節具の技術的思想を具現化した代表的な幾つかの実施例を示すものである。
【図１】鉄筋用被り厚さ調節具の前側形状を示す斜視図である。
【図２】鉄筋用被り厚さ調節具の後側形状を示す斜視図である。
【図３】横型支持部の鈎状部分を示す側面図である。
【図４】被り厚規制部の着脱構造を示す斜視図である。
【図５】無段階調節を可能とした被り厚規制部を示す斜視図である。
【図６】段階的な調節が可能な被り厚規制部を示す斜視図である。
【図７】正面Ｖ字型の鉄筋用被り厚さ調節具を示す斜視図である。
【図８】各種被り厚規制部の異なる長さを比較して示す側面図である。
【図９】平行する横筋に装着した鉄筋用被り厚さ調節具を示す斜視図である。
【図１０】縦筋を回り込み装着した鉄筋用被り厚さ調節具を示す斜視図である。
【図１１】正面Ｖ字状の鉄筋用被り厚さ調節具の装着状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１      鉄筋用被り厚さ調節具
２      縦型支持部
３      横型支持部
３１    同  鈎状部分
４      被り厚規制部
４１    同  シャフト
４２    同  雄ネジ
４３    同  コーン
４４    同  ナット管
４５    同  雌ネジ
４６    同  ナット
４７    同  止めナット
４８    同  異形リング
４９    同  異形嵌合溝
５      横筋（フープ筋）
６      縦筋
７      結束線（なまし鉄線）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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