(57)【要約】【課題】本発明は、簡単な構造で枠体４の着脱作業が容易にできるキャビネット１の枠体取り付け構造を提供することを目的としている。【解決手段】本発明に係るキャビネット１の枠体４取り付け構造は、枠体４を取り付けるための枠体取り付け金具８は箱体本体３に立設され、枠体４のねじ固定部１０をテーパー状に形成すると共に、ねじ固定部１０と枠体取り付け金具８に設けられるねじ挿入部９とに挿入されるねじ１２は、ラチェット部を有し、ねじのねじ頭から突出した軸棒と、ねじ溝を設けたねじ軸とを回転入れ子により接続され、ねじが折り曲がりながら枠体４を枠体取り付け金具８に固定可能であることを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に開口を有する箱体本体と、前記開口周縁部に取り付けられる枠体と、前記開口を施蓋し回動動作により開閉可能な扉体とから構成される、各種電気機器を収納するためのキャビネットの枠体取り付け構造であって、前記枠体を取り付けるための枠体取り付け金具は前記箱体本体に立設され、前記枠体のねじ固定部をテーパー状に形成すると共に、該ねじ固定部と前記枠体取り付け金具に設けられるねじ挿入部とに挿入されるねじは、ラチェット部を有し、前記ねじのねじ頭から突出した軸棒と、ねじ溝を設けたねじ軸とを回転入れ子により接続され、前記ねじが折り曲がりながら前記枠体を前記枠体取り付け金具に固定可能であることを特徴とするキャビネットの枠体取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、前面に開口を有する箱体本体と、開口周縁部に取り付けられる枠体と、開口を施蓋し回動動作により開閉可能な扉体とから構成される、各種電気機器を収納するためのキャビネットの枠体取り付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５に示すように、箱体本体３１には枠体取り付け金具３２を設け、枠体取り付け金具３２に枠体３３をねじ止めしていた。枠体取り付け金具３２には取り付け穴３４が設けられていて、この取り付け穴３４に対向する位置に枠体３３に穴加工を施している。枠体３３の鉛直上方よりねじ３５を箱体本体３１トの深さ方向へ締め付け、枠体取り付け金具３２と枠体３３とを固定し、箱体本体３１に枠体３３を取り付けていた。
【０００３】
また、キャビネットが大型化すると、キャビネットの辺の途中にも枠体取り付け金具を設け、枠体をねじ止めしていた。
【非特許文献１】２００４カワムラカタログ電設資材編ＮＯ．３４改訂版平成１６年４月１日発行
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
キャビネットは分電盤に用いられることが多く、一般的に縦方向が長辺となるよう構成している。その際、長辺が一定の長さを超えた場合、長辺にも取り付けねじにより扉体を取り付けていた。そのため、枠体のねじ止めのねじの脱着時に扉体が邪魔になり、扉体を取り外してから作業するか、扉体が付いた状態で無理矢理ねじの脱着を行っており、非常に施工性の悪いものとなっていた。
【０００５】
また、ねじの脱着の際、ねじの頭部が扉体に干渉し、扉体に傷を付けてしまう虞等の欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで本発明は、簡単な構造で枠体の着脱作業が容易にできるキャビネットの枠体取り付け構造を提供することを目的とし、その構造は、枠体を取り付けるための枠体取り付け金具は箱体本体に立設され、枠体のねじ固定部をテーパー状に形成すると共に、ねじ固定部と枠体取り付け金具に設けられるねじ挿入部とに挿入されるねじは、ラチェット部を有し、ねじのねじ頭から突出した軸棒と、ねじ溝を設けたねじ軸とを回転入れ子により接続され、ねじが折り曲がりながら枠体を枠体取り付け金具に固定可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るキャビネットの枠体取り付け構造は、枠体を取り付けるための枠体取り付け金具は箱体本体に立設され、枠体のねじ固定部をテーパー状に形成すると共に、ねじ固定部と枠体取り付け金具に設けられるねじ挿入部とに挿入されるねじは、ラチェット部を有し、ねじのねじ頭から突出した軸棒と、ねじ溝を設けたねじ軸とを回転入れ子により接続され、ねじが折り曲がりながら枠体を枠体取り付け金具に固定可能であるため、本体と枠体とを固定する際、扉体に取り付けねじが干渉せず、着脱が非常に容易になり施工性が向上する。取り付けねじの着脱時にねじが扉体に干渉しないので扉体に傷が付いてしまうことを避ける。従来用いていた枠体取り付け金具はそのまま使用が可能であり経済的である。本体と枠体との間に隙間があっても確実に固定可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
キャビネットの箱体本体と枠体との取り付けを容易で確実に行うという目的を、最小の部品で、施工性の良さを損なわずに実現した。
【実施例１】
【０００９】
本発明に係るキャビネットの枠体取り付け構造を図１〜図４の添付図面に基づいて説明する。
【００１０】
本発明の実施例１に係るキャビネット１は、前面に開口２を有する箱体本体３と、開口２の周縁に取り付けられる枠体４と、開口２を施蓋する扉体５とで構成される。箱体本体３には、本体取り付け部６と枠体取り付け部７とが形成されている枠体取り付け金具８が取り付けられていて、枠体取り付け金具８にはねじ挿入部９が形成されている。
【００１１】
枠体は断面図によると、外周を高く内周を低く折曲形成し、内周部分に扉体５をあわせている。枠体４の内周の低い部分には、枠体取り付け金具８に形成されたねじ挿入部９に対向する位置にねじ固定部１０が設けられ、ねじ挿通孔１１が形成される。枠体４は箱体本体３の開口２に当て、ねじ挿入部９とねじ挿通孔１１とを対向させてねじ１２をそれぞれに挿通し締め付け固定する。
【００１２】
枠体４のねじ固定部１０は、キャビネット１の中央に向かって下がるようにテーパー状に形成する。また、枠体取り付け金具８の枠体取り付け部７とねじ挿入部９とは略直角に折曲して形成する。
【００１３】
ねじ１２は、平行でないねじ挿入部９とねじ挿通孔１１とに挿通可能であるように、ラチェット部Ａを構成する。ねじ１２は、ねじ頭１３から突出した軸棒１４と、ねじ溝を設けたねじ軸１５とを回転入れ子１６により接続する。回転入れ子１６は軸棒１４とねじ軸１５とにそれぞれピン１７等により回転可能に設けられ、軸棒１４との接続点１４ａとねじ軸１５との接続点１５ａとの二ヶ所でそれぞれの方向に折り曲げが可能である。
【００１４】
ねじ１２をねじ挿入部９とねじ挿通孔１１にそれぞれ挿通し、締め付けることで枠体４を箱体本体３に固定する。このとき、ねじ１２はラチェット部Ａで折り曲がり、ねじ挿入部９とねじ挿通孔１１とが平行に設けられていなくても一本のねじ１２により固定が可能である。
【００１５】
ねじ１２により枠体４を枠体取り付け金具７に固定した時、ねじ１２のねじ頭１３も、枠体４のねじ固定部１０とがテーパー状に形成されていることにより、ねじ１２を斜め上方から締め付けできるため、作業時、ドライバー等の工具を持った手が扉体５と干渉しない。また、枠体４を箱体本体３に取り付けた時、ねじ１２の頭部が枠体４の延長線から突出せず、扉体５へも干渉しない。また枠体取り付け金具は従来使っていたものをそのまま使用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
枠体の箱体本体への取り付け部をテーパー状に形成し、ねじの頭部も突出しないため扉体に干渉することなく、扉体の開閉頻度が多いキャビネットや枠体の脱着が多いキャビネットへ適用すると効果が大きい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るキャビネットの枠体取り付け構造を示す正面図である。（実施例１）
【図２】図２におけるねじ挿入部近傍の拡大説明図である。（実施例１）
【図３】本発明に係るキャビネットの枠体取り付け構造を示す断面図である。（実施例１）
【図４】本発明のキャビネットに用いられるねじを示す説明図である。（実施例１）
【図５】従来のキャビネットの枠体の取り付け状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１      キャビネット
２      開口
３      箱体本体
４      枠体
５      扉体
６      本体取り付け部
７      枠体取り付け部
８      枠体取り付け金具
９      ねじ挿入部
１０    ねじ固定部
１１    ねじ挿通孔
１２    ねじ
１３    ねじ頭
１４    軸棒
１４ａ  接続点
１５    ねじ軸
１５ａ  接続点
１６    回転入れ子
１７    ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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