(57)【要約】【課題】  生産ラインの現有設備を用いながら、大型建物ユニットを生産可能にすること。【解決手段】  複数の建物ユニット１０を生産ライン１００上で順に搬送しつつ生産する建物ユニット１０の製造方法において、生産ライン１００上で相隣る建物ユニット１０同士を該生産ライン１００からの出荷前に接合して大型建物ユニット２０を製造するもの。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の建物ユニットを生産ライン上で順に搬送しつつ生産する建物ユニットの製造方法において、
生産ライン上で相隣る建物ユニット同士を該生産ラインからの出荷前に接合して大型建物ユニットを製造することを特徴とする建物ユニットの製造方法。
【請求項２】
前記生産ラインが複数のコンベアラインと、それらのコンベアラインが交差するコーナー部に設けたターンテーブルから構成されるとき、前記相隣る建物ユニット同士をターンテーブルの通過後に接合する請求項１に記載の建物ユニットの製造方法。
【請求項３】
前記建物ユニットが、２本の柱と、両柱の下端部をつなぐ妻床梁と、両柱の上端部をつなぐ妻天井梁と、各柱の下端部に接合される桁床梁と、各柱の上端部に接合される桁天井梁とを有し、
相隣る建物ユニットの各桁床梁の先端部に設けた接合仕口を互いに接合し、かつ相隣る建物ユニットの各桁天井梁の先端部に設けた接合仕口を互いに接合することにより、前記大型建物ユニットを製造する請求項１又は２に記載の建物ユニットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建物ユニットの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ユニット建物は、特許文献１に記載の如く、工場生産された建物ユニットを建築現場に輸送し、それら建物ユニットを建築現場の基礎上に吊りおろし、それら建物ユニットを基礎上の左右上下に据付けて構築される。
【０００３】
一方、工場生産される建物ユニットは、特許文献２に記載の如く、複数の建物ユニットを生産ライン上で順に搬送しつつ生産する。
【特許文献１】特公昭52-43011
【特許文献２】特開平8-319020
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１、２の如くに工場生産される建物ユニットの桁（長辺）サイズ、妻（短辺）サイズ、高さサイズは、生産ラインの設備能力により限定される。
【０００５】
このため、生産可能サイズを越えるような大きな間取りは、建物ユニットを２個以上並べるプランによらなければならず、ユニット建物を構成する建物ユニットの全個数が多くなり、ユニット建物の構築に必要となる輸送効率（トラック台数）、建設効率（吊りおろし回数）を悪化する。
【０００６】
他方、大型の建物ユニットを工場生産可能にするためには、生産ラインの設備能力、特にターンテーブル等の大型化を図ることが必要になる。
【０００７】
本発明の課題は、生産ラインの現有設備を用いながら、大型建物ユニットを生産可能にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、複数の建物ユニットを生産ライン上で順に搬送しつつ生産する建物ユニットの製造方法において、生産ライン上で相隣る建物ユニット同士を該生産ラインからの出荷前に接合して大型建物ユニットを製造するようにしたものである。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明において更に、前記生産ラインが複数のコンベアラインと、それらのコンベアラインが交差するコーナー部に設けたターンテーブルから構成されるとき、前記相隣る建物ユニット同士をターンテーブルの通過後に接合するようにしたものである。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において更に、前記建物ユニットが、２本の柱と、両柱の下端部をつなぐ妻床梁と、両柱の上端部をつなぐ妻天井梁と、各柱の下端部に接合される桁床梁と、各柱の上端部に接合される桁天井梁とを有し、相隣る建物ユニットの各桁床梁の先端部に設けた接合仕口を互いに接合し、かつ相隣る建物ユニットの各桁天井梁の先端部に設けた接合仕口を互いに接合することにより、前記大型建物ユニットを製造するようにしたものである。
【発明の効果】
【００１１】
（請求項１）
(a)相隣る建物ユニット同士を生産ライン上で接合することにより、現有設備を用いな
がら、間取りに合せた大きな桁サイズ（スパン）の大型ユニットを生産できる。
【００１２】
ユニット建物を構成する建物ユニットの全個数を少なくし、ユニット建物の構築に必要となる輸送効率（トラック台数減）、建設効率（吊おろし回数減）を向上できる。
【００１３】
（請求項２）
(b)上述(a)の相隣る建物ユニット同士をターンテーブルの通過後に接合するようにしたから、現有設備のターンテーブルにより建物ユニットを方向変換させるに際し、建物ユニットはターンテーブルからはみ出すことなく、ターンテーブルの周辺機器に接触することなく方向変換せしめられる。
【００１４】
（請求項３）
(c)相隣る建物ユニットは、それらの各桁床梁同士、各桁天井梁同士を向かい合せにし
、それらの先端部に設けた接合仕口を互いに簡易かつ強固に接合（緊結）することにより、上述(a)の桁サイズの大きな大型建物ユニットを生産できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は建物ユニットの生産ラインを示す模式平面図、図２は実施例１の建物ユニットに係り、（Ａ）は建物ユニットを示す斜視図、（Ｂ）は相隣る建物ユニットの分離状態を示す模式斜視図、（Ｃ）は相隣る建物ユニットの接合状態を示す模式斜視図、図３は実施例２の建物ユニットに係り、（Ａ）は建物ユニットを示す斜視図、（Ｂ）は相隣る建物ユニットの分離状態を示す模式斜視図、（Ｃ）は相隣る建物ユニットの接合状態を示す模式斜視図、図４は接合仕口の一例を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は端面図、図５は接合仕口の他の例を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は端面図である。
【実施例】
【００１６】
（実施例１）（図１、図２）
図１は工場内に設備された建物ユニット生産ライン１００を示すものであり、複数の建物ユニット１０を生産ライン１００上で順に搬送しつつ生産し、生産ライン１００上で相隣る建物ユニット１０、１０同士を該生産ライン１００からの出荷前に接合して大型建物ユニット２０を製造するものである。
【００１７】
生産ライン１００は、複数のコンベアライン１０１、１０２と、それらのコンベアライン１０１、１０２が交差するコーナー部に設けたターンテーブル１０３から構成されており、相隣る建物ユニット１０、１０同士をターンテーブル１０３の通過後に接合する。
【００１８】
建物ユニット１０は、図２（Ａ）に示す如くに骨組みしたラーメン構造体であり、２本の柱１１と、両柱１１の下端部同士をつなぐ１本の妻床梁１２と、両柱１１の上端部同士をつなぐ１本の妻天井梁１３と、各柱１１の下端部に接合される各１本の桁床梁１４と、各柱１１の上端部に接合される各１本の桁天井梁１５とを有する。建物ユニット１０は、本実施例では更に、両桁床梁１４の先端部同士をつなぐ１本の妻床梁１６と、両桁天井梁１５の先端部同士をつなぐ１本の妻天井梁１７を有する。
【００１９】
尚、建物ユニット１０は、製造段階、輸送段階で、桁床梁１４の先端部と桁天井梁１５の先端部の間に仮柱１８を設けることができる。
【００２０】
建物ユニット１０は、桁床梁１４の先端部に接合仕口３１を設け、桁天井梁１５の先端部に接合仕口３２を設ける。そして、図２（Ｂ）、（Ｃ）に示す如く、相隣る建物ユニッ
ト１０、１０の各桁床梁１４の接合仕口３１を互いに接合し、かつ相隣る建物ユニット１０、１０の各桁天井梁１５の接合仕口３２を互いに接合することにより、大型建物ユニット２０を製造する。接合仕口３１、３２の接合構造例については後述する。
【００２１】
生産ライン１００による建物ユニット１０、２０の製造手順は以下の如くになされる。
(1)生産ライン１００のコンベアライン１０１の起点の側に設けた構造体組立ステージ
１１１において、建物ユニット１０の図２（Ａ）に示した骨組を形成する。構造体組立ステージ１１１により組立てられる各建物ユニット１０の高さサイズＨ、妻方向サイズＤ、桁方向サイズＬ1、Ｌ2（図２（Ｂ））は現有の構造体組立ステージ１１１にて生産可能なサイズである。
【００２２】
構造体組立ステージ１１１では、建物ユニット１０の相対する桁床梁１４、１４に床小梁を架け渡す等により床面を形成し、相対する桁天井梁１５、１５に天井小梁を架け渡す等により天井面を形成することができる。
【００２３】
(2)建物ユニット１０をコンベアライン１０１により搬送する過程で、コンベアライン
１０１の中間部に設けた外壁間仕切取付ステージ１１２において、建物ユニット１０の妻壁面、桁壁面の必要箇所に外壁２１を設け、建物ユニット１０の内部に間仕切２２を設ける。
【００２４】
(3)建物ユニット１０をコンベアライン１０１からターンテーブル１０３を介してコン
ベアライン１０２に移載し、該コンベアライン１０２により搬送する過程で、コンベアライン１０２の中間部に設けた内装取付ステージ１１３において、建物ユニット１０の内部にバスユニット２３、キッチンユニット２４等を設ける。
【００２５】
(4)建物ユニット１０をコンベアライン１０２の出荷口１０２Ａから出荷する前に、相
隣る建物ユニット１０、１０、例えば相隣る建物ユニット１０Ａと建物ユニット１０Ｂ（図１）を前述の如くに接合して大型建物ユニット２０を製造する。大型建物ユニット２０の桁方向サイズＬはＬ1＋Ｌ2になる（図２（Ｃ））。仮柱１８は、相隣る建物ユニット１０、０１の接合後に、生産ライン１００上で取外しても良く、建築現場での据付段階で取外しても良い。
【００２６】
本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)相隣る建物ユニット１０同士を生産ライン１００上で接合することにより、現有設
備を用いながら、間取りに合せた大きな桁サイズ（スパン）の大型ユニットを生産できる。
【００２７】
ユニット建物を構成する建物ユニット１０の全個数を少なくし、ユニット建物の構築に必要となる輸送効率（トラック台数減）、建設効率（吊おろし回数減）を向上できる。
【００２８】
(b)上述(a)の相隣る建物ユニット１０同士をターンテーブル１０３の通過後に接合するようにしたから、現有設備のターンテーブル１０３により建物ユニット１０を方向変換させるに際し、建物ユニット１０はターンテーブル１０３からはみ出すことなく、ターンテーブル１０３の周辺機器に接触することなく方向変換せしめられる。
【００２９】
(c)相隣る建物ユニット１０は、それらの各桁床梁１４同士、各桁天井梁１５同士を向
かい合せにし、それらの先端部に設けた接合仕口３１、３２を互いに簡易かつ強固に接合（緊結）することにより、上述(a)の桁サイズの大きな大型建物ユニット２０を生産でき
る。
【００３０】
（実施例２）（図３）
実施例２の建物ユニット１０Ａは、図１の建物ユニット１０の変形例であり、図３（Ａ）に示す如く、両桁床梁１４の先端部間の妻床梁１６を撤去し、両桁天井梁１５の先端部間の妻天井梁１７を撤去したものである。
【００３１】
尚、建物ユニット１０Ａは、製造段階、輸送段階で、桁床梁１４の先端部と桁天井梁１５の先端部の間に仮柱を設け、両桁床梁１４の先端部間に仮梁を設け、両桁天井梁１５の先端部間に仮梁を設けることができる。
【００３２】
図３（Ｂ）、（Ｃ）に示す如く、相隣る建物ユニット１０Ａ、１０Ａの各桁床梁１４の接合仕口３１を互いに接合し、かつ相隣る建物ユニット１０Ａ、１０Ａの各桁天井梁１５の接合仕口３２を互いに接合することにより、大型建物ユニット２０Ａを製造することができる。
【００３３】
大型建物ユニット２０Ａにあっては、相接合される建物ユニット１０Ａ、１０Ａがそれらの接合面で、それらの妻床梁１６、妻天井梁１７を省略したから、両建物ユニット１０Ａ、１０Ａに渡る階段室や吹抜室を形成できる。大型建物ユニット２０Ａが階段室や吹抜室の下階部分を構成するときには、妻床梁１６の省略は不要になるし、それらの上階部分を構成するときには、妻天井梁１７の省略が不要になる。
【００３４】
（接合仕口の構造例）（図４、図５）
建物ユニット１０（１０Ａ）の桁床梁１４の先端部に設けた接合仕口３１（桁天井梁１５の先端部に設けた接合仕口３２も同じ）は、図４、図５に示す如くに構成できる。
【００３５】
（図４の例）
接合仕口３１は、Ｃ形鋼製桁床梁１４の先端部に平板状エンドプレート３１Ａを溶接して構成される。高力ボルト３２を相隣る建物ユニット１０、１０の一方の妻床梁１４のエンドプレート３１Ａに設けたボルト締結孔から、他方の桁床梁１４のエンドプレート３１Ａに設けたボルト締結孔に通し、その挿通端にナット３２Ａを締結し、桁床梁１４同士を締結する。
【００３６】
（図５の例）
接合仕口３１はＣ形鋼製桁床梁１４の先端部にて構成される。相接合される桁床梁１４、１４の先端部の両上フランジを上下からサンドイッチする１つのつなぎプレート５１、５１をそれらの上フランジに添設し、それらのつなぎプレート５１、５１とそれらの上フランジを高力ボルト５１Ａ、ナット５１Ｂにより締結する。また、相接合される桁床梁１４、１４の先端部の両下フランジを上下からサンドイッチする一対のつなぎプレート５２、５２をそれらの下フランジに添設し、それらのつなぎプレート５２、５２とそれらの下フランジを高力ボルト５２Ａ、ナット５２Ｂにより締結する。また、相接合される桁床梁１４、１４の先端部のウエブを左右からサンドイッチする一対のつなぎプレート５３、５３をそれらのウエブに添設し、それらのつなぎプレート５３、５３とそれらのウエブを高力ボルト５３Ａ、ナット５３Ｂにより締結する。
【００３７】
以上、本発明の実施例を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】図１は建物ユニットの生産ラインを示す模式平面図である。
【図２】図２は実施例１の建物ユニットに係り、（Ａ）は建物ユニットを示す斜視図、（Ｂ）は相隣る建物ユニットの分離状態を示す模式斜視図、（Ｃ）は相隣る建物ユニットの接合状態を示す模式斜視図である。
【図３】図３は実施例２の建物ユニットに係り、（Ａ）は建物ユニットを示す斜視図、（Ｂ）は相隣る建物ユニットの分離状態を示す模式斜視図、（Ｃ）は相隣る建物ユニットの接合状態を示す模式斜視図である。
【図４】図４は接合仕口の一例を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は端面図である。
【図５】図５は接合仕口の他の例を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は端面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０、１０Ａ  建物ユニット
１１  柱
１２  妻床梁
１３  妻天井梁
１４  桁床梁
１５  桁天井梁
３１、３２  接合仕口
１００  生産ライン
１０１、１０２  コンベアライン
１０３  ターンテーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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