(57)【要約】【課題】  ベースとカバーとをシールした際の密閉性を向上した記憶装置、及び記憶装置の製造方法を提供する。【解決手段】  ハード・ディスク・ドライブのディスク・エンクロージャは、ディスクを収納するベース１２０と、そのベース内空間１２４を覆うトップ・カバー１３０と、カバー１３０の周縁部をシールするシール・テープ１６０とを有する。ベース１２０は、その外縁部１２７にシール・テープ１６０により被覆される被覆部１２７ａを有し、被覆部１２７ａのうち、シール・テープ１６０に接着される被シール部１２７ｂは、その外縁の高さが内縁の高さより高くなるよう傾斜して設けられる。【選択図】  図３
2006048874.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
データを記録する媒体と、
開口部を有し、前記媒体を収納するベースと、
前記ベースの開口部を覆うカバーと、
少なくとも前記カバーの周縁部を覆うシール・テープとを有し、
前記ベースは、前記開口部の外側に設けられる外縁部に前記シール・テープにより覆われる被覆部を有し、当該被覆部のうち前記シール・テープが接着する被シール部における最も高い位置は前記カバーの周縁部の高さ以上である
ことを特徴とするデータ記憶装置。
【請求項２】
前記被覆部のうち前記シール・テープが接着する被シール部の外縁の高さは内縁の高さより高い
ことを特徴とするデータ記憶装置。
【請求項３】
前記被シール部は、傾斜を有する
ことを特徴とする請求項２記載のデータ記憶装置。
【請求項４】
外縁の高さが内縁の高さより高い前記被シール部を前記ベースの外縁全周に有する
ことを特徴とする請求項２記載のデータ記憶装置。
【請求項５】
前記被シール部の外縁の高さは、前記カバーの前記周縁部の高さより高い
ことを特徴とする請求項１記載のデータ記憶装置。
【請求項６】
前記ベースは、前記開口部の外周側であって前記外縁部の内周側に段差部を有し、
前記カバーは前記段差部に嵌合される
ことを特徴とする請求項１記載のデータ記憶装置。
【請求項７】
前記カバーと前記ベースとの相対角をα、前記カバーの水平からの傾きをβ、被シール部の幅をＬ、前記シール・テープの接着層の厚さをｔ、その伸び率をｓとしたとき、ｃｏｓ（α＋β）は、１−ｔｓ／Ｌ×（π／２−１）より大きい
ことを特徴とする請求項３記載のデータ記憶装置。
【請求項８】
前記被シール部は、前記カバーと前記ベースとの相対角をαとしたとき、α＝２．１度以上の傾斜を有する
ことを特徴とする請求項３記載のデータ記憶装置。
【請求項９】
前記被シール部は、前記カバーと前記ベースとの相対角をαとしたとき、α＝１.２度以上の傾斜を有する
ことを特徴とする請求項３記載のデータ記憶装置。
【請求項１０】
前記被シール部は、角度（α＋β）＝２４度以下の傾斜を有する
ことを特徴とする請求項３記載のデータ記憶装置。
【請求項１１】
前記シール・テープは、前記カバーの全面を覆う１枚のシール・テープである
ことを特徴とする請求項１記載のデータ記憶装置。
【請求項１２】
カバーと、一面に前記カバーにより覆われる開口部が形成され内側にデータを記録する媒体を収納する収納部を有すると共に前記開口部の外側に設けられる外縁部にシール・テープに覆われる被覆部を有し、該被覆部に、前記シール・テープが接着する面であってその最も高い位置が前記カバーの周縁部の高さ以上である被シール部が形成されたベースとを準備し、
前記収納部に前記媒体を収納し、
前記開口部を前記カバーで覆い、
前記被覆部及び少なくとも前記カバーの周縁部を前記シール・テープで覆い、前記被シール部に前記シール・テープを接着する
ことを特徴とするデータ記憶装置の製造方法。
【請求項１３】
内縁の高さより外縁の高さが高い前記被シール部が形成されたベースを準備する
ことを特徴とする請求項１２記載のデータ記憶装置の製造方法。
【請求項１４】
傾斜を有する前記被シール部が形成されたベースを準備する
ことを特徴とする請求項１３記載のデータ記憶装置の製造方法。
【請求項１５】
前記カバーと前記ベースとの相対角をα、前記カバーの水平からの傾きをβ、被シール部の幅をＬ、前記シール・テープの接着層の厚さをｔ、その伸び率をｓとしたとき、ｃｏｓ（α＋β）は、１−ｔｓ／Ｌ×（π／２−１）より大きい前記ベースを準備する
ことを特徴とする請求項１３記載のデータ記憶装置の製造方法。
【請求項１６】
一面に開口部が形成され内側にデータを記録する媒体を収納する収納部を有すると共に前記開口部の外側に設けられる外縁部にシール・テープに覆われる被覆部を有し、該被覆部に、前記シール・テープが接着する面であってその最も高い位置が前記カバーの周縁部の高さ以上である被シール部が形成されたベースを設計し、
前記設計に従ってベースを加工し、
前記ベースの前記収納部に前記媒体を収納し、
前記開口部をカバーで覆い、
前記被覆部及び少なくとも前記カバーの周縁部を前記シール・テープで覆い、前記被シール部に前記シール・テープを接着する
ことを特徴とするデータ記憶装置の製造方法。
【請求項１７】
前記被覆部のうち前記シール・テープが接着する被シール部の外縁の高さが内縁の高さより高い傾斜を有するよう前記ベースを設計する
ことを特徴とする請求項１６記載のデータ記憶装置の製造方法。
【請求項１８】
被シール部の角度が正規分布した場合、その３σ以上を中心値としてもつ傾斜角を有する前記ベースを設計する
ことを特徴とする請求項１７記載のデータ記憶装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスクなどの記録媒体を有するデータ記憶装置及びデータ記憶装置の製造方法に関し、特に装置内の密閉性を向上させたデータ記憶装置及びデータ記憶装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
データ記憶装置として、光ディスクや磁気テープなどの様々な態様のメディアを使用する装置が知られている。その中で、ハード・ディスク・ドライブ（ＨＤＤ）は、コンピュータの記憶装置として広く普及し、現在のコンピュータ・システムにおいて欠かすことができない記憶装置の一つとなっている。さらに、コンピュータにとどまらず、動画像記録再生装置、カーナビゲーション・システム、あるいはデジタル・カメラなどで使用されるリムーバブルメモリなど、ＨＤＤの用途は、その優れた特性により益々拡大している。
【０００３】
ＨＤＤで使用される磁気ディスクは、同心円状に形成された複数のトラックを有しており、各トラックにはアドレス情報（サーボ情報）と、ユーザ・データが記憶される。薄膜素子で形成された磁気ヘッドがアドレス情報に従って所望の領域（アドレス）にアクセスすることによって、データ書き込みあるいはデータ読み出しを行うことができる。データ読み出し処理において、磁気ヘッドが磁気ディスクから読み出した信号は、信号処理回路によって波形整形や復号処理などの所定の信号処理が施され、ホストに送信される。ホストからの転送データは、信号処理回路によって同様に所定処理された後に、磁気ディスクに書き込まれる。
【０００４】
これらの各部品は、これを搭載するベースとその開口部を覆うカバーとにより構成される密閉された筐体に収納される。ＨＤＤ内部の高度な清浄度に維持することで、ヘッド及びディスクのインターフェースの信頼性を確保している。また、ゴミと同様、環境温度、湿度、結露などはＨＤＤの信頼性に大きな影響を与えるため、例えばベースとカバーとの境界部分にパッキンを挟み込み、重ね合わせてねじを使用してベースとカバーとを一体化させるなどの方法がとられる。
【０００５】
このような方法に対し、ＨＤＤの低コスト化を図るため、板金によるベースを使用し、これに伴い、カバーを落とし蓋のようにベースの開口部に載せ、その上面をシール・テープで覆う方式（以下、シーリング方式という。）を採用したものがある（特許文献１参照）。
【０００６】
例えば、特許文献１に記載の記憶装置においては、カバーをベースの内周面に嵌合するように形成し、シールを貼りやすくして作業性を向上させるべく、カバーの上端面がベースの上端面よりも上側に突出することなく、ほぼ同一の高さになるよう取り付けられる。
【特許文献１】特開平１０−３３４６４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、深絞りでは、ベースの縁部分であるシール面の平行度を出すのが難しく、シール面が水平ではなく下側、すなわちシール面の内縁より外縁の高さが低くなる方向に傾斜して垂れた状態となる場合がある。この場合、シール・テープに対して常にシールが剥がれる方向にテンションが加わる状態となり、このような極めて厳しい条件は、例えば筐体内の内圧が高くなるなどにより漏れ（Leak）の原因になるという問題点がある。更に、板厚部に形成されるＲにより、シール面として機能する領域が実際の設計値に比して大きく減少してしまうと更にリークの問題が顕著に発生することとなる。
【０００８】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、ベースとカバーとをシールした際の密閉性を向上した記憶装置及び記憶装置の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した目的を達成するために、本発明に係る記憶装置は、データを記録する媒体と、開口部を有し、前記媒体を収納するベースと、前記ベースの開口部を覆うカバーと、少なくとも前記カバーの周縁部を覆うシール・テープとを有し、前記ベースは、前記開口部の外側に設けられる外縁部に前記シール・テープにより覆われる被覆部を有し、当該被覆部のうち前記シール・テープが接着する被シール部における最も高い位置は前記カバーの周縁部の高さ以上であることを特徴とする。
【００１０】
本発明においては、ベースのシール・テープで覆われる被覆部のうちシール・テープが接着する部分である被シール部の最も高い位置がカバーの周縁部の高さ以上であるため、被シール部において、シール・テープがその剛性により剥がれることがなく、密閉性を湖上させることができる。なお、被シール部の最も高い位置とは、カバーの上面からの被シール部における高さが最も高い位置を示す。
【００１１】
また、前記被覆部のうち前記シール・テープが接着する被シール部の外縁の高さは内縁の高さより高いことが好ましく、ベースのシール・テープで覆われる被覆部のうちシール・テープが接着する部分である被シール部の外縁の高さが内縁の高さより高いため、被シール部においてシール・テープを接着させる方向にテンションがかかることとなり、シール・テープの密着性を更に向上させることができる。
【００１２】
更に、前記被シール部は、前記被シール部は、傾斜を有することができ、内縁の高さより外縁の高さが高い傾斜を持たせることで、接着性を向上させることができる。
【００１３】
この場合例えば、前記被シール部は、角度α＝２．１度以上の傾斜とすれば３．５型のＨＤＤなどにおける密着性の向上を補償することができ、例えば角度α＝１.２度以上の傾斜とすれば、２．５型の密着性の向上を補償することができる。
【００１４】
更にまた、外縁の高さが内縁の高さより高い前記被シール部を前記ベースの外縁全周に有することが好ましく、これにより被シール部においてその面積が小さい等して接着しづらい箇所においても確実に密着性を向上させることができる。
【００１５】
また、前記被シール部の外縁の高さは、前記カバーの前記周縁部の高さより高いことが好ましく、これにより、更に確実に密着性を向上することができる。
【００１６】
更に、前記開口部の外周側であって前記外縁部の内周側に段差部を有し、前記カバーは前記段差部に嵌合されるものとすることができ、いわゆる落し蓋方式にてカバーはベースの開口部を覆う位置に嵌め合わされたものとすることができる。
【００１７】
更に、前記カバーと前記ベースとの相対角をα、前記カバーの水平からの傾きをβ、被シール部の幅をＬ、前記シール・テープの接着層の厚さをｔ、その伸び率をｓとしたとき、ｃｏｓ（α＋β）は、１−ｔｓ／Ｌ×（π／２−１）より大きいことが好ましく、例えば角度（α＋β）＝２４度以下の傾斜とすることができ、外縁の高さをこの値以下となるよう設定することによりシール・テープに負荷をかけずに接着性を向上させることができる。
【００１８】
更にまた、前記シール・テープは、前記カバーの全面を覆う１枚のシール・テープとすることができ、トップ・カバー全体に貼付するだけで、ベース内の密閉性を確実に保つことができる。それ故、ベース内の密閉性を保つために生産コストが上昇するのを回避することができる。
【００１９】
本発明に係るデータ記憶装置の製造方法は、カバーと、一面に前記カバーにより覆われる開口部が形成され内側にデータを記録する媒体を収納する収納部を有すると共に前記開口部の外側に設けられる外縁部にシール・テープに覆われる被覆部を有し、該被覆部に、前記シール・テープが接着する面であってその最も高い位置が前記カバーの周縁部の高さ以上である被シール部が形成されたベースとを準備し、前記収納部に前記媒体を収納し、前記開口部を前記カバーで覆い、前記被覆部及び少なくとも前記カバーの周縁部を前記シール・テープで覆い、前記被シール部に前記シール・テープを接着することを特徴とする。
【００２０】
本発明においては、例えば予めベースの被シール部が傾斜又は湾曲されるなどの設計が施された鋳型を使用したり、傾斜又は湾曲されるようにプレス成形したりすることにより、記シール・テープが接着する面であってその最も高い位置が前記カバーの周縁部の高さ以上である被シール部が形成されたベースを準備することにより、シールが容易で且つ密閉性が高い装置筐体を得ることができ、信頼性が高い記憶装置を製造することができる。
【００２１】
この場合、内縁の高さより外縁の高さが高い前記被シール部が形成されたベースを準備することにより、更にシールが容易で且つ密閉性が高い装置筐体を得ることができる。
【００２２】
また、傾斜を有する前記被シール部が形成されたベースを準備することができる。
【００２３】
また、前記カバーと前記ベースとの相対角をα、前記カバーの水平からの傾きをβ、被シール部の幅をＬ、前記シール・テープの接着層の厚さをｔ、その伸び率をｓとしたとき、ｃｏｓ（α＋β）は、１−ｔｓ／Ｌ×（π／２−１）より大きい前記ベースを準備することが好ましく、例えば角度（α＋β）が２４度以下の傾斜を有する前記被シール部が形成された前記ベースを準備することが好ましい。
【００２４】
本発明に係るデータ記憶装置の製造方法は、一面に開口部が形成され内側にデータを記録する媒体を収納する収納部を有すると共に前記開口部の外側に設けられる外縁部にシール・テープに覆われる被覆部を有し、該被覆部に、前記シール・テープが接着する面であってその最も高い位置が前記カバーの周縁部の高さ以上である被シール部が形成されたベースを設計し、前記設計に従ってベースを加工し、前記ベースの前記収納部に前記媒体を収納し、前記開口部をカバーで覆い、前記被覆部及び少なくとも前記カバーの周縁部を前記シール・テープで覆い、前記被シール部に前記シール・テープを接着することを特徴とする。
【００２５】
本発明においては、前記シール・テープが接着する面であってその最も高い位置が前記カバーの周縁部の高さ以上である被シール部が形成された前記開口部を覆うベースを設計し、前記設計に従って加工したベースを使用してデータ記憶装置を製造することで、例えば被シール部にシール・テープが剥がれる方向にテンションがかかって剥がれやすくなることを抑制し、これにより、密閉性が高い記憶装置筐体を得て信頼性が高い記憶装置を製造することができる。
【００２６】
また、前記被覆部のうち前記シール・テープが接着する被シール部の外縁の高さが内縁の高さより高い傾斜を有するよう前記ベースを設計することが好ましく、外縁が内縁より高い傾斜を有するよう設計することで、シール・テープが貼りやすく製造の容易化を図ることができる。
【００２７】
この場合、被シール部の角度が正規分布した場合、その３σ以上を中心値としてもつ傾斜角を有する前記ベースを設計することが好ましく、３σ以上を中心値としてもつ傾斜角とすることで、製造後の被シール部を加工後においても傾斜させる確実性を担保することができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、ベースとカバーとをシールした際の密閉性を向上したデータ記憶装置、及び記憶装置の製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明が適用可能な実施の形態について図を参照して説明する。まず、本発明に係るハード・ディスク・ドライブの全体構成について説明する。図１の分解斜視図に、本発明に係るハード・ディスク・ドライブの一部構成が示されている。図１では、本発明に係るハード・ディスク・ドライブの主要な構成部材が示されている。
【００３０】
図１において、符号１００によって、このハード・ディスク・ドライブが示されている。図１において、１１０は磁気ディスク、１２０はベース、１３０はトップ・カバー、１４０，１５０はスクリュー、１６０はシール・テープ、１７０はスピンドル・モータである。
【００３１】
ベース１２０の底部１２２には、ハード・ディスク・ドライブ１００の各構成部品が固定される。この底部１２２の外周を包むように、壁部１２３が設けられている。この壁部１２３によって規定されたベース内空間１２４は、複数のエリアに区分けされている。その内、ディスク収容エリア１２５には、磁気ディスク１１０、後述するスピンドル・モータ等のディスク・アセンブリが収容される。これに対して、アクチュエータ収容エリア１２６には、後述するアクチュエータ等が収容される。
【００３２】
トップ・カバー１３０は、薄型の略平板状の部材であり、例えばプレス加工を施すことによって形成される。このトップ・カバー１３０には、いわゆるバーリング・タップであるタッピング・ホール１３１が形成されている。また、タッピング・ホール１３１は、窪み部分１３２の略中央に形成されている。この窪み部分１３２の形状は、上面視略円形状であるが、これに限らず、種々の形状をとすることができる。この窪み部分１３２の上面視形状は、窪み部分１３２を囲んで閉じた形状であることが好ましい。
【００３３】
本実施形態におけるハード・ディスク・ドライブ１００は、いわゆる落し蓋方式の構造を有する。すなわち、トップ・カバー１３０は、ベース１２０の上部開口に嵌合し、ベース１２０の上部開口を閉蓋して塞ぐ。これによって、トップ・カバー１３０は、磁気ディスク１１０、後述するスピンドル・モータ、アクチュエータ等のディスク・アセンブリを覆っている。また、トップ・カバー１３０は、フッ素ゴム等の図示しないガスケットを介して、ベース１２０に固定される。
【００３４】
スクリュー１４０，１５０は、タッピング・ネジである。スクリュー１４０は、トップ・カバー１３０をベース１２０に固定する。スクリュー１５０は、トップ・カバー１３０をベース１２０に固定するとともに、ベース１２０内空間１２４において、スピンドル・モータ１７０を固定している。また、スクリュー１５０は、トップ・カバー１３０に形成されたスルー・ホール１５１に貫装され、スピンドル・モータ１７０に螺着される。
【００３５】
シール・テープ１６０は、例えば合成樹脂等から構成され、表面に粘着材や接着剤が塗布された略シート状のテープである。シール・テープ１６０は、トップ・カバー１３０に敷設され、ベース１２０とトップ・カバー１３０との間隙を塞ぐ。この際、ベース１２０はベース内空間１２４の開口部周縁部、すなわちベース１２０の外縁部１２７の一部又は全部は、トップ・カバー１３０の少なくとも周縁と共にシール・テープ１６０に覆われる被覆部となる。ここで、被覆部とは、ベース１２０の外縁部に形成されるフランジのうちシール・テープ１６０に覆われる部分とする。また、後述するように、被覆部の全部又は一部が、シール・テープ１６０が接着する被シール部となる。この外縁部１２７のうち少なくとも被シール部は、トップ・カバー１３０の中心側へ立ち上がる方向、すなわち被シール部の外縁の高さが内縁の高さより高くなるよう傾斜して設けられる。これにより、後述するように、トップ・カバー１３０及びベース１２０とシール・テープ１６０との接着性を向上させることができる。
【００３６】
このようして、ベース１２０及びトップ・カバー１３０から、ディスク・エンクロージャが構成され、ハード・ディスク・ドライブ１００の各アセンブリが密閉状態で収容される。ここで、ベース１２０とトップ・カバー１３０との間隙を塞ぐために、シール・テープ１６０の大きさは、ベース１２０の上部開口を覆うような大きさとするのが好ましい。
【００３７】
また、シール・テープ１６０の形状は、ベース１２０内のエアーがリースする箇所のみに貼付可能な形状とすることもできる。具体的には、ベース１２０の外周、スクリュー１４０近傍を覆うような形状としてもよい。このとき、シール・テープ１６０は、一枚シートでもよいし、物理的に分離されてもよい。
【００３８】
スピンドル・モータ１７０は、磁気ディスク１１０を回転駆動するモータである。具体的には、スピンドル・モータ１７０は、流体軸受モータとすることができる。流体軸受モータの場合には、モータの回転軸の軸受部において回転部と固定部との間に油等の流体のみが介在するだけであるため、回転部が滑らかに回転することができる。また、スピンドル・モータ１７０を玉軸受モータとしてもよい。
【００３９】
スピンドル・モータ１７０は、ディスク収容エリア１２５の底部１２２のほぼ中央に配置され、ベース１２０内面の底部１２２に固定される。このスピンドル・モータ１７０上面の外周に沿って、ハブ１７２が設けられている。また、スピンドル・モータ１７０は、回路基板（不図示）に接続されている。この図示しない回路基板は、ベース１２０外面（下面）に取り付けられ、典型的にはベース１２０の外半面を覆うような大きさの略矩形状の形状を有する。
【００４０】
スピンドル・モータ１７０のハブ１７２上には、磁気ディスク１１０が載置される。この磁気ディスク１１０上には、さらに、トップ・クランプ１７２が載置される。これにより、ハブ１７２は、トップ・クランプ１７２との間で、磁気ディスク１１０を挟持する。トップ・クランプ１７２は、スクリュー１５０によってスピンドル・モータ１７０にネジ止めされる。これによって、磁気ディスク１１０は、スピンドル・モータ１７０に固定され、スピンドル・モータ１７０により所定の回転速度で回転駆動される。
【００４１】
図２の斜視図に、本発明に係るハード・ディスク・ドライブ１００の一構成例が示されている。この図２においては、ハード・ディスク・ドライブ１００の各部材がベース１２０に収納された状態が示されている。
【００４２】
図２において、１８０はヘッド、１９０はアクチュエータ、２００はランプ機構である。ヘッド１８０は、ホスト（不図示）との間で入出力されるデータについて、磁気ディスク１１０への書き込み及び／または読み出しを行う。ヘッド１８０は、記録素子及び／又は再生素子、スライダ（これら、不図示）を有している。この記録素子は、磁気ディスク１１０への記録データに応じて電気信号を磁界に変換する。再生素子は、磁気ディスク１１０からの磁界を電気信号に変換する。スライダは、これら記録素子及び／又は再生素子の面上に形成されている。
【００４３】
アクチュエータ１９０は、一端においてヘッド１８０を支持するとともに、他端において回動軸１９１に回動自在に保持されている。これによって、アクチュエータ１９０は、ヘッド１８０を磁気ディスク１１０上あるいは磁気ディスク１１０を離れて所望の位置に移動することができる。また、アクチュエータ１９０は、図示しないＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）によって、ベース１２０底部に取り付けられた回路基板（不図示）と接続されている。
【００４４】
アクチュエータ１９０は、アクチュエータ・アーム１９２とＶＣＭ（Voice Coil Motor）１９３とを備えている。このアクチュエータ・アーム１９２の先端には、弾性を有するサスペンション１９４が設けられている。ヘッド１８０は、このサスペンション１９４に固着されている。また、サスペンション１９４の先端部に、タブ１９５が形成されている。アクチュエータ・アーム１９２は、ＶＣＭ１９３の回動軸１９１に回動可能に取り付けられている。これらアクチュエータ・アーム１９２、ＶＣＭ１９３は、ベース１２０のアクチュエータ収容エリア１２６に収納されている。
【００４５】
ランプ機構２００は、磁気ディスク１１０の回転が停止するときに、ヘッド１８０を磁気ディスク１１０から退避させる。
【００４６】
このように構成されたハード・ディスク・ドライブ１００は、次にように動作を行う。すなわち、ハード・ディスク・ドライブ１００の非動作時には、磁気ディスク１１０は、静止している。ＶＣＭ１９３は、コントローラ（不図示）からフラットコイルに流される駆動信号に応じて、回動軸１９１を中心としてアクチュエータ・アーム１９２を回動させる。これによって、ヘッド１８０は、磁気ディスク１１０の上に移動したり、磁気ディスク１１０の外側へ移動したりすることができる。
【００４７】
スピンドル・モータ１７０は、回路基板（不図示）との間で、モータ駆動用の電力、信号等の入出力を行う。アクチュエータ１９０は、この図示しない回路基板との間で、ＶＣＭ１９３用コイルへの動力やヘッド１８０の読み取り等のための電力、信号の入出力を行う。この回路基板（不図示）とアクチュエータ１９０との間の入出力は、ＦＰＣ（不図示）を介して行なわれる。
【００４８】
アクチュエータ１９０は、磁気ディスク１１０からのデータの読み取り／書き込みのため、回転している磁気ディスク１１０表面のデータ領域上空にヘッド１８０を移動する。アクチュエータ１９０が回動することによって、ヘッド１８０が磁気ディスク１１０の表面の半径方向に沿って移動する。これによって、ヘッド１８０が所望のトラックにアクセスすることができる。
【００４９】
ヘッド１８０は、磁気ディスク１１０に対向するスライダのＡＢＳ（Air Bearing Surface）面と回転している磁気ディスク１１０との間の空気の粘性による圧力が、アクチュエータ１９０によって磁気ディスク１１０方向に加えられる圧力とバランスすることによって、ヘッド１８０は磁気ディスク１１０上に一定のギャップを置いて浮上する。
【００５０】
本実施形態のハード・ディスク・ドライブ１００はロード・アンロード型と称されるディスク・ドライブ装置である。詳細には、磁気ディスク１１０の回転が停止すると、ヘッド１８０が磁気ディスク１１０表面に接触し、吸着現象が生じる。これに起因して、データ領域の傷の発生、磁気ディスクの回転不能などの問題が起こる。そのため、磁気ディスク１１０の回転が停止するときには、アクチュエータ１９０は、ヘッド１８０をデータ領域からランプ機構２００に退避させる。
【００５１】
アクチュエータ１９０がランプ機構２００の方向に回動すると、アクチュエータ１９０先端のタブ１９５がランプ機構２００表面上を摺動しながら移動する。この摺動するタブ１９５がこのランプ機構２００上のパーキング面に載ることにより、ヘッド１８０がアンロードされる。ロードのときには、パーキング面に支持されていたアクチュエータ１９０は、ランプ機構２００から離脱して磁気ディスク１１０表面上空に移動する。尚、ＣＳＳ方式（Contact Start and Stop）のハード・ディスク・ドライブにおいては、磁気ディスク１１０内周側に形成されているＣＳＳゾーンにヘッド１８０が退避する。
【００５２】
なお、本実施形態のハード・ディスク・ドライブは、一枚の磁気ディスク１１０を備えるが、本発明は、複数枚の磁気ディスクを備えるハード・ディスク・ドライブに適用することができる。複数枚の磁気ディスクを両面記録する場合には、ハブ１７２によってスピンドル・モータ１７０の回転軸方向に所定の間隔で複数枚の磁気ディスクを一体的に保持する。それぞれ各記録面を走査するヘッドを保持するアクチュエータ・アームを記録面の数だけ用意し、アクチュエータ・アーム１９２と所定の間隔をおいて重なる位置でアクチュエータ１９０に固定する。
【００５３】
また、本実施の形態におけるハード・ディスク・ドライブ１００は、コンピュータ装置に組み込まれて使用されてもよく、単体の外部記憶装置などとして使用されてもよい。
【００５４】
次に、本発明に係るハード・ディスク・ドライブ１００のベース１２０の被シール部１２７及びそのシール・テープ１６０との関係について説明する。図３は、図２に示すハード・ディスク・ドライブ１００の３−３線における部分断面図である。また、図４は、図３と対応する部位であって、従来のハード・ディスク・ドライブを示す部分断面図である。
【００５５】
図３に示すように、ベース１２０のベース内空間１２４の外周には、段差部１２８が形成され、この段差部１２８にトップ・カバー１３０が嵌合される。ベース１２０の段差部１２８の更に外周には外側に突出したフランジ（以下、外縁部という。）１２７が形成され、この一部又は全部がシール・テープ１６０により覆われる被覆部１２７ａとなる。ここで、本明細書においては、図３に示すように、被覆部１２７ａとは、段差部１２８の内側側面から外縁部１２７のシール・テープ１６０に覆われる部分までの領域を示すこととし、この被覆部１２７ａにおいて、シール・テープ１６０が実際に接着される接着部（接着面）を被シール部１２７ｂということとする。すなわち、被覆部１２７ａにおいては、外縁部１２７を例えば曲げ加工により形成した場合、その曲げ部に湾曲面が形成されるなどして、シール・テープ１６０が実際には接着しない箇所を有するが、本明細書における被シール部１２７ｂとは、これらシール・テープ１６０が接着しない箇所を除いた領域を示すものとする。トップ・カバー１３０の上面及び被覆部１２７ａは、シール・テープ１６０により覆われ、トップ・カバー１３０及び上記被シール部１２７ｂとシール・テープ１６０とが接着されてディスク・エンクロージャが構成される。
【００５６】
ここで、トップ・カバー１３０と共にシール・テープ１６０に覆われる被覆部１２７ａ（又は外縁部１２７）は、通常水平に設計されるが、本実施の形態においては、被シール部１２７ｂの外縁の高さが内縁より高さより高くなるような傾斜を設けたものとなっている。これにより、トップ・カバー１３０が振動等により浮き上がっても、シール・テープ１６０の最外縁、すなわち被シール部１２７ｂの外縁の方がトップ・カバー１３０の外縁の高さより高くなり、よって、シール・テープ１６０の剛性により、常にシール・テープ１６０のテンションが、図３中矢印で示すように、被シール部１２７ｂに対しより強く接着される方向へ働くため、接着性が向上しリークの問題等を改善することができる。
【００５７】
なお、本実施の形態においては、被シール部１２７ｂがその内縁より外縁の高さが高い傾斜を有するものとして説明するが、被シール部１２７ｂにおいて最も高い位置がトップ・カバーの外縁の高さより高い構成とすればシール・テープ１６０の剛性を図３中矢印で示すように被シール部１２７ｂに対しより強く接着される方向へ働かせることができ、例えば、被覆部１２７ａの外縁の高さが内縁の高さより高いものとしてもよい。ここで、被覆部１２７ａの外縁は、シール・テープ１６０に覆われる領域の外縁であって、上記被シール部１２７ｂの外縁と同じであるが、段差部１２８から外縁部１２７にかけて湾曲して形成されている場合、被覆部１２７ａの内縁は、段差部１２８の側面の延長線と被シール部１２７ｂの延長線とが交わる位置とする。
【００５８】
また、外縁の高さを内縁の高さより高くするために被覆部１２７ａに傾斜を設けるのではなく、例えば被覆部１２７ａを下側（ベース底面側）に凹部が形成されるように湾曲させたものであってもよい。湾曲させた場合であっても、傾斜させた場合と同様、シール・テープ１６０には被シール部１２７ｂに対してより強く接着する方向のテンションがかかり、接着性を向上させることができる。なお、被シール部１２７ｂの外縁の高さが内縁の高さより高ければよく、外縁部１２７のシール・テープ１６０が貼られない下側面まで傾斜又は湾曲させなくてもよい。
【００５９】
また、被シール部１２７ｂは、その外縁の高さが内縁の高さより高くなるよう傾斜させたものとするが、本明細書においては、被シール部１２７ｂの外縁の高さがその内縁の高さより高くなるよう傾斜している場合の傾斜を正の傾斜、被シール部１２７ｂの外縁の高さが内縁の高さより低くなるよう傾斜している場合の傾斜を負の傾斜ということとする。
【００６０】
上述したように、正の傾斜を有すればシール・テープ１６０の密着性を向上させ、よって密閉性が高いディスク・エンクロージャを得ることができる。一方、ベース１２０は上面視で略矩形であって、４隅にＲが形成されるため、被シール部１２７ｂの傾斜角が大きいほど、Ｒ部分における被シール部１２７ｂの外縁の長さが傾斜させない場合の外縁の長さより短くなり、ベース１２０の被シール部１２７ｂにシール・テープ１６０をしわなく貼ることが困難になる場合がある。したがって、シール・テープ１６０の貼りやすさを考慮して傾斜の度合いを適宜設定することが好ましい。
【００６１】
ここで、トップ・カバー１３０の上面は通常略水平に形成されるが、トップ・カバー自体が製造上の理由又は故意的に傾斜を有する場合がある。本明細書において、ベース１２０とトップ・カバー１３０との相対的な角度については相対角α、トップ・カバーの水平からの傾斜角を傾斜角βとする。すなわち、トップ・カバー１３０自体が傾斜角βを有する場合、ベース１２０とトップ・カバー１３０との間で相対角αを確保するためには、ベース１２０の被覆部１２７ａを水平に対し角度（α＋β）で傾斜させればよい。以下、ベース１２０の水平からの傾斜角（α＋β）を、絶対角という。
【００６２】
次に、傾斜を有さない従来の構成と比較して本発明の効果について説明する。図４に示すように、従来のベース２２０の外縁部に設けられる被覆部２２７ａは、水平になるよう形成されている。この場合、例えばベース２３０が振動、衝撃等により浮き上がったりした場合、又は製造時にトップ・カバー２６０を嵌合するための段差部２２８の高さに誤差が生じたり、又はトップ・カバー２６０の板厚が設計より厚くなるなどして、トップ・カバー２６０の上面が被覆部２２７ａより高くなる場合がある。このような場合、図４中矢印で示すように、被覆部２２７ａのシール・テープ２６０が接着している被シール部においてシール・テープ２６０が剥がれる方向にテンションがかかり、ここからリークが発生する場合がある。
【００６３】
これに対し、上述したように、図３に示す本実施の形態において、被シール部１２７ｂが正の傾斜を有しているため、図４とは逆側にテンションが生じ、トップ・カバー１３０がベース１２０の被シール部１２７ｂの内縁より高くなった場合であってもシール・テープ１６０の接着状態を保つことができる。
【００６４】
すなわち、シール・テープ１６０は、曲がってもまっすぐになろうとする性質があるため、ベース１２０の被シール部１２７ｂの外縁の高さが内縁の高さより低いと剥がれる方向に力が働く。これに対し、被シール部１２７ｂの外縁の高さが高いとシール・テープ１６０が接着される側に力が働くため、シール・テープ１６０が剥がれにくくなり、リークの発生を抑制することができる。また、ベース１２０の被覆部１２７ａの外縁がトップ・カバー１３０の高さより高いと更に被シール部１２７ｂとシール・テープ１６０との接着が確実なものとなる。
【００６５】
ここで、本発明は被シール部１２７ｂが正の傾斜を有すれば、従来に比してシール・テープ１６０の接着性を向上させるという効果を奏するものであるが、この正の傾斜の好ましい最小値の一例について説明しておく。図５は、本実施の形態におけるベースとトップ・カバーとの嵌合部における関係を説明するための図である。図５において、説明の簡単のため、被覆部１２７ａの外縁（被シール部の外縁）は外縁部１２７の外縁と同じとし、被覆部１２７ａと被シール部１２７ｂとは一致するものとする。また、外縁部１２７の折り曲げによるＲが形成されていない場合を例にとって説明する。
【００６６】
先ず、シール面に正の傾斜をつけ、接着性を向上させる効果は、トップ・カバー１３０の上面１３０ａの高さを被シール部１２７ｂの外縁１２７ｃの高さ以下とすることが好ましい。なお、図５においては、被シール部１２７ｂの外縁１２７ｃは、被覆部１２７ａの外縁１２７ｃである。被シール部１２７ｂの外縁１２７ｃがトップ・カバー１３０の上面１３０ａの高さより低いと、上述したように、シール・テープ１６０に対しシールが剥がれる方向に力が加わり接着性を低下させてしまう場合があるためである。
【００６７】
そこで、トップ・カバー１３０の外縁の高さより被シール部１２７ｂの外縁の高さを高くする確実性を高めるためには以下の値以上の正の相対角を持たせたベース１２０を設計又は準備することが好ましい。すなわち、トップ・カバー１３０の厚さの設計値をＷとしたとき、その厚さの実際の寸法と設計値Ｗとのずれの大きさをｗ、ベース１２０において確保することができる被覆部１２７ａの最小値（以下、最小シール幅という。）をＬとしたとき、トップ・カバー１３０とベース１２０との相対角を下記（１）以上として設計することで、シール・テープ１６０の接着の確実性を高めることができる。
【００６８】
【数１】
2006048874.tif 000003
【００６９】
ここで、ｗは、厚さ方向のずれの許容範囲とすることができ、具体的には公差などであるが、例えば製造上予想できる誤差の最大値などとすることもできる。また、最小シール幅Ｌは、所定の外形寸法のベース１２０を得たい場合であって、所定の寸法の媒体を収納する場合のとり得る最小の値を示す。トップ・カバー１３０自体に傾きがあった場合であっても、トップ・カバー１３０とベース１２０とにおいて被覆部１２７ａ又は被シール部１２７ｂがトップ・カバー１３０に対して上記（１）を満たす相対角αの傾斜を有すればシール・テープ１６０の接着を確保することができる。従って、上記（１）に示す相対角α以上傾斜させるようベース１２０を設計し、この設計値にしたがってベースを加工することにより、トップ・カバー１３０に公差があるものであってもより確実にベース１２０に正の傾斜角を持たせることができる。
【００７０】
以下にこの具体例について説明しておく。図６は、相対角αを説明する図である。一般的に、トップ・カバーの材料としては、音響、強度、価格などの面から、厚さ１ｍｍの冷間圧延ステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４）が使用される。ＳＵＳ３０４は、厚さ１ｍｍの許容範囲ｗはＪＩＳ規格で±０１ｍｍと規定されている。すなわち、厚さ１ｍｍのＳＵＳ３０４のトップ・カバー１３０の厚さＷは、０．９乃至１．１ｍｍとなる。また、３．５型（インチ）のＨＤＤは、省スペース化を目的とした業界標準ＳＦＦ（small form factor）で外形寸法が決められており、縦１４６ｍｍ、横１０１．６ｍｍとなっている。更に、３．５インチディスクの直径は９５ｍｍであり、ベース内空間１２４において、ディスクとベース内空間１２４の側面との間のマージンを０．６ｍｍとしたとき、段差部１２８の幅を０としたとしてもシール幅Ｌが通常最も狭くなる位置におけるとり得る最大値は約２．７ｍｍ程度となる。なお、通常ベース１２０において最小シール幅Ｌとなるのはベース１２０において、磁気ディスク１１０が配置される周縁近傍である。
【００７１】
ベース１２０は、トップ・カバー１３０を載置し嵌合する段差部１２８の高さを１ｍｍとして設計し、当該設計値どおり理想的な精度で得られたものであったとしても、トップ・カバー１３０は、上述のＳＵＳ３０４であれば最大０．１ｍｍ、被覆部１２７ａの内縁１２７ｄより高くなる可能性がある。以上を考慮した場合、被覆部１２７ａにおける最小シール幅Ｌ＝２．７ｍｍの位置において、トップ・カバー１３０が内縁１２７ｄの高さより０．１ｍｍ高い場合であってもその外縁１２７ｃの高さをトップ・カバー１３０より高くするためには、図６に示すように、被覆部１２７ａの正の相対角α＝２．１以上とすることが好ましい。また、他の例として、２．５型の場合、一般に０．２ｍｍの厚さのトップ・カバーが使用されている、その厚さの許容範囲ｗ＝０．０２ｍｍであり、従ってα＝１．１９３度となる。このように、最小シール幅Ｌの位置において、高さｗを保証することができる以上に傾斜させたベースを準備することで、ベース１２０の全周に亘って被覆部１２７ａの外縁をトップ・カバー１３０の上面１３０ａの高さより高くすることができ、シール・テープ１６０を剥がれにくくすることができる。
【００７２】
すなわち、積極的な正の相対角、例えば５度以上の大きな相対角を有する傾斜を形成することができる場合には以上のことを考慮する必要はないが、例えば５度より小さい正の相対角としなければならない場合等においては、上記（１）を満たす値となるようベース１２０を設計するか、更に好ましくは上記（１）を満たすベースを得ることができれば、公差を含んだトップ・カバー１３０と共に組み立てた場合であってもシール・テープ１６０の接着性を向上させる効果の確実性を高めることができる。ここで、５度以上傾けられない原因としては、スペース、製造面等の理由や、使用するシール・テープの種類や特性によりシール・テープがベースの四隅において撓んでしまう場合、機密性が保てなくなることが挙げられる。
【００７３】
また、確実に正の相対角を持たせる方法としては以下の方法が挙げられる。ベース１２０は、例えばプレス加工、又はダイキャスティング（Die Casting：鋳型鋳造、以下ダイキャストという。）などにより製造することができる。ダイキャストでは、金型に高い圧力をかけて溶融アルミニウムを流し込んで鋳造するため、溶融アルミニウムの流れ方、冷却工程などにより必ずしも目的の形状と合致させることができない場合がある。プレス加工においても成型後の形状が目的の形状と合致しない場合がある。
【００７４】
上述したように、ベース１２０を製造する場合、例えば被覆部１２７ａ又は被シール部１２７ｂを水平に設けようとしたとしても一部において、意図せずともの正の相対角を有し、一部においては意図せずとも負の相対角を有する場合がある。ここで、一部に負の相対角を有する部位があると、上述した如く、当該部位においてリークし易くなってしまうため、シール面全周に亘って少なくとも被シール部１２７ｂに正の相対角を有することが好ましい。
【００７５】
そこで、確実に被シール部１２７ｂに正の傾斜を持たせるためには、設計時において、被シール部の角度が正規分布した場合、その３σ以上を中心値としてもつ相対角を持たせることが好ましい。３σ以上を中心値としてもつ相対角を持たせることにより、より確実に被シール部１２７ｂに正の傾斜を持たせられる。具体的には、σを０．６とした場合、３σ＝２．４（度）となる。この場合、ベースを加工する際、ベース１２０の被シール部１２７ｂを例えば２．４度以上傾斜させたものとして設計し、この設計値に従って加工すれば、被シール部１２７ｂに正の相対角を持たせることができる。
【００７６】
すなわち、被シール部１２７ｂに正の傾斜を持たせることでシール・テープ１６０の接着性を向上するが、設計時に被シール部１２７ｂの相対角αを３σ以上を中心値としてもつ値とし、この設計値に従って加工すると、極めて確実に正の傾斜を持たせてシール・テープ１６０の密着性を向上させ、リークの問題を改善させることができる。
【００７７】
また、上述したように、シールする際の作業性を考慮した場合、正の傾斜の度合いがあまり大きすぎることは好ましくない。好ましい正の傾斜とは、シール面の内縁から外縁までの幅方向の距離において、例えばその２／３がトップ・カバーの端部の高さより高くなる角度以下とすれば作業性の悪化を防止することができる。なお、例えばシールの素材、シール面の面積等によりその作業性が悪化する場合の条件は異なるものである。
【００７８】
また、シール・テープの性質に基づき、ベース１２０の水平からの傾斜角（絶対角）（α＋β）を決定することができる。図７及び図８は、絶対角（α＋β）の最大値を説明するための図であって、図８はベース１２０の開口部側からみた上面図、図７は、図８に示す７−７線における断面の被シール部の構造を示す模式図である。図７及び図８において、簡単のため、被覆部１２７ａとシール・テープ１６０が接着される被シール部１２７ｂとは同一領域とし、被シール部１２７ｂのみ示す。
【００７９】
ベース１２０の被シール部１２７ｂが傾くと、４隅のＲ部分（例えば図８の二点鎖線で囲まれた領域）２５０においては、シール・テープの外周は、被シール部１２７ｂが傾いていない被シール部２２７ｂに比して短くなる。すなわち、ベースを上面視した場合、Ｒ部分２５０において、被シール部１２７ｂを、水平とした場合、被シール部２２７ｂの幅（被シール部２２７ｂの内縁から外縁までの距離）Ｌ１より、傾斜を有した場合（被シール部１２７ｂ）の内縁から外縁までの水平における距離Ｌ２の方が、Ｌ２＝Ｌ１ｃｏｓαとなるため、短くなる。このため、傾斜を持たせた被シール部１２７ｂの外縁の周長さＭ１は、水平な場合の被シール部２２７ｂの外縁の周長さＭ２より短くなり、この分、被シール部２２７ｂにおいてシール・テープを縮ませなければならなくなる。この際、シール・テープが座屈し、皺ができてしまうことでリークする恐れがある。
【００８０】
このようなシール・テープの皺は、シール・テープの接着面に塗布される接着剤（接着層）の厚さ及び伸び率と関係する。以下にそれらの関係を簡単な皺のモデルを例にとって説明する。図９は、皺のモデルを示す模式図である。図９においては、皺の生じたシール・テープにおける接着層の部分のみ示す。また、モデルの簡単のため、厚さｔの接着層が縮んで皺を形成した場合、接着層が皺の方向に伸ばされ、これにより半球状の凸部が形成されるものとする。
【００８１】
このモデルに示すように、凸部の直径をｌ、凸部の直径位置における表面長さをπｌ／２、接着層の厚さをｔ、シール・テープの伸び率ｓとすると、皺により形成される凸部の直径位置における表面長さ下記式（２）を満たす。
【００８２】
【数２】
2006048874.tif 000004
【００８３】
ここで、凸部形成により接着層が縮むべき最大長さ、すなわち凸部の直径位置において縮む長さは下記（３）となる。
【００８４】
【数３】
2006048874.tif 000005
【００８５】
一方、ベースの四隅のＲ部分における被覆部１２７ａの内径をｒ、外径をｒ＋Ｌ（Ｌは被覆部１２７ａの幅）としたとき、絶対角（α＋β）を有する場合の外径は、ｒ＋Ｌｃｏｓ（α＋β）となる。よって、一のＲ部分においてシール・テープが縮む長さは下記（４）のように求まる。
【００８６】
【数４】
2006048874.tif 000006
【００８７】
以上（２）〜（４）により、ｃｏｓ（α＋β）は下記（５）のように求まる。
【００８８】
【数５】
2006048874.tif 000007
【００８９】
以下、実際に製品に使用されている例について具体的に説明する。３．５型のハード・ディスク装置においては、作業性及び耐久性等の観点から被シール部Ｌは１ｍｍ程度は確保する必要がある。また、通常使用されるシール・テープの接着層の厚さｔは１００μｍ（０．１ｍｍ）、伸び率ｓは１．５程度である。この場合、上記（５）から、ｃｏｓ（α＋β）＞０．９１４・・となり、α＋β＜２３．８８となる。なお、シール・テープの伸び率ｓは、接着層（シール・テープ）が破断する伸び率を示し、この破断には、シール・テープ自体が破断することの他、接着層の一部に亀裂が生じたり、開口が形成されてしまった状態も含むものとする。本具体例の場合、絶対角（α＋β）を例えば２４度以下とすることが好ましい。
【００９０】
このように、上記により求まる最大絶対角（α＋β）は、シール・テープの伸び率及び厚さが大きければ大きいほど大きくなり、シール・テープの伸び率に応じてその値が変化するものの、少なくとも上記式（５）を満たす絶対角（α＋β）であれば、シールする際の作業性・接着性を維持しつつ、リーク問題を改善することができる。なお、シール・テープに皺がよらない、すなわちシール・テープが座屈しなければリークの可能性を更に小さくすることができ、例えば被シール部の面積、シール・テープの厚さ、剛性等からシール・テープが座屈しない最大の絶対角（α＋β）を実験又は計算により求め、その角度以下としてもよい。
【００９１】
このように構成された本実施の形態においては、従来のガスケットを使用した方法であると、多数のねじで均一で高い圧力をかける必要があるのに対し、シール・テープ１６０を使用し、ベース１２０とトップ・カバー１３０とにシールする際のベース１２０の外縁の被覆部１２７ｂに正の傾斜を有するように傾いた被シール部１２７ｂを設けることで、ねじの推力を使用せず、かつベース１２０及びトップ・カバー１３０との高い密着性を維持させることができ、リークが発生することを抑制することができる。
【００９２】
また、シール・テープを使用したディスク・エンクロージャであれば、ベースとトップ・カバーとをねじ止めした場合に比して低コストとすることができ、かつ被シール部を傾斜させることにより、シール・テープを剥がれにくくすることができるので従来に比してシール面として確保すべき面積を低減させ、よってハード・ディスク・ドライブを小型化することができる。
【００９３】
なお、本発明は上述した実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは勿論である。例えば、シール・テープ１６０は、トップ・カバー１３０の外周縁部近傍のみと被シール部１２７ｂとを覆うものとしてもよい。また、上述したように、シール・テープ１６０は、図３に示すように、外縁部１２７の最外縁まで達しなくてもよい。更に、外縁部の最外縁で折り曲げて裏側面に達するものとしてもよいが、この場合は、外縁部１２７の上面側における最も高い位置の高さがトップ・カバー１３０の外周縁部近傍より高くなるよう形成すればよい。
【００９４】
更に、上述の実施の形態においては、外縁部１２７は、開口部の外周に外側に突出したフランジ部として説明したが、ベース１２０において、シール・テープ１６０により覆われる被覆部１２７ａのうち、シール・テープ１６０が実際に接着される面である被シール部１２７ｂの最も高い位置が少なくともトップ・カバー１３０の周縁部の高さ以上であれば、トップ・カバー１３０からベース１２０の被シール部１２７ｂにかけてシール・テープ１６０を貼った場合のシール・テープ１６０の接着性を保証することができる。すなわち、被シール部１２７ｂを構成する面が上側に山形又は凸型となっている場合は、その最も高い位置が、トップ・カバー１３０の周縁部の高さ以上であればよい。
【図面の簡単な説明】
【００９５】
【図１】本発明の実施の形態におけるハード・ディスク・ドライブの一構成例を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態におけるハード・ディスク・ドライブの一構成例を示す斜視図である。
【図３】図２に示すハード・ディスク・ドライブ１００の３Ａ−３Ａ線における部分断面図である。
【図４】図３Ａと対応する部位であって、従来のハード・ディスク・ドライブを示す部分断面図である。
【図５】本発明の実施の形態におけるベースとトップ・カバーとの嵌合部における関係を説明するための図である。
【図６】本発明の実施の形態における最小相対角αを説明する図である。
【図７】本発明の実施の形態における最大絶対角（α＋β）を説明するための図である。
【図８】同じく、本発明の実施の形態における最大絶対角（α＋β）を説明するための図であって、開口部側からみたベースの平面図である。
【図９】本発明の実施の形態におけるシール・テープの皺のモデルを示す模式図である。
【符号の説明】
【００９６】
１００  ハード・ディスク・ドライブ、１１０  磁気ディスク
１２０  ベース、１２２  底部、１２３  壁部
１２４  ベース内空間、１２５  ディスク収容エリア
１２６  アクチュエータ収容エリア
１２７  外縁部、１２７ａ  被覆部、１２７ｂ  被シール部、１２７ｃ  外縁、１２７ｄ  内縁
１２８  段差部
１３０  トップ・カバー、１３０ａ  上面、１３１  タッピング・オール、１４０，１５０  スクリュー
１５１  スルー・ホール、１６０  シール・テープ
１７０  スピンドル・モータ、１７２  トップ・クランプ、１７２  ハブ
１８０  ヘッド、１９０  アクチュエータ
１９１  回動軸、１９２  アクチュエータ・アーム
１９４  サスペンション、１９５  タブ
２００  ランプ機構、２２０  ベース
【図１】
2006048874.tif 000008
【図２】
2006048874.tif 000009
【図３】
2006048874.tif 000010
【図４】
2006048874.tif 000011
【図５】
2006048874.tif 000012
【図６】
2006048874.tif 000013
【図７】
2006048874.tif 000014
【図８】
2006048874.tif 000015
【図９】
2006048874.tif 000016