(57)【要約】【課題】  例えば、スリングとスリング挿通部との間に適度な摩擦を付与したり、スリングのスリング挿通部からの脱着を可能としたりすることによって、取り扱い性の向上を図ることのできる荷吊り用具と、それに用いるスリング保持部材を提供する。【解決手段】  スリング挿入枠２１は、内部を貫通してスリング１０が挿通されているので、スリング１０の長手方向（移動方向；上下方向）に沿って移動可能である。一方、フック２２は、その基端部２２ａがスリング挿入枠２１と一体的に形成・支持され、先端部２２ｂがスリング１０の厚み方向（突出方向；前後方向）に突出し、スリング１０の他端側のアイ部１０ｂを掛け止めているので、スリング挿入枠２１とともにスリング１０に対して移動方向に移動可能である。スリング挿入枠２１には、移動方向に沿いフック突出側とはスリング１０を挟んで反対側（後方側）に向けて開放された開口部２１ｆが形成され、開口部２１ｆからアイ部１０ａ，１０ｂを両端に有するスリング１０を着脱可能である。【選択図】        図１
2006052087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定部位が巻上機等の外部フックに掛止されて吊上げ対象物に１回又は複数回掛け回されるベルト状、ロープ状、チェン状等のスリングと、
前記スリングが挿通されるとともにそのスリングの長手方向（以下、移動方向という）に沿って相対移動可能なスリング挿通部と、そのスリング挿通部に基端部を支持されるとともに前記スリングの厚み方向又は径方向（以下、突出方向という）に突出する先端部でそのスリングの他の所定部位を掛止可能なフックと、を有するスリング保持部材と、を備え、
荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時に、前記スリング挿通部のスリング対向面、又は前記スリング挿通部と前記フックの基端部とが、前記突出方向の両側から挟むように前記スリングに接触することにより生じる摺動抵抗によって、前記スリング挿通部とスリングとの相対移動を阻止可能としたことを特徴とする荷吊り用具。
【請求項２】
長手方向両端に形成されたアイ部のうち一端側のアイ部が巻上機等の外部フックに掛止されて吊上げ対象物に１回又は複数回掛け回されるベルト状、ロープ状、チェン状等のスリングと、
前記スリングが挿通されるとともにそのスリングの長手方向（以下、移動方向という）に沿って相対移動可能なスリング挿通部と、そのスリング挿通部に基端部を支持されるとともに前記スリングの厚み方向又は径方向（以下、突出方向という）に突出する先端部でそのスリングの他端側のアイ部を掛止可能なフックと、を有するスリング保持部材と、を備え、
荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時に、前記スリング挿通部のスリング対向面、又は前記スリング挿通部と前記フックの基端部とが、前記突出方向の両側から挟むように前記スリングに接触することにより生じる摺動抵抗によって、前記スリング挿通部とスリングとの相対移動を阻止可能としたことを特徴とする荷吊り用具。
【請求項３】
前記スリング保持部材は、前記スリング挿通部と前記フックの基端部とが一体的に形成され、前記スリングに対して前記移動方向に相対移動するとともに、
前記スリング保持部材は、前記スリングに係合して、前記スリング挿通部とスリングとの相対移動を阻止するための移動阻止手段を有する請求項１又は２に記載の荷吊り用具。
【請求項４】
作業者により前記フックの先端部に前記スリングを掛け止める際、及び／又は前記巻上機等の外部フックにより前記吊上げ対象物を吊り上げる際のような玉掛け作業時に、前記スリング挿通部とスリングとは前記移動阻止手段とスリングとの係合を解除して摺動抵抗を緩和された形態で相対移動可能である請求項３に記載の荷吊り用具。
【請求項５】
前記フックは、前記スリング挿通部のフック突出側とは前記スリングを挟んで反対側で基端部側を支持する支持軸を中心として先端部側が首振り回動する一方、前記スリング挿通部とともに前記スリングに対して前記移動方向に相対移動可能である請求項３に記載の荷吊り用具。
【請求項６】
前記移動阻止手段は、前記フックの基端部、前記スリング挿通部のスリング対向面、及び前記支持軸のうちの少なくともいずれかに形成されている請求項５に記載の荷吊り用具。
【請求項７】
所定部位が巻上機等の外部フックに掛止されて吊上げ対象物に１回又は複数回掛け回されるベルト状、ロープ状、チェン状等のスリングと、
前記スリングが挿通されるとともにそのスリングの長手方向（以下、移動方向という）に沿って相対移動可能なスリング挿通部と、そのスリング挿通部に基端部を支持されるとともに前記スリングの厚み方向又は径方向（以下、突出方向という）に突出する先端部でそのスリングの他の所定部位を掛止可能なフックと、を有するスリング保持部材と、を備え、
前記スリング挿通部には、前記移動方向に沿い前記突出方向に向けて開放された開放部が形成され、その開放部から前記スリングを着脱可能としたことを特徴とする荷吊り用具。
【請求項８】
長手方向両端に形成されたアイ部のうち一端側のアイ部が巻上機等の外部フックに掛止されて吊上げ対象物に１回又は複数回掛け回されるベルト状、ロープ状、チェン状等のスリングと、
前記スリングが挿通されるとともにそのスリングの長手方向（以下、移動方向という）に沿って相対移動可能なスリング挿通部と、そのスリング挿通部に基端部を支持されるとともに前記スリングの厚み方向又は径方向（以下、突出方向という）に突出する先端部でそのスリングの他端側のアイ部を掛止可能なフックと、を有するスリング保持部材と、を備え、
前記スリング挿通部には、前記移動方向に沿い前記突出方向に向けて開放された開放部が形成され、その開放部から前記アイ部を両端に有するスリングを着脱可能としたことを特徴とする荷吊り用具。
【請求項９】
前記開放部の前記移動方向及び突出方向のいずれにもほぼ直交する方向（以下、支持方向という）における開口幅は前記スリングの厚さ又は直径よりも大に形成されるとともに、
前記スリング挿通部には、前記開放部を横断する形態で、その開放部を挟んで両側を連結する連結部が形成されている請求項７又は８に記載の荷吊り用具。
【請求項１０】
前記連結部は、前記フックの基端部を前記スリング挿通部に着脱可能に支持する支持軸を含む請求項９に記載の荷吊り用具。
【請求項１１】
前記連結部は、前記支持軸とほぼ平行にかつ前記スリングを挟んで前記突出方向の反対側に配置される連結軸を含む請求項１０に記載の荷吊り用具。
【請求項１２】
所定部位が巻上機等の外部フックに掛止されて吊上げ対象物に１回又は複数回掛け回されるベルト状、ロープ状、チェン状等のスリングと、
前記スリングが挿通されるとともにそのスリングの長手方向（以下、移動方向という）に沿って相対移動可能なスリング挿通部と、そのスリング挿通部に基端部を支持されるとともに前記スリングの厚み方向又は径方向（以下、突出方向という）に突出する先端部でそのスリングの他の所定部位を掛止可能なフックと、を有するスリング保持部材と、を備え、
荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時に、前記スリング挿通部のスリング対向面、又は前記スリング挿通部と前記フックの基端部とが、前記突出方向の両側から挟むように前記スリングに接触することにより生じる摺動抵抗によって、前記スリング挿通部とスリングとの相対移動を阻止可能とし、
前記スリング挿通部には、前記移動方向に沿い前記突出方向に向けて開放された開放部が形成され、その開放部から前記スリングを着脱可能としたことを特徴とする荷吊り用具。
【請求項１３】
長手方向両端に形成されたアイ部のうち一端側のアイ部が巻上機等の外部フックに掛止されて吊上げ対象物に１回又は複数回掛け回されるベルト状、ロープ状、チェン状等のスリングと、
前記スリングが挿通されるとともにそのスリングの長手方向（以下、移動方向という）に沿って相対移動可能なスリング挿通部と、そのスリング挿通部に基端部を支持されるとともに前記スリングの厚み方向又は径方向（以下、突出方向という）に突出する先端部でそのスリングの他端側のアイ部を掛止可能なフックと、を有するスリング保持部材と、を備え、
荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時に、前記スリング挿通部のスリング対向面、又は前記スリング挿通部と前記フックの基端部とが、前記突出方向の両側から挟むように前記スリングに接触することにより生じる摺動抵抗によって、前記スリング挿通部とスリングとの相対移動を阻止可能とし、
前記スリング挿通部には、前記移動方向に沿い前記突出方向に向けて開放された開放部が形成され、その開放部から前記スリングを着脱可能としたことを特徴とする荷吊り用具。
【請求項１４】
請求項７ないし１３のいずれか１項に記載の荷吊り用具に用いられ、前記開放部によって前記スリングに着脱可能であることを特徴とするスリング保持部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、玉掛け作業のための荷吊り用具とその荷吊り用具に用いられるスリング保持部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
玉掛け作業のために、両端にアイ・スプライス（アイ部）を形成したロープ（スリング）の中間に、長手方向に移動自在に閉塞部付きフックを取り付けた玉掛けロープ（荷吊り用具）が提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】実開平６−１６３７５号公報
【０００４】
特許文献１によれば、玉掛け（荷掛け・荷外し）作業が容易かつ短時間で行える利点がある。ところが、このような玉掛けロープは、フックを支持する環部（リング）にアイ・スプライスを両端に有するロープが挿通されているだけなので、実際に取り扱う上で次のような不具合を生じるおそれがある。
【０００５】
（１）ロープと環部との間の摩擦が大きい場合には、作業者によりフックにロープを掛け止める際や、巻上機等の外部フックにより吊り荷を吊り上げる際のような玉掛け作業時に、両者間の摩擦による摺動抵抗によってロープと環部との円滑な移動が阻害されやすい。したがって、ロープと環部との間に所定以上の力が作用したとき急に移動を開始することになるため、特にロープには過大な負荷が掛かり、ロープの伸び・摩擦熱の発生等による損傷を受けるおそれがある。さらに、合成繊維製のベルトスリング等を用いた場合には、ベルトスリングが摩擦熱で溶けて塑性変形したり互いに融着したりするおそれもある。一方、ロープと環部との間の摩擦が小さい場合には、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時にフックの自重によって環部がロープに沿って滑落しやすくなる。したがって、玉掛け作業を開始する毎に作業者により環部（及びフック）を所定位置に再移動しなければならなくなるため、特に長い玉掛けロープでは、迅速な玉掛け作業を阻害するおそれがある。そして、乾燥時と雨等で濡れた時とで摩擦の大小が不安定かつ不規則に変化するため、玉掛け作業の際の玉掛けロープの取り扱いがさらに困難になる。
【０００６】
（２）ロープは使用による経時変化で伸びたり損傷したりして交換が必要になる場合がある。また、吊り荷の形態（大きさ、形状、性状等）に応じて長さ・材質等の異なるロープへの交換が必要になる場合もある。しかし、アイ・スプライスは、玉掛け作業時等に環部を通り抜けてしまわないように環部よりも大径に製造（組立）されている。そのため、ロープ交換のため環部からロープを取り外すには、少なくとも一方のアイ・スプライスの固定を解除（解索）しなければならず、取り扱い性を悪化させるおそれがある。また、一旦解いたアイ・スプライスを再び固定（再結索）すると強度が低下するおそれが大きくなる。特に、無端状（エンドレス）のロープでは、ロープ交換自体が不可能（又はきわめて困難）である。このように、ロープ交換の困難さによって、玉掛けロープの取り扱い性をますます悪化させることになる。そして、製造（組立）時においても、ロープの両端にアイ・スプライスを形成した後に環部に挿通して組み付けることができないので、生産効率を向上させにくい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、例えば、スリングとスリング挿通部との間に適度な摩擦を付与したり、スリングのスリング挿通部からの脱着を可能としたりすることによって、取り扱い性の向上を図ることのできる荷吊り用具と、それに用いるスリング保持部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の荷吊り用具の第一は、
所定部位が巻上機等の外部フックに掛止されて吊上げ対象物に１回又は複数回掛け回されるベルト状、ロープ状、チェン状等のスリングと、
前記スリングが挿通されるとともにそのスリングの長手方向（以下、移動方向という）に沿って相対移動可能なスリング挿通部と、そのスリング挿通部に基端部を支持されるとともに前記スリングの厚み方向又は径方向（以下、突出方向という）に突出する先端部でそのスリングの他の所定部位を掛止可能なフックと、を有するスリング保持部材と、を備え、
荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時に、前記スリング挿通部のスリング対向面、又は前記スリング挿通部と前記フックの基端部とが、前記突出方向の両側から挟むように前記スリングに接触することにより生じる摺動抵抗によって、前記スリング挿通部とスリングとの相対移動を阻止可能としたことを特徴とする。
【０００９】
また、両端にアイ部を有するスリング（両端アイ形スリング）を用いる場合、上記課題を解決するために、本発明の荷吊り用具の第一は、
長手方向両端に形成されたアイ部のうち一端側のアイ部が巻上機等の外部フックに掛止されて吊上げ対象物に１回又は複数回掛け回されるベルト状、ロープ状、チェン状等のスリングと、
前記スリングが挿通されるとともにそのスリングの長手方向（以下、移動方向という）に沿って相対移動可能なスリング挿通部と、そのスリング挿通部に基端部を支持されるとともに前記スリングの厚み方向又は径方向（以下、突出方向という）に突出する先端部でそのスリングの他端側のアイ部を掛止可能なフックと、を有するスリング保持部材と、を備え、
荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時に、前記スリング挿通部のスリング対向面、又は前記スリング挿通部と前記フックの基端部とが、前記突出方向の両側から挟むように前記スリングに接触することにより生じる摺動抵抗によって、前記スリング挿通部とスリングとの相対移動を阻止可能としたことを特徴とする。
【００１０】
これらの第一の荷吊り用具によれば、スリング挿通部のスリング対向面（又はスリング挿通部とフックの基端部と）が突出方向の両側から挟むようにスリングに接触することにより、スリングとの相対移動が阻止される。したがって、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、スリング表面が少なくとも部分的にスリング挿通部に接触するので、フックの自重に基づきスリング挿通部（スリング保持部材）がスリングに沿って滑落することを防止できるようになる。一方、玉掛け作業時（すなわち、作業者によりフックにスリングを掛け止める際や、巻上機等の外部フックにより吊上げ対象物を吊り上げる際のようなスリング緊張時）には、例えば、スリングが伸長して細くなり所定の空間が形成されることによってスリング挿通部内で円滑に移動できるようにしておけば、引っ掛かりに伴う損傷や摩擦熱を生じにくくなる。このように、スリングとスリング挿通部との間に適度な摩擦（摺動抵抗）を付与することができ、荷吊り用具の取り扱い性の向上を図ることができる。
【００１１】
このような荷吊り用具では、スリング保持部材は、スリング挿通部とフックの基端部とが一体的に形成され、スリングに対して移動方向に相対移動するとともに、スリング保持部材は、スリングに係合して、スリング挿通部とスリングとの相対移動を阻止するための移動阻止手段を有することができる。このように、スリング挿通部とフックの基端部とを一体的に形成する場合には、スリング保持部材は強固で堅牢かつ簡素な構造となる。また、移動阻止手段を有するため、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、フックの自重によってスリング挿通部（スリング保持部材）がスリングに沿って滑落する事態を顕著に防止できるようになる。
【００１２】
そして、玉掛け作業時（すなわち、作業者により前記フックの先端部に前記スリングを掛け止める際、及び／又は前記巻上機等の外部フックにより前記吊上げ対象物を吊り上げる際のようなスリング緊張時）に、スリング挿通部とスリングとは移動阻止手段とスリングとの係合を解除して摺動抵抗を緩和（減少；軽減）された形態で相対移動可能となる。つまり、玉掛け作業時にスリングはスリング挿通部内でさらに円滑に移動できるので、引っ掛かりに伴う損傷や摩擦熱を一層生じにくくなる。
【００１３】
また、フックは、スリング挿通部のフック突出側とはスリングを挟んで反対側で基端部側を支持する支持軸を中心として先端部側が首振り回動する一方、スリング挿通部とともにスリングに対して移動方向に相対移動可能とすることができる。これにより、仮に、玉掛け作業時（すなわち、作業者によりフックにスリングを掛け止める際や、巻上機等の外部フックにより吊上げ対象物を吊り上げる際のようなスリング緊張時）に、吊上げ対象物のバランスが崩れて傾きそうになっても、フックの首振り回動によって吊上げ対象物の姿勢を立て直すことができるので、荷崩れを防止することができる。
【００１４】
なお、フックには、基端部側と先端部側とが突出方向に延びる回転軸線の周りに相対回転可能な回転部を設けて、玉掛け作業時（すなわち、スリング緊張時）・非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）を問わず、スリングでのキンクの発生を防止するようにしてもよい。
【００１５】
さらに、移動阻止手段を、フックの基端部、スリング挿通部のスリング対向面、及び支持軸のうちの少なくともいずれかに形成することができる。例えば、移動阻止手段を、フックの基端部に形成されてスリングの表面に係合可能な爪状の突起で構成する場合がある。非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、作業者がフック基端部の突起をスリング表面に係合操作すれば、フックの滑落を防止できる。玉掛け作業時（すなわち、スリング緊張時）には、突起とスリング表面との係合を解除しておけばよい。
【００１６】
なお、スリング挿通部が筒状のスリングケースで構成される場合には、スリングケースの内面が移動方向を含む断面においてフックの突出側に凸となる突出形状（例えば、湾曲形状）に形成されることが好ましい。これによって、スリングケースに挿通されたスリングは、スリングケースの内面形状に沿ってフック突出側に凸状（湾曲状）に配置されることになり、このスリングケース内面の凸状（湾曲状）構成によって、スリングとスリングケースとの間に適度な摩擦（摺動抵抗）を付与することができる。
【００１７】
また、スリングケースを有する荷吊り用具では、スリングケースの移動方向両端側にそれぞれ開口する挿通口とそのスリングケースに挿通されたスリングとの間には、突出方向に所定の隙間を形成することが望ましい。スリングケースの挿通口にスリングとの隙間を設けることによって、スリングケースとスリングとは隙間によって摺動抵抗を緩和（減少）された形態で相対移動可能となる。したがって、玉掛け作業時、すなわち上記したスリング緊張時に、スリングはスリングケース内でさらに円滑に移動できるので、引っ掛かりに伴う損傷や摩擦熱を一層生じにくくなる。なお、ベルトスリング等では、雨等で濡れた時にスリングが膨張しても、この隙間によって膨張分を吸収できるので、摺動抵抗の増大を防止して荷吊り用具の取り扱い性の悪化を食い止めることができる。
【００１８】
次に、上記課題を解決するために、本発明の荷吊り用具の第二は、
所定部位が巻上機等の外部フックに掛止されて吊上げ対象物に１回又は複数回掛け回されるベルト状、ロープ状、チェン状等のスリングと、
前記スリングが挿通されるとともにそのスリングの長手方向（以下、移動方向という）に沿って相対移動可能なスリング挿通部と、そのスリング挿通部に基端部を支持されるとともに前記スリングの厚み方向又は径方向（以下、突出方向という）に突出する先端部でそのスリングの他の所定部位を掛止可能なフックと、を有するスリング保持部材と、を備え、
前記スリング挿通部には、前記移動方向に沿い前記突出方向に向けて開放された開放部が形成され、その開放部から前記スリングを着脱可能としたことを特徴とする。
【００１９】
また、両端にアイ部を有するスリング（両端アイ形スリング）を用いる場合、上記課題を解決するために、本発明の荷吊り用具の第二は、
長手方向両端に形成されたアイ部のうち一端側のアイ部が巻上機等の外部フックに掛止されて吊上げ対象物に１回又は複数回掛け回されるベルト状、ロープ状、チェン状等のスリングと、
前記スリングが挿通されるとともにそのスリングの長手方向（以下、移動方向という）に沿って相対移動可能なスリング挿通部と、そのスリング挿通部に基端部を支持されるとともに前記スリングの厚み方向又は径方向（以下、突出方向という）に突出する先端部でそのスリングの他端側のアイ部を掛止可能なフックと、を有するスリング保持部材と、を備え、
前記スリング挿通部には、前記移動方向に沿い前記突出方向に向けて開放された開放部が形成され、その開放部から前記アイ部を両端に有するスリングを着脱可能としたことを特徴とする。
【００２０】
これらの第二の荷吊り用具によれば、スリング交換の際には、スリング挿通部の開放部からスリングを脱着（抜き出しと挿入）すればよい。したがって、たとえ無端状のスリング（エンドレス形スリング）であっても横断面（移動方向に直交し、かつ突出方向に沿う断面）が共通であれば、使用による経時変化（例えば、損傷、伸び）、吊り荷の形態（例えば、大きさ、形状、性状）等に応じて作業現場でスリング交換でき、荷吊り用具の取り扱い性の向上と玉掛け作業の効率化を図ることができる。また、製造（組立）時においても、例えば、スリングの両端にアイ部を形成した後にスリング挿通部の開放部に挿入して組み付けることができるので、生産効率の向上を図ることができる。さらに、スリング挿通部を突出方向に向けて開放したことにより、スリング保持部材（ひいては荷吊り用具）の軽量化を図ることができる。
【００２１】
このような荷吊り用具において、開放部の移動方向及び突出方向のいずれにもほぼ直交する方向（以下、支持方向という）における開口幅をスリングの厚さ又は直径よりも大に形成するとともに、スリング挿通部には、開放部を横断する形態で、その開放部を挟んで両側を連結する連結部を形成するとよい。これによって、専用工具等を用いなくても、スリング挿通部の開放部からスリング交換作業を容易に行うことができる。また、連結部によって、開放部を有することによるスリング挿通部の強度低下を防止し、スリング挿通部の経時変化による変形等を防止することができる。
【００２２】
その際、連結部が、フックの基端部をスリング挿通部に着脱可能に支持する支持軸を含む場合には、支持軸が、開放部を横断してスリング挿通部の両側を連結する機能と、フックの基端部を支持する機能とを兼ね備え、スリング保持部材（ひいては荷吊り用具）の簡素化を図ることができる。
【００２３】
さらに、連結部が、支持軸とほぼ平行にかつスリングを挟んで突出方向の反対側に配置される連結軸を含む場合には、支持軸と連結軸とによってスリング挿通部の両側を一層強固に連結することができる。
【００２４】
なお、前述のように、スリング挿通部が筒状のスリングケースで構成される場合には、支持軸が貫通するフランジ部を、スリングケースの外周を取り巻く包囲部とともに、補強材としてそのスリングケースに固着してもよい。このようにすれば、スリングケースの強度向上を図り、スリング交換を繰り返しながらスリング保持部材（ひいては荷吊り用具）を長期間にわたって継続使用することができる。
【００２５】
次に、上記課題を解決するために、本発明の荷吊り用具の第三は、
所定部位が巻上機等の外部フックに掛止されて吊上げ対象物に１回又は複数回掛け回されるベルト状、ロープ状、チェン状等のスリングと、
前記スリングが挿通されるとともにそのスリングの長手方向（以下、移動方向という）に沿って相対移動可能なスリング挿通部と、そのスリング挿通部に基端部を支持されるとともに前記スリングの厚み方向又は径方向（以下、突出方向という）に突出する先端部でそのスリングの他の所定部位を掛止可能なフックと、を有するスリング保持部材と、を備え、
荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時に、前記スリング挿通部のスリング対向面、又は前記スリング挿通部と前記フックの基端部とが、前記突出方向の両側から挟むように前記スリングに接触することにより生じる摺動抵抗によって、前記スリング挿通部とスリングとの相対移動を阻止可能とし、
前記スリング挿通部には、前記移動方向に沿い前記突出方向に向けて開放された開放部が形成され、その開放部から前記スリングを着脱可能としたことを特徴とする。
【００２６】
また、両端にアイ部を有するスリング（両端アイ形スリング）を用いる場合、上記課題を解決するために、本発明の荷吊り用具の第三は、
長手方向両端に形成されたアイ部のうち一端側のアイ部が巻上機等の外部フックに掛止されて吊上げ対象物に１回又は複数回掛け回されるベルト状、ロープ状、チェン状等のスリングと、
前記スリングが挿通されるとともにそのスリングの長手方向（以下、移動方向という）に沿って相対移動可能なスリング挿通部と、そのスリング挿通部に基端部を支持されるとともに前記スリングの厚み方向又は径方向（以下、突出方向という）に突出する先端部でそのスリングの他端側のアイ部を掛止可能なフックと、を有するスリング保持部材と、を備え、
荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時に、前記スリング挿通部のスリング対向面、又は前記スリング挿通部と前記フックの基端部とが、前記突出方向の両側から挟むように前記スリングに接触することにより生じる摺動抵抗によって、前記スリング挿通部とスリングとの相対移動を阻止可能とし、
前記スリング挿通部には、前記移動方向に沿い前記突出方向に向けて開放された開放部が形成され、その開放部から前記スリングを着脱可能としたことを特徴とする。
【００２７】
これらの第三の荷吊り用具によれば、既述の通り、非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、スリング表面が少なくとも部分的にスリング挿通部に接触するので、フックの自重に基づきスリング挿通部（スリング保持部材）がスリングに沿って滑落することを防止できる。また、経時変化等に応じて横断面（移動方向に直交し、かつ突出方向に沿う断面）が共通なスリングと容易に交換できる。これによって、荷吊り用具の取り扱い性を大幅に向上させることができる。
【００２８】
なお、前述のように、スリング挿通部が筒状のスリングケースで構成される場合には、移動阻止手段をスリングの表面に係合する爪状の突起で形成するとともに、巻上機等の外部フックにより吊上げ対象物を吊り上げる際に、スリングケース内のスリングの伸長移動に伴ってフックを回動させ、突起とスリングの表面との係合が外れることにより、スリングケースとスリングとの相対移動を可能とすることができる。例えば、このような荷吊り用具を用いた玉掛け作業では、作業者により、フックの首振り回動で突起とスリング表面との係合を解除してスリングケース（フック）を移動し、吊上げ対象物に掛け回されたスリングをフックに掛け止め、再びフックを首振り回動して突起をスリング表面に係合させる手順を踏むのが一般的である。そこで、次に、巻上機等の外部フックにより吊上げ対象物を吊り上げると、スリングの上方への伸長移動（緊張）に伴ってフックが回動（連れ回り）し、突起とスリング表面との係合が外れてスリングケース（フック）がスリングと逆方向（下方）に移動し、吊上げ対象物の上部でスリングが徐々に締め込まれ（絞り込まれ）ていく。このように、吊上げ対象物を吊り上げる過程で突起とスリング表面との係合が自然に外れるようにしたことにより、吊上げ対象物の荷崩れを防止できる。
【００２９】
そして、上記課題を解決するために、以上で述べた荷吊り用具に用いられるスリング保持部材は、開放部によってスリングに着脱可能であることを特徴とする。これによって、スリング保持部材を準備しておけば、横断面（移動方向に直交し、かつ突出方向に沿う断面）を共通にするスリングと交換しながら、吊上げ対象物に応じた玉掛け作業を行なうことができるので、荷吊り用具の取り扱い性が向上する。
【００３０】
なお、本明細書において「スリング」とは、吊上げ対象物（吊り荷等）に掛け回され、巻上機の外部フック等に掛止されて玉掛け（荷掛け・荷外し）作業を行うための玉掛け用具の総称である（ＪＩＳ  Ｂ０１４８-1998（巻上機―用語）参照）。したがって、「スリング」には、巻上用チェーンスリング（ＪＩＳ  Ｂ８８１６-1998）、ワイヤロープスリング（ＪＩＳ  Ｂ８８１７-1991）、ベルトスリング（ＪＩＳ  Ｂ８８１８-1997）等が含まれる。また、両端にアイ部を有するスリング（両端アイ形スリングともいう）は勿論、無端状のスリング（エンドレス形スリングともいう）も含まれる。これらのスリングは、吊上げ対象物に２回（ダブルスリングともいう）あるいはそれ以上に掛け回して用いてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
（実施例１）
以下、図面を参照しながら発明の実施の形態について説明する。図１は本発明に係る荷吊り用具を用いた玉掛け作業を例示する全体斜視図及び要部拡大図、図２はその荷吊り用具の正面断面図及び平面図である。図１に示すように、荷吊り用具１は、長手方向両端にアイ部１０ａ，１０ｂが形成された合成繊維製の両端アイ形ベルトスリング（以下、単にスリングともいう）１０と、両アイ部１０ａ，１０ｂの間でスリング１０の長手方向に移動自在に取り付けられたスリング保持部材２０と、を備えている。
【００３２】
スリング１０は、一端側のアイ部１０ａが巻上機（図示せず）等の外部フックＨに掛止され、吊り荷Ｇ（吊上げ対象物）に１回（１周）分掛け回されている。スリング保持部材２０は、構造用合金鋼（例えばクロムモリブデン鋼）製の四角枠状のスリング挿入枠２１（スリング挿通部）と、他端側のアイ部１０ｂを掛止可能な構造用合金鋼（例えばクロムモリブデン鋼）製のフック２２と、を有している。
【００３３】
このうち、スリング挿入枠２１は、内部を貫通してスリング１０が挿通されているので、スリング１０の長手方向（移動方向；上下方向）に沿って（相対）移動可能である。一方、フック２２は、その基端部２２ａがスリング挿入枠２１と一体的に形成（固定）・支持され、先端部２２ｂがスリング１０の厚み方向（突出方向；前後方向）に突出し、スリング１０の他端側のアイ部１０ｂを掛け止めているので、スリング挿入枠２１とともにスリング１０に対して移動方向に（相対）移動可能である。さらに、スリング挿入枠２１には、移動方向に沿いフック突出側とはスリング１０を挟んで反対側（後方側）に向けて開放された開口部２１ｆ（開放部）が形成され、開口部２１ｆからアイ部１０ａ，１０ｂを両端に有するスリング１０を着脱（挿入・抜き出し）可能である。
【００３４】
また、２２ｄは、アイ部１０ｂの抜け出しを防止するためにフック２２の先端部２２ｂに取り付けられた外れ止めである。さらに、２２ｅは、スリング１０でのキンクの発生を防止するために、突出方向に延びる回転軸２２ｆ（図２参照）の周りに基端部２２ａ側と先端部２２ｂ側とを相対回転させる回転部である。なお、回転部２２ｅを設けない場合には、スリング挿入枠２１とフック２２とを鍛造等によって一体成形してスリング保持部材２０とすることもできる。
【００３５】
図２に示すように、フック突出側とはスリング１０を挟んで反対側（後方側）に延びたスリング挿入枠２１の二又状後端部に位置して、移動方向及び突出方向のいずれにもほぼ直交する方向（支持方向；幅方向）に沿う形態で左右から内方に向けて、ボス部２１ｈ，２１ｈがそれぞれ一体的に膨出されている。さらに、両ボス部２１ｈ，２１ｈを貫通する支持軸２３（連結部）にスリング挿入枠２１の後端部（フック２２の基端部２２ａ）が着脱可能かつ回動可能に支持されている。具体的には、支持軸２３の軸部２３ａが両ボス部２１ｈ，２１ｈを貫通し、支持軸２３のねじ部２３ｂにナット２３ｃが螺合されている。これによって、フック２２は、基端部２２ａ側を支持する支持軸２３を中心として先端部２２ｂ側が首振り回動する。また、フック２２は、スリング挿入枠２１とともにスリング１０に対して移動方向に相対移動可能である。
【００３６】
そして、スリング挿入枠２１の後端部（フック２２の基端部２２ａ）に一体形成された両ボス部２１ｈ，２１ｈの間に、スリング１０着脱用の開口部２１ｆが形成されている。具体的には、図２（ｂ）に示すように、開口部２１ｆの支持方向での開口幅Ｗは、スリング１０の厚さＴよりも大に形成されている。そこで、ナット２３ｃを緩めることによって支持軸２３（及び後述する円形パイプ２３ｄ）を取り外し、開口部２１ｆを開口させることができる。したがって、アイ部１０ａ，１０ｂが長手方向両端に形成された状態にて、開口部２１ｆを通じてスリング１０の着脱（挿入及び抜き出し）が無理なくできる。
【００３７】
図２に示すように、支持軸２３は、スリング挿入枠２１の開口部２１ｆを横断する形態で、開口部２１ｆを挟んで両側を連結しているので、スリング挿入枠２１の強度が向上する。このように、支持軸２３は、開口部２１ｆを横断してスリング挿入枠２１の両側を連結する機能と、フック２２の基端部２２ａを回動可能に支持する機能とを有している。なお、２３ｄは、開口部２１ｆを塞いでスリング１０のはみ出しを防ぎ、かつ、スリング１０の表面１０ｃと接触してスリング１０の移動を円滑にするとともに支持軸２３を補強するために、両ボス部２１ｈ，２１ｈ間に位置する支持軸２３（軸部２３ａ）に被せられた円形パイプ（筒状体）である。したがって、円形パイプ２３ｄは、支持軸２３（軸部２３ａ）に対して回転可能に支持される態様、回転不能に固定される態様のいずれでもよい。
【００３８】
ところで、フック２２の基端部２２ａのスリング対向面には、スリング１０の表面１０ｃに係合可能な爪状の突起２２ｃ（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、支持方向に沿って１又は複数（例えば３個）形成されている。この突起２２ｃは、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、スリング挿入枠２１（スリング保持部材２０）とスリング１０との相対移動を阻止することができる（図４参照）。
【００３９】
また、スリング挿入枠２１の各ボス部２１ｈのスリング対向面には、スリング１０の表面１０ｃに係合可能なスプライン状又はセレーション状の凹凸２１ｉ（例えば凸部；摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、支持方向に沿ってそれぞれ形成されている。この凹凸２１ｉは、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、スリング挿入枠２１（スリング保持部材２０）とスリング１０との相対移動を阻止することができる（図４参照）。そして、ボス部２１ｈに凹凸２１ｉを設けることによって、支持軸２３の軸部２３ａ径を相対的に細くすることができ、ひいてはスリング挿入枠２１を小型化することとなる。
【００４０】
図２（ｂ）に示すように、スリング挿通口の前後方向長さ（突出方向長さ）をＬとしたとき、１．３Ｔ≦Ｌ≦２．５Ｔ（望ましくは、１．５Ｔ≦Ｌ≦２．０Ｔ）に設定すれば、スリング１０に適度の摩擦を付与できる。ここで、Ｌが下限値未満の場合には、スリング１０の表面１０ｃが突起２２ｃに常時接触してこすれるおそれがある。一方、Ｌが上限値超の場合には、突起２２ｃがスリング１０の表面１０ｃに引っ掛かりにくくなって、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）にスリング保持部材２０がスリング１０に沿って落下するおそれがある。
【００４１】
図２（ｃ）に示すように、凹凸２１ｉをフック中心線Ｏを挟んで移動方向上下２ヶ所に設けると、フック２２を中心線Ｏで上下反転して使用することができる。その際、中心線Ｏから凹凸２１ｉまでの回転角度を上下で異ならせる場合（θ１＞θ２）には、吊り荷Ｇ（図１参照）の形態（大きさ、形状、性状等）に合わせて使い分けることができる。ただし、角度θ１，θ２は、通常６０°〜９０°の範囲で設定される。なお、基端部２２ａの突起２２ｃとボス部２１ｈの凹凸２１ｉとは、いずれか一方を設けてもよい。また、凹凸２１ｉは凸部と凹部のいずれでもよい。さらに、円形パイプ２３ｄが支持軸２３（軸部２３ａ）に回転不能に固定される場合には、ボス部２１ｈに代えて、あるいはボス部２１ｈとともに、円形パイプ２３ｄに凹凸２１ｉと同様の移動阻止手段を形成してもよい。
【００４２】
次に、このような荷吊り用具１の作用（作動）について説明する。
（１）非玉掛け作業時（図３，図４参照）
荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時；図３）に、作業者が支持軸２３を中心としてフック２２の先端部２２ｂを下方（図４矢符方向）へ回動すると、基端部２２ａの突起２２ｃがスリング１０の表面１０ｃに係合する。それとほぼ同時に、ボス部２１ｈの上方側の凹凸２１ｉがスリング１０の後方側表面１０ｃに係合する。これらの係合に伴う摺動抵抗（摩擦）によって、スリング挿入枠２１とスリング１０との相対移動が阻止され、スリング保持部材２０の滑落が防止されるので、安全性が確保されるとともに、次回の玉掛け作業に要する時間が短縮される。
【００４３】
（２）玉掛け作業時（図１，図２参照）
玉掛け作業時（すなわち、作業者によりフック２２の先端部２２ｂにスリング１０を掛け止める際、及び／又は巻上機等の外部フックＨにより吊り荷Ｇを吊り上げる際のようなスリング緊張時；図１）には、基端部２２ａの突起２２ｃとボス部２１ｈの凹凸２１ｉとは、いずれもスリング１０の表面１０ｃとの係合が解除された状態となる（図２（ａ）参照）。したがって、スリング挿入枠２１とスリング１０との摺動抵抗（摩擦）が緩和（減少；軽減）されて相対移動可能となる。つまり、玉掛け作業時にスリング１０はスリング挿入枠２１内で円滑に移動できるようになり、吊り荷Ｇの上部でスリング１０は徐々に締め込まれ（絞り込まれ）る。
【００４４】
（３）スリング交換時（図２（ｂ）参照）
作業現場において、使用による経時変化（例えば、損傷、伸び）や吊り荷の形態（例えば、大きさ、形状、性状）に応じてスリング１０を交換するときには、ナット２３ｃを緩めることによって支持軸２３と円形パイプ２３ｄとを取り外し、開口部２１ｆを開口させる。開口部２１ｆを通じて横断面が共通のスリング１０に交換し、円形パイプ２３ｄとボス部２１ｈとに支持軸２３を挿通してナット２３ｃを締付固定する。
【００４５】
図２及び図４の凹凸形成位置の変更例を図５及び図６に示す。図５では、スリング１０の表面１０ｃに係合可能なスプライン状又はセレーション状の凹凸２３ｉ（例えば凹部；摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、支持軸２３（軸部２３ａ）のスリング対向面に支持方向に沿って形成されている。この凹凸２３ｉは、図６に示す荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、スリング挿入枠２１（スリング保持部材２０）とスリング１０との相対移動を阻止することができる。そして、支持軸２３に凹凸２３ｉを設けることによって、ボス部２１ｈ及び円形パイプ２３ｄを省略し構造を簡素化することができ、ひいてはスリング挿入枠２１のコストダウンとなる。なお、図２及び図４に示す円形パイプ２３ｄが支持軸２３（軸部２３ａ）に回転不能に固定される場合には、円形パイプ２３ｄに凹凸２３ｉと同様の移動阻止手段を形成してもよい。
【００４６】
図２の凹凸形成位置の他の変更例を図４４に示す。図４４では、支持軸２３（軸部２３ａ）に円形パイプ２３ｄが回転不能に挿通・固定されている。そして、スリング１０の表面１０ｃに係合可能なスプライン状又はセレーション状の凹凸２３ｉ（例えば凸部；摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、円形パイプ２３ｄのスリング対向面に支持方向に沿って形成されている。この凹凸２３ｉは、図３に示す荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、スリング挿入枠２１（スリング保持部材２０）とスリング１０との相対移動を阻止することができる。そして、円形パイプ２３ｄに凹凸２３ｉを設けることによって、支持軸２３の軸部２３ａ径を相対的に細くすることができる。
【００４７】
（変形例１−１）
図７は図１の荷吊り用具の第一変形例を示す要部の斜視図、図８はその荷吊り用具の正面断面図及び平面図である。図７の荷吊り用具１において、両端アイ形ベルトスリング（以下、単にスリングともいう）１０は、一端側のアイ部１０ａが巻上機（図示せず）等の外部フックＨに掛止され、吊り荷Ｇ（吊上げ対象物）に１回（１周）分掛け回されている。スリング保持部材２０は、四角枠状のスリング挿入枠２１（スリング挿通部）と、他端側のアイ部１０ｂを掛止可能な鋳物製のフック２２と、を有している（図１参照）。
【００４８】
このうち、スリング挿入枠２１は、内部を貫通してスリング１０が挿通されているので、スリング１０の長手方向（移動方向；上下方向）に沿って（相対）移動可能である。一方、フック２２は、その基端部２２ａがスリング挿入枠２１と一体的に形成（固定）・支持され、先端部２２ｂがスリング１０の厚み方向（突出方向；前後方向）に突出し、スリング１０の他端側のアイ部１０ｂを掛け止めているので、スリング挿入枠２１とともにスリング１０に対して移動方向に（相対）移動可能である。さらに、スリング挿入枠２１には、移動方向に沿いフック突出側とはスリング１０を挟んで反対側（後方側）に向けて開放された開口部２１ｆ（開放部）が形成され、開口部２１ｆからアイ部１０ａ，１０ｂを両端に有するスリング１０を着脱（挿入・抜き出し）可能である。
【００４９】
図８に示すように、スリング挿入枠２１は、一対の平板状のスリング側板２６，２６と、そのスリング側板２６，２６で両端を支持された支持軸２３（連結部）と、その支持軸２３とほぼ平行に配置された連結軸１２３（連結部）と、を有する。スリング側板２６は、移動方向及び突出方向のいずれにもほぼ直交する方向（支持方向；幅方向）でスリング１０を挟む両側に平行状に配置されている。
【００５０】
支持軸２３は、フック２２の基端部２２ａから支持方向に沿って突出して、両側のスリング側板２６，２６に固定・支持されている。具体的には、支持軸２３の軸部２３ａがフック２２の基端部２２ａと両スリング側板２６，２６とを貫通し、支持軸２３のねじ部２３ｂにナット２３ｃが螺合されている。また、支持軸２３には、フック２２の支持方向への振れを抑制するために、フック２２の基端部２２ａと両側のスリング側板２６，２６間に位置して筒状スペーサ２３ｅ，２３ｅ（筒状体）がそれぞれ被せられている。一方、連結軸１２３は、スリング１０を挟んでフック突出側とは反対側（後方側）に配置されて、両側のスリング側板２６，２６を固定・連結している。具体的には、連結軸１２３の軸部１２３ａが両スリング側板２６，２６を貫通し、連結軸１２３のねじ部１２３ｂにナット１２３ｃが螺合されている。また、連結軸１２３には、スリング１０の表面１０ｃと接触してスリング１０の移動を円滑にするとともに連結軸１２３を補強するために、両側のスリング側板２６，２６間に位置して円形パイプ１２３ｄ（筒状体）が被せられている。
【００５１】
さらに、スリング挿入枠２１を構成する各要素（すなわち、両スリング側板２６，２６と、支持軸２３及び筒状スペーサ２３ｅ，２３ｅと、連結軸１２３及び円形パイプ１２３ｄ）とフック２２とは、すべてが一体的に固定されている。これによって、フック２２は、連結軸１２３を中心として先端部２２ｂ側が首振り回動する。また、フック２２は、スリング挿入枠２１とともにスリング１０に対して移動方向に相対移動可能である。
【００５２】
そして、スリング挿入枠２１の両スリング側板２６，２６の後端部間に、スリング１０着脱用の開口部２１ｆが形成されている。具体的には、図８（ｂ）に示すように、開口部２１ｆの支持方向での開口幅Ｗは、スリング１０の厚さＴよりも大に形成されている。そこで、ナット１２３ｃを緩めることによって連結軸１２３（及び円形パイプ１２３ｄ）を取り外し、開口部２１ｆを開口させることができる。したがって、アイ部１０ａ，１０ｂが長手方向両端に形成された状態にて、開口部２１ｆを通じてスリング１０の着脱（挿入及び抜き出し）が無理なくできる。なお、ナット２３ｃを緩めることによって支持軸２３（及びフック２２の基端部２２ａと筒状スペーサ２３ｅ，２３ｅ）を取り外し、両スリング側板２６，２６の前端部間の開口からスリング１０の着脱を行うことも可能である。
【００５３】
図８に示すように、連結軸１２３は、スリング挿入枠２１の開口部２１ｆを横断する形態で、開口部２１ｆを挟んで両側を連結しているので、スリング挿入枠２１の強度が向上する。このように、連結軸１２３は、開口部２１ｆを横断してスリング挿入枠２１の両側を連結する機能と、フック２２の基端部２２ａを回動可能に支持する機能とを有している。
【００５４】
ところで、各筒状スペーサ２３ｅのスリング対向面には、スリング１０の表面１０ｃに係合可能な爪状の突起２２ｃ（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、支持方向に沿って１又は複数（例えば１個）形成されている。この突起２２ｃは、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、スリング挿入枠２１（スリング保持部材２０）とスリング１０との相対移動を阻止することができる（図９参照）。このように、突起２２ｃは筒状スペーサ２３ｅの外周面に容易に形成できるとともに、フック２２の基端部２２ａに形成した場合と同等の機能を発揮する。
【００５５】
図８（ａ）に示すように、突起２２ｃをフック中心線Ｏを挟んで移動方向上下２ヶ所に設けると、フック２２を中心線Ｏで上下反転して使用することができる。その際、中心線Ｏから突起２２ｃまでの回転角度δ１，δ２を上下で異ならせる場合には、吊り荷Ｇ（図１参照）の形態（大きさ、形状、性状等）に合わせて使い分けることができる。ただし、角度δ１，δ２は、通常６０°〜９０°の範囲で設定される。
【００５６】
次に、このような荷吊り用具１の作用（作動）について説明する。
（１）非玉掛け作業時（図９参照）
荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時；図３参照）に、作業者が連結軸１２３を中心としてフック２２の先端部２２ｂを下方（図９矢符方向）へ回動すると、各筒状スペーサ２３ｅの下方側の突起２２ｃがスリング１０の表面１０ｃに係合する。この係合に伴う摺動抵抗（摩擦）によって、スリング挿入枠２１とスリング１０との相対移動が阻止され、スリング保持部材２０の滑落が防止されるので、安全性が確保されるとともに、次回の玉掛け作業に要する時間が短縮される。
【００５７】
（２）玉掛け作業時（図７，図８参照）
玉掛け作業時（すなわち、作業者によりフック２２の先端部２２ｂにスリング１０を掛け止める際、及び／又は巻上機等の外部フックＨにより吊り荷Ｇを吊り上げる際のようなスリング緊張時；図１参照）には、各筒状スペーサ２３ｅの突起２２ｃとスリング１０の表面１０ｃとの係合が解除された状態となる（図８（ａ）参照）。したがって、スリング挿入枠２１とスリング１０との摺動抵抗（摩擦）が緩和（減少；軽減）されて相対移動可能となる。つまり、玉掛け作業時にスリング１０はスリング挿入枠２１内で円滑に移動できるようになり、吊り荷Ｇの上部でスリング１０は徐々に締め込まれ（絞り込まれ）る。
【００５８】
（３）スリング交換時（図８（ｂ）参照）
作業現場において、使用による経時変化（例えば、損傷、伸び）や吊り荷の形態（例えば、大きさ、形状、性状）に応じてスリング１０を交換するときには、ナット１２３ｃを緩めることによって連結軸１２３と円形パイプ１２３ｄとを取り外し、開口部２１ｆを開口させる。開口部２１ｆを通じて横断面が共通のスリング１０に交換し、円形パイプ１２３ｄとスリング側板２６とに連結軸１２３を挿通してナット１２３ｃを締付固定する。
【００５９】
（変形例１−１の改造例１）
図４６は図７の荷吊り用具の改造例を示す正面断面図及び平面図である。図４６の荷吊り用具１において、スリング保持部材２０は、四角枠状のスリング挿入枠２１（スリング挿通部）と鋳物製のフック２２とを有している。このうち、スリング挿入枠２１は、内部を貫通してスリング１０が挿通されているので、スリング１０の長手方向（移動方向；上下方向）に沿って（相対）移動可能である。一方、フック２２は、その基端部２２ａがスリング挿入枠２１と一体的に形成（固定）・支持され、先端部２２ｂがスリング１０の厚み方向（突出方向；前後方向）に突出し、スリング１０の他端側のアイ部１０ｂ（図７参照）を掛け止めているので、スリング挿入枠２１とともにスリング１０に対して移動方向に（相対）移動可能である。
【００６０】
スリング挿入枠２１は、一対の平板状のスリング側板２６，２６と、そのスリング側板２６，２６で両端を支持された支持軸２３（連結部）と、その支持軸２３とほぼ平行に配置された連結軸１２３（連結部）と、を有する。スリング側板２６は、移動方向及び突出方向のいずれにもほぼ直交する方向（支持方向；幅方向）でスリング１０を挟む両側に平行状に配置されている。
【００６１】
支持軸２３は、フック２２の基端部２２ａから支持方向に沿って突出して、両側のスリング側板２６，２６に固定・支持されている。具体的には、支持軸２３の軸部２３ａがフック２２の基端部２２ａと両スリング側板２６，２６とを貫通し、支持軸２３のねじ部２３ｂにナット２３ｃが螺合されている。一方、連結軸１２３は、スリング１０を挟んでフック突出側とは反対側（後方側）に配置されて、両側のスリング側板２６，２６を固定・連結している。具体的には、連結軸１２３の軸部１２３ａが両スリング側板２６，２６を貫通し、連結軸１２３のねじ部１２３ｂにナット１２３ｃが螺合されている。また、連結軸１２３には、スリング１０の表面１０ｃと接触してスリング１０の移動を円滑にするとともに連結軸１２３を補強するために、両側のスリング側板２６，２６間に位置して円形パイプ１２３ｄ（筒状体）が被せられている。
【００６２】
さらに、連結軸１２３及びナット１２３ｃは、両側のスリング側板２６，２６に溶接等によって固着・一体化されている。一方、フック２２は、支持軸２３を中心として先端部２２ｂ側が首振り回動する。また、フック２２は、スリング挿入枠２１とともにスリング１０に対して移動方向に相対移動可能である。
【００６３】
そして、スリング挿入枠２１の両スリング側板２６，２６の前端部（フック突出側）間に、スリング１０着脱用の開口部２１ｆ（開放部）が形成されている。具体的には、開口部２１ｆの支持方向での開口幅Ｗは、スリング１０の厚さＴよりも大に形成されている。そこで、ナット２３ｃを緩めることによって支持軸２３を取り外し、開口部２１ｆを開口させることができる。したがって、アイ部１０ａ，１０ｂ（図１参照）が長手方向両端に形成された状態にて、開口部２１ｆを通じてスリング１０の着脱（挿入及び抜き出し）が無理なくできる。
【００６４】
ところで、フック２２の基端部２２ａのスリング対向面には、スリング１０の表面１０ｃに係合可能な爪状の突起２２ｃ（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、支持方向に沿って１又は複数（例えば３個）突出形成されている。この突起２２ｃは、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、スリング挿入枠２１（スリング保持部材２０）とスリング１０との相対移動を阻止することができる（図４７参照）。また、図４６のフック２２には、突起２２ｃよりも先端部寄りに、スリング１０の表面１０ｃに係合可能な爪状の補助押圧部２２ｇ（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、支持方向に沿って１又は複数（例えば１個）突出形成されている。この補助押圧部２２ｇは、非玉掛け作業時のスリング挿入枠２１（スリング保持部材２０）の落下をより確実に防止している（図４７参照）。これらの突起２２ｃ及び補助押圧部２２ｇは、フック２２の基端部２２ａに一体成形等により容易に形成できる。なお、突起２２ｃによって非玉掛け作業時のスリング保持部材２０の落下が防止できる場合には、補助押圧部２２ｇを省略してもよい。
【００６５】
図４６（ａ）に示すように、突起２２ｃ及び補助押圧部２２ｇをフック中心線Ｏを挟んで移動方向上下２ヶ所にそれぞれ設けると、フック２２を中心線Ｏで上下反転して使用することができる。その際、中心線Ｏから突起２２ｃまでの回転角度δ１，δ２を上下で異ならせる場合には、吊り荷Ｇ（図１参照）の形態（大きさ、形状、性状等）に合わせて使い分けることができる。ただし、角度δ１，δ２は、通常６０°〜９０°の範囲で設定される。
【００６６】
次に、このような荷吊り用具１の作用（作動）について説明する。
（１）非玉掛け作業時（図４７参照）
荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時；図３参照）に、作業者が支持軸２３を中心としてフック２２の先端部２２ｂを下方（図４７矢符方向）へ回動すると、フック２２の下方側の突起２２ｃと補助押圧部２２ｇとがスリング１０の表面１０ｃに係合する。これらの係合に伴う摺動抵抗（摩擦）によって、スリング挿入枠２１とスリング１０との相対移動が阻止され、スリング保持部材２０の滑落が防止されるので、安全性が確保されるとともに、次回の玉掛け作業に要する時間が短縮される。なお、このとき下方側の突起２２ｃは、水平状態よりも上方側にまで回動してスリング１０の表面１０ｃに接触（係合）している。
【００６７】
（２）玉掛け作業時（図４６参照）
玉掛け作業時（すなわち、作業者によりフック２２の先端部２２ｂにスリング１０を掛け止める際、及び／又は巻上機等の外部フックＨにより吊り荷Ｇを吊り上げる際のようなスリング緊張時；図１参照）には、突起２２ｃ及び補助押圧部２２ｇとスリング１０の表面１０ｃとの係合が解除された状態となる（図４６（ａ）参照）。したがって、スリング挿入枠２１とスリング１０との摺動抵抗（摩擦）が緩和（減少；軽減）されて相対移動可能となる。つまり、玉掛け作業時にスリング１０はスリング挿入枠２１内で円滑に移動できるようになり、吊り荷Ｇの上部でスリング１０は徐々に締め込まれ（絞り込まれ）る。
【００６８】
（３）スリング交換時（図４６（ｂ）参照）
作業現場において、使用による経時変化（例えば、損傷、伸び）や吊り荷の形態（例えば、大きさ、形状、性状）に応じてスリング１０を交換するときには、ナット２３ｃを緩めることによって支持軸２３を取り外し、開口部２１ｆを開口させる。開口部２１ｆを通じて横断面が共通のスリング１０に交換し、フック２２の基端部２２ａとスリング側板２６とに支持軸２３を挿通してナット２３ｃを締付固定する。
【００６９】
（変形例１−１の改造例２）
図４８は図７の荷吊り用具の他の改造例を示す平面図である。図４８のスリング挿入枠２１（スリング挿通部）は、平面視ゲート状（コの字状）で前端部側に開口部２１ｆ（開放部）が形成された一体枠２７と、その一体枠２７で両端を支持された支持軸２３（連結部）と、を有する。フック２２の基端部２２ａは、一体枠２７の開口部２１ｆにセットされ、支持軸２３（連結部）を挿通してナット２３ｃで締付固定されている。なお、図４８において、図４６，図４７と共通する機能を有する部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００７０】
（変形例１−２）
図１０は図１の荷吊り用具の第二変形例を示す要部の斜視図、図１１はその荷吊り用具の正面断面図及び平面図である。図１０の荷吊り用具１において、両端アイ形ベルトスリング（以下、単にスリングともいう）１０は、一端側のアイ部１０ａが巻上機（図示せず）等の外部フックＨに掛止され、吊り荷Ｇ（吊上げ対象物）に１回（１周）分掛け回されている。スリング保持部材２０は、四角枠状のスリング挿入枠２１（スリング挿通部）と、他端側のアイ部１０ｂを掛止可能な鋳物製のフック２２と、を有している（図１参照）。
【００７１】
このうち、スリング挿入枠２１は、内部を貫通してスリング１０が挿通されているので、スリング１０の長手方向（移動方向；上下方向）に沿って（相対）移動可能である。一方、フック２２は、その基端部２２ａがスリング挿入枠２１に回動可能に支持され、先端部２２ｂがスリング１０の厚み方向（突出方向；前後方向）に突出し、スリング１０の他端側のアイ部１０ｂを掛け止めているので、スリング挿入枠２１とともにスリング１０に対して移動方向に（相対）移動可能である。さらに、スリング挿入枠２１には、移動方向に沿いフック突出側とはスリング１０を挟んで反対側（後方側）に向けて開放された開口部２１ｆ（開放部）が形成され、開口部２１ｆからアイ部１０ａ，１０ｂを両端に有するスリング１０を着脱（挿入・抜き出し）可能である。
【００７２】
図１１に示すように、スリング挿入枠２１は、一対の平板状のスリング側板２６，２６と、そのスリング側板２６，２６で両端を支持された支持軸２３（連結部）と、その支持軸２３とほぼ平行に配置された２本の連結軸１２３，１２３（連結部）と、を有する。スリング側板２６は、移動方向及び突出方向のいずれにもほぼ直交する方向（支持方向；幅方向）でスリング１０を挟む両側に平行状に配置されている。
【００７３】
支持軸２３は、フック２２の基端部２２ａから支持方向に沿って突出して、両側のスリング側板２６，２６に回動可能に軸支されている。具体的には、支持軸２３の軸部２３ａがフック２２の基端部２２ａと両スリング側板２６，２６とを貫通し、支持軸２３のねじ部２３ｂにナット２３ｃが螺合されている。また、支持軸２３には、フック２２の支持方向への振れを抑制するために、フック２２の基端部２２ａと両側のスリング側板２６，２６間に位置して筒状スペーサ２３ｅ，２３ｅ（筒状体）がそれぞれ被せられている。一方、２本の連結軸１２３，１２３は、ともにスリング１０を挟んでフック突出側とは反対側（後方側）に配置されるとともに、移動方向において支持軸２３を挟んでそれぞれ上下に分配して配置され、両側のスリング側板２６，２６を固定・連結している。具体的には、各連結軸１２３の軸部１２３ａが両スリング側板２６，２６を貫通し、連結軸１２３のねじ部１２３ｂにナット１２３ｃが螺合されている。また、各連結軸１２３には、スリング１０の表面１０ｃと接触してスリング１０の移動を円滑にするとともに連結軸１２３を補強するために、両側のスリング側板２６，２６間に位置して円形パイプ１２３ｄ，１２３ｄ（筒状体）が被せられている。
【００７４】
さらに、スリング挿入枠２１を構成する各要素のうち、両スリング側板２６，２６と両連結軸１２３，１２３とは一体的に固定され、支持軸２３は両スリング側板２６，２６に回動可能に軸支されている。これによって、フック２２は、支持軸２３を中心として先端部２２ｂ側が首振り回動する。また、フック２２は、スリング挿入枠２１とともにスリング１０に対して移動方向に相対移動可能である。
【００７５】
そして、スリング挿入枠２１の両スリング側板２６，２６の後端部間に、スリング１０着脱用の開口部２１ｆが形成されている。具体的には、図１１（ｂ）に示すように、開口部２１ｆの支持方向での開口幅Ｗは、スリング１０の厚さＴよりも大に形成されている。そこで、ナット１２３ｃを緩めることによって各連結軸１２３（及び円形パイプ１２３ｄ）を取り外し、開口部２１ｆを開口させることができる。したがって、アイ部１０ａ，１０ｂが長手方向両端に形成された状態にて、開口部２１ｆを通じてスリング１０の着脱（挿入及び抜き出し）が無理なくできる。なお、ナット２３ｃを緩めることによって支持軸２３（及びフック２２の基端部２２ａと筒状スペーサ２３ｅ，２３ｅ）を取り外し、両スリング側板２６，２６の前端部間の開口からスリング１０の着脱を行うことも可能である。
【００７６】
図１１に示すように、連結軸１２３は、スリング挿入枠２１の開口部２１ｆを横断する形態で、開口部２１ｆを挟んで両側を連結しているので、スリング挿入枠２１の強度が向上する。このように、連結軸１２３は、開口部２１ｆを横断してスリング挿入枠２１の両側を連結する機能と、スリング１０を後方側から支持する機能とを有している。なお、筒状スペーサ２３ｅ，２３ｅは、支持軸２３（軸部２３ａ）に対して回転可能に支持される態様、回転不能に固定される態様のいずれでもよい。同様に、円形パイプ１２３ｄ，１２３ｄは、連結軸１２３（軸部１２３ａ）に対して回転可能に支持される態様、回転不能に固定される態様のいずれでもよい。
【００７７】
ところで、フック２２の基端部２２ａのスリング対向面には、スリング１０の表面１０ｃに係合可能な爪状の突起２２ｃ（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、支持方向に沿って１又は複数（例えば１個）形成されている。この突起２２ｃは、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、スリング挿入枠２１（スリング保持部材２０）とスリング１０との相対移動を阻止することができる（図１２参照）。なお、スリング側板２６に形成される連結軸１２３の挿通孔を長孔に形成する等により、支持軸２３と各連結軸１２３との軸間距離（離間距離）を個別に調節可能とすれば、スリング１０の材質、性状等に応じて摺動抵抗（摩擦力）の大きさを調整することができる。
【００７８】
次に、このような荷吊り用具１の作用（作動）について説明する。
（１）非玉掛け作業時（図１２参照）
荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時；図３参照）に、作業者が支持軸２３を中心としてフック２２の先端部２２ｂを上方（図１２矢符方向）へ回動すると、基端部２２ａの突起２２ｃがスリング１０の表面１０ｃに係合する。この係合に伴う摺動抵抗（摩擦）によって、スリング挿入枠２１とスリング１０との相対移動が阻止され、スリング保持部材２０の滑落が防止されるので、安全性が確保されるとともに、次回の玉掛け作業に要する時間が短縮される。
【００７９】
（２）玉掛け作業時（図１０，図１１参照）
玉掛け作業時（すなわち、作業者によりフック２２の先端部２２ｂにスリング１０を掛け止める際、及び／又は巻上機等の外部フックＨにより吊り荷Ｇを吊り上げる際のようなスリング緊張時；図１参照）には、基端部２２ａの突起２２ｃとスリング１０の表面１０ｃとの係合が解除された状態となる（図１１（ａ）参照）。したがって、スリング挿入枠２１とスリング１０との摺動抵抗（摩擦）が緩和（減少；軽減）されて相対移動可能となる。つまり、玉掛け作業時にスリング１０はスリング挿入枠２１内で円滑に移動できるようになり、吊り荷Ｇの上部でスリング１０は徐々に締め込まれ（絞り込まれ）る。
【００８０】
（３）スリング交換時（図１１（ｂ）参照）
作業現場において、使用による経時変化（例えば、損傷、伸び）や吊り荷の形態（例えば、大きさ、形状、性状）に応じてスリング１０を交換するときには、ナット１２３ｃを緩めることによって各連結軸１２３と円形パイプ１２３ｄとを取り外し、開口部２１ｆを開口させる。開口部２１ｆを通じて横断面が共通のスリング１０に交換し、円形パイプ１２３ｄとスリング側板２６とに連結軸１２３を挿通してナット１２３ｃを締付固定する。
【００８１】
（変形例１−３）
図１３は図１の荷吊り用具の第三変形例を示す要部の斜視図、図１４はその荷吊り用具の正面断面図及び平面図である。図１３の荷吊り用具１において、両端アイ形ベルトスリング（以下、単にスリングともいう）１０は、一端側のアイ部１０ａが巻上機（図示せず）等の外部フックＨに掛止され、吊り荷Ｇ（吊上げ対象物）に１回（１周）分掛け回されている。スリング保持部材２０は、板金の折曲加工により断面矩形状に形成された筒状のスリングケース１２１（スリング挿通部）と、他端側のアイ部１０ｂを掛止可能な鋳物製のフック２２と、を有する（図１参照）。
【００８２】
このうち、スリングケース１２１は、内部を貫通してスリング１０が挿通されているので、スリング１０の長手方向（移動方向；上下方向）に沿って（相対）移動可能である。一方、フック２２は、その基端部２２ａがスリングケース１２１に支持され、先端部２２ｂがスリング１０の厚み方向（突出方向；前後方向）に突出し、スリング１０の他端側のアイ部１０ｂを掛け止めている。
【００８３】
そして、筒状のスリングケース１２１には、フック突出側壁部２１ｇに、移動方向（上下方向）に沿ってかつ突出方向に向けて切除された開口部２１ｆ（開放部）が形成されている。具体的には、図１４（ｂ）に示すように、開口部２１ｆの移動方向及び突出方向に直交する方向（支持方向）での開口幅Ｗは、スリング１０の厚さＴよりも大に形成されている。したがって、アイ部１０ａ，１０ｂが長手方向両端に形成された状態にて、開口部２１ｆを通じてスリング１０の着脱（挿入及び抜き出し）が無理なくできる。
【００８４】
さらに、スリングケース１２１には、開口部２１ｆを挟んで両側に金属板製のフランジ部２４（補強材）が立設・固定され、両フランジ部２４を貫通する支持軸２３（連結部）にフック２２の基端部２２ａが着脱可能かつ回動可能に支持されている。具体的には、支持軸２３の軸部２３ａがフック２２の基端部２２ａと両フランジ部２４とを貫通し、支持軸２３のねじ部２３ｂにナット２３ｃが螺合されている。そこで、ナット２３ｃを緩めることによってフック２２と支持軸２３とを取り外し、開口部２１ｆを開口させることができる。
【００８５】
したがって、支持軸２３は、開口部２１ｆを横断する形態で、言い換えると開口部２１ｆを閉鎖する状態でフランジ部２４を連結している。また、スリングケース１２１の外周を取り巻くように構成された金属板製の包囲部２５が、フランジ部２４とともに溶接等によってスリングケース１２１に固着されている。さらに、フック２２を引張る力（吊り荷Ｇの荷重）がスリングケース１２１の背面側（フック２２の突出側とは反対側）に作用してスリングケース１２１を塑性変形させないように、包囲部２５のうちスリングケース１２１の背面部２５ａを他の部分よりも厚手の金属板で構成してある。このように、支持軸２３、フランジ部２４及び包囲部２５は、スリングケース１２１の補強材としてスリングケース１２１の強度を向上させ、開口部２１ｆが外側に広がるのを防止する機能を有している。
【００８６】
図１４（ａ）に示すように、スリングケース１２１は、全体がフック２２の突出側に凸となる湾曲形状に形成され、その内面２１ａも同様の湾曲形状に形成されている。また、スリングケース１２１の移動方向（上下方向）両端側に開口する上側挿通口２１ｂ（挿通口）、下側挿通口２１ｃ（挿通口）とスリング１０との間には、スリング１０の厚み方向に隙間２１ｄがそれぞれ形成されている。さらに、玉掛け作業時（すなわち、作業者によりフック２２にスリング１０（アイ部１０ｂ）を掛け止める際や、巻上機等の外部フックＨにより吊り荷Ｇを吊り上げる際のようなスリング１０の緊張時）には、スリングケース１２１内のスリング１０の伸長（緊張）に伴って、スリング１０の表面１０ｃとスリングケース１２１の内面２１ａとの間に空間２１ｅが発生する。
【００８７】
このように、玉掛け作業時（すなわち、スリング１０の緊張時）に、スリングケース１２１とスリング１０とは、これらの隙間２１ｄ及び空間２１ｅによって摺動抵抗が減少した形態で相対移動できる。したがって、スリング１０は、上下の挿通口２１ｂ，２１ｃで引っ掛かったりスリングケース１２１の内面２１ａと擦れ合ったりせずに円滑に移動でき、損傷したり摩擦熱を生じたりしにくい。なお、これらの隙間２１ｄ及び空間２１ｅは、スリング１０が雨等で濡れて膨張した時に、膨張分を吸収して摺動抵抗を抑制する機能も有している。
【００８８】
既述の通り、フック２２は、スリングケース１２１に支持された基端部２２ａ側（詳しくは、フランジ部２４に貫通・支持された支持軸２３）を中心として、先端部２２ｂ側が首振り回動可能に取り付けられている。また、フック２２の基端部２２ａには、スリングケース１２１とスリング１０との相対移動を阻止するために、スリング１０の表面１０ｃに係合する爪状の突起２２ｃ（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が形成されている。
【００８９】
そこで、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング１０の弛緩時；図３参照）に、作業者がフック２２の先端部２２ｂ側を上方に回動させれば、図１５（ａ）に示すように、突起２２ｃがスリング１０の表面１０ｃに係合する（食い込む）。また、スリング１０が弛緩状態であるため、スリング１０の表面１０ｃは部分的にスリングケース１２１の内面２１ａに接触する。このように、突起２２ｃとスリング１０の表面１０ｃとの係合、及びスリング１０の表面１０ｃとスリングケース１２１の内面２１ａとの接触によって、スリング保持部材２０が自重によりスリング１０に沿って滑落するのを防止できる。なお、主としてスリング１０の側面１０ｄ（図１３及び図１４（ｂ）参照）がスリングケース１２１の内面２１ａと接触するようにしてもよい。
【００９０】
次に、玉掛け作業のため、作業者は、フック２２の先端部２２ｂを下方に回動させて突起２２ｃとスリング１０の表面１０ｃとの係合を外し、スリング保持部材２０をスリング１０に沿って移動する。そして、吊り荷Ｇに掛け回したスリング１０（アイ部１０ｂ）をフック２２（先端部２２ｂ）に掛け止め、再びフック２２の先端部２２ｂを上方に回動して突起２２ｃをスリング１０の表面１０ｃに係合させる。このとき、図１５（ｂ）に示すように、スリング１０は緊張状態となるため、スリング１０の表面１０ｃとスリングケース１２１の内面２１ａとの接触面積が小さくなり、前述の隙間２１ｄ及び空間２１ｅの形成によりスリング保持部材２０（スリングケース１２１）をスリング１０に沿って円滑に移動できる。
【００９１】
さらに、巻上機等の外部フックＨにより吊り荷Ｇを吊り上げると（図１参照）、図１６（ａ）に示すように、スリング１０の上方への伸長移動（緊張）に伴って突起２２ｃ（フック２２）が回動（連れ回り）する。ここで、スリング１０の伸長に伴って突起２２ｃが係合当初の位置Ｌ０（図１５（ｂ））から回動した角度をα（回動角）で表わす。このとき、フック２２の回動初期の段階では、突起２２ｃのスリング１０の表面１０ｃへの食い込み量が係合当初よりも大きいので両者の係合は解除されない。したがって、吊り荷Ｇが接地面（例えば地面）から浮き上がる瞬間にスリングケース１２１とスリング１０とが急激に相対移動し、その弾みで吊り荷Ｇが傾いて荷崩れを生じるおそれがない。
【００９２】
そして、図１６（ｂ）に示すように、突起２２ｃの回動角αが係合維持角βに達すると、突起２２ｃとスリング１０の表面１０ｃとの係合が外れて、スリングケース１２１（フック２２）がスリング１０と逆方向（下方）に徐々に移動し、吊り荷Ｇの上部でスリング１０が徐々に絞り込まれていく。このように、吊り荷Ｇを吊り上げる過程で突起２２ｃとスリング１０の表面１０ｃとの係合が自然に外れて、スリングケース１２１とスリング１０とが隙間２１ｄ及び空間２１ｅにより相対移動できるので、吊り荷Ｇの姿勢を急変させることなく、荷崩れを防止できる。
【００９３】
ところで、係合維持角βは次のようにして設定されている。まず、スリングケース１２１のフック突出側壁部２１ｇの内面２１ａと上側挿通口２１ｂとの交点Ｐ、及びフック突出側壁部２１ｇの内面２１ａと下側挿通口２１ｃとの交点Ｑを結ぶ線Ｌ１を引く。そして、支持軸２３の中心Ｒと突起２２ｃの先端とを結ぶ線Ｌ２が線Ｌ１と直交する位置を求め、そのときの線Ｌ０と線Ｌ２とのなす角を係合維持角βとする。なお、係合維持角βを１５°〜３０°に設定しておくことが望ましい。係合維持角βが３０°超の場合には、吊り荷Ｇを吊り上げたときに、スリングケース１２１とスリング１０とが円滑に相対移動できなくなるおそれがある。一方、係合維持角βが１５°未満の場合には、吊り荷Ｇが接地面から浮き上がる瞬間に吊り荷Ｇが傾いて荷崩れを生じるおそれがある。
【００９４】
なお、変形例１−１（図７〜図９）、変形例１−２（図１０〜図１２）及び変形例１−３（図１３〜図１６）において、実施例１（図１〜図６，図４４）と共通する機能を有する部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００９５】
（実施例２）
図１７〜図２０は、本発明に係る荷吊り用具を用いた玉掛け作業の第二例を示し、図１〜図６・図４４（実施例１）に対応している。図１７に示す荷吊り用具２は、長手方向両端にアイ部１１ａ，１１ｂが形成された捻り鋼線製で複数（例えば２本）の両端アイ形ワイヤロープスリング（以下、単にスリングともいう）１１と、両アイ部１１ａ，１１ｂの間でそれぞれのスリング１１の長手方向に移動自在に取り付けられたスリング保持部材２０と、を備えている。
【００９６】
それぞれのスリング１１は、一端側のアイ部１１ａが巻上機（図示せず）等の外部フックＨに掛止され、吊り荷Ｇ（吊上げ対象物）に１回（１周）分掛け回されている。それぞれのスリング保持部材２０は、構造用合金鋼（例えばクロムモリブデン鋼）製の四角枠状のスリング挿入枠２１（スリング挿通部）と、他端側のアイ部１１ｂを掛止可能な構造用合金鋼（例えばクロムモリブデン鋼）製のフック２２と、を有している。
【００９７】
このうち、スリング挿入枠２１は、内部を貫通してスリング１１が挿通されているので、スリング１１の長手方向（移動方向；上下方向）に沿って（相対）移動可能である。一方、フック２２は、その基端部２２ａがスリング挿入枠２１と一体的に形成（固定）・支持され、先端部２２ｂがスリング１１の直径方向（突出方向；前後方向）に突出し、スリング１１の他端側のアイ部１１ｂを掛け止めているので、スリング挿入枠２１とともにスリング１１に対して移動方向に（相対）移動可能である。さらに、スリング挿入枠２１には、移動方向に沿いフック突出側とはスリング１１を挟んで反対側（後方側）に向けて開放された開口部２１ｆ（開放部）が形成され、開口部２１ｆからアイ部１１ａ，１１ｂを両端に有するスリング１１を着脱（挿入・抜き出し）可能である。
【００９８】
また、２２ｄは、アイ部１１ｂの抜け出しを防止するためにフック２２の先端部２２ｂに取り付けられた外れ止めである。さらに、２２ｅは、スリング１１でのキンクの発生を防止するために、突出方向に延びる回転軸２２ｆ（図１８参照）の周りに基端部２２ａ側と先端部２２ｂ側とを相対回転させる回転部である。なお、回転部２２ｅを設けない場合には、スリング挿入枠２１とフック２２とを鍛造等によって一体成形してスリング保持部材２０とすることもできる。
【００９９】
図１８に示すように、フック突出側とはスリング１１を挟んで反対側（後方側）にスリング挿入枠２１の二又状後端部が延設されるとともに、移動方向及び突出方向のいずれにもほぼ直交する方向（支持方向；幅方向）に沿って支持軸２３（連結部）が配置されている。さらに、この支持軸２３にスリング挿入枠２１の後端部（フック２２の基端部２２ａ）が着脱可能かつ回動可能に支持されている。具体的には、支持軸２３の軸部２３ａがスリング挿入枠２１の後端部を貫通し、支持軸２３のねじ部２３ｂにナット２３ｃが螺合されている。これによって、フック２２は、基端部２２ａ側を支持する支持軸２３を中心として先端部２２ｂ側が首振り回動する。また、フック２２は、スリング挿入枠２１とともにスリング１１に対して移動方向に相対移動可能である。
【０１００】
そして、スリング挿入枠２１の二又状後端部（フック２２の基端部２２ａ）の間に、スリング１１着脱用の開口部２１ｆが形成されている。具体的には、図１８（ｂ）に示すように、開口部２１ｆの支持方向での開口幅Ｗは、スリング１１の直径Ｄよりも大に形成されている。そこで、ナット２３ｃを緩めることによって支持軸２３（及び後述する円形パイプ２３ｄ）を取り外し、開口部２１ｆを開口させることができる。したがって、アイ部１１ａ，１１ｂが長手方向両端に形成された状態にて、開口部２１ｆを通じてスリング１１の着脱（挿入及び抜き出し）が無理なくできる。
【０１０１】
図１８に示すように、支持軸２３は、スリング挿入枠２１の開口部２１ｆを横断する形態で、開口部２１ｆを挟んで両側を連結しているので、スリング挿入枠２１の強度が向上する。このように、支持軸２３は、開口部２１ｆを横断してスリング挿入枠２１の両側を連結する機能と、フック２２の基端部２２ａを回動可能に支持する機能とを有している。なお、２３ｄは、開口部２１ｆを塞いでスリング１１のはみ出しを防ぎ、かつ、スリング１１の表面１１ｃと接触してスリング１１の移動を円滑にするとともに支持軸２３を補強するために、スリング挿入枠２１の後端部間に位置する支持軸２３（軸部２３ａ）に被せられた円形パイプ（筒状体）である。この円形パイプ２３ｄは、支持軸２３（軸部２３ａ）に対して回転不能に固定されている。
【０１０２】
ところで、フック２２の基端部２２ａのスリング対向面には、スリング１１の表面１１ｃに係合可能な爪状の突起２２ｃ（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、支持方向に沿って１又は複数（例えば２個）形成されている。この突起２２ｃは、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、スリング挿入枠２１（スリング保持部材２０）とスリング１１との相対移動を阻止することができる（図２０参照）。
【０１０３】
また、円形パイプ２３ｄのスリング対向面には、スリング１１の表面１１ｃに係合可能な凹凸２３ｉ（例えば凹部；摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、半径方向の高低差として（図１８（ａ）参照）形成されている。この凹凸２３ｉは、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、スリング挿入枠２１（スリング保持部材２０）とスリング１１との相対移動を阻止することができる（図２０参照）。そして、円形パイプ２３ｄに凹凸２３ｉを設けることによって、支持軸２３の軸部２３ａ径を相対的に細くすることができ、ひいてはスリング挿入枠２１を小型化することとなる。
【０１０４】
図１８（ｂ）に示すように、スリング挿通口の前後方向長さ（突出方向長さ）をＬとしたとき、１．８Ｄ≦Ｌ≦３．０Ｄ（望ましくは、２．０Ｄ≦Ｌ≦２．５Ｄ）に設定すれば、スリング１１に適度の摩擦を付与できる。ここで、Ｌが下限値未満の場合には、スリング１１の表面１１ｃが突起２２ｃに常時接触してこすれるおそれがある。一方、Ｌが上限値超の場合には、突起２２ｃがスリング１１の表面１１ｃに引っ掛かりにくくなって、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）にスリング保持部材２０がスリング１１に沿って落下するおそれがある。
【０１０５】
そして、図１８に示す例では、フック２２の中途部に、スリング１１を保持できる翼状の補助押圧部２２ｇ（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が設けられ、非玉掛け作業時のスリング保持部材２０の落下をより確実に防止している。具体的には、補助押圧部２２ｇは、フック２２の中途部から移動方向に沿って突出した後支持方向に屈曲し、その先端には非玉掛け作業時にスリング１１を導入する開口２２ｈ（図２０（ｂ）参照）が形成されている。なお、突起２２ｃや凹凸２３ｉによって非玉掛け作業時のスリング保持部材２０の落下が防止できる場合には、補助押圧部２２ｇを省略してもよい。
【０１０６】
図１８（ａ）に示すように、凹凸２３ｉ及び補助押圧部２２ｇをフック中心線Ｏ（図２（ｃ）参照）を挟んで移動方向上下２ヶ所にそれぞれ設けると、フック２２を中心線Ｏで上下反転して使用することができる。その際、中心線Ｏから凹凸２３ｉまでの回転角度θ１，θ２（図２（ｃ）参照）を上下で異ならせる場合には、吊り荷Ｇ（図１７参照）の形態（大きさ、形状、性状等）に合わせて使い分けることができる。ただし、角度θ１，θ２（図２（ｃ）参照）は、通常６０°〜９０°の範囲で設定される。なお、基端部２２ａの突起２２ｃと円形パイプ２３ｄの凹凸２３ｉとは、いずれか一方を設けてもよい。また、凹凸２３ｉは凸部と凹部のいずれでもよい。さらに、凹凸２３ｉを図２（実施例１）に示す凹凸２１ｉと同様に支持方向に沿って形成してもよい。
【０１０７】
次に、このような荷吊り用具２の作用（作動）について説明する。
（１）非玉掛け作業時（図１９，図２０参照）
荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時；図１９）に、作業者が支持軸２３を中心としてフック２２の先端部２２ｂを下方（図２０（ａ）矢符方向）へ回動すると、基端部２２ａの突起２２ｃがスリング１１の表面１１ｃに係合する。それとほぼ同時に、円形パイプ２３ｄの上方側の凹凸２３ｉがスリング１１の突出方向反対側（後方側）から表面１１ｃに係合する。さらに、フック２２の中途部でスリング１１を開口２２ｈから導入すると、補助押圧部２２ｇがスリング１１を係合・保持する。これらの係合に伴う摺動抵抗（摩擦）によって、スリング挿入枠２１とスリング１１との相対移動が阻止され、スリング保持部材２０の滑落が防止されるので、安全性が確保されるとともに、次回の玉掛け作業に要する時間が短縮される。
【０１０８】
（２）玉掛け作業時（図１７，図１８参照）
玉掛け作業時（すなわち、作業者によりフック２２の先端部２２ｂにスリング１１を掛け止める際、及び／又は巻上機等の外部フックＨにより吊り荷Ｇを吊り上げる際のようなスリング緊張時；図１７）には、基端部２２ａの突起２２ｃと円形パイプ２３ｄの凹凸２３ｉとは、いずれもスリング１１の表面１１ｃとの係合が解除された状態となる。また、スリング１１を開口２２ｈから離脱させることによって、補助押圧部２２ｇとスリング１１との係合も解除される（図１８（ａ）参照）。したがって、スリング挿入枠２１とスリング１１との摺動抵抗（摩擦）が緩和（減少；軽減）されて相対移動可能となる。つまり、玉掛け作業時にスリング１１はスリング挿入枠２１内で円滑に移動できるようになり、吊り荷Ｇの上部でスリング１１は徐々に締め込まれ（絞り込まれ）る。
【０１０９】
（３）スリング交換時（図１８（ｂ）参照）
作業現場において、使用による経時変化（例えば、損傷、伸び）や吊り荷の形態（例えば、大きさ、形状、性状）に応じてスリング１１を交換するときには、ナット２３ｃを緩めることによって支持軸２３と円形パイプ２３ｄとを取り外し、開口部２１ｆを開口させる。開口部２１ｆを通じて横断面が共通のスリング１１に交換し、スリング挿入枠２１の二又状後端部と円形パイプ２３ｄとに支持軸２３を挿通してナット２３ｃを締付固定する。
【０１１０】
図１８の凹凸形成位置の変更例を図４５に示す。図４５では、スリング１１の表面１１ｃに係合可能な凹凸２３ｉ（例えば凹部；摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、支持軸２３（軸部２３ａ）のスリング対向面に半径方向の高低差として（図４５（ａ）参照）形成されている。この凹凸２３ｉは、図１９に示す荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、スリング挿入枠２１（スリング保持部材２０）とスリング１１との相対移動を阻止することができる。そして、支持軸２３に凹凸２３ｉを設けることによって、円形パイプ２３ｄを省略し構造を簡素化することができ、ひいてはスリング挿入枠２１のコストダウンとなる。
【０１１１】
また、図１８の補助押圧部形成位置の変更例を図５６に示す。図５６（ａ）では、翼状の補助押圧部２２ｇ（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）は、フック２２の中途部から支持方向外側に向けて突出し、補助押圧部２２ｇのフック突出側とは反対側（基端部２２ａ側）には、非玉掛け作業時にスリング１１を導入する開口２２ｈが形成されている。図５６（ｂ）に示すように、荷吊り用具２を上下反転して使用する場合にも、補助押圧部２２ｇ（開口２２ｈ）とスリング１１との位置関係は共通している。このような補助押圧部２２ｇ（開口２２ｈ）を有する荷吊り用具２の作用（作動）は、図１７〜図２０（実施例２）と同様であるため説明を省略する。なお、突起２２ｃや凹凸２３ｉによって非玉掛け作業時のスリング保持部材２０の落下が防止できる場合には、補助押圧部２２ｇを省略してもよい。
【０１１２】
（変形例２−１）
図２１は図１７の荷吊り用具の第一変形例を示す要部の斜視図、図２２はその荷吊り用具の正面断面図及び平面図である。図２１の荷吊り用具２において、両端アイ形ワイヤロープスリング（以下、単にスリングともいう）１１は、一端側のアイ部１１ａが巻上機（図示せず）等の外部フックＨに掛止され、吊り荷Ｇ（吊上げ対象物）に１回（１周）分掛け回されている。スリング保持部材２０は、四角枠状のスリング挿入枠２１（スリング挿通部）と、他端側のアイ部１１ｂを掛止可能な鋳物製のフック２２と、を有している（図１７参照）。
【０１１３】
このうち、スリング挿入枠２１は、内部を貫通してスリング１１が挿通されているので、スリング１１の長手方向（移動方向；上下方向）に沿って（相対）移動可能である。一方、フック２２は、その基端部２２ａがスリング挿入枠２１と一体的に形成（固定）・支持され、先端部２２ｂがスリング１１の直径方向（突出方向；前後方向）に突出し、スリング１１の他端側のアイ部１１ｂを掛け止めているので、スリング挿入枠２１とともにスリング１１に対して移動方向に（相対）移動可能である。さらに、スリング挿入枠２１には、移動方向に沿いフック突出側とはスリング１１を挟んで反対側（後方側）に向けて開放された開口部２１ｆ（開放部）が形成され、開口部２１ｆからアイ部１１ａ，１１ｂを両端に有するスリング１１を着脱（挿入・抜き出し）可能である。
【０１１４】
図２２に示すように、スリング挿入枠２１は、一対の平板状のスリング側板２６，２６と、そのスリング側板２６，２６で両端を支持された支持軸２３（連結部）と、その支持軸２３とほぼ平行に配置された連結軸１２３（連結部）と、を有する。スリング側板２６は、移動方向及び突出方向のいずれにもほぼ直交する方向（支持方向；幅方向）でスリング１０を挟む両側に平行状に配置されている。
【０１１５】
支持軸２３は、フック２２の基端部２２ａから支持方向に沿って突出して、両側のスリング側板２６，２６に固定・支持されている。具体的には、支持軸２３の軸部２３ａがフック２２の基端部２２ａと両スリング側板２６，２６とを貫通し、支持軸２３のねじ部２３ｂにナット２３ｃが螺合されている。一方、連結軸１２３は、スリング１１を挟んでフック突出側とは反対側（後方側）に配置されて、両側のスリング側板２６，２６を固定・連結している。具体的には、連結軸１２３の軸部１２３ａが両スリング側板２６，２６を貫通し、連結軸１２３のねじ部１２３ｂにナット１２３ｃが螺合されている。また、連結軸１２３には、スリング１１の表面１１ｃと接触してスリング１１の移動を円滑にするとともに連結軸１２３を補強するために、両側のスリング側板２６，２６間に位置して円形パイプ１２３ｄ（筒状体）が被せられている。
【０１１６】
さらに、スリング挿入枠２１を構成する各要素（すなわち、両スリング側板２６，２６と、支持軸２３と、連結軸１２３及び円形パイプ１２３ｄ）とフック２２とは、すべてが一体的に固定されている。これによって、フック２２は、連結軸１２３を中心として先端部２２ｂ側が首振り回動する。また、フック２２は、スリング挿入枠２１とともにスリング１１に対して移動方向に相対移動可能である。
【０１１７】
そして、スリング挿入枠２１の両スリング側板２６，２６の後端部間に、スリング１１着脱用の開口部２１ｆが形成されている。具体的には、図２２（ｂ）に示すように、開口部２１ｆの支持方向での開口幅Ｗは、スリング１１の直径Ｄよりも大に形成されている。そこで、ナット１２３ｃを緩めることによって連結軸１２３（及び円形パイプ１２３ｄ）を取り外し、開口部２１ｆを開口させることができる。したがって、アイ部１１ａ，１１ｂが長手方向両端に形成された状態にて、開口部２１ｆを通じてスリング１１の着脱（挿入及び抜き出し）が無理なくできる。
【０１１８】
図２２に示すように、連結軸１２３は、スリング挿入枠２１の開口部２１ｆを横断する形態で、開口部２１ｆを挟んで両側を連結しているので、スリング挿入枠２１の強度が向上する。このように、連結軸１２３は、開口部２１ｆを横断してスリング挿入枠２１の両側を連結する機能と、フック２２の基端部２２ａを回動可能に支持する機能とを有している。
【０１１９】
ところで、図２２に示すように、スリング側板２６の一部をフック２２の基端部２２ａ外周に沿って内側に折り曲げることにより、スリング１１の表面１１ｃに係合可能な爪状の突起２２ｃ（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、支持方向に沿って形成されている。この突起２２ｃは、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、スリング挿入枠２１（スリング保持部材２０）とスリング１１との相対移動を阻止することができる（図２３参照）。このように、突起２２ｃは板状のスリング側板２６の折り曲げによって容易に形成できるとともに、フック２２の基端部２２ａに形成した場合と同等の機能を発揮する。
【０１２０】
図２２（ａ）に示すように、突起２２ｃをフック中心線Ｏを挟んで移動方向上下２ヶ所に設けると、フック２２を中心線Ｏで上下反転して使用することができる。その際、中心線Ｏから突起２２ｃまでの回転角度δ１，δ２を上下で異ならせる場合には、吊り荷Ｇ（図１７参照）の形態（大きさ、形状、性状等）に合わせて使い分けることができる。ただし、角度δ１，δ２は、通常６０°〜９０°の範囲で設定される。
【０１２１】
次に、このような荷吊り用具２の作用（作動）について説明する。
（１）非玉掛け作業時（図２３参照）
荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時；図１９参照）に、作業者が連結軸１２３を中心としてフック２２の先端部２２ｂを下方（図２３矢符方向）へ回動すると、下方側の突起２２ｃがスリング１１の表面１１ｃに係合する。この係合に伴う摺動抵抗（摩擦）によって、スリング挿入枠２１とスリング１１との相対移動が阻止され、スリング保持部材２０の滑落が防止されるので、安全性が確保されるとともに、次回の玉掛け作業に要する時間が短縮される。
【０１２２】
（２）玉掛け作業時（図２１，図２２参照）
玉掛け作業時（すなわち、作業者によりフック２２の先端部２２ｂにスリング１１を掛け止める際、及び／又は巻上機等の外部フックＨにより吊り荷Ｇを吊り上げる際のようなスリング緊張時；図１７参照）には、突起２２ｃとスリング１１の表面１１ｃとの係合が解除された状態となる（図２２（ａ）参照）。したがって、スリング挿入枠２１とスリング１１との摺動抵抗（摩擦）が緩和（減少；軽減）されて相対移動可能となる。つまり、玉掛け作業時にスリング１１はスリング挿入枠２１内で円滑に移動できるようになり、吊り荷Ｇの上部でスリング１１は徐々に締め込まれ（絞り込まれ）る。
【０１２３】
（３）スリング交換時（図２２（ｂ）参照）
作業現場において、使用による経時変化（例えば、損傷、伸び）や吊り荷の形態（例えば、大きさ、形状、性状）に応じてスリング１１を交換するときには、ナット１２３ｃを緩めることによって連結軸１２３と円形パイプ１２３ｄとを取り外し、開口部２１ｆを開口させる。開口部２１ｆを通じて横断面が共通のスリング１１に交換し、円形パイプ１２３ｄとスリング側板２６とに連結軸１２３を挿通してナット１２３ｃを締付固定する。
【０１２４】
（変形例２−１の改造例１）
図４９は図２１の荷吊り用具の改造例を示す正面断面図及び平面図である。図４９の荷吊り用具２において、スリング保持部材２０は、四角枠状のスリング挿入枠２１（スリング挿通部）と鋳物製のフック２２とを有している。このうち、スリング挿入枠２１は、内部を貫通してスリング１１が挿通されているので、スリング１１の長手方向（移動方向；上下方向）に沿って（相対）移動可能である。一方、フック２２は、その基端部２２ａがスリング挿入枠２１と一体的に形成（固定）・支持され、先端部２２ｂがスリング１１の直径方向（突出方向；前後方向）に突出し、スリング１１の他端側のアイ部１１ｂ（図１７参照）を掛け止めているので、スリング挿入枠２１とともにスリング１１に対して移動方向に（相対）移動可能である。
【０１２５】
スリング挿入枠２１は、一対の平板状のスリング側板２６，２６と、そのスリング側板２６，２６で両端を支持された支持軸２３（連結部）と、その支持軸２３とほぼ平行に配置された連結軸１２３（連結部）と、を有する。スリング側板２６は、移動方向及び突出方向のいずれにもほぼ直交する方向（支持方向；幅方向）でスリング１１を挟む両側に平行状に配置されている。
【０１２６】
支持軸２３は、フック２２の基端部２２ａから支持方向に沿って突出して、両側のスリング側板２６，２６に固定・支持されている。具体的には、支持軸２３の軸部２３ａがフック２２の基端部２２ａと両スリング側板２６，２６とを貫通し、支持軸２３のねじ部２３ｂにナット２３ｃが螺合されている。一方、連結軸１２３は、スリング１１を挟んでフック突出側とは反対側（後方側）に配置されて、両側のスリング側板２６，２６を固定・連結している。具体的には、連結軸１２３の軸部１２３ａが両スリング側板２６，２６を貫通し、連結軸１２３のねじ部１２３ｂにナット１２３ｃが螺合されている。また、連結軸１２３には、スリング１１の表面１１ｃと接触してスリング１１の移動を円滑にするとともに連結軸１２３を補強するために、両側のスリング側板２６，２６間に位置して円形パイプ１２３ｄ（筒状体）が被せられている。
【０１２７】
さらに、連結軸１２３及びナット１２３ｃは、両側のスリング側板２６，２６に溶接等によって固着・一体化されている。一方、フック２２は、支持軸２３を中心として先端部２２ｂ側が首振り回動する。また、フック２２は、スリング挿入枠２１とともにスリング１１に対して移動方向に相対移動可能である。
【０１２８】
そして、スリング挿入枠２１の両スリング側板２６，２６の前端部（フック突出側）間に、スリング１１着脱用の開口部２１ｆ（開放部）が形成されている。具体的には、開口部２１ｆの支持方向での開口幅Ｗは、スリング１１の直径Ｄよりも大に形成されている。そこで、ナット２３ｃを緩めることによって支持軸２３を取り外し、開口部２１ｆを開口させることができる。したがって、アイ部１１ａ，１１ｂ（図１７参照）が長手方向両端に形成された状態にて、開口部２１ｆを通じてスリング１１の着脱（挿入及び抜き出し）が無理なくできる。
【０１２９】
ところで、フック２２の基端部２２ａのスリング対向面には、スリング１１の表面１１ｃに係合可能な凹部２２ｈを有する爪状の突起２２ｃ（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、支持方向に沿って突出形成されている。この突起２２ｃは、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、凹部２２ｈがスリング１１の表面１１ｃに係合して、スリング挿入枠２１（スリング保持部材２０）とスリング１１との相対移動を阻止することができる（図５１参照）。また、図４９のフック２２には、突起２２ｃよりも先端部寄りに、スリング１１の表面１１ｃに係合可能な爪状の補助押圧部２２ｇ（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、支持方向に沿って１又は複数（例えば１個）突出形成されている。この補助押圧部２２ｇは、非玉掛け作業時のスリング挿入枠２１（スリング保持部材２０）の落下をより確実に防止している（図５１参照）。これらの突起２２ｃ及び補助押圧部２２ｇは、フック２２の基端部２２ａに一体成形等により容易に形成できる。なお、突起２２ｃによって非玉掛け作業時のスリング保持部材２０の落下が防止できる場合には、補助押圧部２２ｇを省略してもよい。
【０１３０】
図５０に示すように、凹部２２ｈは、突起２２ｃの中間部に支持方向に沿って形成され、半径方向中心側（最小溝幅ｄ１）から外側（最大溝幅ｄ２）へ向かって溝幅ｄが徐々に広がる形態（ｄ１＜ｄ２）を有している。ただし、凹部２２ｈの溝幅ｄはスリング１１の直径Ｄよりも小さく形成されている（ｄ１＜ｄ２＜Ｄ）ので、非玉掛け作業時には、スリング１１は表面１１ｃの一部が凹部２２ｈに接触・係合することになる（図５１（ｂ）参照）。なお、凹部２２ｈの表面には、スリング１１の表面１１ｃとの摺動接触による摩耗を防止するため、ゴム等を接着したり吹付けたりして被膜を形成してもよい。
【０１３１】
図４９（ａ）に示すように、突起２２ｃ（凹部２２ｈ）及び補助押圧部２２ｇをフック中心線Ｏを挟んで移動方向上下２ヶ所にそれぞれ設けると、フック２２を中心線Ｏで上下反転して使用することができる。その際、中心線Ｏから突起２２ｃまでの回転角度δ１，δ２を上下で異ならせる場合には、吊り荷Ｇ（図１７参照）の形態（大きさ、形状、性状等）に合わせて使い分けることができる。ただし、角度δ１，δ２は、通常６０°〜９０°の範囲で設定される。また、突起２２ｃの凹部２２ｈの溝幅ｄや溝深さを上下で異ならせる場合には、異なる直径Ｄの２種類のスリング１１に対応して使い分けることができる。
【０１３２】
次に、このような荷吊り用具１の作用（作動）について説明する。
（１）非玉掛け作業時（図５１参照）
荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時；図３参照）に、作業者が支持軸２３を中心としてフック２２の先端部２２ｂを下方（図５１（ａ）矢符方向）へ回動すると、フック２２の下方側の突起２２ｃ（凹部２２ｈ）と補助押圧部２２ｇとがスリング１１の表面１１ｃに係合する。具体的には、突起２２ｃでは、凹部２２ｈ内にスリング１１の一部が入り込んで、凹部２２ｈと表面１１ｃとが接触・係合する。これらの係合に伴う摺動抵抗（摩擦）によって、スリング挿入枠２１とスリング１１との相対移動が阻止され、スリング保持部材２０の滑落が防止されるので、安全性が確保されるとともに、次回の玉掛け作業に要する時間が短縮される。なお、このとき下方側の突起２２ｃは、水平状態よりも上方側にまで回動して、凹部２２ｈがスリング１１の表面１１ｃをしっかりと保持している。
【０１３３】
（２）玉掛け作業時（図４９参照）
玉掛け作業時（すなわち、作業者によりフック２２の先端部２２ｂにスリング１０を掛け止める際、及び／又は巻上機等の外部フックＨにより吊り荷Ｇを吊り上げる際のようなスリング緊張時；図１７参照）には、突起２２ｃ（凹部２２ｈ）及び補助押圧部２２ｇとスリング１１の表面１１ｃとの係合が解除された状態となる（図４９（ａ）参照）。したがって、スリング挿入枠２１とスリング１１との摺動抵抗（摩擦）が緩和（減少；軽減）されて相対移動可能となる。つまり、玉掛け作業時にスリング１１はスリング挿入枠２１内で円滑に移動できるようになり、吊り荷Ｇの上部でスリング１１は徐々に締め込まれ（絞り込まれ）る。
【０１３４】
（３）スリング交換時（図４９（ｂ）参照）
作業現場において、使用による経時変化（例えば、損傷、伸び）や吊り荷の形態（例えば、大きさ、形状、性状）に応じてスリング１１を交換するときには、ナット２３ｃを緩めることによって支持軸２３を取り外し、開口部２１ｆを開口させる。開口部２１ｆを通じて横断面が共通のスリング１１に交換し、フック２２の基端部２２ａとスリング側板２６とに支持軸２３を挿通してナット２３ｃを締付固定する。
【０１３５】
（変形例２−１の改造例２）
図５２は図２１の荷吊り用具の他の改造例を示す平面図である。図５２のスリング挿入枠２１（スリング挿通部）は、平面視ゲート状（コの字状）で前端部側に開口部２１ｆ（開放部）が形成された一体枠２７と、その一体枠２７で両端を支持された支持軸２３（連結部）と、を有する。フック２２の基端部２２ａは、一体枠２７の開口部２１ｆにセットされ、支持軸２３（連結部）を挿通してナット２３ｃで締付固定されている。なお、図５２において、図４９〜図５１と共通する機能を有する部分には同一符号を付して説明を省略する。
【０１３６】
（変形例２−２）
図２４は図１７の荷吊り用具の第二変形例を示す要部の斜視図、図２５はその荷吊り用具の正面断面図及び平面図である。図２４の荷吊り用具２において、両端アイ形ワイヤロープスリング（以下、単にスリングともいう）１１は、一端側のアイ部１１ａが巻上機（図示せず）等の外部フックＨに掛止され、吊り荷Ｇ（吊上げ対象物）に１回（１周）分掛け回されている。スリング保持部材２０は、四角枠状のスリング挿入枠２１（スリング挿通部）と、他端側のアイ部１１ｂを掛止可能な鋳物製のフック２２と、を有している（図１７参照）。
【０１３７】
このうち、スリング挿入枠２１は、内部を貫通してスリング１１が挿通されているので、スリング１１の長手方向（移動方向；上下方向）に沿って（相対）移動可能である。一方、フック２２は、その基端部２２ａがスリング挿入枠２１に回動可能に支持され、先端部２２ｂがスリング１１の直径方向（突出方向；前後方向）に突出し、スリング１１の他端側のアイ部１１ｂを掛け止めているので、スリング挿入枠２１とともにスリング１１に対して移動方向に（相対）移動可能である。さらに、スリング挿入枠２１には、移動方向に沿いフック突出側とはスリング１１を挟んで反対側（後方側）に向けて開放された開口部２１ｆ（開放部）が形成され、開口部２１ｆからアイ部１１ａ，１１ｂを両端に有するスリング１１を着脱（挿入・抜き出し）可能である。
【０１３８】
図２５に示すように、スリング挿入枠２１は、一対の平板状のスリング側板２６，２６と、そのスリング側板２６，２６で両端を支持された支持軸２３（連結部）と、その支持軸２３とほぼ平行に配置された２本の連結軸１２３，１２３（連結部）と、を有する。スリング側板２６は、移動方向及び突出方向のいずれにもほぼ直交する方向（支持方向；幅方向）でスリング１１を挟む両側に平行状に配置されている。
【０１３９】
支持軸２３は、フック２２の基端部２２ａから支持方向に沿って突出して、両側のスリング側板２６，２６に回動可能に軸支されている。具体的には、支持軸２３の軸部２３ａがフック２２の基端部２２ａと両スリング側板２６，２６とを貫通し、支持軸２３のねじ部２３ｂにナット２３ｃが螺合されている。一方、２本の連結軸１２３，１２３は、ともにスリング１１を挟んでフック突出側とは反対側（後方側）に配置されるとともに、移動方向において支持軸２３を挟んでそれぞれ上下に分配して配置され、両側のスリング側板２６，２６を固定・連結している。具体的には、各連結軸１２３の軸部１２３ａが両スリング側板２６，２６を貫通し、連結軸１２３のねじ部１２３ｂにナット１２３ｃが螺合されている。また、各連結軸１２３には、スリング１１の表面１１ｃと接触してスリング１１の移動を円滑にするとともに連結軸１２３を補強するために、両側のスリング側板２６，２６間に位置して円形パイプ１２３ｄ，１２３ｄ（筒状体）が被せられている。
【０１４０】
さらに、スリング挿入枠２１を構成する各要素のうち、両スリング側板２６，２６と両連結軸１２３，１２３とは一体的に固定され、支持軸２３は両スリング側板２６，２６に回動可能に軸支されている。これによって、フック２２は、支持軸２３を中心として先端部２２ｂ側が首振り回動する。また、フック２２は、スリング挿入枠２１とともにスリング１１に対して移動方向に相対移動可能である。
【０１４１】
そして、スリング挿入枠２１の両スリング側板２６，２６の後端部間に、スリング１１着脱用の開口部２１ｆが形成されている。具体的には、図２５（ｂ）に示すように、開口部２１ｆの支持方向での開口幅Ｗは、スリング１１の直径Ｄよりも大に形成されている。そこで、ナット１２３ｃを緩めることによって各連結軸１２３（及び円形パイプ１２３ｄ）を取り外し、開口部２１ｆを開口させることができる。したがって、アイ部１１ａ，１１ｂが長手方向両端に形成された状態にて、開口部２１ｆを通じてスリング１１の着脱（挿入及び抜き出し）が無理なくできる。なお、ナット２３ｃを緩めることによって支持軸２３（及びフック２２の基端部２２ａ）を取り外し、両スリング側板２６，２６の前端部間の開口からスリング１１の着脱を行うことも可能である。
【０１４２】
図２５に示すように、連結軸１２３は、スリング挿入枠２１の開口部２１ｆを横断する形態で、開口部２１ｆを挟んで両側を連結しているので、スリング挿入枠２１の強度が向上する。このように、連結軸１２３は、開口部２１ｆを横断してスリング挿入枠２１の両側を連結する機能と、スリング１１を後方側から支持する機能とを有している。なお、円形パイプ１２３ｄ，１２３ｄは、連結軸１２３（軸部１２３ａ）に対して回転可能に支持される態様、回転不能に固定される態様のいずれでもよい。
【０１４３】
ところで、フック２２の基端部２２ａのスリング対向面には、スリング１１の表面１１ｃに係合可能な爪状の突起２２ｃ（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、支持方向に沿って１又は複数（例えば１個）形成されている。この突起２２ｃは、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、スリング挿入枠２１（スリング保持部材２０）とスリング１１との相対移動を阻止することができる。なお、スリング側板２６に形成される連結軸１２３の挿通孔を長孔に形成する等により、支持軸２３と各連結軸１２３との軸間距離（離間距離）を個別に調節可能とすれば、スリング１１の材質、性状等に応じて摺動抵抗（摩擦力）の大きさを調整することができる。
【０１４４】
なお、変形例２−２（図２４，図２５）の作用（作動）は、変形例１−２（図１０〜図１２）と同様であるため説明を省略する。
【０１４５】
（変形例２−３）
図２６は図１７の荷吊り用具の第三変形例を示す要部の斜視図、図２７はその荷吊り用具の正面断面図及び平面図である。図２６の荷吊り用具２において、両端アイ形ワイヤロープスリング（以下、単にスリングともいう）１１は、一端側のアイ部１１ａが巻上機（図示せず）等の外部フックＨに掛止され、吊り荷Ｇ（吊上げ対象物）に１回（１周）分掛け回されている。スリング保持部材２０は、金属板の折曲加工により断面Ｕ字状に形成された筒状のスリングケース１２１（スリング挿通部）と、他端側のアイ部１１ｂを掛止可能な鋳物製のフック２２と、を有する（図１７参照）。
【０１４６】
このうち、スリングケース１２１は、内部を貫通してスリング１１が挿通されているので、スリング１１の長手方向（移動方向；上下方向）に沿って（相対）移動可能である。一方、フック２２は、その基端部２２ａがスリングケース１２１に支持され、先端部２２ｂがスリング１１の直径方向（突出方向；前後方向）に突出し、スリング１１の他端側のアイ部１１ｂを掛け止めている。
【０１４７】
そして、筒状のスリングケース１２１には、フランジ部２４を兼ねるフック突出側壁部２１ｇに、移動方向（上下方向）に沿ってかつ突出方向に向けて切除された開口部２１ｆ（開放部）が形成されている。具体的には、図２７（ｂ）に示すように、開口部２１ｆの移動方向及び突出方向に直交する方向（支持方向）での開口幅Ｗは、スリング１１の直径Ｄよりも大に形成されている。したがって、アイ部１１ａ，１１ｂが長手方向両端に形成された状態にて、開口部２１ｆを通じてスリング１１の着脱（挿入及び抜き出し）が無理なくできる。
【０１４８】
図２７（ａ）に示すように、スリングケース１２１は、全体がフック２２の突出側に凸となる湾曲形状に形成され、その内面２１ａも同様の湾曲形状に形成されている。また、スリングケース１２１の移動方向（上下方向）両端側に開口する上側挿通口２１ｂ（挿通口）、下側挿通口２１ｃ（挿通口）とスリング１１との間には、スリング１１の厚み方向に隙間２１ｄがそれぞれ形成されている。さらに、玉掛け作業時（すなわち、スリング１１の緊張時）には、スリングケース１２１内のスリング１１の伸長（緊張）に伴って、スリング１１の表面１１ｃとスリングケース１２１の内面２１ａとの間に空間２１ｅが発生する。
【０１４９】
なお、変形例２−３（図２６，図２７）の作用（作動）は、変形例１−３（図１３〜図１６）と同様であるため説明を省略する。また、変形例２−１（図２１〜図２３）、変形例２−２（図２４，図２５）及び変形例２−３（図２６，図２７）において、実施例２（図１７〜図２０）と共通する機能を有する部分には同一符号を付して説明を省略する。実施例２等のような複数の両端アイ形ワイヤロープスリング１１は、鉄パイプのような細くて長い多数の吊り荷Ｇを一度に玉掛けする場合等に適している。
【０１５０】
（実施例３）
図２８〜図３１は、本発明に係る荷吊り用具を用いた玉掛け作業の第三例を示し、図１〜図６・図４４（実施例１）に対応している。図２８及び図２９に示す荷吊り用具３は、合成繊維製で無端状のエンドレス形ベルトスリング（以下、単にスリングともいう）１２と、スリング１２の長手方向に移動自在に取り付けられたスリング保持部材２０と、を備えている。
【０１５１】
スリング１２は、所定部位で巻上機（図示せず）等の外部フックＨに掛止され、吊り荷Ｇ（吊上げ対象物）に複数回（例えば２周）分掛け回されている。スリング保持部材２０は、構造用合金鋼（例えばクロムモリブデン鋼）製の四角枠状のスリング挿入枠２１（スリング挿通部）と、外部フックＨの掛止部位とは別の部位でスリング１２を掛止可能な構造用合金鋼（例えばクロムモリブデン鋼）製のフック２２と、を有している。
【０１５２】
このうち、スリング挿入枠２１は、内部を貫通してスリング１２が複数回（例えば２回）挿通されているので、スリング１２の長手方向（移動方向；上下方向）に沿って（相対）移動可能である。一方、フック２２は、その基端部２２ａがスリング挿入枠２１と一体的に形成（固定）・支持され、先端部２２ｂがスリング１２の厚み方向（突出方向；前後方向）に突出し、スリング１２を掛け止めているので、スリング挿入枠２１とともにスリング１２に対して移動方向に（相対）移動可能である。さらに、スリング挿入枠２１には、移動方向に沿いフック突出側とはスリング１２を挟んで反対側（後方側）に向けて開放された開口部２１ｆ（開放部）が形成され、開口部２１ｆからスリング１２を着脱（挿入・抜き出し）可能である。
【０１５３】
また、２２ｄは、スリング１２の抜け出しを防止するためにフック２２の先端部２２ｂに取り付けられた外れ止めである。さらに、２２ｅは、スリング１２でのキンクの発生を防止するために、突出方向に延びる回転軸２２ｆ（図３０参照）の周りに基端部２２ａ側と先端部２２ｂ側とを相対回転させる回転部である。なお、回転部２２ｅを設けない場合には、スリング挿入枠２１とフック２２とを鍛造等によって一体成形してスリング保持部材２０とすることもできる。
【０１５４】
図３０に示すように、スリング挿入枠２１が三又状に分岐してフック突出側とは反対側（後方側）に延び、移動方向及び突出方向のいずれにもほぼ直交する方向（支持方向；幅方向）に並んだスリング１２をそれぞれ挿通・保持している。スリング挿入枠２１の後端部には、幅方向の中央と左右にボス部２１ｈ，２１ｈ，２１ｈがそれぞれ一体的に膨出形成されている。さらに、３個のボス部２１ｈ，２１ｈ，２１ｈを貫通する支持軸２３（連結部）にスリング挿入枠２１の後端部（フック２２の基端部２２ａ）が着脱可能かつ回動可能に支持されている。具体的には、支持軸２３の軸部２３ａがボス部２１ｈ，２１ｈ，２１ｈを貫通し、支持軸２３のねじ部２３ｂにナット２３ｃが螺合されている。これによって、フック２２は、基端部２２ａ側を支持する支持軸２３を中心として先端部２２ｂ側が首振り回動する。また、フック２２は、スリング挿入枠２１とともにスリング１２に対して移動方向に相対移動可能である。
【０１５５】
そして、スリング挿入枠２１の後端部（フック２２の基端部２２ａ）に一体形成された３個のボス部２１ｈ，２１ｈ，２１ｈの相互間に、スリング１２着脱用の開口部２１ｆ，２１ｆがそれぞれ形成されている。具体的には、図３０（ｂ）に示すように、各開口部２１ｆの支持方向での開口幅Ｗは、スリング１２の厚さＴよりも大に形成されている。そこで、ナット２３ｃを緩めることによって支持軸２３（及び後述する円形パイプ２３ｄ）を取り外し、各開口部２１ｆを開口させることができる。したがって、エンドレスに連結された状態にて、開口部２１ｆを通じてスリング１２の着脱（挿入及び抜き出し）が無理なくできる。
【０１５６】
図３０に示すように、支持軸２３は、スリング挿入枠２１の両開口部２１ｆ，２１ｆを横断する形態で、各開口部２１ｆを挟んで両側を連結しているので、スリング挿入枠２１の強度が向上する。このように、支持軸２３は、開口部２１ｆ，２１ｆを横断してスリング挿入枠２１の両側を連結する機能と、フック２２の基端部２２ａを回動可能に支持する機能とを有している。なお、２３ｄは、開口部２１ｆを塞いでスリング１０のはみ出しを防ぎ、かつ、スリング１０の表面１０ｃと接触してスリング１０の移動を円滑にするとともに支持軸２３を補強するために、３個のボス部２１ｈ，２１ｈ，２１ｈ間に位置する支持軸２３（軸部２３ａ）に被せられた円形パイプ（筒状体）である。したがって、円形パイプ２３ｄは、支持軸２３（軸部２３ａ）に対して回転可能に支持される態様、回転不能に固定される態様のいずれでもよい。
【０１５７】
ところで、フック２２の基端部２２ａのスリング対向面には、スリング１２の表面１２ｃに係合可能な爪状の突起２２ｃ（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、支持方向に沿ってスリング１２の幅あたり１又は複数（例えば２個）形成されている。この突起２２ｃは、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、スリング挿入枠２１（スリング保持部材２０）とスリング１２との相対移動を阻止することができる（図４参照）。
【０１５８】
また、スリング挿入枠２１の各ボス部２１ｈのスリング対向面には、スリング１２の表面１２ｃに係合可能なスプライン状又はセレーション状の凹凸２１ｉ（例えば凸部；摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、支持方向に沿ってそれぞれ形成されている。この凹凸２１ｉは、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、スリング挿入枠２１（スリング保持部材２０）とスリング１２との相対移動を阻止することができる（図４参照）。そして、ボス部２１ｈに凹凸２１ｉを設けることによって、支持軸２３の軸部２３ａ径を相対的に細くすることができ、ひいてはスリング挿入枠２１を小型化することとなる。
【０１５９】
図３０（ｂ）に示すように、スリング挿通口の前後方向長さ（突出方向長さ）をＬとしたとき、１．３Ｔ≦Ｌ≦２．５Ｔ（望ましくは、１．５Ｔ≦Ｌ≦２．０Ｔ）に設定すれば、スリング１２に適度の摩擦を付与できる。ここで、Ｌが下限値未満の場合には、スリング１２の表面１２ｃが突起２２ｃに常時接触してこすれるおそれがある。一方、Ｌが上限値超の場合には、突起２２ｃがスリング１２の表面１２ｃに引っ掛かりにくくなって、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）にスリング保持部材２０がスリング１２に沿って落下するおそれがある。
【０１６０】
図３０（ａ）に示すように、凹凸２１ｉをフック中心線Ｏ（図２（ｃ）参照）を挟んで移動方向上下２ヶ所に設けると、フック２２を中心線Ｏで上下反転して使用することができる。その際、中心線Ｏから凹凸２１ｉまでの回転角度θ１，θ２（図２（ｃ）参照）を上下で異ならせる場合には、吊り荷Ｇ（図２８参照）の形態（大きさ、形状、性状等）に合わせて使い分けることができる。ただし、角度θ１，θ２（図２（ｃ）参照）は、通常６０°〜９０°の範囲で設定される。なお、基端部２２ａの突起２２ｃとボス部２１ｈの凹凸２１ｉとは、いずれか一方を設けてもよい。また、凹凸２１ｉは凸部と凹部のいずれでもよい。さらに、円形パイプ２３ｄが支持軸２３（軸部２３ａ）に回転不能に固定される場合には、ボス部２１ｈに代えて、あるいはボス部２１ｈとともに、円形パイプ２３ｄに凹凸２１ｉと同様の移動阻止手段を形成してもよい。
【０１６１】
図３０の凹凸形成位置の変更例を図３１に示す。図３１では、スリング１２の表面１２ｃに係合可能なスプライン状又はセレーション状の凹凸２３ｉ（例えば凹部；移動阻止手段）が、支持軸２３のスリング対向面に支持方向に沿って形成されている。この凹凸２３ｉは、図６に示す荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、スリング挿入枠２１（スリング保持部材２０）とスリング１２との相対移動を阻止することができる。そして、支持軸２３に凹凸２３ｉを設けることによって、ボス部２１ｈ及び円形パイプ２３ｄを省略し構造を簡素化することができ、ひいてはスリング挿入枠２１のコストダウンとなる。なお、円形パイプ２３ｄが支持軸２３（軸部２３ａ）に回転不能に固定される場合には、円形パイプ２３ｄに凹凸２３ｉと同様の移動阻止手段を形成してもよい。
【０１６２】
なお、実施例３（図２８〜図３１）の作用（作動）は、実施例１（図１〜図６，図４４）と同様であるため説明を省略する。
【０１６３】
（実施例３の改造例）
次に、図５３は図３１とは異なる形状のスリング保持部材を有する荷吊り用具の一部破断平面図である。図５３に示す荷吊り用具３では、スリング１２の配設方向（左右方向）に対し支持方向（幅方向）が傾斜角γ（通常γ＝５°〜２０°の範囲内；例えばγ＝１０°）だけ傾けて設けられている。具体的には、一対の支持軸２３，２３（連結部）が、両開口部２１ｆ，２１ｆ（開放部）を各々横断する形態で、三又状のスリング挿入枠２１（スリング挿通部）の相互間を傾斜角γの傾きで連結している。そして、各支持軸２３は、軸部２３ａ先端のねじ部２３ｂが中央に位置するスリング挿入枠２１に形成された雌ねじ部２１ｊに螺合されるとともに、固定ピン等の回り止め部材２３ｊによってスリング挿入枠２１に固定されている。なお、図５３において、図３１と共通する機能を有する部分には同一符号を付して説明を省略する。
【０１６４】
エンドレス形ベルトスリング１２を有する荷吊り用具３を用いて玉掛け作業を行なう場合、図２８及び図２９に示すように、スリング保持部材２０の下方に位置するスリング１２は、所定の距離だけ離れた２ヶ所で吊り荷Ｇに各々巻き掛けられる（ダブルスリング方式）。巻上機による吊り荷Ｇの吊り上げに伴ってスリング１２が絞られると、スリング１２には、図５３に示すように吊り荷Ｇを２周するスリング１２が互いに近づくように締め付ける力Ｆがスリング１２の配設方向に対して斜め方向（傾斜角γ）に作用する。ベルトスリング１２は支持方向に所定の幅を有するために、このような締付力Ｆを受けると外側の突起２２ｃと接触する部分が偏摩耗しやすくなり、耐久性が低下するおそれがある。そこで、図５３に示すスリング保持部材２０では、支持軸２３，２３、スリング１２，１２、突起２２ｃ等を予め傾斜角γだけ傾けて設けておくことによって、締付力Ｆをスリング１２，１２の表面１２ｃに対して垂直方向から作用させて、偏摩耗（耐久性の低下）を防止している。
【０１６５】
ところで、荷吊り用具３（エンドレス形ベルトスリング１２）において、図４６〜図４８（変形例１−１の改造例）に示す両端アイ形ベルトスリング１０用のスリング挿入枠２１（スリング挿通部）を三又状に形成し、スリング１２を両開口部２１ｆ，２１ｆ（開放部）に挿通してもよい（エンドレス形ロープスリング１３への適用例を示す図５４，図５５を参照）。
【０１６６】
（変形例３−１）
図３２は図２９の荷吊り用具の第一変形例を示す要部の斜視図、図３３はその荷吊り用具の正面断面図及び平面図である。図３２の荷吊り用具３において、エンドレス形ベルトスリング（以下、単にスリングともいう）１２は、所定部位で巻上機（図示せず）等の外部フックＨに掛止され、吊り荷Ｇ（吊上げ対象物）に複数回（例えば２周）分掛け回されている。スリング保持部材２０は、四角枠状のスリング挿入枠２１（スリング挿通部）と、外部フックＨの掛止部位とは別の部位でスリング１２を掛止可能な鋳物製のフック２２と、を有している（図２８，図２９参照）。
【０１６７】
このうち、スリング挿入枠２１は、内部を貫通してスリング１２が複数回（例えば２回）挿通されているので、スリング１２の長手方向（移動方向；上下方向）に沿って（相対）移動可能である。一方、フック２２は、その基端部２２ａがフック突出側とは反対側（後方側）においてスリング挿入枠２１と一体的に形成（固定）・支持されるとともに、先端部２２ｂが並列するスリング１２の間を通ってスリング１２の厚み方向（突出方向；前後方向）前方に突出し、スリング１２を掛け止めている。さらに、スリング挿入枠２１には、移動方向に沿いフック突出側とはスリング１２を挟んで反対側（後方側）に向けて開放された開口部２１ｆ（開放部）が形成され、開口部２１ｆからスリング１２を着脱（挿入・抜き出し）可能である。
【０１６８】
図３３に示すように、スリング挿入枠２１は、一対の平板状のスリング側板２６，２６と、そのスリング側板２６，２６で両端を支持された支持軸２３（連結部）と、その支持軸２３とほぼ平行に配置された２本の連結軸１２３，１２３（連結部）と、を有する。スリング側板２６は、移動方向及び突出方向のいずれにもほぼ直交する方向（支持方向；幅方向）で２列に配置されたスリング１２を挟む両側に平行状に配置されている。
【０１６９】
支持軸２３は、フック突出側とは反対側（スリング１２の後方側）において、フック２２の基端部２２ａから支持方向に沿って突出して、両側のスリング側板２６，２６に固定・支持されている。具体的には、支持軸２３の軸部２３ａがフック２２の基端部２２ａと両スリング側板２６，２６とを貫通し、支持軸２３のねじ部２３ｂにナット２３ｃが螺合されている。また、支持軸２３には、フック２２の支持方向への振れを抑制するために、フック２２の基端部２２ａと両側のスリング側板２６，２６間に位置して筒状スペーサ２３ｅ，２３ｅ（筒状体）がそれぞれ被せられている。一方、２本の連結軸１２３，１２３は、ともにスリング１２を挟んでフック突出側（スリング１２の前方側）に配置されるとともに、移動方向において支持軸２３を挟んでそれぞれ上下に分配して配置され、両側のスリング側板２６，２６を固定・連結している。具体的には、連結軸１２３の軸部１２３ａが両スリング側板２６，２６を貫通し、連結軸１２３のねじ部１２３ｂにナット１２３ｃが螺合されている。また、連結軸１２３には、スリング１２の表面１２ｃと接触してスリング１２の移動を円滑にするとともに連結軸１２３を補強するために、両側のスリング側板２６，２６間に位置して円形パイプ１２３ｄ（筒状体）が被せられている。
【０１７０】
さらに、スリング挿入枠２１を構成する各要素（すなわち、両スリング側板２６，２６と、支持軸２３及び筒状スペーサ２３ｅ，２３ｅと、連結軸１２３及び円形パイプ１２３ｄ）とフック２２とは、すべてが一体的に固定されている。これによって、フック２２は、支持軸２３を中心として先端部２２ｂ側が首振り回動する。また、フック２２は、スリング挿入枠２１とともにスリング１０に対して移動方向に相対移動可能である。
【０１７１】
そして、スリング挿入枠２１の両スリング側板２６，２６の後端部とフック２２の基端部２２ａとの相互間に、スリング１２着脱用の開口部２１ｆ，２１ｆがそれぞれ形成されている。具体的には、図３３（ｂ）に示すように、開口部２１ｆ，２１ｆの支持方向での開口幅Ｗは、それぞれスリング１２の厚さＴよりも大に形成されている。そこで、ナット２３ｃを緩めることによって支持軸２３（及びフック２２の基端部２２ａと筒状スペーサ２３ｅ，２３ｅ）を取り外し、開口部２１ｆ，２１ｆを開口させることができる。したがって、エンドレスに連結された状態にて、開口部２１ｆ，２１ｆを通じてスリング１２の着脱（挿入及び抜き出し）が無理なくできる。なお、ナット１２３ｃを緩めることによって連結軸１２３，１２３（及び円形パイプ１２３ｄ，１２３ｄ）を取り外し、両スリング側板２６，２６の前端部間の開口からスリング１２の着脱を行うことも可能である。
【０１７２】
図３３に示すように、支持軸２３は、スリング挿入枠２１の開口部２１ｆ，２１ｆを横断する形態で、開口部２１ｆ，２１ｆを挟んで両側を連結しているので、スリング挿入枠２１の強度が向上する。このように、支持軸２３は、開口部２１ｆ，２１ｆを横断してスリング挿入枠２１の両側を連結する機能と、フック２２の基端部２２ａを回動可能に支持する機能とを有している。
【０１７３】
ところで、各円形パイプ１２３ｄのスリング対向面には、スリング１２の表面１２ｃに係合可能な爪状の突起２２ｃ（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、支持方向に沿って１又は複数（例えば２個）形成されている。この突起２２ｃは、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、スリング挿入枠２１（スリング保持部材２０）とスリング１２との相対移動を阻止することができる（図３４参照）。このように、突起２２ｃは円形パイプ１２３ｄの外周面に容易に形成できるとともに、フック２２の基端部２２ａに形成した場合と同等の機能を発揮する。
【０１７４】
図３３（ａ）に示すように、突起２２ｃをフック中心線Ｏ（図２（ｃ）参照）を挟んで移動方向上下２ヶ所に設けると、フック２２を中心線Ｏで上下反転して使用することができる。その際、中心線Ｏから突起２２ｃまでの回転角度を上下で異ならせる場合には、吊り荷Ｇ（図２８参照）の形態（大きさ、形状、性状等）に合わせて使い分けることができる。
【０１７５】
次に、このような荷吊り用具３の作用（作動）について説明する。
（１）非玉掛け作業時（図３４参照）
荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時；図３参照）に、作業者が支持軸２３を中心としてフック２２の先端部２２ｂを下方（図３４矢符方向）へ回動すると、下方側に位置する円形パイプ１２３ｄの突起２２ｃがスリング１２の表面１２ｃに係合する。この係合に伴う摺動抵抗（摩擦）によって、スリング挿入枠２１とスリング１２との相対移動が阻止され、スリング保持部材２０の滑落が防止されるので、安全性が確保されるとともに、次回の玉掛け作業に要する時間が短縮される。
【０１７６】
（２）玉掛け作業時（図３２，図３３参照）
玉掛け作業時（すなわち、作業者によりフック２２の先端部２２ｂにスリング１２を掛け止める際、及び／又は巻上機等の外部フックＨにより吊り荷Ｇを吊り上げる際のようなスリング緊張時；図２８参照）には、各円形パイプ１２３ｄの突起２２ｃとスリング１２の表面１２ｃとの係合が解除された状態となる（図３３（ａ）参照）。したがって、スリング挿入枠２１とスリング１２との摺動抵抗（摩擦）が緩和（減少；軽減）されて相対移動可能となる。つまり、玉掛け作業時にスリング１２はスリング挿入枠２１内で円滑に移動できるようになり、吊り荷Ｇの上部でスリング１２は徐々に締め込まれ（絞り込まれ）る。
【０１７７】
（３）スリング交換時（図３３（ｂ）参照）
作業現場において、使用による経時変化（例えば、損傷、伸び）や吊り荷の形態（例えば、大きさ、形状、性状）に応じてスリング１２を交換するときには、ナット２３ｃを緩めることによって支持軸２３、フック２２の基端部２２ａ、筒状スペーサ２３ｅ，２３ｅを取り外し、開口部２１ｆ，２１ｆを開口させる。開口部２１ｆ，２１ｆを通じて横断面が共通のスリング１２に交換し、フック２２の基端部２２ａ、筒状スペーサ２３ｅ，２３ｅ、スリング側板２６に順次支持軸２３を挿通してナット２３ｃを締付固定する。
【０１７８】
（変形例３−２）
図３５は図２９の荷吊り用具の第二変形例を示す要部の斜視図、図３６はその荷吊り用具の正面断面図及び平面図である。図３５の荷吊り用具３において、エンドレス形ベルトスリング（以下、単にスリングともいう）１２は、所定部位で巻上機（図示せず）等の外部フックＨに掛止され、吊り荷Ｇ（吊上げ対象物）に複数回（例えば２周）分掛け回されている。スリング保持部材２０は、板金の折曲加工により断面矩形状に形成された筒状のスリングケース１２１（スリング挿通部）と、外部フックＨの掛止部位とは別の部位でスリング１２を掛止可能なフック２２と、を有している（図２８，図２９参照）。
【０１７９】
このうち、スリングケース１２１は、内部を貫通してスリング１２が複数回（例えば２回）挿通されているので、スリング１２の長手方向（移動方向；上下方向）に沿って（相対）移動可能である。一方、フック２２は、その基端部２２ａが、スリングケース１２１の背面側（フック２２の突出側とは反対側）で棒状又はパイプ状の支持軸２３と固定され、上下首振り回動可能に横向き支持されている。また、フック２２の先端部２２ｂは、スリングケース１２１の中央部を貫通し、２本のスリング１２の間を通って厚み方向（突出方向；前後方向）に突出し、スリング１２を掛け止めている。なお、フック２２の基端部２２ａと支持軸２３とは、スリングケース１２１の背面側において、例えば溶接にて一体化されている。
【０１８０】
そして、筒状のスリングケース１２１には、フック突出側壁部２１ｇに、移動方向（上下方向）に沿ってかつ突出方向に向けて切除された開口部２１ｆ（開放部）が形成されている。具体的には、図３６（ｂ）に示すように、フック２２で区画された開口部２１ｆの１個当たりの移動方向及び突出方向に直交する方向（支持方向；幅方向）での開口幅Ｗはスリング１２の厚さＴよりも大に形成されている。したがって、エンドレスに連結された状態にて、開口部２１ｆを通じてスリング１２の着脱（挿入及び抜き出し）が無理なくできる。
【０１８１】
さらに、スリングケース１２１には、開口部２１ｆを挟んで両側に金属板製のフランジ部２４（補強材）が立設・固定され、フック２２を挟んで上下２本の連結軸１２３（連結部）が両フランジ部２４を貫通して着脱可能に支持されている。具体的には、各連結軸１２３の軸部１２３ａが両フランジ部２４を貫通し、各連結軸１２３のねじ部１２３ｂにナット１２３ｃが螺合されている。そこで、ナット１２３ｃを緩めることによって連結軸１２３を取り外し、開口部２１ｆを開口させることができる。したがって、連結軸１２３は、開口部２１ｆを横断する形態で、言い換えると開口部２１ｆを閉鎖する状態でフランジ部２４を連結している。
【０１８２】
図３６（ａ）に示すように、スリングケース１２１は、全体がフック２２の突出側に凸となる湾曲形状に形成され、その内面２１ａも同様の湾曲形状に形成されている。また、スリングケース１２１の移動方向（上下方向）両端側に開口する上側挿通口２１ｂ（挿通口）、下側挿通口２１ｃ（挿通口）とスリング１２との間には、スリング１２の厚み方向に隙間２１ｄがそれぞれ形成されている。さらに、玉掛け作業時（すなわち、スリング１２の緊張時）には、スリングケース１２１内のスリング１２の伸長（緊張）に伴って、スリング１２の表面１２ｃとスリングケース１２１の内面２１ａとの間に空間２１ｅが発生する。
【０１８３】
また、図３６（ｂ）に示すように、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、フック２２の先端部２２ｂを突出方向（前後方向）の軸線Ｏ（フック中心線）周りで回転させて、基端部２２ａを両スリング１２の側面１２ｄに強圧できるようにするとよい。スリング１２の側面１２ｄとフック２２の基端部２２ａ外壁面との摩擦によって、スリング保持部材２０の自重による滑落を防ぐことができる。
【０１８４】
なお、変形例３−１（図３２〜図３４）及び変形例３−２（図３５，図３６）において、実施例３（図２８〜図３１）と共通する機能を有する部分には同一符号を付して説明を省略する。実施例３等のようなエンドレス形ベルトスリング１２は、庭石のように脆く不定形で重心位置が偏ったり、濡れて滑りやすい吊り荷Ｇをダブルスリング方式で玉掛けする場合等に適している。
【０１８５】
（実施例４）
図３７は、本発明に係る荷吊り用具を用いた玉掛け作業の第四例を示し、図１７〜図２０・図４５・図５６（実施例２）及び図２８・図２９（実施例３）に対応している。図３７に示す荷吊り用具４は、捻り鋼線製で無端状のエンドレス形ワイヤロープスリング（以下、単にスリングともいう）１３と、スリング１３の長手方向に移動自在に取り付けられたスリング保持部材２０と、を備えている。
【０１８６】
スリング１３は、所定部位で巻上機（図示せず）等の外部フックＨに掛止され、吊り荷Ｇ（吊上げ対象物）に複数回（例えば２周）分掛け回されている。スリング保持部材２０は、構造用合金鋼（例えばクロムモリブデン鋼）製の四角枠状のスリング挿入枠２１（スリング挿通部）と、外部フックＨの掛止部位とは別の部位でスリング１３を掛止可能な構造用合金鋼（例えばクロムモリブデン鋼）製のフック２２と、を有している（図２８，図２９参照）。
【０１８７】
このうち、スリング挿入枠２１は、内部を貫通してスリング１３が複数回（例えば２回）挿通されているので、スリング１３の長手方向（移動方向；上下方向）に沿って（相対）移動可能である。一方、フック２２は、その基端部２２ａがスリング挿入枠２１と一体的に形成（固定）・支持され、先端部２２ｂがスリング１３の直径方向（突出方向；前後方向）に突出し、スリング１３を掛け止めているので、スリング挿入枠２１とともにスリング１３に対して移動方向に（相対）移動可能である。さらに、スリング挿入枠２１には、移動方向に沿いフック突出側とはスリング１３を挟んで反対側（後方側）に向けて開放された開口部２１ｆ（開放部）が形成され、開口部２１ｆからスリング１３を着脱（挿入・抜き出し）可能である。
【０１８８】
スリング挿入枠２１が三又状に分岐してフック突出側とは反対側（後方側）に延び、移動方向及び突出方向のいずれにもほぼ直交する方向（支持方向；幅方向）に並んだスリング１３をそれぞれ挿通・保持している。スリング挿入枠２１の後端部を貫通する支持軸２３（連結部）にスリング挿入枠２１（フック２２の基端部２２ａ）が着脱可能かつ回動可能に支持されている。これによって、フック２２は、基端部２２ａ側を支持する支持軸２３を中心として先端部２２ｂ側が首振り回動する。また、フック２２は、スリング挿入枠２１とともにスリング１３に対して移動方向に相対移動可能である。
【０１８９】
そして、スリング挿入枠２１の三又状後端部の相互間に、スリング１３着脱用の開口部２１ｆ，２１ｆがそれぞれ形成されている。したがって、エンドレスに連結された状態にて、開口部２１ｆを通じてスリング１３の着脱（挿入及び抜き出し）が無理なくできる。
【０１９０】
支持軸２３は、スリング挿入枠２１の両開口部２１ｆ，２１ｆを横断する形態で、各開口部２１ｆを挟んで両側を連結しているので、スリング挿入枠２１の強度が向上する。このように、支持軸２３は、開口部２１ｆ，２１ｆを横断してスリング挿入枠２１の両側を連結する機能と、フック２２の基端部２２ａを回動可能に支持する機能とを有している。なお、２３ｄは、開口部２１ｆを塞いでスリング１３のはみ出しを防ぎ、かつ、スリング１３の表面１３ｃと接触してスリング１３の移動を円滑にするとともに支持軸２３を補強するために、スリング挿入枠２１の後端部間に位置する支持軸２３（軸部２３ａ）に被せられた円形パイプ（筒状体）である。この円形パイプ２３ｄは、支持軸２３（軸部２３ａ）に対して回転不能に固定されている。
【０１９１】
ところで、フック２２の基端部２２ａのスリング対向面には、スリング１３の表面１３ｃに係合可能な爪状の突起２２ｃ（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、支持方向に沿って形成されている。この突起２２ｃは、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、スリング挿入枠２１（スリング保持部材２０）とスリング１３との相対移動を阻止することができる。
【０１９２】
また、円形パイプ２３ｄのスリング対向面には、スリング１３の表面１３ｃに係合可能な凹凸２３ｉ（例えば凹部；摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、半径方向の高低差として（図１８（ａ）参照）形成されている。この凹凸２３ｉも、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、スリング挿入枠２１（スリング保持部材２０）とスリング１３との相対移動を阻止することができる。
【０１９３】
そして、図３７に示す例では、フック２２の中途部に、スリング１１を保持できる翼状の補助押圧部２２ｇ（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が設けられ、非玉掛け作業時のスリング保持部材２０の落下をより確実に防止している。補助押圧部２２ｇの具体的な形状及び機能は実施例２（図１７〜図２０）に示したものと同様であり、スリング挿入枠２１に挿通された２周分のスリング１３のうちのいずれか一方を係合・保持する。
【０１９４】
なお、実施例４（図３７）の作用（作動）は、実施例３（図２８〜図３１）と同様であるため説明を省略する。
【０１９５】
（実施例４の改造例１）
図５４は図３７の荷吊り用具の改造例を示す平面図である。図５４の荷吊り用具４において、スリング保持部材２０は、四角枠状のスリング挿入枠２１（スリング挿通部）と鋳物製のフック２２とを有している。このうち、スリング挿入枠２１は、内部を貫通してスリング１３が挿通されているので、スリング１３の長手方向（移動方向；上下方向）に沿って（相対）移動可能である。一方、フック２２は、その基端部２２ａが二又状に分岐してスリング挿入枠２１と一体的に形成（固定）・支持され、先端部２２ｂがスリング１３の直径方向（突出方向；前後方向）に突出し、スリング１３を掛け止めているので、スリング挿入枠２１とともにスリング１３に対して移動方向に（相対）移動可能である。
【０１９６】
スリング挿入枠２１は、３枚の平板状のスリング側板２６，２６，２６と、そのスリング側板２６，２６，２６に挿通支持された支持軸２３（連結部）と、その支持軸２３とほぼ平行に配置された連結軸１２３（連結部）と、を有する。スリング側板２６は、移動方向及び突出方向のいずれにもほぼ直交する方向（支持方向；幅方向）で、フック２２の二又状の基端部２２ａとスリング１３とを挟むように互いに平行状に配置されている。
【０１９７】
支持軸２３は、フック２２から支持方向に沿って突出して、３枚のスリング側板２６，２６，２６に固定・支持されている。具体的には、支持軸２３の軸部２３ａがフック２２の二又状の基端部２２ａと３枚のスリング側板２６，２６，２６とを貫通し、支持軸２３のねじ部２３ｂにナット２３ｃが螺合されている。一方、連結軸１２３は、スリング１３を挟んでフック突出側とは反対側（後方側）に配置されて、３枚のスリング側板２６，２６，２６を固定・連結している。具体的には、連結軸１２３の軸部１２３ａが３枚のスリング側板２６，２６，２６を貫通し、連結軸１２３のねじ部１２３ｂにナット１２３ｃが螺合されている。また、連結軸１２３には、スリング１３の表面と接触してスリング１３の移動を円滑にするとともに連結軸１２３を補強するために、３枚のスリング側板２６，２６，２６相互間に位置して一対の円形パイプ１２３ｄ（筒状体）が被せられている。
【０１９８】
さらに、連結軸１２３及びナット１２３ｃは、両端のスリング側板２６，２６に溶接等によって固着・一体化されている。一方、フック２２は、支持軸２３を中心として先端部２２ｂ側が首振り回動する。また、フック２２は、スリング挿入枠２１とともにスリング１３に対して移動方向に相対移動可能である。
【０１９９】
そして、スリング挿入枠２１の３枚のスリング側板２６，２６，２６の前端部（フック突出側）相互間に、スリング１３着脱用の一対の開口部２１ｆ，２１ｆ（開放部）が形成されている。具体的には、各開口部２１ｆの支持方向での開口幅Ｗは、スリング１３の直径Ｄよりも大に形成されている。そこで、ナット２３ｃを緩めることによって支持軸２３を取り外し、開口部２１ｆ，２１ｆを開口させることができる。したがって、エンドレス形に形成された状態にて、開口部２１ｆ，２１ｆを通じてスリング１３の着脱（挿入及び抜き出し）が無理なくできる。
【０２００】
ところで、フック２２の二又状の基端部２２ａの各スリング対向面には、スリング１３の表面に係合可能な凹部２２ｈを有する爪状の突起２２ｃ（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、支持方向に沿ってそれぞれ突出形成されている。この突起２２ｃは、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、凹部２２ｈがスリング１３の表面に係合して、スリング挿入枠２１（スリング保持部材２０）とスリング１３との相対移動を阻止することができる（図５１参照）。また、図５４のフック２２には、突起２２ｃよりも先端部寄りに、スリング１３の表面に係合可能な爪状の補助押圧部２２ｇ（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、支持方向に沿って１又は複数（例えば１個）突出形成されている。この補助押圧部２２ｇは、非玉掛け作業時のスリング挿入枠２１（スリング保持部材２０）の落下をより確実に防止している（図５１参照）。これらの突起２２ｃ及び補助押圧部２２ｇは、フック２２の基端部２２ａに一体成形等により容易に形成できる。なお、突起２２ｃによって非玉掛け作業時のスリング保持部材２０の落下が防止できる場合には、補助押圧部２２ｇを省略してもよい。
【０２０１】
なお、突起２２ｃ（凹部２２ｈ）及び補助押圧部２２ｇの具体的な形状は、図５０（変形例２−１の改造例１）に示したものと同様である。また、図５４（実施例４の改造例１）の作用（作動）は、図４９〜図５１（変形例２−１の改造例１）と同様であるため説明を省略する。
【０２０２】
（実施例４の改造例２）
図５５は図５４の荷吊り用具の他の改造例を示す平面図である。図５５のスリング挿入枠２１（スリング挿通部）は、平面視二連ゲート状（ヨの字状）で前端部側に一対の開口部２１ｆ，２１ｆ（開放部）が形成された一体枠２７と、その一体枠２７に挿通支持された支持軸２３（連結部）と、を有する。フック２２の二又状の基端部２２ａは、一体枠２７の各開口部２１ｆ，２１ｆに各々セットされ、支持軸２３（連結部）を挿通してナット２３ｃで締付固定されている。なお、図５５において、図５４と共通する機能を有する部分には同一符号を付して説明を省略する。
【０２０３】
（変形例４−１）
図３８は図３７の荷吊り用具の第一変形例を示す要部の斜視図である。図３８の荷吊り用具４において、エンドレス形ワイヤロープスリング（以下、単にスリングともいう）１３、所定部位で巻上機（図示せず）等の外部フックＨに掛止され、吊り荷Ｇ（吊上げ対象物）に複数回（例えば２周）分掛け回されている。スリング保持部材２０は、四角枠状のスリング挿入枠２１（スリング挿通部）と、外部フックＨの掛止部位とは別の部位でスリング１３を掛止可能な鋳物製のフック２２と、を有している（図２８，図２９参照）。
【０２０４】
このうち、スリング挿入枠２１は、内部を貫通してスリング１２が複数回（例えば２回）挿通されているので、スリング１３の長手方向（移動方向；上下方向）に沿って（相対）移動可能である。一方、フック２２は、その基端部２２ａがフック突出側とは反対側（後方側）においてスリング挿入枠２１と一体的に形成（固定）・支持されるとともに、先端部２２ｂが並列するスリング１３の間を通ってスリング１３の厚み方向（突出方向；前後方向）前方に突出し、スリング１３を掛け止めている。さらに、スリング挿入枠２１には、移動方向に沿いフック突出側とはスリング１３を挟んで反対側（後方側）に向けて開放された開口部２１ｆ（開放部）が形成され、開口部２１ｆからスリング１３を着脱（挿入・抜き出し）可能である。
【０２０５】
スリング挿入枠２１は、一対の平板状のスリング側板２６，２６と、そのスリング側板２６，２６で両端を支持された支持軸２３（連結部）と、その支持軸２３とほぼ平行に配置された２本の連結軸１２３，１２３（連結部）と、を有する。スリング側板２６は、移動方向及び突出方向のいずれにもほぼ直交する方向（支持方向；幅方向）で２列に配置されたスリング１３を挟む両側に平行状に配置されている。
【０２０６】
支持軸２３は、フック突出側とは反対側（スリング１３の後方側）において、フック２２の基端部２２ａから支持方向に沿って突出して、両側のスリング側板２６，２６に固定・支持されている。一方、２本の連結軸１２３，１２３は、ともにスリング１３を挟んでフック突出側（スリング１３の前方側）に配置されるとともに、移動方向において支持軸２３を挟んでそれぞれ上下に分配して配置され、両側のスリング側板２６，２６を固定・連結している。また、連結軸１２３には、スリング１３の表面１３ｃと接触してスリング１３の移動を円滑にするとともに連結軸１２３を補強するために、両側のスリング側板２６，２６間に位置して円形パイプ１２３ｄ（筒状体）が被せられている。
【０２０７】
さらに、スリング挿入枠２１を構成する各要素（すなわち、両スリング側板２６，２６、支持軸２３、連結軸１２３等）とフック２２とは、すべてが一体的に固定されている。これによって、フック２２は、支持軸２３を中心として先端部２２ｂ側が首振り回動する。また、フック２２は、スリング挿入枠２１とともにスリング１０に対して移動方向に相対移動可能である。
【０２０８】
そして、スリング挿入枠２１の両スリング側板２６，２６の後端部とフック２２の基端部２２ａとの相互間に、スリング１３着脱用の開口部２１ｆ，２１ｆがそれぞれ形成されている。したがって、エンドレスに連結された状態にて、開口部２１ｆ，２１ｆを通じてスリング１２の着脱（挿入及び抜き出し）が無理なくできる。
【０２０９】
支持軸２３は、スリング挿入枠２１の開口部２１ｆ，２１ｆを横断する形態で、開口部２１ｆ，２１ｆを挟んで両側を連結しているので、スリング挿入枠２１の強度が向上する。このように、支持軸２３は、開口部２１ｆ，２１ｆを横断してスリング挿入枠２１の両側を連結する機能と、フック２２の基端部２２ａを回動可能に支持する機能とを有している。
【０２１０】
ところで、各円形パイプ１２３ｄのスリング対向面には、スリング１２の表面１２ｃに係合可能な爪状の突起２２ｃ（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、支持方向に沿って１又は複数（例えば２個）形成されている。この突起２２ｃは、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、スリング挿入枠２１（スリング保持部材２０）とスリング１３との相対移動を阻止することができる（図３４参照）。
【０２１１】
なお、変形例４−１（図３８）の作用（作動）は、変形例３−１（図３２〜図３４）と同様であるため説明を省略する。
【０２１２】
（変形例４−２）
図３９は図３７の荷吊り用具の第二変形例を示す要部の斜視図である。図３９の荷吊り用具４において、エンドレス形ワイヤロープスリング（以下、単にスリングともいう）１３は、所定部位で巻上機（図示せず）等の外部フックＨに掛止され、吊り荷Ｇ（吊上げ対象物）に複数回（例えば２周）分掛け回されている。スリング保持部材２０は、金属板の折曲加工により断面Ｕ字状に形成された筒状のスリングケース１２１（スリング挿通部）と、外部フックの掛止部位とは別の部位でスリング１３を掛止可能なフック２２と、を有する（図２８，図２９参照）。
【０２１３】
このうち、スリングケース１２１は、内部を貫通してスリング１３が複数回（例えば２回）挿通されているので、スリング１３の長手方向（移動方向；上下方向）に沿って（相対）移動可能である。一方、フック２２は、その基端部２２ａが、スリングケース１２１の背面側（フック２２の突出側とは反対側）で棒状又はパイプ状の支持軸２３と固定され、上下首振り回動可能に横向き支持されている。また、フック２２の先端部２２ｂは、スリングケース１２１の中央部を貫通し、２本のスリング１３の間を通って直径方向（突出方向；前後方向）に突出し、スリング１３を掛け止めている。なお、フック２２の基端部２２ａと支持軸２３とは、スリングケース１２１の背面側において、例えば溶接にて一体化されている。
【０２１４】
そして、筒状のスリングケース１２１には、フランジ部２４を兼ねるフック突出側壁部２１ｇに、移動方向（上下方向）に沿ってかつ突出方向に向けて切除された開口部２１ｆ（開放部）が形成されている。したがって、エンドレスに連結された状態にて、開口部２１ｆを通じてスリング１３の着脱（挿入及び抜き出し）が無理なくできる。さらに、スリングケース１２１には、フック１２２を挟んで上下２本の連結軸１２３（連結部）が両フック突出側壁部２１ｇを貫通して着脱可能に支持されている。したがって、連結軸１２３は、開口部２１ｆを横断する形態で、言い換えると開口部２１ｆを閉鎖する状態でフック突出側壁部２１ｇを連結している。
【０２１５】
なお、変形例４−２（図３９）の作用（作動）は、変形例３−２（図３５，図３６）と同様であるため説明を省略する。また、変形例４−１（図３８）及び変形例４−２（図３９）において、実施例４（図３７）と共通する機能を有する部分には同一符号を付して説明を省略する。実施例４等のようなエンドレス形ワイヤロープスリング１３は、長尺アングル材のように硬く断面非対称で重心位置が偏ったり、濡れて滑りやすい吊り荷をダブルスリング方式で玉掛けする場合等に適している。
【０２１６】
（他の変形例）
図４０〜図４３にスリング保持部材の他の変形例を示す。図４０に示す変形例では、スリング保持部材２２０は開口部（開放部）を有しない閉鎖された筒状のスリングケース２２１（スリング挿通部）を備えている。図４０において、（ａ）は両端アイ形ベルトスリング１０を用いた場合、（ｂ）は両端アイ形ワイヤロープスリング１１を用いた場合、（ｃ）はエンドレス形ベルトスリング１２を用いた場合、（ｄ）はエンドレス形ワイヤロープスリング１３を用いた場合をそれぞれ示している。
【０２１７】
このうち、図４０（ａ），（ｂ）では、両フランジ部２４はスリングケース２２１のフック突出側壁部２２１ｇの外面に一体形成され、支持軸２３（連結部）は両フランジ部２４を貫通するとともに、フック２２の基端部２２ａを回動可能に支持している。なお、図４０（ａ）のスリングケース２２１は四角筒状、図４０（ｂ）のスリングケース２２１は円筒状にそれぞれ形成されている。
【０２１８】
一方、図４０（ｃ）では、四角筒状のスリングケース２２１のフック突出側壁部２２１ｇに、スリング１２の長手方向（移動方向；上下方向）に沿って長孔２２１ｈが開口している。そこで、２本のスリング１２の間を通るフック２２の先端部２２ｂは、長孔２２１ｈを貫通してスリング１２の厚み方向（突出方向；前後方向）に回動可能に突出し、スリング１２を掛け止めている。さらに、図４０（ｄ）では、外周面を相互連結された一対の円筒状のスリングケース２２１，２２１の間から、フック２２の先端部２２ｂがスリング１３の直径方向（突出方向；前後方向）に回動可能に突出し、スリング１３を掛け止めている。
【０２１９】
図４１に示す変形例では、スリング保持部材２２０は開口部（開放部）を有しない閉鎖された筒状のスリングケース２２１（スリング挿通部）と、スリングケース２２１のフック突出側壁部２２１ｇの外面に基端部２２ａが固定（一体的に形成）されたフック２２と、を備えている。図４１において、（ａ）は両端アイ形ベルトスリング１０を用いた場合、（ｂ）は両端アイ形ワイヤロープスリング１１を用いた場合、（ｃ）・（ｅ）はエンドレス形ベルトスリング１２を用いた場合、（ｄ）はエンドレス形ワイヤロープスリング１３を用いた場合をそれぞれ示している。
【０２２０】
なお、これらの各変形例では、図４１（ａ）に代表して示すように、スリングケース２２１のフック突出側壁部２２１ｇの外面側から、突起付アーム２２２ｃ（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）を回動自在に突出させてもよい。この場合、作業者がアーム２２２ｃの先端をスリング表面１０ｃ（又は１１ｃ，１２ｃ，１３ｃ）に係合させれば、スリングケース２２１とスリング１０（又は１１，１２，１３）との相対移動を阻止することができる。
【０２２１】
また、図４１（ｃ），（ｄ）の各変形例では、図４１（ｅ）に代-+表して示すように、２本のスリング１２（又は１３）がそれぞれ挿通されるスリングケース２２１の上下挿通口２２１ｂ，２２１ｃ（挿通口）を、フック２２の突出側に重合するように配置してもよい。
【０２２２】
図４２にワイヤロープスリング用のスリング保持部材のさらに他の変形例を示す。図４２に示すスリング保持部材３２０は、構造用合金鋼（例えばクロムモリブデン鋼）製で四角枠状のスリング挿入枠３２１（スリング挿通部）と、先端部２２ｂでアイ部（図示せず）を掛止可能な構造用合金鋼（例えばクロムモリブデン鋼）製のフック２２と、を有している。また、スリング保持部材３２０は、スリング挿入枠３２１に外れ止め３２２ｄが一体的に形成される一方、フック２２の基端部２２ａが外れ止め３２２ｄの基部側に支軸３２２ｃで回動可能に保持された外れ止め固定式に構成されている。したがって、このスリング保持部材３２０には、フック２２の先端部２２ｂを外れ止め３２２ｄの先端側に回動位置させた状態でロックすることのできるロック機構（図示せず）が備えられている。なお、外れ止め３２２ｄの先端側は、フック２２の先端部２２ｂが経時変化等によって外側に拡張する現象を防止するために、Ｌ字状・Ｖ字状等に折り曲げた折曲部３２２ｂに形成されている。
【０２２３】
このようなスリング保持部材３２０のうち、スリング挿入枠３２１は、内部を貫通してスリング１１が挿通されているので、スリング１１の長手方向（移動方向；上下方向）に沿って（相対）移動可能である。一方、フック２２は、その基端部２２ａがスリング挿入枠３２１に一体化固定可能に支持されるとともに、先端部２２ｂがスリング１１の直径方向（突出方向；前後方向）に突出して、スリング１１のアイ部（図示せず）を掛け止めている。したがって、フック２２はスリング挿入枠３２１とともにスリング１１に対して移動方向に（相対）移動可能である。
【０２２４】
図４２（ｂ）に示すように、スリング挿入枠３２１には、スリング１１を挿通させるために、平面視ほぼ矩形状の挿通口３２１ａが形成されている。また、図４２（ａ）に示すように、スリング１１を挟んでフック突出側とは反対側（後方側）のスリング挿入枠３２１部分を、断面楕円形の軸状部３２１ｂに形成している。したがって、フック２２は、軸状部３２１ｂを中心として先端部２２ｂ側が首振り回動する。また、フック２２は、スリング挿入枠３２１とともにスリング１１に対して移動方向に相対移動可能である。
【０２２５】
図４２（ｂ）において、挿通孔３２１ａのフック突出側（前方側）短辺には、スリング１１の表面１１ｃに係合可能な爪状の突起３２１ｃ（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、移動方向及び突出方向のいずれにもほぼ直交する方向（支持方向；幅方向）に沿って１又は複数（例えば２個）形成されている。この突起３２１ｃは、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、スリング挿入枠３２１（スリング保持部材３２０）とスリング１１との相対移動を阻止することができる（図４３参照）。
【０２２６】
また、軸状部３２１ｂのスリング対向面には、スリング１１の表面１１ｃに係合可能な凹凸３２１ｉ（例えば凹部；摺動抵抗付与部；移動阻止手段）が、半径方向の高低差として（図４２（ａ）参照）形成されている。この凹凸３２１ｉは、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）に、スリング挿入枠３２１（スリング保持部材３２０）とスリング１１との相対移動を阻止することができる（図４３参照）。
【０２２７】
図４２（ｂ）に示すように、スリング１１の直径をＤ、スリング挿通口３２１ａの前後方向長さ（突出方向長さ）をＬとしたとき、１．８Ｄ≦Ｌ≦３．０Ｄ（望ましくは、２．０Ｄ≦Ｌ≦２．５Ｄ）に設定すれば、スリング１１に適度の摩擦を付与できる。ここで、Ｌが下限値未満の場合には、スリング１１の表面１１ｃが突起３２１ｃに常時接触してこすれるおそれがある。一方、Ｌが上限値超の場合には、突起３２１ｃがスリング１１の表面１１ｃに引っ掛かりにくくなって、荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時）にスリング保持部材３２０がスリング１１に沿って落下するおそれがある。
【０２２８】
図４２（ａ）に示すように、凹凸３２１ｉをフック中心線Ｏ（図２（ｃ）参照）を挟んで移動方向上下２ヶ所に設けると、フック２２を中心線Ｏで上下反転して使用することができる。その際、中心線Ｏから凹凸３２１ｉまでの回転角度θ１，θ２（図２（ｃ）参照）を上下で異ならせる場合には、吊り荷Ｇ（図１７参照）の形態（大きさ、形状、性状等）に合わせて使い分けることができる。ただし、角度θ１，θ２（図２（ｃ）参照）は、通常６０°〜９０°の範囲で設定される。なお、スリング挿入枠３２１に設けた突起３２１ｃと凹凸３２１ｉとは、いずれか一方を設けてもよい。また、凹凸３２１ｉは凸部と凹部のいずれでもよい。さらに、凹凸３２１ｉを図２（実施例１）に示す凹凸２１ｉと同様に支持方向に沿って形成してもよい。
【０２２９】
次に、このようなスリング保持部材３２０の作用（作動）について説明する。
（１）非玉掛け作業時（図４３参照）
荷掛け前又は荷外し後の非玉掛け作業時（すなわち、スリング弛緩時；図１９参照）に、作業者が軸状部３２１ｂを中心としてフック２２の先端部２２ｂを下方（図４３矢符方向）へ回動すると、スリング挿入枠３２１の突起３２１ｃがスリング１１の表面１１ｃに係合する。それとほぼ同時に、軸状部３２１ｂの上方側の凹凸３２１ｉがスリング１１の突出方向反対側（後方側）から表面１１ｃに係合する。これらの係合に伴う摺動抵抗（摩擦）によって、スリング挿入枠３２１とスリング１１との相対移動が阻止され、スリング保持部材３２０の滑落が防止されるので、安全性が確保されるとともに、次回の玉掛け作業に要する時間が短縮される。
【０２３０】
（２）玉掛け作業時（図４２参照）
玉掛け作業時（すなわち、作業者によりフック２２の先端部２２ｂにスリング１１を掛け止める際、及び／又は巻上機等の外部フックＨにより吊り荷Ｇを吊り上げる際のようなスリング緊張時；図１７参照）には、スリング挿入枠３２１の突起３２１ｃと凹凸３２１ｉとは、いずれもスリング１１の表面１１ｃとの係合が解除された状態となる（図４２（ａ）参照）。したがって、スリング挿入枠３２１とスリング１１との摺動抵抗（摩擦）が緩和（減少；軽減）されて相対移動可能となる。つまり、玉掛け作業時にスリング１１はスリング挿入枠３２１内で円滑に移動できるようになり、吊り荷Ｇの上部でスリング１１は徐々に締め込まれ（絞り込まれ）る。
【０２３１】
以上で説明した各実施例・変形例において、スリング１０，１１，１２，１３やスリング保持部材２０，１２０，２２０，３２０の材質・形状等は記載のものに限定されない。また、フック２２について、外れ止め固定式構造（図４２，図４３参照）や回転部２２ｅの構造（図１等参照）はすべての実施例・変形例に適用可能である。なお、各実施例・変形例の記載において、互いに共通する機能を有する部分には同一符号を付して説明を省略した箇所がある。
【図面の簡単な説明】
【０２３２】
【図１】本発明に係る荷吊り用具を用いた玉掛け作業の第一例を示す全体斜視図及び要部拡大図。
【図２】図１の荷吊り用具の正面断面図及び平面図。
【図３】非玉掛け作業時におけるベルトスリングの弛緩状態を示す図１の荷吊り用具の全体斜視図。
【図４】図３の要部正面断面図。
【図５】図２の凹凸形成位置を変更した正面断面図及び平面図。
【図６】図４の凹凸形成位置を変更した正面断面図。
【図７】図１の荷吊り用具の第一変形例を示す要部の斜視図。
【図８】図７の荷吊り用具の正面断面図及び平面図。
【図９】非玉掛け作業時におけるベルトスリングの弛緩状態を示す図８の荷吊り用具の正面断面図。
【図１０】図１の荷吊り用具の第二変形例を示す要部の斜視図。
【図１１】図１０の荷吊り用具の正面断面図及び平面図。
【図１２】非玉掛け作業時におけるベルトスリングの弛緩状態を示す図１１の荷吊り用具の正面断面図。
【図１３】図１の荷吊り用具の第三変形例を示す要部の斜視図。
【図１４】図１３の荷吊り用具の正面断面図及び平面図。
【図１５】スリングケースとベルトスリングとの相対移動状況を表わす正面断面図。
【図１６】図１５に続いてスリングケースとベルトスリングとの相対移動状況を表わす正面断面図。
【図１７】本発明に係る荷吊り用具を用いた玉掛け作業の第二例を示す全体斜視図及び要部拡大図。
【図１８】図１７の荷吊り用具の正面断面図及び平面図。
【図１９】非玉掛け作業時におけるワイヤロープスリングの弛緩状態を示す図１７の荷吊り用具の全体斜視図。
【図２０】図１９の要部正面断面図及びその部分断面図。
【図２１】図１７の荷吊り用具の第一変形例を示す要部の斜視図。
【図２２】図２１の荷吊り用具の正面断面図及び平面図。
【図２３】非玉掛け作業時におけるワイヤロープスリングの弛緩状態を示す図２２の荷吊り用具の正面断面図。
【図２４】図１７の荷吊り用具の第二変形例を示す要部の斜視図。
【図２５】図２４の荷吊り用具の正面断面図及び平面図。
【図２６】図１７の荷吊り用具の第三変形例を示す要部の斜視図。
【図２７】図２６の荷吊り用具の正面断面図及び平面図。
【図２８】本発明に係る荷吊り用具を用いた玉掛け作業の第三例を示す全体斜視図。
【図２９】図２８の要部拡大図。
【図３０】図２９の荷吊り用具の正面断面図及び平面図。
【図３１】図３０の凹凸形成位置を変更した正面断面図及び平面図。
【図３２】図２９の荷吊り用具の第一変形例を示す要部の斜視図。
【図３３】図３２の荷吊り用具の正面断面図及び平面図。
【図３４】非玉掛け作業時におけるエンドレス形ベルトスリングの弛緩状態を示す図３３の荷吊り用具の正面断面図。
【図３５】図２９の荷吊り用具の第二変形例を示す要部の斜視図。
【図３６】図３５の荷吊り用具の正面断面図及び平面図。
【図３７】本発明に係る荷吊り用具を用いた玉掛け作業の第四例を示す要部の斜視図。
【図３８】図３７の荷吊り用具の第一変形例を示す要部の斜視図。
【図３９】図３７の荷吊り用具の第二変形例を示す要部の斜視図。
【図４０】スリング保持部材の変形例を示す斜視図。
【図４１】スリング保持部材の他の変形例を示す斜視図。
【図４２】ワイヤロープスリング用スリング保持部材のさらに他の変形例を示す正面断面図及び平面図。
【図４３】非玉掛け作業時におけるワイヤロープスリングの弛緩状態を示す図４２のスリング保持部材の正面断面図。
【図４４】図２の凹凸形成位置をさらに変更した正面断面図及び平面図。
【図４５】図１８の凹凸形成位置を変更した正面断面図及び平面図。
【図４６】図７の荷吊り用具の改造例を示す正面断面図及び平面図。
【図４７】非玉掛け作業時におけるベルトスリングの弛緩状態を示す図４６の荷吊り用具の正面断面図。
【図４８】図７の荷吊り用具の他の改造例を示す平面図。
【図４９】図２１の荷吊り用具の改造例を示す正面断面図及び平面図。
【図５０】突起及び凹部の形状を示す斜視図。
【図５１】非玉掛け作業時におけるベルトスリングの弛緩状態を示す図４９の荷吊り用具の正面断面図及びその部分断面図。
【図５２】図２１の荷吊り用具の他の改造例を示す平面図。
【図５３】図３１とは異なる形状のスリング保持部材を有する荷吊り用具の一部破断平面図。
【図５４】図３７の荷吊り用具の改造例を示す平面図。
【図５５】図３７の荷吊り用具の他の改造例を示す平面図。
【図５６】図１８の補助押圧部形成位置を変更した平面図。
【符号の説明】
【０２３３】
１，２，３，４  荷吊り用具
１０            両端アイ形ベルトスリング（スリング）
１０ａ          アイ部
１０ｂ          アイ部
１１            両端アイ形ワイヤロープスリング（スリング）
１１ａ          アイ部
１１ｂ          アイ部
１２            エンドレス形ベルトスリング（スリング）
１３            エンドレス形ワイヤロープスリング（スリング）
２０，１２０，２２０，３２０  スリング保持部材
２１，３２１    スリング挿入枠（スリング挿通部）
１２１，２２１  スリングケース（スリング挿通部）
２１ｆ          開口部（開放部）
２１ｉ          凹凸（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）
２２            フック
２２ａ          基端部
２２ｂ          先端部
２２ｃ          突起（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）
２３            支持軸（連結部）
２３ｉ          凹凸（摺動抵抗付与部；移動阻止手段）
１２３          連結軸（連結部）
Ｇ              吊り荷（吊上げ対象物）
Ｈ              外部フック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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【図５５】
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【図５６】
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