(57)【要約】【課題】  コンクリートとシース管、このシース管と貫通孔に注入される充填材、またはこの充填材と柱主筋との間に十分な付着強度を確保することができる柱梁接合部材および柱梁接合構造を提供することである。【解決手段】  柱頭部に設置されて柱主筋１７が貫通する貫通孔６をプレキャストコンクリート製の柱梁接合部材１において、前記貫通孔６がシース管７で形成され、該シース管７に十分な付着強度を確保する定着具８を設置したものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱頭部に設置されて柱主筋が貫通する貫通孔を備えたプレキャストコンクリート製の柱梁接合部材において、前記貫通孔がシース管で形成され、該シース管に十分な付着強度を確保する定着具を設置したことを特徴とする柱梁接合部材。
【請求項２】
定着具はシース管の外面、内面または内外両面のいずれかに設置されたことを特徴とする請求項１に記載の柱梁接合部材。
【請求項３】
定着具はシース管の上部、下部、中間部または上下部のいずれかに設置されたことを特徴とする請求項１または２に記載の柱梁接合部材。
【請求項４】
柱頭部にプレキャストコンクリート製の柱梁接合部材が設置され、柱主筋が柱梁接合部材の貫通孔に挿入された柱梁接合構造において、前記柱主筋に十分な付着強度を確保する定着具を設置したことを特徴とする柱梁接合構造。
【請求項５】
定着具は貫通孔に挿入された以外の柱主筋、または貫通孔に挿入された柱主筋に設置されたことを特徴とする請求項４に記載の柱梁接合構造。
【請求項６】
シース管に定着具が設置されたことを特徴とする請求項４または５に記載の柱梁接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は柱梁接合部材および柱梁接合構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、鉄筋コンクリート構造物における柱梁接合部は、施工の迅速化および簡略化のためにプレキャストコンクリート部材で構築される場合が多くなっている。これは、図１２に示すように、プレキャストコンクリート柱２３または現場打ちコンクリート２３の頭部にプレキャストコンクリート製の柱梁接合部材２４を設置し、この柱梁接合部材２４のシース管２５による貫通孔２６に柱主筋２７が貫通されて構成されている。また、この他の柱梁接合部材としては、例えば特開２００４−７６３３６号公報の発明が知られている。
【特許文献１】特開２００４−７６３３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記の柱梁接合部材は貫通孔がシース管で形成され、このシース管が側面における螺旋状の僅かな凹凸でコンクリートと付着しているために十分な付着強度を得ることができなかった。特に、近年の鉄筋コンクリート構造物の高層化に伴って、柱主筋に過大な応力が作用するためコンクリートとシース管、このシース管と貫通孔に注入される充填材、およびこの充填材と柱主筋との間に十分な付着強度を確保することが困難になってきている。また、居住性および眺望性に対する要求から梁せいが縮減される傾向にあり、付着を期待できる長さが小さくなるので、付着強度の確保が難しい状況になっている。
【０００４】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、コンクリートとシース管、このシース管と貫通孔に注入される充填材、またはこの充填材と柱主筋との間に十分な付着強度を確保することができる柱梁接合部材および柱梁接合構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するための手段は、柱頭部に設置されて柱主筋が貫通する貫通孔を備えたプレキャストコンクリート製の柱梁接合部材において、前記貫通孔がシース管で形成され、該シース管に十分な付着強度を確保する定着具を設置したことを特徴とする。また定着具はシース管の外面、内面または内外両面のいずれかに設置されたことを含む。また定着具はシース管の上部、下部、中間部または上下部のいずれかに設置されたことを含むものである。
【０００６】
また柱頭部にプレキャストコンクリート製の柱梁接合部材が設置され、柱主筋が柱梁接合部材の貫通孔に挿入された柱梁接合構造において、前記柱主筋に十分な付着強度を確保する定着具を設置したことを特徴とする。また定着具は貫通孔に挿入された以外の柱主筋、または貫通孔に挿入された柱主筋に設置されたことを含む。またシース管に定着具が設置されたことを含むものである。
【発明の効果】
【０００７】
定着具がシース管の外面、内面または内外両面のいずれかに設置されたことにより、コンクリートとシース管、このシース管と貫通孔に注入される充填材との間に十分な付着強度を確保することができる。また定着具が貫通孔に挿入された以外の柱主筋または貫通孔に挿入された柱主筋に設置されたことにより、柱主筋とコンクリート、柱主筋と貫通孔に注入された充填材との付着強度を十分に確保することができる。また柱梁接合部材をプレキャスト化することができるので、工期の短縮および品質の向上を図ることができ、施工効率の向上によるコストダウンも達成することができ、梁せいの縮減化や一層の高層化を図ることもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本願発明の柱梁接合部材および柱梁接合構造の実施の形態を図面に基づいて説明する。はじめに柱梁接合部材を説明し、その後に、この柱梁接合部材を使用した柱梁接合構造について説明するが、各実施の形態において同じ構成は同じ符号を使用して説明し、異なった構成は異なった符号を付して説明する。
【０００９】
図１および図２は第１の実施の形態の柱梁接合部材１であり、この柱梁接合部材１はプレキャストコンクリート製で、梁材２が十字状に交差して形成され、四本の梁材２の接合端部３には接合筋４が突設して構成されている。また、この梁材２の交差部５、すなわちパネルゾーンの箇所には柱主筋が挿入される貫通孔６が設けられ、この貫通孔６がシース管７で形成されている。
【００１０】
このシース管７における上下端部の外面には定着具８が溶接され、シース管７と柱梁接合部材のコンクリート（以下単にコンクリートという）９との付着強度を十分に確保している。この定着具８は鋼製のリングプレートなどであり、柱梁接合部材１を工場で製造するときに設置するものであり、この定着具８が溶接されたシース管７によって貫通孔６が形成される。
【００１１】
また、図３は第２の実施の形態の柱梁接合部材１０である。この柱梁接合部材１０は、定着具８がシース管７の上下端部の内面に設けられたものであり、これ以外は上記の第１の実施の形態の柱梁接合部材１と同じ構成である。この定着具８はシース管７とこれに充填されたグラウト材などの充填材１１との付着強度を十分に確保している。
【００１２】
また、図４は第３の実施の形態の柱梁接合部材１２である。この柱梁接合部材１２は、定着具８がシース管７の上下端部の内外両面に設けられたものであり、これ以外は上記の第１の実施の形態の柱梁接合部材１と同じ構成である。この定着具８はシース管７の内外面に位置するように、これらの両面にわたって設置され、シース管７と充填材１１、およびシース管７とコンクリート９との付着強度を十分に確保している。
【００１３】
また、図５は第４の実施の形態の柱梁接合部材１３である。この柱梁接合部材１３は、定着具８がシース管７の中央部の内面に設けられたものであり、これ以外は上記の第１の実施の形態の柱梁接合部材１と同じ構成である。この定着具８はシース管７と充填材１１との付着強度を十分に確保している。
【００１４】
また、図６は第５の実施の形態の柱梁接合部材１４である。この柱梁接合部材１４は、定着具８がシース管７の中央部の外面に設けられたものであり、これ以外は上記の第１の実施の形態の柱梁接合部材１と同じ構成である。この定着具８はシース管７とコンクリート９との付着強度を十分に確保している。
【００１５】
なお、上記の第１〜第５の実施の形態を組み合わせた柱梁接合部材、すなわち定着具をシース管の様々な箇所に設けた柱梁接合部材を形成することもできる。
【００１６】
また、上記の第１〜第５の実施の形態の柱梁接合部材１、１０、１２、１３、１４は十字状のもので説明したが、これは十字状に限らず、Ｔ字状およびＬ字状であってもよい。
【００１７】
次に、柱梁接合構造について説明する。図７は第１の実施の形態の柱梁接合構造１５である。この柱梁接合構造１５は、プレキャストコンクリート柱（以下ＰＣ柱という）１６の頭部に柱梁接合部材１８が設置されて構成されている。この柱梁接合部材１８は梁材２が十字状に交差して形成され、この梁材の接合端部３には接合筋４が突設されるとともに、梁材の交差部５には貫通孔６がシース管７で形成され、この貫通孔６に柱主筋１７が挿入されている。このシース管７内には、上記のようにリングプレートなどの定着具８が溶接されておらず、この貫通孔６に挿入された以外の柱主筋１７、すなわち貫通孔６の上下部における柱主筋１７にリングプレートなどの定着具８が溶接され、上側および下側のＰＣ柱１６のコンクリート９との付着強度を十分に確保している。
【００１８】
また、図８は第２の実施の形態の柱梁接合構造１９である。この柱梁接合構造１９は、貫通孔６に挿入された以外の柱主筋１７、すなわち貫通孔６の上部における柱主筋１７に定着具８が溶接されたものであり、これ以外は上記の第１の実施の形態の柱梁接合構造１５と同じ構成である。したがって、この定着具８は柱主筋１７と下側のＰＣ柱１６のコンクリート９との付着強度を十分に確保している。
【００１９】
また、図９は第３の実施の形態の柱梁接合構造２０である。この柱梁接合構造２０は、シース管７で形成された貫通孔６に挿入された柱主筋１７の上下部に定着具８が溶接されたものであり、これ以外は上記の第１の実施の形態の柱梁接合構造１５と同じ構成である。したがって、この定着具８は柱主筋１７と充填材１１との付着強度を十分に確保している。
【００２０】
また、図１０は第４の実施の形態の柱梁接合構造２１である。この柱梁接合構造２１は、貫通孔６に挿入された柱主筋１７の中央部に定着具８が溶接されたものであり、これ以外は上記の第１の実施の形態の柱梁接合構造１５と同じ構成である。したがって、この定着具８は、上記と同様に柱主筋１７と充填材１１との付着強度を十分に確保している。
【００２１】
また、図１１は第５の実施の形態の柱梁接合構造２２である。この柱梁接合構造２２は、貫通孔６に挿入された柱主筋１７の上下部と、シース管７の上下部の内面とに定着具８がそれぞれ設けられたものであり、これ以外は上記の第１の実施の形態の柱梁接合構造１と同じ構成である。したがって、この定着具８は柱主筋１７と充填材１１、およびこの充填材１１とシース管７との付着強度を十分に確保している。
【００２２】
また、上記の第１〜第５の実施の形態の柱梁接合構造１５、１９、２０、２１、２２においては、シース管７に定着具８を設けていない柱梁接合部材１８を使用したが、これに代えて上記の第１〜第５の実施の形態の柱梁接合部材１、１０、１２、１３、１４を使用することができる。また上記の第１〜第５の実施の形態の柱梁接合構造構造１５、１９、２０、２１、２２においては柱をＰＣ柱１６で説明したが、これに限らず、現場打ちコンクリート柱であってもよく、また柱梁接合部材１８も十字状だけではなく、Ｔ字状およびＬ字状であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第１の実施の形態の柱梁接合部材の斜視図である。
【図２】（１）は第１の実施の形態の柱梁接合部材の断面図、（２）は（１）のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】（１）は第２の実施の形態の柱梁接合部材の断面図、（２）は（１）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】（１）は第３の実施の形態の柱梁接合部材の断面図、（２）は（１）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図５】第４の実施の形態の柱梁接合部材の断面図である。
【図６】第５の実施の形態の柱梁接合部材の断面図である。
【図７】第１の実施の形態の柱梁接合構造の断面図である。
【図８】第２の実施の形態の柱梁接合構造の断面図である。
【図９】（１）は第３の実施の形態の柱梁接合構造の断面図、（２）は（１）のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１０】第４の実施の形態の柱梁接合構造の断面図である。
【図１１】第５の実施の形態の柱梁接合構造の断面図である。
【図１２】（１）および（２）は従来の柱梁接合構造の断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１、１０、１２、１３、１４、１８、２４  柱梁接合部材
２  梁材
３  接合端部
４  接合筋
５  交差部
６、２６  貫通孔
７、２５  シース管
８  定着具
９  コンクリート
１１  充填材
１５、１９、２０、２１、２２  柱梁接合構造
１６、２３  ＰＣ柱
１７、２７  柱主筋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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