(57)【要約】    【課題】  実質的にフィルムのみからなる腰の弱い孔版原紙であっても、孔版装着体への給版を、簡単な構造により複雑な制御を要しないで簡単且つ確実に行えるようにする。    【解決手段】  製版装置１１で製版されて搬送された孔版原紙１７を、印刷装置１２の孔版装着体１９に供給する孔版印刷機給版装置１３において、孔版原紙１７の搬送方向Ｘ２に進退自在に設けられ、且つ、進出したときに、搬送方向Ｘ２に交差する方向に折曲された孔版原紙１７の端部に全幅にわたって係止して孔版装着体１９に供給する、給版部材６５、を備えている。【選択図】  図３
2006182004.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製版装置で製版されて搬送された孔版原紙を、印刷装置の孔版装着体に供給する、孔版印刷機の給版装置において、
製版装置による孔版原紙の搬送方向に進退自在に設けられ、且つ、進出したときに、前記搬送方向に対して交差する方向に折曲された孔版原紙の端部に全幅にわたって係止して該孔版原紙を孔版装着体に供給する、給版部材、を備えていることを特徴とする孔版印刷機の給版装置。
【請求項２】
孔版原紙の端部を、吸引することによって前記搬送方向に交差する方向に折曲する、吸引手段を備えている、請求項１記載の孔版印刷機の給版装置。
【請求項３】
前記製版装置が、孔版原紙の搬送路面に形成された吸着孔と、該吸着孔よりも前記搬送方向の下流側に、孔版原紙を挿入可能な開口部を有しており、且つ、搬送路面の裏側に設けられている、吸引チャンバと、を備えており、
前記吸引手段が、前記搬送路面上の孔版原紙を吸着孔を介して吸引するべく、前記吸引チャンバ内を負圧にするように該吸引チャンバに接続されており、
前記給版部材が、前記吸引手段によって前記開口部から吸引チャンバ内に吸引された孔版原紙の端部を係止して、孔版装着体に供給するように構成されている、請求項２記載の孔版印刷機の給版装置。
【請求項４】
前記給版部材が、孔版原紙の搬送方向の前端部を係止して孔版装着体に供給するように構成されている、請求項１記載の孔版印刷機の給版装置。
【請求項５】
前記給版部材が、孔版原紙の搬送方向の後端部を係止して孔版装着体に供給するように構成されている、請求項１記載の孔版印刷機の給版装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔版印刷機の給版装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、原紙収容部にロール状の孔版原紙を収容し、収容された孔版原紙を引き出して製版部により加熱穿孔して製版し、製版された孔版原紙を給版装置へ向けて搬送するとともに、給版装置によって孔版原紙を印刷装置に供給し、その一方で、給紙トレイから搬送した用紙を印刷装置に供給し、当該印刷装置において、孔版原紙の穿孔した部分にインキを透過させて用紙に転移するようにした、孔版印刷機が公知である。
【０００３】
上記孔版原紙は、和紙や不織布等のインク透過性の支持体に、ポリエステル等の熱可塑性プラスチックのフィルムを接着剤で貼り合せたものが一般的に使用されている。しかし、この原紙は、支持体にインクが吸収されるため無駄が多く、原紙が厚くなるので１ロール当たりの版数が少なくなる等の種々の問題が指摘されており、そのため、支持体を省略したフィルム単体の孔版原紙を用いる試みが種々なされている（例えば、下記特許文献１）。
【０００４】
支持体の無いフィルム単体の孔版原紙は、素材の腰の弱さからシワや弛みを生じやすく、巻癖や内部応力によって先端部等がカールすることがあるため、製版装置に対して孔版原紙を初期セットするのが困難になる。さらに、製版後の孔版原紙を印刷装置に供給する際にも、同様に素材の腰の弱さが問題となる。
【０００５】
このため、特許文献１は、ロール状の孔版原紙の先端部を、アーム状の挟持部材の先端で挟持し、挟持部材を横軸回りに揺動することによって孔版原紙を引き出し、所定の初期セット位置に位置づけるとともに、製版が始まると、挟持部材をさらに揺動して孔版原紙の先端部を版胴まで搬送し、版胴のクランパーに給版するものとなっている。
【０００６】
また、本願出願人は、従前に図２０に示す給版装置を提案している（特願２００４−１４９２１８号）。この給版装置は、孔版原紙２００を外周面に沿わせて印刷装置２０１に搬送する円筒状のローラ２０２を備え、ローラ２０２に、搬送方向に直交する方向に延びる貫通スリット２０３を形成し、ローラ２０２の外周面に、貫通スリット２０３を避けて配置された緩衝部材２０４と、当該外周面２０２との間に搬送路を形成するカバーガイド２０５と、を設けている。そして、搬送路を通過する孔版原紙２００を、貫通スリット２０３から突出する給版部材２０６で係止し、係止した孔版原紙２００を孔版装着体２０７の挟持部材２０８に供給するようになっている。
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−２１１２３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記特許文献１では、孔版原紙の先端部を挟持した状態で、版胴に向けて搬送し、給版を行うため、腰の弱い孔版原紙であってもシワや弛みの発生を好適に防止できるという利点がある。しかし、挟持部材やその駆動機構等の存在によって部品点数が増加し、構造の複雑化やコスト増大を招くという欠点があった。
【０００９】
また、図２０に示した技術の場合も、孔版原紙２００をカバーガイド２０５と緩衝部材２０４とで挟んだ状態で搬送路を通して搬送することにより、孔版原紙２００にテンションを加えて波打ちやしわの発生を防止でき、給版部材２０６を突出して孔版原紙２００を挟持部材２０８に押し込むことで孔版原紙２００にテンションを加え、波打ちやしわの発生を防止できるという利点がある。しかし、貫通スリット２０３や緩衝部材２０４等を備えた複雑な構造の搬送ローラ２０２が必要となり、さらに、搬送ローラ２０２の駆動機構や、給版部材２０６との動作タイミングを図るための制御が必要となり、部品点数の増加や、構造や制御の複雑化、コスト増大を招くという欠点があった。
【００１０】
本発明は、実質的にフィルムのみからなる腰の弱い孔版原紙であっても、孔版装着体への給版を簡単な構造により複雑な制御を要しないで簡単且つ確実に行える、孔版印刷機の給版装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１記載の発明は、製版装置で製版されて搬送された孔版原紙を、印刷装置の孔版装着体に供給する、孔版印刷機の給版装置において、製版装置による孔版原紙の搬送方向に進退自在に設けられ、且つ、進出したときに、前記搬送方向に対して交差する方向に折曲された孔版原紙の端部に全幅にわたって係止して該孔版原紙を孔版装着体に供給する、給版部材、を備えていることを特徴とする。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、孔版原紙の端部を、吸引することによって前記搬送方向に交差する方向に折曲する、吸引手段を備えている。
【００１３】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、前記製版装置が、孔版原紙の搬送路面に形成された吸着孔と、該吸着孔よりも前記搬送方向の下流側に、孔版原紙を挿入可能な開口部を有しており、且つ、搬送路面の裏側に設けられている、吸引チャンバと、を備えており、前記吸引手段が、前記搬送路面上の孔版原紙を吸着孔を介して吸引するべく、前記吸引チャンバ内を負圧にするように該吸引チャンバに接続されており、前記給版部材が、前記吸引手段によって前記開口部から吸引チャンバ内に吸引された孔版原紙の端部を係止して、孔版装着体に供給するように構成されている。
【００１４】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記給版部材が、孔版原紙の搬送方向の前端部を係止して孔版装着体に供給するようになっている。
【００１５】
請求項５記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記給版部材が、孔版原紙の搬送方向の後端部を係止して孔版装着体に供給するようになっている。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１、４，５の発明によれば、給版部材を孔版原紙の搬送方向に進出し、該搬送方向に対して交差する方向に折曲された孔版原紙を係止して印刷装置に供給するようにしているので、実質的にフィルムのみからなる腰の弱い孔版原紙であっても確実に供給できる。また、進退自在な給版部材を備えているので、従来のようなフィルムの挟持部材や搬送ローラ等の複雑な機構が不要であり、構造の簡素化が可能となる。
【００１７】
請求項２の発明によれば、孔版原紙の端部を吸引手段により吸引するようにしているので、実質的にフィルムのみからなる腰の弱い孔版原紙であっても、シワや弛み、カールを伸ばすことができる。そして、その状態で給版部材を突出することで、孔版原紙を確実に係止して孔版装着体へ供給することができる。また、吸引手段と給版部材とによって、部品点数の少ない簡単な構成で給版が行え、複雑な制御も不要となる。
【００１８】
請求項３の発明によれば、製版装置において、搬送路面の吸着孔に孔版原紙を吸着させるようにしているので、該孔版原紙がシワや弛み等を伸ばした状態で給版装置に搬送され、その後の給版装置による孔版原紙の供給も、より確実にシワや弛み等の無い状態で行えるようになる。さらに、製版装置と給版装置とで、吸引チャンバや吸引手段を共用することができ、一層の構造の簡素化やコンパクト化、コスト低減が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
〔第１実施形態〕
図１は本発明の実施形態に係る孔版印刷機を模式的に示す側面断面図である。この孔版印刷機は、画像読取装置８と、製版装置１１と、印刷装置１２と、給版装置１３と、給紙装置１４と、排紙装置１５と、排版装置１６等と、を装置本体９に備えて主構成されている。画像読取装置８は、原稿台に載置された原稿の画像を読み取り、画像データを生成する。製版装置１１は、ロール状の孔版原紙１７を引き出して原稿の画像データを加熱穿孔して製版する。給版装置１３は、製版された孔版原紙１７を印刷装置１２に供給する。給紙装置１４は、印刷用紙１１４を印刷装置１２に搬送し、排紙装置１６は印刷後の印刷用紙１１４を排紙する。排版装置１７は、印刷に使用された孔版原紙１７を印刷装置１２から排出する。図１中の矢印Ｘ１は、印刷用紙１４の搬送方向を示し、以下の説明では、搬送方向Ｘ１の上流側を後側、下流側を前側とする。
【００２０】
なお、本実施形態の孔版原紙１７は、熱可塑性樹脂フィルム材のみから構成されたもの、例えば、厚さが約１０μｍのポリエステルフィルム材等が用いられる。但し、ポリエチレン樹脂フィルム材、ポリ塩化ビニル樹脂フィルム材等の他の素材のフィルム材を用いてもよく、熱可塑性樹脂フィルム材と、和紙や不織布等のインク透過性の支持体とを張り合わせてなるものを用いてもよい。
【００２１】
〔印刷装置１２の構成〕
印刷装置１２は、２つのローラ１８を有する複胴式の孔版装着体１９を備えており、給版装置１３から給版されてきた孔版原紙１７が、挟持部材２０によって挟持されて孔版装着体１９に巻装される。複胴式の孔版装着体１９は、上下に間隔をあけて並設された２つの前記ローラ１８と、各ローラ１８の両側にローラ１８と同軸状に設けられたプーリー（図示せず）と、両ローラ１８の同じ側の２つのプーリーに掛け渡された無端ベルト２１（一方のみ図示）と、を備えており、製版後の孔版原紙１７が２つのローラ１８に沿って掛け渡されて巻装されるようになっている。
【００２２】
そして、挟持部材２０は、孔版原紙１７の巻装方向（矢印Ｂ方向）に対する直交方向に沿って、両無端ベルト間に架設されており、孔版原紙１７の先端部と後端部とをそれぞれ挟持するために、２箇所に設けられている。
【００２３】
〔製版装置１１の構成〕
図２は、製版装置及び給版装置の斜視図、図３は、同正面断面図である。製版装置１１は、装置枠体２２と、原紙収容部１０と、製版部２４と、搬送部２５と、貯留部２６と、を備えて構成されており、装置枠体２２は、左右の縦壁２７と、開閉自在な上カバー２８とを有している。原紙収容部１０、製版部２４及び搬送部２５は、この順番で図３の左から右へ並んで配置され、貯留部２６は、搬送部２５の下側に配置されている。また、各部は、左右の縦壁２７間に配置されている。図３中の矢印Ｘ２は、製版装置１１における孔版原紙１７の搬送方向を示しており、図１における印刷用紙１４の搬送方向Ｘ１と同方向である。
【００２４】
原紙収容部１０は、左右立壁２９、前後立壁３０Ｂ，３０Ａ及び底壁３１を有し、上方が開放された形態である。左右立壁２９、後立壁３０Ａ及び底壁３１は一体に形成され、収容部材を構成している。収容部材は、左右縦壁２７間に架設された支持基台３２に前後移動自在に支持され、図３の右方向（搬送方向Ｘ２）に付勢されている。原紙収容部１０の前立壁３０Ｂは、左右縦壁２７間に架設されている。孔版原紙１７は、前後左右立壁３０Ｂ，３０Ａ，２９，２９の間に挿入され、保持されるようになっている。
【００２５】
製版部２４は、サーマルヘッド３３とプラテンローラ３４とを備えている。サーマルヘッド３３は、左右縦壁２７に架設された支持ロッド３５にブラケット３６を介して支持されており、プラテンローラ３４は、左右方向の軸心を有し、サーマルヘッド３３の上面に接するように配置されている。
【００２６】
搬送部２５は、路面板３７と、この路面板３７の上方に配置された搬送ローラ３８と、を有している。路面板３７は、平坦な上面が水平に配置され、左右の縦壁２７間に架設されている。
【００２７】
搬送ローラ３８は、左右方向の軸心を有する所謂スポンジローラとされ、その外周部が路面板３７の上面に接している。また、搬送ローラ３８は、前後に２つ設けられており、双方が路面板３７の上面に接触している。
【００２８】
プラテンローラ３４と搬送ローラ３８とは、上カバー２８に回転自在に支持されている。具体的に、上カバー２８は、下方が開放した略箱形に形成されており、各ローラ３４，３８の軸の両端部が、上カバー２８の左右壁に回転自在に支持されている。また、上カバー２８は、前側の搬送ローラ３８の軸３９を支点として左右の縦壁２７に揺動自在に支持されている。
【００２９】
そして、図２に示すように、上カバー２８を上方に揺動して開くと、プラテンローラ３４がサーマルヘッド３３から上方に離反するとともに、後側の搬送ローラ３８が路面板３７から上方に離反し、孔版原紙１７の搬送経路４０が開放されるようになっている。逆に、上カバー２８を下方に揺動して閉じると、プラテンローラ３４がサーマルヘッド３３に接触するとともに、搬送ローラ３８が路面板３７に接触する。前側の搬送ローラ３８は、上カバー２８の開閉に関わらず路面板３７に接触している。
【００３０】
上カバー２８の開閉は、上カバー開閉検知センサー８４（図１２）によって検出されるようになっている。また、上カバー２８の自由端側内部には、ハンドレバー４１付きのフック部材４２が回動自在に設けられており、該フック部材４２は、上カバー２８を閉じたときに前後縦壁２７に設けられたフック受４３に係合し、上カバー２８がロックされる。また、フック部材４２は、ハンドレバー４１を押すことによってフック受４３から外れ、上カバー２８が開放可能となる。
【００３１】
前後の搬送ローラ３８は、軸方向の一端部で巻掛伝導具４４によって連結され、駆動モーター等の搬送ローラ駆動部４５（図１２）により連動して回転駆動されるようになっている。また、プラテンローラ３４は、駆動モーター等のプラテンローラ駆動部４７（図１２）により、ベルト伝動機構４８及びギヤ機構４９を介して回転駆動されるようになっている。少なくとも搬送ローラ駆動部４５には、ステッピングモーターが用いられており、回転角度に比例する回転パルスが出力されるようになっている。
【００３２】
原紙収容部１０から引き出された孔版原紙１７は、各ローラ３４，３８の回転により、プラテンローラ３４とサーマルヘッド３３の間、搬送ローラ３８と路面板３７の間の搬送経路４０を通って、図３の左から右へと搬送方向Ｘ２に搬送される。ここで、搬送ローラ３８及び路面板３７は、孔版原紙１７を上下から挟持して搬送する搬送部材を構成し、路面板３７は、搬送路面として搬送経路４０の一部を構成している。
【００３３】
貯留部２６は、路面板３７の裏面側（下方側）に配置された吸引チャンバ５０と、吸引チャンバ５０内を負圧にするように接続されたブロア等の吸引手段５１と、を有している。吸引チャンバ５０は、左右の縦壁２７と、左右縦壁２７の間に架設された前後壁５３、５２と、底壁５４と、を有しており、更に、路面板３７が吸引チャンバ５０の上壁を構成する一構成部材となっている。路面板３７の前後両端と前後壁５３，５２の上端とは間隔があけられており、この間隔により形成された第１，第２開口部５５，５６から吸引チャンバ５０内に孔版原紙１７を挿入できるようになっている。吸引手段５１は、吸引ファン５７（図６）と、駆動モーター等の吸引ファン駆動部５８（図１２）とを有し、吸引チャンバ５０の底壁５４に接続されている。
【００３４】
製版装置１１は、更に、原紙保持部５９を備えている。この原紙保持部５９は、搬送経路４０を通って搬送される孔版原紙１７を、延ばした状態（カールやシワ、弛みの無い状態）に保持するものであり、前記路面板３７に形成された吸着孔６０と、吸着孔６０を介して孔版原紙１７を路面板３７の上面（搬送路面）に吸着する吸引手段５１とを有している。
【００３５】
図４は、路面板３７に形成された吸着孔６０の平面図であり、路面板３７には、複数の吸着孔６０が孔版原紙１７の幅方向（搬送方向Ｘ２に直交する方向）に沿って一列に形成されている。吸着孔６０が形成されている範囲は、孔版原紙１７の全幅に対応している。各吸着孔６０の間隔（開口ピッチＰ）は一定である。また、図３に示すように、吸着孔６０は、前後搬送ローラ３８の間に形成され、図２に示すように、上カバー２８を開くことによって露出するようになっている。
【００３６】
吸引手段５１は、前記貯留部２６の吸引手段５１と兼用されている。したがって、吸引手段５１は、吸引チャンバ５０の内部空間を中継して吸着孔６０から孔版原紙１７を吸引する。
【００３７】
製版装置１１は、上記以外に次の構成を備えている。図６は、製版装置１１を模式的に示した正面断面図であり、前側の搬送ローラ３８の前方には、搬送された孔版原紙１７を切断する切断具６１が設けられ、その前側には、孔版原紙１７の先端位置を検出する原紙先端検知センサー６２が設けられている。切断具６１としては、回転刃タイプ、ギロチンタイプ等が採用され、駆動モーター等の原紙切断駆動部６３（図１２）によって駆動される。原紙先端検知センサー６２は、製版装置１１に孔版原紙１７を初期セットする場合や製版終了後に再セットする場合等、孔版原紙１７の先端位置を検出する。プラテンローラ３４と後側の搬送ローラ３８との間には、これらの間の孔版原紙１７の張り具合（弛み具合）を検知する原紙張り検知センサー６４（図１２）が設けられている。
【００３８】
〔給版装置１３の構成〕
図２及び図３に示すように、給版装置１３は、吸引チャンバ５０内に配設された給版部材６５と、この給版部材６５を作動する作動機構６６とを有している。給版部材６５は、路面板３７の下方（搬送路面の裏側）に水平に配置された平板材であり、その幅が、孔版原紙１７の幅と略同じか大きく形成されている。給版部材６５の左右端部は、左右縦壁２７に形成された前後方向のガイド溝６８に前後移動自在に案内されており、後方に移動したときに、給版部材６５全体が吸引チャンバ５０内に収まり、前方に移動したときに、先端が吸引チャンバ５０の第２開口部５６から突出するようになっている。
【００３９】
図５は、給版部材６５を前後移動させる作動機構６６を示す斜視図であり、作動機構６６は、給版部材６５を上端部にて支持する支持ブラケット６９と、支持ブラケット６９の下端に一端が連結された作動アーム７０と、作動アーム７０の他端に一端が連結された回動アーム７１と、回動アーム７１の他端に連結された水平方向の回動軸７２と、を有している。支持ブラケット６９の上部は縦壁２７のガイド溝６８を貫通している。
【００４０】
回動軸７２は、図示しない駆動モーター等の給版部材駆動部７３（図１２）に接続されており、該駆動部７３によって回動軸７２を矢印Ｃのように回動させると、作動アーム７０が矢印Ｄのように移動し、支持ブラケット６９及び給版部材６５が矢印Ｅのように移動し、該給版部材６５が吸引チャンバ５０から突出する。更に、回動軸７２を同方向に回動させると、作動アーム７０が反Ｄ方向に移動し、支持ブラケット６９及び給版部材６５が反矢印Ｅ方向に移動し、給版部材６５が吸引チャンバ５０内に後退するようになっている。
【００４１】
給版装置１３は、更に、吸引チャンバ５０、吸引手段５１、第２開口部５６等により構成された吸引部７４を備えている。吸引部７４は、路面板３７の前端からはみ出した孔版原紙１７の先端部を、吸引手段５１により下方（搬送方向Ｘ２に交差する方向）に吸引し、当該先端部を第２開口部５６を介して吸引チャンバ５０内に挿入するようにしており（図９）、給版部材６５が第２開口部５６から突出したときに、給版部材６５に孔版原紙１７の先端部の紙面を係止できるようにしている。
【００４２】
なお、図３に示すように、吸引チャンバ５０の前壁５３は、上端部が前斜め上に傾斜している。この傾斜部分７５の上面は、第２開口部５６から挿入された孔版原紙１７の先端部を、反搬送方向Ｘ２に略折り返す（９０°以上折り返す）ようにガイドするガイド面を構成しており、これにより、給版部材６５を突出したときに確実に孔版原紙１７の先端部に係止できるようになっている。
【００４３】
〔製版及び給版装置１１，１３の制御手段の構成〕
図１２は、製版装置１１及び給版装置１３の制御手段の構成を示すブロック図であり、装置全体の制御を統括するＣＰＵ７６には、操作者が指示を与えるための操作入力部７７と、制御プログラムを記憶しているＲＯＭ７８と、一時的にデータを記憶するためのＲＡＭ７９が接続されている。
【００４４】
また、ＣＰＵ７６には、上カバー開閉検知センサー８４と、孔版原紙１７の原紙先端検知センサー６２と、孔版原紙１７の張り（弛み）を検出する原紙張り検知センサー６４と、吸引ファン駆動部５８と、搬送ローラ駆動部４５と、プラテンローラ駆動部４７と、原紙切断駆動部６３と、給版部材駆動部７３とが接続されている。
【００４５】
〔孔版原紙１７の初期セット動作〕
次に、孔版原紙１７を製版装置１１に初期セットする動作について、図６〜図８、図１３、図１４を参照して説明する。図６〜図８は、製版装置及び給版装置を模式的に示す正面図であり、図１３は、孔版原紙ロールの初期セット動作のフローチャート、図１４は、同タイムチャートである。タイムチャートには、対応するフローチャートの各行程（ステップＳ）も示している。
【００４６】
ステップＳ１において、新しい孔版原紙１７のロールを原紙収容部１０にセットし、ステップＳ２において、図６に示すように上カバー２８を開ける。すると、ステップ３において、上カバー開閉検知センサー８４（図１２）が、上カバー２８の開放を検出する。ＣＰＵ（図１２）は、その検出信号に基づいて吸引ファン５７を駆動し、これによって吸引チャンバ５０内が負圧になる。
【００４７】
ステップＳ３において、図６に示すように、原紙収容部１０内の孔版原紙１７を引き出し、路面板３７の吸着孔６０が形成された位置（手動セット位置）Ｗ１に、孔版原紙１７の先端部を位置づける。この際、吸引手段５１が作動しているので、吸着孔６０を介して孔版原紙１７の先端部が吸引され、路面板３７の上面に吸着により保持される。
【００４８】
ステップＳ４において、上カバー２８を閉じると、上カバー開閉検知センサー８４がそのことを検出し、ステップＳ５において、ＣＰＵ７６は、その検出信号に基づき、搬送ローラ３８を駆動する。この際、プラテンローラ３４は停止したままであるので、図７に示すように、プラテンローラ３４と搬送ローラ３８との間で孔版原紙１７が弛んでいる場合には、その弛み１７ａが解消され、張った状態になる。
【００４９】
ステップＳ５において、張り検知センサー６４（図１２）が孔版原紙１７の張りを検出すると、ステップＳ６において、ＣＰＵ７６は、その検出信号に基づきプラテンローラ３４を駆動する。これにより、プラテンローラ３４と搬送ローラ３８との双方で孔版原紙１７が搬送される。この搬送の間も、吸引手段５１は駆動しているため、孔版原紙１７は路面板３７上面に吸着されながら搬送される。
【００５０】
ステップＳ７において、孔版原紙１７の先端部が所定の初期セット位置Ｗ２（図８）に到達したかどうかが原紙先端検知センサー６２によって検出され、到達が検出されると、ステップＳ８において、吸引ファン５７、搬送ローラ３８、プラテンローラ３４が停止され、初期セットが完了する。
【００５１】
以上の初期セット動作において、原紙収容部１０から引き出された孔版原紙１７の先端部が、吸着孔６０を介して路面板３７に吸着されるようになっているので、カールやシワ、弛みの無い状態で路面板３７上に沿わせて保持することができ、その後の搬送も良好に行えるようになっている。
【００５２】
また、上カバー２８を開くことによって搬送経路４０を開放し、孔版原紙１７を挿入した後上カバー２８を閉じたとき、プラテンローラ３４と搬送ローラ３８との間の弛みを除去するように搬送ローラ３８及びプラテンローラ３４を動作制御しているので、その後の搬送でシワ等が生じるのを防止することができる。
【００５３】
〔印刷時の製版及び給版装置１１，１３の動作〕
以上の動作によって孔版原紙１７が初期セットされた後、通常の印刷が行われる。以下、図８〜図１１、図１５、図１６を参照して、通常の印刷を行う場合における製版装置１１及び給版装置１３の動作を説明する。図８〜図１１は、製版装置１１及び給版装置１３を模式的に示す正面図であり、図１５は、製版及び給版の動作フローチャート、図１６は、同タイムチャートである。
【００５４】
孔版原紙１７は、図８に示すように、先端部が所定の初期セット位置Ｗ２に位置づけられている。図１５及び図１６のステップＳ１１において、製版開始の操作入力があると、ステップＳ１２において、吸引ファン５７、搬送ローラ３８、プラテンローラ３４を駆動し、サーマルヘッド３３において孔版原紙１７の加熱穿孔を開始する。
【００５５】
ステップＳ１３において、所定長さ分製版されたかどうかが判断され、製版されると、ステップＳ１４において、搬送ローラ３８の駆動を停止する。この際、吸引ファン５７が駆動しているため、孔版原紙１７の先端部は、図９に示すように、路面板３７の右端から下方に吸引され、第２開口部５６から吸引チャンバ５０内に挿入される。このように孔版原紙１７の先端部を吸引することによって、当該先端部のシワや弛み、カールが引き延ばされる。なお、この場合の「所定長さ分」とは、次に説明する給版動作において、給版部材６５が孔版原紙１７に係止するために必要な長さである。
【００５６】
孔版原紙１７が、所定長さ分製版されたかどうかは、搬送ローラ３８の回転を検出することによって判断される。すなわち、搬送ローラ３８を駆動する搬送ローラ駆動部４５にはステッピングモータが用いられており、製版開始の操作入力により、ＣＰＵ７６の内部カウンタをリセットし、搬送ローラ駆動部４５の回転パルスのカウントを開始する。そして、所定の回転パルスがカウントされると、所定長さ分の製版が行われたと判断し、搬送ローラ駆動部４５を停止する。
【００５７】
また、ステップＳ１４において、図１０に示すように、給版装置１３が駆動し、給版部材６５が孔版原紙１７の紙面に係止しながら第２開口部５６から突出する。給版部材６５に係止した孔版原紙１７は、印刷装置１２における孔版装着体１９の一対の挟持部材２０に挿入され、挟持される。その後、ステップＳ１５において、給版部材６５が後退し、ステップＳ１６において、搬送ローラ３８が再度駆動されるとともに孔版装着体１９が回転駆動され、製版後の孔版原紙１７が孔版装着体１９に装着される。
【００５８】
上記給版装置１３において、孔版原紙１７の先端は、吸引ファン５７により吸引されることでシワやカールが引き延ばされており、この状態で給版部材６５を突出し、孔版原紙１７に係止することにより、簡単且つ確実に孔版装着体１９に供給できる。また、孔版原紙の先端部を吸引するだけでシワ等を取り除くことができるので、従来のような複雑な構造や機構は不要であり、構造の簡素化、コスト低減が図れるようになっている。
【００５９】
上記ステップＳ１４及びＳ１５の間、搬送ローラ３８は停止しているが、プラテンローラ３４は駆動し、サーマルヘッド３３による加熱穿孔（製版）は継続して行われている。このため、プラテンローラ３４を過ぎた製版後の孔版原紙１７は、図１０に示すように、吸引ファン５７によって吸引チャンバ５０の上流側の第１開口部５５から吸引チャンバ５０内に挿入され、該吸引チャンバ５０内に一時的に貯留される。
【００６０】
上記吸引ファン５７（吸引手段５１）は、上述の原紙保持部５９と貯留部２６との双方で用いられており、部品の兼用を行うことによって、構造の簡素化、コンパクト化、コスト低減が図られている。また、吸引チャンバ５０も、原紙保持部５９における吸着孔６０と吸引手段５１との間の中継空間としての機能と、孔版原紙１７の貯留空間としての機能とを兼備しており、同様に、構造の簡素化、コンパクト化、コスト低減に寄与している。
【００６１】
さらに、吸引ファン５７（吸引手段５１）及び吸引チャンバ５０は、前述したように給版装置１３の構成要素としても用いられており、この部品の兼用によっても一層の構造の簡素化、コンパクト化、コスト低減が可能となっている。
【００６２】
その後、ステップＳ１７において、全画像の製版が完了したか否かが判別され、製版が完了すると、ステップＳ１８において、所定長さ分搬送されたかが判別される。全画像の製版が完了し、所定長さ分搬送されると（図１１）、ステップＳ１９において孔版装着体１９、搬送ローラ３８、プラテンローラ３４の駆動が停止される。なお、図示は省略しているが、ステップＳ１７、Ｓ１８の間では、吸引チャンバ５０内に貯留された製版済の孔版原紙１７を引き出すため、プラテンローラ３４よりも搬送ローラ３８の回転速度を速くしたり、一時的にプラテンローラ３４を停止し、搬送ローラ３８のみを駆動したりする制御等が行われる。
【００６３】
ステップＳ２０において、切断具６１により孔版原紙１７が切断され、ステップＳ２１において、孔版装着体１９が回転駆動され、１版分の孔版原紙１７が孔版装着体１９に装着される。その後ステップＳ２２において、搬送ローラ３８及びプラテンローラ３４を再度駆動し、搬送経路４０上に残った孔版原紙１７を搬送する。
【００６４】
ステップＳ２３において、孔版原紙１７の先端部が所定のセット位置Ｗ２に到達したかどうかが原紙先端検知センサー６２によって検出され、到達が検出されると、ステップＳ２４において、吸引ファン５７、搬送ローラ３８、プラテンローラ３４を停止する。これによって、図８に示した初期セット状態に戻る。
【００６５】
継続して印刷を行う場合には、前の孔版原紙１７を排版装置１６により除去したあと、上記と同様の動作を繰り返し行う。
【００６６】
〔第１実施形態の変形例〕
（１）上記第１実施形態では、孔版原紙１７の搬送方向前端部（先端部）を給版部材６５で係止して孔版装着体１９に供給し、当該前端部を孔版装着体１９で挟持しているが、孔版原紙１７の搬送方向後端部も給版部材６５により供給し、孔版装着体１９の後挟持部材２０’で挟持する構成とすることができる。
【００６７】
具体的には、図１９に示すように、孔版原紙１７を切断具６１により切断した後（図１５のステップ２０の後）、給版部材６５を進出し、給版部材６５により孔版原紙１７の搬送方向後端部１７Ｂを係止し、該後端部１７Ｂを孔版装着体１９に設けられた後挟持部材２０’で挟持する。この際、孔版原紙１７の搬送方向後端部は、第２開口部５６を介して吸引手段５１に吸引され、シワや弛みが取り除かれる。
【００６８】
給版部材６５が進出する前、孔版原紙１７の搬送方向後端部１７Ｂにおける、路面板３７上の部分は、搬送方向Ｘ２に略沿って配置され、それよりも前部側が孔版装着体１９の回転で下方に引っ張られることによって搬送方向Ｘ２に対して交差している。そして、この交差した部分を給版部材６５の進出により係止し、後挟持部材２０’に押し込むようになっている。その後の動作は、上記と同様（図１５のステップＳ２１以降）である。
【００６９】
（２）図１７及び図１８は、原紙保持部５９における吸着孔６０の他の実施形態を示している。いずれの例も、路面板３７の、孔版原紙１７の幅方向中央部に対応する部位よりも、幅方向両側部に対応する部位で、吸着孔６０の開口率を高くしたものである。
【００７０】
具体的に、図１７に示すものは、吸着孔６０の開口ピッチが、幅方向中央部（Ｐ１）よりも幅方向の両側部（Ｐ２）で小さくなっている。図１８に示すものは、吸着孔６０の所定面積当たりの数量が、幅方向中央部よりも幅方向両側部で多くなっている。
【００７１】
このように構成したのは、孔版原紙１７は、先端の幅方向両側部で最もカールしやすく、この幅方向の両側部に対応する吸着孔６０の開口率を高めることにより、カールし易い部分をより確実に保持できるからである。なお、開口率は、吸着孔６０の孔サイズを変化させることによって、変化させることも可能である。
【００７２】
（３）上記実施形態では、印刷装置１２の孔版装着体１９として複胴式（双胴式）のものを示したが、単胴式とすることができる。
【００７３】
（４）搬送部２５は、一対の搬送部材としての搬送ローラ３８と路面板３７との間に孔版原紙１７を挟持して搬送するものとなっているが、路面板３７とは別に下側の搬送ローラを設けて、上下の搬送ローラで孔版原紙１７を挟持して搬送するようにしてもよい。
【００７４】
（５）原紙保持部５９の吸着孔６０は、孔版原紙１７の全幅に対応して設けるに限らず、幅方向両側部のみに対応して設けることもできる。
【００７５】
〔第２実施形態〕
図２１〜図４２は、本発明の第２実施形態を示している。図２１は第２の実施形態に係る孔版印刷機を模式的に示す側面断面図であり、孔版印刷機は、画像読取装置８と、製版装置１１と、印刷装置１２と、給版装置１３と、給紙装置１４と、排紙装置１５と、排版装置１６等と、を装置本体９に備えて主構成されている。これらの基本構成は第１実施形態と同様である。以下、本実施形態の印刷装置１２、製版装置１１、給版装置１３、排版装置１６の構成について詳細に説明する。なお、第１実施形態と同一の構成については同一の符号を付してある。
【００７６】
〔印刷装置の構成〕
図２２は、孔版装着体１９の側面断面図、図２３は、孔版装着体１９を前斜め上から見た斜視図、図２４は、孔版装着体１９の頂部とクランプ開閉機構１３４を示す斜視図である。印刷装置１２は孔版装着体１９を備え、給版装置１３により供給された孔版原紙１７が孔版装着体１９の外周面に巻装されるようになっている。孔版装着体１９は、第１実施形態と同様に複胴式であるが、若干その構成が異なっている。
【００７７】
孔版装着体１９は、上側の回転ローラ１１９と、下側のインクローラ１２０と、該インクローラ１２０の前方に配置された補助ローラ１２１と、これら３本のローラ１１９，１２０，１２１に亘って三角形状に巻き掛けられたメッシュ状のスクリーン１２２等を有している。下側インクローラ１２０には下方から押圧ローラ１２３（図１）が当接自在に対向している。インクローラ１２０と押圧ローラ１２３の間で印刷用紙１１４に印刷が行われるようになっている。スクリーン１２２で囲まれる三角形状の空間内には、インク供給機構１２４が設けられている。
【００７８】
図２３に示すように、回転ローラ１１９とインクローラ１２０と補助ローラ１２１は、それらの両端軸部が左右一対の支持板１２５にそれぞれ回転可能に支持されている。インクローラ１２０は、図示しない動力伝達機構を介して電動モータ等の回転駆動部９１（図３７）に連動連結され、矢印Ｒ方向に回転するようになっている。各ローラ１１９，１２０，１２１の両端軸部にはそれぞれタイミングギヤ１１９Ａ，１２０Ａ，１２１Ａが固着され、該タイミングギヤに亘ってタイミングベルト１２７が巻き掛けられている。インクローラ１２０の回転駆動により、タイミングベルト１２７を介して他のローラ１１９，１２１も同時に回転し、スクリーン１２２を矢印Ｙ方向に周回させるようになっている。孔版装着体１９は、ロック機構９２（図３７）によって停止した状態にロックされるようになっている。
【００７９】
孔版装着体１９は、回転方向（スクリーン１２２の周回方向）Ｙに間隔をおいて、前後のクランプ具１２８Ａ，１２８Ｂを備え、前後クランプ具１２８Ａ，１２８Ｂは、スクリーン１２２の外周面に装着する孔版原紙１７の搬送方向前端部と後端部とをそれぞれ把持する。図２２及び図２４に示すように、各クランプ具１２８Ａ，１２８Ｂは、固定クランプ部材１２９と、揺動軸１３０と、可動クランプ部材１３１とを有している。固定クランプ部材１２９は、左右のタイミングベルト１２７に架設され、揺動軸１３０は、固定クランプ部材１２９に対し、孔版装着体１９の回転方向Ｙの後方側に回転自在に支持されている。可動クランプ部材１３１は、揺動軸１３０に固定されている。クランプ具１２８Ａ，１２８Ｂは、可動クランプ部材１３１を揺動軸１３０の軸心回りに揺動することによって、開閉可能となっている。
【００８０】
固定クランプ部材１２９に対する可動クランプ部材１３１の対向面には、マグネット板１３２が設けられ、該マグネット板１３２を固定クランプ部材１２９に吸着することによってクランプ具１２８Ａ，１２８Ｂの閉状態が保持されるようになっている。可動クランプ部材１３１の揺動軸１３０には、可動クランプ部材１３１を開方向へ付勢する戻りバネ１３３が設けられており、該戻りバネ１３３の弾発力は、マグネット板１３２の吸着力に比べて弱く、戻りバネ１３３は、後述のクランプ開閉機構１３４によるクランプ具１２８Ａ，１２８Ｂの開放動作を補助するものとなっている。
【００８１】
図２２には、孔版原紙１７を孔版装着体１９に装着した状態が示されており、孔版原紙１７は、孔版装着体１９の外周面の大部分にわたって巻き付けられるようになっている。孔版原紙１７の前端部１７Ａは、可動クランプ部材１３１の先端から揺動軸１３０側へ折り返されるようにして、前クランプ具１２８Ａに把持されている。
【００８２】
孔版装着体１９の頂部は、基準位置Ｚとして設定されており、該基準位置Ｚに前クランプ具１２８Ａが位置している状態をホームポジションとしている。したがって、印刷待機中等の非稼働状態では、前クランプ具１２８Ａが基準位置Ｚに位置するよう孔版装着体１９の回転が制御される。また、孔版装着体１９は、装置本体９（図２１）に対して左右方向（図２１の紙面貫通方向）に着脱自在に構成されており、この着脱は、前クランプ具１２８Ａが基準位置Ｚに配置されているときのみ可能となっている。
【００８３】
図２４に示すように、上記基準位置Ｚには、前後のクランプ具１２８Ａ，１２８Ｂを開閉するクランプ開閉機構１３４が設けられている。該クランプ開閉機構１３４は、レバー部材１３６と、係合ピン１３７と、アーム部材１３８と、動力伝達機構１３９と、クランプ開閉駆動部９４（図３７）とを有している。レバー部材１３６は、揺動軸１３０の一端に設けられ、係合ピン１３７は、レバー部材１３６の先端部に突出されている。アーム部材１３８は、装置本体９側に回転自在に設けられ、前記係合ピン１３７に係脱自在に係合可能となっている。クランプ開閉駆動部９４は、電動モーター等により構成され、ベルト伝導機構等の動力伝達機構１３９を介してアーム部材１３８を駆動する。アーム部材１３８と係合ピン１３７とは、前後各クランプ具１２８Ａ，１２８Ｂが基準位置Ｚに配置されたときに係合し、クランプ開閉駆動部９４によりアーム部材１３８を回動することによって、揺動軸１３０を支点として可動クランプ部材１３１が揺動し、クランプ具１２８Ａ，１２８Ｂが開閉するようになっている。なお、図３７は、制御手段の構成を示すブロック図である。
【００８４】
〔製版装置の構成〕
図２５は、製版装置及び給版装置の斜視図、図２６は、同側面断面図である。製版装置１１は、第１実施形態と同様に、装置枠体２２と、原紙収容部１０と、製版部２４と、搬送部２５と、貯留部２６と、を備えて構成されている。図２６中の矢印Ｘ２は、製版装置１１における孔版原紙１７の搬送方向を示しており、図１における印刷用紙１１４の搬送方向Ｘ１と同方向である。
【００８５】
本実施形態の製版装置１１は、第１実施形態の製版装置１１と次の点で異なっている。すなわち、本実施形態では、図２６に示すように、プラテンローラ３４にはガイドローラ１６６が添設され、製版された孔版原紙１７がプラテンローラ３４とガイドローラ１６６の間を通って搬送ローラ３８側へ送られている。また、切断具６１が、前後の搬送ローラ３８の間に配置されている。したがって、切断された孔版原紙１７は、切れ目を挟んで前後両側が搬送ローラ３８，３８により押さえられるようになっている。図２６に示すように、吸引チャンバ５０の上壁を構成する路面板３７の前端部は、下方及び後方にＬ字状に折り曲げられ、前壁５３の上端は、前方に屈曲されており、両者の間には第２開口部５６が形成されている。したがって、第１実施形態よりも第２開口部５６が搬送経路４０から下がった位置に配置されている。その他の点については、第１実施形態と同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００８６】
〔給版装置の構成〕
図２７は、給版装置を示す側面図である。給版装置１３は、上記第１実施形態と同様に、吸引チャンバ５０内に配設された給版部材６５と、この給版部材６５を作動する作動機構６６とを有している。給版部材６５は、路面板３７の下方（搬送路面の裏側）に、略水平に配置された平板材であり、その幅が、孔版原紙１７の幅と略同じか大きく形成されている。
【００８７】
作動機構６６は、給版部材６５を上端部にて支持する支持体１８１と、支持体１８１の下端に前端部が固定された作動アーム１８２と、作動アーム１８２の後端部に一端が回転自在に連結された回動アーム１８３と、回動アーム１８３の他端に連結された左右方向の回動軸１８４と、を有している。支持体１８１，作動アーム１８２，回動アーム１８３，回転軸１８４は、左右の縦壁２７の外側に配置され、支持体１８１と給版部材６５とは、縦壁２７に形成された貫通口１８５を介して連結されている。
【００８８】
本実施形態は、第１実施形態とは異なり、作動アーム１８２の前部側が、受け部材１８６によって下方から支持されている。受け部材１８６は、左右縦壁２７から外方に突出する円柱状の棒体により形成されている。
【００８９】
回動軸１８４は、電動モーター等の進退駆動部７３（図１２、図３７）に接続されており、進退該駆動部７３により回動軸１８４を矢印Ｃのように反時計回りに回動させることによって、回動アーム１８３、作動アーム１８２及び支持体１８１を介して給版部材６５が前後移動する。給版部材６５は、後方に移動したときに、全体が吸引チャンバ内に収まり、前方に移動したときに、先端が吸引チャンバ５０の第２開口部５６から突出するようになっている。
【００９０】
作動アーム１８２が受け部材１８６によって下方から支持されているため、給版部材６５は、前後移動に伴って上下にも移動し、先端部が、図２７に矢印Ｄで示すように、時計回りに略楕円形の軌跡を描くようになっている。したがって、給版部材６５は、吸引チャンバ５０内に収まった略水平姿勢の最大後退位置（図２７の実線）から、先端を斜め上方に向けながら第２開口部５６より突出し、その突出量が最大となったときに再度略水平姿勢に戻る。そして、最大突出位置から、先端を斜め下方に指向しながら後退し、最大後退位置に到ったときに再び略水平姿勢に戻るようになっている。
【００９１】
更に、給版装置１３は、第１実施形態と同様に、吸引チャンバ５０、吸引手段５１、第２開口部５６等により構成された吸引部７４を備えている。図２６に示すように、吸引部７４は、路面板３７の前端からはみ出した孔版原紙１７の搬送方向前端部１７Ａを、吸引手段５１により下方（搬送方向Ｘ２に交差する方向）に吸引し、さらに、第２開口部５６を介して吸引チャンバ５０内に挿入するようになっている。この際、孔版原紙１７の前端部１７Ａが給版部材６５の下側に吸引されるように、路面板３７の前端には、第２開口部５６の上部側を覆う覆い板１８８が設けられている。覆い板１８８は、プラスチック製の薄板等により形成されて可撓性を有し、給版部材６５が第２開口部５６から突出したときに衝突しても、撓むようになっている。
【００９２】
〔排版装置の構成〕
図２１に示すように、排版装置１６は、一対の排版ローラ１４０及び巻き取りローラ１４１等を備えており、排版ローラ１４０は、電動モーター等の回転駆動部９３（図３７）により作動する。排版装置１６は、孔版装着体１９に装着された使用済みの孔版原紙１７を受け取り、排版ローラ１４０で排版装置１６内部に引き込んで排版ロールとして巻き取るようになっている。
【００９３】
図３５に示すように、上側の排版ローラ１４０には、軸方向の一部に、ゴム等の弾性材料にて形成された複数の掻き込み爪１４２が放射状に設けられており、該掻き込み爪１４２によって一対の排版ローラ１４０間に孔版原紙１７を取り込み易くしている。
【００９４】
また、排版装置１６は、排版検知センサー９５（図３７）を備えており、該検知センサー９５は、孔版原紙１７が一対の排版ローラ１４０間に取り込まれているか否かを検出する。
【００９５】
〔孔版原紙の初期セット動作〕
次に、孔版原紙１７を製版装置１１に初期セットする動作について、図２８〜図２９を参照して説明する。図２８，図２９は、製版、給版、印刷、排版の各装置を模式的に示す側面断面図である。動作の流れは、図１３，図１４を参照して説明した第１実施形態と同じである。
【００９６】
まず、新しい孔版原紙１７のロールを原紙収容部１０にセットし、図２８のように上カバー２８を開けると、吸引手段５１が作動し、吸引チャンバ５０内が負圧になる。
【００９７】
原紙収容部１０内の孔版原紙１７を手動で引き出し、路面板３７の吸着孔６０が形成された位置（手動セット位置）Ｗ１に、孔版原紙１７の前端部１７Ａを位置づける。この際、吸引手段６８が作動しているので、吸着孔６０を介して孔版原紙１７の前端部が吸引され、路面板３７の上面に吸着により保持される。
【００９８】
その後、図２９に示すように、上カバー２８を閉じると、搬送ローラ３８及びプラテンローラ３４が作動し、プラテンローラ３４と搬送ローラ３８との双方で孔版原紙１７が搬送される。この搬送の間も、吸引手段５１が作動しているため、孔版原紙１７は路面板３７上面に吸着されながら搬送される。
【００９９】
孔版原紙１７の前端部１７Ａが所定の初期セット位置Ｗ２（図２９）に到達したかどうかが原紙先端検知センサー６２によって検出される。到達が検出されると、吸引手段５１、搬送ローラ３８、プラテンローラ３４が停止し、初期セットが完了する。
【０１００】
以上の初期セット動作において、原紙収容部１０から引き出された孔版原紙１７の前端部１７Ａは、吸着孔６０を介して路面板３７に吸着されるようになっているので、カールやシワ、弛みの無い状態で路面板３７上に沿わせて保持することができ、その後の搬送も良好に行えるようになっている。
【０１０１】
〔初回印刷時の各装置の動作〕
以上の動作によって孔版原紙１７が初期セットされた後、通常の印刷が行われる。以下、図３０〜図３４を参照して、初期セット後の印刷（初回印刷）を行う場合の、製版装置１１、給版装置１３及び印刷装置１２の動作を説明する。図３０〜図３４は、製版、給版、印刷、排版の各装置を模式的に示す側面断面図である。動作の流れは、図１５，図１６を参照して説明した第１実施形態と略同じであるが、孔版原紙１７の搬送方向後端部１７Ｂを孔版装着体１９の後クランプ具１２８Ｂで把持する動作が加わる。
【０１０２】
最初、孔版原紙１７は、前端部１７Ａが所定の初期セット位置Ｗ２に位置づけられており（図２９）、製版開始の操作入力があると、吸引手段５１、搬送ローラ３８、プラテンローラ３４が駆動され、サーマルヘッド３３において孔版原紙１７の加熱穿孔が開始される。
【０１０３】
孔版原紙１７が所定長さ分製版されると、搬送ローラ３８が停止する。この際、吸引手段５１が作動しているため、孔版原紙１７の前端部１７Ａは、図３０に示すように、路面板３７の前端から下方に吸引され、吸引チャンバ５０前面の第２開口部５６から吸引チャンバ内に挿入される。このように孔版原紙１７の前端部１７Ａを吸引することによって、当該前端部のシワや弛み、カールが引き延ばされる。なお、この場合の孔版原紙１７の「所定長さ分」とは、次に説明する給版動作において、給版部材７９が孔版原紙１７に係止するために必要な長さである。
【０１０４】
孔版原紙１７が、所定長さ分製版されたかどうかは、搬送ローラ３８の回転を検出することによって判断される。すなわち、搬送ローラ３８を駆動する搬送ローラ駆動部４５（図１２）にはステッピングモーターが用いられており、製版開始の操作入力により、ＣＰＵ７６の内部カウンタをリセットし、搬送ローラ駆動部４５の回転パルスのカウントを開始する。そして、所定の回転パルスがカウントされると、所定長さ分の製版が行われたと判断し、搬送ローラ駆動部４５を停止する。
【０１０５】
次に、給版装置１３の給版部材進退駆動部７３（図１２，図３７）が駆動され、図３１に示すように、給版部材６５が孔版原紙１７の紙面に係止しながら第２開口部５６から突出する。給版部材６５に係止した孔版原紙１７は、予め基準位置Ｚに位置づけられ且つクランプ開閉機構１３４（図２４）によって開放された前クランプ具１２８Ａに挿入される。その後、給版部材６５が後退され、前クランプ具１２８Ａが閉鎖され、搬送ローラ３８が再度駆動されるとともに孔版装着体１９が回転駆動され、図３２に示すように、製版後の孔版原紙１７が孔版装着体１９の外周面に巻き付けられる。
【０１０６】
上記給版装置１３において、孔版原紙１７の前端部１７Ａは、吸引ファン５７により吸引されることでシワやカールが引き延ばされ、搬送方向Ｘ２に対して交差する方向に向いており、この状態で給版部材６５を突出し、孔版原紙１７に係止することにより、簡単且つ確実に孔版装着体１９に供給できる。また、孔版原紙１７の前端部１７Ａを吸引するだけシワ等を取り除くことができるので、複雑な構造や機構は不要であり、構造の簡素化、コスト低減が図れるようになっている。
【０１０７】
また、給版部材６５は、図２７に示したように先端部が略楕円軌跡Ｄを描いて移動するため、固定クランプ部材１２９に対して上方から孔版原紙１７を載せるように突出する。このため、給版部材６５が固定クランプ部材１２９の先端に衝突することはなく、確実に孔版原紙１７を受け渡すことができるようになっている。
【０１０８】
図３１に示すように、給版部材６５の前後移動の間、搬送ローラ３８は停止しているがプラテンローラ３４は駆動し、サーマルヘッド３３による加熱穿孔（製版）は継続して行われている。このため、プラテンローラ３４を過ぎた製版後の孔版原紙１７は、吸引手段５１によって吸引チャンバ５０の上流側の第１開口部５５から吸引チャンバ５０内に挿入され、該吸引チャンバ５０内に一時的に貯留される。
【０１０９】
上記吸引手段５１は、上述の原紙保持部５９と貯留部２６との双方で用いられており、部品の兼用を行うことによって、構造の簡素化、コンパクト化、コスト低減が図られている。また、吸引チャンバ５０も、原紙保持部５９における吸着孔６０と吸引手段５１との間の中継空間としての機能と、孔版原紙１７の貯留空間としての機能とを兼備しており、同様に、構造の簡素化、コンパクト化、コスト低減に寄与している。
【０１１０】
さらに、吸引手段６８及び吸引チャンバ５０は、前述したように給版装置１３の構成要素としても用いられており、この部品の兼用によっても一層の構造の簡素化、コンパクト化、コスト低減が可能となっている。
【０１１１】
全画像の製版が完了し、孔版原紙１７が所定長さ搬送されると、孔版装着体１９、搬送ローラ３８、プラテンローラ３４の駆動が停止される。孔版装着体１９は、図３３に示すように、後クランプ具１２８Ｂを基準位置Ｚに配置した状態で停止されてロック機構９２によりロックされ、後クランプ具１２８Ｂは、クランプ開閉機構１３４（図２４）により開放される。
【０１１２】
なお、製版過程の間には、第１開口部５５から吸引チャンバ５０内に貯留された製版済の孔版原紙１７を引き出すため、プラテンローラ３４よりも搬送ローラ３８の回転速度を速くしたり、一時的にプラテンローラ３４を停止し、搬送ローラ３８のみを駆動したりする制御等が適宜行われる。
【０１１３】
その後、切断具６１により孔版原紙１７が切断される。切断部分より前側の製版済み孔版原紙１７は、搬送方向Ｘ２の後端部１７Ｂにおいて、路面板３７上の部分が搬送方向Ｘ２に沿って配置され、これよりも前方部分が孔版装着体１９の回転により下方に引っ張られ、搬送方向Ｘ２に対して交差した関係となる。そして、孔版原紙１７の切断後にプラテンローラ３４及び搬送ローラ３８が駆動されることによって、製版済孔版原紙１７の後端が前側の搬送ローラ３８よりも前方に搬送され、図３４に示すように、給版部材６５の突出によって基準位置Ｚにある後クランプ具１２８Ｂに、孔版原紙１７の後端部１７Ｂが供給される。また、搬送経路４０上に残った孔版原紙１７は、前端が初期セット位置Ｗ２に到るまで搬送されるようになっている。
【０１１４】
給版部材６５に係止された孔版原紙１７の後端部１７Ｂは、第２開口部５６を介して吸引手段５１により吸引チャンバ５０側へ吸引されており、これによって、シワやカールが引き延ばされ、適切な状態で後クランプ部１２８Ｂに把持されるようになっている。
【０１１５】
その後、孔版装着体１９に装着された孔版原紙１７を用いて印刷用紙１１４に印刷が行われ、当該印刷が終了したあと、孔版装着体１９は、図２２に示すように、前クランプ具１２８Ａを基準位置Ｚに配置した状態で待機する。
【０１１６】
上記において、孔版原紙１７は、前後のクランプ具１２８Ａ，１２８Ｂによって孔版原紙１７の搬送方向前端部及び後端部を把持した状態で、孔版装着体１９に装着されるため、実質的にフィルムのみからなる腰の弱い孔版原紙１７であっても、シワや弛みの無い状態で適切に装着することが可能である。
【０１１７】
〔次回以降の印刷時の各装置の動作〕
次に、上記の如く初回印刷が行われた後の、次回以降の印刷時の各装置の動作について、特に、使用済みの孔版原紙１７を排版するとともに新たな孔版原紙１７を孔版装着体１９に給版・装着する動作について説明する。
【０１１８】
図３７は、制御手段の構成を示すブロック図であるが、ＣＰＵ７６に接続される構成については、第１実施形態で図１２を参照して説明したものは省略し、主として孔版原紙１７の排版・給版動作に関わるものを抜粋して示している。ＣＰＵ７６には、孔版装着体１９の回転駆動部９１、孔版装着体１９の回転ロック機構部９２、一対の排版ローラ１４０の回転駆動部９３、クランプ開閉機構１３４の駆動部９４、排版検知センサー９５、給版部材６５の進退駆動部７３がそれぞれ接続されている。
【０１１９】
図３５，図３６は、製版、給版、印刷、排版の各装置を模式的に示す側面断面図であり、図３８は、排版・給版動作のフローチャート、図３９は、同タイムチャートである。タイムチャートには、対応するフローチャートの各行程（ステップＳ）も示している。
【０１２０】
ステップＳ１において、前クランプ具１２８Ａが基準位置Ｚに配置されるように、孔版装着体１９が回転され、該位置で孔版装着体１９がロック機構９２によってロックされる。
【０１２１】
ステップＳ２において、排版ローラ１４０が回転駆動され、これと同時にクランプ開閉機構１３４が駆動される。これによって、図３５に示すように、基準位置Ｚで待機している前クランプ具１２８Ａが開放する。すると、可動クランプ部材１３１の先端部が、排版装置１６の下側の排版ローラ１４０に当接し、可動クランプ部材１３１の先端に引っ掛かっている孔版原紙１７が、掻き込み爪１４２によって一対の排版ローラ１４０間に取り込まれる。
【０１２２】
前クランプ具１２８Ａが開放してから所定時間経た後（ステップＳ３）、ステップＳ４において、排版検知センサー９５がＯＮしているかどうかが判断され、ＯＮしている場合はステップＳ４に進み、ＯＦＦのままである場合は、孔版原紙１７を排版ローラ１４０間に引き込めなかったと判断して、排版不良処理を行う。
【０１２３】
一方、製版装置１１においては、上述の初回印刷と同様の手順で製版作業が行われる（図２９，図３０）。そして、ステップ５において、一対の排版ローラ１４０の駆動が一時停止され、図３１に示したように、給版部材６５が進出され、給版部材６５に係止した孔版原紙１７の前端部が前クランプ具１２８Ａに供給される。
【０１２４】
その後、クランプ開閉機構１３４によって前クランプ具１２８Ａを閉じることで、孔版原紙１７の前端部が前クランプ具１２８Ａに把持され、孔版装着体１９をロック解除して回転するとともに、排版ローラ１４０を再度駆動する。これによって、使用済み孔版原紙１７が一対の排版ローラ１４０で引き込まれながら、新たな孔版原紙１７が、図３２及び図３３の如く、孔版装着体１９の外周に巻き付けられる。
【０１２５】
ステップＳ６において、後クランプ具１２８Ｂが基準位置Ｚに到ったところで、孔版装着体１９が停止してロック機構９２でロックされ、同時に排版ローラ１４０が一時停止される。そして、図３６に示すように、後クランプ具１２８Ｂがクランプ開閉機構１３４によって開放され、同時に、排版ローラ１４０が回転駆動されることによって、後クランプ具１２８Ｂで把持されていた使用済み孔版原紙１７の後端部１７Ｂが、排版ローラ１４０によって排出される。
【０１２６】
所定時間を経た後（ステップＳ８）、ステップＳ９において、排版検知センサー９５がＯＦＦになったかどうか、すなわち、使用済み孔版原紙１７の全体を排出したかが判断され、ＯＦＦの場合はステップＳ１０に進み、ＯＮのままである場合は、孔版原紙１７が排版ローラ１４０間に止まっていると判断して、排版不良処理を行う。
【０１２７】
ステップＳ１０において、排版ローラ１４０が所定時間回転した後に停止され、給版部材６５が突出され、新たな孔版原紙１７の後端部が後クランプ具１２８Ｂに供給される。そして、クランプ開閉機構１３４により後クランプ具１２８Ｂを閉鎖することで、孔版原紙１７の後端部１７Ｂが把持され、孔版装着体１９の回転ロックが解除され、排版・給版動作が完了する。
【０１２８】
以上のように、孔版装着体１９から使用済みの孔版原紙１７を排出し、新たな孔版原紙１７の装着を完了するには、前クランプ具１２８Ａを基準位置Ｚに配置した状態から後クランプ具１２８Ｂを基準位置Ｚに配置するまで、孔版装着体１９を約１回転すればよく、短時間で排版・給版作業を行うことができるようになっている。
【０１２９】
また、前クランプ具１２８Ａ及び後クランプ具１２８Ｂの開閉は、基準位置Ｚのみで行われるため、クランプ開放機構１３４を当該基準位置Ｚに１つ備えれば足り、孔版装着体１９の停止位置も、基準位置Ｚに前クランプ具１２８Ａ及び後クランプ具１２８Ｂが配置される場合の２位置だけを考慮すればよいため、簡素な回転制御が可能となっている。
【０１３０】
〔第２実施形態の変形例〕
（１）上記実施形態では、排版・給版動作において、前クランプ具１２８Ａを開放し、使用済みの孔版原紙１７を排版ローラ１４０で引き込んだ後、新たな孔版原紙１７を前クランプ具１２８Ａに供給しているが、排版ローラ１４０の引き込みと孔版原紙の供給とを同時に行うようにしてもよい。
【０１３１】
（２）孔版装着体１９は、上記如く３角形状を呈したものに限らず、図４０に示すように、回転ローラ１１９とインクローラ１２０の間にスクリーン１２２を巻回した双胴式のもの、図４１に示すように、単胴式のものに置換することができる。
【０１３２】
（３）また、孔版装着体１９は、図４２に示すように、複数個を並設して備えることができる。この場合、１組の製版装置１１、給版装置１３、及び排版装置１６を、各孔版装着体１９間で移動可能に構成することができる。例えば、色の異なるインクを具備した複数の孔版装着体１９を備えることで、多様な印刷が可能となり、１組の製版装置１１、給版装置１３及び排版装置１６を移動させることで、各孔版装着体１９に対応した製版装置等を備える場合に比べて、構造の複雑化を最小限にすることができる。
【０１３３】
（４）上記の排版・給版動作において、排版装置１６が後クランプ具１２８Ｂから使用済み孔版原紙１７の搬送方向後端部１７Ｂを受け取る場合、後クランプ具１２８Ｂを基準位置Ｚで閉じた状態で（開く前に）、把持した孔版原紙１７を排版ローラ４０の回転により後クランプ具１２８Ｂから剥ぎ取るようにしてもよい。
【０１３４】
（５）上記の排版・給版動作において、排版装置１７が後クランプ具１２８Ｂから孔版原紙１７の搬送方向後端部１７Ｂを受け取るときの、後クランプ具１２８Ｂの位置は、基準位置Ｚ以外とすることもできる。すなわち、図３５に示したように、前クランプ具１２８Ａに対する使用済み孔版原紙１７の排出及び新たな孔版原紙１７の供給を終えた後、孔版装着体１９が矢印Ｙ方向に回転し、図３６に示すように、後クランプ具１２７Ｂが基準位置Ｚに配置されるが、後クランプ具１２８Ｂから排版装置１６への孔版原紙１７の受け渡しは、後クランプ具２８Ｂが基準位置Ｚに到るまでに行ってもよい。この場合、例えば、後クランプ具１２８Ｂが基準位置Ｚに到る少し前から基準位置Ｚまでの間で、排版装置１６の引き込み速度（排版ローラ１４０の回転速度）を速くして、閉じた状態の後クランプ具１２８Ｂから孔版原紙１７を剥ぎ取るようにすることができる。したがって、後クランプ具１２８Ｂからの孔版原紙１７の排出は、孔版装着体１９を停止しなくても行うことができる。
【０１３５】
（６）後クランプ具１２８Ｂは、前クランプ具１２８Ａと比べて大きな把持力は必要なく、また、前クランプ具１２８Ａと後クランプ具１２８Ｂとは、同じ把持力にしなくてもよい。したがって、上記（４）（５）のように、閉じた後クランプ具１２８Ｂから孔版原紙１７を剥ぎ取って排版する場合には、後クランプ具１２８Ｂを剥ぎ取りが可能な程度の把持力に調整することによって、排版装置への孔版原紙の受け渡しを無理な力をかけずに行うようにすることが望ましい。
〔その他の実施形態〕
第１，第２実施形態の一方の構成の一部（変形例を含む）を、他方に採用することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１３６】
本発明は、主として、フィルム単体の孔版原紙を用いた孔版印刷機として有効に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１３７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る給版装置を備えた孔版印刷機を模式的に示す側面断面図である。
【図２】製版装置及び給版装置の斜視図である。
【図３】同側面断面図である。
【図４】路面板（搬送路面）に形成された吸着孔の平面図である。
【図５】給版部材を移動させる作動機構を示す斜視図である。
【図６】製版装置及び給版装置を模式的に示す側面断面図である。
【図７】製版装置及び給版装置を模式的に示す側面断面図である。
【図８】製版装置及び給版装置を模式的に示す側面断面図である。
【図９】製版装置及び給版装置を模式的に示す側面断面図である。
【図１０】製版装置及び給版装置を模式的に示す側面断面図である。
【図１１】製版装置及び給版装置を模式的に示す側面断面図である。
【図１２】製版及び給版装置の制御手段の構成を示すブロック図である。
【図１３】孔版原紙ロールの初期セット動作のフローチャートである。
【図１４】同タイムチャートである。
【図１５】製版及び給版の動作フローチャートである。
【図１６】同タイムチャートである。
【図１７】第１実施形態の変形例に係る路面板（搬送路面）に形成された吸着孔の平面図である。
【図１８】第１実施形態の変形例に係る路面板（搬送路面）に形成された吸着孔の平面図である。
【図１９】第１実施形態の変形例に係る製版、給版、印刷装置を模式的に示す側面断面図である。
【図２０】従来技術に係る給版装置の側面断面図である。
【図２１】本発明の第２実施形態に係る孔版印刷機を模式的に示す側面断面図である。
【図２２】孔版装着体の側面断面図である。
【図２３】孔版装着体を前斜め上から見た斜視図である。
【図２４】孔版装着体の頂部とクランプ開閉機構を示す斜視図である。
【図２５】製版装置及び給版装置の斜視図である。
【図２６】同側面断面図である。
【図２７】給版部材の作動機構を示す側面図である。
【図２８】製版、給版、印刷、排版の各装置を模式的に示す側面断面図である。
【図２９】製版、給版、印刷、排版の各装置を模式的に示す側面断面図である。
【図３０】製版、給版、印刷、排版の各装置を模式的に示す側面断面図である。
【図３１】製版、給版、印刷、排版の各装置を模式的に示す側面断面図である。
【図３２】製版、給版、印刷、排版の各装置を模式的に示す側面断面図である。
【図３３】製版、給版、印刷、排版の各装置を模式的に示す側面断面図である。
【図３４】製版、給版、印刷、排版の各装置を模式的に示す側面断面図である。
【図３５】製版、給版、印刷、排版の各装置を模式的に示す側面断面図である。
【図３６】製版、給版、印刷、排版の各装置を模式的に示す側面断面図である。
【図３７】制御手段の構成を示すブロック図である。
【図３８】排版・給版動作のフローチャートである。
【図３９】排版・給版動作のタイムチャートである。
【図４０】第２実施形態の変形例にかかる孔版印刷機を模式的に示す側面断面図である。
【図４１】第２実施形態の変形例にかかる孔版印刷機を模式的に示す側面断面図である。
【図４２】第２実施形態の変形例にかかる孔版印刷機を模式的に示す側面断面図である。
【符号の説明】
【０１３８】
１１  製版装置
１２  印刷装置
１３  給版装置
１７  孔版原紙
１９  孔版装着体
３７  路面板
５０  吸引チャンバ
５１  吸引手段
５６  第２開口部
６０  吸着孔
６５  給版部材
【図１】
2006182004.tif 000003
【図２】
2006182004.tif 000004
【図３】
2006182004.tif 000005
【図４】
2006182004.tif 000006
【図５】
2006182004.tif 000007
【図６】
2006182004.tif 000008
【図７】
2006182004.tif 000009
【図８】
2006182004.tif 000010
【図９】
2006182004.tif 000011
【図１０】
2006182004.tif 000012
【図１１】
2006182004.tif 000013
【図１２】
2006182004.tif 000014
【図１３】
2006182004.tif 000015
【図１４】
2006182004.tif 000016
【図１５】
2006182004.tif 000017
【図１６】
2006182004.tif 000018
【図１７】
2006182004.tif 000019
【図１８】
2006182004.tif 000020
【図１９】
2006182004.tif 000021
【図２０】
2006182004.tif 000022
【図２１】
2006182004.tif 000023
【図２２】
2006182004.tif 000024
【図２３】
2006182004.tif 000025
【図２４】
2006182004.tif 000026
【図２５】
2006182004.tif 000027
【図２６】
2006182004.tif 000028
【図２７】
2006182004.tif 000029
【図２８】
2006182004.tif 000030
【図２９】
2006182004.tif 000031
【図３０】
2006182004.tif 000032
【図３１】
2006182004.tif 000033
【図３２】
2006182004.tif 000034
【図３３】
2006182004.tif 000035
【図３４】
2006182004.tif 000036
【図３５】
2006182004.tif 000037
【図３６】
2006182004.tif 000038
【図３７】
2006182004.tif 000039
【図３８】
2006182004.tif 000040
【図３９】
2006182004.tif 000041
【図４０】
2006182004.tif 000042
【図４１】
2006182004.tif 000043
【図４２】
2006182004.tif 000044