(57)【要約】【課題】二次空気をグリルバーナの全長にわたって良好に供給することができ、グリルバーナを効率良く燃焼させることができるグリルを提供する。【解決手段】グリル庫２の側壁２ａに間隙を存して整流板９を設ける。グリル庫２の側壁２ａと整流板９との間に二次空気流路１２を設ける。グリル庫２の上部にはその奥行き方向に延びるグリルバーナ３を設ける。二次空気流路１２の上端部には、グリルバーナ３の長手方向に沿ってスリット状に開口する二次空気供給口１３を形成する。二次空気流路１２に、複数の仕切り部１４，１５を互いに間隔を存して配設する。二次空気を二次空気流路１２の下端部から取り入れ、複数の仕切り部１４，１５により複数の二次空気の流れを形成し、二次空気供給口１３からグリルバーナ３へ二次空気を供給する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に被調理物を収容するグリル庫と、該グリル庫の上部に設けられて奥行き方向に延びるグリルバーナと、該グリルバーナの長手方向に沿ってスリット状に開口する二次空気供給口と、前記グリル庫の側壁に沿って形成され、上端部が前記二次空気供給口に連通して下端部から取り入れた二次空気を該二次空気供給口を介して前記グリルバーナに供給する二次空気流路とを備えるグリルにおいて、
前記二次空気流路は、前記グリル庫の側壁と、該側壁に間隙を存して対向して設けられた整流板との間に形成されており、
該二次空気流路は、前記二次空気供給口に向かって複数の二次空気の流れを形成すべく互いに間隔を存して配設された複数の仕切り部を備えていることを特徴とするグリル。
【請求項２】
前記整流板は、前記グリル庫の側壁に対向する側部整流部と、該側部整流部の下端から連続して前記グリル庫の底壁に間隙を存して対向する底部整流部とを備え、
前記二次空気流路は、前記グリル庫の側壁及び底壁と、前記整流板の側部整流部及び底部整流部との間に形成されていることを特徴とする請求項１記載のグリル。
【請求項３】
前記グリル庫は、その後端部に排気路が形成されており、
前記二次空気流路の各仕切り部は、グリル庫の後端部側に向かって次第に間隔が大となるように設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のグリル。
【請求項４】
前記二次空気流路は、整流板を貫通して形成された複数の二次空気取り入れ口を備え、
各二次空気取り入れ口は、各仕切り部の上流側において互いに隣り合う仕切り部の間に対応する位置に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項記載のグリル。
【請求項５】
前記整流板は金属製の板材により形成されており、
前記仕切り部は、前記整流板に絞り加工を施すことによって突出成形された、先端がグリル庫の側壁に当接する凸部であることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１項記載のグリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、魚等の被調理物を加熱するためにテーブルコンロ等に設けられるグリルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、テーブルコンロに設けられるグリルにおいては、グリル庫の側壁の外側に間隔を存して整流板が設けられ、グリル庫の側壁と整流板との間に二次空気流路が形成されているものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この種のグリルは、グリル庫の上部にグリル庫の奥行き方向に延びるグリルバーナが設けられ、二次空気流路の上端にグリルバーナの長手方向に沿って開口する二次空気供給口が形成されていると共に、二次空気流路の下端が二次空気を取り入れる二次空気取り入れ口とされている。
【０００３】
これによれば、グリルバーナの燃焼を開始してグリル庫の温度が上昇するに伴って、二次空気流路内の空気にドラフト力が生じるので、二次空気供給口からの二次空気をグリルバーナに向かって確実に供給することができる。しかも、グリル庫の側壁から外部への熱が二次空気流路及び整流板により遮られ、更に、グリル庫の側壁の外側で二次空気流路を二次空気が流動することによりグリル庫の側壁が冷却されるので、グリル周囲への熱伝導を抑制することができる。
【０００４】
しかし、従来のグリルにおける二次空気流路は、グリル庫の側壁と整流板との間の面状に広がる空間とされている。このため、二次空気流路内の二次空気は、グリル庫内の僅かな温度差や二次空気供給口近傍のグリル庫内圧の僅かな変動に影響を受けて均一な上昇が阻害され、二次空気供給口から供給される二次空気の量がグリルバーナの長手方向の一方に偏るおそれがある。そして、二次空気供給口からの二次空気が一方に偏って供給されると、グリルバーナを全長にわたって均一に燃焼させることができず、グリルバーナの燃焼効率が低下する不都合がある。
【特許文献１】実開平４−４９７３４号公報（第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
かかる不都合を解消して、本発明は、二次空気をグリルバーナの全長にわたって良好に供給することができ、グリルバーナを効率良く燃焼させることができるグリルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するために、本発明は、内部に被調理物を収容するグリル庫と、該グリル庫の上部に設けられて奥行き方向に延びるグリルバーナと、該グリルバーナの長手方向に沿ってスリット状に開口する二次空気供給口と、前記グリル庫の側壁に沿って形成され、上端部が前記二次空気供給口に連通して下端部から取り入れた二次空気を該二次空気供給口を介して前記グリルバーナに供給する二次空気流路とを備えるグリルにおいて、前記二次空気流路は、前記グリル庫の側壁と、該側壁に間隙を存して設けられた整流板との間に形成されており、該二次空気流路は、前記二次空気供給口に向かって複数の二次空気の流れを形成すべく互いに間隔を存して配設された複数の仕切り部を備えていることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、グリル庫の側壁と整流板との間に二次空気流路を形成し、二次空気流路に前記仕切り部を設けたので、二次空気流路に沿って上昇する二次空気が仕切り部の案内によって複数の流れとなる。これによって、二次空気流路内での二次空気の偏りを防止することができ、二次空気供給口からの二次空気の供給が部分的に少なくなることを防止してグリルバーナを良好に燃焼させることができる。
【０００８】
また、本発明において、前記整流板は、前記グリル庫の側壁に対向する側部整流部と、該側部整流部の下端から連続して前記グリル庫の底壁に間隙を存して対向する底部整流部とを備え、前記二次空気流路は、前記グリル庫の側壁及び底壁と、前記整流板の側部整流部及び底部整流部との間に形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、二次空気流路を形成する整流板が側部整流部と底部整流部とを備えることによって、グリル庫の側壁から外部への熱を二次空気流路及び整流板の側部整流部により遮ることができるだけでなく、グリル庫の底壁から外部への熱においても二次空気流路及び整流板の底部整流部により遮ることができる。更に、二次空気流路を流動する二次空気により、例えばグリル庫の底壁上に載置されているグリルパンを冷却することでグリルパンの過剰な温度上昇を抑制することができる。
【００１０】
また、本発明において、前記グリル庫は、その後端部に排気路が形成されており、前記二次空気流路の各仕切り部は、グリル庫の後端部側に向かって次第に間隔が大となるように設けられていることを特徴とする。
【００１１】
グリル庫の後端部に排気路が形成されているときには、グリル庫内の温度は後端部側に向かうに従って次第に高くなる。このため、グリル庫の内圧が後端部側で高くなり、前記二次空気供給口における二次空気の供給量もグリル庫の後端部側で供給し難くなる。そこで、本発明においては、グリル庫の後端部側に向かって次第に間隔が大となるように各仕切り部を設けたことにより、二次空気供給口のグリル庫の後端部側に位置する部分からの二次空気の供給量をより大とするので、二次空気供給口からの二次空気をグリルバーナの全長にわたって均一に供給することができる。
【００１２】
また、本発明において、前記二次空気流路は、整流板を貫通して形成された複数の二次空気取り入れ口を備え、各二次空気取り入れ口は、各仕切り部の上流側において互いに隣り合う仕切り部の間に対応する位置に形成されていることを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、各二次空気取り入れ口を各仕切り部の間に対応する位置の整流板に貫通して形成したことにより、各仕切り部の間隔の広さに応じた量の二次空気の流れを確実に形成することができる。しかも、各二次空気取り入れ口は各仕切り部の間に対応するように設けたことにより、過剰な二次空気の流入を防止することができ、二次空気の供給過多によるグリル庫内の温度低下等を防止することができる。
【００１４】
また、本発明において、前記整流板は金属製の板材により形成されており、前記仕切り部は、前記整流板に絞り加工を施すことによって突出成形された、先端がグリル庫の側壁に当接する凸部であることを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、絞り加工により整流板に前記凸部を形成し、該凸部を前記仕切り部としたことにより、部品点数を増加させることなく仕切り部を設けることができ、グリルを安価に製造することができる。また、整流板に凸部を設けたことにより整流板の強度が向上すると共に整流板の熱変形も防止することができるので、該整流板によって形成される前記二次空気流路の精度を維持して良好な二次空気の流れを形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本実施形態のグリルの説明的断面図、図２は本実施形態のグリル庫を示す説明的斜視図、図３は本実施形態のグリルの説明的側面図、図４乃至図６は他の整流板の形態を示すグリルの説明的側面図、図７は他の整流板の形態を示すグリルの説明的断面図、図８は図７のグリルの要部の説明的拡大断面図、図９は他の実施形態のグリルの説明的断面図である。
【００１７】
図１に示す本実施形態のグリル１は、函形状のグリル庫２の上部にグリルバーナ３が設けられ、グリル庫２内部の底壁上にグリルパン４を収納する。グリルパン４には図示しない焼き網が載置されており、焼き網上に魚等の被調理物を載置して調理が行われる。該グリル１は、図示しないテーブルコンロ等に内蔵され、グリル庫２の前側に被調理物の出し入れの際に開閉されるグリル扉（図示しない）が設けられており、グリル庫２の後端部には排気路５（図３に示す）が設けられている。
【００１８】
図１に示すように、グリルバーナ３は、一次空気と混合された燃料ガスを供給する金属製の本体６と、本体６に取り付けられた一対の燃焼板７とを備えている。各燃焼板７は、多数の炎孔を備える平面視矩形板状のセラミックにより形成されており、グリル庫２の奥行き方向に延びている。
【００１９】
図１及び図２に示すように、グリル庫２の両側には複数の連結部材８を介して一対の整流板９が連結されている。整流板９は、グリル庫２の側壁２ａに間隙を存して対向する側部整流部１０と、側部整流部１０の上縁に連続してグリル庫２の上壁２ｂの端部に間隙を存して対向する上部整流部１１とを備えている。整流板９は金属製板材により形成され、該板材を所定位置で折り曲げることによって側部整流部１０と上部整流部１１とが形成されている。
【００２０】
整流板９とグリル庫２との間の間隙は、グリルバーナ３の燃焼板７に送る燃焼用の二次空気が流動する二次空気流路１２とされている。なお、各連結部材８は、二次空気流路１２の二次空気の流れを阻止しない位置に設けられて整流板９をグリル庫２の側壁２ａに連結している。
【００２１】
整流板９の上部整流部１１の内側縁はグリルバーナ３の本体６に連結されている。この連結部分とグリル庫２の上壁２ｂの内側縁との間には、グリルバーナ３の燃焼板７の奥行き方向全長に沿ってスリット状に開口して二次空気流路１２に連通する二次空気供給口１３が形成されている。
【００２２】
また、図３に示すように、整流板９には、本発明の仕切り部として二次空気流路１２内に突出する複数の凸部１４，１５が形成されている。各凸部１４，１５は高さ方向に細長い形状を有しており、整流板９に絞り加工を施すことにより突出形成されている。これにより、仕切り部として別の部材を取り付けることなく凸部１４，１５を整流板９に一体に設けることができ、グリル１の組み立て作業を容易に行うことができる。
【００２３】
側部整流部１０の各凸部１４は、図１に示すように、その先端がグリル庫２の側壁２ａ外面に当接され、互いに隣り合う凸部１４間に沿って上昇する二次空気を案内する。上部整流部１１の各凸部１５は、その先端がグリル庫２の上壁２ｂに当接され、上部整流部１１に沿って流動する二次空気を二次空気供給口１３に向かって円滑に案内する。
【００２４】
また、図３に示すように、各凸部１４，１５は、互いの間隔が排気路５側に近づくに従って大となるように配設されており、排気路５に最も近い後端の凸部１４，１５においては、二次空気供給口１３の後端側に向かって二次空気を案内する傾斜部１６を備えている。
【００２５】
側部整流部１０の各凸部１４の下流側（整流板９の下端部）には、互いに隣り合う凸部１４の間に対応して開口された二次空気取り入れ口１７が設けられている。各二次空気取り入れ口１７は整流板９を貫通して凸部１４の間隔に対応する長さにスリット状に形成されて、二次空気流路１２内に所定量の二次空気を取り入れる。即ち、各二次空気取り入れ口１７は、各凸部１４間の間隔に応じて開口長が排気路５側に近づくに従って大となるように形成されている。
【００２６】
以上のように構成された本実施形態のグリル１は、図３に示すように、先ず、各二次空気取り入れ口１７から二次空気流路１２内に二次空気が取り入れられる。二次空気流路１２内に取り入れられた二次空気は、各凸部１４，１５の間に沿って上昇する。これにより、二次空気が複数の流れとなって二次空気供給口１３からグリルバーナ３に向かって供給される。このとき、各凸部１４，１５によって、複数の二次空気の流れが互いに交わることを防止することができ、二次空気供給口１３からの二次空気の供給が部分的に少なくなることを防止することができる。これにより、グリルバーナ３への二次空気の供給が円滑に均一に行われ、グリルバーナ３を良好に燃焼させて、効率の良い調理を行うことができる。
【００２７】
更に、各凸部１４，１５の間隔及び二次空気取り入れ口１７の開口長が排気路５側に近づくに従って大となるように形成されているので、温度上昇による流入時の抵抗が増して比較的二次空気が入り難い二次空気供給口１３の排気路５側の端部に多くの二次空気を案内することができ、グリルバーナ３を全長にわたって良好に燃焼させることができる。
【００２８】
なお、本実施形態においては、図３に示すように、整流板９の側部整流部１０と上部整流部１１とに夫々凸部１４，１５が設けられている例を示したが、グリル庫２の形状（例えば、大きさ）により上部整流部１１が極めて小さい場合には上部整流部１１の凸部１５を設けなくてもよく、この場合であっても、側部整流部１０に設けられた各凸部１４によって安定した二次空気の複数の流れを十分に形成することができる。
【００２９】
また、整流板９に設けられる仕切り部としての各凸部１４，１５については、図３に示す形状や配置以外にも、図４乃至図６に示す形状や配置を採用することができる。即ち、図４に示すものでは、グリル庫２の後方側に位置する凸部１４を傾斜させて設けたので、二次空気の流れを比較的二次空気が入り難い二次空気供給口１３の排気路５側の端部に向けることができる。
【００３０】
また、図５に示すものでは、各凸部１４，１５が等間隔に配設されている。これは、例えば、グリル庫２の奥行き寸法が比較的小さく、二次空気供給口１３の排気路５側の端部であっても二次空気の入り難さが生じない場合等においては、二次空気供給口１３に向かって均等に流れる複数の二次空気の流れを形成することにより、二次空気供給口１３からはその全長にわたって均一に二次空気を供給することができる。
【００３１】
また、図６に示すものは、上部整流部１１の各凸部１５が側部整流部１０の各凸部１４間に対応する位置に設けられている。これによれば、側部整流部１０の各凸部１４間からの二次空気の流れを上部整流部１１の各凸部１５により更に細かく分流させることができ、二次空気供給口１３に向かう二次空気の流れを一層安定させることができる。
【００３２】
また、本実施形態においては、図１に示すように、側部整流部１０と上部整流部１１とを備える整流板９を示したが、それ以外には、図７に示すように、整流板１８を、側部整流部１９と上部整流部２０とを備えると共に、側部整流部１９の下縁に連続してグリル庫２の底壁２ｃの端部に間隙を存して対向する底部整流部２１を備えて構成したものを挙げることができる。該整流板１８を設けることによって、二次空気流路１２はグリル庫２の底壁２ｃにも形成されている。そして、該整流板１８は、図３乃至図６の何れかに示した側部整流部１０の各凸部１４と同じものが側部整流部１９に設けられているだけでなく、図８に示すように、底部整流部２１に仕切り部として複数の凸部２２が設けられている。更に、底部整流部２１の各凸部２２間の上流側には、底部整流部２１を上下方向に貫通して形成された複数の二次空気取り入れ口２３が形成されている。これによっても、上部整流部２０、側部整流部１９及び底部整流部２１に設けられた各凸部１５，１４，２２によって二次空気流路１２において複数の二次空気の流れを形成することができる。しかも、二次空気流路１２がグリル庫２の底壁２ｃの外側にも延設されていることにより、二次空気流路１２内の二次空気によりグリル庫２の底壁２ｃ及びグリルパン４を冷却することができ、同時にグリル庫２の下方への熱を遮ることができる。
【００３３】
また、本実施形態においては、図１に示すように燃焼板７を備えるグリルバーナ３を備えたグリル１を挙げて説明したが、他の実施形態として、図９に示すように、ブンゼン式バーナ２４が採用されたグリル２５を挙げることができる。このグリル２５においては、該バーナ２４の背面側に二次空気供給口２６が設けられている。そして、グリル庫２７の外側には整流板２８が設けられ、整流板２８の側部整流部２９及び底部整流部３０には前述したものと同様の凸部１５，２２と二次空気取り入れ口２３とが設けられている。このグリル２５においても、前述したように、整流板２８に仕切り部として複数の凸部１５，２２を設けることで、バーナ２４の背面側から良好に二次空気を供給することができ、効率よくバーナ２４を燃焼させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態のグリルの説明的断面図。
【図２】本実施形態のグリル庫を示す説明的斜視図。
【図３】本実施形態のグリルの説明的側面図。
【図４】他の整流板の形態を示すグリルの説明的側面図。
【図５】他の整流板の形態を示すグリルの説明的側面図。
【図６】他の整流板の形態を示すグリルの説明的側面図。
【図７】他の整流板の形態を示すグリルの説明的断面図。
【図８】図７のグリルの要部の説明的拡大断面図。
【図９】本発明の他の実施形態のグリルの説明的断面図。
【符号の説明】
【００３５】
１，２５…グリル、２，２７…グリル庫、２ａ…側壁、２ｃ…底壁、３，２４…グリルバーナ、５…排気路、９，１８，２８…整流板、１０，１９，２９…側部整流部、１２…二次空気流路、１３，２６…二次空気供給口、１４，１５，２２…凸部（仕切り部）、１７，２３…二次空気取り入れ口、２１，３０…底部整流部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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