(57)【要約】【課題】  従来のネジとドライバーにおいて、ネジの頭部に所定のドライバーの刃先を押し当てて回転力をネジに伝える時に、ドライバーを当てる角度や押力の加減によっては、ネジの打ち込み方向が傾いたり、ネジ溝がくずれる等のトラブルがあり、必ずしも作業性がよくなかった。【解決手段】  ドライバーの回転力を受けるネジ頭部に、溝では無く、貫通させた穴を２ヵ所以上設け、その夫々の穴に同時に通せる突起部を先端に持ったドライバーとすることで、ネジの頭部の穴にドライバーの先端部を通すと、ネジの上部をドライバーが挟み込む形となり、ネジとドライバーが一直線的に保持しやすくなる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドライバーの刃先を受ける為の傘様に広げたネジ頭部に該ネジのネジ山を配した円柱様の軸の延長線上となる円位置の外周囲に貫通させた穴を二個以上設けたことを特徴としたネジ。
【請求項２】
ドライバーの刃先を受ける為の傘様に広げたネジ頭部に該ネジのネジ山を配した円柱様の軸の延長線上となる円位置の外周囲に貫通させた特許請求項１の穴を前記円位置の内側にも跨るように若干食い込ませて設けたことを特徴としたネジ。
【請求項３】
ドライバーの刃先を受ける為の傘様に広げたネジ頭部に該ネジのネジ山を配した円柱様の軸の延長線上となる円位置の外周囲に穴を貫通させるとともに該穴を前記円位置の内側にも跨るように若干食い込ませて設けた特許請求項２の穴の下部となるネジ山を配した前記円柱様の軸上部に前記円位置の内側にも若干食い込ませて設けた穴の垂直的な延長となる縦溝を設けたことを特徴としたネジ。
【請求項４】
傘様に広げた前記ネジ頭部に貫通させた穴を二個以上設けた請求項１の夫々の穴の形状と略同形状の突起部を先端に有することを特徴としたドライバー。
【請求項５】
請求項２の夫々の穴形状と略同形状の突起部を先端に有することを特徴としたドライバー。
【請求項６】
請求項３の夫々の溝形状と略同形状の突起部を先端に有することを特徴としたドライバー。
【請求項７】
傘様に広げた前記ネジ頭部に二個以上設けた請求項１の貫通させた夫々の穴よりも更に長く伸ばした突起部を先端に有することを特徴としたドライバー。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、ドライバーによってネジを回転させてねじ込む一連の作業で、作業完了までドライバーとネジが簡単に外れる事が無く、さらにネジとドライバーの双方が一体となり一直線的になるようにする事で正確な作業が簡単に行えることを目的としたネジ及びドライバーに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のネジは、ドライバーの刃先を受ける為の傘様に広げたネジ頭部にマイナス溝及びプラス溝等を設け、そこにドライバーの刃先を押し当てて回転力をネジに伝えていた。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、ドライバーを当てる角度や押力の加減によっては、外れたり、ネジ溝がくずれる等のトラブルがつきものであった。
【０００４】  本発明は、ドライバーの回転力を受けるネジ頭部に、溝では無く貫通させた穴を２ヵ所以上設け、その夫々の穴に同時に通せる突起部を先端に持ったドライバーとすることで、ネジの頭部の穴にドライバーの先端部を通すと、ネジの上部をドライバーが挟み込む形となり、ネジとドライバーが一直線的に保持しやすくなり、安定した正確な作業ができるネジとドライバーを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は、前記課題を解決するために、次のような手段を採用した。ドライバーの刃先を受ける為の傘様に広げたネジ頭部に、請求項１記載の発明においては、ネジのネジ山を配した円柱様の軸の延長線上となる円位置の外周囲に貫通させた穴を二個以上設けた形状に形成するという技術手段を採用した。
【０００６】  請求項２記載の発明においては、ドライバーの刃先を受ける為の傘様に広げたネジ頭部に、ネジ山を配した円柱様の軸の延長線上となる円位置の外周囲に貫通させた請求項１記載の発明の穴を、さらに該穴を前記円位置の内側にも跨るように若干食い込ませた形状にして形成するという技術手段を採用した。
【０００７】  請求項３記載の発明においては、請求項２記載の発明に加えて、該穴の垂直的な延長となる縦溝を前記ネジ山を配した円柱様の軸の上部に形成するという技術手段を採用した。
【０００８】  請求項４記載の発明においては、ドライバーとして、傘様に広げたネジ頭部に貫通させた穴を二個以上設けた請求項１の夫々の穴に同時に挿入できる、前記ネジ頭部と略同形状の突起部を先端に形成するという技術手段を採用した。
【０００９】  請求項５記載の発明においては、ドライバーとして、請求項２の夫々の穴に同時に挿入できる、同形状の突起部を先端に形成するという技術手段を採用した。
【００１０】  請求項６記載の発明においては、ドライバーとして、請求項５記載の発明に加えて、請求項３の夫々の溝形状と略同形状の突起部を先端に形成するという技術手段を採用した。
【００１１】請求項７記載の発明においては、ドライバーとして、傘様に広げた前記ネジ頭部に二個以上設けた請求項１の貫通させた夫々の穴よりも更に長く伸ばした突起部を先端に形成するという技術手段を採用した。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】  発明の実施の態様を実施例にもとづき図面を参照して説明する。図１は本発明のネジ１の第一実施を示す（ａ）平面図、（ｂ）側面図。図２は図１のネジ１の縦断図面。図３は同ネジの側面図とドライバーの先端部の関係を示す実施例図であるである。【００１３】  この第一実施例のネジ１は、木ネジで、ドライバー１０の刃先を受ける為の傘様に広げたネジ頭部２に、ネジ１のネジ山８を配した円柱様の軸７の延長線上となる円位置の内側にも若干食い込ませて貫通させた穴３を二個にして均等位置に設けてあり、さらに、軸７の上部にも穴３から垂直に連続して延長させることになる溝部５を縦に設けている。【００１４】  次に、ドライバー１０について図４（ｃ）側面図、（ｄ）底面図に基づいて説明する。ドライバー１０は握り用の柄１１と、その下部の鋼材からなる先端部１２から形成され、その先端部１２は、ネジの頭部２に設けた前記の二個の穴３に貫通して挿入できる二つの突起部１３を設けており、その突起部１３の終端部１４は角を設けず丸みを持たせている。これは、作業の正確性を向上させるため、前記の二個の穴３よりも突起部１３の方を長くしてあり、ネジ１とドライバー１０を一直線的に保持しやすくするためであるが、保持を堅持する必要が少なくなるネジ込作業の終盤では、ねじ込み対称材と終端部１４とが接触し、ねじ込み対象材の表面を終端部１４が滑りながら回転し、結果的にドライバー１０が上へ押し上げられる形となり、最終的にはネジ１からドライバー１０を外しやすい状態にすることになる。【００１５】  次に、図５（ｅ）平面図、（ｆ）側面図のネジ１及び図６（ｇ）側面図、（ｈ）底面図のドライバー１０について説明する。図５のネジ１は、ボルトネジで、ドライバー１０の刃先を受ける為の傘様に広げたネジ頭部２に、ネジ１のネジ山８を配した円柱様の軸７の延長線上となる円位置の外周囲となる頭部２の傘様の張出し部分にのみ貫通させた穴３を三個にして等間隔に設けている。図６のドライバー１０は、図５のネジ１の頭部２へ等間隔に三個設けた夫々の穴３に同時に挿入できる略同形状の突起部１３を鋼材からなる先端部１２に設けている。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第一実施のネジの形態を示し、（ａ）は木ネジの平面図、（ｂ）は木ネジの側面図である。
【図２】  同ネジの縦断面図である。
【図３】  同ネジの側面図とドライバーの先端部の関係を示す実施例図である。
【図４】  本発明の第一実施のドライバーの形態を示し、（ｃ）は側面図、（ｄ）は底面図である。
【図５】  本発明の第二実施のネジの形態を示し、（ｅ）はボルトネジの平面図、（ｆ）はボルトネジの側面図である。
【図６】  本発明の第二実施のドライバーの形態を示し、（ｇ）は側面図、（ｈ）は底面図である。は底面図である。
【符号の説明】
１…ネジ
２…頭部
３…穴
５…縦溝部
７…軸部
８…ネジ山部
１０…ドライバー
１１…柄
１２…先端部
１３…突起部
１４…終端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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