(57)【要約】      （修正有）【課題】フレキシブル基板用コネクタについて、コネクタを大型化、複雑化すること無く確実にフレキシブル基板を保持すことができ、作業工程の軽減を可能とするフレキシブル基板の接続構造を提供する。【解決手段】  ハウジング１４と、ハウジング１４に保持される複数のコンタクト１７とを有し、フレキシブル基板１２を嵌合、接続するコネクタ１０において、コネクタ１０とフレキシブル基板１２との接続状態を保持するテープ１３を、コネクタの外面に設けたフレキシブル基板の接続構造。【選択図】図１
2006331875.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング（１４）と、ハウジング（１４）に保持される複数のコンタクト（１７）とを有するコネクタ（１０）が、ハウジング（１４）の挿入凹部（１８、１９）にフレキシブル基板（１２）を挿入している状態で、フレキシブル基板（１２）を保持するフレキシブル基板の接続構造において、
フレキシブル基板（１２）の挿入状態で、ハウジング（１４）とフレキシブル基板（１２）に跨ることができる長さと、フレキシブル基板（１２）に貼り付けることができる粘着性または接着性とを有するテープ（１３）が、予めハウジング（１４）の外面に設けられ、
テープ（１３）がフレキシブル基板（１２）の保持を補強することを特徴とするフレキシブル基板の接続構造。
【請求項２】
ハウジング（１４）と、ハウジング（１４）に保持される複数のコンタクト（１７）とを有するコネクタ（１０）が、ハウジング（１４）の挿入凹部（１８、１９）にフレキシブル基板（１２）を挿入している状態で、フレキシブル基板（１２）を保持するフレキシブル基板の接続構造において、
フレキシブル基板（１２）の挿入状態で、ハウジング（１４）とフレキシブル基板（１２）に跨ることができる長さと、ハウジング（１４）に貼り付けることができる粘着性または接着性とを有するテープ（１３）が、予めフレキシブル基板（１２）の外面に設けられ、
テープ（１３）がフレキシブル基板（１２）の保持を補強することを特徴とするフレキシブル基板の接続構造。
【請求項３】
コネクタ（１０）は、ハウジング（１４）の挿入凹部（１８、１９）に挿入されるフレキシブル基板（１２）を、コンタクト（１７）の弾性によって保持することを特徴とする請求項１、２に記載のフレキシブル基板の接続構造。
【請求項４】
テープ（１３）が設けられる外面は、天面であることを特徴とする請求項１、２、３記載のフレキシブル基板の接続構造。
【請求項５】
挿入凹部（１８、１９）に連通し、ハウジング（１４）の外面側天面に開口する空洞（１６ａａ）が、ハウジング（１４）に設けられ、
テープ（１３）が、空洞（１６ａａ）の外面側天面を覆っていることを特徴とする請求項１、３に記載のフレキシブル基板の接続構造。
【請求項６】
テープ（１３）は、折りたたまれていることを特徴とする請求項１、２、３記載のフレキシブル基板の接続構造。
【請求項７】
テープ（１３）は、導電性を持つことを特徴とする請求項１、２、３記載のフレキシブル基板の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ハウジングと、ハウジングに保持される複数のコンタクトとを有するコネクタが、フレキシブル基板を接続、保持する接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、フレキシブル基板を嵌合、接続するコネクタは、弾性力を利用してフレキシブル基板を保持していた。
【０００３】
図１６に示す通り、例えば特願２００４−１８７２８０号では、ハウジング１１４と、複数のコンタクト１１７とを備えるコネクタ１１０が、プリント配線基板１１上に実装されている。フレキシブル基板１２を嵌合、接続させる場合、ハウジング１１４の天面側を構成する金属製の基板受け板材１１６と、底面側に配置され、弾性力を持つ複数のコンタクト１１７との間で、フレキシブル基板１２を保持する構造であった。
【特許文献１】特開２００４−３０３６９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記の場合、Ｎｏｎ−ＺＩＦ（Ｎｏｎ−Ｚｅｒｏ・Ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ・Ｆｏｒｃｅ、低挿入力）構造である為、コンタクト１１７と基板受け板材１１６の接触圧だけでフレキシブル基板１２を保持する構造であり、コネクタ１１０自体にロック機構のような確実な接続状態を保つ機構が無いので、外部からの振動や、負荷がかかった場合、接続状態を確実に保つことはできなかった。また、現場での手作業によって、粘着性を持つテープを適当な長さでカットして、コネクタ１１０とフレキシブル基板１２を接続している箇所にテープを貼り付け、フレキシブル基板１２の抜けを防ぐ場合があるが、作業性が悪く、完成品のばらつきがあった。
【０００５】
この発明は、上記従来技術の問題に鑑みて成されたもので、確実な接続状態を保つことが難しい製品について、コネクタを大型化、複雑化すること無く確実にフレキシブル基板を保持させることができ、作業工程の軽減を可能とするコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、ハウジングと、ハウジングに保持される複数のコンタクトとを有するコネクタが、ハウジングの挿入凹部にフレキシブル基板を挿入している状態で、フレキシブル基板を保持するフレキシブル基板の接続構造において、フレキシブル基板の挿入状態で、ハウジングとフレキシブル基板に跨ることができる長さと、フレキシブル基板に貼り付けることができる粘着性または接着性とを有するテープが、予めハウジングの外面に設けられ、テープがフレキシブル基板の保持を補強することを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、ハウジングと、ハウジングに保持される複数のコンタクトとを有するコネクタが、ハウジングの挿入凹部にフレキシブル基板を挿入している状態で、フレキシブル基板を保持するフレキシブル基板の接続構造において、フレキシブル基板の挿入状態で、ハウジングとフレキシブル基板に跨ることができる長さと、ハウジングに貼り付けることができる粘着性または接着性とを有するテープが、予めフレキシブル基板の外面に設けられ、テープがフレキシブル基板の保持を補強することを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１、２の構成につけ加えて、コネクタは、ハウジングの挿入凹部に挿入されるフレキシブル基板を、コンタクトの弾性によって保持することを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１、２、３の構成につけ加えて、テープが設けられる外面は、天面であることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１、３の構成につけ加えて、挿入凹部に連通し、ハウジングの外面側天面に開口する空洞が、ハウジングに設けられ、テープが、空洞の外面側天面を覆っていることを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項１、２、３の構成につけ加えて、テープが折りたたまれていることを特徴とする。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、請求項１、２、３の構成につけ加えて、テープが導電性を持つことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のコネクタは、請求項１によれば、コネクタの外面に予め所定形状のテープを設けている為、コネクタとフレキシブル基板に跨って効率良くテープを貼り付けることができ、フレキシブル基板が不用意に抜け出ることを簡易な構造によって防止できる。テープ貼り付け後は、コネクタとフレキシブル基板の外観に密着して貼り付くので、外観を拡大すること無く、極めて簡素な構造とすることができる。
請求項２によれば、フレキシブル基板の外面に予め所定形状のテープを設けている為、コネクタとフレキシブル基板に跨って効率良くテープを貼り付けることができ、フレキシブル基板が不用意に抜け出ることを防止できる。コネクタ側にフレキシブル基板の抜けを防止する為の特別な手段を設けることが無い為、コネクタを大型化、複雑化すること無く、外部からの振動や負荷に強い、堅固な接触状態を保つことができる。テープ貼り付け後は、コネクタとフレキシブル基板の外観に薄く貼り付くので、大型化せず、極めて簡易的な構造とすることができる。
請求項３によれば、いわゆるＺＩＦ構造でくさびやカムによる保持機構のような複雑な機構を用いずに、コネクタを大型化、複雑化すること無く、外部からの振動や負荷に強い、堅固な接触状態を保つことができる。
請求項４によれば、外面側天面にテープが設けられているので、貼り付け等の作業がし易い。また、自動機によりコネクタを実装する場合、外面側天面の形状が吸着に適さなくても、テープで吸着面を形成することができる。
請求項５によれば、軽量化や、小型化の為にコネクタの一部を省くことにより、空洞が外面側天面に開口しても、空洞の上部をテープが覆っているので、自動機によってハウジングの外面側天面を吸着して移送する場合に、テープ上部を吸着することができる。
請求項６によれば、テープを折りたたんで配置することで、コネクタを大型化、複雑化すること無く、テープをコンパクトに配置することができる。
請求項７によれば、テープは導電性をもつので、シールド効果を発揮することができる。更に接地を行うことも可能とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下にこの発明のコネクタの実施形態について述べる。
【００１５】
まず、第１実施形態の構成について、図１〜図８を基にして説明する。
【００１６】
この実施形態のコネクタ１０は、プリント配線基板１１上に表面実装され、フレキシブル基板１２を嵌合するものであり、フレキシブル基板１２の複数の電極１２ａ、１２ａ、・・・と、プリント配線基板１１上の適合する回路パターン１１ａ、１１ａ、・・・とを、コネクタ１０を介して電気的に接続させるものである。
【００１７】
このコネクタ１０は、コネクタ１０の外観を形成する直方体形状のハウジング１４と、ハウジング１４に保持されている複数のコンタクト１７、１７、・・・と、折りたたまれたテープ１３とを具備する。
【００１８】
ハウジング１４は、ハウジング本体１５と、カバー１６とから成る。
ハウジング本体１５は、底面から平面に向かって中央が貫通した枠形状であり、合成樹脂によって成形される。カバー１６は、導電性金属材によって形成され、フレキシブル基板１２を挿入する基板挿入口１８を除いてハウジング本体１５上方を覆っている。
ハウジング本体１５と、カバー１６とで基板受け入れ部１９を形成している。
【００１９】
カバー１６は、天面板１６ａと、天面板１６ａの長手方向両側より下方に折り曲げられて形成された側面板１６ｂ、１６ｂと、天面板１６ａの背面側より下方に折り曲げられて形成された背面板１６ｃとによって構成されている。
【００２０】
天面板１６ａの略中央には、図４に示すとおり、貫通した空洞１６ａａが設けられている。天面板１６ａの基板挿入口１８側は、基板受け入れ部１９側へ折り返され、先端を空洞１６ａａに臨ませた導入縁１６ａｂが形成されている。コネクタ１０とフレキシブル基板１２が嵌合した場合、空洞１６ａａ内に、後述するコンタクトＢ１７ｂ、１７ｂ、・・・の接触部１７ｂｆ、１７ｂｆ、・・・の先端を逃がすことで、コンタクトＢ１７ｂ、１７ｂ、・・・の変形を自在にしている。導入縁１６ａｂは、フレキシブル基板１２の挿入を案内し、かつカバー１６の強度も補っている。導入縁１６ａｂを、外方に張り出さず、内方に突出させた分、コネクタ１０の高さ寸法を抑えている。
【００２１】
側面板１６ｂ、１６ｂは、ハウジング本体１５の側壁係止部１５ｃａ、１５ｃａに、上方より挿入され、係止される。側面板１６ｂ、１６ｂの底面側端部は、底面と平行に折り曲げられた補強片１６ｂａ、１６ｂａが設けられ、プリント配線基板１１の補強パターン１１ｂ、１１ｂに半田付け等で固定される。
【００２２】
背面板１６ｃは、ハウジング本体１５の背壁係止部１５ｂｂに、上方より挿入され、係止される。
【００２３】
コネクタ１０は、補強片１６ｂａ、１６ｂａのプリント配線基板１１への固定と、側面板１６ｂ、１６ｂ及び背面板１６ｃによるハウジング本体への上方からの係止とにより、ハウジング本体１５とカバー１６が組み立てられ、プリント配線基板１１に確実に固定されている。
【００２４】
コンタクト１７、１７、・・・は、図４に記載するとおり、正面から背面に伸びるコンタクトＡ１７ａ、１７ａ、・・・と、背面から正面に向かって伸びるコンタクトＢ１７ｂ、１７ｂ、・・・との二種類から成る。
【００２５】
コンタクトＡ１７ａは、ハウジング本体１５の正面側保持部１５ａに、固定部１７ａｃを水平に固定させている。固定部１７ａｃの一端から下方に折り曲げられ、クランク状に引き出されて接続部１７ａｄが設けられ、プリント配線基板１１の回路パターン１１ａに固定・接続される。固定部１７ａｃのもう一方端は、一度底面に向かって傾斜した後、上方に向かって伸びた弾性変形部１７ａｅが設けられる。弾性変形部１７ａｅの略先端には接触部１７ａｆが形成されている。
【００２６】
コンタクトＢ１７ｂは、ハウジング本体１５の背面側保持部１５ｂａに、固定部１７ｂｃを垂直に固定させている。固定部１７ｂｃの一端は、背面方向に折り曲げられて接続部１７ｂｄが設けられ、プリント配線基板１１の回路パターン１１ａに固定・接続される。固定部１７ｂｃのもう一方端は、正面方向に折り曲げられ、下方に向かって伸びた弾性変形部１７ｂｅが設けられる。弾性変形部１７ｂｅの略先端には接触部１７ｂｆが形成されている。
【００２７】
コンタクトＡ１７ａの接触部１７ａｆと、コンタクトＢ１７ｂの接触部１７ｂｆは、基板受け入れ部１９内で互いに対峙している。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      
【００２８】
テープ１３は、図３、図８（a）に示す通り、粘着層１３ａと、基材層１３ｂと、離型紙１３ｃとによって構成されている。粘着層１３ａは、基材層１３ｂの一面に粘着剤を塗布して形成されている。基材層１３ｂは、一方の面に粘着材が塗布されており、反対の面は、粘着層１３ａに対して再剥離、再着可能な滑面になっている。離型紙１３ｃは、粘着層１３ａに対して剥離可能になっている。
【００２９】
テープ１３は、粘着層１３ａと、基材層１３ｂとの層が重なっているものを折り曲げ、離型紙１３ｃを挟み込んで設けられている。テープ１３は、粘着層１３ａと、基材層１３ｂとが層になって重なったものを、底面に平行に配置した下層部１３ｄと、下層部１３ｄを正面側で上方に折り曲げて第１屈曲部１３ｅとが形成される。そして、第１屈曲部１３ｅから連なり下層部１３ｄ上に重ねて配置した中間層部１３ｆと、中間層部１３ｆを背面側で上方に折り曲げた第２屈曲部１３ｇとが形成される。更に、中間層部１３ｆ上に離型紙１３ｃを配置し、第２屈曲部１３ｇから連なって離型紙１３ｃの上に上層部１３ｈを配置している。テープ１３は、中間層部１３ｆと上層部１３ｈとの間に離型紙１３ｃを挟んで設けられる。
【００３０】
下層部１３ｄと、中間層部１３ｆは、互いに基材層１３ｂの滑面同士が面を成して接するので、再剥離、再着可能に吸い付き合う。
【００３１】
離型紙１３ｃは、中間層部１３ｆと、上層部１３ｈとの間に位置し、中間層部１３ｆと、上層部１３ｈの両方の粘着層１３ａに対して剥離可能に貼り付き、中間層部１３ｆと上層部１３ｈとの間に挟持されている。
【００３２】
テープ１３は、下層部１３ｄの底面に位置する粘着層１３ａによって、天面板１６ａの外面に貼りついて固定される。テープ１３は、カバー１６の天面板１６ａの略中央に位置し、空洞１６ａａの上面を覆うように設けられる。この様にテープ１３は、コネクタ１０の凸形状のほとんど無い略平坦な外面側天面に設けられている。
【００３３】
上述の構成から、図４、５に記載するように、コネクタ１０は、本発明のようなコンタクトＡ１７ａ、１７ａ、・・・と、コンタクトＢ１７ｂ、１７ｂ、・・・を重ね、接触部１７ａｆ、１７ａｆ、・・・、１７ｂｆ、１７ｂｆ、・・・を互いに向き合わせて設けながら、基板受け入れ部１９の底面側を囲むハウジング本体１５の底壁１５ｄにおいて一番高さが高い正面側保持部１５ａ上面からずらしてカバー１６を設けて、基板挿入口１８を上方に露出させている。さらに、コンタクトＢ１７ｂ、１７ｂ、・・・の正面側に導入縁１６ａｂを突出させて設けているので、充分な基板受け入れスペースを確保しつつ、底面におけるスペースを効率良く利用し、コネクタ１０の小型化に貢献している
【００３４】
また、基板受け入れ部１９を収縮させることによってコネクタ１０を小型化する為、空洞１６ａａは設けられている。空洞１６ａａは、コンタクト１７ｂが弾性接触によって変形しても、カバー１６に干渉しない様に接触部１７ｂｆを収納可能に設けている。
【００３５】
フレキシブル基板１２は、図１７（ａ）、（ｂ）に示す通り、電極１２ａ、１２ａ、・・・が両面に設けられ、表裏同じ位置に、等間隔で配列されている。
【００３６】
次に、第１実施形態の使用手順について、図１〜図8を基に説明する。
【００３７】
まず、図１〜４に示すとおり、プリント配線基板１１に実装される際、自動実装機（図示せず）が、コネクタ１０の外面側天面を吸着し、コネクタ１０を実装箇所に置く。吸着される吸着部２０は、図１に破線で示す通り、コネクタ１０の外面側天面略中央に位置するテープ１３の上層部１３ｈ上面である。本実施では、コネクタ１０の天面側を構成する天面板１６ａに、空洞１６ａａがある為、吸着するのは困難だが、空洞１６ａａの上面を覆ってテープ１３が配置されているので、確実に吸着することができる。
【００３８】
自動機によってコネクタ１０が実装箇所に置かれると、コンタクト１７の複数の接続部１７ａｄ、１７ａｄ、・・・、１７ｂｄ、１７ｂｄ、・・・が、プリント配線基板１１の対応すべき回路パターン１１ａ、１１ａ、・・・上に位置し、カバー１６の補強片１６ｂａ、１６ｂａが、プリント配線基板１１の対応すべき補強パターン１１ｂ，１１ｂ上に位置し、半田付けや、導電性接着剤などにより固定、接続され、実装が完成する。
【００３９】
よって、複数のコンタクト１７、１７、・・・と、各々の回路パターン１１ａ、１１ａ、・・・とが接続され、二つの補強片１６ｂａ、１６ｂａと、各々の補強パターン１１ｂ、１１ｂとが接続される。
【００４０】
図６、７に沿って説明する。プリント配線基板１１に実装されたコネクタ１０に、フレキシブル基板１２を装着して接続する。フレキシブル基板１２の挿入方向は、正面、背面に対して垂直であって、正面から背面に向かう方向である。複数のコンタクト１７、１７、・・・と、対応すべき複数の電極１２ａ、１２ａ、・・・が、対面する様にフレキシブル基板１２の向きを合わせ、基板挿入口１８の真上から底面に向かってフレキシブル基板１２の先端を挿入する。
【００４１】
フレキシブル基板１３は、両方の側壁１５ｃ、１５ｃの内面と、底壁１５ｄの内面によってガイドされ、コンタクト１７の弾性力に逆らいながら、前記挿入方向に更に挿入される。図４のＣ部を、図５に拡大して示すように、底壁１５ｄは、正面側にコンタクトＡ１７ａを保持する正面側保持部１５ａをやや高めに設けており、フレキシブル基板１２を装着する際、正面側保持部１５ａからやや下方にフレキシブル基板を案内する形状になっている。
【００４２】
コネクタ１０とフレキシブル基板１２の接続は、フレキシブル基板１２の先端が背壁１５ｄの内面に当接して完成する。
【００４３】
フレキシブル基板１２は、底面側に位置する複数のコンタクトＡ１７ａ、１７ａ、・・・の弾性力と、平面側に位置する複数のコンタクトＢ１７ｂ、１７ｂ、・・・の弾性力とによって、基板受け入れ部１９内で保持されている。
【００４４】
各々のコンタクトＡ１７ａ、１７ａ、・・・の接触部１７ａｆ、１７ａｆ、・・・が、フレキシブル基板１２の底面側に位置する対応した電極１２ａ、１２ａ、・・・に対峙し、コンタクトＡ１７ａ、１７ａ、・・・の弾性力によって接触部１７ａｆ、１７ａｆ、・・・が対応する電極１２ａ、１２ａ、・・・に接触し、複数のコンタクトＡ１７ａ、１７ａ、・・・と対応する電極１２ａ、１２ａ、・・・が各々導通している。
【００４５】
各々のコンタクトＢ１７ｂ、１７ｂ、・・・の接触部１７ｂｆ、１７ｂｆ、・・・が、フレキシブル基板１２の平面側に位置する対応した電極１２ａ、１２ａ、・・・に対峙し、コンタクトＢ１７ｂ、１７ｂ、・・・の弾性力によって接触部１７ｂｆ、１７ｂｆ、・・・が対応する電極１２ａ、１２ａ、・・・に接触し、コンタクトＢ１７ｂ、１７ｂ、・・・と対応する電極１２ａ、１２ａ、・・・が各々導通している。
【００４６】
上述のような、コネクタ１０とフレキシブル基板１２を最適に接続させている状態で、天面板１６ａの外面側天面に接着固定されたテープ１３を引き解いて、テープ１３をコネクタ１０とフレキシブル基板１２とに接着固定させる。
【００４７】
図８に図示するとおり、離型紙１３ｃの正面側先端を上方に向かって引っ張り、中間層部１３ｆの粘着層１３ａから、離型紙１３ｃを正面側から剥離させると、中間層部１３ｆと上層部１３ｈが離間する。更に、離型紙１３ｃを上方に向かって引っ張ると、下層部１３ｄの基材層１３ｂと、中間層部１３ｆの基材層１３ｂとを、背面側から剥離する。下層部１３ｄと、中間層部１３ｆを完全に離間させると、下層部１３ｄの粘着層１３ａのみ天面板１６ａに固着した状態になり、それ以外の箇所は、折りたたみが解けた状態になる。
【００４８】
テープ１３の先端を、前記フレキシブル基板挿入方向と逆向きに引き伸ばすと、テープ１３がフレキシブル基板１２と略平行になり、粘着層１３ａがフレキシブル基板１２に対面する。
【００４９】
テープ１３の下層部１３ｄの正面側端部から、離型紙１３ｃが貼り付いている箇所までを、コネクタ１０とフレキシブル基板１２の上方外面に沿って密着させて貼り付けていく。
【００５０】
離型紙１３ｃを折り返し、テープ１３がフレキシブル基板１２に貼りついている根元から離型紙１３ｃをめくり、離型紙を全て剥がす。未着部分のテープ１３をフレキシブル基板１２の上方外面に沿って貼り付ける。
【００５１】
この時、フレキシブル基板１２の外面側天面に貼り付けた長さＭは、コネクタ１０の外面側天面に貼り付いている下層部１３ｄの粘着層１３ａの長さＮとほぼ同じになる様、テープ１３の長さを決めるのが好ましい。こうすることで、コネクタ１０とフレキシブル基板１２間にバランスよく貼り付けることができ、テープ１３が外れるのを防止することができる。
【００５２】
上述の通り、テープ１３を全て貼り付けると、コネクタを大型化、複雑化すること無く、コネクタ１０とフレキシブル基板１２の接続状態を確実に保つことができる。
【００５３】
また、この実施におけるフレキシブル基板１２は、両面電極タイプだが、図１７（ｃ）に記載するような片面電極タイプや、図１５（ｄ）に記載するようなシールド板１２ｂを有するシールドタイプも適宜使用することができ、本発明の目的を十分に達成できる。
【００５４】
第２実施形態として、図１０〜図１２を基に説明する。第１実施形態と異なる構造としては、上層部１３ｄと、中間層部１３ｆの略中央が切りかかれたテープ１３が設けられていることであり、本点以外の構造は、第１実施形態と同じである。本実施形態では、吸着面２０は、下層部１３ｄ上に設けることができ、自動機（図示せず）の吸着によるテープ１３の解けを考慮する必要が無く、テープ１３は簡易的な構造にできる。
【００５５】
第３実施形態として、図１３、１４を基に説明する。第１実施形態と異なる構造としては、テープ１３はコネクタ１０の外面に設けられず、フレキシブル基板１２の外面に設けられていることと、カバー１６上面に薄いシート２１が貼り付けられていることであり、本２点以外の構造は、第１実施形態と同じである。
【００５６】
コネクタ１０か、フレキシブル基板１２に予めテープ１３が設けられていれば、コネクタ１０とフレキシブル基板１２の接続後、これら二つにまたがってテープ１３を貼り付けることができ、接続状態を保持できるという発明の効果を得られる。シート２１上に吸着面２０を設ければ、ほとんどコネクタ１０の高さを変えずに自動実装対応ができ、吸着面２０は、自動機（図示せず）の吸着によるテープ１３の解けを考慮する必要が無いので、テープ１３は簡易的な構造にできる。
【００５７】
第４実施形態として、図１３、１４を基に説明する。第３実施形態と異なる構造としては、テープ１３として、導電性を持つ前記導電性粘着テープを使用していることであり、本点以外の構造は、第３実施形態と同じである。
【００５８】
この場合、第３実施形態で得られる効果の他に、テープ１３が上面を覆った箇所をシールドするシールド効果を発揮することができる。導電性粘着テープとしては、例えば基材層１３ｂが導電性金属箔であるものや、粘着層１３ａに導電性粘着剤を使用したものなどがある。
【００５９】
第５実施形態として、図１５を基に説明する。第４実施形態と異なる構造としては、フレキシブル基板１２にシールドタイプを使用していることと、プリント配線基板１１の補強パターン１１ｂを接地していることであり、本２点以外の構造は、第４実施形態と同じである。補強パターン１１ｂと導通状態しているカバー１６と、フレキシブル基板１２のシールド板１２ｂとが、テープ１３の導電性粘着テープを介して導通することにより、コネクタ１０とフレキシブル基板１２間において確実に接地できるという効果も発揮することができる。
【００６０】
本発明についてのテープ１３の形状は、第１〜第５実施形態に限らない。第１実施形態を基に例えると、図８（ｄ）に示すとおりテープ１３の先端を、前記フレキシブル基板挿入方向と逆向きに引き伸ばして、テープ１３がフレキシブル基板１２と略平行にした時に、粘着性を持つ粘着層１３ａがコネクタ１０とフレキシブル基板１２に対面する様にテープ１３が設けられれば、第１実施形態のようなテープ１３の折りたたみ構造に限ることは無い。例えば図９に示すようなものが考えられ、テープ１３の形状は適宜変更可能である。
【００６１】
また、第１〜５実施形態のように、ハウジング１４またはフレキシブル基板１２にテープ１３を予め設ける為のテープ１３の固定方法は、粘着層１３ａによってテープ１３を固定するといった固定方法に限らない。固定方法はさまざまで、例えばテープ１３の一部が予めハウジング１４に埋め込まれることで、テープ１３がハウジング１４に固定されても良く、粘着層１３aとは別の手段（粘着剤、接着剤など）によって固定されても良い。
予めテープが、ハウジング１４または、フレキシブル基板１２に設けられていれば、接続状態を保持できるという発明の効果を得られる。
【００６２】
第１〜第５実施形態では、粘着層１３ａの粘着材は、再剥離、再粘着可能なものを使用しているが、再剥離または再粘着が不可能な接着剤から構成されていても良く、コネクタ１０とフレキシブル基板１２に貼りつけば良い。
自動機の吸着を考えなければ、テープ１３が解けることを懸念する必要も無く、あえてシート２１を設ける必要も無い。
【００６３】
離型紙１３ｃは、粘着層１３ａ同士がくっついて貼り付けが困難になる構造でなければ、必ずしも必要ではない。またテープ１３の長さを長くして、折りたたみの層を多くしても良く、折りたたまなくても良い。
予めテープがハウジング１４またはフレキシブル基板１２に設けられていれば、接続状態を保持できるという発明の効果を得られる。
【００６４】
さらに、第１〜５実施形態において、コネクタ１０は、コンタクト１７の弾性力によってフレキシブル基板１２を保持する構造であるが、コネクタ１０内にロック機構のような接続状態を保持する機構があっても良い。接続状態を補完する必要がある場合には、接続を簡易に補強できるテープ１３をハウジング１４またはフレキシブル基板１２に設けることができるので、有用である。
【００６５】
また、第１、２実施形態では、コネクタ１０とプリント配線基板１１は半田付け等によって固定、接続されており、この工程より前に予めテープ１３がハウジング１４の外面に設けられていた。この場合、例えばリフロー炉による加熱で半田付けを行うことがある為、テープ１３は耐熱性を必要とする。しかし、リフロー炉加熱による半田付け後に、自動機ライン中で、所定形状のテープ１３をコネクタ１０へ設ければ、耐熱性を必要とせず、自動機（図示せず）の吸着によるテープ１３の解けを考慮する必要も無いので、テープ１３は簡易的な構造にできる。
この場合も、予め所定形状のテープ１３がコネクタ１０の外面に設けられている為、本発明の効果を発揮し、現場手作業の軽減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の一実施形態である第１実施形態のコネクタを示す平面図である。
【図２】本発明の一実施形態である第１実施形態のコネクタを示す正面図である。
【図３】本発明の一実施形態である第１実施形態のコネクタを示す右側面図である。
【図４】図１記載の断面Ａ−Ａで切断した概略断面図である。
【図５】図４記載のＣ部の概略拡大図である。
【図６】第１実施形態に関するフレキシブル基板挿入手順を示す概略断面図である。
【図７】第１実施形態に関するフレキシブル基板挿入手順を示す概略断面図である。
【図８】第１実施形態に関するテープの貼り付け手順を示す概略右側面図である。
【図９】第１〜５実施形態以外のテープの構造を示す概略右側面図である。
【図１０】本発明の一実施形態である第２実施形態のテープを持つコネクタの概略平面図である。
【図１１】本発明の一実施形態である第２実施形態のテープを持つコネクタの概略正面図である。
【図１２】図１０記載の断面Ｂ−Ｂで切断した概略断面図である。
【図１３】本発明の一実施形態である第３、４実施形態の概略平面図である。
【図１４】本発明の一実施形態である第３、４実施形態の概略右側面図である。
【図１５】本発明の一実施形態である第５実施形態の概略右側面図である。
【図１６】背景技術の形態をあらわす概略断面図である。
【図１７】本発明の実施形態で使用される両面タイプのフレキシブル基板を示す（ａ）概略平面図  と、（ｂ）概略右側面図  である。他のタイプとして、（ｃ）片面電極タイプの概略右側面図  と、（ｄ）シールドタイプの概略右側面図  である。
【符号の説明】
【００６７】
１０  コネクタ
１１  プリント配線基板
１１ａ  回路パターン
１１ｂ  補強パターン
１２  フレキシブル基板
１２ａ  電極
１２ｂ  シールド板
１３  テープ
１３ａ  粘着層
１３ｂ  基材層
１３ｃ  離型紙
１３ｄ  下層部
１３ｅ  第１屈曲部
１３ｆ  中間層部
１３ｇ  第２屈曲部
１３ｈ  上層部
１４  ハウジング
１５  ハウジング本体
１５ａ  正面側保持部
１５ｂ  背壁
１５ｂａ  背面側保持部
１５ｂｂ  背壁係止部
１５ｃ  側壁
１５ｃａ  側壁係止部
１５ｄ  底壁
１６  カバー
１６ａ  天面板
１６ａａ  空洞
１６ａｂ  導入縁
１６ｂ  側面板
１６ｂａ  補強片
１６ｃ  背面板
１７  コンタクト
１７ａ  コンタクトＡ
１７ａｃ  固定部
１７ａｄ  接続部
１７ａｅ  弾性変形部
１７ａｆ  接触部
１７ｂ  コンタクトＢ
１７ｂｃ  固定部
１７ｂｄ  接続部
１７ｂｅ  弾性変形部
１７ｂｆ  接触部
１８  基板挿入口
１９  基板受け入れ部
２０  吸着部
２１  シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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