(57)【要約】【課題】  モータから発生する誘導ノイズの影響を排除した圧力検出装置を提供する。【解決手段】  計量工程においては、フィードバックされたスクリュ回転用サーボモータＭ２の回転速度に応じた中心周波数を求める（１０５）。これを帯域消去フィルタ１０４の中心周波数とする。圧力センサ５で検出した圧力を、帯域消去フィルタ１０４を介してフィードバックし、圧力補償器１０１で圧力フィードバック制御を行い、速度、電流のフィードバック制御して射出用サーボモータＭ１を制御し背圧制御を行う。スクリュ回転用サーボモータＭ２より発生する誘導ノイズは帯域消去フィルタ１０４で除去されることから、このノイズの影響を受けることがない。フィルタによる遅れを最小限に抑え、安定した圧力制御ができる。なお、背圧制御以外の圧力制御に対してもこの圧力検出装置は適用できる。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形機の駆動部を動作させるモータと、圧力を検出する手段とを有する電動射出成形機において、該圧力検出手段の出力を帯域消去フィルタに接続するとともに、前記モータの速度に比例させて前記帯域消去フィルタの中心周波数を求め、該フィルタを作用させることを特徴とする電動式射出成形機の圧力検出装置。
【請求項２】
前記モータの速度は、モータの速度を検出する速度検出手段で検出した速度であることを特徴とする請求項１の電動式射出成形機の圧力検出装置。
【請求項３】
前記モータの速度は、モータの速度指令であることを特徴とする請求項１の電動式射出成形機の圧力検出装置。
【請求項４】
複数のモータの内、前記圧力検出手段で検出される圧力信号に一番影響を与えるモータの速度より前記帯域消去フィルタの中心周波数を求める請求項１乃至３の内何れか１項に記載の電動式射出成形機の圧力検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動式射出成形機において、各種圧力を検出する圧力検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電動式射出成形機において、射出、保圧工程における射出圧力、保圧圧力、計量工程における背圧等を制御するために、樹脂圧力を検出する圧力検出器が設けられ、該圧力検出器で検出された樹脂圧力をフィードバックして樹脂圧力のフィードバック制御を行うものが知られている。又、エジェクタ装置においても、エジェクト圧力を圧力検出器で検出し、フィードバックしてエジェクト圧力をフィードバック制御することも行われている。  
一方、電動式射出成形機においては、射出成形機の可動部をモータで駆動している。射出スクリュを回転させるスクリュ回転用モータ、射出、保圧、背圧制御をするために射出スクリュを軸方向に駆動する射出用モータ、型締機構を駆動する型締め用モータ、金型から成形品を突き出すエジェクト用モータ等、各種モータを備えている。
【０００３】
圧力検出器はこれらモータの近傍に配置されることから、モータから発生する電磁ノイズや誘導ノイズ等の影響を受ける。  
このノイズの影響を排除し、安定して圧力を検出する方法として、一般的に用いられる対策として、アースやシールとの強化等が行われている。さらに、このようなハードウェアでの対策以外に、圧力検出器からの信号を帯域消去フィルタに通し、制御対象の共振周波数帯域を減衰させる方法（特許文献１参照）や、圧力変化率の大きさによって、カットオフ周波数を変えノイズフィルタを設けて、圧力検出器からの信号を、該ノズルフィルタを通して、圧力制御全体の安定化を図る方法（特許文献２参照）、等の特定周波数を減衰させて安定を図ったものが公知である。
【０００４】
又、射出速度検出器に重畳されたノイズを除去するために、射出速度検出器で検出された速度信号を通す可変周波数ローパスフィルタを設け、射出速度検出器で検出された速度に応じて、可変周波数ローパスフィルタの折点周波数制御信号を変化させて、折点周波数を変化させながらノイズを除去するようにしたものも公知である（特許文献３参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３４５９３号公報
【特許文献２】特開２００１−２３９５６４号公報
【特許文献３】特開昭６３−７３１５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
モータから発生する電磁ノイズは、比較的周波数が高いため、機械の応答性に影響を及ばさない程度のローパスフィルタをかけてノイズ対策を行うことが可能であるが、誘導ノイズの場合、ノイズ周波数がモータの回転速度によって変化するためフィルタの適用が困難であった。  
図５は、モータから発生する電磁ノイズと誘導ノイズが合成された波形を示す図である。図５（ａ）はモータの回転速度か低いときのノイズを示し。図５（ｂ）はモータの回転速度が高いときのノイズの状態を示している。この図５（ａ），（ｂ）から分かるように、高周波の電磁ノイズの周波数は、モータの回転速度が低速時でも高速時でも格別変わっていないが、低周波の誘導ノイズの周波数は、回転速度に応じて変化している。このため、誘導ノイズの除去が難しかった。
【０００７】
又、誘導ノイズが、モータの回転速度によって機械の応答周波数と同じ帯域で発生する場合には、この誘導ノイズを除去するフィルタの中心周波数が適当でないと機械の応答性をも損なうという問題があった。  
そこで、本発明の目的は、モータから発生する誘導ノイズの影響を排除した圧力検出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
射出成形機の駆動部を動作させるモータと、圧力を検出する手段とを有する電動射出成形機において、請求項１に係る発明は、前記圧力検出手段の出力を帯域消去フィルタに接続し、前記モータの速度に比例させて前記帯域消去フィルタの中心周波数を求め、該フィルタを作用させることを特徴とする電動式射出成形機の圧力検出装置である。  
請求項２に係る発明は、前記モータの速度を、モータの速度を検出する速度検出手段で検出した速度とした。又、請求項３に係る発明は、前記モータの速度を、モータの速度指令とした。さらに、請求項４に係る発明は、複数のモータの内、前記圧力検出手段で検出される圧力信号に一番影響を与えるモータの速度より前記帯域消去フィルタの中心周波数を求めるようにした。
【発明の効果】
【０００９】
圧力検出手段の出力を、モータの速度に比例して中心周波数を変える帯域消去フィルタに通すことによって、モータから発生する誘導ノイズを除去することから、フィルタによる遅れを最小限に抑制し、正確な検出圧力を得ることができ、安定した圧力制御が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は、本発明の一実施形態の要部ブロック図である。  
射出シリンダ１の先端にはノズル部２が取り付けられ、該射出シリンダ１内には、射出スクリュ３が挿通されている。射出スクリュ３には該射出スクリュ３にかかる圧力により樹脂にかかる圧力を検出するロートセル等の圧力センサ５が設けられている。該射出スクリュ３は、スクリュ回転用サーボモータＭ２により、プーリ、ベルト等で構成された伝動手段６を介して回転させられる。又、射出スクリュ３は、射出用サーボモータＭ１によって、プーリ、ベルト、ボールねじ／ナット機構等の回転運動を直線運動に変換する機構を含む伝動手段７を介して駆動され、該射出スクリュ３の軸方向に移動させられる。なお、符号Ｐ１は、サーボモータＭ１の位置、速度を検出することによって、射出スクリュ３の軸方向の位置、速度を検出する位置・速度検出器としてのパルスコーダであり、符号Ｐ２は、サーボモータＭ２の位置、速度を検出することによって、射出スクリュ３の回転位置、速度を検出する位置・速度検出器としてのパルスコーダである。又、符号４は、射出シリンダ１に樹脂を供給するホッパである。
【００１１】
射出成形機の制御装置１０は、数値制御用のマイクロプロセッサであるＣＮＣＣＰＵ２０、プログラマブルマシンコントローラ用のマイクロプロセッサであるＰＭＣＣＰＵ１７、及びサーボ制御用のマイクロプロセッサであるサーボＣＰＵ１５を有し、バス２６を介して相互の入出力を選択することにより各マイクロプロセッサ間での情報伝達が行えるようになっている。
【００１２】
サーボＣＰＵ１５には、保圧工程時に実行される圧力フィードバック制御を含めた各軸のサーボモータを制御するサーボ制御専用の制御プログラムを格納したＲＯＭ１３やデータの一時記憶に用いられるＲＡＭ１４が接続されている。また、サーボＣＰＵ１５は、Ａ／Ｄ（アナログ／デジタル）変換器１６を介して射出成形機本体側に設けられた圧力センサ５からの圧力信号を検出できるように接続されている。さらに、サーボＣＰＵ１５には、該サーボＣＰＵ１５からの指令に基づいて、射出軸、スクリュ回転軸に接続された射出用、スクリュ回転用のサーボモータＭ１，Ｍ２を駆動するサーボアンプ１２，１１が接続され、各サーボモータＭ１，Ｍ２に取り付けられたパルスコーダＰ１，Ｐ２からの出力がサーボＣＰＵ１５に帰還されるようになっている。各サーボモータＭ１，Ｍ２の回転位置はパルスコーダＰ１，Ｐ２からの位置のフィードバック信号に基づいてサーボＣＰＵ１５により算出され、各現在位置記憶レジスタに更新記憶される。図１においては射出軸、スクリュ回転軸を駆動するサーボモータＭ１，Ｍ２、該サーボモータＭ１，Ｍ２の回転位置、速度を検出するパルスコーダＰ１，Ｐ２及びサーボアンプ１２，１１についてのみ示しているが、金型の型締めを行う型締め軸や成形品を金型から取り出すエジェクタ軸等の各軸の構成は皆これと同様であり、図１では省略している。
【００１３】
ＰＭＣＣＰＵ１７には射出成形機のシーケンス動作を制御するシーケンスプログラム等を記憶したＲＯＭ１８および演算データの一時記憶等に用いられるＲＡＭ１９が接続され、ＣＮＣＣＰＵ２０には、射出成形機を全体的に制御する自動運転プログラム等を記憶したＲＯＭ２１および演算データの一時記憶等に用いられるＲＡＭ２２が接続されている。
【００１４】
不揮発性メモリで構成される成形データ保存用ＲＡＭ２３は射出成形作業に関する成形条件と各種設定値，パラメータ，マクロ変数等を記憶する成形データ保存用のメモリである。  ＣＲＴ付手動データ入力装置２５はＣＲＴ表示回路２４を介してバス２６に接続され、グラフ表示画面や機能メニューの選択および各種データの設定、入力操作等が行えるようになっており、数値データ入力用のテンキーおよび各種のファンクションキー等が設けられている。なお、表示装置としては液晶を用いたものでもよい。
【００１５】
以上の構成により、ＰＭＣＣＰＵ１７が射出成形機全体のシーケンス動作を制御し、ＣＮＣＣＰＵ２０がＲＯＭ２１の運転プログラムや成形データ保存用ＲＡＭ２３に格納された成形条件等に基づいて各軸のサーボモータに対して移動指令の分配を行い、サーボＣＰＵ１５は各軸に対して分配された移動指令とパルスコーダＰ１，Ｐ２で検出された位置および速度のフィードバック信号等に基づいて、従来と同様に位置ループ制御，速度ループ制御さらには電流ループ制御等のサーボ制御を行なってサーボモータＭ１，Ｍ２を駆動制御する。さらに、射出用サーボモータＭ１に対しては、本発明に関係し圧力センサ５からフィードバックされる樹脂にかかる実圧力により、射出工程時における射出圧フィードバック制御、保圧工程時の保圧圧力フィードバック制御、計量工程時の背圧のフィードバック制御等を行なう。
【００１６】
上述した構成は従来の電動式射出成形機の制御装置と変わりはなく、従来と相違する点は、圧力センサ５からフィードバックされる検出圧力信号を帯域消去（阻止）フィルタ通して、誘導ノイズを除去するようにした点が相違するものである。
【００１７】
上述したように、モータが発生する誘導ノイズは、モータの回転速度によって変化する。そのため、本実施形態では、消去（阻止）する周波数帯域のフィルタ中心周波数を変更する帯域消去（阻止）フィルタを用い、圧力センサ５に対して誘導ノイズの影響を与えるモータの回転速度からフィルタ中心周波数を求め、帯域消去（阻止）フィルタのフィルタ中心周波数として、圧力センサ５からの出力を該帯域消去フィルタに通すことによって、モータから発生する誘導ノイズを除去してフィードバックするようにしたものである。  
フィルタの中心周波数は、次の式に示すように、モータの極数（比例係数）にモータ回転速度を掛け合わせることによって、求めることができる。
【００１８】
中心周波数＝モータ極数×モータ回転速度×ｎ          …（１）
なお、ｎ＝１，２，…であり、ｎ＝１は基本周波数で、ｎの２以上は高調波を示すものである。ｎ＝１として基本周波数の中心周波数を求める。なお、複数の中心周波数を求めて、それぞれ帯域消去（阻止）フィルタを設けるようにしてもよい。  
本発明は、このようなフィルタ中心周波数を変更できる帯域消去フィルタに圧力センサの出力を通し、圧力フィードバック制御中、圧力センサ５の検出信号が影響を受けるモータの回転速度に基づいて帯域消去フィルタの中心周波数を変更して、圧力フィードバック信号に対するモータから発生する誘導ノイズの影響を除去するようにしたものである。
【００１９】
図２は、同実施形態においてサーボＣＰＵ１５が計量工程において実施するモータ制御の第１の態様のブロック図である。  
サーボＣＰＵ１５は、計量工程になると所定周期毎、この図２に示す処理を実行するもので、ＣＮＣＣＰＵ２０から、射出用サーボモータＭ１に対しては、設定背圧に基づく圧力指令が出力され、スクリュ回転用サーボモータＭ２に対しては、設定速度のスクリュ回転指令が出力される。  
サーボＣＰＵ１５は、該スクリュ回転指令の指令速度とスクリュ回転用サーボモータＭ２に取り付けられたパルスコーダＰ２からの速度フィードバックより速度偏差を求めて速度補償器２０２で速度補償処理を行いトルク指令（電流指令）を求める。又、このトルク指令とサーボアンプ１１に設けた電流検出器（図示せず）で検出しフィードバックされる電流との差をトルク補償器２０３で処理し、スクリュ回転用サーボモータＭ２への電圧指令を求めサーボアンプ１１を介してスクリュ回転用サーボモータＭ２を駆動し、スクリュ３を設定回転速度で回転させる。
【００２０】
一方、サーボＣＰＵ１５は、スクリュ回転用サーボモータＭ２に取り付けられたパルスコーダＰ２からフィードバックされるスクリュ回転用サーボモータＭ２の速度に基づいて上述した（１）式の演算を行い中心周波数を求める中心周波数算出手段１０５の処理を行い中心周波数を求め、該中心周波数を帯域消去フィルタ１０４の中心周波数とする。そして、圧力センサ５で検出しフィードバックされ、Ａ／Ｄ変換器１６でデジタル信号に変換された圧力データを帯域消去フィルタ１０４に通し、誘導ノイズを除去した実圧力を、ＣＮＣＣＰＵ２０より指令された設定背圧の圧力指令から差し引き、圧力偏差を求め、該圧力偏差に基づいて圧力補償器１０１で、圧力補償処理を行い圧力偏差に対応する速度指令を求め、該速度指令と射出用サーボモータＭ１に設けられたパルスコーダＰ１からの速度フィードバック値を減じて速度偏差を求め、速度補償器１０２で速度補償処理を行いトルク指令を求める。このトルク指令（電流指令）とサーボアンプ１２に設けた電流検出器（図示せず）で検出しフィードバックされる電流との差をトルク補償器１０３で処理し、射出用サーボモータＭ１への電圧指令を求め、サーボアンプ１２を介して射出用サーボモータＭ１を駆動制御する。
【００２１】
樹脂圧力を検出する圧力センサ５は、射出用サーボモータＭ１及びスクリュ回転用サーボモータＭ２の近傍に配置されており、これらモータＭ１，Ｍ２から発生する誘導ノイズの影響を受ける。しかし、計量工程では、スクリュ回転用サーボモータＭ２は高速で回転し、射出用サーボモータＭ１の回転速度は極めて小さい。そのため、圧力センサ５が受ける影響は、スクリュ回転用サーボモータＭ２から発生する誘導ノイズである。しかも、計量工程で設定する圧力は保圧工程に比べ小さく、実際に圧力センサ５で検出される圧力も設定背圧近傍の圧力であることから、誘導ノイズの影響を受けやすい。そこで、本実施形態では、スクリュ回転用サーボモータＭ２の回転速度に基づいて、中心周波数算出手段１０５の処理で中心周波数を求め、帯域消去フィルタ１０４の中心周波数として、圧力センサ５で検出される樹脂圧力信号からこの中心周波数の帯域を除去することによって、スクリュ回転用サーボモータＭ２から発生する誘導ノイズの影響を除去したものである。
【００２２】
図３は、本実施形態における計量工程時のモータ制御の第２の態様のブロック図である。図２に示した第１の態様と相違する点は、中心周波数算出手段１０５により、中心周波数を算出するためのスクリュ回転用サーボモータＭ２の回転速度を、第１の態様では、フィードバックされた速度としたが、これを指令回転速度にした点で相違するのみである。他は図２に示した第１の態様と同じであるので、説明は省略する。
【００２３】
図４は、本実施形態における計量工程時のモータ制御の第３の態様のブロック図である。第１、第２の態様と相違する点は、中心周波数算出手段１０５に入力されるモータ速度が切替スイッチ１０６で切替られるものである。
【００２４】
第１、第２の態様では、計量工程時にはスクリュ回転用サーボモータＭ２の回転速度が高いこと、計量工程での圧力制御は、背圧制御であり、圧力センサで検出される圧力が小さいことから、スクリュ回転用サーボモータＭ２から発生する誘導ノイズの影響を受けやすいということから、計量工程時、圧力センサ５の出力を通す帯域消去フィルタ１０４の中心周波数を、スクリュ回転用サーボモータＭ２の回転速度より求めた。
【００２５】
この図４に示す第３の態様は、計量工程時も、射出、保圧工程時にも、圧力センサ５の出力を、帯域消去フィルタ１０４を通してモータから発生する誘導ノイズの影響を除去するようにしたものである。
【００２６】
圧力センサ５からの検出圧力のフィードバック信号は、計量工程時には、上述したように、スクリュ回転用サーボモータＭ２から発生する誘導ノイズの影響を受けやすい。一方、射出保圧工程時においては、スクリュ回転用サーボモータＭ２は通常回転しておらず、誘導ノイズを発生していない。誘導ノイズは、射出用サーボモータＭ１から発生するのみである。  
そこで、切替スイッチ１０６を設けて、中心周波数算出手段１０５に入力されるモータ速度を、計量工程時にはスクリュ回転用サーボモータＭ２のパルスコーダＰ２からの速度フィードバック信号を入力し、射出保圧工程時には、射出用サーボモータＭ１のパルスコーダＰ１からの速度フィードバック信号を入力するようにして、それぞれのモータ速度から、中心周波数を求めて帯域消去フィルタ１０４の中心周波数を変えるようにしたものである。他は、第１、第２の態様と同じである。
【００２７】
なお、この第３の態様も、各モータの速度フィードバック信号によって中心周波数を求める代わりに、スクリュ回転指令の指令速度、及び圧力補償器１０１から出力される速度指令を、切替スイッチ１０６を介して中心周波数算出手段１０５に入力し中心周波数を求めるようにしてもよい。
【００２８】
又、圧力センサ５からの出力信号が複数のモータからそれぞれ発生する誘導ノイズの影響を受けるような場合には、この複数のモータの回転速度に応じて中心周波数を求めるようにしてもよく、誘導ノイズの影響が大きい方を選択してそのモータの回転速度に応じて中心周波数を求めるようにしてもよい。  
又、リニアモータを使用した場合には、モータの回転速度の代わりにそのリニアモータの移動速度に比例して中心周波数を求めフィルタを作用させるようにすればよい。  
又、型締め装置や突き出し装置においても、圧力センサとモータを使用して型締め力や突き出し力のフィードバック制御を行なう場合には本発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施形態の要部ブロック図である。
【図２】同実施形態における計量工程時のモータ制御の第１の態様のブロック図である。
【図３】同実施形態における計量工程時のモータ制御の第２の態様のブロック図である。
【図４】同実施形態におけるモータ制御の第３の態様のブロック図である。
【図５】モータから発生する電磁ノイズ、誘導ノイズの説明図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  射出シリンダ
２  ノズル部
３  射出スクリュ
４  ホッパ
５  圧力センサ
６  伝動手段
７  伝動手段
１０  制御装置
Ｍ１  射出用サーボモータ
Ｍ２  スクリュ回転用サーボモータ
Ｐ１、Ｐ２  パルスコーダ
【図１】
2006341439.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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