(57)【要約】【課題】簡単な構成で、全開状態が確実に維持される扉等開閉器を提供することである。【解決手段】偏平な略Ｃ字断面を呈する長尺の外筒と、偏平な略Ｃ字状断面を呈し、開放面が前記外筒のＣ字断面の開放面と対向するように前記外筒内に外筒の後端部から入れ子式に挿入された長尺の内挿部材と、前記外筒の先端部の底面に設けられ、前記内挿部材の幅方向に延びる壁を有する陥凹状の係合部を備えた係合用プレートと、前記内挿部材の外側の後端部に基部が固着され、先端に前記係合部の壁に係止される前記内挿部材の幅方向に延びる爪を有する板バネとからなることを特徴としている。【選択図】図６
2006316546.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
偏平な略Ｃ字断面を呈する長尺の外筒と、
偏平な略Ｃ字状断面を呈し、開放面が前記外筒のＣ字断面の開放面と対向するように前記外筒内に外筒の後端部から入れ子式に挿入された長尺の内挿部材と、
前記外筒の先端部の底面に設けられ、前記内挿部材の幅方向に延びる壁を有する陥凹状の係合部を備えた係合用プレートと、
前記内挿部材の外側の後端部に基部が固着され、先端に前記係合部の壁に係止される前記内挿部材の幅方向に延びる爪を有する板バネとからなる扉等開閉器。
【請求項２】
前記係合用プレートが、それぞれ斜面と平坦面が形成された２つの楔状構造体と、当該２つの楔状構造体の間に形成された陥凹状の係合部を備え、前記板バネが、略舌状の形状を呈しており、前記内挿部材に固着手段によって固着された基部と、該基部から屈曲して延びた中間部と、先端に設けられた爪とを備えてなる請求項１記載の扉等開閉器。
【請求項３】
前記内挿部材の後端部に固着された略四角形状の案内ガイドプレートと、前記外筒の先端側の近傍に設けられた当接部とをさらに備え、
前記案内ガイドプレートの一辺の中間に突起が形成され、窓の開放時に当該突起が当接部の間に嵌入し、該突起の両脇部が当接部と当接することを特徴とする請求項１または２記載の扉等開閉器。
【請求項４】
前記係合部の壁が湾曲面であり、かつ板バネの先端の爪が、該壁の湾曲面と相補的な関係を有するように湾曲してなる請求項１、２または３記載の扉等開閉器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
扉等の開閉器に関する。さらに詳しくは、外筒の先端部の底面に設けられ、前記内挿部材の幅方向に延びる壁を有する陥凹状の係合部を備えた係合用プレートと、内挿部材の外側の後端部に基部が固着され、先端に前記係合部の壁に係止される前記内挿部材の幅方向に延びる爪を有する扉等の開閉器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の扉等の開閉器としては、たとえば、図７に示される開閉器３１がある。この開閉器３１は、長尺の外筒３２と、該外筒３２内に伸縮自在に挿入される内挿部材３３とからなり、取付金具３４、３５で窓枠Ｆと窓Ｗに取り付けられる。
【０００３】
外筒３２および内挿部材３３は、図８〜９に示されるように、いずれも実質的に偏平なＣ字断面を呈する長尺の筒体であり、内挿部材３３が、外筒３２の後端部からＣ字断面の開放面が互いに向かい合うように伸縮自在に挿入される。
【０００４】
図８に示されるように、内挿部材３３の天面内側には下方へ屈曲した板バネ３６が固着されており、また、図９に示されるように、外筒３２の先端３２ａの近辺には、前記内挿部材３３の板バネ３６（図８参照）を係合させるための係合用プレート３７が設けられている。
【０００５】
さらに、内挿部材３３は、図８に示されるように、外筒３２と同程度の長尺の部材であり、後方側の端部３３ａには、合成樹脂製の摺動部材３８が嵌められている。
【０００６】
かかる構成により、内挿部材３３が伸び切った状態で、板バネ３６先端の突片３９が係合用プレート３７の係合部４０に係合してその状態を保持し、窓Ｗなどを開いた状態に維持（全開ロック）する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、前記の従来の開閉器では、外筒３２と内挿部材３３とがＣ字断面の開放面が互いに向き合うように配置されているため、内挿部材３３は実質的に両側面付近のみで部分的に支持されている。
【０００８】
そのため、内挿部材３３の強度を確保するために、内挿部材３３を厚くせざるを得なかった。内挿部材３３が厚くなると開閉器全体も厚くなり、見栄えがわるくなるとともに重量も重くなるという問題がある。
【０００９】
本発明は、かかる従来の開閉器の問題を解消するためになされたものであり、軽量かつ薄型でしかも充分な強度を有し、全開状態が確実に維持される扉等開度調整器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の扉等の開閉器は、偏平な略Ｃ字断面を呈する長尺の外筒と、
偏平な略Ｃ字状断面を呈し、開放面が前記外筒のＣ字断面の開放面と対向するように前記外筒内に外筒の後端部から入れ子式に挿入された長尺の内挿部材と、
前記外筒の先端部の底面に設けられ、前記内挿部材の幅方向に延びる壁を有する陥凹状の係合部を備えた係合用プレートと、
前記内挿部材の外側の後端部に基部が固着され、先端に前記係合部の壁に係止される前記内挿部材の幅方向に延びる爪を有する板バネとからなることを特徴としている。
【００１１】
また、前記係合用プレートが、それぞれ斜面と平坦面が形成された２つの楔状構造体と、当該２つの楔状構造体の間に形成された陥凹状の係合部を備え、前記板バネが、略舌状の形状を呈しており、前記内挿部材に固着手段によって固着された基部と、該基部から屈曲して延びた中間部と、先端に設けられた爪とを備えてなることが好ましい。
【００１２】
また、前記内挿部材の後端部に固着された略四角形状の案内ガイドプレートと、前記外筒の先端側の近傍に設けられた当接部とをさらに備え、
前記案内ガイドプレートの一辺の中間に突起が形成され、窓の開放時に当該突起が当接部の間に嵌入し、該突起の両脇部が当接部と当接することが好ましい。
【００１３】
また、前記係合部の壁が湾曲面であり、かつ板バネの先端の爪が該壁の湾曲面と相補的な関係を有するように湾曲してなるようにすることもできる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、簡単な構成で、全開状態が確実に維持される扉等開閉器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照しながら本発明の扉等開閉器 （以下、単に開閉器という）を詳細に説明する。
【００１６】
図１は本発明の開閉器の一実施の形態を示す平面説明図、図２の（ａ）は図１の開閉器の外筒の要部平面図（ｂ）は（ａ）の外筒の変形例を示す要部平面図、図３は図２（ａ）の外筒の断面説明図、図４の（ａ）は図１の開閉器の内挿部材を下から見た平面図（ｂ）は（ａ）の変形例の内挿部材を下から見た平面図、図５は図４（ａ）の内挿部材の断面説明図、図６の（ａ）は本発明の開閉器の主要部におけるロック直前の状態を示し、（ｂ）は本発明の開閉器の主要部におけるロック状態を示す断面説明図である。
【００１７】
図１〜６に示される開閉器１は、外筒２と、外筒２内に入れ子式に摺動自在に挿入される内挿部材３と、外筒２の内部に固着された係合用プレート４と、内挿部材３の下面に固着された板バネ５とから構成されている。
【００１８】
係合用プレート４は、それぞれ斜面４ｂ、４ｄと平坦面４ｃ、４ｅが形成された２つの楔状構造体Ｗ１およびＷ２と、当該２つの楔状構造体Ｗ１およびＷ２の間に形成された陥凹状の係合部１２を備えている（図２（ａ）、図３参照）。該係合部１２の楔状構造体Ｗ１側の壁４ａは内筒２の幅方向に真っすぐ延びている（図２（ａ）参照）。
【００１９】
一方、板バネ５は、略舌状の形状を呈しており、内挿部材３にリベット１９によって固着された基部５ｃと、該基部５ｃから屈曲して延びた中間部５ｂと、該中間部の先端に内挿部材３の幅方向（すなわち、内挿部材３を横断する方向）に真っすぐ延びるように設けられた爪５ａとを備えている（図４（ａ）参照）。
【００２０】
しかしながら、係合部１２の楔状構造体Ｗ１側の壁４ａおよび板バネ５の先端の爪５ａの形状は、図２（ａ）、図４（ａ）に示されたものに限られない。たとえば、図２（ｂ）に示されるように、係合部１２の楔状構造体Ｗ１側の壁４ｒは湾曲面とされたもの、そして、図４（ｂ）に示されるように、板バネ５の先端の爪５ｒ（図４（ｂ）参照）が壁４ｒ（図２（ｂ）参照）と雄雌の関係（相補的な関係）を有するように湾曲したものを採用することもできる。
【００２１】
本実施の形態の開閉器１の場合、前述の従来の開閉器と同様に、たとえば、外筒２は取付部材によって窓枠などに取り付けられ、内挿部材３は取付部材によって窓などに取り付けられる。そして、窓を開放すると、内挿部材３は外筒２の先端部２ａ側から繰り出され、内挿部材３が伸び切った状態になると、内挿部材３の幅方向に延びるように設けられた爪５ａ（図４〜６参照）が、外筒２に設けられた係合部１２（図２〜３参照）に嵌入して、係合壁４ｂに係止される。これによって窓は全開の状態が維持される。このため、ある程度の力で窓を閉める方向に押さない限り内挿部材３は外筒２内に収納されないので、窓の開放状態が確実に維持される。
【００２２】
図１に示されるように、外筒２は、長尺の部材であり、図２の紙面上において上側が開放された偏平な略Ｃ字形状の断面を呈している。このように、外筒２が略Ｃ字形状断面を有する（すなわち外筒２の内部が空洞になっている）形状は、内挿部材３の後端部３ｃにリベット１３ａなどの固着手段によって取り付けられる摺動部材１３と相似形で、かつ僅かに大きく、摺動部材１３を滑動（平滑に摺動）させることができる。
【００２３】
また、外筒２の先端部２ａ側には、受部材１４が嵌着されている。受部材１４は、合成樹脂製の角筒状の部材であり、当該角筒状部材の内部形状は、内挿部材３の本体３ａの断面形状とほぼ相似形を呈していると共に僅かに大きい。このため、内挿部材３の本体３ａを外筒２内で滑動（平滑に摺動）させることができる。
【００２４】
さらに、外筒２の後端部２ｂには、窓に取り付けるための取付部材を回転自在に取り付けるための円形状の孔１５が穿設されている。外筒２は、鉄、ステンレス鋼、アルミニウムなどの金属により、プレス加工により形成したものを用いると、開閉器としての充分な強度を維持し、そのうえ低コストで製造することができるので好ましい。
【００２５】
また、図２、３および６に示されるように、外筒２の底面２ｃには、陥凹部として図示された係合部１２を形成するための係合用プレート４が、長手方向の中心線に沿ってリベット１８をかしめることによって取り付けられている。かかる係合用プレート４の取り付けはリベットに限られることはない。溶接や接着など、当業者に自明の他の方法でも可能である。また、係合用プレート４は外筒２と一体的に形成してもよい。たとえば、外筒２の底面２ｃに係合部１２に対応する孔をあけ、そののち、底面２ｃをプレス加工することにより、係合用プレート４を形成してもよい。
【００２６】
内挿部材３は、図４、５に示されるように、本体３ａと、該本体３ａの後端部（図５の紙面の左側端部）に取り付けられる摺動部材１３とから構成される。
【００２７】
内挿部材３の本体３ａは、図４に示されるように、上側が開放された偏平な略Ｃ字形状断面を呈している。内挿部材３の本体３ａは、その開放面が前記外筒２のＣ字断面の開放面２ｄと対向するように外筒２の後端部２ｂ（図１参照）から入れ子式に挿入されている。
【００２８】
なお、図４、５における板バネ５および爪５ａは一体であり、係合用プレート４および外筒２が別体であるが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２９】
摺動部材１３は合成樹脂製であり、外筒２の底面２ｃに接しており、外筒２の内部に摺動自在に支持される。
【００３０】
さらに、内挿部材３の本体３ａの断面の大きさは、外筒２と内接しないように、外筒２の内部空間よりも僅かに小さく形成され、外筒２の先端部２ａ（図１参照）に設けられた受部材１４によって支持される。
【００３１】
内挿部材３の先端側には、前記取付部材を回転自在に取り付けるための円形状の孔１６が穿設されている。内挿部材３も、外筒２と同様に、鉄、ステンレス鋼、アルミニウムなどの金属により、プレス加工により形成したものを用いると、開閉器としての充分な強度を維持し、そのうえ低コストで製造することができるので好ましい。
【００３２】
板バネ５は、図３および６に示されるように、下向きの状態で、前記内挿部材３の内部に、リベット１９によって取り付けられている。なお板バネ５は、溶接や接着など他の方法でも取り付けが可能である。
【００３３】
また、図６（ａ）および（ｂ）を参照すると、板バネ５の先端には、内挿部材３の幅方向に延びる爪５ａが取り付けられており、外筒２に設けられた係合用プレート４の後端部の斜面４ａによって板バネ５の中間部５ｂ（基部５ｃから屈曲して延びた部分）が押圧され、付勢を解除されつつ、爪５ａが係合部１２に招き入れられる。そのとき、爪５ａは、外筒２の底面２ｃに摺動するようにしてもよいが、摩擦音を小さくするために、外筒２の底面２ｃからわずかに離した状態で移動させるのが好ましい。なお、底面２ｃを摺動するばあいであっても、底面２ｃは平坦な面であるため、摺動部に傷が発生しにくく、かつ摩擦音がほとんどしない。
【００３４】
板バネ５は、ばね鋼鋼材などのハガネ材、ステンレス、合成樹脂などから製造することが、耐耗性の観点から好ましい。
【００３５】
本実施の形態においては、前述の爪５ａが係合部１２の壁４ｂによって係止されたのちに内挿部材３を確実に係止させるために、前記外筒２および内挿部材３には、リベット２０ａなどの固着手段によって内挿部材３の後端部に固着された案内ガイドプレート２０と、外筒２の先端２ａ側の近傍に設けられた当接部２１とからなる第２の係止機構をさらに設けてもよい（図１および２参照）。
【００３６】
内挿部材３の後端部に固着される案内ガイドプレート２０は、図１に示されるように、略四角形状の一辺の中間に突起２０ｂが形成され、該突起２０ｂの両脇部２０ｃが画定されている。内挿部材３が図１の紙面の右側に移動すると、案内ガイドプレート２０も紙面の右側に移動し、突起２０ｂが当接部２１の間に嵌入し、両脇部２０ｃが当接部２１と当接する。
【００３７】
したがって、かかる構造の案内ガイドプレート２０を有すると、窓をかなりの高速で開放しても案内ガイドプレート２０が当接部２１との衝突の際に回転し、破損するという事態が確実に回避されうるので、好ましい。
【００３８】
さらに、前記突片５ａを係合用プレート１２の直前で減速して静かに係合できるようにするために、外筒２の係合用プレート４よりも後方の位置（すなわち、先端部２ａから遠い方）に、制動部２３を形成することもできる。
【００３９】
制動部２３は、外筒２と一体成形、具体的には外筒２の底面２ｃを内方へ向かってプレス加工などによって１ｍｍ程度突出するように形成されている。制動部２３を外筒２と一体的に形成すれば、加工の容易性の観点、部品点数の削減の観点、耐衝撃性、耐摩耗性など種々の機械的特性の観点からすぐれた制動部２３が得られるため、好ましい。
【００４０】
制動部２３については、本実施の形態では外筒２と一体的に形成する例をあげて説明したが、本発明はこれに限定されない。当業者に自明の他の形態の制動部を採用してもよい。たとえば、外筒２の底面２ｃにスチール、合成樹脂などの薄板（厚さ１ｍｍ程度）を溶接、接着などの当業者に自明な固着手段によって固着することにより制動部を形成してもよい。この場合、外筒２とは別の材料の薄板を選択できるため、最適な制動効果と機械的特性を兼ね備えた制動部を得ることができる。
【００４１】
前述の薄板からなる制動部を採用する場合、該制動部の周縁の少なくとも一部（全周縁も可）を面取りすれば、内挿部材３の摺動部材１３が外筒２の底面２ｃから制動部２３の表面へ円滑に移動することができるため好ましい。
【００４２】
本実施の形態の開閉器においては、内挿部材３を外筒２内に隙間なく入れ子式に挿入することができるため、内挿部材３の外筒２に対する抜き差し時に異音が発生することを防止することができる。
【００４３】
また、本実施の形態の開閉器においては、制動部２３は、外筒２の底面２ｃから内方へ突設されているため、窓を全開する直前において、内挿部材３の摺動部材１３が、まず、制動部２３に当たり、制動部２３に擦られながら移動することによって、内挿部材３は、摩擦制動を受けながら減速する。しかるのち、減速された爪５ａは、所定の速度以下で係合用プレート４の陥凹状の係合部１２に、異音を発生することなく静粛に係止される。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の開閉器を示す平面説明図である。
【図２】（ａ）は図１の開閉器の外筒の要部平面図、（ｂ）は（ａ）の外筒の変形例を示す要部平面図である。
【図３】図２（ａ）の外筒の断面説明図である。
【図４】（ａ）は図１の開閉器の内挿部材を下から見た平面図、（ｂ）は（ａ）の変形例の内挿部材を下から見た平面図である。
【図５】図４（ａ）の内挿部材の断面説明図である
【図６】（ａ）は本発明の開閉器の主要部におけるロック直前の状態を示し、（ｂ）は本発明の開閉器の主要部におけるロック状態を示す断面説明図である。
【図７】従来の扉等開閉器の使用状態の説明図である。
【図８】図７の内挿部材の断面図である。
【図９】図７の外筒の断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１    開閉器
２    外筒
３    内挿部材
３ｄ  底面
４    係合用プレート
５    板バネ
５ａ  爪
２０ｂ  突起
２０ｃ  脇
２３、２４    制動部
【図１】
2006316546.tif 000003
【図２】
2006316546.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006316546.tif 000006
【図５】
2006316546.tif 000007
【図６】
2006316546.tif 000008
【図７】
2006316546.tif 000009
【図８】
2006316546.tif 000010
【図９】
2006316546.tif 000011