(57)【要約】      （修正有）【課題】吸気ダクトや排気ダクトなどの通風経路配置しても抵抗が少ないイオンを発生させる放電電極を提供する。【解決手段】金属製線材を用いて輪状に形成した外周電極と、金属製棒状体に針状突起を１乃至複数本設けた棒状電極とを有し、該外周電極の内側に該棒状電極を配置し、両電極間に高電圧を印加してコロナ放電を発生させることにより、イオンを発生することを特徴とする放電電極。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製線材を用いて輪状に形成した外周電極と、金属製棒状体に針状突起を１乃至複数本設けた棒状電極とを有し、該外周電極の内側に該棒状電極を配置し、両電極間に高電圧を印加してコロナ放電を発生させることにより、イオンを発生することを特徴とする放電電極。
【請求項２】
外周電極を構成する輪が複数であることを特徴とする請求項１記載の放電電極。
【請求項３】
外周電極を構成する輪が螺旋状であることを特徴とする請求項１又は２記載の放電用電極。
【請求項４】
金属製線材及び／又は金属製棒状体の形状が、断面円形であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の放電電極。
【請求項５】
通風ダクト内に配置することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の放電電極。
【請求項６】
金属がステンレス、チタン、チタン合金、酸化チタンを含むチタン合金のいずれかであることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の放電電極。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放電を利用したイオンの発生などに用いられる電極に関する。
【背景技術】
【０００２】
放電現象を利用したイオン発生装置は、脱臭装置や集塵装置やマイナスイオン発生装置などに用いられている。本願発明の対象となる放電電極は、対向する放電電極間に高電圧を印加することによって放電する放電現象を発生させる電極である。
通常は、針状や線状の電極に放電間隔を置いて対向する平板や筒状の電極を配置し、両電極間に高電圧を印加すると、両電極間に放電が生ずることとなる。直流でも交流でも発生し、プラス放電かマイナス放電かによって放電現象に差異が生ずる。
【０００３】
提案されている放電電極としては、次のようなものがある。
特許文献１（特許第３３２１１８７号公報）には、タングステン電極の表面にニッケル被覆を施して高電圧を印加してコロナ放電させてイオン発生する電極の摩耗を防止する放電電極が開示されている。
特許文献２（特許第３１１５６６４号公報）には、消耗を防止できる非金属製の放電電極として珪素を芯としてその周囲に炭化珪素を被覆した電極が開示されている。
【０００４】
本出願人は、マイナスイオン発生装置について、研究開発を長年継続しており、電極の構成について特許文献３（特許第３０１７１４６号公報）に示す筒状電極と針状電極を組み合わせた簡単な構造でありながら独創的で効果的な発明を提案してきた。
【０００５】
【特許文献１】特許第３３２１１８７号公報
【特許文献２】特許第３１１５６６４号公報
【特許文献３】特許第３０１７１４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、吸気ダクトや排気ダクトなどの通風経路に配置しても抵抗が少ないイオンを発生させる放電電極を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、以下の構成を基本とするものである。
（１）金属製線材を用いて輪状に形成した外周電極と金属製棒状体に針状突起を設けた棒状電極とを有し、該外周電極の内側に該棒状電極を配置し、両電極間に高電圧を印加してコロナ放電を発生させることにより、イオンを発生することを特徴とする放電電極。
（２）外周電極を構成する輪が複数であることを特徴とする（１）記載の放電電極。
（３）外周電極を構成する輪が螺旋状であることを特徴とする（１）又は（２）記載の放電用電極。
（４）金属製線材及び／又は金属製棒状体の形状が、断面円形であることを特徴とする（１）〜（３）のいずれかに記載の放電電極。
（５）通風ダクト内に配置することを特徴とする（１）〜（４）のいずれかに記載の放電電極。
（６）金属がステンレス、チタン、チタン合金、酸化チタンを含むチタン合金のいずれかであることを特徴とする（１）〜（５）のいずれかに記載の放電電極。
【発明の効果】
【０００８】
１．線状を用いて輪状あるいは棒状材を用いて電極を構成し、通風抵抗が小さいイオン等を放出する放電電極を提供することができた。 
２．通風抵抗が少ないので、吸気ダクトや排気ダクトの中に配置しても、通風性能に与える影響は少ない。 
３．輪あるいは螺旋状及び針状突起を設けた棒材から電極が構成されるので、輪の数や棒材の長さをカットすることにより電極の長さが容易に調整することができ、ダクト径の大きさなど設置個所に応じて、電極の大きさを調整することができる。 
４．空調機器を備えた、例えば、自動車の車内、トイレ、便座、生鮮食品保存ケース、厨房、居住空間、事務室、喫煙所、病院、美容・理容室、電車内、ペット飼育室、ペットショップ、飲食店、生鮮食品店、娯楽施設等に有効である。
６．特に、酸化チタンを含むチタン系合金製の電極では、針状電極か放電糸もない発生する紫外光により光触媒の作用効果を発揮する。
７．長寿命電極である。
８．放電にともないマイナスイオンやオゾンが発生し、殺菌、消煙、消臭効果があり空気の清浄化が可能であり、生活環境の保全作用を発揮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
空調の吸気風や排気風の脱臭・消煙を行う場合、通風ダクト内にフィルター類を設置してこれを処理するのが通例であるが、その際、風圧・風量の阻害という問題が発生する。それに対処するために、フィルターの数を少なくすれば当然効果も減少し、ファンの風量を大きくすれば、フィルターの処理能力を超えることになり、効果的に悪循環を招いていることになる。本発明はこの問題を解消し、脱臭・消煙がすみやかになされるために発明されたものである。
電気集塵器も開発されているが、複数段に設けた平板電極を用いるものが多く、そのままダクト内などの通風経路に設けることは通気抵抗が大きくできないものである。
【００１０】
本発明は、金属製の線材を用いて、輪状の外周電極を構成し、輪状の電極の内側に針状突起を設けた棒状の電極を配置して、両電極間に高電圧を印加し、放電を起こさせ、この放電に伴い発生するマイナスイオンやオゾンあるいは紫外線を利用して、脱臭、消煙、除塵、殺菌などを行うものである。
【００１１】
金属製の線材は、針金の様に細長く形成されるもので、断面は円形が望ましい。
輪は、リング状の輪とコイル状の螺旋状を含む。輪の数は複数設けることができ、設置空間の大きさ等に応じて決める。リング状の輪を用いる場合は、支持体を設けて位置決めをし、また通電用の配線を行う。螺旋の場合は自ら形状を保つことができるので必ずしも支持体を設ける必要はない。
棒状の電極は、細く長い金属製の棒状物である。その周囲に針状突起を１〜複数本設ける。
棒状電極は、輪状電極の内側に配置される。特に、輪の中心軸を通るように配置するのが、放電を制御する上で好ましい。針状突起の先端から外周電極に向かって放電が発生する。針状突起の数及び外周電極との配置関係は、輪の平面に配置することもできるし、輪と輪の中間に配置することもできる。
この電極の組み合わせは、長さ方向の外、並列に配置することにより、設置場所に応じて適宜決定することができ、輪と棒の組み合わせなので屈曲させることもできる。
【００１２】
電極の材質は、放電による腐蝕抵抗が大きい金属が望ましい。例えば、ステンレス、チタン、チタン合金、酸化チタンを含むチタン合金などである。特に、チタンやチタン系合金は腐食が少ない。酸化チタンを含むチタン合金を用いた場合は、針状電極か放電に伴って発生する紫外線を利用した光触媒作用を活用して、空気浄化作用と向上させることができる。
針状突起は、ステンレス等の金属製丸棒材に先端を尖らせた針状体を複数本熔接もしくは圧入して形成する。
【００１３】
両電極には、7.5ＫＶ等の数ＫＶで高周波（４ＫＣ等）の直流高電圧を、棒状電極にマイナス電圧、外周電極にプラス電圧を印加し、コロナ放電を生じさせ、マイナスイオンとわずかのオゾンを発生させる。針状突起からは放電に伴い微弱な紫外線が発生する。
本発明の電極を利用してマイナス放電した場合には、多量のマイナスイオン、微量のオゾンを発生させることができ、生活環境に有用な機器を提供できる。印加電極を逆にすることにより、発生するインオン等の組成を変更することができるが、その場合は、そのまま生活空間に放出できるか確認する必要がある。
【００１４】
例えば、消臭作用、消煙作用、脱臭作用、除塵作用、除菌作用、制菌作用、殺菌作用は、マイナスイオン、オゾンによる機能に加えて、紫外線及び光触媒の機能による分解機能の相乗作用による効果を上げることができる。
例えば、自動車の車内、トイレ、便座、タンス、生鮮食品保存ケース、厨房、居住空間、事務室、喫煙所、病院、美容・理容室、電車内、ペット飼育室、ペットショップ、飲食店、生鮮食品店、娯楽施設等が挙げられる。特に、マイナス放電に利用した場合には、電子ノイズの発生を抑えることができるので、電子機器や電子制御機器を使用する環境に適する。特に、機器の誤作動を防止する必要がある環境としては、自動車、電車、病院などを挙げることができる。
【００１５】
本発明の電極例を図面を参照して説明する。
図１は外周電極（ｂ）の中心軸に棒状電極（ａ）を配置して、概略図を示す。図２はその正面視した図を示す。螺旋状に設けた外周電極（ｂ）と放射状に針状突起（ｃ）を設けた棒状電極（ａ）の例である。図３は、ダクト内に配置した模式図を示す。
ステンレス丸棒材に複数の針状突起（ｃ）を固接したコロナ放電を発生する棒状電極（ａ）と、チタン又は酸化チタン合金の丸棒材をコイル状に多重に巻いた外周電極（ｂ）とからなり、棒状電極（ａ）は外周電極（ｂ）の中心軸に設置され、針状突起（ｃ）のそれぞれの先端は、外周電極（ｂ）の輪の各隙間の中間に位置するように配置されている。本実施例では、針状突起（ｃ）は外周電極一巻きに対して３本になるように構成した。両電極間に7.5ＫＶ４ＫＣの直流高電圧高電圧を高電圧発生装置から印加することにより、オゾンを含むイオンが、棒状電極（ａ）の針状突起（ｃ）先端から発生し、外周電極（ｂ）に向かって放出される。
ダクト内に配置した例では、電圧７．５ＫＶ、サイクル４ＫＣ、消費電力２００Ｗ以下で、１０００万個／ＣＣ以上のマイナスイオンと０．０１ｐｐｍ以下のオゾンが計測された。
そして、（ａ）（ｂ）両電極は細い丸棒状であるため、排気風に対して抵抗が極めて少なく、風圧、風量を阻害することもなく、すみやかに排気させると同時に、針電極の数を容易に増やし、多極化することができるため、強力な脱臭・消煙の効果を期することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】電極形状例
【図２】電極正面図
【図３】ダクト風筒内配置該略図
【符号の説明】
【００１７】
（ａ）  棒状電極
（ｂ）  外周電極
（ｃ）  針状突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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