(57)【要約】【課題】切削工具の刃部を保護するカバーであり、そのカバーを外さずに切削工具を取り扱うこと或いはカバーを外さずに工具ホルダに切削工具を安全に容易に着脱することを可能ならしめ、それによって、工具ホルダに対して着脱するときなどにも切削工具の保護効果、作業者の怪我防止の効果を発揮するようにした工具用保護カバーを提供する。【解決手段】一端が開口し、他端が閉鎖された覆い筒２を有し、その覆い筒２がゴムなどの軟弾性体で形成され、さらに、その覆い筒２の内面に切削工具１０の刃部１１を包み込む覆い筒２よりも軟らかいクッション層３を設け、好ましくは、切削工具を外から締め付けてその工具の脱落を防止するストッパ４を設けて工具用保護カバー１を構成し、覆い筒２に切削工具１０の刃部１１を挿入して刃部１１を保護するようにした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端が開口し、他端が閉鎖された覆い筒を有し、その覆い筒を軟弾性体で形成し、さらに、その覆い筒の内面に切削工具を包み込む覆い筒よりも軟らかいクッション層を設け、この覆い筒に切削工具の刃部を挿入してその刃部を保護するようにした工具用保護カバー。
【請求項２】
一端が開口し、他端が閉鎖された覆い筒を有し、その覆い筒を軟弾性体で形成し、さらに、その覆い筒の内面に複数個所で切削工具に接触してその切削工具を保持する軟弾性体で形成されたリブを設け、この覆い筒に切削工具の刃部を挿入してその刃部を保護するようにした工具用保護カバー。
【請求項３】
前記覆い筒の開口部に、自己の弾性復元力で切削工具を締め付けて切削工具の脱落を防止するストッパを設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の工具用保護カバー。
【請求項４】
前記覆い筒の外周に周方向に連続したリブを一体に形成し、さらに、前記覆い筒に外嵌する一端が開口し、他端が閉鎖された形状の保形性のあるケースを含ませ、前記リブが前記ケースの内面に密着して覆い筒の内部が密閉されるようにした請求項１〜３のいずれかに記載の工具用保護カバー。
【請求項５】
前記覆い筒に外嵌する、一端が開口し、他端が閉鎖された形状の保形性のあるケースを含ませ、このケースの内径を前記覆い筒の外径よりも小さくして覆い筒とケースの接触部に摩擦力を生じさせ、その摩擦力でケースが任意の差し込み長さ位置に保持されるようにした請求項１〜３のいずれかに記載の工具用保護カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、エンドミル、リーマー、ドリルなどに代表される各種切削工具の刃部を保護する工具用保護カバー、詳しくは、刃部の保護と同時に、切削工具の取り扱いや工具ホルダに対する切削工具の着脱を安全に容易に行うことを可能ならしめる工具用保護カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
首記の如き切削工具は、通常、収納ケースに入れて保護する方法が採られる。収納ケースは、下記特許文献１に開示されるものなどがある。特許文献１には、一端が開放し、他端が閉鎖された筒状内ケースと、この内ケースに外嵌される外ケースと、内ケースの開口部に差し込まれる工具ホルダと、内ケースの底部に内装される緩衝部材とからなる従来品の収納ケース（同文献の図５）と、切削工具を対向一対の挟持板で挟持し、これを内ケースに挿抜可能に内嵌し、この状態で外ケースを内ケースに外嵌してケースを封鎖する改善された収納ケース（同文献の図１〜図４）がそれぞれ開示されている。
【０００３】
特許文献１が開示している収納ケースは、切削工具を、輸送、保管などを目的として取り扱うときの保護ケースとしては適するが、切削工具を収納ケースから出して工具ホルダ(加工機の主軸に取り付けられる工具ホルダ)に装着せざるを得ない場合が多く、そのときに保護機能を発揮できない。
【０００４】
切削工具は、内ケースに収納した状態、或いは、上記挟持板で挟持した状態で工具ホルダに着脱することも可能である。しかしながら、硬質のケースや硬質の挟持板を掴んで切削工具を着脱すると、作業者の感触が悪く、工具ホルダが加工機の主軸に既に取り付けられていて作業し難い状況になっている場合には特に、作業を迅速かつ確実に進めるのが難しい。
【０００５】
このために、このようなときには切削工具を収納ケースから出して着脱する方法が採られるが、切削工具を収納ケースから出して取り扱うと、手を滑らせるなどして工具を落としたときに、切れ刃が欠けたり、切れ刃に触れて作業者が怪我をしたりする可能性が高い。
【特許文献１】特開２００１−２５９９６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明は、カバーを外さずに切削工具を取り扱うこと、或いは、カバーを外さずに加工機の工具ホルダに切削工具を安全に容易に着脱することを可能ならしめ、それによって、工具ホルダに対する着脱時などにも切削工具の保護効果、作業者の怪我防止の効果を発揮させることができるようにすることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、この発明においては、一端が開口し、他端が閉鎖された覆い筒を有し、その覆い筒を軟弾性体で形成し、さらに、その覆い筒の内面に切削工具を包み込む覆い筒よりも軟らかいクッション層を設け、この覆い筒に切削工具の刃部を挿入してその刃部を保護するようにしたのである。
【０００８】
また、前記クッション層に代えて覆い筒の内面に複数個所で切削工具に接触してその切削工具を保持する軟弾性体で形成されたリブを設け、そのリブを複数個所で切削工具に接触させて切削工具を保持するようにしたのである。
【０００９】
これらの構成の工具用保護カバーは、覆い筒の開口部に、自己の弾性復元力で切削工具を締め付けて切削工具の脱落を防止するストッパを設けるとより好ましいものになる。
【００１０】
また、覆い筒の外周に周方向に連続したリブを一体に形成し、さらに、前記覆い筒に外嵌する一端が開口し、他端が閉鎖された形状の保形性のあるケースを含ませ、前記リブが前記ケースの内面に密着して覆い筒の内部が密閉されるようにしたものや、
前記ケースの内径を前記覆い筒の外径よりも小さくして覆い筒とケースの接触部に摩擦力を生じさせ、その摩擦力でケースが任意の差し込み長さ位置に保持されるようにしたもの(これはリブの有無を問わない)も好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
この発明の工具用保護カバーは、覆い筒が軟弾性体で形成されており、覆い筒を弾性変形させてその覆い筒の外側から内部の工具を掴むことができる。これによって工具の刃部を持った感触が得られるので、保護カバーを着けたままで切削工具を工具ホルダに着脱することができ、保護カバーによる保護効果が失われないため、作業中に切削工具を落として破損することや、作業者が切れ刃に触って怪我をすることがなくなる。軟弾性体で形成された覆い筒は滑り難いので、切削工具を落とすこと自体が少なくなる。
【００１２】
また、覆い筒と、クッション層(又はそれに代わるリブ)によって刃部が２重に保護されるので、刃部の保護効果に優れ、仮に切削工具を落としても刃部にダメージを受けることが少ない。クッション層やリブは弾性変形して切削工具の刃部を包み込み、従って、内ケースの底部に緩衝部材を内装した収納ケースで考えられる内ケース内面に対する刃部の衝突などは起こらず、刃部の保護が確実になされる。
【００１３】
さらに、覆い筒に切削工具を挿入するときに、覆い筒内のクッション層やリブが工具の外面に沿うように弾性変形するので、切削工具の抜き差しがし易い。また、クッション層やリブが弾性復元して切削工具の外周に押し付けられるので、切削工具を下向きにしたときに覆い筒が自然落下することもない。クッション層やリブは、保護する切削工具の径変化も吸収し、従って、同一保護カバーを、径の異なる数種類の工具の保護に利用することができ、カバーの種類の統合も図れる。
【００１４】
なお、覆い筒の開口部に、ストッパを設けたものは、そのストッパが自己の弾性復元力で切削工具に抱きつくので、切削工具の脱落防止の効果が得られる。
【００１５】
また、覆い筒の外周に周方向に連続したリブを一体に形成し、そのリブの外側にケースを挿入するものは、リブがケースの内面に密着して覆い筒の内部が密閉され、切削工具を水分などの腐食因子からも保護することができる。また、切削工具から垂れ落ちた防錆油などが漏れ出すこともない。
【００１６】
さらに、ケースの内径を覆い筒の外径よりも小さくして覆い筒とケースの接触部に摩擦力を生じさせるものは、ケースが任意の差し込み長さ位置に保持されるので、同一保護カバーを長さの異なる切削工具の保護に利用することができ、カバーのさらなる種類の統合が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、添付図面の図１〜図４に基づいて、この発明の工具用保護カバーの実施の形態を説明する。図１に示す工具用保護カバー１（以下では単に保護カバーと言う）は、一端が開口し、他端が閉鎖された覆い筒２の内面にクッション層３を設け、さらに、覆い筒２の開口部に弾性体のストッパ４を設けて構成されている。
【００１８】
覆い筒２は、保管の面では安定した積み重ねができる図示の四角筒が好ましいが、円筒や四角形以外の角筒であってもよい。この覆い筒２は、ゴムなどの軟弾性体によって形成されており、外側から手で圧縮して弾性変形させることができる。この覆い筒２は、ゴムで形成する場合には、油が付着することが考えられるので、材料のゴムは、耐油性のあるＮＢＲ（アクリルニトリルブタジエンゴム）などを使用すると好ましい。
【００１９】
クッション層３は、ウレタンのスポンジなどで形成されており、覆い筒２よりもさらに軟らかい。このクッション層３は、その層の厚みｔを厚くするほど工具の保護効果が高まり、また、保護する工具の径変化に対応する能力も高まる。しかしながら、クッション層３の中心に形成される孔５の直径ｄが小さくなり過ぎると、径差の大きい切削工具を孔５に挿入するのが容易でなくなるので、孔５の直径ｄとクッション層３の厚みはこの点を考慮して適正な値を見出すのがよい。孔５の自由状態での直径ｄは、保護する切削工具の外径が孔５の直径の１．１〜１．７倍程度が適当と考えられる。
【００２０】
弾性体のストッパ４は、ここでは覆い筒２をゴムで形成し、その覆い筒２を成形するときに連通空孔を有するスポンジで形成したクッション層３の一部に覆い筒２の材料と同じゴムを含浸させてクッション層３よりも強い弾性復元力を持つストッパ４を作り出したが、覆い筒２と一体成型して設ける孔付きディスクや別途形成した孔付きディスクを覆い筒の開口部に接着するなどして取付けたものなどでもよい。
【００２１】
図１の保護カバー１の使用状態を図２に示す。図のように、切削工具１０の刃部１１を孔５に押し込むと、クッション層３が刃部１１の外周のランド部１３や切屑排出溝１４に沿って弾性変形して孔５が拡径し、刃部１１がクッション層３に包み込まれた状態になって覆い筒２の中に収まる。また、ストッパ４は、切削工具のシャンク部１５により内径が押し広げられ、自己の弾性復元力でシャンク部１５の外周に締め付け力を持って抱きつく。
【００２２】
これにより、保護カバー１からの切削工具１０の自然な抜け出しが防止され、図２の覆い状態が保持されて刃部１１が保護される。また、図２の状態で覆い筒２を作業者が指先で掴んで適度に圧縮すると、覆い筒２が弾性変形し、覆い筒２内の刃部１１を覆い筒２とクッション層３を介して外部から間接的に掴むことができる。このとき、作業者は刃部１１を掴んだ感触が得られ、そのために、保護カバー１を着けたままで切削工具を工具ホルダに装着する方法を採っても作業を支障なく進めることができる。保護カバー１を着けたままにすれば、作業中に切削工具を仮に落としても刃部１１の破損は起こらず、作業者が切れ刃１２に触って怪我をすることもなくなる。
【００２３】
なお、工具ホルダから切削工具を外すときにも、保護カバー１を先に刃部１１に被せて作業を行うことで落下による刃部の破損や、切れ刃に触わることによる作業者の怪我を防止することができる。
【００２４】
図３及び図４に、保護カバー１の他の例を示す。図３の保護カバー１は、図１の保護カバーに設けたクッション層３に代えて覆い筒２の内面に軟弾性体で形成される複数のリブ
３ａを放射状配置にして設け、このリブ３ａで、リブ３ａ間の空間に挿入される切削工具の刃部１１を外から抱きかかえるようにしたものである。リブ３ａは、周方向に定ピッチで３個以上設けると好ましい。図示のリブ３ａは、覆い筒２を形成する軟弾性体と一体成形したものになっているが、内面に複数のリブ３ａを設けた軟弾性体製の円筒を形成し、その円筒を覆い筒２の内部に嵌める方法で形成したものであってもよい。軟弾性体で形成されたリブ３ａは、既述のクッション層３と同様の働きをし、従って、図３の保護カバー１も、図１の保護カバーと遜色のない効果が期待できる。その他の構成は図１の保護カバー１と同じであるので、説明を省く。
【００２５】
図４の保護カバー１は、覆い筒２に外嵌するケース６を含んでいる。そのケース６は一端が開口し、他端が閉鎖された有底筒状の保形性のあるケースである。このケース６は安価、軽量な樹脂で形成されたものが好ましい。覆い筒２の外周には、周方向に連続した弾性変形可能なリブ７を一体に形成して設けており、覆い筒２の外側に上述したケース６を嵌めたときにこのリブ７が圧迫されてケース６の内面に密着する。これにより、覆い筒２を密閉することができ、切削工具の防錆効果と内部からの防錆油などの漏れ出し防止の効果を得ることができる。
【００２６】
この図４の保護カバー１は、ケース６の内径がリブ７の外径よりも小さく、ケース６とリブ７の接触部に生じる摩擦力でケース６が任意の差し込み長さ位置に保持される。従って、同一保護カバーを長さの異なる切削工具の保護に共用してカバーの種類を減少させることもできる。なお、覆い筒２にリブ７が設けられていない場合にも、ケース６の内径を覆い筒２の外径よりも小さくすれば、ケース６を任意の差し込み長さ位置に保持して同一保護カバーを長さの異なる切削工具の保護に共用することができる。
【００２７】
なお、この発明の保護カバーは、先端部が円筒状或いは円柱状をなし、その先端部が硝子などの脆性材料で形成されて衝撃を受けたときに欠ける虞のある部品や部材の保護にも有効に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】（ａ）この発明の工具用保護カバーの一例を示す断面図、（ｂ）図１（ａ）のＸ−Ｘ線部の断面図
【図２】図１の工具用保護カバーの使用状態を示す断面図
【図３】この発明の工具用保護カバーの他の例を示す長手直角断面図
【図４】ケースを付加した工具用保護カバーの一例を示す断面図
【符号の説明】
【００２９】
１          工具用保護カバー
２          覆い筒
３          クッション層
３ａ        リブ
４          ストッパ
５          孔
６          ケース
７          リブ
１０        切削工具
１１        刃部
１２        切れ刃
１３        ランド部
１４        切屑排出溝
１５        シャンク部
【図１】
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【図２】
2006341343.tif 000004
【図３】
2006341343.tif 000005
【図４】
2006341343.tif 000006