(57)【要約】【課題】この発明は、地震の際にも確実にドアを開閉することができるを可能とするドアの耐震構造に関する。【解決手段】装置本体が、補強受板のそれぞれ面に衝合可能な一対の鋼球と、該鋼球をそれぞれ軸受けするために略９０度間隔に配置された一対の半球面状の軸受孔と、該軸受孔の外側に取り付けられて軸受孔に装着された鋼球の回転を阻止せずに抜け落ちないように拘束する抜止部とを有するブロック部と、該ブロック部で、前記軸受孔の孔底部で鋼球と側面が接するように内蔵された支持部材と、前記ブロック体の底面に一体に形成されてドアの表面に隙間無く接するベース部と、該ベース部または前記ブロック部に穿設されたボルト挿通用の孔とからなっており、本体固定板が、上記ボルト挿通用の孔に挿入されてドアの内部に貫挿された取付ボルトを螺合する筒状のボルト受部を突設してなることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドアの一方の表面の上角部寄りに取付ける装置本体と、ドアの他方の表面で前記装置本体の取付位置に対峙して取り付けられ、ドアを介して前記装置本体に固定される本体固定板と、ドア枠の上角部内側に隙間無く取付けられるＬ状の補強受板とからなるドアの耐震構造において、
装置本体が、前記補強受板のそれぞれの面に衝合可能な一対の鋼球と、
該一対の鋼球をそれぞれ軸受けするために略９０度間隔に配置された一対の半球面状の軸受孔と、該軸受孔の外側に取り付けられて軸受孔に装着された鋼球の回転を阻止せずに抜け落ちないように拘束する抜止部とを有するブロック部と、
前記ブロック体の底面に一体に形成されてドアの表面に隙間無く接するベース部とを有してなることを特徴とするドアの耐震構造。
【請求項２】
ドアに装置本体を固定した際に、一対の鋼球の先端が、ブロック体の上縁および側縁よりそれぞれ突出し、前記ドア枠に固定された補強受板の縦および横の面に対峙するように配置されてなることを特徴とする請求項１に記載のドアの耐震構造。
【請求項３】
軸受孔の底面側に環状溝が形成され、該環状溝に転動可能に複数のスチールボールが収納されており、その先端が軸受孔内へ突出して鋼球と接して軸受してなることを特徴とする請求項２に記載のドアの耐震構造。
【請求項４】
抜止部が、鋼球と接する複数の突部を有しており、鋼球の先端側を回転可能に支持してなることを特徴とする請求項３に記載のドアの耐震構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば住宅や、ホテル、ビルなどの各部屋の出入口や非常口等のドアに取付けておくことで、地震の際にも確実にドアを開閉することができるを可能とするドアの耐震構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のドアの耐震構造として、例えば登録実用新案第３０４０４９７号のドア用耐震装置が知られている。
このドア用耐震装置は、ドア表・裏の鋼板の上角部寄りに取付ける本体と本体固定板と、ドア枠の上角部内側に取付けるＬ形状のローラ受板とからなり、上記本体は、ほぼ矩形状の取付主板部に、その上縁よりやや突出する如く縦回りローラを、側縁よりやや突出する如く横回りローラを各々軸支すると共に、該主板部の上角部寄りとその対角位置とに、取付ボルトのボルト通挿用孔を設け、上記本体固定板は、主板部とほぼ同様の形状で、主板部の各ボルト通挿用孔に対応する位置に、ドア表・裏の各鋼板間の間隔が最も小さいものよりやや短い長さのネジ筒を突設し、該ネジ筒内周の雌ネジ部に上記取付ボルトを螺合可能とすると共に、該ネジ筒先部外周に形成の雄ネジ部に調節ナットを螺装させて、ネジ筒と該調節ナットとの長さの和を上記間隔に対応して調節可能とし、かつ、該本体固定板の取付けネジ用孔を、ドア表・裏の各鋼板内の補強板へ取付ネジが螺装可能に、本体固定板の上縁寄りと施錠側の側縁寄りとに形成した構成からなっている。
【０００３】
これにより、地震が発生した場合に、地震による振動・荷重による力でドア枠を変形しようとした場合に、ドア枠に設けたローラ受板の各ローラ受面を、ドアに設けた本耐震装置の各ローラが支承するので、ドア枠の変形がドアによって抑止しうる。
また、ドアを開ける際には、上記耐震装置の各ローラがローラ受板の各ローラ受面に当接した状態で転動可能であるから、ドアは比較的小さい力で容易に開けられて、脱出が可能となる。
上記構成では、ドア枠に設けたローラ受板を各ローラが支承するが、各ローラは、ブラケット状の軸支用部によって軸支されており、ローラの回転軸が変形したり、ブラケットから外れた場合にはローラでたローラ受板を支承することができない虞れがある。
また、ローラを用いているので、ローラ受板との接触は線接触であり、接触面に歪みが生じた場合にはローラが転動しない虞れもある。
【特許文献１】登録実用新案第３０４０４９７号    図１、図２参照
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明は上記事情に鑑みて創案されたものであって、その主たる課題は、ローラに替えて鋼球を用いて十分な強度で軸受けすると共に、ローラ受板に対して点接触するようにしたので、接触面に歪みが生じた場合でも鋼球が転動しないことがないようにした安定性に優れるドアの耐震構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を可決するために、請求項１の発明では、
ドアの一方の表面の上角部寄りに取付ける装置本体と、ドアの他方の表面で前記装置本体の取付位置に対峙して取り付けられ、ドアを介して前記装置本体に固定される本体固定板と、ドア枠の上角部内側に隙間無く取付けられるＬ状の補強受板とからなるドアの耐震構造において、
装置本体が、前記補強受板のそれぞれの面に衝合可能な一対の鋼球と、
該一対の鋼球をそれぞれ軸受けするために略９０度間隔に配置された一対の半球面状の軸受孔と、該軸受孔の外側に取り付けられて軸受孔に装着された鋼球の回転を阻止せずに抜け落ちないように拘束する抜止部とを有するブロック部と、
前記ブロック体の底面に一体に形成されてドアの表面に隙間無く接するベース部とを有してなることを特徴とする。
また、請求項２の発明では、
前記ドアに装置本体を固定した際に、一対の鋼球の先端が、ブロック体の上縁および側縁よりそれぞれ突出し、前記ドア枠に固定された補強受板の縦および横の面に対峙するように配置されてなることを特徴とする。
請求項３の発明では、
前記軸受孔の底面側に環状溝が形成され、該環状溝に転動可能に複数のスチールボールが収納されており、その先端が軸受孔内へ突出して鋼球と接して軸受してなることを特徴とする。
請求項４の発明では、
前記抜止部が、鋼球と接する複数の突部を有しており、鋼球の先端側を回転可能に支持してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
この発明のドアの耐震構造では、ブラケットに回転軸を介して軸支されたローラに替えて鋼球を用いており、該鋼球は、半球面状の軸受孔で球面軸受されるので鋼球に荷重がかかっても耐えることができる。
更に、軸受孔の孔底部で軸受けされた鋼球と接するように内蔵された支持部材で回転可能に支持すれば、鋼球に大きな荷重がかかっても十分な強度で軸受けすることができる。
また、ドア枠に取り付けた補強受板に対して、地震などで縦または横方向に大きな外力が作用した際に、鋼球は補強受板に点接触するに過ぎないので、接触面に歪みが生じた場合でも鋼球は常に転動することができ、ドアをスムーズに開閉することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
この発明は、地震などでドアが歪んだ場合に、直角に配置した一対の鋼球のいずれかを、ドア枠に固定した補強受板と接触させてドア枠にかかる荷重を受けてドア枠の変形を防ぎ、ドアを開いて外への脱出を実現した。
以下にこの発明のドアの耐震構造の好適実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【０００８】
このドアの耐震構造は、図１に示すように、金属製ドア５０の一方の表面５１（図示例では内側）の上角部寄りに取付ける装置本体１と、ドア５０の他方の表面５２（図示例では外側）で前記装置本体１の取付位置に対峙して取り付けられ、ドア５０を介して前記装置本体１に固定される本体固定板２０と、ドア枠５５の上角部内側に隙間無く取付けられるＬ状の補強受板３０とからなっている。
【０００９】
［装置本体−ベース部］
装置本体１は、金属製であって、図１〜３に示すように、ドア５０の一方の表面５１に隙間無く接するベース部２と、該ベース部２上に一体に立設されたブロック部３とからなっている。
前記ベース部２は、平面から見て略正方形からなっている。
図示例では、後述のブロック部と一致する角部と対角位置にある角部を円弧状に面取りした形状からなっている。
【００１０】
［ブロック部］
前記ブロック部３は、図３に示すように、前記ベース部２の１つの角部と一致する角部Ｃ１を挟んで略９０度間隔に配置された一対の軸受孔４ａ、４ｂと、該軸受孔４ａ、４ｂにそれぞれ球面軸受けされた鋼球５ａ、５ｂと、該鋼球５ａ、５ｂを軸受孔４ａ、４ｂから抜け落ちないように拘束する抜止部６ａ、６ｂとを有している。
このブロック部３は、平面から見て前記ベース部２より小さい略正方形を基調とし、ベース部２の一方の角部とブロック部３の一方の角部Ｃ１が一致するようにベース部２に対して一方に偏位して配置されると共に、平面から見て前記一致する角部Ｃ１の対角位置にある角部を斜めに切欠いた平面から見て略五角形状の柱体からなっており、ベース部２と一体に形成されている（図６参照）。
【００１１】
軸受孔４ａ、４ｂは、ブロック部３に形成された略半球面状の凹部であり、内部に鋼球５ａ、５ｂを回転可能に嵌め込んで、球面軸受することができる。
更に、この軸受孔４ａ、４ｂの孔底部と接するようにベース部２からブロック部３の中途位置まで延びるピン孔８が形成されており、該ピン孔８は軸受孔４ａ、４ｂの孔底部と接して、該孔底部には小さな窓孔７が穿設されている（図４、図５参照）。
これにより、前記ピン孔８に円柱状の支持部材の一例として示す支持ピン９を挿入して固定すると、前記窓孔７から支持ピン９の側壁の一部が突出して軸受孔４ａ、４ｂ内の鋼球５ａ、５ｂと接するようになっている。
【００１２】
また、前記抜止部６ａ、６ｂは、中央に鋼球５ａ、５ｂの先端側を突出させる穴１６を有しており、該穴１６は軸受孔４ａ、４ｂと連通し、外側に向かって徐々に小径となって鋼球５ａ、５ｂが抜け落ちないよう形状に設定されており、ネジなどでブロック部３の壁面に固定される（図７参照）。
【００１３】
また、前記ベース部２と一致したブロック部３の角部Ｃ１近傍に、取付ボルト１３、１４を挿入するための一方のボルト挿通用の孔１０が穿設されている。
他方のボルト挿通用の孔１１は、前記一致する角部Ｃ１から対角方向に伸びる線上で、前記ブロック部３の切欠相当位置に対応するベース部２上に形成されている。
なお、符号１２ａ、１２ｂは装置本体１をドア５０の一方の表面５１に固定するためのネジ穴である（図６参照）。
【００１４】
［本体固定板］
次ぎに、本体固定板２０は、図８に示すように、前記装置本体１のベース部２に対応した略正方形の金属板からなっている。
この本体固定部２０には、一方の角部Ｃ１の近傍に、一方の取付ボルト１３を螺合して緊締するため筒状からなる一方のボルト受部２１を突設している（図１参照）。
また、上記角部Ｃ１の対角線上の中途位置には、他方の取付ボルト１４を螺合して緊締するため筒状からなる他方のボルト受部２２を突設している。
なお、符号２３ａ、２３ｂは本体固定板２０をドア５０の他方の表面５２に固定するためのネジ穴である。
【００１５】
［補強受板］
補強受板３０は、図３に示すようにアングル状（Ｌ状）の金属片からなっており、ドア枠５５の上角部内側に隙間無く固定される公知構成からなっている（図１参照）。
【００１６】
上記構成からなっているので、まずドア５０の一方の表面５１でヒンジ側の反対側（開閉側）の上角部近傍で、前記ドア枠５５に固定された補強受板３０と僅かに離間する位置に、装置本体１がネジ穴１２ａ、１２ｂにネジを挿入して固定される。
同様にドア５０の他方の表面５２で、装置本体１の取付位置と対峙した位置に、本体固定部２０がネジ穴２３ａ、２３ｂにネジを挿入して固定される。
【００１７】
ここで前記ドア５０には、予め前記ネジ穴と整合する位置にネジ止め用の穴が形成されており、また、取付ボルト１３、１４やボルト受部２１，２２をドア５０の中空内に挿入するための穴が予め穿設されている。
そして、前記装置本体１のボルト挿通用の孔１０，１１と、本体固定板２０のボルト受部２１、２２とは同軸線上に配置されるので、取付ボルト１３、１４をそれそれボルト挿通用の孔１０，１１に通して先端をボルト受部２１、２２に螺合して、装置本体１と本体固定板２０とをドア５０を介して一体的に固定することができる。
【００１８】
これにより、ドア５０に固定された装置本体１の一対の鋼球５ａ、５ｂはそれぞれの先端が、ブロック体３の上縁および側縁よりそれぞれ外方へ突出し、僅かな隙間を隔てて前記ドア枠５５に固定された補強受板３０の縦の壁面３１および横の壁面３２に対峙するように配置されてセットされる。
【００１９】
鋼球５ａ、５ｂが非接触である方がドアの開閉に全く影響が無く好ましいが、本発明では球体を用いているので、鋼球５ａ、５ｂは、その一方、または双方がドア枠５５に固定された補強受板３０の縦の壁面３１や横の壁面３２に接するように取り付けるものでもよい。
【００２０】
そして、図９(ａ）に示すようにドア枠５５が地震などで一方（図中左側）に傾いて歪んだ場合で、ドア５０の上端がドア枠５５の上方の片にぶつかる場合には、上方に突出する鋼球５ａが、補強受板３０の横の壁面３２と衝合する（図９(ｂ）参照）。
この際に、鋼球５ａは、軸受孔４ａに球面軸受けされており、更に支持ピン９ａによって支持されているので、ドア枠５５を介して補強受板３０にかかる荷重を鋼球５ａが支持して、ドア枠５５のこれ以上の変形を阻止することができる。
同様に、図１０(ａ）に示すようにドア枠５５が他方（図中右側）に傾いて歪んだ場合で、ドア５０の上部側端がドア枠５５の側方の片にぶつかる場合には、側方に突出する鋼球５ｂが、補強受板３０の縦の壁面３１と衝合する（図１０(ｂ）参照）。
【００２１】
この際に、鋼球５ｂは、軸受孔４ｂに球面軸受けされており、更に支持ピン９ｂによって支持されているので、これによりドア枠５５を介して補強受板３０にかかる荷重を鋼球５ｂが支持して、ドア枠５５のこれ以上の変形を阻止することができる。
更に、鋼球５ａ、５ｂは、それぞれ補強受板３０の縦の壁面３１、横の壁面３２と点で接触しているので、上記壁面３１、３２が歪んでもスムーズにドア５０を開いて外へ脱出することができる。
【実施例２】
【００２２】
次に、図１１から図１３には、鋼球５ａ、５ｂの軸受構造として支持ピンや支持部材に代えて小球状のスチールボールを用いた異なる実施例を示す。
即ち、各軸受孔４ａ、４ｂの底面側には、リテーナ用の環状溝８５が開口形成されており、該環状溝８５に複数のスチールボール９５が転動可能に収納される。
【００２３】
この環状溝８５にスチールボール９５を収納すると、スチールボール９５の先端が軸受孔４ａ、４ｂの壁面よりわずかに突出する。
この状態で軸受孔４ａ、４ｂに鋼球５ａ、５ｂを収容すると、鋼球５ａ、５ｂはスチールボール９５の先端面と衝合し回転可能に支持される。
【００２４】
上記鋼球５ａ、５ｂの先端を回転可能に拘束する抜止部６ａ、６ｂは前記実施例と同様でもよいが、本実施例では、図１４に示すように、中央に鋼球５ａ、５ｂの先端側を突出させる穴１６を有しており、該穴１６は軸受孔４ａ、４ｂと連通し、外側に向かって徐々に小径となって鋼球５ａ、５ｂが抜け落ちないよう形状に設定されているが、その球面状の内周壁に複数（図示例では５つ）の突部６５を突設しており、各突部６５の先端が鋼球５ａ、５ｂの先端側の面に点接触するように構成されている。
そして、この抜止部６ａ、６ｂは、ネジなどでブロック部３の壁面に固定される。
【００２５】
該突部６５は図示例の場合、略半球状に形成されているが、鋼球５ａ、５ｂと僅かな面積で接触する形状であればよい。
これにより、鋼球５ａ、５ｂは、複数のスチールボール９５と突部６５によって両側で拘束されながら回転可能に支持されるので、鋼球５ａ、５ｂに作用する摩擦力を可及的に抑えることができ、転動力が損なわれることがない。
その他の構成は前記各実施例に準じるのでその説明を省略する。
【００２６】
本実施例では、鋼球と軸受孔との軸受構造に加えて、鋼球が転動しやすいように軸受面での接触面積を減らして回転しやすいように種々構成を付加したが、この発明では軸受孔だけでもよい。
また、装置本体と本体固定板との固着構造は、要するにドアにその両面を挟んでボルト止めやネジ止めなどで強固に固定することができればよいので、固定手段は前記実施例に限定されず、その組合せを逆にしたり、公知の固定構造に置き換えたりしてもよい。
その他、この発明は上記実施例の構成に限定されるものではなく、種々設計変更しうること勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】ドアの耐震構造の実施例を示す断面図である。
【図２】同側面図である。
【図３】同平面図である。
【図４】装置本体の側面図である。
【図５】軸受孔とピン孔とが連通する窓孔を示す装置本体の側面図である。
【図６】軸受孔とピン孔との位置関係を示す断面図である。
【図７】抜止部の正面図である。
【図８】本体固定板の内壁面側から見た図である。
【図９】（ａ）はドア枠が一方に傾いた場合の図、（ｂ）は補強受板と鋼球との衝合状態を示す平面図である。
【図１０】（ａ）はドア枠が他方に傾いた場合の図、（ｂ）は補強受板と鋼球との衝合状態を示す平面図である。
【図１１】実施例２の軸受孔と環状溝との関係を示す断面図である。
【図１２】図１１の装置本体の側面図である。
【図１３】環状溝を示す要部拡大図である。
【図１４】実施例２の鋼球の軸受構造を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１      装置本体
２      ベース部
３      ブロック部
４ａ、４ｂ  軸受孔
５ａ、５ｂ  鋼球
６ａ、６ｂ  抜止部
７      窓孔
８      ピン孔
９      支持ピン
１０、１１  ボルト挿通用の孔
１３、１４  取付ボルト
１６      穴
２０      本体固定板
２１、２２  ボルト受部
３０      補強受板
５０      ドア
５１      一方の表面
５２      他方の表面
５５      ドア枠
６５      抜止部に設けた突部
８５      環状溝
９５      スチールボール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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