(57)【要約】 【課題】  ガラスやタイル等の壁面に対して板状部材を簡単に取り付けたり取り外したりすることが可能な掲示パネルおよびその固定具を提供する。【解決手段】  吸盤本体は、壁面に対して吸着可能な吸着面の反対面に、ねじ溝が設けられた軸部が一体に設けられている。この軸部に板状部材の取付孔を貫通させ、続いて、前記ねじ溝と螺合可能なねじ溝を有する抜止部を軸部に係合させる。これにより、板状部材が吸盤本体に抜け止めされることとなり、壁面に対して固定可能となる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
掲示部を備えた板状部材を壁面に取り付けるようにした掲示パネルであって、前記板状部材には取付孔が形成され、その取付孔に係合させた固定具により前記板状部材が前記壁面に取り付けられるようになっており、前記固定具は、前記壁面に対して吸着可能な吸盤本体と、この吸盤本体の吸着面とは反対側に突設されて前記取付孔を貫通する軸部と、前記軸部に係合して前記板状部材を前記軸部から抜け止めするための抜止部とを具備することを特徴とする掲示パネル。
【請求項２】
前記取付孔は前記板状部材の四隅部に設けられていることを特徴とする請求項１記載の掲示パネル。
【請求項３】
前記軸部および前記抜止部は、互いに螺合可能なねじ溝を有する別部品により構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の掲示パネル。
【請求項４】
前記軸部には、前記板状部材と前記抜止部との間に位置する軟質材料製のワッシャ部材が嵌合して設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の掲示パネル。
【請求項５】
掲示部を備えた板状部材を壁面に取り付けるためのものであって、前記壁面に対して吸着可能な吸盤本体と、この吸盤本体の吸着面とは反対側に突設されて前記板状部材に形成された取付孔を貫通する軸部と、この軸部に係合して前記板状部材を前記軸部から抜け止めするための抜止部とを具備することを特徴とする掲示パネル用固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、掲示部を備えた板状部材を壁面に取り付け可能とする掲示パネルおよびその固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばサインプレート等の板状部材を壁面に取り付ける場合には、板状部材に釘や木ねじ等を貫通させ、その先端部を壁面に食い込ませることにより固定したり、板状部材と壁面との間に接着剤を塗布することにより固定していた。
【０００３】
しかし、例えば、ガラスやタイル等の壁面に板状部材を取り付けたい場合、上述したように釘や木ねじ等でこれらの壁面に穴を開けると割れを引き起こし易く、これらのもので固定を行うことは一般的に困難である。また、接着剤を使用する方法もあるが、接着剤は板状部材が不要になった場合に取り外す作業が困難であるとともに、取り外せたとしても、壁面が汚れて後始末が大変であるという事情があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、例えばガラスやタイル等の壁面に対して掲示部を備えた板状部材を簡単に取り付けたり取り外したりすることが可能な掲示パネルおよびその固定具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、掲示部を備えた板状部材を壁面に取り付けるようにした掲示パネルであって、前記板状部材には取付孔が形成され、その取付孔に係合させた固定具により前記板状部材が前記壁面に取り付けられるようになっており、前記固定具は、前記壁面に対して吸着可能な吸盤本体と、この吸盤本体の吸着面とは反対側に突設されて前記取付孔を貫通する軸部と、前記軸部に係合して前記板状部材を前記軸部から抜け止めするための抜止部とを具備するところに特徴を有する。
【０００６】
また、請求項２の発明は、請求項１に記載の掲示パネルであって、前記取付孔は前記板状部材の四隅部に設けられているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載の掲示パネルであって、前記軸部および前記抜止部は、互いに螺合可能なねじ溝を有する別部品により構成されているところに特徴を有する。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の掲示パネルであって、前記軸部には、前記板状部材と前記抜止部との間に位置する軟質材料製のワッシャ部材が嵌合して設けられているところに特徴を有する。
【０００９】
また、請求項５の発明は、掲示部を備えた板状部材を壁面に取り付けるための掲示パネル用固定具であって、前記壁面に対して吸着可能な吸盤本体と、この吸盤本体の吸着面とは反対側に突設されて前記板状部材に形成された取付孔を貫通する軸部と、この軸部に係合して前記板状部材を前記軸部から抜け止めするための抜止部とを具備するところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１０】
上記請求項１の掲示パネルによれば、板状部材を壁面に取り付ける場合には、例えばまず、吸盤本体の吸着面を壁面に対して押し付けることにより、吸盤本体の位置を固定する。そして、固定された吸盤本体の軸部に板状部材の取付孔を貫通させ、続いて軸部に抜止部を係合させる。これにより、板状部材は吸盤本体に対して抜け止めされることとなり、ひいては壁面に対して固定される。
【００１１】
或いは、板状部材の取付孔に予め吸盤本体の軸部を貫通させると共に、軸部に抜止部を係合させて、板状部材を吸盤本体に対して抜け止めしてから、吸盤本体を壁面に対して固着させてもよい。複数個の固定具によって板状部材を壁面に取り付ける場合には、このような手順で取り付けると、壁面に対する位置決め作業がより簡単である。
【００１２】
また、板状部材を壁面から取り外す場合には、抜止部と軸部との係合を解除することにより、壁面から取り外すことが可能となる。また、吸盤本体自体も、吸着を解除させることにより、壁面から簡単に取り外すことができる。
【００１３】
このように、本請求項１の発明の掲示パネルによれば、例えばガラスやタイル等の壁面に対して、板状部材を簡単に取り付けたり取り外したりすることが可能である。
【００１４】
また、請求項２の発明のように、取付孔を板状部材の四隅部に設けるようにすれば、板状部材を壁面に対してより安定的に固定することができる。
【００１５】
また、請求項３の発明によれば、軸部および抜止部は互いに螺合する別部品によって構成すると、着脱が容易になる上に、吸盤本体が壁面に固着された状態で抜止部のねじを強くねじ込むことにより、吸盤本体の吸着面と壁面との間の空間の真空度が高くなり、吸盤本体の壁面に対する吸着力を高めることができる。
【００１６】
また、請求項４の発明のように、軸部に対して板状部材と抜止部との間に軟質材料製のワッシャ部材を嵌合させることにより、抜止部による板状部材の表面への傷つきが防止される。また、特に軸部と抜止部とが互いに螺合可能なねじ溝により係合されている場合には、振動等によってねじ係合が緩むことが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
＜第１実施形態＞
以下、本発明を具体化した第１実施形態を、図１ないし図４によって説明する。
図１は、サインプレート１０（本発明の掲示パネルに相当）を固定具２０によって壁面Ｗに取り付けた状態を示す全体図、図２および図３は、サインプレート１０および固定具２０の一部拡大分解斜視図および一部拡大分解断面図である。サインプレート１０は、例えば２枚の同等な大きさの透明なアクリル板１２，１２（本発明の板状部材に相当）の間に、例えば社名等が印刷された紙１３（本発明の掲示部に相当）を挟持させたものであって、その４隅には、後述する吸盤本体２１の軸部２３を貫通させるための取付孔１１が、予め設けられている（図２参照）。
【００１８】
一方、このサインプレート１０を壁面Ｗに固定するための固定具２０は、図２および図３に示すように、吸盤本体２１と、飾りねじ２５（本発明の抜止部に相当）とからなる。吸盤本体２１は、柔軟な合成樹脂製であって、その吸着面２２の反対面の中央ボス部２１Ａに、外周にねじ溝２４が形成されたステンレス製の軸部２３の基部が埋め込まれた構成である。また飾りねじ２５は、一方側が塞がった筒状部材であって、その内面には前記軸部２３のねじ溝２４と螺合可能なねじ溝２６が形成されている。
また、上記アクリル板１２の取付孔１１の径は、吸盤本体２１の軸部２３の径よりも若干大きく形成されている。
【００１９】
上述した本実施形態の固定具２０によりサインプレート１０を壁面Ｗに対して固定する場合には、まず、サインプレート１０の取付孔１１内に、吸盤本体２１の軸部２３を貫通させる。続いて、軸部２３にビニル製のワッシャ２７を嵌合させ、その後飾りねじ２５を軸部２３の先端に軽くねじ込む。これにより、サインプレート１０は、吸盤本体２１に対して抜け止めされた状態となる。そして、この状態で、吸盤本体２１の吸着面２２を壁面Ｗの所望の位置に押し付けることにより、吸盤本体２１を壁面Ｗに対して固定する（図４（Ａ）参照）。続いて、この状態で飾りねじ２５をさらに奥方にねじ込んでいくと、吸盤本体２１の中央ボス部２１Ａがサインプレート１０に押し付けられながら、軸部２３が飾りねじ２５側に引き込まれて中央ボス部２１Ａが変形するため、吸盤本体２１内の真空度が上昇し、結局、吸盤本体２１の壁面Ｗに対する吸着度が高まる（図４（Ｂ）参照）。
【００２０】
このように、本実施形態のサインプレート１０および固定具２０によれば、サインプレート１０の取付孔１１に吸盤本体２１の軸部２３を貫通させてその先端に飾りねじ２５を係合させ、吸盤本体２１を壁面Ｗに固定するという簡単な作業によって、平滑な壁面Ｗにサインプレート１０を固定させることができる。また、吸盤本体２１を壁面Ｗに固定した後、飾りねじ２５を強くねじ込むことにより、吸盤本体２１の壁面Ｗに対する吸着度が向上するという、優れた作用効果を奏する。
【００２１】
また、サインプレート１０を壁面Ｗから取り外す場合には、飾りねじ２５をねじ込み方向の逆方向に回転させて軸部２３から取り去ることにより、サインプレート１０を簡単に取り外すことができる。さらに、吸盤本体２１の吸着を解除すれば、固定具２０自体も壁面Ｗから簡単に取り外すことができる。
【００２２】
＜第２実施形態＞
図５および図６は本発明の第２実施形態のサインプレート１０および固定具３０を表したものである。本実施形態の固定具３０は、吸盤本体３１に一体に設けられた軸部３３が筒状に構成されており、その内面にねじ溝３４が形成されている点が、上記第１実施形態とは異なる。一方、飾りねじ３５は、軸部３３内のねじ溝３４と螺合可能なねじ溝３６を外周に有するねじ部材で構成されており、その頭部の径が取付孔１１の径より大きくなるように設定されている。
【００２３】
このような本実施形態の固定具３０を使用する場合にも、上記実施形態と同様に、サインプレート１０の取付孔１１に軸部３３を貫通させ、ワッシャ３７を介して飾りねじ３５を軸部３３内にねじ込んで、サインプレート１０を固定具３０に抜け止めさせる。そして、吸盤本体３１を壁面Ｗに対して押し付けて固定した後、飾りねじ３５を徐々に強くねじ込む。すると、サインプレート１０が吸盤本体３１を壁面Ｗに対して押し付けることとなり、その結果、吸盤本体３１の壁面Ｗに対する吸着力が向上する。
【００２４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００２５】
（１）上記実施形態では、軸部および飾りねじ（抜止部）を、互いに螺合可能なねじ溝によって係合させる構成としたが、これに限らず、例えば、軸部の径方向への弾発力を利用したばね係合や凹凸係合等、他の構成としてもよい。
【００２６】
（２）上記実施形態では、予め吸盤本体の軸部にサインプレートおよび飾りねじ（抜止部）を取り付けた後に、吸盤本体を壁面Ｗに固定させる手順としたが、壁面Ｗに吸盤本体を固定した後、サインプレートおよび飾りねじ（抜止部）を軸部に取り付ける手順としてもよい。
【００２７】
（３）板状部材に対して使用する固定具の数は、上記実施形態（４つ）に限らず、単点支持や、２つや３つで支持するようにしてもよく、５以上の多点支持ももちろん可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１実施形態のサインプレートおよび固定具を示す全体図
【図２】同じく図１の一部拡大分解斜視図
【図３】同じく図１の一部拡大分解断面図
【図４】同じくサインプレートを壁面に固定した場合の断面図  （Ａ）軸部と飾りねじとを係合させた場合の断面図  （Ｂ）飾りねじを強くねじ込んだ場合の断面図
【図５】本発明の第２実施形態のサインプレートおよび固定具の一部拡大分解断面図
【図６】同じくサインプレートを壁面に固定した場合の断面図  （Ａ）軸部と飾りねじとを係合させた場合の断面図  （Ｂ）飾りねじを強くねじ込んだ場合の断面図
【符号の説明】
【００２９】
１０…サインプレート（掲示パネル）
１１…取付孔
１２…アクリル板（板状部材）
１３…紙（掲示部）
２０，３０…固定具
２１，３１…吸盤本体
２２，３２…吸着面
２３，３３…軸部
２４，３４…ねじ溝
２５，３５…飾りねじ（抜止部）
２６，３６…ねじ溝
２７，３７…ワッシャ部材
Ｗ…壁面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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