(57)【要約】【課題】構成が簡単で質的処理能力が高い固液分離装置を提供する。【解決手段】沈澱池（１）と、傾斜板装置（３）と、原水の流れに平行な方向に移動する掻寄部材（４）と、垂下状態になったときは傾斜板装置（３）の下方の空隙（２）を閉じて空隙（２）を通じて水が流れるのを阻止すると共に掻寄部材（４）に押されたときは下部（５ｂ）が上がって掻寄部材（４）が通過する隙間を空ける可動式阻流板（５）と、可動式阻流板（５）の下部（５ｂ）が上がった状態から重力で垂下状態に復帰するまでの復帰時間を引き延ばすためのダンパー（１０）とを具備する。【効果】複数の傾斜板装置（３）に対し１つの掻寄装置で済む。原水が複数の傾斜板装置（３）で直列に処理される。可動式阻流板（５）の下部（５ｂ）が上がった状態から垂下状態に復帰するときに沈殿した固形物が巻き上がることを抑制できる。【選択図】図２
2006026527.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端側から固形物を含む原水が流入し他端側から固形物を沈殿させた処理水が流出する沈殿池（１）と、前記沈澱池（１）の池底（１ａ）との間に空隙（２）を開けて１箇所以上に設置され前記沈澱池（１）の一端側から他端側へ流れる原水に含まれる固形物の沈降を促進する傾斜板装置（３）と、前記沈澱池（１）の池底に沿って前記原水の流れに平行な方向に移動し沈降した固形物を掻き寄せる掻寄部材（４）と、少なくとも１箇所の前記傾斜板装置（３）に対応して設置され且つ回転可能に上部（５ａ）で支持されており重力で垂下状態になったときは対応する傾斜板装置（３）の下方の空隙（２）を閉じて該空隙（２）を通じて原水または処理水が流れるのを阻止すると共に前記移動する掻寄部材（４）に押されたとき下部（５ｂ）が上がって前記掻寄部材（４）が通過する隙間を空ける可動式阻流板（５）と、前記移動する掻寄部材（４）に押されて前記可動式阻流板（５）の下部（５ｂ）が上がった状態から前記掻寄部材（４）が外れて重力で垂下状態に復帰するまでの復帰時間を引き延ばすためのダンパー（１０）とを具備したことを特徴とする固液分離装置（１００）。
【請求項２】
請求項１に記載の固液分離装置（１００）において、前記ダンパー（１０）は、水の抵抗を利用してダンパー作用を得るものであることを特徴とする固液分離装置（１００）。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の固液分離装置（１００）において、前記ダンパー（１０）は、前記移動する掻寄部材（４）に押されて前記可動式阻流板（５）の下部（５ｂ）が上がった状態から前記掻寄部材（４）が外れて重力で垂下状態に復帰するまでの復帰時ダンパー作用よりも、前記垂下状態から前記移動する掻寄部材（４）に押されて前記可動式阻流板（５）の下部（５ｂ）が上がった状態になるまでの押上時ダンパー作用の方が小さいものであることを特徴とする固液分離装置（１００）。
【請求項４】
筒状のシリンダー（１１）と、前記シリンダー（１１）内を第１室（１１ａ）および第２室（１１ｂ）に液密に分画すると共に前記シリンダー（１１）内を移動するピストン（１２）と、前記ピストン（１２）から前記第１室（１１ａ）を通じて外部へ突出したシャフト（１３）と、前記シリンダー（１１）に穿設され前記第１室（１１ａ）と外部との間で液体を出入りさせるための第１孔（１４）と、前記シリンダー（１１）に穿設され前記第２室（１１ｂ）と外部との間で液体を出入りさせるための第２孔（１５）とを具備したことを特徴とするダンパー（１０）。
【請求項５】
請求項４に記載のダンパー（１０）において、前記第１孔（１４）および前記第２孔（１５）は、外部側開口径（φｏ１，φｏ２）よりも内部側開口径（φｉ１，φｉ２）が大きく且つ外部側開口と内部側開口の間にすり鉢形状面（１４ｉ，１５ｉ）を有することを特徴とするダンパー（１０）。
【請求項６】
請求項５に記載のダンパー（１０）において、前記第１孔（１４）の最小部分の孔径（φｏ１）と前記第２孔（１５）の最小部分の孔径（φｏ２）とが異なることを特徴とするダンパー（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固液分離装置およびダンパーに関し、さらに詳しくは、構成が簡単であり且つ質的な処理能力が高い固液分離装置、および、その固液分離装置に用いるためのダンパーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一端側から汚泥粒子を含む原水が流入し他端側から汚泥粒子を沈殿させた処理水が流出する沈殿池と、沈澱池の池底との間に空隙を開けて設置され沈澱池の一端側から他端側へ流れる原水に含まれる汚泥粒子の沈降を促進する傾斜板装置と、沈澱池の池底に沿って水の流れに直角な方向に移動し沈降した汚泥を掻き寄せる掻寄装置と、傾斜板装置の下方の空隙を閉じて該空隙を通じて水が流れるのを阻止する非可動式阻流板とを具備した固液分離装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特開昭６０−１６６０１１号公報（第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記非可動式阻流板を具備した固液分離装置では、掻寄部材が水の流れに直角な方向に移動し汚泥を掻き寄せるため、非可動式阻流板で個々の傾斜板装置を分離すると、傾斜板装置の数だけ掻寄装置が必要になる。つまり、構成が複雑になる問題点がある。
そこで、本発明の目的は、構成が簡単であり且つ質的な処理能力が高い固液分離装置、および、その固液分離装置に用いるためのダンパーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の観点では、本発明は、一端側から固形物を含む原水が流入し他端側から固形物を沈殿させた処理水が流出する沈殿池（１）と、前記沈澱池（１）の池底（１ａ）との間に空隙（２）を開けて１箇所以上に設置され前記沈澱池（１）の一端側から他端側へ流れる原水に含まれる固形物の沈降を促進する傾斜板装置（３）と、前記沈澱池（１）の池底に沿って前記原水の流れに平行な方向に移動し沈降した固形物を掻き寄せる掻寄部材（４）と、少なくとも１箇所の前記傾斜板装置（３）に対応して設置され且つ回転可能に上部（５ａ）で支持されており重力で垂下状態になったときは対応する傾斜板装置（３）の下方の空隙（２）を閉じて該空隙（２）を通じて原水または処理水が流れるのを阻止すると共に前記移動する掻寄部材（４）に押されたとき下部（５ｂ）が上がって前記掻寄部材（４）が通過する隙間を空ける可動式阻流板（５）と、前記移動する掻寄部材（４）に押されて前記可動式阻流板（５）の下部（５ｂ）が上がった状態から前記掻寄部材（４）が外れて重力で垂下状態に復帰するまでの復帰時間を引き延ばすためのダンパー（１０）とを具備したことを特徴とする固液分離装置（１００）を提供する。
上記第１の観点による固液分離装置（１００）では、掻寄部材（４）が原水の流れに平行な方向に移動して固形物を掻き寄せるため、原水の流れ方向に複数設けた傾斜板装置（３）に対して１つの掻寄装置で済む。つまり、構成が簡単になる。また、原水が傾斜板装置（３）の下方を流れるのを阻流板（５）で阻止し、原水が複数の傾斜板装置（３）で直列に処理されるため、質的な処理能力が高くなる。
そして、移動する掻寄部材（４）に押されて前記可動式阻流板（５）の下部（５ｂ）が上がった状態から掻寄部材（４）が外れて重力で垂下状態に復帰するまでの復帰時間をダンパー（１０）で引き延ばすようにしたため、沈殿した固形物が可動式阻流板（５）に扇がれて巻き上がってしまうことを抑制できるようになる。
【０００６】
第２の観点では、本発明は、上記構成の固液分離装置（１００）において、前記ダンパー（１０）は、水の抵抗力を利用してダンパー作用を得るものであることを特徴とする固液分離装置（１００）を提供する。
ダンパーとして油圧式のものがあるが、浄水施設の固液分離装置では、ダンパーから油が漏れて水に混じる危険を避ける必要がある。
そこで、上記第２の観点による固液分離装置（１００）では、水の抵抗力を利用してダンパー作用を得るダンパー（１０）を用いることとした。これにより、ダンパーから油が漏れて水に混じる危険がなくなる。
【０００７】
第３の観点では、本発明は、上記構成の固液分離装置（１００）において、前記ダンパー（１０）は、前記移動する掻寄部材（４）に押されて前記可動式阻流板（５）の下部（５ｂ）が上がった状態から前記掻寄部材（４）が外れて重力で垂下状態に復帰するまでの復帰時ダンパー作用よりも、前記垂下状態から前記移動する掻寄部材（４）に押されて前記可動式阻流板（５）の下部（５ｂ）が上がった状態になるまでの押上時ダンパー作用の方が小さいものであることを特徴とする固液分離装置（１００）を提供する。
上記第３の観点による固液分離装置（１００）では、移動する掻寄部材（４）に押されて可動式阻流板（５）の下部（５ｂ）が上がるときは比較的小さい抵抗力で上がって掻寄部材（４）に負担を掛けず、掻寄部材（４）が外れて重力で垂下状態に復帰するときは比較的大きい抵抗力でゆっくり復帰するようになる。
【０００８】
第４の観点では、本発明は、筒状のシリンダー（１１）と、前記シリンダー（１１）内を第１室（１１ａ）および第２室（１１ｂ）に液密に分画すると共に前記シリンダー（１１）内を移動するピストン（１２）と、前記ピストン（１２）から前記第１室（１１ａ）を通じて外部へ突出したシャフト（１３）と、前記シリンダー（１１）に穿設され前記第１室（１１ａ）と外部との間で液体を出入りさせるための第１孔（１４）と、前記シリンダー（１１）に穿設され前記第２室（１１ｂ）と外部との間で液体を出入りさせるための第２孔（１５）とを具備したことを特徴とするダンパー（１０）を提供する。
上記第４の観点によるダンパー（１０）では、液体（水，油など）中に沈めて動作させたとき、外部と第１室（１１ａ）および第２室（１１ｂ）の間での液体の出入りの抵抗力を利用してダンパー作用を得ることが出来る。そして、外部の液体と異質のダンパー液を使わないため、外部液体と異質のダンパー液がダンパー（１０）から漏れて外部で混じってしまう危険がない。例えば水中で動作させたとき、ダンパー（１０）からダンパー油が漏れて外部の水に混じる危険がないため、浄水施設の固液分離装置（１００）で好適に使用できる。また、例えば食油中で動作させたとき、ダンパー（１０）からダンパー油が漏れて外部の食油に混じる危険がないため、食油の処理装置で好適に使用できる。
【０００９】
第５の観点では、本発明は、上記構成のダンパー（１０）において、前記第１孔（１４）および前記第２孔（１５）は、外部側開口径（φｏ１，φｏ２）よりも内部側開口径（φｉ１，φｉ２）が大きく且つ外部側開口と内部側開口の間にすり鉢形状面（１４ｉ，１５ｉ）を有することを特徴とするダンパー（１０）を提供する。
上記第５の観点によるダンパー（１０）では、第１孔（１４）および第２孔（１５）の形状により、液体に混じっている固形物が第１室（１１ａ）および第２室（１１ｂ）へ入りにくく且つ第１室（１１ａ）および第２室（１１ｂ）から出やすい。よって、液体に混じっている固形物が第１室（１１ａ）および第２室（１１ｂ）に溜まることを抑制できる。
【００１０】
第６の観点では、本発明は、上記構成のダンパー（１０）において、前記第１孔（１４）の最小部分の孔径（φｏ１）と前記第２孔（１５）の最小部分の孔径（φｏ２）とが異なることを特徴とするダンパー（１０）を提供する。
上記第６の観点によるダンパー（１０）では、第１孔（１４）および第２孔（１５）の孔径の差および孔形状により、液体が第１室（１１ａ）に入り且つ第２室（１１ｂ）から出るときの抵抗力と、液体が第２室（１１ｂ）に入り且つ第１室（１１ａ）から出るときの抵抗力とに、差が生じる。よって、例えば上記第１の観点におけるダンパーとして使用したとき、移動する掻寄部材（４）に押されて可動式阻流板（５）の下部（５ｂ）が上がるときは比較的小さい抵抗力で上がって掻寄部材（４）に負担を掛けず、掻寄部材（４）が外れて重力で垂下状態に復帰するときは比較的大きい抵抗力でゆっくり復帰するようにすることが出来る。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の固液分離装置（１００）によれば、掻寄部材（４）が原水の流れに平行な方向に移動して固形物を掻き寄せるため、構成が簡単になる。また、原水が複数の傾斜板装置で直列に処理されるため、質的な処理能力が高くなる。そして、移動する掻寄部材（４）に押されて前記可動式阻流板（５）の下部（５ｂ）が上がった状態から掻寄部材（４）が外れて重力で垂下状態に復帰するまでの復帰時間をダンパー（１０）で引き延ばすようにしたため、沈殿した固形物が可動式阻流板（５）に扇がれて巻き上がってしまうことを抑制できるようになる。
本発明のダンパー（１０）によれば、外部と第１室（１１ａ）および第２室（１１ｂ）との間での液体の出入りの抵抗力を利用してダンパー作用を得るため、外部の液体と異質のダンパー液を使わない。従って、外部液体と異質のダンパー液がダンパー（１０）から漏れて外部で混じってしまう危険がなく、例えば浄水施設の固液分離装置（１００）で好適に使用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図に示す実施例により本発明をさらに詳細に説明する。なお、これにより本発明が限定されるものではない。
【実施例１】
【００１３】
図１は、実施例１に係る固液分離装置１００を示す平面図である。なお、図が複雑になるのを避けるため、一部の図示を省略している。
この固液分離装置１００において、沈殿池１には、原水水路ＳＷから原水が流入する。原水は、沈殿池１に多段（５段以上）に設置された傾斜板装置３を順に通過する間に固形物を沈殿させ、処理水として流出トラフ１ｂから処理水水路ＴＷへ流出する。
沈澱池１の原水水路ＳＷ側端の池底には、沈殿した固形物を掻き寄せて一時的に溜める汚泥溜１ｃが設けられている。
【００１４】
図２は、固液分離装置１００の要部を示す側面図である。図３は、同正面図である。
傾斜板装置３は、沈澱池１の池底１ａとの間に空隙２を開けて設置されている。沈澱池１の原水水路ＳＷ側から処理水水路ＴＷ側へ流れる原水に含まれる固形物は、傾斜板装置３の内部を通過することで、沈降を促進される。
【００１５】
池底１ａに沈降した固形物は、池底１ａに沿って原水の流れに平行な方向に移動する掻寄部材４によって、汚泥溜１ｃへ掻き寄せられる。
【００１６】
掻寄部材４の両端近傍は、エンドレスチェーン６，６に固定されている。
エンドレスチェーン６，６は、スプロケット７，７’に噛合している。スプロケット７は従動軸７ａで支持され、スプロケット７’は駆動軸７ｂで支持され且つ回転駆動される。駆動軸７ｂは、水上に設置されたモータによりベルトを介して回転駆動される。
【００１７】
原水または処理水が空隙２を通過するのを阻止するため、空隙２の上半分には阻流板５が設けられ、下半分には可動底板３０が設けられている。
【００１８】
阻流板５の上部５ａは支持軸８で軸支されており、阻流板５は支持軸８を回転軸として回転可能になっている。また、阻流板５には、固定軸９で軸支されたダンパー１０が取り付けられている。図２，図３に示すように阻流板５の下部５ｂが掻寄部材４に当たっていないときは、阻流板５は重力で垂下状態になっている。
【００１９】
可動底板３０の上部５ａは支持軸３２で軸支されており、可動底板３０は支持軸３２を回転軸として回転可能になっている。また、可動底板３０の両端近傍には、スライダー３１，３１が取り付けられている。図２，図３に示すようにスライダー３１，３１が掻寄部材４に当たっていないときは、可動底板３０は池底１ａに支持された状態になっている。
【００２０】
すなわち、図２，図３に示す状態では、空隙２の上半分は阻流板５で閉じられ、下半分は可動底板３０で閉じられ、空隙２を通じて原水または処理水が流れるのが阻止される。
【００２１】
図４および図５に示すように、掻寄部材４が移動してきて阻流板５の下部５ｂに当たると、掻寄部材４の移動力により阻流板５の下部５ｂが押し上げられる。ダンパー１０の抵抗力があるが、掻寄部材４の移動を妨げる程ではない。
また、掻寄部材４が移動してきてスライダー３１に当たると、掻寄部材４の移動力により可動底板３０が持ち上げられる。よって、阻流板５および可動底板３０があっても、掻寄部材４は、支障なく移動しうる。
【００２２】
図６に示すように、掻寄部材４が更に移動して阻流板５の下部５ｂから外れると、重力により阻流板５の下部５ｂが垂下状態に戻ろうとする。しかし、ダンパー１０の抵抗力があるため、急には垂下状態に戻らない。従って、沈殿した固形物が阻流板５に扇がれて巻き上がってしまうことを抑制できる。
また、掻寄部材４が更に移動してスライダー３１のスロープ部３１ａにかかると、スロープ部３１ａのテーパにしたがって徐々に可動底板３０が下がってくる。従って、沈殿した固形物が可動底板３０に扇がれて巻き上がってしまうこともない。
【００２３】
図７および図８に示すように、掻寄部材４が阻流板５の下部５ｂから外れた後は、ダンパー１０の抵抗力により、阻流板５はゆっくりと垂下状態に戻る。従って、沈殿した固形物が阻流板５に扇がれて巻き上がってしまうことを抑制できる。
また、掻寄部材４がスライダー３１のスロープ部３１ａから外れたときは、可動底板３０がほとんど池底１ａまで下がっている。従って、沈殿した固形物が可動底板３０に扇がれて巻き上がってしまうこともない。
【００２４】
図９は、ダンパー１０の構造を示す断面図である。
このダンパー１０は、有底円筒状のシリンダー１１と、シリンダー１１内を第１室１１ａおよび第２室１１ｂに液密に分画すると共にシリンダー１１内を移動するピストン１２と、ピストン１２から第１室１１ａを通じて外部へ突出したステンレス製のシャフト１３と、シャフト１３を把持するシャフト受１８と、シリンダー１１の第１室１１ａ側端の周壁を貫通して螺合している超高分子ポリエチレン製のノズル１６と、シリンダー１１の第２室１１ｂ側端の周壁を貫通して螺合している超高分子ポリエチレン製のノズル１７とを具備している。
【００２５】
シリンダー１１は、例えば長さ５００ｍｍ，外径９０ｍｍ，周壁肉厚６ｍｍ，底厚１０ｍｍで、ステンレス製である。
ピストン１２は、例えば長さ６５０ｍｍ，直径２０ｍｍで、超高分子ポリエチレン製である。
シャフト受１８は、例えば厚さ２５ｍｍで、超高分子ポリエチレン製である。
ピストン１２およびシャフト受１８を超高分子ポリエチレン製としているのは、摺動性が良いこと、水で膨潤しないこと、及び、摩耗粉が水中に出ても無害だからである。
【００２６】
図１０に示すように、ノズル１６には、第１孔１４が形成されている。
ノズル１６は、例えば長さ８ｍｍ，外径１４ｍｍで、超高分子ポリエチレン製である。
第１孔１４の外側孔径φｏ１＝５ｍｍ、内側孔径φｉ１＝９ｍｍであり、内部側開口から６ｍｍまでの内側孔面１４ｉはテーパ形状面、外部側開口から２ｍｍまでの外側孔面１４ｏはストレート形状面になっている。
【００２７】
図１１に示すように、ノズル１７には、第２孔１５が形成されている。
ノズル１７は、例えば長さ８ｍｍ，外径１４ｍｍで、超高分子ポリエチレン製である。
第２孔１５の外側孔径φｏ２＝３.５ｍｍ、内側孔径φｉ２＝７.５ｍｍであり、内部側開口から６ｍｍまでの内側孔面１５ｉはテーパ形状面、外部側開口から２ｍｍまでの外側孔面１５ｏはストレート形状面になっている。
【００２８】
図１２は、掻寄部材４が阻流板５の下部５ｂを押し上げるときのシャフト１３の動き（押上時方向Ｄｕ）を示す断面図である。
第１孔１４を通じて第１室１１ａに水が外から入り、第２室１１ｂから第２孔１５を通じて水が外へ出る。
【００２９】
図１３は、阻流板５の下部５ｂが重力で垂下状態に戻るときのシャフト１３の動き（復帰時方向Ｄｄ）を示す断面図である。
第２孔１５を通じて第２室１１ｂに水が外から入り、第１室１１ａから第１孔１４を通じて水が外へ出る。
【００３０】
押上時方向Ｄｕでの水の抵抗力よりも復帰時方向Ｄｄでの水の抵抗力の方が大きいので、ダンパー作用は、復帰時方向Ｄｄでの動きに特に有効になる。
【００３１】
実施例１の固液分離装置１００によれば、次の効果が得られる。
（１）掻寄部材４が原水の流れに平行な方向に移動して固形物を掻き寄せるため、原水の流れ方向に複数設けた傾斜板装置３に対して１つの掻寄装置で済む。よって、構成が簡単になる。
（２）原水が傾斜板装置３の下方を流れるのを阻流板５で阻止し、原水が複数の傾斜板装置３で直列に処理されるため、質的な処理能力が高くなる。
（３）掻寄部材４に押されて阻流板５の下部５ｂが上がった状態から掻寄部材４が外れて重力で垂下状態に復帰するまでの復帰時間をダンパー１０で引き延ばすようにしたため、沈殿した固形物が阻流板５に扇がれて巻き上がってしまうことを抑制できる。
【００３２】
実施例１のダンパー１０によれば、次の効果が得られる。
（１）第１室１１ａおよび第２室１１ｂへの水の出入りの抵抗力を利用してダンパー作用を得るため、ダンパー１０から油が漏れて水に混じる危険がなく、浄水施設の固液分離装置１００で好適に使用できる。
（２）第１孔１４および第２孔１５の内側孔面１４ｉ，１５ｉをテーパ形状面にしているため、固形物がシリンダー１１内に入っても出やすくなる。
（３）第１孔１４および第２孔１５の内側孔面１４ｉ，１５ｉをテーパ形状面にしていること及び第１孔１４の孔径φｉ１，φｏ１と第２孔１５の孔径φｉ２，φｏ２の孔径差により、シャフト１３がシリンダー１１へ入るときのダンパー作用とシャフト１３がシリンダー１１から出るときのダンパー作用に差を付けることが出来る。
（４）第１孔１４の孔径φｉ１，φｏ１および第２孔１５の孔径φｉ２，φｏ２を変える（ノズル１６，１７を交換する）ことにより、ダンパー作用の大きさを自由に設定できる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明の固液分離装置およびダンパーは、上下水処理に利用される。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】実施例１に係る固液分離装置を示す平面図である。
【図２】実施例１に係る固液分離装置の要部を示す側面図（阻流板垂下状態）である。
【図３】実施例１に係る固液分離装置の要部を示す正面図（阻流板垂下状態）である。
【図４】実施例１に係る固液分離装置の要部を示す側面図（阻流板押上状態）である。
【図５】実施例１に係る固液分離装置の要部を示す正面図（阻流板押上状態）である。
【図６】実施例１に係る固液分離装置の要部を示す側面図（阻流板復帰開始状態）である。
【図７】実施例１に係る固液分離装置の要部を示す側面図（阻流板復帰中状態）である。
【図８】実施例１に係る固液分離装置の要部を示す正面図（阻流板復帰中状態）である。
【図９】実施例１に係るダンパーを示す断面図である。
【図１０】実施例１に係るダンパーのノズルを示す断面図である。
【図１１】実施例１に係るダンパーの別のノズルを示す断面図である。
【図１２】実施例１に係るダンパーの阻流板押上時の動きを示す断面図である。
【図１３】実施例１に係るダンパーの阻流板復帰時の動きを示す断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１                    沈澱池
１ｃ                  汚泥溜
２                    空隙
３                    傾斜板装置
４                    掻寄部材
５                    阻流板
１０                  ダンパー
１１                  シリンダー
１１ａ                第１室
１１ｂ                第２室
１２                  ピストン
１３                  シャフト
１４                  第１孔
１５                  第２孔
１００                固液分離装置
【図１】
2006026527.tif 000003
【図２】
2006026527.tif 000004
【図３】
2006026527.tif 000005
【図４】
2006026527.tif 000006
【図５】
2006026527.tif 000007
【図６】
2006026527.tif 000008
【図７】
2006026527.tif 000009
【図８】
2006026527.tif 000010
【図９】
2006026527.tif 000011
【図１０】
2006026527.tif 000012
【図１１】
2006026527.tif 000013
【図１２】
2006026527.tif 000014
【図１３】
2006026527.tif 000015