(57)【要約】【課題】    リベットを被接合部材の所定の位置に容易に配置することができ、リベットを用いた接合作業性を向上させることができるリベット保持体を提供する。【解決手段】長手方向に沿った保持部材と、該長手方向に沿って互いに離れるように該保持部材に保持される少なくとも２以上のリベットと、を備えてなる、リベット保持体である。前記保持部材が帯材であり、前記リベットの一端と他端とのうち該一端が該帯材の両主表面のうち一面側に露出し、かつ該他端が該両主表面のうち他面側に露出するよう、該帯材の該一面と該他面との間に形成された貫通穴に前記リベットが嵌入され保持されているものであってもよい。【選択図】  図１
2006224153.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に沿った保持部材と、
該長手方向に沿って互いに離れるように該保持部材に保持される少なくとも２以上のリベットと、
を備えてなる、リベット保持体。
【請求項２】
前記保持部材が帯材であり、
前記リベットの一端と他端とのうち該一端が該帯材の両主表面のうち一面側に露出し、かつ該他端が該両主表面のうち他面側に露出するよう、該帯材の該一面と該他面との間に形成された貫通穴に前記リベットが嵌入され保持されているものである、請求項１に記載のリベット保持体。
【請求項３】
前記保持部材が、前記長手方向に複数形成された係合可能な凹部又は凸部を含んでなる被係合手段を有するものである、請求項１又は２に記載のリベット保持体。
【請求項４】
前記保持部材が、所定の半径以下にて屈曲可能な程度の柔軟性を有するものである、請求項１乃至３のいずれか１に記載のリベット保持体。
【請求項５】
心材と、該心材に巻き取られた請求項４に記載のリベット保持体と、を備えてなる巻き取り体。
【請求項６】
請求項５に記載の巻き取り体を支持する巻き取り体支持手段と、リベットをかしめるかしめ手段と、を備えてなり、
該巻き取り体支持手段に支持された巻き取り体に含まれるリベットが、該かしめ手段に順次供給可能なものである、リベットかしめ装置。
【請求項７】
前記巻き取り体支持手段に支持された前記巻き取り体に含まれるリベットが前記かしめ手段に順次供給されるよう、前記巻き取り体の前記リベット保持体の前記保持部材を前記かしめ手段に対して前記長手方向に駆動する駆動手段を、さらに備えてなる、請求項６に記載のリベットかしめ装置。
【請求項８】
前記駆動手段が、前記リベット保持体の前記保持部材に保持されたリベット同士の前記長手方向への間隔に応じて前記保持部材を前記長手方向に間欠的に駆動するものである、請求項７に記載のリベットかしめ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リベット保持体に関し、より詳細には、複数のリベットを保持しそれらのリベットが順次供給可能なリベット保持体に関する。
【背景技術】
【０００２】
リベットは、鉄、鋼材、プラスチック、石材等のようなものから構成される部材（被接合部材）同士を接合し締結するために従来から多く用いられてきた（例えば、特許文献１参照。）。例えば、鋼板２枚をリベットにて接合するには、これら２枚の鋼板を重合させ、２枚の重合部分に下穴をあけ、その下穴にリベットを差し込み、リベットの先端をつぶしかしめることで行ってきた。
また、下穴を予め穿設することなく、重合させた鋼板２枚にリベットを打ち込み、リベットの先端を変形（先端をつぶしたり、先端が開くようにする等）させることによって接合させるもの（なお、リベットが、これら重合させた鋼板２枚を完全に貫通するもののみならず、リベットの先端がこれら重合させた鋼板２枚の内部にとどまるものの両方が知られている。）も知られていた（例えば、特許文献２参照。）。
なお、本明細書中では、予め穿設された下穴に差し込まれかしめられるリベットを「下穴要リベット」といい、下穴を予め穿設せずリベットを打ち込むリベットを「打ち込みリベット」という。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３６０７４６号公報（例えば、請求項１、要約書の課題及び解決手段等）
【特許文献２】特開２００２−５４６１５号公報（例えば、要約書の課題、発明の詳細な説明中の段落番号０００４、０００５等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した下穴要リベットと打ち込みリベットとのいずれであっても、接合の都度、リベットを一つずつ指等で把持し、被接合部材（上記の例では鋼板２枚）の所定の位置に配置した後、かしめることによって被接合部材を接合する必要があった。
このリベットを用いた接合作業のうちリベットを一つずつ指等で把持し所定位置に配置することは極めて煩雑であり、リベットを用いた接合での作業性を低下させる原因となっていた。また、リベット自体が小さい場合には、把持及び所定位置への配置が一層困難となり、なおさら作業性の低下が顕著になる。
【０００５】
そこで、本発明においては、リベットを被接合部材の所定の位置に容易に配置することができ、リベットを用いた接合作業性を向上させることができるリベット保持体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のリベット保持体（以下、「本保持体」という。）は、長手方向に沿った保持部材と、該長手方向に沿って互いに離れるように該保持部材に保持される少なくとも２以上のリベットと、を備えてなる、リベット保持体である。
本保持体は、保持部材と、該保持部材に保持される少なくとも２以上のリベットと、を備えてなる。
保持部材は、長手方向に沿った部材により構成されており、例えば、該長手方向に沿った線材、棒材又は帯材（該長手方向に沿ってのびる両主表面（表面、裏面）を有する。）から構成されてもよい。
そして、少なくとも２以上（２、３、４、５・・・のように複数）のリベットは、該長手方向（保持部材の長手方向）に沿って互いに離れるように保持部材に保持される。なお、ここに少なくとも２以上のリベットが「該長手方向に沿って互いに離れるように保持される」とは、該長手方向と平行な直線にそれぞれのリベットから下ろした垂線の足の位置が異なることをいう。
【０００７】
このような本保持体によれば、長手方向に沿った保持部材を用いて（長手方向に沿った保持部材自体の位置を調節することで）、保持部材に保持されたリベットの位置をあわせることができるので、リベットを被接合部材の所定の位置に容易に配置することができ、リベットを用いた接合作業性を向上させることができる。リベットは、通常、丸まった形状を有することが多く、このような丸まった形状のリベットを一つずつ指等で把持し所定位置に配置することは、その配置途中でリベットが落下したり位置が不意に変わったりしやすく、難儀な作業であったが、長手方向に沿った保持部材（長手方向に沿っていることで位置決め等が比較的容易である。）自体の位置を簡単に調節することで、それに保持されたリベットの位置を間接的にうまくかつ容易にあわせることができ、リベットを被接合部材の所定位置にうまく容易に配置することができ、リベットを用いた接合作業性を向上させる。
そして、本保持体においては、２以上のリベットが該長手方向に沿って互いに離れるように保持部材に保持されているので、保持部材を該長手方向に移動させれば、保持部材に保持されている複数のリベットを順次供給することができる。
【０００８】
前記保持部材が帯材であり、前記リベットの一端と他端とのうち該一端が該帯材の両主表面のうち一面側に露出し、かつ該他端が該両主表面のうち他面側に露出するよう、該帯材の該一面と該他面との間に形成された貫通穴に前記リベットが嵌入され保持されているものであってもよい。
このようにすれば、保持部材たる帯材が有する両主表面である一面と他面（なお、該一面と該他面とは、表面と裏面とを構成する。）との間を貫通する貫通穴を該帯材が有し、この貫通穴にリベットが嵌入され保持される。リベットの一端は該帯材の該一面側に露出し、かつリベットの他端は該帯材の該他面側に露出するよう、リベットは、該帯材に形成された該貫通穴に嵌入され保持される（なお、リベットの一端と他端とは、通常、被接合部材をリベットが接合する際にかしめられる方向に関する両端である。）。
このためリベットが該帯材に形成された該貫通穴に嵌入されることで確実に保持されると共に、リベットの両端が露出しているので、リベットを被接合部材の所定の位置に正確かつ容易に配置することができ、リベットを用いた接合作業性を向上させることができる。
【０００９】
前記保持部材が、前記長手方向に複数形成された係合可能な凹部又は凸部を含んでなる被係合手段を有するものであってもよい。
このような被係合手段は様々な目的に用いることができるが、例えば、（１）保持部材が有する被係合手段の凹部又は凸部に、保持部材を移動させるために保持部材に力を加えるものを確実に係合させ、保持部材に力を加え確実に前記長手方向に移動させることや、（２）被係合手段の凹部又は凸部に係合可能な物（例えば、凹部又は凸部に係合するような歯を周囲に有する車（スプロケットのような車））を被係合手段に係合させ、保持部材の前記長手方向への移動量を該物の変位（回転を含む）により検出すること等にも用いることができる。
なお、ここにいう「凹部」とは、開口（貫通する孔）をも含むものである。
【００１０】
前記保持部材が、所定の半径以下にて屈曲可能な程度の柔軟性を有するもの（以下、「柔軟本保持体」という。）であってもよい。
こうすることで保持部材を屈曲させることができるので、本保持体の取扱を容易ならしめることができる。特に、長手方向に沿った保持部材は、保持するリベット数を多くすることからは、該長手方向に長くされることが多く、かかる場合に保持部材を折り畳んだり巻き取ることができるようにすれば、本保持体がかさばらず、本保持体の搬送、使用、保管等を容易ならしめる。
なお、ここにいう「所定の半径以下」とは、小さい方が保持部材を小さく折り畳んだり巻き取ることができるので好ましく、通常１０ｃｍ以下、好ましくは５ｃｍ以下、より好ましくは４ｃｍ以下、最も好ましくは３ｃｍ以下である（屈曲可能な半径は、特に、下限はないが、現実に屈曲させることがないほど小さくしても意味がないので、通常１ｍｍ以上、好ましくは２ｍｍ以上とされる。）。
【００１１】
柔軟本保持体の場合、搬送、使用、保管等を容易ならしめることからは、心材の周りに巻き付けられてもよい。即ち、心材と、該心材に巻き取られた柔軟本保持体と、を備えてなる巻き取り体（以下、「本巻き取り体」という。）を構成するようにしてもよい。
こうすることで柔軟本保持体が心材に巻き取られるので、巻き取られた柔軟本保持体を安定した状態（柔軟本保持体だけで巻いた場合、柔軟本保持体を十分な張力を保って巻くことができないため、巻かれた柔軟本保持体がくずれたりしやすい。これに対し、柔軟本保持体を心材に巻き取る場合、十分な張力を与えつつ巻くことができるので、巻き取られた柔軟本保持体を安定した状態に保つことができる。）に保つことができ、柔軟本保持体の搬送、使用、保管等を容易ならしめる。なお、心材としては、柔軟本保持体をうまく巻き取ることができるものであればいかなるものであってもよく、何ら限定されるものではないが、例えば、円柱形状（該円柱形状の側面部分に柔軟本保持体を巻き取る。）、円柱の軸の両端部分に円形の円盤を取り付けたもの（該円柱の側面部分に柔軟本保持体を巻き取る。）等を例示することができる。
【００１２】
本保持体は、様々な方法により使用されてよく、例えば、リベットによる接合が必要な場所に本保持体を持って行き、保持部材を手で把持し保持部材に保持されたリベットの位置を被接合部材の所定位置に合わせた後、該リベットをハンマー等でかしめて被接合部材を接合するようにしてもよい。
また、本巻き取り体も、様々な方法により使用されてよく、本保持体と同様に、例えば、リベットによる接合が必要な場所に本巻き取り体を持って行き、本巻き取り体を構成する本保持体を巻き出して（巻いている状態からほどく）、保持部材を手で把持し保持部材に保持されたリベットの位置を被接合部材の所定位置に合わせた後、該リベットをハンマー等でかしめて被接合部材を接合するようにしてもよい。
【００１３】
そして、本巻き取り体は、次のようなリベットかしめ装置（以下、「本装置」という。）に装着されて使用されてもよい。
即ち、本装置は、本巻き取り体を支持する巻き取り体支持手段と、リベットをかしめるかしめ手段と、を備えてなり、該巻き取り体支持手段に支持された巻き取り体に含まれるリベットが、該かしめ手段に順次供給可能なものである、リベットかしめ装置である。このような本装置を用いることで、巻き取り体支持手段により本巻き取り体が支持され、巻き取り体支持手段に支持された本巻き取り体に含まれるリベットが、リベットをかしめるかしめ手段に順次供給可能になるので、本巻き取り体に含まれるリベットが順次かしめられることで被接合部材を次々接合することができる。
【００１４】
本装置では、前記巻き取り体支持手段に支持された本巻き取り体に含まれるリベットが前記かしめ手段に順次供給されるよう、本巻き取り体の前記リベット保持体（本保持体）の前記保持部材を前記かしめ手段に対して前記長手方向に駆動する駆動手段を、さらに備えてなるもの（以下、「駆動手段所有本装置」という。）であってもよい。
こうすることで駆動手段が、本巻き取り体の本保持体の前記保持部材を前記かしめ手段に対して前記長手方向に駆動するので、前記長手方向（保持部材の長手方向）に沿って互いに離れるように保持部材に保持された少なくとも２以上（複数）のリベットがかしめ手段に順次供給されかしめられる。
駆動手段は、本保持体の前記保持部材を前記かしめ手段に対して前記長手方向に駆動することができるものであればいかなるものであってもよく何ら制限されるものではないが、例えば、保持部材に係合し電動機（必要に応じ、減速器を含む。）により駆動されるローラやスプロケット（例えば、前記した保持部材が有する被係合手段に係合するもの等）等を一例として挙げることができる。
【００１５】
駆動手段所有本装置の場合、前記駆動手段が、前記リベット保持体（本保持体）の前記保持部材に保持されたリベット同士の前記長手方向への間隔に応じて前記保持部材を前記長手方向に間欠的に駆動するものであってもよい。
こうすることで保持部材に保持された１のリベットにより被接合部材を接合した後（その接合により、該１のリベットは被接合部材と一体になり、保持部材からは離脱する。）、駆動手段により保持部材を前記長手方向に駆動すれば（保持部材に保持されたリベット同士の前記長手方向への間隔に応じて駆動する。）、該１のリベットに隣接するように保持部材に保持されていた他のリベットがかしめ手段に供給されかしめることが可能になる。このため保持部材に保持されたリベットをかしめ手段がかしめて被接合部材を接合するごとに、駆動手段が、該間隔に応じて保持部材を前記長手方向に間欠的（即ち、かしめ、駆動、かしめ、駆動、かしめ、・・・のようにかしめと駆動とを交互に行う。）に駆動するようにすれば、保持部材に保持されたリベットがかしめ手段に順次供給されかしめられることで被接合部材を次々接合することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。しかしながら、これらによって本発明は何ら制限されるものではない。
【００１７】
図１は、本発明のリベット保持体（本保持体）１１を示す図（図１（ａ）は本保持体１１の平面図であり、図１（ｂ）は本保持体１１の正面図（図１（ａ）中、矢印Ｂ方向から見たところを示している。）である。）であり、図２は本保持体１１の断面図（図２（ａ）は図１（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）中の円Ｃ中の拡大断面図である。）である。図１及び図２を参照して、本保持体１１について説明する。
なお、図１においては、本保持体１１の長手方向（図１（ａ）、（ｂ）中、矢印Ｌ）に関し、本保持体１１の一部を示している（換言すれば、本保持体１１は、実際には、図１に示したものよりも長手方向（図１（ａ）、（ｂ）中、矢印Ｌ）により長い。）。また、図２（ｂ）は、図２（ａ）中の円Ｃ中の拡大断面図を示しているが、他のリベット１５に関しても図２（ｂ）と同様になっている。
本保持体１１は、樹脂製のベルト１３（帯材たる保持部材に該当する。）と、ベルト１３に保持される複数のリベット１５と、を備えてなる。
【００１８】
ベルト１３は、柔軟なポリエチレン製（樹脂製）の帯状部材により構成されており、長手方向（図１（ａ）、（ｂ）中、矢印Ｌによって長手方向を示す。）に沿った細長い帯状をしている。ベルト１３の両主表面１３ａ、１３ｂ（ベルト１３の表面、裏面を形成する。）は、いずれも細長い略長方形をしており、該略長方形の長辺が該長手方向（図１（ａ）、（ｂ）中、矢印Ｌ）と略平行になっている。また、ベルト１３を該長手方向（図１（ａ）、（ｂ）中、矢印Ｌ）に対して垂直な平面で切断すると、その断面は高さ（ベルト１３の厚みに相当する）の低い略長方形形状をしている。
ベルト１３には、該長手方向（図１（ａ）、（ｂ）中、矢印Ｌ）と略平行な直線に沿って略等間隔にリベット嵌入穴１３ｈ（特に、図２（ｂ）を参照されたい。本発明にいう貫通穴）が複数穿設されている。リベット嵌入穴１３ｈは、いずれもベルト１３の両主表面１３ａ、１３ｂの間を貫通するように略円形（リベット嵌入穴１３ｈの内面は、高さの小さい直円柱の側面に沿った形状をしている。）に形成されている。なお、リベット嵌入穴１３ｈのいずれもが、リベット１５の軸部１５ａを貫通させると共に、リベットの一端大径部１５ｂと他端大径部１５ｃ（軸部１５ａ、一端大径部１５ｂ、他端大径部１５ｃについては、図２（ｂ）を参照されたい。）とはある程度以上の力が加わらないと貫通させないような大きさに形成されている。
また、ベルト１３には、該長手方向（図１（ａ）、（ｂ）中、矢印Ｌ）と略平行な直線に沿って略等間隔に複数の係合孔１３ｋ（凹部たる被係合手段）が穿設されている。複数の係合孔１３ｋは、いずれもベルト１３の両主表面１３ａ、１３ｂの間を貫通するように略円形に形成されている。係合孔１３ｋに嵌入するような歯を周囲に有する車（スプロケットのような車）（図示せず）を係合孔１３ｋに係合させることで、該車を回転させればベルト１３を該長手方向（図１（ａ）、（ｂ）中、矢印Ｌ）に移動させることや、ベルト１３の該長手方向（図１（ａ）、（ｂ）中、矢印Ｌ）への移動量を該車の回転量から知ること等ができる。
なお、前述のように、ここではベルト１３はポリエチレン製であるが、これに限定されるものでないことは無論であり、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリアミド等のような樹脂材料や、紙（厚紙や板紙を含む。）や、ゴム板等のようなもので形成されてよい。
【００１９】
リベット１５は、重合した鋼板等を接合するために従前から用いてきたものと同様のものであり、具体的には、略直円柱形状をした軸部１５ａと、軸部１５ａの一端側に一体に形成された略円錐台形状の一端大径部１５ｂと、軸部１５ａの他端側に一体に形成された略円錐台形状の他端大径部１５ｃと、を有してなる。なお、一端大径部１５ｂの方が、他端大径部１５ｃよりも大きくなるように形成されており、全てのリベット１５について、一端大径部１５ｂはベルト１３の主表面１３ａ側に位置し、他端大径部１５ｃはベルト１３の主表面１３ｂ側に位置するようにされている。
そして、前述したように、軸部１５ａは、ベルト１３のリベット嵌入穴１３ｈに嵌入されることで（一端大径部１５ｂ及び他端大径部１５ｃのいずれもリベット嵌入穴１３ｈよりもやや大きく形成されることで、リベット１５がリベット嵌入穴１３ｈから不意に脱落することを防止している。）、リベット１５がリベット嵌入穴１３ｈに保持されている。
【００２０】
かかる本保持体１１は、ベルト１３（リベット嵌入穴１３ｈ及び係合孔１３ｋが穿設されているもの）と複数のリベット１５を別々に形成した後、リベット１５をベルト１３のリベット嵌入穴１３ｈに嵌入することで製造することができる。なお、リベット１５の他端大径部１５ｃは一端大径部１５ｂよりも小さいので、リベット嵌入穴１３ｈ周囲のベルト１３の弾性変形を利用して他端大径部１５ｃをリベット嵌入穴１３ｈに嵌入するようにすればよい。
なお、図２（ｂ）においては、リベット１５の軸部１５ａがリベット嵌入穴１３ｈに遊嵌されているよう図示しているが、これに限定されるものではなく、軸部１５ａの外面がリベット嵌入穴１３ｈの内面に密接するようにしてよいことは言うまでもない（例えば、リベット嵌入穴１３ｈを軸部１５ａよりもやや小さめに形成することで、軸部１５ａをリベット嵌入穴１３ｈが締め付けるようにして、リベット１５がリベット嵌入穴１３ｈに確実に保持されるようにすることもできる。）。
【００２１】
図３は、本巻き取り体２１を示す図である。具体的には、図３（ａ）は本巻き取り体２１の正面図であり、図３（ｂ）は本巻き取り体２１の平面図（図３（ａ）中、矢印Ｄ方向から見たところを示している。）である。
本巻き取り体２１は、リール２３（本発明にいう心材に該当する。）と、リール２３に巻き取られた本保持体１１（図１及び図２を参照して上で既に説明した。）と、を備えてなる。本保持体１１については、上で既に説明したので、ここでは説明を省略する（同じ要素には同じ参照番号を付している。）。
【００２２】
リール２３は、硬質のポリエチレンによって一体に形成されており、略直円柱形状をした本体部２３ａと、本体部２３ａが形成する略直円柱の軸の一端側に取り付けられた略円形の第１円盤２３ｂと、本体部２３ａが形成する略直円柱の軸の他端側に取り付けられた略円形の第２円盤２３ｃと、を有している。なお、第１円盤２３ｂ（が形成する円）と第２円盤２３ｃ（が形成する円）とが、本体部２３ａが形成する略直円柱の軸と略垂直になるように、かつ第１円盤２３ｂが形成する円の中心と第２円盤２３ｃが形成する円の中心とを、該軸を含む直線が略通過するように、リール２３は形成されている。
そして、本保持体１１の一端（図示せず）が本体部２３ａの外面に固定されており、該一端から他端１１ｅに向かって本保持体１１は本体部２３ａ（の側面）に巻き取られている。
なお、リール２３には、本体部２３ａが形成する略直円柱の軸に沿って装着孔２３ｈが形成されている（装着孔２３ｈは、本体部２３ａが形成する略直円柱の軸を軸とする略直円柱形状になるよう、第１円盤２３ｂ、本体部２３ａ及び第２円盤２３ｃを貫通している。）。従って、装着孔２３ｈに図示しない棒を嵌入する等して、該棒にリール２３を支持させることで、本巻き取り体２１を支持することができる。
【００２３】
図４は、本巻き取り体２１を装着するリベットかしめ装置（本装置）３１の平面図であり、図５は本装置３１の正面図（図４中、矢印Ｆ方向から見たところを示す。）である。図４及び図５を参照して、本装置３１について説明する。なお、図４及び図５中、「上」を矢印Ｇ１にて、「下」を矢印Ｇ２にて、「前」を矢印Ｇ４にて、「後」を矢印Ｇ３にて、「右」を矢印Ｇ５にて、「左」を矢印Ｇ６にて、それぞれ示した。
本装置３１は、棒状をした本体部３３と、本体部３３の基端側に側方（下方）に突出するように取り付けられたハンドル部３５と、本体部３３の先端に出没自在（前後方向、図４及び図５中、矢印Ｊ方向）に配設された出没部３７と、出没部３７に向かい合うように形成され本体部３３に対して固定された固定部３９と、本体部３３の先端近傍に右方向に突出するように取り付けられた供給リール支持部４１と、本体部３３の先端近傍に左方向に突出するように取り付けられた巻き取りリール支持部４３と、を有してなる。
【００２４】
本装置３１は、ハンドル部３５を手で把持等して使用されるものであり、ハンドル部３５に形成されたスイッチ３６を押下することで、出没部３７が固定部３９に向けて突出するように形成されている。後述するように、出没部３７が固定部３９に向けて突出することで、出没部３７と固定部３９との間にリベット（図示せず）がはさまれることでかしめられる。
【００２５】
巻き取りリール支持部４３は、支持本体部４３ａと、リール固定ねじ４４と、を有している。支持本体部４３ａは、本体部３３の先端近傍に固定された板状の部材を有してなり、リール固定ねじ４４の先端近傍に形成された雄ねじ４４ａ（特に、図５を参照されたい）を螺合させる雌ねじが形成されている。リール固定ねじ４４の先端近傍に形成された雄ねじ４４ａは、支持本体部４３に形成された該雌ねじに螺合しており、リール固定ねじ４４を回転（リール固定ねじ４４の基端側には手で容易に把持することができるよう、把持部４４ｂが形成されているので、把持部４４ｂを把持して回転させればよい。）させることでリール固定ねじ４４を自由に支持本体部４３ａに取り付けたり取り外したりすることができる。
【００２６】
同様に、供給リール支持部４１は、支持本体部４１ａと、リール固定ねじ４２と、を有している。支持本体部４１ａは、本体部３３の先端近傍に固定された板状の部材を有してなり、リール固定ねじ４２の先端近傍に形成された雄ねじを螺合させる雌ねじが形成されている。なお、リール固定ねじ４２も、前述のリール固定ねじ４４と同様に、リール固定ねじ４２の先端近傍に雄ねじ（図にはあらわれない）が形成されると共に、リール固定ねじ４２の基端側には手で容易に把持することができるよう、把持部４２ｂが形成されている。リール固定ねじ４２の先端近傍に形成された雄ねじは、支持本体部４１ａに形成された該雌ねじに螺合しており、リール固定ねじ４２を回転（把持部４２ｂを把持して回転させればよい。）させることでリール固定ねじ４２を自由に支持本体部４１ａに取り付けたり取り外したりすることができる。
【００２７】
図６は、本巻き取り体２１を装着した本装置３１の平面図（図４と同様の位置から見たところを示している。）であり、図７は、本巻き取り体２１を装着した本装置３１の正面図（図６中、矢印Ｈ方向から見たところを示す。図５と同様の位置から見たところを示している。）である。図６及び図７を参照して、本巻き取り体２１を装着した本装置３１について説明する。
図４及び図５に示した本装置３１から、リール固定ねじ４２を回転（把持部４２ｂを把持して回転させる。）させてリール固定ねじ４２を支持本体部４１ａから取り外す。そして、リール固定ねじ４２の先端近傍に形成された雄ねじ部分を、本巻き取り体２１のリール２３に形成された装着孔２３ｈに嵌入する（貫通させる）。次いで、装着孔２３ｈから突出したリール固定ねじ４２の先端近傍の雄ねじ部分を、支持本体部４１ａに形成された前記雌ねじに螺合させ、リール固定ねじ４２を回転（把持部４２ｂを把持して回転させる。）させることでリール固定ねじ４２を支持本体部４１ａに取り付けることで、本巻き取り体２１を供給リール支持部４１に支持させる。
【００２８】
次いで、このようにして本巻き取り体２１を支持した本装置３１から、リール固定ねじ４４を回転（把持部４４ｂを把持して回転させる。）させてリール固定ねじ４４を支持本体部４３ａから取り外す。そして、リール固定ねじ４４の先端近傍に形成された雄ねじ４４ａ部分を、空のリール２４（リール２３と同じ構造であるが、本保持体１１が巻き取られていないもの）に形成された装着孔２３ｈに嵌入する（貫通させる）。次いで、装着孔２３ｈから突出したリール固定ねじ４４の先端近傍の雄ねじ４４ａ部分を、支持本体部４３ａに形成された雌ねじに螺合させ、リール固定ねじ４４を回転（把持部４４ｂを把持して回転させる。）させることでリール固定ねじ４４を支持本体部４３ａに取り付けることで、空のリール２４を巻き取りリール支持部４３に支持させる。
そして、供給リール支持部４１に支持された本巻き取り体２１を構成する本保持体１１の他端１１ｅを、空のリール２４が有する本体部２３ａの外面に固定することで（ベルト１３のたるみをとる。）、図６及び図７に示した状態になる。
このときベルト１３は、出没部３７の前面中央を横断するようになり、ベルト１３に保持されたリベット１５も出没部３７の前面中央に位置することができる（図６及び図７も丁度その状態を示している。）。
また、ここでは図示していないが、このようにリール２３とリール２４との間にかけ渡されたベルト１３に形成された係合孔１３ｋに係合するような歯を周囲に有する車（スプロケットのような車。以下、「駆動車」という。）を、本装置３１は有しており、駆動車を回転させることでベルト１３をその長手方向（図１（ａ）、（ｂ）中、矢印Ｌ）に自由に移動させることができるようになっている。なお、駆動車の回転によってベルト１３が移動してもベルト１３がたるまないよう、ベルト１３に張力を与える方向にリール２３とリール２４とは力を加えられている（具体的には、図６において、リール２３を支持するリール固定ねじ４２は時計回りの方向に所定の力が加えられ、リール２４を支持するリール固定ねじ４４は反時計回りの方向に所定の力が加えられることで、ベルト１３は一定の張力が加わっている。）。そして、駆動車が回転すると、これらリール２３又はリール２４に加えられた力に抗してベルト１３は移動する（通常、ベルト１３は、リール２３から巻き出されると共に、リール２４に巻き取られるように駆動車により移動されるので、リール２３に加えられた力に抗して移動する。）。
【００２９】
図６及び図７に示した、本巻き取り体２１を装着した本装置３１により、どのようにリベット１５による接合を行うかを簡単に説明する。
図８は、図６において矢印Ｋにて指した部分（出没部３７と固定部３９とを含む部分）を拡大した拡大図（図示を容易にするため、出没部３７と固定部３９との間をやや大きめに描いている。）である。ベルト１３が出没部３７の前面中央を横断していると共に、ベルト１３に保持されたリベット１５ｒ１も出没部３７の前面中央に位置している（リベット１５ｒ１が出没部３７の前面中央に位置するよう、リール２３とリール２４とを回動させ調整する。）。また、ベルト１３のうちリール２３方向には別のリベット１５ｒ２が保持されている（なお、ベルト１３のうちリール２４方向には、既に接合に用いられたリベット（図示せず）が保持されていたリベット嵌入穴１３ｈ０が残っている。）。
【００３０】
図９は、本巻き取り体２１を装着した本装置３１によるリベット接合の第１工程を説明する一部拡大図（図８と同じ位置を図示している。）である。図９を参照して、本装置３１によるリベット接合の第１工程について説明する。
出没部３７と固定部３９との間には、重合した２枚の鋼板５１ａ、５１ｂによって形成される被接合部材５１が配設されている。被接合部材５１は、リベット１５ｒ１によって接合したい箇所が丁度リベット１５ｒ１の前方にくるよう位置決めして配設されている。
【００３１】
図１０は、本巻き取り体２１を装着した本装置３１によるリベット接合の第２工程を説明する一部拡大図（図８及び図９と同じ位置を図示している。）である。図１０を参照して、本装置３１によるリベット接合の第２工程について説明する。
出没部３７が、前方向（矢印Ｇ４の方向）に向けて突出しつつある（図１０は、この突出の途中を示している。）。リベット１５ｒ１の一端大径部１５ｂ（後端）が出没部３７により前方向（矢印Ｇ４の方向）に向けて押されつつあり、リベット１５ｒ１の他端大径部１５ｃ（前端）が被接合部材５１（鋼板５１ｂ）に当接している。
この後、出没部３７が、前方向（矢印Ｇ４の方向）に向けてさらに突出し続けることで、リベット１５ｒ１の他端大径部１５ｃ（前端）が被接合部材５１に進入（突き刺さる）する。
【００３２】
図１１は、本巻き取り体２１を装着した本装置３１によるリベット接合の第３工程を説明する一部拡大図（図８、図９及び図１０と同じ位置を図示している。）であり、図１２は図１１のＭ−Ｍ端面図（鋼板５１ａ、５１ｂ及びリベット１５ｒ１のみを図示した。）である。図１１及び図１２を参照して、本装置３１によるリベット接合の第３工程について説明する。
図１０に示した状態よりも、出没部３７が、さらに前方向（矢印Ｇ４の方向）に向けて突出しており、それによってリベット１５ｒ１が鋼板５１ａ、５１ｂを貫通すると共に、鋼板５１ａ、５１ｂを接合している（なお、このリベット１５ｒ１が鋼板５１ａ、５１ｂを接合すること自体は、従来から知られているリベットと同様である。）。このようにここで用いたリベット１５ｒ１は、鋼板５１ａ、５１ｂに下穴を予め穿設する必要がなく、本明細書にいう打ち込みリベットである。
この後、出没部３７は、後方向（矢印Ｇ３の方向）に向けて後退する。
【００３３】
図１３は、本巻き取り体２１を装着した本装置３１によるリベット接合の第４工程を説明する一部拡大図（図８乃至図１１と同じ位置を図示している。）である。図１３を参照して、本装置３１によるリベット接合の第４工程について説明する。
図１１に示した状態から、出没部３７が、後方向（矢印Ｇ３の方向）に向けて後退し、出没部３７は最も後退した位置に位置している（前述の図８及び図９の位置と同じ。）。図１１及び図１２を参照して説明した第３工程と同様、リベット１５ｒ１が鋼板５１ａ、５１ｂを接合している。一方、リベット１５ｒ１を保持していたベルト１３には、リベット１５ｒ１が保持されていたリベット嵌入穴１３ｈ１が残っている（リベット１５ｒ１は鋼板５１ａ、５１ｂ（被接合部材５１）と一体になり、ベルト１３から離脱する。）。
以上のようにして、２枚の鋼板５１ａ、５１ｂによって形成される被接合部材５１は、リベット１５ｒ１によって接合され、本装置３１と離され使用に供される。
【００３４】
図１４は、本巻き取り体２１を装着した本装置３１によるリベット接合の第５工程を説明する一部拡大図（図８乃至図１１及び図１３と同じ位置を図示している。）である。図１４を参照して、本装置３１によるリベット接合の第５工程について説明する。
図１３に示した第４工程の後、本装置３１は、出没部３７が最も後退した位置に戻ったことを検知し、リベット１５ｒ１による接合（かしめ）が終了したと認識する。その後、本装置３１は、駆動車（前述の通り、ベルト１３に形成された係合孔１３ｋに係合するような歯を周囲に有する車）を回転させることでベルト１３をその長手方向（図１（ａ）、（ｂ）中、矢印Ｌ）に移動させる。なお、このベルト１３の該長手方向への移動は、リール２４にベルト１３を巻き取る（リール２３からベルト１３を巻き出す）方向に行われ、その移動量は、ベルト１３に保持されたリベット１５同士の前記長手方向（図１（ａ）、（ｂ）中、矢印Ｌ）への間隔（換言すれば、前記長手方向（図１（ａ）、（ｂ）中、矢印Ｌ）と略平行な直線に沿ってベルト１３に形成されたリベット嵌入穴１３ｈ同士の間隔）と同じにされる。これにより図１４に示した状態になる。
図１４に示した状態では、ベルト１３が巻き取られリール２４方向に移動することで、今度は、ベルト１３に保持されたリベット１５ｒ２が出没部３７の前面中央に位置している。また、ベルト１３のうちリール２３方向には次の別のリベット１５ｒ３が保持されている。なお、ベルト１３のうちリール２４方向には、既に接合に用いられたリベット１５ｒ１が保持されていたリベット嵌入穴１３ｈ１が残っている。これにより上述した図８と同様の状態に戻り、再び、図９乃至図１４に示した第１工程〜第５工程を繰り返すことで、リベット１５ｒ２による接合（かしめ）を行うことができる。
以上のように、本装置３１は、出没部３７の出没によってリベット１５をかしめるステップと、リール２４へのベルト１３の巻き取りステップと、を交互に繰り返すことで、リベット１５による接合（かしめ）を連続的に行うことができる。
【００３５】
以上説明したように、本保持体１１は、長手方向（図１（ａ）、（ｂ）中、矢印Ｌ）に沿った保持部材たるベルト１３と、該長手方向（図１（ａ）、（ｂ）中、矢印Ｌ）に沿って互いに離れるように保持部材たるベルト１３に保持される少なくとも２以上のリベット１５と、を備えてなる、リベット保持体である。
そして、本保持体１１においては、保持部材が帯材たるベルト１３であり、前記リベット１５の一端（一端大径部１５ｂ）と他端（他端大径部１５ｃ）とのうち該一端（一端大径部１５ｂ）が該帯材たるベルト１３の両主表面１３ａ、１３ｂのうち一面１３ａ側に露出し、かつ該他端（他端大径部１５ｃ）が該両主表面１３ａ、１３ｂのうち他面１３ｂ側に露出するよう、該帯材たるベルト１３の該一面１３ａと該他面１３ｂとの間に形成された貫通穴たるリベット嵌入穴１３ｈに前記リベット１５が嵌入され保持されている。
さらに、本保持体１１においては、前記保持部材たるベルト１３が、前記長手方向（図１（ａ）、（ｂ）中、矢印Ｌ）に複数形成された係合可能な凹部（ここでは貫通する孔である。）を含んでなる被係合手段（ここでは駆動車の歯が係合する。）たる係合孔１３ｋを有する。
また、本保持体１１においては、前記保持部材たるベルト１３が、５ｍｍ程度の半径にて屈曲させることができるので、所定の半径以下にて屈曲可能な程度の柔軟性を有する。
【００３６】
本巻き取り体２１は、心材たるリール２３と、該心材たるリール２３に巻き取られた本保持体１１と、を備えてなる巻き取り体である。
そして、本装置３１は、本巻き取り体２１を支持する巻き取り体支持手段たる供給リール支持部４１と、リベットをかしめるかしめ手段（ここでは出没部３７と固定部３９とにより構成される。）と、を備えてなり、該巻き取り体支持手段たる供給リール支持部４１に支持された本巻き取り体２１に含まれるリベット１５が、該かしめ手段（出没部３７と固定部３９）に順次供給可能なものである、リベットかしめ装置である。
さらに、本装置３１は、前記巻き取り体支持手段たる供給リール支持部４１に支持された本巻き取り体２１に含まれるリベット１５が前記かしめ手段（出没部３７と固定部３９）に順次供給されるよう、本巻き取り体２１の本保持体１１の前記保持部材たるベルト１３を前記かしめ手段（出没部３７と固定部３９）に対して前記長手方向（図１（ａ）、（ｂ）中、矢印Ｌ）に駆動する駆動手段（ここでは被係合手段たる係合孔１３ｋに係合し回転する駆動車が該当する。）を、さらに備える。
加えて、本装置３１においては、前記駆動手段たる駆動車が、本保持体１１の前記保持部材たるベルト１３に保持されたリベット１５同士の前記長手方向（図１（ａ）、（ｂ）中、矢印Ｌ）への間隔に応じて前記保持部材たるベルト１３を前記長手方向（図１（ａ）、（ｂ）中、矢印Ｌ）に間欠的に駆動する（前述のように、出没部３７の出没によってリベット１５をかしめるステップと、リール２４へのベルト１３の巻き取りステップと、を交互に繰り返すので、ベルト１３の駆動は間欠的になる。）。これにより保持部材たるベルト１３に保持されたリベット１５が、出没部３７の前面中央に次々位置するので、リベット１５による接合（かしめ）を連続的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本保持体を示す図である。
【図２】本保持体の断面図である。
【図３】本巻き取り体を示す図である。
【図４】本装置の平面図である。
【図５】本装置の正面図である。
【図６】本巻き取り体を装着した本装置の平面図である。
【図７】本巻き取り体を装着した本装置の正面図である。
【図８】本巻き取り体を装着した本装置の一部拡大図である。
【図９】本巻き取り体を装着した本装置によるリベット接合の第１工程を説明する一部拡大図である。
【図１０】本巻き取り体を装着した本装置によるリベット接合の第２工程を説明する一部拡大図である。
【図１１】本巻き取り体を装着した本装置によるリベット接合の第３工程を説明する一部拡大図である。
【図１２】図１１のＭ−Ｍ端面図である。
【図１３】本巻き取り体を装着した本装置によるリベット接合の第４工程を説明する一部拡大図である。
【図１４】本巻き取り体を装着した本装置によるリベット接合の第５工程を説明する一部拡大図である。
【符号の説明】
【００３８】
１１            本保持体
１１ｅ          他端
１３            ベルト
１３ａ、１３ｂ  主表面
１３ｈ、１３ｈ０、１３ｈ１  リベット嵌入穴
１３ｋ          係合孔
１５、１５ｒ１、１５ｒ２、１５ｒ３  リベット
１５ａ          軸部
１５ｂ          一端大径部
１５ｃ          他端大径部
２１            本巻き取り体
２３            リール
２３ａ          本体部
２３ｂ          第１円盤
２３ｃ          第２円盤
２３ｈ          装着孔
２４            空のリール
３１            本装置
３３            本体部
３５            ハンドル部
３６            スイッチ
３７            出没部
３９            固定部
４１            供給リール支持部
４１ａ          支持本体部
４２            リール固定ねじ
４２ｂ          把持部
４３            巻き取りリール支持部
４３ａ          支持本体部
４４            リール固定ねじ
４４ａ          雄ねじ
４４ｂ          把持部
５１            被接合部材
５１ａ、５１ｂ  鋼板
【図１】
2006224153.tif 000003
【図２】
2006224153.tif 000004
【図３】
2006224153.tif 000005
【図４】
2006224153.tif 000006
【図５】
2006224153.tif 000007
【図６】
2006224153.tif 000008
【図７】
2006224153.tif 000009
【図８】
2006224153.tif 000010
【図９】
2006224153.tif 000011
【図１０】
2006224153.tif 000012
【図１１】
2006224153.tif 000013
【図１２】
2006224153.tif 000014
【図１３】
2006224153.tif 000015
【図１４】
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