(57)【要約】  【課題】各稜線の位置に棟木、棟梁のような構造材を持たない、又は必要としない構成の多角錐構造物およびその構築方法を提供する。  【解決手段】構築するべき多角錐構造物の外形を水平に輪切りしたに等しい平面視が多角形で閉鎖形状の水平環状フレーム体Ａと、水平環状フレーム体Ａの各隅角部の位置Ｂを除き、各辺の構造物外形面に沿って上下方向にほぼ平行に複数配置され上下の水平環状フレーム体Ａ、Ａを繋ぎ支持する縦材フレームＣとで主要フレームが構成されている。【選択図】図１
2006316464.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構築するべき多角錐構造物の外形を水平に輪切りしたに等しい平面視が多角形で閉鎖形状の水平環状フレーム体と、
前記多角形の水平環状フレーム体の各隅角部の位置を除き、各辺の構造物外形面に沿って上下方向にほぼ平行に複数配置され上下の水平環状フレーム体を繋ぎ支持する縦材フレームとで主要フレームが構成されていることを特徴とする、稜線に構造材を持たない多角錐構造物。
【請求項２】
多角形の水平環状フレーム体は、その隅角部を除いて各辺を長手方向に複数に分割した構造、大きさの構造モジュールを、辺の長手方向に一連に並べ緊結材で圧着し緊結した構成とされていることを特徴とする、請求項１に記載した稜線に構造材を持たない多角錐構造物。
【請求項３】
多角形の水平環状フレーム体は、その隅角部を除いて各辺を長手方向に複数に分割した構造、大きさの構造モジュールと、上下に隣接する水平環状フレーム体相互間の一層分の高さに分割した構造、大きさの縦材フレームモジュールとによる複合構造モジュールを、辺の長手方向に一連に並べ緊結材で圧着し緊結して構成され、前記縦材フレームモジュールを利用して上下の水平環状フレーム体を積み重ね緊結した構成とされていることを特徴とする、請求項１又は２に記載した稜線に構造材を持たない多角錐構造物。
【請求項４】
構築するべき多角錐構造物の外形を水平に輪切りしたに等しい平面視が多角形で閉鎖形状の水平環状フレーム体と、前記多角形の水平環状フレーム体における各隅角部の位置を除いて各辺の構造物外形面に沿って上下方向にほぼ平行に複数配置され上下の水平環状フレーム体を繋ぎ支持する縦材フレームとで主要フレームを構成された多角錐構造物を構築する方法であって、
前記水平環状フレーム体は、その隅角部について分割した隅角構造モジュールと、各辺を長手方向に分割したに等しい形状、構造の構造モジュールとで構成するものとし、
前記構造モジュールはその水平な床版の上に縦材フレームモジュールを一層分の高さに設けた複合構造モジュールとして構成し、前記床版に辺の長手方向に貫通する緊結材通し孔を設け、また、前記縦材フレームモジュールと床版を垂直方向に貫通する緊結材通し孔を設け、この複合構造モジュールの前記床版を下層の複合構造モジュールにおける縦材フレームモジュールの上に載せて水平環状フレーム体の辺方向に複数横一連に並べる段階と、
水平環状フレーム体の隅角部について分割した前記隅角構造モジュールは、隅角部の角度に沿って屈曲された床版に、その両側の二辺方向に貫通する緊結材通し孔を設け、水平環状フレーム体の隅角部の位置へ、その床版を二辺方向の前記複合構造モジュールの床版と一連となる配置に並べる段階と、
前記隅角構造モジュールとその両側の二辺を形成する前記複合構造モジュールとを、各モジュールの床版の緊結材通し孔へ共通に貫通させた緊結材により相互に圧着し緊結して等高線上毎に平面視が多角形で閉鎖形状の水平環状フレーム体を構築する段階と、
次上位の水平環状フレーム体は、前記複合構造モジュールを、その縦材フレームモジュールが多角錐構造物における各辺の構造物外形面の傾斜角度に対応する寸法だけ内方へせり出す配置で下層の水平環状フレーム体の上に並べ、隅角構造モジュールと組合せ、各モジュールの床版の緊結材通し孔へ共通に貫通させた緊結材により圧着し緊結して一層の水平環状フレーム体を完成し、更に前記上下層の水平環状フレーム体同士は各縦材フレームモジュールの緊結材通し孔へ共通に貫通させた緊結材により圧着し緊結して積層する段階とを繰り返すことを特徴とする、稜線に構造材を持たない多角錐構造物の構築方法。
【請求項５】
構築するべき多角錐構造物の外形を水平に輪切りしたに等しい平面視が多角形で閉鎖形状の水平環状フレーム体と、前記多角形の水平環状フレーム体の各隅角部の位置を除き、各辺の構造物外形面に沿って上下方向にほぼ平行に複数配置して上下の水平環状フレーム体を繋ぎ支持する縦材フレームとにより主要フレームが構成されている多角錐構造物であって、
前記水平環状フレーム体は、その隅角部について分割した隅角構造モジュールと、各辺を長手方向に分割したに等しい形状、構造の構造モジュールとで構成されており、
前記構造モジュールはその水平な床版の上に縦材フレームモジュールを一層分の高さに設けた複合構造モジュールとして構成され、前記床版に辺の長手方向に貫通する緊結材通し孔が設けられ、また、前記縦材フレームモジュールと床版を垂直方向に貫通する緊結材通し孔が設けられ、前記複合構造モジュールは床版を下層の複合構造モジュールにおける縦材フレームモジュールの上に載せて水平環状フレーム体の辺方向に横一連に並べられており、
水平環状フレーム体の隅角部について分割した隅角構造モジュールは、隅角部の角度に沿って屈曲された床版に、その両側の二辺方向に貫通する緊結材通し孔を設けた構成とされ、その床版を、水平環状フレーム体の隅角部位置へ両側の複合構造モジュールの床版と一連に並べて設置されており、
前記隅角構造モジュールとその両側の二辺を形成する複合構造モジュールとは、それぞれの床版の緊結材通し孔へ共通に貫通させた緊結材により相互に圧着し緊結して等高線上毎に平面視が多角形で閉鎖形状の水平環状フレーム体が構成され、
次上位の水平環状フレーム体は、前記複合構造モジュールを、その縦材フレームモジュールが多角錐構造物の各辺の構造物外形面の傾斜角度に対応する寸法だけ内方へせり出す配置で下層の水平環状フレーム体の上に並べられ、隅角構造モジュールを組合せ、各モジュールの床版の緊結材通し孔へ水平方向に貫通させた緊結材により圧着し緊結して一層の水平環状フレーム体が構築され、更に前記上下層の水平環状フレーム体同士は各縦材フレームモジュールの緊結材通し孔へ上下方向に貫通させた緊結材によって圧着し緊結して積層されていることを特徴とする、稜線に構造材を持たない多角錐構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、いわゆるピラミッド形状の角錐構造物（ただし、四角錐形状の限りではなく、三角錐形状、或いは多角錐形状などの角錐形状を含む。）であって、特に言えば、図１に示すように各稜線の位置Ｂにいわゆる棟木、棟梁のような構造材を持たない、又は必要としない構成の多角錐構造物およびその構築方法の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ピラミッド形状の角錐構造物を構築する場合のフレーム構造は、図１３に示すように、角錐構造物の底辺位置にベース材ａを角形状に組み立て、次に各稜線の位置にいわゆる棟木、棟梁のような棟構造材ｂを配置し、これを頂部で結合して錘形状の主要骨格を形成する。その上で、前記の各棟構造材ｂ、ｂ間を水平方向に連結する梁材又は桁行き材ｃを架け渡して構築するのが一般的である。
【０００３】
つまり、各稜線位置の棟構造材ｂ…が屋根荷重の全てを負担して耐える構造である。そのため棟構造材ｂが負担する軸力は、図１４に示したように梁材又は桁行き材ｃの階層数に比例して大きくなり、断面設計が面倒であり、ひいてはその製作、組み立てが難しいという問題があった。
また、棟構造材ｂ、ｂと、その間に水平方向に架け渡す梁材又は桁行き材ｃとの接合仕口が甚だ複雑な構造となり、仕口の加工及び組み立て作業が面倒で、費用負担の大きいものとなっている。
その上、棟構造材ｂ、ｂが存在するが故に、角部（稜線部分）の構造が閉鎖的になり、開放感を求め難い構成になっている。
【０００４】
次に、下記の特許文献１および２に、いわゆるピラミッド形状の角錐構造物およびその構築方法に関する技術が開示され公知である。
しかし、特許文献１および２に開示された錐形構造物およびその構築方法は、いうなれば円錐形構造物に関する技術であり、角錐構造物については積極的に記載していない。
しかも特許文献１および２に開示された錐形構造物およびその構築方法は、モジュール化されたブロック体で構成される等高線モジュールを上下に積層する内容でしかない。
【０００５】
【特許文献１】特許第３２３６９４５号公報
【特許文献２】特開平１１−６２００７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、図１にフレーム構造を示したように、各稜線の位置Ｂに棟構造材を持たない、又は必要としない構造で、棟構造材と水平方向の梁材又は桁行き材（以下、水平方向材という場合がある。）との接合がなく、よって棟構造材と水平方向材との接合仕口の加工及び組み立て作業がなく、簡易・迅速に短工期で構築できる多角錐構造物およびその構築方法を提供することである。
本発明の次の目的は、各稜線の位置Ｂに棟構造材を持たない、又は必要としない構造であるが故に、角部（稜線部分）の構造が開放的で軽快な多角錐構造物およびその構築方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した従来技術の課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係る稜線に構造材を必要としない多角錐構造物は、
構築するべき多角錐構造物の外形を水平に輪切りしたに等しい平面視が多角形で閉鎖形状の水平環状フレーム体Ａと、
前記多角形の水平環状フレーム体Ａの各隅角部の位置Ｂを除き、各辺の構造物外形面に沿って上下方向にほぼ平行に複数配置され上下の水平環状フレーム体Ａ、Ａを繋ぎ支持する縦材フレームＣとで主要フレームが構成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した稜線に構造材を持たない多角錐構造物において、
多角形の水平環状フレーム体Ａは、その隅角部を除いて各辺を長手方向に複数に分割した構造、大きさの構造モジュール３を、辺の長手方向に一連に並べ緊結材５で圧着し緊結した構成とされていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載した発明は、請求項１又は２に記載した稜線に構造材を持たない多角錐構造物において、
多角形の水平環状フレーム体Ａは、その隅角部を除いて各辺を長手方向に複数に分割した構造、大きさの構造モジュール３と、上下に隣接する水平環状フレーム体Ａ、Ａ相互間の一層分の高さに分割した構造、大きさの縦材フレームモジュール３１とによる複合構造モジュール３を、辺の長手方向に一連に並べ緊結材５で圧着し緊結して構成され、前記縦材フレームモジュール３１を利用して上下の水平環状フレーム体Ａを積み重ね緊結した構成とされていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載した発明に係る稜線に構造材を持たない多角錐構造物の構築方法は、
構築するべき多角錐構造物の外形を水平に輪切りしたに等しい平面視が多角形で閉鎖形状の水平環状フレーム体Ａと、前記多角形の水平環状フレーム体Ａにおける各隅角部の位置Ｂを除いて各辺の構造物外形面に沿って上下方向にほぼ平行に複数配置され上下の水平環状フレーム体Ａ、Ａを繋ぎ支持する縦材フレームＣとで主要フレームを構成された多角錐構造物を構築する方法であって、
前記水平環状フレーム体Ａは、その隅角部について分割した隅角構造モジュール４と、各辺を長手方向に分割したに等しい形状、構造の構造モジュール３とで構成するものとし、
前記構造モジュール３はその水平な床版３０の上に縦材フレームモジュール３１を一層分の高さに設けた複合構造モジュールとして構成し、前記床版３０に辺の長手方向に貫通する緊結材通し孔３５を設け、また、前記縦材フレームモジュール３１と床版３０を垂直方向に貫通する緊結材通し孔３６を設け、この複合構造モジュール３の前記床版３０を下層の複合構造モジュール３における縦材フレームモジュール３１の上に載せて水平環状フレーム体Ａの辺方向に複数横一連に並べる段階と、
水平環状フレーム体Ａの隅角部について分割した前記隅角構造モジュール４は、隅角部の角度に沿って屈曲された床版４０に、その両側の二辺方向に貫通する緊結材通し孔４７を設け、水平環状フレーム体Ａの隅角部の位置へ、その床版４０を二辺方向の前記複合構造モジュール３の床版３０と一連となる配置に並べる段階と、
前記隅角構造モジュール４とその両側の二辺を形成する前記複合構造モジュール３、３とを、各モジュールの床版３０と４０の緊結材通し孔３５と４７へ共通に貫通させた緊結材５により相互に圧着し緊結して等高線上毎に平面視が多角形で閉鎖形状の水平環状フレーム体Ａを構築する段階と、
次上位の水平環状フレーム体Ａは、前記複合構造モジュール３を、その縦材フレームモジュール３１が多角錐構造物における各辺の構造物外形面の傾斜角度に対応する寸法だけ内方へせり出す配置で下層の水平環状フレーム体Ａの上に並べ、隅角構造モジュール４と組合せ、各モジュールの床版３０と４０の緊結材通し孔３５と４７へ共通に貫通させた緊結材５により圧着し緊結して一層の水平環状フレーム体Ａを完成し、更に前記上下層の水平環状フレーム体Ａ、Ａ同士も、各縦材フレームモジュール３１の緊結材通し孔３６へ共通に貫通させた緊結材６により圧着し緊結して積層する段階とを繰り返すことを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載した発明に係る稜線に構造材を持たない多角錐構造物は、
構築するべき多角錐構造物の外形を水平に輪切りしたに等しい平面視が多角形で閉鎖形状の水平環状フレーム体Ａと、前記多角形の水平環状フレーム体Ａの各隅角部の位置Ｂを除き、各辺の構造物外形面に沿って上下方向にほぼ平行に複数配置して上下の水平環状フレームＡとＡ体を繋ぎ支持する縦材フレームＣとにより主要フレームが構成されている多角錐構造物であって、
前記水平環状フレーム体Ａは、その隅角部について分割した隅角構造モジュール４と、各辺を長手方向に分割したに等しい形状、構造の構造モジュール３とで構成されており、
前記構造モジュール３はその水平な床版３０の上に縦材フレームモジュール３１を一層分の高さに設けた複合構造モジュールとして構成され、前記床版３０に辺の長手方向に貫通する緊結材通し孔３５が設けられ、また、前記縦材フレームモジュール３１と床版３０を垂直方向に貫通する緊結材通し孔３６が設けられ、前記複合構造モジュールは床版３０を下層の複合構造モジュール３における縦材フレームモジュール３１の上に載せて水平環状フレーム体Ａの辺方向に横一連に並べられており、
水平環状フレーム体Ａの隅角部について分割した隅角構造モジュール４は、隅角部の角度に沿って屈曲された床版４０に、その両側の二辺方向に貫通する緊結材通し孔４７を設けた構成とされ、その床版４０を、水平環状フレーム体Ａの隅角部位置へ両側の複合構造モジュール３の床版３０と一連に並べて設置されており、
前記隅角構造モジュール４とその両側の二辺を形成する複合構造モジュール３とは、それぞれの床版４０と３０の緊結材通し孔４７と３５へ共通に貫通させた緊結材５により相互に圧着し緊結して等高線上毎に平面視が多角形で閉鎖形状の水平環状フレーム体Ａが構成され、
次上位の水平環状フレーム体Ａは、前記複合構造モジュール３を、その縦材フレームモジュール３１が多角錐構造物の各辺の構造物外形面の傾斜角度に対応する寸法だけ内方へせり出す配置で下層の水平環状フレーム体Ａの上に並べ、隅角構造モジュール４を組み合せ、各モジュール３、４の床版３０と４０の緊結材通し孔３５と４７へ水平方向に貫通させた緊結材５により圧着し緊結して一層の水平環状フレーム体Ａが構築され、更に前記上下層の水平環状フレーム体Ａ、Ａ同士も、各縦材フレームモジュール３１の緊結材通し孔３６へ上下方向に貫通させた緊結材６によって圧着し緊結して積層されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明による多角錐構造物は、各稜線の位置Ｂに構造材を持たない構造であり、必然的に稜線部分の構造材と水平構造材との接合仕口がなく、接合作業がないばかりか、接合仕口の加工も必要が無く、至極単純明快な構造である。よって、その構築方法も簡単で、構造部材の製造が容易であり、短工期の施工が可能である。
また、各稜線の位置Ｂに構造材を持たない構造であるから、稜線部分（角部＝図１のＢ参照）を開放的で軽快な空間に構成することができ、採光性や視界性に富んだ多角錐構造物を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
構築するべき多角錐構造物の外形を水平に輪切りしたに等しい平面視が多角形で閉鎖形状の水平環状フレーム体Ａと、前記多角形の水平環状フレーム体Ａの各隅角部の位置Ｂを除き、各辺の構造物外形面に沿って上下方向にほぼ平行に複数配置され上下の水平環状フレーム体Ａ、Ａを繋ぎ支持する縦材フレームＣとで主要フレームを構成する。
多角形の水平環状フレーム体Ａは、その隅角部を除いて各辺を長手方向に複数に分割した構造、大きさの構造モジュール３を、辺の長手方向に一連に並べ緊結材５で圧着し緊結した構成とする。
或いは多角形の水平環状フレーム体Ａは、その隅角部を除いて各辺を長手方向に複数に分割した構造、大きさの構造モジュール３と、上下に隣接する水平環状フレーム体Ａ、Ａ相互間の一層分の高さに分割した構造、大きさの縦材フレームモジュール３１とによる複合構造モジュール３を、辺の長手方向に一連に並べ緊結材５で圧着し緊結して構成され、前記縦材フレームモジュール３１を利用して上下の水平環状フレーム体Ａを積み重ね緊結した構成とする。
【実施例１】
【００１４】
以下に、本発明を図示した実施例に基づいて説明する。
図示した実施例は、図１に示す四角錐フレーム構造、即ち、構築しようとする四角錐構造物の外形を水平に輪切りしたに等しい、平面視が四角形で、上下に異なる階層のものは相似形状に大きさが異なる閉鎖形状の複数の水平環状フレーム体Ａ…と、前記水平環状フレーム体Ａの各隅角部の位置Ｂを除き、各辺の構造物外形面に沿って上下方向にほぼ平行に複数配置されて上下の各水平環状フレーム体Ａ、Ａを繋ぎ支持する縦材フレームＣ…とで主要フレームが構成される構造物で、その完成図は図５に示すピラミッド形状の四角錐構造物を、無支保工のプレキャストコンクリート部材圧着工法により構築する場合について示している。
【００１５】
図２〜図５は、図５に完成図を示す四角錐構造物を構築する場合の枢要な施工段階を概念的に示している。
先ず図２は、四角錐構造物の基礎部分を構築した段階を示す。図中の符号１が水平レベル出しを行って構築された鉄筋コンクリート造の基礎構造体を指している。この基礎構造体１は、一例として平面的に見た場合の一辺が２０ｍ程度の大きさの正方形に構築されている。
なお、本発明の実施例は、図示した四角錐構造物の限りではない。三角錐形状や多角錐形状の多角錐構造物として実施することができる。したがって、基礎構造体１の平面形状は、構築しようとする多角錐構造物の平面視形状に応じて、三角形、或いは多角形に構築して実施される。
【００１６】
図３〜図５は、上記基礎構造体１の上に順次、無支保工のプレキャストコンクリート部材圧着工法により、水平環状フレーム体Ａ（等高線上の閉鎖形モジュール）を順次に積層してゆき、最終的には頂角部に天蓋２を設置して四角錐構造物（図５）を完成するまでの枢要な施工段階を鳥瞰図として示している。
【００１７】
次に、図６と図７は、上記の各水平環状フレーム体Ａ（等高線上の閉鎖形モジュール）のうち上下の階層に異なるものを、各々の隅角部について分割した隅角構造モジュール４と、同隅角構造モジュール４を除いた各辺を長手方向に複数に分割した構造モジュール３又は３’とで構成した場合の割付例を示している。因みに、符号３と３’の差異は、前記分割の割付が原因で後述する縦材フレームモジュールの数が２個と１個に異なるものを区別する。
図８と図９は、上記のような割付によってブロック化された構造モジュール３と隅角構造モジュール４を、それぞれプレキャストコンクリート部材として構成した場合の実施例を示している。
更に図１０は、上記プレキャストコンクリート部材として構成した構造モジュール３と隅角構造モジュール４とを各辺の長手方向へ横一連に並べ、ＰＣ鋼材等の緊結材５により圧着し緊結して１層の水平環状フレーム体Ａ（等高線閉鎖形モジュール）を組み立てる要領を示している。図１１は、上下に積み重ねた水平環状フレーム体Ａ、Ａ（等高線閉鎖形モジュール）をＰＣ鋼材等の緊結材６により相互に圧着し緊結する構造を示している。
【００１８】
上記図８に示す構造モジュール３は、辺方向の長さを３ｍ程度に分割された水平な床版３０の上面に、四角錐構造物の傾斜角度（図示例では５０°）に対応する寸法だけ内側へ直線的に傾斜してせり出す形態の二つの縦材フレームモジュール３１、３１を辺方向に適度な間隔をあけて組み付けた複合構造モジュールとして構成されている。
前記二つの縦材フレームモジュール３１、３１は、辺方向に配置された垂直な支持部材３２と結合されている。支持部材３２は縦材フレームモジュール３１と同じ高さとされている。図示例の場合、縦材フレームモジュール３１、３１のうち、支持部材３２より外側部分は外壁部３３と同じ高さに揃えられている。符号３４は水返しを指している。
この複合構造モジュール３は、全体としての総重量がクレーン等による吊り込み作業に支障ない大きさに形成されている。もっとも、この複合構造モジュール３は、鉄筋コンクリート造として製作することには限らない。鉄骨造、或いは木造、石造りなどとして実施することもできる。この点は、以下に説明する隅角構造モジュール４についても同様である。
床版３０の辺方向に２本の緊結材通し孔３５、３５が貫通されている。また、前記二つの縦材フレームモジュール３１、３１における前記支持部材３２より外側の部位、および内側の部位に各１個ずつ合計２個の緊結材通し孔３６、３６が、垂直方向に床版３０をも貫通して設けられており、各孔の出入り口には箱形の緊結材定着口３６ａが適度な深さに形成されている。
図８中の符号６は、上下層に異なる複合構造モジュール３における縦材フレームモジュール３１の上記緊結材通し孔３６へ通すべく用意されたＰＣ鋼材等の緊結材であり、その下端は縦材フレームモジュール３１へ定着具７で定着されている。緊結材６は、その上に積み重ねられる上層の構造モジュール３又は複合構造モジュールにおける上記の緊結材通し孔３６と中心が一致する位置（図１１を参照）に設けられている。前記緊結材６は、上層の構造モジュール３又は複合構造モジュールを吊り込み積層する以前に予め定着され、上層の構造モジュール３又は複合構造モジュールは、その縦材フレームモジュール３１、３１における緊結材通し孔３６を前記の緊結材６と一致させ、緊結材通し孔３６へ緊結材６を通しつつ吊り込んで積層作業を行う。
【００１９】
次に、図９に示した隅角構造モジュール４は、やはりプレキャストコンクリート部材として構成した実施例である。これは平面視がほぼ正方形で、外隅部４４と内隅部４５を有する一辺の長さが約２ｍの床版４０の上面に、四角錐構造物の直角な二辺に対しそれぞれ直角方向に配置された壁板４１、４１を備え、更に前記二つの壁柱４１、４１の中間部位に直角二方向に平面視がＬ型をなす垂直な周壁４２が設けられている。前記周壁４２の下部には、内方に断面Ｌ字形に連続する水平板４６が設けられている。床版４０の外縁部には外壁部４３が前記壁板４１と同じ高さ（約３０ｃｍ）で一体的に設けられている。前記床版４０には、四角錐構造物の直角な二辺方向に、上記の構造モジュール３又は複合構造モジュールの床版３０に設けられた緊結材通し孔３５と共通する配置と口径で、２本ずつ緊結材通し孔４７、４７および４８、４８が貫通状態に設けられ、各々の出入り口には箱形の緊結材定着口４７ａ、４８ａが適度な深さに形成されている。
【００２０】
図６と図７は、上記した構造モジュール３又は複合構造モジュールと、隅角構造モジュール４とを組み合わせて水平環状フレーム体Ａ（等高線閉鎖形モジュール）を組み立てた構成例を示している。図中の符号３’は、既述したように階層毎に異なる水平環状フレーム体Ａの辺方向長さの変化に合わせて、構造モジュール３又は複合構造モジュールの分割長さを調整したものを示す。この構造モジュール３’（又は複合構造モジュール。以下同じ。）は、長さを短く分割された分、縦材フレームモジュール３１が単一の構成とされている。もっとも、クレーンによる吊り込み能力に可能性があれば、構造モジュール３’は逆に縦材フレームモジュール３１が３個と長い構成で実施することもできる。
【００２１】
上記したように四角錐構造物の水平環状フレーム体Ａを辺の長手方向に分割しした構成の上記構造モジュール３又は３’と隅角構造モジュール４は、下層の水平環状フレーム体Ａ（等高線閉鎖形モジュール）の上に置いて横一連に並べ、各モジュール３、４の緊結材通し孔３５と４７、および３５と４８へそれぞれＰＣケーブル等の緊結材５を共通に通してゆき、図１０に示したように、両端の隅角構造モジュール４に用意した箱形をなす定着口４７ａ、４８ａにおいて、各緊結材５へ適度な緊張力（プレストレス）を導入して圧着し公知の定着具７により定着して緊結が行われ、もって一層分の水平環状フレーム体Ａが構築される。従って、当該層の水平環状フレーム体Ａ（等高線閉鎖形モジュール）は、前記緊結の段階で１個の閉鎖形モジュールとなって構造的に安定化する。
【００２２】
こうして一層分を完成された水平環状フレーム体Ａ（等高線閉鎖形モジュール）は、個々の構造モジュール３を下層の水平環状フレーム体Ａ（等高線閉鎖形モジュール）の上に載せて横に一連に並べた段階で、図１１に示すように垂直な緊結材６で圧着し緊結して積み重ね状態の構造的安定性が確立される。既述したとおり、予め図８のように下層の水平環状フレーム体Ａの縦材フレームモジュール３１、３１に用意した垂直上向きの緊結材６に対して、その上に積み重ねる上層の構造モジュール３は、その縦材フレームモジュール３１における緊結材通し孔３６、３６を一致させて吊り込むことにより、緊結材６の通し作業も合一に行う。しかる後に、各緊結材通し孔３６の出入り口に形成された箱形の定着口３６ａを利用して、各緊結材６へ適度な緊張力（プレストレス）を導入して圧着した上で、公知の定着具７により定着して緊結が行われる。
こうして各階層の水平環状フレーム体Ａ（等高線閉鎖形モジュール）は、各構造モジュール３が１本の緊結材６を原則的に３層に跨って強固に圧着し緊結される。しかも、１層の縦材フレームモジュール３１は実質的に内外２本の緊結材６、６で緊結されるので、各層の構造モジュール３が四角錐構造物の傾斜角度に対応する寸法だけ内方へせり出して積層されていても、支保工を必要とすることなく安定で安全な構築作業と積層構造を実現できる。
【００２３】
上記したように、本発明の構築方法は、水平環状フレーム体Ａ（等高線閉鎖形モジュール）を一層ずつ積層してゆき、それらを各層毎に圧着工法で緊結することにより組み立てを完成しつつ構築を進めるから、多角錐構造物であっても、支保工を全く必要としないで構築することができる。
そして、多角錐構造物の隅角部（稜線上）に、棟木、棟梁のような棟構造材を持たないフレーム構造であるから、そうした稜線上の棟構造材と水平方向材との接合仕口が一切存在せず、接合が無用であるから、仕口の加工や接合作業という面倒さがない。
上記したように多角錐構造物の隅角部の稜線上に棟木、棟梁のような棟構造材を持たないフレーム構造であるが故に、本願発明の構築方法で構築した多角錐構造物は、図１２に例示したように、隅角部の位置Ｂが開けてシンプルな、しかも開放感に富んで軽快な空間の構成となる。
【００２４】
以上に本発明を図示した実施例に基いて説明したが、もちろん、本発明の技術的思想は上記実施例の限りではない。本発明の要旨、技術的思想を逸脱しない範囲で、当業者が通常行う設計変更ないし応用変形を含めて、多様に実施することができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の四角錐構造物のフレーム構造を概念的に示す斜視図である。
【図２】四角錐構造物の基礎構造を示す鳥瞰図である。
【図３】前記基礎構造の上に水平環状フレーム体（等高線閉鎖形モジュール）を数層積層した構築途中を示す鳥瞰図である。
【図４】水平環状フレーム体の積層が更に進んだ構築途中を示す鳥瞰図である。
【図５】完成した四角錐構造物を示す鳥瞰図である。
【図６】四角錐構造物を構成する水平環状フレーム体の割付例を示す平面図である。
【図７】水平環状フレーム体の異なる層の割付例を示す平面図である。
【図８】水平環状フレーム体の辺方向長さを分割した複合構造モジュールの一例を示す斜視図である。
【図９】隅角構造モジュールの一例を示す斜視図である。
【図１０】水平環状フレーム体（等高線閉鎖形モジュール）の組み立て要領を主要部について示す平面図である。
【図１１】水平環状フレーム体（等高線閉鎖形モジュール）の積層構造を示す垂直断面図である。
【図１２】角錐構造物の隅角部を内側から見上げた景観図である。
【図１３】従来の四角錐構造物のフレーム構造を示す斜視図である。
【図１４】従来の角錐構造物の棟構造材の軸力図である。
【符号の説明】
【００２６】
Ａ          水平環状フレーム体（等高線閉鎖形モジュール）
Ｃ          縦材フレーム
３          構造モジュール
４          隅角構造モジュール
３０        床版
３１        縦材フレームモジュール
３２        支持部材
３５、３６  緊結材通し孔
４０        床版
４７、４８  緊結材通し孔
５、６      緊結材
７          定着具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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