(57)【要約】【課題】乾燥能力が高く瞬発性があり、薄肉化が可能で、低帯電性及び防塵性があり、内容物に影響するガスの発生がない高機能乾燥剤シートを提供する。【解決手段】圧縮成形用金型２００の雌型２１０上に水分バリア性合成樹脂フィルム１１０ａを披着し、この水分バリア性合成樹脂フィルムの上から粉末状乾燥剤と粉末状合成樹脂の混合成形材料１３０をキャビティ２１１内に充填し、この上に水分バリア性合成樹脂フィルム１１０ｂを披着し、この水分バリア性合成樹脂フィルム上から雄型のコア２２１で圧縮成形し、成形品を離型して、粉末状乾燥剤と粉末状合成樹脂の混合成形体１４０の外側の所定位置で、密着して重ね合わさる二枚の水分バリア性合成樹脂フィルムを切断し、その外周縁部をヒートシールしてシール部１５０を形成して封止し、使用するときに、シール部の内周の内側近接位置を切断して開封する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮成形用金型の雌型上に水分バリア性合成樹脂フィルムを披着し、この水分バリア性合成樹脂フィルムの上から粉末状乾燥剤と粉末状合成樹脂の混合成形材料をキャビティ内に充填し、この上に水分バリア性合成樹脂フィルムを披着し、この水分バリア性合成樹脂フィルム上から雄型のコアで圧縮成形し、成形品を離型して、粉末状乾燥剤と粉末状合成樹脂の混合成形体の外側の所定位置で、密着して重ね合わさる二枚の水分バリア性合成樹脂フィルムを切断し、その外周縁部をヒートシールしてシール部を形成して封止し、使用するときに、シール部の内周の内側近接位置を切断して開封することを特徴とする高機能乾燥剤シート。
【請求項２】
圧縮成形用金型の雌型上に水分バリア性合成樹脂フィルムを披着し、この水分バリア性合成樹脂フィルムの上に水分バリア性合成樹脂フィルムと熱融着しない水分透過性合成樹脂フィルムを披着し、この水分透過性合成樹脂フィルムの上から粉末状乾燥剤と粉末状合成樹脂の混合成形材料をキャビティ内に充填し、この上に水分透過性合成樹脂フィルムを披着し、この水分透過性合成樹脂フィルム上に、水分透過性合成樹脂フィルムと熱融着しない水分バリア性合成樹脂フィルムを披着し、この水分バリア性合成樹脂フィルム上から雄型のコアで圧縮成形し、成形品を離型して、粉末状乾燥剤と粉末状合成樹脂の混合成形体の外側の所定位置で、密着して重ね合わさる二枚の水分バリア性合成樹脂フィルムと二枚の水分透過性合成樹脂フィルムを切断し、その外周縁部をヒートシールしてシール部を形成して封止し、使用するときに、表裏の水分バリア性合成樹脂フィルムを水分透過性合成樹脂フィルムから剥離して開封すること特徴とする高機能乾燥剤シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品や有機エレクトロルミネセンス素子など乾燥環境を必要とする内容物を収納する容器内に、在中させて使用する瞬発性を有する高機能乾燥剤シートに関するもである。
【背景技術】
【０００２】
従来、乾燥環境を必要とする内容物を収納する容器内に在中させて使用する乾燥剤としては、紙に包装された錠剤タイプの乾燥剤、粉状又は粒状の乾燥剤をフィルムの袋に包装した袋タイプの乾燥剤、乾燥剤層の表裏を紙層やフィルム層で挟着したシートタイプの乾燥剤、また、乾燥剤を混入した合成樹脂を射出成形した乾燥剤樹脂などが使用されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した従来の乾燥剤においては、錠剤タイプの乾燥剤は、紙で包装しているため、乾燥能力に瞬発性をもたせることや薄肉化が困難であり、袋タイプの乾燥剤は、袋で包装しているため、乾燥能力に瞬発性をもたせることや薄肉化が困難であり、また、粉状の乾燥剤は凝集し易く、粒状の乾燥剤は表面積が小さいく乾燥能力が低くかった。シートタイプの乾燥剤は、外側に紙層やフィルム層があるため乾燥能力の瞬発性が低く、また、乾燥剤樹脂は、合成樹脂中に乾燥剤が分散しているため乾燥能力の瞬発性が低く、高温成形による乾燥剤からの発生ガスによって、収納する内容物によっては品質が損なわれることもあった。
【０００４】
本発明は、上述の従来の乾燥剤の問題点を解決したものであり、乾燥能力が高く瞬発性があり、薄肉化が可能で、低帯電性及び防塵性があり、内容物に影響するガスの発生がない高機能乾燥剤シートを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明の第１の発明は、圧縮成形用金型の雌型上に水分バリア性合成樹脂フィルムを披着し、この水分バリア性合成樹脂フィルムの上から粉末状乾燥剤と粉末状合成樹脂の混合成形材料をキャビティ内に充填し、この上に水分バリア性合成樹脂フィルムを披着し、この水分バリア性合成樹脂フィルム上から雄型のコアで圧縮成形し、成形品を離型して、粉末状乾燥剤と粉末状合成樹脂の混合成形体の外側の所定位置で、密着して重ね合わさる二枚の水分バリア性合成樹脂フィルムを切断し、その外周縁部をヒートシールしてシール部を形成して封止し、使用するときに、シール部の内周の内側近接位置を切断して開封することを特徴とする高機能乾燥剤シートである。
【０００６】
そして、本発明の第２の発明は、圧縮成形用金型の雌型上に水分バリア性合成樹脂フィルムを披着し、この水分バリア性合成樹脂フィルムの上に水分バリア性合成樹脂フィルムと熱融着しない水分透過性合成樹脂フィルムを披着し、この水分透過性合成樹脂フィルムの上から粉末状乾燥剤と粉末状合成樹脂の混合成形材料をキャビティ内に充填し、この上に水分透過性合成樹脂フィルムを披着し、この水分透過性合成樹脂フィルム上に、水分透過性合成樹脂フィルムと熱融着しない水分バリア性合成樹脂フィルムを披着し、この水分バリア性合成樹脂フィルム上から雄型のコアで圧縮成形し、成形品を離型して、粉末状乾燥剤と粉末状合成樹脂の混合成形体の外側の所定位置で、密着して重ね合わさる二枚の水分バリア性合成樹脂フィルムと二枚の水分透過性合成樹脂フィルムを切断し、その外周縁部をヒートシールしてシール部を形成して封止し、使用するときに、表裏の水分バリア性
合成樹脂フィルムを水分透過性合成樹脂フィルムから剥離して開封すること特徴とする高機能乾燥剤シートである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の高機能乾燥剤シートは、粉末状乾燥剤と粉末状合成樹脂の混合成形材料を圧縮成形により、粉体状乾燥剤を粉末状合成樹脂をバインダーとしてシート状に固めたものであり、薄肉化が可能であり、多孔質で粉体状乾燥剤の露出面積が多く、凝集もないため、乾燥能力が高く、瞬発性がある。
【０００８】
また、本発明の高機能乾燥剤シートは、圧縮の摩擦熱により粉末状合成樹脂が粉末状乾燥剤を包み込むように多孔状態に固着するもであり、粉塵が発生しにくく、電子が移動しにくいため低帯電性であり、高温で成形しないため内容物に影響するガスを発生することがない。また、粉末状乾燥剤と粉末状合成樹脂の混合成形体の表裏に水分透過性合成樹脂フィルムを設けた本発明の高機能乾燥剤シートは、使用しているときの防塵性がさらに良好である。
【０００９】
また、未開封の本発明の高機能乾燥剤シートは、表裏から水分バリア性合成樹脂フィルムで密封されているため、流通・保管過程における乾燥能力の保持性が極めて良好である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明の高機能乾燥剤シートの実施形態について、図を用いて詳細に説明する。
【００１１】
図１は、実施形態１に係わるものであり、（ａ）は、雌型に水分バリア性フィルムを披着した状態を示し、（ｂ）は、披着した水分バリア性フィルムの上から雌型のキャビティ内に混合成形材料を充填し、その上に水分バリア性フィルムを披着した状態を示し、（ｃ）は、圧縮成形している状態を示し、（ｄ）は、その高機能乾燥剤シートの断面図である。図２は、実施形態２に係わるものでり、（ａ）は、雌型に水分バリア性フィルムと水分透過性合成樹脂フィルムを披着した状態を示し、（ｂ）は、披着した水分バリア性フィルムと水分透過性合成樹脂フィルムの上から雌型のキャビティ内に混合成形材料を充填し、その上に水分バリア性フィルムと水分透過性合成樹脂フィルムを披着した状態を示し、（ｃ）は、圧縮成形している状態を示し、（ｄ）は、その高機能乾燥剤シートの断面図である。図３は、実施形態１の高機能乾燥シートの平面図で、開封時のするときの切断位置を示し、図４は、実施形態２の高機能乾燥剤シートの開封するときの状態を示す。
【００１２】
実施形態１の高機能乾燥剤シート（１００）は、図１（ｄ）に示すように、粉末状乾燥剤と粉末状合成樹脂の混合成形体（１４０）の表裏を水分バリア性合成樹脂フィルム（１１０ａ，１１０ｂ）で密着させて封止するものである。そして、使用するときには、図３に示すシール部（１５０）の内周の内側近接位置（２点鎖線で示す）を切断して開封し、粉末状乾燥剤と粉末状合成樹脂の混合成形体（１４０）を取り出して乾燥剤として使用するものである。
【００１３】
次に、実施形態１の高機能乾燥剤シート（１００）の製造方法は、まず、図１（ａ）に示すように、圧縮成形用金型の雌型（２１０）上に水分バリア性合成樹脂フィルム（１１０ａ）を披着し、次に、図１（ｂ）に示すように、この水分バリア性合成樹脂フィルム（１１０ａ）の上から粉末状乾燥剤と粉末状合成樹脂の混合成形材料（１３０）をキャビティ（２１１）内に充填し、この上に水分バリア性合成樹脂フィルム（１１０ｂ）を披着し、図１（ｃ）に示すように、この水分バリア性合成樹脂フィルム（１１０ｂ）上から雄型（２２０）のコア（２２１）で圧縮成形するものである。次に、成形品を離型して、図１（ｄ）に示すように、粉末状乾燥剤と粉末状合成樹脂の混合成形体（１４０）の外側の所
定位置で、密着して重ね合わさる二枚の水分バリア性合成樹脂フィルム（１１０ａ，１１０ｂ）を切断し、その外周縁部をヒートシールしてシール部（１５０）を形成して封止して実施形態１の高機能乾燥剤シート（１００）を作製するものである。
【００１４】
なお、上述の水分バリア性合成樹脂フィルムとしては、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、直鎖低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンや、酸化珪素蒸着フィルム、酸化アルミナ蒸着フィルム、アルミニウム蒸着フィルムなどを使用することができる。また、粉末状乾燥剤としては、酸化カルシウム、酸化バリウム、酸化ストロンチウム、酸化アルミニウム、モレキュラシーブ、シリカゲル、ゼオライト、金属カルシウム、金属ストロンチウム、金属バリウム、金属ラジウムなどを使用することができ、バインダーである粉末状合成樹脂としては、低密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマーや、メタロセン触媒直鎖低密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、エチレン・プロピレン・ジエン三成分共重合体ゴムなどを使用することができる。そして、粉末状乾燥剤と粉末状合成樹脂の混合割合は、粉末状乾燥剤が全体重量の７０重量％未満にするもである。また、圧縮成形は、必要に応じて、金型を加温してもよい。また、加圧成形する際に、ナイロンやポリカーボネートなどのフィルムを積層することで、ピンホールを防ぎ、かつ、品質を安定化させることが望ましい。
【００１５】
次に、実施形態２の高機能乾燥剤シート（１００）は、図２（ｄ）に示すように、粉末状乾燥剤と粉末状合成樹脂の混合成形体（１４０）の表裏を外側の水分バリア性合成樹脂フィルム（１１０ａ，１１０ｂ）と内側の水分透過性合成樹脂フィルム（１２０ａ，１２０ｂ）とを密着させて封止するものである。そして、使用するときには、図４に示すように、表裏の外側の水分バリア性合成樹脂フィルム（１１０ａ，１１０ｂ）を内側の水分透過性合成樹脂フィルム（１２０ａ，１２０ｂ）から剥離して開封し、表裏に水分透過性合成樹脂フィルム（１２０ａ，１２０ｂ）を付けたまま粉末状乾燥剤と粉末状合成樹脂の混合成形体（１４０）を乾燥剤として使用するものである。
【００１６】
次に、実施形態２の高機能乾燥剤シート（１００）の製造方法は、まず、図２（ａ）に示すように、圧縮成形用金型の雌型（２１０）上に水分バリア性合成樹脂フィルム（１１０ａ）を披着し、この水分バリア性合成樹脂フィルムの上に水分バリア性合成樹脂フィルムと熱融着しない水分透過性合成樹脂フィルム（１２０ａ）を披着し、図２（ｂ）に示すように、この水分透過性合成樹脂フィルム（１２０ａ）の上から粉末状乾燥剤と粉末状合成樹脂の混合成形材料（１３０）をキャビティ（２１１）内に充填し、この上に水分透過性合成樹脂フィルム（１２０ｂ）を披着し、この水分透過性合成樹脂フィルム上に、水分透過性合成樹脂フィルムと熱融着しない水分バリア性合成樹脂フィルム（１１０ｂ）を披着し、図２（ｃ）に示すように、この水分バリア性合成樹脂フィルム（１１０ｂ）上から雄型のコア（２２１）で圧縮成形するものである。次に、成形品を離型して、図２（ｄ）に示すように、粉末状乾燥剤と粉末状合成樹脂の混合成形体（１４０）の外側の所定位置で、密着して重ね合わさる二枚の水分バリア性合成樹脂フィルム（１１０ａ，１１０ｂ）と二枚の水分透過性合成樹脂フィルム（１２０ａ，１２０ｂ）を切断し、その外周縁部をヒートシールしてシール部（１５０）を形成して封止して実施形態２の高機能乾燥剤シート（１００）を作製するものである。なお、シール部の水分透過性合成樹脂フィルムと水分透過性合成樹脂フィルムとの層間は、十分に熱融着しているため剥離することはできないが、水分バリア性合成樹脂フィルムと水分透過性合成樹脂フィルムとの層間は、熱融着していないため剥離することが可能である。
【００１７】
なお、上述の水分バリア性合成樹脂フィルムとしては、実施形態１と同様に、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、直鎖低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンや、酸化珪素蒸着フィルム、酸化アルミナ蒸着フィルム、アルミニウム蒸着フィルムなど
を使用することができる。水分透過性合成樹脂フィルムとしては、エチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム、ポリビニルアルコールフィルム、セルローズフィルムや、不織布などを使用することができる。また、粉末状乾燥剤としては、実施形態１と同様に、酸化カルシウム、モレキュラシーブなどを使用することができ、バインダーである粉末状合成樹脂としては、低密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマーや、メタロセン触媒直鎖低密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、エチレン・プロピレン・ジエン三成分共重合体ゴムなどを使用することができる。そして、粉末状乾燥剤と粉末状合成樹脂の混合割合は、粉末状乾燥剤が全体重量の７０重量％未満にするもである。また、圧縮成形は、必要に応じて、金型を加温してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（ａ）は、雌型に水分バリア性フィルムを披着した状態を示す説明図であり、（ｂ）は、披着した水分バリア性フィルムの上から雌型のキャビティ内に混合成形材料を充填し、その上に水分バリア性フィルムを披着した状態を示す説明図であり、（ｃ）は、圧縮成形している状態を示す説明図であり、（ｄ）は、実施形態１の高機能乾燥剤シートの断面図である。
【図２】（ａ）は、雌型に水分バリア性フィルムと水分透過性合成樹脂フィルムを披着した状態を示す説明図であり、（ｂ）は、披着した水分バリア性フィルムと水分透過性合成樹脂フィルムの上から雌型のキャビティ内に混合成形材料を充填し、その上に水分バリア性フィルムと水分透過性合成樹脂フィルムを披着した状態を示す説明図であり、（ｃ）は、圧縮成形している状態を示す説明図であり、（ｄ）は、実施形態２の高機能乾燥剤シートの断面図である。
【図３】実施形態１の高機能乾燥シートの平面図で、開封時のするときの切断位置を示す。
【図４】実施形態２の高機能乾燥剤シートの開封するときの状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１００……高機能乾燥剤シート
１１０……水分バリア性合成樹脂フィルム
１２０……水分透過性合成樹脂
１３０……混合成形材料
１４０……混合成形体
１５０……シール部
２００……圧縮成形用金型
２１０……雌型
２１１……キャビティ
２２０……雄型
２２１……コア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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