(57)【要約】【課題】  規制部材の移動を容易に行なうことができ、さらに、複数の大きさの被印刷物を用いることができる用紙トレイを提供する。【解決手段】  用紙トレイは、被印刷物を凹部１０に配置するための箱部材２を備える。用紙トレイは、被印刷物の一の角を支持するための基準角１７を備える。用紙トレイは、一の角と反対側の角を支持するための第１の規制部材３を備える。箱部材２は、３本のガイド開口２１〜２３を有する。ガイド開口２１〜２３は曲がり部を有する。第１の規制部材３は、平面形状がＬ字形に形成されたＬ字部３ｂを含む。第１の規制部材３は、基板部３ａの裏面に配置された複数の係合爪３ｃを含む。第１の規制部材３は、係合爪３ｃがガイド開口２１〜２３に係合して移動可能に形成されている。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙トレイを備え、
前記用紙トレイは、用紙を配置するための凹部を有する箱部材と、
前記凹部の底面に配置された第１の規制部材と、
リーガルサイズの用紙を側方から規制するための第２の規制部材と
を含み、
前記箱部材は、前記凹部の底面に線状に形成された３個のガイド開口を有し、
前記ガイド開口は、互いにほぼ平行に形成され、
前記ガイド開口は、複数の曲がり部を有し、
前記第１の規制部材は、板状に形成された基板部と、
前記基板部に固定され、前記用紙の角に当接するように平面形状がＬ字形に形成されたＬ字部と、
前記基板部の裏面に、直線状に配置されること避けて配置された３個の係合爪と
を含み、
前記第１の規制部材は、前記係合爪が前記ガイド開口に係合して前記ガイド開口に沿って移動可能に形成され、
前記第２の規制部材は、前記リーガルサイズの長手方向のうち前記第１の規制部材が配置されている側と反対側に配置され、
前記第２の規制部材は、回動可能に形成され、
前記第２の規制部材は、起立したときに、一の主表面が前記リーガルサイズの前記用紙の外縁に沿うように配置され、
前記第２の規制部材は、倒れたときに、前記一の主表面と反対側の主表面が前記凹部の底面と同一平面状になるように形成され、
前記第１の規制部材を移動して３個の前記係合爪が前記曲がり部に配置されたときに、前記第１の規制部材が一の大きさの前記用紙の角を規制できるように形成され、
前記リーガルサイズの前記用紙を用いる場合には、前記第２の規制部材を起立できるように形成された、レーザプリンタ。
【請求項２】
被印刷物を載置面に配置するための載置部材と、
前記被印刷物の一の角を支持するための支持手段と、
前記載置面に配置され、前記被印刷物の対角方向において、前記一の角と反対側の角を支持するための第１の規制部材と
を備え、
前記載置部材は、前記載置面に線状に形成された複数のガイド開口を有し、
複数の前記ガイド開口は互いにほぼ平行に形成され、
複数の前記ガイド開口は曲がり部を有し、
前記第１の規制部材は、板状に形成された基板部と、
前記基板部に固定され、前記反対側の角に当接するように平面形状がＬ字形に形成されたＬ字部と、
前記基板部の裏面に配置された複数の係合爪と
を含み、
前記第１の規制部材は、前記係合爪が前記ガイド開口に係合して前記ガイド開口に沿って移動可能に形成された、用紙トレイ。
【請求項３】
前記第１の規制部材は、前記基板部の裏面に形成された突起部を有し、
前記載置部材は、前記載置面に前記突起部が嵌合するための嵌合穴を有し、
前記嵌合穴は、前記第１の規制部材が前記被印刷物の一の大きさに対応する位置に配置されたときの前記突起部の位置に形成された、請求項２に記載の用紙トレイ。
【請求項４】
前記基板部および前記Ｌ字部は、前記突起部の周りに形成された切欠き部を有し、
前記第１の規制部材は、前記切欠き部に挟まれることによって、傾けることができるように形成された可動部を有し、
前記可動部は、前記突起部を有し、
前記第１の規制部材は、前記可動部を傾けることによって、前記突起部が前記嵌合穴から抜けるように形成された、請求項３に記載の用紙トレイ。
【請求項５】
前記ガイド開口が３個形成され、
前記係合爪が３個形成され、
前記係合爪は、直線状に配置されることを避けて配置された、請求項２から４のいずれかに記載の用紙トレイ。
【請求項６】
前記載置部材は、前記載置面に前記被印刷物の一の大きさを示す第１の刻印と、
前記第１の規制部材を移動すべき方向を示す第２の刻印と
を有し、
前記基板部は、前記第１の規制部材が前記一の大きさに対応する位置に配置されたときに、前記第１の刻印および前記第２の刻印のうち少なくとも一方を視認できるように形成された視認穴を有する、請求項２から５のいずれかに記載の用紙トレイ。
【請求項７】
リーガルサイズの被印刷物を側方から規制するための第２の規制部材を備え、
前記第２の規制部材は、前記リーガルサイズの長手方向のうち前記第１の規制部材が配置されている側と反対側に配置され、
前記第２の規制部材は、回動可能に形成され、
前記第２の規制部材は、起立したときに、一の主表面が前記リーガルサイズの前記被印刷物の外縁に沿うように配置され、
前記第２の規制部材は、倒れたときに、前記一の主表面と反対側の主表面が前記載置面と同一平面状になるように形成された、請求項２から６のいずれかに記載の用紙トレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙トレイおよびレーザプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機やプリンタ装置においては、紙やセロハンなどの被印刷物を供給するための用紙トレイを備えるものがある。用紙トレイは、複数枚の被印刷物などを一時的に配置しておけるように形成されている。
【０００３】
被印刷物の用紙サイズには、Ａ判およびＢ判が含まれる。Ａ判には、Ａ４サイズやＡ３サイズなどが含まれる。Ｂ判には、Ｂ５サイズやＢ４サイズが含まれる。Ａ判の系列とＢ判の系列の他には、米国政府の公文書のサイズであるリーガル（legal）サイズや、欧米の便箋のサイズであるレター（letter）サイズがある。この他に、日本国の官製はがきのサイズである官製はがきサイズなどがある。
【０００４】
用紙サイズは、多種多様であるために、用紙トレイには、複数種類の用紙サイズの被印刷物を供給できるように形成されたものがある。従来の技術においては、用紙トレイにおける用紙の位置を定めるために、規制板を用紙の２方向または３方向に配置して、側方から用紙を押さえることにより位置を定めていた（たとえば特開２００１−１４６３２２号公報）。
【０００５】
図１１に、特開２００２−２０５８２９号公報に開示された一の給紙トレイの概略平面図を示す。この給紙トレイは、ガイド５３とガイド溝５２ａとを備える。ガイド５３は、平面形状がＬ字形に形成されている。ガイド溝５２ａは、平面形状が直線状に形成されている。ガイド５３は、ガイド溝５２ａに嵌め込まれている。ガイド５３は、矢印６４に示すように、ガイド溝５２ａに沿って移動可能に形成されている。用紙配置線５４ａはＡ３サイズの用紙を示し、用紙配置線５４ｂはＡ４サイズの用紙を示し、さらに用紙配置線５４ｃはＡ５サイズの用紙を示している。
【０００６】
ガイド５３を移動することによって、Ａ３サイズ、Ａ４サイズおよびＡ５サイズの用紙の端部に沿う位置に移動する。用紙は給紙トレイ５１の本体の角とガイド５３とに挟まれることによって、給紙トレイ５１における位置が定められる。この構成によれば、複数の用紙の幅方向と長手方向との幅揃えを１度に行なうことができ、また、構造が比較的簡単でコストダウンを図ることができると開示されている。
【０００７】
図１２に、同公報に開示されている他の給紙トレイの概略平面図を示す。給紙トレイ５６は、ガイド溝５２ａに加えてガイド溝５２ｂを有する。ガイド溝５２ａおよびガイド溝５２ｂは、それぞれの平面形状が直線状に形成されている。ガイド溝５２ａとガイド溝５２ｂとは、一方の端部において連通している。
【０００８】
ガイド５３は、ガイド溝５２ａにおいて、矢印６４に示す方向に直線状に移動する。また、ガイド５３は、ガイド溝５２ｂにおいて、矢印６５に示す方向に直線状に移動する。用紙配置線５４ｄは、Ａ４サイズの用紙が縦置きに配置されたときの端部の線である。用紙配置線５４ｅは、Ａ５サイズの用紙が縦置きに配置されたときの端部の線である。
【０００９】
給紙トレイ５６においては、ガイド溝５２ａ，５２ｂがＶ字形に形成されている。給紙トレイ５６に用紙を横向きに配置するときは、ガイド５３をガイド溝５２ａに配置して、図１１に示す給紙トレイ５１と同様に用紙を配置する。用紙を縦向きに配置するときには、ガイド５３をガイド溝５２ｂに配置する。ガイド５３を矢印６５に示す方向に移動することによって、Ａ４サイズとＡ５サイズの用紙を縦向きにして配置することができる。給紙トレイ５６によれば、１つのガイド５３だけで、用紙を縦向きまたは横向きのいずれにも配置できる利点があると開示されている。
【００１０】
特開平８−５８９８６号公報においては、給紙カセットの底板に、用紙端部の規制部材を移動させるための移動用溝と、移動用溝に対して垂直方向の位置決め用溝とが形成された給紙カセットが開示されている。規制部材の裏側には、抜け止め用突起と位置決め用突起とが形成されている。抜け止め用突起を移動用溝に着脱可能に構成する。位置決め用溝は、複数配置され、規制部材の位置決め位置で抜け止め用突起が抜け出し不能に係合するように形成されている。位置決め用突起は、位置決め用溝に嵌入して前後方向の移動を規制する。この給紙カセットによれば、給紙カセットの用紙の位置決め機構を、少ない部品点数で簡単な構成にすることができると開示されている。
【特許文献１】特開２００１−１４６３２２号公報
【特許文献２】特開２００２−２０５８２９号公報
【特許文献３】特開平８−５８９８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
従来の技術において、用紙を２方向または３方向から押さえるように形成された用紙トレイにおいては、複数の規制板を用紙の大きさを変更する度に移動しなければならず、手間がかかるという問題があった。
【００１２】
たとえば、特開平８−５８９８６号公報に開示された規制部材においては、一の方向にのみ移動可能に形成され、用紙などを一の方向にしか押さえることができないという問題があった。一方で、特開２００１−１４６３２２号公報に開示された用紙トレイにおいては、それぞれの規制部材を異なる方向に移動することができるが、構造が複雑であるという問題があった。
【００１３】
図１１に示す用紙トレイにおいては、１つのガイドで大きさの異なる紙などを配置することができる。しかし、この用紙トレイにおいては、たとえば、Ａ３サイズ、Ａ４サイズおよびＡ５サイズのように、用紙の縦横の比率が一定の用紙を用いることはできるが、用紙の縦横の比率が異なる用紙は使うことができないという問題があった。たとえば、使用可能な用紙がＡ判に限られ、Ｂ判の用紙を使用することができないという問題があった。
【００１４】
また、図１２に示す底部にガイド溝が２本形成された用紙トレイにおいては、用紙のガイドを取外すか、Ｖ字状の形状に沿って隣のガイド溝にガイドを移動させなければならず、手間がかかるという問題があった。さらに、ガイドを１本の支持柱で支えているため、ガイド自体の強度が小さくなってしまうという問題があった。
【００１５】
本発明は、規制部材の移動を容易に行なうことができ、さらに、複数の大きさの被印刷物を用いることができる用紙トレイおよびレーザプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明に基づくレーザプリンタは、用紙トレイを備える。上記用紙トレイは、用紙を配置するための凹部を有する箱部材を含む。上記用紙トレイは、上記凹部の底面に配置された第１の規制部材を含む。上記用紙トレイは、リーガルサイズの用紙を側方から規制するための第２の規制部材を含む。上記箱部材は、上記凹部の底面に線状に形成された３個のガイド開口を有する。上記ガイド開口は、互いにほぼ平行に形成されている。上記ガイド開口は、複数の曲がり部を有する。上記第１の規制部材は、板状に形成された基板部を含む。上記第１の規制部材は、上記基板部に固定され、上記用紙の角に当接するように平面形状がＬ字形に形成されたＬ字部を含む。上記第１の規制部材は、上記基板部の裏面に、直線状に配置されること避けて配置された３個の係合爪を含む。上記第１の規制部材は、上記係合爪が上記ガイド開口に係合して上記ガイド開口に沿って移動可能に形成されている。上記第２の規制部材は、上記リーガルサイズの長手方向のうち上記第１の規制部材が配置されている側と反対側に配置されている。上記第２の規制部材は、回動可能に形成されている。上記第２の規制部材は、起立したときに、一の主表面が上記リーガルサイズの上記用紙の外縁に沿うように配置されている。上記第２の規制部材は、倒れたときに、上記一の主表面と反対側の主表面が上記凹部の底面と同一平面状になるように形成されている。上記用紙トレイは、上記第１の規制部材を移動して３個の上記係合爪が上記曲がり部に配置されたときに、上記第１の規制部材が一の大きさの上記用紙の角を規制できるように形成されている。上記用紙トレイは、上記リーガルサイズの上記用紙を用いる場合には、上記第２の規制部材を起立できるように形成されている。
【００１７】
本発明に基づく用紙トレイは、被印刷物を載置面に配置するための載置部材を備える。上記用紙トレイは、上記被印刷物の一の角を支持するための支持手段を備える。上記用紙トレイは、上記載置面に配置され、上記被印刷物の対角方向において、上記一の角と反対側の角を支持するための第１の規制部材を備える。上記載置部材は、上記載置面に線状に形成された複数のガイド開口を有する。複数の上記ガイド開口は互いにほぼ平行に形成されている。複数の上記ガイド開口は曲がり部を有する。上記第１の規制部材は、板状に形成された基板部を含む。上記第１の規制部材は、上記基板部に固定され、上記反対側の角に当接するように平面形状がＬ字形に形成されたＬ字部を含む。上記第１の規制部材は、上記基板部の裏面に配置された複数の係合爪を含む。上記第１の規制部材は、上記係合爪が上記ガイド開口に係合して上記ガイド開口に沿って移動可能に形成されている。
【００１８】
上記発明において好ましくは、上記第１の規制部材は、上記基板部の裏面に形成された突起部を有する。上記載置部材は、上記載置面に上記突起部が嵌合するための嵌合穴を有する。上記嵌合穴は、上記第１の規制部材が上記被印刷物の一の大きさに対応する位置に配置されたときの上記突起部の位置に形成されている。
【００１９】
上記発明において好ましくは、上記基板部および上記Ｌ字部は、上記突起部の周りに形成された切欠き部を有する。上記第１の規制部材は、上記切欠き部に挟まれることによって、傾けることができるように形成された可動部を有する。上記可動部は、上記突起部を有する。上記第１の規制部材は、上記可動部を傾けることによって、上記突起部が上記嵌合穴から抜けるように形成されている。
【００２０】
上記発明において好ましくは、上記ガイド開口が３個形成されている。上記係合爪が３個形成されている。上記係合爪は、直線状に配置されることを避けて配置されている。
【００２１】
上記発明において好ましくは、上記載置部材は、上記載置面に上記被印刷物の一の大きさを示す第１の刻印を有する。上記載置部材は、上記第１の規制部材を移動すべき方向を示す第２の刻印を有する。上記基板部は、上記第１の規制部材が上記一の大きさに対応する位置に配置されたときに、上記第１の刻印および上記第２の刻印のうち少なくとも一方を視認できるように形成された視認穴を有する。
【００２２】
上記発明において好ましくは、リーガルサイズの被印刷物を側方から規制するための第２の規制部材を備える。上記第２の規制部材は、上記リーガルサイズの長手方向のうち上記第１の規制部材が配置されている側と反対側に配置されている。上記第２の規制部材は、回動可能に形成されている。上記第２の規制部材は、起立したときに、一の主表面が上記リーガルサイズの上記被印刷物の外縁に沿うように配置されている。上記第２の規制部材は、倒れたときに、上記一の主表面と反対側の主表面が上記載置面と同一平面状になるように形成されている。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、規制部材の移動を容易に行なうことができ、さらに、複数の大きさの被印刷物を用いることができる用紙トレイおよびレーザプリンタを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１から図１０を参照して、本発明に基づく実施の形態におけるレーザプリンタおよび用紙トレイについて説明する。
【００２５】
図１０に、本実施の形態におけるレーザプリンタの概略断面図を示す。レーザプリンタの各部品は、筐体４０の内部に配置されている。筐体４０の下部には、被印刷物としての紙やセロハンなどが配置された用紙トレイ１が配置されている。用紙トレイ１の端部の上方には、紙などを用紙トレイ１から取出すためのピックローラ３１が配置されている。紙などは、搬送経路４５に沿って、矢印６６に示す向きに搬送される。
【００２６】
搬送経路４５の周りには、紙などを搬送するための搬送ローラ３２、トナーを所望の形状に紙などの表面に配置するための感光体ドラム４２および転写ローラ４１が配置されている。また、搬送経路４５の周りには、表面に配置されたトナーを紙などに定着させるための定着ローラ３３が配置されている。
【００２７】
筐体４０のほぼ中央部分には、トナーカートリッジ３９が配置されている。トナーカートリッジ３９の内部にはトナーが充填されている。トナーカートリッジ３９は、取替えが可能なように形成されている。このレーザプリンタは、トナーが不足した場合にトナーカートリッジ３９を取り替えるように形成されている。図１０においては、向かって右側がプリンタの前側であり、紙などの被印刷物は、前側に向かって排出されるように形成されている。
【００２８】
感光体ドラム４２は、筐体４０の内部の後側に配置されている。感光体ドラム４２は、ディベロッパロール３４と接触するように配置されている。転写ローラ４１、感光体ドラム４２、ディベロッパロール３４などの各種ローラは、円柱状に形成されている。
【００２９】
用紙トレイ１に配置された紙などは、図示しない手段によって、ピックローラ３１に当接する。紙などは、ピックローラ３１によって用紙トレイ１から１枚ずつ取出される。紙などは、搬送ローラ３２によって、感光体ドラム４２に搬送される。ディベロッパロール３４が回転することによって、トナーカートリッジ３９の内部に配置されたトナーが、感光体ドラム４２に供給される。紙などの表面には、感光体ドラム４２と転写ローラ４１とに挟まれて、搬送されながら印刷を行なう形状にトナーが配置される。
【００３０】
紙などは、転写ローラ４１と感光体ドラム４２とに挟まれる部分を通過した後に、定着ローラ３３に向かって搬送される。定着ローラ３３にトナーが配置された紙などが接触することにより、配置されたトナーが紙などに定着する。この後に、紙などは、搬送ローラなどで取出口に搬送される。このように、紙などの被印刷物に対して印刷が行なわれる。
【００３１】
図１に、本実施の形態における用紙トレイの概略斜視図を示す。図２に、本実施の形態における用紙トレイの概略平面図を示す。図２は、リーガルサイズの紙などを用紙トレイに配置するときの概略平面図である。
【００３２】
用紙トレイ１は、紙などを配置するための載置部材として箱部材２を備える。箱部材２は、ほぼ直方体状に形成され、上部が開口している。箱部材２は、凹部１０を有する。凹部１０は、平面視したときに四角形になるように形成されている。凹部１０の底面が、被印刷物を載置する載置面になる。箱部材２の前方には、取手８が形成されている。取手８は、レーザプリンタの前面から露出するように形成されている。
【００３３】
本実施の形態においては、被印刷物の一の角を支持するための支持手段として、箱部材２に直方体状の凹部１０の基準角１７が形成されている。基準角１７に被印刷物を当接することによって被印刷物の角が支持される。
【００３４】
箱部材２は、凹部１０の底面に窪み部１６を有する。窪み部１６の底面には、紙などの位置を規制するための第１の規制部材３が配置されている。第１の規制部材３は、窪み部１６の領域の内部で移動可能に形成されている。第１の規制部材３は、配置される紙などの角を対角方向に押さえるように形成されている。紙などは、凹部１０の基準角１７と第１の規制部材３とに対角方向に挟まれることによって位置が定められる。
【００３５】
箱部材２は、凹部１０の底面に窪み部１１を有する。窪み部１１には、第２の規制部材４が配置されている。第２の規制部材４は、リーガルサイズの用紙を側方から押えるために配置されている。第２の規制部材４は、板状に形成されている。
【００３６】
凹部１０の底面には、３個のガイド開口２１〜２３が形成されている。第１の規制部材３は、ガイド開口２１〜２３の延びる方向に沿って、移動可能に形成されている。第１の規制部材３は、矢印６１に示す経路に沿って、平行移動が可能なように形成されている。
【００３７】
図３に、本実施の形態における用紙トレイから第１の規制部材を取外したときの概略平面図を示す。ガイド開口２１〜２３は、凹部１０の底板を貫通するように形成されている。ガイド開口２１〜２３は、平面視したときに、それぞれが線状に形成されている。ガイド開口２１〜２３は、それぞれが、直線状の部分と複数の曲がり部とを有する。ガイド開口２１〜２３は、それぞれの直線状の部分が互いにほぼ平行になるように形成されている。それぞれのガイド開口２１〜２３は、後述する第１の規制部材の係合爪が係合するように形成されている。
【００３８】
ガイド開口２１は、曲がり部２１ａ〜２１ｅを有する。ガイド開口２１は、端部２１ｆを有する。ガイド開口２２は、曲がり部２２ａ〜２２ｅを有する。ガイド開口２２は、端部２２ｆを有する。また、ガイド開口２３は、曲がり部２３ａ〜２３ｅを有する。ガイド開口２３は、端部２３ｆを有する。
【００３９】
紙などは、凹部１０の基準角１７に一の角が当接するように配置される。用紙配置線２５ａは、リーガルサイズの紙などが配置されたときの被印刷物の外縁の線である。また、用紙配置線２５ｂ〜２５ｅは、それぞれが、Ａ４サイズ、レターサイズ、Ｂ５サイズ、およびＡ５サイズの紙などが配置されたときの外縁の線である。用紙配置線２５ｆは、Ａ３サイズの紙などが配置されたときの外縁の線である。
【００４０】
それぞれの曲がり部２１ａ〜２１ｅ，２２ａ〜２２ｅ，２３ａ〜２３ｅは、紙などの大きさに対応した位置に第１の規制部材が配置されるように形成されている。たとえば、後述する第１の規制部材の３個の係合爪が、曲がり部２１ａ，２２ａ，２３ａに配置されたときに、第１の規制部材のＬ字部が用紙配置線２５ａに沿うように形成されている。これと同様に、曲がり部２１ｂ，２２ｂ，２３ｂは、第１の規制部材の係合爪が、曲がり部２１ｂ，２２ｂ，２３ｂに配置されたときに、第１の規制部材のＬ字部が用紙配置線２５ｂに沿うように形成されている。
【００４１】
これらと同様に、曲がり部２１ｃ，２２ｃ，２３ｃは、第１の規制部材が用紙配置線２５ｃに沿うように形成されている。曲がり部２１ｄ，２２ｄ，２３ｄは、第１の規制部材が用紙配置線２５ｄに沿うように形成されている。曲がり部２１ｅ，２２ｅ，２３ｅは、第１の規制部材が用紙配置線２５ｅに沿うように形成されている。さらに、端部２１ｆ，２２ｆ，２３ｆは、第１の規制部材の係合爪が端部２１ｆ，２２ｆ，２３ｆに配置されたときに、第１の規制部材のＬ字部が、用紙配置線２５ｆに沿うように形成されている。
【００４２】
それぞれのガイド開口２１〜２３は、端部に挿入穴２１ｇ，２２ｇ，２３ｇを有する。それぞれの挿入穴２１ｇ，２２ｇ，２３ｇは、第１の規制部材の係合爪を挿入できる大きさを有する。
【００４３】
凹部１０の底面には、刻印２４ａ〜２４ｆが描写されている。本実施の形態におけるそれぞれの刻印２４ａ〜２４ｆは、紙などの大きさを示す第１の刻印を有する。たとえば、刻印２４ｂは、紙などの大きさを示す「Ａ４」の文字を有する。本実施の形態におけるそれぞれの刻印２４ａ〜２４ｆは、第１の規制部材を移動すべき方向を示す第２の刻印を有する。たとえば、刻印２４ａにおいては、曲がり部２１ａから端部２１ｆに向かう矢印を有する。さらに刻印２４ａにおいては、曲がり部２１ａから曲がり部２１ｂに向かう矢印を有する。
【００４４】
それぞれの刻印２４ａ〜２４ｆは、第１の規制部材が紙などの大きさに対応した位置に配置されたときに、後述する第１の規制部材に形成された視認穴から、刻印２４ａ〜２４ｆを視認することができるように配置されている。
【００４５】
箱部材２は、凹部１０の底面に後述する第１の規制部材の突起部が嵌合するための嵌合穴２６ａ〜２６ｆを有する。嵌合穴２６ａ〜２６ｆは、第１の規制部材が一の用紙サイズに対応する位置に配置されたときの突起部の位置に形成されている。すなわち、嵌合穴２６ａ〜２６ｆは、第１の規制部材が一の用紙サイズに対応する位置に配置されたときに、突起部が嵌合するように形成されている。たとえば、嵌合穴２６ａは、第１の規制部材が、リーガルサイズの用紙を規制するための位置に配置されたときに、第１の規制部材の突起部が嵌るように形成されている。
【００４６】
嵌合穴２６ａ〜２６ｆは、第１の規制部材の突起部の形状に対応して形成されている。本実施の形態における嵌合穴２６ａ〜２６ｆは、平面形状がほぼ円形になるように形成されている。本実施の形態においては、嵌合穴２６ａ〜２６ｆは、窪み部１６の内部に配置されている。
【００４７】
凹部１０の底面には、抜け防止突起１２が形成されている。抜け防止突起１２は、凹部１０の底面から立設するように形成されている。本実施の形態においては、抜け防止突起１２は、直方体状に形成されている。本実施の形態における抜け防止突起１２は、第１の規制部材がＡ５サイズの用紙を規制するための位置に配置されたときに、後述する第１の規制部材の基板部の端面に当接するように配置されている。すなわち、抜け防止突起１２は、第１の規制部材の係合爪が挿入穴２１ｇ，２２ｇ，２３ｇに挿入され、１個目の第１の規制部材の停止位置に配置されたときに、第１の規制部材の基板部に当接するように形成されている。
【００４８】
図４に、本実施の形態における第１の規制部材の斜視図を示す。本実施の形態における第１の規制部材３は、樹脂で形成されている。第１の規制部材３は、基板部３ａを含む。基板部３ａは、板状に形成されている。基板部３ａは、平面形状がほぼ四角形になるように形成されている。基板部３ａの厚さは、窪み部１６の深さと同じになるように形成されている。
【００４９】
第１の規制部材３は、基板部３ａに固定されたＬ字部３ｂを含む。Ｌ字部３ｂは、平面的に見たときに、Ｌ字形に屈曲するように形成されている。Ｌ字部３ｂは、平面視したときに、ほぼ直角に曲がるように形成されている。Ｌ字部３ｂは、配置される紙などの角に当接するように形成されている。Ｌ字部３ｂは、紙などの平面形状である四角形の辺のうち、２辺に当接するように形成されている。
【００５０】
図５に、第１の規制部材を一の側方から見たときの側面図を示す。図６に、第１の規制部材を他の側方から見たときの側面図を示す。Ｌ字部３ｂは、複数の平板状の部分を有する。図５に示すように、一の平板状の部分は、側方から見たときにほぼ長方形になるように形成されている。図６に示すように、他の平板状の部分は、側方からみたときにほぼ長方形になるように形成されている。他の平板状の部分は、切欠き部３ｇおよび切欠き部３ｈを有する。
【００５１】
図４および図６を参照して、切欠き部３ｇは、Ｌ字部３ｂの頂面から基板部３ａの上面まで形成されている。切欠き部３ｇは、側方から見たときに上側に向かって幅が大きくなるように形成されている。切欠き部３ｈは、Ｌ字部３ｂの頂面から基板部３ａの上面を通って、さらに基板部３ａの内部まで延びるように形成されている。第１の規制部材３に切欠き部３ｇおよび切欠き部３ｈが形成されることによって可動部３ｆが形成されている。可動部３ｆは、切欠き部３ｇと切欠き部３ｈとに挟まれる部分である。切欠き部３ｇ，３ｈは、矢印６２に示すように、可動部３ｆを一の向きに倒すことができるように形成されている。
【００５２】
基板部３ａの裏面には、複数の係合爪３ｃが形成されている。本実施の形態においては、３個の係合爪３ｃが配置されている。図４を参照して、３個の係合爪３ｃは、一直線状に配置されることを避けて配置されている。すなわち、係合爪３ｃは、３個の係合爪３ｃ同士を結んだときの形状が三角形になるように配置されている。
【００５３】
係合爪３ｃは、支持部３ｉと円板部３ｊとを有する。支持部３ｉは、円柱状に形成されている。円板部３ｊは、平面形状が円の板状に形成されている。本実施の形態における円板部３ｊは、箱部材２に形成されたガイド開口２１〜２３の挿入穴２１ｇ，２２ｇ，２３ｇよりも径が小さくなるように形成されている。
【００５４】
また、円板部３ｊは、それぞれのガイド開口２１〜２３の線状に延びる部分の幅よりも径が大きくなるように形成されている。支持部３ｉは、ガイド開口２１〜２３の線状に延びる部分の幅よりも径が小さくなるように形成されている（図２および図３参照）。
【００５５】
図４から図６を参照して、可動部３ｆにおける基板部３ａの裏面には、基板部３ａから飛び出すように、突起部３ｄが形成されている。本実施の形態における突起部３ｄは、円柱状に形成されている。突起部３ｄは、箱部材２に形成された６個の嵌合穴２６ａ〜２６ｆに嵌るように形成されている。突起部３ｄは、矢印６２に示す向きに可動部３ｆを傾斜させたときに、突起部３ｄが箱部材２の嵌合穴２６ａ〜２６ｆから抜けるように形成されている。
【００５６】
図２から図６を参照して、第１の規制部材３の基板部３ａは、箱部材２に描写された刻印２４ａ〜２４ｆを見ることができるように形成された視認穴３ｅを有する。図７に、箱部材に第１の規制部材を配置したときの視認穴の部分の拡大概略平面図を示す。図７は、用紙トレイにリーガルサイズの紙を載置するときの平面図である。
【００５７】
第１の規制部材は、基板部３ａに形成された視認穴３ｅを通して、刻印２４ａを見ることができるように形成されている。刻印２４ａは、Ｌｅｇａｌという文字を含む。この状態は、第１の規制部材がリーガルサイズの紙などを載置する位置に配置されていることを示す。刻印２４ａに含まれる２個の矢印は、第１の規制部材の移動可能な方向をそれぞれ示す。異なる大きさの紙などを用いる場合には、２個の矢印のうちいずれかの向きに沿って第１の規制部材を動かす。
【００５８】
本実施の形態においては、視認穴３ｅを通して刻印２４ａ〜２４ｆを見ることにより、第１の規制部材が配置されている位置を確認することができる。また、第１の規制部材の移動可能な方向を認識できる。
【００５９】
図８に、箱部材に配置された第２の規制部材の概略側面図を示す。第２の規制部材４は、矢印６３に示すように回動可能に形成されている。第２の規制部材４は、倒れたときに、窪み部１１の内側に収容されるように形成されている。第２の規制部材４は、倒れたときに、主表面が箱部材２の凹部１０の底面と同一平面状になるように形成されている。すなわち、第２の規制部材４は、倒れたときに、主表面が凹部１０の底面から飛び出さないように形成されている。
【００６０】
第２の規制部材４は、起立したときに、主表面がリーガルサイズの紙などの外縁に沿うように配置されている（図２参照）。本実施の形態における第２の規制部材４は、主表面が凹部１０の底面に垂直になったときに、リーガルサイズの長手方向の縁にほぼ接するように形成されている。箱部材２は、窪み部１１に第２の規制部材４を支持するための支持部１５を含む。
【００６１】
図９に、支持部の部分の拡大概略断面図を示す。第２の規制部材４は、側方に飛び出すように形成された回動軸１３を有する。回動軸１３は円柱状に形成されている。支持部１５は、回動軸１３を回動可能なように支持している。支持部１５は、第２の規制部材４を幅方向から挟持するように形成されている。
【００６２】
図１から図５を参照して、第１の規制部材３は、ガイド開口２１〜２３に形成された挿入穴２１ｇ，２２ｇ，２３ｇに、係合爪３ｃを挿入することによって配置される。この後に、第１の規制部材３は、係合爪３ｃが曲がり部２１ｅ，２２ｅ，２３ｅに配置されることによって窪み部１６に配置される。このとき、基板部３ａの端面に抜け防止突起１２が当接する。
【００６３】
ガイド開口２１〜２３に装着された第１の規制部材３に対して、挿入穴２１ｇ，２２ｇ，２３ｇに向かって移動する向きに力が加わったときに、基板部３ａの端面が抜け防止突起１２に当接することにより、第１の規制部材がガイド開口２１〜２３から抜けてしまうことを抑制できる。
【００６４】
図１から図６を参照して、基板部３ａの裏面と円板部３ｊとで用紙トレイ１の凹部１０の底板を挟み込むことにより、第１の規制部材３が用紙トレイ１に支持される。
【００６５】
図１および図２を参照して、第１の規制部材３は、矢印６１に示す向きに平行移動する。被印刷物としての紙などの大きさ（サイズ）を変える場合には、それぞれの紙などの大きさに合わせた位置に第１の規制部材３を移動する。
【００６６】
本実施の形態においては、ガイド開口２１〜２３の曲がり部に、第１の規制部材３の係合爪３ｃが当接した位置が、紙などの所定の規格の位置になる。本実施の形態においては、使用可能なサイズのうち、一番大きなＡ３サイズの紙などを配置するときには、第１の規制部材３の係合爪３ｃがガイド開口２１〜２３の端部２１ｆ，２２ｆ，２３ｆに当接するように配置する。第１の規制部材３のＬ字部３ｂは、内側の面が用紙配置線２５ａ〜２５ｆのほぼ真上に配置される。
【００６７】
第１の規制部材３をガイド開口２１〜２３の線状の部分に沿って移動すると、第１の規制部材３の可動部３ｆに形成された突起部３ｄが、凹部１０の底面に形成された嵌合穴２６ａ〜２６ｅに嵌め込まれて第１の規制部材３が固定される。
【００６８】
図３、図４および図６を参照して、第１の規制部材３を移動するときには、指などで矢印６２に示す向きに可動部３ｆを倒す。可動部３ｆを倒すことにより、突起部３ｄが嵌合している嵌合穴２６ａ〜２６ｆから抜ける。第１の規制部材３の固定が解除される。
【００６９】
このように、第１の規制部材３の固定を容易に解除することができ、第１の規制部材３を容易に移動させることができる。第１の規制部材３が配置すべき曲がり部に到達したときに、指などを可動部３ｆから放すことにより、突起部３ｄが対応する嵌合穴２６ａ〜２６ｆに嵌め込まれて再び固定される。
【００７０】
このように、本実施の形態における用紙トレイは、規制部材の移動を容易に行なうことができる。また、規格の異なる複数の大きさの被印刷物を用いることができる。すなわち、縦および横の比率が同じである一系列の被印刷物に限られず、縦および横の比率が異なる被印刷物も用いることができる。たとえば、本実施の形態においてはＡ判の紙などに限られず、Ｂ判、リーガルサイズ、およびレターサイズの紙などを用いることができる。
【００７１】
また、本実施の形態においては、第１の規制部材の裏面に突起部が形成され、箱部材の凹部の底面に、突起部が嵌合するための嵌合穴が形成されている。この構成を採用することにより、容易に第１の規制部材をより正確な位置に固定することができる。または、第１の規制部材の位置合せを容易に行なうことができる。
【００７２】
本実施の形態においては、第１の規制部材はＬ字部を含み、Ｌ字部は傾斜させることが可能な可動部を有する。さらに、第１の規制部材を固定するための突起部は、可動部に配置されている。この構成を採用することにより、可動部を倒すことによって突起部を嵌合穴から抜くことができ、第１の規制部材の固定を容易に解除することができる。
【００７３】
さらに、本実施の形態においては、ガイド開口が３個形成され、第１の規制部材の係合爪が３個形成されている。係合爪は、一直線状に配置されることを避けて配置されている。この構成により、第１の規制部材の基板部を３点で支持することができ、第１の規制部材を安定して支持することができる。
【００７４】
たとえば、係合爪が一直線状に配置されているときには、上記の直線を回転軸として、第１の規制部材に回転する力が容易に加わるが、係合爪が一直線状になることを避けて配置されることにより、回転する動きを阻止することができる。または、３点で第１の規制部材を支持しているため、係合爪にかかる力を分散でき、係合爪の破損を抑制することができる。
【００７５】
図３を参照して、用紙配置線２５ａに示すように、リーガルサイズの紙などは、細長い形状を有する。本実施の形態においては、リーガルサイズの被印刷物を側方から規制するための第２の規制部材を備える。この構成により、細長い形状を有するリーガルサイズの被印刷物紙を安定して支持することができる。または、紙などの長手方向の一方の端部に第１の規制部材を配置して、他方の端部に第２の規制部材を配置することにより、安定してリーガルサイズの紙などを支持することができる。
【００７６】
本実施の形態においては、レーザプリンタの用紙トレイを例に採り上げて説明したが、この形態に限られず、他のプリンタ装置や複写機などの用紙トレイに本発明を適用することができる。本実施の形態においては、載置部材として凹部を含む箱部材が用いられているが、この形態に限られず、載置部材は、紙などの被印刷物が載置できるように形成されていれば構わない。たとえば、載置部材は板状でも構わない。
【００７７】
また、本実施の形態における第１の規制部材は、紙などの対角線上に対向する２つの角の部分に配置されていても構わない。また、本実施の形態においては、３個のガイド開口が形成されているが、この形態に限られず２個以上のガイド開口が形成されていれば構わない。
【００７８】
また、本実施の形態においては、支持手段として、載置部材に直方体状の凹部が形成され、凹部の角によって上記の一の角を支持するように形成されているが、この形態に限られず、支持手段は、一の角を支持するように形成されていればよい。また、本実施の形態においては、凹部の前側に向かって紙などが当接するように形成されているが、この形態に限られず、任意の向きに向かって紙などが支持されていても構わない。
【００７９】
また、本実施の形態におけるガイド開口の曲がり部は、平面視したときに角になるように形成されているが、この形態に限られず、曲がり部は滑らかな曲線状に形成されていても構わない。すなわち、ガイド開口は、曲線状の部分を含んでいても構わない。この構成を採用することにより、第１の規制部材を滑らかに移動させることができる。
【００８０】
上記の実施の形態に係るそれぞれの図面において、同一または相当する部分には、同一の符号を付している。
【００８１】
なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】実施の形態における用紙トレイの概略斜視図である。
【図２】実施の形態における用紙トレイの概略平面図である。
【図３】実施の形態における用紙トレイから第１の規制部材を取外したときの概略平面図である。
【図４】第１の規制部材の概略斜視図である。
【図５】第１の規制部材の一の側面図である。
【図６】第１の規制部材の他の側面図である。
【図７】第１の規制部材をリーガルサイズの紙に対応するように配置したときの視認穴の部分の拡大概略平面図である。
【図８】第２の規制部材の概略側面図である。
【図９】第２の規制部材を支持する部分の拡大概略断面図である。
【図１０】レーザプリンタの概略断面図である。
【図１１】従来の技術における第１の用紙トレイの概略平面図である。
【図１２】従来の技術における第２の用紙トレイの概略平面図である。
【符号の説明】
【００８３】
１  用紙トレイ、２  箱部材、３  第１の規制部材、３ａ  基板部、３ｂ  Ｌ字部、３ｃ  係合爪、３ｄ  突起部、３ｅ  視認穴、３ｆ  可動部、３ｇ，３ｈ  切欠き部、３ｉ  支持部、３ｊ  円板部、４  第２の規制部材、８  取手、１０  凹部、１１，１６  窪み部、１２  抜け防止突起、１３  回動軸、１５  支持部、１７  基準角、２１〜２３  ガイド開口、２１ａ〜２１ｅ  曲がり部、２１ｆ  端部、２１ｇ  挿入穴、２２ａ〜２２ｅ  曲がり部、２２ｆ  端部、２２ｇ  挿入穴、２３ａ〜２３ｅ  曲がり部、２３ｆ  端部、２３ｇ  挿入穴、２４ａ〜２４ｆ  刻印、２５ａ〜２５ｆ  用紙配置線、２６ａ〜２６ｆ  嵌合穴、３１  ピックローラ、３２  搬送ローラ、３３  定着ローラ、３４  ディベロッパロール、３９  トナーカートリッジ、４０  筐体、４１  転写ローラ、４２  感光体ドラム、４５  搬送経路、５１，５６  給紙トレイ、５２ａ，５２ｂ  ガイド溝、５３  ガイド、５４ａ〜５４ｅ  用紙配置線、６１〜６６  矢印。
【図１】
2006341951.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006341951.tif 000009
【図８】
2006341951.tif 000010
【図９】
2006341951.tif 000011
【図１０】
2006341951.tif 000012
【図１１】
2006341951.tif 000013
【図１２】
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