(57)【要約】      （修正有）【課題】  二枚の可撓帯材を所定間隔毎に交差結合させて多数の上下弯凸面を連鎖状に直列連設した撓み復元クッション材と、その多数を並列連設したベッド用の撓み復元クッション材とを提供すること。【解決手段】  二枚の可撓帯材１の幅方向中央部に多数の丸孔２を帯材長さ方向に所定間隔で形成し、これら各丸孔２に連通して可撓帯材１の側縁まで交互に反対向きに延びる切り溝３を各可撓帯材１に形成し、これら各切り溝３同士を前記丸孔２の縁辺まで互いに入れ込んで前記所定間隔毎に交差させ外向きに撓ませて多数の弯凸面７を連設した弯凸帯材連設体８を構成し、前記各丸孔２に挿通した支持線材に所望区域毎に設けた係止部で上記連設体８の伸長を阻止することで、前記各弯凸面７を所望区域毎に個別保形し、これら保形弯凸面に加えたラジアル方向の外力を各弯凸面７の撓み復元弾力と隣接弯凸面７の撓み復元弾力とで前記所望区域毎に緩和可能にした。【選択図】図３
2006349056.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
撓み復元性を有する二枚の可撓帯材の幅方向中央部にそれぞれ多数の丸孔を可撓帯材の長さ方向に所定間隔で形成し、これら各丸孔に連通して可撓帯材の側縁まで交互に反対向きに延びる切り溝を各可撓帯材に形成し、これら各切り溝同士を前記丸孔縁辺まで互いに入れ込んで前記所定間隔毎に交差させた帯材交差結合体を作り、その交差結合部間における前記各可撓帯材をそれぞれ撓み復元弾力に抗して互いに外向きに撓ませ丸めることで、多数の上下弯凸面をほぼ連鎖状に直列形成した弯凸帯材連設体を構成し、この連設体における前記各丸孔に挿通した支持線材に所望区域毎に設けた係止部で、前記連設体の直線化復元弾力による伸長を阻止して前記各弯凸面を所望区域毎に個別保形することで、これら各保形弯凸面に加えたラジアル方向の外力を各弯凸面の撓み復元弾力と隣接弯凸面の撓み復元弾力とで前記所望区域毎に緩和可能にした直列連設の撓み復元クッション材。
【請求項２】
撓み復元性を有する二枚の可撓帯材の幅方向中央部にそれぞれ多数の丸孔を可撓帯材の長さ方向に所定間隔で形成し、これら各丸孔に連通して可撓帯材の側縁まで交互に反対向きに延びる切り溝を各可撓帯材に形成し、各切り溝同士を前記丸孔縁辺まで互いに入れ込んで前記所定間隔毎に交差させた帯材交差結合体を作り、その交差結合部間における前記各可撓帯材をそれぞれ撓み復元弾力に抗して互いに外向きに撓ませ丸めることで、多数の上下弯凸面をほぼ連鎖状に直列形成した弯凸帯材連設体を構成した後、この連設体における前記各丸孔に支持線材を挿通しつつ所望区域毎に係止部を作り、これら各係止部で前記弯凸帯材連設体の直線化復元弾力による前記連設体の伸長を前記所望区域毎に阻止して前記各弯凸面を所望区域毎に個別保形することで、これら各弯凸面に加えたラジアル方向の外力を各弯凸面の撓み復元弾力と隣接弯凸面の撓み復元弾力とで前記所望区域毎に緩和可能にした直列連設の撓み復元クッション材の製造方法。
【請求項３】
撓み復元性を有する二枚の可撓帯材の幅方向中央部にそれぞれ多数の丸孔を可撓帯材の長さ方向に所定間隔で形成し、これら各丸孔に連通して可撓帯材の側縁まで交互に反対向きに延びる切り溝を各可撓帯材に形成し、これら各切り溝同士を前記丸孔縁辺まで互いに入れ込んで前記所定間隔毎に交差させた帯材交差結合体を作り、その交差結合部間における前記各可撓帯材をそれぞれ撓み復元弾力に抗して互いに外向きに撓ませ丸めることで、多数の上下弯凸面をほぼ連鎖状に直列形成した弯凸帯材連設体を構成し、この連設体における前記各丸孔に挿通した支持線材に所望区域毎に設けた係止部で、前記連設体の直線化復元弾力による伸長を阻止して前記各弯凸面を所望区域毎に個別保形することで、これら保形弯凸面に加えたラジアル方向の外力を各弯凸面の撓み復元弾力と隣接弯凸面の撓み復元弾力とで前記所望区域毎に緩和可能にした直列連設の撓み復元クッション材を構成し、その多数を接近並列すると共に、隣接した各クッション材における前記弯凸面同士を互いに齟齬させた状態で、前記支持線材と交差結合部とを並列方向に結束することで、各クッション材の並列方向への相互離隔を阻止した並列連設の撓み復元クッション材。
【請求項４】
撓み復元性を有する二枚の可撓帯材の幅方向中央部にそれぞれ多数の丸孔を可撓帯材の長さ方向に所定間隔で形成し、これら各丸孔に連通して可撓帯材の側縁まで交互に反対向きに延びる切り溝を各可撓帯材に形成し、これら各切り溝同士を前記丸孔縁辺まで互いに入れ込んで前記所定間隔毎に交差させた帯材交差結合体を作り、その交差結合部間における前記各可撓帯材をそれぞれ撓み復元弾力に抗して互いに外向きに撓ませ丸めることで、多数の上下弯凸面をほぼ連鎖状に直列形成した弯凸帯材連設体を構成した後、この連設体における前記各丸孔に支持線材を挿通しつつ所望区域毎に係止部を作り、これら各係止部で前記弯凸帯材連設体の直線化復元弾力による前記連設体の伸長を前記所望区域毎に阻止して前記各弯凸面を所望区域毎に個別保形することで、これら保形弯凸面に加えたラジアル方向の外力を各弯凸面の撓み復元弾力と隣接弯凸面の撓み復元弾力とで前記所望区域毎に緩和可能にした直列連設の撓み復元クッション材を構成し、その多数を接近並列すると共に、隣接した各クッション材における前記弯凸面同士を互いに齟齬させた状態で、前記支持線材と交差結合部とを並列方向に結束することで、各クッション材の並列方向への相互離隔を阻止可能にした並列連設の撓み復元クッション材の製造方法。
【請求項５】
前記請求項１または請求項３における帯材交差結合体の交差結合部を丸孔に挿通した鳩目結合具で結合して補強すると共に、その鳩目孔に前記支持線材を挿通してなる請求項１または請求項３に記載の撓み復元クッション材。
【請求項６】
前記請求項２または請求項４における帯材交差結合体の交差結合部を丸孔に挿通した鳩目結合具で結合して補強すると共に、その鳩目孔に前記支持線材を挿通した請求項２または請求項４に記載の撓み復元クッション材の製造方法。
【請求項７】
前記請求項３における並列連設の撓み復元クッション材の外面を布団カバーで覆ったことを特徴とする請求項３に記載の撓み復元クッション材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、二枚の可撓帯材を所定間隔毎に交差結合させることで、多数の上下弯凸面をほぼ連鎖状に一列多数連設した撓み復元クッション材とその製造方法に係り、特に上記撓み復元クッション材の多数を並列連設したベッド用の撓み復元クッション材とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の撓み復元弾性材によるサスペンションアーム（車台受けクッションアーム）としては、下記の特許文献１に記載のように、アーム部と該アーム部の両端に設けた連結用のリング部とを備えたＦＲＰ製のサスペンションアームにおける上記アーム部を中央の本体部材と、その両側に位置する補強部材との少なくとも相互に分割された３個の平板部材によって形成すると共に、該アーム部と上記リング部の長手方向外周囲に連接して強化繊維層を形成し、上記アーム部を構成する両補強部材間に当該両補強部材を所定幅外方に拡開する弾性部材を介設した構成が周知である。
【０００３】
また、撓み復元弾性材によるウエーブコイルばねとしては、特許文献２に記載のように、ウエーブの山同志および山と平面部の間に接触部が存在し、その接触部に横ずれが生じるのを防止するために、ウエーブ加工により波付けされた平鋼線からなる板ばね材を、コイルピッチ間のウエーブの山と山または山と平面部が接触または近接するようにコイル巻きして得られたウエーブコイルばねであって、ウエーブの山と山または山と平面部の相対向する面に一方は凹部または凸部を、他方は凸部または凹部を形成すると共に、それぞれの各凹凸部を嵌合した構成も周知である。
【特許文献１】特開平３−５６７３０号公報
【特許文献２】特開２００２−３９２４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に記載のサスペンションアーム（車台受けクッションアーム）は、その両端に設けた連結用のリング部間に車台負荷が掛かる形態のもので、その単位構成が前述したような多くの部材を複雑に結合した構造てあり、しかも単位個数ずつ個別に作成する形状構造であるため、その部品管理・組立製造・梱包保管・運搬流通・販売購入・開梱使用・保守点検などのすべての面で扱い辛く不便で面倒であるし、価格の面でも著しく高価になってしまうという本質的かつ、大きな問題点が有るほかに、サスペンションアームの多数を並設使用するには、その単位構造を含めて全体的な連設構成と並設構成とが極めて複雑となり、さらに上記問題点が大きくなる。
【０００５】
また上記特許文献１のサスペンションアームは、縦に対向した板ばねの長さ方向に縦向きの外力が加わる構造であるから、車体重力のような大きい撓み荷重に対しては有効な撓み復元クッション材となるが、その多数を並設使用した場合には、ベッド用撓み復元クッション材のような小さい荷重の撓み復元クッション材としては不向きな縦板ばね構造であるし、クッション材としての撓み復元弾力を最終ユーザが所望値に変化できないという本質的かつ、大きな問題点も有る。
【０００６】
前記特許文献２に記載のウエーブコイルばねは、位相の異なるウエーブ状をなす多数本の平鋼線を網状にかつ筒状に加工したもので、これも単位個数ずつ作成する形状で、その多数を並設使用するには、その単位構造を含めて全体的な連設構成が極めて複雑となる結果、この特許文献２に記載のウエーブコイルばねも、前記特許文献１に記載のサスペンションアームと同様な二つの本質的かつ、大きな問題点が有る。
【０００７】
本発明は、二枚の可撓帯材を所定間隔毎に交差結合させて多数の上下弯凸面を連鎖状に直列連設した撓み復元クッション材と、その多数を並列連設したベッド用の撓み復元クッション材とを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記本発明の目的は、撓み復元性を有する二枚の可撓帯材の幅方向中央部にそれぞれ多数の丸孔を可撓帯材の長さ方向に所定間隔で形成し、これら各丸孔に連通して可撓帯材の側縁まで交互に反対向きに延びる切り溝を各可撓帯材に形成し、各切り溝同士を前記丸孔縁辺まで互いに入れ込んで前記所定間隔毎に交差させた帯材交差結合体を作り、その交差結合部間における前記各可撓帯材をそれぞれ撓み復元弾力に抗して互いに外向きに撓ませ丸めることで、多数の上下弯凸面をほぼ連鎖状に直列形成した弯凸帯材連設体を構成し、この連設体における前記各丸孔に挿通した支持線材に所望区域毎に設けた係止部で、前記連設体の直線化復元弾力による伸長を阻止して前記各弯凸面を所望区域毎に個別保形することで、これら各保形弯凸面に加えたラジアル方向の外力を各弯凸面の撓み復元弾力と隣接弯凸面の撓み復元弾力とで前記所望区域毎に緩和可能にしたことで達成できた。
【０００９】
ただし、前記直列連設した撓み復元クッション材の多数を接近並列すると共に、隣接した各クッション材における前記弯凸面同士を互いに齟齬させた状態で、前記支持線材と交差結合部とを並列方向に結束することで、各クッション材の並列方向への相互離隔を阻止した並列連設の撓み復元クッション材としてもよい。
【００１０】
本発明における請求項１および請求項２記載の各発明によれば、前記弯凸帯材連設体における前記各丸孔に挿通した支持線材に所望区域毎に設けた係止部で、前記連設体の直線化復元弾力による伸長を阻止して前記各弯凸面を所望区域毎に個別保形することで、これら各保形弯凸面に加えたラジアル方向の外力を各弯凸面の撓み復元弾力と隣接弯凸面の撓み復元弾力とで前記所望区域毎に緩和できるから、真っ直ぐ延ばした人の脚部や長尺物などのクッション材として有効に使用できるという効果が有る。
【００１１】
また前記各発明によれば、前記弯凸帯材連設体における多数の上下弯凸面は一挙に構成できると共に、全体的に丸めて梱包できるし、丸めたものを延ばすだけで簡単に使用できるから、その組立製造・梱包保管・運搬流通・販売購入・開梱使用・保守点検などのすべての面で扱い易く、価格的にも有利であるという優れた効果が有るほかに、前記複数の弯凸面の弯凸度合いと撓み復元弾力とを支持線材に所望区域毎に設けた係止部間隔に応じて所望区域毎に変えることができ、クッション材としての撓み復元弾力を最終ユーザの要望に応じて容易に変化できるという優れた効果も有る。
【００１２】
本発明における請求項３および請求項４に記載の各発明によれば、前記直列連設のクッション材の多数を接近並列すると共に、隣接した各クッション材における前記弯凸面同士を互いに齟齬させた状態で、前記支持線材と交差結合部とを並列方向に結束することで、各クッション材の並列方向への相互離隔を阻止した並列連設の撓み復元クッション材を構成できたので、これをベッド用撓み復元クッション材として用いた場合には、このクッション材における極めて多数の弯凸面でその撓み方向に広範囲に加わる外力でも、滑らかな撓み包絡線に沿って満遍なく緩和できると共に、例えば就寝者が寝返りしても、前記クッション作用を就寝者に素早く付与できるという効果が有る。
【００１３】
本発明における請求項５および請求項６に記載の各発明によれば、前記諸効果に加え、前記帯材交差結合体の交差結合部を丸孔に挿通した鳩目結合具で結合して補強したので、これら各交差結合部を前記可撓帯材の撓み運動を妨げずに補強できると共に、上記鳩目結合具の鳩目孔には、前記支持線材を挿通し易いので、より一層作業性良く安価に撓み復元クッション材を提供できるという効果を付加でき、本発明における請求項７の発明のように前記並列連設の撓み復元クッション材の外面を布団カバーなどで覆えば、多数の弯凸面間に存在する大量の空気の断熱作用により、夏に涼しく冬には温かいベッド用撓み復元クッション材を提供できるという効果を付加できた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明を実施するための最良の形態例としては、図１における下図のように無荷重状態でほぼ円形の上下弯凸面７をほぼ連鎖状に多数直列形成した直列連設の撓み復元クッション材を構成するに当たり、先ず図２のように周知のステンレスばね鋼板材で作った帯金やグラスファイバー帯材など、若干の剛性と大きな撓み復元性とを有し、肉厚０，３〜２ｍｍ程度で幅が２０〜５０ｍｍ程度・長さが４ｍ程度の可撓帯材１を同図２のように二枚用意し、これら各可撓帯材の幅方向中央部にそれぞれ直径２〜４ｍｍ程度の丸孔２を可撓帯材１の長さ方向に所定間隔で周知の孔明け加工により形成し、これら各丸孔２に連通して可撓帯材１の側縁まで交互に反対向きに延びる切り溝３を人手作業やプレス溝抜き加工により各可撓帯材１に同図２のように形成する。
【００１５】
その後、上記各可撓帯材１を図２のように二枚合わせにした状態で人手作業やロボットアームなどでくねらせ曲げながら、上記各切り溝３同士を図２のように可撓帯材側縁の切り溝開口端から前記丸孔２まで互いに入れ込んで、図２のように前記所定間隔毎に交差結合部４Ａで交差結合させるだけでも帯材交差結合体４を構成できるが、これら各結合部分を補強するには、上記交差結合部４Ａ間における前記各可撓帯材１をそれぞれ帯材１の撓み復元弾力に抗して図３のように互いに外向きに撓ませ丸めながら、上記交差結合部４Ａの丸孔２に鳩目結合具５を挿通してカシメ工具ａによる人手作業などで同図３のようにカシメ止めして交差結合部４Ａを補強結合する。
【００１６】
以下、上記の各作業を順次に繰り返して各可撓帯材１をその撓み復元弾力に抗して互いにほぼ環状に撓ませた状態を人手やロボットアームで図４のように確保した状態で、前記各丸孔２または鳩目結合具５の鳩目孔５Ａに細く強靱なロープや金属ワイヤのような支持線材６を人手作業やロボットアームで図５のように挿通し、半径３〜４ｃｍ程度の円形環状弯凸面７を図１のように２５〜３５個程度ほぼ連鎖状に直列形成した長さ２ｍ程度の弯凸帯材連設体８を構成する。
【００１７】
次いで、上記各弯凸面７の撓み復元弾力による上記連設体８の伸長を前記支持線材６両端と中間部に設けた結び目や結束金具など周知の線材係止手段による複数の係止部６Ａで図１・図６のように多数の交差結合部４Ａを所望区域毎に係止することで、前記多数の弯凸面７を一挙に所望区域毎に保形でき、上記弯凸面７に上記各図のように所望区域毎に加えたラジアル方向の外力を各弯凸面７の撓み復元弾力と隣接弯凸面７の撓み復元弾力とで、前記図１・図６のように前記所望区域毎に緩和可能にした長さが２ｍ程度で幅が２０〜３５ｍｍ程度の本発明による直列連設の撓み復元クッション材を構成できた。
【００１８】
なお、鳩目結合具３のフランジ直径は、丸孔直径の２倍程度と大きい方が可撓帯材１を前記切り溝３間でほぼ環状に弯曲させ易くなり、さらに前記切り溝３のギャップ幅は、可撓帯材１の板厚よりも若干幅広の方が組み立て易い。
【００１９】
本発明による撓み復元クッション材は以上のような構成となしたので、撓み復元弾力による前記弯凸帯材連設体８の全体的な伸長と所望区域毎の伸長とを前記各丸孔２に挿通した支持線材６に所望区域毎に設けた係止部６Ａで図１・図６のように阻止できるから、前記多数の弯凸面７を所望区域毎に保形できると共に、上記各図のように不動の台板９上に載置した撓み復元クッション材の弯凸面７に加えた縦向き外力（ラジアル方向の外力）をこの弯凸面７の撓み復元弾力と隣接弯凸面７の撓み復元弾力とで図６のように緩和でき、真っ直ぐ延ばした人の脚部や長尺物などのクッション材として有効に使用できた。
【００２０】
ただし、上記直列連設の撓み復元クッション材は細長いので、人の脚部や長尺物のクッション材として有効であるが、この直列連設の撓み復元クッション材を図７のように３０〜４０本程度並列連設してベッド用クッション材Ｂを構成するには、隣接する各クッション材における前記弯凸面７同士を同図７のように互いに齟齬させた状態で、前記支持線材６と交差結合部４Ａとをワイヤーや強靱な紐などの周知の結束部材で所定間隔毎に上記並列方向に不動に結束することで、各クッション材の並列方向と直列方向への相互離隔を阻止でき、全体としての横幅が１ｍ程度・長さが２ｍ程度の上記図７に示す平面図のような並列連設のベッド用の撓み復元クッション材Ｂを構成できた。
【００２１】
前記不動の台板９上に載置した並列連設のベッド用クッション材Ｂにおける多数の前記各弯凸帯材連設体８の撓み復元弾力による全体的な伸長と所望区域毎の伸長とは、各丸孔２に挿通した支持線材６に所望区域毎に設けた係止部６Ａで前述した図１・図６と同様に阻止できるから、ラジアル方向の外力を加えた複数の弯凸面７のうち、上記各図のように就寝者Ａの頭部Ａ１や腰部Ａ２とか、脚部Ａ３などの各重力による前記所望区域毎の比較的に大きい外力Ｆ１が加わった弯凸面７は、その撓み復元弾力と隣接弯凸面７の撓み復元弾力との和の弾力に抗し図１・図６・図８のようにそれぞれかなり偏平に撓んでほぼ小判形に変形し、前記就寝者Ａの頭部Ａ１や腰部Ａ２とか脚部Ａ３などに程よいクッション作用を付与できる。
【００２２】
一方、前記就寝者Ａの頭部Ａ１や腰部Ａ２とか、脚部Ａ３の各傾斜部分の下部における弯凸面７には、前記外力Ｆ１よりも小さい外力Ｆ２が加わるので、これら各弯凸面７は、その撓み復元弾力と外側に隣接した弯凸面７の撓み復元弾力との和の弾力に抗し、上記外力Ｆ１を加えた弯凸面７の変形寸法よりも小さい縦楕円化変形寸法で図６・図８のように縦方向に変形し、前記就寝者Ａの頭部Ａ１や腰部Ａ２とか脚部Ａ３などの上記各傾斜部分に気持ちよいクッション作用を付与できる。
【００２３】
また、上記各外力Ｆ１・Ｆ２が加わっていない中間弯凸面７は、図６・図８のように、その撓み復元弾力と隣接した外側の弯凸面７の撓み復元弾力との和の弾力に抗し、前記外力を加えた三つの各弯凸面７の横方向小判形化変形力による横方向押圧力で縦方向に撓み、縦楕円化変形しながら外側の弯凸面７をその撓み復元弾力に抗して横向きに押し、その力で外側の弯凸面７は、その撓み復元弾力に抗し図１・図６のように縦方向に大きく撓んで縦長楕円形に変形するので、多数の各弯凸面７は、図１・図６のように全体的に滑らかな上面撓み包絡線Ｌに沿って撓み、前記就寝者Ａを全体的に気持ちよく緩衝でき、就寝者Ａは熟睡できる。
【００２４】
すなわち、上記ベッド用クッション材Ｂにおける極めて多数の弯凸面７は、その撓み方向に広範囲に加わる異なる大きさの外力でも、常に滑らかな撓み包絡線に沿って満遍なく撓み変形するので、就寝者Ａが寝返りをしても、前記滑らかなクッション作用を就寝者Ａに素早く付与でき安眠を妨げない。
【実施例】
【００２５】
なお、前記弯凸面７の弯凸度合いと撓み復元弾力は、支持線材６に所望区域毎に設けた係止部６Ａの間隔に応じて変えることができ、撓み復元クッション材全体としての撓み復元弾力を最終ユーザが使用現場で所望弾力に容易に変化できると共に、図７のようなベッド用の撓み復元クッション材Ｂの外面を布団カバーなどで覆えば、極めて多数の弯凸面間に存在する大量の空気の断熱作用により、夏に涼しく冬には温かいベッド用撓み復元クッション材を提供できる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明におけるベッド用撓み復元クッション材Ｂは、そのまま敷布団の下に敷設して使用したり、椅子の背凭れとしても利用できると共に、上記クッション材Ｂにおける極めて多数の弯凸面７の上面に、その過大な変形を防ぐための硬めの薄手マットや中厚マットを敷いて使用したり、複数のクッション材Ｂを積み重ねて使用すれば、本発明におけるベッド用撓み復元クッション材Ｂは、体育施設の床面敷設用の多列連設の撓み復元クッション材としても当然に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の使用形態の一例を示す原理的説明図
【図２】本発明による帯材交差結合体を作る過程を示す斜視図
【図３】本発明による弯凸帯材連設体を作る過程を示す斜視図
【図４】図３に示すものと状態を異にした斜視図
【図５】図４に示すものと状態を異にした斜視図
【図６】図１に示すものの要部拡大説明図
【図７】ベッド用撓み復元クッション材の例を示す平面図
【図８】図６に示すものの要部拡大説明図
【符号の説明】
【００２８】
１  可撓帯材
２  丸孔
３  切り溝
４  帯材交差結合体
４Ａ  交差結合部
５  鳩目結合具
５Ａ  鳩目孔
６  支持線材
６Ａ  係止部
７  弯凸面
８  弯凸帯材連設体
９  不動の台板
Ｂ  並列連設のベッド用撓み復元クッション材
【図１】
2006349056.tif 000003
【図２】
2006349056.tif 000004
【図３】
2006349056.tif 000005
【図４】
2006349056.tif 000006
【図５】
2006349056.tif 000007
【図６】
2006349056.tif 000008
【図７】
2006349056.tif 000009
【図８】
2006349056.tif 000010