(57)【要約】【課題】  サービスマンがユーザからのクレームに対して迅速に対応できるようにする。  （１）クレーム画質を再現することの容易化。  （２）紙詰まりの要因特定の容易化。【解決手段】  プリント出力時に、用紙に埋め込まれている、もしくは、排紙時に貼り付けられるＲＦＩＤのような非接触型ＩＣタグに日時、使用者名、プリント出力設定、プリント出力時環境情報、プリントプロセス情報を書込み、プリント出力後にそれらの情報を読み込む。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非接触型ICタグ用リーダライタを内蔵している画像出力装置から非接触型ICタグが内蔵されている用紙を利用して、プリント出力する際に、ユーザのIDカード内に埋め込まれている非接触型ICタグからユーザのID情報を前記非接触型ICタグ用リーダライタを介して取得する第一の情報取得手段と、ユーザが画像出力装置でプリント出力する際のプリント設定を取得する第二の情報取得手段と、用紙が画像形成装置に給紙され、一連のプリントプロセス後、排紙されるまでの経過情報を取得する第三の情報取得手段と、プリント出力時の環境情報、日時を取得する第四の情報取得手段と、第一、第二、第三、第四の情報取得手段により得られた情報を、前記用紙に埋め込まれた非接触型ICタグに前記非接触型ICタグ用リーダライタを介して情報を入力する第一の情報入力手段を具備することを特徴とする画像出力装置。
【請求項２】
前記非接触型ICタグが埋め込まれた用紙が無い場合には、給紙される用紙に対して、前記非接触型ICタグを貼付する貼付手段を具備することを特徴とする請求項１に記載された画像出力装置。
【請求項３】
ＰＣで作成した画像を画像形成装置で出力する場合、プリントジョブ生成手段と、ジョブチケット生成手段と前記ジョブチケット生成手段により生成されたジョブチケットからプリント設定、ユーザＩＤを取得する第五の情報取得手段と、前記プリントジョブ生成手段により生成されたプリントジョブを展開し、ラスターデータ化するラスター手段と、第三、第四、第五の情報取得手段により得られた情報を、前記用紙に埋め込まれた非接触型ICタグに前記非接触型ICタグ用リーダライタを介して情報を入力する第二の入力手段を具備することを特徴とする請求項１に記載された画像出力装置。
【請求項４】
プリント出力された用紙を前記非接触型ICタグ用リーダライタに近づけると前記用紙に内蔵もしくは貼付されている非接触型ICタグから情報を読み出し、それらの情報を画像形成装置のユーザインターフェース画面上に表示する第一の表示手段を具備することを特徴とする請求項１に記載された画像出力装置。
【請求項５】
プリント出力された用紙を前記非接触型ICタグ用リーダライタに近づけると前記用紙に内蔵もしくは貼付されている非接触型ICタグから情報を読み出し、それらの情報をネットワークを介して、ＰＣやサーバ画面上に表示する第二の表示手段を具備することを特徴とする請求項１に記載された画像出力装置。
【請求項６】
前記第一の表示手段により表示されている前記第二の情報取得手段により得られた情報を再度画像形成装置に設定しプリント出力に反映できる再設定手段を具備することを特徴とする請求項１に記載された画像出力装置。
【請求項７】
プリント出力時に、コピー出力ならスキャンデータ、PCからのプリント出力ならラスターデータをネットワーク上に接続されているサーバに前記第一の情報取得手段により得られたユーザID情報と関連付けて保存する画像データ保存手段を具備することを特徴とする請求項１に記載された画像出力装置。
【請求項８】
前記保存手段により前記画像形成装置内部の記憶装置に保存することも可能であることを特徴とする請求項７に記載された画像出力装置。
【請求項９】
前記再設定手段によりプリント出力時に前記画像データ保存手段により保存されている画像データを使用する再設定出力手段を具備することを特徴とする請求項１に記載された画像出力装置。
【請求項１０】
前記再設定出力手段によるプリント出力や前記第一、第二の表示手段を参考にして再度プリント出力する際に、再度、非接触ＩＣタグが内蔵されている用紙を使用するか否か、非接触ＩＣタグを貼付するか否かを選択できる選択手段を具備することを特徴とする請求項１に記載された画像出力装置。
【請求項１１】
複数ページのコピージョブ、プリントジョブの場合、一ページ目だけに前記非接触ＩＣタグ内蔵の用紙、もしくは一ページ目だけに前記非接触ＩＣタグの貼付をすることを特徴とする請求項１に記載された画像出力装置。
【請求項１２】
非接触型ICタグ用リーダライタを内蔵している画像出力装置から非接触型ICタグが内蔵されている用紙を利用して、プリント出力する際に、ユーザのIDカード内に埋め込まれている非接触型ICタグからユーザのID情報を前記非接触型ICタグ用リーダライタを介して取得する第一の情報取得工程と、ユーザが画像出力装置でプリント出力する際のプリント設定を取得する第二の情報取得工程と、用紙が画像形成装置に給紙され、一連のプリントプロセス後、排紙されるまでの経過情報を取得する第三の情報取得工程と、プリント出力時の環境情報、日時を取得する第四の情報取得工程と、第一、第二、第三、第四の情報取得工程により得られた情報を、前記用紙に埋め込まれた非接触型ICタグに前記非接触型ICタグ用リーダライタを介して情報を入力する第一の情報入力工程を具備することを特徴とする画像出力方法。
【請求項１３】
前記非接触型ICタグが埋め込まれた用紙が無い場合には、給紙される用紙に対して、前記非接触型ICタグを貼付する貼付工程を具備することを特徴とする請求項１２に記載された画像出力方法。
【請求項１４】
ＰＣで作成した画像を画像形成装置で出力する場合、プリントジョブ生成工程と、ジョブチケット生成工程と前記ジョブチケット生成工程により生成されたジョブチケットからプリント設定、ユーザＩＤを取得する第五の情報取得工程と、前記プリントジョブ生成工程により生成されたプリントジョブを展開し、ラスターデータ化するラスター工程と、第三、第四、第五の情報取得工程により得られた情報を、前記用紙に埋め込まれた非接触型ICタグに前記非接触型ICタグ用リーダライタを介して情報を入力する第二の入力工程を具備することを特徴とする請求項１２に記載された画像出力方法。
【請求項１５】
プリント出力された用紙を前記非接触型ICタグ用リーダライタに近づけると前記用紙に内蔵もしくは貼付されている非接触型ICタグから情報を読み出し、それらの情報を画像形成装置のユーザインターフェース画面上に表示する第一の表示工程を具備することを特徴とする請求項１２に記載された画像出力方法。
【請求項１６】
プリント出力された用紙を前記非接触型ICタグ用リーダライタに近づけると前記用紙に内蔵もしくは貼付されている非接触型ICタグから情報を読み出し、それらの情報をネットワークを介して、ＰＣやサーバ画面上に表示する第二の表示工程を具備することを特徴とする請求項１２に記載された画像出力方法。
【請求項１７】
前記第一の表示工程により表示されている前記第二の情報取得工程により得られた情報を再度画像形成装置に設定しプリント出力に反映できる再設定工程を具備することを特徴とする請求項１２に記載された画像出力方法。
【請求項１８】
プリント出力時に、コピー出力ならスキャンデータ、PCからのプリント出力ならラスターデータをネットワーク上に接続されているサーバに前記第一の情報取得工程により得られたユーザID情報と関連付けて保存する画像データ保存工程を具備することを特徴とする請求項１２に記載された画像出力方法。
【請求項１９】
前記保存工程により前記画像形成装置内部の記憶装置に保存することも可能であることを特徴とする請求項１８に記載された画像出力方法。
【請求項２０】
前記再設定工程によりプリント出力時に前記画像データ保存工程により保存されている画像データを使用する再設定出力工程を具備することを特徴とする請求項１２に記載された画像出力方法。
【請求項２１】
前記再設定出力工程によるプリント出力や前記第一、第二の表示工程を参考にして再度プリント出力する際に、再度、非接触ＩＣタグが内蔵されている用紙を使用するか否か、非接触ＩＣタグを貼付するか否かを選択できる選択工程を具備することを特徴とする請求項１２に記載された画像出力方法。
【請求項２２】
複数ページのコピージョブ、プリントジョブの場合、一ページ目だけに前記非接触ＩＣタグ内蔵の用紙、もしくは一ページ目だけに前記非接触ＩＣタグの貼付をすることを特徴とする請求項１２に記載された画像出力方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、出力サンプルの出力条件を容易に再現することを目的とする制御に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、オフィスやコピーショップにおいて、カラー、モノクロ複合機が設置されるケースが増加している。複合機とは、複写機能、プリント機能、ファックス機能など複数の機能を持ち合わせたものである。一台購入すれば、上記機能の全てを利用することができる。
【０００３】
そのカラー複合機の性能は、年々進化し続けている。それに伴い、より複雑な画像設定によるプリント出力を可能にし、ユーザの細かい要望に対しても応えられるようになってきた。しかし、反面、機能が増えると同時にユーザからの質問や要望も多様化し、それらに対して、市場でのサービスマンの存在が重要になってきている。
【０００４】
又、別の従来例としては、特許文献１及び特許文献２をあげることが出来る。
【特許文献１】特開2003-244580号公報
【特許文献２】特開2004-295573号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、進化し続けるカラー複合機のメンテナンスやユーザ要求を受けるサービスマンの立場から、以下のような問題点がある。
【０００６】
●ユーザからの画質に関するクレームに対して複雑な画像設定が災いして、クレーム画質を再現することが難しい。
【０００７】
●紙詰まりが発生した時に、出力環境がわからなく、紙詰まりの要因を特定することが難しい。
【０００８】
本発明は、上記複数の問題点を解決するための物であり、プリント出力時に、用紙に埋め込まれている、もしくは、排紙時に貼り付けられるＲＦＩＤのような非接触型ＩＣタグに日時、使用者名、プリント出力設定、プリント出力時環境情報、プリントプロセス情報を書込み、プリント出力後にそれらの情報を読み込むことで、サービスマンがユーザからのクレームに対して迅速に対応できることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決する、本発明の要旨の第一は、出力用紙に貼付されている非接触型ＩＣタグにプリント時の設定条件、環境情報、プロセス情報をカラー複合機に内蔵されているリーダライタによりメモリに書き込むことを特徴とする物である。
【００１０】
また、本発明の要旨の第二は、カラー複合機に内蔵されているリーダライタに上記情報がメモリに書き込まれた出力用紙をかざすことにより、上記メモリに記憶されているプリント時の設定条件、環境情報、プロセス情報をカラー複合機のコントロールパネル上に表示し、スタートボタンを押すだけで、上記出力用紙と同様の設定条件により、プリント出力できる。
【００１１】
また、本発明の要旨の第三は、紙詰まりが起きた時にも、原型をとどめない紙をカラー複合機にかざすだけで、上記メモリに記憶されている環境情報とプロセス情報が得られ、原因究明の貴重な情報となる。
【００１２】
また、本発明の要旨の第四は、プリント出力時にスキャンした画像データをサーバに保存することで、原稿を持たなくても、上記情報がメモリに書き込まれた出力用紙をかざすだけで出力用紙と同様の画像を得ることができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、本発明によれば、サービスマンはプリント出力サンプルをカラー複合機にかざすだけで、そのプリント出力物が出力された際の、環境状態、プリント出力設定を知ることができ、ユーザからのクレームに対して、迅速に対応することができる。また、原稿を持ち合わせていない場合においても、サーバやカラー複合機内のＨＤＤに保存されている、スキャン画像データやラスター画像データを利用することができる。さらに、複数枚ジョブの場合は、一ページ目のみに非接触型ＩＣタグが内蔵されている紙を使用するか、非接触型ＩＣタグを貼付する構成なので、コスト的にも押さえられた構成である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本発明の詳細を実施例の記述に従って説明する。
【００１５】
（第一の実施例）
図１に本発明のユーザがプリント出力する際の概略図、図２に本発明のサービスマンがプリント出力する際の概略図を示す。
【００１６】
ここでは、非接触型ＩＣタグの代表として、ＲＦＩＤを例に説明するが、本発明はその限りではなく、非接触型ＩＣタグ全般を指す。
【００１７】
ＲＦＩＤを含むＩＤカードを所有するユーザ１０１が、カラー複合機１０３でコピー出力する際に、ユーザのＩＤ情報１０２をＩＤカードから読み込み、記憶する。ユーザ１０１が原稿をカラー複合機１０３に乗せ、コピー出力に関する各々の設定を完了し、コピーボタンを押す。その際に、それらの設定情報は、ユーザＩＤ１０２と関連付けてカラー複合機内１０３に存在するＨＤＤなどの記憶装置に保存される。また、同時に、その日時、環境情報も保存される。スキャナがスキャンを開始し、プリンタにデータを送信する。その際に、サーバ１０４にユーザＩＤ情報１０２と対応付けてスキャン後の画像データ１０５を保存しておく。送信されたスキャン後のデータを受信したプリンタがプリント動作に入る。その際に、ユーザＩＤ１０２と関連付けられた情報は、用紙１０６に内蔵されているＲＦＩＤ、または、プリント出力時に用紙に貼付されるＲＦＩＤに書き込まれる。さらにプリント動作中に用紙内のＲＦＩＤに、ユーザＩＤ１０２と関連付けられて保存されている情報にプリンタ内のプロセス情報を関連付けて保存する。
【００１８】
次に、プリント出力時の情報が書き込まれているＲＦＩＤが内蔵もしくは貼付されている用紙１０６をサービスマン２０１が、カラー複合機１０３に近づける。カラー複合機１０３は、ＲＦＩＤから情報を得る。得られた情報は、カラー複合機１０３のコントロールパネル上に表示される。
【００１９】
サービスマン２０１は、それらの情報を元にコピー画質に関する設定を行い、クレーム画像を再現する。また、原稿が現場に残されていない場合には、スキャン時に保存した画像データ１０５をプリンタに送信し、プリント出力する。さらに、紙詰まりが生じた際にも、その紙をカラー複合機１０３内部から取り出し、カラー複合機１０３に近づけるだけで、プリンタプロセスのどの部分が要因で紙詰まりが起きたのか、また、その時の温度や湿度の状況も同時にサービスマン２０１は情報として得ることができる。
【００２０】
＜非接触型ＩＣタグ＞
図１１に非接触型ＩＣタグの概略を示す。
【００２１】
本発明の中で代表的に書いているＲＦＩＤは非接触型ＩＣタグの一種類である。図１１は、本発明の一例を示す非接触型ＩＣタグの平面図である。図示した非接触型ＩＣタグは、プラスチック等の非接触型ＩＣタグ基材にアンテナパターン１１０４を形成し、アンテナパターン１１０４とＩＣチップ１１０１に内蔵された容量素子とにより共振回路を形成している。共振回路は、リーダライタから一定の周波数の電波を受信するとメモリに記憶されている情報を発信源であるリーダライタに送信して返す。
【００２２】
アンテナパターン１１０４は、コイル形状で導通部材１１０３により非接触型ＩＣタグ基材の裏面でジャンピング回路を形成して、コイル接続素子１１０２によりＩＣチップ１１０１の裏面のバンプまたはパッドに接続している。このような非接触型ＩＣタグは、非接触ＩＣタグの基材にラミネートしたアルミ箔等の金属箔をフォトエッチングやレジスト印刷後のエッチングによりコイル状としてアンテナパターン１１０４を形成し、ＩＣチップ１１０１を装着して形成することができる。その大きさも２０ｍｍ×２０ｍｍ以下のサイズにできる。
【００２３】
＜非接触型ＩＣタグ用リーダライタ＞
図１２に非接触型ＩＣタグ用リーダライタの概略を示す。
【００２４】
この非接触型ＩＣタグ用リーダライタは、カラー複合機１０３に内蔵されている。以下、リーダライタと表現する。
【００２５】
リーダライタは、変復調回路部１２０３、制御部１２０４、本体接続部１２０９から構成されている。リードの場合は、まず非接触型ＩＣタグ１２０１のメモリからのデータをリーダライタのアンテナで受けて、変復調回路部１２０３においてデータを変調して制御部１２０４へ送信する。制御部１２０４および本体接続部１２０９では、マイコンまたは専用の制御回路とＲＯＭ１２０５または、ＳＲＡＭ１２０６で所定の処理をして、マイクロコントローラユニット１２０７を介して、カラー複合機１０３のコントローラパネル画面１２０８などの機器に該当するデータ方式に変換し、情報を発信する。
【００２６】
ライトの場合は、カラー複合機１０３内のHDD３０２の非接触型ＩＣタグライト用領域からマイクロコントローラユニット１２０７を介して情報をＲＯＭ１２０５または、ＳＲＡＭ１２０６に格納し、そこから制御部１２０４、変復調回路部１２０３からアンテナ１２０２を介して、非接触型ＩＣタグ１２０１のメモリに情報をライトする。
【００２７】
＜ユーザのプリント出力からサービスマンのＲＦＩＤ利用の説明＞
図３にＲＦＩＤに絡む情報のフローチャートを示す。
【００２８】
＜ユーザＩＤの取得＞
ユーザ１０１の所有するＩＤカードには、ＲＦＩＤが埋め込まれている。ユーザ１０１がカラー複合機１０３に接近すると、ＩＤカードが、カラー複合機１０３内にあるＲＦＩＤ用リーダライタからの一定周波数の電波を受け、自身のアンテナパターンとＩＣチップに内蔵されている容量素子とにより共振回路を形成し、ユーザＩＤ情報１０２を送信する。ユーザＩＤ情報１０２を受信したらＲＦＩＤ用リーダは、カラー複合機１０３内にあるＨＤＤ３０２内のＲＦＩＤライト情報領域に記憶する。
【００２９】
＜プリント設定の情報取得＞
ユーザ１０１が原稿をカラー複合機１０３に乗せ、コピーする際に、プリント出力設定を行う。プリント出力設定は、コピー部数やフィニッシングに関係する設定の他に、画質に関するものも数多く存在する。例えば、濃度を濃くする、シャープさを出す等が、それに当たる。
【００３０】
ユーザ１０１により設定された画質に関するプリント出力情報は、カラー複合機１０３内にあるＨＤＤ３０２内のＲＦＩＤライト情報領域に既にあるユーザＩＤ情報１０２に追記される。
【００３１】
＜環境条件の情報取得＞
ユーザ１０１がコピーを開始する際の環境条件の情報を取得する。環境条件とは、温度や湿度を指し、カラー複合機１０３内のセンサ３０１で検知する。
【００３２】
取得した情報は、カラー複合機内にあるＨＤＤ３０２内のＲＦＩＤライト情報領域に既にあるユーザＩＤ情報１０２に追記される。
【００３３】
＜スキャンデータの保存＞
ユーザ１０１がコピーボタンを押した際に、原稿がスキャンされると、カラー複合機１０３内にあるＨＤＤか、カラー複合機１０３が接続されているネットワーク上に存在するサーバ１０４にユーザＩＤ情報１０２と関連付けられて保存される。
【００３４】
＜ＲＦＩＤへの情報ライト＞
図４にＨＤＤからＲＦＩＤに情報を書き込む概略図を示す。
【００３５】
ユーザ１０１がコピーボタンを押した後、カラー複合機１０３内にあるＨＤＤ３０２内のＲＦＩＤライト情報領域に保存されている情報がＲＦＩＤ用リーダライタを介して、ＲＦＩＤのメモリに書き込まれる。紙１０６にＲＦＩＤが埋め込まれている場合には、直接そのＲＦＩＤに書き込まれる。埋め込まれていない場合には、紙１０６の給紙が開始される際に、紙の一部にカラー複合機１０３内で貼付する。
【００３６】
＜プリントプロセス過程の情報＞
カラー複合機１０３のプリントプロセスにおいて、どのプロセスを終了したのかをＲＦＩＤのメモリに書き込む。一般的には、紙が関連するプリントプロセスは、転写と定着である。転写に関しては、４ドラムのプリンタと１ドラムのプリンタによって挙動が異なる。いづれにしても、現在、Ｃｙａｎ、Ｍａｇｅｎｔａ、Ｙｅｌｌｏｗ、Ｂｌａｃｋのどの色を紙１０６に転写中かをカラー複合機１０３内のＲＦＩＤライタを介して紙に内蔵もしくは貼付されているＲＦＩＤのメモリ内においてプロセス終了位置情報領域に書き込んでいく。情報は、随時上書きされていくことでメモリ量を節約する。また、定着などの画像形成プロセスにおける温度をセンサ３０１で検知して、情報として残すことも可能である。
【００３７】
＜プリント出力＞
定着が済んだ画像は、カラー複合機１０３の排紙部から出力される。この出力サンプル１０６には、ＲＦＩＤが内蔵もしくは貼付されていて、そのメモリ内には、ユーザＩＤ、スキャンデータの保存場所、プリント出力設定情報、プリント出力時環境情報、プリントプロセス終了位置情報が書き込まれている。
【００３８】
＜サービスマンの対応＞
＜クレーム画像出力＞
図５にカラー複合機のコントロールパネル画面に表示される画面の一例、図６にサービスマンの行動を示すフローチャートを示す。
【００３９】
ユーザ１０１からクレームを受けた画像出力サンプル１０６には、上記ＲＦＩＤが内蔵もしくは、貼付されている。サービスマン２０１は、カラー複合機１０３をサービスマンモードに変更する。サービスマン２０１は、出力サンプル１０６をカラー複合機１０３に近づける。出力サンプル１０６に内蔵もしくは、貼付されているＲＦＩＤは、カラー複合機１０３内にあるＲＦＩＤ用リーダライタからの一定周波数の電波を受け、自身のアンテナパターンとＩＣチップに内蔵されている容量素子とにより共振回路を形成し、メモリに記憶している情報をカラー複合機１０３内のＨＤＤ３０２に書き込む。それらの情報は、カラー複合機１０３内のメモリやＣＰＵを利用して、カラー複合機１０３のコントロールパネルに表示される。
【００４０】
サービスマン２０１は、図５の設定ボタンを押すと、それらの設定が自動的にカラー複合機１０３になされる。原稿を原稿台の上に乗せ、コピーボタンを押せば、ユーザ１０１からの要求を受けた際の設定でプリント出力が可能になる。原稿が手元に無い場合には、図５のコピーボタンを押す。すると、それらの設定が自動的にカラー複合機１０３に設定されると同時に、スキャン時に保存しておいた入力画像１０５をサーバ１０４から利用して、プリント出力し、ユーザ１０１からの要求を受けた際の設定でプリント出力が可能になる。
【００４１】
＜紙詰まり要因検討＞
紙詰まりによりくしゃくしゃになった出力サンプル１０６にもＲＦＩＤが、内蔵もしくは貼付されている。サービスマン２０１は、カラー複合機１０３をサービスマンモードに変更する。そして、そのくしゃくしゃの出力サンプル１０６をカラー複合機１０３に近づける。すると、コントロールパネル画面上に、紙詰まりを起こした時のプリント設定条件、環境情報、プリントプロセスのどの位置で紙詰まりが起きたのかを知ることができる。製品開発担当者は、それらの情報を元に、紙詰まりの起きた要因を分析することができる。
【００４２】
（第二の実施例）
本発明は、第一の実施例に限った話ではない。
【００４３】
コピー画像出力以外にも、プリント出力全般に応用できる。
【００４４】
図７に第二の実施例の概略、図８にＲＦＩＤに絡む情報のフローチャートを示す。ユーザ１０１は、ＰＣ７０１上のアプリケーションソフトで作成した画像データをカラー複合機１０３でプリント出力する。ユーザＩＤ情報、プリント出力に関する設定情報は、ジョブチケットからカラー複合機１０３内にあるＨＤＤ３０２内のＲＦＩＤライト情報領域に書き込まれる。また、同時に、その日時、環境情報も保存される。その際に、サーバ１０４にユーザＩＤと対応付けてラスター後のデータ７０２を保存しておく。送信されたラスター後のデータ７０２を受信したプリンタがプリント動作に入る。その際に、ユーザＩＤと関連付けられて保存されている情報にさらにプリンタ内のプロセス情報を関連付けて保存する。ユーザＩＤと関連付けられた情報は、プリント用紙７０３排紙時に、用紙７０３に内蔵されているＲＦＩＤ、または、プリント出力時に用紙に貼付されるＲＦＩＤに書き込まれる。
【００４５】
＜ユーザＩＤ、プリント設定情報の取得＞
図９にプリントジョブの展開に関するフローチャートを示す。
【００４６】
ユーザ１０１がＰＣ７０１から、カラー複合機１０３を利用し、プリント出力を希望する際には、ＰＣ７０１内のプリンタドライバにより、プリントジョブが生成される。プリントジョブは、ユーザＩＤ、日付、ユーザ１０１の指示したプリント出力設定情報などが記載されている、ジョブチケットを持っている。カラー複合機１０３がプリントジョブを展開する際に、付属されているジョブチケットから、情報を取得し、カラー複合機１０３内にあるＨＤＤ３０２のＲＦＩＤライト情報領域に保存され、後にＲＦＩＤ内のメモリに書き込まれる。
【００４７】
（第三の実施例）
本発明は、第一の実施例、第二の実施例に限った話ではない。
【００４８】
ユーザ１０１からのコピー指示、ＰＣ７０１からのプリント指示の際に、スキャン画像データ１０５および、ラスターデータ７０２をネットワーク上にあるサーバ１０４にユーザＩＤと関連付け保存するが、その限りではなく、カラー複合機１０３内にあるＨＤＤ３０２の画像保存領域を利用し、保存し、サービスマン２０１が再利用することも可能である。
【００４９】
図１０は、本発明の第三の実施例に関する概略図である。
【００５０】
（第四の実施例）
＜携帯用リーダライタを使用する際＞
本発明は、第一の実施例、第二の実施例、第三の実施例に限った話ではない。
【００５１】
サービスマン２０１がユーザ１０１からクレームを調査する際に、画像サンプル１０６および、７０３をカラー複合機１０３にかざす限りではない。
【００５２】
ユーザ１０１から送られてきた出力サンプル１０６および７０３のプリント出力時の状況をサービスマン２０１が持参している携帯用ＲＦＩＤリーダライタ１００１により即座に察知することも可能になる。出力サンプル１０６および７０３を携帯用ＲＦＩＤリーダライタ１００１に近づける。出力サンプル１０６および７０３に内蔵もしくは、貼付されているＲＦＩＤは、携帯用ＲＦＩＤリーダライタ１００１からの一定周波数の電波を受け、自身のアンテナパターンとＩＣチップに内蔵されている容量素子とにより共振回路を形成し、メモリに記憶している情報を携帯用ＲＦＩＤリーダライタ１００１の画面上に表示することができる。それらの情報は、携帯用ＲＦＩＤリーダライタ１００１内のHDDに保存することも可能である。
【００５３】
携帯用ＲＦＩＤリーダライタ１００１を利用することで、その場に、ＲＦＩＤリーダライタが内蔵されているカラー複合機１０３が存在しなくても、ユーザ１０１の出力状況を理解することが可能になる。
【００５４】
（第五の実施例）
本発明は、第一の実施例、第二の実施例、第三の実施例、第四の実施例に限った話ではない。
【００５５】
一つのジョブが複数ページの場合には、一枚目にのみＲＦＩＤが内蔵された用紙、もしくは、ＲＦＩＤを貼付することによりシステム全体のコストを削減する。
【００５６】
＜コピージョブの場合＞
ユーザ１０１がコピーをするために、カラー複合機１０３に近づくと、ユーザＩＤが取得される。コピーボタンを押し、スキャンがスタートし、全ページのスキャンの終了を待つ。スキャンが終了した時点での全ページ数をユーザＩＤと関連付けて、カラー複合機１０３内に存在するＨＤＤ内のＲＦＩＤライト情報領域に記憶する。プリント動作が開始され、終了したページ数が、ユーザＩＤと関連付けて、カラー複合機１０３内に存在するＨＤＤ内のＲＦＩＤライト情報領域に記憶される。
【００５７】
＜プリントジョブの場合＞
ユーザ１０１がＰＣ７０１を使用して、カラー複合機１０３でプリント出力をする際には、ジョブチケットからページ数情報を獲得し、ユーザＩＤと関連付けて、カラー複合機１０３内に存在するＨＤＤ内のＲＦＩＤライト情報領域に記憶する。プリント動作が開始され、終了したページ数が、ユーザＩＤと関連付けて、カラー複合機１０３内に存在するＨＤＤ内のＲＦＩＤライト情報領域に記憶される。
【００５８】
＜プリント終了後の動作＞
図１３にカラー複合機のコントロールパネル画面に表示される画面の一例を示す。
【００５９】
コピージョブ、プリントジョブ、どちらの場合においても、プリント動作が正常に終了した場合は、ページ終了情報は、消去され、ＲＦＩＤメモリに記憶されることはない。しかし、紙詰まりなどを起こし、プリント動作が正常終了しなかった場合には、終了したページ数の情報が残り、ＲＦＩＤメモリに記憶される。サービスマン２０１がプリント出力物１０６もしくは、７０３の一ページ目をカラー複合機１０３に近づけると、コントロールパネル上にプリント終了ページ数が記載される。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明のユーザがプリントする際の概略図。
【図２】本発明のサービスマンがプリントする際の概略図。
【図３】本発明の非接触型ＩＣタグとデータのフローチャート。
【図４】本発明のＨＤＤから非接触型ＩＣタグへのデータ移行の概略図。
【図５】カラー複合機のコントロール画面の一例を示す図。
【図６】サービスマンに関するフローチャート。
【図７】本発明の第二の実施例に関する概略図。
【図８】本発明の第二の実施例における非接触型ＩＣタグとデータのフローチャート。
【図９】プリントに関するフローチャート。
【図１０】本発明の第三の実施例に関する概略図。
【図１１】非接触型ＩＣタグの平面図。
【図１２】非接触型ＩＣタグリーダライタの概略図。
【図１３】カラー複合機のコントロール画面の一例を示す図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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