(57)【要約】【課題】  熱交換器の側板が上下に離間した上部側板と下部側板とで構成されたことによる軽量化および低コスト化技術と、補強技術との両立をはかれるようにした空気調和機を提供する。【解決手段】  底板と、仕切板２と、側板３を備えた熱交換器４と、外胴５とを備えてなる空気調和機において、前記側板３が上下に離間した上部側板3aと下部側板3bとで構成されると共に、前記底板、前記仕切板２または前記外胴５の何れかに固定されてなることを特徴とした。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と、仕切板と、側板を備えた熱交換器と、外胴とを備えてなる空気調和機において、
前記側板が上下に離間した上部側板と下部側板とで構成されると共に、前記底板、前記仕切板または前記外胴の何れかに固定されてなることを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
底板と、側板を備えた熱交換器と、外胴とを備えてなる空気調和機において、
前記側板が上下に離間した上部側板と下部側板とで構成されると共に、少なくとも前記外胴に固定されてなることを特徴とする空気調和機。
【請求項３】
前記上部側板と前記下部側板とが同一形状に形成されてなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機に関し、さらに詳しく言えば、熱交換器の側板の中央部を切除したことによる軽量化および低コスト化技術と、補強技術との両立に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の空気調和機（の室外機）は、上下に分割された側板を一側に備えた熱交換器が設けられたものとして、底板上の前面側略中央に圧縮機カバーで覆われた圧縮機を載置し、同圧縮機の背面側と一側または両側とにわたって略凹状または略Ｌ字状に折曲した熱交換器を設け、同熱交換器の背面部に対向して送風機を設け、前記熱交換器の両側に設けた側板の上端に電気部品を収容した電装部を固定し、同電装部の一側下部に電気部品に接続した端子盤を設け、前記熱交換器の一側に近接して接続バルブを取り付けた取付板を設け、前記底板に外胴を設けてなるものにおいて、
前記熱交換器は、一側端から水平状に延びるスリットを設け、同スリットの下部および、または他側を折曲して略凹状または略Ｌ字状に形成され、前記スリットの上部は下部よりも内側からほぼ平行に折曲される一方、該熱交換器の一側に対応する前記側板は、前記スリットに対向する位置で分割して上下部に設けられたことを特徴としたものが開示されていた（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
前記側板は、前記熱交換器を構成するフィンと同等の大きさであって、厚さが０．７ミリメートル程度の鋼板からなる構成にしたことによって、例えば前記フィンを備えた熱交換器が座屈によって変形してしまうということがないように強度を増強させた構成になっている。
【０００４】
しかしながら、前記側板は、前記スリットに対向する位置で上下部に分割されてはいるが、前記熱交換器の一側部全域に対応して設けられた構成であることから、前記側板によって前記熱交換器としての強度が増強される反面、鋼板を用いたことによって質量が増加してしまうため軽量化をはかりにくくなってしまったり、コスト的に不利になってしまうという問題点を有していた。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−１５３５６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は上述した課題を解決するためになされたものであって、その目的は、熱交換器の側板が上下に離間した上部側板と下部側板とで構成されたことによる軽量化および低コスト化技術と、補強技術との両立をはかれるようにした空気調和機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した目的を達成するため、本発明は以下に示すいくつかの特徴を備えている。
底板と、仕切板と、側板を備えた熱交換器と、外胴とを備えてなる空気調和機において、
前記側板が上下に離間した上部側板と下部側板とで構成されると共に、前記底板、前記仕切板または前記外胴の何れかに固定されてなることを特徴としている。
【０００８】
また、底板と、側板を備えた熱交換器と、外胴とを備えてなる空気調和機において、
前記側板が上下に離間した上部側板と下部側板とで構成されると共に、少なくとも前記外胴に固定されてなることを特徴としている。
【０００９】
更に、前記上部側板と前記下部側板とが同一形状に形成されてなることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、熱交換器の側板が上下に離間した上部側板と下部側板とで構成されると共に、底板上に立設された仕切板に固定されたり、または底板に設けられた外胴に固定されるように構成したので、鋼板からなる側板の軽量化および低コスト化技術と、仕切板または外胴の強度を活用したことによる補強技術との両立をはかれるようにした空気調和機となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
なお、本発明を実施するための形態としては、本発明が空気調和機の室外機に使用される場合や、一体型空気調和機に使用される場合などが考えられるが、ここでは最良の形態として、本発明が空気調和機の室外機に使用される場合について説明する。
【００１２】
図１は本発明による空気調和機の室外機の斜視図、図２は本発明による空気調和機の室外機の分解斜視図、図３は本発明による空気調和機の室外機の要部説明図で、（Ａ）は上部側板と下部側板が異形状に形成された例を示す斜視図、（Ｂ）は上部側板と下部側板が同一形状に形成された例を示す斜視図、（Ｃ）は上部側板と下部側板が外胴および仕切板に固定された状態を示す平面矢視図であり、図４は本発明による空気調和機の室外機の実施例１を示す要部説明図で、（Ａ）は第一例を示す斜視図、（Ｂ）は第二例を示す斜視図、（Ｃ）は第三例を示す斜視図であり、図５は本発明による空気調和機の室外機の実施例２を示す要部説明図で、（Ａ）は第一例を示す斜視図、（Ｂ）は第二例を示す斜視図、（Ｃ）は第三例を示す斜視図であり、図６は本発明による空気調和機の室外機の実施例３を示す要部説明図で、（Ａ）は第一例を示す斜視図、（Ｂ）は第二例を示す斜視図、（Ｃ）は第三例を示す斜視図である。
【００１３】
本発明に係る空気調和機の室外機は、図に示すように、底板１上を仕切板２により熱交換器室と圧縮機室とに区画し、前記熱交換器室に側板３を側部に備えた熱交換器４と、同熱交換器４に対向させた図示しない送風機とを設け、前記圧縮機室に圧縮機６と電装品箱７とを設け、前記底板１に外胴５を設けた構成になっている。
【００１４】
なお、本発明に係る空気調和機の室外機として、上述した基本構成のもの以外に、例えば横置型の圧縮機を採用したような場合には、図示はしないが、前記底板１に通風路を形成するための仕切板を設けるようにした構成でなるものが認められ（例えば登録番号第３００９０４５号）、もしくは仕切板に類する部材を設けないようにした構成でなるものが認められる（例えば特開２０００−８８２９２号）。
【００１５】
前記仕切板を設けない構成においては、前記側板３は、前記外胴５の上下部に固定されることによって前記熱交換器４を固定するようにし、且つ同熱交換器４の強度を増強できるようにしているが、ここでは、添付図に基づいて、前記側板３が上下に離間して配置されると共に、前記仕切板１の上下部や前記外胴５の上下部に固定されることによって前記熱交換器４を固定するようにし、且つ同熱交換器４の強度を増強できる構成に基づいた実施の形態として説明する。
【００１６】
また、前記熱交換器４は、上下に離間して配置された前記側板３を介して前記仕切板１や前記外胴５に固定されるようにしているが、前記側板３に代えて、前記熱交換器４を固定するための機能を有した部材（例えば固定金具と呼称されるような部材）を介して前記仕切板１や前記外胴５に固定されるようにしてもよい。
【００１７】
前記熱交換器４は、図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すように、等間隔で平行に並べられた多数のフィン4aと、同フィン4aに直交させた伝熱管4bとを備え、同伝熱管4bの端部はヘアピン状（Ｕ字状）の連結管4cによって連結されると共に、側部には厚さが０．７ミリメートル程度の鋼板からなる前記側板３を備えており、図３（Ｃ）に示すように、例えば同側板３を構成する上部側板3aおよび下部側板3bのねじ孔ｂに、通し孔ｃ，c'を通したねじを螺着することによって、前記熱交換器４が前記仕切板１や前記外胴５に固定されるようになっている。
【００１８】
前記側板３は、図３（Ａ）および図３（Ｂ）に二点鎖線で示した長手方向中央の切除部3cを切除して上部側板3aと下部側板3bとに分割されることによって前記熱交換器４の側部に上下に離間した状態で配置されるようになり、素材である鋼板の使用量を大幅に削減できるようになって、前記熱交換器４の側板３の中央部を切除したことによって効果的な軽量化およびコストダウンをはかれるように構成されている。
【００１９】
なお、前記上部側板3aと前記下部側板3bとは、図３（Ａ）に示すように互いに異形状に形成するようにしてもよく、また、図３（Ｂ）に示すように互いに同一形状に形成することで標準化をはかるようにしてもよい。
【００２０】
前記上部側板3aと前記下部側板3bとを同一形状に形成することで、成形用の金型の数量を増やすことなく大幅に小型化できるようになると共に、上記説明のとおり、前記側板３の素材である鋼板の使用量を大幅に削減して軽量化およびコストダウンをはかれるのに加えて、前記金型や、前記上部側板3aおよび前記下部側板3bなどの運搬や管理を容易に行えるようになる。
【００２１】
また、前記上部側板3aおよび前記下部側板3bは、前記伝熱管4bを挿入する複数の挿入孔ａを設けており、この複数の挿入孔ａに前記伝熱管4bを挿入することによって前記熱交換器４の側部に遊びが生じないよう正確に取り付けられるようになり、更に、前記外胴５や前記仕切板２に固定されることによって前記フィン4aが座屈してしまわないように補強できるようになる。
【００２２】
前記外胴５は、前記熱交換器室に設けられた図示しない送風機に対向させるように設置した合成樹脂による成形品または板金製による前面パネル5aと、前記熱交換器室および前記圧縮機室の側部と、背面の一部とをカバーするように連続形成された板金製の側面パネル5bおよび背面パネル5cと、前記熱交換器室および前記圧縮機室の上部をカバーする板金製の上面パネル5dとで構成されている。
【実施例１】
【００２３】
ここで実施例１として、前記上部側板3aおよび前記下部側板3bが前記外胴５の背面パネル5cにどのように固定されることで、前記フィン4aを座屈させてしまわないように補強できるようにしているかについて、図４（Ａ）乃至図４（Ｃ）に基づいて説明する。
なお、前記熱交換器４は図示しないで省略している。これは、前記上部側板3aおよび前記下部側板3bと、前記外胴５の背面パネル5cとの関係をわかりやすく図示するためである。
【００２４】
第一例として図４（Ａ）に示すように、前記外胴５の背面パネル5cの上下部に設けられた通し孔ｃを通したねじを、前記熱交換器４の側部に備えた前記上部側板3aおよび前記下部側板3bのねじ孔ｂに螺着することによって、図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示した前記側板３の切除部3cに代わって、前記背面パネル5cが前記フィン4aを座屈させないだけの強度をもつことになる。
【００２５】
また、第二例として図４（Ｂ）に示す溶接部ｄのように、前記外胴５の背面パネル5cの上下部に、前記熱交換器４の側部に備えた前記上部側板3aおよび前記下部側板3bを溶接するようにしてもよく、これにより、前記側板３の切除部3cに代わって、前記背面パネル5cが前記フィン4aを座屈させないだけの強度をもつことになる。
【００２６】
または、第三例として図４（Ｃ）に示すように、前記外胴５の背面パネル5cの上部に設けられた通し孔ｃを通したねじを、前記熱交換器４の側部に備えた前記上部側板3aのねじ孔ｂに螺着し、前記外胴５の背面パネル5cの下部に、前記熱交換器４の側部に備えた前記下部側板3bを溶接部ｄのように溶接するようにしてもよい。
【実施例２】
【００２７】
次に実施例２として、前記上部側板3aおよび前記下部側板3bが前記仕切板２にどのように固定されることで、前記フィン4aを座屈させてしまわないように補強できるようにしているかについて、図５（Ａ）乃至図５（Ｃ）に基づいて説明する。
なお、前記熱交換器４は図示しないで省略している。これは、前記上部側板3aおよび前記下部側板3bと、前記仕切板２との関係をわかりやすく図示するためである。
【００２８】
第一例として図５（Ａ）に示すように、前記仕切板２の上下部に設けられた通し孔c'を通したねじを、前記熱交換器４の側部に備えた前記上部側板3aおよび前記下部側板3bのねじ孔ｂに螺着することによって、図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示した前記側板３の切除部3cに代わって、前記仕切板２が前記フィン4aを座屈させないだけの強度をもつことになる。
【００２９】
また、第二例として図５（Ｂ）に示す溶接部d'のように、前記仕切板２の上下部に、前記熱交換器４の側部に備えた前記上部側板3aおよび前記下部側板3bを溶接するようにしてもよく、これにより、前記側板３の切除部3cに代わって、前記仕切板２が前記フィン4aを座屈させないだけの強度をもつことになる。
【００３０】
または、第三例として図５（Ｃ）に示すように、前記仕切板２の上部に、前記熱交換器４の側部に備えた前記上部側板3aを溶接部d'のように溶接し、前記仕切板２の下部に設けられた通し孔c'を通したねじを、前記熱交換器４の側部に備えた前記下部側板3bのねじ孔ｂに螺着してもよい。
【実施例３】
【００３１】
更に実施例３として、前記上部側板3aおよび前記下部側板3bが前記外胴５の背面パネル5cおよび前記仕切板２にどのように固定されることで、前記フィン4aを座屈させてしまわないように補強できるようにしているかについて、図６（Ａ）乃至図６（Ｃ）に基づいて説明する。
なお、前記熱交換器４は図示しないで省略している。これは、前記上部側板3aおよび前記下部側板3bと、前記外胴５の背面パネル5cおよび前記仕切板２との関係をわかりやすく図示するためである。
【００３２】
第一例として図６（Ａ）に示すように、前記外胴５の背面パネル5cの上下部に設けられた通し孔ｃを通したねじを、前記上部側板3aおよび前記下部側板3bのねじ孔ｂに螺着し、前記仕切板２の上下部に設けられた通し孔c'を通したねじを、前記上部側板3aおよび前記下部側板3bのねじ孔b'に螺着することによって、図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示した前記側板３の切除部3cに代わって、前記外胴５の背面パネル5cおよび前記仕切板２が前記フィン4aを座屈させないだけの強度をもつことになる。
【００３３】
また、第二例として図６（Ｂ）に示す溶接部ｄのように、前記外胴５の背面パネル5cの上下部に、前記上部側板3aおよび前記下部側板3bを溶接するようにし、前記仕切板２の上下部に、前記上部側板3aおよび前記下部側板3bを溶接部d'のように溶接するようにしてもよく、これにより、前記側板３の切除部3cに代わって、前記外胴５の背面パネル5cおよび前記仕切板２が前記フィン4aを座屈させないだけの強度をもつことになる。
【００３４】
または、第三例として図６（Ｃ）に示すように、前記外胴５の背面パネル5cの上部に設けられた通し孔ｃを通したねじを前記上部側板3aのねじ孔ｂに螺着すると共に、前記仕切板２の上部に設けられた通し孔c'を通したねじを前記上部側板3aのねじ孔b'に螺着し、前記外胴５の背面パネル5cの下部に、前記下部側板3bを溶接部ｄのように溶接し、前記仕切板２の下部に、前記下部側板3bを溶接部d'のように溶接してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明による空気調和機の室外機の斜視図である。
【図２】本発明による空気調和機の室外機の分解斜視図である。
【図３】本発明による空気調和機の室外機の要部説明図で、（Ａ）は上下部に分割した側板が異形状に形成された例を示す斜視図、（Ｂ）は上下部に分割した側板が同形状に形成された例を示す斜視図、（Ｃ）は上部側板と下部側板が外胴および仕切板に固定された状態を示す平面矢視図である。
【図４】本発明による空気調和機の室外機の実施例１を示す要部説明図で、（Ａ）は第一例を示す斜視図であり、（Ｂ）は第二例を示す斜視図であり、（Ｃ）は第三例を示す斜視図である。
【図５】本発明による空気調和機の室外機の実施例２を示す要部説明図で、（Ａ）は第一例を示す斜視図であり、（Ｂ）は第二例を示す斜視図であり、（Ｃ）は第三例を示す斜視図である。
【図６】本発明による空気調和機の室外機の実施例３を示す要部説明図で、（Ａ）は第一例を示す斜視図であり、（Ｂ）は第二例を示す斜視図であり、（Ｃ）は第三例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  底板
２  仕切板
３  側板
3a  上部側板
3b  下部側板
3c  切除部
４  熱交換器
4a  フィン
4b  伝熱管
4c  連結管
５  外胴
5a  前面パネル
5b  側面パネル
5c  背面パネル
5d  上面パネル
６  圧縮機
７  電装箱
ａ  挿通孔
ｂ，b'  ねじ孔
ｃ，c'  通し孔
ｄ，d'  溶接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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