(57)【要約】【課題】  定着ベルト表面の通紙領域のみを加熱することが可能な定着装置、及びそれを使った画像形成装置の提供を目的とする。【解決手段】  少なくとも２つ以上の定着ローラ４０，４１によって張架される定着ベルト４２と、該定着ベルト４２を加熱する加熱手段４４と、前記定着ベルト４２と圧接する加圧ローラ４３と、前記加熱手段４４を回動させる回転手段４６と、該回転手段４６の回転角度を制御する回転制御手段６３と、を有することを特徴としている。【選択図】図１
2006138964.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２つ以上の張架部材によって張架される定着ベルトと、
該定着ベルトを加熱する加熱手段と、
前記定着ベルトと圧接する加圧ローラと、
前記加熱手段を回動させる回転手段と、
該回転手段の回転角度を制御する回転制御手段と、
を有することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記定着装置は、前記加熱手段の回動を規制するガイドレールを有することを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記定着装置は、加熱手段を２つ有しており、該２つの加熱手段のうち少なくとも１つの加熱手段が、前記回転手段によって回動することを特徴とする請求項１又は２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記定着装置は、加熱手段を３つ有しており、該３つの加熱手段のうち２つが、前記回転手段によって回動することを特徴とする請求項１又は２記載の定着装置。
【請求項５】
前記回転制御手段は、画像形成に使用される転写紙のサイズによって、前記回転手段を回転させることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の定着装置。
【請求項６】
前記定着装置は、定着ベルトの温度を検知する温度検知手段を有し、前記回転制御手段は、前記温度検知手段が検知した定着ベルトの温度によって、前記回転手段を回転させることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の定着装置。
【請求項７】
像担持体と、
該像担持体の表面に静電潜像を形成する画像書き込み装置と、
該画像書き込み装置によって形成された静電潜像を、トナー像として現像する現像装置と、
現像されたトナー像を転写紙に転写する転写装置と、
前記転写紙に転写されたトナー像を、前記転写紙に定着する定着装置と、を有する画像形成装置であって、
前記定着装置は、請求項１から６のいずれかに記載の定着装置であることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は定着ベルト表面の通紙領域のみを加熱することが可能な定着装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
カラー複写機等の画像形成装置では、定着装置のショートウォームアップ化及び省エネ化が要求されている。ショートウォームアップ化によって、電源投入時又は大気状態からの復帰時から画像形成が可能になるまでの時間が短くなり、ユーザの待ち時間が短縮される。
【０００３】
ショートウォームアップ化を達成するためには、加熱部材を低容量化する必要がある。その実現方法として、加熱部材にベルトを使用したものがある。２つ以上の張架部材によって張架された無端ベルトである定着ベルトと、定着ベルトに圧接する加圧ローラと、定着ベルトを加熱する加熱手段を有している。加熱手段としては、棒状のハロゲンヒータを定着ベルトの幅方向に設けている。定着ベルトは、ポリイミド樹脂等の耐熱性樹脂で形成され、その表層にシリコーンゴム及びフッ素樹脂等を被覆して形成されている。このような定着ベルトは薄肉であるため熱容量が小さく、トナーの定着に必要な温度になるまでの時間が短い。そのため、ショートウォームアップが達成される。
【０００４】
しかし定着ベルトはベルトの面方向で熱伝導が悪いため、加熱される幅より狭い紙幅の転写紙、たとえばハガキ等の小サイズの転写紙に連続して画像を形成すると、定着ベルトの通紙部分と非通紙部分で温度差が生じる。通紙領域は、転写紙が通過する時に、定着ベルトの熱が転写紙に奪われるため温度が下がる。一方で非通紙領域は転写紙によって熱を奪われることがない。加熱手段は通紙領域の温度が下がりすぎて定着性能が低下しないように定着ベルトを加熱するため、非通紙領域は温度が上昇してしまう。小サイズの転写紙を連続して使用し、非通紙領域の温度が高くなった状態で、大サイズの転写紙の画像形成を行うと、転写紙に定着した画像に光沢ムラやしわが発生する。また、定着ベルトは温度が高くなると変形等の劣化が起こり、転写紙へのトナー像の定着品質を確保することができなくなるといった問題もある。
【０００５】
それを解決するために、定着ベルトの非通紙領域をファンによって冷却するもの（例えば特許文献１）や、加熱ローラ又は加圧ローラのいずれかに均熱化ローラを圧接し、それによって幅方向の温度分布を均一にする技術（例えば特許文献２）や、加圧ローラ内に液体を封入したヒートパイプローラによって温度分布を均一にする技術等もある（例えば特許文献３）。さらに、加熱手段が中央加熱パターンと端部加熱パターンという少なくとも２つの加熱パターンからなり、それらのパターンを並列接続したものもある（例えば特許文献４）。
【特許文献１】特開平１０−１０９５５号（図２、段落００３８）
【特許文献２】特開２００３−９８８７７号（図３、図５）
【特許文献３】特開２００２−１８９３６４号（図２、段落００１２）
【特許文献４】特開２００４−１０９２９２号（図２、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、非通紙領域をファンによって冷却するものは、ファンを使用する分消費電力が多くなり、省エネ要求を満たさない。
【０００７】
均熱化ローラやヒートパイプローラによって、温度分布を均一にするものは、加熱ローラや加圧ローラの熱容量が大きいため熱が余分に必要となり省エネに反する。
【０００８】
また、２つの加熱パターンを並列に接続した加熱手段を有する定着装置では、１つの加熱パターンでは小サイズ、２つの加熱パターンでは最大サイズに対応させている。したがって、当該画像形成装置で扱える最小サイズの転写紙と最大サイズの転写紙を使用する場合には、温度の均一化が達成されるが、その中間サイズの転写紙を使用すると、端部加熱パターンが加熱している部分に非通紙領域ができてしまうという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は、定着ベルトの通紙領域のみを加熱することが可能な定着装置、及びそれを使った画像形成装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、請求項１記載の定着装置は、少なくとも２つ以上の張架部材によって張架される定着ベルトと、該定着ベルトを加熱する加熱手段と、前記定着ベルトと圧接する加圧ローラと、前記加熱手段を回動させる回転手段と、該回転手段の回転角度を制御する回転制御手段と、を有することを特徴としている。
【００１１】
請求項２記載の定着装置は、前記定着装置は、前記加熱手段の回動を規制するガイドレールを有することを特徴としている。
【００１２】
請求項３記載の定着装置は、前記定着装置は、加熱手段を２つ有しており、該２つの加熱手段のうち少なくとも１つの加熱手段が、前記回転手段によって回動することを特徴としている。
【００１３】
請求項４記載の定着装置は、前記定着装置は、加熱手段を３つ有しており、該３つの加熱手段のうち２つが、前記回転手段によって回動することを特徴としている。
【００１４】
請求項５記載の定着装置は、前記回転制御手段は、画像形成に使用される転写紙のサイズによって、前記回転手段を回転させることを特徴としている。
【００１５】
請求項６記載の定着装置は、前記定着装置は、定着ベルトの温度を検知する温度検知手段を有し、前記回転制御手段は、前記温度検知手段が検知した定着ベルトの温度によって、前記回転手段を回転させることを特徴としている。
【００１６】
請求項７記載の画像形成装置は、像担持体と、該像担持体の表面に静電潜像を形成する画像書き込み装置と、該画像書き込み装置によって形成された静電潜像を、トナー像として現像する現像装置と、現像されたトナー像を転写紙に転写する転写装置と、前記転写紙に転写されたトナー像を、前記転写紙に定着する定着装置と、を有する画像形成装置であって、前記定着装置は、請求項１から６のいずれかに記載の定着装置であることを特徴と
している。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１記載の定着装置は、張架部材・定着ベルト・加熱手段・加圧ローラ・回転手段及び回転制御手段とを有している。張架部材は無端ベルトである定着ベルトを内側から
張架するものであり、少なくとも２つ以上の張架部材で張架する。加熱手段は定着ベルトの直近に配置され定着ベルトを加熱する。加圧ローラは定着ベルトに圧接し、転写紙はその圧接部分を通過することでトナーを定着される。回転手段は加熱手段を回動させるものであり、回転制御手段は転写紙のサイズに対応する回転手段の回転角度を有しており、定着ベルトの非通紙領域を加熱しないように、回転手段を制御するものである。このような構成によって、非通紙領域を加熱することがなく、定着ベルトの幅方向の温度を均一に保つことができる。
【００１８】
請求項２記載の定着装置は、加熱手段の回動を規制するガイドレールを有している。これにより加熱手段回動時のブレがなくなり、定着ベルトの幅方向の温度を均一に保つことが可能となる。
【００１９】
請求項３記載の定着装置は、加熱手段を２つ有しており、２つの加熱手段のうち少なくとも１つの加熱手段が、回転手段によって回動する。また、請求項４記載の定着装置は、加熱手段を３つ有しており、３つの加熱手段のうち２つが、回転手段によって回動する。このようにすることで、定着装置の省スペース化が可能となる。
【００２０】
請求項５記載の定着装置は、画像形成に使用される転写紙のサイズによって、回転手段を回転させる。これによって定着ベルトの幅方向の温度を均一化でき、トナーが定着した後の光沢ムラ等を防止できる。
【００２１】
請求項６記載の定着装置は、定着ベルトの温度を検知する温度検知手段を有し、回転制御手段は、温度検知手段が検知した定着ベルトの温度によって、回転手段を回転させるこれにより、定着ベルトの幅方向の温度は均一化され、トナーの定着品質が確保できる。
【００２２】
請求項７記載の画像形成装置は、像担持体・画像書き込み装置・現像装置・転写装置及び定着装置を有している。そして定着装置は、請求項１から６のいずれかに記載の定着装置となっている。これによって、転写紙に定着した画像に光沢ムラの発生を抑えることができ、定着品質の確保が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
次に、本発明の定着装置及び画像形成装置を、図面を基に説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係るカラー画像形成装置の構成を示す図である。図１に示すカラー画像形成装置は、タンデム型カラー画像形成装置であり、原稿自動搬送手段３０、画像読取装置６０、画像書き込み装置３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋ、像担持体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ、帯電装置２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋ、現像装置４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ、定着装置２４、ベルト状の中間転写体６、給紙手段２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ及び、搬送系２２等を有するものである。
【００２４】
原稿自動搬送手段３０は両面又は片面の原稿ｄを自動搬送する手段である。画像読取装置６０は、移動式光学系により画像情報が読み取られる装置で、原稿載置台上から給送される多数枚の原稿ｄの内容を、３枚の可動ミラー６０Ｃで反射し、集光レンズ６０ＢによりＣＣＤからなる撮像素子６０Ａに結像して読み取る。
【００２５】
イエロー色の画像を形成する画像形成部１０Ｙは、像形成体として像担持体１Ｙの周囲に配置された帯電装置２Ｙ、画像書き込み装置３Ｙ、現像装置４Ｙ及びクリーニング装置８Ｙを有する。マゼンタ色の画像を形成する画像形成部１０Ｍは、像形成体としての像担持体１Ｍ、帯電装置２Ｍ、画像書き込み装置３Ｍ、現像装置４Ｍ及びクリーニング装置８Ｍを有する。シアン色の画像を形成する画像形成部１０Ｃは、像形成体としての像担持体１Ｃ、帯電装置２Ｃ、画像書き込み装置３Ｃ、現像装置４Ｃ及びクリーニング装置８Ｃを有し、黒色画像を形成する画像形成部１０Ｋは、像形成体としての像担持体１Ｋ、帯電装置２Ｋ、画像書き込み装置３Ｋ、現像装置４Ｋ及びクリーニング装置８Ｋを有する。
【００２６】
帯電装置２Ｙと画像書き込み装置３Ｙ、帯電装置２Ｍと画像書き込み装置３Ｍ、帯電装置２Ｃと画像書き込み装置３Ｃ及び帯電装置２Ｋと画像書き込み装置３Ｋとは、静電潜像形成手段を構成する。
【００２７】
中間転写体６は、無端状のベルトであり、複数のローラにより張架され、回動可能に指示されている。
【００２８】
撮像素子６０Ａ上に結像した画像情報の信号は、図示しない画像処理部に送られる。画像処理部はアナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等を行った後、画像書き込み装置３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋに各色ごとの信号を送る。
【００２９】
画像書き込み装置３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋでは、レーザ光線としての半導体レーザを用い、半導体レーザが出射した光ビームは、ポリゴンミラーなどの光学要素によって走査光ビームに形成されて被走査体としての像担持体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋに入射し、各色の静電潜像を形成する。
【００３０】
像担持体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋに形成された各色ごとの静電潜像は、現像装置４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋによって、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、黒のトナー像として現像される。
【００３１】
上記のようにして形成された各色の画像は、回動する中間転写体６上に１次転写装置としての転写装置７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋによって逐次１次転写されて、合成されたカラー画像が形成される。給紙カセット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ内に収容された転写紙ＰＥは、給紙手段２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃにより給紙され、搬送系２２を経て、レジストローラ２３でタイミングを合わせて２次転写装置としての転写装置７Ａに搬送され、転写紙ＰＥ上にカラー画像が２次転写される。カラー画像が転写された転写紙ＰＥは、定着装置２４により定着処理され、排紙ローラ２５に挟持されて機外の排紙トレイ２６上に載置される。
【００３２】
一方、転写装置７Ａによって転写紙ＰＥにカラー画像を転写した後、転写紙ＰＥを分離した中間転写体６は、クリーニング装置８Ａによりクリーニングされる。また、中間転写体６に各色のトナー像を転写した像担持体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋも、クリーニング装置８Ｙ，８Ｍ，８Ｃ，８Ｋによって表面に残留しているトナーが除去される。
【００３３】
５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋは、現像装置４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋにそれぞれ新規のトナーを補給するトナー補給手段である。
【００３４】
定着装置２４は、張架部材である定着ローラ４０，４１に張架された定着ベルト４２と、定着ベルト４２に圧接する加圧ローラ４３及び加熱手段４４を有している。
【００３５】
図２は、定着装置の概略を示す側面図である。定着ローラ４０と加圧ローラ４３は共に直径３０ｍｍのローラであり、表面には厚さ７ｍｍのスポンジ層が設けられている。定着ローラ４０と加圧ローラ４３は定着ベルト４２を介してニップしている。定着ローラ４１は直径１２ｍｍのセラミックローラである。
【００３６】
定着ベルト４２は、ポリイミド樹脂等の耐熱性樹脂で形成され、その表層にシリコーンゴム及びフッ素樹脂等を被覆した、厚さ２００μｍの薄肉の無端ベルトである。定着ベルト４２の直径は２００ｍｍとなっている。しかし、本発明は、定着ローラ４０，４１、定着ベルト４２及び加圧ローラ４３を、上記のような実施例に限定するものではない。
【００３７】
加熱手段４４は定着ベルト４２の幅方向に長い棒状のハロゲンヒータである。加熱手段４４はこの実施例の他に、ベルトに磁性金属を用いた場合にはＩＨ等を用いてもよい。
【００３８】
定着ローラ４０，４１は図の矢印で示したように右回転をしている。定着ローラ４０，４１に張架されている定着ベルト４２も右回転となっている。一方、加圧ローラ４３は定着ベルト４２に圧接した状態で左に回転する。
【００３９】
加熱手段４４は、定着ベルト４２の内側で、２つの張架部材である定着ローラ４０，４１の間に設けられている。加熱手段４４はクリップ４５によって回転手段４６であるモータに取り付けられている。本実施例では、モータとしてステッピングモータを使用している。ステッピングモータは、１ステップで一定の角度だけ回転するので、ステップ数を指定して駆動することで、所望の角度だけ回転させることができる。
【００４０】
トナーＴを転写された転写紙ＰＥは図２の右から左に向かって搬送され、加圧ローラ４３と加熱された定着ベルト４２が圧接した部分を通過することによってトナーＴが溶融し定着する。
【００４１】
図３は加熱手段の取り付け状態を示す概略平面図である。図３で転写紙ＰＥは、図の下方から上方に向かう方向に搬送される。本実施例の画像形成装置は、通紙できる転写紙ＰＥのサイズが最大でＡ４サイズ、最小でハガキサイズである。加熱手段４４は、Ａ４サイズの転写紙ＰＥの用紙幅とほぼ同じ長さとなっている。ガイドレール４７は、円柱形の棒をＡ４の転写紙ＰＥの幅が直径となるように円形に形成したものであり、加熱手段４４の回転を規制する。加熱手段４４の両端には、加熱手段４４を回動させるためにガイドレール４７に沿って走行する走行体４８が設けられている。また、加熱手段４４の両端から電源コード４９が伸びており、端子５０を介して画像形成装置の電源に接続されている。カバー５１は、加熱手段４４が回動するときに、電源コード４９がばらつかないようにまとめるための、円筒形状のカバーである。
【００４２】
加熱手段４４は、画像形成に使用する転写紙ＰＥのサイズにあわせて回動し、常に通紙領域だけを加熱する。加熱手段４４の回動は回転手段４６によって行われる。本実施例の画像形成装置の場合、使用できる転写紙ＰＥはＡ４サイズＢ５サイズハガキサイズの３種類とする。Ａ４サイズの転写紙ＰＥに画像形成を行う場合には、定着ローラ４１の軸方向に０度、すなわち実線に示す加熱手段４４の位置にある。Ｂ５サイズの転写紙ＰＥを使用する場合には回転手段４６が約３０度回転し、加熱手段４４が加熱手段４４’の位置に移動し、Ｂ５サイズの転写紙ＰＥの幅と同じ幅を加熱する。最小サイズであるハガキサイズの転写紙ＰＥが使用されたときは、加熱手段４４はＡ４サイズの時の位置からおよそ６０度回転した加熱手段４４”の位置に移動することで、ハガキサイズの転写紙ＰＥと同じ幅を加熱するようにする。このような制御を行うことで非通紙領域は加熱されなくなり、必要な領域のみ加熱されることとなる。従って省エネに有利であり、同時に定着ベルト４２の変形等が防止できる。
【００４３】
また、ガイドレール４７には、加熱手段４４の回動範囲を規制するためのストッパ５２，５３が設けられている。走行体４８がストッパ５２に当接したときが最大サイズで、ストッパ５３に当接したときが最小サイズである。
【００４４】
図４は加熱手段を回転手段に固定した状態を示す図である。加熱手段４４は２つの腕４５ａによってクリップ４５に取り付けられている。クリップ４５は円盤状の基底部４５ｂの端部に腕４５ａが設けられており、加熱手段４４の中心と回転手段４６の駆動部の中心が一致するように取り付けられている。
【００４５】
図５は本発明の画像形成装置のブロック図である。全体制御部６１は、ＣＰＵ及び記憶装置等からなる制御装置であり、画像形成装置内の各装置を協同的に制御する。画像処理部６２は、撮像素子６０Ａ上に結像した画像情報の信号に対して、シェーディング補正等の処理を行った後、画像形成部１０（図５では、画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋをまとめて画像形成部１０としている）に送るプログラムである。
【００４６】
回転制御手段６３は、現在の加熱手段４４の位置と次に使用される用紙サイズから必要な回転角度を求め、その角度をステップ数として回転手段４６に指示することで、回転手段４６を回転させるものである。
【００４７】
たとえば、Ａ４サイズの転写紙ＰＥに画像形成に続けて、ハガキサイズの転写紙ＰＥの画像形成を行う場合には、Ａ４サイズの定着処理が終わり、ハガキサイズの転写紙ＰＥが搬送されて来る前に、回転制御手段６３は回転手段４６に６０度分の左回転を指示する。
【００４８】
逆に、ハガキサイズの転写紙ＰＥの画像形成に続けて、Ａ４サイズの転写紙ＰＥの画像形成を行う場合は、ハガキサイズの定着処理が終了し、Ａ４サイズの転写紙ＰＥが搬送されてくる前に、回転手段４６に対して右周りで６０度回転するように指示する。
【００４９】
図６は加熱手段の取り付け状態を示す第２実施例の概略平面図である。画像形成装置には、転写紙ＰＥが搬送路の中央を搬送するもの（以下、センター基準という）と、搬送経路の一方の端に寄せて搬送するもの（以下、片側基準という）とがある。図６は片側基準の画像形成装置に、本発明を適用した状態を示している。
【００５０】
図６の場合、転写紙ＰＥは搬送経路の左端に寄せられた状態で、図の下方から上方に向かって搬送される。このような画像形成装置の場合は、回転手段４６を転写紙ＰＥが必ず通紙する側に設ける。つまり、回転手段４６を定着ベルト４２の左端側に配置し、加熱手段４４の左端を図示しないクリップによって保持する。そして加熱手段４４の他端、図６では右端には、走行体４８が取り付けられており、加熱手段４４は回転手段４６を中心にして、ガイドレール４７に沿って回動する。第２実施例のガイドレール４７は円弧状である。また、両端にストッパ５２，５３が設けられ、加熱手段４４がストッパ５２，５３を越えて回動しないように規制している。
【００５１】
加熱手段４４が回動する角度は、転写紙ＰＥのサイズによって決まっており、回転制御手段６３は、定着装置２４に搬送されてくる転写紙ＰＥのサイズによって回動手段４６に対して回転する角度をステップ数として指示する。
【００５２】
図３及び図６の加熱手段４４は、通紙可能な転写紙ＰＥのサイズのうち最大のものの幅とほぼ同じ長さになっている。この場合、加熱手段４４を回動させるために、定着ローラ４０から定着ローラ４１までの空間は、加熱手段４４の長さと同じ程度が必要となり、省スペース化が難しい。図７から図９までの実施例では、加熱手段を２つ又は３つに分割し、一つ一つの加熱手段を短くすることで定着装置２４の省スペース化を可能としている。
【００５３】
図７は、加熱手段の取り付け状態を示す第３実施例の概略平面図である。この実施例の画像形成装置は、片側基準となっており、加熱手段が、加熱手段４４１と加熱手段４４２という２つに分割されている。加熱手段４４１は定着ベルト４２の左側、すなわち転写紙ＰＥが必ず通紙する領域を加熱しており、加熱手段４４２は回転手段４６によって回動可能になっている。ここで、加熱手段４４１は、最小サイズの紙幅（ハガキの幅）と同じ長さとなっている。このような定着装置２４で、ハガキサイズの転写紙ＰＥにトナー像を定着する場合には、加熱手段４４１に通電し、加熱手段４４２には通電しない。これによってハガキサイズの転写紙ＰＥが通過する部分のみ加熱することができる。また、Ｂ５サイズの転写紙ＰＥを定着処理する場合には、加熱手段４４２に通電して、回転手段４６によって所定の角度だけ回動させることで、Ｂ５の転写紙ＰＥが通過する領域だけを加熱することができる。Ａ４サイズの場合には、加熱手段４４２に通電し、定着ベルト４２の幅方向と平行になるように、回転手段４６を回動させる。
【００５４】
図８は、加熱手段の取り付け状態を示す第４実施例の概略平面図である。この画像形成装置は、センター基準である。加熱手段は、加熱手段４４３，４４４，４４５の３つに分割されており、加熱手段４４３は最小サイズの紙幅（ハガキサイズの横幅）とほぼ同じ長さで、中央に取り付けられている。
【００５５】
加熱手段４４４は中央側の右端を回転手段４６に取り付けられており、加熱手段４４５は中央側左端を回転手段４６に取り付けられている。最小サイズであるハガキサイズの転写紙ＰＥに対して定着処理を行うには、加熱手段４４３のみ通電し、ハガキの通紙領域だけを加熱する。最大サイズであるＢ５サイズの時は、加熱手段４４４，４４５も通電し、加熱手段４４４は左回転、加熱手段４４５は右回転させて、Ｂ５サイズの通紙領域のみを加熱する。Ａ４サイズの時には、加熱手段４４４，４４５は通電されたあと、回転制御手段６３によって定着ローラ４０の軸方向と平行定着ベルト４２の幅方向になる位置に回動する。
【００５６】
図９は、加熱手段の取り付け状態を示す第５実施例の概略平面図である。第５実施例はセンター基準であり、加熱手段は加熱手段４４６，４４７の２つに分割されている。加熱手段４４６は左端、加熱手段４４７は右端の共に中央側をそれぞれの回転手段４６に取り付けられており、回転手段４６，４６は定着ベルト４２の中央付近に配置されている。Ａ４サイズの転写紙ＰＥに定着処理を行うときには、加熱手段４４６，４４７は、定着ベルト４２の幅方向に回動し、Ｂ５・ハガキサイズの転写紙ＰＥの定着処理を行うときには、それぞれ所定の角度だけ回動する。図９では、電源コード４９等の図示は省略したが、実際には加熱手段４４６，４４７の両端に画像形成装置の電源に接続された電源コード４９が取り付けられている。
【００５７】
図１０は、加熱手段の取り付け状態を示す第６実施例の概略平面図である。図９までの実施例では、回転制御手段６３は搬送されてくる転写紙ＰＥのサイズによって加熱手段の回動を行っている。本発明はそのような制御の他に、非通紙領域の温度が所定の温度以上になった時に、非通紙領域を加熱しないように加熱手段を回動させるような制御であってもよい。
【００５８】
図１０は、図６と同様に片側基準の定着装置であり、図６の実施例との違いは、右側に定着ベルト４２の表面温度を検知する、温度検知手段Ｔａ，Ｔｂ，Ｔｃが設けられているところである。
【００５９】
転写紙ＰＥにトナーＴを定着させるために必要な温度が１８０度とする。この時、温度検知手段Ｔａ，Ｔｂ，Ｔｃが検知した定着ベルト４２の表面温度が２２０℃よりも高かった場合には、回転制御手段６３は加熱手段４４をハガキサイズの位置まで回動させる。また、温度検知手段Ｔｃのみが２２０℃より高い場合には、回転制御手段６３は加熱手段４４をＢ５サイズの位置に回動させる。温度検知手段Ｔａ，Ｔｂ，Ｔｃのいずれもが１９０℃を超えない場合には、加熱手段４４はＡ４サイズの位置に回動する。
【００６０】
このように温度検知手段Ｔａ，Ｔｂ，Ｔｃで検知した温度によって加熱手段４４を回動させても、非通紙領域の温度上昇を抑えることができる。
【００６１】
なお、図１０の実施例では温度検知手段が３つあるが、そのような実施例に限定するものではない。また、本発明はセンター基準の定着装置２４に温度検知手段を設けたものであってもよい。その場合は、定着ベルト４２の両端に、１つ又は複数の温度検知手段を配置する。
【００６２】
上記第１から第６実施例において、回転制御手段６３は、画像形成の単位であるジョブが終了した後、スタンバイ時又はアイドリング時には、加熱手段４４を定着ベルト４２の幅方向に回動させる。そのような制御を行うことで、アイドリング時等であっても定着ベルト４２の温度を均一に保つことができる。
【００６３】
本発明は上記のような実施例の他に、３つの張架部材で定着ベルト４２を張架する定着装置や、加熱手段４４が定着ベルト４２の外側に配置された定着装置等にも適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の実施の形態に係るカラー画像形成装置の構成を示す図である。
【図２】定着装置の概略を示す側面図である。
【図３】加熱手段の取り付け状態を示す概略平面図である。
【図４】加熱手段を回転手段に固定した状態を示す図である。
【図５】本発明の画像形成装置のブロック図である。
【図６】加熱手段の取り付け状態を示す第２実施例の概略平面図である。
【図７】加熱手段の取り付け状態を示す第３実施例の概略平面図である。
【図８】加熱手段の取り付け状態を示す第４実施例の概略平面図である。
【図９】加熱手段の取り付け状態を示す第５実施例の概略平面図である。
【図１０】加熱手段の取り付け状態を示す第６実施例の概略平面図である。
【符号の説明】
【００６５】
１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ    像担持体
３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋ    画像書き込み装置
４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ    現像装置
２４                      定着装置
４０，４１                定着ローラ
４２                      定着ベルト
４３                      加圧ローラ
４４                      加熱手段
４６                      回転手段
４７                      ガイドレール
６３                      回転制御手段
ＰＥ                      転写紙
Ｔａ，Ｔｂ，Ｔｃ          温度検知手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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