(57)【要約】【課題】少ない工程で壁面材７を支柱１０に取り付けることができ、かつ高い取り付け安定性をも維持することのできる壁面材取り付け構造を備えた軽量盛土構造体を得る。【解決手段】軽量盛土構造体において、立設した支柱１０の前方面側に壁面材７を取り付けるに当たり、支柱１０に当接する第１領域３１と、壁面材７の背面に取り付けた係合具２１と係合する第２領域３２とを備えた取り付け具３０を用いる。壁面材７を支柱に当接させた姿勢とし、取り付け具３を上から下に支柱１０に沿って滑らせる。この一回の操作で、壁面材７は支柱１０に取り付けられる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
立設した支柱の前方面側に取り付け具を用いて多段に壁面材が取り付けてあり、前記支柱の後方面側には樹脂発泡体ブロックが軽量盛土材として多段に積み上げてあり、軽量盛土材の上面にはコンクリート床版および路盤などの仕上げ構造材が配置されている構成を少なくとも備える軽量盛土構造体であって、
前記取り付け具は支柱に当接する第１領域と壁面材の背面に係合する第２領域とを備え、壁面材の背面には取り付け具の前記第２領域に係合する係合部が設けられており、壁面材と支柱との間には、取り付け具の第１領域を支柱に当接させ第２領域を壁面材の係合部に係合させることにより壁面材が前方へ移動するのを阻止するようにした取り付け構造が支柱に沿って多段に設けられていることを特徴とする軽量盛土構造体。
【請求項２】
壁面材はその背面が支柱の前方面に面接触した姿勢で前記取り付け具により支柱に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の軽量盛土構造体。
【請求項３】
壁面材の係合部は垂直状にＬ字をなす部材であり、取り付け具の第２領域はＬ字状部材に入り込む切り欠き部を備えており、Ｌ字状部材と切り欠き部とが互いに係合状態となることにより、前記取り付け構造が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の軽量盛土構造体。
【請求項４】
壁面材の係合部は先端に膨出部を備える棒部材であり、取り付け具の第２領域は棒部材の本体部が入り込む切り欠き部を備えており、棒部材と切り欠き部とが互いに係合状態となることにより、前記取り付け構造が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の軽量盛土構造体。
【請求項５】
壁面材の係合部は水平方向にＵ字をなす部材であり、取り付け具の第２領域は該Ｕ字状部材に挿入される突出部を備えており、Ｕ字状部材内に突出部が入り込んで互いに係合状態となることにより、前記取り付け構造が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の軽量盛土構造体。
【請求項６】
支柱は前方面の端縁に沿ってフランジを有しており、取り付け具の第１領域は該フランジと係合あるいは側方から当接する部分を有しており、両者が係合あるいは側方から当接した状態となることにより、壁面材の横方向への移動が阻止される構造を備えることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の軽量盛土構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は軽量盛土構造体に関し、特に樹脂発泡体ブロックである軽量盛土材を保護するための壁面材と支柱との取り付け構造に特徴を有する軽量盛土構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
軟弱地盤や地滑り地などでの盛土工法の一つとして、ＥＰＳ工法のように、発泡ポリスチレン（ＥＰＳ）のような発泡樹脂体からなる樹脂発泡体ブロックを軽量盛土材として用いる軽量盛土構造体が知られている。図１３に示すように、施工に際し、適宜の支柱１を立設し、支柱１の背面側と支持地盤２との間に樹脂発泡体ブロック３を多段に積み上げて所定高さの軽量盛土層とする。積み上げた樹脂発泡体ブロック３の上面にはコンクリート床版４が配置され、その上に、仕上げ施工として路盤５やアスファルト舗装６がなされて、軽量盛土構造体とされる。軽量盛土としての樹脂発泡体ブロックは直射日光により劣化しやすいので、それを防ぐために、立設した支柱１の前方面側に軽量コンクリート板のような比較的軽量な壁面材７が多段に取り付けられる。図で８はコンクリート床版４に取り付けられるアンカーである。
【０００３】
施工現場で、立設した支柱に壁面材を多段に取り付けていく作業は容易でなく、簡便かつ安定した取り付け構造を得るための提案が多くなされている。特許文献１には、軽量盛土構造体において、立設した支柱の前方面側に取り付け具を用いて多段に壁面材を取り付ける構造が記載されており、そこでは、裏面にスリット溝を有する壁面材を用い、取り付け金具であるネジ棒の膨出した先端を該スリットに嵌合させた状態で、ネジ棒の他端側を支柱のフランジに固定用金物およびナットを用いて固定するようにしている。ネジ棒の膨出した先端を壁面材裏面のスリットに嵌合させることによって壁面材が前方へ移動するのを阻止しており、ナットを締め付けることにより安定した取り付け状態が得られる。
【０００４】
特許文献２には擁壁構築用型枠パネルの固定構造が記載されており、ここでは、裏面にフックを備えた壁面材を用い、該フックに差し込み可能な突出部を有する固定具の該突出部をフックに差し込んだ状態で、一端を固定具に取り付けた棒部材の他端を後方に立設した支柱に溶接などで仮固定するようにしている。所要段数に壁面材を仮固定した後、背面に生コンクリート、エアモルタル、土砂などの充填材が打設される。
【０００５】
特許文献３にはコンクリート構造物構築用の型枠とその施工方法が記載されており、ここでは、裏面にフックを備えた成形板を用い、支柱を成形板の裏面とフックとの間に配置した状態として、そこにくさびを打ち込み、摩擦抵抗でもって成形板を支柱に一体に固定するようにしている。
【特許文献１】特開２０００−７３３６７号公報
【特許文献２】特開２００２−１２１８５２号公報
【特許文献３】特開平８−１５８５１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
軽量盛土構造体において、立設した支柱に対する壁面材の取り付けは、簡便でありかつ高い安定性を備えることが望まれるが、その観点から、従来の取り付け構造はなお改良すべき点がある。特許文献１に記載の構造は、壁面材の裏面に形成したスリット溝にネジ棒の膨出した先端を嵌合させる作業やネジ棒の他端をナットで支柱に締め付ける作業など、多段階の煩雑な作業を必要とする。特許文献２に記載の構造も同様であり、壁面材のフックに固定具を差し込んだ後、固定具に取り付けた棒部材の他端側を支柱に溶接するという多段階の作業を必要とする。また、壁面材と支柱とは隔離しており、生コンクリートのような充填材を背面側に打設するまで、壁面材を安定に姿勢維持することができない。
【０００７】
特許文献３の方法はくさびを打ち込む作業のみで、支柱に対する成形板の取り付けを終了することができ、工程数は少ない。しかし、両者の固定は基本的に摩擦抵抗のみであり取り付けの安定性に欠ける。すなわち、コンクリート型枠として用いる場合のように、施工後にコンクリートを打設して、全体が一体化する場合には格別の問題は生じないが、樹脂発泡体ブロックを軽量盛土として用いる軽量盛土構造体にこの固定方法を用いると、打ち込んだくさびは解放空間に置かれた状態となるので、外からの振動等によってくさびが移動し、固定が解除されてしまう恐れがある。
【０００８】
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたものであり、軽量盛土構造体において、少ない工程で壁面材を支柱に取り付けることができ、かつ高い取り付け安定性も維持することのできる壁面材取り付け構造を備えた軽量盛土構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明による軽量盛土構造体は、立設した支柱の前方面側に取り付け具を用いて多段に壁面材が取り付けてあり、前記支柱の後方面側には樹脂発泡体ブロックが軽量盛土材として多段に積み上げてあり、軽量盛土材の上面にはコンクリート床版および路盤などの仕上げ構造材が配置されている構成を少なくとも備える軽量盛土構造体であって、前記取り付け具は支柱に当接する第１領域と壁面材の背面に係合する第２領域とを備え、壁面材の背面には取り付け具の前記第２領域に係合する係合部が設けられており、壁面材と支柱との間には、取り付け具の第１領域を支柱に当接させ第２領域を壁面材の係合部に係合させることにより壁面材が前方へ移動するのを阻止するようにした取り付け構造が支柱に沿って多段に設けられていることを特徴とする（請求項１）。
【００１０】
上記の軽量盛土構造体では、壁面材の取り付けに当たって、立設した支柱に壁面材の裏面を当接させておき、取り付け具の第１領域部分を支柱に押し付けた（当接した）姿勢で取り付け具を下降させる（あるいは既に取り付けてある取り付け具に対して壁面材を下降させる）作業のみで、壁面材背面の係合部と取り付け具の第２領域とが係合した状態となり、壁面材は前方へ移動するのが阻止された状態で支柱に取り付けられる。この作業は１ステップであってきわめて簡便である。さらに、壁面材と取り付け具とは互いに係合した状態で支柱に一体化されており、取り付け状態はきわめて安定であって、振動等の外力が加わっても取り付け構造がはずれることはない。
【００１１】
壁面材は、その背面が支柱の前方面に面接触した姿勢で取り付け具により支柱に取り付けられていてもよく（請求項２）、壁面材の背面と支柱の前方面との間に別部材（緩衝材など）を挟持した姿勢で取り付け具により支柱に取り付けられていてもよい。別部材は壁面材の背面に接着剤などにより一体化されていてもよい。
【００１２】
壁面材の背面に設けられる係合部と、そこに係合する取り付け具の第２領域の形状は、上下方向への相対的な移動により互いに係合した状態となって、壁面材の前方への移動が阻止された取り付け構造を形成するものであれば任意であり、制限はない。例えば、壁面材の係合部は垂直状にＬ字をなす部材であり、取り付け具の第２領域はＬ字状部材に入り込む切り欠き部を備えたもの（請求項３）、壁面材の係合部は先端に膨出部を備える棒部材であり、取り付け具の第２領域は棒部材の本体部が入り込む切り欠き部を備えたもの（請求項４）、あるいは、壁面材の係合部は水平方向にＵ字をなす部材であり、取り付け具の第２領域はＵ字状部材に挿入される突出部を備えているもの（請求項５）、などを例示することができる。
【００１３】
本発明による軽量盛土構造体において、壁面材を支柱に取り付けた後に壁面材が前方に向けて移動することは確実に阻止されるが、取り付け態様によっては、振動等により、壁面材が横方向、すなわち複数本の支柱が立設する方向に位置ずれする恐れがある。本発明による軽量盛土構造体の好ましい態様では、それを回避するために、支柱は前方面の端縁に沿ってフランジを有しており、取り付け具の第１領域は該フランジと係合あるいは側方から当接する部分を有しており、両者が係合あるいは側方から当接した状態となることにより、壁面材の横方向への移動が阻止される構造を備える（請求項６）。この態様では、壁面材の前方に向けての移動と横方向への移動を確実に阻止することができ、壁面材の取り付け態様はさらに安定する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、少ない工程で壁面材を支柱に取り付けることができ、かつ高い取り付け安定性をも維持することのできる壁面材取り付け構造を備えた軽量盛土構造体が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照しながら本発明を実施の形態に基づいて説明する。図１〜図７は、本発明による軽量盛土構造体における支柱と壁面材の取り付け構造のいくつかの例を説明する図であり、単にわかりやすさのために、壁面材と支柱とそこで用いられる取り付け具のみを図示している。図８〜図１０は、本発明による軽量盛土構造体で用いる壁面材の３つの例を示している。図１１、図１２は、本発明による軽量盛土構造体における支柱と壁面材の取り付け構造のさらに他の例を説明する図であり、ここでも、壁面材と支柱とそこで用いられる取り付け具のみを図示している。
【００１６】
図１に示す例において、支柱１０は、２本のＣ型鋼１１，１１をその背面１２同士で当接させた姿勢のものであり、各Ｃ型鋼１１の前方面および後方面の端縁にはフランジ１３が立てられている。支柱１０は、図１３に基づき説明した従来の軽量盛土構造体におけると同様にして支持地盤に立設されており、図１には示されないが、支柱１０の後方面側には樹脂発泡体ブロック３が軽量盛土材として多段に積み上げられ、軽量盛土材３の上面にはコンクリート床版４や路盤５、アスファルト舗装６などの仕上げ構造材が配置されている。そして、支柱１０の前方面側に、本発明による固有の取り付け手段によって、壁面材７が多段に取り付けられている。なお、図１では支柱１０は１本のみが示されるが、実際の施工現場では、所定の間隔で必要本数の支柱１０・・が立設されており、以下の実施の形態では、支柱１０，１０間の間隔と同じ横幅を持つ壁面材７が、支柱１０・・間をわたるようにして取り付けられる。
【００１７】
本発明において用いられる壁面材７は、基本的には従来の軽量盛土構造体で用いられる矩形状の壁面材であり、軽量コンクリートなどで造られる。ただし、背面側における長手方向の中央領域と両側辺領域には、適宜の手法により係合具２１が設けられている。図１に示す取り付け構造で用いる壁面材７が図８に示される。この壁面材７では、係合具２１として、Ｌ字型をなす鋼材で造られたＬ字型係合具２１ａが用いられる。Ｌ字型係合具２１ａは水平基部２２ａと立ち上がり部２２ｂを有し、水平基部２２ａの端部は壁面材７内に埋め込まれている。
【００１８】
壁面材７の長手方向の中央領域には、支柱１０の横幅よりもやや広い間隔ａをおいて、上辺側に２個、下辺側に２個のＬ字型係合具２１ａが取り付けてある。上辺側の２個のＬ字型係合具２１ａは、立ち上がり部２２ｂが水平基部２２ａから上方に向けて延びており、下辺側の２個のＬ字型係合具２１ａは、立ち上がり部２２ｂが水平基部２２ａから下方に向けて延びている。左右両側辺領域には、側辺からａ／２の距離だけ内側に入った位置に、上辺側に１個、下辺側に１個のＬ字型係合具２１ａが取り付けてあり、中央領域におけると同様、上辺側のＬ字型係合具２１ａは、水平基部２２ａから上方に向けて立ち上がり部２２ｂが延びており、下辺側のＬ字型係合具２１ａは、水平基部２２ａから下方に向けて立ち上がり部２２ｂが延びている。なお、水平基部２２ａの長さは、使用する取り付け具３０の板厚とほぼ同じとされる。
【００１９】
本発明において用いる取り付け具３０は、支柱１０に係合する第１領域３１と、上記した壁面材７の背面に設けた係合具２１に係合する第２領域３２とを備える。図１に示す取り付け構造で用いる取り付け具３０は、鋼板を曲げ加工と切削加工して造られており、前記第１領域３１は、支柱１０のフランジ１３に嵌合するＵ字状部３１ａであり、前記第２領域３２は、平面部３２ａとその上下の端縁に形成した垂直方向の切り欠き３３とで構成される。
【００２０】
壁面材７を支柱１０に取り付けるには、下段の壁面材７ａを、中央領域のＬ字型係合具２１ａ、２１ａの間に支柱１０が入り込むようにして、その背面を支柱１０の前方面に当接する。その左右にも、必要枚数の壁面材７を同様にして配置する。その状態で、作業者は取り付け具３０を手に持ち、第１領域３１であるＵ字状部３１ａを支柱１０のフランジ１３に嵌合させた姿勢で、取り付け具３０を上方から下方に向けて移動させる。それにより、取り付け具３０の前記下方の切り欠き３３と、壁面材７の背面に取り付けたＬ字型係合具２１ａとは次第に係合する状態となり、切り欠き３３の上端縁がＬ字型係合具２１ａの水平基部２２ａに衝突した位置で、取り付け具３０は停止する。同じ作業を支柱１０の他方のフランジ１３についても行う。
【００２１】
Ｌ字型係合具２１ａが停止した姿勢では、Ｌ字型係合具２１ａの立ち上がり部２２ｂは取り付け具３０の平面部３２ａの背面にほぼ接した状態にあり、壁面材７は、前方への移動が阻止された状態で支柱１０に取り付けられる。また、その状態で取り付け具３０のＵ字状部３１ａを支柱１０のフランジ１３に嵌合しており、壁面材７の横方向の移動も阻止される。
【００２２】
次ぎに、上段の壁面材７ｂの取り付けを行う。図１の例では、下段の壁面材７ａの列と上段の壁面材７ｂの列は千鳥状をなすように配列しており、そのために、上段の壁面材７ｂの右側辺領域の背面を、支柱１０の図１で左側に位置するＣ型鋼１１の前方面に当接させた姿勢として、上方から下方に向けてスライドさせる。既に取り付けてある下段の壁面材７ａに近付くと、側辺領域の下方に取り付けたＬ字型係合具２１ａが、既に取り付けてある取り付け金具３０の上方の切り欠き３３内に次第に入り込んでいき、下方の壁面材７ａに当接した時点で、壁面材７ｂの移動は停止する。停止した時点で、上方の壁面材７ｂは、下方の壁面材７ａの場合と同様、前方および横方向への移動が規制された姿勢で支柱１０に対して取り付けられる。さらに、図で右側に位置することとなる上段の壁面材７ｂを、その左側縁領域を支柱１０の左側に位置するＣ型鋼１１の前方面に当接させた姿勢として、上方から下方に向けてスライドさせることにより、その壁面材７ｂも、同様にして支柱１０に対して取り付けられる。
【００２３】
以下、壁面材７ｂを下端の壁面材として、さらに上段の壁面材７ｃを、前記した壁面材７ａの取り付け態様と同様にして支柱１０に取り付ける。この作業を必要段数にわたって反復することにより、壁面材の取り付け作業は終了する。なお、図１で、４０は第２の取り付け具を示しており、第２の取り付け具４０は、取り付け具３０の第２領域３２のみで形成されている。第２の取り付け具４０は、図示のように、支柱１０が位置しない箇所での、上下および左右の壁面材７同士を接合するのに用いられる。
【００２４】
上記のように、本発明による軽量盛土構造体では、支柱１０に壁面材７を取り付けるに際し、壁面材７の背面を支柱１０の前方面に当接させ、その状態で、取り付け具３０を支柱１０に沿って移動させる、あるいは、既に取り付けてある取り付け具３０に対して、壁面材７を支柱１０に沿って移動させることにより、壁面材７の支柱に対する取り付け作業を終えることができるので、取り付け作業はきわめて簡素化する。また、その取り付け状態は、壁面材７側の係合具２１と取り付け具３０の第２領域３２とが互いに係合した状態であり、きわめて安定した取り付けが得られる。
【００２５】
図示の例では、壁面材７の背面が支柱１０の前方面に直接面接触で当接するようにしたが、壁面材７の背面における支柱１０に対向する部分に、適宜の緩衝材を配置した状態で、上記の取り付け作業を行うようにしてもよい。
【００２６】
図２は、本発明による軽量盛土構造体における支柱と壁面材の他の取り付け構造を示している。ここでは、取り付け具３０ａの第１領域３１が、Ｕ字状部３１ａとそこから側方に広がる平面部３４とで構成される点で、図１に説明したものと相違する。この平面部３４は、好ましくは支柱１０を構成するＣ型鋼１１の前方面の内法幅とほぼ同じ幅とされる。この形状の取り付け具３０ａを用いることにより、より安定した取り付け状態が得られる。なお、同じ部材には同じ符号を付し、取り付け手順などの説明は省略する。
【００２７】
図３は、本発明による軽量盛土構造体における支柱と壁面材のさらに他の取り付け構造を示している。ここでは、取り付け具３０ｂの第１領域３１であるＵ字状部３１ａ１の内法幅が図１に示したＵ字状部３１ａよりも広くされている点で、図１に説明したものと相違する。このように内法幅の広いＵ字状部３１ａ１を持つ取り付け具３０ｂを使用することにより、施工誤差や係合具２１の壁面材７への取り付け誤差に対して容易に対処することが可能となる。なお、ここでも、同じ部材には同じ符号を付し、取り付け手順などの説明は省略する。
【００２８】
図４は、本発明による軽量盛土構造体における支柱と壁面材のさらに他の取り付け構造を示している。ここでは、取り付ける壁面材７Ａの背面に設ける係合具２１が、Ｌ字型係合具２１ａではなく、図９に示すように、本体部２３ａの先端が膨出部２３ｂとされた棒部材２１ｂである壁面材７Ａを用いている点で相違する。棒部材２１ｂの本体部２３ａの長さは、用いる取り付け具３０の板厚とほぼ同じとされる。なお、係合具２１としての棒部材２１ｂの取り付け位置は、図８に基づき説明した壁面材７と同じである。この壁面材７Ａの支柱１０への取り付け方は、図８に示した壁面材７を用いる場合と実質的に同じであり、同じ部材には同じ符号を付して、説明は省略する。また、図４では取り付け具として、図２に示した取り付け具３０ａを示したが、図１に示す取り付け具３０，図３に示す取り付け具３０ｂも、特に図示しないが、同様にして用いることができる。
【００２９】
図５は、本発明による軽量盛土構造体における支柱と壁面材のさらに他の取り付け構造を示している。ここでは、上記のように、１つの取り付け具３０で、上下２枚の壁面材７ａと壁面材７ｂあるいは壁面材７ｂと壁面材７ｃを、支柱１０に対して同時に取り付けるのではなく、個々の壁面材７Ａを独立的に支柱１０に取り付けている。そのために、取り付け具３０ｃとして、第２領域３２の下端縁にのみ垂直方向の切り欠き３３が形成された高さの低いものを用いている。なお、図示される取り付け具３０ｃの基本形状は、図２および図４に示した取り付け具３０ａと同じであるが、図１あるいは図３に示した取り付け具３０、３０ｂと同じ基本形状であってもよい。
【００３０】
この取り付け具３０ｃを用いる場合には、上記した場合のように、壁面材７Ａを下から上に順を追って取り付けていく必要はなく（もちろん、そのようにして取り付けてもよい）、多段に壁面材７Ａを支柱１０に当接させておき、個々の係合具２１ｂに対して取り付け具３０ｃを順不同にスライドさせながら係合させていくことができる。なお、取り付け具３０ｃを用いて、図８に示したＬ字型係合具２１ａを持つ壁面材７を取り付ける場合には、下辺側のＬ字型係合具２１ａの向きを反転させることが必要となる。また、支柱１０のない箇所では、図１に示した第２の取り付け具４０が用いられる。
【００３１】
図６と図７は、本発明による軽量盛土構造体における支柱と壁面材のさらに他の取り付け構造を示している。ここでは、図１０に示すように、背面に設ける係合具２１が水平方向にＵ字をなす部材２１ｃである壁面材７Ｂを用いている点で相違している。Ｕ字をなす部材２１ｃは、鋼材を湾曲させたものでもよく、鋼ワイヤであってもよい。いずれの場合も、先端側は壁面材７Ｂ内に埋設している。係合具２１としての水平方向にＵ字をなす部材２１ｃを取り付ける位置は、図８に基づき説明した壁面材７と同じである。
【００３２】
この形態の壁面材７Ｂを、支柱１０に対して前方に移動しないように取り付けるには、水平方向にＵ字をなす部材２１ｃの中に遊びのない状態で取り付け具３０の一部が挿入される必要がある。図６に示す取り付け構造は、前記した図１に示す取り付け構造に対応するものであるが、ここで用いる取り付け具３０ｄは、その第２領域３２が鋼板を壁面材７Ｂの背面に向けて垂直に折り曲げた立ち上がり片３２ｂとされている。なお、第１領域３１の形状は任意であるが、ここでは支柱１０のフランジ１３に側方から当接する第２の立ち上がり片３１ｂとされている。
【００３３】
取り付け具３０ｄの第２領域３２を形成する立ち上がり片３２ｂにおける、前記Ｕ字をなす部材２１ｃの中に挿入される上下の突出部３２ｃ，３２ｃの高さを、適宜設定することにより、図１に基づき説明したと同様な手順で、上下の壁面材７Ｂを同時に支柱１０に対して安定的に取り付けることができる。なお、図６で４０ａは、第２の取り付け具を示しており、第２の取り付け具４０ａは取り付け具３０ｄの第２領域３２のみで形成されている。使い方は図１などに示した第２の取り付け具４０と同様である。
【００３４】
図７に示す取り付け構造は、前記した図５に示す取り付け構造と類似しており、個々の壁面材７Ｂを独立的に支柱１０に取り付けている。そのために、取り付け具３０ｅとして、立ち上がり片３２ｂの下端縁にのみ前記Ｕ字をなす部材２１ｃの中に挿入される突出部３２ｃを備えたものが用いられる。なお、図示の取り付け具３０ｅは、第１領域として第２の立ち上がり片３１ｂの下端をさらに水平方向に折り曲げた部分３１ｃを有しており、それにより安定した取り付け態様が得られるが、部分３１ｃは省略してもよい。壁面材７Ｂの取り付け手順は、図５に基づき説明したものと同様である。
【００３５】
上記では、支柱１０としてフランジ１３を持つＣ型鋼１１を用いるようにしたが、フランジのないＣ型鋼１１ａを支柱１０として用いることもでき、また、Ｈ型鋼を用いることもできる。図１１はフランジのないＣ型鋼１１ａを支柱１０として用いる場合を例示しており、ここで使用する取り付け具３０ｆは、全体が平板であり、図で右半分が第１領域３１を構成し、左半分が第２領域３２を構成する。そして、第２領域３２には、垂直方向の切り欠き３３が形成されている。図示しないが、第１領域３１と第２領域３２との間に、Ｃ型鋼１１ａの板厚分の段差が形成されていてもよい。図１１では壁面材７の例として図９に示した壁面材７Ａを用いており、取り付け構造としては図４に示したものに相当し、その取り付け手順は図４に示すものと同じである。
【００３６】
また、図１１に示す例では、支柱１０は１本のＣ型鋼１１ａのみで構成されているが、フランジを有しない２本のＣ型鋼１１ａで支柱１０を構成するようにしてもよい。図１１に示す１本のＣ型鋼１１ａで支柱１０を構成する場合でも、横方向に複数枚の壁面材を連続して取り付けることにより、壁面材の横方向の移動を阻止することができる。
【００３７】
図１２は支柱１０としてＨ型鋼１０Ｈを用いている。この場合も、図１１に示したと同様にして、上記した全体が平板である取り付け具３０ｆを用いて壁面材７Ａを取り付けることができることは、説明を要しない。
【００３８】
図１１および図１２に示す取り付け構造において、図８に示す形態の壁面材７も同様にして支柱１０に取り付けることができる。また、図示しないが、フランジのない支柱を用いる場合であっても、下端側にのみ切り欠き３３を有する平板状の取り付け具を用いて、図５あるいは図７に示す構造のように、個々の壁面材を独立的に支柱１０に取り付けることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明による軽量盛土構造体における支柱と壁面材との取り付け構造の一例を示す図。
【図２】本発明による軽量盛土構造体における支柱と壁面材との取り付け構造の他の例を示す図。
【図３】本発明による軽量盛土構造体における支柱と壁面材との取り付け構造のさらに他の例を示す図。
【図４】本発明による軽量盛土構造体における支柱と壁面材との取り付け構造のさらに他の例を示す図。
【図５】本発明による軽量盛土構造体における支柱と壁面材との取り付け構造のさらに他の例を示す図。
【図６】本発明による軽量盛土構造体における支柱と壁面材との取り付け構造のさらに他の例を示す図。
【図７】本発明による軽量盛土構造体における支柱と壁面材との取り付け構造のさらに他の例を示す図。
【図８】本発明による軽量盛土構造体で用いる壁面材の一例を示す図。
【図９】本発明による軽量盛土構造体で用いる壁面材の他の例を示す図。
【図１０】本発明による軽量盛土構造体で用いる壁面材のさらに他の例を示す図。
【図１１】本発明による軽量盛土構造体における支柱と壁面材との取り付け構造のさらに他の例を示す図。
【図１２】本発明による軽量盛土構造体における支柱と壁面材との取り付け構造のさらに他の例を示す図。
【図１３】軽量盛土構造体を説明する概略図。
【符号の説明】
【００４０】
７、７Ａ，７Ｂ…壁面材、２１、２１ａ，２１ｂ…壁面材に設けた係合具、１０…支柱、１１…Ｃ型鋼、１２…Ｃ型鋼の背面、１３…Ｃ型鋼のフランジ、３０，３０ａ〜３０ｆ…取り付け具、３１…第１領域、３２…第２領域、３３…垂直方向の切り欠き、４０、４０ａ…第２の取り付け具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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