(57)【要約】 【課題】  温度上昇を低減し、大電流の通電を可能にする電磁リレーを提供する。【解決手段】  コア（視野上図示されていない）１とコイル２とヨーク３とアマチュア４とアマチュア４に機械的に係合した可動接点５を装備した可動バネ６からなる電磁ブロック７と、可動接点５と当接する常閉固定接点８ａ及び常開固定接点８ｂからなる固定接点組８と電磁ブロック７を搭載固定するベース９と、外装カバー１０で構成され、前記ヨーク３と前記外装カバー１０の内側壁面の間に、可撓性を有する熱伝導体１３が装備され、前記熱伝導体１３が前記ヨーク３ならびに前記外装カバー１０の内側壁面に接触する電磁リレー。【選択図】  図１
2006331782.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コアとコイルとヨークとアマチュア及び該アマチュアに可動接点を機械的に係合した可動バネからなる電磁ブロックと、該電磁ブロック及び前記可動接点が当接する固定接点組を搭載固定するベースと、外装カバーとで構成され、かつ、前記可動バネと前記アマチュア及び前記ヨークが通電路の一部を形成する電磁リレーにおいて、前記ヨークと前記外装カバーの間に該ヨークと外装カバーを熱的に接触させるように可撓性を有する熱伝導体を装備したことを特徴とする電磁リレー。
【請求項２】
前記熱伝導体が発泡金属からなることを特徴とする請求項１に記載の電磁リレー。
【請求項３】
前記熱伝導体が、ばね形状に加工した板状金属材料からなることを特徴とする請求項１に記載の電磁リレー。
【請求項４】
前記熱伝導体は、前記ヨークに機械的に固定保持されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の電磁リレー。
【請求項５】
前記熱伝導体は、前記外装カバーに機械的に固定保持されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の電磁リレー。
【請求項６】
前記外装カバーの外面の少なくとも一面が縞状、または、島状の凹凸を有することを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の電磁リレー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント基板等に実装される電磁リレーに関し、特に自動車電装、産業機器、家電機器など、数十Ａ程度の比較的大きな電流の制御を行うものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、モーターやソレノイドなどの制御において、導通状態を切替える電磁リレーとして特許文献１に開示されているようなリレー（電磁継電器）がある。その構成は、コイル、コア、ヨークで構成された電磁石とその電磁石で吸引されるアマチュアと、このアマチュアに復元力を作用させる可動接点バネとその先端部に連結された可動接点と、この可動接点に対向する位置に配置された固定接点と、この固定接点に導通した固定接点端子と、前記可動接点と導通した可動接点端子からなる。また、特許文献１の図８で示されるように、可動接点端子が可動接点バネと一体となった構造のものがある。
【０００３】
しかしながら、モーターやソレノイドなどの制御において、数十Ａを通電する電磁リレーでは、通電パスを形成する接点や端子、可動バネなどの発熱、あるいはコイルからの発熱による温度上昇が生じる。
【０００４】
これに対し、近年、リレーの小型化と高容量（大電流）化の相反する要求への対応のなか、温度上昇による動作不良が懸念されており、リレー内部の温度上昇を低減する必要がある。この要求に対応するためには、リレー内部で発生した熱を外部に導出して放熱させることが必要であり、各種構造が考案されてきた。
【０００５】
例えば、特許文献２に開示された電磁リレーがある。この電磁リレーは、可動接点を先端に有する可動接点バネと板状部を有する可動接点端子が、ヨークの一面で可動バネの基端部と可動接点端子の板状部をカシメにて結合する構造で、その可動接点端子に熱伝導性の良好な材料（以下、熱伝導体材料と記す）を用いることで、基板へ内部の熱を伝導させることを期待している。
【０００６】
【特許文献１】実開平３−８６５４５号公報
【特許文献２】特開２００４−１７２０３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記発明の電磁リレーでは、可動接点端子に熱伝導体材料を用いたとしても、リレー外部に露出している部分が基板接続部分のみであり、リレー内部の可動接点バネとの接続部に対して、体積も表面積も極めて小さいため、基板への熱伝導も、端子表面からの放熱も十分な期待ができない。
【０００８】
そこで、本発明は、小型化を図りつつ、十分な放熱性を確保し、高容量（大電流）化でき、かつ、製造性の良好な電磁リレーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、コアとコイルとヨークとアマチュア（可動鉄片）とこのアマチュアに可動接点を機械的に係合した可動バネからなる電磁ブロックと、この電磁ブロック及び前記可動接点が当接する固定接点組を搭載固定するベースと、これらを覆う外装カバーとで構成され、かつ、前記可動バネと前記アマチュア及び前記ヨークが通電路の一部を形成する電磁リレーにおいて、前記ヨークと前記外装カバーの間にこのヨークと外装カバーを熱的に接触させるように可撓性を有する熱伝導体を装備したことを特徴とする電磁リレーが得られる。
【００１０】
また、本発明によれば、前記熱伝導体が発泡金属であることを特徴とする電磁リレーが得られる。
【００１１】
また、本発明によれば、前記熱伝導体がばね形状に加工した板状金属材料であることを特徴とする電磁リレーが得られる。
【００１２】
また、本発明によれば、前記熱伝導体が前記ヨークに機械的に固定保持されていることを特徴とする電磁リレーが得られる。
【００１３】
また、本発明によれば、前記熱伝導体が前記外装カバーに機械的に固定保持されていることを特徴とする電磁リレーが得られる。
【００１４】
また、本発明によれば、前記外装カバーの外面の少なくとも一面が縞状、または、島状の凹凸を有することを特徴とする電磁リレーが得られる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明による電磁リレーは、以上のような構成から、下記の有利な効果を奏する。まず、ヨークの一部と外装カバーの壁面の間に、可撓性を有する熱伝導体が介在し、ヨークと外装カバーに接触しているため、リレー内部で発生した熱が、熱伝導体を通して外装カバーに伝導され、外装カバーからの放熱が促進される。また、熱伝導体が可撓性を有するため、熱伝導体とヨーク及び外装カバーの接触が密に形成されるため、熱の伝導が効率よく行われる。
【００１６】
また、熱伝導体が発泡金属である場合には、外装カバー面との接触が、柔軟な面で形成されるため、外装カバーの内壁面を傷付けることがなく、異物の発生を回避でき、信頼性の維持が図れる。
【００１７】
また、熱伝導体が、ヨーク、又は、外装カバーに機械的に固定保持されているため、電磁ブロックと固定接点組を搭載固定したベースへの外装カバーの装着が容易となるとともに、熱伝導体が、電磁リレー内部で移動しないため、アマチュア、ならびに、可動接点の動作を阻害することがない。
【００１８】
また、外装カバーの少なくとも一面に縞状、または、島状の凹凸を設けることにより、可撓性熱伝導体を介して外装カバーに伝えられた熱を効果的に、外部に放熱することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明を実施するための最良の形態を実施例により説明する。
【００２０】
（実施例１）
図１は、本発明の実施例１による電磁リレーの分解斜視図である。また、図２は、本発明による電磁リレーの電磁ブロックの一部切断面図である。図１及び図２において、コア１とコイル２とヨーク３とアマチュア４とアマチュア４に可動接点５を機械的に係合した可動バネ６からなる電磁ブロック７と、可動接点５と当接する常閉固定接点８ａ及び常開固定接点８ｂからなる固定接点組８と電磁ブロック７を搭載固定するベース９と、外装カバー１０で構成され、電磁ブロック７ならびに固定接点組８が、前記ベース９に構成された外部接続端子１１（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ）を介して外部に接続されている。
【００２１】
また、可動バネ６とアマチュア４とヨーク３が通電路の一部を形成しており、ヨーク３の端部（視野上図示されていない）が、可動接点用外部接続端子１１ａと溶接、またはカシメ等によって電気的に接続されている。また、コイル端子１２とコイル２用の外部接続端子１１ｄが接合されている。さらに、発泡金属よりなる熱伝導体１３が、ヨーク３の一部に設けられたプロジェクション部１４に溶接により固定保持されている。
【００２２】
ここで、熱伝導体１３に用いる発泡金属とは、スポンジ状の三次元網目構造を有する多孔質金属材料の一種であり、焼結金属や金属不織布に比べ、気孔率が７０〜９７％と大きいことを特徴とするものである。尚、発泡金属としては、例えば、三菱マテリアル株式会社では、銅、ニッケル、ステンレススチール、ニッケル合金製の気孔率８０〜９７％の発泡金属を製品化している。
【００２３】
また、電磁ブロック７と固定接点組８を搭載固定したベース９に外装カバー１０を装着すると、熱伝導体１３は、外装カバー１０の内側天面に接触する。なお、熱伝導体１３の厚さは、ヨーク３と外装カバー１０の内側天面との装着時の間隙距離より大きめに設定されており、外装カバー１０の装着時にヨーク３と外装カバー１０の内側天面との装着時の間隙距離まで変形し、外装カバー１０の内側天面との接触を密に行っている。
【００２４】
その結果、負荷電流、ならびに、駆動電流により発生するリレー内部での発熱は、熱伝導体１３を介して、外装カバー１０に伝導し、外装カバー１０の表面から効果的に放出されるのである。
【００２５】
（実施例２）
図３は、本発明の実施例２による電磁リレーの説明図である。図３において、図３（ａ）は実施例２の外観斜視図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＡ―Ａ'切断面、図３（ｃ）は図３（ａ）のＢ―Ｂ'切断面（外装カバー１０の内側天面図）である。
【００２６】
図３において、電磁ブロック７、固定接点組８、及びベース９の基本的構造は、第一の実施例と同様であるが、ばね形状に加工したりん青銅やベリリウム銅などの板状金属材料からなる熱伝導体１３が外装カバー１０の内面に固定保持されている。熱伝導体１３は、板状金属材料のフレーム部に貫通穴を設け、外装カバー１０に設けた突起部１５にて熱カシメしているが、インサートモールド等により、固定することも可能である。
【００２７】
また、この熱伝導体１３は、外装カバー１０の内面より立ち上がった板状金属のばね形状先端曲げ部１６が、ヨーク３に接触し、外装カバー１０の内面壁への熱伝導路として機能する。
【００２８】
また、外装カバー１０の外側には凹凸部１７を設けることにより、外装カバー１０の表面積を増すことにより放熱効果が促進される。なお、外装カバー１０の外側形状は、図３（a）に示す形状だけでなく、縞状、島状、針状などの突起でも良い。
【００２９】
（実施例３）
図４は、本発明の実施例３による電磁リレーの説明図である。図４において、板状金属材料からなる熱伝導体１３が、外装カバー１０の側面内側に固定保持され、ヨーク３と接触する構造になっている。本構造では、熱伝導体１３が、上部にないため、低背化に有利である。
【００３０】
また、熱伝導体１３のばね形状先端曲げ部１６を上側に配置することで、外装カバー１０の電磁ブロック７、固定接点組８、及びベース９の基本的構造への装着作業を良好にすることができる。
【００３１】
本発明による電磁リレーは、モーターやソレノイドなど、数十Ａ程度の比較的大きな電流の駆動制御が必要なため、発熱の大きい自動車電装の電磁リレーへの適用が好適であるほか、産業機器、家電機器などにも利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施例１による電磁リレーの分解斜視図。
【図２】本発明の実施例１による電磁リレーの電磁ブロックの一部切断面図。
【図３】本発明の実施例２による電磁リレーの説明図。図３（ａ）は外観斜視図、図３（ｂ）はＡ―Ａ'切断面、図３（ｃ）はＢ―Ｂ'切断面。
【図４】本発明の実施例３による電磁リレーの説明図。
【符号の説明】
【００３３】
１    コア
２    コイル
３    ヨーク
４    アマチュア
５    可動接点
６    可動バネ
７    電磁ブロック
８    固定接点組
８ａ    常閉固定接点
８ｂ    常開固定接点
９    ベース
１０    外装カバー
１１，１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ    外部接続端子
１２    コイル端子
１３    熱伝導体
１４    プロジェクション部
１５    （外装カバー）突起部
１６    先端曲げ部
１７    （外装カバー）凹凸部
【図１】
2006331782.tif 000003
【図２】
2006331782.tif 000004
【図３】
2006331782.tif 000005
【図４】
2006331782.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成17年6月1日(2005.6.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
しかしながら、モーターやソレノイドなどの制御において、数十Ａを通電する電磁リレーでは、通電路を形成する接点や端子、可動バネなどの発熱、あるいはコイルからの発熱による温度上昇が生じる。