(57)【要約】【課題】外部からコネクタに対して電気接続部材を挿入する場合にも、ヘッドユニットの電気的な接続を確保することができる液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置を提供すること。【解決手段】液体をノズルから噴射する液体噴射ヘッドであって、第１部材３５０と、第１部材に重ねて配置される第２部材３４０とを有するケース３００と、第２部材に配置されて液体を噴射するためのアクチュエータを有するヘッドユニット３１０と、第２部材に配置されてヘッドユニットのアクチュエータに対して電気的に接続される基板と、第１部材と第２部材を組み立てる構造体として第１部材に対して隙間無くかみ合わされる電気的接続用のコネクタ３３１であり、外部の電気接続部材を基板に対して電気的に接続するためのコネクタ３３１と、を備える。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体をノズルから噴射する液体噴射ヘッドであって、
第１部材と、前記第１部材に重ねて配置される第２部材とを有するケースと、
前記第２部材に配置されて前記液体を噴射するためのアクチュエータを有するヘッドユニットと、
前記第２部材に配置されて前記ヘッドユニットの前記アクチュエータに対して電気的に接続される基板と、
前記第１部材と前記第２部材を組み立てる構造体として前記第１部材に対して隙間無くかみ合わされる電気的接続用のコネクタであり、外部の電気接続部材を前記基板に対して電気的に接続するための前記コネクタと、を備えることを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項２】
前記基板と前記ヘッドユニットの前記アクチュエータとを電気的に接続するフレキシブル配線板を有し、前記フレキシブル配線板は前記基板に対して位置決めピンを用いて位置決めして電気的に接続されて、前記位置決めピンは前記ケースの第２部材から突出して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項３】
前記コネクタは、前記第２部材の端部と前記基板の端部に対して隙間を設けてはめ合わされていることを特徴とする請求項２に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項４】
前記コネクタは、前記外部の電気接続部材がはめ込まれる電気接続凹部と、前記第１部材の端部が隙間無くはめ込まれる第１組立凹部と、前記第２部材の端部と前記基板の端部が隙間を設けてはめ込まれる第２組立凹部と、を有していることを特徴とする請求項２または請求項３のいずれかに記載の液体噴射ヘッド。
【請求項５】
液体をノズルから噴射する液体噴射ヘッドを有する液体噴射装置であって、
前記液体噴射ヘッドは、
第１部材と、前記第１部材に重ねて配置される第２部材とを有するケースと、
前記第２部材に配置されて前記液体を噴射するためのアクチュエータを有するヘッドユニットと、
前記第２部材に配置されて前記ヘッドユニットの前記アクチュエータに対して電気的に接続される基板と、
前記第１部材と前記第２部材を組み立てる構造体として前記第１部材に対して隙間無くかみ合わされる電気的接続用のコネクタであり、外部の電気接続部材を前記基板に対して電気的に接続するための前記コネクタと、を備えることを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を噴射する液体噴射ヘッドおよび液体噴射ヘッドを有する液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ターゲットに対して液体を噴射させる液体噴射装置として、記録ヘッドから記録媒体に対してインク滴を噴射させて印刷を行うインクジェット式記録装置が知られている。
そして、このようなインクジェット式記録装置は、インクカートリッジからインクの供給を受けるインクジェット式記録ヘッドと、記録用紙を記録ヘッドに対して相対的に移動させる紙送り手段を備え、インクジェット式記録ヘッドをキャリッジ上で記録用紙の幅方向に移動させながら記録ヘッドのノズルから記録媒体に対してインク滴を吐出させることによって、所望の文字や図形等の画像を記録する。
【０００３】
この種の記録ヘッドは、ケースと、このケースに対して配置されるヘッドユニットを有している。このヘッドユニットは、アクチュエータを有しており、このアクチュエータは、外部からの駆動電圧の供給により動作して、ヘッドユニットのノズルからインクを吐出する構造になっている。ケースは基板を有していて、この基板はコネクタを有している。ヘッドユニットと基板は、フレキシブルケーブルにより電気的に接続されている。基板はピンを有しており、このピンはフレキシブルケーブルをはめ込むことにより固定してかつ電気的に接続する構造を採用しているものがある（たとえば特許文献１）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１２２５１７号公報（第９頁ないし第１０頁、図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この特許文献１に開示されている記録ヘッドでは、上述したようにフレキシブルケーブルと基板は、位置決め用のピンを用いて機械的にかつ電気的に接続している。このために、基板のコネクタに対して外部から接続用の配線板を接続しようとする場合には、基板に対してコネクタを通じて負荷が加わる。このために、ケース側から突出して形成されているピンは、この基板の移動により、折れやすい。したがってこのピンが折れてしまうとフレキシブルケーブルと基板との機械的および電気的な接続ができなくなってしまうという問題がある。
このようにピンが折れるのは、フレキシブルケーブル側の電気配線数を増やすために、フレキシブルケーブル側に設ける穴を小さくするために、この穴に通すピンの直径が小さく設定されているからである。
【０００６】
そこで本発明は上記課題を解消し、外部からコネクタに対して電気接続部材を挿入する場合にも、ヘッドユニットの電気的な接続を確保することができる液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的は、本発明にあっては、液体をノズルから噴射する液体噴射ヘッドであって、第１部材と、前記第１部材に重ねて配置される第２部材とを有するケースと、前記第２部材に配置されて前記液体を噴射するためのアクチュエータを有するヘッドユニットと、前記第２部材に配置されて前記ヘッドユニットの前記アクチュエータに対して電気的に接続される基板と、前記第１部材と前記第２部材を組み立てる構造体として前記第１部材に対して隙間無くかみ合わされる電気的接続用のコネクタであり、外部の電気接続部材を前記基板に対して電気的に接続するための前記コネクタと、を備えることを特徴とする液体噴射ヘッドにより、達成される。
本発明の構成によれば、ケースは第１部材と、第１部材に重ねて配置される第２部材を有している。ヘッドユニットは第２部材に配置されて、液体を噴射するためのアクチュエータを有している。基板は、第２部材に配置されて、ヘッドユニットのアクチュエータに対して電気的に接続される。
コネクタは、第１部材と第２部材を組み立てる構造体として第１部材に対して隙間無くかみ合わされる電気的接続用のコネクタである。このコネクタは、外部の電気接続部材を基板に対して電気的に接続する。
これにより、コネクタに対して外部の電気接続部材を差し込んで接続する場合に、コネクタは第１部材と隙間なくかみ合わされているので、コネクタがこの第１部材に対して固定されている。このためにコネクタからは、第２部材側の基板に対して負荷が加わりにくくなり、基板が移動することが無くなり基板に対する電気的な接続状態を確保することができる。
【０００８】
本発明は、前記基板と前記ヘッドユニットの前記アクチュエータとを電気的に接続するフレキシブル配線板を有し、前記フレキシブル配線板は前記基板に対して位置決めピンを用いて位置決めして電気的に接続されて、前記位置決めピンは前記ケースの第２部材から突出して形成されていることが望ましい。
本発明の構成によれば、フレキシブル配線板は、基板とヘッドユニットのアクチュエータと電気的に接続する。このフレキシブル配線板は基板に対して位置決めピンを用いて位置決めして電気的に接続されている。
これにより、この位置決めピンはケースの第２部材から突出して形成されている部分にもかかわらず、位置決めピンには負荷が加わらず、位置決めピンが折れるのを防ぐことができる。
【０００９】
本発明は、前記コネクタは、前記第２部材の端部と前記基板の端部に対して隙間を設けてはめ合わされていることが望ましい。
本発明の構成によれば、コネクタは、第２部材の端部と基板の端部に対して隙間を設けてはめ合わされている。
これにより、コネクタに対して外部の電気接続部材が接続された場合に、コネクタに対して負荷がかかっても、この隙間を利用してコネクタは第２部材の端部と基板の端部に対して負荷が加わらない。
【００１０】
本発明は、前記コネクタは、前記外部の電気接続部材がはめ込まれる電気接続凹部と、前記第１部材の端部が隙間無くはめ込まれる第１組立凹部と、前記第２部材の端部と前記基板の端部が隙間を設けてはめ込まれる第２組立凹部と、を有していることが望ましい。
本発明の構成によれば、コネクタは、電気接続凹部と、第１組立凹部と、第２組立凹部を有している。
電気接続凹部は、外部の電気接続部材がはめ込まれている。第１組立凹部は第１部材の端部が隙間無くはめ込まれるものである。第２組立凹部は、第１部材の端部と基板の端部が隙間を設けてはめ込まれる部分である。
これにより、コネクタは第１部材と第２部材の組立用の構造体として機能することができる。
【００１１】
上記目的は、本発明にあっては、液体をノズルから噴射する液体噴射ヘッドを有する液体噴射装置であって、前記液体噴射ヘッドは、第１部材と、前記第１部材に重ねて配置される第２部材とを有するケースと、前記第２部材に配置されて前記液体を噴射するためのアクチュエータを有するヘッドユニットと、前記第２部材に配置されて前記ヘッドユニットの前記アクチュエータに対して電気的に接続される基板と、前記第１部材と前記第２部材を組み立てる構造体として前記第１部材に対して隙間無くかみ合わされる電気的接続用のコネクタであり、外部の電気接続部材を前記基板に対して電気的に接続するための前記コネクタと、を備えることを特徴とする液体噴射装置により、達成される。
これにより、コネクタに対して外部の電気接続部材を差し込んで接続する場合に、コネクタは第１部材と隙間なくかみ合わされているので、コネクタがこの第１部材に対して固定されている。このためにコネクタからは、第２部材側の基板に対して負荷が加わりにくくなり、基板が移動することが無くなり基板に対する電気的な接続状態を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の好適な実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は、本発明の液体噴射装置の好ましい実施形態であるインクジェット式記録装置１０を示している。
図１に示すインクジェット式記録装置１０は、インクジェットプリンタとも呼んでいる。インクジェット式記録装置１０は、本体部１を有している。この本体部１は、ガイドレール１７、プラテン１２、キャリッジ１４、インク吸引装置２０、記録ヘッド３０を備えている。記録ヘッド３０は、液体の噴射ヘッドの一例であり、印刷ヘッドとも言う。
【００１３】
図１に示すインクジェット式記録装置１０は、いわゆるオンキャリッジ型の記録装置であり、キャリッジ１４の上部には、複数のインクカートリッジ２，３，４，５が着脱可能に装着できる。キャリッジ１４の下部には、記録ヘッド３０が設けられている。キャリッジ１４は、ベルト１５を介してモータ１６に接続されている。モータ１６が作動することによって、キャリッジ１４はガイドレール１７に沿ってプラテン１２の軸方向である主走査方向Ｔに往復走行する。
【００１４】
ホームポジション１８は、ガイドレール１７の一方の端部に位置している。このホームポジション１８は、キャリッジの走行経路の末端にある非印刷領域である。このホームポジション１８には、本体部１の上にインク吸引装置２０が配置されている。このインク吸引装置２０は、液体吸引装置の一例でありキャッピングシステムもしくはキャッピング手段とも呼んでいる。図１のキャリッジ１４の記録ヘッド３０は、Ｔ１方向に沿ってホームポジション１８に移動することで、インク吸引装置２０のキャップ本体２１に対面する。
【００１５】
インク吸引装置２０は、記録ヘッド３０のノズル開口のインクの乾燥を防止する機能と、吸引ポンプ１９からの負圧をノズル開口に作用させてノズル開口からインクを強制的に吸引して排出させる機能を備える。この吸引ポンプ１９は、インク吸引装置２０を構成する一構成要素である。インク吸引装置２０は、液体吸引装置の一例である。インクは液体の一例である。
この他に、インク吸引装置２０の横には、ワイピング部材４００が設けられている。このワイピング部材４００は、必要に応じて記録ヘッド３０のノズルプレート面のインクを払拭する。
【００１６】
図２は、図１に示すインクジェット式記録装置１０の電気的な接続例を示している。インクジェット式記録装置１０の制御装置７は、ローカルプリンタケーブルまたは通信ネットワークを介してホストコンピュータ４０のプリンタドライバ４１に接続されている。プリンタドライバ４１は、インクジェット式記録装置１０に対して印刷やクリーニング動作あるいはインク吸引動作を実行させるためのコマンドを送るソフトウェアを搭載している。
図２に示すインクジェット式記録装置１０は、制御装置７の他に、センサー８、インク吸引装置２０、インクカートリッジ２，３，４，５、記録ヘッド３０、キャリッジ１４、用紙搬送機構１５Ａを含んでいる。
【００１７】
図１の実施形態では、複数のインクカートリッジ２，３，４，５が、キャリッジ１４の上に直接搭載されているが、これに限らずインクカートリッジ２，３，４，５がキャリッジとは別の位置に搭載されている、いわゆるオフキャリッジ型のインクジェット式記録装置を採用しても勿論構わない。
図２の用紙搬送機構１５Ａは、図１の用紙２９をプラテン１２上を搬送するようになっている。用紙２９は記録媒体の一種である。
【００１８】
図３は、図１に示す記録ヘッド３０の構造例を示す分解斜視図である。
図３に示す記録ヘッド３０は、概略的にはケース３００と、ヘッドユニット３１０を有している。
ケース３００は、この図示例では上ケース３５０と下ケース３４０を有している。
ヘッドユニット３１０は、ヘッドチップあるいはヘッドチップユニットとも呼ぶことができ、ヘッドユニット３１０は、次のような積層構造を有している。ヘッドユニット３１０は、ノズルプレート３１１、リザーバプレート３１３、供給プレート３１４、アクチュエータ３１５を有している。
【００１９】
ノズルプレート３１１は、インクを吐出するためのノズル開口であるたとえばノズル３１１ａを多数有している。ノズルプレート３１１の上には、フィルム接着材３１２が配置されている。このフィルム接着材３１２は、リザーバプレート３１３とノズルプレート３１１を接着している。
リザーバプレート３１３は、ノズルプレート３１１側にインクを供給するためのものであり、リザーバプレート３１３は、供給プレート３１４に対して別のフィルム接着材３１２を介して接着されている。
【００２０】
供給プレート３１４は、リザーバプレート３１３側にインクを供給する。供給プレート３１４の上には、アクチュエータ３１５がフィルム接着材３１３Ａにより接着されている。このアクチュエータ３１５は、外部より基板３３０とＴＣＰ３２０を介して駆動電圧が印加されると、撓み振動を発生する圧電振動子を多数有している。この圧電振動子は、ノズル３１１ａに対応してそれぞれ１つずつ配置されている。圧電振動子の撓み振動により、任意のノズル３１１ａからインクを噴射するようになっている。
【００２１】
図３のアクチュエータ３１５の上には、フレキシブル配線基板の一例であるたとえばＴＣＰ（テープ・キャリア・パッケージ）３２０が、たとえば接着により接続されている。このＴＣＰ３２０は、アクチュエータ３１５の各圧電振動子に対してそれぞれ駆動用の信号を供給するためのものである。ＴＣＰ３２０は可撓性材料などにより作られており屈曲自在である。
【００２２】
次に、図３に示す記録ヘッド３０のケース３００について説明する。
ケース３００の上ケース３５０は、下ケース３４０の上に配置されていて、上ケース３５０と下ケース３４０を組み合わせて接着してねじ３６０により止めることにより、ケース３００が構成できる。上ケース３５０は第１部材に相当し、下ケース３４０は第２部材に相当する。
上ケース３５０と下ケース３４０の間には、基板３３０とフィルタ３４２が収容されている。上ケース３５０はたとえば４つの針部材３５１を有しており、各針部材３５１は、図１に示すインクカートリッジ２ないし５にそれぞれ着脱可能に差し込んで接続をする。各インクカートリッジ２ないし５内の各インクが、別々の針部材３５１を通じてそれぞれフィルタ３４２を介して下ケース３４０の流路開口３４１側に供給される。
フィルタ３４２は、下ケース３４０に溶着されていて、インクを濾過することで不純物や気泡を除去する。流路開口３４１に導かれた各インクカートリッジ内のインクは、ヘッドユニット３１０の供給プレート３１４側に供給されることにより、各インクは、アクチュエータ３１５の作動により、任意のノズル３１１ａからインクを噴射することができる。
【００２３】
基板３３０は、下ケース３４０の基板配置部３４３に収容して固定される。上ケース３５０と下ケース３４０は、複数本のねじ３６０により固定される。このように上ケース３５０と下ケース３４０は、基板３３０、フィルタ３４２を収容して保護するケースであり、図１のキャリッジ１４の下部に着脱可能に装着される。
【００２４】
図３に示すヘッドユニット３１０は、下ケース３４０の突出部２００の下面側に対して取り付けられる。カバーヘッド３７０は、このヘッドユニット３１０を突出部２００に対して取り付けることができる。カバーヘッド３７０は、カバー部材の一例であるが、ノズルプレート３１１の下面側からヘッドユニット３１０全体を下ケース３４０の突出部２００の下面側に対して好ましくは着脱可能に取り付けることができる。
【００２５】
図４は、図３の記録ヘッド３０の組立体においてＡ−Ａ線における断面構造例を示している。図４においては、上ケース３５０、下ケース３４０、ヘッドユニット３１０およびカバーヘッド３７０を示している。
突出部２００は、下ケース３４０の一部であり略直方体形状部分である。この突出部２００は、図４においてＺ１方向に、すなわち下方に向けて突出して形成されている部分である。この突出部２００内には、インク流路２０１を有している。各インク流路２０１は、各流路開口３４１に接続されていて、インク流路２０１の下端部分はノズル３１１ａに接続されている。
【００２６】
図４に示す上ケース３５０は、カートリッジガイド３５２を有している。このカートリッジガイド３５２は、Ｚ２方向に突出して枠形状に形成されており、図１に示すカートリッジ２ないし５がそれぞれ着脱可能に案内してはめ込むことができる部分である。
針部材３５１は、上ケース３５０と一体に形成されているが、針部材３５１はＺ２方向に突出している。針部材３５１の下端部分と流路開口３４１の上端部分の間には、フィルタ３４２が配置されている。
【００２７】
図４に示す上ケース３５０は、下ケース３４０の上に重ねて配置されることによりケースを構成している。上ケース３５０と下ケース３４０はたとえばプラスチックにより作られている。上ケース３５０の端部３５９は、図４において水平方向に突出して形成されている。
下ケース３４０は、端部３４９を有している。この端部３４９と部材３９９の上には、基板３３０が搭載されている。部材３９９は、下ケース３４０の内面側に突出して形成されており、この部材３９９の上には、位置決めピン３６９がＺ２方向に突出して形成されている。この位置決めピン３６９は位置決め用のボスとも呼ぶことができる。
位置決めピン３６９は、ＴＣＰ３２０の接続端部３６５を位置決めするためのものである。これによって、接続端部３６５は、基板３３０を介してコネクタ３３１に対して電気的に接続する。ＴＣＰ３２０は、ヘッドユニット３１０側から突出部２００の内面２００ＴにおいてＺ２方向に沿って立ち上げて、さらに基板３３０の上面側において位置決め用のピン３６９により位置決めして機械的にかつ電気的に接続できる構造である。
【００２８】
図５は、コネクタ３３１、基板３３０、上ケース３５０、下ケース３４０およびＴＣＰ３２０を示す斜視図である。図５は、位置決めピン３６９は２本示しており、ＴＣＰ３２０の接続部分３６５は位置決めピン３６９を介して基板３３０側に電気的かつ機械的に接続されている。
図４に示すように、コネクタ３３１は、略Ｗ字状の断面構造を有する。コネクタ３３１は電気接続凹部４６０、第１組立凹部４６１、第２組立凹部４６２を有している。電気接続凹部４６０は、配線部３３１ａを有している。電気接続凹部４６０は、外部の電気接続部材５００を着脱可能に接続するための部分である。電気接続凹部４６０の配線部３３１ａは、外部の電気接続部材５００の配線部５００Ａに対して電気的に接続できるようになっている。
【００２９】
図４の第１組立凹部４６１と第２組立凹部４６２は、電気接続凹部４６０とは反対方向に向けて形成された凹部である。第１組立凹部４６１は、上ケース３５０の端部３５９を着脱可能に隙間無くはめ合わせることができるようになっている。これに対して第２組立凹部４６２は、下ケース３４０の端部３４９と、基板３３０の端部３３０Ａに対して隙間Ｓを設けるようにしてはめ込むことができるようになっている。
下ケース３４０と第２組立凹部４６２側の端部７２９の間にも、隙間Ｓ１が形成されている。これに対して、第１組立凹部４６１の端部４６９と上ケース３５０の端部４７１は、隙間無く突き合わされている。これによって端部３５９が第１組立凹部４６１内にはまり込んでいる。
【００３０】
図６は、図４に示す上ケース３５０の上にインクカートリッジ２ないし５が装着された状態の例を示している。
インクカートリッジ２は上ケース３５０のカートリッジガイド３５２によりガイドされた状態で装着されている。針部材３５１は、インクカートリッジ２ないし５内に挿入されることで、インクカートリッジ２ないし５内のインクがそれぞれ対応する針部材３５１を通じて記録ヘッド３０のノズル側にインクを供給する。
【００３１】
次に、図４を参照しながら、コネクタ３３１の使用方法について説明する。
コネクタ３３１に差し込まれる外部の電気接続部材５００は、たとえばＴＣＰ３２０に比べて、厚みが大きい。外部の電気接続部材５００は、たとえばＦＦＣ（フレキシブル  フラット  ケーブル）を採用することができる。
【００３２】
コネクタ３３１の第１組立凹部４６１には、上ケース３５０の端部３５９がはまり込んでいて、端部４６９と端部４７１は隙間無く密着している。
これに対して、基板３３０の端部３３０Ａと下ケース３４０の端部３４９は、第２組立凹部４６２の中において、隙間Ｓを設けるようにして第２組立凹部４６２の中にはまり込んでいる。このコネクタ３３１は、上ケース３５０と下ケース３４０を組み立てる構造体の一部としての役割を果たしている。
【００３３】
図４のコネクタ３３１に対して外部の電気接続部材５００がＲ方向に差し込まれると、コネクタ３３１の配線部３３１Ａと配線部５００Ａが電気的に接続される。ヘッドユニット３１０の図３に示すアクチュエータ３１５に対しては、駆動電圧が外部の電源（図示せず）から外部の電気接続部材５００、コネクタ３３１、基板３３０およびＴＣＰ３２０を通じて供給される。
【００３４】
コネクタ３３１の電気接続凹部４６０内に外部の電気接続部材５００が挿入された場合に、コネクタ３３１は上ケース３５０の端部４７１に対して負荷をかけるようにしている。これに対して、電気接続凹部４６０に外部の電気接続部材５００が挿入された場合に、第２組立凹部４６２内においては、基板３３０の端部３３０Ａと下ケース３４０の端部３４９は、隙間Ｓを利用して外部の電気接続部材５００の挿入による負荷を吸収することができる。大きな負荷がかかったとしても第２組立凹部４６２のＲ方向へのわずかな移動によりこの負荷を吸収する。
【００３５】
このように、外部の電気接続部材５００がコネクタ３３１に挿入された場合であっても、コネクタ３３１は上ケース３５０に対して移動しないように止めることができる。これによって、基板３３０にはコネクタ３３１から直接負荷がかからないので、位置決めピン３６９が細いピンであったとしても、位置決めピン３６９が基板３００の水平移動により折れてしまうような現象を防ぐことができる。
しかも、第２組立凹部４６２内では、隙間Ｓを利用して、基板３３０と下ケース３４０に対してコネクタ３３１がＲ方向に負荷を吸収できるので、位置決めピン３６９の破損をより確実に防ぐことができる。
【００３６】
本発明の実施形態では、コネクタに対して外部の電気接続部材を差し込んで接続する場合に、コネクタは第１部材と隙間なくかみ合わされているので、コネクタがこの第１部材に対して固定されている。このためにコネクタからは、第２部材側の基板に対して負荷が加わりにくくなり、基板が移動することが無くなり基板に対する電気的な接続状態を確保することができる。この位置決めピンはケースの第２部材から突出して形成されている部分にもかかわらず、位置決めピンには負荷が加わらず、位置決めピンが折れるのを防ぐことができる。
【００３７】
本発明の実施形態では、コネクタに対して外部の電気接続部材が接続された場合に、コネクタに対して負荷がかかっても、この隙間を利用してコネクタは第２部材の端部と基板の端部に対して負荷が加わらない。コネクタは第１部材と第２部材の組立用の構造体として機能することができる。
【００３８】
図示した本発明の実施形態においては、ブラックインク、シアンインク、マゼンタインク、イエローインクの各インクを使用する４つのインクカートリッジが、キャリッジに装着できるようになっている。このインクカートリッジの数はこれに限らず、ブラックインク用のインクカートリッジだけを備えているものや、ブラックインクを除いた２色や３色のカラーインク用の３つのインクカートリッジや、あるいは５つのインクカートリッジ、あるいは６つ以上のインクカートリッジを備えているものであってもよい。
【００３９】
本発明は、インクジェット式記録装置としての上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。さらに、上述の各実施形態は、相互に組み合わせて構成するようにしてもよい。また、本発明は、インクジェット式記録装置に限らず、プリンタ等の画像記録装置に用いられる記録ヘッド、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（面発光ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等の液体を吐出する液体噴射ヘッドを用いた液体噴射装置、精密ピペットとしての試料噴射装置等にも適用できる。
【００４０】
本発明は、上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。
上記実施形態の各構成は、その一部を省略したり、上記とは異なるように任意に組み合わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の液体噴射装置の好ましい実施形態であるインクジェット式記録装置を示す概略斜視図。
【図２】図１のインクジェット式記録装置における電気的な接続例を示すブロック図。
【図３】記録ヘッドの分解斜視図。
【図４】ケース、ヘッドユニット、コネクタおよびカバーヘッドを示す図２におけるＡ−Ａ線における断面構造例を示す図。
【図５】コネクタ、基板、上ケース、下ケースなどを示す斜視図。
【図６】インクカートリッジが搭載された例を示す図。
【符号の説明】
【００４２】
１０・・・インクジェット式記録装置、３０・・・記録ヘッド、２００・・・突出部、３００・・・ケース、３１０・・・ヘッドユニット、３２０・・・ＴＣＰ（フレキシブル配線板）、３３０・・・基板、３４０・・・下ケース（第２部材）、３５０・・・上ケース（第１部材）、３３１・・・コネクタ、４６０・・・電気接続凹部、４６１・・・第１組立凹部、４６２・・・第２組立凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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