(57)【要約】【課題】  被塗布面が凹状、溝状内の両側面を同時に、１回の操作で塗布長さを長く、かつムラがなく均一に綺麗に塗布、清掃できる刷毛、及びこれを用いた建築、土木用のプライマーの塗布方法及び清掃方法を提供する。【解決手段】  柄部の一先端或いは両先端に、心材部分と毛の集合体部分とからなる毛束部を２つ形成してなる建築、土木用のプライマー塗布用、目地清掃用などの刷毛である。毛束部は、心材部分に略垂直に設けた毛を少なくとも有する。又、この刷毛を用いるプライマーの塗布方法及び目地の清掃方法である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柄部の一先端或いは両先端に、心材部分と毛の集合体部分とからなる毛束部を２つ形成してなる刷毛であって、
前記毛束部が、心材部分に略垂直に設けた毛を少なくとも有すること、を特徴とする前記刷毛。
【請求項２】
前記毛束部が、目地の両側の被塗布面に略同時に、略垂直に接触する毛を少なくとも有する、請求項１に記載の刷毛。
【請求項３】
略Ｖ字状の弾性板製柄部の開放両先端にそれぞれ、弾性板状の心材部分と毛の集合体部分とからなる毛束部を形成してなる刷毛であって、
前記毛束部が、心材部分の両側面に略垂直に対向するように設けられた毛を少なくとも有するか、或いは、心材部分の外側面に略垂直に設けられた毛を少なくとも有すること、を特徴とする前記刷毛。
【請求項４】
略Ｖ字状の弾性棒製柄部の開放両先端にそれぞれ、弾性棒状の心材部分と毛の集合体部分とからなる毛束部を形成してなる刷毛であって、
前記毛束部が、多数の毛を心材部分の周囲に放射状となるように設けて形成されていること、を特徴とする前記刷毛。
【請求項５】
前記柄部が、金属製材料からなる、請求項１〜４のいずれか一項に記載の刷毛。
【請求項６】
前記柄部が、金属製の撚り線からなる、請求項１、２、４のいずれか一項に記載の刷毛。
【請求項７】
前記柄部が、金属製の板状物からなる、請求項１、２、３のいずれか一項に記載の刷毛。
【請求項８】
前記毛の集合体部分が変形性と復元性とを有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の刷毛。
【請求項９】
前記毛の集合体部分の外部形状が、略球形状、略円柱状又は略角柱状である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の刷毛。
【請求項１０】
前記心材部分が弾力性、或いは弾力性と塑性変形性とを有する、請求項１〜９のいずれか一項に記載の刷毛。
【請求項１１】
前記心材部分が、金属製材料からなる、請求項１０に記載の刷毛。
【請求項１２】
前記心材部分が、金属製の撚り線からなる、請求項１０に記載の刷毛。
【請求項１３】
前記心材部分が、金属製の板状物からなる、請求項１０に記載の刷毛。
【請求項１４】
前記毛束部が、金属製の撚り線からなる心材部分に、多数の毛を放射状に撚り込んで形成されている、請求項１、２、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２のいずれか一項に記載の刷毛。
【請求項１５】
前記毛束部が、表面側に毛を植毛した基布の裏面を板状の心材部分の両側面に対向するように接着して形成されているか、或いは、表面側に毛を植毛した基布の裏面を板状の心材部分の外側面に接着して形成されている、請求項１、２、３、５、６、７、８、９、１０、１１、１３のいずれか一項に記載の刷毛。
【請求項１６】
前記心材部分と前記柄部とが金属製の撚り線で一体的に形成されている、請求項１、２、４、５、６、８、９、１０、１１、１２、１４のいずれか一項に記載の刷毛。
【請求項１７】
前記心材部分と前記柄部とが金属製の板状物で一体的に形成されている、請求項１、２、３、５、７、８、９、１０、１１、１３、１５のいずれか一項に記載の刷毛。
【請求項１８】
前記心材部分と前記柄部とが異なる材質で形成されている、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の刷毛。
【請求項１９】
前記毛束部が連結材を介して柄部に接続されている、請求項１〜１５及び１８のいずれか一項に記載の刷毛。
【請求項２０】
前記毛束部と前記柄部とが連結材を介して着脱可能に接続されている、請求項１〜１５及び１８のいずれか一項に記載の刷毛。
【請求項２１】
前記毛の集合体部分と前記心材部分とが着脱可能に接続されている、請求項１〜１３及び１６〜２０のいずれか一項に記載の刷毛。
【請求項２２】
柄部の一先端或いは両先端に、心材部分と毛の集合体部分とからなる毛束部を２つ形成してなる建築、土木用のプライマー塗布用刷毛であって、
前記毛束部が、心材部分に略垂直に設けた毛を少なくとも有すること、を特徴とする前記刷毛。
【請求項２３】
柄部の一先端或いは両先端に、心材部分と毛の集合体部分とからなる毛束部を２つ形成してなる目地清掃用刷毛であって、
前記毛束部が、心材部分に略垂直に設けた毛を少なくとも有すること、を特徴とする前記刷毛。
【請求項２４】
請求項２２の建築、土木用のプライマー塗布用刷毛を用いて、建築、土木用の目地の両側の被塗布面に略同時にプライマー溶液を塗布すること、を特徴とするプライマーの塗布方法。
【請求項２５】
請求項２３の目地清掃用刷毛を用いて、建築、土木用の目地の両側の被塗布面を略同時に清掃すること、を特徴とする目地の清掃方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１回の操作でムラなく綺麗に塗布、清掃できる刷毛、及びこの刷毛を用いた塗布、清掃方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電機、機械、自動車、建築、土木などの多くの分野で液体を塗布するため、刷毛を含む多くの塗装用の機器、器具が使用されている。被塗布面が平面に近い場合は、比較的簡単な操作で塗装作業ができ、目的を達成することができる。しかしながら、被塗布面が凹状、溝状である場合にはいろいろな困難が存在し、問題点が多いのも事実である。建築構造物や土木構造物における凹状、溝状の被塗布面である目地に接着補助材であるプライマーを塗布する場合を例にとれば、建築構造物や土木構造物などの外壁にはモルタル、コンクリート、窯業系や金属系のサイディング、ＡＬＣ板などが外装材として使用されており、これらの外装材からなる外壁においては、外装材の接合部などから構造物内への雨水の侵入を防止するため、また熱、風圧、地震などが要因の外装材の変位を吸収して破損を防ぐためなどの目的で目地が設計されている。この目地には、ポリウレタン樹脂、変性シリコーン樹脂、ポリサルファイド樹脂或いはシリコーン樹脂などからなるシーリング材を充填施工し硬化させて、前記目的に供している。シーリング材の施工に際しては、一般的に、シーリング材を充填する前に目地に対してプライマー塗布作業が行なわれている。このプライマー処理は、シーリング材の部材に対する接着性をより確実にするために行なわれるが、目地の両側の被塗布面にプライマー溶液を片側（一面）ずつ塗布して目地処理する作業が一般的である。例えば図１９に示すように、図１８に示す毛束部５１と木製の柄部５２からなる刷毛を用い、目地４１の両側の被塗布面４４ａと４４ｂにプライマー溶液を片側(一面)ずつ塗布して目地処理をする作業である。
【０００３】
しかし、前記の従来の刷毛による目地４１の被塗布面にプライマー処理する場合、図１９に示すように、まず片側の被塗布面４４ａにプライマー塗布し、次にもう一方の被塗布面４４ｂにプライマー塗布しなければならず、合計２回の塗布作業を必要としている。建築構造物や土木構造物のように目地長さの総計が非常に大きい場合、プライマー塗布作業は非常に多くの時間と手間を費やしてしまうという問題がある。また更に、前記従来の刷毛によるプライマー処理する場合、毛束部１の毛が目地４１の被塗布面に対し斜めに接触するためカスレが生じ、所謂塗りムラが発生して、シーリング材と部材間の接着に不具合が生じる可能性があるという問題もある。
また、凹状、溝状である被塗布面が対向してある場合や、凹状、溝状である被塗布面の凹状、溝状の幅が異なっている場合などにおいても、塗布作業に多くの時間と手間を費やしてしまうという問題がある。
毛束部の幅方向の両側面又は一側面を上方から下方にかけて穂先がくさび型となるようにカットされた刷毛も提案されているが（特許文献１参照。）、この刷毛は目地の隅は塗りやすいが、目地の両側面を片方ずつ塗布しなければならないという問題を依然として有している。
【特許文献１】特開平０８−２４７６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記問題点に鑑み、凹状、溝状である被塗布面が対向してある場合やその凹状、溝状の幅が異なっている場合などにおいても、被塗布面が凹状、溝状内の両側面を同時に、１回の操作で塗布長さを長く、かつムラがなく均一に綺麗に塗布、清掃できる刷毛、及びこれを用いた建築、土木用のプライマーの塗布方法及び清掃方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、鋭意検討した結果、毛束部が凹状、溝状内の被塗布面に同時に接触する構造とすることにより、凹状、溝状である被塗布面が対向してある場合や、その凹状、溝状の幅が異なっている場合などにおいても、上記問題を解決できることを見出し、本発明に到達した。
すなわち本発明は、次の（１）〜（２５）である。
【０００６】
（１）  柄部の一先端或いは両先端に、心材部分と毛の集合体部分とからなる毛束部を２つ形成してなる刷毛であって、前記毛束部が、心材部分に略垂直に設けた毛を少なくとも有すること、を特徴とする前記刷毛。
（２）  前記毛束部が、目地の両側の被塗布面に略同時に、略垂直に接触する毛を少なくとも有する、前記（１）の刷毛。
（３）  略Ｖ字状の弾性板製柄部の開放両先端にそれぞれ、弾性板状の心材部分と毛の集合体部分とからなる毛束部を形成してなる刷毛であって、前記毛束部が、心材部分の両側面に略垂直に対向するように設けられた毛を少なくとも有するか、或いは、心材部分の外側面に略垂直に設けられた毛を少なくとも有すること、を特徴とする前記刷毛。
（４）  略Ｖ字状の弾性棒製柄部の開放両先端にそれぞれ、弾性棒状の心材部分と毛の集合体部分とからなる毛束部を形成してなる刷毛であって、前記毛束部が、多数の毛を心材部分の周囲に放射状となるように設けて形成されていること、を特徴とする前記刷毛。
（５）  前記柄部が、金属製材料からなる、前記（１）〜（４）のいずれかの刷毛。
（６）  前記柄部が、金属製の撚り線からなる、前記（１）、（２）、（４）のいずれかの刷毛。
（７）  前記柄部が、金属製の板状物からなる、前記（１）、（２）、（３）のいずれかの刷毛。
（８）  前記毛の集合体部分が変形性と復元性とを有する、前記（１）〜（７）のいずれかの刷毛。
（９）  前記毛の集合体部分の外部形状が、略球形状、略円柱状又は略角柱状である、前記（１）〜（８）のいずれかの刷毛。
（１０）  前記心材部分が弾力性、或いは弾力性と塑性変形性とを有する、前記（１）〜（９）のいずれかの刷毛。
（１１）  前記心材部分が、金属製材料からなる、前記（１０）の刷毛。
（１２）  前記心材部分が、金属製の撚り線からなる、前記（１０）の刷毛。
（１３）  前記心材部分が、金属製の板状物からなる、前記（１０）の刷毛。
（１４）  前記毛束部が、金属製の撚り線からなる心材部分に、多数の毛を放射状に撚り込んで形成されている、前記（１）、（２）、（４）、（５）、（６）、（７）、（８）、（９）、（１０）、（１１）、（１２）のいずれかの刷毛。
（１５）  前記毛束部が、表面側に毛を植毛した基布の裏面を板状の心材部分の両側面に対向するように接着して形成されているか、或いは、表面側に毛を植毛した基布の裏面を板状の心材部分の外側面に接着して形成されている、前記（１）、（２）、（３）、（５）、（６）、（７）、（８）、（９）、（１０）、（１１）、（１２）、（１３）のいずれかの刷毛。
（１６）  前記心材部分と前記柄部とが金属製の撚り線で一体的に形成されている、前記（１）、（２）、（４）、（５）、（６）、（８）、（９）、（１０）、（１１）、（１２）、（１４）のいずれかの刷毛。
（１７）  前記心材部分と前記柄部とが金属製の板状物で一体的に形成されている、前記（１）、（２）、（３）、（５）、（７）、（８）、（９）、（１０）、（１１）、（１３）、（１５）のいずれかの刷毛。
（１８）  前記心材部分と前記柄部とが異なる材質で形成されている、前記（１）〜（１５）のいずれかの刷毛。
（１９）  前記毛束部が連結材を介して柄部に接続されている、前記（１）〜（１５）及び（１８）のいずれかの刷毛。
（２０）  前記毛束部と前記柄部とが連結材を介して着脱可能に接続されている、前記（１）〜（１５）及び（１８）のいずれかの刷毛。
（２１）  前記毛の集合体部分と前記心材部分とが着脱可能に接続されている、前記（１）〜（１３）及び（１６）〜（２０）のいずれかの刷毛。
（２２）  柄部の一先端或いは両先端に、心材部分と毛の集合体部分とからなる毛束部を２つ形成してなる建築、土木用のプライマー塗布用刷毛であって、前記毛束部が、心材部分に略垂直に設けた毛を少なくとも有すること、を特徴とする前記刷毛。
（２３）  柄部の一先端或いは両先端に、心材部分と毛の集合体部分とからなる毛束部を２つ形成してなる目地清掃用刷毛であって、前記毛束部が、心材部分に略垂直に設けた毛を少なくとも有すること、を特徴とする前記刷毛。
（２４）  前記（２２）の建築、土木用のプライマー塗布用刷毛を用いて、建築、土木用の目地の両側の被塗布面に略同時にプライマー溶液を塗布すること、を特徴とするプライマーの塗布方法。
（２５）  前記（２３）の目地清掃用刷毛を用いて、建築、土木用の目地の両側の被塗布面を略同時に清掃すること、を特徴とする目地の清掃方法。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の刷毛により初めて、凹状、溝状である被塗布面が対向してある場合やその凹状、溝状の幅が異なっている場合などにおいても、被塗布面が凹状、溝状内の両側面を同時に、１回の操作で塗布長さを長く、かつムラがなく均一に綺麗に塗布、清掃できる刷毛、及びこれを用いた建築、土木用のプライマーの塗布方法及び清掃方法を提供することが可能となった。
特に本発明の好ましい刷毛では、略Ｖ字状の弾性素材製柄部の開放両先端にそれぞれ、弾性素材の形状の心材部分と毛の集合体部分とからなる毛束部が形成されており、この毛束部は、心材部分の両側面或いは外側面に、略垂直に設けられた毛を少なくとも有する構造をしていることにより、この刷毛を用いて、柄部を手で掴み２つの柄部の先の間隔を閉じて凹状の被塗布面に挿入し次に握力を開放すれば、毛束部が目地の凹状の両側の被塗布面に同時に接触する構造となり、凹状の両側の被塗布面に略同時に略垂直に接触する毛を少なくとも有することとなるので、１回の塗布作業で毛束部の毛の集合体部分に含浸させたプライマー溶液が十分な量で速やかに目地の両側の被塗布面に同時に供給され、プライマー溶液を両側の被塗布面に同時に均一にムラなく綺麗に、かつ塗布長さを長く塗布することができる。また、凹状の被塗布面に対し、１回の清掃作業で毛束部の毛の集合体部分が速やかに目地の両側の被塗布面に同時に接触し、綺麗に清掃することもできる。特に建築、土木用の目地に対して、プライマー塗布用刷毛又は清掃用刷毛として効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
図１は、本発明の第１実施例の刷毛の斜視図である。図２は、図１の刷毛のＡ−Ａ線断面を模式的に表した図面である。図３は、第１実施例の刷毛において他の態様の毛束部と柄部の一部を示す斜視図である。
【０００９】
図１に示す本発明の第１実施例の刷毛は、略Ｖ字状の弾性の金属板製柄部２の開放両先端にそれぞれ、毛束部１を形成した基本構成である。
【００１０】
柄部２は、１枚の横長の金属板（平板）を（正面から見て）略Ｖ字状となるように折り曲げて（折り返して）形成されている。略Ｖ字状とは、Ｖ字状に開いた部分が途中からほぼ平行になっていても、またＶ字状に閉じた部分が少し丸みを帯びてＵ字状となっていてもＶ字状とみなして、本発明の効果を得る上で差し支えのないことを意味する。
【００１１】
毛束部１は、金属板（平板）製の心材部分３と、毛の集合体部分４とから構成されている。
毛束部１は、心材部分３の外側面に略垂直に設けた毛を少なくとも有していることにより（図１及び図２参照）、（２つの）柄部２を片手で掴み略Ｖ字状の刷毛の先端位置にある２つの毛束部１間を縮めて図１７に示す目地４１に毛束部１を挿入したとき、掴んだ力を解放すれば、目地４１の両側の被塗布面４４ａと４４ｂに略同時に略垂直に接触する毛を少なくとも有することとなる（図１７参照）。かつ、毛束部１は、両側の被塗布面４４ａと４４ｂに略同時に略垂直に接触する毛を少なくとも有するような大きさ（毛の長さ）である。そのため、１回の塗布作業で、目地４１の両側の被塗布面４４ａと４４ｂに同時にプライマー溶液を均一にムラなく、かつ長く塗布することができる効果を発揮する。柄部２が略Ｖ字状で、繰り返し閉じ開き可能で閉じ開きが弾性的に自在である事により、目地幅が広くても或いは狭くても任意の目地幅に対応して上記効果が得られる。ここで、略垂直とは、少し斜めであっても垂直とみなしても、また、略同時とは極めて短時間の時間差はあっても同時とみなしても、本発明の効果を得る上でそれぞれ差し支えのないことを意味する。
また、２つの毛束部は、２つとも図１又は図３に示すように同じであってもよいし、異なっていてもよい。
【００１２】
毛の集合体部分４は、心材部分３の平板の面積の大きな方の外側面とその先端部分を囲むように、心材部分３に多数の毛が植毛されて形成されている（図１及び図２参照）。他の態様では、図３に示すように、心材部分３の平板の面積の大きな方の対向する両側面とその先端部分を囲むように、心材部分３に多数の毛が植毛されて形成されている。
さらに、毛の集合体部分４は、プライマー溶液に毛束部１を浸したとき十分な量のプライマー溶液を含浸できるように、そして毛束部１を目地４１に挿入したとき圧縮されて楽に入り、目地４１の形状に沿うように変形し、プライマー溶液を目地の両側の被塗布面に速やかに供給することができ、また目地から出したとき、毛の集合体部分４が元の形に速やかに戻り、再び毛束部１をプライマー溶液に浸したとき、十分な量のプライマー溶液を含浸させることができるように、毛の集合体部分４は密集した多数の毛で構成され、変形性と復元性に富んでいることが好ましい。
なお、毛の集合体部分４の外部形状は、本実施例では平板状であるが、他の態様では、サイコロ状、四角柱状等の略角柱状である。
【００１３】
また、心材部分３は弾性の金属製の平板で、金属板（平板）製の柄部２と一体的に形成され、弾力性と塑性変形性を有しているので、目地４１に毛束部１を挿入して刷毛を引いたとき撓るため、目地に沿って引きやすく作業性に優れている。
更に、心材部分３の柄部２との境界部分に力を加えて自在に折り曲げることができ、離れたところにある目地４１にも毛束部１を挿入しやすくすることができ、作業性に優れている。必要のないときは、その形状を元に戻すことも容易である。
前記の弾性の金属板としては、鉄、ステンレス、アルミニウム或いはこれらをメッキ処理や塗装処理したものなどが挙げられる。他の態様では、木質材料、竹質材料等の植物材料、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等の合成樹脂材料などの弾力性を有している材料も使用できる。
【００１４】
また、心材部分３への多数の毛の植毛は、図２に示すように、表面側に多数の毛を密集して植毛した基布６の裏面を心材部分３の面積の大きな方の外側面（目地に挿入したとき被塗布面側となる片面）とその先端に接着剤５を用いて接着することにより形成する。他の態様では、表面側に多数の毛を密集して植毛した基布６の裏面を心材部分３の面積の大きな方の対向する両表面とその先端面に接着剤５を用いて接着することにより形成する（図３参照）。さらに他の態様では、図１６に示すように、多数の毛を密集して植毛した基布６の裏面にマジックテープ（登録商標）６９ａ、６９ｂ等を構成する対のもう一方を心材部分３の面積の大きな方の対向する両表面に、または心材部分３の面積の大きな方の目地に挿入したとき被塗布面側となる外側面に接着剤５を用いて取り付け、毛の集合体部分４、１４を着脱可能とすることもできる。毛の集合体部分の消耗などにより交換が必要になった際などに簡単に取り換えることができるので便利である。その他、心材部分３に穴を開けて毛を直接植え込む方法、毛を接着剤で直接接着する方法なども挙げられる。
【００１５】
なお、柄部２の毛束部１に対して反対側の端部には、刷毛をフック等に引っ掛けて保持できるような係止穴を設けておくこともできる。
【００１６】
図４は、本発明の第２実施例の刷毛の斜視図である。図５は、図４の刷毛の毛束部を頭頂部側から見た図面である。図６は、第２実施例の刷毛において他の態様の毛束部と柄部の一部を示す斜視図である。図７は、図６の刷毛のＣ−Ｃ線断面を模式的に表した図面である。図８は、図４の刷毛のＢ−Ｂ線断面を模式的に表した図面である。図９は、図４の刷毛の毛束部の毛の撚り込み構造を示す図面である。
【００１７】
図４に示す本発明の第２実施例の刷毛は、略Ｖ字状の弾性の金属棒製柄部２２の開放両先端にそれぞれ、毛束部２１を形成した基本構成である。
柄部２２と心材部分２３は金属製の撚り線で一体的に形成されており、金属製の撚り線を（正面から見て）略Ｖ字状となるように折り曲げて（折り返して）形成されている。
金属製の撚り線は、具体的には２本のメッキ処理した鉄製の針金が撚り合わされたものであり、２本の針金を撚り合わせて心材部分２３を形成する際に、多数の毛を撚り込んで、毛先を揃えて設けて（植え込んで）毛の集合体部分２４を形成し、毛束部２１を形成している（図８及び図９参照）。ここにおいて、金属製の撚り線は３本以上の針金を用いてもよく、また、針金は、アルミニウム、ステンレス、銅などの他の金属材料であってもよい。
【００１８】
毛束部２１は、心材部分２３と毛の集合体部分２４とから構成されている。
毛束部２１の毛の集合体部分２４は、密集した多数の毛が（外部に向かって）放射状となるように植え込まれている。したがって、毛束部２１は、心材部分２３の長手方向に対して略垂直に、かつ心材部分２３の両側に対向するように設けた毛を少なくとも有している。
毛束部２１は、心材部分２３に略垂直に、かつ心材部分２３の両側に対向するように心材部分に設けた毛を少なくとも有していることにより、図１７に示す目地４１に毛束部２１を挿入したとき、目地４１の両側の被塗布面４４ａと４４ｂに略同時に略垂直に接触する毛を少なくとも有することとなる（図１７参照）。かつ毛束部２１は、両側の被塗布面４４ａと４４ｂに略同時に略垂直に接触する毛を少なくとも有するような大きさ（毛の長さ）である。そのため、第１実施例と同様に、１回の塗布作業で、目地４１の両側の被塗布面４４ａと４４ｂに同時にプライマー溶液を均一にムラなく、かつ長く塗布することができる効果を発揮する。柄部２２が略Ｖ字状で、繰り返し閉じ開き可能で閉じ開きが弾性的に自在である事により、目地幅が広くても又は狭くても任意の目地幅に対応して上記効果が得られるものである。また、２つの毛束部は、２つとも図４又は図６に示すように、同じであってもよいし、異なっていてもよい。
なお、毛の集合体部分２４の外部形状は略球形状であるが、他の態様では、図６の毛の集合体部分２４に示すように略円柱状でもよい。ここにおいて、略球形状とは、球形状、フットボール状、繭玉状、いびつな球形状などあるが、おおよそ球形状とみなしても差し支えない形を意味し、また、略円柱状とは、長さの長い円柱状、短い円柱状、葉巻状などあるが、おおよそ円柱状とみなしても差し支えない形を意味する。
【００１９】
また、この心材部分２３は金属製の撚り線で形成されていることにより、弾力性と塑性変形性を有しており、目地４１に毛束部２１を挿入して刷毛を引いたとき撓うため、目地に沿って引きやすく作業性に優れている。さらに心材部分２３の柄部２２との境界部分に力を加えて自在に折り曲げることができるので、離れたところにある目地４１にも毛束部１を挿入しやすくすることができ、作業性に優れている。必要のないときには、その形状を元に戻すことも容易にできる。
なお、柄部２２には、係止環をつけておくこともできる。
【００２０】
図１０は、本発明の第３実施例の刷毛の斜視図である。
図１０に示す本発明の第３実施例の刷毛は、前記第２実施例の刷毛における柄部２２を木製の丸棒の柄部４２に変えた場合であり、この柄部４２は２本の木製の丸棒のそれぞれ一端同士を略Ｖ字状となるように、間にバネ４６を設置し固定して形成されている。
柄部４２の端を固定する方法は、圧着、接着、熱融着、溶接等に加えて、針金等で結んであってもよい。他端が互いに固定されている柄部４２の間にバネ４６を設置することにより、繰り返し閉じ開き可能で閉じ開きが弾性的に自在である略Ｖ字状とすることが可能である。
毛束部２１の構造は、前記第２実施例におけるものと同じである。すなわち、本実施例の刷毛において、毛束部２１の心材部分２３と柄部４２とは異なる材質で形成されている。
毛束部２１は、柄部４２の一方の端に、心材部分２３の毛が植え込まれていない端を直接差し込むことにより連結されている。この連結方法としては、他の金属製金具などを介して連結してもよい。また、他の態様では、図１５のように着脱可能とすることもでき、更には連結材を介さないで心材部分２３の毛が植え込まれていない端を差込式のネジにし、柄部４２の固定されていない他端に差込式ネジの受け部を形成することもできる。２つの毛束部は、その大きさ及び／又は外部形状は互いに同じであってもよいし異なっていてもよい。
なお、第３実施例の刷毛においては、柄部４２の形状を丸棒で示したが、他の態様では、角棒や平板状などであってもよい。また、柄部４２の材質は、木製の他に、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂製であってもよい。
更に、柄部４２の毛束部１に対して反対側の端部には、刷毛をフック等に引っ掛けて保持できるような係止穴を設けておくこともできる。
【００２１】
図１１は、本発明の第４実施例の刷毛の斜視図である。
図１１に示す本発明の第４実施例の刷毛は、前記第１実施例の刷毛において、１枚の横長の金属板（平板）を略Ｖ字状となるように折り曲げて（折り返して）形成されている柄部２の代わりに、２枚の金属板（平板）の一端同士を略Ｖ字状となるように互いに固定して形成されている。
柄部の固定の方法は、圧着、接着、熱融着、溶接等により好適に行なうことができる。
毛束部１の構造は前記第１実施例におけるものと同じである。２つの毛束部は、その大きさ及び／又は外部形状は互いに同じであってもよいし異なっていてもよい。
【００２２】
図１２は、本発明の第５実施例の刷毛の斜視図である。
図１２に示す本発明の第５実施例の刷毛は、前記第２実施例の刷毛において、１本の金属棒（撚り線）を略Ｖ字状となるように折り曲げて（折り返して）形成されている柄部２の代わりに、２本の金属棒（撚り線）を略Ｖ字状となるように２つの柄部３２の他端を互いに固定して形成した場合である。
柄部の固定の方法は、前記の圧着、接着、熱融着、溶接等により好適に行なうことができる。
毛束部２１の構造は、前記第２実施例におけるものと同じである。２つの毛束部は、その大きさ及び／又は外部形状は互いに同じであってもよいし異なっていてもよい。
【００２３】
図１３は、本発明の第６実施例の刷毛の斜視図である。
図１３に示す本発明の第６実施例の刷毛は、前記第２実施例の刷毛において、１本の金属棒（撚り線）を略Ｖ字状となるように折り曲げて（折り返して）形成されている柄部２２を、１本の直線状の木製丸棒の柄部４２に変えた場合であり、この柄部４２の両端それぞれに前記第２実施例におけるものと同じ毛束部２１を連結（固定）して形成されている。すなわち、本実施例の刷毛において、毛束部２１の心材部分２３と柄部４２とは異なる材質で形成されている。
柄部４２の両端の毛束部２１は、その大きさ及び／又は外部形状が互いに同じであってもよいし異なっていてもよい。凹状、溝状である被塗装面が対向してある場合や、凹状、溝状である被塗装面の凹状、溝状の幅が異なっている場合などの塗装又は清掃に好適である。
【００２４】
図１４は、本発明の第７実施例の刷毛の斜視図である。図１５は、第７実施例の刷毛において毛束部と柄部とが連結材を介して着脱可能に接続される態様を説明する図面である。図１６は、第７実施例の刷毛において毛の集合体と心材部とが着脱可能に接続される態様を示す図面である。
図１４に示す本発明の第７実施例の刷毛は、柄部４２の一先端に毛束部１を２つ形成した基本構成である。この毛束部１は、連結材４７を介して柄部４２に連結（固定）されている。
柄部４２は、１本の直線状の木製丸棒からなる。
毛束部１は、前記第１実施例におけるものと同様に、心材部分３と毛の集合体部分４とからなり、心材部分３の外側面に略垂直に設けた毛を少なくとも有する。
他の態様では、図１５に示すように、毛束部１は、連結材４７を介して柄部４２に着脱可能に接続されている。着脱可能とすることで毛束部１を簡単に交換することができ、毛束部１の毛の集合体４の消耗などに容易に対処することができる。図１５においては、毛束部１が連結材４７の一端に固定されており、固定されている毛束部１と反対側の連結材部分が、柄部４２の一先端から長手方向へ柄部４２の内部に形成された差込穴６５に挿入され、連結材４７に形成されている勘合ボタン６６が、柄部４２の差込穴内壁に形成された柄部外部へ貫通する勘合孔６８にはめ込まれ固定されて接続される。連結材４７を柄部４２から外す場合は、勘合孔６８にはめ込まれ固定されている勘合ボタン６６を僅かに強く摘み、差込穴６５に挿入される連結材４７の径を少し小さくして引き抜くようにすれば、勘合ボタン６６が勘合孔６８から抜け、毛束部１が固定された連結材４７を柄部４２から外すことができる。毛束部１が固定された連結材４７の柄部４２に挿入される部分は切り込み６７が形成されており、勘合ボタン６６を僅かに強く摘むことで切り込み幅Ｘ（Ｙは切り込み長さ）を閉じるようにして、連結材４７の柄部４２に挿入される部分の径を少し小さくすることができ、ワンタッチで勘合ボタン６６の勘合孔６８への装着と勘合ボタン６６の勘合孔６８からの離脱を可能としている。勘合ボタン６６及び勘合孔６８は対で少なくとも１つあればよいが、２つ以上あることが好ましく、勘合ボタン６６の位置及び配置並びに勘合孔６８の位置及び配置は、柄部４２と連結材４７が容易に着脱可能であればどのようなものでもよく、また柄部４２と連結材４７は塗装作業又は清掃作業に支障を来たさない程度に固定されていればよい。毛束部１が連結材４７を介して柄部４２に着脱可能に接続する他の方法としては、ネジ式とすることも可能である。
【００２５】
また、前記第１〜７実施例において、多数の毛の集合体部分４、１４、２４或いは３４を形成する毛の材料はどのようなものであってもよいが、例えば、牛毛、馬毛、豚毛、羊毛、山羊毛、猪毛などの獣毛、ナイロン繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維、ポリウレタン繊維、ポリ塩化ビニル系繊維、ポリプロピレン系繊維、ポリエチレン系繊維等の合成繊維、レーヨン等の半合成繊維、木繊維、竹繊維、椰子の実繊維等の植物繊維などが挙げられる。また、基布上に前記獣毛、合成繊維、半合成樹脂、植物繊維などの毛を綿状に形成したベンダー（大塚刷毛社製）状、フェルト状などのものであってもよい。
これらは単独又は２種以上組み合わせて使用できるが、これらのうち毛の集合体部分の弾力性が良く、プライマー溶液の保持性と排出性のバランスのよい点で獣毛又は合成繊維が好ましく、更に羊毛、山羊毛、豚毛、ポリエステル繊維、アクリル繊維が好ましい。
【００２６】
次に、本発明の建築、土木用のプライマー塗布用刷毛を用いるプライマーの塗布方法について図１７を用いて説明する。
図１７は、第１実施例の刷毛を用いて、建築物などの外壁部材（例えばサイディング部材）４３ａと４３ｂとを、ハットジョイナー４５間に挟み、対向して配して形成された目地４１に、プライマーを塗布する方法を説明する図面であり、毛束部１を目地に挿入したときの目地部分の断面図である。また、ハットジョイナー４５の目地底となる面には、プライマーが塗布されシーリング材を充填施工したとき三面接着となってしまうのを防止するため、テープ状等のボンドブレーカーを貼付したり、又は離型塗料を塗布したりして、予め離型処理がなされている。
なお、ここにおいて実際は柄部２を手に持って塗布作業するのであるが、手を省略して示している。
まず、第１実施例の刷毛の毛束部１をプライマー溶液に漬けて、毛の集合体部分４にプライマー溶液を含浸させ、次いで柄部２を片手で掴み略Ｖ字状の先端位置にある２つの毛束部１の間隔を縮めて目地４１に挿入し掴んだ力を解放すると、毛束部１の毛が目地４１の両側の被塗布面４４ａと４４ｂに略同時に略垂直に接触するため、目地に沿って目地内で刷毛を移動させると、両側の被塗布面４４ａと４４ｂに同時にプライマーを塗布することができる。
つまり、１回の刷毛の（塗布）操作で、目地内の両側の被塗布面を一度で完全に（ムラがなく綺麗に）塗布することができるため、プライマー塗布にかかる作業時間を大幅に短縮することができることとなる。
次いで、所定の時間放置した後、このプライマー塗布処理した目地４１にシーリング材を充填、施工する。硬化後のシーリング材は、前記したように、目地の両側の被着面がムラなく綺麗にプライマー塗布処理されていることにより、被着面に対して優れた接着強さを有することにより、長期間剥離などの不具合を発生させない良好なものとなる。
本発明において、施工の対象とする目地は、建築物外壁の目地や土木構築物の目地などが挙げられ、なかでも建築物外壁の目地で外壁を構成する部材（外装材）として、コンクリート板、金属系や窯業系のサイディング、ＡＬＣ板、さらにサイディング、ＡＬＣ板を用いて形成されている目地が、本発明の効果を最大限に発揮できる点で好ましい。
【００２７】
更に、本発明の建築、土木用の目地清掃用刷毛を用いる目地清掃方法について、図１７を用いて説明する。
目地の清掃は、プライマー塗布作業に先立ち行なわれるものであり、被塗布面に塵、埃が介在することによるプライマー処理効果の低下等を防止し、更にはシーリング材の外壁部材に対する接着性をより確実にするために実施するものである。まず、柄部２を片手で掴み略Ｖ字状の先端位置にある２つの毛束部１の間隔を縮めて目地４１に挿入し、次に、掴んだ力を解放する。このようにすると、毛束部１の毛が被塗布面４４ａと４４ｂに略同時に略垂直に接触する。掴んだ力を解放した状態で刷毛を目地４１に沿って目地内を移動させる。目地４１の終わりの部分で毛束部１を目地４１から引き出し、毛束部１を軽く叩いたりなどして毛の集合体部分４に付着している塵、埃を払い落とす。次に、未清掃の目地に対して同様の作業を繰り返して行ない、全目地の清掃をする。このようにすることで、両側の被塗布面を同時に清掃し、被塗布面に付着していた塵、埃等を取り除くことが可能となる。１回の清掃操作で目地内の両側の被塗布面を綺麗にすることができるため、作業時間を大幅に短縮することができることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１実施例の刷毛の斜視図である。
【図２】図１の刷毛のＡ−Ａ線断面を模式的に表した図面である。
【図３】第１実施例の刷毛において他の態様の毛束部と柄部の一部を示す斜視図である。
【図４】本発明の第２実施例の刷毛の斜視図である。
【図５】図４の刷毛の毛束部の頭頂部側から見た図面である。
【図６】第２実施例の刷毛において他の態様の毛束部と柄部の一部を示す斜視図である。
【図７】図６の刷毛のＣ−Ｃ線断面を模式的に表した図である。
【図８】図４の刷毛のＢ−Ｂ線断面を模式的に表した図面である。
【図９】図４の刷毛の毛束部の毛の撚り込み構造を示す図面である。
【図１０】本発明の第３実施例の刷毛の斜視図である。
【図１１】本発明の第４実施例の刷毛の斜視図である。
【図１２】本発明の第５実施例の刷毛の斜視図である。
【図１３】本発明の第６実施例の刷毛の斜視図である。
【図１４】本発明の第７実施例の刷毛の斜視図である。
【図１５】第７実施例の刷毛において毛束部と柄部とが連結材を介して着脱可能に接続される態様を説明する図面である。
【図１６】第１実施例の刷毛において他の態様の毛束部と柄部の一部を示す斜視図である。
【図１７】第１実施例の刷毛を用いて、建築物の外壁の目地にプライマーを塗布する方法を説明する図面である。
【図１８】従来の建築、土木用のプライマー塗布用刷毛を示す正面図である。
【図１９】従来の建築、土木用のプライマー塗布用刷毛を用いて、建築物の外壁の目地にプライマーを塗布する方法を説明する図面である。
【符号の説明】
【００２９】
１、１１、２１、３１、５１  毛束部
２、１２、２２、３２、４２、５２  柄部
３、１３、２３、５３  心材部分
４、１４、２４、３４、５４  毛の集合体部分
５  接着剤
６  基布
４１  目地
４３ａ、４３ｂ  外壁部材
４４ａ、４４ｂ  目地のプライマー被塗布面
４５  ハットジョイナー
４６  バネ
４７  連結材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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