(57)【要約】 【課題】シリコーン油を多く含み且つ官能的に優れた化粧水を得ること【解決手段】 （Ａ）シリコン油と炭素数１４〜２２の高級アルコールを含み且つ以下の条件を満たす油相が５〜２０％  ・油相に占めるシリコン油の割合が８０％以上  ・油相に占める炭素数１４〜２２の高級アルコールの割合が３％以上（Ｂ）レシチン、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステルいずれかの１種以上（Ｃ）多価アルコール（Ｄ）水相で、（Ｂ）に対して（Ａ）が３〜１２倍量（重量比）で、且つ高圧乳化を行うことを特徴とする透明〜半透明の乳化化粧水が上記課題を解決することがわかった。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）シリコン油と炭素数１４〜２２の高級アルコールを含み且つ以下の条件を満たす油相が５〜２０％
・油相に占めるシリコン油の割合が８０％以上
・油相に占める炭素数１４〜２２の高級アルコールの割合が３％以上
（Ｂ）レシチン、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステルいずれかの１種以上
（Ｃ）多価アルコール
（Ｄ）水相
で、（Ｂ）に対して（Ａ）が３〜１２倍量（重量比）で、且つ高圧乳化を行うことを特徴とする透明〜半透明の乳化化粧水
【請求項２】
多価アルコールがグリセリン、１，３ブチレングリコールの１種以上であるである請求項１の乳化化粧水
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はさっぱりした感触を持ち、保湿性に優れ、安定性に優れた乳化化粧水に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、日本においては食習慣も変化し化粧料に対する官能的な要求も変化しつつある。近年の傾向としてはさっぱりした官能が好まれ、クリームや乳液よりも軽い化粧水が好まれる。しかし、水溶性物質のみで構成されている化粧水では必要な皮膚の保護や保湿性が保つことが困難である。このため、水性化粧品にさっぱり感が強く、皮膚保護性も高いシリコン油を配合することが試みられている。（特許文献１〜３）
しかしながら、特許文献１で開示されている水性化粧料では未水添レシチンをシリコーン油に対して１／２量（重量比）を配合しなければならず、シリコーン油の配合量が多い場合は未水添レシチンをかなりの量を配合しなければならず、良好な官能が得られない。
また、特許文献２で開示されている乳化化粧料でもシリコン油（油相）に対してかなりの量のリン脂質を配合しなければ安定性が保たれない。
特許文献３で開示されている乳化化粧料ではシリコーン油のさっぱりした官能が充分に生かしきれていない。
【特許文献１】特開平０７−１７３７１５号公報
【特許文献２】特開２００２−２８４６３７公報
【特許文献３】特開平０４−２８４６３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明者らは油相をかなり含み化粧料としての必要な皮膚保護性や保湿性を有しつつも低粘度で非常にさっぱりした官能を有し、且つ安定性の高い化粧水を得ることに課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者らが鋭意検討した結果、以下のような製剤が本課題を解決することがわかった。
（Ａ）シリコーン油と炭素数１４〜２２の高級アルコールを含み且つ以下の条件を満たす油相が５〜２０％
・油相に占めるシリコーン油の割合が８０％以上
・油相に占める炭素数１４〜２２の高級アルコールの割合が３％以上
（Ｂ）レシチン、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステルいずれかの１種以上
（Ｃ）多価アルコール
（Ｄ）水相
で、（Ｂ）に対して（Ａ）が３〜１２倍量（重量比）である透明〜半透明の乳化化粧水
【０００５】
まず（Ａ）成分について説明する。
本発明で使用されるシリコーン油としては、特に粘度１００ｃｓ以下程度のものが好ましい。シリコーン油の粘度が高くなると、それを外用組成物に多量に配合した場合に、感触的に油っぽさが生じ、使用感上好ましくなくなる。低粘度シリコーン油としては低重合度鎖状のジメチルポリシロキサンが挙げられ、必要に応じてこれらの１種又は２種以上を選択して用いることができる。
高級アルコールは炭素数１４〜２２の直鎖、分岐、飽和、不飽和を問わず利用できるが、主に利用されるのは炭素数１６〜１８の直鎖、飽和の高級アルコールである。
上記のシリコーン油、高級アルコールを油相に占める割合はシリコーン油は８０％以上、高級アルコールは３％以上、より好ましくはシリコーン油は９０％以上、高級アルコールは５〜１０％である。この他に本発明の主旨に反しない程度に油性原料を配合することはなんら問題はない。このような油相を全体の５〜２０％配合する。
【０００６】
次に（Ｂ）成分であるが、レシチンは卵黄や植物から抽出されたレシチンはもちろんのこと、これらをさらに精製して得られるレシチンまたは水添物、リゾレシチンを含む。
ポリグリセリン脂肪酸エステルはグリセリンの重合度が５〜１５のポリグリセリンと炭素数１６〜２２の直鎖、分岐、飽和、不飽和の脂肪酸とのエステルで平均エステル化度は２以下であるものがもっともよく利用される。
ショ糖脂肪酸エステルは、炭素数１６〜２２の直鎖、分岐、飽和、不飽和の脂肪酸とショ糖とのエステルで平均エステル化度は１．５以下であるものがもっともよく利用される。
これらを１種又は２種以上を用いる。しかし、（Ｂ）成分が多いと官能面で制約を受けるので、（Ｂ）に対して（Ａ）が３〜１２倍量（重量比）になるような配合量とする。
なお、他の界面活性剤を配合することを否定するものではないが、本発明者らの実験では、レシチン、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステルの３種が最も本発明の主旨に合致するので、基本的にはこの３種を用い、用途や官能等の調整に若干の他の活性剤を用いることは有意義な場合がある。
【０００７】
次に（Ｃ）成分であるが、例示すれば、酸化エチレン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ポリエチレングリコール、酸化プロピレン、プロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，３ブチレングリコール、ペンチルグリコール、グリセリン、ジグリセリン、エリスリトール、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トレイトール、アラビトール、キシリトール、リビトール、ガラクチトール、ソルビトール、マンニトール、ラクチトール、マルチトール、シチリトール、ラミニトール、バリエナミン、バリダミン、バリダトール等が挙げられる。この中でもグリセリン、１，３ブチレングリコールがもっともよく、特にグリセリンは製剤の５％以上配合することが好ましい。
【０００８】
これに（Ｄ）成分の水を配合する。勿論水に特に限定はなく、化粧料に用いることができるものなら問題ない。
さらにこの他、必要な成分を配合する。例えば色素沈着抑制剤、チロシナーゼ活性阻害剤、メラノサイトメラニン生成抑制剤、メラニン生成促進剤、保湿剤、細胞賦活剤／代謝活性化剤、抗酸化剤、活性酸素消去剤／ラジカル生成抑制剤、脂肪代謝促進剤、紫外線防御剤／紫外線吸収促進剤、収斂剤、抗炎症剤／インターロイキン産生抑制剤／消炎剤、抗脂漏剤、抗菌剤／抗ウイルス剤、血流促進剤／血管刺激剤、抗アンドロゲン剤、構造タンパク質分解酵素（エラスターゼ、コラゲナーゼ、ケラチンプロテアーゼ、セリンプロテアーゼ、インテグリン分解酵素、インボルクリン分解酵素、フィラグリン分解酵素、ラミニン分解酵素、フィブロネクチン分解酵素、プロテオグリカン分解酵素等）活性阻害剤、構造タンパク質合成促進剤、ムコ多糖類（ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸等）分解酵素阻害剤、ムコ多糖類合成促進剤、細胞間脂質生成促進剤／細胞間脂質状態改善剤、角質溶解剤／角層剥離促進剤、プラスミノーゲンアクチベーター拮抗阻害剤、メイラード反応阻害剤、テストステロン５αレダクターゼ活性阻害剤／毛乳頭活性化剤／発毛促進剤、毛母細胞増殖抑制剤／発毛抑制剤、毛髪膨潤剤／毛髪保護剤、有臭物質消去剤、色素・着色剤、香料等の有効成分や化粧料組成物の形態を形成する上で使用が好まれる植物系原料、動物系原料、微生物系原料、その他天然物原料等を由来とするエキスや代謝物等成分、又は種々の化合物が挙げられる。
【０００９】
界面活性剤の使用量も少なくするためには高圧乳化することが必要である。高圧乳化を実現する装置としては、マントンーゴーリン型、マイクロフルイダイザー（商品名、マイクロフルイディスク社製）、アルティマイザー（商品名、タウテクノロジー社製）、ナノマイザー（商品名、ナノマイザー社製）等が挙げられる。これらを用いて乳化すると本発明の目的を十分発揮する結果を得られる。
なお、製品としては透明〜半透明の粘度の低い液状を呈する。透明度は７５０nmで１cm各のセルで測定した場合透過率で２０〜９９％となる。
【実施例】
【００１０】
以下にいくつかの実施例を表１に記載するが当然これに限定されるものではない。(なお、数値は重量部で示した)
【００１１】
【表１】
2006241032.tif 000002
【００１２】
注１）東レダウコーニングシリコン社製、商品名シリコンＳＨ２００−５０
注２）東レダウコーニングシリコン社製、商品名シリコンＳＨ２００−１０
注３）花王社製、商品名カルコール６０９８
注４）花王社製、商品名カルコール８０９８
注５）理研ビタミン社製、商品名理研オイルＥ７００
注６）    社製、商品名コートソームＮＣ−６１
注７）第一工業製薬製、商品名ＤＫ−エステルＳ−１１０
注８）日光ケミカルズ社製、商品名ニッコールデカグリン１−Ｓ
注９）日本油脂社製、商品名ＰＥＧ４００
【００１３】
上記の実施例の製造方法は、  （Ｂ）（Ｃ）と精製水のうちの１５％と、（Ａ）を別々に計量後、８０℃まで加温した。（Ｂ）（Ｃ）と精製水のうちの１５％に（Ａ）をディスパーで攪拌しつつ徐々に加えた。これをマイクロフルイダイザー（マイクロフルイディスク社製Ｍ−１１０ＥＨ）で１８０００psiで３回処理した。これをディスパーで攪拌しつつ残りの（Ｄ）を加えた。
【００１４】
これらの実施例は微白濁透明で、安定性も問題なく、さらには実際に使用してもらった結果は今までになくさっぱりとした化粧水となった。