(57)【要約】  【課題】  本発明の目的は、パン粉の品質を向上させるためのパン粉改良剤、パン粉の品質を向上させる方法、パン粉の製造方法および該方法により得られるパン粉を提供することにある。  【解決手段】  ラクトコッカス（Lactococcus）属もしくはストレプトコッカス（Streptococcus）属に属する乳酸菌の培養物またはその処理物をパン粉生地に添加しパン粉を製造することにより、優れた食感を有するパン粉を製造することができる。本発明のパン粉改良剤として、２種以上、好ましくは２〜３種の、ラクトコッカス属に属する乳酸菌の培養物またはその処理物とストレプトコッカス属に属する乳酸菌の培養物またはその処理物とを組み合わせて用いると効果的にパン粉の品質の改良を行なうことができるので好ましい。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラクトコッカス（Lactococcus）属もしくはストレプトコッカス（Streptococcus）属に属する乳酸菌の培養物またはその処理物をパン粉生地に添加することを特徴とするパン粉の製造方法。
【請求項２】
ラクトコッカス属に属する乳酸菌がラクトコッカス・ラクティス（Lactococcuslactis）である、請求項１記載の方法。
【請求項３】
ストレプトコッカス属に属する乳酸菌が、ストレプトコッカス・サーモフィラス（Streptpcoccusthermophilus）である、請求項１記載の方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載された方法で製造されたパン粉。
【請求項５】
ラクトコッカス属もしくはストレプトコッカス属に属する乳酸菌の培養物またはその処理物を含有することを特徴とするパン粉改良剤。
【請求項６】
ラクトコッカス属に属する乳酸菌がラクトコッカス・ラクティスである、請求項５記載のパン粉改良剤。
【請求項７】
ストレプトコッカス属に属する乳酸菌が、ストレプトコッカス・サーモフィラスである、請求項５記載のパン粉改良剤。
【請求項８】
ラクトコッカス属もしくはストレプトコッカス属に属する乳酸菌の培養物またはその処理物をパン粉生地に添加することを特徴とするパン粉の品質改良方法。
【請求項９】
ラクトコッカス属に属する乳酸菌がラクトコッカス・ラクティスである、請求項８記載の方法。
【請求項１０】
ストレプトコッカス属に属する乳酸菌が、ストレプトコッカス・サーモフィラスである、請求項８記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パン粉の製造方法、パン粉、パン粉改良剤およびパン粉の品質改良方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
パン粉を利用したフライ食品は、西欧より取り入れられ、日本で発展を遂げた食品である。このフライ食品において、パン粉は非常に重要な役割を果たしている。パン粉に望まれる性質としては、例えば、フライに用いた際にサクサク感があること等があげられる。
パン粉の品質を改良する方法としては、乳化剤（特許文献１参照）、α−アミラーゼ（特許文献２参照）、食物繊維（特許文献３参照）、マンナン（特許文献４参照）、蛋白質と胆汁酸の結合物（特許文献５参照）、大豆種皮（特許文献６参照）等を生地に添加する方法、電極法で焼いたパンを使用する方法（非特許文献１参照）、パンブロックを圧延する方法（特許文献７参照）等が知られている。
【０００３】
一方、ラクトコッカス（Lactococcus）属に属する微生物の培養物もしくはその処理物をパンの風味改善（特許文献８参照）、日持ち向上（特許文献９参照）、物性改善（特許文献１０参照）等の目的で使用されることが知られている。しかし、該培養物をパン粉に求められる食感改善、物性改善に使用することは知られていない。
ラクトコッカス属およびストレプトコッカス属は、微生物の分類上近縁の関係にあり、これらの属間では属名や種名が頻繁に変更されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２９５３０３号公報
【特許文献２】特開平９−１６８３７２号公報
【特許文献３】特開平２−２０２５８号公報
【特許文献４】特開２００３−３８１１５号公報
【特許文献５】特開２００１−２９９１９３号公報
【特許文献６】特開２００１−２０４３７３号公報
【特許文献７】特開平８−１３１１０８号公報
【特許文献８】特開平５−４９３８５号公報
【特許文献９】特開２００４−８１２１２号公報
【特許文献１０】特開２００１−７８６８４号公報
【非特許文献１】食品と科学、１９８８年、第５巻、ｐ． １１４-１１７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、パン粉の品質を向上させるためのパン粉改良剤、パン粉の品質を向上させる方法、パン粉の製造方法および該方法により得られるパン粉を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、下記（１）〜（１０）に関する。
（１）  ラクトコッカス（Lactococcus）属もしくはストレプトコッカス（Streptococcus）属に属する乳酸菌の培養物またはその処理物をパン粉生地に添加することを特徴とするパン粉の製造方法。
（２）  ラクトコッカス属に属する乳酸菌がラクトコッカス・ラクティス（Lactococcus lactis）である、上記（１）の方法。
（３）  ストレプトコッカス属に属する乳酸菌が、ストレプトコッカス・サーモフィラス（Streptpcoccusthermophilus）である、上記（１）の方法。
【０００７】
（４）  上記（１）〜（３）のいずれかの方法で製造されたパン粉。
（５）  ラクトコッカス属もしくはストレプトコッカス属に属する乳酸菌の培養物またはその処理物を含有することを特徴とするパン粉改良剤。
（６）  ラクトコッカス属に属する乳酸菌がラクトコッカス・ラクティスである、上記（５）のパン粉改良剤。
【０００８】
（７）  ストレプトコッカス属に属する乳酸菌が、ストレプトコッカス・サーモフィラスである、上記（５）のパン粉改良剤。
（８）  ラクトコッカス属もしくはストレプトコッカス属に属する乳酸菌の培養物またはその処理物をパン粉生地に添加することを特徴とするパン粉の品質改良方法。
【０００９】
（９）  ラクトコッカス属に属する乳酸菌がラクトコッカス・ラクティスである、上記（８）の方法。
（１０）  ストレプトコッカス属に属する乳酸菌が、ストレプトコッカス・サーモフィラスである、上記（８）の方法。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、パン粉の品質を向上させるためのパン粉改良剤、パン粉の品質改良方法、パン粉の製造方法および該方法により得られるパン粉を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明に用いられるラクトコッカス（Lactococcus）属に属する乳酸菌としては、例えばラクトコッカス・ラクティス（Lactococcus lactis）、ラクトコッカス・ラフィノラクティス（Lactococcus raffinolactis）等があげられ、ラクトコッカス・ラクティスが好適に用いられる。
本発明に用いられるストレプトコッカス（Streptococcus）属に属する乳酸菌としては、例えば、ストレプトコッカス・サーモフィラス（Streptococcusthermophilus）、ストレプトコッカス・シトロボラム（Streptococcuscitrovorum）、ストレプトコッカス・ラクティス（Streptococcuslactis）等があげられ、ストレプトコッカス・サーモフィラスが好適に用いられる。
【００１２】
ラクトコッカス属に属する乳酸菌およびストレプトコッカス属に属する乳酸菌は、単独で用いてもよいし、組み合わせて用いてもよい。
本発明の乳酸菌の培養物としては、微生物、好ましくは乳酸菌の培養に用いられる通常の方法に従って、上記乳酸菌を培地に培養して得られる培養液があげられる。
乳酸菌の培養には、グルコース、シュークロース、マルトース等の炭水化物、糖蜜、植物油脂、酢酸等の有機酸、小麦粉、ライ麦粉等の穀物粉、アンモニア、酢酸アンモニウム、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、硝酸アンモニウム等の各種アンモニウム塩、全乳、全粉乳、脱脂粉乳、生クリーム等の乳製品、アミノ酸、ペプトン、肉エキス、酵母エキス、ペプトン、酵母エキス、麦芽エキス等を含む液体または固体培地が用いられるが、培地中に、全乳、全粉乳、脱脂粉乳、生クリーム等の乳製品が含まれていることが好ましい。
【００１３】
培養は、温度５〜５０℃、必要に応じ通気条件下で４時間〜１０日間行なう。
培養終了後、培養液をそのまま、または該培養液より遠心分離、ろ過等の方法によって分離して得られる菌体または培養上清等を、本発明の乳酸菌の培養物として用いることができる。
本発明の乳酸菌の培養物は、生菌が含まれていることが望ましいが、加熱殺菌を加えたものや遠心分離、ろ過を行った培養液の上清であってもよい。
【００１４】
発明の乳酸菌の培養物には、さらに本発明の効果を害しない範囲で、ラクトコッカスおよびストレプトコッカス属に属する乳酸菌以外の微生物の培養物が含まれていてもよい。
このような微生物としては、例えば、ラクトバチルス・デルブルッキイ（Lactobacillus delbrueckii）、ラクトバチルス・ブレイビス（Lactobacillusbrevis）、ラクトバチルス・プランタラム（Lactobacillus plantarum）、ラクトバチルス・サンフランシスエンシス（Lactobacillus sanfranciscencis）、ラクトバチルス・カゼイ（Lactobacillus casei）、ラクトバチルス・ヘルベティカス（Lactobacillus helveticus）等のラクトバチルス（Lactobacillus）属、ロイコノストック・クレモリス（Leuconostoc cremoris）等のロイコノストック（Leuconostoc）属、ペディオコッカス・アシディラクティシ（Pediococcusacidilactici）等のペディオコッカス（Pediococcus）属、エンテロコッカス・フェカリス（Enterococcus faecalis）等のエンテロコッカス（Enterococcus）属、テトラゲノコッカス・ハロフィラス（Tetragenococcushalophilus）等のテトラゲノコッカス（Tetragenococcus）属、サッカロミセス・セレビシエ（Saccharomycescerevisiae）等のサッカロミセス（Saccharomyces）属、クリベロマイセス・ラクティス（Kluyveromyces lactis）等のクリベロマイセス（Kluyveromyces）属に属する微生物があげられる。
【００１５】
本発明の乳酸菌の培養物の処理物としては、培養液、菌体または培養上清の乾燥物、培養液、菌体または培養上清の凍結乾燥物、培養液または菌体の酵素処理物、培養液または菌体の超音波処理物、培養液または菌体の機械的摩砕処理物、培養液または菌体の溶媒処理物等があげられる。
乾燥物の調製には、自然乾燥、熱風乾燥、通風乾燥、送風乾燥、噴霧乾燥、減圧乾燥、天日乾燥、真空乾燥等の乾燥方法が用いられる。凍結乾燥物の調製には、凍結乾燥機等を用いる通常の凍結乾燥法が用いられる。酵素処理物の調製には、リゾチーム等の酵素が用いられる。超音波処理物の調製には、超音波発生機等を用いる通常の超音波処理方法が用いられる。機械的摩砕物の調製には、フレンチプレス、マントンガウリンホモゲナイザー、ダイノミル等を用いる摩砕方法が用いられる。溶媒処理物の調製には、エタノール、メタノール等のアルコール類が用いられるが、飲食品への利用という観点からはエタノールが好ましく用いられる。
【００１６】
本発明の乳酸菌の培養物またはその処理物には、パン粉改良の機能が損なわれない範囲で、他の成分、例えば糖類、乳化剤、着色剤、香料、防腐剤、油脂等が含まれていてもよい。
糖類としては、例えば、グルコース、シュークロース、トレハロース等があげられる。
乳化剤としては、例えば、モノグリセリン脂肪酸エステル、レシチン等があげられる。
着色剤としては、例えば、カロチン等があげられる。
香料としては、例えば、バニラオイル、ミルクフレーバー等があげられる。
防腐剤としては、例えば、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム等があげられる。
油脂としては、例えば、バター、豚脂、牛脂、綿実油、コーン油、サフラワー油、大豆油、パーム油、パーム核油、ヤシ油、カカオ油、サラダ油、マーガリン、ショートニング、サラダ油等があげられる。
【００１７】
本発明の乳酸菌の培養物またはその処理物は、本発明のパン粉改良剤としてパン粉生地に添加して用いることができる。
また、本発明のパン粉改良剤として、２種以上、好ましくは２〜３種の、ラクトコッカス属に属する乳酸菌の培養物またはその処理物とストレプトコッカス属に属する乳酸菌の培養物またはその処理物とを組み合わせて用いると効果的にパン粉の品質の改良を行なうことができるので好ましい。
乳酸菌の培養物またはその処理物の組み合わせは特に限定されるものではなく、上記で示したいずれの本発明の乳酸菌の培養物またはその処理物の組み合わせであってもよい。
【００１８】
例えば、２種の乳酸菌の培養物またはその処理物を組み合わせる例としては、乳酸菌の組み合わせとして示すと、ラクトコッカス・ラクティスとラクトコッカス・ラフィノラクティス、ラクトコッカス・ラクティスとストレプトコッカス・サーモフィラス、ラクトコッカス・ラクティスとストレプトコッカス・シトロボラム、ラクトコッカス・ラクティスとストレプトコッカス・ラクティス、ラクトコッカス・ラフィノラクティスとストレプトコッカス・サーモフィラス、ラクトコッカス・ラフィノラクティスとストレプトコッカス・シトロボラム、ラクトコッカス・ラフィノラクティスとストレプトコッカス・ラクティス、ストレプトコッカス・サーモフィラスとストレプトコッカス・シトロボラム、ストレプトコッカス・サーモフィラスとストレプトコッカス・ラクティス、ストレプトコッカス・シトロボラムとストレプトコッカス・ラクティスとの組み合わせがあげられ、ラクトコッカス・ラクティスとストレプトコッカス・サーモフィラスとの組み合わせが好ましくあげられる。
【００１９】
２種の乳酸菌の培養物またはその処理物を組み合わせる場合、それぞれの培養物の乾燥重量の比（以下、乾燥重量比ということもある）として１：０．２５〜０．２５：１、好ましくは、１：０．３〜０．３：１の範囲で用いると効果的にパン粉の品質の改良を行なうことができるので好ましい。
なお、乳酸菌の培養物またはその処理物の乾燥重量は、例えば、乳酸菌の培養物またはその処理物を１０５℃で４〜５時間送風乾燥し重量を測定する方法等により測定することができる。
【００２０】
本発明のパン粉生地の製造方法は、本発明の乳酸菌の培養物またはその処理物をパン粉改良剤として添加する工程を有する以外は、通常のパン粉生地の製造方法を用いることができる。  
代表的なパン粉生地の製造法としては、ストレート法、中種法等があげられる。ストレート法は、パン生地の全原料を最初から混ぜる方法であり、中種法は、穀物粉の一部に酵母および水を加えて中種をつくり、発酵後に残りのパン生地の原料を合わせる方法である。
【００２１】
例えば、ストレート法では、パン粉生地の全原料をミキシングした後、２０〜３５℃で発酵させ、分割、ベンチを行い、成型、型詰めする。ホイロ（３０〜４５℃）を経た後、焼成（１８０〜２４０℃）する。中種法では、使用する穀物粉の全量の約７割、酵母、乳酸菌培養物、イーストフード等に水を加えミキシングし、２０〜３５℃で２〜５時間発酵させた後、穀物粉、水、食塩、砂糖、脱脂粉乳、ショートニング等、残りのパン生地の原料を追加し、ミキシング（本捏）、フロアータイム、分割、ベンチタイムを行い、成型、型詰めする。ホイロ（３０〜４５℃）を経た後、焼成（１８０〜２４０℃）する。
【００２２】
本発明の乳酸菌の培養物またはその処理物のパン粉生地への添加は、パン粉生地製造のいずれの時期であってもよいが、中種法においては、中種に添加すると効果的にパン粉の品質を改良できるので好ましい。
本発明の乳酸菌の培養物またはその処理物は、パン粉生地中、穀物粉１００重量部に対して、乾燥重量として０．１重量部以上、好ましくは０．１〜１０重量部、さらに好ましくは１〜５重量部配合されるように添加される。
【００２３】
本発明の乳酸菌の培養物またはその処理物以外のパン粉生地の原料としては、穀物粉、酵母、食塩からなる主原料と、糖類、乳製品、卵、油脂、改良剤等、必要に応じて添加される副原料とがあげられる。
これらのパン粉生地の原料は、穀物粉１００重量部に対して、酵母１〜５重量部、食塩０．５〜２重量部、糖類０〜２５重量部、乳製品０〜２０重量部、卵０〜２０重量部、油脂０〜２０重量部、改良剤０〜１０重量部が配合されることが好ましい。
【００２４】
上記で得られるパン粉生地を焼成することにより、本発明のパン粉を得ることができる。
パン粉生地を焼成する方法としては、１８０℃程度以上の乾燥空気中で生地を焼成する方法、電極板を用いて、１００〜２００Ｖの電圧を負荷することによって生地を焼成する方法等があげられる。本発明のパン粉としては、例えば生パン粉、半生パン粉、ドライパン粉等があげられる。
【００２５】
以下に、ストレート法で作成したパン粉生地を用いたばい焼法と電極法によるパン粉の一般的製法について例示する。 
（１）ばい焼法
小麦粉、酵母、食塩、糖類、油脂、改良剤等の原料に、本発明の乳酸菌の培養物またはその処理物および水を加えて混捏する。該混捏物を２０〜３５℃で１０〜１２０分間発酵（第１次発酵）する。ついで、生地を分割し、１０〜３０分間（ベンチタイム）放置する。
【００２６】
放置後、生地を成形し、型に入れ、３０〜４５℃で一定の高さに生地が膨張するまで第２次発酵（ホイロ）を行う。次いで、１８０〜２４０℃で１０〜６０分間焼成してパンを得る。得られたパンを５〜２０℃で１８〜２４時間放置する。放置後、粉砕機を用いてパンを粉砕しパン粉を製造する。
（２）電極法
小麦粉、酵母、食塩、糖類、油脂、改良剤等の原料に、本発明の乳酸菌の培養物またはその処理物および水を加えて混捏する。該混捏物を２０〜３５℃で１０〜１２０分間発酵（第１次発酵）する。ついで、生地を分割し、１０〜３０分間（ベンチタイム）放置する。
【００２７】
放置後、生地を成形し、型に入れ、３０〜４５℃で一定の高さに生地が膨張するまで第２次発酵（ホイロ）を行う。次いで、１００〜２００Ｖの電圧を１０〜２５分間通電し、焼成してパンを得る。得られたパンを５〜２０℃で１８〜２４時間放置する。放置後、粉砕機を用いてパンを粉砕しパン粉を製造する。
本発明のパン粉は、フライにした場合に、サクサクとした食感を有するパン粉が得られるパン粉である。
以下に実施例を示す。 
【実施例１】
【００２８】
乳酸菌の培養物１５０ｇ、小麦粉（強力粉、日清製粉社製）３０００ｇ、イースト（協和発酵工業社製）６０ｇ、イーストフード（協和発酵工業社製）３ｇ、ぶどう糖９２ｇ、塩２７．７ｇ、ショートニング９２ｇ、乳化剤（理研ビタミン社製）３ｇおよび水１７００ｍｌからなる原料を仕込み、ミキサーを用いてミキシングした。なお、乳酸菌の培養物としては、ラクトコッカス・ラクティス（Lactococcus lactis）の培養物（ポルテヨーグルト種２１、協和発酵工業社製）、ストレプトコッカス・サーモフィラス（Streptococcusthermophilus）とラクトバチルス・デルブルッキイ（Lactobacillusdelbrueckii）の培養物（ポルテロイヤルサワー、協和発酵工業社製）を用いた。
【００２９】
ミキシングした生地を２０℃で２０分間発酵（第１次発酵）した。生地を分割し、１５分間（ベンチタイム）放置した。放置後、生地を成形し、型に入れ、３８℃で５６分間第２次発酵（ホイロ）を行った。次いで、２１０℃で５３分間焼成してパンを得た。得られたパンを５℃で２４時間放置した。放置後、粉砕機を用いてパンを粉砕しパン粉を製造した。
【００３０】
なお、それぞれ１００ｇのラクトコッカス・ラクティスの培養物およびストレプトコッカス・サーモフィラスとラクトバチルス・デルブルッキイの培養物を１０５℃で５時間送風乾燥し、これらの培養物の乾燥重量を測定したところ、それぞれ、３３．９ｇおよび４２．５ｇであった。
【００３１】
乳酸菌の培養物の代わりに水１００ｍｌを用いる以外は、上記と同様の方法によりパン粉を製造し、これをコントロールとして用いた。
えびに打ち粉をまぶし、バッター液〔１００ｇのバッターミックス粉＃２２００（旭食品工業社製）および１６０ｇの水からなる〕を付着させた後、上記で得られたパン粉を衣付けし、１７５℃で４分間フライした。
【００３２】
得られたえびフライを１０人のパネラーが試食し、パン粉の食感について第１表に示す１０段階の評価点で評価を行なった。
【００３３】
【表１】
2006129786.tif 000002
【００３４】
食感についてのパネラーの評価点の平均値を第２表に示す。
なお、第２表において、乳酸菌の培養物としてラクトコッカス・ラクティスの培養物を用いた場合は、「ラクトコッカス」と表記し、ストレプトコッカス・サーモフィラスとラクトバチルス・デルブルッキイの培養物を用いた場合は、「ストレプトコッカス」と示す。
【００３５】
【表２】
2006129786.tif 000003
【００３６】
第２表に示すとおり、ラクトコッカス・ラクティスの培養物、およびストレプトコッカス・サーモフィラスとラクトバチルス・デルブルッキイの培養物をそれぞれ用いて得られたパン粉は優れた食感を示した。
【実施例２】
【００３７】
第３表に示す量のストレプトコッカス・サーモフィラスとラクトバチルス・デルブルッキイの培養物（ポルテロイヤルサワー）、小麦粉（強力粉、日清製粉社製）２０７０ｇ、イースト（協和発酵工業社製）４２ｇ、イーストフード（協和発酵工業社製）３ｇ、乳化剤（理研ビタミン社製）３ｇ、および水１２００ｍｌまたは１１００ｍｌからなる中種原料を仕込み、ミキサーでミキシングした。ミキシングした生地を２８℃で１１０分間発酵（第１次発酵）した。
【００３８】
得られた生地に小麦粉（強力粉）９３０ｇ、ぶどう糖３２ｇ、塩４６ｇ、ショートニング９２ｇおよび水４５０ｍｌからなる本捏原料を加え、ミキシングした後、１５分間放置した。放置後、生地を成形し、型に入れ、３８℃で５６分間第２次発酵（ホイロ）を行った。
次いで、２１０℃で５３分間焼成してパンを得た。得られたパンを５℃で２４時間放置した。放置後、粉砕機を用いてパンを粉砕しパン粉を製造した。
【００３９】
なお、上記方法において、乳酸菌の培養物の使用量が９０ｇまたは１８０ｇの場合は中種原料に使用する水を１２００ｍｌとし、３００ｇの場合は１１００ｍｌとした。
また、乳酸菌の培養物を用いない以外は、上記と同様の方法によりパン粉を製造し、これをコントロールとして用いた。この場合、中種原料に使用する水を１２００ｍｌとした。
【００４０】
これらのパン粉を用いて得られたえびフライのパン粉の食感を、実施例１記載の方法に準じて評価した。
結果を第３表に示す。なお、第３表には、乳酸菌の培養物の乾燥重量、パン粉生地原料中の小麦粉１００重量部に対する乳酸菌の培養物の乾燥重量（重量部）もあわせて示した。
【００４１】
【表３】
2006129786.tif 000004
【実施例３】
【００４２】
乳酸菌の培養物として、ラクトコッカス・ラクティスの培養物（ポルテヨーグルト種２１）、ストレプトコッカス・サーモフィラスとラクトバチルス・デルブルッキイの培養物（ポルテロイヤルサワー）を第４表に示す重量比で１５０ｇ添加した生地を用いる以外は、実施例１と同様の方法によりパン粉を製造した。
【００４３】
コントロールとして、実施例１で用いたものと同じものを用いた。
これらのパン粉を用いて得られたえびフライのパン粉の食感を、実施例１記載の方法に準じて評価した。
結果を第４表に示す。
なお、第４表には、ラクトコッカス・ラクティスの培養物の乾燥重量を１とした場合のストレプトコッカス・サーモフィラスとラクトバチルス・デルブルッキイの培養物の乾燥重量（以下、乾燥重量比という）もあわせて示した。
【００４４】
【表４】
2006129786.tif 000005
【００４５】
ラクトコッカス・ラクティスの培養物と、ストレプトコッカス・サーモフィラスとラクトバチルス・デルブルッキイの培養物とを混合したものを乳酸菌の培養物として用いて得られたパン粉は、それぞれの乳酸菌の培養物を単独で用いて得られたパン粉と比べていずれも優れた食感を示した。特に、ラクトコッカス・ラクティスの培養物と、ストレプトコッカス・サーモフィラスとラクトバチルス・デルブルッキイの培養物とを乾燥重量比１：２．５で混合したものを用いて得られたパン粉は優れた食感を示した。
【実施例４】
【００４６】
ラクトコッカス・ラクティスの培養物（ポルテヨーグルト種２１）と、ストレプトコッカス・サーモフィラスとラクトバチルス・デルブルッキイの培養物（ポルテロイヤルサワー）とを１：２の重量比（乾燥重量比は１：２．５）で混合したものを乳酸菌の培養物として第５表に示す量用い、中種に使用する水の量を第５表に示す量用いる以外は、実施例２と同様の方法によりパン粉を製造した。これらのパン粉を用いて得られたえびフライのパン粉の食感を、実施例１記載の方法に準じて評価した。
結果を第５表に示す。なお、第５表には、乳酸菌の培養物の乾燥重量およびパン粉生地中の小麦粉１００重量部に対する乳酸菌の培養物の乾燥重量（重量部）もあわせて示した。
【００４７】
【表５】
2006129786.tif 000006
【実施例５】
【００４８】
ラクトコッカス・ラクティスの培養物（ポルテヨーグルト種２１）と、ストレプトコッカス・サーモフィラスとラクトバチルス・デルブルッキイの培養物（ポルテロイヤルサワー）とを１：２の重量比（乾燥重量比は１：２．５）で混合したもの１５０ｇ、小麦粉（強力粉）２０７０ｇ、イースト（協和発酵工業社製）４２ｇ、イーストフード（協和発酵工業社製）３ｇ、乳化剤（理研ビタミン社製）３ｇ、および水１２００ｍｌまたは１１００ｍｌからなる中種原料を仕込み、ミキサーを用いてミキシングした。ミキシングした生地を２８℃で１１０分間発酵（第１次発酵）した。
【００４９】
得られた生地に小麦粉（強力粉、日清製粉社製）９３０ｇ、ぶどう糖３２ｇ、塩４６ｇ、ショートニング９２ｇおよび水４５０ｍｌからなる本捏原料を加え、ミキシングした後、１５分間放置した。放置後、生地を成形し、型に入れ、３８℃で５６分間第２次発酵（ホイロ）を行った。次いで、２１０℃で５３分間焼成してパンを得た。得られたパンを５℃で２４時間放置した。放置後、粉砕機を用いてパンを粉砕しパン粉を製造した。以下、このパン粉を中種パン粉という。
【００５０】
乳酸菌の培養物１５０ｇを、中種原料ではなく本捏原料として加える以外は上記方法と同様の方法によりパン粉を製造した。以下、このパン粉を本捏パン粉という。
また、乳酸菌の培養物１５０ｇのうち、７５ｇを中種原料として加え、残りの７５ｇを本捏原料として加える以外は上記方法と同様の方法により、パン粉を製造した。以下、このパン粉を、中種／本捏パン粉という。
【００５１】
さらに、乳酸菌の培養物としてラクトコッカス・ラクティスの培養物と、ストレプトコッカス・サーモフィラスとラクトバチルス・デルブルッキイの培養物とを１：２の重量比（乾燥重量比は１：２．５）で混合したもの１５０ｇを用いる以外は実施例１の方法と同様の方法によりパン粉を製造した。以下、このパン粉をストレート法により得られたパン粉という。
中種パン粉、本捏パン粉、中種／本捏パン粉およびストレート法により得られたパン粉をそれぞれ用いて得られたえびフライのパン粉の食感を、実施例１記載の方法に準じて評価した。コントロールとして、実施例１でのコントロールと同じものを用いた。
【００５２】
結果を第６表に示す。
【００５３】
【表６】
2006129786.tif 000007
【００５４】
本発明の乳酸菌の培養物を用いた場合、ストレート法、中種法のいずれの方法によっても優れた食感のパン粉を得ることができた。特に、中種法を用いた場合、優れた食感のパン粉を得ることができ、本発明の乳酸菌の培養物を中種に添加した場合、特に優れた食感のパン粉を得ることができた。