(57)【要約】【課題】  騒音や振動・大型化等の弊害を招くことなく強制送風機能を備えたガスコンロを提供する。【解決手段】  燃焼管６２の燃料導入口６２１に燃料ノズル４１に加えて針状電極２４を配設し、燃料導入口を接地させて針状電極の対極にしてコロナ放電させ、燃焼管内に送風して燃料ノズルからのガスに一次空気として供給する。ドーナッツ環状のバーナヘッド６１の開口部６１１の下側位置に針状電極２３を配設し、接地させた開口部を対極にしてコロナ放電させ、開口部内を下から上に送風し燃焼火炎Ｒに二次空気として供給する。【選択図】      図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
針状電極と対極との間でコロナ放電させることにより生じる気流を利用して送風を行うコロナ放電送風機を備えている、ことを特徴とするガスコンロ。
【請求項２】
請求項１記載のガスコンロであって、
コンロバーナの炎口に対し混合気を供給する燃焼管と、この燃焼管の上流端において燃料が導入される筒状の燃料導入口とを備え、
上記コロナ放電送風機は、上記燃料導入口に臨んで対向するように配設された針状電極を備え、上記燃料導入口を構成する筒状部を対極にして上記針状電極との間でコロナ放電させることにより燃焼管内の下流側に向けて送風するように構成されている、ガスコンロ。
【請求項３】
請求項１記載のガスコンロであって、
コンロバーナの炎口近傍位置においてその炎口に向けて開口する吹き出し口と、この吹き出し口に連通する空気通路と、この空気通路に対し基端が連通され先端が突出して開口する筒状部とを備え、
上記コロナ放電送風機は、上記筒状部の開口に臨んで対向するように配設された針状電極を備え、上記筒状部の構成部材を対極にして上記針状電極との間でコロナ放電させることにより上記空気通路内に送風するように構成されている、ガスコンロ。
【請求項４】
請求項１記載のガスコンロであって、
コンロバーナの周囲の天板においてそのコンロバーナの炎口を外周側から囲んで開口するように形成された吹き出し口と、この吹き出し口に連通する空気通路と、この空気通路に対し基端が連通され先端が突出して開口する筒状部とを備え、
上記コロナ放電送風機は、上記筒状部の開口に臨んで対向するように配設された針状電極を備え、上記筒状部の構成部材を対極にして上記針状電極との間でコロナ放電させることにより上記空気通路内に送風するように構成されている、ガスコンロ。
【請求項５】
請求項３又請求項４に記載のガスコンロであって、
空気通路は無端の円環状に形成されている、ガスコンロ。
【請求項６】
請求項１記載のガスコンロであって、
グリル部と、このグリル部から排気口まで延びて排煙を排出させる排気通路とを備え、
上記コロナ放電送風機は、上記排気通路の内部空間を横切り少なくとも一端開口部がその排気通路の外部まで延びるように配設された管状部材と、この管状部材の上記一端開口部に臨んで対向するように配設された針状電極とを備え、上記一端開口部を構成する部分を対極として上記針状電極との間でコロナ放電させて生じる気流を上記排気通路の内部空間に放出させるように構成されている、ガスコンロ。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれかに記載のガスコンロであって、
上記コロナ放電送風機は、上記針状電極に対しコロナ放電を生じさせるための電圧印加をＯＮ・ＯＦＦ交互に繰り返しかつその繰り返し周期に占めるＯＮ時間及び／又はＯＦＦ時間を変更することにより、送風量を変更調整可能に構成されている、ガスコンロ。
【請求項８】
請求項１〜請求項６のいずれかに記載のガスコンロであって、
上記コロナ放電送風機は、他の針状電極をさらに備え、コロナ放電に基づく気流が直列かつ多段階に生じるように構成されている、ガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コロナ放電に基づき生じる気流を利用して送風するコロナ放電送風機が設けられたガスコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ガスコンロにおいて、コンロバーナでの燃焼に必要な燃焼用空気（一次空気、二次空気）は、通常は自然吸入等により取り入れられるように構成されている。例えば特許文献１に記載のガスコンロでは、バーナトップを厚肉の筒状にし、中心位置で上下方向に延びる空間を二次空気取り入れ用の開口部とする一方、この開口部を囲む筒部分の内部に混合気が供給される環状空間を形成し、炎口をこの環状空間に連通させて外周側に開口させている。そして、上記開口部からの二次空気の取り入れは、強制供給によるものではなくて、主として上記の外周側の炎口から燃料ガスを噴出させて燃焼させることに伴い取り入れられる。又、燃料ガスと混合させて混合気にするための一次空気も、ガス導入口に対しガスノズルから燃料ガスを噴出させることにより自然吸入されるようにされている。
【０００３】
又、ガスコンロとしては、グリル部を一体に組み込んで構成されたものも知られている（例えば特許文献２参照）。このようなグリル部は、内部に魚等の加熱対象を収容した状態で、その加熱対象を下向き等に燃焼加熱し、煙等を排気フードから排気し得るようになっている。
【０００４】
一方、コロナ放電は、このコロナ放電によりマイナスイオンやオゾンを発生させ得るため、マイナスイオンを発生させるマイナスイオン発生装置（例えば特許文献３参照）や、オゾンを拡散させるオゾン発生器（例えば特許文献４参照）において利用されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−１９６３２４号公報
【特許文献２】特開２００１−３３６号公報
【特許文献３】特開２００４−３３８７５号公報
【特許文献４】特開２００３−２７７０２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、近年、ガスコンロに対しても電動のファンモータを搭載し、このファンモータの駆動により燃焼用空気を強制供給することにより積極的に燃焼のアシストを行おうとすることが試みられたり、商品化されたりしている。又、ファンモータの駆動による強制送風を利用して加熱効率の向上等を図ることも考えられる。
【０００７】
しかしながら、ファンモータの搭載は、ガスコンロ自体の大型化を招くのみならず、そのファンモータの作動に伴う騒音や振動の発生を招くことになるという不都合がある。しかも、ガスコンロに搭載するファンモータには所定の耐熱性能や耐久性が要求されるため、適用し得るファンモータの範囲も限られたものとなる。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、騒音や振動等の発生、及び、大型化等の弊害を招くことなく、強制送風機能を得ることができるガスコンロを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明では、ガスコンロにおいて、針状電極と対極との間でコロナ放電させることにより生じる気流を利用して送風を行うコロナ放電送風機を備えるようにした（請求項１）。
【００１０】
本発明の場合、送風がコロナ放電に基づき生じる気流によって行われるため、モータ駆動等に伴う作動騒音や振動等の発生もない上に、モータ等の設置を不要にしてガスコンロ全体のコンパクト化の実現が図られる。ここで、「コロナ放電させることにより生じる気流」とは、例えば後述の針状電極に電圧を印加させて無声放電のコロナ放電を生じさせることによりマイナスイオンを発生させ、このマイナスイオン等が対極に吸引されることにより生じる空気の移動、すなわち気流のことである。
【００１１】
上記の発明に係る技術思想を送風目的の違いに応じてより具体化した発明として、次の種々ものが挙げられる。
【００１２】
第１として、コンロバーナの炎口に対し混合気を供給する燃焼管と、この燃焼管の上流端において燃料が導入される筒状の燃料導入口とを備えるようにし、上記コロナ放電送風機として、上記燃料導入口に臨んで対向するように配設された針状電極を備え、上記燃料導入口を構成する筒状部を対極にして上記針状電極との間でコロナ放電させることにより燃焼管内の下流側に向けて送風する構成とする（請求項２）。この場合、コロナ放電送風機による強制送風によって燃料導入口に導入される燃料に対し一次空気が供給され、混合された混合気が炎口に供給されて燃焼される。すなわち、コロナ放電送風機による送風が一次空気の強制供給のために用いられる。
【００１３】
第２として、コンロバーナの炎口近傍位置においてその炎口に向けて開口する吹き出し口と、この吹き出し口に連通する空気通路と、この空気通路に対し基端が連通され先端が突出して開口する筒状部とを備えるようにし、上記コロナ放電送風機として、上記筒状部の開口に臨んで対向するように配設された針状電極を備え、上記筒状部の構成部材を対極にして上記針状電極との間でコロナ放電させることにより上記空気通路内に送風する構成とする（請求項３）。この場合、コロナ放電送風機による強制送風によって外部から筒状部を通して空気通路に対し送風され、送風された空気が炎口に形成された燃焼火炎に向けて吹き出し口から二次空気として吹き出されることになる。すなわち、コロナ放電送風機による送風が二次空気の強制供給のために用いられる。
【００１４】
第３として、コンロバーナの周囲の天板においてそのコンロバーナの炎口を外周側から囲んで開口するように形成された吹き出し口と、この吹き出し口に連通する空気通路と、この空気通路に対し基端が連通され先端が突出して開口する筒状部とを備えるようにし、上記コロナ放電送風機として、上記筒状部の開口に臨んで対向するように配設された針状電極を備え、上記筒状部の構成部材を対極にして上記針状電極との間でコロナ放電させることにより上記空気通路内に送風する構成とする（請求項４）。この場合、コロナ放電送風機による強制送風によって外部から筒状部を通して空気通路に対し送風され、送風された空気が炎口に形成された燃焼火炎に向けて吹き出し口から二次空気として吹き出されることになる。この吹き出される空気は、コンロバーナの炎口に対しその周囲から天板に沿って進むことになるため、燃焼火炎又はその燃焼ガスと衝突した後は上向きに方向を転換し、鍋などの外周面を囲んで上昇流れとなる燃焼ガスの外周囲を囲むエアカーテンを形成することになる。これにより、コンロバーナによる加熱のための効率（熱効率）の向上を図り得ることになる。すなわち、コロナ放電送風機による送風が二次空気の強制供給及び熱効率向上用のエアカーテン形成のために用いられる。
【００１５】
なお、上記の第２又は第３の送風目的のための発明においては、空気通路を無端の円環状に形成するようにすることもできる（請求項５）。このようにすることにより、コロナ放電送風機からの強制送風に基づく空気の流れは空気通路内で旋回流となり、吹き出し口から旋回流傾向で吹き出されることになる。
【００１６】
第４として、グリル部と、このグリル部から排気口まで延びて排煙を排出させる排気通路とを備えるようにし、上記コロナ放電送風機として、上記排気通路の内部空間を横切り少なくとも一端開口部がその排気通路の外部まで延びるように配設された管状部材と、この管状部材の上記一端開口部に臨んで対向するように配設された針状電極とを備え、上記一端開口部を構成する部分を対極として上記針状電極との間でコロナ放電させて生じる気流を上記排気通路の内部空間に放出させる構成とする（請求項６）。この場合、コロナ放電送風機による強制送風によって排気通路の外部の空気が上記一端開口部から管状部材の内部に送風され、この送風された空気が排気通路内に放出される。この外部からの空気の放出によって排気通路内の排煙の排気口からの排気促進が図られる。併せて、コロナ放電送風機でのコロナ放電の際には多量のオゾンも生成され、このオゾンが空気流に乗って排気通路内に放出されるため、このオゾンによって排気通路内のグリル部からの排煙が脱臭されることになる。このため、グリル部に排煙からの脱臭のための脱臭剤等を設置する必要を省略することが可能となり、その上に、脱臭剤による脱臭を維持するための点検・交換作業の必要もなく脱臭機能を長期に亘り容易に維持させる得ることになる。すなわち、コロナ放電送風機による送風がグリル部の排気通路内の排煙の排気促進及び脱臭のために用いられる。
【００１７】
以上の各発明のガスコンロにおいては、次のいくつかの特定事項を選択的又は組み合わせて追加するようにしてもよい。すなわち、第１の特定事項としては、上記コロナ放電送風機として、上記針状電極に対しコロナ放電を生じさせるための電圧印加をＯＮ・ＯＦＦ交互に繰り返しかつその繰り返し周期に占めるＯＮ時間及び／又はＯＦＦ時間を変更することにより送風量を変更調整可能な構成とする（請求項７）。針状電極に印加する放電電圧自体を変更調整することにより連続放電下においてコロナ放電に基づく気流の強さ（送風量）を変更調整するようにしてもよいが、電圧変更の最小側よりも小さい範囲での送風量の変更調整を行うには上記の如く電圧印加のＯＮ・ＯＦＦ交互に繰り返しによる断続放電を行い、そのＯＮ時間及び／又はＯＦＦ時間を変更すれば、上記の小さい範囲での送風量の変更調整も可能となる。
【００１８】
又、第２の特定事項としては、上記コロナ放電送風機として、他の針状電極をさらに備え、コロナ放電に基づく気流を直列かつ多段階に生じるさせる構成とする（請求項８）。例えば、１つの対極と、１つの針状電極との組み合わせを複数組用意しこれらを直列かつ多段階に配置したり、１つの対極に対し他の針状電極を加えた複数の針状電極を直列かつ多段階に配置したりすることにより、コロナ放電を多段階にわたり生じさせて気流の強さ（送風流量）を増大させることが可能となる。つまり、コロナ放電を利用した送風においてその送風能力の増強を実現させ得る上に、その送風能力の増強を電圧の増大によらずして実現させ得ることになる。
【発明の効果】
【００１９】
以上、説明したように、請求項１〜請求項８のいずれかのガスコンロによれば、送風がコロナ放電に基づき生じる気流によって行われるため、モータ駆動等に伴う作動騒音や振動等の発生もない上に、モータ等の設置を不要にしてガスコンロ全体のコンパクト化の実現を図ることができる。
【００２０】
特に、請求項２によれば、コロナ放電送風機による強制送風によって燃料導入口に導入される燃料に対し燃焼用空気を供給することができ、コロナ放電送風機による送風を燃焼用空気の内の一次空気の強制供給のために用いることができる。
【００２１】
請求項３によれば、コロナ放電送風機による強制送風によって外部から筒状部を通して空気通路に対し送風され、送風された空気を吹き出し口から燃焼火炎に向けて吹き出させることができる。すなわち、コロナ放電送風機による送風を燃焼用空気の内の二次空気の強制供給のために用いることができる。
【００２２】
請求項４によれば、コロナ放電送風機による強制送風によって外部から筒状部を通して空気通路に対し送風され、送風された空気を吹き出し口から燃焼火炎に向けて吹き出させることができる上に、吹き出される空気によって燃焼ガスの外周囲を囲むエアカーテンを形成することができる。これにより、コロナ放電送風機による送風を、二次空気の強制供給に加え、エアカーテンの形成によるコンロバーナの熱効率向上のために用いることができる。
【００２３】
請求項５によれば、請求項３又は請求項４において、コロナ放電送風機からの強制送風に基づく空気の流れを空気通路内で旋回流にして、吹き出し口から旋回流傾向で吹き出させることができるようになる。
【００２４】
請求項６によれば、コロナ放電送風機による強制送風によって外部の空気を管状部材の内部に送風させ、送風された空気を排気通路内に放出させて排気促進を図ることができる上に、コロナ放電に伴い発生する多量のオゾンを上記の空気に乗せて排気通路内に放出させることができる。このオゾンによってグリル部の排気通路内の排煙を脱臭させることができ、このため、脱臭剤等を設置する必要を省略することができる上に、脱臭機能を維持させるための点検・交換作業の必要もなく脱臭機能を長期に亘り容易に維持させることができるようになる。これにより、コロナ放電送風機による送風をグリル部の排気通路内の排煙の排気促進及び脱臭のために用いることができる。
【００２５】
請求項７によれば、送風量を連続放電状態での変更調整可能範囲よりも小さい範囲においても変更調整することができ、より広範な燃焼範囲における燃焼用空気の要求又は排煙の脱臭のためのオゾンの要求にも対応することができるようになる。
【００２６】
請求項８によれば、コロナ放電を多段階にわたり生じさせて気流の強さや流量を増大させることができ、これにより、コロナ放電を利用した送風においてその送風能力の増強を実現することができる上に、その送風能力の増強を電圧の増大によらずして実現させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２８】
＜第１実施形態＞
図１は本発明の第１実施形態に係るガスコンロを示す。この第１実施形態は、その送風により燃焼用空気を供給するコロナ放電送風機の例として二次空気を送風するためのコロナ放電送風機２ａがコンロバーナ３ａに対し付設されたガスコンロを示している。
【００２９】
上記コロナ放電送風機２ａは、後述の空気通路３２に対し基端が連通され先端が突出して開口するように配設された筒状部材２１と、この筒状部材２１の開口に臨んで対向配置された針状電極２２とを備えている。そして、このコロナ放電送風機２ａは、上記筒状部材２１を接地側に接続させることにより上記針状電極２２の対極とし、この筒状部材２１と上記針状電極２２との間でコロナ放電させることにより外部の空気を後述の空気通路３２内に二次空気として送風するようになっている。すなわち、上記針状電極２２に対し、放電電圧を印加するための回路（図示省略）から所定の高電圧が印加されると、その針状電極２２の針先端からコロナ放電が発生し、これにより周囲の空気中の中性分子がイオン化され、このイオン等が対極である上記筒状部材２１に吸引されて空気が移動する結果、外部から筒状部材２１内に向かう気流が生じることになる。この気流によって外部からの空気が空気通路３２内に二次空気として供給される、つまり送風されることになる。上記の筒状部材２１が針状電極２２の対極の筒状電極となる「筒状部」を構成する。
【００３０】
上記コンロバーナ３ａは燃焼管３１と、二次空気供給用の空気通路３２とを備えて構成されている。図１中、符号３３はコンロバーナ３ａの受け皿、３４は五徳である。上記燃焼管３１は、図例ではＬの字状に屈曲され、上流端側が外側方に延びて燃料導入口３１１で開口される一方、下流端側が上向きに延びて胴筒部３１２とされ、この胴筒部３１２の下流端である上端側に炎口３５が形成されている。この炎口３５は周方向に並んで外周側に向けて開口し燃焼火炎Ｒを外周側に形成するようになっている。又、上記燃料導入口３１１にはその開口に臨んで燃料ノズル４１が対向配置され、その燃料ノズル４１から燃料としてのガスが燃料導入口３１１内に噴射されると、その噴射流により外部から一次空気が燃料導入口３１１内に吸入されるようになっている。つまり、燃料ノズル４１からのガスに対し、自然吸入された一次空気が混合されて混合気とされ、この混合気が上記胴筒部３１２を通して炎口３５に供給されて燃焼火炎Ｒを形成するようになっている。
【００３１】
上記空気通路３２は、図２（ａ）にも示すように上記胴筒部３１２の回りを取り囲むように無端の円環状に延ばされ、上方に向けて吹き出し口３２１が開口されている。この吹き出し口３２１は、混合気が炎口３５から外周側に向けて噴出されて形成される燃焼火炎Ｒに対し二次空気を下側位置から上向きに供給するように開口されている。そして、上記空気通路３２内に上記コロナ放電送風機２ａの筒状部材２１を通して二次空気が送風されると、その二次空気が図２（ａ）に点線の矢印にて示すように空気通路３２を周方向二手に分かれて流れ、流れていく間に上記吹き出し口３２１から上方の燃焼火炎Ｒに対し二次空気として供給されることになる。
【００３２】
このように自然供給ではなくてコロナ放電送風機２ａによる強制供給によって二次空気の送風を行うようにしても、二次空気の強制供給のためにファンモータを用いる場合に比べ、モータ作動音や振動等の発生はなく二次空気の強制供給を静粛に行うことができる。しかも、上記のファンモータを設置する場合と比べ、コロナ放電送風機２ａは筒状電極としての筒状部材２１と針状電極２２とを配設するだけで済むため、燃焼用空気の強制供給を行うようにしてもガスコンロの大幅なコンパクト化を実現させることができる。
【００３３】
又、上記のコロナ放電送風機２ａに対する電圧印加として、コンロバーナ３ａが燃焼中であれば所定の放電電圧を継続して印加させるようにしてもよいが、好ましくはコンロバーナ３ａの燃焼能力調整の高低（例えばユーザ操作に基づく火力調整の高低）の如何によって印加する放電電圧の高低如何を変更調整して二次空気の送風量を変更調整するようにすればよい。この送風量の変更調整は、図３に示すように電圧自体の変更調整が容易に行い得る範囲（図３の電圧値Vb以上の範囲）よりも低い低送風量範囲では、電圧印加をＯＮ・ＯＦＦ交互に繰り返しかつその繰り返し周期に占めるＯＮ時間及び／又はＯＦＦ時間を変更制御（ＯＮ・ＯＦＦ制御）することにより行われるようになっている。
【００３４】
例えば、繰り返し周期を一定に維持してこの繰り返し周期に占めるＯＮ時間を徐々に短くしてＯＦＦ時間を徐々に長くしたり、繰り返し周期を徐々に短くする場合にはその繰り返し周期に占めるＯＦＦ時間を一定にしてＯＮ時間を徐々に短くなるようにしたり、あるいは、繰り返し周期を徐々に長くする場合にはその繰り返し周期に占めるＯＮ時間を一定にしてＯＦＦ時間を徐々に長くなるようにしたりすることにより、送風量を徐々に小さいものにすることができる。上記の低送風量範囲で徐々に送風量を大きいものにするには上記とは逆特性の制御を行えばよい。このようなＯＮ・ＯＦＦ交互の繰り返しにおけるＯＮ時間及びＯＦＦ時間の制御を、例えばパルス幅変調（ＰＷＭ）方式により行うようにしてもよい。以上の如き電圧印加のＯＮ・ＯＦＦ制御を行うことにより、通常の電圧自体の変更調整により実現される送風量の変更調整し得る範囲よりも低い（弱い）送風量範囲での変更調整をも実現させることができるようになる。
【００３５】
なお、コロナ放電送風機２ａによるコロナ放電は無声放電であるため電子ノイズ等を発生させることもなく、上記の送風量の変更調整を行うコントローラ等の制御機器の作動に悪影響を与えることもない。
【００３６】
かかる第１実施形態を応用した他の形態として、次の構成を採用するようにしてもよい。すなわち、図２（ｂ）に示すように、円環状の空気通路３２内に対し、その接線方向からコロナ放電送風機２ａ，２ａによる二次空気の送風を行うことにより、上記空気通路３２内の二次空気の流れを旋回流にするようにしてもよい。この場合は、コロナ放電送風機２ａの筒状電極を構成する筒状部材２１を空気通路３２に対し接線方向に延びるように接続し、コロナ放電に伴う気流により外部からの空気が空気通路３２に対し接線方向の一側から吹き込まれるようにする。これにより、二次空気は空気通路３２内を旋回流となって流れながら、その旋回流の傾向を維持しながら吹き出し口３２１から燃焼火炎Ｒに対し供給されることになる。図２（ｂ）では、２つのコロナ放電送風機２ａ，２ａをそれぞれ接線方向から送風が吹き込まれるように配置した例を示したが、これに限らず、接線方向から送風が吹き込まれるように配置するコロナ放電送風機２ａの数は１つでも３つ以上でもよい。数が多い程、送風能力、つまり二次空気の供給量、供給圧力等についての供給能力を増強させることができる。
【００３７】
なお、以上の図２（ａ）に示す第１実施形態も、図２（ｂ）に示すその応用形態においても、筒状部材２１と、空気通路３２を構成するドーナッツ環状部材との境界位置に絶縁部材を介装させるようにしてもよく、又、筒状部材２１自体を省略して上記ドーナッツ環状部材の一部を外周側に突出させて開口させ、それ自体によって針状電極２２の対極となる「筒状部」を構成させるようにしてもよい。
【００３８】
＜第２実施形態＞
図４〜図６は本発明の第２実施形態に係るガスコンロを示す。この第２実施形態は、１又は２以上（図例では２つ）のコロナ放電送風機２ａの送風によって、燃焼用空気としての二次空気の供給と、燃焼火炎に対するエアカーテンの形成との双方を行うように構成されたコンロバーナ３ｂを備えたガスコンロを示している。
【００３９】
上記各コロナ放電送風機２ａのそれ自体の構成は、第１実施形態と同様に、接地側に接続させて対極として機能する筒状部材２１と、この筒状部材２１の開口に臨んで対向配置された針状電極２２とからなるものである。一方、この第２実施形態では、上記コロナ放電送風機２ａの接続対象を、第１実施形態の如くコンロバーナ３ａの燃焼管３１に付設した空気通路３２ではなくて、ガスコンロの筐体（ケーシング）５の一部を構成する天板５１に付設した空気通路５２としている。
【００４０】
すなわち、上記筐体５の天板５１にはガスコンロ３ｂの受け皿３３を囲んで五徳３４が配設される円環状の領域に凹段部５３が形成されており、この凹段部５３と他の天板５１との境界がコンロバーナ３ｂの中心位置上方に向いて周方向に延びる斜面により構成された段差面５４により区画されている。この段差面５４を含む領域の裏側にドーナッツ環状で内部が中空とされた空気通路５２が形成されており、この空気通路５２は上記段差面５４に貫通形成された多数の吹き出し口５４１，５４１，…により放射方向の内側に向けて開口されている。そして、上記の空気通路５２には、その周方向に互いに離れた２位置に対しそれぞれ接線方向から筒状部材２１の基端が連通され、各筒状部材２１の先端の開口に臨んで針状電極２２が配設されている。
【００４１】
又、本実施形態のコンロバーナ３ｂは、燃料ノズル４１から噴射されるガスと、その噴射流により自然吸入された一次空気とが混合された混合気が炎口３５まで供給され、この炎口３５にて燃焼火炎Ｒを形成するように構成された燃焼管３１を備えたものである。この燃焼管３１それ自体は、第１実施形態のコンロバーナ３ａから空気通路３２を除去した燃焼管３１と同じ構成である。
【００４２】
そして、この第２実施形態の場合には、各コロナ放電送風機２ａを作動させると、すなわち上記の各針状電極２２に対し、放電電圧を印加するための回路（図示省略）から所定の高電圧を印加させると、各針状電極２２の針先端からコロナ放電が発生し、これにより周囲の空気中の中性分子がイオン化され、このイオン等が対極の筒状部材２１に吸引されて空気が移動する結果、外部から筒状部材２１内に向かう気流が生じることになる。この気流によって外部からの空気が空気通路５２内に送風され、空気通路５２内を旋回流となって旋回しながら各吹き出し口５４１から内側の燃焼火炎Ｒ側に向けて吹き出されることになる。
【００４３】
各吹き出し口５４１から吹き出された空気は燃焼火炎Ｒの外周側に二次空気として供給されると同時に、エアカーテンとして機能して鍋Ｎに対する加熱効率、つまりガスコンロの熱効率を向上させることになる。すなわち、上記各吹き出し口５４１から吹き出した空気は凹段部５３の上側に沿ってコンロバーナ３ｂの中心側に進み燃焼火炎Ｒ又はその燃焼火炎Ｒからの燃焼ガスに衝突する。この衝突によって上向きに流れる方向が転換され、この上向きの空気流により燃焼ガスの流れも鍋Ｎを囲むようにその方向が転換される。つまり、鍋Ｎの周囲を囲んで上向きに流れる燃焼ガスの円筒状の流れと、その外周側を囲んで上向きに流れる空気の円筒状の流れ（エアカーテン）とがコンロバーナ３ｂを中心にして同心円状に形成されることになる。これにより、高温の燃焼ガスを鍋Ｎの外周面に沿って流れるように案内・保持して熱効率の向上を図ることができる。加えて、エアカーテンを形成する空気は空気通路５２内で旋回する間に天板５１の熱を吸収し、さらに、各吹き出し口５４１から吹き出した後も凹段部５３の上表面の熱を吸収することになるため、熱効率の向上の度合をより増大させることができる。
【００４４】
もちろん、本実施形態での二次空気の強制供給やエアカーテンの形成を行うように構成したとしても、その送風源としてコロナ放電送風機２ａを用いているため、ファンモータを用いる場合に比べ、モータ作動音や振動等の発生はなく二次空気の強制供給等を静粛に実現することができる。しかも、上記のファンモータを設置する場合と比べ、ガスコンロの大幅なコンパクト化を実現させることができる等の作用効果は第１実施形態の場合と同様である。
【００４５】
又、本実施形態においても、各コロナ放電送風機２ａに対する放電電圧の印加としてコンロバーナ３ｂ燃焼中であれば所定の放電電圧を継続して印加させるようにしてもよいが、好ましくはコンロバーナ３ｂの燃焼能力調整の高低（例えばユーザ操作に基づく火力調整の高低）の如何によって印加する放電電圧の高低如何を変更調整して送風量を変更調整するようにすればよい。この送風量の変更調整制御は第１実施形態において説明したものと同様にすればよい（図３参照）。
【００４６】
このような送風量の変更調整を可能とすることにより、燃焼量等に応じて最適な二次空気量の供給やエアカーテン形成による熱効率向上を図ることができる。そして、このような送風量の変更調整を自動制御により行う場合であっても、コロナ放電送風機２ａによるコロナ放電は無声放電であり電子ノイズ等を発生させることもないため、自動制御を行うためのコントローラ等の制御機器の作動に悪影響を与えることもない。もちろん、上記の送風量の変更調整を自動制御によらずに、あるいは、自動制御と併用にて、ユーザによる手動操作によって変更調整し得るようにしてもよい。
【００４７】
なお、第２実施形態を応用した他の形態として、空気通路５２に対するコロナ放電送風機２ａの配設位置として、接線方向に配設させずとも円環状の空気通路５２のいずれかの部位に接続されていれば空気通路５２内に旋回流を形成し得る。又、そのコロナ放電送風機２ａの数も少なくとも１つでよく、３つ以上でもよい。さらに、筒状部材２１と、空気通路５２を構成するドーナッツ環状部材との境界位置に絶縁部材を介装させるようにしてもよいし、又、筒状部材２１自体を省略して上記ドーナッツ環状部材の一部を外周側に突出させて開口させ、それ自体によって針状電極２２の対極となる「筒状部」を構成させるようにしてもよい。
【００４８】
＜第３実施形態＞
図７は本発明の第３実施形態に係るガスコンロを示す。この第３実施形態は、コロナ放電送風機２ｂ，２ｃの送風によって燃焼用空気として一次空気及び二次空気の双方を供給し得るように構成されたコンロバーナ６を備えたガスコンロを示している。なお、第１実施形態と同様の構成要素については第１実施形態と同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００４９】
上記コンロバーナ６は、中心軸上に開口部６１１が上下方向に貫通形成され外周側に炎口６１２，６１３が形成されたドーナッツ環状のバーナヘッド６１と、上流側に燃料導入口６２１を下流側に円環状の混合気通路６２２をそれぞれ備えた燃焼管６２とを備えている。上記バーナヘッド６１には主となる炎口６１２が外周面に臨んで開口され、副となる炎口６１３が上向きに開口され、又、開口部６１１の上側開口の上方位置にはその上側開口を覆うように案内板６１４が配設されている。又、上記燃焼管６２の混合気通路６２２は上記炎口６１２，６１３の下側位置でバーナヘッド６１の下側部位を取り囲むように配置され、上記炎口６１２，６１３に連通されて混合気を供給し得るようになっている。
【００５０】
上記バーナヘッド６１の下側位置には開口部６１１に下側から臨んで対向配置にされた針状電極２３が配設されており、この針状電極２３と、少なくとも上記開口部６１１を構成する部分（筒状部）が接地側に接続されて上記針状電極２３の対極とされた上記バーナヘッド６１の構成部分とによって二次空気送風用のコロナ放電送風機２ｃが構成されている。
【００５１】
又、上記燃焼管６２の燃料導入口６２１にはその開口から燃料ノズル４１が対向配置されると共に、上記開口に臨んで針状電極２４が対向配置されている。燃料ノズル４１及び針状電極２４は、上記燃料導入口６２１に設けられたダンパープレート６２３の各貫通孔に個別に配設され、特に上記針状電極２４が配設されている貫通孔は外部からの空気の流入が可能な程度の大きさとされている。そして、上記針状電極２４と、少なくとも上記燃料導入口６２１を構成する部分（筒状部）が接地側に接続されて上記針状電極２４の対極とされた上記燃焼管６２の構成部分とによって一次空気送風用のコロナ放電送風機２ｂが構成されている。
【００５２】
次に、本実施形態においてコロナ放電送風機２ｂ，２ｃの作動による一次空気又は二次空気の供給について説明すると、まず、コロナ放電送風機２ｂの針状電極２４に対し放電電圧を印加するための回路（図示省略）から所定の高電圧を印加させると、針状電極２４の針先端からコロナ放電が発生し、これにより周囲の空気中の中性分子がイオン化され、このイオン等が対極である燃料導入口６２１の構成部材に吸引されて空気が移動する結果、外部からダンパープレートの貫通孔を通して燃料導入口６２１内に向かう気流が生じることになる。この気流によって外部からの空気が燃料導入口６２１内に送風され、燃料ノズル４１から噴射されたガスに混合されて混合気が生成されることになる。つまり、自然吸入によるのではなくて、コロナ放電送風機２ｂの作動による一次空気の強制供給によって混合気の生成が行われるのである。そして、この混合気が混合気通路６２２を介して炎口６１２，６１３に供給されて主及び副からなる燃焼火炎Ｒが形成される。
【００５３】
一方、コロナ放電送風機２ｃの針状電極２３に対し放電電圧を印加するための回路（図示省略）から所定の高電圧を印加させると、針状電極２３の針先端からコロナ放電が発生し、これにより周囲の空気中の中性分子がイオン化され、このイオン等が対極である開口部６１１の構成部材に吸引されて空気が移動する結果、下側位置の外部から開口部６１１内を通して上側に向かう気流が生じることになる。この気流によって外部からの空気が開口部６１１内を上向きに送風され、送風された空気が案内板６１４により流れの向きを転換されて外周側に形成されている燃焼火炎Ｒに向けて二次空気として供給されることになる。
【００５４】
本実施形態によると、一次空気及び二次空気の供給を共に強制供給により行う場合であっても、その強制供給をコロナ放電送風機２ｂ，２ｃにより実現しているため、ファンモータを用いて実現させる場合に比べ、モータ作動音や振動等の発生はなく二次空気の強制供給等を静粛に実現することができ、しかも、上記のファンモータを設置する場合と比べ、ガスコンロの大幅なコンパクト化を実現させることができる。
【００５５】
以上の一次空気の供給や、二次空気の供給も、その送風量の変更調整は各針状電極２３，２４に印加する放電電圧の高低如何を変更調整（ユーザによる火力調整に対応して自動連動又は手動調整）することにより行われるが、図３に示すように電圧自体の変更調整が容易に行い得る範囲（図３の電圧値Vb以上の範囲）よりも低い低送風量範囲では、第１実施形態において説明したと同様に、電圧印加をＯＮ・ＯＦＦ交互に繰り返しかつその繰り返し周期に占めるＯＮ時間及び／又はＯＦＦ時間を変更制御（ＯＮ・ＯＦＦ制御）することにより行うようにすればよい。これにより、コンロバーナ６での燃焼条件に最適な一次空気及び二次空気の供給量を維持させることができる。又、コロナ放電送風機２ｂ，２ｃによるコロナ放電は無声放電であり電子ノイズ等を発生させることもないため、上記の変更制御を行うためのコントローラ等の制御機器の作動に悪影響を与えることもない。
【００５６】
なお、第３実施形態を応用した他の形態として、一次空気供給用のコロナ放電送風機２ｂにおいて針状電極２４の対極として独立した筒状電極を配設してもよく、同様に、コロナ放電送風機２ｃにおいても針状電極２３の対極として独立した筒状電極を配設してもよい。つまり、かかる筒状電極によって、針状電極２３又は２４の対極となる「筒状部」を構成させるようにしてもよいのである。
【００５７】
＜第４実施形態＞
図８及び図９は本発明の第４実施形態に係るガスコンロを示す。この第４実施形態は、コロナ放電送風機７の送風によってグリル部内の排煙の排出促進（排気促進）及びその排煙からの脱臭を行うように構成されたガスコンロを示している。
【００５８】
図８は本実施形態のガスコンロの斜視図を示し、このガスコンロは２つのコンロバーナ部８，８と、中間位置に配設されたグリル部９とを備えている。このグリル部９は、図９（ａ）にも示すように、ガスコンロ内を手前から後ろの方向に延びるグリル空間９１と、このグリル空間９１への魚等の加熱対象を出し入れするための開閉式の前扉９２と、加熱対象を載せる載置台９３と、グリルバーナ９４と、グリル空間９１からの排煙を排気させるために後方に延ばした後にガスコンロの上面の排気口９５まで延ばした排気通路９６とを備えている。
【００５９】
このようなグリル部９に対し付設されたコロナ放電送風機７は、図１０にも示すように、所定配置で多数の連通孔７１１，７１１，…を備えた管状部材７１と、この管状部材７１の両端開口部７１２に臨んで対向配置するようにそれぞれ配設された針状電極７２，７３とを備えて構成されている。上記管状部材７１は、排気通路９６の流通断面において排煙等の流通を妨げないでその送風により排気促進を図り得る程度のサイズであって、かつ、後述のコロナ放電に伴うオゾン発生をグリル部９からの排煙の脱臭のために十分な量にし得るようなサイズに設定されている。そして、上記管状部材７１は、上記排気通路９６の適当な位置、好ましくは排気口９５に近い側の位置で、排気通路９６の内部空間を横切りその両端が排気通路９６を区画形成する両側の隔壁９７，９７を貫通して排気通路９６外に開口するように配設されている。加えて、上記管状部材７１は、接地側に接続されて上記針状電極７２，７３の対極として機能し得るように構成されている。つまり管状部材７１が筒状部を構成している。
【００６０】
上記管状部材７１に開けられた連通孔７１１，７１１，…は、排気通路９６の下流側（グリル空間９１を上流側、排気口９５を下流側とする排煙の流れの下流側）に臨む位置に開けられたものである。上記の排煙の流れと平行に下流側に向けて開けられた連通孔７１１，７１１，…は排気口９５側に流れる排煙の排気促進のためであり、又、上記の排煙の流れに対し斜めに又は直角に交差する方向に向けて開けられた連通孔７１１，７１１，…は上記のオゾンの排煙に対する拡散の促進のためである。
【００６１】
この実施形態の場合、グリル部９で魚等の加熱が行われた場合には、そのグリルバーナ９４の燃焼作動に連動してコロナ放電送風機７が作動されて、このコロナ放電送風機７からの送風によりグリル部９からの排煙促進及び排煙からの脱臭が行われる。すなわち、針状電極７２，７３に対し放電電圧を印加するための回路（図示省略）から所定の高電圧を印加させると、針状電極７２，７３の針先端からコロナ放電が発生し、これにより周囲の空気中の中性分子がイオン化され、このイオン等が対極である開口部７１２，７１３の構成部材に吸引されて空気が移動することになる結果、排気通路９６外から開口部７１２，７１３内に流入する方向の気流が生じることになる。この気流によって外部からの空気が両端の開口部７１２，７１３からそれぞれ管状部材７１内の奥に向けて送風され、管状部材７１内で行き場を失った空気が連通孔７１１，７１１，…から排気通路９６内に吹き出されることになる。その際、上記のコロナ放電の発生に伴い多量のオゾンが発生するため、このオゾンが上記の送風される気流に乗って連通孔７１１，７１１，…から排気通路９６内に吹き出されることになる。このオゾンによって排煙から脱臭・脱色され、脱臭・脱色後に排気口９５から排気されることになる。
【００６２】
本実施形態によると、従来のグリル部付きガスコンロの場合においてはそのグリル部からの排煙対策として脱臭剤を充填した脱臭フィルタ一等を排気口等に設ける必要があったのに対し、コロナ放電送風機７からの送風に乗ってオゾンが排煙に拡散されて排煙の脱臭等が果たされるため、従来の脱臭フィルタの設置自体を省略することができるようになる。その上に、コロナ放電送風機７でのコロナ放電に伴うオゾンを用いた脱臭においては経時使用に伴う脱臭性能の低下といった不都合はないため、従来の脱臭フィルタにおいては必要であった維持点検や交換等の手間や作業を省略することができる一方、長期にわたり衛生的にかつ経済的に脱臭機能を維持させることができる。しかも、上記のコロナ放電送風機７はファンモータ等の作動音や振動等の発生はないため上記の作用効果を静粛の内に実現することができ、しかも、ガスコンロの大型化等の弊害を招くことなく実現させることができる。
【００６３】
上記のコロナ放電送風機７の作動度合（送風量又はオゾン発生量）の変更調整は、各針状電極７２，７３に印加する放電電圧の高低如何をグリルバーナ９４の火力設定の如何に連動させるか、手動調整により変更するようにすればよい。又、第１実施形態等でも説明したが、電圧自体の変更調整が容易に行い得る範囲（図３の電圧値Vb以上の範囲）よりも低い低送風量範囲での変更調整は、第１実施形態等で説明したと同様に電圧印加をＯＮ・ＯＦＦ制御することにより行うようにすればよい。
【００６４】
なお、第４実施形態を応用した他の形態として、針状電極７２，７３の対極としての筒状部を管状部材７１とは別に独立した設けるようにしてもよい。又、針状電極を１つにする場合には、管状部材７１の一端側を開口部としてこの一端側にのみ針状電極を配設し他端側を閉塞させるようにすればよい。これにより、一端側から送風された空気を各連通孔７１１から吹き出させ得るようにすることができる。
【００６５】
＜他の実施形態＞
なお、本発明は上記第１〜第４実施形態に限定されるものではなく、その他種々の実施形態を包含するものである。すなわち、上記第３実施形態の燃焼管６２の燃料導入口６２１に対するコロナ放電送風機２ｂによる一次空気の強制供給を第１又は第２実施形態の燃焼管３１の燃料導入口３１１に対し適用してもよいし、逆に第１又は第２実施形態の燃焼管３１の燃料導入口３１１における一次空気の自然吸入を第３実施形態の燃料導入口６２１に適用して第３実施形態ではコロナ放電送風機２ｂを省略するようにしてもよい。
【００６６】
又、第４実施形態では管状部材７１を排気通路９６内を横切るように配設しているが、これに限らず、管状部材７１を省略し、排気通路外に配置したコロナ放電送風機からオゾンが乗った空気を排気通路内に供給するように排気通路とコロナ放電送風機と接続するようにしてもよい。
【００６７】
さらに、第１〜第４実施形態のいずれかにおけるコロナ放電を利用したコロナ放電送風機の送風能力を高める手段として、他の針状電極をさらに備え、コロナ放電に基づく気流を直列かつ多段階に生じさせるように構成することができる。例えば図１１に示すように、間に絶縁材料により形成された絶縁筒部材１１を挟んで２つの筒状電極（筒状部）１２ａ，１２ｂを接続して１つの筒体を形成し、２つの筒状電極１２ａ，１２ｂのそれぞれに針状電極１３ａ，１３ｂを個別に配設するようにしてもよい。この場合には、１段階目の針状電極１３ａと筒状電極１２ａとの間のコロナ放電により生じた気流が、２段階目の針状電極１３ｂと筒状電極１２ｂとの間のコロナ放電により加速されて、送風圧力（空気の供給圧力）が増大する結果、送風流量（空気の供給流量）を増大させることができる。
【００６８】
なお、１つの筒体に構成せずとも、針状電極１３ａと筒状電極１２ａとの組み合わせに対し、他の針状電極１３ｂと筒状電極１２ｂとの組み合わせを直列に配設することで、同様の効果を得ることができる。さらに、上記の組み合わせを３つ以上配設して多段階にしてもよい。又、上記の絶縁筒１１を省略して、１つの筒状電極に対し互いに離隔させかつ同じ向きにした２以上の針状電極を配設することにより、上記と同様の送風能力の増強を図るようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の第１実施形態を示す断面説明図である。
【図２】図２（ａ）は図１のＡ−Ａ線における断面説明図であり、図２（ｂ）は他の形態についての図２（ａ）対応図である。
【図３】送風量及び電圧と、時間との関係図である。
【図４】第２実施形態を示す断面説明図である。
【図５】図４の一部切欠平面説明図である。
【図６】第２実施形態の一部切欠斜視図である。
【図７】第３実施形態を示す断面説明図である。
【図８】第４実施形態を示す斜視図である。
【図９】図９（ａ）は図８のＢ−Ｂ線における断面説明図であり、図９（ｂ）は図９（ａ）のＣ部拡大図である。
【図１０】図９（ｂ）のＤ−Ｄ線における一部省略断面説明図である。
【図１１】送風能力を増大させる構造例を示す断面説明図である。
【符号の説明】
【００７０】
２ａ，２ｂ，２ｃ，７      コロナ放電送風機
３ａ，３ｂ，６            コンロバーナ
９                        グリル部
１２ａ，１２ｂ            筒状電極（筒状部，対極）
１３ａ，１３ｂ，２３，２４，７２，７３      針状電極
２１        筒状部材（筒状部，対極）
３１，６２  燃焼管
３２，５２  空気通路
３５，６１２，６１３      炎口
４１        燃料ノズル
５１        天板
５３        凹段部（点板の一部）
７１        管状部材
９５        排気口
９６        排気通路
３２１，５４１      吹き出し口
６１１      開口部
６２１      燃料導入口
７１２，７１３    管状部材の開口部
７１１            管状部材の連通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006138586.tif 000009
【図８】
2006138586.tif 000010
【図９】
2006138586.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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