(57)【要約】【課題】  集塵機の負荷を小さくでき、集塵効率も高めることのできる研削・切断装置を提供する。【解決手段】  回転砥石を有する研削・切断機が、開閉扉１４を有する密閉ケーシング１２内に配置された研削・切断装置１０において、ケーシング１２内に飛散する削り屑を収集すべく吸入口２２ａがケーシング１２内に開口されると共に、削り屑が回収された後の空気をケーシング１２内に戻すべく吐出口２４ａがケーシング１２内に開口された集塵機２０を備えることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転砥石を有する研削・切断機が、開閉扉を有する密閉ケーシング内に配置された研削・切断装置において
前記ケーシング内に飛散する削り屑を収集すべく吸入口がケーシング内に開口されると共に、削り屑が回収された後の空気をケーシング内に戻すべく吐出口がケーシング内に開口された集塵機を備えることを特徴とする研削・切断装置。
【請求項２】
前記密閉ケーシングに外部空気取入口が開口されていることを特徴とする請求項１記載の研削・切断装置。
【請求項３】
削り屑が排出された後の空気を外部に排出する排出口を設け、
前記吐出口側と該排出口との開閉を切り替えるシャッターを設けたことを特徴とする請求項１または２記載の研削・切断装置。
【請求項４】
、
前記シャッターを開閉駆動する駆動部と、
前記シャッターにより、研削・切断中には、前記吐出口を開いて排出口を閉じ、前記開閉扉を開ける際には、前記吐出口を閉じて排出口を開くように前記駆動部を制御する制御部とを具備することを特徴とする請求項３記載の研削・切断装置。
【請求項５】
前記排出口の開口度を調節する流量調整部が設けられていることを特徴とする請求項３または４記載の研削・切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋳バリ、押し湯、堰跡等を研削・切断除去するのに好適な研削・切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋳造品は、鋳造時に鋳バリ等が発生するので、この鋳バリ等を回転砥石により研削・切断除去して製品に仕上げるようにしている。この鋳バリ等の除去の際、研削・切断屑（以下削り屑という）が発生し、周囲環境を悪化させるので、回転砥石を有する研削・切断機そのものを、開閉扉を有するケーシング内に密閉して、削り屑が周囲に飛散しないようにしている。
また、ケーシングに集塵機を連結して削り屑を回収し、削り屑を回収した空気はフィルタを介して集塵機外（ケーシング外）に排出するようにしている。
【特許文献１】特開平５−３３７８０６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のように、削り屑を回収した空気はフィルタを介して集塵機外に排出されるので、ケーシング内は負圧となり、作業終了後に開閉扉を開けた際にケーシング内に空気が吸い込まれ、粉塵が混入した空気が外部に排出されるのを防止する利点がある。
しかし、上記従来の装置では、ケーシング内をただ負圧になるように吸引しているだけなので、集塵機のモータの負荷が大きく、騒音も大きくなるという課題がある。特に、ケーシング内が負圧になるにしたがってケーシング内の空気の動きが小さくなり、このため、集塵効率が悪くなるという課題もある。
本発明は、上記課題を解決すべくなされたもので、集塵機の負荷を小さくでき、集塵効率も高めることのできる研削・切断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に係る研削・切断装置は、回転砥石を有する研削・切断機が、開閉扉を有する密閉ケーシング内に配置された研削・切断装置において、前記ケーシング内に飛散する削り屑を収集すべく吸入口がケーシング内に開口されると共に、削り屑が回収された後の空気をケーシング内に戻すべく吐出口がケーシング内に開口された集塵機を備えることを特徴とする。
【０００５】
また、前記密閉ケーシングに外部空気取入口が開口されていることを特徴とする。  
また、削り屑が排出された後の空気を外部に排出する排出口を設け、前記吐出口側と該排出口側との開閉を切り替えるシャッターを設けたことを特徴とする。
【０００６】
また、前記シャッターを開閉駆動する駆動部と、前記シャッターにより、研削・切断中には、前記吐出口を開いて排出口を閉じ、前記開閉扉を開ける際には、前記吐出口を閉じて排出口を開くように前記駆動部を制御する制御部とを具備することを特徴とする。
また、前記排出口の開口度を調節する流量調整部が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る研削・切断装置によれば、ケーシング内の空気が集塵機により吸引され、集塵された後にケーシング内に戻されるので、ケーシング内は負圧になることがなく、したがって、集塵機のモータの負荷がそれほど大きなものではなく、騒音も解消できる。また、ケーシング内に集塵機に必要な量の空気流が常に生じるので、集塵効率も高くなる。
【０００８】
また、研削・切断中には、吐出口側を開いて排出口を閉じ、研削・切断終了後等に開閉扉を開ける際には、吐出口側を閉じて排出口を開くようにするシャッターを設けることにより、研削・切断中はケーシング内の空気が循環されるので、ケーシング内が実質的に負圧になることはなく、集塵機のモータの負荷が軽減され、集塵効果も高められ、一方、研削・切断終了後等に開閉扉を開く際には、吐出口側が閉じられて排出口側が開かれるので、ケーシング内は多少とも負圧になり、ケーシング内に外部空気が吸引され、ケーシング内の粉塵が外部に排出されないので好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下本発明に係る研削・切断装置の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、研削・切断装置１０の概略的な説明図である。なお、研削・切断装置とは研削装置あるいは切断装置のことをいう。
１２はケーシングであり、内部に回転砥石を有する研削・切断機（図示せず）が配置され、これにより研削・切断機は実質的に密閉されている。研削・切断機は、例えば鋳造品のバリ取り装置である。ケーシング１２には、作業用の開閉扉１４が設けられている。開閉扉１４を開けて、鋳造品等のワークを内部に配置し、あるいは取り出すことができる。
【００１０】
１６は削り屑の受け皿であり、研削・切断機の下方に配置され、大きな削り屑はこの受け皿１６内に落下し、ケーシング１２に開口された取出口１８から受け皿１６を出し入れできるようになっている。取出口１８はケーシング１２に比較的小さく開口されているが、必要に応じて扉（図示せず）を設けて開閉しうるようにしてもよい。
ケーシング１２には集塵機２０が接続されている。
【００１１】
集塵機２０は吸引ダクト２２によりケーシング１２の下部に接続されている。２２ａは、ケーシング１２に開口する吸入口である。集塵機２０によりダクト２２を介してケーシング１２内に飛散する削り屑が吸入され、公知の機構により集塵するようになっている。
【００１２】
集塵機２０はまた戻しダクト２４によりケーシング１２の上部に接続されている。２４ａはケーシング１２に開口する吐出口である。集塵機２０により削り屑が回収された後の空気が戻しダクト２４によりケーシング内に戻される。
【００１３】
このように、ケーシング１２内の空気が集塵機２０により吸引され、集塵された後にケーシング１２内に戻されるので、ケーシング１２内は実質的に負圧になることがなく（吸引口付近は負圧になる）、したがって、集塵機２０のモータの負荷がそれほど大きなものではなく、騒音も解消できる。また、ケーシング１２内に集塵機２０に必要な量の空気流が常に生じるので、集塵効率も高くなる。
【００１４】
なお、取出口１８は外部空気導入口としても機能し、取出口１８が開口しているときは、外部空気もケーシング１２内に導入されるので、ケーシング１２内が負圧になることを確実に防止できる。また、これにより、ケーシング１２内の空気流の動きが十分に確保されるから、集塵効率を高めることができる。この場合、逆にケーシング１２内が正圧になり、ケーシング１２内の粉塵が外部に漏れ出ることも考えられるので、戻しダクト２４に外部への放出口（図示せず）を設け、この放出口から空気の一部を外部に放出するようにするとよい。
なお、外部空気導入口１８は必ずしも設けなくともよい。
【００１５】
また、上記実施の形態では、吸入ダクト２２、戻しダクト２４を設けて集塵機２０をケーシング１２外部に設けたが、ダクトを設けず、集塵機２０をケーシング１２外壁面に一体的に設けてもよいし、場合によっては、集塵機２０をケーシング１２内に配設することもできる。
【００１６】
図２、図３は他の実施の形態を示す。
上記実施の形態と同一の部材は同一符号を付し、説明を省略する。
本実施の形態では、戻しダクト２４に排出口２６を設けた。また、戻しダクト２４内に、吐出口２４ａ側と排出口２６側との開閉を切り替えるシャッター２８を設けている。
【００１７】
シャッター２８は回転軸を中心に９０度の角度範囲で回転するように構成する。シャッター２８は駆動部（図示せず）によって開閉するようになっている。
そして、シャッター２８は、図示しない制御部により、研削・切断中には、吐出口２４ａ側を開いて排出口２６を閉じ、研削・切断終了後等に開閉扉１４を開ける際には、吐出口２４ａ側を閉じて排出口２６を開くようにされる。
【００１８】
したがって、研削・切断中はケーシング１２内の空気は循環されるので、ケーシング１２内が実質的に負圧になることはなく、集塵機２０のモータの負荷が軽減され、集塵効果も高められる。
また、研削・切断終了後等に開閉扉１４を開く際には、吐出口２４ａ側が閉じられて排出口２６側が開かれるので、ケーシング１２内は多少とも負圧になり、ケーシング内に外部空気が吸引され、ケーシング１２内の粉塵が外部に排出されないので好適である。
【００１９】
なお、図３において、３０は排出口２６にスライド可能に設けられた流量調整板（流量調整部）であり、シャッター２８が排出口２６側に回動している際にも、なおも外部側に若干開口している排出口２６の開口度を調節できるようになっている。この流量調整板３０は、取出口（外部空気導入口）１８から導入される空気により、ケーシング１２内が正圧になり、ケーシング１２内の粉塵が外部に漏れ出ることも考えられるので、その場合に、集塵機２０から吐出される空気の一部を外部（室内）に放出するようにするのである。流量調整板３０は手動でスライドさせるようにしてもよいし、適宜な駆動部を設けて駆動させるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】研削・切断装置の説明図である。
【図２】研削・切断装置の他の実施の形態の説明図である。
【図３】図２の部分拡大説明図である。
【符号の説明】
【００２１】
１０  研削・切断装置
１２  ケーシング
１４  開閉扉
１６  受け皿
１８  取出口（外部空気導入口）
２０  集塵機
２２  吸入ダクト
２２ａ  吸入口
２４  戻しダクト
２４ａ  吐出口
２６  排出口
２８  シャッター
３０  流量調整板
【図１】
2006341359.tif 000003
【図２】
2006341359.tif 000004
【図３】
2006341359.tif 000005