(57)【要約】【課題】横型スライサの肉箱内に投入した食肉塊を機械力で所定位置まで送り込めるようにする。【解決手段】肉箱Ｂの後部に設けた支点軸部１に、左右一対の主レバー２を設け、主レバーの先端に、押え爪４を備えた圧接作動杆３を固定し、主レバーの後端に第１のエアシリンダ５を接続し、肉箱の底部に、第２のエアシリンダの作動により昇降する材料受け台を設け、材料受け台上に食肉塊ｍを載せ、第１のエアシリンダを作動させて主レバーの先端の押え爪を食肉塊に刺させ、さらに継続する主レバーの付勢動作と、第２のエアシリンダの作動により下降する材料受け台の下降動作とにより、材料受け台上の食肉塊を肉箱の後部に送り込むとともに小送り爪１２に刺させて後部送り装置Ｃに把持させるようにした横型スライサの材料積込み装置。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
肉箱の後部に、食肉塊の後端部を把持する後部送り装置を備えた横型スライサの材料積込み装置において、肉箱の後部上方に設けた支点軸部に、Ｌ字形に屈折した屈曲部をヒンジさせて、肉箱内に嵌入する左右一対の主レバーを設け、この主レバーの先端に、下向きに押え爪を備えた圧接作動杆の基端を固定し、主レバーの後端に、第１のエアシリンダを接続する一方、前記肉箱の底部に、第２のエアシリンダの作動により昇降する材料受け台を設ける。
上記材料受け台上に食肉塊を載せた後に、第１のエアシリンダを作動させて前記主レバーの後端を押し上げて前記圧接作動杆の押え爪を食肉塊の上部に刺させる一方で、第２のエアシリンダを作動させて材料受け台を下降させ、この材料受け台の下降動作とさらに継続する主レバーの付勢動作とにより、上記食肉塊を肉箱の後部に送り込んで、後部送り装置の下縁に沿って備えられている小送り爪に刺させ、次いで後部送り装置に備えられている主送り爪を食肉塊の後部上面に刺させて食肉塊を後部送り装置に把持させるようにしたことを特徴とする横型スライサの材料積込み装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横型スライサの材料積込み装置に関し、主として、勾玉形の刃物を高速で回転させるチョッパー型の食肉スライサの肉箱に付設されて、無造作に肉箱内に投入された食肉塊を自動的に肉箱後部の所定位置に送り込めるようにしたことを特長とする。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のスライサは、例えば、特許文献１、２に示すように、底面Ｂ’（開口部の底辺）を傾斜させた肉箱Ｂを備えて、刃物Ａがスライスする際の食肉塊の振動を押えながらスライスするようにしている。
【０００３】
【特許文献１】実開平６−６１４９５号公報（図１  参照）。
【特許文献２】実開平６−６１４９２号公報（図２  参照）。
【０００４】
上記特許文献１、２のスライサの肉箱は、作業勝手になる手前側の上面を開放して材料投入用の開口部を備えているが、投入口内に投入された食肉塊は、肉箱の後端部に備えらている後部送り装置に把持させるために後方に送り込まなければならない。従来この種の送込み作業は人手によって行なわれていた。
そのため、狭い肉箱内で重い食肉塊を所定位置まで移動させ、さらに食肉塊の後端部を持ち上げて後部送り装置の下縁部に立設されている小送り爪に把持させる作業には、困難と労力をともなうという欠点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上のことから、本発明が解決しようとする課題は、狭い肉箱内で重い食肉塊を所定位置まで送り込む操作を自動的に機械力で行なわせるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで本発明は、上記の課題を解決するために、肉箱の後部に、食肉塊の後端部を把持する後部送り装置を備えた横型スライサの材料積込み装置において、肉箱の後部上方に設けた支点軸部に、Ｌ字形に屈折した屈曲部をヒンジさせて、肉箱内に嵌入する左右一対の主レバーを設け、この主レバーの先端に、下向きに押え爪を備えた圧接作動杆の基端を固定し、主レバーの後端に、第１のエアシリンダを接続する一方、前記肉箱の底部に、第２のエアシリンダの作動により昇降する材料受け台を設ける。
上記材料受け台上に食肉塊を載せた後に、第１のエアシリンダを作動させて前記主レバーの後端を押し上げて前記圧接作動杆の押え爪を食肉塊の上部に刺させる一方で、第２のエアシリンダを作動させて材料受け台を下降させ、この材料受け台の下降動作とさらに継続する主レバーの付勢動作とにより、上記食肉塊を肉箱の後部に送り込んで、後部送り装置の下縁に沿って備えられている小送り爪に刺させ、次いで後部送り装置に備えられている主送り爪を食肉塊の後部上面に刺させて食肉塊を後部送り装置に把持させるようにしたことを特徴とする横型スライサの材料積込み装置を提供するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る材料積込み装置は、第１のエアシリンダと主レバーの作動と、第２のエアシリンダと材料受け台の作動とにより、材料受け台上に載せた食肉塊を、自動的に肉箱の後部に送り込むとともに後部送り装置に備えられている小送り爪に刺させて把持させるようにしたので、肉箱内に投入した重量のある食肉塊を人手を要することなく所定位置まで送り込ませ、かつ、後部送り装置に把持させることができる。
本発明は以上のようにして前記の課題を解決したものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
肉箱の後部に、食肉塊の後端部を把持する後部送り装置を備えた横型スライサの材料積込み装置において、
肉箱の後部上方に設けた支点軸部に、Ｌ字形に屈折した屈曲部をヒンジさせて、肉箱内に嵌入する左右一対の主レバーを設ける。
この主レバーの先端に、下向きに押え爪を備えた圧接作動杆の基端を固定し、主レバーの後端に、第１のエアシリンダを接続する。
肉箱の底部に、第２のエアシリンダの作動により昇降する材料受け台を設ける。
材料受け台上に食肉塊を載せた後に、第１のエアシリンダを作動させて主レバーの後端を押し上げ、圧接作動杆の押え爪を食肉塊の上部に刺させる一方で、第２のエアシリンダを作動させて材料受け台を下降させる。
材料受け台の下降動作とさらに継続する主レバーの付勢動作とにより、食肉塊を肉箱の後部に送り込むとともに後部送り装置の下縁に沿って備えられている小送り爪に刺させる。
次いで後部送り装置に備えられている主送り爪を食肉塊の後部上面に刺させて食肉塊を後部送り装置に把持させるようにした横型スライサの材料積込み装置である。
【実施例】
【０００９】
図面は、本発明の実施例を示すもので、図１は、実施例を搭載したスライサの一部切欠正面図、図２は、実施例の使用状態を示す側面図、図３は、実施例の一部分解平面図、図４は、実施例の作動を説明する側面図、図５は、実施例の作動を説明する側面図である。
【００１０】
実施例を示す図において、Ｓは、勾玉形の刃物Ａを備えたスライサ、Ｂは、回転する刃物Ａに向けて積載した食肉塊を供給する肉箱、Ｃは、図２以下に示すように、肉箱Ｂの後端部に備えられている後部送り装置である。
【００１１】
１は、図２に示すように肉箱Ｂの後部上方に設けた支点軸部、２は、支点軸部１にベルクランク状に屈折した屈曲部２ａをヒンジさせて肉箱Ｂの側面に沿って嵌入するように設けた左右一対の主レバー、３は、主レバー２の先端（図示左手）２ｂに基端を固定し、下端に図３中に示すように形成した押え爪４を下向きに備えた圧接作動杆、５は、支点軸部１に隣接して肉箱Ｂの後部上方に設けた第１のエアシリンダ、６は、第１のエアシリンダ５のプランジャと、主レバー２の後端（図示右手）２ｃを連結するリンクである。
【００１２】
７は、肉箱Ｂの底部に付設した材料受け台、８は、肉箱Ｂの底部裏面に備えられて肉箱Ｂ内の材料受け台７を昇降させる第２のエアシリンダである。
なお、肉箱Ｂの後端部に備えられている後部送り装置Ｃは、箱形に形成されたボディ９の正面に設けたスリットから出入りする多数の主送り爪１０と、ボディ９の下縁部１１に列設した小送り爪１２とで把持した食肉塊ｍを図示省略の駆動機構の作動により前記刃物Ａに向けて押し送る。
【００１３】
次ぎにこの実施例の作動について説明する。
肉箱Ｂ内の材料受け台７上に食肉塊ｍを載せた後に、第１のエアシリンダ５を作動させると、リンク６を介して主レバー２の後端２ｃが押し上げられ、逆に該レバー２の先端２ｂが下がり、まず圧接作動杆３の下端の押え爪４が食肉塊ｍの上部に刺さる。
さらに継続する第１のエアシリンダ５の作動と、第２のエアシリンダ８の作動とにより、材料受け台７上の食肉塊ｍを肉箱Ｂの後部に送り込むと同時に材料受け台７の下降動作により、食肉塊ｍの後部下面に小送り爪１２を刺させる。
【００１４】
次いで後部送り装置Ｃの主送り爪１０を図示省略のエアシリンダに駆動させて食肉塊ｍの後部上面に刺させる。
以上の一連の動作により肉箱Ｂ内に投入された食肉塊ｍが後部送り装置Ｃに把持される。
【００１５】
後部送り装置Ｃに食肉塊ｍを把持させた後は、第１のエアシリンダ５を復動させて主レバー２を回避させる一方、材料受け台７は下降移置にとどめておき、食肉塊ｍをスライスし終えた後部送り装置Ｃの復帰をまって、第２のエアシリンダ８を作動させて材料受け台７を上昇位置に復位させ、次の材料投入を待機する。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明に係る材料積込み装置は、実施例において、第１のエアシリンダ５と主レバー２との間にリンク６を介在させているが、該シリンダ５の設置位置を変えたり主レバーの形状を変えることによって同リンク６を省くことができる。
また、本発明の各部分については、本発明の目的に沿って設計変更する場合があり、図示した実施例の態様のみに限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施例を搭載したスライサの一部切欠正面図である。
【図２】実施例の使用状態の側面図である。
【図３】実施例の一部分解平面図である。
【図４】実施例の作動を説明する側面図である。
【図５】実施例の作動を説明する側面図である。
【符号の説明】
【００１８】
Ｓ  スライサ
Ａ  刃物
Ｂ  肉箱    （ｍ  食肉塊）  
Ｃ  後部送り装置
１  支点軸部
２  主レバー  （２ａ  屈曲部、２ｂ  先端、２ｃ  後端）
３  圧接作動杆
４  押え爪
５  第１のエアシリンダ
６  リンク
７  材料受け台
８  第２のエアシリンダ
９  ボディ
１０  主送り爪
１１  下縁部
１２  小送り爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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