(57)【要約】  【課題】  簡易な構成で接続端子部の短絡やリード線の抜けを防止する電磁クラッチを提供する。  【解決手段】  電磁クラッチ１は、駆動出力軸２と、駆動出力軸２と同軸上に、駆動出力軸２の少なくとも一部を囲むように配置された駆動入力ギヤ３と、駆動出力軸２と駆動入力ギヤ３との間に同軸上に組み込まれた電磁クラッチ部４とを備えている。電磁クラッチ部４は、アマチュア４１、ロータ４２、電磁コイル部４３、外装５、及び離反バネ４４から構成され、電磁コイル部４３へ通電することにより、アマチュア４１とロータ４２とを磁気的に吸着させて駆動出力軸２と駆動入力ギヤ３とを連結し、電磁コイル部４３への通電を切ることにより、アマチュア４１とロータ４２との吸着を解除し、離反バネ４４の付勢力により駆動出力軸２と駆動入力ギヤ３とを切り離す。電磁コイル部４３の接続端子部８には絶縁材料から成るキャップ部材６０が装着される。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能な駆動出力軸と、該駆動出力軸と同軸上且つ外側に配置される駆動入力部材と、前記駆動出力軸及び駆動入力部材と同軸上且つ前記駆動出力軸と前記駆動入力部材との間に組み込まれる電磁クラッチ部と、を備え、
前記電磁クラッチ部は、前記駆動出力軸と同軸上に配設されるボビンと、該ボビンに巻回されるコイルと、該コイルを外部からのリード線に接続する接続端子部と、を備えた電磁コイル部と、
前記駆動入力部材に係合するアマチュアと、該アマチュアに対向配置されるロータと、前記電磁コイル部を保持する外装と、を有し、
前記電磁コイル部への通電を行い、前記アマチュア及び前記ロータの径方向に貫通する磁気回路を形成して前記アマチュアと前記ロータとを磁気的に吸着させ、又は前記電磁コイル部への通電を遮断して吸着状態の解除を行うことにより、前記駆動出力軸及び駆動入力部材を一体に又は別個に回転可能とする電磁クラッチにおいて、
前記接続端子部には、前記コイルが接続される第１端子と、前記リード線が接続される第２端子とが突設されており、前記第１及び第２端子を保護する絶縁材料で形成されたキャップ部材が装着されることを特徴とする電磁クラッチ。
【請求項２】
前記ボビンは、前記コイルが巻回される円筒部と、該円筒部の両端から半径方向外側に延びる鍔部とから成り、前記接続端子部は、前記外装側に位置する前記鍔部の外周面から半径方向外側に向けて延設されることを特徴とする請求項１に記載の電磁クラッチ。
【請求項３】
前記キャップ部材は、電磁クラッチ本体の回り止めを兼ねることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電磁クラッチ。
【請求項４】
前記リード線は、導線と、該導線を覆う絶縁被覆とから形成されており、前記第２端子には、前記リード線を挿入することにより前記リード線を保持するとともに、前記絶縁被覆の一部が剥がされ、前記第２端子と前記リード線とを電気的に接続する、一端が開放したスリット状の被覆剥離部が設けられることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の電磁クラッチ。
【請求項５】
前記被覆剥離部は、前記第２端子の長手方向に沿って複数個設けられていることを特徴とする請求項４に記載の電磁クラッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電流のＯＮ／ＯＦＦにより回転駆動力の伝達を制御する電磁クラッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の被駆動部材の駆動を別個に制御する場合、被駆動部材の個数だけモータ等の駆動手段を設けると装置のコストが高くなってしまう。そこで、一つの駆動手段を用いて各被駆動部材を駆動させるとともに、駆動手段と各被駆動部材との間に駆動力の伝達及び遮断を行うクラッチ機構を設けるのが一般的である。クラッチ機構は、クラッチ作用の発現方法により、ギヤの噛み合いやクラッチ板の摩擦、或いは遠心力等を利用して駆動力を断続する機械式クラッチと、電磁力でクラッチ板を吸着させることにより駆動力を断続する電磁クラッチとに分類される。
【０００３】
電磁クラッチは、例えば内側に位置するシャフト等から成る駆動出力軸と、この駆動出力軸と同軸上に、駆動出力軸の少なくとも一部を囲むように配置されたギヤやカップリング等の可動部材から成る駆動入力部材と、駆動出力軸と駆動入力部材との間に組み込まれる電磁クラッチ部とから成り、駆動出力軸と駆動入力部材とを一体駆動する際には、電磁クラッチ部内のコイルに電流を流すことにより、駆動入力部材に係合している可動片であるアマチュアを、駆動出力軸に係合されているロータに電磁力を用いて吸着圧接させるものである。
【０００４】
このような電磁クラッチにおいては、コイルに電圧を付与するため、コイルを外部の電源に接続する必要がある。ここで、外部の電源に接続されたリード線をコイルに直接接続する場合、例えば半田付け等の接続作業が必要となり、電磁クラッチの製造工程が煩雑になるという問題点があった。
【０００５】
そこで、コイルを外部の電源に簡便且つ確実に接続させる方法が種々提案されており、例えば特許文献１の電磁クラッチでは、コイルが巻回されるボビンに設けられたコネクタにコイルの末端を接続しておき、外部の電源に接続されたリード線に設けられたコネクタと、ボビンに設けられたコネクタとを接続させている。また、特許文献２には、外部の電源のリード線を固定する外側端部と、コイルの末端を固定する内側端部とを有する平板状のターミナルを備え、コイルの末端を接続する際に内側端部を駆動出力軸方向に折り曲げ可能とした電磁クラッチが開示されている。
【０００６】
しかしながら、電源に接続されるリード線のコネクタ形式はユーザ毎に異なるため、特許文献１の方法では、リード線の両端に、電源側のコネクタ及びクラッチ側のコネクタに接続可能な形式のコネクタを取り付けた中継用リード線を用いる必要があり、製造コスト面において不利となっていた。また、特許文献２の方法では、リード線及びコイルを簡便に接続できるものの、端子部（ターミナル）が露出しているため、短絡等の不具合が発生するおそれがあった。さらに、リード線は接続端子部のスリットに挟持されているだけで抜け止め機構が設けられていないため、リード線に外力が加わると接触不良を起こすおそれもあった。
【特許文献１】特開平１１−２９４４８７号公報
【特許文献２】特開２００３−９７５９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑み、簡易な構成で接続端子部の短絡やリード線の抜けを防止する電磁クラッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明は、回転可能な駆動出力軸と、該駆動出力軸と同軸上且つ外側に配置される駆動入力部材と、前記駆動出力軸及び駆動入力部材と同軸上且つ前記駆動出力軸と前記駆動入力部材との間に組み込まれる電磁クラッチ部と、を備え、前記電磁クラッチ部は、前記駆動出力軸と同軸上に配設されるボビンと、該ボビンに巻回されるコイルと、該コイルを外部からのリード線に接続する接続端子部と、を備えた電磁コイル部と、前記駆動入力部材に係合するアマチュアと、該アマチュアに対向配置されるロータと、前記電磁コイル部を保持する外装と、を有し、前記電磁コイル部への通電を行い、前記アマチュア及び前記ロータの径方向に貫通する磁気回路を形成して前記アマチュアと前記ロータとを磁気的に吸着させ、又は前記電磁コイル部への通電を遮断して吸着状態の解除を行うことにより、前記駆動出力軸及び駆動入力部材を一体に又は別個に回転可能とする電磁クラッチにおいて、前記接続端子部には、前記コイルが接続される第１端子と、前記リード線が接続される第２端子とが突設されており、前記第１及び第２端子を保護する絶縁材料で形成されたキャップ部材が装着されることを特徴としている。
【０００９】
また本発明は、上記構成の電磁クラッチにおいて、前記ボビンは、前記コイルが巻回される円筒部と、該円筒部の両端から半径方向外側に延びる鍔部とから成り、前記接続端子部は、前記外装側に位置する前記鍔部の外周面から半径方向外側に向けて延設されることを特徴としている。
【００１０】
また本発明は、上記構成の電磁クラッチにおいて、前記キャップ部材は、電磁クラッチ本体の回り止めを兼ねることを特徴としている。
【００１１】
また本発明は、上記構成の電磁クラッチにおいて、前記リード線は、導線と、該導線を覆う絶縁被覆とから形成されており、前記第２端子には、前記リード線を挿入することにより前記リード線を保持するとともに、前記絶縁被覆の一部が剥がされ、前記第２端子と前記リード線とを電気的に接続する、一端が開放したスリット状の被覆剥離部が設けられることを特徴としている。
【００１２】
また本発明は、上記構成の電磁クラッチにおいて、前記被覆剥離部は、前記第２端子の長手方向に沿って複数個設けられることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の第１の構成によれば、第１端子及び第２端子が絶縁材料で形成されたキャップ部材で覆われるため、コイル或いはリード線に外力が加えられた場合でもコイル及びリード線が第１端子及び第２端子から外れにくくなり、接続端子部における短絡や接続不良の発生を効果的に防止することができる。
【００１４】
また、本発明の第２の構成によれば、上記第１の構成の電磁クラッチにおいて、外装側に位置するボビンの鍔部の外周面から半径方向外側に向けて接続端子部が延設されるため、電磁クラッチの駆動出力軸方向の寸法が小さくなり、電磁クラッチの薄型化を図ることができる。例えば、平板状の端子の両端を第１端子及び第２端子とすれば、接続端子部の駆動出力軸方向の寸法をさらに小さくすることができ、より薄型の電磁クラッチとなる。
【００１５】
また、本発明の第３の構成によれば、上記第１又は第２の構成の電磁クラッチにおいて、キャップ部材が電磁クラッチ本体の回り止めを兼ねているため、回り止めを別途設ける必要がなくなる。
【００１６】
また、本発明の第４の構成によれば、上記第１乃至第３のいずれかの構成の電磁クラッチにおいて、第２端子に一端が開放したスリット状の被覆剥離部を設け、導線と、該導線を覆う絶縁被覆とから形成されるリード線が被覆剥離部に挿入され、絶縁被覆の一部が剥がされて第２端子と電気的に接続された状態で保持されることにより、第２端子へのリード線の接続作業が簡素化される。
【００１７】
また、本発明の第５の構成によれば、上記第４の構成の電磁クラッチにおいて、第２端子の長手方向に沿って被覆剥離部が複数個設けられることにより、第２端子とリード線との接続がより確実になるとともに、リード線の導線が複数の被覆剥離部において挟み込まれるので、リード線をより強固に保持できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の電磁クラッチの概略構成を示す斜視図であり、図２は図１に示す電磁クラッチの分解斜視図であり、図３は図１に示す電磁クラッチの側面断面図である。図１〜図３に示すように、電磁クラッチ１は、駆動出力軸２と、駆動出力軸２と同軸上に、駆動出力軸２の少なくとも一部を囲むように配置されたリング状の駆動入力ギヤ（駆動入力部材）３と、駆動出力軸２と駆動入力ギヤ３との間に同軸上に組み込まれた電磁クラッチ部４とを備えている。なお、図１及び図２においては駆動入力ギヤ３は記載を省略している。
【００１９】
駆動出力軸２は、例えばシャフト等から構成され、駆動出力軸２には、例えば画像形成装置（図示せず）の用紙搬送ローラ等の被駆動入力部材が連結される。また、駆動出力軸２にはアマチュア４１、ロータ４２、電磁コイル部４３、外装５が嵌入されており、ストッパ５０により軸方向の移動が規制されている。駆動入力ギヤ３のギヤ歯３ａには、例えば被駆動入力部材の駆動源であるモータ（図示せず）の駆動ギヤ等が連結される。
【００２０】
３１は、駆動入力ギヤ３が係合されるギヤ受けである。ギヤ受け３１の駆動入力ギヤ３と当接する面には複数の爪部３２が立設され、アマチュア４１と当接する面には複数の爪部３３が設けられている。これらの爪部３２、３３により、駆動入力ギヤ３、ギヤ受け３１、及びアマチュア４１が一体に回転するように係合される。
【００２１】
電磁クラッチ部４は、可動片であるアマチュア４１と、アマチュア４１に対向配置されるロータ４２と、ロータ４２の径方向に貫通する磁気回路を形成する電磁コイル部４３と、例えばヨークを兼ねるとともに電磁コイル部４３を保護する外装５と、アマチュア４１とロータ４２との間に配置される離反バネ４４とから構成されている。
【００２２】
アマチュア４１はリング状に形成されており、その外周端にはギヤ受け３１の爪部３３が係合される複数の係合部４１ａが設けられている。ロータ４２は磁性材料から成り、円筒状の外筒部４２ａと、アマチュア４１と当接する底面４２ｂとを有し、底面４２ｂの中央には多角形の係合穴４２ｃが形成されている。係合穴４２ｃは、駆動出力軸２に形成された多角形の結合部２１に係合し、駆動出力軸２とロータ４２とが一体に回転するようになっている。また、底面４２ｂには貫通穴４２ｄが形成されており、電磁コイル部４３により発生する磁気回路を迂回（分流）して、ロータ４２とアマチュア４１との間を経由する磁気回路の形成を促進するように構成されている。
【００２３】
電磁コイル部４３は、ボビン６と、ボビン６に巻回されるコイル７（図３参照）と、コイル７の末端と外部のリード線（図示せず）とを接続する接続端子部８とから成り、ロータ４２の内部空間に配設され、例えばヨークを兼ねた外装５に固定されている。接続端子部８には、端子間の短絡やリード線の抜けを防止する絶縁材料から成るキャップ部材６０が装着されている。キャップ部材６０には、外部から接続端子部８に接続されるリード線が通過するガイド孔６０ａが形成されている。
【００２４】
離反バネ４４は、例えば皿バネ等から成り、アマチュア４１をロータ４２から離反させる方向に付勢することにより、アマチュア４１の垂直面とロータ４２の底面４２ｂとの間に適当な空間を保持している。
【００２５】
以上のような構成により、電磁クラッチ１は、図示しない外部電源から電磁コイル部４３へ通電することにより、離反バネ４４に抗してアマチュア４１とロータ４２を磁気的に吸着させて駆動出力軸２と駆動入力ギヤ３とを連結し、電磁コイル部４３への通電を切ることにより、磁気的な吸着を解除し、離反バネ４４の付勢力によりアマチュア４１とロータ４２との間に空間を保持して駆動出力軸２と駆動入力ギヤ３とを切り離す。
【００２６】
次に、電磁コイル部の構成について図４を用いて詳細に説明する。図４は、電磁コイル部の概略構成を示す斜視図である。図１〜図３と共通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。図４に示すように、電磁コイル部４３は、コイル７（図３参照）が巻回されるボビン６と、コイル７と外部からのリード線（図示せず）とを電気的に接続する接続端子部８とを備えている。
【００２７】
ボビン６は、コイル７が巻回される円筒部６ａと、円筒部６ａの両端に設けられ、半径方向外側に延びる鍔部６ｂ、６ｃとから形成されている。鍔部６ｂ、６ｃのうち、外装５（図２、図３参照）に固定される側の鍔部６ｂには、半径方向外側に向けて接続端子部８が延設されている。そして、接続端子部８は、外装５の端子導出孔５３（図２参照）から外部に導出されている。
【００２８】
図５は、図４における接続端子部８付近の部分拡大図である。接続端子部８は、導電性材料により形成された一対の端子部８１と、絶縁材料で形成された端子台８５とから構成され、端子台８５には端子部８１を電気的に絶縁した状態で収容する凹部８５ａが設けられている。端子部８１は、コイル７の末端が接続される第１端子８２が半径方向外側に、外部からのリード線が接続される第２端子８３がボビン６と同軸方向且つ外装５側に突出する、側面視略Ｌ字状に形成されている。
【００２９】
第１端子８２の先端には切り欠き部８２ａが設けられており、第１端子８２にコイル７の末端が巻き付けられた後、容易に外れないように構成されている。また、第２端子８３の先端には、リード線の導線を被覆する絶縁被覆を剥がすとともに、第２端子８３とリード線とを電気的に接続する被覆剥離部８４が半径方向外側に向けて突設されている。
【００３０】
被覆剥離部８４は、ボビン６の半径方向内側に向かって先端からスリット８４ａを形成するように、相対する方向にテーパＴを設けた一対の端子部材８４ｂ、８４ｃにより形成されている。スリット８４ａのスリット幅は、挿入されるリード線内の導線の外径寸法よりも若干小さく設計されている。
【００３１】
端子台８５は、例えば絶縁材料であるプラスチック樹脂等により成型し、ボビン６の鍔部６ｂに接着剤等を用いて接着しても良いし、ボビン６を成型する際に、絶縁材料であるプラスチック樹脂等によりボビン６と端子台８５とを一体的に成型しても良い。ボビン６と端子台８５とを一体成型した場合は、部品点数の削減が図れるためより好ましい。そして、端子部８１を端子台８５の凹部８５ａに装着し、第１端子８２にコイルを、第２端子８３にリード線をそれぞれ接続した後、接続端子部８にキャップ部材６０（図２、図３参照）が装着される。
【００３２】
本発明においては、接続端子部８に、ボビン６に巻回されるコイル７の末端が接続される第１端子８２と、外部電源からのリード線が接続される第２端子８３とが突出する端子部８１を設け、第１端子８２及び第２端子８３を保護するキャップ部材６０を装着したことを特徴としている。キャップ部材６０は、接続端子部８の形状に合わせて例えばプラスチック樹脂等の絶縁材料により成型される。
【００３３】
この構成により、第１端子８２及び第２端子８３に外力が加えられた場合でも、コイル７及びリード線が外れにくくなるため、接続不良の発生を防止する。また、第１端子８２及び第２端子８３が絶縁材料で覆われるため、２つの端子部８１間での短絡を防止可能となる。なお、端子部８１は、１つのキャップ部材６０を用いて第１端子８２及び第２端子８３を同時に保護できるように、第１端子８２と第２端子８３とが近接するような構成が好ましく、側面視略Ｌ字状に限らず、例えばコ字状やＵ字状に形成しても良い。また、平板状の端子部８１の両端に第１端子８２及び第２端子８３を設けてコイル７及びリード線を接続した後、いずれか一方を折り曲げて、若しくは折り曲げずにキャップ部材６０を装着するようにしても良い。平板状の端子部８１を折り曲げずに用いた場合、接続端子部８の駆動出力軸方向の寸法をより小さくできるので、電磁クラッチ１の更なる薄型化が可能となる。
【００３４】
さらに、電磁クラッチ１を、例えば画像形成装置本体に取り付ける際、キャップ部材６０が所定箇所に設けられた係合部に係合するようにしておけば、キャップ部材６０が電磁クラッチ１の回り止めの役割を果たすため、別途回り止めを設ける必要がなくなる。また、キャップ部材６０を回り止めと兼用する場合、樹脂製のキャップ部材６０を用いることにより、電磁クラッチ１の軸方向の振動により係合部との間で発生するこすれ音を低減することができる。キャップ部材６０の材質としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール等の絶縁性樹脂が好適に用いられる。
【００３５】
また、接続端子部８はボビン６の外装５側に位置する鍔部６ｂの外周面から半径方向外側に向けて延設されている。これにより、電磁クラッチ１の駆動出力軸方向の寸法が小さくなり、電磁クラッチの薄型化を図ることができる。なお、接続端子部８を鍔部６ｂの外周面から、ボビン６と同軸方向且つ外装５側（図４の下方向）に向けて延設する構成としても良い。この場合、電磁クラッチ１の径方向の寸法を小型化することができる。
【００３６】
なお、ここでは第２端子８３の先端一箇所に被覆剥離部８４を設けているが、図６に示すように、被覆剥離部８４を第２端子８３の長手方向に沿って２箇所以上設けても良い。この構成とすれば、第２端子８３とリード線とが複数箇所で電気的に接続されるとともに、リード線の導線が複数の被覆剥離部８４において挟み込まれるので、リード線と第２端子８３との接続がより強固且つ確実なものとなる。
【００３７】
その他本発明は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば上記実施形態は、リード線の抜けや短絡の防止を実現できる本発明の電磁クラッチの好ましい一例を示したものであり、第１端子８２の切り欠き部８２ａや、第２端子８３の被覆剥離部８４等は必ずしも必要ではない。
【００３８】
また、上記実施形態では、接続端子部８を組み立てる際、端子部８１を端子台８５の凹部８５ａに装着しているが、ボビン６及び端子台８５を成型する金型内の所定位置に、予め一対の端子部８１を配置しておき、端子部８１をボビン６及び端子台８５と一体成型することにより、部品点数を一層削減することもできる。また本発明は、上述したような電磁クラッチのみでなく、クラッチ内部にコイルバネを用いた、いわゆる電磁バネクラッチにも全く同様に適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は、回転可能な駆動出力軸と、該駆動出力軸と同軸上且つ外側に配置される駆動入力部材と、駆動出力軸及び駆動入力部材と同軸上且つ駆動出力軸と駆動入力部材との間に組み込まれる電磁クラッチ部とを備え、電磁クラッチ部は、駆動出力軸と同軸上に配設されるボビンと、該ボビンに巻回されるコイルと、該コイルを外部からのリード線に接続する接続端子部と、を備えた電磁コイル部と、駆動入力部材に係合するアマチュアと、該アマチュアに対向配置されるロータと、電磁コイル部を保持する外装とを有し、電磁コイル部への通電を行い、アマチュア及びロータの径方向に貫通する磁気回路を形成してアマチュアとロータとを磁気的に吸着させ、又は電磁コイル部への通電を遮断して吸着状態の解除を行うことにより、駆動出力軸及び駆動入力部材を一体に又は別個に回転可能とする電磁クラッチにおいて、接続端子部には、コイルが接続される第１端子と、リード線が接続される第２端子とが突設されており、第１及び第２端子を保護する絶縁材料で形成されたキャップ部材が装着される。
【００４０】
これにより、第１端子及び第２端子が絶縁材料で形成されたキャップ部材で覆われるため、接続端子部における短絡の発生を効果的に防止する。また、コイル及びリード線が第１端子及び第２端子から外れにくくなるため、接続不良の発生も同時に防止可能となる。
【００４１】
また、接続端子部が外装側に位置するボビンの鍔部の外周面から半径方向外側に向けて延設されることとしたので、電磁クラッチの駆動出力軸方向の寸法が小さくなり、電磁クラッチの薄型化を図ることができる。さらに、樹脂製のキャップ部材を電磁クラッチ本体の回り止めと兼用すれば、別途回り止めを設ける必要がなくなり、電磁クラッチの振動により発生するこすれ音も低減できる。
【００４２】
また、第２端子に一端が開放したスリット状の被覆剥離部を設けたので、リード線を被覆剥離部に挿入するだけで、絶縁被覆の一部が剥がされて第２端子と電気的に接続された状態で保持されるため、第２端子へのリード線の接続作業が簡素化される。さらに、複数の被覆剥離部を設けておけば、リード線と第２端子との接続がより強固且つ確実なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】は、本発明の電磁クラッチの概略構成を示す斜視図である。
【図２】は、本発明の電磁クラッチの分解斜視図である。
【図３】は、本発明の電磁クラッチの側面断面図である。
【図４】は、本発明の電磁クラッチにおける電磁コイル部の構成を示す斜視図である。
【図５】は、電磁コイル部の接続端子部付近の部分拡大図である。
【図６】は、本発明の電磁クラッチに用いられる端子部の他の構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１                電磁クラッチ
２                駆動出力軸
３                駆動入力ギヤ（駆動入力部材）
４                電磁クラッチ部
５                外装
６                ボビン
６ａ              円筒部
６ｂ、６ｃ        鍔部
７                コイル
８                接続端子部
４１              アマチュア
４２              ロータ
４３              電磁コイル部
６０              キャップ部材
８１              端子部
８２              第１端子
８３              第２端子
８４              被覆剥離部
８４ａ            スリット
【図１】
2006349119.tif 000003
【図２】
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【図３】
2006349119.tif 000005
【図４】
2006349119.tif 000006
【図５】
2006349119.tif 000007
【図６】
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