(57)【要約】【課題】凝縮部で凝縮された冷媒を過冷却部において熱交換器本体を通過する外部空気と熱交換させて過冷却する際に、その過冷却部に流入した冷媒を、該冷媒の温度に比して温度差が大きい低温の外部空気によって効果的に過冷却することができる過冷却用熱交換器及び熱交換器ユニットを提供する。【解決手段】過冷却用熱交換器２５の熱交換器本体２５Ａは、上部凝縮側連絡管３８と下部凝縮側連絡管４０及び凝縮側流路４５，４９ａからなる冷媒流路部分を有する凝縮部５０と、上部過冷却側連絡管３９と下部過冷却側連絡管４１及び過冷却側流路４６，４９ｂからなる冷媒流路部分を有する過冷却部５１とを備えている。即ち、熱交換器本体２５Ａにおける外部空気の通過方向の風下側に凝縮部５０が配置され、風上側に過冷却部５１が配置されている。そのため、過冷却部５１では冷媒が温度差の大きい外部空気との熱交換により効率よく過冷却される。【選択図】      図７
2006046855.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒流路が設けられた熱交換器本体に、前記冷媒流路内に流入した冷媒を凝縮するための凝縮部と、該凝縮部で凝縮された冷媒を過冷却するための過冷却部とを設け、該過冷却部を、前記熱交換器本体における外部空気の通過方向に対して風上側となる位置に設けた過冷却用熱交換器。
【請求項２】
前記凝縮部は、前記熱交換器本体における外部空気の通過方向に対して風下側となる位置に設けられており、前記冷媒流路は、前記冷媒が前記凝縮部を経由した後に前記過冷却部に流入する流路構成とされている請求項１に記載の過冷却用熱交換器。
【請求項３】
前記熱交換器本体は、前記外部空気の通過方向と直交する方向へ積層状態をなすように並設された複数の扁平管を含んで構成されており、各扁平管内には、前記熱交換器本体を構成した場合に前記外部空気の通過方向に対して風上側となる部位に前記過冷却部での冷媒流路部分となる過冷却側流路が設けられると共に、前記風下側となる部位に前記凝縮部での冷媒流路部分となる凝縮側流路が設けられている請求項２に記載の過冷却用熱交換器。
【請求項４】
前記各扁平管は、前記凝縮側流路と過冷却側流路とが互いに非連通で独立した流路構成となるように設けられ且つ積層方向へ連続して並設される複数の第１扁平管と、前記凝縮側流路と過冷却側流路とが連通した流路構成となるように設けられ且つ前記各第１扁平管のうち積層方向の最外側に設けられた第１扁平管の更に積層方向の外側に並設される少なくとも１つの第２扁平管とを含んで構成され、前記冷媒流路は、該冷媒流路内に流入した冷媒が、前記第１扁平管の凝縮側流路、前記第２扁平管の凝縮側流路、前記第２扁平管の過冷却側流路、前記第１扁平管の過冷却側流路の順に又はその逆の順に流れる流路構成とされている請求項３に記載の過冷却用熱交換器。
【請求項５】
前記第１扁平管には、該第１扁平管に設けられた前記凝縮側流路に対し該凝縮側流路の一端側及び他端側の二箇所で連通する一対の凝縮側連通孔と、該第１扁平管に設けられた前記過冷却側流路に対し該過冷却側流路の一端側及び他端側の二箇所で連通する一対の過冷却側連通孔とが形成される一方、前記第２扁平管には、該第２扁平管に設けられた前記凝縮側流路に対し一箇所で連通する一つの凝縮側連通孔と、該第２扁平管に設けられた前記過冷却側流路に対し一箇所で連通する一つの過冷却側連通孔とが形成され、前記各扁平管は、該各扁平管の積層方向において位置的に対応する凝縮側連通孔同士が凝縮側連絡管にて接続されると共に、該各扁平管の積層方向において位置的に対応する過冷却側連通孔同士が過冷却側連絡管にて接続されている請求項４に記載の過冷却用熱交換器。
【請求項６】
冷媒流路が設けられた熱交換器本体を有し、前記冷媒流路内に流入した冷媒を前記熱交換器本体を通過する外部空気と熱交換させることにより凝縮可能な主熱交換器と、請求項１〜請求項５のうち何れか一項に記載の過冷却用熱交換器とを備えて構成された熱交換器ユニットであって、前記主熱交換器の冷媒流路と前記過冷却用熱交換器の冷媒流路とを互いに連通するように接続した熱交換器ユニット。
【請求項７】
前記主熱交換器と過冷却用熱交換器は、空気の吸込口及び吹出口が各々設けられたケーシング内に送風機と共に配置されており、該送風機の回転駆動に伴い前記吸込口からケーシング内に吸い込まれ前記吹出口からケーシング外へ吹き出される空気の空気流方向に対して、前記主熱交換器の熱交換器本体と過冷却用熱交換器の熱交換器本体が並列状に配置されている請求項６に記載の熱交換器ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機等に装備される熱交換器ユニット及び該熱交換器ユニットで凝縮冷媒を過冷却する場合に好適な過冷却用熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、空気調和機における熱交換器ユニットでは、冷媒を凝縮させた際の放熱作用と該冷媒を蒸発気化させた際の吸熱作用を利用して、外部空気との間で熱交換を行うようにしている。ここで、熱交換効率を高めるためには、前記冷媒を凝縮時に過冷却して放熱量を増加させれば、蒸発時のエンタルピー差を大きくできるため効果的であるということが知られている。そのため、従来から、例えば特許文献１及び特許文献２に記載されるような凝縮器が、凝縮冷媒を過冷却するのに好適な過冷却用熱交換器（以下、「従来過冷却用熱交換器」という。）として提案されている。
【０００３】
上記特許文献１等に記載された従来過冷却用熱交換器は、平行配置された一対のヘッダ部の間に複数の扁平管及びコルゲートフィンが積層されてなるコア部（熱交換器本体）を有している。各扁平管は、その両端の各連通孔が各ヘッダ部に連通されており、コア部には各扁平管内及びヘッダ部内を介して蛇行状に連通する冷媒流路が形成されている。この冷媒流路は、ヘッダ部内の複数箇所に設けられた各仕切部材により複数の冷媒パス（冷媒流路部分）に区分けされている。そして、各冷媒パスのうち、冷媒入口側の冷媒パスにより冷媒を凝縮する凝縮部が構成されると共に、冷媒出口側の冷媒パスにより冷媒を凝縮しつつ過冷却する過冷却部が構成されている。
【特許文献１】特開２０００−３５６４３６号公報（段落番号［００４８］〜［００５４］、図１）
【特許文献２】特開平１０−９７１３号公報（請求項１、段落番号［００１５］、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前記従来過冷却用熱交換器では、次のような問題があった。すなわち、コア部（熱交換器本体）に設けられた凝縮部と過冷却部とはコア部における外部空気の通過方向に対して並列的な位置関係となっている。具体的には、左右両ヘッダ部間で上下方向に積層配置された各扁平管のうち中途から上側の複数の扁平管で凝縮部が構成される一方、中途から下側の複数の扁平管で過冷却部が構成されている。そのため、コア部における各扁平管の間を外部空気が前面側から通過した場合、過冷却部を構成する各扁平管では、空気の通過方向の風上側となる部分の冷媒流路内を流れる冷媒については冷たい外部空気と熱交換されて冷却されることになる。しかし、その同じ過冷却部の扁平管において空気の通過方向の風下側となる部分の冷媒流路内を流れる冷媒については、風上側での熱交換を経て暖められた外部空気との熱交換になるため、冷却効率が悪くなって、冷媒を効果的に過冷却できないという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、凝縮部で凝縮された冷媒を過冷却部において熱交換器本体を通過する外部空気と熱交換させて過冷却する際に、その過冷却部に流入した冷媒を、該冷媒の温度に比して温度差が大きい低温の外部空気によって効果的に過冷却することができる過冷却用熱交換器を提供することにある。また、更なる目的は、そのような過冷却用熱交換器を含んで構成される熱交換器ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、過冷却用熱交換器に係る請求項１に記載の発明は、冷媒流路が設けられた熱交換器本体に、前記冷媒流路内に流入した冷媒を凝縮するための凝縮部と、該凝縮部で凝縮された冷媒を過冷却するための過冷却部とを設け、該過冷却部を、前記熱交換器本体における外部空気の通過方向に対して風上側となる位置に設けたことを要旨としている。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の過冷却用熱交換器において、前記凝縮部は、前記熱交換器本体における外部空気の通過方向に対して風下側となる位置に設けられており、前記冷媒流路は、前記冷媒が前記凝縮部を経由した後に前記過冷却部に流入する流路構成とされていることを要旨としている。
【０００８】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の過冷却用熱交換器において、前記熱交換器本体は、前記外部空気の通過方向と直交する方向へ積層状態をなすように並設された複数の扁平管を含んで構成されており、各扁平管内には、前記熱交換器本体を構成した場合に前記外部空気の通過方向に対して風上側となる部位に前記過冷却部での冷媒流路部分となる過冷却側流路が設けられると共に、前記風下側となる部位に前記凝縮部での冷媒流路部分となる凝縮側流路が設けられていることを要旨としている。
【０００９】
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の過冷却用熱交換器において、前記各扁平管は、前記凝縮側流路と過冷却側流路とが互いに非連通で独立した流路構成となるように設けられ且つ積層方向へ連続して並設される複数の第１扁平管と、前記凝縮側流路と過冷却側流路とが連通した流路構成となるように設けられ且つ前記各第１扁平管のうち積層方向の最外側に設けられた第１扁平管の更に積層方向の外側に並設される少なくとも１つの第２扁平管とを含んで構成され、前記冷媒流路は、該冷媒流路内に流入した冷媒が、前記第１扁平管の凝縮側流路、前記第２扁平管の凝縮側流路、前記第２扁平管の過冷却側流路、前記第１扁平管の過冷却側流路の順に又はその逆の順に流れる流路構成とされていることを要旨としている。
【００１０】
また、請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の過冷却用熱交換器において、前記第１扁平管には、該第１扁平管に設けられた前記凝縮側流路に対し該凝縮側流路の一端側及び他端側の二箇所で連通する一対の凝縮側連通孔と、該第１扁平管に設けられた前記過冷却側流路に対し該過冷却側流路の一端側及び他端側の二箇所で連通する一対の過冷却側連通孔とが形成される一方、前記第２扁平管には、該第２扁平管に設けられた前記凝縮側流路に対し一箇所で連通する一つの凝縮側連通孔と、該第２扁平管に設けられた前記過冷却側流路に対し一箇所で連通する一つの過冷却側連通孔とが形成され、前記各扁平管は、該各扁平管の積層方向において位置的に対応する凝縮側連通孔同士が凝縮側連絡管にて接続されると共に、該各扁平管の積層方向において位置的に対応する過冷却側連通孔同士が過冷却側連絡管にて接続されていることを要旨としている。
【００１１】
一方、熱交換器ユニットに係る請求項６に記載の発明は、冷媒流路が設けられた熱交換器本体を有し、前記冷媒流路内に流入した冷媒を前記熱交換器本体を通過する外部空気と熱交換させることにより凝縮可能な主熱交換器と、請求項１〜請求項５のうち何れか一項に記載の過冷却用熱交換器とを備えて構成された熱交換器ユニットであって、前記主熱交換器の冷媒流路と前記過冷却用熱交換器の冷媒流路とを互いに連通するように接続したことを要旨としている。
【００１２】
また、請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の熱交換器ユニットにおいて、前記主熱交換器と過冷却用熱交換器は、空気の吸込口及び吹出口が各々設けられたケーシング内に送風機と共に配置されており、該送風機の回転駆動に伴い前記吸込口からケーシング内に吸い込まれ前記吹出口からケーシング外へ吹き出される空気の空気流方向に対して、前記主熱交換器の熱交換器本体と過冷却用熱交換器の熱交換器本体が並列状に配置されていることを要旨としている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、凝縮部で凝縮された冷媒を過冷却部において熱交換器本体を通過する外部空気と熱交換させて過冷却する際に、その過冷却部に流入した冷媒を、該冷媒の温度に比して温度差が大きい低温の外部空気によって効果的に過冷却することができる。また、冷媒の凝縮部が過冷却部と共に熱交換器本体に設けられているため、熱交換器本体とは別途に凝縮器を設ける必要がなくなる。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、凝縮部と過冷却部とが熱交換器本体における外部空気の通過方向の風上側と風下側に区分けして配置されているため、熱交換器本体を通過する外部空気と冷媒流路内を流れる冷媒との熱交換を、凝縮部及び過冷却部において各々効率よく行うことができる。また、熱交換器本体において凝縮部が位置する風下側を通過する空気は風上側の過冷却部での冷媒との熱交換によって温度上昇しているが、過冷却部への流入前に凝縮部を流れる高温の冷媒とは十分に温度差があるので、風下側に位置する凝縮部でも効果的に冷媒を凝縮することができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、複数の扁平管の各々に対し、各扁平管にて熱交換器本体を構成した場合に風上側となる部位には過冷却側流路を設ける一方、風下側となる部位には凝縮側流路を設けた上で、それら各扁平管を積層状態となるように並設するだけで、凝縮機能及び過冷却機能を併有した熱交換器本体を簡単に組み立てることができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、冷媒流路内に流入した冷媒が、第１扁平管の凝縮側流路→第２扁平管の凝縮側流路→第２扁平管の過冷却側流路→第１扁平管の過冷却側流路の順に流れた場合には、その冷媒を風下側に位置する凝縮側流路を流れる間に効率よく凝縮することができる。そして、そのように冷媒を風下側に位置する凝縮側流路（第１扁平管の凝縮側流路→第２扁平管の凝縮側流路）を経由させた後に、風上側に位置する過冷却用流路（第２扁平管の過冷却側流路→第１扁平管の過冷却側流路）に流入させて過冷却できるため、冷媒の凝縮のみならず過冷却をも効率よく行うことができる。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、各扁平管の凝縮側流路及び過冷却側流路、各扁平管の凝縮側連通孔及び過冷却側連通孔、並びに各扁平管における凝縮側連通孔同士を接続する凝縮側連絡管及び過冷却側連通孔同士を接続する過冷却側連絡管により、熱交換器本体の冷媒流路を凝縮効率及び過冷却効率が良好となるように簡便に形成することができる。
【００１８】
請求項６に記載の発明によれば、冷媒を過冷却する際には、まず冷媒を主熱交換器の冷媒流路にて凝縮した後、過冷却用熱交換器の凝縮部に流入させて更に凝縮し、そのように凝縮された冷媒を最終的に過冷却用熱交換器の過冷却部に流入させて過冷却することができ、冷媒の過冷却効率を良好なものにすることができる。
【００１９】
請求項７に記載の発明によれば、吸込口からケーシング内に吸い込まれた空気は主熱交換器の熱交換器本体及び過冷却用熱交換器の熱交換器本体のうち一方の熱交換器本体を通過した後に他方の熱交換器本体を通過するということがない。そのため、主熱交換器における冷媒の凝縮と過冷却用熱交換器の凝縮部における冷媒の凝縮及び過冷却部における冷媒の過冷却を、各凝縮時及び過冷却時における冷媒とは温度差のある外部空気との熱交換によって各々効率よく行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を空気調和機における熱交換器ユニット及び該熱交換器ユニットにおける過冷却用熱交換器に具体化した一実施形態を図１〜図６にしたがって説明する。
図１に示すように、本実施形態の空気調和機１０は、横長箱状のケーシング１１を備えており、該ケーシング１１の背面（後面）を室内壁面Ｗに対向させた状態で設置される壁掛け式薄型の室内機として構成されている。前記ケーシング１１は、前面側が開口したケーシング本体１２と、該ケーシング本体１２の前面側を閉塞する前面パネル１３とから構成されている。前面パネル１３には、その略中央に吸込口１４が設けられると共に、その吸込口１４の左右両側二箇所に吹出口１５が夫々設けられている。なお、ケーシング本体１２の右側壁１２ｂからは一対の冷媒配管１６が引き出され、各冷媒配管１６の引出端には接続用ユニット１７が設けられている。
【００２１】
また、前記ケーシング１１内には、遠心送風機１８が、回転軸線Ｐを前後方向（すなわち、ケーシング１１の奥行方向）に沿わせた状態で前記吸込口１４に対向するように配置されている。そして、前記吸込口１４と遠心送風機１８との間には、正面視円環状をなす空気ガイド（「ベルマウス」ともいう）１９が遠心送風機１８と同軸配置となるように配置されている。前記空気ガイド１９は、遠心送風機１８側となる後面側から吸込口１４側となる前面側（すなわち、ケーシング１１の奥行方向手前側）に向けて末広がり状をなすように形成されており、図１に示すように、その前端縁が前面パネル１３に対して吸込口１４の背面側から嵌め込み支持されることにより、ケーシング１１に対して固定されている。そして、空気ガイド１９は、その前端縁よりも小径に形成された後端縁が遠心送風機１８の前端近傍まで延設され、吸込口１４からケーシング１１内に流入した空気を遠心送風機１８に向けて滑らかにガイドするようになっている。
【００２２】
前記遠心送風機１８は、略円盤形状をなすハブ２０と該ハブ２０の外周部前面から前方へ向けて突設された多数枚（本実施形態では２０枚）の円弧片状の羽根２１とを備えてなる羽根部２２と、該羽根部２２を回転駆動させるためのモータ２３とを備えている。この遠心送風機１８は、羽根部２２の回転駆動に基づき発生する遠心力によって、該遠心送風機１８内から空気を前記回転軸線Ｐと直交する遠心方向（ラジアル方向）へ向けて吹き出す遠心送風機能を有するものであり、その羽根部２２は前面側から見た場合の輪郭形状（正面視形状）が空気ガイド１９の後端縁の開口形状と略同一の大きさをなしている。そして、遠心送風機１８は、ケーシング１１の後側壁面にモータ２３が固定されると共に、該モータ２３から前方へ向けて前記回転軸線Ｐに軸線を一致させるように突設された支持軸２３ａの先端部に、遠心送風機１８の羽根部２２が回動自在に支持されている。
【００２３】
また、前記ケーシング１１（ケーシング本体１２）内において、遠心送風機１８の左右両側には、該遠心送風機１８を左右両側から挟むようにして、左右一対の熱交換器２４，２５（主熱交換器２４、過冷却用熱交換器２５）が配置されている。各熱交換器２４，２５は、複数の扁平管２６，２７，２８（図２，図４参照）等が積層されてなり、本実施形態では各熱交換器２４，２５における扁平管２６，２７，２８の積層方向が遠心送風機１８の回転軸線Ｐを含む垂直平面に対して平行となるように配置されている。
【００２４】
即ち、各熱交換器２４，２５は、前記遠心送風機１８の回転軸線Ｐを中心とした場合に１８０度の角度間隔をおいた位置に各熱交換器２４，２５の中心が夫々位置するように配置されており、左右で対をなす各熱交換器２４，２５同士は前記遠心送風機１８の回転軸線Ｐを含む垂直平面を対称面とした場合に面対称となる配置態様に配置されている。そして、このような配置態様としたことにより、各熱交換器２４，２５は、遠心送風機１８の回転軸線Ｐと直交する方向で該遠心送風機１８とそれぞれ部分的に重なりあうことになる。本実施形態では、遠心送風機１８の回転軸線Ｐに沿う方向を奥行方向とした場合に、遠心送風機１８の奥行方向長さ全体が熱交換器２４，２５の奥行方向長さの一部にオーバーラップ（重なり合った）する配置構成とされている。
【００２５】
また、前記ケーシング１１（ケーシング本体１２）内において、前記遠心送風機１８から見た場合における各熱交換器２４，２５の背面側には、各熱交換器２４，２５との対抗面に円弧面状のガイド面２９ａを備えたガイドブロック２９がそれぞれ配置されている。そして、これら各ガイドブロック２９と各熱交換器２４，２５との間には、前記吹出口１５に連通する空気吹出流路３０が設けられている。そのため、前記遠心送風機１８からラジアル方向に吹き出された空気は、前記各熱交換器２４，２５の各扁平管２６，２７，２８の間を通過した後、その空気吹出流が前記空気吹出流路３０内において前記各ガイド面２９ａに沿って円滑に吹出口１５の方向へ案内されることになる。
【００２６】
次に、前記主熱交換器２４の具体的構成を、図２及び図３（ａ）（ｂ）を参照しながら説明する。
図２に示すように、主熱交換器２４は、複数（本実施形態では５つ）の帯板状をなす扁平管２６が、所定方向（図２では左右方向）へ積層状態をなすように並設された熱交換器本体２４Ａを備えている。前記各扁平管２６は、ケーシング１１内に配置された場合に、その熱交換器本体２４Ａにおける外部空気の通過方向（図２では紙面の手前から奥に向かう方向）と直交する方向へ所定間隔をあけて並設されるものであり、各扁平管２６の間には複数のコルゲートフィンからなる放熱フィン３１が介在されている。この放熱フィン３１は、前記各扁平管２６のうち積層方向の最外側に配置される各扁平管２６の外側にも配設されており、それら各放熱フィン３１の更に外側にはカバー板３２が接合されている。
【００２７】
前記各扁平管２６及び各カバー板３２の上端部には複数の連絡管３３，３４（図２及び図３（ａ）参照）が装着されている。具体的には、前記各扁平管２６及び各カバー板３２の上端部において、前記熱交換器本体２４Ａにおける外部空気の通過方向の風上側（図２において手前側）となる部位に、複数（本実施形態では６つ）の連絡管３３が装着され、同じく風下側（図２において奥側）となる部位に、複数（本実施形態では６つ）の連絡管３４が装着されている。
【００２８】
前記風上側の各連絡管３３は、各扁平管２６の上端部間に同軸配置となるように介装される複数（本実施形態では５つ）の直状の連絡管３３と、それら各連絡管３３と同軸配置で一方（図２では左方）のカバー板３２から突出するように装着される屈曲状の連絡管３３とから構成されている。そして、この屈曲状の連絡管３３は先端部に設けられた連結口３３ａが所定方向（図２では水平方向手前側）を向くように装着されている。一方、前記風下側の各連絡管３４は、各扁平管２６の上端部間に同軸配置となるように介装される複数（本実施形態では５つ）の直状の連絡管３４と、それら各連絡管３４と同軸配置で他方（図２では右方）のカバー板３２から突出するように装着される屈曲状の連絡管３４とから構成されている。そして、この屈曲状の連絡管３４は先端部に設けられた連結口３４ａが所定方向（図２では水平方向手前側）を向くように装着されている。そして、本実施形態では、前記各扁平管２６、放熱フィン３１、カバー板３２及び各連絡管３３，３４が組み付けられることにより、前記主熱交換器２４の熱交換器本体２４Ａが構成されている。
【００２９】
次に、前記各扁平管２６の具体的構成を図３（ａ）（ｂ）を参照しながら説明する。
前記各扁平管２６は、図３（ａ）（ｂ）に示すように、互いに内面側が対向合致される一対の矩形状プレート２６ａ，２６ｂから構成されている。これら各プレート２６ａ，２６ｂの上端部において前記各連絡管３３，３４が装着される部位には、一対の連通孔３５ａ，３５ｂが形成されている。即ち、風上側の連絡管３３の装着部位には連通孔３５ａが形成され、風下側の連絡管３４の装着部位には連通孔３５ｂが形成されている。そして、各連通孔３５ａ，３５ｂと同軸配置となるように各連絡管３３，３４が各扁平管２６に装着されると共に、放熱フィン３１が各扁平管２６（各プレート２６ａ，２６ｂ）の外側面に装着されるようになっている。
【００３０】
また、前記扁平管２６を構成する各プレート２６ａ，２６ｂの内面側には、前記両連通孔３５ａ，３５ｂの間から下方へ各プレート２６ａ，２６ｂの下端縁近傍まで直線状に延びるリブ３６が形成され、該リブ３６の周囲には前記一方の連通孔３５ａと他方の連通孔３５ｂとの間を繋ぐＵ字状の流路３７が凹み形成されている。即ち、扁平管２６においては、連絡管３３から風上側の連通孔３５ａを介してＵ字状の流路３７内に冷媒が流入した場合、該冷媒は、流路３７内から風下側の連通孔３５ｂを介して連絡管３４へ流出するようになっている。
【００３１】
次に、前記過冷却用熱交換器２５の具体的構成を、図４、図５（ａ）（ｂ）、及び図６（ａ）（ｂ）を参照しながら説明する。
図４に示すように、過冷却用熱交換器２５は、複数（本実施形態では５つ）の帯板状をなす扁平管２７，２８が、所定方向（図４では左右方向）へ積層状態をなすように並設された熱交換器本体２５Ａを備えている。本実施形態の場合、図５に示す第１扁平管２７が３つ積層方向へ連続するように並設されると共に、それら各第１扁平管２７のうち積層方向の最外側（図４では左側）に設けられた第１扁平管２７の更に積層方向の外側（左側）に、図６に示す第２扁平管２８が２つ積層配置となるように並設されている。前記各扁平管２７，２８は、ケーシング１１内に配置された場合に、その熱交換器本体２５Ａにおける外部空気の通過方向（図４では紙面の奥から手前に向かう方向）と直交する方向へ所定間隔をあけて並設されるものであり、各扁平管２７，２８の間には複数のコルゲートフィンからなる放熱フィン３１が介在されている。この放熱フィン３１は、前記各扁平管２７，２８のうち積層方向の最外側に配置される各扁平管２７，２８の外側にも配設されており、それら各放熱フィン３１の更に外側にはカバー板３２が接合されている。
【００３２】
前記各第１扁平管２７の上端部及び前記各第１扁平管２７と各第２扁平管２８の下端部には複数の連絡管３８，３９，４０，４１（図４、図５（ａ）、図６（ａ）参照）が装着されている。具体的には、前記各第１扁平管２７の上端部において、前記熱交換器本体２５Ａにおける外部空気の通過方向の風下側（図４において手前側）となる部位に、複数（本実施形態では２つ）の上部凝縮側連絡管３８が装着され、同じく風下側（図４において奥側）となる部位に、複数（本実施形態では３つ）の上部過冷却側連絡管３９が装着されている。また、前記各第１扁平管２７と各第２扁平管２８の下端部において、前記熱交換器本体２５Ａにおける外部空気の通過方向の風下側（図４において手前側）となる部位には、複数（本実施形態では４つ）の下部凝縮側連絡管４０が装着され、同じく風下側（図４において奥側）となる部位には、複数（本実施形態では４つ）の下部過冷却側連絡管４１が装着されている。
【００３３】
前記各上部凝縮側連絡管３８は、各第１扁平管２７の上端部間に同軸配置となるように介装される複数（本実施形態では２つ）の連絡管３８からなり、一方（図４では左方）の連絡管３８は直状に形成され、他方（図４では右方）の連絡管３８はＴ字状に形成されている。そして、この他方のＴ字状をなす連絡管３８は先端部に設けられた連結口３８ａが所定方向（図４では水平方向手前側）を向くように装着されている。一方、前記各上部過冷却側連絡管３９は、各第１扁平管２７の上端部間に同軸配置となるように介装される複数（本実施形態では２つ）の直状の連絡管３９と、それら各連絡管３９と同軸配置で積層方向の最も他方（図４では右方）側に位置する第１扁平管２７から突出するように装着される屈曲状の連絡管３９とから構成されている。そして、この屈曲状の連絡管３９は先端部に設けられた連結口３９ａが所定方向（図４では水平方向手前側）を向くように装着されている。
【００３４】
また、前記各下部凝縮側連絡管４０は、各第１扁平管２７と各第２扁平管２８の下端部間に同軸配置となるように介装される複数（本実施形態では４つ）の直状の連絡管４０により構成されている。一方、前記各下部過冷却側連絡管４１は、各第１扁平管２７と各第２扁平管２８の下端部間に同軸配置となるように介装される複数（本実施形態では４つ）の直状の連絡管４１により構成されている。そして、本実施形態では、前記各第１扁平管２７、各第２扁平管２８、放熱フィン３１、カバー板３２、各上部凝縮側連絡管３８、各上部過冷却側連絡管３９、各下部凝縮側連絡管４０及び各下部過冷却側連絡管４１が組み付けられることにより、前記過冷却用熱交換器２５の熱交換器本体２５Ａが構成されている。
【００３５】
次に、前記各第１扁平管２７の具体的構成を、図５（ａ）（ｂ）を参照しながら説明する。
前記各第１扁平管２７は、図５（ａ）（ｂ）に示すように、互いに内面側が対向合致される一対の矩形状プレート２７ａ，２７ｂから構成されている。これら各プレート２７ａ，２７ｂの上端部において前記各上部凝縮側連絡管３８及び各上部過冷却側連絡管３９が装着される部位には、一対の連通孔４２ａ，４２ｂが形成されている。即ち、上部凝縮側連絡管３８の装着部位には上部凝縮側連通孔４２ａが形成され、上部過冷却側連絡管３９の装着部位には上部過冷却側連通孔４２ｂが形成されている。そして、各連通孔４２ａ，４２ｂと同軸配置となるように各連絡管３８，３９が各第１扁平管２７の間及び各第２扁平管２８の間に介装されるようになっている。一方、各プレート２７ａ，２７ｂの下端部において前記各下部凝縮側連絡管４０及び各下部過冷却側連絡管４１が装着される部位には、一対の連通孔４３ａ，４３ｂが形成されている。即ち、下部凝縮側連絡管４０の装着部位には下部凝縮側連通孔４３ａが形成され、下部過冷却側連絡管４１の装着部位には下部過冷却側連通孔４３ｂが形成されている。そして、各連通孔４３ａ，４３ｂと同軸配置となるように各連絡管４０，４１が各第１扁平管２７の間及び各第２扁平管２８の間に介装されるようになっている。
【００３６】
また、前記第１扁平管２７を構成する各プレート２７ａ，２７ｂの内面側には、前記上部凝縮側連通孔４２ａと上部過冷却側連通孔４２ｂの間から下方へ前記下部凝縮側連通孔４３ａと下部過冷却側連通孔４３ｂの間まで直線状に延びるリブ４４が形成されている。そして、該リブ４４の両側には、前記上部凝縮側連通孔４２ａと下部凝縮側連通孔４３ａとの間を繋ぐＩ字状（直線状）の凝縮側流路４５と、前記上部過冷却側連通孔４２ｂと下部過冷却側連通孔４３ｂとの間を繋ぐＩ字状（直線状）の過冷却側流路４６とが互いに非連通で独立した流路構成となるように凹み形成されている。即ち、第１扁平管２７においては、上部凝縮側連絡管３８から上部凝縮側連通孔４２ａを介してＩ字状の凝縮側流路４５内に冷媒が流入した場合、該冷媒は、凝縮側流路４５内から下部凝縮側連通孔４３ａを介して下部凝縮側連絡管４０へ流出するようになっている。また、第１扁平管２７においては、下部過冷却側連絡管４１から下部過冷却側連通孔４３ｂを介してＩ字状の過冷却側流路４６内に冷媒が流入した場合、該冷媒は、過冷却側流路４６内から上部過冷却側連通孔４２ｂを介して上部過冷却側連絡管３９へ流出するようになっている。
【００３７】
次に、前記各第２扁平管２８の具体的構成を、図６（ａ）（ｂ）を参照しながら説明する。
前記各第２扁平管２８は、図６（ａ）（ｂ）に示すように、互いに内面側が対向合致される一対の矩形状プレート２８ａ，２８ｂから構成されている。これら各プレート２８ａ，２８ｂの下端部において前記各下部凝縮側連絡管４０及び各下部過冷却側連絡管４１が装着される部位には、一対の連通孔４７ａ，４７ｂが形成されている。即ち、下部凝縮側連絡管４０の装着部位には凝縮側連通孔４７ａが形成され、下部過冷却側連絡管４１の装着部位には過冷却側連通孔４７ｂが形成されている。そして、各連通孔４７ａ，４７ｂと同軸配置となるように各連絡管４０，４１が各第１扁平管２７の間及び各第２扁平管２８の間に介装されるようになっている。
【００３８】
また、前記第２扁平管２８を構成する各プレート２８ａ，２８ｂの内面側には、前記凝縮側連通孔４７ａと過冷却側連通孔４７ｂの間から上方へ各プレート２８ａ，２８ｂの上端縁近傍まで直線状に延びるリブ４８が形成されている。そして、該リブ４８の周囲には前記凝縮側連通孔４７ａと過冷却側連通孔４７ｂとの間を繋ぐ逆Ｕ字状の流路４９が凹み形成されている。この流路４９は、凝縮側連通孔４７ａから上方へ延びる凝縮側流路４９ａと、過冷却側連通孔４７ｂから上方へ延びる過冷却側流路４９ｂとからなり、これら両流路４９ａ，４９ｂが互いに連通した流路構成とされることで、前記逆Ｕ字状の流路４９が形成されている。即ち、第２扁平管２８においては、下部凝縮側連絡管４０から凝縮側連通孔４７ａを介して逆Ｕ字状の流路４９内に冷媒が流入した場合、該冷媒は、凝縮側流路４９ａ及び過冷却側流路４９ｂの順に前記流路４９内を流れ、その流路４９から過冷却側連通孔４７ｂを介して下部過冷却側連絡管４１へ流出するようになっている。
【００３９】
その結果、図７に示すように、主熱交換器２４の熱交換器本体２４Ａには、前記風上側の連絡管３３と風下側の連絡管３４及びＵ字状の流路３７からなる冷媒流路が形成されることになる。また、過冷却用熱交換器２５の熱交換器本体２５Ａには、前記上部凝縮側連絡管３８、上部過冷却側連絡管３９、下部凝縮側連絡管４０、下部過冷却側連絡管４１、凝縮側流路４５，４９ａ、及び過冷却側流路４６，４９ｂからなる冷媒流路が形成されることになる。そして特に、過冷却用熱交換器２５の熱交換器本体２５Ａでは、図７に半線で示す上部凝縮側連絡管３８と下部凝縮側連絡管４０及び凝縮側流路４５，４９ａにより凝縮部５０での冷媒流路部分が構成されることになる。また、同様に、過冷却用熱交換器２５の熱交換器本体２５Ａでは、図７に実線で示す上部過冷却側連絡管３９と下部過冷却側連絡管４１及び過冷却側流路４６，４９ｂにより過冷却部５１での冷媒流路部分が構成されることになる。
【００４０】
そして、上記のように構成された主熱交換器２４と過冷却用熱交換器２５とが、図７に示すように、各々の熱交換器本体２４Ａ，２５Ａに設けられた各冷媒流路同士を連結配管５２にて連結され、冷媒回路５３を形成することにより、前記空気調和機１０における熱交換器ユニット５４が構成される。即ち、主熱交換器２４における風上側の連絡管３３の連結口３３ａと、過冷却用熱交換器２５における上部凝縮側連絡管３８の連結口３８ａとが、前記連結配管５２により連結される。また、主熱交換器２４における風下側の連絡管３４の連結口３４ａ及び過冷却用熱交換器２５における上部過冷却側連絡管３９の連結口３９ａは、図示しない連結配管を介して図１に示した一対の冷媒配管１６に夫々連結される。
【００４１】
そこで次に、上記のように構成された本実施形態の空気調和機１０の作用について、該空気調和機１０が暖房運転された場合の作用に着目して以下説明する。
さて、空気調和機１０において暖房運転が開始され、前記モータ２３の駆動力に基づき遠心送風機１８の羽根部２２が回転駆動されると、図１に矢印Ａで示すように、ケーシング１１内には前面側の吸込口１４から空気が空気ガイド１９の内面により円滑ガイドされながら遠心送風機１８に向けて吸い込まれる。そして、遠心送風機１８内に流入した空気は、該遠心送風機１８の遠心送風機能により、図１に矢印ａで示すように、回転軸線Ｐと直交するラジアル方向へ吹き出される。
【００４２】
すると、この遠心送風機１８から吹き出された空気は、該遠心送風機１８の左右両側に平行状態に立設配置された各熱交換器２４，２５の各扁平管２６，２７，２８の間を通過し、その際に、各熱交換器本体２４Ａ，２５Ａの冷媒流路内を流れる冷媒との熱交換により温度調整（加熱）される。そして、前記各熱交換器２４，２５の背面から吹き出された空気は、各熱交換器２４，２５とガイドブロック２９との間に形成された空気吹出流路３０内へ流入した後、図１に矢印ｂで示すように、円弧面状のガイド面２９ａにガイドされて各吹出口１５まで導かれ、図１に矢印Ｂで示すように、各吹出口１５からケーシング１１外へと吹き出される。
【００４３】
ここで、上記の暖房運転時には、前記熱交換器ユニット５４の冷媒回路５３内を冷媒が循環流動し、その際に、主熱交換器２４及び過冷却用熱交換器２５の各熱交換器本体２４Ａ，２５Ａを通過する外部空気との間で熱交換を行う。即ち、主熱交換器２４では、図示しない圧縮機により圧縮された高温のガス冷媒が、熱交換器本体２４Ａにおける風下側の連絡管３４に流入した後、各扁平管２６におけるＵ字状の流路３７を経由して、風上側の連絡管３３に流入する。そして、この主熱交換器２４において、前記高温のガス冷媒は、主として前記Ｕ字状の流路３７内を流れる際に、前記外部空気との熱交換により熱を奪われて（放熱して）冷却されつつ凝縮する。
【００４４】
即ち、気相冷媒（ガス冷媒）から気液二相状態の凝縮冷媒となる。なお、この場合に、前記ガス冷媒は、扁平管２６におけるＵ字状の流路３７内での流れ方向が、熱交換器本体２４Ａにおける外部空気の通過方向に対して対向する流れ方向となる。そのため、ガス冷媒の流れ方向が外部空気の通過方向に対して平行する（同じ方向となる）流れ方向の場合よりも、熱交換する外部空気との温度差がガス冷媒の流れ方向において大きくなり、凝縮効率が向上する。そして、以上のような外部空気との熱交換を経た気液二相状態の凝縮冷媒は、その後、前記風上側の連絡管３３から連結配管５２を経由して過冷却用熱交換器２５へと流入する。
【００４５】
すると次に、過冷却用熱交換器２５では、前記凝縮冷媒が熱交換器本体２５Ａにおける上部凝縮側連絡管３８に流入し、各第１扁平管２７におけるＩ字状の凝縮側流路４５及び下部凝縮側連絡管４０を経由して、各第２扁平管２８の凝縮側流路４９ａに流入する。即ち、過冷却用熱交換器２５へ流入した凝縮冷媒は、まず熱交換器本体２５Ａにおいて前記外部空気の通過方向に対して風下側に位置する凝縮部５０での冷媒流路部分を流れ、その際に、前記外部空気との熱交換により更に熱を奪われ（放熱して）、液化するように冷却及び凝縮される。そして、上記のように前記凝縮部５０で液化するように凝縮された冷媒は、その後、前記各第２扁平管２８における逆Ｕ字状の流路４９内において、風下側の凝縮側流路４９ａから風上側の過冷却側流路４９ｂへと回り込むことで、過冷却部５１の冷媒流路部分へと流入する。
【００４６】
すると、この過冷却部５１では、前記凝縮冷媒が、前記第２扁平管２８における風下側の凝縮側流路４９ａから風上側の過冷却側流路４９ｂへと回り込んだ際に、気液二相状態の凝縮冷媒から液相状態の液冷媒に相変化をする。そして、上記のように前記第２扁平管２８の過冷却側流路４９ｂ内で液化した液冷媒は、その後、下部過冷却側連絡管４１及び第１扁平管２７における過冷却側流路４６を経由して、上部過冷却側連絡管３９へと流入する。即ち、前記第２扁平管２８の凝縮側流路４９ａから過冷却側流路４９ｂへ回り込んで液化した液冷媒は、熱交換器本体２５Ａにおいて前記外部空気の通過方向に対して風上側に位置する過冷却部５１の冷媒流路部分を流れ、その際に、前記外部空気との熱交換により更に熱を奪われる（放熱する）ことで過冷却される。そして以後、前記液冷媒は、前記上部過冷却側連絡管３９から図示しない連結配管を介して前記冷媒配管１６へと流出される。
【００４７】
以上のような過冷却用熱交換器２５における凝縮部５０での凝縮作用及び過冷却部５１での過冷却作用に関しては、次のようなことがいえる。
まず、過冷却部５１での過冷却作用に関しては、凝縮部５０で既に冷却されつつ凝縮された凝縮冷媒を過冷却するものであるため、そのような低温の凝縮冷媒と熱交換する外部空気については、凝縮冷媒との温度差が小さいものでは過冷却効率が悪くなる。この点、本実施形態では、過冷却部５１での冷媒流路部分となる上部過冷却側連絡管３９と下部過冷却側連絡管４１及び過冷却側流路４６，４９ｂが熱交換器本体２５Ａにおける外部空気の通過方向に対して風上側となる位置に設けられている。そのため、前記低温の凝縮冷媒は、該冷媒よりも更に低温であって且つその温度差の大きい外部空気と熱交換することになり、過冷却効率が向上する。
【００４８】
また、凝縮部５０での凝縮作用に関しては、風上側の過冷却部５１で既に凝縮冷媒との熱交換を行って幾分か暖かくなった外部空気との熱交換により凝縮することになるため、その凝縮部５０において熱交換し合う冷媒と外部空気については、これも両者の温度差が小さい場合には凝縮効率が悪くなる。しかし、この点、本実施形態では、主熱交換器２４側から連結配管５２を経由して凝縮部５０に流入した冷媒の温度は、過冷却部５１で過冷却する前段階であるため、依然として外部空気よりは高温であって且つその温度差も決して小さなものではない。従って、凝縮部５０においても冷媒の凝縮効率は良好なものとなる。
【００４９】
一方、前記空気調和機１０が冷房運転された場合には、前記冷媒回路５３内を循環流動する冷媒の流れ方向が上記した暖房運転の場合と逆になる。即ち、まず低温の液冷媒が過冷却用熱交換器２５における過冷却部５１に流入した後、外部空気との熱交換に基づき蒸発気化し、気液二相状態の冷媒に相変化する。そして、その冷媒は、次に流入した凝縮部５０においても同様に外部空気との熱交換に基づき蒸発気化して外部空気から熱を奪った後、連結配管５２を経由して主熱交換器２４へと流入する。なお、前記液冷媒が過冷却用熱交換器２５内を流れる際には、風上側となる過冷却部５１の冷媒流路部分のみを流れることになり、風下側の凝縮部５０へ液相状態のままで回り込むことはない。従って、冷媒パス（冷媒流路）が、流動抵抗の大きい液冷媒に関しては、Ｕ字状などの回り込み流路構成がない分、その圧力損失が小さなものとなる。
【００５０】
上記実施形態の空気調和機１０における熱交換器ユニット５４及び過冷却用熱交換器２５によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）過冷却用熱交換器２５では、凝縮部５０で凝縮された冷媒を過冷却部５１において熱交換器本体２５Ａを通過する外部空気と熱交換させて過冷却する際に、その過冷却部５１に流入した冷媒を、該冷媒の温度に比して温度差が大きい低温の外部空気によって効果的に過冷却することができる。また、冷媒の凝縮部５０が過冷却部５１と共に熱交換器本体２５Ａに設けられているため、熱交換器本体２５Ａとは別途に凝縮器を設ける必要がなくなる。
【００５１】
（２）過冷却用熱交換器２５では、凝縮部５０と過冷却部５１とが熱交換器本体２５Ａにおける外部空気の通過方向の風上側と風下側に区分けして配置されているため、熱交換器本体２５Ａを通過する外部空気と冷媒流路内を流れる冷媒との熱交換を、凝縮部５０及び過冷却部５１において各々効率よく行うことができる。また、熱交換器本体２５Ａにおいて凝縮部５０が位置する風下側を通過する空気は風上側の過冷却部５１での冷媒との熱交換によって温度上昇しているが、過冷却部５１への流入前に凝縮部５０を流れる高温の冷媒とは十分に温度差があるので、風下側に位置する凝縮部５０でも効果的に冷媒を凝縮することができる。
【００５２】
（３）過冷却用熱交換器２５を組み立てる際には、まず複数の（第１及び第２）扁平管２７，２８の各々に対し、各扁平管２７，２８にて熱交換器本体２５Ａを構成した場合に風上側となる部位に過冷却側流路４６，４９ｂを設ける一方、風下側となる部位には凝縮側流路４５，４９ａを設ける。そうした上で、それら各扁平管２７，２８を積層状態となるように並設するだけで、凝縮機能及び過冷却機能を併有した過冷却用熱交換器２５の熱交換器本体２５Ａを簡単に組み立てることができる。
【００５３】
（４）過冷却用熱交換器２５では、冷媒流路内に流入した冷媒が、第１扁平管２７の凝縮側流路４５→第２扁平管２８の凝縮側流路４９ａ→第２扁平管２８の過冷却側流路４９ｂ→第１扁平管２７の過冷却側流路４６の順に流れた場合に、その冷媒を風下側に位置する凝縮側流路４５，４９ａを流れる間に効率よく凝縮することができる。そして、そのように冷媒を風下側に位置する凝縮側流路（第１扁平管２７の凝縮側流路４５→第２扁平管２８の凝縮側流路４９ａ）を経由させた後に、風上側に位置する過冷却用流路（第２扁平管２８の過冷却側流路４９ｂ→第１扁平管２７の過冷却側流路４６）に流入させて過冷却できるため、冷媒の凝縮と過冷却を共に効率よく行うことができる。しかも、凝縮側流路４５と過冷却側流路４６が互いに非連通で独立した流路構成の第１扁平管２７と、凝縮側流路４９ａと過冷却側流路４９ｂとが連通した流路構成の第２扁平管２８との組み合わせであるため、熱交換器本体２５Ａを構成する扁平管２７，２８の積層数を極力少なくすることも容易となる。
【００５４】
（５）過冷却用熱交換器２５では、各扁平管２７，２８の凝縮側流路４５，４９ａ及び過冷却側流路４６，４９ｂ、各扁平管２７，２８の凝縮側連通孔４２ａ，４３ａ，４７ａ及び過冷却側連通孔４２ｂ，４３ｂ，４７ｂ、並びに各扁平管２７，２８に装着される凝縮側連絡管３８，４０及び過冷却側連絡管３９，４１により冷媒流路が形成される。そして、この冷媒流路は、冷媒が熱交換器本体２５Ａにおける外部空気の通過方向に対して風上側と風下側との間を回り込む流路構成を必要最小限にしたので、熱交換器本体２５Ａの冷媒流路を凝縮効率及び過冷却効率が良好となるように簡便に形成することができる。
【００５５】
（６）また、熱交換器ユニット５４では、冷媒を過冷却する際には、まず冷媒を主熱交換器２４の冷媒流路にて凝縮した後、過冷却用熱交換器２５の凝縮部５０に流入させて更に凝縮し、そのように凝縮された冷媒を最終的に過冷却用熱交換器２５の過冷却部５１に流入させて過冷却することができ、冷媒の過冷却効率を良好なものにすることができる。
【００５６】
（７）また、吸込口１４からケーシング１１内に吸い込まれた空気は主熱交換器２４の熱交換器本体２４Ａ及び過冷却用熱交換器２５の熱交換器本体２５Ａのうち一方の熱交換器本体（２４Ａ又は２５Ａ）を通過した後に他方の熱交換器本体（２５Ａ又は２４Ａ）を通過するということがない。そのため、主熱交換器２４における冷媒の凝縮と過冷却用熱交換器２５の凝縮部５０における冷媒の凝縮及び過冷却部５１における冷媒の過冷却を、各凝縮時及び過冷却時における冷媒とは温度差のある外部空気との熱交換によって各々効率よく行うことができる。
【００５７】
なお、本実施形態は以下のような別の実施形態（別例）に変更してもよい。
・ケーシング１１内に各熱交換器２４，２５と共に配置される送風機は遠心送風機１８に限らず、例えば軸流送風機や斜流送風機等の他型式の送風機でもよい。なお、その場合には、主熱交換器２４及び過冷却用熱交換器２５の各々に対応させて斜流送風機等を配置するとよい。また、その場合、斜流送風機等は各熱交換器２４，２５の前面側及び背面側のいずれに配置してもよい。
【００５８】
・主熱交換器２４と過冷却用熱交換器２５は、互いに冷媒流路が連通接続されるものであれば、主熱交換器２４と過冷却用熱交換器２５を各々の扁平管２６，２７，２８が同一方向へ積層状態をなすように並設された一体物の熱交換器ユニット５４を構成したものであってもよい。
【００５９】
・過冷却用熱交換器２５において、第１扁平管２７は、複数が連続して積層配置されるならば、３つに限らず、２つ又は４つ以上でもよい。また、同じく、第２扁平管２８は、３つ以上であってもよく、又は１つでもよい。
【００６０】
・第１扁平管２７の内面側に形成される凝縮側流路４５と過冷却側流路４６は、互いに非連通で独立した流路構成となるならば、その流路形状はＩ字状（直線状）に限らない。例えば、曲線的に延びる流路形状であってもよい。
【００６１】
・第２扁平管２８の内面側に形成される流路４９は、該流路４９を構成する凝縮側流路４９ａと過冷却側流路４９ｂが互いに連通した流路構成となるならば、その流路形状はＵ字状に限らない。例えば、Ｈ字状等であってもよい。
【００６２】
・各扁平管２６，２７，２８を構成するプレート２６ａ，２６ｂ，２７ａ，２７ｂ，２８ａ，２８ｂは矩形状のものに限らない。
・過冷却用熱交換器２５において、凝縮部５０は、熱交換器本体２５Ａにおける外部空気の通過方向の風上側に、その少なくとも一部が配置されるものであってもよい。
【００６３】
・前記実施形態及び各別例では、吸込口１４と共に各吹出口１５をケーシング１１の前面（前面パネル１３）に設けたが、各吹出口１５については空気調和機１０が設置される環境条件（室内環境等）に応じてケーシング１１の上面、下面、左右各側面に設けられるものであってもよい。
【００６４】
・本実施形態及び各別例では、室内壁面Ｗに設置される壁掛け式の空気調和機の室内機における熱交換器ユニット５４及び過冷却用熱交換器２５に具体化したが、空気調和機１０は壁掛け式に限らず、据え置き式の空気調和機に具体化してもよく、更には、室外機に具体化してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本実施形態の空気調和機の内部構成を示す一部省略斜視図。
【図２】主熱交換器を空気通過方向の風上側から見た場合の正面図。
【図３】（ａ）は主熱交換器における扁平管周辺構造の分解斜視図、（ｂ）は扁平管の分解斜視図。
【図４】過冷却用熱交換器を空気通過方向の風下側から見た場合の正面図。
【図５】（ａ）は過冷却用熱交換器における第１扁平管周辺構造の分解斜視図、（ｂ）は第１扁平管の分解斜視図。
【図６】（ａ）は過冷却用熱交換器における第２扁平管周辺構造の分解斜視図、（ｂ）は第２扁平管の分解斜視図。
【図７】本実施形態の熱交換器ユニットのおける冷媒回路構成図。
【符号の説明】
【００６６】
１０…空気調和機、１１…ケーシング、１４…吸込口、１５…吹出口、１８…遠心送風機、２４…主熱交換器、２４Ａ，２５Ａ…熱交換器本体、２５…過冷却用熱交換器、２６…扁平管、２７…第１扁平管、２８…第２扁平管、３８…上部凝縮側連絡管、３９…上部過冷却側連絡管、４０…下部凝縮側連絡管、４１…下部過冷却側連絡管、４２ａ…上部凝縮側連通孔、４２ｂ…上部過冷却側連通孔、４３ａ…下部凝縮側連通孔、４３ｂ…下部過冷却側連通孔、４５，４９ａ…凝縮側流路、４６，４９ｂ…過冷却側流路、４７ａ…凝縮側連通孔、４７ｂ…過冷却側連通孔、５０…凝縮部、５１過冷却部、５４…熱交換器ユニット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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