(57)【要約】【課題】  飲食品、医薬品等の内容物を包装しても、水に濡れてもシール強度が低下することなく、内容物自身から蒸散される水蒸気によってフィルムの内部表面で結露することなく、余分な水蒸気を外部に放出可能であり、外部からの異物混入を防止し、内容物の外観、衛生性、品質保持性、生産性、コスト面に優れる透湿性包装用フィルムを提供し、更に、電子レンジで内容物を収納した状態の透湿性包装用袋を加熱しても、袋が破裂を起こさず、速やかに水蒸気が排出される、及び透湿性包装体を提供する。【解決手段】  本発明に係る透湿性包装用フィルム１０は、透湿性基材フィルム２の片側に、熱可塑性樹脂４を直線状に多数平行に形成してなるフィルムであって、かつ、当該フィルムの４０℃、９０％ＲＨでの水蒸気透過量が、１００ｇ／ｍ2・２４ｈｒ以上であることを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透湿性基材フィルムの片側に、熱可塑性樹脂を直線状に多数平行に形成してなるフィルムであって、かつ、当該フィルムの４０℃、９０％ＲＨでの水蒸気透過量が、１００ｇ／ｍ2・２４ｈｒ以上であることを特徴とする透湿性包装用フィルム。
【請求項２】
前記の熱可塑性樹脂が、厚さ５μｍ〜４０μｍであり、０．５ｍｍ〜１０ｍｍの間隔をあけて形成されていることを特徴とする請求項１記載の透湿性包装用フィルム。
【請求項３】
前記の熱可塑性樹脂が、間歇的に溶融押出されて形成されることを特徴とする請求項１〜２のいずれかに記載の透湿性包装用フィルム。
【請求項４】
前記の透湿性基材フィルムが、ナイロンフィルム、またはアクリル樹脂コートセロハンフィルムであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の透湿性包装用フィルム。
【請求項５】
請求項１〜４に記載の透湿性包装用フィルムを用い、当該熱可塑性樹脂の形成面が内側になるように開口部を残して少なくとも３方が閉じられた袋状に形成されることを特徴とする透湿性包装用袋。
【請求項６】
請求項５の透湿性包装用袋の開口部より、寒天培地が収容されたシャーレを収納し、当該開口部を熱シールして密封することを特徴とする透湿性包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透湿性フィルム、透湿性包装用袋、及び透湿性包装体に関する。
更に詳しくは、飲食品、医薬品、化粧品等の内容物を包装しても、内容物自身から蒸散される水蒸気によってフィルムの内部表面で結露することなく、余分な水蒸気を外部に放出可能であり、外部からの異物混入を防止し、内容物の外観、衛生性、品質保持性に優れ、更に、電子レンジで内容物を収納した状態の袋を加熱しても、袋が破裂を起こさず、速やかに水蒸気が排出される透湿性フィルム、透湿性包装用袋、及び透湿性包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、種々の物品を充填包装するために、プラスチック基材、紙基材、あるいは金属箔、その他等を使用し、これらを任意に積層して、種々の包装用材料が開発され、提案されている。
そして、これらの包装用材料は、通常、その最内層にシーラント層を設け、当該シーラント層を対向させて重ね合わせ、その周辺端部をヒ−トシ−ルして、種々の形態の包装用袋を製造し、そして、当該包装用袋の開口部から、例えば、飲食品、医薬品、化粧品、洗剤、化学品、雑貨品、その他等の種々の内容物を充填包装して、各種の包装袋を製造しているものである。
中でも、微生物、植物等の培養用培地の包装分野において、通常、滅菌した寒天培地を無菌状態で分注したシャーレをプラスチック製袋に収納して密封した状態で市販されているものである。上記の市販されているプラスチック製袋は、通常、基材フィルムであるニ軸延伸ポリプロピレンフィルムを使用し、シーラント層である未延伸ポリプロピレンフィルムとを貼り合わせた積層フィルムから構成されている。例えば、従来の培養用培地の包装袋としては、延伸ポリプロピレンとポリエチレンの積層フィルムを使用したプラスチック製袋が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
また、青果物の包装分野において、フィルムで作った包装袋に例えば青果物を個包装し、密封すると、それ自身から蒸散される水蒸気を外部に十分に放出することができないため、袋の内面で結露を生じてしまい、そのまま長時間保存しておくと、その部分から傷んでしまうという問題があった。
また、従来のプラスチック製袋では、例えば、調理済み加工食品を収納し、密封状態で、電子レンジで加熱すると、加熱により内容物から発生する水蒸気により袋内の内圧が上昇し、ついには破裂し、内容物が電子レンジ庫内に飛散してしまうという問題点がある。
このことから、調理済み加工食品を電子レンジで加熱する前に、包装袋の一部に鋏で穴を開けて、通気口を形成した電子レンジ用包装袋がある（例えば、特許文献２参照）。
また、従来の通気性袋として、内面に熱接着性膜を有する包材の両端縁の接合部の内面にフィルターテープ（滅菌紙）を熱接着してなる構造のものがある（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特開平８−２０５８５４号公報（明細書「００２３」段落）
【特許文献２】特開２０００−７２１８７号公報
【特許文献３】実公昭５１−１５６８２号公報
【０００３】
しかしながら、特許文献１のプラスチック製袋では、例えば、寒天培地や青果物等を収納し、密封すると、内容物自身から蒸散される水蒸気や、寒天培地が固化する際に発生する水滴を外部に十分に放出することができず、袋の内面やシャーレの表面で結露を生じて腐敗するという問題点がある。
このようなことから、従来、シャーレの表面に結露を生じた寒天培地を使用する際、寒天培地を分注したシャーレをプラスチック製袋から取り出し、クリーンベンチ内にシャーレの蓋を開けた状態で寒天培地を分注したシャーレを放置して、乾燥させることが一般的に行われている。
しかしながら、前者の包装形態では、クリーンベンチ内で乾燥中に、寒天培地を分注したシャーレに空気中に浮遊する微生物や塵等の異物が混入するおそれがあり、コンタミの原因となり、食品中の大腸菌等の細菌の有無を検出する検体数が多いと、シャーレの取り扱いに手間取り、作業効率が低下してしまい、また、長期間、結露を生じた状態で寒天培地を分注したシャーレを保管しておくと、腐敗してしまう可能性が高まるという問題点がある。
【０００４】
また、特許文献２の電子レンジ用包装袋では、消費者が加熱する前に、前記の通気口を形成する作業を忘れてしまい、加熱して袋を破裂させる恐れがあり非常に危険である。また、前記の通気口を形成した場合であっても、形成された通気口が小さいと、加熱により包装袋が破裂してしまうというおそれがある。
また、従来のブラスチック袋に最初から１〜３ｍｍ程度の穴を多数開けた袋を使用すると、流通過程において、多数の穴の部分から、細菌が混入する恐れがある。
【０００５】
また、特許文献３の通気性包装袋では、滅菌紙を形成した部分だけが厚く、滅菌紙を形成していない部分が薄いため、ピロー充填機で充填できず、製袋してから内容物を充填するため、充填速度が低速であり、また、充填機の構造が複雑となるため、生産性が悪く、コストが高くなるという問題点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、飲食品、医薬品等の内容物を包装しても、水に濡れてもシール強度が低下することなく、内容物自身から蒸散される水蒸気によってフィルムの内部表面で結露することなく、余分な水蒸気を外部に放出可能であり、外部からの異物混入を防止し、内容物の外観、衛生性、品質保持性、生産性、コスト面に優れる透湿性包装用フィルムを提供し、更に、電子レンジで内容物を収納した状態の透湿性包装用袋を加熱しても、袋が破裂を起こさず、速やかに水蒸気が排出される、及び透湿性包装体を提供する事である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、上記課題を解決すべく、本発明の透湿性フィルムは、透湿性基材フィルムの片側に、熱可塑性樹脂を直線状に多数平行に形成してなるフィルムであって、かつ、当該フィルムの４０℃、９０％ＲＨでの水蒸気透過量が、１００ｇ／ｍ2・２４ｈｒ以上であることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の透湿性包装用フィルムは、前記の熱可塑性樹脂が、厚さ５μｍ〜１００μｍであり、０．５ｍｍ〜１０ｍｍの間隔をあけて形成されていることを特徴とする。
【０００９】
また、前記の熱可塑性樹脂が、間歇的に溶融押出されて形成されることを特徴とする請求項１〜２のいずれかに記載の透湿性包装用フィルムであることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の透湿性包装用フィルムは、前記の透湿性基材フィルムが、ナイロンフィルム、またはアクリル樹脂コートセロハンフィルムであることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の透湿性包装用袋は、上記の透湿性包装用フィルムを用い、当該熱可塑性樹脂の形成面が内側になるように開口部を残して少なくとも３方が閉じられた袋状に形成されることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の透湿性包装体は、上記の透湿性包装用袋の開口部より、寒天培地が収容されたシャーレを収納し、当該開口部を熱シールして密封することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の透湿性包装用フィルムは、透湿性基材フィルムの総面積に対して、直線状に多数平行に形成される熱可塑性樹脂の総面積の比率を調整することで、透湿性包装袋の水蒸気の透過量を制御することが可能であり、このことによって、内容物自身から蒸散される水蒸気によってフィルムの内部表面で結露することなく、余分な水蒸気を外部に放出可能であり、かつ、内容物が乾燥しすぎるのを防ぐことができるという利点がある。
また、本発明の透湿性包装用袋は、外部からの異物混入を防止し、衛生性、外観、フィルム強度、シール強度、生産性、コスト面に優れ、飲食品、医薬品、化粧品等の内容物の鮮度維持、保存性に優れるものである。
また、飲食品、医薬品等の内容物を収納した状態で、電子レンジで加熱しても、袋が破裂を起こさず、速やかに水蒸気が排出される優れるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照しながら本発明について、実施の形態を詳述する。
図１は、本発明に係る透湿性包装用フィルムの断面図であり、図２は、本発明に係る透湿性包装用フィルムの製造工程の一部を示す概略図であり、図３は、本発明に係る透湿性包装用フィルムの袋体の状態を示す斜視図であり、図４は、本発明に係る透湿性包装用袋に内容物を収納した包装体の外観斜視図である。
【００１５】
図１に示すように、本発明に係る透湿性包装用フィルム１０は、透湿性基材フィルム２の片側に、熱可塑性樹脂４を直線状に多数平行に形成してなるフィルムである。
上記の透湿性基材フィルム１０は、水蒸気は透過することが必要であり、４０℃、９０％ＲＨでの水蒸気透過量、１００ｇ／ｍ2・２４ｈｒ以上であることが必要である。
上記の水蒸気透過量が、１００ｇ／ｍ2・２４ｈｒ未満であると、内容物自身から蒸散される余分な水蒸気を外部へ放出する量が不十分となるので好ましくない。
上記の透湿性基材フィルム２としては、具体的に、例えば、ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリアクリル酸塩、Ｎ−メトキシ−６−ナイロン、ポオリビニルエーテル、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンオキサイド、セルローストリアセテート、セルロースジアセテート、セルロースアセテートブチレート、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、セロハン等の樹脂をフィルム化したシートを使用できる。
本発明において、中でも、ナイロンフィルム、またはアクリル樹脂コートセロハンフィルムを使用することが、水蒸気透過量、包装袋に必要なフィルム強度に優れるのでより好ましい。
上記の透湿性基材フィルム２の厚みは、５μm 〜１００μm 程度のものを使用することができる。５μm未満であると、包装袋用のフィルムとしての強度が低下してしまうため、好ましくなく、また、１００μmを超えると、透湿度が低下してしまうため、好ましくない。
【００１６】
本発明に係る透湿性包装用フィルムを構成する熱可塑性樹脂４は、前記の透湿性基材フィルム２の片面にヒートシール性を付与するために形成するものである。
また、上記の熱可塑性樹脂は、透湿性基材フィルムの片面に間欠的に形成することによって、透湿性とヒートシール性に優れる透湿性包装袋を製造することができる。
上記の熱可塑性樹脂としては、加熱によって溶融し相互に融着し得るヒ−トシ−ル性を有し、押出機等により溶融押出て形成する樹脂であればよく、例えば、低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、メタロセン触媒を利用して重合したエチレン・αオレフィンとの共重合体樹脂、エチレン・ポリプロピレン共重合体樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン・アクリル酸共重合体樹脂、エチレン・アクリル酸エチル共重合体樹脂、エチレン・メタクリル酸共重合体樹脂、エチレン・メタクリル酸メチル共重合体樹脂、エチレン・マレイン酸共重合体樹脂、アイオノマー樹脂、ポリオレフィン樹脂に不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸無水物、エステル単量体をグラフト重合、または、共重合した樹脂、無水マレイン酸をポリオレフィン樹脂にグラフト変性した樹脂等を一種ないしそれ以上を組み合わせて使用することができる。
【００１７】
また、本発明に係る透湿性包装用フィルム１０において、透湿性基材フィルム２の露出面積は、全体の１０％〜８０％の範囲内にあることが、袋内の内容物から蒸発した水蒸気が透湿するのに必要な透過量が得られると共に、包装袋に必要なシール強度が得られるので好ましい。
基材フィルムの露出面積が１０％未満であると、袋内の内容物から蒸発した水蒸気が透湿するのに必要な透過量が得られないので好ましくなく、また、基材フィルムの露出面積が８０％未満であると、包装袋に必要なシール強度が得られないため、好ましくない。
ここで、基材フィルムの露出面積が８０％もある場合、熱可塑性樹脂４の厚みを増やすことで、ヒートシール圧力を上げるか、ヒートシール温度を上げるが、時間を長くすることで、シールバーに挟まれた熱可塑性樹脂４が潰れて横に広がり、使用可能なシール強度を得ることが可能となる。
次に、本発明に係る透湿性包装用フィルム１０において、所定の水蒸気透過量となるように、基材フィルム自体の透湿度と、熱可塑性樹脂４自体の透湿度と、透湿性基材フィルム２の露出面積とから直線状の熱可塑性樹脂４の厚さと幅と間隔を必要に応じて任意に選定することが可能である。
具体的に、例えば、４０℃、９０％ＲＨにおいて、１００ｇ／ｍ2・２４ｈｒ以上の水蒸気透過量とするためには、例えば、厚み２５μｍにおける水蒸気透過度が２０ｇ／（ｍ2・２４ｈ）の熱可塑性樹脂と、水蒸気透過度、３００ｇ／（ｍ2・２４ｈ）の透湿性基材フィルム（厚み１５μｍ）とを使用する場合、厚さ５μｍ〜１００μｍ、幅、０．５ｍｍ〜３ｍｍの直線状の熱可塑性樹脂を、平行に０．５ｍｍ〜１０ｍｍの間隔をあけて多数形成されることが好ましい。
また、本発明に係る透湿性包装用フィルム１０のヒートシール強度は、３Ｎ／１５ｍｍ〜１００Ｎ／１５ｍｍの範囲にあることが包装袋として使用するために必要なシール強度であり、６Ｎ／１５ｍｍ〜６０Ｎ／１５ｍｍ程度が好ましい。
【００１８】
本発明に係る透湿性包装用フィルム１０は、透湿性基材フィルム２の総面積に対して、直線状に多数平行に形成される熱可塑性樹脂４の総面積の比率を調整することで、透湿性包装袋の水蒸気の透過量を制御することが可能である。
具体的に、例えば、上記の透湿性基材フィルム２の水蒸気透過度、３００ｇ／（ｍ2・２４ｈ）の片面に、上記の押出し熱可塑性樹脂として、厚み２５μｍのポリエチレン樹脂４において水蒸気透過度、２０ｇ／（ｍ2・２４ｈ）であるポリエチレン樹脂を用いて、厚み、５０μｍ、線状押し出し巾、２ｍｍを形成し、
（１）線状押し出しポリエチレン樹脂層４の間隔が１ｍｍの場合、透湿性包装用フィルム１０の水蒸気透過度は、１１０ｇ／（ｍ2・２４ｈ）であり、
（２）線状押し出しポリエチレン樹脂層４の間隔が２ｍｍの場合、透湿性包装用フィルム１０の水蒸気透過度は、１６０ｇ／（ｍ2・２４ｈ）であり、
（３）線状押し出しポリエチレン樹脂層４の間隔が４ｍｍの場合、透湿性包装用フィルム１０の水蒸気透過度は、２００ｇ／（ｍ2・２４ｈ）である。
このことによって、内容物自身から蒸散される水蒸気によってフィルムの内部表面で結露することなく、余分な水蒸気を外部に放出可能であり、かつ、内容物が乾燥しすぎるのを防ぐことができるという利点がある。
【００１９】
本発明に係る透湿性包装用フィルム１０において、当該透湿性基材フィルム２の当該熱可塑性樹脂４の形成面側に、両者の密着性を向上させるために、アンカーコート層を形成することができる。
アンカーコート剤としては、衛生面において問題なければ、特に限定されないが、具体的には、例えば、有機チタン系アンカーコーティング剤、イソシアネート系アンカーコーティング剤、ポリエチレンイミン系アンカーコーティング剤、ポリブタジェン系アンカーコーティング剤等を使用することができる。
中でも、ポリエチレンイミン系アンカーコーティング剤を使用することが好ましい。このことによって、熱可塑性樹脂層の非形成部分に、アンカーコーティング剤の形成部分の表面が露出する部分においても、巻取後にブロッキングすることがなく、またポリエチレン系樹脂と、強度は低いが、ヒートシール性があるため、好ましい。
そして、本発明においては、上記のようなアンカーコーティング剤を使用して、例えば、グラビアコート、ロールコート等の通常のコーティング法でコーティングしてプライマー層を形成することができる。また、そのコート量としては、０．５ｇ／ｍ2〜５ｇ／ｍ2 位が好ましい。
また、このようなの当該透湿性基材フィルム２の当該熱可塑性樹脂を形成する面側には、熱可塑性樹脂との接着力を高めるために、予め、コロナ放電処理を施してもよい。
【００２０】
次に、本発明に係る熱可塑性樹脂層４の形成方法について説明する。
図２は、本発明に係る透湿性包装用フィルム１０の製造工程の一部を示す概略図である。
図２に示すように、透湿性基材フィルム２の巻取りの片面に熱可塑性合成樹脂４の溶融押出によって直線状に多数平行に形成してなる透湿性包装用フィルム１０が連続的に供給される。
透湿性包装用フィルム１０は、透湿性基材フィルム２を冷却ロール１６に当接し、冷却ロール１６の上方に設置された押出機１４として、巻取りの供給方向と交差する方向に一列にＴダイの多数のノズルから溶融押出しされることによって形成される。
また、長く平行に延びた熱可塑性合成樹脂４によって囲まれた部分は、透湿性基材フィルム２が露出している。その後、透湿性包装用フィルム１０は、巻取機により巻き取られ、透湿性包装用フィルム１０が製造できる。
【００２１】
図３は、本発明に係る透湿性包装用フィルムの袋体２０の状態を示す斜視図である。
図３に示すように、前記の透湿性包装用フィルムの袋体２０は、前記の透湿性包装用フィルムをその熱可塑性樹脂層の形成面を内側にして折返し、熱可塑性樹脂層の重なり部である背シール部８と底シール部８をヒートシールしてなる。
この熱可塑性樹脂層は直線状に多数平行に形成してなるため、透湿性基材フィルムの表面が一定間隔で露出して構成されているため、包装袋の内容物自身から蒸散される水蒸気によってフィルムの内部表面で結露することなく、余分な水蒸気を外部に放出可能であり、かつ、内容物が乾燥しすぎるのを防ぐことができる。
【００２２】
上記の例示は、本発明にかかる袋状の包装袋２０の例を例示したものであり、これによって本発明は限定されるものではない。
例えば、包装容器が、四方シ−ル形以外に、側面シ−ル形、二方シ−ル形、三方シ−ル形、封筒貼りシ−ル形、中央合掌シ−ル形（ピロ−シ−ル形）、ひだ付きシ−ル形、平底シ−ル形、または、角底シ−ル形のいずれかのシ−ル形からなる袋であってもよい。
【００２３】
図４は、本発明に係る透湿性包装用袋に内容物を収納した状態３０の外観斜視図である。
図４に示すように、本発明に係る透湿性包装用袋は、青菜、茸等の生鮮食料品、加工食品等の含水食品、電子レンジによる加熱調理用食品、微生物、植物等の培養用培地、医薬品等を内容物Ｍとして収納することにより、内容物Ｍ自身から蒸散される水蒸気によってフィルムの内部表面で結露することなく、余分な水蒸気を外部に放出可能であり、かつ、内容物Ｍが乾燥しすぎるのを防ぐことが可能であり、内容物Ｍの衛生性、外観、フィルム強度、シール強度に優れるため、流通適性に優れ、内容物Ｍの保存・解凍・鮮度保持等の適性に優れ、更には電子レンジによる加熱調理の用途に用いることができる優れるものである。
【実施例１】
【００２４】
次に、実施例及び比較例により本発明を更に詳述する。
透湿性基材フィルム２として、厚み１５μm のナイロンフィルム（製品名「Ｎ４１４２」、東洋紡績株式会社製）を使用し、その片面に、熱可塑性樹脂４として、ポリエチレン樹脂（製品名「ＬＣ６０４」、日本ポリエチレン株式会社製）を用いて、Ｔダイの多数のノズルから、直線状に厚さ５０μｍ、幅、１ｍｍを有し、平行に２ｍｍ間隔で線状に形成して、本発明に係る透湿性包装用フィルム１０を製造した。
【００２５】
上記で得られた透湿性包装用フィルム１０を縦２８０ｍｍ、横３６０ｍｍに切り取り、ヒートシール巾１０ｍｍの背シールと底シールをヒートシールして、縦２８０ｍｍ、横１７０ｍｍの本発明に係る透湿性包装用袋（ピロー袋）２０を作製した。
一方、内容物Ｍとして、直径９０ｍｍ、高さ１４ｍｍのポリスチレン製シャーレに普通寒天培地（栄研化学株式会社製）を調製、分注したものを用いた。
しかる後、内容物Ｍである上記の普通寒天培地を分注し、倒置したシャーレを１０枚重ねた状態で、上記で得られた本発明に係る透湿性包装用袋（ピロー袋）６の開口部から収納し、しかる後、袋開口部に１０ｍｍ巾のシール部をヒートシールして密封し、本発明に係る透湿性包装体３０を作製した。
上記で得られた包装体３０を庫内温度約３℃の冷蔵庫中に１週間保存した。
その結果、内容物Ｍ自身から蒸散される水蒸気によってフィルムの内部表面で結露することなく、また、内容物Ｍが乾燥しすぎることなく、余分な水蒸気を外部に放出可能であった。
また、本発明に係る透湿性包装体３０は、外部からの異物混入を防止し、衛生性、外観、フィルム強度、シール強度、生産性、コスト面に優れ、内容物である普通寒天培地の鮮度維持、保存性に優れるものであった。
【実施例２】
【００２６】
実施例１と同様の材料、製造方法にて本発明に係る透湿性包装用フィルム１０を用いて、縦２８０ｍｍ、横３６０ｍｍに切り取り、ヒートシール巾１０ｍｍの背シールと底シールをヒートシールして、縦２８０ｍｍ、横１７０ｍｍの本発明に係る透湿性包装用袋（ピロー袋）を作製した。
また、内容物Ｍとして、キャベツの千切り（１００ｇ）を用い、実施例１と同様にして、透湿性包装用袋（ピロー袋）２０の開口部６から収納し、しかる後、袋開口部に１０ｍｍ巾のヒートシールして密封し、本発明に係る透湿性包装体３０を作製した。
上記で得られた包装体を庫内温度約３℃の冷蔵庫中に１週間保存した。
その結果、内容物Ｍ自身から蒸散される水蒸気によってフィルムの内部表面で結露することなく、また、内容物Ｍが乾燥しすぎることなく、余分な水蒸気を外部に放出可能であった。
また、本発明に係る透湿性包装体３０は、外部からの異物混入を防止し、衛生性、外観、フィルム強度、シール強度、生産性、コスト面に優れ、内容物である青果物の鮮度維持、保存性に優れるものであった。
【実施例３】
【００２７】
実施例１と同様の材料、製造方法にて本発明に係る透湿性包装用フィルム１を用いて、所望の寸法に切り取り、ヒートシール巾１０ｍｍの背シール部８と底シール部８をヒートシールして、縦１６０ｍｍ、横８０ｍｍの本発明に係る透湿性包装用袋（ピロー袋）２０を作製した。
また、内容物Ｍとして、笹蒲鉾（１枚）を用い、実施例１と同様にして、透湿性包装用袋（ピロー袋）の開口部から収納し、しかる後、袋の開口部６に１０ｍｍ巾のヒートシールして密封し、本発明に係る透湿性包装体３０を作製した。
しかる後、上記で得られた包装体３０を庫内温度約３℃の冷蔵庫中に１週間保存した。
その結果、内容物Ｍ自身から蒸散される水蒸気によってフィルムの内部表面で結露することなく、また、内容物Ｍが乾燥しすぎることなく、余分な水蒸気を外部に放出可能であった。
また、本発明に係る透湿性包装体３０は、外部からの異物混入を防止し、衛生性、外観、フィルム強度、シール強度、生産性、コスト面に優れ、内容物である魚肉練り製品の鮮度維持、保存性に優れるものであった。
【実施例４】
【００２８】
透湿性基材フィルム２として、厚み２２μm のアクリル樹脂コートセロハンフィルム（製品名「ＡＺ１」、フタムラ株式会社製）を使用し、その片面に、熱可塑性樹脂４として、ポリエチレン樹脂（製品名「ＬＣ６０４」、日本ポリエチレン株式会社製）を用いて、Ｔダイの多数のノズルから、直線状に厚さ５０μｍ、幅、１ｍｍを有し、平行に２ｍｍ間隔で線状に形成して、本発明に係る透湿性包装用フィルム１０を製造した。
しかる後、実施例２と同様にして、透湿性包装用袋（ピロー袋）２０を作製し、実施例２と同じ内容物であるキャベツ（１００ｇ）を袋の開口部から収納し、しかる後、袋開口部に１０ｍｍ巾のヒートシールして密封し、実施例４の透湿性包装体を作製した。
その結果、内容物自身から蒸散される水蒸気によってフィルムの内部表面で結露することなく、余分な水蒸気を外部に放出可能であり、実施例１の包装用袋２０と比較して、内容物が乾燥しすぎるのを防ぐことが可能であり、外部からの異物混入を防止し、衛生性、外観、フィルム強度、シール強度、生産性、コスト面に優れ、内容物であるキャベツの鮮度維持、保存性に優れるものであった。
【００２９】
〔比較例１〕
透湿性基材フィルムとして、厚み２２μｍの両面塩化ビニリデンコーティングセロハンフィルム（製品名「Ｇ３」、フタムラ株式会社製）を使用した。
なお、上記で得られた比較例１の両面塩化ビニリデンコーティングセロハンフィルムの水蒸気透過度を測定の結果を表１に示す。
しかる後、上記の両面塩化ビニリデンコーティングセロハンフィルムを使用して、実施例１と同様にして、縦２８０ｍｍ、横３６０ｍｍに切り取り、ヒートシール巾１０ｍｍの背シールと底シールをヒートシールして、縦２８０ｍｍ、横１７０ｍｍの本発明に係る比較例１の包装用袋（ピロー袋）を作製した。
しかる後、内容物として、実施例１と同様に、上記の普通寒天培地を分注したシャーレを１０枚重ねた状態で、上記で得られた比較例１に係る包装用袋（ピロー袋）の開口部から収納し、しかる後、袋開口部に１０ｍｍ巾のヒートシールして密封し、比較例１に係る包装体を作製した。
しかる後、実施例１と同様にして、上記で得られた包装体を庫内温度約３℃の冷蔵庫中に１週間保存した。
その結果、内容物自身から蒸散される水蒸気によって包装用袋の内部表面で結露を生じ、シャーレ外面にも水滴が付着しており、余分な水蒸気を包装用袋の外部に放出できていないことがわかった。
【００３０】
〔比較例２〕
透湿性基材フィルムとして、厚み２２μm の両面塩化ビニリデンコーティングセロハンフィルム（製品名「Ｇ３」、フタムラ株式会社製）を使用し、その片面に、熱可塑性樹脂として、ポリエチレン樹脂（製品名「ＬＣ６０４」、日本ポリエチレン株式会社製）を用いて、Ｔダイの多数のノズルから、直線状に厚さ５０μｍ、幅、１ｍｍを有し、平行に５ｍｍ間隔で線状に形成して、比較例２に係る透湿性包装用フィルムを製造した。
しかる後、実施例１と同様にして、包装用袋（ピロー袋）を作製し、実施例１と同じ内容物である上記の普通寒天培地を分注したシャーレを１０枚重ねて倒置した状態で、袋の開口部から収納し、しかる後、袋開口部に１０ｍｍ巾のヒートシールして密封し、比較例２に係る包装体を作製した。
しかる後、実施例１と同様にして、上記で得られた包装体を庫内温度約３℃の冷蔵庫中に１週間保存した。
その結果、内容物自身から蒸散される水蒸気によって包装用袋の内部表面で結露を生じ、シャーレ外面にも水滴が付着しており、余分な水蒸気を包装用袋の外部に放出できていないことがわかった。
【００３１】
〔比較例３〕
透湿性基材フィルムとして、厚み２０μm のプレーンセロハンフィルム（製品名「ＰＬＰ」、フタムラ株式会社製）を使用し、その片面に、熱可塑性樹脂として、ポリエチレン樹脂（製品名「ＬＣ６０４」、日本ポリエチレン株式会社製）を用いて、Ｔダイの多数のノズルから、直線状に厚さ５０μｍ、幅、２ｍｍを有し、平行に５ｍｍ間隔で線状に形成して、比較例３に係る包装用フィルムを製造した。
しかる後、実施例１と同様にして、包装用袋（ピロー袋）を作製した。
その結果、乾燥状態では問題無かったが、内容物自身から蒸散される水蒸気によって包装用袋の内部表面で結露を生じ、プレーンセロハンが吸湿すると、線状に形成したポリエチレン樹脂層と、吸湿したプレーンセロハンフィルムとの密着性が悪く、充分なヒートシール強度が得られず、自然にシール部が剥離してしまう状況が発生した。
【００３２】
〔性能評価結果〕
実施例１〜４、比較例１〜３の透湿性包装用フィルムについて、水蒸気透過度、ヒートシール強度について次のようにして評価した。評価結果は表１にまとめて示す。
【００３３】
（水蒸気透過度の測定結果）
上記で得られた透湿性包装用フィルムの水蒸気透過度を測定の結果を表１に示す。
すなわち、上記の透湿性包装用フィルム１０は、透湿性基材フィルム２の片面に熱可塑性樹脂４として、ポリエチレン樹脂製品名（「ＬＣ６０４」、日本ポリエチレン株式会社製）を用いて、Ｔダイの多数のノズルから、直線状に厚さ２５μｍ、幅、１ｍｍを有し、平行に２ｍｍ間隔で線状に形成したものである。
水蒸気透過度の測定方法は、ＪＩＳ Ｚ０２０８（防湿包装材料の透湿度試験方法（カップ法））に基いて温度４０℃、相対湿度９０％ＲＨにて測定したものである。
なお、透湿性基材フィルム層の単独の水蒸気透過度、および熱可塑性樹脂層の単独膜の水蒸気透過度は、次の通りである。
（１）透湿性基材フィルム層の水蒸気透過度
Ａ．ナイロンフィルム（製品名：Ｎ４１４２）
厚み：１５μｍ、水蒸気透過度：    ３１０（ｇ／ｍ2・２４ｈ）
Ｂ．アクリル樹脂コートセロハンフィルム（製品名：ＡＺ１）
厚み：２２μｍ、水蒸気透過度：    １３０（ｇ／ｍ2・２４ｈ）
Ｃ．塩化ビニリデンコーティングセロハンフィルム（製品名：Ｇ３）
厚み：２２μｍ、水蒸気透過度：      ３０（ｇ／ｍ2・２４ｈ）
Ｄ．プレーンセロハンフィルム（製品名：ＰＬＰ）
厚み：２０μｍ、水蒸気透過度：５，０００（ｇ／ｍ2・２４ｈ）
（２）熱可塑性樹脂層４の水蒸気透過度
Ａ．  ポリエチレン樹脂（製品名：ＬＣ６０４）
厚み、５０μｍ、水蒸気透過度：      １０（ｇ／ｍ2・２４ｈ）
【００３４】
（評価結果）
【表１】
2006282240.tif 000003
【００３５】
結果は、表１、表２に示すように、透湿性基材フィルム２の片側に、熱可塑性樹脂４を直線状に多数平行に形成してなる実施例１〜実施例４に係るフィルム１０は、いずれも、水蒸気透過度が、１００ｇ／ｍ2・２４ｈｒ以上であるため、余分な水蒸気を外部に放出可能であり、かつ、ヒートシール強度が、６Ｎ／１５ｍｍ以上であるため、流通過程においても密封状態を保持するため、包装袋としての内容物の劣化を防ぐことができるという優れるものであった。
しかし、比較例１〜３では、これら全ての性能を満たすものはなかった。
すなわち、比較例１〜２では、水蒸気透過度が１００ｇ／ｍ2・２４ｈｒ未満であるため、内容物自身から蒸散される水蒸気によってフィルムの内部表面で結露してしまうため、好ましくなかった。
また、比較例３では、基材フィルムが吸湿した状態のヒートシール強度が、１Ｎ／１５ｍｍ未満であり、基材フィルムと、直線状に多数平行に形成してなる熱可塑性樹脂とが層間剥離してしまい、包装袋としての使用に耐えられないものであった。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係る透湿性包装用フィルム１０の断面図である。
【図２】本発明に係る透湿性包装用フィルム１０の製造工程の一部を示す概略図である。
【図３】本発明に係る透湿性包装用フィルムの袋体２０の状態を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る透湿性包装用袋に内容物を収納した包装体３０の外観斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
２    透湿性基材フィルム
４    熱可塑性樹脂
６    開口部
８    ヒートシール部
１０  透湿性包装用フィルム
１２、１２´  巻取り
１４  押出機
１６  冷却ロール
１８  ニップロール
２０  透湿性包装袋
３０  透湿性包装体
Ｍ    内容物
【図１】
2006282240.tif 000004
【図２】
2006282240.tif 000005
【図３】
2006282240.tif 000006
【図４】
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