(57)【要約】【課題】部品点数を少なくすることができるとともに、絶縁を確実に確保することができるインシュレータを提供する。【解決手段】インシュレータ３１は、径方向に延びるティース部２５の軸方向一端面を覆うための軸方向被覆部３１ａと、軸方向被覆部３１ａから軸方向に延設されティース部２５の周方向両側面を覆うための一対の周方向被覆部３１ｂとを有する。周方向被覆部３１ｂはティース部２５の軸方向他端面より突出するようにその軸方向長さが設定される。ティース部２５の軸方向他端面より突出する各周方向被覆部３１ｂの先端部には相対向する方向に突出しティース部２５の軸方向他端面に係合される爪部３１ｉが形成される。【選択図】      図８
2006129670.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
径方向に延びる回転電機用のティースの軸方向一端面を覆うための軸方向被覆部と、前記軸方向被覆部から軸方向に延設され前記ティースの周方向両側面を覆うための一対の周方向被覆部とを有し、前記周方向被覆部が前記ティースの軸方向他端面より突出するようにその軸方向長さが設定されて、前記ティースと該ティースに巻装される巻線との絶縁を図るインシュレータであって、
前記ティースの軸方向他端面より突出する部分には軸直交方向に突出し前記ティースの軸方向他端面に係合される爪部が設けられたことを特徴とするインシュレータ。
【請求項２】
径方向に延びるティースと、
前記ティースの軸方向一端面を覆うための軸方向被覆部と、前記軸方向被覆部から軸方向に延設され前記ティースの周方向両側面を覆うための一対の周方向被覆部とを有し、前記周方向被覆部が前記ティースの軸方向他端面より突出するようにその軸方向長さが設定されたインシュレータと、
前記ティースに前記インシュレータを介して巻装される巻線と
を備えた電機子であって、
前記インシュレータにおける前記ティースの軸方向他端面より突出する部分には軸直交方向に突出し前記ティースの軸方向他端面に係合される爪部が設けられたことを特徴とする電機子。
【請求項３】
請求項２に記載の電機子において、
前記インシュレータには、前記巻線を保持可能な保持部が形成され、
前記保持部は、前記インシュレータにおける前記軸方向一端側に形成されたことを特徴とする電機子。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の電機子において、
前記インシュレータには、前記爪部と対応した位置に軸方向に貫通する爪部成形用孔が形成されたことを特徴とする電機子。
【請求項５】
請求項２乃至４のいずれか１項に記載の電機子において、
前記ティースは、複数の分割コア部材に少なくとも１つ設けられ、その複数の分割コア部材が組み合わされることで周方向に多数並設されるものであって、
前記インシュレータは、前記ティース毎又は前記分割コア部材毎に設けられ、前記分割コア部材が組み合わされる前に前記ティースに装着可能とされたことを特徴とする電機子。
【請求項６】
請求項５に記載の電機子において、
前記ティースは、周方向に８個並設されたことを特徴とする電機子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機のインシュレータ、及び電機子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、回転電機（モータ等）における電機子等は、周方向に多数設けられ径方向に延びるティースと、ティースを覆うように設けられるインシュレータと、インシュレータを介してティースに巻装される巻線とを備える。そして、インシュレータとしては、ティースの軸方向一側面を覆うための軸方向被覆部と、軸方向被覆部から軸方向に延設されティースの周方向両側面を覆うための一対の周方向被覆部とを有し、その周方向被覆部がティースの軸方向他端面より突出するようにその軸方向長さが設定されたものがある（例えば、特許文献１参照）。このようなインシュレータが装着されたティースに巻線を巻装すると、ティースの軸方向他端面より突出した周方向被覆部によってティースの軸方向他端面と巻線との間に空隙が形成され、該空隙によって該部分での絶縁が図られる。よって、例えばティースの軸方向他端面を覆う別体のインシュレータ等を必要としないので部品点数を少なくすることができるとともに、組み付け作業が容易となる。
【特許文献１】特開２００１−３４６３４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来技術では、ティースにインシュレータを介して巻線を巻装する際に、インシュレータがティースに対して軸方向にずれてしまう虞がある。これにより、周方向被覆部がティースの軸方向他端面より突出しない状態で巻線が巻装され、該部分で前記空隙が形成されず絶縁を確実に確保できないという問題がある。
【０００４】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであって、その目的は、部品点数を少なくすることができるとともに、絶縁を確実に確保することができるインシュレータ及び電機子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、径方向に延びる回転電機用のティースの軸方向一端面を覆うための軸方向被覆部と、前記軸方向被覆部から軸方向に延設され前記ティースの周方向両側面を覆うための一対の周方向被覆部とを有し、前記周方向被覆部が前記ティースの軸方向他端面より突出するようにその軸方向長さが設定されて、前記ティースと該ティースに巻装される巻線との絶縁を図るインシュレータであって、前記ティースの軸方向他端面より突出する部分には軸直交方向に突出し前記ティースの軸方向他端面に係合される爪部が設けられた。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、径方向に延びるティースと、前記ティースの軸方向一端面を覆うための軸方向被覆部と、前記軸方向被覆部から軸方向に延設され前記ティースの周方向両側面を覆うための一対の周方向被覆部とを有し、前記周方向被覆部が前記ティースの軸方向他端面より突出するようにその軸方向長さが設定されたインシュレータと、前記ティースに前記インシュレータを介して巻装される巻線とを備えた電機子であって、前記インシュレータにおける前記ティースの軸方向他端面より突出する部分には軸直交方向に突出し前記ティースの軸方向他端面に係合される爪部が設けられた。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の電機子において、前記インシュレータには、前記巻線を保持可能な保持部が形成され、前記保持部は、前記インシュレータにおける前記軸方向一端側に形成された。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載の電機子において、前記インシュレータには、前記爪部と対応した位置に軸方向に貫通する爪部成形用孔が形成された。
請求項５に記載の発明は、請求項２乃至４のいずれか１項に記載の電機子において、前記ティースは、複数の分割コア部材に少なくとも１つ設けられ、その複数の分割コア部材が組み合わされることで周方向に多数並設されるものであって、前記インシュレータは、前記ティース毎又は前記分割コア部材毎に設けられ、前記分割コア部材が組み合わされる前に前記ティースに装着可能とされた。
【０００９】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の電機子において、前記ティースは、周方向に８個並設された。
（作用）
請求項１に記載の発明によれば、周方向被覆部がティースの軸方向他端面より突出するようにその軸方向長さが設定されるため、巻線を巻装してもティースの軸方向他端面と巻線との間に空隙が形成され、該空隙によって該部分での絶縁が図られる。よって、例えばティースの軸方向他端面を覆う別体のインシュレータ等を必要としないので部品点数を少なくすることができるとともに、組み付け作業が容易となる。しかも、前記ティースの軸方向他端面より突出する部分には軸直交方向に突出しティースの軸方向他端面に係合される爪部が設けられるため、ティースにインシュレータを介して巻線を巻装する際に、インシュレータがティースに対して軸方向にずれてしまうことが防止される。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、周方向被覆部がティースの軸方向他端面より突出するようにその軸方向長さが設定されるため、巻線を巻装してもティースの軸方向他端面と巻線との間に空隙が形成され、該空隙によって該部分での絶縁が図られる。よって、例えばティースの軸方向他端面を覆う別体のインシュレータ等を必要としないので部品点数を少なくすることができるとともに、組み付け作業が容易となる。しかも、インシュレータにおける前記ティースの軸方向他端面より突出する部分には軸直交方向に突出しティースの軸方向他端面に係合される爪部が設けられるため、ティースにインシュレータを介して巻線を巻装する際に、インシュレータがティースに対して軸方向にずれてしまうことが防止される。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、巻線を保持可能な保持部はインシュレータにおける軸方向一端側、即ち軸方向被覆部が形成される側であって、軸方向他端側より剛性が強い側に形成されるため、巻線を強固に保持することができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明によれば、インシュレータには、前記爪部と対応した位置に軸方向に貫通する爪部成形用孔が形成されるため、爪部成形用孔を貫通する金型を用いて、爪部を容易に成形することができる。例えば、軸方向一端側の上金型に、爪部成形用孔を貫通して爪部の軸方向一端面を形成する爪一端面成形部を形成することで、上下一対の金型で容易にインシュレータを成形することが可能となる。
【００１３】
請求項５に記載の発明によれば、分割コア部材が組み合わされる前にインシュレータをティースに装着可能なため、分割コア部材が組み合わされる前に巻線を巻装することができる。よって、組み合わされた状態において周方向に隣り合うティースが邪魔になることなく（周方向に隣り合うティースが存在しない状態で）巻線を容易に、例えば、高い緊縛力で巻装することができたり、高い占積率で巻装することができる。
【００１４】
請求項６に記載の発明によれば、ティースは、周方向に８個並設されるため、ティース間角度は４５度となるが、分割コア部材が組み合わされる前にインシュレータをティースに装着可能なため、分割コア部材が組み合わされる前に巻線を巻装することができる。よって、組み合わされた状態において周方向に４５度間隔で隣り合うティースが邪魔になることなく（周方向に隣り合うティースが存在しない状態で）巻線を容易に、例えば、高い緊縛力で巻装することができたり、高い占積率で巻装することができる。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の発明によれば、部品点数を少なくすることができるとともに、絶縁を確実に確保することができるインシュレータを提供することができる。
請求項２〜６に記載の発明によれば、部品点数を少なくすることができるとともに、絶縁を確実に確保することができる電機子を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を、モータに具体化した一実施の形態を図１〜図９に従って説明する。図１及び図２に示すように、モータ１は、固定子２と電機子（回転子）３とを備える。固定子２は、略有底筒形状のヨークハウジング４と、そのヨークハウジング４の内周面に固着された複数（本実施の形態では６つ）の永久磁石５とを備える。又、ヨークハウジング４の開口端には該開口を塞ぐようにエンドハウジング６が固定され、そのエンドハウジング６には陽極側及び陰極側給電用ブラシ７が保持されている。
【００１７】
電機子３は、回転軸１１と、その回転軸１１に固定されるコア（電機子コア）１２と、同回転軸１１に固定される整流子１３とを備え、その回転軸１１の両端側がヨークハウジング４の底部中央に保持された軸受１４及びエンドハウジング６の中央に保持された軸受１５にて回転可能に支持されている。尚、この状態でコア１２は、前記永久磁石５と対向して周囲を囲まれるように配置される。又、整流子１３は、その外周面に陽極側及び陰極側給電用ブラシ７が押圧接触されるように配置される。又、回転軸１１の先端部は、エンドハウジング６から外部に突出する。
【００１８】
図３に示すように、コア１２は、複数（本実施の形態では４つ）の分割コア部材２１〜２４（図３参照）が組み合わされることで形成される。そして、コア１２は、図１に示すように、それぞれ径方向に延びて周方向に多数（本実施の形態では８個）並設される（放射状に設けられる）ティースとしてのティース部２５を備える。
【００１９】
詳述すると、各分割コア部材２１〜２４は、板材が（コア１２の）軸方向に積層されて、（例えば、かしめ、接着、レーザ溶接などで）固定されてなる。尚、図中、積層される板材の境界線は省略する。
【００２０】
そして、各分割コア部材２１〜２４は、図３に示すように、２つのティース部２５と、ティース部２５における軸方向の一部から径方向内側に延びる連結部２６と、コア１２の軸中心と対応して連結部２６の先端に形成される環状部２７とを有する。各分割コア部材２１〜２４において、本実施の形態のティース部２５及び連結部２６は、環状部２７を中心として１８０度間隔に形成されている。
【００２１】
そして、これら分割コア部材２１〜２４は、それぞれの環状部２７が同軸中心で積層されて組み合わされる。又、このとき、分割コア部材２１〜２４は、連結部２６及びティース部２５が、周方向に１つのティース部２５分（３６０／８＝４５度分）ずらされながら積層される。これにより、分割コア部材２１〜２４が組み合わされた状態で、ティース部２５が放射状（等角度間隔）に配置される。
【００２２】
又、ティース部２５は、インシュレータ３１（図４（ｂ）参照）を介して実際に巻線３２が巻装されるべく径方向に延びる柱部２５ａ（図３参照）と、柱部２５ａの径方向外側に形成される先端部２５ｂと、柱部２５ａの径方向内側に形成される回動規制部２５ｃとからなる。先端部２５ｂは、図３に示すように、柱部２５ａの径方向外側端部から周方向に延び、巻線３２の径方向外側への抜け止めを行う。又、回動規制部２５ｃは、図３に示すように、柱部２５ａの径方向内側端部から周方向に延びて（周方向両端面が４５度間隔とされて）異なる分割コア部材（隣り合うティース部２５）のそれと互いに周方向に当接する。
【００２３】
そして、上記のように構成されるコア１２は、図４（ａ），（ｂ）に示すように、分割コア部材２１〜２４が独立した状態（組み合わされる前であって、隣り合うティース部２５が分割された状態）で各ティース部２５（柱部２５ａ）にインシュレータ３１を介して巻線３２（図１参照）が巻装（集中巻）される。
【００２４】
詳しくは、インシュレータ３１は、図５〜図８に示すように、ティース部２５の柱部２５ａの軸方向一端面（図８中、上側端面）を覆うための軸方向被覆部３１ａと、軸方向被覆部３１ａから軸方向に延設されティース部２５の柱部２５ａの周方向両側面を覆うための一対の周方向被覆部３１ｂとを有する。又、インシュレータ３１は、ティース部２５の先端部２５ｂの軸方向一端面を覆うための先端鍔部３１ｃと、ティース部２５の回動規制部２５ｃの軸方向一端面を覆うための基端鍔部３１ｄと、それらから軸方向に延設されそれぞれ先端部２５ｂ及び回動規制部２５ｃの相対向する面を覆うための対向面被覆部３１ｅ，３１ｆとを有する。又、前記先端鍔部３１ｃ及び前記基端鍔部３１ｄには、それぞれ巻線３２を保持可能な保持部としての保持溝３１ｇ，３１ｈが形成されている。尚、図６は、製造工程の途中であって、巻線３２が保持溝３１ｇ，３１ｈに保持されながら巻装装置にて一連の動作で（２つのティース部２５に渡って）巻装された状態であって、まだ図４に示すように、２つのティース部２５にそれぞれ巻装される巻線３２となるように切断されていない状態を示す。
【００２５】
そして、周方向被覆部３１ｂは、図８に示すように、その軸方向長さがティース部２５の軸方向他端面より突出するように、即ちティース部２５の軸方向長さより長く設定されている。
【００２６】
そして、各周方向被覆部３１ｂの先端部には軸直交方向であって周方向に（相対向する方向）に突出しティース部２５の柱部２５ａの軸方向他端面に係合される爪部３１ｉが形成されている（図４（ｂ）、図７及び図８参照）。爪部３１ｉは、周方向被覆部３１ｂの先端から基端に向かうほど内側（相対向する側）に突出するように、径方向から見て三角形に形成されている（図７及び図８参照）。このインシュレータ３１は、ティース部２５に対して軸方向から相対移動されることで、途中で爪部３１ｉ（その傾斜）にてその周方向被覆部３１ｂが広げられ（撓められ）ながら、ティース部２５に（容易に）装着される。
【００２７】
又、本実施の形態のインシュレータ３１の軸方向被覆部３１ａには、図７〜図９に示すように、前記爪部３１ｉと対応（対向）した位置に軸方向に貫通する爪部成形用孔３１ｊが形成されている。そして、本実施の形態のインシュレータ３１は、図９に示すように、上下一対の金型（上金型５１と下金型５２）を用いて製造している。詳しくは、インシュレータ３１の軸方向一端側の面と対応した上金型５１には爪部成形用孔３１ｊ及び爪部３１ｉと対応した爪一端面成形部５１ａが（突出）形成されている。そして、爪一端面成形部５１ａを、爪部成形用孔３１ｊを貫通するように配置して爪部３１ｉの軸方向一端面を形成する。即ち、図９に示すように、上金型５１及び下金型５２を配置して爪一端面成形部５１ａを爪部成形用孔３１ｊ及び爪部３１ｉと対応した位置に配置した後、溶融した樹脂材を充填して硬化させて爪部成形用孔３１ｊと共に爪部３１ｉ（その軸方向一端面）を形成する。そして、上金型５１と共に爪一端面成形部５１ａを爪部成形用孔３１ｊから軸方向に引き抜いてインシュレータ３１を製造している。
【００２８】
そして、ティース部２５には、上記のようにティース部２５毎に装着されたインシュレータ３１を介して、図４及び図８に示すように、巻線３２が巻装される。そして、巻線３２が巻装された分割コア部材２１〜２４は上記のように組み合わされて（コア１２とされ）、その積層された環状部２７（の中心孔）に回転軸１１が圧入されて該回転軸１１に対して固定される。そして、前記巻線３２の端部は、前記整流子１３に接続される。尚、本実施の形態では、整流子１３は、図２に示すように、前記インシュレータ３１の軸方向一端側（保持溝３１ｇ，３１ｈが形成される側）に配置されている。
【００２９】
次に、上記実施の形態の特徴的な作用効果を以下に記載する。
（１）周方向被覆部３１ｂはティース部２５の軸方向他端面より突出するようにその軸方向長さが設定されるため、巻線３２を巻装してもティース部２５の軸方向他端面と巻線との間に空隙Ｋ（図８参照）が形成され、該空隙Ｋによって該部分での絶縁が図られる。よって、例えば、ティース部２５の軸方向他端面を覆う別体のインシュレータ等を必要としないので部品点数を少なくすることができるとともに、組み付け作業が容易となる。
【００３０】
しかも、各周方向被覆部３１ｂの先端部には軸直交方向であって周方向に（相対向する方向）に突出しティース部２５の軸方向他端面に係合される爪部３１ｉが形成されるため、ティース部２５にインシュレータ３１を介して巻線３２を巻装する際に、インシュレータ３１がティース部２５に対して軸方向にずれてしまうことが防止される。その結果、ティース部２５と巻線３２との絶縁（空隙Ｋ）を確実に確保することができる。
【００３１】
（２）インシュレータ３１には、巻線３２を保持可能な保持溝３１ｇ，３１ｈが形成され、その保持溝３１ｇ，３１ｈは、インシュレータ３１における前記軸方向一端側、即ち軸方向被覆部３１ａが形成される側であって、軸方向他端側より剛性が強い側に形成されるため、巻線３２を強固に保持することができる。
【００３２】
（３）整流子１３は、インシュレータ３１の前記軸方向一端側（保持溝３１ｇ，３１ｈが形成される側）に配置され、保持溝３１ｇ，３１ｈと整流子１３とが軸方向に近く（相対向するように）配置されるため、例えば、保持溝３１ｇ，３１ｈに保持しておいた巻線３２の端部と整流子１３とを容易に接続することができる。
【００３３】
（４）インシュレータ３１の軸方向被覆部３１ａには、爪部３１ｉと対応（対向）した位置に軸方向に貫通する爪部成形用孔３１ｊが形成されるため、爪部成形用孔３１ｊを貫通する金型（上金型５１及び下金型５２）を用いて、爪部３１ｉを容易に成形することができる。
【００３４】
（５）ティース部２５は、４つの分割コア部材２１〜２４にそれぞれ２つずつ設けられ、その４つの分割コア部材２１〜２４が組み合わされることで周方向に８個並設される。そして、インシュレータ３１は、ティース部２５毎に設けられ、分割コア部材２１〜２４が組み合わされる前にティース部２５に装着可能なため、分割コア部材２１〜２４が組み合わされる前に巻線３２を巻装することができる。よって、組み合わされた状態において周方向に４５度間隔で隣り合うティース部２５が邪魔になることなく（周方向に隣り合うティース部２５が存在しない状態で）巻線３２を容易に、例えば、高い緊縛力で巻装することができたり、高い占積率で巻装することができる。
【００３５】
上記実施の形態は、以下のように変更して実施してもよい。
・上記実施の形態では、各周方向被覆部３１ｂの先端部にそれぞれ爪部３１ｉが形成されるとしたが、どちらか一方の周方向被覆部３１ｂの先端部にのみ爪部３１ｉを形成してもよい。又、爪部は、ティース部２５の軸方向他端面より突出する部分で軸直交方向に突出しティース部２５の軸方向他端面に係合されれば、他の位置に形成してもよい。
【００３６】
・上記実施の形態では、爪部３１ｉは、周方向被覆部３１ｂの先端から基端に向かうほど内側（相対向する側）に突出するように、径方向から見て三角形に形成されるとしたが、ティース部２５（柱部２５ａ）の軸方向他端面に係合される形状であれば、他の形状（例えば径方向から見て半円形状等）に変更してもよい。
【００３７】
・上記実施の形態では、インシュレータ３１には、巻線３２を保持可能な保持溝３１ｇ，３１ｈが形成されるとしたが、保持溝３１ｇ，３１ｈは省略してもよい。又、保持溝３１ｇ，３１ｈは、インシュレータ３１における前記軸方向他端側、即ち軸方向被覆部３１ａが形成されない側に形成してもよい。又、この場合、整流子１３を、インシュレータ３１の前記軸方向他端側に配置してもよい。
【００３８】
・上記実施の形態では、インシュレータ３１の軸方向被覆部３１ａには、爪部３１ｉと対応（対向）した位置に軸方向に貫通する爪部成形用孔３１ｊが形成されるとしたが、爪部成形用孔３１ｊは省略してもよい。尚、この場合、その製造方法を（上下一対の金型に加えてスライドコアを用いるなど）適宜変更する必要がある。
【００３９】
・上記実施の形態の永久磁石５や分割コア部材２１〜２４やティース部２５等の数は、変更してもよい。
・上記実施の形態では、ティース部２５は、複数の分割コア部材２１〜２４に設けられ、その複数の分割コア部材２１〜２４が組み合わされることで周方向に多数並設されるとしたが、周方向に多数並設されるティース部が一体で成形された構成（即ち複数の分割コア部材２１〜２４に分割できないコア）に変更してもよい。
【００４０】
・上記実施の形態では、インシュレータ３１は、ティース部２５毎に設けられるとしたが、分割コア部材２１〜２４毎（２つのティース部２５毎）に設けられるように変更してもよい。又、上記別例のように周方向に多数並設されるティース部が一体で成形された構成（即ち複数の分割コア部材２１〜２４に分割できないコア）に対応して、全てのティース部に対して１つのインシュレータ（即ち前記インシュレータ３１を８個分一体成形したもの）としてもよい。
【００４１】
・上記実施の形態では、直流モータ（モータ１）の電機子３におけるインシュレータ３１としたが、径方向に延びる回転電機用のティースと該ティースに巻装される巻線との絶縁を図るインシュレータであればよく、例えば、ブラシレスモータのステータ（ステータコア）におけるインシュレータとして具体化してもよい。
【００４２】
・上記実施の形態では、上金型５１に爪一端面成形部５１ａを形成し、インシュレータ３１を上下一対の金型（上金型５１と下金型５２）を用いて製造するとしたが、他の装置（金型）や方法で製造してもよく、例えば、爪一端面成形部５１ａと上金型５１とが別体の構成とされた装置で製造してもよい。
【００４３】
上記実施の形態から把握できる技術的思想について、以下にその効果とともに記載する。
（イ）請求項１に記載のインシュレータにおいて、前記爪部と対応した位置に軸方向に貫通する爪部成形用孔が形成されたことを特徴とするインシュレータ。このようにすると、前記爪部と対応（対向）した位置に軸方向に貫通する爪部成形用孔が形成されるため、爪部成形用孔を貫通する金型を用いて、爪部を容易に成形することができる。例えば、軸方向一端側の上金型に、爪部成形用孔を貫通するように配置され爪部の軸方向一端面を形成する爪一端面成形部を形成することで、上下一対の金型で容易にインシュレータを成形することが可能となる。
【００４４】
（ロ）上記（イ）に記載のインシュレータを、金型を用いて製造する製造方法であって、軸方向一端側の上金型に形成された爪一端面成形部を、前記爪部成形用孔を貫通するように配置して前記爪部の軸方向一端面を形成し、前記爪一端面成形部を前記爪部成形用孔から軸方向に引き抜いて製造することを特徴とするインシュレータの製造方法。このようにすると、インシュレータを容易に得ることができる。
【００４５】
（ハ）請求項３に記載の電機子において、前記巻線に接続される整流子を備え、前記整流子を、前記インシュレータの軸方向一端側に配置したことを特徴とする電機子。このようにすると、保持部と整流子とが軸方向に近く配置されるため、例えば、保持部に保持しておいた巻線の端部と整流子とを容易に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本実施の形態におけるモータの概略構成図。
【図２】本実施の形態におけるモータの断面図。
【図３】本実施の形態におけるコアの分解斜視図。
【図４】（ａ）本実施の形態における分割コア部材、インシュレータ及び巻線を説明するための説明図。（ｂ）（ａ）のＡ−Ａ断面図。
【図５】本実施の形態における分割コア部材及びインシュレータの分解斜視図。
【図６】本実施の形態における分割コア部材、インシュレータ及び巻線の斜視図。
【図７】（ａ）本実施の形態におけるインシュレータの平面図。（ｂ）同じくインシュレータの正面図。
【図８】本実施の形態におけるティース部及びインシュレータの要部断面図。
【図９】本実施の形態におけるインシュレータの製造方法を説明するための模式図。
【符号の説明】
【００４７】
２１〜２４…分割コア部材、２５…ティース部（ティース）、３１…インシュレータ、３１ａ…軸方向被覆部、３１ｂ…周方向被覆部、３１ｇ，３１ｈ…保持溝（保持部）、３１ｉ…爪部、３１ｊ…爪部成形用孔、３２…巻線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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