(57)【要約】【課題】廃棄物等の焼却物を焼却炉内へ安定して供給し、かつ、燃焼制御の阻害となる漏れ込み空気を抑えて、焼却炉において安定した燃焼制御をすること。【解決手段】廃棄物等の焼却物を給塵機室５に搬送する焼却物搬送装置１と、給塵機室５と焼却炉との間をシールするシール装置６と、を備えた焼却物供給システムにおいて、焼却物搬送装置１で搬送される焼却物を計量し（２）、搬送量を調整することによって一定量の焼却物を給塵機室に供給し、給塵機室５の前流側に漏れ込み空気を低減するシール室４を設け、シール室４に不活性ガス１２を注入すること。また、シール室４と給塵機室５を連通する均圧管８を設け、給塵機室に不活性ガス１２を満たす構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物等の焼却物を給塵機室に搬送する焼却物搬送装置と、前記給塵機室と焼却炉との間をシールするシール装置と、を備えた焼却物供給システムにおいて、
前記焼却物搬送装置で搬送される焼却物を計量し搬送量を調整することによって一定量の焼却物を前記給塵機室に供給し、
前記給塵機室の前流側に漏れ込み空気を低減するシール室を設け、前記シール室に不活性ガスを注入する
ことを特徴とする焼却物供給システム。
【請求項２】
請求項１において、
前記シール室と前記給塵機室を連通する均圧管を設け、前記給塵機室に不活性ガスを満たす
ことを特徴とする焼却物供給システム。
【請求項３】
請求項１又は２において、
前記不活性ガスに代えて、前記焼却炉の後流側で得られる低酸素ガスを利用することを特徴とする焼却物供給システム。
【請求項４】
請求項１又は２において、
前記不活性ガスに代えて、蒸気を用いることを特徴とする焼却物供給システム。
【請求項５】
請求項２において、
前記不活性ガスに代えて蒸気を用い、前記給塵機室に酸素濃度計を設置し、
前記酸素濃度計の計測値によって前記シール室への蒸気流量を制御する
ことを特徴とする焼却物供給システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流動層焼却システムの給塵設備に係り、特に、廃棄物等の焼却物を焼却炉で安定した燃焼を可能とする焼却物の供給システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
図７に従来技術における焼却炉への焼却物供給システムを示す。図７によると、廃棄物等の焼却物がホッパ２１に収容され、シュート２２を通って給塵スクリュー２３に供給される。給塵スクリュー２２によって所定量の焼却物が給塵機室２４に搬送される。搬送された焼却物は、ロータリシール装置２５を通って負圧に維持された焼却炉に送り込まれて、適宜の空気量制御で流動層焼却炉で燃焼される。
【０００３】
ここにおいて、廃棄物等をバブリング状態にある流動層部へ投入し焼却処理する流動層焼却システムでは、廃棄物を完全燃焼させるために、その投入した廃棄物等の量に応じて必要とされる空気を燃焼させる各部分に配分することで制御し、この配分量を適切に制御することにより性能を満足させているのである。この性能を満足させるために、空気配分量を制御するわけであるが、実際、廃棄物を焼却炉内へ投入する際、この廃棄物等と共に空気（以下、漏れ込み空気と称する）が入り込み、この漏れ込み空気が制御できない空気となって、燃焼空気の制御範囲を低下させ、廃棄物等を完全燃焼させるのに弊害となっていた。
【０００４】
この対策のために漏れ込み空気量を低減する工夫がされており、例えば、スクリューコンベヤ等による廃棄物等自身でのマテリアルシールを実施しこの漏れ込み空気量を低減する設備や、ロータリーシール等で機械的に隙間を縮めて漏れ込み空気を押さえる等の設備が設けれている。
【０００５】
このように、図７に一例として示すような従来技術では、スクリューフィーダ等により廃棄物等の定量供給を実施するとともに、スクリューフィーダ等による廃棄物等自身でのマテリアルシールを行い、また、ロータリーシールや二重ダンパ等を用いて漏れ込み空気量を低減している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した従来技術では、回転体への廃棄物等の噛み込みによる給塵設備停止や、高圧縮廃棄物等による給塵不良や、回転体に絡みついた布類やビニール類が他の廃棄物等を巻き込むことによる給塵不良や、絡みついた廃棄物等が自然に解除されたときの焼却炉内への廃棄物等の過剰投入現象(ドサ落ち現象)、マテリアルシールの不完全性、シール装置への廃棄物等の噛み込み及び経年劣化による隙間増加等の発生によって、実際上、流動層焼却炉における燃焼制御性を安定させるのに課題があった。
【０００７】
本発明の目的は、廃棄物等の焼却物を焼却炉内へ安定して供給し、かつ、燃焼制御の阻害となる漏れ込み空気を抑える焼却物供給システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本発明は主として次のような構成を採用する。  
廃棄物等の焼却物を給塵機室に搬送する焼却物搬送装置と、前記給塵機室と焼却炉との間をシールするシール装置と、を備えた焼却物供給システムにおいて、
前記焼却物搬送装置で搬送される焼却物を計量し搬送量を調整することによって一定量の焼却物を前記給塵機室に供給し、
前記給塵機室の前流側に漏れ込み空気を低減するシール室を設け、前記シール室に不活性ガスを注入する構成とする。
【０００９】
また、前記焼却物供給システムにおいて、前記シール室と前記給塵機室を連通する均圧管を設け、前記給塵機室に不活性ガスを満たす構成とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、廃棄物等の焼却物を焼却炉内へ安定供給し、且つ、不活性ガス又は低酸素ガスを用いた空気のシール機構を採用することで、焼却炉内へ漏れ込む空気を遮断することができ、流動層での安定した燃焼が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施形態に係る廃棄物等の焼却物供給システムについて、図１〜図３を参照しながら以下詳細に説明する。図１は本発明の実施形態に係る廃棄物等の焼却物供給システムの全体構成を示す図である。図２は本実施形態に関する、廃棄物搬送装置での廃棄物定量供給機構を示す図である。図３は本実施形態に関する給塵機室前シール室のカーテン壁を示す図である。
【００１２】
ここで、１は廃棄物搬送装置、２は計量装置、３はカーテン壁、４は給塵機室前シール室、５は給塵機室、６はシール装置、７は供給口、８は均圧管、９は不活性ガス配管、１０は流量調整弁、１１は噴霧ノズル、１２は不活性ガス、２６は検出台、２７は重量測定器、２８は重量測定信号、２９はシール壁、をそれぞれ表す。
【００１３】
まず、廃棄物等の焼却物は、廃棄物搬送装置１（例えば、ベルトコンベア）によって運搬され、計量装置２によって焼却物の重量が計測され（連続して計測され、また断続的に計測されることも可能）、焼却物重量が一定になるように管理する。計量装置２は、図２に示すように、廃棄物搬送装置１によって搬送される搬送物の重量を重量測定器２７にて測定し、その重量測定信号２８を廃棄物搬送装置１にフィードバックして一定の搬送重量となるように焼却物の搬送重量を調節する。ここで、本実施形態では焼却物の重量を計測しているが、廃棄物が或る程度の均質性を保っている場合には、計測重量は焼却物容量に換算できるので、本発明では、一定重量の焼却物を供給することに限らず、一定容量の焼却物を供給することを含むものである。
【００１４】
図２は廃棄物搬送装置１に搭載された廃棄物の重量を計測する機能図を示しているが、重量計測の具体的構成は、例えば、特開２００１−３１７９８７号公報に開示されているような公知手段を採用することができる。この公報によると、環状ベルトコンベアと、コンベアベルトを支持するローラを設けた計量用キャリアと、計量用キャリアの揺動方向の力を検出するロードセルと、を備えて、被軽量物の重量を計測することが開示されている。また、上記公報の技術に限らず、特開平６−３１３７２５号公報に開示の技術を利用してコンベア上の被搬送物重量を計測しても良い。ベルトコンベア以外の廃棄物搬送装置を用いた場合においても公知の計量装置で搬送する廃棄物の重量又は容量を適宜に計測することができる。
【００１５】
次に、ベルトコンベア上の廃棄物重量を計測して一定量になるように調節された廃棄物は、カーテン壁３を通って給塵機室前シール室４に入る。給塵機室前シール室４の境界面を形成するカーテン壁３は、図３に示すように、スリットの入った仕切り構造として廃棄物搬送装置１によって搬送される焼却物の搬送を妨げることがなく、さらに、廃棄物搬送装置１上の焼却物が給塵機室前シール室４へ搬入されることに伴って給塵機室前シール室４への漏れ込み空気を抑制することのできる構造である。図３によると、廃棄物搬送装置１の通過するスリットの上下面にカーテン壁３が形成され、シール壁２９でシールされている。
【００１６】
さらに、給塵機室前シール室４には不活性ガスラインから不活性ガス配管９を通って噴霧ノズル１１より給塵機室前シール室４に不活性ガスが供給される。給塵機室前シール室４に不活性ガスが充満していることから、外部から給塵機室前シール室４内に空気は進入できず、焼却物の搬入に伴って持ち込まれる空気は最小限に低減される。
【００１７】
その後、廃棄物搬送装置１にて搬送される焼却物は、後流側のカーテン壁３を通過し、給塵機室５へ供給される。続いて、廃棄物等の焼却物は、シール装置６、供給口７を通過して焼却炉内へ供給されて焼却処理される。
【００１８】
一方、給塵機室前シール室４に供給される不活性ガスは、その供給量を流量調節弁１０によって調整できる。さらに、給塵機室前シール室４と給塵機室５とを均圧管８でつなげることで、給塵機室５を不活性ガスで給塵機室前シール室４と同等圧力にさせ、負圧に維持されている焼却炉内にシール装置６開閉時に漏れ込む空気量を抑える。このように、給塵機室前シール室４に加えて、給塵機室５をも不活性ガスで充満させることでより一層に焼却炉への漏れ込み空気を低減することとなる。
【００１９】
以上説明したように、本実施形態に係る廃棄物等の焼却物供給システムを採用することで、給塵量が容易に一定となり、かつ、給塵時の漏れ込み空気を抑制できることで、安定した流動層燃焼を確保できる。
【００２０】
次に、本発明の実施形態に係る廃棄物等の焼却物供給システムにおける他の構成例について、図４を参照しながら説明する。図４において、１３はファン、１４は低酸素ガス配管、１５は低酸素ガスをそれぞれ表し、他の符号の構成要素は図１と共通している。
【００２１】
図４に示す他の構成例は、図１に示す不活性ガスの代わりに、焼却炉の後流側に設置された環境設備出口等で得られる低酸素ガス１５をファン１３にて給塵機室前シール室４へ供給するシステムである。このシステムを採用することで、不活性ガスを使用する場合と同じ効果が得られる。
【００２２】
次に、本発明の実施形態に係る廃棄物等の焼却物供給システムにおける他の構成例を図５を用いて説明すると、図１に示す不活性ガスの代わりに、蒸気１７を蒸気配管１６を通して給塵機室前シール室４へ供給するシステムである。他の符号の構成要素は図１と共通している。
【００２３】
さらに、図６には図５に示す焼却物供給システムにおける構成の変形例を示す。図６に示す構成例では、図５に示す供給蒸気１７の量を節約するために、酸素濃度計１９を給塵機室５に設置し、酸素濃度の情報を制御装置２０を介して流量調整弁１３を制御するシステムである。図６に示すシステムを採用することで、大量の蒸気を給塵機室前シール室４及び給塵機室５へ供給することがなくなり、蒸気消費量を低減できる。すなわち、図５のシステムでは給塵機室５に漏れ込む空気量に関係なく、流量調節弁１０で調整された量の蒸気を供給していたのに対して、図６のシステムでは給塵機室５への漏れ込み空気量を勘案して（酸素濃度計の計測値によって）供給する蒸気量を加減して、焼却炉での焼却物の燃焼制御に支障の無いようにするものである。
【００２４】
以上説明したように、本発明の実施形態の主たる特徴は、流動層式焼却システムにおいて、安定した燃焼制御を得るために、焼却炉への連続した定量的な廃棄物等を供給し、さらに、焼却炉内へ供給される廃棄物等とともに入り込む漏れ込み空気を低減して、安定した燃焼制御を実施できる廃棄物等の焼却物供給システムである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態に係る廃棄物等の焼却物供給システムの全体構成を示す図である。
【図２】本実施形態に関する、廃棄物搬送装置での廃棄物定量供給機構を示す図である。
【図３】本実施形態に関する給塵機室前シール室のカーテン壁を示す図である。
【図４】本実施形態に係る廃棄物等の焼却物供給システムの他の構成例を示し、図１に示す不活性ガスの代わりに低酸素ガスを使用する例を示す図である。
【図５】本実施形態に係る廃棄物等の焼却物供給システムの他の構成例を示し、図１に示す不活性ガスの代わりに蒸気を使用する例を示す図である。
【図６】本実施形態に係る廃棄物等の焼却物供給システムの他の構成例を示し、図１に示す不活性ガスの代わりに、供給量の制御された蒸気を使用する例を示す図である。
【図７】従来技術における焼却炉への焼却物供給システムを示す図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  廃棄物搬送装置
２  計量装置
３  カーテン壁
４  給塵機室前シール室
５  給塵機室
６  シール装置
７  供給口
８  均圧管
９  不活性ガス配管
１０  流量調整弁
１１  噴霧ノズル
１２  不活性ガス
１３  ファン
１４  低酸素ガス配管
１５  低酸素ガス
１６  蒸気配管
１７  蒸気
１８  流量調節弁
１９  酸素濃度計
２０  制御装置
２１  ホッパ
２２  シュート
２３  給塵スクリュー
２４  給塵機室
２５  ロータリシール装置
２６  検出台
２７  重量測定器
２８  重量測定信号
２９  シール壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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