(57)【要約】【課題】  発光素子の数量を変えずに画素数を増加できる画像表示装置を提供する。【解決手段】赤、緑、青色の発光素子１−１、１−２、１−３が縦に並び２つの画素５−１を形成している。ここで緑の発光素子１−２（線状の部材３−２）のみ矢印の方向にピッチｂの半分だけ移動すると、５つの画素を形成することができる。【選択図】  図１
2006317801.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の発光素子にて構成される画素を有する画像表示装置において、
複数の発光素子を当該発光素子の単位で移動可能に保持する保持手段と、
前記保持手段を移動可能に装着する装着手段とを有し、
前記複数の発光素子のうち、一部または全ての発光素子が発光素子の単位で移動可能であることを特徴とする画像表示装置。
【請求項２】
前記一部または全ての発光素子が移動することに応じて当該画像表示装置の有する画素数が変わることを特徴とする請求項１に記載の画像表示装置。
【請求項３】
前記一部または全ての発光素子が移動することに応じて画像表示部分の形状が変わることを特徴とする請求項１または２に記載の画像表示装置。
【請求項４】
前記一部または全ての発光素子の移動は画像表示がされている状態においても可能なことを特徴とする請求項１乃至３に記載の画像表示装置。
【請求項５】
前記保持手段は少なくとも３色以上の発光素子を保持することを特徴とする請求項１乃至４に記載の画像表示装置。
【請求項６】
複数の発光素子にて構成される画素を有する画像表示装置において、
複数の発光素子を当該発光素子の単位で移動可能に保持する保持手段と、
当該保持手段を移動可能に装着する装着手段とを有し、
前記複数の発光素子は前記保持手段の長手方向に移動して隣り合う発光素子の間隔を変更し、前記保持手段は前記発光素子の移動方向とは異なる方向に移動して隣り合う保持手段の間隔を変更することを特徴とする画像表示装置。
【請求項７】
複数の発光素子にて構成される画素を有する画像表示装置において、
少なくとも１つ以上の発光素子を保持する保持手段と、
前記保持手段を複数装着する装着手段とを有し、
画像表示がされている状態においても、前記複数の保持手段のうち、一部または全ての保持手段が外力に応じて保持手段の単位にて移動可能とすることを特徴とする画像表示装置。
【請求項８】
前記保持手段が線状の部材であることを特徴とする請求項１乃至７に記載の画像表示装置。
【請求項９】
複数の発光素子にて構成される画素を有する画像表示装置において、
発光素子の光が照射される部分に光を反射する反射手段を発光素子単位で設けたことを特徴とする請求項１乃至８に記載の画像表示装置。
【請求項１０】
発光素子の光が照射される部分に光により発電する手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至９に記載の画像表示装置。
【請求項１１】
複数の発光素子にて構成される照明装置において、
複数の発光素子を当該発光素子の単位で移動可能に保持する保持手段と、
前記保持手段を移動可能に装着する装着手段とを有し、
前記複数の発光素子のうち、一部または全ての発光素子が発光素子の単位で移動可能であることを特徴とする照明装置。
【請求項１２】
前記一部または全ての発光素子が移動することに応じて照明装置の形状が変わることを特徴とする請求項１１に記載の照明装置。
【請求項１３】
前記一部または全ての発光素子の移動は照明がされている状態においても可能なことを特徴とする請求項１１または１２に記載の照明装置。
【請求項１４】
前記一部または全ての発光素子が移動することに応じて当該照明装置の有する画素数が変わることを特徴とする請求項１１乃至１３に記載の照明装置。
【請求項１５】
前記保持手段は少なくとも３色以上の発光素子を保持することを特徴とする請求項１１乃至１４に記載の照明装置。
【請求項１６】
複数の発光素子にて構成される照明装置において、
複数の発光素子を当該発光素子の単位で移動可能に保持する保持手段と、
前記保持手段を移動可能に装着する装着手段とを有し、
前記複数の発光素子は前記保持手段の長手方向に移動して隣り合う発光素子の間隔を変更し、前記保持手段は前記発光素子の移動方向とは異なる方向に移動して隣り合う前記保持手段の間隔を変更することを特徴とする照明装置。
【請求項１７】
複数の発光素子にて構成される照明装置において、
少なくとも１つ以上の発光素子を保持する保持手段と、
前記保持手段を複数装着する装着手段とを有し、
照明がされている状態においても、前記複数の保持手段のうち、一部または全ての保持手段が外力に応じて保持手段の単位にて移動可能とすることを特徴とする照明装置。
【請求項１８】
前記保持手段が線状の部材であることを特徴とする請求項１１乃至１７に記載の照明装置。
【請求項１９】
複数の発光素子にて構成される照明装置において、
発光素子の光が照射される部分に光を反射する反射手段を発光素子単位で設けたことを特徴とする請求項１１乃至１８に記載の照明装置。
【請求項２０】
発光素子の光が照射される部分に光により発電する手段を設けたことを特徴とする請求項１１乃至１９に記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複数の発光素子にて構成される画像表示装置および照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のフルカラー画像表示装置では一般に、赤、緑、青、３色の発光素子が複数配置され１つの画素を形成しており、この画素を画像表示面に複数個配列することで画像表示がされていた。この画像表示面の精度は、画素の間隔（画素ピッチ）の大きさで決まり、小さいほど精度のよい良質な画像表示が可能であった。
【０００３】
このような画像表示装置の一例として、特許文献１に記載された「画像表示ユニットおよび画像表示装置」が報告されている。
【０００４】
また、照明装置としては、多色の発光素子を使用したもの、白色の発光素子を使用したものが開発されている。
【０００５】
このような照明装置の一例として、特許文献２に記載された「面照明装置と液晶表示装置」が報告されている。
【特許文献１】特開２００２−３７２９２７号公報
【特許文献２】特開２００３−１５６５８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような画像表示装置にあっては、画素ピッチを小さくすることで精度のよい良質な画像表示ができるが、使用する発光素子の数量が多くなるために製品価格は高額なものとなっていた。一方、画素ピッチを大きくすると、画像表示面にドット感（面でなく点で画像を表示している感覚）が増し、良質な画像表示ができなくなると共に、発光素子の数量を減らすことになるので、輝度の低下は避けられないといった問題があった。
【０００７】
また、一般に画像表示装置は、仕様（特にピッチ）が決定してから画像表示部分の製造工程に進むが、画像表示装置の受注から納入までの期間が短いため、製造工程での対応が不可能になるおそれがあった。また、受注後においても製造工程に無理が生じるケースが多々あった。画像表示部分の製造過程において画素ピッチの変更は不可能であり、従って、画素ピッチの決定前に製造工程に進むことはできず、受注から納入までの期間が長くなってしまうといった問題があった。また、当然、納入後に画素ピッチを変えることは不可能であった。
【０００８】
一方、立体的、例えば曲面の画像表示の際、小型の平面表示盤を繋ぎ合わせることで不連続ながら曲面を構成していたため滑らかな曲面画像の表示はできなかった。
【０００９】
また、このような照明装置にあっては、一般に発光体の形状、発光面積を変えることはできなかった。例えば発光体を増設することで発光面積を増やすことはできるが、配線処理等の手間、工数がかかってしまうといった問題があった。一方、任意の形状に合わせた発光体を製造することも困難で、例えば、部屋の照明を考えたとき、天井全面に光源を設けたい場合など、その天井の形状に対応する発光体を製造することは非常に難しい。仮に設置できたとしても照明装置の設置後に、家具の設置、移動などで発光体の発光形状および発光面積を変更することは不可能であった。
【００１０】
本発明の第１の目的は、画素ピッチを小さくしても、製品価格を抑えられる、つまり、画像表示面の画素数は増加させても、発光素子の数量増加を抑えられる画像表示装置を提供することにあり、また、画素ピッチを大きくしてもドット感がなく、輝度低下の少ない良質な画像表示ができる画像表示装置を提供することにある。
【００１１】
本発明の第２の目的は、画素ピッチの決定前に画像表示部分の製造工程に進むことができ、製造過程においても、納入後においても画素ピッチの変更に対応可能であり、短納期に対応できる画像表示装置を提供することにある。
【００１２】
本発明の第３の目的は、滑らかな曲面画像の表示ができる画像表示装置を提供することにある。
【００１３】
この照明装置において、本発明の目的は、発光体の形状および発光面積が自由に設定でき、照明装置の設置後においても発光体の形状および発光面積が自由に変えられる照明装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１記載の発明は、上記課題を解決するため、複数の発光素子にて構成される画素を有する画像表示装置において、複数の発光素子を当該発光素子の単位で移動可能に保持する保持手段と、前記保持手段を移動可能に装着する装着手段とを有し、前記複数の発光素子のうち、一部または全ての発光素子が発光素子の単位で移動可能であることを要旨とする。
【００１５】
また、請求項１１記載の発明は、上記課題を解決するため、複数の発光素子にて構成される照明装置において、複数の発光素子を当該発光素子の単位で移動可能に保持する保持手段と、前記保持手段を移動可能に装着する装着手段とを有し、前記複数の発光素子のうち、一部または全ての発光素子が発光素子の単位で移動可能であることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明の画像表示装置によれば、複数の発光素子を当該発光素子の単位で移動可能に保持する保持手段を有し、この保持手段を移動可能に装着する装着手段を有し、前記複数の発光素子のうち、一部または全ての発光素子が発光素子の単位で移動可能であるため、発光素子と発光素子のピッチ、配置、配列方法などを、画像表示装置の使用目的に合わせ自由に設定でき、また、設定後に変更することもできる。
【００１７】
また、請求項１１記載の発明の照明装置によれば、複数の発光素子を当該発光素子の単位で移動可能に保持する保持手段を有し、この保持手段を移動可能に装着する装着手段を有し、前記複数の発光素子のうち、一部または全ての発光素子が発光素子の単位で移動可能であるため、発光素子と発光素子のピッチ、配置、配列方法などを、照明装置の使用目的に合わせ自由に設定でき、また、設定後に変更することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係る画像表示装置および照明装置を実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。主に画像表示装置として説明するが、もちろん照明装置にも適用できる。
【００１９】
本発明の１つの特徴は、画素単位ではなく、発光素子単位で配置、配列し、画素を越えて移動可能とすることで、画素数を増加させることである。
【００２０】
その例を図１および図２にて説明する。
【００２１】
図１は、発光素子１の単位での配置、配列例（部分）を示しているが、発光素子１が線状部材３に間隔（ピッチ）ｂをおき装着されている。また、線状部材３は上から順に赤、緑、青と一定の間隔（ピッチ）ａをおいて配列されている。なお、線状部材３−１に装着された赤色の発光素子１−１は線状部材３−１に沿って長手方向に移動可能な構成であり、同様に緑色の発光素子１−２も線状部材３−２に沿って長手方向に移動可能であり、青色の発光素子１−３も線状部材３−３に沿って長手方向に移動可能であり、ピッチｂは容易に変更できる構成である。さらに、線状部材３についても発光素子１の移動方向と（この図１においては）垂直を成す方向に移動可能であり、それぞれの線状部材３が成すピッチａについても変更できる。この発光素子１の移動、発光素子１のピッチｂおよび線状部材３が成すピッチａの変更の詳細については後述する。
【００２２】
図１において、赤色、緑色、青色の発光素子１−１、１−２、１−３が縦に並び２つの画素５−１を形成している。ここで緑色の発光素子１−２（線状部材３−２）のみ矢印の方向に移動すると、図２に示すようになり５つの画素５−２を形成することができる。この場合は、図１に示す緑色の発光素子１−２のみ同色の発光素子のピッチｂの半分だけ右に移動しているが、逆に赤色の発光素子１−１と青色の発光素子１−３が装着された線状部材３−１、３−３をピッチｂの半分だけ左に移動しても同様な効果は得られる。つまり、隣接する発光素子に対して相対的に発光素子のピッチｂの半分だけ移動すれば、画素数は大幅に増加することとなり、従来の課題であった、発光素子の数量を抑えて画素数を増やすことが可能となる。
【００２３】
ここで、上記の色と色（線状部材３）のピッチａと、線状に配置された発光素子１のピッチｂを、１：２√３となるように構成すると、発光素子１が六方細密格子状に配列されドット感の少ないより良質な画像形成ができる。この構成は、発光素子１の単位で自由に移動ができるため可能となることである。ただし、ピッチ、配置、移動の詳細等を決めるのはあくまで購入者、または使用者であることは言うまでもない。
【００２４】
この図１、図２は線状部材３を横に線状に配置し、この線状部材３を横に移動させる（線状部材３は移動させないで発光素子１を移動させてもよい）構成であったが、紙面に対して平行な面上で±９０度回転させ、線状部材３を縦に移動させる構成にすることもできる。もっとも、どれだけ回転させても同様に移動させることで同様な効果は得られる。
【００２５】
また、この図１、図２は本来の画像表示部の部分を示したもので、実際は複数の発光素子１が、この図の何倍も配置されている。図１、図２では上から線状に赤、緑、青と３本だけ記載しているが、実際には赤の上に青、その上に緑、さらに赤の順に、また、青の下には、赤、その下に緑、さらに青の順に複数配列され、画像表示部のすべての発光素子１が、互いに隣接する発光素子１と相対的に画素の枠を越えて移動することで、１つの発光素子が、６つの画素を形成でき、画素の数を飛躍的に増加できる。
【００２６】
ここまで、図１、図２を用いて移動の一例を示したが、この例は、発光素子１を線状に配列し、この配列された発光素子群をまとめて移動させているが、発光素子１を単体にて移動することもできる。
【００２７】
この構成の問題点をあげるならば、図１、図２の同色の発光素子１を横に配置させた場合には、横方向から画像表示部を見た時に、それぞれの色のラインが現れる可能性があることで、これを解消するために、以下に具体例１〜４を示す。
【００２８】
（具体例１）
図３に示すように、線状部材３−４において同色のピッチ間に突起部７−１を設ける。この場合は、突起部７−１の高さに応じて発光素子１の光が横方向に見えにくくなる可能性があるため、横方向の視認角度を考慮して突起部７−１の高さを調整する必要がある。
【００２９】
（具体例２）
同色の発光素子１を１つおき、２つおき等、不連続に発光、または消灯させる。この方法では、輝度の低下を考慮する必要がある。
【００３０】
（具体例３）
図４に示すように、それぞれの発光素子１を長手方向に凸形状に配置することで、同一線状に配置しない方法がある。この図４に示した例では、線状部材３−５に設けられた複数の突起部７−２に発光素子１を装着している。これも前記（具体例１）の方法と同様に横方向の視認角度を考慮して突起部７−２の高さを調整する必要がある。
【００３１】
（具体例４）
同一面上でない部分、例えば、画像表示面の少し奥にもう１つの画像表示面を作り、図５に示す面Ｐと面Ｑのように、正面から見たとき、赤色線状の発光素子１−１間に緑色の発光素子１−４、緑色線状の発光素子１−２間に青色の発光素子１−５、青色線状の発光素子１−３間に赤色の発光素子１−６がそれぞれ配置されるようにする。図５においては、面Ｐ上の発光素子１−１、１−２、１−３は○印にて示し、面Ｑ上の発光素子１−４、１−５、１−６は×印にて示した。この面Ｐと面Ｑの構成は、図４に示した突起部７−２を有する線状部材３−５を使用することで容易に構成できる。例えば、赤色の発光素子１−１を線状部材３−５の突起部７−２に装着し、緑色の発光素子１−４を突起部７−２の間（突起部７−２でない部分）に装着する。
【００３２】
この場合、図６に示すように２つの画像表示面ＰとＱの間隔ｄは、視認角度θを考慮すると大きくないほうが好ましいことがわかる。この例では、発光素子１の配列が同じ２つの画像表示面を少しずらして配置したが、同じ配置にする必要はない。
【００３３】
例えば、図７に示す正面図のように赤色線状の発光素子１−１間に緑色の発光素子１−４、青色の発光素子１−７、を交互に配置し、緑色線状の発光素子１−２間に青色の発光素子１−５、赤色の発光素子１−８、を交互に配置、さらに、青色線状の発光素子１−３間に赤色の発光素子１−６、緑色の発光素子１−９、を交互に配置する。図７では、実線の円が手前側にある画像表示面Ｐ上にある発光素子１−１、１−２、１−３であり、点線の円が奥側にある画像表示面Ｑ上にある発光素子１−４、１−５、１−６、１−７、１−８、１−９である。このような構成とすれば、正面から見たときそれぞれの色の線状に画素５−３が形成できるという効果もある。
【００３４】
以上のような方法でこの問題を解消できる。付け加えると、一般に視認角度は上下方向より左右方向が大きいことが多く、これを考慮すると同色のラインを横に配置するより縦に配置する方が影響が少ないと思われる。
【００３５】
また、画素数は大幅に増加するが、発光素子の数量を抑えた分、輝度が小さくなることが予想される。これを解決するための１つの方法として、発光素子の光が視認角度以外に照射される部分に反射面を設け、視認角度内に反射させることが考えられる。以下詳細に説明する。
【００３６】
この反射面は発光素子からの光を反射するもので、他からの光、例えば太陽光は、できるだけ収束させるように構成したい。一般の鏡のような平面状の反射面では、外部からの光を収束することはできない。図８および図９にその例を示す。
【００３７】
図８（ａ）、（ｂ）は、画像表示面を正面から見た図であり、図８（ａ）は発光素子１の間隔（ピッチ）が最小の（反射面９−１が隣接している）状態を示す。図８（ｂ）は、図８（ａ）の発光素子１の間隔（ピッチ）を変更した（広げた）状態を示す。
【００３８】
図９は図８（ａ）に示したＡ―Ａ断面図である。反射面９−１は放物線を軸中心に回転させてできる回転放物面であり、発光素子１の裏側に設置、この回転放物面の焦点に発光素子１を配置している。回転放物面の特性は、図９の線にて示したように焦点からの光が回転放物面に反射したとき、平行な光線となり、逆に平行光線が反射すると、すべて焦点に収束する。この回転放物面の特性を活かせば発光素子１による光は、反射面９−１に反射され、ほとんど前面（視認角度内）に反射でき、逆に他からの反射光は抑えられる。
【００３９】
この回転放物面（反射面９−１）を作る放物線と焦点との関係は、図９においては縦軸をｙ、横軸をｘとし、焦点距離をＦとすると、放物線を示す式は、ｙ＝［１／（４Ｆ）］ｘ２となるよう構成すると最も効率がよく、発光素子１の光は正面に平行に反射される。
【００４０】
焦点距離Ｆを大きくすると放物線は広がり、小さくすると狭まることになる。焦点距離Ｆを大きくすると発光素子１の放熱効率がよくなる。また、焦点距離Ｆを小さくして、発光素子１を反射面９に近づけることで、図１０に示すように反射面９−２の先端Ｅが発光素子１より前面（図１０においては上側）にあれば発光素子１の保護ができる。
【００４１】
さらに、発光色の特性により、色ごとに焦点距離Ｆを設定することもできる。つまり、画像表示装置が設置される環境、使用条件、発光色の特性などを考慮して焦点距離Ｆを設定でき、発光素子１を配置した後、回転放物面（反射面９）との距離を変更、調整できる構成にしてもよい。
【００４２】
このように発光素子１に反射面９を設けることで、画像表示面の法線方向（前面）の輝度は大きくなるが、視認角度等を考慮して多少拡散させる必要があれば、発光素子１を精度よく焦点に配置するのではなく、若干、反射面９に近づけて配置させる、または発光素子１を微量移動可能に装着する構成としてもよい。
【００４３】
この反射面９を設ける構成では、反射面９の有効面積、発光素子１そのものの大きさを考慮すると、ピッチの小さいものより大きいものの方がより効果が大きい。
【００４４】
ここで、発光素子１が装着される線状部材３の説明をする。図８においても、前述の図１および図２とほぼ同様の構成とすることができる。線状部材３−１１に装着された発光素子１−１１は線状部材３−１１に沿って移動可能な構成であり、同様に発光素子１−１２も線状部材３−１２に沿って移動可能であり、発光素子１−１３も線状部材３−１３に沿って移動可能である。前述の図１および図２に示した例と異なるのは、線状部材３に同色の発光素子１を配列せず、すべての線状部材３（３−１１，３−１２，３−１３）に赤色、緑色、青色の３色が順序よく配列される点である。つまり、線状部材３−１１に装着された発光素子１−１１は同一色ではなく、赤色、緑色、青色の３色が順序よく画素が形成できるように配列されている。また、線状部材３−１２に装着された発光素子１−１２、線状部材３−１３に装着された発光素子１−１３についても同様に、同一色ではなく、赤色、緑色、青色の３色が順序よく画素が形成できるように配列されている。この図８に示した構成では線状部材３−１１、３−１２、３−１３に３色の発光素子１−１１、１−１２，１−１３を配列する方が画素が形成しやすい。この配列の詳細については後述する。この図８（ａ）は発光素子１および線状部材３の間隔（ピッチ）を最小にした状態であり、最小にした時、画像表示面全面に反射面９−１が形成されるように構成している。図８（ｂ）は線状部材３に沿って発光素子１の間隔（ピッチ）を広げ、線状部材３の間隔についても発光素子１の間隔を考慮しバランスよく広げた状態を示している。このように間隔を広げた状態では反射面９−１の効率が悪くなってしまう。反射面９−１を効率よくするためには、予め使用する際のピッチがある程度設定されている必要があり、そのピッチに合わせ反射面９を設ければよい。もっとも、設置後のピッチの変更がない場合などは図８に示したように画像表示面全面が反射面となる構成とすることもできる。
【００４５】
図１１、図１２、図１３は図８に示した反射面９を持つ画像表示面の正面図の別の例を示す。反射面９は回転放物面であるが正面図が六角形ではなく円形に形成されている。図１１は隣り合う発光素子１の反射面９−３が隣接する状態を示す。図１２は線状部材３−１４に単一色の発光素子１を配列したもので、発光素子１の間隔を広げた状態を示す。図１３は線状部材３−１５に赤色、緑色、青色の３色の発光素子１を順序よく配列したもので、発光素子１の間隔を広げた状態を示す。
【００４６】
図には示してないが、発光素子１により反射面の面積を変えることもでき、例えば各色の輝度の強弱を調整できるという効果を得られる。いずれにしても従来の画素単位にて画像表示面を形成する構成では、効率よく反射面を設けることは難しく、特に、回転放物面を反射面とする構成では焦点に複数の発光素子１を配置することは不可能であり、発光素子１の単位にて配置、配列する構成にして初めて効率よく反射面を設けることが可能となる。
【００４７】
発光素子１の単位にて配置、配列する構成であれば、画像を表示する装置に限らず、文字表示、道路に設置される信号機の表示などにも反射面としての回転放物面を設けることはできる。さらに、照明装置としても利用価値が高い。例えば、狭い限られた空間の中に照明装置が必要な場合など、従来の蛍光灯より省スペースとなり、電力も抑えられ、軽量化でき、寿命が長くなる等、効果が大きい。自動車などの輸送機器には有効であり、中でも飛行機のコックピットに使用する照明機器には最適である。
【００４８】
ここで、回転放物反射面の製造について触れておくと、樹脂成型等にて回転放物面の形を作り、その回転放物面に金属蒸着させることで、容易に製造できる。もちろん、この方法に限定されるものではない。
【００４９】
この構成では、照明装置としての問題はないが、画像表示装置として利用する場合、若干の問題点がある。この問題点を以下に説明する。
【００５０】
画像表示として黒色を表示する際、発光素子１による発光はまったくない（消灯）状態としているが、一般的に発光素子１が装着された画像表示面は黒色であるために黒色が表示されることになる。ここで、この画像表示面に金属蒸着等にて製作した反射面を採用した場合、外部からのすべての光を収束できるわけではないため、反射面による反射光が若干気になる。例えば、光に反応する光触媒などを利用した素材を反射面に付着させ、発光素子１が発光してない場合には黒色（光を吸収）であり、発光する場合は、光を反射可能とするように構成することでこの反射光の問題を解消できる。勿論、暗い箇所での使用については反射光がないため問題はない。また、精度の低い（画素ピッチが大きい）画像表示装置では反射光の影響がほとんどない場合もある。
【００５１】
以上に示した発光素子１の単位にて画像表示面に装着するような構成では、例えば、緑色の発色が他色と比較して弱い場合など、緑色の発光素子のみ素子の大きさを大きくすることも容易にできる。これは、互いに隣接する発光素子同士干渉しないためで、従来の画素単位にて配置する構成では、緑色の発光素子を大きくした場合、赤、青の発光素子が角度によっては干渉して見えなくなってしまう可能性があった。
【００５２】
以上のように発光素子１の単位にて画像表示面に装着するような構成の画像表示装置を製造する場合は、従来から製造、使用している１つの画素を形成するための画素台（画素と区別するためにあえて「画素台」と記す）のあるものは使用しにくい。そこで、以下に画素台のある画像表示面を使用して、発光素子単位で配置、配列する方法を示す。
【００５３】
図１４は画素台１１−１、１１−２に配置する発光素子１の数がその画素台１１により異なり、５つの発光素子１を配置した画素台１１−１と、４つの発光素子を配置した画素台１１−２とで構成されている画像表示面の部分を示している。図の上から順に、４つの発光素子１の画素台１１−２の行（横に配列されているので行と記す）と５つの発光素子１の画素台１１−１の行が交互に並んで配置されている。画素台１１を使用した画像表示面を製造する際、同じ配列の画素台１１を１行まとめる方が配列の異なる画素台１１を混ぜて作るより製造しやすい。ここで中央の列を矢印の方向へ１コマ（１画素台分）移動させると図１５に示したように４つの発光素子１から成る画素台１１−２と５つの発光素子１から成る画素台１１−１が市松模様状に配列される。このとき発光素子１は、略六方細蜜格子状に配列され、１つの発光素子１が、画素台１１を越えて６つの画素を形成できる。これを図１５に示した発光素子１−１５に着目して説明する。この発光素子１−１５を中心として点線にて六角形を示したが、この六角形の１つの辺を底辺とし、発光素子１−１５を頂点として点線にて示したように６個の三角形が形成できる。この三角形を形成する３つの発光素子１はそれぞれ、赤色、緑色、青色の３色となっており、６つの画素５−４（図１５上は１つの例のみ示した）が形成できる。図１４では１つの画素台１１を一画素とすると画素台１１は３列、４行の配置であり、１２画素となる。この図１４と図１５に示した発光素子１は同じ数量であるが、図１５では画素５−４と同様な画素が８０画素となり、飛躍的に画素数が増加する。
【００５４】
この図１４、図１５に示すように、発光素子１の行ピッチをａ、列のピッチをｂとすると、ａ：ｂ＝１：√３となるようにし、画素台１１の縦、横の長さＡ、Ｂについても、Ａ：Ｂ＝１：√３とし、ａ：Ａ＝１：３（つまり、ａ：ｂ：Ａ：Ｂ＝１：√３：３：３√３）となるよう構成すると画素台１１−１における発光素子１の配列、および画素台１１−２における発光素子１の配列がすべての画素台において同様になるため、製造もしやすく、発光素子１は六方細密格子状に配列されることになる。これは図１、図２で示した例と同様に、発光素子１が移動することで画素数が増加し、ドット感の少ないより良質な画像形成ができる。また、図８から図１３にて示したように反射面を設けることもできる。
【００５５】
この図１４、図１５についても、図１、図２と同様に同色の発光素子を横方向に配列しているが、図１４、図１５を±９０度回転させ、縦横を変える構成にすることもできる。もっとも、どれだけ回転させても同様に移動させることで同様な効果が得られる。
【００５６】
図１６は、従来の画素台を利用するもう１つの例（部分）を示す。この図１６は画素台１１の大きさが若干異なる例である。５つの発光素子１を配置した画素台１１−１と、４つの発光素子１を配置した画素台１１−２と、３つの発光素子１を配置した若干小さい画素台１１−３にて構成されている。
【００５７】
以上のような発光素子が略六方細密格子状に配置された構成にすると、画素のピッチを容易に変更できる。この例を以下に示す。
【００５８】
図２においても、図１５においても、上から順に赤、緑、青の発光素子１が一定の間隔ａをおいて線状に配列されている。この発光素子１の行を１行おきに点灯（消灯でも同じ）させると、点灯している発光素子１の行は上から赤、青、緑の繰り返しとなる。さらに、同色の発光素子１の行についても、１つおきに点灯させると、図１７の丸印にて示す発光素子のみ点灯し、すべてを点灯させる場合の画素より、一回り大きな画素が形成できる。このように点灯させることで、ピッチの異なる画像が容易に表示できる。例えば、明るい場所（屋外においては昼間など）と、暗い場所（夜間など）では、ピッチを変えることもでき、また、点灯させる発光素子１は、４分の１となるためランニングコストも抑えられる。さらに、画像表示面の任意の部分に、ピッチの異なる画像を表示することも可能である。例えば、部分的に高精細な画像表示が必要な場合でも対応できる。
【００５９】
この構成の問題点は、発光素子により点灯時間に格差が生じることで、これは発光素子の寿命にも影響することであり、できるだけ点灯時間に格差が生じないように調整することもできる。
【００６０】
その方法としては、図１８に示すように使用する四分の一の発光素子を４つの組（丸１、丸２、丸３、丸４）に分け、この組を容易に変更できるように構成すればよい。この図１８に示した丸の中の数字が組を示している。さらに、この４組の点灯時間をそれぞれ累積記憶させ、使用する組を（丸１、丸２、丸３、丸４）の中から選べる構成にして点灯時間を調整することもできる。図１８に示した図面上、丸１にて示した組は、図１７において点灯させた発光素子群と同様の配列である。
【００６１】
ここでは、発光素子行の２行に１行を点灯させたが、４行に１行を点灯させ同色の発光素子行についても４つに１つを点灯させると、さらに大きな画素が形成できる。点灯させる発光素子は１６分の１となりランニングコストもさらに抑えられる。点灯時間についても１６組に分け調整すればよい。
【００６２】
画像表示装置における画像表示面の製造について以下に述べる。一般に画像表示装置は複数の発光素子が装着されたユニットを製造し、そのユニットを複数並べて表示面を構成している。この１つのユニットは隣り合うユニットとの間で発光素子のピッチが調整されるよう製造されている。通常、ユニットを製造する段階でピッチは決められており、製造過程において、ピッチを変更することは非常に難しい。本発明の目的の１つは、製造過程、納入後においてもピッチの変更に対応可能である画像表示装置を提供することであり、以下にこのピッチ変更の対応方法について述べる。
【００６３】
図１９は同じ色の発光素子１が線状に配列された保持手段としての線状部材３−２０の部分を示す図である。発光素子１は支持部材１３に保持され、線状部材３−２０に装着されている。この支持部材１３（発光素子１）はこの線状部材３−２０内を長手方向に移動（スライド）可能となるよう装着されている。この移動は不連続より連続である方が微調整可能となるため好ましい。左図はピッチＰ（ａ）が小さい状態で、右図はピッチＰ（ａ）’が広がった状態である。配線等を若干長くするなど考慮が必要であるが、図面上、縦方向に容易にピッチを変えられる。
【００６４】
このピッチの変更の際、線状部材３−２０に目盛りを付けることで、隣り合う発光素子１の間隔（ピッチ）の変更がしやすくなる。また、容易に等間隔に配列できるように、治具などを作り、配列しやすくする方法もある。
【００６５】
線状部材３−２０と支持部材１３の機構の例を図１９のＡ−Ａ断面を示す図２０−１（ａ）〜（ｊ），図２０−２（ｋ）〜（ｕ）にて以下に説明する。
【００６６】
図２０−１（ａ）は線状部材３−２０ａが２つの部材から成り、この２つの部材にて支持部材１３−ａの両側を挟み保持するタイプであり、支持部材１３−ａの保持力は強いが、支持部材１３−ａを線状部材３−２０ａへ装着する際、線状部材３−２０ａの端から装着するか、２つの部材を広げて装着する必要があるため、若干手間がかかる。発光素子１の配線孔１５−ａが支持部材１３−ａに設けられている。この配線孔１５−ａは、以下に示す図２０−１（ｂ）〜（ｊ），図２０−２（ｋ）〜（ｑ）についても同様だが、線状部材３−２０ａに導体を装着し、発光素子１の配線の簡略化をすることで、省くこともできる。
【００６７】
図２０−１（ｂ）はベアリング１７−ｂにて支持部材１３−ｂの移動をスムーズにするタイプである。
【００６８】
図２０−１（ｃ）は図２０−１（ｂ）の変形例でありベアリング１７−ｃを複数設けたタイプである。
【００６９】
図２０−１（ｄ）は１本の線状部材３−２０ｄに支持部材１３−ｄを装着するタイプで、両側から保持するタイプより保持力には劣るが、支持部材１３−ｄの装着、線状部材３−２０ｄを画像表示面に取り付ける際においても操作性の良さは否めない。線状部材３−２０ｄの支持部材保持部１９−ｄはその断面が滑らかな曲線（円状）になっている。これは装着された支持部材１３−ｄが外れないよう考慮されたもので、円状でなくても外れない形状であればよい。ただ、支持部材保持部１９に鋭利な突起部分があるとスライドにより支持部材１３に亀裂などが生じる可能性があるため考慮する必要がある。
【００７０】
図２０−１（ｅ）は図２０−１（ｄ）の変形例であり線状部材３−２０ｅの形状を変えたタイプである。
【００７１】
図２０−１（ｆ）はベアリング１７−ｆにて支持部材１３−ｆの移動をスムーズにするタイプである。
【００７２】
図２０−１（ｇ）は図２０−１（ｆ）の変形例でありベアリング１７−ｇを複数設けたタイプである。
【００７３】
図２０−１（ｈ）は線状部材３−２０ｈの形状の変形例を示すもので、この構成では画像表示面を正面から見た場合、線状部材３−２０ｈが隠れ、その分だけ発光素子１のピッチを小さくできる。
【００７４】
図２０−１（ｉ）は線状部材３−２０ｉの形状の変形例を示す。
【００７５】
図２０−１（ｊ）も線状部材３−２０ｊの形状の変形例を示す。
【００７６】
図２０−２（ｋ）は図２０−１（ｈ）の変形例でありベアリング１７−ｋを設けたタイプである。
【００７７】
図２０−２（ｌ）も図２０−１（ｉ）の変形例でありベアリング１７−ｌを設けたタイプである。
【００７８】
図２０−２（ｍ）は図２０−２（ｋ）の変形例でありベアリング１７−ｍを複数設けたタイプである。
【００７９】
図２０−２（ｎ）は線状部材３−２０ｎの形状の変形例を示す。
【００８０】
図２０−２（ｏ）も線状部材３−２０ｏの形状の変形例を示す。
【００８１】
図２０−２（ｐ）は線状部材３−２０ｐが紐状になったタイプであり、このタイプも線状部材３−２０ｐの端から支持部材１３−ｐを装着する構成となる。
【００８２】
図２０−２（ｑ）は図２０−２（ｐ）の変形例であり、支持部材１３−ｑに線状部材装着部１８を設け、線状部材３−２０ｑに装着しやすくしたタイプである。この線状部材装着部１８はこの図では直線状に切込みを設けているが、直線状である必要はなく、むしろ、線状部材３−２０ｑから支持部材１３−ｑが外れないように折れ線や曲線の切込みでもよい。このような構成とすることで、支持部材１３−ｑ、線状部材３−２０ｑの少なくともどちらか一方に適度の弾性があれば、端からではなく、どこからでも装着可能となる。
【００８３】
図２０−２（ｒ）も線状部材３−２０ｒの形状の変形例を示すが、配線孔１５を記載していない。線状部材３−２０ｒに導体を装着したタイプである。
【００８４】
図２０−２（ｓ）は図２０−２（ｒ）の変形例であり線状部材３−２０ｓおよび支持部材１３−ｓの形状を変えたタイプである。
【００８５】
図２０−２（ｔ）も図２０−２（ｒ）の変形例であり線状部材３−２０ｔおよび支持部材１３−ｔの形状を変えたタイプである。
【００８６】
図２０−２（ｕ）は図２０−２（ｓ）の変形例でありベアリング１７−ｕを設けたタイプである。
【００８７】
支持部材１３を弾性のある部材にて製造した場合は線状部材３への装着が極めて容易になり、線状部材３−２０の任意の位置に装着可能（図２０−２（ｐ）は除く）となる。この装着については、例えば線状部材３−２０を弾性のある部材とし、発光素子１を任意の位置に装着すると線状部材３−２０の弾性（圧力）により保持される構成としてもよい。
【００８８】
また、発光素子１の間隔（ピッチ）の違いによりある程度、使用する発光素子１（支持部材１３）の数量に差が生じるが、支持部材１３はこの線状部材３−２０に容易に着脱可能な構成であり、装着される支持部材１３（含む発光素子１）を予め適当数用意しておくことで、ピッチの変化に対応できるようにしてある。
【００８９】
この線状部材３−２０に支持部材１３を固定する方法については、弾性を有する部材による弾性圧力にて固定される方法のほか、図２１（ａ），（ｂ）に示す例がある。
【００９０】
図２１（ａ）は線状部材３−２１ａを支持部材１３−１ａが移動（スライド）するが、支持部材１３−１ａに取り付けられた固定部材２１−ａにより支持部材１３−１ａが線状部材３−２１ａに固定される。この固定部材２１−ａは、支持部材１３−１ａの移動時、線状部材３−２１ａに触れることなく移動できる。固定部材２１−ａが線状部材３−２１ａに接触すると、スムーズに移動ができない。また、固定部材２１−ａまたは線状部材３−２１ａの磨耗となり、固定したい箇所にて固定できないなどの不具合が発生する。固定部材２１−ａは、ねじ状の部材でも弾性を有する部材でもよい。支持部材１３−１ａの固定ができる部材であればよい。
【００９１】
図２１（ｂ）は固定部材２１−ｂが線状部材３−２１ｂ側に装着された場合を示す例である。この場合、固定部材２１−ｂを装着する孔を複数箇所設ける必要があるため、図２１（ａ）の支持部材１３−１ａに固定部材２１−ａを装着するタイプのほうが好ましい。また、図面には示してないが、例えば支持部材を固定したい箇所にて回転させ固定するバヨネット結合などを用いる方法もある。また、紐ホルダー（スポーツウエア、リュックサックなどにしばしば使用される紐を止めるためのホルダー）のように、指で挟むなどして開放状態となり、放すと保持されるホルダーを活用することもできる。これは、線状部材３が紐状である場合有効である。この紐状の線状部材３の移動、固定については後述する。このように固定（結合）方法は多々あるが、使用用途に応じて選択すればよい。ピッチの変更がしばしば想定される場合は、着脱が容易な方が対応しやすく、ピッチの変更がほとんどない場合であれば、強固に固定すればよい。
【００９２】
図２２は、図１９に示した線状部材３−２０と同じ構成である線状部材３−２２を複数個製作し、ユニット（画像表示装置）にそれぞれ配列、装着した状態（部分）を示す。この図２２で示した線状部材３−２２ａは赤色の発光素子１が複数装着され、その右隣りの線状部材３−２２ｂは緑色の発光素子１が装着され、さらに、右隣りの線状部材３−２２ｃは青色の発光素子１が装着され、続いて、右隣りの線状部材３−２２ｄは線状部材３−２２ａと同様に赤色の発光素子１が装着されている。この図２２には記載してないが、この右側には緑、さらに青と続いている。ここでは線状部材３−２２を縦に並べたが、横に並べても、斜めに並べても同様の効果があることは言うまでもない。横に並べる場合は、ルーバー（太陽光線等の反射防止手段、雨よけなど）としての効果も期待できる。この線状部材３−２２の間隔、ピッチＰ（ｂ）は自由に設定可能で、部材が重ならない限り調整ができる。また、ユニット（画像表示装置）には容易に着脱できるよう構成することで図１９にて示した発光素子１の移動、ピッチの変更等が簡単になる。この図２２では発光素子１が横に直線状に並んだ状態であるが、図１９に示したように発光素子１のピッチを変え、細密格子状の配置とすることもできる。つまり、図１、および図２に示した構成と同様に配置方法によっては画素数の増加も期待できる。
【００９３】
図２３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は線状部材３−２３が紐状のタイプを示す。この線状部材３−２３は部材そのものの干渉を抑えられるよう紐状（糸状）に細くしたもので、図２０−２（ｐ），（ｑ）に示したタイプと類似している。図２３（ａ）、図２３（ｂ）、図２３（ｃ）はそれぞれ支持部材１３−３ａ、１３−３ｂ、１３−３ｃと支持部材１３−３の変形例を示す。線状部材３−２３を紐状（糸状）にすることで形状の変化が容易であり自由度が向上すること、外部からの衝撃に対してもその衝撃を和らげる効果があること、また、軽量化という効果もある。この図２３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）では、線状部材３−２３（糸状の部材）１本のみで発光素子１（支持部材１３−３）を支持しており、この線状部材３−２３を軸とした回転方向に回転し、発光素子１の照射方向がずれる可能性がある。これを防止するために、図面の記載はないが、線状部材３−２３を１本ではなく２本または３本等複数本使用してもよい。また、線状部材３を板状の部材とすることもでき、糸状の部材を複数本設ける構成とほぼ同様の効果が得られる。
【００９４】
ここで、紐状（糸状）の線状部材３−２３の場合の発光素子１（支持部材１３−３）の移動および固定について図２４（ａ），（ｂ）に示す例を用いて説明する。
【００９５】
図２４（ａ）は、紐状の線状部材３−２４ａに支持部材１３−４ａが固定された状態である。矢印の方向に固定部材２１−１ａを押すと固定が解除され開放状態となる。支持部材１３−４ａと固定部材２１−１ａの間に弾性を有する部材（以下、弾性部材２３−ａ）が装着されており、これによって支持部材１３−４ａの孔２５−ａの淵と、固定部材２１−１ａの孔２７−ａの淵とで線状部材３−２４ａを挟み固定している。それぞれの孔２５−ａ、２７−ａの淵は摩擦の大きい部材とすると固定力が強くなる。また、この孔２５−ａ、２７−ａは共に幅を均一としてなく、固定される位置では孔の幅を狭くし、開放状態となる位置では孔の幅を広く設定している。このような構成にすることで移動はスムーズにでき、また、固定は強固になる。
【００９６】
図２４（ｂ）は、線状部材３−２４ｂが２本の場合を示す例である。前述のように複数の線状部材３−２４ｂを設けることで、発光素子１の照明方向が安定することになる。図には示してないが、同様に３本の線状部材３−２４ｂとすることも容易にできる。線状部材３−２４ｂは、複数の発光素子１を装着しており、配線を考慮すると、線状部材３−２４ｂに配線を装着したい。屋内の照明で使用される可動式の照明器具などのレールのように、発光素子１が線状部材３−２４ｂ中を移動しても対応できる構成とすることが望まれる。ここに示した紐状の線状部材３−２４ｂを使用する構成では、カーテン、暖簾などのような画像表示装置が提供できる。
【００９７】
ここで、線状部材３に赤色、緑色、青色の３色を装着するタイプを図２５、図２６を用いて説明する。
【００９８】
図２５（ａ）と（ｂ）は、線状部材３−２５ａ、３−２５ｂのタイプは違うが、共に、赤、緑、青（Ｒ、Ｇ、Ｂ）を順序よく上から並べ配列、装着している。この配列は１つの例であり、赤、青、緑と順に配列してもよい。同一色を配列するタイプでは製造しやすいという利点があるが、この図２５に示した３色を装着するタイプでは、すべての線状部材３−２５を同じ配列（この場合は上からＲ、Ｇ、Ｂ）にすることができるという利点がある。同一色を装着するタイプでは、３つの線状部材３がないと３色が揃わないため画素を形成できないが、このタイプでは、２つの線状部材３−２５にて同様の画素を形成できる。これを図２６に示す。
【００９９】
この図２６は３つの線状部材３−２６ａ、３−２６ｂ、３−２６ｃを示したが、２つの線状部材３−２６ａ、３−２６ｂにて赤、緑、青（Ｒ、Ｇ、Ｂ）が三角形となり画素５−５を形成できる。ここで、青色の発光素子１−２６に着目して画素について考察すると、１つの線状部材３−２６ａの中に発光素子１−２６を下として上から直線状に赤、緑、青（Ｒ、Ｇ、Ｂ）となり画素５−６が形成されている。同様に、発光素子１−２６を中央として上からＧ、Ｂ、Ｒとなり画素５−７を形成しており、さらに発光素子１−２６を上として上からＢ、Ｒ、Ｇとなり画素５−８を形成している。線状部材３−２６ａの中に発光素子１−２６を含む画素は３つ（５−６、５−７、５−８）あることになる。隣接する線状部材３−２６ｂの発光素子１とも直線状の画素５−９および５−１０を形成でき、線状部材３−２６ａの中にて３つの画素（５−６、５−７、５−８）が形成できたことと同様に、それぞれの線状に３つずつ画素５が形成できる。而して発光素子１−２６は直線状の画素を９個形成することになる。発光素子１−２６を含む画素は前述の三角形の画素５−５を６個形成しているので、考え方によっては、１つの発光素子１が１５個の画素を形成することになる。
【０１００】
以上に示した１つの線状部材３に赤色、緑色、青色の３色を装着するタイプでは、同じ発光素子１の配置、配列（ピッチ）で考えた場合、線状部材３の間隔が同一色を装着するタイプよりも広くできる。これは、図１２および図１３に示した例を比較すると理解しやすいが、同一色を装着するタイプ（以下、単色タイプ）の線状部材３の間隔を１とすると、赤色、緑色、青色の３色を装着するタイプ（以下、３色タイプ）の線状部材３の間隔は√３となり、３色タイプの方が明らかに有利なことがわかる。その理由は、まず、３色タイプの方がピッチをより小さくできること。また、同じ発光素子１の配置、配列（ピッチ）で考えた場合、線状部材３の使用量が３色タイプの方が少量であり、コスト削減となること。さらに、軽量化にもなることなどである。
【０１０１】
次に線状部材３の移動および固定について説明する。図２７（ａ）、（ｂ）に線状部材３−２７が固定された状態を示す。図２７（ａ）は画像表示面を正面から見た図（部分）であり、図２７（ｂ）は、図２７（ａ）に示したＡ−Ａ断面図である。線状部材３−２７は、線状部材３−２７を装着、保持する装着手段としての保持部材２９（この場合はワイヤー状の部材）と、固定部材３１により複数保持、固定されている。この固定部材３１と、線状部材３−２７の構成は、前述の紐ホルダーの構成と同様であり、図２７（ｂ）に矢印で示す方向に固定部材３１を押すと、弾性部材３５が圧縮され、固定部材３１に設けられた孔３２と線状部材３−２７に設けられた孔４による保持部材２９の固定は解除され、線状部材３−２７はワイヤー状の保持部材２９に沿って移動（スライド）可能となる。図２７（ｃ）は線状部材３−２７の異なるタイプを示す。また、固定部材３１−ｃについても、図２７（ａ）、（ｂ）に示したタイプとは異なる。図２７（ａ）、（ｂ）では線状部材３−２７の部分に固定部材３１との間で線状部材３−２７を保持部材２９に固定する手段を設けていたが、この図２７（ｃ）では固定部材３１−ｃ単独にて線状部材３−２７ｃを保持部材２９−ｃに固定する構成である。
【０１０２】
この図２７では、上部のみ示したが、下部、中間部にも、この保持部材２９と固定部材３１の構成を複数箇所設けることもできる。このように複数箇所設けることで保持力が増し、発光素子１の照射方向が安定する。
【０１０３】
なお、隣り合う線状部材３−２７の間隔（ピッチ）の変更の際、前述の図１９に示した線状部材３−２０内における発光素子１の間隔（ピッチ）の変更の際と同様に、保持部材２９に目盛りを設けることで、隣り合う線状部材３−２０の間隔（ピッチ）を調整しやすくなる。また、線状部材３−２７が等間隔に配列されるように、専用の治具などを製造し、線状部材３−２７のピッチの変更を容易にすることもできる。もちろん、前述の線状部材３−２０内における発光素子１の間隔（ピッチ）の変更の際、使用する治具と併せて製造することもできる。
【０１０４】
図２８（ａ）、（ｂ）に保持部材２９の変形例を示す。図２８（ａ）は画像表示面を正面から見た図（部分）であり、図２８（ｂ） は、図２８（ａ）に示したＡ−Ａ断面図である。
【０１０５】
図２８（ａ）に示した保持部材２９−１は画像表示面を形成する面状になった場合を示す。この保持部材２９−１には突起部３３が設けられ、この突起部３３は弾性部材３５−１の弾性圧力により線状部材３−２８と固定部材３１−１にて挟まれ保持力を得ている。これも前述の紐ホルダーとほぼ同じ構成で、固定部材３１−１を下に押すことで弾性部材３５−１が圧縮され、開放状態となり、線状部材３−２８が突起部３３に沿って移動（スライド）可能となる。この図２８も上部のみ示しているが、下部、中間部にも突起部３３などと同等な手段を設け、発光素子１の照射方向を安定させることができる。なお、この保持部材２９−１は画像表示面全体（全面）に設けてもよいが、全面ではなく、突起部３３のある部分のみ（部分的）に設けることもできる。
【０１０６】
さらに、図２９（ａ）〜（ｉ）に保持部材２９とその関連部材の変形例を示す。これは図２７（ｂ）、図２８（ｂ）に示した断面図と同様に線状部材３−２９と保持部材２９−２の結合状態を示す断面図である。
【０１０７】
図２９（ａ）は図２８と同様な突起部３３−１ａを有しており、その突起部３３−１ａに線状部材３−２９ａを嵌め込み、画像表示面の線状部材３−２９ａに外部からの力が加わらない限り線状部材３−２９ａは移動しないように装着されている。
【０１０８】
図２９（ｂ）は図２９（ａ）の変形例であり、線状部材３−２９ａに突起部３３−１ｂを設けたタイプである。
【０１０９】
図２９（ｃ）は線状部材３−２９ｃにフック３７−ｃを設け保持部材２９−２ｃに掛ける構成で、これも線状部材３−２９ｃに外部から力が加わらない限り移動しないよう装着されている。
【０１１０】
図２９（ｄ）は、図２９（ｃ）の変形例であり、保持部材２９−２ｄとフック３７−ｄの間にベアリング３９−ｄを設け、線状部材３−２９ｄの移動をスムーズにしたものである。
【０１１１】
図２９（ｅ）は、図２９（ｃ）の変形例であり、フック３７−ｅの部分に固定部材３１−２ｅを設けたタイプで、保持力が強くなる。
【０１１２】
図２９（ｆ）および図２９（ｇ）はカーテンレールのような保持部材２９−２ｆを設け、線状部材３−２９ｆの上部にスライド可能な部材を取り付けたタイプである。
【０１１３】
図２９（ｇ）は、図２９（ｆ）の変形例であり、線状部材３−２９ｇと保持部材２９−２ｇの間にベアリング３９−ｇを付加してある。
【０１１４】
図２９（ｈ）は、ワイヤー状の保持部材２９−２ｈにリング状のフック３７−ｈを装着したタイプである。
【０１１５】
図２９（ｉ）は、図２９（ｈ）の変形例であり、ワイヤー状の保持部材２９−２ｉにフック３７−ｉを装着したタイプである。このタイプのフック３７−ｉを使用する構成であれば、線状部材３−２９ｉの保持部材２９−２ｉへの着脱が容易である。
【０１１６】
ここに示した図２９（ａ）〜（ｉ）についても上部のみ示したが、下部、中間部にも、これらの保持部材２９−２を複数箇所設けることもできる。以上に示した線状部材３−２９の移動（スライド）について、配線などに考慮が必要で、移動（スライド）間隔に対応可能な配線（例えば、配線そのものを長くする。または、コネクターなど着脱が容易な配線とする。など）にするとよい。
【０１１７】
ここに示した構成であれば、製造の段階においても納入後であっても、ユニット（画像表示装置）への発光素子１の配置は、重ならない限り、縦横平面上自由に配列可能となり、発光素子１のピッチの変更、画素ピッチの変更ができる。
【０１１８】
ここまで、線状部材３の移動について述べてきたが、この線状部材３の移動方向は、形成される画像表示面上であり、線状部材３の長手方向に対して垂直方向に移動（スライド）させる構成を示しているが、この構成に限られるものではない。
【０１１９】
図３０に示すように、線状部材３−３０の移動方向は、同じ形成される画像表示面上でも、線状部材３−３０の長手方向に対して垂直方向ではなく、保持部材２９−３と線状部材３−３０とがなす角度を変えることで、４５度に移動させることもできる。この角度４５度は１つの例であり、角度をさらに変えれば、３０度、６０度などにも移動させることはできる。図面の記載はないが、例えば、画像表示面に対しても平行ではなく、同様に３０度、４５度、６０度などの角度を以って移動させることもできる。
【０１２０】
また、従来は曲面の画像表示の際、小型の平面表示盤を繋ぎ合わせることで不連続な曲面を構成していたため滑らかな曲面はできなかった。ここまで述べてきた線状部材３を利用すれば、例えば柱などの円柱状の表示盤も滑らかな曲面の画像表示が可能となる。この例を図３１（ａ）、（ｂ）に示す。
【０１２１】
この図３１（ａ）は複数の発光素子１が装着された線状部材３−３１を複数本、柱部４０のまわりに円柱状に配列され画像表示面を形成している状態である。
【０１２２】
図３１（ｂ）は図３１（ａ）に示したＢ部の部分拡大図である。線状部材３−３１は、互いに隣り合う線状部材３−３１と自由に角度を調整できるように、保持部材２９−４を介して蝶番のような角度調整部材４２にて連結されている。この角度調整部材４２は保持部材２９−４と一体化した構成としてもよい。
【０１２３】
ここで、画像表示面の形状が変わる例を図３１（ｃ）に示した斜視図にて説明する。図３１（ｂ）に示したように、角度調整部材４２により、線状部材３−３１は互いに隣り合う線状部材３−３１と自由に角度を調整できるため、図３１（ａ）に示した画像表示面が柱部４０のまわりに円柱状に形成されている状態から、図３１（ｃ）に示した平面の画像表示面を形成する状態に変形できる。この図３１（ｃ）に示した変形は保持部材２９−４を外部からの力により、互いに隣り合う線状部材３−３１の角度が徐々に１８０度となるようにすることで平面状の画像表示面へと形状が変化する状態を示している。
【０１２４】
角度調整部材４２による角度の調整については、配線などの部材により調整可能な角度がある程度限定されるが、互いに隣り合う線状部材３−３１の単位にて角度調整が可能なこと、また、画像表示面全体の線状部材３−３１の数量が多いこともあり、少量の角度調整でも画像表示面全体では大きな形状変更になる。
【０１２５】
このような、画像表示面の形状変形は、画像表示をしている状態でも可能であり、図３１（ｃ）に示したように円柱状の画像表示面を展開（平面状に）し、これを繰り返し行うこともできる。画像表示面は広げたり、閉じたりと大きく形状を変えることもでき、視聴者に強いインパクトを与えることができる。このような画像表示をした状態で形状変更できる構成であれば、コマーシャル効果は非常に大きくなる。
【０１２６】
なお、この変形に対応するためには、配線を考慮する必要があるほか、前述の線状部材３−３１を保持する保持部材２９−４が図３１（ｃ）に示したタイプの他、容易にその形状を変えられる（例えば、図２９（ｈ），（ｉ）に示したワイヤー状の部材）ことが必須の条件である。
【０１２７】
この図３１では、画像表示面が柱部４０のまわり全体を覆う構成で、画像表示面全体が形状変更可能な構成であるが、全体を覆う必要はなく、また、全体が形状変更をする必要もない。部分的な形状の変形でもよい。
【０１２８】
さらに、図３２に示すような、線状部材３−３２を直線状ではなく曲線とすることも可能で、平面の表示盤では決して得られない３次元的な滑らかな曲面を表現できるという効果がある。
【０１２９】
図３３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は球面が画像表示面となる例を示す。図３３（ａ）は、球体の画像表示面を示す斜視図である。この球面の画像表示装置においては、球体の軸から、経線に沿って線状部材３−３３を配列している。
【０１３０】
図３３（ｂ）は図３３（ａ）に示した球体の軸に対して垂直、つまり、緯線に沿って切り取った状態を示す断面図である。
【０１３１】
図３３（ｃ）は図３３（ａ）に示した球体の経線に沿って切り取った状態を示す断面図である。
【０１３２】
この線状部材３−３３は、図２５（ａ）、（ｂ）および図２６に示した３色が１つの線状部材３に装着されたものを使用するのが好ましい。理由は軸の周辺（最上部および、最下部）では線状部材３−３３を配置する面積が小さくなり、単色の線状部材３では赤、緑、青の３色が揃わず画素が形成できない可能性があるためである。なお、この球体においては、発光素子１のピッチを変更しない場合は製造過程から球面に発光素子を配置することもできる。
【０１３３】
図３４（ａ）は、図３１に示したように画像表示をしている状態で、画像表示部が移動（形状を変更）する例を示す。この図３４（ａ）は、線状部材３−３４が前後に振幅をするもので、隣へと続く線状部材３−３４も順序よく振幅を繰り返せば波の動きのようになり、図３１と同様に視聴者に強いインパクトを与えることができ、コマーシャル効果は大きくなる。
【０１３４】
図３４（ｂ）、（ｃ）に画像表示面の形状変更手段を示す。図３４（ａ）のような動きをするための外力を与える方法をこの図３４（ｂ）、（ｃ）にて説明する。図３４（ｂ）は形状変更手段の平面図であり、図３４（ｃ）は正面図である。
【０１３５】
図３４（ｂ）に示した形状制御部材４３は３０度間隔にて放射状に設けられている。時計の数字の位置と同じ位置に配置されているため、時計の数字にて説明すると、（９）の位置にある形状制御部材４３−１が最も上部にあり、これは、図３４（ｂ）の正面図を示す図３４（ｃ）を見るとわかり易い。次に（８）の位置にある形状制御部材４３−２があり、続いて（７）の位置にある形状制御部材４３−３がある。このように均等な位相差、この場合は３０度にて形状制御部材４３が設けられ、さらに、図３４（ｃ）に示したように等間隔に形状制御部材４３が装着されている。この間隔は線状部材３−３４の間隔であり、それぞれの線状部材３−３４に対応するよう形状制御部材４３が複数本設けられている。図３４（ｂ）では平面図という性質上１２本しか見えないが、図３４（ｃ）に示したように多数の形状制御部材４３が設けられ、この図３４（ｃ）では形状制御部材４３−１７まで示しているが、線状部材３−３４の数だけ設けることもできる。ここに示した図３４では形状制御部材４３−１と形状制御部材４３−１３、形状制御部材４３−２と形状制御部材４３−１４が同じ位相となっており、１２種類の位相があり、この形状制御部材４３−１〜４３−１２により制御される１２本の線状部材３−３４にて１周期の波形（サインカーブ）を形成する。
【０１３６】
図３４（ｄ）は、形状変更手段が図３４（ｃ）に示した状態の画像表示面の側面図である。線状部材３−３４が波形（サインカーブ）を呈している。
【０１３７】
図３４（ｅ）は、図３４（ｂ）に示した形状変更手段を矢印の方向に３０度、回転させた場合、つまり図３４（ｄ）と３０度の位相差がある状態の画像表示面の側面図であり、線状部材３−３４の波形は図３４（ｄ）とは１コマ分ずれている。さらに、回転することで、波形が移動するような動きとなり、視聴者にインパクトを与える画像表示が可能となる。滑らかな波形移動にする場合は、位相差を１５度、５度、等、小さくすればよい。位相差を１５度とした場合は２４種類の位相となり、線状部材３−３４が２４本にて１周期、１つのサインカーブを形成する。
【０１３８】
また、形状制御部材４３の長さを変えることで振幅を変えることができる。一方、この構成は機械的に考えたが、これを電子的に制御することもできる。この構成は画像表示のみならず、照明装置としても見る人にインパクトを与えることのできる構成であり、利用価値が高い。
【０１３９】
以上に示した線状部材３の利用方法を考えたとき、建物の出入り口などに取り付けられたシャッターに線状部材３を装着し、シャッターの表面を画像表示面とすることもできる。また、シャッター状に線状部材３を配置、配列し製造することもできる。これも線状部材３を製作することで可能となる効果である。この場合も、配線などに考慮が必要である。
【０１４０】
図３５（ａ）、（ｂ）は、線状部材３−３５を弾性のある部材で構成し、形状の変形を可能にした図を示す。
【０１４１】
図３５（ａ）は線状部材３−３５ａが画像表示面の面上を変形する（動く）状態を示す。
【０１４２】
図３５（ｂ）は線状部材３−３５ｂが画像表示面の法線方向に変形する（動く）タイプを示す。
【０１４３】
もちろん、図３５（ａ）、図３５（ｂ）の構成、両方を取り入れることもできる。このような構成では、画像表示した状態で形状が変えられるほか、画像表示面に何らかの衝撃が加わった場合にもその影響を緩和できるという効果がある。
【０１４４】
次に、前述した線状部材３の固定方法に付け加えて、線状部材３をユニット（画像表示面）に装着した後、線状部材３の移動がほとんどない場合の固定方法について説明する。
【０１４５】
図３６に１つの例を示す。上部、中間部、下部と３箇所示しているが、保持部材２９−１０の数については線状部材３−３６が適切に配列できる程度あればよい。この図３６では固定部材３１−１０としてビスを使用して固定しているが、リベット止め、クランプ止め、バネによる固定、接着材、フックにて固定、紐による固定などほかの固定方法でもよい。発光素子１の配置、配列変更が想定される場合、着脱が容易である方がよいが、一度設定した後、発光素子１の移動がほとんどなされない場合には、強固な固定方法でもよい。風、振動がないところであれば、上部を固定するだけでも発光素子１の配置がずれることはないため問題はない。
【０１４６】
以上のような線状部材３にて画像表示面を構成する方法は、画像表示のみならず、照明として利用することもできる。照明の大きさ、ピッチの調整が容易にできるという効果がある。その詳細については後述する。
【０１４７】
ここで画像表示装置本体の製造について述べる。上記の線状部材３を使用する場合、大きく分けて２つのタイプが想定される。１つ目のタイプとしては、図３７（ａ）、（ｂ）に示すものがある。図３７（ａ）は画像表示装置全体を示す図であり、図３７（ｂ）は図３７（ａ）に示した部分を拡大した図である。この図３７は画像表示部に直接、線状部材３−３７を装着するタイプで、比較的長い線状部材３−３７を製作する必要がある。長い線状部材３は短い線状部材３を繋ぎ合わせて製作してもよい。
【０１４８】
線状部材３の繋ぎ合わせの例を図３８（ａ）、（ｂ）に示す。図３８（ａ）は連結手段４１−１が独立しているタイプを示しており、図３８（ｂ）は連結手段４１−２、４１−３を線状部材３−３８ｂの両端に設けたタイプを示している。共に線状部材３−３８は連結手段４１を介して連結されている。図３８（ａ）は、独立しているが、どちらか一方の線状部材３−３８ａに装着または接着する構成とすることもできる。この連結（固定）の方法は、図３６に示した線状部材３をユニット（画像表示装置）に固定する方法と同様に、ビス、リベット止め、クランプ止め、バネによる固定、接着材、フックにて固定、紐による固定などほかの固定方法でもよい。
【０１４９】
図３８（ｂ）は、１つの例を示しただけで、その形状、連結方法については多種、多様化できる。この図３８（ｂ）は、線状部材３−３８ｂの長手方向に対して垂直にスライドすることで、連結できる構成を示した。このスライド方向は、画像表示面に対して垂直方向、または平行方向どちらでもよい。また、バヨネット結合のようにスライド（例えば挿入）し回転させ連結する構成としてもよい。バヨネット結合のようなスライドと回転を組み合わせた構成とすることで、連結が外れにくく強固なものになる。以上のように連結手段４１を設ける構成では、短い線状部材３を繋ぎ合わせることで、長い線状部材３と比較して、隣り合う発光素子１の間隔（ピッチ）の変更の際など、発光素子１の移動の長さが短くなり、調整が簡単になる。
【０１５０】
２つ目のタイプは図３９（ａ）、（ｂ）に示すように画像表示部をいくつかのユニットに分け、このユニットに線状部材３−３９を装着するタイプである。図３９（ａ）は画像表示装置全体を示す図であり、図３９（ｂ）は画像表示装置の部分である１つのユニットを示す図である。この図３９では４×４の１６ユニットとしたが、いくつであっても同様に対応できる。このタイプでは、隣り合うユニットとの間でユニット内の画素と同様の画素を形成するように構成したい（ユニットに互換性を持たせたい）ため、発光素子の色、位置を調整する必要がある。
【０１５１】
この方法の１つの例を図４０に示す。図４０は、図３９（ｂ）に示したユニットの角（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ）の部分をそれぞれ拡大した図（角Ａ部の拡大図は図４０（ａ）、角Ｂ部の拡大図は図４０（ｂ）、・・・と対応している）であり、線状部材３−４０に単一色の発光素子１が配置されたものを装着する場合を示しており、図４０（ａ）、図４０（ｂ）に示したユニットの左側から赤、緑、青（Ｒ，Ｇ，Ｂ）の発光素子１がそれぞれ配列された線状部材３−４０が順序よく等間隔に配置され、右端側には図４０（ｃ）、図４０（ｄ）に示したように青色の線状部材３−４０が装着されている。１つのユニットに装着される線状部材３−４０の本数は、６の倍数であれば、隣り合うユニットとの間で画素が形成し易い。また、線状部材３−４０の間隔の調整についても、隣り合うユニットとの線状部材３−４０の間隔がユニット内の線状部材３−４０の間隔と等間隔となるよう構成する。上下方向の調整も同様に、上下に連結されるユニットの間で、ユニット内の画素と同様の画素を形成できるよう調整する必要がある。図４０に示した例では、上下左右に連結されるユニットとの間においても、ユニット内と同様な画素が形成できる。線状部材３−４０は、ピッチの変更に対応できるよう（この図４０に示したユニットの場合）ユニットの上端から下端までの長さとすることが望ましい。この構成の問題点をあげると、ピッチの変更または、調整の際、そのピッチにより線状部材３−４０の本数を６の倍数にできない可能性があることで、この対応策の１つとして、図４１に示した発光素子の配置がある。
【０１５２】
この図４１は、図２５、図２６に示した赤、緑、青の３色の発光素子１が配置された線状部材３−４１をユニットに装着した状態を示す。これも、図４０に示したものと同様に、図３９（ｂ）に示したユニットの角（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ）の部分をそれぞれ拡大した図（角Ａ部の拡大図は図４１（ａ）、角Ｂ部の拡大図は図４１（ｂ）、・・・と対応している）であり、上下左右に連結されるユニットとの間においても、ユニット内と同様な画素が形成できるように構成してある。この構成では、線状部材３−４１の本数を６の倍数に設定する必要はなく、２の倍数であればよい。また、ピッチの微調整にも対応しやすい。
【０１５３】
この構成でも対応できない場合は、ユニットの大きさを容易に変えられるようユニットの筐体部分をスライドさせるなどしてユニットの筐体の大きさを調整可能とし、線状部材３を装着する部位（画像表示面）の長さを変える方法がある。つまり、画像表示面の面積を調節して、線状部材３の数量を６の倍数とする方法である。
【０１５４】
ここまで、ユニットの組立について、ランダムにユニットを連結させた場合でも隣り合うユニット間（それぞれのユニットの境目）にて形成される画素がユニット内の画素と同様な構成であり、違和感のないもので、良好な画像表示が可能な（互換性のある）ユニットを構成する方法を述べてきたが、この方法で対応が難しい（互換性のあるユニットが構成できない）場合は、ユニットに番号等を付け、位置を決めることで対応可能である。
【０１５５】
図４１に示した（１本の線状部材３−４１に３色の発光素子１を装着する）構成のもう１つのメリットは、前述したが、単一色とした図４０より（発光素子１のピッチまたは、画素ピッチが同じであれば）線状部材３−４０より、線状部材３−４１のピッチを大きくできることである。つまり、同じ画素ピッチでも線状部材３−４０より線状部材３−４１の数量を削減できコストダウンとなり、軽量化もできる。
【０１５６】
ここに示した線状部材３は発光素子を１列（１行）に並べた構成であるが、画像表示部に装着する際、多少の工数が必要となる。これを軽減するために、１列（１行）でなく、２列（２行）でも３列（３行）でもよく、さらに多くすることもできる。このとき、ある程度発光素子１のピッチが変更できるよう列と列（行と行）をスライドさせ間隔を変更できる構成とすることが望ましい。同一色の発光素子１を１列（１行）に配列したタイプであれば、３列（３行）または６列（６行）がよく、赤、緑、青の３色を配列したタイプであれば２列（２行）、４列（４行）、６列（６行）などが望ましい。この構成では、曲面の画像表示をする場合は考慮しなければならない部分があるが、複数の線状部材３をまとめて装着できるので、装着時間の短縮となる。
【０１５７】
図４２〜図４５に画像表示面を構成する発光素子１の配置方法の変形例を示す。この図４２（ａ）、図４３、図４４、図４５は、１つの線状部材３に２色の発光素子１を装着するタイプで、まず、図４２（ａ）は左側の線状部材３−４２ａから（１）赤と緑、（２）緑と青、（３）青と赤、（４）赤と緑、・・・と繰り返し右側に続いて装着されている。
【０１５８】
図４３は左側の線状部材３−４３から（１）赤と緑、（２）青と赤、（３）赤と緑、（４）青と赤、・・・と繰り返し右側に続いて装着されている。
【０１５９】
図４４は左側の線状部材３−４４から（１）赤と緑、（２）緑と青、（３）赤と緑、（４）緑と青、・・・と繰り返し右側に続いて装着されている。
【０１６０】
図４５は左側の線状部材３−４５から（１）青と赤、（２）緑と青、（３）青と赤、（４）緑と青、・・・と繰り返し右側に続いて装着されている。
【０１６１】
図４３は赤色の発光素子１が他色の２倍となり、赤色が強く表示できる。図４４は緑色の発光素子１が他色の２倍となり、緑色が強く表示できる。図４５は青色の発光素子１が他色の２倍となり、青色が強く表示できる。図４２は赤色、緑色、青色の発光素子１の数量がバランスよく装着されている。
【０１６２】
この図４２〜図４５は碁盤の目の位置に発光素子１を配置するタイプで、線状部材３に装着された発光素子１の間隔と線状部材３の間隔を等しくすると配置のバランスがよく、１つの発光素子１が４つの画素を形成できる。この例を図４２（ａ）に示した発光素子１−４２に着目して説明すると、碁盤の目の位置に配置された発光素子１が４つで正方形の頂点に配置され、１つの画素を形成しており、発光素子１−２０では、左上に画素５−２０、左下に画素５−２１、右下に画素５−２２、右上に画素５−２３を形成している。
【０１６３】
図４２（ｂ）は１つの線状部材３−４２ｂに３色の発光素子１を装着し、１つの発光素子１が４つの画素を形成するタイプで、これも図４２（ａ）と同様にＲ、Ｇ、Ｂのバランスがよい配列方法である。図４２（ａ）、（ｂ）にＲ、Ｇ、Ｂのバランスがよい配列方法の一例を示したが、もちろんこの方法に限定されるものではない。
【０１６４】
図４６、図４７は、さらに別の配置方法を示す図（部分）である。これも４つの発光素子１にて１つの画素を形成する例であり、図４６は線状部材３−４６に単一色の発光素子１を装着した場合を示す。
【０１６５】
図４７は線状部材３−４７に赤、緑、青の３色の発光素子１を装着した場合を示す。この構成においても１つの発光素子１が４つの画素を形成できる。
【０１６６】
なお、ここまで主にフルカラーの画像表示について述べてきたが、２色の発光素子１を使用する表示装置であっても同様な構成とすることができる。図４８〜図５４にその例を示す。
【０１６７】
図４８、図４９は細密格子状に発光素子１を配置したタイプで、図４８は線状部材３−４８に単一色の発光素子１を装着した場合を示す。
【０１６８】
図４９は線状部材３−４９に２色の発光素子１を交互に装着した場合を示す。
【０１６９】
図５０〜図５２は碁盤の目のような格子状に発光素子１を配置したタイプで、図５０は線状部材３−５０に２色の発光素子１を交互に装着し、横に並ぶ発光素子１についても２色を交互に配列し、赤と緑を市松模様状にした場合を示す。
【０１７０】
図５１は線状部材３−５１に単一色の発光素子１を装着した場合を示す。
【０１７１】
図５２は線状部材３−５２に２色の発光素子１を交互に装着し、横に並ぶ発光素子１を単一色とした場合を示す。
【０１７２】
また、図５３、図５４は、発光素子１の配置方法の変形例を示す図である。
【０１７３】
図５３は線状部材３−５３に単一色の発光素子１を装着した場合を示す。
【０１７４】
図５４は線状部材３−５４に２色の発光素子１を交互に装着した場合を示す。
【０１７５】
ここに示した図４８〜図５４は赤と緑の２色の発光素子１にて構成しているが、この２色に限られるものではない。赤と青、また、緑と青の発光素子１を使用しても同様に構成できる。
【０１７６】
なお、照明装置についてもここまで述べてきた画像表示装置と同様に構成することができる。発光素子１の色については一般には赤、緑、青の３色を発光することで白色となるよう構成しているが、前述した図４８〜図５４に示したような２色の構成でもよい。また、昨今開発が進む白色ＬＥＤ等を用いることもできる。画像表示と異なる点は、発光面の形状とその形状の変化にある。画像表示ではその殆どが長方形の表示面を持っており、長方形の形状を大きく変えること（例えば三角形、台形等）はまずない。照明装置は、例えば部屋の天井全面に照明（発光面）を設置することは考えられる。天井全面の形状は長方形であるとは限らない。また、設置後、家具の設置、移動などにより発光面の形状を変更せざるを得ないこともある。図１および図２に示した発光素子１と線状部材３の構成はそのままに、発光面の形状とその形状の変化に対応する方法を説明する。
【０１７７】
線状部材３は切断、接続が容易であり、線状部材３の長さを自由に変えられる。また、線状部材３への発光素子１の装着も容易であり、例えば、新たに接続された線状部材３にも発光素子１は装着できる。つまり、発光面の形状に合わせて線状部材３を切り取り、発光面を形成でき、発光面の形状を変更したい場合に線状部材３の長さを切断、接続することで変更すれば対応できる。この詳細は後述する。
【０１７８】
図５５〜図５９に照明装置の例を示す。
【０１７９】
図５５は例えば部屋の天井や壁に設置できる長方形の発光面を持つ照明装置を示す。図５５は説明しやすくするため長方形の発光面としたが、この形状に限られるものではなく、三角形、五角形、その他の多角形、円、楕円、放物線など曲線のある形状でも線状部材３−５５の長さを調節することで対応できる。
【０１８０】
図５６は、図５５に示した照明装置の発光面が点線にて切り取られた状態を示す。
【０１８１】
図５７は図５５に示した発光面に斜線部の発光面を追加した状態を示す。切り取ることは、単純に線状部材３−５７を切り取ればよいが、接続（付加）することは若干手間がかかる。これは、図３８（ａ）、（ｂ）に示したような連結手段４１を用いると比較的容易に接続できる。もちろん、新たに長い線状部材３−５７を製造してもよい。
【０１８２】
図５８は図５５に示した発光面を２つに分けた状態を示す。この図５８では２つに分けたが３つにも４つにも分けることができる。分ける箇所は線状部材３−５８の単位であれば線状部材３−５８を切断するより分け易い。
【０１８３】
図５９は図５５に示した内部を切断し孔を空けた状態を示す。この図５９では１箇所の孔４５であるが、複数箇所の孔を設けることもでき、孔の形状についても円形に限るものではなく、三角形、四角形、雲形状など、どのような形状にも対応できる。
【０１８４】
図５５〜図５９に示した照明装置の発光面はほんの一例であり、様々な形状に対応できる。この図５５〜図５９に示した照明装置の発光面はすべて平面状のタイプであるが、立体的な発光面とすることもできる。
【０１８５】
図３１〜図３５に示したような発光面が発光している状態にて発光面の形状が変化する照明装置とすることもできる。
【０１８６】
照明装置においては、発光素子１の単位にて移動可能な構成でなくとも、画素単位にて移動する構成でも対応できる。つまり、ここまで述べてきた発光素子１の単位で支持部材１３を介して線状部材３に装着する構成でなくとも、赤色、緑色、青色の３色の発光素子をまとめて支持部材に取り付け、この支持部材を線状部材に装着し、画素単位にて移動可能な構成とすることでもほぼ同様な効果が得られる。但し、この構成では、反射面を設けることは難しい。
【０１８７】
照明装置とは、明るさを提供するためだけでなく、例えば紫外線を発光する発光素子を使用して殺菌作用のある照明装置とすることもできる。前述の照明装置に使用する一部または全ての発光素子を紫外線発光タイプとし、厨房、病院、手術室など殺菌作用が必要な箇所に設置すると効果的である。一部の発光素子を紫外線発光タイプとした場合、例えば営業中は紫外線発光タイプを点灯せず一般の照明として使用し、紫外線を発光しても差し支えない場合のみ点灯することもできる。また、図２３に示したような紐状の線状部材３−２３を使用してカーテン、暖簾などに使用することもできる。
【０１８８】
一方、工事現場の夜間表示灯などにも有効である。例えば、工事の範囲が時間により変化する場合などは、線状部材３のピッチを広げたり、狭めたりすることで容易に対応できる。この表示灯に使用される発光素子１は、赤色１色でもよく、もちろん多色でも対応できる。線状部材３にそれぞれバッテリーを設け、携帯可能とすることもできる。高層ビルの建設の際などは、夜間、航空機などに建築物の存在を知らせるための表示灯が必要であるが、これも、クレーンの端部等に発光素子１（線状部材３）を設けることで容易に対応できる。このような工事現場等に使用する表示灯は発光素子１のピッチ、線状部材３の間隔などを厳しく調整する必要はないため画像表示装置、照明装置と比較すると格段にコストが抑えられる。
【０１８９】
図６０は、発光素子１の光が照射される部分に光により発電する手段としての太陽電池５１を設けた例を示す画像表示面または発光面の斜視図（部分）である。この図６０に示した例は、Ｒ、Ｇ、Ｂの３色の発光素子１が順序よく装着された線状部材３−６０を横方向に配列し、縦方向には同じ色の発光素子１が配列される構成である。この線状部材３−６０それぞれに太陽電池５１が装着され、発光素子１の照射を受けることで発電され、この画像表示装置または照明装置にこの太陽電池５１による電気が供給される構成としている。この太陽電池５１は、ルーバー、反射光抑制などの効果を兼ねている。この図６０では太陽電池５１が装着された線状部材３−６０を横方向に配列したが、これに限るものではなく、この太陽電池５１が装着された線状部材３−６０を縦に配列する構成とすることもできる。また、線状部材３に装着する構成に限られるわけではなく、線状部材３とは別の部材として太陽電池５１を設けることもできる。大型の画像表示装置および照明装置では、それなりの大きな電力が必要であり、ランニングコストは、使用者にとって大きな負担となる。この問題を解消するための１つの方法として太陽電池５１を設けたが、この太陽電池５１の設置場所は、発光素子１の光が視認角度以外に照射される部分であればどこに設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１９０】
【図１】発光素子１の配置例の部分（移動前）を示す正面図である。
【図２】発光素子１の配置例の部分（移動後）を示す正面図である。
【図３】発光素子１の配列例を示す斜視図である。
【図４】発光素子１の別の配列例を示す斜視図である。
【図５】２つの平面Ｐ，Ｑ上に発光素子１を配列した画像表示面の例（部分）を示す斜視図である。
【図６】図５に示した平面図である。
【図７】２つの平面上に発光素子１を配列した画像表示面の別の例（部分）を示す正面図である。
【図８】発光素子１に反射面９−１を設けた画像表示面の例（部分）を示す正面図である。（ａ）は発光素子１の間隔（ピッチ）が最小の（反射面９−１が隣接している）状態を示す。（ｂ）は、（ａ）の発光素子１の間隔（ピッチ）を変更した（広げた）状態を示す。
【図９】図８（ａ）に示したＡ―Ａ断面図である。
【図１０】図９の焦点距離Ｆを小さくした場合を示す断面図である。
【図１１】発光素子１に反射面９を設けた画像表示面の別の例（部分）を示す正面図である。
【図１２】図１１の発光素子１のピッチを広げた例（部分）を示す正面図である。
【図１３】図１１の発光素子１のピッチを広げた別の例（部分）を示す正面図である。
【図１４】画素台１１に発光素子１を配列した画像表示面の例（部分・移動前）を示す正面図である。
【図１５】画素台１１に発光素子１を配列した画像表示面の例（部分・移動後）を示す正面図である。
【図１６】画素台１１に発光素子１を配列した画像表示面の別の例（部分・移動後）を示す正面図である。
【図１７】発光素子１の点灯例（部分）を示す正面図である。
【図１８】点灯させる発光素子１の組分けの例（部分）を示す正面図である。
【図１９】線状部材３−２０に発光素子１を装着した例（部分）を示す図である。
【図２０−１】図１９に示したＡ−Ａ断面図である。（ａ）は支持部材１３−ａの両側に線状部材３−２０ａを配置するタイプを示す図である。（ｂ）はベアリング１７−ｂにて移動をスムーズにするタイプを示す図である。（ｃ）は（ｂ）の変形例でありベアリング１７−ｃを複数設けたタイプを示す図である。（ｄ）は１本の線状部材３−２０ｄに支持部材１３−ｄを装着するタイプを示す図である。（ｅ）は（ｄ）の変形例であり線状部材３−２０ｅの形状を変えたタイプを示す図である。（ｆ）はベアリング１７−ｆにて支持部材１３−ｆの移動をスムーズにするタイプを示す図である。（ｇ）は（ｆ）の変形例でありベアリング１７−ｇを複数設けたタイプを示す図である。（ｈ）は線状部材３−２０ｈの形状の変形例を示す図である。（ｉ）は線状部材３−２０ｉの形状の変形例を示す図である。（ｊ）も線状部材３−２０ｊの形状の変形例を示す図である。
【図２０−２】（ｋ）は（ｈ）の変形例でありベアリング１７−ｋを複数設けたタイプを示す図である。（ｌ）も（ｉ）の変形例でありベアリング１７−ｌを複数設けたタイプを示す図である。（ｍ）は（ｋ）の変形例でありベアリング１７−ｍを複数設けたタイプを示す図である。（ｎ）は線状部材３−２０ｎの形状の変形例を示す図である。（ｏ）も線状部材３−２０ｏの形状の変形例を示す図である。（ｐ）は線状部材３−２０ｐが紐状になったタイプを示す図である。（ｑ）は（ｐ）の変形例であり支持部材１３−ｑに線状部材装着部１８を設けたタイプを示す図である。（ｒ）も線状部材３−２０ｒおよび支持部材１３−ｒの形状の変形例を示す図である。（ｓ）は（ｒ）の変形例であり線状部材３−２０ｓおよび支持部材１３−ｓの形状を変えたタイプを示す図である。（ｔ）も（ｒ）の変形例であり線状部材３−２０ｔおよび支持部材１３−ｔの形状を変えたタイプを示す図である。（ｕ）は（ｓ）の変形例でありベアリング１７−ｕを設けたタイプを示す図である。
【図２１】図１９に示したＡ−Ａ断面の拡大図である。（ａ）は支持部材１３−１ａに固定部材２１−ａを設けたタイプを示す図である。（ｂ）は線状部材３−２１ｂに固定部材２１−ｂを設けたタイプを示す図である。
【図２２】赤、緑、青それぞれの線状部材３−２２が配列された例（部分）を示す図である。
【図２３】線状部材３−２３が紐状となった例（部分）を示す図である。（ａ）は支持部材１３−３ａの例１を示す図である。（ｂ）は支持部材１３−３ｂの例２を示す図である。（ｃ）は支持部材１３−３ｃの例３を示す図である。
【図２４】紐状の線状部材３−２４と支持部材１３−４の移動、固定方法を示す図である。（ａ）は線状部材３−２４ａが１本の例を示す図である。（ｂ）は線状部材３−２４ｂが２本の例を示す図である。
【図２５】１つの線状部材３−２５に赤、緑、青３色の発光素子１を装着した例（部分）を示す図である。（ａ）は線状部材３−２５ａの１つの例を示す図である。（ｂ）は線状部材３−２５ｂが紐状となった例を示す図である。
【図２６】２つの線状部材３−２６ａおよび、３−２６ｂにて画素を形成する例（部分）を示す図である。
【図２７】線状部材３−２７と保持部材２９の例（部分）を示す図である。（ａ）は正面図である。（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ断面図である。（ｃ）は線状部材３−２７ｃが紐状となった例を示す正面図である。
【図２８】線状部材３−２８と保持部材２９−１の別の例（部分）を示す図である。（ａ）は正面図である。（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ断面図である。
【図２９】線状部材３−２９と保持部材２９−２のタイプ（部分）を示す図である。（ａ）は突起部３３−１ａを設けた保持部材２９−２ａを示す図である。（ｂ）は線状部材３−２９ｂに突起部３３−１ｂを設けたタイプを示す図である。（ｃ）は線状部材３−２９ｃにフック３７−ｃを設けたタイプを示す図である。（ｄ）は（ｃ）に示した保持部材２９−２ｄとフック３７−ｄの間にベアリング３９−ｄを設けたタイプを示す図である。（ｅ）は（ｃ）に示したフック３７−ｅの部分に固定部材３１−２ｅを設けたタイプを示す図である。（ｆ）はカーテンレールのような保持部材２９−２ｆを設けたタイプを示す図である。（ｇ）は（ｆ）にベアリング３９−ｇを付加したタイプを示す図である。（ｈ）はワイヤー状の保持部材２９−２ｈにリング状のフック３７−ｈを装着したタイプを示す図である。（ｉ）はワイヤー状の保持部材２９−２ｉにフック３７−ｉを装着したタイプを示す図である。
【図３０】線状部材３−３０の移動方向の変形例を示す図である。
【図３１】円柱状の画像表示面を示す図である。（ａ）は斜視図である。（ｂ）は（ａ）の部分拡大図である。（ｃ）は画像表示面の形状変化を示す図である。
【図３２】３次元的な滑らかな曲面画像表示部（部分）を示す図である。
【図３３】球体の画像表示面を示す図である。（ａ）は斜視図である。（ｂ）は緯線に沿って切り取った断面図である。（ｃ）は経線に沿って切り取った断面図である。
【図３４】線状部材３−３４が振幅し画像表示部が波の動きのようになる例（部分）を示す図である。（ａ）は斜視図である。（ｂ）は形状変更手段を示す平面図である。（ｃ）は形状変更手段を示す正面図である。（ｄ）は画像表示面の側面図である。（ｅ）は（ｄ）の側面図から３０度位相がずれた状態を示す側面図である。
【図３５】弾性のある部材で構成した線状部材３−３５（部分）の変形を示す図である。（ａ）は画像表示面の面上の変形を示す図である。（ｂ）は画像表示面の法線方向の変形を示す図である。
【図３６】線状部材３−３６のユニット（画像表示装置）への取り付け方法の例（部分）を示す図である。
【図３７】画像表示装置本体に線状部材３−３７を装着した例を示す図である。（ａ）は画像表示装置の画像表示面全体を示す正面図である。（ｂ）は（ａ）の部分拡大図である。
【図３８】線状部材３−３８の連結状態（部分）を示す図である。（ａ）は連結手段４１−１が独立しているタイプを示す図である。（ｂ）は連結手段４１−２、４１−３を線状部材３−３８ｂの両端に設けたタイプを示す図である。
【図３９】画像表示装置を形成するユニットと、そのユニットに線状部材３−３９を装着した例を示す図である。（ａ）は画像表示装置の画像表示面全体を示す正面図である。（ｂ）は画像表示面を形成する１つのユニットを示す図である。
【図４０】図３９（ｂ）に示したユニットのＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ部の拡大図（実施例１）である。（ａ）はＡ部の拡大図（実施例１）である。（ｂ）はＢ部の拡大図（実施例１）である。（ｃ）はＣ部の拡大図（実施例１）である。（ｄ）はＤ部の拡大図（実施例１）である。
【図４１】図３９に示したユニットのＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ部の拡大図（実施例２）である。（ａ）はＡ部の拡大図（実施例２）である。（ｂ）はＢ部の拡大図（実施例２）である。（ｃ）はＣ部の拡大図（実施例２）である。（ｄ）はＤ部の拡大図（実施例２）である。
【図４２】発光素子１の配置（部分）を示す正面図（変形例１および２）である。（ａ）は線状部材３−４２ａに２色の発光素子１が装着された場合の配置（部分）を示す正面図（変形例１）である。（ｂ）は線状部材３−４２ｂに３色の発光素子１が装着された場合の配置（部分）を示す正面図（変形例２）である。
【図４３】発光素子１の配置（部分）を示す正面図（変形例３）である。
【図４４】発光素子１の配置（部分）を示す正面図（変形例４）である。
【図４５】発光素子１の配置（部分）を示す正面図（変形例５）である。
【図４６】発光素子１の配置（部分）を示す正面図（変形例６）である。
【図４７】発光素子１の配置（部分）を示す正面図（変形例７）である。
【図４８】発光素子１の配置（部分）を示す正面図（変形例８）である。
【図４９】発光素子１の配置（部分）を示す正面図（変形例９）である。
【図５０】発光素子１の配置（部分）を示す正面図（変形例１０）である。
【図５１】発光素子１の配置（部分）を示す正面図（変形例１１）である。
【図５２】発光素子１の配置（部分）を示す正面図（変形例１２）である。
【図５３】発光素子１の配置（部分）を示す正面図（変形例１３）である。
【図５４】発光素子１の配置（部分）を示す正面図（変形例１４）である。
【図５５】照明装置の発光面を示す正面図（実施例１）である。
【図５６】照明装置の発光面を示す正面図（実施例２）である。
【図５７】照明装置の発光面を示す正面図（実施例３）である。
【図５８】照明装置の発光面を示す正面図（実施例４）である。
【図５９】照明装置の発光面を示す正面図（実施例５）である。
【図６０】発光素子１の光が照射される部分に光発電手段としての太陽電池５１を設けた例（部分）を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０１９１】
１  発光素子
３  線状部材
４  線状部材３の孔
５  画素
７  突起部
９  反射面
１１  画素台
１３  支持部材
１５  配線孔
１７  ベアリング
１８  線状部材装着部
１９  支持部材保持部
２１  固定部材
２３  弾性部材
２５  支持部材１３の孔
２７  固定部材２１の孔
２９  保持部材
３１  固定部材
３２  固定部材３１の孔
３３  突起部
３５  弾性部材
３７  フック
３９  ベアリング
４０  柱部
４１  連結手段
４２  角度調整部材
４３  形状制御部材
４５  孔
５１  太陽電池
【図１】
2006317801.tif 000003
【図２】
2006317801.tif 000004
【図３】
2006317801.tif 000005
【図４】
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【図５】
2006317801.tif 000007
【図６】
2006317801.tif 000008
【図７】
2006317801.tif 000009
【図８】
2006317801.tif 000010
【図９】
2006317801.tif 000011
【図１０】
2006317801.tif 000012
【図１１】
2006317801.tif 000013
【図１２】
2006317801.tif 000014
【図１３】
2006317801.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2006317801.tif 000018
【図１７】
2006317801.tif 000019
【図１８】
2006317801.tif 000020
【図１９】
2006317801.tif 000021
【図２０−１】
2006317801.tif 000022
【図２０−２】
2006317801.tif 000023
【図２１】
2006317801.tif 000024
【図２２】
2006317801.tif 000025
【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
2006317801.tif 000032
【図３０】
2006317801.tif 000033
【図３１】
2006317801.tif 000034
【図３２】
2006317801.tif 000035
【図３３】
2006317801.tif 000036
【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
2006317801.tif 000039
【図３７】
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【図３８】
2006317801.tif 000041
【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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【図５５】
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【図５６】
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【図５７】
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【図５８】
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【図５９】
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【図６０】
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