(57)【要約】【課題】  本発明は、従来にない作用効果を発揮する画期的な融雪パネル及び融雪装置を提供することを目的とする。【解決手段】  熱伝導性を有する金属板材１の下面所定位置に適宜な発熱部３を設けるとともに、金属板材１の端部を折り曲げ形成若しくは金属板材１の下面に長尺部材を付設して接地部２を設け、この接地部２を当該金属板材１を補強する補強部としたものである。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱伝導性を有する金属板材の下面所定位置に適宜な発熱部を設けるとともに、金属板材の端部を折り曲げ形成若しくは金属板材の下面に長尺部材を付設して接地部を設け、この接地部を当該金属板材を補強する補強部としたことを特徴とする融雪パネル。
【請求項２】
融雪したい箇所に敷設した際、金属板材の下面と敷設面との間に前記発熱部の発熱による空気温熱層を形成し得るように前記接地部の形状を設定したことを特徴とする請求項１記載の融雪パネル。
【請求項３】
前記金属板材の下面所定位置に、温流体を通過させて発熱する温流体通過管体と、通電により発熱する電熱線とを設けて前記発熱部を構成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の融雪パネル。
【請求項４】
前記温流体通過管体及び電熱線は、熱伝導性を有する面状部材により被覆された状態で金属板材の下面所定位置に設けられていることを特徴とする請求項３記載の融雪パネル。
【請求項５】
前記金属板材の端部に他の金属板材と着脱自在に接続し得る接続部を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の融雪パネル。
【請求項６】
前記金属板材は中央部が端部に比して漸次高くなる反り湾曲状に形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の融雪パネル。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の融雪パネルを具備することを特徴とする融雪装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、融雪パネル及び融雪装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、道路や駐車場などの積雪箇所に配設される融雪装置として種々のタイプのものが提案されている。
【０００３】
例えば地下水を汲み上げて散水して融雪するタイプや、その他にも、配管内に温水を通過させてその放熱により融雪するタイプなどである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、これら従来から提案される融雪装置は、いずれも融雪したい箇所（コンクリートやアスファルト内）にパイプ等を埋設状態する構造であり、よって、決められた場所（配管された箇所）しか融雪することができず、しかも、設置コストが高く、その上、設置するまでにかなりの時間を要してしまう。
【０００５】
そこで、従来においても発熱構造を具備した融雪パネルから成る構造の融雪装置が提案されている。
【０００６】
このパネルタイプの融雪装置であれば、融雪したい箇所に融雪パネルを敷設するだけでこの箇所に簡易且つ迅速に融雪機能を付与することができ非常に便利である。
【０００７】
本出願人は、このパネルタイプの融雪装置について更なる研究・開発を進め、その結果、従来にない作用効果を発揮する画期的な融雪パネル及び融雪装置を開発した。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００９】
熱伝導性を有する金属板材１の下面所定位置に適宜な発熱部３を設けるとともに、金属板材１の端部を折り曲げ形成若しくは金属板材１の下面に長尺部材を付設して接地部２を設け、この接地部２を当該金属板材１を補強する補強部としたことを特徴とする融雪パネルに係るものである。
【００１０】
また、融雪したい箇所に敷設した際、金属板材１の下面と敷設面との間に前記発熱部３の発熱による空気温熱層を形成し得るように前記接地部２の形状を設定したことを特徴とする請求項１記載の融雪パネルに係るものである。
【００１１】
また、前記金属板材１の下面所定位置に、温流体を通過させて発熱する温流体通過管体４と、通電により発熱する電熱線５とを設けて前記発熱部３を構成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の融雪パネルに係るものである。
【００１２】
また、前記温流体通過管体４及び電熱線５は、熱伝導性を有する面状部材６により被覆された状態で金属板材１の下面所定位置に設けられていることを特徴とする請求項３記載の融雪パネルに係るものである。
【００１３】
また、前記金属板材１の端部に他の金属板材１と着脱自在に接続し得る接続部７を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の融雪パネルに係るものである。
【００１４】
また、前記金属板材１は中央部が端部に比して漸次高くなる反り湾曲状に形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の融雪パネルに係るものである。
【００１５】
また、請求項１〜６のいずれか１項に記載の融雪パネルを具備することを特徴とする融雪装置に係るものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は上述のように構成したから、融雪したい箇所に簡易且つ迅速に融雪機能を付与することができ、しかも、非常に軽量な構造である為、設置作業及び撤去作業が良好に行なえることになり、そして更に、簡易構造故にコスト安にして量産性に秀れることになるなど極めて商品価値の高い画期的な融雪装置となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
好適と考える本発明の実施形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００１８】
本発明は、融雪したい箇所に適宜敷設し、発熱部３の発熱により金属板材１の上面に積もった雪を融雪することができる。決められた箇所だけに設置しておくのではなく、ユーザーの希望に応じて随時移動させることで融雪したい箇所であればどこでも簡易且つ迅速に融雪機能を付与することができる。
【００１９】
ところで、本発明は、金属板材１の端部を折り曲げ形成若しくは金属板材１の下面に長尺部材を付設して接地部２を設け、この接地部２を該金属板材１を補強する補強部とした構造である。
【００２０】
即ち、無垢の肉厚構造ではなく、金属板材１の肉薄構造であって極めて軽量な構造であり、肉薄構造であっても金属板材１の端部に設けた接地部２が補強部として機能する構造のため十分な強度を有することになり、しかも、この接地部２を補強部として機能させるという最小限の材料で製造するものであるから、この点においても軽量であり且つ簡易構造故にコスト安にして量産性に秀れることになり、そして更に、この接地部２が金属板材１の下面所定位置に発熱部３を配設する空間を形成することにもなるなど非常に効率の良い構造である。
【００２１】
また、本発明は、簡易構造故に万一破損した場合など修理が簡易に行なえることになり、そして、金属の板材を利用した構造の為、修繕して再び使用し易いなどリサイクル性に秀れ、ひいては環境にも優しい構造である。
【００２２】
また、請求項２記載の発明においては、融雪したい箇所に敷設した際、金属板材１の下面と敷設面との間に前記発熱部３の発熱による空気温熱層を形成し得るように前記接地部２の形状を設定した場合においては、発熱部３から発せられる熱を該発熱部１が金属板材１に触れる箇所だけでなく金属板材１の全体に熱を付与することができることになり、発熱部３から発せられる熱を効率良く融雪効果に利用することができることになる。
【００２３】
また、請求項３記載の発明においては、金属板材１の下面所定位置に、温流体を通過させて発熱する温流体通過管体４と、通電により発熱する電熱線５とを設けて前記発熱部３を構成した場合には、この異なる熱源を併用することで極めて効率の良い融雪が行なえることになる。
【００２４】
即ち、例えば日中はボイラー等の加熱手段を利用した温流体を温流体通過管体を通過させて融雪するようにし、一方、夜は電熱線５に通電して電気使用量の安い夜間電力を利用して融雪するようにすれば、非常に効率の良い（省エネ効果に秀れた）融雪が行なえることになるなど、その状況に応じた良好な融雪状態が得られることになる。
【００２５】
また、請求項４記載の発明においては、温流体通過管体４及び電熱線５は、熱伝導性を有する面状部材６により被覆された状態で金属板材１の下面に設けられた場合には、温流体通過管体４及び電熱線５から発せられる熱を確実且つ効率良く金属板材１に伝達させることができることになり、より一層良好な融雪効果が得られることになる。
【００２６】
また、請求項５記載の発明においては、金属板材１の端部に他の金属板材１と着脱自在に接続し得る接続部７を設けた場合には、金属板材１同志を適宜接続することで所望の広さの範囲に融雪機能を付与することができることになる。
【００２７】
また、請求項６記載の発明においては、金属板材１は中央部が端部に比して漸次高くなる反り湾曲状に形成されている場合には、例えば金属板材１上に車両等の重量物が載った場合に危惧される端部の反り上がりを可及的に防止し得ることになる。
【実施例１】
【００２８】
本発明の具体的な実施例１について図面に基づいて説明する。
【００２９】
本実施例は、融雪したい箇所に敷き並べられる発熱構造を具備した融雪パネルＰを設けており、この融雪パネルＰは、熱伝導性を有する複数の金属板材１夫々の下面所定位置に適宜な発熱部３を設けるとともに、金属板材１の端部を折り曲げ形成若しくは金属板材１の下面に長尺部材２Ａを付設して接地部２を設け、この接地部２を該金属板材１を補強する補強部としたものである。
【００３０】
具体的には、融雪パネルＰは、図１〜３に図示したように高い熱伝導性を有する金属製の部材を方形板状に形成し、この金属板材１の四隅には後述する接続部７に係る連結部材７ｂを連結するための孔１ａが形成され、その表面には、多数の滑り止め突起１ｂが形成されている。また、本実施例は、金属板材１の表面にメッキ処理（ドブメッキ処理）が施されている。
【００３１】
また、金属板材１は、その中央部が端部に比して漸次高くなる反り湾曲状に形成されている（この湾曲度合いは僅かである。）。これは、例えば金属板材１上に車両等の重量物が載った場合に危惧される端部の反り上がりを可及的に防止するためである。
【００３２】
また、金属板材１は、その長辺部となる下面左右端縁部に断面コ字状の長尺部材２Ａ（アングル材）を溶接して接地部２を設けている。
【００３３】
この接地部２は、適宜な金属製の部材を形成したものであり、敷設面に対して板材の端縁による線接触（線接地）ではなく面接触するように構成されている。
【００３４】
従って、融雪パネルＰに荷重が掛かっても敷設面を痛めることなく（敷設面に食い込んでしまうなどの破損させることなく）良好な設置状態が得られることになる。
【００３５】
また、この接地部２は、金属板材１を補強する補強部として機能し、金属板材１の下面所定位置に後述する発熱部３を配設するに十分な空間Ｓを形成するものである。また、この金属板材１と接地部２とで形成される空間Ｓは、融雪したい箇所に敷設した際、金属板材１と敷設面との間に発熱部３の発熱により空気温熱層となる。
【００３６】
本実施例では、左右の接地部２の下面部間に閉塞板10が架設されており、この閉塞板10を架設することによって構成部材により完全に囲まれた空間Ｓが形成されている。尚、閉塞板10としては金属製としても良いし樹脂製としても良く、この閉塞板10が無い場合においても金属板材１と敷設面との間に空気温熱層は形成される。
【００３７】
発熱部３は、図１，２に図示したように金属板材１の下面所定位置に、温流体を通過させて発熱する温流体通過管体４と、通電により発熱する電熱線５とを併設して構成されており、この温流体通過管体４及び電熱線５は、夫々高い熱伝導性を有する素材からなる面状部材６により被覆された状態で金属板材１の下面中央位置に並列状態で付設されている。
【００３８】
温流体通過管体４は、高い熱伝導性を有する金属製の管状体であり、その両端部は隣接する融雪パネルＰの他の温流体通過管体４とジョイント部材11を介して接続される。
【００３９】
このジョイント部材11は、図４に図示したように温流体通過管体４の端部に付設されるナット部材11ａと、この各温流体通過管体４の端部に付設されるナット部材11ａが螺着する周面左右部位にネジ溝11ｂ’が形成された筒状部材11ｂとで構成されている。
【００４０】
従って、このジョイント部材11を介して隣接する融雪パネルＰに係る温流体通過管体４同志は接続されて温流体循環路Ｒ１が形成されることになり、この温流体循環路Ｒ１には後述する循環装置８のボイラーで暖められた温流体（不凍液）が流通せしめられ、該温流体循環路Ｒ１は発熱することになる。
【００４１】
電熱線５は、他の融雪パネルＰに設けられる電熱線５と図示省略の接続手段を介して接続されて通電回路Ｒ２を形成するものであり、ソーラーパネルを具備する電気供給装置12（通電装置）から通電されることで発熱することになる。また、本実施例では、電気供給装置12として家庭用電源から電気を供給する構造も具備しており、夜は電気使用量の安い夜間電力を利用して融雪することができる。尚、電熱線５としては通電回路Ｒ２を一本で形成し得る長さの電熱線５を採用しても良い。
【００４２】
また、融雪パネルＰは、その端部に他の融雪パネルＰと着脱自在に接続し得る接続部７が設けられている。
【００４３】
この接続部７は、図１，２に図示したように適宜な金属製の部材で形成されており、金属板状の立設部材７ａと、この立設部材７ａの上端に設けられる金属板状の連結部材７ｂとで構成されており、この連結部材７ｂには金属板材１の四隅に設けられる孔１ａに合致するネジ孔７ｂ’が複数（計４個）形成されており、このネジ孔７ｂ’を隣接する融雪パネルＰ夫々の孔１ａに合致させて止着部材13でネジ止めすることで隣接する融雪パネルＰ同志を接続することができる。尚、本実施例に係る金属板材１と接続部７に係る連結部材７ｂとを連結する止着部材13と、後述する隠蔽部材14と接続部７に係る連結部材７ｂとを連結する止着部材13は同一のものが兼用される構造である。
【００４４】
また、本実施例は、接続部７を介して接続された隣接する融雪パネルＰ同志の接続部位を隠蔽する隠蔽部材14を設けている。
【００４５】
この隠蔽部材14は、適宜な金属製の部材で形成したものであり、図５，６に図示したように縦方向に並設される融雪パネルＰ同志の端部部位を隠蔽するタイプのものと、図７，８に図示したように横方向に並設され、融雪装置の端部に位置する融雪パネルＰ同志の折り返し接続部位を隠蔽するタイプのものがある。
【００４６】
また、隠蔽部材14は、その端部に孔14ａが形成されており、前述した接続部７を介して隣接する融雪パネルＰ同志を接続した際、接続部７に係る連結部材７ｂのネジ孔７ｂ’にこの孔14ａを合致させて止着部材13でネジ止めすることができる。
【００４７】
また、隠蔽部材14は、前述した金属板材１と同様、その表面に滑り止め突起14ｂが形成されている。
【００４８】
以上の構成からなる融雪パネルＰを具備した融雪装置について説明する。
【００４９】
図９に図示したように融雪したい箇所に複数の融雪パネルＰを敷き並べるとともに、この融雪パネルＰ同志を接続する。この際、各融雪パネルＰ同志の温流体通過管体４及び電熱線５を接続すると、ボイラーを具備した循環装置８から供給される温流体が通過する温流体循環路Ｒ１と、通電装置12から供給される電気が通電する通電回路Ｒ２とが形成される。符号15ａ，15ｂは金属板材１の温流体通過管体４とともに温流体循環路Ｒ１を形成する往路管体及び復路管体、15ｃは折り返し管体である。
【００５０】
次に、実際に融雪パネルＰの上面に積もった雪を融雪する際には、循環装置８、電気供給装置12（通電装置）のいずれか一方若しくは双方を作動させると融雪パネルＰ夫々の発熱部３が発熱し、この発熱部３の熱が金属板材１を伝って該金属板材１上面の雪を融かすことになる。この際、発熱部３から発せられる熱は金属板材１を伝って融雪されるが、この発熱部３に係る温流体通過管体４及び電熱線５が直接当接する部分は勿論、金属板材１と接地部２とで囲まれた空間Ｓの熱によっても金属板材１は暖められ、該熱によっても融雪が行なわれる。
【００５１】
よって、本実施例によれば、無垢の肉厚構造ではなく、金属板材１の肉薄構造であって極めて軽量な構造であり、肉薄構造であっても金属板材１の端部に設けた接地部２が補強部として機能する構造のため十分な強度（丈夫さ）を有することになり、しかも、この接地部２を補強部として機能させるという最小限の材料で製造するものであるからこの点においても軽量となり、設置作業及び撤去作業が一人でも良好に行なえることになり、且つ、簡易構造故にコスト安にして量産性に秀れることになり、そして更に、この接地部２が金属板材１の下面所定位置に発熱部３を配設する空間Ｓを形成することにもなるから非常に効率の良い構造となる。
【００５２】
また、本実施例は、融雪したい箇所に敷設した際、金属板材１と敷設面との間に前記発熱部３の発熱により空気温熱層を形成するように前記接地部２の形状を設定したから、発熱部３から発せられる熱を該発熱部１が金属板材１に触れる箇所だけでなく金属板材１の全体に熱を付与することができることになり、発熱部３から発せられる熱を効率良く融雪効果に利用することができることになる。
【００５３】
また、本実施例は、金属板材１の下面所定位置に、温流体を通過させて発熱する温流体通過管体４と、通電により発熱する電熱線５とを併設して発熱部３を構成したから、例えば、日中は循環装置８のみを作動させて温流体循環路Ｒ１に温流体を循環させて融雪し、夜間は電気供給装置12のみを作動させて通電回路Ｒ２に通電して融雪するようにすることで、非常に効率の良い（省エネ効果に秀れた）融雪が行なえることになる。尚、同時に作動させて強力な熱量をもって融雪するようにしても良いし、場合によっては逆の操作（日中は電熱線５の発熱による融雪、夜間は温流体通過管体４の発熱による融雪）を行なっても良いのは勿論である。
【００５４】
また、本実施例は、温流体通過管体４及び電熱線５は、熱伝導性を有する面状部材６により被覆された状態で金属板材１の下面に付設されているから、温流体通過管体４及び電熱線５から発せられる熱を確実且つ効率良く金属板材１に伝達させることができることになり、より一層良好な融雪効果が得られることになる。
【００５５】
また、本実施例は、金属板材１の端部に他の金属板材１と着脱自在に接続し得る接続部７を設けたから、金属板材１同志を適宜接続することで所望の広さの範囲に融雪機能を付与することができることになる。
【００５６】
また、本実施例は、金属板材１は中央部が端部に比して漸次高くなる反り湾曲状に形成されているから、例えば金属板材１上に車両等の重量物が載った場合に危惧される端部の反り上がりを可及的に防止し得ることになる。
【実施例２】
【００５７】
本発明の具体的な実施例２について図面に基づいて説明する。
【００５８】
本実施例は前述した実施例１と別タイプの融雪パネルＰを設けたものであり、図１０，１１に図示したように高い熱伝導性を有する金属製の部材を方形板状に形成し、この金属板材１の四隅には後述する接続部７に係る連結部材７ｂを連結するための孔１ａが形成され、その表面には、多数の滑り止め突起１ｂが形成されている。また、本実施例は、金属板材１の表面にメッキ処理（ドブメッキ処理）が施されている。
【００５９】
また、金属板材１は、その中央部が端部に比して漸次高くなる反り湾曲状に形成されている（この湾曲度合いは僅かである。）。これは、例えば金属板材１上に車両等の重量物が載った場合に危惧される端部の反り上がりを可及的に防止するためである。
【００６０】
また、金属板材１は、その長辺部となる下面左右端縁部に断面Ｌ字状の長尺部材２Ａ（アングル材）を溶接して接地部２を設けている。
【００６１】
この接地部２は、適宜な金属製の部材を形成したものであり、敷設面に対して板材の端縁による線接触（線接地）ではなく面接触するように構成されている。
【００６２】
従って、融雪パネルＰに荷重が掛かっても敷設面を痛めることなく（敷設面に食い込んでしまうなどの破損させることなく）良好な設置状態が得られることになる。
【００６３】
また、この接地部２は、金属板材１を補強する補強部として機能し、金属板材１の下面所定位置に後述する発熱部３を配設するに十分な空間Ｓを形成するものである。また、この金属板材１と接地部２とで形成される空間Ｓは、融雪したい箇所に敷設した際、金属板材１と敷設面との間に発熱部３の発熱により空気温熱層となる。
【００６４】
発熱部３は、図１０，１１に図示したように金属板材１の下面所定位置に、温流体を通過させて発熱する温流体通過管体４と、通電により発熱する電熱線５とを併設して構成されており、この温流体通過管体４及び電熱線５は、夫々高い熱伝導性を有する素材からなる面状部材６により被覆された状態で金属板材１の下面中央位置に並列状態で付設されている。この温流体通過管体４及び電熱線５を金属板材１の下面に面状部材６を介して付設する際、面状部材６はリベット15で金属板材１に止着されており、リベット15は金属板材１を貫通してその一端部を潰すことで止着される。
【００６５】
本実施例では、このリベット15の潰さない側の端部を金属板材１の表面に突出状態としており、この金属板材１表面の突出部15ａは滑り止め突起として機能する。
【００６６】
従って、温流体通過管体４及び電熱線５の装着が簡易且つ迅速に行なえることになり、万一、温流体通過管体４、電熱線５が故障したり取り替えが必要になった際における取り外しも簡易且つ迅速に行なえることになり、そして更に、分解が簡易に行なえる故にリサイクル性に秀れることになる。
【００６７】
温流体通過管体４は、高い熱伝導性を有する金属製の管状体であり、その両端部は隣接する融雪パネルＰの他の温流体通過管体４とジョイント部材11を介して接続される。
【００６８】
このジョイント部材11は、前述した実施例１と同構造である。
【００６９】
電熱線５は、他の融雪パネルＰに設けられる電熱線５と図示省略の接続手段を介して接続されて通電回路Ｒ２を形成するものであり、電気供給装置12（通電装置）から通電されることで発熱することになる。
【００７０】
また、本実施例では、電気供給装置12として家庭用電源から電気を供給する構造を具備しており、図１０に図示したように発熱部12ａと、サーモスタット部12ｂと、ケーブル部12ｃとで構成されている。従って、コンセントがあればどこでも使用することができ（どこでも融雪機能を付与することができる。）、また、夜は電気使用量の安い夜間電力を利用して融雪することができる。
【００７１】
また、融雪パネルＰは、その端部に他の融雪パネルＰと着脱自在に接続し得る接続部７が設けられている。
【００７２】
この接続部７は、図１０に図示したように適宜な金属製の部材で形成されており、金属板状の立設部材７ａと、この立設部材７ａの上端に設けられる金属板状の連結部材７ｂとで構成されており、この連結部材７ｂには金属板材１の四隅に設けられる孔１ａに合致するネジ孔７ｂ’が複数（計４個）形成されており、このネジ孔７ｂ’を隣接する融雪パネルＰ夫々の孔１ａに合致させて止着部材13でネジ止めすることで隣接する融雪パネルＰ同志を接続することができる。尚、本実施例に係る金属板材１と接続部７に係る連結部材７ｂとを連結する止着部材13と、隠蔽部材14と接続部７に係る連結部材７ｂとを連結する止着部材13は同一のものが兼用される構造である。
【００７３】
また、本実施例は、接続部７を介して接続された隣接する融雪パネルＰ同志の接続部位を隠蔽する隠蔽部材14を設けている。
【００７４】
この隠蔽部材14は、前述した実施例１と同一構造である。
【００７５】
その余は実施例１と同様である。
【００７６】
尚、本発明は、実施例１，２に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】実施例１に係る要部を説明する斜視図である。
【図２】実施例１に係る融雪パネルを示す分解斜視図である。
【図３】実施例１に係る融雪パネルを示す断面図である。
【図４】実施例１に係る要部を説明する断面図である。
【図５】実施例１に係る要部を説明する斜視図である。
【図６】実施例１に係る要部を説明する斜視図である。
【図７】実施例１に係る要部を説明する斜視図である。
【図８】実施例１に係る要部を説明する斜視図である。
【図９】実施例１に係る融雪装置を示す平面図である。
【図１０】実施例２に係る要部を説明する斜視図である。
【図１１】実施例２に係る融雪パネルを示す断面図である。
【符号の説明】
【００７８】
１  金属板材
２  接地部
３  発熱部
４  温流体通過管体
５  電熱線
６  面状部材
７  接続部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006046064.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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