(57)【要約】【課題】  ノイズの影響を受けることなく表示手段に正確な情報を表示できる穀物乾燥機を得る。【解決手段】  本穀物乾燥機１０では、ディスプレイ９０と制御装置６２の出力回路８０との間にタイマ遅延回路９２が介在しており、ディスプレイ９０に情報を表示し、又は、表示する情報を切り替えるために中央処理装置７６から出力回路８０を介して出力された信号は、一旦タイマ遅延回路９２に入力され、一定時間経過した後に、タイマ遅延回路９２から出力されてディスプレイ９０に入力される。このため、ディスプレイ９０に信号が入力されるタイミングは、駆動装置リレー回路８２に対して中央処理装置７６から出力回路８０を介して出力された信号が駆動装置リレー回路８２に入力されるタイミングよりも遅れ、この結果、駆動装置リレー回路８２のリレーの接点が開閉する瞬間に生じるノイズの発生タイミングよりも遅れてディスプレイ９０に信号が入力される。これにより、ディスプレイ９０の表示がノイズの影響を受けない。【選択図】    図１
2006343044.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に穀物が張り込まれる機体と、
前記機体内に張り込まれた前記穀物を前記機体内で循環させる搬送手段と、
前記機体内に乾燥風を供給して前記機体内で循環している前記穀物を乾燥させる乾燥手段と、
外部操作及び前記機体内の前記穀物の状態の少なくとも何れか一方に基づいて前記搬送手段及び前記乾燥手段を制御する制御手段と、
前記制御手段から出力された信号に基づいた情報を表示する表示手段と、
前記制御手段と前記表示手段との間に介在して、前記制御手段から出力された信号を一定時間遅延して前記表示手段に入力する遅延手段と、
を備える穀物乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、豆、籾、麦等の穀物を乾燥させるための穀物乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
穀物の乾燥には、集積した穀物の間に乾燥熱風を通過させる穀物乾燥機が用いられており、その一例が下記特許文献１に開示されている。
【０００３】
この種の穀物乾燥機には集穀部が形成されており、機体の壁部に形成された張込部から張り込まれた穀物が集穀部に集められる。集穀部には搬送方向が水平方向のスクリューコンベア等の水平搬送装置が設けられており、集穀部に集められた穀物は水平搬送装置の一端側へ送られる。水平搬送装置の一端側には垂直搬送装置（揚穀機）が設けられており、水平搬送装置の一端側へ送られた穀物は垂直搬送装置によって機体の上方へ搬送される。
【０００４】
機体内の集穀部の上側には、穀物の通過が不能な程度の孔が多数形成された多孔板により形成された乾燥部が設けられており、垂直搬送装置によって機体の上側へ搬送された穀物は、更に、垂直搬送装置の上端側の近傍に設けられたスクリューコンベア等の水平搬送装置により水平方向に搬送されて機体の上側から乾燥部内に落下させられ、乾燥部内に穀物が集積される。
【０００５】
乾燥部内には水平方向に導風筒が亘っている。導風筒の一端側にはブロア等の乾燥熱風源が設けられており、乾燥熱風源が作動すると導風筒の一端側から他端側へ乾燥熱風が通過する。また、導風筒は穀物の通過が不能な大きさの多数の孔が形成されており、導風筒を流れる乾燥熱風は導風筒から流れ出る。
【０００６】
一方、乾燥部を構成する多孔板の外側には排気筒が設けられている。排気筒は導風筒と同様に多孔質に形成されており、その一端側にはファン等により空気を吸引する排風機が設けられている。排風機が作動することで排気筒の内側には負圧が生じ、排気筒に形成された多数の孔から空気を吸引する。これにより、導風筒から流れ出た乾燥熱風が排気筒に吸引されて機体の外部で排気される。
【０００７】
このように、乾燥熱風は導風筒から排気筒に向かう際に、乾燥部内で集積された穀物の間を通過する。乾燥熱風が穀物の間を通過することで穀物が乾燥される。
【０００８】
また、この種の穀物乾燥機には機体の外壁にディスプレイが取り付けられており、穀物乾燥機の現在の運転状態、機体内の穀物の状態、その時点で行ないうる作業内容等が表示され、作業者はディスプレイを視認することで情報を確認できるようになっている。
【特許文献１】実開昭６３−１３９４９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、上記のディスプレイは、穀物乾燥機にて乾燥作業が開始されれば、その状態での情報が表示され、また、乾燥作業が終了すれば表示が切り替わる。ここで、乾燥作業の開始時には上記の水平搬送装置や垂直搬送装置等のモータが作動し、乾燥作業終了時にはこの種のモータが停止する。
【００１０】
これらのモータは、一般的にリレー回路によって制御されるが、リレーの接点の開閉の瞬間にはノイズが発生する。このようなノイズの発生タイミングと、ディスプレイに情報を表示させるための信号がディスプレイに入力されるタイミングとが重なると、ディスプレイでの表示がノイズの影響を受け、正しい情報を表示できない可能性がある。
【００１１】
このような不具合を解消するための一手段としては、フィライトコアを信号経路に設けることが一般的に行なわれるが、このようなフィライトコアを用いた手段であっても完全にノイズの影響をなくすことが困難であった。
【００１２】
本発明は、上記事実を考慮して、ノイズの影響を受けることなく表示手段に正確な情報を表示できる穀物乾燥機を得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１に記載の本発明に係る穀物乾燥機は、内部に穀物が張り込まれる機体と、前記機体内に張り込まれた前記穀物を前記機体内で循環させる搬送手段と、前記機体内に乾燥風を供給して前記機体内で循環している前記穀物を乾燥させる乾燥手段と、外部操作及び前記機体内の前記穀物の状態の少なくとも何れか一方に基づいて前記搬送手段及び前記乾燥手段を制御する制御手段と、前記制御手段から出力された信号に基づいた情報を表示する表示手段と、前記制御手段と前記表示手段との間に介在して、前記制御手段から出力された信号を一定時間遅延して前記表示手段に入力する遅延手段と、を備えている。
【００１４】
請求項１に記載の本発明に係る穀物乾燥機では、例えば、制御手段が外部操作され、制御手段から搬送手段及び乾燥手段を作動させるための信号が出力されると、機体内に張り込まれた穀物が搬送手段により機体内で搬送されて機体内を循環する。
【００１５】
さらに、この状態では乾燥手段にて生成された乾燥風が機体内に供給される。搬送手段によって機体内で循環している穀物が機体内に供給された乾燥風に晒されることで穀物に含まれる余分な水分が除去されて穀物が乾燥される。
【００１６】
一方で、制御手段から出力された信号は遅延手段に入力され、一定の時間が経過した後に遅延手段から信号が出力されて表示手段に入力される。表示手段では入力された信号に基づいて情報が表示される。これにより、例えば、穀物の乾燥状態等を確認できる。
【００１７】
ここで、本発明に係る穀物乾燥機では、上記のように、表示手段での情報の表示を制御するために制御手段から出力された信号は、一旦遅延手段に入力されて一定時間が経過した後に表示手段に入力される。
【００１８】
このため、制御手段から出力された信号に基づいて実質的に搬送手段や乾燥手段を作動させ、又は停止させるためのリレー（継電器）等の接点の開閉の瞬間に、ノイズが発生しても、表示手段に入力される信号はノイズの発生タイミングよりも後になる。これにより、上記のようなノイズの影響を受けることなく表示手段に情報を表示できる。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明したように、本発明に係る穀物乾燥機によれば、表示手段への信号の入力タイミングが遅延手段によって搬送手段や乾燥手段を駆動制御するタイミングよりも遅延させられるため、搬送手段や乾燥手段の駆動開始時や停止時において発生するノイズの影響を表示手段に与えることがなく、表示手段に正確に情報を表示できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図２には、本発明の一実施の形態に係る穀物乾燥機１０の外観が斜視図により示されている。また、図３には、穀物乾燥機１０の構成が正面断面図により示されている。さらに、図４には、穀物乾燥機１０の構成が側面断面図により示されている。
【００２１】
これらの図に示されるように、穀物乾燥機１０は、装置本体を構成する略中空直方体形状の機体１２を備えている。機体１２の下部には、多孔板１４によって略菱形形状に形成された導風路１６が設けられている。
【００２２】
なお、導風路１６の下端部は開放されている。また、導風路１６の上部両側にも、ほぼ同様に構成された小型の一対の補助導風路１８が設けられている。
【００２３】
さらに、導風路１６の下部両側には、当該導風路１６の下部を構成する多孔板１４に対して平行に別の多孔板２０が傾斜した状態で配置されており、これにより両多孔板１４、２０間に一対の流下路２２が設けられている。多孔板２０と機体１２の側壁との間には、一対の排風路２３が設けられており、後述する乾燥風吸引室５２と連通している。
【００２４】
一対の流下路２２が出合う位置（下端部）には、軸線周りに回転可能とされたドラムシャッタ２４が配設されている。ドラムシャッタ２４は円筒形状に形成されており、この周壁部には一対の開口２６が互い違いに形成されている。
【００２５】
さらに、ドラムシャッタ２４の下方には、搬送手段を構成するスクリューコンベア２８が平行に配置されている。スクリューコンベア２８は、所定ピッチで螺旋状が形成されたスクリュー３０と、このスクリュー３０の下側を通るように配置された略逆「ハ」字形状の張込流し板３２の下端部３２Ａと、によって構成されている。この下端部３２Ａが桶状に形成されており、スクリュー３０と共働してスクリューコンベア２８を構成している。なお、機体１２の側部には、張込流し板３２と接続される張込ホッパ３４が開閉可能に設けられている。
【００２６】
スクリューコンベア２８の端部には、機体１２の側部に立設された搬送手段を構成する揚穀機（昇降機）３６の下端部が接続されている。揚穀機３６は、図示しない揚穀機駆動モータが駆動することにより、バケット式コンベアによって穀物を上方へ搬送できるようになっている。なお、揚穀機３６の下端部には、水分センサ３７が配設されており、穀物の含水率を検出できるようになっている。
【００２７】
揚穀機３６の上端側には、搬送手段を構成する別のスクリューコンベア４０がドラムシャッタ２４と平行に配設されている。このスクリューコンベア４０の先端部には、穀槽４２の中央部に配設された回転式均分機４４が接続されている。このため、スクリューコンベア４０によって搬送された穀物は、この回転式均分機４４によって穀槽４２内へ均等に放散分配されるようになっている。
【００２８】
穀槽４２内には、穀物量センサ５４が配設されており、穀物の貯蔵量を検出できるようになっている。さらに、穀槽４２内には、穀温センサ５６が配設されており、穀物の温度を検出できるようになっている。
【００２９】
また、機体１２の一方の側部（揚穀機３６が設けられた側の側部）の下部側には乾燥手段を構成するガンタイプ式のバーナ４６が配設されており、他方の側部の下部側には吸引排風機４８が配設されている。なお、バーナ４６が配設された乾燥風発生室５０と前述した導風路１６とは相互に連通されている。
【００３０】
また、吸引排風機４８が配設された乾燥風吸引室５２と前述した導風路１６とは、排風路２３と流下路２２を介して相互に連通されている。そして、導風路１６内及び吸引排風機４８後方にはそれぞれ温度センサ５８、６０が配設されており、熱風温度及び排風温度を検出できるようになっている。
【００３１】
さらに、機体１２には、外気温センサ６４及び湿度センサ６６が配設されており、それぞれ外気条件を検出できるようになっている。
【００３２】
一方、機体１２の前面側には、操作盤７０が設置されており、スイッチ８８等が設けられている。図１に示されるように、このスイッチ８８やこれまでに説明した水分センサ３７、穀物量センサ５４、穀温センサ５６、温度センサ５８、６０、外気温センサ６４、湿度センサ６６は、制御装置６２を構成する入力回路７８に接続されており、スイッチ８８、水分センサ３７、穀物量センサ５４、穀温センサ５６、温度センサ５８、６０、外気温センサ６４、湿度センサ６６等から出力された電気信号は制御手段を構成する制御装置６２の入力回路７８に入力される。
【００３３】
入力回路７８は中央処理装置（ＣＰＵ）７６に接続されており、入力回路７８から出力された電気信号に基づいて各種の制御信号を生成して出力する。さらに、中央処理装置７６は出力回路８０に接続されている。出力回路８０は駆動装置リレー回路８２に接続されており、中央処理装置７６にて出力された制御信号は出力回路８０にて適宜に変換されて駆動装置リレー回路８２に入力される。
【００３４】
駆動装置リレー回路８２は、ドラムシャッタ２４、スクリュー３２、揚穀機３６、吸引排風機４８等を駆動させるためのモータ、更には上記のバーナ４６等に接続されており、駆動装置リレー回路８２を構成する各種リレー（継電器）によって各種のモータやバーナ４６等が制御されている。
【００３５】
一方、操作盤７０には、表示手段としてのディスプレイ９０が配置されている。このディスプレイ９０は、遅延手段としてのタイマ遅延回路９２に接続されており、更に、このタイマ遅延回路９２を介して上記の出力回路８０に接続されている。
【００３６】
タイマ遅延回路９２には、出力回路８０を介して中央処理装置７６から出力された制御信号が入力され、この制御信号を一定時間、例えば、数ミリ秒遅延して出力する。ディスプレイ９０はタイマ遅延回路９２から出力された制御信号に基づいて各種情報を表示する。
【００３７】
次に、本実施の形態の作用について説明する。
【００３８】
本穀物乾燥機１０では、先ず、張込ホッパ３４が開放されて、穀物が機体１２内に張り込まれる。張り込まれた穀物は張込流し板３２に沿って滑り落ち、張込流し板３２の下端側に溜まる。
【００３９】
この状態で、スイッチ８８が操作されると、スイッチ８８から出力された操作信号が入力回路７８を介して中央処理装置７６に入力される。中央処理装置７６からは、ドラムシャッタ２４、スクリューコンベア２８、揚穀機３６、スクリューコンベア４０、回転式均分機４４、吸引排風機４８等の各々のモータやバーナ４６を駆動させるための制御信号を出力する。
【００４０】
中央処理装置７６から出力回路８０を介して出力された制御信号が駆動装置リレー回路８２に入力されると、駆動装置リレー回路８２は入力された制御信号に基づいて、ドラムシャッタ２４、スクリューコンベア２８、揚穀機３６、スクリューコンベア４０、回転式均分機４４、吸引排風機４８等の各々のモータやバーナ４６を駆動させる。
【００４１】
これにより、張込流し板３２の下端側に溜まった穀物は、先ず、スクリューコンベア２８によって揚穀機３６の下端部へと搬送され、次いで、揚穀機３６のバケットコンベアによって揚穀機３６の上端部側へ搬送される。
【００４２】
さらに、揚穀機３６の上端部側へ搬送された穀物はスクリューコンベア４０によって回転式均分機４４へ搬送され、回転式均分機４４によって穀槽４２内へ均等に放散分配される。さらに、穀槽４２内へ放散分配された穀物が流下路２２を流下してドラムシャッタ２４の開口２６からドラムシャッタ２４内へ入り込む。ドラムシャッタ２４内に入り込んだ穀物が所定量に達すると、ドラムシャッタ２４が軸線周りに回転し、スクリューコンベア２８内に落下される。このようにして穀物が機体１２を循環させられる。
【００４３】
また、駆動装置リレー回路８２によってバーナ４６が駆動すると、熱風（乾燥風）が発生する。さらに、駆動装置リレー回路８２によって吸引排風機４８が駆動すると導風路１６内の空気が吸引される。これにより、乾燥風は導風路１６内へ取り込まれ、流下路２２を横切り、あるいは、補助導風路１８を通ってから流下路２２を横切り、排風路２３を経て乾燥風吸引室５２から吸引排気される。
【００４４】
これにより、上記のように機体１２で循環している穀物が流下路２２を通過する際に乾燥風が当てられ、穀物に含まれる余分な水分が除去される。このような一連の乾燥工程が繰り返される。
【００４５】
一方で、ドラムシャッタ２４、スクリューコンベア２８、揚穀機３６、スクリューコンベア４０、回転式均分機４４、吸引排風機４８等の各々のモータやバーナ４６を駆動させるために駆動装置リレー回路８２に対して中央処理装置７６から制御信号が出力されると、タイマ遅延回路９２に対しても中央処理装置７６から制御信号が出力される。タイマ遅延回路９２では、予め設定された一定時間が経過した後にディスプレイ９０に対して制御信号を出力する。
【００４６】
この制御信号が入力されたディスプレイ９０は、例えば、穀物乾燥作業中である旨の文字や絵柄、水分センサ３７、穀物量センサ５４、穀温センサ５６、温度センサ５８、６０、外気温センサ６４、湿度センサ６６等での検出結果に基づいた機体１２内の穀物の状態や穀物の乾燥に要する時間、更には現在行ないうる作業内容等が表示される。
【００４７】
次いで、入力回路７８を介して中央処理装置７６に入力された水分センサ３７、穀物量センサ５４、穀温センサ５６、温度センサ５８、６０、外気温センサ６４、湿度センサ６６等からの検出信号に基づいて、穀物の乾燥が終了したと中央処理装置７６が判定すると、ドラムシャッタ２４、スクリューコンベア２８、揚穀機３６、スクリューコンベア４０、回転式均分機４４、吸引排風機４８等の各々のモータやバーナ４６を停止させるための制御信号が中央処理装置７６から出力される。
【００４８】
中央処理装置７６から出力回路８０を介して出力された制御信号が駆動装置リレー回路８２に入力されると、駆動装置リレー回路８２は入力された制御信号に基づいて、ドラムシャッタ２４、スクリューコンベア２８、揚穀機３６、スクリューコンベア４０、回転式均分機４４、吸引排風機４８等の各々のモータやバーナ４６を停止させる。
【００４９】
さらに、このようなドラムシャッタ２４、スクリューコンベア２８、揚穀機３６、スクリューコンベア４０、回転式均分機４４、吸引排風機４８等の各々のモータやバーナ４６を停止させるために駆動装置リレー回路８２に対して中央処理装置７６から制御信号が出力されると、タイマ遅延回路９２に対しても中央処理装置７６から制御信号が出力される。
【００５０】
タイマ遅延回路９２では、予め設定された一定時間が経過した後にディスプレイ９０に対して制御信号を出力する。この制御信号が入力されたディスプレイ９０は、例えば、穀物の乾燥が終了した旨の文字や絵柄等が表示される。
【００５１】
ここで、上記のように本実施の形態では、ディスプレイ９０に画像を表示したり、また、ディスプレイ９０に表示された画像を切り替えたりするために中央処理装置７６から出力された制御信号は一旦タイマ遅延回路９２に入力され、予め設定された一定時間が経過した後にディスプレイ９０に対して制御信号が出力される。
【００５２】
このため、駆動装置リレー回路８２に制御信号が入力されるタイミングに対してディスプレイ９０に制御信号が入力されるタイミングが一定時間遅れる。これにより、駆動装置リレー回路８２を構成する各種リレーの接点が開閉する際に瞬間的にノイズが発生しても、ディスプレイ９０に制御信号が入力されるタイミングはノイズの発生タイミングよりも後になる。
【００５３】
このため、制御信号に基づいてディスプレイ９０された画像が上記のノイズの影響を受けることがなく、制御信号に基づいて正確に画像をディスプレイ９０に表示できる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の一実施の形態に係る穀物乾燥機の制御システムの概略を示すブロック図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る穀物乾燥機の外観を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係る穀物乾燥機の正面断面図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係る穀物乾燥機の側面断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１０    穀物乾燥機
１２    機体
２８    スクリューコンベア（搬送手段）
３６    揚穀機（搬送手段）
４０    スクリューコンベア（搬送手段）
４６    バーナ（乾燥手段）
６２    制御装置（制御手段）
９０    ディスプレイ（表示手段）
９２    タイマ遅延回路（遅延手段）
【図１】
2006343044.tif 000003
【図２】
2006343044.tif 000004
【図３】
2006343044.tif 000005
【図４】
2006343044.tif 000006