(57)【要約】【課題】  軽量で、かつ、織組織不良のない高品位な表面感をもった長短複合構造の多重構造織物を提供する。【解決手段】  表面側の経糸が単糸の短繊維紡績糸からなり、裏面側の経糸がマルチフィラメント糸からなる多重構造の織物であって、前記短繊維紡績糸は英式綿番手の30番手もしくはそれよりも細く、前記マルチフィラメント糸は前記短繊維紡績糸と同じ太さもしくはそれよりも細いものであることを特徴とする多重構造織物。前記マルチフィラメント糸は、撚係数500〜10000の実撚を有し、前記短繊維紡績糸の伸度よりも2％以上大きい伸度を有することが好ましい。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面側の経糸が単糸の短繊維紡績糸からなり、裏面側の経糸がマルチフィラメント糸からなる多重構造の織物であって、前記短繊維紡績糸は英式綿番手の30番手もしくはそれよりも細く、前記マルチフィラメント糸は前記短繊維紡績糸と同じ太さもしくはそれよりも細いものであることを特徴とする多重構造織物。
【請求項２】
前記マルチフィラメント糸は、撚係数500〜10000の実撚を有するものであることを特徴とする請求項１記載の多重構造織物。
【請求項３】
前記マルチフィラメント糸の伸度は、前記短繊維紡績糸の伸度よりも2％以上大きいことを特徴とする請求項1又は2に記載の多重構造織物。
【請求項４】
表面側の経糸についての下記式（ｉ）で示される経糸密度ファクターＫが19以上であることを特徴とする請求項1〜3いずれかに記載の多重構造織物。
Ｋ＝[経糸密度]（本／2.54ｃｍ）÷[経糸番手]1/2    ・・・・・・（ｉ）
【請求項５】
前記短繊維紡績糸は、セルロース繊維を用いてなるものであることを特徴とする請求項1〜4いずれかに記載の多重構造織物。
【請求項６】
請求項1〜５いずれかに記載の多重構造織物において、裏面側の経糸の一部が制電性繊維を含む糸に置き換えられてなることを特徴とする多重構造織物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、着用快適性に優れた多重構造織物に関し、さらに詳細には、織組織不良のない高品位な表面感をもった軽い中肉薄地の長短複合構造の多重構造織物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
表面側と裏面側で異なる経糸を用いて構成される多重構造織物は従来公知であり、特に、表面側の経糸が紡績糸からなり、裏面側の経糸がフィラメント糸からなるいわゆる長短複合構造の多重構造織物が、着用快適な衣料用として開発されている（例えば、特許文献1参照）。
【０００３】
一般に多重構造織物では、表面側と裏面側をそれぞれ構成する経糸間の張力バランスの崩れによる経糸の弛みが生じやすく、このことが原因で織組織不良が発生しがちである。酷いときには、経筋に見え、表面品位で大きな問題となっている。特に使用する経糸が２種類以上の異番手・異素材の場合、良好な品位を得るのは難しい。このため、長短複合構造の多重構造織物においては、特に問題が生じやすい。
【０００４】
前記のような織組織の不良を防止するためには、製織時の経糸張力を通常の１．２〜１．５倍程度と強くする方法がある。しかし、表面側の経糸に細い紡績糸を用いた場合には、その強力が弱いため、経糸張力をあまり高くすることができない。そのため、長短複合構造の多重構造織物として高品位のものを得ようとすれば、表側の経糸には双糸や太く強い糸を使用しなければならない。このような事情から、軽い中肉薄地での長短複合構造の多重構造織物としては、表面間の点で十分に満足できる高品位のものはこれまで得られていなかった。
【特許文献１】特開平１１−２７９８９４号公報（特許請求の範囲）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前記したような現状に鑑みて行われたものであり、軽量で、かつ、織組織不良のない高品位な表面感をもった長短複合構造の多重構造織物を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記の課題を解決するものであり、その要旨としては、次の通りである。
（１）表面側の経糸が単糸の短繊維紡績糸からなり、裏面側の経糸がマルチフィラメント糸からなる多重構造の織物であって、前記短繊維紡績糸は英式綿番手の30番手もしくはそれよりも細く、前記マルチフィラメント糸は前記短繊維紡績糸と同じ太さもしくはそれよりも細いものであることを特徴とする多重構造織物。
（2）前記マルチフィラメント糸は、撚係数500〜10000の実撚を有するものであることを特徴とする前記（１）の多重構造織物。
（３）前記マルチフィラメント糸の伸度は、前記短繊維紡績糸の伸度よりも2％以上大きいことを特徴とする前記（1）又は（2）の多重構造織物。
（4）表面側の経糸についての下記式（ｉ）で示される経糸密度ファクターＫが19以上であることを特徴とする前記（1）〜（3）のいずれかに記載の多重構造織物。
【０００７】
Ｋ＝[経糸密度]（本／2.54ｃｍ）÷[経糸番手]1/2    ・・・・・・（ｉ）
（5）前記短繊維紡績糸は、セルロース繊維を用いてなるものであることを特徴とする前記（1）〜（4）いずれかに記載の多重構造織物。
（6）前記（1）〜（５）いずれかに記載の多重構造織物において、裏面側の経糸の一部が制電性繊維を含む糸に置き換えられてなることを特徴とする多重構造織物。
【発明の効果】
【０００８】
本発明により、軽量かつ織組織不良のない高品位な表面感を有し、衣料用としての着用感に優れた多重構造織物が得られる。特に、制電性繊維をその一部に使用した場合においては、静電気の発生が防がれ、ユニフォーム用として特に好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の多重構造織物（以下、本発明の織物と略称することがある。）は、表面側の経糸が短繊維紡績糸からなり、裏面側の経糸がマルチフィラメント糸からなる、長短複合構造の多重構造織物である。
【００１０】
表面側の経糸（以下、表経糸ということがある。）としては、太さが英式綿番手で30番手もしくはそれよりも細い単糸の短繊維紡績糸を用いる。軽量な、好ましくは目付けが２００g/m2以下の多重構造織物を得るためである。
【００１１】
表経糸に使用する短繊維紡績糸に用いる繊維の種類としては、特に限定されるものではなく、ポリエステル繊維、ナイロン繊維などの合成繊維、レーヨンなどの再生繊維、あるいは綿、ウールなどの天然繊維を目的に応じて使用することができ、２種類以上の繊維を混紡して用いてもよい。特に、綿などのセルロース繊維を用いることは、吸湿性に優れるので、着用感を向上できて好ましい。
【００１２】
裏面側の経糸（以下、裏経糸ということがある。）としては、表経糸である短繊維紡績糸と同じ太さもしくはそれよりも細いマルチフィラメント糸を用いる。軽量な多重構造織物を得るためであり、また、表経糸との張力のバランスを取りやすくして高品位の多重構造織物とするためである。ここで、英式綿番手の３０番手という太さは、概ね繊度１９６ｄｔｅｘに相当するので、裏経糸のマルチフィラメントの繊度としては、１９６ｄｔｅｘ以下ということになる。
【００１３】
裏経糸に使用するマルチフィラメント糸に用いる繊維の種類としては、特に限定されるものではなく、種々の合成繊維を用いることができる。衣服として着用され肌面に触れた際のさらさらした着用感を得ることができるという点では、疎水性の高いポリエステル繊維が好ましい。
【００１４】
マルチフィラメントの単繊維繊度としては、3ｄｔｅｘ以下、さらには２ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。肌触りが良くなるからである。単繊維繊度の異なる複数の単繊維からなるマルチフィラメント糸を用いてもよい。
【００１５】
マルチフィラメントの単繊維断面形状としては、特に限定されるものではなく、丸断面の他、目的に応じて種々の断面形状を採用できる。例えば、多葉断面のものは吸水効果が高い点で好ましい。三角形ないし六角形の多角形、扁平、マカロニ形、＋字、Ｈ形なども採用できる。加工工程で一部を溶解して断面変化させるマルチフィラメントも採用できる。
【００１６】
裏経糸のマルチフィラメント糸としては、実撚を有するものが好ましく、その撚係数としては、５００〜１００００であることが好ましく、１０００〜７０００であることが特に好ましい。そのような範囲での実撚を有することにより、表経糸とのバランスの取れた張力をかけるのに適した、所望の伸度を有するマルチフィラメント糸とすることができ、無糊での製織でも糊付しての製織でも対応できるからである。なお、撚係数としては、撚数をＴ（ｔ／ｍ）、繊度をＤ（ｄｔｅｘ）、撚係数をαとした場合に、下記式（ii）により求められる。
【００１７】
Ｔ＝α÷Ｄ10.    ・・・・・・・（ii）
つまり、本発明の織物を製織する際には、織組織不良が発生しないような繊細な張力管理が求められるわけであるが、そのためには、表経糸と裏経糸の伸度の関係を特定のものとすることが有効である。すなわち、裏経糸に用いるマルチフィラメント糸の伸度としては、表経糸に用いる短繊維紡績糸の伸度よりも2％以上大きいことが好ましい。
【００１８】
本発明の織物の組織では、裏経糸が緯糸を２本以上またいで沈んでいるので、織物の裏面側においては、マルチフィラメント糸が一定間隔で点状ないし点線状に配列されて、衣料として着用した場合の肌面との接触面積が小さくなっている。このとき、マルチフィラメント糸の繊度が細い場合はソフトな風合いが得られ、太い場合、三角形断面などの場合は硬くドライタッチの風合いが得られる。また、融着マルチフィラメントを使用した場合でもドライタッチの風合いが得られる。
【００１９】
さらに本発明の織物の組織においては、表経糸：裏経糸の配列が例えば２：１や３：１というように、表経糸が裏経糸より多い割合で配列していることが好ましい。そして、裏経糸が緯糸の上に浮くとき、それに隣接する両サイドの表経糸を緯糸の上に浮かせることにより、表側面において裏経糸を目立たなくして表面感を良好に保つことができる。
【００２０】
汗・雨などで織物が濡れてもベタつかないように着用感を高めるために、表経糸：裏経糸の配列としては、３：１〜１２：１が好ましく、３：１〜８：１がより好ましい。このような配列とすることで、本発明の織物の裏側面を肌面に接触させたとき、直接マルチフィラメントが肌にあたって、吸水及び拡散しやすくベタつかない着用が得られるとともに、表経糸が肌に直接触れずに空気層ができて通気性が良く、透け防止にも役立つ。
【００２１】
また、本発明の織物においては、表面側の経糸についての下記式（ｉ）で示される経糸密度ファクターＫが19以上であることが好ましく、２３．５以上であることがより好ましい。
【００２２】
Ｋ＝[経糸密度]（本／2.54ｃｍ）÷[経糸番手]1/2    ・・・・・・（ｉ）
多重構造織物の織組織不良は筬の運動範囲で発生するが、経糸の間隔を狭くして筬にかければ、筬が緯糸を押し込む際に経糸同士が互いに壁のようになって経糸の緩みが防止されて織組織不良の発生を防ぐことができる。そのような理由から、前記のような経糸密度ファクターＫの範囲とすることが好ましいのである。
【００２３】
本発明の織物において、着用時の摩擦等による静電気発生を防ぐことが求められる場合も想定される。特に、裏経糸としてポリエステルフィラメント糸などの疎水性の高い繊維を配したものでは、着用時に当該繊維が直接肌もしくは下着にこすれて静電気が発生し易く、着用者が不快に感じることがあると考えられる。そのように静電気発生を防ぐ必要がある場合には、本発明の織物の一部に制電性繊維を含有させることが好ましい。そのためには、裏面経糸の一部を制電性繊維を含む糸に置き換えることが好ましい。制電性繊維を含む糸としては、公知の制電性繊維をマルチフィラメント糸に交撚させたものや、紡績糸に交撚させたものを用いることができる。表経糸でなく裏経糸と置き換えるのが好ましいのは、制電性繊維を含む糸が表側面に出て目立ってしまうことを防ぐとともに、直接肌に接触する確立を高くすることにより制電性を向上させるためである。織物の制電性としては、７μＣ／ｍ2未満であることが好ましい。そのような良好な制電性を実現するためには、制電性繊維を含む糸を、１ｃｍ以内の間隔で経糸中に配置することが好ましい。
【００２４】
本発明の織物を製織する好ましい方法について説明する。まず、表経糸には一般的な糊付を行い、伸度が好ましくは２％〜１０％、さらに好ましくは４％〜７％となるようにする。裏経糸は糊付をしてもしなくてもよいが、裏経糸の伸度が表経糸の伸度より２％以上大きくなるように、好ましくは６％〜６０％、さらに好ましくは１０％〜３０％の伸度とする。なお、糊付の際には、経糸シートが乱れないようにするため、表経糸の上に裏経糸が重なるように糊付ビームを作る。この糊付ビームを使用し、製織時に経糸張力を掛けると、裏経糸の伸度が表経糸より大きいことから表経糸に張力が掛かりやすく、織組織不良を防止する張力管理が可能となるのである。
【００２５】
本発明の織物に染色などの加工を施す際には、短繊維織物の一般的な工程を適用できるが、織物の吸水・拡散性能を良好に保つ観点から、撥水剤などの仕上剤は裏側面には塗布しないほうが好ましい。また、経糸方向に裏経糸が原因の吊りが生じる可能性があるので、常に経糸に張力が掛かっている連続工程で加工することが好ましい。
【実施例】
【００２６】
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。実施例における織物の特性については、次の方法によって行った。
（1）織物の表面品位
織物の長さ方向１mについて組織不良の有無を肉眼で検査し、織組織不良が発生している面積の割合を百分率で表した。
（2）触温温冷感
織物の乾燥状態と湿潤状態における接触温冷感の尺度として、それぞれの消費熱量をサーモラボII型試験機（カトーテック株式会社製）により測定した。なお、乾燥状態としては室温２０℃、湿度６５％で、湿潤状態としては室温２０℃、湿度１００％で測定した。
（３）摩擦抵抗力
織物の乾燥状態と湿潤状態におけるそれぞれの摩擦抵抗力を、ＫＥＳ−ＳＥ試験機（カトーテック株式会社製）により、感度Ｈ（２０ｇ／Ｖ）、荷重５０ｇ標準で測定した。なお、乾燥状態としては室温２０℃、湿度６５％で、湿潤状態としては室温２０℃、湿度１００％で測定した。
（4）ベタツキ感
織物の裏面にスポイドで0.5ｍｌの水を滴下し、10秒後に手で触れることによる官能評価を行った。評価者は10名とし、下記の評価基準で最も人数の多い評価を採用した。
【００２７】
○：ベタツキを感じない
△：ベタツキを少し感じる
×：ベタツキ感を強く感じる
（5）摩擦帯電電荷量
ＪＩＳ  Ｌ  １０９４の摩擦帯電電荷量測定法に準じて帯電電荷量を測定した。
実施例１
表面側の経糸としては、ポリエステル３０％綿７０％からなる単糸の混紡糸（４０番手）、裏面側の経糸としては、撚糸機で３００Ｔ／Ｍの実撚（Z方向）を施したポリエステルマルチフィラメント糸（９８ｄｔｅｘ／４８ｆ）を使用した。これらの経糸をエアージェット織機（株式会社豊田自動織機Ｔ７１０型）に仕掛け、緯糸にはポリエステル３０％綿７０％からなる単糸の混紡糸（４０番手）を使用して、１６２．６cm幅の多重構造織物の生機を製織した。このとき、表面経糸：裏面経糸の配列は４：１として、経糸密度は表面側が１３０本／２．５４ｃｍ、裏面側が３０本／２．５４ｃｍ、緯糸密度は７５本／２．５４ｃｍとした。また、表面経糸は２／１のツイルを形成し、裏面経糸は１／２の経２重織組織で、表側に裏面経糸がでないように、裏面経糸が表面上にでるときには必ず両サイドを表面経糸が挟み込むような組む合わせとした。なお、表側の経糸の伸度は糊付した状態で5％（糊付け前は6％）、裏側の経糸の震度は１８％であった。この生機に、糊抜き、精練及びシルケットを行い、連続染色機で分散染料とスレン染料による無地染めを行った。染め上げ後の多重構造織物の経糸密度は表面側が１３０本／２．５４ｃｍ、裏面側が３２．５本／２．５４ｃｍ、緯糸密度は７５本／２．５４ｃｍ、目付は１４５ｇ/ｍ2であった。
実施例2
裏面側の経糸１５本当たりの1本を、ポリエステル６５％綿３５％からなる単糸の混紡糸（４５番手）に制電性フィラメント（ユニチカファイバー株式会社製、「メガーナ（商品名）」、25ｄｔｅｘ／2Ｆ）を４５０Ｔ／Ｍで撚糸（Z方向）した糸に置き換えたこと以外は、実施例１と同様に行った。
比較例１
裏面側の経糸を使用しないこと以外は、実施例１と同様に行った。
比較例２
裏面側の経糸として、ポリエステルマルチフィラメント糸に替えてポリエステル３０％綿７０％からなる単糸の混紡糸（４０番手）を使用すること以外は、実施例１と同様に行った。
【００２８】
以上の実施例及び比較例で得られた染め上げ後の織物の特性を評価した結果について、下記表1に示す。
【００２９】
【表１】
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表1に示されるように、本発明の多重構造織物は、組織不良の無い高品位の多重構造織物であり、湿潤状態の消費熱量が少ないことから肌に触れた時のヒヤッとする不快感が軽減され、湿潤状態の摩擦抵抗力の少ないさらさら感に優れたものであり、官能試験でもベタツキを感じさせないものであった。特に、実施例2の織物は、制電性繊維を併用しているため、摩擦帯電電荷量測定の結果では、実施例1が１４．５μＣ／ｍ2であったのに対して、実施例2では５．６μＣ／ｍ2と優れていた。