(57)【要約】【課題】フックを発泡材料の注入から保護し、より大きな磁石の磁力を与える必要無しにオーバーモールドが適切に固定されたモールド成型品を得る。【解決手段】基部（２）と磁性手段（５）とを備えたオーバーモールドであって、前記基部（２）が、中央部と、中央部のそれぞれの側部から側方に延びる縁部を形成する二つの部分（１６，１７）とを有し、前記中央部の第１側面からフック（３）が突出し、該フックが自己把握部材の雄部を形成し、前記磁性手段（５）が、前記オーバーモールドを引き付けるための磁石と協働可能であるオーバーモールドにおいて、前記縁部がそれぞれ少なくとも二つのリブ、好ましくは少なくとも三つ又は四つのリブ（４０，４１，４２）を備え、これらリブが、前記フックのように、前記基部の同一側面で前記縁部から突出することを特徴とするオーバーモールド。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基部（２）と磁性手段（５）とを備えたオーバーモールドであって、
前記基部（２）が、中央部と、該中央部のそれぞれの側部から側方に延びる縁部を形成する二つの部分（１６，１７）とを有し、前記中央部の第１側面からフック（３）が突出し、該フックが自己把握部材の雄部を形成し、前記磁性手段（５）が、前記オーバーモールドを引き付けるための磁石と協働可能であるオーバーモールドにおいて、
前記縁部がそれぞれ少なくとも二つのリブ（４０，４１，４２）を備え、これらリブが、前記フックのように、前記基部の同一側面で前記縁部から突出し、
発泡材料が、前記リブに垂直な方向に前記リブを超えて通過せず、且つ前記フックが位置される前記中央部の領域に及ばないような態様で、前記リブが連続的である
ことを特徴とするオーバーモールド。
【請求項２】
前記リブ（４０，４１，４２）が尖頭状の断面形状を有し、特に三角形の断面形状を有することを特徴とする請求項１記載のオーバーモールド。
【請求項３】
前記リブがフック状の形状を有し、前記リブの本体に関して傾斜された尖頭部分を有し、前記傾斜された尖頭部が好ましくは前記フックの領域から離れる方向に向けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のオーバーモールド。
【請求項４】
前記リブが前記フックの高さより低い（前記基部に対して垂直な）高さを有し、特に前記フックの高さの１／２より低い高さを有し、より好ましくは前記フックの高さの１／５より低い高さを有することを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載のオーバーモールド。
【請求項５】
前記基部が実質的に平面状となるように形成されていることを特徴とする請求項１乃至４いずれかに記載のオーバーモールド。
【請求項６】
前記縁部が、前記リブの側部から側方に延び、前記縁部が、前記フックと前記リブとの間の距離より大きい距離だけ前記フックから離間されていることを特徴とする請求項１乃至５いずれかに記載のオーバーモールド。
【請求項７】
少なくとも三つの前記リブが設けられていることを特徴とする請求項１乃至５いずれかに記載のオーバーモールド。
【請求項８】
金型と、請求項１乃至７いずれかに記載のオーバーモールドとを備えたアッセンブリであって、
前記金型の底部から、好ましくは垂直壁である一以上の壁が突出し、前記壁が、開放された頂部を除いて全ての側部が閉じられたキャビティの内部を区画し、前記キャビティの開放部が前記壁の上端によって区画され、
前記オーバーモールドの縁部が、少なくとも部分的に、前記壁の上端に、前記リブによって置かれる
ことを特徴とするアッセンブリ。
【請求項９】
前記縁部が、前記キャビティの外側の前記壁を越えて側方に突出することを特徴とする請求項８記載のアッセンブリ。
【請求項１０】
請求項１乃至７いずれかに記載のオーバーモールドが固定される発泡材料のモールド成型品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金型内で成型される発泡性物質に固定されるよう意図されたオーバーモールド（被埋込品；overmould）に係り、このオーバーモールドは基部を備え、基部は中央部と、中央部のそれぞれの側方に縁部（へり）を形成する二つの部分とを有する。中央部の第１側面からフックが突出し、フックは、自己把握部材（self-gripping member）の雄部を形成する。オーバーモールドは磁性手段をも備え、磁性手段は、金型の底部において一以上の壁によって区画されるキャビティ（穴）の底に配置された磁石と協働し得る。磁石は、フックをキャビティ内に位置させてキャビティの壁の上端に予め置かれたオーバーモールドを引き付け、中にフックが配列されているキャビティの緊密シールを保証すべく、その縁部を壁の上端に押し付ける。これにより、発泡材料は、キャビティ内に浸入してフックを汚すことなく、金型内に移送されることができ、発泡材料がフックに接触し、自己把握ファスナのループに関連したフックの把握特性を喪失させることがない。発泡材料が硬化されると、それはオーバーモールドが固定されたモールド成型品を形成する。オーバーモールドは、キャビティによって提供される保護のおかげで、発泡材料に取り込まれていないフックを有する。これらフックは、例えば自動車シートクッションである発泡成型品に、例えばファブリックを固定するため、ループと協働し得る。
【背景技術】
【０００２】
この種のオーバーモールドは従来技術から既に知られている。これら従来のオーバーモールドは、特に、金型内に注がれる発泡材料に関するシール性が、縁部と、フック保護キャビティを区画する壁の上端との間の境界部で、良くないという欠点を有する。高価な強磁性の磁石を使用する必要がある。また、縁部が金型のキャビティ上に、金型自身の壁を越えて吊られるために壁を越えて突出するように置かれる場合がある。これは、特に少なくとも二つの接触側面により、オーバーモールドをモールド成型品に良好に固定するために、最終的なモールド成型品を形成する役割を果たすであろう。この場合、注入された発泡材料は、全体として取ったときに、縁部の吊られた部分に上向きの力を加える傾向にあり、これは、壁の上端からオーバーモールドを僅かに押しのけ、さらに縁部と、垂直壁の上端との境界におけるシール性を減じる傾向がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、以下のようなオーバーモールドを提案することにより、従来技術のオーバーモールドの前記欠点を克服することにある。即ちオーバーモールドは、フックを発泡材料の注入から保護するため、キャビティを区画する壁の上端に少なくともその縁部の一部が置かれたとき、発泡材料の浸入に関して、縁部と上端との境界におけるより良好なシール性を発揮し、しかもこれは等しい磁力を有するか、又はより少ない磁力で従来技術と同等のシール性を有する。また、本発明によれば、より大きな磁石の磁力を与える必要無しに、とりわけ二つの上下側面の少なくとも一部との接触により、オーバーモールドが適切に固定されたモールド成型品を得ることも可能である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明によれば、オーバーモールドは請求項１に記載の通りであり、従属項は改良に関する。
【０００５】
オーバーモールドが固定される予定のモールド成型品を形成するため、オーバーモールドが、金型底部のフック保護用キャビティの区画壁の上端に置かれたとき、縁部によって区画されたリブと、キャビティの区画壁の上端とによって、減圧チャンバが形成される。これら減圧チャンバは、縁部と上端との間の境界シール性能を増強し、これは同一の磁力によって達成される。実際、一方、尖端効果により、磁力は、表面に沿って分散される代わりに、尖端又はラインによって（リブの頂部に沿って）分散され、そしてこれら尖端又はラインは、同一の磁力によって表面に及ぶ圧力より大きい作用力を有する。一方、発泡材料が注がれると、減圧チャンバに低圧エアポケットが存在する。発泡材料の圧力の効果の下で、一つのリブが接触を失い、それが一つのチャンバ（フックに対して最も外側のチャンバ）内に浸入すると、発泡材料の一種の減圧又は拡張が生じ、凝結し、次のチャンバに向かう進行を停止する傾向にある。
【０００６】
好ましい実施形態によれば、リブは尖頭状の断面形状を有し、特に三角形状を有する。  好ましい実施形態によれば、リブはフックの高さより低い（基部に対して垂直な）高さを有し、特にフックの高さの１／２より低い高さを有し、より好ましくはフックの高さの１／５より低い高さを有する。
【０００７】
本発明の実施形態によれば、基部は実質的に平面状である。
【０００８】
本発明の好ましい実施形態によれば、フックの領域は、１０ｍｍより少ない幅（一方の縁部の端から他方の縁部の端への方向における幅）、好ましくは３ｍｍと１０ｍｍとの間の幅を有する。
【０００９】
本発明のさらなる好ましい実施形態によれば、リブはフック状の形状を有し、リブの本体に関して傾斜された尖頭部分を有し、傾斜された尖頭部は好ましくはフックの領域から離れる方向に向けられる。
【００１０】
本発明のさらなる好ましい実施形態によれば、フックは長手方向の列の形態で実現され、列の数は好ましくは３以下であり、フックはモミの木の形状であり、列はリブに実質的に平行である。
【００１１】
本発明の特に好ましい実施形態によれば、基部はポリアミド（ナイロン）、特にタイプ６からタイプ１２までのポリアミド、好ましくはタイプ１２のポリアミド、又はポリアミド６−６（ナイロン６−６）からなる。
【００１２】
本発明の好ましい実施形態によれば、縁部は１５ｍｍより小さい幅、特に５ｍｍと１２ｍｍとの間の幅を有する。
【００１３】
本発明は、金型を備えたアッセンブリにも関する。金型の底部から、好ましくは実質的に垂直（鉛直）の、一以上の壁が突出し、壁は、開放された頂部を除いて全ての側部が閉じられたキャビティの内部を区画する。キャビティの開放部は壁の上端によって区画される。アッセンブリは、本発明に従うオーバーモールドを備え、オーバーモールドの縁部は、少なくとも部分的に、壁の上端に、リブによって置かれる。
【００１４】
本発明の好ましい実施形態によれば、縁部は、キャビティの外側の壁を越えて側方に突出する。
【００１５】
本発明によれば、底部で成形され、ペースト状となるにつれ上昇していく発泡材料の動作の効果によるオーバーモールドの持ち上げに対抗するためのより大きな磁力を与える必要なしに、モールド成型品の発泡材料と、オーバーモールドとの接触を、少なくともその上側面及び下側面の一部を通じて達成することが可能となる。
【００１６】
最後に、本発明は、本発明に従うオーバーモールドが固定される発泡材料におけるモールド成型品にも関する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図面が、単純に例としての本発明の実施形態を示す。
【００１８】
図１において、オーバーモールドは、実質的に平面状の基部２を備える。フック３が基部の一方の側面（下側面）４から突出し、それらはフックのストリップ（片）１５に配列されている。縁部（へり）を形成する二つの領域１６、１７が、ストリップ１５のそれぞれの側部から側方（横）に延びている。磁石、特に強磁性金属によって引き付け可能な材料から作られる樹脂５が、リブの形態で設けられている。樹脂５は、とりわけ接着又は単に樹脂の硬化によって、基部の上側面６に固定されている。フックが複数列に配列され、図１には３列が示されている。概して、基部は、（図の紙面厚さ方向に）長さを有し、その長さはその幅よりもかなり大きい。同様に、フックの列は、幅よりも長さの方が大きいストリップに整列されている。フックのストリップ１５は、しかしながら、基部の一端から他端へと長手方向に延びていない。実際、二つの領域７，８が、フックストリップの長手方向両最終端部にフック無しで設けられている。これら二つの領域７，８は、基部２がその長手方向両端部で、フックを下向きにして、金型の底部のキャビティ上に置かれるのを可能とする。フックストリップの幅は３ｍｍと１０ｍｍとの間にある。それぞれの縁部１６，１７の幅は例えば２ｍｍと３０ｍｍとの間にあり、好ましく７ｍｍと１５ｍｍとの間にある。互いに平行な長手方向のリブ４０，４１，４２（図１の紙面厚さ方向に延びる）が、フックのように、基部２の同じ側の縁部１６，１７からそれぞれ突出する。これら三つのリブ４０，４１，４２の間に二つの溝５０，５１が形成される。リブは、縁部１６又は１７に垂直に計算された、０．２ｍｍと４ｍｍとの間の高さを有する。特に、これらリブは、フックの高さよりも低い高さを有し、とりわけフックの半分の高さよりも低い高さを有し、より好ましくはフックの１／４の高さよりも低い高さを有する。リブ４０，４１，４２は三角形の断面を有し、尖端が下方を向いている。縁部は、１ｍｍと１５ｍｍとの間の距離だけフックから離れてリブの側部で幅方向に延びている。特に、この距離は、フックとリブとの間の距離より大きくすることができる。
【００１９】
図２は、金型の底部のキャビティ上にオーバーモールドを配置する第１の方法を示す。キャビティは、垂直壁１０，１１によって区画されて金型の底部に形成されている。垂直壁１０，１１は上面７０，７１を有し、これら上面７０，７１上に、図１のオーバーモールドの縁部１６，１７が、少なくとも部分的に、それらのリブ４０，４１，４２によって支持されている。とりわけ縁部１６，１７は、三角の尖った頂端又は尖端に対応する線状の接触を通じて支持されている。この図２に示されるアッセンブリの場合、縁部は、キャビティ９の両外側の垂直壁を越えて突出しない。磁石がキャビティ９の底部に配置されている。この磁石３０は、金属含有樹脂５に引き付け力を作用し、オーバーモールドを引き付け、縁部１６，１７を垂直壁１０，１１の上面に密着シールの態様で押し付ける。このようにリブ４０，４１，４２は、それら上面と共に、減圧チャンバ５０，５１を形成する。発泡材料が、底にキャビティ９を含む金型内に移送されると、金型内には高い圧力が存在する。同時に、減圧チャンバ５０，５１における空気、即ち、縁部１６，１７と垂直壁１０，１１の各端部との間の境界のシール性を増大する傾向にある負圧が存在する。このほか、作用力は尖端効果によって増大される。実際、磁石による樹脂の引き付け力（これは垂直壁１０，１１の上端への縁部１６，１７の作用力に変換される）は、安定した引き付け力のための、尖端に集中されるより大きな作用力に変換される。
【００２０】
図３は、垂直壁の外側から突出した縁部を有する、図１のオーバーモールドのキャビティ上への配置を示す。縁部が始めに壁を越えて突出するように配置されるという事実は、モールド成型品とオーバーモールドとの良好な接続を可能にする。なぜなら、最終的なモールド成型品において、発泡材料が少なくともオーバーモールドの二つの上側面及び下側面の部分でオーバーモールドに接触するからである。本発明の利点の一つによれば、従来技術に関連して磁力を増加する必要無しに、縁部が垂直壁を越えて延びることができる。この場合、実際、注入されて金型の底部にある発泡材料は、発泡材料が全体として取り始め、金型の底部から開始するとき広がり、縁部を底部から持ち上げ、キャビティ内に浸入しフックを汚しがちである。従来技術によると、結果的に、図２に従う配置のみが存在する。リブのおかげで、同一の磁力に対し、上端への縁部のより良い適用があり、発泡材料の持ち上げ及び縁部に作用する関連した上向きの力に拘わらず、オーバーモールドは上端と縁部との間の境界での良好なシール性を保つ。同時に、発泡材料へのオーバーモールドの良好な「固定（anchoring）」がある。図４及び図５にモールド成型品が見られ、これは、図２及び図３からそれぞれ得られるモールド成型品に固定されたオーバーモールドを備える。実際、この突起により、オーバーモールドが発泡材料に少なくともその二つの上側面及び下側面の部分により接触していることが保証される。
【００２１】
基部材料として、ポリアミド６，１１若しくは１２又はポリアミド６−６のほか、ポリエチレン、ポリプロピレン又はあらゆる他の熱可塑性樹脂若しくは熱硬化性物質、特にポリエステルを用いることができる。
【００２２】
注入される発泡材料は、オーバーモールドの材料と融和性のある材料であり、即ち、発泡材料がオーバーモールドと接触して凝固するとき、両者は良好に固着する。特に、ポリエーテル又はポリウレタン発泡材料が選択し得る。他の材料も当然可能である。
【００２３】
リブは、縁部の平面部分によって互いに分離される。あるリブから隣のリブに延びるこの平面部分は、０．３ｍｍと２ｍｍとの間とし得る距離だけ延びる。
【００２４】
リブ４０，４１，４２は、実質的に連続の態様で、基本的に全長（図１，図４，図５の紙面に垂直な方向、又は図２の紙面厚さ方向で測定）に亘って延び、好ましくはフックが設けられる中心部の領域に沿っており、より好ましくはオーバーモールドの一端縁部６０から他端縁部６１に延びている。リブの連続性は、図６の左から右向き或いは逆向きの方向に、即ちリブに垂直な方向に、発泡材料がそれらリブを超えて通過できないようなものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本発明に従うオーバーモールドの縦断面図である。
【図２】図２は、金型の底部に形成されたキャビティ上に置かれた、本発明に従うオーバーモールドの縦断面図である。
【図３】図３は、金型の底部に形成された他のキャビティ上に置かれた、図１又は図２と同様の本発明に従うオーバーモールドの縦断面図である。
【図４】図４は、図２に示されたアッセンブリを用いて得られる、発泡樹脂の凝固後の成型品の概略平面図である。
【図５】図５は、図３のアッセンブリを用いて得られる、発泡樹脂の凝固後の成型品の概略平面図である。
【図６】図６は、下方から見たときの図１のオーバーモールドである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【外国語明細書】
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