(57)【要約】      （修正有）【課題】電極における局所的な発電量のバラツキが大きくなることを抑制する技術を提供する。【解決手段】燃料電池のアノード側とカソード側とのそれぞれには、電極と、ガス拡散層１０、５０と、流路形成層と、が設けられる。各流路形成層は、ガスが流入する第１流路と、ガスを排出する第２流路と、第１流路と第２流路とを隔てる隔壁と、を有する。第１流路の下流側と第２流路の上流側とのそれぞれは隔壁によって閉塞される。アノード側の第１流路２５１とカソード側の第２流路３５２とは、電解質層３０を挟んで対向するように構成される。アノード側の第２流路とカソード側の第１流路とも、電解質層を挟んで対向するように構成される。【選択図】図２
2006331916.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料電池であって、
電解質層と、
前記電解質層を挟むように配置されたアノード電極とカソード電極と、
前記電解質層と前記各電極とを挟むように配置されたアノード側セパレータとカソード側セパレータと、
前記アノード電極と前記アノード側セパレータとの間に配置されたアノード側ガス拡散層と、
前記アノード側ガス拡散層と前記アノード側セパレータとの間に配置されたアノード側流路形成層と、
前記カソード電極と前記カソード側セパレータとの間に配置されたカソード側ガス拡散層と、
前記カソード側ガス拡散層と前記カソード側セパレータとの間に配置されたカソード側流路形成層と、
を備え、
前記アノード側流路形成層と前記カソード側流路形成層とのそれぞれは、
前記ガス拡散層に面して形成され、前記電極毎に定められたガスが流入する第１流路と、
前記ガス拡散層に面して形成され、前記ガスを排出する第２流路と、
前記ガス拡散層に接するとともに前記第１流路と前記第２流路とを隔てる隔壁と、を有し、
前記第１流路の下流側と前記第２流路の上流側とのそれぞれは前記隔壁によって閉塞されており、
前記アノード側の第１流路と前記カソード側の第２流路とは、前記電解質層を挟んで対向するように構成され、
前記アノード側の第２流路と前記カソード側の第１流路とは、前記電解質層を挟んで対向するように構成されている、
燃料電池。
【請求項２】
請求項１に記載の燃料電池であって、
前記各層の重なる方向に沿って見たときに、
互いに重なる前記アノード側の第１流路と前記カソード側の第２流路とのそれぞれにおけるガスの流れる向きは互いに逆向きであり、
互いに重なる前記アノード側の第２流路と前記カソード側の第１流路とのそれぞれにおけるガスの流れる向きは互いに逆向きである、
燃料電池。
【請求項３】
請求項２に記載の燃料電池であって、
前記アノード側の前記流路形成層の一端部は、前記アノード側の第１流路の流入開口を有し、
前記カソード側の前記流路形成層の一端部は、前記カソード側の第２流路の排出開口を有し、
前記各層の重なる方向に沿って見たときに、前記アノード側の流路形成層の前記流入開口が設けられた端部は、前記カソード側の流路形成層の前記排出開口が設けられた端部と同じ側に位置している、
燃料電池。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の燃料電池であって、
前記アノード側流路形成層と前記カソード側流路形成層とのそれぞれにおいて、
前記第１流路と前記第２流路とは並走するように形成されており、
前記隔壁は、並走する前記第１流路と前記第２流路とに挟まれる主壁を含み、
前記主壁の幅の平均値は、前記主壁に隣接する前記第１流路の幅の平均値と、前記主壁に隣接する前記第２流路の幅の平均値と、のいずれよりも広い値に設定されている、
燃料電池。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の燃料電池であって、
前記電解質層は、固体高分子電解質を用いて形成されている、燃料電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料電池の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池は、電解質層とアノードとカソードとを有している。アノードには燃料ガス（例えば、水素ガス）が供給され、カソードには酸化ガス（例えば、酸素を含む空気）が供給される。また、燃料電池のアノード側とカソード側とには、例えば、ガスを拡散させて電極に供給するためのガス拡散層と、ガス拡散層に接するガス流路と、が設けられる場合がある。ここで、ガス拡散層内でのガスの流れの均一化を図るために、ガス流路を形成する隔壁（リブとも呼ぶ）を斜めに加工する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−４７２１３号公報
【０００４】
ところで、ガス拡散層に水が蓄積する場合がある。ガス拡散層に蓄積する水としては、電気化学反応によって生成された水や、電極に供給されたガスに含まれていた水分や、反対側の電極から電解質層を介して移動してきた水などがある。ガス拡散層に蓄積した水は、ガスの流れによって下流側へ移動する。すると、電極における局所的な水分量のバラツキが大きくなる場合がある。
【０００５】
ここで、アノードとカソードとの、局所的な水分量が比較的多い領域同士や、局所的な水分量が比較的少ない領域同士が、電解質層を挟んで対向すると、電極における局所的な発電量のバラツキも大きくなる場合が多かった。例えば、電解質層として固体高分子電解質層を採用する場合を考える。固体高分子電解質層では、水素イオンの導伝率は、電解質膜の含水率が低下すると低下する。ここで、アノードとカソードとの、局所的な水分量が多い領域同士や、局所的な水分量が少ない領域同士が、電解質層を挟んで対向すると、電解質層の局所的な含水率のバラツキが大きくなり、その結果、局所的な発電量のバラツキも大きくなる場合があった。
【０００６】
なお、このような、アノードとカソードとにおける局所的な水分量のバラツキによって、局所的な発電量のバラツキが大きくなるという問題は、固体高分子電解質を用いた燃料電池に限らず、他の電解質を用いた燃料電池にも共通する問題であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上述した従来の課題を解決するためになされたものであり、電極における局所的な発電量のバラツキが大きくなることを抑制する技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題の少なくとも一部を解決するために、この発明における燃料電池は、電解質層と、前記電解質層を挟むように配置されたアノード電極とカソード電極と、前記電解質層と前記各電極とを挟むように配置されたアノード側セパレータとカソード側セパレータと、前記アノード電極と前記アノード側セパレータとの間に配置されたアノード側ガス拡散層と、前記アノード側ガス拡散層と前記アノード側セパレータとの間に配置されたアノード側流路形成層と、前記カソード電極と前記カソード側セパレータとの間に配置されたカソード側ガス拡散層と、前記カソード側ガス拡散層と前記カソード側セパレータとの間に配置されたカソード側流路形成層と、を備え、前記アノード側流路形成層と前記カソード側流路形成層とのそれぞれは、前記ガス拡散層に面して形成され、前記電極毎に定められたガスが流入する第１流路と、前記ガス拡散層に面して形成され、前記ガスを排出する第２流路と、前記ガス拡散層に接するとともに前記第１流路と前記第２流路とを隔てる隔壁と、を有し、前記第１流路の下流側と前記第２流路の上流側とのそれぞれは前記隔壁によって閉塞されており、前記アノード側の第１流路と前記カソード側の第２流路とは、前記電解質層を挟んで対向するように構成され、前記アノード側の第２流路と前記カソード側の第１流路とは、前記電解質層を挟んで対向するように構成されている。
【０００９】
この燃料電池によれば、ガス拡散層の隔壁下におけるガスの流れる向きを、アノード側とカソード側とで逆向きとすることができるので、ガス拡散層の隔壁下における水が蓄積されやすい下流側の領域の位置に関しては、アノード側の下流側領域位置とカソード側の下流側領域位置とが、電解質層を挟んで対向する位置からずれる位置に配置されることとなる。この結果、ガス拡散層における、局所的な水分量の多い領域同士や、局所的な水分量の少ない領域同士が、電解質層を挟んで対向することが抑制されるので、電極における局所的な発電量のバラツキが大きくなることを抑制することが可能となる。
【００１０】
上記燃料電池において、前記各層の重なる方向に沿って見たときに、互いに重なる前記アノード側の第１流路と前記カソード側の第２流路とのそれぞれにおけるガスの流れる向きは互いに逆向きであり、互いに重なる前記アノード側の第２流路と前記カソード側の第１流路とのそれぞれにおけるガスの流れる向きは互いに逆向きであることが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、電解質層を挟んで対向するガス流路ペアにおけるガスの流れの向きが互いに逆向きとなるので、ガス拡散層のガス流路下の領域内においても、水分量の多い領域同士や水分量の少ない領域同士が、電解質層を挟んで対向することが抑制される。その結果、電極における局所的な発電量のバラツキが大きくなることを、さらに、抑制することが可能となる。
【００１２】
上記燃料電池において、前記アノード側の前記流路形成層の一端部は、前記アノード側の第１流路の流入開口を有し、前記カソード側の前記流路形成層の一端部は、前記カソード側の第２流路の排出開口を有し、前記各層の重なる方向に沿って見たときに、前記アノード側の流路形成層の前記流入開口が設けられた端部は、前記カソード側の流路形成層の前記排出開口が設けられた端部と同じ側に位置していることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、アノード側の第１流路の流入用開口と、カソード側の第２流路の排出用開口とが、同じ側に位置するので、電解質層を挟んで対向するアノード側の第１流路とカソード側の第２流路とのそれぞれにおけるガスの流れの向きを逆向きにするために、アノード側とカソード側とのそれぞれの流路形成層の構造が過剰に複雑化することを防止できる。
【００１４】
上記各燃料電池において、前記アノード側流路形成層と前記カソード側流路形成層とのそれぞれにおいて、前記第１流路と前記第２流路とは並走するように形成されており、前記隔壁は、並走する前記第１流路と前記第２流路とに挟まれる主壁を含み、前記主壁の幅の平均値は、前記主壁に隣接する前記第１流路の幅の平均値と、前記主壁に隣接する前記第２流路の幅の平均値と、のいずれよりも広い値に設定されていることが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、ガス拡散層における、主壁下の領域を、ガス流路下の領域よりも広くすることができるので、ガス拡散層によるガスの拡散をより効果的なものとすることができる。
【００１６】
上記各燃料電池において、前記電解質層は、固体高分子電解質を用いて形成されていることとしてもよい。
【００１７】
この構成によれば、電解質層における局所的な含水率のバラツキが大きくなることが抑制されるので、電極における局所的な発電量のバラツキが大きくなることを抑制することが可能となる。
【００１８】
なお、この発明は、種々の形態で実現することが可能であり、例えば、燃料電池、この燃料電池を駆動用電源として搭載する車両、等の形態で実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、実施例に基づき以下の順序で説明する。
Ａ．第１実施例：
Ｂ．第２実施例：
Ｃ．変形例：
【００２０】
Ａ．第１実施例：
図１は、本発明の一実施例としての燃料電池１００（「単セル１００」とも呼ぶ）の構造を示す斜視図である。この単セル１００は、電解質膜３０と、電解質膜３０の両側に接した状態で設けられるアノードアセンブリ７０およびカソードアセンブリ８０と、を有している。電解質膜３０は、例えば、固体高分子電解質で形成されている。
【００２１】
アノードアセンブリ７０は、電解質膜３０に接して設けられるアノード触媒層２０（アノード側の電極に相当する。以下「アノード電極２０」とも呼ぶ）と、アノード触媒層２０に接して設けられるアノード拡散層１０と、アノード拡散層１０に接して設けられるセパレータ６０と、を有している。同様に、カソードアセンブリ８０は、電解質膜３０に接して設けられるカソード触媒層４０（カソード側の電極に相当する。以下「カソード電極４０」とも呼ぶ）と、カソード触媒層４０に接して設けられるカソード拡散層５０と、カソード拡散層５０に接して設けられるセパレータ６０と、を有している。
【００２２】
アノード触媒層２０とカソード触媒層４０とは、触媒を含み導電性の良好な材料で形成されており、例えば、触媒としての白金を担持したカーボン粉と、電解質膜３０に用いられる電解質とを混ぜた樹脂を、膜状に成形したものが用いられる。
【００２３】
アノード拡散層１０とカソード拡散層５０とは、ガス拡散性と導電性とが良好な材料で形成されており、例えば、カーボンクロス、カーボンペーパ、カーボンフェルトが用いられる。
【００２４】
セパレータ６０は、単セル１００を積層する際に、アノード拡散層１０とカソード拡散層５０との間に挟まれる。また、セパレータ６０は、アノード拡散層１０と接する面に複数の溝を有している（図示省略）。セパレータ６０がアノード拡散層１０と接すると、この溝は、燃料ガス（例えば、水素ガス）の流れるガス流路を形成する（詳細は後述）。同様に、セパレータ６０は、カソード拡散層５０と接する面に複数の溝を有している（図示省略）。セパレータ６０がカソード拡散層５０と接すると、この溝は、酸化ガス（例えば、酸素を含む空気）の流れるガス流路を形成する（詳細は後述）。なお、セパレータ６０は、水素透過性が低く導電性の良好な材料で形成されており、例えば、樹脂に導電材料を混入して成形したものが用いられる。なお、セパレータ６０のアノード拡散層１０に接する面は、本発明における「アノード側の流路形成層」に相当する。また、セパレータ６０のカソード拡散層５０に接する面は、本発明における「カソード側の流路形成層」に相当する。
【００２５】
なお、図１の「ｚ方向」は、１つの単セル１００内のアノード拡散層１０からカソード拡散層５０へ向かう積層方向を示している。また、「ｘ方向」は、ｚ方向と垂直な方向を示し、「ｙ方向」は、ｘ方向とｚ方向とのそれぞれと垂直な方向を示している。
【００２６】
図２は、単セル１００をｘ方向に沿って見た断面図である。セパレータ６０のアノード拡散層１０と接する面には、第１溝２５１と第２溝２５２とが交互に設けられている。各溝２５１、２５２は、主壁２２２で隔てられている。白抜きの矢印は、アノード拡散層１０における燃料ガスの流れを示している。燃料ガスは、第１溝２５１からアノード拡散層１０を介して第２溝２５２へ流れる（詳細は後述）。
【００２７】
また、セパレータ６０のカソード拡散層５０と接する面には、第１溝３５１と第２溝３５２とが交互に設けられている。各溝３５１、３５２は、主壁３２２で隔てられている。ハッチングの付された矢印は、カソード拡散層５０における酸化ガスの流れを示している。酸化ガスは、第１溝３５１からカソード拡散層５０を介して第２溝３５２へ流れる（詳細は後述）。
【００２８】
なお、図２では、上側のセパレータ６０のカソード側（アノード拡散層１０に接する側とは反対側）の図示が省略されており、下側のセパレータ６０のアノード側（カソード拡散層５０に接する側とは反対側）の図示が省略されている。また、左右（ｙ方向に沿った方向）の端部の図示も省略されている。
【００２９】
図３は、図２のIII-III断面である。図３は、セパレータ６０のアノード側をｚ方向とは逆の方向に沿って見た断面図であり、セパレータ６０のアノード側の溝の形状を示している。セパレータ６０は、内壁２２０と、外壁２４０と、を有している。なお、II-II線は、図２の断面の位置を示している。
【００３０】
外壁２４０は、矩形状のセパレータ６０の周囲を囲むように形成されている。セパレータ６０の左側（ｘ方向の逆方向）の端部の外壁２４０には、流入開口２６２が設けられ、右側（ｘ方向）の端部の外壁２４０には、排出開口２６４が設けられている。流入開口２６２には、燃料ガスが供給され、排出開口２６４からは、排ガスが排出される。
【００３１】
内壁２２０は、矩形波形状が周期的に繰り返されるパターン形状を有している。また、内壁２２０は、セパレータ６０の上側（ｙ方向）の端部の外壁２４０から下側（ｙ方向の逆方向）の端部の外壁２４０へ至るように形成されている。その結果、流入開口２６２と排出開口２６４とは、内壁２２０によって隔てられることとなる。
【００３２】
内壁２２０は、複数の（図３の例では４つ）折り返し壁２２８と、複数の（図３の例では５つ）主壁２２２と、突出壁２２４、２２６と、を有している。折り返し壁２２８は、矩形波形状の山の部分と谷の部分とを構成する。主壁２２２は、矩形波形状の山と谷とを接続する部分を構成する。突出壁２２４は、上側の外壁２４０と、最も上に位置する主壁２２２とを接続し、突出壁２２６は、下側の外壁２４０と、最も下に位置する主壁２２２とを接続する。
【００３３】
各主壁２２２は、左右（ｘ方向）に沿って延びる直線形状を有しており、ｙ方向に等間隔に並んでいる。また、各主壁２２２は互いに平行に並んでいる。各主壁２２２の一方の側には第１溝２５１が形成され、他方の側には第２溝２５２が形成される。すなわち、主壁２２２は、平行に形成された第１溝２５１と第２溝２５２とに挟まれることとなる。また、第１溝２５１と第２溝２５２とは、主壁２２２を挟んで１つずつ交互に並ぶこととなる。
【００３４】
各第１溝２５１の右側（ｘ方向）の端部は、折り返し壁２２８と突出壁２２６とのいずれかによって塞がれている。左側（ｘ方向の逆方向）の端部には、流入開口２６２と連通する第１開口２５１ｏが形成されている。
【００３５】
一方、各第２溝２５２の左側（ｘ方向の逆方向）の端部は、折り返し壁２２８と突出壁２２４とのいずれかによって塞がれている。右側（ｘ方向）の端部には、排出開口２６４と連通する第２開口２５２ｏが形成されている。
【００３６】
以上のように、第１溝２５１と第２溝２５２とは内壁２２０によって仕切られている。従って、第１溝２５１と第２溝２５２との間では、ガスは直接には移動することができない。その結果、流入開口２６２から供給された燃料ガスは、各第１溝２５１を介して、アノード拡散層１０へ供給される。また、アノード拡散層１０を流れる排ガスは、各第２溝２５２を介して、排出開口２６４へ排出される。すなわち、ガスは、第１溝２５１から第２溝２５２へ、アノード拡散層１０の主壁２２２下の部分を介して流れる。図３中の白抜きの矢印は、アノード拡散層１０の主壁２２２下の部分におけるガスの流れの向きを示している。以下、第１溝２５１のことを「第１アノード流路２５１」とも呼ぶ。また、第２溝２５２のことを「第２アノード流路２５２」とも呼ぶ。
【００３７】
なお、図３では、外壁２４０と、突出壁２２４と、主壁２２２と、突出壁２２６と、のそれぞれに異なる種類のハッチングが付されているが、これらは、同一の材料で連続した壁として形成されている。
【００３８】
図４は、図２のIV-IV断面である。図４は、セパレータ６０のカソード側をｚ方向とは逆の方向に沿って見た断面図であり、セパレータ６０のカソード側の溝の形状を示している。セパレータ６０は、内壁３２０と、外壁３４０と、を有している。なお、II-II線は、図２の断面の位置を示している。
【００３９】
外壁３４０の形状は、図３のアノード側の外壁２４０の形状と同一である。また、内壁３２０は、図３のアノード側の内壁２２０を左右反転させた形状と同一の形状を有している。その結果、図３のアノード側と同様に、各主壁３２２は、平行に形成された第１溝３５１と第２溝３５２とに挟まれることとなる。また、第１溝３５１と第２溝３５２とは、主壁３２２を挟んで交互に並ぶ。なお、第１溝３５１と第２溝３５２とは、内壁３２０によって仕切られている。
【００４０】
各第１溝３５１の右側（ｘ方向）の端部は、折り返し壁３２８と突出壁３２４とのいずれかによって塞がれている。左側（ｘ方向の逆方向）の端部には、流入開口３６２と連通する第１開口３５１ｏが形成されている。
【００４１】
一方、各第２溝３５２の左側（ｘ方向の逆方向）の端部は、折り返し壁３２８と突出壁３２６とのいずれかによって塞がれている。右側（ｘ方向）の端部には、排出開口３６４に連通する第２開口３５２ｏが形成されている。
【００４２】
流入開口３６２から供給された酸化ガスは、各第１溝３５１を介して、カソード拡散層５０へ供給される。カソード拡散層５０を流れる排ガスは、各第２溝３５２を介して、排出開口３６４へ排出される。すなわち、ガスは、第１溝３５１から第２溝３５２へ、カソード拡散層５０の主壁３２２下の部分を介して流れる。図４中のハッチングを付した矢印は、カソード拡散層５０の主壁３２２下の部分におけるガスの流れの向きを示している。以下、第１溝３５１のことを「第１カソード流路３５１」とも呼ぶ。また、第２溝３５２のことを「第２カソード流路３５２」とも呼ぶ。
【００４３】
図５は、単セル１００をｚ方向とは逆の方向に沿ってみた透視図である。図５には、セパレータ６０のアノード側（図３の断面図）とカソード側（図４の断面図）とが重ねて示されている。図中の白抜きの矢印は、アノード拡散層１０におけるガスの流れの向きを示している。ハッチングの付された矢印は、カソード拡散層５０におけるガスの流れの向きを示している。また、図５では、左右（ｘ方向に沿った方向）の端部の図示が省略されている。
【００４４】
図５の例では、アノード側の主壁２２２とカソード側の主壁３２２とが重なっている。また、第１アノード流路２５１と第２カソード流路３５２とが重なり、第２アノード流路２５２と第１カソード流路３５１とが重なっている。その結果、各拡散層１０、５０において、電解質膜３０を挟んで対向する（重なる）主壁２２２、３２２下を流れるガスの流れの向きは、アノード側とカソード側とで逆向きとなる。
【００４５】
ところで、カソード電極２０では、電気化学反応によって水が生成される。生成された水の一部は、カソード拡散層５０内に蓄積される。蓄積された水は、カソード拡散層５０内を、ガスの流れによって下流側に移動する。従って、カソード拡散層５０内の主壁３２２下における水分量は、下流側の第２カソード流路３５２に近いほど多くなる傾向にある。
【００４６】
一方、アノード拡散層１０内にも水が蓄積される。このような水としては、アノード拡散層１０に供給されたガスに含まれる水分や、カソードアセンブリ８０から電解質膜３０を介してアノードアセンブリ７０に移動してきた水などがある。蓄積された水は、アノード拡散層１０内を、ガスの流れによって下流側に移動する。従って、アノード拡散層１０内の主壁２２２下における水分量は、下流側の第２アノード流路２５２に近いほど多くなる傾向にある。
【００４７】
ここで、第１実施例の単セル１００は、以下のような種々の特徴と利点とを有している。第１の特徴点は、電解質膜３０を挟んで対向する主壁２２２、３２２（図２、図５）に隣接するガス流路の配置が、供給流路（第１アノード流路２５１と第１カソード流路３５１）と排出流路（第２アノード流路２５２と第２カソード流路３５２）とが電解質膜３０を挟んで対向するように設定されている点である。その結果、各拡散層１０、５０において、互いに対向する主壁２２２、３２２下を流れるガスの流れの向きは、アノード側とカソード側とで逆向きとなる。従って、主壁２２２、３２２下における局所的な水分量の偏りの傾向は、アノード側とカソード側とで逆となる。具体的には、アノード拡散層１０の水分量の比較的多い領域（図２：第２領域Ａ２）とカソード拡散層５０の水分量の比較的少ない領域（図２：第１領域Ｃ１）とが、電解質膜３０を挟んで対向する。同様に、アノード拡散層１０の水分量の比較的少ない領域（図２：第１領域Ａ１）とカソード拡散層５０の水分量の比較的多い領域（図２：第２領域Ｃ２）とが、電解質膜３０を挟んで対向する。すなわち、アノード側の局所的な水分量の分布と、カソード側の局所的な水分量の分布との、バランスをとることが可能となる。
【００４８】
ところで、第１実施例では、電解質膜３０として固体高分子電解質膜が用いられている。固体高分子電解質膜の水素イオンの導伝率は、電解質膜の含水率が低下すると低下する。従って、電解質膜３０の含水率が小さくなると、発電効率も低下するおそれがある。ところが、第１実施例では、上述したように、アノード側とカソード側とのそれぞれの水分量が比較的少ない第１領域Ａ１、Ｃ１の向かい側には、水分量が比較的多い第２領域Ａ２、Ｃ２が位置する。すると、比較的水分量が少ない第１領域Ａ１、Ｃ１に面した電解質膜３０の部分領域は、反対側の電極の比較的水分量が多い第２領域Ａ２、Ｃ２から水分の供給を受けることが可能となる。従って、第１実施例の単セル１００では、電解質膜３０の局所的な含水率のバラツキが大きくなることが抑制される。その結果、第１実施例の単セル１００には、電極２０、４０における局所的な発電量（電流密度）のバラツキが大きくなることを抑制できるという利点がある。
【００４９】
また、一般に、燃料電池では、仮に、電極２０、４０における局所的な発電量のバラツキが大きくなると、燃料電池全体の発電効率も低下するおそれがある。また、電気化学反応が電極２０、４０（単セル１００）の一部の領域に集中するので、各アセンブリ７０、８０と電解質膜３０との、一部の領域の劣化が進みやすくなり、その結果、単セル１００の耐久性が低下するおそれもある。第１実施例では、上述したように電極２０、４０における局所的な発電量のバラツキが大きくなることが抑制されるので、このような問題が生じることを抑制できる。
【００５０】
また、燃料電池の電極とガス拡散層では、一部の領域に過剰な水が蓄積すると、その一部の領域の劣化が進みやすくなり、その結果、単セル１００の耐久性が低下するおそれもある。第１実施例では、上述したように、アノード側の第２領域Ａ２の位置と、カソード側の第２領域Ｃ２の位置とは、電解質膜３０を挟む対向位置からずれる位置に配置されるので、このような問題が生じることを抑制できる。
【００５１】
第２の特徴点は、主壁２２２の幅Ｗ２２２（図２）が、第１アノード流路２５１の幅Ｗ２５１と、第２アノード流路２５２の幅Ｗ２５２と、のいずれよりも大きい点である。この構成により、アノード拡散層１０内の、強制的に燃料ガスを流すことが可能となる主壁２２２下の領域を、ガス流路２５１、２５２下の領域よりも広くすることができる。すると、アノード拡散層１０による燃料ガスの拡散がより効果的なものとなる。その結果、第１実施例の単セル１００には、発電効率の過剰な低下を防止できるという利点がある。
【００５２】
また、第１実施例では、発電による電流は、アノード拡散層１０とセパレータ６０とカソード拡散層５０とを流れることによって、外部の負荷（図示せず）に供給される。ここで、幅Ｗ２２２は、幅Ｗ２５１と幅Ｗ２５２とのいずれよりも広いので、アノード拡散層１０とセパレータ６０と間の接触面積が小さくなる、すなわち、電気抵抗が大きくなることを抑制できる。その結果、発電効率の過剰な低下を防止できるという利点もある。
【００５３】
カソード側についても同様に、主壁３２２の幅Ｗ３２２は、第１カソード流路３５１の幅Ｗ３５１と、第２カソード流路３５２の幅Ｗ３５２と、のいずれよりも大きい値に設定されている。従って、セパレータ６０のカソード側にも、上述したアノード側と同様の利点がある。
【００５４】
Ｂ．第２実施例：
図６は、第２実施例における燃料電池（単セル）１００ｂをｘ方向に沿って見た断面図である。この単セル１００ｂは、図２に示す第１実施例の単セル１００と同様に、電解質膜３０をアノードアセンブリ７０ｂとカソードアセンブリ８０ｂとで挟んだ構成を有している。第１実施例の単セル１００との差異は、セパレータ６０ｂのカソード側の構成が異なっており、カソード側の溝３５１ｂ、３５２ｂでのガスの流れる向きが逆向きとなっている点である。セパレータ６０ｂのアノード側の構成は、第１実施例のセパレータ６０と同じである。また、他の構成は、第１実施例と同じである。
【００５５】
図７は、図６のVII-VII断面である。図７は、セパレータ６０ｂのカソード側をｚ方向とは逆の方向に沿って見た断面図であり、セパレータ６０ｂのカソード側の溝の形状を示している。セパレータ６０ｂは、内壁３２０ｂと、外壁３４０ｂと、を有している。なお、VI-VI線は、図６の断面の位置を示している。
【００５６】
外壁３４０ｂは、矩形上のセパレータ６０ｂの周囲を囲むように形成されている。図４に示す第１実施例の外壁３４０との差異は、流入開口３６２ｂと排出開口３６４ｂとのそれぞれが、逆側の端部に設けられている点である。具体的には、流入開口３６２ｂは、右側（ｘ方向）の端部に設けられ、排出開口３６４ｂは、左側（ｘ方向の逆方向）の端部に設けられている。
【００５７】
内壁３２０ｂは、図３に示す第１実施例のアノード側の内壁２２０と同一の形状を有している。各主壁３２２ｂは、平行に形成された第１カソード流路３５１ｂと第２カソード流路３５２ｂとに挟まれることとなる。また、第１カソード流路３５１ｂと第２カソード流路３５２ｂとは、主壁３２２ｂを挟んで交互に並ぶ。
【００５８】
各第１カソード流路３５１ｂの左側（ｘ方向の逆方向）の端部は、折り返し壁３２８ｂと突出壁３２４ｂとのいずれかによって塞がれている。右側（ｘ方向）の端部には、
流入開口３６２ｂに連通する第１開口３５１ｂｏが形成されている。
【００５９】
一方、各第２カソード流路３５２ｂの右側（ｘ方向）の端部は、折り返し壁３２８ｂと突出壁３２６ｂとのいずれかによって塞がれている。左側（ｘ方向の逆方向）の端部には、排出開口３６４ｂに連通する第２開口３５２ｂｏが形成されている。
【００６０】
流入開口３６２ｂから供給された酸化ガスは、各第１カソード流路３５１ｂを介してカソード拡散層５０へ流れ込み、カソード拡散層５０を流れる排ガスは、各第２カソード流路３５２ｂを介して、排出開口３６４ｂへ排出される。図７中のハッチングを付した矢印は、カソード拡散層５０の主壁３２２ｂ下の部分におけるガスの流れの向きを示している。
【００６１】
図８は、単セル１００ｂをｚ方向とは逆の方向に沿ってみた透視図である。図８には、セパレータ６０ｂのアノード側（図３の断面図）とカソード側（図８の断面図）とが重ねて示されている。白抜きの矢印は、アノード拡散層１０におけるガスの流れの向きを示し、ハッチングの付された矢印は、カソード拡散層５０におけるガスの流れの向きを示している。また、実線の矢印は、アノード側のガス流路２５１、２５２におけるガスの流れの向きを示し、破線の矢印は、カソード側のガス流路３５１ｂ、３５２ｂにおけるガスの流れの向きを示している。
【００６２】
第２実施例の単セル１００ｂでは、図５に示す第１実施例の単セル１００と同様に、アノード側の主壁２２２とカソード側の主壁３２２ｂとが重なっている。また、第２アノード流路２５２と第１カソード流路３５１ｂとが重なり、第１アノード流路２５１と第２カソード流路３５２ｂとが重なっている。従って、各拡散層１０、５０において、電解質膜３０を挟んで対向する（重なる）主壁２２２、３２２ｂ下を流れるガスの流れの向きは、アノード側（白抜きの矢印）とカソード側（ハッチングの付された矢印）とで逆向きとなる。その結果、水分量の比較的少ない領域（図６：第１領域Ａ１，Ｃ１ｂ）と、水分量の比較的多い領域（第２領域Ａ２、Ｃ２ｂ）とが、電解質膜３０を挟んで対向することとなる。すなわち、アノード側の局所的な水分量の分布と、カソード側の局所的な水分量の分布との、バランスをとることが可能となる。
【００６３】
また、単セル１００ｂのカソード側では、主壁３２２ｂの幅Ｗ３２２ｂ（図６）は、第１カソード流路３５１ｂの幅Ｗ３５１ｂと、第２カソード流路３５２ｂの幅Ｗ３５２ｂと、のいずれよりも大きい。
【００６４】
以上のように、第２実施例の単セル１００ｂは、上述した第１実施例の単セル１００と同様の種々の特徴を有し、その結果、第１実施例と同様の種々の利点を有している。また、第１実施例と同様の特徴に加えて、以下の特徴を有している。第１の特徴点は、電解質膜３０を挟んで対向する（重なる）第２アノード流路２５２と第１カソード流路３５１ｂとで、ガスの流れの向きが逆向きである点である（図６、図８）。
【００６５】
ところで、アノード拡散層１０内の局所的な水分量は、第２アノード流路２５２の上流側に面する第１領域Ａ２１（図８）内よりも、下流側に面する第２領域Ａ２２内の方が多い傾向にある。同様に、カソード拡散層５０内の局所的な水分量は、第１カソード流路３５１ｂの上流側に面する第１領域Ｃ１１ｂ内よりも、下流側に面する第２領域Ｃ１２ｂ内の方が多い傾向にある。ここで、ガスの流れる向きは、第２アノード流路２５２と第１カソード流路３５１ｂとで逆向きである。従って、各拡散層１０、５０の水分量の比較的多い第２領域Ａ２２、Ｃ１２ｂと、水分量の比較的少ない第１領域Ａ２１、Ｃ１１ｂとが、電解質膜３０を挟んで対向する。すなわち、アノード側の局所的な水分量の分布と、カソード側の局所的な水分量の分布との、バランスをさらに向上させることが可能となる。すると、単セル１００ｂでは、電解質膜３０の局所的な含水率のバラツキが大きくなることが、さらに、抑制される。その結果、第２実施例の単セル１００ｂには、電極２０、４０における局所的な発電量のバラツキが大きくなることを、さらに、抑制できるという利点がある。
【００６６】
第２の特徴点は、セパレータ６０ｂの四方の端部の中の、第２カソード流路３５２ｂ（図７）の第２開口３５２ｂｏが設けられた端部と、第１アノード流路２５１（図３）の第１開口２５１ｏが設けられた端部とが、同じ側（図３と図７との例では、左側（ｘ方向の逆方向））に位置している点である。その結果、２種類の流路２５１、３５２ｂを複雑に折り曲げずに、各層の重なる方向から見たときの各流路２５１、３５２ｂでのガスの流れる向きを互いに逆向きとすることができるという利点がある。
【００６７】
以上、第２アノード流路２５２と第１カソード流路３５１ｂとが有する特徴と利点について説明したが、第１アノード流路２５１と第２カソード流路３５２ｂとも、同じ特徴と利点とを有している。例えば、第１アノード流路２５１（図８）の上流側の第１領域Ａ１１と、第２カソード流路３５２ｂの下流側の第２領域Ｃ２２ｂとが対向し、第１アノード流路２５１の下流側の第２領域Ａ１２と、第２カソード流路３５２ｂの上流側の第１領域Ｃ２１ｂとが対向する。
【００６８】
また、第２実施例では、セパレータ６０ｂにおいて、アノード側のガスが流入する第１開口２５１ｏ（図３）と、カソード側のガスが排出される第２開口３５２ｂｏ（図７）とは、セパレータ６０ｂの同じ側の端部に設けられている（図３、図７の例では、左側（ｘ方向の逆方向）の端部）。さらに、アノード側のガスが排出される第２開口２５２ｏ（図３）と、カソード側のガスが流入する第１開口３５１ｂｏ（図７）とは、セパレータ６０ｂの同じ側の端部に設けられている（図３、図７の例では、右側（ｘ方向）の端部）。すなわち、アノードアセンブリ７０ｂ（図３）の上流側の端部（左側（ｘ方向の逆方向）の端部）とカソードアセンブリ８０ｂ（図７）の下流側の端部（左側（ｘ方向の逆方向）の端部）とが電解質膜３０を挟んで対向する。また、アノードアセンブリ７０ｂ（図３）の下流側の端部（右側（ｘ方向）の端部）とカソードアセンブリ８０ｂ（図７）の上流側の端部（右側（ｘ方向）の端部）とが電解質膜３０を挟んで対向する。その結果、アセンブリ７０ｂ、８０ｂの上流側と下流側との間の、電解質膜３０の局所的な含水率のバラツキが大きくなることを抑制できる。すなわち、アセンブリ７０ｂ、８０ｂの上流側と下流側との間の局所的な発電量のバラツキが大きくなることを抑制できるという利点がある。
【００６９】
Ｃ．変形例：
なお、この発明は上記の実施例や実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
【００７０】
変形例１：
上記各実施例では、「アノード側の流路形成層」と「カソード側の流路形成層」とが、１つのセパレータ６０、６０ｂ、６０ｃに一体として形成されているが、互いに別体として形成されていてもよい。また、上記各実施例では、発電による電流がセパレータ６０、６０ｂ、６０ｃを介して外部の負荷に供給されているが、セパレータ６０、６０ｂ、６０ｃを介さずに供給されることとしてもよい。すなわち、流路形成層を電気的な不導体材料で形成してもよい。セパレータについても同様である。また、セパレータに、燃料電池１００を冷却する冷却媒体（例えば、冷却水）が流れる冷却媒体流路が設けられていても良い。また、アノード側のセパレータとカソード側のセパレータとが別体として形成されていてもよい。この場合には、アノード側のセパレータとカソード側のセパレータとの間に冷却媒体流路を設けてもよい。
【００７１】
変形例２：
図９は、単セルの変形例を示す説明図である。図９は、単セル１００ｃの、図６と同様の断面図を示している。この単セル１００ｃは、図６に示す第２実施例の１００ｂと同様に、電解質膜３０をアノードアセンブリ７０ｃとカソードアセンブリ８０ｃとで挟んだ構成を有している。第２実施例の単セル１００ｂとの差違は、アノード側とカソード側とのそれぞれにおいて、第２ガス流路の幅が第１ガス流路の幅よりも広い値に設定されている点だけである。具体的には、第２アノード流路２５２ｃの幅Ｗ２５２ｃは、第１アノード流路２５１ｃの幅Ｗ２５１ｃよりも広い値に設定されている。また、第２カソード流路３５２ｃの幅Ｗ３５２ｃは、第１カソード流路３５１ｃの幅Ｗ３５１ｃよりも広い値に設定されている。このように、流入流路（第１ガス流路）の幅よりも排出流路（第２ガス流路）の幅を広くすれば、単セル１００ｃ内のガスの流れをスムーズなものとすることができる。
【００７２】
なお、図９の例では、主壁２２２ｃの幅Ｗ２２２ｃは、その主壁２２２ｃに隣接する第１流路２５１ｃの幅Ｗ２５１ｃと第２流路２５２ｃの幅Ｗ２５２ｃと、のいずれよりも広い値に設定されている。同様に、主壁３２２ｃの幅Ｗ３２２ｃは、その主壁３２２ｃ隣接する第１流路３５１ｃの幅Ｗ３５１ｃと第２流路３５２ｃの幅Ｗ３５２ｃと、のいずれよりも広い値に設定されている。従って、上記各実施例と同様に、ガス拡散層１０、５０によるガスの拡散をより効果的なものとすることができる。また、ガス拡散層１０、５０とセパレータ６０ｃとの接触面積が過剰に小さくなることを防止できる。
【００７３】
なお、図９の例のように、電解質膜３０を挟んで対向するガス流路ペアの各流路の幅が、アノード側とカソード側とで異なる場合には、各層の重なる方向から見たときに、各流路の中心が重なっている（一致している）ことが好ましい。例えば、図９の例では、第２アノード流路２５２ｃの中心Ｃ２５２ｃと、第１カソード流路３５１ｃの中心Ｃ３５１ｃとが重なっている。また、第１アノード流路２５１ｃの中心Ｃ２５１ｃと第２カソード流路３５２ｃの中心Ｃ３５２ｃとが重なっている。こうすれば、アノード側のガス流路の配置と、カソード側のガス流路の配置との、バランスをとることができるので、アノード側の局所的な水分量の分布と、カソード側の局所的な水分量の分布との、バランスを向上させることが可能となる。
【００７４】
変形例３：
上記各実施例では、アノード側とカソード側とのそれぞれにおいて、主壁と、主壁を挟む第１ガス流路と第２ガス流路と、のそれぞれが、直線状に形成されていたが、途中で屈曲していてもよい。また、第１ガス流路と第２ガス流路とが平行でなくてもよい。さらに、複数の第１ガス流路が互いに平行でなくてもよく、また、複数の第２ガス流路が互いに平行でなくてもよい。ただし、第１ガス流路と第２ガス流路とが、壁（主壁）を挟んで並ぶように形成されていることが好ましい。すなわち、第１ガス流路と第２ガス流路とが、主壁を挟んで、並走するように形成されていることが好ましい。ここで、「２つの流路が並走する」とは、各流路が互いに平行に延びる場合に限らず、一方の流路が他方の流路に対して斜めに延びる場合や、各流路が曲線形状を有する場合や、各流路が幅を変化させながら延びる場合を含む広い概念を意味している。なお、第１ガス流路の延びる方向と第２ガス流路の延びる方向とのなす角度は、小さいことが好ましく、第１ガス流路と第２ガス流路とが、互いに平行に形成されていることが特に好ましい。こうすれば、ガス拡散層の主壁下を流れるガスの局所的な流量のバラツキが大きくなることを抑制し、局所的な発電量のバラツキが大きくなることを抑制できる。なお、「第１ガス流路と第２ガス流路とが平行に形成される」とは、各ガス流路でのガスが流れる方向が同一あるいは逆向きであることを意味しており、各ガス流路が直線状かつ平行に形成される場合に限らず、例えば双方が蛇行する場合や屈曲する場合や、各ガス流路の幅が経路に沿って変化する場合も含む広い概念を意味している。
【００７５】
変形例４：
上記第１実施例と第２実施例とでは、同じ電極において第１ガス流路２５１、３５１、３５１ｂと第２ガス流路２５２、３５２、３５２ｂとの幅が同じであったが、異なっていても良い。また、同じ電極において、各第１ガス流路の幅が流路毎に異なっていても良く、各第２ガス流路の幅が流路毎に異なっていても良い。また、第１ガス流路の幅が、アノード側とカソード側とで異なっていても良く、第２ガス流路の幅が、アノード側とカソード側とで異なっていても良い。また、各ガス流路が途中で屈曲していてもよく、各ガス流路の幅が経路に沿って変化していてもよい。
【００７６】
一般に、第１アノード流路と第２カソード流路との構成としては、電解質層を挟んで対向するような任意の構成を採用可能である。ここで、第１アノード流路と第２カソード流路とが、電解質層を挟んで対向する位置を並走するように形成されていることが好ましい。なお、各ガス流路が電解質層を挟んで対向する位置を並走するとは、各層の重なる方向に沿って見たときに、各ガス流路がぴったり重なる場合に限らず、各ガス流路が辿る経路において各ガス流路の一部のみが重なる部分が存在する場合を含む広い概念を意味している。これは、第２アノード流路と第１カソード流路との構成についても同様である。
【００７７】
ここで、第１と第２のアノード流路と、第１と第２のカソード流路とは、以下のように形成されていることが好ましい。すなわち、第１と第２のアノード流路が平行に形成され、第１と第２のカソード流路が平行に形成され、さらに、第１アノード流路と第２カソード流路とが、電解質層を挟んで対向する位置を並走するよう形成され、第２アノード流路と第１カソード流路とが、電解質層を挟んで対向する位置を並走するよう形成されていることが好ましい。また、このように各流路が形成されれば、第１と第２のアノード流路に挟まれるアノード側の主壁と、第１と第２のカソード流路に挟まれるカソード側の主壁とは、以下の構成を有することとなる。すなわち、アノード側の主壁とカソード側の主壁とは、電解質を挟んで対向する位置を並走することとなる。ここで、各主壁が電解質層を挟んで対向する位置を並走するとは、各層の重なる方向に沿って見たときに、各主壁がぴったり重なる場合に限らず、各主壁が辿る経路において各主壁の一部のみが重なる部分が存在する場合を含む広い概念を意味している。
【００７８】
ここで、主壁の幅がアノード側とカソード側とで異なっていても良い。また、同じ電極において、各主壁毎に主壁の幅が異なっていても良い。また、主壁が途中で屈曲してもよい。例えば、図２に示す第１実施例において、各主壁２２２が、幅Ｗ３５２の1/3の長さだけ、ｙ方向にずれていてもよい。
【００７９】
なお、上記各実施例のように、アノード側とカソード側のそれぞれにおいて、主壁と、主壁に隣接する第１ガス流路と第２ガス流路と、のそれぞれを直線状に形成することが好ましい。こうすれば、流路形成層の加工を容易なものとすることができる。また、上記各実施例のように、アノード側とカソード側とのそれぞれにおいて、主壁と、主壁に隣接する第１ガス流路と第２ガス流路と、の組み合わせを複数設けることが好ましい。こうすれば、ガス拡散層に対するガスの供給と排出とが複数の流路によって行われるので、ガス拡散層内の局所的な水分量のバラツキが大きくなることを抑制し、局所的な発電量のバラツキが大きくなることを抑制できる。
【００８０】
変形例５：
アノード側とカソード側とのそれぞれにおいて、主壁の幅が、その主壁に隣接する第１ガス流路の幅と第２ガス流路の幅との少なくとも一方よりも狭い値に設定されていてもよい。ただし、上記各実施例のように、主壁の幅を、その主壁の両側のガス流路のそれぞれの幅のいずれよりも広い値に設定すれば、ガス拡散層によるガスの拡散の効果をより高めることが可能となる。さらに、ガス拡散層と流路形成層（上記各実施例では、セパレータ６０、６０ｂ、６０ｃ）との接触面積が過剰に小さくなることを防止することもできる。
【００８１】
また、主壁の幅とガス流路の幅との少なくとも一方が、経路に沿って変化する場合には、主壁の幅の平均値が、その主壁に隣接する第１ガス流路の幅の平均値と、その主壁に隣接する第２ガス流路の幅の平均値と、のいずれよりも広い値に設定されていることが好ましい。ここで、第１ガス流路の幅の平均値としては、例えば、ガス拡散層と流路形成層とが重なる方向に沿って見たときの、第１ガス流路の面積を第１ガス流路の長さで割った値を採用可能である。ここで、流路の長さとしては、例えば、流路の芯線化処理（細線化処理とも呼ばれる）によって得られる芯線（細線）の長さを採用可能である。第２ガス流路の幅の平均値と、主壁の幅の平均値と、についても同じである。なお、第１ガス流路の幅の平均値は、第１ガス流路における第２ガス流路と並走する部分のみを用いて算出することが好ましい。第１ガス流路の並走部分としては、例えば、第１ガス流路における、第２ガス流路の上流側の端部に最も近い部分から第１ガス流路の下流側の端部までの部分を採用可能である。第２ガス流路の幅の平均値についても同様である。第２ガス流路の並走部分としては、例えば、第２ガス流路における、第１ガス流路の下流側の端部に最も近い部分から第２ガス流路の上流側の端部までの部分を採用可能である。また、主壁の幅の平均値は、主壁における、第１ガス流路の並走部分と、第２ガス流路の並走部分と、に挟まれる部分のみを用いて算出することが好ましい。一方、主壁の経路上の任意の位置における主壁の幅が、その位置での両側のガス流路の幅のいずれよりも広い値に設定されていてもよい。
【００８２】
変形例６：
上述の各実施例では、電解質として固体高分子電解質を採用したが、この他にも、固体酸化物電解質や、リン酸電解質や、アルカリ水溶液電解質や、溶融炭酸塩電解質等、種々のタイプの電解質を採用可能である。ただし、発電に水を利用する電解質（例えば、固体高分子電解質）を採用すれば、特に、電解質層の局所的な含水率のバラツキが過剰に大きくなることを防止することが可能となる。従って、電極における局所的な発電量のバラツキが大きくなることを抑制する効果が顕著となる。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明の一実施例としての燃料電池（単セル）１００の構造を示す斜視図。
【図２】単セル１００をｘ方向に沿って見た断面図。
【図３】セパレータ６０のアノード側をｚ方向とは逆の方向に沿って見た断面図。
【図４】セパレータ６０のカソード側をｚ方向とは逆の方向に沿って見た断面図。
【図５】単セル１００をｚ方向とは逆の方向に沿ってみた透視図。
【図６】第２実施例における燃料電池（単セル）１００ｂをｘ方向に沿って見た断面図。
【図７】セパレータ６０ｂのカソード側をｚ方向とは逆の方向に沿って見た断面図。
【図８】単セル１００ｂをｚ方向とは逆の方向に沿ってみた透視図。
【図９】単セルの変形例を示す説明図。
【符号の説明】
【００８４】
１０...アノード拡散層
２０...アノード触媒層
３０...電解質膜
４０...カソード触媒層
５０...カソード拡散層
６０、６０ｂ、６０ｃ...セパレータ
７０、７０ｂ、７０ｃ...アノードアセンブリ
８０、８０ｂ、８０ｃ...カソードアセンブリ
１００、１００ｂ、１００ｃ...燃料電池（単セル）
２２０...内壁
２２２、２２２ｃ...主壁
２２４、２２６...突出壁
２２８...折り返し壁
２４０...外壁
２５１、２５１ｃ...第１アノード流路
２５１ｏ...第１開口
２５２、２５２ｃ...第２アノード流路
２５２ｏ...第２開口
２６２...流入開口
２６４...排出開口
３２０、３２０ｂ...内壁
３２２、３２２ｂ、３２２ｃ...主壁
３２４、３２４ｂ...突出壁
３２６、３２６ｂ...突出壁
３２８、３２８ｂ...折り返し壁
３４０、３４０ｂ...外壁
３５１、３５１ｂ、３５１ｃ...第１カソード流路
３５１ｏ、３５１ｂｏ...第１開口
３５２、３５２ｂ、３５２ｃ...第２カソード流路
３５２ｏ、３５２ｂｏ...第２開口
３６２、３６２ｂ...流入開口
３６４、３６４ｂ...排出開口
【図１】
2006331916.tif 000003
【図２】
2006331916.tif 000004
【図３】
2006331916.tif 000005
【図４】
2006331916.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2006331916.tif 000009
【図８】
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【図９】
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