(57)【要約】【課題】  ポンプのゲートへの着脱作業を簡単に行える機構にしてポンプの点検整備の容易性を実現することのできるポンプ付ゲートにおけるポンプの着脱機構を提供することにある。【解決手段】  ポンプ付ゲート１のポンプ３の吐出口３ｃの側端部の周縁側にテーパー型装着板４を一体的に設け、側端４ａを下端から上端に向かって連続的に拡幅し、側端部位４ｂの板厚を下端から上端に向かって連続的に厚くなるように形成し、係合受溝５ａをポンプ取付板５の表面の両側に設け、ポンプ取付板５を上流側水路２ａに臨むゲート１ａの表面の一部開口されたポンプ３の取り付け位置にその開口周縁を覆って一体的に取り付けた。【選択図】        図１
2006316646.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゲートの上流側水路の水を下流側水路に強制排出するポンプが昇降式のゲートに取り付けられたポンプ付ゲートにおいて、ポンプの吐出口側端部の周縁側に中央部に孔が形成されたテーパー型装着板を一体的に設け、テーパー型装着板の左右の側端を幅方向の上下中心線に対して下端から上端に向かって連続的に拡幅し、且つテーパー型装着板の左右の側端部位の板厚を下端から上端に向かって連続的に厚くなるように形成し、テーパー型装着板の左右の側端の板幅と側端部位の板厚の形状に係合する溝形状を有する係合受溝をポンプ取付板の表面の両側に設けると共に、ポンプの吐出口側端部の周縁側に一体的に設けられたテーパー型装着板の係合受溝への装着位置でポンプの吐出口の開口位置に一致する吐出孔をポンプ取付板に形成し、係合受溝が表面側に設けられたポンプ取付板の裏面側に、上記吐出孔を開閉し下流側水路からの逆流を防ぎ且つポンプの駆動による強制排水時には下流側水路に向けて開き上流側水路の水を下流側水路に排水させる開閉扉を一体的に設け、上記ポンプ取付板を上流側水路に臨むゲートの表面の一部開口されたポンプの取り付け位置にその開口周縁を覆って一体的に取り付けたことを特徴とするポンプ付ゲートにおけるポンプの着脱機構。
【請求項２】
ゲートの上流側水路の水を下流側水路に強制排出するポンプが昇降式のゲートに取り付けられたポンプ付ゲートにおいて、ポンプの上部側と該ポンプの吐出口側が密着するポンプ取付板の上部側とをヒンジ構造で連結し、ポンプの吐出口側の密着位置でポンプの吐出口の開口位置に一致する吐出孔をポンプ取付板に形成し、ポンプとのヒンジ構造が表面側に設けられたポンプ取付板の裏面側に、上記吐出孔を開閉し下流側水路からの逆流を防ぎ且つポンプの駆動による強制排水時には下流側水路に向けて開き上流側水路の水を下流側水路に排水させる開閉扉を一体的に設け、上記ポンプ取付板を上流側水路に臨むゲートの表面の一部開口されたポンプの取り付け位置にその開口周縁を覆って一体的に取り付けたことを特徴とするポンプ付ゲートにおけるポンプの着脱機構。
【請求項３】
ゲートの上流側水路の水を下流側水路に強制排出するポンプが昇降式のゲートに取り付けられたポンプ付ゲートにおいて、ポンプの上部側と該ポンプの先端側が密着するポンプ取付板の上部側とをヒンジ構造で連結し、ポンプの先端側の密着位置でポンプの先端口の開口位置に一致する流入孔をポンプ取付板に形成し、ポンプの吐出口側に該吐出口を開閉し下流側水路からの逆流を防ぎ且つポンプの駆動による強制排水時には下流側水路に向けて開き上流側水路の水を下流側水路に排水させる開閉扉を一体的に設け、上記ポンプ取付板を下流側水路に臨むゲートの表面の一部開口されたポンプの取り付け位置にその開口周縁を覆って一体的に取り付けたことを特徴とするポンプ付ゲートにおけるポンプの着脱機構。
【請求項４】
ポンプ付ゲートのポンプの昇降進路上側に管理橋を横架すると共にポンプの昇降進路上に位置する管理橋の一部を開閉自在に設けた請求項１〜請求項３に記載のポンプ付ゲートにおけるポンプの着脱機構。
【請求項５】
吐出孔を開閉し下流側水路からの逆流を防ぎ且つポンプの駆動による強制排水時には下流側水路に向けて開き上流側水路の水を下流側水路に排水させる開閉扉をゲートに内蔵したままポンプを取り外すことができる請求項１又は請求項２に記載のポンプ付ゲートにおけるポンプの着脱機構。
【請求項６】
一端がポンプに連結され、他端がポンプ取付板に連結されたポンプ固定具が設けられた請求項２に記載のポンプ付ゲートにおけるポンプの着脱機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ゲートの上流側水路の水を下流側水路に強制排出するポンプが昇降式のゲートに取り付けられたポンプ付ゲートに係り、特に、ポンプのゲートへの着脱作業を簡単に行える機構にしてポンプの点検整備の容易性を実現するポンプ付ゲートにおけるポンプの着脱機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ポンプ付ゲートにおいては、ゲートに取り付けられたポンプについて定期的或いは故障した場合に点検が行われる。点検はゲートからポンプを取り外さずに行われたり、ゲートからポンプを取り外して行われることがある。また、ポンプが故障した場合には、ゲートから故障したポンプを取り外し、別のポンプを取り付けたりする。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、ゲートからのポンプの取り外し作業及びポンプのゲートへの取り付け作業は簡単ではなく、特にポンプのゲートへの取り付け作業は手間と時間がかかり、その分コストが高くなり、又正確に取り付けないとポンプの故障の原因となったり、水漏れの原因となったりする問題があった。
【０００４】
この発明は、上記のような課題に鑑み、その課題を解決すべく創案されたものであって、その目的とするところは、ポンプのゲートへの着脱作業を簡単に行える機構にしてポンプの点検整備の容易性を実現することのできるポンプ付ゲートにおけるポンプの着脱機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の目的を達成するために、請求項１の発明は、ゲートの上流側水路の水を下流側水路に強制排出するポンプが昇降式のゲートに取り付けられたポンプ付ゲートにおいて、ポンプの吐出口側端部の周縁側に中央部に孔が形成されたテーパー型装着板を一体的に設け、テーパー型装着板の左右の側端を幅方向の上下中心線に対して下端から上端に向かって連続的に拡幅し、且つテーパー型装着板の左右の側端部位の板厚を下端から上端に向かって連続的に厚くなるように形成し、テーパー型装着板の左右の側端の板幅と側端部位の板厚の形状に係合する溝形状を有する係合受溝をポンプ取付板の表面の両側に設けると共に、ポンプの吐出口側端部の周縁側に一体的に設けられたテーパー型装着板の係合受溝への装着位置でポンプの吐出口の開口位置に一致する吐出孔をポンプ取付板に形成し、係合受溝が表面側に設けられたポンプ取付板の裏面側に、上記吐出孔を開閉し下流側水路からの逆流を防ぎ且つポンプの駆動による強制排水時には下流側水路に向けて開き上流側水路の水を下流側水路に排水させる開閉扉を一体的に設け、上記ポンプ取付板を上流側水路に臨むゲートの表面の一部開口されたポンプの取り付け位置にその開口周縁を覆って一体的に取り付けた手段よりなるものである。
【０００６】
また、請求項２の発明は、ゲートの上流側水路の水を下流側水路に強制排出するポンプが昇降式のゲートに取り付けられたポンプ付ゲートにおいて、ポンプの上部側と該ポンプの吐出口側が密着するポンプ取付板の上部側とをヒンジ構造で連結し、ポンプの吐出口側の密着位置でポンプの吐出口の開口位置に一致する吐出孔をポンプ取付板に形成し、ポンプとのヒンジ構造が表面側に設けられたポンプ取付板の裏面側に、上記吐出孔を開閉し下流側水路からの逆流を防ぎ且つポンプの駆動による強制排水時には下流側水路に向けて開き上流側水路の水を下流側水路に排水させる開閉扉を一体的に設け、上記ポンプ取付板を上流側水路に臨むゲートの表面の一部開口されたポンプの取り付け位置にその開口周縁を覆って一体的に取り付けた手段よりなるものである。
【０００７】
また、請求項３の発明は、ゲートの上流側水路の水を下流側水路に強制排出するポンプが昇降式のゲートに取り付けられたポンプ付ゲートにおいて、ポンプの上部側と該ポンプの先端側が密着するポンプ取付板の上部側とをヒンジ構造で連結し、ポンプの先端側の密着位置でポンプの先端口の開口位置に一致する流入孔をポンプ取付板に形成し、ポンプの吐出口側に該吐出口を開閉し下流側水路からの逆流を防ぎ且つポンプの駆動による強制排水時には下流側水路に向けて開き上流側水路の水を下流側水路に排水させる開閉扉を一体的に設け、上記ポンプ取付板を下流側水路に臨むゲートの表面の一部開口されたポンプの取り付け位置にその開口周縁を覆って一体的に取り付けた手段よりなるものである。
【発明の効果】
【０００８】
以上の記載より明らかなように、請求項１の発明に係るポンプ付ゲートにおけるポンプの着脱機構によれば、幅方向及び厚み方向の２方向の芯合わせが容易にできる。扉体との固定を多数のボルトで行わないので組み立て及び分解が容易となり、ポンプのゲートへの着脱作業を簡単に行うことができ、ポンプの点検整備の容易性を実現することができる。また、ポンプのゲートへの着脱作業時に長尺のガイドレールを必要とすることなく行うことができる。
【０００９】
また、請求項２の発明に係るポンプ付ゲートにおけるポンプの着脱機構によれば、ヒンジ構造のヒンジ軸を挿通するのみで、ポンプをポンプ取付板に取り付けることができ、また、ヒンジ構造のヒンジ軸を抜き取るだけで、ポンプをポンプ取付板から取り外すことができる。しかも、ポンプをこのヒンジ構造により上向きに回動することができ、この上向きの回動を利用して、通常はポンプ取付板に密着しているポンプの吐出口側からのポンプ内部の点検が可能となり、流入口からのみの点検に比べて精度の高い点検が可能となる。
【００１０】
また、請求項３の発明に係るポンプ付ゲートにおけるポンプの着脱機構によれば、ヒンジ構造のヒンジ軸を挿通するのみで、ポンプをポンプ取付板に取り付けることができ、また、ヒンジ構造のヒンジ軸を抜き取るだけで、ポンプをポンプ取付板から取り外すことができる。しかも、ポンプをこのヒンジ構造により上向きに回動することができ、この上向きの回動を利用して、通常はポンプ取付板に密着しているポンプの流入口側からのポンプ内部の点検が可能となり、吐出口からのみの点検に比べて精度の高い点検が可能となる。
【００１１】
また、請求項４の場合には、管理橋の上にゲートから取り外したポンプを置くことができ、管理橋を利用してポンプの点検を行うことができるので、従来のように水路内に降り実施するか所定位置まで引き上げたり作業足場を組み立てて作業する必要がなく、点検整備の容易性を実現することができる。
【００１２】
また、請求項５の場合には、ポンプ点検のためにゲートよりポンプを取り外してもゲートに開閉扉が内蔵された状態であるために、ゲートを全閉すれば開閉扉で自然排水と逆流防止ができるので、点検整備の容易性を実現することができる。
【００１３】
また、請求項６の場合には、下流側水路の水圧が高くなってヒンジ構造によりポンプを上向きに回動させる力が作用しても、ポンプ固定具により、ポンプが上向きに回動するのを確実に防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面に記載の発明を実施するための最良の形態に基づいて、この発明をより具体的に説明する。
【００１５】
〔最良の形態−１〕
ここで、図１はポンプ付ゲートの側断面図、図２（Ａ）はポンプのポンプ取付板への装着前の正面図、図２（Ｂ）はポンプのポンプ取付板への装着前の側断面図、図２（Ｃ）はポンプのポンプ取付板への装着後の側断面図である。
【００１６】
図において、ポンプ付ゲート１は、ゲート１ａの上流側水路２ａの水を下流側水路２ｂや下流側水路２ｂに設けられた暗渠の排水樋門又は排水樋管の調圧水槽に強制排出するもので、ポンプ３がゲート１ａに取り付けられた構造からなり、水路２に対してその横断方向に水路２を遮断するようにして設置されている。ポンプ付ゲート１は扉体としてのゲート１ａが昇降することにより、水路２を開閉する構造になっている。
【００１７】
ポンプ付ゲート１は、自然排水時にはゲート１ａを上昇させて排水、またはゲート１ａを全閉のままでポンプ３の内部を通水させて排水させる。強制排水時にはゲート１ａを閉じた状態でゲート１ａに取り付けられたポンプ３を利用して、ゲート１ａの上流側水路２ａの水を下流側水路２ｂに強制排水する構造になっている。
【００１８】
ゲート１ａは、四角形で板状のスキンプレート、スキンプレートの上流側水路２ａの臨む側の表面に取り付けられた縦横の補強桁などから構成されている。ゲート１ａのスキンプレートはこれらの補強桁によって補強されて剛性が高められている。
【００１９】
ポンプ付ゲート１が設置された水路２の左右両側面には、昇降するポンプ付ゲート１の左右側端を昇降摺動案内するガイド溝２ｃが上下方向にそれぞれ形成されている。ゲート１ａはこのガイド溝２ｃに沿って昇降する構造になっている。ゲート１ａの左右側端にはガイド溝２ｃとの摺動抵抗を少なくする水路２の横断方向に平行な水平軸回りのローラー１ｂが上下にそれぞれ設けられていて、ゲート１ａが昇降する場合にガイド溝２ｃに沿ってスムーズに昇降できるようになっている。
【００２０】
ポンプ付ゲート１は、図示しないゲート昇降機構によって昇降する構造になっている。ゲート昇降機構には、例えば、ワイヤロープとシリンダとの組合せ、ラック桁とピニオンとの組合せ、ワイヤロープと巻き取りドラムとの組合せなど、各種の機構がある。
【００２１】
水路２の上流側水路２ａに臨む側のゲート１ａの下部の表面には、上流側水路２ａに向けて突出した状態でポンプ３がゲート１ａに取り付けられている。ポンプ３はゲート１ａが閉じられた状態でゲート１ａの上流側水路２ａの水を下流側水路２ｂに向けて強制排水する機能を果たす。ポンプ３には例えば軸流ポンプが使用される。
【００２２】
ポンプ３の導水管３ａは、内部が円筒形に形成され、上流側水路２ａに臨む先端側の吸入口３ｂがラッパ状に形成されている。このラッパ状の吸入口３ｂは前方に向けて例えば垂直或いは斜め下向きに開口している。
【００２３】
ポンプ３の吐出口３ｃ側端部の周縁側には、中央部に孔が形成されたテーパー型装着板４が一体的に設けられている。テーパー型装着板４はポンプ３の吐出口３ｃ側端部の周縁側に例えば溶接によって一体化されている。テーパー型装着板４の中央の孔の大きさは吐出口３ｃと同じである。
【００２４】
このテーパー型装着板４は、その左右の側端４ａを幅方向の上下中心線に対して下端から上端に向かって連続的に拡幅、例えば下端から上端に向かって直線状に少し傾斜しながら拡幅している。テーパー型装着板４の側端４ａは左右対称で拡幅している。
【００２５】
さらに、テーパー型装着板４は拡幅する左右の側端部位４ｂつまり側端４ａから少し内側寄りの部分の板厚が下端から上端に向かって連続的に厚くなるように形成されている。板厚の厚みは、ポンプ３が取り付けられた側の表面側が下端から上端に向かって僅かに前方傾斜しながら直線に増加する傾斜面の形状に形成され、その裏面側は垂直な平坦面状に形成されている。つまりテーパー型装着板４を垂直に立て時、裏面側は垂直面となり、表面側は上方向かって厚みが増す傾斜面に形成されている。
【００２６】
ポンプ取付板５にはテーパー型装着板４を介してその表面側にポンプ３が取り付けられる。テーパー型装着板４がその表面側に装着されるポンプ取付板５には、その表面側の両側にテーパー型装着板４の左右の側端部位４ｂが係合して止着する係合受溝５ａがそれぞれ上下向きに形成されている。
【００２７】
左右の係合受溝５ａは溝の開口側が互いに向き合うように取り付けられ、左右の係合受溝５ａの溝底同士の間隔がテーパー型装着板４の左右の板幅と同一になるような間隔になっている。左右の各係合受溝５ａは、テーパー型装着板４の左右の各側端４ａの板幅と側端部位４ｂの板厚の形状に係合する溝形状に形成されている。
【００２８】
即ち、各係合受溝５ａはテーパー型装着板４の板厚側に対応する溝幅が下端から上端に向かって直線状に拡幅しており、その拡幅の傾斜角度は側端部位４ｂの板厚の増加する厚みの傾斜角度と同じである。同様、各係合受溝５ａはテーパー型装着板４の板幅側に対応する溝深さの下端から上端に向かう傾斜角度が、側端４ａの拡幅する傾斜角度と同一である。
【００２９】
また、左右の各係合受溝５ａは、溝の出入り口側となる上端側が板厚側に対応する溝幅及び板幅側に対応する溝深さの双方がさらに拡大しており、テーパー型装着板４の側端部位４ｂが挿入し易い構造に形成されている。同様に、テーパー型装着板４の下端側も係合受溝５ａに挿入し易いように下端側を除く部分の傾斜角度よりも大きい傾斜角度に形成され、下端の厚みは左右の各係合受溝５ａの下端の溝幅より小さく形成されている。
【００３０】
ポンプ取付板５の左右の係合受溝５ａの中央には吐出孔５ｂが形成されている。ポンプ取付板５の吐出孔５ｂは、ポンプ３の吐出口３ｃ側端部の周縁側に一体的に設けられたテーパー型装着板４の係合受溝５ａへの装着位置でポンプ３の吐出口３ｃの開口位置に一致する箇所に形成されている。
【００３１】
ポンプ３が取り付けられるポンプ取付板５は、上流側水路２ａに臨むゲート１ａの表面の一部開口されたポンプの取り付け位置の開口孔１ｃにその開口周縁を覆って一体的に取り付けられる。即ち、ゲート１ａに形成された正方形又は長方形の開口孔１ｃに対して、これよりも幅及び高さが大きい正方形又は長方形のポンプ取付板５の全周縁側が開口孔１ｃの全周縁側を水密状態で覆うようにして取り付けられる。つまり、開口孔１ｃとポンプ取付板５との隙間から水漏れが生じないようにポンプ取付板５は取り付けられる。
【００３２】
ポンプ３の導水管３ａの後端側には開閉扉７が取り付けられている。開閉扉７には例えばフラップゲートが使用されている。例えばフラップゲートからなる開閉扉７は、ポンプ３が表面に取り付けられたポンプ取付板５の裏面側に背中合わせに、下流側水路２ｂに向けて取り付けられている。例えばフラップゲートからなる開閉扉７はゲート１ａのスキンプレートに形成された開口孔１ｃを通じて下流側水路２ｂや調圧水槽に臨んでいる。
【００３３】
開閉扉７は、ポンプ取付板５の裏面側に取り付けられた吐出管７ａの下流側水路２ｂや下流側水路２ｂに設けられた調圧水槽側に向けて臨んでいる先端側表面に開閉自在に取り付けられている。例えばフラップゲートからなる開閉扉７は、その上端部が下流側水路２ｂや下流側水路２ｂの調圧水槽に臨む吐出管７ａの上方のポンプ取付板５の裏面側にヒンジ構造７ｂで連結されている。
【００３４】
例えばフラップゲートからなる開閉扉７は、上端のヒンジ構造７ｂを回転中心として、ゲート１ａの下流側水路２ｂや調圧水槽側に向けて開き、ゲート１ａの上流側水路２ａに向けて閉じる、所謂逆止弁の構造になっている。開閉扉７は、下流側水路２ｂや調圧水槽の水圧が高い場合には閉じて下流側水路２ｂや調圧水槽からの逆流を防ぎ、ポンプ３の駆動による強制排水時には、ポンプ３からの吐出排水の水圧によって開いてゲート１ａの上流側水路２ａの水を下流側水路２ｂや調圧水槽側に排水できるようになっている。
【００３５】
吐出管７ａ及び閉じた状態の開閉扉７は、ゲート１ａの内部側つまりゲート１ａの厚み側となるポンプ取付板５とスキンプレートとの間内に収容されている。ゲート１ａの内部側に取り付けられた吐出管７ａ及び閉じた状態の開閉扉７は上下に昇降するゲート１ａの厚み内に収まっていて、ゲート１ａが昇降する際に吐出管７ａ及び開閉扉７が昇降の妨げとなることはない。
【００３６】
管理橋８は、ポンプ付ゲート１を管理する場合に利用される通路で、ポンプ付ゲート１の上流側水路２ａの上部間に水路２を横断して設置されている。管理橋８は金属製の方形状の平面型の床盤８ａと床盤８ａの幅片側の側端に設けられた安全用の手摺り８ｂから構成されている。
【００３７】
上流側水路２ａに横断方向に設置された管理橋８は、その床盤８ａの幅方向の片方側つまり手摺り８ｂが取り付けられた側はその下方のポンプ３の導水管３ａの吸入口３ｂよりも更に上流側水路２ａ側に延びている。また、床盤８ａの幅方向の他方側は上流側水路２ａのゲート１ａの正面近くまで延びているが、ゲート１ａの正面との間に隙間があり、床盤８ａは昇降するゲート１ａに接触しないように設置されている。
【００３８】
ポンプ３の導水管３ａの昇降進路上となる管理橋８の床盤８ａの下流側寄り部分は、自然排水を行うときやポンプ３の点検の際にゲート１ａを引き上げる場合に管理橋８の床盤８ａが邪魔にならないように上向き回りに開いて、ゲート１ａと一体となって上昇するポンプ３の導水管３ａの通過を妨げない構造になっている。
【００３９】
即ち、管理橋８の床盤８ａのポンプ３の真上側となる下流側寄り部分には例えば金属製の開閉蓋８ｃが一部取り付けられている。開閉蓋８ｃは、水路２の中央の両側にそれぞれ取り付けられ、両側にそれぞれ取り付けられた開閉蓋８ｃは水路２の幅端部が例えばヒンジ構造によって床盤８ａに連結されていて、このヒンジ構造を回動中心として上向きに開動して開く構造になっている。
【００４０】
点検などによりポンプ付ゲート１を引き上げる場合には、管理橋８の床盤８ａの開閉蓋８ｃを事前に開いておくことによって、ゲート１ａと一体となって上昇するポンプ３の導水管３ａの進路の邪魔になるのを回避するようになっている。管理橋８の床盤８ａ上に引き上げられたポンプ３は、管理橋８の上にあるため作業員は別途に足場を作ることなく、この管理橋８を利用して容易にポンプ３の点検作業を行うことが可能となる。
【００４１】
次に、上記発明を実施するための最良の形態の構成に基づく作用について以下説明する。
ゲート１ａの開口孔１ｃには、上流側水路２ａに臨む側にポンプ取付板５が取り付けられている。ポンプ取付板５は開口孔１ｃから水漏れが生じないように水密状態で取り付けられている。またポンプ取付板５の裏面側には逆止弁として機能する開閉扉７が一体的に取り付けられている。開閉扉７は下流側水路２ｂに臨む側に取り付けられている。開閉扉７はゲート１ａの開口孔１ｃ内部に取り付けられている。
【００４２】
このゲート１ａの開口孔１ｃに予め一体的に取り付けられたポンプ取付板５の表面側つまり上流側水路２ａに臨む側にポンプ３を取り付ける。ポンプ３の吐出口３ｃ側の端部周縁側にはテーパー型装着板４が一体的に設けられている。
【００４３】
一方、ポンプ３に一体的に設けられたテーパー型装着板４が装着されるポンプ取付板５の表面側には、テーパー型装着板４と係合して止着する係合受溝５ａがそれぞれ形成されている。この係合受溝５ａを利用してポンプ６のテーパー型装着板４を装着して止着する。
【００４４】
即ち、ポンプ３のテーパー型装着板４をポンプ取付板５の表面側に形成された左右の係合受溝５ａの間に上方から挿入する。テーパー型装着板４の左右の側端部位４ｂの下端を左右の係合受溝５ａの上端に挿入する。このとき、左右の係合受溝５ａはその上端が拡開しており、一方、左右の側端部位４ｂはその下端の厚みが小さく形成されているため、テーパー型装着板４の左右の側端部位４ｂの下端を左右の係合受溝５ａの上端にスムーズに挿入することができる。
【００４５】
挿入した後、ポンプ３が一体的に取り付けられたテーパー型装着板４を左右の係合受溝５ａに沿って下ろして行き、テーパー型装着板４の左右の側端部位４ｂの厚み側の前面及び後面が左右の係合受溝５ａの両溝幅側面に密着し、また、テーパー型装着板４の左右の側端４ａが左右の係合受溝５ａの溝奥面に密着することにより、ポンプ３のポンプ取付板５への取り付けは完了する。このとき、取り付けたポンプ３の吐出口３ｃとポンプ取付板５の吐出孔５ｂの位置は一致する。
【００４６】
テーパー型装着板４とポンプ取付板５の係合受溝５ａとは所謂下向きに楔状に係合し、左右の係合受溝５ａに係合したテーパー型装着板４には常に自身及びポンプ３による自重により常に下向きの力が作用することになり、つまり左右の係合受溝５ａから抜けない方向に力が作用するため、ポンプ３はテーパー型装着板４を通じてポンプ取付板５に止着されることになる。
【００４７】
これに対して、点検のためにポンプ３をポンプ取付板５から取り外したい場合には、上記の逆、つまりポンプ３を上向きに持ち上げる。ポンプ３を上向きに持ち上げると、左右の係合受溝５ａの両溝幅側面に密着していたテーパー型装着板４の左右の側端部位４ｂの厚み側の前面及び後面は係合受溝５ａの両溝幅側面との間に隙間が生じて徐々に離れ始める。同様に、左右の係合受溝５ａの溝奥面に密着していたテーパー型装着板４の左右の側端４ａは係合受溝５ａの溝奥面との間に隙間が生じて徐々に離れ始める。
【００４８】
ポンプ３をさらに持ち上げると、ポンプ取付板５の左右の係合受溝５ａ内に挿入されていたポンプ３のテーパー型装着板４の左右の側端部位４ｂは、左右の係合受溝５ａ内を上向きに移動し、テーパー型装着板４の左右の側端部位４ｂの下端が左右の係合受溝５ａの上端から抜け出ることにより、ポンプ３をポンプ取付板５から取り外すことができる。
【００４９】
このように、ポンプ３のポンプ取付板５への取り付け及びポンプ取付板５から取り外しは、テーパー型装着板４が取り付けられたポンプ３を昇降させるだけで簡単に行うことが可能となり、作業の容易化が実現される。また、ポンプ３を点検のためゲート１ａから取り外しても開閉扉７はゲート１ａに内蔵されている。このため、ゲート１ａを全閉にすれば、開閉扉７の動作により上流水の自然排水、下流側からの逆流防止の機能をゲート１ａは確保することができる。
【００５０】
このポンプ３のポンプ取付板５への取り付け作業及びポンプ取付板５からのポンプ３の取り外し作業は、ゲート１ａの近くに横架された管理橋８を利用することにより、さらに、作業は容易化される。ポンプ３の点検などのために、管理橋８の床盤８ａの上側に引き上げたい場合には、上昇するゲート１ａに取り付けられたポンプ３がその真上側の管理橋８の床盤８ａに当たらないように、ポンプ３の昇降進路上に位置する開閉蓋８ｃを事前に開けておく。
【００５１】
上昇するゲート１ａに取り付けられたポンプ３は開閉蓋８ｃが開けられた管理橋８の床盤８ａの開口部から床盤８ａに当たることなく床盤８ａの上側に移動することができる。そして、床盤８ａの上側に移動したポンプ３は、管理橋８を利用して点検などを行うことが可能となり、点検用のための足場作りを不要にでき点検作業の効率化がさらに図られる。
【００５２】
〔最良の形態−２〕
ここで、図３はポンプ付ゲートの側断面図、図４（Ａ）はゲートに装着されたポンプの部分平面図、図４（Ｂ）はゲートに装着されたポンプの部分側断面図である。
【００５３】
図において、ポンプ付ゲート１１は、ゲート１１ａの上流側水路１２ａの水を下流側水路１２ｂや下流側水路１２ｂに設けられた暗渠の排水樋門又は排水樋管の調圧水槽に強制排出するもので、ポンプ１３がゲート１１ａに取り付けられた構造からなり、水路１２に対してその横断方向に水路１２を遮断するようにして設置されている。ポンプ付ゲート１１は扉体としてのゲート１１ａが昇降することにより、水路１２を開閉する構造になっている。
【００５４】
ポンプ付ゲート１１は、自然排水時にはゲート１１ａを上昇させて排水、またはゲート１１ａを全閉のままでポンプ１３の内部を通水させて排水させる。強制排水時にはゲート１１ａを閉じた状態でゲート１１ａに取り付けられたポンプ１３を利用して、ゲート１１ａの上流側水路１２ａの水を下流側水路１２ｂに強制排水する構造になっている。
【００５５】
ゲート１１ａは、四角形で板状のスキンプレート、スキンプレートの上流側水路１２ａの臨む側の表面に取り付けられた縦横の補強桁などから構成されている。ゲート１１ａのスキンプレートはこれらの補強桁によって補強されて剛性が高められている。
【００５６】
ポンプ付ゲート１１が設置された水路１２の左右両側面には、昇降するポンプ付ゲート１１の左右側端を昇降摺動案内するガイド溝１２ｃが上下方向にそれぞれ形成されている。ゲート１１ａはこのガイド溝１２ｃに沿って昇降する構造になっている。ゲート１１ａの左右側端にはガイド溝１２ｃとの摺動抵抗を少なくする水路１２の横断方向に平行な水平軸回りのローラー１１ｂが上下にそれぞれ設けられていて、ゲート１１ａが昇降する場合にガイド溝１２ｃに沿ってスムーズに昇降できるようになっている。
【００５７】
ポンプ付ゲート１１は、図示しないゲート昇降機構によって昇降する構造になっている。ゲート昇降機構には、例えば、ワイヤロープとシリンダとの組合せ、ラック桁とピニオンとの組合せ、ワイヤロープと巻き取りドラムとの組合せなど、各種の機構がある。
【００５８】
水路１２の上流側水路１２ａに臨む側のゲート１１ａの下部の表面には、上流側水路１２ａに向けて突出した状態でポンプ１３がゲート１１ａに取り付けられている。ポンプ１３はゲート１１ａが閉じられた状態でゲート１１ａの上流側水路１２ａの水を下流側水路１２ｂに向けて強制排水する機能を果たす。ポンプ１３には例えば軸流ポンプが使用される。
【００５９】
ポンプ１３の導水管１３ａは、内部が円筒形に形成され、上流側水路１２ａに臨む先端側の吸入口１３ｂがラッパ状に形成されている。このラッパ状の吸入口１３ｂは前方に向けて例えば斜め下向きに開口している。なお、ラッパ状の吸入口１３ｂは前方に向けて例えば水平向きに取り付けることも可能である。
【００６０】
ポンプ１３はヒンジ構造１４により上流側水路１２ａに臨むポンプ取付板１５に連結されて取り付けられている。ポンプ１３はこのヒンジ構造１４により上向きに回動することができ、この上向きの回動を利用して、ポンプ１３の吐出口１３ｃ側からのポンプ１３内部の点検が可能となり、流入口１３ｂからのみの点検に比べて精度の高い点検が可能となる。
【００６１】
ポンプ１３の上流側水路１２ａに臨む上部側の両側には一対のヒンジ片１４ａが平行に取り付けられている。ヒンジ片１４ａはポンプ１３の長さ方向に取り付けられている。ポンプ１３の上面と接する一対のヒンジ片１４ａの下辺はポンプ１３の上面に一体的にそれぞれ取り付けられている。
【００６２】
一方、ポンプ取付板１５の上部側の両側の上流側水路１２ａに臨む表面側には一対のヒンジ受片１４ｂが前方に向けて突出した状態で平行に取り付けられている。ポンプ取付板１５の表面側と接する一対のヒンジ受片１４ｂはポンプ取付板１５の表面に一体的にそれぞれ取り付けられている。
【００６３】
ポンプ取付板１５側の一対のヒンジ受片１４ｂはポンプ１３のポンプ取付板１５への装着位置でポンプ１３側の一対のヒンジ片１４ａと平行となる。また、図面では一対のヒンジ受片１４ｂは一対のヒンジ片１４ａの内側でその側面同士が略密接するようにポンプ取付板１５に取り付けられている。
【００６４】
一対のヒンジ片１４ａ及びヒンジ受片１４ｂには、ポンプ１３のポンプ取付板１５への装着位置で一致する軸孔がそれぞれ形成されている。左右の軸孔を結ぶ線はポンプ取付板１５の表面に平行になっている。そして、一対のヒンジ片１４ａ及びヒンジ受片１４ｂの合計４つの軸孔を１本のヒンジ軸１４ｃが挿通して取り付けられている。
【００６５】
ポンプ１３をポンプ取付板１５から取り外す場合には、このヒンジ軸１４ｃを軸孔から抜くのみで簡単に取り外すことができる。また、ポンプ１３のポンプ取付板１５への装着して使用中に、ポンプ１３がポンプ取付板１５から外れないように、挿通したヒンジ軸１４ｃの両端には、このヒンジ軸１４ｃがヒンジ片１４ａやヒンジ受片１４ｂの軸孔から外れないように、図示しないナットなどが外装されている。
【００６６】
ポンプ取付板１５の一対のヒンジ受片１４ｂが取り付けられた下側の中央には吐出孔１５ａが形成されている。ポンプ取付板１５の吐出孔１５ａは、ヒンジ構造１４によるポンプ１３のポンプ取付板１５への装着位置でポンプ１３の吐出口１３ｃの開口位置に一致する箇所に形成されている。
【００６７】
ポンプ１３が取り付けられるポンプ取付板１５は、上流側水路１２ａに臨むゲート１１ａの表面の一部開口されたポンプの取り付け位置の開口孔１１ｃにその開口周縁を覆って一体的に取り付けられる。即ち、ゲート１１ａに形成された正方形又は長方形の開口孔１１ｃに対して、これよりも幅及び高さが大きい正方形又は長方形のポンプ取付板１５の全周縁側が開口孔１１ｃの全周縁側を水密状態で覆うようにして取り付けられる。つまり、開口孔１１ｃとポンプ取付板１５との隙間から水漏れが生じないようにポンプ取付板１５は取り付けられる。
【００６８】
ポンプ１３はヒンジ構造１４により上向きに回動するが、通常の使用中においてはポンプ１３の自重によりポンプ１３にはポンプ取付板１５に向けて常時回転モーメントが作用しており、この回転モーメントによってポンプ１３の吐出口１３ｃはポンプ取付板１５の表面の吐出孔１５ａに密着して水漏れの心配はない。
【００６９】
しかし、下流側水路１２ｂや調圧水槽の水圧が上流側水路１２ａよりも高くなる場合には、その水圧によってポンプ１３がヒンジ構造１４により上向きに回動するおそれがある。これを防ぐために、ポンプ固定具１６が必要に応じて設けられる。ポンプ固定具１６はポンプ１３の両側に取り付けられる。
【００７０】
ポンプ固定具１６は例えば金属棒１６ａとその中間に設けられた長さ調整具１６ｂから構成される。各ポンプ固定具１６を構成する金属棒１６ａの一端をポンプ１３の左右の側部にそれぞれ連結し、金属棒１６ａの他端をポンプ取付板１５の表面側の両側にそれぞれ連結し、長さ調整具１６ｂを回して金属棒１６ａを張った状態にすることで簡単に取り付けられる。ポンプ１３の両側に設けられるポンプ固定具１６により、ポンプ１３は上向きの回動が防がれる。
【００７１】
ポンプ１３の導水管１３ａの後端側には開閉扉１７が取り付けられている。開閉扉１７には例えばフラップゲートが使用されている。例えばフラップゲートからなる開閉扉１７は、ポンプ１３が表面に取り付けられたポンプ取付板１５の裏面側に背中合わせに、下流側水路１２ｂに向けて取り付けられている。例えばフラップゲートからなる開閉扉１７はゲート１１ａのスキンプレートに形成された開口孔１１ｃを通じて下流側水路１２ｂや調圧水槽に臨んでいる。
【００７２】
開閉扉１７は、ポンプ取付板１５の裏面側に取り付けられた吐出管１７ａの下流側水路１２ｂや下流側水路１２ｂに設けられた調圧水槽側に向けて臨んでいる先端側表面に開閉自在に取り付けられている。例えばフラップゲートからなる開閉扉１７は、その上端部が下流側水路１２ｂや下流側水路１２ｂの調圧水槽に臨む吐出管１７ａの上方のポンプ取付板１５の裏面側にヒンジ構造１７ｂで連結されている。
【００７３】
例えばフラップゲートからなる開閉扉１７は、上端のヒンジ構造１７ｂを回転中心として、ゲート１１ａの下流側水路１２ｂや調圧水槽側に向けて開き、ゲート１１ａの上流側水路１２ａに向けて閉じる、所謂逆止弁の構造になっている。開閉扉１７は、下流側水路１２ｂや調圧水槽の水圧が高い場合には閉じて下流側水路１２ｂや調圧水槽からの逆流を防ぎ、ポンプ１３の駆動による強制排水時には、ポンプ１３からの吐出排水の水圧によって開いてゲート１１ａの上流側水路１２ａの水を下流側水路１２ｂや調圧水槽側に排水できるようになっている。
【００７４】
吐出管１７ａ及び閉じた状態の開閉扉１７は、ゲート１１ａの内部側つまりゲート１１ａの厚み側となるポンプ取付板１５とスキンプレートとの間内に収容されている。ゲート１１ａの内部側に取り付けられた吐出管１７ａ及び閉じた状態の開閉扉１７は上下に昇降するゲート１１ａの厚み内に収まっていて、ゲート１１ａが昇降する際に吐出管１７ａ及び開閉扉１７が昇降の妨げとなることはない。
【００７５】
管理橋１８は、ポンプ付ゲート１１を管理する場合に利用される通路で、ポンプ付ゲート１１の上流側水路１２ａの上部間に水路１２を横断して設置されている。管理橋１８は金属製の方形状の平面型の床盤１８ａと床盤１８ａの幅片側の側端に設けられた安全用の手摺り１８ｂから構成されている。
【００７６】
上流側水路１２ａに横断方向に設置された管理橋１８は、その床盤１８ａの幅方向の片方側つまり手摺り１８ｂが取り付けられた側はその下方のポンプ１３の導水管１３ａの吸入口１３ｂよりも更に上流側水路１２ａ側に延びている。また、床盤１８ａの幅方向の他方側は上流側水路１２ａのゲート１１ａの正面近くまで延びているが、ゲート１１ａの正面との間に隙間があり、床盤１８ａは昇降するゲート１１ａに接触しないように設置されている。
【００７７】
ポンプ１３の導水管１３ａの昇降進路上となる管理橋１８の床盤１８ａの下流側寄り部分は、自然排水を行うときやポンプ１３の点検の際にゲート１１ａを引き上げる場合に管理橋１８の床盤１８ａが邪魔にならないように上向き回りに開いて、ゲート１１ａと一体となって上昇するポンプ１３の導水管１３ａの通過を妨げない構造になっている。
【００７８】
即ち、管理橋１８の床盤１８ａのポンプ１３の真上側となる下流側寄り部分には例えば金属製の開閉蓋１８ｃが一部取り付けられている。開閉蓋１８ｃは、水路１２の中央の両側にそれぞれ取り付けられ、両側にそれぞれ取り付けられた開閉蓋１８ｃは水路１２の幅端部が例えばヒンジ構造によって床盤１８ａに連結されていて、このヒンジ構造を回動中心として上向きに開動して開く構造になっている。
【００７９】
点検などによりポンプ付ゲート１１を引き上げる場合には、管理橋１８の床盤１８ａの開閉蓋１８ｃを事前に開いておくことによって、ゲート１１ａと一体となって上昇するポンプ１３の導水管１３ａの進路の邪魔になるのを回避するようになっている。管理橋１８の床盤１８ａ上に引き上げられたポンプ１３は、管理橋１８の上にあるため作業員は別途に足場を作ることなく、この管理橋１８を利用して容易にポンプ１３の点検作業を行うことが可能となる。
【００８０】
次に、上記発明を実施するための最良の形態の構成に基づく作用について以下説明する。
ゲート１１ａの開口孔１１ｃには、上流側水路１２ａに臨む側にポンプ取付板１５が取り付けられている。ポンプ取付板１５は開口孔１１ｃから水漏れが生じないように水密状態で取り付けられている。またポンプ取付板１５の裏面側には逆止弁として機能する開閉扉１７が一体的に取り付けられている。開閉扉１７は下流側水路１２ｂに臨む側に取り付けられている。開閉扉１７はゲート１１ａの開口孔１１ｃ内部に取り付けられている。
【００８１】
このゲート１１ａの開口孔１１ｃに予め一体的に取り付けられたポンプ取付板１５の表面側つまり上流側水路１２ａに臨む側にポンプ１３を取り付ける。ポンプ１３の上部側には一対のヒンジ片１４ａが一体的に取り付けられている。この一対のヒンジ片１４ａには軸孔がそれぞれ形成されている。
【００８２】
一方、ポンプ取付板１５の表面側の上部側には、一対のヒンジ受片１４ｂがそれぞれ前方に向けて突出する状態で一体的に取り付けられている。この一対のヒンジ片１４ａには軸孔がそれぞれ形成されている。この一対のヒンジ片１４ａ及びヒンジ受片１４ｂの軸孔に１本のヒンジ軸１４ｃを挿通するのみで、ポンプ１３をポンプ取付板１５に取り付けることができる。
【００８３】
即ち、ポンプ１３を持ち上げて、ポンプ１３の上部の一対のヒンジ片１４ａをポンプ取付板１５の表面に突出された一対のヒンジ受片１４ｂの両外側を挟む位置まで移動し、一対のヒンジ片１４ａ及びヒンジ受片１４ｂの軸孔を一致させた後、これらの軸孔に１本のヒンジ軸１４ｃを挿通し、ヒンジ軸１４ｃの両端に外れ止め用のナットなどを外装するのみで、ポンプ１３のポンプ取付板１５への取り付け作業は完了する。このとき、取り付けたポンプ１３の吐出口１３ｃとポンプ取付板１５の吐出孔１５ａの位置は一致する。
【００８４】
ポンプ１３はヒンジ構造１４により上向きに回動するが、通常の使用中においてはポンプ１３の自重によりポンプ１３にはポンプ取付板１５に向けて常時回転モーメントが作用しており、この回転モーメントによってポンプ１３の吐出口１３ｃはポンプ取付板１５の表面の吐出孔１５ａに密着して水漏れの心配はない。
【００８５】
また、下流側水路１２ｂや調圧水槽の水圧が上流側水路１２ａよりも高くなって、その水圧によってポンプ１３がヒンジ構造１４により上向きに回動するおそれがある場合には、ポンプ１３の両側にポンプ固定具１６を取り付ける。
【００８６】
各ポンプ固定具１６を構成する金属棒１６ａの一端をポンプ１３の左右の側部にそれぞれ連結し、金属棒１６ａの他端をポンプ取付板１５の表面側の両側にそれぞれ連結し、長さ調整具１６ｂを回して金属棒１６ａを張った状態にする。ポンプ１３の両側に設けられるポンプ固定具１６により、ポンプ１３は上向きの回動が防がれる。
【００８７】
これに対して、点検のためにポンプ１３をポンプ取付板１５から取り外したい場合には、上記の逆、つまりヒンジ軸１４ｃを抜き取るのみで取り外すことができる。即ち、ポンプ１３を持ち上げて支持した状態で、ヒンジ軸１４ｃの両端のナットを外し、ヒンジ軸１４ｃを抜き取る。これでポンプ１３はポンプ取付板１５から取り外すことができる。なお、ポンプ固定具１６が取り付けられている場合にはこれを取り外す。
【００８８】
また、ポンプ１３を取り外さずに点検したい場合で、特にポンプ１３の吐出口１３ｃ側からポンプ１３の内部を点検したいときには、ポンプ１３を上向きに持ち上げると、ポンプ１３はヒンジ構造１４によりヒンジ軸１４ｃを回転中心として上向きに回動し、通常は点検が困難なポンプ１３の吐出口１３ｃ側からの点検が可能となる。
【００８９】
このように、ポンプ１３のポンプ取付板１５への取り付け及びポンプ取付板１５から取り外しは、ヒンジ構造１４のヒンジ軸１４ｃの挿通及び抜き取りだけで簡単に行うことが可能となり、作業の容易化が実現される。また、ポンプ１３を点検のためゲート１１ａから取り外しても開閉扉１７はゲート１ａに内蔵されている。このため、ゲート１１ａを全閉にすれば、開閉扉１７の動作により上流水の自然排水、下流側からの逆流防止の機能をゲート１１ａは確保することができる。
【００９０】
このポンプ１３のポンプ取付板１５への取り付け作業及びポンプ取付板１５からのポンプ１３の取り外し作業は、ゲート１１ａの近くに横架された管理橋１８を利用することにより、さらに、作業は容易化される。ポンプ１３の点検などのために、管理橋１８の床盤１８ａの上側に引き上げたい場合には、上昇するゲート１１ａに取り付けられたポンプ１３がその真上側の管理橋１８の床盤１８ａに当たらないように、ポンプ１３の昇降進路上に位置する開閉蓋１８ｃを事前に開けておく。
【００９１】
上昇するゲート１１ａに取り付けられたポンプ１３は開閉蓋１８ｃが開けられた管理橋１８の床盤１８ａの開口部から床盤１８ａに当たることなく床盤１８ａの上側に移動することができる。そして、床盤１８ａの上側に移動したポンプ１３は、管理橋１８を利用して点検などを行うことが可能となり、点検用のための足場作りを不要にでき点検作業の効率化がさらに図られる。
【００９２】
〔最良の形態−３〕
ここで、図５はポンプ付ゲートの側断面図、図６（Ａ）は装着前のポンプの側面図、図６（Ｂ）はポンプのポンプ取付板への装着後の側断面図、図６（Ｃ）は同図（Ｂ）の部分正面図である。
【００９３】
図において、ポンプ付ゲート２１は、ゲート２１ａの上流側水路２２ａの水を下流側水路２２ｂや下流側水路２２ｂに設けられた暗渠の排水樋門又は排水樋管の調圧水槽に強制排出するもので、ポンプ２３がゲート２１ａに取り付けられた構造からなり、水路２２に対してその横断方向に水路２２を遮断するようにして設置されている。ポンプ付ゲート２１は扉体としてのゲート２１ａが昇降することにより、水路２２を開閉する構造になっている。
【００９４】
ポンプ付ゲート２１は、自然排水時にはゲート２１ａを上昇させて排水、またはゲート２１ａを全閉のままでポンプ２３の内部を通水させて排水させる。強制排水時にはゲート２１ａを閉じた状態でゲート２１ａに取り付けられたポンプ２３を利用して、ゲート２１ａの上流側水路２２ａの水を下流側水路２２ｂに強制排水する構造になっている。
【００９５】
ゲート２１ａは、四角形で板状のスキンプレート、スキンプレートの上流側水路２２ａの臨む側の表面に取り付けられた縦横の補強桁などから構成されている。ゲート２１ａのスキンプレートはこれらの補強桁によって補強されて剛性が高められている。
【００９６】
ポンプ付ゲート２１が設置された水路２２の左右両側面には、昇降するポンプ付ゲート２１の左右側端を昇降摺動案内するガイド溝２２ｃが上下方向にそれぞれ形成されている。ゲート２１ａはこのガイド溝２２ｃに沿って昇降する構造になっている。ゲート２１ａの左右側端にはガイド溝２２ｃとの摺動抵抗を少なくする水路２２の横断方向に平行な水平軸回りのローラー２１ｂが上下にそれぞれ設けられていて、ゲート２１ａが昇降する場合にガイド溝２２ｃに沿ってスムーズに昇降できるようになっている。
【００９７】
ポンプ付ゲート２１は、図示しないゲート昇降機構によって昇降する構造になっている。ゲート昇降機構には、例えば、ワイヤロープとシリンダとの組合せ、ラック桁とピニオンとの組合せ、ワイヤロープと巻き取りドラムとの組合せなど、各種の機構がある。
【００９８】
水路２２の下流側水路２２ｂに臨む側のゲート２１ａの下部の表面には、下流側水路２２ｂに向けて突出した状態でポンプ２３がゲート２１ａに取り付けられている。ポンプ２３はゲート２１ａが閉じられた状態でゲート２１ａの上流側水路２２ａの水を下流側水路２２ｂに向けて強制排水する機能を果たす。ポンプ２３には例えば軸流ポンプが使用される。
【００９９】
ポンプ２３の導水管２３ａは、内部が円筒形に形成され、ゲート２１ａの下流側水路２２ｂ側に設置され、先端側の吸入口２３ｂがゲート２１ａ側となる。この吸入口２３ｂは下流側水路２２ｂに臨むポンプ取付板５の表面側に密着して取り付けられている。
【０１００】
ポンプ２３はゲート２１ａの上流側水路２２ａに突出しない状態で、しかもヒンジ構造２４によりポンプ取付板２５の下流側水路２２ｂに突出する状態で連結されて取り付けられている。ポンプ２３はこのヒンジ構造２４によりその下流側水路２２ｂに突出する吐出口３ｃ側が上向きに回動することができる。
【０１０１】
ポンプ２３の下流側水路２２ｂに臨む上部側の両側には一対のヒンジ片２４ａが平行に取り付けられている。ヒンジ片２４ａはポンプ２３の長さ方向に取り付けられている。ポンプ２３の上面と接する一対のヒンジ片２４ａはポンプ２３の上面に一体的にそれぞれ取り付けられている。
【０１０２】
一方、ポンプ取付板２５の上部側の両側の下流側水路２２ｂに臨む表面側には一対のヒンジ受片２４ｂが前方に向けて突出した状態で平行に取り付けられている。ポンプ取付板２５の表面側と接する一対のヒンジ受片２４ｂの後端は溶接によって下流側水路２２ｂに臨むポンプ取付板２５の表面に一体的にそれぞれ取り付けられている。
【０１０３】
ポンプ取付板２５側の一対のヒンジ受片２４ｂはポンプ２３のポンプ取付板２５への装着位置でポンプ２３側の一対のヒンジ片２４ａと平行となる。また、一対のヒンジ受片２４ｂは例えば一対のヒンジ片２４ａの内側でその側面同士が略密接するようにポンプ取付板２５に取り付けられている。
【０１０４】
一対のヒンジ片２４ａ及びヒンジ受片２４ｂには、ポンプ２３のポンプ取付板２５への装着位置で一致する軸孔がそれぞれ形成されている。左右の軸孔を結ぶ線はポンプ取付板２５の表面に平行になっている。そして、一対のヒンジ片２４ａ及びヒンジ受片２４ｂの合計４つの軸孔を１本のヒンジ軸２４ｃが挿通して取り付けられている。
【０１０５】
ポンプ２３をポンプ取付板２５から取り外す場合には、このヒンジ軸２４ｃを軸孔から抜くのみで簡単に取り外すことができる。また、ポンプ２３のポンプ取付板２５への装着して使用中に、ポンプ２３がポンプ取付板２５から外れないように、挿通したヒンジ軸２４ｃの両端には、このヒンジ軸２４ｃがヒンジ片２４ａやヒンジ受片２４ｂの軸孔から外れないように、図示しないナットなどが外装されている。
【０１０６】
ポンプ取付板２５の一対のヒンジ受片２４ｂが取り付けられた下側の中央には導入孔２５ａが形成されている。ポンプ取付板２５の導入孔２５ａは、ヒンジ構造２４によるポンプ２３のポンプ取付板２５への装着位置でポンプ２３の流入口２３ｂの開口位置に一致する箇所に形成されている。ポンプ取付板２５の下流側水路２２ｂに臨む表面側と反対側となる裏面側には、上流側水路２２ａに臨む先端側がラッパ状に形成された導入口２５ｂが取り付けられている。この導入口２５ｂはゲート２１ａに開口された開口孔２１ｃ内に位置している。
【０１０７】
ポンプ２３が取り付けられるポンプ取付板２５は、下流側水路２２ｂに臨むゲート２１ａの表面の一部開口されたポンプの取り付け位置の開口孔２１ｃにその開口周縁を覆って一体的に取り付けられる。即ち、ゲート２１ａに形成された正方形又は長方形の開口孔２１ｃに対して、これよりも幅及び高さが大きい正方形又は長方形のポンプ取付板２５の全周縁側が開口孔２１ｃの全周縁側を水密状態で覆うようにして取り付けられる。つまり、開口孔２１ｃとポンプ取付板２５との隙間から水漏れが生じないようにポンプ取付板２５は取り付けられる。
【０１０８】
ポンプ２３はヒンジ構造２４により上向きに回動するが、通常の使用中においてはポンプ２３の自重によりポンプ２３にはポンプ取付板２５に向けて常時回転モーメントが作用しており、この回転モーメントによってポンプ２３の流入口２３ｂはポンプ取付板２５の表面の導入孔２５ａに密着して水漏れの心配はない。
【０１０９】
ポンプ２３の導水管２３ａの後端側には開閉扉２７が取り付けられている。開閉扉２７には例えばフラップゲートが使用されている。例えばフラップゲートからなる開閉扉２７は、ポンプ２３の吐出口３ｃ側に、下流側水路２２ｂに向けて取り付けられている。例えばフラップゲートからなる開閉扉２７はゲート２１ａのスキンプレートに形成された開口孔２１ｃを通じて下流側水路２２ｂや調圧水槽に臨んでいる。
【０１１０】
開閉扉２７は、ポンプ３の吐出口３ｃ側に取り付けられた吐出管２７ａの下流側水路２２ｂや下流側水路２２ｂに設けられた調圧水槽側に向けて臨んでいる先端側表面に開閉自在に取り付けられている。例えばフラップゲートからなる開閉扉２７は、その上端部が下流側水路２２ｂや下流側水路２２ｂの調圧水槽に臨む吐出管２７ａの上方にヒンジ構造２７ｂで連結されている。
【０１１１】
例えばフラップゲートからなる開閉扉２７は、上端のヒンジ構造２７ｂを回転中心として、ゲート２１ａの下流側水路２２ｂや調圧水槽側に向けて開き、ゲート２１ａの上流側水路２２ａに向けて閉じる、所謂逆止弁の構造になっている。開閉扉２７は、下流側水路２２ｂや調圧水槽の水圧が高い場合には閉じて下流側水路２２ｂや調圧水槽からの逆流を防ぎ、ポンプ２３の駆動による強制排水時には、ポンプ２３からの吐出排水の水圧によって開いてゲート２１ａの上流側水路２２ａの水を下流側水路２２ｂや調圧水槽側に排水できるようになっている。
【０１１２】
管理橋２８は、ポンプ付ゲート２１を管理する場合に利用される通路で、ポンプ付ゲート２１の下流側水路２２ｂや下流側水路２２ｂ側となる調圧水槽の内部の上部間に水路２２を横断して設置されている。また、管理橋２８は、ゲート２１ａの上流側水路２２ａの上部間に水路２２を横断して設置されている。
【０１１３】
ゲート２１ａの下流側水路２２ｂや調圧水槽の内部に設置された管理橋２８は、金属製の方形状の平面型の床盤２８ａからなり、又床盤２８ａの幅片側の側端に設けられた安全用の手摺り２８ｂから構成されている。
【０１１４】
ゲート２１ａの下流側水路２２ｂや調圧水槽の内部に横断方向に設置された管理橋２８は、その床盤２８ａの幅方向の片方側は上流側のゲート２１ａの近くまで延びているが、ゲート２１ａとの間に隙間があり、床盤２８ａは昇降するゲート２１ａに接触しないように設置されている。
【０１１５】
ポンプ２３の導水管２６ａの昇降進路上となる管理橋２８の床盤２８ａの上流側寄り部分は、自然排水を行うときやポンプ２６の点検の際にゲート２１ａを引き上げる場合に管理橋２８の床盤２８ａが邪魔にならないように上向き回りに開いて、ゲート２１ａと一体となって上昇するポンプ２３の導水管２３ａ及び開閉扉２７の通過を妨げない構造になっている。
【０１１６】
即ち、管理橋２８の床盤２８ａのポンプ２３及び開閉扉２７の真上側となる上流側寄り部分には例えば金属製の開閉蓋２８ｃが一部取り付けられている。開閉蓋２８ｃは、水路２２の中央の両側にそれぞれ取り付けられ、両側にそれぞれ取り付けられた開閉蓋２８ｃは水路２２の幅端部が例えばヒンジ構造によって床盤２８ａに連結されていて、このヒンジ構造を回動中心として上向きに開動して開く構造になっている。
【０１１７】
点検などによりポンプ付ゲート２１を引き上げる場合には、管理橋２８の床盤２８ａの開閉蓋２８ｃを事前に開いておくことによって、ゲート２１ａと一体となって上昇するポンプ２３の導水管２３ａ及び開閉扉２７の進路の邪魔になるのを回避するようになっている。管理橋２８の床盤２８ａ上に引き上げられたポンプ２３は、管理橋２８の上にあるため作業員は別途に足場を作ることなく、この管理橋２８を利用して容易にポンプ２３の点検作業を行うことが可能となる。
【０１１８】
次に、上記発明を実施するための最良の形態の構成に基づく作用について以下説明する。
ゲート２１ａの開口孔２１ｃには、下流側水路２２ｂに臨む側にポンプ取付板２５が取り付けられている。ポンプ取付板２５は開口孔２１ｃから水漏れが生じないように水密状態で取り付けられている。
【０１１９】
このゲート２１ａの開口孔２１ｃに予め一体的に取り付けられたポンプ取付板２５の表面側つまり下流側水路２２ｂに臨む側にポンプ２３を取り付ける。ポンプ２３の上部側には一対のヒンジ片２４ａが一体的に取り付けられている。この一対のヒンジ片２４ａには軸孔がそれぞれ形成されている。
【０１２０】
一方、ポンプ取付板２５の表面側の上部側には、一対のヒンジ受片２４ｂがそれぞれ前方に向けて突出する状態で一体的に取り付けられている。この一対のヒンジ片２４ａには軸孔がそれぞれ形成されている。この一対のヒンジ片２４ａ及びヒンジ受片２４ｂの軸孔に１本のヒンジ軸２４ｃを挿通するのみで、ポンプ２３をポンプ取付板２５に取り付けることができる。
【０１２１】
即ち、ポンプ２３を持ち上げて、ポンプ２３の上部の一対のヒンジ片２４ａをポンプ取付板２５の表面に突出された一対のヒンジ受片２４ｂの両外側を挟む位置まで移動し、一対のヒンジ片２４ａ及びヒンジ受片２４ｂの軸孔を一致させた後、これらの軸孔に１本のヒンジ軸２４ｃを挿通し、ヒンジ軸２４ｃの両端に外れ止め用のナットなどを外装するのみで、ポンプ２３のポンプ取付板２５への取り付け作業は完了する。このとき、取り付けたポンプ２３の流入口２３ｂとポンプ取付板２５の導入孔２５ａの位置は一致する。
【０１２２】
これに対して、点検のためにポンプ２３をポンプ取付板２５から取り外したい場合には、上記の逆、つまりヒンジ軸２４ｃを抜き取るのみで取り外すことができる。即ち、ポンプ２３を持ち上げて支持した状態で、ヒンジ軸２４ｃの両端のナットを外し、ヒンジ軸２４ｃを抜き取る。これでポンプ２３はポンプ取付板２５から取り外すことができる。
【０１２３】
また、ポンプ２３を取り外さずに点検したい場合で、特にポンプ２３の流入口２３ｂ側からポンプ２３の内部を点検したいときには、ポンプ２３を上向きに持ち上げると、ポンプ２３はヒンジ構造２４によりヒンジ軸２４ｃを回転中心として上向きに回動し、通常は点検が困難なポンプ２３の流入口２３ｂ側からの点検が可能となる。
【０１２４】
このように、ポンプ２３のポンプ取付板２５への取り付け及びポンプ取付板２５から取り外しは、ヒンジ構造２４のヒンジ軸２４ｃの挿通及び抜き取りだけで簡単に行うことが可能となり、作業の容易化が実現される。
【０１２５】
このポンプ２３のポンプ取付板２５への取り付け作業及びポンプ取付板２５からのポンプ２３の取り外し作業は、ゲート２１ａの近くに横架された管理橋２８を利用することにより、さらに、作業は容易化される。ポンプ２３の点検などのために、管理橋２８の床盤２８ａの上側に引き上げたい場合には、上昇するゲート２１ａに取り付けられたポンプ２３及び開閉扉２７がその真上側の管理橋２８の床盤２８ａに当たらないように、ポンプ２３及び開閉扉２７の昇降進路上に位置する開閉蓋２８ｃを事前に開けておく。
【０１２６】
上昇するゲート２１ａに取り付けられたポンプ２３及び開閉扉２７は開閉蓋２８ｃが開けられた管理橋２８の床盤２８ａの開口部から床盤２８ａに当たることなく床盤２８ａの上側に移動することができる。そして、床盤２８ａの上側に移動したポンプ２３は、管理橋２８を利用して点検などを行うことが可能となり、点検用のための足場作りを不要にでき点検作業の効率化がさらに図られる。
【０１２７】
なお、この発明は上記発明を実施するための最良の形態に限定されるものではなく、この発明の精神を逸脱しない範囲で種々の改変をなし得ることは勿論である。例えば上記の最良の形態−１においては、テーパー装置としてテーパー型装着板４で一体的に構成しているが、個別のテーパーとして分けて配置することもできる。
【図面の簡単な説明】
【０１２８】
【図１】この発明を実施するための最良の形態−１を示すポンプ付ゲートの側断面図である。
【図２】（Ａ）はこの発明を実施するための最良の形態−１を示すポンプのポンプ取付板への装着前の正面図である。  （Ｂ）はこの発明を実施するための最良の形態−１を示すポンプのポンプ取付板への装着前の側断面図である。  （Ｃ）はこの発明を実施するための最良の形態−１を示すポンプのポンプ取付板への装着後の側断面図である。
【図３】この発明を実施するための最良の形態−２を示すポンプ付ゲートの側断面図である。
【図４】（Ａ）はこの発明を実施するための最良の形態−２を示すゲートに装着されたポンプの部分平面図である。  （Ｂ）はこの発明を実施するための最良の形態−２を示すゲートに装着されたポンプの部分側断面図である。
【図５】この発明を実施するための最良の形態−３を示すポンプ付ゲートの側断面図である。
【図６】（Ａ）はこの発明を実施するための最良の形態−３を示す装着前のポンプの側面図である。  （Ｂ）はこの発明を実施するための最良の形態−３を示すポンプのポンプ取付板への装着後の側断面図である。  （Ｃ）は同図（Ｂ）の部分正面図である。
【符号の説明】
【０１２９】
１    ポンプ付ゲート
１ａ  ゲート
１ｂ  ローラー
１ｃ  開口孔
２    水路
２ａ  上流側水路
２ｂ  下流側水路
２ｃ  ガイド溝
３    ポンプ
３ａ  導水管
３ｂ  吸入口
３ｃ  吐出口
４    テーパー型装着板
４ａ  側端
４ｂ  側端部位
５    ポンプ取付板
５ａ  係合受溝
５ｂ  吐出孔
７    開閉扉
７ａ  吐出管
７ｂ  ヒンジ構造
８    管理橋
８ａ  床盤
８ｂ  手摺り
８ｃ  開閉蓋
１１    ポンプ付ゲート
１１ａ  ゲート
１１ｂ  ローラー
１１ｃ  開口孔
１２    水路
１２ａ  上流側水路
１２ｂ  下流側水路
１２ｃ  ガイド溝
１３    ポンプ
１３ａ  導水管
１３ｂ  吸入口
１３ｃ  吐出口
１４    ヒンジ構造
１４ａ  ヒンジ片
１４ｂ  ヒンジ受片
１４ｃ  ヒンジ軸
１５    ポンプ取付板
１５ａ  吐出孔
１６    ポンプ固定具
１６ａ  金属棒
１６ｂ  長さ調整具
１７    開閉扉
１７ａ  吐出管
１７ｂ  ヒンジ構造
１８    管理橋
１８ａ  床盤
１８ｂ  手摺り
１８ｃ  開閉蓋
２１    ポンプ付ゲート
２１ａ  ゲート
２１ｂ  ローラー
２１ｃ  開口孔
２２    水路
２２ａ  上流側水路
２２ｂ  下流側水路
２２ｃ  ガイド溝
２３    ポンプ
２３ａ  導水管
２３ｂ  吸入口
２３ｃ  吐出口
２４    ヒンジ構造
２４ａ  ヒンジ片
２４ｂ  ヒンジ受片
２４ｃ  ヒンジ軸
２５    ポンプ取付板
２５ａ  吐出孔
２５ｂ  導入口
２７    開閉扉
２７ａ  吐出管
２７ｂ  ヒンジ構造
２８    管理橋
２８ａ  床盤
２８ｂ  手摺り
２８ｃ  開閉蓋
【図１】
2006316646.tif 000003
【図２】
2006316646.tif 000004
【図３】
2006316646.tif 000005
【図４】
2006316646.tif 000006
【図５】
2006316646.tif 000007
【図６】
2006316646.tif 000008