(57)【要約】【課題】  磁界発生部全体の面積の増大はなるべく抑えつつ、磁気ヘッドの位置変動に対処すべく分を確保するようにした磁気ヘッドユニット及び光磁気ディスク装置を提供すること。【解決手段】  磁気ヘッドユニット１０は、光磁気ディスクＤに対する記録位置のシーク動作方向ｒに移動自在であり且つ先端部が光磁気ディスクＤに対して近づいたり遠ざかる方向に揺動自在なヘッド支持体２１と、このヘッド支持体２１の先端部に設けられ、磁界発生部１５と光磁気ディスクＤに対する摺動部１４ａとを有する磁気ヘッド１１とを備え、ヘッド支持体２１における揺動中心軸ｃ１から先端部にかけての部分が、光磁気ディスクＤの径外方に向かう方向であって且つシーク動作方向ｒに対して垂直でない方向に延びている。【選択図】        図１
2006127561.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光磁気ディスクに対する記録位置のシーク動作方向に移動自在であり、且つ先端部が前記光磁気ディスクに対して近づいたり遠ざかる方向に揺動自在なヘッド支持体と、
前記ヘッド支持体の前記先端部に設けられ、磁界発生部と、前記光磁気ディスクに対する摺動部とを有する磁気ヘッドと、を備え、
前記ヘッド支持体における揺動中心から前記先端部にかけての部分が、前記光磁気ディスクの径外方に向かう方向であって、且つ前記シーク動作方向に対して垂直でない方向に延びている
ことを特徴とする磁気ヘッドユニット。
【請求項２】
前記ヘッド支持体における前記揺動中心から前記先端部にかけての部分は、前記シーク動作方向と略平行に延びている
ことを特徴とする請求項１に記載の磁気ヘッドユニット。
【請求項３】
光磁気ディスクの記録層に光ビームを照射する光ピックアップと、前記光ピックアップとの間に前記光磁気ディスクの挿入空間を形成して配置された磁気ヘッドユニットとを備える光磁気ディスク装置であって、
前記磁気ヘッドユニットは、
前記光磁気ディスクに対する記録位置のシーク動作方向に移動自在であり、且つ先端部が前記光磁気ディスクに対して近づいたり遠ざかる方向に揺動自在なヘッド支持体と、
前記ヘッド支持体の前記先端部に設けられ、磁界発生部と、前記光磁気ディスクに対する摺動部とを有する磁気ヘッドと、を備え、
前記ヘッド支持体における揺動中心から前記先端部にかけての部分が、前記光磁気ディスクの径外方に向かう方向であって、且つ前記シーク動作方向に対して垂直でない方向に延びている
ことを特徴とする光磁気ディスク装置。
【請求項４】
前記ヘッド支持体における前記揺動中心から前記先端部にかけての部分は、前記シーク動作方向と略平行に延びている
ことを特徴とする請求項３に記載の光磁気ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光磁気ディスクに対する信号記録用に接触摺動型の磁気ヘッドを備えた磁気ヘッドユニット及び光磁気ディスク装置に関し、詳しくは、磁気ヘッドにおける有効磁界発生領域を小さくすることを可能にした磁気ヘッドユニット及び光磁気ディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
光磁気記録は、光磁気ディスクの記録層の磁化膜の磁化方向の違い（ＳとＮの極性の違い）で信号が記録されるもので、記録用の磁気ヘッドと記録再生用の光ピックアップを必要としている。光磁気ディスクを挟んで一方に光ピックアップが配置され、他方に磁気ヘッドが配置される。例えば直径６４ｍｍの光磁気ディスク用の光磁気ディスク装置では、磁気ヘッドとして、回転している光磁気ディスクに対して接触しながら磁界を印加する摺動型磁気ヘッドが使用される。例えば特許文献１参照。
【特許文献１】特開２０００−３３１３９０号公報
【０００３】
図４及び図５に、従来の磁気ヘッドユニットを示す。磁気ヘッドユニットは、磁気ヘッド７１と、これを支持するヘッド支持体７０を備える。
【０００４】
磁気ヘッド７１は、図８に示すように、樹脂材料からなるスライダ１４と、このスライダ１４の内部に配設された磁性体材料からなるコア１２と、このコア１２に巻回されたコイル１３とを備える。コア１２においてコイル１３が巻回された部分は磁界発生部８５であり、図４に示すフレキシブル配線板６５を介してコイル１３に電流を流すことによって磁界発生部８５に磁界が発生する。
【０００５】
スライダ１４の下面には、回転している光磁気ディスクＤの保護膜形成面側に接触する摺動部１４ａが形成されている。摺動部１４ａは、スライダ１４の他の部分よりも突出し、コア１２下面との間に段差を形成している。この段差によって、光磁気ディスクＤとコア１２との間に一定の距離が形成され、回転している光磁気ディスクＤにコア１２が接触して光磁気ディスクＤに損傷を与えることを防いでいる。摺動部１４ａは、光磁気ディスクＤとの摺動性に優れた樹脂材料からなる。
【０００６】
ヘッド支持体７０は、光磁気ディスクＤにおける磁気ヘッド７１が対向される面側に延び、連結部材４０を介して、光磁気ディスクＤの下面側に配置された光ピックアップと連結されている。ヘッド支持体７０は、一端部が連結部材４０に固定されたアーム６０と、このアーム６０に対して揺動自在に片持ち支持されたサスペンション７５とを有する。
【０００７】
アーム６０は、金属材料からなり、その一端部が光磁気ディスクＤの径外方側で連結部材４０に例えばスポット溶接で固定され、ここからシーク動作方向ｒに垂直な光磁気ディスクＤの接線方向（タンジェンシャル方向）ｔに平行に径内方に向けて延びている。
【０００８】
サスペンション７５は、ステンレスやベリリウム銅などの弾性（ばね性）を有する材料からなる。サスペンション７５は、その一端部が、アーム６０の裏面側に例えばスポット溶接で固定され、接線方向ｔに平行に延びている。これにより、サスペンション７５は、磁気ヘッド７１が設けられた先端部が光磁気ディスクＤに向けて垂れるようにして、アーム６０に対して片持ち支持されている。サスペンション７５は、先端部側が光磁気ディスクＤに対して近づいたり遠ざかるように揺動自在となっている。図４においてその揺動の中心軸ｃ３を２点鎖線で示す。この揺動中心軸ｃ３は、シーク動作方向ｒに平行であり、接線方向ｔに垂直となっている。
【０００９】
サスペンション７５が自然状態では磁気ヘッド７１の摺動部１４ａ（図８参照）の位置は、光磁気ディスクＤとの接触位置よりも下方にあり、よって摺動部１４ａが光磁気ディスクＤに接触するとサスペンション７５が弾性変形され、このときの弾性復元力により摺動部１４ａは光磁気ディスクＤに弾接する。待機状態では、図５に示すリフター９０が磁気ヘッド７１側に移動して、磁気ヘッド７１は光磁気ディスクＤから離間するように持ち上げられ、摺動部１４ａは光磁気ディスクＤに対して非接触となる。
【００１０】
記録時には、光ピックアップの光源からの光ビームが光磁気ディスクＤの記録層に照射され、この光ビームの照射によりキュリー温度以上に加熱されることで保磁力を消失した記録層の部分が、磁気ヘッド７１から印加される磁界の方向に応じて磁化された後、光磁気ディスクＤの回転（回転中心Ｃを図５において１点鎖線で示す）により、光ビームが上記部分から相対移動して外れ、上記部分がキュリー温度以下になることにより、上記磁化の方向が固定され、信号の磁気記録が行われる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
光磁気ディスクＤは回転している状態で磁気ヘッド７１と摺動し磁気記録を受けるが、このとき光磁気ディスクの面振れやスピンドルモータへのクランプ状態などによって、光磁気ディスクＤにおける磁気ヘッド７１と接触している部分が、図６において２点鎖線で示すようにディスク厚さ方向に位置変動することがある。例えば直径６４ｍｍの光磁気ディスクではＺ＝１ｍｍ（上下に±５００μｍ）程度の位置変動を設計値として許容している。
【００１２】
上記位置変動が生じた場合には、その位置変動に伴って磁気ヘッド７１は、サスペンション７５の揺動中心軸ｃ３を仮想回転中心として上下に円弧（図６において破線で示す）を描くように、ディスク面上を接線方向ｔに動いて位置が変動する。例えば上記Ｚ＝１ｍｍである場合には、磁気ヘッド７１は接線方向ｔに±１００μｍ（位置変動範囲Ｔ＝２００μｍ）程度、位置変動する。
【００１３】
したがって、磁界発生部８５においては、接線方向ｔの寸法を、磁気ヘッド７１の位置変動に対応する分（２００μｍ）だけ余分に形成していた。ここで、磁界発生部８５の断面、すなわち図８に示すコア１２におけるコイル１３が巻回された部分の断面を図２に示す。破線のハッチングで示した部分は磁気ヘッドの位置変動に関係なく元々必要な部分であり、その大きさは（６００μｍ×２００μｍ＝１２００００μｍ2）である。上述したように、従来の磁界発生部８５では、接線方向ｔの寸法を予め２００μｍ程度余分に形成していた。これは、接線方向ｔの寸法の半分を占めているため、磁界発生部８５は元々必要な面積に対して２倍の面積となってしまい、その分同じ磁界強度を得るためには２倍の電流をコイル１３に流さなければならず、低消費電力化を阻害する要因となっていた。
【００１４】
また、近年、記録速度の向上が期待されているが、そのためには磁気ヘッドをより高い周波数で駆動する（極性をより速く切り替える）ことが必要となる。そのためには、磁気ヘッドのインダクタンスを小さく抑えることが必要となるが、磁界発生部の面積が大きくなった場合において電流を大きくせずに大きな磁界強度を得るためにはコイル巻数を大きくせざるを得ず、インダクタンスが大きくなり、記録の高速化を阻害する要因にもなっていた。
【００１５】
本発明は上述の問題に鑑みてなされ、その目的とするところは、磁界発生部全体の面積の増大はなるべく抑えつつ、磁気ヘッドの位置変動に対処すべく分を確保するようにした磁気ヘッドユニット及び光磁気ディスク装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は前記課題を解決するため以下の構成を採用した。
すなわち、本発明の磁気ヘッドユニットは、光磁気ディスクに対する記録位置のシーク動作方向に移動自在であり且つ先端部が光磁気ディスクに対して近づいたり遠ざかる方向に揺動自在なヘッド支持体と、このヘッド支持体の先端部に設けられ、磁界発生部と光磁気ディスクに対する摺動部とを有する磁気ヘッドとを備え、ヘッド支持体における揺動中心から先端部にかけての部分が、光磁気ディスクの径外方に向かう方向であって且つシーク動作方向に対して垂直でない方向に延びていることを特徴としている。
【００１７】
また、本発明の光磁気ディスク装置は、光磁気ディスクの記録層に光ビームを照射する光ピックアップと、この光ピックアップとの間に光磁気ディスクの挿入空間を形成して配置された磁気ヘッドユニットとを備え、磁気ヘッドユニットはさらに、光磁気ディスクに対する記録位置のシーク動作方向に移動自在であり且つ先端部が光磁気ディスクに対して近づいたり遠ざかる方向に揺動自在なヘッド支持体と、このヘッド支持体の先端部に設けられ、磁界発生部と光磁気ディスクに対する摺動部とを有する磁気ヘッドとを備え、ヘッド支持体における揺動中心から先端部にかけての部分が、光磁気ディスクの径外方に向かう方向であって且つシーク動作方向に対して垂直でない方向に延びていることを特徴としている。
【００１８】
ここで、磁気ヘッドは、その摺動部が、回転している光磁気ディスクに対して弾接し、この状態で、磁界発生部に発生する磁界によって光磁気ディスクに対して磁気記録を行う。光磁気ディスクの面振れなどよって、光磁気ディスクと磁気ヘッドとの弾接部がディスク厚さ方向に位置変動することがあるため、この位置変動に対応すべく、磁気ヘッドを支えるヘッド支持体は、磁気ヘッドが光磁気ディスクの厚さ方向に動けるように揺動自在となっている。
【００１９】
したがって、光磁気ディスクと磁気ヘッドとの弾接部のディスク厚さ方向の位置変動に伴って、磁気ヘッドはディスク面上を動いて位置変動する。この位置変動により、磁界発生部が、指定された記録位置から位置ずれしてしまう可能性があるため、磁界発生部においては、磁気ヘッドの位置変動方向の寸法を大きめに設計している。そして、本発明では、磁気ヘッドが、シーク動作方向に対して垂直でない方向に位置変動する構成としているので、シーク動作方向に垂直な方向に位置変動する従来に比べて、必要な磁界発生部の面積（磁気記録に寄与する有効磁界領域）を減らすことができ、低消費電力化や記録の高速化を図ることができる。
【００２０】
元々磁界発生部は複数トラックをカバーするように、シーク動作方向に長い矩形状をしているため、長手方向と短手方向との寸法をそれぞれ同じだけ長くするとした場合には、短手方向の寸法を長くして長手方向の寸法に平行な部分を増大させるよりも、長手方向の寸法を長くして短手方向の寸法に平行な部分を増大させた方が、磁界発生部全体としての面積は小さくなる。したがって、上述のように磁気ヘッドがシーク動作方向すなわち磁界発生部の長手方向に位置変動するようにすれば、この位置変動に対処すべく長手方向の寸法を長くすればよく、よって短手方向の寸法に平行な部分が増大して、これは短手方向の寸法を長くして長手方向の寸法に平行な部分を増大させている従来に比べて磁界発生部全体の面積を小さくできる。
【００２１】
磁気ヘッドは、シーク動作方向に垂直な方向以外に位置変動すれば、従来（磁気ヘッドがシーク動作方向に垂直な方向に位置変動）に比べて磁界発生部の面積を小さくできる。特に、ヘッド支持体における揺動中心から先端部にかけての部分を、シーク動作方向と略平行にし、磁気ヘッドがシーク動作方向に略平行に位置変動するようにした場合には、磁気ヘッドは矩形状の磁界発生部の短手方向には位置変動しないため、その磁界発生部の短手方向の寸法を長くして長手方向の寸法に平行な部分をまったく増大させる必要はなく、磁気ヘッドがシーク動作方向に対して傾いた方向に位置変動させる場合に比べて磁界発生部の大きさを小さくできる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の磁気ヘッドユニットによれば、磁気ヘッドがシーク動作方向に垂直な方向以外に位置変動するようにしているため、この位置変動に対応して増大させるべき磁界発生部の部分を、磁気ヘッドがシーク動作方向に垂直な方向に位置変動させた場合に比べて小さく抑えることができ、その分磁界発生部全体の面積を小さくできる。磁界発生部の面積を小さくすることにより、低消費電力化や高速記録化を図れる。また、低消費電力化によって磁気ヘッドの発熱も抑えることができ、記録エラーを防いだり、光磁気ディスクや磁気ヘッドの使用寿命の延命化を図れる。特に、摺動型の磁気ヘッドにおいては回転している光磁気ディスクとの間に摩擦熱が生じ、消費電力を抑えて発熱を抑えることは有効である。
【００２３】
本発明の光磁気ディスク装置によれば、光磁気ディスクに対する磁気記録を行うために具備されている磁気ヘッドがシーク動作方向に垂直な方向以外に位置変動するようにしているため、この位置変動に対応して増大させるべき磁界発生部の部分を、磁気ヘッドがシーク動作方向に垂直な方向に位置変動させた場合に比べて小さく抑えることができ、その分磁界発生部全体の面積を小さくできる。磁界発生部の面積を小さくすることにより、低消費電力化や高速記録化を図れる。また、低消費電力化によって磁気ヘッドの発熱も抑えることができ、記録エラーを防いだり、光磁気ディスクや磁気ヘッド、この磁気ヘッドを具備した光磁気ディスク装置の使用寿命の延命化を図れる。特に、摺動型の磁気ヘッドにおいては回転している光磁気ディスクとの間に摩擦熱が生じ、消費電力を抑えて発熱を抑えることは有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明を適用した具体的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて種々の変形が可能である。
【００２５】
［第１の実施形態］
図７は、本実施形態に係る光磁気ディスク装置の回路部も含めた要部の構成を示すブロック図である。光磁気ディスクＤの一方の面側（透明基板側）に、対物レンズ２ａを含む光ピックアップ２が配置され、他方の面側（保護膜側）に磁気ヘッド１１が配置される。したがって、それら光ピックアップ２と磁気ヘッド１１との間には、光磁気ディスクＤの挿入を許容する空間が確保されている。
【００２６】
光磁気ディスクＤはカートリッジ１に収容され、光ピックアップ２と磁気ヘッドとの間に挿入されると、図示しないシャッタが開いてシャッタ窓１ａより光磁気ディスクＤが部分的にカートリッジ１より露出する。この露出する部分に対して光ピックアップ２からの光ビーム照射や、磁気ヘッド１１からの磁界印加が行われる。
【００２７】
光磁気ディスクＤはスピンドルモータ３により回転される。磁気ヘッド１１と光ピックアップ２は一体となって、送りモータ４により、シーク動作方向ｒ（光磁気ディスクＤの半径方向に平行な方向）に移動自在であり、この移動により光磁気ディスクＤの指定トラックに移動される。また、対物レンズ２ａに対しては、図示しない２軸アクチュエータにより、シーク動作方向ｒに微動させるトラッキングサーボと、光軸に沿って光磁気ディスクＤの記録面に接近、離間させる方向に微動させるフォーカスサーボが行われる。
【００２８】
サーボ制御回路６は、スピンドルモータ３、送りモータ４、対物レンズ２ａのフォーカシング、トラッキングなどの制御を行い、システムコントローラ８は、サーボ制御回路６、エンコーダ／デコーダ７などシステム全体を制御する。
【００２９】
光ピックアップ２は、再生時には、回転している光磁気ディスクＤの記録層に対して、光源から対物レンズ２ａを含む光学系を介して光ビームを照射し、記録層からの戻り光を光学系を介して光検出器により検出する。この検出信号は、エンコーダ／デコーダ７で信号処理されて再生信号が得られる。記録時には、記録層に対して光ビームを照射して、磁気ヘッド１１と共に信号の記録を行う。
【００３０】
磁気ヘッド１１は、図８に示すように、樹脂材料からなるスライダ１４と、このスライダ１４の内部に配設された磁性体材料からなるコア１２と、このコア１２に巻回されたコイル１３とを備える。コア１２においてコイル１３が巻回された部分は磁界発生部１５であり、記録すべき信号に基づいて図７に示すヘッド駆動回路５からコイル１３に電流を流すことによって磁界発生部１５に磁界が発生する。
【００３１】
スライダ１４の下面には、回転している光磁気ディスクＤの保護膜形成面側に接触する摺動部１４ａが形成されている。摺動部１４ａは、スライダ１４の他の部分よりも突出し、コア１２下面との間に段差を形成している。この段差によって、光磁気ディスクＤとコア１２との間に一定の距離が形成され、回転している光磁気ディスクＤにコア１２が接触して光磁気ディスクＤに損傷を与えることを防いでいる。摺動部１４ａは、光磁気ディスクＤとの摺動性に優れた樹脂材料からなる。
【００３２】
記録時には、光ピックアップ２の光源からの光ビームが光磁気ディスクＤの記録層に照射され、この光ビームの照射によりキュリー温度以上に加熱されることで保磁力を消失した記録層の部分が、磁気ヘッド１１から印加される磁界の方向に応じて磁化された後、光磁気ディスクＤの回転により光ビームが上記部分から相対移動して外れ、上記部分がキュリー温度以下になることにより、上記磁化の方向が固定され、信号の磁気記録が行われる。
【００３３】
再生時には、記録時よりも低出力の光ビームを記録層に照射し、この光ビームが当たった部分の磁性（Ｓ・Ｎ）により光ビームの偏光面が回転される（カー効果）。磁性によりその回転方向は異なるため、反射光を検出してどちらに偏光したのかを判別し、記録した情報を判別する。
【００３４】
上述した磁気ヘッド１１は、図１に示すヘッド支持体２１に支持され、これら磁気ヘッド１１とヘッド支持体２１とから本実施形態に係る磁気ヘッドユニット１０が構成される。ヘッド支持体２１は、光磁気ディスクＤにおける磁気ヘッド１１が対向される面側に延び、紙面を貫く方向に延びる連結部材４０を介して、図１に示される面の反対面側に配置された光ピックアップ２と連結されている。
【００３５】
光磁気ディスクＤはこれを収容したカートリッジ１ごと、連結部材４０の配設位置の反対側（図１において右方側）から、磁気ヘッドユニット１０と光ピックアップ２との間にスライド挿入され、センターホールｈがスピンドルにクランプされて、例えば回転方向ａに回転される。
【００３６】
ヘッド支持体２１は、一端部３１が連結部材４０に固定されたアーム３０と、このアーム３０に対して揺動自在に片持ち支持されたサスペンション２５とを有する。磁気ヘッド１１はサスペンション２５の先端部に取り付けられている。したがって、磁気ヘッド１１は、サスペンション２５、アーム３０、連結部材４０を介して光ピックアップ２と一体にされ、光ピックアップ２と磁気ヘッド１１とは、記録位置のシーク動作方向ｒに、一体となって移動される。シーク動作方向ｒは、光磁気ディスクＤの半径方向（ラジアル方向）に平行である。
【００３７】
アーム３０は、金属材料からなり、その一端部３１が光磁気ディスクＤの径外方側で連結部材４０に例えばスポット溶接で固定され、ここからシーク動作方向ｒに垂直な光磁気ディスクＤの接線方向（タンジェンシャル方向）ｔに平行に径内方に向けて延び、さらに続いて光磁気ディスクＤのセンターホールｈに向けて延び、さらに続いて接線方向ｔに平行に延び、さらに続いてシーク動作方向ｒに平行に、センターホールｈから径外方に向けて延びている。
【００３８】
アーム３０全体の平面形状は、先が曲げられた鉤状（フック状）となっている。ここで、例えばアーム３０における中間部分３２を曲げずにアーム３０全体をＬ字状に形成してもよいが、この場合において、接線方向ｔに平行に延びる部分を境界にその両側の重量分布を考えると磁気ヘッド１１が設けられた側に偏ってしまい重量バランスが悪くなる。これは、アーム３０に局部的に無理な力がかかり変形や破損の心配がある。
【００３９】
これに対して本実施形態では、磁気ヘッド１１及びヘッド支持体２１全体の重量バランスをとるために、アーム３０の一端部３１と、先が曲げられた部分３３とをつなぐ中間部分３２を一直線状にするのではなく磁気ヘッド１１から離れる方向に曲げている。具体的には、一端部３１の位置を挟んで磁気ヘッド１１の反対側にある光磁気ディスクＤのセンターホールｈに向けて中間部分３２が延びている。これにより、磁気ヘッド１１側への重量の偏りを抑え、磁気ヘッド１１及びヘッド支持体２１全体の重量バランスが良くなり、アーム３０の変形や破損を防いで磁気ヘッド１１を安定して支えることができる。その他、ヘッド支持体２１の重量バランスをとる形状として、アーム３０の中間部分３２を例えばＳ字状にしてもよい。
【００４０】
サスペンション２５は、ステンレスやベリリウム銅などの弾性（ばね性）を有する材料からなる。サスペンション２５は、その一端部２５ａが、アーム３０の先が曲げられた部分３３の図１において裏面側（光磁気ディスクＤに向き合っている部分）に固定されている。さらに具体的には、一端部２５ａは、先が曲げられた部分３３の角部付近に例えばスポット溶接で固定されている。これにより、サスペンション２５は、磁気ヘッド１１が設けられた先端部が光磁気ディスクＤに向けて垂れるようにして、アーム３０に対して片持ち支持されている。
【００４１】
一端部２５ａに続いて板ばね部２５ｂが、光磁気ディスクＤの径外方に向かう方向であって且つシーク動作方向ｒに平行に延びている。板ばね部２５ｂも一端部２５ａと同様、アーム３０の裏面側に位置している。サスペンション２５は、板ばね部２５ｂと、アーム３０に固定された一端部２５ａとの境付近を中心に先端部側が光磁気ディスクＤに対して近づいたり遠ざかるように揺動自在となっている。図１においてその揺動の中心軸ｃ１を２点鎖線で示す。この揺動中心軸ｃ１は、接線方向ｔに平行であり、シーク動作方向ｒに垂直となっている。
【００４２】
サスペンション２５が自然状態では磁気ヘッド１１の摺動部１４ａ（図８参照）の位置は、光磁気ディスクＤとの接触位置よりも光ピックアップ２側にあり、よって摺動部１４ａが光磁気ディスクＤに接触するとサスペンション２５が弾性変形され（板ばね部２５ｂがアーム３０側に揺動され）、このときの弾性復元力により摺動部１４ａは光磁気ディスクＤに弾接する。待機状態では、図５に示した従来と同様、リフター９０により、磁気ヘッド１１は光磁気ディスクＤから離間するように持ち上げられ、摺動部１４ａは光磁気ディスクＤに対して非接触となる。
【００４３】
磁気ヘッド１１は板ばね部２５ｂの先端部に設けられ、その磁気ヘッド１１のコイル１３（図８参照）は、フレキシブル配線板３５と接続されている。フレキシブル配線板３５は、アーム３０にあけられた貫通孔３４を通じてアーム３０の表面側に出され、そのアーム３０表面上を引き回されて、図７に示すヘッド駆動回路５に接続されている。
【００４４】
光ピックアップ２からの光ビームはレンズで絞り込みが簡単にでき、トラック幅とほぼ同じ約１μｍ程度にまで絞られる。また、光ビームは２軸アクチュエータによるトラッキングサーボで正確に指定トラックをトレースするように動かすことができる。これに対して、磁気ヘッド１１は送りモータ４による機械的な移動だけであるのでギアのバックラッシュなどにより正確に指定トラックに位置合わせするのが難しく、磁界発生部１５のシーク動作方向ｒの寸法をトラック幅と同じにしてしまうと、磁界発生部１５が指定トラックから位置ずれしまうおそれがある。また、光ビームに比べて磁気の絞り込みが難しいこともあって、磁界発生部１５は複数トラックをカバーするようにシーク動作方向ｒに、ある程度の大きさを持たせている。すなわち、磁界発生部１５はシーク動作方向ｒに長い矩形状を呈している。
【００４５】
記録時には、光ビームのトラッキングサーボにより光ビームを微動させて指定トラックにスポット状に当て、その光ビームが当たりキュリー温度以上になった部分だけが磁化されるのであるから、光ビームが正確にトラックをトレースすれば、磁界発生部１５はある程度大きくてもよく、磁界発生部１５を光ビームスポットと同じサイズにする必要はない。
【００４６】
以上のように構成される本実施形態に係る磁気ヘッドユニット１０において、サスペンション２５は、アーム３０に固定された一端部２５ａを光磁気ディスクＤのセンターホールｈ側に位置させ、磁気ヘッド１１が取り付けられた先端部を光磁気ディスクＤの径外方側に位置させて、シーク動作方向ｒに平行に延びており、シーク動作方向ｒに垂直な揺動中心軸ｃ１を中心に揺動自在となっている。したがって、回転している光磁気ディスクＤの面振れなどにより、光磁気ディスクＤにおける磁気ヘッド１１と接触している部分がディスク厚さ方向に変動した場合には、この変動に応じて磁気ヘッド１１はディスク面上をシーク動作方向ｒに動いて位置が変動する。よって、磁界発生部１５においては、シーク動作方向ｒの寸法を、磁気ヘッド１１の位置変動に対応する分だけ余分に確保すればよい。
【００４７】
磁界発生部１５の断面、すなわち図８に示すコア１２におけるコイル１３が巻回された部分の断面を図２に示す。図２では本実施形態に係る磁界発生部１５と、従来の磁気ヘッド７１の磁界発生部８５とを並べて示している。破線のハッチングで示した部分は磁気ヘッドの位置変動に関係なく元々必要な部分であり、従来と本実施形態とでその大きさ（６００μｍ×２００μｍ＝１２００００μｍ2）は同じである。
【００４８】
従来と本実施形態とで、磁気ヘッドの位置変動に対応するために確保する寸法を同じ（例えば２００μｍ）とした場合、従来は、光磁気ディスクＤの面振れなどに伴って、磁気ヘッド７１が接線方向ｔ（シーク動作方向ｒに垂直な方向）に位置変動するため、磁界発生部８５においては、接線方向ｔの寸法を、磁気ヘッド７１の位置変動に対応する分（２００μｍ）だけ余分に形成している。これに対して、本実施形態では、磁気ヘッド１１がシーク動作方向ｒに位置変動するため、磁界発生部１５においては、シーク動作方向ｒの寸法を、磁気ヘッド１１の位置変動に対応する分（２００μｍ）だけ余分に形成している。
【００４９】
そして、従来と本実施形態とで、磁界発生部（有効磁界領域）の面積を比較すると、従来の磁界発生部８５は（シーク動作方向ｒの長さ６００μｍ）×（接線方向ｔの長さ４００μｍ）＝２４００００μｍ2であるのに対し、本実施形態では（シーク動作方向ｒの長さ８００μｍ）×（接線方向ｔの長さ２００μｍ）＝１６００００μｍ2となる。
【００５０】
すなわち、本実施形態では磁界発生部１５の面積が従来の２／３になる。これは、従来の２／３の面積に磁束が集中することになり、コイル１３に流す電流を従来と同電流とすると磁界強度が１.５倍となり、逆に言えば従来と同等の磁界強度を得るために２／３の電流で済むことになる。電力換算すると従来の４／９の電力で済むことになり、消費電力を略半減できる。
【００５１】
また、従来と同電流で同等の磁界強度を得ようとする場合、コイル１３の巻数を２／３にでき、インダクタンスはコイル巻数の２乗に比例するため、インダクタンスを従来の４／９と約半分にできる。インダクタンスが小さいと記録周波数（コイルに流す電流の極性を変え、磁界発生部に発生する磁界の向きを変えていく周波数）の高速化が図れる。すなわち、従来に比べて２倍前後の記録高速化を実現できる。
【００５２】
また、本実施形態では、サスペンション２５は、アーム３０に固定された一端部２５ａから磁気ヘッド１１が取り付けられた先端部にかけて、光磁気ディスクＤの中心に向かう方向ではなく、径外方に向けて延びているので、最外周側のトラックに磁気ヘッド１１を移動させた場合でもサスペンション２５は光磁気ディスクＤに重なる領域にあり、光磁気ディスクＤの外側にはみ出さない。また、サスペンション２５を含めたヘッド支持体２１におけるシーク動作方向ｒに平行な部分の長さは光磁気ディスクＤの半径より小さく、最内周側のトラックに磁気ヘッド１１を移動させた場合でも上記部分は光磁気ディスクＤに重なる領域にあり、光磁気ディスクＤの外側にはみ出さない。
【００５３】
したがって、ヘッド支持体２１におけるシーク動作方向ｒに平行に延びる部分は、シーク動作に際して光磁気ディスクＤの外側にはみ出さないため、光磁気ディスクＤが挿入される空間の外側に余分なスペースを確保しなくて済む。これにより、装置の大型化を防げ、特にポータブルタイプの光磁気ディスク装置には有効となる。
【００５４】
また、光ピックアップ２との連結部材４０の配置位置に対して反対側（図１において右方側）から光磁気ディスクＤが挿脱されるという構成は従来から採用されている構成と変わらず、本実施形態を採用するにあたり大きく設計を変更する必要がない。すなわち、ヘッド支持体２１（特にアーム３０）の形状の変更だけで済む。これは、コスト上昇を抑えることにつながる。
【００５５】
［第２の実施形態］
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。なお、上記第１の実施形態と同じ構成部分には同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００５６】
図３は第２の実施形態に係る磁気ヘッドユニット２０を示す。磁気ヘッドユニット２０は、磁気ヘッド４１と、これを支持するヘッド支持体４２とを備える。磁気ヘッド４１は、上記第１の実施形態と同様、図８に示すように、樹脂材料からなるスライダ１４と、このスライダ１４の内部に配設された磁性体材料からなるコア１２と、このコア１２に巻回されたコイル１３とを備える。コア１２においてコイル１３が巻回された部分が磁界発生部４５である。
【００５７】
ヘッド支持体４２は、光磁気ディスクＤにおける磁気ヘッド１１が対向される面側に延び、紙面を貫く方向に延びる連結部材４０を介して、図３に示される面の反対面側に配置された光ピックアップ２と連結されている。
【００５８】
光磁気ディスクＤはこれを収容したカートリッジ１ごと、連結部材４０の配設位置の反対側（図３において右方側）から、磁気ヘッドユニット２０と光ピックアップ２との間にスライド挿入され、センターホールｈがスピンドルにクランプされて、例えば回転方向ａに回転される。
【００５９】
ヘッド支持体４２は、一端部４７が連結部材４０に固定されたアーム４６と、このアーム４６に対して揺動自在に片持ち支持されたサスペンション２５とを有する。磁気ヘッド４１はサスペンション２５の先端部に取り付けられている。したがって、磁気ヘッド４１は、サスペンション２５、アーム４６、連結部材４０を介して光ピックアップ２と一体にされ、光ピックアップ２と磁気ヘッド４１とは、記録位置のシーク動作方向ｒに、一体となって移動される。
【００６０】
アーム４６は、金属材料からなり、その一端部４７が光磁気ディスクＤの径外方側で連結部材４０に例えばスポット溶接で固定され、ここからシーク動作方向ｒに垂直な光磁気ディスクＤの接線方向ｔに平行に径内方に向けて延び、さらに続いて光磁気ディスクＤのセンターホールｈに向けて延び、さらに続いてシーク動作方向ｒに対して時計方向に４５゜傾いた方向であって且つ径外方に向けて延びている。
【００６１】
ヘッド支持体４２の平面形状はジグザグとなっている。これにより、例えばＬ字状に形成した場合に比べ、磁気ヘッド４１及びヘッド支持体４２全体の重量バランスが良くなり、局部的に無理な力がかからずアーム４６の変形や破損を防いで磁気ヘッド４１を安定して支えることができる。
【００６２】
サスペンション２５は、その一端部２５ａが、アーム４６の図３において裏面側（光磁気ディスクＤに向き合っている部分）に固定されている。さらに具体的には、一端部２５ａは、アーム４６の先端部４９と中間部分４８との角部付近に例えばスポット溶接で固定されている。これにより、サスペンション２５は、磁気ヘッド４１が設けられた先端部が光磁気ディスクＤに向けて垂れるようにして、アーム４６に対して片持ち支持されている。
【００６３】
一端部２５ａに続いて板ばね部２５ｂが、光磁気ディスクＤの径外方に向かう方向であって且つシーク動作方向ｒに対して時計方向に４５゜傾いた方向に延びている。板ばね部２５ｂも一端部２５ａと同様、アーム４６の裏面側に位置している。サスペンション２５は、板ばね部２５ｂと、アーム４６に固定された一端部２５ａとの境付近を中心に先端部側が光磁気ディスクＤに対して近づいたり遠ざかるように揺動自在となっている。図３においてその揺動の中心軸ｃ２を２点鎖線で示す。
【００６４】
磁気ヘッド４１は板ばね部２５ｂの先端部に設けられ、その磁気ヘッド４１のコイル１３（図８参照）は、フレキシブル配線板３５と接続されている。フレキシブル配線板３５は、アーム４６にあけられた貫通孔３４を通じてアーム４６の表面側に出され、そのアーム４６表面上を引き回されて、図７に示すヘッド駆動回路５に接続されている。
【００６５】
本実施形態においても、磁界発生部４５は複数トラックをカバーするようにシーク動作方向ｒに、ある程度の大きさを持たせている。すなわち、磁界発生部４５はシーク動作方向ｒに長い矩形状を呈している。サスペンション２５がシーク動作方向ｒに対して傾いても、矩形状の磁界発生部４５は傾かず、その長手方向をシーク動作方向ｒに平行に、短手方向を接線方向ｔに平行にしている。
【００６６】
以上のように構成される第２の実施形態に係る磁気ヘッドユニット２０において、サスペンション２５は、揺動の中心軸ｃ２側の部分を光磁気ディスクＤのセンターホールｈ側に位置させ、磁気ヘッド４１が取り付けられた先端部を光磁気ディスクＤの径外方側に位置させて、シーク動作方向ｒに対して時計方向に４５゜傾いた方向に延びている。そして、回転している光磁気ディスクＤの面振れなどにより、光磁気ディスクＤにおける磁気ヘッド４１と接触している部分がディスク厚さ方向に変動した場合には、この変動に応じて磁気ヘッド４１はディスク面上をシーク動作方向ｒに対して時計方向に４５゜傾いた方向に沿って動いて位置が変動することになる。
【００６７】
その位置変動の範囲を従来例及び第１の実施形態と同様に２００μｍとすると、第２の実施形態の磁界発生部４５に必要なシーク動作方向ｒの寸法は、［元々必要なシーク動作方向ｒの寸法（例えば従来例及び第１の実施形態と同じ６００μｍ）］＋［上記４５゜方向に沿った位置変動範囲２００μｍのシーク動作方向ｒに平行な成分（２００μｍ×ｃｏｓ４５゜）］となる。従来の磁界発生部８５（図２参照）と比べると、シーク動作方向ｒの寸法が（２００μｍ×ｃｏｓ４５゜）の分だけ長くなる。
【００６８】
第２の実施形態の磁界発生部４５の接線方向ｔの寸法は、シーク動作方向ｒの寸法が長くなる分（２００μｍ×ｃｏｓ４５゜）と同じ分だけ、従来の磁界発生部８５に対して短くなると考えて、［従来の磁界発生部８５の接線方向ｔの寸法（４００μｍ）］−［２００μｍ×ｃｏｓ４５゜］となる。
【００６９】
すなわち、サスペンション２５がシーク動作方向ｒに対して時計方向に４５゜傾いた方向に延びる第２の実施形態における磁界発生部４５は、従来の磁界発生部８５に比べて、シーク動作方向ｒの寸法が（２００μｍ×ｃｏｓ４５゜）分だけ長くなり、接線方向ｔの寸法が（２００μｍ×ｃｏｓ４５゜）分だけ短くなる。具体的には表１に示すように、第２の実施形態の磁界発生部４５は、接線方向ｔの寸法が０.２５９ｍｍ、シーク動作方向ｒの寸法が０.７４ｍｍとなる。
【００７０】
【表１】
2006127561.tif 000003
【００７１】
そして、その磁界発生部４５の面積は、（０.２５９ｍｍ×０.７４ｍｍ＝０.１９２ｍｍ2）となり、従来の磁界発生部８５の面積（０.４００ｍｍ×０.６０ｍｍ＝０.２４０ｍｍ2）に対して８０％の大きさとなる。このように、第２の実施形態においても、従来に比べて磁界発生部４５の面積が小さくなり、低消費電力化や記録の高速化が図れる。
【００７２】
また、表１から明らかなように、従来のようにシーク動作方向ｒとサスペンション延在方向とが垂直でなければ、磁界発生部の面積は従来よりも小さくなり、低消費電力化や記録の高速化が図れる。なお、サスペンションが、シーク動作方向ｒに対して時計方向に傾いた角度をθとすると、
磁界発生部のｒ方向寸法＝［従来の磁界発生部８５のｒ方向寸法］＋［（磁気ヘッドの位置変動範囲）×ｃｏｓθ］で算出され、
磁界発生部のｔ方向寸法＝［従来の磁界発生部８５のｔ方向寸法］−［（磁気ヘッドの位置変動範囲）×ｃｏｓθ］で算出される。
【００７３】
そして、θ＝０゜の場合、すなわち第１の実施形態のようにシーク動作方向ｒに対してサスペンション延在方向が平行である場合に、磁界発生部の面積を最も小さくすることができ、よって低消費電力化や記録高速化の効果も最も高くできる。なお、θが０゜と１５゜の場合では、磁界発生部の面積は１％しか違いはなく、よってシーク動作方向ｒとサスペンション延在方向とが完全に平行でなくても、少しぐらい傾いていても、すなわち１５゜程度までの傾き範囲内（シーク動作方向ｒとサスペンション延在方向とが略平行）であるならば、θ＝０゜にした場合と同等の効果が得られる。
【００７４】
また、第２の実施形態においても、サスペンション２５は、アーム４６に固定された一端部２５ａから磁気ヘッド４１が取り付けられた先端部にかけて、光磁気ディスクＤの径外方に向けて延びているので、最外周側のトラックに磁気ヘッド４１を移動させた場合でもサスペンション２５は光磁気ディスクＤに重なる領域にあり、光磁気ディスクＤの外側にはみ出さない。また、サスペンション２５のシーク動作方向ｒに略平行な成分の長さは光磁気ディスクＤの半径より小さく、最内周側のトラックに磁気ヘッド４１を移動させた場合でもサスペンション２５は光磁気ディスクＤに重なる領域にあり、光磁気ディスクＤの外側にはみ出さない。したがって、本実施形態においても、光磁気ディスクＤが挿入される空間の外側に余分なスペースを確保しなくて済み、装置の大型化を防げる。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る磁気ヘッドユニットの平面図である。
【図２】従来と、本発明の第１の実施形態とで、磁界発生部の断面積を比較した図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る磁気ヘッドユニットの平面図である。
【図４】従来の磁気ヘッドユニットの平面図である。
【図５】同従来の磁気ヘッドユニットの側面図である。
【図６】図５における要部の拡大図であり、光磁気ディスクの上下変動に伴う磁気ヘッドの位置変動を示す。
【図７】光磁気ディスク装置の回路構成の一例を示すブロック図である。
【図８】磁気ヘッドの一例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００７６】
２…光ピックアップ、２ａ…対物レンズ、１０…磁気ヘッドユニット、１１…磁気ヘッド、１２…コア、１３…コイル、１４…スライダ、１４ａ…摺動部、１５…磁界発生部、２０…磁気ヘッドユニット、２１…ヘッド支持体、２５…サスペンション、３０…アーム、３５…フレキシブル配線板、４０…連結部材、４１…磁気ヘッド、４２…ヘッド支持体、４５…磁界発生部、４６…アーム、ｃ１，ｃ２…サスペンションの揺動中心、Ｄ…光磁気ディスク、ｒ…シーク動作方向、ｔ…接線方向。
【図１】
2006127561.tif 000004
【図２】
2006127561.tif 000005
【図３】
2006127561.tif 000006
【図４】
2006127561.tif 000007
【図５】
2006127561.tif 000008
【図６】
2006127561.tif 000009
【図７】
2006127561.tif 000010
【図８】
2006127561.tif 000011