(57)【要約】【課題】組立性を改善した多極型の回路遮断器を提供する。【解決手段】回路遮断器の器体１は、上面が開口した第１収納部６と側面が開口した第２収納部７が横並びに設けられたボディ２と、第１収納部６の開口を閉塞する上カバー３と、第２収納部７の開口を塞ぐ横カバー４とで構成される。第１収納部６の内部を隔壁９で仕切って形成された複数の収納室１０にはそれぞれ電圧極側接点部と電圧極側入出力端子とが納装され、ハンドル４２の操作に応じて各電圧極側接点部を連動して開閉させるとともに異常電流が流れると各電圧極側接点部を強制開極させる開閉・トリップ装置４０が各収納室１０に跨るように納装される。第２収納部７には、接地極側接点部と、接地極側入出力端子と、漏電を検知すると開閉・トリップ装置４０を駆動して各電圧極側接点部と接地極側接点部を連動して強制開極させる漏電遮断機構を収納してある。【選択図】図１
2006331889.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ開口を通して外部と連通する電圧極用の第１収納部および接地極用の第２収納部を有するボディと、第１収納部の開口を塞ぐようにしてボディに取着される第１カバーと、第２収納部の開口を塞ぐようにしてボディに取着される第２カバーと、第１収納部に収納される複数極の電圧極側入出力端子と、各極の電圧極側入出力端子間に電気的に接続される複数極の電圧極側接点部と、第１カバーに設けた窓孔を通して操作部が外部に突出する操作ハンドルを有し当該操作ハンドルの開閉操作に応じて各電圧極側接点部を連動して開閉させるとともに何れかの電圧極側接点部に異常電流が流れると各電圧極側接点部を連動して強制開極させる開閉・トリップ機構と、第２収納部に収納される接地極側入出力端子と、当該接地極側入出力端子間に電気的に接続される接地極側接点部と、漏電による異常電流を検知すると開閉・トリップ機構を駆動して各電圧極側接点部を連動して強制開極させるとともに接地極側接点部を強制開極させる漏電遮断機構とを備え、前記第１収納部の内部を隔壁で仕切ることによって複数の収納室を一方向に並べて形成し、各々の収納室に各極の電圧極側入出力端子および電圧極側接点部を収納するとともに、各収納室に跨るようにして開閉・トリップ機構を配設したことを特徴とする回路遮断器。
【請求項２】
前記ボディにおいて前記第１収納部と前記第２収納部とを並べて形成し、前記第１カバーにおける第２収納部側の側面を開口させ、該開口を塞ぐ側壁を第１収納部と第２収納部とを仕切る隔壁で兼用したことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電圧極の接点を複数備えた多極型の回路遮断器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、器体の内部に複数極の回路遮断ユニットを収納した多極型の回路遮断器が提供されている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平８−１３８５１８号公報（段落番号［０００８］、［０００９］、［００５４］〜［００５６］、及び、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述の特許文献１に示される回路遮断器では、個々の回路遮断ユニットの器体を分電盤協約寸法に形成し、複数の回路遮断ユニットの器体を厚み方向に並べて連結することによって回路遮断器を構成してある。また、個々の回路遮断ユニットの器体は、厚み方向において二つ割りにされた半割体の内部に接点などの部品を組み込んだ後に、両半割体を結合することによって形成されている。
【０００４】
このため、回路遮断器を組み立てる際には、先ず個々の回路遮断ユニットの器体を別個に組み立てた後で、複数極の回路遮断ユニットの器体を厚み方向に並べて連結しなければならず、組立性が悪かった。しかも、各回路遮断ユニットの接点を連動して開閉させるため、各回路遮断ユニットの器体間にハンドルや連動部材を介在させる必要があり、組立作業が複雑で、組立の手間が非常にかかっていた。また特許文献１に示される回路遮断器では、回路遮断ユニットの数が２極なので、回路遮断ユニットの接点を連動させるための連動部材が１つで済むが、回路遮断ユニットの数が３極以上になると、連動部材が２つ以上必要になり、組立性がさらに悪化するという問題があった。
【０００５】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、組立性を改善した多極型の回路遮断器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、それぞれ開口を通して外部と連通する電圧極用の第１収納部および接地極用の第２収納部を有するボディと、第１収納部の開口を塞ぐようにしてボディに取着される第１カバーと、第２収納部の開口を塞ぐようにしてボディに取着される第２カバーと、第１収納部に収納される複数極の電圧極側入出力端子と、各極の電圧極側入出力端子間に電気的に接続される複数極の電圧極側接点部と、第１カバーに設けた窓孔を通して操作部が外部に突出する操作ハンドルを有し当該操作ハンドルの開閉操作に応じて各電圧極側接点部を連動して開閉させるとともに何れかの電圧極側接点部に異常電流が流れると各電圧極側接点部を連動して強制開極させる開閉・トリップ機構と、第２収納部に収納される接地極側入出力端子と、当該接地極側入出力端子間に電気的に接続される接地極側接点部と、漏電による異常電流を検知すると開閉・トリップ機構を駆動して各電圧極側接点部を連動して強制開極させるとともに接地極側接点部を強制開極させる漏電遮断機構とを備え、第１収納部の内部を隔壁で仕切ることによって複数の収納室を一方向に並べて形成し、各々の収納室に各極の電圧極側入出力端子および電圧極側接点部を収納するとともに、各収納室に跨るようにして開閉・トリップ機構を配設したことを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、第１収納部の内部を隔壁で仕切ることによって複数の収納室が一方向に並べて形成されており、外部より開口を通して各々の収納室に各極の電圧極側接点部と電圧側入出力端子とを収納し、各収納室に跨るようにして開閉・トリップ機構を配設した後、第１収納部の開口に第１カバーを取着することによって組立が行われるので、各極の電圧極側接点部と電圧側入出力端子とを別個の器体に組み込んだ後で各々の器体を連結する場合に比べて、組立の手間が少なく、組立作業性を向上させた回路遮断器を実現できる。しかもボディには、複数極の電圧極側接点部を収納する第１収納部と、接地極側接点部を収納する第２収納部とが設けられており、電圧極側の回路と接地極側の回路を別々の器体に収納する場合に比べて、ボディの製造の必要な材料が少なくて済み、材料費を低減できるという効果もある。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、ボディにおいて第１収納部と第２収納部とを並べて形成し、第１カバーにおける第２収納部側の側面を開口させ、該開口を塞ぐ側壁を、第１収納部と第２収納部とを仕切る隔壁で兼用したことを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、第１カバーにおける第２収納部側の側面を開口させ、この開口を塞ぐ側壁を、第１収納部と第２収納部とを仕切る隔壁で兼用しているので、より少ない材料で第１カバーを形成でき、材料費を低減できるという効果がある。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、第１収納部の内部を隔壁で仕切ることによって複数の収納室が一方向に並べて形成されており、外部より開口を通して各々の収納室に各極の電圧極側接点部と電圧側入出力端子とを収納し、各収納室に跨るようにして開閉・トリップ機構を配設した後、第１収納部の開口に第１カバーを取着することによって組立が行われるので、各極の電圧極側接点部と電圧側入出力端子とを別個の器体に組み込んだ後で各々の器体を連結する場合に比べて、組立の手間が少なく、組立作業性を向上させた回路遮断器を実現できる。しかもボディには、複数極の電圧極側接点部を収納する第１収納部と、接地極側接点部を収納する第２収納部とが設けられており、電圧極側の回路と接地極側の回路を別々の器体に収納する場合に比べて、ボディの製造の必要な材料が少なくて済み、材料費を低減できるという効果もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に本発明の実施の形態を図１〜図８に基づいて説明する。尚、以下の説明では特に断りが無いかぎり、図１中の矢印ａ−ｂの方向を前後方向、矢印ｃ−ｄの方向を左右方向、矢印ｅ−ｆの方向を上下方向として説明を行う。
【００１２】
この回路遮断器の器体１は、上面が開口した第１収納部６と左側面が開口した第２収納部７とが左右方向に並べて設けられたボディ２と、第１収納部６の開口を塞ぐようにしてボディ２に取着される上カバー３（第１カバー）と、第２収納部７の開口を塞ぐようにしてボディ２に取着される横カバー４（第２カバー）と、ボディ２前部の下側角に設けた切欠部８を覆うようにしてボディ２に取着される下カバー５とで構成される。
【００１３】
第１収納部６には、内部を複数の隔壁９で仕切ることによって複数（本実施形態では例えば３個）の収納室１０が左右方向に並べて形成されており、各々の収納室１０には前後方向の両端部に電圧極側入出力端子としての固定側端子２０ａおよび可動側端子２０ｂが収納されるとともに、各極の端子２０ａ，２０ｂの間に電圧極側接点部（以下、接点部と略称す。）３０が電気的に接続されている。また第１収納部６には、ハンドル４２の開閉操作に応じて各接点部３０を連動して開閉させるとともに、何れかの接点部３０に異常電流が流れると各接点部３０を連動して強制開極させる開閉・トリップ装置４０が収納されている。
【００１４】
一方、第２収納部７には、接地極側入出力端子としての固定側端子２０ｃおよび可動側端子２０ｄと、両端子２０ｃ，２０ｄの間に電気的に接続される接地極側接点部（以下、接点部と略称す。）３１と、漏電などによる異常電流を検知すると開閉・トリップ装置４０を動作させて電圧極側および接地極側の接点部３０，３１を連動して強制開極させる漏電遮断機構が収納されている。
【００１５】
先ず第１収納部６に収納される電圧極側の構成について図１、図５及び図６を参照して説明する。各収納室１０の前後方向の両端部には固定側端子２０ａおよび可動側端子２０ｂが配置されている。固定側端子２０ａには熱動釈放装置６０を構成するバイメタル６１の一端部を固着した端子板２９ａが電気的に接続され、可動側端子２０ｂには固定接点３０ａを備えた端子板２９ｂが接続線Ｌ１を介して電気的に接続されている。固定接点３０ａは、可動接触子２２に設けた可動接点３０ｂとともに接点部３０を構成し、可動接触子２２は後述する開閉・トリップ装置４０の開閉動作に応じて固定接点３０ａに対して接離する。可動接触子２２は、編組線よりなる接続線２３ａを介して、後述する電磁釈放装置５０のコイル５１の一端に電気的に接続されており、コイル５１の他端は編組線よりなる接続線２３ｂを介してバイメタル６１の中間部に接続される。而して接点部３０が閉極すると、可動側端子２０ｂ→接点部３０→コイル５１→バイメタル６１→固定側端子２０ａの経路で電流の流れる主電路が形成される。また、端子板２９ｂにおいて固定接点３０ａよりも下側の部位は斜め下向きに突出して、導電板よりなるアーク走行板７１の一部が重ねられている。アーク走行板７１は、Ｕ字形のヨーク５２の中央片の下側まで延長形成されており、ヨーク５２の中央片とアーク走行板７１との間には、開極時に発生するアークを消弧するための消弧グリッド７２が配置されている。
【００１６】
開閉・トリップ装置４０は、板金に抜き加工および曲げ加工を施すことによって断面形状が逆Ｕ字形に形成され、中央の収納室１０の上側に配置される支持フレーム４１を有し、この支持フレーム４１にはハンドル４２が回動自在に枢支されている。ハンドル４２は略円柱状の回動体４２ａと回動体４２ａの周面に突設されたＴ字形の操作部４２ｂとを一体に備え、操作部４２ｂを支持フレーム４１の上面の切欠４１ａから上方に突出させた状態で、支持フレーム４１の左右両側壁の軸孔４１ｂと回動体４２ａの中心に設けた軸孔（図示せず）とにハンドル軸４３を通すことによって、支持フレーム４１に回動自在に枢支されている。回動体４２ａの下部には挿通孔（図示せず）が形成され、この挿通孔にはＵ字形に形成されたリンク４５の一方の脚片を挿通させている。なお第１収納部６の開口に取着される上カバー３の上面にはハンドル４２を挿通させるハンドル挿通孔３ａが開口しており、ハンドル挿通孔３ａを通してハンドル４２の操作部４２ｂが外部に突出している。すなわち、ハンドル４２は操作部４２ｂがハンドル挿通孔３ａの中で移動できる範囲でハンドル軸４３の回りに回動自在となっている。
【００１７】
また支持フレーム４１には各可動接触子２２の上部を保持する接触子ホルダ４４が回動自在に取着されており、ハンドル４２の回動体４２ａが回動すると、回動体４２ａの回動動作がリンク４５を介して接触子ホルダ４４に伝えられて、接触子ホルダ４４が回動する。また各可動接触子２２は下端部を略Ｌ字形に折曲することで可動接点３０ｂが形成されるとともに、上端部を略Ｚ字形に折曲することでばね受け片２２ａを形成してあり、ばね受け片２２ａを接触子ホルダ４４のばね受け凹所４４ａに収めてある。接触子ホルダ４４には、ばね受け凹所４４ａの内面に対向してばね受け凹所４４ａの内面と略平行なストッパ片４４ｂが形成されており、可動接触子２２のばね受け片２２ａとストッパ片４４ｂとの間にコイルスプリングよりなる接圧ばね４６を収めてある。また接触子ホルダ４４には、可動接触子２２におけるばね受け片２２ａと可動接点３０ｂとの間の部位に当接する支点突起４４ｃが突設されており、接圧ばね４６が可動接触子２２の上端部を図５中左側に付勢することで、可動接触子２２の下端部が図中右側に付勢されている。
【００１８】
ここで、図５（ａ）に示すようにハンドル４２を右回りに一杯まで回転させると、ハンドル４２の回転動作がリンク４５を介して接触子ホルダ４４に伝えられ、接触子ホルダ４４が左回りに回動駆動されて、可動接触子２２の可動接点３０ｂが固定接点３０ａに接触する（閉極状態）。このときハンドル４２は付勢ばね（図示せず）により右回りに付勢され、オン位置を保持する。一方、図５（ｂ）に示すようにハンドル４２を左回りに一杯まで回転させると、ハンドル４２の回転動作がリンク４５を介して接触子ホルダ４４に伝えられ、接触子ホルダ４４が右回りに回動駆動されて、可動接触子２２の可動接点３０ｂが固定接点３０ａから解離する（開極状態）。ハンドル４２がオフ位置まで回転すると、付勢ばねによる付勢方向が反転するように構成されており、ハンドル４２は付勢ばねによる付勢力を受けて、オフ位置を保持する。
【００１９】
また支持フレーム４１には、各々のバイメタル６１に対向配置される３本の引き外し板４７が回動自在に支持されている。各引き外し板４７は帯板状に形成され、バイメタル６１と反対側の面の中間部に軸受部４７ａが突設されており、軸受部４７ａの軸孔に通した連結ピン４８を介して一体に連結されている。そして、支持フレーム４１の左右両側壁に設けた支持溝４１ｃに連結ピン４８を枢支させることによって、各引き外し板４７が支持フレーム４１に対して回動自在に取着されており、引き外し板４７が連結ピン４８を中心として図中右回りに回転すると、ラッチ機構（図示せず）による接触子ホルダ４４のラッチが解除されるようになっている。ここで、ラッチ機構により接触子ホルダ４４をラッチしている状態ではハンドル４２の回動操作に応じて接触子ホルダ４４が回動駆動されて、接点部３０を接離できるようになっている。一方、ラッチ機構によるラッチが外れると、ハンドル４２が付勢ばねの付勢力によってオフ位置まで回動するとともに、接触子ホルダ４４が回動駆動されて、接点部３０が開極するのである。またラッチ機構によるラッチが外れた状態で、ハンドル４２をオフ位置からオン位置へ回動させると、ハンドル４２の回動操作に応じて接触子ホルダ４４が回動駆動されて、接点部３０が閉極するとともに、ラッチ機構により接触子ホルダ４４がラッチされ、その後のハンドル操作に応じて接点部３０を開閉することが可能になる。なお引き外し板４７には、ハンドル４２を付勢する付勢ばねの一端部が係止しており、この付勢ばねによって引き外し板４７が図中左回りに付勢されている。
【００２０】
以上説明したように支持フレーム４１、ハンドル４２、リンク４５、引き外し板４７などから、開閉操作に応じて接点部３０を開閉する開閉・トリップ装置４０が構成されているのであるが、この開閉・トリップ装置４０では、接点部３０の閉極状態において上記の主電路に異常な電流が流れたときには、電磁釈放装置５０或いは熱動釈放装置６０の作動により接点部３０を開極させるように機能する。
【００２１】
電磁釈放装置５０は、磁性材料により略Ｕ字形に形成されたヨーク５２を備え、ヨーク５２の内側にコイル５１を収めてある。コイル５１は絶縁材料により円筒状に形成されたコイル筒５３の外周に巻装されている。コイル筒５３の軸方向一端側（図５中左側）は開口しており、この開口部に固定鉄芯５４が取着されている。またコイル筒５３の内部には軸方向に移動自在となるように可動鉄芯（図示せず）が納装されており、可動鉄芯と固定鉄芯５４との間にはコイルスプリングからなる復帰ばね５６が介装され、可動鉄芯は復帰ばね５６のばね力を受けて図中右方向に付勢されている。可動鉄芯には、軸方向の一端面（固定鉄芯５４と反対側の面）に引掛ピン５５が一体に設けられ、他端面には押圧ピン５７が固着されている。引掛ピン５５は、コイル筒５３の軸方向他端側の端面に設けた透孔を通して外部に突出しており、その先端部には引掛ピン５５の他の部位よりも大径の引掛ヘッド５５ａが形成されている。また、押圧ピン５７は、固定鉄芯５４とヨーク５２とにそれぞれ設けた貫通孔に挿通され、ヨーク５２から外部へ突出できるようになっている。
【００２２】
電磁釈放装置５０は以上のような構成を有しており、コイル５１に通電すると、固定鉄芯５４−ヨーク５２−可動鉄芯−固定鉄芯５４を通る磁路の磁気抵抗を小さくするように可動鉄芯に対して固定鉄芯５４との間で吸引力が作用するのであって、コイル５１への通過電流が負荷の短絡時のような過大な電流であると、復帰ばね５６のばね力に抗して可動鉄芯が固定鉄芯５４に近付くように移動する。したがって、このように作動したときに開閉・トリップ装置４０に開極動作を行わせることで、閉極状態の接点部３０を強制的に開極させることができるのであって、開閉・トリップ装置４０とは以下のように結合されている。
【００２３】
すなわち、図３に示すように可動鉄芯に設けた引掛ピン５５の先端部が、可動接触子２２における可動接点３０ｂとばね受け片２２ａとの間の部位に形成された引掛孔２２ｂに挿通されており、コイル５１への励磁によって可動鉄芯が固定鉄芯５４に近付くように吸引されたときには、引掛ピン５５の先端の引掛ヘッド５５ａが引掛孔２２ｂの周部に係止されて可動接触子２２を固定接点３０ａから引き離す向きに引張るようになっている。なお引掛孔２２ｂは、引掛ヘッド５５ａよりも小径の係止孔と、引掛ヘッド５５ａよりも大径の導入孔とを連続させた形状（所謂だるま孔）に形成されており、組立時には導入孔に引掛ヘッド５５ａを通した後、引掛ピン５５を係止孔に導入することで、係止孔の周部に引掛ヘッド５５ａが係止されるから、可動接触子２２に電磁釈放装置５０を容易に結合できる。また、可動鉄芯に固着された押圧ピン５７の先端は引き外し板４７の下側端に対向するように位置し、可動鉄芯が固定鉄芯５４に吸引されて移動すると、押圧ピン５７が引き外し板４７の下端部を図５中左側に押圧し、引き外し板４７を連結ピン４８の回りで図５中右回りに回転させるようになっている。
【００２４】
一方、熱動釈放装置６０は、上述したようにバイメタル６１を備え、バイメタル６１の下端部は端子板２９ａに固着され、上端部にはバイメタル６１の湾曲方向に挿通された調整ねじ６２が螺合する。調整ねじ６２は引き外し板４７の上端部に対向し、主電路を流れる過大な電流によってバイメタル６１が湾曲したときには調整ねじ６２の先端部で引き外し板４７を押圧することにより、引き外し板４７を連結ピン４８の回りで図６中右回りに回転させるようになっている。
【００２５】
ところで、バイメタル６１は、通過電流に対する湾曲の程度（動作感度）が、バイメタル６１の素材のばらつきや接続線２３ｂの接続位置などによって変化するから、開閉・トリップ装置４０の動作感度（すなわち、開閉・トリップ装置４０が作動するときの主電路の通過電流）がばらつかないようにするには、バイメタル６１から引き外し板４７側への調整ねじ６２の突出量を調整することが必要になる。そこで、上カバー３にはバイメタル６１に螺合した調整ねじ６２の近傍に調整用窓３ｂを形成してあり、この調整用窓３ｂに蓋６３を着脱自在に取り付けてある。而して組立後には蓋６３を外し、調整用窓３ｂを開放した状態として調整ねじ６２を操作するのである。尚、調整ねじ６２を一旦調節した後には調整ねじ６２を操作する必要がないから、調整用窓３ｂを蓋６３で閉塞して、調整ねじ６２を不用意に操作したり、異物が器体１の内部に侵入したりするのを防止している。
【００２６】
次に第２収納部７に収納される接地極側の構成について図３、図７及び図８に基づいて説明する。第２収納部７の前後方向の両端部には固定側端子２０ｃおよび可動側端子２０ｄが配置されている。固定側端子２０ｃを構成する端子板２１ｃには、編組線よりなる接続線２３ｃを介して可動接触子２４が電気的に接続される。可動接触子２４の下端部に設けた可動接点３１ｂは、固定接点板２５に設けた固定接点３１ａとともに接地極側の接点部３１を構成する。固定接点板２５は、トロイダルコア８２の中心孔に挿通されて零相変流器８１の一次側として機能し、可動側端子２０ｄを構成する端子板２１ｄに電気的に接続されている。またトロイダルコア８２の中心孔には、電圧極側からボディ２の透孔（図示せず）を通して導入された接続線Ｌ１も挿通されている。そして、トロイダルコア８２に巻装された二次巻線Ｌ２の両端は漏電検出回路８０（図８参照）に接続されており、二次巻線Ｌ２に規定値以上の電流が流れると漏洩電流や地絡電流が流れたものとして電磁石装置９０を励磁する。電磁石装置９０は後述する構成によって電圧極側に配置した開閉・トリップ装置４０を連動させ、電磁石装置９０が励磁されると開閉・トリップ装置４０が作動して接点部３０，３１を開極させる。つまり、漏電が生じることによって固定接点板２５および接続線Ｌ１に流れる電流が不平衡になると、零相変流器８１の二次巻線に電流が流れるから、漏電検出回路８０ではこの電流を検出すると電磁石装置９０を励磁し、開閉・トリップ装置４０を連動させて接点部３０，３１を開極させるのである。ここに、漏電検出回路８０、零相変流器８１、電磁石装置９０などから、漏電による異常電流を検知すると開閉・トリップ機構４０を駆動して電圧極側の各極の接点部３０と接地極側の接点部３１とを連動して強制開極させる漏電遮断機構が構成される。
【００２７】
また、電圧極側の何れかの固定側端子２０ａと接地極側の固定側端子２０ｃとの間には接続線８３ａ，８３ｂを介してテストスイッチ８４が接続され、固定側端子２０ａとテストスイッチ８４との間の接続線もトロイダルコア８２に挿通される。而して、テストスイッチ８４がオンになれば、零相変流器８１の二次巻線に電流が流れて電磁石装置９０が励磁されるので、漏電検出回路８０の動作を確認することができる。なお漏電検出回路８０を構成する回路部品は接地極側の第２収納部７に配置されたプリント基板８５に実装されている。また、テストスイッチ８４は、可動片８４ｂを有する接触子板８４ａと、可動片８４ｂに対向配置される接触子板８４ｄと、接触子板８４ａに設けた可動片８４ｂに押力を作用させることができるように器体１に取着された押釦８４ｃとで構成されている（図７及び図８参照）。
【００２８】
一方、電磁石装置９０は、図４及び図７に示すように逆Ｕ字形のヨーク９１を備え、ヨーク９１の内側空間にコイル９２が収められている。コイル９２は絶縁材料よりなるコイル筒９３の外周に巻装されている。ヨーク９１の一方の側片には上下一対の軸受片９１ａが形成され、両軸受片９１ａの間には連動レバー９４の軸部９４ａが介装されている。すなわち軸受片９１ａに形成された軸受孔（図示せず）と軸部９４ａとに軸ピン９５を挿通することによって、電磁石装置９０に対して連動レバー９４が回動自在に保持される。
【００２９】
またコイル筒９３の内部には、コイル筒９３の軸方向において移動自在となるようにプランジャ９６が納装されている。プランジャ９６は、コイル筒９３内に挿入されるプランジャ本体９６ａと、プランジャ本体９６ａの先端面から突出して、プランジャ本体９６ａよりも小径に形成された引掛ピン９６ｂと、引掛ピン９６ｂの先端部で引掛ピン９６ｂよりも大径に形成された引掛ヘッド９６ｃとを一体に備える形状に形成されている。引掛ピン９６ｂは、プランジャ本体９６ａと引掛ヘッド９６ｃとの間の部位が連動レバー９４に設けた引掛スリット９４ｂに挿入されている（図４参照）。なお、プランジャ本体９６ａと引掛ヘッド９６ｃとは引掛スリット９４ｂの幅よりも径が大きいので、プランジャ９６が連動レバー９４から脱落することはない。
【００３０】
連動レバー９４は、軸部９４ａを挟んで引掛スリット９４ｂとは反対側に押圧片９４ｃを備える。押圧片９４ｃは、ボディ２の第１及び第２収納部６，７間を仕切る側壁２ａに設けた挿通孔２ｂを通して第１収納部６内に挿入され、バイメタル６１に設けた調整ねじ６２とともに引き外し板４７の上端部に対向する。つまり、連動レバー９４はバイメタル６１と同様に引き外し板４７を押圧することで開閉・トリップ装置４０を作動させることができるのである。
【００３１】
ところで、接地極側の接点部３１を構成する可動接点３１ｂは可動接触子２４に配設されており、可動接触子２４は絶縁性の合成樹脂により形成された可動体２６に保持されている。可動体２６は、ボディ２と横カバー４との間に支承された軸ピン２６ａにより上端部が回動自在に軸支され、ボディ２の側壁２ａに設けたガイド孔（図示せず）を通して第１収納部６から第２収納部７に挿通されるリンク４５の下側の脚片４５ａの先端部が可動体２６の下端部のリンク孔２６ｂに挿入されている（図３参照）。而して、リンク４５の下側の脚片４５ａがガイド孔の範囲で移動するのに伴って、可動体２６が軸ピン２６ａを中心として揺動することになる。
【００３２】
また可動側端子２０ｂ，２０ｄと固定側端子２０ａ，２０ｃとは、それぞれ導電性を有する板金を折曲して断面略ロ字形に形成した端子金具２７と、端子金具２７の上片に螺挿した引締めねじ２８と、引締めねじ２８の下端に当接する端子板２１ａ〜２１ｄとで構成される。各端子金具２７は、器体１に形成された水平断面角形の端子収納室３２ａ〜３２ｄに上下に移動可能となるように収納されている。すなわち端子収納室３２ａ〜３２ｄは端子金具２７よりも高さ寸法が大きく、かつ端子金具２７は端子収納室３２ａ〜３２ｄで回り止めされて上下方向にのみ移動可能となっている。また、端子収納室３２ａ〜３２ｄの上壁には引締めねじ２８の頭部が通り抜けることのない程度の直径を有したねじ操作孔３３が形成されている。而して、ねじ操作孔３３にドライバの先端部などを挿入して引締めねじ２８を回転させると、引締めねじ２８の回転方向に応じて端子金具２７が上下に移動するのであって、端子金具２７の下片と端子板２１ａ〜２１ｄとの距離を変えることができる。すなわち、端子収納室３２ａ〜３２ｄの下壁と端子板２１ａ〜２１ｄとの間の部位に対応して器体１の周壁に貫設された接続用孔３４を通して電線やブスバーのような配線部材を挿入した後に、引締めねじ２８を回転させて端子金具２７の下片を端子板２１ａ〜２１ｄに近付けることで、配線部材を端子金具２７の下片と端子板２１ａ〜２１ｄとの間に挟持させ、配線部材との電気的接続を行なうようになっている。
【００３３】
本実施形態の回路遮断器は以上のような構造を有しており、電圧極側の第１収納部６の内部を隔壁９で仕切ることによって複数の収納室１０を一方向に並べて形成してあり、外部より第１収納部６の上面の開口を通して各々の収納室１０に各極の電圧極側接点部３０と電圧極側入出力端子（固定側端子２０ａおよび可動側端子２０ｂ）とを収納し、各収納室１０に跨るようにして開閉・トリップ装置４０を配設した後、第１収納部６の開口に上カバー３を取着することによって組立が行われるので、各極の接点部３０と電圧側入出力端子（端子２０ａ，２０ｂ）とを別個の器体に組み込んだ後で各々の器体を連結する場合に比べて、組立の手間が少なく、組立作業性を向上させた回路遮断器を実現できる。しかもボディ２には、複数極の電圧極側接点部３０を収納する第１収納部６と、接地極側接点部３１を収納する第２収納部７とが各収納室１０の配列方向に並べて横並びに設けられており、電圧極側の回路と接地極側の回路を別々の器体に収納する場合に比べて、ボディ２の製造の必要な材料が少なくて済み、材料費を低減できる。さらに、上カバー３における第２収納部７側（図１中左側）の側面を開口させるとともに、第１収納部６と第２収納部７とを仕切る側壁２ａを上側に延長形成して、上カバー３の側面の開口を塞ぐ側壁を、ボディ２の側壁２ａで兼用しているので、より少ない材料で上カバー３を形成でき、材料費を低減することができる。
【００３４】
次にこの回路遮断器の動作について説明する。図５（ａ）は電圧極側の接点部３０の閉極状態を示し、ハンドル４２の操作部４２ｂをハンドル軸４３の回りで右方向に倒してある。この時、引き外し板４７は復帰ばねのばね力によって連結ピン４８の回りで図中左回りに付勢され、バイメタル６１に設けた調整ねじ６２の先端および連動レバー９４の押圧片９４ｃに引き外し板４７の上端部が対向した状態に保たれるとともに、ラッチ機構により接触子ホルダ４４がラッチされた状態を保っている。また接触子ホルダ４４が左回りに回動して、接触子ホルダ４４に保持された各々の可動接触子２２の可動接点３０ｂが固定接点３０ａに接触する。
【００３５】
また、接地極側では電圧極側の接点部３０が閉極状態であるときに、図７に示すようにリンク４５の下側の脚片４５ａの揺動動作に伴って、可動体２６が図７中の右回りに回転し、可動体２６により可動接触子２４が左側に押圧されて可動接点３１ｂが固定接点３１ａに接触する。この時、可動接触子２４の上端部は接圧ばね３５のばね力を受けて図中右側に付勢され、その結果可動接触子２４の下端部が図中左側に付勢されるから、接圧ばね３５により接点部３１の接点圧が確保される。このように、電圧極側で接点部３０が閉極していると、接地極側でも接点部３１が閉極する。
【００３６】
一方、図５（ｂ）に示すように、ハンドル４２の操作部４２ｂをハンドル軸４３の回りで図中左側に倒すと接点部３０は開極状態になる。すなわち、ハンドル４２をハンドル軸４３の回りで左回りに回転させることにより、ハンドル４２の回転動作がリンク４５を介して接触子ホルダ４４に伝達されて、接触子ホルダ４４が図中右回りに回転し、接触子ホルダ４４に保持された各々の可動接触子２２の可動接点３０ｂが固定接点３０ａから解離する。
【００３７】
また、ハンドル４２の操作によって接点部３０を開極させた場合、接地極側ではリンク４５の下側の脚片４５ａの揺動動作に伴って、可動体２６の下端部が右側に移動する。したがって、可動接触子２４の下端部も右側に移動して、可動接触子２４に設けた可動接点３１ｂが固定接点３１ａから解離する。
【００３８】
すなわちハンドル４２の開閉操作によって電圧極側の各極の接点部３０と接地極側の接点部３１とが連動して開閉されるのである。
【００３９】
ところで、図５（ａ）および図７（ａ）に示した閉極状態において、過負荷状態になってバイメタル６１に過大な電流が流れてバイメタル６１が湾曲すると、図６（ａ）に示すように引き外し板４７の上端部がバイメタル６１に螺合した調整ねじ６２によって図中右側に押圧される。また、負荷側での短絡などによりコイル５１に過大な電流が流れて可動鉄芯が固定鉄芯５４に吸引されると、引き外し板４７の下端部が可動鉄芯に取着された押圧ピン５７によって図中左側に押圧される。あるいはまた、負荷側で漏電が生じると、零相変流器８１の２次巻線に電流が流れ、漏電検出回路８０を介して電磁石装置９０が励磁され、プランジャ９６がコイル９２に引き込まれることによって連動レバー９４が軸ピン９５の回りに回転するから、図４および図６（ｂ）にそれぞれ破線で示すように、連動レバー９４の押圧片９４ｃにより引き外し板４７の上端部が押圧される。いずれの場合も引き外し板４７は連結ピン４８を中心として右回りに回転することになる（図６（ａ）（ｂ）参照）。引き外し板４７が右回りに回転すると、ラッチ機構による接触子ホルダ４４のラッチが解除されて、所謂トリップ動作を行い、接点部３０を開極するのである。なお図６（ａ）（ｂ）は引き外し板４７が回転した状態で、トリップ動作が行われる前の状態を示している。
【００４０】
トリップ動作によってラッチ状態が解除されて接点部３０が開極すると、ハンドル４２はハンドル軸４３の回りで自由に回転できるようになるから、付勢ばねのばね力によってハンドル４２がオフ位置に復帰する。また、トリップ動作により接点部３０が開極すると、接地極側ではハンドル４２により接点部３０を開極した場合と同様に、リンク４５の脚片４５ａの移動によって可動体２６を移動させ、可動接点３１ｂを固定接点３１ａから引き離す。つまり、接地極側では電圧極側の接点部３０がトリップ動作により開極すれば、連動して接点部３１を開極させるのである。また、このとき接点部３０の開極によって電磁釈放装置５０、熱動釈放装置６０、電磁石装置９０のいずれも元の状態に復帰するから、トリップ動作の直後にはハンドル４２を操作してオフにしたときと同様の状態に戻ることになる。
【００４１】
なお、本発明の精神と範囲に反することなしに、広範に異なる実施形態を構成することができることは明白なので、この発明は、特定の実施形態に制約されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本実施形態の回路遮断器の分解斜視図である。
【図２】同上の外観斜視図である。
【図３】同上を前方から見た断面図である。
【図４】同上を上方から見た要部の断面図である。
【図５】同上を示し、（ａ）は閉極状態の断面図、（ｂ）は開極状態の断面図である。
【図６】同上を示し、（ａ）は熱動釈放装置によりトリップした直後の状態を示す断面図、（ｂ）は漏電検知装置によりトリップした直後の状態を示す断面図である。
【図７】同上の第２カバーを外した状態の側面図である。
【図８】同上の回路図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  器体
２  ボディ
３  上カバー
４  横カバー
５  下カバー
６  第１収納部
７  第２収納部
９  隔壁
１０  収納室
４０  開閉・トリップ装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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