(57)【要約】【課題】  キャブ構造に関し、キャブ内における座席後方のデッドスペースの利便性を向上できるようにする。【解決手段】  作業機械のキャブ１０内に設けられた座席後方に配置される収容コンテナ１ａと、キャブ１０に対し収容コンテナ１ａを滑動自在に支持してキャブ１０から外方へ引き出し可能とするスライドレール２とを備える。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業機械のキャブ内に設けられた座席後方に配置される収容コンテナと、
該キャブに対し該収容コンテナを滑動自在に支持して該キャブから外方へ引き出し可能とするスライドレールと
を備えたことを特徴とする、キャブ構造。
【請求項２】
該収容コンテナは、該キャブ内の温度を調節する空調ユニットを収容する
ことを特徴とする、請求項１記載のキャブ構造。
【請求項３】
該空調ユニットの内部に設けられた熱交換器を該キャブの外部に設けられた凝縮器又は熱源と接続して温度媒体を流通させる温度媒体流路と、
該温度媒体流路上に介装されて該温度媒体の流通を遮断し且つ該温度媒体流路を分割する管継手と
を備えたことを特徴とする、請求項２記載のキャブ構造。
【請求項４】
該管継手は、該温度媒体流路上における該空調ユニットとの接続端部付近に介装される
ことを特徴とする、請求項３記載のキャブ構造。
【請求項５】
該空調ユニットは、凝縮器又は熱源、及び、熱交換器を内蔵して該収容コンテナに一体収容される
ことを特徴とする、請求項２記載のキャブ構造。
【請求項６】
該キャブの外装をなすパネルを開閉自在に支持する開閉機構
を備えたことを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載のキャブ構造。
【請求項７】
該開閉機構は、該キャブの側面のセンターピラー又はリアピラーに対し、該センターピラー及び該リアピラー間の該パネルを開閉自在に支持するヒンジ機構であり、
該スライドレールは、該収容コンテナを該作業機械の機体左右方向へ滑動自在に支持する
ことを特徴とする、請求項６記載のキャブ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乗員用の座席を搭載したキャブを有する作業機械に適用して好適なキャブ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
油圧ショベルに代表される一般の作業機械では、乗員が搭乗するキャブ内に、座席シート（以下、単に座席と呼ぶ）や作業用の操作装置，運転状態や作業モード等の表示装置，キャブ内の温度を調節する空調ユニット等が設けられている。
例えば、特許文献１には、キャブ中央部に座席（運転席）を搭載し、座席の両側方に表示装置（コンソールパネル）がある操作装置（可倒式操作レバー）を配置するとともに、座席後部に空調ユニット（エアコンユニット）を配置したキャブ構成が開示されている。このように、着座状態の乗員の視界を妨げないように座席の周囲に他の装置を配置することによって、乗員は座席に着座した状態で表示装置を確認し、操作装置を操作して、作業機械の周囲を確認しながら作業を行うことができる。
【特許文献１】特開２０００−１９２５１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、一般的な作業機械の座席には、背もたれ部分の傾斜角度を調節するためのリクライニング機能がある。この背もたれ部分はその下端部近傍を中心として前後に揺動し、乗員の操作により任意の位置に固定されて、傾斜角度が調整されるようになっている。
このため、座席の後方には、リクライニングができるよう所定の空間が設けられている。そして、座席後方の空間のうち、リクライニングの範囲に入らない下方の空間については、所謂デッドスペースとなっているため、このスペースの有効利用が望まれている。
【０００４】
このような課題に対し、上述の特許文献１に記載の技術では、座席後方のこの空間を空調ユニットの設置スペースとして利用している。しかし、一般的な空調ユニットには、サーボモータやフィルタ等の日常定期的なメンテナンスが必要な部品，装置が含まれているため、キャブ内の座席後方という狭い空間に空調ユニットを設置した場合、装置へ手が届きにくくメンテナンスがし難い。
【０００５】
また、座席後方の空間に空調ユニットを設置した場合、空調ユニットの上面及び前面については、メンテナンスのアクセスが可能であるが、その側面や後面，下面等、キャブの壁，床に面した部分についてはアクセスできない。したがって、アクセス性を考えると前述のサーボモータやフィルタ等の配設位置は自ずと空調ユニットの上面側や前面側に制限され、空調ユニット自体の内部レイアウトを自由に設計できない、という課題もある。
【０００６】
このように、キャブ内における座席後方のデッドスペースは、その空間を何らかの方法で利用しようとしても、利便性に著しく乏しく有効活用が困難である。
本発明は、これらのような課題に鑑みてなされたもので、簡素な構成で、キャブ内座席後方のデッドスペースをより有効に利用できるようにしたキャブ構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明のキャブ構造（請求項１）は、作業機械のキャブ内に設けられた座席後方に配置される収容コンテナと、該キャブに対し該収容コンテナを滑動自在に支持して該キャブから外方へ引き出し可能とするスライドレールとを備えたことを特徴としている。
この場合、該収容コンテナの滑動方向は、該キャブの形状や配置に応じて定められるものであり、該作業機械の機体左右方向にしてもよいし、機体前後方向にしてもよい。あるいは、機体上下方向にすることも考えられる。
【０００８】
また、該収容コンテナは、該キャブ内の温度を調節する空調ユニットを収容することが好ましい（請求項２）。
なお、該空調ユニットの内部に設けられた熱交換器（蒸発器・放熱器）を該キャブの外部に設けられた凝縮器（コンデンサ）又は熱源と接続して温度媒体を流通させる温度媒体流路と、該温度媒体流路上に介装されて該温度媒体の流通を遮断し且つ該温度媒体流路を分割する管継手とを備えることが好ましく（請求項３）、この場合、該管継手は、該温度媒体流路上における該空調ユニットとの接続端部付近に介装されることが好ましい（請求項４）。
【０００９】
或いは、該空調ユニットは、凝縮器又は熱源、及び、熱交換器を内蔵して該収容コンテナに一体収容されることが好ましい（請求項５）。
また、該キャブの外装をなすパネルを開閉自在に支持する開閉機構を備えることが好ましく（請求項６）、さらに、該開閉機構は、該キャブ側面のセンターピラー又はリアピラーに対し、該センターピラー及び該リアピラー間の該パネルを開閉自在に支持するヒンジ機構であって、該スライドレールは、該収容コンテナを該作業機械の機体左右方向へ滑動自在に支持することが好ましい（請求項７）。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のキャブ構造（請求項１）によれば、キャブ内における座席後方のデッドスペースを収容スペースとして活用することが可能となる。また、簡素な構成で容易に収容コンテナを外部への引き出すことができる。
また、本発明のキャブ構造（請求項２）によれば、スライドレールにより空調ユニットのキャブ内への取り付け・取り外しを容易にでき、空調ユニットのメンテナンス性を向上できる。また、空調ユニットを機体外部方向へ引き出すことによって、空調ユニットの略全面にアクセスできるようになるため、空調ユニット自体の内部レイアウトを自由に設計できる。
【００１１】
また、本発明のキャブ構造（請求項３）によれば、管継手を用いることによって、温度媒体の流通を遮断した状態で温度媒体流路を容易に分割でき、空調ユニットをより容易に引き出すことが可能となる。また、温度媒体流路の長さに余裕（引き出し代）を持たせておく必要がなくなり、温度媒体流路にかかるコストを削減できる。
また、本発明のキャブ構造（請求項４）によれば、管継手の着脱がより容易となる。また、空調ユニットの滑動による、分割した温度媒体流路の引き摺りを防止できる。
【００１２】
また、本発明のキャブ構造（請求項５）によれば、空調ユニットが凝縮器，熱源及び熱交換器を内蔵するため、キャブ内の全ての空調システムを空調ユニットで単独で賄うことができる。これにより、キャブ外部との温度媒体流路の配管を不要にでき、コストを削減できる。また、異なる作業機械に対して共通の空調ユニットが適用できるように規格化することが容易となる。
【００１３】
また、本発明のキャブ構造（請求項６）によれば、開閉機構を用いて、空調ユニットの引き出し時に外装をなすパネルを簡単に開放でき、引き出し及び収容コンテナのメンテナンス作業をより容易にできる。また、収容コンテナへのアクセス性を向上させることができる。
また、本発明のキャブ構造（請求項７）によれば、側面パネルがセンターピラー及びリアピラーに固定された一般的なキャブ構造において、ヒンジ機構の適用が極めて容易である。また、側面パネルの全体を開閉自在にできるため、収容コンテナの外部への引き出しがより容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面により、本発明の実施形態について説明する。
図１〜図４は本発明の一実施形態としてのキャブ構造を示すもので、図１は本キャブ構造が適用されたキャブの斜視図、図２は本キャブの内部を透視した側面図、図３は本キャブに設けられた空調ユニットの温度媒体流路に介装された管継手の構成を示す断面図であり、（ａ）は管継手の接続時を示し、（ｂ）は管継手の分断時を示すものであり、図４は本キャブを備えた作業機械の斜視図である。なお、図２は、キャブの左側面の外装板を仮に取り外した状態で示されている。
【００１５】
［構成］
図４に示すように、本発明が適用された作業機械２０は、無限軌道の走行装置（クローラ）を有する下部走行体２１と、下部走行体２１の上部に旋回可能に載架された上部旋回体２２とで構成される。上部旋回体２２における機体前方（図４中における左下方向）部分には、掘削や揚重等の各種作業を行うための作業装置２３及び本発明の実施形態にかかるキャブ構造が適用されたキャブ１０が備えられる。なお、上部旋回体２２の機体後方部分には、作業機械の駆動源であるエンジンが設置されたエンジンルームや、機体の重量バランスをとるためのカウンタウェイトが設けられる。
【００１６】
キャブ１０とは乗員（オペレータ）が搭乗する運転室であり、図２に示すように、その床面をなすフロアパネル１５から上方へ立設する複数の柱１１，１２，１３によって囲まれた略箱型形状となっている。
まず、図１，図２に示すように、キャブ１０の機体前方側には、機体左右方向に対をなしたフロントピラー１１が斜め後方上部へやや傾斜するように設けられる。また、キャブ１０の機体後方側には左右一対のリアピラー１３が設けられるとともに、キャブ１０の左側方においてフロントピラー１１とリアピラー１３との略中間位置にはセンターピラー１２が設けられる。キャブ１０の天井パネル１７は、これらの一対のフロントピラー１１，センターピラー１２及び一対のリアピラー１３によって支持される。
【００１７】
キャブ１０の前面をなす一対のフロントピラー１１間、後面をなす一対のリアピラー１３間、及び右側面をなすフロントピラー１１とリアピラー１３との間には、それぞれガラスが嵌め込まれ、キャブ１０内から外部への視界を広く取ることができる。なお、図１に示すように、天井パネル１７にも天窓が設けられており、上方の視界についても確保されている。
【００１８】
キャブ１０の左側面において、フロントピラー１１とセンターピラー１２との間には、乗員がキャブ１０内へ搭乗するためのドア１６が設けられ、ドア１６はフロントピラー１１に対して図示しないヒンジを介して取り付けられる。一方、センターピラー１２とリアピラー１３との間の壁面をなす側面パネル（パネル、本実施形態ではキャブ１０の左側面をなすレフトパネル）９は、リアピラー１３に対してヒンジ（ヒンジ機構，開閉機構）９ａを介して取り付けられ、開閉自在に支持される。これにより、センターピラー１２よりも前方においては、ドア１６がフロントピラー１１側を回動軸として開閉し、一方、センターピラー１２よりも後方においては、図１に矢印Ｂとしてその動作を示すように、レフトパネル９の全体がリアピラー１３側を回動軸として開閉する。
【００１９】
キャブ１０の内部には、図２に示すように、その中央付近に乗員が着座する座席１４が設置されるとともに、座席１４の両側方及び前方に各種表示装置や操作装置が備えられている。また、座席１４の後方の空間には、空調ユニット１が設けられている。
空調ユニット１は、箱形の収容コンテナ１ａの内部に収容された、キャブ１０内の温度を調節する冷暖房制御ユニットである。なお、この空調ユニット１は、図２に示す通り、キャブ１０の側面視において、センターピラー１２とリアピラー１３との間に、且つ、座席１４よりも後方下部（キャブ１０室内における最後端下方）に位置している。つまり、レフトパネル９は、空調ユニット１の左側方に位置して、キャブ１０の外装をなしている。
【００２０】
まず、空調ユニット１の内部には、冷房にかかる冷媒（温度媒体のひとつ）を気化させるための膨張弁及び蒸発器（熱交換器のひとつ）が設けられている。この蒸発器は、図１に破線として示すように、内部に冷媒を流通させる冷媒流路（温度媒体流路７のひとつ）７ａを介して、キャブ１０の外部に設けられたコンデンサ（凝縮器）４と接続されている。
【００２１】
具体的には、キャブ１０の外部において、コンプレッサ（圧縮機）３，コンデンサ４及びレシーバタンク（受液器）５が冷媒流路７ａで繋がっており、コンプレッサ３によって圧縮された冷媒がコンデンサ４で冷却されてレシーバタンク５へ貯留される。冷却されたレシーバタンク５内の冷媒は、空調ユニット１内の蒸発器へ供給され、キャブ１０内の空気を冷却した後にコンプレッサ５へ環流する。なお、レシーバタンク５は、負荷変動による蒸発器内の冷媒量の変動を吸収するタンク（冷媒容器）である。
【００２２】
また、図１に示すように、空調ユニット１には、暖房にかかる熱媒（温度媒体のひとつ）を流通させる熱媒流路（温度媒体流路７のひとつ）７ｂが接続されている。キャブ１０の外部には熱源６が設けられ、熱源６において熱せられた熱媒が熱媒流路７ｂを通って空調ユニット１へ供給され、キャブ１０内の放熱器（熱交換器のひとつ）を介して空気を暖めた後、熱源６へ環流する。なお、本実施形態では、熱源６として作業機械２０のエンジンを利用しており、エンジンによって温められた温水を熱媒として熱媒流路７ｂ内を循環させるようになっている。このように、本実施形態では温度媒体流路７が、冷媒流路７ａと熱媒流路７ｂとから構成されており、空調ユニット１内部において冷媒流路７ａには熱交換器としての蒸発器が、熱媒流路７ｂには熱交換器としての放熱器が、それぞれ接続されている。
【００２３】
また、空調ユニット１には、スライドレール２が取り付けられている。このスライドレール２は、図１に示すように、キャブ１０に対して空調ユニット１が収容された収容コンテナ１ａの全体を、作業機械２０の機体左右方向へ滑動自在に支持して、収容コンテナ１ａをキャブ１０から外方へ引き出し可能とするように設けられている。
図２にその端面形状を示すように、このスライドレール２は、収容コンテナ１ａの機体前方面（前面）及び機体後方面（後面）の各外面において水平方向に延設するように凸形成されたレール本体２ａと、キャブ１０のフロアパネル１５に固設された部材に凹設されたレールガイド２ｂとから構成されており、レールガイド２ａはレール本体２ａに滑合する形状をなす。
【００２４】
これにより、図１に示すように、レフトパネル９を矢印Ｂ方向へ開放した状態で、空調ユニット１の全体を矢印Ａ方向へ引き出すことができる。
また、冷媒流路７ａ及び熱媒流路７ｂのそれぞれの温度媒体流路７上には、空調ユニット１との接続端部付近、すなわち、空調ユニット１の下面にカプラ（管継手）８が介装されている。このカプラ８は、温度媒体（すなわち、冷媒や熱媒）の流通を遮断して温度媒体流路７を分断，着脱するための継手であり、図３（ａ），（ｂ）に示すような一般的な管継手構造を備えている。
【００２５】
図３（ａ）に示すように、カプラ８は、下流側に設けられるプラグ８ａと、上流側に設けられるソケット８ｂとで構成される。プラグ８ａとソケット８ｂとの接続時には、プラグ８ａの先端部によってソケット８ｂ内部のバルブ８ｃが押し込まれ、ソケット８ｂ側からプラグ８ａ側へ温度媒体が流通する。また、プラグ８ａとソケット８ｂとの分断時（プラグ８ａをソケット８ｂから取り外した時）には、図３（ｂ）に示すように、ソケット８ｂ内部のバルブ８ｃがスプリング８ｄの作用により押し上げられて、ソケット８ｂの端部が封鎖され、温度媒体の流通が停止する。
【００２６】
［作用・効果］
以上のような構成により、本実施形態にかかるキャブ構造によれば、以下のような作用・効果を奏する。
まず、キャブ１０のレフトパネル９は、リアピラー１３に対してヒンジ９ａを介して取り付けられているため、キャブ１０外側方向へ力を与えると、図１に示すように、レフトパネル９が矢印Ｂ方向へ回転する。つまり、センターピラー１２よりも後方において、リアピラー１３側を回動軸としてレフトパネル９を開閉させることができる。
【００２７】
また、座席１４の後方の空間に備えられた空調ユニット１には、スライドレール２が設けられており、このスライドレール２によって、空調ユニット１を内部に収容する収容コンテナ１ａ全体がキャブ１０に対して滑動自在に支持されるため、レフトパネル９を開放した状態で、空調ユニット１をキャブ１０の外部方向、すなわち、矢印Ａ方向へ引き出すことができる。
【００２８】
つまり、例えば通常時には、レフトパネル９を閉鎖し、従来のキャブと同様に使用される。一方、空調ユニット１のメンテナンス時には、図１に示すように、レフトパネル９を矢印Ｂ方向へ開放し、空調ユニット１を矢印Ａ方向へ引き出すことができる。
また、空調ユニット１と冷媒流路７ａ及び熱媒流路７ｂとの接続端部付近には、カプラ８が接続されている。このため、空調ユニット１を引き出す際に、冷媒，熱媒を漏出させることなく冷媒流路７ａ及び熱媒流路７ｂを容易に分断することができ、空調ユニット１の引き出し作業をより簡単に行うことができる。
【００２９】
また、仮に空調ユニット１にカプラ８がない場合には、空調ユニット１の引き出し距離に応じた温度媒体流路７の長さ（すなわち、引き出し代）を予め見込んでおく必要があるが、本実施形態によれば、そのような余分の長さを見込む必要がなく、温度媒体流路７にかかるコストを削減できる。
さらに、本実施形態によれば、カプラ８が温度媒体流路７上における空調ユニット１との接続端部付近、すなわち、空調ユニット１の下面に介装されているため、カプラ８の着脱が必要なときに、容易に着脱できる。さらに、カプラ８の配設位置が空調ユニット１の下面であるため、温度媒体流路７を分断した際に、分断された温度媒体流路７のうちの空調ユニット１側の長さはごく僅かである。したがって、空調ユニット１の引き出し時における温度媒体流路７の引き摺りを防止できる。
【００３０】
また、図１に示すように、空調ユニット１をキャブ１０の外部へ引き出せるため、メンテナンス時には空調ユニット１の上面や前面側だけでなく、下面や側面側にアクセスできる。これにより、例えばサーボモータやフィルタ等の配設位置が空調ユニット１の上面側や前面側に制限されなくなり、空調ユニット１自体の内部レイアウトを自由に設計できるようになる。
このように、本発明のキャブ構造によれば、簡素な構成で、キャブ内の座席後方のデッドスペースをより有効に利用できる。
【００３１】
［変形例］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
例えば、図５に本発明の第１変形例を示す。ここでは、上述の実施形態と同一の構成要素については同一の符号を付して説明を省略する。
【００３２】
キャブ１０の左側面の外装をなすレフトパネル９は、キャブ１０左後方のリアピラー１３に対してヒンジ９ａを介して支持されており、リアピラー１３を回転軸としてキャブ１０の外側方向（矢印Ｄ方向）へ開放できるようになっている。
空調ユニット１は、コンプレッサ３，コンデンサ（凝縮器）４，レシーバタンク５，熱源６及び熱交換器を内蔵して、収容コンテナ１ａに一体収容されている。つまり、空調ユニット１には、冷媒流路７ａや熱媒流路７ｂが接続されておらず、この空調ユニット１だけで熱交換を行ってキャブ１０内の冷房，暖房を賄うことができるようになっている。また、収容コンテナ１ａには、上述の実施形態と同様に、スライドレール２が取り付けられている。
【００３３】
このような構成によれば、上述の実施形態と比較して、空調ユニット１をキャブ１０外部へ（すなわち、図５中の矢印Ｃ方向へ）引き出す際に、温度媒体流路７を分断する必要もなく、空調ユニット１の引き出し作業をより簡単に行える。また、温度媒体流路７自体が不要であるため、配管にかかるコストを削減できる。また、空調ユニット１がキャブ１０（及び作業機械２０上に搭載される他の装置）から独立したシステムとして働いているため、例えば、空調ユニット１全体を交換することが容易であるほか、異なる作業機械に対して共通の空調ユニット１を適用できるように、空調ユニット１を規格化することが容易となる。
【００３４】
また、図６に本発明の第２変形例を示す。ここでは、キャブ１０の左側面の外装をなすレフトパネル９の上部が、キャブ１０の左後方のリアピラー１３及びセンターピラー１２の間に固定されるとともに、空調ユニット１の引き出し位置に対応した開口部９ｂが形成されている。そして、空調ユニット１を収容する収容ボックス１ａの外表面（ここでは、収容ボックス１ａの左側面）が、開口部９ｂを閉塞する開口パネル９ｃとして、レフトパネル９の下部を構成するようになっている。つまり、収容ボックス１ａがキャブ１０内に配置されている状態では、開口部９ｂが開口パネル９ｃによって閉塞される。なお、空調ユニット１を収容する収容ボックス１ａの前面及び後面にはスライドレール２が取り付けらている。
【００３５】
このような構成により本変形例では、レフトパネル９を開放することなく、開口部９ｂを介して空調ユニット１をキャブ１０外部へ（すなわち、図６中の矢印Ｅ方向へ）引き出すことができる。また、上述の実施形態と比較して、レフトパネル９の開閉自在に支持するヒンジを取り付ける必要がなく、コストをより削減できる。
【００３６】
［その他］
なお、上述の実施形態及びその変形例では、収容コンテナ１ａ内に空調ユニット１を収容したものを示したが、空調ユニット１を取り外し、空いたスペースを乗員用の小物や工具類の収納箱として利用してもよい。このような構成においても、収容箱をキャブ１０外部へ引き出すことが可能であり、従来デッドスペースとして利便性に乏しいとされていた座席後方の空間を有効に利用できるようになる。
【００３７】
また、上述の実施形態では、温度媒体流路７上にカプラ８が介装されているが、温度媒体流路７の配管長さや配管経路を、空調ユニット１の引き出し長さ以上の余裕を見込んで設定しておけば、カプラ８を用いない構成にすることも可能である。なお、カプラ８を温度媒体流路７上に介装する場合、その介装位置については任意である。
また、上述の実施形態では、カプラ８が空調ユニット１の下面に配設されたものを示したが、配設位置はこれに限定されない。つまり、温度媒体流路７が空調ユニット１の側面や後面に接続された場合には、カプラ８を空調ユニット１の側面や後面に配設できる。
【００３８】
また、上述の実施形態では、温度媒体流路７に、冷媒流路７ａ及び熱媒流路７ｂの各流路を備えた構成となっているが、いずれか一方のみでもよい。つまり、空調ユニット１は、冷房又は暖房のいずれか一方のみの機能を持つものでも良い。なお、冷房ユニットの場合には、熱源６となる装置が不要であり、暖房ユニットの場合には、コンプレッサ３，コンデンサ４及びレシーバタンク５等の装置が不要である。
【００３９】
また、上述の実施形態では、スライドレール２に、レール本体２ａ及びレールガイド２ｂから構成されたものを示したが、収容コンテナ１ａ全体を滑動自在に支持しうる構成であればこれに限定されるものではなく構造は任意であり、例えば、ローラー式やベアリング式の一般的なスライド金物を用いてもよい。
また、収容コンテナ１ａの滑動方向をキャブ１０の形状や上部旋回体２２上のレイアウトに応じて決めてもよい。つまり、収容コンテナ１ａがキャブ１０の外方へ引き出される方向であればよく、これを機体前後方向に設定すれば、キャブ１０後面から空調ユニット１を引き出すことができる。また、機体上下方向へ設定すれば、キャブ１０の天井面側や床下側への引き出しが可能である。
【００４０】
なお、収容コンテナ１ａの引き出し方向が機体前後方向の場合、一対のリアピラー１３間の後面パネルに開閉機構を適用してもよいし、引き出し位置に対応した開口部を設けてもよい。同様に、収容コンテナ１ａの引き出し方向が機体上下方向の場合には、天井パネル１７に開閉機構や開口部を適用可能である。
また、上述の実施形態では、レフトパネル９は、センターピラー１２とリアピラー１３との間の壁面をなし、ヒンジ９を介してレフトパネル９全体がリアピラー１３側を回動軸として開閉するようになっているが、収容コンテナ１ａの側方部分のパネルのみが開閉するような構成としてもよい。
【００４１】
つまり、センターピラー１２とリアピラー１３との間のパネルのうち、収容コンテナ１ａを引き出す部分のみを開閉可能とすることも考えられる。この場合、側面パネルの開閉半径を小さくでき、作業空間が狭隘な場所であっても、収容コンテナ１ａを引き出すことができるようになる。
なお、側面パネルを開閉するための開閉機構については、キャブ１０における収容コンテナ１ａの側方に設けられた側面パネルを開閉自在に支持する機構であればどのようなものであってもよく、上述の実施形態に例示されたようなヒンジ機構であってもよいし、或いは、側面パネルをキャブ１０側面に沿うようにスライドさせて開閉する所謂スライド機構であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施形態のキャブ構造が適用されたキャブの斜視図である。
【図２】図１のキャブ内部を側面から透視した側面図である。
【図３】本キャブ構造に適用された管継手の構造を示す断面図であり、（ａ）は管継手の接続時を示し、（ｂ）は管継手の分断時を示す。
【図４】図１のキャブを備えた作業機械の斜視図である。
【図５】本発明の第１変形例を示す斜視図である。
【図６】本発明の第２変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  空調ユニット
１ａ  収容コンテナ
２  スライドレール
２ａ  レール本体
２ｂ  レールガイド
３  コンプレッサ（圧縮機）
４  コンデンサ（凝縮器）
５  レシーバタンク（受液器）
６  熱源
７  温度媒体流路
７ａ  冷媒流路
７ｂ  熱媒流路
８  カプラ（管継手）
８ａ  プラグ
８ｂ  ソケット
８ｃ  バルブ
８ｄ  スプリング
９  側面パネル（パネル）
９ａ  ヒンジ（ヒンジ機構，開閉機構）
９ｂ  開口部
９ｃ  開口パネル
１０  キャブ
１１  フロントピラー
１２  センターピラー
１３  リアピラー
１４  座席
１５  フロアパネル
１６  ドア
１７  天井パネル
２０  作業機械
２１  下部走行体
２２  上部旋回体
２３  作業装置
【図１】
2006341682.tif 000003
【図２】
2006341682.tif 000004
【図３】
2006341682.tif 000005
【図４】
2006341682.tif 000006
【図５】
2006341682.tif 000007
【図６】
2006341682.tif 000008