(57)【要約】      （修正有）【課題】高炉の休風時に羽口を閉塞する際に設置及び除去作業が容易であり、羽口を閉塞したまま炉内観察が可能である高炉羽口部の閉塞用具を、低コストで提供すること。【解決手段】全体または本体部分が耐熱綿３で構成されるブローパイプ閉塞部材と、該閉塞部材に連結され、先端が前記閉塞部材を貫通する炉内観察用の中空パイプ２とを備えることを特徴とする高炉羽口部の閉塞用具１を用いる。中空パイプがその基端部２ａを閉塞する手段を有することが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
全体または本体部分が耐熱綿で構成されるブローパイプ閉塞部材と、該閉塞部材に連結され、先端が前記閉塞部材を貫通する炉内観察用の中空パイプとを備えることを特徴とする高炉羽口部の閉塞用具。
【請求項２】
中空パイプがその基端部を閉塞する手段を有することを特徴とする請求項１に記載の高炉羽口部の閉塞用具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高炉休風時に羽口部の送風を遮断するための閉塞用具に関する。
【背景技術】
【０００２】
高炉では、定期修理等で一定期間以上休風する際に、羽口からの冷風の吸い込みを防止して、炉内温度低下を防ぐために、羽口あるいはブローパイプ内に粘土や不定形耐火物等の詰め物を充填して羽口を閉塞させている。詰め物は送風開始時には除去する必要があり、金棒による詰め物の破壊等の開孔作業を行なうが、取り出し作業に手間がかかり、また付着した粘土や固化した耐火物を完全に除去することが困難であるという問題がある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
一方で、羽口の溶損等により炉内に冷却水が漏水すると、高炉の操業中はあまり問題にならないが、休風中には炉冷等が発生してトラブルの原因となる。このため、休風中に羽口先のコークスの赤熱状態を観察して、炉内の温度をモニターし、低温化が発生していないことを確認することが望ましい。したがって休風中に何回も、装入した詰め物を除去して炉内を観察し、再度詰め物を充填して羽口を閉塞させる作業を行なう必要が生じ、手間がかかる。また、炉内点検の度に炉内に空気が流入する点も問題である。炉内に空気が流入すると、中毒性のガス（ＣＯ）が発生する場合があり、安全対策上の点からも羽口は閉塞された状態であることが望ましい。羽口閉塞の作業負荷を軽減可能なものとして、羽口を閉塞したままで、高炉内部の観察を容易に行なえる羽口またはブローパイプの閉塞用具が知られている（例えば、特許文献２、特許文献３参照。）。
【特許文献１】特開平１１−５０１１５号公報  （［従来の技術］欄参照）
【特許文献２】特開平８−１７６６２９号公報
【特許文献３】特開平８−１７６６３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献２、特許文献３に記載されているような羽口の閉塞用具は、羽口を閉塞させながら炉内観察が可能である点では望ましいが、羽口を閉塞する機構が複雑であり、コスト高となる欠点がある。また、閉塞作業に手間がかかる点でも望ましくない。
【０００５】
したがって本発明の目的は、このような従来技術の課題を解決し、高炉の休風時に羽口を閉塞する際に設置及び除去作業が容易であり、羽口を閉塞したまま炉内観察が可能である高炉羽口部の閉塞用具を、低コストで提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような課題を解決するための本発明の特徴は以下の通りである。
（１）全体または本体部分が耐熱綿で構成されるブローパイプ閉塞部材と、該閉塞部材に連結され、先端が前記閉塞部材を貫通する炉内観察用の中空パイプとを備えることを特徴とする高炉羽口部の閉塞用具。
（２）中空パイプがその基端部を閉塞する手段を有することを特徴とする（１）に記載の高炉羽口部の閉塞用具。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、簡易で安価な閉塞用具を用いながら、高炉の休風時に羽口部を閉塞する際に羽口部を閉塞させたまま炉内観察が可能となる。また、閉塞作業も簡素化できるので、安全性が向上し、高炉の炉熱低下も従来以上に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の高炉羽口部の閉塞用具は、高炉羽口部の閉塞を耐熱綿の充填により行ない、中空パイプを用いて炉内観察を行なうものであり、全体または本体部分が耐熱綿で構成されるブローパイプ閉塞部材と、該閉塞部材に連結され、先端が前記閉塞部材を貫通する炉内観察用の中空パイプとを備えるものである。耐熱綿により空気の流入を防止すると共に、耐熱綿と中空パイプとを一体化することで閉塞および閉塞状態の解除作業を容易に行なうことができ、しかも羽口部の閉塞中に炉内観察を行なうことが可能となる。ブローパイプ閉塞部材は、耐熱綿以外に、耐熱綿を保持するための抑えプレート等を備えることができる。
【０００９】
耐熱綿は、耐熱性の繊維素材から製造された綿状物質であり、弾力性を有するものである。例えば、耐熱布、フェルト状のセラミックファイバー等を用いることができる。耐熱綿を羽口に連続したブローパイプ内に挿入し、羽口部に流入する空気を遮断する。耐熱綿は不定形耐火物や粘土のように周囲に付着することが無いため除去が容易であり、しかも空気の遮断性に優れている。
【００１０】
中空パイプは、ブローパイプ内で充分な耐熱性を有する材質を用いる必要があるが、通常の鋼材等で製造されたパイプを用いれば十分である。パイプの孔部を介して炉内状況を観察するため、パイプの内径は２０ｍｍ以上とすることが望ましい。２５ｍｍ程度であれば充分である。長さは１〜１．５ｍ程度が適当である。
【００１１】
中空パイプはその基端部を閉塞する手段を有することが好ましく、ガラス板等の透明素材を用いて中空パイプの基端部を閉塞させて、炉内観察用窓部を形成することが望ましい。パイプ部分からの炉内への空気の流入を防止すると共に、炉内部の観察を容易に行なうことができる。炉内観察用窓部を形成する替わりに、パイプの基端部に取り外し可能の蓋を取り付け、必要に応じて蓋を取り外して炉内観察を行なう構造とすることも可能である
図１に、本発明の高炉羽口部の閉塞用具の一実施形態を示す。閉塞用具１は、中空パイプ２と、中空パイプ２の先端部に中空パイプ２を取り巻いて所定形状に保持された耐熱綿３とにより構成されている。耐熱綿３は２枚の抑えプレート４により中空パイプ２の長さ方向において両端部を保持されている。抑えプレート４は中央部分に孔部５を有し、中空パイプ２は耐熱綿３を貫通して抑えプレート４の孔部５内に設置される。中空パイプ２の耐熱綿３を設置したのと反対側の端部２ａには、ガラス板を貼り付けて炉内観察用窓部を形成する。取り外し可能の蓋を設置することもできる。６は閉塞用具を羽口部に設置する際の持ち手であり、必要に応じて設置する。
【００１２】
図２は、高炉の羽口部分の概略図であり、図１の閉塞用具１を用いて羽口部の空気吸い込みを防止している状態を示す。図２において、１０は羽口であり、１１は羽口に連続したブローパイプである。高炉の休風時には、ブローパイプ１１内に閉塞用具１を挿入して、図２中に太矢印で示した空気の流入を防止する。閉塞用具１を挿入後に、炉外側の抑えプレート４を炉内方向に押し込むことで、耐熱綿３をブローパイプ１１に密着させて閉塞効果を高めることができる。炉内観察は、閉塞用具１の中空パイプ２の基端部２ａに形成した炉内観察用窓部から、炉内への空気の流入を伴うことなく、随時行なうことが可能である。基端部２ａに蓋を設置した場合も、蓋を取り外して炉内を観察し、すぐに蓋を戻して基端部を閉塞することで、わずかな空気の流入のみで炉内観察が可能である。以上のように、簡単な作業で羽口部の閉塞作業と炉内観察を行なうことができる。
【００１３】
図３は、従来方法である、不定形耐火物を充填して羽口を閉塞させる場合に用いる閉塞用具２１の例である。支持棒２２の先端部に抑えプレート２３を設置し、抑えプレートの支持棒側に、支持棒２２を取り巻いて不定形耐火物２４を保持させている。
【００１４】
図３の閉塞用具２１を用いて羽口部の閉塞を行なう際には、不定形耐火物を保持させたまま支持棒２２を羽口部のブローパイプ内に挿入し、所定位置で不定形耐火物２４に圧力をかけてブローパイプ壁面に密着させて固化させて空気の流入を防止する。閉塞用具２１を用いて羽口部の閉塞を行なうと、炉内観察手段が無いため、高炉の内部点検を行なう際には、固化した不定形耐火物２４の表面を金棒等で突き崩し、支持棒２２を引き抜くことで不定形耐火物２４を除去し、炉内を目視する。炉内の赤熱状態の確認後に再度、新たな不定形耐火物２４を保持させた支持棒２２を羽口部のブローパイプ内に挿入し、所定位置で不定形耐火物２４を固化させる。炉内観察の度に同じ作業を繰り返す必要があり手間がかかり、また高温かつ騒音を伴う作業であるため安全性の点でも望ましくない。また炉内観察の間に高炉内に空気が流入する点でも望ましくない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の高炉羽口部の閉塞用具の一実施形態を示す概略図。
【図２】高炉の羽口部分の概略図。
【図３】従来方法による閉塞用具の例。
【符号の説明】
【００１６】
１    閉塞用具
２    中空パイプ
２ａ    基端部
３    耐熱綿
４    抑えプレート
５    孔部
６    持ち手
１０    羽口
１１    ブローパイプ
２１    従来方法で用いる閉塞用具
２２    支持棒
２３    抑えプレート
２４    不定形耐火物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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