(57)【要約】【課題】  磁性キャリア及び非磁性トナーを用いた現像装置において、現像履歴現象を確実に防止する。【解決手段】  現像装置１０は感光体ドラム４に対向して配置されトナーによって静電潜像を現像してトナー像とする現像ローラ１４と、現像ローラと対向して配置され複数の磁気ローラ磁極を有し二成分現像剤を保持してトナーを現像ローラに供給する磁気ローラ１３とを有している。磁気ローラ磁極の一つは現像ローラと磁気ローラとの最接近位置に配設され、現像ローラには現像ローラの軸方向を回転中心として回動可能に磁気ローラ磁極の一つと異磁極である現像ローラ磁極体１４ｂが配置されるとともに、現像ローラの軸方向を回転中心として回動可能に現像ローラ磁極体とバランスするバランス体１４ｄとが備えられ、現像ローラ磁極体が磁気ローラ磁極の一つと対向する最接近位置に位置付けられる。【選択図】  図２
2006106026.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも磁性キャリア及びトナーを有する二成分現像剤が用いられ、静電潜像が担持される像担持体に対向して配置され前記トナーによって前記静電潜像を現像してトナー像とする現像ローラと、前記現像ローラと対向して配置され複数の磁気ローラ磁極を有し前記二成分現像剤を保持して前記トナーを前記現像ローラに供給する磁気ローラとを有する現像装置において、
前記磁気ローラ磁極の一つは前記現像ローラと前記磁気ローラとの最接近位置に配設されており、
前記現像ローラには該現像ローラの軸方向を回転中心として回動可能に配設され前記磁気ローラ磁極の一つと異磁極である現像ローラ磁極を有するマグネット体と、前記現像ローラの軸方向を回転中心として回動可能に配設され前記マグネット体とバランスするバランス体とが備えられ、
前記現像ローラ磁極が前記磁気ローラ磁極の一つと対向する最接近位置に位置付けられるようにしたことを特徴とする現像装置。
【請求項２】
前記現像ローラは、非磁性の回転スリーブと、該回転スリーブ内でその軸方向に延びる回転軸体とを有し、
前記マグネット体は一端側に前記現像ローラ磁極が形成され他端側が前記回転軸体に固定されており、
前記回転軸体には前記バランス体が固定されていることを特徴とする請求項１記載の現像装置。
【請求項３】
前記バランス体は、前記回転軸体の軸芯に関して前記マグネット体と点対称の位置に配置されていることを特徴とする請求項２記載の現像装置。
【請求項４】
前記現像ローラは、前記磁気ローラの下側に配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の現像装置。
【請求項５】
前記バランス体は、その一端側に磁極が形成されて、他端側で前記回転軸体に固定されていることを特徴とする請求項３記載の現像装置。
【請求項６】
前記バランス体の磁極は、前記現像ローラ磁極と同極であることを特徴とする請求項５記載の現像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンター、又はファクシミリ装置等の画像形成装置で用いられる現像装置に関し、特に、磁性キャリア及び非磁性トナーを有する二成分現像剤を用いる現像装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、画像形成装置においては、像担持体である感光体ドラム上に静電潜像が形成され、この静電潜像は現像装置によって現像されてトナー像となる。そして、感光体ドラム上のトナー像は記録用紙に転写され、記録用紙上のトナー像は定着装置によって定着される。このような現像装置において、磁性キャリア及び非磁性トナーを有する二成分現像剤を用いて、感光体ドラム上の静電潜像を現像するものがあり、現像装置は感光体ドラムと対峙する現像ローラ（現像剤担持体）を備えて、磁気ローラによって現像ローラ上にトナー層を形成し、感光体ドラム上の静電潜像を現像する。
【０００３】
ところで、上述のような現像装置では、感光体ドラム上の静電潜像を現像した際、現像ローラ上ではトナー消費されて無くなった部分（消費領域）とトナーが消費されずに残った部分（非消費領域）とが発生して、次回の現像の際に現像に差が生じてしまうことになる。つまり、現像ローラ上のトナー付着状態とトナーの電位差とにバラツキが生じて連続的に現像を行うと前段階の現像履歴現象が発生してしまう（言い換えると、残像（ゴースト）等の画像乱れなどが生じてしまう）。
【０００４】
このような不具合を防止するため、磁気ローラを、現像剤層を搬送する非磁性回転スリーブと、回転スリーブ内に配置された磁極とで構成して、現像ローラと磁気ローラとの対向位置において、磁気ローラ内部の磁極は、磁極中央部における磁極の落ち込み量をその両側のピーク値が反発磁極とならないように設定したものがある（特許文献１）。
【０００５】
【特許文献１】特開平６−１３０８１９号公報（第４頁〜第６頁、第４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の現像装置では、現像履歴現象を防止するため、磁気ローラ内部の磁極は、磁極中央部における磁極の落ち込み量をその両側のピーク値が反発磁極とならないように設定して、現像ローラ上のトナー層厚を一定に保とうとしているものの、トナー層厚が一定であっても、トナー帯電量が異なると、現像性に差異が生じてしまい、結果的に現像履歴現象を防止することが難しいという課題がある。
【０００７】
従って、本発明はかかる従来技術の問題に鑑み、現像履歴現象を確実に防止することのできる現像装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、本発明はかかる課題を解決するために、少なくとも磁性キャリア及びトナーを有する二成分現像剤が用いられ、静電潜像が担持される像担持体に対向して配置され前記トナーによって前記静電潜像を現像してトナー像とする現像ローラと、前記現像ローラと対向して配置され複数の磁気ローラ磁極を有し前記二成分現像剤を保持して前記トナーを前記現像ローラに供給する磁気ローラとを有する現像装置において、前記磁気ローラ磁極の一つは前記現像ローラと前記磁気ローラとの最接近位置に配設され、前記現像ローラには該現像ローラの軸方向を回転中心として回動可能に配設され前記磁気ローラ磁極の一つと異磁極である現像ローラ磁極を備えるマグネット体と、前記現像ローラの軸方向を回転中心として回動可能に配設され前記マグネット体とバランスするバランス体とが備えられて、前記現像ローラ磁極が前記磁気ローラ磁極の一つと対向するようにしたことを特徴とするものである。
【０００９】
本発明では、前記現像ローラは、非磁性の回転スリーブと、該回転スリーブ内でその軸方向に延びる回転軸体とを有し、前記マグネット体はその一端側に前記現像ローラ磁極が形成され他端側が前記回転軸体に固定されて、前記回転軸体には前記バランス体が固定されている。
【００１０】
本発明では、例えば、前記バランス体は前記回転軸体の軸芯に関して前記マグネット体と点対称の位置に配置されており、前記現像ローラは前記磁気ローラの下側に配置されている。そして、前記バランス体はその一端側に磁極が形成されて、他端側で前記回転軸体に固定されており、前記バランス体の磁極は前記現像ローラ磁極と同極であることが望ましい。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、本発明の現像装置は、磁気ローラ磁極の一つを現像ローラと磁気ローラとの最接近位置に配設して、現像ローラに現像ローラの軸方向を回転中心として回動可能に磁気ローラ磁極の一つと異磁極である現像ローラ磁極を有するマグネット体を配設して、さらに、現像ローラの軸方向を回転中心として回動可能にマグネット体とバランスするバランス体とを備えるようにしたので、マグネット体とバランス体とがバランスする結果、重心が回転中心に位置付けられ、マグネット体の自重が相殺されて現像ローラ磁極を良好に磁気ローラ磁極の一つに対向させることができ、現像ローラと磁気ローラとの最接近位置とにおいて磁気ブラシの拘束力が強くなって、良好な磁気ブラシが形成される結果、現像ローラ上の残ったトナーを確実に磁気ローラ側に回収できることになって、現像履歴現象を確実に防止できるという効果がある。
【００１２】
さらに、本発明では、バランス体を回転軸体の軸芯に関してマグネット体と点対称の位置に配置して、バランス体の一端側に磁極を形成し他端側でバランス体を回転軸体に固定して、バランス体の磁極を現像ローラ磁極と同極としたので、現像ローラ磁極又はバランス体の磁極のいずれか一方が磁気ローラ磁極の一つと対向する位置にあるようにすればよく、簡単に現像ローラと磁気ローラとの最接近位置とにおいて磁気ブラシの拘束力を強くすることができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施例を例示的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。
【実施例１】
【００１４】
図１は、本発明の実施例１による現像装置が用いられる画像形成装置を概略的に示す図であり、図示の画像形成装置は所謂タンデム型カラー画像形成装置である。図示の画像形成装置１は、各色（イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（ＢＫ））の画像形成ユニット２ａ〜２ｄを有しており、これら画像形成ユニット２ａ〜２ｄは搬送ベルト３に沿って配列されている。各画像形成ユニット２ａ〜２ｄは、例えば、アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）系材料を用いた感光体ドラム４を備え、感光体ドラム４の周囲には帯電器５、露光ユニット６、現像装置１０、及びクリーニングユニット７が配置されている。そして、搬送ベルト３を挟んで各感光体ドラム４に対向して転写器８が配置されている。
【００１５】
画像形成ユニット２ａにおいて、感光体ドラム４の表面を帯電器５で均一に帯電した後、画像データに応じて感光体ドラム４の表面を露光して、感光体ドラム４上に静電潜像を形成する。感光体ドラム４上の静電潜像は、現像装置１０によって現像されてトナー像（Ｙトナー像）となる。同様にして、画像形成ユニット２ｂ〜２ｄにおいても、それぞれ感光体ドラム４上にＭトナー像、Ｃトナー像、及びＢＫトナー像が形成される。
【００１６】
一方、給紙装置９ａから用紙搬送路９ｂを介して搬送ベルト３に記録用紙が供給され、記録用紙は搬送ベルト３で搬送されつつ、転写器８によって順次Ｙトナー像、Ｍトナー像、Ｃトナー像、及びＢＫトナー像が転写されて、記録用紙上にカラートナー像が形成される。そして、記録用紙は定着ユニット９ｃに送られて、ここで、カラートナー像が記録用紙上に定着された後、排紙経路９ｄを通って排紙トレイ９ｅに排紙される。
【００１７】
図２及び図３を参照して、図示の現像装置１０は、磁性キャリアと非磁性トナーとを有する二成分現像剤を用いて感光体ドラム４上に形成された静電潜像を現像する。現像装置１０は、現像容器１１を備えており、現像容器１１には二成分現像剤（以下単に現像剤と呼ぶ）が収納されている。現像容器１１は仕切壁１１ａによって第１及び第２の収納室１１ｂ及び１１ｃに区画され、第１及び第２の収納室１１ｂ及び１１ｃにはそれぞれ攪拌ミキサー１２ａ及びパドルミキサー１２ｂが配設されている。
【００１８】
そして、攪拌ミキサー１２ａ及びパドルミキサー１２ｂによって現像剤が攪拌されつつ、軸方向に搬送され、仕切壁１１ａに形成された現像剤通過路を介して第１及び第２の収納室１１ｂ及び１１ｃ間を循環する。図示の例では、現像容器１１は左斜め下方に延在しており、現像容器１１内において、パドルミキサー１２ｂの左斜め下側には磁気ローラ１３が配置され、磁気ローラ１３と対面して磁気ローラ１３の左斜め下側には現像ローラ１４が配置されている。そして、現像ローラ１４は現像容器１１のドラム開口側に面している。図２に示すように、パドルミキサー１２ｂ、磁気ローラ１３、及び現像ローラ１４を配置することによって、パドルミキサー１２ｂから磁気ローラ１３に効率的に現像剤を供給することができる。
【００１９】
なお、現像容器１１には、攪拌ミキサー１２ａと対面してトナーセンサ１２ｃが配置されており、トナーセンサ１２ｃで検知されるトナー濃度に応じてトナーホッパーから現像容器１１内にトナーが補給される。
【００２０】
図４を参照して、磁気ローラ１３は、複数の磁極（磁気ローラ磁極）を有する固定マグネットローラ体１３ａを内包する非磁性の回転スリーブ１３ｂを有しており、図示の例では、固定マグネットローラ１３ａは３つのＮ極（Ｎ１極〜Ｎ３極）と２つのＳ極（Ｓ１極及びＳ２極）を有しており、回転スリーブ１３ｂの回転方向において、Ｎ１極とＮ２極との間にＳ１極が配置され、Ｎ３極とＮ１極との間にＳ２極が配置されている。
【００２１】
現像ローラ１４は非磁性の回転スリーブ１４ａを有しており、この回転スリーブ１４ａ内には一つの現像ローラ磁極体（マグネット体）１４ｂが配置されている。図示の例においては、この現像ローラ磁極体１４ｂには、固定マグネットローラ体１３ａのＮ１極と異磁極のＳ極が現像ローラ磁極として着磁されている。回転スリーブ１４ａは磁気ローラ１３とはその対面位置（対向位置）において所定のギャップをもって対向しており、現像ローラ磁極Ｓは所定のギャップを挟んで対向位置において磁気ローラ磁極Ｎ１と対向している。
【００２２】
再び図２を参照して、現像容器１１には、トナー層厚規制部材である穂切りブレード１５が回転スリーブ１３ｂの長手方向（図２において紙面の表側から裏側に延びる方向）に沿って取り付けられており、回転スリーブ１３ｂが図中実線矢印で示す方向に回転するとすると、穂切りブレード１５は、現像ローラ１４と磁気ローラ１３との対向位置よりも上流側に位置付けられている。そして、穂切りブレード１５の先端部と回転スリーブ１３ｂとの表面には僅かな隙間（ギャップ）が形成されている。
【００２３】
図２に示す現像装置１０においては、磁気ローラ１３には直流電圧（ＤＣ）３１ａが印加され、現像ローラ１４には直流電圧（ＤＣ）３０ａに交流電圧（ＡＣ）３０ｃが重畳されて現像バイアスとして印加されている。前述のように、攪拌ミキサー１２ａ及びパドルミキサー１２ｂによって、現像剤が攪拌されつつ現像容器１１内を循環してトナーを帯電させ、パドルミキサー１２ｂによって現像剤が磁気ローラ１３に搬送される。そして、磁気ローラ１３上に磁気ブラシ（図示せず）を形成し、磁気ローラ１３上の磁気ブラシは穂切りブレード１５によって層厚規制されて、磁気ローラ１３と現像ローラ１４との間の電位差（│ＤＣ３１ａ−ＤＣ３０ａ│：以下Δで表す）によって現像ローラ１４にトナー薄層を形成する。そして、現像ローラ１４上のトナー薄層によって感光体ドラム４上の静電潜像が現像される。
【００２４】
なお、穂切りブレード１５と磁気ローラ１３とのギャップは０．３ｍｍ〜１．５ｍｍであり、同様に、磁気ローラ１３と現像ローラ１４とのギャップは０．３ｍｍ〜１．５ｍｍである。そして、前述の電位差Δを大きくすると、現像ローラ１４上のトナー薄層は厚くなり、電位差Δを小さくすると、現像ローラ１４上のトナー薄層は薄くなる。一般に、電位差Δは１００Ｖ〜２５０Ｖ程度に設定される。また、現像ローラ１４上のトナーは現像バイアスによって感光体ドラム４側に飛翔して、感光体ドラム４上の静電潜像が現像される（トナーの飛散を防止するため、交流（ＡＣ）３０ｂは現像を行う直前に印加される）。
【００２５】
感光体ドラム４と現像ローラ１４とのギャップは１５０μｍ〜４００μｍ、好ましくは２００μｍ〜３００μｍとされる。このギャップが１５０μｍ未満であると、画像カブリの要因となり、ギャップが４００μｍよりも広いとトナーを感光体ドラム４に飛翔させることができなくなって、十分な画像濃度を得ることができないばかりか、所謂選択現像を発生させる要因ともなる。
【００２６】
上述のようにして現像が行われた後、残留トナー層を有する現像ローラ１４は前述の対向位置において現像剤層を有する磁気ローラ１３と最接近し、この対向位置では、磁気ブラシによる機械的な力によって、現像ローラ１４上のトナー層が掻き取られるとともに、磁気ローラ１３と現像ローラ１４との間に形成される電位差（つまり、電界）に応じて磁気ローラ１３上の現像剤層からトナーが現像ローラ１４側に供給されることになる。
【００２７】
前述のように、対向位置において回転スリーブ１３ｂ及び１４ｂの回転方向は互いに反対方向であり、磁気ローラ磁極Ｎ１に対向して異磁極の現像ローラ磁極Ｓ極が存在するから、磁気ローラ磁極Ｎ１と現像ローラ磁極Ｓ極との間に磁界が形成され、これによって、磁気ブラシの拘束力が強くなって、つまり、磁気ブラシが良好に形成されることになって、現像ローラ１４上のトナーがキャリアによる磁気ブラシによって機械的に掻き取られて、磁気ローラ１３側に引き戻される。  このようにして、磁気ブラシによるトナー掻き取り力を強くしたから、現像ローラ１４上に残ったトナーを確実に磁気ローラ側に回収することができ、現像履歴現象が生じることがない。
【００２８】
ところで、前述のように、磁気ローラ磁極Ｎ１と現像ローラ磁極Ｓ極とを対向して配置しようとすると、その取り付け精度誤差に起因して、不可避的に磁気ローラ磁極Ｎ１と現像ローラ磁極Ｓとの対向関係がずれることがある。つまり、現像ローラ磁極Ｓを磁気ローラ磁極Ｎ１と最も接近する位置に配設しようとしても、取り付け誤差等に起因して、現像ローラ磁極Ｓを磁気ローラ磁極Ｎ１と最も接近する位置に配設することが極めて難しい。そして、磁気ローラ磁極Ｎ１と現像ローラ磁極Ｓとの対向関係がずれて、現像ローラ磁極体１４ｂが固定的に配置されると、現像ローラ磁極Ｓと磁気ローラ磁極Ｎ１との間の吸引力によって、現像ローラ１４及び／又は磁気ローラ１３にストレスが掛かり、この結果、現像ローラ１４と磁気ローラ１３との間のギャップ間隔がずれて、安定的に現像ローラ１４上にトナー層を形成できないことがある。
【００２９】
このため、図５に示すような現像ローラ１４の支持機構を用いる。前述のように、現像ローラ１４は回転スリーブ１４ａと現像ローラ磁極体１４ｂとを備えており、回転スリーブ１４ａ内には軸方向に延びる回転軸体１４ｃが収納され、この回転軸体１４ｃに現像ローラ磁極体１４ｂの一端側が固定され、他端側には現像ローラ磁極Ｓが形成されている。回転スリーブ１４ａの一端開口部（図中右端開口部）には軸部４１ａを有するキャップ体４１が嵌合されている。
【００３０】
一方、回転スリーブ１４ａの他端開口部（図中左端開口部）にはキャップ体４２が嵌合されている。回転軸体１４ｃの一端はキャップ体４１の内面側に配設された軸受け（第２の軸受け部）４１ｂによって支持され、回転軸体１４ｃの他端はキャップ体４２を貫通して回転スリーブ１４ａの外側に延び、キャップ体４２に軸受け４２ａによって支持されている。回転軸体１４ｃの他端は軸受け３１によって現像容器１１に回転可能に支持され、回転軸体１４ｃの他端側にギャップコロ３２が取り付けられている。
【００３１】
前述の軸部４１ａは、軸受け３１によって現像容器１１に回転可能に支持され、軸部４１ａにはギャップコロ３２が取り付けられている。ここでは、軸部４１ａ及び回転軸体１４ｃが現像ローラ軸となる。さらに、軸部４１ａには駆動ギア４３が装着され、この駆動ギア４３を介してモータ等の駆動源（図示せず）から回転力が伝達されて、軸部４１ａが回転する（つまり、回転スリーブ１４ａが回転する）。
【００３２】
このようにして、回転軸体１４ｃが回転可能に支持されているから、つまり、現像ローラ磁極体１４ｂが回転可能に支持されているから、磁気ローラ磁極Ｎ１と現像ローラ磁極Ｓとの間の吸引力によって、現像ローラ磁極体１４ｂが回転軸体１４ｃを中心軸として回転して、現像ローラ磁極Ｓを磁気ローラ磁極Ｎ１に最も接近する位置に位置付けるようにする。この結果、現像ローラ１４及び／又は磁気ローラ１３にストレスが掛かることはなく、この結果、現像ローラ１４と磁気ローラ１３との間のギャップ間隔は常に一定に保たれて、安定的に現像ローラ１４上にトナー層を形成することができることになる。
【００３３】
ところが、図４に示すように、現像ローラ磁極体１４ｂを回転可能に支持すると、図２に示す現像装置１０においては、現像ローラ１４が磁気ローラ１３の斜め下側に位置している関係上、現像ローラ磁極体１４ｂの自重によって、現像ローラ磁極体１４ｂが図６に示すように下側に位置付けられてしまうことがある（つまり、自重によって現像ローラ磁極体１４ｂが磁気ローラ磁極Ｎ１との対向位置から離脱してしまうことがある）。
【００３４】
つまり、組み立ての際に、現像ローラ磁極体１４ｂを図６に示す位置に位置付けてしまうと、現像ローラ磁極体１４ｂは自重によって下側に位置付けられたままとなってしまい、磁気ローラ磁極Ｎ１との対向位置に復帰することはない。このような場合には、現像装置１０を画像形成装置１から取り外して、磁気ローラ１３が現像ローラ１４の下側となるように、現像装置１０を傾けて、現像ローラ磁極体１４ｂと磁気ローラ磁極Ｎ１とを対向させる。一旦、現像ローラ磁極体１４ｂと磁気ローラ磁極Ｎ１とを対向させれば、相互の磁力によってその位置が保たれることになる。
【００３５】
一方、現像ローラ磁極体１４ｂと磁気ローラ磁極Ｎ１とが対向する位置関係にあっても、輸送時の振動等異常な衝撃が加わると、その衝撃及び現像ローラ磁極体１４ｂの自重が現像ローラ磁極体１４ｂと磁気ローラ磁極Ｎ１との間吸引力よりも強いと、結局現像ローラ磁極体１４ｂは図６に示す位置となってしまい、前述のようにして、現像装置１０を傾けて、現像ローラ磁極体１４ｂと磁気ローラ磁極Ｎ１とが対向する位置関係とする必要がある。
【００３６】
上述のような事態を防止するため、ここでは、図７に示すように、現像ローラ磁極体１４ｂとバランスするバランスウェイト１４ｄを回転軸体１４ｃに配設する。図７に示す例では、バランスウェイト１４ｄは現像ローラ磁極体１４ｂと同一形状で同一の重さを有する磁極体であり、現像ローラ磁極体１４ｂと同一のＳ極が着磁され（以下このバランスウェイトを対向磁極体と呼ぶことにする）、現像ローラ磁極体１４ｂと対向磁極体１４ｄとは回転軸体１４ｃの軸芯に対して点対称の位置に配置されている。
【００３７】
このようにして、対向磁極体１４ｄを配設すると、対向磁極体１４ｄと現像ローラ磁極１４ｂとがバランスして、その重心が回転中心（回転軸体１４ｃの軸芯）となって、現像ローラ磁極体１４ｂの自重を相殺することができる。この結果、輸送時の振動等異常な衝撃が加わっても、現像ローラ磁極体１４ｂの自重が相殺されているから、現像ローラ磁極体１４ｂと磁気ローラ磁極Ｎ１との間吸引力よって、現像ローラ磁極体１４ｂが磁気ローラ磁極Ｎ１との対向位置から離脱することを少なくできる。
【００３８】
なお、現像ローラ磁極体１４ｂが磁気ローラ磁極Ｎ１との対向位置から外れたとしても、現像ローラ１４が回転すれば、重心が軸中心にあるから支持部（軸受け）における極めて僅かな摩擦力によっても現像ローラ磁極体１４ｂが回転することになって、現像ローラ磁極体１４ｂが磁気ローラ磁極Ｎ１との対向位置に近づけば、吸引力によって現像ローラ磁極体１４ｂは磁気ローラ磁極Ｎ１との対向位置に位置付けられることになる。
【００３９】
また、バランスウェイトとしての機能を重視すれば、対向磁極体１４ｄは現像ローラ磁極体１４ｂと異なる磁極を有するようにしてもよいが、対向磁極体１４ｄを磁気ローラ磁極Ｎ１と対向する位置に位置付けてもよいことを考慮すると、現像ローラ磁極体１４ｂと対向磁極体１４ｄとは同極であることが望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
この現像装置では、磁気ローラ磁極を現像ローラと磁気ローラとの最接近位置に配設して、現像ローラに現像ローラの軸方向を回転中心として回動可能に磁気ローラ磁極と異磁極である現像ローラ磁極体を配設して、さらに、現像ローラの軸方向を回転中心として回動可能にマグネット体とバランスするバランスウェイトを配置したから、マグネット体とバランス体とがバランスして重心が回転中心に位置付けられ、マグネット体の自重が相殺されて磁気ローラ磁極と現像ローラ磁極との間の吸引力によって、現像ローラ磁極が回転して、常に現像ローラ磁極は磁気ローラ磁極に最も接近する位置に位置付けられることになって、現像ローラ及び／又は磁気ローラにストレスが掛かることがなく、現像ローラと磁気ローラとの間のギャップ間隔は常に一定に保たれ、安定的に現像ローラ上にトナー層を形成することができる結果、複写機、プリンター、又はファクシミリ装置等の画像形成装置における現像装置に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施例１による現像装置が用いられる画像形成装置を概略的に示す図である。
【図２】本発明の実施例１による現像装置を示す図である。
【図３】図２に示す現像装置における磁気ローラ及び現像ローラの配置関係を示す斜視図である。
【図４】図２に示す現像装置における磁気ローラ及び現像ローラの構造の一例を示す図である。
【図５】図２に示す現像装置における現像ローラの支持構造の一例を示す断面図である。
【図６】図４において現像ローラ磁極体の位置ズレを示すための図である。
【図７】図２に示す現像装置における磁気ローラ及び現像ローラの構造の他の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００４２】
１  画像形成装置
２ａ〜２ｄ  画像形成ユニット
３  搬送ベルト
４  感光体ドラム
５  帯電器
６  露光ユニット
７  クリーニングユニット
８  転写器
９ｃ  定着ユニット
１０  現像装置
１１  現像容器
１２ａ 攪拌ミキサー
１２ｂ  パドルミキサー
１３  磁気ローラ
１３ｂ、１４ａ  回転スリーブ
１３ａ  固定マグネットローラ体
１４  現像ローラ
１４ｂ  現像ローラ磁極体
１４ｃ  回転軸体
１４ｄ  バランスウェイト
１５  穂切りブレード
【図１】
2006106026.tif 000003
【図２】
2006106026.tif 000004
【図３】
2006106026.tif 000005
【図４】
2006106026.tif 000006
【図５】
2006106026.tif 000007
【図６】
2006106026.tif 000008
【図７】
2006106026.tif 000009