(57)【要約】【課題】家庭用等の汎用プリンタを用い、簡便な方法で、その装置に使用可能な用紙サイズよりも大きな用紙への印刷を良好な状態ですることができる記録方法を提供すること。【解決手段】インクジェット記録装置で印刷可能とするために枚葉の被記録用紙を１回以上折り畳んだ状態とし、該用紙を通紙してインクジェット記録装置を用いて印刷した後、該用紙を折り畳まれた状態から枚葉の状態となるように広げて印刷物を得る印刷方法において、折り畳まれて互いに重なった状態にある被記録用紙が、印刷時にずれないように、被記録用紙にずれ防止の処置を施すことを特徴とする印刷方法。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェット記録装置で印刷可能とするために枚葉の被記録用紙を１回以上折り畳んだ状態とし、該用紙を通紙してインクジェット記録装置を用いて印刷した後、該用紙を折り畳まれた状態から枚葉の状態となるように広げて印刷物を得る印刷方法において、折り畳まれて互いに重なった状態にある被記録用紙が、印刷時にずれないように、被記録用紙にずれ防止の処置を施すことを特徴とする印刷方法。
【請求項２】
前記被記録用紙に施すずれ防止の処置が、被記録用紙を通紙させるための記録装置のローラーに接した状態の被記録用紙面の摩擦力よりも、折り畳まれて互いに重なっている状態の被記録用紙同士の摩擦力が強くなるようにすることである請求項１に記載の印刷方法。
【請求項３】
折り畳まれて互いに重なっている状態の被記録用紙同士を、一度剥した後は再接着しないワンタイム接着剤を用いて接着して、被記録用紙同士の摩擦力を強くする請求項２に記載の印刷方法。
【請求項４】
折り畳まれて互いに重なっている状態の被記録用紙同士を、記録領域となる以外の被記録用紙の外縁部分で接着して被記録用紙同士の摩擦力を強くし、印刷後、該接着部分を切り離して、該被記録用紙を広げる請求項２に記載の印刷方法。
【請求項５】
折り畳まれて互いに重なっている状態の被記録用紙の間に、後から除去できる第２の部材を挟み、被記録用紙同士の摩擦力を強くし、記録後に上記第２の部材を被記録用紙の間から取り除く請求項２に記載の印刷方法。
【請求項６】
第２の部材に、被記録用紙の表面の摩擦係数よりも高い摩擦係数を有するものを使用する請求項５に記載の印刷方法。
【請求項７】
第２の部材に、基材の両面に粘着層が形成されてなるものを使用する請求項５に記載の印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷方法に関し、更に詳しくは、インクジェット記録装置によって、折り畳まれた状態の被記録用紙に不具合なく印刷することができ、これによってサイズの大きな用紙への印刷が可能となる印刷方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、インクジェット記録装置では、その装置に使用可能な用紙サイズよりも大きな用紙に印刷することは不可能であった。これに対して、大きいサイズの被記録用紙を折り畳むことで、当該記録装置に使用可能な用紙サイズにして、この状態の被記録用紙に対して複数回の印刷を行い、印刷後に、折り畳み部分を広げることで、結果的にインクジェット記録装置の使用可能サイズよりも大きな用紙への印刷を可能とすることが提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１０８４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来の印刷技術では、専用の複雑な機構を持たない一般のインクジェット記録装置、例えば、汎用の家庭用プリンタを用いて、単に用紙を折り畳んだだけで印刷をしようとすると、用紙通紙時に、折り畳んで重なった状態の用紙がずれ、これによって紙詰まりを生じる等、多くの不具合を生じ、良好な印刷をすることは困難であった。
【０００５】
従って、本発明の目的は、家庭用等の汎用プリンタを用い、簡便な方法で、その装置に使用可能な用紙サイズよりも大きな用紙への印刷を良好な状態ですることができる記録方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的は、下記の本発明によって達成される。即ち、本発明は、［１］インクジェット記録装置で印刷可能とするために枚葉の被記録用紙を１回以上折り畳んだ状態とし、該用紙を通紙してインクジェット記録装置を用いて印刷した後、該用紙を折り畳まれた状態から枚葉の状態となるように広げて印刷物を得る印刷方法において、折り畳まれて互いに重なった状態にある被記録用紙が、印刷時にずれないように、被記録用紙にずれ防止の処置を施すことを特徴とする印刷方法である。
【０００７】
上記した印刷方法の好ましい実施形態としては、下記の方法が挙げられる。［２］上記被記録用紙に施すずれ防止の処置が、被記録用紙を通紙させるための記録装置のローラーに接した状態の被記録用紙面の摩擦力よりも、折り畳まれて互いに重なっている状態の被記録用紙同士の摩擦力が強くなるようにすることである印刷方法。
【０００８】
更に、上記における被記録用紙面の摩擦力を構成する方法としては、下記の方法が挙げられる。［３］折り畳まれて互いに重なっている状態の被記録用紙同士を、一度剥した後は再接着しないワンタイム接着剤を用いて接着して、被記録用紙同士の摩擦力を強くする印刷方法。［４］折り畳まれて互いに重なっている状態の被記録用紙同士を、記録領域となる以外の被記録用紙の外縁部分で接着して被記録用紙同士の摩擦力を強くし、印刷後、該接着部分を切り離して、該被記録用紙を広げる印刷方法。［５］折り畳まれて互いに重なっている状態の被記録用紙の間に、後から除去できる第２の部材を挟み、被記録用紙同士の摩擦力を強くし、記録後に上記第２の部材を被記録用紙の間から取り除く印刷方法。［６］該第２の部材に、被記録用紙の表面の摩擦係数よりも高い摩擦係数を有するものを使用する印刷方法。［７］該第２の部材に、基材の両面に粘着層が形成されてなるものを使用する印刷方法。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、専用の複雑な機構や治具等を要することなく、折り畳まれて重なった状態の用紙が印刷時にずれることなく、良好な状態で印刷でき、この結果、例えば、Ａ４サイズのプリンタで、これよりもサイズの大きいＡ３やＡ２の用紙等に良好に印刷することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、好ましい実施形態を挙げて本発明を説明する。本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、プリンタ内部の用紙送り機構における、上記装置の紙送りローラーと用紙表面、用紙同士の摩擦力の関係に着目し、折り畳まれて重なった状態の用紙が、印刷時にずれない用紙構造や、そのために利用できる簡便な治具を発想し、本発明に至った。
【００１１】
図を参照して本発明を詳細に説明する。図１（ａ）は、家庭用のプリンタを用いて、その装置に使用可能な用紙サイズよりも大きな用紙に記録を行う様子を示す。本発明では、被記録用紙を１回以上折り畳んだ状態とし（図１では、用紙Ｐを１回折り畳んで半分にしている）、該用紙を通紙してインクジェット記録装置を用いて印刷する。本発明では、その後、該用紙を折り畳んだ状態から広げて枚葉の状態となるように戻して大きなサイズの印刷物を得る。本発明の特徴は、折り畳まれて互いに重なった状態にある被記録用紙が、印刷時にずれないように、被記録用紙にずれ防止の処置を施した点にある。以下、これについて説明する。
【００１２】
図１（ｂ）は、プリンタ内部の給紙用或いは排紙用の用紙送り構造を模式的に示したものであり、折り畳んだ用紙Ｐの表面と、これと接するローラーＲの摩擦力の関係を示す。図１（ｃ）は、図１（ｂ）を拡大表示したものであるが、図中の１は、ローラーＲとそれに接する用紙Ｐとの摩擦力μ１を、２は、送られる重なった用紙同士の摩擦力μ２を示す。本発明者らの検討によれば、これらの摩擦力において、μ１＜μ２となる関係を成立させれば、折り畳まれて重なった状態の用紙同士がずれることなく、ローラーＲによって送られることを見い出して本発明に至った。
【００１３】
更に、摩擦力の解釈として、用紙同士が重なっている部分の摩擦力μ２が∞であれば、上記と同様の効果が得られる。用紙同士が重なっている部分の摩擦力μ２が∞になるようにするためには、用紙同士を必要範囲において、一時的或いは恒常的に接着状態とすればよい。
【００１４】
用紙同士を必要範囲において、一時的或いは恒常的に接着状態とする具体的な方法としては、下記の方法が挙げられる。例えば、折り畳まれて互いに重なっている用紙同士を、一度剥した後は再接着しないワンタイム接着剤を用いて接着する方法が挙げられる。ワンタイム接着剤としては、例えば、紫外線硬化型擬似接着剤「ダイキュアクリアーＵＶ−１４５１」（商品名：大日本インキ化学工業（株）製）等を利用することができ、接着部分としては、重なる用紙の全面であってもよいし、用紙の外周近傍のみであってもよい。ここで、ワンタイム接着剤とは、一度接着しても、それを剥がした後は接着力がなくなる性質を持った接着剤を総称する。
【００１５】
又、折り畳まれて互いに重なっている状態の被記録用紙同士を、記録領域となる以外の被記録用紙の外縁部分で接着して被記録用紙同士の摩擦力を強くする方法が挙げられる。この場合には、印刷後、該接着部分を切り離して取り除き、その後に被記録用紙を広げれば、サイズの大きい記録物が得られる。この場合は、被記録用紙の材質によっても異なるが、通常の接着剤を使用することができる。又、接着した部分を正確に切り離すことができるように、被記録用紙に、切り取り線やミシン目等の切り取り補助構造を設けておくことが好ましい。
【００１６】
更に、簡便な治具を用いた方法としては、折り畳まれて互いに重なっている状態の被記録用紙の間に、後から除去できる第２の部材を挟み、被記録用紙同士の摩擦力を強くする方法が挙げられる。この場合には、印刷後、上記第２の部材を被記録用紙の間から取り除き、その後に被記録用紙を広げてサイズの大きい記録物を得る。
【００１７】
上記で使用する第２の部材としては、例えば、被記録用紙の表面の摩擦係数よりも高い摩擦係数を有するものが挙げられる。具体的には、基材の両面に弱粘着層が形成されてなるシート状部材や高粘度のゴムシート状部材等が挙げられる。
【実施例】
【００１８】
以下に、具体的な実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれに限定されず、折り畳んで重なった用紙同士が、印刷時に、その状態からずれない方法であれば、いずれの方法であっても本発明の目的は達せられる。しかし、記録後、折り畳んだ用紙を広げて戻した時に、接着面の粘着剤や接着剤の残り等による不都合がなく、通常の用紙と同様に扱える状態となるように構成されることが望ましい。
【００１９】
［実施例１］
図２に本実施例における記録方法の概略工程図を示した。図２（ａ−１）は、折り畳む前に、被記録用紙３の内側になる部分にワンタイム接着剤４を塗布する様子を示したものである。図２の（ａ−２）及び（ａ−３）は、このようにした被記録用紙を二つ折りにして重ね合わせ、被記録用紙同士を仮接着した様子を示す。この結果、被記録用紙３は、半分のサイズの用紙５の状態となる。
【００２０】
用紙５の用紙同士を仮接着した状態においては、用紙同士が重なっている部分の摩擦力μ２は、給紙ローラーと用紙との摩擦力μ１に対し十分に大きくなっている。従って、この場合は、本発明の意図するμ１＜μ２を満たしている。本実施例では、ワンタイム接着剤に、紫外線硬化型擬似接着剤「ダイキュアクリアーＵＶ−１４５１」（商品名：大日本インキ化学工業（株）製）を使用した。
【００２１】
図２（ｂ）は、上記のようにして１回折って重ねた用紙５’をプリンタで記録する様子である。本実施例では、先ず、折り畳んだ用紙の片面に必要画像の半分を印刷して画像６を得、次に、この状態の用紙を裏返して、再度プリンタを用いて残りの半分をもう片方の用紙面に印刷して画像７を得る。
【００２２】
図２（ｃ）は、図２（ｂ）のようにして記録が終了した用紙を広げている様子である。用紙を広げることで、プリンタに通紙可能サイズの用紙よりも大きなサイズの用紙８に形成された画像が得られる。本実施例ではワンタイム接着剤を使用しているため、広げた後の用紙同士の接着面は再接着せず、通常の用紙同様の取り扱いが可能である。
【００２３】
［実施例２］
図３に、本実施例における記録方法の概略工程図を示した。図３（ａ）は、本実施例で使用した被記録用紙１４を示したものである。本実施例で使用した用紙１４は、用紙が２つに折り畳まれ、輪状になっていない３辺、９、１０及び１１の、重った用紙の内側の部分の、外縁近傍の領域１２で互いに接着されている。更に、この接着している領域１２の境目には、用紙１４の外周近傍に位置する領域１２の部分を正確に切り離すことができるように、切り取り補助構造として切り取り線が設けられている。
【００２４】
用紙１４は、領域１２で接着されているため、用紙同士が重なっている部分の摩擦力μ２は、給紙ローラーと用紙との摩擦力μ１に対し十分に大きくなっている。従って、本実施例は、本発明が意図するμ１＜μ２の関係を満たしている。図３（ｂ）は、上記のような構成を有する２つに折り畳まれた用紙１４’に、プリンタで記録する様子を示す。先ず、折り畳んだ用紙の片面に必要画像の半分を印刷して画像１５を得、次に、この状態の用紙を裏返して、再度プリンタを用いて残りの半分をもう片方の用紙面に印刷して画像１６を得る。
【００２５】
図３（ｃ−１）は、図３（ｂ）のようにして記録をした後の用紙１６から、領域１２の部分を鋏で切り離し、画像形成領域１７と、用紙が互いに接着された状態の切り離し部分１８とに分けた様子である。
【００２６】
更に、図３（ｃ−２）は、画像形成領域１７の折り目部分を広げて用紙を元の状態に戻している様子である。この結果、プリンタに通紙可能サイズの用紙よりも大きなサイズの用紙に形成された画像が得られる。本実施例で使用した記録を行う折り畳んだ用紙は、切り離し部分１８のみで接着されたものであるため、該１８の部分を切り離した後の画像形成領域１７は、通常の用紙と同様に取り扱うことができる。
【００２７】
［実施例３］
図４に、本実施例における記録方法の概略工程図を示した。図４（ａ）は、本実施例で使用した被記録用紙の構成を示したものである。本実施例では、用紙１９を２つに折り、用紙同士を折り畳んだ状態とする際に、用紙同士の間に、該用紙の表面と給紙ローラーとの摩擦力μ１よりも高い摩擦係数μ２を有する第２の部材２０を挟み込んだ用紙２１を使用する。本実施例では、第２の部材２０として、両面が粘着面となるよう加工したポストイット（商品名：住友スリーエム（株）製）シートを使用した。
【００２８】
用紙２１は、用紙同士の間に、高い摩擦係数を有する第２の部材２０が挟まれて介在しているため、用紙同士が重なっている部分の摩擦力μ２は、給紙ローラーと用紙との摩擦力μ１に対し十分に大きくなっている。従って、本実施例は、本発明が意図するμ１＜μ２の関係を満たしている。
【００２９】
図４（ｂ）は、上記のような構成の２つに折り畳まれた用紙２１’に、プリンタで記録する様子を示す。先ず、折り畳んだ用紙２１’の片面に必要画像の半分を印刷して画像２２を得、次に、この状態の用紙を裏返して、再度プリンタを用いて残りの半分をもう一方の用紙面に印刷して画像２３を得る。
【００３０】
本実施例では、上記のようにして記録を行った後、２つ折りの用紙を広げて、図４（ｃ）に示したように、記録が終った用紙２４から第２の部材２０’を取り除く。本実施例で記録に使用した２つに折り畳んだ用紙は、用紙同士が、間に挟み込んだ第２の部材２０’の摩擦係数のみで摩擦力を保持するため、第２の部材２０’が取り除かれて広げられた用紙２４は、通常の用紙と同様に取り扱うことができる。
【００３１】
［実施例４］
図５に、本実施例における記録方法の概略工程図を示した。図５（ａ）は、本実施例で使用した被記録用紙の構成を示したものである。本実施例では、実施例３で使用した第２の部材に代えて、基板の両面に粘着層を有する部材２６を使用し、折り畳んだ記録用紙２５の間に、該部材２６を挟んでなる用紙２７を使用した。
【００３２】
本実施例で記録に使用した２つに折り畳んだ用紙２７は、用紙同士の間に挟み込んだ基板の両面に粘着層を有する部材２６の粘着力により、用紙同士が重なっている部分の摩擦力μ２は、給紙ローラーと用紙との摩擦力μ１に対し十分に大きくなっている。従って、本実施例は、本発明が意図するμ１＜μ２の関係を満たしている。
【００３３】
図５（ｂ）は、上記のような構成の２つに折り畳まれた用紙２７’に、プリンタで記録する様子を示す。先ず、折り畳んだ用紙２７’の片面に必要画像の半分を印刷して画像２８を得、次に、この状態の用紙を裏返して、再度プリンタを用いて残りの半分を、もう一方の用紙面に印刷して画像２９を得る。本実施例では、上記のようにして記録を行った後、２つ折りの用紙を広げて、図５（ｃ）に示したように、記録が終った用紙３０から第２の部材２６’を取り除く。
【００３４】
本実施例で使用した第２の部材２６’の粘着剤は、用紙表面に残らない性質の紫外線硬化型擬似接着剤「ダイキュアクリアーＵＶ−１４５１」（商品名：大日本インキ化学工業（株）製）を使用した。このため、第２の部材２６’が取り除かれて広げられた用紙３０は、通常の用紙と同様に取り扱うことが可能である。
【００３５】
［実施例５］
図６に、本実施例における記録方法の概略工程図を示した。図６（ａ）は、本実施例で使用した被記録用紙の構成を示したものである。本実施例では、図６（ａ−１）に示したように、用紙３１を、屏風のように畳んで３箇所で折り、折り畳んだ記録用紙３１の間にワンタイム接着剤４’を塗布して用紙同士を重ね合わせて仮接着した、４分の１に折り畳まれた用紙３２を使用した。
【００３６】
用紙３２は、ワンタイム接着剤４’で仮接着することで、用紙同士が重なっている部分の摩擦力μ２は、給紙ローラーと用紙表面との摩擦力μ１に対し十分に大きくなっている。従って、本実施例は、本発明が意図するμ１＜μ２の関係を満たしている。ワンタイム接着剤４’は、実施例１で使用したものと同様のものを使用した。尚、このワンタイム接着剤は、印字面に塗布しても画像に影響のない性質を持つ。
【００３７】
図６（ｂ）は、上記のような構成を有する４つに折り畳まれた用紙３２’に、プリンタで記録する様子を示す。先ず、折り畳んだ用紙の片面に必要画像を印刷して画像３３を得、次に、この状態の用紙を裏返した片方の用紙面に、再度プリンタを用いて残りの必要画像を印刷する。本実施例では、更に、これを開いて、逆側に折り返して印刷された面を内側にして、片面ずつ印刷して、画像３４を得る。この際に、内側になった印刷面をワンタイム接着剤４’で仮接着し、この状態で印刷を行った。
【００３８】
図６（ｃ）は、図６（ｂ）での記録が終った用紙を広げている様子である。広げて戻した用紙は３４で示した形態となり、プリンタに通紙可能サイズの用紙よりも大きなサイズの用紙に形成された画像が得られる。又、本実施例では、ワンタイム接着剤を使用しているため、広げた後の用紙同士の接着面は再接着せず、通常の用紙と同様に取り扱うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明の活用例としては、汎用のＡ４用のプリンタを用い、簡便な方法で、これよりもサイズが大きい印刷物が得られるため、従来のプリンタと比べて、より多目的に使用できる印刷装置が挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明にかかる印刷方法の原理を説明する図である。
【図２】本発明にかかる印刷方法の一例を説明する工程図である。
【図３】本発明にかかる印刷方法の他の一例を説明する工程図である。
【図４】本発明にかかる印刷方法の他の一例を説明する工程図である。
【図５】本発明にかかる印刷方法の他の一例を説明する工程図である。
【図６】本発明にかかる印刷方法の他の一例を説明する工程図である。
【符号の説明】
【００４１】
Ｒ：ローラー
Ｐ：被記録用紙
１：ローラーと用紙との摩擦力μ１
２：用紙内側同士の摩擦力μ２
３、１９、２５、３１：被記録用紙
４、４’：ワンタイム接着剤
５、１４、２１、２７、３２：折り畳まれた状態の被記録用紙
６、７、１５、１６、２２、２３、２８、２９、３３：印刷中における被記録用紙
８、１７、２４、３０、３４：最終の印刷物
１２：接着している領域
１３：切り取り線
２０、２０’、２６、２６’：第２の部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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