Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】中空内での熱の対流を抑制して断熱性能を向上することができ、しかも、耐久性に優れた複層ガラス等を提供する。【解決手段】複層ガラス１は、ガラス板２，２間の中空層４がシリカエアロゲルなどの透明多孔質断熱層５からなっており、ガラス板２，２は、透明多孔質断熱層５とは別の断熱層保護スペーサー３，３で間隔を保持している。また、中空部９内に透明多孔質断熱材６が充填されているガラスブロック７である。【選択図】      図１
2006282465.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス板間の中空層が透明多孔質断熱層からなることを特徴とする複層ガラス。
【請求項２】
透明多孔質断熱層がエアロゲルからなる請求項１に記載の複層ガラス。
【請求項３】
前記ガラス板が、透明多孔質断熱層とは別の断熱層保護スペーサーで間隔を保持している請求項１又は２に記載の複層ガラス。
【請求項４】
中空部内に透明多孔質断熱材が充填されていることを特徴とするガラスブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複層ガラス及びガラスブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、図１（ハ）に示すように、ガラス板５１，５１間の中空層５２に乾燥空気やアルゴンガスを満たしたり、また、中空層を真空にすることで、断熱性能を向上させた複層ガラス５３は提供されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、中空層５２に乾燥空気やアルゴンガスを満たしたものでは、乾燥空気やアルゴンガスが中空層５２内での熱対流の原因となり、そのため、断熱性能を高めるのに限界がある。また、中空層を真空にしたものでは、中空層内で対流は問題とならないが、中空層を長期にわたって安定良く真空に保つのが難しく、耐久性に問題がないとはいえない。
【０００４】
本発明は、上記のような問題点に鑑み、中空内での熱の対流を抑制して断熱性能を向上することができ、しかも、耐久性に優れた複層ガラス等を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題は、ガラス板間の中空層が透明多孔質断熱層からなることを特徴とする複層ガラスによって解決される。
【０００６】
この複層ガラスでは、中空層が透明多孔質断熱層からなっているので、それ自体で断熱性能が確保されるのみならず、中空層内での対流が抑制ないしは防止され、高い断熱性能を発揮することができる。しかも、透明多孔質断熱層はガラス板間の中空層に設けられ、両ガラス板によって保護されるし、中空層を真空にする必要もないので、耐久性に優れる。
【０００７】
特に、透明多孔質断熱層がエアロゲルからなる場合は、上記の作用効果が非常に高いレベルで奏される。なお、エアロゲルは、溶媒を含んだ湿潤状態のゲル状化合物を超臨界乾燥などの特殊乾燥方法によって乾燥することで前記溶媒を除去して得られる、空隙率の非常に高い多孔質材料であり、例えば、シリカエアロゲルなどからなる。
【０００８】
更に、上記の複層ガラスにおいて、ガラス板が、透明多孔質断熱層とは別の断熱層保護スペーサーで間隔を保持している場合は、透明多孔質断熱層がスペーサーで保護されてガラス板間で潰されることがなく、耐久性を高いものにすることができる。
【０００９】
また、上記の課題は、中空部内に透明多孔質断熱材が充填されていることを特徴とするガラスブロックによって解決される。このガラスブロックにおいても、中空部内に透明多孔質断熱材が設けられているので、透明多孔質断熱材がそれ自体で高い断熱性能を発揮するのみならず、中空部内での熱の対流が抑制ないしは防止され、非常に高い断熱性能を発揮することができる。しかも、透明多孔質断熱材は周囲をガラスに囲まれて保護されるので、耐久性に優れ、中空層を真空にする必要もない。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、以上のとおりのものであるから、中空内での熱の対流を抑制して断熱性能を向上することができ、しかも、耐久性に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の実施最良形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１（イ）に示す第１実施形態は複層ガラスについてのもので、該複層ガラス１において、２，２はガラス板であり、保護スペーサー３，３で形成されたガラス板２，２間の中空層４は、透明多孔質断熱層５からなっており、該透明多孔質断熱層５は、例えば、空隙率が体積の例えば９０％ないしはそれを越えるシリカエアロゲルからなっている。
【００１３】
なお、透明多孔質断熱層５の劣化を防ぐため、ガラス板２，２間を密封状態にして図示しない乾燥剤で乾燥状態に保持されるようにしておくか、あるいは、透明多孔質断熱層５として疎水化処理の施されたものを用いるようにするとよい。
【００１４】
上記の複層ガラス１では、ガラス板２，２の中空層４が透明多孔質断熱層５からなっているので、該透明多孔質断熱層５により、それ自体で断熱性能が確保されるのみならず、中空層４内での対流が抑制ないしは防止され、高い断熱性能を発揮することができる。特に、本実施形態では、透明多孔質断熱層がシリカエアロゲルからなっているで、断熱性の向上が非常に高いレベルで成し遂げられる。
【００１５】
しかも、透明多孔質断熱層５は、ガラス板２，２間の中空層４に設けられて両ガラス板２，２によって保護されるし、また、両ガラス板２，２は透明多孔質断熱層５とは別のスペーサー３，３で間隔を保持するようになされているので、透明多孔質断熱層５がスペーサー３，３で保護され、ガラス板２間で潰されることもなく、更に、中空層を真空にする必要もないので、耐久性に優れる。もちろん、多孔質断熱層５は透明であるので、複層ガラスとしての透光性が損なわれることもない。
【００１６】
図１（ロ−１）（ロ−２）に示す第２実施形態は、ガラスブロックについてのもので、内部に透明多孔質断熱材６が充填されている。このガラスブロック７においても、透明多孔質断熱材６がそれ自体で高い断熱性能を発揮するのみならず、中空部９内での熱の対流が抑制ないしは防止され、非常に高い断熱性能を発揮することができる。しかも、透明多孔質断熱材６は周囲をガラス８に囲まれて保護されるので、耐久性に優れ、中空層を真空にする必要もない。なお、透明多孔質断熱材６としては、第１実施形態と同様に、例えばシリカエアロゲルなどが用いられ、該断熱材６の劣化を防ぐため、内部を密封状態にして乾燥剤で乾燥状態に保持されるようにしておくか、あるいは、透明多孔質断熱材６として疎水化処理の施されたものが用いられるとよい。
【００１７】
以上に、本発明の実施形態を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。例えば、複層ガラス１において、断熱層保護スペーサーは、中空層４内に点状分散配置状態や線状配置状態などにされて備えられていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図（イ）は第１実施形態の複層ガラスを示す断面側面図、図（ロ−１）は第２実施形態のガラスブロックを示す斜視図、図（ロ−２）は図（ロ−１）のＩ−Ｉ線断面図、図（ハ）は従来の複層ガラスを示す断面側面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１…複層ガラス
２…ガラス板
３…スペーサー
４…中空層
５…透明多孔質断熱層
６…透明多孔質断熱材
７…ガラスブロック
８…ガラス
９…中空部
【図１】
2006282465.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】スタッドレスタイヤが必要になった人に普通タイヤを有料でスタッドレスタイヤに交換することを特徴とするビジネスアイディアを提供する。【解決手段】スタッドレスタイヤを貸与、装着することにより降雪対策をするビジネスアイディア。【選択図】図１
2006282149.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スタッドレスタイヤが必要になった人に普通タイヤを有料でスタッドレスタイヤに交換し貸与、不必要時元の普通タイヤに交換することを特徴とするビジネスアイディア。
【請求項２】
前項は店舗数の多いガソリンスタンド、カー用品店等を中心にスタッドレスタイヤを貸与する請求項１のビジネスアイディア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、車両のスタッドレスタイヤの装着に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来はスタッドレスタイヤを必要とする人は購入、履きかえ、不必要時は自分の責任において保管しなければならなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、以上の技術によれば、降雪の頻度が稀な地域ではスタッドレスタイヤを購入する必要性が少なく降雪時又は降雪地域への急な出張、行楽、帰省等時スタッドレスタイヤを購入、あるいは公共機関を利用せざるをえない。又、昨今の住宅事情を考慮すると購入したスタッドレスタイヤの保管スペースの確保が困難。そこで、この発明は、必要な時に必要なだけスタッドレスタイヤを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、第一発明は、スタッドレスタイヤが必要になった人に普通タイヤを有料でスタッドレスタイヤに交換し貸与することを特徴とするビジネスアイディアである。また、第二発明は、店舗数の多いガソリンスタンド、カー用品店等を中心にスタッドレスタイヤを貸与することを特徴とするビジネスアイディアである。
【発明の効果】
【０００５】  第一発明、または第二発明によれば、スタッドレスタイヤを保有していなくても必要時スタッドレスタイヤの装着が可能。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  この発明の一実施形態を、図１に示す。
電話予約等又は店頭にてスタッドレスタイヤの借用の意思表示。免許書等により身分、住所を明確にし必要期間に応じた料金を支払い。貸与先はスタッドレスタイヤに交換。不必要時は再度店頭にて元のタイヤに交換。遅延時は追加料金を徴収。【０００７】「実施形態の効果」
この実施形態によれば、スタッドレスタイヤを保有していなくても必要時、容易にスタッドレスタイヤの装着、降雪対策が可能。又、スタッドレスタイヤ保有のためのスペースが不必要である。【０００８】「他の実施形態」
図１の実施形態では、貸与元はガソリンスタンド、カー用品店だが、他の実施形態では、ディラー、自動車修理工場でも良い。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示すフロー図である。
【符号の説明】
【００１０】１  車両の流れ（⇒）    ２  契約期間が延長した場合追加料金徴収
３  雪道では車が汚れるので希望者は洗車し付加価値をだす
【図１】
2006282149.tif 000003
(57)【要約】【課題】  自動車の給油口が車の左右どちらにあるかを、運転者が視覚だけでなく、触覚でも認識することのできる安価な給油口表示を提供する。【解決手段】  給油口が右側にある場合は給油口を開ける操作レバーの表面の右側に、給油口が左側の場合は操作レバーの表面の左に突起をつけることで給油口の位置を示す。【選択図】  図１
2006282151.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車の給油口の位置が、左右のどちらにあるかを運転者が認識するために、給油口が右であれば運転者が給油口を開ける操作レバー表面の右側に突起をつけ、給油口が左であれば同操作レバー表面の左側に突起をつけた突起による給油口表示。
【請求項２】
請求項１において、円球状、円錐状、立方体状、長方体状などの突起形状をした突起を特徴とする給油口表示。
【請求項３】
請求項１または２において、ダッシュボード、運転席床面に設置した給油口を開けるための操作レバーに施された突起を特徴とする給油口表示。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかの給油口表示を有する自動車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、自動車の給油口認識を図った操作レバーに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の給油口表示は、表示板を設置するものがある（例えば、特許文献１参照）。
また、表示シールを作成し貼着するものもある（例えば、特許文献２参照）。
さらに、インスト・パネルにイラスト表示するものもある（例えば、特許文献３参照）。【０００３】  以下、図３、図４、図５により従来の自動車の給油口表示について説明する。図３では吸盤に表示マークまたは表示板を紐でぶら下げて設置・表示している。【０００４】  図４では、矢印付きの給油口と表記されたシールを貼着して、表示している。【０００５】  図５ではインスト・パネルに給油機と自動車のイラストを記載し、給油口の位置を表示している。
【特許文献１】  特開２００３−１７３１４６号  公報
【特許文献２】  特開平１０−０８１１５７号  公報
【特許文献３】  特開平１１−０５９２２６号  公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  これまでの表示ではスペースや耐久性の問題があり、またコストの点からも自動車の製造原価を押し上げるものとなっていた。【０００７】  本発明は、このような従来の表示方法が有していた問題を解決しようとするものであり、安価で国や言語に関係なく給油口の位置を認識させることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  そして本発明は上記目的を達成するために、運転席より給油口を開ける操作レバーにおいて、給油口が右側の場合は表面の右側に突起をつけ、左側の場合は表面の左側に突起をつけたものである。【０００９】  上記の課題解決手段による作用は次の通りである。即ち運転中又は停車中に操作レバーを触ることで、その突起の位置により給油口の場所を認識することができ、さらに夜間などの照明不足の状態でも認識することができる。
【発明の効果】
【００１０】  上述したように本発明の給油口表示は、視覚だけでなく触覚でも給油口の場所を認知することができ、製造上も従来の操作レバー表面に突起をつけるということだけで、これまでの表示方法より安価となる。【００１１】  また、突起という表示方法であるため、国や言語に関係なく運転者が認識できるという効果も発揮するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】  操作レバーの表面の突起は、従来の金型の調整・変更又は新規金型で製造する。【００１３】  突起の数は車種により操作レバーの大きさが異なることから、特定はしないが、２〜７ケ程度が望ましい。【００１４】  給油口が車の右側にある場合は、操作レバーの右側に突起をつけ、給油口が車の左側にある場合は、操作レバーの左側に突起をつける。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明をつけた操作レバーの斜視図（給油口が右側にある場合）
【図２】本発明をつけた操作レバーの斜視図（給油口が左側にある場合）
【図３】従来の表示板の図
【図４】同表示シールの図
【図５】同インスト・パネルへのイラスト表示の図
【符号の説明】
【００１６】１  操作レバー
２  突起
３  操作レバーを示すマーク
【図１】
2006282151.tif 000003
【図２】
2006282151.tif 000004
【図３】
2006282151.tif 000005
【図４】
2006282151.tif 000006
【図５】
2006282151.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単にカバー掛ができ、温暖化ガスの削減に継がるフロントウインドウガラスカバーを提供する。【解決手段】  ウインドウガラス型状のシートカバー１の各コーナーに吸着盤２等を設けウインドウガラスに装着する。又はウインドウガラスやその周囲の車体に直にマグネット３乃至金属を注入して固定し装着することを特長とする。【選択図】  図１
2006282156.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車のフロントウインドウガラスの凍結防止及び日射除けに軟質合成樹脂シートカバーを吸着盤磁石等で固定し覆うフロントウインドウガラスカバー
【請求項２】
自動車のフロントウインドウガラス及びその周囲各コーナーに金属プラスチックマグネットないしその逆の金属を（接着させる方）注入圧入インサート成型方式のフロントウイドウガラスカバー
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明はフロントウインドウガラスにカバーを掛ける事に関するものである。〔背景技術〕【０００２】従来車全体を覆うカバーや夏場の車内の運転席の座席ハンドル計器等の直射日光でも高温防止策としての車内での日除けパネル等はあったがフロントウインドウガラス表面を覆う凍結防止日除けカバーは存在しなかった。〔発明が解決しようとする課題〕【０００３】本発明は冬場の青空駐車中での雪や夜露雨後のフロントガラスが凍結し困惑する事がある寒冷地では直一層深刻である。その処理としてエンジンを始動して必要以上に暖気運転を継続し凍結を解かし切るまで待つしかなく時間とガソリンの無駄であり地球温暖化防止上好ましくない事である。又、夏場では直射日光を浴びた運転席のハンドル等は触られない位い熱くなりヤケドをする程である、クーラーをかけ車内温度を急激に下げる行為をしてここでも無駄なガソリンを消費をして二酸化炭素を世界中で撒き散らしている。〔課題を解決する為の手段〕【０００４】フロントウインドウガラス型状のシート（１）の各コーナーに吸盤（２）磁石（３）等を接着固定する。又はウインドウガラス表面や車体に磁石（５）や金属を埋め込む以上の構成よりなるウインドウガラスカバー〔発明の効果〕【０００５】夏冬とも吸盤磁石等で簡単に着脱可能であり凍結による視界不良の危険防止運転者同乗者の不快感緩和車内冷房凍結による必要以上の暖気運転の軽減による時間的ロス  ガソリンの節約二酸化炭素ＣＯ２の削減につながり地球温暖化抑止に寄与する。〔発明を実施する為の最良の形態〕【０００６】以下本発明の実施について説明する。シート（１）ウインドウガラス型状のシートカバーの各コーナーに吸盤（２）磁石（３）を接着固定する、ワイパーカバー（４）上部のみをシートカバー（１）に接着・貼りつける（ワイパーカバー寒冷地用のみ取付け）本発明は以上のような構造でこれを使用する時は車のフロントウインドウガラスの各コーナーに装着して吸盤磁石等で固定しワイパーをシート上に降しワイパーカバー（４）を掛けて完了する
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す斜視図である
【符号の説明】
【０００８】１．シートカバー  ２．吸着盤  ３．磁石  ４．ワイパーカバー  ５．埋め込み式マグネット乃至金属
【図１】
2006282156.tif 000003
【図２】
2006282156.tif 000004
(57)【要約】【課題】砂・生コンクリート等を運搬する一輪車はタイヤが回転する為に、特に一輪車に積んである砂・生コンクリートなどハンドルを持ち上げて荷物及び材料を降ろすときときは、不安定で、車輪を足のつま先で固定し、ひざで一輪車の裏を押さえて荷物を降ろしていて、降ろしにくかった。【解決手段】一輪車フレーム２にブレーキを設ける。ブレーキは例えば、パイプ４の中に棒５を入れたものである【選択図】図１
2006282153.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タイヤに、ブレーキを設けたことを特徴とする一輪車。
【請求項２】
前記ブレーキは、鉄の角パイプの中に図１Ａ矢視図の角パイプとのすべりを良くする為に５先端部詳細の鉄板ａの下場に半円球状の突起を付け、鉄板ａの先端部は直角型（タイヤに向け上下に角度を付ける）鉄板ｂの先端部はアーチ型（タイヤに向け上下に角度を付ける）及び、直角型の鉄板ａを数枚入れ、角度によりすべり出しタイヤを押し付けることを特徴とする一輪車である。尚、鉄パイプは丸でも角でも、鉄棒も丸でも角でも形状は問わないものとする。丸パイプには丸棒、角パイプには角棒とすることを特徴とする請求項１記載の一輪車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、砂・生コンクリート等の運搬に用いる一輪車に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の砂・生コンクリート等の運搬に用いる一輪車の形状は、図３に示すように、一輪車の荷台１の下側にフレーム２があり、それにタイヤ３が設けられたものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかしながら、以上の技術によれば、タイヤが回転する為に、特に一輪車に積んである砂・生コンクリートなどハンドルを持ち上げて荷物及び材料を降ろすときときは、不安定で、車輪を足のつま先で固定し、ひざで一輪車の裏を押さえて荷物を降ろしていて、降ろしにくかった。
そこで、この発明は、タイヤにブレーキがかかり安定する一輪車を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、第一発明は、タイヤにブレーキを設けたことを特徴とする一輪車である。
また、第二発明は、このブレーキは鉄パイプの中に鉄棒を数枚入れ、角度によりすべり出しタイヤを押し付けることを特徴とする一輪車である。尚、鉄パイプは丸でも角でも、鉄棒も丸でも角でも形状は問わないものとする。丸パイプには丸棒、角パイプには角棒とする。第三の発明は、パイプとのすべりを良くする為に丸棒や角棒に半円球状の突起を付けた。
【発明の効果】
【０００５】  第一発明、または第二発明、第三発明によれば、一輪車のタイヤにブレーキを設けたので、荷物を降ろす際タイヤが固定するので、回転しにくく使いやすい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  この発明の一実施形態を、図２に示す。
この図はハンドル６を持って転がして移動しているときの図である。一輪車の荷台１は鉄製であり、この荷台１はフレーム２に乗っている。このフレームには、ゴム製のタイヤ３がつけられている。フレーム２にはパイプ４が固定されそのパイプ４の中に鉄棒５が設けられている。図１に示すのは運搬している時と、ハンドル６を持ち上げて荷を降ろすときのパイプ４中の鉄棒の動きの詳細である。運搬中はパイプ４が手前（人間側）傾斜しているが、ハンドル６を持ち上げて荷を降ろすときはパイプ４の傾斜がタイヤ３側に傾斜して中の鉄棒５が半円球状の突起７によりすべり、タイヤを押してしてタイヤが固定される。【０００７】「実施形態の効果」
この実施形態によれば、鉄棒５の働きで、ハンドル６を持ち上げたときタイヤ３にブレーキがかかり転がりにくい。【０００８】「他の実施形態」
図１の実施形態では、ブレーキは一輪車本体１に鉄棒５が入っているパイプ４を固定してある形状であったが、他の実施形態では、今使用している一輪車にオプションとして取り付けられるのものでも良い。取り付け方法は溶接、ボルト締めなどいかなる方法でも良い。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示す詳細図である。
【図２】この発明の一実施形態を示す側面図である。
【図３】従来の形状の側面図である。
【符号の説明】
【００１０】１  一輪車荷台    ２  一輪車フレーム    ３  タイヤ
４  パイプ        ５  棒                ６  ハンドル
７  半円状突起
【図１】
2006282153.tif 000003
【図２】
2006282153.tif 000004
【図３】
2006282153.tif 000005
(57)【要約】【課題】  半導体製造装置等の電気部品の接点不良を起こしてしまう危険がなく、また有機則や環境法令を遵守することができ、とくに金属鏡面を手拭き掃除する場合に汚れ残りがなく、乾きやすく、環境にやさしい手拭き溶剤を提供する。【解決手段】  金属鏡面を拭き取るための拭取り溶剤が、エタノールとシクロヘキサンの混合液からなる。とくにエタノールとシクロヘキサンの混合比を重量モル比で４．５：５．５と５．５：４．５との間の割合にする。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属鏡面を拭き取るための拭取り溶剤において、
エタノールとシクロヘキサン、イソヘキサンまたはシクロペンタンとの混合液からなることを特徴とする拭取り溶剤。
【請求項２】
請求項１に記載の拭取り溶剤において、
エタノールとシクロヘキサン、イソヘキサンまたはシクロペンタンとの混合比を重量モル比で４．５：５．５と５．５：４．５との間の割合にしたことを特徴とする拭取り溶剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属鏡面を拭き取るための拭取り溶剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ガラス、プラスチック等の表面の手拭き溶剤として、様々なものが知られている（例えば特許文献１）。
【０００３】
また、古くからアルコール類とシロキサンを混合した手拭き用仕上げ液が知られている（例えば特許文献２）。
【０００４】
さらに、金属鏡面の手拭き溶剤としてメタノールが用いられていた。
【特許文献１】特開平１０−２８７８９９号公報
【特許文献２】特開平５−３３１４９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、金属鏡面の手拭き溶剤としてシロキサンを用いた場合、半導体製造装置等の電気部品の接点不良を起こしてしまう危険性がある。
【０００６】
また、メタノールを用いた場合、有機則や環境法令に違反してしまう。
【０００７】
このため、従来の手拭き溶剤に代替する溶剤が求められていた。
【０００８】
そこで、本発明は、電気部品の接点不良を起こしてしまう危険がなく、また有機則や環境法令を遵守することができ、とくに金属鏡面を手拭き掃除する場合に汚れ残りがなく、乾きやすく、環境にやさしい手拭き溶剤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、上記課題を解決するため、本発明は、金属鏡面を拭き取るための拭取り溶剤において、エタノールとシクロヘキサン、イソヘキサンまたはシクロペンタンの混合液からなることを特徴とする拭取り溶剤である。
【００１０】
また、本発明は、エタノールとシクロヘキサン、イソヘキサンまたはシクロペンタンの混合比を重量モル比で４．５：５．５と５．５：４．５との間の割合にしたことを特徴とする拭取り溶剤である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、エタノールとシクロヘキサン、イソヘキサンまたはシクロペンタンの混合液からなる拭取り溶剤であることから、電気部品の接点不良を起こすこともなく、また有機則や環境法令を遵守することができ、メタノールの代替溶剤として用いることができ、とくに金属鏡面を手拭き掃除する場合に汚れ残りがなく、乾きやすく、環境にやさしい溶剤を提供することができる。
【発明を実施する最良の形態】
【００１２】
本発明の手拭き溶剤は、シクロヘキサンとエタノールの混合液からなり、好ましい溶剤の混合比、およびその溶剤での作業結果は、以下の表１に示すとおりである。なお、混合比は、重量モル（％）による。
【表１】
2006282747.tif 000002
【００１３】
表１に示す実験結果からも理解されるように、シクロヘキサンとエタノールの混合比を所定の割合、たとえば５：５の割合にすると、優れた手拭き効果を得られることがわかる。なお、混合比は５：５の割合に限定されず、シクロヘキサンとエタノールの混合比を４．５：５．５〜５．５：４．５の間の任意の割合にしても同様の効果を奏する。
【００１４】
この溶剤を、実際に金属表面の手拭き剤として用いたところ、鏡面の拭き取りシミの発生がなかった。
【００１５】
比較例として、従来のシロキサンからなる手拭き剤を実際に同じ金属鏡面に用いたところ、例えばシリコーンに対しては、汚れが残りやすく、汚れが残ったときには、特に電気部品の接点不良の問題を起こしてしまった。
【００１６】
また、紫外線域を使用する光学系にシロキサンからなる手拭き剤を用いたところ、表面にシリカが堆積して透過率が低下し、位相差特性が変わる問題が生じてしまった。
【００１７】
しかしながら、本発明によるエタノールとシクロヘキサンの混合液からなる拭取り溶剤を用いると、上記のような問題が発生せず、優れた手拭き溶剤の効果を奏することができた。
【００１８】
なお、上記実施例に限定されず、シクロヘキサンの代りにイソヘキサンやシクロペンタンであってもよい。
(57)【要約】【課題】安全に貯蔵でき、発電機やボイラーに使用する場合も専用設備を用意する必要がない、生ゴミなどの有機性廃棄物等を使用した燃料を提供する。【解決手段】水分含有率が２０％以下、好ましくは１０％以下の粉砕された無炭化の固体有機性材料、例えば乾燥生ゴミが廃油、重油等の可燃性溶媒と混合されて液状化ないしはスラリー化されている燃料である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
水分含有率が２０％以下の粉砕された無炭化の固体有機性材料が可燃性溶媒と混合されて液状化ないしはスラリー化されていることを特徴とする燃料。
【請求項２】
前記固体有機性材料が乾燥生ゴミを含む請求項１に記載の燃料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生ゴミなどの有機性廃棄物等を使用した燃料に関する。
【背景技術】
【０００２】
生ゴミ等を含む有機性廃棄物を粉砕、選別、乾燥し、生石灰を加えて固形化したＲＤＦと呼ばれる固形燃料は、発電機やボイラーの燃料として用いられているが、最近、ＲＤＦ貯蔵設備で発生した爆発火災事故が問題となっている。原因は、発酵によるものであるとか、吸着熱によるものであるとか言われているが、自己発火をして火災を引き起こすような燃料では、貯蔵中の安全を確保することができない。
【０００３】
また、ＲＤＦを発電機やボイラーに使用する場合、専用の設備が必要となり、コストが高くつくという問題もある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記のような問題点に鑑み、安全に貯蔵でき、発電機やボイラーに使用する場合も専用設備を用意する必要がない、有機性廃棄物等を使用した燃料を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題は、水分含有率が２０％以下の粉砕された無炭化の固体有機性材料が可燃性溶媒と混合されて液状化ないしはスラリー化されていることを特徴とする燃料によって解決される。
【０００６】
この燃料では、固体有機性材料が、水分含有率２０％以下の乾燥状態のものからなっているが、溶媒と混合されているので、固体有機性材料が吸着熱で温度を上昇させてしまうおそれはないし、自己発火に結びつくような発酵も起りえず、安全に貯蔵することができる。
【０００７】
水分含有率は、特に、１８％以下、あるいは、１５％以下、特に１０％以下に設定されるとよく、この数値は小さければ小さいほど、固体有機性材料の燃料としての機能を高いものにすることができ、小さくても、溶媒と混合されていることで、固体有機性材料が吸着熱で温度を上昇させてしまうおそれはないし、自己発火に結びつくような発酵も起りえず、安全に貯蔵することができる。
【０００８】
しかも、溶媒は、可燃性の溶媒からなっているので、水分含有率の低い固体有機性材料との混合によって、大きな発熱量をもち、燃料として遜色のない使用をすることができる。
【０００９】
加えて、液状化ないしはスラリー化されている燃料であるから、発電機やボイラーに使用する場合も専用設備を用意する必要がなく、設備コストを低く抑えることができ、輸送も効率的に行える。
【００１０】
そして、可燃性溶媒と混合される固体有機性材料として無炭化のものを使用しているので、固体有機性材料を炭化する必要がなく燃料製造のコストを低く抑えることができるうえ、固体有機性材料の過乾燥と可燃性溶媒の混合によって発熱量の大きい燃料を得ることができる。
【００１１】
また、ＲＤＦのように、固形化のためのプラスチック類等の接着材料が必須ではなく、固体有機性材料は、プラスチック類の含まれている材料であってもなくてもよく、プラスチック類の含まれていない材料であっても接着材料を添加する必要もなく、固体有機性材料の種類の制限をなくすことができるし、添加剤としての接着材料の使用を排除することができる。
【００１２】
上記の燃料において、固体有機性材料が乾燥生ゴミを含んでいる場合は、燃やすだけで利用されてなかった生ゴミのもつエネルギーを有効活用して、化石燃料の使用量削減等のメリットを得ることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、以上のとおりのものであるから、安全に貯蔵でき、発電機やボイラーに使用する場合も専用設備を用意する必要がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
第１実施形態の燃料は、粉砕、乾燥して、その水分含有率を１０％以下にした乾燥生ゴミ（８，０００kcal/kg）を主体的に含む無炭化の固体有機性材料と、植物油（９，７００kcal/kg）、鉱物油（１１，８００kcal/kg）からなる廃油とを混合して液状化ないしはスラリー化したものである。
【００１５】
この燃料では、各構成成分の発熱量から明らかなように、その混合割合に関係なく、高い発熱量をもった燃料となり、例えばＡ重油（１０，２００kcal/kg）と比べても遜色はなく、液状化ないしはスラリー化されていることも相俟って、ボイラーや火力発電所などにおいて、重油の代替燃料として使用することができ、しかも、その使用に際してＲＤＦの場合のように新たな設備を設ける必要もなくコストを低く抑えることができる。
【００１６】
なお、粉砕のサイズは、例えば、１０〜５０μｍの範囲とするのがよい。大きすぎると、バーナーで燃焼させるような場合にフィルタの目詰まりを生じさせ、燃焼効率を落としてしまい、小さすぎると粉砕時間が長くかかり、製造の時間を要すると共に、燃料の粘度が高くなって重油の品質規格から外れてしまう。なお、上限値については、用途に応じて数値を上回ってよいし、下限値についても、求められる燃料の性質に応じてそれを下回ってもよい。
【００１７】
第２実施形態の燃料は、上記と同様に、粉砕、乾燥して、その水分含有率を１０％以下にした乾燥生ゴミを主体的に含む無炭化の固体有機性材料と、重油とを混合して、液状化ないしはスラリー化したものである。
【００１８】
この燃料では、燃料中に占める重油の割合が固体有機性材料によって下げられるので、重油をそのまま燃料として使用する場合に比べて、燃料中の硫黄分の割合が低くなり、酸性雨の発生抑制効果を得ることができるし、重油をはじめとする化石燃料の使用量削減にも役立つ。
【００１９】
以上に、本発明の実施形態を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。例えば、固体有機性材料の種類に制限はなく、生ゴミに限らないし、廃棄物に限らない。また、可燃性溶媒についても、廃油や重油のほか、各種可燃性溶媒が用いられてよい。
(57)【要約】【課題】容器口部のつまりを生じさせず、液状薬剤のカルボキシメチルセルロースに起因する性質を変化させることのない水溶性液状薬剤用カルボキシメチルセルロースを提供することを目的とする。【解決手段】エーテル化度が１．１８以上であって、ヘーズ値１．０未満であることを特徴とする水溶性の液状薬剤用カルボキシメチルセルロース。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
エーテル化度が１．１８以上であって、ヘーズ値１．０未満であることを特徴とする水溶性の液状薬剤用カルボキシメチルセルロース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、水溶性の液状薬剤に用いるカルボキシメチルセルロースに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より、洗浄し、汚れの付着を防止し、消臭し、あるいは芳香を漂わせるための、水溶性の液状薬剤に、カルボキシメチルセルロースを配合したものが提案されている。（特許文献１、特許文献２参照。）
【特許文献１】特開昭５５−１５１０９９号公報
【特許文献２】特開平２−９７９１３号公報号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、カルボキシメチルセルロースを配合した水溶性の液状薬剤は、カルボキシメチルセルロースが針状結晶化する場合があり、液状薬剤の粘度等の性質が変化したり、容器口部のつまりを生じさせたり、所望の効果を得ることができない場合があるという問題があった。【０００４】  これに対して、本発明は、水溶性の液状薬剤に針状結晶を生じさせないカルボキシメチルセルロースの性質を見いだし、容器口部のつまりを生じさせず、液状薬剤のカルボキシメチルセルロースに起因する性質を変化させることのない水溶性液状薬剤用カルボキシメチルセルロースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明者は、特定のカルボキシメチルセルロースに着目することにより、水溶性の液状薬剤に配合しても針状結晶を生じさせないことを見いだした。すなわち、本発明は次の通りである。
項１  エーテル化度が１．１８以上であって、ヘーズ値１．０未満であることを特徴とする水溶性の液状薬剤用カルボキシメチルセルロース。【０００６】  本発明のカルボキシメチルセルロースは、そのエーテル化度が１．１８以上である。１．１８より低くなると、カルボキシメチルセルロースの針状結晶を生じさせ、液体薬剤の粘度等の性質が変化したり、容器口部のつまりを生じさせたり、所望の効果を得ることができないといった不都合が生じる。【０００７】  本発明のカルボキシメチルセルロースは、そのヘーズ値１．０未満である。ヘーズ値が、１．０以上となると、カルボキシメチルセルロースの針状結晶が目視にて認識できるようになり、液体薬剤の透明性を損なうといった不都合が生じる。【０００８】  さらに、エーテル化度が１．１８より低くなり、ヘーズ値が１．０以上となると、カルボキシメチルセルロースの針状結晶を生じさせるだけでなく、目視にて針状結晶を認識でき液体薬剤の透明性を損なうといった不都合が生じる。【０００９】  エーテル化度の測定方法は、試料（無水物）０．５〜０．７ｇを精密にはかり、濾紙に包んで磁製ルツボ中で灰化し、冷却した後、これを５００ｍｌビーカーに移し、水約２５０ｍｌ、さらにピペットで０．０５モル／ｌ硫酸３５ｍｌを加えて３０分間煮沸する。これを冷却し、フェノールフタレイン指示薬を加えて、過剰の酸０．１モル／ｌ水酸化カリウムで逆滴定して、次の式によって置換度を算出することで測定される。【００１０】  ヘーズ値の測定方法は、全自動直読ヘーズコンピューター（スガ試験機）を用いて測定される。【００１１】  水溶性の液状薬剤は、親水性溶媒として、１）エタノール、１−プロパノール、２−プロパノールなどのアルカノール類、２）プロピレングリコール、ブチレングリコールなどのグリコール類、３）ジプロピレングリコールなどのポリグリコール類、４）水があげられる。より好ましくはプロピレングリコールと水であり、さらに好ましくは水である。【００１２】  その他親油性溶媒、界面活性剤、色素等も配合することができる。親油性溶媒は、シリコン、高級アルコール、香料があげられ、界面活性剤はアルキル硫酸エステルナトリウム、オレフィン硫酸エステルナトリウム、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムなどの陰イオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、などの非イオン性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤、アルキルジメチルアミン酢酸ベタイン、アルキルアミンオキシドなどの両性界面活性剤が挙げられる。【００１３】  色素等は親水性、親油性のいづれも本発明の効果を阻害しない範囲で使用可能である。【００１４】  親水性溶媒はアルカノール類であれば揮散しやすいために組成物に変化を及ぼすことが考えられ、グリコール類およびポリグリコール類は高濃度配合すると危険物となるため使い易さとしては劣る。これらの点を考慮すると使い易さ、コスト面においては水が優れているため水を配合すればよく、親油性溶媒は撥水効果および汚れの付着防止効果を付与するためにシリコンを配合することができ、香料および有機溶媒の希釈をするために高級アルコールを配合することができる。
【発明の効果】
【００１５】  本発明によれば、水溶性の液状薬剤に針状結晶を生じさせないカルボキシメチルセルロースの性質により、容器口部のつまりを生じさせず、液状薬剤のカルボキシメチルセルロースに起因する性質を変化させることのない水溶性液状薬剤用カルボキシメチルセルロースを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】  以下、実施例を示すが、これらに限定されるものではない。
また、以下の％は特別記載しない限り、重量％を示す。
実施例として、カルボキシメチルセルロール０．０３５％、非イオン性界面活性剤４５％、両性界面活性剤５％、香料１０％、残部をイオン交換水とし、混合して、液体芳香洗浄剤組成物を得た。
実施例１は、エーテル化度１．１８、ヘーズ値０．４のカルボキシメチルセルロールを用いた。
実施例２は、エーテル化度１．１９、ヘーズ値０．５のカルボキシメチルセルロールを用いた。
実施例３は、エーテル化度１．２０、ヘーズ値０．３のカルボキシメチルセルロールを用いた。
実施例４は、エーテル化度１．２１、ヘーズ値０．４のカルボキシメチルセルロールを用いた。
実施例５は、エーテル化度１．２２、ヘーズ値０．７のカルボキシメチルセルロールを用いた。
比較例として、エーテル化度が１．１７、ヘーズ値が１．１のカルボキシメチルセルロールを用いた他は、実施例と同様に混合し、液体芳香洗浄剤組成物を得、比較例１とした。実施例１乃至５、比較例１について、液体芳香洗浄剤組成物を得た後、２４時間後に黙視において、針状結晶物の有無を観察した。
実施例１乃至５は、全く針状結晶物が発生していなかった。
一方、比較例１は、針状結晶物が発生していた。
(57)【要約】【課題】  硬く焼き立体的に形成した、かた焼きクレープを提供する。【解決手段】熱く熱した鉄板の上に生地を流し、薄くのばしながら形成しやすい硬さになるまで焼き、円すい、あるいは円柱になるように立体的に形成する事を特徴とするかた焼きクレープ。【選択図】  図１
2006115821.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱した鉄板に生地を流し、薄くのばして形成しやすい硬さになるまで焼き、円すい、あるいは円柱状の立体的に形成された事を特徴とするかた焼きクレープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、生地を硬く焼いて立体的に形成するクレープに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、生地を柔らかく焼いて、硬めの紙等を端から端まであてがって巻く事により立体的にし、手に持って食する事が出来るクレープがあった。
又、皿の上にのせてフォークやナイフ等を使用し食するクレープがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】そのために、次のような問題があった。
（イ）  紙等を端から端まであてがって巻いて立体的にしたクレープは、食する時に紙等を少しずつ取り除きながら食べなければならず、紙ゴミも出て食べずらい仕組みであった。
（ロ）  焼き上がりが柔らかく、食材を包み巻きしなければならないクレープは包みこむ食材が限られたものになっていた。
（ハ）  皿にのせてフォークやナイフ等を使用し食するクレープは、持ち運びがしずらく不便であった。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【問題を解決するための手段】
【０００４】熱く熱した鉄板の上に生地を流し、薄くのばし焼く。
形成しやすい硬さになるまで焼いて、円すい、あるいは円柱の形に立体的に形成する。  以上を特徴とするかた焼きクレープである。
【発明の効果】
【０００５】硬く立体的に形成されるため、紙等をあてがわなくても持ち運びが容易に出来、紙等を取り除きながら食べなければならない手間もかからず、尚且つ、立体的に開口されてるので大きめの食材も容易に入れる事が出来、クレープの種類を大幅に増やす事が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）  （１）は熱く熱した鉄板の上に生地を流し、円になるように薄くのばしながら形成しやすい硬さになるまで焼き、円すい、あるいは円柱の形になるように立体的に形成したクレープである。
本発明は以上のような構成で、これを使用するときは、衛生的に持ち運びが出来るようにカップ（２）に立体的に形成した開口部が上になるようにさし入れる。
開口部より、ケーキやクリーム、ソース類、フルーツ等、好みの食材をバランスよく入れ盛り付ける。
クレープ自体がカップの役目を果たしながら、硬く形成してるため食べてもパリパリと歯ごたえがあり食感が良い。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明の実施例を示す斜視図
【符号の説明】
【０００８】１  クレープ
２  カップ
【図１】
2006115821.tif 000003
【図２】
2006115821.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】防虫カバーの袋の襟首部分と裾部分又は前部分の開口部が開いたままであると、虫が袋内に侵入し、洋服を喰い荒らすので虫が袋内に侵入できないようにした洋服の防虫袋を提供する。【解決手段】袋の襟首部分と側縁部分の開口部をチャック３で開閉できるようにして、閉じている間は虫が容易に袋内に侵入できないようにする。又、袋２そのものも虫に喰い破られないシートを使用する。【選択図】図１
2006115827.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
虫が侵入することのできない洋服の防虫袋
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、洋服を虫喰いの害から守るための防虫袋に（以下「袋」という。）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】主にクリーニング業界と防虫剤メーカーより市販されているポリエチレン製フィルムとポリエチレン製不織布とで作られた袋で防虫を謳った袋がある。これらの袋はハンガーフックを出し入れする襟首部分が閉じられる構造になっていない。又、軟らかいシートのため袋そのものを虫に喰い破られてしまう。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】虫は防虫剤の効き目が無くなれば袋上下の開口部から侵入し洋服は虫に喰われてしまい、袋そのものも虫に喰い破られてしまうという問題点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明は虫が侵入することのできない洋服の防虫袋を提供することにより、上記課題を解決したものである。
【実施例】
【０００５】
【０００６】イ）ハンガーフックを通す袋の襟首部分と洋服を出し入れする側縁部分の開口部を１つにし、これを開閉できるようにする。方法としては、図１に示されるように、側縁部裾より襟首部分までチャックを設け、チャックのランナーはハンガーフックに達するところを終着点とする。【０００７】ロ）反対側の側縁部には、裾から襟首部分までマチを設け袋にゆとりを持たせると共に、ハンガーフックに達する先端部には、図２に示されるような軟質のポリプロピレン製、又は軟質のポリエチレンテレフタテート製の半円筒形の支柱を設ける。【０００８】ハ）襟首部分および側縁部分の開口部を閉じる時は、図３に示されるようにランナーの頭に紐を設け、この紐を支柱に掛け図４に示されるようにハンガーフックにクルッと巻きしっかり結ぶ。【０００９】ニ）ハ）の構造から襟首部分から側縁部分の開口部は隙間なく閉じることが出来る。洋服を出す時は結んだ紐をほどくと出すことが出来る。【００１０】ホ）袋のシートには従来から使われているポリエチレン製フイルム、ポリエチレン製不職布、紙に合成樹脂を混ぜ合わせたもの、ナイロン、ビニール等を使用する。しかしながらこれらのシートは虫に喰い破られるため、丈夫な網を貼り合わせ一枚のシートにする。【００１１】ヘ）上記ポリエチレン製不職布以外のシート類は通気をはかる必要があるので、所々に虫の入れない極小さな穴のあいたシートを使用する。ただし、チャック両側の縫い代及び反対側のマチに網を使用すれば通気は確保できるので、この場合は小穴のないシートも使用できる。【００１２】ト）網はポリプロピレン製、ナイロン製又は金網を使用する。【００１３】チ）丈夫なシートとして極小さな穴のあいた軟質のポリプロピレン製、軟質のポリエチレンテレフタレート製を使用することもある。このシートの場合は網は不要となる。【００１４】リ）ポリエチレン製不職布又は紙に合成樹脂を混ぜ合わせたものは、直接網に吹き付け付着させるか、シート状になったものは網に貼り合せ一枚のシートになったものを使用する。【００１５】ヌ）ニット製品衣服用の袋は、四角な袋とし、上記ホ）〜リ）と同様のシートを使用し、袋の一辺の開口部はチャックで開閉する。以上で作業は完了する。
【発明の効果】
【００１６】以上のように請求項１の発明によれば、袋を隙間なくとじることが出来るので、閉じている間は虫は外部から容易には入れない。又、虫が食い破れないシートを使用することにより、虫は袋内に侵入することは出来ず洋服はこれまで以上に虫喰いの害から保護される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る洋服の防虫袋を半開きにした外観図である。
【図２】  マチ先端の支柱の斜視図である。
【図３】  チャック、ランナー頭部に紐をを設けた斜視図である。
【図４】  ランナー頭部の紐で、ハンガーフック及び支柱を結んだ斜視図である。
【符号の説明】
１．ハンガー
２．防虫袋
３．チャック
４．ランナー
５．紐
６．つまみ
７．マチ
８．支柱
【図１】
2006115827.tif 000003
【図２】
2006115827.tif 000004
【図３】
2006115827.tif 000005
【図４】
2006115827.tif 000006
(57)【要約】【課題】刺身などの調理の際のめんどうな小魚の骨抜きを簡単にすばやくできる道具を提供する。【解決手段】三枚おろしにした魚の身５の中心部（小骨があるところ）の頭の方６に庖丁の弧の字部分３をあて、身の厚みの半分ぐらいの所を尾の方７に向かってスライドさせる。中骨８の終りの所まできたら、本体１をつまんで上に引き上げると中骨がいっぺんに取り除ける。【選択図】  図３
2006115822.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｖ字の刃の形状
【請求項２】
刃と刃の間の隙間
【請求項３】
骨抜き（毛抜きの様につまめる）と刃物（包丁）の両方の性質を持つ点
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は、鯵などの小魚を三枚おろしにした後のめんどうな小骨取りを簡単にすばやくできるようにするための道具である。
【背景技術】
【０００２】    従来は、骨抜きで１本ずつ小骨を抜いていて、いっぺんに取る道具はなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】    鯵やさんまを刺身にするさいに、三枚おろしをした後、１本ずつ小骨を抜かなくては    ならない、この作業は、細かくて時間もかかるので嫌いな人も多かった。本発明は、    この課題を解消するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】    本体１と庖丁部分２を一体化することで、骨抜きと庖丁の性質をあわせもつことによ    って、まわりの少量の身とともに、小骨を一気に取り除く事ができるようにした。
【発明の効果】
【０００５】    手間のかかる骨抜き作業を手早く済ませる事で、調理時間の短縮ができる。
飲食店などにおいては、すばやく商品を提供できる。
以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）．本体１に、庖丁部分２をつけ、刃と刃の間に２ｍｍ程度の間隔をつけること            により、刃物状の骨抜きが出来上がる。
（ロ）．庖丁の刃先を弧の字型の曲線にした事で、庖丁の先が魚に引っかかったりせ            ずにスムーズに魚の身が切れる。
【実施例１】
【０００６】    台所などで使うため、錆びないように、本体１、庖丁部分２ともに、ステンレス製
（庖丁部分２は、セラミックでも可）。
刃と刃が完全にくっついていると、庖丁の弧の字部分３の終りの所に、小骨がつまっ    てしまい機能しなくなるため、刃と刃のすきま部分４をつくり骨抜き状にした。
本体１を軽く持ち、庖丁の弧の字部分３を三枚おろしにした魚の身５の中心部分の頭    の方６にあて、尾の方７に向かってスライドさせる
このとき、三枚おろしにした魚の身５の厚みの半分ぐらいの所を通すような感じで、    スライドさせる。
中骨８の終り部分までスライドさせたら、本体１をつまみ、上に引き上げると中骨８    のまわりの少量の身とともに小骨が取り除ける。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】    本発明の斜め前からの図である。
【図２】    本発明の下面図である。
【図３】    本発明の使用状態を示す図である。
【符号の説明】
【０００８】    １  本体
２  庖丁部分
３  庖丁の弧の字部分
４  刃と刃のすきま
５  三枚おろしをした魚の身
６  頭の方
７  尾の方
８  中骨
【図１】
2006115822.tif 000003
【図２】
2006115822.tif 000004
【図３】
2006115822.tif 000005