(57)【要約】【課題】  発光効率を向上させることが可能な有機エレクトロルミネッセンス装置を提供する。【解決手段】  有機ＥＬ素子ＯＬの下方に赤色カラーフィルタ層ＣＦＲを設ける。また、有機ＥＬ素子ＷＬの下方には、緑色カラーフィルタ層ＣＦＧ、青色カラーフィルタ層ＣＦＢおよびカラーフィルタ層を配置しない領域をこの順に並べて設ける。有機ＥＬ素子ＯＬによるオレンジ色光を赤色カラーフィルタ層ＣＦＲに透過させることにより赤色光を得る。また、有機ＥＬ素子ＷＬによる白色光を緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢに透過させることにより緑色光および青色光を得る。さらに、有機ＥＬ素子ＷＬから白色光を得る。このようにして、赤色光、緑色光、青色光および白色光を得る。【選択図】        図２
2006127985.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の色の光を発生する第１の有機エレクトロルミネッセンス素子と、
第２の色の光を発生する第２の有機エレクトロルミネッセンス素子と、
第３の色の光を発生する第３の有機エレクトロルミネッセンス素子と、
前記第１の有機エレクトロルミネッセンス素子により発生される前記第１の色の光を第４の色の光に変換する第１の色変換部材と、
前記第２の有機エレクトロルミネッセンス素子により発生される前記第２の色の光を第５の色の光に変換する第２の色変換部材と、
前記第３の有機エレクトロルミネッセンス素子により発生される前記第３の色の光を第６の色の光に変換する第３の色変換部材とを備え、
前記第１の色と前記第４の色とは略等しいことを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス装置。
【請求項２】
前記第２の色と前記第５の色とは略等しいことを特徴とする請求項１記載の有機エレクトロルミネッセンス装置。
【請求項３】
前記第１の色は橙色であり、前記第２の色は白色であり、前記第３の色は白色であり、前記第４の色は赤色であり、前記第５の色は緑色であり、前記第６の色は青色であることを特徴とする請求項１記載の有機エレクトロルミネッセンス装置。
【請求項４】
前記第１の色は橙色であり、前記第２の色は橙色であり、前記第３の色は白色であり、前記第４の色は赤色であり、前記第５の色は緑色であり、前記第６の色は青色であることを特徴とする請求項１記載の有機エレクトロルミネッセンス装置。
【請求項５】
前記第１の色は青色であり、前記第２の色は白色であり、前記第３の色は白色であり、前記第４の色は青色であり、前記第５の色は緑色であり、前記第６の色は赤色であることを特徴とする請求項１記載の有機エレクトロルミネッセンス装置。
【請求項６】
前記第１の色は青色であり、前記第２の色は青色であり、前記第３の色は白色であり、前記第４の色は青色であり、前記第５の色は緑色であり、前記第６の色は赤色であることを特徴とする請求項１記載の有機エレクトロルミネッセンス装置。
【請求項７】
前記第１の色は橙色であり、前記第２の色は青色であり、前記第３の色は青色であり、前記第４の色は赤色であり、前記第５の色は青色であり、前記第６の色は緑色であることを特徴とする請求項２記載の有機エレクトロルミネッセンス装置。
【請求項８】
前記第１の色は橙色であり、前記第２の色は青色であり、前記第３の色は橙色であり、前記第４の色は赤色であり、前記第５の色は青色であり、前記第６の色は緑色であることを特徴とする請求項２記載の有機エレクトロルミネッセンス装置。
【請求項９】
前記第１の色は橙色であり、前記第２の色は青色であり、前記第３の色は白色であり、前記第４の色は赤色であり、前記第５の色は青色であり、前記第６の色は緑色であることを特徴とする請求項２記載の有機エレクトロルミネッセンス装置。
【請求項１０】
基板をさらに備え、
前記第１、第２および第３の有機エレクトロルミネッセンス素子は、前記基板上に形成され、
前記第１、第２および第３の色変換部材は、それぞれ前記第１、第２および第３の有機エレクトロルミネッセンス素子上に設けられることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の有機エレクトロルミネッセンス装置。
【請求項１１】
透光性基板をさらに備え、前記第１、第２および第３の色変換部材は、それぞれ前記透光性基板と前記第１、第２および第３の有機エレクトロルミネッセンス素子との間に設けられることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機エレクトロルミネッセンス装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、情報機器の多様化に伴い、一般に使用されているＣＲＴ（陰極線管）に比べて消費電力が少ない平面表示素子に対するニーズが高まってきている。このような平面表示素子の一つとして、高効率・薄型・軽量・低視野角依存性等の特徴を有する有機エレクトロルミネッセンス（以下、有機ＥＬと略記する）素子が注目され、この有機ＥＬ素子を用いたディスプレイの開発が活発に行われている。
【０００３】
有機ＥＬ素子は、電子注入電極とホール注入電極とからそれぞれ電子とホールとを発光部へ注入し、注入された電子およびホールを発光部中心で再結合させて有機分子を励起状態にし、この有機分子が励起状態から基底状態へと戻るときに蛍光を発生する自発光型の素子である。
【０００４】
この有機ＥＬ素子は、発光材料である蛍光物質を選択することにより発光色を変化させることができ、マルチカラー、フルカラー等の表示装置への応用に対する期待が高まってきている。有機ＥＬ素子は低電圧で面発光できるため、液晶表示装置等のバックライトとして利用することも可能である。このような有機ＥＬ素子は、現在のところ、デジタルカメラや携帯電話等の小型ディスプレイへの応用が進んでいる段階である。
【０００５】
一般的に、有機ＥＬ素子は、基板上に、ホール注入電極、ホール注入層、ホール輸送層、発光層、電子輸送層、電子注入層および電子注入電極が順に積層された構造を有する。
【０００６】
このような有機ＥＬ素子において、フルカラー表示を実現する場合には、赤色、緑色および青色の３原色を発光する有機ＥＬ素子をそれぞれ独立して形成する必要がある。そのため、製造プロセスが複雑になる。
【０００７】
そこで、製造プロセスの複雑化を回避するため、白色発光素子と光の３原色の単色光を透過させるカラーフィルタ層とを組み合わせて用いることにより、フルカラー表示を実現することが可能な有機ＥＬ装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この白色発光素子は、青色発光材料とオレンジ色発光材料とを含み、青色発光材料が発する青色光とオレンジ色発光材料が発するオレンジ色光とを同時に発光させて白色発光を実現することができる。
【特許文献１】特開平１１−２６０５６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記有機ＥＬ装置のように、白色発光素子とカラーフィルタ層とを組み合わせてなる有機ＥＬ装置は、例えば以下のような構成を有する。
【０００９】
すなわち、白色発光素子と光の３原色の単色光を透過させる複数のカラーフィルタ層とを備える構成（以下、第１の構成と呼ぶ）、および第１の構成に加えて、カラーフィルタ層を設けない領域を用いて白色発光素子からの白色光を得る構成（以下、第２の構成と呼ぶ）がある。第２の構成を有する有機ＥＬ装置においては、カラーフィルタ層を設けない領域における光は減衰しない。それにより、第１の構成を有する有機ＥＬ装置に比べ、発光効率が向上し、低電力化を実現することができる。
【００１０】
しかしながら、上記第１の構成および第２の構成を有する有機ＥＬ装置においては、３原色の単光色を得るために白色発光素子からの光がカラーフィルタ層を透過することにより、光の減衰が大きくなる。その結果、発光効率が低下し、消費電力が高くなる。
【００１１】
本発明の目的は、発光効率を向上させることが可能な有機エレクトロルミネッセンス装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
第１の発明に係る有機エレクトロルミネッセンス装置は、第１の色の光を発生する第１の有機エレクトロルミネッセンス素子と、第２の色の光を発生する第２の有機エレクトロルミネッセンス素子と、第３の色の光を発生する第３の有機エレクトロルミネッセンス素子と、第１の有機エレクトロルミネッセンス素子により発生される第１の色の光を第４の色の光に変換する第１の色変換部材と、第２の有機エレクトロルミネッセンス素子により発生される第２の色の光を第５の色の光に変換する第２の色変換部材と、第３の有機エレクトロルミネッセンス素子により発生される第３の色の光を第６の色の光に変換する第３の色変換部材とを備え、第１の色と第４の色とは略等しいものである。
【００１３】
第１の発明に係る有機エレクトロルミネッセンス装置においては、第１の有機エレクトロルミネッセンス素子により発生された第１の色の光が第１の色変換部材により第１の色と略等しい第４の色の光に変換され、第２の有機エレクトロルミネッセンス素子により発生された第２の色の光が第２の色変換部材により第５の色の光に変換され、第３の有機エレクトロルミネッセンス素子により発生された第３の色の光が第３の色変換部材により第６の色の光に変換される。
【００１４】
第１の有機エレクトロルミネッセンス素子により発生される第１の色の光は、他の色の光に比べて第４の色の光の波長の範囲で高い発光強度を有する。
【００１５】
それにより、第１の色変換部材により高い発光強度を有する第４の色の光が得られる。これにより、有機エレクトロルミネッセンス装置の発光効率が向上し、低電力化を図ることができる。
【００１６】
第２の色と第５の色とは略等しくてもよい。この場合、第２の有機エレクトロルミネッセンス素子により発生される第２の色の光は、他の色の光に比べて第５の色の光の波長の範囲で高い発光強度を有する。
【００１７】
それにより、第２の色変換部材により高い発光強度を有する第５の色の光が得られる。これにより、有機エレクトロルミネッセンス装置の発光効率がより向上し、さらなる低電力化を図ることができる。
【００１８】
第１の色は橙色であり、第２の色は白色であり、第３の色は白色であり、第４の色は赤色であり、第５の色は緑色であり、第６の色は青色であってもよい。この場合、橙色の第１の色の光が赤色の第４の色の光に変換され、白色の第２の色の光が緑色の第５の色の光に変換され、白色の第３の色の光が青色の第６の色の光に変換される。
【００１９】
これにより、橙色の第１の色と赤色の第４の色とが略等しいので、有機エレクトロルミネッセンス装置の発光効率が向上し、低電力化を図ることができる。
【００２０】
また、第２および第３の有機エレクトロルミネッセンス素子は同じ色の光を発生し、同じ構造を有するので、有機エレクトロルミネッセンス装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【００２１】
さらに、青色の光と橙色の光とを補色することにより白色の光を得る場合、白色の光を発生する第２および第３の有機エレクトロルミネッセンス素子は青色および橙色の発光層を備える。これにより、第１、第２および第３の有機エレクトロルミネッセンス素子における橙色の発光層を共通の工程で作製することができる。それにより、有機エレクトロルミネッセンス装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【００２２】
第１の色は橙色であり、第２の色は橙色であり、第３の色は白色であり、第４の色は赤色であり、第５の色は緑色であり、第６の色は青色であってもよい。この場合、橙色の第１の色の光が赤色の第４の色の光に変換され、橙色の第２の色の光が緑色の第５の色の光に変換され、白色の第３の色の光が青色の第６の色の光に変換される。
【００２３】
これにより、橙色の第１の色と赤色の第４の色とが略等しいので、有機エレクトロルミネッセンス装置の発光効率が向上し、低電力化を図ることができる。
【００２４】
また、第１および第２の有機エレクトロルミネッセンス素子は同じ色の光を発生し、同じ構造を有するので、有機エレクトロルミネッセンス装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【００２５】
さらに、青色の光と橙色の光とを補色することにより白色の光を得る場合、白色の光を発生する第３の有機エレクトロルミネッセンス素子は青色および橙色の発光層を備える。これにより、第１、第２および第３の有機エレクトロルミネッセンス素子における橙色の発光層を共通の工程で作製することができる。それにより、有機エレクトロルミネッセンス装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【００２６】
第１の色は青色であり、第２の色は白色であり、第３の色は白色であり、第４の色は青色であり、第５の色は緑色であり、第６の色は赤色であってもよい。この場合、青色の第１の色の光が青色の第４の色の光に変換され、白色の第２の色の光が緑色の第５の色の光に変換され、白色の第３の色の光が赤色の第６の色の光に変換される。
【００２７】
これにより、青色の第１の色と青色の第４の色とが略等しいので、有機エレクトロルミネッセンス装置の発光効率が向上し、低電力化を図ることができる。
【００２８】
また、第２および第３の有機エレクトロルミネッセンス素子は同じ色の光を発生し、同じ構造を有するので、有機エレクトロルミネッセンス装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【００２９】
さらに、青色の光と橙色の光とを補色することにより白色の光を得る場合、白色の光を発生する第２および第３の有機エレクトロルミネッセンス素子は青色および橙色の発光層を備える。これにより、第１、第２および第３の有機エレクトロルミネッセンス素子における青色の発光層を共通の工程で作製することができる。それにより、有機エレクトロルミネッセンス装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【００３０】
第１の色は青色であり、第２の色は青色であり、第３の色は白色であり、第４の色は青色であり、第５の色は緑色であり、第６の色は赤色であってもよい。この場合、青色の第１の色の光が青色の第４の色の光に変換され、青色の第２の色の光が緑色の第５の色の光に変換され、白色の第３の色の光が赤色の第６の色の光に変換される。
【００３１】
これにより、青色の第１の色と青色の第４の色とが略等しいので、有機エレクトロルミネッセンス装置の発光効率が向上し、低電力化を図ることができる。
【００３２】
また、第１および第２の有機エレクトロルミネッセンス素子は同じ色の光を発生し、同じ構造を有するので、有機エレクトロルミネッセンス装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【００３３】
さらに、青色の光と橙色の光とを補色することにより白色の光を得る場合、白色の光を発生する第３の有機エレクトロルミネッセンス素子は青色および橙色の発光層を備える。これにより、第１、第２および第３の有機エレクトロルミネッセンス素子における青色の発光層を共通の工程で作製することができる。それにより、有機エレクトロルミネッセンス装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【００３４】
第１の色は橙色であり、第２の色は青色であり、第３の色は青色であり、第４の色は赤色であり、第５の色は青色であり、第６の色は緑色であってもよい。この場合、橙色の第１の色の光が赤色の第４の色の光に変換され、青色の第２の色の光が青色の第５の色の光に変換され、青色の第３の色の光が緑色の第６の色の光に変換される。
【００３５】
これにより、橙色の第１の色と赤色の第４の色とが略等しく、青色の第２の色と青色の第５の色とが等しいので、有機エレクトロルミネッセンス装置の発光効率がより向上し、さらなる低電力化を図ることができる。
【００３６】
また、第２および第３の有機エレクトロルミネッセンス素子は同じ色の光を発生し、同じ構造を有するので、有機エレクトロルミネッセンス装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【００３７】
第１の色は橙色であり、第２の色は青色であり、第３の色は橙色であり、第４の色は赤色であり、第５の色は青色であり、第６の色は緑色であってもよい。この場合、橙色の第１の色の光が赤色の第４の色の光に変換され、青色の第２の色の光が青色の第５の色の光に変換され、橙色の第３の色の光が緑色の第６の色の光に変換される。
【００３８】
これにより、橙色の第１の色と赤色の第４の色とが略等しく、青色の第２の色と青色の第５の色とが等しいので、有機エレクトロルミネッセンス装置の発光効率がより向上し、さらなる低電力化を図ることができる。
【００３９】
また、第１および第３の有機エレクトロルミネッセンス素子は同じ色の光を発生し、同じ構造を有するので、有機エレクトロルミネッセンス装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【００４０】
第１の色は橙色であり、第２の色は青色であり、第３の色は白色であり、第４の色は赤色であり、第５の色は青色であり、第６の色は緑色であってもよい。この場合、橙色の第１の色の光が赤色の第４の色の光に変換され、青色の第２の色の光が青色の第５の色の光に変換され、白色の第３の色の光が緑色の第６の色の光に変換される。
【００４１】
これにより、橙色の第１の色と赤色の第４の色とが略等しく、青色の第２の色と青色の第５の色とが等しいので、有機エレクトロルミネッセンス装置の発光効率がより向上し、さらなる低電力化を図ることができる。
【００４２】
さらに、青色の光と橙色の光とを補色することにより白色の光を得る場合、白色の光を発生する第３の有機エレクトロルミネッセンス素子は青色および橙色の発光層を備える。これにより、第１および第３の有機エレクトロルミネッセンス素子における橙色の発光層を共通の工程で作製することができる。また、第２および第３の有機エレクトロルミネッセンス素子における青色の発光層を共通の工程で作製することができる。それにより、有機エレクトロルミネッセンス装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【００４３】
基板をさらに備え、第１、第２および第３の有機エレクトロルミネッセンス素子は、基板上に形成され、第１、第２および第３の色変換部材は、それぞれ第１、第２および第３の有機エレクトロルミネッセンス素子上に設けられてもよい。それにより、トップエミッション構造の有機エレクトロルミネッセンス装置が実現される。
【００４４】
透光性基板をさらに備え、第１、第２および第３の色変換部材は、それぞれ透光性基板と第１、第２および第３の有機エレクトロルミネッセンス素子との間に設けられてもよい。それにより、ボトムエミッション構造の有機エレクトロルミネッセンス装置が実現される。
【発明の効果】
【００４５】
本発明に係る有機エレクトロルミネッセンス装置においては、第１の色変換部材により高い発光強度を有する第４の色の光が得られる。これにより、有機エレクトロルミネッセンス装置の発光効率が向上し、低電力化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
以下、本実施の形態に係る有機エレクトロルミネッセンス（以下、有機ＥＬと称する）装置について図面を参照しながら説明する。
【００４７】
（第１の実施の形態）
図１は、第１の実施の形態に係る有機ＥＬ装置における１画素の発光領域の配置を示す上面図である。なお、図１においては、赤色に発光する領域をＲで示し、緑色に発光する領域をＧで示し、青色に発光する領域をＢで示し、白色に発光する領域をＷで示している。
【００４８】
図１（ａ）に示すように、領域Ｒ、領域Ｇ、領域Ｂおよび領域Ｗは、例えば四角形を４つの四角形に分割することにより左上の領域、左下の領域、右下の領域および右上の領域にそれぞれ配置される。
【００４９】
また、図１（ｂ）に示すように、領域Ｒ、領域Ｇ、領域Ｂおよび領域Ｗは、この順で一列に配置されてもよい。
【００５０】
図２は、第１の実施の形態に係る有機ＥＬ装置の一例の構成を示す断面図である。
【００５１】
図２に示す有機ＥＬ装置の一例および後述する有機ＥＬ装置の他の例は、図１（ｂ）の上面図に対応する断面図である。したがって、本実施の形態に係る有機ＥＬ装置は、左から順に赤色光、緑色光、青色光および白色光を発することができる。
【００５２】
図２においては、左から順にオレンジ色に発光する有機ＥＬ素子ＯＬおよび白色に発光する有機ＥＬ素子ＷＬが設けられている。
【００５３】
上記の構成においては、有機ＥＬ素子ＯＬによるオレンジ色光を赤色のカラーフィルタ層に透過させることにより赤色光を得る。また、有機ＥＬ素子ＷＬによる白色光を所定のカラーフィルタ層に透過させることにより緑色光および青色光を得る。さらに、有機ＥＬ素子ＷＬから白色光を得る。この場合、カラーフィルタ層は設けられない。このようにして、赤色光、緑色光、青色光および白色光を得る。以下、詳細に説明する。
【００５４】
図２に示すように、ガラスまたはプラスチック等からなる透明の基板１上に、例えば酸化シリコン（ＳｉＯ2 ）からなる層と窒化シリコン（ＳｉＮx ）からなる層との積層膜１１が形成される。
【００５５】
積層膜１１上に複数のＴＦＴ（薄膜トランジスタ）２０が図１（ｂ）の領域Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｗに対応して形成される。各ＴＦＴ２０は、チャネル領域１２、ドレイン電極１３ｄ、ソース電極１３ｓ、ゲート酸化膜１４およびゲート電極１５からなる。
【００５６】
例えば、積層膜１１上の一部にポリシリコン層等からなるチャネル領域１２が形成される。チャネル領域１２上には、ドレイン電極１３ｄおよびソース電極１３ｓが形成される。チャネル領域１２上にゲート酸化膜１４が形成される。ゲート酸化膜１４上にゲート電極１５が形成される。
【００５７】
各ＴＦＴ２０のドレイン電極１３ｄは領域Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｗごとに設けられる。後述のホール注入電極２に接続され、各ＴＦＴ２０のソース電極１３ｓは電源線（図示せず）に接続される。
【００５８】
ゲート電極１５を覆うようにゲート酸化膜１４上に第１の層間絶縁膜１６が形成される。ドレイン電極１３ｄおよびソース電極１３ｓを覆うように第１の層間絶縁膜１６上に第２の層間絶縁膜１７が形成される。ゲート電極１５は電極（図示せず）に接続されている。
【００５９】
なお、ゲート酸化膜１４は、例えば窒化シリコンからなる層と酸化シリコンからなる層との積層構造を有する。また、第１の層間絶縁膜１６は、例えば酸化シリコンからなる層と窒化シリコンからなる層との積層構造を有し、第２の層間絶縁膜１７は、例えば窒化シリコンからなる。
【００６０】
図２に示す例では、第２の層間絶縁膜１７上の領域Ｒ、領域Ｇおよび領域Ｂの位置に、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲ、緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢがそれぞれ形成される。赤色カラーフィルタ層ＣＦＲは、赤色の波長領域の光を透過させる。緑色カラーフィルタ層ＣＦＧは、緑色の波長領域の光を透過させる。青色カラーフィルタ層ＣＦＢは、青色の波長領域の光を透過させる。
【００６１】
図３は、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲ、緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢの吸収スペクトルの一例を示す図である。図３において、縦軸は各カラーフィルタ層に対する光の透過率を示し、横軸は各カラーフィルタ層を通過する光の波長を示す。
【００６２】
図３では、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲの吸収スペクトルが一点鎖線ＲＳで示されている。この場合、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲは波長約５７０ｎｍ以上の光を透過し、波長約６００ｎｍ以上の光を約８０％以上透過する。
【００６３】
また、緑色カラーフィルタ層ＣＦＧの吸収スペクトルが実線ＧＳで示されている。この場合、緑色カラーフィルタ層ＣＦＧは波長約４７０ｎｍ以上波長約６００ｎｍ以下の光を透過し、波長約５１０ｎｍ以上波長約５５０ｎｍ以下の光を約８０％透過する。
【００６４】
さらに、青色カラーフィルタ層ＣＦＢの吸収スペクトルが点線ＢＳで示されている。この場合、青色カラーフィルタ層ＣＦＢは波長約５５０ｎｍ以下の光を透過し、波長約４４０ｎｍ以上波長約４８０ｎｍ以下の光を約８０％透過する。
【００６５】
上記の各カラーフィルタ層は、例えばガラスまたはプラスチック等の透明な材料からなる。また、各カラーフィルタ層として、ＣＣＭ（色彩転換媒体）を用いてもよく、ガラスまたはプラスチック等の透明な材料およびＣＣＭの両方を用いてもよい。
【００６６】
赤色カラーフィルタ層ＣＦＲ、緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢを覆うように第２の層間絶縁膜１７上の領域Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｗに連続的に延びるように、例えばアクリル樹脂等からなる第１の平坦化層１８が形成される。第１の平坦化層１８上の領域Ｒに相当する位置に有機ＥＬ素子ＯＬが形成され、第１の平坦化層１８上の領域Ｇ，Ｂ，Ｗに相当する位置に有機ＥＬ素子ＷＬが共通で形成される。
【００６７】
すなわち、本実施の形態では、有機ＥＬ素子ＯＬの下方に赤色カラーフィルタ層ＣＦＲを設ける。また、有機ＥＬ素子ＷＬの下方には、緑色カラーフィルタ層ＣＦＧ、青色カラーフィルタ層ＣＦＢおよびカラーフィルタ層を配置しない領域をこの順に並べて設ける。それにより、色純度の高い赤色光、緑色光、青色光および白色光が得られる。
【００６８】
以下、第１の平坦化層１８上に設けられる有機ＥＬ素子ＯＬおよび有機ＥＬ素子の構成について説明する。
【００６９】
有機ＥＬ素子ＯＬは、ホール注入電極２、ホール注入層３、ホール輸送層４、オレンジ色に発光するオレンジ色発光層５ａ、電子輸送層６、電子注入層７および電子注入電極８を順に含む。
【００７０】
有機ＥＬ素子ＷＬは、ホール注入電極２、ホール注入層３、ホール輸送層４、オレンジ色に発光するオレンジ色発光層５ａ、青色に発光する青色発光層５ｂ、電子輸送層６、電子注入層７および電子注入電極８を順に含む。
【００７１】
ホール注入電極２が第１の平坦化層１８上で領域Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｗに相当する位置ごとに形成され、領域Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｗ間においてホール注入電極２を覆うように絶縁性の第２の平坦化層１９が形成される。ホール注入電極２は、例えば厚さ１００ｎｍのインジウム−スズ酸化物（ＩＴＯ）等の透明導電膜からなる。
【００７２】
ホール注入電極２および第２の平坦化層１９を覆うようにホール注入層３を全体の領域上に形成する。ホール注入層３は、例えば厚さ１ｎｍのフッ化炭素（ＣＦX ）からなる。
【００７３】
ホール注入層３上に、ホール輸送層４、オレンジ色発光層５ａを順に形成する。ホール輸送層４は、例えば厚さ１１０ｎｍの下記式（１）に示されるトリアリールアミン誘導体からなる。
【００７４】
【化１】
2006127985.tif 000003
【００７５】
式（１）において、Ａｒ５〜Ａｒ７は芳香族置換基を示し、互いに同一であってもよいし、互いに異なってもよい。
【００７６】
式（１）中のＡｒ５〜Ａｒ７の芳香族置換基は、炭素数が１６以下であることが好ましい。この場合、トリアリールアミン誘導体の分子量が小さくなるので、ホール輸送層４の作製時における真空蒸着が容易になる。
【００７７】
ホール輸送層４として用いられるトリアリールアミン誘導体は、例えば、下記式（２）に示されるベンジジン誘導体である。
【００７８】
【化２】
2006127985.tif 000004
【００７９】
式（２）において、Ａｒ８〜Ａｒ１１は芳香族置換基を示し、互いに同一であってもよいし、互いに異なってもよい。式（２）中のＡｒ８〜Ａｒ１１の芳香族置換基としては、フェニル基、3-メチルフェニル基、1-ナフチル基、2-ナフチル基、1,1'-ビフェニル-4-イル基、9-アンスリル基、2-チエニル基、2-ピリジル基、3-ピリジル基等が挙げられる。
【００８０】
式（２）中のＡｒ８〜Ａｒ１１の芳香族置換基は、炭素数が１６以下であることが好ましい。この場合、ベンジジン誘導体の分子量が小さくなるので、ホール輸送層４の作製時における真空蒸着が容易になる。
【００８１】
本実施の形態においては、ホール輸送層４は、下記式（３）に示されるN,N'-ジ(1-ナフチル)-N,N'-ジフェニル-ベンジジン（N,N'-Di(1-naphthyl)-N,N'-diphenyl-benzidine）（以下、ＮＰＢと略記する）である。
【００８２】
【化３】
2006127985.tif 000005
【００８３】
また、ホール輸送層４として用いられるトリアリールアミン誘導体は、下記式（４）に示されるトリフェニルアミン誘導体でもよい。
【００８４】
【化４】
2006127985.tif 000006
【００８５】
式（４）において、Ａｒ１２〜Ａｒ１４は芳香族置換基を示し、互いに同一であってもよいし、互いに異なってもよい。式（４）中のＡｒ１２〜Ａｒ１４の芳香族置換基としては、フェニル基、3-メチルフェニル基、4-tert-ブチルフェニル基、1-ナフチル基、2-ナフチル基、1,1'-ビフェニル-4-イル基、9-アンスリル基、2-チエニル基、2-ピリジル基、3-ピリジル基等が挙げられる。
【００８６】
式（４）中のＡｒ１２〜Ａｒ１４の芳香族置換基は、炭素数が１６以下であることが好ましい。この場合、トリフェニルアミン誘導体の分子量が小さくなるので、ホール輸送層４の作製時における真空蒸着が容易になる。
【００８７】
オレンジ色発光層５ａは、ホスト材料に第１のドーパントおよび第２のドーパントがドープされた構成を有する。なお、オレンジ色発光層５ａは、例えば厚さ３０ｎｍを有する。
【００８８】
オレンジ色発光層５ａのホスト材料としては、例えば、ホール輸送層４の材料と同じＮＰＢを用いることができる。
【００８９】
オレンジ色発光層５ａの第１のドーパントとしては、例えば、下記式（５）に示されるテトラセン誘導体を用いることができる。
【００９０】
【化５】
2006127985.tif 000007
【００９１】
式（５）において、Ａｒ１５〜Ａｒ１８は水素原子、ハロゲン原子、脂肪族置換基または芳香族置換基を示し、互いに同一であってもよいし、互いに異なってもよい。式（５）中のＡｒ１５〜Ａｒ１８の脂肪族置換基としては、メチル基、エチル基、1-プロピル基、2-プロピル基、tert-ブチル基等が挙げられる。式（５）中のＡｒ１３〜Ａｒ１６の芳香族置換基としては、フェニル基、3-メチルフェニル基、4-tert-ブチルフェニル基、1-ナフチル基、2-ナフチル基、4-tert-ブチル-1-ナフチル基、1,1'-ビフェニル-4-イル基、9-アンスリル基、2-チエニル基、2-ピリジル基、3-ピリジル基等が挙げられる。
【００９２】
式（５）中のＡｒ１５〜Ａｒ１８の脂肪族置換基は、炭素数が４以下であることが好ましく、式（５）中のＡｒ１５〜Ａｒ１８の芳香族置換基は、炭素数が１６以下であることが好ましい。この場合、テトラセン誘導体の分子量が小さくなるので、オレンジ色発光層５ａの作製時における真空蒸着が容易になる。
【００９３】
本実施の形態においては、オレンジ色発光層５ａの第１のドーパントは、下記式（６）に示される5,12-ビス（4-ターシャリー-ブチルフェニル）-ナフタセン（5,12-Bis(4-tert-butylphenyl)-naphthacene）（以下、ｔＢｕＤＰＮと略記する）である。この第１のドーパントをオレンジ色発光層５ａに対して２０重量％となるようにドープする。
【００９４】
【化６】
2006127985.tif 000008
【００９５】
オレンジ色発光層５ａの第２のドーパントとしては、例えば、下記式（７）に示される5,12-ビス(4-(6-メチルベンゾチアゾール-2-イル)フェニル)-6,11-ジフェニルナフタセン（5,12-Bis(4-(6-methylbenzothiazol-2-yl)phenyl)-6,11-diphenylnaphthacen）（以下、ＤＢｚＲと略記する）を用いることができる。この第２のドーパントをオレンジ色発光層５ａに対して３重量％となるようにドープする。
【００９６】
【化７】
2006127985.tif 000009
【００９７】
オレンジ色発光層５ａの第２のドーパントは発光し、第１のドーパントは、ホスト材料から第２のドーパントへのエネルギーの移動を促進することにより第２のドーパントの発光を補助する役割を担う。それにより、オレンジ色発光層５ａは、５００ｎｍよりも大きく６５０ｎｍよりも小さいピーク波長を有する橙色光を発生する。
【００９８】
次に、オレンジ色発光層５ａ上に青色発光層５ｂを形成する。この場合、オレンジ色発光層５ａ上の領域Ｒに相当する位置にマスクが形成され、オレンジ色発光層５ａ上の領域Ｇ，Ｂ，Ｗに相当する位置に青色発光層５ｂが形成される。それにより、有機ＥＬ素子ＯＬがオレンジ色発光層５ａを有し、有機ＥＬ素子ＷＬがオレンジ色発光層５ａと青色発光層５ｂとの積層構造を有する。
【００９９】
青色発光層５ｂは、ホスト材料に第１のドーパントおよび第２のドーパントがドープされた構成を有する。なお、青色発光層５ｂは、例えば厚さ４０ｎｍを有する。
【０１００】
青色発光層５ｂのホスト材料としては、例えば、下記式（８）に示されるターシャリー-ブチル置換ジナフチルアントラセン（tert-butyl substituted dinaphthylanthracene）（以下、ＴＢＡＤＮと略記する）を用いることができる。
【０１０１】
【化８】
2006127985.tif 000010
【０１０２】
青色発光層５ｂの第１のドーパントとしては、例えば、ホール輸送層４の材料と同じＮＰＢを用いることができる。この第１のドーパントを青色発光層５ｂに対して１０重量％となるようにドープする。
【０１０３】
青色発光層５ｂの第２のドーパントとしては、例えば、下記式（９）に示される1,4,7,10-テトラ-ターシャリー-ブチルペリレン（1,4,7,10-Tetra-tert-butylPerylene）（以下、ＴＢＰと略記する）を用いることができる。この第２のドーパントを青色発光層５ｂに対して２．５重量％となるようにドープする。
【０１０４】
【化９】
2006127985.tif 000011
【０１０５】
青色発光層５ｂの第２のドーパントは発光し、第１のドーパントは、キャリアの輸送を促進することにより第２のドーパントの発光を補助する役割を担う。それにより、青色発光層５ｂは、４００ｎｍよりも大きく５００ｎｍよりも小さいピーク波長を有する青色光を発生する。
【０１０６】
次に、オレンジ色発光層５ａおよび青色発光層５ｂ上に、電子輸送層６、電子注入層７および電子注入電極８を形成する。
【０１０７】
電子輸送層６は、例えば厚さ１０ｎｍの例えば下記式（１０）に示されるトリス(8-ヒドロキシキノリナト)アルミニウム（Tris(8-hydroxyquinolinato)aluminum）（以下、Ａｌｑと略記する）からなる。
【０１０８】
【化１０】
2006127985.tif 000012
【０１０９】
電子注入層７は、例えば厚さ１ｎｍのフッ化リチウム（ＬｉＦ）からなり、電子注入電極８は、例えば厚さ２００ｎｍのアルミニウム（Ａｌ）からなる。
【０１１０】
なお、図２において図示していないが、電子注入電極８上に保護層を形成してもよい。
【０１１１】
上記のように、本実施の形態においては、オレンジ色光を発する有機ＥＬ素子ＯＬの形成領域（領域Ｒ）に赤色カラーフィルタ層ＣＦＲが設けられる。また、白色光を発する有機ＥＬ素子ＷＬの一部の領域（領域Ｇ，Ｂ）に緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢが設けられる。
【０１１２】
図４は、図２の２つの有機ＥＬ素子ＯＬ，ＷＬと各カラーフィルタ層ＣＦＲ，ＣＦＧ，ＣＦＢとの関係を説明するための図である。図４において、縦軸は光の相対強度を示し、横軸は光の波長を示す。
【０１１３】
図４においては、有機ＥＬ素子ＷＬの白色光の発光スペクトルが実線ＷＷで示されている。上記のように、有機ＥＬ素子ＷＬはオレンジ色発光層５ａおよび青色発光層５ｂを含む。それにより、有機ＥＬ素子ＷＬの発光スペクトルは波長約４６０ｎｍ、約５００ｎｍおよび約５８０ｎｍでピークを有する。
【０１１４】
有機ＥＬ素子ＷＬの白色光が青色カラーフィルタ層ＣＦＢを通過することにより得られる青色光の発光スペクトルが一点鎖線ＷＢにより示されている。図４に示すように、白色光が青色カラーフィルタ層ＣＦＢを通過することにより得られる青色光の発光スペクトルは波長約４６０ｎｍでピークを有する。
【０１１５】
有機ＥＬ素子ＷＬの白色光が緑色カラーフィルタ層ＣＦＧを通過することにより得られる緑色光の発光スペクトルが点線ＷＧにより示されている。
【０１１６】
図４に示すように、白色光が緑色カラーフィルタ層ＣＦＧを通過することにより得られる緑色光の発光スペクトルは波長約５００ｎｍおよび約５８０ｎｍでピークを有する。
【０１１７】
有機ＥＬ素子ＯＬのオレンジ色光が赤色カラーフィルタ層ＣＦＲを通過することにより得られる赤色光の発光スペクトルが太線ＲＲにより示されている。図４に示すように、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲを通じて得られる赤色光の発光スペクトルは波長約６００ｎｍでピークを有する。なお、有機ＥＬ素子ＯＬの発光スペクトルの図示は省略している。
【０１１８】
ここで、比較のために、有機ＥＬ素子ＷＬの白色光が赤色カラーフィルタ層ＣＦＲを通過する場合を想定する。この場合、有機ＥＬ素子ＷＬの白色光が赤色カラーフィルタ層ＣＦＲを通過することにより赤色光が得られる。この赤色光の発光スペクトルが太い点線ＷＲにより示されている。図４に示すように、白色光が赤色カラーフィルタ層ＣＦＲを通過することにより得られる赤色光の発光スペクトルは波長約６００ｎｍでピークを有する。
【０１１９】
図４に示すように、白色光に基づく赤色光の相対強度はオレンジ色光に基づく赤色光の相対強度に比べて小さい。これは、図４の実線ＷＷに示すように有機ＥＬ素子ＷＬの白色光の発光スペクトルが、波長約６００ｎｍ付近で小さくなっているためである。換言すれば、有機ＥＬ素子ＷＬの白色光に比べて、有機ＥＬ素子ＯＬのオレンジ色光は赤色光の波長の範囲で高い発光強度を有する。
【０１２０】
なお、赤色光の波長の範囲とは、例えば約６００ｎｍ〜約７８０ｎｍの範囲である。また、以下の説明において、緑色光の波長の範囲とは、例えば約５００ｎｍ〜約６００ｎｍの範囲であり、青色光の波長の範囲とは、約３８０ｎｍ〜約５００ｎｍの範囲である。
【０１２１】
本例では、有機ＥＬ素子ＯＬにより発生されるオレンジ色光を赤色カラーフィルタ層ＣＦＲに通過させることにより、発光強度を有する高い赤色光が得られる。それにより、有機ＥＬ装置の発光効率が向上し、低電力化を図ることができる。
【０１２２】
また、有機ＥＬ素子ＷＬが領域Ｇ，Ｂ，Ｗにわたって共通の構造を有するので、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【０１２３】
さらに、有機ＥＬ素子ＷＬにおけるオレンジ色発光層５ａを有機ＥＬ素子ＯＬにおけるオレンジ色発光層５ａと共通の工程で形成することができる。それにより、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間がさらに低減される。
【０１２４】
上述のように、本実施の形態では、赤色光、緑色光および青色光がそれぞれ赤色カラーフィルタ層ＣＦＲ、緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢを介して得られるので、色純度の高い赤色光、緑色光および青色光を得ることができる。
【０１２５】
以下、有機ＥＬ装置の複数の他の例について説明する。以下の例に係る有機ＥＬ装置においては、それぞれに設けられる複数の有機ＥＬ素子の組合せが異なる。以下、複数の有機ＥＬ素子の組み合わせの種類をモードと呼ぶ。
【０１２６】
図５および図６は、第１の実施の形態における複数のモードに基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。なお、上述の図２において本実施の形態に係る有機ＥＬ装置の構成について詳細に説明したので、図５および図６では、各モードの有機ＥＬ装置について簡略的に説明する。
【０１２７】
なお、本実施の形態において、図２の有機ＥＬ装置におけるモードを第１のモード（Ｒｏ−ＧｗＢｗＷｗ）とする。すなわち、第１のモードに基づく有機ＥＬ装置によれば、有機ＥＬ素子ＯＬによりオレンジ色光から赤色光を得、有機ＥＬ素子ＷＬにより白色光を得るとともに、有機ＥＬ素子ＷＬによる白色光から緑色光および青色光を得ることができる。
【０１２８】
図５（ａ）は、第２のモード（ＲｗＧｗ−Ｂｂ−Ｗｗ）に基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【０１２９】
第２のモードに基づく有機ＥＬ装置によれば、第１の有機ＥＬ素子ＷＬ１による白色光から赤色光および緑色光を得、青色に発光する有機ＥＬ素子ＢＬにより青色光を得、第２の有機ＥＬ素子ＷＬ２により白色光を得ることができる。なお、有機ＥＬ素子ＢＬの構成は、オレンジ色発光層５ａを設けない点を除いて有機ＥＬ素子ＷＬの構成と同じである。
【０１３０】
図５（ａ）に示すように、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｒ，Ｇに相当する位置に第１の有機ＥＬ素子ＷＬ１が形成される。第１の有機ＥＬ素子ＷＬ１の下方で領域Ｒ，Ｇに相当する位置には、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲおよび緑色カラーフィルタ層ＣＦＧがそれぞれ並んで設けられる。
【０１３１】
また、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｂに相当する位置に有機ＥＬ素子ＢＬが形成される。有機ＥＬ素子ＢＬの下方には青色カラーフィルタ層ＣＦＢが設けられる。さらに、図１（ｂ）の領域Ｗに相当する位置に第２の有機ＥＬ素子ＷＬ２が形成される。
【０１３２】
図５（ａ）の有機ＥＬ装置においては、第１の有機ＥＬ素子ＷＬ１による白色光が赤色カラーフィルタ層ＣＦＲおよび緑色カラーフィルタ層ＣＦＧを透過することにより、赤色光および緑色光を得ることができる。
【０１３３】
また、有機ＥＬ素子ＢＬによる青色光が青色カラーフィルタ層ＣＦＢを透過することにより、青色光を得ることができる。さらに、第２の有機ＥＬ素子ＷＬ２により、白色光を得ることができる。
【０１３４】
ここで、有機ＥＬ素子ＷＬ１，ＷＬ２の白色光に比べて、有機ＥＬ素子ＢＬの青色光は青色光の波長の範囲で高い発光強度を有する。それにより、青色カラーフィルタ層ＣＦＢにより高い発光強度を有する青色光が得られる。これにより、有機ＥＬ装置の発光効率が向上し、低電力化を図ることができる。
【０１３５】
また、有機ＥＬ素子ＷＬ１が領域Ｒ，Ｇにわたって共通の構造を有するので、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【０１３６】
さらに、有機ＥＬ素子ＷＬ１における青色発光層５ｂ、有機ＥＬ素子ＢＬにおける青色発光層５ｂおよび有機ＥＬ素子ＷＬ２における青色発光層５ｂを共通の工程で形成することができる。それにより、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間がさらに低減される。
【０１３７】
図５（ｂ）は、第３のモード（ＲｏＧｏ−ＢｗＷｗ）に基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【０１３８】
第３のモードに基づく有機ＥＬ装置によれば、有機ＥＬ素子ＯＬによるオレンジ色光から赤色光および緑色光を得、有機ＥＬ素子ＷＬによる白色光から青色光および白色光を得ることができる。
【０１３９】
図５（ｂ）に示すように、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｒ，Ｇに相当する位置に有機ＥＬ素子ＯＬが形成される。有機ＥＬ素子ＯＬの下方で領域Ｒ，Ｇに相当する位置には、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲおよび緑色カラーフィルタ層ＣＦＧがそれぞれ並んで設けられる。
【０１４０】
また、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｂ，Ｗに相当する位置に有機ＥＬ素子ＷＬが形成される。有機ＥＬ素子ＷＬの下方で領域Ｂに相当する位置には、青色カラーフィルタ層ＣＦＢが設けられる。
【０１４１】
図５（ｂ）の有機ＥＬ装置においては、有機ＥＬ素子ＯＬによるオレンジ色光が赤色カラーフィルタ層ＣＦＲおよび緑色カラーフィルタ層ＣＦＧを透過することにより、赤色光および緑色光を得ることができる。また、有機ＥＬ素子ＷＬによる白色光が青色カラーフィルタ層ＣＦＢを透過することにより青色光を得ることができ、有機ＥＬ素子ＷＬにより白色光を得ることができる。
【０１４２】
ここで、有機ＥＬ素子ＷＬの白色光に比べて、有機ＥＬ素子ＯＬのオレンジ色光は赤色光の波長の範囲で高い発光強度を有する。それにより、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲにより高い発光強度を有する赤色光が得られる。これにより、有機ＥＬ装置の発光効率が向上し、低電力化を図ることができる。
【０１４３】
また、有機ＥＬ素子ＯＬが領域Ｒ，Ｇにわたって共通の構造を有し、有機ＥＬ素子ＷＬが領域Ｂ，Ｗにわたって共通の構造を有するので、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【０１４４】
さらに、有機ＥＬ素子ＯＬにおけるオレンジ色発光層５ａを有機ＥＬ素子ＷＬにおけるオレンジ色発光層５ａと共通の工程で形成することができる。それにより、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間がさらに低減される。
【０１４５】
図５（ｃ）は、第４のモード（Ｒｗ−ＧｂＢｂ−Ｗｗ）に基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【０１４６】
第４のモードに基づく有機ＥＬ装置によれば、第１の有機ＥＬ素子ＷＬ１による白色光から赤色光を得、有機ＥＬ素子ＢＬによる青色光から緑色光および青色光を得、第２の有機ＥＬ素子ＷＬ２により白色光を得ることができる。
【０１４７】
図５（ｃ）に示すように、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｒに相当する位置に第１の有機ＥＬ素子ＷＬ１が形成される。第１の有機ＥＬ素子ＷＬ１の下方には赤色カラーフィルタ層ＣＦＲが設けられる。
【０１４８】
また、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｇ，Ｂに相当する位置に有機ＥＬ素子ＢＬが形成される。有機ＥＬ素子ＢＬの下方で図１（ｂ）の領域Ｇ，Ｂに相当する位置には、緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢがそれぞれ並んで設けられる。
【０１４９】
さらに、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｗに相当する位置に第２の有機ＥＬ素子ＷＬ２が形成される。
【０１５０】
図５（ｃ）の有機ＥＬ装置においては、第１の有機ＥＬ素子ＷＬ１による白色光が赤色カラーフィルタ層ＣＦＲを透過することにより、赤色光を得ることができる。また、有機ＥＬ素子ＢＬによる青色光が緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢを通過することにより、緑色光および青色光を得ることができる。さらに、第２の有機ＥＬ素子ＷＬ２により白色光を得ることができる。
【０１５１】
ここで、有機ＥＬ素子ＷＬ１，ＷＬ２の白色光に比べて、有機ＥＬ素子ＢＬの青色光は緑色光および青色光の波長の範囲で高い発光強度を有する。それにより、青色カラーフィルタ層ＣＦＢにより高い発光強度を有する青色光が得られる。これにより、有機ＥＬ装置の発光効率が向上し、低電力化を図ることができる。
【０１５２】
また、有機ＥＬ素子ＢＬが領域Ｇ，Ｂにわたって共通の構造を有するので、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【０１５３】
さらに、有機ＥＬ素子ＷＬ１における青色発光層５ｂ、有機ＥＬ素子ＢＬにおける青色発光層５ｂおよび有機ＥＬ素子ＷＬ２における青色発光層５ｂを共通の工程で形成することができる。それにより、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間がさらに低減される。
【０１５４】
図６（ｄ）は、第５のモード（ＲｏＧｏ−Ｂｂ−Ｗｗ）に基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【０１５５】
第５のモードに基づく有機ＥＬ装置によれば、有機ＥＬ素子ＯＬによるオレンジ色光から赤色光および緑色光を得、有機ＥＬ素子ＢＬにより青色光を得、有機ＥＬ素子ＷＬにより白色光を得ることができる。
【０１５６】
図６（ｄ）に示すように、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｒ，Ｇに相当する位置に有機ＥＬ素子ＯＬが形成される。有機ＥＬ素子ＯＬの下方で図１（ｂ）の領域Ｒ，Ｇに相当する位置には、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲおよび緑色カラーフィルタ層ＣＦＧがそれぞれ並んで設けられる。
【０１５７】
また、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｂに相当する位置に有機ＥＬ素子ＢＬが形成される。有機ＥＬ素子ＢＬの下方には青色カラーフィルタ層ＣＦＢが設けられる。さらに、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｗに相当する位置に有機ＥＬ素子ＷＬが形成される。
【０１５８】
図６（ｄ）の有機ＥＬ装置においては、有機ＥＬ素子ＯＬによるオレンジ色光が赤色カラーフィルタ層ＣＦＲおよび緑色カラーフィルタ層ＣＦＧを透過することにより、赤色光および緑色光を得ることができる。
【０１５９】
また、有機ＥＬ素子ＢＬによる青色光が青色カラーフィルタ層ＣＦＢを透過することにより、青色光を得ることができる。さらに、有機ＥＬ素子ＷＬにより白色光を得ることができる。
【０１６０】
ここで、有機ＥＬ素子ＷＬの白色光に比べて、有機ＥＬ素子ＯＬのオレンジ色光は赤色光および緑色光の波長の範囲で高い発光強度を有する。また、有機ＥＬ素子ＷＬの白色光に比べて、有機ＥＬ素子ＢＬの青色光は青色光の波長の範囲で高い発光強度を有する。
【０１６１】
それにより、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲにより高い発光強度を有する赤色光が得られる。また、青色カラーフィルタ層ＣＦＢにより高い発光強度を有する青色光が得られる。これにより、有機ＥＬ装置の発光効率がより向上し、さらなる低電力化を図ることができる。
【０１６２】
また、有機ＥＬ素子ＯＬが領域Ｒ，Ｇにわたって共通の構造を有するので、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【０１６３】
さらに、有機ＥＬ素子ＢＬにおける青色発光層５ｂおよび有機ＥＬ素子ＷＬにおける青色発光層５ｂを共通の工程で形成することができる。それにより、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間がさらに低減される。
【０１６４】
図６（ｅ）は、第６のモード（Ｒｏ−ＧｂＢｂ−Ｗｗ）に基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【０１６５】
第６のモードに基づく有機ＥＬ装置によれば、有機ＥＬ素子ＯＬによるオレンジ色光から赤色光を得、有機ＥＬ素子ＢＬによる青色光から緑色光および青色光を得、有機ＥＬ素子ＷＬにより白色光を得ることができる。
【０１６６】
図６（ｅ）に示すように、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｒに相当する位置に有機ＥＬ素子ＯＬが形成される。有機ＥＬ素子ＯＬの下方で図１（ｂ）の領域Ｒに相当する位置には、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲが設けられる。
【０１６７】
また、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｇ，Ｂに相当する位置に有機ＥＬ素子ＢＬが形成される。有機ＥＬ素子ＢＬの下方で図１（ｂ）の領域Ｇ，Ｂに相当する位置には、緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢがそれぞれ並んで設けられる。さらに、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｗに相当する位置に有機ＥＬ素子ＷＬが形成される。
【０１６８】
図６（ｅ）の有機ＥＬ装置においては、有機ＥＬ素子ＯＬによるオレンジ色光が赤色カラーフィルタ層ＣＦＲを通過することにより、赤色光を得ることができる。また、有機ＥＬ素子ＢＬによる青色光が緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢを透過することにより、緑色光および青色光を得ることができる。さらに、有機ＥＬ素子ＷＬにより白色光を得ることができる。
【０１６９】
ここで、有機ＥＬ素子ＷＬの白色光に比べて、有機ＥＬ素子ＯＬのオレンジ色光は赤色光および緑色光の波長の範囲で高い発光強度を有する。また、有機ＥＬ素子ＷＬの白色光に比べて、有機ＥＬ素子ＢＬの青色光は青色光の波長の範囲で高い発光強度を有する。
【０１７０】
それにより、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲにより高い発光強度を有する赤色光が得られる。また、青色カラーフィルタ層ＣＦＢにより高い発光強度を有する青色光が得られる。これにより、有機ＥＬ装置の発光効率がより向上し、さらなる低電力化を図ることができる。
【０１７１】
また、有機ＥＬ素子ＢＬが領域Ｇ，Ｂにわたって共通の構造を有するので、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【０１７２】
さらに、有機ＥＬ素子ＢＬにおける青色発光層５ｂおよび有機ＥＬ素子ＷＬにおける青色発光層５ｂを共通の工程で形成することができる。それにより、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間がさらに低減される。
【０１７３】
図６（ｆ）は、第７のモード（Ｒｏ−Ｇｗ−Ｂｂ−Ｗｗ）に基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【０１７４】
第７のモードに基づく有機ＥＬ装置によれば、有機ＥＬ素子ＯＬによるオレンジ色光から赤色光を得、第１の有機ＥＬ素子ＷＬ１による白色光から緑色光を得、有機ＥＬ素子ＢＬから青色光を得、第２の有機ＥＬ素子ＷＬ２により白色光を得ることができる。
【０１７５】
図６（ｆ）に示すように、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｒに相当する位置に有機ＥＬ素子ＯＬが形成される。有機ＥＬ素子ＯＬの下方には赤色カラーフィルタ層ＣＦＲが設けられる。
【０１７６】
また、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｇに相当する位置に第１の有機ＥＬ素子ＷＬ１が形成される。第１の有機ＥＬ素子ＷＬ１の下方には緑色カラーフィルタ層ＣＦＧが設けられる。
【０１７７】
さらに、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｂに相当する位置に有機ＥＬ素子ＢＬが形成される。有機ＥＬ素子ＢＬの下方には青色カラーフィルタ層ＣＦＢが設けられる。
【０１７８】
また、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｗに相当する位置に第２の有機ＥＬ素子ＷＬ２が形成される。
【０１７９】
図６（ｆ）の有機ＥＬ装置においては、有機ＥＬ素子ＯＬによるオレンジ色光が赤色カラーフィルタ層ＣＦＲを透過することにより、赤色光を得ることができる。また、第１の有機ＥＬ素子ＷＬ１による光が緑色カラーフィルタ層ＣＦＧを透過することにより、緑色光を得ることができる。さらに、有機ＥＬ素子ＢＬによる青色光が青色カラーフィルタ層ＣＦＢを透過することにより、青色光を得ることができる。また、第２の有機ＥＬ素子ＷＬ２により白色光を得ることができる。
【０１８０】
ここで、有機ＥＬ素子ＷＬ１，ＷＬ２の白色光に比べて、有機ＥＬ素子ＯＬのオレンジ色光は赤色光の波長の範囲で高い発光強度を有する。また、有機ＥＬ素子ＷＬ１，ＷＬ２の白色光に比べて、有機ＥＬ素子ＢＬの青色光は青色光の波長の範囲で高い発光強度を有する。
【０１８１】
それにより、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲにより高い発光強度を有する赤色光が得られる。また、青色カラーフィルタ層ＣＦＢにより高い発光強度を有する青色光が得られる。これにより、有機ＥＬ装置の発光効率がより向上し、さらなる低電力化を図ることができる。
【０１８２】
また、有機ＥＬ素子ＯＬにおけるオレンジ色発光層５ａおよび有機ＥＬ素子ＷＬ１におけるオレンジ色発光層５ａ、ならびに有機ＥＬ素子ＢＬにおける青色発光層５ｂおよび有機ＥＬ素子ＷＬ２における青色発光層５ｂを共通の工程で形成することができる。それにより、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【０１８３】
上記図５および図６の例においては、赤色光、緑色光および青色光がそれぞれ赤色カラーフィルタ層ＣＦＲ、緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢを介して得られるので、色純度の高い赤色光、緑色光および青色光を得ることができる。
【０１８４】
（第２の実施の形態）
本実施の形態に係る有機ＥＬ装置においても、複数の有機ＥＬ素子の組み合わせの種類をモードと呼ぶ。以下の説明における第１〜第７のモードは第１の実施の形態で説明した第１〜第７のモードと同じである。
【０１８５】
図７は、第２の実施の形態に係る有機ＥＬ装置の一例の構成を示す断面図である。図７の有機ＥＬ装置は、以下の点で図２の有機ＥＬ装置と構成が異なる。
【０１８６】
図７の有機ＥＬ装置においては、図２の有機ＥＬ装置と同様に、基板１上に積層膜１１、ＴＦＴ２０、第１の層間絶縁膜１６、第２の層間絶縁膜１７、第１の平坦化層１８、第２の平坦化層１９および有機ＥＬ素子１００が形成される。
【０１８７】
また、有機ＥＬ素子ＷＬの上方で図１（ｂ）の領域Ｇ，Ｂに相当する位置に緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢがそれぞれ並んで設けられる。さらに、有機ＥＬ素子ＯＬの上方で図１（ｂ）の領域Ｒに相当する位置に赤色カラーフィルタ層ＣＦＲが設けられる。
【０１８８】
有機ＥＬ素子ＯＬおよび有機ＥＬ素子ＷＬ上に、透明の接着剤層２３を介してオーバーコート層２２、上記の赤色カラーフィルタ層ＣＦＲ、緑色カラーフィルタ層ＣＦＧ、青色カラーフィルタ層ＣＦＢおよび透明の封止基板２１が順に積層された積層体が接着される。これにより、トップエミッション構造の有機ＥＬ装置が完成する。
【０１８９】
領域Ｒでは、有機ＥＬ素子ＯＬによるオレンジ色光が、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲと封止基板２１とを通じて外部に取り出される。領域Ｇでは、有機ＥＬ素子ＷＬによる白色光が、緑色カラーフィルタ層ＣＦＧと封止基板２１とを通じて外部に取り出される。領域Ｂでは、有機ＥＬ素子ＷＬによる白色光が、青色カラーフィルタ層ＣＦＢと封止基板２１とを通じて外部に取り出される。領域Ｗでは、有機ＥＬ素子ＷＬによる白色光が、封止基板２１のみを通じて外部に取り出される。
【０１９０】
図７の有機ＥＬ装置において、基板１は不透明な材料により形成されてもよい。ホール注入電極２は、例えば膜厚約５０ｎｍのインジウム−スズ酸化物（ＩＴＯ）と膜厚約１００ｎｍのアルミニウム、クロムまたは銀とを積層することにより形成される。この場合、ホール注入電極２は、有機ＥＬ素子ＯＬおよび有機ＥＬ素子ＷＬにより発生された光を封止基板２１側へ反射する。
【０１９１】
電子注入電極７は、透明な材料からなる。電子注入電極７は、例えば膜厚約１００ｎｍのインジウム−スズ酸化物（ＩＴＯ）と膜厚約２０ｎｍの銀とを積層することにより形成される。
【０１９２】
オーバーコート層２２は、例えば厚み約１μｍのアクリル樹脂等により形成される。また、封止基板２１としては、例えばガラス、酸化シリコン（ＳｉＯ2 ）からなる層または窒化シリコン（ＳｉＮx ）からなる層を用いることができる。
【０１９３】
図７の有機ＥＬ装置においては、トップエミッション構造であることによりＴＦＴ２０上の領域も画素領域として用いることができる。すなわち、図７の有機ＥＬ装置では、図２のカラーフィルタ層よりも大きいカラーフィルタ層を用いることができる。それにより、より広い領域を画素領域として用いることができるので、有機ＥＬ装置の輝度がさらに向上する。
【０１９４】
また、有機ＥＬ素子ＷＬが領域Ｇ，Ｂ，Ｗにわたって共通の構造を有するので、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【０１９５】
さらに、有機ＥＬ素子ＷＬにおけるオレンジ色発光層５ａを有機ＥＬ素子ＯＬにおけるオレンジ色発光層５ａと共通の工程で形成することができる。それにより、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間がさらに低減される。
【０１９６】
なお、本実施の形態において、図７の有機ＥＬ装置は第１のモード（Ｒｒ−ＧｗＢｗＷｗ）に基づいて作製されている。
【０１９７】
以下、トップエミッション構造を有する図７の有機ＥＬ装置の他の例について説明する。
【０１９８】
図８および図９は、第２の実施の形態における複数のモードに基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。なお、図８および図９において、図５および図６の説明と重複する部分については説明を省略する。
【０１９９】
図８（ａ）は、第２のモード（ＲｗＧｗ−Ｂｂ−Ｗｗ）に基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【０２００】
図８（ａ）に示すように、第１の有機ＥＬ素子ＷＬ１の上方で図１（ｂ）の領域Ｒ，Ｇに相当する位置には、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲおよび緑色カラーフィルタ層ＣＦＧがそれぞれ並んで設けられる。また、有機ＥＬ素子ＢＬの上方で図１（ｂ）の領域Ｂに相当する位置には、青色カラーフィルタ層ＣＦＢが設けられる。
【０２０１】
図８（ａ）の有機ＥＬ装置においては、第１の有機ＥＬ素子ＷＬ１による白色光が赤色カラーフィルタ層ＣＦＲおよび緑色カラーフィルタ層ＣＦＧを透過することにより、赤色光および緑色光を得ることができる。また、有機ＥＬ素子ＢＬによる青色光が青色カラーフィルタ層ＣＦＢを通過することにより、青色光を得ることができる。さらに、第２の有機ＥＬ素子ＷＬ２により白色光を得ることができる。
【０２０２】
このような構成により、青色カラーフィルタ層ＣＦＢにより高い発光強度を有する青色光が得られる。それにより、有機ＥＬ装置の発光効率が向上し、低電力化を図ることができる。
【０２０３】
また、有機ＥＬ素子ＷＬ１が領域Ｒ，Ｇにわたって共通の構造を有するので、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【０２０４】
さらに、有機ＥＬ素子ＷＬ１における青色発光層５ｂ、有機ＥＬ素子ＢＬにおける青色発光層５ｂおよび有機ＥＬ素子ＷＬ２における青色発光層５ｂを共通の工程で形成することができる。それにより、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間がさらに低減される。
【０２０５】
図８（ｂ）は、第３のモード（ＲｏＧｏ−ＢｗＷｗ）に基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【０２０６】
図８（ｂ）に示すように、有機ＥＬ素子ＯＬの上方で図１（ｂ）の領域Ｒ，Ｇに相当する位置には、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲおよび緑色カラーフィルタ層ＣＦＧがそれぞれ並んで設けられる。また、有機ＥＬ素子ＷＬの上方で図１（ｂ）の領域Ｂに相当する位置には、青色カラーフィルタ層ＣＦＢが設けられる。
【０２０７】
図８（ｂ）の有機ＥＬ装置においては、有機ＥＬ素子ＯＬによるオレンジ色光が赤色カラーフィルタ層ＣＦＲおよび緑色カラーフィルタ層ＣＦＧを透過することにより、赤色光および緑色光を得ることができる。また、有機ＥＬ素子ＷＬによる白色光が青色カラーフィルタ層ＣＦＢを透過することにより青色光を得ることができ、有機ＥＬ素子ＷＬにより白色光を得ることができる。
【０２０８】
このような構成により、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲにより高い発光強度を有する赤色光が得られる。これにより、有機ＥＬ装置の発光効率が向上し、低電力化を図ることができる。
【０２０９】
また、有機ＥＬ素子ＯＬが領域Ｒ，Ｇにわたって共通の構造を有し、有機ＥＬ素子ＷＬが領域Ｂ，Ｗにわたって共通の構造を有するので、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【０２１０】
さらに、有機ＥＬ素子ＯＬにおけるオレンジ色発光層５ａを有機ＥＬ素子ＷＬにおけるオレンジ色発光層５ａと共通の工程で形成することができる。それにより、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間がさらに低減される。
【０２１１】
図８（ｃ）は、第４のモード（Ｒｗ−ＧｂＢｂ−Ｗｗ）に基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【０２１２】
図８（ｃ）に示すように、第１の有機ＥＬ素子ＷＬ１の上方で図１（ｂ）の領域Ｒに相当する位置には、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲが設けられる。また、有機ＥＬ素子ＢＬの上方で図１（ｂ）の領域Ｇ，Ｂに相当する位置には、緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢがそれぞれ並んで設けられる。
【０２１３】
図８（ｃ）の有機ＥＬ装置においては、第１の有機ＥＬ素子ＷＬ１による白色光が赤色カラーフィルタ層ＣＦＲを透過することにより、赤色光を得ることができる。また、有機ＥＬ素子ＢＬによる青色光が緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢを透過することにより緑色光および青色光を得ることができる。さらに、第２の有機ＥＬ素子ＷＬ２により白色光を得ることができる。
【０２１４】
このような構成により、青色カラーフィルタ層ＣＦＢにより高い発光強度を有する青色光が得られる。これにより、有機ＥＬ装置の発光効率が向上し、低電力化を図ることができる。
【０２１５】
また、有機ＥＬ素子ＢＬが領域Ｇ，Ｂにわたって共通の構造を有するので、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【０２１６】
さらに、有機ＥＬ素子ＷＬ１における青色発光層５ｂ、有機ＥＬ素子ＢＬにおける青色発光層５ｂおよび有機ＥＬ素子ＷＬ２における青色発光層５ｂを共通の工程で形成することができる。それにより、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間がさらに低減される。
【０２１７】
図９（ｄ）は、第５のモード（ＲｏＧｏ−Ｂｂ−Ｗｗ）に基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【０２１８】
図９（ｄ）に示すように、有機ＥＬ素子ＯＬの上方で図１（ｂ）の領域Ｒ，Ｇに相当する位置には、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲおよび緑色カラーフィルタ層ＣＦＧがそれぞれ並んで設けられる。また、有機ＥＬ素子ＢＬの上方で図１（ｂ）の領域Ｂに相当する位置には、青色カラーフィルタ層ＣＦＢが設けられる。
【０２１９】
図９（ｄ）の有機ＥＬ装置においては、有機ＥＬ素子ＯＬによるオレンジ色光が赤色カラーフィルタ層ＣＦＲおよび緑色カラーフィルタ層ＣＦＧを通過することにより、赤色光および緑色光を得ることができる。また、有機ＥＬ素子ＢＬによる青色光が青色カラーフィルタ層ＣＦＢを通過することにより、青色光を得ることができる。有機ＥＬ素子ＷＬにより白色光を得ることができる。
【０２２０】
このような構成により、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲにより高い発光強度を有する赤色光が得られる。また、青色カラーフィルタ層ＣＦＢにより高い発光強度を有する青色光が得られる。これにより、有機ＥＬ装置の発光効率がより向上し、さらなる低電力化を図ることができる。
【０２２１】
また、有機ＥＬ素子ＯＬが領域Ｒ，Ｇにわたって共通の構造を有するので、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【０２２２】
さらに、有機ＥＬ素子ＢＬにおける青色発光層５ｂおよび有機ＥＬ素子ＷＬにおける青色発光層５ｂを共通の工程で形成することができる。それにより、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間がさらに低減される。
【０２２３】
図９（ｅ）は、第６のモード（Ｒｏ−ＧｂＢｂ−Ｗｗ）に基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【０２２４】
図９（ｅ）に示すように、有機ＥＬ素子ＯＬの上方で図１（ｂ）の領域Ｒに相当する位置には、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲが設けられる。また、有機ＥＬ素子ＢＬの上方で図１（ｂ）の領域Ｇ，Ｂに相当する位置には緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢがそれぞれ並んで設けられる。
【０２２５】
図９（ｅ）の有機ＥＬ装置においては、有機ＥＬ素子ＯＬによるオレンジ色光が赤色カラーフィルタ層ＣＦＲを通過することにより、赤色光を得ることができる。また、有機ＥＬ素子ＢＬによる青色光が緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢを透過することにより、緑色光および青色光を得ることができる。さらに、有機ＥＬ素子ＷＬにより白色光を得ることができる。
【０２２６】
このような構成により、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲにより高い発光強度を有する赤色光が得られる。また、青色カラーフィルタ層ＣＦＢにより高い発光強度を有する青色光が得られる。これにより、有機ＥＬ装置の発光効率がより向上し、さらなる低電力化を図ることができる。
【０２２７】
また、有機ＥＬ素子ＢＬが領域Ｇ，Ｂにわたって共通の構造を有するので、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【０２２８】
さらに、有機ＥＬ素子ＢＬにおける青色発光層５ｂおよび有機ＥＬ素子ＷＬにおける青色発光層５ｂを共通の工程で形成することができる。それにより、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間がさらに低減される。
【０２２９】
図９（ｆ）は、第７のモード（Ｒｏ−Ｇｗ−Ｂｂ−Ｗｗ）に基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【０２３０】
図９（ｆ）に示すように、有機ＥＬ素子ＯＬの上方で図１（ｂ）の領域Ｒに相当する位置には、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲが設けられる。また、第１の有機ＥＬ素子ＷＬ１の上方で図１（ｂ）の領域Ｇに相当する位置には、緑色カラーフィルタ層ＣＦＧが設けられる。さらに、有機ＥＬ素子ＢＬの上方で図１（ｂ）の領域Ｂに相当する位置には、青色カラーフィルタ層ＣＦＢが設けられる。
【０２３１】
図９（ｆ）の有機ＥＬ装置においては、有機ＥＬ素子ＯＬによるオレンジ色光が赤色カラーフィルタ層ＣＦＲを通過することにより、赤色光を得ることができる。また、第１の有機ＥＬ素子ＷＬ１による光が緑色カラーフィルタ層ＣＦＧを透過することにより、緑色光を得ることができる。さらに、有機ＥＬ素子ＢＬによる青色光が青色カラーフィルタ層ＣＦＢを通過することにより、青色光を得ることができる。第２の有機ＥＬ素子ＷＬ２により白色光を得ることができる。
【０２３２】
このような構成により、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲにより高い発光強度を有する赤色光が得られる。また、青色カラーフィルタ層ＣＦＢにより高い発光強度を有する青色光が得られる。これにより、有機ＥＬ装置の発光効率がより向上し、さらなる低電力化を図ることができる。
【０２３３】
また、有機ＥＬ素子ＯＬにおけるオレンジ色発光層５ａおよび有機ＥＬ素子ＷＬ１におけるオレンジ色発光層５ａ、ならびに有機ＥＬ素子ＢＬにおける青色発光層５ｂおよび有機ＥＬ素子ＷＬ２における青色発光層５ｂを共通の工程で形成することができる。それにより、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【０２３４】
上記図８および図９の例においても、赤色光、緑色光および青色光がそれぞれ赤色カラーフィルタ層ＣＦＲ、緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢを介して得られるので、色純度の高い赤色光、緑色光および青色光を得ることができる。
【０２３５】
（第３の実施の形態）
本実施の形態に係る有機ＥＬ装置の構成が、図２の有機ＥＬ装置の構成と異なる点は、図１（ｂ）の領域Ｗに相当する位置に有機ＥＬ素子ＷＬが形成されない点である。
【０２３６】
本実施の形態に係る有機ＥＬ装置においても、複数の有機ＥＬ素子の組み合わせの種類をモードと呼ぶ。
【０２３７】
図１０は、第３の実施の形態における複数のモードに基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【０２３８】
図１０（ａ）は、第８のモード（ＲｗＧｗ−Ｂｂ）に基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【０２３９】
第８のモードに基づいた有機ＥＬ装置によれば、有機ＥＬ素子ＷＬによる白色光から赤色光および緑色光を得、青色に発光する有機ＥＬ素子ＢＬにより青色光を得ることができる。
【０２４０】
図１０（ａ）に示すように、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｒ，Ｇに相当する位置に有機ＥＬ素子ＷＬが形成される。有機ＥＬ素子ＷＬの下方で図１（ｂ）の領域Ｒ，Ｇに相当する位置には、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲおよび緑色カラーフィルタ層ＣＦＧがそれぞれ並んで設けられる。
【０２４１】
また、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｂに相当する位置に有機ＥＬ素子ＢＬが形成される。有機ＥＬ素子ＢＬの下方には、青色カラーフィルタ層ＣＦＢが設けられる。
【０２４２】
図１０（ａ）の有機ＥＬ装置においては、有機ＥＬ素子ＷＬによる白色光が、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲおよび緑色カラーフィルタ層ＣＦＧを透過することにより、赤色光および緑色光を得ることができる。また、有機ＥＬ素子ＢＬによる青色光が青色カラーフィルタ層ＣＦＢを透過することにより、青色光を得ることができる。
【０２４３】
このような構成により、青色カラーフィルタ層ＣＦＢにより高い発光強度を有する青色光がられる。これにより、有機ＥＬ装置の発光効率が向上し、低電力化を図ることができる。
【０２４４】
また、有機ＥＬ素子ＷＬが領域Ｒ，Ｇにわたって共通の構造を有するので、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【０２４５】
さらに、有機ＥＬ素子ＷＬにおける青色発光層５ｂおよび有機ＥＬ素子ＢＬにおける青色発光層５ｂを共通の工程で形成することができる。それにより、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間がさらに低減される。
【０２４６】
図１０（ｂ）は、第９のモード（Ｒｏ−ＧｗＢｗ）に基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【０２４７】
第９のモードに基づく有機ＥＬ装置によれば、有機ＥＬ素子ＯＬにより赤色光を得、有機ＥＬ素子ＷＬから緑色光および青色光を得ることができる。
【０２４８】
図１０（ｂ）に示すように、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｒに相当する位置に有機ＥＬ素子ＯＬが形成される。有機ＥＬ素子ＯＬの下方には、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲが設けられる。
【０２４９】
また、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｇ，Ｂに相当する位置に有機ＥＬ素子ＷＬが形成される。有機ＥＬ素子ＷＬの下方で図１（ｂ）の領域Ｇ，Ｂに相当する位置には、緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢがそれぞれ並んで設けられる。
【０２５０】
図１０（ｂ）の有機ＥＬ装置においては、有機ＥＬ素子ＯＬによるオレンジ色光が赤色カラーフィルタ層ＣＦＲを通過することにより、赤色光を得ることができる。また、有機ＥＬ素子ＷＬによる白色光が緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢを透過することにより、緑色光および青色光を得ることができる。
【０２５１】
このような構成により、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲにより高い発光強度を有する赤色光を得ることができる。これにより、有機ＥＬ装置の発光効率が向上し、低電力化を図ることができる。
【０２５２】
また、有機ＥＬ素子ＷＬが領域Ｇ，Ｂにわたって共通の構造を有するので、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【０２５３】
さらに、有機ＥＬ素子ＯＬにおけるオレンジ色発光層５ａおよび有機ＥＬ素子ＷＬにおけるオレンジ色発光層５ａを共通の工程で形成することができる。それにより、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間がさらに低減される。
【０２５４】
図１０（ｃ）は、第１０のモード（ＲｏＧｏ−Ｂｗ）に基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【０２５５】
第１０のモードに基づく有機ＥＬ装置によれば、有機ＥＬ素子ＯＬから赤色光および緑色光を得、有機ＥＬ素子ＷＬから青色光を得ることができる。
【０２５６】
図１０（ｃ）に示すように、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｒ，Ｇに相当する位置に有機ＥＬ素子ＯＬが形成される。有機ＥＬ素子ＯＬの下方で図１（ｂ）の領域Ｒ，Ｇに相当する位置には、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲおよび緑色カラーフィルタ層ＣＦＧがそれぞれ並んで設けられる。
【０２５７】
また、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｂに相当する位置に有機ＥＬ素子ＷＬが形成される。有機ＥＬ素子ＷＬの下方には、青色カラーフィルタ層ＣＦＢが設けられる。
【０２５８】
図１０（ｃ）の有機ＥＬ装置においては、有機ＥＬ素子ＯＬによるオレンジ色光が赤色カラーフィルタ層ＣＦＲおよび緑色カラーフィルタ層ＣＦＧを透過することにより、赤色光および緑色光を得ることができる。また、有機ＥＬ素子ＷＬによる白色光が青色カラーフィルタ層ＣＦＢを透過することにより、青色光を得ることができる。
【０２５９】
このような構成により、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲにより高い発光強度を有する赤色光が得られる。これにより、有機ＥＬ装置の発光効率が向上し、低電力化を図ることができる。
【０２６０】
また、有機ＥＬ素子ＯＬが領域Ｒ，Ｇにわたって共通の構造を有するので、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【０２６１】
さらに、有機ＥＬ素子ＯＬにおけるオレンジ色発光層５ａおよび有機ＥＬ素子ＷＬにおけるオレンジ色発光層５ａを共通の工程で形成することができる。それにより、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間がさらに低減される。
【０２６２】
図１０（ｄ）は、第１１のモード（Ｒｗ−ＧｂＢｂ）に基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【０２６３】
第１１のモードに基づく有機ＥＬ装置によれば、有機ＥＬ素子ＷＬから赤色光を得、有機ＥＬ素子ＢＬから緑色光および青色光を得ることができる。
【０２６４】
図１０（ｄ）に示すように、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｒに相当する位置に有機ＥＬ素子ＷＬが形成される。有機ＥＬ素子ＷＬの下方には、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲが設けられる。
【０２６５】
また、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｇ，Ｂに相当する位置に有機ＥＬ素子ＢＬが形成される。有機ＥＬ素子ＢＬの下方で図１（ｂ）の領域Ｇ，Ｂに相当する位置には、緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢがそれぞれ並んで設けられる。
【０２６６】
図１０（ｄ）の有機ＥＬ装置においては、有機ＥＬ素子ＷＬによる白色光が赤色カラーフィルタ層ＣＦＲを透過することにより、赤色光を得ることができる。また、有機ＥＬ素子ＢＬによる光が、緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢを透過することにより、緑色光および青色光を得ることができる。
【０２６７】
このような構成により、青色カラーフィルタ層ＣＦＢにより高い発光強度を有する青色光が得られる。これにより、有機ＥＬ装置の発光効率が向上し、低電力化を図ることができる。
【０２６８】
また、有機ＥＬ素子ＢＬが領域Ｇ，Ｂにわたって共通の構造を有するので、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【０２６９】
さらに、有機ＥＬ素子ＷＬにおける青色発光層５ｂおよび有機ＥＬ素子ＢＬにおける青色発光層５ｂを共通の工程で形成することができる。それにより、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間がさらに低減される。
【０２７０】
図１０（ｅ）は、第１２のモード（ＲｏＧｏ−Ｂｂ）に基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【０２７１】
第１２のモードに基づく有機ＥＬ装置によれば、有機ＥＬ素子ＯＬから赤色光および緑色光を得、有機ＥＬ素子ＢＬから青色光を得ることができる。
【０２７２】
図１０（ｅ）に示すように、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｒ，Ｇに相当する位置に有機ＥＬ素子ＯＬが形成される。有機ＥＬ素子ＯＬの下方で図１（ｂ）の領域Ｒ，Ｇに相当する位置には、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲおよび緑色カラーフィルタ層ＣＦＧがそれぞれ並んで設けられる。
【０２７３】
また、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｂに相当する位置に有機ＥＬ素子ＢＬが形成される。有機ＥＬ素子ＢＬの下方には、青色カラーフィルタ層ＣＦＢが設けられる。
【０２７４】
図１０（ｅ）の有機ＥＬ装置においては、有機ＥＬ素子ＯＬによる赤色光が赤色カラーフィルタ層ＣＦＲおよび緑色カラーフィルタ層ＣＦＧを透過することにより、赤色光および緑色光を得ることができる。また、有機ＥＬ素子ＢＬによる青色光が青色カラーフィルタ層ＣＦＢを透過することにより、青色光を得ることができる。
【０２７５】
このような構成により、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲにより高い発光強度を有する赤色光が得られる。また、青色カラーフィルタ層ＣＦＢにより高い発光強度を有する青色光が得られる。これにより、有機ＥＬ装置の発光効率がより向上し、さらなる低電力化を図ることができる。
【０２７６】
また、有機ＥＬ素子ＯＬが領域Ｒ，Ｇにわたって共通の構造を有するので、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【０２７７】
図１０（ｆ）は、第１３のモード（Ｒｏ−ＧｂＢｂ）に基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【０２７８】
第１３のモードに基づく有機ＥＬ装置によれば、有機ＥＬ素子ＯＬにより赤色光を得、有機ＥＬ素子ＢＬから緑色光および青色光を得ることができる。
【０２７９】
図１０（ｆ）に示すように、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｒに相当する位置に有機ＥＬ素子ＯＬが形成される。有機ＥＬ素子ＯＬの下方には、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲが設けられる。
【０２８０】
また、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｇ，Ｂに相当する位置に有機ＥＬ素子ＢＬが形成される。有機ＥＬ素子ＢＬの下方で図１（ｂ）の領域Ｇ，Ｂに相当する位置には、緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢがそれぞれ並んで設けられる。
【０２８１】
図１０（ｆ）の有機ＥＬ装置においては、有機ＥＬ素子ＯＬによる赤色光が赤色カラーフィルタ層ＣＦＲを透過することにより、赤色光を得ることができる。また、有機ＥＬ素子ＢＬによる光が緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢを透過することにより、緑色光および青色光を得ることができる。
【０２８２】
このような構成により、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲにより高い発光強度を有する赤色光が得られる。また、青色カラーフィルタ層ＣＦＢにより高い発光強度を有する青色光が得られる。これにより、有機ＥＬ装置の発光効率がより向上し、さらなる低電力化を図ることができる。
【０２８３】
また、有機ＥＬ素子ＢＬが領域Ｇ，Ｂにわたって共通の構造を有するので、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【０２８４】
図１０（ｇ）は、第１４のモード（Ｒｏ−Ｇｗ−Ｂｂ）に基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【０２８５】
第１４のモードに基づく有機ＥＬ装置によれば、有機ＥＬ素子ＯＬにより赤色光を得、有機ＥＬ素子ＷＬから緑色光を得、有機ＥＬ素子ＢＬにより青色光を得ることができる。
【０２８６】
図１０（ｇ）に示すように、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｒに相当する位置に有機ＥＬ素子ＯＬが形成される。有機ＥＬ素子ＯＬの下方には、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲが設けられる。
【０２８７】
また、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｇに相当する位置に有機ＥＬ素子ＷＬが形成される。有機ＥＬ素子ＷＬの下方には、緑色カラーフィルタ層ＣＦＧが設けられる。
【０２８８】
さらに、ホール注入電極２上で図１（ｂ）の領域Ｂに相当する位置に有機ＥＬ素子ＢＬが形成される。有機ＥＬ素子ＢＬの下方には、青色カラーフィルタ層ＣＦＢが設けられる。
【０２８９】
図１０（ｇ）の有機ＥＬ装置においては、有機ＥＬ素子ＯＬよるオレンジ色光が赤色カラーフィルタ層ＣＦＲを通過することにより、赤色光を得ることができる。また、有機ＥＬ素子ＷＬによる白色光が緑色カラーフィルタ層ＣＦＧを透過することにより、緑色光を得ることができる。さらに、有機ＥＬ素子ＢＬによる青色光が青色カラーフィルタ層ＣＦＢを通過することにより、青色光を得ることができる。
【０２９０】
このような構成により、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲにより高い発光強度を有する赤色光が得られる。また、青色カラーフィルタ層ＣＦＢにより高い発光強度を有する青色光が得られる。これにより、有機ＥＬ装置の発光効率がより向上し、さらなる低電力化を図ることができる。
【０２９１】
有機ＥＬ素子ＯＬにおけるオレンジ色発光層５ａまたは有機ＥＬ素子ＢＬにおける青色発光層５ｂと、有機ＥＬ素子ＷＬにおけるオレンジ色発光層５ａまたは青色発光層５ｂとを共通の工程で形成することができる。それにより、有機ＥＬ装置の製造工程数および製造時間が低減される。
【０２９２】
なお、図１０においては、ボトムエミッション型の有機ＥＬ装置について説明したが、これに限定されるものではなく、トップエミッション型の有機ＥＬ装置においても本発明を同様に適用することができる。
【０２９３】
上記図１０の例においても、赤色光、緑色光および青色光がそれぞれ赤色カラーフィルタ層ＣＦＲ、緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢを介して得られるので、色純度の高い赤色光、緑色光および青色光を得ることができる。
【０２９４】
（第１〜第３の実施の形態における効果）
上記実施の形態に係る有機ＥＬ装置はオレンジ色光を有機ＥＬ素子ＯＬにより発する構成、青色光を有機ＥＬ素子ＢＬにより発する構成、およびオレンジ色光を有機ＥＬ素子ＯＬにより発するとともに青色光を有機ＥＬ素子ＢＬにより発する構成のうちいずれか一つの構成を含む。それにより、オレンジ色光および青色光の一方または両方の発光効率が向上する。これにより、低電力化を図ることができる。
【０２９５】
なお、上記それぞれの実施の形態においては、オレンジ色発光層５ａおよび青色発光層５ｂにより白色光を得る補色型の有機ＥＬ装置について説明したが、これに限定されるものではなく、３つの発光層からそれぞれ発せられる３原色から白色光を得る原色型の有機ＥＬ装置においても本発明を同様に適用することができる。
【０２９６】
上記実施の形態においては、図１（ｂ）の領域Ｒ、領域Ｇおよび領域Ｂに相当する位置に形成される有機ＥＬ素子ＯＬ，ＢＬ，ＷＬ，ＷＬ１，ＷＬ２がそれぞれ第１、第２および第３の有機エレクトロルミネッセンス素子のいずれかに相当し、赤色カラーフィルタ層ＣＦＲ、緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢが、それぞれ第１、第２および第３の色変換部材のいずれかに相当する。
【０２９７】
また、赤色、緑色および青色がそれぞれ第４、第５および第６の色のいずれかに相当し、白色光、オレンジ色光および青色光がそれぞれ第１、第２および第３の色の光に相当する。
【実施例】
【０２９８】
以下、実施例および比較例の有機ＥＬ装置を作製し、作製した有機ＥＬ装置の発光効率を測定するとともに、ＣＩＥ（Commission  Internationale  d'Eclairage：国際照明委員会）色度座標（ｘ，ｙ）を測定した。
【０２９９】
（実施例）
本実施例では、上述した図２の有機ＥＬ装置と同様の有機ＥＬ装置を作製した。
【０３００】
実施例の有機ＥＬ装置の２０ｍＡ／ｃｍ2 での発光効率を測定した。赤色光に関する発光効率は４．８ｃｄ／Ａで、緑色光に関する発光効率は９．３ｃｄ／Ａで、青色光に関する発光効率は３．６ｃｄ／Ａであった。
【０３０１】
赤色光のＣＩＥ色度座標（ｘ，ｙ）は、（０．６３，０．３６）であり、緑色光のＣＩＥ色度座標（ｘ，ｙ）は、（０．２５，０．５６）であり、青色光のＣＩＥ色度座標（ｘ，ｙ）は、（０．１１，０．２１）であった。
【０３０２】
（比較例）
本比較例の有機ＥＬ装置の構成が、上記実施例の有機ＥＬ装置の構成と異なる点は以下の点である。
【０３０３】
すなわち、本比較例の有機ＥＬ装置においては、有機ＥＬ素子ＯＬを設ける代わりに、有機ＥＬ素子ＷＬを設ける。また、第２の層間絶縁膜１７上で図１（ｂ）の領域Ｒに相当する位置に赤色カラーフィルタ層ＣＦＲを設ける。
【０３０４】
比較例の有機ＥＬ装置の２０ｍＡ／ｃｍ2 での発光効率を測定した。赤色光に関する発光効率は２．３ｃｄ／Ａであった。緑色光および青色光に関する発光効率は、上記実施例の緑色光および青色光に関する発光効率と同じであった。
【０３０５】
比較例の有機ＥＬ装置による赤色光、緑色光および青色光のＣＩＥ色度座標（ｘ，ｙ）は、上記実施例の赤色光、緑色光および青色光のＣＩＥ色度座標（ｘ，ｙ）と同じであった。
【０３０６】
（評価）
実施例の有機ＥＬ装置の赤色光に関する発光効率は、比較例の有機ＥＬ装置の赤色光に関する発光効率の２倍以上に向上した。これにより、実施例の有機ＥＬ装置において、有機ＥＬ素子ＷＬの白色光が赤色カラーフィルタ層ＣＦＲを通過することにより得られる赤色光に関する発光効率に比べて、有機ＥＬ素子ＯＬのオレンジ色光が赤色カラーフィルタ層ＣＦＲを通過することにより得られる赤色光に関する発光効率が向上することが明らかとなった。
【０３０７】
それにより、比較例の有機ＥＬ装置に対して実施例の有機ＥＬ装置の発光効率が向上している。
【０３０８】
また、実施例の有機ＥＬ装置においては、赤色光、緑色光および青色光がそれぞれ赤色カラーフィルタ層ＣＦＲ、緑色カラーフィルタ層ＣＦＧおよび青色カラーフィルタ層ＣＦＢを介して得られるので、色純度の高い赤色光、緑色光および青色光を得られることがわかった。
【産業上の利用可能性】
【０３０９】
本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、各光源または各表示装置等に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０３１０】
【図１】第１の実施の形態に係る有機ＥＬ装置における１画素の発光領域の配置を示す上面図である。
【図２】第１の実施の形態に係る有機ＥＬ装置の一例の構成を示す断面図である。
【図３】赤色カラーフィルタ層、緑色カラーフィルタ層および青色カラーフィルタ層の吸収スペクトルの一例を示す図である。
【図４】図２の２つの有機ＥＬ素子と各カラーフィルタ層との関係を説明するための図である。
【図５】第１の実施の形態における複数のモードに基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【図６】第１の実施の形態における複数のモードに基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【図７】第２の実施の形態に係る有機ＥＬ装置の一例の構成を示す断面図である。
【図８】第２の実施の形態における複数のモードに基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【図９】第２の実施の形態における複数のモードに基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【図１０】第３の実施の形態における複数のモードに基づいた有機ＥＬ装置の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
【０３１１】
１  基板
２  ホール注入電極
３  ホール注入層
４  ホール輸送層
５ａ  オレンジ色発光層
５ｂ  青色発光層
６  電子輸送層
７  電子注入層
８  電子注入電極
ＢＬ，ＯＬ，ＷＬ，ＷＬ１，ＷＬ２  有機ＥＬ素子
ＣＦＲ  赤色カラーフィルタ層
ＣＦＧ  緑色カラーフィルタ層
ＣＦＢ  青色カラーフィルタ層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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