(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、操作性のよい逆止爪部を供えた打込機を安価に提供することにある。【解決手段】  マガジンカバーにはガイド部に装填された留め具と係合可能な逆止爪部が一体に形成され、逆止爪部は、留め具と当接することで留め具の装填口に向う移動を阻止する逆止面と、常には逆止面を留め具に当接させ、変形することによって逆止面を留め具と当接しない位置まで退避できるように逆止面を支持する支持部とを備えるように構成する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
釘等の留め具を打撃するドライバブレードと、
該ドライバブレードを案内する射出口と、
留め具を該射出口に向って案内するガイド部と、留め具を該射出口に向って押圧するネイルフィーダと、該ネイルフィーダを該射出口に向って押圧するスプリングとを備え、該射出口に留め具を供給するマガジンと、
該マガジンの該射出口側とは逆側の端部に設けられ、留め具を該ガイド部に装填するための装填口を有するマガジンカバーと、
を有する打込機において、
該マガジンカバーには該ガイド部に装填された留め具と係合可能な逆止爪部が一体に形成され、該逆止爪部は、留め具と当接することで留め具の該装填口に向う移動を阻止する逆止面と、常には該逆止面を留め具に当接させ、変形することによって該逆止面を留め具と当接しない位置まで退避できるように該逆止面を支持する支持部とを備えることを特徴とする打込機。
【請求項２】
該逆止爪部の形状を該マガジンカバーに対する付け根に向かうに従って断面積が大きくなる略四角錐にしたことを特徴とする請求項１記載の打込機。
【請求項３】
該逆止爪部の留め具給送方向における長さは、該逆止爪部の該マガジンカバーに対する付け根における幅と該逆止爪部の該等接面に置ける幅との平均値に対して４倍以上に設定することを特徴とする請求項２記載の打込機。
【請求項４】
該逆止爪部の退避側に該逆止爪部の位置決め部を突設することを特徴とする請求項１記載の打込機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮空気や燃焼ガスを利用して釘等の留め具を相手材に打込む打込機に関するものであり、特に留め具を収容するマガジンの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の打込機について、図１１乃至図１３を参照しながら説明する。
【０００３】
マガジン５後端に取り付けられているプラスチック樹脂製のマガジンカバー２は釘装填口１５を形成し、釘６を装填しやすいように入口側に拡開している。また、ネイルフィーダ１０を釘装填口１５側に引き上げたときに装填された釘６が、ネイルフィーダ１０と共に釘装填口１５に押し戻されないように、釘給送方向のみに逆止する逆止爪部３が、ねじ４でマガジン５と締結されている。逆止爪部３は薄鋼板をプレス成形して製作されている。
【０００４】
マガジンカバー２と逆止爪部３とは別部品で構成され、逆止爪部３はねじ４によってマガジン５と締結されている。逆止爪部３は、図１２及び図１３に示すように、釘装填口１５とは逆側の一部が曲げられ、図１１の手前方向に突出している。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２７３６６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載されている構成では、マガジン後端に、材質、製作方法が異なるプラスチック樹脂製のマガジンカバーと、薄鋼板製の逆止爪部の２部品を同時に押さえながら取り付けなければならず、部品価格の低減と組立工数の低減が要求されていた。また、釘をマガジンから取り出すときに逆止爪部を指で押圧すると、薄鋼板の端面３ｂが手に当接するため、不快感があるという問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、上記従来の欠点を解消し、操作性のよい逆止爪部を供えた打込機を安価に提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
釘等の留め具を打撃するドライバブレードと、該ドライバブレードを案内する射出口と、留め具を該射出口に向って案内するガイド部と、留め具を該射出口に向って押圧するネイルフィーダと、該ネイルフィーダを該射出口に向って押圧するスプリングとを備え、該射出口に留め具を供給するマガジンと、該マガジンの該射出口側とは逆側の端部に設けられ、留め具を該ガイド部に装填するための装填口を有するマガジンカバーと、を有する打込機において、該マガジンカバーには該ガイド部に装填された留め具と係合可能な逆止爪部が一体に形成され、該逆止爪部は、留め具と当接することで留め具の該装填口に向う移動を阻止する逆止面と、常には該逆止面を留め具に当接させ、変形することによって該逆止面を留め具と当接しない位置まで退避できるように該逆止面を支持する支持部とを備えるように構成する。
【０００９】
また、該逆止爪部の形状を該マガジンカバーに対する付け根に向かうに従って断面積が大きくなる略四角錐にする。
【００１０】
また、該逆止爪部の留め具給送方向における長さは、該逆止爪部の該マガジンカバーに対する付け根における幅と該逆止爪部の該等接面に置ける幅との平均値に対して４倍以上に設定する。
【００１１】
また、該逆止爪部の退避側に該逆止爪部の位置決め部を突設する。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の構成によれば、部品数を少なくすることができる。
【００１３】
請求項２及び請求項３記載の構成よれば、操作性がよく強度の高い逆止爪部を得ることができる。
【００１４】
請求項４記載の構成によれば、逆止爪部の成形に伴って反りが生じても、逆止の機能を損ねることのない逆止爪部を得ることができる。
【００１５】
従って、操作性のよい逆止爪部を供えた打込機を安価に提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の実施の形態に係る打込機について、図１乃至図１０を参照しながら説明する。
【００１７】
マガジン５について、図１０を参照しながら説明する。
【００１８】
図１０において、上方向はガイド溝７の上面７ａで釘頭６ａの上側を保持している。下方向は、ガイド溝７の下面両側７ｂで釘頭６ａの下側を保持している。横方向は、釘６上部を下面７ｂ直下のガイド(Ａ)８で保持し、釘６下部をほぼマガジン５の中心部にあるガイド(Ｂ)９で保持している。
【００１９】
マガジン５には上下に２箇所、ネイルフィーダ１０が射出口１１方向への摺動するように案内する案内壁１２が設けられている。ネイルフィーダ１０には、射出口１１方向へ釘６を押圧するために釘軸６ｂと直角方向に回転軸１３を持つフィーダスプリング１４と、直接釘６を押圧し、かつマガジン５後端の釘装填口１５から釘６を装填後、ネイルフィーダ１０を釘装填口１５側に引き上げたときに装填された釘６によってガイド溝７から回転軸１６を中心に回動して退避し、釘６を乗り越えると再びばね１７の押圧力によってガイド溝７に突出する構造のネイルフィーダ(Ａ)１８から構成されている。
【００２０】
本構造のマガジン５はアルミニウムやマグネシウム等の非鉄金属で押出し成形されている。釘頭６ａが通るガイド溝７の両側は、摩耗しやすいので、金属製のネイルレール１９がマガジン５の内側に挿入されている。
【００２１】
マガジンカバー２及び逆止爪部３について、図３乃至図９を参照しながら説明する。
【００２２】
マガジンカバー２は、可とう性材料であるプラスチック樹脂からなり、逆止爪部３と一体に成形されている。逆止爪部３は、釘装填口１５近傍から射出口１１側に伸びる支持部３ｄと、支持部３ｄの射出口１１側の端部に形成される等接面３ｃと、を有する。釘６を挿入した時に、支持部３ｄが壁３７側に、図６において破線形状及び矢印方向で示すように退避できるように、逆止爪部３とマガジンカバー２の内面に形成された壁３７との間には隙間３８が設けてある。また、退避したときの逆止爪部３の応力が一定になるように、取付部方向に断面積が大きくなる略四角錐になっている。
【００２３】
プラスチック樹脂を細長い四角錐形状とすると、成形後に肉厚の大きい部分の収縮率が肉厚の小さい部分の収縮率よりも大きいことに起因して、反りが発生する。本発明では、支持部３ｄの壁３７と対向する側面に、壁３７との間にごくわずかな隙間をもつように位置決め部３９を突設する。これにより位置決め部付近の収縮率が大きくなり、支持部３ｄは壁３７に向って反る。さらに、位置決め部３９は収縮前に壁３７との間にごくわずかな隙間をもつように突設される。これにより支持部３ｄが壁３７に向って反った時に、位置決め部３９が壁３７に当接して支持部３ｄの過度な反りを防ぐ。位置決め部３９が壁３７に当接した状態で当接面３ｂが釘６と当接するように設定しておけば、反りが生じても逆止爪部３の機能が損なわれることがない。
【００２４】
逆止爪部３の形状を細長く設定すると、変形しやすく操作性がよくなるが、強度は小さくなる。本実施形態での具体的な寸法は、図５及び図６に示すように、逆止爪部３の釘６給送方向における長さ（７６．４ｍｍ）は、逆止爪部３のマガジンカバー２に対する付け根に置ける幅（１８ｍｍ）に対して約４．２倍となっている。また、逆止爪部３の釘６給送方向における長さ（７６．４ｍｍ）は、逆止爪部３の等接面３ｂに置ける幅（４．９ｍｍ）に対して約１５．６倍となっている。逆止爪部３は略四角錐形状であるので、逆止爪部３の幅の平均値は、逆止爪部３のマガジンカバー２に対する付け根に置ける幅（１８ｍｍ）と逆止爪部３の等接面３ｂに置ける幅（４．９ｍｍ）との平均値となり、約１１．５ｍｍとなる。逆止爪部３の釘６給送方向における長さ（７６．４ｍｍ）は、前記の平均値（約１１．５ｍｍ）に対して約６．６倍となっている。実験から、この比が５倍以上であれば、逆止爪部３が適度に変形しやすく、強度も十分確保できることがわかっている。
【００２５】
釘６をマガジン５から取り出すための逆止爪部３の指接触面３ｂは、平面になっており、不快感なく操作することができる。
【００２６】
釘６をマガジン５に装填する手順について説明する。
【００２７】
図７に示すように、釘６をマガジン５後端面に開口した釘装填口１５から挿入する。図８に示すように、挿入された釘６によって逆止爪部３は壁３７側に退避する。ネイルフィーダ１０を釘装填口１５側に引き上げていくと、ネイルフィーダ(Ａ)１８が、ばね１７の押圧力に抗して釘６に乗り上げ、ガイド溝７から退避し、ネイルフィーダ(Ａ)１８と釘６の摩擦力によって釘６は釘装填口１５側に戻ろうとするが、図９に示すように、最終釘６ｃが逆止爪部３と掛止して止まる。さらにネイルフィーダ１０を引き上げると、ネイルフィーダ(Ａ)１８が最終釘６ｃを乗り越え、再びガイド溝７に突出する。手を離すと、フィーダスプリング１４の押圧力によってネイルフィーダ１０が釘６と共に射出口１１方向に給送され、図１及び図２に示すように、先頭の釘６ｄが射出口１１に装填される。
【００２８】
釘６をマガジン５から取り出す手順について説明する。
【００２９】
ネイルフィーダ(Ａ)１８の解除ボタン１８ａを押して、ネイルフィーダ(Ａ)１８をガイド溝７から退避させる。釘６を指で釘装填口１５側に移動させる。次に、指で逆止爪部３の指接触面３ｂを押圧してガイド溝７から退避させ、釘６を釘装填口１５から取り出す。
【００３０】
打込み動作について説明する。
【００３１】
前述のように釘６をマガジン５に装填し、図示せねエアホースを打込機１につないで圧縮空気を貯溜させる。圧縮空気は、蓄圧室２０に蓄積されている。
【００３２】
蓄圧室２０からシリンダ２６内のピストン２７上側に流入した圧縮空気によってピストン２７は急激に下死点側に移動し、ピストン２７に連設されたドライバブレード４１が釘６ｄを打撃して木材２３に打ち込む。シリンダ２６内のピストン２７下側の空気は、空気通路２９を介して戻り室３０に流入し、ピストン２７が戻り室３０方向への逆止弁３１を備えた空気通路３２を通過すると、ピストン２７上側の圧縮空気の一部が空気通路３２を介して戻り室３０に流入する。ピストン２７は下死点でピストンバンパ３３に接触、変形し、余剰エネルギーが吸収される。
【００３３】
トリガ２１を戻すかプッシュレバー２２の木材２３への押し当て操作をやめて、トリガバルブ２４をＯＦＦにすると、メインバルブ２５が下死点側に移動する。
【００３４】
メインバルブ２５が閉じ、蓄圧室２０とシリンダ２６内のピストン２７上側が遮断され、エキゾーストラバー３４によって、シリンダ２６内のピストン２７上側と大気が連通する。戻り室３０に蓄積された圧縮空気によってピストン２７下側が押圧され、ピストン２７は急激に上死点側に移動する。ピストン２７上側の圧縮空気は、空気通路２８、膨張室３５を介して排気穴３６から大気に放出され、初期状態に戻る。
【００３５】
この工程を繰り返すと連結されている釘６が順次木材２３に打ち込まれて行く。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施の形態に係る打込機の全体構造断面図。
【図２】本発明の実施の形態に係る打込機の正面図。
【図３】本発明の実施の形態に係る打込機のマガジンカバー周辺の構造を示す分解斜視図。
【図４】本発明の実施の形態に係る打込機のネイルフィーダ周辺の構造を示す分解斜視図。
【図５】本発明の実施の形態に係る打込機のマガジンカバー周辺の正面図。
【図６】図５のＡ−Ａ断面図。
【図７】図５のＡ−Ａ断面図において、釘が逆止爪部を乗り越える前の状態を示す図。
【図８】図５のＡ−Ａ断面図において、釘が逆止爪部を乗り越えた時の状態を示す図
【図９】図５のＡ−Ａ断面図において、釘が逆止爪部によって逆止されている状態を示す図
【図１０】図２のＢ−Ｂ断面図。
【図１１】従来の打込機の正面図。
【図１２】図１１のＣ−Ｃ断面図。
【図１３】図１１のＤ−Ｄ断面図。
【符号の説明】
【００３７】
１  打込機
２  マガジンカバー
３  逆止爪部
３ａ  端面    ３ｂ  指接触面    ３ｃ  逆止面    ３ｄ  支持部
５  マガジン
６  釘
７  ガイド溝
１０  ネイルフィーダ
１８  ネイルフィーダ(Ａ)
３７  壁
３８  隙間
３９  位置決め
４０  退避防止壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2006026788.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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