(57)【要約】      （修正有）【課題】  平面形状が非円形のキャップ付き容器において、容器体肩部上面と、キャップ体の外筒部分下端縁との、強い押圧をなくすと共に、容器とキャップ体の外筒部分に成形寸法のバラツキが発生しても、ガタツキのない組付き状態を得ると共に円滑で良好な螺合操作を得る。【解決手段】胴部の上端に、上面を中央に向かって上り傾斜の傾斜面とした肩部を介して、螺条を有する口筒部を設けた容器体１と、胴部と同一平面形状の裾筒１５を有し、口筒部に螺着するキャップ体において、胴部と裾筒が一致するキャップ体の螺合限位置で、裾筒の下端が嵌合する段部を肩部の周端部に形成し、裾筒の螺着方向側の内面下端部分に、裾筒の筒壁厚を減少させる肉抜き部１６を形成して、裾筒の傾斜面に対する強圧摺接をなくし、裾筒の左右端部の内面下端部分に、裾筒の筒壁厚を増大させる肉付け部１７を形成して、裾筒の段部とのガタツキをなくす。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面形状が前後に扁平な略楕円形状の有底筒体である胴部（２）を有し、該胴部（２）の上端に、上面を中央に向かって上り傾斜の傾斜面（４）とした肩部（３）を介して、外周面に螺条（７）を有する口筒部（６）を起立設した容器体（１）と、前記胴部（２）と同一平面形状の裾筒（１５）を有し、前記口筒部（６）に螺着するキャップ体（９）とから構成され、前記胴部（２）に対して裾筒（１５）の姿勢が上下に一致する容器体（１）に対するキャップ体（９）の螺合限位置で、前記裾筒（１５）の下端開口縁部が嵌合する段部（５）を肩部（３）の周端部に形成し、前記裾筒（１５）の螺着方向側の内面下端部分に、該裾筒（１５）の筒壁厚を減少させる肉抜き部（１６）を形成すると共に、前記裾筒（１５）の左右端部の内面下端部分に、該裾筒（１５）の筒壁厚を増大させる肉付け部（１７）を形成して成るキャップ付き容器。
【請求項２】
キャップ体（９）を、容器体（１）の口筒部（６）に螺合する螺合筒（１１）と裾筒（１５）とを有するキャップ本体（１０）と、前記螺合筒（１１）を覆って裾筒（１５）に外嵌組付きする、前記容器体（１）の胴部（２）と同一平面形状の有頂筒形状をしたカバー体（１９）とから構成した請求項１記載のキャップ付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、略楕円形状の同一平面形状を有する容器体とキャップ体とを、容器体に対するキャップ体の螺合限位置で、容器体に対してキャップ体の姿勢が上下に一致するようにした、キャップ付き容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
シャンプーやクリーム等の各種の液状内容物を収納する容器として、壜容器である容器体と、この容器体の開口部を、螺合により開閉するキャップ体の平面形状を、同一の非円形である略楕円形状とし、容器の外観体裁に意匠的な面白味を出すと共に、使用時の方向出しを簡単にかつ正確に達成できるようにした容器が知られている。
【０００３】
この容器は、容器体に対してキャップ体が螺着すると共に、容器体とキャップ体とが同じ略楕円形の平面形状となっているので、容器体に対するキャップ体の螺合組付き限（螺合限）において、容器体に対してキャップ体の姿勢が上下に一致すること、すなわち周方向に沿って位置合わせすることが要求される。
【０００４】
この螺合限における容器体とキャップ体の姿勢の一致は、容器体とキャップ体との間に、螺合限で相互に突き当たる突片で構成される位置合わせ機能部を設けるのが一般であるが、これとは別に、キャップ体の略楕円形筒形状をした外筒部分の下端開口縁部を、容器体の肩部外周端部に設けた段部に嵌合させる構成の位置合わせ機能部が、容器体とキャップ体の姿勢の一致を直接的に達成することができることから、多用されている。
【０００５】
すなわち、容器体の、外周に向かって次第に低くなるテーパーに上面を形成した肩部の外周端部に、容器体に対するキャップ体の螺合限で、キャップ体の外筒部分の下端開口縁部がぴったりと外嵌する段部を形成することにより、螺合限に組付いたキャップ体の平面形状を、容器体の平面形状と強制的に一致させるのである。
【特許文献１】実開平０３−０８１８６２号公報
【０００６】
この特許文献１等に示され、従来技術にあっては、螺合限で、容器体の段部にキャップ体の外筒部分を外嵌させる構成であるので、キャップ体は、少なくとも段部に外嵌する直前に、その外筒部分を肩部上面に強く押圧させ、しかる後、段部と肩部上面の境界縁部を乗り越えて外嵌するので、この外嵌状態を自己保持し、これにより容器体に対するキャップ体の螺合組付きの自然な緩み発生を防止する。
【０００７】
また、一般には、キャップ体は、螺合限位置と、略９０°手前の回動位置との間で、外筒部分の下端縁を肩部上面に軽く押圧摺接させ、この摺接によりキャップ体の螺合回動動作に適当な抵抗を与え、これによりキャップ体の螺合操作に、安定した好ましい使用感が得られるようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記した従来技術にあっては、容器体およびキャップ体のわずかな成形寸法のバラツキ、特に容器体の肩部上面の傾斜角度のバラツキにより、螺合回動動作時における、肩部上面と外筒部分下端縁との押圧程度が大きくなって、キャップ体の開閉トルクが大きくなり、キャップ体の開閉操作が行い難くなる、と云う問題がある。
【０００９】
また、螺着動作時に、容器体の肩部上面にキャップ体の外筒部分下端縁を摺接させない構成とした場合、外筒部分を段部にぴったりと外嵌させることができず、外筒部分と段部との間に隙間が形成されることになり、このため螺合限に位置したキャップ体の容器体に対する組付きに、ガタツキが発生する、と云う問題がある。
【００１０】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、容器体の肩部上面と、キャップ体の外筒部分下端縁との、強い押圧をなくすと共に、容器体の段部に対するキャップ体の外筒部分のガタツキのない外嵌組付きを得ることを技術的課題とし、もって容器体およびキャップ体に、多少の成形寸法のバラツキが発生したとしても、円滑で良好な螺合操作を得ることができると共に、容器体に対するキャップ体のガタツキのない、安定した組付き状態を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記技術的課題を解決する本発明の内、請求項１記載の発明の手段は、
平面形状が前後に扁平な略楕円形状の有底筒体である胴部を有し、この胴部の上端に、上面を中央に向かって上り傾斜の傾斜面とした肩部を介して、外周面に螺条を有する口筒部を起立設した容器体を有すること、
容器体の胴部と同一平面形状の裾筒を有し、容器体の口筒部に螺着するキャップ体を有すること、
容器体の胴部に対してキャップ体の裾筒の姿勢が上下に一致する、容器体に対するキャップ体の螺合限位置で、キャップ体の裾筒の下端開口縁部が嵌合する段部を、容器体の肩部の周端部に形成すること、
キャップ体の裾筒の螺着方向側の内面下端部分に、この裾筒の筒壁厚を減少させる肉抜き部を形成すること、
キャップ体の裾筒の左右端部の内面下端部分に、この裾筒の筒壁厚を増大させる肉付け部を形成すること、
にある。
【００１２】
この請求項１記載の発明にあっては、容器体に対するキャップ体の螺合限位置で、容器体の胴部と同一平面形状のキャップ体の裾筒が、容器体の段部に嵌合し、容器体とキャップ体とは、その姿勢を上下に一致、すなわち位置合わせが達成される。
【００１３】
キャップ体の裾筒の螺着方向側の内面下端部分、すなわち裾筒の左右に延出した部分の螺着方向側の内面下端部分は、螺合限位置の略９０°手前の位置から、容器体の肩部の傾斜面に摺接し易い部分となっているのであるが、この部分には肉抜き部が形成されているので、肉抜き部が形成されていない場合に比べて、肉抜き部の厚み分だけ、肩部の傾斜面から離れて位置することになり、このため容器体およびキャップ体に多少の成形寸法のバラツキが発生しても、螺合動作時に、裾筒の螺着方向側の内面下端部分が、肩部の傾斜面に強く押圧されることがない。
【００１４】
このように、裾筒の螺着方向側の内面下端部分に肉抜き部を設けたので、裾筒が肩部の段部に外嵌した状態では、裾筒の螺着方向側の内面下端部分と段部との間には、ほぼ肉抜き部の厚み分だけの隙間が形成されてしまい、この隙間により、螺合限に位置したキャップ体の容器体に対する組付き状態にガタツキが生じ易くなる。
【００１５】
これに対し、キャップ体の裾筒の左右端部の内面下端部分には、裾筒の筒壁厚を増大させる肉付け部が形成されているので、この裾筒の左右端部は、裾筒が段部に外嵌した際に、この段部の左右端部を挟持した状態で嵌合することになり、これにより裾筒の螺着方向側の内面下端部分に肉抜き部を設けたことによる、ガタツキの発生を確実に防止する。
【００１６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に、キャップ体を、容器体の口筒部に螺合する螺合筒と裾筒とを有するキャップ本体と、螺合筒を覆って裾筒に外嵌組付きする、容器体の胴部と同一平面形状の有頂筒形状をしたカバー体とから構成した、ことを加えたものである。
【００１７】
この請求項２記載の発明にあっては、キャップ体を、開閉機能および外嵌組付き機能を発揮するキャップ本体と、キャップ体の外観を形成するカバー体との組合せ構造としたので、キャップ本体を、優れた開閉機能および外嵌組付き機能を発揮し易い材料で成形し、カバー体を、外観および機械的強度に優れた材料で成形することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
請求項１記載の発明にあっては、容器体およびキャップ体に、多少の成形寸法のバラツキが発生したとしても、このバラツキによる開閉トルクの強大化を確実に防止することができ、これにより容器体に対するキャップ体の良好で円滑な螺合動作を、安定して得ることができる。
【００１９】
また、キャップ体の裾筒に肉抜き部を設けたことによるガタツキの発生し易さを、肉付け部の形成により、確実に防止することができ、これにより容器体に対するキャップ体の螺合限位置への組付き姿勢を、安定して正確に保持することができる。
【００２０】
請求項２記載の発明にあっては、キャップ体を、開閉機能および外嵌組付き機能を発揮するキャップ本体と、キャップ体の外観を形成するカバー体との組合せ構造としたので、キャップ本体を、優れた開閉機能および外嵌組付き機能を発揮し易い材料で成形し、カバー体を、外観および機械的強度に優れた材料で成形することができるので、開閉機能および開閉操作そして外観体裁に優れたキャップ体を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照しながら説明する。
【００２２】
図１は、本発明によるキャップ付き容器の容器体１の一実施形態例を示す、全体外観斜視図で、平面形状が前後に扁平な略楕円形状の有底筒体である胴部２の上端に、上面を中央に向かって上り傾斜の傾斜面４とした肩部３を介して、外周面に螺条７を設けた口筒部６を起立設して構成され、肩部３の傾斜面４の外周端部は、全周に亘って平坦面として段部５を形成している。
【００２３】
口筒部６には、内容物を、飛散させることなく、注出量の制御が容易となる状態で注出するための、先細となった注出筒片を有する注出口体８が、強固に密嵌組付けされている。
【００２４】
この容器体１に着脱自在に螺合組付きするキャップ体９（図２ないし図５参照）は、容器体１の密閉および、段部５に対する嵌まり込みにより位置合わせ機能部分を構成するキャップ本体１０と、キャップ体９の外殻を形成するカバー体１９との組合せ構造となっている。
【００２５】
カバー体１９は、胴部２と同じ平面形状を有する有頂筒形状体で、高い自己形状保持能力を有すると共に、光沢等好ましい外観体裁を現出する、例えばポリカーボネートやＡＢＳ等の硬質合成樹脂材料で成形されている。
【００２６】
これに対して、高い密閉作用と無理のない着脱作用を発揮することが要求されることから、ポリエチレン等の軟質合成樹脂材料で成形されるキャップ本体１０は、口筒部６に螺合する螺合筒１１と、カバー体１９の下端開口部に、強固に嵌入組付きする裾筒１５とを有しており、この螺合筒１１と裾筒１５とは、螺合筒１１の下端と裾筒１５の上端とを直接または連結底板１４を介して連結されている。
【００２７】
すなわち、略楕円形状となった平面形状の短軸近辺の部分にあっては、裾筒１５は螺合筒１１の下端に直接連設された形態（図２および図３参照）となっており、残りの部分にあっては、裾筒１５は螺合筒１１の下端に連結底板１４を介して連設された形態（図２および図５参照）となっており、連結底板１４には、キャップ本体１０とカバー体１９との組付きを強力にするための嵌着筒１８が、裾筒１５を上方に延長させた形態（図５参照）で設けられている。
【００２８】
なお、螺合筒１１の上端には、容器体１の注出口体８に外嵌し、その頂壁下面に設けた栓片１３を、注出口体８の上端開口に密嵌入させて、容器体１の密閉を強力に達成維持する開閉栓筒１２が連設されている。
【００２９】
容器体１にキャップ体９が螺着する際に、肩部３の傾斜面４に摺接する可能性のある裾筒１５部分、すなわち裾筒１５の内面の内、螺着方向側の両内面の下端部分には、この裾筒１５部分の筒壁厚を減少させる肉抜き部１６（図２参照）がそれぞれ形成されており、このため肉抜き部１６を設けない場合（図４の仮想線図示状態）に比べて、肉抜き部１６を形成した裾筒１５の内面下端部分は、図４から明らかなように、容器体１に対するキャップ体９の螺合動作時における、傾斜面４に対する押付けが充分に弱められることになる。
【００３０】
また、裾筒１５の左右両端部の内面下端部には、この裾筒１５の筒壁厚を増大させる、すなわち裾筒１５の内面の前後幅間隔を小さくする肉付け部１７（図２参照）が形成されており、この肉付け部１７は、裾筒１５が段部５に外嵌した際に、段部５の左右両端部を挟持する状態で外嵌し、肉抜き部１６を形成することにより、段部５と裾筒１５との間に形成される隙間が原因となるガタツキの発生を強力に防止する。
【００３１】
なお、この肉付け部１７を設けた裾筒１５部分の段部５に対する嵌まり込みは、螺合限位置に達する直前に抵抗感を持って行われるので、はっきりしたクリック感が現出され、キャップ体９の操作感を好ましいものとすることになる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明における容器体の一実施形態例を示す、全体外観斜視図である。
【図２】本発明におけるキャップ体の一実施形態例を示す、全体底面図である。
【図３】図１、図２の実施形態例の、短軸に沿った要部拡大縦断面図である。
【図４】図１、図２の実施形態例の、拡大動作説明図である。
【図５】図１、図２の実施形態例の、長軸に沿った要部拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  ；  容器体
２  ；  胴部
３  ；  肩部
４  ；  傾斜面
５  ；  段部
６  ；  口筒部
７  ；  螺条
８  ；  注出口体
９  ；  キャップ体
１０；  キャップ本体
１１；  螺合筒
１２；  開閉栓筒
１３；  栓片
１４；  連結底板
１５；  裾筒
１６；  肉抜き部
１７；  肉付け部
１８；  嵌着筒
１９；  カバー体
【図１】
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【図２】
2006282225.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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