(57)【要約】【課題】分注量設定部が設定された位置からずれることによる分注量のずれをなくす。【解決手段】分注器３００は、シリンダ１０と、移動に伴って設定された分注量を容器から排出させるようにシリンダ１０内に配置されたピストン２０と、ピストン１０とともに移動する柱状部材３０と、分注量を設定するためにシリンダ１０に付された目盛り２６に従って柱状部材３０の任意位置に固定される分注量設定部４０とを備える。柱状部材３０は、ストッパ３５を有する。分注量固定具６０は、柱状部材３０のストッパ３５と柱状部材３０に固定される分注量設定部４０の下端との間に配置されるスペーサを含む。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
設定された分注量を分注するための分注器であって、
シリンダと、
移動に伴って設定された分注量を容器から排出させるように前記シリンダ内に配置されたピストンと、
前記ピストンとともに移動する柱状部材と、
分注量を設定するために前記シリンダに付された目盛りに従って前記柱状部材の任意位置に固定される分注量設定部と、
前記柱状部材に設けられたストッパと前記柱状部材に固定される前記分注量設定部の下端との間に配置されるスペーサと、
を備えることを特徴とする分注器。
【請求項２】
設定された分注量を分注するための分注器において使用される分注量固定具であって、
前記分注器は、シリンダと、移動に伴って設定された分注量を容器から排出させるように前記シリンダ内に配置されたピストンと、前記ピストンとともに移動する柱状部材と、分注量を設定するために前記シリンダに付された目盛りに従って前記柱状部材の任意位置に固定される分注量設定部とを備え、前記柱状部材は、ストッパを有し、
前記分注量固定具は、前記柱状部材の前記ストッパと前記柱状部材に固定される前記分注量設定部の下端との間に配置されるスペーサを含むことを特徴とする分注量固定具。
【請求項３】
設定された分注量を分注するための分注器であって、
シリンダと、
移動に伴って設定された分注量を容器から排出させるように前記シリンダ内に配置されたピストンと、
前記ピストンとともに移動する柱状部材と、
分注量を設定するために前記シリンダに付された目盛りに従って前記柱状部材の任意位置に固定される分注量設定部と、
を備え、前記柱状部材は、複数の溝を有し、前記分注量設定部は、前記柱状部材に固定される際に前記複数の溝の少なくも１つと係合することを特徴とする分注器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、設定された分注量を分注するための分注器及びそれに使用される分注量固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
設定された分注量を分注するための分注器として、図１に示す形式の分注器が知られ、オートビュレットとも呼ばれている。このような分注器は、例えば、東京硝子器械株式会社から入手することができる。分注器１００は、容器の上部に取り付けて使用される。分注器１００は、フランジ２５を有するシリンダ１０と、移動に伴って設定された分注量を容器２００から排出させるようにシリンダ１０内に配置されたピストン２０と、ピストン２０とともに移動する柱状部材３０と、分注量を設定するためにシリンダ１０に付された目盛り１６に従って柱状部材３０の任意位置に固定される分注量設定部４０とを備えている。分注量設定部４０は、一般的に、ねじ４５によって柱状部材３０に固定される。
【０００３】
分注の際は、まず、容器２００に分注対象の液体を入れた後に容器２００の口部に分注器１００を取り付け、目盛り１６上の所望の分注量を指すように分注量設定部４０を柱状部材３０に固定する。その後、操作部３６を掴んで、分注量設定部４０がシリンダ１０のフランジ２５に当接する位置まで持ち上げた後に操作部３６を自由にする。すると、ピストン２０が降下しながら、分注量設定部４０によって設定されている分注量だけ容器内２００の液体がノズル５０を通して排出される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような分注器では、分注量設定部４０がねじ４５によって柱状部材３０に固定されるが、操作時に分注量設定部４０がフランジ２５に当たると分注量設定部４０が移動してしまうことがある。すると、設定されている分注量がずれてしまい、設定されていた分注量分の液体を分注することができない。
本発明は、上記の課題認識を基礎としてなされたものであり、分注量設定部が設定された位置からずれることによる分注量のずれをなくすことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１の側面は、設定された分注量を分注するための分注器に係り、該分注器は、シリンダと、移動に伴って設定された分注量を容器から排出させるように前記シリンダ内に配置されたピストンと、前記ピストンとともに移動する柱状部材と、分注量を設定するために前記シリンダに付された目盛りに従って前記柱状部材の任意位置に固定される分注量設定部と、前記柱状部材に設けられたストッパと前記柱状部材に固定される前記分注量設定部の下端との間に配置されるスペーサとを備えることを特徴とする。
【０００６】
本発明の第２の側面は、設定された分注量を分注するための分注器において使用される分注量固定具に係り、前記分注器は、シリンダと、移動に伴って設定された分注量を容器から排出させるように前記シリンダ内に配置されたピストンと、前記ピストンとともに移動する柱状部材と、分注量を設定するために前記シリンダに付された目盛りに従って前記柱状部材の任意位置に固定される分注量設定部とを備え、前記柱状部材は、ストッパを有し、前記分注量固定具は、前記柱状部材の前記ストッパと前記柱状部材に固定される前記分注量設定部の下端との間に配置されるスペーサを含むことを特徴とする。
【０００７】
本発明の第３の側面は、設定された分注量を分注するための分注器に係り、該分注器は、シリンダと、移動に伴って設定された分注量を容器から排出させるように前記シリンダ内に配置されたピストンと、前記ピストンとともに移動する柱状部材と、分注量を設定するために前記シリンダに付された目盛りに従って前記柱状部材の任意位置に固定される分注量設定部とを備え、前記柱状部材は、複数の溝を有し、前記分注量設定部は、前記柱状部材に固定される際に前記複数の溝の少なくも１つと係合することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、例えば、分注量設定部が設定された位置からずれることによる分注量のずれをなくすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態を説明する。
【００１０】
図２は、本発明の好適な実施形態の分注器の概略構成を示す図である。図２に示す分注器は、分注器本体３００と、分注器本体３００とともに使用される分注量固定具６０とを備えている。分注器本体３００は、一般的には、分注器又はオートビュレットとも呼ばれ、例えば、東京硝子器械株式会社から入手することができる。
分注器は、分注器本体３００を容器の上部に取り付けて使用される。分注器本体３００は、フランジ２５を有するシリンダ１０と、移動に伴って設定された分注量を容器２００から排出させるようにシリンダ１０内に配置されたピストン２０と、ピストン２０とともに移動する柱状部材３０と、分注量を設定するためにシリンダ１０に付された目盛り１６に従って柱状部材３０の任意位置に固定される分注量設定部４０とを備えている。分注量設定部４０は、一般的に、ねじ４５によって柱状部材３０に固定される。柱状部材３０の下端等の位置にはストッパ３５が取り付けられている。ストッパ３５は、例えば、柱状部材３０の下端にねじ込まれるねじとして構成されうる。
【００１１】
分注の際は、まず、容器２００に分注対象の液体を入れた後に容器２００の口部に分注器１００を取り付け、目盛り１６上の所望の分注量を指すように分注量設定部４０を柱状部材３０に固定する。その後、操作部３６を掴んで、分注量設定部４０がシリンダ１０のフランジ２５に当接する位置まで持ち上げた後に操作部３６を自由にする。すると、ピストン２０が降下しながら、分注量設定部４０によって設定されている分注量だけ容器内２００の液体がノズル５０を通して排出される。
分注量固定具６０は、柱状部材３０に設けられたストッパ３５と柱状部材３０に固定される分注量設定部４０の下端との間に配置されるスペーサ６０を含みうる。スペーサ６０の厚さは、特定の分注量となるように分注量設定部４０が位置決めされた状態において、ストッパ３５と分注量設定部４０の下端との間隙を埋めるように決定される。このようなスペーサ６０を配置することにより、分注器本体３００の操作の際、より詳しくは、分注のために分注量設定部４０をシリンダ３５のフランジに当接させた際に、分注量設定部４０が移動して分注量の設定がずれることが防止される。
【００１２】
スペーサ６０は、例えば、ストッパ６０を柱状部材４０から取り外した状態で柱状部材４０に取り付けられうる。この場合、スペーサ６０が柱状部材４０に取り付けられた後に、ストッパ６０が再び柱状部材４０に取り付けられる。
【００１３】
スペーサ６０には、ねじ等の固定部材６５が設けられることが好ましい。スペーサ６０の厚さで決定される分注量以外の分注量が設定される場合には、スペーサ６０と分注量設定部４０の下端との間には隙間が生じる。したがって、スペーサ６０が自由な状態では、分注量設定部４０をシリンダ３５のフランジに当接させた際に、分注量設定部４０が移動して分注量の設定がずれてしまう問題がある。そこで、このような場合には、ねじ等の固定部材６５によってスペーサ６０を柱状部材４０に固定することによって、分注量設定部４０のずれの問題を緩和することができる。
図３及び図４は、柱状部材３０及び分注量設定部４０の改良例を概略的に示す図である。改良された柱状部材３０’は、複数の溝４２０を有する。また、改良された分注量設定部６０’は、柱状部材３０’に設けられた複数の溝４２０の少なくとも１つと係合する溝を有する。
【００１４】
分注量設定部６０’は、ピン４０６で回動可能に連結された２つの係合部材４０１、４０２を有する。係合部材４０１、４０２は、柱状部材３０’に設けられた複数の溝４２０の少なくとも１つと係合する溝４０１ａ、４０２ａを有する。係合部材４０１、４０２は、ねじ等の固定部材４０５によって、柱状部材３０’を締め付けるように固定される。固定部材４０５は、例えば、係合部材４０１、４０２からそれぞれ延びた対向部４０３、４０４間の間隔を縮めるように対向部４０３、４０４に取り付けられうる。係合部材４０１、４０２が柱状部材３０’を締め付けた状態で固定されることによって、柱状部材３０’の溝４２０と係合部材４０１、４０２の溝とが係合して、柱状部材３０’に対する係合部材４０１、４０２の移動（すなわち、分注量設定部６０’の移動）が規制される。柱状部材３０’の溝４２０、並びに、係合部材４０１、４０２の溝の間隔は、設定すべき分注量の精度（分解能）に応じて決定されうる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】一般的な分注器の概略構成を示す図である。
【図２】本発明の好適な実施形態の分注器の概略構成を示す図である。
【図３】柱状部材及び分注量設定部の改良例を概略的に示す図である。
【図４】分注量設定部の改良例を概略的に示す図である。
【符号の説明】
【００１６】
１０  シリンダ
１６  目盛り
２０  ピストン
３０、３０’  柱状部材
３５  ストッパ
３６  操作部
４０  分注量設定部
４５  ねじ
５０  ノズル
６０、６０’  スペーサ
６５  固定部材
１００  分注器
２００  容器
３００  分注器本体
４０１、４０２  係合部材
４０３、４０４  対向部
４０５  固定部材
【図１】
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【図２】
2006343150.tif 000004
【図３】
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【図４】
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