(57)【要約】【課題】壁高欄の上端面など不陸となっている設置面に音が漏れない遮音壁を設置した後であっても、Ｈ鋼の支持用基盤を固定するアンカーボルトの点検を容易に行うことができる遮音壁の支持構造を提供する。【解決手段】本発明にかかる遮音壁の支持構造は、Ｈ鋼(1)と遮音板(2)による遮音壁(3)のためのもので、基盤(11)と遮音枠(21)を有する。該基盤は該遮音壁の設置面(4)上に固定具(5)により設置され、上面に第一支持部(12)と第二支持部(13)を一体的に備える。該Ｈ鋼(1)はウェブ(1a)を該第一支持部の逃げ(14)に通しかつフランジ(1b)を該第二支持部の一対の衝立(13a)間に収めて該基盤上に一体的に立設される。該遮音枠は、本体(24)の端部から突き出た差込部(25)が該第一支持部の一対の遮蔽板(12a)間に差し込まれ、該設置面上に設置される。該遮音板はその端部が該Ｈ鋼の溝(1c)に嵌合され、その底板部(2a)は該遮音枠の天板(22)と密接している。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｈ鋼(1)と遮音板(2)による遮音壁(3)のためのもので、基盤(11)と遮音枠(21)を有し、
該基盤(11)は該遮音壁(3)の設置面(4)上に固定具(5)により設置され、上面に第一支持部(12)と第二支持部(13)を一体的に備え、
該第一支持部(12)は、該遮音壁(3)の方向へ該固定具(5)を外れた内側で間隔(w)を保って平行し該Ｈ鋼(1)のウェブ(1a)の逃げ(14)を有する、一対の遮蔽板(12a)で構成され、
該第二支持部(13)は、該Ｈ鋼(1)のフランジ(1b)の幅(s)に適合する間隔を保って該一対の遮蔽板(12a)の該逃げ(14)を挟んだ両側外面からそれぞれ該遮音壁(3)と角度をなす方向へ延出する、一対の衝立(13a)で形成され、
該Ｈ鋼(1)は該ウェブ(1a)を該逃げ(14)に通しかつ該フランジ(1b)を該一対の衝立(13a)間に収めて該基盤(11)上に一体的に立設され、
該遮音枠(21)は、天板(22)及び相対する脚片(23)を有する本体(24)と、該本体(24)の端部から突き出た差込部(25)を備え、該差込部(25)を該第一支持部(12)の該一対の遮蔽板(12a)間に差し込んで、該設置面(4)上に設置され、
該遮音板(2)はその端部が該Ｈ鋼(1)の溝(1c)に嵌合されてその底板部(2a)が該遮音枠(21)の該天板(22)と密接し
ていることを特徴とする遮音壁の支持構造。
【請求項２】
該遮蔽板(12a)は該基盤(11)の外方へ突き出た突出部(12b)を有しており、その下端面は該基盤(11)の下面と同水準となっている請求項１に記載の遮音壁の支持構造。
【請求項３】
該遮音枠(21)の幅は遮音板(2)の幅に適合している請求項１又は２に記載の遮音壁の支持構造。
【請求項４】
該遮音枠(21)の該差込部(25)は該本体(24)と別体で、その端壁部(26)を該本体(24)に取付板(27)を介し取付けて該本体(24)と一体となっている請求項１、２又は３に記載の遮音壁の支持構造。
【請求項５】
該遮音枠(21)の該脚片(23)は、該差込部(25)を該一対の遮蔽板(12a)間に嵌合して該設置面(4)上に設置した状態で、該基盤(11)と干渉しない全長となっている請求項１、２、３又は４に記載の遮音壁の支持構造。
【請求項６】
該差込部(25)は外端部下面に該基盤(11)の厚み(t)に適合する迫上部(28)を備えている請求項１、２、３、４又は５に記載の遮音壁の支持構造。
【請求項７】
該差込部(25)は、天板部(25a)と一対の脚片部(25b)を備え、その幅は該一対の遮蔽板(12a)の間隔(w)に適合し、一端部が該本体(22)内に入り込んでおり、該脚片部(25b)と該本体(24)の該脚片(23)間は該端壁部(26)によって閉塞されている請求項１から６の一つの項に記載の遮音壁の支持構造。
【請求項８】
該天板(22)及び該天板部(25a)は、該遮音板(2)の該底板部(2a)の傾斜面に適合する傾斜面となっている請求項７に記載の遮音壁の支持構造。
【請求項９】
該遮音枠(21)の該天板(22)の傾斜上端側の該脚片(23)は、上縁に沿って、該遮音板(2)の吸音側下縁に沿う遮音垂れ(2b)を収容する凹条(29)を備えている請求項１に記載の遮音壁の支持構造。
【請求項１０】
該遮音枠(21)の該脚片(23)は下端縁に沿ってパッキン(30)が配備されている請求項１又は９に記載の遮音壁の支持構造。
【請求項１１】
該パッキン(30)は該脚片(23)の下縁に形成された内鍔(31)に設けられている請求項１０に記載の遮音壁の支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、起立した複数のＨ鋼と、これらＨ鋼の間に固定された遮音板とからなる遮音壁の支持構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
橋梁に遮音壁を設置するに際し、吸音の用に供する遮音板を橋梁の壁高欄上に直接載置すると、壁高欄の上端面に存在する若干の凹凸（不陸）により音が漏洩してしまうという問題があった。そこで、従来、橋梁に遮音壁を設置する場合は、図５に示すように、まず、上面を平坦に仕上げたパネル５１を壁高欄上に設置し、その上に遮音板５２を設置している（非特許文献１）。
【０００３】
【非特許文献１】遮音壁標準設計図集  平成１１年１２月  日本道路公団発行
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のパネル５１を壁高欄上に設置すると、Ｈ鋼５３の基端を固定するための基盤５４がパネル５１の下に隠れてしまった。そして、この基盤５４は、アンカーボルト５５により壁高欄上に固定されるものであるところ、パネル５１の下に隠れてしまうと、アンカーボルト５５の緩み点検を行う場合には全ての遮音壁を取り外す手間がかかるので、その点検を容易に行うことができなくなるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、壁高欄の上端面など不陸となっている設置面に音が漏れない遮音壁を設置した後であっても、Ｈ鋼の支持用基盤を固定するアンカーボルトの点検を容易に行うことができる遮音壁の支持構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る遮音壁の支持構造は、Ｈ鋼と遮音板による遮音壁のためのもので、基盤と遮音枠を有している。該基盤は該遮音壁の設置面上に固定具により設置され、上面に第一支持部と第二支持部を一体的に備えている。該第一支持部は、該遮音壁の方向へ該固定具を外れた内側で間隔を保って平行し該Ｈ鋼のウェブの逃げを有する、一対の遮蔽板で構成される。該第二支持部は、該Ｈ鋼のフランジの幅に適合する間隔を保って該一対の遮音板の該逃げを挟んだ両側外面からそれぞれ該遮音壁と角度をなす方向へ延出する、一対の衝立で形成されている。該Ｈ鋼は該ウェブを該逃げに通しかつ該フランジを該一対の衝立間に収めて該基盤上に一体的に立設される。該遮音枠は、天板及び相対する脚片を有する本体と、該本体の端部から突き出た差込部を備え、該差込部を該第一支持部の該一対の遮蔽板間に差し込んで、該設置面上に設置される。そして、該遮音板はその端部が該Ｈ鋼の溝に嵌合されてその底板部が該遮音枠の該天板部と密接している。
【０００７】
該遮蔽板は該基盤の外方へ突き出た突出部を有しており、その下端面は該基盤の下面と同水準となっていてもよい。
【０００８】
該遮音枠の幅は、遮音板２の幅に適合していてもよい。
【０００９】
該遮音枠の該差込部は該本体と別体で、その端壁部を該本体に取付板を介し取付けて該本体と一体となっていてもよい。
【００１０】
該遮音枠の該脚片は、該差込部を該一対の遮蔽板間に嵌合して該設置面上に設置した状態で、該基盤と干渉しない全長となっていてもよい。
【００１１】
該差込部は外端部下面に該基盤の厚みに適合する迫上部を備えていてもよい。
【００１２】
該差込部は、天板部と一対の脚片部を備え、その幅は該一対の遮蔽板の間隔に適合し、一端部が該本体内に入り込んでおり、該脚片部と該本体の該脚片間は該端壁部によって閉塞されていてもよい。
【００１３】
該天板及び該天板部は、該遮音板の該底板部の傾斜面に適合する傾斜面となっていてもよい。
【００１４】
該遮音枠の該天板の傾斜上端側の該脚片は、上縁に沿って、該遮音板の吸音側下縁に沿う遮音垂れを収容する凹条を備えていてもよい。
【００１５】
該遮音枠の該脚片は下端縁に沿ってパッキンが配備されていてもよい。
【００１６】
該パッキンは該脚片の下縁に形成された内鍔に設けられていてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明にかかる遮音壁の支持構造では、該基盤は上面に第一支持部と第二支持部を一体的に備え、該第一支持部は遮音壁の方向へ該固定具を外れた内側で間隔を保って平行し該Ｈ鋼のウェブの逃げを有する、一対の遮蔽板で構成され、該第二支持部は該Ｈ鋼のフランジの幅に適合する間隔を保って該一対の遮蔽板の該逃げを挟んだ両側外面からそれぞれ該遮音壁と角度をなす方向へ延出する一対の衝立で形成され、該Ｈ鋼は該ウェブを該逃げに通しかつ該フランジを該第二支持部に収めて該基盤上に一体的に立設されるので、該基盤を設置面上に設置することにより、該Ｈ鋼が安定的に設置面上に立設され、該遮音枠は、天板及び相対する脚片を有する本体と、該本体の端部から突き出た差込部を備えているので、該差込部を該一対の遮蔽板間に差し込んで該設置面上に設置すれば、脚片は端部で固定具を露出させ、該差込部で該一対の遮蔽板と密接し、下端縁が該設置面と密接するので、該遮音枠は本来の漏音防止の作用を果たすと共に固定具の露出作用も果たすことができ、該遮音板はその端部が該Ｈ鋼の溝に嵌合されてその底板部が該遮音枠の該天板部と密接しているので、これら両者間からの漏音も防げる。
【００１８】
請求項２によれば、該遮蔽板は該基盤の外方へ突き出た突出部を有しており、その下端面は該基盤の下面と同水準となっているので、該基盤の側面と遮音枠の本体端面とが密接していなくても、その隙間からの漏音を防止できる。
【００１９】
請求項３によれば、該遮音枠の幅は、遮音板の幅に適合しているので、遮音枠と遮音板を予め工場等で一体にした場合でも、輸送や取付作業時の取り扱い性を低減させることがなく、こうすることにより、遮音枠の設置と遮音板の設置を一度に行い、施工期間の短縮を図ることができる。
【００２０】
請求項４によれば、該遮音枠の該差込部は該本体と別体で、その端壁部を該本体に取付板を介し取付けて該本体と一体となっているので、差込部の形成が容易で、該端壁部により漏音が防止される。
【００２１】
請求項５によれば、該遮音枠の該脚片は、該差込部を該一対の遮蔽板間に嵌合して該設置面上に設置した状態で、該基盤と干渉しない全長となっているので、固定具の露出が確実になされる。
【００２２】
請求項６によれば、該差込部は外端部下面に該基盤の厚みに適合する迫上部を備えているので、該差込部を該一対の遮蔽板間に嵌合しても該脚片の下端縁と設置面間に隙間を生じる恐れがない。
【００２３】
請求項７によれば、該差込部は、天板部と一対の脚片部を備え、その幅は該一対の遮蔽板の間隔に適合し、一端部が該本体内に入り込んでおり、該脚片部と該本体の該脚片間は該端壁部によって閉塞されているので、該一対の脚片部の外面が該一対の遮蔽板の内面と密接して遮音効果が向上し、該差込部と該本体間の隙間も遮蔽され、遮音効果が果たされる。
【００２４】
請求項８によれば、該天板及び該天板部は、該遮音板の該底板部の傾斜面に適合する傾斜面となっているので、該遮音板と該遮音枠の密接を果たせ、遮音効果が向上する。
【００２５】
請求項９によれば、該遮音枠の該天板の傾斜上端側の該脚片は、上縁に沿って、該遮音板の吸音側下縁に沿う遮音垂れを収容する凹条を備えているので、遮音効果が一層向上する。
【００２６】
請求項１０によれば、該遮音枠の該脚片は下端縁に沿ってパッキンが配備されているので、遮音枠と設置面間の隙間を無くして、遮音効果を高められる。
【００２７】
請求項１１によれば、該パッキンは該脚片の下縁に形成された内鍔に設けられているので、該パッキンの配備が容易かつ確実である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
図１〜４に、本発明にかかる遮音壁の支持構造の具体例を示す。図１は同支持構造の概観を示す斜視図、図２は同正面図である。また、図３は差込部、主部の一部及び第一支持部の一部のみを抜き出して示す斜視図、図４は基盤に一体化される部分を示す斜視図である。
【００２９】
図に示す支持構造は、Ｈ鋼１と遮音板２による遮音壁３のためのもので、基盤１１と遮音枠２１を有する。
基盤１１は遮音壁３の設置面４上に固定具５により設置され、上面に第一支持部１２と第二支持部１３を一体的に備えている。この一体化には溶接、鑞付け等、適当な方法が採られる。第一支持部１２は、遮音壁３の方向へ固定具５を外れた内側で所定の間隔ｗを保って平行しかつＨ鋼１のウェブ１ａの逃げ１４を有する、一対の遮蔽板１２ａで構成される。第二支持部１３は、Ｈ鋼１のフランジ１ｂの幅ｓに適合する間隔を保って一対の遮蔽板１２ａの逃げ１４を挟んだ両側外面からそれぞれ遮音壁３と角度をなす方向へ延出する、一対の衝立１３ａで形成される。
【００３０】
Ｈ鋼１はウェブ１ａを逃げ１４に通しかつそのフランジ１ｂを一対の衝立１３ａ間に収めて基盤１１上に一体的に立設される。この場合も、一体化には溶接、鑞付け等、適当な方法が採られる。
遮音枠２１は、天板２２及び相対する脚片２３を有する本体２４と、この本体２４の端部から突き出た差込部２５を備えている。そして、この遮音枠２１は、この差込部２５を第一支持部１２の一対の遮蔽板１２ａ間に差し込んで、設置面４上に設置される。
【００３１】
遮音板２はその端部がＨ鋼１の溝１ｃに嵌合されてその底板部２ａが遮音枠２１の天板部２２と密接している。この遮音板２の裏面とＨ鋼の後部のフランジ１ｂの内面間には、図示省略したが、通常の通り、がたを抑制するスプリングが介装される。
なお、図１においてＨ鋼１、遮音板２及び遮音枠２１は部分表示となっているが、図示の便宜上、破断部を直線で示してある。図４におけるＨ鋼も同様である。
【００３２】
この支持構造では、Ｈ鋼１、第一支持部１２及び第二支持部１３を基盤１１と一体化させることにより、Ｈ鋼１をより強固に支持することができる。また、遮音壁３の設置面４が不陸となっていても、そこに遮音枠２１が介在するので、遮音枠２１の天板部２２の平坦な上面を遮音板２の設置面に供することができ、遮音性が高まる。更に、遮音枠２１において、基盤１１上の一対の遮蔽板１２ａ間に差し込まれる部分は、本体２４から突き出た差込部２５となっているので、差込作業が容易となり、しかも脚片２３が固定具５を覆い隠すこともない。そのため、遮音板２や遮音枠２１をＨ鋼から取り外すことなく、固定具５の状態を外部から点検できる。
【００３３】
遮蔽板１３ａは基盤１１の外方へ突き出た突出部１３ｂを有しており、その下端面は基盤１１の下面と同水準となっている。
こうすると、基盤１１の側面と遮音枠２１の本体２４の端面が密接していなくても、その隙間からの漏音を防止できる。
【００３４】
遮音枠２１の幅は、遮音板２の幅に適合している。
こうすると、パネル主部２５と遮音板２を一体にした場合でも、輸送や取付け作業時の取り扱い性を低減させることがない。そのため、パネル主部２５と遮音板２を予め工場等で一体としおくことにより、パネル主部２５の設置と遮音板２の設置を一度に行い、施工期間の短縮を図ることができる。
【００３５】
遮音枠２１の差込部２５は本体２４と別体で、その端壁部２６を本体２４に取付板２７を介し取付けて本体２４と一体となっている。
こうすると、差込部２５の形成が容易で、端壁部２６により漏音が防止される。
【００３６】
遮音枠２１の脚片２３は、差込部２５を一対の遮蔽板１２ａ間に嵌合して設置面４上に設置した状態で、基盤１１と干渉しない全長となっている。
こうすると、固定具５の露出が確実になされる。
【００３７】
差込部２５は外端部下面に基盤１１の厚みｔに適合する迫上部２８を備えている。
こうすると、差込部２５を一対の遮蔽板１２ａ間に嵌合しても脚片２３の下端縁と設置面４間に隙間を生じる恐れがない。
【００３８】
差込部２５は、天板部２５ａと一対の脚片部２５ｂを備え、その幅は一対の遮蔽板１２ａ の間隔ｗに適合し、一端部が本体２２内に入り込んでおり、脚片部２５ｂと本体２４の脚片２３間は端壁部２６によって閉塞されている。
こうすると、一対の脚片部２５ｂの外面が一対の遮蔽板１２ａの内面と密接して遮音効果が向上し、差込部２５と本体２４間の隙間も遮蔽され、遮音効果が果たされる。
【００３９】
天板２２及び天板部２５ａは、遮音板２の底板部２ａの傾斜面に適合する傾斜面となっている。
こうすると、遮音板２と遮音枠２１の密接を果たせ、遮音効果が向上する。
【００４０】
遮音枠２１の天板２２の傾斜上端側の脚片２３は、上縁に沿って、遮音板２の吸音側下縁に沿う遮音垂れ２ｂを収容する凹条２９を備えている。
こうすると、遮音効果が一層向上する。
【００４１】
遮音枠２１の脚片２３は下端縁に沿ってパッキン３０が配備されている。
こうすると、遮音枠２１と設置面４間の隙間を無くして、遮音効果を高められる。
【００４２】
パッキン３０は脚片２３の下縁に形成された内鍔３１に設けられている。
こうすると、パッキン３０の配備が容易かつ確実である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明にかかる遮音壁の支持構造の具体例の概観を示す斜視図である。
【図２】同正面図である。
【図３】差込部、主部の一部及び第一支持部の一部のみを抜き出して示す斜視図である。
【図４】基盤と一体化される部分を示す斜視図である。
【図５】従来の支持構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１      Ｈ鋼
１ａ    ウェブ
１ｂ    フランジ
２      遮音板
２ａ    底板部
２ｂ    遮音垂れ
３      遮音壁
４      設置面
５      固定具
１１    基盤
１２    第一支持部
１２ａ  遮蔽板
１２ｂ  突出部  
１３    第二支持部
１３ａ  衝立
ｗ      間隔
ｓ      幅
１４    逃げ
２１    遮音枠
２２    天板
２３    脚片
２４    本体
２５    差込部
２５ａ  天板部
２５ｂ  脚片部
ｔ      厚み
２６    端壁部
２７    取付板
２８    迫上部
２９    凹条
３０    パッキン
３１    内鍔
【図１】
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【図２】
2006241749.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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