(57)【要約】【課題】  高純度水素の製造能率を低下させることなく、各水素精製塔に収容された吸着剤を十分に活用して、各水素精製塔の大型化を回避しながら高純度水素の回収率の向上を図ることのできる水素製造装置の運転方法と水素製造装置。【解決手段】  吸着剤を収容する複数の水素精製塔１〜４が水素リッチガス供給路５に並列に接続され、各水素精製塔１〜４において、加圧下で前記吸着剤に水素リッチガス中の不純物を吸着させて高純度水素を精製する吸着工程と、減圧下で前記吸着剤に吸着された不純物を取り除く洗浄工程を繰り返して水素リッチガスから高純度水素を連続的に製造する水素製造装置の運転方法で、複数の水素精製塔１〜４において、ひとつの水素精製塔における吸着工程が終了する前に、他のひとつの水素精製塔における吸着工程が開始するように運転する水素製造装置の運転方法とその運転方法を実施する水素製造装置。【選択図】        図３
2006282461.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸着剤を収容する複数の水素精製塔が水素リッチガス供給路に並列に接続され、各水素精製塔において、加圧下で前記吸着剤に水素リッチガス中の不純物を吸着させて高純度水素を精製する吸着工程と、減圧下で前記吸着剤に吸着された不純物を取り除く洗浄工程を繰り返して水素リッチガスから高純度水素を連続的に製造する水素製造装置の運転方法であって、
前記複数の水素精製塔において、一部の水素精製塔における吸着工程が終了する前に、他の一部の水素精製塔における吸着工程が開始するように運転する水素製造装置の運転方法。
【請求項２】
吸着剤を収容する複数の水素精製塔と、その複数の水素精製塔に並列に接続される水素リッチガス供給路を備え、前記複数の水素精製塔における作動を制御する制御手段が、各水素精製塔において、加圧下で前記吸着剤に水素リッチガス中の不純物を吸着させて高純度水素を精製する吸着工程と、減圧下で前記吸着剤に吸着された不純物を取り除く洗浄工程を繰り返して水素リッチガスから高純度水素を連続的に製造するように制御する水素製造装置であって、
前記制御手段が、前記複数の水素精製塔において、一部の水素精製塔における吸着工程が終了する前に、他の一部の水素精製塔における吸着工程が開始するように制御する水素製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸着剤を収容する複数の水素精製塔が水素リッチガス供給路に並列に接続され、各水素精製塔において、加圧下で前記吸着剤に水素リッチガス中の不純物を吸着させて高純度水素を精製する吸着工程と、減圧下で前記吸着剤に吸着された不純物を取り除く洗浄工程を繰り返して水素リッチガスから高純度水素を連続的に製造する水素製造装置の運転方法と水素製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような水素製造装置は、例えば、１３Ａなどの都市ガスを原料として改質、変成された水素リッチガスから高純度水素ガスを連続的に製造するためのもので、従来の水素製造装置では、複数の水素精製塔において、ひとつの水素精製塔における吸着工程が終了した後、他のひとつの水素精製塔における吸着工程が開始するように運転されていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２９９９９４号公報（図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、従来の運転方法および装置では、各水素精製塔に収容された吸着剤の全量が、水素リッチガス中に含まれる不純物を十分に吸着する前に吸着工程を終了し、そのため、吸着剤が十分に活用されず、水素精製塔の大型化を招くおそれがあり、また、各水素精製塔に収容される吸着剤の量の割には高純度水素の回収率が低下するという欠点があった。
【０００５】
この点について詳述すると、図４の（イ）に示すように、ひとつの水素精製塔１について考察してみると、下方から水素リッチガスが供給され、その水素リッチガス中の不純物が水素精製塔１内の吸着剤に吸着されて、高純度水素が水素精製塔１の上方から取り出される。その際、水素リッチガス中の不純物は、下方の吸着剤から上方の吸着剤へと順次均一に吸着されて行くのではなく、図４の（イ）において斜線で示すように、概ね中央が上方へ盛り上がった山型に沿って下方から上方へと順次吸着されて行く。
そして、曲線ａ（以下、「破過曲線」と称する）は、その山型の高さＬの範囲内における吸着剤の吸着状態を示すもので、高さＬの最下線を含んでその下方に位置する吸着剤は、１００％不純物を吸着し終わった状態を示し、最上線を含んでその上方に位置する吸着剤は、未だ不純物を吸着していない状態を示している。
このような破過曲線ａが、時間の経過に伴って順次上昇することになり、破過曲線ａの傾斜は水素リッチガスの流速に比例する。そして、この破過曲線ａが、水素精製塔１の上部から破過すると、つまり、図中ｂで示す位置よりも上昇すると、不純物の一部が高純度水素中に混入して、高純度水素の純度の低下を招くことになる。したがって、図中ｂで示す位置で吸着工程を終了しなければならず、多量の吸着剤が不純物を吸着しないままに吸着工程を終了することになる。
【０００６】
したがって、従来の運転方法および装置では、各水素精製塔に収容された吸着剤の全量が十分に活用されず、水素精製塔の大型化を招くか、あるいは、各水素精製塔に収容される吸着剤の量の割には高純度水素の回収率が低下するという欠点があった。
【０００７】
本発明は、このような従来の欠点に着目したもので、その目的は、高純度水素の製造能率を低下させることなく、各水素精製塔に収容された吸着剤を十分に活用して、各水素精製塔の大型化を回避しながら高純度水素の回収率の向上を図ることのできる水素製造装置の運転方法とその水素製造装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の特徴構成は、吸着剤を収容する複数の水素精製塔が水素リッチガス供給路に並列に接続され、各水素精製塔において、加圧下で前記吸着剤に水素リッチガス中の不純物を吸着させて高純度水素を精製する吸着工程と、減圧下で前記吸着剤に吸着された不純物を取り除く洗浄工程を繰り返して水素リッチガスから高純度水素を連続的に製造する水素製造装置の運転方法であって、前記複数の水素精製塔において、一部の水素精製塔における吸着工程が終了する前に、他の一部の水素精製塔における吸着工程が開始するように運転するところにある。
【０００９】
本発明の第１の特徴構成によれば、水素リッチガス供給路に並列に接続された複数の水素精製塔において、一部の水素精製塔における吸着工程が終了する前に、他の一部の水素精製塔における吸着工程が開始するように運転するので、一部の水素精製塔における吸着工程の終了前において、水素リッチガス供給路からの水素リッチガスは、一部の水素精製塔と他の一部の水素精製塔に分流して供給され、一部の水素精製塔においては水素リッチガスの流速が低下する。
つまり、上述した破過曲線ａは、図４の（ロ）に示すように、吸着工程の途中においては従来と変わるところはないが、吸着工程の終了前に、図中「ｃ」で示すように、その傾斜角が小さくなって、不純物を吸着しないままで吸着工程を終了する吸着剤の量が少なくなる。
その結果、高純度水素の製造能率を極端に低下させることなく、各水素精製塔に収容された吸着剤を十分に活用し、各水素精製塔の大型化を回避しながら高純度水素の回収率の向上を図ることができるのである。
【００１０】
本発明の第２の特徴構成は、吸着剤を収容する複数の水素精製塔と、その複数の水素精製塔に並列に接続される水素リッチガス供給路を備え、前記複数の水素精製塔における作動を制御する制御手段が、各水素精製塔において、加圧下で前記吸着剤に水素リッチガス中の不純物を吸着させて高純度水素を精製する吸着工程と、減圧下で前記吸着剤に吸着された不純物を取り除く洗浄工程を繰り返して水素リッチガスから高純度水素を連続的に製造するように制御する水素製造装置であって、前記制御手段が、前記複数の水素精製塔において、一部の水素精製塔における吸着工程が終了する前に、他の一部の水素精製塔における吸着工程が開始するように制御するところにある。
【００１１】
本発明の第２の特徴構成によれば、水素精製塔の作動を制御する制御手段が、水素リッチガス供給路に並列に接続された複数の水素精製塔において、一部の水素精製塔における吸着工程が終了する前に、他の一部の水素精製塔における吸着工程が開始するように制御するので、上記第１の特徴構成において記述した作用効果、つまり、高純度水素の製造能率を極端に低下させることなく、各水素精製塔に収容された吸着剤を十分に活用し、各水素精製塔の大型化を回避しながら高純度水素の回収率の向上を自動的に図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明による水素製造装置の運転方法と水素製造装置につき、その実施の形態を図面に基づいて説明する。
この水素製造装置は、水素リッチガスから高純度水素を製造するもので、図１に示すように、第１から第４までの４つの水素精製塔１，２，３，４を備え、各水素精製塔１，２，３，４は、水素リッチガス供給路５に対してそれぞれ供給用分岐路５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを介して互いに並列に接続されている。各供給用分岐路５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄには、それぞれ供給用電磁弁６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄが設けられ、水素リッチガス供給路５には、水素リッチガスが供給される。
【００１３】
水素リッチガス供給路５に供給される水素リッチガスは、例えば、１３Ａなどの都市ガスを原料とし、昇圧した都市ガスから硫黄分をｐｐｂレベルにまで除去し、水蒸気改質用の触媒によって水素リッチガスに改質するとともに、変成用の触媒によって水素リッチガス中の一酸化炭素を二酸化炭素に変成し、さらに、余分な水分を除去した後の水素リッチガスである。
そして、各水素精製塔１，２，３，４には、加圧下においてその水素リッチガスから水、二酸化炭素、一酸化炭素、メタン、窒素などの不純物を吸着除去して高純度水素を精製する適切な吸着剤が収容されている。
【００１４】
各水素精製塔１，２，３，４は、高純度水素排出路７に対してそれぞれ排出用分岐路７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを介して互いに並列に接続され、各排出用分岐路７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄにそれぞれ排出用電磁弁８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄが設けられ、高純度水素排出路７には水素貯蔵タンク９が接続されている。
さらに、各水素精製塔１，２，３，４は、均圧用分岐路１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄを介して均圧路１０に互いに並列に接続され、各均圧用分岐路１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄにそれぞれ均圧用電磁弁１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄが設けられ、均圧路１０の端部は、第４水素精製塔４における排出用分岐路７ｄとの接続箇所より下流側において高純度水素排出路７に接続され、その接続箇所より上流側の均圧路１０にも均圧用電磁弁１１ｅが設けられている。
【００１５】
そして、各水素精製塔１，２，３，４の供給用分岐路５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄには、オフガス分岐路１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが接続され、各水素精製塔１，２，３，４が、そのオフガス分岐路１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを介してオフガス排出路１２に並列に接続されるとともに、各オフガス分岐路１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄにそれぞれオフガス電磁弁１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄが設けられ、オフガス排出路１２にはオフガスタンク１４が接続されている。
このような構成からなる水素製造装置は、その作動の全てが自動制御されるように構成され、そのため、制御手段１５が、供給用電磁弁６ａ〜６ｄ、排出用電磁弁８ａ〜８ｄ、均圧用電磁弁１１ａ〜１１ｅ、および、オフガス電磁弁１３ａ〜１３ｄなどを開閉制御するように構成されている。
【００１６】
つぎに、この水素製造装置の作動と運転方法につき、図２の運転工程図と図３の運転説明図を参照しながら説明する。
水素リッチガス供給路５からの水素リッチガスは、第１〜第４の水素精製塔１，２，３，４のいずれかに供給されて高純度水素に精製される。
例えば、第１水素精製塔１において精製される場合であれば、供給用電磁弁６ａの開弁によって第１水素精製塔１に水素リッチガスが供給され、加圧下においてその水素リッチガス中に含まれる水、二酸化炭素、一酸化炭素、メタン、窒素などの不純物を吸着剤に吸着させて高純度水素を精製する吸着工程を実行し、精製された高純度水素は、排出用電磁弁８ａの開弁に伴って排出用分岐路７ａと高純度水素排出路７を通って水素貯蔵タンク９へ送られて貯蔵される。
【００１７】
この第１水素精製塔１における吸着工程実行の際、吸着工程開始直後においては、図３の（イ）に示すように、第２水素精製塔２は均圧入（２）工程にあり、第３水素精製塔３は均圧出（２）工程にある。そして、第４水素精製塔４は、吸着工程の終了直前の状態にあり、水素リッチガス供給路５からの水素リッチガスは、第１水素精製塔１と第４水素精製塔４に分流して供給され、両水素精製塔１，４において吸着工程が実行される。
さらに、第１水素精製塔１における吸着工程が進行し、吸着工程が終了する直前になると、図３の（ロ）に示すように、第２水素精製塔２が吸着工程を開始し、そのとき、第３水素精製塔３は均圧入（２）工程にあり、第４水素精製塔４は均圧出（２）工程にある。
【００１８】
その後、第１水素精製塔１は、供給用電磁弁６ａと排出用電磁弁８ａの閉弁に伴って吸着工程を終了するとともに、均圧用電磁弁１１ａ，１１ｃの開弁に伴って、図３の（ハ）に示すように、第１水素精製塔１において均圧出（１）工程が実行され、第３水素精製塔３において均圧入（１）工程が実行されるとともに、第２水素精製塔２においては、依然として吸着工程が実行されている。
そのとき、第４水素精製塔４では、オフガス電磁弁１３ｄの開弁に伴って洗浄工程の一態様である減圧（１）工程が実行される。すなわち、減圧下において吸着剤に吸着された不純物が脱離されて取り除かれ、その不純物を含むオフガスがオフガス分岐路１２ｄとオフガス排出路１２を通ってオフガスタンク１４に貯蔵される。
【００１９】
その後、第１水素精製塔１においては、均圧用電磁弁１１ａの閉弁に伴って休止工程が実行され、そして、均圧用電磁弁１１ａ，１１ｄの開弁に伴って、第１水素精製塔１において均圧出（２）工程が実行され、第４水素精製塔４において均圧入（２）工程が実行される。この第１水素精製塔１における均圧出（２）工程の後半においては、図３の（ニ）に示すように、第２と第３水素精製塔２，３において吸着工程が実行される。
その後、第１水素精製塔１では、図３の（ホ）に示すように、オフガス電磁弁１３ａの開弁に伴って洗浄工程の一態様である減圧（１）工程が実行され、引き続いて洗浄工程の一態様である減圧（２）工程も実行されて、減圧下において吸着剤に吸着された不純物が脱離されて取り除かれ、その不純物を含むオフガスがオフガス分岐路１２ａとオフガス排出路１２を通ってオフガスタンク１４に貯蔵される。
【００２０】
その後、第１水素精製塔１においては、水素貯蔵タンク９内の高純度水素または吸着工程にある第３水素精製塔３からの高純度水素が供給されて、図３の（ヘ）に示すように、減圧下において吸着剤に吸着された不純物を脱離させて高純度水素で洗浄する洗浄工程が実行され、その洗浄工程の実行により発生したオフガスがオフガスタンク１４に貯蔵される。
そのとき、第２水素精製塔２は休止工程にあり、第３水素精製塔３は吸着工程にあり、第４水素精製塔４においては、排出用電磁弁８ｄが開弁されて第３水素精製塔３からの高純度水素が供給される昇圧工程が実行される。
そして、各水素精製塔１，２，３，４において、このような各工程が繰り返し実行されて、水素リッチガスから高純度水素が連続的に製造され、オフガスタンク１４に貯蔵されたオフガスは、必要に応じて燃料などに供される。
【００２１】
〔別実施形態〕
先の実施形態では、合計４つの水素精製塔１，２，３，４を備えた水素製造装置を例示して説明したが、水素精製塔の個数は任意であり、本発明による運転方向と装置は、２つ以上の水素精製塔を備えた水素製造装置において適用可能である。
さらに、先の実施形態では、ひとつの水素精製塔における吸着工程が終了する前に、他のひとつの水素精製塔における吸着工程が開始するように運転制御する例を示したが、例えば、ひとつの水素精製塔における吸着工程が終了する前に、他の２つ以上の水素精製塔における吸着工程が開始するように運転制御したり、逆に、２つ以上の水素精製塔における吸着工程が終了する前に、他のひとつの水素精製塔における吸着工程が開始するように運転制御することもできる。
また、制御手段１５が水素製造装置の作動を自動的に制御するように構成した例を示したが、本発明による運転方法に関しては、手動操作によって実施することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】水素製造装置の全体を示す概略構成図
【図２】水素製造装置の運転状態を示す工程図
【図３】水素製造装置の運転状態を示す説明図
【図４】水素精製塔における不純物の吸着状態を示す説明図
【符号の説明】
【００２３】
１〜５  水素精製塔
５      水素リッチガス供給路
１５    制御手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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