(57)【要約】      （修正有）【課題】  既設供給管の旧本支管から新本支管への結び替え工事を既設供給管へのガスを遮断することなく行えるようにする。【解決手段】  既設供給管３の途中の二箇所に第１，２分岐継手６，７を取付け、それぞれの内外の分岐口９，１０に第１，２開閉装置１１，１２を取付ける。開閉装置１２，１２どうし間にバイパス管２２を接続し、第２開閉装置１２を「開」とする。第１開閉装置１１にバッグ式管内遮断装置を取付け、該既設供給管内のガス流通を遮断する。既設供給管３の第１分岐継手６と第２分岐継手７間を切断する。新本支管４と既設供給管３の第２分岐継手側の切断端部とを新設供給管２６で接続する。第１，２開閉装置１１，１２を「閉」にし、第２開閉装置１２からバイパス管２２を取外す。第１，２開閉装置１１，１２を仮閉栓し、取外す。第２分岐継手６の分岐口９，１０に本栓を取付けて本閉栓を行う。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
公道側に埋設されている旧本支管を新本支管に入れ替えるにあたり、民地側のガスメーターに接続されている既設供給管の旧本支管から新本支管へ結び替える活管分岐工法において、
前記既設供給管の途中の二箇所にそれぞれ、内外一対の分岐口を有する第１，２分岐継手を取付ける工程と、
前記第１分岐継手及び第２分岐継手のそれぞれの内外一対の分岐口にそれぞれ第１，２開閉装置を取付ける工程と、
前記第１分岐継手及び第２分岐継手のそれぞれの外側の分岐口に取付けた各第２開閉装置に穿孔機を取付けて前記既設供給管にバイパス用分岐孔を穿孔する工程と、
バイパス用分岐孔の穿孔後、前記第２開閉装置を「閉」として前記穿孔機を取外す工程と、
次いで、前記第１分岐継手の前記第２開閉装置と、前記第２分岐継手の前記第２開閉装置との間にバイパス管を接続し、各第２開閉装置を「開」とする工程と、
次いで、前記第１分岐継手及び第２分岐継手のそれぞれの内側の分岐口に取付けた各第１開閉装置に穿孔機を取付けて前記既設供給管に遮断用分岐孔を穿孔する工程と、
遮断用分岐孔の穿孔後、前記第１分岐継手及び第２分岐継手のそれぞれの第１開閉装置を「閉」として前記穿孔機を取外した後、各第１開閉装置にバッグを収縮状態に備えたバッグ式管内遮断装置を取付け、前記バッグを前記遮断用分岐孔から前記既設供給管内に挿入し膨らませて該既設供給管内のガス流通を遮断する工程と、
ガス流通遮断後、前記既設供給管の前記第１分岐継手と第２分岐継手間を切断する工程と、
切断後、前記新本支管と前記既設供給管の前記第２分岐継手側の切断端部とを新設供給管で接続する結び替え工程と、
結び替え後、前記第２分岐継手の第１開閉装置から前記バッグ式管内遮断装置を取外してガス流通遮断状態を解除した後に該第２分岐継手の第１，２開閉装置を「閉」にし、前記第２開閉装置から前記バイパス管を取外す工程と、
次いで、前記第２分岐継手の第１，２開閉装置にそれぞれ栓差込み治具を取付けて当該位置の遮断用分岐孔及びバイパス用分岐孔にそれぞれ栓を差し込んで仮閉栓する工程と、
最後に、前記第２分岐継手から第１，２開閉装置を取外し、その第２分岐継手の内外の分岐口にそれぞれ本栓を取付けて本閉栓を行う工程と、
を含むことを特徴とする、活管分岐工法。
【請求項２】
前記第１，２開閉装置がボールバルブからなる、請求項１記載の活管分岐工法。
【請求項３】
前記第１，２開閉装置がシャッターからなる、請求項１記載の活管分岐工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、公道側に埋設されている旧本支管を新本支管に入れ替える工事にあたり、民地側のガスメーターに接続されている既設供給管の旧本支管から新本支管へ結び替える工事を、既設供給管へのガスを遮断することなく行えるようにした活管分岐工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
公道側に埋設されている老朽化した旧本支管を新本支管に入れ替える工事にあたり、民地側のガスメーターに接続されている小口径供給管の旧本支管から新本支管へ結び替える従来工法の一例を、図１６（ａ）〜（ｄ）を参照にして説明する。
【０００３】
図１６（ａ）のように、公道側の地中に新本支管４０を旧本支管４１にほぼ沿わせて埋設する。次いで、同図（ｂ）のように旧本支管４１と民地側のガスメーター４２とを接続している３２Ａや２５Ａの小口径の既設供給管４３へのガスを遮断したうえで既設供給管４３の途中を切断して旧本支管４１との接続を断つ。次いで、同図（ｃ）のように既設供給管４３のガスメーター４２側の切断端部４３ａと新本支管４０とを新設供給管４４で接続する結び替えを行う。最後に、同図（ｄ）のように旧本支管４１を撤去する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかるに、新本支管４０に入れ替える工事に伴い既設供給管４３を新本支管４０と結び替える上記の在来工法では、旧本支管４１と既設供給管４３とのガス連通状態を遮断する必要があるため、需要家への説明、ガスの一時的供給停止に関する需要家の承諾が必要となるが、需要家の不在、入居拒否、ガス遮断拒否等で本支管の入れ替え工事がスムーズに実施できない場合があった。
【０００５】
本発明は、このような問題を解決する為になされたものであり、その目的とするところは、既設供給管の旧本支管から新本支管への結び替え工事を既設供給管へのガスを遮断することなく行えるようにすることにより本支管の入れ替え作業の効率化を図れる活管分岐工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、公道側に埋設されている旧本支管を新本支管に入れ替えるにあたり、民地側のガスメーターに接続されている既設供給管の旧本支管から新本支管へ結び替える活管分岐工法において、前記既設供給管の途中の二箇所にそれぞれ、内外一対の分岐口を有する第１，２分岐継手を取付ける工程と、前記第１分岐継手及び第２分岐継手のそれぞれの内外一対の分岐口にそれぞれ第１，２開閉装置を取付ける工程と、前記第１分岐継手及び第２分岐継手のそれぞれの外側の分岐口に取付けた各第２開閉装置に穿孔機を取付けて前記既設供給管にバイパス用分岐孔を穿孔する工程と、バイパス用分岐孔の穿孔後、前記第２開閉装置を「閉」として前記穿孔機を取外す工程と、次いで、前記第１分岐継手の前記第２開閉装置と、前記第２分岐継手の前記第２開閉装置との間にバイパス管を接続し、各第２開閉装置を「開」とする工程と、次いで、前記第１分岐継手及び第２分岐継手のそれぞれの内側の分岐口に取付けた各第１開閉装置に穿孔機を取付けて前記既設供給管に遮断用分岐孔を穿孔する工程と、遮断用分岐孔の穿孔後、前記第１分岐継手及び第２分岐継手のそれぞれの第１開閉装置を「閉」として前記穿孔機を取外した後、各第１開閉装置にバッグを収縮状態に備えたバッグ式管内遮断装置を取付け、前記バッグを前記遮断用分岐孔から前記既設供給管内に挿入し膨らませて該既設供給管内のガス流通を遮断する工程と、ガス流通遮断後、前記既設供給管の前記第１分岐継手と第２分岐継手間を切断する工程と、切断後、前記新本支管と前記既設供給管の前記第２分岐継手側の切断端部とを新設供給管で接続する結び替え工程と、結び替え後、前記第２分岐継手の第１開閉装置から前記バッグ式管内遮断装置を取外してガス流通遮断状態を解除した後に該第２分岐継手の第１，２開閉装置を「閉」にし、前記第２開閉装置から前記バイパス管を取外す工程と、次いで、前記第２分岐継手の第１，２開閉装置にそれぞれ栓差込み治具を取付けて当該位置の遮断用分岐孔及びバイパス用分岐孔にそれぞれ栓を差し込んで仮閉栓する工程と、最後に、前記第２分岐継手から第１，２開閉装置を取外し、その第２分岐継手の内外の分岐口にそれぞれ本栓を取付けて本閉栓を行う工程と、を含むことに特徴を有するものである。
【０００７】
この場合において、前記第１，２開閉装置にはボールバルブ又はシャッターを使用することができる。
【発明の効果】
【０００８】
上記構成の活管分岐工法によれば、既設供給管でのガスの遮断を行うことなく、需要家へのガス供給を確保したまま旧本支管を新本支管に入れ替える工事に伴い既設供給管の旧本支管から新本支管への結び替え工事を可能にする。したがって、旧本支管を新本支管に入れ替える工事に伴う需要家への説明、ガスの供給停止等に関する需要家の承諾も必要とならないので、旧本支管を新本支管に入れ替える作業が需要家の都合に左右されずスムーズに行えることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の活管分岐工法の好適な実施形態例を図１（ａ）〜（ｅ）の工程図、及び図２〜図１４を参照にして説明する。
【００１０】
本発明の活管分岐工法を実施する前の段階では、図１（ａ）に示すように、公道側の地中に旧本支管１が埋設され、公道側及び民地側の地中には旧本支管１と民地側のガスメーター２とを接続する３２Ａや２５Ａの小口径の既設供給管３が埋設されている。公道側の地中には新本支管４が旧本支管１にほぼ沿わせて埋設されている。旧本支管１と同様に新本支管４にはガスが流通した活管状態にある。図１（ａ）中、５は側溝で、官民境界線に沿って設けられている。
【００１１】
本発明の活管分岐工法による既設供給管３の旧本支管１から新本支管４へ結び替える工事は以下のような工程順で行われる。
【００１２】
図１（ｂ）に示すように、既設供給管３の途中の一箇所に第１分岐継手６を、該箇所よりガスメーター２側に離れた他の箇所に第２分岐継手７をそれぞれ取付ける。第１分岐継手６と第２分岐継手７は共に同じ構造であり、第１，２分岐継手６，７はそれぞれ、図２に例示するものでは一つの継手本体８に内外一対の分岐口９，１０を形成してなるが、これに限られず、図示省略するが内側の分岐口９を有する継手本体と外側の分岐口１０を有する継手本体とを別体に形成しこの二つの継手本体を既設供給管３に並べて取付けるものであってもよい。
【００１３】
第１分岐継手６の内外の分岐口９，１０、および第２分岐継手７の内外の分岐口９，１０にはそれぞれ、各分岐口９，１０をそれぞれ開閉する第１，２開閉装置１１，１２を取付ける。第１開閉装置１１および第２開閉装置１２は、図２、図３に例示するようなボールバルブ１３からなり、貫通孔１４を有するボール１５をハンドル１６により回転させることによって開閉できる。
【００１４】
次に、図４、図５（ａ）に示すように、第１，２分岐継手６，７のそれぞれの外側の分岐口１０に取付けた第２開閉装置１２を「開」とし、第２開閉装置１２の上部に穿孔機１８を取付ける。穿孔機１８それ自体は周知のもので、図５（ａ）に示すように、シャフト１９、及びシャフト１９の下端に付けた穿孔刃部２０を備え、図外の駆動源によりシャフト１９、穿孔刃部２０を回転させながら下降させて分岐口１０内に通すことによって既設供給管３の当該箇所にバイパス用分岐孔２１を穿孔する。穿孔後は、図５（ｂ）に示すように穿孔刃部２０をボールバルブ１３内のボール１５の上方にまで上昇させ、ボールバルブ１３を「閉」にしてバイパス用分岐孔２１からのガス噴出を防ぐ。ボールバルブ１３を「閉」にした後、穿孔機１８は第２開閉装置１２即ちボールバルブ１３から取外す（図６参照）。
【００１５】
次に、図１（ｂ）、図７に示すように、第１分岐継手６の第２開閉装置１２と第２分岐継手７の第２開閉装置１２との間にバイパス管２２を接続し、第２開閉装置１２を「開」とする。これにより需要家へのガスの供給を確保できる。
【００１６】
次に、第１，２分岐継手６，７のそれぞれの内側の分岐口９に取付けた第１開閉装置１１を「開」とし、上記バイパス用分岐孔２１の穿孔加工の場合（図５（ａ）（ｂ））と同様な手順で、第１開閉装置１１に穿孔機１８を取付けて既設供給管３の当該箇所に遮断用分岐孔２３（図９（ａ）参照）を穿孔する。
【００１７】
遮断用分岐孔２３の穿孔後、第１，２分岐継手６，７のそれぞれの第１開閉装置１１を「閉」にして穿孔機１８を取外した後、図９（ａ）に示すようにそれぞれの第１開閉装置１１にバッグ式（バルーン式ともいう）管内遮断装置２４を取付ける。バッグ式管内遮断装置２４それ自体は周知のもので、バッグ保持筒２５ａ、バッグ保持筒２５ａの下端に保持された収縮状態のバッグ２５ｂを備え、図外の加圧器によりバッグ２５ｂを膨らませることができる。このバッグ式管内遮断装置２４を使用し、図９（ｂ）に示すように収縮状態のバッグ２５ｂを遮断用分岐孔２３から既設供給管３内に挿入してから膨らませることにより既設供給管３内のガス流通を遮断する（図８、図９（ｃ）参照）。
【００１８】
次いで、このガス流通遮断状態の下で、図１（ｃ）に示すように、既設供給管３の、第１分岐継手６と第２分岐継手７との間を切断する。
【００１９】
切断後、図１（ｄ）に示すように、新本支管４と既設供給管３の第２分岐継手７側の切断端部３ａとを新設供給管２６で接続する結び替えを行う。
【００２０】
結び替え後は、図１０に示すように、第２分岐継手７の第１開閉装置１１からバッグ式管内遮断装置２４を取外してガス流通遮断状態を解除した後に第２分岐継手７の第１，２開閉装置１１，１２を「閉」にし、第２開閉装置１２からバイパス管２２を取外す。これにより需要家へのガス供給の確保を全うできる。
【００２１】
次いで、図１２（ａ）に示すように第２分岐継手７の「閉」状態にある第１，２開閉装置１１，１２にそれぞれ栓差込み棒２７及び栓差込み棒２７の下端に保持した栓２８を備えた栓差込み治具２９を取付け、図１１、図１２（ｂ）に示すように第１，２開閉装置１１，１２を「開」に切り替えて栓差込み棒２７により栓２８を当該位置の遮断用分岐孔２３及びバイパス用分岐孔２１にそれぞれ差し込んで仮閉栓する。これにより遮断用分岐孔２３及びバイパス用分岐孔２１からのガス噴出を防止する。仮閉栓後、栓差込み治具２９を第１，２開閉装置１１，１２から取外す。
【００２２】
最後に、第２分岐継手７から第１，２開閉装置１１，１２を取外し、図１３、図１４に示すように、第２分岐継手１２の内外の分岐口９，１０にそれぞれキャップ又はプラグ等の本栓３０（図示例ではキャップを示す）を取付けて本閉栓を行う。この本閉栓作業は、前工程の仮閉栓状態下で行われるので、ガス噴出の恐れなく安全に行える。
【００２３】
なお、上記第１，２開閉装置１１，１２としては、上記ボールバルブ１３に代えて、図１５（ａ）（ｂ）に示すような開閉自在なシャッター板３１を備えたシャッター３２を使用することもできる。図１５（ａ）はシャッター板３１を引き出した「開」の状態にあり、同図（ｂ）はシャッター板３１を押し込んだ「閉」の状態にある。穿孔機１８の穿孔刃部２０としてはドリルを使用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】（ａ）〜（ｅ）は本発明の一実施例を示す活管分岐工法の工程図である。
【図２】既設供給管に分岐継手とボールバルブによる第１，２開閉装置を取付けた状態図である。
【図３】図２における第２開閉装置の断面図である。
【図４】図２における第２開閉装置に穿孔機を取付けて既設供給管にバイパス用分岐孔を穿孔した状態図である。
【図５】（ａ）は図４における第２開閉装置及び穿孔機の断面図、（ｂ）はバイパス用分岐孔の穿孔後の状態を示す断面図である。
【図６】図４における穿孔機を取外した状態図である。
【図７】図６における第２開閉装置にバイパス管を接続した状態図である。
【図８】図７における第１開閉装置にバッグ式管内遮断装置を取付けて該バッグ式管内遮断装置のバッグにより供給管内を遮断した状態図である。
【図９】（ａ）は図７における第１開閉装置にバッグ式管内遮断装置を取付け、第１開閉装置を閉じた状態図、（ｂ）は図９（ａ）におけるバッグ式管内遮断装置のバッグを遮断用分岐孔に挿入した状態図、（ｃ）は図９（ａ）におけるバッグを膨らませて既設供給管内を遮断した状態図である。
【図１０】第２分岐継手の第１，２開閉装置を「閉」にして、第２開閉装置からバイパス管を取外すとともに、第１開閉装置からバッグ式管内遮断装置を取外してガス遮断状態を解除した状態図である。
【図１１】第２分岐継手の第１，２開閉装置に栓差込み治具を取付けて当該位置の遮断用分岐孔及びバイパス用分岐孔にそれぞれ栓を差し込んで仮閉栓した状態図である。
【図１２】（ａ）は第２分岐継手に栓差込み治具を取付けた仮閉栓前の状態を示す断面図、（ｂ）は仮閉栓状態を示す断面図、（ｃ）は仮閉栓後における栓差込み治具の取外し直前の状態を示す断面図である。
【図１３】第２分岐継手の内外の分岐口にそれぞれ本栓を取付けて本閉栓した状態図である。
【図１４】図１３における本閉栓状態の断面図である。
【図１５】第１，２開閉装置の他例であるシャッターを、図２に対応すべく既設供給管上の分岐継手に取付けた状態図であり、（ａ）は「開」の状態図、（ｂ）は「閉」の状態図である。
【図１６】（ａ）〜（ｄ）は従来例の活管分岐工法の工程図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  旧本支管
２  ガスメーター
３  既設供給管
４  新本支管
６  第１分岐継手
７  第２分岐継手
９  内側の分岐口
１０  外側の分岐口
１１  第１開閉装置
１２  第２開閉装置
１３  ボールバルブ
１８  穿孔機
２１  バイパス用分岐孔
２２  バイパス管
２３  遮断用分岐孔
２４  バッグ式管内遮断装置
２５ｂ  バッグ
２６  新設供給管
２８  栓
２９  栓差込み治具
３０  本栓
３２  シャッター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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