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(57)【要約】【課題】本発明の課題は、経時変化において固形油が結晶化析出しない安定性の優れた乳化組成物の提供である。【解決手段】乳化組成物にショ糖脂肪酸エステルと脂肪酸モノグリセライドとを含有させることにより、固形油の結晶化を防止し、更に詳しくは、HLB６以下のショ糖脂肪酸エステルとHLB７以下の脂肪酸モノグリセライドとを含有させる乳化組成物により結晶化を防止した。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ショ糖脂肪酸エステルと脂肪酸モノグリセライドとを含有することを特徴とする乳化組成物。
【請求項２】
ショ糖脂肪酸エステルのＨＬＢが６以下、及び脂肪酸モノグリセライドのＨＬＢが７以下であることを特徴とする請求項１記載の乳化組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乳化組成物における固形油脂の結晶化防止に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
乳化組成物は、化粧料、医薬品などの分野において、有用な製剤として広く利用されている。これは、乳化組成物が、相混じりあわない油性成分と水性成分とを均一に分散混合し、両者の長所・特性をあわせもつためである。更に、乳化組成物は、油性成分として様々な形状の油脂、即ち、固形油、半固形油、液状油を含有する。それゆえ、乳化組成物は、様々な機能、使用感触を作り出すことができる。
【０００３】
ところが、この様々な形状の油脂を含有することが、逆に安定性に大きく影響を及ぼすこととなる。これは、乳化組成物が安定系ではないため、些細な環境の変化が直ちに製剤に影響を及ぼすためである。とりわけ、固形油が結晶化し製剤中にザラザラした析出物となってあらわれ商品価値を損なうものとなる。
【０００４】
この様な問題について、未だ統一した解決策は存在せず、製剤化研究の際の試行錯誤により個々の処方で対応しているのが現状である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、乳化組成物中に固形油が結晶化析出することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、固形油の結晶化を防ぐため、ショ糖脂肪酸エステルと脂肪酸モノグリセライドとを含有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、安定性に優れる新規乳化組成物を提供することができる。とりわけ固形油が結晶化し析出物となってあらわれるという問題を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明に用いるショ糖脂肪酸エステルは、HLB６以下である。特に好ましくはHLB２以下である。この様なものとしては前記の条件を満たすショ糖脂肪酸エステルであれば特に制限はないが、第一工業製薬株式会社より市販されている「DKエステルR10」が特に好ましく例示できる。また、HLBが６を超えるものであると、本発明の目的を達成することができない。本発明におけるこの様なショ糖脂肪酸エステルの好ましい含有量は、乳化組成物全量に対して、0.01〜10.0重量％であり、特に好ましくは、0.1〜5.0％である。
【０００９】
本発明に用いる脂肪酸モノグリセライドは、HLB７以下である。この様なものとしては前記の条件を満たすショ糖脂肪酸エステルであれば特に制限はなく、本発明における脂肪酸モノグリセライドの好ましい含有量は、乳化組成物全量に対して、0.01〜10.0重量％であり、特に好ましくは、0.1〜5.0％である。
【００１０】
本発明の組成物には、前述のショ糖脂肪酸エステルおよびジプロピレングリコールに加えて、必要に応じて、本発明の効果を損なわない範囲で化粧料に一般に用いられる各種成分、即ち油性成分、界面活性剤、保湿剤、酸化防止剤、防腐剤、増粘剤等々を配合することができる。
【実施例】
【００１１】
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。なお、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１２】
次に示す処方に従って本発明の乳化組成物を作成した。同時に、この実施例の乳化組成物のショ糖脂肪酸エステルおよび脂肪酸モノグリセライドの各々を除いた比較例１，比較例２を、また両方を除いた比較例３、及びショ糖脂肪酸エステルのＨＬＢ値が６以上用いた比較例４を作成した。
【００１３】
更に、実施例１および比較例１、比較例２、比較例３、比較例４を５℃３ヶ月の保存試験にかけたところ、実施例は状態の変化は見られなかったのに対し、比較例２、比較例３及び比較例４は顕著な結晶析出が認められ、比較例１も軽度ではあるが結晶の析出が認められた。これにより、本発明の乳化組成物が安定性に優れ、とりわけ低温環境下において遊離脂肪酸が結晶化し析出物となってあらわれるという問題を防止することができるものであることが判る。
【００１４】
実施例１及び比較例１〜比較例４の乳化組成物の処方例と安定性の結果を表1に示す。なお、乳化組成物は通常の製法にて製造し、試料を得た。
【００１５】
【表１】
2006282590.tif 000002
【００１６】
また、安定性評価について、表1の試料を５℃インキュベーターに約５０ｇガラス容器に３ヶ月間密封保管し、状態変化（結晶の析出状況）を確認した。その評価基準を表２に示す。
【００１７】
【表２】
2006282590.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明は、安定性に優れた乳化組成物である為、化粧料を作る上で広く利用できるものである。
(57)【要約】【課題】解決しようとする課題は、洗顔料組成物が原料臭を有することである。【解決手段】パルミチン酸が構成脂肪酸の40％以上を占め、構成脂肪酸全体の中和率が70〜82％であって、且つ、グリセリンを含有することを特徴とする洗顔料組成物により、原料臭を皆無又は極めて少なくすることを可能とした。【特許請求の範囲】
【請求項１】
パルミチン酸が構成脂肪酸の40％以上を占め、構成脂肪酸全体の中和率が70〜82％であって、且つ、グリセリンを含有することを特徴とする洗顔料組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、香料を含有しない脂肪酸石けん系クリーム状洗顔料組成物において、構成脂肪酸等の原料臭の低減に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
脂肪酸石けん系クリーム状洗顔料組成物は、スキンケアの分野において他の形態の洗顔料に比べ、機能、使用性、使用感触において有用な製剤として広く使用されている。
【０００３】
また、昨今の安全性志向の高まりから、洗顔料組成物においても香料を含有しない所謂無賦香の製剤が求められ上市されている。ところが、洗顔料組成物には脂肪酸をはじめとする特有の原料臭を有する構成原料が種々含有されている。このため、製剤にも原料臭があらわれ使用者に不快感を与え、商品価値を低下させることとなる。
【０００４】
そこで、従来原料臭のマスキングを目的として、植物抽出物などの香りを有する香料以外の成分が使用されている。（特開２００２−３３２９号）
【０００５】
しかしながら、これらの技術では、強さ的に十分に原料臭をマスクできなかったり、マスキング剤と原料臭とのにおうタイミングが異なるため、結果として原料臭をマスクできないのが現状であった。
【特許文献１】特開２００２−３３２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
解決しようとする課題は、洗顔料組成物が原料臭を有することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、洗顔料組成物の原料臭を低減させるため、パルミチン酸が構成脂肪酸の40％以上を占め、構成脂肪酸全体の中和率が70〜82％であって、且つ、グリセリンを含有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、原料臭の少ない、又は皆無の新規脂肪酸石けん系クリーム状洗顔料組成物を提供することができる。とりわけ無賦香の製剤においてはその効果を顕著に発揮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明に用いるパルミチン酸は、特に制限はなく市販品を利用することができる。その配合量は、構成脂肪酸の40％以上を占め、構成脂肪酸全体は洗顔料組成物全量に対して、15.0〜40.0重量％であり、好ましくは、20.0〜35.0重量％である。また、構成脂肪酸全体の中和率が70〜82％である。
【００１０】
本発明に用いるグリセリンは、特に制限はなく市販品を利用することができる。本発明におけるグリセリンの好ましい含有量は、洗顔料組成物全量に対して、0.1〜50.0重量％であり、特に好ましくは、1.0〜25.0重量％である。
【００１１】
本発明の組成物には、前述の脂肪酸およびグリセリンに加えて、必要に応じて、本発明の効果を損なわない範囲で化粧料に一般に用いられる各種成分、すなわち油性成分、界面活性剤、保湿剤、酸化防止剤、防腐剤、増粘剤等々を配合することができる。
【実施例】
【００１２】
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。なお、本発明はこれに限定されるものではない。  
【００１３】
次に示す処方に従って本発明の洗顔料組成物を作成した。同時に、この実施例の洗顔料組成物のパルミチン酸の構成脂肪酸中の割合を40％以下とした比較例１、グリセリンを除いた比較例２を、また中和率を70％以下とした比較例３、及び中和率を８２％以上とした比較例４を作成した。
【００１４】
更に、実施例１および比較例１、比較例２、比較例３、比較例４を、20名の女性パネラーにより臭いの官能評価を行なった。これにより、本発明の洗顔料組成物が、原料臭の少ないまたは皆無の新規脂肪酸石けん系クリーム状洗顔料組成物を提供することができるものであることが判る。
【００１５】
実施例１及び比較例１〜比較例４の洗顔料の処方例を表1に示す。
なお、洗顔料は通常の製法にて製造し、試料を得た。
【００１６】
【表１】
2006282591.tif 000002
【００１７】
女性パネラーによる臭いの官能評価結果を表2に示す。
【００１８】
【表２】
2006282591.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明は、原料臭の低減に優れた洗顔料組成物である為、化粧料や洗浄料を作る上で広く利用できるものである。
(57)【要約】【課題】テープカッターを使用しないときに、不用意にするケガや衣類などの損傷を防止する、テープカッターの安全具を提供する。【解決手段】スプリングを鋼線のワクに取り付け、このワクをワク取り付け用の穴を開けたテープカッターに取り付け、ケガを防止することを特徴とするテープカッターの安全具。【選択図】  図１
2006282389.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープカッターの刃の部分にスプリングなどの弾性軸体の安全カバーを設けたことを特徴とするテープカッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、テープカッターに関するものであり、テープカッターの刃の前面部にスプリングコイルを横架する事によって、テープカッターの刃によるケガの防止をするようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のほとんどのテープカッターは刃の部分が剥き出しのため、ケガをしやすい構造になっている。
従来のテープカッターの安全装置は刃の部分にカバーを掛けているので、使用するごとにカバーを外していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのため、次のような問題点があった。
テープカッターにうっかり触りケガをしたり、衣類や物に傷をつけたりしていた。刃の安全カバーを毎回、付けたり外したりしていて、しまいにそれが面倒になり、安全カバーを使用しなくなり、ケガや衣類の傷の原因になっていた。
本発明は以上の問題点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  テープカッターの刃の前に、スプリングコイル又は弾性軸体を横架して設ける。
スプリング又は弾性体の位置を刃より高くすることにより、刃に安全カバーが掛かったような状態にして、テープカッターの刃によるケガおよび事故を防止する。
以上を特徴とするテープカッターのケガ、事故防止具である。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、テープカッターの刃の剥き出し状態を無くすことにより、使用するたびに面倒な安全カバーを操作するわずらわしさがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）ピアノ線などの鋼線からなるコの字型に枠体（２）の開口部（３）に弾性軸又はスプリングコイル（１）を横架して設ける。
（ロ）テープの収容本体（４）に設けられる引き出し部（５）の前面の穴部（６）を設ける。
（ハ）穴部（６）に枠体（２）を挿入し、弾性軸又はコイルスプリング（１）が、刃（７）の前で、刃（７）の先端よりやや高めに位置するように設ける。
本発明は、以上の構成よりなっている。
本発明を使用するときは、上記のテープカッター安全具をテープカッターに取り付ける。テープカッターの刃より安全具のスプリングの位置が高く取り付けるので、不用意に刃に触ることがない。またこのテープカッターを使用するときは、従来のテープカッターと同じように、刃の所にあるテープを取り、必要な長さを引っ張り出し、従来品のテープカッターと同じように刃の所に引っぱり降ろすと、まずスプリングにテープが当たるがそのまま引っぱり降ろすと刃でテープは切れる、この時テープはスプリングに接着しているが、点接触のためテープはすぐに外れ従来品と違和感なく使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の分解斜視図
【図３】本発明の使用状態を示す斜視図
【符号の説明】
【０００８】  １  スプリングコイル
２  枠体
３  開口部
４  収容本体
５  引き出し部
６  穴部
７  刃
８  テープ
【図１】
2006282389.tif 000003
【図２】
2006282389.tif 000004
【図３】
2006282389.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】電気めっき浴のための容器において、これらの浴の耐久性を改善することができるものを提供する。【解決手段】容器がフレキシブルなカバーを有しており、該フレキシブルなカバーに取出開口（３）が配置され、気密性また非透光性で酸素拡散バリア性を持つ材料でカバーを形成し、該取出開口（３）に調量弁（４）が配置されているようにした。【選択図】図１
2006282284.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に電気めっき浴のための容器であって、該容器に取出開口が設けられている形式のものにおいて、容器がフレキシブルなカバーを有しており、該フレキシブルなカバーに取出開口（３）が配置されており、該取出開口（３）に調量弁（４）が配置されていることを特徴とする、電気めっき浴のための容器。
【請求項２】
前記フレキシブルなカバーが、袋（１）、特にチューブ状袋の形状を有している、請求項１記載の容器。
【請求項３】
前記カバーが、気密性及び／又は非透光性の材料より形成されている、請求項１又は２記載の容器。
【請求項４】
カバーが、多層の複合材料より形成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の容器。
【請求項５】
カバーが、金属層、特にアルミニウム層を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の容器。
【請求項６】
カバーが、特に層の形の、酸素拡散バリアを有している、請求項１から５までのいずれか１項記載の容器。
【請求項７】
前記容器が保持装置を有しており、該保持装置が、有利にはカバーに配置されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の容器。
【請求項８】
フレキシブルなカバーを有する容器の使用法において、電気めっき浴のための包装材として使用することを特徴とする、フレキシブルなカバーを有する容器の使用法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に電気めっき浴のための容器であって、該容器に取出開口が設けられている形式のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気めっき浴は、特に電気めっき技術において使用される電解質浴である。これらの電解質浴は活性剤を有している。このような電気めっき浴はボトル、例えばプラスチックボトル内に提供されている。ボトルの開放後には、空気がこれらの浴に到達する。特に開放後にボトル内に進入し、液体の上方に位置している空気中酸素との反応により、浴は効果を失い、これにより、浴の耐久性が制限されてしまう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで本発明の課題は、電気めっき浴のための容器において、これらの浴の耐久性を改善することができるものを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題を解決した本発明の手段によれば、容器がフレキシブルなカバーを有しており、該カバーに取出開口が配置されており、該取出開口に調量弁が配置されている。
【発明の効果】
【０００５】
有利な構成が従属請求項に記載されている。容器がフレキシブルなカバーを有しており、このカバーに取出開口が配置されていることにより、容器は、取出開口が下端に位置している形で、例えば懸吊して使用することができる。液体が、取出開口に配置された調量弁によって取り出される。この場合に容器内には負圧が生じ、その結果カバーが収縮する。この場合に調量弁を通過して実際に空気が進入することはできず、フレキシブルなカバーは、特に空気が吸い込まれることを阻止する。前記容器は、電気めっき溶を実際に空気作用に対して閉鎖することを可能するので、電気めっき浴の耐久性が空気との反応により制限されることはない。フレキシブルなカバーとは、この場合には特に容器の排出時に生じた負圧により変形され、この場合に電気めっき浴により充填されたカバーのもとの形状を回復するために重要な戻し力が構成されないカバーを意味する。
【０００６】
有利には、前記フレキシブルなカバーは袋、特にチューブ状袋の形状を有している。チューブ状袋の代わりに別の形で形成された袋、例えば互いに結合された（例えば接着又は溶接された）複数の部分から形成された、いわば「シール縁部付き袋」を使用することもできる。有利には、前記カバーは気密性及び／又は非透光性の材料から成っている。特に前記カバーは多層の材料複合体より形成されていてよく、この場合に金属層、特にアルミニウム層を有していてよい。このカバーは、特に層の形の、酸素拡散バリアを有していてよい。この酸素拡散バリアはカバーの内室全体を有意義に取り囲んでいる。さらに容器、有利にはカバーは保持装置を有している。これにより、このカバーは例えば懸吊して固定することができる。
【０００７】
前記課題は、フレキシブルなカバーを有する容器、特に袋、有利にはチューブ状袋を電気めっき浴のための包装材として使用するための使用法によっても解決される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に本発明の実施の形態を図面につき詳しく説明する。図面は本発明による容器を示している。この容器は主に袋１から成っている。この袋１はチューブ状袋の形で形成されていてよい、すなわち、長く延びた形状を有していてよい。この袋１は非透光性の多層状の薄膜から形成されており、この場合にこの薄膜は２つのプラスチック層の間にアルミニウム遮断層を有している。上端部には前記袋１は、架台内に懸吊するための固定はとめ２を有している。この固定はとめ２の代わりに、例えばフック又はクランプを使用することもできる。下端には取出開口３が配置されており、この取出開口３は調量弁４により開閉することができるようになっている。袋１内には電気めっき浴、電解質が配置されている。この電気めっき浴は使用時に取出開口３から取り出され、これにより、電気化学的又は化学的な方法で金属の層を形成するために使用することができる。取出時には袋１は自動的に収縮し、これにより、空気が吸い込まれないようになっており、残された容積は実際にはほぼ完全に液体により充填されている。このような袋は、例えば義歯を電気めっき式に製造するための金浴のための包装材として使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明による容器の概略図である。
【符号の説明】
【００１０】
１  袋、  ２  固定はとめ、  ３  取出開口、  ４  調量弁
【図１】
2006282284.tif 000003
(57)【要約】【課題】  ペットボトルのキャップに取っ手を開栓時にのみスライドさせてキャップの外周から突出させることによって、不測にキャップが回って内容物が零れ出たりすることなく、また、特別な工具を使用することなく女性や子供、手指の不自由な身体障害者や老人が楽に開栓することができるペットボトルのキャップを提供すること。【解決手段】  キャップに水平方向にスライドできる取っ手を形成したことを特徴とする。【選択図】        図３
2006282274.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップに水平方向にスライドできる取っ手を形成したことを特徴とするペットボトルのキャップ。
【請求項２】
キャップの取っ手上面に摘みを一体成形したことを特徴とする請求項１記載のペットボトルのキャップ。
【請求項３】
キャップの取っ手上面に凹凸面を形成したことを特徴とする請求項１記載のペットボトルのキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は例えば清涼飲料水やジュース等の入ったペットボトルのねじ式キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】  特開２００４−２０３４７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来この種のペットボトルは合成樹脂製のボトル本体の口部に合成樹脂製のねじ式のキャップを取り付けた構造のものが知られている。【０００４】  然しながら、上記従来構造の場合、上記キャップの外周面に複数個の縦溝が形成され、キャップをボトル本体から外す際やキャップをボトル本体に装着するとき、キャップの外周面を指で握って縦溝を滑止めとして廻すことになるが、これらキャップの外径は比較的小さく、ボトル本体の口部に強く締め付けられているため、特に最初の開栓時には、大きな力が必要となって握る力の弱い女性や子供にとっては非常に厄介であり、又、手指の不自由な身体障害者や老人にとっては大変困難なことがあるという不都合を有している。【０００５】  従って、上記のような女性や子供、手指の不自由な身体障害者や老人においては、最初の開栓時に開栓のための特別な工具として特開２００４−２０３４７８号公報に記載されるようなペットボトル専用キャップオープナーを購入して使用する必要があった。【０００６】  しかし、この場合も常時キャップオープナーを所持しておかなければならないという問題点があり、そのため考えられたのがキャップにキャップを回すための取っ手を一体成形しておくことであったが、この場合もキャップの外周から取っ手が張り出しているため、自動販売機等ではペットボトルが機械内を移動する際、取っ手に何かが引っかかりキャップが緩んだり、運送中にも取っ手が何かに引っかかりキャップが緩んでしまい内容物が零れ出る虞れがある等新たな問題点が発生していた。
【発明の目的】
【０００７】  本発明は、ペットボトルのキャップに取っ手を開栓時にのみスライドさせてキャップの外周から突出させることによって、不測にキャップが回って内容物が零れ出たりすることなく、また、特別な工具を使用することなく女性や子供、手指の不自由な身体障害者や老人が楽に開栓することができるペットボトルのキャップを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明に係るペットボトルのキャップは、キャップに水平方向にスライドできる取っ手を形成したことを特徴とするものである。
【発明の作用】
【０００９】  本発明では、通常は取っ手がキャップの外周から突出しない位置に収まっているので、取っ手に何かが引っかかりキャップが緩んだりすることがなく、開栓時にのみスライドさせてキャップの外周から突出させてやればキャップ自体を強く握らなくても取っ手部分を開栓方向に押し廻すだけで楽に開栓でき、また、一部料飲後もボトル内部に残った清涼飲料水やジュースが零れたり、清涼飲料水中の炭酸ガスが抜けないようにしっかり閉栓することができる。
【実施例】
【００１０】  図１は、本発明に係るペットボトルのキャップの正面図、図２は、同キャップの平面図、図３は、図１のＡ−Ａ線における縦断側面図、図４は、開栓時における図１のＡ−Ａ線における縦断側面図、図５は、同キャップをボトルに装着した使用状態における側面図である。【００１１】  図において、１は、本発明に係るキャップであって、厚みのある天板部分に後述する取っ手がスライド自在に嵌装されるように溝１−１、１−１が形成され、上方から取っ手を操作できるように切欠凹部が成形してある。【００１２】  ２は、上記キャップ１の溝１−１、１−１に両側端が挿通される取っ手で、操作し易いように摘み２−１が一体成形されている。【００１３】  尚、取っ手２の平面形状は、摘み２−１が中央にあるときにはキャップ１の外周から突出しないような形状であればよく、また、摘み２−１の形状はどのようなものであってもよいし、また、取っ手２の上面に波形の複数の凹凸を形成しておいてもよいものである。【００１４】  図中、Ｐは、ペットボトル本体である。【００１５】  このペットボトルのキャップは、通常は図３のように取っ手２がキャップ１の外周から突出しないように収まっており、摘み２−１を左右どちらかの方向に押してやれば図４のように取っ手２がスライドしてキャップ１の外周から突出するもので、開栓するときに図５のような状態にして取っ手部分を開栓方向に押し廻わせばよいものである。
【発明の効果】
【００１６】  以上述べた如く、本発明に係るペットボトルのキャップによれば、キャップに水平方向にスライドできる取っ手を形成したものであるから、通常は取っ手がキャップの外周から突出しない位置に収まっているので、取っ手に何かが引っかかりキャップが緩んだりすることがなく、開栓時にのみスライドさせてキャップの外周から突出させてやればキャップ自体を強く握らなくても取っ手部分を開栓方向に押し廻すだけで楽に開栓でき、また、一部料飲後もボトル内部に残った清涼飲料水やジュースが零れたり、清涼飲料水中の炭酸ガスが抜けないようにしっかり閉栓することができ、バリアフリー効果は多大である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】  本発明に係るペットボトルのキャップの正面図である。
【図２】  同キャップの平面図である。
【図３】  図３は、図１のＡ−Ａ線における縦断側面図である。
【図４】  開栓時における図１のＡ−Ａ線における縦断側面図である。
【図５】  同キャップをボトルに装着した使用状態における側面図である。
【符号の説明】
【００１８】  １          キャップ
２          取っ手
Ｐ          ペットボトル本体
【図１】
2006282274.tif 000003
【図２】
2006282274.tif 000004
【図３】
2006282274.tif 000005
【図４】
2006282274.tif 000006
【図５】
2006282274.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】市販の鶏卵容器は、透明な樹脂製で、容器の上下を一体で成形したものが多く流通してる。この容器に鶏卵を装填した後、容器の上下つなぎ目には、糸を廻して開封できるようにし、反対側は、容器の上下縁を熱融着して、容器全体の剛性を上げているようである。その為、鶏卵を冷蔵庫に収納する際、一つずつ移す事になり、全部移し終わる間冷気が逃げる為、賞味期限を個々の鶏卵に付すのも止め、一枚の紙片で在庫数を一目瞭然にする要がある。【解決手段】鶏卵３を、下部容器毎一括して収納する為には、容器１の上下を別体にして、流通させれば解決する。【選択図】図１
2006282271.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鶏卵の容器は、上下一体式で流通しているが、この上下の容器を分割して普及させる方法や、電気冷蔵庫に下側容器を付属させる方法や、下側容器単独で商品化して販売する方法、更に、賞味期限の表示紙片を冷蔵庫に磁石で固定する等、エネルギ−節約の為にそれぞれの方法を採用した事を特長とする、京都議定書対応の鶏卵の冷蔵庫収納方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、１パック１０個以下の市販鶏卵を、電気冷蔵庫に収納するに際し、一括して収納すれば、庫内冷気が外に逃げず、省資源できる。この努力を、各個人がし易くする為に、従来の鶏卵の容器包装方式を見直し、消費電力を減らす事を狙いとする。尚、この一括収納に際し、下側容器を冷蔵庫メ−カ−が付属させたのに移し変えて収納するか、この容器単独を商品化したのを買い求めるか、鶏卵容器をその儘使用するか、のいずれかの方法で対応すれば、省資源効果が得られる。一方、賞味期限の表示を鶏卵個々にしていたのを止め、賞味期限表示紙片一枚を冷蔵庫に磁石で固定する方法で間に合わせる努力を各個人がする事も必要、尚、この紙面の端の髭出しで個数表示し、総合的に無駄を省く。［背景技術］【０００２】  従来の鶏卵容器は、上下を容易に分離するのが困難なものばかりだったので、冷蔵庫に収納する時は、１個ずつ移すしかなく、全部移し終わる迄、ドアを開けっ放しにせざるを得ず、賞味期限の表示は、鶏卵個々にしている場合もあり、こうした無駄は、京都議定書に対応するエネルギ−の節約方法に反していた。［発明の開示］［発明が解決しようとする課題］【０００３】  解決しようとする問題点は、市販鶏卵容器包装の代表的な容器について既述する。イ．包装後の容器長手方向の片側は、上下一体成形の為、糸を引っ張って分離していた。ロ．反対側については、上下を高熱で溶かして融着していた為、鋏で切り離して上下を分  離するしか方法が無く、これだと、２重にエネルギ−を無駄にしていた事になる。ハ．賞味期限を個々の鶏卵に表示すると、無駄なエネルギ−の消費が明らかである。［課題を解決する為の手段］【０００４】  本発明は、鶏卵容器の上下の分離を容易にして、収納鶏卵を、下側の容器毎、一括に、冷蔵庫に移し変えられるようにして、冷蔵庫のドア−の開放時間を短くするものである。又、冷蔵庫メ−カ−が、下側の容器を付属させて販売し、消費者は、この容器に鶏卵を移し変えて、下側の容器と鶏卵全部を一括して冷蔵庫に収納すると、庫内冷気が必要以上に逃げるのを防げる。更に、賞味期限の表示は、個々の鶏卵に表示する無駄を止め、紙片に表示した一枚を、庫外壁に磁石で固定すれば間に合う。ついでに、紙片の端に、例えば、１０本の切り込みを入れて、在庫数を表示すれば、ドア−を開けずに、在庫数がわかる。［発明の効果］【０００５】  上下の容器を共通にすれば、型代と、単価が節約できる。上下の容器を別にしたとしても、雄雌の上下容器の固定方式にすれば、型代は従来と同じとしても、糸の省略と、融着に関わる費用の節約ができる。冷蔵庫に移し変える手間と電気代が節約できる。容器固定方法に雄雌方法を採用しない場合は、輪ゴムにて固定したとしても、輪ゴムは転用可能。賞味期限の表示は、個々の鶏卵に表示すると、印刷に付帯する無駄が発生し、京都議定書の理念に反していた。これらを総合すると、大幅に無駄を無くせ、その効果は大きい。［発明を実施するための最良の形態］【０００６】    以下、本発明の実施の形態を説明する。イ．上下の容器（１）を共通にして、型代と単価を半分にし、輪ゴム（２）でまとめる。ロ．下側の容器（１）と、鶏卵（３）全部を一括して冷蔵庫に収納する��ハ．賞味期限表示紙片（４）を、冷蔵庫外壁（５）に、磁石（６）で固定する。ニ．賞味期限表示紙片（４）の端に、在庫数に合わせた髭（７）を出し、ドア−を開けず    に、在庫数がわかるようにすれば、個数確認の為、ドア−を開ける必要無くなる。  本発明は、以上の構成よりなっている。［産業上の利用可能性］【０００７】  京都議定書対応の鶏卵の冷蔵庫収納方法は、鶏卵収納容器製造の無駄を無くしている事と、この無駄を無くす事は、冷蔵庫に鶏卵を収納する際に、一括して収納できるので、庫内の冷気を逃がさずに済むので、電気エネルギ−の無駄も無くせる効果が、世界的に実現でき、その分、炭酸ガスの発生を抑えられるので、産業上の利用可能性は大いにある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】容器の上下（１）を共通にして輪ゴム（２）でまとめた図。
【図２】下側の容器（１）と鶏卵（３）全部を一括して冷蔵庫に収納する図。
【図３】賞味期限表示紙片（４）を、冷蔵庫外壁（５）に、磁石（６）で固定する際、在庫数に合わせた髭（７）を出している図。
【符合の説明】
【０００９】  （１）  上下を共通にした容器。  （２）  輪ゴム  （３）  鶏卵  （４）  賞味期限表示紙片  （５）  冷蔵庫外壁  （６）  磁石  （７）  髭
【図１】
2006282271.tif 000003
【図２】
2006282271.tif 000004
【図３】
2006282271.tif 000005
(57)【要約】【課題】  袋状の封筒形状となり、裏返して使用することで往復使用できる往復封筒を提供する。【解決手段】  破けたり皺になったりせずに裏返すことができる有底の袋体１の開口部には、剥離紙に覆われた粘着部２を有するフラップ３を設け、粘着部２は開封テープ４にて切り取り可能とする。袋体１の裏側には裏返したときにフラップ３と対向する位置に剥離紙５に覆われた粘着部６を設ける。袋体１の底部に一端が接続され、他端は袋体１の内部に伸張する舌状片７を袋体の内部に設けたことを特徴とする。【選択図】        図１
2006282216.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
破けたり皺になったりせずに裏返すことができる有底の袋体１の開口部には、剥離紙に覆われた粘着部２を有するフラップ３を設け、粘着部２は開封テープ４にて切り取り可能とすること。袋体１の裏側には裏返したときにフラップ３と対向する位置に剥離紙５に覆われた粘着部６を設けること。袋体１の底部に一端が接続され、他端は袋体１の内部に伸張する舌状片を袋体の内部に設けたこと、を特徴とする書類用往復封筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、差出人から受取人に届けられた封筒を切り開いたり、貼り合わせたりする操作を極力廃して返信用封筒とすることができ、刃物や接着剤を必要としない書類用往復封筒に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、往信時のはがきや封筒を切り開いて裏返し、または一部を切り離して貼り合わせることにより返信用はがきや返信用封筒とする発明がなされている。
これらは、確実に相手から返事を貰うためや、返信用封筒を同封する手間を省き、往信時の重量を軽くし、紙や糊、はさみなどを節約、省略する為などの目的をもっていた。
【０００３】
たとえば特許文献１には、略Ｔ字型に切り抜いた紙の三方に剥離紙で覆われた粘着部を設けた往復封筒が開示されている。
【０００４】
しかしながら、この公知技術によると、一枚のシートをＴ字状に裁断して用いるため、用紙取りの無駄が多いこと、封筒となる用紙の上に中身を置き、周囲をたたんで包み込む構造であるため、袋状にならない点などの問題があった。
【０００５】
【特許文献１】実開平０５−９５８５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記従来技術の問題に鑑みなされたもので、袋状の封筒形状となり、裏返して使用することで往復使用できる往復封筒を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の報復封筒用シートは、破けたり皺になったりせずに裏返すことができる有底の袋体１の開口部には、剥離紙に覆われた粘着部２を有するフラップ３を設け、粘着部２は開封テープ４にて切り取り可能とすること。袋体１の裏側には裏返したときにフラップ３と対向する位置に剥離紙５に覆われた粘着部６を設けること。袋体１の底部に一端が接続され、他端は袋体１の内部に伸張する舌状片７を袋体の内部に設けたことを特徴とする。
【０００８】
上記構成によれば、往信時にフラップ２の剥離紙を取り除き封をして書類を送る。このとき、書類の間に舌状片を挟み込んでおくことにより、封筒を開封して内部の書類を取り出すときに封筒を構成する袋体１が裏返る。舌状片７を取り除き、裏返ったフラップ２を剥離紙５を剥がした粘着部６と貼り合わせて再度封をすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、袋体１の表裏両面に予め往信時および返信時の宛先を記入または印刷しておくこと、郵便代金分の切手を貼付しておくことや支払い済み印や着払い印を押しておくことにより、確実に返事が貰えるようになる。また、返信用封筒を折りたたんで入れる必要がないので、返信時の封筒に折り目がなく、綺麗なまま使うことができる。さらに、返信用封筒を同封するよりも重量が軽くなり、郵便代金や配達料金を控えることができ、紙の節約にもなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図１とともに説明する。
而して、図１は本発明の実施形態を示す。
【００１１】
図１において、往復封筒は、ナイロンやビニール、ポリエステルなどのフィルムや合成紙などの破けたり皺になったりせずに裏返すことができる有底の袋体１から構成される。
【００１２】
該袋体の開口部には、剥離紙に覆われた粘着部２を有するフラップ３を設け、粘着部２は開封テープ４にて切り取り可能となっている。
【００１３】
袋体１の裏側には袋体１を裏返したときにフラップ３と対向する位置に、剥離紙５に覆われた粘着部６を設ける。
【００１４】
袋体１の底部には、一端が底部に接続され、他端は袋体１の内部に伸張する舌状片７を袋体の内部に設けている。
【００１５】
本発明は以上の如きもので、袋体１の表裏両面に予め往信時および返信時の宛先を記入または印刷しておくこと、郵便代金分の切手を貼付しておくことや支払い済み印や着払い印を押しておくことにより、確実に返事が貰えるようになる。また、返信用封筒を折りたたんで入れる必要がないので、返信時の封筒に折り目がなく、綺麗なまま使うことができる。さらに、返信用封筒を同封するよりも重量が軽くなり、郵便代金や配達料金を控えることができ、紙の節約にもなる等、種々の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態に係る往復封筒の説明図である。
【符号の説明】
【００１７】
１…袋体、２，６…粘着部、３…フラップ、４…開封テープ、５…剥離紙、７…舌状片
【図１】
2006282216.tif 000003
(57)【要約】【課題】ドアインナパネル端を覆う室内装飾リップを備え、コーナ部に装着されるグラスランの型成形部において、室内装飾リップの肉厚を厚くしたり、リブを形成して剛性を高めることなく室内装飾リップがドアインナパネルや内装材より離れて隙間が生じることがないようにする。【解決手段】ドアの縦辺と平行な側端面９ａを備えた室内装飾リップ９の上記側端面９ａに略Ｌ形断面の係止片１６を突設し、該係止片１６をドアインナパネル７と内装材１７との間の隙間に差し込んで挟持し、室内装飾リップ９の側端面９ａを固定する。【選択図】図６
2006282028.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車ドアのサッシュ１に装着されて窓ガラス４を案内し、窓ガラス４との間をシールするグラスランにおいて、自動車ドアのコーナ部に装着され、ドアインナパネル７端を覆う室内装飾リップ９を備えた型成形部であって、該型成形部の室内装飾リップ９は、その周縁の１ないし複数か所に側方に突出する係止片１６を突設し、該係止片１６をドアインナパネル７と、該ドアインナパネル７に添設される内装材１７との間の隙間に差し込んで支持させることを特徴とする型成形部。
【請求項２】
室内装飾リップ９は縦辺と平行な側端面９ａを有し、該側端面９ａに係止片１６を形成したことを特徴とする請求項１記載の型成形部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車ドアのサッシュに装着されて窓ガラスを案内し、窓ガラスとの間をシールするグラスランに関し、ことにコーナ部に装着され、室内装飾リップを備えた形成形部に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は、フロントドアの上辺と後側の縦辺との間のコーナ部に装着されるグラスランについて示すもので、図中、三角印の白抜き部分側は一般部、黒く塗り潰した部分側は型成形部を示す。他の図についても同様である。
【０００３】
グラスランのうち、図２に示すようにフロントドア上辺のサッシュ１に装着される一般部のグラスラン２Ａは、図２に示すように断面略逆Ｕ形状をなすグラスラン本体３と、該グラスラン３の車外側側壁３ａ及び車内側側壁３ｂより内向きに延出し、上昇して閉じた窓ガラス４の上縁に弾接するインナーリップ５及びアウターリップ６と、車内側側壁３ｂより延出し、サッシュ１とドアインナパネル７のフランジ８を覆い、ドアインナパネル７に突き当たって収束する室内装飾リップ９とよりなり、フロントドア縦辺のサッシュ１１に装着される一般部のグラスラン２Ｂは、図３に示すように断面略コ形をなすグラスラン本体１２と、該グラスラン本体１２の車外側側壁１２ａ及び車内側側壁１２ｂより内向きに延出し、窓ガラス４の側縁に弾接するインナーリップ１３及びアウターリップ１４とよりなっている。
【０００４】
図４は、グラスラン２Ａ、２Ｂに接続される型成形部２Ｃの図１におけるＣ−Ｃ線の断面を示すもので、グラスラン２Ａの室内装飾リップ９は、型成形部２Ｃの中央部に向かって徐々に長く形成され、縦辺と平行な側端面９ａで終わっている。この室内装飾リップ９は図示するように肉厚が薄いため、長くなると剛性が不足し、ドアインナパネル７或いは該パネル７に添装される内装材より離れて隙間が生じ、外観が損なわれる。この問題に対処するため従来は、室内装飾リップ９の肉厚を図１に示す一般部の室内装飾リップ９と同様に厚くしたり、裏面にリブを突設するなどして剛性を上げることで隙間が生じないようにしていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
型成形で室内装飾リップを形成する場合、肉厚を厚くしたり、リブを形成するとヒケが発生し易く、製品の外観を損ないがちとなる。
本発明は、肉厚を厚くしたり、リブを形成することなく、室内装飾リップがドアインナパネルや内装材より離間して隙間を生じることがないようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係わる発明は、自動車ドアのサッシュに装着されて窓ガラスを案内し、窓ガラスとの間をシールするグラスランにおいて、自動車ドアのコーナ部に装着され、ドアインナパネル端を覆う室内装飾リップを備えた型成形部に関するもので、該型成形部の室内装飾リップは、その周縁の１ないし複数か所に側方に突出する係止片を突設し、該係止片をドアインナパネルと、該ドアインナパネルに添設される内装材との間の隙間に差し込んで支持させることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係わる発明は、上述する係止片の少なくとも一つを縦辺と平行な側端面に形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によると、室内装飾リップは肉厚が薄く、リブがなくて剛性が不足していても係止片がドアインナパネルと内装材との間に挟まれて支持されることにより室内装飾リップの動きが拘束されるようになり、ドアインナパネルや内装材より離れてドアインナパネルや内装材との間に隙間が生じ、外観が損なわれることがない。また室内装飾リップは、自由端側の長さの長い側端面で最もドアインナパネルや内装材より離れ易いが、側端面に係止片を設けてドアインナパネルと内装材との間に挟ませて係止させることにより、最も離れ易い側端面を固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図５は、図１に対応する本発明に係わるグラスランの型成形部について示すものであり、図６は、図５に示す型成形部をコーナ部に装着したときの図５のＤ−Ｄ線に対応する断面を示すもので、図中、図１と同一構造部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００１０】
型成形部２Ｃの室内装飾リップ９は、ドア後側の縦辺と平行な側端面９ａに一か所、略Ｌ形断面の係止片１６を突設し、該係止片１６を図６に示すようにドアインナパネル７と、該パネル７に添設される内装材１７との隙間に差し込んで支持させ、側端面９ａを固定するようになっている。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
本発明は、上述する実施例に示されるようなフロントドアの上辺と後側の縦辺との間のコーナ部に装着されるグラスランのみならず、上辺と前側の縦辺との間のコーナ部或いはリヤドアの上辺と前又は後側の縦辺との間のコーナ部に装着されるグラスランに適用することができ、ドアもサッシュドアのみならず、パネルドアに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】コーナ部に装着されるグラスランの従来の型成形部の斜視図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図。
【図４】図１のＣ−Ｃ線断面図。
【図５】コーナ部に装着されるグラスランの本発明に係わる型成形部の斜視図。
【図６】図５のＤ−Ｄ線断面図。
【符号の説明】
【００１３】
１・・サッシュ
２Ａ、２Ｂ・・グラスラン
３、１２・・グラスラン本体
４・・窓ガラス
５、１３・・インナーリップ
６、１４・・アウターリップ
７・・ドアインナパネル
８・・フランジ
９・・室内装飾リップ
１１・・サッシュ
１６・・係止片
１７・・内装材
【図１】
2006282028.tif 000003
【図２】
2006282028.tif 000004
【図３】
2006282028.tif 000005
【図４】
2006282028.tif 000006
【図５】
2006282028.tif 000007
【図６】
2006282028.tif 000008
(57)【要約】【課題】  特別な加熱や冷却を必要とせずに、簡単に、塩化ナトリウム水溶液から、表面積の大きな特異な形状の結晶を得る方法を提供する。【解決手段】  塩化ナトリウム水溶液と酢酸を混合して、固液分離する。水と酢酸の混合割合を調整するだけで、表面積の大きな変化に富んだ形状の結晶を得ることが可能となるものであり、塩化ナトリウムの飽和水溶液と酢酸を体積比率で約１：４で混合すると、中心から放射状に柱状体が延びた結晶を得ることができる。【選択図】  図３
2006282476.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塩化ナトリウム水溶液と酢酸を混合して、固液分離することを特徴とする塩化ナトリウムの結晶の製造方法。
【請求項２】
塩化ナトリウム水溶液は、塩化ナトリウムの飽和水溶液または過飽和水溶液であり、かつ酢酸は、混合系において体積比率で２０％以上となる量で使用する請求項１の製造方法。
【請求項３】
塩化ナトリウム水溶液は、塩化ナトリウムの飽和水溶液または過飽和水溶液であり、かつ酢酸は、混合系において体積比率で８０％以上となる量で使用する請求項１の製造方法。
【請求項４】
中心から放射状に柱状体が延びた形状の塩化ナトリウム結晶体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
塩化ナトリウムの新規な結晶の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、塩化ナトリウムについて、特種な結晶（８〜１４面体結晶）を得る方法として、塩化ナトリウム水溶液中にヘキサメタリン酸ナトリウムやアクリル酸ナトリウムを添加する方法が提案されている（特許文献１，２参照）。しかし、これらの方法は、（１）恒温加熱水槽、冷却器及び晶析器、又は（２）蒸発缶、溶液槽、加熱管及び真空ポンプというように、加熱や冷却に多大なエネルギーを要し、しかも結晶の取り出しまでに数時間以上を要するものであった。
【特許文献１】特公平５−８０４０８号公報
【特許文献２】特公平５−８０４０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、特別な加熱や冷却を必要とせずに、簡単に、塩化ナトリウム水溶液から、表面積の大きな特異な形状の結晶を得る方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明では、塩化ナトリウム水溶液と酢酸を混合して、固液分離するという方法で上記課題を解決した。
【０００５】
すなわち、本発明では、塩化ナトリウム水溶液と酢酸の混合率の変化によって、塩化ナトリウムの結晶析出に重要な過飽和度が変化し、更にｐＨの影響によって、多様な塩化ナトリウム結晶の生成を可能とするものである。更に、本発明では、液混合における撹拌速度を制御するなどして、凝集体の制御も可能となる。
【０００６】
本発明において、塩化ナトリウム水溶液は、塩化ナトリウムの高濃度水溶液、特に飽和水溶液または過飽和水溶液であるのが好ましい。酢酸は、混合系において体積比率で２０％以上となる量で、塩化ナトリウム水溶液と混合すればよいが、特に、８０％以上となるようにするのが好ましい。なお、酢酸に水に含まれてもよいが、塩化ナトリウムの溶解度に影響を及ぼすので、できるだけ水を含まないものを使用するのが好ましい。また、不純物は、結晶構造に影響を及ぼすので、塩化ナトリウム及び酢酸共に純度の高いものを使用するのがよい。
【０００７】
かかる本発明の方法は、常温で実施可能であり、塩化ナトリウム水溶液と酢酸を混合すると、一瞬で溶液が混ざり合い、図１の水と酢酸との混合溶液中における塩化ナトリウムの溶解度曲線に示すように塩化ナトリウムの溶解度が減少し、図２に示すように過飽和度が大きくなって結晶が析出するため、１分以内で、結晶を得ることが可能となる。
【０００８】
なお、酢酸を塩化ナトリウム飽和水溶液の約４倍の体積比率で混合した場合すなわち酢酸の混合体積比率を、混合系の８０％以上とした場合には、後の実施例に示す如く、中心から放射状に柱状体が延びた新規な形状の表面積の大きな塩化ナトリウム結晶を得ることができる。また、酢酸の混合割合を更に増すことによって、より表面積の大きな結晶を得ることが可能となる。このように中心から放射状に柱状体が延びた形状の塩化ナトリウム結晶となるのは、つぎのような理由からと考えられる。酢酸の混合比率を多くすると、解離した酢酸イオンCH3COO-が多くなり、塩化ナトリウムの結晶のナトリウムイオンNa+の部分に付着して結晶の角の成長が抑制された形となり、結晶が成長する際にその部分が活性となって反応しやすくなって、結晶が凝集した結果、放射状に柱状体が延びた形状の結晶となる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の方法では、特種な装置を使用することなく、常温でも、塩化ナトリウム水溶液と酢酸を混合するだけで、瞬時に、塩化ナトリウムの結晶を析出させることができる。また、水と酢酸の混合割合を調整するだけで、表面積の大きな変化に富んだ形状の結晶を得ることが可能となる。
更に、酢酸は食用に使用できるものであるので、本発明の方法は、環境に優しく、また、本発明で得られる結晶は食用にも安心して使用できるものとなる。得られる結晶の構造は従来と著しく異なり、表面積の大きなものとなるので、従来の食塩に比して風味の良い食塩を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
水と酢酸との混合溶液中における塩化ナトリウムの溶解度曲線（２０℃）は、図１の通りとなる。また、過飽和度曲線は図２に示される。
本発明の実施例を次に示すが、実施例はいずれも、純度９９．９８％の塩化ナトリウムと純度９９．７％の酢酸を使用し、２０℃で実施した。
【００１１】
実施例１
塩化ナトリウムの飽和水溶液１ｍＬ（水１００ｇに対する塩化ナトリウムの溶解度は３５．８ｇ）を塩化ナトリウムの飽和酢酸溶液４ｍＬ（酢酸１００ｇに対する塩化ナトリウムの溶解度は０．０１７ｇ）に添加混合したところ、直ぐに塩化ナトリウムの結晶が析出した。
結晶の多くは、図３に示すように中心から放射状に４本以上の柱状体が延びた形状をなすものであった。
【００１２】
実施例２
塩化ナトリウムの飽和水溶液と塩化ナトリウムの飽和酢酸溶液を体積比率で（ａ）２：３、（ｂ）３：２、（ｃ）４：１と変化させて混合した。これらの場合に析出した塩化ナトリウムの結晶の顕微鏡写真を、図４に示す。
図４の（ｃ）のように水が多い場合には、直方体形状の結晶が析出し、（ｂ）（ａ）と酢酸が増えるに従って、直方体形状の各壁面の中央部に窪みが生じた結晶となっている。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、水と酢酸との混合溶液中における塩化ナトリウムの溶解度曲線（２０℃）を示す。
【図２】図２は、塩化ナトリウムの過飽和度曲線を示す。
【図３】図３は、本発明の実施例で得た塩化ナトリウム結晶の顕微鏡写真である。
【図４】図４は、本発明の実施例において、塩化ナトリウムの飽和水溶液と塩化ナトリウムの飽和酢酸溶液の混合割合を変化させて得た塩化ナトリウム結晶の顕微鏡写真である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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