(57)【要約】【課題】組み立てコストを低減した取っ手付きラッチ解除機構を提供すること。【解決手段】モジュールをケージに挿入するためのモノリシックな取っ手付きラッチ解除機構を提供する。この取っ手付きラッチ解除機構は、一体成形ヒンジによって接続された取っ手とラッチ解除クリップを含むモノリシックな単一部品である。一体成形ヒンジ、取っ手、及び、ラッチ解除クリップは、単一のプラスチック部品として射出成形される。取っ手は、ラッチ位置において取っ手をモジュールに固定するためのカンチレバー・フックを有する。ラッチ解除クリップは、取っ手付きラッチ解除機構をモジュールに固定するための２本のスプリングアームを備えたスプリング機構と、ケージのラッチ・タブからモジュールの突起部を外すためのくさび部分を先端に備えたラッチ解除フォーク手段とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケージに挿入されたモジュールのためのモノリシックな取っ手付きラッチ解除機構であって、
取っ手と、
ラッチ解除クリップと、
前記取っ手と前記ラッチ解除クリップを接続する一体成形ヒンジと
を含み、前記取っ手、前記ラッチ解除クリップ、及び、前記一体成形ヒンジが、モノリシックな単一部品からなる、取っ手付きラッチ解除機構。
【請求項２】
前記取っ手、前記ラッチ解除クリップ、及び、前記一体成形ヒンジは、射出成形された単一のプラスチック部品からなる、請求項１に記載の取っ手付きラッチ解除機構。
【請求項３】
前記一体成形ヒンジは、前記取っ手と前記ラッチ解除クリップの間のプラスチックの薄い部分からなる、請求項２に記載の取っ手付きラッチ解除機構。
【請求項４】
前記取っ手は、ラッチ位置において前記ラッチ解除クリップに対して垂直に形成される、請求項２に記載の取っ手付きラッチ解除機構。
【請求項５】
前記取っ手は、ラッチ位置において前記取っ手を固定するためのカンチレバー・フックを含み、該カンチレバー・フックは前記モジュールの切り欠き部に係合するように構成される、請求項１に記載の取っ手付きラッチ解除機構。
【請求項６】
前記ラッチ解除クリップは、
前記ラッチ解除クリップを前記モジュールに固定するための２本のスプリングアームを有するスプリング機構を有し、該スプリングアームが前記モジュールの切り欠き部に係合することにより、前記ラッチ解除クリップを前記モジュールに対して固定するまでに前記ラッチ解除クリップが移動しなければならない距離が短縮され、
前記ケージのラッチ・タブから前記モジュールの突起部を外すためのくさび部分を先端に備えたラッチ解除フォーク手段を更に有し、該くさび部分が前記モジュールの傾斜付きポケットにぴったりと収まり、前記ケージから前記ラッチ解除クリップを引っ張り出すときに前記くさび部分が持ち上がって前記ラッチ・タブを押し上げ、前記突起部を外すように構成される、請求項１に記載の取っ手付きラッチ解除機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一体成形ヒンジを備えた、ＳＦＦ（Small Form Factor規格）トランシーバのモノリシックな取っ手付きラッチ解除機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＳＦＰ（Small Form Factor Pluggable規格）に準拠する光ファイバトランシーバや銅線トランシーバは、トランシーバの取り外しを簡単にするための取っ手付きラッチ解除機構（デラッチ機構又は引っ張り金具機構とも呼ばれる）を備えていることが多い。従来の取っ手付きラッチ解除機構は、金属ワイヤの取っ手と、射出成形された複数のプラスチック製取っ手付きラッチ解除機構とを有する。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
本発明の一実施形態は、モジュールをケージに差し込むためのモノリシックな取っ手付きラッチ解除機構である。この取っ手付きラッチ解除機構は、一体成形ヒンジにより接続された取っ手とラッチ解除クリップを含むモノリシックな単一部品である。一体成形ヒンジ、取っ手、及びラッチ解除クリップは、射出成形された単一のプラスチック部品からなる。取っ手は、ラッチ位置において取っ手をモジュールに固定するためのカンチレバー・フックを有する。ラッチ解除クリップは、取っ手付きラッチ解除機構をモジュールに固定するための２つのスプリングアームを有するスプリング機構と、ケージのラッチ・タグからモジュールの突起部を外すための、くさび部分を先端部に備えたラッチ解除フォーク手段とを有する。
【０００４】
異なる図面に使用される同じ参照符号は、それらが同様の要素又は同一の要素であることを意味する。
【０００５】
図１は、ラッチ構成を成す、差込みモジュール２１０、ケージ１２０、及び取っ手付きラッチ解除機構２３０を含むシステムの一例を示す切り取り斜視図である。図１では、モジュール２１０と取っ手付きラッチ解除機構２３０を見やすくするために、ケージ１２０の半分が切り取られ、取っ手付きラッチ解除機構２３０を見やすくするために、モジュール２１０の一部も切り取られている。図を分かり易くするために、モジュール２１０における光ファイバ及びトランシーバに関連する標準的機能は、図面では単純化されている。
【０００６】
ケージ１２０には、標準的なケージを使用することができ、一般にＳＦＦ（スモール・フォーム・ファクタ）規格のＩＮＦ−８０７４ｉ「ＳＦＰトランシーバ」ドキュメントのようなＭＳＡ（マルチ・ソース・アグリーメント）に準拠したものが使用される。具体的には、ケージ１２０は、穴１２４を有するラッチ・タブ１２２（半分だけ描かれている）を備え、穴１２４は、ＭＳＡ関連要件に従って配置された突起部２１４を受け入れることができる。図１においてケージ１２０は独立したものとして描かれているが、ケージ１２０は通常、ケージの高密度アレイを成すように配置された実質的に同一の複数のケージのうちの１つであることが望ましい。そのようなケージは、当該技術分野で既知のものであり、Ａｍｐ／Ｔｙｃｏ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ、Ｐｉｃｏ  Ｉｎｃ．や、Ｍｏｌｅｘ  Ｉｎｃ．のようなサプライヤから入手することができる。モジュール２１０に適した他の既知の適当なケージ構造も、複数（例えば４つ）の隣接したモジュールの行を受け入れることができる。
【０００７】
モジュール２１０はＭＳＡ関連規格に準拠する寸法を有し、また、取っ手付きラッチ解除機構２３０の一部を受け入れることが可能な切り欠き部２１６及びポケット（収容部）２１２を更に有する。一実施形態において、モジュール２１０は亜鉛ＺＡ８のような金属から形成され、金属を鋳造することにより、取っ手付きラッチ解除機構２３０及び光ファイバ、並びにモジュール２１０に含まれる電気部品（図示せず）に必要とされる微細な特徴を形成することができる。代替実施形態において、モジュール２１０は、熱可塑性の高い材料を使用して射出成形してもよく、例えば、Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃから入手できるＵＬＴＥＭ系のプラスチック材料のうちの１つを使用してもよい。
【０００８】
図１に示すように、取っ手付きラッチ解除機構２３０は、一体構造２４０（以下「ラッチ解除クリップ２４０」）及び取っ手２５０を含む。ラッチ解除クリップ２４０は成形により作成してもよいし機械加工により作成してもよく、突出部２４２，２４４、スプリングアーム２４６、及び、くさび部分（ウェッジ）を有する。取っ手２５０は、ラッチ解除クリップ２４０の穴を通して摩擦によりラッチ解除クリップ２４０に装着され、図１に示すように取っ手２５０を押し下げことにより、取っ手２５０を邪魔にならない位置に移動させることができ、図２に示すように取っ手２５０を外側へ向けて押し上げることにより、モジュール２１０を取り外すときに取っ手付きラッチ解除機構２３０を引っ張り出すのが容易になる。また、突出部２４２，２４４は、取っ手２５０が下がっているときに取っ手付きラッチ解除機構２３０（普通なら握りづらい）を引っ張り出すための握りとしての役目をする。取っ手２５０の中心部を通して、ＬＣ（Ｌｕｃｅｎｔ  Ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）ファイバコネクタ（図示せず）をモジュール２１０に取り付けることができる。
【０００９】
スプリングアーム２４６の端部は、モジュール２１０の切り欠き部２１６（図１及び図２には一個しか描かれていない）の中にある。スプリングアーム２４６は取っ手付きラッチ解除機構２３０に対する引っ張り力に応じて収縮するため、モジュール２１０に対する取っ手付きラッチ解除機構２３０の相対的移動は限られた範囲に制限される。
【００１０】
このラッチ構成では、スプリングアーム２４６が未収縮の状態、又は幾らかの負荷がスプリングに加わっている状態にあり、くさび部分２４８はモジュール２１０のポケット２１２の中にある。上記のくさび部分２４８はラッチ・タブ１２２である。ラッチ・タブ１２２には穴１２４が形成され、モジュール２１０がケージ１２０にラッチされているときは、その穴１２４の中に突起部２１４が位置する。
【００１１】
ケージ１２０からモジュール２１０を取り外すために、オペレータは、取っ手２５０、又は、突出部２４２及び／又は２４４を利用して、取っ手付きラッチ解除機構２３０を引き出す。まず、スプリングアーム２４６を曲げ、すなわち収縮させ、くさび部分２４８をスライドさせてポケット２１２から出す。くさび部分２４８が持ち上がり、ポケット２１２からくさび部分２４８が出るのに従って、くさび部分２４８はラッチ・タブ１２２を押し上げる。
【００１２】
図２は、スプリングアーム２４６がその収縮限界に達し、くさび部分２４８がラッチ・タブ１２２を突起部２１４の上に持ち上げた状態を示している。図１及び図２の例において、スプリングアーム２４６の角度は、スプリングアーム２４６がそれぞれの基部を中心として収縮され、スプリングアーム２４６がラッチ解除クリップ２４０を引っ張り、スプリングアーム２４６の端部がモジュール２１０の切り欠き部２１６の中に更に延びるような角度になっている。従って、もっと強く引っ張れば、スプリングアーム２４６は切り欠き部に係合する。図２Ｂに示す例では、スプリングアーム２４６が取っ手付きラッチ解除機構２３０の固定部分２４７（１つだけ描かれている）に接触しているため、スプリングアーム２４６がそれ以上収縮することはない。従って、モジュール２１０に対して働く引っ張り力により、モジュール２１０はケージ１２０の外にスライドされる。
【００１３】
図３及び図４は、未収縮状態におけるラッチ解除クリップ２４０の正面図及び側面図をそれぞれ示している。上記のようにオペレータがラッチ解除クリップ２４０を引っ張ると、モジュール２１０の切り欠き部にあるスプリングアーム２４６は、表面２４７に達するまで収縮し、それによってスプリングアーム２４６はそれ以上収縮できなくなり、その結果、その引っ張り力がモジュール２１０に伝達される。図示のように、２つのスプリングアーム２４６は同じ角度で交差しているので、均一な力がモジュール２１０に加わる。
【００１４】
一実施形態において、ラッチ解除クリップ２４０は、成形により必要な形状を作り込むことができ、また、モジュール２１０に対して指定された温度範囲の温度に耐えることが可能なポリマー材料から形成される。適当な材料の１つは、デュポン社から入手できるＺｙｔｅｌ  ＦＲ１５  ＮＣ０１０である。ただし、他にも種々の材料を使用することができる。例えば、ラッチ解除クリップ２４０の材料は、３０００〜５０００ＭＰａの範囲の曲げ弾性率、及び、６０ＭＰａの最小引っ張り強度を有し、少なくとも８．５％の引き延ばしに耐え、少なくとも摂氏７０度の熱変形温度を有し、速度ＵＬ−Ｖ０の燃焼特性を有するものでなければならない。
【００１５】
図５は、モジュール２１０の取っ手付きラッチ解除機構２３０に関する部分を示す平面図である。図示のように、モジュール２１０は、ラッチ解除クリップ２４０の動きを誘導するガイドレールを両側に備えたチャネル４３０を有する。チャネル４３０及びそれに関連するガイドレールの寸法は従来のモジュールにおける対応する構造と同じ寸法であり、モジュール２１０は、本発明によるプル・デラッチ機構にも、一般的なプッシュ・デラッチ機構にも使用することが可能である。ただし、モジュール２１０はチャネル４３０に沿って切り欠き部２１６を有する。切り欠き部２１６は互いにずらして配置され、ラッチ解除クリップ２４０（図３）のスプリングアーム２４６を受け入れる。
【００１６】
図５のモジュール２１０と図３のラッチ解除クリップ２４０を組み合わせると、図１のアセンブリが構成される。スプリングアーム２４６をモジュール２１０の上に持ち上げながらラッチ解除クリップ２４０をスライドさせ、チャネル４３０の中に入れることができる。ラッチ解除クリップ２４０がラッチ位置に達すると、スプリングアーム２４６は切り欠き部２１６の中に落ちる。
【００１７】
また、モジュール２１０はポケット２１２を更に有し、ラッチ位置にあるときは、くさび部分２４８が対応するポケット２１２に入っている。例えばポケット２１２は、くさび部分２４８の底面の角度（例えば３０度）以下の角度の斜面を有し、ラッチ・タブ１２２を持ち上げるデラッチ操作の際に、くさび部分２４８がそのかかと部分に沿ってスライドするように構成される。
【００１８】
図１の説明の際に述べたように、取っ手付きラッチ解除機構２３０は取っ手２５０及び突出部２４２，２４４を有し、それによってオペレータは、取っ手付きラッチ解除機構を引っ張り、モジュール２１０を取り外すことができる。取っ手２５０は摩擦によりラッチ解除クリップ２４０に装着されるため、取っ手２５０はオペレータが望む任意の位置（例えば上や下）に留めておくことができる。代替実施形態において、デラッチ機構は種々の他のタイプの取っ手を有する場合がまる。例えば、モジュール２１０を取り外すときに取っ手２５０しか使用しないシステムでは、突出部２４２，２４４を省略してもよい。
【００１９】
図６は、本発明の一実施形態における、ケージ１２０からモジュール２１０を取り外すのに使用されるモノリシックな取っ手付きラッチ解除機構６３０を示す図である。一実施形態において、取っ手付きラッチ解除機構６３０は、ナイロンやポリプロピレンのような材料を使用して、プラスチック射出成形によって形成される。
【００２０】
取っ手付きラッチ解除機構６３０は、ラッチ解除クリップ６４０と取っ手６５０の間に一体成形ヒンジ６３２を有する。一体成形ヒンジ６３２はプラスチックの薄い部分であり、それにより、ラッチ位置と非ラッチ位置の間で、取っ手６５０を旋回させることができる。
【００２１】
ラッチ解除クリップ６４０はラッチ解除クリップ２４０（図３及び図４）と同様である。一実施形態において、ラッチ解除クリップ６４０は、スプリングアーム２４６を備えたスプリング機構と、先端部にくさび部分２４８を備えたラッチ解除フォーク手段とを有する。
【００２２】
取っ手６５０は取っ手２５０（図１及び図２）と同様である。一実施形態において、取っ手６５０は、取っ手６５０をラッチ位置に維持するためのカンチレバー・フック６５２を有する。図７に示すように、ラッチ位置において、取っ手６５０は一体成形ヒンジ６３２の位置で上向きに旋回する。そして、カンチレバー・フック６５２はモジュール２１０の切り欠き部６５４（一方だけ図示されている）に係合し、取っ手６５０がラッチ位置に固定される。代替実施形態において、取っ手付きラッチ解除機構６３０は、ラッチ位置（例えば、ラッチ解除クリップ６４０に対して垂直な位置）にある取っ手６５０と共に形成され、その結果、取っ手６５０はモジュール２１０に対して自然に静止しようとする。
【００２３】
取っ手付きラッチ解除機構６３０は、金属ワイヤの取っ手と、射出成形された複数のプラスチック製取っ手付きラッチ解除機構とを含む従来の取っ手付きラッチ解除機構に比べて、多数の利点を有する。モノリシック構成によれば、部品数と組み立て回数を最小限に抑えることにより、取っ手付きラッチ解除機構６３０のコストを低減することができる。また、全てのプラスチック構成において、取っ手付きラッチ解除機構６３０によれば、剥き出しの金属製の取っ手が接触静電気の影響を受けたときに静電気（ＥＳＤ）エネルギーがモジュールに伝達される問題もなくなる。
【００２４】
開示した実施形態の特徴の他の変更や組み合わせも、本発明の範囲内である。特許請求の範囲は、種々の実施形態を含む。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】取っ手付きラッチ解除機構の例を示す図である。
【図２】取っ手付きラッチ解除機構の例を示す図である。
【図３】ラッチ解除クリップの一例を示す図である。
【図４】ラッチ解除クリップの一例を示す図である。
【図５】図１及び図２のベイルデラッチ機構を有するモジュールの例を示す図である。
【図６】本発明の一実施形態によるデラッチ機構を示す図である。
【図７】本発明の一実施形態における、モジュールに挿入された図６の取っ手付きラッチ解除機構を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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