(57)【要約】【課題】  本発明は、従来にない作用効果を発揮する画期的な床暖房装置を提供することを目的とする。【解決手段】  床部材１の下部に適宜な発熱部２を設けて該床部材１を加熱する床暖房装置であって、前記発熱部２の下部には断熱層部３が設けられ、この断熱層部３の所定位置には中空層部４が設けられ、この中空層部４の上部及び下部双方には熱反射材５が設けられているものである。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床部材の下部に適宜な発熱部を設けて該床部材を加熱する床暖房装置であって、前記発熱部の下部には断熱層部が設けられ、この断熱層部の所定位置には中空層部が設けられ、この中空層部の上部及び下部双方には熱反射材が設けられていることを特徴とする床暖房装置。
【請求項２】
請求項１記載の床暖房装置において、前記熱反射材としてアルミ材を採用したことを特徴とする床暖房装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床暖房装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から提案されている床暖房装置は、例えば根太の上部に、適所に凹溝が形成された木製板材を載置し、この凹溝に合致し、下面に該凹溝に合致する突出部（この突出部位置は上面において凹溝）を有する銅製板材を木製板材の上部に載置し、この銅製板材の凹溝に加熱流体（温水）が通過する銅製管材を配して発熱部を形成し、この発熱部に係る銅製板材上に床材を積層して成るものである。
【０００３】
この従来から提案されている床暖房装置は、銅製管材を通過する加熱流体（温水）の熱が銅製板材に伝わり、床材を加熱するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この従来から提案されている床暖房装置は、発熱部の下方に断熱材（グラスウール）から成る断熱層部が設けられているが、この断熱層部を伝って熱のロスが生じており無駄が生じていた。この断熱層部を高断熱性の素材で構成すれば断熱性が向上するのは勿論であるが、この高断熱性の素材を採用した場合には、該高断熱性の素材が高価故にコスト高となってしまう。
【０００５】
そこで、従来においてもこの断熱層部からの熱のロスを抑制すべく種々の工夫が提案されており、例えば特許第３３３６５９１号（以下、従来例）が提案されている。
【０００６】
この従来例は、上面に赤外線反射性を有する赤外線反射部を設けると共に、下面に赤外線を吸収しやすい赤外線吸収部を設けた断熱体を、空洞部を介して複数重ね合わせる構造である。従って、赤外線吸収部と赤外線反射部とが空間部を介して対向することになる。
【０００７】
本出願人は、この従来例について種々試してみたところ、未だ不十分であることを確認した。
【０００８】
本発明は、上述の問題点を解決する、従来にない作用効果を発揮する画期的な床暖房装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１０】
床部材１の下部に適宜な発熱部２を設けて該床部材１を加熱する床暖房装置であって、前記発熱部２の下部には断熱層部３が設けられ、この断熱層部３の所定位置には中空層部４が設けられ、この中空層部４の上部及び下部双方には熱反射材５が設けられていることを特徴とする床暖房装置に係るものである。
【００１１】
また、請求項１記載の床暖房装置において、前記熱反射材５としてアルミ材を採用したことを特徴とする床暖房装置に係るものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は上述のように構成したから、極めて良好な断熱効果が得られることになり、効率の良い床暖房が行なえる従来にない作用効果を発揮する画期的な床暖房装置となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００１４】
発熱部２の発熱により床部材１は加熱される。
【００１５】
また、発熱部２から発せられ下方に逃げようとする熱は断熱層部３で抑制される。
【００１６】
具体的には、断熱層部３及び中空層部４により断熱効果が得られるのは勿論、下方に逃げようとする熱は中空層部４の上部に設けた熱反射材５により上方へ反射されることになり、そして更に、この熱反射材５を通過した熱は中空層部４を通過して、中空層部４の下部に設けた熱反射材５により上方へ反射されることになる。
【００１７】
従って、断熱層部３に中空層部４を設け、更に、この中空層部４の上部及び下部の双方に熱反射材５を配設することで良好な断熱効果が得られることになり、熱のロスが可及的に抑制される故に省エネ効果が得られることにもなる。
【実施例１】
【００１８】
本発明の具体的な実施例１について図１〜９に基づいて説明する。
【００１９】
本実施例は、床部材１の下部に適宜な発熱部２を設けて該床部材１を加熱する床暖房装置である。
【００２０】
具体的には、発熱部２は、根太６の上面に並設される複数の基板材７と、この基板材７の上面に並設される熱伝導性板材８と、熱伝導性管材９とで構成されている。
【００２１】
基板材７は、図１，２に図示したように適宜な木製の板材であり、根太６の上面に後述する熱伝導性板材８の凹溝８ａ及び熱伝導性管材９を配設し得る間隔Ｓを介して敷設される。符号11は大引である。
【００２２】
熱伝導性板材８は、図１，２に図示したように銅材を板状に形成したものであり、その表面中央位置には前述した基板材７同志の間隔Ｓに位置する部分に嵌合する凹溝８ａが形成されている。尚、この凹溝８ａは現場にて手で押圧して形成しても良いし、予め工場等でプレス加工により形成しても良い。
【００２３】
熱伝導性管材９は、図１，２に図示したように適宜な合成樹脂製の部材（架橋ポリエチレン）を管状に形成したものである。本実施例では、１本ものの熱伝導性管材９を前述した熱伝導性板材８に係る各凹溝８ａに嵌入して蛇行状態に配設することで発熱流体（温水）を循環させる流体循環路Ｒが形成される。この流体循環路Ｒには図示省略のポンプ機能付きボイラー装置が接続されており、よって、このボイラー装置から導出される温水は流体循環路Ｒを通過してボイラー装置に戻り、再度暖められた後に導出される。
【００２４】
尚、流体循環路Ｒの形成は、ストレートタイプの熱伝導性管材と、該ストレートタイプの熱伝導性管材の端部同志を連設するＵ字状タイプの熱伝導性管材との組み合わせにより形成するようにしても良い。
【００２５】
また、熱伝導性板材８の上面には、床部材１として例えば畳や木板製のフローリング材が載置される。
【００２６】
以上の構成からなる発熱部２は、熱伝導性管材９に温水を通過させると、該熱伝導性管材９の熱は熱伝導性板材８へと伝わり、この熱伝導性板材８へ伝わった熱は床板材１へ伝わり該床部材１は加熱されることになる。
【００２７】
また、本実施例は、この発熱部２の下部に断熱層部３を設けている。
【００２８】
この断熱層部３は、図１〜４に図示したように根太６の間に断熱材10（グラスウール）が配設され、根太６の上面に載置される熱伝導性板材８と断熱材10とは中空層部４として所定間隔Ｌ１（約１０ｍｍ）が設定されている。
【００２９】
本実施例では、この中空層部４の高さ（熱伝導性板材８の下面と断熱材10の上面との間隔Ｌ）として１０ｍｍ〜１５ｍｍの高さに設定しており、これは断熱層部３の断熱機能を飛躍的に向上せしめることになる。
【００３０】
具体的には、この中空層部４の高さが低過ぎると（熱伝導性板材８の下面と断熱材10の上面との間隔Ｌが狭すぎると）、当然ながら熱伝導が促進されてしまうことから、この中空層部４の高さは高ければ高いほど良いと考えられる。
【００３１】
ところが、本出願人は、この中空層部４の高さと空気の熱伝導との関係に着目し実際に試してみたところ、中空層部４の高さが高過ぎると、温度の高い上部と温度の低い下部との間に空気の対流現象が生じ易く、この空気の対流現象が熱伝導の促進に寄与しており、中空層部４の高さが高過ぎると空気の対流が活発化することで熱伝導が促進されてしまうことを確認した。
【００３２】
そこで、この中空層部４の高さについて種々試してみたところ、中空層部４の高さは１０ｍｍ〜１５ｍｍの高さとした場合、空気の対流現象が生じにくく（空気は狭い空間においては自らの粘性により対流しにくい性質がある。）、熱伝導を可及的に抑制できることを確認した。
【００３３】
また、この中空層部４の上部及び下部、即ち、基板材７（及び熱伝導性板材８）の下面及び断熱材10の上面夫々には熱反射材５としてのアルミ材が配設されている。尚、この熱反射材５としては、放射率の小さい金属材料を用いれば放射に対する断熱効果を得ることができ、アルミ材に限られるものではなく、本実施例の特性を発揮する構成であれば適宜採用し得るものである。
【００３４】
従って、断熱層部３及び中空層部４により断熱効果が得られるのは勿論、下方に逃げようとする熱は基板材７の下面（中空層部４の上部）に設けた熱反射材５により上方へ反射されることになり、そして更に、この熱反射材５を通過した熱は中空層部４を通過して、断熱材10の上面（中空層部４の下部）に設けた熱反射材５により上方へ反射されることになり、秀れた断熱効果を発揮することになる（図５参照）。
【００３５】
ここで、本実施例に係る中空層部４を具備した断熱層部３における断熱効果を確認する実験を行なった。
【００３６】
まず、３つのモデルＡ，Ｂ，Ｃの床暖房装置を設けた。
【００３７】
モデルＡは、図６に図示したように本実施例に係る床暖房装置のモデルであり、床板材１としての合板ベニア１２ｍｍ、発熱部２としてのヒータ（実験では面状ヒータ12を使用）、基板材７としての合板ベニア１２ｍｍ、熱反射材５としてのアルミ箔テープ、中空層部４としての空気層１０ｍｍ、熱反射材５としてのアルミ箔テープ、断熱材10としてのフォーム１０ｍｍ、熱流板13、断熱材10としてのフォーム１０ｍｍ、接地部14としての合板ベニア３ｍｍを積層状態とした構造である。尚、最上層の合板ベニア（床板材１）の上面には外気の影響を受けにくくして実験の精度を上げるためフォーム15（断熱材）を配設している。
【００３８】
モデルＢは、図７に図示したように前述した従来例に係る床暖房装置のモデルであり、床板材１としての合板ベニア１２ｍｍ、発熱部２としてのヒータ（実験では面状ヒータ12を使用）、基板材７としての合板ベニア１２ｍｍ、赤外線吸収部16としての黒テープ、中空層部４としての空気層１０ｍｍ、赤外線反射部17としてのアルミ箔テープ、断熱材10としてのフォーム１０ｍｍ、熱流板13、断熱材10としてのフォーム１０ｍｍ、接地部14としての合板ベニア３ｍｍを積層状態とした構造である。尚、最上層の合板ベニア（床板材１）の上面には外気の影響を受けにくくして実験の精度を上げるためフォーム15（断熱材）を配設している。
【００３９】
モデルＣは、図８に図示したように中空層部４を構成する基板材７の下面と断熱材10の上面に何も配設しない床暖房装置のモデルであり、床板材１としての合板ベニア１２ｍｍ、発熱部２としてのヒータ（実験では面状ヒータ12を使用）、基板材７としての合板ベニア１２ｍｍ、中空層部４としての空気層１０ｍｍ、断熱材10としてのフォーム１０ｍｍ、熱流板13、断熱材10としてのフォーム１０ｍｍ、接地部14としての合板ベニア３ｍｍを積層状態とした構造である。尚、最上層の合板ベニア（床板材１）の上面には外気の影響を受けにくくして実験の精度を上げるためフォーム15（断熱材）を配設している。
【００４０】
以上の構成のモデルＡ、Ｂ，Ｃに関し、夫々の発熱部２（面状ヒータ12）を作動させ断熱層部３の下方への熱の伝わりを熱流板13により所定時間毎に計測したところ、モデルＣは最も高い温度が検知され、モデルＢはモデルＣよりも低い温度が検知され、モデルＡはモデルＢよりも低い温度が検知された（図９参照）。
【００４１】
従って、今回の実験によりモデルＡが最も断熱性能に秀れていることが確認された。
【００４２】
本実施例は上述のように構成したから、断熱層部３に中空層部４を設け、更に、この中空層部４の上部及び下部の双方に熱反射材５を配設することで良好な断熱効果が得られることになり、熱のロスが可及的に抑制される故に省エネ効果が得られることにもなる。
【実施例２】
【００４３】
本発明の具体的な実施例２について図10，11に基づいて説明する。
【００４４】
本実施例は、断熱層部３を上下に分断する中空層部４を設けた別例であり、具体的には、図10に図示したように基板材７の下面に第一断熱材10Ａを配設するともに、この第一断熱材10Ａの下方に所定間隔Ｌ２を介して第二断熱材10Ｂを配設し、この上下の断熱材10Ａ，10Ｂ夫々の対向面に熱反射材５を配設している。
【００４５】
その余は実施例１と同様である。
【００４６】
尚、本発明は、実施例１，２に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】実施例１を示す分解斜視図である。
【図２】実施例１を示す斜視図である。
【図３】実施例１に係る要部を説明する断面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】実施例１に係る要部の説明断面図である。
【図６】モデルＡの説明図である。
【図７】モデルＢの説明図である。
【図８】モデルＣの説明図である。
【図９】実験データ図である。
【図１０】実施例２に係る要部を説明する断面図である。
【図１１】実施例２に係る要部を説明する断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  床部材
２  発熱部
３  断熱層部
４  中空層部
５  熱反射材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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