(57)【要約】【課題】簡単な構成によって、横架材のフランジに床材支持部材等が極力でないようにでき、床材の下面を横架材と同じ高さで支持することを可能とすること。【解決手段】互いに直交するように配設された２つのＩ型鋼の横架材上に敷設する床材の下面を支持する床材支持部材であって、互いに直交する２直線の一部となる２つの線分を含み、前記２直線に挟まれる領域で前記線分を結んで形成される直角二等辺三角形の一部となる形状に構成され、前記床材を載置する支持部と、前記支持部と一体的に構成され、前記支持部の２つの線分のそれぞれに対称に配置され前記２つの横架材の各フランジに対して当接する水平片と、前記水平片に構成される少なくとも一つの貫通穴とを有し、前記支持部の片方の面と前記水平片が同一平面であり、前記支持部の厚みは、前記横架材となる所望の１つのサイズのＩ型鋼のフランジの厚みと同一であることを特徴とする。【選択図】図１
2006316507.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに直交するように配設された２つのＩ型鋼の横架材上に敷設する床材の下面を支持する床材支持部材であって、
互いに直交する２直線の一部となる２つの線分を含み、前記２直線に挟まれる領域で前記線分を結んで形成される直角二等辺三角形の一部となる形状に構成され、前記床材を載置する支持部と、
前記支持部と一体的に構成され、前記支持部の２つの線分のそれぞれに対称に配置され前記２つの横架材の各フランジに対して当接する水平片と、
前記水平片に構成される少なくとも一つの貫通穴とを有し、
前記支持部の片方の面と前記水平片が同一平面であり、
前記支持部の厚みは、前記横架材となる所望の１つのサイズのＩ型鋼のフランジの厚みと同一であることを特徴とする床材支持部材。
【請求項２】
互いに直交するように配設された２つのＩ型鋼の横架材と、前記２つのＩ型鋼の横架材が直交する部分の近傍に掛け渡して配設される床材支持部材とにより床材を支持する床材支持構造であって、
前記床材支持部材は請求項１に記載の床材支持部材であり、前記２つのＩ型鋼の横架材のフランジの下面から前記床材支持部材を掛け渡して配設して、
前記水平片の前記貫通穴と前記横架材とをボルトにより固定して、床材が載置可能となることを特徴とする床材支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）パネルなどからなる床材を、柱と横架材の接合部分において床材を支持する、床材支持部材及び床材支持構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、床材を配置する場合、床材を複数の横架材の上にわたすことで、当該複数の横架材によって床材下面を支持する。ここで、柱と横架材とが接合する部分においては、柱及び柱と横架材との接合部の分だけ床材を切り欠くことになる。この床材の切欠部の下面を支持するために、２つの横架材の側面にわたして取り付け、床材の切欠部の下面を支持する床材支持部材がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の床材支持部材は、Ｉ型鋼の横架材のフランジと同一面に配置された受部と、当該受部より横架材の下部フランジまで延びる支持部と、支持部の先端部に設けられて横架材の下部フランジを挟持するクリップ部が備えられている。
【０００４】
ここで、床材は下面が平らな形状で、２つの横架材にわたされる。このため、横架材のフランジより上方に床材支持部材等が出ないことが好ましく、また床材を下面から支持するためには、横架材の高さと床材支持部材の受部の高さを同じにする必要がある。特許文献１に示す床材支持部材においては、フランジに床材支持部材等が出ず、その支持部にボルトで留める部分が３段階に形成された長穴を形成しており、横架材の高さに応じてボルトで留める位置を変えることにより、床材支持部材の受部の高さを３段階に調節することができるように構成している。
【０００５】
【特許文献１】実開平４−５６８０７号公報（第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら上記従来の構成においては、水平に構成される受部の両端に支持部が縦方向に構成される。このため、横架材が大きい場合は、その大きさに合わせて床材支持部材自体も大きくならざるを得ず、大型化するという問題がある。
【０００７】
また、床材支持部材は、支持部を横架材に留めるためのクリップ部が、支持部と別体で必要となる。このため、部品点数が多くなるという問題がある。
【０００８】
また、床材支持部材の高さを段階的に調節可能に構成したとしても、横架材の大きさはその大きさに限定されるものではない。このため、新たな大きさの横架材に使用するためには、その大きさに合う床材支持部材を製造する必要がある。
【０００９】
そこで本発明の目的は、簡単な構成によって、横架材のフランジに床材支持部材等が極力でないようにでき、しかも横架材のサイズがいかなる場合であっても、床材の下面を横架材と同じ高さで支持することを可能とすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するための本発明に係る第１の構成の床材支持部材は、互いに直交するように配設された２つのＩ型鋼の横架材上に敷設する床材の下面を支持する床材支持部材であって、互いに直交する２直線の一部となる２つの線分を含み、前記２直線に挟まれる領域で前記線分を結んで形成される直角二等辺三角形の一部となる形状に構成され、前記床材を載置する支持部と、前記支持部と一体的に構成され、前記支持部の２つの線分のそれぞれに対称に配置され前記２つの横架材の各フランジに対して当接する水平片と、前記水平片に構成される少なくとも一つの貫通穴とを有し、前記支持部の片方の面と前記水平片が同一平面であり、前記支持部の厚みは、前記横架材となる所望の１つのサイズのＩ型鋼のフランジの厚みと同一であることを特徴とする。
【００１１】
また、第２の構成の床材支持構造は、互いに直交するように配設された２つのＩ型鋼の横架材と、前記２つのＩ型鋼の横架材が直交する部分の近傍に掛け渡して配設される床材支持部材とにより床材を支持する床材支持構造であって、前記床材支持部材は請求項１に記載の床材支持部材であり、前記２つのＩ型鋼の横架材のフランジの下面から前記床材支持部材を掛け渡して配設して、前記水平片の前記貫通穴と前記横架材とをボルトにより固定して、床材が載置可能となることを特徴とする床材支持構造。
【発明の効果】
【００１２】
第１の構成の床材支持部材によれば、次の作用効果がある。まず、前記床材支持部材の前記水平片を前記フランジの下面から当接させると、前記フランジの上面と前記支持部の上面は同一面となり、床材を敷設することができる。この場合、横架材のフランジに床材支持部材が出ない。一方、床材支持部材を裏返して前記床材支持部材の水平片を前記フランジの上面から当接させると、前記支持部の片方の面と前記水平片が同一平面であり、前記支持部の厚みは前記フランジの厚みと同一であるため、前記床材支持部材の当接面は前記支持部の上面と同一平面となり、前記フランジの上面と前記支持部の上面とは同一面となり、前記フランジ上の前記水平片部分のみをはつるなどすれば、床材を敷設することができる。このように、前記フランジの上面から前記床材支持部材を当接させると、前記フランジの上面と前記支持部の上面とが確実に同一面となる構成であるため、横架材のサイズがいかなる場合であっても、横架材と同じ高さにおいて床材を支持することができる。
【００１３】
このように、本発明の床材支持部材は、所望の１つのサイズのＩ型鋼の横架材においてフランジの下面から当接させて、床材を横架材と同じ高さにして支持することができ、一方、支持部が直角二等辺三角形の一部となる形状に構成されるとともに水平片が対称に配置されており、フランジの上面に裏返して当接させることができ、しかも、床材を横架材と同じ高さにおいて支持することができるため、裏返しても使用することができる。
【００１４】
また、前記床材支持部材は、前記支持部と前記水平片とが一体として構成され、前記水平片に貫通穴を構成したのみの構成であるため、構成が簡単であり、部品点数が削減され、生産性も向上する。
【００１５】
第２の構成の床材支持構造によれば、前記床材支持部材と前記横架材とを前記ボルトにて固定すれば、床材の下面が前記ボルトと干渉する部分のみを切り欠くだけで、床材支持部材と横架材のフランジの上面とで床材の支持をすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図を用いて本実施形態の構成を説明する。説明においては、床材支持部材の構成を説明した後、床材支持部材を用いた床材支持構造の説明をする。
【００１７】
（床材支持部材10の構成）
図１を用いて床材支持部材10の全体を説明する。図１は床材支持部材10の説明図である。図１（ａ）は床材支持部材10の上面図及び部分側面図であり、図１（ｂ）は床材支持部材10の各面を説明するための拡大図である。
【００１８】
図１に示すように、床材支持部材10は、床材の下面を支持する支持部11と、支持部11の両端に対称に配置され、横架材に当接する２つの水平片12とを有する。支持部11は双方とも床材載置面となり得る平らな面11ａ、11ｂを有し、水平片12は、横架材のフランジと当接する当接面12ａとボルトによる固定が行われるボルト面12ｂとを有する。
【００１９】
図１（ａ）の下図に示すように、支持部11と水平片12とは互いに平行で、所定の段差を有する。また、支持部11と２つの水平片12とは、それらの平面に対する角度θ（図１（ｂ）参照）として０°＜θ≦９０°となるように、傾斜がつけられた傾斜部13にてそれぞれ連結されている。
【００２０】
支持部11、水平片12及び傾斜部13は一体的に構成されている。そして、一枚の鋼板のうち、傾斜部13となる２箇所を略Ｚ型に加工して、全体として凸状になるように折り曲げ加工等をして得られる構成である。
【００２１】
支持部11及び傾斜部13を含めた形状（ＡＢＣＤ）は、上面から見ると、台形のうち平行になっている辺の両端の角度が等しく４５°の等脚台形状に形成されている。換言すると、直角二等辺三角形の一部となる等脚台形である。即ち、直角二等辺三角形（ＯＡＢ）から、当該直角二等辺三角形の頂点のうち直角をなす頂点Ｏを同じくして等辺の長さが線分ＯＡ又はＯＢよりも短い直角二等辺三角形（ＯＣＤ）を削除した形状である。
【００２２】
このため、図１（ａ）中、上側の傾斜部13と水平片12との境界における頂点をＡ、Ｄとし、図１（ａ）中、下側の水平片12と傾斜部13との境界における頂点をＢ、Ｃとすると、ＯＡの長さとＯＢの長さは等しくなり、ＯＣの長さとＯＤの長さとは等しくなる。この結果、支持部11は裏返しても同じ形状となる。
【００２３】
２つの水平片12には、それぞれ上下に貫通する貫通穴14が開いており、支持部11に対して左右対称に形成される。このため、横架材に対してボルトによって固定することができる。ここで、本実施形態における貫通穴14は、１つの水平片12において２箇所に形成したが、これに限るものではない。即ち水平片12に形成される貫通穴14は、１箇所であっても、２箇所以外の複数箇所に形成してもよい。
【００２４】
図１（ｂ）に示すように、支持部11の両方の面11ａと面11ｂとは互いに平行になるように形成される。また、水平片12の当接面12ａとボルト面12ｂとは互いに平行になるように形成される。また、支持部11の面11ａから水平片12のまでの高さＨは、支持部11の厚みＴと同一になるように構成されている（高さＨ＝厚みＴ）。このため、水平片12の当接面12ａと支持部11の面11ｂとは同一平面Ｓとなる。尚、支持部11の厚みＴは、横架材のフランジの厚みのうち、最も頻繁に使用する厚みと同じ厚みとすると好ましい。
【００２５】
（床材支持部材10を用いた床材支持構造）
以上のような構成の床材支持部材10を用いて、軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）パネル等の床材Ｗを支持する構造を説明する。図２及び図３は床材支持部材10を用いて床材Ｗを敷設した状態を示す説明図である。尚、図２は上部フランジＩ１の厚みが、支持部11の厚みＴと同一の場合の床材支持部材10の状態を示し、図３は上部フランジＩ１の厚みが、支持部11の厚みＴと同一でない場合の床材支持部材10の状態を示す。次に場合分けをして説明する。
【００２６】
まず、上部フランジＩ１の厚みが支持部11の厚みＴと同一の場合を説明する。
【００２７】
図２に示すように、垂直に立設された柱Ｐに対して、断面Ｉ字状（断面形状が、水平且つ同じ長さの短い線分が上下に２本配置され、当該２本の短い線分の中央で垂直に交わる１本の長い線分にて連結する形状）の２本の横架材Ｉを、互いに直交するように水平に設置する。柱Ｐと横架材Ｉとは複数の固定ボルトＢ１や固定金具Ｍにて固定配設されている。
【００２８】
横架材Ｉの上部フランジＩ１には、横架材Ｉ同士が直交する部分（柱Ｐのある位置）から等距離の位置Ｊの上面に貫通孔が開けられている。このため、床材支持部材10を横架材Ｉに組み付ける際には、まず、床材支持部材10の水平片12の貫通穴14が、前記貫通孔と合うように当接させる。
【００２９】
ここで、上部フランジＩ１の厚みが支持部11の厚みＴと同一の場合、図２のように、上部フランジＩ１の下側から水平片12の当接面12ａを当接させる。そして、貫通孔及び貫通穴14に上側からボルトＢ２を差込み、ナットを下側から嵌め込んで締めることで、床材支持部材10を上部フランジＩ１に対して固定する。
【００３０】
このように固定した場合、まず、水平片12を当接させたことで、当接面12ａと上部フランジＩ１の下面とが同一平面となる。ここで、前述のように床材支持部材10の支持部11の厚みＴはフランジの厚みと同じであるため、支持部11の上面である面11ａは、上部フランジＩ１の天面と同一平面となる。支持部11の上面である面11ａと上部フランジＩ１とが同一平面となるため、床材Ｗを横架材Ｉの上部フランジＩ１上及び床材支持部材10の上に敷設することができるようになる。
【００３１】
ここで、床材Ｗを敷設する場合、ＡＬＣパネルを床材Ｗとして敷設する場合を例にあげて詳細に説明する。
【００３２】
まず、ＡＬＣパネルをＬ字状に切り欠く。切り欠く部分は、柱Ｐと当たる部分や柱Ｐと横架材Ｉの接合部材（固定ボルトＢ１、固定金具Ｍ等）の部分である。次に、さらにボルトＢ２と当たる部分を切り欠いて切欠部Ｘ１を形成する。これにより、床材ＷとボルトＢ２とが干渉しないようにする。その後、床材Ｗを横架材Ｉと床材支持部材10との上に敷き込ことで、床材Ｗを水平に敷設することができる。最後に、必要に応じてボルト等で固定して取り付けが完了する。
【００３３】
尚、床材Ｗは、横架材Ｉの幅方向の中央まで敷き込むことが一般的である。また、柱Ｐ及び柱Ｐと横架材Ｉの接合部材（固定ボルトＢ１、固定金具Ｍ等）と干渉する部分のみを切り欠くこととすれば、切り欠き加工を施した部分に対して、後にモルタル等を用いて埋め戻す場合に手間が少なくなるため好ましい。但し、埋め戻す場合は横架材Ｉと床材Ｗの支持金部のボルト止めした固定ボルトＢ１の頭がＡＬＣパネルと干渉するので、切り欠く等して加工する必要がある。この場合、ボルト頭まで含めてＬ状に切り欠いてもよい。
【００３４】
次に、上部フランジＩ１の厚みが支持部11の厚みＴと同一でない場合を説明する。
【００３５】
図３に示すように、柱Ｐ及び横架材Ｉの固定方法までは前述と同様である。次に、床材支持部材10の水平片12の貫通穴14が、前記貫通孔と合うように当接させる。
【００３６】
ここで、上部フランジＩ１の厚みが支持部11の厚みＴと同一でない場合、図３のように、上部フランジＩ１の上側から水平片12の当接面12ａを当接させる。そして、上部フランジＩ１の貫通孔及び床材支持部材10の貫通穴14にボルトＢ２を差込み、ナットを上部フランジＩ１の下側から嵌め込んで締めることで、床材支持部材10を上部フランジＩ１に対して固定する。
【００３７】
このように固定した場合、まず、水平片12を当接させたことで、当接面12ａと上部フランジＩ１の上面とが同一平面となる。ここで、前述のように水平片12の当接面12ａと面11ｂとは同一平面Ｓ上にあるため、上部フランジＩ１の上面と床材支持部材10の上面となる面11ｂとが同一平面となることになる。上部フランジＩ１の上面と支持部11の上面である面11ｂとが同一平面となるため、床材Ｗを横架材Ｉの上部フランジＩ１上及び床材支持部材10の上に敷設することができるようになる。
【００３８】
尚、このように、水平片12の当接面12ａを上部フランジＩ１の上側に当接させた場合、ボルトＢ２の厚みの他に、水平片12の厚みが加算されて上部フランジＩ１から突出する量が増えることになる。この場合は、床材Ｗ裏面のボルトＢ２と当たる部分の切欠部Ｘ２を切欠部Ｘ１よりも多少大きく切り欠くこととなる。
【００３９】
以上のような床材支持部材10の構成や床材支持構造により、得られる作用及び効果を次に述べる。
【００４０】
まず、床材支持部材10は、一枚の鋼板を折り曲げ加工等をして得られる構成であり、フランジに対する固定は水平片12に開けられた貫通穴14を用いて行う構成である。このため、曲げ加工と穴あけのみという、簡単な加工により床材支持部材10を得ることができるため、生産性に優れる構成である。
【００４１】
また、従来の技術にある水平に構成される受部と縦方向に構成される支持部がある構成と比較して、小さく構成することができ、収納性、運搬性に優れるという利点がある。さらに、床材支持部材10は一体的な構成であるため、部品点数が少なくてよいという利点もある。
【００４２】
また、床材支持部材10における、水平片12の当接面12ａと支持部11の面11ｂとは同一平面Ｓ上に形成されている。このため、上部フランジＩ１に当接面12ａを当接させると、必ず上部フランジＩ１と面11ｂとが同一平面上になる。この結果、水平片12を上部フランジＩ１の上側から当接させるように床材支持部材10を固定すれば、確実に上部フランジＩ１と面11ｂとを同一平面にすることができる。この結果、いかなる大きさの横架材Ｉであっても、従来のように調節することなく、確実に床材Ｗを平面上に載置することができる。
【００４３】
また、床材支持部材10は、直角二等辺三角形の一部となる等脚台形状の構造であるため、床材支持部材10を裏返しても、貫通穴14は同じ箇所に位置することになる。このため、横架材Ｉの上部フランジＩ１に対して、裏返してボルトＢ２にて固定することができ、床材支持部材10は裏返して使用することもできる。
【００４４】
ここで、支持部11の厚みＴを、上部フランジＩ１の厚みと同じ厚みに構成すると、図２に示すように、床材支持部材10を横架材Ｉの上部フランジＩ１に固定した時に、上部フランジＩ１と面11ａとを同一平面とすることができる。この場合、上部フランジＩ１上に突出する固定部材はボルトＢ２の厚みのみであるため、床材Ｗの裏面の切欠部Ｘ１の大きさを小さくすることができる。
【００４５】
また、厚みＴを横架材のフランジの厚みのうち最も頻繁に使用する厚みに構成しておけば、床材Ｗ裏面の切欠部Ｘ１を小さくする効果が頻繁に得ることができ、汎用性が高くなる。このことについて、次に具体的に例を挙げて説明する。
【００４６】
システム的に開発された構造躯体は横架材のサイズが数種類に限定されるケースが多い、例えば、Ｈ−３００×１５０×５×５、Ｈ−３００×１５０×５×８、Ｈ−３００×１５０×７×１２（最後の数字が上部フランジＩ１の厚みを示す。単位はｍｍである。）の３種類の横架材Ｉが標準設定された場合、上部フランジの厚みは５、８、１２ｍｍの３種類になる。ここで、横架材Ｉの上部フランジＩ１の厚み３種類のうち、最も頻繁に使用するのが５ｍｍとする。この場合、本実施形態の床材支持部材10を５ｍｍの鋼材を折り曲げて形成すると、多く使用される５ｍｍフランジの場合は、横架材Ｉの上部フランジＩ１の下側から取り付けて使用することができる。
【００４７】
また、５ｍｍ以外のフランジ厚み（８ｍｍ、１２ｍｍ）の横架材Ｉの場合は、上部フランジＩ１の下側から床材支持部材10を取り付けると、横架材Ｉと支持部11の上面とが水平にならない。この場合であっても、床材支持部材10を上下逆にして上部フランジＩ１の上側から取り付けて使用することができる。このため、予め上部フランジＩ１の位置Ｊに穴を開けておけば、床材支持部材10は１種類あるだけで、すべての横架材Ｉの厚みに対応することができる。このように、床材支持部材10は、全ての厚みの横架材Ｉに対して使用することができる。
【００４８】
また、床材支持部材10は、水平片12の貫通穴14において、横架材Ｉの上部フランジＩ１の上面に設けられる貫通孔とともにボルトを通すことで固定される。このため、柱Ｐと横架材Ｉを組み立てた後に、床材支持部材10を組み付けることができる。このため、支持部材を固定するために柱Ｐや横架材Ｉに予め様々な細工を施す必要がないという利点もある。
【００４９】
〔他の実施形態〕
前述の実施形態においては、床材支持部材10の支持部11を直角二等辺三角形の一部となる等脚台形状の構成としたが、これに限られるものではない。例えば、支持部11を、図４（ａ）に示すような床材支持部材10とは脚の長さの異なる台形としてもよいし、図４（ｂ）に示すような直角三角形としてもよい。また、支持部11は、直線のみを有する構成にする必要はなく、図４（ｃ）に示すように、円弧を有する形状としてもよい。
【００５０】
また、支持部11は必ずしも左右対称に構成する必要はなく、床材支持部材10は裏返しても同じ箇所に貫通穴14が位置すればよい。このためには、前述のように、少なくとも図４に示す上側の水平片12と傾斜部13との境界における頂点をＡ、Ｄとし、同様に下側の水平片12と傾斜部13との境界における頂点をＢ、Ｃとすると、ＯＡの長さとＯＢの長さが等しくなり、ＯＣの長さとＯＤの長さとが等しく構成されることが必要である。換言すると、互いに直交する２直線（直線ＯＡ、直線ＯＢ）の一部となる２つの線分（線分ＤＡ、線分ＣＢ）を含み、前記２直線に挟まれる領域で前記線分を結んで形成されるという条件を満たせば、支持部11の形状はいかなる形状であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、床材等の平らな構造材を、コーナーにて下面から支持するもの一般に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】床材支持部材10の説明図。
【図２】床材支持部材10を上部フランジＩ１の下側で固定して床材Ｗを敷設した状態を示す説明図。
【図３】床材支持部材10を上部フランジＩ１の上側で固定して床材Ｗを敷設した状態を示す説明図。
【図４】他の実施形態に係る支持部11のバリエーションを示す図。
【符号の説明】
【００５３】
Ｂ１…固定ボルト、Ｂ２…ボルト、Ｈ…高さ、Ｉ…横架材、Ｉ１…上部フランジ、Ｊ…位置、Ｍ…固定金具、Ｏ…頂点、Ｐ…柱、Ｔ…厚み、Ｗ…床材、Ｘ１…切欠部、Ｘ２…切欠部、10…床材支持部材、11…支持部、11ａ…面、11ｂ…面、12…水平片、12ａ…当接面、12ｂ…ボルト面、13…傾斜部、14…貫通穴
【図１】
2006316507.tif 000003
【図２】
2006316507.tif 000004
【図３】
2006316507.tif 000005
【図４】
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