(57)【要約】【課題】まつ毛の整形とまつ毛へのマスカラ剤の付与とを一動作で簡便に行うことができ、まつ毛に付与されたマスカラ剤が滲み難く、ダマになり難く、カールアップ効果が長続きするマスカラ付与装置を提供すること。【解決手段】まつ毛Ｃにマスカラ剤を熱転写又は熱融着により付着させるマスカラ付着手段３と、該マスカラ付着手段３にフィルム状マスカラ剤Ｍを供給するマスカラ供給手段と、該マスカラ供給手段に供給されたフィルム状マスカラ剤Ｍに筋状の切れ目を形成する切れ目形成手段４とを具備するマスカラ付与装置であって、切れ目形成手段４は、複数本の櫛歯７２を有する櫛歯部材７を備え、該櫛歯部材７は、まつ毛Ｃの根元側から先端側に向けて移動されるようになっており、櫛歯部材７の移動中に、櫛歯７２により、フィルム状マスカラ剤Ｍにおけるマスカラ組成物に筋状の切れ目を形成するようになっている。【選択図】図２
2006115886.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
まつ毛にマスカラ剤を熱転写又は熱融着により付着させるマスカラ付着手段と、該マスカラ付着手段にフィルム状マスカラ剤を供給するマスカラ供給手段と、該マスカラ供給手段に供給されたフィルム状マスカラ剤に筋状の切れ目を形成する切れ目形成手段とを具備するマスカラ付与装置であって、
前記切れ目形成手段は、複数本の櫛歯を有する櫛歯部材を備え、該櫛歯部材は、まつ毛の根元側から先端側に向けて移動されるようになっており、前記櫛歯部材の移動中に、前記櫛歯により、前記フィルム状マスカラ剤におけるマスカラ組成物に筋状の切れ目を形成するようになっているマスカラ付与装置。
【請求項２】
前記切れ目形成手段は、前記櫛歯部材の移動に従動して、複数本の前記櫛歯の間隔が拡げられるようになっている請求項１記載のマスカラ付与装置。
【請求項３】
前記切れ目形成手段は、マスカラ剤を付着させる前のまつ毛を梳かす梳毛手段を兼ねている請求項１又は２に記載のマスカラ付与装置。
【請求項４】
前記切れ目形成手段によりフィルム状マスカラ剤におけるマスカラ組成物に切れ目が形成された後に、前記マスカラ付着手段によりまつ毛にマスカラ剤が付着するようになっている請求項１〜３の何れかに記載のマスカラ付与装置。
【請求項５】
前記マスカラ付着手段は、加熱面を有する加熱ヘッドと、該加熱ヘッドの該加熱面に対応する形状の当接面を有するヘッド受け部とを備え、該加熱ヘッドの該加熱面と該ヘッド受け部の該当接面とが密着離反自在に移動するように構成されており、
前記切れ目形成手段における前記櫛歯部材の移動は、前記加熱ヘッドの前記加熱面と前記ヘッド受け部の前記当接面とが密着する方向への移動に従動して行われるようになっている請求項１〜４の何れかに記載のマスカラ付与装置。
【請求項６】
前記切れ目形成手段は、前記加熱ヘッドと一体的に連結されて上下方向に摺動可能な摺動本体と、該摺動本体と前記櫛歯部材とを連結するリンク棒とを備えており、
前記加熱ヘッドの前記加熱面と前記ヘッド受け部の前記当接面との移動は、前記摺動本体の上方向への摺動により行われ、前記櫛歯部材の移動は、前記リンク棒が該櫛歯部材をまつ毛の根元側から先端側に向けて押すことによって行われるようになっている請求項５記載のマスカラ付与装置。
【請求項７】
前記切れ目形成手段は、前記マスカラ付着手段の幅方向に離間してまつ毛の根元側から先端側に向けて延びる一対のレール溝を備えており、前記櫛歯部材は、一対の該レール溝を跨いで設けられる支持部材と、該支持部材から下方に向けて突設する前記櫛歯とからなり、
前記支持部材は、まつ毛の根元側に位置するときには正面視で直線状になっており、且つ該まつ毛の先端側に位置するときには正面視で下向きに凸に湾曲している請求項１〜６の何れかに記載のマスカラ付与装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、まつ毛にマスカラ剤を付与するマスカラ付与装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、まつ毛を形よく美麗に見せるためのマスカラ製品としては、液状ないしクリーム状のマスカラ剤をブラシ等でまつ毛に付与するものが主流であり、マスカラ剤のまつ毛への付与は、挟み込み式のカーラー（ビューラー）でまつ毛を挟んで物理的にカールアップ（くせ付け）するか又は電熱式のカーラーでまつ毛を熱整形してカールアップした後、マスカラ剤をまつ毛にブラシで塗布することにより行なわれている。前記挟み込み式のカーラーは、例えば、特開平９−１７３１３０号公報に開示されており、また、前記電熱式のカーラーは、例えば、特開２００２−２８０２０号公報、特開平１０−１９２０３７号公報に開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１７３１３０号公報
【特許文献２】特開２００２−２８０２０号公報
【特許文献３】特開平１０−１９２０３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、挟み込み式のカーラーにより、まつ毛を物理的にカールアップしようとしても、特に寝起きや雨の日等の湿度の高い状態では、なかなかカールアップせず、また、施術を重ねることによりまつ毛が傷付いたり、切れたり、抜けたりする問題もあった。また、電熱式のカーラーでは、カールアップ自体は比較的容易に行うことができるものの、その後に、マスカラ剤をまつ毛にブラシで塗布する必要があり、施術が煩雑である点は改善されていない。
【０００５】
このように、従来は、カールアップ作業の後、別途マスカラ剤の付与を行っており、しかも何回も塗布作業を行う必要があるため、作業が煩雑である。また、マスカラ剤の塗布後に更にカーラーでまつ毛の形を整えることがあるが、その場合、まつ毛上に形成された被膜を傷付けることになり、まつ毛に塗布されたマスカラ剤が経時的に涙等で流れ易くなる。更に、ブラシ等を用いてマスカラ剤を塗布するため、均一な塗布が難しく、ダマになり易い。また、ボリュームアップ効果を狙って、何度も重ね塗りが行われるが、反面、マスカラ剤の自重によりカールダウンを起こし易く、その結果、マスカラ塗布後のカールアップ効果も長続きしない。
【０００６】
従って、本発明の目的は、まつ毛の整形とまつ毛へのマスカラ剤の付与とを一動作で簡便に行うことができ、まつ毛に付与されたマスカラ剤が滲み難く、ダマになり難く、しかもカールアップ効果が長続きするマスカラ付与装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、まつ毛にマスカラ剤を熱転写又は熱融着により付着させるマスカラ付着手段と、該マスカラ付着手段にフィルム状マスカラ剤を供給するマスカラ供給手段と、該マスカラ供給手段に供給されたフィルム状マスカラ剤に筋状の切れ目を形成する切れ目形成手段とを具備するマスカラ付与装置であって、前記切れ目形成手段は、複数本の櫛歯を有する櫛歯部材を備え、該櫛歯部材は、まつ毛の根元側から先端側に向けて移動されるようになっており、前記櫛歯部材の移動中に、前記櫛歯により、前記フィルム状マスカラ剤におけるマスカラ組成物に筋状の切れ目を形成するようになっているマスカラ付与装置を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のマスカラ付与装置によれば、まつ毛の整形とまつ毛へのマスカラの付与とを一動作で簡便に行うことができ、まつ毛に付与されたマスカラ剤が滲み難く、ダマになり難く、カールアップ効果が長続きする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明のマスカラ付与装置を、その好ましい一実施形態について図面を参照しながら説明する。
本実施形態のマスカラ付与装置１は、図１〜図７に示すように、まつ毛Ｃにマスカラ剤を熱転写又は熱融着により付着させるマスカラ付着手段３と、該マスカラ付着手段３にフィルム状マスカラ剤Ｍを供給するマスカラ供給手段と、該マスカラ供給手段に供給されたフィルム状マスカラ剤Ｍに筋状の切れ目Ｍ４〔図１０（ｂ）参照〕を形成する切れ目形成手段４とを具備するマスカラ付与装置であって、切れ目形成手段４は、複数本の櫛歯７２を有する櫛歯部材７を備え、該櫛歯部材７は、まつ毛Ｃの根元側から先端側に向けて移動されるようになっており、櫛歯部材７の移動中に、櫛歯７２により、フィルム状マスカラ剤Ｍにおけるマスカラ組成物に筋状の切れ目Ｍ４を形成するようになっているものである。また、前記切れ目形成手段４は、マスカラ剤を付着させる前のまつ毛Ｃを梳かす梳毛手段を兼ねている。前記マスカラ付着手段３は、まつ毛Ｃを挟んで所定形状にカールアップするカールアップ手段２を兼ねていてもよい。
【００１０】
本実施形態のマスカラ付与装置１について詳述すると、本実施形態のマスカラ付与装置１においては、前記カールアップ手段２、前記マスカラ付着手段３及び前記切れ目形成手段（梳毛手段）４は、装置本体１１及びまつ毛処理部１２に設けられている。
装置本体１１は、図１及び図２に示すように、縦長の略直方体形状を有しており、使用時において使用者が把持する部位である。装置本体１１の内部には摺動空間部１４が形成されており、摺動空間部１４には摺動本体４１が上下方向に摺動可能に設けられている。摺動本体４１の前面には、摺動本体４１の上下動の際に用いるツマミ部４１Ａが形成されている。装置本体１１の前面１１Ａには、ツマミ部４１Ａの上下動の範囲に対応する形状のツマミ開口部１１Ｂが設けられている。ツマミ部４１Ａは、装置本体１１の前面１１Ａ側に露出し、上下動可能となっている。装置本体１１の下半分には、加熱ヘッド５の加熱面５１（後述）の加熱用の電源として、乾電池（図示せず）が設けられている。また、加熱面５１の加熱温度をまつ毛のカールアップ及びマスカラ組成物の熱転写に適した温度に調節する温度調節機能（図示せず）及び加熱面５１の加熱時間を調節するタイマー回路（図示せず）を備えている。
【００１１】
装置本体１１の両側面１１Ｃには、図１（ｂ）に示すように、上下方向に延びる縦レール溝４４が設けられている。また、摺動本体４１の両側面には、図１に示すように、幅方向外方に突設する縦滑合ピン４１Ｂが設けられている。そして、縦レール溝４４に縦滑合ピン４１Ｂが挿入され、縦滑合ピン４１Ｂが縦レール溝４４に滑合自在に組み合わされている。そのため、摺動本体４１は、縦滑合ピン４１Ｂが縦レール溝４４を滑合する範囲内で、上下方向に摺動するようになっている。縦滑合ピン４１Ｂは、装置本体１１の両側面１１Ｃから更に幅方向外方に延出している。
【００１２】
まつ毛処理部１２は、図１及び図２に示すように、装置本体１１の上部に一体的に設けられている部位で、まつ毛Ｃにマスカラ剤Ｍを付与する部位である。本実施形態におけるまつ毛処理部１２は、図１（ｃ）に示すように、平面視で前面１２Ａから背面に向けて幅が狭まる形状を有しており、側面視で前面１２Ａから背面に向けて上がる傾斜形状を有している。従って、まつ毛処理部１２の前面１２Ａは、装置本体１１の前面１１Ａと面一の平面であり、まつ毛処理部１２の上面１２Ｂは、前面１２Ａから背面に向けて上がる傾斜面であり、まつ毛処理部１２の両側面１２Ｃは、前面１２Ａから背面に向けて狭まり且つ上がる平面となっている。
【００１３】
図１及び図２に示すように、まつ毛処理部１２の内部には処理空間部１５が形成されており、前面１２Ａには処理開口部１３が形成されている。処理開口部１３は、使用時に、マスカラ剤Ｍを付与しようとするまつ毛Ｃをまつ毛処理部１２の処理空間部１５に挿入するためのものである。
まつ毛処理部１２の両側面１２Ｃの上方には、切れ目形成手段４の構成部位として、前面１２Ａから背面に向けて延びる一対のレール溝４３が設けられている。即ち、レール溝４３は、マスカラ付着手段３の幅方向に離間してまつ毛の根元側から先端側に向けて延びる一対のレール溝である。レール溝４３は、側面視において、まつ毛処理部１２の両側面１２Ｃの上下方向の傾斜形状並びに加熱ヘッド５の加熱面５１及びヘッド受け部６の当接面６１（後述）の表面の傾斜形状に合わせて、前面１２Ａから背面に向けて上向きに傾斜している。
【００１４】
まつ毛処理部１２には、切れ目形成手段４の構成部材として、図１〜図５に示すように、複数本の櫛歯７２を有する櫛歯部材７が設けられている。櫛歯部材７は、一対のレール溝４３を跨いで設けられる支持部材７１と、該支持部材７１から下方に向けて突設する櫛歯７２とからなる。
支持部材７１は、図４に示すように、細長状の板材からなり、図５（ｂ）及び（ｃ）に示すように、幅方向内方に向けて押圧力が付与されると、上下方向に容易に湾曲し、図５（ａ）に示すように、幅方向内方への押圧力が除去されると幅方向外方に向かう弾性反発力により正面視で直線状になり得るものである。
【００１５】
支持部材７１の下面には、図４及び図５に示すように、複数本の櫛歯７２が支持部材７１の幅方向に所定間隔を置いて直線状に突設している。本実施形態における櫛歯７２は、略円錐形状である。
更に、支持部材７１の両端部には、図３〜図５に示すように、側面視の高さがレール溝４３の高さよりも高くなされた端部ストッパー７３がそれぞれ設けられている。端部ストッパー７３は、図４（ｂ）に示すように、平面視で前面から背面に向けて狭まるように設けられている。
端部ストッパー７３の幅方向外方には、図４に示すように、それぞれ幅方向外方に突設する滑合ピン７４が設けられている。本実施形態における滑合ピン７４は、長さの長い長滑合ピン７４Ａと長さの短い短滑合ピン７４Ｂとからなる。短滑合ピン７４Ｂが支持部材７１の前面側に位置し、長滑合ピン７４Ａが支持部材７１の背面側に位置している。
【００１６】
まつ毛処理部１２の一対のレール溝４３の間隔は、まつ毛処理部１２の前面１２Ａ側において、櫛歯部材７の一対の端部ストッパー７３の間隔と略同じになっており、まつ毛処理部１２の背面側において、一対の端部ストッパー７３の間隔よりも狭くなっている。また、まつ毛処理部１２の両側面１２Ｃのレール溝４３近傍の内面（処理空間部１５側の面）は、まつ毛処理部１２の前面１２Ａ側において、図３（ａ）に示すように、傾いておらず（上下方向に向いており）、まつ毛処理部１２の背面側において、図３（ｃ）に示すように、幅方向内方に向けて傾いている。そして、レール溝４３に滑合ピン７４が挿入され、滑合ピン７４がレール溝４３に滑合自在に組み合わされている。
【００１７】
そのため、櫛歯部材７は、滑合ピン７４がレール溝４３を滑合する範囲内で、レール溝４３に沿って移動するようになっている。そして、支持部材７１は、図３及び図５に示すように、まつ毛処理部１２の前面１２Ａ側（まつ毛の根元側）に位置するときには正面視で直線状になっており、且つまつ毛処理部１２の背面側（まつ毛の先端側）に位置するときには正面視で下向きに凸に湾曲している。
櫛歯部材７をまつ毛処理部１２のレール溝４３に組み合わせた状態において、図３に示すように、長滑合ピン７４Ａは、更にまつ毛処理部１２の両側面１２Ｃから幅方向外方に延出している。
【００１８】
図１に示すように、まつ毛処理部１２の両側面１２Ｃのレール溝４３から延出している櫛歯部材７の長滑合ピン７４Ａと、装置本体１１の両側面１１Ｃの縦レール溝４４から延出している摺動本体４１の縦滑合ピン４１Ｂとは、リンク棒４２を介して連結されている。図３に示すように、リンク棒４２の上端部に形成された上係合孔４２Ａに長滑合ピン７４Ａが係合されており、図１に示すように、リンク棒４２の下端部に形成された下係合孔４２Ｂに縦滑合ピン４１Ｂが係合されている。
【００１９】
そのため、摺動本体４１を上方に向けて摺動させると、縦滑合ピン４１Ｂを介してリンク棒４２の下端部が上方に押され、リンク棒４２の上端部がまつ毛処理部１２のレール溝４３に沿って背面上方に向けて押され、長滑合ピン７４Ａを介して櫛歯部材７もレール溝４３に沿って背面上方に向けて押されるようになっている。即ち、櫛歯部材７の移動は、リンク棒４２が櫛歯部材７をまつ毛の根元側から先端側に向けて押すことによって行われるようになっている。
また、櫛歯部材７の支持部材７１は、図３及び図５に示すように、まつ毛の根元側から先端側に向けて移動すると、正面視で直線状の形状から下向きに凸に湾曲した形状になり、切れ目形成手段４は、櫛歯部材７の移動に従動して、複数本の櫛歯７２の間隔が拡げられるようになっている。
【００２０】
尚、本発明において、「まつ毛の根元側から先端側に向けて」とは、「マスカラ付与作業時におけるまつ毛の根元側から先端側に向かう方向に」又は「マスカラ付与装置の前面から背面に向けて」を意味する。また、マスカラ付与装置及びその構成要素における「前面」及び「背面」とは、それぞれ、マスカラ付与作業時における使用者の顔（まつ毛）に対する面及びその反対面を意味する。
また、本発明において、「複数本の櫛歯の間隔が拡げられる」とは、櫛歯全体の間隔が拡げられる場合のみならず、図５に示すように、櫛歯の先端部の間隔が拡げられる場合も含まれる。
【００２１】
また、本実施形態のマスカラ付与装置１におけるマスカラ付着手段３（カールアップ手段２を兼ねる）は、加熱面５１を有する加熱ヘッド５と、加熱ヘッド５の加熱面５１に対応する形状の当接面６１を有するヘッド受け部６とを備えている。具体的には、図１及び図２に示すように、摺動本体４１の上端部に、加熱面５１を上方に位置させて加熱ヘッド５が一体的に設けられており、まつ毛処理部１２の上面１２Ｂの内面に、当接面６１を下方に位置させてヘッド受け部６が設けられている。
【００２２】
加熱ヘッド５は、その全体又は一部が金属等の電気抵抗物からなり、発熱可能となっている。そして、摺動本体４１の上端部に設けられているため、摺動本体４１が上下方向に摺動すると、それに従って上下方向に移動し、加熱ヘッド５の加熱面５１とヘッド受け部６の当接面６１との間でまつ毛を挟むことができるようになっている。このように、加熱ヘッド５及びヘッド受け部６の少なくとも一方が可動とされ、加熱ヘッド５の加熱面５１とヘッド受け部６の当接面６１とが密着離反自在に構成されている。
【００２３】
摺動本体４１が最下方に位置するときには、図２（ａ）に示すように、加熱ヘッド５は、ヘッド受け部６から離反して、まつ毛処理部１２の処理開口部１３の下縁より下方に位置しており、摺動本体４１が最上方に位置するときには、図２（ｃ）に示すように、加熱ヘッド５の加熱面５１がヘッド受け部６の当接面６１に密着するようになっている。
【００２４】
このように、加熱ヘッド５とヘッド受け部６との間には適当な間隔が設けられており、マスカラ剤Ｍを配置し、まつ毛Ｃを挟むことができるようになっている。
ここで、加熱ヘッド５の加熱面５１とヘッド受け部６の当接面６１とが密着することには、加熱面５１と当接面６１とが直接密着する場合の他、図７に示すように、加熱面５１と当接面６１とがマスカラ剤Ｍ及びまつ毛Ｃを介在させて間接的に密着する場合も含まれる。
【００２５】
加熱ヘッド５の幅Ｌ１〔図６（ａ）参照〕は、１回の施術で片方のまつ毛の整形及びマスカラ付与を完了させることを重視するならば、まつ毛の生え際の幅と同等ないしはより広く、例えば３０ｍｍ〜４０ｍｍとする。
加熱ヘッド５の奥行き幅Ｌ４〔図８参照〕は、まつ毛の長さよりも長く設計することが好ましく、例えば１０ｍｍ〜１５ｍｍとする。
加熱ヘッド５の加熱面５１は、図８に示すように、側面視で前面から背面に向けて上がる傾斜形状を有している。加熱ヘッド５の加熱面５１の傾斜角度θは、所望のカールアップ形状に応じて適宜設定されるが、例えば１０度〜２０度とする。
【００２６】
ヘッド受け部６は、合成樹脂等からなり、ヘッド受け部６の当接面６１は、加熱ヘッド５の加熱面５１に対応する形状及び大きさを有している。前述した加熱部５についての好ましい形状及び大きさの範囲は、ヘッド受け部６にも適用される。
【００２７】
前記マスカラ供給手段は、マスカラ付着手段３にマスカラ剤を供給する手段であり、該マスカラ供給手段としては、例えば、マスカラ剤を手で摘んでマスカラ付着手段３に供給する形態、マスカラ剤をマスカラ付着手段３に供給する機構を有する形態が挙げられる。
マスカラ剤Ｍとしては、適度な曲げ弾性率があって取扱いが容易であり使用後の処分も容易な点等から、フィルム状マスカラ剤が用いられる。フィルム状マスカラ剤とは、マスカラ組成物がフィルム材の表面に塗工されてなるものである。
【００２８】
マスカラ剤を手で摘んでマスカラ付着手段３に供給する形態としては、例えば、１枚のフィルム状マスカラ剤Ｍを、１回のマスカラ付与操作ごとに、マスカラ付着手段３に供給（装填）する形態が挙げられる。また、マスカラ剤をマスカラ付着手段３に供給する機構を有する形態としては、例えば、多数枚のフィルム状マスカラ剤が収納された専用容器からフィルム状マスカラ剤を１枚ずつ繰り出して、マスカラ付着手段に装填する形態が挙げられる。
【００２９】
本実施形態のマスカラ付与装置１においては、図７（ａ）に示すように、フィルム状マスカラ剤Ｍを、加熱ヘッド５とヘッド受け部６との間における加熱ヘッド５の加熱面５１側に、フィルム状マスカラ剤Ｍの塗工面をヘッド受け部６の当接面６１に向けた状態で配し、まつ毛Ｃを、フィルム状マスカラ剤Ｍの塗工面とヘッド受け部６の当接面６１との間に位置するように挿入する。そして、図７（ｂ）に示すように、まつ毛Ｃを、フィルム状マスカラ剤Ｍと共に、加熱ヘッド５の加熱面５１とヘッド受け部６の当接面６１との間で挟み付けて、加熱ヘッド５の加熱面５１を加熱することにより、まつ毛Ｃを加熱ヘッド５の加熱面５１とヘッド受け部６の当接面６１との間で所定形状にカールアップすると共に、フィルム状マスカラ剤Ｍのマスカラ組成物をまつ毛Ｃに熱転写するようになされている。
【００３０】
装置本体１１には、スイッチ（図示せず）が設けられており、該スイッチは、摺動本体４１の上下動に連動して上下動するようになっている。そして、摺動本体４１を加熱ヘッド５の加熱面５１とヘッド受け部６の当接面６１とが密着する迄上げると、加熱ヘッド５の加熱がオンとなり、加熱ヘッド５の加熱面５１とヘッド受け部６の当接面６１とを離反させると、加熱がオフとなるようになっている。そのため、本実施形態のマスカラ付与装置１においては、加熱ヘッド５は、まつ毛Ｃを、フィルム状マスカラ剤Ｍと共に、加熱ヘッド５の加熱面５１とヘッド受け部６の当接面６１との間で挟み付けた状態下〔図７（ｂ）参照〕に、加熱がオンとなり、加熱ヘッド５とヘッド受け部６とを離反させた状態下〔図７（ａ）参照〕に、加熱がオフとなるようになっている。また、加熱がオンになると、加熱面５１は、前記温度調節機能により、まつ毛のカールアップ及びマスカラ組成物の熱転写に適した温度に調節されるようになっており、また、加熱時間が過多になると、前記タイマー回路により、加熱面５１の加熱が停止するようになっている。
【００３１】
以上の説明の通り、本実施形態のマスカラ付与装置においては、図１及び図２に示すように、切れ目形成手段４は、加熱ヘッド５と一体的に連結されて上下方向に摺動可能な摺動本体４１と、該摺動本体４１と櫛歯部材７とを連結するリンク棒４２とを備えている。また、加熱ヘッド５の加熱面５１とヘッド受け部６の当接面６１との移動は、摺動本体４１の上方向への摺動により行われるようになっている。更に、櫛歯部材７の移動は、加熱ヘッド５の加熱面５１とヘッド受け部６の当接面６１とが密着する方向への移動に従動して行われるようになっている。
【００３２】
そして、本実施形態のマスカラ付与装置１においては、図２及び図６に示すように、梳毛手段４は、櫛歯部材７の櫛歯７２をまつ毛Ｃの間に差し込んだ後、該櫛歯部材７をまつ毛Ｃの根元側から先端側に向けて移動して、まつ毛Ｃを梳かすようになっている。また、図６に示すように、切れ目形成手段（梳毛手段）４は、櫛歯部材７の移動に従動して、複数本の櫛歯７２の間隔が拡げられるようになっている。更に、図１０〜図１２に示すように、切れ目形成手段４によりフィルム状マスカラ剤Ｍにおけるマスカラ組成物に切れ目Ｍ４が形成された後に、マスカラ付着手段３によりまつ毛Ｃにマスカラ剤が付着するようになっている。更にまた、図２及び図７に示すように、梳毛手段４によりまつ毛Ｃが梳かされた後に、マスカラ付着手段３によりまつ毛Ｃにマスカラ剤が付着するようになっている。
【００３３】
本実施形態におけるフィルム状マスカラ剤Ｍの構成について詳述する。フィルム状マスカラ剤Ｍは、図９に示すように、下層から、ベースフィルムｂ、アンダー層ｃ及びマスカラ剤層ｄの順に積層された３層積層体であり、ベースフィルムｂ側に熱が加わると、主にアンダー層ｃ中で溶融剥離が起こり、マスカラ剤層ｄがアンダー層ｃの一部と共に、まつ毛に転写されるようになっている。
フィルム状マスカラ剤Ｍは、手で摘む等して、マスカラ付着手段３の加熱ヘッド５に供給されるため、適度な曲げ弾性率を有していることが好ましい。フィルム状マスカラ剤Ｍの曲げ弾性率は、好ましくは１００ＭＰａ〜５０００ＭＰａ、更に好ましくは１０００ＭＰａ〜３０００ＭＰａとする。かかる曲げ弾性率は、ＡＳＴＭ（米国材料試験協会規格）測定法  Ｄ７９０にて規定される。
【００３４】
ベースフィルムｂは、フィルム状マスカラ剤Ｍの基材であり、熱に強く転写層の特性を引き出す物性を有するものが用いられる。ベースフィルムｂの素材としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリアクリロニトリル、ポリエチレン等の合成高分子フィルム、コンデンサー紙等が挙げられる。ベースフィルムｂの膜厚は、好ましくは１０μｍ〜２００μｍ、更に好ましくは２０μｍ〜１００μｍとする。本実施形態におけるベースフィルムｂは、２５μｍ厚のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなる。
【００３５】
アンダー層ｃは、図９に示すように、ベースフィルムｂとマスカラ剤層ｄとの介在層であり、造膜性があり、熱溶融時の凝集力が小さいものが用いられる。
アンダー層ｃは、その一部（例えば５０重量％〜９５重量％）が溶融剥離してマスカラ剤層ｄと共に、好ましくは膜厚１μｍ〜３０μｍ、更に好ましくは膜厚１μｍ〜１０μｍでマスカラ剤を被覆するように、まつ毛に熱転写される。そのためには、転写前のアンダー層ｃの膜厚を、好ましくは１μｍ〜５０μｍ、更に好ましくは１μｍ〜２０μｍとする。アンダー層ｃの形成剤としては、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、エステルワックス、カルナウバワックス、モンタンワックス等のワックス成分、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール等の樹脂材料等が挙げられる。
【００３６】
アンダー層ｃのより好ましい組成は、その一部をマスカラ剤層ｄと共にまつ毛に転写する上で、上記ワックス成分１００重量部に対して、上記樹脂材料０重量部〜２０重量部である。
本実施形態におけるアンダー層ｃは、１０μｍの厚みであって、低分子ポリエチレンワックス及びエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる。
【００３７】
マスカラ剤層ｄは、図９に示すように、アンダー層ｃの上層として形成され、まつ毛に熱転写される層であり、造膜性、着色性、熱応答性のほか、耐水性、付着性、カール保持性及び安全性に優れたものが用いられる。
マスカラ剤層ｄを構成するマスカラ組成物は、まつ毛表面に付着した被覆膜として、好ましくは膜厚１０μｍ〜２００μｍ、更に好ましくは膜厚２０μｍ〜１００μｍとなるように、まつ毛に熱転写される。そのためには、熱転写前のマスカラ剤層ｄの膜厚を、好ましくは２０μｍ〜３００μｍ、更に好ましくは５０μｍ〜２００μｍとする。
マスカラ剤層ｄの形成剤としては、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、ポリスチレン、ポリアミド、アクリル樹脂、石油樹脂等の樹脂材料、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、エステルワックス、カルナウバワックス、ラノリンワックス、モンタンワックス等のワックス成分、無機顔料、有機顔料、染料等の着色剤が挙げられる。
【００３８】
マスカラ剤層ｄのより好ましい組成は、前記実施形態のマスカラ付与装置１を用いて前記フィルム状マスカラ剤Ｍのマスカラ剤層ｄをまつ毛に転写する上で、上記樹脂材料１００重量部に対して、上記ワックス成分０重量部〜１０重量部、及び上記着色剤１重量部〜２０重量部である。
本実施形態におけるマスカラ剤層ｄは、７０μｍの厚みであって、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ウレタン変性ラノリンワックス及び黒酸化鉄からなる。
【００３９】
フィルム状マスカラ剤におけるマスカラ組成物は、形状記憶ポリマーを含有していてもよい。形状記憶ポリマーとしては、ポリウレタン系（三菱重工社製ダイアリイ）、ポリイソプレン系、スチレンブタジエン系、ポリエチレン系のもの等が挙げられる。本実施形態においては、ポリウレタン系形状記憶ポリマー（ポリシス社製）を含有している。
また、耐熱性を上げるためにベースフィルムの下層、即ちマスカラ剤を塗布した面と反対の面に耐熱層を設けてもよい。耐熱層としては、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等が用いられ、具体的にはシリコーン変性ブチラール樹脂が例示される。
また、フィルム状マスカラ剤としては、マスカラ剤をまつ毛に熱融着させるようにしたフィルム状マスカラ剤を用いることもできる。
【００４０】
フィルム状マスカラ剤Ｍは、加熱ヘッド５の加熱面５１の表面形状又はヘッド受け部６の当接面６１の表面形状に倣った表面形状を有していることが好ましい。
【００４１】
次に、本実施形態のマスカラ付与装置１の好ましい一使用態様について、図１〜図１１を参照して説明する。
先ず、図１〜図３に示すように、ツマミ部４１Ａを利用して摺動本体４１を下方に摺動させる。これにより、摺動本体４１に連結されたリンク棒４２も下方に移動し、リンク棒４２の上係合孔４２Ａに連結された長滑合ピン７４Ａを介して、櫛歯部材７がレール溝４３に沿ってまつ毛の先端側から根元側に向けて移動する。
ここで、櫛歯部材７は、正面視で支持部材７１が直線状になった状態で、加熱面５１の上方に配置される。そして、フィルム状マスカラ剤Ｍを手で摘み、加熱ヘッド５の加熱面５１に載置する。
【００４２】
次に、マスカラ付与装置１の装置本体１１を把持し、図２（ａ）及び図６（ａ）に示すように、まつ毛Ｃをまつ毛処理部１２の処理開口部１３を介して、加熱ヘッド５の加熱面５１と櫛歯部材７との間に配置し、櫛歯７２をまつ毛Ｃの間に差し込む。この状態で、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、ツマミ部４１Ａを利用して摺動本体４１を上方に摺動させる。これにより、摺動本体４１に連結されたリンク棒４２も上方に移動し、リンク棒４２の上係合孔４２Ａに連結された長滑合ピン７４Ａを介して、櫛歯部材７がレール溝４３に沿ってまつ毛の根元側から先端側に向けて移動する。その結果、図２（ｂ）及び図６（ｂ）に示すように、櫛歯部材７の櫛歯７２によりまつ毛Ｃが梳かされる。このように、梳毛手段４は、櫛歯７２をまつ毛Ｃの間に差し込んだ後、櫛歯部材７をまつ毛Ｃの根元側から先端側に向けて移動して、まつ毛Ｃを梳かすことができる。しかも、切れ目形成手段（梳毛手段４）は、櫛歯部材７の移動に従動して、複数本の櫛歯７２の間隔を拡げることにより、まつ毛Ｃの間隔を根元側から先端側に向けて拡げることができる。
【００４３】
更に摺動本体４１を上方に摺動させると、図２（ｂ）及び（ｃ）に示すように、櫛歯部材７もまつ毛の先端側に向けて更に移動し、摺動本体４１の上方、即ち加熱ヘッド５の加熱面５１とヘッド受け部６の当接面６１との間の領域から背面側に待避するように移動する。ここで、櫛歯部材７の櫛歯７２は、図１０に示すように、フィルム状マスカラ剤Ｍにおけるマスカラ組成物（マスカラ剤層ｄ）及びアンダー層ｃに筋状の切れ目Ｍ４を形成しながら移動する。尚、櫛歯７２の先端がフィルム状マスカラ剤Ｍにおけるベースフィルムｂに接触しないように、櫛歯７２の移動経路、フィルム状マスカラ剤Ｍの載置位置等が設定されていると好ましい。
その後、図２（ｃ）に示すように、まつ毛Ｃを、フィルム状マスカラ剤Ｍと共に、加熱ヘッド５の加熱面５１とヘッド受け部６の当接面６１との間で挟み付ける。ここで、まつ毛Ｃは、櫛歯７２により梳かされるため、通常、図１１に示すように、切れ目Ｍ４により分離されたマスカラ剤層ｄ及びアンダー層ｃの上面Ｍ５に、まつ毛Ｃが載ることになる。
【００４４】
このように、まつ毛Ｃが櫛歯部材７により梳かれ、且つフィルム状マスカラ剤Ｍにおけるマスカラ組成物に筋状の切れ目Ｍ４が形成された後、加熱ヘッド５の加熱面５１とヘッド受け部６の当接面６１との間で所定形状にカールアップされる。同時に、前記スイッチ（図示せず）も上方に移動し、加熱ヘッド５の加熱がオンとなり、加熱面５１が加熱される。その結果、まつ毛Ｃのカールアップ形状が固定されると共に、フィルム状マスカラ剤Ｍのマスカラ剤層ｄがまつ毛Ｃに熱転写される。その際、図１２に示すように、まつ毛が、切れ目Ｍ４により分離されたマスカラ剤層ｄ及びアンダー層ｃの内部に入り込む。そして、まつ毛Ｃの全周には、隣接するまつ毛Ｃに付着したマスカラ組成物とは分離した状態で、マスカラ組成物が回り込んで綺麗に付着する。
このように、梳毛手段４によりまつ毛Ｃが梳かされ、フィルム状マスカラ剤Ｍにおけるマスカラ組成物に筋状の切れ目Ｍ４が形成された後に、マスカラ付着手段３によりまつ毛Ｃにマスカラ剤Ｍのマスカラ組成物が付着する。
【００４５】
フィルム状マスカラ剤に筋状を切れ目を形成することが好ましい理由について、詳述する。
実使用上、まつ毛に対するマスカラ組成物の引き抜き強度（接着力）は、３００ｍＮ以上が好ましい。
ここに、前記引き抜き強度は、以下のようにして測定することができる。
（測定試料の作成）
平面状のヒーター、試料受け部及び加圧機構を有する装置を用い、ヒーターと試料受け部との間に、マスカラ剤を塗布したシートと１本のまつ毛サンプルを、マスカラ剤にまつ毛サンプルが当接した状態で置き、これらをヒーターと試料受け部とで挟んで所定時間加熱加圧して、マスカラ剤にまつ毛サンプルを付着させて、シートとまつ毛サンプルとを接合する。
接合したシートとまつ毛サンプルを静かに装置から取り出し、常温で冷却する。
加熱温度は７０℃、加圧力は０．２ＭＰａ、加圧時間は５秒、まつ毛サンプルをマスカラ剤に付着させる長さは５ｍｍとした。
（引き抜き強度の測定）
次いで、引張り試験機を用いて、シートのベースフィルムとまつ毛サンプルをそれぞれ把持して、これらを付着方向に沿って反対方向に引張り、まつ毛サンプルがマスカラ剤から引き抜かれる（剥がれる）までの最大引張り荷重を計測し、これを引き抜き荷重とした。
引張り試験機の引張り移動速度は５００ｍｍ／ｍｉｎとした。
【００４６】
仮に、フィルム状マスカラ剤に筋状の切れ目を形成しないで、まつ毛にマスカラ組成物を熱転写させようとすると、隣接するまつ毛同士でマスカラ組成物が分離せず連続するという不具合が生じ易い。
フィルム状マスカラ剤におけるマスカラ組成物の膜厚を薄くすれば、隣接するまつ毛同士でマスカラ組成物が分離し、上記不具合は生じないが、十分な大きさの上記引き抜き強度が得られない。一方、マスカラ組成物の膜厚が厚過ぎると、上記引き抜き強度は大きくなるが、隣接するまつ毛同士でマスカラ組成物が分離せず連続してしまう。
そこで、本発明のマスカラ付与装置によれば、フィルム状マスカラ剤に筋状の切れ目を形成することで、十分な引き抜き強度が得られる膜厚を有するマスカラ組成物の設けられたフィルム状マスカラ剤を用いても、隣接するまつ毛同士でマスカラ組成物が分離して連続せず、上記不具合が発生しない。
【００４７】
以上の説明の通り、本実施形態のマスカラ付与装置１によれば、フィルム状マスカラ剤Ｍに筋状の切れ目Ｍ４を形成する切れ目形成手段４を具備し、切れ目形成手段４が複数本の櫛歯７２を有する櫛歯部材７を備え、該櫛歯部材７がまつ毛Ｃの根元側から先端側に向けて移動されるようになっており、櫛歯部材７の移動中に櫛歯７２によりフィルム状マスカラ剤Ｍにおけるマスカラ組成物に筋状の切れ目Ｍ４を形成するようになっているため、隣接するまつ毛Ｃ同士でマスカラ組成物が連続した状態で付着することなく、各まつ毛にマスカラ組成物を綺麗に付着させることができる。
また、櫛歯７２をまつ毛Ｃの間に差し込んだ後、櫛歯部材７をまつ毛Ｃの根元側から先端側に向けて移動してまつ毛Ｃを梳かすようになっているため、まつ毛Ｃは、梳かされた状態で、加熱ヘッド５の加熱面５１とヘッド受け部６の当接面６１との間で所定形状にカールアップされると共に、フィルム状マスカラ剤Ｍのマスカラ組成物がまつ毛Ｃに熱転写される。
【００４８】
ここで、梳毛手段４によりまつ毛が梳かされた後にマスカラ付着手段３によりまつ毛にマスカラ剤が付着するため、まつ毛が重なった状態でマスカラ剤が付着することがなく、マスカラ剤がまつ毛Ｃに均一に付着する。また、櫛歯部材７の移動に従動して櫛歯７２の間隔が拡げられるようになっているため、まつ毛は、根元側から先端側に向けて拡がる形状に梳かされる。
【００４９】
また、本実施形態のマスカラ付与装置１においては、加熱ヘッド５と一体的に連結されて上下方向に摺動可能な摺動本体４１と摺動本体４１と櫛歯部材７とを連結するリンク棒４２とを備え、加熱ヘッド５の加熱面５１及びヘッド受け部６の当接面６１の移動は摺動本体４１の上方向への摺動により行われ、櫛歯部材７の移動はリンク棒４２が櫛歯部材７をまつ毛の根元側から先端側に向けて押すことによって行われるようになっているため、摺動本体４１を上方向へ摺動すると、櫛歯部材７の移動と加熱ヘッド５の加熱面５１及びヘッド受け部６の当接面６１の移動とが連動し、容易且つ確実に、まつ毛を梳かした後に、まつ毛をカールアップすると共にまつ毛にマスカラ剤を付着させることができる。
【００５０】
このように、本実施形態のマスカラ付与装置１によれば、まつ毛の整形とまつ毛へのマスカラ剤の付与とをまつ毛を梳かした状態で一動作で簡便に行うことができる。しかも、まつ毛に付与されたマスカラ剤が滲み難く、ダマになり難く、カールアップ効果が長続きする。
また、本実施形態のマスカラ付与装置１によれば、１枚ずつ使い切りのフィルム状マスカラ剤を用いているため、長尺状のフィルム状マスカラ剤が用いられるマスカラ付与装置に比して、長尺状のフィルム状マスカラ剤を装填するための機構が不要となり、装置の構成が簡易である。
マスカラ剤として、形状記憶ポリマーを含有しているものを用いると、まつ毛のカールアップ形状が特に維持され易い。また、摺動本体４１を上げれば、加熱ヘッド５の加熱がオンとなり、操作が簡便である。
【００５１】
次に、本発明のマスカラ付与装置における種々の別の実施形態について、図面を参照しながら説明する。別の実施形態の説明においては、主として前記実施形態とは異なる点について説明し、特に説明しない点については、前記実施形態に関する説明が適宜適用される。
前記実施形態における櫛歯部材７の支持部材７１は、平面視で湾曲していない形状（直線的形状）を有しているが、櫛歯部材７の支持部材７１は、図１３に示すように、平面視でまつ毛の根元側から先端側に向けて凹んだ湾曲形状を有していてもよい。このような湾曲形状を有する櫛歯部材７によれば、まつ毛の根元近傍からまつ毛を梳かすことができる。
【００５２】
櫛歯部材７の支持部材７１は、図１４に示すように、幅方向中央部７１Ａの厚みを薄くして、正面視で上下方向に湾曲し易くすることもできる。
前記実施形態における櫛歯７２は円錐形状を有しているが、櫛歯７２の形状は、フィルム状マスカラ剤におけるマスカラ組成物に筋状の切れ目を形成することができれば、円錐形状に制限されない。櫛歯７２の形状は、例えば、図１５に示すように、根元が楕円形状で、高さ方向に根元から中央部までが略同じ太さで該中央部から先端までは徐々に細くなった形状とすることができる。
【００５３】
前記実施形態における梳毛手段４においては、櫛歯部材７の支持部材７１は、まつ毛Ｃの根元側に位置するときには正面視で直線状になっており、且つまつ毛Ｃの先端側に位置するときには正面視で下向きに凸に湾曲しているが、櫛歯部材７の支持部材７１の湾曲形状は、櫛歯部材７の移動に従動して複数本の櫛歯７２の間隔が拡げられるようになっていれば、前記実施形態における形状に制限されない。
【００５４】
櫛歯部材７の支持部材７１は、図１６（ａ）に示すように、まつ毛Ｃの根元側に位置するときには正面視で下向きに凹に湾曲しており、且つ図１６（ｂ）に示すように、まつ毛Ｃの先端側に位置するときには正面視で直線状になっている構造とすることもできる。このような構造を採用する場合には、一対のレール溝４３は、まつ毛の根元側から先端側に向けて徐々に拡がるように設けることになる。
【００５５】
加熱ヘッド５の加熱面５１及びヘッド受け部６の当接面６１の表面形状等を変更することもできる。
まつ毛の生え際の形状は、平面視でまつ毛の根元側から先端側に向けて凸の湾曲形状となっており、また、正面視で上方に向けて凸の湾曲形状になっている。従って、加熱ヘッド５の加熱面５１及びヘッド受け部６の当接面６１の表面形状を、前述のまつ毛の生え際の形状に倣うように形成することが好ましい。
【００５６】
具体的には、加熱ヘッド５の前面形状は、図１７及び図１８（ｂ）に示すように、平面視でまつ毛の根元側から先端側に向けて凹んだ湾曲形状とすることができる。加熱ヘッド５の前面の平面方向の凹みの大きさＬ２は、一般的なまつ毛の生え際の形状（平面視で緩やかに湾曲した形状）に合わせて、例えば１ｍｍ〜１０ｍｍとする。
尚、このような前面形状を有する加熱ヘッド５を採用する場合には、まつ毛処理部１２の前面１２Ａも、平面視で背面に向けて凹んだ形状となっていることが好ましい。
【００５７】
加熱ヘッド５の前面形状は、図１７及び図１８（ａ）に示すように、正面視で幅方向中央部が上方に向けて凸の湾曲形状とすることができる。加熱ヘッド５の前面の上下方向の凸の大きさＬ３は、一般的なまつ毛の生え際の形状に合わせて、例えば１ｍｍ〜５ｍｍとする。
【００５８】
また、加熱ヘッド５の加熱面５１の両端部には、図１７及び図１８に示すように、係合溝５２を設けることもできる。係合溝５２は、フィルム状マスカラ剤Ｍを加熱ヘッド５の加熱面５１に載置する際に、フィルム状マスカラ剤Ｍの両端部Ｍ２が挿入されて、両者を係合するものである。この際、フィルム状マスカラ剤Ｍの両端部Ｍ２の背面側Ｍ３が係合溝５２の背面係止部５２Ａに引っ掛かるようになっている。
また、加熱ヘッド５全体が回動して加熱面５１の装置本体１１に対する傾斜角度を変更できるようにして、使用者の好みに合わせてカールアップ角度を変更できるようにすることもできる。
【００５９】
ヘッド受け部６も、前述した加熱部５についての好ましい形状及び大きさの範囲を採用することが好ましい。
図１７及び図１８に示すように、加熱ヘッド５及びヘッド受け部６が、それらの前面が平面視で背面に向けて凹んだ湾曲形状を有しており、加熱面５１及び当接面６１が側面視で前面から背面に向けて上がる傾斜形状を有しており、それらの前面が上方に向けて凸の湾曲形状を有していると、一般的なまつ毛の生え際の形状に対応して一回の施術で、まつ毛を、根元から先端に向けて上がった好ましいカールアップ形状にカールアップすることができる。
【００６０】
加熱ヘッド５の加熱面５１及びヘッド受け部６の当接面６１の前面が平面視でまつ毛の根元側から先端側に向けて凹んだ湾曲形状を有している場合には、図１３に示すような、平面視でまつ毛の根元側から先端側に向けて凹んだ湾曲形状を有する支持部材７１を備えた櫛歯部材７が好ましく適用される。
このような形状を有する加熱ヘッド５及びヘッド受け部６並びに櫛歯部材７が採用されている場合には、図１９（ａ）に示すように、一対のレール溝４３がまつ毛Ｃの根元側から先端側に向けて徐々に狭まるように設けられている場合においても、図１９（ｂ）に示すように、一対のレール溝４３がまつ毛Ｃの根元側から先端側に向けて徐々に拡がるように設けられている場合においても、まつ毛を根元近傍から梳かすことができ、まつ毛に根元近傍からマスカラ剤を付着させることができる。
【００６１】
加熱ヘッド５の加熱面５１及びヘッド受け部６の当接面６１の表面形状が、前述したような三次曲面を有している場合には、フィルム状マスカラ剤Ｍは、図１７に示すように、平面視で加熱ヘッド５の加熱面５１の平面視形状と略同じ形状を有しているものが好ましく用いられる。更に、フィルム状マスカラ剤Ｍにその表面形状が加熱ヘッド５の加熱面５１又はヘッド受け部６の当接面６１の表面形状に倣った形状に変形し易くするための切り込みＭ１が形成されていると好ましい。
また、フィルム状マスカラ剤Ｍの両端部Ｍ２が加熱ヘッド５の係合溝５２の形状に対応した形状となっており、フィルム状マスカラ剤Ｍの両端部Ｍ２を加熱ヘッド５の係合溝５２に前面側から挿入するとフィルム状マスカラ剤Ｍの両端部Ｍ２の背面側Ｍ３が加熱ヘッド５の係合溝５２の背面係止部５２Ａに当接して引っ掛かるようになっていると好ましい。
【００６２】
本発明のマスカラ付与装置は、前記実施形態及びその使用態様に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更が可能である。
前記実施形態のマスカラ付与装置においては、カールアップ手段、マスカラ付着手段及び切れ目形成手段（梳毛手段）が装置本体及びまつ毛処理部に設けられているが、本発明のマスカラ付与装置は、カールアップ手段、マスカラ付着手段及び切れ目形成手段（梳毛手段）が装置本体及びまつ毛処理部に設けられた形態に制限されない。切れ目形成手段は、必ずしも、梳毛手段を兼ねていなくてもよい。また、マスカラ付着手段は、必ずしも、カールアップ手段を兼ねていなくてもよい。マスカラ付着手段は、加熱ヘッド及びヘッド受け部からなるものに制限されない。加熱ヘッド及びヘッド受け部の位置も制限されない。加熱ヘッドとヘッド受け部とが密着離反自在な構成としては、種々の構成を採用することができる。
櫛歯部材の移動を加熱ヘッド及びヘッド受け部の移動に従動させる構成及び櫛歯部材における櫛歯の間隔を拡げる構造としては、種々の構成を採用することができる。
【００６３】
前記実施形態においては、加熱ヘッドとヘッド受け部とを密着させると、加熱ヘッドの加熱がオンになる構成であるが、両者を密着させる前に予め加熱ヘッドを加熱可能な構成を採用してもよい。このような構成からなるマスカラ付着手段（兼カールアップ手段）によれば、加熱ヘッドとヘッド受け部との間でまつ毛を挟み込む前から加熱ヘッドを加熱しておき、その状態下に、加熱ヘッドとヘッド受け部との間でまつ毛を挟み込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】図１は、本発明の一実施形態のマスカラ付与装置を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は平面図である。
【図２】図２は、図１（ａ）に示すII−II断面図で、（ａ）〜（ｃ）は櫛歯部材の移動を順次示す図である。
【図３】図３（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ図２（ａ）〜（ｃ）に示すIIIａ−IIIａ断面、IIIｂ−IIIｂ断面、IIIｃ−IIIｃ断面の模式的断面図である。
【図４】図４は、図１に示すマスカラ付与装置における櫛歯部材を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は部分拡大底面図、（ｄ）は中央縦断面図である。
【図５】図５は、図１に示すマスカラ付与装置における櫛歯部材を示す正面斜視図で、（ａ）〜（ｃ）は櫛歯部材の形状変化を順次示す図である〔それぞれ図２（ａ）〜（ｃ）に対応する〕。
【図６】図６（ａ）及び（ｂ）は、櫛歯部材の移動に伴う櫛歯の間隔の変化を示す模式的正面図である。
【図７】図７は、図１に示すマスカラ付与装置の一使用態様における加熱ヘッドとヘッド受け部との位置関係を示す模式的断面図で、（ａ）は加熱ヘッドとヘッド受け部とが離反した状態を示す図、（ｂ）は加熱ヘッドとヘッド受け部とが密着した状態を示す図である。
【図８】図８は、図１に示すマスカラ付与装置における加熱ヘッドの模式的側面図である。
【図９】図９は、フィルム状マスカラ剤の積層構造を示す模式的断面図である。
【図１０】図１０は、櫛歯により、フィルム状マスカラ剤に筋状の切れ目を形成している状態を示す図で、（ａ）は模式的側面図、（ｂ）は模式的斜視図である。
【図１１】図１１は、切れ目が形成されたフィルム状マスカラ剤の上面にまつ毛が載った状態を示す模式的断面図である。
【図１２】図１２は、まつ毛がフィルム状マスカラ剤に入り込む状態を示す模式的斜視図である。
【図１３】図１３は、支持部材の形状の異なる櫛歯部材を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図である。
【図１４】図１４は、支持部材の形状の異なる櫛歯部材を示す正面図である。
【図１５】図１５は、櫛歯の形状が異なる櫛歯部材を示す図で、（ａ）は部分拡大底面図、（ｂ）は中央縦断面図である。
【図１６】図１６（ａ）及び（ｂ）は、櫛歯部材の移動に伴う櫛歯の間隔の変化を示す模式的正面図である。
【図１７】図１７は、異なる形状の加熱ヘッドを示す斜視図である。
【図１８】図１８は、図１７に示す加熱ヘッドを示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ｂ）に示すＣ−Ｃ断面図である。
【図１９】図１９（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、平面視でまつ毛の根元側から先端側に向けて凹んだ形状を有する加熱ヘッド及び櫛歯部材を採用した形態における櫛歯部材の移動を示す模式的平面図である。
【符号の説明】
【００６５】
１  マスカラ付与装置
１１  装置本体
１２  まつ毛処理部
１３  処理開口部
１４  摺動空間部
１５  処理空間部
２  カールアップ手段
３  マスカラ付着手段
４  切れ目形成手段（梳毛手段）
４１  摺動本体
４１Ａ  ツマミ部
４１Ｂ  縦滑合ピン
４２  リンク棒
４２Ａ  上係合孔
４２Ｂ  下係合孔
４３  レール溝
４４  縦レール溝
５  加熱ヘッド
５１  加熱面
６  ヘッド受け部
６１  当接面
７  櫛歯部材
７１  支持部材
７２  櫛歯
７３  端部ストッパー
７４  滑合ピン
７４Ａ  長滑合ピン
７４Ｂ  短滑合ピン
Ｃ  まつ毛
Ｍ  フィルム状マスカラ剤
【図１】
2006115886.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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