(57)【要約】【課題】端子板装置のシャーシへ取り付けにおいて、端子板装置をシャーシにカシメるカシメ工程が必要であった。【解決手段】直線状に端子孔１２と係止孔１３とを有するシャーシ１１と、端子孔１２と係止孔１３とに夫々挿入される端子２３と係止爪２１を有するとともに絶縁体で形成された端子板２０とを備え、端子板２０は弾性を有するとともにシャーシ１１には端子孔１２近傍に当接突部１６が形成され、係止孔１３と係止爪２１とは端子板２０の弾性力で係止される端子板装置であり、これによりカシメ工程が不要となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線状に端子孔と係止孔とを有するシャーシと、前記端子孔と前記係止孔とに夫々挿入される端子と係止爪を有するとともに絶縁体で形成された端子板とを備え、前記端子板は弾性を有するとともに前記シャーシには前記端子孔近傍に当接突部が形成され、前記係止孔と前記係止爪とは前記端子板の弾性力で係止される端子板装置。
【請求項２】
係止爪の先端には係止突起部を設けるとともに、係止孔と端子孔とに夫々連結して設けられた係止突起退避孔と端子退避孔とが設けられた請求項１に記載の端子板装置。
【請求項３】
端子退避孔近傍には、端子板を固定する固定突部が設けられた請求項２に記載の端子板装置。
【請求項４】
固定突部の高さは、当接突部の高さより高くするとともに、前記当接突部に向って傾斜して高くなった請求項３に記載の端子板装置。
【請求項５】
端子板の一方の面にこの端子板と一体的に形成された突出部を設け、この突出部の中心を端子が貫通した請求項１に記載の端子板装置。
【請求項６】
少なくとも一方が開口した金属製の枠体と、この枠体の開口部に被せられる蓋と、前記枠体内に装着させるとともに電子部品が実装された基板とを備え、前記枠体の一方の側面に請求項１に記載の端子孔と係止孔が形成されるとともに、この端子孔と係止孔に前記請求項１に記載の端子板が装着された電子機器。
【請求項７】
端子はＬ字状に折り曲げられて折り曲げ部を形成するとともに基板に挿入される請求項６に記載の電子機器。
【請求項８】
基板内に高周波回路が実装され、この高周波回路の入力端子が端子板の一方の端に導出されるとともに、前記高周波回路の出力端子が前記端子板の他方の端から導出された請求項７に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子板装置とこれを用いた電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
以下、従来の端子板装置とこれを用いた電子チューナ（電気機器の一例として用いた）について説明する。
【０００３】
図１１において、１は上下方向共に開口した金属製の枠体（シャーシの一例として用いた）であり、この枠体１の上下の開口には夫々金属製の蓋が被せられている。また、この枠体１内には電子部品２が実装されたプリント基板３が装着されている。
【０００４】
また、この枠体１の一方の側面４には、端子孔５と係止爪６が設けられている。７は、導電性の端子８が植設された端子板であり、この端子板７は枠体１の側面４に係止爪６でカシメられて確りと固定されていた。
【０００５】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開平２−１５３５９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながらこのような従来の電子機器では、端子板７を枠体１に固定するために係止爪６で端子板７をカシメるカシメ工程が必要であった。
【０００７】
本発明は、カシメ工程を不要とした端子板装置を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そしてこの目的を達成するために本発明の端子板装置の端子板は、弾性を有するとともにシャーシには端子孔近傍に当接突部が形成され、係止孔と係止爪とは前記端子板の弾性力で係止される構造としたものである。これにより、初期の目的を達成することができる。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように本発明の端子板は、弾性を有するとともにシャーシには端子孔近傍に当接突部が形成され、係止孔と係止爪とは前記端子板の弾性力で係止される構造としたものである。
【００１０】
即ち、以上の構成とすれば、端子孔近傍に設けられた当接突部により、係止孔と係止爪とは端子板の弾性力で係止されるので、カシメ工程が不要となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。図２において、１１は金属製のシャーシであり、このシャーシ１１には一直線状に複数個の端子孔１２と係止孔１３とが設けられている。係止孔１３は、端子孔１２の両端と中央に設けられている。
【００１２】
この端子孔１２と連結して端子退避孔１４が前記一直線状方向と直角方向に設けられている。また、係止孔１３と連結して係止突起退避孔１５も前記一直線状方向と直角方向に設けられている。
【００１３】
１６は、端子孔１２と係止孔１３との間に設けられた当接突部である。なお、この当接突部１６は端子孔１２の間に設けても良い。何れにしても端子孔１２の近傍に設けられている。１７は固定突部であって、この固定突部１７は端子退避孔１４の近傍であって、端子退避孔１４と端子孔１２の間に設けられている。
【００１４】
１８は、シャーシ１１の側面１１ａに沿って設けられた直線状のフクリンであり、シャーシ１１の強度を向上させるために設けられたものである。このフクリン１８により、端子孔１２、係止孔１３による強度低下を補っている。
【００１５】
図３は、シャーシ１１に装着される端子板２０の側面図であり、この端子板２０は絶縁性を有する樹脂で形成されるとともに弾性を有している。２１は、この端子板２０の両端に一体的に設けられた係止爪であり、この係止爪２１の先端には内側に突出した係止突起部２２が設けられている。２１ａは、端子板２０の中央に一体的に設けられた係止爪であり、この係止爪２１ａの先端には係止突起部２２ａが設けられている。
【００１６】
２３は、電気導電性を有する複数の端子であり、この端子２３は係止爪２１，２１ａ間に設けられている。この端子２３と係止爪２１，２１ａは一直線状に植設されている。そして、この端子板２０はシャーシ１１に装着される訳である。
【００１７】
即ち、図４（ａ）に示すように、端子板２０をシャーシ１１の端子退避孔１４に挿入する。次に、端子板２０を矢印２４の方向に移動する。即ち、端子孔１２方向に移動させる。そうすると、図４（ｂ）に示すように端子板２０は、固定突部１７を乗り越えて端子孔１２で停止する。１６は当接突部であり、この当接突部１６上に端子板２０は乗り上げることになる。
【００１８】
ここで、固定突部１７と当接突部１６は共にシャーシ１１から一体的に形成されている。また、固定突部１７の高さ１７ａは当接突部１６の高さ１６ａより高くしている。従って、固定突部１７を乗り越えて端子孔１２側へ移動した端子板２０は、この端子孔１２の位置で固定される。即ち、この固定突部１７を乗り越えなければ、端子退避孔１４側へ戻ることはできない。
【００１９】
更に、固定突部１７は、端子孔１２方向に向かって滑らかに傾斜して高くなっている。従って、端子板２０を端子退避孔１４側から端子孔１２側へ容易に移動させることができる。
【００２０】
図５（ａ）は、係止孔１３に連結された係止突起部退避孔１５に突起爪２１が挿入された平面図である。なお、突起爪２１の先端には係止突起部２２が形成されている。この状態において、端子板２０を矢印２４方向に移動させると図５（ｂ）に示すように係止爪２１は、係止孔１３に移動して、端子孔１２側の係止孔１３の淵１３ａに係止突起部２２が係止されるとともに、係止爪２１が係止孔１３の下方の淵１３ｂに当接して係止される。
【００２１】
このようにして、図１に示すように、端子体２０はシャーシ１１に装着される訳である。即ち、シャーシ１１に設けられた端子孔１２に端子２３が挿入されるとともに、係止孔１３に係止爪２１が挿入される。
【００２２】
この状態において、シャーシ１１の端子孔１２の近傍には当接突部１６が設けられているので、端子板２０は弾性でたわむことになる。そうすると、この弾性力により、係止爪２１の先端に設けられた係止突起部２２はシャーシ１１の係止孔１３の淵１３ａに押圧される。このことにより、端子板２０はシャーシ１１に確りと固定されることになる。
【００２３】
このように端子板２０を矢印２４方向に移動させるので、簡単に端子板２０をシャーシ１１に固定することができる。即ち、従来必要であった端子板２０をシャーシ１１に固定するカシメ工程が不要となる。
【００２４】
なお、端子退避孔１４は、端子２３の直径より大きくしている。これは端子２３を容易に端子退避孔１４に挿入するためである。また、端子孔１２は、端子退避孔１４より大きくしている。これは、端子２３とシャーシ１１との絶縁を確実にするためである。また、係止爪２１を係止孔１３の下方の淵１３ｂに当接させることにより、端子２３は端子孔１２の略中央に位置するようにしている。このことにより、確実な絶縁を得ている。なお、端子退避孔１４から端子孔１２へは連続して大きくしても良い。
【００２５】
（実施の形態２）
図６は、実施の形態２における端子板３０とシャーシ３１の断面図である。図６において、端子３４が植設された端子板３０は、シャーシ３１に設けられた端子孔３２に向かって突出した突出部３３を有している点で実施の形態１と異なる。
【００２６】
この突出部３３は端子板３０と一体的に形成されており、端子孔３２に嵌合されるように設けられている。このことにより、シャーシ３１と端子３４との絶縁が確実に得られるとともに、端子３４を端子板３０に確実に装着させることができる。即ち、端子３４の端子板３０への接着強度を増すことができる。また、同じ接着強度であれば端子板３０の厚さを薄くすることができ、端子板装置の軽量化、低価格化に貢献することができる。この突出部３３は、円形に形成されており、この突出部３３の中心（円の中心）を端子３４が貫通している。
【００２７】
図７は、実施の形態２におけるシャーシ３１の平面図である。実施の形態２において、シャーシ３１に設けられた端子孔３２は端子退避孔３２ａと同じ幅寸法にしている。これは端子板３０に設けられた突出部３３を挿入させるためである。
【００２８】
（実施の形態３）
図８は、実施の形態３における電子チューナ（電子機器の一例として用いた）の斜視図である。図８において、４１は、金属製の枠体（シャーシの一例として用いた）であり、この枠体４１の上下方向は開口している。そしてこの開口には、金属製の蓋４２（図９参照）が被せられている。４３は枠体４１内に装着されたプリント基板であり、このプリント基板４３の上面には電子部品４４が実装されている。
【００２９】
４５は、枠体４１の一方の側面４１ａに装着された端子板装置であり、本発明の実施の形態１或いは２で説明した端子板２０，３０と同様のものである。また、この側面４１ａには、本発明の実施の形態１或いは２で説明した端子孔１２，３２、係止孔１３等が設けられている。従って、本実施の形態における電子チューナにおいては、端子板４５を側面４１ａに装着するカシメ工程が不要となる。
【００３０】
図９は、実施の形態３における電子チューナの断面図である。図９において、端子板４５に植設された端子４６は、枠体４１の内部において、Ｌ字状に折り曲げてある。従って、プリント基板４３に直接挿入して、電子部品４４と同時に半田付けすることができる。従って、作業の効率化を図ることができるものである。
【００３１】
図１０は、実施の形態３における電子チューナの回路ブロック図であり、フレーム４１内に装着されたプリント基板４３に設けられている。
【００３２】
図１０において、５１は、高周波信号が入力される入力端子であり、略５０ＭＨｚ〜８８０ＭＨｚのテレビ信号が入力されるものである。５２は入力端子５１に接続された入力フィルタであり、前記略５０ＭＨｚ〜８８０ＭＨｚのテレビ信号を通過させるものである。５３は、入力フィルタ５２の出力に接続された高周波増幅器であり、この高周波増幅器５３の出力は同調フィルタ５４に接続されている。この同調フィルタ５４はＰＬＬ回路５５からの出力で同調される。即ち、入力端子５１に入力された信号から希望する周波数が選局される。
【００３３】
そして、この同調フィルタ５４の出力は混合器５６の一方の入力に接続されるとともに他方の入力は局部発振器５７の出力が接続されている。この混合器５６で希望する周波数と局部発振器５７の出力とが混合されて略４５ＭＨｚの中間周波数が出力される。
【００３４】
この混合器５６の出力は中間周波数フィルタ５８に接続され、中間周波数のみが通過する。この中間周波数フィルタ５８の出力は、中間周波数増幅器５９に接続されて増幅される。そして、この中間周波数増幅器５９の出力は出力端子６０に接続されて、この出力端子６０から選局された中間周波数が出力される。
【００３５】
なお、ＰＬＬ回路５５の出力は局部発振器５７の入力に接続されるとともに、この局部発振器５７の出力はＰＬＬ回路５５の一方の入力に接続されている。また、このＰＬＬ回路５５の他方の入力には基準発振器６３が接続されている。６１は、データ入力端子であり、ＰＬＬ回路５５に接続されている。そして、このデータ端子６１から入力されたデータにより、同調フィルタ５４の同調電圧と局部発振器５７の発振周波数がＰＬＬ回路５５で決定される。即ち、希望周波数が選局される。
【００３６】
ここで、入力端子５１、出力端子６０、データ端子６１は端子板４５の各端子４６に接続されている。この端子板４５の一方の端の端子４６には入力端子５１が接続されており、端子板４５の他方の端の端子４６には出力端子６０が接続されている。このように入力端子５１と出力端子６０とが離れているので、出力端子６０から出力される信号が入力端子５１へ与える妨害は少なくなる。また、データ端子６１も出力端子６０側に設けておくことにより、データ信号が入力端子５１へ与える妨害も少なくすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明にかかる端子板装置は、この端子板をカシメるカシメ工程が不要であるので、合理化された電子機器の製造等に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態１における端子板装置の要部断面図
【図２】同、端子板装置を形成するシャーシの側面図
【図３】同、端子板装置を形成する端子板の側面図
【図４】（ａ）は同、端子板装置の端子近傍の第１の状態を示す断面図、（ｂ）は同、第２の状態を示す断面図
【図５】（ａ）は同、端子板装置の係止爪近傍の第１の状態を示す平面図、（ｂ）は同、第２の状態を示す平面図
【図６】本発明の実施の形態２における端子板装置の要部断面図
【図７】同、端子板装置を形成するシャーシの要部平面図
【図８】本発明の実施の形態３における電子チューナの斜視図
【図９】同、断面図
【図１０】同、ブロック図
【図１１】従来の端子板装置を用いた電子チューナの斜視図
【符号の説明】
【００３９】
１１  シャーシ
１２  端子孔
１３  係止孔
１６  当接突部
２０  端子板
２１  係止爪
２３  端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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