(57)【要約】【課題】鏡筒に帯電した電荷をキャビネットに確実に流す。【解決手段】カメラ機器は、鏡筒3を出没自在に設けたキャビネット2を有し、キャビネット2上にて、鏡筒3の周部にはレンズ環1が設けられ、キャビネット2は絶縁性のアルマイト被膜6で覆われている。レンズ環1はキャビネット2内側に設けられた止めリング4に取り付けられ、レンズ環1又は止めリング4の少なくとも一方が鏡筒3に電気的に接続される。キャビネット2上にて、鏡筒3に電気的に接続されたレンズ環1又は止めリング4との対向部には、アルマイト被膜6が除去された凸部23が形成されている。【選択図】  図３
2006106377.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鏡筒(３)を出没自在に設けたキャビネット(２)を有し、キャビネット(２)上にて、鏡筒(３)の周部にはレンズ環(１)が設けられ、キャビネット(２)は絶縁性被膜で覆われたカメラ機器に於いて、
レンズ環(１)はキャビネット(２)内側に設けられた止めリング(４)に取り付けられ、レンズ環(１)又は止めリング(４)の少なくとも一方が鏡筒(３)に電気的に接続され、
キャビネット(２)上にて、鏡筒(３)に電気的に接続されたレンズ環(１)又は止めリング(４)との対向部には、絶縁性被膜が除去された凸部(23)が形成されたことを特徴とするカメラ機器。
【請求項２】
レンズ環(１)は止めリング(４)に螺合する請求項１に記載のカメラ機器。
【請求項３】
開口(22)から鏡筒(３)を出没自在に設けたキャビネット(２)を有し、キャビネット(２)上にて、鏡筒(３)の周部にはレンズ環(１)が設けられ、キャビネット(２)は絶縁性被膜で覆われたカメラ機器の製造方法であって、
プレス加工により、キャビネット(２)上に凸部(23)を形成する工程と、
キャビネット(２)の全体に、絶縁性被膜を形成する工程と、
凸部(23)の表面から、絶縁性被膜を除去する工程と、
開口(22)を挟んで、金属製のレンズ環(１)と止めリング(４)を取り付け、レンズ環(１)又は止めリング(４)の少なくとも一方と、前記凸部(23)とを当接させ、電気的に繋ぐ工程とを有するカメラ機器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製のキャビネットを有するカメラ機器及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図６(a)、(b)は、従来のカメラ機器の斜視図であって、図７は、図６(a)をＡ−Ａ線を含む断面にて破断した断面図である(例えば、特許文献１参照)。キャビネット(２)の前面に開設された開口(22)からは、撮像レンズを有する鏡筒(３)が出没可能に設けられ、キャビネット(２)上にて開口(22)の周縁部にはレンズ環(１)が設けられている。レンズ環(１)は図７に示すように、前方に向かって内側に傾いた断面テーパ状であり、キャビネット(２)内に位置する鏡筒(３)を保護する。また、撮像レンズの仕様等がレンズ環(１)上に記載されることもある。
近年では、強度と重量に鑑みて、キャビネット(２)を金属、具体的にはアルマイト被膜を形成したアルミニウムから形成することがある。
【０００３】
【特許文献１】意匠登録１１９８２０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
鏡筒(３)に静電気等がチャージされると、内部の回路部品に損傷を与える虞れがある。そこで、キャビネット(２)が金属製であるから、鏡筒(３)に帯電した電荷をキャビネット(２)に逃がすことが考えられる。しかし、キャビネット(２)にはアルマイト被膜が形成され、周知の如く、アルマイトは絶縁性であるから、鏡筒(３)をキャビネット(２)の表面に電気的に接続しただけでは、鏡筒(３)の電荷はキャビネット(２)に確実に流れない。
本発明の目的は、鏡筒(３)に帯電した電荷をキャビネット(２)に確実に流すことにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
レンズ環(１)はキャビネット(２)内側に設けられた止めリング(４)に取り付けられ、レンズ環(１)又は止めリング(４)の少なくとも一方が鏡筒(３)に電気的に接続される。
キャビネット(２)上にて、鏡筒(３)に電気的に接続されたレンズ環(１)又は止めリング(４)との対向部には、絶縁性被膜が除去された凸部(23)が形成されている。
【発明の効果】
【０００６】
キャビネット(２)の凸部(23)は絶縁性被膜が除去されており、該凸部(23)がレンズ環(１)又は止めリング(４)に接することにより、キャビネット(２)とレンズ環(１)又は止めリング(４)は確実に電気的に接する。レンズ環(１)又は止めリング(４)は鏡筒(３)に電気的に繋がっているから、鏡筒(３)に帯電した電荷をキャビネット(２)に確実に流すことができる。また、凸部(23)上に形成された絶縁性被膜のみを除去すればよいから、広いエリアの加工を必要とせず、除去加工時間を短縮できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１は、カメラ機器の斜視図であり、図２は、図１をＢ−Ｂ線を含む面にて破断した断面図である。キャビネット(２)は、第１、第２キャビネット半体(20)(21)を突き合わせて構成される。第１キャビネット半体(20)の前面に開設された開口(22)からは、鏡筒(３)が出没可能に設けられ、該開口(22)の周縁部にはレンズ環(１)が設けられる。キャビネット(２)の全面には、絶縁性被膜、具体的にはアルマイト被膜が形成されている。キャビネット(２)にアルマイト被膜を形成することにより、腐食を防ぐとともに、使用者がキャビネット(２)を把持した際に、良好な触感を与えている。
レンズ環(１)は、キャビネット(２)に収納された鏡筒(３)を保護し、またレンズ環(１)の周面に撮像レンズの仕様等が記載されることもある。本例にあっては、第１キャビネット半体(20)の背面から、先端部にネジ山(40)を設けた止めリング(４)を挿入し、該止めリング(４)のネジ山(40)に、レンズ環(１)の内面を螺合させている。即ち、キャビネット(２)はレンズ環(１)と止めリング(４)に挟まれる。止めリング(４)はアルマイト処理されていないアルミニウムから形成されており、レンズ環(１)の前面及び周面には、キャビネット(２)と同様にアルマイト被膜が形成されている。これにより、キャビネット(２)とレンズ環(１)は同じ色彩と質感を呈しており、外観上の違和感をなくしている。
【０００８】
止めリング(４)の先端部とレンズ環(１)との間には、導電性の可撓片(５)、具体的にはゴム片が挟持され、該可撓片(５)の先端部が鏡筒(３)に接する。従って、鏡筒(３)に帯電した電荷は、可撓片(５)を通って、止めリング(４)又はレンズ環(１)に流れる。
前記の如く、キャビネット(２)はレンズ環(１)と止めリング(４)に挟まれているから、鏡筒(３)に帯電した電荷をキャビネット(２)に流すには、レンズ環(１)と止めリング(４)の少なくとも一方が、キャビネット(２)に電気的に確実に導通している必要がある。本例では、以下の如く、止めリング(４)をキャビネット(２)に電気的に導通させている。
【０００９】
図３は、図２のＣ部の拡大図である。第１キャビネット半体(20)は止めリング(４)に向けて、凸部(23)を形成し、該凸部(23)の表面からはアルマイト被膜(６)が除去されている。これにより、キャビネット(２)は止めリング(４)に電気的に確実に接する。
カメラ機器の製造方法を、以下に示す。先ず、アルミニウム板をプレス加工して、開口(22)を有する第１キャビネット半体(20)、及び第２キャビネット半体(21)を作る。この際に、図４(a)に示すように、コイニング加工により、第１キャビネット半体(20)の開口(22)の周部にて、止めリング(４)に対向する面上に凸部(23)を形成する。ここで、コイニング加工とは、圧印加工とも呼ばれ、密閉した金型内で金属板を圧縮し、表面に凹凸を形成する加工を指す。
この後、第１キャビネット半体(20)の全面にアルマイト被膜(６)を形成する。第２キャビネット半体(21)にも、アルマイト被膜(６)を形成する。次に、図４(b)に示す如く、レーザトリミング加工により、凸部(23)上に形成されたアルマイト被膜(６)を除去し、アルミニウムの素地を露出させる。凸部(23)のみをレーザトリミング加工すれば良いから、広いエリアの加工を必要とせず、加工時間を短縮できる。レーザトリミング加工に代えて、エッチング加工でアルマイト被膜(６)を除去してもよい。
また、凸部(23)を形成するには、コイニング加工に限らない。例えば、図４(c)に示すように、第１キャビネット半体(20)上にて、凸部(23)が形成されたのとは反対側の面は平坦であってもよい。
【００１０】
図３に示すように、第１キャビネット半体(20)の後側から、開口(22)に止めリング(４)を挿入し、凸部(23)と止めリング(４)を当接させる。凸部(23)はアルミニウムの素地が露出し、止めリング(４)はアルマイト処理されていないアルミニウムから形成されているから、凸部(23)と止めリング(４)は電気的に繋がる。開口(22)から突出した止めリング(４)の先端部に図２に示す可撓片(５)を仮止めして、止めリング(４)のネジ山(40)にレンズ環(１)を螺合させる。止めリング(４)とレンズ環(１)は第１キャビネット半体(20)に取り付けられる。第１キャビネット半体(20)の後側から、止めリング(４)内に鏡筒(３)を挿入し、第１キャビネット半体(20)に第２キャビネット半体(21)を合わせて、図１に示すカメラ機器が製造される。
【００１１】
キャビネット(２)の凸部(23)はアルマイト被膜(６)が除去されており、該凸部(23)が止めリング(４)に接することにより、キャビネット(２)と止めリング(４)は確実に電気的に接する。止めリング(４)は鏡筒(３)に電気的に繋がっているから、鏡筒(３)に帯電した電荷をキャビネット(２)に確実に流すことができる。即ち、図５に示すように、仮に凸部(23)を設けずに、アルマイト被膜(６)を部分的に除去すると、キャビネット(２)と止めリング(４)が電気的に接触せず、これでは鏡筒(３)に帯電した電荷をキャビネット(２)に流すことができない。止めリング(４)に接する部分の全てのアルマイト被膜(６)を除去せんとすると、広いエリアの加工が必要となり、加工時間が掛かる。従って、キャビネット(２)に凸部(23)を設けて、凸部(23)のみのアルマイト被膜(６)を除去し、前記の如く、レーザトリミング加工時間を短縮している。
【００１２】
上記では、凸部(23)を止めリング(４)に向けて形成している。しかし、凸部(23)をレンズ環(１)に向けて形成し、アルマイト被膜(６)を除去した凸部(23)とレンズ環(１)を当接させても良い。この場合、レンズ環(１)上の凸部(23)に接する箇所は、アルマイト被膜(６)を除去する必要がある。
【００１３】
上記実施例の説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】カメラ機器の斜視図である。
【図２】図１をＢ−Ｂ線を含む面にて破断した断面図である。
【図３】図２のＣ部の拡大図である。
【図４】(a)、(b)は、キャビネットの製造手順を示す断面図であり、(c)は別の実施例のキャビネットの断面図である。
【図５】凸部を設けないと仮定したキャビネットの断面図である。
【図６】(a)、(b)は、従来のカメラ機器の斜視図である。
【図７】図６(a)をＡ−Ａ線を含む断面にて破断した断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
(１)  レンズ環
(２)  キャビネット
(３)  鏡筒
(４)  止めリング
(23)  凸部
【図１】
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【図２】
2006106377.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006106377.tif 000006
【図５】
2006106377.tif 000007
【図６】
2006106377.tif 000008
【図７】
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