(57)【要約】【課題】水と空気を同時に冷却することのできる冷却装置を提供する。【解決手段】圧縮機１０と、蒸発器２０と、膨張弁２４と、蒸発器から圧縮機１０に繋がる循環経路に、蒸発器から流出された液冷媒及び／又は高圧ガス冷媒から圧縮機を保護するための圧縮機保護手段３０と、水を蒸発器の表面に散布するための水散布手段４２と、蒸発器の下方に配置され、水散布手段で散布された水を保持するための冷水槽４４と、冷水槽で保持された水を水散布手段まで循環するための水循環手段４６とを備える水冷却機構４０と、閉鎖空間内の空気を、蒸発器の表面に向かって噴射するように循環させるための空気循環手段５０とを備え、水散布手段で蒸発器の表面に散布された水は、蒸発器で冷却されて冷水槽に滴下され、同時に空気循環手段で蒸発器の表面に向かって噴射された空気は、蒸発器によって冷却されて閉鎖空間内を循環されて、閉鎖空間内の水及び空気を冷却する。【選択図】図１
2006343084.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
閉鎖空間内を一定温度以下に冷却する冷却装置であって、
冷媒を一定量以上常時循環させる冷媒循環手段と、
前記冷媒循環手段と接続された入口と出口を備え、冷媒を圧縮して昇圧可能な圧縮機と、
前記冷媒循環手段と接続された入口と出口を備え、前記冷媒循環手段を介して前記入口側より送出される前記冷媒を蒸発させて気化させるための蒸発器と、
前記圧縮機の出口側と前記蒸発器の入口側との間に接続され、冷媒を減圧して蒸発器側に送出するための膨張弁と、
蒸発器から圧縮機に繋がる循環経路に、蒸発器から流出された液冷媒及び／又は高圧ガス冷媒から前記圧縮機を保護するための圧縮機保護手段と、
を備え、さらに、
水を前記蒸発器の表面に散布するための水散布手段と、
前記蒸発器の下方に配置され、前記水散布手段で散布された水を保持するための冷水槽と、
前記冷水槽で保持された水を前記水散布手段まで循環するための水循環手段と、
を備える水冷却機構と、
閉鎖空間内の空気を、前記蒸発器の表面に向かって噴射するように循環させるための空気循環手段と、
を備え、
前記水散布手段で前記蒸発器の表面に散布された水は、前記蒸発器で冷却されて前記冷水槽に滴下され、同時に前記空気循環手段で前記蒸発器の表面に向かって噴射された空気は、前記蒸発器によって冷却されて閉鎖空間内を循環され、これによって閉鎖空間内の水及び空気を冷却するよう構成してなることを特徴とする冷却装置。
【請求項２】
請求項１に記載の冷却装置であって、
前記圧縮機保護手段は、
前記圧縮機の入口側に接続され、前記冷媒を気液分離し、気化された成分のみを前記圧縮機側に送出するための気液分離器と、
前記気液分離器よりも前記圧縮機の入口側に接続され、前記冷媒の気化された成分の圧力を調整するための圧力調整弁と、
を備えることを特徴とする冷却装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の冷却装置であって、
前記圧縮機が、定速圧縮機と可変容量圧縮機を個別に備え、
前記定速圧縮機及び可変容量圧縮機が、それぞれ気液分離器及び圧力調整弁を個別に備えることを特徴とする冷却装置。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の冷却装置であって、
前記圧縮機が、定速圧縮機と可変容量圧縮機を一体的に備えることを特徴とする冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷却装置に関し、例えば食用動物の中抜き屠体等の食肉屠体を殺菌後に冷却する冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷却器や冷凍機は、空調用、工業用等に広く利用されている。例えば蒸気圧縮式の冷凍機は、図８に示すように蒸発器２、圧縮機１、凝縮器３、受液器４、膨張弁５を冷媒が循環するように循環接続して、冷媒が蒸発、圧縮、凝縮、膨張の４工程で循環し、気化と液化の状態変化を繰り返しながら冷却矢冷凍を行う冷凍サイクルを構成し、熱を冷体から熱体へ移す熱力学的サイクルが実現される。
【０００３】
このような冷凍サイクルによって、特定環境内の空気や水を冷却することができる。例えば、閉鎖環境内の空調や冷房、あるいは冷蔵、冷凍のため、外気よりも数℃〜十数℃低い温度に維持したり、０℃に近い温度あるいは０℃以下に保持する。冷凍機では−４０℃程度まで低温に維持できるものも存在する。これらの冷却装置では、冷媒を使用して熱交換により空気の温度を奪うことにより、気温を低下させている。一方、水等の液体を冷却させるには、このように外気を冷却することにより間接的に温度を下げる他、直接水を冷媒のように循環させて熱交換させる方法もある。
【特許文献１】特開平１１−１０８５０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、水等の液体と気体とを同時に冷却するシステムは利用されていなかった。従来の冷却装置は、水又は空気のいずれかを冷却するものとして開発されており、いずれか一方を直接的に冷却することにより他方を間接的に冷却することはできても、あくまでも副次的な効果に止まり、水と空気を同時に冷却するシステムそのものは利用されていない。その理由は、このようなシステムを組むと冷凍サイクルが破壊されると考えられてきたことによると思われる。
【０００５】
また、冷却すべき対象物によって熱量が変化することも理由の一つである。すなわち、冷却装置は装置自体の簡略化のため、冷媒を循環させて冷媒がガス化する際の気化熱を利用して熱交換を行う冷凍サイクルが利用されているが、冷却熱量が余剰にある場合はガス化が完全に行われず、一部の冷媒が液体のままコンプレッサに還流されてコンプレッサを破損することがある。また一方で、冷却熱量が不足している場合は一気にガス化が進み、膨張により圧力の増加が急速に進んでコンプレッサを破損するおそれがあった。このような理由から、水等の冷媒を循環させて水と空気を同時に冷却するシステムは実用化されていなかった。
【０００６】
本発明は、従来のこのような問題点に鑑みてなされたものである。本発明の主な目的は、水と空気を同時に冷却することのできる冷却装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の第１の側面に係る冷却装置は、閉鎖空間内を一定温度以下に冷却する冷却装置であって、冷媒を一定量以上常時循環させる冷媒循環手段と、冷媒循環手段と接続された入口と出口を備え、冷媒を圧縮して昇圧可能な圧縮機と、冷媒循環手段と接続された入口と出口を備え、冷媒循環手段を介して入口側より送出される冷媒を蒸発させて気化させるための蒸発器と、圧縮機の出口側と蒸発器の入口側との間に接続され、冷媒を減圧して蒸発器側に送出するための膨張弁と、蒸発器から圧縮機に繋がる循環経路に、蒸発器から流出された液冷媒及び／又は高圧ガス冷媒から圧縮機を保護するための圧縮機保護手段とを備え、さらに、水を蒸発器の表面に散布するための水散布手段と、蒸発器の下方に配置され、水散布手段で散布された水を保持するための冷水槽と、冷水槽で保持された水を水散布手段まで循環するための水循環手段とを備える水冷却機構と、閉鎖空間内の空気を、蒸発器の表面に向かって噴射するように循環させるための空気循環手段とを備え、水散布手段で蒸発器の表面に散布された水は、蒸発器で冷却されて冷水槽に滴下され、同時に空気循環手段で蒸発器の表面に向かって噴射された空気は、蒸発器によって冷却されて閉鎖空間内を循環され、これによって閉鎖空間内の水及び空気を冷却するよう構成している。このように、冷媒の循環経路を設けると共に、水及び空気をそれぞれ循環させて蒸発器の表面で顕熱により冷却することで、水及び空気を同時に冷却できる３つの循環経路を備える冷却装置が実現できる。
【０００８】
また、本発明の第２の側面に係る冷却装置は、圧縮機保護手段が、圧縮機の入口側に接続され、冷媒を気液分離し、気化された成分のみを圧縮機側に送出するための気液分離器と、気液分離器よりも圧縮機の入口側に接続され、冷媒の気化された成分の圧力を調整するための圧力調整弁とを備える。これによって、蒸発器から圧縮機に送出される冷媒に液冷媒が含まれて圧縮機を破損する事態を気液分離器で回避し、一方気化されたガスが高圧になって圧縮機を破損する事態を圧力調整弁で回避でき、各部材でそれぞれの事態に対処して確実に圧縮機を保護する。
【０００９】
さらに、本発明の第３の側面に係る冷却装置は、圧縮機が、定速圧縮機と可変容量圧縮機を個別に備え、定速圧縮機及び可変容量圧縮機が、それぞれ気液分離器及び圧力調整弁を個別に備える。この構成により、定速圧縮機で一定量の冷却能力を維持しつつ、可変容量圧縮機で冷却対象の負荷の量に応じて冷却能力を可変でき、効率よく冷却能力を発揮できる。
【００１０】
さらにまた、本発明の第４の側面に係る冷却装置は、圧縮機が、定速圧縮機と可変容量圧縮機を一体的に備える。これにより、定速圧縮機と可変容量圧縮機を一の圧縮機ユニットとして省スペース化を図ると共に気液分離器と圧力調整弁を共用でき低コスト化を実現できる。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、本発明の冷却装置によれば、水と閉鎖空間内の室温を同時に冷却することが可能となる。特に、蒸発器表面に水及び空気を同時に噴射し続けることで、氷温付近の低温に維持しつつ氷結を防止することができる。このように、従来成し得なかった冷水と冷気を同時に取り出すことのできる冷却装置を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施の形態は、本発明の技術思想を具体化するための冷却装置を例示するものであって、本発明は冷却装置を以下のものに特定しない。また、本明細書は特許請求の範囲に示される部材を、実施の形態の部材に特定するものでは決してない。特に実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。なお、各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。さらに以下の説明において、同一の名称、符号については同一もしくは同質の部材を示しており、詳細説明を適宜省略する。さらに、本発明を構成する各要素は、複数の要素を同一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、逆に一の部材の機能を複数の部材で分担して実現することもできる。
（実施の形態１）
【００１３】
図１に、本発明の実施の形態１に係る冷却装置１００の概略構成を示す。この図に示す冷却装置１００は、冷凍機を構成する冷媒を圧縮可能な圧縮機１０と、蒸発器２０と、冷媒を一定量以上常時循環させる冷媒循環手段として、蒸発器２０と圧縮機１０の間で冷媒を循環させる冷媒循環経路２２と、圧縮機１０の出口側と蒸発器２０の入口側との間に接続され、冷媒を減圧して蒸発器２０側に送出するための膨張弁２４とを備える。さらに蒸発器２０の出口側と圧縮機１０の入口側との間には、蒸発器２０から流出された液冷媒や気化して高圧になった冷媒から圧縮機１０を保護するための圧縮機保護手段３０を設けている。これら圧縮機１０、膨張弁２４、蒸発器２０、圧縮機保護手段３０を冷媒が循環するように循環接続して、熱を冷体から熱体へ移す熱力学的サイクルである冷凍サイクルを構成する。
（蒸発器２０）
【００１４】
蒸発器２０は、冷媒を蒸発させる際の気化熱によって熱交換を行うコンプレッサが使用できる。コンプレッサは内部中間圧型の多段（２段）圧縮式ロータリコンプレッサや単段のコンプレッサ、スクロール型のコンプレッサ等、種々のコンプレッサが適宜利用できる。
【００１５】
蒸発器２０は、その表面を氷点以下とすることが可能である。氷点下以下の表面温度を持つ蒸発器２０とすることにより、表面に付着した水及び表面に吹き付けられる空気を効率的に冷却できる。なお本明細書において冷却装置は、冷凍機のような氷点下以下に維持可能な機器の他、０℃以上の定温に維持するための冷却器も含む意味で使用する。
（圧縮機１０）
【００１６】
圧縮機１０は、定速圧縮機と可変容量圧縮機を備えた一体型の圧縮機ユニット１１として構成される。定速圧縮機と可変容量圧縮機を併用することで、圧縮機の運転効率を向上できる。可変容量圧縮機は、インバータや極数変換により運転周波数を調整して単位時間当りの回転数（回転速度）が制御自在であり、これにより運転容量を可変に制御できるスクロールタイプである。インバータ方式では幅広い能力制御範囲が得られる。一方定速圧縮機は、一定速度で運転するため、効率よく運転できるが、運転容量を変化させることができない。本実施の形態では、図２に示すように定速圧縮機を使用しつつ、負荷の要求量に応じて可変容量圧縮機を切替あるいは併用する運転制御とし、運転効率の向上と容量変化への対応を図っている。特にインバータ駆動では要求負荷に対して効率良く運転できるので、消費電力量等の低減ができ地球環境保全に望ましいものとすることができる。
【００１７】
また、これら定速圧縮機と可変容量圧縮機を圧縮機ユニット１１とすることで、圧縮機１０のサイズの小型化を図ると共に、圧縮機１０の上流側に配置される気液分離器、圧力調整弁等の圧縮機保護手段３０を共用でき、低コスト化を実現できる。
（実施の形態２）
【００１８】
ただ、圧縮機は定速圧縮機と可変容量圧縮機とを一体とした圧縮機ユニットに限られず、これらを個別に設けて切替あるいは併用して利用することも可能である。この例を実施の形態２として図３に示す。図３に示す冷却装置２００は、可変容量圧縮機としてインバータ圧縮機１２と、定速圧縮機１４とを備える。各圧縮機は、それぞれ気液分離器３２Ａ、３２Ｂと圧力調整弁３４Ａ、３４Ｂを備えている。各圧縮機は連動して駆動され、図４に示すように負荷要求に応じて切替あるいは併用して駆動される。個別の圧縮機を設けることで、各圧縮機のメンテナンスが容易になり、安定して駆動できる。
（圧縮機保護手段３０）
【００１９】
圧縮機１０の上流側、すなわち蒸発器２０の出口側と圧縮機１０の入口側との間には圧縮機保護手段３０が設けられる。圧縮機保護手段３０は、冷媒を気液分離し、気化された成分のみを蒸発器２０側に送出する気液分離器３２と、冷媒の気化された成分の圧力を調整するための圧力調整弁３４で構成される。図１の例では、圧力調整弁３４を気液分離器３２よりも下流側、すなわち蒸発器２０に近い側に配置している。これによって、圧力調整弁３４の上流側に気液分離器３２を配置して多少容量を大きくできるので、容量分の減圧効果が期待できる。
（気液分離器３２）
【００２０】
気液分離器３２は、液冷媒を貯留し、気化されない液冷媒が圧縮機１０に吸入されるのを防止する。好適にはアキュムレータが利用できる。アキュムレータは、蒸発器２０を通過して気化した冷媒を一時的に溜め、一部液体の状態で流れてきた冷媒が直接圧縮機１０に流れるのを防ぐために設置されるものであり、一般に外気と熱交換して冷媒を気化している。例えば、蒸発器２０の容量が負荷に対して過剰となり、蒸発器２０内で蒸発しないままに送出されてきた液冷媒や、除氷時に蒸発器２０内で凝縮された液冷媒がアキュムレータに溜められ、圧縮機１０が液冷媒を吸引することに起因する故障の防止等を図っている。また気液分離器３２は、レシーバタンクとすることもでき、レシーバタンクで液冷媒を溜め、ガスのみを圧縮機１０に吸い込ませる構成としてもよい。また気液分離器３２やレシーバタンク内の液冷媒が圧縮機１０に戻らないように、絞り手段を設けて調整することもできる。
（圧力調整弁３４）
【００２１】
圧力調整弁３４は、圧力を所定圧に調圧するレギュレータである。負荷が大きい場合等に冷媒がすべて気化して高圧になると、圧縮機１０の入口側に過大な圧力が印加されて破損するおそれがある。このため、圧力調整弁３４でガス冷媒の圧力を一定以下に抑える。ここでは、圧力調整弁３４は、圧力を検知し、圧力が所定圧力以上になると弁を開けて圧力を下げるように圧力調整を行う。具体的には、圧力により移動する弁体で流体通路の開口面積を変化させて圧力を調整する。
【００２２】
アキュムレータや圧力調整弁は、超臨界冷凍サイクルには一般に使用されるが、０℃近傍の温度に維持するような空調用途では従来殆ど採用されていなかった。その理由は、極低温でなければこれらが特に必要でないこと、また構造の複雑化やコストアップを避けること等であった。これに対して本実施の形態では、空調のための冷凍サイクルに加えて、水及び空気を循環させる二重構造のため、冷却能力のむらが生じやすくなる。すなわち、負荷の状態によっては液冷媒が圧縮機に流入したり、逆にすべて気化したガス冷媒が高圧となるおそれがあり、このような状態から圧縮機の保護を図る必要がある。そこで、圧縮機を適切に保護して安定して冷却能力を発揮するために、気液分離器と圧力調整弁を設けたものである。
【００２３】
冷媒には、既知の流体が利用でき、必要に応じて不凍液、金属腐食防止剤、消泡剤、漏洩防止剤等を混入させて信頼性を向上させる。
【００２４】
これら圧縮機１０、蒸発器２０、膨張弁２４等、冷凍サイクルを構成する部材は、従来の冷凍装置に利用されている部材若しくは将来開発される部材が適宜利用できる。なお蒸発器２０の表面温度や冷却装置の冷却温度は、使用される用途に応じて任意に設定でき、氷点下以下の冷凍温度や、氷結しない０℃近辺の冷蔵温度等が利用できる。例えば中抜き屠体の冷却用途では、０．５〜３℃程度に維持する。
（水冷却機構４０）
【００２５】
さらにこの冷却装置は、閉鎖空間内で水を散布し、かつこの水を冷却する水冷却機構４０を設けている。水冷却機構４０は、水を蒸発器２０の表面に散布する水散布手段４２と、蒸発器２０の下方に配置され、水散布手段４２で散布された水を保持するための冷水槽４４と、冷水槽４４で保持された水を水散布手段４２まで循環するための水循環手段４６とを備える。水循環手段４６は、冷水槽４４の水を汲み上げる水循環ポンプが利用できる。また水散布手段４２は、水循環ポンプと連結されて、蒸発器２０の表面に向かって開口された噴射ノズルとできる。これにより、水をシャワー状に蒸発器２０に噴射或いは噴霧でき、効率的な水の冷却が実現できる。水循環ポンプは、水を連続的に循環させて常時噴射させることによって、氷結を防止できる。
（空気循環手段５０）
【００２６】
さらに冷却装置は、水冷却機構４０に加えて、閉鎖空間内の空気を循環させて冷却させる空気循環手段５０を備えている。空気循環手段５０が、空気を蒸発器２０の表面に向かって循環送風する送風ファン５４が好適に利用できる。これにより、簡単な構成で閉鎖空間内の空気を循環させて室温冷却効果を得ることができる。また、送風ファン５４で空気を送風パイプに送出し、空気噴射ノズル５８から蒸発器２０の表面に向かって直接噴射する構成とすることもできる。また空気噴射ノズル５８から空気を加圧、付勢して噴射させてもよい。
【００２７】
このように、本実施の形態に係る冷却装置では、単に閉鎖空間内の空気を冷却するために冷凍サイクルを構築して送風ファン５４で室内空気を循環させるのみならず、水を散布する機構を備え、かつこの水を蒸発器２０で同時に冷却することで、空気と水の同時冷却を実現している。特に、水を冷却するために冷凍サイクルの蒸発器２０表面を利用し、ここに直接水を連続的に噴射することで、水を凍らせることなく冷却することができる。水は蒸発器２０の下方に配置された冷水槽４４で回収され、水循環ポンプで汲み上げて噴射ノズルから連続的に噴射されるため、蒸発器２０表面で霜状に付着することも回避できる。また、蒸発器２０の負荷を考慮し、水温に応じて噴射量を調整するよう制御することもできる。例えば、蒸発器２０の表面温度や水槽内の水温を検出する温度センサＴを設け、温度センサの出力を水循環ポンプの運転や噴射ノズルの噴射圧を制御するコントローラＣに接続し、センサの信号に基づいて運転量をフィードバック制御することもできる。同様に、送風ファンの送風量も室内の気温に応じて制御することもできる。
【００２８】
なお、水は閉鎖空間内で使用される水と併用でき、例えば中抜き屠体の洗浄、冷却設備に冷却装置を適用する場合は、中抜き屠体に噴射される水を、冷却用の水として利用できる。この場合、水に必要に応じて殺菌剤等を添加できる。このように、本実施の形態に係る冷却装置が利用される状況に応じて、水には適宜添加剤等を添加できる。また、水溶液のみならず他の液体を利用することもできる。同様に本実施の形態に係る冷却装置は、閉鎖空間内に充填される気体を冷却することができるので、空気に限られず混合ガスその他の気体を適宜利用できることも言うまでもない。
【００２９】
次に、冷却装置を工場や作業室等の閉鎖空間に配置する例について説明する。図５は、中抜き屠体の冷却施設に冷却装置３００を設置する例を示している。この図に示すように、室内の所望の位置、好ましくは上方に蒸発器２０Ｃ等の冷却ユニットを配置し、蒸発器２０Ｃの上方に噴射ノズル４３を、噴射口の少なくとも一部が蒸発器２０Ｃを向く姿勢に固定する。また下部に冷水槽４４Ｃを設け、滴下した水を集めて水循環ポンプ４７で汲み上げ、噴射ノズル４３に供給するよう循環させる。なおこの例では、ベルトコンベアＢで搬送された冷却対象物Wである屠体に冷水を噴射して冷却するために、冷水噴射ノズルＮも配置している。この冷水噴射ノズルＮから噴射される冷水を、冷水槽４４Ｃに蓄えられて循環される水と共用できることは言うまでもない。
【００３０】
一方、仕切り板５２等で室内空気の循環経路を構成すると共に、循環経路に送風ファン５４を配置して空気を強制的に循環させる。送風ファン５４の送風が直接蒸発器２０Ｃ表面に当たるよう、好ましくは送風ファン５４は蒸発器２０Ｃに近い位置に配置する。
【００３１】
噴射ノズルＮで蒸発器２０Ｃの表面に散布された水は、蒸発器２０Ｃで冷却されて冷水槽４４Ｃに滴下される。同時に、送風ファン５４で蒸発器２０Ｃの表面に向かって噴射された空気は、蒸発器２０Ｃによって冷却されて閉鎖空間内を循環され、水及び空気が同時に冷却される。このように、冷媒及び空気の循環に加えて、水の循環も組み合わせ、効率的な冷却が図られる。特に、本来的に水を使用する場面においては、この水を冷却に直接的に関与させて、さらに冷却能力を高めることができる。
【００３２】
また閉鎖空間を構成する壁材５６に断熱材を備えることで、閉鎖空間を外気と遮断して冷却効果を維持する。
【００３３】
さらに、複数の部屋を連結した空間においても、水及び空気を効率的に冷却することもできる。図６に示す例では、図５の部屋を３つ連結しており、各部屋に冷却装置４００を配置して、部屋毎の冷却を行っている。また、大容量の冷却装置を一台設置して各部屋の冷却を兼用したり、一部屋に複数台の冷却装置を設置して冷却能力を向上させてもよい。さらに、冷却対象物Ｗの搬送方法は、ベルトコンベアに限られず、例えば図７に示すようにハンガー等で懸吊された屠体（図示せず）に冷水を噴射して冷却する構成等も採用できる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明の冷却装置は、鳥類、魚類、甲殻類、貝類、哺乳類等の食用動物の屠体を冷却する冷却処理等に好適に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の形態１に係る冷却装置を示す模式図である。
【図２】図１の冷却装置において、負荷要求に対する圧縮機の運転切り替えを示すグラフである。
【図３】本発明の実施の形態２に係る冷却装置を示す模式図である。
【図４】図３の冷却装置において、負荷要求に対する圧縮機の運転切り替えを示すグラフである。
【図５】冷却装置を閉鎖空間に配置した様子を示す模式図である。
【図６】複数の部屋を連結した空間内に冷却装置を配置した様子を示す模式図である。
【図７】複数の部屋を連結した空間内に冷却装置を配置した他の例を示す模式図である。
【図８】従来の冷凍機の一例を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００３６】
１００、２００、３００、４００…冷却装置
１…圧縮機
２…蒸発器
３…凝縮器
４…受液器
５…膨張弁
１０…圧縮機
１１…圧縮機ユニット
１２…インバータ圧縮機
１４…定速圧縮機
２０、２０Ｃ…蒸発器
２２…冷媒循環経路
２４…膨張弁
３０…圧縮機保護手段
３２、３２Ａ、３２Ｂ…気液分離器
３４、３４Ａ、３４Ｂ…圧力調整弁
４０…水冷却機構
４２…水散布手段
４３…噴射ノズル
４４、４４Ｃ…冷水槽
４６…水循環手段
４７…水循環ポンプ
５０…空気循環手段
５２…仕切り板
５４…送風ファン
５６…壁材
５８…空気噴射ノズル
Ｔ…温度センサ
Ｃ…コントローラ
Ｎ…冷水噴射ノズル
Ｂ…ベルトコンベア
Ｗ…冷却対象物
【図１】
2006343084.tif 000003
【図２】
2006343084.tif 000004
【図３】
2006343084.tif 000005
【図４】
2006343084.tif 000006
【図５】
2006343084.tif 000007
【図６】
2006343084.tif 000008
【図７】
2006343084.tif 000009
【図８】
2006343084.tif 000010