(57)【要約】【課題】  簡単且つ高精度にガイドローラをノーズに取り付ける。【解決手段】  記録ワイヤ列を案内するノーズ５３の近傍に、記録ワイヤ列が延びる方向と直交する方向に転動し、ノーズ先端５３Ａとプラテン２１に搬送された記録シート面との間の間隔であるメディアギャップを規定するガイドローラ５６を備えた記録ヘッドにおいて、ガイドローラ５６を保持するローラ保持部材５７を、ノーズ５３近傍に配置されたリブ５８の一側面５８Ａに形成された平坦面に配置すると共に、リブ５８の一側面５８Ａの反対側の他側面５８Ｂに板状のガイド部材６３を配置し、これらローラ保持部材５７、ノーズ５３及びガイド部材６３をねじ７０とナット７１で一体に締結した。【選択図】      図４
2006026952.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ワイヤ列を案内するノーズの近傍に、記録ワイヤ列が延びる方向と直交する方向に転動し、当該ノーズ先端とプラテンに搬送された記録シート面との間の間隔であるメディアギャップを規定するガイドローラを備えた記録ヘッドにおいて、
前記ガイドローラを保持するローラ保持部材を、前記ノーズ近傍に配置された取付部材の一側面に形成された平坦面に配置すると共に、前記取付部材の一側面の反対側の他側面に板状のガイド部材を配置し、
これらローラ保持部材、ノーズ及びガイド部材をねじで一体に締結したことを特徴とする記録ヘッド。
【請求項２】
前記取付部材には、前記ねじが螺合するねじ孔が形成され、
前記ローラ保持部材及び前記ガイド部材には、前記ねじ孔に対向し、前記ねじ孔よりも径が大きい孔が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の記録ヘッド。
【請求項３】
前記ノーズの先端が当接するノーズ当接面と、このノーズ当接面からメディアギャップ分だけ高さが低くなった、前記ガイドローラの先端が当接するローラ当接面とを有した治具を用いて、前記ローラ保持部材を、前記取付部材に前記ねじで仮止めし、前記治具のノーズ当接面に前記ノーズの先端を当接させ、前記ローラ当接面に前記ガイドローラの先端を当接させ、仮止め状態の前記ローラ保持部材を移動させて、前記ガイドローラを所定の圧力で、前記ローラ当接面に押圧し、所定時間の経過後に、この押圧下で、前記ノーズの取付部材に前記ローラ保持部材を前記ねじで本止めしたことを特徴とする請求項２に記載の記録ヘッド。
【請求項４】
前記治具は、前記ローラ当接面とは独自に前記ノーズ当接面より所定の寸法分だけ低い前記ガイド部材に当接するガイド当接面を備え、前記ねじに螺合するナットにより前記ガイド部材を前記取付部材に移動可能に仮止めし、前記ガイド部材を、前記ガイド当接面に当接させ、前記取付部材に前記ガイド部材を前記ねじで本止めしたことを特徴とする請求項３に記載の記録ヘッド。
【請求項５】
キャリッジに搭載される記録ヘッドが記録ワイヤ列を備え、当該記録ワイヤ列の突出動作によりプラテンに搬送された記録シートに画像を記録する記録装置において、
前記記録ヘッドは、
前記記録ワイヤ列を案内するノーズの近傍に、記録ワイヤ列が延びる方向と直交する方向に転動し、前記記録ヘッドのノーズ先端と前記プラテンに搬送された記録シート面との間の間隔であるメディアギャップを規定するガイドローラを備え、
前記ガイドローラを保持するローラ保持部材を、前記ノーズ近傍に配置された取付部材の一側面に形成された平坦面に配置すると共に、前記取付部材の一側面の反対側の他側面に板状のガイド部材を配置し、
これらローラ保持部材、ノーズ及びガイド部材をねじで一体に締結したことを特徴とする記録装置。
【請求項６】
前記取付部材には、前記ねじが螺合するねじ孔が形成され、
前記ローラ保持部材及び前記ガイド部材には、前記ねじ孔に対向し、前記ねじ孔よりも径が大きい孔が形成されていることを特徴とする請求項５に記載の記録装置。
【請求項７】
前記ノーズの先端が当接するノーズ当接面と、このノーズ当接面からメディアギャップ分だけ高さが低くなった、前記ガイドローラの先端が当接するローラ当接面とを有した治具を用い、前記ローラ保持部材を前記取付部材に前記ねじで仮止めし、前記治具のノーズ当接面に前記ノーズの先端を当接させ、前記ローラ当接面に前記ガイドローラの先端を当接させ、仮止め状態の前記ローラ保持部材を移動させて、前記ガイドローラを所定の圧力で前記ローラ当接面に押圧し、所定時間の経過後に、この押圧下で、前記ノーズの取付部材に前記ローラ保持部材を前記ねじで本止めしたことを特徴とする請求項６に記載の記録装置。
【請求項８】
前記治具は、前記ローラ当接面とは独自に前記ノーズ当接面より所定の寸法分だけ低い前記ガイド部材に当接するガイド当接面を備えており、
前記ねじに螺合するナットにより前記ガイド部材を前記取付部材に移動可能に仮止めし、前記ガイド部材を、前記ガイド当接面に当接させ、前記取付部材に前記ガイド部材を前記ねじで本止めしたことを特徴とする請求項７に記載の記録装置。
【請求項９】
記録ワイヤを案内するノーズの取付部材に、記録ヘッドのノーズ先端とプラテンに搬送された記録シート面との間の間隔であるメディアギャップを規定するガイドローラを保持するローラ保持部材を取り付ける記録ヘッドの組立方法において、
前記ノーズの先端が当接するノーズ当接面と、このノーズ当接面からメディアギャップ分だけ高さが低くなった、ガイドローラの先端が当接するローラ当接面とを有した治具を準備し、
前記ノーズの取付部材に前記ローラ保持部材をねじで仮止めし、
前記治具のノーズ当接面に前記ノーズの先端を当接させ、前記ローラ当接面に前記ガイドローラの先端を当接させ、仮止め状態の前記ローラ保持部材を移動させて、前記ガイドローラを所定の圧力で前記ローラ当接面に押圧し、
所定時間の経過後に、この押圧下で、前記ノーズの取付部材に前記ローラ保持部材を前記ねじで本止めすることを特徴とする記録ヘッドの組立方法。
【請求項１０】
前記治具は、前記ローラ当接面とは独自に前記ノーズ当接面より所定の寸法分だけ低いガイド当接面を備えると共に、
前記ねじに螺合するナットにより前記ガイド部材を前記取付部材に移動可能に仮止めし、前記ガイド部材を、前記ガイド当接面に当接させ、前記ナットを本止めすることを特徴とする請求項９に記載の記録ヘッドの組立方法。
【請求項１１】
記録ワイヤを案内するノーズの取付部材に、記録ヘッドのノーズ先端とプラテンに搬送された記録シート面との間の間隔であるメディアギャップを規定するガイドローラを保持するローラ保持部材を取り付けた記録ヘッドの組立治具において、
前記ノーズの先端が当接するノーズ当接面と、このノーズ当接面からメディアギャップ分だけ高さが低くなった、前記ガイドローラの先端が当接するローラ当接面とを有すると共に、このローラ当接面に前記ガイドローラの先端を当接させ、前記ノーズ当接面に前記ノーズの先端を当接させた状態で、前記ノーズの取付部材に仮止めされた前記ローラ保持部材を移動させ、前記ガイドローラを前記ローラ当接面に押圧するローラ押圧手段を備えたことを特徴とする記録ヘッドの組立治具。
【請求項１２】
前記ローラ当接面とは独自に前記ノーズ当接面より所定の寸法分だけ低い前記ガイド部材に当接するガイド当接面を備えると共に、
前記ガイド部材に係合し、当該ガイド部材を前記ガイド当接面に当接させるガイド当接手段を備えたことを特徴とする請求項１１に記載の記録ヘッドの組立治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガイドローラを有する記録ヘッド、記録装置、記録ヘッドの組立方法及び記録ヘッドの組立治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、記録装置として、キャリッジに搭載される記録ヘッドを備え、この記録ヘッドの記録ワイヤを、リボンカートリッジから繰り出されたインクリボンを介して、プラテン上に搬送された記録シートに打ち付けることで、記録シートに画像を記録するドットインパクトプリンタが知られている。
【０００３】
この種の記録装置では、中央に折り返し部分（いわゆるセンターホールド）を有する記録シート（例えば、通帳）を記録対象とするものとして、記録ヘッドのノーズにガイドローラを取り付け、例えばプラテンを記録ヘッド方向にばね付勢したり、記録ヘッドあるいはキャリッジをプラテン方向にばね付勢しておき、記録シートに段差を有しても、記録ヘッドのノーズ先端とプラテンに搬送された記録シート面との間の間隔（メディアギャップ）を一定に保つようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
このガイドローラは、記録ヘッドの主走査方向に回転可能にノーズの一側壁に取り付けられている。この状態でプラテンあるいは記録ヘッドが、上述したばね付勢によって傾くことがあったため、このノーズの他側壁に、ガイド部材が取り付けられている。これらガイドローラとガイド部材とは、それぞれ個別のねじによりノーズに取り付けるようにしている。
【特許文献１】特開２００３−１５９８５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記記録装置の記録ヘッドにおいて、ガイドローラ及びガイド部材をそれぞれ個別のねじでノーズに取り付けるようにしているので、部品点数が多いばかりでなく、ノーズの形状が複雑になり、ガイドローラをノーズに精度よく取り付けるには、ノーズが大型化してしまうという問題があった。
【０００６】
また、ガイドローラは、その周面がゴムで形成されており、上述したばね付勢によってガイドローラの周面が荷重変形するものであり、この荷重変形分を考慮してガイドローラをノーズに精度良く取り付けるのは困難であった。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、簡単且つ高精度にガイドローラをノーズに取り付けることができる記録ヘッド、記録装置、記録ヘッドの組立方法及び記録ヘッドの組立治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明は、記録ワイヤ列を案内するノーズの近傍に、記録ワイヤ列が延びる方向と直交する方向に転動し、当該ノーズ先端とプラテンに搬送された記録シート面との間の間隔であるメディアギャップを規定するガイドローラを備えた記録ヘッドにおいて、前記ガイドローラを保持するローラ保持部材を、前記ノーズ近傍に配置された取付部材の一側面に形成された平坦面に配置すると共に、前記取付部材の一側面の反対側の他側面に板状のガイド部材を配置し、これらローラ保持部材、ノーズ及びガイド部材をねじで一体に締結したことを特徴とするものである。
上記構成によれば、取付部材の一側面にローラ保持部材を配置すると共に、取付部材の他側面に板状のガイド部材を配置し、これらローラ保持部材、ノーズ及びガイド部材をねじで一体に締結することにより、簡単且つ高精度にガイドローラをノーズに取り付けることができる。
【０００９】
この記録ヘッドにおいて、前記取付部材には、前記ねじが螺合するねじ孔が形成され、前記ローラ保持部材及び前記ガイド部材には、前記ねじ孔に対向し、前記ねじ孔よりも径が大きい孔が形成されていてもよい。
【００１０】
また、上記記録ヘッドにおいて、前記ノーズの先端が当接するノーズ当接面と、このノーズ当接面からメディアギャップ分だけ高さが低くなった、前記ガイドローラの先端が当接するローラ当接面とを有した治具を用いて、前記ローラ保持部材を、前記取付部材に前記ねじで仮止めし、前記治具のノーズ当接面に前記ノーズの先端を当接させ、前記ローラ当接面に前記ガイドローラの先端を当接させ、仮止め状態の前記ローラ保持部材を移動させて、前記ガイドローラを所定の圧力で、前記ローラ当接面に押圧し、所定時間の経過後に、この押圧下で、前記ノーズの取付部材に前記ローラ保持部材を前記ねじで本止めしてもよい。
【００１１】
また、上記記録ヘッドにおいて、前記治具は、前記ローラ当接面とは独自に前記ノーズ当接面より所定の寸法分だけ低い前記ガイド部材に当接するガイド当接面を備え、前記ねじに螺合するナットにより前記ガイド部材を前記取付部材に移動可能に仮止めし、前記ガイド部材を、前記ガイド当接面に当接させ、前記取付部材に前記ガイド部材を前記ねじで本止めしてもよい。
【００１２】
また、キャリッジに搭載される記録ヘッドが記録ワイヤ列を備え、当該記録ワイヤ列の突出動作によりプラテンに搬送された記録シートに画像を記録する記録装置において、前記記録ヘッドは、前記記録ワイヤ列を案内するノーズの近傍に、記録ワイヤ列が延びる方向と直交する方向に転動し、前記記録ヘッドのノーズ先端と前記プラテンに搬送された記録シート面との間の間隔であるメディアギャップを規定するガイドローラを備え、前記ガイドローラを保持するローラ保持部材を、前記ノーズ近傍に配置された取付部材の一側面に形成された平坦面に配置すると共に、前記取付部材の一側面の反対側の他側面に板状のガイド部材を配置し、これらローラ保持部材、ノーズ及びガイド部材をねじで一体に締結したことを特徴とするものである。
上記構成によれば、取付部材の一側面にローラ保持部材を配置すると共に、取付部材の他側面に板状のガイド部材を配置し、これらローラ保持部材、ノーズ及びガイド部材をねじで一体に締結することにより、簡単且つ高精度にガイドローラをノーズに取り付けることができる。
【００１３】
この記録装置において、前記取付部材には、前記ねじが螺合するねじ孔が形成され、前記ローラ保持部材及び前記ガイド部材には、前記ねじ孔に対向し、前記ねじ孔よりも径が大きい孔が形成されていてもよい。
【００１４】
また、上記記録装置において、前記ノーズの先端が当接するノーズ当接面と、このノーズ当接面からメディアギャップ分だけ高さが低くなった、前記ガイドローラの先端が当接するローラ当接面とを有した治具を用い、前記ローラ保持部材を前記取付部材に前記ねじで仮止めし、前記治具のノーズ当接面に前記ノーズの先端を当接させ、前記ローラ当接面に前記ガイドローラの先端を当接させ、仮止め状態の前記ローラ保持部材を移動させて、前記ガイドローラを所定の圧力で前記ローラ当接面に押圧し、所定時間の経過後に、この押圧下で、前記ノーズの取付部材に前記ローラ保持部材を前記ねじで本止めしてもよい。
【００１５】
また、上記記録装置において、前記治具は、前記ローラ当接面とは独自に前記ノーズ当接面より所定の寸法分だけ低い前記ガイド部材に当接するガイド当接面を備えており、前記ねじに螺合するナットにより前記ガイド部材を前記取付部材に移動可能に仮止めし、前記ガイド部材を、前記ガイド当接面に当接させ、前記取付部材に前記ガイド部材を前記ねじで本止めしてもよい。
【００１６】
また、記録ワイヤを案内するノーズの取付部材に、記録ヘッドのノーズ先端とプラテンに搬送された記録シート面との間の間隔であるメディアギャップを規定するガイドローラを保持するローラ保持部材を取り付ける記録ヘッドの組立方法において、前記ノーズの先端が当接するノーズ当接面と、このノーズ当接面からメディアギャップ分だけ高さが低くなった、ガイドローラの先端が当接するローラ当接面とを有した治具を準備し、前記ノーズの取付部材に前記ローラ保持部材をねじで仮止めし、前記治具のノーズ当接面に前記ノーズの先端を当接させ、前記ローラ当接面に前記ガイドローラの先端を当接させ、仮止め状態の前記ローラ保持部材を移動させて、前記ガイドローラを所定の圧力で前記ローラ当接面に押圧し、所定時間の経過後に、この押圧下で、前記ノーズの取付部材に前記ローラ保持部材を前記ねじで本止めすることを特徴とするものである。
上記構成によれば、ガイドローラを治具により荷重変形させてねじでノーズに本止めすればよいので、簡単且つ高精度にガイドローラをノーズに取り付けることができる。
【００１７】
この記録ヘッドの組立方法において、前記治具は、前記ローラ当接面とは独自に前記ノーズ当接面より所定の寸法分だけ低いガイド当接面を備えると共に、前記ねじに螺合するナットにより前記ガイド部材を前記取付部材に移動可能に仮止めし、前記ガイド部材を、前記ガイド当接面に当接させ、前記ナットを本止めしてもよい。
【００１８】
また、記録ワイヤを案内するノーズの取付部材に、記録ヘッドのノーズ先端とプラテンに搬送された記録シート面との間の間隔であるメディアギャップを規定するガイドローラを保持するローラ保持部材を取り付けた記録ヘッドの組立治具において、前記ノーズの先端が当接するノーズ当接面と、このノーズ当接面からメディアギャップ分だけ高さが低くなった、前記ガイドローラの先端が当接するローラ当接面とを有すると共に、このローラ当接面に前記ガイドローラの先端を当接させ、前記ノーズ当接面に前記ノーズの先端を当接させた状態で、前記ノーズの取付部材に仮止めされた前記ローラ保持部材を移動させ、前記ガイドローラを前記ローラ当接面に押圧するローラ押圧手段を備えたことを特徴とするものである。
上記構成によれば、ガイドローラをローラ押圧手段により荷重変形させてねじでノーズに本止めすればよいので、簡単且つ高精度にガイドローラをノーズに取り付けることができる。
【００１９】
この記録ヘッドの組立治具において、前記ローラ当接面とは独自に前記ノーズ当接面より所定の寸法分だけ低い前記ガイド部材に当接するガイド当接面を備えると共に、前記ガイド部材に係合し、当該ガイド部材を前記ガイド当接面に当接させるガイド当接手段を備えてもよい。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、簡単且つ高精度にガイドローラをノーズに取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００２２】
図１は、本実施形態に係る記録装置としてのドットインパクトプリンタの外観を示す正面斜視図である。図２は、プリンタ本体１１を示す斜視図である。図３は、図１のプリンタ１０を示す側断面図である。
【００２３】
図１乃至図３に示す記録装置としてのドットインパクトプリンタ１０は、記録ヘッド１８（図２及び図３参照）が備える複数の記録ワイヤを、インクリボン４０を介して記録シートに押し付け、この記録シート上にドットを形成することにより、文字を含む画像を記録するものである。
【００２４】
記録シートとしては、所定長さに切断されたカットシートと、複数枚が連接された連続紙とがある。カットシートとしては、例えば単票紙や単票複写紙などの普通紙の他、通帳や葉書、封筒などがあり、連続紙としては、連続複写紙を含んでいる。図１に示す記録シート１００は、通帳であり、複数枚の記録用紙が綴じられ、記録用紙の記録面を開いた場合の底面に磁気ストライプ１０１が設けられている。
【００２５】
このプリンタ１０は、記録装置本体としてのプリンタ本体１１と、このプリンタ本体１１を覆う外装体としての上部カバー１２、上部ハウジング１３及び下部ハウジング１４とを備えて構成される。上部ハウジング１３及び下部ハウジング１４の前面には、手差口１５が開口している。
【００２６】
プリンタ本体１１は、図２及び図３に示すように、左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７（一対のサイドフレーム）を備えた本体フレームと、記録ヘッド１８及びキャリッジ１９を備えた記録機構部２０と、記録ヘッド１８に対向するプラテン２１と、第１搬送ローラ２２及び第２搬送ローラ２３を備えた第１シート搬送機構部２４と、第３搬送ローラ２５及び第４搬送ローラ２６を備えた第２シート搬送機構部２７と、記録シート１００を整列させる整列板２８と、記録シート１００に設けられた磁気ストライプ１０１の磁気情報を読み取り又は書き込む磁気ヘッド３４を備えた磁気データ読書部２９と、磁気情報読み書き時に記録シート１００の浮き上がりを上から押えるシート押え部３０と、を有している。
【００２７】
上記本体フレームの両サイドフレーム１６、１７間には、キャリッジ軸３１が架け渡されると共に、両サイドフレーム１６、１７間に平坦面形状の前方シート案内３２及び後方シート案内３３が固定して設けられる。これらの前方シート案内３２と後方シート案内３３との間に、平面形状のプラテン２１が配置される。
【００２８】
上記第１シート搬送機構部２４は、プラテン２１に対してプリンタ本体１１の前方側に配置され、第２シート搬送機構部２７は、プラテン２１に対してプリンタ本体１１の後方側に配置される。更に、第１搬送ローラ２２と第２搬送ローラ２３が、また第３搬送ローラ２５と第４搬送ローラ２６が、それぞれ上下方向に配置されて対をなす。
【００２９】
このうち、第１搬送ローラ２２、第３搬送ローラ２５は、プラテン２１と共に前方シート案内３２、後方シート案内３３のそれぞれの下方に配置され、第２搬送ローラ２３、第４搬送ローラ２６が、前方シート案内３２、後方シート案内３３のそれぞれの上方に配置される。第１搬送ローラ２２及び第３搬送ローラ２５は、図示しないシート搬送モータ及び駆動輪列部によって回転駆動される駆動ローラであり、第２搬送ローラ２３及び第４搬送ローラ２６は、それぞれ第１搬送ローラ２２及び第３搬送ローラ２５側に所定の押圧力でばね付勢されている従動ローラである。これによって、第１搬送ローラ２２と第２搬送ローラ２３とが互いに反対方向に回転駆動されると共に、第３搬送ローラ２５と第４搬送ローラ２６とが互いに反対方向に回転駆動される。
【００３０】
上記キャリッジ１９は、キャリッジ軸３１に摺動自在に挿通されるとともに、記録ヘッド１８を搭載している。キャリッジ１９は、当該キャリッジ１９を駆動する不図示のキャリッジ駆動モータの正転又は逆転により、不図示のタイミングベルトを介しキャリッジ軸３１に案内されて、このキャリッジ軸３１の軸方向及びプラテン２１の長手方向と一致する主走査方向に、図２に示す一対のサイドフレーム１６、１７の範囲で走行（走査）される。
【００３１】
プラテン２１は、キャリッジ１９の走行方向に延在して平面形状に形成され、その両端が、付勢部材としての付勢ばね４１（図３）により記録ヘッド１８に向けて付勢されるとともに、弾性支持されている。この付勢ばね４１は、圧縮コイルばねである。この付勢ばね４１の付勢力により、記録ヘッド１８の記録動作時における記録ワイヤの突出力が支持される。また、プラテン２１は、記録シート１００の搬送中にこの記録シート１００の厚さが変化した場合、又はプリンタ本体１１に厚さの異なる記録シート１００が搬入された場合に、付勢ばね４１の付勢力に抗して、記録ヘッド１８の先端により押圧されて記録ヘッド１８から離れる方向に移動する。これにより、記録シート厚に拘わらず、記録ヘッド１８の先端と記録シート１００の記録面との間のギャップ（メディアギャップ）が一定に確保される。
【００３２】
記録ヘッド１８は、キャリッジ１９と共に主走査方向に走行される間に、記録ワイヤを突出させてインクリボン４０に打ち当て、このインクリボン４０のインクを、プラテン２１と記録ヘッド１８との間に搬送される記録シート１００に付着させて、この記録シート１００に文字を含む画像を記録する。このインクリボン４０は、リボンカートリッジ３９内に折り畳まれて収納される。このリボンカートリッジ３９は、キャリッジ１９又は本体フレームに装着される。
【００３３】
次に、プリンタ１０の動作の概略を説明する。
【００３４】
例えば通帳としての記録シート１００が図１に示す手差口１５から挿入されると、整列板２８が搬送経路に突出され、記録シート１００が第１搬送ローラ２２及び第２搬送ローラ２３により挟まれてプラテン２１の手前まで搬送される。
【００３５】
次に、整列板２８を搬送経路に突出させた状態で、第１搬送ローラ２２及び第２搬送ローラ２３により記録シート１００が搬送される。これによって、記録シート１００が整列板２８に沿って整列することとなる。次いで、磁気データ読書部２９が記録シート１００の磁気ストライプ１０１を読み取ることができる読み取り位置まで、記録シート１００が第１シート搬送機構部２４により搬送される。
【００３６】
次に、記録シート１００の磁気ストライプ１０１から情報が磁気データ読書部２９により読み取とられた後、第１及び第２シート搬送機構部２４、２７によって記録シート１００がプラテン２１上の記録位置まで搬送され、文字等の画像が記録ヘッド１８により記録される。
【００３７】
この記録ヘッド１８による記録動作は、記録ヘッド１８が主走査方向左向き又は右向きに走行される間に、記録ヘッド１８の記録ワイヤにより１行分の記録がなされ、この１行分の記録がなされる度に、第１搬送ローラ２２、第２搬送ローラ２３、第３搬送ローラ２５及び第４搬送ローラ２６が記録シート１００を所定長（通常行間分）搬送させ、これらの動作が繰り返されることにより実施される。
【００３８】
記録ヘッド１８による記録後、記録シート１００は、第１及び第２シート搬送機構部２４、２７によって上記読み取り位置まで搬送され、記録シート１００へ記録した情報に基づいて、磁気データ読書部２９により磁気ストライプ１０１に磁気情報が書き込まれる。次に、第１シート搬送機構部２４によって記録シート１００が前側に搬送され、記録シート１００が手差口１５から排出される。
【００３９】
第１、第２シート搬送機構部２４、２７の駆動制御、キャリッジ１９の走行制御、記録ヘッド１８の記録ワイヤによる記録動作の制御、及び磁気データ読書部２９の読み書き制御等、プリンタ１０全体を制御する制御基板部５０が、例えばプリンタ本体１１の後方側の下方に配置される。
【００４０】
次に、記録ヘッド１８の構成について説明する。図４は、記録ヘッド１８を示す斜視図である。また、図５及び図６は、記録ヘッド１８の一部分を分解した分解斜視図である。また、図７は、記録ヘッド１８を示す三面図であり、（Ａ）は、記録ヘッド１８を正面から見た図、（Ｂ）は、記録ヘッド１８をプラテン２１側から見た図、（Ｃ）は、記録ヘッド１８を側面から見た図である。
【００４１】
この記録ヘッド１８は、複数の記録ワイヤ５２を備え、キャリッジ１９（図３）と共に主走査方向に走行する間に、記録ワイヤ５２を突出させてインクリボン４０（図２）に打ち当て、このインクリボン４０のインクを、記録ヘッド１８の下方に位置する通帳等の記録シートに付着させて、この記録シートに文字を含む画像を記録する。
【００４２】
記録ヘッド１８は、図４乃至図７に示すように、記録ワイヤ５２を駆動するヘッド本体５１に、複数の記録ワイヤ５２からなる記録ワイヤ列を案内するノーズ５３が連設され、ヘッド本体５１の外側に放熱器５４が配置されて構成される。
【００４３】
このノーズ５３は、ノーズ本体が略直方体に形成された金属（例えば、アルミニウム）で形成されており、このノーズ５３の先端５３Ａには、記録ワイヤ５２の進退を案内する樹脂製またはセラミック製の先端ガイド５５を備えている。
【００４４】
このプリンタ１０においては、例えば、通帳の見開き頁間に跨って画像を記録する場合がある。そして、通帳の見開き頁間に跨って画像を記録する場合、記録ヘッド１８は、見開き頁間の中央の段部（いわゆるセンターホールド）又は端部などの段差を乗り越えて走査される。従って、記録シート厚に関わらず上述した記録ヘッド１８のノーズ先端５３Ａとプラテン２１に搬送された記録シート面との間の距離（メディアギャップ）を保持するため、記録ヘッド１８のノーズ５３近傍には、通帳上を転動する１つのガイドローラ５６が設けられている。
【００４５】
このガイドローラ５６は、当該ガイドローラ５６を回転可能に支持するローラ保持部材５７に保持されている。ガイドローラ５６は、記録ヘッド１８の移動に伴って記録ワイヤ列が延びる方向と直交する方向（つまり、記録ヘッド１８の移動する方向）に転動する。このガイドローラ５６の周面は、ゴムで形成されており、記録シートの段差を円滑に乗り越えることができる。
【００４６】
本実施形態において、このノーズ５３には、ローラ保持部材５７を取り付ける取付部材としてのリブ５８が、図５に示すように、ノーズ５３における記録ヘッド１８の移動方向に垂直な左右側面５３Ｂ、５３Ｃに、記録ヘッド１８の移動方向に平行な一側面５３Ｄに沿って、それぞれ一体に形成されている。このリブ５８は、肉厚の平板状に形成されており、ノーズ５３の補強も兼ねている。なお、ノーズ５３の一側面５３Ｄには、開口が形成されており、この開口を通じて、記録ワイヤ５２を案内する先端ガイド５５及び中間ガイド５９がノーズ５３内に嵌め込まれる。
【００４７】
各リブ５８の一側面５８Ａ及びノーズ５３の一側面５３Ｄは、二次加工としての切削加工が施され、平坦面６０が形成されている。この平坦面６０は、ノーズ５３の先端５３Ａの面に対して垂直な面に形成されている。言い換えれば、この平坦面６０は、プラテン２１の面に対して垂直に形成されている。
【００４８】
この平坦面６０には、ガイドローラ５６及びローラ保持部材５７が対向して配置される。従って、ガイドローラ５６の先端５６Ａ（図７）は、プラテン２１（図３）に搬送された記録シートに対して傾くことなく均一に当接することとなる。このように、この平坦面６０を基準にガイドローラ５６をノーズ先端５３Ａ近傍に精度良く配置することができるので、メディアギャップの設定誤差を小さくすることができる。
【００４９】
このローラ保持部材５７において、平坦面６０に対向する面は、同様に平坦面に形成されている。ノーズ５３の一側面５３Ｄに形成された開口は、ローラ保持部材５７が取り付けられることにより閉塞される。
【００５０】
図７（Ｂ）に示すように、記録ワイヤ５２の先端は、ガイドローラ５６に近接するようにガイドローラ５６側に寄せて配置されている。つまり、ガイドローラ５６は、記録ヘッド１８のノーズ先端５３Ａとプラテン２１に搬送された記録シート面との間の距離（メディアギャップ）を規定する部材なので、ガイドローラ５６と記録ワイヤ５２とを近接させるのが好ましい。これによって、メディアギャップを良好に規定することができる。
【００５１】
各リブ５８には、図５及び図６に示すように、それぞれ１本のねじ７０が螺合するねじ孔６１が形成されている。また、ローラ保持部材５７には、各リブ５８のねじ孔６１に対向し、ねじ孔６１よりも径の大きい孔６２（いわゆる、ばか孔）が形成されている。
【００５２】
更に、プラテン２１が付勢ばね４１（図３）の付勢力によってガイドローラ５６に当接した際に、プラテン２１が当接部分を中心に一定以上に傾くのを防止すべく、凹形状に折り曲げられた肉薄の板状のガイド部材６３が、これらリブ５８の他側面５８Ｂ及びノーズ５３の他側面５３Ｆに対向して配置されている。このガイド部材６３の先端６３Ａは、ガイドローラ５６と略同形状（円弧形状）に形成されている。これによって、ガイド部材６３の先端６３Ａが記録シートの段差に引っ掛るのを抑制できると共に、ガイド部材６３が記録シートの面に当接しているので、ノーズ５３の先端５３Ａが記録シート面に当接することはない。従って、インクリボン４０が記録シートの段差に当たるのを回避することができ、シート汚れを回避することができる。ここで、ガイド部材６３の厚さを、ガイドローラ５６の厚さよりも薄く設定している。これによって、記録シートの端部に近接する領域まで記録することができる。
【００５３】
このガイド部材６３には、各リブ５８のねじ孔６１に対向し、ねじ孔６１よりも径の大きい孔６４が形成されている。従って、ガイドローラ５６を保持したローラ保持部材５７とガイド部材６３とをリブ５８に固定する際には、各リブ５８のねじ孔６１に１本のねじ７０が螺合され、各ねじ７０に１個のナット７１が螺合されて、ローラ保持部材５７、ノーズ５３及びガイド部材６３がねじ７０及びナット７１で一体に締結されることとなる。このように、それぞれ１本のねじ７０及び１個のナット７１によってローラ保持部材５７、ノーズ５３及びガイド部材６３を一体に締結することができるので、簡単に記録ヘッド１８を組み立てることができ、また、ガイドローラ５６及びガイド部材６３をノーズ５３に取り付けるために、ノーズ５３を大型化する必要がない。また、これらガイドローラ５６及びガイド部材６３をノーズ５３に取り付けるための固定部材が、それぞれのリブ５８に対して１本のねじ７０及び１個のナット７１だけで済むため、部品点数を削減することができる。
【００５４】
ところで、本実施形態において、上述した記録ヘッド１８のノーズ先端５３Ａとプラテン２１に搬送された記録シート面との間の距離（メディアギャップ）は、記録ヘッド１８におけるノーズ５３の先端５３Ａと、ガイドローラ５６の先端５６Ａとの間隔で決まるものである。つまり、ガイドローラ５６の先端５６Ａは、ノーズ５３の先端５３Ａに対して記録ヘッド１８のノーズ先端５３Ａとプラテン２１に搬送された記録シート面との間の距離（メディアギャップ）分だけ突出させている。
【００５５】
このガイドローラ５６の周面は、ゴムで形成されているため、このゴムの部分は、付勢ばね４１によりばね付勢されたプラテン２１による押圧荷重により変形する。従って、このガイドローラ５６のゴムが荷重変形した状態において、記録ヘッド１８におけるノーズ５３の先端５３Ａと、ガイドローラ５６の先端５６Ａとの間隔を、適正な記録ヘッド１８のノーズ先端５３Ａとプラテン２１に搬送された記録シート面との間の距離（メディアギャップ）に相当する所定間隔に設定する必要がある。
【００５６】
図８及び図９は、記録ヘッド１８の組立治具８０を示す斜視図である。また、図１０は、記録ヘッド１８を示す概略断面図であり、図１１は、組立治具８０を示す概略断面図であり、図１２は、組立治具８０に記録ヘッド１８をセットした場合を示す概略断面図である。
【００５７】
本実施形態において、この組立治具８０は、ガイドローラ５６の先端５６Ａを押圧して、ガイドローラ５６の先端５６Ａにおけるゴムの部分を荷重変形させ、この荷重変形した状態でガイドローラ５６の先端５６Ａとノーズ５３の先端５３Ａとの間隔が所定間隔となるように、記録ワイヤ５２の突出方向におけるローラ保持部材５７とノーズ５３との位置決めを行うものである。
【００５８】
この組立治具８０は、記録ヘッド１８が載置されるベース部材８１と、ベース部材８１に載置される記録ヘッド１８を水平に保つ傾き矯正部材８２とを備えると共に、ノーズ５３の先端５３Ａが当接するノーズ当接面８３Ａと、ガイドローラ５６の先端５６Ａが当接するローラ当接面８３Ｂと、ガイド部材６３の先端６３Ａが当接するガイド当接面８３Ｃとを有する段差ブロック８３を備えている。
【００５９】
図１３は、段差ブロック８３を示す部分拡大断面図である。この図１３を参照しながら説明すると、ノーズ当接面８３Ａは、ローラ当接面８３Ｂよりも、記録ヘッド１８のノーズ先端５３Ａとプラテン２１に搬送された記録シート面との間の距離（メディアギャップ）の寸法に相当する所定間隔Ｇ１だけノーズ５３側に突出して形成されている。また、ノーズ当接面８３Ａは、ガイド当接面８３Ｃよりも適正な寸法に相当する所定間隔Ｇ２だけノーズ５３側に突出して形成されている。言い換えれば、ローラ当接面８３Ｂは、ノーズ当接面８３Ａよりも、所定間隔Ｇ１分だけ高さが低く形成されており、ガイド当接面８３Ｃは、ノーズ当接面８３Ａよりも、所定間隔Ｇ２分だけ高さが低く形成されている。
【００６０】
ここで、板金部品であるガイド部材６３は、記録ヘッド１８が通帳としての記録シートを乗り上げる時の段差（例えば、記録シートの膨らみ）による衝撃力を緩和させるとともに、ノーズ先端５３Ａが記録シートに擦れることによる印字汚れを防止のために設けられたものである。仮に、所定間隔Ｇ１と所定間隔Ｇ２とを同一に設定してしまうと、板金部品であるガイド部材６３が常に記録シート面を擦ってしまい記録シートに傷をつけてしまうことになるため、段差以外の平坦な記録シート面上を記録ヘッド１８が移動する通常の移動時において、ガイド部材６３は、記録シート面に接触させないのが好ましい。従って、本実施形態では、段差ブロック８３において、所定間隔Ｇ１は、所定間隔Ｇ２よりも大きくなるように設定している。これによって、記録ヘッド１８の通常の移動時において、ガイド部材６３だけが記録シートに当接してしまうのを回避することができるので、記録シートがガイド部材６３によって傷ついてしまうのを回避することができる。この段差ブロック８３は、図８、図９、図１１及び図１２に示すように、記録ヘッド１８のノーズ先端５３Ａ方向（図１２中、矢印Ｘ１方向）に摺動可能にベース部材８１に載置される。
また、組立治具８０は、ローラ当接面８３Ｂにガイドローラ５６の先端５６Ａを当接させ、ノーズ当接面８３Ａにノーズ５３の先端５３Ａを当接させ状態で、ガイドローラ５６をローラ当接面８３Ｂに押圧させるローラ押圧部材８４と、ガイド当接面８３Ｃにガイド部材６３の先端６３Ａを当接させるガイド当接部材８５とを備えている。
【００６１】
ローラ押圧部材８４は、ローラ保持部材５７に形成された係合部５７Ａ（図４及び図５参照）に係合する突起（不図示）を有するローラ引掛け部材８６と、このローラ引掛け部材８６を記録ワイヤ５２の突出方向（図１２中、矢印Ｘ２方向）に引っ張るためのスライダ８７とを備えている。そして、ローラ引掛け部材８６とスライダ８７とは、一体的に摺動可能にベース部材８１に載置される。具体的に説明すると、ローラ引掛け部材８６には、スライダ８７に形成した孔８７Ａに嵌め込まれる突出部８６Ａが形成されており、スライダ８７が、記録ワイヤ５２の突出方向に引っ張られた際に、ローラ引掛け部材８６の突出部８６Ａがスライダ８７の孔８７Ａに係合しながら、スライダ８７と共にローラ引掛け部材８６が移動する。
【００６２】
また、ガイド当接部材８５は、ガイド部材６３の係合部６３Ｂに係合する突起８５Ａが形成されており、ガイド当接部材８５とスライダ８７とは、一体的に摺動可能にベース部材８１に載置される。スライダ８７が、記録ワイヤ５２の突出方向に引っ張られた際に、スライダ８７と共にガイド当接部材８５が移動する。この組立治具８０において、記録ヘッド１８をセットした場合に、ねじ７０を操作できるように上部が開放しており、また、ナット７１を操作できるように、ベース部材８１においてナット７１に対向する位置に開口８１Ａが形成されている。
【００６３】
次に、この組立治具８０を用いた記録ヘッド１８のガイドローラ５６及びガイド部材６３の位置決めを行う手順について説明する。図１４乃至図１６は、組立治具８０を用いた記録ヘッド１８のガイドローラ５６及びガイド部材６３の位置決めを行う手順を説明するための説明図である。
【００６４】
まず、図１４に示すように、組立治具８０に記録ヘッド１８をセットする。この場合、ローラ保持部材５７は、各リブ５８に各ねじ７０で仮止めされており、ガイド部材６３は、各リブ５８に各ナット７１（図５、図６）で仮止めされている。これによって、ローラ保持部材５７及びガイド部材６３は、リブ５８に移動可能に仮止めされたこととなる。
【００６５】
次に、図１５に示すように、組立治具８０の段差ブロック８３をノーズ先端方向（図１２及び図１５中、矢印Ｘ１方向）に押し付けて、図１２に示すように、段差ブロック８３のノーズ当接面８３Ａをノーズ５３の先端５３Ａに当接させている。この状態で、段差ブロック８３が矢印Ｘ１方向とは反対方向に移動しないように段差ブロック８３が押圧保持される。
【００６６】
次に、図１６に示すように、ローラ引掛け部材８６の突起（不図示）を、ローラ保持部材５７の係合部５７Ａ（図１４、図１５参照）に係合させるとともに、ローラ引掛け部材８６の突出部８６Ａ（図１２参照）をスライダ８７の孔８７Ａに嵌め込む。そして、スライダ８７を、記録ワイヤ５２の突出方向（図１２及び図１６中、矢印Ｘ２方向）に所定の引張力で引っ張ることで、ローラ引掛け部材８６がスライダ８７と共に矢印Ｘ２方向に移動する。ここで、ローラ保持部材５７は、ねじ７０で移動可能に仮止めされているので、このローラ引掛け部材８６に係合しているローラ保持部材５７が、ローラ引掛け部材８６と共に矢印Ｘ２方向に、ガイドローラ５６のゴムの変形量だけ移動する。これによって、ローラ保持部材５７に保持されているガイドローラ５６の先端５６Ａが、段差ブロック８３のローラ当接面８３Ｂに所定の圧力で押圧されることとなる。この所定の圧力は、実際にガイドローラ５６にかかるプラテン２１（図３）の押圧力と略等しく設定されている。このとき、ノーズ５３の先端５３Ａは、段差ブロック８３のノーズ当接面８３Ａに当接しているので、矢印Ｘ２方向に移動することはない。
【００６７】
ここで、図１７は、実際に記録ヘッド１８をキャリッジ１９に搭載した際に、記録シートを介してプラテン２１（図３）により押圧された際のメディアギャップの時間変化を示す説明図である。この図１７において、プラテン２１により押圧されてから徐々にガイドローラ５６のゴムが変形して、メディアギャップが小さくなっていき、所定時間ｔ経過後に飽和して所定間隔Ｇ１に略一定となる。
【００６８】
従って、図１２及び図１６において、スライダ１７を矢印Ｘ２方向に引っ張り、ガイドローラ５６の先端５６Ａに所定の圧力で荷重をかけてからゴムの変形が飽和して、略一定となるまでの所定時間ｔに亘って押圧した後にねじ７０を本止めし、ローラ保持部材５７をリブ５８に固定するのがよい。
【００６９】
つまり、このガイドローラ５６は、ローラ押圧部材８４により所定の圧力でローラ当接面８３Ｂに押圧され、所定時間ｔの経過後に、この押圧下で、ローラ保持部材５７がリブ５８にねじ７０で本止めされる。
【００７０】
これによって、実際に記録ヘッド１８をキャリッジ１９に搭載して記録シートに記録を行う際に、ガイドローラ５６がプラテン２１に押圧されて荷重変形してメディアギャップが適正なギャップである所定間隔Ｇ１に設定されることとなる。従って、この組立治具８０を用いてガイドローラ５６の先端５６Ａを押圧して変形させつつ、所定時間ｔが経過したらローラ保持部材５７をリブ５８にねじ７０で簡単に固定することができるので、荷重変形するガイドローラ５６を簡単且つ高精度にノーズ５３のリブ５８に取り付けることができる。
【００７１】
次に、図１２及び図１６において、ねじ７０を締めてローラ保持部材５７をリブ５８に固定した後、引き続きスライダ８７を矢印Ｘ２方向に引っ張っておき、ガイド部材６３の先端６３Ａを、段差ブロック８３のガイド当接面８３Ｃに当接させる。次いで、ナット７１を締めてリブ５８にガイド部材６３をナット７１で本止する。これによって、ノーズ５３の先端５３Ａに対してガイド部材６３の先端６３Ａを精度良くガイド部材６３をリブ５８に取り付けることができる。
【００７２】
ねじ７０及びナット７１の本止めが完了したら、スライダ８７の引っ張り操作を解除すると共に、段差ブロック８３の固定を解除し、記録ヘッド１８を組立治具８０から取り外すことができる。以上の組立治具８０を用いた記録ヘッド１８の組立手順によって、簡単且つ高精度にガイドローラ５６をノーズ５３に取り付けることができる。
【００７３】
以上、一実施形態に基いて本発明を説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、プラテンが記録ヘッドに向けてばね付勢されている場合について説明したが、これに限るものではなく、記録ヘッドあるいはキャリッジがプラテン方向にばね付勢されている場合についても適用可能である。また、上記実施形態では、ノーズ５３に取付部材としてのリブ５８が一体に形成されている場合について説明したが、これに限らず、取付部材がヘッド本体の前面からノーズと同方向に突出する板材であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明の実施形態に係る記録装置としてのプリンタの外観を示す正面斜視図である。
【図２】プリンタ本体を示す斜視図である。
【図３】プリンタを示す側断面図である。
【図４】記録ヘッドを示す斜視図である。
【図５】記録ヘッドの一部分を分解した分解斜視図である。
【図６】記録ヘッドの一部分を分解した分解斜視図である。
【図７】記録ヘッドを示す三面図であり、（Ａ）は、記録ヘッドを正面から見た図、（Ｂ）は、記録ヘッドをプラテン側から見た図、（Ｃ）は、記録ヘッドを側面から見た図である。
【図８】記録ヘッドの組立治具を示す斜視図である。
【図９】記録ヘッドの組立治具を示す斜視図である。
【図１０】記録ヘッドを示す概略断面図である。
【図１１】組立治具を示す概略断面図である。
【図１２】組立治具に記録ヘッドをセットした場合を示す概略断面図である。
【図１３】段差ブロックを示す部分拡大断面図である。
【図１４】組立治具を用いた記録ヘッドのガイドローラ及びガイド部材の位置決めを行う手順を説明するための説明図である。
【図１５】組立治具を用いた記録ヘッドのガイドローラ及びガイド部材の位置決めを行う手順を説明するための説明図である。
【図１６】組立治具を用いた記録ヘッドのガイドローラ及びガイド部材の位置決めを行う手順を説明するための説明図である。
【図１７】メディアギャップの時間変化を示す説明図である。
【符号の説明】
【００７５】
１０…プリンタ（記録装置）、１８…記録ヘッド、１９…キャリッジ、２１…プラテン、４０…インクリボン、５２…記録ワイヤ、５３…ノーズ、５３Ａ…先端、５６…ガイドローラ、５６Ａ…先端、５７…ローラ保持部材、５８…リブ（取付部材）、５８Ａ…一側面、５８Ｂ…他側面、６０…平坦面、６１…ねじ孔、６２…孔、６３…ガイド部材、６３Ａ…先端、６４…孔、７０…ねじ、７１…ナット、８０…組立治具、８３…段差ブロック、８３Ａ…ノーズ当接面、８３Ｂ…ローラ当接面、８３Ｃ…ガイド当接面、８４…ローラ押圧部材（ローラ押圧手段）、８５…ガイド当接部材（ガイド当接手段）、８６…ローラ引掛け部材、８７…スライダ、１００…記録シート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2006026952.tif 000014
【図１３】
2006026952.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2006026952.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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