(57)【要約】【課題】  化粧シートが端部から剥離することを防ぐことができ、しかも１枚の芯材から形成することができると共に芯材の形態に制約を受けることがない化粧板を提供する。【解決手段】  化粧シート１の背面側に裏打ち板２を接着して化粧面板３を形成し、裏打ち板２の少なくとも一方の側端部において、外側位置に差込片用Ｖ溝４を、その内側位置に側片用Ｖ溝５をそれぞれ平行に設ける。外形が板状に形成される芯材６の少なくとも一方の側端面に芯材６の表裏両面と平行な凹溝７を設ける。芯材６の表裏両面にそれぞれ化粧面板３を貼り付け、側片用Ｖ溝５の箇所の化粧シート１を折り曲げて化粧面板３を裏側へ折曲して形成される側片８を芯材６の側端面に貼り付けると共に、差込片用Ｖ溝４の箇所の化粧シート１を折り曲げて化粧面板３を裏側へ折曲して形成される差込片９を凹溝７に差し込み、凹溝７内において各化粧面板３の差込片９の化粧シート１同士を密接させる。【選択図】  図１
2006241755.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧シートの背面側に裏打ち板を接着して化粧面板を形成し、裏打ち板の少なくとも一方の側端部において、外側位置に差込片用Ｖ溝を、その内側位置に側片用Ｖ溝をそれぞれ平行に設け、外形が板状に形成される芯材の少なくとも一方の側端面に芯材の表裏両面と平行な凹溝を設け、芯材の表裏両面にそれぞれ化粧面板を貼り付け、側片用Ｖ溝の箇所の化粧シートを折り曲げて化粧面板を裏側へ折曲して形成される側片を芯材の側端面に貼り付けると共に、差込片用Ｖ溝の箇所の化粧シートを折り曲げて化粧面板を裏側へ折曲して形成される差込片を凹溝に差し込み、凹溝内において各化粧面板の差込片の化粧シート同士を密接させて成ることを特徴とする化粧板。
【請求項２】
芯材は、縦枠と横枠から枠状に形成したものであることを特徴とする請求項１に記載の化粧板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドアや扉などの建材として使用される化粧板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ドアや扉などの建材として、芯材の表面に化粧シートを貼って化粧を施した化粧板が使用されている。そして芯材の表裏両面から側端面にかけて化粧シートを接着して、芯材の全外面に化粧を施す場合、化粧シートの端部が芯材の側端面に位置するように接着を行なうことによって、化粧シートの端部が目立たないようにしている。
【０００３】
しかしこの場合、化粧シートの端部同士を突き合わせて芯材の側端面に接着しているだけでは、化粧シートの端部は露出した状態になるので、この突き合わせの端部から化粧シートが剥離し易いという問題がある。
【０００４】
そこで、図４に示すように２枚の芯材６を用い、各芯材６に表面から両側面にかけて化粧シート１を接着すると共に化粧シート１の両側端部を芯材６の背面に接着し、このように化粧シート１を貼った２枚の芯材６を背面同士で接着して、化粧板Ａを作製するようにしたものが提案されている（特許文献１参照）。
【０００５】
このものでは、化粧シート１の端部は２枚の芯材６の間に挟み込まれているので、化粧シート１が端部から剥離することを防ぐことができるものである。
【特許文献１】特開２００２−３５６９７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記の図４のものでは、２枚の芯材６を用いる必要があって、コスト高になるという問題があった。またこのものでは、芯材６の表面に化粧シート１を直接貼り付けているために、芯材６として内部が中空になった枠状のものを用いることはできず、芯材６として用いるものに制約があるという問題もあった。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、化粧シートの側端部が目立たないように芯材の側端面に貼り付けるにあたって、この端部から化粧シートが剥離することを防ぐことができ、しかも１枚の芯材から形成することができると共に芯材の形態に制約を受けることがない化粧板を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１に係る化粧板は、化粧シート１の背面側に裏打ち板２を接着して化粧面板３を形成し、裏打ち板２の少なくとも一方の側端部において、外側位置に差込片用Ｖ溝４を、その内側位置に側片用Ｖ溝５をそれぞれ平行に設け、外形が板状に形成される芯材６の少なくとも一方の側端面に芯材６の表裏両面と平行な凹溝７を設け、芯材６の表裏両面にそれぞれ化粧面板３を貼り付け、側片用Ｖ溝５の箇所の化粧シート１を折り曲げて化粧面板３を裏側へ折曲して形成される側片８を芯材６の側端面に貼り付けると共に、差込片用Ｖ溝４の箇所の化粧シート１を折り曲げて化粧面板３を裏側へ折曲して形成される差込片９を凹溝７に差し込み、凹溝７内において各化粧面板３の差込片９の化粧シート１同士を密接させて成ることを特徴とするものである。
【０００９】
また請求項２の発明は、請求項１において、芯材６として、縦枠１０と横枠１１から枠状に形成したものを用いることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、化粧シート１の背面側に裏打ち板２を接着して形成した一対の化粧面板３の端部の差込片９をそれぞれ、芯材６の側端面の凹溝７に差し込んで貼り付けるようにしているため、化粧シート１の側端部が目立たないように芯材６の側端面に貼り付けるにあたって、化粧シート１の側端部は凹溝７内に納められており、化粧シート１がこの端部から剥離することを防ぐことができると共に、１枚の芯材６の両面に化粧面板３を貼り付けて化粧板Ａを形成することができる。また化粧シート１はその背面側に裏打ち板２を接着した化粧面板３の状態で芯材６に貼り付けるようにしているため、芯材６が枠形状など中空の形態であっても、支障なく化粧シート１の貼り付けを行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１２】
化粧シート１としては、化粧柄を印刷した樹脂シートなど、任意のものを用いることができるものであり、この化粧シート１の背面側に薄い木質板などで形成される裏打ち板２を接着し、図２のような化粧面板３として形成してある。化粧シート１はこのように裏打ち板２で裏打ちされているために、厚みの薄いものであっても支障なく使用することができるものである。そして裏打ち板２の両側端部において、外側寄りの位置に差込片用Ｖ溝４が、この差込片用Ｖ溝４より内側の位置に側片用Ｖ溝５が、それぞれ相互に平行に形成してある。この差込片用Ｖ溝４や側片用Ｖ溝５は深さを裏打ち板２の厚みとほぼ同じ寸法に形成し、裏打ち板２の背面に開口するように形成してある。ここで、図２の実施の形態では、差込片用Ｖ溝４は９０°の開き角度で、化粧シート１の両側端部に１本ずつ設けるようにしてあり、また側片用Ｖ溝５は４５°の開き角度で、化粧シート１の両側端部に隣接して２本ずつ設けるようにしてある。
【００１３】
また、芯材６は図３に示すように、左右一対の縦枠１０の間に上下複数本の横枠１１を配置し、横枠１１の両側端面を縦枠１０に接着することによって、外形が全体として矩形板となる枠状に形成してある。そして芯材６の両側端面となる各縦枠１０の外側の側面には上下の全長に亘って凹溝７が形成してある。この凹溝７は芯材６の厚み方向の中央において、芯材６の表裏両面と平行に形成されるものである。またこの凹溝７は溝の両内側面が平行な箱溝状に形成してあり、その溝幅は、化粧シート１に裏打ち板２を接着した化粧面板３の厚みのほぼ２倍の寸法に、その深さは、後述のように化粧面板３の両側端に形成される差込片９の幅寸法よりやや大きな寸法に形成してある。
【００１４】
上記のように形成される芯材６の表面と化粧面板３の裏打ち板２の背面の少なくとも一方に接着剤を塗布し、芯材６に化粧面板３を貼り付けることによって、図１（ａ）に示すような化粧板Ａを形成することができるものである。芯材６に化粧面板３を貼り付けるにあたっては、芯材６の表裏の両面にそれぞれ化粧面板３を配して、各化粧面板３の裏打ち板２の背面の側片用Ｖ溝５間の部分を芯材６に接着するものである。従って、化粧面板３の両側の側片用Ｖ溝５間の寸法Ｗ１は、芯材６の幅寸法Ｗ２とほぼ等しくなるように設定してある。
【００１５】
また、側片用Ｖ溝５の箇所で化粧シート１を折り曲げて化粧面板３を裏側へ直角に折曲することによって、図２（ｃ）に示すように差込用Ｖ溝４と側片用Ｖ溝５との間のこの折曲部に側片８が形成されるものであり、この側片８は芯材６の側端面の凹溝７より表面寄りや裏面寄りの部分に接着するものである。従って、差込用Ｖ溝４と側片用Ｖ溝５との間の寸法Ｗ３は、芯材６の端面の幅寸法Ｗ４から凹溝７の溝幅寸法Ｗ５を引いた寸法のほぼ１／２になるように設定してある。このとき、図２の実施の形態のように、側片用Ｖ溝５を隣接して２本設けることによって、図１（ｂ）や図２（ｃ）に示すように、化粧面板３の折り曲げ箇所の外面に面取り１５を形成することができるものである。
【００１６】
さらに、差込片用Ｖ溝４の箇所で化粧シート１を折り曲げて化粧面板３を裏側へ直角に折曲することによって、差込片用Ｖ溝４よりも側端部側に差込片９が形成されるものであり、この差込片９は芯材６の凹溝７に差し込んで、凹溝７内に接着するものである。化粧面板３は芯材６の表裏両面にそれぞれ貼り付けられるので、この２枚の化粧面板３の各差込片９が、化粧シート１同士を密着させた状態で、凹溝７内に差し込まれて接着されるものである。従って、芯材６の外面に化粧面板３を貼って形成される化粧板Ａの両側の側端面において、各化粧面板３の側片８同士が面一になるように突き合わされていると共に凹溝７内で差込片９がその表面の化粧シート１同士で密接しており、突き合わせ箇所の細い線が殆ど目立つことなく表れるだけであり、外面の全面を化粧シート１で被覆して化粧を施した化粧板Ａを得ることができるものである。
【００１７】
そして上記のように、化粧シート１の背面側に裏打ち板２を接着して形成した一対の化粧面板３の両端部の差込片９をそれぞれ、芯材６の両側端面の凹溝７に差し込んで貼り付けるようにしているため、一対の化粧シート１の各側端部は凹溝７内に納められている。従って、化粧シート１の側端部を剥がするような外力が作用することはなく、化粧シート１が側端部から剥離されるようなことを防ぐことができるものである。また、芯材６の両面に化粧面板３を貼り付けて化粧板Ａを形成することができるので、２枚の芯材６を用いて貼り合わせるようなが必要なく、１枚の芯材６で化粧板Ａを作製することができるものである。さらに、化粧シート１はその背面側に裏打ち板２を接着した化粧面板３の状態で芯材６に貼り付けるようにしているため、化粧シート１の平坦さは裏打ち板２で保持されており、芯材６が枠形状など中空の形態であっても、支障なく化粧シート１の貼り付けを行なうことができるものであり、芯材６の形態に影響を受けるようなことがなくなるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示すものであり（ａ）は斜視図、（ｂ）は一部の拡大した断面図である。
【図２】同上の化粧面板の実施の形態の一例を示すものであり、（ａ）は端面図、（ｂ）は一部の拡大した端面図、（ｃ）は折曲した状態の一部の拡大した端面図である。
【図３】同上の芯材の実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図４】従来例を示す端面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  化粧シート
２  裏打ち板
３  化粧面板
４  差込片用Ｖ溝
５  側片用Ｖ溝
６  芯材
７  凹溝
８  側片
９  差込片
１０  縦枠
１１  横枠
【図１】
2006241755.tif 000003
【図２】
2006241755.tif 000004
【図３】
2006241755.tif 000005
【図４】
2006241755.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成17年7月11日(2005.7.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧シートの背面側に裏打ち板を接着して化粧面板を形成し、裏打ち板の少なくとも一方の側端部において、外側位置に差込片用Ｖ溝を、その内側位置に側片用Ｖ溝をそれぞれ平行に設け、縦枠と横枠から枠状に形成され且つ外形が板状に形成される芯材の少なくとも一方の側端面に芯材の表裏両面と平行な凹溝を設け、芯材の表裏両面にそれぞれ化粧面板を貼り付け、側片用Ｖ溝の箇所の化粧シートを折り曲げて化粧面板を裏側へ折曲して形成される側片を芯材の側端面に貼り付けると共に、差込片用Ｖ溝の箇所の化粧シートを折り曲げて化粧面板を裏側へ折曲して形成される差込片を凹溝に差し込み、凹溝内において各化粧面板の差込片の化粧シート同士を密接させて成ることを特徴とする化粧板。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明の請求項１に係る化粧板は、化粧シート１の背面側に裏打ち板２を接着して化粧面板３を形成し、裏打ち板２の少なくとも一方の側端部において、外側位置に差込片用Ｖ溝４を、その内側位置に側片用Ｖ溝５をそれぞれ平行に設け、縦枠１０と横枠１１から枠状に形成され且つ外形が板状に形成される芯材６の少なくとも一方の側端面に芯材６の表裏両面と平行な凹溝７を設け、芯材６の表裏両面にそれぞれ化粧面板３を貼り付け、側片用Ｖ溝５の箇所の化粧シート１を折り曲げて化粧面板３を裏側へ折曲して形成される側片８を芯材６の側端面に貼り付けると共に、差込片用Ｖ溝４の箇所の化粧シート１を折り曲げて化粧面板３を裏側へ折曲して形成される差込片９を凹溝７に差し込み、凹溝７内において各化粧面板３の差込片９の化粧シート１同士を密接させて成ることを特徴とするものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明によれば、化粧シート１の背面側に裏打ち板２を接着して形成した一対の化粧面板３の端部の差込片９をそれぞれ、芯材６の側端面の凹溝７に差し込んで貼り付けるようにしているため、化粧シート１の側端部が目立たないように芯材６の側端面に貼り付けるにあたって、化粧シート１の側端部は凹溝７内に納められており、化粧シート１がこの端部から剥離することを防ぐことができると共に、１枚の芯材６の両面に化粧面板３を貼り付けて化粧板Ａを形成することができる。また化粧シート１はその背面側に裏打ち板２を接着した化粧面板３の状態で芯材６に貼り付けるようにしているため、芯材６が縦枠１０と横枠１１から枠形状に形成される中空の形態であっても、支障なく化粧シート１の貼り付けを行なうことができる。