(57)【要約】【課題】バックケーシングの反インペラ側のコーナー部に生じる応力集中を抑制できるシリンダ状マグネット型ポンプの提供。【解決手段】シリンダ状マグネット型ポンプのモータブラケット１′は、バックケーシング３′の反インペラ側のコーナー部３ｄの周囲に当接すべき環状突起１ｃをコーナー押えとして一体的に備えている。この環状突起１ｃはバックケーシング３′の周壁部３ａとコーナー部３ｄとが成す段差部３ｅに係合している。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータブラケット内のアウター電機子の内周面にバックケーシングの周壁部を挟んで磁気結合するシリンダ状マグネットを収納するためのマグネットホルダ部と、このマグネットホルダ部に一体的に連結しポンプカバー内に収納されたインペラ部とを有するインナーロータを備えたリンダ状マグネット型ポンプであって、
前記モータブラケットに支持されて前記バックケーシングの反インペラ側のコーナー部を補強するためのコーナー補強手段を備えて成ることを特徴とするシリンダ状マグネット型ポンプ。
【請求項２】
請求項１において、前記コーナー補強手段は、前記モータブラケットに一体的に形成され、前記コーナー部の周囲に当接するコーナー押えであることを特徴とするシリンダ状マグネット型ポンプ。
【請求項３】
請求項２において、前記コーナー押えは、前記モータブラケットの反インペラ側端部の内側からインペラ側へ突出して内周面が前記コーナー部の周面に当接する環状突起であることを特徴とするシリンダ状マグネット型ポンプ。
【請求項４】
請求項３において、前記環状突起は、前記周壁部と前記コーナー部とが成す段差部に係合していることを特徴とするシリンダ状マグネット型ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダ状マグネット型ポンプに関し、特に、モータブラケットの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シリンダ状マグネット型ポンプは、図２に示す如く、モータブラケット（モータケース）１内のアウター電機子２（巻線コイル２ａとコア２ｂ）の内周面に樹脂製のバックケーシング３の周壁部３ａを挟んで磁気結合するシリンダ状マグネットＭを収納するためのマグネットホルダ部４と、このマグネットホルダ部４に一体的に連結しポンプカバー５内に収納されたインペラ部６とを有するインナーロータ７を備えている。バックケーシング３は第１の軸押え３ｂを一体的に有し、ポンプカバー５は第２の軸押え５ａを有し、両軸押え３ｂ，５ａに回り止めされた支軸８がマグネットホルダ部４に固定した第１の軸受９ａと第２の軸受９ｂに挿通されてインナーロータ７が回転可能に支承されている。
【０００３】
第１の軸押え３ｂと第１の軸受９ａの端面との間にはＤ形ワッシャー１０が間挿されており、また、第２の軸押え５ａと第２の軸受９ｂの端面との間にはＤ形セラミックワッシャー１１が間挿されている。
【０００４】
なお、１２はポンプカバー５の吸い込み部、１３はポンプカバー５の吐き出し部、１４はマグネットホルダ部４のキャップ、１５は取り付けボルト、１６はＯリング、１７は制御基板カバー、１８はセンサー用基板である。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−８２３５７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このようなシリンダ状マグネット型ポンプにおいて、樹脂製のバックケーシング３の周壁部３ａはインナーロータ７の回転中に水圧を受けるものであるが、その背面が補強芯材としてのコア２ｂに支持されているため、周壁部３ａの肉厚は比較的薄くでき、磁束密度を高めることができる。一方、バックケーシング３の反インペラ側の端部３ｃは厚肉でも構わないものの、ポンプ組み立て時において部品精度のバラツキに対処するため、若干のクリアランスを残してモータブラケット１の端部１ｂと対向させる必要がある。
【０００７】
しかしながら、製品によって比較的大きなクリアランスが生じた場合、バックケーシング３の端部３ｃが水圧により反インペラ側へ膨出してもモータブラケット１の端部１ｂに当接しない状態では、バックケーシング３の反インペラ側のコーナー部３ｄで応力集中が発生し、クラック等の損傷が生じる虞がある。また、バックケーシング３の端部３ｃがモータブラケット１の端部１ｂに当接した状態では、コーナー部３ｄの部分だけ応力が集中する。その上、コーナー部３ｄから周壁部３ａにかけての周りにはセンサー用基板１８が配されることから、コーナー部３ｄから周壁部３ａにかけての部分を厚肉化することが難しい。
【０００８】
そこで、上記問題点に鑑み、本発明の課題は、バックケーシングの反インペラ側のコーナー部に生じる応力集中を抑制できるシリンダ状マグネット型ポンプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、モータブラケット内のアウター電機子の内周面にバックケーシングの周壁部を挟んで磁気結合するシリンダ状マグネットを収納するためのマグネットホルダ部と、このマグネットホルダ部に一体的に連結しポンプカバー内に収納されたインペラ部とを有するインナーロータを備えたリンダ状マグネット型ポンプであって、モータブラケットに支持されてバックケーシングの反インペラ側のコーナー部を補強するためのコーナー補強手段を備えて成ることを特徴とする。
【００１０】
斯かる構成において、バックケーシングの端部が水圧により反インペラ側へ膨出しても、モータブラケットに支持されてバックケーシングの反インペラ側のコーナー部を補強するためのコーナー補強手段を備えているので、バックケーシングの反インペラ側のコーナー部に生じる応力集中を緩和できる。このため、コーナー部のクラック等の損傷を抑制できる。
【００１１】
このコーナー補強手段としては、モータブラケットやバックケーシングとは別部品であっても構わないが、モータブラケットに一体的に形成され、コーナー部の周囲に当接するコーナー押えであることが望ましい。部品点数を削減できる外、コーナー押えがリブとしてモータブラケットの強度を高めることができる。逆に、バックケーシングにコーナー部からモータブラケットの端部側へ突出する突起部を一体的に形成しても良い。
【００１２】
コーナー押えとしては、モータブラケットの反インペラ側端部の内側からインペラ側へ突出して内周面がコーナー部の周面に当接する環状突起とすることができる。ここで、環状突起とは、閉環状でも開環状でも構わず、環状離散的な突起列でも差支えない。
【００１３】
この環状突起の内周面はコーナー部の周面に当接するものであるが、その環状突起がバックケーシングの周壁部とコーナー部とが成す段差部に係合している場合には、初期から又は水圧加減により環状突起の突端面がスラスト方向に膨出する段差面と相対的に当接するので、コーナー部への応力波及を抑制できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明においては、モータブラケットに支持されてバックケーシングの反インペラ側のコーナー部を補強するためのコーナー補強手段を備えているので、コーナー部の応力集中を緩和でき、コーナー部のクラック等の損傷を抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。図１は本発明の実施例に係るシリンダ状マグネット型ポンプの側面断面図である。なお、図１では図２に示す制御基板カバー１７を取り外して示してある。
【００１６】
本例のシリンダ状マグネット型ポンプは、モータブラケット（モータケース）１′内のアウター電機子２（コア２ａと巻線コイル２ｂ）の内周面に樹脂製のバックケーシング３′の周壁部３ａを挟んで磁気結合するシリンダ状マグネットＭを収納するためのマグネットホルダ部４と、このマグネットホルダ部４に一体的に連結しポンプカバー５内に収納されたインペラ部６とを有するインナーロータ７′を備えている。バックケーシング３′は第１の軸押え３ｂを一体的に有し、ポンプカバー５は第２の軸押え５ａを有し、両軸押え３ｂ，５ａに回り止めされた支軸８がマグネットホルダ部４に固定した第１の軸受９ａと第２の軸受９ｂに挿通されてインナーロータ７′が回転可能に支承されている。
【００１７】
第１の軸押え３ｂと第１の軸受９ａの端面との間にはＤ形セラミックワッシャー１０′が間挿されており、また、第２の軸押え５ａと第２の軸受９ｂの端面との間にはＤ形セラミックワッシャー１１が間挿されている。
【００１８】
なお、１２はポンプカバー５の吸い込み部、１４はマグネットホルダ部４のキャップ、１５は取り付けボルト、１６はＯリング、１８はセンサー用基板である。
【００１９】
本例のモータブラケット１′は、バックケーシング３′の反インペラ側のコーナー部３ｄの周囲に当接すべき環状突起１ｃを一体的に備えている。この環状突起１ｃは周壁部３ａとコーナー部３ｄとが成す段差部３ｅに係合している。
【００２０】
このような構成において、バックケーシング３′の端部３ｃが水圧により反インペラ側へ膨出してもモータブラケット１′の端部１ｂに当接しない状態では、環状突起１ｃの内周面がコーナー部３ｄの周囲に当接しコーナー部３ｄをラジアル方向に押え込むことができるので、コーナー部３ｄに生じる応力集中を緩和できる。バックケーシング３′の端部３ｃがモータブラケット１の端部１ｂに当接した状態ではコーナー部３ｄに応力集中が生じ易くなるが、環状突起１ｃの内周面がコーナー部３ｄの周囲に当接しているため、応力集中を緩和できる。このため、コーナー部３ｄのクラック等の損傷を抑制でき、モータブラケット１′の端部１ｂとバックケーシング３′の端部と３ｃのクリアランス１９が比較的ラフであっても、歩留まりを向上できる。
【００２１】
また、環状突起１ｃがバックケーシング３′の周壁部３ａとコーナー部３ｄとが成す段差部３ｅに係合しているため、初期から又は水圧加減により環状突起１ｃの突端面がスラスト方向に膨出する段差面と相対的に当接するので、コーナー部３ｄへの応力波及を抑制できる。
【００２２】
更に、環状突起１ｃがモータブラケット１′に一体的に形成されているので、部品点数を削減できる外、環状突起１ｃがリブとしてモータブラケット１の強度を高めることができる。
【００２３】
なお、この環状突起１ｃは閉環状に限らず、開環状でも構わない。また、環状離散的な突起列としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施例に係るシリンダ状マグネット型ポンプの側面断面図である。
【図２】従来のシリンダ状マグネット型ポンプの側面断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１′…モータブラケット（モータケース）
１ｂ…端部
１ｃ…環状突起
２…アウター電機子
２ａ…巻線コイル
２ｂ…コア
３′…バックケーシング
３ａ…周壁部
３ｂ…第１の軸押え
３ｃ…端部
３ｄ…コーナー部
３ｅ…段差部
４…マグネットホルダ部
５…ポンプカバー
５ａ…第２の軸押え
６…インペラ部
７′…インナーロータ
８…支軸
１０′，１１…Ｄ形セラミックワッシャー
１２…吸い込み部
１４…キャップ
１５…取り付けボルト
１６…Ｏリング
１８…センサー用基板
Ｍ…シリンダ状マグネット
【図１】
2006138281.tif 000003
【図２】
2006138281.tif 000004