(57)【要約】【課題】組立て作業が少ない工数で容易に行える筐体である電子機器を提供する。【解決手段】上面が開口した内部に一方のプリント基板２を固定するダイカストフレーム１と、一方のプリント基板２を覆いダイカストフレーム１に取り付ける他方のプリント基板４を取付可能なシャーシ３と、ダイカストフレーム１の上面開口を覆うカバー９とを具備し、一方のプリント基板２に接続されたケーブル５，６に設けた上面が面取りされたブッシング８と、取付け溝１a、及び取付け溝１aに設けた突出した平面を有するダイカストフレーム１と、ダイカストフレーム１とシャーシ３とが嵌合し、平面構造がブッシング８の面取り部分を押圧しダイカストフレーム１に対してブッシング８を固定する。【選択図】図１
2006129524.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が開口した内部に第１のプリント基板を固定するダイカストフレームと、
前記第１のプリント基板を覆い前記ダイカストフレームに取り付ける第２のプリント基板を取付可能なシャーシと、
前記ダイカストフレームの上面開口を覆うカバーとを具備し、
前記第１のプリント基板に接続されたケーブルに設けた上面が面取りされたブッシングと、
取付け溝、及び前記取付け溝に設けた突出した平面を有する前記ダイカストフレームと、
前記ダイカストフレームと前記シャーシとが嵌合し前記平面構造がブッシングの面取り部分を押圧し前記ダイカストフレームに対して前記ブッシングを固定する、
筐体を有する電子機器。
【請求項２】
上面が開口した内部に第１のプリント基板を固定するダイカストフレームと、
前記第１のプリント基板を覆い前記ダイカストフレームに取り付ける第２のプリント基板を取付可能なシャーシと、
前記ダイカストフレームの上面開口を覆うカバーとを具備した電子機器の筐体において、
前記ダイカストフレームの前面に設けたスピーカ取付部と、
前記ダイカストフレームと前記スピーカの間に設けられ前記スピーカ取付部の全周にわたるブッシュと、
前記スピーカの全周にわたり前記スピーカを前記ブッシュを介して前記ダイカストフレームに固定するスピーカ押え金具と、
を有する筐体である電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は組み立てが容易な無線機器の筐体である電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来無線機器の筐体構造としては、例えば図１０に示すようなものや、特許文献１に記載されたものが公知である。
【特許文献１】実開昭６３−１７０９８９号公報。
【０００３】
図１０に示す筐体構造では、アルミダイカストなどにより成形されたダイカストフレームａの上側にプリント基板ｂが取付けられていて、このプリント基板ｂは複数のシールド部品ｃによりシールドされており、ダイカストフレームａの上面開口は、板金製の上部カバーｄにより覆われている。
【０００４】
またケーブルｅはダイカストフレームａに固着されたカシメ金具ｆにより固定されていると共に、ダイカストフレームａの下側にもプリント基板ｇが取付けられており、ダイカストフレームａの下側に設けられたケーブルｈは樹脂部品ｉにブッシングｊを介して固定されている。
【０００５】
そしてダイカストフレームａの下側の開口部は、板金製の下部カバーｋにより覆われていると共に、ダイカストフレームａの前面には、スピーカｍや、プリント基板ｎが取付けられていると共に、ダイカストフレームａの前面を覆うエスカッションｏにはＩＤ−ＲＯＭｐが押え蓋ｑにより取付けられている。
【０００６】
一方上記公報に記載の筐体は、シャーシをその板厚方向から挟んだ状態で対向し、かつ上記シャーシに対して取外しが可能な状態で結合された２つのハーフケースを有するケーシング内に、３枚の回路基板を配置すると共に、３枚の回路基板はシャーシの両面に別個に取付け、残りの１枚をハーフケースの一方の内面に取付けた構造となっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし図１０に示す従来の筐体構造では、ダイカストフレームａの上側に取付けられたプリント基板ｂをシールドするのに、複数のシールド部品ｃを半田付けする作業を必要としたり、プリント基板ｂを多くのビスで固定するため、組立て作業に多くの工数が必要となるなどの不具合がある。
【０００８】
またケーブルｅ、ｈを固定するのにもカシメ金具ｆやブッシングｊを使用しているため、これらを組込むのに多くの時間を必要とすると共に、ダイカストフレームａの上側にプリント基板ｂを取付けたら、ダイカストフレームａを反転して、別のプリント基板ｇを取付けなければならず、組立て作業に多くの工数を要して作業効率が悪い不具合があった。
【０００９】
一方公報に記載の筐体も、シャーシの上下面に回路基板を取付ける構造のため、シャーシの上面に回路基板を取付けたら、シャーシを反転して別の回路基板を取付ける作業を必要として、図１０に示す筐体構造と同様に、組立て作業に多くの工数を要して作業能率が悪い不具合がある。
【００１０】
この発明はかかる従来の不具合を改善するためになされたもので、組立て作業が少ない工数で容易に行える筐体である電子機器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明は上記目的を達成するため、上面が開口した内部に第１のプリント基板を固定するダイカストフレームと、第１のプリント基板を覆いダイカストフレームに取り付ける第２のプリント基板を取付可能なシャーシと、ダイカストフレームの上面開口を覆うカバーとを具備し、第１のプリント基板に接続されたケーブルに設けた上面が面取りされたブッシングと、取付け溝、及び取付け溝に設けた突出した平面を有するダイカストフレームと、ダイカストフレームとシャーシとが嵌合し平面構造がブッシングの面取り部分を押圧しダイカストフレームに対してブッシングを固定するようにしたものである。
【発明の効果】
【００１２】
かかる構成により、本発明は、上面が開口したダイカストフレーム内にプリント基板を取付けて、その上方をシャーシで覆うと共に、上記シャーシの上面に別のプリント基板を取付けるようにしたことから、ダイカストフレームを反転せずに複数のプリント基板を取付けることができ、組立て作業に必要な工数を大幅に削減することができる。
【００１３】
またプリント基板を覆うシャーシがシールドとして機能するため、複数のシールド部品をプリント基板に取付ける必要がなく、これによって部品点数の削減や、これら部品を組立てるための工数の削減が図れると共に、ケーブルもカシメ金具やビスなどを使用せずにダイカストフレームに固定することができるため、ケーブルの組立て作業も容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
この発明の請求項１に記載の発明は、上面が開口した内部に第１のプリント基板を固定するダイカストフレームと、前記第１のプリント基板を覆い前記ダイカストフレームに取り付ける第２のプリント基板を取付可能なシャーシと、前記ダイカストフレームの上面開口を覆うカバーとを具備し、前記第１のプリント基板に接続されたケーブルに設けた上面が面取りされたブッシングと、取付け溝、及び前記取付け溝に設けた突出した平面を有する前記ダイカストフレームと、前記ダイカストフレームと前記シャーシとが嵌合し前記平面構造がブッシングの面取り部分を押圧し前記ダイカストフレームに対して前記ブッシングを固定する構成にしたものである。
【００１５】
上記構成により、ダイカストフレームを反転せずに、ダイカストフレーム内に複数枚のプリント基板を組込むことができるため、組立て工数の大幅な削減が図れると共に、シャーシがプリント基板をシールドするため、複数のシールド部品を用いてシールドする必要がない。
【００１６】
これによって部品点数の削減と、これらを取付けるための工数の削減が図れるようになる。
【００１７】
この発明の請求項２に記載の発明は、上面が開口した内部に第１のプリント基板を固定するダイカストフレームと、前記第１のプリント基板を覆い前記ダイカストフレームに取り付ける第２のプリント基板を取付可能なシャーシと、前記ダイカストフレームの上面開口を覆うカバーとを具備した電子機器の筐体において、前記ダイカストフレームの前面に設けたスピーカ取付部と、前記ダイカストフレームと前記スピーカの間に設けられ前記スピーカ取付部の全周にわたるブッシュと、前記スピーカの全周にわたり前記スピーカを前記ブッシュを介して前記ダイカストフレームに固定するスピーカ押え金具とを有するものである。
【００１８】
上記構成により、ダイカストフレームにエスカッションを取付ける際、エスカッションの位置決めピンを、プリント基板の位置決め孔に容易かつ確実に挿入することができる。
【００１９】
以下この発明の実施の形態を図１ないし図９に示す図面を参照して詳述する。
【００２０】
図１は筐体の分解斜視図、図２は組立てた状態の断面図で、１はアルミダイカストなどにより形成された上面が開口するダイカストフレームで、このダイカストフレーム１内に上方よりプリント基板２及びシャーシ３が組込まれ、シャーシ３上には別のプリント基板４が組込まれて、複数のビス４１によりダイカストフレーム１に固定されている。
【００２１】
上記シャーシ３は下面側が開口する箱形構造となっていて、プリント基板２の上方を覆うことにより、プリント基板２に実装された電子部品２ａや、プリント基板２自体をシールドするようになっていると共に、シャーシ３上には、複数の取付け座３ａが形成されていて、これら取付け座３ａに別のプリント基板４が上方より取付けられている。
【００２２】
上記プリント基板２、４の一方には、ケーブル５及び６の一端側が接続され、ケーブル５、６の他端側には、コネクタやピンなどの接栓５ａ、６ａが接続されていると共に、これらケーブル５、６の一端側は図５に示すように、樹脂製のブッシング７、８によりダイカストフレーム１に固定されている。
【００２３】
ケーブル５を固定するブッシング７は、下面が円弧状に形成されたブロックよりなり、両側部と円弧状下面に凹溝７ａが形成されていて、この凹溝７ａをダイカストフレーム１の後面に形成されたＵ字形の取付け溝１ａの突条１ｂへ嵌挿することにより、ダイカストフレーム１に対してケーブル５を固定できるようになっている。
【００２４】
またケーブル６を固定するブッシング８は、図５に示すように、上面が面取りされたほぼ円筒状に形成されていて、外周面に形成された凹溝８ａを、ダイカストフレーム１の後面に形成されたＵ字形の取付け溝１ｃの突条１ｄへ嵌挿することにより、ダイカストフレーム１に対してケーブル６を固定できるようになっている。
【００２５】
またプリント基板２の上方を覆うシャーシ３の後部には、各ブッシング７、８を上方より押圧して固定することにより、取付け溝１ａ、１ｃより各ブッシング７、８が抜け出すのを防止する押え部３ｂ、３ｃが形成されている（図６参照）。
【００２６】
一方ブッシング７を固定する押え部３ｂは、図７の（ロ）に示すようにブッシング７の上面を押圧するように突設されており、他方のブッシング８を固定する押え部３ｃは、図７の（イ）に示すようにブッシング８の上面に形成された平坦面８ｂを押圧する突起３ｆが形成されていると共に、ダイカストフレーム１の上面開口は、板金製のカバー９により覆われている。
【００２７】
一方上記ダイカストフレーム１の前面には、円形の開口部１ｅが開口されていて、この開口部の周辺に、円筒状のスピーカ取付け部１ｆが突設されている。
【００２８】
このスピーカ取付け部１ｆには、緩衝機能を有するゴム製のブッシュ１０を介してスピーカ１１が押え金具１２を介して取付けられている。
【００２９】
上記押え金具１２には、外周部より弾性を有する脚部１２ａが突設されていて、この脚部１２ａによりダイカストフレーム１の前面との間でプリント基板１４を固定できるようになっていると共に、プリント基板１４には、ダイカストフレーム１の前面を覆うエスカッション１５に突設された位置決めピン１５ａが挿入されることにより、プリント基板１４の位置決めを行う位置決め孔１４ａと、エスカッション１５に取付けられたＩＤ−ＲＯＭ１８に接続されるコネクタ１６が設けられている（図９参照）。
【００３０】
上記エスカッション１５は、図８に示すように両端部に突出部１５ｂが突設されていて、これら突出部１５ｂの先端側内面に、係止凹部１５ｃが形成されている。
【００３１】
そしてこれら係止凹部１５ｃを、ダイカストフレーム１の前部両側面に形成された係止突部１ｇに図８の（ニ）に示すように係合させることにより、ダイカストフレーム１の前面にエスカッション１５が着脱自在に取付けられるようになっている。
【００３２】
上記エスカッション１５の前面には、ダイカストフレーム１の前面に取付けられたプリント基板１４の前方に位置して凹段部１５ｄが形成され、この凹段部１５ｄにＩＤ−ＲＯＭ１８が押え蓋１９を介して取付けられている。
【００３３】
次に上記筐体の組立て方法を説明すると、筐体の組立てに当って、まずダイカストフレーム１の上面開口よりプリント基板２を組込んだら、プリント基板２より延出されたケーブル５、６のブッシング７、８をダイカストフレーム１の取付け溝１ａ、１ｃに図７に示すように嵌挿する。
【００３４】
次にシャーシ３をプリント基板２の上面を覆うように組込んで、ビスによりプリント基板２とシャーシ３を共締めすることにより、シャーシ３の押え部３ｂ、３ｃにより各ブッシュ７、８を固定したら、シャーシ３上面の取付け座３ａに別のプリント基板４を取付ける。
【００３５】
プリント基板２、４とシャーシ３の取付けが完了したら、ダイカストフレーム１の前面側よりスピーカ取付け部１ｆにブッシュ１０を介してスピーカ１１を押え金具１２により取付ける際、プリント基板１４をダイカストフレーム１の前面に位置させて、押え金具１２の脚部１２ａでプリント基板１４を挟着する。
【００３６】
そしてこの状態でダイカストフレーム１の前面にエスカッション１５を前方より取付けて、エスカッション１５より突設された位置決めピン１５ａをプリント基板１４の位置決め孔１４ａへ挿入して、プリント基板１４の位置決めを行うと共に、エスカッション１５の両端に突設された突出部１５ｂ内面の係止凹部１５ｃをダイカストフレーム１の係止突部１ｇに係合して、ダイカストフレーム１の前面にエスカッション１５を固定する。
【００３７】
そして最後に、ダイカストフレーム１の上面開口をカバーで覆うと共に、エスカッション１５前面の凹段部１５ｄにＩＤ−ＲＯＭ１８を装着して、押え蓋１９を凹段部１５ｄに嵌着するもので、組立て中ダイカストフレーム１を反転せずに複数枚のプリント基板２、４をダイカストフレーム１内に装着することができる上、ケーブル５、６もカシメ金具やビスなどを使用せずにダイカストフレーム１側へ固定することができるようになる。
【００３８】
なお上記実施の形態は、車載用無線機などの電子機器の筐体について説明したが、携帯用無線機などの電子機器にも同様に実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は、上面が開口したダイカストフレーム内にプリント基板を取付けて、その上方をシャーシで覆うと共に、上記シャーシの上面に別のプリント基板を取付けるようにしたことから、ダイカストフレームを反転せずに複数のプリント基板を取付けることができ、組立て作業に必要な工数を大幅に削減することができ、またプリント基板を覆うシャーシがシールドとして機能するため、複数のシールド部品をプリント基板に取付ける必要がなく、これによって部品点数の削減や、これら部品を組立てるための工数の削減が図れると共に、ケーブルもカシメ金具やビスなどを使用せずにダイカストフレームに固定することができるため、ケーブルの組立て作業も容易であることから、組み立てが容易な無線機器の筐体である電子機器等に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】この発明の実施の形態になる電子機器の筐体を示す分解斜視図
【図２】この発明の実施の形態になる電子機器の筐体の組立て状態の断面図
【図３】この発明の実施の形態になる電子機器の筐体の組立て過程を示す斜視図
【図４】この発明の実施の形態になる電子機器の筐体の組立て過程を示す斜視図
【図５】この発明の実施の形態になる電子機器の筐体の組立て過程を示す斜視図
【図６】（イ）はこの発明の実施の形態になる電子機器の筐体の組立て過程を示す側面図、（ロ）は図６の（イ）のＡ方向からの矢視図
【図７】（イ）は図６の（ロ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、（ロ）は図６の（ロ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図、（ハ）は図６の（ロ）のＤ方向からの矢視図、
【図８】（イ）はこの発明の実施の形態になる電子機器の筐体のエスカッション部分の分解斜視図、（ロ）は図８の（イ）のＥ方向からの矢視図、（ハ）は図８の（イ）のＦ円内の拡大図、（ニ）はエスカッションを組立てた状態の断面図
【図９】（イ）はこの発明の実施の形態になる電子機器の筐体のエスカッション及びスピーカ部分の分解斜視図、（ロ）は図９の（イ）のＧ方向からの矢視図、（ハ）は図９の（イ）のＨ方向からの矢視図、（ニ）は図９の（イ）のＩ−Ｉ線に沿う断面図
【図１０】従来の電子機器の筐体を示す分解斜視図
【符号の説明】
【００４１】
１          ダイカストフレーム
１ａ、１ｃ  取付け溝
１ｂ、１ｄ  突条
１ｅ        開口部
１ｆ        スピーカ取付け部
２          プリント基板
３          シャーシ
３ａ        取付け座
３ｂ、３ｃ  押え部
４          プリント基板
５、６      ケーブル
７、８      ブッシング
７ａ、８ａ  凹溝
９          カバー
１０        ブッシュ
１１        スピーカ
１２        スピーカ押え金具
１２ａ      脚部
１４        プリント基板
１４ａ      位置決め孔
１５        エスカッション
１５ａ      位置決めピン
１５ｂ      突出部
１５ｃ      係止凹部
１５ｄ      凹段部
１８        ＩＤ−ＲＯＭ
１９        押え蓋
【図１】
2006129524.tif 000003
【図２】
2006129524.tif 000004
【図３】
2006129524.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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