(57)【要約】【課題】  電子写真方式の定着装置において、抵抗加熱方式の定着工程に用いられる定着ベルトであって、抵抗加熱によって加熱される発熱層の破損が生じない、高寿命・高耐久性の定着ベルト、定着装置、及び、画像形成装置を提供する。【解決手段】  トナー像を加熱して記録媒体に定着する定着ベルトであって、前記定着ベルトは、抵抗加熱によって加熱される発熱層を備え、前記発熱層は、３次元網目状構造体であることを特徴とする定着ベルトを主たる構成にする。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像を加熱して記録媒体に定着する定着ベルトであって、前記定着ベルトは、抵抗加熱によって加熱される発熱層を備え、前記発熱層は、３次元網目状構造体であることを特徴とする定着ベルト。
【請求項２】
前記３次元網目状構造体は、鉄、ＳＵＳ、銅、コバルト、ニッケル、クロム、アルミニウム、金、白金、銀、スズ、パラジウムの中から選択される少なくとも１種の金属を有する芯材を用いたことを特徴とする請求項１に記載の定着ベルト。
【請求項３】
前記３次元網目状構造体は、金属からなる芯材上に被覆層を形成した線材を３次元網目状に構成したものであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の定着ベルト。
【請求項４】
前記３次元網目状構造体は、耐熱性樹脂からなる芯材上に被覆層を形成した線材を３次元網目状に構成したものであることを特徴とする請求項１に記載の定着ベルト。
【請求項５】
前記耐熱性樹脂は、フッ素系樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ＰＥＥＫ樹脂、ＰＥＳ樹脂、ＰＰＳ樹脂の少なくとも１種を用いたことを特徴とする請求項４に記載の定着ベルト。
【請求項６】
前記被覆層は、鉄、ＳＵＳ、銅、コバルト、ニッケル、クロム、アルミニウム、金、白金、銀、スズ、パラジウムの中から選択される少なくとも１種を用いたことを特徴とする請求項３から５のいずれか１項に記載の定着ベルト。
【請求項７】
さらに、基材と、弾性層と、離型層とを備えたことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の定着ベルト。
【請求項８】
前記発熱層は、弾性材料を用いて層状に形成され、前記３次元網目状構造体を埋設したことを特徴とする請求項７に記載の定着ベルト。
【請求項９】
前記発熱層は、前記定着ベルトが環状であり該環状の両端部近傍に電気的に露出した受電部を備えることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の定着ベルト。
【請求項１０】
請求項９に記載の定着ベルトと、前記定着ベルトを抵抗加熱するための給電電極および加熱制御部を備えたことを特徴とする定着装置。
【請求項１１】
前記給電電極は、前記受電部に接触するように配設され、前記定着ベルトは、支持ローラと定着補助ローラとに張架され、前記定着補助ローラは搬送される記録媒体を加圧する加圧ローラに対して前記定着ベルトを介して当接するように配設されたことを特徴とする請求項１０に記載の定着装置。
【請求項１２】
請求項１０または請求項１１に記載の定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は、それらの複合機等の画像形成装置ならびにこの装置に設置される定着ベルト及び定着装置とに関し、特に、抵抗加熱方式の定着工程に用いる定着ベルト、定着装置及び画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、複写機、プリンタ等の画像形成装置において、装置の立ち上がり時間を低減して省エネルギー化することを目的として、定着ベルトを用いたものが用いられている。
【０００３】
また、熱効率を高めて省エネ化、省スペース化を図ることができるベルト定着装置として、例えば、特許文献１、２には、複数の層を積層して構成され、そのうちの少なくとも１つが抵抗発熱体層であることを特徴とする定着ベルトが提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００４】
特許文献１等における従来の定着装置では、定着ベルトが支持ローラと定着補助ローラとに張架されながら両ローラ間を周回する。このとき、定着ベルトは、支持ローラ及び定着補助ローラの巻装位置では所定の曲率で屈曲され、それ以外の位置では屈曲が開放される。このように、定着ベルトには、引張及び圧縮の繰り返し応力がかかる。そのため、定着装置の熱効率を向上するために定着ベルトに金属からなる発熱層を設けた場合に、発熱層が機械的ストレスを受けて破損したり劣化してしまうことがあった。
【０００５】
これは、発熱層を形成する材料が屈曲性に弱いことによる。
【０００６】
このように、定着ベルトの発熱層に亀裂、破断等の破損が生じた場合には、抵抗によって加熱される定着ベルト上の表面温度にムラが生じることになる。そして、出力画像上に局部的な定着不良やオフセットが発生することになる。
【特許文献１】特開２００３−３０２８５３号公報
【特許文献２】特開２００４−２７９５４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したように、従来の定着装置における定着ベルトは、金属等からなる発熱層を設けた場合に、その発熱層が引張及び圧縮の繰り返し応力を受けて経時変化の結果、破損または劣化することがあった。したがって、定着ベルトの寿命を長く設定することが難しかった。
【０００８】
本発明は、上述した実情を考慮してなされたもので、抵抗加熱方式の定着に用いられる定着ベルトであって、抵抗によって加熱される発熱層の破損が生じない、高寿命かつ高耐久性の定着ベルト、定着装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、トナー像を加熱して記録媒体に定着する定着ベルトであって、前記定着ベルトは、抵抗加熱によって加熱される発熱層を備え、前記発熱層は、３次元網目状構造体であることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記３次元網目状構造体は、鉄、ＳＵＳ、銅、コバルト、ニッケル、クロム、アルミニウム、金、白金、銀、スズ、パラジウムの中から選択される少なくとも１種の金属を有する芯材を用いたことを特徴とする請求項１に記載の定着ベルト。
【００１１】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２において、前記３次元網目状構造体は、金属からなる芯材上に被覆層を形成した線材を３次元網目状に構成したものであることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１において、前記３次元網目状構造体は、耐熱性樹脂からなる芯材上に被覆層を形成した線材を３次元網目状に構成したものであることを特徴とする。
【００１３】
また、請求項５に記載の発明は、請求項４において、前記耐熱性樹脂は、フッ素系樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ＰＥＥＫ樹脂、ＰＥＳ樹脂、ＰＰＳ樹脂の少なくとも１種を用いたことを特徴とする。
【００１４】
また、請求項６に記載の発明は、請求項３から５のいずれか１項において、前記被覆層は、鉄、ＳＵＳ、銅、コバルト、ニッケル、クロム、アルミニウム、金、白金、銀、スズ、パラジウムの中から選択される少なくとも１種を用いたことを特徴とする。
【００１５】
また、請求項７に記載の発明は、請求項１から６のいずれか１項において、さらに、基材と、弾性層と、離型層とを備えたことを特徴とする。
【００１６】
また、請求項８に記載の発明は、請求項７において、前記発熱層は、弾性材料を用いて層状に形成され、前記３次元網目状構造体を埋設したことを特徴とする。
【００１７】
また、請求項９に記載の発明は、請求項１から８のいずれか１項において、前記発熱層は、前記定着ベルトが環状であり該環状の両端部近傍に電気的に露出した受電部を備えることを特徴とする。
【００１８】
また、請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の定着ベルトと、前記定着ベルトを抵抗加熱するための給電電極および加熱制御部を備えたことを特徴とする。
【００１９】
また、請求項１１に記載の発明は、請求項１０において、前記給電電極は、前記受電部に接触するように配設され、前記定着ベルトは、支持ローラと定着補助ローラとに張架され、前記定着補助ローラは搬送される記録媒体を加圧する加圧ローラに対して前記定着ベルトを介して当接するように配設されたことを特徴とする。
【００２０】
また、請求項１２に記載の画像形成装置の発明は、請求項１０または請求項１１に記載の定着装置を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、トナー像を加熱して当該トナー像を記録媒体に定着する定着ベルトであって、抵抗加熱によって加熱される発熱層を備え、前記発熱層は、３次元網目状構造体であることを特徴とする定着ベルトにより、発熱層の屈曲性が向上して発熱層の破損が生じにくく、高寿命かつ高耐久性の定着ベルト、定着装置、及び、画像形成装置を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、この発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付し、その重複説明は適宜、簡略化ないし省略する。
【００２３】
＜実施形態１＞図１〜図４に、本発明の定着ベルトの実施の形態１について、詳細に説明する。
【００２４】
図１を参照しながら、画像形成装置の全体構成・動作について、説明する。図１に、本発明の画像形成装置として、４連タンデム方式のフルカラープリンタの概略構成を示す。
【００２５】
このプリンタは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）の４色のトナー像を、それぞれ対応した感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｂｋ（像担持体）の表面上に形成するため、電子写真方式の４組の画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋ（像形成手段）を備えている。
【００２６】
これら画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋの下方には、各画像形成部を通して用紙（記録材）を搬送するための搬送ベルト２０が張架されている。
【００２７】
各画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋの感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｂｋは、搬送ベルト２０にそれぞれ転接配置され、用紙（記録材）は搬送ベルト２０の表面に静電的に吸着される。
【００２８】
４組の画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋは、略同一構造を有する。よって、ここでは用紙の搬送方向最上流側に配設されたイエロー用の画像形成部１０Ｙについて説明し、他の色用の画像形成部１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋについてはその動作の説明等を省略する。
【００２９】
画像形成部１０Ｙは、略中央位置に搬送ベルト２０に接して感光体ドラム１Ｙを有する。感光体ドラム１Ｙの周囲には、感光体ドラム１Ｙの表面を所定の電位に帯電させる帯電装置２Ｙと、帯電されたドラム表面を色分解された画像信号に基づいて露光し、ドラム表面上に静電潜像を形成する露光装置３Ｙと、ドラム表面上に形成された静電潜像にイエロートナーを供給して現像する現像装置４Ｙと、現像したトナー像を搬送ベルト２０を介して搬送される用紙上に転写する転写ローラ５Ｙ（転写装置）と、転写されずにドラム表面に残留した残留トナーを除去するクリーナ６Ｙと、図示しないドラム表面に残留した電荷を除去する除電ランプとが、感光体ドラム１Ｙの回転方向に沿って順に配設されている。
【００３０】
図中、搬送ベルト２０の右下方には、用紙を搬送ベルト２０上に給紙するための給紙機構３０が配設されている。
【００３１】
図中、搬送ベルト２０の左側には、本発明の実施の形態に係る定着装置４０が配設されている。この定着装置４０については後述する。搬送ベルト２０によって搬送された用紙は、搬送ベルト２０から連続して定着装置４０を通って延びた搬送路を搬送され、定着装置４０を通過する。
【００３２】
定着装置４０は、搬送された用紙の表面上に各色のトナー像が転写されてこの状態の用紙を加熱し加圧する。これによって、各色のトナー像を溶融して用紙に定着させる。また、定着装置４０の搬送経路下流側に排紙ローラを介して排紙する。
【００３３】
次に、図２に示す画像形成装置本体１における定着装置４０の構成およびその動作について詳述する。
【００３４】
図２に示すように、定着装置４０は、支持ローラ４２と、この支持ローラ４２に対向する定着補助ローラ４４とに張架・支持された無端状の定着ベルト４１と、この定着ベルト４１を加熱する手段と、定着ベルト４１を介して定着ローラ４４に圧接しニップ部を形成する加圧ローラ４３と有している。定着ベルト４１の発熱層４１ｂを加熱する手段は、加熱制御部４５と、給電電極４６と、サーミスタ４７とからなる抵抗加熱装置である。発熱層は、定着ベルト４１の両端部（定着ベルトの回転方法に対して直交する方向の定着ベルト両端部）に、電気的に露出した受電部を形成し、この受電部に、例えばブラシ状の給電電極４６が接触して導通・給電するようになっている。これにより、定着ベルト全面に渡って加熱される。
【００３５】
以下、定着ベルト４１の構成について詳述する。
【００３６】
図２に示すように、定着ベルト４１は、支持ローラ４２と定着補助ローラ４４とに張架・支持されている。
【００３７】
図３（ａ）に示すように、定着ベルト４１は、基材４１ａ上に発熱層４１ｂと、弾性層４１ｃと、離型層４１ｄとから形成された多層構造となっており、この多層構造の定着ベルトは無端のベルトである。この定着ベルト４１は、たとえば、基材４１ａ上に発熱層４１ｂが中間に形成された弾性層４１ｃを形成して、さらに表面層として離型層４１ｄを形成したものである。
【００３８】
定着ベルト４１の基材４１ａは、耐熱樹脂材料からなり、例えば、ポリイミド、ポリアミドイミド、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ、ＰＰＳ、フッ素樹脂等の耐熱樹脂材料を用いることができる。基材４１ａの層厚は、熱容量及び強度の点から、３０〜２００μｍの範囲に形成されている。
【００３９】
定着ベルト４１の弾性層４１ｃは、シリコーンゴム、フロロシリコーンゴム等の弾性材料（エラストマー）からなり、層厚が５０〜５００μｍの範囲でアスカー硬度が５〜５０度の範囲となるように形成されている。これにより、出力画像において、光沢ムラのない均一な画質を得ることができる。
【００４０】
定着ベルト４１の発熱層４１ｂは、図４に示すように、線径が３０μｍのＳＵＳ等からなる線材４２（ＳＵＳワイヤー）を３次元網目状に形成した３次元網目状構造体である。ここで、３次元網目状構造体は、網目が立体的に形成された多孔質体であって、図４に示すようなメリヤス織により形成される網目を立体的に形成したり、クリンプ織、菱形織、亀甲織、丸型織等により形成される網目を立体的に形成したり、さらに、樹脂発泡体の樹脂部を金属に換えたのと同じ構造を有する発泡金属等の構造体で形成する。図４に示す３次元網目状構造体は、メリヤス編み機や金属コンベアベルト製造機等を用いて無端ベルト状に形成することができる。
【００４１】
なお、３次元網目状構造体の線材の径や目開き、織り方等を適宜調整することによって、単位面積当りの線材数を変化させて、発熱層４１ｂの抵抗値等の特性を最適化することができる。例えば入力電圧が１００Ｖであり、８００Ｗの電力の定着ベルトが欲しい場合には、その抵抗を１２.５Ωにする。
【００４２】
また、３次元網目状に形成された発熱層４１ｂの間隙４８に、弾性層４１ｃを形成する弾性材料が含浸されていてもよい。すなわち、図３（ａ）〜（ｂ）に示すように、発熱層４１ｂを挟み込むように層として形成された２つの弾性層４１ｃは、実質上、発熱層４１ｂを構成する線材を埋設するように設けられた層であり、換言すれば間隙４８を介して接着接続された状態（発熱層４１ｂが弾性層４１ｃ内に埋設された状態）になっている。
【００４３】
なお、実施の形態１の発熱層４１ｂを、ＳＵＳの線材による３次元網目状構造体としたが、ＳＵＳ線材以外の、鉄、銅、コバルト、ニッケル、クロム、アルミニウム、金、白金、銀、スズ、パラジウム、の少なくとも１つを有するかまたはこれらの中から選択される複数の金属を併用した合金等の比較的導電性の高い線材によって３次元網目状構造体とすることもできる。この場合でも、実施の形態１の効果と同等の効果を奏することができる。特に、線材として金、白金、銀を用いた場合には、酸化しにくい発熱層４１ｂを形成することができる。
【００４４】
定着ベルト４１の離型層４１ｄは、四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）、四フッ化エチレン・パーフロロアルキルビニルエーテル共重合体（ＦＥＰ）等のフッ素樹脂、又はこれらのフッ素樹脂の混合物あるいは共重合体、さらに、これらの樹脂を耐熱性樹脂に分散させたものである。離型層４１ｄの層厚は、５〜５０μｍ（好ましくは、１０〜３０μｍの範囲である。）の範囲に形成されている。これにより、定着ベルト４１上のトナー離型性が担保されるとともに、定着ベルト４１の柔軟性が確保される。
【００４５】
なお、定着ベルト４１の各層４１ａ〜４１ｄの間には、プライマ層等を設けることもできる。
【００４６】
以上説明したように、本実施の形態では、定着ベルト４１の発熱層４１ｂを３次元網目状構造体としているために、板状（層状）の構造体に比べて、屈曲性が飛躍的に向上する。これにより、定着ベルト４１の屈曲とその開放とが繰り返された場合であっても破損が生じにくくなる。また、あらゆる方向の引張力・圧縮力に対して、機械的強度も向上する。
【００４７】
なお、本実施の形態１では、定着ベルト４１の発熱層４１ｂを単層構造にしたが、図３（ｂ）に示すように発熱層４１ｂを複数層構造にすることもできる。すなわち、基板４１ａ上に複数の発熱層４１ｂを備えた弾性層４１ｃを形成して、さらに表面層として離型層４１ｄを形成することもできる。この場合にも、発熱層４１ｂを本実施の形態１と同様の３次元網目状構造体とすることで、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。
また、本実施の形態では、定着ベルト４１表面の柔軟性を重視して、発熱層４１ｂを弾性層４１ｃ内に形成したが、基材４１ａ上に発熱層４１ｂを形成する構成や、弾性層４１ｃ上に発熱層４１ｂを形成する構成等も可能である。
【００４８】
このように構成された定着装置４０は、次のように動作する。
【００４９】
定着補助ローラ４４の回転駆動によって、定着ベルト４１は図２中の矢印方向に周回するとともに、支持ローラ４２も時計方向に回転して、加圧ローラ４３も矢印方向（反時計方法）に回転する。定着ベルト４１は、抵抗加熱（ジュール加熱）の原理で加熱される。
【００５０】
給電部から電流を流すと、発熱層４１ｂの電気抵抗によってジュール熱が発生し、発熱層４１ｂが加熱される。こうして、定着ベルト４１は、自身の発熱層４１ｂの発熱によって定着ベルト全体が加熱される。
【００５１】
発熱した定着ベルト４１の表面は、加圧ローラ４３との当接部に達する。そして、搬送される記録媒体Ｐ上のトナー像Ｔを加熱して溶融させる。
【００５２】
先に説明した作像プロセスを経てトナー像Ｔを担持した記録媒体Ｐが、ガイド板に案内されながら定着ベルト４１と加圧ローラ４３との間に送入される（矢印の搬送方向の移動である。）。そして、定着ベルト４１から受ける熱と加圧ローラ４３から受ける圧力とによって、トナー像Ｔが記録媒体Ｐに定着され、記録媒体Ｐは定着ベルト４１と加圧ローラ４３との間から送出される。
【００５３】
このような一連の動作が連続的に繰り返されて、画像形成プロセスにおける定着工程が完了する。
【００５４】
このような定着工程における定着ベルト４１の一連の周回運動にともない、定着ベルト４１は、支持ローラ４２及び定着補助ローラ４４の巻装位置で屈曲され、それ以外の位置では屈曲が開放されることが繰り返されることになる。定着ベルト４１の発熱層４１ｂは屈曲性の高い構造体となっているために、繰り返し応力による機械的ストレスを受けても破損が生じにくい。
【００５５】
以上説明したように、本実施の形態１では、抵抗加熱方式の定着装置４０に用いられる定着ベルト４１において、抵抗加熱によって加熱される発熱層４１ｂを３次元網目状構造体にしている。これにより、発熱層４１ｂの屈曲性が向上して発熱層４１ｂの破損が生じず、高寿命・高耐久性の装置を提供することができる。
【００５６】
＜実施形態２＞図５に、本発明の定着ベルト等の第２の実施の形態について、詳細に説明する。
【００５７】
図５は、本実施の形態における定着ベルト４１の発熱層４１ｂを形成する線材４９を示す斜視図である。本実施の形態の定着ベルト４１は、３次元網目状の発熱層４１ｂにおける線材４９の構成が、実施の形態１のものと相違する。
【００５８】
本実施の形態の定着装置４０も、前記実施の形態１と同様に、３次元網目状の発熱層４１ｂを有する定着ベルト４１が設置されている。本実施の形態２で使用される３次元網目状構造体を形成する線材４９は、芯材４９ａと被覆層４９ｂとで構成されている。
【００５９】
図５に示す、線材４９の芯材４９ａは、銅等の金属からなる。そして、芯材４９ａの表面に、鉄、ＳＵＳ、銅、コバルト、ニッケル、クロム、アルミニウム、金、白金、銀、スズ、パラジウムから選択される１種の金属でまたはこれらの複数の金属からなる合金等で被覆層４９ｂを形成する。線材４９の被覆層４９ｂの層厚は、１〜５μｍ程度の範囲である。このように構成された線材４９を用いて、前記実施の形態１と同様に、図４に示す３次元網目状の発熱層４１ｂを形成する。
【００６０】
以上のような構成の定着ベルト４１は、発熱層４１ｂの線材に用いる導電性材料が高価な場合、たとえば、金、白金、銀等を用いる場合に、その材料を被覆層４９ｂのみに用いて、芯材４９ａに使用する材料を低廉な金属等の材料を用いて形成することができる。このようにすると、比較的低廉で酸化されにくい屈曲性の高い定着ベルト４１を提供することができる。
【００６１】
なお、本実施の形態２では、芯材４９ａの材料を金属としたが、芯材４９ａの材料として、フッ素系樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ＰＥＥＫ樹脂、ＰＥＳ樹脂、ＰＰＳ樹脂、これらの中の任意の複数の樹脂を混合した混合物等の耐熱性樹脂を用いることもできる。この場合にも、本実施の形態２と同様の効果を得ることができる。
【００６２】
以上説明したように、本実施の形態２でも、前記実施の形態１と同様に、抵抗加熱方式の定着装置４０に用いられる定着ベルト４１において、抵抗加熱によって加熱される発熱層４１ｂを、３次元網目状構造体にしている。これにより、発熱層４１ｂの屈曲性が向上して発熱層４１ｂの破損が生じず、高寿命・高耐久性の装置（定着ベルト装置、定着ベルトを有する画像形成装置）を提供することができる。
【００６３】
なお、本発明は各実施の形態に示す事項に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、上記各実施の形態の中で示唆した以外にも、上記各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記各実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の画像形成装置の１例を示す構成図である。
【図２】本発明の画像形成装置における定着装置を示す断面図である。
【図３】本発明の定着装置における定着ベルトの例を示す断面図である。
【図４】本発明の定着ベルトのメリヤス織りの発熱線材を示す拡大平面図である。
【図５】本発明の定着ベルトの発熱層を形成する線材を別の構造にした構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６５】
１Ｙ，１Ｍ、１Ｃ、１Ｂｋ    感光体ドラム
３Ｙ    露光装置
４Ｙ    現像装置
５Ｙ    転写ローラ（転写装置）
６Ｙ    クリーナ
１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋ    画像形成部
２０    搬送ベルト
４０    定着装置
４１    定着ベルト
４１ａ    基材上
４１ｂ    発熱層
４１ｃ    弾性層
４１ｄ    離型層
４２    支持ローラ
４３    加圧ローラ
４４    定着補助ローラ
４５    加熱制御部
４６    給電電極
４７    サーミスタ
４８    間隙
４９    線材
４９ａ    芯材
４９ｂ    被覆層
【図１】
2006343538.tif 000003
【図２】
2006343538.tif 000004
【図３】
2006343538.tif 000005
【図４】
2006343538.tif 000006
【図５】
2006343538.tif 000007