(57)【要約】      （修正有）【課題】スリットの両端側に嵌入ピンを垂設すると共に、該嵌入ピン下端を本体部の下面より突出させたので、両嵌入ピンを目地間隙間に差込むだけで、目地間隙の上にスリットを位置決めすることができ、目地間隙の周囲は本体部でマスキングされているため、タイル表面に目地材が付着せず、スリットを通し手早く目地間隙に目地材を充填することが出来る。【解決手段】タイル間の目地間隙に目地材を充填するのに用いる目地詰治具であって、長方形状の本体部１にその長手方向に長く目地間隙Ｌより幅広のスリット２を貫設し、該スリット２の両端側におけるスリット２の延長線上に嵌入ピン３を垂設すると共に、該嵌入ピン３の下端を本体部１の下面４より突出させることによって、両嵌入ピン３を目地間隙に差込み、目地間隙上にスリット２を位置決めした後、かかるスリット２を通し、目地間隙に目地材を充填する。【選択図】図１
2006316522.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タイル間の目地間隙に目地材を充填するのに用いる目地詰治具であって、長方形状の本
体部にその長手方向に長く目地間隙より幅広のスリットを貫設し、該スリットの両端側に
おけるスリットの延長線上に嵌入ピンを垂設すると共に、該嵌入ピン下端を本体部の下面
より突出させたことを特徴とする目地詰治具。
【請求項２】
嵌入ピンの少なくとも一方を上動可能にすると共に、該嵌入ピン下端が本体部の下面よ
り上側となる上動位置にて嵌入ピンを係留可能と成し、更にスリットを形成する一対の側
壁面の一方の下部に目地材切断刃の刃先をスリット側に向けて設けたことを特徴とする請
求項１記載の目地詰治具。
【請求項３】
上記一方の側壁面をスリット側が低い傾斜面にして目地材切断刃とすると共に、他方の
側壁面を垂直面としたことを特徴とする請求項２記載の目地詰治具。
【請求項４】
合成樹脂から成る目地材専用にしたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の目地詰
治具。
【請求項５】
タイル間の目地間隙に目地材を充填するのに用いる目地詰鏝であって、下端が目地間隙
に嵌入される薄板状の押詰体を上下動自在に本体部に取付け、該本体部に内装した動力器
により、押詰体を上下動させる様にしたことを特徴とする目地詰鏝。
【請求項６】
タイル間の目地間隙に目地材を充填した後、かかる目地表面をタイル表面より凹状に仕
上げるのに用いる目地仕上鏝であって、目地間隙に嵌入する押圧部と、タイル表面に着座
する係止駒を押圧体の下部に設け、該押圧体の上部に把持部を設けたことを特徴とする目
地仕上鏝。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイル目地を合成樹脂から成る目地材にて形成するのに用いる目地詰治具、
目地詰鏝、及び目地仕上鏝に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、タイルの目地材にはモルタルや合成樹脂が使われており、モルタルの場合、
適量の水を加えペースト状に調製した後、鏝により目地間隙に塗込み、この時タイル表面
の目地間隙周辺に余剰のモルタルが付着するが、モルタルは完全乾燥、固着に程良い時間
を要するため、湿布等で拭い取れば良く、手間がかからず、短時間で作業を進めることが
出来た。
【０００３】
研究開発段階や出願段階で先行技術調査を行っておらず、記載すべき先行技術文献を知
りません。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、合成樹脂から成る目地材は、粉体樹脂と液体樹脂とを混合して調製され
、液体樹脂の混合量が僅かであるため、モルタルの様なペースト状態ではなく、やや湿る
だけで、その状態は乾燥粉体より取扱いが悪く、目地間隙に充填する際、タイル上で散ら
ばったり、また粘り気が強く、タイル表面に付着すると、その後の清掃がとても厄介であ
ることから、これを避けるべく、狭い目地間隙に丁寧に押込まねばならず、この作業に煩
わしさを覚えずにはいられなかった。
又、適宜調製後のペースト状態のモルタルは柔らかく、変形して目地間隙の形状に容易
に馴染むが、合成樹脂から成る目地材は、モルタルに比して容易に変形せず、つまり可塑
性が低いことから、目地間隙に緻密に充填して、目地間隙の形状に馴染ませるためには、
力強く押込まねばならず、労力負担が大きく、作業効率が低かった。
更に、タイル目地はタイル表面より凹状に仕上げるのが一般的であるが、この様にな場
合、合成樹脂から成る目地材では、上記の通り、可塑性が低いことから、凹み具合の調整
がとても困難で、作業に熟練を要した。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑み、タイル間の目地間隙に目地材を充填するのに用いる目地詰
治具であって、長方形状の本体部にその長手方向に長く目地間隙より幅広のスリットを貫
設し、該スリットの両端側におけるスリットの延長線上に嵌入ピンを垂設すると共に、該
嵌入ピン下端を本体部の下面より突出させることによって、両嵌入ピンを目地間隙に差込
み、目地間隙上にスリットを位置決めした後、かかるスリットを通し、目地間隙に目地材
を充填する。
又、目地材を充填するのに用いる目地詰鏝について、下端が目地間隙に嵌入される薄板
状の押詰体を上下動自在に本体部に取付け、該本体部に内装した動力器により、押詰体を
上下動させることによって、目地材を動力にて目地間隙に押込み、労力の軽減を図る。
又、目地表面をタイル表面より凹状に仕上げるのに用いる目地仕上鏝について、目地間
隙に嵌入する押圧部と、タイル表面に着座する係止駒を押圧体の下部に設け、該押圧体の
上部に把持部を設けることによって、目地材充填後の目地間隙に押圧体が所定長しか嵌入
しない様にして、上記課題を解決する。
【発明の効果】
【０００６】
要するに本発明は、タイル間の目地間隙に目地材を充填するのに用いる目地詰治具であ
って、長方形状の本体部にその長手方向に長く目地間隙より幅広のスリットを貫設し、該
スリットの両端側におけるスリットの延長線上に嵌入ピンを垂設すると共に、該嵌入ピン
下端を本体部の下面より突出させたので、両嵌入ピンを目地間隙に差込むだけで、目地間
隙の上にスリットを位置決めすることが出来る。
又、目地間隙の周囲は本体部でマスキングされているため、タイル表面に目地材が付着
せず、スリットを通し、無造作に手早く目地間隙に目地材を充填することが出来る。
従って、目地形成の作業効率を向上させることが出来、また工期を短縮して、経費削減
をも図ることが出来る。
【０００７】
嵌入ピンの少なくとも一方を上動可能にすると共に、該嵌入ピン下端が本体部の下面よ
り上側となる上動位置にて嵌入ピンを係留可能と成し、更にスリットを形成する一対の側
壁面の一方の下部に目地材切断刃の刃先をスリット側に向けて設けたので、目地間隙に若
干盛り上げる様に目地材を押込んだ後、一方の嵌入ピンを上動させ、上動位置にて係留し
た後、他方の嵌入ピンを軸にし、本体部を目地材切断刃の刃先方向に水平回転させれば、
目地材は摩り切り位置にて切断され、目地材の表面を綺麗に仕上げることが出来る。
【０００８】
上記一方の側壁面をスリット側に低い傾斜面にして目地材切断刃とすると共に、他方の
側壁面を垂直面としたので、両側壁面（傾斜面と垂直面）により、スリット上部にホッパ
ー部が形成されるため、合成樹脂から成る目地材であっても、ホッパー部に目地材を投入
すれば、目地材は散らばらずに目地間隙に自然落下するため、目地形成作業を更に安易化
することが出来る。
【０００９】
合成樹脂から成る目地材は、モルタルより取扱いが難儀で、従前は作業に多くの時間を
浪費したが、本発明の目地詰治具によれば、目地材がタイル上で散らばったり、タイル表
面に付着せず、その後の清掃がとても安易であるから、特に合成樹脂の目地材を使用する
場合に、本発明品はとても有用である。
【００１０】
タイル間の目地間隙に目地材を充填するのに用いる目地詰鏝であって、下端が目地間隙
に嵌入される薄板状の押詰体を上下動自在に本体部に取付け、該本体部に内装した動力器
により、押詰体を上下動させる様にしたので、目地間隙に目地材を投入した後、かかる目
地材に押詰体の下端を当接して、押詰体を上下動させれば、可塑性が低い合成樹脂の目地
材であっても、至極容易に緻密に充填させることが出来る。
【００１１】
タイル間の目地間隙に目地材を充填した後、かかる目地表面をタイル表面より凹状に仕
上げるのに用いる目地仕上鏝であって、目地間隙に嵌入する押圧部と、タイル表面に着座
する係止駒を押圧体の下部に設け、該押圧体の上部に把持部を設けたので、目地間隙に目
地材を充填した後、押圧体の押圧部を嵌入して、係止駒をタイル表面に着座させれば、所
定長だけ窪んだ凹みを形成することが出来、また熟練を必要とせず、何人でも容易に凹み
具合を揃えることが出来る等その実用的効果甚だ大である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１〜８に示す様に、本発明に係る目地詰治具は、躯体に貼着したタイルＴの間の目地
間隙Ｌに目地材Ｗを充填するのに用いるものであって、その基本構成は、長方形状の本体
部１にその長手方向に長く目地間隙Ｌより幅広のスリット２を貫設し、該スリット２の両
端側におけるスリット２の延長線上に嵌入ピン３、3aを垂設すると共に、該嵌入ピン３、
3aの下端を本体部１の下面４より突出させている。
又、嵌入ピン３、3aの少なくとも一方を上動可能にすると共に、該嵌入ピン下端３、3a
が本体部１の下面４より上側となる上動位置にて嵌入ピン３、3aを係留可能と成し、更に
スリット２を形成する一対の側壁面の一方の下部に目地材切断刃５の刃先をスリット２側
に向けて設けている。
【００１３】
以下に実施例を示し、本発明について更に詳細に説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１〜６に示す様に、実施例１の目地詰治具は、本体部１を矩形升状の容器体とし、容
器体の下面４は、周壁６の内側下端に底板７と目地材切断刃５を並設して成り、底板７と
目地材切断刃５を離間させることで、両者の間にスリット２を形成している。
そして、スリット２の両端（始端及び終端）におけるスリット２の延長線上であって、
周壁６の外側面の中央下端寄りに支持具８、8aを取付け、該支持具８、8aの先端に垂設し
た筒体９、9aに嵌入ピン３、3aを遊嵌し、該嵌入ピン３、3aの下端を本体部１の下面４よ
り下方に突出させている。
この嵌入ピン３、3aは側面に棒状の摘体10、10ａが突設され、一方、筒体８、8aは側面
にはガイド孔11、11ａが「工」の字形に貫設され、かかるガイド孔11、11ａから摘体10、
10ａを突出させ、ガイド孔11、11ａの上部左右辺部に摘体10、10ａを係止させることで、
嵌入ピン３、3aをその下端が本体部１の下面４より上側となる上動位置にて係留可能と成
している。
【００１５】
目地材切断刃５は、その刃先がスリット２側に向けられ、刃先から峰（刃の背）側に続
く（スリット２側が低い）傾斜面12を有し、一方、底板７はスリット２に臨む垂直面13を
有し、この様にスリット２を形成する一対の側壁面（傾斜面12と垂直面13）により、スリ
ット２の上部にホッパー部14を形成している。
尚、スリット２の幅は、形成する目地幅（目地間隙Ｌ）に合わせ、適宜設定すれば良い
が、目地幅より若干幅広に設定するのが良い。
【００１６】
次に実施例１の目地詰治具の使用方法について説明する。
図２〜６に示す様に、先ず、目地間隙Ｌを空けて縦横に配列貼着したタイルＴの上に目
地詰治具を載置し、目地間隙Ｌに両嵌入ピン３、3aを挿入して、スリット２を目地間隙Ｌ
上に位置決めし、目地間隙Ｌの周囲をマスキングする。
次に、ホッパー部14に合成樹脂の目地材Ｗ（粉末及び液体を混合して調製したもの）を
投入して、目地間隙Ｌに落下させ、この上から鏝にて更に押込み、目地間隙Ｌに若干盛り
上げる様に目地材Ｗを押込み、緻密に充填する。
その後、両嵌入ピン３、3aを上動させ、目地間隙Ｌから抜取り、かかる上動位置にて両
嵌入ピン３、3aを係留する。
そして、図５及び６に示す様に、目地詰治具を目地材切断刃５の刃先方向に平行移動さ
せれば、目地材切断刃５により、目地材Ｗは摩り切り位置にて綺麗に切断される。
因みに、嵌入ピン３、3aの一方だけを上昇させ、他方の嵌入ピン３、3aを軸にし、目地
詰治具を目地材切断刃５の刃先方向に回転させても良い。
最後に、鏝にて上記切断面を押圧して、目地表面をタイルＴの表面より凹ませ、目地全
体を凹状に仕上げる。
【実施例２】
【００１７】
図７及び８に示す様に、実施例２の目地詰治具は、スリット２の幅分だけ空け側壁板15
と目地材切断刃５を並列に配置し、その両端（スリット２の始端及び終端）に壁板16、16
ａを接合立設して、本体部１としている。
又、側壁板15を細くし、目地材切断刃５を太くし、スリット２を本体部１の片側寄りに
設け、かかるスリット２の両端であって壁板16、16ａの外側面に嵌入ピン３、3aを実施例
１と同じ構成にて取付けている。
尚、使用方法は、実施例１と同じである。
【００１８】
以上の通り、本発明に係る目地詰治具は、タイル目地を合成樹脂から成る目地材Ｗによ
り形成するのにとても有用で、目地間隙Ｌに目地材Ｗを充填する際に用いる鏝の種類つい
ては何ら問わないが、既説の通り、合成樹脂から成る目地材Ｗは可塑性が低く、目地間隙
Ｌの形状に馴染み難いので、以下により良い形態の鏝について、一実施例を示す。
【００１９】
本実施例の目地詰鏝は、把持部を兼ねた本体部17の先端に柄18を進退自在に設け、該柄
18の先端に目地間隙Ｌの寸法より薄い矩形で板状の押詰体19をその厚み方向が柄18の長さ
方向に直交する様に取付けており、柄18は本体部17に内装した電気動力器で進退駆動され
る様になっている。
この目地詰鏝によれば、電動力で押詰体19が進退するから、上記の目地詰治具のホッパ
ー部14に目地材Ｗを投入した後、かかる目地材Ｗに押詰体19を当接して作動させれば、押
圧力によって、目地材Ｗは緻密に充填され、目地間隙Ｌの形状に馴染む。
又、目地詰鏝の形態は、必ずしも上記実施例に限定されず、要するに、下端が目地間隙
Ｌに嵌入される薄板状の押詰体19を上下動自在に本体部17に取付け、該本体部17に内装し
た動力器により、押詰体19を上下動させる様になっておれば良い。
【００２０】
本実施例の目地仕上鏝は、円筒形の把持部20の下部（円筒の側面）に板状の押圧体21を
取付けて成り、該押圧体21は下部に目地間隙Ｌの寸法より薄い押圧部22を有し、押圧体21
の側面23には、その下端縁部より所定の余地を残して係止駒24を突設している。
この目地仕上鏝によれば、目地間隙Ｌに目地材Ｗを充填した後、押圧部22を嵌入して、
そのまま係止駒24がタイルＴの表面に着座するまで押込めば、所定分だけ窪んだ凹みが形
成される。
又、目地仕上鏝の形態も、必ずしも上記実施例に限定されず、要するに、目地間隙Ｌに
嵌入する押圧部22と、タイルＴの表面に着座する係止駒24を押圧体21の下部に設け、該押
圧体21の上部に把持部20を設ければ良い。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る目地詰治具（実施例１）について、中央部を省略して破断面と共に表した斜視図である。
【図２】図１の目地詰治具の平面図である。
【図３】図１の目地詰治具の正面図である。
【図４】図１の目地詰治具の側面図である。
【図５】図１の目地詰治具の使用状態を示す概略断面図であり、目地間隙に目地材を充填した状態を表した図である。
【図６】同上概略断面図であり、目地材切断刃により図５の目地材を切断した状態を表した図である。
【図７】他の目地詰治具（実施例２）の概略断面図である。
【図８】図７の目地詰治具について、中央部を省略して表した平面図である。
【図９】本発明に係る目地詰鏝の斜視図である。
【図１０】本発明に係る目地仕上鏝の斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１      本体部
２      スリット
３、3a  嵌入ピン
４      下面  
５      目地材切断刃
17      本体部
19      押詰体
20      把持部
21      押圧体
22      押圧部                                                                
24      係止駒
Ｔ      タイル
Ｌ      目地間隙
Ｗ      目地材
【図１】
2006316522.tif 000003
【図２】
2006316522.tif 000004
【図３】
2006316522.tif 000005
【図４】
2006316522.tif 000006
【図５】
2006316522.tif 000007
【図６】
2006316522.tif 000008
【図７】
2006316522.tif 000009
【図８】
2006316522.tif 000010
【図９】
2006316522.tif 000011
【図１０】
2006316522.tif 000012