(57)【要約】【課題】アジテータの現像カートリッジへの組み付けの際に、アジテータ軸にかかる負荷を低減でき、アジテータ軸が損傷しずらい現像カートリッジおよびそのような現像カートリッジを着脱可能に備えた画像形成装置を提供することにある。【解決手段】保持部５０ｂ及び案内溝５０ａは、現像剤収容室２２の内壁に対して窪み形状をなしている。さらに、案内溝５０ａは保持部５０ｂより図中の窪み方向に対して浅く窪むように設けられている。【選択図】        図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像剤を収容する現像剤収容室と、
前記現像剤収容室内に設けられ、アジテータ軸を有するアジテータと、
前記アジテータ軸の少なくとも一方を支持する軸支持部とを備え、
前記軸支持部は前記現像剤収容室の内壁に形成され、前記アジテータ軸を回転可能に保持する保持部と、一端部が開放され前記アジテータ軸を前記保持部に向けて案内する案内溝と、前記案内溝と前記保持部との境目において前記保持部に保持された前記アジテータ軸の動きを規制する規制部とを備え、前記案内溝は、前記内壁の窪み方向において、前記保持部よりも浅い位置から前記アジテータ軸を規制部に向けて案内することを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項２】
前記規制部は、前記案内溝における前記アジテータ軸の端部と対向する軸端部対向面につながり、前記保持部に向かうに従って、前記軸端部対向面から離れる方向に傾斜する面を備えたことを特徴とする請求項１に記載の現像カートリッジ。
【請求項３】
前記アジテータ軸の案内方向に直交する方向の動きを規制する前記案内溝の側面と、前記規制部との間に、前記アジテータ軸の直径よりも小さな隙間が設けられたことを特徴とする請求項１あるいは請求項２に記載の現像カートリッジ。
【請求項４】
前記内壁の窪み方向において、前記案内溝よりも深い位置から前記案内溝に向かって傾斜して、前記案内溝における前記アジテータ軸の端部と対向する軸端部対向面の開放された端部につながる誘導面を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１つに記載の現像カートリッジ。
【請求項５】
前記保持部は、前記アジテータ軸と直交する方向の断面が多角形状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１つに記載の現像カートリッジ。
【請求項６】
前記アジテータ軸の案内方向に直交する方向における前記案内溝の幅と前記保持部の幅が同一に設けられたことを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか１つに記載の現像カートリッジ。
【請求項７】
前記現像剤収容室内の前記現像剤の残量を検知するための光ビームを透過させる透過窓と、
前記アジテータに取り付けられ、前記アジテータの回転に伴って透過窓を清掃するワイパーとを備え、
前記軸支持部は、前記ワイパーと当接する面取り部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか１つに記載の現像カートリッジ。
【請求項８】
請求項１乃至請求項７の何れか１つに記載の現像カートリッジを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像カートリッジおよび、現像カートリッジを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、レーザプリンタなどの画像形成装置には、現像剤が充填される現像カートリッジが着脱自在に装着されている。このような現像カートリッジには、充填されている現像剤を攪拌するためのアジテータが回転可能に設けられている。
【０００３】
より具体的には、アジテータの軸支持部は、案内部分と最深部分からなる凹溝部と、規制部とを備え、アジテータの組み付けの際は、軸が案内部分の上方から最深部分に向かって案内され、規制部を乗り越えて、最深部分に保持されるという技術があった。このような技術は例えば特許文献１に記載されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２４８１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、軸が規制部を乗り越える際、軸が撓むことによって大きな負荷がかかり、軸が損傷するという危険があった。そこで本発明は、アジテータの現像カートリッジへの組み付けの際に、アジテータの軸が損傷しずらい現像カートリッジ、およびそのような現像カートリッジを備えた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の現像カートリッジは、現像剤を収容する現像剤収容室と、前記現像剤収容室内に設けられ、アジテータ軸を有するアジテータと、前記アジテータ軸の少なくとも一方を支持する軸支持部とを備え、前記軸支持部は前記現像剤収容室の内壁に形成され、前記アジテータ軸を回転可能に保持する保持部と、一端部が開放され前記アジテータ軸を前記保持部に向けて案内する案内溝と、前記案内溝と前記保持部との境目において前記保持部に保持された前記アジテータ軸の動きを規制する規制部とを備え、前記案内溝は、前記内壁の窪み方向において前記保持部よりも浅い位置から前記アジテータ軸を規制部に向けて案内することを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の現像カートリッジは、請求項１に記載の現像カートリッジにおいて、前記規制部は、前記案内溝における前記アジテータ軸の端部と対向する軸端部対向面につながり、前記保持部に向かうに従って、前記軸端部対向面から離れる方向に傾斜する面を備えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の現像カートリッジは、請求項１あるいは請求項２に記載の現像カートリッジにおいて、前記アジテータ軸の案内方向に直交する方向の動きを規制する前記案内溝の側面と、前記規制部との間に、前記アジテータ軸の直径よりも小さな隙間が設けられたことを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の現像カートリッジは、請求項１乃至請求項３の何れか１つに記載の現像カートリッジおいて、前記内壁の窪み方向において、前記案内溝よりも深い位置から前記案内溝に向かって傾斜して、前記案内溝における前記アジテータ軸の端部と対向する軸端部対向面の開放された端部につながる誘導面を備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の現像カートリッジは、請求項１乃至請求項４の何れか１つに記載の現像カートリッジにおいて、前記保持部は、前記アジテータ軸と直交する方向の断面が多角形状に形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の現像カートリッジは、請求項１乃至請求項５の何れか１つに記載の現像カートリッジにおいて、前記アジテータ軸の案内方向に直交する方向における前記案内溝の幅と前記保持部の幅が同一に設けられたことを特徴とする。
【００１２】
請求項７に記載の現像カートリッジは、請求項１乃至請求項６の何れか１つに記載の現像カートリッジにおいて、前記現像剤収容室内の前記現像剤の残量を検知するための光ビームを透過させる透過窓と、前記アジテータに取り付けられ、前記アジテータの回転に伴って透過窓を清掃するワイパーとを備え、前記軸支持部は、前記ワイパーと当接する面取り部を有することを特徴とする。
【００１３】
請求項８に記載の画像形成装置は、請求項１乃至請求項７の何れか１つに記載の現像カートリッジを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によると、案内溝は、内壁の窪み方向において保持部よりも浅い位置よりアジテータ軸を規制部へ案内するので、アジテータの現像カートリッジに組み付けにおいて、アジテータ軸が案内溝から規制部を乗り越える時のアジテータ軸の撓み変化量が小さくなり、アジテータ軸にかかる負荷を軽減でき、さらにアジテータ軸が損傷しづらい。また、アジテータ軸が案内溝から規制部を乗り越える動作に抗する力が小さいので、アジテータ軸の組み付けが容易となる。
【００１５】
請求項２に記載の発明によると、規制部は案内溝におけるアジテータ軸の端部と対向する軸端部対向面につながり、保持部に向かうに従って軸端部対向面から離れる方向に傾斜する面を備えるので、アジテータ軸が規制部を乗り越える時のアジテータ軸の撓み変化が緩やかとなり、アジテータ軸に付与される負荷をより軽減できる。
【００１６】
請求項３に記載の発明によると、規制部と案内溝の側面との間に、アジテータ軸の直径よりも小さな隙間が設けられたので、アジテータの現像カートリッジへの組みつけの際に、アジテータ軸をこの隙間から保持部に向けて挿入すると、アジテータ軸に付与される規制部からの抵抗が低減され、結果として組み付けが容易となる。また、保持部とアジテータ軸との間に溜まった現像剤を隙間から放出することができるので、アジテータの回転精度が低下しづらくなる。
【００１７】
請求項４に記載の発明によると、誘導面が設けられたので、案内溝にアジテータ軸を嵌めやすくなる。
【００１８】
請求項５に記載の発明によると、アジテータ軸の周面と保持部が点接触するので、アジテータ軸の回転に抗する力を低減できる。
【００１９】
請求項６に記載の発明によると、案内溝の幅が必要最低限の幅に設けられているので、省スペース化となる。
【００２０】
請求項７に記載の発明によると、軸支持部に、ワイパーと当接する面取り部が備えられたので、ワイパーが損傷しづらくなる。
【００２１】
請求項８に記載の発明によると、現像カートリッジへのアジテータの組み付けにおいて、アジテータ軸に掛かる負荷を低減でき、アジテータ軸が損傷しづらくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
[全体構成]
図１は、本発明の画像形成装置としてのレーザプリンタの一実施形態を示す要部側断面図である。
【００２３】
図１において、レーザプリンタ１は、本体ケーシング２内に、記録媒体としての用紙を供給するためのフィーダユニット３や、供給された用紙に所定の画像を形成するための画像形成ユニット１２、スキャナユニット１１、定着ユニット１３などを備えている。
【００２４】
フィーダユニット３は、本体ケーシング２内の底部に、着脱可能に装着される給紙トレイ５と、給紙トレイ５内に設けられた用紙押圧板６と、用紙押圧板６の一端部の上方に設けられるピックアップローラ７と、給紙トレイ５の一端側端部の上方に設けられる給紙ローラ８および給紙パッド９と、給紙ローラ８に対し用紙の搬送方向の下流側に設けられるレジストローラ１０とを備えている。
【００２５】
用紙押圧板６は、用紙を積層状にスタック可能とされ、ピックアップローラ７に対して遠い方の端部が回動可能に支持されるとともに、近い方の端部が上下方向に図示しないモータによって移動可能とされている。
【００２６】
給紙ローラ８および給紙パッド９は、互いに対向状に配設され、給紙パッド９の裏側に配設される図示しないばねによって、給紙パッド９が給紙ローラ８に向かって押圧されている。
【００２７】
用紙押圧板６上の最上位にある用紙は、用紙押圧板６の裏側から図示しないモータによってピックアップローラ７に向かって押圧され、そのピックアップローラ７の回転によって給紙ローラ８と給紙パッド９との間に送られる。給紙ローラ８と給紙パッド９との間に挟まれた用紙は、給紙ローラ８の回転により一枚毎にレジストローラ１０に向けて送られる。
【００２８】
レジストローラ１０は、駆動側および従動側の２つのローラから構成されており、給紙ローラ８から送られてくる用紙を、所定のレジスト後に、画像形成ユニット１２に送るようにしている。
【００２９】
スキャナユニット１１は、本体ケーシング２内の上部に設けられ、図示しないレーザ発光部、回転駆動されるポリゴンミラー、レンズ、反射鏡などを備えており、レーザ発光部からの発光される所定の画像データに基づくレーザビームを、ポリゴンミラー、レンズ、反射鏡に通過あるいは反射させて、画像形成ユニット１２の感光ドラム１４の表面上に高速走査にて照射させている。
【００３０】
画像形成ユニット１２は、スキャナユニット１１の下方に配設され、本体ケーシング２に対して着脱自在に装着されるドラムカートリッジ１５内に、感光体としての感光ドラム１４、現像カートリッジ１６、静電潜像形成手段を形成する帯電手段としてのスコロトロン型帯電器１７、転写手段としての転写ローラ１８などを備えている。現像カートリッジ１６は、ドラムカートリッジ１５に対して着脱自在に装着されており、現像剤担持体としての現像ローラ１９、層厚規制ブレード２０、供給ローラ２１および現像剤としてのトナーが収容された現像剤収容室２２などを備えている。
【００３１】
図２は、現像カートリッジ１６を拡大して示す側断面図である。
【００３２】
現像剤収容室２２内には、現像剤として、正帯電性の非磁性１成分のトナーが充填されている。このトナーとしては、重合性単量体、たとえば、スチレンなどのスチレン系単量体や、アクリル酸、アルキル（Ｃ１〜Ｃ４）アクリレート、アルキル（Ｃ１〜Ｃ４）メタアクリレートなどのアクリル系単量体を、懸濁重合などの公知の重合方法によって共重合させることにより得られる重合トナーが使用されている。
【００３３】
そして、現像剤収容室２２内のトナーは、現像剤収容室２２の中心において、アジテータ軸２３ａに支持されるアジテータ２３により攪拌されて、供給ローラ２１に送られる。
【００３４】
また、後で詳しく説明するが、現像剤収容室２２の内壁には、アジテータ軸２３ａを組み付けるための案内溝５０ａや、アジテータ軸２３ａを回転可能に保持する保持部５０ｂを有する軸支持部５０が設けられている。
【００３５】
さらに、現像剤収容室２２には、レーザプリンタ１内の図示しない光源から射出されるトナーの残量を検知するための光ビームを透過させる透過窓５１が設けられている。
【００３６】
供給ローラ２１は反時計方向に回転可能に配設されており、この供給ローラ２１に対向して、現像ローラ１９が反時計方向に回転可能に配設されている。そして、これら供給ローラ２１と現像ローラ１９とは、そのそれぞれがある程度圧縮するような状態で互いに当接されている。
【００３７】
供給ローラ２１は、金属製のローラ軸に、導電性の発泡材料からなるローラが被覆されている。また、現像ローラ１９は、金属製のローラ軸に、導電性のゴム材料からなるローラが被覆されている。より具体的には、現像ローラ１９のローラ部分は、カーボン微粒子などを含む導電性のウレタンゴムまたはシリコーンゴムからなるローラ本体の表面に、フッ素が含有されているウレタンゴムまたはシリコーンゴムのコート層が被覆されている。なお、転写ローラ１８には、感光ドラム１４に対して、逆極性の所定の転写バイアスが印加されている。
【００３８】
また、現像ローラ１９の近傍には、層厚規制ブレード２０が配設されている。この層厚規制ブレード２０は、先端部に絶縁性のシリコーンゴムを供えた断面半円形上の当接部を備えている。当接部は現像ローラ１９に圧接されることにより、現像ローラ１９表面のトナーの層厚を略均一に規制する。
【００３９】
そして、アジテータ２３から送られてきたトナーは、供給ローラ２１の回転により、現像ローラ１９に供給され、この時、供給ローラ２１と現像ローラ１９との間で正に摩擦帯電され、さらに、現像ローラ１９上に供給されたトナーは、現像ローラ１９の回転に伴って、層厚規制ブレード２０の当接部と現像ローラ１９との間に進入し、ここでさらに十分に摩擦帯電されて、略一定厚さの薄層として現像ローラ１９上に担持される。
【００４０】
感光ドラム１４は、現像ローラ１９の側方位置において、現像ローラ１９に対向状に接触するような状態で、軸を中心に時計方向に回転可能に配設されている。この感光ドラム１４は、ドラム本体が接地されるとともに、その表面部分が、電荷輸送層中に電荷発生材料が分散されている、正帯電分散型単層感光体により形成されている。
【００４１】
スコロトロン型帯電器１７は、感光ドラム１４の上方に、感光ドラム１４に接触しないように、所定の間隔を隔てて対向して配設されている。このスコロトロン型帯電器１７は、タングステンなどの帯電用ワイヤからコロナ放電を発生させる正帯電用のスコロトロン型の帯電器であり、コロナワイヤと、このコロナワイヤを覆うシールドと、コロナワイヤに対向するように設けられたグリッド電極を備えており、感光ドラム１４の表面を一様に正極性に帯電させるように構成されている。なお、このレーザプリンタ１では、帯電後の感光ドラム１４の表面の帯電電位が８７０Ｖとなるように設定されている。
【００４２】
そして、感光ドラム１４の表面は、スコロトロン型帯電器１７により一様に正帯電された後、スキャナユニット１１からのレーザービームの高速走査により露光され、所定の画像データに基づく静電潜像が形成される。なお、このレーザプリンタ１では、感光ドラム１４の表面におけるレーザービームによる露光された部分の電位が１５０〜１７０Ｖとなるように設定されている。
【００４３】
そして、現像ローラ１９の回転により、現像ローラ１９上に担持されかつ正帯電されているトナーが、感光ドラム１４に対向して接触する時に、感光ドラム１４の表面上に形成される静電潜像、すなわち、一様に正帯電されている感光ドラム１４の表面のうち、レーザービームによって露光され電位が下がっている部分に供給され、選択的に担持されることによって可視像化され、これによって反転現像が達成される。なお、このレーザプリンタ１においては、現像ローラ１９には、バイアス電圧として４００〜４５０Ｖの電圧が印加されている。
【００４４】
感光ドラム１４の下方には、この感光ドラム１４に対向する転写ローラ１８が、反時計方向に回転可能に配設されている。転写ローラ１８は、金属製のローラ軸に、導電性のゴム材料からなるローラが被覆されており、感光ドラム１４に対して逆極性の転写バイアスが印加されている。そのため、感光ドラム１４上に担持された可視像は、用紙が感光ドラム１４と転写ローラ１８との間を通る間に用紙に転写される。
【００４５】
定着ユニット１３は、図１に示すように、現像ユニット１２の側方下流側に配設され、加熱ローラ２７、加熱ローラ２７に向かって押圧される押圧ローラ２８、および、これら加熱ローラ２７および押圧ローラ２８の下流側に設けられる搬送ローラ２９を備えている。加熱ローラ２７は、金属製で加熱のためのハロゲンランプを備えており、画像形成ユニット１２において用紙上に転写されたトナーを、用紙が加熱ローラ２７と押圧ローラ２８との間を通過する間に熱定着させ、その後、その用紙を搬送ローラ２９によって、１対の排出ローラ３０に搬送するようにしている。１対の排出ローラ３０に送られた用紙３は、その排出ローラ３０によって排出トレイ３１上に排紙される。
[軸支持部]
次に、図２乃至図６を参照して軸支持部５０について詳述する。
【００４６】
図２は、現像カートリッジ１６の中央断面図である。図３は、現像剤収容室２２の内部からアジテータ軸２３ａが軸支持部５０に保持された状態を見た斜視図である。図４は、アジテータ２３を除いた現像カートリッジ１６の中央断面図である。図５は、アジテータ軸２３ａが除かれた状態において軸支持部５０を現像剤収容室２２の内部から見た斜視図である。図６は、図４におけるＩ−Ｉ線断面図である。
【００４７】
アジテータ軸２３ａの一端は、現像剤収容室２２における軸支持部５０と対向する内壁に設けられた図示しない貫通孔に回転可能に保持されている。さらに、アジテータ軸２３ａの一端は、レーザプリンタ１内の図示しないモータからの駆動力を伝達する図示しないギヤに嵌合されている。
また、アジテータ２３のアジテータ軸２３ａの他端は、図２および図３に示すように、軸支持部５０に回転可能に保持されている。図４乃至図６に示すように、軸支持部５０は、アジテータ軸２３ａを回転可能に保持する保持部５０ｂと、アジテータ軸２３ａを上方から保持部５０ｂに向けて案内する案内溝５０ａと、保持部５０ｂと案内溝５０ａの境目において、保持部５０ｂに保持されたアジテータ軸２３ａの上方への動きを規制する規制部５０ｃとを備えている。
【００４８】
図６に示すように保持部５０ｂ及び案内溝５０ａは、現像剤収容室２２の内壁に対して窪み形状をなしている。さらに、案内溝５０ａは保持部５０ｂより図中の窪み方向に対して浅く窪んでいる。
【００４９】
また、案内溝５０ａの軸端部対向面５０１ａは、下方に向かうに従って、窪み方向と逆向きに傾斜している。
【００５０】
規制部５０ｃは、組みつけの際、案内溝５０ａにおけるアジテータ軸２３ａの他端と対向する面である軸端部対向面５０１ａにつながり、保持部５０ｂに向かう方向つまり下方に向かうに従って、軸端部対向面５０１ａから離れる方向に傾斜する面である傾斜面５０１ｃを備えている。
【００５１】
現像剤収容室２２の内壁は、窪み方向において案内溝５０ａよりも深い位置から案内溝５０ａに向かって傾斜して、軸端部対向面５０１ａの上方に開放された端部５０２ａにつながる誘導面５４を備えている。
【００５２】
図４に示すように、アジテータ軸２３ａの案内方向に直交する方向の動きを規制する案内溝５０ａの側面５０３ａと規制部５０ｃとの間に、アジテータ軸２３ａの直径よりも小さな隙間５０ｅが設けられている。
【００５３】
保持部５０ｂは、アジテータ軸２３ａの軸方向に直交する方向の断面が、略四角形状つまり本発明での多角形状をなしている。
【００５４】
アジテータ軸２３ａの案内方向に直交する方向における案内溝５０ａの幅と、保持部５０ｂの幅が同一に設けられている。
【００５５】
図３に示すように、現像剤収容室２２には、現像カートリッジ１６の外部に設けられた図示しない光源からの、現像剤収容室２２内のトナーの残量を検知するための光ビームを透過するための透過窓５１が設けられている。透過窓５１は、現像剤収容室２２において軸支持部５０が設けられた内壁と対向する内壁にも備えられている。アジテータ２３には、アジテータ２３の回転に伴って、透過窓５１に摺接して透過窓５１を清掃する可撓性のワイパー５３が備えられている。そして、軸支持部５０のワイパー５３と当接する面取り部６０が設けられている。
【００５６】
次に、図６を用いてアジテータ２３の現像剤収容室２２への組み付け動作について説明する。まず、アジテータ軸２３ａの一端を図示しない現像剤収容室２２の貫通孔へ嵌合させる。次に、アジテータ軸２３ａの他端を上方から誘導面５０２ａに当接させる。次に、アジテータ軸２３ａを撓ませながらアジテータ軸２３ａの他端を案内溝５０ａに案内し、さらに規制部５０ｃに向けて案内する。次に、アジテータ軸２３ａの他端を、傾斜面５０１ｃによって下方に案内して、規制部５０ｃを乗り上げさせる。更に、アジテータ軸２３ａの他端を下方に付勢すると、アジテータ軸２３ａの他端は規制部５０ｃを乗り越え、保持部５０ｂに嵌合する。このとき、アジテータ軸２３ａは真直ぐに伸びている。
【００５７】
次に、本実施例の構成による効果について説明する。
【００５８】
まず、現像剤収容室２２の内壁において、案内溝５０ａは、保持部５０ｂ
よりも窪み方向に浅く設けられているので、アジテータ軸２３ａを浅い位置から規制部５０ｃに向けて案内でき、結果として、アジテータ軸２３ａの他端が規制部５０ｃを乗り上げる際のアジテータ軸２３ａの撓み量が小さくなり、アジテータ軸２３ａに付与される負荷を、案内溝５０ａと保持部５０ｂの窪み方向の深さが同一の場合に比べて軽減できる。
【００５９】
規制部５０ｃは、軸端部対向面５０１ａにつながり、下方に傾斜する傾斜面５０１ｃを備えているので、アジテータ軸２３ａの他端が規制部５０ｃを乗り上げる際のアジテータ軸２３ａの撓み方がより緩やかとなり、結果として、アジテータ軸２３ａに付与される負荷を、より軽減できる。
【００６０】
現像剤収容室２２の内壁は、軸端部対向面５０１ａの上方に開放された一端につながり、案内溝５０ａに向かって傾斜する、誘導面５４を備えているので、アジテータ軸２３ａを軸端部対向面５０１ａの上方に開放された一端にスムーズに案内できる。
【００６１】
側面５０３ａと規制部５０ｃとの間に、アジテータ軸２３ａの直径よりも小さな隙間５０ｅが設けられているので、保持部５０ｂに溜まったトナーがこの
隙間５０ｅから放出される。つまり、アジテータ軸２３ａと保持部５０ｂとの間にトナーが詰まり、アジテータ２３の回転を妨げることを防止できる。
【００６２】
保持部５０ｂは、アジテータ軸２３ａの軸方向に直交する方向の断面が、略四角形状をなしているので、アジテータ軸２３ａの周面と保持部５０ｂが点接触する。この結果、アジテータ軸２３ａの周面と保持部５０ｂとの間の摩擦力を低減させることができる。
【００６３】
アジテータ軸２３ａの案内方向に直交する方向における案内溝５０ａの幅と、保持部５０ｂの幅が同一に設けられているので、案内溝５０ａに必要なスペースが最小限となる。
【００６４】
軸支持部５０のワイパー５３と当接する面取り部６０が設けられているので、ワイパー５３が軸支持部５０に摺接することによって劣化しずらくなる。
【００６５】
また、案内溝５０ａの軸端部対向面５０１ａは、下方に向かうに従って、窪み方向と逆向きに傾斜しているので、アジテータ軸２３ａを組み付ける際のアジテータ軸２３ａの撓み方がより緩やかとなるので、アジテータ軸２３ａにかかる負担が低減される。
【符号の説明】
【００６６】
５０  軸支持部
５０ａ  案内溝
５０ｂ  保持部
５０ｃ  規制部
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】実施例におけるレーザプリンタ１の中央断面図。
【図２】現像カートリッジ１６の中央断面図である。
【図３】現像剤収容室２２の内部からアジテータ軸２３ａが軸支持部５０に保持された状態を見た斜視図である。
【図４】アジテータ２３を除いた現像カートリッジ１６の中央断面図である。
【図５】アジテータ軸２３ａが除かれた状態において軸支持部５０を現像剤収容室２２の内部から見た斜視図である。
【図６】図４におけるＩ−Ｉ線断面図である。
【図１】
2006317754.tif 000003
【図２】
2006317754.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006317754.tif 000006
【図５】
2006317754.tif 000007
【図６】
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