(57)【要約】【課題】アルミ製門防風雨装置を提供する。【解決手段】本発明のアルミ製門防風雨装置は、内、外ブレード、下フレーム材、両側辺フレーム、及び、上フレーム材からなり、防風雨装置は、包覆式塞導素子、防水棒、内排水空間構造、下防風雨ブロック、上防風雨ブロック、排水バルブ装置、気密棒等の素子からなり、効果的に、門の防風雨、水気密性、抗風圧、防音、及び、排水の効果を向上させる。【選択図】  図  ９
2006241772.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミ製門防風雨装置であって、前記門は、内、外ブレード、下フレーム材、両側辺フレーム、及び、上フレーム材等の主要素子からなる構造体で、前記防風雨装置は、
数組の包覆式緊塞導素子からなり、それぞれ、内、外ブレード周縁の各接合角に設置され、前記下フレーム材は、外側表面に、内、外トラックを形成し、且つ、前記内、外トラック上の両側面に、それぞれ、延伸体を形成し、前記包覆式緊塞導素子の一側は、前記内、外トラック上に嵌設されると共に、トラック上で移動し、前記包覆式緊塞導素子は、塞接主体、底封板、前側抵板からなり、前記塞接主体は、短辺上に鎖固孔を設け、この鎖固孔は、縦フレーム材、横フレーム材、及び、包覆式緊塞導ブロックを相対位置に連結し、前記鎖固孔下方の前記塞接主体上に、延伸して一体状をなす導滑体を有し、前記底封板は、前記塞接主体と連結し、前記底封板は、各接合箇所を完全に被覆し、且つ、底部中央は、トラック上に嵌合するトラック槽を設置し、前記底封板の両側面は、凸伸体を延伸し、前記前側抵板は、前記導滑体と一体に連結し、適当な箇所に、調整孔を有し、底部下縁に、片状の阻水片体を形成することを特徴とするアルミ製門防風雨装置。
【請求項２】
前記包覆式塞導素子は、塞接主体、底封板、前側抵板により、一体状を呈することを特徴とする請求項１に記載のアルミ製門防風雨装置。  
【請求項３】
前記包覆式塞導素子は、平階、或いは、高低階に装設される形式であることを特徴とする請求項１に記載のアルミ製門防風雨装置。
【請求項４】
前記包覆式塞導素子は、周縁の接合角の形態により、一種以上の様態を設置することを特徴とする請求項１に記載のアルミ製門防風雨装置。
【請求項５】
前記包覆式塞導素子の調整孔は、ローラー装置の相関位置を調整することを特徴とする請求項１に記載のアルミ製門防風雨装置。
【請求項６】
前記包覆式塞導素子の調整孔の片状体は、可塑性材からなり、元の状態、及び、位置に回復するもので、調整孔への雨水や汚物の侵入を防止することを特徴とする請求項１、或いは、５に記載のアルミ製門防風雨装置。  
【請求項７】
アルミ製門防風雨装置であって、前記門は、内、外ブレード、下フレーム材、両側辺フレーム、及び、上フレーム材等の主要素子からなる構造体で、前記防風雨装置は、
ａ数組の包覆式緊塞導素子からなり、それぞれ、内、外ブレード周縁の各接合角に設置され、前記下フレーム材は、外側表面に、内、外トラックを形成し、且つ、前記内、外トラック上の両側面に、それぞれ、延伸体を形成し、前記包覆式緊塞導素子の一側は、前記内、外トラック上に嵌設されると共に、トラック上で移動し、前記包覆式緊塞導素子は、塞接主体、底封板、前側抵板からなり、前記塞接主体は、短辺上に鎖固孔を設け、この鎖固孔は、縦フレーム材、横フレーム材、及び、包覆式緊塞導ブロックを相対位置に連結し、前記鎖固孔下方の前記塞接主体上に、延伸して一体状をなす導滑体を有し、前記底封板は、前記塞接主体と連結し、前記底封板は、各接合箇所を完全に被覆し、且つ、底部中央は、トラック上に嵌合するトラック槽を設置し、前記底封板の両側面は、凸伸体を延伸し、前記前側抵板は、前記導滑体と一体に連結し、適当な箇所に、調整孔を有し、底部下縁に、片状の阻水片体を形成し、
ｂ内排水空間構造は、前記下フレーム材内側に形成され、チャネル状をなし、且つ、出水孔、排水孔、及び、間隔板、及び、流通孔を有し、前記下フレーム材の内、外トラック一側は、それぞれ、内、外トラック槽を形成し、前記内、外トラック槽は、排水孔を設置し、且つ、前記排水孔と前記内排水空間構造は、流通状を呈し、前記内排水空間は、複数のない排水チャネルに隔てられ、前記排水孔、及び、前記出水孔は、それぞれ、排水孔塞、及び、出水孔塞を設置し、前記排水孔塞上方は、トラック上に嵌合する蓋体を設置することを特徴とするアルミ製門防風雨装置。
【請求項８】
前記内排水空間構造の排水チャネルは、必要に応じて、多種の異なる排水構造を形成することを特徴とする請求項７に記載のアルミ製門防風雨装置。  
【請求項９】
前記内排水空間構造内に、一つ以上の片隔体を設置することを特徴とする請求項７に記載のアルミ製門防風雨装置。
【請求項１０】
前記排水空間構造は、一つ以上の排水管を設置することを特徴とする請求項７に記載のアルミ製門防風雨装置。
【請求項１１】
前記片隔体は、内排水空間構造と一体成形されることを特徴とする請求項９に記載のアルミ製門防風雨装置。
【請求項１２】
前記片隔体は、内排水空間構造と相互に嵌合することを特徴とする請求項９に記載のアルミ製門防風雨装置。
【請求項１３】
前記排水管は、一体状で、且つ、排水できる構造であることを特徴とする請求項１０に記載のアルミ製門防風雨装置。
【請求項１４】
前記排水管は、組合せ式構造であることを特徴とする請求項１０に記載のアルミ製門防風雨装置。
【請求項１５】
アルミ製門防風雨装置であって、前記門は、内、外ブレード、下フレーム材、両側辺フレーム、及び、上フレーム材等の主要素子からなる構造体で、前記防風雨装置は、
ａ数組の包覆式緊塞導素子からなり、それぞれ、内、外ブレード周縁の各接合角に設置され、前記下フレーム材は、外側表面に、内、外トラックを形成し、且つ、前記内、外トラック上の両側面に、それぞれ、延伸体を形成し、前記包覆式緊塞導素子の一側は、前記内、外トラック上に嵌設されると共に、トラック上で移動し、前記包覆式緊塞導素子は、塞接主体、底封板、前側抵板からなり、前記塞接主体は、短辺上に鎖固孔を設け、この鎖固孔は、縦フレーム材、横フレーム材、及び、包覆式緊塞導ブロックを相対位置に連結し、前記鎖固孔下方の前記塞接主体上に、延伸して一体状をなす導滑体を有し、前記底封板は、前記塞接主体と連結し、前記底封板は、各接合箇所を完全に被覆し、且つ、底部中央は、トラック上に嵌合するトラック槽を設置し、前記底封板の両側面は、凸伸体を延伸し、前記前側抵板は、前記導滑体と一体に連結し、適当な箇所に、調整孔を有し、底部下縁に、片状の阻水片体を形成し、
ｂ内排水空間構造は、前記下フレーム材内側に形成され、チャネル状をなし、且つ、出水孔、排水孔、及び、間隔板、及び、流通孔を有し、前記下フレーム材の内、外トラック一側は、それぞれ、内、外トラック槽を形成し、前記内、外トラック槽は、排水孔を設置し、且つ、前記排水孔と前記内排水空間構造は、流通状を呈し、前記内排水空間は、複数のない排水チャネルに隔てられ、前記排水孔、及び、前記出水孔は、それぞれ、排水孔塞、及び、出水孔塞を設置し、前記排水孔塞上方は、トラック上に嵌合する蓋体を設置し、
ｃ排水バルブ装置は、緊塞本体、及び、バルブ嵌体からなり、前記緊塞本体は、前記内排水空間構造の排水チャネルの端口形状と符合し、前記緊塞本体は、両通口端を有し、且つ、中空状を呈し、前記両通口短の短辺側面上に、それぞれ、対称の嵌軸孔を形成し、また、前記緊塞本体周辺の交差箇所に、係制槽を設置し、前記緊塞本体外側表面周縁は、一つ以上の片塞体を設置し、前記緊塞本体内側は、流道状の排水槽道を形成し、且つ、前記排水槽道中に、一つ以上のリブ体を設け、前記バルブ嵌体は、前記緊塞本体の排水槽道の排水流向の反対通口端に嵌合され、前記バルブ嵌体の両側面は、前記緊塞本体の嵌軸孔に相対する箇所は、それぞれ、枢軸を延伸し、前記枢軸は、前記嵌軸孔と嵌合し、前記バルブ上と前記緊塞本体の通口端の相対箇所に、フック孔を設置し、前記フック孔上に、配重体を有することを特徴とするアルミ製門防風雨装置。
【請求項１６】
前記排水バルブ装置は、排水チャネルを、複数の減圧排水空間に隔てることを特徴とする請求項１５に記載のアルミ製門防風雨装置。
【請求項１７】
前記排水バルブ装置中の片塞体は、靭性性質の片状体であることを特徴とする請求項１５に記載のアルミ製門防風雨装置。
【請求項１８】
前記係制槽は、バルブ嵌体の嵌合時に作動することを特徴とする請求項１５に記載のアルミ製門防風雨装置。
【請求項１９】
前記バルブ嵌体は、好ましくは、緊塞本体の開口端一側に設置することを特徴とする請求項１５に記載のアルミ製門防風雨装置。
【請求項２０】
前記バルブ嵌体の正面、背面上に、嵌合用のフック孔を設置することを特徴とする請求項１５に記載のアルミ製門防風雨装置。
【請求項２１】
前記フック孔は、配重体を有することを特徴とする請求項１５に記載のアルミ製門防風雨装置。
【請求項２２】
前記配重体は、てこの原理で、前記バルブ嵌体を僅かに開くことを特徴とする請求項１５、或いは、２１に記載のアルミ製門防風雨装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミ製門防風雨装置に関するものであって、特に、下フレーム材と内ブレード、及び、外ブレードの間の密合性を強化して、強風、豪雨の侵入を防止し、且つ、迅速、且つ、円滑に、溝中の雨水を排出し、効果的に、水密性、気密性、防音性、及び、好ましい排水効率を増加させるアルミ製門防風雨装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１は、公知の高低式アルミ製門の断面図で、図２は、公知の高低式アルミ製門の使用状況図である。図から分かるように、公知の高低式アルミ製門１ａは、下フレーム材１０ａからなり、下フレーム材１０ａ外部表面は、高低段差状を呈し、雨水が下フレーム材１０ａ上に落ちる時、室外に流れる。下フレーム材１０ａは、この段差状上に、それぞれ、内ブレード１１ａ、及び、外ブレード１２ａを装設する内トラック１００ａと外トラック１０１ａを形成し、内トラック１００ａと外トラック１０１ａ上に、排水孔１０２ａ、１０３ａを形成し、且つ、内トラック１００ａと外トラック１０１ａの一側に、それぞれ、排水用の内溝槽１０４ａと外溝槽１０５ａを形成する。排水孔１０２ａ、１０３ａにより、雨水を、内溝槽１０４ａと外溝槽１０５ａから室外に排出する。また、内ブレード１１ａ、及び、外ブレード１２ａは、それぞれ、相対称の横支承１１０ａ、１２０ａ、及び、縦支承１１１ａ、１２１ａからなる窓型構造である。
【０００３】
横支承１１０ａ、１２０ａ内部は、それぞれ、容置空間１１２ａ、１２２ａを形成し、それぞれ、ローラー装置１１３ａ、１２３ａを設置し、内ブレード１１ａ、及び、外ブレード１２ａは、装設されたローラー装置１１３ａ、１２３ａにより、内トラック１００ａと外トラック１０１ａ上で滑動し、開く、閉じるの状態を達成する。容置空間１１２ａ、１２２ａ下縁の内トラック１００ａと外トラック１０１ａに相隣する両側に、それぞれ、対称な嵌槽道１１４ａ、１２４ａを形成し、且つ、その内側に、それぞれ、防水体１１５ａ、１２５ａを設置し、防水体１１５ａ、１２５ａは、主に、嵌合部１１５０ａ、１２５０ａ、及び、防水部１１５１ａ、１２５１ａからなり、防水体１１５ａ、１２５ａの設置により、雨水や強風が、内ブレード１１ａ、及び、外ブレード１２ａの底部から侵入するのを減少させる。しかし、防水体１１５ａ、１２５ａは、防水部１１５１ａ、１２５１ａだけを頼って、強風豪雨の侵入を阻止するので、強風が雨水を伴って防水部１１５１ａ、１２５１ａに吹入する時、防水部１１５１ａ、１２５１ａを吹動させ、防水部１１５１ａ、１２５１ａと内トラック１００ａと外トラック１０１ａは、隙間を生成して、雨水が室内に侵入するので、防水体１１５ａ、１２５ａは、実用性と効果の面で限りがあり、雨水が室内に侵入して、室内の湿度を増加し、積水する恐れがある。
【０００４】
図３は、公知の高低階アルミ製門の立体図で、図４は、公知の高低階アルミ製門のもう一つの断面図である。図で示されるように、高低階アルミ製門１ａは、内ブレード１１ａ、及び、外ブレード１２ａの横支承１１０ａ、１２０ａ内側下縁の嵌槽道１１４ａ、１２４ａ内に、それぞれ、防水体１１５ａ、１２５ａを設置しているが、この防水体１１５ａ、１２５ａの構造は、簡単すぎて、効果に限りがあり、強風が雨水を伴って侵入する時、防水部１１５１ａ、１２５１ａは強風で吹動され、図の矢印で示されるように、横支承１１０ａ、１２０ａ、及び、縦支承１１１ａ、１２１ａは、連結時に形成される接合隙間から下フレーム材１０ａに侵入し、積水して、雨水と強風は、内トラック１００ａと外トラック１０１ａ上の排水孔１２ａと１３ａを経て、雨水が強風で気泡を生じるか、或いは、室内に逆流して、外溝槽１０５ａ内側中間は、塊本体１３０ａと片状体１３１ａからなる防水ブロック１３ａを形成して、内ブレード１１ａ、及び、外ブレード１２ａが閉鎖状の時形成される重畳箇所の底部と内トラック１００ａと外トラック１０１ａが形成する隙間が、片状体１３１ａにより阻断されて、雨を阻止し、外溝槽１０５ａ内側の雨水は、塊本体１３０ａにより、防雨水逆流効果を達成しているが、しかし、塊本体１３０ａ上には、排水構造が何もなく、雨水が、片状体１３１ａにより阻断されて、塊本体１３０ａに落ちる時、雨水は、各片状体１３１ａ間の隙間に積水し、迅速に排出することができない。また、排水が困難で、下フレーム材１０ａ中に積水するので、強風の作用で、気泡が生じて室内に入るので、室内の内壁や床が湿気を帯びる。
【０００５】
図５は、公知の平階アルミ製門の断面図で、図６は、公知の平階アルミ製門の使用図、図７は、公知の平階アルミ製門の立体図で、図８は、公知の平階アルミ製門のもう一つの断面図である。図から分かるように、公知の平階アルミ製門２ａは、下フレーム材２０ａからなり、下フレーム材２０ａは平階状で、且つ、下フレーム材２０ａ外側表面上は、内、外トラック２００ａ、２０１ａを形成し、内、外トラック２００ａ、２０１ａは、内、外ブレード２１ａ、２２ａを設置し、平階式アルミ製門を組成する。公知の平階アルミ製門２ａの構造は、公知の高低式アルミ製門１ａと相同で、相違点は、平階アルミ製門２ａの効果は、内、外トラック２００ａ、２０１ａが容易に取り外しと装着が可能であることであるが、高低式アルミ製門１ａと同じ欠点が存在する。
【０００６】
上述から分かるように、公知の高低階式、及び、平階のアルミ製門の設計は、強風を室外に阻断し、雨水の侵入を防ぐことができず、公知の門とフレームの多くの接合箇所は隙間を有するので、強風と雨水に耐えうる強度に問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、アルミ製門防風装置を提供し、効果的に、防風、防雨の効果発揮し、雨水が強風により吹襲したり、逆流したりすることなく、下フレーム材と内ブレード、及び、外ブレードの密合性を向上させ、強風の入侵を防止し、気密性、水密性、抗風圧、防音性、及び、良好な排水効率を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のアルミ製門防風雨装置は、内、外ブレード、下フレーム材、両側辺フレーム、及び、上フレーム材からなる門構造体であって、防風雨装置は、内、外ブレード中の接合箇所を被覆し、雨の侵入を防ぐ包覆式塞導素子と、雨水を阻隔する防水棒と、下フレーム材上で、且つ、内、外ブレードの交差箇所に設置される下防風雨ブロックと、雨水排水量を制御し、雨水を排出する排水バルブ装置と、内、外フレーム交差箇所上縁に設置され、雨水を遮断する上防風雨ブロックと、それぞれ、両フレーム上に設置され、雨水の侵入を緩衝、阻止する気密棒等の素子からなる。
【発明の効果】
【０００９】
効果的に、防風、防雨の効果発揮し、雨水が強風により吹襲したり、逆流したりすることなく、下フレーム材と内ブレード、及び、外ブレードの密合性を向上させ、強風の入侵を防止し、気密性、水密性、抗風圧、防音性、及び、良好な排水効率を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図９〜図１３を参照すると、本発明のアルミ製門防風雨装置は、室外の強風の侵入を防止し、強風と豪雨による雨水が侵入しないようにするもので、もし、雨水が積水した場合、迅速、且つ、円滑に排出し、効果的に、水気密性、抗風圧、及び、排水効果を向上させる。アルミ製門は、内、外ブレード１０、１１、及び、下フレーム材１２、両側辺のフレーム１３、１４と上フレーム材１５、からなる。
【００１１】
本発明のアルミ製門防風雨装置は、主に、包覆式塞導素子２０、排水バルブ装置５０、内排水空間構造１２０、或いは、更に、防水棒３０、下防風雨ブロック４０、上防風雨ブロック６０、気密棒７０等の防風雨素子からなり、効果的に、門の防風雨、水気密性、抗風圧、防音、及び、排水の効果を向上させる。
【００１２】
内、外ブレード１０、１１は、それぞれ、上下相対称の横フレーム材１００、１０１、１１０、１１１、及び、縦フレーム材１０２、１０３、１１２、１１３、からなる窓型構造で、縦フレーム材１０２、１０３、１１２、１１３は、中空状を呈し、横フレーム材１００、１０１、１１０、１１１は、内側に、それぞれ、容置空間１０００、１０１０、１１００、１１１０を形成し、容置空間１０００、１０１０内側上端に、それぞれ、鎖螺体１００１、１０１１、１１０１、１１１１を形成し、且つ、横フレーム材１００、１１０の容置空間１０００、１０１０内に、ローラー装置１００２、１０１２を設置し、容置空間１０００、１０１０、１１００、１１１０内側下縁開口は、下向き両側に、それぞれ、嵌合する嵌合槽１００３、１０１３、１１０２、１１１２を形成する。また、縦フレーム材１０２、１０３、１１２、１１３上は、それぞれ、中空状で、縦フレーム材１０２、１０３、１１２、１１３内側は、それぞれ、隔片体１０２０、１０３０、１１２０、１１３０を形成し、隔片体１０２０、１０３０、１１２０、１１３０上に、置放槽１０２１、１０３１、１１２１、１１３１を設置し、縦フレーム材１０２、１０３、１１２、１１３外側の一側面に、導滑槽１０２２、１０３２、１１２２、１１３２を形成し、縦フレーム材１０２、１０３、１１２、１１３のもう一つの側面に、導入槽１０２３、１０３３、１１２３、１１３３を形成する。組合せ時、縦フレーム材１０２、１０３、１１２、１１３は、横フレーム材１００、１０１、１１０、１１１の外周を包覆する。内、外ブレード上に、それぞれ、数組の包覆式緊塞導素子を装設し、且つ、包覆式緊塞導素子は、横フレーム材１００、１０１、１１０、１１１、及び、縦フレーム材１０２、１０３、１１２、１１３からなる窓型様態の周縁の接合角が形成する空隙に設置され、包覆式緊塞導素子２０は、可塑性材で、一体状をなし、包覆式緊塞導素子２０は、内、外ブレード上で、阻隔状を呈し、包覆式緊塞導素子２０は、主に、塞接主体２００、底封板２０１、前側抵板２０２、から構成される阻隔素子である。塞接主体２００内側は、横フレーム材１００、１０１、１１０、１１１を設置し、外側は、縦フレーム材１０２、１０３、１１２、１１３を設置する。塞接主体２００外側面の適当な箇所に、鎖固孔２００１を設置し、塞接主体２００は、それぞれ、横フレーム材１００、１０１、１１０、１１１、及び、縦フレーム材１０２、１０３、１１２、１１３周縁の接合角の連結箇所を包覆すると共に、フレーム材が連結してなる空隙を充填し、且つ、鎖固孔２００１により、ねじ８０で、各フレーム材を緊密に鎖固し、また、塞接主体２００上は、鎖固孔２００１下方で、塞接主体２００と一体状の導滑体２００２を延伸し、導滑体２００２は、縦フレーム材１０２、１０３、１１２、１１３の隔片体１０２０、１０３０、１１２０、１１３０内に定位し、塞接主体２００の導滑体２００２外側は、前側抵板２０２を形成し、前側抵板２０２は、雨水、強風、及び、汚物が、縦フレーム材１０２、１０３、１１２、１１３内に侵入するのを阻止し、前側抵板２０２上に、調整孔２０２０を設置して、調整孔２０２０は、且つ、横フレーム材１００、１１０のローラー装置１００２、１０１２を調整し、且つ、調整孔２０２０内に片状体２０２１を形成し、片状体２０２１は、可塑性材からなり、元の状態、及び、位置に回復するもので、調整孔２０２０の雨水や汚物の侵入を防止し、前側抵板２０２の底部下縁は、複数の阻水片体２０２２を設置し、阻水片体２０２２は、雨水、及び、汚物が縦フレーム材１０２、１０３、１１２、１１３内に侵入するのを阻止する効果を有する。塞接主体２００下縁は、塞接主体２００と一体の底封板２０１を形成し、底封板２０１は、平面状で、縦フレーム材１０２、１０３、１１２、１１３の各端開口を完全に包覆し、且つ、横フレーム材１００、１０１、１１０、１１１と縦フレーム材１０２、１０３、１１２、１１３の連結箇所は、遮蓋状を形成し、底封板２０１は、横フレーム材１００、１０１、１１０、１１１と縦フレーム材１０２、１０３、１１２、１１３の連結時に、底封板２０１が、阻隔されると共に、雨水、強風、及び、外物の侵入を断絶し、底封板２０１両側面は、凸伸体２０１０を延伸し、凸伸体２０１０は、底封板２０１と縦フレーム材１０２、１０３、１１２、１１３の連結箇所の隙間を遮断するので、雨水と汚物の侵入を阻止する。また、底封板２０１底部中央は、トラック槽２０１１を設置し、トラック槽２０１１は、嵌合、及び、導滑の効果を提供する。内、外ブレード１０、１１の底部下縁は、下フレーム体１２を設置し、下フレーム体１２上端表面は、平階状、或いは、高階状を呈し、且つ、下フレーム体１２外側表面上に、内トラック１２Ａ、外トラック１２Ｂ、及び、網戸トラック１２Ｃを有し、内トラック１２Ａ、外トラック１２Ｂ、及び、トラック１２Ｃは、一つ、或いは、一つ以上の網戸１６、及び、内ブレード１０、外ブレード１１を装設して使用し、内トラック１２Ａ、外トラック１２Ｂ両側面に、それぞれ、水平状の延伸体１２０Ａ、１２０Ｂを形成し、延伸体１２０Ａ、１２０Ｂは、嵌合、及び、導滑の効果を提供する。包覆式塞導素子２０のトラック槽２０１１は、嵌合されて、下フレーム材１２の内トラック１２Ａ、外トラック１２Ｂ上に横移動し、且つ、包覆式塞導素子２０の阻水片体２０２２は、同時に、内トラック１２Ａ、外トラック１２Ｂの延伸体１２０Ａ、１２０Ｂ上に嵌合され、雨水が、内トラック１２Ａ、外トラック１２Ｂの延伸体１２０Ａ、１２０Ｂから、縦フレーム材１０２、１０３、１１２、１１３、及び、横フレーム材１００、１０１、１１０、１１１内に侵入するのを防止する。包覆式塞導素子２０により、縦フレーム材１０２、１０３、１１２、１１３、及び、横フレーム材１００、１０１、１１０、１１１からなる窓型構造の周縁の各接合箇所は、防雨水、強風による進水を防止する。
【００１３】
図１４、及び、図１５から分かるように、包覆式塞導素子２０は、平階状、及び、高階状の異なる下フレーム材の形式に合わせて、縦フレーム材１０２、１０３、１１２、１１３、及び、横フレーム材１００、１０１、１１０、１１１からなる窓型構造の周縁の各接合箇所の形態は、各連結箇所で、異なる包覆式塞導素子２０様態を設置する。
【００１４】
図１６〜図１８を参照すると、内、外ブレード１０、１１の包覆式塞導素子２０内側に、それぞれ、防水棒３０を設置し、且つ、防水棒３０は、嵌合部３００、及び、刀片部３０１からなる一体状の防水素子で、嵌合部３００は、内、外ブレード１０、１１の横フレーム材１００、１０１、１１０、１１１内側下縁の開口槽下端両側面に形成される嵌合槽１００３、１０１３、１１０２、１１１２に嵌合し、刀片部３０１は、刀刃状で、一端は、下フレーム材１２の内、外トラック１２Ａ、１２Ｂ上の延伸体１２０Ａ、１２０Ｂと相互に接触し、これにより、阻隔状を呈して、雨水、及び、強風が、内、外ブレード１０、１１の横フレーム材１００、１０１、１１０、１１１内に侵入することがなく、刀片部３０１上に、凹陥状の弾性空間３０１１を形成し、弾性空間３０１１は、刀片部３０１が、強風や外力を受けた時、圧縮、及び、回復する空間であり、刀片部３０１は、強風、外力の影響を受けずに、随時、状態や位置を復元し、防風雨の効果を発揮する。嵌合部３００は、一つ、或いは、一つ以上の、阻絶効果を有する刀片部３０１を有する。防水棒３０と、内、外ブレード１０、１１の横フレーム材１００、１０１、１１０、１１１、及び、縦フレーム材１０２、１０３、１１２、１１３の連結する周縁の接合角により、好ましい防雨阻風の密閉フレーム構造を形成する。
【００１５】
図１９〜図２３から分かるように、刀片部３０１上の弾性空間３０１１は、弾性効果、及び、設置する箇所によって、Ｕ、Ｖ、四角、円形等、異なる形態と形式を呈する。
【００１６】
図２４を参照すると、防水棒は、異なる様態の防水棒を、内、外ブレード１０、１１の横フレーム材１００、１０１、１１０、１１１内に組設し、本発明の防水棒の防風雨効果を達成する。
【００１７】
図２５、及び、図２６から分かるように、門構造体中、内、外ブレード１０、１１の相隣する底部に、下フレーム材１２を設置し、下フレーム材１２の内、外トラック１２Ａ、１２Ｂの一側に、それぞれ、内、外トラック槽１２１Ａ、１２１Ｂを形成し、外トラック槽１２１Ｂ内の外トラック１２Ａ、１２Ｂに相隣する一側底部に、それぞれ、凸嵌部１２２Ａ、１２２Ｂを形成し、且つ、外トラック１２Ｂ上に、複数の外排孔１２３Ｂを設置すると共に、下フレーム材１２の内、外トラック槽１２１Ａ、１２１Ｂ内側底面に、排水孔１２１０Ａ、１２１０Ｂを設置する。下フレーム材１２の内側に、中空チャネル状の内排水空間構造１２０を形成し、内排水空間構造１２０中に、一体成形の間隔板１２００を設置し、内排水空間構造１２０の排水チャネル１２０１は、Ｙ型、Ｓ型、Ｚ型、及び、Ｗ型等の排水様態で、内排水空間構造１２０中、一つ、或いは、一つ以上の間隔片１２００を設置し、間隔板１５上に、流通孔１２００１を設置し、内、外トラック槽１２１Ａ、１２１Ｂ内の排水孔１２１０Ａ、１２１０Ｂは、内排水空間構造１２０の排水チャネル１２０１と相通し、また、外トラック１２Ｂ外側の底部と網戸トラック１２Ｃの相隣箇所に、出水口１２０２を設置する。内、外トラック槽１２１Ａ、１２１Ｂ上に設置された排水孔１２１０Ａ、１２１０Ｂ、出水孔１２０２と、間隔板１２０上に設置された流通孔１２００１により、内排水流通形態を形成し、この内排水流通形態は、下フレーム体１２の排水路径延長の原理と、内排水空間構造１２０の形態により、異なる水圧を生成し、下フレーム材１２の内、外トラック槽１２１Ａ、１２１Ｂ内の積水は、内排水空間構造１２０に排入され、且つ、外部の影響を受けずに、ゆっくりと室外に流出する。
【００１８】
図２７〜図３６から分かるように、本発明の下フレーム材１２上の排水孔１２１０Ａ、１２１０Ｂ、及び、出水孔１２０２は、排水孔１２１０Ａ、１２１０Ｂ、及び、出水項１２０２が、好ましい排水効果を具備させるために、それぞれ、排水孔塞１２１、１２２、及び、出水孔塞１２３を設置し、出水孔塞１２３は、異なる構造に設計できると共に、出水項１２０２上に組設され、図２７、図３０で示されるような外マスク式出水孔塞１２３、或いは、図２８、図３１、或いは、図２９、図３２で示されるような可動外マスク式出水孔塞１２３である。排水孔塞１２１、１２２、及び、出水孔塞１２３を設置するので、強風による風圧を減少させ、且つ、雨水が強風の影響で侵入し、異物が孔洞から内排水空間構造１２０に侵入するのを防止する。また、排水孔塞１２１、１２２は、排水時、雨水は風による影響で、少量の気泡を生成して、室内の湿気が多くなるので、排水孔塞１２１、１２２上方は、内トラック１２Ａの上に嵌合された蓋体１２４を設置し、蓋体１２４上方は、複数の排風通孔１２４０を設置し、排風通孔１２４０は、蓋体１２４内の風圧を減少させ、蓋体１２４が気泡を生じるのを回避する。また、下フレーム材１２の網戸トラック１２Ｃは、網戸１６が横に滑動できるようにするもので、網戸トラック１２Ｃ、及び、外トラック１２Ｂの間は、網戸掛体１６０を設置し、網戸掛体１６０は、中空状で、且つ、外側面に、固定体１６００を形成し、固定体１６００は、網戸掛体１６０を、外トラック１２Ｂの外側表面上に緊固し、網戸掛体１６０は、網戸１６は、網戸トラック１２Ｃ上で、安定して滑動し、強風により、網戸１６が揺動し、網戸１６の落下の危険性を減少させる。
【００１９】
図３７、図３８から分かるように、内排水空間構造１２０の間隔板１２００は、接合状の嵌合連結方式で、接合の形式は、嵌接、及び、嵌合で、間隔板１２００は、Ｚ型、Ｙ型等の形状を形成した内排水空間構造である。
【００２０】
図３９、図４０から分かるように、本発明の内排水空間構造１２０は、嵌接状の排水管様態で、且つ、排水管１２５は、一つ、或いは、複数の組合せ式構造を形成する。
【００２１】
図４１〜図４３を参照すると、排水バルブ装置４０は、緊塞本体４００、及び、バルブ嵌体４０１からなる排水阻風素子である。緊塞本体４００は、二つの通口端４０００、４００１を有し、且つ、中空状を呈する一体構造の構造体で、緊塞本体４００は、内排水空間構造１２０の排水チャネル１２０１の端口形状と適合し、緊塞本体４００の通口端４００Ａ、４００Ｂの短辺側面上に、それぞれ、相対称の嵌軸孔４０００を形成し、緊塞本体４００端角に、係制槽４００１を設け、嵌合時に、係制槽４００１が作動し、緊塞本体４００外側表面周縁は、複数の片塞体４００２を設置し、片塞体４００２は、靭性性質の片状体構造で、緊塞本体４００内側に、流動状の排水槽道４００３を形成し、且つ、排水槽道４００３中は、リブ状体４００４を設けて、緊塞本体４００の強度を強化している。バルブ嵌体４０１は、緊塞本体４００の通口端４００Ａ、４００Ｂの一側に嵌合し、バルブ嵌体４０１は、一体状で、バルブ嵌体４０１の両側辺の緊塞本体４００に対応する嵌軸孔４０００に、それぞれ、枢軸４０１０を延伸し、バルブ嵌体４０１の正面、背面上に、それぞれ、フック孔４０１１を設置し、フック孔４０１１上に、配重体４０１２を有し、引力の引き寄せ作用下で、バルブ嵌体４０１は、風雨の影響を受けずに、配重体４０１２の作用で、僅かに開いた状態になり、即ち、てこ運動効果を有するバルブ嵌体４０１を形成し、且つ、バルブ嵌体４０１の開き程度によって、一部の構造に適切な裁断を加え、異なる重量の配重体４０１２を設置し、バルブ嵌体４０１は異なる開き状態を呈現する。
【００２２】
図４４から分かるように、排水バルブ装置４０は、強風を阻止し、内排水空間構造１２０の排水チャネル１２０１内の雨水が逆流して、室内に侵入して、室内の湿気が増加するのを防止するため、特に、排水チャネル１２０１の抗風圧、抗水圧、及び、排水性の効果を強化している。排水バルブ装置４０は、内排水空間構造１２０の排水チャネル１２０１中の適当な箇所に設置され、緊塞本体４００、及び、バルブ嵌体４０１により構成される阻風素子である。更に、本発明の下フレーム材１２内部は、内排水空間構造１２０を形成し、且つ、間隔板１２００を設置し、間隔板１２００は、内排水空間構造１２０を、複数の排水チャネル１２０１に隔て、間隔板１２００上は、流通孔１２０００１を設置し、排水チャネル１２０１中は、排水速度、流量、及び、流向により、一つ、或いは、複数の排水バルブ装置４０を設置する。排水バルブ装置４０は、排水チャネル１２０１を、複数の減圧排水空間１２０１０に隔て、緊塞本体４００は、更に緊密に、内排水空間構造１２０の排水チャネル１２０１内に設置される。雨水が、内、外ブレード１０、１１の阻止により、傾斜状で下フレーム材１２の内、外トラック槽１２１Ａ、１２１Ｂ中に流入する時、外力により、雨水を下向きに流動させることが不要で、内、外トラック槽１２１Ａ、１２１Ｂ中に、排水孔１２１０Ａ、１２１０Ｂを設置し、排水孔１２１０Ａ、１２１０Ｂは、雨水が下フレーム材１２内部に流入すると共に、内排水空間構造１２０の内排水チャネル１２０１を経て、排水バルブ装置４０により阻止され、排水バルブ装置４０は、排水チャネル１２０１の水流方向に相対して、反対方向で、バルブ嵌体４０１を嵌設し、且つ、その上に、配重体４０１２を設置し、配重体４０１２の作用下で、水圧の無い時、バルブ嵌体４１０は、僅かに開いた状態を呈し、排水バルブ装置４０は、排水チャネル１２０１を、複数の減圧排水空間１２０１０に隔てるので、減圧排水空間１２０１０内の雨水が積水し、減圧排水空間１２０１０内に装載された風圧、及び、水圧が、出水口１２０２から、反対方向で逓減するとき、排水チャネル１２０１内の減圧排水空間１２０１０内に装載できる水容量が、次第に減少し、雨水が積水する水圧が、充分に阻止できるか、或いは、風圧を超越する時、雨水が生成する水圧、及び、配重体４０１２の作用下で、バルブ嵌体４０１は推開され、雨水が、円滑に、下向きに、次の排水バルブ装置４０まで流れるか、或いは、直接、下フレーム材１２の出水口１２０２により排出される。風圧が水圧より大きい時、バルブ嵌体４０１は、配重体４０１２の重量に合わせて、随時、閉鎖され、配重体４０１２は、てこ原理により、バルブ嵌体４０１を下に施圧し、これにより、雨水が円滑に排出され、且つ、水圧と風圧が、圧力平衡点に達する時、排水の時期と流量を決定する。即ち、外界の風が強くても、内排水空間構造１２０が形成する排水チャネル１２０１内の排水バルブ装置４０に影響せず、排水チャネル内から排出される雨水量を制御し、且つ、排水の進行を維持し、水圧と風圧を制御することにより、雨水が強風で侵入する場合も、好ましい排水効果を有する。また、下フレーム材１２内に形成される内排水空間構造１２０に、排水バルブ装置４０を合わせて使用する故、下フレーム材１２は、排水、抗風圧、抗水圧の効果を有する排水流通構造を形成する。
【００２３】
図４５から分かるように、排水バルブ装置のバルブ上は、単一板体の様態でもよい。
【００２４】
図４６、図４７、及び、図５４で示されるように、下阻風防雨ブロック５０は、下フレーム材１２の外トラック槽１２１Ｂ内の中間部の適当な位置に設置され、且つ、嵌塊本体５００、及び、掛片体５０１によりなる阻水素子で、嵌塊本体５００が、内、外トラック１２Ａ、１２Ｂに相対する一側面に、それぞれ、一つ、或いは、それ以上の凹嵌槽５００１を形成し、内、外トラック１２Ａ、１２Ｂ上の凸嵌部１２２Ａ、１２２Ｂ内、外トラック１２Ａ、１２Ｂは相互に嵌合する故、下阻風防雨ブロック５０は、下フレーム材１２上に定位する。嵌塊本体５００上は、複数の円錐形通孔５００２を設置し、掛片体５０１は、包覆式塞導素子２０の底封板２０１と完全に貼合され、雨水が掛片体５０１により阻止されて、嵌塊本体５００上に落ちる時、嵌塊本体５００上の通孔５００２により、雨水を外トラック槽１２１Ｂに排入し、雨水は、内、外ブレードが閉鎖状で形成する重畳箇所の隙間から室内に侵入するのを防止する。
【００２５】
図４８〜図５３を参照すると、下阻風防雨ブロック５０は、阻風防雨の効果により、多種の異なる効果を有する下阻風防雨ブロック５０の形態を形成し、嵌塊本体５００は、中空状で、且つ、嵌塊本体５００内部は、複数の構造強化されたリブ５０２を増加させ、嵌塊本体５００側辺は、接合強度を強化した緊塞片体５０３を形成する。緊塞片体５０３は、可塑性材質で、嵌塊本体５００より高く、嵌塊本体５００、或いは、したフレーム材１２は、圧力を受けて変形する時、効果的に、外トラック槽１２１Ｂ内に緊貼される。
【００２６】
図５５〜図５８から分かるように、下フレーム材１２上方の相対する箇所に、上フレーム材１５を設置し、上フレーム材１５表面は、内、外トラック１５Ａ、１５Ｂを有し、内、外トラック１５Ａ、１５Ｂの一側に、それぞれ、容置槽１５０Ａ、１５０Ｂを形成し、容置槽１５０Ａ内は、内、外トラック１５Ａ、１５Ｂ上に、それぞれ、嵌置体１５１Ａ、１５１Ｂを形成し、上フレーム材１５中間の容置槽１５０Ａ内に、上防風雨ブロック６０を設置し、上防風雨ブロック６０は、嵌置本体６００、及び、掛片体６０１からなり、嵌置本体６００は、外側面に、それぞれ、嵌置溝６０００を形成し、上フレーム財５の嵌置槽１５１Ａ、１５１Ｂと相互に嵌合し、上防風雨ブロック６０の嵌置本体６００は、上フレーム材１５に定位して、脱落しない。嵌置本体６００上は、ねじ孔６００１を設置し、ねじ８０で、容置槽１５０Ａ中に定位され、内、外ブレード１０、１１が開く、或いは、閉じる時、上防風雨ブロック６０は、容置槽１５０Ａ中で、不意に移動することがない。掛片体６０１は、嵌置本体６００から一体状で延伸し、上フレーム体１５に相隣する内、外ブレード１０、１１接合箇所に設けられた包覆式塞導素子２０の底封板２０１と相互に貼合し、掛片体６０１と包覆式塞導素子２０の底封板２０１の貼合により、雨水が侵入しない。内トラック１５Ａ上の側辺フレーム１４に相隣する箇所に、防衝体１５０を設置し、防衝体１５０外側表面に、係合体１５００を形成し、内トラック１５Ａの容置槽１５０Ａに相隣する一側に、係合溝１５２Ａを形成し、防衝体１５０の係合体１５００は、係合溝１５２Ａと係合し、防衝体１５０は、内トラック１５Ａ中に定位され、且つ、係合体１５００により、防衝体１５０は、上フレーム材１５から脱落しない。防衝体１５０は、内ブレード１０が開いている時、内ブレード１０の施力が過大であるので、側辺フレーム１４に衝突し、側辺フレーム１４が変形する。
【００２７】
図５９、及び、図６０から分かるように、防衝気密棒７０は、それぞれ、上フレーム材１５が相対する両側辺フレーム１３、１４上に設置され、且つ、係合部７００、及び、気密部７０１により形成される。側辺フレーム１３、１４の表面は、それぞれ、係合槽１３０、１４０を形成し、気密棒７０の係合部７００を嵌合させ、気密棒７０は、それぞれ、側辺フレーム１３、１４上に定位する。気密部７０１は、平板状の弾性構造である。内、外ブレード１０、１１が閉鎖状である時、気密部７０１は、圧力を受けて、包覆式塞導素子２０の前側抵板２０２と緊貼し、この時、気密部７０１は、内、外ブレード１０、１１で、閉鎖状である時、完全に、風雨を阻止し、気密状を達成する。同時に、内外ブレード１０、１１の閉鎖時の衝撃力を減少させ、側辺フレーム１３、１４の変形を防止すると共に、内、外ブレード１０、１１は、雨水の遮断と衝撃緩衝の効果を有し、好ましい、防風雨、抗風圧、気密性を達成する。
【００２８】
図６１から分かるように、気密棒７０は、複数の弾性リブ７０２を設置し、気密棒７０上に、複数の圧縮空間７０３を形成し、同様の防衝効果だけでなく、閉鎖時の気密効果も有する。
【００２９】
本発明では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本発明に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本発明の精神と領域を脱しない範囲内で各種の変動や潤色を加えることができ、従って本発明の保護範囲は、特許請求の範囲で指定した内容を基準とする。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】公知の高低階アルミ製門の断面図である。
【図２】公知の高低階アルミ製門の使用図である。
【図３】公知の高低階アルミ製門の立体図である。
【図４】公知の高低階アルミ製門のもう一つの断面図である。
【図５】公知の平階アルミ製門の断面図である。
【図６】公知の平階アルミ製門の使用図である。
【図７】公知の平階アルミ製門の立体図である。
【図８】公知の平階アルミ製門のもう一つの断面図である。
【図９】本発明の断面図である。
【図１０】本発明の立体分解図である。
【図１１】本発明の包覆式緊塞導素子を示す図である。
【図１２】本発明の包覆式緊塞導素子組接の立体図である。
【図１３】図１２の局部立体図である。
【図１４】本発明の各部位の包覆式緊塞導素子を示す図である。
【図１５】各類型の包覆式緊塞導素子を示す図である。
【図１６】本発明の部分断面図である。
【図１７】図１６の局部Ａの拡大図である。
【図１８】図１６の局部Ｂの拡大図である。
【図１９】図１６のＢ部の第一実施例を示す図である。
【図２０】図１６のＢ部の第二実施例を示す図である。
【図２１】図１６のＢ部の第三実施例を示す図である。
【図２２】図１６のＢ部の第四実施例を示す図である。
【図２３】図１６のＢ部の第五実施例を示す図である。
【図２４】本発明の防水棒の第六実施例を示す図である。
【図２５】本発明の下フレーム材を示す図である。
【図２６】本発明の下フレーム材の第一実施例を示す図である。
【図２７】本発明の固定外マスク式出水孔塞の組設局部立体図である。
【図２８】本発明の第一式可動外マスク式出水孔塞の組設局部立体図である。
【図２９】本発明の第二式可動外マスク式出水孔塞の組設局部立体図である。
【図３０】図２７の局部断面図である。
【図３１】図２８の局部断面図である。
【図３２】図２９の局部断面図である。
【図３３】本発明の排水通孔塞の立体図である。
【図３４】本発明の排水通孔塞の立体図である。
【図３５】本発明の阻風蓋の立体図である。
【図３６】本発明の網戸掛体の立体図である。
【図３７】本発明の下フレーム材の第二実施例を示す図である。
【図３８】図３７のＡ’の局部図である。
【図３９】本発明の内排水空間構造の第一実施例を示す図である。
【図４０】本発明の内排水空間構造の第二実施例を示す図である。
【図４１】本発明のバルブ装置の立体図である。
【図４２】本発明のバルブ装置の立体設置図である。
【図４３】本発明のバルブ装置の局部設置図である。
【図４４】本発明のバルブ装置の第一実施例を示す図である。
【図４５】図４１の第一実施例を示す図である。
【図４６】本発明の下阻風防雨ブロックの立体図である。
【図４７】図４６の設置図である。
【図４８】図４６の第一実施立体図である。
【図４９】図４６の第二実施立体図である。
【図５０】図４６の第三実施立体図である。
【図５１】図４６の第四実施立体図である。
【図５２】図４６の第五実施立体図である。
【図５３】図４６の第六実施立体図である。
【図５４】高低階型下阻防雨ブロックの設置図である。
【図５５】本発明の上阻風防雨ブロックの立体図である。
【図５６】本発明の防衝体の立体図である。
【図５７】本発明の上阻風防雨ブロック、及び、防衝体の設置図である。
【図５８】図５７の組設断面図である。
【図５９】本発明の防突気密防の設置図である。
【図６０】図５９のＡの第一実施例を示す図である。
【図６１】図５９のＡの第二実施例を示す図である。
【符号の説明】
【００３１】
本発明の素子
１…アルミ製門防風雨装置
１０…内ブレード
１００、１０１、１１０、１１１…横フレーム材
１０００、１０１０、１１００、１１１０…容置空間  
１００１、１０１１、１１０１、１１１１…鎖螺体
１００２、１０１２…ローラー装置
１００３、１０１３、１１０２、１１１２…嵌合槽
１０２、１０３、１１２、１１３…縦フレーム材
１０２０、１０３０、１１２０、１１３０…隔片体
１０２１、１０３１、１１２１、１１３１…置放槽
１０２２、１０３２、１１２２、１１３２…導滑槽
１０２３、１０３３、１１２３、１１３３…導入槽
１１…外ブレード
１１３４…固鎖孔
１２Ａ…内トラック
１２０Ａ、１２０Ｂ…延伸体
１２１Ａ…内トラック槽
１２１Ｂ…外トラック槽
１２１０Ａ、１２１０Ｂ…排水孔
１２２Ａ、１２２Ｂ…凸嵌部
１２Ｂ…外トラック
１２Ｃ…網戸トラック
１２０…内排水空間構造
１２００…間隔板
１２００１…流通孔
１２０１…排水チャネル
１２０１０…減圧排水空間
１２０２…出水口
１２１、１２２…排水孔塞
１２３…出水孔塞
１２４…蓋体
１２４０…排風通孔
１２５…排水管
１３、１４…側辺フレーム
１３０、１４０…係合槽
１５…上フレーム材
１５Ａ…内トラック
１５０Ａ、１５０Ｂ…容置槽
１５１Ａ、１５０Ｂ…嵌置体
１５２Ａ…係合溝
１５Ｂ…外トラック
１５０…防衝体
１５００…係合体
１６…網戸
１６０…網戸掛体
１６００…固定体
２０…包覆式塞導素子
２００…塞接主体
２００１…鎖固孔
２００２…導滑体
２０１…底封板
２０１０…凸伸体
２０１１…トラック槽
２０２…前側抵板
２０２０…調整孔
２０２１…片状体
２０２２…阻水片体
３０…防水棒
３００…嵌合部
３０１…刀片部
３０１１…弾性空間
４０…排水バルブ装置
４００Ａ、４００Ｂ…通口端
４０００…嵌軸孔
４００１…係制槽
４００２…片塞体
４００３…排水槽道
４００…緊塞本体
４００４…リブ体
４０１…バルブ嵌体
４０１０…枢軸
４０１１…フック孔
４０１２…配重体
５０…下阻風防雨ブロック
５００…嵌塊本体
５００１…凹嵌槽
５００２…通孔
５０１…掛片体
５０２…リブ
５０３…緊塞片体
６０…上阻風防雨ブロック
６００…嵌塊本体
６０００…嵌置溝
６００１…ねじ孔
６０１…掛片体
７０…防衝気密棒
７００…係合部
７０１…気密部
７０２…弾性リブ
７０３…圧縮空間
７０１…気密部
８０…ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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【図５５】
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【図５６】
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【図５７】
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【図５８】
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【図５９】
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【図６０】
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【図６１】
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