(57)【要約】【課題】  空気調和機用室外機の本体ケーシング前面板のサービス用開口部近傍の圧縮荷重強度を増大させる。【解決手段】  少なくとも熱交換器、送風機、圧縮機を収納してなる箱形の本体ケーシングの前面板にサービス用開口部を備えてなる空気調和機用室外機において、上記前面板のサービス用開口部近傍に、同サービス用開口部近傍の前面板の圧縮荷重強度を向上させる補強リブを設けた。【選択図】        図２
2006317040.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも熱交換器（５）、送風機（６）、圧縮機（３）を収納してなる箱形の本体ケーシング１の前面板（１１Ｆ）にサービス用開口部（９）を備えてなる空気調和機用室外機であって、上記前面板（１１Ｆ）のサービス用開口部（９）近傍には、同サービス用開口部（９）近傍の前面板（１１Ｆ）の圧縮荷重強度を向上させる補強リブ（１０）、（１０ａ），（１０ｂ）が設けられていることを特徴とする空気調和機用室外機。
【請求項２】
補強リブ（１０）、（１０ａ），（１０ｂ）は、サービス用開口部（９）の近傍にあって、上下方向に伸びて設けられていることを特徴とする請求項１記載の空気調和機用室外機。
【請求項３】
補強リブ（１０）、（１０ａ），（１０ｂ）は、サービス用開口部（９）の上下方向の高さＨに対応した長さＣを有して設けられていることを特徴とする請求項２記載の空気調和機用室外機。
【請求項４】
補強リブ（１０）、（１０ａ），（１０ｂ）は、サービス用開口部（９）の側方から上方にあって、同サービス用開口部（９）の開口形状に沿って設けられていることを特徴とする請求項１，２又は３記載の空気調和機用室外機。
【請求項５】
補強リブ（１０ａ，１０ｂ）は、複数本並設されていることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の空気調和機用室外機。
【請求項６】
補強リブ（１０）、（１０ａ），（１０ｂ）は、前面板（１１Ｆ）の一部を断面Ｕ状にプレス成形して形成されていることを特徴とする請求項１，２，３，４又は５記載の空気調和機用室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、空気調和機用の室外機のケーシングの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に空気調和機用の室外機は、例えば図１５および図１６のような箱形の本体ケーシング１内を仕切板２を介して機械室Ａとファン室Ｂに仕切り、機械室Ａ側に圧縮機３やレシーバ４等の機械類を、ファン室Ｂ側に熱交換器５および送風機６を、各々配設して構成されている。
【０００３】
そして、上記本体ケーシング１のファン室Ｂ側前面および側面には、空気吸込口７が、また背面には空気吹出口８が設けられる一方、機械室Ａ側下部の前面から側面に亘るコーナ部には、サービス用の開口部９が開閉カバー９ａを有して設けられている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１０６５６５号公報（明細書１−５頁、図１−８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のような空気調和機用の室外機は出荷前、複数台倉庫に段積み状態で一時的に保管される。中でもトランク型等の大型の室外機では、木枠を使用できないために、段積み時（一般に少なくとも３段程度は積まれる）の衝撃荷重や上段側の室外機の重量により、下段側の室外機の本体ケーシング１の前面板１１Ｆが、上記サービス用開口部９の近傍部分（図１５のＸ部参照）において安定性を失い、不安定な座屈変形を生じることがある。
【０００６】
同前面板１１Ｆは、図示の如く一般に背面板１１Ｒおよび空気吸込口７，７側の枠板とは独立し、そのサービス用開口部９の側方部分が幅の狭い平らな薄板構造となっており、上方からの圧縮荷重に対する剛性（圧縮変形に対する安定性）が低い。そのため座屈変形に至り易いものと推測される。
【０００７】
これに関し、上記本体ケーシング１内仕切板２のアール面部分の強度（へこみ強度）をアップさせるために、水平方向に平行に複数本の補強用のリブを設けるようなことは上記の従来例（特許文献１）でも行われているが（例えば図６中の符号２８Ｆを参照）、上述のような本体ケーシング前面板１１Ｆ自体の圧縮荷重強度のアップを図ったものは見出せない。
【０００８】
以上のような問題を解決し、室外機段積み時の座屈強度を向上させるには、上記本体ケーシング前面板１１Ｆのサービス用開口部９近傍における上下方向の対圧縮剛性（変形時のの安定性）を上げる必要がある。
【０００９】
そこで、本願発明では、上記本体ケーシング前面板のサービス用開口部の近傍に上下方向の圧縮荷重強度をアップさせるための補強リブを配置することにより、同前面板の圧縮荷重に対する変形安定性を向上させた空気調和機用室外機を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願発明は、上記の問題を解決することを目的としてなされたものであって、次のような有効な課題解決手段を備えて構成されている。
【００１１】
（１）  第１の課題解決手段
この発明の第１の課題解決手段は、少なくとも熱交換器５、送風機６、圧縮機３を収納してなる箱形の本体ケーシング１の前面板１１Ｆにサービス用開口部９を備えてなる空気調和機用室外機であって、上記前面板１１Ｆのサービス用開口部９近傍には、同サービス用開口部９近傍の前面板１１Ｆの圧縮荷重強度を向上させる補強リブ１０、１０ａ，１０ｂが設けられていることを特徴としている。
【００１２】
このような構成によると、上記補強リブ１０、１０ａ，１０ｂによってサービス用開口部９近傍の前面板１１Ｆの圧縮荷重強度がアップし、段積み時にも圧縮荷重による変形を生じにくくなる。
【００１３】
（２）  第２の課題解決手段
この発明の第２の課題解決手段は、上記第１の課題解決手段の構成において、補強リブ１０、１０ａ，１０ｂは、サービス用開口部９の近傍にあって、上下方向に伸びて設けられていることを特徴としている。
【００１４】
上下方向に延びる縦長の補強リブは、薄板の曲げ剛性を高くし、上方から下方に作用する圧縮荷重に対して有効な対抗力を発揮する。したがって、同構成によると、変形時の安定性の低かったサービス用開口部９近傍の安定性が有効に向上し、圧縮荷重強度が高くなる。
【００１５】
（３）  第３の課題解決手段
この発明の第３の課題解決手段は、上記第２の課題解決手段の構成において、補強リブ１０、１０ａ，１０ｂは、サービス用開口部９の上下方向の高さＨに対応した長さＣを有して設けられていることを特徴としている。
【００１６】
このような構成によると、座屈応力の集中個所が前面板１１Ｆのサービス用開口部９近傍よりも上方の板幅の広い部分に移動し、変形安定性の低かったサービス用開口部近傍の安定性が、より有効に向上し、さらに圧縮荷重強度が高くなる。
【００１７】
つまり、上下方向に延びる補強リブは、その上下方向の長さＣが長く少なくとも開口部９の高さＨに等しいか、または同高さＨよりも高く延びている方が補強効果が高い。したがって、補強リブ１０、１０ａ，１０ｂは、サービス用開口部９の上下方向の高さＨに対応した長さＣを有して設けられていることが好ましい。
【００１８】
（４）  第４の課題解決手段
この発明の第４の課題解決手段は、上記第１の課題解決手段の構成において、補強リブ１０、１０ａ，１０ｂは、サービス用開口部９の側方から上方にあって同サービス用開口部９の開口形状に沿って設けられていることを特徴としている。
【００１９】
このような構成によると、サービス用開口部９の側方から上方の周縁部全体が有効に補強され、安定性の低かったサービス用開口部９近傍の安定性が、さらに有効に向上し、一段と圧縮荷重強度が高くなる。
【００２０】
（５）  第５の課題解決手段
この発明の第５の課題解決手段は、上記第１，第２，第３又は第４の課題解決手段の構成において、補強リブ１０ａ，１０ｂは、複数本並設されていることを特徴としている。
【００２１】
このような構成によると、各補強リブ１０ａ，１０ｂの剛性アップ作用が相乗し、安定性の低かったサービス用開口部９近傍の安定性が、より大きく向上し、段積み時の圧縮荷重強度が、より十分に高くなる。
【００２２】
（６）  第６の課題解決手段
この発明の第６の課題解決手段は、上記第１，第２，第３，第４又は第５の課題解決手段の構成において、補強リブ１０、１０ａ，１０ｂは、前面板１１Ｆの一部を断面Ｕ状にプレス成形して形成されていることを特徴としている。
【００２３】
このような構成によると、有効に圧縮荷重強度向上作用を果たす補強リブ１０、１０ａ，１０ｂを本体ケーシング前面板１１Ｆの加工時に容易に形成することができる。したがって、加工コストも安価である。
【発明の効果】
【００２４】
以上の結果、本願発明によると、次のような有益な効果を得ることができる。
【００２５】
（１）  室外機段積み時の座屈強度を、大幅に向上させることができる。
【００２６】
（２）  段積み時の座屈強度を大きく向上させたことにより、段積み数を増やすことが可能となり、倉庫の利用率が向上する。また、世界各国での荷扱いの違いや運送中の振動荷重、その他予期せぬ荷重などに対しても、有効に本体ケーシングの変形の安定性を維持することができる。
【００２７】
（３）  段積み時の座屈強度の向上により、本体ケーシング前面板の板厚を、現行の０．７ｍｍから０．６ｍｍに薄肉化することが期待できる。これは材料削減によるコストダウンと製品加工品質の向上にも繋がる。
【００２８】
（４）  座屈強度の向上により、製品梱包材の削減も可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
（最良の実施の形態１）
図１〜図６は、本願発明の最良の実施の形態１に係る空気調和機用室外機の全体および要部の構成を示している。
【００３０】
先ず図１は、同室外機の本体ケーシング１の構成を示している。この場合にも、本体ケーシング１そのものの基本的な構成は、前述した従来例のものと同様であり、箱形をなして構成され、そのファン室前面側には空気吸込口７，７が、また背面側には空気吹出口（図１の状態では見えないため図示省略）が設けられている。
【００３１】
一方、同ファン室側方（図１の状態で向かって右側方）の機械室を形成する部分は、図２に示す空気吸込口７，７側の枠板とは分断された形の断面鉤状の前面板１１Ｆと略同形状の背面板１１Ｒを断面コ字状に対向一体化させることによって形成され、上記前面板１１Ｆの下部側コーナ部には、さらに図示のようにサービス用の開口部９が鉤状形に切り欠かれた状態で設けられている。そして、それにより上記前面板１１Ｆは、例えば図２に具体的に示すように、幅の狭い下部Ｐ1部分（板幅Ｇ2：図４参照）と幅の広い上部Ｐ2部分（板幅Ｇ1：図４参照）との２つの板幅部分により形成されている。
【００３２】
この結果、そのままの状態では、同前面板１１Ｆは、上記サービス用開口部９の左側方側下部Ｐ1部分が特に幅の狭い平らな薄板構造となっており、上方からの圧縮荷重に対する剛性（変形の安定性）が低く、段積み時の衝撃荷重や上段側の室外機自身の重量（トランク型の場合、９０ｋｇ強）により、下段側の室外機の本体ケーシング１の前面板１１Ｆの下部Ｐ1部分が、上記サービス用開口部９の近傍部分（図１５のＸ部参照）において安定性を失い、不安定な座屈変形を生じる可能性がある。
【００３３】
そこで、本実施の形態では、例えば図３に示すように、上記本体ケーシング１の前面板１１Ｆの下部Ｐ1のサービス用開口部９の左側部に、上下方向の圧縮荷重強度（曲げ剛性）をアップさせるための幅Ａ、深さＢ、長さＣの断面Ｕ状の補強リブ１０を同前面板１１Ｆの背面側から前面側方向に突出する形で配置することにより、同前面板１１Ｆの上方側から下方側に向けて作用する段積み時の圧縮荷重に対する安定性を向上させるようにしている。
【００３４】
そして、この補強リブ１０は、例えば図４に詳細に示すように、サービス用開口部９の左側部にあって、同サービス用開口部９の左側部から所定の寸法（距離）Ｄだけ離れ、かつ同サービス用開口部９の上下方向の高さＨに対応した長さＣを有して、上下方向にストレートに伸びて設けられている。
【００３５】
ここで、上記補強リブ１０が、上記前面板１１Ｆのサービス用開口部９の高さＨに対応した上下方向の長さＣを有しているとは、下端側ではサービス用開口部９の下端よりも若干の寸法Ｆだけ上方にあるが、その上端側を少なくとも当該サービス用開口部９の上端と略同様の位置か、好ましくは同サービス用開口部９の上端よりも所定寸法Ｅだけ高くした上下方向の長さＣに形成されていることを意味している。
【００３６】
このような構成によると、圧縮応力の集中個所が上方側の板幅の広いＰ2部分に移動し、従来安定性の低かった本体ケーシング前面板１１Ｆの下部Ｐ1のサービス用開口部９近傍の座屈変形に対する安定性が有効に向上し、十分に圧縮荷重強度が高くなる。その結果、複数台段積みしたような時にも、その圧縮荷重による変形を生じにくくなる。
【００３７】
上述のように補強リブ１０の上下方向の長さＣは、その上端部が上記サービス用開口部９の上端側か、それよりも所定寸法Ｅだけ高くなるような長さに形成されれば十分であるが、同高くなる寸法Ｅが、例えば図４に示した寸法レベルよりも、さらに所定寸法大きくなる図５のような寸法レベルまで長くすることもできる。
【００３８】
このような構成にすると、従来座屈が発生していた図１５のＸ部を十分に補強する形で、より圧縮荷重強度を大きくすることができ、本体ケーシング前板１１Ｆの幅の狭い下部Ｐ1部分から幅の広い上部Ｐ2部分に亘る広い範囲で剛性アップを図ることが可能となる。
【００３９】
また、以上の構成では、上記補強リブ１０は、上記本体ケーシング前面板１１Ｆの一部を断面Ｕ状にプレス成形して形成されている。
【００４０】
このような構成によると、上記のように有効に圧縮荷重強度向上作用を果たす補強リブ１０を、本体ケーシング１の前面板１１Ｆの加工時に容易に形成することができ、低コストである。
【００４１】
以上の結果、本実施の形態によると、次のような有益な効果を得ることができる。
【００４２】
（１）  室外機段積み時の座屈強度を、大幅に向上させることができる。
【００４３】
（２）  段積み時の座屈強度を大きく向上させたことにより、段積み数を増やすことが可能となり、倉庫の利用率が向上する。また、世界各国での荷扱いの違いや運送中の振動荷重、その他予期せぬ荷重などに対しても、有効に本体ケーシングの変形の安定性を維持することができる。
【００４４】
（３）  段積み時の座屈強度の向上により、本体ケーシング前面板の板厚を、現行の０．７ｍｍから０．６ｍｍに薄肉化することが期待できる。これは材料削減によるコストダウンと製品加工品質の向上にも繋がる。
【００４５】
（４）  座屈強度の向上により、製品梱包材の削減も可能となる。
【００４６】
（最良の実施の形態２）
次に図７および図８は、本願発明の最良の実施の形態２に係る空気調和機用室外機の要部（前面板）の構成を示している。
【００４７】
この実施の形態は、上記最良の実施の形態１のように補強リブ１０を設けるようにした場合において、例えば図７又は図８に示すように、補強リブ１０は、サービス用開口部９の側方から上方にあって、同サービス用開口部９の鉤形の開口形状に沿って鉤形に曲成して設けるようにしたことを特徴としている。
【００４８】
このような構成によると、曲げ剛性が低く、変形に対する安定性の低かった本体ケーシング前面板１１Ｆのサービス用開口部９近傍の安定性が、さらに有効に向上し、より圧縮荷重強度が高くなる。
【００４９】
図７は、例えば図１〜図４に示した最良の実施の形態１の補強リブ１０の上端側を、図６のように上方にストレートに長く伸ばすのではなく、上記サービス用開口部９の鉤形の開口形状に合わせて右方向に曲成したもの、図８は、その場合において、さらに、その上端側を右方向に長く水平に延設し、サービス用開口部９の略全体を鉤形に補強したものである。
【００５０】
図７のようにした場合、上述した最良の実施の形態１のものと略同様の補強効果が想定され、さらに図８のようにした場合には、さらに図７のものよりも補強効果が高くなることが予測される。
【００５１】
（補強効果の検証）
上下方向にストレートな上記最良の実施の形態１の基本的な構成に係る縦長の補強リブ１０（図１〜図６）、同最良の実施の形態１の構成を変形した最良の実施の形態２に係る補強リブ１０（図７および図８）に関連して、例えば図９に示すように、サービス用開口部９の鉤形のコーナ部のみに円弧形状の補強リブ１０を設けた第１のサンプル、また例えば図１０に示すように、同図９の円弧形状の補強リブ１０の上端側のみを右方向に長く延設して、サービス用開口部９の上端部全体をカバーするようにした第２のサンプル、さらに例えば図１１に示すように、サービス用開口部９の上端部側のみをカバーするようにした左右方向にストレートな横長の補強リブ１０を設けた第３のサンプルの３種類の前面板を製作し、これら第１〜第３のサンプルの構成との対比をも含めて、上記最良の実施の形態１，２の構成の補強リブ１０の補強効果を品質工学上の見地から検証した。
【００５２】
（座屈強度に及ぼす補強リブ１０の寸法と位置の影響）
まず、上述の最良の実施の形態１の構成（図１〜図４）に対応する上下方向にストレートな縦長の補強リブ１０を１本配置した場合について、解析を行った。
【００５３】
この場合の補強リブ１０の各寸法（図３および図４に示す幅Ａ、深さＢ、長さＣ）と設置位置（図４に示すサービス用開口部９からの距離Ｄ）を設計変数（評価パラメータ）とした場合の水準値（３つの水準値１〜３）を、次の表１に示す。そして、該設計変数Ａ〜Ｄの各水準値１，２，３を表２のＬ９直交実験表に割り付け、各水準値の組み合わせパターンＮｏ１〜Ｎｏ９（９種）をつくり、これらＮｏ１〜Ｎｏ９を解析サンプルとして、以下の解析を実施し、各々の室外機段積み時の座屈荷重（ｋｇｆ）を求めた。同座屈荷重の計算結果を表２の右欄に示す。
【００５４】
【表１】
2006317040.tif 000003
【００５５】
【表２】
2006317040.tif 000004
【００５６】
さらに表３は、当該表２の計算結果に対する分散分析表、また表４は、残差の寄せ集めを実施した分散分析表である。
【００５７】
【表３】
2006317040.tif 000005
【００５８】
【表４】
2006317040.tif 000006
【００５９】
一方、図１２は、上記設計変数Ａ〜Ｄの要因効果図であり、上記補強リブ１０の設計変数Ａ（幅）、Ｂ（深さ）、Ｃ（長さ）、Ｄ（サービス用開口部９からの距離）の各水準の補強効果を示したものである。この図で水準間の傾きが大きい変数が寄与度が高く、ＳＮ比が大きいものが補強効果が大きい。
【００６０】
また以下の表５は、上記図３および図４に示す幅Ａ、深さＢ、長さＣと設置位置（図４に示すサービス用開口部９からの距離Ｄ）を設計変数（評価パラメータ）とした場合の水準値（１〜３）毎のＳＮ比を示している。
【００６１】
【表５】
2006317040.tif 000007
【００６２】
この図１２の要因効果図から、各変数においてＳＮ比が最大となる水準値を組み合わせたときの最適条件によるＳＮ比の予測値は５７．５０５１ｄＢで、座屈荷重値に直すと７４９．９ｋｇｆとなり、最適な水準値の組み合わせを用いた計算結果(解析結果)の７４１．３ｋｇｆとほぼ同等の値となる。このことは直行表を用いた実験計画から得られた結果が正しく信頼できるものであることを示している。
【００６３】
この解析結果と予測値との比較を表６に示す。
【００６４】
【表６】
2006317040.tif 000008
【００６５】
これらの結果から、次のことが判明する。
【００６６】
（１）  上下方向にストレートに延びる縦長の強リブ１０を配置すれば、段積み時の座屈強度が大幅に向上する。
【００６７】
（２）  そして、この段積み時の座屈強度向上に対する補強リブ１０の効果は、その深さＢの寄与率が最も高い。その次に寄与率が高いのは補強リブ１０の長さＣである。
【００６８】
一方、補強リブ１０の幅Ａとサービス用開口部９からの距離Ｄは、共に寄与率が低い。
【００６９】
しかし、あまり補強リブ１０の深さＢを深くするのは成型上ならびに見栄え上の問題がある。したがって、同補強リブ１０の深さＢは、好ましくは１．０ｍｍ〜３．０ｍｍとするのが適当である。同じく成型上と見栄え上の問題を考えると、補強リブ１０の幅Ｗは４．０ｍｍ〜６．０ｍｍが適当である。
【００７０】
（３）  上述のように補強リブ１０の長さＣは座屈強度向上に対する寄与率が高く、補強リブ１０の長さＣが長いほど、段積み時の座屈強度が向上する。
【００７１】
これらの結果から考えると、サービス用開口部９の高さＨに対応した長さＣを有する上述の最良の実施の形態１の図１〜図４の構成の補強リブ１０は十分な座屈強度の向上に有効であり、図１〜図４のものよりも、その長さＣを長くした図５の構成のものでは、さらに座屈強度が向上する。そして、図５のものと同様の補強リブ１０を２本並設した図６の構成の場合には、さらに大きく補強効果が向上することが容易に推測される。
【００７２】
ここで、さらに上記図１〜図５の縦長の補強リブ１０に関し、それが１本の場合（イ）と、それが図６のように１０ａ，１０ｂ２本の場合（ロ）と、図１１のように縦方向の部分がなくて横長の水平リブのみとした場合（ハ）の３つのパターンについて、それぞれリブ１０部分の長さＣを１００ｍｍ、１４２ｍｍ、１８４ｍｍ、２２６ｍｍ、２６８ｍｍに設定した時の座屈荷重（ｋｇｆ）を計算し、全くリブ１０を設けなかった場合（長さＣ＝０．０ｍｍ）と比較して見ると、次の表７のようになった。
【００７３】
【表７】
2006317040.tif 000009
【００７４】
また、（イ）縦長１本のリブ（図１〜図５）と（ハ）水平リブ（図１１）の２種類の補強リブについて、リブ長さＣの相違による座屈荷重の変化測定して見ると、図１３のグラフのようになった。
【００７５】
これらの結果を見ると、上記補強リブ１０は、図１〜図５および図６のように上下方向にストレートに設ける方が明らかに補強効果が高く、また１本よりは２本の方が有効であることが分かる。
【００７６】
しかも、その長さＣは、長い方が有効であり、図５のようにサービス用開口部９の上端よりも十分に高い方が好ましい。
【００７７】
さらに、上下方向のリブ部分がない図１１の横長の水平リブ（ハ）の場合にも、その長さＣが所定寸法以上ある場合には、少しではあるが荷重強度アップに寄与していることが分かる。この作用は、例えば図９の補強リブ１０と図１０の補強リブ１０との関係の場合にも略同様である（後述）。そして、図１１の水平補強リブ１０の場合、その長さＣが左方向に長くなって前板１１Ｆの下部Ｐ1部分にかかる部分の長さが長くなるほど有効に補強効果が高くなる。
【００７８】
これらのことを考慮すると、上記図１〜図５の縦長の補強リブ１０と図９の円弧形の補強リブ１０を組み合わせた形の図７の補強リブ１０、図１〜図５の縦長の補強リブ１０と図１０の横方向にも長い円弧形の補強リブ１０を組み合わせた形の図８の補強リブ１０は、それら縦横両方向のリブ部分による荷重強度アップ作用、開口縁部補強作用が相乗して、より有効に荷重強度が高くなることが予測される。
【００７９】
そこで、上記最良の実施の形態２の構成における図７の補強リブ（ニ）および図８の補強リブ（ホ）と図９の円弧形の補強リブ（ヘ）、図１０の円弧横長形状の補強リブ（ト）、それぞれの座屈荷重（ｋｇｆ）を計算し、補強リブ１０が全くない場合の前板１１Ｆ（図１５の従来例参照）の座屈荷重（５２４．２ｋｇｆ）と比較すると、次の表８のようになった。
【００８０】
【表８】
2006317040.tif 000010
【００８１】
この結果を見ると、円弧形状（１／４程度）の補強リブ１０ｃのみをコーナ部近傍に配置してもあまり効果はないが、その長さを長くし、サービス用開口部９の上端側全体に配置すると荷重強度アップに寄与する。一方、縦長のリブと４分の１の円弧形状および横長円弧形状の補強リブを連続させて配置した場合、荷重強度アップ効果が顕著である。
【００８２】
ところで、上記図１〜図６の縦長の補強リブ１０、１０ａ，１０ｂおよび図７、図８の補強リブ１０の縦長部のサービス用開口部９からの距離Ｄは、前面板１１Ｆの下部Ｐ1部分の幅Ｇ2との比率関係で、所定レベル以上に座屈荷重強度が向上する適切な寸法Ｄに設定される。
【００８３】
計算結果によると、同寸法Ｄは、例えば図１４に示すように、前面板１１Ｆの下部Ｐ1部分の幅Ｇ2の４０％〜５％の範囲内にあれば十分である。
【００８４】
前面板１１Ｆの下部Ｐ1部分の幅Ｇ2がサービス用開口部９の幅Ｗよりも狭い場合は、前面板１１Ｆの下部Ｐ1部分の幅Ｇ2がサービス用開口部９の幅Ｗと同等以上に広い場合より、補強効果が顕著な距離Ｄの範囲が狭い（近い距離Ｄで補強効果が顕著に減少し始める）。
【００８５】
補強リブの効果が少ない場合にはリブが無い場合と同等にサービス用開口部９側に座屈位置があるが、上記のように顕著な効果がある場合には座屈位置は補強リブ１０位置上に移動する。
【００８６】
（検討結果の総括）
以上の各種の検討結果から、次のことが分かる。
【００８７】
（１）  補強リブ１０、１０ａ，１０ｂの構成について、縦リブ部分がある場合に比べて、横方向の水平リブのみの場合の効果はかなり限られているが、これを縦リブ部分と組み合わせると有効になる。
【００８８】
（２）  縦リブ部分の長さが、少なくともサービス用開口部９の高さＨと同様な高さ程度までの長さを有している場合、それがない場合に比べて、段積み時の座屈強度が大幅に向上する。したがって、縦リブ部分の長さをサービス用開口部９の高さＨよりも長く設置するのが望ましい。
【００８９】
（３）  水平方向のリブの長さがサービス用開口部９の幅Ｗと同様な場合、段積み時の座屈強度がリブ無しの場合とほぼ同等であり、補強リブの効果がほとんど見られないが、水平方向のリブの長さがサービス用開口部９の幅Ｗよりも長くなると、補強リブとしての補強効果の向上が見られる。したがって、水平方向のリブの長さはサービス用開口部９の幅Ｗよりも大きくするのがよい。
【００９０】
（４）  円弧形状の補強リブのみを配置してもあまり効果ないが、縦リブと組み合わせて配置した場合、その効果が顕著になる。
【００９１】
（５）  上述の条件の下で、縦方向のリブを複数本配置した場合、段積み時の座屈強度が大きく向上する。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】本願発明の最良の実施の形態１に係る空気調和機用室外機の全体的な構成を示す斜視図である。
【図２】同室外機の本体ケーシングの前面板部分の構成を示す斜視図である。
【図３】同前面板の要部の断面図（図２のＩ−Ｉ）である。
【図４】同前面板の要部の部分拡大図である。
【図５】同前面板の補強リブ長さ伸長例の正面図である。
【図６】同前面板の補強リブ複数本設置例の正面図である。
【図７】本願発明の最良の実施の形態２に係る空気調和機用室外機の本体ケーシングの前面板部分の構成を示す正面図である。
【図８】同前面板の補強リブ変形例の正面図である。
【図９】同前面板の第１のサンプル（第１の検討例）の正面図である。
【図１０】同前面板の第２のサンプル（第２の検討例）の正面図である。
【図１１】同前面板の第３のサンプル（第３の検討例）の正面図である。
【図１２】本願発明の最良の実施の形態１，２の空気調和機用室外機の本体ケーシングの前面板の補強リブの補強効果を幅、深さ、長さ、距離等の設計変数により分析するための要因効果図である。
【図１３】同前面板の補強リブの長さと段積み時の座屈荷重との関係を示すグラフである。
【図１４】同前面板のサービス用開口部を有する下部部分における補強リブ設置位置と段積み時の座屈荷重との関係を示すグラフである。
【図１５】従来の空気調和機用室外機の全体的な構成を示す斜視図である。
【図１６】同室外機本体の内部構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００９３】
１は室外機の本体ケーシング、２は仕切板、３は圧縮機、４はレシーバ、５は熱交換器、６は送風ファン、７は空気吸込口、８は空気吹出口、９はサービス用開口部、１０は補強リブ、１１Ｆは前面板、１１Ｅは背面板である。
【図１】
2006317040.tif 000011
【図２】
2006317040.tif 000012
【図３】
2006317040.tif 000013
【図４】
2006317040.tif 000014
【図５】
2006317040.tif 000015
【図６】
2006317040.tif 000016
【図７】
2006317040.tif 000017
【図８】
2006317040.tif 000018
【図９】
2006317040.tif 000019
【図１０】
2006317040.tif 000020
【図１１】
2006317040.tif 000021
【図１２】
2006317040.tif 000022
【図１３】
2006317040.tif 000023
【図１４】
2006317040.tif 000024
【図１５】
2006317040.tif 000025
【図１６】
2006317040.tif 000026