(57)【要約】      （修正有）【課題】床梁の下面と基礎の上端面との間からグラウト剤が漏れるのを確実に防止できる建物ユニットの基礎への接合構造を提供すること。【解決手段】前記基礎（布基礎１）の上端面１ａ上に載置された建物ユニット８の床梁１０のボルト挿通孔１５にアンカーボルト３の上部が挿通され、前記ボルト挿通孔１５の内面と前記アンカーボルト３との間の間隙にグラウト剤が充填されている。しかも、前記アンカーボルト３の上部の前記床梁（下板部１０ａ）から突出する部分にナット１９を螺着して締付ることにより、前記床梁１０を前記基礎（布基礎１）上に接合固定している。また、前記基礎（布基礎１）と前記床梁１０との間に介装された環状弾性部材（５ａ）内に前記アンカーボルト３の上部が挿通され、且つ環状弾性部材（５ａ）の内周面と前記アンカーボルト３との間に環状空間６が形成されていると共に、前記環状空間６に前記グラウト剤１６を充填している。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部を基礎に埋設させ且つ上部を前記基礎の上端面から突出させたアンカーボルトが設けられ、前記基礎の上端面上に載置された建物ユニットの床梁のボルト挿通孔に前記アンカーボルトの上部が挿通され、前記ボルト挿通孔の内面と前記アンカーボルトとの間の間隙にグラウト剤が充填されていると共に、前記アンカーボルトの上部の前記床梁から突出する部分にナットを螺着して締付けることにより、前記床梁を前記基礎上に接合固定する建物ユニットの基礎への接合構造において、
前記基礎と前記床梁との間に介装された環状弾性部材内に前記アンカーボルトの上部が挿通され、且つ環状弾性部材の内周面と前記アンカーボルトとの間に環状空間が形成されていると共に、前記環状空間に前記グラウト剤を充填したことを特徴とする建物ユニットの基礎への接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、基礎の上端面から上方に突出するアンカーボルトとナットを用いて、基礎上に配設される建物ユニットを締付固定するようにした建物ユニットの基礎への接合構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、基礎の上端面から上方に突出するアンカーボルトとナットを用いて、床部材等を基礎上に締付固定するようにしているのが普通である（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、ユニット建物においても、建物ユニットの床梁を基礎上に配設し、且つこの基礎の上端面から突出するアンカーボルトを床梁に設けたボルト挿通孔に挿通して、アンカーボルトの床梁から突出する部分にナットを螺着して締め付けることにより、建物ユニットを基礎上に接合することが行われている。
【特許文献１】特開２００１−６５０５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、このようなユニット建物においては、多数のアンカーボルトが設けられているので、一部のアンカーボルトにのみ荷重が集中するのを防ぐために、ボルト挿通孔の内面とアンカーボルトとの間の間隙に液状のグラウト剤を注入して硬化させるようにすることが考えられている。
【０００５】
しかしながら、床梁の下面は基礎の上端面に隙間無く密着することができないために、グラウト剤をボルト挿通孔の内面とアンカーボルトとの間の間隙に注入しても、床梁の下面と基礎の上端面との間からグラウト剤が漏れてしまうと言う問題があった。
【０００６】
そこで、この発明は、床梁の下面と基礎の上端面との間からグラウト剤が漏れるのを確実に防止できる建物ユニットの基礎への接合構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的を達成するために、この発明は、下部を基礎に埋設させ且つ上部を前記基礎の上端面から突出させたアンカーボルトが設けられ、前記基礎の上端面上に載置された建物ユニットの床梁のボルト挿通孔に前記アンカーボルトの上部が挿通され、前記ボルト挿通孔の内面と前記アンカーボルトとの間の間隙にグラウト剤が充填されていると共に、前記アンカーボルトの上部の前記床梁から突出する部分にナットを螺着して締付けることにより、前記床梁を前記基礎上に接合固定する建物ユニットの基礎への接合構造において、前記基礎と前記床梁との間に介装された環状弾性部材内に前記アンカーボルトの上部が挿通され、且つ環状弾性部材の内周面と前記アンカーボルトとの間に環状空間が形成されていると共に、前記環状空間に前記グラウト剤を充填した建物ユニットの基礎への接合構造としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
この構成によれば、環状弾性部材が床梁の下面と基礎の上端面に密着するので、グラウト剤を環状空間内又はボルト挿通孔の内面とアンカーボルトとの間の間隙に注入しても、床梁の下面と基礎の上端面との間からグラウト剤が漏れるのを確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１において、１は布基礎、１ａは布基礎１の上端面、２は布基礎１上に配設され且つ下部が僅かに布基礎１に埋設固着されたアンカー補強プレート、３は下部が布基礎１内に埋設されたアンカーボルトである。尚、図１では布基礎１はコーナ部を図示している。
【００１１】
しかも、アンカーボルト３の上部は、上端面１ａから上方に突出していると共に、アンカー補強プレート２を貫通して、布基礎１の上端面１ａ及びアンカー補強プレート２の上方に突出している。尚、アンカー補強プレート２は、布基礎１を形成する際、布基礎１が硬化する前に、下部を布基礎１内に密着するように僅かに埋設している。従って、アンカー補強プレート２の下面と布基礎１との間には、液状のグラウト剤が漏れるような隙間がない。
【００１２】
また、布基礎１の上端面１ａ及びアンカー補強プレート２上には、帯状の弾性シール部材４が配設されている。この弾性シール部材４は、アンカーボルト３よりも布基礎１の内側に配設されている。
【００１３】
しかも、アンカー補強プレート２上には、アンカーボルト３の上部を挿通させた環状シール部材５が配設されている。この環状シール部材５は、図２に示したように発泡ウレタンから圧縮可能に形成された環状弾性部材５ａ（図３（ａ）参照）と、環状弾性部材５ａの下面に形成された粘着層５ｂ（図３（ｂ）参照）を有する。そして、環状シール部材５は、粘着層５ｂを介してアンカー補強プレート２上に接着固定されている。
【００１４】
この環状シール部材５とアンカーボルト３は同心に設けられ、この環状シール部材５の内面（符号省略）とアンカーボルト３との間には図１，図２に示したような環状空間６が形成されている。
【００１５】
このような布基礎１上には建物ユニット７が配設される。図１は、建物ユニット７のコーナ部を図示している。この建物ユニット７のコーナ部には支柱８が設けられ、支柱８の下端部の隣接する縦面８ａ，８ｂには床梁９，１０が固定されている。
【００１６】
この床梁９は、支柱８の下端部の縦面８ａに溶接固定されたコ字状のブラケット１１と、このブラケット１１内に一端部が合された床梁本体１２を有する。尚、床梁本体１２はブラケット１１に溶接固定されている。
【００１７】
同様に床梁１０は、支柱８の下端部の縦面８ｂに溶接固定されたコ字状のブラケット１３と、このブラケット１３内に一端部が合された床梁本体１４を有する。尚、床梁本体１４はブラケット１３に溶接固定されている。また、ブラケット１１，１３及び床梁本体１２，１４は建物ユニット５の内側に向けて開放している。
【００１８】
また、床梁１０の支柱８側の端部には、床梁本体１４の下板部１４ａ及びブラケット１３の下板部１３ａからなる下板部１０ａが形成されている。この下板部１０ａには、上下に貫通するボルト挿通孔１５が形成されている。
【００１９】
このような床梁１０のボルト挿通孔１５には図６（ｂ）に示したようにアンカーボルト３の上部が挿通されている。しかも、この床梁１０の下板部１０ａは、布基礎１の上端面１ａ及びアンカー補強プレート２上に載置されて、環状シール部材５を圧縮している。
【００２０】
これによって、環状シール部材５は、床梁１０の下板部１０ａの下面とアンカー補強プレート２の上面に気密に密着している。尚、変形状態の図示は省略したが、図１に示した弾性シール部材４も、床梁１０により圧縮されて、下板部１０ａの下面と布基礎１の上端面１ａ及びアンカー補強プレート２に気密に密着している。
【００２１】
しかも、環状空間６、及びボルト挿通孔１５とアンカーボルト３との間に形成される間隙（符号省略）には、グラウト剤１６が充填されて硬化させられている。
【００２２】
また、下板部１０ａの上方には締結プレート１７，ワッシャ１８，ナット１９が配設され、この締結プレート１７のボルト挿通孔１７ａ及びワッシャ１８にはアンカーボルト３の上部が挿通されている。そして、ワッシャ１８上からアンカーボルト３にナット１９を螺着して、ナット１９を締め付けることにより、床梁１０の下板部１０ａは布基礎１の上に接合固定されている。
[建物ユニット８の布基礎１への接合方法]
次に、このような建物ユニット８の布基礎１への接合方法について説明する。
【００２３】
建物ユニット８の床梁１０を布基礎１へ載置する前に、環状シール部材５を図１，図２に示したようにアンカーボルト３と同心に配設すると共に、環状シール部材５をアンカー補強プレート２上に粘着層５ｂにより気密に接着固定する。これにより、アンカーボルト３と環状シール部材５との間に環状空間６が形成される。
【００２４】
そして、図１，図２に示したようにチューブ状の注入容器２０のノズル２０ａを環状空間６に向けて、注入容器２０のノズル２０ａから液状のグラウト剤１６を図２に示したように環状空間６内に注入する。このグラウト剤１６の注入量は、上面１６ａが環状シール部材５の上面５ｃより所定量（所定寸法或いは所定高さ）Ｘだけ低くなるように、例えば２ｍｍ程度低くなるように注入する。
【００２５】
このグラウト剤１６は、主剤と硬化剤を現場で混合して製造したもので、表１に示したような条件のものを用いた。
【００２６】
【表１】
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表１において、グラウト剤１６の空気中養生での可使用時間すなわち使用可能な時間は、外気温度が２０°Ｃの場合に約１４０分，外気温度が２５°Ｃの場合に約５０分，外気温度が３０°Ｃの場合に約４０分であり、水中養生の場合に外気温度が３０°Ｃの場合に約１２０分である。しかも、グラウト剤１６の硬化時間は、外気温度が２０°Ｃの場合に約２４時間、外気温度が３０°Ｃの場合に約１２時間である。尚、グラウト剤１６の条件としては、この表１の数値のものに限定されるものではない。
【００２７】
そして、このようなグラウト剤１６を環状空間６内に注入した後に、図４（ａ）に示したようにアンカーボルト３の上部を下板部１０ａのボルト挿通孔１５ａに挿通すると共に、床梁１０の下板部１０ａを布基礎１の上端面１ａ及びアンカー補強プレート２上に載置させる。
【００２８】
これにより、環状シール部材５が下板部１０ａに密着して、環状シール部材５と下板部１０ａとの間が気密になると共に、環状シール部材５が建物ユニット８の重量により圧縮されて、環状シール部材５内のグラウト剤１６が押し出される。この押し出されたグラウト剤１６は、アンカーボルト３と下板部１０ａのボルト挿通孔１５との間に充填されると共に、下板部１０ａの上に僅かに溢れる。
【００２９】
この後、所定時間（例えば１０分）以上放置し、グラウト剤１６が環状シール部材５とアンカー補強プレート２との間から漏れているか否かを確認する。このグラウト剤１６が漏れている場合には、図４（ｂ）に示したようにグラウト剤１６の上面が下がる。
【００３０】
しかし、シール部材５はアンカー補強プレート２に気密に接着固定されているので、グラウト剤１６が環状シール部材５とアンカー補強プレート２との間から漏れることはほとんど無い。万が一漏れた場合には、下板部１０ａを構成する下板部１３ａ，１４ａの合わせ部の周縁にシール剤を塗布した後に、図５に示したようにグラウト剤１６を更に継ぎ足して、グラウト剤１６の上面を少し盛り上げる。
【００３１】
この後、図６に示したように下板部１０ａ上に締結プレート１７及びワッシャ１８を配設して、図６（ｂ）に示したように締結プレート１７のボルト挿通孔１７ａ及びワッシャ１８にアンカーボルト３を挿通した後、ワッシャ１８上からアンカーボルト３にナット１９を螺着して、ナット１９を締め付けることにより、床梁１０の下板部１０ａは布基礎１の上に接合固定させる。
【００３２】
尚、環状シール部材５が布基礎１の上端面１ａ上に気密に接着されていれば、必ずしもアンカー補強プレート２を設けなくても、環状シール部材５内に注入されるグラウト剤１６が環状空間６から漏れるのを確実に防止できる。
（変形例）
以上説明した建物ユニット８の布基礎１への接合方法では、建物ユニット８を布基礎１上に載置する前に環状シール部材５内にグラウト剤１６を注入するようにしたが、必ずしもこの手順に限定されるものではない。
【００３３】
例えば、図７（ａ）に示したように、床梁１０の下板部１０ａのボルト挿通孔１５ａにアンカーボルト３を挿通して、アンカーボルト３と下板部１０ａのボルト挿通孔１５ａの内面との間の間隙２１を形成させると共に、床梁１０の下板部１０ａを布基礎１の上に配設して、アンカー補強プレート２の上の環状シール部材５を圧縮させた後、アンカーボルト３と下板部１０ａのボルト挿通孔１５ａの内面との間の間隙２１に上方からグラウト剤１６を図７（ｂ）のように注入して少し溢れさせるようにしても良い。
【００３４】
この場合には、必ずしもアンカー補強プレート２を設けなくても、床梁１０の下板部１０ａの下面と布基礎１の上端面１ａとの間を環状シール部材５により気密にシールして、環状シール部材５内に注入されるグラウト剤１６が環状空間６から漏れるのを確実に防止できる。
【００３５】
以上説明したように、この発明の実施の形態の建物ユニット８の基礎（布基礎１）への接合構造においては、下部を基礎に埋設させ且つ上部を前記基礎の上端面から突出させたアンカーボルト３が設けられ、前記基礎（布基礎１）の上端面１ａ上に載置された建物ユニット８の床梁１０のボルト挿通孔１５に前記アンカーボルト３の上部が挿通され、前記ボルト挿通孔１５の内面と前記アンカーボルト３との間の間隙にグラウト剤が充填されている。しかも、前記アンカーボルト３の上部の前記床梁（下板部１０ａ）から突出する部分にナット１９を螺着して締付ることにより、前記床梁１０を前記基礎（布基礎１）上に接合固定している。また、前記基礎（布基礎１）と前記床梁１０との間に介装された環状弾性部材（５ａ）内に前記アンカーボルト３の上部が挿通され、且つ環状弾性部材（５ａ）の内周面と前記アンカーボルト３との間に環状空間６が形成されていると共に、前記環状空間６に前記グラウト剤１６を充填している。
【００３６】
この構成によれば、環状弾性部材（５ａ）が床梁１０の下面と基礎（布基礎１）の上端面１ａに密着するので、グラウト剤１６を環状空間６内又はボルト挿通孔１５の内面とアンカーボルト３との間の間隙に注入しても、床梁の下面と基礎の上端面との間からグラウト剤が漏れるのを確実に防止することができる。
【００３７】
以上、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この発明に係る建物ユニットの基礎への接合構造を示す要部分解斜視図である。
【図２】図１のアンカーボルトと環状シール部材及びグラウト剤との関係を示す断面図である。
【図３】（ａ）は図１，図２の環状シール部材の平面図、（ｂ）は（ａ）の断面図である。
【図４】（ａ）は図２の基礎及びアンカー補強プレート２上に建物ユニットの床梁を載置して環状シール部材を圧縮した状態を示す断面図、（ｂ）は（ａ）のグラウト剤の漏れがある場合の例を示す断面図である。
【図５】図４（ｂ）のグラウト剤の漏れがある場合において更にグラウト剤を継ぎ足す場合の説明図である。
【図６】図４（ａ）又は図５の床梁を固定するナット等の固定手段の分解説明図、（ｂ）はナット等で床梁を基礎上に固定したときの断面図である。
【図７】（ａ）はグラウト剤を注入する手順の他の例を示す断面図、（ｂ）は（ａ）のボルト挿通孔とアンカーボルトとの間にグラウト剤１６を注入した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１…布基礎
１ａ…上端面
３…アンカーボルト
５…環状シール部材
５ａ…環状弾性部材
６…環状空間
８…建物ユニット
１０…床梁
１０ａ…下板部
１５…ボルト挿通孔
１６…グラウト剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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