(57)【要約】【課題】従来のコンクリートやモルタル製品及び使用構造物の強度を高める。【解決手段】混練水用タンク内の混練水を循環ポンプによってホースを通し磁気による活性化装置の磁場内に設置された電気絶縁性チューブの内部に導入し通過させ活性化した後．この混練水を混練水用タンクに戻す一連の混練水の循環操作を連続して行なう事により混練水用タンク内に貯留する混練水全体の活性化を進め活性力を高めた混練水をコンクリートやモルタルの生成に使用する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメントと砂と砂利と水とを混合してコンクリートを練り生成する場合にあらかじめ混練水用タンク内に貯留された混練水をポンプによってホースを通して磁界中に設置された電気絶縁性チューブの内部に導入し通過させた後に該混練水用タンク内に戻す循環操作を連続的に行なう事により該混練水用タンク内の混練水全体の活性力を除々に高めてコンクリートの混練水として使用する混練水の磁気による活性化方法。
【請求項２】
セメントと砂と水とを混合してモルタルを練り生成する場合にあらかじめ混練水用タンク内に貯留された混練水をポンプによってホースを通して磁界中に設置された電気絶縁性チューブの内部に導入し通過させた後に該混練水用タンク内に戻す循環操作を連続的に行なう事により該混練水用タンク内の混練水全体の活性力を除々に高めてモルタルの混練水として使用する混練水の磁気による活性化方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はコンクリートやモルタルを練り生成する場合に使用する混練水に関するものであり土木や建設産業等の広い分野に使用される。
【背景技術】
【０００２】  従来の磁気による混練水の活性化装置では永久磁石や電磁石により発生した磁界中に混練水を導入し単に一度だけ通過させ活性化を行なうのみであった。
加えて混練水に使用するホースの外径寸法は非常に大きいため．従来の磁気による活性化装置ではホースの内部を移動する混練水に達するまでの距離は長い。
そのため混練水に作用する磁力は大きく減衰し弱くなるため実用的な活性化は殆ど不可能であった。【０００３】  磁気による混練水の活性化がコンクリートやモルタルなどに及ぼす影響については．コンクリートやモルタルの強度が上昇する可能性があることが学術上からテストされ報告されている程度である。（ロシア）
しかしながら．このテストで使用された磁気による活性化装置は余りにも高価であり実用性に乏しいものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来からコンクリートやモルタルの強度を高める事が出来る程．あらかじめ磁気により混練水を強力に活性化する事は実用上は出来なかった。
その理由は次の通りである。【０００５】  １．一般にコンクリートやモルタルの混練水を供給するホースの外径寸法は非常に大きいためホースの外周に接触させた状態で磁気による活性化装置の磁力面を設置してもホースの内部を移動する混練水に達する距離は長く磁力は大きく減衰し混練水を十分に活性化する事は殆ど不可能であった。【０００６】  ２．磁力強さの特性による。
磁力は磁石の磁力面からの距離の二乗に反比例して小さくなる。
すなわち磁力面から離れれば離れるほど．磁力の強さは急激に減少する。【０００７】  以上から一般的な永久磁石や電磁石による磁気による活性化装置に対しては混練水を供給するホースの外径（例えば３０ミリ）は非常に大きいため混練水が移動するホースの中心部までの距離は長く混練水に達するまでの磁力の減衰量は大きく混練水に作用する磁力は弱くなり活性化は殆ど不可能である。【０００８】  従ってホースの外周面に磁力面を接触させホースの内部を移動する混練水を活性化する事を基本的な構成要素とする従来の磁気による活性化装置では混練水を活性化することは殆ど不可能である。【０００９】  本発明による混練水の磁気による活性化方法によってコンクリートやモルタルの強度について実用上からも効果的な結果が現れる様に混練水を強力に活性化することが出来る様な磁気による活性化方法を実現することが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００１０】  コンクリートやモルタルを練り生成する場合にはセメントや砂や砂利と共に練る混練水として一般的には水道水などの浄水を使用する。【０００１１】  あらかじめ混練水を混練水用タンクに貯留する。
混練水用タンク内の混練水の一部をポンプで汲み出して磁気による活性化装置の磁場内に設置された電気絶縁性チューブの内部に送り込む。
特にコンクリートやモルタルを練り生成する場合．磁気による活性化装置の磁場の磁力によって混練水を強力に活性化するには出来るだけ磁力を減衰させない状態で混練水に作用させることが重要である。【０００１２】本発明による混練水の磁気による活性化方法では使用する電気絶縁性チューブはポリオレフィン系の耐薬品性に優れた樹脂チューブである。
使用するポリオレフィン系樹脂チューブの外形寸法は小さく（１０ミリ程度）肉厚は薄いため（１．５ミリ程度）ポリオレフィン系樹脂チューブの外周面に接触させ設置された磁気による活性化装置の磁力面の磁力は殆ど減衰することなくポリオレフィン系樹脂チューブ内を移動する混練水に作用させることが出来る。【０００１３】  またポリオレフィン系樹脂チューブの内径は７ミリ程度であり非常に小さいため樹脂チューブ内を流れる混練水の速度は非常に大きい。
磁気による活性化装置の磁場内で活性化を効果的に高めることが出来る混練水の流速は６ｍ／ｓ程度である。
従って混練水をこの程度の流速で磁界中を移動させることにより強く活性化される。【０００１４】  さて以上の様に磁気による活性化装置の磁場内に設置されたポリオレフィン系樹脂チューブ内に導入され通過し強く活性化された混練水を再度．混練水用タンク内に戻す。
以上の様な一連の混練水の循環操作を連続して行なう事によって混練水用タンク内の混練水全体の活性化を進め活性力を高めることが出来る。
コンクリートやモルタルを練り生成する場合に上記の様に活性力が高められた状態の混練水をセメントや砂や砂利などと共に使用する。
以上により課題を解決することが出来る。
【発明の効果】
【０００１５】  以上より本発明による混練水の磁気による活性化方法によれば水や油に比べ遥かに活性化による効果が現れにくいコンクリートやモルタルに対しても十分な効果を与えることが出来る。
それは水や油における酸素分子の割合に比べコンクリートやモルタルにおける酸素分子の割合が少ないためである。【０００１６】  強力な活性力を与えた混練水を使用し型枠によりブロックなどのコンクリートニ次製品を生成する場合にはコンクリー二次製品の地肌表面は小穴や傷などが少なくなり．より滑らかで傷のないきれいな地肌とな製品価値が上昇する。【０００１７】  同様に強力な活性力を与えた混練水を使用しセメントや砂や砂利等と共に練り合わせコンクリートやモルタルを練り生成する事によってコンクリートやモルタルの強度を大幅に高めることが出来る。【０００１８】  コンクリートやモルタルを練り生成する場合に加える混練水が多すぎるとコンクリートやモルタルの強度が低下するなどの悪影響が出る。
あらかじめ混練水を強力に活性化したものを使用する事によってコンクリートやモルタルの強度を高めることが出来ると同時に減水材の使用量を減らしコストの削減が可能となる。【０００１９】  混練水を活性化する事によって混練水の表面張力が低下する。
そのため混練水の浸透力が増大しセメントや砂や砂利などで構成される空隙を埋め密度の高いコンクリートやモルタルに生成する事が出来る。
その結果．使用する混練水を減少させることが出来ると共にその分セメントの使用量も減らすことが出来る。【０００２０】  混練水を活性化する事によって．混練水の表面張力の低下による浸透力の増加によってコンクリートと鉄筋などの金属表面との密着力が増大し鉄筋コンクリートの強度を増加させる事が出来る。【０００２１】  混練水を活性化する事によって混練水の強い防錆作用によって鉄筋の酸化を防止し腐食を防止することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００２２】  以下．本発明の実施の形態を図１〜図２に基ずいて説明する。【０００２３】  図１は本発明による混練水の磁気による活性化方法の一実施例でありコンクリートの生成に実施した場合の模式図である。
１は混練水用タンクであり２は混練水であり通常は水道水等である。【０００２４】  ３は循環ポンプであり混練水用タンク１の内部に貯留された混練水２を汲み出し磁気による活性化装置４に導入するためのものである。【０００２５】  ４は磁気による活性化装置である。
磁気による活性化装置４に設けられた磁場内にはポリオレフィン系樹脂チューブ５が設置されポリオレフィン系樹脂チューブ５の内部には混練水２が導入され通過する事によって活性化される構成となっている。【０００２６】  ５はポリオレフィン系樹脂チューブである。
通常使用するポリオレフイン系樹脂チューブ５の外径は１０ミリ程度であり非常に小さく且つ肉厚も１．５ミリ程度であり非常に薄く構成されている。
そのためポリオレフイン系樹脂チューブ５の外周面に設置された磁気による活性化装置４の磁力はポリオレフイン系樹脂チューブ５の内部を移動する混練水２に到達しても殆ど減衰することはない。
従って十分に強力な磁力を混練水２に作用させることが出来る様になっている。【０００２７】  ６は混練水２の送り用ホースである。
混練水用タンク１内に貯留された混練水２を循環ポンプ３に導入するためのものである。【０００２８】  ７は混練水２の戻し用ホースである。
すでにポリオレフイン系樹脂チューブ５を通過し活性化された混練水２を混練り水用タンク１に戻すためのものである。【０００２９】  図２は本発明による混練水の磁気による活性化方法の一実施例でありコンクリートの生成に対して実施した場合のシステム図である。【０００３０】  以上の様な一連の混練水２の循環操作を連続して行う事によって混練水用タンク１内の混練水２全体の活性力を除々に高め活性力が十分に高められた後．混練水２をコンクリートの混練水として使用する。【０００３１】  そのため強度が高く腐食に強いコンクリートを容易に生成する事が出来る。
特に地震などの天災や環境汚染などによる腐食などに対してより強いコンクリートが求められている昨今では非常に有益な活性化方法である。
【実施例】
【０００３２】  本発明による混練水の磁気による活性化方法を上記の様なコンクリートの生成のみではなく特にモルタルに使用する混練水２に使用することも出来る。【０００３３】  一般にブロックなどの従来のコンクリートの二次製品の様に型枠内で固化させ生成するコンクリート製品では地肌表面の仕上がり状態は余り良くない。
すなわち．地肌表面には無数に小穴や傷があり荒れた状態となっている。【０００３４】  磁気により強力に活性化された混練水２を使用し生成されたモルタルにより造られた型枠製品の表面状態は生成時の混練水２の強い浸透力により小さな空隙が消失し非常に滑らかな傷の少ない表面状態となる。
尚．この型枠製品の生成課程で表面に浮き出る水分の量は通常は僅かであるが活性化された混練水２による場合には非常に多量の水分が浮き出て来る。
その量は使用した混練水の実に１０％にも達する。
【産業上の利用分野】
【０００３５】  地球温暖化による天候異変や地震等により世界的にも災害が多発しコンクリート製品からなる構造物などの崩壊や損傷により多くの被害が発生する状況になっている。
本発明による混練水の磁気による活性化方法によって特にコンクリートやモルタル等を使用した鉄筋構造物などの強度を高める事は災害の防止の観点から非常に有益なことである。
【図面の簡単な説明】
【０００３６】
【図１】本発明による混練水の磁気による活性化方法の一実施例でありコンクリートの生成に対して実施した場合の模式図である。
【図２】本発明による混練水の磁気による活性化方法の一実施例でありコンクリートの生成に対して実施した場合のシステム図である。
【符号の説明】
【０００３７】１．混練水用タンク
２．混練水
３．循環ポンプ
４．磁気による活性化装置
５．ポリオレフィン系樹脂チューブ
６．送り用ホース
７．戻し用ホース
【図１】
2006341578.tif 000002
【図２】
2006341578.tif 000003