(57)【要約】【課題】  遊技機の生産効率を維持しつつ、遊技機の縦送り搬送の信頼性を高める。【解決手段】  搬送ラインＨＬにおける搬送ローラ１００は、遊技機Ｙの搬送経路ＨＫを多列に配したローラ１０２で形成し、遊技機Ｙを縦送り搬送する。上端側案内レール１２０は、搬送ローラ１００の上方において搬送経路ＨＫに倣って配設され、遊技機Ｙを遊技機上端側で案内する。搬送ラインＨＬは、作業箇所Ｓ１の下流側に第１付勢板１３０と第２付勢板１４０とを有し、第１付勢板１３０は、搬送経路ＨＫの平面視において、この搬送経路ＨＫと交差する傾斜板とされ、開いた状態の前面パネルＰＰの上端側前面にあるランプユニットＲＹに接する。第２付勢板１４０は、第１付勢板１３０の下流側に位置し、搬送経路ＨＫの平面視においてこの搬送経路ＨＫとほぼ平行とされて、前面パネルＰＰのランプユニットＲＹに接する。【選択図】  図１
2006345906.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技機を製造作業箇所間に亘って縦送りする搬送ラインであって、
遊技機の搬送経路を多列に配したローラで形成し、前記遊技機を縦置きの状態で前記多列のローラで縦送り搬送する搬送ローラと、
該搬送ローラに縦送りされる前記遊技機を遊技機上端側で案内するよう前記搬送ローラの上方において前記搬送経路に倣って配設され、遊技機の盤面側と裏面側で遊技機の本体上端と対向する上端側案内部と、
遊技機の前面パネルを開いて行う作業が予定されている作業箇所の下流側に設けられ、前記前面パネルが開いた状態で前記搬送ローラにより縦送り搬送されている前記遊技機に対して、前記開いた状態の前面パネルを前記本体に向けた閉じ側に付勢するパネル付勢部とを備える
遊技機の搬送ライン。
【請求項２】
請求項１記載の遊技機の搬送ラインであって、
前記パネル付勢部は、
前記開いた状態の前面パネルの上端側の前面に接するよう、搬送経路の平面視において、搬送経路と交差して配設された付勢板を備える
遊技機の搬送ライン。
【請求項３】
請求項２記載の遊技機の搬送ラインであって、
前記パネル付勢部は、
前記付勢板の下流側に下流側付勢板を備え、
該下流側付勢板は、
搬送経路の平面視において、前記付勢板より前記搬送経路に対する傾斜の程度が小さくされており、遊技機の前記本体に向けて閉じ側形態となった前記前面パネルの上端側の前面と対向する
遊技機の搬送ライン。
【請求項４】
請求項３記載の遊技機の搬送ラインであって、
前記下流側付勢板は、前記搬送経路と平行とされている
遊技機の搬送ライン。
【請求項５】
請求項３または請求項４記載の遊技機の搬送ラインであって、
前記付勢板と前記下流側付勢板は、前記上端側案内部を支持するフレームに設置されている
遊技機の搬送ライン。
【請求項６】
遊技機を縦置きした状態で該遊技機に対して作業を行う遊技機の製造方法であって、
遊技機の前面パネルを開いて行う作業が予定されている作業箇所を経由する遊技機の搬送経路を、請求項１ないし請求項５いずれか記載の搬送ラインで形成し、
遊技機を前記搬送ラインで縦送り搬送しつつ、前記作業箇所にて、遊技機の前面パネルを開いて製造作業を行う
遊技機の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遊技機を製造作業箇所間に亘って縦送りする搬送ラインとこの搬送ラインを用いて遊技機を縦置きした状態で該遊技機に対して作業を行う遊技機の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
遊技機製造に際しては、盤面への釘打ちといった遊技機を横置きして行う作業の他、遊技機を縦置きにする場合があり、こうした場合には、遊技機は縦置き搬送（縦送り）される（特許公報１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２２４７６８号公報
【０００４】
こうした縦送り搬送は、遊技機の表裏面に対しての作業を行う場合には好都合である。例えば、遊技機の前面に対しては、遊技機の前面パネルを開いて遊技盤表面の所定位置に認定証を貼付する作業を行い、遊技機の裏面に対しては、制御基盤ケースに管理シールを貼付といった作業を行うようなことがある。こうした作業の作業箇所は、その多くの場合、前工程・その後の工程の関係にあることから、各作業箇所の間に亘っては、縦送りの搬送ラインが設置される。
【０００５】
こうした搬送ラインは、遊技機下端側に搬送ローラを備え、当該ローラにて遊技機を縦送り搬送しつつ、遊技機上端側では遊技機を案内する。この場合、遊技機上端の案内は、遊技機の搬送途中で遊技機が倒れないようにする機能も果たしている。
【０００６】
ところで、近年では、遊技趣向の高度化等により、遊技機の前面パネルへの装着物が増える傾向にある。例えば、パネル上端側には、大当たりの際に点灯するランプの他、役物が揃いそうになるいわゆるリーチ回数・大当たり回数等を表示する表示器等も装着されるようになっており、前面パネル重量は増している。このため、仮に前面パネルが遊技機縦送り搬送過程で開いてしまうと、搬送過程にある遊技機の重心は、開いた前面パネル側に本体からずれ、搬送ローラの上面からもずれてしまう。このため、縦送り搬送されている遊技機は、前面パネルの開き加減によっては傾いてしまうことがあり得る。こうなると、遊技機上端の案内から遊技機が外れ、遊技機がラインから脱落してしまう危惧がある。
【０００７】
前面パネルは遊技機本体に対してロックできるように構成されていることから、作業箇所での作業終了後に前面パネルを完全に閉めてロックするパネル全閉ロックを行えば、前面パネルは遊技機本体から離れない。よって、このパネル全閉ロックを行ってから、遊技機を縦送り搬送すれば、上記したような重心のずれは起きず、遊技機のライン脱落は防ぐことができる。通常、生産効率向上のため、一つの作業箇所では決められた作業を行い、その後の作業箇所ではまた別の作業を行うことが多い。このため、作業終了後にパネル全閉ロックを行ったのでは、その後の作業ではロック解除並びに前面パネルを開くという余分な作業動作が、遊技機に対して行う本来の作業動作とは別に必要となってしまうので、生産効率の低下を来すことがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記した遊技機搬送時の不具合を解決するものであり、遊技機の生産効率を維持しつつ、遊技機を縦送り搬送する際の搬送の信頼性を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる課題の少なくとも一部を解決するため、本発明の遊技機の搬送ラインは、遊技機を製造作業箇所間に亘って縦送りするに当たり、遊技機の搬送経路を多列に配したローラで形成し、このローラを有する搬送ローラにて、遊技機を縦置きの状態で縦送り搬送する。その一方、搬送ロータの上方側には、遊技機の盤面側と裏面側で遊技機の本体上端と対向する上端側案内部を備え、この上端案内部で、搬送ローラに縦送りされる遊技機を搬送経路に倣って案内する。そして、本発明の搬送ラインは、遊技機の前面パネルを開いて行う作業が予定されている作業箇所の下流側にパネル付勢部を備え、このパネル付勢部にて、開いた状態の前面パネルを本体に向けた閉じ側に付勢する。
【００１０】
この結果、何らかの原因で前面パネルが遊技機縦送り搬送過程で開いたとしても、この前面パネルは本体に向けた閉じ側の状態、より詳しくは前面パネルロックの手前の状態とされるので、搬送過程にある遊技機の重心は、本体、延いては搬送ローラの上面から大きく動くことがない。よって、重心のずれによる縦送り搬送の遊技機の傾きを回避できるので、縦置き搬送のラインからの遊技機脱落を招かないようにでき、その分、遊技機の縦送り搬送の信頼性を高めることができる。また、前面パネルの全閉ロック動作・ロック解除動作が不要であることから、生産効率を維持できる。
【００１１】
上記構成の遊技機の搬送ラインは、次のような態様を採ることができる。即ち、搬送ラインの搬送経路の面視において、パネル付勢部は搬送経路と交差して配設された付勢板を備え、この付勢板を開いた状態の前面パネルの上端側の前面に接するようにすることができる。こうすれば、前面パネルが開いた状態で遊技機が縦送り搬送されたとしても、この付勢板により、前面パネルを容易、且つ確実に閉じ側の状態にできる。
【００１２】
更に、この付勢板の下流側に下流側付勢板を設置して、当該下流側付勢板を、その上流側の付勢板より搬送経路に対する傾斜の程度が小さく、遊技機の本体に向けて閉じ側形態となった前面パネルの上端側の前面と対向するようにすることもできる。こうすれば、上流側の付勢板で閉じ側形態となった前面パネルを、下流側付勢板により、その閉じ側形態のままとできるので、縦送り搬送過程において、前面パネルが再度開き側となるような事態を招きがたくでき、好ましい。この場合、下流側付勢板を搬送経路と平行とすれば、より確実に前面パネルを閉じ側形態とできる。
【００１３】
こうした付勢板と下流側付勢板を配設するに当たり、両付勢板を上端側案内部を支持するフレームに設置すれば、付勢板設置が簡便となる。また、付勢板は遊技機上端側に位置するので、縦置き状態の遊技機に対する作業の邪魔とならない。
【００１４】
本発明は、上記した搬送ラインを用いて遊技機を製造する方法に適用できることは勿論である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明の好適な実施例について説明する。図１は実施例の遊技機Ｙの搬送ラインにおける作業箇所での作業の様子を模式的に表す説明図、図２はこの遊技機Ｙの搬送ラインでの遊技機搬送の様子を説明する説明図、図３は遊技機Ｙの概略を説明する説明図、図４は搬送ラインを構成する搬送ローラ１００の要部を示す説明図、図５は遊技機Ｙをその上端で案内する上端側案内レール１２０を表す概略斜視図、図６は搬送ローラ１００や上端側案内レール１２０と第１付勢板１３０と遊技機Ｙとの関係を搬送上流側から見て示す説明図、図７は搬送ローラ１００や上端側案内レール１２０と第２付勢板１４０と遊技機Ｙとの関係を搬送上流側から見て示す説明図である。
【００１６】
これらの図面に示すように、本実施例の搬送ラインＨＬは、遊技機Ｙの搬送するための搬送ローラ１００と、その上方に位置する上端側案内レール１２０とを備える。搬送ローラ１００は、遊技機Ｙの搬送経路ＨＫを多列に配したローラ１０２で形成し、遊技機Ｙを縦置きの状態で多列のローラ１０２で縦送り搬送する。この搬送ローラ１００は、ローラ１０２の上方側に案内バー１０４を対向させて備え、この対向する案内バー１０４で、縦送り搬送される遊技機Ｙを遊技機下端側で搬送経路ＨＫに沿って案内する。
【００１７】
上端側案内レール１２０は、遊技機Ｙを遊技機上端側で案内するためのものであり、搬送ローラ１００の上方において搬送経路ＨＫに倣って配設される。この上端側案内レール１２０は、工場に設置されたフレームＫＦから支持シャフト１２１によりつり下げ支持されており、遊技機Ｙの盤面側と裏面側で遊技機Ｙの本体上端と対向するよう下端を開放させて形成されている。
【００１８】
上記した搬送ローラ１００と上端側案内レール１２０は、図１に示すように、本実施例の作業箇所Ｓ１〜Ｓ３を直線状の搬送経路ＨＫで繋ぐように配設され、これら作業箇所間を、遊技機Ｙを遊技機上下端側で案内しつつ、搬送経路ＨＫに沿って縦送り搬送する。つまり、遊技機Ｙは、上記の搬送ローラ１００における多列のローラ１０２に縦置き状態で設置され、その上端側では上端側案内レール１２０により、下端側では１０４によりそれぞれ搬送経路ＨＫに沿って案内され、搬送ローラ１００により、搬送経路ＨＫに沿って縦送り搬送される。なお、本実施例では搬送経路ＨＫを直線状の経路としたが、作業箇所レイアウトの都合によって搬送経路ＨＫを湾曲経路とすることもできる。
【００１９】
遊技機Ｙは、図３に示すように、木枠ＹＨと遊技機パネルＹＺとを接合させて遊技機本体を形成し、この本体に対して前面パネルＰＰを開閉自在に備える。この前面パネルＰＰは、ロック機構ＰＲを備え、当該ロック機構により、遊技機パネルＹＺ、延いては遊技機Ｙに対してロック可能とされている。こうした構成を有する遊技機Ｙに対して作業を行う図１の作業箇所Ｓ１では、縦置き状態にある遊技機Ｙの前面パネルＰＰを図３に示したようにほぼ全開とした状態で、遊技機パネルＹＺの所定箇所に認定証を貼付する作業を行うことが予定されている。作業箇所Ｓ２では、縦置き状態にある遊技機Ｙに対して、遊技機パネルＹＺの裏面（遊技機裏面）に組み込み済みの制御基盤ケースに管理シールを貼付する作業を行うことが予定されている。この場合、その作業側は遊技機裏面側であることから、前面パネルＰＰの開閉は問わない。ところが、作業箇所Ｓ３では、縦置き状態にある遊技機Ｙの前面パネルＰＰを図３に示したようにほぼ全開とした状態で、この前面パネル裏面にガラス防護のための保護カバーＰＫ（図１参照）を装着する作業を行うことが予定されている。そして、本実施例の搬送ラインＨＬは、上記した作業箇所Ｓ１〜Ｓ３の間を搬送ローラ１００と上端側案内レール１２０とにより案内・搬送（縦送り搬送）する。
【００２０】
搬送ラインＨＬは、作業箇所Ｓ１の下流側に第１付勢板１３０と第２付勢板１４０とを有する。この両付勢板は、図６および図７に示すように、上端側案内レール１２０をつり下げ支持するフレームＫＦに設置されている。第１付勢板１３０は、図１に示すように、搬送経路ＨＫの平面視において、この搬送経路ＨＫと交差する傾斜板とされ、開いた状態の前面パネルＰＰの上端側前面にあるランプユニットＲＹに接する。第２付勢板１４０は、第１付勢板１３０の下流側に位置し、図１に示すように、搬送経路ＨＫの平面視において、この搬送経路ＨＫとほぼ平行とされている。
【００２１】
ここで、本実施例による遊技機Ｙの縦送り搬送の様子について説明する。図８は縦送り搬送される遊技機Ｙの前面パネルＰＰと第１付勢板１３０の関係を説明するための説明図、図９は縦送り搬送される遊技機Ｙの前面パネルＰＰと第２付勢板１４０の関係を説明するための説明図である。
【００２２】
図１に示すように、作業箇所Ｓ１で前面パネルＰＰをほぼ全開の状態で行う作業が完了して遊技機Ｙが搬送経路ＨＫに沿って下流側に縦送り搬送されている時、何らかの原因で前面パネルＰＰが開いたとする。こうした原因としては、作業箇所Ｓ１でのパネル閉じ動作が不十分であったことや、搬送時の振動が挙げられる。こうして前面パネルＰＰが開いたまま遊技機Ｙが縦送り搬送されて第１付勢板１３０に達すると、第１付勢板１３０は、上記したように傾斜していることから、前面パネルＰＰのランプユニットＲＹに接する。この状態で遊技機Ｙの縦送り搬送は継続されるので、第１付勢板１３０は、前面パネルＰＰを遊技機本体側に向けた閉じ側の状態に付勢する。本実施例では、第１付勢板１３０の傾斜程度や遊技機Ｙとの隔たりを、前面パネルＰＰが全閉されてロック機構ＰＲによるパネルロックが起きないように調整しているので、第１付勢板１３０で閉じ側に付勢された前面パネルＰＰは、閉じ側に動く（回動する）ものの、全閉ロックには到らない。この結果、前面パネルＰＰは遊技機本体と重なるようになるので、搬送過程にある遊技機Ｙの重心は、遊技機本体、延いては搬送ローラ１００の上面から大きく動くことがない。よって、重心のずれによる縦送り搬送の遊技機Ｙの傾きを回避できるので、縦置き搬送の搬送ラインＨＬから遊技機Ｙを脱落させないようにでき、その分、遊技機Ｙの縦送り搬送の信頼性を高めることができる。また、前面パネルＰＰの全閉ロック動作・ロック解除動作が不要であることから、生産効率を維持できる。
【００２３】
しかも、本実施例では、上記の第１付勢板１３０の下流であって作業箇所Ｓ２の上流側に搬送経路ＨＫとほぼ平行な第２付勢板１４０を備える。よって、次の利点がある。第１付勢板１３０に付勢されて前面パネルＰＰは遊技機本体と重なるが、その下流への搬送の過程での振動等によって、前面パネルＰＰが解放側に動くこともあり得る。しかしながら、第２付勢板１４０は搬送経路ＨＫと平行の姿勢で前面パネルＰＰのランプユニットＲＹに接するので、閉じ側にある前面パネルＰＰの姿勢を維持できる。よって、遊技機Ｙの縦送り搬送過程において、前面パネルＰＰが再度開き側となるような事態を招きがたくできるので、搬送ラインＨＬからの遊技機脱落回避の上からより好ましい。そして、この第２付勢板１４０を搬送経路ＨＫと平行としたので、より確実な前面パネルＰＰの閉じ側姿勢の維持、脱落回避を図ることができる。
【００２４】
また、本実施例では、上記した第１付勢板１３０と第２付勢板１４０とを、上端側案内レール１２０を搬送経路ＨＫの上方でつり下げ支持するフレームＫＦに設置するようにしたので、作業領域との干渉を起こすことなく、上記両付勢板を設けることができ好ましい。加えて、既存の縦送り搬送経路ＨＫにあっても、容易にこれら付勢板を後付設置できる。
【００２５】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施例の遊技機Ｙの搬送ラインにおける作業箇所での作業の様子を模式的に表す説明図である。
【図２】この遊技機Ｙの搬送ラインでの遊技機搬送の様子を説明する説明図である。
【図３】遊技機Ｙの概略を説明する説明図である。
【図４】搬送ラインを構成する搬送ローラ１００の要部を示す説明図である。
【図５】遊技機Ｙをその上端で案内する上端側案内レール１２０を表す概略斜視図である。
【図６】搬送ローラ１００や上端側案内レール１２０と第１付勢板１３０と遊技機Ｙとの関係を搬送上流側から見て示す説明図である。
【図７】搬送ローラ１００や上端側案内レール１２０と第２付勢板１４０と遊技機Ｙとの関係を搬送上流側から見て示す説明図である。
【図８】縦送り搬送される遊技機Ｙの前面パネルＰＰと第１付勢板１３０の関係を説明するための説明図である。
【図９】縦送り搬送される遊技機Ｙの前面パネルＰＰと第２付勢板１４０の関係を説明するための説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
１００...搬送ローラ
１０２...ローラ
１０４...案内バー
１２０...上端側案内レール
１２１...支持シャフト
１３０...第１付勢板
１４０...第２付勢板
ＨＫ...搬送経路
ＨＬ...搬送ライン
ＫＦ...フレーム
ＰＰ...前面パネル
ＰＲ...ロック機構
Ｓ１〜Ｓ３...作業箇所
Ｙ...遊技機
ＹＨ...木枠
ＹＺ...遊技機パネル
ＰＫ...保護カバー
ＲＹ...ランプユニット
【図１】
2006345906.tif 000003
【図２】
2006345906.tif 000004
【図３】
2006345906.tif 000005
【図４】
2006345906.tif 000006
【図５】
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【図６】
2006345906.tif 000008
【図７】
2006345906.tif 000009
【図８】
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【図９】
2006345906.tif 000011