(57)【要約】    【課題】  手切れ性に優れ、凹凸部分、段差部分の貼り付けに有効な、薄くて、しなやかな特性を有する、養生、梱包、補修等の用途に使用される布粘着テープを提供すること。    【解決手段】  基材の少なくとも一方の面に粘着剤層を設けた布粘着テープにおいて、ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の両面に各々１５〜３０ｇ／ｍ２、より好ましくは、上記織布の両面に合計３０〜５０ｇ／ｍ２のポリエチレンをラミネートした基材を使用する。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の少なくとも一方の面に粘着剤層を設けた布粘着テープであって、上記基材が、ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の両面に各々１５〜３０ｇ／ｍ２のポリエチレンをラミネートしたことを特徴とする布粘着テープ。
【請求項２】
上記基材が、ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の両面に合計で３０〜５０ｇ／ｍ２のポリエチレンをラミネートしたことを特徴とする請求項１記載の布粘着テープ。
【請求項３】
上記織布の、上記ポリエステルフィラメント糸からなる経糸の太さが４０〜７０デシテクス、上記ポリエステルフィラメント糸からなる緯糸の太さが１００〜１７０デシテクスであることを特徴とする請求項１乃至請求項２のいずれかに記載の布粘着テープ。
【請求項４】
上記織布が、上記ポリエステルフィラメント糸からなる経糸を４５〜９０本／２５.４ｍｍ、上記ポリエステルフィラメント糸からなる緯糸を２０〜５０本／２５.４ｍｍの打ち込み密度で平織りした織布であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の布粘着テープ。
【請求項５】
上記基材の厚さが、６０〜１００μｍであることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の布粘着テープ。
【請求項６】
上記粘着剤層が、アクリル系粘着剤、ホットメルト系粘着剤、または、溶剤型天然ゴム系粘着剤からなる粘着剤層であることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の布粘着テープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、養生、梱包、補修等の用途に使用される布粘着テープに係り、特に、手切れ性に優れ、凹凸部分、段差部分の貼り付けに有効な、薄くて、しなやかな布粘着テープに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、手切れ性のある布粘着テープの基材としては、レーヨンスフ糸、ポリエステルスパン糸、レーヨンとポリエステルの混紡糸、ポリエステルフィラメント糸、ポリエチレンフラットヤーン等を平織りした織布またはマルチフィラメントを独立編みした経糸にフラットヤーンを緯糸として挿入した編布等の片面または両面に樹脂層を設けたものを使用していた。しかし、これらの基布を使用した場合、片側のみに樹脂層を設けたものは、カールが生じる。ここで、いわゆる梱包用の布粘着テープのように天然ゴム系粘着剤をカレンダーにて塗工する場合は、粘着剤厚さが厚いためにカールが解消されるが、アクリル系粘着剤または溶剤型天然ゴム系粘着剤等のような比較的薄い粘着剤を塗工した場合には、カールが解消されず問題となる。また、片面のみに樹脂層を設けた場合には、手切れ性が劣るという問題を生じることがある。そこで、アクリル系または溶剤型天然ゴム系等の比較的薄い粘着剤を塗工する場合には、両面に樹脂層を設けた粘着テープ基材を使用する必要がある。
【０００３】
従来、両面に樹脂層を設けた粘着テープ基材としては、ポリエチレンフラットヤーンを平織りした織布（特許文献１、２記載）およびマルチフィラメントを独立編みしたタテ糸にフラットヤーンをヨコ糸として挿入した編布（特許文献３、４記載）が基布として使用されている。
【０００４】
【特許文献１】特公平１−０４１１８９号公報
【特許文献２】特開平６−１９２６３１号公報
【特許文献３】特開２０００−３１４０６２号公報
【特許文献４】特開２００２−２９４１８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１〜４に記載の基布の両面に樹脂層を設ける場合、樹脂層と基布との接着力を得るため、および、手切れ性を付与するために、少なくとも３０ｇ／ｍ２を越える樹脂層を、少なくとも一方の面に設ける必要がある。この結果として、粘着テープ基材が厚く、硬くなり、しなやかさに欠けるものとなる。また、ポリエチレンフラットヤーンを基布として使用した場合は、基布自体が厚いために、しなやかさを得ることは困難である。
【０００６】
新築現場や引っ越し時などに屋外および屋内で養生を行う場合、粘着テープを使用して養生材を固定する方法が一般に知られているが、このとき、角部、反った面、凹凸のある部分等で使用したり、曲線状に貼り付けたりすると、しなやかさのないテープでは、基材にコシがあるため浮きが生じ、剥がれるなどして固定力に欠ける。また、固定力を出すために粘着力を高くすると、剥がした時に糊残りを生じる危険性が高くなる。また、包装用、防水用、気密用等のテープに関しても、テープのコシが強いために、テープの浮きや剥がれが生じやすい問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、手切れ性に優れ、凹凸部分、段差部分の貼り付けに有効な、薄くて、しなやかな布粘着テープを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の目的を達成するために、本発明は特許請求の範囲に記載のような構成とするものである。
【０００９】
すなわち、本発明の布粘着テープは、基材の少なくとも一方の面に粘着剤層を設けた布粘着テープであって、上記基材は、ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の両面に各々１５〜３０ｇ／ｍ２のポリエチレンをラミネートする。
【００１０】
この場合、上記基材は、ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の両面に、合計で３０〜５０ｇ／ｍ２のポリエチレンをラミネートする。
【００１１】
また、これらの場合、上記織布は、上記ポリエステルフィラメント糸からなる経糸の太さを４０〜７０デシテクス、上記ポリエステルフィラメント糸からなる緯糸の太さを１００〜１７０デシテクスとする。
【００１２】
また、これらの場合、上記織布は、上記ポリエステルフィラメント糸からなる経糸を４５〜９０本／２５.４ｍｍ、上記ポリエステルフィラメント糸からなる緯糸を２０〜５０本／２５.４ｍｍの打ち込み密度で平織りした織布とする。
【００１３】
また、これらの場合、上記基材の厚さを６０〜１００μｍとする。
【００１４】
また、これらの場合、上記粘着剤層は、アクリル系粘着剤、ホットメルト系粘着剤、または、溶剤型天然ゴム系粘着剤からなる粘着剤層とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の布粘着テープは、基材の少なくとも一方の面に粘着剤層を設けた布粘着テープであって、上記基材は、ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の両面に各々１５〜３０ｇ／ｍ２のポリエチレンをラミネートしてあるから、手切れ性、しなやかさ、接着性に優れている。
【００１６】
この場合、上記基材は、ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の両面に、合計で３０〜５０ｇ／ｍ２のポリエチレンをラミネートしてあるから、手切れ性、しなやかさ、接着性に優れている。
【００１７】
また、これらの場合、上記織布は、上記ポリエステルフィラメント糸からなる経糸の太さが４０〜７０デシテクス、上記ポリエステルフィラメント糸からなる緯糸の太さが１００〜１７０デシテクスであるから、手切れ性に優れている。
【００１８】
また、これらの場合、上記織布は、上記ポリエステルフィラメント糸からなる経糸を４５〜９０本／２５.４ｍｍ、上記ポリエステルフィラメント糸からなる緯糸を２０〜５０本／２５.４ｍｍの打ち込み密度で平織りした織布であるから、手切れ性に優れている。
【００１９】
また、これらの場合、上記基材の厚さが６０〜１００μｍであるから、しなやかである。
【００２０】
また、これらの場合、上記粘着剤層が、アクリル系粘着剤、ホットメルト系粘着剤、または、溶剤型天然ゴム系粘着剤からなる粘着剤層であるから、接着性に優れている。
【００２１】
本発明の布粘着テープは、しなやかなテープ基材を使用したテープとすることで、特に、角部、反った面、凹凸のある部分等で使用したり、曲線状に貼り付けたりする場合に、テープのコシによる浮きの発生を防ぎ、優れた固定力を発揮する。また、養生用として使用する場合は、粘着力が低めの場合でも優れた固定力を発揮するため、糊残りが生じにくい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明者らは、ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の両面に各々１５〜３０ｇ／ｍ２の樹脂層をラミネートした粘着テープ基材を使用することにより、手切れ性に優れ、凹凸部分、段差部分の貼り付けに有効な、薄くて、しなやかな布粘着テープが得られることを見い出した。
【００２３】
経糸および緯糸ともにポリエステルフィラメント糸を使用した織布は、樹脂層を薄くすることが可能であるため、しなやかさを得るために最適な材質である。通常、樹脂層が厚いほど、織布と樹脂層が良好な接着力を示す。ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の場合、織布と樹脂層との接着力が他の材質より良好で、１５ｇ／ｍ２の樹脂層においても織布と樹脂層の間は十分な接着力が得られ、最もしなやかな粘着テープ基材を得ることが可能となる。
【００２４】
ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の場合、織布の両面に各々１５〜３０ｇ／ｍ２の厚さで樹脂層をラミネートするのが好ましい。この場合、ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の両面に、合計で３０〜５０ｇ／ｍ２のポリエチレンをラミネートするのがより好ましい。
【００２５】
布粘着テープのしなやかさは、上記樹脂層が両面とも各々１５〜３０ｇ／ｍ２の場合、しなやかさは１〜４Ｎとなる。また、上記樹脂層が両面合計でも３０〜５０ｇ／ｍ２の場合、しなやかさは１〜３Ｎとなり、特に、しなやかさに優れたものが得られる。
【００２６】
樹脂層の厚さが厚くなると、織布と樹脂層との接着力が向上し、布粘着テープの手切れ性は向上するが、しなやかさが低下する。樹脂層の厚さが薄くなると、織布と樹脂層との接着力が低下するとともに、布粘着テープの手切れ性が低下する。樹脂層の厚さが片面で３０ｇ／ｍ２、両面の合計が５０ｇ／ｍ２を超えると、布粘着テープのしなやかさが損なわれ始める。また、樹脂層の厚さが片面で１５ｇ／ｍ２未満の場合、布粘着テープの手切れ性が低下するとともに、織布と樹脂層との接着力も低下するため、樹脂層の厚さは、両面とも各々１５ｇ／ｍ２以上であることが好ましい。
【００２７】
上記樹脂層は、両面とも各々３０ｇ／ｍ２以下であることが必要である。どちらか一方の面が３０ｇ／ｍ２を超えた場合、もう一方の面の樹脂層を極端に薄くすると、片面のみに樹脂層を設けた場合と同様にカールが発生する。このため、必然的にもう一方の面の樹脂層も３０ｇ／ｍ２を超えるか、もしくは、３０ｇ／ｍ２に近い量が必要となり、結果的に樹脂量が多くなり、しなやかさが得られない。ただし、用途によってカールに問題のない場合、または、他の方法によってカールが解決できる場合は、一方の面に３０ｇ／ｍ２を超える樹脂層を設け、もう一方の面の樹脂層の厚みを最小限に抑えるか、または、樹脂層を片面のみに設けることで、しなやかな粘着テープ基材を得ることが可能である。
【００２８】
また、ポリエステルフィラメント糸の他にも、レーヨンスフ糸、ポリエステルスパン糸、およびレーヨンスフとポリエステルの混紡糸等の使用も可能である。これらの糸を用いた場合は、２５〜３０ｇ／ｍ２の樹脂層を設けた場合に、織布と樹脂層は良好な接着力が得られ、しなやかさも目的を達成するものが得られる。
【００２９】
上記樹脂層の種類としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系の樹脂層が適している。
【００３０】
また、上記織布は、上記ポリエステルフィラメント糸からなる経糸の太さが４０〜７０デシテクス、上記ポリエステルフィラメント糸からなる緯糸の太さが１００〜１７０デシテクスであることが好ましい。経糸の太さが７０デシテクスを越えると、布粘着テープの手切れ性が低下し、緯糸の太さが１７０デシテクスを越えると、しなやかさが損なわれ始める。また、経糸の太さが４０デシテクス未満の場合、および緯糸の太さが１００デシテクス未満の場合、布粘着テープの手切れ性が低下する。
【００３１】
また、上記織布は、上記ポリエステルフィラメント糸を平織りして得られるが、この場合、上記ポリエステルフィラメント糸からなる経糸を４５〜９０本／２５.４ｍｍ、上記ポリエステルフィラメント糸からなる緯糸を２０〜５０本／２５.４ｍｍの打ち込み密度で平織りすることが好ましい。経糸の打ち込み密度が９０本／２５.４ｍｍを越えると、布粘着テープのしなやかさが損なわれ始め、緯糸の打ち込み密度が５０本／２５.４ｍｍを越えた場合も、しなやかさが損なわれ始める。また、経糸の打ち込み密度が４５本／２５.４ｍｍ未満の場合、および緯糸の打ち込み密度が２０本／２５.４ｍｍ未満の場合は、布粘着テープの引張強度が低下する。
【００３２】
また、上記粘着テープ基材の厚さは、６０〜１００μｍであることが好ましい。基材の厚さが１００μｍを越えると、布粘着テープのしなやかさが低下し、基材の厚さが６０μｍ未満の場合、布粘着テープの引張強度が低下する。
【００３３】
本発明において、上記粘着テープ基材に塗工する粘着剤はアクリル系粘着剤またはホットメルト系粘着剤または溶剤型の天然ゴム系粘着剤が好ましいが、これに限定されるものではない。
【００３４】
本発明は、粘着剤を片面に塗工した片面粘着テープについて記述するが、両面粘着テープにおいても同様に活用できるものである。
【実施例】
【００３５】
〔実施例１〕
経糸に４４デシテクスのポリエステルフィラメント糸、緯糸に１１０デシテクスのポリエステルフィラメント糸をそれぞれ６８本／２５．４ｍｍ、３４本／２５．４ｍｍの打ち込み密度で平織りし、基布を作製した。基布の片面に２０g／ｍ２のポリエチレンをラミネートし、反対面に２５g／ｍ２のポリエチレンをラミネートして、粘着テープ用基材を得た。得られた基材厚さは７５μｍであった。上記基材の片面にコロナ処理を施し、再剥離性のアクリル系粘着剤を４０μｍ塗布して総厚１１５μｍの粘着テープを作製した。得られた粘着テープは、引き裂き強さ（手切れ性）が１．３Ｎ、しなやかさが２.５Ｎであり、該テープを凹凸部分の養生シート固定に使用したところ、１週間経過後において浮き、剥がれは見られなかった。
【００３６】
〔実施例２〕
経糸に６７デシテクスのポリエステルフィラメント糸、緯糸に１１０デシテクスのポリエステルフィラメント糸をそれぞれ４８本／２５．４ｍｍ、３０本／２５．４ｍｍの打ち込み密度で平織りし、基布を作製した。基布の片面に１５g／ｍ２のポリエチレンをラミネートし、反対面に１５g／ｍ２のポリエチレンをラミネートして、粘着テープ用基材を得た。得られた基材厚さは７０μｍであった。上記基材の片面にコロナ処理を施し、再剥離性のアクリル系粘着剤を３５μｍ塗布して総厚１０５μｍの粘着テープを作製した。得られた粘着テープは引き裂き強さが３．４Ｎ、しなやかさが２.０Ｎであり、該テープを凹凸部分の養生シート固定に使用したところ、１週間経過後において浮き、剥がれは見られなかった。
【００３７】
〔実施例３〕
経糸に４０デシテクスのポリエステルフィラメント糸、緯糸に１００デシテクスのポリエステルフィラメント糸をそれぞれ４５本／２５．４ｍｍ、２０本／２５．４ｍｍの打ち込み密度で平織りし、基布を作製した。基布の片面に１５g／ｍ２のポリエチレンをラミネートし、反対面に１５g／ｍ２のポリエチレンをラミネートして、粘着テープ用基材を得た。得られた基材厚さは６０μｍであった。上記基材の片面にコロナ処理を施し、再剥離性のアクリル系粘着剤を３５μｍ塗布して総厚９５μｍの粘着テープを作製した。得られた粘着テープは引き裂き強さが１.７Ｎ、しなやかさが１.９Ｎであり、該テープを凹凸部分の養生シート固定に使用したところ、１週間経過後において浮き、剥がれは見られなかった。
【００３８】
〔実施例４〕
経糸に７０デシテクスのポリエステルフィラメント糸、緯糸に１７０デシテクスのポリエステルフィラメント糸をそれぞれ９０本／２５．４ｍｍ、５０本／２５．４ｍｍの打ち込み密度で平織りし、基布を作製した。基布の片面に２５g／ｍ２のポリエチレンをラミネートし、反対面に２５g／ｍ２のポリエチレンをラミネートして、粘着テープ用基材を得た。得られた基材厚さは１００μｍであった。上記基材の片面にコロナ処理を施し、再剥離性のアクリル系粘着剤を２０μｍ塗布して総厚１２０μｍの粘着テープを作製した。得られた粘着テープは引き裂き強さが３.９Ｎ、しなやかさが３.０Ｎであり、該テープを凹凸部分の養生シート固定に使用したところ、１週間経過後において浮き、剥がれは見られなかった。
【００３９】
〔実施例５〕
経糸に４４デシテクスのポリエステルフィラメント糸、緯糸に１１０デシテクスのポリエステルフィラメント糸をそれぞれ６８本／２５．４ｍｍ、３４本／２５．４ｍｍの打ち込み密度で平織りし、基布を作製した。基布の片面に２０g／ｍ２のポリエチレンをラミネートし、反対面に２５g／ｍ２のポリエチレンをラミネートして、粘着テープ用基材を得た。得られた基材厚さは７５μｍであった。上記基材の片面にコロナ処理を施し、再剥離性の溶剤型天然ゴム系粘着剤を５０μｍ塗布して総厚１２５μｍの粘着テープを作製した。得られた粘着テープは、引き裂き強さが１．９Ｎ、しなやかさが２．９Ｎであり、該テープを凹凸部分の養生シート固定に使用したところ、１週間経過後において浮き、剥がれは見られなかった。
【００４０】
〔実施例６〕
経糸に６７デシテクスのポリエステルフィラメント糸、緯糸に１１０デシテクスのポリエステルフィラメント糸をそれぞれ４８本／２５．４ｍｍ、３０本／２５．４ｍｍの打ち込み密度で平織りし、基布を作製した。基布の片面に３０g／ｍ２のポリエチレンをラミネートし、反対面に３０g／ｍ２のポリエチレンをラミネートして、粘着テープ用基材を得た。得られた基材厚さは１００μｍであった。上記基材の片面にコロナ処理を施し、再剥離性のアクリル系粘着剤を４０μｍ塗布して総厚１４０μｍの粘着テープを作製した。得られた粘着テープは引き裂き強さが２．２Ｎ、しなやかさが３．９Ｎであり、該テープを凹凸部分の養生シート固定に使用したところ、１週間経過後において浮き、剥がれは見られなかった。
【００４１】
〔実施例７〕
経糸に４４デシテクスのポリエステルフィラメント糸、緯糸に１１０デシテクスのポリエステルフィラメント糸をそれぞれ６８本／２５．４ｍｍ、３４本／２５．４ｍｍの打ち込み密度で平織りし、基布の片面に２５g／ｍ２のポリエチレンをラミネートし、反対面に２５g／ｍ２のポリエチレンをラミネートして、粘着テープ用基材を得た。得られた基材厚さは８０μｍであった。上記基材の片面にコロナ処理を施し、ホットメルト系粘着剤を５０μｍ塗布して総厚１３０μｍの粘着テープを作製した。得られた粘着テープは引き裂き強さが１．１Ｎ、しなやかさが２.７Ｎであり、該テープを凹凸部分の養生シート固定に使用したところ、１週間経過後において浮き、剥がれは見られなかった。
【００４２】
〔比較例１〕
経糸に１５０デシテクスのレーヨンスフ糸、緯糸に１７０デシテクスのポリエステルフィラメント糸をそれぞれ４４本／２５．４ｍｍ、２０本／２５．４ｍｍの打ち込み密度で平織りし、基布を作製した。基布の片面に３５g／ｍ２のポリエチレンをラミネートし、反対面に３５g／ｍ２ポリエチレンをラミネートして、粘着テープ用基材を得た。得られた基材厚さは１３０μｍであった。上記基材の片面にコロナ処理を施し、再剥離性のアクリル系粘着剤を４０μｍ塗布して総厚１７０μｍの粘着テープを作製した。得られた粘着テープは、手切れ性はあるが、しなやかさが６．０Ｎであり、硬く、コシがあり、凹凸部分の養生シート固定に使用したところ、１週間経過後において剥がれを生じた。
【００４３】
〔比較例２〕
経糸に１００デシテクスのポリエチレンフラットヤーン、緯糸に３５０デシテクスのポリエチレンフラットヤーンをそれぞれ４６本／２５．４ｍｍ、１７本／２５．４ｍｍの打ち込み密度で平織りし、基布を作製した。基布の片面に３５g／ｍ２のポリエチレンをラミネートし、反対面に３０g／ｍ２のポリエチレンをラミネートして、粘着テープ用基材を得た。得られた基材厚さは１１５μｍであった。上記基材の片面にコロナ処理を施し、再剥離性のアクリル系粘着剤を４０μｍ塗布して総厚１５５μｍの粘着テープを作製した。得られた粘着テープは、手切れ性はあるが、しなやかさが６．２Ｎであり、硬く、コシがあり、凹凸部分の養生シート固定に使用したところ、１週間経過後において剥がれを生じた。
【００４４】
なお、布粘着テープの引裂き強さ（手切れ性）としなやかさは、下記の評価方法により測定した。
【００４５】
（手切れ性の評価方法）
布粘着テープの手切れ性は、ＪＩＳ  Ｚ  ０２３７に基づき、引裂き強さを測定し、手切れ性の尺度とした。布粘着テープを切断し、長さ７６ｍｍ、幅６３±０．２ｍｍの試料を規定枚数採り、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１６に規定する引裂き試験機を用いて、試料の引裂き強さを測定した。試料１枚当たりの引裂き強さは、下記の式により算出した。
【００４６】
Ｔ＝Ａ／Ｓ×１６
ただし、Ｔ：引裂き強さ（Ｎ）、Ａ：目盛の読み（Ｎ）、Ｓ：引裂き枚数
（しなやかさの評価方法）
布粘着テープを切断し、５０ｍｍ×５０ｍｍの試料を作製する。重ね代５ｍｍで、試料を筒状にし、筒を立て、筒の上部に平らな板を置いて、その上から３００ｍｍ／分の速度で力を加えて、筒を押し付け、筒がつぶれた時の力を測定した。布粘着テープのタテ方向とヨコ方向について、しなやかさを測定し、それぞれの結果を平均したものを測定値とした。