(57)【要約】【課題】  原稿の斜行を防止して精度よく画像を読取る。【解決手段】  画像読取装置は、原稿を搬送する搬送回転体と、搬送回転体によって搬送される原稿の画像を読み取る読取センサと、読取センサの読取面に対向して設けられ、搬送回転体によって搬送される原稿を読取センサの読取面に押圧する板状の部材と、を有する。そして、板状の部材は、原稿の搬送方向と交差する方向における中央部が最初に読取センサの読取面に当接するような反った形状である。【選択図】  図４
2006345499.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿を搬送する搬送回転体と、
前記搬送回転体によって搬送される原稿の画像を読み取る読取センサと、
前記読取センサの読取面に対向して設けられ、前記搬送回転体によって搬送される原稿を前記読取センサの読取面に押圧する板状の部材と、を有し、
前記板状の部材は、原稿の搬送方向と交差する方向における中央部が最初に前記読取センサに当接するような反った形状であることを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記板状の部材を前記読取センサに押圧するための原稿の搬送方向と交差する方向に複数配設された押圧バネを有することを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記板状の部材の前記読取センサとの対向面に貼り付けられた色基準シートを有し、
前記読取センサが原稿を読み取る位置において、原稿搬送方向に対して、前記読取センサと前記色基準シートとの間に隙間を生じさせる段差が前記板状の部材に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像読取装置。
【請求項４】
前記板状の部材は、光の透過率が略非透過な部材であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像読取装置。
【請求項５】
前記板状の部材は、モールド部材であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
原稿の画像を読取る画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術による複写機やファクシミリなどの画像形成装置、またはスキャナなどの画像読取装置においては、図６に示すように、原稿の画像を読み取る読取手段に対向して設けられた、シェーディング補正を行うための白基準板は、板金部材５４ａおよび白色シート部材５４ｂから構成されている（特許文献１参照）。また、白いモールド部材から構成された白基準板も存在する。
【０００３】
基準板によって読取センサに原稿が押圧された状態で、原稿を搬送しながら原稿の画像を読取センサによって読み取る。
【特許文献１】特開２００３−１２５１４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、原稿の搬送方向と交差する方向で、基準板の読取センサによる押圧力が異なると、原稿が斜行する恐れがある。例えば、原稿の搬送方向と交差する方向における一端部側の押圧力が他端部よりも大きい場合には、原稿の斜行が発生しやすい。原稿の斜行が発生すると精度よく原稿の画像を読取ることができない。
【０００５】
なお、特に、基準板を厚さの薄いモールドで構成した場合には原稿搬送方向と交差する方向における押圧力のアンバランスがおき易い。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するために、本発明の画像読取装置は、原稿を搬送する搬送回転体と前記搬送回転体によって搬送される原稿の画像を読み取る読取センサと、前記読取センサの読取面に対向して設けられ、前記搬送回転体によって搬送される原稿を前記読取センサの読取面に押圧する板状の部材と、を有し、前記板状の部材は、原稿の搬送方向と交差する方向における中央部が最初に前記読取センサの読取面に当接するような反った形状である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、原稿の斜行が発生することを少なくできる。よってより高い精度で原稿の画像を読み取ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、この発明の一実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の一実施形態の全図においては、同一または対応する部分には同一の符号を付す。
【０００９】
図１に、本願発明の実施形態に係る画像形成装置の斜視図を示す。また、図２に、シート原稿読取装置１の断面図を示し、図３に図２中Ａで囲まれた部分を拡大した図を示す。
【００１０】
図１に示すように、画像形成装置においては、装置手前側にシート原稿読取装置１が設けられ、背面側に画像形成装置２が配置されている。また、装置右側に操作部３が配置されている。また、原稿載置台４、原稿排出台５およびスライダ６が設けられている。スライダ６は、原稿の搬送方向と直行する幅方向に移動して原稿載置台４に載置された原稿の両側端を揃えるように構成されている。
【００１１】
また、図２に示すように、シート原稿読取装置１には、略Ｕ字状の原稿搬送路（以下、Ｕターンパス）７が形成されている。このＵターンパス７を構成する部分には、分離ローラ８および分離パット９、分離ローラ８に当接している予備搬送部材１０、原稿Ｄ１の有無を検出する原稿有無センサ１１、ストッパ部材１２、原稿Ｄ１を搬送する搬送回転体としての搬送ローラ１３および排紙ローラ対１４および、原稿Ｄ１の先端部および後端部を検出する原稿エッジセンサ１５などが設けられている。
【００１２】
また、読取センサとしての密着型イメージセンサ１６は、光源としてのＬＥＤアレイから原稿Ｄ１の画像情報面に光を照射する。そして、画像情報面によって反射された反射光が、レンズ（例えば、セルフォックレンズ（登録商標））によってセンサ素子に結像されて、画像情報が読み取られる。
【００１３】
原稿搬送部においては、操作者によって原稿Ｄ１が原稿載置台４（原稿トレイ）に載置される際に、原稿Ｄ１の読取画像面が上側となって装置の手前側からセットするように構成されている。このとき、原稿Ｄ１の先端は、ストッパ部材１２の原稿先端規制部１２ａに突き当り、分離ローラ８と分離パット９とが接触して構成された分離部への挿入を防止している。また、原稿有無センサ１１により原稿Ｄ１の存在が検知される。
【００１４】
そして、操作者により操作部３が操作されて、読取開始が指示されると、駆動部（図示せず）が回転して、分離ローラ８を支持している分離軸１８に取り付けられたストッパ昇降ギア１７が回転して、ストッパ部材１２が上方に移動される。そして、ストッパ部材１２の原稿先端規制部１２ａが原稿先端から離れると、予備搬送部材１０によって、原稿Ｄ１が分離ローラ８と分離パット９とからなる分離部に搬送されて、原稿Ｄ１が１枚ずつ分離されて、最上位の原稿Ｄ１が分離搬送される。また、分離された原稿Ｄ１が搬送ローラ１３によりＵターンパス７に沿って搬送され、さらに密着型イメージセンサ１６の読取面に搬送される。
【００１５】
原稿搬送部においては、原稿エッジセンサ１５により原稿Ｄ１の先端部が検知されると、その位置から所定量搬送されたところで、密着型イメージセンサ１６による画像情報の読み取りが開始される。搬送ローラ１３によって密着型イメージセンサ１６と白基準板１９との間に搬送された原稿Ｄ１は、押圧バネ２１によって白基準板１９に押圧されつつ画像が読み取られる。また、読取開始後、原稿は、排出上ガイドＵと排出下ガイドＤとによって形成される原稿排出パスＨを通過して、排紙ローラ対１４に搬送される。
【００１６】
原稿エッジセンサ１５により原稿Ｄ１の後端部が検知されると、その位置から所定量搬送されたところで、密着型イメージセンサ１６による画像情報の読取りが終了する。そして、この原稿Ｄ１は、排紙ローラ対１４により、原稿排出パスＨの下流端に設けられた排出口Ｅを通じて装置外に排出される。なお、図３に示すように、密着型イメージセンサ１６を通過後の原稿を排出口Ｅまで案内する原稿排出パスＨは、略直線状に構成されている。
【００１７】
このようにして、原稿読取装置Ａにおいては、原稿有無センサ１１により原稿が存在しないことが検知されるまで、上述の読み取り動作が繰り返される。
【００１８】
（白基準板）
次に、白基準板１９について説明する。搬送される原稿を案内する白基準板１９は、密着型イメージセンサ１６の読取面であるガラス面１６ｂに対向して設けられている。白基準板１９は、密着型イメージセンサ１６のガラス面１６ｂに、搬送される原稿を押圧する。白基準板１９は、原稿搬送方向と交差する方向に延びている。白基準板１９は、板状のモールド部材１９ａと、シェーディング補正の白基準を提供する白基準シート（色基準シート）１９ｂと、から構成されている。板状のモールド部材１９ａは樹脂製である。白基準シート１９ｂにおいては、モールド部材１９ａに段差１９ａ−１が設けられているとともに、貼付面１９ａ−２に対して白基準シート１９ｂが貼付されている。これにより、白基準シート１９ｂは、画像読取ラインＸの位置でＣＩＳガラス面１６ａと密着しないように、多少の隙間２２が形成される。
【００１９】
すなわち、白基準シート１９ｂとガラス面１６ｂとが密着してしまうと、白基準を取る際に、密着した部分が暗くなり、正確な白基準が取れなくなって画像劣化が生じてしまう。そこで、このように、多少の隙間２２が形成されるように構成する。
【００２０】
図４に、図３に示すＺ方向から白基準板１９を見た図を示す。図４に示すように、白基準板１９は、原稿の搬送方向と交差する方向における中央付近が密着型イメージセンサ１６に最初に当接するような反り方向となっている。つまり、板状のモールド部材１９ａは、原稿の搬送方向と交差する方向における中央部が最初に密着型イメージセンサ１６に当接するような反った形状に成形されている。そして、図５に示すように、白基準板１９が密着型イメージセンサ１６に密着する際には、押圧バネ２１ａ，２１ｂ，２１ｃによって白基準板１９の両サイドを密着型イメージセンサ１６の方向へ撓ませ、密着型イメージセンサ１６のガラス面１６ａにならしている。
【００２１】
さらに、白基準板１９の両サイドの密着型イメージセンサ１６からの離れ、いわゆる「浮き」を抑制するために、それぞれ両側にさらに２つの押圧バネを追加することも可能である。このような構成を採用することにより、原稿の押圧力が両サイドよりも中央部の方が大きくなるため、搬送時の斜行を抑えることができる。
【００２２】
例えば、反り方向を上述の場合と逆であったならば、原稿の両サイドの押圧力が中央部の押圧力より大きくなってしまう。したがって、搬送時の斜行が大きくなってしまう。白基準板１９のモールド部材１９ａは原稿排出パスＨの上流側を塞ぐように配置されている。
【００２３】
この一実施形態では、ＬＥＤアレイからの光を白基準板１９に照射し、その反射光から得られる白基準データと、ＬＥＤアレイから光を発生させることなく得られる黒基準データとに基づいて、シェーディング補正が行われる。黒基準データを得る際には、密着型イメージセンサ１６に光が入り込まないようにする必要がある。
【００２４】
図２のＹ方向から原稿排出パスＨの隙間を通して、外光が白基準板１９に入った場合に、モールド部材１９ａが光を透過してしまうものであると、シェーディング補正のための基準データを得る時に、その外光の影響で正しい基準データを取ることができず、画像劣化が生じてしまう。
【００２５】
すなわち、そのモールド部材が例えば染料系の着色材を使用しているなどの、いわゆる外光を透過してしまう材料から構成されていると、外光が密着型イメージセンサに入り、適切な色基準データを得ることができなくなる。そこで、この一実施形態においては、モールド部材１９ａに顔料系の着色剤を使用する。これにより、光の透過率を５％未満、好適には、１％未満（白色灯を照射して、ミノルタ製デジタル照度計Ｔ−１にて測定）として、画像劣化の発生を抑制させることが可能となる。本発明者による実験によれば、モールド部材１９ａの光の透過率が５％未満であれば、画像劣化が生じないことが確認された。
【００２６】
上述のようにモールド部材の光の透過率を、画像劣化が生じないような略非透過（完全な非透過を含む）にすればよい。なお、この発明の一実施形態におけるモールド部材は、光の透過率が１％未満であって非透過なモールド部材を用いている。
【００２７】
以上説明したように、この一実施形態によれば、外光の影響を受けることなく良好な画像データを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明の一実施形態による画像形成装置を示す斜視図である。
【図２】この発明の一実施形態によるシート原稿読取装置を示す断面図である。
【図３】この発明の一実施形態による白基準板を示す部分拡大図である。
【図４】この発明の一実施形態による白基準板が押圧されていない状態を示す正面図である。
【図５】この発明の一実施形態による白基準板が押圧されている状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  シート原稿読取装置
２  画像形成装置
３  操作部
４  原稿載置台
５  原稿排出台
６  スライダ
７  Ｕターンパス
８  分離ローラ
９  分離パット
１０  予備搬送部材
１１  原稿有無センサ
１２  ストッパ部材
１２ａ  原稿先端規制部
１３  搬送ローラ
１４  排紙ローラ対
１５  原稿エッジセンサ
１６  密着型イメージセンサ
１６ａ，１６ｂ  ガラス面
１７  ストッパ昇降ギア
１８  分離軸
１９  白基準板
１９ａ  モールド部材
１９ａ−１  段差
１９ａ−２  貼付面
１９ｂ  白基準シート
２１，２１ａ，２１ｂ，２１ｃ  押圧バネ
２２  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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