(57)【要約】【課題】加圧ローラの界面温度上昇による界面破壊を防止できる定着装置の制御方法を提供する。【解決手段】定着ベルト１２と、加圧側ヒータ４２により内側から加熱され、芯金２６と弾性層２８の２層構造を有する回転可能な加圧ローラ２４と、加圧ローラの表面温度を検出するサーミスタ４４と、加圧側ヒータ４２への供給電力を制御する制御部７２とを備えた定着装置５０の制御方法であって、制御部７２は、通常はサーミスタ４４の検出温度を入力として加圧側ヒータ４２をオンオフ制御する一方、加圧側ヒータ４２についてオン状態がある一定時間経過したとき又はある一定時間の電力量が所定値以上になったときに加圧側ヒータ４２への供給電力を通常のオン時よりも減少させ、前記供給電力を減少させている間は、連続通紙中であれば用紙間隔を通常よりも広くし、あるいは、加圧ローラ４２が回転停止状態にあれば回転させるように制御する。【選択図】図２
2006317664.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の加熱源により加熱される回転可能な加熱体と、第２の加熱源により内側から加熱され、前記加熱体に圧接されて前記加熱体との間にニップ部を形成し、かつ、熱伝導率が相対的に高い内側層と熱伝導率が相対的に低い外側層とからなる少なくとも２層構造を有する回転可能な加圧体と、前記加圧体の表面温度を検出する温度検出手段と、前記第２の加熱源への供給電力を制御する制御手段とを備え、前記ニップ部を通過する用紙に担持されたトナー像を加熱定着させる定着装置の制御方法であって、
制御部は、通常は前記温度検出手段により検出した温度を入力として前記第２の加熱源への供給電力をオンオフ制御する一方、前記第２の加熱源についてオン状態がある一定時間経過したとき又はある一定時間の電力量が所定値以上になったときに前記第２の加熱源への供給電力を通常のオン時よりも減少させることを特徴とする定着装置の制御方法。
【請求項２】
前記供給電力を減少させている間は、連続通紙中であれば用紙間隔を通常よりも広くし、あるいは、前記加圧体が回転停止状態にあれば回転させるように制御することを特徴とする請求項１に記載の定着装置の制御方法。
【請求項３】
前記ニップ部において前記加熱体の方が前記加圧体よりも高温になるように制御することを特徴とする請求項１に記載の定着装置の制御方法。
【請求項４】
前記加圧体は、前記内側層である円筒状の芯金と、該芯金の外周面に接着された前記外側層である弾性層とからなる加圧ローラであることを特徴とする請求項１に記載の定着装置の制御方法。
【請求項５】
第１の加熱源により加熱される回転可能な加熱体と、第２の加熱源により加熱され、前記加熱体に圧接されて前記加熱体との間にニップ部を形成し、かつ、熱伝導率が相対的に高い内側層と熱伝導率が相対的に低い外側層とからなる少なくとも２層構造を有する回転可能な加圧体と、前記加圧体の表面温度を検出する温度検出手段と、前記第２の加熱源への供給電力を制御する制御手段とを備え、前記ニップ部を通過する用紙に担持されたトナー像を加熱定着させる定着装置であって、
制御部は、通常は前記温度検出手段により検出した温度を入力として前記第２の加熱源への供給電力をオンオフ制御する一方、前記第２の加熱源についてオン状態がある一定時間経過したとき又はある一定時間の電力量が所定値以上になったときに前記第２の加熱源への供給電力を通常のオン時よりも減少させることを特徴とする定着装置。
【請求項６】
前記供給電力を減少させている間は、連続通紙中であれば用紙間隔を通常よりも広くし、あるいは、前記加圧体が回転停止状態にあれば回転させるように制御することを特徴とする請求項５に記載の定着装置。
【請求項７】
前記ニップ部において前記加熱体の方が前記加圧体よりも高温になるように制御することを特徴とする請求項５に記載の定着装置。
【請求項８】
前記加圧体は、前記内側層である円筒状の芯金と、該芯金の外周面に接着された前記外側層である弾性層とからなる加圧ローラであることを特徴とする請求項５に記載の定着装置。
【請求項９】
請求項５ないし８のいずれかに記載の定着装置を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式の複写機やプリンタなどに用いられる定着装置の制御方法、定着装置、および、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式の画像形成装置において、用紙表面に形成されたトナー像を加熱定着するための定着装置が用いられている。前記定着装置として、例えば特許文献１には、図６に示すものが開示されている。この定着装置１０は、例えば樹脂製無端シート状の定着ベルト１２を備えている。定着ベルト１２は、回転可能な加熱ローラ１４と回転不能に固定配置されたニップ形成部材１６とに所定のテンションを付与された状態で掛け渡されている。
【特許文献１】特開平２００４−２８６９２４号公報
【０００３】
例えば金属製円筒で構成される加熱ローラ１４には、ハロゲンランプ等のヒータ（以下、「加熱側ヒータ」という）１８が内蔵されている。また、加熱ローラ１４の外表面には、温度検出手段であるサーミスタ２０が接触配置されている。
【０００４】
ニップ形成部材１６は、例えば耐熱性樹脂で形成され、定着ベルト１２の全幅に亘って支持するように延設されている。ニップ形成部材１６の背面には、例えば金属棒からなるバックアップ部材２２が配設されており、このバックアップ部材２２によってニップ形成部材１６がその長手方向と直交する方向に撓むのを防止している。
【０００５】
定着ベルト１２のニップ形成部材１６で支持された部分には、加圧ローラ２４が圧接されている。加圧ローラ２４は、矢印Ａ方向に回転駆動されるようになっている。加圧ローラ２４は、内側層をなす例えば金属円筒状の芯金２６と、この芯金２６の外周面に接着された例えばシリコーンゴム等の弾性層２６とからなる２層構造を有している。
【０００６】
加圧ローラ２４に対向するニップ形成部材１６の表面は、加圧ローラ２４の半径（例えば１５ｍｍ）とほぼ同じ曲率半径（例えば１５．４ｍｍ）を有する凹状湾曲面として形成されている。これにより、互いに接触する定着ベルト１２と加圧ローラ２４との間には、加圧ローラ２４の周方向に沿った長さが例えば９ｍｍの幅広のニップ部３０が形成されている。
【０００７】
前記構成からなる定着装置１０では、加圧ローラ２４が矢印Ａ方向に回転駆動されることによって、定着ベルト１２が矢印Ｂ方向に回転する。このとき、定着ベルト１２の回転にしたがって加熱ローラ１４は矢印Ｃ方向に回転するが、ニップ形成部材１６は回転不能に固定されているため定着ベルト１２はニップ形成部材１６の表面に沿って摺動することになる。
【０００８】
加熱ローラ１４は、加熱側ヒータ１８によって内部から加熱される。サーミスタ２０で温度を監視しながら加熱側ヒータ１８をオンオフ制御することによって、加熱ローラ１４は例えば約１９０℃に昇温および保持される。このように加熱された加熱ローラ１４から伝熱されることによって、回転する定着ベルト１２はその全周に亘って例えば約１７０℃に加熱される。
【０００９】
定着ベルト１２が約１７０℃まで加熱されると、定着装置１０は定着可能な状態になる。この状態で、表面にトナー像を担持した用紙がニップ部３０へ下側から導入されて上方へ搬送される際に、定着ベルト１２に接触したトナー像が用紙に加熱定着される。
【００１０】
上述した定着装置１０では、加圧ローラ２４は加熱源を有しないが、図７に示す定着装置４０のように、加圧ローラ２４にもハロゲンランプ等のヒータ（以下、「加圧側ヒータ」という）４２を内蔵したものもある。加圧ローラ２４に加圧側ヒータ４２を設ける理由としては、ニップ部３０を通過する用紙を裏面からも加熱することによって定着性能を向上させることと、連続通紙した場合に単位時間あたりに用紙に奪われる熱量が多くなることによって加圧ローラ２４の表面温度が低下してニップ部３０における定着ベルト１２との温度差が大きくなると定着後の用紙カール量が大きくなるために加圧ローラ２４を積極的に加熱することによって前記カール量を抑制するため等がある。
【００１１】
この定着装置４０では、加圧ローラ２４の外周面に温度検出手段であるサーミスタ４４を接触配置し、サーミスタ４４で検出される温度に基づいて加圧側ヒータ４２をオンオフ制御することにより加圧ローラ４４の表面温度を例えば約１３０℃に昇温および保持するように制御する。
【００１２】
前記定着装置４０において加圧ローラ２４の表面温度を例えば約１３０℃に昇温および保持する場合、加圧ローラ２４の芯金２６の熱伝導率が例えば０．０４Ｗ／ｍｍと相対的に高く、これに対して加圧ローラ２４の弾性層２８の熱伝導率が例えば０．０００２Ｗ／ｍｍと相対的に低いために、加圧側ヒータ４２により内部から加熱されると、芯金２６と弾性層２８との間の界面温度が弾性層２８の外表面温度よりもかなり高くなり、この界面温度が接着層の耐熱限界温度を超えると弾性層２８が芯金２６から剥がれる、いわゆる界面破壊が生じる。界面接着層の耐熱強度を高める、弾性層２８の熱伝導率を高くする、弾性層２８の厚みを薄くする等によって界面破壊を防止することができるが、熱伝導率が高くて、薄肉でもニップ性能を満足できる硬度で、かつ、強度も満足させるとなると、弾性層２８として使用できる材質の選択肢が非常に限られてしまうことになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
そこで、本発明は、熱伝導率が相対的に高い内側層と熱伝導率が相対的に低い外側層とからなる少なくとも２層構造を有する回転可能な加圧体における界面接着層の破壊を防止できる定着装置の制御方法、定着装置、および、該定着装置を備えた画像形成装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記課題を解決するため、本発明の定着装置の制御方法は、第１の加熱源により加熱される回転可能な加熱体と、第２の加熱源により内側から加熱され、前記加熱体に圧接されて前記加熱体との間にニップ部を形成し、かつ、熱伝導率が相対的に高い内側層と熱伝導率が相対的に低い外側層とからなる少なくとも２層構造を有する回転可能な加圧体と、前記加圧体の表面温度を検出する温度検出手段と、前記第２の加熱源への供給電力を制御する制御手段とを備え、前記ニップ部を通過する用紙に担持されたトナー像を加熱定着させる定着装置の制御方法であって、
制御部は、通常は前記温度検出手段により検出した温度を入力として前記第２の加熱源への供給電力をオンオフ制御する一方、前記第２の加熱源についてオン状態がある一定時間経過したとき又はある一定時間の電力量が所定値以上になったときに前記第２の加熱源への供給電力を通常のオン時よりも減少させることを特徴とするものである。
【００１５】
本発明の定着装置の制御方法において、前記供給電力を減少させている間は、連続通紙中であれば用紙間隔を通常よりも広くし、あるいは、前記加圧体が回転停止状態にあれば回転させるように制御してもよい。
【００１６】
本発明の定着装置は、第１の加熱源により加熱される回転可能な加熱体と、第２の加熱源により加熱され、前記加熱体に圧接されて前記加熱体との間にニップ部を形成し、かつ、熱伝導率が相対的に高い内側層と熱伝導率が相対的に低い外側層とからなる少なくとも２層構造を有する回転可能な加圧体と、前記加圧体の表面温度を検出する温度検出手段と、前記第２の加熱源への供給電力を制御する制御手段とを備え、前記ニップ部を通過する用紙に担持されたトナー像を加熱定着させる定着装置であって、
制御部は、通常は前記温度検出手段により検出した温度を入力として前記第２の加熱源への供給電力をオンオフ制御する一方、前記第２の加熱源についてオン状態がある一定時間経過したとき又はある一定時間の電力量が所定値以上になったときに前記第２の加熱源への供給電力を通常のオン時よりも減少させることを特徴とするものである。
【００１７】
本発明の定着装置において、前記供給電力を減少させている間は、連続通紙中であれば用紙間隔を通常よりも広くし、あるいは、前記加圧体が回転停止状態にあれば回転させるように制御してもよい。
【００１８】
本発明の定着装置の制御方法および定着装置では、前記ニップ部において前記加熱体の方が前記加圧体よりも高温になるように制御することが好ましい。
【００１９】
また、本発明の定着装置の制御方法および定着装置では、前記加圧体が、前記内側層である円筒状の芯金と、該芯金の外周面に接着された前記外側層である弾性層とからなる加圧ローラであってもよい。
【００２０】
さらに、本発明は、前記定着装置を備えた画像形成装置も提供する。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の定着装置の制御方法および定着装置によれば、第２の加熱源についてオン状態がある一定時間経過したとき又はある一定時間の電力量が所定値以上になったときに第２の加熱源への供給電力を通常のオン時よりも減少させることで、加圧体を構成する内側層と外側層との間の界面温度の上昇を抑制し、これにより界面接着層の破壊を防止することができる。
【００２２】
また、前記供給電力を減少させている間は、連続通紙中であれば用紙間隔を通常よりも広くし、あるいは、前記加圧体が回転停止状態にあれば回転させるように制御することで、ニップ部において加熱体から加圧体へより多くの熱を伝達させて加圧体の表面温度上昇を促して所定設定温度に回復するまでに要する時間を短くする。これにより、第２の加熱源のオン時間を短くすることができ、その結果、界面温度の上昇抑制ひいては界面破壊の防止にさらに寄与する。
【００２３】
このように界面温度の上昇を抑制して界面破壊を防止できることで、熱伝導率が低くて厚みのある弾性層が使用可能になるので、弾性層の材質の選択肢が増えて設計の自由度が増す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施形態である定着装置５０を用いた画像形成装置１００の概略構成を示す。画像形成装置１００は、矢印Ｄ方向に回転駆動される感光体ドラム５２を備えている。感光体ドラム１２の周囲には、その回転方向に沿って順に、感光体ドラム５２の表面を均一帯電させる帯電装置５４、均一帯電された感光体ドラム１２の表面にレーザ露光して静電潜像を形成する露光装置５６、感光体ドラム５２の表面に形成された静電潜像をトナーにより現像してトナー像とする現像装置５８、前記トナー像を感光体ドラム５２から用紙に転写する転写装置６０が配設されている。
【００２５】
画像形成装置１００の下部には、給紙トレイ６２が配設されている。給紙トレイ６２内に積載収容された用紙Ｐは、給紙ローラ６４によって上側から１枚ずつ用紙搬送路６６に送り出されるようになっている。用紙搬送路６６は、給紙ローラ６４からレジストローラ対６８、感光体ドラム５２と転写装置６０との間の転写部、および定着装置５０を経て、排紙ローラ７０まで延びている。
【００２６】
また、画像形成装置１００は、制御部（制御手段）７２を備えている。制御部７２は、画像形成装置１００全体の動作を制御するとともに、後述するように定着装置５０の制御も行うものである。
【００２７】
前記構成からなる画像形成装置１００では、感光体ドラム５２の表面が帯電装置５４によって均一帯電された後、露光装置５６によって画像データに応じてレーザ露光されることで静電潜像が形成される。その静電潜像は、現像装置５８によってトナーで現像されてトナー像となる。そのトナー像は、感光体ドラム５２の回転にしたがって転写装置６０との対向位置である転写部に移動する。
【００２８】
給紙トレイ６２から給紙ローラ６４によって用紙搬送路６６に送り出された用紙Ｐは、レジストローラ対６８によって一旦停止された後に前記トナー像が転写部に移動するタイミングで転写部に送り込まれる。転写部では、転写装置６０の静電作用によってトナー像が感光体ドラム５２から用紙Ｐの表面に転写される。
【００２９】
その後、トナー像が転写された用紙Ｐは、定着装置５０を通過する際にトナー像が加熱定着される。そして、用紙Ｐは、排紙ローラ対７０によって排紙口７４を介して排紙トレイ７６上に排出される。
【００３０】
次に、本実施形態の定着装置５０についてその制御方法を含めて説明する。
定着装置５０の基本構成は、図７を参照して上述した定着装置４０と同様である。すなわち、定着装置５０は、図２に示すように、例えば樹脂製無端シート状の定着ベルト（加熱体）１２を備えている。定着ベルト１２は、回転可能な加熱ローラ１４と回転不能に固定配置されたニップ形成部材１６とに所定のテンションを付与された状態で掛け渡されている。
【００３１】
例えば金属製円筒で構成される加熱ローラ１４には、例えば出力７００Ｗのハロゲンランプ等のヒータ（以下、「加熱側ヒータ」という）（第１の加熱源）１８が内蔵されている。また、加熱ローラ１４の外表面には、温度検出手段であるサーミスタ２０が接触配置されている。
【００３２】
ニップ形成部材１６は、例えば耐熱性樹脂で形成され、定着ベルト１２の全幅に亘って支持するように延設されている。ニップ形成部材１６の背面には、例えば金属棒からなるバックアップ部材２２が配設されており、このバックアップ部材２２によってニップ形成部材１６がその長手方向と直交する方向に撓むのを防止している。
【００３３】
定着ベルト１２のニップ形成部材１６で支持された部分には、加圧ローラ（加圧体）２４が圧接されている。加圧ローラ２４は、矢印Ａ方向に回転駆動されるようになっている。加圧ローラ２４は、内側層をなす例えば金属円筒状の芯金２６と、この芯金２６の外周面に接着された外側層をなす例えばシリコーンゴム等の弾性層２６とからなる２層構造を有している。加圧ローラ２４の芯金２６の熱伝導率は例えば０．０４Ｗ／ｍｍと相対的に高く、これに対して加圧ローラ２４の弾性層２８の熱伝導率は例えば０．０００２Ｗ／ｍｍと相対的に低くなっている。なお、弾性層２６の表面に薄い離型層を形成する等によって、加圧ローラ２４が３層以上の構成を有していてもよい。
【００３４】
加圧ローラ２４に対向するニップ形成部材１６の表面は、加圧ローラ２４の半径（例えば１５ｍｍ）とほぼ同じ曲率半径（例えば１５．４ｍｍ）を有する凹状湾曲面として形成されている。これにより、互いに接触する定着ベルト１２と加圧ローラ２４との間には、加圧ローラ２４の周方向に沿った長さが例えば９ｍｍの幅広のニップ部３０が形成されている。
【００３５】
加圧ローラ２４には、例えば出力３００Ｗのハロゲンランプ等のヒータ（以下、「加圧側ヒータ」という）（第２の加熱源）４２が内蔵されている。また、加圧ローラ２４の外周面には、温度検出手段であるサーミスタ４４が接触配置されている。サーミスタ４４の検出信号は制御部７２に入力され、これを受けて制御部７２は加圧側ヒータ４２への供給電力を制御することにより加圧ローラ４４の表面温度を例えば約１３０℃に昇温または保持するように制御する。
【００３６】
前記構成からなる定着装置１０では、加圧ローラ２４が矢印Ａ方向に回転駆動されることによって、定着ベルト１２が矢印Ｂ方向に回転する。このとき、定着ベルト１２の回転にしたがって加熱ローラ１４は矢印Ｃ方向に回転するが、ニップ形成部材１６は回転不能に固定されているため定着ベルト１２はニップ形成部材１６の表面に沿って摺動することになる。
【００３７】
加熱ローラ１４は、加熱側ヒータ１８によって内部から加熱される。サーミスタ２０で温度を監視しながら加熱側ヒータ１８をオンオフ制御することによって、加熱ローラ１４は例えば約１９０℃に昇温または保持される。このように加熱された加熱ローラ１４から伝熱されることによって、回転する定着ベルト１２はその全周に亘って例えば約１７０℃に加熱される。
【００３８】
定着ベルト１２が約１７０℃まで加熱されると、定着装置１０は定着可能な状態になる。この状態で、表面にトナー像を担持した用紙がニップ部３０へ下側から導入されて上方へ搬送される際に、定着ベルト１２に接触したトナー像が用紙に加熱定着される。
【００３９】
通常時には、加圧ローラ２４もまた、加圧側ヒータ４２がオンオフ制御されることで表面温度が約１３０℃になるように制御されている。しかしながら、加圧ローラ２４の芯金２６の熱伝導率が例えば０．０４Ｗ／ｍｍと相対的に高く、加圧ローラ２４の弾性層２８の熱伝導率が例えば０．０００２Ｗ／ｍｍと相対的に低いために、加圧側ヒータ４２により内部から加熱されると、芯金２６と弾性層２８との間の界面温度が弾性層２８の外表面温度よりもかなり高くなり、この界面温度が接着層の耐熱限界温度（例えば２６０℃）を超えると弾性層２８が芯金２６から剥がれる、いわゆる界面破壊が生じる。前記界面温度が約２６０℃を超える事態は、例えば、画像形成装置のメインスイッチを朝一に最初にオンしたとき、前記メインスイッチをオンし直したとき、ジャム処理復帰時、カバークローズ時、スリープモード復帰時等に行われるウォームアップ動作時や、連続プリント時などに、加圧側ヒータ４２の連続点灯時間が長くなるような場合に生じやすい。そこで、本実施形態の定着装置５０では、加圧ローラ２４の界面破壊を防止するために、次のような制御を行う。
【００４０】
制御部７２は、図３に示すように、加圧側ヒータ４２の連続オン時間が例えば５０秒を経過したとき、あるいは、加圧側ヒータ４２の電力量が例えば３００〜３５０Ｗに５０秒を掛けた値以上になったときに、加圧側ヒータ４２への供給電力を通常オン時の３００〜３５０Ｗから例えば１００Ｗ程度に所定時間（例えば３０秒ないし１分程度）減少させる。これにより、図４に示すように、加圧ローラ２４の界面温度が耐熱限界温度である２６０℃を超える前に下降に転じ、界面破壊を防止することができる。このとき、加圧側ヒータ４２への供給電力を減少させても加圧ローラ２４において表面温度は界面温度に比べてかなり低いので、熱伝導率の低い弾性層２８を介して伝熱することで表面温度は上昇を続けるが、その温度上昇速度は鈍くなる。
【００４１】
なお、加圧側ヒータ４２への供給電力を減少させる方法としては、加圧側ヒータ４２のオン時の出力を低下させる場合に限らず、加圧側ヒータ４２の出力を変えることなくオンオフ制御のデューティを低下させてもよい。
【００４２】
このように加圧側ヒータ４２への供給電力を減少させている間は、連続通紙中であれば用紙間隔を通常の例えば６０ｍｍから例えば１００ｍｍに広くし、あるいは、加圧ローラ２４が回転停止状態にあれば回転させるように制御する。図５に示すように、用紙間隔を広くすることで、加圧ローラ２４の界面温度の上昇を抑えられることが分かっている。このように制御することで、単位時間あたりに用紙に奪われる熱量を減らす一方で、ニップ部３０において用紙間で直接接触する定着ベルト１２から加圧ローラ２４へより多くの熱を伝達させ、その結果、加圧ローラ２４の表面温度上昇を促して所定設定温度（例えば１３０℃）に回復するまでに要する時間を短くすることができる。これにより、加圧側ヒータ４２のオン時間を短くすることができ、界面温度の上昇抑制ひいては界面破壊の防止にさらに寄与することができる。なお、用紙間隔を広くするにあたっては、用紙種類に応じて用紙間隔を異ならせてもよい。
【００４３】
このように界面温度の上昇を抑制して界面破壊を防止できることで、熱伝導率が低くて厚みのある弾性層２８を使用可能になるので、弾性層２８の材質の選択肢が増えて設計の自由度が増す効果もある。
【００４４】
なお、本発明の定着装置は、上述した実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
【００４５】
例えば、加圧ローラ２４を内部から加熱する第２の加熱源としてのヒータは、ハロゲンランプの他に、例えばＩＨヒータやシートヒータなどが使用できる。
【００４６】
また、定着装置５０では、加圧ローラ２４に対向して定着ベルト１２を支持する部材として回動不能に固定配置されたニップ形成部材１６を用いたが、これに代えて回転可能なローラを用いてもよく、この場合には定着ベルト１２は３つ以上のローラで内側から支持されてもよい。
【００４７】
また、本発明は、加熱ローラ１４と加圧ローラ２４とが直接圧接されて構成されるローラ対タイプの定着装置にも適用可能である。この場合、加熱ローラ１４が加熱体となる。
【００４８】
また、本発明は、加圧ローラ２４に代えて、内側基材層と外側弾性層の２層構造を有する加圧ベルトを加圧体として用いた定着装置にも適用可能である。
【００４９】
さらに、本発明の定着装置を備えた画像形成装置は、モノクロまたはフルカラーの複写機、プリンタ、ファクシミリ、これらの複合機などであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】画像形成装置の概略構成図。
【図２】本発明の一実施形態の定着装置の側面図。
【図３】時間と加圧側ヒータへの供給電力との関係を示すグラフ。
【図４】時間と加圧ローラの界面温度および表面温度との関係を示すグラフ。
【図５】用紙間隔を変化させたときの加圧ローラ温調温度と加圧ローラ界面温度との関係を示すグラフ。
【図６】従来の定着装置の一例を示す図。
【図７】従来の定着装置の別の例を示す図。
【符号の説明】
【００５１】
１２…定着ベルト（加熱体）
１４…加熱ローラ
１６…ニップ形成部材
１８…加熱側ヒータ（第１の加熱源）
２０…サーミスタ
２４…加圧ローラ（加圧体）
２６…芯金（内側層）
２８…弾性層（外側層）
３０…ニップ部
４２…加圧側ヒータ（第２の加熱源）
４４…サーミスタ（温度検出手段）
５０…定着装置
７２…制御部（制御手段）
１００…画像形成装置
【図１】
2006317664.tif 000003
【図２】
2006317664.tif 000004
【図３】
2006317664.tif 000005
【図４】
2006317664.tif 000006
【図５】
2006317664.tif 000007
【図６】
2006317664.tif 000008
【図７】
2006317664.tif 000009