(57)【要約】【課題】開口部を覆う防塵カバーを保護してこれへの粉塵等の付着を防ぎ、高い精度を確保することができるともに、必要なライン光のみを選択的に照射することができるレーザー墨出し器を提供すること。【解決手段】ハウジング２内に設けられたレーザーユニット３から照射される単一のレーザー光Ｌ１をスプリッタ５によって複数のレーザー光Ｌ２，Ｌ３（Ｌ３１，Ｌ３２）に分割し、複数に分割されたレーザー光Ｌ２，Ｌ３（Ｌ３１，Ｌ３２）をレンズ８，９，１０によってそれぞれライン光に変換するとともに、各ライン光を通過させてこれをハウジング２外に照射する開口部１１，１２，１３をハウジングに複数形成し、各開口部１１，１２，１３を防塵カバー１４，１５，１６で覆って成るレーザー墨出し器１において、前記各防塵カバー１４，１５，１６を選択的に覆うための照射カバー１７，１９（，２０）を前記ハウジング２に設ける。【選択図】図１
2006317300.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング内に設けられたレーザーユニットから照射される単一のレーザー光をスプリッタによって複数のレーザー光に分割し、複数に分割されたレーザー光をレンズによってそれぞれライン光に変換するとともに、各ライン光を通過させてこれをハウジング外に照射する開口部をハウジングに複数形成し、各開口部を防塵カバーで覆って成るレーザー墨出し器において、
前記各防塵カバーを選択的に覆うための照射カバーを前記ハウジングに設けたことを特徴とするレーザー墨出し器。
【請求項２】
前記照射カバーを前記ハウジングの外面に摺動可能に設けたことを特徴とする請求項１記載のレーザー墨出し器。
【請求項３】
前記照射カバーを前記ハウジングの外面に着脱可能に設けたことを特徴とする請求項１記載のレーザー墨出し器。
【請求項４】
前記照射カバーのスライド部に凹凸嵌合するレールを前記ハウジングの外面に設けたことを特徴とする請求項２又は３記載のレーザー墨出し器。
【請求項５】
前記ハウジングの開口部の周縁であって、且つ、前記ライン光の照射を妨げない位置に補強材を設けたことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のレーザー墨出し器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築内外装作業等においてレーザー光を基準線として墨出しを行うためのレーザー墨出し器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築現場等においては、墨出し作業には従来の墨壷に代えてレーザー墨出し器が使用されるに至っている。このレーザー墨出し器は、レーザー光による直線像を室内の壁面等に投影することによって部屋のレイアウトや間仕切り等のための墨出しを行うものであって、これについての提案も今までに種々なされている（特許文献１〜３参照）。
【０００３】
ここで、従来のレーザー墨出し器の一例を図９〜図１１に基づいて説明する。
【０００４】
図９は従来のレーザー墨出し器の側断面図、図１０は同レーザー墨出し器の正面図（図９の矢視Ｅ方向の図）、図１１は同レーザー墨出し器の平面図である。
【０００５】
レーザー墨出し器１０１は、ハウジング１０２内に設けられたレーザーユニット１０３，１０４，１０５から照射されるレーザー光をレンズ１０８，１０９，１１０によってそれぞれライン光（図示例では、１つの水平ライン光Ｌ１’と２つの垂直ライン光Ｌ２’，Ｌ３’）に変換するとともに、各ライン光Ｌ１’，Ｌ２’，Ｌ３’を通過させてこれをハウジング１０２外に照射する開口部（照射窓）１１１，１１２，１１３をハウジング１０２に複数形成し、各開口部１１１，１１２，１１３を透明なガラス又はフィルム等の防塵カバー１１４，１１５，１１６でそれぞれ覆って構成されている。
【０００６】
而して、ハウジング１０２の側部には３つのスイッチ１２３が設けられており、これらのスイッチ１２３をＯＮ操作することによって、複数のライン光（水平ライン光Ｌ１’と垂直ライン光Ｌ２’，Ｌ３’）を各開口部１１１，１１２，１１３から同時に照射して墨出しに供することができる。
【０００７】
【特許文献１】実開平５−０９０３１３号公報
【特許文献２】特開平９−２５０９２５号公報
【特許文献３】特開平１１−２８１３５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記従来のレーザー墨出し器１０１においては、ハウジング１０２の各開口部１１１，１１２，１１３は、透明なガラスやフィルム等から成る防塵カバー１１４，１１５，１１６で覆われているだけで、外部に露出していたため、防塵カバー１１４，１１５，１１６の表面に粉塵や異物等が付着することがあった。防塵カバー１１４，１１５，１１６の表面に粉塵や異物等が付着した状態でライン光Ｌ１’，Ｌ２’，Ｌ３’が開口部１１１，１１２，１１３を通過すると、これらのライン光Ｌ１’，Ｌ２’，Ｌ３’が部分的に散乱するために該ライン光Ｌ１’，Ｌ２’，Ｌ３’の明るさが局部的に変化したり、付着物によってライン光Ｌ１’，Ｌ２’，Ｌ３’の進行方向が変化することによりレーザー墨出し器１０１のライン光の精度が低下する等の不具合が発生する。
【０００９】
又、開口部１１１，１１２，１１３がそのまま外部に露出すると、外部からの衝撃が防塵カバー１１４，１１５，１１６に直接加わり易く、防塵カバー１１４，１１５，１１６が破損したり変形し、照射されたライン光Ｌ１’，Ｌ２’，Ｌ３’の進行方向が変化し、墨出し精度に狂い生じ、作業上問題となる可能性があった。
【００１０】
更に、１つのスイッチで複数のライン光を同時に異なる方向に照射する方式を採用するものにあっては、作業者は作業に不要なライン光を煩わしく感じるために作業能率が低下することがあった。このため、作業者は、不要なライン光を照射する開口部を塞ぎ、作業必要なライン光のみを照射するようにしてレーザー墨出し器を用いることがあった。
【００１１】
上記問題を解決するため、図９〜図１１に示すレーザー墨出し器１０１では、複数のレーザーユニット１０３，１０４，１０５を複数設け、３つのスイッチ１２３を選択的にＯＮ／ＯＦＦ操作して各レーザーユニット１０３，１０４，１０５を必要に応じてＯＮ／ＯＦＦすることによって、必要なライン光のみを選択的に照射する方式を採用しているが、このような方式を採用すると構造が複雑化し、コストアップを避けられないという問題がある。
【００１２】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、開口部を覆う防塵カバーを保護してこれへの粉塵等の付着を防ぎ、高い精度を確保することができるとともに、構造の複雑化やコストアップを招くことなく、必要なライン光のみを選択的に照射することによって作業能率の向上を図ることができるレーザー墨出し器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、ハウジング内に設けられたレーザーユニットから照射される単一のレーザー光をスプリッタによって複数のレーザー光に分割し、複数に分割されたレーザー光をレンズによってそれぞれライン光に変換するとともに、各ライン光を通過させてこれをハウジング外に照射する開口部をハウジングに複数形成し、各開口部を防塵カバーで覆って成るレーザー墨出し器において、前記各防塵カバーを選択的に覆うための照射カバーを前記ハウジングに設けたことを特徴とする。
【００１４】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記照射カバーを前記ハウジングの外面に摺動可能に設けたことを特徴とする。
【００１５】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記照射カバーを前記ハウジングの外面に着脱可能に設けたことを特徴とする。
【００１６】
請求項４記載の発明は、請求項２又は３記載の発明において、前記照射カバーのスライド部に凹凸嵌合するレールを前記ハウジングの外面に設けたことを特徴とする。
【００１７】
請求項５記載の発明は、請求項１〜４の何れかに記載の発明において、前記ハウジングの開口部の周縁であって、且つ、前記ライン光の照射を妨げない位置に補強材を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１記載の発明によれば、複数の防塵カバーを照射カバーによって覆うようにしたため、防塵カバーを保護してこれへの粉塵等の付着や外部からの衝撃による防塵カバーの破損や変形を防ぎ、レーザー墨出し器に高い精度を確保することができる。又、防塵カバーを照射カバーによって選択的に覆うことができるため、不要なライン光が遮蔽されて作業時の煩わしさが解消され、構造の複雑化やコストアップを招くことなく、必要なライン光のみを選択的に照射することによって作業能率の向上を図ることができる。
【００１９】
請求項２記載の発明によれば、照射カバーをハウジングの外面において摺動させることによって、該照射カバーで防塵カバーを操作性良く選択的に覆うことができる。
【００２０】
請求項３記載の発明によれば、照射カバーをハウジングに対して着脱することによって、該照射カバーで防塵カバーを操作性良く選択的に覆うことができる。
【００２１】
請求項４記載の発明によれば、照射カバーをこれのスライド部に凹凸嵌合するレールに沿って摺動させることによって、該照射カバーで防塵カバーを選択的に覆うことができる。
【００２２】
請求項５記載の発明によれば、ライン光の照射を妨げることなく、ハウジングの開口部周縁を補強材によって補強することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２４】
図１は本発明に係るレーザ墨出し器の側断面図、図２は同レーザ墨出し器の照射カバーを閉じた状態の正面図（図１の矢視Ａ方向の図）、図３は同レーザ墨出し器の平面図、図４は同レーザ墨出し器の照射カバーを開いた状態の正面図（図１の矢視Ａ方向の図）、図５は図４のＢ−Ｂ線断面図、図６は図４のＣ−Ｃ線断面図である。
【００２５】
本実施の形態に係るレーザー墨出し器１は、略円筒形のハウジング２を有し、図１に示すように、ハウジング２内には不図示の懸架機構によりレーザー光源であるレーザーユニット３，４と、レーザーユニット３から照射される単一のレーザー光Ｌ１を複数のレーザー光Ｌ２とＬ３３１，Ｌ３２に分割するスプリッタ５を収納・支持する鏡筒２４が懸架されている。尚、レーザーユニット３には、ライン光の視認性を高めるため、波長５３２ｎｍの緑色のレーザービームを照射するレーザーユニットが使用されている。又、地墨点の光源として使用されるレーザーユニット４には、一般的に使用される波長６５０ｎｍの赤色のレーザービームを照射するレーザーユニットが使用され、該レーザーユニット４から出射されるレーザー光Ｌ４は鉛直下方に向かって照射される。
【００２６】
上記スプリッタ５は、２枚のハーフミラー６，７を有しており、前記レーザーユニット３から出射されるレーザー光Ｌ１は、第１ハーフミラー６によって直進（水平）レーザー光Ｌ２と直交レーザー光Ｌ３に分岐される。直交方向に分岐されたレーザー光Ｌ３は、第２ハーフミラー７で斜め上方の２つの垂直レーザー光Ｌ３１，Ｌ３２に分岐される。
【００２７】
そして、スプリッタ５によってそれぞれの方向に分岐されたレーザー光Ｌ２，Ｌ３１，Ｌ３２は、これらの進行方向に配置されたレンズ８，９，１０によってライン光にそれぞれ変換される。
【００２８】
又、ハウジング２の上記ライン光の進行方向位置、具体的には、ハウジング２の側面下部と円錐台状の上部の互いに直交する位置には、ライン光がそれぞれ通過するための矩形状の開口部（照射窓）１１，１２，１３が形成されており、これらの開口部１１，１２，１３は、透明なガラス又はフィルムから成る防塵カバー１４，１５，１６によってそれぞれ覆われている。
【００２９】
図２及び図４に示すように、ライン光が通過する前記開口部１１は横方向に長い矩形孔で構成され、この開口部１１を覆う前記防塵カバー１４は、ハウジング２外で上下に摺動する照射カバー１７によって選択的に覆われる。ここで、ハウジング２の開口部１１の下方には平行な２本のレール１８が上下方向に形成されており、このレール１８には、図５に示すように、前記照射カバー１７の裏面に上下方向に平行に形成された２本の嵌合溝１７ａが嵌合している。従って、照射カバー１７は、ハウジング２のレール１８に沿って上下に摺動して前述のように防塵カバー１４を選択的に覆うことができる。
【００３０】
他方、図１〜図４に示すように、ライン光がそれぞれ通過する前記開口部１２，１３は縦方向に長い矩形孔で構成され、これらの開口部１２，１３を覆う前記防塵カバー１５，１６は、ハウジング２の外面で横方向に摺動する照射カバー１９，２０によってれぞれ選択的に覆われる。ここで、ハウジング２の開口部１２，１３の横には平行な２本のレール２１，２２が横方向にそれぞれ形成されており、例えば一方のレール２１には、図６に示すように、前記照射カバー１９の裏面に横方向に平行に形成された２本の嵌合溝１９ａが嵌合している。従って、照射カバー１９は、ハウジング２のレール２１に沿って横方向に摺動して前述のように防塵カバー１５を選択的に覆うことができる。又、図示しないが、他方のレール２２には、前記照射カバー２０の裏面に横方向に平行に形成された２本の嵌合溝が嵌合しており、照射カバー２０は、ハウジング２のレール２２に沿って横方向に摺動して前述のように防塵カバー１６を選択的に覆うことができる。
【００３１】
而して、図１に示すように、ハウジング２の側部には１つのスイッチ２３が設けられており、このスイッチ２３をＯＮ操作することによって、複数のライン光（水平ライン光Ｌ２と垂直ライン光Ｌ３１，Ｌ３２）を各開口部１１，１２，１３から同時に照射して墨出しに供することができる。
【００３２】
以上において、本実施の形態では、複数の防塵カバー１４，１５，１６を照射カバー１７，１９，２０によって覆うようにしたため、防塵カバー１４，１５，１６を保護してこれへの粉塵等の付着や外部からの衝撃による防塵カバー１４，１５，１６の破損や変形を防ぎ、レーザー墨出し器１に高い精度を確保することができる。
【００３３】
又、防塵カバー１４，１５，１６を照射カバー１７，１９，２０によって選択的に覆うことができるため、不要なライン光が遮蔽されて作業時の煩わしさが解消され、構造の複雑化やコストアップを招くことなく、必要なライン光のみを選択的に照射することによって作業能率の向上を図ることができる。特に、本実施の形態では、照射カバー１７，１９，２０をハウジング２のレール１８，２１，２２に沿ってそれぞれ摺動させることによって、該照射カバー１７，１９，２０で防塵カバー１４，１５，１６を操作性良く選択的に覆うことができる。
【００３４】
尚、本実施の形態では、照射カバー１７，１９，２０をハウジング２に対して摺動させることによって防塵カバー１４，１５，１６を選択的に覆う構成を採用したが、照射カバー１７，１９，２０をハウジング２に対して着脱することによって、防塵カバー１４，１５，１６を選択的に覆う構成を採用しても良い。
【００３５】
ここで、本発明の別形態を図７及び図８に基づいて説明する。
【００３６】
図７は本発明の別形態を示す図６と同様の図、図８は図７の矢視Ｄ方向の図であり、本形態では、ハウジング２の内面の開口部１２の周縁であって、前記ライン光の照射を妨げない位置に矩形枠状の補強材３０を設けている。尚、図示しないが、ハウジング２の内面の他の開口部の周縁であって、前記ライン光の照射を妨げない位置にも矩形枠状の補強材を設けている。
【００３７】
ところで、例えばハウジング２の開口部１２の周縁に補強材３０が無い場合には、照射カバー１９の開閉時にハウジング２には押圧荷重とスラスト荷重が加わり、ハウジング２の開口部１２の部分が変形する場合がある。この変形が甚だしい場合には、開口部１２に設けられた防塵カバー１５が屈曲したり、しわが生じたりしてライン光が防塵カバー１５を透過した後にその進行方向が変化することがある。
【００３８】
然るに、本実施の形態では、ハウジング２の開口部１２の周縁に補強材３０を設けてその部分を補強したため、補強材３０によってライン光の照射を妨げることなく、防塵カバー１５の変形等を防ぐことができ、ライン光の進行方向の変化を防いでレーザー墨出し器に高い精度を確保することができる。同様のことはハウジング２の他の開口部の部分についても同様であって、各開口部を覆う防塵カバーの変形等が防がれ、これらの防塵カバーを透過するライン光の進行方向の変化が防がれる。尚、補強材３０をハウジング２と一体のリブによって一体的に形成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係るレーザ墨出し器の側断面図である。
【図２】本発明に係るレーザ墨出し器の照射カバーを閉じた状態の正面図（図１の矢視Ａ方向の図）である。
【図３】本発明に係るレーザ墨出し器の平面図である。
【図４】本発明に係るレーザ墨出し器の照射カバーを開いた状態の正面図（図１の矢視Ａ方向の図）である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図４のＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】本発明の別形態を示す図６と同様の図である。
【図８】図７の矢視Ｄ方向の図である。
【図９】従来のレーザー墨出し器の側断面図である。
【図１０】従来のレーザー墨出し器の正面図（図９の矢視Ｅ方向の図）である。
【図１１】従来のレーザー墨出し器の平面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１          レーザー墨出し器
２          ハウジング
３，４      レーザーユニット
５          スプリッタ
６，７      ハーフミラー
８〜１０    レンズ
１１〜１３  開口部
１４〜１６  防塵カバー
１７        照射カバー
１８        レール
１９，２０  照射カバー
２１，２２  レール
２３        スイッチ
２４        鏡筒
３０        補強材
Ｌ１        レーザー光
Ｌ２        直進（水平）レーザー光
Ｌ３        直交レーザー光
【図１】
2006317300.tif 000003
【図２】
2006317300.tif 000004
【図３】
2006317300.tif 000005
【図４】
2006317300.tif 000006
【図５】
2006317300.tif 000007
【図６】
2006317300.tif 000008
【図７】
2006317300.tif 000009
【図８】
2006317300.tif 000010
【図９】
2006317300.tif 000011
【図１０】
2006317300.tif 000012
【図１１】
2006317300.tif 000013