(57)【要約】【課題】切削加工又は研削加工によって得られた部品から効率的に切り屑、油、洗浄液等が除去される洗浄装置２の提供。【解決手段】洗浄装置２は、圧力容器６、架台８及び案内板１０を備えている。圧力容器６は、本体１２及び蓋体１４を備えてる。本体１２は、注入口１６及び排出口１８を備えている。注入口１６は、逆止弁２０及び配管２２を通じて、コンプレッサー４と連結されている。排出口１８には、仕切り弁２４が装着されている。架台８は、圧力容器６に収納されている。架台８は、ネット状である。案内板１０は、圧力容器６に収納されている。案内板１０は、傾斜している。架台８には、バスケット２８が載置されている。このバスケット２８には、切削加工又は研削加工で得られた多数の部品が収納されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮気体が導入されるための注入口及びこの圧縮気体が排出されるための排出口を有する圧力容器と、この圧力容器に収納されており洗浄対象である部品が載置される架台とを備えた洗浄装置。
【請求項２】
切削加工又は研削加工で得られた部品を洗浄液に浸すステップと、
この部品を洗浄液から引き上げ、圧力容器に収納するステップと、
この圧力容器に圧縮気体を導入し、圧力容器の内圧を大気圧よりも高めるステップと、
この圧力容器の圧縮気体を、排出口から急激に排出するステップとを含む洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、切削加工又は研削加工で得られた部品を洗浄するための装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  旋盤、フライス盤、研削盤、ボール盤等の工作機器による加工で得られた部品には、切り屑が付着することが多い。切り屑は、除去される必要がある。従来、圧縮気体や高圧水を噴射することで、切り屑が除去されている。この除去作業は、１つずつの部品に対してなされる。この作業には、手間がかかる。【０００３】  部品にはまた、加工段階で油が付着することも多い。油も、除去される必要がある。油の除去の目的で、部品が洗浄液に浸される。ところが、この洗浄液が部品に付着すると、洗浄液の揮発後に固形分が部品の表面に残存してしまう。特に、孔、穴、凹部等を備えた部品では、固形分の残存が生じやすい。洗浄液の除去にも、圧縮気体や高圧水が利用される。この作業には、手間がかかる。【０００４】  特開２００２−１５９９２５公報には、真空ポンプが用いられた洗浄方法が開示されている。この方法では、まず、切削加工で得られた部品が真空室に収納される。次に、真空ポンプにて、真空室が減圧される。次に、仕切り弁が解放され、真空室に急激に空気が供給される。この空気の流入により、切り屑や油が除去される。
【特許文献１】特開２００２−１５９９２５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  真空ポンプで減圧された真空室と大気との気圧差は、さほど大きくない。従って、真空室に流入する空気の流速は、遅い。この空気による洗浄力は、低い。さらに、真空ポンプが高価であること、切り屑や油が真空ポンプに吸い込まれてしまうおそれがあること、真空室の減圧に長時間を要すること等の問題もある。本発明の目的は、切削加工又は研削加工によって得られた部品から効率的に切り屑、油、洗浄液等が除去される洗浄装置及び洗浄方法の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明に係る洗浄装置は、
（１）圧縮気体が導入されるための注入口及びこの圧縮気体が排出されるための排出口を  有する圧力容器
及び
（２）この圧力容器に収納されており洗浄対象である部品が載置される架台
を備える。【０００７】  本発明に係る洗浄方法は、
（１）切削加工又は研削加工で得られた部品を洗浄液に浸すステップ、
（２）この部品を洗浄液から引き上げ、圧力容器に収納するステップ、
（３）この圧力容器に圧縮気体を導入し、圧力容器の内圧を大気圧よりも高めるステップ及び、
（４）この圧力容器の圧縮気体を、排出口から急激に排出するステップ
を含む。
【発明の効果】
【０００８】  本発明では、部品から切り屑、油、洗浄液等が、効率よく除去される。本発明に係る洗浄装置の構造は簡便である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。【００１０】  図１は、本発明の一実施形態に係る洗浄装置２がコンプレッサー４と共に示された一部切り欠き断面図である。この洗浄装置２は、圧力容器６、架台８及び案内板１０を備えている。【００１１】  圧力容器６は、本体１２及び蓋体１４を備えてる。本体１２は、注入口１６及び排出口１８を備えている。注入口１６は、逆止弁２０及び配管２２を通じて、コンプレッサー４と連結されている。排出口１８には、仕切り弁２４が装着されている。【００１２】  架台８は、圧力容器６に収納されている。架台８は圧力容器６の内壁に固定されており、ほぼ水平方向に延在している。この架台８はネット状であり、多数の開口２６を備えている。この開口２６により、架台８の上下が連通されている。図１では、この架台８の上に、バスケット２８が載置されている。【００１３】  案内板１０も、圧力容器６に収納されている。案内板１０は圧力容器６の内壁に固定されており、図中左下がりに傾斜している。案内板１０の下端３０は、排出口１８の近傍に位置している。【００１４】  以下、この洗浄装置２が用いられた洗浄方法の一例が説明される。まず、切削加工又は研削加工により、部品が得られる。この部品には、切り屑及び油が付着している。次に、多数の部品がバスケット２８に投入される。次に、このバスケット２８は、洗浄槽（図示されず）に投入される。洗浄槽には洗浄液が充填されている。この洗浄液に浸されることにより、部品から油が除去される。洗浄液により、切り屑もある程度洗い流される。【００１５】  バスケット２８が洗浄槽から引き上げられた段階では、部品に切り屑及び洗浄液が付着している。次にバスケット２８は、架台８に載置される。次に、圧力容器６の蓋体１４が閉められ、仕切り弁２４が閉じられる。次に、コンプレッサー４から、配管２２、逆止弁２０及び注入口１６を通じて、圧力容器６の内部に圧縮気体が送られる。圧縮気体の導入により、圧力容器６の内圧が徐々に高まる。【００１６】  内圧が所定値に達した段階で、仕切り弁２４が開かれる。これにより、圧力容器６の中の気体が、排出口１８を通じて外部へと急激に排出される。この排出により、圧力容器６の中では気体が高速で流動する。この流動により、部品から切り屑及び洗浄液が除去される。除去された切り屑及び洗浄液は案内板１０の上に落下する。案内板１０は前述のように傾斜しているので、切り屑及び洗浄液は案内板１０によって排出口１８へと案内され、圧縮空気と共に排出される。【００１７】  洗浄が確実に行われるとの観点から、仕切り弁２４が開かれる直前の圧力容器６の内圧は３気圧以上が好ましく、５気圧以上が特に好ましい。内圧が高すぎると高価な圧力容器６が必要となるので、内圧は２０気圧以下が好ましい。【００１８】  この洗浄装置２は、真空ポンプが用いられた従来の装置に比べて、洗浄能力が高い。コンプレッサー４は、真空ポンプに比べて安価であり、しかもメンテナンスが容易である。
この洗浄装置２では、圧力容器６の内圧上昇が短時間で達成されうる。この洗浄方法では、多数の部品の洗浄が短時間でなされる。この洗浄方法は、効率がよい。【００１９】  案内板１０が設けられなくてもよい。仕切り弁２４の下流にフィルターが設けられてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２０】  本発明に係る洗浄装置により、種々の部品の洗浄が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る洗浄装置がコンプレッサーと共に示された一部切り欠き断面図である。
【符号の説明】
【００２２】  ２・・・洗浄装置
４・・・コンプレッサー
６・・・圧力容器
８・・・架台
１０・・・案内板
１６・・・注入口
１８・・・排出口
２０・・・逆止弁
２４・・・仕切り弁
２６・・・開口
２８・・・バスケット
【図１】
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