(57)【要約】【課題】  鍵本体に割れを生じさせることなく、かつ鍵本体に変形が生じても固定された状態を適正に維持できる鍵用重りを提供すること。【解決手段】  鍵本体１１に形成された取付穴１１ａ，１１ｂに取り付けられ、鍵本体１１の重さを調節するための重り２０を、かしめ部材２１と押圧部材２２とで構成した。そして、かしめ部材２１の接合面２３ａの中央に係合突起２４を設け、接合面２３ａの外周縁部に変形可能なかしめ部２５を外周縁部に沿って設けた。また、押圧部材２２の接合面２２ａに係合突起２４に係合可能な係合凹部２６と、かしめ部２５を外周側に押し出すように広げて取付穴穴１１ａ，１１ｂの周壁部に食い込ませる押圧部２７とを設けた。また、重り２０を銅で構成した。【選択図】  図２
2006106367.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍵本体の一側面から他側面に向けて形成された取付穴に取り付けられ、前記鍵本体の重さを調節するための鍵用重りであって、
互いに断面が略同形状をした２個１組の部材からなり、それぞれ開放端面、接合部、外周面を有し、前記取付穴の内周面に前記外周面を沿わせて前記２個１組の部材を互いに接合部を対向させた状態になるように前記開放端面が操作されて前記接合部が押し付けられることにより少なくとも一方の部材の接合部の外周縁部が他方の部材の前記取付穴の軸方向に直交する方向に広がるように変形し、前記２個１組の部材が互いに組付けられた状態で、前記変形した接合部が前記取付穴の周壁部に食い込んで係合することを特徴とする鍵用重り。
【請求項２】
前記２個１組の部材の一方の部材の接合部に係合部が設けられ前記接合部の外周縁部に変形可能なかしめ部が設けられているとともに、前記２個１組の部材の他方の部材の接合部に前記係合部に係合可能な被係合部が設けられ前記他方の部材の接合部の外周縁部に前記かしめ部を外周側に押し出して広げるように変形させて前記取付穴の周壁部に食い込ませる押圧部が設けられている請求項１に記載の鍵用重り。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鍵盤の鍵を構成する鍵本体に取り付けられ、鍵本体の重さを調節することにより押鍵時の演奏感覚を向上させる鍵用重りに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ピアノ等の鍵盤装置が備える鍵盤の各鍵には、重さを調節するために、例えば、鉛からなる重りが取り付けられている。この重りは、低音側の鍵は重く、高音側の鍵は軽くなるようにして取り付けられており、これによって、演奏者が鍵盤装置を演奏する際のタッチ感等の演奏感覚が向上する。このような鍵盤の中に、鍵本体の左右両側面に貫通する取付穴が設けられ、その取付穴内に重りが取り付けられて各鍵が構成されたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この鍵に取り付けられる重りは、鉄を略円柱状に形成して構成されており、円柱体の両端面の外周縁部に円柱体の軸方向に沿って外部に突出したリング状のかしめ部を形成するとともに、円柱体の外周面における両端側部分に円周に沿って切欠き溝を形成している。そして、この重りを鍵本体に取り付ける際には、重りを鍵本体の取付穴に挿入し、重りの両端面を一対の固定具で挟んで取付穴の内部側に押し込むことにより、かしめ部を切欠き溝側に倒して、取付穴の周壁部に食い込ませる。これによって、重りは、取付穴に固定される。
【特許文献１】特開２００３−１７７７４０号公報
【発明の開示】
【０００４】
しかしながら、前述した従来の重りでは、両端面の外周縁部にかしめ部が形成され、このかしめ部が取付穴の周壁部における両開口側部分に食い込むため、重りを取付穴に固定した際に、鍵本体の表面側部分に大きな力が加わる。このような鍵本体は、表面、特に鍵本体の長手方向と直交する方向に力が加わると割れが生じ易いため、前述した従来の重りを取り付けることによって鍵本体に割れが生じ易くなるという問題がある。
【０００５】
また、この重りは、両端部のかしめ部を取付穴の周壁部に食い込ませることによって固定されるため、湿度変化等によって鍵本体が収縮したり膨張したりした場合には、かしめ部の取付穴の周壁部への食い込みが弱くなる。これによって、重りががたついて鍵から雑音が発生するという問題も生じる。さらに、重りを取り付けるための固定具は、重りの端面形状に合わせて複雑な形状に形成されるため、重りを圧縮する際に部分的に偏った負荷を受け易くなる。このため、その負荷を繰り返し受ける部分が消耗することにより固定具の寿命が短くなるという問題もある。また、固定具の形状が複雑になるため製造コストが高くなるという問題もある。
【０００６】
本発明は、前述した問題に対処するためになされたもので、その目的は、鍵本体に割れを生じさせることなく、かつ鍵本体に変形が生じても固定された状態を適正に維持できる鍵用重りを提供することである。
【０００７】
前述した目的を達成するため、本発明に係る鍵用重りの構成上の特徴は、鍵本体の一側面から他側面に向けて形成された取付穴に取り付けられ、鍵本体の重さを調節するための鍵用重りであって、２個１組の部材からなり、互いに接合部を対向させて押し付けられることにより少なくとも一方の部材の接合部の外周縁部が取付穴の軸方向に直交する方向に広がるように変形し、２個１組の部材が互いに組付けられた状態で、変形した接合部が取付穴の周壁部に食い込んで鍵本体に係合することにある。
【０００８】
前述のように構成した本発明の鍵用重りでは、重りを２個１組の部材で構成し、２個の部材を互いに接合する部分を対向させた状態で押し付けることにより、少なくとも一方の部材における他方の部材との接合部の外周縁部が外側に広がって取付穴の周壁部に食い込むようにしている。したがって、重りが係合する取付穴の周壁部は、取付穴の中央側に近い部分になる。例えば、２個の部材の軸方向の長さを同じに設定すると、重りは取付穴の周壁部の軸方向の略中央に係合する。このため、重りを取り付けることによって鍵本体の表面近傍部分の割れが生じ易い部分に鍵本体の長手方向に直交する力が加わって鍵本体に割れが生じることを防止できる。
【０００９】
また、重りを取り付けるときに、少なくとも一方の部材の接合部の外周縁部は外側に向って広がるが、鍵本体は長手方向にかかる力に対しては強度が大きいため割れは生じにくい。また、重りは取付穴の周壁部の略中央に係合するため、鍵本体に収縮や膨張が生じても、重りと取付穴の周壁部との係合状態には殆ど影響しない。さらに、２個の部材の外側端面を平面に形成することにより、重りを取り付けるための固定具も平面からなる押圧部を備えた単純な形状にすることができる。これによって、固定具の長寿命化や低コスト化が図れる。
【００１０】
また、本発明に係る鍵用重りの他の構成上の特徴は、２個１組の部材の一方の部材の接合部に係合部が設けられ接合部の外周縁部に変形可能なかしめ部が設けられているとともに、２個１組の部材の他方の部材の接合部に係合部に係合可能な被係合部が設けられ他方の部材の接合部の外周縁部にかしめ部を外周側に押し出して広げるように変形させて取付穴の周壁部に食い込ませる押圧部が設けられていることにある。また、この場合、係合部と被係合部とを嵌め合いによって機械的に結合可能な構成にすることができる。
【００１１】
これによると、重りを構成する２個の部材は、係合部と被係合部との係合によって組み付けられ、２個の部材を互いに押し付けて組み付ける際に、他方の部材の押圧部が、一方の部材のかしめ部を外周側に押し広げて取付穴の周壁部に食い込ませることによって、取付穴に固定される。この場合の係合部と被係合部とは、２個の部材を互いに押し付けるときに係合する構造にすることが好ましく、例えば、機械的に結合可能な突部と凹部とで構成することができる。この場合には、突部と凹部とのどちらか一方が係合部となり、他方が被係合部となる。
【００１２】
また、本発明に係る鍵用重りでは、２個１組の部材を、銅、真鍮または、金属含有樹脂で構成することができる。これによると、重りが環境上好ましいものとなる。また、この場合の金属含有樹脂としては、粉状タングステンと樹脂とを混合した材料が使用でき、粉状タングステンと樹脂との比率を適宜設定することにより、鍵本体の重さを調節するための適度な比重を備えた重りを構成することができる。また樹脂材料としては、種々の材料を用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
（第１実施形態）
以下、本発明に係る鍵用重りの第１実施形態を図面を用いて説明する。図１は、同実施形態に係る鍵用重りとしての重り２０を備えた鍵１０を示しており、この鍵１０は、鍵本体１１と２個の重り２０とで構成されている。鍵本体１１は、略四角棒状の木材で構成されており、木目（図示せず）を鍵本体１１の長手方向に沿わせた状態で形成されている。また、鍵本体１１における図示の手前寄りの部分（鍵盤装置に組み付けた際に、演奏者側になる部分）に両側面に貫通する取付穴１１ａ，１１ｂが間隔を保って形成され、この取付穴１１ａ，１１ｂ内に、それぞれ銅製の重り２０が取り付けられている。
【００１４】
取付穴１１ａ，１１ｂは、それぞれ円形の開口を鍵本体１１の一方の側面から他方の側面にかけて真っ直ぐに延ばした形状に形成されており、同形同大に設定されている。また、取付穴１１ａ，１１ｂの中心軸は、それぞれ鍵本体１１の長手方向に直交した状態で、互いに平行して水平方向に延びるように設定されている。そして、重り２０は、図２に示した状態で取付穴１１ａ（，１１ｂ）に取り付けられている。この重り２０は、図３に示したように、かしめ部材２１と、押圧部材２２とで構成されており、このかしめ部材２１と押圧部材２２とを組み付けた状態で鍵本体１１の取付穴１１ａ（，１１ｂ）に取り付けられている。
【００１５】
すなわち、かしめ部材２１は、円板状の本体２３と、本体２３の一方の面（図３における上面であり押圧部材２２と接合する本発明に係る接合部としての接合面２３ａ）の中央部に形成された略円柱状の本発明に係る係合部としての係合突起２４と、接合面２３ａの外周縁部に形成されたかしめ部２５とで構成されている。そして、係合突起２４の外周面の一部には、空気を逃がすための平面状の切欠き部２４ａが係合突起２４の軸方向に平行して形成され、かしめ部２５には円周方向に一定間隔を保って４個の切欠き溝部２５ａが形成されている。この切欠き溝部２５ａによって、かしめ部２５は四つの部分に均等に分割されている。
【００１６】
また、押圧部材２２は、全体形状が略円板状に形成され、一方の面（図３における上面でありかしめ部材２１と接合する本発明の接合部としての接合面２２ａ）の中央部に、かしめ部材２１の係合突起２４と係合可能な本発明に係る被係合部としての係合凹部２６が形成され、接合面２２ａと外周面とが交わる外周縁部に、角部を切り欠いて形成されたテーパ状の押圧部２７が形成されている。図４にかしめ部材２１を中心線を含み切欠き部２４ａを含まない面で切断した部分の断面形状を示し、図５に押圧部材２２を中心線を含む面で切断した部分の断面形状を示している。
【００１７】
そして、図４に示したかしめ部材２１の係合突起２４の幅Ｄ１は、図５に示した押圧部材２２の係合凹部２６の直径Ｄ２よりも大きく設定されている。したがって、係合凹部２６内に係合突起２４を押し込むことにより、係合凹部２６と係合突起２４とを抜け止めした状態で、かしめ部材２１と押圧部材２２とを一体的に結合させることができる。また、その際、かしめ部材２１のかしめ部２５は、押圧部材２２の押圧部２７によって押圧され押圧部２７のテーパに沿って徐々に外部側に変形する。また、かしめ部２５は、かしめ部材２１と押圧部材２２とを組み付けた際に軸方向の略中央に位置するように設けられている。
【００１８】
つぎに、このように構成された重り２０を鍵本体１１の取付穴、例えば、取付穴１１ａに取り付ける場合について説明する。まず、図６に示したように、かしめ部材２１の接合面２３ａと押圧部材２２の接合面２２ａとを対向させて係合突起２４と係合凹部２６との位置を合わせる。ついで、図７に示したように、かしめ部材２１と押圧部材２２とを互いに押し付けて仮組みすることにより一体的にする。つぎに、一体的に仮組みした重り２０を取付穴１１ａ内に挿入して図８の状態にする。
【００１９】
そして、かしめ部材２１と押圧部材２２とのそれぞれの外部側に位置する平面部（開放端面２２ｂ，２３ｂ）にポンチ等の固定具を当て、かしめ部材２１と押圧部材２２とを圧縮させるような力を開放端面２２ｂ，２３ｂの両側から加えて接合面２３ａと接合面２２ａとを接触させる。これによって、図２に示したように、かしめ部２５は、押圧部２７によって押圧され、外部側に変形して取付穴１１ａの周壁部に食い込む。このように、かしめ部２５が取付穴１１ａの周壁部の略中央に食い込むことによって、重り２０は、取付穴１１ａ内に固定される。
【００２０】
この場合、ポンチ等の固定具におけるかしめ部材２１と押圧部材２２とに接触する面は平面状に形成しておく。これによって、かしめ部材２１と押圧部材２２とにバランスよく力を加えることができ、かしめ部材２１と押圧部材２２とを同軸的に結合させることができる。また、鍵本体１１は木目を長手方向に沿わせて形成されているため、取付穴１１ａの周壁部に直交する方向に、かしめ部２５の変形に伴う力が加わっても鍵本体１１に割れは生じにくい。
【００２１】
また、係合突起２４には切欠き部２４ａが形成されているため、係合突起２４が係合凹部２６内に入り込む際に、係合凹部２６内の空気が奥部に圧縮されて溜まることなく外部に放出される。このため、係合突起２４と係合凹部２６との係合がスムーズに行われる。また、かしめ部２５は円周に沿って均等に４分割されているため、押圧部２７からの押圧によって容易に、かつそれぞれが均等な状態で変形して、取付穴１１ａの周壁部に食い込む。このため、重り２０の外周面が円周に沿って均一な状態で取付穴１１ａの周壁部に固定される。また、もう一方の取付穴１１ｂにも同様にして、重り２０を取り付ける。そして、鍵本体１１に２個の重り２０が取り付けられて構成される鍵１０は順次鍵盤装置（図示せず）に取り付けられる。
【００２２】
このように、本実施形態に係る重り２０は、かしめ部材２１と押圧部材２２とを互いに押し付けて、かしめ部２５を変形させて取付穴１１ａ，１１ｂの周壁部に食い込ませることにより、固定される。その際、取付穴１１ａ，１１ｂの周壁部には、かしめ部２５から鍵本体１１の長手方向に沿った力が加わるが、鍵本体１１は長手方向にかかる力に対しては強度が大きいため割れは生じにくい。このため、重り２０を取り付けることによる鍵本体１１の割れ発生を防止できる。
【００２３】
また、かしめ部２５が係合する取付穴１１ａ，１１ｂの周壁部は、取付穴１１ａ，１１ｂの略中央における円周に沿った部分になるため、鍵本体１１に収縮や膨張が生じても、重り２０と取付穴１１ａ，１１ｂの周壁部との係合状態には影響が生じない。このため、鍵本体１１の収縮や膨張によって重り２０の係合が緩くなり、鍵盤楽器に取り付けられた鍵１０が雑音を発生するといった問題は生じない。さらに、かしめ部材２１と押圧部材２２との外側の端面が平面に形成されているため、重り２０を取り付けるためのポンチ等の固定具も平面からなる押圧部を備えた単純な形状にすることができる。これによって、固定具の長寿命化が図れるとともに、重り２０を適正な状態で取り付けることができる。
【００２４】
（第２実施形態）
図９は、本発明の第２実施形態にかかる重り３０を示している。この重り３０は、ガイド部材３１と、被ガイド部材３２とで構成されており、このガイド部材３１と被ガイド部材３２とを組み付けた状態で鍵本体１１の取付穴１１ａ，１１ｂに取り付けられる。すなわち、ガイド部材３１は、円板状の本体３３と、本体３３における開放端面の反対側の面（図９における上面であり被ガイド部材３２と接合する接合面３３ａ）の中央部に形成された円柱状のスライド軸３４と、接合面３３ａの外周縁部に形成されたかしめ部３５とで構成されている。このかしめ部３５は、図１０に示したように、外周面が本体３３の外周面を延長した面（曲面）で構成され、内周面が傾斜状の曲面に形成されて、断面形状が本体３３側の厚みが大きく本体３３から離れるほど先細りになったリング状に形成されている。
【００２５】
また、被ガイド部材３２は、ガイド部材３１の本体３３と略同大の略円板状に形成された本体３６と、本体３６の開放端面の反対側の面（図９における上面でありガイド部材３１と接合する接合面３６ａ）の中央部に形成されたスライド凹部３７と、接合面３６ａの外周縁部に形成されたかしめ部３８とで構成されている。スライド凹部３７は、ガイド部材３１のスライド軸３４を挿入できる大きさに設定されて、かしめ部３８は、図１１に示したように、ガイド部材３１のかしめ部３５と同一形状に形成されている。なお、スライド凹部３７の直径は、スライド軸３４の直径よりもやや大きく設定されて、スライド凹部３７内にスライド軸３４を挿入した際に、スライド凹部３７内の空気は外部にスムーズに流れ出るように構成されている。
【００２６】
このように構成された重り３０を鍵本体１１の取付穴１１ａ（，１１ｂ）に取り付ける場合、まず、ガイド部材３１の接合面３３ａと被ガイド部材３２の接合面３６ａとを対向させてスライド軸３４とスライド凹部３７との位置を合わせる。ついで、スライド凹部３７内にスライド軸３４の先端部を挿入してガイド部材３１と被ガイド部材３２とを仮組みすることにより一体的にする。つぎに、一体的に仮組みした重り３０を取付穴１１ａ内に挿入して図１２の状態にする。
【００２７】
そして、ガイド部材３１と被ガイド部材３２とのそれぞれの外部側に位置する平面部にポンチ等の固定具を当て、図１３に示したように、ガイド部材３１と被ガイド部材３２とを接合させるような力Ｆを両側から加えて接合面３３ａと接合面３６ａとを接触させる。これによって、かしめ部３５，３８は、互いに押し合って、径方向に広がるように変形して取付穴１１ａの周壁部に食い込む。このように、かしめ部３５，３８が取付穴１１ａの周壁部の略中央に食い込むことによって、重り３０は、取付穴１１ａ内に固定される。
【００２８】
この場合も、ポンチ等の固定具におけるガイド部材３１と被ガイド部材３２とに接触する開放端面は平面状に形成しておく。これによって、ガイド部材３１と被ガイド部材３２とにバランスよく力を加えることができる。また、ガイド部材３１と被ガイド部材３２とは、スライド軸３４とスライド凹部３７とにガイドされた状態で真っ直ぐに進んで行くため、ガイド部材３１と被ガイド部材３２とは同軸的に結合する。
【００２９】
また、スライド軸３４の直径がスライド凹部３７の直径よりも小さく設定されているため、スライド軸３４とスライド凹部３７との係合がスムーズに行われる。また、かしめ部３５，３８の先端部が先細りになった薄肉に形成されているため、互いの押圧によって容易に変形して、取付穴１１ａの周壁部に食い込む。このため、重り３０の外周面が円周に沿って均一な状態で取付穴１１ａの周壁部に固定される。また、もう一方の取付穴１１ｂにも同様にして、重り３０を取り付ける。この第２実施形態にかかる重り３０のそれ以外の作用効果については、前述した重り２０と同様である。
【００３０】
（第３実施形態）
図１４は、本発明の第３実施形態にかかる重り４０を示している。この重り４０は、ガイド部材４１と、被ガイド部材４２とで構成されており、このガイド部材４１と被ガイド部材４２とを組み付けた状態で鍵本体１１の取付穴１１ａ，１１ｂに取り付けられる。また、ガイド部材４１の接合面４３ａの外周縁部にはかしめ部４５が形成され、被ガイド部材４２の接合面４６ａの外周縁部にはかしめ部４８が形成されている。このかしめ部４５，４８は、全体が同じ厚みに設定されたリング状に形成されている。
【００３１】
この重り４０におけるそれ以外の部分の構成については、前述した第２実施形態に係る重り３０と同一である。したがって、同一部分に同一符号を記して説明は省略する。また、この重り４０は、このように構成されているため、かしめ部４５，４８を形成し易くなり、重り４０の製造が容易になる。この第３実施形態にかかる重り４０のそれ以外の作用効果については、前述した重り３０と同様である。
【００３２】
（第４実施形態）
図１５は、本発明の第４実施形態にかかる重り５０を示している。この重り５０は、ガイド部材５１と、被ガイド部材５２とで構成されており、このガイド部材５１と被ガイド部材５２とを組み付けた状態で鍵本体１１の取付穴１１ａ，１１ｂに取り付けられる。また、ガイド部材５１の接合面５３ａの外周縁部にはかしめ部５５と押圧部５３とが円周に沿って交互に形成され、被ガイド部材５２の接合面５６ａの外周縁部にはかしめ部５８と押圧部５７とが円周に沿って交互に形成されている。
【００３３】
かしめ部５５，５８は、それぞれ同形同大の突起で構成されている。また、押圧部５３，５７は、それぞれ外周縁部の角部を切り欠いて形成されるテーパ状の傾斜面で構成されている。そして、かしめ部５５，５８の円周に沿った方向の長さは、押圧部５３，５７の円周に沿った方向の長さよりもやや短く設定されている。この重り５０におけるそれ以外の部分の構成については、前述した第３実施形態に係る重り４０と同一である。したがって、同一部分に同一符号を記して説明は省略する。
【００３４】
このように構成された重り５０を鍵本体１１の取付穴１１ａ，１１ｂに取り付ける場合、まず、ガイド部材５１の接合面５３ａと被ガイド部材５２の接合面５６ａとを対向させてかしめ部５５に対して押圧部５７を、かしめ部５８に対して押圧部５３をそれぞれ位置合わせする。ついで、スライド凹部３７内にスライド軸３４の先端部を挿入してガイド部材５１と被ガイド部材５２とを仮組みすることにより一体的にする。つぎに、一体的に仮組みした重り５０を取付穴１１ａ，１１ｂ内に挿入する。
【００３５】
そして、前述した各実施形態と同様、ガイド部材５１と被ガイド部材５２とのそれぞれの外部側に位置する平面部（開放端面）にポンチ等の固定具を当て、ガイド部材５１と被ガイド部材５２とを接合させる力を両側から加えて接合面５３ａと接合面５６ａとを接触させる。これによって、かしめ部５５は、押圧部５７によって押圧されて、径方向に広がるように変形して取付穴１１ａ，１１ｂの周壁部に食い込み、かしめ部５８は、押圧部５３によって押圧されて、外部側に変形して取付穴１１ａ，１１ｂの周壁部に食い込む。このように、かしめ部５５，５８がそれぞれ取付穴１１ａ，１１ｂの周壁部の略中央に食い込むことによって、重り５０は、取付穴１１ａ，１１ｂ内に固定される。
【００３６】
これによると、かしめ部５５，５８がそれぞれ取付穴１１ａ，１１ｂの周壁部に食い込むことによって、重り５０が、取付穴１１ａ，１１ｂ内に固定される。また、その際、かしめ部５５とかしめ部５８とが取付穴１１ａ，１１ｂの周壁部に食い込む方向が逆方向になるため、重り５０の取付穴１１ａ，１１ｂへの取り付けがより強固になる。さらに、ガイド部材５１と被ガイド部材５２とが、スライド軸３４とスライド凹部３７とのスライド係合およびかしめ部５５とかしめ部５８との係合によって外れ難くなる。この第４実施形態にかかる重り５０のそれ以外の作用効果については、前述した重り４０と同様である。
【００３７】
なお、本実施形態では、かしめ部５５と押圧部５７を、かしめ部５８と押圧部５３をそれぞれ対向するようにして押圧し、かしめ部５５，５８を変形させるようにしたが、かしめ部５５とかしめ部５８を対向するようにして押圧し、かしめ部５５，５８どうしが互いに一方が他方を変形させるようにして周壁部に食い込ませるようにしてもよい。
【００３８】
（第５実施形態）
図１６は、本発明の第５実施形態にかかる重りが備える２個の部材のうちの一方の重り部材６０を示している。この重り部材６０は２個１組で重りとして使用され、組み付けられた状態で鍵本体１１の取付穴１１ａ，１１ｂに取り付けられる。すなわち、この重り部材６０は、図９に示したガイド部材３１からスライド軸３４を除いた形状（被ガイド部材３２にスライド凹部３７を設けない形状）に形成されており、円板状の本体６３と、本体６３の接合面６３ａの外周縁部に形成されたかしめ部６５とで構成されている。
【００３９】
このように構成された２個の重り部材６０からなる重りを鍵本体１１の取付穴１１ａ，１１ｂに取り付ける場合は、まず、２個の重り部材６０を接合面６３ａ同士を対向させた状態で、取付穴１１ａ，１１ｂ内に挿入する。そして、前述した各実施形態と同様、両重り部材６０のそれぞれの外部側に位置する平面部（開放端面）にポンチ等の固定具を当て、両重り部材６０を圧縮させる力を両側から加えて接合面６３ａ同士を接触させる。これによって、両かしめ部６５は、互いに押圧し合って、外部側に変形して取付穴１１ａ，１１ｂの周壁部に食い込む。
【００４０】
このように、かしめ部６５が取付穴１１ａ，１１ｂの周壁部の略中央に食い込むことによって、両重り部材６０は、取付穴１１ａ，１１ｂ内に固定される。この場合、両重り部材６０は、それぞれ取付穴１１ａ，１１ｂの周壁部に固定されるため、重り部材６０同士を係合させなくても鍵本体１１への固定状態を維持することができる。この実施形態に係る重りによると、重り部材６０の形状が単純になるため重りの製造が容易になり、かつ低コスト化も図れる。この第５実施形態にかかる重りのそれ以外の作用効果については、前述した重り３０と同様である。
【００４１】
（第６実施形態）
図１７は、本発明の第６実施形態にかかる重りが備える２個の部材のうちの一方の重り部材７０を示している。この重り部材７０は、２個１組で重りとして使用され、組み付けられた状態で鍵本体１１の取付穴１１ａ，１１ｂに取り付けられる。すなわち、この重り部材７０は、図１４に示したガイド部材４１からスライド軸３４を除いた形状（被ガイド部材４２にスライド凹部３７を設けない形状）に形成されており、円板状の本体７３と、本体７３の接合面７３ａの外周縁部に形成されたかしめ部７５とで構成されている。
【００４２】
このように構成された２個の重り部材７０からなる重りを鍵本体１１の取付穴１１ａ，１１ｂに取り付ける場合は、前述した第５実施形態に係る重りの取り付けと同様の操作を行う。これによって、両かしめ部７５は、互いに押圧し合って、外部側に変形して取付穴１１ａの周壁部に食い込み、両重り部材７０は、取付穴１１ａ，１１ｂ内に固定される。この実施形態に係る重りによると、重り部材７０の形状がさらに単純になるため重りの製造が容易になり、２個の部材の共用化ができ低コスト化も図れる。この第６実施形態にかかる重りのそれ以外の作用効果については、前述した重り４０と同様である。
【００４３】
（第７実施形態）
図１８は、本発明の第７実施形態にかかる重りが備える２個の部材のうちの一方の重り部材８０を示している。この重り部材８０は、２個１組で重りとして使用され、組み付けられた状態で鍵本体１１の取付穴１１ａ，１１ｂに取り付けられる。すなわち、この重り部材８０は、円板状の本体８３と、本体８３の接合面８３ａの外周縁部に円周に沿って交互に形成されたかしめ部８５とテーパになった押圧部８３ｂとで構成されている。すなわち。重り部材８０は、図１５に示したガイド部材５１からスライド軸３４を除いた形状（被ガイド部材５２にスライド凹部３７を設けない形状）に形成されており、スライド軸３４とスライド凹部３７の代わりに、かしめ部８５と押圧部８３ｂとが対向した状態のものが複数組みできることによって、大まかに双方の位置が決まる。
【００４４】
このように構成された２個の重り部材８０からなる重りを鍵本体１１の取付穴１１ａ，１１ｂに取り付ける場合は、まず、両重り部材８０の接合面８３ａ同士を対向させて一方のかしめ部８５と他方の押圧部８３ｂが対向し、かしめ部８５の内側面と押圧部８３ｂが当接するようにしてそれぞれ位置合わせした状態で、２個の重り部材８０からなる重りを取付穴１１ａ，１１ｂ内に挿入する。そして、前述した各実施形態と同様、ポンチ等の固定具を用いて、両重り部材８０の接合面８３ａ同士を接触させる。これによって、かしめ部８５は、押圧されて押圧部８３ｂのテーパに沿って変形し、取付穴１１ａ，１１ｂの周壁部に食い込む。
【００４５】
このように、２個の重り部材８０のそれぞれのかしめ部８５が取付穴１１ａ，１１ｂの周壁部の略中央に食い込むことによって、２個の重り部材８０は、取付穴１１ａ，１１ｂ内に固定される。この実施形態に係る重りによっても、前述した各実施形態と同様の作用効果を得ることができる。また、第６実施形態と同様、２個の重り部材を同一構造にできるので共用化が可能となる。
【００４６】
また、本発明にかかる鍵用重りは、前述した各実施形態に限るものでなく、適宜変更実施が可能である。例えば、前述した各実施形態では、重り２０等を構成する材料を銅としているが、この材料としては銅に限らず、銅合金、鉄、真鍮や金属含有樹脂等を用いることができる。金属含有樹脂としては、粉状タングステンと樹脂材料との混合物等の使用ができる。また、それ以外の金属を単体で用いたり、樹脂材料と混合して用いたりすることもできるが、従来から使用されている鉛は、人体や自然環境に対して有害であり、かつ将来枯渇が懸念されている材料であるため、使用しないことが好ましい。
【００４７】
また、取付穴と重りとの形状も、前述した実施形態に限るものでなく、適宜変更することができる。例えば、取付穴の開口形状や重りの断面形状は、円形に限らず、正方形、長方形、三角形、それ以外の多角形等種々の形状にすることができる。また、重り２０においては、かしめ部材に係合凹部を設け、押圧部材に係合突起を設けてもよいし、かしめ部に切欠き溝部を設けなくともよい。さらに、本発明に係る鍵用重りは、前述した部分以外の部分についても、本発明の技術的範囲で適宜変更して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る重りが取り付けられた鍵を示す斜視図である。
【図２】重りを鍵本体の取付穴に取り付けた状態を示す断面図である。
【図３】重りの分解斜視図である。
【図４】かしめ部材の断面図である。
【図５】押圧部材の断面図である。
【図６】かしめ部材と押圧部材とを組み付ける状態を示す断面図である。
【図７】かしめ部材と押圧部材とを仮組みした状態を示す断面図である。
【図８】仮組みした重りを鍵本体の取付穴に挿入した状態を示す断面図である。
【図９】第２実施形態に係る重りの分解斜視図である。
【図１０】図９に示した重りが備えるガイド部材の断面図である。
【図１１】図９に示した重りが備える被ガイド部材の断面図である。
【図１２】図９に示した重りを仮組みして鍵本体の取付穴に挿入した状態を示す断面図である。
【図１３】図９に示した重りを鍵本体の取付穴に取り付けた状態を示す断面図である。
【図１４】第３実施形態に係る重りの分解斜視図である。
【図１５】第４実施形態に係る重りの分解斜視図である。
【図１６】第５実施形態に係る重りが備える重り部材の斜視図である。
【図１７】第６実施形態に係る重りが備える重り部材の斜視図である。
【図１８】第７実施形態に係る重りが備える重り部材の斜視図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０…鍵、１１…鍵本体、１１ａ，１１ｂ…取付穴、２０，３０，４０，５０…重り、２１…かしめ部材、２２…押圧部材、２２ａ，２３ａ，３３ａ，３６ａ，４３ａ，４６ａ，５３ａ，５６ａ，６３ａ，７３ａ，８３ａ…接合面、２４…係合突起、２５，３５，３８，４５，４８，５５，５８，６５，７５，８５…かしめ部、２６…係合凹部、２７，５３，５７，８３…押圧部、３１，４１，５１…ガイド部材、３２，４２，５２…被ガイド部材、３４…スライド軸、３７…スライド凹部、６０，７０，８０…重り部材
【図１】
2006106367.tif 000003
【図２】
2006106367.tif 000004
【図３】
2006106367.tif 000005
【図４】
2006106367.tif 000006
【図５】
2006106367.tif 000007
【図６】
2006106367.tif 000008
【図７】
2006106367.tif 000009
【図８】
2006106367.tif 000010
【図９】
2006106367.tif 000011
【図１０】
2006106367.tif 000012
【図１１】
2006106367.tif 000013
【図１２】
2006106367.tif 000014
【図１３】
2006106367.tif 000015
【図１４】
2006106367.tif 000016
【図１５】
2006106367.tif 000017
【図１６】
2006106367.tif 000018
【図１７】
2006106367.tif 000019
【図１８】
2006106367.tif 000020