(57)【要約】【課題】  給油式エアーコンプレッサを使用している場合には、フィルターエレメントを使用したプレフィルターやミストフィルターを配設する程度では、圧縮空気中のオイルミストを完全に除去することは困難であった。  また、オイルレスエアーコンプレッサを使用している場合には、オイルミストは発生しないがオイルレスエアーコンプレッサは余りにも高価であり、かなりの初期投資を必要とした。【解決手段】  空気を油溶解液４９の中に導入することで油溶解液４９に空気中のオイルミストを溶解させた。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気を油溶解液（４９）の中に導入することで前記油溶解液（４９）に空気中のオイルミストを溶解させることを特徴とする空気の異物除去方法。
【請求項２】
空気を前記油溶解液（４９）の中に導入するのに際して、導入された空気を微小気泡にする微小気泡発生手段（４３、６１）を介することを特徴とする請求項１に記載の空気の異物除去方法。
【請求項３】
前記微小気泡発生手段（４３、６１）は、ろ過度で示した場合０．００５〜２μの性能を有したものであることを特徴とする請求項２に記載の空気の異物除去方法。
【請求項４】
空気を前記油溶解液（４９）中に導入した後、空気が液面（Ｌ）に浮上するまでの間に、空気の浮上が容易でないように障害手段（４５、７１）を配設したことを特徴とする請求項１ないし請求項３のうちのいずれか１項に記載の空気の異物除去方法。
【請求項５】
前記障害手段（４５、７１）は、前記微小気泡発生手段（４３、６１）と液面（Ｌ）との間の液面下に空気の浮上が容易でないようにステンレスウエブ（４５）を配設したもの、または空気の流路が前記微小気泡発生手段（４３、６１）から液面（Ｌ）に直すぐに到達しないように邪魔板（７１）を配設したもののうちの、一方または両方を設けたものであることを特徴とする請求項４に記載の空気の異物除去方法。
【請求項６】
空気の出入が可能なように入口（４１ａ）と出口（４１ｂ）を形成し、本体（４１）と一体にしたカバー（４２）の内部に空気中のオイルミストを溶解させる油溶解液（４９）を収納し、前記入口（４１ａ）から前記油溶解液（４９）に空気を導入する導入管（４４，６２，６３，６４）を配設することで、空気が前記油溶解液（４９）を経由して空気中のオイルミストを溶解させるようにしたフィルター（４０、５０、６０、７０）の働きをするものであることを特徴とする液体フィルター。
【請求項７】
前記油溶解液（４９）の材料は、水、または水に洗剤を溶解させたもの、または水にＤ−リモネンと界面活性剤を溶解させたもの、または水にモノテルペノイド混合物と界面活性剤を溶解させたもの、または水にポリオキシアルキレンアルキルエーテルとケイ酸塩と炭酸塩と有機キレート剤を溶解させたもの、または水にヤシ脂肪酸誘導体と過炭酸と炭酸塩と有機キレート剤を溶解させたものの何れかであることを特徴とする請求項６に記載の液体フィルター。
【請求項８】
前記導入管（４４，６２，６３，６４）の前記油溶解液（４９）側の端部に、送り込まれた空気全部を微小気泡にする微小気泡発生手段（４３、６１）を一体となって配設したことを特徴とする請求項６または請求項７に記載の液体フィルター。
【請求項９】
前記微小気泡発生手段（６１）は、前記導入管（６２、６３、６４）によって分岐させられ複数組配設したものであることを特徴とする請求項８に記載の液体フィルター。
【請求項１０】
前記微小気泡発生手段（４３、６１）の材料は、オレフィン系ハイポリマー粉体を焼結したもの、またはコットン、またはビスコースレーヨン、またはグラスファイバ、またはポリエーテルサルホン、またはセルロースアセテート、またはポリプロピレン、または焼結したポリプロピレン、またはポリエチレン、または焼結した軟質ポリエチレン、または焼結した硬質ポリエチレン、または焼結したステンレス、または焼結したブロンズ、または素焼の陶器、または炭の何れかのものであることを特徴とする請求項８または請求項９に記載の液体フィルター。
【請求項１１】
前記微小気泡発生手段（４３、６１）と液面（Ｌ）との間の液面下に、空気の浮上が容易でないようにステンレスウエブ（４５）を配設したことを特徴とする請求項８ないし請求項１０のうちのいずれか１項に記載の液体フィルター。
【請求項１２】
空気が前記微小気泡発生手段（４３、６１）から液面（Ｌ）に直すぐに到達しないように邪魔板（７１）を配設したことを特徴とする請求項８ないし請求項１１のうちのいずれか１項に記載の液体フィルター。
【請求項１３】
前記フィルター（４０、５０、６０、７０）のうち同じ処理能力のものを複数組直列に配設したことを特徴とする請求項６ないし請求項１２のうちのいずれか１項に記載の液体フィルター。
【請求項１４】
前記フィルター（４０、５０、６０、７０）の最下流に、空気を乾燥させる目的でエアードライヤー（８０）を配設したことを特徴とする請求項６ないし請求項１３のうちのいずれか１項に記載の液体フィルター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、空気の異物除去方法および液体フィルターに関する技術であって、更に詳細に述べると、空気を油溶解液の中に導入することで空気中のオイルミストを溶解させて空気を綺麗にする事を、更にはその溶解を促進させる為の具体的な方策について述べたものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、空気の異物除去方法および液体フィルターに関する技術としては、図４や図５に見られるフィルターエレメントを使用したものが一般的であったが、本発明に示す様な液体フィルターに類する技術は見られなかった。【０００３】  以下、従来のフィルターエレメントを使用したフィルターについて図４や図５によって説明する。【０００４】  この場合、図４に見られるように、給油式エアーコンプレッサ１０が大気２０１を吸引することで圧縮空気を作り出してエアータンク３０に貯蔵し、貯蔵した圧縮空気をエアードライヤ８０によって乾燥させた後に、プレフィルター１００で圧縮空気中の塵埃をミストフィルター１１０で圧縮空気中のオイルミストを除去することによって、乾燥したきれいな圧縮空気２０４を送り出していた。【０００５】  尚、プレフィルター１００では、構成している本体１０１とカバー１０２の間で圧縮空気が外側から内側に向かってフィルターエレメント１０３を通過することで圧縮空気中の塵埃を除去していた。  この事は、ミストフィルター１１０に関しても、構成しているフィルターエレメントの性能は違うだけで、圧縮空気中のオイルミストを除去すること意外では概ね同じ構成となっている。【０００６】  また、図５に見られるように、オイルレスエアーコンプレッサ２０が大気２０１を吸引することで圧縮空気を作り出してエアータンク３０に貯蔵し、貯蔵した圧縮空気をエアードライヤ８０によって乾燥させた後に、プレフィルター１００で圧縮空気中の塵埃を除去することによって、乾燥したきれいな圧縮空気２０４を送り出していた。  この場合、ミストフィルターは不要であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  しかしながら、このような従来の、フィルターエレメントを使用したプレフィルターやミストフィルターに関しては、以下に示すような課題があった。【０００８】  先ず、給油式エアーコンプレッサを使用している場合には、フィルターエレメントを使用したプレフィルターやミストフィルターを配設する程度では、圧縮空気中のオイルミストを完全に除去することは困難であった。【０００９】  また、オイルレスエアーコンプレッサを使用している場合には、圧縮空気中にオイルミストは発生しないがオイルレスエアーコンプレッサは余りにも高価であり、かなりの初期投資を必要とした。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  本発明は、空気を油溶解液４９の中に導入することで前記油溶解液４９に空気中のオイルミストを溶解させることを特徴とし、更には、空気を前記油溶解液４９の中に導入するのに際して、導入された空気を微小気泡にする微小気泡発生手段４３、６１を介することを特徴とし、更には、前記微小気泡発生手段４３、６１は、ろ過度で示した場合０．００５〜２μの性能を有したものであることを特徴とし、更には、空気を前記油溶解液４９中に導入した後、空気が液面Ｌに浮上するまでの間に、空気の浮上が容易でないように障害手段４５、７１を配設したことを特徴とし、更には、前記障害手段４５、７１は、前記微小気泡発生手段４３、６１と液面Ｌとの間の液面下に空気の浮上が容易でないようにステンレスウエブ４５を配設したもの、または空気の流路が前記微小気泡発生手段４３、６１から液面Ｌに直すぐに到達しないように邪魔板７１を配設したもののうちの、一方または両方を設けたものであることを特徴とすることによって、上記課題を解決したのである。【００１１】  また本発明は、空気の出入が可能なように入口４１ａと出口４１ｂを形成し、本体４１と一体にしたカバー４２の内部に空気中のオイルミストを溶解させる油溶解液４９を収納し、前記入口４１ａから前記油溶解液４９に空気を導入する導入管４４，６２，６３，６４を配設することで、空気が前記油溶解液４９を経由して空気中のオイルミストを溶解させるようにしたフィルター４０、５０、６０、７０の働きをするものであることを特徴とし、更には、前記油溶解液４９の材料は、水、または水に洗剤を溶解させたもの、または水にＤ−リモネンと界面活性剤を溶解させたもの、または水にモノテルペノイド混合物と界面活性剤を溶解させたもの、または水にポリオキシアルキレンアルキルエーテルとケイ酸塩と炭酸塩と有機キレート剤を溶解させたもの、または水にヤシ脂肪酸誘導体と過炭酸と炭酸塩と有機キレート剤を溶解させたものの何れかであることを特徴とし、更には、前記導入管４４，６２，６３，６４の前記油溶解液４９側の端部に、送り込まれた空気全部を微小気泡にする微小気泡発生手段４３、６１を一体となって配設したことを特徴とし、更には、前記微小気泡発生手段６１は、前記導入管６２、６３、６４によって分岐させられ複数組配設したものであることを特徴とし、更には、前記微小気泡発生手段４３、６１の材料は、オレフィン系ハイポリマー粉体を焼結したもの、またはコットン、またはビスコースレーヨン、またはグラスファイバ、またはポリエーテルサルホン、またはセルロースアセテート、またはポリプロピレン、または焼結したポリプロピレン、またはポリエチレン、または焼結した軟質ポリエチレン、または焼結した硬質ポリエチレン、または焼結したステンレス、または焼結したブロンズ、または素焼の陶器、または炭の何れかのものであることを特徴とし、更には、前記微小気泡発生手段４３、６１と液面Ｌとの間の液面下に、空気の浮上が容易でないようにステンレスウエブ４５を配設したことを特徴とし、更には、空気が前記微小気泡発生手段４３、６１から液面Ｌに直すぐに到達しないように邪魔板７１を配設したことを特徴とし、更には、前記フィルター４０、５０、６０、７０のうち同じ処理能力のものを複数組直列に配設したことを特徴とし、更には、前記フィルター４０、５０、６０、７０の最下流に、空気を乾燥させる目的でエアードライヤー８０を配設したことを特徴とすることによって、上記課題を解決したのである。
【発明の効果】
【００１２】  以上の説明から明らかなように、本発明によって、以下に示すような効果をあげることが出来る。【００１３】  第一に、空気を、オイルミストを溶解させる油溶解液の中に導入することで、単純な構造で安価に空気中のオイルミストをほぼ完全に溶解させることが可能となった。【００１４】  第二に、空気を油溶解液の中に導入するのに際して、導入された空気を微小気泡にすることで空気の油溶解液に対する接触面積を大きくし、それによって空気中のオイルミストの溶解を格段に向上させることが可能となった。【００１５】  第三に、空気を油溶解液の中に導入した後、空気が液面に浮上するまでの間に、空気の浮上が容易でないように障害物を設けることで、更に空気中のオイルミストの溶解を向上させた。【００１６】  第四に、この様な液体フィルターで、空気中のオイルミストを溶解させることでほぼ完全にオイルミストを捕捉することが可能になったことで、高価なオイルレスエアーコンプレッサでなく安価な給油式エアーコンプレッサを使用することで十分になった。【００１７】  第五に、空気の汚れの程度や空気の流量やフィルターのオイルミストを溶解する能力等によって、一つのフィルターに収納する微小気泡発生手段の数や直列に配設するフィルターの数を自由に選択することで、無駄の無い最適のフィルターの構成にすることが可能となった。【００１８】  第六に、フィルターの下流にエアードライヤーを配設することで、乾燥した空気を確保することが可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】  以下、本発明の実施の形態を図面と共に詳細に説明する。
ここで、図１は、本発明の全体と液体フィルターの内容を示した図であり、図２は、本発明の液体フィルターの別の内容を示した図であり、図３は、本発明の液体フィルターの更に別の内容を示した図である。【００２０】（第一実施例）
先ず、図１に見られるように、１０は給油式エアーコンプレッサであり、具体的には図示していないが、電動モーターと圧縮機本体より構成されていて、電動モーターの回転をベルトに伝達して圧縮機本体に伝え、大気２０１を吸引することで圧縮空気を作り出していた。【００２１】  この場合、給油式エアーコンプレッサ１０によって作り出された圧縮空気は、圧縮空気配管１５１と、手動で開閉可能な開閉弁１１と、圧縮空気配管１５２と、圧縮空気を貯蔵するエアータンク３０と、圧縮空気配管１５３と、圧縮空気に含まれているオイルミストを溶解させるフィルター４０と、圧縮空気配管１５４と、圧縮空気に含まれているオイルミストを更に溶解させるフィルター５０と、圧縮空気配管１５５と、圧縮空気を乾燥させるエアードライヤ８０と、圧縮空気配管１５６を経由して、エアーモーターやエアーシリンダ等のアクチュエータを構成した各種の空圧機器に乾燥したオイルミストの無いきれいな圧縮空気２０４を供給することが出来るようになっている。【００２２】  また、フィルター４０の上流に、図に示してはいないが、塵埃を除去する目的でフィルターエレメントを構成したプレフィルターを配設すると、フィルター４０の目詰まりの防止に役立つといえる。【００２３】  尚、エアータンク３０に関しては、給油式エアーコンプレッサ１０と一体ということも考えられるし、開閉弁１１に関しても、この位置に限定される訳ではないし、配設しない場合も考えられる。【００２４】  更に、圧縮空気中に含まれているオイルミストを除去するフィルター４０に関して述べると、圧縮空気中のオイルミストを溶解させる油溶解液４９と、入口４１ａと出口４１ｂを形成した本体４１と、図１には具体的に示していないが複数のボルトによって本体４１と共に一体に構成してフィルター４０の外形を成しているカバー４２と、送り込まれた空気全部を微小気泡にする微小気泡発生手段４３と、微小気泡発生手段４３と一体に接続して入口４１ａからの圧縮空気を油溶解液４９に導入する導入管４４と、空気を油溶解液４９の中に導入させた後に空気が液面Ｌに浮上するまでの間に空気の浮上が容易でないように邪魔する障害手段４５であるステンレスウエブ４５と、導入管４４を本体４１に接続し固定する継手４６と、本体４１とカバー４２の間の流体の洩れを防止するＯリング４７とから構成されている。【００２５】  但し、本体４１に形成した入口４１ａから継手４６を介して接続している導入管４４迄に関しては、記載した内容のものに代えて、本体４１には出口４１ｂだけを形成し、カバー４２を貫通した状態の入口と継手と導入管の機能を全て兼ね備えて一体にした内容の導入管というのも考えられる。【００２６】  ところで、フィルター５０に関しては、構造と性能共にフィルター４０と同じ内容のものであると考えて良い。【００２７】  一方、ステンレスウエブ４５に関しては、ステンレス製の薄くてある程度の幅を持った小片であり、例えば一つの例として３０ｍｍ×３ｍｍ×０．５ｍｍ程度の大きさのものが考えられるが、水に腐食しないという点が考慮されていれば、ステンレス以外の金属でも構わないし、場合によってはプラスチック製のものでも構わない。  ここで、ステンレスウエブ���５は、油溶解液４９に浸った状態で微小気泡発生手段４３と液面Ｌとの間に収納されているのが望ましい。【００２８】  尚、油溶解液４９の材料に関しては、水、または水に洗剤を溶解させたもの、または水にＤ−リモネンと界面活性剤を溶解させたもの、または水にモノテルペノイド混合物と界面活性剤を溶解させたもの、または水にポリオキシアルキレンアルキルエーテルとケイ酸塩と炭酸塩と有機キレート剤を溶解させたもの、または水にヤシ脂肪酸誘導体と過炭酸と炭酸塩と有機キレート剤を溶解させたもの等が考えられる。  この場合、Ｄ−リモネンに代えてテルペンと呼ばれるものの中から何れかを使用することも考えられる。【００２９】  特に、油溶解液４９に関しては、オイルミストを溶解するということは重要で絶対的なことであるが、泡立ちが悪いことや、溶解したオイルミストが液面に浮上しないということも大切なことである。【００３０】  また、微小気泡発生手段４３の材料に関しては、オレフィン系ハイポリマー粉体を焼結したもの、またはコットン、またはビスコースレーヨン、またはグラスファイバ、またはポリエーテルサルホン、またはセルロースアセテート、またはポリプロピレン、または焼結したポリプロピレン、またはポリエチレン、または焼結した軟質ポリエチレン、または焼結した硬質ポリエチレン、または焼結したステンレス、または焼結したブロンズ、または素焼の陶器、または炭等が考えられる。【００３１】  ところで、微小気泡発生手段４３に関しては、入口が導入管４４と接続している部分であり、内部は行き止まりの状態になっていて、前述の材料が微小の孔を形成していて圧縮空気がその微小の孔を通過することで微小の気泡を作り出していると同時に微小気泡発生手段４３に送り込まれた全ての圧縮空気が必ず微小の孔を形成している材料を経由するようになっている。  当然の事ながら、微小気泡発生手段４３に関しては、前述の機能が満たされるならば、前述の材料に加えて他の材料を併用しても構わない。【００３２】  ここで、微小気泡発生手段４３は、圧縮空気を通過させることによって無数の微小の気泡を発生させることで圧縮空気の油溶解液４９に対する接触面積を大きくし、それによって圧縮空気中のオイルミストの溶解を格段に向上させることを目的としているが、微小の気泡を発生させる為には圧縮空気を微小の孔を通過させることによって達成出来るものとして考えたものである。【００３３】  従って、この場合異物を捕捉する目的で微小の連続空孔を有するフィルターエレメントを微小気泡発生手段４３の一部として使用すれば良いはずであるという発想から、一般的に言われる、作動流体がフィルターを通過する時にろ材によって除去される混入粒子の大きさで示す呼びとして使用されている、ろ過度で示した場合０．００５〜２μの性能を有していれば効果的であったという実験による成果に基いて設定したものである。  当然のことながら、ろ過度で示した場合０．０１〜１μの性能を有していれば、最も効果的であるという結果も出ている。【００３４】  尚、図１に於いては、フィルター４０とフィルター５０の二組を直列に配設した構成を示しているが、フィルター４０とフィルター５０がオイルミストを溶解させる能力ま���は圧縮空気の汚れの程度によっては、一組にしたり、三組やそれ以上を直列に配設しても構わないし、その様な選択を可能にすることは、過度な品質を排除する意味からも有効なことである。  但し、その場合には、同じ処理能力を有するものを直列に配設するという配慮も必要である。【００３５】  更に、ドレン水が発生すエアータンク３０やエアードライヤ８０からは、ドレン水を排出するドレン配管１７１、１７２と、手動で開閉可能な開閉弁３１、８１が接続され、ドレン水２０２、２０３を排出することが可能となっている。  尚、エアードライヤ８０に関しては、圧縮空気を乾燥させるものであれば、冷凍式のものでも、膜式のものでも、乾燥剤を使用したものでも何でも構わない。【００３６】  本発明による、空気の異物除去方法および液体フィルターは前述したように構成されており、以下に、その動作について説明する。【００３７】  先ず、給油式エアーコンプレッサ１０を構成している電動モーターを作動させると、電動モーターの回転は圧縮機本体に伝えられ圧縮空気を作り出す。  ここで、作り出された圧縮空気は、圧縮空気配管１５１と、開閉弁１１と、圧縮空気配管１５２と、エアータンク３０と、圧縮空気配管１５３と、フィルター４０と、圧縮空気配管１５４と、フィルター５０と、圧縮空気配管１５５と、エアードライヤ８０と、圧縮空気配管１５６を経由して、その先端のエアーモーターやエアーシリンダ等のアクチュエータに対し必要に応じて乾燥したきれいな圧縮空気２０４を送り出すことが出来るようになっている。【００３８】  特に、フィルター４０では、本体４１に形成された入口４１ａから圧縮空気が流入し、本体４１に固定された継手４６を経由して、継手４６に接続している導入管４４と導入管４４に接続している微小気泡発生手段４３を通って、無数の微小気泡を油溶解液４９に放出している。【００３９】  この場合、放出された無数の気泡は、油溶解液４９と接することで油溶解液４９の中に圧縮空気中のオイルミストを溶解する。  同時に、塵埃を微小気泡発生手段４３の内側に留める。  更に、放出された無数の気泡は、液面Ｌに浮上する迄の間に、微小気泡発生手段４３と液面Ｌの間に散在するステンレスウエブ４５に衝突し、衝突の際の衝撃によってオイルミストの溶解を促進させる。  また、ステンレスウエブ４５に何回も衝突することによって、気泡が液面Ｌ迄上昇する時間が抑制されるのである。【００４０】  この様にして、本体４１とカバー４２と液面Ｌの上部の間に到達した圧縮空気は、塵埃やオイルミストを溶解して除去されたものとなっている。  但し、圧縮空気の汚れによっては、図１に示すようにもう一組フィルター５０を構成したりする必要もあるしフィルター４０一組だけでも良い場合も考えられる。  また、場合によってはフィルター５０に加え更に一組から複数組増設することも考えられる。【００４１】  尚、フィルター４０やフィルター５０を経由した圧縮空気は、水等の液体を経由することで湿った圧縮空気となっている。  従って、フィルター４０やフィルター５０の下流には、圧縮空気を乾燥させるエアードライヤ８０を配設することは、非常に大切なことである。【００４２】  ところで、第一実施例に於いては、給油式エアーコンプレッサ１０によって作り出された圧縮空気をきれいにするということでフィルター４０、５０の使用を述べてきたが、圧縮空気に限定されるものでは無く、ブロワーで送り込まれた空気や真空引きされた空気に関しても該当する。【００４３】（第二実施例）
次に、図２は本発明の液体フィルターの別の内容を示した図であり、図１のフィルター４０、５０に代えてフィルター６０を設定したものと考えて良い。【００４４】  即ち、第二実施例のフィルター６０が第一実施例のフィルター４０、５０と異なる点は、第一実施例の導入管４４に代えて導入本管６２と継手６３と複数の導入分岐管６４を一体とした導入管６２、６３、６４を構成していることである。  従って、第一実施例のフィルター４０に収納されている微小空気発生手段４３が一組の構成であるのに対して、図２の第二実施例に於いてはフィルター６０に収納されている微小空気発生手段６１が二組の構成になっていることである。  この様に、微小空気発生手段６１をフィルター６０に対して二組を、場合によっては任意の組数を配設可能とすることで、圧縮空気の色々な流量に対して対応が可能となったのである。【００４５】  この場合、微小空気発生手段４３の構成に関しては、カバー４２の内側に微小空気発生手段４３が収納可能ということが配慮されていれば、二組にこだわる必要は無く、３組でもそれ以上でも構わない。【００４６】  また、フィルター６０を第一実施例に示す様に、複数組直列に配設することも十分考えられる。  但し、同じ処理能力を有するものを配設するということは必要であり、微小空気発生手段４３が同じ数の構成したフィルター６０を直列に配設するという配慮は特に必要である。【００４７】  尚、記載した内容以外の構成に関しては、例外事項も含め全て第一実施例と同じと考えて良い。【００４８】  本発明による、空気の異物除去方法および液体フィルターは前述のように構成されており、その動作については第一実施例と同じ内容になるので省略する。【００４９】（第三実施例）
最後に、図３は本発明の液体フィルターの更に別の内容を示した図であり、図１のフィルター４０、５０に代えてフィルター７０を設定したものと考えて良い。【００５０】  即ち、第三実施例のフィルター７０が第一実施例のフィルター４０、５０と異なる点は、第一実施例の障害手段４５であるステンレスウエブ４５に代えて障害手段７１である邪魔板７１を構成していることである。  この場合には、障害手段７１である邪魔板７１は、導入管４４に固定した外側流路板７１ａとカバー４２に固定した内側流路板７１ｂと導入管４４に固定した外側流路板７１ｃを構成することで、出来る限り遠距離で流路を形成するようにして液面Ｌに到達するように配慮したものである。  また、邪魔板７１の構成に関しては、図３では三点による構成としたが、四点による構成でも、それ以上の構成でも構わない。【００５１】  尚、障害手段４５、７１に関しては、第一実施例と第二実施例と第三実施例を含め、何れか一方または両方を適宜使用することは構わない。【００５２】  尚、記載した内容以外の構成に関しては、例外事項も含め全て第一実施例と同じと考えて良い。【００５３】  本発明による、空気の異物除去方法および液体フィルターは前述のように構成されており、その動作については第一実施例と同じ内容になるので省略する。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】  本発明の全体と液体フィルターの内容を示した図
【図２】  本発明の液体フィルターの別の内容を示した図
【図３】  本発明の液体フィルターの更に別の内容を示した図
【図４】  従来の全体とフィルターの内容を示した図
【図５】  従来の全体とフィルターの別の内容を示した図
【符号の説明】
【００５５】  １０・・・・・・給油式エアーコンプレッサ
１１・・・・・・開閉弁
２０・・・・・・オイルレスエアーコンプレッサ
３０・・・・・・エアータンク
３１・・・・・・開閉弁
４０・・・・・・フィルター
４１・・・・・・本体
４１ａ・・・・・入口
４１ｂ・・・・・出口
４２・・・・・・カバー
４３・・・・・・微小気泡発生手段
４４・・・・・・導入管
４５・・・・・・ステンレスウエブ（障害手段）
４６・・・・・・継手
４７・・・・・・Ｏリング
４９・・・・・・油溶解液
５０・・・・・・フィルター
６０・・・・・・フィルター
６１・・・・・・微小気泡発生手段
６２・・・・・・導入本管（導入管）
６３・・・・・・継手（導入管）
６４・・・・・・導入分岐管（導入管）
７０・・・・・・フィルター
７１・・・・・・邪魔板（障害手段）
７１ａ・・・・・外側流路板
７１ｂ・・・・・内側流路板
７１ｃ・・・・・外側流路板
８０・・・・・・エアードライヤ
８１・・・・・・開閉弁
１００・・・・・プレフィルター
１０１・・・・・本体
１０１ａ・・・・入口
１０１ｂ・・・・出口
１０２・・・・・カバー
１０３・・・・・フィルターエレメント
１０４・・・・・Ｏリング
１０５・・・・・押え板
１０６・・・・・ボルト
１０９・・・・・開閉弁
１１０・・・・・ミストフィルター
１１９・・・・・開閉弁
１５１・・・・・圧縮空気配管
１５２・・・・・圧縮空気配管
１５３・・・・・圧縮空気配管
１５４・・・・・圧縮空気配管
１５５・・・・・圧縮空気配管
１５６・・・・・圧縮空気配管
１６１・・・・・圧縮空気配管
１６２・・・・・圧縮空気配管
１６３・・・・・圧縮空気配管
１６４・・・・・圧縮空気配管
１７１・・・・・ドレン配管
１７２・・・・・ドレン配管
１７３・・・・・ドレン配管
１７４・・・・・ドレン配管
２０１・・・・・大気
２０２・・・・・ドレン水
２０３・・・・・ドレン水
２０４・・・・・乾燥したきれいな圧縮空気
２０５・・・・・ドレン水
２０６・・・・・ドレン水
Ｌ・・・・・・・液面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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