(57)【要約】 【課題】  本発明は、土系舗装グラウンドの表層土の保水性を高めることによって、安価で容易に夏季の晴天高温時のグラウンド表面温度を効果的に低減することができる低熱輻射土壌を提供することを目的とするものである。【解決手段】  本発明は、土系舗装材を表層土とするグラウンド用の舗装体に、前記土系舗装材より保水能力の高く最大粒径が１０ミリメートル以下である保水材を、前記表層土の体積に対して１０％以上、好ましくは２０％以上混合したことを特徴とする低熱輻射土壌の構成とした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
土系舗装材を表層土とするグラウンド用の舗装体に、前記土系舗装材より保水能力の高く最大粒径が１０ミリメートル以下である保水材を、前記表層土の体積に対して１０％以上、好ましくは２０％以上混合したことを特徴とする低熱輻射土壌。
【請求項２】
粘性のある土系舗装材に粒度調整材として砂質系骨材を混合したものを表層土とするグラウンド用の舗装体において、前記砂質系骨材を、前記砂質系骨材より保水能力の高く最大粒径が１０ミリメートル以下である保水材に、前記表層土の体積に対して１０％以上、好ましくは２０％以上となるように置き換えたことを特徴とする低熱輻射土壌。
【請求項３】
土系舗装材が、真砂土、荒木田土、赤土、黒土、砂、砕石スクリーニングス若しくはアンツーカ又はこれらを複数混合したものであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の低熱輻射土壌。
【請求項４】
保水材が、ごみ溶融スラグ、水砕スラグ、フライアッシュ、石炭ボトムアッシュ若しくはペーパースラッジ灰などの副産物、珪藻土焼成粒、ゼオライト若しくはパーライトなどの人工骨材又は火山砂利などの天然骨材、又はこれらを複数混合したものであることを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３に記載の低熱輻射土壌。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土系舗装グラウンドにおいて、表層土の含有水の気化熱によって夏季の高温時のグラウンド表面温度を低減することのできる低熱輻射土壌に関する。
【背景技術】
【０００２】
土系舗装グラウンドは、雨などで多量に水を含むとぬかるみやすいが、安価で容易に施工できるため、グラウンドの中で最も多く普及しており、土系舗装グラウンドの利用者人口は多く、利用者層も幅広い。
【０００３】
夏季の晴天高温時における土系舗装グラウンドの表面温度は、全天候舗装グラウンドの場合に比べて低いが、実際は、舗装面からの照り返しによる輻射熱が大きいため、利用者にとっては厳しい環境であり、熱中症も多発している。
【０００４】
ポリウレタンや人工芝などの全天候舗装グラウンドは、表面温度が高くならない材質を使用したり、地中に保水層や給水管を設けて表層に水を供給して温度を下げるなどの対策が採られている。
【０００５】
グラウンド以外の道路舗装などにおいては、表面に遮熱塗料を塗布して表面温度の上昇を抑制したり、舗装体に保水材を混合しておき、水の気化熱を利用して温度を下げる方法などもある。
【０００６】
特許文献１に記載されているように、道路、人工地盤面又は建築物の屋上などに降る雨水を利用し、直射日光により上昇した表面温度を持続的に降下させ、ヒートアイランド現象を抑制する温度上昇防止システムという発明も公開されている。
【０００７】
また、特許文献２に記載されているように、公園の園路や広場の舗装において、天然土砂に無機系固化材、吸収保水材及び無機系顔料を配合した環境改善舗装材という発明も公開されている。
【０００８】
更に、特許文献３に記載されているように、水砕スラグ粒子を含有する骨材にバインダーとしてポルトランドセメントが含有された舗装用材料およびそれを用いた舗装用ブロックという特許も登録されている。
【特許文献１】特開２００３−１０５８８３号公報
【特許文献２】特開２００３−１２９４０５号公報
【特許文献３】特許第３０５０７９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、土系舗装グラウンドでは、散水以外の方法は行われていない。散水を行うとグラウンドの表面温度が下がると共に水の気化熱によって地面からの輻射熱も軽減されるが、水はすぐに蒸発したり、地中に浸透してしまうので、効果的には一過性のものである。
【００１０】
そこで、本発明は、土系舗装グラウンドの表層土の保水性を高めることによって、安価で容易に夏季の晴天高温時のグラウンド表面温度を効果的に低減することができる低熱輻射土壌を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記の課題を解決するために、土系舗装材３ａを表層土３とするグラウンド用の舗装体２に、前記土系舗装材３ａより保水能力の高く最大粒径が１０ミリメートル以下である保水材３ｂを、前記表層土３の体積に対して１０％以上、好ましくは２０％以上混合したことを特徴とする低熱輻射土壌１、及び粘性のある土系舗装材３ａに粒度調整材として砂質系骨材３ｃを混合したものを表層土３とするグラウンド用の舗装体２において、前記砂質系骨材３ｃを、前記砂質系骨材３ｃより保水能力の高く最大粒径が１０ミリメートル以下である保水材３ｂに、前記表層土３の体積に対して１０％以上、好ましくは２０％以上となるように置き換えたことを特徴とする低熱輻射土壌１ａの構成とした。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、以上の構成であるから以下の効果が得られる。第１に、表層の保水能力が非常に上昇しており、雨などが降って水を多量に含んでも、グラウンドがぬかるむことがなく、すぐに使用することが可能となる。
【００１３】
第２に、表層に含まれる水の気化によって、地表面からの輻射熱を抑える効果を長時間持続させることができる。熱中症も予防することができ、快適な利用空間を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
土系舗装グラウンドの保水性を高めるという目的を、表層の全部又は一部に無機系の保水材（最大粒径１０ミリメートル以下）を表層の体積に対して１０％以上、好ましくは２０％以上混合することにより実現した。
【実施例１】
【００１５】
以下に、添付図面に基づいて、本発明である低熱輻射土壌について詳細に説明する。図１は、本発明である低熱輻射土壌の全体図であり、図２は、本発明である低熱輻射土壌の舗装体の拡大図である。
【００１６】
低熱輻射土壌１は、土系舗装材３ａを表層土３とするグラウンド用の舗装体２に、前記土系舗装材３ａより保水能力の高く最大粒径が１０ミリメートル以下である保水材３ｂを、前記表層土３の体積に対して１０％以上、好ましくは２０％以上混合したことを特徴とする。
【００１７】
低熱輻射土壌１は、天然土５の上に舗装体２を載せて舗装する。天然土５は、低熱輻射土壌１への舗装前の状態の土である。尚、天然土５の状態は様々であり、天然の場合もあれば、既に加工された人工土の場合もある。
【００１８】
舗装体２は、一般的なグラウンド舗装と同様に、土台となる下層土４と、地面となる表層土３とからなり、天然土５の上に下層土４を載せ、更に下層土４の上に表層土３を載せて舗装する。
【００１９】
下層土４は、砕石や火山砂利などの骨材を敷き均し、ローラで締め固めて平坦に仕上げたものである。尚、下層土４の下部に砕石、上部に火山砂利のように二層構造にすることもできる。
【００２０】
表層土３は、土系舗装材３ａに保水材３ｂを添加した場合と、土系舗装材３ａの粒度調整材として混合した砂質系骨材３ｃを保水材３ｂに置き換えた場合とがある。尚、保水材３ｂは、土系舗装材３ａ及び砂質系骨材３ｃよりも保水能力が高いものを使用する。
【００２１】
土系舗装材３ａは、表層土３の主要な成分となる天然又は人工の土である。真砂土、荒木田土、赤土、黒土、砂、砕石スクリーニングス又はアンツーカなどの種類があり、これらを複数混合して使用することもできる。
【００２２】
真砂土は、花崗岩が風化して土砂化したもので、砂や小さい石を含む土である。真砂土は、比較的耐踏性に優れた土で、グラウンド舗装に適しているが、保水力が弱いことが特徴である。
【００２３】
荒木田土は、茶褐色の粘着力に富む粘土であり、壁土や園芸用に用いられる。元々、東京荒川沿岸の荒木田原に産した土で、現在は産地にかかわらず水田や沼などから産する同種の土をいう。
【００２４】
赤土は、褐色又は赤褐色を帯びる土で、多くは火山灰の風化物に由来し、鉄分に富む土である。また、黒土は、腐敗した植物質を含み、耕作に適した黒色の土である。赤土及び黒土は、細粒分含有量が多く、水を含むと著しくぬかるみやすい。
【００２５】
砕石スクリーニングスは、岩石を砕いて細かくした砕石を、篩い分けしてほぼ一定のサイズに調整したものである。砕石スクリーニングスは、土より重いので、グラウンド舗装に使用した際、土煙が発生するのを防止することができる。
【００２６】
アンツーカは、特殊な粘土を高熱で焼いたレンガ色の土であり、多孔性で水はけが良いという特徴を持つ。また、アンツーカは透水性や保水性にも優れ、陸上競技場やテニスコートに適している。
【００２７】
保水材３ｂは、ごみ溶融スラグ、水砕スラグ、フライアッシュ、石炭ボトムアッシュ若しくはペーパースラッジ灰などの工業生産における副産物、珪藻土焼成粒、ゼオライト若しくはパーライトなどの人工骨材又は火山砂利などの天然骨材があり、これらを複数混合して使用することもできる。
【００２８】
ごみ溶融スラグは、ごみや金属を高温で燃焼及び溶融した際に、分離して浮かび上がったカスであり、水砕スラグは、ごみ溶融スラグを急冷して粒状化したものである。ごみ溶融スラグ及び水砕スラグは、保水性及び透水性のある舗装材となる。
【００２９】
フライアッシュ及び石炭ボトムアッシュは、火力発電所で発生する石炭灰であり、保水性と透水性を兼ね備える。石炭を燃焼させた際の飛灰がフライアッシュで、石炭を燃焼させた際の焼却灰が石炭ボトムアッシュである。
【００３０】
ペーパースラッジ灰（ＰＳ灰）は、使用済みのコピー用紙や新聞紙を再生紙へリサイクルする過程で発生する廃棄物を高温焼却したもので、多孔質であるため、高い保水性及び透水性を有する。
【００３１】
珪藻土焼成粒は、ケイ藻の遺体に粘土などが混じった海底や湖底などの堆積物である珪藻土を、炉で加熱したり熱風に曝したりしたものである。珪藻土焼成粒は、多孔質であり、保水量及び保水力が大きく、保水時間も長い。
【００３２】
ゼオライトは、ケイ酸質イオン交換体の総称であり、ケイ素とアルミニウムを骨格として金属イオンを配置した結晶体である。ゼオライトは、硬水の軟化や分子ふるいとして用いられるように多孔質であり、保水力に優れた鉱石である。
【００３３】
パーライトは、真珠岩や黒曜石などを粉砕し、高温で焼成したもので、軽量で断熱及び吸音効果に優れた多孔質素材である。パーライトは、保水を目的とした土地改良材などに利用される。
【００３４】
火山砂利は、火山活動により生じた岩石が砕けたりして細かくなった軽量の砂及び小石であり、粒度調整してほぼ均一の大きさにしたものを使用する。火山砂利は、保水性が高く、土の乾燥を抑制したりすることができる。
【００３５】
保水材３ｂは、腐食しない、地中で分解してなくならない等の理由から無機系のものを選択する。無機系の保水材３ｂを使用することで、持続的な保水能力が期待でき、表層土３の保水性が高まる。
【００３６】
土系舗装材３ａは、グラウンドの目的により様々なものが使用される。また、保水材３ｂにも様々な種類があり、保水能力も異なる。低熱輻射土壌１では、表層土３の保水性を高めるような土系舗装材３ａと保水材３ｂの組み合わせを選択する必要がある。
【００３７】
例えば、既設の表層土３に保水材３ｂを混合する場合、保水材３ｂは既設の土系舗装材３ａよりも保水能力が高いものを使用する。また、単一の土系舗装材３ａによって新たに表層土３の舗装を行う場合、保水材３ｂは少なくとも土系舗装材３ａよりも保水能力が高いものを使用する。
【００３８】
保水材３ｂの混合量は、表層土３の体積に対して１０％以上、好ましくは２０％以上とする。尚、混合量の範囲は土系舗装材３ａの材質により異なるが、グラウンドとしての性能に支障のない範囲とする。
【００３９】
保水材３ｂの最大粒径は、１０ミリメートル以下が好ましい。粒径が１０ミリメートルを超えると、スポーツ競技に支障を来たすと共に、転倒時やスライディング時に怪我の原因にもなる。
【００４０】
保水材３ｂの混合は、表層土３の全体に行っても良いし、保水能力やグラウンド性能に問題がなければ表層土３の表面部分だけでも構わない。土系舗装材３ａ及び保水材３ｂにより、効果の高くなるような混合を行う。
【００４１】
保水材３ｂの混合方法としては、ミキサーなどの混合機で行う方法と、舗装された状態の土系舗装材３ａの表面に保水材３ｂを敷き均してトラクターなどの耕運機で行う方法とがある。
【実施例２】
【００４２】
図３は、本発明である低熱輻射土壌の土系舗装材に砂質系骨材を混合していた場合に保水材と置き換えた状態を示す図である。土系舗装材３ａ及び保水材３ｂに関しては、実施例１と同様である。
【００４３】
低熱輻射土壌１ａは、粘性のある土系舗装材３ａに粒度調整材として砂質系骨材３ｃを混合したものを表層土３とするグラウンド用の舗装体２において、前記表層土３の砂質系骨材３ｃを、前記砂質系骨材３ｃより保水能力の高く最大粒径が１０ミリメートル以下である保水材３ｂに、前記表層土３の体積に対して１０％以上、好ましくは２０％以上となるように置き換えたことを特徴とする。
【００４４】
土系舗装材３ａに細粒分含有量が多く粘性のある場合、水を含むとぬかるみやすいので、砂質系骨材３ｃを混合して粒度調整する。粒度調整により透水性が高まり、グラウンドとして使用するのに支障がなくなる。尚、砂質系骨材３ｃには、砂や砂利などを使用する。
【００４５】
粒度調整材として砂質系骨材３ｃを混合して土系舗装材３ａとした場合は、砂質系骨材３ｃの全部又は一部を保水材３ｂに置き換えて混合する。保水材３ｂは、砂質系骨材３ｃとしての役割も果たす。
【００４６】
尚、保水効果を高めるという目的から、保水材３ｂは、砂質系骨材３ｃよりも保水能力が高いものを使用する。また、保水材３ｂには、砂質系骨材３ｃによる効果を損なわないものを選択する必要がある。
【実施例３】
【００４７】
図４は、本発明である低熱輻射土壌の保水材の混合量を変えた場合の平均表面温度と含水比を示す表であり、図５は、本発明である低熱輻射土壌の保水材の種類を変えた場合の平均表面温度と含水比を示す表である。
【００４８】
図４では、土系舗装材３ａとして真砂土を使用し、保水材３ｂとしてペーパースラッジ灰（ＰＳ灰）を混合した舗装体６ａ、舗装体６ｂ、舗装体６ｃ及び舗装体６ｄの４種類について、不織布を敷いて水が浸透するようにした容器に詰め、１時間冠水状態で水に漬けた後、水から揚げて１時間放置したものを測定する。
【００４９】
夏季の晴天時に日当たりの良い屋外にてサーミスター式温度計を用いて、１０分毎に３日間表面温度を測定し、一日のうちで最も気温が高い午前１０時から午後３時の平均気温を算出して比較した。また、併せて測定開始直前の含水比も測定した。尚、サーミスターとは、わずかな温度の変化によって電気抵抗が大幅に変わる半導体の性質を利用した素子である。
【００５０】
舗装体６ａは、真砂土１００％の場合であり、１日目の平均表面温度は３８．２℃、２日目の平均表面温度は４７．２℃、３日目の平均表面温度は４７．６℃であり、含水比は１４．４％であった。
【００５１】
舗装体６ｂは、真砂土９０％、ペーパースラッジ灰（ＰＳ灰）１０％の場合であり、１日目の平均表面温度は３７．８℃、２日目の平均表面温度は３９．９℃、３日目の平均表面温度は４３．２℃であり、含水比は２０．９％であった。
【００５２】
舗装体６ｃは、真砂土８０％、ペーパースラッジ灰（ＰＳ灰）２０％の場合であり、１日目の平均表面温度は３７．２℃、２日目の平均表面温度は３８．４℃、３日目の平均表面温度は３８．８℃であり、含水比は２７．２％であった。
【００５３】
舗装体６ｄは、真砂土７０％、ペーパースラッジ灰（ＰＳ灰）３０％の場合であり、１日目の平均表面温度は３７．１℃、２日目の平均表面温度は３８．４℃、３日目の平均表面温度は３８．６℃であり、含水比は３３．１％であった。
【００５４】
１日目については、舗装体６ａ、舗装体６ｂ、舗装体６ｃ及び舗装体６ｄは、十分に含水させてから測定したため、舗装体６ｂ、舗装体６ｃ及び舗装体６ｄは、舗装体６ａに比べて若干温度が低い程度であった。尚、舗装体６ａとの温度差は、舗装体６ｂがマイナス０．４℃、舗装体６ｃがマイナス１．０℃、舗装体６ｄがマイナス１．１℃である。
【００５５】
２日目については、舗装体６ｂ、舗装体６ｃ及び舗装体６ｄは、舗装体６ａに比べて温度が低く、いずれも同程度の温度上昇抑制効果が見られる。尚、舗装体６ａとの温度差は、舗装体６ｂがマイナス７．３℃、舗装体６ｃがマイナス８．８℃、舗装体６ｄがマイナス８．８℃である。
【００５６】
３日目については、舗装体６ｂ、舗装体６ｃ及び舗装体６ｄは、舗装体６ａに比べて温度が低いが、舗装体６ｃ及び舗装体６ｄの温度上昇抑制効果が舗装体６ｂに比べて大きい。尚、舗装体６ａとの温度差は、舗装体６ｂがマイナス４．４℃、舗装体６ｃがマイナス８．８℃、舗装体６ｄがマイナス９．０℃である。
【００５７】
図５では、土系舗装材３ａとして黒土を使用し、通常は砂質系骨材３ｃを混合して粒度調整するが、砂質系骨材３ｃの代わりに保水材３ｂを使用した舗装体７ａ、舗装体７ｂ、舗装体７ｃ及び舗装体７ｄの４種類について、不織布を敷いて水が浸透するようにした容器に詰め、１時間冠水状態で水に漬けた後、水から揚げて１時間放置したものを測定する。
【００５８】
夏季の晴天時に日当たりの良い屋外にてサーミスター式温度計を用いて、１０分毎に３日間表面温度を測定し、一日のうちで最も気温が高い午前１０時から午後３時の平均気温を算出して比較した。また、併せて測定開始直前の含水比も測定した。
【００５９】
舗装体７ａは、黒土６０％、砂質系骨材３ｃ（砂）４０％の場合であり、１日目の平均表面温度は３７．５℃、２日目の平均表面温度は４４．８℃、３日目の平均表面温度は４５．６℃であり、含水比は３５．９％であった。
【００６０】
舗装体７ｂは、黒土６０％、水砕スラグ４０％の場合であり、１日目の平均表面温度は３６．８℃、２日目の平均表面温度は３８．８℃、３日目の平均表面温度は４０．５℃であり、含水比は４４．７％であった。
【００６１】
舗装体７ｃは、黒土６０％、イソライト（登録商標）４０％の場合であり、１日目の平均表面温度は３７．０℃、２日目の平均表面温度は３８．１℃、３日目の平均表面温度は３９．０℃であり、含水比は６５．８％であった。尚、イソライト（登録商標）は、珪藻土を焼き固めたものである。
【００６２】
舗装体７ｄは、黒土６０％、ペーパースラッジ灰（ＰＳ灰）４０％の場合であり、１日目の平均表面温度は３６．８℃、２日目の平均表面温度は３７．９℃、３日目の平均表面温度は３８．１℃であり、含水比は７１．３％であった。
【００６３】
１日目については、舗装体７ａ、舗装体７ｂ、舗装体７ｃ及び舗装体７ｄは、十分に含水させてから測定したため、舗装体７ｂ、舗装体７ｃ及び舗装体７ｄは、舗装体７ａに比べて若干温度が低い程度であった。尚、舗装体７ａとの温度差は、舗装体７ｂがマイナス０．７℃、舗装体７ｃがマイナス０．５℃、舗装体７ｄがマイナス０．７℃である。
【００６４】
２日目については、舗装体７ｂ、舗装体７ｃ及び舗装体７ｄは、舗装体７ａに比べて温度が低く、いずれも同程度の温度上昇抑制効果が見られる。尚、舗装体７ａとの温度差は、舗装体７ｂがマイナス６．０℃、舗装体７ｃがマイナス６．７℃、舗装体７ｄがマイナス６．９℃である。
【００６５】
３日目については、舗装体７ｂ、舗装体７ｃ及び舗装体７ｄは、舗装体７ａに比べて温度が低いが、舗装体７ｃ及び舗装体７ｄの温度上昇抑制効果が舗装体７ｂに比べて大きい。尚、舗装体７ａとの温度差は、舗装体７ｂがマイナス５．１℃、舗装体７ｃがマイナス６．６℃、舗装体７ｄがマイナス７．５℃である。
【実施例４】
【００６６】
図６は、本発明である低熱輻射土壌の真砂土関連の輻射による人体への熱流入量の推移を示すグラフであり、図７は、本発明である低熱輻射土壌の黒土関連の輻射による人体への熱流入量の推移を示すグラフである。
【００６７】
図６に示すように、グラフ８は、真砂土８ａとペーパースラッジ灰混合真砂土８ｂについて、土壌を水に浸漬してから８日後までの輻射による人体への熱流入量がどのように変化するかを比較したものである。尚、輻射による人体への熱流入量は１平方メートル当たりのワット密度で表す。
【００６８】
真砂土８ａは、真砂土１００％の場合であり、浸漬時は約１５９（Ｗ／ｍ２）であったものが、１日数後は約１４３（Ｗ／ｍ２）、２日数後は約１５２（Ｗ／ｍ２）、３日数後は約２２９（Ｗ／ｍ２）、４日数後は約２７３（Ｗ／ｍ２）、５日数後は約３１６（Ｗ／ｍ２）、６日数後は約３２７（Ｗ／ｍ２）、７日数後は約３４０（Ｗ／ｍ２）、８日数後は約３５２（Ｗ／ｍ２）と推移する。
【００６９】
ペーパースラッジ灰混合真砂土８ｂは、真砂土にペーパースラッジ灰を３０％混合した場合であり、浸漬時は約１３６（Ｗ／ｍ２）であったものが、１日数後は約１４３（Ｗ／ｍ２）、２日数後は約１７９（Ｗ／ｍ２）、３日数後は約１８１（Ｗ／ｍ２）、４日数後は約２０３（Ｗ／ｍ２）、５日数後は約２２６（Ｗ／ｍ２）、６日数後は約２５３（Ｗ／ｍ２）、７日数後は約２７４（Ｗ／ｍ２）、８日数後は約３０７（Ｗ／ｍ２）と推移する。
【００７０】
代表的な天然グラウンド用土壌である真砂土にペーパースラッジ灰を３０％混合すると、真砂土だけの場合に比べて、輻射による人体への熱流入量を約１週間に渡って最大２８％（５日目）減衰させることができる。
【００７１】
図７に示すように、グラフ９は、砂混合黒土９ａ、水砕スラグ混合黒土９ｂ、及びペーパースラッジ灰混合黒土９ｃについて、土壌を水に浸漬してから１１日後までの輻射による人体への熱流入量がどのように変化するかを比較したものである。
【００７２】
砂混合黒土９ａは、黒土に砂質系骨材として砂を４０％混合した場合であり、浸漬時は約１２７（Ｗ／ｍ２）であったものが、１日数後は約１１８（Ｗ／ｍ２）、２日数後は約１３０（Ｗ／ｍ２）、３日数後は約１３２（Ｗ／ｍ２）、４日数後は約１３１（Ｗ／ｍ２）、５日数後は約１７２（Ｗ／ｍ２）、６日数後は約２５３（Ｗ／ｍ２）、７日数後は約２８０（Ｗ／ｍ２）、８日数後は約３０７（Ｗ／ｍ２）、９日数後は約３３４（Ｗ／ｍ２）、１０日数後は約３６０（Ｗ／ｍ２）、１１日数後は約３８７（Ｗ／ｍ２）と推移する。
【００７３】
水砕スラグ混合黒土９ｂは、黒土に混合されている砂に代えて水砕スラグを４０％混合した場合であり、浸漬時は約１２７（Ｗ／ｍ２）であったものが、１日数後は約１３９（Ｗ／ｍ２）、２日数後は約１２２（Ｗ／ｍ２）、３日数後は約１３２（Ｗ／ｍ２）、４日数後は約１３１（Ｗ／ｍ２）、５日数後は約１３７（Ｗ／ｍ２）、６日数後は約１７０（Ｗ／ｍ２）、７日数後は約２０２（Ｗ／ｍ２）、８日数後は約２３５（Ｗ／ｍ２）、９日数後は約２６７（Ｗ／ｍ２）、１０日数後は約３００（Ｗ／ｍ２）、１１日数後は約３３３（Ｗ／ｍ２）と推移する。
【００７４】
ペーパースラッジ灰混合黒土９ｃは、黒土に混合されている砂に代えてペーパースラッジ灰を４０％混合した場合であり、浸漬時は約１４２（Ｗ／ｍ２）であったものが、１日数後は約１４１（Ｗ／ｍ２）、２日数後は約１４５（Ｗ／ｍ２）、３日数後は約１３８（Ｗ／ｍ２）、４日数後は約１３７（Ｗ／ｍ２）、５日数後は約１３６（Ｗ／ｍ２）、６日数後は約１３５（Ｗ／ｍ２）、７日数後は約１３４（Ｗ／ｍ２）、８日数後は約１３２（Ｗ／ｍ２）、９日数後は約１３１（Ｗ／ｍ２）、１０日数後は約１７７（Ｗ／ｍ２）、１１日数後は約２６１（Ｗ／ｍ２）と推移する。
【００７５】
代表的な天然グラウンド用土壌である砂混合黒土の砂を水砕スラグ又はペーパースラッジ灰に置き換えると、砂を混合していた場合に比べて、完全に水浸しになってから４日後から１１日後までの１週間に渡り、水砕スラグでは最大３３％（６日目）、ペーパースラッジ灰では最大６１％（９日目）輻射による人体への熱流入量を減衰させることができる。
【実施例５】
【００７６】
図８は、本発明である低熱輻射土壌の人体への熱流入量を比較したグラフであり、図９は、本発明である低熱輻射土壌の含水比が高くなっても輻射を低く維持するかどうかを比較したグラフである。
【００７７】
図８に示すように、グラフ１０は、真砂土１０ａ、改良土１０ｂ、改良土１０ｃ、改良土１０ｄ、改良土１０ｅ、ウレタン舗装１０ｆ、天然芝（湿）１０ｇ、天然芝（乾）１０ｈ及び人工芝（湿）１０ｉについて、人体への熱流入量を示す。
【００７８】
土系グラウンド舗装ではないウレタン舗装１０ｆ、天然芝（湿）１０ｇ、天然芝（乾）１０ｈ及び人工芝（湿）１０ｉについては、人体への熱流入量はほとんど変わらない。
【００７９】
それに対し、真砂土１０ａ、改良土１０ｂ、改良土１０ｃ、改良土１０ｄ及び改良土１０ｅは、含水比が高くなるにつれて、人体への熱流入量を小さくする。特に、保水材３ｂを混合した改良土１０ｂ、改良土１０ｃ、改良土１０ｄ及び改良土１０ｅは、真砂土１０ａだけの場合よりも効果が大きい。
【００８０】
図９に示すように、グラフ１１は、黒土１１ａ、改良土１１ｂ、改良土１１ｃ、改良土１１ｄ、改良土１１ｅ、改良土１１ｆ、改良土１１ｇ、改良土１１ｈ、ウレタン舗装１１ｉ、天然芝（湿）１１ｊ、天然芝（乾）１１ｋ及び人工芝（湿）１１ｌについて、人体への熱流入量を示す。
【００８１】
土系グラウンド舗装ではないウレタン舗装１１ｉ、天然芝（湿）１１ｊ、天然芝（乾）１１ｋ及び人工芝（湿）１１ｌについて、人体への熱流入量はほとんど変わらない。
【００８２】
それに対し、黒土１１ａ、改良土１１ｂ、改良土１１ｃ、改良土１１ｄ、改良土１１ｅ、改良土１１ｆ、改良土１１ｇ及び改良土１１ｈは、含水比が高くなっても泥濘化することなく、長い時間に渡って輻射を低く維持する。特に、保水材３ｂを混合した改良土１１ｂ、改良土１１ｃ、改良土１１ｄ、改良土１１ｅ、改良土１１ｆ、改良土１１ｇ及び改良土１１ｈは、効果が大きい。
【００８３】
以上のように、本発明である低熱輻射土壌１は、表層の保水能力が非常に上昇しており、雨などが降って水を多量に含んでも、グラウンドがぬかるむことがなく、すぐに使用することが可能となる。
【００８４】
また、表層に含まれる水の気化によって、地表面からの輻射熱を抑える効果を長時間持続させることができる。熱中症も予防することができ、快適な利用空間を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】本発明である低熱輻射土壌の全体図である。
【図２】本発明である低熱輻射土壌の舗装体の拡大図である。
【図３】本発明である低熱輻射土壌の土系舗装材に砂質系骨材を混合していた場合に保水材と置き換えた状態を示す図である。
【図４】本発明である低熱輻射土壌の保水材の混合量を変えた場合の平均表面温度と含水比を示す表である。
【図５】本発明である低熱輻射土壌の保水材の種類を変えた場合の平均表面温度と含水比を示す表である。
【図６】本発明である低熱輻射土壌の真砂土関連の輻射による人体への熱流入量の推移を示すグラフである。
【図７】本発明である低熱輻射土壌の黒土関連の輻射による人体への熱流入量の推移を示すグラフである。
【図８】本発明である低熱輻射土壌の人体への熱流入量を比較したグラフである。
【図９】本発明である低熱輻射土壌の含水比が高くなっても輻射を低く維持するかどうかを比較したグラフである。
【符号の説明】
【００８６】
１        低熱輻射土壌
１ａ      低熱輻射土壌
２        舗装体
３        表層土
３ａ      土系舗装材
３ｂ      保水材
３ｃ      砂質系骨材
４        下層土
５        天然土
６        表
６ａ      舗装体
６ｂ      舗装体
６ｃ      舗装体
７        表
７ａ      舗装体
７ｂ      舗装体
７ｃ      舗装体
８        グラフ
８ａ      真砂土
８ｂ      ペーパースラッジ灰混合真砂土
９        グラフ
９ａ      砂混合黒土
９ｂ      水砕スラグ混合黒土
９ｃ      ペーパースラッジ灰混合黒土
１０        グラフ
１０ａ      真砂土
１０ｂ      改良土
１０ｃ      改良土
１０ｄ      改良土
１０ｅ      改良土
１０ｆ      ウレタン舗装
１０ｇ      天然芝（湿）
１０ｈ      天然芝（乾）
１０ｉ      人工芝（湿）
１１        グラフ
１１ａ      黒土
１１ｂ      改良土
１１ｃ      改良土
１１ｄ      改良土
１１ｅ      改良土
１１ｆ      改良土
１１ｇ      改良土
１１ｈ      改良土
１１ｉ      ウレタン舗装
１１ｊ      天然芝（湿）
１１ｋ      天然芝（乾）
１１ｌ      人工芝（湿）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006241730.tif 000009
【図８】
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【図９】
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