(57)【要約】【課題】加圧用回転体を回転駆動する駆動手段の起動時に必要なトルクを低減でき、駆動手段に要求されるスペックを低減させることのできる像加熱装置の提供。【解決手段】加圧用回転体２を加熱用回転体１３に対して変位させ、加熱用回転体に対する加圧用回転体の加圧力を制御する加圧力制御手段２０５を有する。制御手段２１３は、加熱体と駆動手段が停止している場合に、加圧力制御手段により加圧用回転体を変位させ、加熱用回転体に対する加圧用回転体の加圧力を、ニップ部Ｎで被加熱材Ｐを挟持搬送しつつ被加熱材上の像を加熱するときの加圧力よりも低く設定する。【選択図】図６
2006349949.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱用回転体と、前記加熱用回転体を加熱する加熱体と、前記加熱体と前記加熱用回転体を挟んでニップ部を形成する加圧用回転体と、前記加圧用回転体を回転駆動する駆動手段と、を有し、前記ニップ部で被加熱材を挟持搬送しつつ被加熱材上の像を加熱する像加熱装置において、
前記加圧用回転体を前記加熱用回転体に対して変位させ、前記加熱用回転体に対する前記加圧用回転体の加圧力を制御する加圧力制御手段と、
前記加熱体と前記駆動手段が停止している場合に、前記加圧力制御手段により前記加圧用回転体を変位させ、前記加熱用回転体に対する前記加圧用回転体の加圧力を前記ニップ部で被加熱材を挟持搬送しつつ被加熱材上の像を加熱するときの加圧力よりも低く設定する制御手段と、
を備えることを特徴とする像加熱装置。
【請求項２】
更に、前記加熱体の温度を検出する温度検出手段を有し、前記制御手段は、前記駆動手段が起動している場合に、前記温度検出手段が検出する温度が所定温度に達した場合に前記加圧力制御手段により前記加圧用回転体を変位させ、前記加熱用回転体に対する前記加圧用回転体の加圧力を前記ニップ部で被加熱材を挟持搬送しつつ像を加熱するときの加圧力に設定することを特徴とする請求項１に記載の像加熱装置。
【請求項３】
前記所定温度は、前記加熱用回転体の前記加熱手段と接触する面に塗布した潤滑剤が軟化する温度であることを特徴とする請求項２に記載の像加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式或いは静電記録方式の画像形成装置に搭載される画像加熱定着装置として用いれば好適な像加熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
レーザプリンタ等の画像形成装置においては、作像プロセス手段部で被記録材上に形成担持させた未定着トナー画像を被記録材面に加熱定着する画像加熱定着装置として熱ローラ方式の装置が広く用いられていた。
【０００３】
近年では、クィックスタートや省エネルギーの観点からフィルム加熱方式の画像加熱定着装置（以下、定着装置と記す）が実用化されている。フィルム加熱方式の定着装置としては特許文献１、２等に提案されている。すなわち、セラミックヒータと加圧ローラとの間に耐熱性フィルム（定着フィルム、定着ベルト）を挟ませてニップ部（定着ニップ部）を形成させ、未定着トナー画像を形成担持させた被記録材をニップ部で挟持搬送させている。この搬送過程でヒータの熱を定着フィルムを介して未定着トナー画像に与え、さらにニップ部の加圧力にて未定着トナー画像を被記録材面に定着させるものである。
【０００４】
このフィルム加熱方式の定着装置は、ヒータと、定着フィルムとして低熱容量の部材とを用いてオンデマンドタイプの装置を構成することができる。すなわち、画像形成実行時のみヒータに通電して所定の定着温度に発熱させた状態にすればよい。このため画像形成装置の電源オンから画像形成実行可能状態までの待ち時間が短く（クイックスタート性）・スタンバイ時の消費電力も大幅に小さい（省電力）等の利点がある。
【０００５】
フィルム加熱方式の定着装置において、円筒状・エンドレスフィルム状の定着フィルムの駆動方法として加圧用回転体駆動方式がある。加圧用回転体駆動方式は、加熱体としてのヒータと加熱用回転体としての定着フィルムを挟むことでニップ部を形成する加圧ローラを回転駆動させることによって定着フィルムを従動回転させる方法である。
【０００６】
また、特許文献３には、定着フィルムとヒータとの摩擦による回転トルクの影響を軽減するため、定着フィルムとヒータとの間に耐熱性グリース等の潤滑剤を介在させて定着フィルムとヒータとの間の摺動性を確保することが提案されている。
【０００７】
上記の加圧用回転体駆動方式の定着装置において、加圧ローラを回転駆動させる駆動モータのスペックを決定する際の支配的な要素は、起動時に必要なトルクである。起動時に必要なトルクは、定着装置が冷えた場合に耐熱性グリースが堅くなる状態を想定して設定しなくてはならない。そのため、定着装置が冷えている場合には、駆動モータの起動時に必要なトルクは、ニップ部で被記録材を挟持搬送しつつ未定着トナー画像を加熱定着するときのトルクよりも大きくなる。
【０００８】
また、定着装置では、近年、画像形成装置の高速化に伴い、被記録材搬送方向においてニップ部のニップ幅を大きく取って被記録材に付与する熱容量を増大させることが行われている。高速仕様の画像形成装置に搭載される定着装置においては、加圧ローラの定着フィルムに対する加圧力を増大させてニップ幅を大きく取っているため、駆動モータの起動時に必要なトルクが増加している。そのため、駆動モータに要求されるスペックは高くなっている。
【特許文献１】特開平４−４４０７５号公報
【特許文献２】特開平４−２０４９８０号公報
【特許文献３】特開平５−２７６１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、上記の定着装置において、画像形成装置の高速化に伴い、駆動モータの起動時に必要なトルクを満足する高トルクの駆動モータを用いることが考えられる。しかしながら、モータ自体のコストが高く、またモータ自体も大きくなってしまう。
【００１０】
本発明の目的は、加圧用回転体を回転駆動する駆動手段の起動時に必要なトルクを低減でき、駆動手段に要求されるスペックを低減させることのできる像加熱装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る像加熱装置の代表的な構成は、加熱用回転体と、前記加熱用回転体を加熱する加熱体と、前記加熱体と前記加熱用回転体を挟んでニップ部を形成する加圧用回転体と、前記加圧用回転体を回転駆動する駆動手段と、を有し、前記ニップ部で被加熱材を挟持搬送しつつ被加熱材上の像を加熱する像加熱装置において、前記加圧用回転体を前記加熱用回転体に対して変位させ、前記加熱用回転体に対する前記加圧用回転体の加圧力を制御する加圧力制御手段と、前記加熱体と前記駆動手段が停止している場合に、前記加圧力制御手段により前記加圧用回転体を変位させ、前記加熱用回転体に対する前記加圧用回転体の加圧力を前記ニップ部で被加熱材を挟持搬送しつつ被加熱材上の像を加熱するときの加圧力よりも低く設定する制御手段と、を備えることを特徴とする像加熱装置、である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、加熱手段と駆動手段が停止している場合に、加熱用回転体に対する加圧用回転体の加圧力を、ニップ部で被加熱材を挟持搬送しつつ像を加熱するときの加圧力よりも低く設定できる。これにより駆動手段の起動時に必要なトルクを低減できる。よって、駆動手段に要求されるスペックを低減させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明を図面に基づいて詳しく説明する。
【実施例１】
【００１４】
（１）画像形成装置例
図１は本発明に係る像加熱装置を画像加熱定着装置として搭載できる画像形成装置の概略構成図である。本実施例の画像形成装置は転写式電子写真プロセス利用のレーザープリンタである。
【００１５】
１０１は像担持体としての回転ドラム型の電子写真感光体（以下、感光ドラムと記す）であり、矢示の時計方向に所定の周速度（プロセススピード）をもって回転駆動される。感光ドラム１０４は、ＯＰＣ、アモルファスＳｅ、アモルファスＳｉ等の感光材料層を、アルミニウムやニッケルなどのシリンダ（ドラム）状の導電性基体の外周面に形成した構成から成る。
【００１６】
感光ドラム１０１はその回転過程で帯電ローラ１０２によりその周面が所定の極性・電位に一様に帯電処理される。その回転感光ドラム１の一様帯電面に対してレーザービームスキャナ１０３から出力される、目的の画像情報の時系列電気デジタル画素信号に対応して変調制御（ＯＮ／ＯＦＦ制御）されたレーザービームによる走査露光Ｌがなされる。これにより回転感光ドラム面に目的の画像情報の静電潜像が形成される。
【００１７】
その形成潜像が現像手段としての現像ローラ１０４でトナーにより現像されて可視化される。現像方法としては、ジャンピング現像法、２成分現像法、ＦＥＥＤ現像法などが用いられ、イメージ露光と反転現像との組み合わせで用いられることが多い。
【００１８】
一方、繰り出しローラ１０５の回転駆動により給送カセット１０６内に収容の被加熱材としての被記録材Ｐが一枚宛繰り出される。その被記録材Ｐは給送ローラ１０７・レジストローラ１０８を有するシートパスを通って感光ドラム１０１と転写ローラ１０９の圧接部である転写ニップ部に所定の制御タイミングにて給送される。そして転写ローラ１０９は被記録材Ｐの背面側からトナーと逆極性の電荷を供給することで、感光ドラム１０１面側のトナー画像が被記録材の画像形成面に未定着トナー画像として順次に転写されていく。
【００１９】
転写ニップ部を出た被記録材Ｐは回転感光ドラム１０１の面から順次に分離されて画像加熱定着装置（以下、定着装置と記す）１１０に導入される。そして被記録材Ｐは定着装置１１０により未定着トナー画像の熱定着処理を受ける。定着装置１１０については次の（２）項で詳述する。
【００２０】
定着装置１１０を出た被記録材ＰはＦＵローラー（搬送ローラ）１１１・ガイド１１２・ＦＤローラー（排出ローラ）１１３を有するシートパスを通って、排出トレイ１１４にプリントアウトされる。
【００２１】
また、被記録材分離後の回転感光ドラム１０１面はクリーニング手段としてのクリーニングブレード１１５により転写残りトナー等の付着汚染物の除去処理を受けて清浄面化され、繰り返して作像に供される。
【００２２】
１１６は、定着装置１１０を出た片面画像形成済みの被記録材Ｐを転写ニップ部へ再搬送するシートパス機構である。このシートパス機構１１６は、両面画像形成モードや多重画像形成モードが選択された場合に、片面画像形成済みの被記録材、または１回目画像形成済みの被記録材を表裏反転させて、若しくは表裏反転させないで、転写ニップ部へ再搬送する。
【００２３】
（２）定着装置１１０
本実施例の定着装置１１０はフィルム加熱方式・加圧用回転体駆動方式の装置である。図２（ａ）は定着装置１１０の要部の正面模型図、（ｂ）は加圧ローラ２および加圧制御棒１０６の側面図である。図３は同じく横断側面模型図である。図４は図３のニップ部付近の部分拡大図である。
【００２４】
１は加熱部材としてのヒータユニット、２は加圧部材たる加圧用回転体としての弾性加圧ローラ（以下、加圧ローラと記す）である。ヒータユニット１と加圧ローラ２は上下に並行に配列して、かつ圧接させてニップ部（定着ニップ部）Ｎを形成させている。
【００２５】
ヒータユニット１において、１１は横断面略半円形樋型のフィルムガイド部材（以下、ガイド部材と記す）であり、ＰＰＳ、液晶ポリマー等の耐熱樹脂成形部材である。このガイド部材１１は図面に垂直方向を長手とする横長部材であり、その下面に長手に沿って設けた溝部に加熱体（以下、ヒータと記す）１２を嵌入させて、断熱、固定的に保持させてある。ヒータ１２については後に詳述する。
【００２６】
１３は加熱用回転体としての耐熱性・可撓性を有する円筒状の定着フィルム（以下、フィルムと記す）である。フィルム１３は上記のガイド部材１１とヒータ１２とのアセンブリに対してルーズに外嵌させてある。フィルム１３は、例えば、円筒形金属スリーブあるいは耐熱性樹脂スリーブの外周表面に弾性層としてシリコンゴム層、さらに離型層としてＰＴＥＦＥ・ＰＦＡなどから成るフッ素樹脂層が形成された、全体に可撓性を有するものである。またガイド部材１１の端部にはフィルム１３のガイド部材１１長手方向に沿う寄り移動を規制するフランジ部材（不図示）を配設してある。フランジ部材はそれぞれ装置の第１の左右側板（不図示）に取り付けられている。またフィルム１３は後述のように内部のヒータ１２及びガイド部材１１に摺擦しながら回転するため、ヒータ及びガイド部材とフィルムの間の摩擦抵抗を小さく抑える必要がある。このためヒータ１２及びガイド部材１１と接触するフィルム１３の内周面に耐熱性グリースなどの潤滑剤（不図示）を塗布してある。これによりフィルム１３はスムーズに回転することが可能となる。
【００２７】
加圧ローラ２は、アルミ・鉄等からなる芯金２ａに、シリコンゴム・フッ素ゴム等からなる弾性層２ｂ、さらには離形層２ｃを形成したものである。加圧ローラ２４は芯金２ａ両端部を装置の第２の左右側板（不図示）間に軸受部材を介して回転自由に、かつ上下動可能に支持させてある。ヒータユニット１はこの加圧ローラ２の上側に並行に配列してある。そして、フランジ部材がそれぞれ加圧バネ（不図示）によってガイド部材１１の左右両端部を下方に所定の加圧力で加圧状態にする。これにより、ヒータユニット１のフィルム１３をヒータ１２と加圧ローラ２とで挟んで加圧ローラの弾性層２ｂに抗して圧接させて被記録材Ｐ上の未定着トナー画像ｔの加熱定着に必要な所定幅のニップ部Ｎを形成させている。
【００２８】
本実施例において、上記のヒータ１２としてセラミックヒータを用いている。図５はセラミックヒータ１２の概略構成図である。このセラミックヒータ１２は、
・被記録材Ｐの面方向において被記録材搬送方向と直交する方向を長手とする横長のアルミナ・窒化アルミニウム・炭化ケイ素等の高絶縁性のセラミックスでできたセラミック基板（絶縁基板）ａ、
・上記セラミック基板ａの表面側に長手に沿ってスクリーン印刷等により線状もしくは細帯状に塗工し焼成して形成した、例えばＡｇ／Ｐｄ（銀パラジウム：銀合金）、ＲｕＯ２、Ｔａ２Ｎ等の通電発熱体（発熱抵抗体）ｂ、
・上記通電発熱体ｂの長手方向両端部に電気的に導通させて設けた、Ａｇ／Ｐｔ（銀・白金）等で形成された電極部ｃ・ｃ、
・通電発熱体ｂの表面に設けた、電気的に絶縁し、フィルム１３との摺擦に耐えることが可能な薄層のガラスコートやフッ素樹脂コート等の絶縁保護層ｄ、
等からなる。
【００２９】
セラミックヒータ１２において通電発熱体ｂの長さはニップ部Ｎに導入可能な被記録材Ｐの最大長手幅Ｄ１（図２）と同程度の長さである。そして、セラミック基板ａの裏面側の長手方向略中央部には温度検出手段としてのサーミスタ等の温度検出素子ＴＨが配設してある。電極部ｃ・ｃには通電制御回路２１４から電力が供給される。通電制御回路２１４は、制御手段としての制御回路２１３から出力されるヒータ起動信号に応じて電極部ｃ・ｃに電力を供給する。これによりセラミックヒータ１２は通電発熱体ｂの発熱で迅速急峻に昇温する。
【００３０】
セラミックヒータ１２の昇温が温度検出素子ＴＨにより検出され、その検出温度信号（抵抗値）が制御手段としての制御回路２１３に入力する。制御回路２１３では、温度検出素子ＴＨからの検出温度信号に基づいてフィルム１３が所定の定着温度（目標温度）になるように通電制御回路２１４をＯＮ／ＯＦＦ制御してセラミックヒータ１２を温調するようになっている。
【００３１】
加圧ローラ２は、芯金２ａの一端部に設けられた回転駆動ギアＧが駆動手段としての駆動モータＭ（図２）により矢示の反時計方向（図３）に所定の周速度（プロセススピード）で回転駆動される（加圧用回転体駆動方式）。加圧ローラ２の回転駆動に伴い、加圧ローラとフィルム１３外面とのニップ部Ｎにおける摩擦力でフィルムに回転力が作用する。そしてフィルム１３がガイド部材１１の外回りをニップ部Ｎにおいてフィルム内面がヒータ１２の下向き面に密着して摺動しながら矢示の時計方向（図３）に従動回転する。上記のようにフィルム１３の内周面に塗布した潤滑材によりヒータ１２およびガイド部材１１に対するフィルムの摺動性が保たれる。またガイド部材１１によりフィルム１３の回転安定性が保たれる。
【００３２】
加圧ローラ２およびフィルム１３の回転過程においてセラミックヒータ１２に通電がなされる。これによりセラミックヒータ１２は昇温して上記のように所定の定着温度に温調される。セラミックヒータ１２の温調状態において、ニップ部Ｎに未定着トナー画像ｔを担持した被記録材Ｐが導入され、被記録材はトナー画像担持面がフィルム１３の外面に密着してフィルムと一緒にニップ部Ｎを挟持搬送されていく。この搬送過程において、セラミックヒータ１２の熱がフィルム１３を介して被記録材Ｐに付与され、またニップ部Ｎの加圧力により未定着トナー画像ｔは被記録材面に加熱加圧されて定着される。ニップ部Ｎを通過した被記録材Ｐはフィルム１３の外周面から曲率分離して排出搬送される。
【００３３】
（３）加圧力制御機構２０５の説明
本実施例の定着装置１１０が具備する加圧力制御手段としての加圧力制御機構２０５の一例を図２に示す。
【００３４】
加圧力制御機構２０５は加圧ローラ２の長手方向両側に配設してあり、位置検出フラグ２０７を有する加圧制御棒２０６と、出力軸に加圧制御駆動ギア２０９を有する加圧制御モータ２１０と、位置検出手段としての位置検出センサ２１１などを備えている。加圧制御棒２０６は装置の第２の左右側板に上下動可能に支持されている。加圧制御モータ２１０と位置検出センサ２１１はそれぞれ装置の第２の左右側板に固定支持されている。加圧制御棒２０６は加圧ローラ２側の端部に略Ｕ字型の支持部２０６ａを有し、この支持部で加圧ローラ２の芯金２ａ端部を回転自在に支持している（（ｂ）参照）。また加圧制御棒２０６は加圧制御モータ２１０側の端部に加圧制御モータの加圧制御駆動ギア２０９と噛み合う加圧制御被駆動ギア２０８を有している。
【００３５】
図６に定着装置１１０の温調・駆動制御系の一例の機能ブロック図を示す。
【００３６】
図６に示される、加圧力制御機構２０５の位置検出フラグ２０７の位置は、被記録材Ｐをニップ部Ｎで挟持搬送しつつ未定着トナー画像ｔを被記録材面上に定着させるために必要な基準加圧力の設定位置（以下、基準加圧設定位置と記す）と対応している。加圧ローラ２のフィルム１３に対する加圧力を基準加圧力よりも低い加圧力に設定する場合には、加圧制御モータ２１０で加圧制御駆動ギア２０９を矢示の反時計方向に回転させる。これにより加圧制御被駆動ギア２０８を同方向に回転させ、加圧制御棒２０６を加圧ローラ２と共に下降させて、加圧ローラを２点鎖線にて示すようにフイルム１３から離間させる。加圧ローラ２のフィルム１３に対する加圧力を基準加圧力に設定する場合には、加圧制御モータ２１０で加圧制御駆動ギア２０９を矢示の時計方向に回転させる。これにより加圧制御被駆動ギア２０８を同方向に回転させ、加圧制御棒２０６を加圧ローラ２と共に上昇させて、加圧ローラを実線にて示すようにフイルム１３に加圧させる。この加圧制御棒２０６と共に昇降動する位置検出フラグ２０７の位置を位置検出センサ２１１が検出し、その検出位置に応じた位置信号を制御回路２１３に出力する。
【００３７】
駆動モータＭは加圧制御棒２０６に設けられた支持部材（不図示）に取り付けれてあり、回転駆動ギアＧと噛み合った状態で加圧制御棒と共に上下動するようになっている。駆動モータＭには回転数検出手段としての回転数センサ２１２が接続してある。回転数センサ２１２は駆動モータＭの回転数に応じた回転数検出信号を制御回路２１３に出力する。
【００３８】
制御回路２１３はＣＰＵとＲＯＭやＲＡＭなどのメモリからなり、メモリには後述の加圧力制御の他に通電制御や温調制御等の各種プログラムが記憶されている。
【００３９】
図７に制御回路２１３による加圧力制御のフローチャートを示す。
【００４０】
まず画像形成装置の電源が入る（Ｓ１）。このとき駆動モータＭとセラミックヒータ１２はそれぞれ起動されずに停止している。
【００４１】
Ｓ２では、位置検出センサ２１１から位置検出フラグ２０７の検出位置に応じた位置信号を取り込む（Ｓ２）。
【００４２】
Ｓ３では、位置信号に基づいて位置検出フラグ２０７の位置が基準加圧設定位置か否かを判断する。基準加圧設定位置である（Ｙｅｓ）と判断した場合にはＳ４に進む。基準加圧設定位置でない（Ｎｏ）と判断した場合にはＳ５に進む。
【００４３】
Ｓ４では、加圧制御モータ２１０を起動して加圧制御棒２０６により加圧ローラ２を基準加圧設定位置から基準加圧力よりも低い加圧力に応じた量だけ下降させる。これにより加圧ローラ２の加圧力は基準加圧力よりも低い加圧力に設定される。
【００４４】
Ｓ５では、駆動モータＭおよびセラミックヒータ１２の駆動開始信号を受信したか否かを判断する。駆動開始信号を受信した（Ｙｅｓ）と判断した場合にＳ６に進む。
【００４５】
Ｓ６では、駆動モータＭを起動すると共に、セラミックヒータ１２への通電を開始する。
【００４６】
Ｓ７では、回転数検出信号を取り込む。
【００４７】
Ｓ８では、回転数検出信号に基づいて駆動モータＭが定常回転数（被記録材の定着処理を行うときの基準回転数）に達したか否かを判断する。定常回転数に達した（Ｙｅｓ）と判断した場合にＳ９に進む。
【００４８】
Ｓ９では、検出温度信号を取り込む。
【００４９】
Ｓ１０では、検出温度信号に基づいてセラミックヒータ１２の温度が潤滑剤の軟化する温度に達したか否かを判断する。潤滑剤の軟化する温度に達した（Ｙｅｓ）と判断した場合にＳ１１に進む。
【００５０】
Ｓ１１では、加圧制御モータ２１０を起動して加圧制御棒２０６により加圧ローラ２をＳ４の停止位置から基準加圧設定位置に応じた量だけ上昇させる。これにより加圧ローラ２の加圧力は基準加圧力に設定される。
【００５１】
Ｓ１１において加圧ローラ２の加圧力が基準加圧力に設定されると、被記録材Ｐがニップ部Ｎに導入される。そして被記録材Ｐがニップ部Ｎを通過することにより未定着トナー画像ｔは被記録材面に定着される。
【００５２】
Ｓ１２では、駆動モータＭおよびセラミックヒータ１２の駆動停止信号を受信したか否かを判断する。駆動停止信号を受信した（Ｙｅｓ）と判断した場合にＳ１４に進む。
【００５３】
Ｓ１３では、駆動モータＭを停止し、セラミックヒータ１２への通電を停止して、Ｓ２に戻る。
【００５４】
以上のように、セラミックヒータ１２への通電が停止しており、かつ、駆動モータＭが停止している場合に、加圧ローラ２の加圧力を、ニップ部Ｎで被記録材Ｐを挟持搬送しつつ未定着トナー画像ｔを加熱加圧するときの基準加圧力よりも低く設定している。また、駆動モータＭが起動している場合に、温度検出素子ＴＨが検出する温度がフィルム１３の内周面に塗布した潤滑剤が軟化する温度以上のとき上記の基準加圧力に設定している。
【００５５】
したがって上記のように、加圧ローラ２の加圧力を基準加圧力よりも低く設定できるので、駆動モータＭの起動時に必要なトルクを低減でき、駆動モータに要求されるスペックを低減させることができる。
【００５６】
〔その他〕
１）加熱用回転体は電磁誘導発熱性フィルムにすることもできる。この場合、加熱体として電磁誘導発熱性フィルムに磁束を作用させて該フィルムを発熱させる励磁コイルおよび磁性コアを用いることができる。
【００５７】
２）本発明の像加熱装置は実施例の画像加熱定着装置に限らず、画像を担持した被加熱材を加熱してつや等の表面性を改質する像加熱装置、仮定着する像加熱装置など、広く画像を担持した被加熱材を加熱処理する手段・装置として使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】画像形成装置の概略構成図
【図２】（ａ）は定着装置の要部の正面模型図、（ｂ）は加圧ローラおよび加圧制御棒の側面図
【図３】定着装置の要部の横断側面模型図
【図４】図３のニップ部付近の部分拡大図
【図５】セラミックヒータの概略構成図
【図６】定着装置の温調・駆動制御系の一例の機能ブロック図
【図７】加圧力制御のフローチャート
【符号の説明】
【００５９】
２：加圧ローラ、１２：セラミックヒータ、１３：定着フィルム、２０５：加圧制御機構、２０６：加圧制御棒、２０７：位置検出フラグ、２０８：加圧制御被駆動ギア、２０９：加圧制御駆動ギア、２１０：加圧制御モータ、２１１：位置検出センサ、２１２：回転数センサ、２１３：制御回路、２１４：通電制御回路、ＴＨ：温度検出素子、Ｍ：駆動モータ
【図７】
2006349949.tif 000003
【図１】
2006349949.tif 000004
【図２】
2006349949.tif 000005
【図３】
2006349949.tif 000006
【図４】
2006349949.tif 000007
【図５】
2006349949.tif 000008
【図６】
2006349949.tif 000009