(57)【要約】【課題】コンパクトに収納可能な排気ダクトを提供する。。【解決手段】冷房運転時に発生する排熱を排気ダクト２８を介して室外に排出する一体型空気調和機に於いて、前記排気ダクト２８は布等の柔軟性薄膜材料から成るダクト本体２９と、このダクト本体２９の一端に取り付けられる接続具３０とで構成し、この接続具３０を温風用吹出口２６へ着脱自在に装着し、この温風用吹出口２６近傍には前記排気ダクト２８の収納部３６を設けたものである。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷房運転時に発生する排熱を排気ダクトを介して室外に排出する一体型空気調和機に於いて、前記排気ダクトは布等の柔軟性薄膜材料から成るダクト本体と、このダクト本体の一端に取り付けられる接続具とで構成し、この接続具を温風用吹出口へ着脱自在に装着し、この温風用吹出口近傍には前記排気ダクトの収納部を設けた事を特徴とする一体型空気調和機。
【請求項２】
前記収納部は冷風用ファンと温風用ファン周囲に形成されたファンケースと筐体の間に形成した事を特徴とする請求項１記載の一体型空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一体型空気調和機に係り、詳しくはユニットを居室内にて使用し、冷風機又は除湿機として使用する一体型空気調和機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、部屋の間取り等の関係で冷媒配管の接続工事が困難等の理由により、セパレートタイプの空気調和機を取付ることができない場合や、手軽に且つスポット的に冷風にて涼を求める場合に、小能力の圧縮機を内蔵し冷凍サイクルを備えた一体型の冷風機が利用されている。この冷風機は蒸発器にて冷却された冷風を前面の吹出口より吹き出すと同時に、凝縮器によって排熱された温風を背面に吹き出すものであった。
【０００３】
図６は従来の一体型空気調和機の断面図で、冷媒を循環する圧縮機ａ、凝縮器ｂ、蒸発器ｃ、及び冷媒配管等からなる冷凍サイクルを備えている。この冷凍サイクルの作動により蒸発器ｃに結露するドレン水はドレンパンに集められる。集められたドレン水はドレンパンによりドレンタンクｄに導かれ貯留される。
【０００４】
また、送風の動力には両軸タイプのモータｅが取り付けられ、このモータｅの前方向の出力軸には冷風用ファンｇが、後ろ方向の出力軸には温風用ファンｈが取り付けられ、それぞれ前ケーシングｉ、後ケーシングｊ内に納められている。このケーシングには、その前後両側にそれぞれファン用の吸込口が設けられ、上部前面側には冷風用吹出口ｋが設けられ、この冷風用吹出口ｋより吹き出される冷風は利用されるものであるが、背面には温風用吹出口ｌが設けられ、この温風用吹出口ｌより吹き出される温風の排熱は、この温風用吹出口ｌに接続された排気ダクトｍによって窓等から屋外に排気されるものであった。（例えば、特許文献１参照）
【特許文献１】特公昭６４−１０７４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、この従来の空気調和機の排気ダクトｍは蛇腹筒状のプラスチック材料で形成されているために縮めた状態であってもかなりの大きさであり、排気ダクトを取り外して使用しない場合には比較的大きな収納スペースが必要であり、邪魔なものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明はこの点に着目し上記欠点を解決する為に、冷房運転時に発生する排熱を排気ダクトを介して室外に排出する一体型空気調和機に於いて、前記排気ダクトは布等の柔軟性薄膜材料から成るダクト本体と、このダクト本体の一端に取り付けられる接続具とで構成し、この接続具を温風用吹出口へ着脱自在に装着し、この温風用吹出口近傍には前記排気ダクトの収納部を設けたものである。
【０００７】
また前記収納部は冷風用ファンと温風用ファン周囲に形成されたファンケースと筐体の間に形成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、排気ダクトを使用しない場合でも極めて簡単にすぐ収納することができるものであり、排気ダクトを使用する時にも簡単にすぐ装着して使用できるものである。
また、収納部は筐体とファンケースの間の不要な空間を利用しているので、収納部によって空気調和機が大きく成るようなこともなく、コンパクトな空気調和機を提供することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１０】
１は空気調和機の筐体で、底板２と前面、上面、背面の中央にて係合する右枠３と左枠４にて構成している。前記筐体１内には冷凍サイクルの蒸発器５と凝縮器６と圧縮機（図示せず）等を備え、前記蒸発器５の下流側には冷風用ファン７を、凝縮器６の下流側には温風用ファン８を設け、前記冷風用ファン７と温風用ファン８を同一の軸にて回転する送風モータ９を隔壁１０の冷風用ファン７側に固定している。
【００１１】
前記右枠３は右側面の中央から上部にかけて冷風用吸込口１１を備え、この冷風用吸込口１１を吸込空気内の埃を除去するフィルタ１２で覆っている。前記冷風用吸込口１１の下方にはドレンタンク１３を着脱するタンク穴１４を設けている。前記ドレンタンク１３装着時には、ドレンタンク１３の外表面は右枠３の外表面と同一面に形成されている。前記冷風用吸込口１１の上方には運搬時の手掛用凹部１５が一体に形成されている。
【００１２】
前記左枠４は左側面の中央から上部にかけて温風用吸込口１６を備え、この温風用吸込口１６を冷風用吸込口１１と同様にフィルタ１２で覆っている。また前記右枠３の手掛用凹部１５と対向する位置に同じ形状の凹部１５が一体に形成されている。
【００１３】
前面下部中央の右枠３・左枠４の合わせ面から上方には前パネル１７を備え、この前パネル１７の上部には冷風用吹出口１８を設けている。この冷風用吹出口１８には冷風の左右方向の風向を調整すると共に停止時や除湿運転時に吹出口１８を閉じる縦ルーバ１９が左右１対設けられ、この縦ルーバ１９に冷風の上下方向の風向を調整する多数の羽根２０が設けられている。
【００１４】
２１は前記筐体１上面の前側に設けられた操作部で、運転停止を行う運転スイッチ２２や冷風運転と除湿運転の切替を行うモード切替スイッチ２３やタイマースイッチ２４等を備えると共に、運転状態を表示する多数のランプ２５を備えている。
【００１５】
２６は温風用吹出口で、前記筐体１上面の後ろ側から背面にかけて位置し、排気ルーバ２７の切替で温風の吹き出し方向を上方向と後ろ方向に切替るものである。前記排気ルーバ２７は上面と同一面で上面側の温風吹出口２６を覆い後方へ温風の排気を行う後方排気位置から、温風吹出口２６内部の左右に設けられた回動軸（図示せず）を支点として約９０度手動にて後方へ回動する事で、排気ルーバ２７は背面よりもやや突出する状態で、背面側の温風用吹出口１６を覆い上方へ温風の排気を行うものである。
【００１６】
２８は排気ダクトで、布やポリエチレン等の柔軟性薄膜材料で形成されたダクト本体２９と、このダクト本体２９の一端にマジックテープ等によって取り付けられた接続具３０で構成されている。また前記ダクト本体２９は薄膜がつぶれて送風抵抗が大きくなる事を防止するために、プラスッチック製で直径約１５ｃｍの補強リング３１が複数薄膜に縫い込まれている。
【００１７】
前記温風用吹出口２６の背面側で、吹出口２６の左右と下側周囲にはコの字型の溝３２を形成したダクト取付部３３が右枠３や左枠４と一体に形成されている。
前記排気ダクト２８を温風吹出口２６に取り付けるには、排気ルーバ２７が上面側にあり、温風の吹き出し方向が後方側にセットされている状態であるかを確認し、前記接続具３０をダクト取付部３３の溝３２に上方から挿入し、ダクト本体２９を引き延ばして他端を窓等より部屋の外や廊下に出せば、補強リング３１によって送風路が確保され、排気ダクト２９のセットが完了する。
【００１８】
３４は筐体１の背面で温風吹出口２６の下方に位置する収納部蓋で、この収納部蓋３４と前記ファン７・８のファンケース３５間の空間に排気ダクト２８の収納部３６を形成している。
【００１９】
前記隔壁１０の右側には、冷風用吸込口１１と蒸発器５、冷風用ファン７、冷風用吹出口１８を連通して冷風用送風経路３７を形成し、また、前記隔壁１０の左側には温風用吸込口１６と凝縮器６、温風用ファン８、温風用吹出口２６を連通して温風用送風経路３８を形成している。
【００２０】
前記ファンケース３５は樹脂成形により隔壁１０と一体に設けられるか、又は別体に設けて爪等の係合で組み立てられて形成されている。
【００２１】
前記蒸発器５と凝縮器６は熱伝導性良好な多数のアルミウムフィンに銅管が貫通したフィンチューブ式の熱交換器である。
前記底板２上には圧縮機を備え、この圧縮機と前記凝縮器１８と、キャピラリーチューブ等の膨脹装置（図示せず）と、蒸発器５等を順次冷媒配管で連通し冷凍サイクルを形成している。
【００２２】
前記蒸発器５の下方にはドレンパン（図示せず）を設け、このドレンパンによって蒸発器５で発生した結露水を集め前記ドレンタンク１３に蓄えるものである。
前記凝縮器６または圧縮機出口の冷媒配管にはサーミスタセンサ等から成る温度センサ３９が設けられている。
【００２３】
図４の様に、前記排気ダクト２８の着脱方法について説明すれば、収納部蓋３４を開いて収納部３６から排気ダクト２８を取り出し、排気ルーバ２７が上面側にあり、温風の吹き出し方向が後方側にセットされている状態であるかを確認し、接続具３０をダクト取付部３３の溝３２に上方から挿入し、ダクト本体２９を引き延ばして他端を窓等から屋外や廊下などの部屋の外に出せば、補強リング３１によって送風路が確保され、排気ダクト２９のセットが完了する。
【００２４】
排気ダクト２８を取り外すには、前記の取付手順の逆を行い、ダクト本体２９を小さく折り畳んで収納部３６に収納すれば良い。いつでも排気ダクト２８が必要なときに簡単に空気調和機に着脱でき、収納時の見栄えが良いだけでなく、排気ダクト２８を紛失したり何処かに片付けて忘れてしまうような事がないものである。
【００２５】
図５のフローチャートを元に運転時の作動について説明すれば、操作部の運転スイッチ２２を押圧すれば運転ランプが点灯し運転が開始され（ｓｔ１）、送風モータ９が強運転で約５秒間送風を行うことでファン７・８が強風レンジでの送風を行い、排気ダクト２８が膨らんで排気ダクト２８内に排気送風路が形成されると共に、圧縮機が運転を開始する（ｓｔ２）。
【００２６】
５秒間の強運転後、ファン７・８を中風量または弱風量等の設定風量に戻して運転を継続し、温度センサ３９によって凝縮器６または圧縮機出口の温度を読み込む（ｓｔ３）。
【００２７】
次にｓｔ４にてセンサ温度が所定温度の６５℃以上であるかを判断し、６５℃未満であればｓｔ３に戻り運転を継続するが、６５℃以上の場合には排気ダクト２８の排気送風路が完全に確保できない状態であると判断し、再びファン７・８を強運転で運転し、タイマｔをスタートする（ｓｔ５。
【００２８】
次にタイマｔのカウントで５分経過後ｓｔ６に進み、ｓｔ６にてセンサ温度が７５℃以上の場合にはｓｔ８に進み冷凍サイクル及び排気送風路の異常過熱を防止するために、空気調和機を全停止するか、圧縮機のみを停止し運転ランプを点滅し異常の表示を行う。
【００２９】
またｓｔ６でセンサ温度が７５℃未満の場合にはｓｔ７に進み、ｓｔ７にてセンサ温度が５５℃まで低下したかを判断し、５５℃以下の場合にはｓｔ５における強風運転で排気送風路が確保され障害が解消されたと判断しｓｔ３の通常運転に戻るものである。
【００３０】
またｓｔ７にてセンサ温度が５５℃より大きい場合はｓｔ５における強風運転で排気送風路が完全には確保されてはいないが、ファン７・８が強運転で有れば冷凍サイクルや排気送風路が異常過熱する心配は無いと判断し、ｓｔ５に戻って強運転を続けるものである。
【００３１】
このように排気ダクト２８を使用しない場合でも極めて簡単にすぐ収納することができるものであり、排気ダクトを使用する時にも簡単にすぐ装着して使用できるものである。
また、収納部は筐体とファンケースの間の不要な空間を利用しているので、収納部によって空気調和機が大きく成るようなこともなく、コンパクトな空気調和機を提供することができるものである。
また、排気ダクト２８を布等の柔軟性薄膜材料とプラスチック製のリング状骨材で構成したので、排気ダクト２８をたたんでコンパクトに収納することができるものである。
また、運転開始時にはファン７・８を一時的に強風量運転することで、柔軟な排気ダクト２８を膨らますことでスムーズに排気の経路を確保することができるものであり、また運転時の異常停止手段により排気ダクト２８が塞がった場合でも温風用送風経路３８や冷凍回路の異常過熱を検知して、停止等の動作を行うことにより、一体型空気調和機を安全に使用できるようにするものである。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明一実施例の斜視図。
【図２】同要部平面の断面図。
【図３】同要部側面の断面図。
【図４】同排気ダクトの装着手順を示す斜視図。
【図５】同フローチャート図。
【図６】従来例の概略断面図。
【符号の説明】
【００３３】
１１  冷風用吸込口
１６  温風用吸込口
１８  冷風用吹出口
２６  温風用吹出口
２８  排気ダクト
２９  ダクト本体
３０  接続具
３６  収納部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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