(57)【要約】【課題】吐出ガスにおいて水分の凝縮、析出を防止し、かつ省エネルギーを可能とした油冷式圧縮機を提供する。【解決手段】油冷式圧縮機１は、圧縮機本体１１内のガス圧縮空間に供給された油を吐出ガスから分離、回収する油分離回収器１９の油溜まり部２２から二方向可変分流機能を有する温度調節弁２４に至り、冷却ファン２９で送風される空冷式油冷却器２５を経た後、或いは空冷式油冷却器２５を介することなくバイパス流路２６を経た後、上記ガス圧縮空間に通じる油流路２７と、ガスの吐出温度を検出する吐出温度検出器１７と、吐出温度検出器１７により検出された吐出温度に基づき、冷却ファン２９のモータ２８及び温度調節弁２４を制御し、モータ２８の回転数及び温度調節弁２４での二方向分流比を調節するコントローラ３１とを備えている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機本体内のガス圧縮空間に供給された油を吐出ガスから分離、回収する油分離回収器の油溜まり部から二方向可変分流機能を有する温度調節弁に至り、冷却ファンで送風される空冷式油冷却器を経た後、或いは上記空冷式油冷却器を介することなくバイパス流路を経た後、上記ガス圧縮空間に通じる油流路と、
ガスの吐出温度を検出する吐出温度検出器と、
吐出温度検出器により検出された吐出温度に基づき、上記冷却ファンのモータ及び上記温度調節弁を制御し、上記モータの回転数及び上記温度調節弁での二方向分流比を調節するコントローラとを備えたことを特徴とする油冷式圧縮機。
【請求項２】
上記コントローラに、上記圧縮機本体が吸込むガスが含有する水分の量Ｗｓと、該圧縮機本体が飽和状態で吐き出すガスに随伴される水分の量Ｗｄとが同一の値となる際の最適吐出温度Ｔｄｏが設定され、
上記コントローラが、
上記吐出温度Ｔｄが上記最適吐出温度Ｔｄｏよりも高い場合には、そうでない場合よりも、上記空冷式油冷却器を経て上記ガス圧縮空間に通じる油量が増大するよう、
上記吐出温度Ｔｄが上記最適吐出温度Ｔｄｏよりも低い場合には、そうでない場合よりも、上記バイパス流路を経て上記ガス圧縮空間に通じる油量が増大するよう、
上記温度調節弁での二方向分流比を調節するものであることを特徴とする請求項１に記載の油冷式圧縮機。
【請求項３】
上記コントローラが、
上記吐出温度Ｔｄが上記最適吐出温度Ｔｄｏよりも高い場合には、上記温度調節弁を介して上記ガス圧縮空間に通じる油の全てが上記空冷式油冷却器を経るよう、
上記吐出温度Ｔｄが上記最適吐出温度Ｔｄｏよりも低い場合には、上記吐出温度Ｔと上記最適吐出温度Ｔｄｏの差分が大きい程、上記バイパス流路を経て上記ガス圧縮空間に通じる油量が増大するよう、
上記温度調節弁での二方向分流比を調節するものであることを特徴とする請求項２に記載の油冷式圧縮機。
【請求項４】
上記コントローラが、
上記吐出温度Ｔｄが上記最適吐出温度Ｔｄｏより温度ΔＴだけ高い値よりも低ければ、上記モータの回転数を一定に保ち、
上記吐出温度Ｔｄが上記最適吐出温度Ｔｄｏより温度ΔＴだけ高い値よりも更に高ければ、吐出温度Ｔｄが上記最適吐出温度Ｔｄｏより温度ΔＴだけ高い値になるよう、上記モータの回転数を調節するものである
ことを特徴とする請求項３に記載の油冷式圧縮機。
【請求項５】
上記コントローラが、
上記吐出温度Ｔｄが上記最適吐出温度Ｔｄｏより温度ΔＴだけ高い値よりも更に高ければ、上記最適吐出温度Ｔｄｏより温度ΔＴだけ高い値を吐出温度Ｔの目標値とするＰＩＤ演算にて上記モータの回転数を調節するものである
ことを特徴とする請求項４に記載の油冷式圧縮機。
【請求項６】
上記温度ΔＴが上記コントローラにおいてチャタリング現象が生じるのを防止するため導入された定数であることを特徴とする請求項３乃至５のいずれか１項に記載の油冷式圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空冷式油冷却器を備えた油冷式圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、空冷式油冷却器を備えた油冷式圧縮機は公知である（例えば、特許文献１，２参照。）。
【特許文献１】特開平６−２１３１８６号公報
【特許文献２】特開２００３−２０６８６４号公報
【０００３】
特許文献１には、空冷式油冷却器（オイルクーラ）の出口における油温を検出し、この検出温度に基づき、空冷式油冷却器を冷却するための風量を制御して、圧縮機本体に入る油の温度を設定温度に保つことにより、油中での水分（ドレン）の凝縮を抑制するようにした油冷式圧縮機が開示されている。
【０００４】
特許文献２には、検出された吐出温度に基づき、空冷式油冷却器の冷却ファンの駆動部であるモータの回転数を制御し、吐出温度を吐出ガス中の水分が凝縮して析出する温度よりは高くする油温に維持するようにした油冷式圧縮機が開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
油冷式圧縮機の性能はガス圧縮空間への給油温度が低い程良くなる反面、この給油温度低くなり過ぎると、圧縮ガスの吐出温度が下がり過ぎて、ガス中の水分が凝縮し、析出するという問題が生じる。
【０００６】
圧縮機でガス中の水分が凝縮し、析出するのはガスが圧縮状態にある吐出側であり、特許文献１に記載の油冷式圧縮機の場合、空冷式油冷却器の出口側における油温は設定温度に保たれるとしても、上記吐出側での温度制御はできないため、ここでの水分の凝縮、析出を防止することはできないという問題がある。さらに、ガス中の水分の凝縮量は、ガスの圧力及び温度の関数であり、圧力が高い程、また温度が低い程、水分は凝縮し易くなる。従って、温度制御のみにより水分の凝縮を防止しようとすると、ガスの圧力が最も高い状態である吐出圧力を想定して温度制御する必要があり、結果的には、給油温度を低くすることができない。即ち、吐出温度を適正に維持することが重要であるのであって、給油温度の制御のみによれば、給油温度＜吐出温度で、給油温度が水分の凝縮を生じさせる程低くとも、吐出温度が吐出ガス中の水分の凝縮温度以上になり、吐出温度が適正となる場合があるにも拘わらず、給油温度を吐出ガスでの水分の凝縮を防止し得る温度としているため、給油温度は高い温度になってしまい、圧縮機性能の低下を招来するという問題が生じる。
【０００７】
特許文献２に記載の発明は、空冷式油冷却器の冷却ファンのモータ回転数を一定にした油冷式圧縮機に比して、吐出ガスにおける水分の凝縮回避のために吐出温度を適正に管理し、省エネルギーを可能にする等の効果を奏するものの、さらなる省エネルギーが要望されている。
【０００８】
本発明は、斯かる従来の問題をなくし、上記要望に応えることを課題としてなされたもので、吐出ガスにおいて水分の凝縮、析出を防止し、かつ省エネルギーを可能とした油冷式圧縮機を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、第１発明は、圧縮機本体内のガス圧縮空間に供給された油を吐出ガスから分離、回収する油分離回収器の油溜まり部から二方向可変分流機能を有する温度調節弁に至り、冷却ファンで送風される空冷式油冷却器を経た後、或いは上記空冷式油冷却器を介することなくバイパス流路を経た後、上記ガス圧縮空間に通じる油流路と、ガスの吐出温度を検出する吐出温度検出器と、吐出温度検出器により検出された吐出温度に基づき、上記冷却ファンのモータ及び上記温度調節弁を制御し、上記モータの回転数及び上記温度調節弁での二方向分流比を調節するコントローラとを備えた構成とした。
【００１０】
第２発明は、第１発明の構成に加えて、上記コントローラに、上記圧縮機本体が吸込むガスが含有する水分の量Ｗｓと、該圧縮機本体が飽和状態で吐き出すガスに随伴される水分の量Ｗｄとが同一の値となる際の最適吐出温度Ｔｄｏが設定され、上記コントローラが、
上記吐出温度Ｔｄが上記最適吐出温度Ｔｄｏよりも高い場合には、そうでない場合よりも、上記空冷式油冷却器を経て上記ガス圧縮空間に通じる油量が増大するよう、上記吐出温度Ｔｄが上記最適吐出温度Ｔｄｏよりも低い場合には、そうでない場合よりも、上記バイパス流路を経て上記ガス圧縮空間に通じる油量が増大するよう、上記温度調節弁での二方向分流比を調節するものである構成とした。
【００１１】
第３発明は、第２発明の構成に加えて、上記コントローラが、上記吐出温度Ｔｄが上記最適吐出温度Ｔｄｏよりも高い場合には、上記温度調節弁を介して上記ガス圧縮空間に通じる油の全てが上記空冷式油冷却器を経るよう、上記吐出温度Ｔｄが上記最適吐出温度Ｔｄｏよりも低い場合には、上記吐出温度Ｔと上記最適吐出温度Ｔｄｏの差分が大きい程、上記バイパス流路を経て上記ガス圧縮空間に通じる油量が増大するよう、上記温度調節弁での二方向分流比を調節するものである構成とした。
【００１２】
第４発明は、第３発明の構成に加えて、上記コントローラが、上記吐出温度Ｔｄが上記最適吐出温度Ｔｄｏより温度ΔＴだけ高い値よりも低ければ、上記モータの回転数を一定に保ち、上記吐出温度Ｔｄが上記最適吐出温度Ｔｄｏより温度ΔＴだけ高い値よりも更に高ければ、吐出温度Ｔｄが上記最適吐出温度Ｔｄｏより温度ΔＴだけ高い値になるよう、上記モータの回転数を調節するものである構成とした。
【００１３】
第５発明は、第４発明の構成に加えて、上記コントローラが、上記吐出温度Ｔｄが上記最適吐出温度Ｔｄｏより温度ΔＴだけ高い値よりも更に高ければ、上記最適吐出温度Ｔｄｏより温度ΔＴだけ高い値を吐出温度Ｔの目標値とするＰＩＤ演算にて上記モータの回転数を調節するものである構成とした。
【００１４】
第６発明は、第１から第５発明のいずれかの構成に加えて、上記温度ΔＴが上記コントローラにおいてチャタリング現象が生じるのを防止するため導入された定数である構成とした。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る油冷式圧縮機によれば、吐出ガスにおいて水分の凝縮、析出を防止し、かつ省エネルギー及び騒音の抑制を可能になる等の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本発明の一実施形態を図面にしたがって説明する。
図１は、本発明に係る油冷式圧縮機１を示し、この油冷式圧縮機１の圧縮機本体１１はモータ１２を駆動部とし、吸込流路１３及び吐出流路１４に接続されている。
【００１７】
吸込流路１３には、吸込みガスの温度を検出する吸込温度検出器１５と吸込みガスの湿度を検出する吸込湿度検出器１６とが設けられ、吐出流路１４には、油分離回収器１９とが設けられている。また、油分離回収器１９内の上部には油分離エレメント２１が設けられ、油分離回収器１９内の下部は油溜まり部２２となっている。
そして、油分離回収器１９における油分離エレメント２１と油溜まり部２２との間の空間部に吐出ガスの温度を検出する吐出温度検出器１７と吐出ガスの圧力を検出する吐出圧力検出器１８が設けられている。なお、図１では、吐出温度検出器１７及び吐出圧力検出器１８は、油分離回収器１９における油分離エレメント２１と油溜まり部２２との間の空間部に配置されているが、上記空間部以外の吐出流路１４の部分に配置されてもよい。
【００１８】
油溜まり部２２からは、油フィルタ２３，温度調節弁２４及び空冷式油冷却器２５を経て、或いは油フィルタ２３，温度調節弁２４及びバイパス流路２６を経て圧縮機本体１１内のガス圧縮空間、軸受・軸封部等の給油箇所に通じる油流路２７が延びている。なお、温度調節弁２４は二方向可変分流機能を有している。即ち、温度調節弁２４は、空冷式油冷却器２５を経て圧縮機本体１１内のガス圧縮空間等に通じる間の量と、バイパス流路２６を経て、上記ガス圧縮空間等に通じる油の量をそれぞれ任意の分流比で以て調節することのできる機能を有している。また、空冷式油冷却器２５は、モータ１２とは独立した別個のモータ２８により駆動される冷却ファン２９を備えている。
【００１９】
吸込温度検出器１５、吸込湿度検出器１６、吐出温度検出器１７及び吐出圧力検出器１８はコントローラ３１に接続され、これらにより検出された吸込温度、吸込湿度、吐出温度及び吐出圧力を示す吸込温度信号、吸込湿度信号、吐出温度信号及び吐出圧力信号がコントローラ３１に入力される。さらに、コントローラ３１は温度調節弁２４及びモータ２８に接続され、入力された上記吸込温度信号、吸込湿度信号、吐出温度信号及び吐出圧力信号に基づき、上記ガス圧縮空間に注入される油の温度が適温になるように温度調節弁２４及びモータ２８がコントローラ３１により制御される。即ち、温度調節弁２４での二方向分流比が調節され、モータ２８の回転数が調節される。
【００２０】
次に、上記構成からなる油冷式圧縮機１の運転方法について説明する。
上記構成からなる油冷式圧縮機１において、吸込流路１３から圧縮機本体１１に吸込まれたガスは、油流路２７から油注入を受けつつガス圧縮空間にて圧縮され、昇圧、昇温し、油を伴って吐出流路１４に吐出され、油分離回収器１９に導かれる。この油分離回収器１９では、圧縮ガスと油が分離され、圧縮ガスは油分離回収器１９の上部から延びる吐出流路１４の部分へと送り出され、油は油溜まり部２２に一旦溜められる。そして、この油溜まり部２２の油は、油流路２７に流入し、油フィルタ２３を経て、温度調節弁２４にて、空冷式油冷却器２５側とバイパス流路２６側とに分流されて、上記ガス圧縮空間に送られ、その後吐出流路１４から油分離回収器１９に戻され、繰り返し循環させられる。
【００２１】
ところで、油分離回収器１９では、圧縮ガスからの水分の凝縮を防ぐために、水分を確実にガス状態、即ち水蒸気にする温度に圧縮ガスを維持する必要がある。
【００２２】
圧縮機本体１１の吸込みガスが、例えば空気である場合、吸込温度をＴｓ(℃)、吸込湿度でＤｓ(％)とすると、１m3当たりの吸込みガス中の含有水分量Ｗｓ(kg/m3)は次式で表される。
【数１】
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【００２３】
次に、圧縮空気の圧力、即ち吐出圧力をＰｄ(kg/cm2G)、圧縮空気の温度、即ち吐出温度をＴｄ(℃)とすると、１m3当たりの飽和状態の圧縮空気に随伴し、流出してゆく持出し水分量Ｗｄ(kg/m3)は次式で表される。
【数２】
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【００２４】
吸込みガスが大気であって、吸込圧力Ｐｓを760mmHg、吸込温度Ｔｓを40℃、吸込湿度Ｄｓを75％とし、吐出圧力Ｐｄを7kg/cm2Gとした場合における吐出温度Ｔｄ(℃)と含有水分量Ｗｓ(kg/m3)及び持出し水分量Ｗｄ(kg/m3)のそれぞれとの関係についての演算結果は図２に示すようになり、図中曲線Iは含有水分量Ｗｓ、曲線IIは持出し水分量Ｗｄのそれぞれに対応している。
【００２５】
油分離回収器１９を含む吐出流路１４において、圧縮空気からの凝縮した水の析出を防ぐためには、含有水分量Ｗｓ≦持出し水分量Ｗｄとすればよく、図２によれば、吐出温度が約80℃以上で、この大小関係の状態になり、吐出流路１４において圧縮空気からの凝縮した水が析出しないことが分かる。
【００２６】
油冷式圧縮機１において、できるだけエネルギーを無駄にせず、かつできるだけ騒音を抑制するためには、含有水分量Ｗｓ≦持出し水分量Ｗｄの関係を保ちつつ、吐出温度をできるだけ低くすることが望ましい。そこで、含有水分量Ｗｓ＝持出し水分量Ｗｄとし、吸込温度検出器１５、吸込湿度検出器１６及び吐出圧力検出器１８のそれぞれからコントローラ３１への入力信号が示す吸込温度Ｔｓ、吸込湿度Ｄｓ及び吐出圧力Ｐｄに基づきコントローラ３１において、最適吐出温度Ｔｄｏが算出される。なお、吸込みガスが大気であって、吸込圧力Ｐｓを760mmHg、吸込温度Ｔｓを40℃、吸込湿度Ｄｓを75％、吐出圧力Ｐｄを7kg/cm2Gとした場合には、上述したように、また図２に示すように、最適吐出温度Ｔｄｏは約８０℃となる。
【００２７】
続いて、最適吐出温度Ｔｄｏと吐出温度検出器１７からコントローラ３１への温度信号が示す検出された吐出温度Ｔｄとの差に基づき、コントローラ３１により温度調節弁２４及び冷却ファン２９のモータ２８が以下のように制御される。
【００２８】
最適吐出温度Ｔｄｏ＋ΔＴ＞検出吐出温度Ｔｄの場合には、冷却ファン２９のモータ２８を“一定の回転数”に保つ。同時に、検出吐出温度Ｔｄが最適吐出温度Ｔｄｏよりも高い場合には、そうでない場合よりも空冷式油冷却器２５側への油量が増大するように、温度調節弁２４が制御される。逆に検出吐出温度Ｔｄが最適吐出温度Ｔｄｏよりも低くければ、そうでない場合よりもバイパス流路２６側への油量が増大するように温度調節弁２４が制御される。つまり、例えば、検出吐出温度Ｔｄが最適吐出温度Ｔｄｏより高ければ、温度調節弁２４を介して上記ガス圧縮空間に通じる油の全てが空冷式油冷却器２５を経るように温度調節弁２４が制御される。そして、検出吐出温度Ｔｄが最適吐出温度Ｔｄｏより低ければ、検出吐出温度Ｔｄと最適吐出温度Ｔｄｏとの差分が大きい程、バイパス流路２６を経て上記ガス圧縮空間に通じる油量が増大するように温度制御弁２４が制御される。
【００２９】
上記ΔＴは、コントローラ３１においてチャタリング現象が生じるのを防止するために導入された定数であり、例えば最適吐出温度Ｔｄｏが約８０℃の場合には、ΔＴは２℃程度とされる。
【００３０】
上記“一定の回転数”は、一定の場合においてモータ１２内のコイルの温度が許容最高温度以下に維持されるようにモータ１２を空冷するために必要な単位時間当たりのモータ冷却用風量Ｑｍ＿minと、一定の場合において油分離回収器１９の二次側の吐出流路１４から供給される吐出ガスが許容最高温度以下に維持されるように空冷式油冷却器２５を空冷するために必要な単位時間当たりの油冷却器冷却用風量Ｑａ＿minの内、大きい方の風量を生じ得る冷却ファン２９のモータ２８の回転数を意味している。
【００３１】
さらに、具体的には、モータ冷却用風量Ｑｍ＿minについての上記一定の場合とは、油冷式圧縮機１の駆動部としてのモータ１２の特性上、モータ１２が許容される最低回転数で、かつモータ１２の周囲温度が、モータ１２が許容し得る最高温度である場合をいう。また、油冷却器冷却用風量Ｑａ＿minについての上記一定の場合とは、油冷式圧縮機１の駆動部としてのモータ１２の特性上、モータ１２が許容される最低回転数で、かつモータ１２の周囲温度が、モータ１２が許容し得る最高温度である場合で、かつ温度調節弁２４を経て、全量が空冷式油冷却器２５側に導かれる場合をいう。
【００３２】
一方、最適吐出温度Ｔｄｏ＋ΔＴ≦検出吐出温度Ｔｄの場合には、検出吐出温度Ｔｄが最適吐出温度Ｔｄｏ＋ΔＴになるように、冷却ファン２９のモータ２８の回転数を制御するとともに、油溜まり部２２からの油の全量が空冷式油冷却器２５に導かれるように温度調節弁２４が制御される。
【００３３】
なお、この場合、冷却ファン２９のモータ２８の回転数は上記“一定の回転数”以上となる。具体的には、最適吐出温度Ｔｄｏと、油分離回収器１９に設けられた吐出温度検出器１７により検出された吐出温度Ｔｄとの差に基づき、コントローラ３１において、ＰＩＤ演算され、モータ２８の回転数が算出され、この算出結果に基づきモータ２８が制御される。
【００３４】
例えば、モータ２８の回転数を算出するためのＰＩＤ演算式は、以下のように表される。
【数３】
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【００３５】
但し、実際に演算において使用されるのは、吐出温度Ｔｄの目標値は最適吐出温度Ｔｄｏそのものではなく、最適吐出温度Ｔｄｏ＋ΔＴとされる故、式（３）に代えて次式がＰＩＤ演算に用いられる。
【数４】
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【００３６】
このように、油冷式圧縮機１では、最適吐出温度Ｔｄｏ＋ΔＴ＞検出吐出温度Ｔｄの場合にも、冷却ファン２９の動力を必要最低限の状態に維持でき、吐出温度を適正に保ちつつ、水分の凝縮、析出回避において省エネルギーが可能になり、騒音も抑制できるようになっている。
【００３７】
更に、図３を元に説明する。この図３は、検出吐出温度Ｔｄと冷却ファン２９のモータ２８の回転数との相関図（線（ア）と線（イ））、さらには検出吐出温度Ｔｄと油フィルタ２３から空冷式油冷却器２５へつながる温度調節弁２４の弁ポートの開度との相関図（線（ウ）と線（エ））である。
【００３８】
図３の左側の縦軸は、油フィルタ２３から空冷式油冷却器２５へつながる温度調節弁２４の弁ポートの開度を示すものである。その軸で１００％と記されているところは、その弁ポートの開度が最大であること、すなわち、温度調節弁２４を介して圧縮機本体１１のガス圧縮空間に通じる油の全てが空冷式油冷却器２５を経る状態であることを示している。換言すれば、この図３は、検出吐出温度Ｔｄと、温度調節弁２４での二方向分流比との相関図とも言える。そして、図３の右側の縦軸は、冷却ファン２９のモータ２８の回転数を、最も高い回転数を１００％とみなして、パーセントの単位で示すものである。
【００３９】
上述のとおり、検出吐出温度Ｔｄが最適吐出温度Ｔｄｏ＋ΔＴ以上の場合には、検出吐出温度Ｔｄが最適吐出温度Ｔｄｏ＋ΔＴになるように、冷却ファン２９のモータ２８の回転数が制御される。なお、図３の線（ア）からよく理解できるように、ここでは検出吐出温度Ｔｄが最適吐出温度Ｔｄｏ＋ΔＴ以上の場合には、検出吐出温度Ｔｄに応じて、ほぼ比例的に、その冷却ファン２９のモータ２８が増減されて、決定される。また、図３の線（イ）からよく理解できるように、検出吐出温度Ｔｄが最適吐出温度Ｔｄｏ＋ΔＴよりも低ければ、モータ２８の回転数は予め設定された最も低い回転数の”一定回転数”に保たれる。
【００４０】
一方、検出吐出温度Ｔｄが最適吐出温度Ｔｄｏより高ければ、図３の線（ウ）からよく理解できるように、油フィルタ２３から空冷式冷却器２５へつながる温度調節弁２４の弁ポートの開度は１００％となり、温度調節弁２４を介して圧縮機本体１１のガス圧縮空間に通じる油の全てが空冷式油冷却器２５を経る状態となる。また、図３の線（エ）からよく理解できるように、検出吐出温度Ｔｄが最適吐出温度Ｔｄｏよりも低い場合には、検出吐出温度Ｔｄと最適吐出温度Ｔｄｏの差分が大きい程、バイパス流路２６を経て圧縮機本体１１のガス圧縮空間に通じる油量が増大する。すなわち、検出吐出温度Ｔｄが低くなればなるほど、空冷式油冷却器２５を経るよりも、バイパス流路２６を経て、圧縮機本体１１のガス圧縮空間に通じる油量が増大する。そして、図３における検出吐出温度Ｔｍｉｎの時点で、油フィルタ２３から空冷式冷却器２５へつながる温度調節弁２４の弁ポートの開度は０％となり、温度調節弁２４を介して圧縮機本体１１のガス圧縮空間に通じる油の全てがパイパス流路２６を経る状態となる。
【００４１】
なお、上述の例では温度調節弁２４，冷却ファン２９のモータ２８の制御を吐出温度検出器１７により検出された検出吐出温度Ｔｄに基づいて行っているが、コントローラ２１が上述したようなＰＩＤ演算の機能を有するものである場合、そのＰＩＤ演算の出力Ｐａ（図３の横軸（オ））をもとに上記制御を行っても良い。なお、系の時定数が大きい場合や、ゲインが小さい場合には、ΔＴには幅を持たせない方が制御性に優れ、時定数が短くゲインが大きい場合には、ΔＴに幅を持たせたほうが安定性に優れる。
【００４２】
なお、本発明において、吐出温度は検出されなければならず、吐出温度検出器１７は必要であるが、その他の吸込温度検出器１５、吸込湿度検出器１６、吐出圧力検出器１８は必ずしも必要ではない。
【００４３】
例えば、油冷式圧縮機１が吸気ガスを大気とし、その大気の湿度を最大時の100％と見なして運転される場合、圧縮機本体１１の吸込み側における吸込湿度検出器１６は不要となる。また、この場合、大気の最高温度を想定され得る温度、例えば40℃とし、この40℃以下の吸込み条件下で運転する限り、大気中の水分量はこの40℃の時よりも少なく、確実に圧縮空気中での凝縮した水の析出を防ぐことができる故、吸込み側の吸込温度検出器１５も不要となる。さらに、吸気ガスを大気とした場合のように、吸込圧力が一定であると見なすことができれば、圧縮機本体１１の仕様により吐出圧力も一義的に決まり、吐出圧力検出器１８も不要となる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る油冷式圧縮機の全体構成を示す図である。
【図２】図１に示す油冷式圧縮機における吐出温度と吐出ガスの含有数分量及び吐出ガスのそれぞれとの関係を示す図である。
【図３】検出吐出温度Ｔｄと冷却ファンのモータの回転数、温度調節弁の弁ポートの開度との相関図である。
【符号の説明】
【００４５】
１  油冷式圧縮機
１１  圧縮機本体
１２  モータ
１３  吸込流路
１４  吐出流路
１５  吸込温度検出器
１６  吸込湿度検出器
１７  吐出温度検出器
１８  吐出圧力検出器
１９  油分離回収器
２１  油分離エレメント
２２  油溜まり部
２３  油フィルタ
２４  温度調節弁
２５  空冷式油冷却器
２６  バイパス流路
２７  油流路
２８  モータ
２９  冷却ファン
３１  コントローラ
【図１】
2006316696.tif 000007
【図２】
2006316696.tif 000008
【図３】
2006316696.tif 000009