(57)【要約】【課題】  より容易に支持固定可能な配線ボックス、特に、曲がりが生じた線材であっても、それをより容易に使用することができる配線ボックスを得る。【解決手段】  底壁２の表面上に突設されたフック９を備え、当該表面上に載置した線材２０をフック側壁９ｃを支点として折り曲げることにより、線材２０をフック９に掛着できるようにした配線ボックス１に対し、さらに、当該表面上に、線材２０を折り曲げるときにその支点ｆｂに対して折り曲げ力の作用点の反対側となる部分を支持して線材２０の逃げを抑える逃げ抑制部（８ａ，１１）を設けた。【選択図】      図６
2006129561.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外表面上に突設されたフックを備え、外表面上に載置した線材をフック側壁を支点として折り曲げることにより、当該線材をフックに掛着できるようにした配線ボックスであって、
外表面上に、線材を折り曲げるときにその支点に対して折り曲げ力の作用点の反対側となる部分を支持して、折り曲げ時の線材の逃げを抑える逃げ抑制部を設けたことを特徴とする配線ボックス。
【請求項２】
外表面上に、
前記折り曲げた線材を曲げ戻すときに、曲げ戻しの支点として線材を支持する曲げ戻し支持部と、
線材を曲げ戻すときにその支点に対して曲げ戻し力の作用点の反対側となる部分を支持して、曲げ戻し時の線材の逃げを抑える第２の逃げ抑制部と、
を設けたことを特徴とする請求項１に記載の配線ボックス。
【請求項３】
外表面上に、載置した線材を嵌着する線材嵌着部を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の配線ボックス。
【請求項４】
前記フックを、締結具によって締結された平行な二本の線材を配線ボックスの底面上に載置したときに、該底面上でそれら二本の線材によって挟まれる領域、または該底面上でそれら二本の線材の外側となる領域に設けたことを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか一つに記載の配線ボックス。
【請求項５】
前記フックの最大幅を、前記締結具によって締結した二つの平行な線材の間隔より小さくしたことを特徴とする請求項４に記載の配線ボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物のコンクリート壁内等に埋設される配線ボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建築物等のコンクリート壁面にコンセント等の配線器具を取り付ける場合には、配線ボックスが多用されている（例えば、特許文献１）。この配線ボックスは、内部に配線や、配管、配線接続部等を収容するものであり、鉄筋等に支持固定され、コンクリート壁内に埋設される。
【０００３】
ところで、下記特許文献１の配線ボックスには、取付用の線材を挿通させる長い貫通穴が設けられている。この貫通穴に挿通させた線材の両端を配線ボックスの外方に導出させて所期の角度方向に折り曲げ、この折り曲げた先の部分をワイヤ等を用いて鉄筋に固定することで、配線ボックスが鉄筋に支持固定される。
【特許文献１】特開２００３−３２８３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、配線ボックスの取付に用いられるなまし線等の線材は、一旦曲げると完全に直線に戻すのが難しい。
【０００５】
したがって、上記貫通穴に線材を挿通させるタイプの配線ボックスでは、線材を挿通して折り曲げた後は、取り付け作業をやり直すのが難しくなる場合があった。すなわち、一旦曲げた線材を直線状に戻すのが難しいため、まずは、折り曲げた線材を貫通穴から抜くのが難しくなり、さらには、再度の取り付けにはその線材を貫通穴に挿通させるのが難しくなるのである。そのため、新規の線材に交換せざるを得ない場合もあった。
【０００６】
そこで、本発明は、支持固定作業をより容易に行うことができる配線ボックス、特に、曲がりが生じた線材であっても、それをより容易に使用することができる配線ボックスを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明にあっては、外表面上に突設されたフックを備え、外表面上に突設されたフックを備え、外表面上に載置した線材をフック側壁を支点として折り曲げることにより、当該線材をフックに掛着できるようにした配線ボックスであって、外表面上に、線材を折り曲げるときにその支点に対して折り曲げ力の作用点の反対側となる部分を支持して線材の逃げを抑える逃げ抑制部を設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明にあっては、外表面上に、上記折り曲げた線材を曲げ戻すときに、曲げ戻しの支点として線材を支持する曲げ戻し支持部と、線材を曲げ戻すときにその支点に対して曲げ戻し力の作用点の反対側となる部分を支持して線材の逃げを抑える第２の逃げ抑制部と、を設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明にあっては、外表面上に、載置した線材を嵌着する線材嵌着部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明にあっては、上記フックを、締結具によって締結された平行な二本の線材を配線ボックスの底面上に載置したときに、該底面上でそれら二本の線材によって挟まれる領域、または該底面上でそれら二本の線材の外側となる領域に設けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項５の発明にあっては、上記フックの最大幅を、上記締結具によって締結した二つの平行な線材の幅より小さくしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、外表面上に載置した線材を折り曲げてフックに掛着することができるため、多少の曲がりが生じた線材であっても、これを容易に支持固定に用いることができる。さらに、掛着させるべく線材を折り曲げるときにその支点に対して折り曲げ力の作用点の反対側となる部分を支持して線材の逃げを抑える逃げ抑制部を設けたため、線材の折り曲げをより容易にかつより確実に行うことができる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、折り曲げた線材を曲げ戻すときに、曲げ戻しの支点として線材を支持する曲げ戻し支持部と、線材を曲げ戻すときにその支点に対して曲げ戻し力の作用点の反対側となる部分を支持して線材の逃げを抑える第２の逃げ抑制部と、を設けたため、線材の曲げ戻しをより容易にかつより確実に行うことができる。
【００１４】
請求項３の発明によれば、外表面上に、載置した線材を嵌着する線材嵌着部を設けたため、線材を外表面上の所定位置により容易に保持することができ、線材の折り曲げ作業等をより容易に行うことができる。
【００１５】
請求項４の発明によれば、フックを、締結具によって締結された平行な二本の線材を配線ボックスの底面上に載置したときに、該底面上でそれら二本の線材によって挟まれる領域、または該底面上でそれら二本の線材の外側となる領域に設けたため、締結具によって締結された平行な二本の線材を当該底面上に載置して、支持固定に用いることができる。すなわち、一度に二本の線材を取り扱うことができる分、支持固定作業をより容易にかつより迅速に行うことができる。
【００１６】
請求項５の発明によれば、フックの最大幅を、締結具によって締結した二つの平行な線材の幅より小さくしたため、線材を載置するときにフックがその障害となるのをより確実に抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１８】
（第１実施形態；図１〜図１１）図１は、本発明の第１実施形態にかかる配線ボックスの斜視図、図２は、配線ボックスを底壁側から見た平面図、図３は、配線ボックスの側面図（（ａ）は図２の矢視Ａを示す図、（ｂ）は（ａ）の領域Ｂの拡大図）、図４は、線材を配線ボックスの底壁上に載置する様子を示す斜視図、図５は、線材を折り曲げてフックに掛着した状態を示す斜視図、図６は、線材を折り曲げてフックに掛着した状態を示す平面図、図７は、線材が掛着された配線ボックスを鉄筋に取り付けた状態を示す斜視図である。
【００１９】
配線ボックス１は、例えば合成樹脂材料を射出成形等することで形成され、略矩形の底壁２と、この底壁２の周縁に立設された周壁３とを備えており、さらに底壁２の反対側に開口部が形成された、有底の箱状部材として構成される。なお、開口部には、図示しないボックスカバー（図示せず）が装着される場合もある。
【００２０】
底壁２および周壁３には、配線や配管、各種チューブ等を挿通可能とするノック４が形成されており、指あるいは工具等を用いて閉塞部を取り除くことで、貫通孔を形成できるようにしてある。また、底壁２には、線材を締結する金具を取り付けるための貫通孔５が設けられている。
【００２１】
そして、この配線ボックス１は、底壁２の表面上に突設されたフック９を備え、当該表面上に載置した線材２０をフック９の側壁を支点として線材２０の両端が相互に近づくように折り曲げることにより、線材２０をフック９に掛着できるようにしている。
【００２２】
本実施形態では、矩形状の底壁２の相互に対向する二つの辺に沿って、各辺につき二個ずつのペアをなすフック９が設けられており、図２中、上側の二つのフック９が、一の線材２０を掛着するためのフック９Ａとして機能し、かつ下側の二つのフック９が、他の線材２０を掛着するためのフック９Ｂとして機能するようになっている。なお、フック９Ａおよびフック９Ｂを含む底壁２の各構成要素は、底壁表面の中心点について点対称となっている。
【００２３】
フック９は、底壁２の表面上に立設される脚部９ａと、脚部９ａの先端側で底壁２の表面に沿う方向に伸びる爪部９ｂとを備えている。爪部９ｂは、ペアをなす二つのフック９間で相互に離反方向に伸びている。脚部９ａの側壁９ｃの少なくとも四半周分は曲面としてあり、線材２０をこの曲面に沿って折り曲げたときに、当該線材２０を側壁９ｃに密着させて安定させるようにしている。なお、この側壁９ｃは、折り曲げの支点となればよく、必ずしも曲面とする必要は無い。
【００２４】
底壁２の表面には、線材２０を収容する凹部８が形成される。この凹部８は、ペアをなす二つのフック９が沿う辺に沿って直線状に延設される。凹部８の底面は、線材２０の半径より僅かに大きな曲率半径の曲面としてある。また、凹部８の深さは、線材２０の直径より短くし、線材２０の半分程度が凹部８から露出するようにしてある。
【００２５】
また、この凹部８は、ペアをなす二つのフック９に対し、底壁２の中心側に隣接して設けられており、この凹部８の底壁周縁側の壁面８ｂは、その長手方向両端部において、フック９の曲面状の側壁９ｃに連接している。
【００２６】
また、凹部８の長手方向両端部には、底壁２の表面と平行な平坦面としての棚部６が形成されており、当該棚部６は、凹部８の底面に連接している。
【００２７】
また、凹部８の底壁中心側の壁面８ａは、ペアをなす二つのフック９が沿う辺に沿って棚部６の領域まで伸びており、底壁２の相互に対向する両端縁間に亘って形成されている。
【００２８】
さらに、底壁２の表面上には、壁面８ａに隣接して、二つの突起１０および１１が突設されている。突起１０の上端部には、爪１０ａが形成されており、この爪１０ａにより、線材２０が嵌着される。突起１１は、ペアをなす二つのフック９の中間位置に配置されている。なお、突起１０および１１の底壁周縁側の壁面は、凹部８の底壁中心側の壁面と連接している。
【００２９】
なお、線材２０としては、例えば、所定の長さに予め切断された例えば焼きなまし線材など、手やペンチ等の携帯工具を用いて比較的容易に折り曲げ成形できるものを用いる。
【００３０】
次に、かかる構成の配線ボックス１に、線材２０を掛着する手順について説明する。
【００３１】
まず、図４に示すように、直線状の線材２０を、底壁２の上方から凹部８に挿入する（載置する）。このとき、本実施形態では、線材２０は、その上側半分程度が露出した状態で凹部８に挿入されるが、より多くの部分（例えばほぼ全域）が収容されるようにしても良い。
【００３２】
こうして凹部８に挿入した線材２０は、この凹部８の周縁側に連接して設けられる二つの突起１０の爪１０ａによって、凹部８上、すなわち底壁２の表面上に嵌着される。
【００３３】
次に、図５および図６に示すように、ペアをなす二つのフック９の脚部９ａの側壁９ｃを支点として、線材２０の端部同士が近づくように（本実施形態ではフック９から底壁周縁側に導出される方向（図６中矢印Ｍｂの方向）に）線材２０を折り曲げる。
【００３４】
ここで、側壁９ｃは、凹部８の底壁周縁側の壁面８ｂに連接した面となっているため、線材２０をスムーズに折り曲げることができる。
【００３５】
さらに、側壁９ｃの曲率半径は、線材２０を曲げたときに生じる曲げ半径の大きさに応じて設定されているため、折り曲げた線材２０が側壁９ｃに隙間無く沿って安定し、支持強度を高めることができる。
【００３６】
また、本実施形態では、側壁９ｃの底壁周縁側の端部が当該周縁に垂直な方向に伸びるように設定されている。したがって、本実施形態では、この側壁９ｃに沿って折り曲げた線材２０の両端部分（側壁９ｃに当接する位置より外側の部分）を、底壁２の周縁と垂直な方向（図５および図６では上方向）に、相互に平行に導出することができる。
【００３７】
さらに、フック９の爪部９ｂは、凹部８の幅方向の端縁に隣接して配設され、凹部８上に配置した線材２０上を被覆しないようにしてある。したがって、線材２０は、折り曲げられる前の略直線状の状態では、爪部９ｂによって係止されることなく、底壁２に対して接離自在となるが、側壁９ｃに沿って折り曲げられると、爪部９ｂによって底壁２から離間する方向に係止される。
【００３８】
そして、本実施形態では、線材２０を折り曲げる際、凹部８の底壁中心側の壁面８ａおよび／または突起１１が、線材２０の逃げを抑制する逃げ抑制部として機能する。すなわち、これら壁面８ａおよび／または突起１１は、折り曲げの支点ｆｂ（図６）としての側壁９ｃに対して折り曲げ力の作用点（この場合線材端部側）の反対側となる部分（ペアをなす二つのフック９の側壁９ｃ間の部分）に、底壁中心側から当接して、当該折り曲げ力によって線材２０に作用する回転モーメント（図６のＭｂ）を受け、当該作用点の反対側となる部分が底壁中心側に逃げる（回動する）のを規制している。したがって、作業者は、配線ボックス１を押さえるか、あるいは固定しておきさえすれば、線材２０自体を押さえることなく、線材２０を折り曲げることができる。線材２０は細いため、これを押さえておくより、配線ボックス１を押さえておく方が作業としては容易である。したがって、本実施形態によれば、逃げ抑制部として、凹部８の底壁中心側の壁面８ａおよび／または突起１１を設けることにより、折り曲げ作業をより容易に行うことができる。
【００３９】
さらに、一旦折り曲げた線材２０を再び直線状に曲げ戻す際、本実施形態では、凹部８の底壁中心側の壁面８ａおよび／または突起１１が曲げ戻しの支点ｆｒ（図６）として機能するとともに、底壁周縁側の壁面８ｂが、線材２０の逃げを抑制する第二の逃げ抑制部として機能する。すなわち、壁面８ａおよび／または突起１１（のうち側壁９ｃに近い部分；ただし、線材２０の曲がり状況等に応じて異なる位置となる）は、曲げ戻し力を受けて曲げ戻しの支点ｆｒとして機能する。一方、壁面８ｂは、当該曲げ戻しの支点ｆｒとなった部分に対して当該曲げ戻し力の作用点（この場合線材端部側）の反対側となる部分（ペアをなす二つのフック９の側壁９ｃ間の部分）に、底壁周縁側から当接して、当該曲げ戻し力によって線材２０に作用する回転モーメント（図６のＭｒ）を受け、当該作用点の反対側となる部分が底壁周縁側に逃げる（回動する）のを規制している。したがって、作業者は、配線ボックス１を押さえるか、あるいは固定しておきさえすれば、線材２０自体を押さえることなく、線材２０を曲げ戻すことができる。線材２０は細いため、これを押さえておくより、配線ボックス１を押さえておく方が作業としては容易である。したがって、本実施形態によれば、第二の逃げ抑制部として、凹部８の底壁中心側の壁面８ａおよび／または突起１１、ならびに底壁周縁側の壁面８ｂを設けることにより、曲げ戻し作業をより容易に行うことができる。
【００４０】
このように、本実施形態では、底壁２上に凹部８（の壁面８ａ，８ｂ）を形成するという極めて容易な手法で、逃げ抑制部および第二の逃げ抑制部を得ることができる。
【００４１】
さらに、本実施形態では、突起１１を、底壁２の上面より上方に突出させているため、線材２０が凹部８から浮き上がる状態に湾曲しているような場合にも、当該突起１１を逃げ抑制部として機能させ、より確実に折り曲げ作業を容易化することができる。
【００４２】
加えて、本実施形態では、棚部６（の上面）が、折り曲げおよび曲げ戻しのガイドとして機能する。すなわち、折り曲げおよび曲げ戻しの際に、底壁２の上方から棚部６側に押さえ付けながら、線材端部に折り曲げあるいは曲げ戻しの力を加えることで、この棚部６の上面に沿って線材２０をより容易に折り曲げかつ曲げ戻すことができる。
【００４３】
そして、二本の線材２０を全く同様の手法でフック９Ａ，９Ｂに掛着させ、図７に示すように、当該配線ボックス１から外側に導出された四本の線材端部を所期の角度方向に折り曲げるなどして、配線ボックス１をワイヤ２２を用いて鉄筋２１に締結する。
【００４４】
ところで、本実施形態では、図８〜図１１に示すように、締結具３０を用いて略平行に締結された二本の線材２０を、配線ボックス１の底壁２上にそのまま取り付けることができるようになっている。
【００４５】
図８および図９は、締結具によって締結された線材を折り曲げてフックに掛着させる場合の配線ボックスの斜視図である。この場合には、締結具３０によって締結した二本の線材２０を図４と同じ向きにして、底壁２上に載置する。ここで、本実施形態では、フック９は、載置した二本の線材２０より外側となる領域、すなわち底壁周縁側の領域に設けられるとともに、二つの凹部８の間隔を、二本の線材２０の間隔と同じにしてある。よって、締結具３０によって締結した二本の線材２０を、フック９と干渉させることなく、いずれも底壁２上に載置し、各線材を凹部８に挿入することができる。よって、その後は、上述した手法と全く同様にして各線材２０を折り曲げ、フック９Ａおよび９Ｂに掛着し、図９に示すような状態で、配線ボックス１を鉄筋２１に支持固定することができる。なお、この場合、締結具３０に設けられた係止爪３１を底壁２の貫通孔５に挿通し、配線ボックス１の収容部内で折り曲げ、締結具３０を底壁２に固定するようにしてもよい。
【００４６】
一方、図１０および図１１は、図８および図９とは直交する方向に線材を配置する場合の斜視図である。すなわち、この場合には、締結具３０によって締結した二本の線材２０を、図８の場合と直交する向きにして、底壁２上に載置する。ここで、本実施形態では、ペアをなす二つのフック９は、載置した二本の線材２０によって挟まれる領域に配置されており、さらに、各ペアをなす二つのフック９の最大幅Ｗｆを、二本の線材２０の間隔Ｗｗより小さく設定してある。よって、締結具３０によって締結した二本の線材２０を、フック９と干渉させることなく底壁２上に載置することができる。そして、締結具３０に設けられた係止爪３１を底壁２の貫通孔５に挿通し、配線ボックス１の収容部内で折り曲げるなどして、締結具３０を底壁２に装着した後、図１１に示すような状態で、配線ボックス１を鉄筋２１に支持固定することができる。なお、ペアをなす二つのフック９の最大幅Ｗｆを、二本の線材２０の間隔Ｗｗとほぼ同じかわずかに小さく設定しておき、これら四つのフック９の爪部９ｂによって、締結具３０によって締結した二本の線材２０を、嵌着するようにしてもよい。この場合、当該二本の線材２０が底壁２上に仮保持され、その後の作業を容易に行うことができるようになる。
【００４７】
以上、説明したように、本実施形態によれば、底壁２の表面上に載置した線材２０を折り曲げてフック９に掛着するようにしたため、多少の曲がりが生じた線材２０であっても、これを容易に支持固定に用いることができる。さらに、掛着させるべく線材２０を折り曲げるときにその支点ｆｂに対して折り曲げ力の作用点の反対側となる部分を支持して線材２０の逃げを抑える逃げ抑制部として、凹部８の壁面８ａおよび／または突起１１を設けたため、線材２０の折り曲げをより容易にかつより確実に行うことができる。
【００４８】
また、本実施形態によれば、折り曲げた線材２０を曲げ戻すときに、曲げ戻しの支点ｆｒとして線材を支持する曲げ戻し支持部として、凹部８の壁面８ａおよび／または突起１１を設けるとともに、線材２０を曲げ戻すときにその支点ｆｒに対して曲げ戻し力の作用点の反対側となる部分を支持して線材２０の逃げを抑える第２の逃げ抑制部として、凹部８の壁面８ｂを設けたため、線材２０の曲げ戻しをより容易にかつより確実に行うことができる。
【００４９】
また、本実施形態によれば、底壁２の表面上に、載置した線材２０を嵌着する線材嵌着部としてフック９の爪部９ｂを設けたため、線材２０を底壁２の表面上の所定位置により容易に保持することができ、線材２０の折り曲げ作業等をより容易に行うことができる。
【００５０】
また、本実施形態によれば、フック９を、締結具３０によって締結された平行な二本の線材２０を底壁２の表面上に載置したときに、該表面上でそれら二本の線材２０によって挟まれる領域、または該表面上でそれら二本の線材２０の外側（周縁側）となる領域に設けたため、当該平行な二本の線材２０をフック９に干渉させることなく底壁２上に載置して、支持固定に用いることができる。この場合、一度に二本の線材２０を取り扱うことができる分、支持固定作業をより容易にかつより迅速に行うことができる。
【００５１】
さらに、本実施形態によれば、ペアをなす二つのフック９の最大幅Ｗｆを、締結具３０によって締結した二つの平行な線材２０の幅Ｗｗより小さくしたため、それら線材２０を底壁２の表面に対して接離させる場合にフック９が障害となるのをより確実に抑制することができる。
【００５２】
（第二実施形態）図１２は、本発明の第２実施形態にかかる配線ボックスの斜視図である。なお、本実施形態にかかる配線ボックス１Ａは、上記第１実施形態にかかる配線ボックス１と同様の構成要素を有している。よって、それら同様の構成については同じ符号を付すとともに、重複する説明を省略する。
【００５３】
本実施形態にかかる配線ボックス１Ａは、凹部８の底壁中心側に隣接して、底壁２Ａの表面より上方に突出する逃げ抑制壁部１２を設け、これを底壁２Ａの相互に対向する周縁間に亘って延設したものである。こうすることで、線材２０が凹部８から浮き上がる状態に湾曲しているような場合にも、より確実に折り曲げ時の線材２０の逃げを抑制することができる。なお、この逃げ抑制壁部１２は、曲げ戻し支持部としても機能する。本実施形態でも、上記第一実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００５４】
（第三実施形態）図１３は、本発明の第３実施形態にかかる配線ボックスの斜視図である。なお、本実施形態にかかる配線ボックス１Ｂは、上記第１実施形態にかかる配線ボックス１と同様の構成要素を有している。よって、それら同様の構成については同じ符号を付すとともに、重複する説明を省略する。
【００５５】
本実施形態にかかる配線ボックス１Ｂは、フック９Ｂを底壁２Ｂの表面上に突出させるのではなく、周壁３Ｂの表面上に突出させたものである。かかる構成によっても、上記実施形態と同様の手法により、凹部８Ｂに線材２０を挿入し、線材２０を掛着させることができる。ただし、線材２０は、上記第１および第２実施形態とは異なる方向に導出されることになる。本実施形態でも、上記第一実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００５６】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で上記実施形態に種々の改変を施すことができる。例えば、上記実施形態では、二つのフックをペアとして一本の線材を掛着するようにしたが、一つのフックのみを用いて掛着するようにしてもよい。その場合、当該フックは、例えば、上記実施形態の二つのフック９の脚部９ａを凹部に沿って延設して繋げたものとして構成することができる。逆に、三つ以上のフックによって一つの線材を掛着するようにしてもよい。また、掛着した線材２０の両端は相互に平行に導出する必要はなく、より広い角度あるいは狭い角度で導出するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる配線ボックスの斜視図。
【図２】本発明の第１実施形態にかかる配線ボックスを底壁側から見た平面図。
【図３】本発明の第１実施形態にかかる配線ボックスの側面図（図２の矢視Ａ）。
【図４】本発明の第１実施形態にかかる配線ボックスの底壁上に線材を載置する様子を示す斜視図。
【図５】本発明の第１実施形態にかかる配線ボックスのフックに線材を折り曲げて掛着した状態を示す斜視図。
【図６】本発明の第１実施形態にかかる配線ボックスのフックに線材を折り曲げて掛着した状態を示す底壁側から見た平面図。
【図７】本発明の第１実施形態にかかる配線ボックスを鉄筋に取り付けた状態を示す斜視図。
【図８】本発明の第１実施形態にかかる配線ボックスの底壁上に締結具によって締結された二本の線材を載置する様子を示す斜視図。
【図９】本発明の第１実施形態にかかる配線ボックスに締結具によって締結された二本の線材をフックに掛着して鉄筋に取り付けた様子を示す斜視図。
【図１０】本発明の第１実施形態にかかる配線ボックスの底壁上に締結具によって締結された二本の線材を図８とは直交する方向に載置する様子を示す斜視図。
【図１１】図１０の二本の線材を底壁上に固定した本発明の第１実施形態にかかる配線ボックスを鉄筋に取り付けた様子を示す斜視図。
【図１２】本発明の第２実施形態にかかる配線ボックスの斜視図。
【図１３】本発明の第３実施形態にかかる配線ボックスの斜視図。
【符号の説明】
【００５８】
１，１Ａ，１Ｂ  配線ボックス
８ａ  壁面（逃げ抑制部、曲げ戻し支持部）
８ｂ  壁面（第２の逃げ抑制部）
９Ａ，９Ｂ  （一本の線材２０に対する）フック
９ｃ  側壁（フック側壁）
１１  突起（逃げ抑制部、曲げ戻し支持部）
１０ａ  爪（線材嵌着部）
１２  逃げ抑制壁部（逃げ抑制部、曲げ戻し支持部）
２０  線材
３０  締結具
【図１】
2006129561.tif 000003
【図２】
2006129561.tif 000004
【図３】
2006129561.tif 000005
【図４】
2006129561.tif 000006
【図５】
2006129561.tif 000007
【図６】
2006129561.tif 000008
【図７】
2006129561.tif 000009
【図８】
2006129561.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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