(57)【要約】【課題】  表示パネルにおける前面パネルと背面パネルとを、位置ずれや加圧力のばらつきがなく仮固定することができ、しかも、量産化・自動化を容易に実現できる。【解決手段】  耐熱ばね材に曲げ加工を施して略Ω型のクリップ状に加工した挟持治具１を、連結機構４に連結したチャック３に複数保持させ、チャック３をパネル２における対向する２辺の側方に配置し、パネル２両側のチャック３を連結機構４を介して同期を取って開閉させ、パネル２の外周部に取り付けることにより、全ての挟持治具１をパネル２に同時に仮固定することができる。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
位置合わせされた熱膨張特性の等しい複数のパネルを重ね合わせ、前記パネルの外周を仮固定治具によって挟持させて仮固定するパネルの仮固定装置であって、
パネルにおける少なくとも１組の対辺の側部に、複数の仮固定治具を保持する保持手段と、駆動手段と、前記保持手段に前記駆動手段からの駆動力を伝達して前記仮固定治具が有する一対の押圧部を開閉させ、複数の仮固定治具をパネルの外周部に取り付ける伝達手段とを設け、各駆動手段の動作を同期させて全ての仮固定治具をパネルの外周部に同時に取り付けることを特徴とするパネルの仮固定装置。
【請求項２】
請求項１に記載の仮固定装置に使用する仮固定治具であって、耐熱板ばね材を曲げ加工によってΩ型に成形し、板ばね性を有する両側部の押圧部によって挟みつけることを特徴とする仮固定治具。
【請求項３】
前記押圧部の先端部にかえりを設けたことを特徴とする請求項２記載の仮固定治具。
【請求項４】
前記押圧部の先端部にスリット状の穴または切り欠きを形成したことを特徴とする請求項２または３記載の仮固定治具。
【請求項５】
位置合わせされた熱膨張特性の等しい複数のパネルを重ね合わせ、このパネルにおける少なくとも対辺の側部に取り付ける複数の仮固定治具を保持する保持手段と、駆動手段と、前記保持手段に前記駆動手段からの駆動力を伝達して前記仮固定治具が有する一対の押圧部を開閉させ、複数の仮固定治具をパネルの外周部に取り付ける伝達手段とを設け、前記パネルの外周を仮固定治具によって挟持させて仮固定するパネルの仮固定装置による仮固定方法であって、
各駆動手段の動作を同期させて全ての仮固定治具をパネルの外周部に同時に取り付けることを特徴とするパネルの仮固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は主にプラズマディスプレイパネルの製造時に適用され、貼り合わされた複数のパネルからなる表示パネルの仮固定装置、仮固定治具および仮固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ハイビジョン映像等に適用される薄型・大型の表示デバイスとして、プラズマディスプレイパネルに期待が寄せられている。また、その製造装置に関しても量産性に優れ、高歩留り生産が可能な設備の開発が要求されているが、組み立てに関しては手作業が残されている部分もあった。
【０００３】
プラズマディスプレイパネルの製造工程においては、前面パネルと背面パネルを貼り合わせるためのシール材に含有された樹脂等を燃焼または熱解離し脱ガスを行う焼成工程や、パネル封着工程など、数多くの加熱工程を有する。
【０００４】
前面パネルと背面パネルにはそれぞれ所望のパターンが形成されているため、両パネルを付着する際にそれらは相対的に決められた位置に配置されなければならない。
【０００５】
しかしながら、パネルの搬送および炉内での加熱・冷却過程の温度ばらつきにより相対的な位置にズレを生じてしまうという問題があった。
【０００６】
このようなパネルの位置ずれを防ぐためには、両パネルの位置合わせを行う際に、両パネルを同一の温度に保持した状態で行う必要がある。また、同一パネル温度の両パネル位置合わせを行った後に、パネルが動くことによって位置ずれを起こさないようにするために仮固定を行う必要がある。
【０００７】
図４は従来の挟持治具の概略構成を示す説明図であり、５０はばね、５１は押子、５２はフレーム、５３はパネル、５４はバリアリブ、５５はスペーサを示す。
【０００８】
フレーム５２は略コ字状に形成されており、このフレーム５２の両側部の内側に押子５１，５１をそれぞれ配置し、一方の押子４をフレーム５２の一方の側部に固定し、他方の押子４をばね５０を介してフレーム５２の他方の側部に取り付けることにより、ばね５０の押圧によって押子５１，５１の間にパネル５３，５３を挟みつける挟持治具が構成されている。
【０００９】
バリアリブ５４は背面側のパネル５３表面に形成されている突起であり、バリアリブ５４が形成された背面側のパネル５３面の周囲にスペーサ５５を配置し、スペーサ５５を介して前面側のパネル５３と背面側のパネル５３とを重ね合わせ、パネル５３，５３の周囲に挟持治具を取り付けることにより、パネル５３，５３が仮固定される。
【００１０】
また、従来の技術においては、両パネル間の空気を吸引して圧力で固定する方法もある。
【特許文献１】特開平１０−３０２６１９号公報
【特許文献２】特開２０００−８２４０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところが、パネルの外周のシール部となるスペーサの高さは、表示部のバリアリブよりも高いため、図４に示す従来の挟持治具によって仮固定を行うと、押子とパネルとの接触部でパネルが歪み、複数個を装着するとさらに両パネルのずれ量が拡大、累積されてしまうおそれがある。
【００１２】
また、両パネル周辺を一定加圧力で挟持するため、複数の押子は正確な位置に設置する必要があるが、位置規正機構がなく、着脱の自動化も困難であった。
【００１３】
さらに、従来の挟持治具はパネルとの接触位置において熱容量が大きく、熱膨張特性の異なる材料を用いているため、挟持する面の加圧力にばらつきが生じると、傷を発生させる原因ともなる。
【００１４】
本発明は、このような問題点を解決し、両パネルの位置ずれや加圧力のばらつきがなく両パネルを固定することができ、しかも、量産化・自動化を容易に実現できる表示パネルの仮固定装置、仮固定治具および仮固定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するための本発明のパネルの仮固定装置は、位置合わせされた熱膨張特性の等しい複数のパネルを重ね合わせ、前記パネルの外周を仮固定治具によって挟持させて仮固定するパネルの仮固定装置であって、パネルにおける少なくとも１組の対辺の側部に、複数の仮固定治具を保持する保持手段と、駆動手段と、前記保持手段に前記駆動手段からの駆動力を伝達して前記仮固定治具が有する一対の押圧部を開閉させ、複数の仮固定治具をパネルの外周部に取り付ける伝達手段とを設け、各駆動手段の動作を同期させて全ての仮固定治具をパネルの外周部に同時に取り付けることを特徴とする。このように構成したことにより、少なくとも対辺の挟持治具を全て同時に両基板に接触させて仮固定することが可能になり、従来のように両パネルのずれ量が拡大、累積されてしまうことが防止できる。
【００１６】
本発明の仮固定治具は、請求項１記載の仮固定装置に使用する仮固定治具であって、耐熱板ばね材を曲げ加工によってΩ型に成形し、板ばね性を有する両側部の押圧部によって挟みつけることを特徴とする。このように構成したことにより、仮固定治具を耐熱ばね材を曲げ加工して作ることにより軽量で、かつ熱容量が少ないものとなるため、加熱・冷却過程の温度ばらつきによる前面のパネルと背面のパネルのずれを最小限におさえることができる。また、設備面においても、仮固定治具は金型で量産できるため、高精度で低コストな治具の製作が可能となる。また、挟持治具数を増減させるだけで低インチサイズから高インチサイズまで適応できる。
【００１７】
本発明の仮固定治具は、前記押圧部の先端部にかえりを設けたことを特徴とする。このように構成したことにより、例えば、仮固定装置の保持手段にＶ字溝を形成し、このＶ字溝にかえりを係合させることにより、保持手段の所望の位置で正確な挟持ができ、仮固定の自動化も容易に実現できる。
【００１８】
本発明の仮固定治具は、前記押圧部の先端部にスリット状の穴または切り欠きを形成したことを特徴とする。このように構成したことにより、個々の仮固定治具におけるパネルとの接触面内において、加圧力のばらつきや集中を抑えることができる。
【００１９】
本発明のパネルの仮固定方法は、位置合わせされた熱膨張特性の等しい複数のパネルを重ね合わせ、このパネルにおける少なくとも対辺の側部に取り付ける複数の仮固定治具を保持する保持手段と、駆動手段と、前記保持手段に前記駆動手段からの駆動力を伝達して前記仮固定治具が有する一対の押圧部を開閉させ、複数の仮固定治具をパネルの外周部に取り付ける伝達手段とを設け、前記パネルの外周を仮固定治具によって挟持させて仮固定するパネルの仮固定装置による仮固定方法であって、各駆動手段の動作を同期させて全ての仮固定治具をパネルの外周部に同時に取り付けることを特徴とする。このように構成したことにより、従来のように両パネルのずれ量が拡大、累積されてしまうことを防止できる。
【発明の効果】
【００２０】
以上説明したように本発明によれば、複数のパネルを挟持するためにパネルの周辺に配置された全ての仮固定治具が、同期された駆動手段により、同時にパネルに取り付けられることによって、複数のパネルを位置ずれなく仮固定することができる。
【００２１】
さらに、仮固定治具を耐熱ばね材を曲げ加工して作ることにより軽量で、かつ熱容量が少ないものとなるため、加熱・冷却過程の温度ばらつきによる前面のパネルと背面のパネルのずれを最小限におさえることができる。また、設備面においても、仮固定治具は金型で量産できるため、高精度で低コストな治具の製作が可能となる。また、挟持治具数を増減させるだけで低インチサイズから高インチサイズまで適応できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図面を参照してこの発明の実施の形態について説明する。
【００２３】
図１は本発明の仮固定治具の構成を示す説明図であり、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は側面図である。図１に示すように、仮固定治具である挟持治具１は耐熱ばね材(例えばインコネル材)を曲げ加工を施して略Ω型のクリップ状に加工したものであり、挟持治具１の両側部の腕部１ａ，１ｂによって後述するパネルを挟むことにより、パネルが仮固定される。図１（ａ）に示すように、腕部１ａ，１ｂの先端部には、かえり１ｃ，１ｃが設けられており、このかえり１ｃ，１ｃに、挟持治具１をパネルに取り付けるための仮固定装置の一部が係合する。そして、仮固定装置が挟持治具１の腕部１ａ，１ｂを開き、パネルに挿入して閉じ、仮固定装置から挟持治具１を外すことにより、仮固定が行われる。
【００２４】
さらに、図１（ｂ）に示すように、挟持治具１の把持部の中央部には応力が集中することを防止するための溝１ｄが形成されている。このように、割加工することによって溝１ｄを形成することにより、応力集中を避けることができ、個々の挟持治具１の接触面積内においても加圧力のばらつきを抑えた固定が可能である。溝１ｄの数は挟持治具１の幅や加工精度により増減され得る。
【００２５】
また、挟持治具１は金型によって量産できるため、低コストで自動化も容易に実現できる。また、挟持治具数を増減させるだけで低インチサイズのパネルから高インチサイズのパネルまで適応できる。
【００２６】
図２は仮固定治具によってパネルを仮固定するための仮固定装置を示す平面図、図３は図２の要部側面図であり、両基板を挟持するために基板の周辺に挟持治具を配置した図である。
【００２７】
２は長方形のパネル、３は挟持治具１のかえり１ｃに係合するチャック、４はチャック３に連結する連結機構を示す。この連結機構４は側面視略Ｓ字型の連結バー４ａと逆Ｓ字型の連結バー４ｂとをＳ字の中心部においてシャフト５を支点として回動可能に一体化したものであり、連結バー４ａ，４ｂの一方の端部にチャック３が連結し、他方の端部にはカムフォロア６が設けられている。さらに連結バー４ａ，４ｂにおけるカムフォロア６側のシャフト５近傍の部位には引張りばね７が架設されている。
【００２８】
８は楕円形の板カムを示し、この板カム８の上下にカムフォロア６が引張りばね７の引っ張りにより常時当接している。９は歯車、１０はシャフトを示し、板カム８および歯車９はシャフト１０に同軸に固定されている。１１は歯車９に歯合する歯車、１２は歯車１１に同軸固定されたプーリ、１３はサーボモータ、１４はサーボモータ１３によって回転駆動されるプーリ、１５はプーリ１２とプーリ１４とに張架するタイミングベルトを示す。
【００２９】
前述した仮固定装置はパネル２，２における対向する２辺の側方に設けられており、各仮固定装置のチャック３にはパネル２側部の仮固定に使用する挟持治具１が予め全て取り付けられている。
【００３０】
そして、サーボモータ１３の回転はタイミングベルト１５、歯車１１、歯車９を介して板カム８に伝達され、カムフォロア６が上下に移動するように構成されている。サーボモータ１３にはエンコーダが内蔵されており、反対側のサーボモータ１３とデータをやり取りすることにより、両サーボモータ１３を同タイミング、同速度で回転させることができる。
【００３１】
サーボモータ１３を同期させながら回転させると、タイミングベルト１５と歯車９，１１を介して板カム８が回転する。カムフォロア６は１１の引張りばね７によって板カム８に押し付けられているので、板カム８の回転に応じて、チャック３が開閉する。
【００３２】
そして、チャック３を開いて挟持治具１を開き、そのまま、パネル２，２側に移動させ、板カム８を回転させてチャック３を閉じて挟持治具１を閉じることにより、パネル２，２に挟持治具１が取り付けられる。この時、両側部のサーボモータ１３の動作が同期しているため、全ての挟持治具１は同タイミングで動き、パネル２，２に同時に取り付けられる。これにより両パネルが位置ずれすることなく仮固定することができる。
【００３３】
図３に示すように、チャック３の表面には長手方向にＶ型溝３ａが形成されており、このチャック３に挟持治具１を取り付ける際、挟持治具１のかえり１ｃ，１ｃをチャック３のＶ型溝に当て込むことにより、挟持治具１が位置規制されて前後ずれを抑えることが可能になり、両パネル２における所望の位置で、両パネル２の仮固定が可能になる。
【００３４】
このように、パネル２，２を仮固定する際に、パネル２，２周辺に配置された挟持治具１をサーボモータなどの同期された駆動系により、同時に全ての挟持治具１の押圧部がパネル２，２に接触することによって、パネル２，２を位置ずれなく固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の仮固定治具の一実施形態を示す説明図
【図２】本発明の仮固定装置の一実施形態を示す平面図
【図３】図２における仮固定治具付近の構成を示す側面図
【図４】従来の仮固定治具を示す説明図
【符号の説明】
【００３６】
１  挟持治具
１ａ，１ｂ  腕部
１ｃ  かえり
１ｄ  溝
２  パネル
３  チャック
４  連結機構
４ａ，４ｂ  連結バー
５，１０  シャフト
６  カムフォロア
７  引張りばね
８  板カム
９，１１  歯車
１２，１４  プーリ
１３  サーボモータ
１５  タイミングベルト
【図１】
2006106546.tif 000003
【図２】
2006106546.tif 000004
【図３】
2006106546.tif 000005
【図４】
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