(57)【要約】 【課題】  作業性を悪化させることなく平形導体の保持力を向上させる。【解決手段】  ＦＦＣ用コネクタ３０は、ＦＦＣ２０を挟んで後側に配される本体部３１と、前側に配される保持部３２とから構成され、これらを組み付けるのに伴い、両者の対向面間でＦＦＣ２０が挟み付けられて保持されるようになっている。本体部３１には、ＦＦＣ２０の折り返し部分２３が装着される支持部３４が設けられている。保持部３２には、ＦＦＣ２０の折り返し部分２３と共に支持部３４が挿入される挿入孔４３が設けられている。挿入孔４３の周面のうちＦＦＣ２０の表面と対向する上面４３ａ及び下面４３ｂには、ＦＦＣ２０側へ局所的に突出する第１圧接部５０が設けられている。第１圧接部５０は、本体部３１と保持部３２の組み付けに伴い、ＦＦＣ２０に対して圧接可能とされる。【選択図】  図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平形導体を途中で折り返した状態で装着可能な本体部と、この本体部との間で前記平形導体を挟むようにして保持可能な保持部とから構成されるものであって、
前記本体部と前記保持部とにおける前記平形導体を挟んだ対向面のうち少なくともいずれか一方には、平形導体側へ局所的に突出することで、組み付けに伴って平形導体に圧接可能な圧接部が設けられていることを特徴とする平形導体用コネクタ。
【請求項２】
前記圧接部は、前記本体部と前記保持部とを組み付けるのに伴って圧潰されることで、前記平形導体に対して圧接されることを特徴とする請求項１記載の平形導体用コネクタ。
【請求項３】
前記圧接部は、前記本体部と前記保持部とを組み付けるのに伴って弾性変形可能な弾性片に設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の平形導体用コネクタ。
【請求項４】
前記本体部には、前記平形導体の折り返し部分を支持可能な支持部が設けられるのに対し、前記保持部には、前記折り返し部分と共に前記支持部を挿入可能な挿入孔が設けられており、
前記圧接部は、前記挿入孔の周面に配されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の平形導体用コネクタ。
【請求項５】
前記本体部と前記保持部とのいずれか一方には、係止部が設けられるのに対し、他方側には、前記係止部に対して係止することで、本体部と保持部を組み付け状態に保持可能な保持アーム部が設けられているものにおいて、
前記圧接部は、組み付けに伴って弾性変形するとともに前記本体部と前記保持部とを離間する方向へ付勢可能な弾性付勢部に設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の平形導体用コネクタ。
【請求項６】
前記平形導体は、一対の絶縁シートにて複数本並列配置した導電路を挟んだ構成とされるとともに、前記絶縁シートが部分的に除去されることで、接続のために導電路を露出させるものであって、
前記圧接部は、前記平形導体のうち前記絶縁シートに対して圧接されるように配置されていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の平形導体用コネクタ。
【請求項７】
前記圧接部は、前記平形導体のうち前記導電路を避けた位置に圧接されるよう配置されていることを特徴とする請求項６記載の平形導体用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平形導体用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）や、ＦＰＣ（フレキシブルプリント回路基板）等の平形導体を相手コネクタに対して接続するには、例えば平形導体の先端部に導電路を露出させるとともに、その先端部を直接相手コネクタの挿入口に挿入して相手端子との導通を図るようにしていた。しかしながら、相手コネクタへの挿入時に平形導体が腰折れし易いため、接続作業性が芳しくないなどの問題があった。
【０００３】
そこで、上記のような腰折れ対策を施したものの一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、図２２に示すように、ＦＰＣ１が途中で折り返した状態で前面側に装着される本体部２と、本体部２に対して前方からＦＰＣ１を挟んだ状態で組み付けられる保持部３とから構成され、このうち本体部２にはＦＰＣ１の折り返し部分１ａを内側から支持する支持部４が設けられるとともに、保持部３にはＦＰＣ１の折り返し部分１ａと共に支持部４を挿入可能な挿入孔５が設けられている。相手コネクタとの接続時には、ＦＰＣ１の折り返し部分１ａと共に支持部４が二股状をなす相手端子により挟まれるが、このとき支持部４によりＦＰＣ１が支持されるので、ＦＰＣ１の腰折れが防止されるようになっている。
【特許文献１】実開平４−１２３０９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記したコネクタでは、ＦＰＣ１の折り返し部分１ａと共に支持部４が挿入される挿入孔５の大きさについては、成形上の誤差などを考慮してＦＰＣ１及び支持部４に対して所定のクリアランスが空くような大きさに設定されている。そのため、組み付け状態においてＦＰＣ１に対する保持力が不足するおそれがあった。保持力が不足すると、例えば接続状態から取り外す際に、相手端子とＦＰＣ１との間で生じる摩擦力によってＦＰＣ１が引っ張られ、ＦＰＣ１に弛みが生じる可能性がある。
【０００５】
かといって、単純にクリアランスを無くす設定とすれば、例えば本体部２と保持部３とを組み付けるのに必要な力が過大となって、作業性が悪化することが懸念される。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、作業性を悪化させることなく平形導体の保持力を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、平形導体を途中で折り返した状態で装着可能な本体部と、この本体部との間で前記平形導体を挟むようにして保持可能な保持部とから構成されるものであって、前記本体部と前記保持部とにおける前記平形導体を挟んだ対向面のうち少なくともいずれか一方には、平形導体側へ局所的に突出することで、組み付けに伴って平形導体に圧接可能な圧接部が設けられている構成としたところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記圧接部は、前記本体部と前記保持部とを組み付けるのに伴って圧潰されることで、前記平形導体に対して圧接されるところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記圧接部は、前記本体部と前記保持部とを組み付けるのに伴って弾性変形可能な弾性片に設けられているところに特徴を有する。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記本体部には、前記平形導体の折り返し部分を支持可能な支持部が設けられるのに対し、前記保持部には、前記折り返し部分と共に前記支持部を挿入可能な挿入孔が設けられており、前記圧接部は、前記挿入孔の周面に配されているところに特徴を有する。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のものにおいて、前記本体部と前記保持部とのいずれか一方には、係止部が設けられるのに対し、他方側には、前記係止部に対して係止することで、本体部と保持部を組み付け状態に保持可能な保持アーム部が設けられているものにおいて、前記圧接部は、組み付けに伴って弾性変形するとともに前記本体部と前記保持部とを離間する方向へ付勢可能な弾性付勢部に設けられているところに特徴を有する。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のものにおいて、前記平形導体は、一対の絶縁シートにて複数本並列配置した導電路を挟んだ構成とされるとともに、前記絶縁シートが部分的に除去されることで、接続のために導電路を露出させるものであって、前記圧接部は、前記平形導体のうち前記絶縁シートに対して圧接されるように配置されているところに特徴を有する。
【００１２】
請求項７の発明は、請求項６に記載のものにおいて、前記圧接部は、前記平形導体のうち前記導電路を避けた位置に圧接されるよう配置されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１３】
＜請求項１の発明＞
平形導体を間に挟みつつ本体部と保持部とを組み付けると、平形導体側へ局所的に突出する圧接部が平形導体に対して圧接される。すなわち、圧接部により本体部と保持部との間に生じるクリアランスを詰めることができるので、平形導体に対する保持力を向上させることができる。しかも、圧接部が対向面から局所的に突出する形態なので、組み付けに必要な力の増加を抑制でき、作業性を良好に保つことができる。
【００１４】
＜請求項２の発明＞
高い保持力でもって平形導体を保持することができる。
＜請求項３の発明＞
組み付け時に弾性変形する弾性片に圧接部を設けるようにしたので、組み付けに必要な力を極力低くすることができる。
【００１５】
＜請求項４の発明＞
平形導体のうち折り返し部分の根元位置にて圧接部を圧接させることができる。
＜請求項５の発明＞
組み付け時に弾性付勢部により本体部と保持部とが離間する方向へ付勢されるので、保持アーム部と係止部との間に生じるクリアランスを吸収することができる。これにより、本体部と保持部とががたつくのを防ぐことができ、平形導体をしっかりと保持することができる。
【００１６】
＜請求項６の発明＞
圧接部が露出した導電路に直接は干渉しないので、導電路の接続信頼性を良好に保つことができる。
＜請求項７の発明＞
圧接部が導電路の全域にわたって干渉しないので、導電路の接続信頼性を一層良好に保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図１７によって説明する。この実施形態１では、ＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）用コネクタ３０を例示する。このＦＦＣ用コネクタ３０は、ＦＦＣ２０の途中に設けられるとともに相手コネクタ１０と嵌合接続されるようになっている。なお、以下では、上下方向については図７などを基準とし、また前後方向は、相手コネクタ１０との嵌合面側を前方とし、その逆側を後方とする。
【００１８】
先に相手コネクタ１０について説明する。相手コネクタ１０は、図１，図１４及び図１５に示すように、合成樹脂製の相手ハウジング１１と、相手ハウジング１１内に収容される相手端子１２とから構成されている。相手ハウジング１１は、前方へ開口するとともに角筒状をなすフード部１３と、ブロック状をなす端子収容部１４とを前後に連結した構成とされる。端子収容部１４には、相手端子１２を収容可能な端子収容溝１５が前後に貫通する形態で、幅方向に３個並んで設けられており、相手端子１２は各端子収容溝１５内に圧入保持されている。相手端子１２は、先端側に二股状をなす一対の接続アーム部１２ａを備え、両接続アーム部１２ａの対向面側には接点部１２ｂが膨出形成されている。フード部１３のうち、図１に示す右側面には、ブロック状をなす被ロック部１６が側方へ突出して設けられている。
【００１９】
ＦＦＣ２０は、図２及び図７に示すように、互いに平行な導電路２１を幅方向に３本、等間隔に並べるとともに表裏両面から絶縁シート２２で挟着することによって、全体として可撓性を有するリボン状に形成されている。ＦＦＣ２０は、全体が上下方向に沿って配索されるとともに、ＦＦＣ用コネクタ３０の組み付けに伴って途中で前方へ突出するとともに断面Ｕ字型をなす折り返し部分２３が形成されるよう屈曲される（図１１参照）。この折り返し部分２３では、外側の絶縁シート２２が所定範囲にわたって除去されることで、導電路２１が部分的に外部に露出される。またＦＦＣ２０の折り返し部分２３の先端部のうち、隣り合う各導電路２１間の位置には、２つの位置決め孔２４が設けられている。
【００２０】
ＦＦＣ用コネクタ３０は、図７に示すように、ＦＦＣ２０を挟んで後側に配される本体部３１と、前側に配される保持部３２とから構成され、これらを組み付けるのに伴い、両者の対向面間でＦＦＣ２０が挟み付けられて保持されるようになっている。このうち本体部３１は、図３，図７及び図８に示すように、略ブロック状をなす基部３３を備えており、この基部３３の前縁における高さ方向略中央位置からは、ＦＦＣ２０の折り返し部分２３を内側から支持可能な支持部３４が前方へ突出して設けられている。支持部３４は、幅方向に沿って横長な板状に形成されており、その表面に沿ってＦＦＣ２０の折り返し部分２３が装着可能とされる。支持部３４の両側縁には、上下方向及び前方へ張り出す張出部３５がそれぞれ設けられており、この張出部３５がＦＦＣ２０の折り返し部分２３の両側縁に当接することで、ＦＦＣ２０の折り返し部分２３の全体を幅方向についてずれ止め可能とされる。支持部３４における前縁におけるＦＦＣ２０の位置決め孔２４に対応する位置には、２つの位置決めピン３６が突設されており、これによりＦＦＣ２０の先端部を正確に位置決め可能となっている。
【００２１】
基部３３の後端部には、上下方向に沿った板状をなす後板部３７が設けられており、この後板部３７の上下縁幅方向両側には、本体部３１と保持部３２とを組み付け状態に保持するための保持アーム部３８が一対ずつ設けられている。保持アーム部３８は、後板部３７から前方へ延出する片持ち状に形成され、上下方向に沿って弾性変形可能とされる。保持アーム部３８の幅方向中央には、先端部３８ａを残して後方及び上下方向へ開口する溝部３９が設けられており、この溝部３９の前面（先端部３８ａの後面）に対して保持部３２側の係止部４７が係止可能とされる。また後板部３７における図３に示す左側縁（ロックアーム４９に対応する側縁）には、切り欠き４０が設けられている。また基部３３における図３に示す右側面には、保持部３２に対する上下の組み付け姿勢を規制可能なリブ４１が突設されている。
【００２２】
一方、保持部３２は、図７に示すように、ＦＦＣ２０の配索方向（上下方向）と平行な板状をなす保持部本体４２を備え、この保持部本体４２には、ＦＦＣ２０の折り返し部分２３と共に支持部３４が挿入可能とされる挿入孔４３が設けられている。組み付けに伴い、ＦＦＣ２０の折り返し部分２３及び支持部３４は、挿入孔４３を通って保持部本体４２の前面から前方へ突出した状態で配されるようになっている。組み付け状態では、本体部３１と保持部３２との対向面間にてＦＦＣ２０が挟み込まれる。詳しくは挿入孔４３の周面と支持部３４の周面との間でＦＦＣ２０の折り返し部分２３が挟み込まれるとともに、保持部本体４２の後面４２ａと本体部３１の基部３３の前面３３ａとの間でＦＦＣ２０における上下に延出する部分が挟み込まれるようになっている（図１１参照）。
【００２３】
挿入孔４３は、図４及び図５に示すように、支持部３４の外形に沿って横長な角孔状に形成されており、その周面のうちＦＦＣ２０の表面と対向する上面４３ａと下面４３ｂとの間の距離（隙間、間隔）は、ＦＦＣ２０の折り返し部分２３と支持部３４の厚みの外寸よりも僅かに広くなる設定とされている。また挿入孔４３の孔縁の両側端部には、張出部３５を挿通するための張出部挿通溝４４がそれぞれ形成されている。また図４に示す右側の張出部挿通溝４４の側縁には、リブ４１を挿通するためのリブ挿通溝４５が形成されている。
【００２４】
保持部本体４２のうちＦＦＣ２０の被着部分を除いた幅方向両側部には、図５及び図８に示すように、本体部３１を組み付け状態に保持するための本体部組付部４６が一対、後方へ突出して設けられている。本体部組付部４６における上下外面には、保持アーム部３８が係止可能とされる係止部４７が一対ずつ上方または下方に突出して設けられている。また本体部組付部４６の内面には、上記した張出部挿通溝４４及びリブ挿通溝４５が引き続いて設けられている。
【００２５】
保持部本体４２には、前方へ突出する外筒部４８が設けられている。外筒部４８は、前方へ開口する略角筒状に形成されており、その開口部分には前方から相手コネクタ１０が内嵌可能とされている。外筒部４８の内部には、保持部本体４２の挿入孔４３を通って突出するＦＦＣ２０の折り返し部分２３及び支持部３４が配されるようになっており、逆に言うとＦＦＣ２０の導電路２１のうち絶縁シート２２が除去されて露出した部分が外筒部４８により全域にわたって取り囲まれている（覆われている）。これにより、相手コネクタ１０に対して嵌合する前の状態においても、ＦＦＣ２０における導電路２１の露出部分を保護できるようになっている。外筒部４８の長さ寸法は、組み付け状態においてＦＦＣ２０や支持部３４の前端よりも前方へ突き出るような大きさに設定されている。
【００２６】
保持部３２における図４に示す左側部には、ロックアーム４９が設けられている。このロックアーム４９は、図６及び図１５に示すように、保持部３２の全長にわたる長さを有しており、その長さ方向略中央部分の側縁が保持部本体４２から張り出した部分に対して連結されている。ロックアーム４９は、この連結部分４９ａを支点として幅方向に沿ってシーソー状に弾性変形可能とされる。このロックアーム４９には、嵌合時に相手コネクタ１０の被ロック部１６が係止可能なロック孔４９ｂが設けられており、これにより相手コネクタ１０を嵌合状態に保持できるようになっている。ロックアーム４９のうち前半部分は、外筒部４８における図４に示す左側側部を所定形状に切欠することで形成されている。なお、外筒部４８のうちロックアーム４９が切欠形成された側部は、外筒部４８のうちＦＦＣ２０の導電路２１と対向する上部及び下部とは異なる部位となっており、切欠部分を通して導電路２１が外部に露出するのが避けられるようになっている。
【００２７】
さて、保持部本体４２のうち挿入孔４３の周面には、図４及び図７に示すように、組み付けに伴ってＦＦＣ２０に対して圧接可能な第１圧接部５０が設けられている。第１圧接部５０は、挿入孔４３の周面のうちＦＦＣ２０の折り返し部分２３の表面との対向面である上面４３ａ及び下面４３ｂから内側へ突出する形態とされる。言い換えると、第１圧接部５０は、保持部３２におけるＦＦＣ２０との対向面から局所的にＦＦＣ２０側へ突出しており、これにより挿入孔４３におけるＦＦＣ２０に対する対向面間の隙間が局所的に狭くなっている。第１圧接部５０は、挿入孔４３の周面の上面４３ａ及び下面４３ｂにおいて、幅方向について間に所定の間隔を空けた２箇所ずつに配されており、互いに上下に対向している。各第１圧接部５０は、正面から見て先端が丸まった山形をなすとともに挿入孔４３の周面のほぼ全長にわたって延びる形態とされているので、ＦＦＣ２０の折り返し部分２３に対して前後方向に沿って線接触可能とされる。
【００２８】
そして、上下の第１圧接部５０の間の距離は、ＦＦＣ２０の折り返し部分２３と支持部３４の厚みの外寸よりも小さくなるよう設定されている。従って、組み付け時に挿入孔４３内にＦＦＣ２０の折り返し部分２３と共に支持部３４が挿入されると、各第１圧接部５０がＦＦＣ２０から退避しつつ圧潰変形されるとともに、ＦＦＣ２０に対して圧接されるようになっている。各第１圧接部５０の幅方向の配設位置は、組み付け時にＦＦＣ２０の各導電路２１間、つまり導電路２１とは幅方向（導電路２１の延出方向と直交する方向）にずれた位置とされ、導電路２１とは非干渉となる設定とされる（図１３参照）。
【００２９】
さらに、本体部３１の基部３３には、保持部３２との間でＦＦＣ２０を弾性的に挟圧可能な弾性アーム部５１が設けられている。弾性アーム部５１は、基部３３の前縁上下端部の幅方向略中央位置からそれぞれ突出する片持ち状に形成されている。弾性アーム部５１は、基部３３から前方へ所定長さ突出した後、上下方向に沿って外側へ突出する、断面Ｌ字型に形成されている。この弾性アーム部５１は、根元部分を支点として外側へ開くように弾性変形可能とされ、弾性変形に伴い先端部が斜め後方へ変位されるようになっている。弾性アーム部５１の先端部の前面５１ａは、基部３３の前面３３ａとほぼ面一となるよう形成されており、この前面５１ａには、さらに前方へ突出する第２圧接部５２が設けられている。第２圧接部５２は、側方から見て半円形状をなすとともに、弾性アーム部５１の全幅にわたって延びる形態とされているので、ＦＦＣ２０に対して幅方向に沿って線接触可能とされる。
【００３０】
ところで、基部３３と保持部３２とを組み付ける際には、保持アーム部３８が係止部４７に乗り上げることで一旦弾性変形してから復元するが、この復元時には、保持アーム部３８の傾動に起因して係止部４７との間にクリアランスが生じることになる（図１０参照）。本実施形態では、この復元時における基部３３の前面３３ａ及び弾性アーム部５１の前面５１ａと、保持部本体４２の後面４２ａとの間の距離がＦＦＣ２０の厚み寸法とほぼ同じになる設定とされている。ここで上記した第２圧接部５２は、弾性アーム部５１の前面５１ａから前方へ突出する形態なので、保持アーム部３８の復元時には第２圧接部５２がＦＦＣ２０に対して当接するとともに弾性アーム部５１が弾性変形されるようになっている。従って、この弾性アーム部５１の弾発力によって、第２圧接部５２がＦＦＣ２０に対して圧接されるとともに、本体部３１と保持部３２とが互いに離間する方向へ付勢されるようになっている。
【００３１】
一方、保持部本体４２及び外筒部４８の上下外面には、弾性アーム部５１により押圧されるＦＦＣ２０を受けるための受け部５３が上方または下方へ突出して設けられている。受け部５３は、保持部本体４２及び外筒部４８における幅方向略中央、つまり上記した弾性アーム部５１と対向する位置に配され、また両係止部４７の間に位置している。受け部５３の後面は、保持部本体４２の後面４２ａとほぼ面一に形成されており、対向する弾性アーム部５１の第２圧接部５２により押圧されたＦＦＣ２０が当接可能とされている。
【００３２】
本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。まず、ＦＦＣ用コネクタ３０の組み付け手順を説明する。予め、ＦＦＣ２０のうち折り返し部分２３となる部分については、外側の絶縁シート２２を除去して導電路２１の一部を露出させておく。そして、図７に示すように、ＦＦＣ２０を上下方向に沿って延ばした状態でその前側に保持部３２を、後側に本体部３１を配し、その状態から本体部３１を保持部３２へ向けて押し込むようにする。この作業は、本体部３１の両位置決めピン３６がＦＦＣ２０の両位置決め孔２４内に挿入されるよう位置合わせしつつ行う。
【００３３】
すると、図９に示すように、ＦＦＣ２０が支持部３４の先端部と挿入孔４３の周縁後端部との間で挟まれて、支持部３４の外形に沿うように屈曲されていく。そして、折り返されるＦＦＣ２０と共に支持部３４が挿入孔４３内に挿入される過程では、挿入孔４３の周面の各第１圧接部５０がＦＦＣ２０及び支持部３４により押し潰される。この圧潰に伴い、組み付けに必要な力が増加するものの、各第１圧接部５０は、挿入孔４３の周面から局所的に突出する形態とされているので、その増加量は限定的であり、作業性を悪化させるには至らない程度とされる。なお、組み付け手順としては、例えば予めＦＦＣ２０に折り返し部分２３を成形しておき、その成形済みのＦＦＣ２０を本体部３１に装着してから、保持部３２に対して組み付けるようにしてもよく、またその他の手順で組み付けるようにしても構わない。
【００３４】
この組み付け途中では、各保持アーム部３８の先端部３８ａが各係止部４７に乗り上げて外側へ開くように弾性変形する。そして、本体部３１の基部３３の前面３３ａと保持部本体４２の後面４２ａとがＦＦＣ２０のうち上下に延びる部分に当接する深さまで組み付けられると、図１０に示すように、各保持アーム部３８は、先端部３８ａが各係止部４７を乗り越えるとともに弾性復帰する。このとき、先端部３８ａの後面と係止部４７の前面との間には、復元時の保持アーム部３８の傾動に起因して所定のクリアランスが形成される。その一方で、組み付けに伴って各弾性アーム部５１は、その前面５１ａから突出する第２圧接部５２がＦＦＣ２０のうち上下に延びる部分に当接することで、斜め後方へ開くようにして弾性変形する。この弾性アーム部５１の弾性復元力は、ＦＦＣ２０を介して受け部５３により受けられることで、保持部３２と本体部３１とを離間させるよう付勢する力として作用する。これにより、図１１及び図１２に示すように、各保持アーム部３８の先端部３８ａと各係止部４７との対向面が当接（係止）して両面間のクリアランスが詰められ、もって保持部３２と本体部３１とが前後にがたつくことなく組み付け状態に保持される。
【００３５】
この組み付け状態では、図１１及び図１３に示すように、互いに対向するＦＦＣ２０の折り返し部分２３の表面と挿入孔４３の周面における上面４３ａや下面４３ｂとの間には、僅かに隙間が空いているものの、各第１圧接部５０が圧潰された状態で折り返し部分２３の表面に対して圧接されている。その上、保持部本体４２の後面４２ａに対して対向する基部３３の前面３３ａや各弾性アーム部５１の前面５１ａは、ＦＦＣ２０のうち上下に延びる部分から僅かに離間しているものの、局所的に突出する各第２圧接部５２が圧接されている。これにより、高い保持力でもってＦＦＣ２０を保持することができる。
【００３６】
ＦＦＣ用コネクタ３０の組み付けが完了したら、続いて相手コネクタ１０との嵌合作業を行う。図１４及び図１５に示す状態から、相手コネクタ１０のフード部１３を外筒部４８内に嵌合すると、相手端子１２の両接続アーム部１２ａ間にＦＦＣ２０の折り返し部分２３及び支持部３４が挿入されるとともに、両接続アーム部１２ａが上下に開きつつ弾性変形する。この過程では、ロックアーム４９が被ロック部１６に乗り上げて幅方向に沿って弾性変形する。そして、両コネクタ１０，３０が正規深さまで嵌合されると、図１６に示すように、両接続アーム部１２ａの接点部１２ｂが露出した導電路２１に対して弾性的に接触することで、電気的な接続がとられる。このとき、図１７に示すように、弾性変形していたロックアーム４９が復元するとともに被ロック部１６に対して係止することで、両コネクタ１０，３０が嵌合状態に保持される。一方、両コネクタ１０，３０を離脱する際には、ロックアーム４９を操作して強制的に弾性変形させてその係止状態を解除しつつ両コネクタ１０，３０を引き離すようにする。
【００３７】
ところで、両コネクタ１０，３０の嵌合・離脱作業を行う際には、両接続アーム部１２ａの接点部１２ｂがＦＦＣ２０の折り返し部分２３に対して摺接されることで、両者間には摩擦力が作用する。特に離脱作業を行う際には、上記摩擦力によってＦＦＣ２０の折り返し部分２３が前方へ引っ張られるため、ＦＦＣ２０が支持部３４から浮き上がるようにして弛みが生じることが懸念される。ところが、既述した通りＦＦＣ２０には、第１圧接部５０や第２圧接部５２が圧接されることで、高い保持力でもって保持されているので、離脱作業時にも弛みなどが生じることが防がれるようになっている。
【００３８】
以上説明したように本実施形態によれば、ＦＦＣ２０を間に挟みつつ本体部３１と保持部３２とを組み付けると、ＦＦＣ２０側へ局所的に突出する各圧接部５０，５２がＦＦＣ２０に対して圧接されるようになっているから、各圧接部５０，５２により本体部３１と保持部３２との間に生じるクリアランスを詰めることができ、もってＦＦＣ２０に対する保持力を向上させることができる。しかも、各圧接部５０，５２が対向面から局所的に突出する形態なので、組み付けに必要な力の増加を抑制でき、作業性を良好に保つことができる。
【００３９】
また第１圧接部５０は、組み付けに伴って圧潰可能とされているので、高い保持力でもってＦＦＣ２０を間を保持することができる。また第１圧接部５０は、ＦＦＣ２０の折り返し部分２３と共に支持部３４が挿入可能な挿入孔４３の周面に設けられているから、ＦＦＣ２０のうち折り返し部分２３の根元位置を圧接することができる。
【００４０】
また第２圧接部５２は、組み付けに伴って弾性変形可能な弾性アーム部５１に設けられているから、組み付けに必要な力を低くすることができる。その上、弾性アーム部５１は、組み付けに伴って弾性変形することで本体部３１と保持部３２とを離間する方向へ付勢可能とされているから、保持アーム部３８と係止部４７との間に生じるクリアランスを吸収することができ、もって本体部３１と保持部３２とががたつくのを防いでＦＦＣ２０をしっかり保持することができる。
【００４１】
また各圧接部５０，５２は、ＦＦＣ２０における絶縁シート２２に対して圧接され、露出した導電路２１に対して直接干渉することがないので、導電路２１の接続信頼性を良好に保つことができる。特に、第１圧接部５０は、導電路２１を避けた位置にてＦＦＣ２０に対して圧接されるので、導電路２１の接続信頼性を一層良好に保つことができる。
【００４２】
＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を図１８ないし図２０によって説明する。この実施形態２では、挿入孔４３の周縁に弾性片５４を設けたものを示す。なおこの実施形態２では、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００４３】
挿入孔４３の周縁における上部及び下部には、図１８に示すように、前後方向に沿って縦のスリットが一対入れられるとともに、両スリット間において前方へ開口する横溝が入れられることで、図１９に示すように、片持ち状をなす弾性片５４がそれぞれ形成されている。弾性片５４は、挿入孔４３の周縁後端部から前方へ突出する形態とされ、この根元部分を支点として外側、すなわち挿入されるＦＦＣ２０から離間する方向へ弾性変形可能とされている。この弾性片５４の内面は、挿入孔４３の周面の上面４３ａや下面４３ｂの一部を構成しており、その先端位置には、第１圧接部５０Ａが内方へ突出して設けられている。なお弾性片５４は、長さ寸法が保持部本体４２の厚み寸法と同じに設定され、弾性アーム部５１よりもかなり短くなっている。
【００４４】
上記した構造の保持部３２に対してＦＦＣ２０を挟んで本体部３１を組み付けて、ＦＦＣ２０の折り返し部分２３及び支持部３４が挿入孔４３内に挿入されると、図２０に示すように、第１圧接部５０ＡがＦＦＣ２０に対して当接されるとともに、弾性片５４がＦＦＣ２０側から横溝側へ退避するよう僅かに弾性変形される。このように弾性片５４が退避する分だけ第１圧接部５０Ａが圧潰される量が少なくなるので、その分組み付けに必要な操作力を低減することができ、もって組み付け作業性を良好なものとすることができる。
【００４５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）弾性アーム部の形状については、適宜変更することが可能である。具体的には、図２１に示すように、弾性アーム部５１Ｂが基部３３Ｂから前方へ突出した後、上下方向に沿って内側へ突出する形態としてもよい。これにより、第２圧接部５２Ｂを折り返し部分２３により近い位置にてＦＦＣ２０に当接させることができる。また実施形態２に示した弾性片の形状についても適宜変更可能である。
【００４６】
（２）第１圧接部の数や配設位置や形状などについては、適宜に変更可能である。また第１圧接部を挿入孔と対向する支持部側に設けるようにしてもよく、また挿入孔と支持部の双方に設けるようにしてもよい。
（３）弾性アーム部及び第２圧接部の数や配設位置などについては、適宜に変更可能である。また弾性アーム部及び第２圧接部を保持部側に設けるようにしてもよく、また本体部と保持部の双方に設けるようにしてもよい。また弾性アーム部を省略して第２圧接部のみを本体部や保持部に設けるようにしてもよい。
【００４７】
（４）第１圧接部または弾性アーム部及び第２圧接部のいずれか片方を省略しても構わない。
（５）平形導体としてその他にもＦＰＣなどを用いたものも本発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施形態１に係る相手コネクタの正面図
【図２】ＦＦＣの一部切欠正面図
【図３】本体部の正面図
【図４】保持部の正面図
【図５】保持部の背面図
【図６】保持部の右側面図
【図７】ＦＦＣ用コネクタの分解側断面図
【図８】ＦＦＣ用コネクタの分解平面図
【図９】本体部と保持部とを組み付ける途中の状態を示す側断面図
【図１０】保持アーム部が復元し、弾性アーム部が弾性変形した状態を示す側断面図
【図１１】弾性アーム部が復元した状態を示す側断面図
【図１２】図１１の平断面図
【図１３】ＦＦＣ用コネクタの正面図
【図１４】ＦＦＣ用コネクタを相手コネクタと嵌合する前の状態を示す側断面図
【図１５】ＦＦＣ用コネクタを相手コネクタと嵌合する前の状態を示す一部切欠平面図
【図１６】ＦＦＣ用コネクタを相手コネクタと嵌合した状態を示す側断面図
【図１７】ＦＦＣ用コネクタを相手コネクタと嵌合した状態を示す一部切欠平面図
【図１８】本発明の実施形態２に係る保持部の正面図
【図１９】本体部と保持部を組み付ける前の状態を示す側断面図
【図２０】本体部と保持部を組み付けた状態を示す側断面図
【図２１】本発明の他の実施形態に係るＦＦＣ用コネクタの側断面図
【図２２】従来例の断面図
【符号の説明】
【００４９】
２０…ＦＦＣ（平形導体）
２１…導電路
２２…絶縁シート
２３…折り返し部分
３０…ＦＦＣ用コネクタ（平形導体用コネクタ）
３１…本体部
３２…保持部
３４…支持部
３８…保持アーム部
４３…挿入孔
４３ａ…上面（対向面）
４３ｂ…下面（対向面）
４７…係止部
５０…第１圧接部（圧接部）
５１…弾性アーム部（弾性片、弾性付勢部）
５１ａ…前面（対向面）
５２…第２圧接部（圧接部）
５４…弾性片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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