(57)【要約】      （修正有）【課題】一方の手指で、容器本体をしっかりと保持し、片方の手指で摘み部を引張り廻すことによって、蓋体となる蓋シール部材を接着したフランジの接着面の部分を分離して容器本体から蓋シール部材を取去り、開蓋を容易にできるようにするとともに、開封はじめに内外の圧力を等しくして、内容物の飛散を防止するようにした蓋体を接着し密封した容器を提供する。【解決手段】容器として、上端にフランジ３を設けた容器本体と、フランジに接着される蓋体Ｂとからなる容器であって、フランジ裏面に、フランジ外周に沿って周縁から一定距離を保つ位置に刻設されたフランジ分断用の引裂き用溝１０と、フランジ外周より前記引裂き用溝に達する開封用切断溝１１とを具備し、フランジ表面に、前記引裂き用溝の外側に接着面を設けて蓋体を接着した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端にフランジを設けた容器本体と、フランジに接着される蓋体とからなる容器であって、
フランジ裏面に、フランジ外周に沿って周縁から一定距離を保つ位置に刻設されたフランジ分断用の引裂き用溝と、フランジ外周より前記引裂き用溝に達する開封用切断溝とを具備し、
フランジ表面に、前記引裂き用溝の外側に接着面を設けて蓋体を接着したことを特徴とする容器。
【請求項２】
フランジ外周に、外周縁から突出する摘み片を突設し、
摘み片の一方の根本部から開封用切断溝を設けたことを特徴とする請求項１記載の容器。
【請求項３】
フランジ外周の開封用切断溝の対応部に、フランジの径方向に向かうノッチを設けたことを特徴とする請求項１または２記載の容器。
【請求項４】
容器本体が円形のカップ状容器であって、
摘み片がフランジ外周に沿って周方向に延設され、
摘み片の先端部にフランジ周縁との間に切断可能な連結片が架設されていることを特徴とする請求項２または３記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器、とくに蓋体を接着し密封した容器の開封機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
飲料、食品などの内容物を容器本体に収納し、蓋部材で密封した後、レトルト殺菌処理等の高温による殺菌処理を行うことは、従来より実施されており、その際、加熱、冷却により、容器内の内圧と大気との間に圧力差が生じ、内圧が大気と異なる圧力でそのまま出荷されたり、また、飲食前に電子レンジなどで加温することや、容器を把持する圧力によって内圧が高められることもあった。
また、乳製品等の内容物によっては、発酵等により内圧が高められることがあった。
そのため、飲食にあたって、容器の蓋部材を開封したときに、圧力差によって内容物が飛散することがあるという問題が生じることになった。
【０００３】
この問題を解決するために、容器本体上端のフランジに蓋材を接着した包装容器において、蓋材の摘み部の中央に、フランジから突出した部分に切込みを入れ、切込みから蓋材の中心近くの開封位置まで、粗面加工を施して易引裂部を形成し、開封にあたって、摘み部の両側をもって蓋材を左右に剥離し、はじめに、空気の流通路を形成させ、内外の圧力差をなくし、内容物の飛散を防止するとともに、蓋材を引き裂き、容易に開蓋するようにした包装容器は、従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、開封用の摘み片の両側に切込み部を設け、その両側に補助接着部を位置させ、開封にあたって、摘み片を引き上げたとき、はじめに空気が入って内外の圧力差をなくし、内容物が飛散しないようにしたカップ型容器も従来より知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
また、蓋体の摘み片に突起を設け、開封にあたって、摘み片を折り曲げ、突起で蓋体に小孔を開けるようにしたり、蓋部材に小孔を開けてシールを貼着し、開封時にシールを剥がしたりして、蓋体の開封にあたって、始めに内外の圧力を均等にし、内容物が飛散しないようにしたカップ状容器も、従来より知られている（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特開２００１−４８２２１号公報
【特許文献２】特開２００１−１３９０６１号公報
【特許文献３】特開平１０−２３６５３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１記載の容器では、開封にあたって、両方の手指で左右それぞれの摘み片を掴まなければならず、容器本体自体の保持が不安定になるという問題があった。
また、蓋部材自体の接着が強固であるため、蓋部材の剥離が簡単でないという問題があった。
【０００７】
上記特許文献２記載の容器では、接着部の接着力が強い場合には、蓋体を全面的に剥離することが困難になるという問題があった。
【０００８】
上記特許文献３記載の容器では、摘み片に突起を設けているから、突起によって手指に傷を付けるおそれがあるという問題があり、また、小孔を開けている場合には、まず始めにシールを剥がさなければならず、余分な手間がかかるという問題があった。
【０００９】
本発明は、上記の問題を解決することを課題とし、一方の手指で、容器本体をしっかりと保持し、片方の手指で摘み部を引張り廻すことによって、蓋体となる蓋シール部材を接着したフランジの接着面の部分を分離して容器本体から蓋シール部材を取去り、開蓋を容易にできるようにするとともに、開封はじめに内外の圧力を等しくして、内容物の飛散を防止するようにした蓋体を接着し密封した容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記の課題を解決するため、容器として、上端にフランジを設けた容器本体と、フランジに接着される蓋体とからなる容器であって、フランジ裏面に、フランジ外周に沿って周縁から一定距離を保つ位置に刻設されたフランジ分断用の引裂き用溝と、フランジ外周より前記引裂き用溝に達する開封用切断溝とを具備し、フランジ表面に、前記引裂き用溝の外側に接着面を設けて蓋体を接着したことを特徴とする構成を採用する。
【００１１】
上記構成に付加して、フランジ外周に、外周縁から突出する摘み片を突設し、摘み片の一方の根本部から開封用切断溝を設けたことを特徴とする構成、さらに、フランジ外周の開封用切断溝の対応部に、フランジの径方向に向かうノッチを設けたことを特徴とする構成を採用する。
【００１２】
容器本体の実施例として、容器本体が円形のカップ状容器であって、摘み片がフランジ外周に沿って周方向に延設され、摘み片の先端部にフランジ周縁との間に切断可能な連結片が架設されていることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【００１３】
容器本体上端に設けたフランジ裏面に、フランジ分断用の引裂き用溝と、フランジ外周から前記引裂き用溝に達する開封用切断溝とを設け、フランジ表面に、前記引裂き用溝の外側に接着面を設けて蓋体を接着しているから、開封にあたって、開封用切断溝を引裂いたときに、空気の流通路が形成され、内外の圧力を等しくでき、内容物の飛散を防止することができた。
【００１４】
また、引裂き用溝の外側をもって外方に引張りつつ引き廻していくことによって、蓋体の接着面の部分がフランジ外周部とともに容器本体から離れていくので、開蓋が容易にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明の容器の実施例について、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１６】
第１実施例は、カップ状容器に係るもので、図１において、Ａは容器本体、Ｂは蓋体である。
容器本体Ａは、ＰＰ、ＰＥＴその他耐熱性の樹脂を素材として射出成形、或いは熱成形によって成形され、積層やブレンド構成とすることもできる。
樹脂を使用する場合は、熱成形によって成形される。
【００１７】
蓋体Ｂは、ＰＥＴ、その他の合成樹脂フィルム、アルミシートなどの単層シート、或いはそれらを積層することによって形成された積層シートによって構成されており、切断が容易であることからアルミシートを用いることが好ましい。
【００１８】
図１〜３に示すように、容器本体Ａは、胴周壁１と底壁２とを具えており、胴周壁１は円錐状に形成され、上方はフランジ３を突設した拡径部４となっている。
フランジ３の所定の位置には、フランジ３より斜め方向に突出し、フランジ外周縁との間に隙間を形成し、円周方向に延びる摘み片５が連設されている。
【００１９】
摘み片５は、傾斜辺６と円形の外周縁を有し、先端部７には、フランジ３と連結する切断可能な連結片８が設けられ、表面側には滑り止め９が刻設されている。
図３に示すように、フランジ３の裏面には、フランジ３の径方向巾中央に、全周にわたって延びるフランジ３分断用の円形の引裂き用溝１０が刻設されており、摘み片５の根本部から傾斜辺６と平行し、引裂き用溝１０に達する直線状の開封用切断溝１１が刻設されており、開封用切断溝１１のフランジ３外周対応部に、フランジ３の径方向に向かうノッチ１２を形成している。
【００２０】
図２に示すように、蓋体Ｂのシート１３は、フランジ３の外周と同一の円形に打抜かれている。
シート１３は、内容物が充填された後に、フランジ３の引裂き用溝１０のやや外側から外周縁までを接着面１４として、接着剤の熱溶着などによって、フランジに接着されている。
【００２１】
次に、本発明のカップ状容器の使用態様と、作用効果について説明する。
容器本体Ａには、飲料、食品等の内容物が充填されており、蓋体Ｂが接着され、密封されている。
【００２２】
容器の開封にあたって、図４に示すように、容器本体Ａを保持し、もう一方の手指で摘み片５を上方に持ち上げると、連結片８が切断され、次いで、開封用切断溝１１が引き裂かれ、開封用切断溝１１の切断部によって、接着面１４の内側と引裂き用溝１０との間に隙間が形成され、該隙間から外気が流入し、内圧と外圧が等しくなる。
したがって、開封にあたって、まずはじめに内外の圧力差をなくすので、次いで引裂き用溝１０を引裂き、開封範囲を広げても、圧力差により内容物が上下動したり、飛散したりすることを防ぐことができる。
【００２３】
さらに、摘み片５を引き廻していくと、引裂き用溝１０が引き裂かれ、フランジ３が内外に二分されるようになる。
【００２４】
蓋体Ｂの接着面１４は、引裂き用溝１０の外側にあるので、フランジ３の分割に応じ、シート１３は引裂き用溝１０とともに引裂かれ、容器本体Ａから剥離し、引裂き用溝１０が全周にわたって引き裂かれたときには、蓋体Ｂの残余のシート１３も容器本体Ａと完全に離れ、開蓋されることになる。
したがって、開蓋は、摘み片５を引き廻すという簡単な操作によって行われる。
【００２５】
以上のように、本実施例の容器では、開封に際し、はじめに空気を流入させて内外の圧力差をなくして、内容物の圧力の変動による飛散を阻止するとともに、開蓋が極めて簡単に行えるようになった。
【００２６】
また、本実施例の容器では、蓋体との接着部がフランジの破断とともに除去されるため、従来のように、蓋体を引上げ、容器と蓋体との接着部を剥離する必要がなくなった。
このため、容器と蓋体との接着強度を充分に高めることができ、流通時等に蓋体が容器から剥がれて、内容物を漏出するおそれがない。
【実施例２】
【００２７】
次に、角形の容器に係る実施例について説明する。
前記実施例では、円形状のカップ状容器について説明したが、本発明は、角形の容器でも採用することができる。
【００２８】
図５、６において、Ａａは角部を円弧とした角形の容器本体、Ｂａは蓋体である。
容器本体Ａａは、断面角形の胴周壁２０と底壁２１とからなっており、胴周壁２０は、上端外周に一定巾のフランジ２２を突設した拡巾部２３を具えている。
フランジ２２の裏面には、フランジ２２外周から一定の等距離を隔ててフランジ分断用の引裂き用溝２４が刻設されており、フランジ２２の角部２５には、引裂き用溝２４に達する開封用切断溝２６が刻設されている。
【００２９】
蓋体Ｂａは、フランジ２２の外周と同形状の外周を有しており、第１実施例と同様に、フランジ分断用の引裂き用溝２４の外側に接着面２７を形成して、フランジ２２の表面に接着されている。
【００３０】
蓋体Ｂａの開封にあたって、フランジ２２の開封用切断溝２６の片側を持ち上げると、開封用切断溝２６が引き裂かれ、引裂き用溝２４に達すると、開封用切断溝２６と引裂き用溝２４との間に空気の流通路が形成され、内外の圧力がほぼ等しくなり、圧力の変動による内容物の飛散を防ぐことができる。
【００３１】
次いで、フランジ２２の引裂き用溝２４の外側をもってフランジ２２外側を持ち上げ、引裂き用溝２４を引き裂いていくと、フランジ２２が内外二つに分断され、最終的には、フランジ２２の外側が内側から分離され、接着面２７に接着されていた蓋体Ｂａは、容器本体Ａａから剥離して開蓋される。
したがって、第２実施例も、第１実施例と同様の作用効果を得ることができる。
【００３２】
前記各実施例では、容器の横断面形状を、円形または角部を丸めた四角形としたが、横断面形状は、楕円形、或いは五角形、その他の多角形であってもよく、フランジと、その中間部に位置して分離用の引裂き溝を設け、その外側に接着面を有し、引裂き線まで切断できる開封用切断溝を設けたものであればよく、容器の形状はとくに限定されない。
【００３３】
また、第２実施例においては、摘み片を付けなかったが、フランジの周辺から突出する円形、その他適宜の形状の摘み片を設けてもよく、第１実施例においても、形状は開示された形状に限定されず、円形のものでもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、開封用切断溝を切断し、容器本体のフランジを分断することによって、開封時に内外の圧力差をなくし、内容物の上下の変動を抑え、飛散を防止するようにしており、内容物が液体、粘性体、粉体であっても広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明第１実施例のカップ状容器の一部断面立面図である。
【図２】カップ状容器の蓋体の一部を破断した上面図である。
【図３】カップ状容器の下面図である。
【図４】蓋体の開蓋状態を説明する斜視図である。
【図５】第２実施例の容器の断面立面図である。
【図６】容器の下面図である。
【符号の説明】
【００３６】
Ａ、Ａａ        容器本体
Ｂ、Ｂａ        蓋体
１、２０        胴周壁
２、２１        底壁
３、２２        フランジ
４              拡径部
５              摘み片
６              傾斜辺
７              先端部
８              連結片
９              滑り止め
１０、２４      引裂き用溝
１１、２６      開封用切断溝
１２            ノッチ
１３            シート
１４、２７      接着面
２３            拡巾部
２５            角部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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