(57)【要約】【課題】  表面硬度が高くて耐凹み性、耐クラック性に富み、メラミン樹脂含浸紙上にＳＢＲ系接着剤を介し突板が強固に接着されてキャスター性能にも優れた、特に床材として最適な建築板を得ることができる建築板製造方法を提供する。【解決手段】  合板１の上にメラミン樹脂２を含浸させた紙３３を介層して突板４をホットプレスすることにより、同メラミン樹脂２を硬化させて合板１と突板４とをメラミン樹脂含浸紙３を介し接着する建築板製造方法であって、メラミン樹脂含浸紙３の上にはＳＢＲ系接着剤５を介して突板４を接着するもので、その際に、同メラミン樹脂含浸紙３には予め同種のＳＢＲ６を含浸させておく。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合板の上にメラミン樹脂を含浸させた紙を介層して突板をホットプレスすることにより、同メラミン樹脂を硬化させて合板と突板とをメラミン樹脂含浸紙を介し接着する建築板製造方法であって、メラミン樹脂含浸紙の上にはＳＢＲ系接着剤を介して突板を接着するもので、その際、同メラミン樹脂含浸紙には予め同種のＳＢＲを含浸させておくことを特徴とする建築板製造方法。
【請求項２】
メラミン樹脂とＳＢＲとを混合した樹脂溶液に紙を浸漬させ、その後、同メラミン樹脂のみを乾燥硬化させて、予め同ＳＢＲが含浸されたメラミン樹脂含浸紙を形成することを特徴とする請求項１記載の建築板製造方法。
【請求項３】
メラミン樹脂含浸紙の表面を研磨して同表面上にＳＢＲ系接着剤を塗布することを特徴とする請求項１又は２記載の建築板製造方法。
【請求項４】
古紙から再生した紙にメラミン樹脂を含浸させてメラミン樹脂含浸紙を形成することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の建築板製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、合板の上にメラミン樹脂含浸紙を介して突板をホットプレスにより接着する建築板製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、合板の上に突板を貼着させた化粧合板が知られている。この化粧合板は、突板を表面としているため同表面が木目模様となり、床材、壁材等の建築板として広く使用されている。しかしながら、突板が天然木に由来しているため比較的柔らかく、例えば、床材として使用される場合に、その上をキャスター付きの家具が移動されると、突板に窪みが生じたり、家具を置いた跡がいつまでも床上に残るという問題がある。このような問題を解決するため、メラミン樹脂やフェノール樹脂等の熱硬化性樹脂を紙に含浸、硬化させて得られた樹脂含浸紙を、突板と合板との間に介層させ、公知の接着剤により接着させる技術（従来例１）が提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
上記従来例１にあっては、樹脂含浸紙が極めて硬質であるため、これによって、床面からの荷重が支えられ、キャスター等による窪みは生じ難くなる。しかしながら、表面硬度の高い樹脂含浸紙は接着性が悪いため、十分な接着強度を確保できないという問題がある。そこで、図３に示す如く、合板１の上にメラミン樹脂を含浸させた紙を介層して突板４をホットプレスすることにより、同メラミン樹脂を硬化させて合板１と突板４とをメラミン樹脂含浸紙３を介し接着する床材の製造方法（従来例２）が提案された（特許文献２参照）。
【０００４】
上記従来例２にあっては、加熱によりメラミン樹脂の熱硬化が進むと共に、メラミン樹脂含浸紙３と合板１及び突板４との接着反応も進行する。その結果、熱硬化したメラミン樹脂含浸紙３が突板４と合板１との間に介層され、この硬質のメラミン樹脂含浸紙３を介して突板４と合板１とがしっかりと接着することとなり、家具の移動や載置により窪みや凹みが生じることのない優れた床材を製造することができるとされている。しかしながら、この場合、合板１の上と同様に、メラミン樹脂含浸紙３の上にはＳＢＲ（スチレンブタジエンラバー）系接着剤５を介して突板４を接着するものであり、同ＳＢＲ系接着剤５とメラミン樹脂含浸紙３との間の接着強度が十分ではなく、キャスター性能（耐剥離性）にも支障を生じていた。
【特許文献１】特開平８−１３５１４０号公報
【特許文献２】特開２００４−２１６６１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本願発明は、上記背景技術に鑑みて発明されたものであり、その課題は、表面硬度が高くて耐凹み性、耐クラック性に富み、メラミン樹脂含浸紙上にＳＢＲ系接着剤を介し突板が強固に接着されてキャスター性能にも優れた、特に床材として最適な建築板を得ることができる建築板製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本願発明は、合板の上にメラミン樹脂を含浸させた紙を介層して突板をホットプレスすることにより、同メラミン樹脂を硬化させて合板と突板とをメラミン樹脂含浸紙を介し接着する建築板製造方法であって、メラミン樹脂含浸紙の上にはＳＢＲ系接着剤を介して突板を接着するもので、その際、同メラミン樹脂含浸紙には予め同種のＳＢＲを含浸させておくことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本願発明の建築板製造方法においては、合板上のメラミン樹脂含浸紙の上にＳＢＲ系接着剤を介してホットプレスすることにより突板を接着するので、加熱によりメラミン樹脂の熱硬化が進むと共にメラミン樹脂含浸紙と突板との接着反応も進行して、突板と合板との間には熱硬化したメラミン樹脂含浸紙が介層され、表面硬度が高くて耐凹み性、耐クラック性に富んだ建築板が得られる。しかも、前記メラミン樹脂含浸紙には予めＳＢＲ系接着剤と同種のＳＢＲを含浸させておくものであるため、ホットプレスの際に同ＳＢＲとＳＢＲ系接着剤とが架橋して接着強度は十分に確保され、メラミン樹脂及びＳＢＲが共に熱硬化型であるため表面硬度もより高められて、キャスター性能に優れた床材として最適な建築板が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１、２は、本願の請求項１〜４全てに対応した一実施形態である建築板製造方法を示している。この実施形態の建築板製造方法は、図１に示す如く、合板１の上にメラミン樹脂２を含浸させた紙３３を介層して突板４をホットプレスすることにより、同メラミン樹脂２を硬化させて合板１と突板４とをメラミン樹脂含浸紙３を介し接着する建築板製造方法であって、メラミン樹脂含浸紙３の上にはＳＢＲ系接着剤５を介して突板４を接着するもので、その際に、同メラミン樹脂含浸紙３には予め同種のＳＢＲ６を含浸させておくものである。
【０００９】
しかも、この実施形態の建築板製造方法では、図２に示す如く、メラミン樹脂２とＳＢＲ６とを混合した樹脂溶液７に紙３３を浸漬させ（ディッピングにより樹脂分を含浸させる）、その後、同メラミン樹脂２のみを乾燥硬化（半硬化状態でも可）させて、予め同ＳＢＲ６が含浸されたメラミン樹脂含浸紙３を形成するものである。又、図１に示す如く、前記の場合に、メラミン樹脂含浸紙３の表面３ａを研磨して同表面３ａ上にＳＢＲ系接着剤５を塗布するものであり、古紙から再生した紙３３にメラミン樹脂２を含浸させてメラミン樹脂含浸紙３を形成するものでもある。
【００１０】
以下、この実施形態の建築板製造方法を、より具体的詳細に説明する。この実施形態の建築板製造方法にあっては、床材となる建築板が製造される。合板１としては平行合板（ここでは５プライ）が使用されており、フェイス面に大きな節等がなければコンパネ合板レベルのものを使用してもよく、同合板１を安価で強度の高いものとすることができる。メラミン樹脂含浸紙３となる紙３３としては、厚さ０．１〜０．５mmの古紙から再生したものが使用されているが、古紙から再生しない不織布を使用することもできる。突板４は湿式の突板単板で、厚さ０．２〜３．０mm のものが使用されている。
【００１１】
前記紙３３からメラミン樹脂含浸紙３を形成するに際しては、図２に示す如く、メラミン樹脂２とＳＢＲ６とを混合した樹脂溶液７に紙３３を浸漬させ、その後、同メラミン樹脂２のみを乾燥硬化させるものである。この場合、まず、ロール装置９を通すことによって、紙３３内のガス抜きをロール圧着により行う。これによって、ホットプレスにより突板４を接着する際にパンクが発生しなくなり、メラミン樹脂含浸紙３の厚さが０．５mm以下となることもあって、ピーリング性においても十分な性能が得られるようになる。
【００１２】
又、硬化剤入りのメラミン樹脂２とＳＢＲ６とを８：２〜５：５の割合で配混合して樹脂溶液７を作成し、この樹脂溶液７が浸漬容器１０に収容蓄積されている。そして、浸漬容器１０内の樹脂溶液７に紙３３を浸漬させ、ディッピングにより樹脂分（メラミン樹脂２及びＳＢＲ６）を含浸させる。この場合、含浸される樹脂量は、固形分にて１００〜３００ｇ／■とされ
ている。その後、乾燥硬化装置１１において、１００〜１７０℃の熱が約３０分間程度加えられることで、メラミン樹脂２のみが乾燥硬化される。
【００１３】
合板１の上には、図１に示す如く、前記予めＳＢＲ６が含浸されたメラミン樹脂含浸紙３が接着剤８を介して接着される。この場合、接着剤８はＳＢＲ系、水性ビニルウレタン系、メラミン系等のものであって合板１の上面に塗布され、この接着剤８上にメラミン樹脂含浸紙３が積層接着される。合板１の上に接着されたメラミン樹脂含浸紙３の表面３ａは研磨（＃１００〜＃２４０）され、この表面３ａ上にＳＢＲ系接着剤５が塗布（塗布量：５〜１２ｇ／尺2）される。そして、ＳＢＲ系接着剤５上に突板４が積層され、ホットプレス（温度：１２０〜１５０℃、圧力：５〜１０kg／cm2、プレス時間：１〜５分）によって全体が圧着され積層一体化される。なお、その後、一般の床材と同様に、各種の加工、塗装等が施される。
【００１４】
したがって、この実施形態の建築板製造方法においては、合板１上のメラミン樹脂含浸紙３の上にＳＢＲ系接着剤５を介してホットプレスすることにより突板４を接着するので、加熱によりメラミン樹脂２の熱硬化が進むと共にメラミン樹脂含浸紙３と突板４との接着反応も進行して、突板４と合板１との間には熱硬化したメラミン樹脂含浸紙３が介層され、表面硬度が高くて耐凹み性、耐クラック性に富んだ建築板が得られる。しかも、前記メラミン樹脂含浸紙３には予めＳＢＲ系接着剤５と同種のＳＢＲ６を含浸させておくものであるため、ホットプレスの際に同ＳＢＲ６とＳＢＲ系接着剤５とが架橋して接着強度は十分に高く確保され、メラミン樹脂２及びＳＢＲ６が共に熱硬化型であるため表面硬度もより高められて、キャスター性能に優れた床材として最適な建築板が得られる。
【００１５】
又、この実施形態の建築板製造方法においては、メラミン樹脂２とＳＢＲ６とを混合した樹脂溶液７に紙３３を浸漬させ、その後、同メラミン樹脂２のみを乾燥硬化させて、予め同ＳＢＲ６が含浸されたメラミン樹脂含浸紙３を形成するので、以後、同メラミン樹脂含浸紙３は取り扱い易いものとなり、硬化されないＳＢＲ６とＳＢＲ系接着剤５とが架橋し易くなって、接着強度はより高く確保される。又、メラミン樹脂含浸紙３の表面３ａを研磨して同表面３ａ上にＳＢＲ系接着剤５を塗布するので、同メラミン樹脂含浸紙３と突板４との接着強度が更に高められる。又、古紙から再生した紙３３にメラミン樹脂２を含浸させてメラミン樹脂含浸紙３を形成するので、古紙をリサイクルして再使用することになり、資源の浪費を防ぐことができて省資源が図られる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本願発明の一実施形態である建築板製造方法を示す分解断面図。
【図２】同建築板製造方法における工程の一部を示す概略図。
【図３】従来例２である床材の製造方法を示す説明図。
【符号の説明】
【００１７】
１  合板
２  メラミン樹脂
３  メラミン樹脂含浸紙
３３  紙
４  突板
５  ＳＢＲ系接着剤
６  ＳＢＲ
７  樹脂溶液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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