(57)【要約】 【課題】  ２つの回路基板をケース内にて対向配置することで、高機能化及びケース内のコンパクト化を実現しつつ、その一方で、装置全体の小型化をも効果的に図りうる電気接続箱を提供する。【解決手段】    回路パターンが構成された制御用基板２１と、制御用基板２１に対し、距離を隔てて重なるように配置される電流用基板２２と、制御用基板２１及び電流用基板２２を収容するケーシング３とを備えている。ケーシング３には、外部コネクタと接続可能に構成された、一部が開口してなるコネクタ部３０，３１が設けられており、制御用基板２１に接続される端子２１ａと、電流用基板２２に接続される端子２２ａとが、ケーシング３の内部から、同一のコネクタ部３０内に引き込まれており、端子２１ｂと、端子２２ｂとが、ケーシング３の内部から同一のコネクタ部３１内に引き込まれている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路パターンが構成された第１回路基板と、
前記第１回路基板に対し、距離を隔てて重なるように配置される第２回路基板と、
前記第１回路基板及び前記第２回路基板を収容するケーシングと、
を備え、
前記ケーシングには、外部コネクタと接続するために構成されたコネクタ部が設けられており、
前記第１回路基板に接続される第１端子と、前記第２回路基板に接続される第２端子とが、前記ケーシング内部から前記コネクタ部で、外部コネクタを接続可能な位置まで導き出されていることを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
前記コネクタ部は、前記第１端子及び前記第２端子を支持する端子支持部を有し、
前記端子支持部は、前記ケーシングとは別部品として構成され、前記端子支持部を前記ケーシングに組み付けることで前記コネクタ部が構成されることを特徴とする請求項１に記載の電気接続箱。
【請求項３】
前記第１回路基板及び前記第２回路基板はそれぞれ、端部が前記端子支持部に支持される構成をなし、かつ、前記端子支持部と、前記ケーシングとにより挟持される構成をなしていることを特徴とする請求項２に記載の電気接続箱。
【請求項４】
２つの前記端子支持部が、前記ケーシングにおいて対向して設けられる一対の壁部にそれぞれ組み付けられており、
両端子支持部と前記ケーシングとの挟持により、前記第１回路基板及び前記第２回路基板の両端部が固定されていることを特徴とする請求項３に記載の電気接続箱。
【請求項５】
前記端子支持部は、前記第１端子を支持する第１端子支持部材と、前記第２端子を支持する第２端子支持部材とからなり、これら端子支持部材がそれぞれ前記ケーシングに組み付けられていることを特徴とする請求項２ないし請求項４のいずれかに記載の電気接続箱。
【請求項６】
前記コネクタ部は、前記ケーシングの一部によって構成される側壁部と、端子支持部からなる底壁部とを有してなることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の電気接続箱。
【請求項７】
前記第１回路基板及び前記第２回路基板は、それぞれ一方側の面のみが実装面とされており、
前記第１回路基板及び前記第２回路基板は、それぞれの実装面が、互いに対向するように前記ケーシング内に設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の電気接続箱。
【請求項８】
前記ケーシングの内部において、当該電気接続箱の外部機器に対する制御を行うＥＣＵ基板が、前記第１回路基板及び前記第２回路基板に対し、距離を隔てて重なるように配置されていることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の電気接続箱。
【請求項９】
前記第１回路基板及び前記第２回路基板のいずれかが当該電気接続箱の外部に設けられる車両用電源に接続され、かつ、いずれかが当該電気接続箱の外部に設けられる外部負荷に接続されるものであり、
前記第１回路基板及び前記第２回路基板により、前記負荷に対する電力供給制御がなされることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気接続箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電源から各電子ユニットに電力を供給するとして、複数枚のバスバー基板を積層して配電用回路を構成し、これにヒューズやリレースイッチを組み込んだ電気接続箱が一般に知られている。さらに近年は、かかる電気接続箱の小型化や高速スイッチング制御を実現すべく、前記リレーに代えてＦＥＴ等の半導体スイッチング素子を入力端子と出力端子との間に介在させたものが開発されるに至っている。
【特許文献１】特開２００３−１６４０３９公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、このような電気接続箱においては、高機能を実現しつつ小型化を図ろうとした場合、電力制御を行うための回路基板を２種類設け、これらを重ねてケーシング内に収容するような構成が考えられる。しかしながら、このように２つの回路基板をケーシング内に収容した電気接続箱では、各回路基板を外部装置と接続するためのコネクタをどのように配置するかが問題となる。その一例としては、例えば、各回路基板に対応するコネクタをそれぞれ独立して設けるような構成が考えられるが、このような構成では、全体的に嵩張る構成となり、装置の大型化が避けられない。
【０００４】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、２つの回路基板をケーシング内にて対向配置することで、高機能化及び装置全体の小型化を効果的に図りうる電気接続箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、
回路パターンが構成された第１回路基板と、
前記第１回路基板に対し、距離を隔てて重なるように配置される第２回路基板と、
前記第１回路基板及び前記第２回路基板を収容するケーシングと、
を備え、
前記ケーシングには、外部コネクタと接続するために構成されたコネクタ部が設けられており、
前記第１回路基板に接続される第１端子と、前記第２回路基板に接続される第２端子とが、前記ケーシング内部から前記コネクタ部で、外部コネクタを接続可能な位置まで導き出されていることを特徴とする。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載の電気接続箱において、
前記コネクタ部は、前記第１端子及び前記第２端子を支持する端子支持部を有し、
前記端子支持部は、前記ケーシングとは別部品として構成され、前記端子支持部を前記ケーシングに組み付けることで前記コネクタ部が構成されることを特徴とする。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項２に記載の電気接続箱において、
前記第１回路基板及び前記第２回路基板はそれぞれ、端部が前記端子支持部に支持される構成をなし、かつ、前記端子支持部と、前記ケーシングとにより挟持される構成をなしていることを特徴とする。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項３に記載の電気接続箱において、
２つの前記端子支持部が、前記ケーシングにおいて対向して設けられる一対の壁部にそれぞれ組み付けられており、
両端子支持部と前記ケーシングとの挟持により、前記第１回路基板及び前記第２回路基板の両端部が固定されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項２ないし請求項４のいずれかに記載の電気接続箱において、
前記端子支持部は、前記第１端子を支持する第１端子支持部材と、前記第２端子を支持する第２端子支持部材とからなり、これら端子支持部材がそれぞれ前記ケーシングに組み付けられていることを特徴とする。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の電気接続箱において、
前記コネクタ部は、前記ケーシングの一部によって構成される側壁部と、端子支持部からなる底壁部とを有してなることを特徴とする。
【００１１】
請求項７の発明は、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の電気接続箱において、
前記第１回路基板及び前記第２回路基板は、それぞれ一方側の面のみが実装面とされており、
前記第１回路基板及び前記第２回路基板は、それぞれの実装面が、互いに対向するように前記ケーシング内に設けられていることを特徴とする。
【００１２】
請求項８の発明は、請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の電気接続箱において、
前記ケーシングの内部において、当該電気接続箱の外部機器に対する制御を行うＥＣＵ基板が、前記第１回路基板及び前記第２回路基板と距離を隔てて重なるように配置されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項９の発明は、請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の電気接続箱において、
前記第１回路基板及び前記第２回路基板のいずれかが当該電気接続箱の外部に設けられる車両用電源に接続され、かつ、いずれかが当該電気接続箱の外部に設けられる外部負荷に接続されるものであり、
前記第１回路基板及び前記第２回路基板により、前記負荷に対する電力供給制御がなされることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
＜請求項１の発明＞
請求項１の構成のように、２つの回路基板をケーシング内に設けることで高機能化が実現しやすく、また、これらを対向配置することでケーシング内のコンパクト化を図りやすくなる。さらに、第１回路基板に接続される第１端子と、第２回路基板に接続される第２端子とを、同一のコネクタ部において外部コネクタを接続可能な位置まで導き出すように配置することで、装置全体の小型化をも実現できる構成となる。即ち、各回路基板に対応させてコネクタ部を並設するのではなく、対向配置される両回路基板に共用できるコネクタ部を設けるようにしたため、ケーシング周壁付近が嵩張らず、ひいては装置全体の小型化が実現されることとなる。
【００１５】
＜請求項２の発明＞
請求項２の構成にすれば、端子支持部とケーシングとを別々に管理できる構成となり、製造時の組付け容易化が図られることとなる。即ち、両回路基板をケーシングに組み付ける前に、端子部分については予め端子支持部に取り付けておくことができる構成となる。従って、回路基板をケーシングに組み付けるときに端子をハウジングに固定する構成、或いは、ケーシングに組み付けた後に端子をハウジングに固定する構成と比較して組み付け易さが格段に高まり、製造容易化を図ることができる。
【００１６】
＜請求項３の発明＞
請求項３の構成によれば、ケーシングと分離形成された端子支持部を端子の支持に利用するだけでなく回路基板の保持にも兼用できることとなる。
【００１７】
＜請求項４の発明＞
請求項４の構成では、ケーシングに形成された一対の壁部にそれぞれ端子支持部を組み付け、それぞれ２つの回路基板の保持に兼用している。従って、回路基板をケーシングに固定するための固定構成の簡素化を図ることができ、かつ、端子支持部とケーシングにより両回路基板の両端位置を保持できるため安定した保持が可能となる。
【００１８】
＜請求項５の発明＞
請求項５の構成によれば、端子支持部とケーシングとを別々に管理できる構成を実現しつつ、さらに、各回路基板をケーシングに組み付ける前に、各回路基板と、各端子部材とを別々に管理でき、各回路基板のそれぞれの端子を別々の端子支持部材に取り付けておくことができる構成となる。従って、各回路基板の端子を支持する構成を実現する上での組み付けの自由度が高まり、一層の製造容易化を図ることができる。
【００１９】
＜請求項６の発明＞
請求項６の構成によれば、端子を支持しない部分についてはケーシングと一体的に構成して製造容易化、部品点数の削減を実現でき、端子を支持する一部の部分については、別部品として管理し、回路基板の組み付けを行いやすくすることができる。即ち、コネクタ部を構成する各要素を、各部分の特徴に応じて形成でき、ひいては装置全体の製造容易化を効果的に図りうる構成となる。
【００２０】
＜請求項７の発明＞
請求項７の構成では、両回路基板と対向配置することでコンパクト化を実現し、さらに、基板間のスペースを両回路基板の実装部品の配置スペースとして兼用している。従って、両回路基板において、対向側とは反対側が嵩張らない構成となり、両回路基板によって占有されるスペースが全体的に小さくなり、装置全体の一層の小型化を実現しやすい構成となる。
【００２１】
＜請求項８の発明＞
２つの回路基板をケーシング内に対向配置し、第１端子と、第２端子とを同一のコネクタ部内に引き込むように配置すれば、装置全体の小型化を効果的に図りうる構成となる。また、このような小型構成を実現すれば、ＥＣＵ基板を重ねて配置してもそれほど大型化せずにすみ、このようにすることで、ＥＣＵとしての機能を有するコンパクトな電気接続箱となる。即ち、従来のように電気接続箱とＥＣＵボックスとをそれぞれ独立して設ける構成と比較して、コンパクトな構成で両機能を実現できることとなる。これにより、小型化要請が極めて大きい車両部品に関し、両機能を実現する上での必要スペースを極めて小さくすることができる。
【００２２】
＜請求項９の発明＞
請求項９の構成によれば、小型化の要請が極めて大きい電力供給装置において、好適に小型化を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図２を参照しつつ説明する。
本発明の実施形態１に係る電気接続箱の断面を概略的に示す断面概略図である。図２は、図１の電気接続箱の正面図である。なお、図１は、図２のＡ−Ａ付近の切断面を概略的に示すものである。図１に示すように、アッパーケース１１とロアケース１２は、一対のコネクタブロック１３、１４を介して結合され、その内部に回路構成体２を収容している。なお、アッパーケース１１とロアケース１２によってケーシング３が構成されている。
【００２４】
回路構成体２を構成する制御用基板２１は、電子回路に使用される通常のプリント基板と同様で、樹脂材料製の絶縁性基板の表面上に銅箔によって回路パターンが形成されている。本実施形態においては、制御用基板２１の両面に回路パターンが形成されている。また、電流用基板２２も、制御用基板２１と同様に、プリント基板上に銅箔によって回路パターンが形成されたものであるが、より大電流を伝達可能なように、制御用基板２１に比べて回路パターンが厚く形成されている。本実施形態では、電流用基板２２が、電気接続箱１の外部に設けられる車両用電源に接続される構成をなし、制御用基板２１による制御により電気接続箱１の外部に設けられる外部負荷に対する電力供給制御がなされるようになっている。なお、本実施形態に係る構成では、電流用基板２２の端子２２ｂにはランプ等の負荷が接続され、当該負荷への電力供給が制御される構成をなしている。なお、制御用基板２１が第１回路基板に相当し、電流用基板２２が第２回路基板に相当する。
【００２５】
電流用基板２２は、制御用基板２１の厚さ方向において、制御用基板２１に対して距離を隔てて重なるように配置されている。電流用基板２２及び制御用基板２１は、両基板の実装面４１、４２が略平行となるように対向配置され、ケーシング３内に収容されている。
【００２６】
また、ケーシング３には、外部コネクタ（図示略）と接続可能に構成された、一部が開口してなるコネクタ部３０，３１が設けられている。一方、制御用基板２１の端部には、回路パターンと接続された端子２１ａと端子２１ｂが備えられ、同様に、電流用基板２２には、その端部に端子２２ａと端子２２ｂが設けられている。なお、端子２１ａ及び端子２１ｂは第１端子に相当し、端子２２ａ及び端子２２ｂは第２端子に相当する。
【００２７】
そして、制御用基板２１に接続される端子２１ａと、電流用基板２２に接続される端子２２ａとが、ケーシング３内部から同一のコネクタ部３０内に引き込まれており、同様に、端子２１ｂと、端子２２ｂとが、ケーシング３内部から同一のコネクタ部３１内に引き込まれている。
【００２８】
コネクタ部３０では、端子２１ａと端子２２ａとを支持するコネクタブロック１４が設けられており、このコネクタブロック１４はケーシング３とは別部品として構成され、ケーシング３に組み付けられている。コネクタブロック１４は、端子２１ａを支持する第１端子支持ブロック１４ａと、端子２２ａを支持する第２端子支持ブロック１４ｂとからなり、これら第１端子支持ブロック１４ａ及び第２端子支持ブロック１４ｂがそれぞれケーシング３に組み付けられている。第１端子支持ブロック１４ａと第２端子支持ブロック１４ｂとは互いに係合する構成をなし、アッパーケース１１に形成された支持部３９ａ及びロアケースに形成された支持部３９ｂに前方を支持されている。
【００２９】
なお、図２に示すように、ケーシング３にはコネクタ部３０以外にも複数のコネクタ部３３、３４、３５が設けられているが、これらの底壁部をコネクタブロック１４によって構成してもよく、各コネクタ部ごとに独立してコネクタブロックを設けるようにしてもよい。本実施形態では共通なものとされており、第１端子支持ブロック１４ａ及び第２端子支持ブロック１４ｂが複数のコネクタ部３０，３３，３４，３５に兼用される例を示している。なお、図１に示すコネクタブロック１３も同様の構成をなし、端子２１ｂを支持する第１端子支持ブロック１３ａと、端子２２ｂを支持する第２端子支持ブロック１３ｂとからなり、これら第１端子支持ブロック１３ａ及び第２端子支持ブロック１３ｂがそれぞれケーシング３に組み付けられている。
【００３０】
また、図１、図２に示すように、コネクタ部３０は、側壁部３０ａと底壁部３０ｂとを備えて一部が開口するハウジング状に構成されており、側壁部３０ａがケーシング３の一部によって構成されており、底壁部３０ｂがコネクタブロック１４によって構成されている。端子２１ａと端子２２ａは、共に、ケーシング３の内部側からコネクタブロック１４を貫通して側壁部３０ａ及び底壁部３０ｂによって囲まれる収容空間に突出している。同様に、コネクタ３１についても、側壁部３１ａと底壁部３１ｂを備えてハウジング状に構成され、側壁部３１ａと底壁部３１ｂによって囲まれる収容空間に端子２１ｂと端子２２ｂが突出している。端子２１ａは、図２に示すように複数本からなり、図１のように各端子が、制御用基板２１の実装面４１から当該実装面４１の直交方向に延び、かつコネクタ部３０側にほぼ直角に折り曲げられる構成をなしている。また、端子２２ａ、端子２１ｂ、端子２２ｂも同様に、複数本からなり、図１のように各端子が、各基板の実装面から当該実装面の直交方向に延び、かつコネクタ部側にほぼ直角に折り曲げられる構成をなしている。
【００３１】
本実施形態の構成は、２つの回路基板をケーシング内に設けているため高機能化が実現しやすくなっており、また、これらを対向配置してケーシング内のコンパクト化を図っている。さらに、制御用基板２１に接続される第１端子と、電流用基板２２に接続される第２端子とを同一のコネクタ部内に引き込むように配置することで、装置全体の小型化も実現している。即ち、各回路基板に対応させてコネクタ部を並設するのではなく、対向配置される両回路基板に共用できるコネクタ部を設けているため、ケーシング周壁付近が嵩張らず、その結果装置全体の小型化が図られている。
【００３２】
また、コネクタブロック１３、１４をそれぞれケーシング３と別部品として構成しているため、両回路基板２１，２２をケーシングに組み付ける前に、端子は予めコネクタブロック１３，１４に取り付けておくことができるようになっている。さらに、コネクタブロック１３、１４は、回路基板に実装される。これにより、リフローなどの製造工程で、実装部品と一緒に実装することにより製造容易化を図ることができる。
【００３３】
さらに、第１端子支持ブロック１３ａ及び第２端子支持ブロック１３ｂによりコネクタブロック１３が構成され、第１端子支持ブロック１４ａ及び第２端子支持ブロック１４ｂによりコネクタブロック１４が構成されているため、回路基板をケーシングに組み付ける前に、各回路基板２１，２２のそれぞれの端子を別々の端子支持部材に取り付けておくことができ、その取り付け工程も各回路基板ごとに行えることとなる。従って、各回路基板の端子を支持する構成を実現する上での組み付けの自由度が高まり、一層の製造容易化を図ることができる。
【００３４】
なお、本実施形態の構成では、端子を支持しない部分（即ち、側壁部３０ａ，３１ａ）についてはケーシング３と一体的に構成して製造容易化、部品点数の削減を実現している。その一方、端子を支持する一部の部分（即ち底壁部３０ｂ，３１ｂ）については、ケーシング３とは別部品として管理し、回路基板の組み付けをケーシング３とは別に独立して行うことができるようになっている。即ち、コネクタ部３０，３１を構成する各要素を、各部分の特徴に応じて形成でき、ひいては装置全体の製造容易化を効果的に図りうる構成となっている。
【００３５】
制御用基板２１および電流用基板２２の回路パターンには、実装部品としてそれぞれスイッチング素子２３、２４が取り付けられており、各々基板上の回路パターンと電気的に接続されている。スイッチング素子２３、２４は、パワートランジスタ、ＦＥＴ、リレー等の、あらゆる電気切換素子が使用可能である。そして、制御用基板２１及び電流用基板２２は、それぞれ一方側の面のみがこれら実装部品の実装面（実装部品が配置される側の面）４１、４２とされており、制御用基板２１及び電流用基板２２は、それぞれの実装面４１，４２が、互いに対向するようにケーシング３内に設けられている。この構成では、両回路基板を対向配置することでコンパクト化を実現し、さらに、基板間のスペースを両回路基板の実装部品の配置スペースとして兼用している。従って、両回路基板において、対向側とは反対側（即ち、非実装面４３、４４側）が嵩張らない構成となり、両回路基板によって占有されるスペースが全体的に小さくなり、装置全体の一層の小型化を実現できる。
【００３６】
制御用基板２１は両端部がコネクタブロック１３、１４に支持される構成をなし、かつ、両コネクタブロック１３、１４と、ケーシング３（詳しくはロアケース１２）とにより挟持される構成をなしている。同様に、電流用基板２２も、両端部がコネクタブロック１３、１４に支持される構成をなし、かつ、両コネクタブロック１３、１４と、ケーシング３（詳しくはアッパーケース１１）とにより挟持される構成をなしている。
【００３７】
即ち、本実施形態に係る構成では、２つのコネクタブロック１３，１４が、ケーシング３において対向して設けられる一対の壁部３ａ，３ｂにそれぞれ組み付けられているが、コネクタブロック１３とケーシング３との挟持により、制御用基板２１及び電流用基板２２のそれぞれの一端部が固定されており、コネクタブロック１４とケーシング３により、制御用基板２１及び電流用基板２２のそれぞれの他端部が固定されている。このような構成により、制御用基板２１と電流用基板２２とが一定の間隔を有して互いに重なるように配置されている。
【００３８】
さらに、ケーシング３の内部において、当該電気接続箱の外部機器に対する制御を行うＥＣＵ基板が、制御用基板２１及び電流用基板２２と重なるように配置されている。ＥＣＵ基板２５は車両に搭載された当該電気接続箱の外部に設けられた外部機器を制御するためのもので、制御用基板２１と同様のプリント基板であり、電流用基板２２の上方に一定の間隔を有して重なるように配置されている。ＥＣＵ基板２５は、アッパーケース１１の内周面に突出して形成された保持部１１ａに、その端部が挿入されることにより保持されており、その回路パターンには入出力端子２５ａが接続されている入出力端子２５ａは、図２に示すようにコネクタ部３７内に収容され、このコネクタ部３７の端子として機能する。
【００３９】
本実施形態の構成では、２つの回路基板２１，２２をケーシング３の内部に対向配置し、第１端子と、第２端子とを同一のコネクタ部３０内に引き込むように配置しているため、装置全体の小型化が図られている。そして、このような小型構成を実現すれば、図１のようにＥＣＵ基板を重ねて配置してもそれほど大型化せずにすみ、これにより、ＥＣＵとしての機能を有するコンパクトな電気接続箱となる。即ち、従来のように電気接続箱とＥＣＵボックスとをそれぞれ独立して設ける構成と比較して、コンパクトな構成で両機能を実現できることとなる。これにより、小型化要請が極めて大きい車両部品に関し、両機能を実現する上での必要スペースを極めて小さくすることができる。
【００４０】
また、制御用基板２１及び電流用基板２２のうちのＥＣＵ基板２５に近いほうの基板（即ち電流用基板２２）と、ＥＣＵ基板２５との基板間隔Ｗ１が、制御用基板２１と電流用基板２２との基板間隔Ｗ２よりも大きくなっている。従って、複雑な制御を行うＥＣＵ基板２５を、電力供給制御を行う制御用基板２１及び電流用基板２２からある程度離すことができるため、ＥＣＵ基板２５においてノイズの影響を受けにくい構成を実現できる。
【００４１】
制御用基板２１、電流用基板２２およびＥＣＵ基板２５の間は、複数の接続用バスバー２６によって、互いに接続され導通している。接続用バスバー２６は導電性を有した金属板によって一体に形成され、撓み可能な一対の可撓片を有したクリップ部２６ａを備え、複数のクリップ部を導体部２６ｄによって互いに連結して形成されている。各々の可撓片の先端部には、内方へ突出した接点が形成されており、クリップ部２６ａを基板２１、２２、２５の端部から差し込むことにより、可撓片が、それぞれ外方へ撓みながら基板２１、２２、２５の奥へと進入する。その後、一対の可撓片が、その復元力により基板２１、２２、２５を厚み方向に挟持して、接点が各基板２１、２２、２５の回路パターン中の接続端子に接触した状態で保持される。尚、接続用バスバー２６は、図に示したように平板状に形成されているため、平坦な金属板をプレス加工によって打ち抜くのみで形成でき、曲げ加工を必要としないため、その製作が容易で低コストである。
【００４２】
上述した構成により、各基板２１、２２、２５は、接続用バスバー２６を介して互いに導通し、回路構成体２は、制御用基板２１の端子２１ａに入力された制御信号に基づいて、接続用バスバー２６を介してスイッチング素子２３、２４の動作を制御し、このスイッチング素子２３、２４の作動により、電流用基板２２の端子２２ａに入力された電流を分配する。尚、３個以上の基板を重なるように配置した場合、それらの間に複数の間隔が形成されるが、これらの間隔を均一にしたものも、互いに異ならせて形成されたものも本発明に含まれる。
【００４３】
本実施形態によれば、回路パターンを具備する複数の基板２１、２２、２５を、互いに一定の間隔を有して重なるように配置し、回路パターンに接触するように、端部から差し込んで、基板２１、２２、２５を厚み方向に挟持可能な複数のクリップ部２６ａと、この複数のクリップ部２６ａを互いに連結する導体部２６ｄを有した接続用バスバー２６によって、複数の基板２１、２２、２５間を接続して導通させることにより、基板２１、２２、２５に入力された電流を分配する構成としたことにより、各々の基板２１、２２、２５の回路パターンに接触するように、接続用バスバー２６を基板２１、２２、２５に差し込むだけで、回路パターン同士が電気的に接続されるため、回路パターン同士の接続が容易で、低コストな回路構成体２にすることができる。
【００４４】
また、複数の基板２１、２２、２５は、接続用バスバー２６によって互いに接続された電流用基板２２および制御用基板２１を含み、制御用基板２１に入力された制御信号に基づいて、制御用基板２１あるいは電流用基板２２に設けられたスイッチング素子２３、２４の作動を制御し、このスイッチング素子２３、２４の作動により、電流用基板２２に入力された電流を分配する構成としたことにより、電流用基板２２に加え、制御用基板２１をも重ねて配置した後、導通させることができ、いっそう小型で低コストの回路構成体２にすることができる。
【００４５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）各基板は、回路パターンがその片面に形成されたものであってもよい。
（２）接続用バスバーによって連結される基板の数はいくつあってもよい。
（３）ケースの中の基板の支持は、コネクタブロックのみでも良いし、ケースで直接基板を支持しても良い。
（４）コネクタを構成するパーツはいくつあっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本実施形態による回路構成体を使用した電気接続箱の断面図である。
【図２】図１の電気接続箱の正面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１…電気接続箱
３…ケーシング
３ａ，３ｂ…壁部
１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ…側壁部
１３…コネクタブロック（端子支持部，底壁部）
１３ａ…第１端子支持ブロック（第１端子支持部材）
１３ｂ…第２端子支持ブロック（第２端子支持部材）
１４…コネクタブロック（端子支持部，底壁部）
１４ａ…第１端子支持ブロック（第１端子支持部材）
１４ｂ…第２端子支持ブロック（第２端子支持部材）
２１…制御用基板（第１回路基板）
２１ａ，２１ｂ…端子（第１端子）
２２…電流用基板（第２回路基板）
２２ａ，２２ｂ…端子（第２端子）
２５…ＥＣＵ基板
３０，３１…コネクタ部
４１…制御用基板の実装面
４２…電流用基板の実装面
【図１】
2006345656.tif 000003
【図２】
2006345656.tif 000004