(57)【要約】【課題】生分解性並びにストレッチ包装に適した熱融着性及び延伸性を有するようにする。【解決手段】中間層は、脂肪族系単量体成分が30〜80モル％であり結晶融点が100℃以上の脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂、並びに（１）式の脂肪族又は脂環式ジオール単位35〜49.99モル％、（２）式の脂肪族ジカルボン酸単位35〜49.99モル％、及び（３）式の脂肪族オキシカルボン酸単位0.02〜30モル％からなり結晶融点が100℃以上の脂肪族ポリエステル共重合樹脂を主成分とする。中間層の両側の各表面層は、中間層の脂肪族ポリエステル共重合樹脂と同様の脂肪族ポリエステル共重合樹脂であって結晶融点が90℃以下のものを主成分とする。（１）−Ｏ−Ｒ1 −Ｏ−（Ｒ1 は２価の脂肪族炭化水素基又は２価の脂環式炭化水素基）（２）−ＯＣ−Ｒ2 −ＣＯ−（Ｒ2 は直接結合又は２価の脂肪族炭化水素基）（３）−Ｏ−Ｒ3 −ＣＯ−（Ｒ3 は２価の脂肪族炭化水素基）【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
脂肪族系単量体成分が３０〜８０モル％であり結晶融点が１００℃以上の脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂を主成分とする中間層と、
前記中間層のおもて面の側及び裏面の側の双方に形成され、
下記（１）式で表される脂肪族又は脂環式ジオール単位及び
下記（２）式で表される脂肪族ジカルボン酸単位
からなり結晶融点が９０℃以下の脂肪族ポリエステル共重合樹脂を主成分とする表面層と
を有する包装用フィルム。
（１）−Ｏ−Ｒ1 −Ｏ−    （Ｒ1 は２価の脂肪族炭化水素基又は２価の脂環式炭化                                水素基）
（２）−ＯＣ−Ｒ2 −ＣＯ−（Ｒ2 は直接結合又は２価の脂肪族炭化水素基）
【請求項２】
脂肪族系単量体成分が３０〜８０モル％であり結晶融点が１００℃以上の脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂を主成分とする中間層と、
前記中間層のおもて面の側及び裏面の側の双方に形成され、
下記（１）式で表される脂肪族又は脂環式ジオール単位３５〜４９．９９モル％、
下記（２）式で表される脂肪族ジカルボン酸単位３５〜４９．９９モル％、及び
下記（３）式で表される脂肪族オキシカルボン酸単位０．０２〜３０モル％
からなり結晶融点が９０℃以下の脂肪族ポリエステル共重合樹脂を主成分とする表面層と
を有する包装用フィルム。
（１）−Ｏ−Ｒ1 −Ｏ−    （Ｒ1 は２価の脂肪族炭化水素基又は２価の脂環式炭化                                水素基）
（２）−ＯＣ−Ｒ2 −ＣＯ−（Ｒ2 は直接結合又は２価の脂肪族炭化水素基）
（３）−Ｏ−Ｒ3 −ＣＯ−  （Ｒ3 は２価の脂肪族炭化水素基）
【請求項３】
脂肪族系単量体成分が３０〜８０モル％であり結晶融点が１００℃以上の脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂、並びに、
下記（１）式で表される脂肪族又は脂環式ジオール単位３５〜４９．９９モル％、
下記（２）式で表される脂肪族ジカルボン酸単位３５〜４９．９９モル％、及び
下記（３）式で表される脂肪族オキシカルボン酸単位０．０２〜３０モル％
からなり結晶融点が１００℃以上の脂肪族ポリエステル共重合樹脂
を主成分とする中間層と、
前記中間層のおもて面の側及び裏面の側の双方に形成され、
下記（１）式で表される脂肪族又は脂環式ジオール単位及び
下記（２）式で表される脂肪族ジカルボン酸単位
からなり結晶融点が９０℃以下の脂肪族ポリエステル共重合樹脂を主成分とする表面層と
を有する包装用フィルム。
（１）−Ｏ−Ｒ1 −Ｏ−    （Ｒ1 は２価の脂肪族炭化水素基又は２価の脂環式炭化                                水素基）
（２）−ＯＣ−Ｒ2 −ＣＯ−（Ｒ2 は直接結合又は２価の脂肪族炭化水素基）
（３）−Ｏ−Ｒ3 −ＣＯ−  （Ｒ3 は２価の脂肪族炭化水素基）
【請求項４】
脂肪族系単量体成分が３０〜８０モル％であり結晶融点が１００℃以上の脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂、並びに、
下記（１）式で表される脂肪族又は脂環式ジオール単位３５〜４９．９９モル％、
下記（２）式で表される脂肪族ジカルボン酸単位３５〜４９．９９モル％、及び
下記（３）式で表される脂肪族オキシカルボン酸単位０．０２〜３０モル％
からなり結晶融点が１００℃以上の脂肪族ポリエステル共重合樹脂
を主成分とする中間層と、
前記中間層のおもて面の側及び裏面の側の双方に形成され、
下記（１）式で表される脂肪族又は脂環式ジオール単位３５〜４９．９９モル％、
下記（２）式で表される脂肪族ジカルボン酸単位３５〜４９．９９モル％、及び
下記（３）式で表される脂肪族オキシカルボン酸単位０．０２〜３０モル％
からなり結晶融点が９０℃以下の脂肪族ポリエステル共重合樹脂を主成分とする表面層と
を有する包装用フィルム。
（１）−Ｏ−Ｒ1 −Ｏ−    （Ｒ1 は２価の脂肪族炭化水素基又は２価の脂環式炭化                                水素基）
（２）−ＯＣ−Ｒ2 −ＣＯ−（Ｒ2 は直接結合又は２価の脂肪族炭化水素基）
（３）−Ｏ−Ｒ3 −ＣＯ−  （Ｒ3 は２価の脂肪族炭化水素基）
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれかに記載の包装用フィルムであって、
前記中間層は、脂肪族アルコール系脂肪酸エステル及びポリアルキルエーテルポリオールからなる群から選択される１種又は２種以上である化合物を当該中間層の総量に対して３〜２０質量％含有し、
前記各表面層は、脂肪族アルコール系脂肪酸エステルを当該表面層の総量に対して１〜５質量％含有する、
包装用フィルム。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれかに記載の包装用フィルムであって、
引張弾性率が６０〜１２０Ｍｐａである、包装用フィルム。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれかに記載の包装用フィルムであって、
前記中間層の厚みが３〜１５μｍであり、
前記各表面層の厚みが２〜１５μｍである、
包装用フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装用フィルムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
野菜、肉、加工食品等は、樹脂製のトレイに収容（載置）された状態で透明なフィルムでくるまれ（その際、そのフィルムは引き伸ばされる）、トレイの下面においてそのフィルムの端部同士が重ね合わされ、当該重ね合わせ部分を下にして熱板上を通過させられることによって、当該重ね合わせ部分が熱融着されて包装されることが多い。
このようにフィルムを引き伸ばしつつ当該フィルムで包装することをストレッチ包装ということとする。
【０００３】
そして、現在市販されているストレッチ包装用フィルムとしては、軟質系の塩化ビニール樹脂が主体である。
しかしながら、かかる包装用フィルムについては、焼却時に有毒ガスが発生する等の環境問題が指摘されており、生分解性樹脂をべースとした包装用フィルムの開発が行われてきている。
【０００４】
生分解性樹脂のなかでもポリ乳酸は透明性に優れ、石油資源に依存しない植物を原料とすること等から好ましいとされている。
そして、特許文献１には、ポリ乳酸を用いたフィルムとして、乳酸を主成分とする共重合体と、脂肪族ジカルボン酸及び鎖状分子ジオールを主成分とする脂肪族ポリエステルの可塑剤とからなる混合組成物からなるフィルムが開示されている。
しかしながら、このフィルムでは、塑性的な伸びやすさ（以下、「延伸性」又は「引き伸ばし性」ということとする）が不足しており、ストレッチ包装には適さない。すなわち、被包装物が収容されたトレイをくるむようにして当該フィルムを引き伸ばそうとする際に、トレイが変形したり、フィルムが破れたりする問題があった。
【０００５】
また、特許文献２には、結晶融点が１１０℃〜２３０℃の芳香族系単量体からなる成分を含む脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂を主体する層と、結晶融点が１００℃以上の脂肪族ポリエステル系樹脂を主体とする層を積層したフィルムが開示されている。
しかしながら、このフィルムであっても、引き伸ばして包装するにはフィルムの延伸性が不足している。
また、フィルムの各層の融点が高いとともに、それらが近接した値を有する場合があるため、熱板をそれに見合った高温にする必要があるとともに、軽い被包装物（フィルムに対する熱負荷は小さい）の場合を基準に熱板を高温にすると、重い被包装物（フィルムに対する熱負荷は大きい）の場合にフィルム全体が溶けてしまうという不具合がある場合がある。そして、その際は、被包装物の重量に応じて熱板の温度を調整する必要があり、効率的な包装工程を実施するには不向きであった。
【０００６】
すなわち、生分解性を有する樹脂フィルムにおいては、その延伸性と熱融着性とのいずれもが不十分であった。
【特許文献１】特開平８−２４５８６６号公報
【特許文献２】特開２００２−１７８４７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、生分解性を有し、ストレッチ包装に適した熱融着性を有するフィルムを提供することを第１の課題とする。さらに、ストレッチ包装用に適した延伸性を有するフィルムを提供することを第２の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、第１の発明は、脂肪族系単量体成分が３０〜８０モル％であり結晶融点が１００℃以上の脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂を主成分とする中間層と、前記中間層のおもて面の側及び裏面の側の双方に形成され、下記（１）式で表される脂肪族又は脂環式ジオール単位及び下記（２）式で表される脂肪族ジカルボン酸単位からなり結晶融点が９０℃以下の脂肪族ポリエステル共重合樹脂を主成分とする表面層とを有する包装用フィルムである。
【０００９】
第２の発明は、脂肪族系単量体成分が３０〜８０モル％であり結晶融点が１００℃以上の脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂を主成分とする中間層と、前記中間層のおもて面の側及び裏面の側の双方に形成され、下記（１）式で表される脂肪族又は脂環式ジオール単位３５〜４９．９９モル％、下記（２）式で表される脂肪族ジカルボン酸単位３５〜４９．９９モル％、及び下記（３）式で表される脂肪族オキシカルボン酸単位０．０２〜３０モル％からなり結晶融点が９０℃以下の脂肪族ポリエステル共重合樹脂を主成分とする表面層とを有する包装用フィルムである。
【００１０】
第３の発明は、脂肪族系単量体成分が３０〜８０モル％であり結晶融点が１００℃以上の脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂、並びに下記（１）式で表される脂肪族又は脂環式ジオール単位３５〜４９．９９モル％、下記（２）式で表される脂肪族ジカルボン酸単位３５〜４９．９９モル％、及び下記（３）式で表される脂肪族オキシカルボン酸単位０．０２〜３０モル％からなり結晶融点が１００℃以上の脂肪族ポリエステル共重合樹脂を主成分とする中間層と、前記中間層のおもて面の側及び裏面の側の双方に形成され、下記（１）式で表される脂肪族又は脂環式ジオール単位及び下記（２）式で表される脂肪族ジカルボン酸単位からなり結晶融点が９０℃以下の脂肪族ポリエステル共重合樹脂を主成分とする表面層とを有する包装用フィルムである。
【００１１】
第４の発明は、脂肪族系単量体成分が３０〜８０モル％であり結晶融点が１００℃以上の脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂、並びに下記（１）式で表される脂肪族又は脂環式ジオール単位３５〜４９．９９モル％、下記（２）式で表される脂肪族ジカルボン酸単位３５〜４９．９９モル％、及び下記（３）式で表される脂肪族オキシカルボン酸単位０．０２〜３０モル％からなり結晶融点が１００℃以上の脂肪族ポリエステル共重合樹脂を主成分とする中間層と、前記中間層のおもて面の側及び裏面の側の双方に形成され、下記（１）式で表される脂肪族又は脂環式ジオール単位３５〜４９．９９モル％、下記（２）式で表される脂肪族ジカルボン酸単位３５〜４９．９９モル％、及び下記（３）式で表される脂肪族オキシカルボン酸単位０．０２〜３０モル％からなり結晶融点が９０℃以下の脂肪族ポリエステル共重合樹脂を主成分とする表面層とを有する包装用フィルムである。
【００１２】
（１）−Ｏ−Ｒ1 −Ｏ−    （Ｒ1 は２価の脂肪族炭化水素基又は２価の脂環式炭化                                水素基）
（２）−ＯＣ−Ｒ2 −ＣＯ−（Ｒ2 は直接結合又は２価の脂肪族炭化水素基）
（３）−Ｏ−Ｒ3 −ＣＯ−  （Ｒ3 は２価の脂肪族炭化水素基）
【００１３】
第５の発明は、第１〜第４のいずれかの発明の包装用フィルムであって、前記中間層は、脂肪族アルコール系脂肪酸エステル及びポリアルキルエーテルポリオールからなる群から選択される１種又は２種以上である化合物を当該中間層の総量に対して３〜２０質量％含有し、前記各表面層は、脂肪族アルコール系脂肪酸エステルを当該表面層の総量に対して１〜５質量％含有する、包装用フィルムである。
【００１４】
第６の発明は、第１〜第５のいずれかの発明の包装用フィルムであって、引張弾性率が６０〜１２０Ｍｐａである、包装用フィルムである。
第７の発明は、第１〜第６のいずれかの発明の包装用フィルムであって、前記中間層の厚みが３〜１５μｍであり、前記各表面層の厚みが２〜１５μｍである、包装用フィルムである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、生分解性を有するとともに、ストレッチ包装に適した熱融着特性（又は、さらにはストレッチ包装に適した延伸性）を有する包装用フィルムが得られる。
特に、引張弾性率が６０〜１２０Ｍｐａであると、ストレッチ包装に適した延伸性が得られ、包装時のフィルムの引き伸ばしに伴うトレイの変形やフィルムの破損を防止できる。
また、中間層の厚みが３〜１５μｍであり、各表面層の厚みが２〜１５μｍであると、ストレッチ包装がしやすいとともに、強度も所定以上のものが確保される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明のストレッチ包装用フィルムは、中間層と、そのおもて面及び裏面の双方に形成された表面層とからなる３層構造である。
【００１７】
［中間層］
中間層は、結晶融点が１００℃以上の脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂を主成分とする場合と、いずれも結晶融点が１００℃以上の脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂及び脂肪族ポリエステル共重合樹脂を主成分とする場合がある。また、脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂を有さず、結晶融点が１００℃以上の脂肪族ポリエステル共重合樹脂を主成分とする場合も、同様の効果が得られる。
【００１８】
その脂肪族ポリエステル共重合樹脂は、下記（１）式で表される脂肪族又は脂環式ジオール、下記（２）式で表される脂肪族ジカルボン酸、及び下記（３）式で表される脂肪族オキシカルボン酸からなる。
（１）−Ｏ−Ｒ1 −Ｏ−    （Ｒ1 は２価の脂肪族炭化水素基又は２価の脂環式炭化                                水素基）
（２）−ＯＣ−Ｒ2 −ＣＯ−（Ｒ2 は直接結合又は２価の脂肪族炭化水素基）
（３）−Ｏ−Ｒ3 −ＣＯ−  （Ｒ3 は２価の脂肪族炭化水素基）
【００１９】
脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂の脂肪族成分としては、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタン酸、アジピン酸、ピメリン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸の中から１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。好ましくは、アジピン酸、コハク酸を用いる。
芳香族成分としては、テレフタル酸、ナフタレンジカルボン酸等の中から用いることができる。好ましくは、テレフタル酸を用いる。
一方、アルコール成分としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，４−シクロヘキサンジオール等のなかから１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。好ましくは、１，４−ブタンジオール、エチレングリコール、ジエチレングリコールを用いる。
【００２０】
脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂の酸成分としては、脂肪族酸成分が３０〜８０モル％であることが好ましい。換言すれば、芳香族酸成分が２０〜７０モル％であることが好ましい。
脂肪族酸成分が３０モル％未満であると、得られるフィルムが硬くなり、また、生分解性が低下するからであり、一方、８０モル％を超えると、結晶融点が低下するからである。より好ましくは、脂肪族酸成分が３０〜６０モル％である。
脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂の酸成分とアルコール成分は、原則的には等量であるが末端の反応を利用するときは、いずれかが過剰であってもよい。
また、本共重合樹脂においては、その共重合形態は限定されずランダム状、ブロック状、スター状等のいずれであってもよく、これらの共重合形態を組み合わせたものであってもよい。
さらに、多官能性グリコールとカルボン酸とを同時に備える化合物、イソシアネート化合物、カーボネート系化合物を用いて分岐や分子量の増大を図ることもできる。
加えて、共重合体の分岐部分や末端をアルカリ金属イオンやアルカリ土類金属イオンでアイオノマー化することもできる。
【００２１】
脂肪族ポリエステル共重合樹脂については、次のとおりである。
脂肪族オキシカルボン酸としては、乳酸、グリコール酸、２−ヒドロキシ−ｎ−酪酸又はこれらの混合物が挙げられる。これらに光学異性体が存在する場合は、Ｄ体、Ｌ体、ラセミ体のいずれでもよい。
脂肪族又は脂環式ジオールとしては、エチレングリコール、１，４−ブタンジオール、又はこれらの混合物が挙げられる。
脂肪族ジカルボン酸又はその誘導体としては、シュウ酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸又はこれらの無水物、及びそれらの低級アルコールエステルが好ましく、特には、コハク酸、無水コハク酸、又はこれらの混合物が好ましい。
【００２２】
脂肪族又は脂環式ジオールの使用量は、脂肪族ジカルボン酸又はその誘導体１００モルに対し、実質的に等モルであるが、一般には、１〜２０モル％過剰に用いられる。
脂肪族オキシカルボン酸の量は、脂肪族ジカルボン酸又はその誘導体１００モルに対し、好ましくは０．５〜６０モル、より好ましくは、１．０〜４０モルである。
【００２３】
脂肪族ポリエステル共重合樹脂の組成比は、（１）式の脂肪族又は脂環式ジオール単位と（２）式の脂肪族ジカルボン酸単位のモル比が、実質的に等しいことが必要である。
脂肪族又は脂環式ジオール単位及び脂肪族ジカルボン酸単位は、各々３５〜４９．９９モル％、好ましくは３５〜４９．７５モル％、より好ましくは４５〜４９．５モル％である。
また、（３）式の脂肪族オキシカルボン酸単位は０．０２〜３０％、好ましくは０．５〜２５モル％、より好ましくは１．０〜２０モル％、さらに好ましくは１．０〜１０モル％である。
脂肪族オキシカルボン酸が３０モル％を超えると結晶性が失われて延伸性が高くなりすぎて好ましくない。
【００２４】
数平均分子量としては、２万〜２０万、好ましくは３万〜１５万である。また、本発明の効果を損なわない限り、本発明に使用する脂肪族ポリエステル共重合樹脂に多価カルボン酸又はその無水物成分を共重合したものでもよい。
【００２５】
中間層で用いる脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂，脂肪族ポリエステル共重合樹脂の結晶融点は、１００℃以上が必要であり、好ましくは１００〜１６０℃である。
１００℃未満であるとトレイ底のフィルム同士の熱接着性が劣るからであり、１６０℃を超えるとフィルム成形が困難になるからである。
なお、結晶融点は、ＤＳＣにおけるピークより求めることができる。
【００２６】
中間層を構成する樹脂組成物は、脂肪族アルコール系脂肪酸エステル及びポリアルキルエーテルポリオールからなる群から選ばれる１種又は２種以上の化合物を含有している。
この化合物は、延伸性を付与するほか、フィルム同士の粘着性、フィルムと接触する物体との滑り性等を付与することができる他、透明性、防曇性も付与できる。
【００２７】
脂肪族アルコール系脂肪酸エステルとしては、炭素数が１〜１２の脂肪族アルコールと炭素数が１０〜２２、好ましくは１２〜１８の脂肪酸との化合物である脂肪族アルコール系脂肪酸エステルをあげることができる。
脂肪族アルコール系脂肪酸エステルとしては、グリセリンジ又はトリオレエート、グリセリンモノ又はジベヘエート、グリセリンジアセトモノラウレート、グリセリンジアセトモノオレエート、ソルビタンラウレート、ソルビタンオレエート、ソルビタントリオレエート、ジグリセリンラウレート、ジグリセリンオレエート、ポリグリセリンオレエート、モノグリセリンオレエート、デカグリセリンラウレート、デカグリセリンオレエート、テトラグリセリンオレエート、グリセリントリリシノレート、グリセリンアセチルリシノレート、ポリグリセリンステアレート、ポリグリセリンポリリシノレート、ポリオキシエチレンソルビタントリオレエート、ポリオキシエチレンソルビタンラウレート、ポリグリセリンラウレート、メチルアセチルリシノレート、プロピレングリコールモノオレエート、プロピレングリコールラウレート、ポリエチレングリコールオレエート、ポリエチレングリコールソルビタンオレエート、ポリエチレングリコールソルビタンラウレート等である。
ポリアルキルエーテルポリオールとしては、分子量２万以下のポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等である。
数平均分子量は好ましくは４００〜２０，０００であり、さらに好ましくは１，０００〜１０，０００である。
【００２８】
上述の化合物は、中間層の全体に対して、３〜２０質量％含有することが好ましい。３質量％未満であるとストレッチ包装用フィルムとしての延伸性が不足し、２０質量％を超えるとフィルムの強度が低下してしまうからである。
より好ましくは、３．５〜１５質量％である。
【００２９】
［表面層］
各表面層は、結晶融点が９０℃以下の脂肪族ポリエステル共重合樹脂を主成分とする。
その脂肪族ポリエステル共重合樹脂は、中間層における脂肪族ポリエステル共重合樹脂の場合における（１）式で表される脂肪族又は脂環式ジオール、同じく（２）式で表される脂肪族ジカルボン酸、及び同じく（３）式で表される脂肪族オキシカルボン酸からなる場合（Ａの場合ということとする）と、そのうちの（１）式で表される脂肪族又は脂環式ジオール及び（２）式で表される脂肪族ジカルボン酸からなる場合（Ｂの場合ということとする）がある。
【００３０】
その脂肪族ポリエステル共重合樹脂については、中間層における脂肪族ポリエステル共重合樹脂と同様に、次のとおりである。
脂肪族オキシカルボン酸としては、乳酸、グリコール酸、２−ヒドロキシ−ｎ−酪酸又はこれらの混合物が挙げられる。これらに光学異性体が存在する場合は、Ｄ体、Ｌ体、ラセミ体のいずれでもよい。
脂肪族又は脂環式ジオールとしては、エチレングリコール、１，４−ブタンジオール、又はこれらの混合物が挙げられる。
脂肪族ジカルボン酸又はその誘導体としては、シュウ酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸又はこれらの無水物、及びそれらの低級アルコールエステルが好ましく、特には、コハク酸、無水コハク酸、又はこれらの混合物が好ましい。
【００３１】
Ａ及びＢのいずれの場合においても、脂肪族又は脂環式ジオールの使用量は、脂肪族ジカルボン酸又はその誘導体１００モルに対し、実質的に等モルであるが、一般には、１〜２０モル％過剰に用いられる。
Ａの場合において、脂肪族オキシカルボン酸の量は、脂肪族ジカルボン酸又はその誘導体１００モルに対し、０．５〜６０モル、より好ましくは、１．０〜４０モルである。  
【００３２】
Ａ及びＢのいずれの場合においても、脂肪族ポリエステル共重合樹脂の組成比は、（１）式の脂肪族又は脂環式ジオール単位と（２）式の脂肪族ジカルボン酸単位のモル比が、実質的に等しいことが必要である。
Ａの場合、脂肪族又は脂環式ジオール単位及び脂肪族ジカルボン酸単位は、各々３５〜４９．９９モル％、好ましくは３５〜４９．７５モル％、より好ましくは４５〜４９．５モル％である。
また、Ａの場合、（３）式の脂肪族オキシカルボン酸単位は０．０２〜３０％、好ましくは０．５〜２５モル％、より好ましくは１．０〜２０モル％、さらに好ましくは１．０〜１０モル％である。
脂肪族オキシカルボン酸が３０モル％を超えると結晶性が失われて延伸性が高くなりすぎて好ましくない。
【００３３】
各表面層における脂肪族ポリエステル共重合樹脂に関するその他については、中間層における脂肪族ポリエステル共重合樹脂の場合と同様である。
【００３４】
各表面層を構成する樹脂組成物は、脂肪族アルコール系脂肪酸エステルの群から選択された１種又は２種以上の化合物を含有している。
脂肪族アルコール系脂肪酸エステルの含有量は、各表面層の全体に対して、１〜５質量％含有することが好ましい。
１質量％未満では、ストレッチ包装用フィルムとして必要な防曇性、フィルム同士の粘着性、接触する物体との滑り性等が不足し、５質量％を超えるとフィルム表面が過度にベタツクからである。
より好ましくは１．５質量〜４．０質量％である。
【００３５】
各表面層における化合物の脂肪族アルコール系脂肪酸エステルに関する具体例については、中間層における化合物の脂肪族アルコール系脂肪酸エステルの場合と同様である。
【００３６】
［中間層及び表面層］
本発明の中間層及び表面層の各樹脂には、本発明の効果が損なわれない範囲で他の生分解性樹脂を含有させてもよい。
具体的には、ポリ乳酸、ポリカプロラクトン、ポリエチレンサクシネートアジペート、ポリブチレンサクシネートアジペートなどが挙げられる。
また、公知の添加剤である酸化防止剤、帯電防止剤、滑剤、着色剤、プロッキング防止剤等は適宜添加することができる。
【００３７】
また、本発明の包装用フィルムの厚みは、次のとおりである。
中間層の厚みは３〜１５μｍである。３μｍ未満であると強度が低下するからであり、１５μｍを超えるとフィルム全体の厚みが厚くなりすぎるからである。好ましくは、５〜１２μｍである。
また、各表面層の厚みは、２〜１５μｍである。２μｍ未満であるとトレイ底面のフィルム同士の重ね合わせ部分において充分な熱融着強度が得られないからであり、１５μｍを超えるとフィルム全体の厚みが厚くなりすぎるからである。好ましくは、３〜７μｍである。
【００３８】
本発明の包装用フィルム全体の引張弾性率は６０〜１２０Ｍｐａであることが好ましい。
６０Ｍｐａ未満であるとフィルムが延伸性が高くなり過ぎて自動包装機でのフィルム搬送が不安定となるからであり、１２０Ｍｐａを超えるとフィルムの延伸性が低くなりすぎてストレッチ包装に適さないからである。
なお、引張弾性率はＪＩＳ  Ｋ−７１２７に準拠して測定する。
【００３９】
上述した本発明のフィルムは、公知の成形方法で製造することができる。
例えば、中間層を構成する樹脂組成物及び各表面層を構成する樹脂組成物を複数の押出機を用いて、空冷インフレーション成形、水冷インフレーション成形チューブラーニ軸延伸成形、Ｔダイキャスト成形による共押出法等、公知の方法で成膜することができる。
フィルムの縦方向と横方向の機械的強度バランスが良好なフィルム成膜のためには、インフレーション成形による共押出法でブロー比が２〜１０倍であることが好ましい。
【００４０】
以下に本発明の内容を更に詳細に実施例で示す。
本発明は、以下の具体的開示の範囲内に限定されないことはいうまでもない。
［評価方法］
評価方法は下記のとおりである。
（１）結晶融点；ＤＳＣ法によって測定した。
（２）ガラス転移温度；ＤＳＣ法によって測定した。
（３）引張伸び；ＪＩＳ−Ｚ１７０２に準拠して、得られたフィルムをオートグラフ引張試験機にて測定した。
（４）引張弾性率；ＪＩＳ−Ｋ７１２７に準拠して、得られたフィルムをオートグラフ引張試験機にて測定した。
（５）包装適性評価；発泡ポリスチレン製のトレイ上に、肉を各々１００ｇ、５００ｇ載せたものをストレッチ自動包装機〔（株）イシダ製「Ｗｍｉｎｉ−ＭａｒｋII」（商品名）〕にて包装を行い、包装機の金属ロール、搬送ベルトとの滑り性、フィルムを引き伸ばした時のフィルム破れ、トレイの変形有無、熱板表面温度１２０℃でのトレイ底部のフィルム同士の熱融着性を観察した。
【００４１】
〈実施例１〉
中間層用樹脂組成物については、脂肪族酸成分としてアジピン酸６０モル％、芳香族酸成分としてテレフタル酸４０％からなる酸成分５０モル％と、１，４−ブタンジオール５０モル％を共重合した結晶融点１１０℃、比重１．２６の脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂［ＢＡＳＦ社製エコフレックス］９５質量％、数平均分子量３３００のポリエチレングリコール［三洋化成社製ＰＥＧ−４０００Ｓ］５質量％からなる樹脂組成物を使用し、それらを口径５０ｍｍ、Ｌ／Ｄ２６の押出機を用いて１６０℃で混練した。
【００４２】
各表面層用樹脂組成物については、乳酸２モル％、コハク酸３４モル％、アジピン酸１５モル％、１，４−ブタンジオール４９モル％を共重合した結晶融点が７４℃、比重１．２４の脂肪族ポリエステル共重合樹脂９７質量％、に対し、ポリグリセリンオレエート［理研ビタミン社製リケマールＯ７１］３質量％からなる樹脂組成物を使用し、それら口径５０ｍｍ、Ｌ／Ｄ２５の押出機を用いて１５０℃で混練した。
【００４３】
上述の両者を一台の環状ダイに供給して、厚さ８μｍの中間層の両面に厚さ３μｍの各表面層が積層されるようにして、ダイ温度１７０℃、ブロー比５倍でインフレーション成形して、全体の厚さ１４μｍ（３μｍ／８μｍ／３μｍ）の三層構造の包装用フィルムを製造した。
【００４４】
この包装用フィルムは、ストレッチ自動包装機で引き伸ばして包装するとき、包装機の金属ロール、ウレタンゴム製のフィルム搬送ベルトとの滑りも良好で円滑に連続作業が出来て、フィルムを引き伸ばして包装してもトレイを変形させることなく適度な延伸性がある。また、トレイ底部のフィルム同士の熱接着性も熱板表面温度１２０℃で包装物重量１００ｇの軽いものもしっかりと接着し、一方、５００ｇの重いものもフィルムが溶けることもなく実用上好適であった。
この包装用フィルムの物性、包装適性は、表１に示されるとおりである。
【００４５】
〈実施例２〉
中間層用樹脂組成物として、実施例１で用いた脂肪族／芳香族共重合ポリエステル樹脂７０質量％、乳酸３モル％、コハク酸４４．５モル％、１，４−ブタンジオール４８．５モル％、アジピン酸４モル％を共重合した結晶融点が１０１℃、比重１．２６の脂肪族ポリエステル共重合樹脂３０質量％からなる混合樹脂９５質量％に対し、数平均分子量３３００のポリエチレングリコール５質量％からなる樹脂組成物を使用した。その他については、実施例１と同様である。
その積層フィルムの物性、包装適性は、表１に示されるとおりである。
【００４６】
〈参考例〉
中間層用樹脂組成物については、乳酸５モル％、コハク酸４７．５モル％、１，４−ブタンジオール４７．５モル％を共重合した結晶融点が１０３℃、比重１．２６の脂肪族ポリエステル共重合樹脂９０質量％に対し、数平均分子量３３００のポリエチレングリコール１０質量％からなる樹脂組成物を使用し、それらを口径５０ｍｍ、Ｌ／Ｄ２６の押出機を用いて１６０℃で混練した。
各表面層樹脂組成物については、実施例１の場合と同一である。
【００４７】
そして、実施例１の場合と同様にして、厚さ６μｍの中間層の両面に厚さ４μｍの各表面層が積層されるようにして、全体の厚さ１４μｍ（４μｍ／６μｍ／４μｍ）の三層構造の包装用フィルムを製造した。
この包装用フィルムの物性、包装適性は、表１に示されるとおりである。
【００４８】
〈比較例１〉
実施例１で用いた表面層用樹脂［ＢＡＳＦ社製エコフレックス］を口径５０ｍｍ、Ｌ／Ｄ２５の押出機を用いて１６０℃で混練し、単層の環状ダイに供給し、ダイ温度１７０℃、ブロー比３倍でインフレーション成形して、厚さ１４μｍのフィルムを製造した。
このフィルムの物性、包装適性は、表１に示されるとおりである。
【００４９】
〈比較例２〉
実施例１で用いた内外表面層用樹脂９７質量％と、ポリグリセリンオレエート［理研ビタミン社製リケマールＯ７１］３質量％からなる樹脂組成物を口径５０ｍｍ、Ｌ／Ｄ２５の押出機を用いて１５０℃で混練し、単層の環状ダイに供給し、ダイ温度１６０℃、ブロー比３倍でインフレーション成形して、厚さ１４μｍのフィルムを製造した。
このフィルムの物性、包装適性は、表１に示されるとおりである。
【００５０】
【表１】
2006224551.tif 000002