(57)【要約】【課題】  木質系板材を厚さ方向へ二分割するに際し、分割した薄板材に突刺体の突刺傷が残存することのない木質系板材の分割装置を提供する。【解決手段】  木質系板材の通路の両側へ一対の小径ロール１・１を対設すると共に、少なくとも前記通路の垂直方向に対する小径ロール１・１の撓みを規制する大径ロール２・２と、木質系板材６の進行方向に対する小径ロール１・１の前後の移動を規制する移動規制部材３・３とを、各小径ロール１・１に併設し、更に前記大径ロール２・２を介して小径ロール１・１を所定方向へ回転駆動させる駆動部材４・４を配設し、而も適宜形状の刃先部分を有する分割刃５を、木質系板材６の進行方向と逆方向に向けた刃先５ａが、木質系板材の通路の出口に振分け状に望む位置に備えて木質系板材の分割装置を構成する。【選択図】図１
2006341482.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質系板材の通路を隔てて、該通路の両側へ一対の小径ロールを対設すると共に、少なくとも前記通路の垂直方向に対する小径ロールの撓みを規制する大径ロールと、木質系板材の進行方向に対する小径ロールの前後の移動を規制する移動規制部材とを、各小径ロールに併設し、更に前記通路の少なくともいずれか片側に位置する大径ロール又は小径ロールの内の少なくともいずれか片方を、所定方向へ回転駆動させる駆動部材を所望のロールに係合させて配設し、而も適宜形状の刃先部分を有する分割刃を、木質系板材の進行方向と逆方向に向けた刃先が、木質系板材の通路の出口に振分け状に望む位置に備えて成ることを特徴とする木質系板材の分割装置。
【請求項２】
少なくとも各小径ロールについては、木質系板材の進行方向と直交方向の幅と同等以上の長さを有する長尺ロールを用いて成る請求項１記載の木質系板材の分割装置。
【請求項３】
少なくとも各小径ロールについては、軸方向の適宜長さ毎に分割した短尺ロールの複数本を、木質系板材の進行方向と直交方向の幅と同等以上の長さに亘って直列状に並べて備えて成る請求項１記載の木質系板材の分割装置。
【請求項４】
木質系板材に当接する周面が平滑な小径ロールを用いて成る請求項１又は請求項２又は請求項３記載の木質系板材の分割装置。
【請求項５】
木質系板材に当接する周面の少なくとも一部に適宜形状の細溝を形成した小径ロールを用いて成る請求項１又は請求項２又は請求項３記載の木質系板材の分割装置。
【請求項６】
小径ロールの全長と同等程度の長さを有する長尺の大径ロールの単数本を、各小径ロールに併設して成る請求項１乃至請求項５のいずれか一つの項に記載する木質系板材の分割装置。
【請求項７】
小径ロールの全長と同等程度の長さを有し、移動規制部材の機能を兼備する移動規制部材兼用の長尺の大径ロールの複数本を、各小径ロールに併設して成る請求項１乃至請求項５のいずれか一つの項に記載する木質系板材の分割装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベニヤ単板（以下、単に単板と称す）、ＭＤＦ（中質繊維板）、挽板等の木質系板材を、厚さ方向へ二分割するのに用いる木質系板材の分割装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近時、例えば通常の単板よりも片面が滑らかな単板を得ること、或は例えば常法にては得られない極薄のＭＤＦを得ること、更には例えば鋸屑を出さずに挽板材から薄板を得ることなどを目的として、それら各種の木質系板材を厚さ方向へ二分割する技術が実用化されており、実用的な分割装置としては、本出願人が先に開発した特許文献１に開示される構成もの、即ち、厚板の通路の少なくともいずれか一方の側へ、厚板の進行方向と直交方向の所定間隔毎に厚板と係合する係合部を有する搬送部材を備えると共に、厚板の通路の両側へ、厚板の通路を厚板の厚さと同等乃至同等以下に規制する規制面を有する規制部材を、少なくとも搬送部材が存在する側については、前記係合部と規制面とを入り組ませて備え、更に適宜形状の刃先部分を有する分割刃を、木質系板材の進行方向と逆方向に向けた刃先が、木質系板材の通路の出口に振分け状に望む位置に備えて成り、前記搬送部材にて搬送する厚板を、分割刃にて厚さ方向へ二分割する構成のものが実在する。
【特許文献１】特許第３０２５９９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記分割装置に於て、厚板の通路の両側へ規制面を有する規制部材を備える意義は、分割刃の刃先直前に発生し易い厚板の先割れを規制することによって、分割した薄板の分割面の悪化（肌荒れ等）を予防することにあるが、斯様な構成の分割装置を種々の木質系板材の分割に利用した場合に、木質系板材を分割する際の総抗力としては、分割刃の刃先部分に発生する分割抵抗力（刃先に掛かる分断抵抗力と刃先直後の刃身の表裏両面に発生する摩擦抵抗力とを合わせた抵抗力）の外に、規制部材の規制面に発生する摩擦抵抗力が加わることになるので、それらを合算した総抗力を上回る搬送力を、搬送部材によって木質系板材に付与することが必要となる。
【０００４】
而して、分割する木質系板材が極めて軟質である場合には、前記分割抵抗力が小さいことから、総抗力の絶対値が比較的小さく、必要な搬送力も比較的少なくて済むので、例えば木質系板材の搬送に用いる搬送部材と木質系板材との摩擦（摩擦力）を活用すればよく、搬送部材と木質系板材の係合に起因する問題が発生する虞は少ないが、木質系板材が硬質である場合には、前記総抗力の絶対値が過大となる故に、強力な搬送力を付与できるよう、木質系板材に対する搬送部材の係合を強固にすることが必須となる。そこで、例えば先記公報の大多数の実施例に例示される如く、搬送部材の周面に多数の突刺体を備え、木質系板材に前記突刺体を突刺させて搬送する形態を採ると、必要十分な搬送力が安定的に付与できる利点を有する反面、分割した薄板材に突刺体の突刺傷が残存する難点が生じる問題があった。
【０００５】
若し仮に、搬送部材と木質系板材との摩擦を活用するだけで、硬質な木質系板材を分割するに足る搬送力が得られれば、前記問題の発生を予防できるので好ましいが、一般的な方式では実現が困難であった。即ち、例えば搬送部材の外周部にゴムを被覆することよって、搬送部材と木質系板材の摩擦係数を一時的に増大させることはできても、ゴムの耐久度合からして実用性は低い。従って、耐久性に優れる搬送部材としては、一対の総金属製のロールとするのが現実的であるが、金属製のロールと木質系板材の摩擦係数は然程大きくないから、Ｆ（摩擦力）＝μ（摩擦係数）・Ｐ（押圧力）の公式に照らして、必要十分に大きな摩擦力を付与するには、大きな押圧力が必要となる。
【０００６】
而して、前記大きな押圧力の付加に適した剛性を備えるロールとしては、断面二次モーメントの値が大きい大径ロールを用いるのが通例であるが、一対の大径ロールによって木質系板材を搬送する構造とすると、部材相互の幾何学的な位置関係からして、分割刃の刃先を、一対の大径ロールの最接近箇所から些か離れた位置にしか位置させることができなくなり、分割刃の刃先直前に発生し易い木質系板材の先割れを規制する為に、木質系板材の通路の両側へ規制面を有する規制部材を備えることが必要不可欠となるから、結局、先記総抗力の絶対値が過大となることは避けられず、過大な総抗力に抗する搬送力を発生させるに足る押圧力も過大となる故に、例えば一対の大径ロールによって木質系板材が復元不能な状態にまで押し潰されたり、或は例えば分割装置が極度に巨大化するなど、別の問題が新たに惹起される。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前記既知の分割装置の問題点を解消すべく開発したものであって、具体的には、木質系板材の通路を隔てて、該通路の両側へ一対の小径ロールを対設すると共に、少なくとも前記通路の垂直方向に対する小径ロールの撓みを規制する大径ロールと、木質系板材の進行方向に対する小径ロールの前後の移動を規制する移動規制部材とを、各小径ロールに併設し、更に前記通路の少なくともいずれか片側に位置する大径ロール又は小径ロールの内の少なくともいずれか片方を、所定方向へ回転駆動させる駆動部材を所望のロールに係合させて配設し、而も適宜形状の刃先部分を有する分割刃を、木質系板材の進行方向と逆方向に向けた刃先が、木質系板材の通路の出口に振分け状に望む位置に備えて成ることを特徴とする木質系板材の分割装置（請求項１）と、少なくとも各小径ロールについては、木質系板材の進行方向と直交方向の幅と同等以上の長さを有する長尺ロールを用いて成る請求項１記載の木質系板材の分割装置（請求項２）と、少なくとも各小径ロールについては、軸方向の適宜長さ毎に分割した短尺ロールの複数本を、木質系板材の進行方向と直交方向の幅と同等以上の長さに亘って直列状に並べて備えて成る請求項１記載の木質系板材の分割装置（請求項３）と、木質系板材に当接する周面が平滑な小径ロールを用いて成る請求項１又は請求項２又は請求項３記載の木質系板材の分割装置（請求項４）と、木質系板材に当接する周面の少なくとも一部に適宜形状の細溝を形成した小径ロールを用いて成る請求項１又は請求項２又は請求項３記載の木質系板材の分割装置（請求項５）と、小径ロールの全長と同等程度の長さを有する長尺の大径ロールの単数本を、各小径ロールに併設して成る請求項１乃至請求項５のいずれか一つの項に記載する木質系板材の分割装置（請求項６）と、小径ロールの全長と同等程度の長さを有し、移動規制部材の機能を兼備する移動規制部材兼用の長尺の大径ロールの複数本を、各小径ロールに併設して成る請求項１乃至請求項５のいずれか一つの項に記載する木質系板材の分割装置（請求項７）とを提案する。
【発明の効果】
【０００８】
前記請求項１に係る発明の構成によれば、木質系板材に搬送力を付与すべく、木質系板材に係合する部材として、一対の小径ロールを用いるので、分割刃の刃先を、一対の小径ロールの最接近箇所に近い位置に位置させることが可能であり、それに伴って、該一対の小径ロールに、既知の分割装置に於ける規制部材の機能に類する機能を兼備させて、規制部材の配設を省略することが可能となるが、斯様に規制部材の配設を省略することが可能となることによって、木質系板材を分割する際の総抗力を、従来に比べて減少させることができ、総抗力に抗する搬送力も従来に比べて減少させることができる。そこで、例えば小径ロールを耐久性に富む総金属製とし、木質系板材を損傷させることがない程度の挟持力に基づく摩擦力を利用して、安定的に木質系板材を搬送しながら厚さ方向へ二分割することが可能となり、分割した薄板材に突刺体の突刺傷が残存する難点の発生を解消することができる。
【０００９】
また、請求項２に係る発明の構成によれば、小径ロールの成形が簡単であると共に、小径ロールを直接的に駆動する場合に至便である。更に、請求項３に係る発明の構成によれば、小径ロールの外周面にはすば歯車に適用する歯型が形成されるように細溝を形成するのに好便であり、請求項４に係る発明の構成によれば、小径ロールの成形が簡単であると共に、分割した薄板材に何等の圧痕が残存する虞もない。更に、請求項５に係る発明の構成によれば、小径ロールと木質系板材との摩擦力を増大させて、より安定的な搬送を行うことが可能となる。更に、請求項６に係る発明の構成によれば、個々の部材を比較的単純な形態に成し得るから、装置自体の構造も比較的単純化できる。更に、請求項７に係る発明の構成によれば、必要に応じて、移動規制部材の配設を省略することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を図面に例示した実施の一例に基づいて更に詳述するが、分割する木質系板材としては、便宜上、代表例としてＭＤＦを挙げた。よって、木質系板材の搬送方向については特に限定をしてないが、木質系板材が単板或は挽板材である場合には、力学的異方性に起因する分割の容易性からして、繊維方向と直交方向乃至は概ね直交方向に搬送するのが好ましい。
【実施例１】
【００１１】
図１は、本発明に係る木質系板材の分割装置の概略側面説明図であり、図２は、図１に例示した分割装置の要部の側面部分拡大説明図である。図中１・１は、木質系板材の通路を隔てて、該通路の両側に対設された一対の総金属製の小径ロールであって、木質系板材６（図示例はＭＤＦ）の進行方向と直交方向の幅と同等以上の長さを有しており、後述する駆動部材４・４によって駆動される大径ロール２・２を介して図示矢印方向へ回転駆動せしめられ、木質系板材６に搬送力を付与して、図示矢印方向へ搬送すると共に、後述する分割刃の刃先５ａの近辺に於ける木質系板材６に挟持力を付与して（小径ロール１・１の最接近箇所と分割刃の刃先５ａとの相対位置関係によっては、分割した薄板材６ａ・６ｂにも副次的に相応の挟持力が作用することがある）、分割刃の刃先５ａの直前に発生し易い木質系板材６の先割れを抑制する。
【００１２】
２・２は、前記各小径ロール１・１の背後側（木質系板材の通路とは反対側）に位置させるよう、図示しない枢支部材などへ回転可能に枢着した大径ロールであって、各小径ロール１・１の全長と同等程度の長さを有しており、木質系板材の通路の垂直方向に対する小径ロール１・１の撓みを規制すると共に、後述する駆動部材４・４の駆動力を小径ロール１・１に伝達する。
【００１３】
３ａ・３ｂは、前記各小径ロール１・１の前側及び後側（木質系板材６の進行方向に対する前後であって、進行方向上手側を前側、進行方向下手側を後側と呼称する）に位置させるよう、図示しない支持部材などへ固着した前後別体式の移動規制部材であって、木質系板材６の進行方向に対する小径ロール１・１の前後の移動を規制する。
【００１４】
４・４は、減速機付電動機・サーボモータ等から成り、図示しない支持部材などへ固着した駆動部材であって、大径ロール２・２を介して、小径ロール１・１を図示矢印方向へ回転駆動させる。
【００１５】
５は、適宜形状（図示例は片刃式）の刃先部分を有する大型の分割刃であって、木質系板材６の進行方向と逆方向に向けた刃先５ａが、木質系板材の通路の出口に振分け状に望む位置に位置させるよう、図示しない支持部材などに固着して成り、木質系板材６を厚さ方向へ二分割して、二枚の薄板材６ａ・６ｂを形成する。
【００１６】
本発明に係る木質系板材の分割装置は、例えば前記の如く構成するものであって、駆動部材４・４の駆動により、大径ロール２・２を介して、小径ロール１・１を図示矢印方向へ回転駆動させ、該小径ロール１・１の間に形成された木質系板材の通路の入口に木質系板材６を挿入すると、小径ロール１・１によって挟持された木質系板材６は、図示矢印方向へ搬送される過程に於て、木質系板材の通路の出口に位置する分割刃の刃先５ａにより厚さ方向へ二分割され、二枚の薄板材６ａ・６ｂとして搬出されることになるが、大径ロール２・２によって、木質系板材の通路の垂直方向に対する各小径ロール１・１の撓みを、また移動規制部材３ａ・３ｂによって、木質系板材６の進行方向に対する各小径ロール１・１の前後の移動を夫々規制しているので、各小径ロール１・１の所在は常に所定位置に保障される。
【００１７】
述上の如く木質系板材６を厚さ方向へ二分割する際に、分割刃の刃先５ａの近辺に於ては、小径ロール１・１が木質系板材６を挟持する状態が維持されるので、分割刃の刃先５ａの直前に発生し易い木質系板材６の先割れを抑制することが可能であると共に、既知の分割装置に於ける規制部材の配設を省略することが可能となって、木質系板材６を分割する際の総抗力を、従来に比べて減少させることができ、総抗力に抗する搬送力も従来に比べて減少させることができる。そこで、例えば小径ロール１・１を耐久性に富む総金属製とし、木質系板材６を損傷させることがない程度の挟持力に基づく摩擦力を利用して、安定的に木質系板材６を搬送しながら厚さ方向へ二分割することが可能となり、既知の分割装置の難点、つまり、分割した薄板材６ａ・６ｂに突刺体の突刺傷が残存する難点の発生を解消することができる。
【００１８】
図３は、本発明に係る木質系板材の分割装置の他の実施例の概略側面説明図であり、先記図１・図２に例示した実施例に於ける長尺の大径ロール２・２に代えて、軸方向の適宜間隔毎に円周方向に連なる複数条の溝７ａを形成すると共に、相互の溝７ａを互い違いに入組ませるよう並べた、都合４本の長尺の溝付大径ロール７・７・７・７を、図示しない枢支部材などへ回転可能に枢着して備えたものであって、装置自体の基本的な作用・効果は、先記図１・図２に例示した実施例の作用・効果と同様であるが、木質系板材の通路の垂直方向に対する各小径ロールの撓みを規制する機能と、木質系板材の進行方向に対する小径ロールの前後の移動を規制する機能とを、長尺の溝付大径ロールに兼備させることができるので、必ずしも移動規制部材を別途に備える必要がなくなり、図示は省略したが、各小径ロールが落下或は浮き上がらずに（装置を水平状に設置した場合）所望の位置に留まるよう、例えば各小径ロールを両端部に於て軽く支える形態に設計変更しても差し支えない。
【００１９】
図４は、本発明に係る木質系板材の分割装置の更に別の実施例の概略側面説明図であり、先記図１・図２に例示した実施例に於ける長尺の大径ロール２・２に代えて、軸方向の適宜間隔毎に円周方向に連なる複数条の溝１２ａを形成して成る長尺の溝付大径ロール１２を、図示しない枢支部材などへ回転可能に枢着して備えると共に、前後別体式の移動規制部材３ａ・３ｂに代えて、分離可能な組付け式の移動規制部材１３ａ・１３ｂを、長尺の溝付大径ロール１２の溝１２ａに前側から介入させて、図示しない支持部材などへ固着して備え、更に大型の片刃式の分割刃５に代えて、刃先１５ａを有する小型の両刃式の分割刃１５を、刃物支持部材１４と刃物押え１４ａとにより所定位置へ交換可能に固着して備えたものであって、装置自体の基本的な作用・効果は、先記図１・図２に例示した実施例の作用・効果と同様であるが、移動規制部材１３ａ・１３ｂを、長尺の溝付大径ロール１２の溝１２ａに前側から介入させて備える構成としたことにより、後側にゆとり空間が生じて、分割刃１５の交換が容易化する。
【００２０】
尚、図示した各実施例の如く、小径ロールとして、木質系板材の進行方向と直交方向の幅と同等以上の長さを有する長尺ロールを備える構成とすれば、小径ロールの成形が簡単であると共に、後述する如く直接駆動する場合に至便であるが、必要に応じては、軸方向の適宜長さ毎に分割した短尺ロールの複数本を、木質系板材の進行方向と直交方向の幅と同等以上の長さに亘って直列状に並べて備える（隣り合うロール同士は、木質系板材の先割れの抑制に支障が生じない程度に近づけて備える必要がある）形態としても差し支えなく、斯様な分割式にすれば、後述する如く、外周部にはすば歯車に適用する歯型が形成されるように細溝を形成するのに好便である。
【００２１】
また、図示した各実施例の如く、木質系板材に当接する周面が平滑な小径ロールを用いる構成とすれば、小径ロールの成形が簡単であるが、必要に応じては、図５或は図６に例示する如く、木質系板材に当接する周面の少なくとも一部に適宜形状（例えば軸直角方向の断面が、略半円状・略三角状・略半楕円状・略半小判状等々）の細溝８或は９を形成した小径ロール１０・１１を用いる構成としても差し支えなく、斯様に構成すれば、小径ロールと木質系板材との摩擦力を増大させて、より安定的な搬送を行うことが可能となる。
【００２２】
また、図示は省略したが、必要に応じては、細溝を形成した残りの部分が、適宜形状の歯車の歯型と同じ形状となるような細溝を形成すれば、換言すると、外周部の少なくとも一部に、円周方向に連なる適宜形状の歯車の歯型が形成されるように細溝を形成すれば、小径ロールと木質系板材との摩擦力の増大のみならず、前記小径ロールの歯型と係合する歯型を外周部に備えた大径ロールを併設することによって、小径ロールの回転駆動が一層確実に行い得るので有効であり、特に軸方向の適宜長さ毎に分割した短尺の小径ロールを三本以上備える際に、両端部分以外の部分に位置する小径ロールの回転駆動に至便である。そして、前記歯型の形状としては、回転の円滑性からして、はすば歯車に適用する歯型が好ましく、而もやまば歯車状に向きが反対に異なる歯型を偶数個組み合わせる構成にすれば、スラスト作用を相殺できるので有益であるが、必ずしも限定するものではなく、平歯車に適用する歯型であっても実用上差し支えない。
【００２３】
また、図示した各実施例の如く、大径ロールとして、小径ロールの全長と同等程度の長さを有する長尺ロールを用い、該長尺の大径ロールを介して小径ロールを回転駆動させる構成とすれば、駆動部材の配設が容易化するので好都合であり、また前述の如く、双方の外周部に適宜形状の歯車の歯型を形成して係合させることによって、回転駆動の確実化が図り得るが、必要に応じては、軸方向の適宜長さ毎に分割した短尺の大径ロールの適数本を、小径ロールの長さと概ね同等の長さに亘って直列状に並べて備える形態としても差し支えなく、短尺の小径ロールの複数本を直列状に並べる場合とは異なって、必ずしも隣り合うロール同士を緊密に接近させて備える必要はなく、小径ロールの撓みの規制に支障のない範囲であれば、各短尺の大径ロールの間に、軸受け部材等を介在させるに足る隙間を設ける構成を採っても差し支えない。勿論、小径ロールを直接駆動する構成、或は大径ロールと小径ロールの両方共に駆動する構成としても差し支えなく、特に木質系板材の進行方向と直交方向の幅が比較的狭い場合には、長尺の小径ロールを直接駆動する構成としても、小径ロールの捩れに拘わる問題が発生する虞は少なく、小径ロールの駆動がより適確に行い得るので好便であるが、いずれの駆動形態を採るにせよ、搬送の適確性からして、一対の小径ロールは双方共に回転駆動するのが望ましい。
【００２４】
次に、一対の小径ロールと分割刃の刃先との相対位置について述べると、分割刃の刃先直前に発生し易い先割れを予防すべく、刃先近辺の木質系板材を小径ロールによって押圧するに際して、小径ロールによる木質系板材の圧縮量を可及的に少なくすると共に、刃先直後の刃身の表裏両面に過度の摩擦抵抗力を発生させないようにするには、図１・図２に例示する如く、刃先角αを有する分割刃５を、木質系板材の通路の出口に均等振分け状に望む位置に備えると共に、一対の小径ロール1・1の中心軸を結ぶ線Ｙに対して、各小径ロール1・1の中心軸と分割刃の刃先５ａとを結ぶ線Ｙ１が交わる角度βと、分割刃の刃先角αとの関係が、α／２＞β＞α／４となるように、一対の小径ロールと分割刃の刃先との相対位置を定めるのが好ましいが、木質系板材は多少なりとも弾性を有する材料であるから、前記関係式α／２＞β＞α／４は、必ずしも厳密な限界値を指すものではなく、若干の誤差は許容範囲として容認される。
【００２５】
而して、小径ロールの具体的な直径寸法（太さ）について述べると、最先端の挿し入れ易さを含めて木質系板材を安定的に搬送する機能と、既知の分割装置に於ける規制部材の機能とを兼備させる為には、細すぎても太すぎても不適切であり、而も処理する木質系板材の性質によっても、適切な太さが若干は異なるが、大方の目安としては２５ｍｍ〜１０ｍｍの範囲内が好ましく、１９ｍｍ〜１３ｍｍの範囲内がより好ましい。
【００２６】
また、図３の実施例の如く、複数本の溝付大径ロールを互い違い状に入り組ませて備える構成とすれば、移動規制部材の配備が省略可能な構造でありながら、必要最少限度の本数で足り、構造が単純化できるが、用いる大径ロールとしては、溝付大径ロールに限るものではなく、図示は省略したが、例えば単独では小径ロールの撓みを規制するに足る剛性を有しない太さであって、而も小径ロールと直接係合する内側の大径ロール（中径ロール）と、該内側の大径ロールと係合する一層太い外側の大径ロールとを二段に重ねて備える構成などによれば、必ずしも溝付大径ロールを用いる必要はなくなる。
【００２７】
また、移動規制部材の形態については、特に制約がなく、要は木質系板材の進行方向に対する小径ロールの前後の移動を規制する形態であれば足り、特に先記図３の実施例の如く、移動規制部材を兼用する大径ロールを備える構成とすれば、各小径ロールの両端部に係合する滑り軸受け（図示省略）を介して、或は溝付大径ロールの溝部に介入する支持部材（図示省略）等を介して、各小径ロールを軽く支えるだけで、移動規制部材の配設を省略することも可能である。
【００２８】
また、図１・図２、図３の実施例に於ては、再研磨に適した大型の片刃式の分割刃を用いる形態を例示したが、分割刃としては、図示は省略したが、大型の両刃式であっても、或は図４の実施例に例示する如き、使い捨てに適した小型の替刃状（両刃式が望ましい）であっても差し支えない。また、刃先角αについては、ロータリーレース・スライサ等の単板切削機に用いる切削刃の刃先角と同等程度の刃先角（１７°〜２３°）で差し支えなく、特に、分割処理する対象がＭＤＦである場合には、単板や挽板材に実在する節・固化した脂などの如き超硬質部分が存在しないので、刃先角αを、通例の最少角１７°よりも一段と少なく（―２°〜―３°）設定しても、刃こぼれが発生する虞が少ないことが確認された。勿論、刃先部分の耐久性を確保すべく、刃先部分の微細部分を幾分広角度に仕上げ研磨する処理を施す技術も必要に応じて採用して差支えない。
【００２９】
また、図１・図２、図４の実施例の如く、各小径ロール１・１に単数本（又は実質的に単数本）の大径ロール２・２、１２・１２を併設することにより、木質系板材の通路の垂直方向に対する各小径ロール１・１の撓みを規制するに際して、大径ロール２・２、１２・１２の配設位置としては、各小径ロール１・１の中心軸を結ぶ線Ｙの延長線上に、大径ロール２・２、１２・１２の中心軸が位置する位置に限るものではなく、以下に述べる理由からして、前記線Ｙに対して若干斜めに傾いた線Ｙ２の延長線上に、大径ロール２・２、１２・１２の中心軸を位置させる構成を積極的に採用しても差し支えない。
【００３０】
即ち、各小径ロール１・１の回転方向からして、回転中に於ける各小径ロール１・１の移動の規制は、専ら前側の移動規制部材３ａ、１３ａに依存することになるので、各小径ロール１・１と前側の移動規制部材３ａ、１３ａの間には必然的に摩擦抵抗が発生するが、該摩擦抵抗を軽減するには、前記構成を積極的に採用するのが有効であり、更に例えば各小径ロール１・１が木質系板材６と併せて分割した薄板材６ａ・６ｂをも押圧する位置に、分割刃の刃先５ａを位置させて備える場合には、各小径ロール１・１が分割刃５の刃表面５ｂ或は刃裏面５ｃ（片刃式の場合の呼称）の垂直方向へも若干撓むことになるので、当該方向の撓みを併せて予防するのにも、前記構成を積極的に採用するのが有効である。
【００３１】
但し、各小径ロール１・１の中心軸を結ぶ線Ｙに対して過度に傾いた線の延長線上に、大径ロール２・２、１２・１２の中心軸が位置することになると、木質系板材の通路の垂直方向に対する各小径ロール１・１の撓みを適切に規制し得なくなる虞があるので、前記線Ｙ２（実質的には、小径ロールの中心軸と大径ロール中心軸とを結ぶ線）の線Ｙに対する傾き角δは過度に広くない方が好ましく、実験に基づく一応の目安としては、小径ロールと大径ロールとの摩擦係数をμとすると、ｓｉｎδ≒μの関係が成り立つ傾き角が適当であったが、先記角度β自体も一定ではないことなどから、該式ｓｉｎδ≒μは絶対的な関係を限定するものではなく、相応の差異は許容範囲に含まれる。
【００３２】
尚、前記各実施例に於ては、いずれも各小径ロール、各大径ロール、移動規制部材等を固定的に備える構成としたが、木質系板材の板厚の変化（板厚の誤差ではなく、板厚自体が変わる場合）に対応できるよう、適時所望位置に変位させて固定できる構成を採用して差し支えないことは当然であり、必要に応じては、前記各部材を一体的に木質系板材の通路の垂直方向乃至は垂直方向に順ずる方向へ微動可能に備えると共に、発条・流体シリンダ等の弾圧部材を用いて、前記各部材を一斉に木質系板材へ押圧する構成を採ることにより、木質系板材の板厚の誤差を許容できるようにしても良い。また、前記各実施例に例示する如く、各小径ロール、各大径ロール、移動規制部材等の形態を、木質系板材の通路に対して対称状とすれば、各部材の消耗時の交換が好便であるが、形態の対称性は必須条件ではなく、たとえ各部材の形態が、木質系板材の通路に対して非対称状となる構成であっても、機能的には格別差し支えない。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
分割した薄板材に突刺体の突刺傷が残存しなくなるので、分割した薄板材の利用価値が従来に比べて向上することになり、従来では不向きであった用途に転用できるなど、分割した薄板材の使途が拡大する。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係る木質系板材の分割装置の概略側面説明図である。
【図２】図１に例示した分割装置の要部の側面部分拡大説明図である。
【図３】本発明に係る木質系板材の分割装置の他の実施例の概略側面説明図である。
【図４】本発明に係る木質系板材の分割装置の更に別の実施例の概略側面説明図である。
【図５】本発明に係る木質系板材の分割装置に用いる小径ロールの正面説明図である。
【図６】本発明に係る木質系板材の分割装置に用いる小径ロールの正面説明図である。
【符号の説明】
【００３５】
１・１０・１１  ：小径ロール
２              ：大径ロール
３ａ・３ｂ      ：前後別体式の移動規制部材
４              ：駆動部材
５              ：大型の分割刃
６              ：木質系板材
６ａ・６ｂ      ：分割した薄板材
７・１２        ：溝付大径ロール
７ａ・１２ａ    ：溝
８・９          ：細溝
１３ａ・１３ｂ  ：組付け式の移動規制部材
１４            ：刃物支持部材
１４ａ          ：刃物押え
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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