(57)【要約】  【課題】  簡単な構成でありながら、温度調整装置が設けられていない処理液槽内の処理液の温度調整が効率よく行なえる現像処理装置を提供する。  【解決手段】  処理液を貯留する複数の処理液槽が併設され、これら処理液槽の1つには、貯留している処理液の温度を所定温度に調整するための温度調整装置が備えられた現像処理装置において、隣接する処理液槽間の仕切り壁を熱伝導率の高い部材から形成して、仕切り壁を挟んで配置される一方の処理液槽内の処理液の熱を仕切り壁を介して他方の処理液槽内の処理液に伝えるように成し、また処理液槽をメインタンクとこのメインタンクの両側に配置される左右一対のサブタンクとから構成する一方、左右サブタンクを連結する連通路と、一方のサブタンク内の処理液を連通路を介して他方のサブタンク内に供給するポンプ装置と、サブタンクとメインタンクとの間の区画壁で且つ前記仕切り壁の近傍に設けられた処理液の流通孔とから構成される循環装置を搭載した。  【選択図】  図５
2006317735.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理液を貯留する複数の処理液槽が併設され、これら処理液槽の1つには、貯留している処理液の温度を所定温度に調整するための温度調整装置が備えられた現像処理装置において、隣接する処理液槽間の仕切り壁を熱伝導率の高い部材から形成して、仕切り壁を挟んで配置される一方の処理液槽内の処理液の熱を仕切り壁を介して他方の処理液槽内の処理液に伝えるようにしていることを特徴とする現像処理装置。
【請求項２】
処理液槽内の処理液を前記仕切り壁に沿って循環させるための循環装置が備えられていることを特徴とする請求項１に記載の現像処理装置。
【請求項３】
処理液槽がメインタンクとこのメインタンクの両側に配置される左右一対のサブタンクとから成り、循環装置が、左右サブタンクを連結する連通路と、一方のサブタンク内の処理液を連通路を介して他方のサブタンク内に供給するポンプ装置と、サブタンクとメインタンクとの間の区画壁で且つ前記仕切り壁の近傍に設けられた処理液の流通孔とから構成されていることを特徴とする請求項２に記載の現像処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種処理液を貯留するための処理液槽を備え、この処理液槽で印画紙やフィルムなどの感光材料を現像処理する現像処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にこの種の現像処理装置は、各種処理液を貯留するための処理液槽が搭載されており、この処理液槽は、基本的には、現像液を貯留するための現像処理液槽と、漂白・定着液を貯留するための漂白・定着処理液槽と、安定化液を貯留するための複数の安定化処理液槽とから構成され、これら各処理液槽には、補充タンクから処理液が適宜補充されるようにしている。
【０００３】
また以上の現像処理槽に貯留される処理液は、その温度を所定温度に加温してその温度を保つ必要があり、そのため、従来の現像処理装置の現像処理液槽や漂白・定着処理液槽では、各処理槽にヒーターが備えられた温度調整装置を搭載して、それぞれ独自に各処理液を所定温度に加温する一方、安定化処理液槽のように、同一の処理液が貯留されている処理液槽が複数存在するものでは、これら複数の安定化処理液槽内の処理液の温度を所定温度に加熱するために、例えば図６に概略的に示すように、複数の処理液槽Ａ〜Ｄ中の1つＤに、その処理液槽Ｄに貯留している処理液を加熱するためのヒーターが備えられた温度調整装置Ｅを設けると共に、温度調整装置Ｅにより加熱される処理液槽Ｄ内の処理液を、その他の処理液槽Ａ〜Ｃ内を順次通過させて、各処理液槽Ａ〜Ｃ内で熱交換を行なった後、元の処理液槽Ｄ内に戻すための熱交換用循環パイプＦと、温度調整装置Ｅが設けられた処理液槽Ｄの処理液を熱交換用循環パイプＦを介して循環させるためのポンプ装置Ｇとを設けて、熱交換用循環パイプＦを通る処理液の熱でその他の処理液槽Ａ〜Ｃ内の処理液を加熱するようにしている。
【０００４】
ところで以上の現像処理装置において、同一の処理液が貯留された複数の処理液槽では、図６に示すように、蛇行する熱交換用循環パイプＦを別途形成して、この熱交換用循環パイプＦを各処理液槽Ａ〜Ｄに組み込む必要があることから、これら処理液槽Ａ〜Ｄの作製に手間を要し、製造コストがそれだけ高くなる不具合がある。
【特許文献１】実開昭６２−１５８４４８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は以上の実情に鑑みて開発したものであって、目的とするところは、簡単な構成でありながら、温度調整装置が設けられていない処理液槽内の処理液の温度調整が効率よく行なえる現像処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、処理液を貯留する複数の処理液槽が併設され、これら処理液槽の1つには、貯留している処理液の温度を所定温度に調整するための温度調整装置が備えられた現像処理装置において、隣接する処理液槽間の仕切り壁を熱伝導率の高い部材から形成して、仕切り壁を挟んで配置される一方の処理液槽内の処理液の熱を仕切り壁を介して他方の処理液槽内の処理液に伝えるようにしていることを特徴とするものである。
【０００７】
また請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の現像処理装置において、処理液槽内の処理液を前記仕切り壁に沿って循環させるための循環装置が備えられていることを特徴とするものである。
【０００８】
また請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の現像処理装置において、処理液槽がメインタンクとこのメインタンクの両側に配置される左右一対のサブタンクとから成り、循環装置が、左右サブタンクを連結する連通路と、一方のサブタンク内の処理液を連通路を介して他方のサブタンク内に供給するポンプ装置と、サブタンクとメインタンクとの間の区画壁で且つ前記仕切り壁の近傍に設けられた処理液の流通孔とから構成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、隣接する処理液槽間の仕切り壁を熱伝導率の高い部材から形成するだけで、温度調整装置により加温される処理液槽内の処理液の熱を、熱伝導率の高い仕切り壁を介して温度調整装置の設けられていない処理液槽中の処理液に効率よく伝達することが出来て、温度調整装置が備わっていない処理液槽の処理液温度を所定温度に効率よく調整することが出来る。
【００１０】
請求項２または請求項３に記載の発明によれば、循環装置の駆動により、処理液が処理液槽の仕切り壁に沿って所定の流速で流れるので、隣接する一方の処理液槽内の処理液の熱が、仕切り壁を介して他方の処理液槽内の処理液により一層効率よく伝達され、全体として温度調整装置が備わっていない処理液槽の処理液温度を所定温度により一層効率よく調整することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は、本発明の現像処理装置が搭載されたプリント処理機を概略的に示したものであって、この写真処理機は、写真感光材料の一例である印画紙Ｐに画像を焼き付けるための露光装置１ａと、この露光装置１ａで露光済みの印画紙Ｐを現像処理するための本発明にかかる現像処理装置１ｂと、現像処理装置１ｂで現像処理された印画紙Ｐを乾燥するための乾燥処理装置１ｃと、乾燥処理装置１ｃで乾燥処理された印画紙Ｐを排出するためのプリント排出装置１ｄと、これら各種構成装置１ａ〜１ｄの駆動を制御するための制御装置１０とが備えられ、露光装置１ａで印画紙Ｐに所定の画像が焼き付けられると共に、画像が焼き付けられた印画紙Ｐは現像処理装置１ｂで現像された後、乾燥処理装置１ｃで乾燥されて、プリント排出装置１ｄから排出されるようにしている。
【００１２】
現像処理装置１ｂは、図１にも示すように、現像液を貯留するための1つの現像処理液槽２と、漂白・定着液を貯留するための1つの漂白・定着処理液槽３と、安定化液を貯留するための４つの安定化処理液槽４ａ〜４ｄとが備えられている。
【００１３】
現像処理液槽２と漂白・定着処理液槽３は、図３に示すように、印画紙Ｐが通過するメインタンク２０、３０と、これらメインタンク２０、３０に連通するサブタンク２１、３１とから構成されている。
【００１４】
また安定化処理液槽４ａ〜４ｄは、図２、図４、図５にも示すように、印画紙Ｐが通過するメインタンク４０ａ〜４０ｄと、これら各メインタンク４０ａ〜４０ｄの左右に配置されてメインタンク４０ａ〜４０ｄに連通する左右一対の第1及び第２サブタンク４１ａ〜４１ｄ・４２ａ〜４２ｄとから構成されている。
【００１５】
前述の各処理液槽２、３、４ａ〜４ｄには、処理液を補充するための処理液補充装置５と、現像処理作業により生じる廃液を回収して貯留するための廃液回収装置６とが備えられている。
【００１６】
処理液補充装置５は、図３、図４、図５に概略的に示すように、各種補充液を貯留するための補充タンク５１と、これら各補充タンク５１から各サブタンク２１、３１、４１ａ〜４１ｄに延びる補充液供給管５２と、これら補充液供給管５２の途中に介装されたエアー作動式のポンプ５３とが備えられており、ポンプ５３の駆動により、補充液供給管５２を介して各サブタンク２１、３１、４１ａ〜４１ｄに処理液を適宜補充するようにしている。
【００１７】
廃液回収装置６は、図３、図４、図５に概略的に示すように、現像処理液槽２と漂白・定着処理液槽３にあっては各メインタンク２０、３０から、また安定化処理液槽４ａ〜４ｄにあっては、サブタンク４２ａ〜４２ｄからそれぞれ廃液回収タンク６１に延びる廃液回収管６２と、廃液回収管６２の途中に設けられたポンプ６３と、各メインタンク２０、３０またはサブタンク４２ａ〜４２ｄから廃液回収管６２の途中を結ぶオーバーフロー管６４とが備えられており、ポンプ６３の駆動により各処理槽２、３、４ａ〜４ｄ内の処理液を廃液回収管６２を介して廃液回収タンク６１に回収するか、若しくはオーバーフロー管６４を介して各処理槽２、３、４ａ〜４ｄ内の処理液を廃液回収タンク６１に回収するようにしている。
【００１８】
また図に示す実施形態では、現像処理液槽２及び漂白・定着処理液槽３には、槽内の処理液を循環させるための循環装置７が設けられているのであって、この循環装置７は、図３に示すように、サブタンク２１・３１内の底部とメインタンク２０・３０内の底部とを連通する連通管７０と、この連通管７の途中に介装されて、サブタンク２１・３１内の処理液をメインタンク２０・３０・内に送り込んで、処理液を循環させるためのポンプ７１とから構成されている。
【００１９】
一方、４台の安定化処理液槽４ａ〜４ｄの隣接するメインタンク４０ａ〜４０ｄ間の仕切り壁４３、隣接する第1サブタンク４１ａ〜４１ｄ間の仕切り壁４４及び隣接する第２サブタンク４２ａ〜４２ｄ間の仕切り壁４５が熱伝導率の高い部材、即ち実施形態ではステンレス材から形成されて、仕切り壁４３・４４・４５を挟んで配置される一方のメインタンクまたはサブタンク内の処理液の熱を仕切り壁４３・４４・４５を介して他方のメインタンクまたはサブタンク内の処理液に伝えるようにしている。
【００２０】
尚、４台の安定化処理液槽４ａ〜４ｄの前記した仕切り壁４３・４４・４５以外の部分は、熱が外部に逃げるのを抑制するために、熱伝導率の低い、換言すれば保温性に優れたプラスチック材料から形成されている。
【００２１】
また４台の安定化処理液槽４ａ〜４ｄには、槽内の処理液をメインタンク４０ａ〜４０ｄ間の仕切り壁４３に沿って循環させるための循環装置８が設けられているのであって、この循環装置８は、第１サブタンク４１ａ〜４１ｄ内の底部と第２サブタンク４２ａ〜４２ｄ内の底部とを連通する連通管８０と、この連通管８０の途中に介装されて、第１サブタンク４１ａ〜４１ｄ内の処理液を第２サブタンク４２ａ〜４２ｄ内に送り込むためのポンプ８１と、メインタンク４０ａ〜４０ｄと第1サブタンク４１ａ〜４１ｄまたは第２サブタンク４２ａ〜４２ｄとの間の区画壁４６・４７で且つ前記仕切り壁４３・４４・４５の近傍に設けられた処理液の流通孔８２・８３とから構成されて、ポンプ８１の駆動により、処理液が前記流通孔８２・８３を介して仕切り壁４３の側面にほぼ沿って流動するようにしている。
【００２２】
図に示す実施形態では、図４及び図５にも示すように、流通孔８２・８３は、各安定化処理液槽４ａ〜４ｄ内の上端部から底部まで上下方向に延びるスリットから形成されている。
【００２３】
また図に示す連通管８０の上流側は第１サブタンク内においてスリット８２に沿うようにその底部から上部まで延び、この延長部分８０ａには、流通孔８２に向かって開口する処理液の吸水孔（図示せず）が多数形成されており、更に連通管８０の下流側においても第２サブタンク内において流通孔８３に沿うようにその底部から上部まで延びて、この延長部分８０ｂには、流通孔８３に向かって開口する噴射口（図示せず）が多数形成され、これにより、処理液が流通孔８２・８３を介して仕切り壁４３の側面に沿ってスムーズに流動するようにしている。
【００２４】
尚、区画壁４６・４７の両端部にそれぞれ流通孔８２・８３が設けられている安定化処理液槽４ｂ・４ｃにおいては、各区画壁４６・４７の両端部に設けられた流通孔８２・８３に沿ってそれぞれ延長部分８０ａ・８０ｂが配置されるように、処理槽４ｂ・４ｃ内において延長部分８０ａ・８０ｂが分岐されれている。
【００２５】
また現像処理液槽２と、漂白・定着処理液槽３並びに４台の安定化処理液槽中の最下流側に位置する処理液槽４ｄの各サブタンク２１・３１・４１ｄ内には、ヒーター９１及び処理液の温度を検出するための液温センサー９２を備えた温度調整装置９が設けられている。
【００２６】
この温度調整装置８及び前記した循環装置７・８は、前述の制御装置１０により制御されている。
【００２７】
尚、図中１１は、処理液槽に貯留されている処理液の液面の位置を検出するための液面センサーである。
【００２８】
以上の構成からなる現像処理装置にあっては、温度調整装置８により加温される処理液槽４ａ内の処理液の熱が、熱伝導率の高い仕切り壁４３・４４・４５を介して温度調整装置８の設けられていない処理液槽４ａ〜４ｃ中の処理液に効率よく伝達されて、これら温度調整装置８の設けられていない処理液槽４ａ〜４ｃ中の処理液が加温されるのである。      
【００２９】
しかも以上の現像処理装置１ｂでは、制御装置１０の制御により循環装置８のポンプ８１が駆動すると、第１サブタンク４１ａ〜４１ｄ内の処理液が連通管８０を介して第２サブタンク４２ａ〜４２ｄ内に送り込まれた後、区画壁４７に設けたスリット状の流通孔８３を介してメインタンクに流れ込むと共に、メインタンク４０ａ〜４０ｄ内の処理液は、区画壁４６の流通孔８２を介して第1サブタンク４１ａ〜４１ｄ内に流入して循環するのであるが、流通孔８２・８３が区画壁４６・４７における仕切り壁４３近くにスリット状に設けられていることから、循環装置８の駆動により循環する処理液がメインタンク４０ａ〜４０ｄ内において、仕切り壁４３に沿って所定の流速で流れることとなり、これにより、隣接する一方のメインタンク内の処理液の熱が仕切り壁４３を介して他方のメインタンク内の処理液により一層効率よく伝達されるのである。
【００３０】
また以上の実施形態では、隣接する第1サブタンク４１ａ〜４１ｄ間の仕切り壁４４及び隣接する第２サブタンク４２ａ〜４２ｄ間の仕切り壁４５も熱伝導率の高いステンレス材から形成されているので、第１、第２サブタンク４１ａ〜４１ｄ・４２ａ〜４２ｄ内においても隣接する一方のサブタンク内の処理液の熱が前記仕切り壁４４・４５を介して他方のサブタンク内の処理液に伝達されるのである。
【００３１】
斯くして以上の現像処理装置１ｂでは、温度調整装置９が搭載された安定化処理液槽４ｄ内の処理液により、温度調整装置９の搭載されていない３台の安定化処理液槽４ａ〜４ｃ内の処理液を効率よくしかも迅速に所定温度まで昇温させることが出来る。
【００３２】
以上の実施形態では、安定化処理液槽４ａ〜４ｄに本発明を適用したが、これに限定されるものではなく、例えば、現像処理液槽２または漂白・定着処理液槽３が、前述の安定化処理液槽４ａ〜４ｄのように複数台から構成されている場合には、これら複数台から構成される現像処理液槽２または漂白・定着処理液槽３にも本発明を適用してもよい。
【００３３】
また例えば異なる種類の処理液、例えば漂白・定着処理液と安定化処理液とが同一の温度になるように制御されている場合には、これら異なる種類の処理液をそれぞれ貯留する複数の処理液槽に本発明を適用してもよい。
【００３４】
また以上の実施形態では、印画紙Ｐの現像処理を行なう現像処理装置に本発明を適用したが、これに限定されるものではなく、フィルムの現像処理を行なう現像処理装置に本発明を適用していもよい。
【００３５】
また以上の実施形態では、隣接するメインタンク４０ａ〜４０ｄ間の仕切り壁４３に加え、隣接する第1サブタンク４１ａ〜４１ｄ間の仕切り壁４４及び隣接する第２サブタンク４２ａ〜４２ｄ間の仕切り壁４５も熱伝導率の高いステンレス材から形成したが、隣接するメインタンク４０ａ〜４０ｄ間の仕切り壁４３だけを熱伝導率の高いステンレス材から形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明にかかる現像処理装置が搭載されたプリント処理機の概略説明図。
【図２】現像処理装置に搭載される複数の安定化処理液槽の概略説明図。
【図３】現像処理装置に搭載される現像処理液槽及び漂白・定着処理液槽の概略構成図。
【図４】現像処理装置に搭載される複数の安定化処理液槽中、温度調整装置が設けられていない処理液槽の概略構成図。
【図５】現像処理装置に搭載される複数の安定化処理液槽中、温度調整装置が設けられた処理液槽の概略構成図。
【図６】従来の現像処理装置に搭載される安定化処理液槽の概略説明図。
【符号の説明】
【００３７】
１ｃ    現像処理装置
１０    制御装置
２      現像処理槽
３      漂白・定着処理液槽
４ａ〜４ｄ  安定化処理液槽
４０ａ〜４０ｄ  メインタンク
４１ａ〜４１ｄ  第1サブタンク
４２ａ〜４２ｄ  第２サブタンク
５      処理液補充装置
８      循環装置
８０    連通管
８１    ポンプ
８２    流通孔
９      温度調整装置
【図１】
2006317735.tif 000003
【図２】
2006317735.tif 000004
【図３】
2006317735.tif 000005
【図４】
2006317735.tif 000006
【図５】
2006317735.tif 000007
【図６】
2006317735.tif 000008