(57)【要約】【課題】土台受け金具を基礎上に直接固定した状態で、基礎から土台を浮かせることができ、施工能率と荷重支持強度に優れ、部品点数が少なくてコスト的に安価な土台受け金具を提供する。【解決手段】長孔２を設けた底板３の上部に土台を基礎から浮かせた状態で保持する支持板５を設けた土台受け金具１を基礎上に直接載置し、この土台受け金具１を基礎に埋設したアンカーボルトのナットに螺合した締結ボルトの締付けで基礎に固定した後、上記土台受け金具１の支持板５上に土台を嵌め込み、この土台の天端と土台受け金具１の下部を圧縮した絞込み状態で、土台受け金具１と土台を締結具によって結合する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎にアンカーボルトを埋設し、長孔を設けた底板の上部に土台を基礎から浮かせた状態で保持する嵌合部を設けた土台受け金具を、前記アンカーボルトに長孔が対応するよう基礎上に直接載置し、この土台受け金具をアンカーボルトのナットに螺合したボルトの締付けで基礎に固定した後、上記土台受け金具の嵌合部に土台を嵌め込み、この土台の天端と土台受け金具の下部を圧縮した絞込み状態で、土台受け金具と土台を締結具によって結合する土台の施工方法。
【請求項２】
上記アンカーボルトの上端部に設けた長ナットに養生キャップを被せたボルトを螺合し、
このアンカーボルトを基礎内に前記養生キャップを被せたボルトが上面に突出するよう埋設し、基礎コンクリートの養生後に長ナットからボルトと養生キャップを取外し、基礎コンクリートに上面から長ナットに達する空洞を形成し、土台受け金具を基礎に固定するボルトの長ナットへの螺合を可能にする請求項１に記載の土台の施工方法。
【請求項３】
長孔を設けた底板の両端部に、土台を基礎から浮かせた状態で保持する水平の支持板を連成し、両支持板の外端部に土台が嵌合する間隔で対向する起立板を設け、両起立板に土台を固定する締結具の挿通孔を設けた土台受け金具。
【請求項４】
長孔を設けた底板の両端部に、土台を基礎から浮かせた状態で保持する水平の支持板を連成し、一方支持板の外端部に起立板を設け、この起立板の上端部に土台の天端に重なる上板を設け、前記起立板と天板とに土台を固定する締結具の挿通孔を設けた土台受け金具。
【請求項５】
長孔を設けた底板の両端部に土台が嵌合する間隔で対向する起立板を設け、この両起立板の対向面で下部寄りの位置に、土台を基礎から浮かせた状態で保持する支持板を切り起しによって突設し、両起立板に土台を固定する締結具の挿通孔を設けた土台受け金具。
【請求項６】
土台を基礎から浮かせた状態で保持する支持台の側部下縁に長孔を有する固定板を設け、前記支持台上の両端部に土台が嵌合する間隔で対向する起立板を設け、両起立板に土台を固定する締結具の挿通孔を設けた土台受け金具。
【請求項７】
土台を基礎から浮かせた状態で保持する支持台を上面に裂溝を有する角筒形に形成し、この支持台の底板に長孔を設け、前記支持台上の両端部に土台が嵌合する間隔で対向する起立板を設け、両起立板に土台を固定する締結具の挿通孔を設けた土台受け金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、木造建築の構築時において、基礎に土台を固定する土台の施工方法と、この施工方法に用いる土台受け金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
基礎に土台を固定する従来の一般的な施工方法は、基礎に所定間隔の配置でアンカーボルトを上端が所定長さ突出するように埋設し、この基礎上に固定する土台の各アンカーボルトと対応する位置に、アンカーボルトの挿通孔を上下に貫通するよう設け、この土台を基礎上に、各挿通孔をアンカーボルトに挿入することによって載置し、土台の天端側からアンカーボルトにナットを螺合し、座金を介して締め付けることにより、基礎に土台を固定するものである。
【０００３】
上記のような施工方法は、土台にアンカーボルトの挿通孔を上下に貫通するよう設ける必要があるため、挿通孔の穿設のために木屑が発生し、作業や清掃に手間がかかり、ゴミの処理に経費がかかるという問題がある。
【０００４】
また、土台に挿通孔を設けることによって土台自体の断面積が欠損し、土台の構造上の強度が損なわれると共に、基礎に直接土台を重ねると土台に腐食が生じるという問題もある。
【０００５】
このような問題点を解決するため、基礎から土台を浮かせることができると共に、土台にアンカーボルトの挿通孔を設けずに基礎に固定することができる土台の施工方法がすでに提案されている。
【０００６】
この施工方法は、基礎の上端部に埋め込まれる基礎側金具と、土台の下部及び側部を受けて支持する垂直断面略コ字形の支持金具とからなり、上記基礎側金具には係合部が設けられる一方、上記支持金具の底部には上記係合部に分離可能に係合する被係合部が設けられ、基礎上に固定した支持金具に土台を嵌め込み、この支持金具と土台を釘の打ち込みによって固定するものである（特許文献１参照）。
【０００７】
また、別の施工方法としては、基礎上にパッキンを載置して孔にアンカーボルトの頭部を挿通し、このパッキン上にＵ字形状の金具をその両側部が基礎の長手方向に沿うように載置してその孔をアンカーボルトの頭部に挿通し、アンカーボルトに螺合したナットにより固定し、そして、金具の両側部の間に土台を収納し、各釘孔から釘を打ち込んで金具に土台を固定するものである（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１１−２１７８３５号公報
【特許文献２】特開平１１−１００９１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、前者の施工方法は、基礎側金具と支持金具を螺軸やナットからなる係合部と被係合部で結合するため、基礎から土台を浮かせることができるが、結合作業に手間と時間がかかり施工能率が悪いだけでなく、結果的に基礎上の螺軸で土台の重量を支持することになるので、荷重支持強度に不安がある。
【０００９】
また、後者の施工方法は、別にパッキンを必要とし、部品点数が増えるだけでなく、木製のパッキンに上下の貫通する孔を設ける必要があるため、孔の穿設のために木屑が発生し、しかも、木製のパッキンが基礎上に直接接触するので、パッキンに腐食が生じるという問題もある。
【００１０】
そこで、この発明の課題は、土台受け金具を基礎上に直接固定した状態で、基礎から土台を浮かせることができ、施工能率と荷重支持強度に優れ、部品点数が少なくてコスト的に安価な土台の施工方法と土台受け金具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記のような課題を解決するため、請求項１の発明は、基礎にアンカーボルトを埋設し、長孔を設けた底板の上部に土台を基礎から浮かせた状態で保持する嵌合部を設けた土台受け金具を、前記アンカーボルトに長孔が対応するよう基礎上に直接載置し、この土台受け金具をアンカーボルトのナットに螺合したボルトの締付けで基礎に固定した後、上記土台受け金具の嵌合部に土台を嵌め込み、この土台の天端と土台受け金具の下部を圧縮した絞込み状態で、土台受け金具と土台を締結具によって結合する構成を採用したものである。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、上記アンカーボルトの上端部に設けた長ナットに養生キャップを被せたボルトを螺合し、このアンカーボルトを基礎内に前記養生キャップを被せたボルトが上面に突出するよう埋設し、基礎コンクリートの養生後に長ナットからボルトと養生キャップを取外し、基礎コンクリートに上面から長ナットに達する空洞を形成し、土台受け金具を基礎に固定するボルトの長ナットへの螺合を可能にする構成を採用したものである。
【００１３】
請求項３の発明は、長孔を設けた底板の両端部に、土台を基礎から浮かせた状態で保持する水平の支持板を連成し、両支持板の外端部に土台が嵌合する間隔で対向する起立板を設け、両起立板に土台を固定する締結具の挿通孔を設けた構成を採用したものである。
【００１４】
請求項４の発明は、長孔を設けた底板の両端部に、土台を基礎から浮かせた状態で保持する水平の支持板を連成し、一方支持板の外端部に起立板を設け、この起立板の上端部に土台の天端に重なる上板を設け、前記起立板と天板とに土台を固定する締結具の挿通孔を設けた構成を採用したものである。
【００１５】
請求項５の発明は、長孔を設けた底板の両端部に土台が嵌合する間隔で対向する起立板を設け、この両起立板の対向面で下部寄りの位置に、土台を基礎から浮かせた状態で保持する支持板を切り起しによって突設し、両起立板に土台を固定する締結具の挿通孔を設けた構成を採用したものである。
【００１６】
請求項６の発明は、土台を基礎から浮かせた状態で保持する支持台の側部下縁に長孔を有する固定板を設け、前記支持台上の両端部に土台が嵌合する間隔で対向する起立板を設け、両起立板に土台を固定する締結具の挿通孔を設けた構成を採用したものである。
【００１７】
請求項７の発明は、土台を基礎から浮かせた状態で保持する支持台を上面に裂溝を有する角筒形に形成し、この支持台の底板に長孔を設け、前記支持台上の両端部に土台が嵌合する間隔で対向する起立板を設け、両起立板に土台を固定する締結具の挿通孔を設けた構成を採用したものである。
【００１８】
ここで、土台受け金具は、十分な強度を有する金属板を用い、プレス加工によって形成し、土台の天端と土台受け金具の下部を万力等の工具で挟みこむことで、土台を圧縮した絞込み状態とし、この状態で土台受け金具と土台を挿通孔から土台に締結具であるビスをねじ込むことによって結合する。
【００１９】
また、土台受け金具は、基礎上に直接載置し、長孔に挿通したボルトをアンカーボルトの長ナットに螺締めすることによって固定し、土台受け金具が基礎から土台を浮かせた状態で支持しているので、土台受け金具と土台の固定後に、土台の下部空間を利用して前記ボルトの完全な締め付け操作が行えることになる。
【発明の効果】
【００２０】
この発明によると、基礎に固定した土台受け金具に土台を嵌め込み、この土台の天端と土台受け金具の下部を圧縮した絞込み状態で、土台受け金具と土台を締結具によって結合するようにしたので、基礎上に土台を浮き上がりの発生がない状態で配置することができ、
土台のレベル出しが正確に行える。
【００２１】
また、アンカーボルトの上端部に設けた長ナットに養生キャップを被せたボルトを螺合し、このアンカーボルトを基礎内に前記養生キャップを被せたボルトが上面に突出するよう埋設し、基礎コンクリートの養生後に長ナットからボルトと養生キャップを取外し、基礎コンクリートに上面から長ナットに達する空洞を形成するようにしたので、基礎に土台受け金具を直接ボルト止めによって固定化することができ、しかも、土台受け金具が基礎から土台を浮かせることができるので、土台の配置後に土台受け金具を固定するボルトの締め付けが可能になり、土台の配置精度を向上させることができる。
【００２２】
更に、基礎に土台受け金具を直接ボルト止めによって固定化するので、土台の固定が土台受け金具だけで行え、これによって、施工能率と荷重支持強度に優れ、部品点数が少なくてコスト的に安価な土台の施工が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、この発明の実施の形態を図示例に基づいて説明する。
【００２４】
図１乃至図５に示す土台受け金具１の第１の実施の形態は、中央部に前後方向の長孔２を設けた矩形状底板３の前後方向両端部に立ち上がり板４を設け、両立ち上がり板４の上端部に、土台Ａを基礎Ｂから浮かせた状態で保持する水平の支持板５を互に相反する外側に突出するよう連成し、両支持板５の外端部に土台Ａが嵌合する間隔で対向する起立板６を設け、両起立板６に土台Ａを固定する締結具の挿通孔７をそれぞれ設けた構造になっている。
【００２５】
この土台受け金具１は、十分な強度を有する一枚の金属板からプレス成形によって折り曲げ加工し、基礎Ｂの上面に直接載置し、土台Ａを基礎Ｂから浮かせた状態で固定するようになっている。
【００２６】
上記土台受け金具１を基礎Ｂに固定するため、基礎Ｂに埋設するアンカーボルト８は、その上端部に螺合して設けた長ナット９に、コンクリートに対する剥離性のある養生キャップ１０を被せたボルト１１を螺合し、このアンカーボルト９を基礎Ｂ内に前記養生キャップ１０を被せたボルト１１が上面に突出するよう埋設し、基礎コンクリートの養生後に長ナット９からボルト１１と養生キャップ１０を取外し、基礎コンクリートに上面から長ナット９に達する空洞１２を形成し、土台受け金具１を基礎Ｂに固定する締結ボルト１３の長ナット９への螺合を可能にしている。
【００２７】
第１の実施の形態の土台受け金具１は、上記のような構成であり、土台Ａの施工を行うには、先ず、アンカーボルト８を所定の間隔で埋設した基礎Ｂを構築する。
【００２８】
上記アンカーボルト８は、図５のように、上端部に螺合して設けた長ナット９に、養生キャップ１０を被せたボルト１１を螺合し、このアンカーボルト８を基礎Ｂ内に前記養生キャップ１０を被せたボルト１１が上面に突出するよう埋設し、基礎コンクリートの養生後に長ナット９からボルト１１と養生キャップ１０を取外し、基礎コンクリートに上面から長ナット９に達する空洞１２を形成する。
【００２９】
次に、基礎Ｂ上の空洞１２の部分の上に土台受け金具１を直接載置し、底板３の長孔２から空洞１２に挿入した締結ボルト１３を長ナットに螺合し、座金を介して土台受け金具１を基礎Ｂに固定した後、基礎Ｂ上に臨ませた土台Ａを土台受け金具１の起立板６間に嵌め込み、水平の支持板５で土台Ａを支持し、この土台Ａの天端と土台受け金具１の支持板５の下面によって生じた下部の段部を、万力等の工具で絞込んで圧縮し、この圧縮状態で、起立板６に設けた挿通孔７から土台Ａにねじを用いた締結具１４をねじ込み、土台受け金具１を介して基礎Ｂ上に土台Ａを固定する。
【００３０】
なお、土台Ａの土台受け金具１間における途中は、基礎パッキン１５によって支持するようにすればよく、基礎パッキン１５の併用によって土台Ａの十分な支持強度が確保でき、また、この基礎パッキン１５は通常高さ寸法が２ｃｍであるので、土台受け金具１は底板３の底面から支持板５の上面までの高さ寸法を基礎パッキン１５に一致するように設定する。
【００３１】
上記のように、土台受け金具１は、底板３に設けた長孔２によって、アンカーボルト８に対する前後の位置調整が可能となり、アンカーボルト８の埋設位置の誤差を吸収することができると共に、土台Ａの天端と土台受け金具１の下部の段部を絞込んだ圧縮状態で、起立板６に土台Ａを締結具１４で固定するので、土台Ａの浮き上がり発生を無くし、土台Ａのレベル出しが正確に行えることになる。
【００３２】
図６と図７に示す土台受け金具１の第２の実施の形態は、上述した第１の実施の形態の土台受け金具の変形例である。なお、第２の実施の形態及びそれ以降の土台受け金具１において、第１の実施の形態と同一部分は、同一符号を用いて説明する。
【００３３】
この第２の実施の形態の土台受け金具１は、長孔２を設けた矩形状底板３の前後方向両端部に立ち上がり板４を設け、両立ち上がり板４の上端部に、土台Ａを基礎Ｂから浮かせた状態で保持する水平の支持板５を互に相反する外側に突出するよう連成し、一方支持板５の外端部に起立板６を設け、この起立板６の上端部に土台Ａの天端に重なる上板１６を設け、前記起立板６と上板１６とに土台Ａを固定する締結具１４の挿通孔７を設けた構造になっている。
【００３４】
この第２の実施の形態の土台受け金具１においては、図７のように、土台Ａを支持板５と上板１６の間に嵌め込んだ状態で支持板５上に載置し、上板１６と土台Ａを締結具１４で固定する以外は、第１の実施の形態と同様の方法で、基礎Ｂ上に土台Ａを基礎Ｂから浮かせた状態で固定することができる。
【００３５】
図８乃至図１０に示す第３の実施の形態の土台受け金具１は、中央部に前後方向の長孔２を設けた矩形状底板３の前後方向両端部に、土台Ａが嵌合する間隔で対向する起立板６を設け、両起立板６の対向面で下部寄りの位置に上向きコ字状の切れ目を入れ、この切れ目で囲まれた部分を内側に折り曲げて水平に突出させ、土台Ａを基礎Ｂから浮かせた状態で保持する支持板３を切り起こしによって形成し、両支持板３の下部が角孔１７になっていると共に、両起立板３に土台Ａを固定する締結具１４の挿通孔７をそれぞれ設けた構造になっている。
【００３６】
この第３の実施の形態の土台受け金具１も、上述した第１の実施の形態の土台受け金具１と同様の方法で、基礎Ｂ上に土台Ａを基礎Ｂから浮かせた状態で固定することができるが、特に前後面に角孔１７を有するので、この角孔１７の部分からスパナを挿入して締結ボルト１３の締め付け作業が行え、このため、土台受け金具１を土台Ａに先付け固定し、基礎Ｂ上に土台Ａを配置して、長孔２に予め挿入しておいた締結ボルト１３をアンカーボルト８にねじ込むという固定方法が採用できる。
【００３７】
また、このような、土台受け金具１を土台Ａに先付け固定した場合、締結ボルト１３のねじ込みによって土台Ａを引き下げることができ、図１６のように、土台Ａに生じている反りを修正することができる。
【００３８】
上記第３の実施の形態の土台受け金具１において、図９と図１０のように、起立板６の内面に水平の山形突条１８を多段に設け、土台Ａとの固定時に山形突条１８を土台Ａに食い込ませるようにすることにより、土台Ａと起立板６の結合を一段と強固に行えるようにした例を示している。
【００３９】
このような山形突条１８は、上述した第１と第２の実施の形態及び、以下に示す各実施の形態にも適用することができる。
【００４０】
図１１に示す第４の実施の形態の土台受け金具１は、土台Ａを基礎Ｂから浮かせた状態で保持する支持台１９の側部下縁に長孔２を有する固定板２０を設け、前記支持台１９上の前後両端部に土台Ａが嵌合する間隔で対向する起立板６を設け、両起立板６に土台Ａを固定する締結具１４の挿通孔７を設けた構造になっている。
【００４１】
上記支持台１９は、矩形状となる支持板３と、この支持板３の両側に設けた垂直の側板２１と、一方側板の下縁に設けた設置板２２と、他方側板２１の下縁に設けた固定板２０及び支持板３の両端に設けた起立板６を一枚の金属板から折り曲げ形成したものであり、上述した第１の実施の形態の土台受け金具１と同様の方法で、基礎Ｂ上に土台Ａを基礎Ｂから浮かせた状態で固定することができる。
【００４２】
図１２に示す第５の実施の形態の土台受け金具１は、土台Ａを基礎Ｂから浮かせた状態で保持する支持台２３を上面に裂溝２４を有する角筒形に形成し、この支持台２３の底板３に長孔２を設け、前記支持台２３上の支持板５となる両端部に土台Ａが嵌合する間隔で対向する起立板６を設け、両起立板６に土台Ａを固定する締結具１４の挿通孔７を設けたものであり、第４の実施の形態の土台受け金具１と同様、一枚の金属板から折り曲げ形成したものであり、上述した第１の実施の形態の土台受け金具１と同様の方法で、基礎Ｂ上に土台Ａを基礎Ｂから浮かせた状態で固定することができる。
【００４３】
図１３に示す第６の実施の形態の土台受け金具１は、土台Ａを基礎Ｂから浮かせた状態で保持する支持台２５を、長孔２を設けた底板３の両側に対向する立ち上がり板２６と、この立ち上がり板２６から外方に屈曲する水平の支持板５とを設け、両水平支持板５の両端部に起立板６を設け、両起立板６に土台Ａを固定する締結具１４の挿通孔７を設けたものであり、第４の実施の形態の土台受け金具１と同様は、一枚の金属板から折り曲げ形成したものであり、上述した第１の実施の形態の土台受け金具１と同様の方法で、基礎Ｂ上に土台Ａを基礎Ｂから浮かせた状態で固定することができる。
【００４４】
図１４に示す第７の実施の形態の土台受け金具１は、第５の実施の形態の変形例であり、支持板５の両端部に土台Ａが嵌合する間隔で対向するよう設けた起立板６を両側一体構造とすると共に、一方起立板６の上端に上方への延長板２７を設け、この延長板２７に締結具１４の挿通孔７を設けたものであり、図１５に示すように、基礎Ｂ上に土台Ａを基礎Ｂから浮かせた状態で固定すると同時に、土台Ａ上の柱Ｃと延長板２７を締結具１４で固定化できるようにしたものである。
【００４５】
この第７の実施の形態の土台受け金具１において、土台Ａに設けたホゾ孔に柱Ｃのホゾを差込み、起立板６の挿通孔７から土台Ａにねじ込んだ締結具をホゾに達するようにすれば、土台Ａと柱Ｃの結合強度を向上させることができる。
【００４６】
上記のように、各実施の形態の土台受け金具１は、基礎Ｂの上に直接固定して土台Ａを基礎Ｂから浮かせた状態で固定することができ、各土台受け金具１は土台の途中の付き合わせ部分や柱の部分でも使用することができ、しかも、土台受け金具１を一枚の金属板から折り曲げ加工することにより、施工能率と荷重支持強度に優れ、部品点数が少なくてコスト的に安価な土台の施工が行えるだけでなく、かつ、土台Ａの天端と土台受け金具１の下部を圧縮した絞込み状態で結合することにより、基礎Ｂ上に土台Ａを浮き上がりの発生がない状態で配置することができ、土台Ａのレベル出しが正確に行えることになる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】第１の実施の形態の土台受け金具を示す斜視図
【図２】第１の実施の形態の土台受け金具を示す使用状態の縦断正面図
【図３】第１の実施の形態の土台受け金具を示す使用状態の拡大した縦断側面図
【図４】第１の実施の形態の土台受け金具を示す平面図
【図５】基礎に埋設するアンカーボルトの構造を示す拡大した縦断側面図
【図６】第２の実施の形態の土台受け金具を示す斜視図
【図７】第２の実施の形態の土台受け金具を示す使用状態の縦断側面図
【図８】第３の実施の形態の土台受け金具を示す斜視図
【図９】第３の実施の形態の土台受け金具を示す使用状態の拡大した縦断側面図
【図１０】同上要部の拡大した縦断側面図
【図１１】第４の実施の形態の土台受け金具を示す斜視図
【図１２】第５の実施の形態の土台受け金具を示す斜視図
【図１３】第６の実施の形態の土台受け金具を示す斜視図
【図１４】第７の実施の形態の土台受け金具を示す斜視図
【図１５】第５と第７の実施の形態の土台受け金具を示す使用状態の縦断正面図
【図１６】第３の実施の形態の土台受け金具を使用して土台の反りを修正する方法を示す正面図
【符号の説明】
【００４８】
１      土台受け金具
２      長孔
３      底板
４      立ち上がり板
５      支持板
６      起立板
７      挿通孔
８      アンカーボルト
９      長ナット
１０    養生キャップ
１１    ボルト
１２    空洞
１３    締結ボルト
１４    締結具
１５    基礎パッキン
１６    上板
１７    角孔
１８    山形突条
１９    支持台
２０    固定板
２１    側板
２２    設置板
２３    支持台
２４    裂溝
２５    支持台
２６    立ち上がり板
２７    延長板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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