(57)【要約】      （修正有）【課題】建造物の床下ないしは天井裏に産業廃材を利用して特殊な手段で断熱材を形成し、建造物の断熱性能、難燃性能あるいは吸音性能を向上するとともに、公害防止に役立つ。【解決手段】建造物１の床下ないしは天井裏３に難燃性ポリウレタン廃材の１０〜３０ｍｍの大きさに粉砕された粉砕物５をブローイング機械で吹き込むことにより、床下ないしは天井裏３のすき間４に２００〜３００ｍｍの高さの断熱材６を形成し、建造物１の断熱性能、難燃性能、および吸音性能を向上する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建造物の床下ないしは天井裏に難燃性ポリウレタン廃材の粉砕物を吹き込むことにより、床下ないしは天井裏のすき間に断熱材を形成し、建造物の断熱性能、難燃性能、および吸音性能を向上することを特徴とする建造物の断熱工法。
【請求項２】
請求項１において、粉砕物が１０〜３０ｍｍの大きさに粉砕されてなる請求項１に記載の建造物の断熱工法。
【請求項３】
請求項１において、粉砕物が１０ｍｍの大きさを３０重量パーセント、２０ｍｍの大きさを４０重量パーセントおよび３０ｍｍの大きさを３０重量パーセントを含んでなる請求項１に記載の建造物の断熱工法。
【請求項４】
請求項１において、粉砕物が２００〜３００ｍｍの高さに吹き込まれる請求項１に記載の建造物の断熱工法。
【請求項５】
請求項１において、粉砕物がブローイング機械によって吹き込まれ、断熱材を形成する請求項1に記載の建造物の断熱工法。
【請求項６】
請求項１において、粉砕物が１〜１０重量パーセント量の炭粉または活性炭粉を含有する請求項１に記載の建造物の断熱工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は家庭向き木造建造物、鉄筋コンクリート建造物等、各種建造物の断熱工法に係り、詳細には、建造物の床下ないしは天井裏に産業廃材を利用して、特殊な手段で断熱材を形成し、建造物の断熱性能、難燃性能あるいは吸音性能を向上するとともに、公害防止に役立つ建造物の断熱工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭向き木造建造物、鉄筋コンクリート建造物等、各種建造物の断熱工法として、従来、板状の難燃性発泡ウレタン材、あるいは板状のロックウール材やガラスウール材を所望の大きさの小板に切断し、これを建造物の壁面、あるいは床下や天井裏のすき間等に張りつける工法が採用されていた。
【０００３】
しかし、この断熱工法では、多数の切断された小板断熱材を壁面やすき間に継ぎ合わせながら張りつけるため、継ぎ目に目地が生じ、この目地から結露や断熱ロスが発生してしまう。
【０００４】
しかも、この従来工法では、床下や天井裏のすき間に吊木、配線等の障害物がある場合、小板断熱材の張り合わせが困難になる。
【特許文献１】特開昭６０−１６６３９号公報
【特許文献２】特開昭６３−１６３３０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明の課題は家庭向き木造建造物、鉄筋コンクリート建造物等、各種建造物の床下ないしは天井裏に産業廃材を利用し、かつ、特殊な手段で断熱材を容易、かつ、確実に形成して、建造物の断熱性能、難燃性能あるいは吸音性能を向上し、かつ、公害防止にも役立ち、上述の公知技術に存する欠点を改良した建造物の断熱工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の課題を解決するため、本発明によれば、建造物の床下ないしは天井裏に難燃性ポリウレタン廃材の粉砕物を吹き込むことにより、床下ないしは天井裏のすき間に断熱材を形成し、建造物の断熱性能、難燃性能、および吸音性能を向上することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
上述の本発明は建造物の床下ないしは天井裏に難燃性ポリウレタン廃材の粉砕物を吹き込むことにより、床下ないしは天井裏のすき間に断熱材を形成するようにしたから、建造物の断熱性能、難燃性能、あるいは吸音性能を向上する。さらに、本発明は断熱材として産業廃材を利用するから、公害防止に役立つ。また、断熱材が粉砕物を吹き込んで形成されるから、断熱材の形成工程が容易であり、かつ、床下ないしは天井裏のすき間に障害物があっても断熱材が確実に形成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を添付図面を用いて詳述する。
【０００９】
図１は家庭向き木造住宅の天井裏に粉砕物を吹き込んで断熱材を形成した状態の断面図である。図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。
【００１０】
本発明では、図１および図２に示されるように、建造物１の天板2上に形成される天井裏３のすき間４に粉砕物５を吹き込んで断熱材６を形成する。
【００１１】
粉砕物５は建築発泡ポリウレタンの吹きつけ廃材を回転クラッシャーにより１０〜３０ｍｍの大きさに粉砕して形成される。
【００１２】
このようにして得られた本発明にかかる粉砕物５は、ブローイング機械を用いて、図１の天板2上の天井裏３のすき間４に吹き込まれ、断熱材６を形成する。断熱材６は２００〜３００ｍｍの高さに吹き込まれることが好ましい。
【００１３】
粉砕物５は１０ｍｍの大きさを３０重量％、２０ｍｍの大きさを４０重量％および３０ｍｍの大きさを３０重量％量混ぜることにより粒のおさまりが良くなるので好ましい。また、粉砕物５は１〜１０重量％量の炭粉または活性炭粉を含有せしめ、脱臭することもできる。
【００１４】
上述のようにしてなる本発明は難燃性ポリウレタン廃材の粉砕物をブローイング機械で床下ないしは天井裏のすき間に吹き込むことにより断熱材６を形成するため、断熱材６に継目がなく、したがって、結露を生じず、かつ、断熱ロスも少ない。しかも、本発明は吊木、配線等の障害物が床下や天井裏にあっても、吹き込みによって容易に、かつ、確実に断熱材を形成する。さらに、断熱材の材料として廃材を利用するので公害防止に役立つ。このようにして、本発明は建造物の断熱性能、難燃性能、吸音性能を向上する。
【実施例】
【００１５】
建築用発泡ウレタン断熱材の吹きつけ現場で集積された難燃性ポリウレタン廃材を回転クラッシャーにより１０〜３０ｍｍの大きさに粉砕した。この粉砕物の大きさの割合は１０ｍｍが３０重量％、２０ｍｍが４０重量％、３０ｍｍが３０重量％である。
【００１６】
得られた粉砕物を図１に示される建造物１の天井裏３のすき間４に、ブローイング機械を用いて３００ｍｍの高さに吹き込み、断熱材６を形成した。断熱材６は継目がなく、かつ、すき間６に吊木、配線等の障害物が存在しても容易に、かつ、確実に形成された。しかも、材料としての廃材は、本来では廃棄しなければならないにもかかわらず、有効に利用でき、公害防止に役立った。
【００１７】
この断熱材の一部を試験片として採取し、断熱性試験および吸音性試験を行った。
【００１８】
断熱性試験は試験片を下部の加熱板と上部の冷却板で挟み、試験片の上下表面温度を熱電対で測定し、熱伝導率を計算式  λ＝〔Ｑｈ＋Ｑｃ／２〕×〔Ｌ／（Ｔｈ−Ｔｃ）・Ｓ〕で計算して求めた。式中、λは熱伝導率〔Ｗ／ｍｋ〕、Ｑｈは加熱側通過熱流〔Ｗ／ｍ２〕、Ｑｃは冷却側通過熱流〔Ｗ／ｍ２〕、Ｌは試験片厚さ〔ｍ〕、Ｔｈは加熱側表面温度〔℃〕、Ｔｃは冷却側表面温度〔℃〕、Ｓは主熱板面積＋主熱板と保護熱板間隙面積の１／２〔ｍ２〕である。熱伝導率は０．０３０ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃であって、ガラスウールの熱伝導率０．０４５ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃と比較して優れている。
【００１９】
吸音性試験は各周波数１００〜２，０００〔ＨＺ〕について、空気層０ｍｍ、５０ｍｍの吸音率をＪＩＳＡ１４０５に準じて測定した。吸音率は空気層０ｍｍ、５０ｍｍともに約２０〜８０％であり、ブランクの吸音率０〜２０％と比べて著しく優れていた。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
以上のとおり、本発明は建造物の床下ないしは天井裏に難燃性ポリウレタン廃材の粉砕物を吹き込むことによって床下ないしは天井裏のすき間に断熱材を形成するようにしたから、次の利点を有している。
【００２１】
１．粉砕物を吹き込むため、断熱材に継目が生じない。このため、結露が発生せず、断熱ロスも少ない。
【００２２】
２．従来のように、断熱材小片を多数張り合わせるのではなく、粉砕物を吹き込むため、すき間に吊木や配線等の障害物があっても、容易に、かつ確実に断熱材を形成できる。
【００２３】
３．断熱材料として難燃性ポリウレタンの産業廃材を用いるので、公害の防止に役立つ。
【００２４】
４．したがって、建造物の断熱性能、難燃性能、および吸音性能を容易に、かつ、確実に向上せしめる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】家庭向き木造住宅の天井裏に粉砕物を吹き込んで断熱材を形成した状態の断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  建造物
２  天板
３  天井裏
４  すき間
５  粉砕物
６  断熱材
【図１】
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【図２】
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