(57)【要約】【課題】回転室の上方から駆動部を作業性良く着脱することができる遠心分離機を提供すること。【解決手段】試料を収容するロータ２０と、該ロータ２０を収納する回転室１０と、前記ロータ２０を回転駆動する駆動部１１を有する遠心分離機において、前記駆動部１１に、上方から該駆動部１１を支持するためのハンドル３３を設ける。具体的には、前記駆動部１１の上部にハウジングホルダ（ホルダ部材）２１を取り付け、該ハウジングホルダ２１に複数の孔２１ａを形成し、該孔２１ａに一対のハンドル３３を上下動可能に挿通し、不使用時にはハンドル３３が下限位置にて収納されて該ハンドル３３とハウジングホルダ２１の間に作業者の指が入る程度の隙間が形成され、使用時にはハンドル３３が持ち上げられて上限に位置して該ハンドル３３とハウジングホルダ２１との間に作業者の手が入る程度の隙間が形成されるよう構成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
試料を収容するロータと、該ロータを収納する回転室と、前記ロータを回転駆動する駆動部を有する遠心分離機において、
前記駆動部に、上方から該駆動部を支持するためのハンドルを設けたことを特徴とする遠心分離機。
【請求項２】
前記駆動部の上部にホルダ部材を取り付け、該ホルダ部材に前記ハンドルを収納可能に設けたことを特徴とする請求項１記載の遠心分離機。
【請求項３】
前記ホルダ部材に複数の孔を形成し、該孔に一対の前記ハンドルを上下動可能に挿通し、不使用時にはハンドルが下限位置にて収納され、使用時にはハンドルが持ち上げられて上限に位置するよう構成したことを特徴とする請求項２記載の遠心分離機。
【請求項４】
不使用時には前記ハンドルと前記ホルダ部材の間に第１の隙間が形成され、使用時には前記ハンドルと前記ホルダ部材との間に前記第１の隙間よりも大きな第２の隙間が形成されるよう構成したことを特徴とする請求項２又は３記載の遠心分離機。
【請求項５】
前記回転室の底部に、前記駆動部が通過する孔を形成し、この孔を前記駆動部が通過し得る程度の大きさとするとともに、該孔を除く回転室の周囲に冷却コイルを巻装したことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の遠心分離機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、医学、薬学、農学等の分野において試料の分離に使用される遠心分離機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の遠心分離機を図４に示す（特許文献１参照）。
【０００３】
即ち、図４は従来の遠心分離機の縦断面図であり、図示の遠心分離機１’は冷却遠心分離機であって、その筐体２の内部は水平なプレート状のフレーム３で上下２段に仕切られており、上段には、上面が開口するドラム状のチャンバ４が収容されている。そして、このチャンバ４の周囲には断熱部及び防護壁５が配置されており、断熱部の外周部には円管部材６が配置されており、この円管部材６とチャンバ４との間に形成される空間に発泡ウレタンや発泡スチロール等の断熱材７が充填されている。又、チャンバ４の外周面には、蒸発管としての冷却コイル８が巻装されている。尚、チャンバ４内にはドア９によって密閉される回転室１０が形成されており、この回転室１０はドア９によって開閉される。
【０００４】
他方、筐体２内の前記フレーム３によって仕切られた下段の中心部には、駆動部１１がフレーム３に支持されて収納されており、該駆動部１１のハウジンング１２には駆動源としての不図示の電動モータが内蔵されている。
【０００５】
ここで、図５に詳細に示すように、ハウジング１２の上方にはモータベース１３が取り付けられており、このモータベース１３を図４に示すようにフレーム３上に載置し、これに形成された複数の円孔１４（図５参照）に挿通するボルト１５をフレーム３に締め付けることによって、駆動部１１がフレーム３に吊り下げ支持された状態で筐体２内の下段に収納されている。
【０００６】
又、駆動部１１のハウジング１２に内蔵された不図示の電動モータの出力軸（モータ軸）１６は、ハウジング１２から垂直上方に延び、その周囲はシャフトケース１７及びセンサホルダ１８によって覆われており、この出力軸１６の前記センサホルダ１８から上方へ突出する上端部にはクラウン１９が圧入によって結着されている。そして、出力軸１６の上端部とこれに結着されたクラウン１９は、図４に示すように、チャンバ４の底部中央に形成された孔４ａを貫通してチャンバ４内の回転室１０内に臨んでおり、クラウン１９にはロータ２０が取り外し可能に取り付けられている。
【０００７】
更に、前記モータベース１３の上方には円板状のハウジンクホルダ２１が複数のダンピングラバー２４を介して弾性支持されており、該ハウジングホルダ２１は前記ダンピングラバー２４に設けられたボルト２２とこれに螺着されたナット２３によってモータベース１３に取り付けられている。尚、駆動部１１の回転中の振動はダンピングラバー２４の吸振作用によって減衰される。
【０００８】
ここで、図５に示すように、前記シャフトケース１７は、前記ハウジングホルダ２１上に複数のボルト２５によって取り付けられており、その上方に位置する前記センサホルダ１８には、ロータ２０（出力軸１６）の回転を検出するための不図示の回転センサが装着されている。そして、このセンサホルダ１８は、回転センサの検出位置を調整するためにその上下位置が調整された後、不図示のネジによって固定される。
【０００９】
ところで、チャンバ４の中央底部に形成された前記円孔４ａの周囲は、図４に示すように、樹脂にて円筒状に成形されたカラー２６を介してフレーム３に支持されている。そして、チャンバ４の中央底部に形成された前記円孔４ａは、その周縁に結着されたゴム製のカバー２７によって閉塞されている。尚、カラー２６内の密閉された空間には、駆動部１１のモータベース１３、ハウジングホルダ２１、シャフトケース１７等が収納されている。又、フレーム３の中央部には、駆動部１１のハウジング１２が通過し得る程度の大きさの孔３ａが形成されている。
【００１０】
又、筐体２内のフレーム３によって仕切られた下段には、前記駆動部１１の他、回転室１０を冷却するための冷凍機２８が収納されており、この冷凍機２８は、コンプレッサ２９と、コンデンサ３０、不図示の膨張弁、排風ファン３１、冷媒配管３２、前記冷却コイル８等を含んで構成されている。尚、この冷凍機２８は、コンデンサ３０にて液化した冷媒を減圧した後、この冷媒を前記冷却コイル８に流して蒸発させることによって回転室１０内を冷却するが、冷媒は閉ループを循環して冷凍作用を繰り返す。
【００１１】
而して、前記冷凍機２８から冷却コイル８に冷媒を流して回転室１０内を冷却しながら、駆動部１１の電動モータを駆動すると、その出力軸１６の回転はクラウン１９を介してロータ２０に伝達されるため、該ロータ２０が回転駆動され、これに収納された試料が遠心分離される。
【００１２】
ここで、回転室１０には、遠心分離する試料を収納したロータ２０を冷却してその温度を設定温度まで早く下げる能力が求められるため、冷却コイル８をチャンバ４の中央底部全域にまで密着させることが望ましい。
【００１３】
しかし、ロータ２０を回転駆動する駆動部１１は、これの交換時やメンテナンス時に回転室１０の上方から着脱できた方が都合が良いため、チャンバ４の底部中央には駆動部１１が通過できる程度の大きさの前記孔４ａが形成されており、この孔４ａに駆動部１１を上から通過させてモータベース１３をフレーム３上に載置し、このモータベース１３を前述のように複数のボルト１５によってフレーム３に取り付けることによって駆動部１１をフレーム３に吊り下げ支持せしめる構成を採用している。
【００１４】
即ち、この種の冷却遠心分離機１’においては、駆動部１１を回転室１０の上方から着脱することができるようにチャンバ４の底部中央に孔４ａを形成しているが、回転室１０の冷却能力の低下を最小限に抑えるため、駆動部１１の外形形状を可能な限り側面に突起物が突出しないものとし、チャンバ４の底部中央に形成された前記孔４ａを駆動部１１が通過し得る程度の最小限の大きさとしている。
【００１５】
【特許文献１】特開２００１−１０４８２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
ところが、図４及び図５に示す前記従来の冷却遠心分離機１’においては、チャンバ４の底部中央に形成された孔４ａの大きさが駆動部１１の外径よりも僅かに大きい程度であるため、駆動部１１を回転室１０の上方からフレーム３に固定したり、フレーム３から駆動部１１を取り外してこれを回転室１０の上方から取り出す際には、チャンバ４の孔４ａとハウジングホルダ２１の間の狭い空間に指を入れて駆動部１１を持ち上げる必要があるため、作業者にとって手元の安定性がなく、作業性が悪いという問題があった。
【００１７】
又、作業者がセンサホルダ１８を手で掴むことによってその取付位置がずれ、回転センサの機能が損なわれる可能性や、クラウン１９を手で掴むことによってベアリングにスラスト荷重が負荷されてベアリングに悪影響を及ぼす等の可能性があった。
【００１８】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、回転室の上方から駆動部を作業性良く着脱することができる遠心分離機を提供することにある。
【００１９】
又、本発明の他の目的とする処は、回転室の冷却効率を下げることなく、駆動部の着脱を作業性良く行うことができる遠心分離機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、試料を収容するロータと、該ロータを収納する回転室と、前記ロータを回転駆動する駆動部を有する遠心分離機において、前記駆動部に、上方から該駆動部を支持するためのハンドルを設けたことを特徴とする。
【００２１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記駆動部の上部にホルダ部材を取り付け、該ホルダ部材に前記ハンドルを収納可能に設けたことを特徴とする。
【００２２】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、前記ホルダ部材に複数の孔を形成し、該孔に一対の前記ハンドルを上下動可能に挿通し、不使用時にはハンドルが下限位置にて収納され、使用時にはハンドルが持ち上げられて上限に位置するよう構成したことを特徴とする。
【００２３】
請求項４記載の発明は、請求項２又は３記載の発明において、不使用時には前記ハンドルと前記ホルダ部材の間に第１の隙間が形成され、使用時には前記ハンドルと前記ホルダ部材との間に前記第１の隙間よりも大きな第２の隙間が形成されるよう構成したことを特徴とする。
【００２４】
請求項５記載の発明は、請求項１〜４の何れかに記載の発明において、前記回転室の底部に、前記駆動部が通過する孔を形成し、この孔を前記駆動部が通過し得る程度の大きさとするとともに、該孔を除く回転室の周囲に冷却コイルを巻装したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
請求項１記載の発明によれば、駆動部の組み立てやメンテナンスに際して該駆動部を着脱する場合には、駆動部に設けられたハンドルを手で掴んで駆動部全体を持ち上げることができるため、回転室の上方から駆動部を作業性良く着脱することができる。そして、この場合、作業者が駆動部の他の部材（例えば、センサホルダやクラウン等）を手で掴むことがないため、これらの部材の機能が阻害されることがない。
【００２６】
請求項２及び３記載の発明によれば、不使用時にはハンドルをホルダ部材に収納することができるため、当該遠心分離機の運転時に該ハンドルが他の部材に干渉して遠心分離機の運転を阻害することがなく、遠心分離機の安定した運転が可能となる。
【００２７】
請求項３記載の発明によれば、作業者は両手でハンドルを掴んで駆動部を持ち上げてこれを作業性良く、且つ、楽に着脱することができる。
【００２８】
請求項４記載の発明によれば、駆動部の着脱に際しては、作業者は、収納状態にあるハンドルとホルダ部材の間に形成される第１の隙間に指を差し込んでハンドルを持ち上げることができ、ハンドルが持ち上げられると該ハンドルとホルダ部材との間に形成される比較的大きな第２の隙間に手を入れてハンドルを掴むことができるため、駆動部を作業性良く着脱することができる。
【００２９】
請求項５記載の発明によれば、運転中に回転室を冷却する冷却遠心分離機において、駆動部を通すために回転室の底部に形成された孔の大きさを必要最小限に抑え、該孔を除く回転室の周囲に冷却コイルを巻装したため、回転室の冷却面積が増え、冷却コイルを流れる冷媒の蒸発によって回転室を効率良く冷却することができ、回転室の冷却効率を下げることなく、駆動部の着脱を作業性良く行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００３１】
図１は本発明に係る遠心分離機の縦断面図、図２は図１のＡ部拡大詳細図、図３は同遠心分離機の駆動部上部の斜視図である。
【００３２】
本実施の形態に係る遠心分離機１は、冷却遠心分離機であって、その基本構成は図４及び図５に示した従来の遠心分離機１’のそれと同じであるため、図１〜図３においては図４及び図５にて示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての再度の説明は省略する。
【００３３】
本実施の形態に係る遠心分離機１の特徴は、駆動部１１の上部に、上方から該駆動部１１を支持するための左右一対のハンドル３３を設けたことを特徴とする。
【００３４】
具体的には、各ハンドル３３は、パイプ材又は棒材をコの字状に折曲加工して構成され、その両端の垂直部をハウジングホルダ２１に形成された円孔２１ａ（図２参照）に上方から通し、該垂直部のハウジングホルダ２１の下方へ突出する端部に２つのナット（ダブルロックナット）３４を螺着することによって、各ハンドル３３がハウジングホルダ２１に上下動可能に支持されている。尚、ハウジングホルダ２１に形成された複数（４つ）の前記円孔２１ａの内径はハンドル３３の外径よりも大きく設定されている。
【００３５】
尚、本実施の形態に係る遠心分離機１においても、図２に示すように、フレーム３の中央部には、駆動部１１のハウジング１２が通過し得る程度の大きさの孔３ａが形成され、チャンバ４の底部には、駆動部１１が通過し得る程度の大きさの孔４ａが形成されている。そして、チャンバ４の孔４ａを除く外周面には冷却コイル８が巻装されている。
【００３６】
而して、駆動部１１の組み立てやメンテナンスに際して該駆動部１１を回転室１０の上方から着脱する場合には、駆動部１１に設けられた左右のハンドル３３を両手で掴んで駆動部１１全体を持ち上げることができるが、着脱作業時以外のとき（ハンドル３３の不使用時）には、図２に示すように、各ハンドル３３は、その両端垂直部の下端がストッパとしてのモータベース１３の上面に当接して下限位置にある。このとき、ハンドル３３は収納状態にあり、該ハンドル３３の水平部とハウジングホルダ２１との間には作業者の指が入る程度の小さな第１の隙間Ｓ１が形成されている。
【００３７】
そして、駆動部１１を着脱する場合には、作業者は、図２に示すように収納状態にあるハンドル３３とモータベース１３との間に形成された小さな第１の隙間Ｓ１に指を入れて左右のハンドル３３を持ち上げる。すると、ハンドル３３は、その両端垂直部の下端部に螺着されたナット３４がハウジングホルダ２１の下面に当接するまで持ち上げられ、図３に示すように、該ハンドル３３とハウジングホルダ２１との間に形成される比較的大きな（前記第１の隙間Ｓ１よりも大きな）第２の隙間Ｓ２に手を入れることができる。従って、作業者は、左右のハンドル３３を両手で掴んで駆動部１１を楽に持ち上げることができ、該駆動部１１をフレーム３に対して作業性良く着脱することができる。そして、ハンドル３３から手を離せば、該ハンドル３３は自重で落下し、その両端垂直部の下端がモータベース１３の上面に当接した時点で再び収納状態となり、図２に示すように、該ハンドル３３とハウジングホルダ２１との間に作業者の指が入る程度の小さな第１の隙間Ｓ１が形成される。
【００３８】
即ち、駆動部１１をフレーム３に取り付ける場合には、左右のハンドル３３を両手で掴んで駆動部１１を持ち上げ、この駆動部１１を略垂直に保った状態で回転室１０の上方から降ろし、チャンバ４の孔４ａに駆動部１１を通し、更に駆動部１１のハウジング１２をフレーム３の孔３ａに通してモータベース１３をフレーム３上に載置する。そして、ボルト１５によってモータベース１３をフレーム３に取り付ければ、駆動部１１がフレーム３に吊り下げられた状態で固定される。
【００３９】
又、フレーム３に取り付けられている駆動部１１を取り外す場合には、カバー２７を取り外した後、作業者は、回転室１１０の上方から手を入れて複数のボルト１５を回してこれらを取り外し、左右のハンドル３３を両手で掴んで駆動部１１を持ち上げ、該駆動部１１を回転室１０の上方から取り出すことができる。
【００４０】
以上のように、本実施の形態に係る遠心分離機１においては、駆動部１１の組み立てやメンテナンスに際して該駆動部１１を着脱する場合には、駆動部１１に設けられた左右のハンドル３３を両手で掴んで駆動部１１全体を持ち上げることができるため、回転室１０の上方から駆動部１１を作業性良く着脱することができる。そして、この場合、作業者が駆動部１１のセンサホルダ１８やクラウン１９を手で掴むことがないため、センサホルダ１８の取付位置がずれて回転センサの機能が損なわれたり、クラウン１９に内蔵された不図示のベアリングにスラスト荷重が負荷されてベアリングに悪影響を及ぼす等の不具合が発生することがない。
【００４１】
又、ハンドル３３の不使用時には該ハンドル３３をハウジングホルダ２１に収納することができるため、当該遠心分離機１の運転時に該ハンドル３３が他の部材に干渉して遠心分離機１の運転を阻害することがなく、遠心分離機１の安定した運転が可能となる。
【００４２】
更に、本実施の形態に係る冷却遠心分離機１においては、駆動部１１を通すためにチャンバ４の底部に形成された孔４ａの大きさを必要最小限に抑え、該孔４ａを除くチャンバの周囲に冷却コイル８を巻装したため、回転室１０の冷却面積が増え、冷却コイル８を流れる冷媒の蒸発によって回転室１０を効率良く冷却することができ、回転室１０の冷却効率を下げることなく、駆動部１１の着脱を作業性良く行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、ロータを収納する回転室の上方から駆動部を着脱する方式を採用する遠心分離機に対して適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る遠心分離機の縦断面図である。
【図２】図１のＡ部拡大詳細図である。
【図３】本発明に係る遠心分離機の駆動部上部の斜視図である。
【図４】従来の遠心分離機の縦断面図である。
【図５】従来の遠心分離機の駆動部上部の斜視図である。
【符号の説明】
【００４５】
１    遠心分離機
２    筐体
３    フレーム
３ａ  孔
４    チャンバ
４ａ  孔
８    冷却コイル
１０  回転室
１１  駆動部
１２  ハウジング
１３  モータベース
１７  シャフトケース
１８  センサホルダ
１９  クラウン
２０  ロータ
２１  ハウジングホルダ（ホルダ部材）
２８  冷凍機
３３  ハンドル
３４  ナット
Ｓ１  第１の隙間
Ｓ２  第２の隙間
【図１】
2006026512.tif 000003
【図２】
2006026512.tif 000004
【図３】
2006026512.tif 000005
【図４】
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【図５】
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