(57)【要約】【課題】  油性汚れの落ちがよく、且つ再汚染性を十分に防止することができるナイロン含有繊維製品用の洗浄剤を提供する。【解決手段】  主鎖中にポリアルキレングリコール残基を有する親水性ポリアミドとポリオキシアルキレンアルキルエーテルとを含有してなるナイロン含有繊維製品用洗浄剤組成物を提供する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
主鎖中にポリアルキレングリコール残基を有する親水性ポリアミドとポリオキシアルキレンアルキルエーテルとを含有してなることを特徴とするナイロン含有繊維製品用洗浄剤組成物。
【請求項２】
前記親水性ポリアミドが、ε−カプロラクタムとジカルボン酸とポリエチレンオキサイドジアミンとから構成されており、且つ前記ポリオキシアルキレンアルキルエーテルを構成するポリオキシアルキレンがプロピレンオキサイドを１〜１０モル及びエチレンオキサイドを４〜１６モル有してなることを特徴とする請求項１記載のナイロン含有繊維製品用洗浄剤組成物。
【請求項３】
前記親水性ポリアミドが、ε−カプロラクタムとジカルボン酸とポリエチレンオキサイドジアミンとから構成されており、且つ前記ポリオキシアルキレンアルキルエーテルは、
高級アルコールのエチレンオキサイド付加物で且つＨＬＢ７〜１４であることを特徴とする請求項１記載のナイロン含有繊維製品用洗浄剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ナイロン含有繊維製品の洗浄剤として用いるナイロン含有繊維製品用洗浄剤組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
ナイロン繊維は、引張り強度、摩擦強度等の特性に優れているため、繊維製品（例えば、衣料品等）に非常に多く用いられている。
該ナイロン繊維は、上記のような優れた特性を有している反面、疎水性が強いため、衣料品等に用いた場合には、水を媒体とする洗濯において油性汚れの落ちが悪く、また、離脱した汚れの一部も、再度、該衣料品に付着し易い（再汚染性）という問題を有している。
該再汚染性は、衣料品の黄ばみや黒ずみの原因になることが多い。
【０００３】
そのため、各種の再汚染を防止するための薬剤（例えば、ゼオライト、ポリカルボン酸塩、カルボキシメチルセルロース、ポリエチレングリコール等）及び油性汚れを落とす薬剤（例えば、各種界面活性剤等）を配合した洗浄剤が使用されている（例えば、特許文献１等）。
【０００４】
しかし、ナイロン繊維を含有する衣料品に前記各種薬剤を配合した洗浄剤を用いても、油性汚れの落ちがよく、且つ、再汚染を十分に防止する洗浄剤が得られていないのが現状である。
【０００５】
そのため、ナイロン繊維を含有する衣料品に対して、油性汚れの落ちがよく、且つ、再汚染性を十分に防止することができる洗浄剤組成物が要望されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平５−１９４９８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記問題点や要望に鑑み、油性汚れの落ちがよく、且つ再汚染性を十分に防止することができるナイロン含有繊維製品用の洗浄剤組成物を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の発明者は、上記課題を解決すべく鋭意研究を行った結果、再汚染を防止する所定の薬剤と油性汚れを落とす所定の薬剤とからなる下記洗浄剤組成物により、上記課題を解決できることを見いだし、本発明を完成するに至った。
【０００９】
即ち、本発明は、主鎖中にポリアルキレングリコール残基を有する親水性ポリアミドとポリオキシアルキレンアルキルエーテルとを含有してなることを特徴とするナイロン含有繊維品用洗浄剤組成物を提供する。
【００１０】
前記ポリオキシアルキレンアルキルエーテルにより油性汚れが落とされ、前記親水性ポリアミドにより一度落ちた汚れが、再度、ナイロン繊維に付着することも防止される。
【００１１】
また、本発明においては、前記親水性ポリアミドが、ε−カプロラクタムとジカルボン酸とポリエチレンオキサイドジアミンとから構成されており、且つ前記ポリオキシアルキレンアルキルエーテルを構成するポリオキシアルキレンがプロピレンオキサイドを１〜１０モル及びエチレンオキサイドを４〜１６モル有してなることが好ましい。
かかる構成であれば、油性汚れが落とされると共に、一度落ちた汚れが再度ナイロン繊維に付着することが防止される。
【００１２】
更に、本発明においては、前記親水性ポリアミドが、ε−カプロラクタムとジカルボン酸とポリエチレンオキサイドジアミンとから構成されており、且つ前記ポリオキシアルキレンアルキルエーテルは、高級アルコールのエチレンオキサイド付加物で且つＨＬＢ７〜１４であることが好ましい。
かかる構成であれば、一般的な汚れ（例えば、水溶性汚れ、油溶性汚れ）の除去に効果があると共に、一度落ちた汚れが再度ナイロン繊維に付着することが防止される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るナイロン含有繊維製品用洗浄剤組成物は、油性汚れの落ちがよく、且つ再汚染性を十分に防止することができる。
また、本発明に係るナイロン含有繊維製品用洗浄剤組成物は、再汚染性を十分に防止するため、衣料品の黄ばみや黒ずみを非常に少なくできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明のナイロン含有繊維製品用洗浄剤組成物について説明する。
本発明のナイロン含有繊維製品用洗浄剤組成物は、主鎖中にポリアルキレングリコール残基を有する親水性ポリアミドとポリオキシアルキレンアルキルエーテルとを含有してなるものである。
【００１５】
主鎖中にポリアルキレングリコール残基を有する親水性ポリアミドとしては、例えば、分子量が２００〜５,０００のポリアルキレングリコール、分子量が２００〜４、０００程度のポリエチレングリコールにアクリロニトリル又はメタクリロニトリルをマイケル付加させた後、水素添加することによって得られる式（１）で示されるジアミン又は式（２）で示されるポリアルキレンオキサイドジアミンを、ジカルボン酸成分と縮号させ、或いは更にラクタム類（ε-カプロラクタム）やアルキレンジアミノアルカノーエート等の他のポリアミド形成性単量体と共重合させることにより形成されるポリアミドを挙げることができる。
前記ジカルボン酸としては、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸等を挙げることができる。
【００１６】
【化１】
2006282701.tif 000002
(式中、R1は炭素数２〜４の低級アルキレン基、例えばエチレン基、プロピレン基、ブチレン基を表し、R2は水素原子又はメチル基を表し、nは２〜１００の整数を表す。)
【００１７】
【化２】
2006282701.tif 000003
(式中、R3は炭素数２〜４の低級アルキレン基、例えばエチレン基、プロピレン基、ブチレン基を表し、nは２〜１００の整数を表す。)
【００１８】
主鎖中にポリアルキレングリコール残基を有する親水性ポリアミドは主として線状であり、一般に１,０００〜２０,０００、好ましくは５,０００〜１５,０００の範囲の数平均分子量を持つのである。また、ポリアルキレングリコール残基の含有量は、該ポリアミドに親水性を付与するのに必要な量以上の量であり、その量はポリアミドの構成成分等に応じて変えることができるが、一般的には、３０重量％以上であり、４０重量％以上が好ましい。
尚、前記主鎖中にポリアルキレングリコール残基を有する親水性ポリアミドとしては、ポリエチレンオキサイドジアミンとアジピン酸とを縮合させ、更に該縮合物にε-カプロラクタムを共重合させたものを挙げることができる。
【００１９】
前記ポリオキシアルキレンアルキルエーテルとしては、アルキル基の平均炭素原子数が１０〜１８のアルコールにアルキレンオキサイドを付加させたものであり、前記アルコールは１級又は２級のものが好ましく、前記アルキル基としては直鎖でも分岐鎖でも良い。
前記アルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等を挙げることができる。
該ポリオキシアルキレンアルキルエーテルとしては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル等を挙げることができ、これらの中でもポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテルが好適である。
【００２０】
該ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテルとしては、エチレンオキサイドを４〜１６モル及びプロピレンオキサイドを１〜１０モル付加させたものが使用される。前記エチレンオキサイドと前記プロピレンオキサイドとの重合の態様には特に制限はなくブロック重合でもランダム重合でもよい。
該ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテルを用いることで、泡立ちを抑制することができる。
【００２１】
該ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテルを合成法するには、例えば、脂肪族アルコールの所定量を仕込み、次いで、触媒となる固形状或いは水溶液状の水酸化ナトリウム（カリウム）を仕込んだ後窒素置換し、常温から１１０℃の温度範囲で減圧脱水する。次いで、８０〜１８０℃で所定量のアルキレンオキサイド（プロピレンオキサイドとエチレンオキサイドとの混合物）を導入、付加させる。アルキレンオキサイドの付加反応操作において、所定量のアルキレンオキサイドを導入後、圧力が低下して一定になるまで反応を継続する操作（熟成操作）を行うことが好ましい。得られた反応粗製物に対して公知の酸の適当量を添加して触媒を中和し、目的とするポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテルを得ることができる。
【００２２】
また、前記ポリオキシアルキレンアルキルエーテルは、高級アルコールにエチレンオキサイドを付加させたものであり、ＨＬＢ値が７〜１４、好ましくは１１〜１３である。
該ポリオキシアルキレンアルキルエーテルのＨＬＢ値が７〜１４でれば、一般的な汚れ、例えば、水溶性の汚れとして、汗、尿の成分（塩化ナトリウム、尿素等）、食品成分（澱粉、砂糖、果汁、塩等）、油溶性汚れとして、動植物油（皮脂、食品油脂）、鉱物油（機械油、グリース、ワックス等）の除去に対しても効果がある。
尚、ＨＬＢ値はグリフィン法で算出したものである。
【００２３】
前記高級アルコールとしては、例えば、炭素数１０〜１８、好ましくは１２〜１５の直鎖又は分岐鎖の１級又は２級のアルコールが挙げられる。
【００２４】
前記高級アルコールに付加させるエチレンオキサイドのモル数としては、前記高級アルコール１モルに対してエチレンオキサイド４〜１６モルであり、好ましくは７〜１２モルである。
付加させるエチレンオキサイドが４モル未満の場合には、水溶性汚れに対する洗浄性が悪化する虞がある。
また、付加させるエチレンオキサイドが１６モルを超えると油溶性汚れに対する洗浄性が悪化する虞がある。
尚、前記高級アルコールに前記エチレンオキシドを付加させる方法としては、従来公知の方法を用いることができる。
【００２５】
前記ポリオキシアルキレンアルキルエーテルとしては、数平均分子量２００〜１,６００であり、好ましくは３００〜９００である。
数平均分子量が２００〜１,６００の範囲内にあれば、洗浄性が良好となる。
【００２６】
本発明のナイロン含有繊維製品用洗浄組成物における前記親水性ポリアミドと前記ポリオキシアルキレンアルキルエーテルとの配合量は、該親水性ポリアミド０．００５〜０．１重量％に対して該ポリオキシアルキレンアルキルエーテルを０．０５〜１重量％であり、好ましくは該親水性ポリアミド０．０１〜０．０３重量％に対して該ポリオキシアルキレンアルキルエーテルを０．１〜０．５重量％である。
上記配合量の範囲内にあれば、洗浄性が向上する。
【００２７】
本発明のナイロン含有繊維製品用洗浄組成物は、必要によりアニオン性洗浄剤、ソーダ灰等を含有する粉末洗浄剤等から選ばれる１種以上の洗浄剤剤と併用してもよい。
【００２８】
前記アニオン性洗浄剤としては、炭素数８〜２４の炭化水素基を有するエーテルカルボン酸またはその塩［（ポリ）オキシエチレン（重合度＝１〜１００）ラウリルエーテル硫酸ナトリウム等］、炭素数８〜２４の炭化水素基を有するエーテル硫酸エステル塩［（ポリ）オキシエチレン（重合度＝１〜１００）ラウリル硫酸ナトリウム等］、炭素数８〜２４の炭化水素基を有するスルホコハク酸エステル塩［モノ若しくはジアルキルスルホコハク酸エステルジ若しくはモノナトリウム、（ポリ）オキシエチレン（重合度＝１〜１００）モノ若しくはジアルキルスルホコハク酸エステルジ若しくはモノナトリウム等］、（ポリ）オキシエチレン（重合度＝１〜１００）ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド硫酸ナトリウム、炭素数８〜２４の炭化水素基を有するスルホン酸塩［ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム等］、炭素数８〜２４の炭化水素基を有するリン酸エステル塩［ラウリルリン酸ナトリウム、（ポリ）オキシエチレン（重合度＝１〜１００）ラウリルエーテルリン酸ナトリウム等］、脂肪酸塩［ラウリン酸ナトリウム、ラウリン酸トリエタノールアミン等］、アシル化アミノ酸塩［ヤシ油脂肪酸メチルタウリンナトリウム、ヤシ油脂肪酸ザルコシンナトリウム、ヤシ油脂肪酸サルコシントリエタノールアミン、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸トリエタノールアミン、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム、ラウロイルメチル−β−アラニンナトリウム等］等を挙げることができる。
【００２９】
前記粉末洗浄剤としては、ソーダ灰、メタ珪酸ソーダ、トリポリリン酸ソーダ等を含有するものを挙げることができる。
【実施例】
【００３０】
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。但し、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００３１】
（数平均分子量の測定方法）
［親水性ポリアミドの数平均分子量測定］
親水性ポリアミドの数平均分子量は、ＧＰＣ法で標準［検量線を作成するのに用いた標準物質名：ポリスチレンにより換算した値である。具体的には、ＧＰＣ本体として東ソー株式会社製（機種名：ＨＬＣ−８０２０）を使用し、カラム温度４０℃、ポンプ流量０．５ｍｌ／ｍｉｎ、検出器：ＲＩ（示差屈折計）を使用した。
分子量が既知の前記標準物質の検量線（分子量２６６〜１,０００,０００の１５点にて検量線を作成）を用いて前記標準物質換算分子量より求めた。
使用カラム：Shodex Asahipak GF-310HQ
移動相：テトラヒドロフラン
サンプル濃度：０．２％（ｗ／ｖ）、注入量：２０μｌ
［ポリオキシアルキレンアルキルエーテルの数平均分子量測定］
ポリオキシアルキレンアルキルエーテルの数平均分子量は、ＧＰＣ法で標準［検量線を作成するのに用いた標準物質名：ポリスチレンにより換算した値である。具体的には、ＧＰＣ本体として島津製作所（株）社製、機種名：ＬＣ−ＶＰを使用し、カラム温度２５℃、ポンプ流量１ｍｌ／ｍｉｎ、検出器：ＲＩ（示差屈折計）を使用した。
分子量が既知の前記標準物質の検量線（分子量２６６〜１,０００,０００の１５点にて検量線を作成）を用いて前記標準物質換算分子量より求めた。
使用カラム：Megapak GEL 201F
移動相：テトラヒドロフラン
サンプル濃度：３％（ｗ／ｖ）、注入量：１００μｌ
【００３２】
（ＨＬＢ値の測定方法）
ＨＬＢ＝（親水基部分の分子量／界面活性剤の分子量）×１００／５より算出した。
但し、プロピレングリコール基は、親水基部分にも疎水基部分にも含まないものとする。
【００３３】
（汚染布の作製：ダスコン汚れ）
１ＬビーカーにΦ１ｍｍガラスビーズを６００ｇ入れ、鉱物油（石油系炭化水素：密度０．８５ｇ／ｃｍ3、引火点１４０℃以上、動粘度８前後）２．５ｇと汚染物（玄関マットを叩いて砂等の汚れを採取し、１４５メッシュの篩を掛けて細かな汚染物）２．５ｇとを攪拌したものを綿研式織物汚染試験機（（株）興亜商会製）に入れ、正回転を５分間及び逆回転を５分間行い、ナイロンジャージ生地に汚れを付着させて汚染布を作製した。
【００３４】
（洗浄方法）
ターゴトメーター(Terg-O-Tometer)洗浄機により前記汚染布を使用して、浴比を１：３０に設定し、洗浄剤を加えて５０℃の温水で８分間洗浄し、次いで３０℃の温水で３分間の濯ぎを２回行った後、脱水した。
尚、浴比１：３０とは、重量比で布１に対して水を３０倍使用することをいう。
【００３５】
（再汚染試験）
洗浄試験時にナイロンジャージ白布を一緒に入れ、洗浄後のナイロンジャージ白布とブランクのナイロンジャージ白布とを比較した。
【００３６】
（洗浄力の評価方法）
１）洗浄率は、下記式により算出した。
洗浄率（％）＝［（Ｒ３−Ｒ２）÷（Ｒ１−Ｒ２）］×１００
Ｒ１：汚染前の原白布の表面反射率
Ｒ２：汚染布の表面反射率
Ｒ３：洗浄後の汚染布の表面反射率
２）再汚染性は、下記式により算出した。
再汚染性（％）＝［（Ｒａ−Ｒｂ）÷Ｒｂ］×１００
Ｒａ：白布の表面反射率
Ｒｂ：再汚染試験後の表面反射率
尚、原白布、汚染布等の表面反射率は、東京電色製：「ＴＣ−１５００ＳＸ型」を用いて測定した。
【００３７】
親水性ポリアミドとポリオキシアルキレンアルキルエーテルとを併用する系及び併用しない系を用いてダスコン汚れ洗浄率及び再汚染率を測定した。
実施例１及び比較例１〜比較例３に各処方を示した。
【００３８】
（実施例１）
ターゴトメーター洗浄機に前記汚染布３３ｇ、５０℃の温水１Ｌ及び親水性ポリアミドとして（東レファインケミカル(株)製、ポリエチレンオキサイドジアミンアジピエート−ε−カプロラクタム重合体、商品名：「Ｐ−７０」）を該温水１Ｌに対して０．０１重量％及びポリオキシアルキレンアルキルエーテルとして（第一工業製薬(株)製、ポリオキシアルキルラウリルエーテル、商品名：「ＤＫＳ ＮＬ−Ｄａｓｈ４０８」）を該温水１Ｌに対して０．０５重量％を添加し、１００ｒｐｍで８分間洗浄した。その後、洗浄した汚染布を３０℃の温水１Ｌで３分間濯いだ。この濯ぎを２回行い、脱水後、洗浄後の汚染布のダスコン汚れ洗浄率及び再汚染率を求めた。その結果を表１に示した。
尚、「ＤＫＳ ＮＬ−Ｄａｓｈ４０８」のＨＬＢは１２．０であった。
【００３９】
（比較例１）
親水性ポリアミド及びポリオキシアルキレンアルキルエーテルを用いず、温水だけで実施例１と同様の操作を行い、ダスコン汚れ洗浄率及び再汚染率を求めた。その結果を表１に示した。
【００４０】
（比較例２）
親水性ポリアミドとして（東レファインケミカル(株)製、商品名：「Ｐ−７０」）を該温水１Ｌに対して０．０１重量％だけ用いて実施例１と同様の操作を行い、ダスコン汚れ洗浄率及び再汚染率を求めた。その結果を表１に示した。
【００４１】
（比較例３）
ポリオキシアルキレンアルキルエーテルとして（第一工業製薬(株)製、商品名：「ＤＫＳ ＮＬ−Ｄａｓｈ４０８」）を該温水１Ｌに対して０．０５重量％だけ用いて実施例１と同様の操作を行い、ダスコン汚れ洗浄率及び再汚染率を求めた。その結果を表１に示した。
【００４２】
（比較例４）
親水性ポリアミドとして（東レファインケミカル(株)製、商品名：「Ｐ−７０」）を該温水１Ｌに対して０．０１重量％及びアニオン活性剤として（第一工業製薬(株)製、α−オレフィンスルホン酸ソーダ、商品名：「ネオゲンＡＯ９０」）を該温水１Ｌに対して０．０５重量％だけ用いて実施例１と同様の操作を行い、ダスコン汚れ洗浄率及び再汚染率を求めた。その結果を表１に示した。
【００４３】
【表１】
2006282701.tif 000004
【００４４】
本発明のナイロン含有繊維製品用洗浄剤組成物に用いるポリオキシアルキレンアルキルエーテルのＨＬＢ値を変化させてダスコン汚れ洗浄率及び再汚染率を測定した。
以下、実施例２〜実施例６及び比較例４〜比較例１０に各処方を示した。
【００４５】
（実施例２）
ターゴトメーター洗浄機に前記汚染布３３ｇ、５０℃の温水１Ｌ及び親水性ポリアミドとして（東レファインケミカル(株)製、ポリエチレンオキサイドジアミンアジピエート−ε−カプロラクタム重合体、商品名「Ｐ−７０」）を該温水１Ｌに対して０．０１重量％及びポリオキシアルキレンアルキルエーテルとして（第一工業製薬(株)製、商品名「ノイゲンＥＴ−６５」）を該温水１Ｌに対して０．２重量％を添加し、１００ｒｐｍで８分間洗浄した。その後、洗浄した汚染布を３０℃の温水１Ｌで３分間濯いだ。この濯ぎを２回行い、脱水後、洗浄後の汚染布のダスコン汚れ洗浄率及び再汚染率を求めた。その結果を表２に示した。尚、「ノイゲンＥＴ−６５」のHLB値は、７．９であった。
【００４６】
（実施例３）
「ノイゲンＥＴ−６５」に代えて「ノイゲンＥＴ−９５」を用いて実施例１と同様の操作を行った。その結果を表２に示した。尚、「ノイゲンＥＴ−９５」のHLB値は、１０．５であった。
【００４７】
（実施例４）
「ノイゲンＥＴ−６５」に代えて「ノイゲンＥＴ−１１５」を用いて実施例１と同様の操作を行った。その結果を表２に示した。尚、「ノイゲンＥＴ−１１５」のHLB値は、１２．１であった。
【００４８】
（実施例５）
「ノイゲンＥＴ−６５」に代えて「ノイゲンＥＴ−１３５」を用いて実施例１と同様の操作を行った。その結果を表２に示した。尚、「ノイゲンＥＴ−１３５」のHLB値は、１３．３であった。
【００４９】
（実施例６）
「ノイゲンＥＴ−６５」に代えて「ノイゲンＥＴ−１６５」を用いて実施例１と同様の操作を行った。その結果を表２に示した。尚、「ノイゲンＥＴ−１６５」のHLB値は、１４．５であった。
【００５０】
（比較例５）
親水性ポリアミド及びポリオキシアルキレンアルキルエーテルを用いず、温水だけで実施例１と同様の操作を行い、ダスコン汚れ洗浄率及び再汚染率を求めた。その結果を表２に示した。
【００５１】
（比較例６）
親水性ポリアミドとして「Ｐ−７０」だけを用いて実施例１と同様の操作を行い、ダスコン汚れ洗浄率及び再汚染率を求めた。その結果を表２に示した。
【００５２】
（比較例７）
ポリオキシアルキレンアルキルエーテルとして「ノイゲンＥＴ−６５」だけを用いて実施例１と同様の操作を行い、ダスコン汚れ洗浄率及び再汚染率を求めた。その結果を表２に示した。
【００５３】
（比較例８）
ポリオキシアルキレンアルキルエーテルとして「ノイゲンＥＴ−９５」だけを用いて実施例１と同様の操作を行い、ダスコン汚れ洗浄率及び再汚染率を求めた。その結果を表２に示した。
【００５４】
（比較例９）
ポリオキシアルキレンアルキルエーテルとして「ノイゲンＥＴ−１１５」だけを用いて実施例１と同様の操作を行い、ダスコン汚れ洗浄率及び再汚染率を求めた。その結果を表２に示した。
【００５５】
（比較例１０）
ポリオキシアルキレンアルキルエーテルとして「ノイゲンＥＴ−１３５」だけを用いて実施例１と同様の操作を行い、ダスコン汚れ洗浄率及び再汚染率を求めた。その結果を表２に示した。
【００５６】
（比較例１１）
ポリオキシアルキレンアルキルエーテルとして「ノイゲンＥＴ−１６５」だけを用いて実施例１と同様の操作を行い、ダスコン汚れ洗浄率及び再汚染率を求めた。その結果を表２に示した。
【００５７】
【表２】
2006282701.tif 000005
【００５８】
本発明のナイロン含有繊維製品用洗浄剤組成物と粉末洗剤とを併用した場合のダスコン汚れ洗浄率及び再汚染率を測定した。
以下、実施例７及び比較例１１に各処方を示した。
【００５９】
（実施例７）
ターゴトメーター洗浄機に前記汚染布３３ｇ、５０℃の温水１Ｌ及び親水性ポリアミドとして（東レファインケミカル(株)製、ポリエチレンオキサイドジアミンアジピエート−ε−カプロラクタム重合体、商品名「Ｐ−７０」）を該温水１Ｌに対して０．０１重量％及び粉末洗剤として（ソーダ灰４０重量％、メタ珪酸ソーダ９水塩１５重量％、トリポリリン酸ソーダ２５重量％、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルとして「ＤＫＳ ＮＬ−Ｄａｓｈ４０８」２０重量％混合物）を該温水１Ｌに対して０．１重量％を添加し、１００ｒｐｍで８分間洗浄した。その後、洗浄した汚染布を３０℃の温水１Ｌで３分間濯いだ。この濯ぎを２回行い、脱水後、洗浄後の汚染布のダスコン汚れ洗浄率及び再汚染率を求めた。その結果を表３に示した。
【００６０】
（比較例１２）
ターゴトメーター洗浄機に前記汚染布３３ｇ、５０℃の温水１Ｌ及び親水性ポリアミドとして（東レファインケミカル(株)製、ポリエチレンオキサイドジアミンアジピエート−ε−カプロラクタム重合体、商品名「Ｐ−７０」）を該温水１Ｌに対して０．０１重量％及び粉末洗剤として（ソーダ灰４０重量％、メタ珪酸ソーダ９水塩１５重量％、トリポリリン酸ソーダ２５重量％、アニオン性洗浄剤として「ネオゲンＡＯ９０」２０重量％混合物）を該温水１Ｌに対して０．１重量％を添加し、１００ｒｐｍで８分間洗浄した。その後、洗浄した汚染布を３０℃の温水１Ｌで３分間濯いだ。この濯ぎを２回行い、脱水後、洗浄後の汚染布のダスコン汚れ洗浄率及び再汚染率を求めた。その結果を表３に示した。
【００６１】
【表３】
2006282701.tif 000006
【００６２】
親水性ポリアミドとポリオキシアルキレンアルキルエーテルとを併用することで油性汚れの落ちが向上し、更に一度落ちた汚れで再度汚れることを防止することが判明した。