(57)【要約】【課題】基板とヘッドユニットおよび電気接続部材の電気的な接続を簡単に行うことができる液体噴射ヘッド、液体噴射装置および液体噴射ヘッドの製造方法を提供すること。【解決手段】液体をノズル面から噴射する液体噴射ヘッドであって、ケース３００と、ケース３００に配置される基板と、ケースに配置されて、ノズル面とノズル面から液体を噴射するためのアクチュエータとを有するヘッドユニット３２０と、ケース３００において基板とアクチュエータを電気的に接続する電気接続部材４００と、を備え、電気接続部材４００は、基板を電気的に接続する接続部分４０１と、接続部分４０１に連続して形成されており接続部分４０１に基板を接続して基板をケース３００に配置した後にヘッドユニット３２０に対して電気的に接続するための本体部４０２と、を有している。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体をノズル面から噴射する液体噴射ヘッドであって、
ケースと、
前記ケースに配置される基板と、
前記ケースに配置されて、前記ノズル面と前記ノズル面から前記液体を噴射するためのアクチュエータとを有するヘッドユニットと、
前記ケースにおいて前記基板と前記アクチュエータを電気的に接続する電気接続部材と、を備え、
前記電気接続部材は、
前記基板を電気的に接続する接続部分と、
前記接続部分に連続して形成されており前記接続部分に前記基板を接続して前記基板を前記ケースに配置した後に前記ヘッドユニットに対して電気的に接続するための本体部と、を有していることを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項２】
前記基板と前記電気接続部材の前記接続部分は、前記ケース内において前記ヘッドユニットに対して交差する方向に沿って配置されていることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項３】
前記ケースの端部に配置されて、前記ヘッドユニットの前記ノズル面の周縁部を密着して支持しているカバー部材を有していることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項４】
液体をノズル面から噴射する液体噴射ヘッドを有する液体噴射装置であって、
前記液体噴射ヘッドは、
ケースと、
前記ケースに配置される基板と、
前記ケースに配置されて、前記ノズル面と前記ノズル面から前記液体を噴射するためのアクチュエータとを有するヘッドユニットと、
前記ケースにおいて前記基板と前記アクチュエータを電気的に接続する電気接続部材と、を備え、
前記電気接続部材は、前記基板を電気的に接続する接続部分と、前記接続部分に連続して形成されており前記接続部分に前記基板を接続して前記基板を前記ケースに配置した後に前記ヘッドユニットに対して電気的に接続するための本体部と、を有していることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項５】
液体をノズル面から噴射する液体噴射ヘッドの製造方法であって、
基板とヘッドユニットのアクチュエータを電気的に接続するための電気接続部材の接続部分に対して前記基板を電気的に接続した後に、前記基板をケースに配置し、前記電気接続部材の本体部を前記ヘッドユニットに対して電気的に接続し、前記本体部を前記接続部分に対して折り曲げて前記本体部を前記ケースに配置して、カバー部材を前記ケースに取り付けることにより前記ヘッドユニットの前記ノズル面を支持することを特徴とする液体噴射ヘッドの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を噴射する液体噴射ヘッド、液体噴射装置および液体噴射ヘッドの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ターゲットに対して液体を噴射させる液体噴射装置として、記録ヘッドから記録媒体に対してインク滴を噴射させて印刷を行うインクジェット式記録装置が知られている。
そして、このようなインクジェット式記録装置は、インクカートリッジからインクの供給を受けるインクジェット式記録ヘッドと、記録用紙を記録ヘッドに対して相対的に移動させる紙送り手段を備え、記録ヘッドをキャリッジ上で記録用紙の幅方向に移動させながら記録ヘッドのノズルから記録媒体に対してインク滴を吐出させることによって、所望の文字や図形などの画像を記録する。
この種の記録ヘッドは、ケースを有しており、このケースの中には基板を収容している。この基板はフレキシブルケーブルを通じてヘッドユニットの圧電振動子に対して電気的に接続されている。これによって、基板は、フレキシブルケーブルを通じてヘッドユニットの圧電振動子に対して駆動信号を供給する（たとえば特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１２２５１７号公報（第７頁〜第８頁、図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されている記録ヘッドでは、フレキシブルケーブルをケースの内部に通してあり、ヘッドユニットと基板がフレキシブルケーブルを介して電気的に接続されている。基板とヘッドユニットを接続するためには、このフレキシブルケーブルは一定以上の長さを必要とする。
ヘッドユニット（ヘッドチップ）とフレキシブルケーブルは、先に電気的に接合されて、その後ヘッドユニットがケースに組み込まれた後に、基板とフレキシブルケーブルとが狭いケース内で電気的に接合される構造である。このために、基板とフレキシブルケーブルは、狭いケースの内部において電気的に接合されなければならず、その構造が複雑であり接合作業が面倒である。この接合作業が面倒であるのは、フレキシブルケーブルと基板は、ピンを用いて位置決めをした後に電気的に接続しなければならないからである。
【０００５】
そこで本発明は上記課題を解消し、基板とヘッドユニットおよび電気接続部材の電気的な接続を簡単に行うことができる液体噴射ヘッド、液体噴射装置および液体噴射ヘッドの製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的は、本発明にあっては、液体をノズル面から噴射する液体噴射ヘッドであって、ケースと、前記ケースに配置される基板と、前記ケースに配置されて、前記ノズル面と前記ノズル面から前記液体を噴射するためのアクチュエータとを有するヘッドユニットと、前記ケースにおいて前記基板と前記アクチュエータを電気的に接続する電気接続部材と、を備え、前記電気接続部材は、前記基板を電気的に接続する接続部分と、前記接続部分に連続して形成されており前記接続部分に前記基板を接続して前記基板を前記ケースに配置した後に前記ヘッドユニットに対して電気的に接続するための本体部と、を有していることを特徴とする液体噴射ヘッドにより、達成される。
本発明の構成によれば、基板はケースに配置されるものである。ヘッドユニットは、ケースに配置されてノズル面とノズル面から液体を噴射するためのアクチュエータを有している。電気接続部材は、基板とアクチュエータをケースにおいて電気的に接続するものである。
この電気接続部材は、接続部分と本体部を有している。この接続部分は基板を電気的に接続する。本体部は、接続部分に連続して形成されている。この本体部は接続部分に基板を接続して基板にケースを配置した後に、ヘッドユニットに対して電気的に接続するための部分である。
これにより、まずは電気接続部材の接続部分が基板に電気的に接続した後に、この基板をケースに配置して、その後本体部はヘッドユニットに対して電気的に接続することができる。基板と接続部分の接続は、あらかじめケースに配置する前に接続することができるので、基板と接続部分の電気的な接続を容易に行うことができる。そして、この基板と接続部分の電気的な接続を行った後に、基板とその接続部分をケースに配置しているので、本体部はヘッドユニットに対して電気的に容易に接続することができる。
【０００７】
本発明は、前記基板と前記電気接続部材の前記接続部分は、前記ケース内において前記ヘッドユニットに対して交差する方向に沿って配置されていることが望ましい。
本発明の構成によれば、基板と電気接続部材の接続部分は、ケース内においてヘッドユニットに対して交差する方向に沿って配置されている。
これにより、基板と接続部分が、ヘッドユニットに対して交差するような配置にする場合であっても、基板と接続部分の電気的な接続は先に容易に行うことができる。
【０００８】
本発明は、前記ケースの端部に配置されて、前記ヘッドユニットの前記ノズル面の周縁部を密着して支持しているカバー部材を有していることが望ましい。
本発明の構成によれば、カバー部材はケースの端部に配置されている。このカバー部材は、ヘッドユニットのノズル面の周縁部を密着して支持している。
これにより、カバー部材をノズル面の周縁部の間からはノズル面より吐出される液体が侵入せず、これによりケース内の電気接続部分、基板および本体部には、液体が接触するのを防ぎ、液体のシール性を確保することができる。
【０００９】
上記目的は、本発明にあっては、液体をノズル面から噴射する液体噴射ヘッドを有する液体噴射装置であって、前記液体噴射ヘッドは、ケースと、前記ケースに配置される基板と、前記ケースに配置されて、前記ノズル面と前記ノズル面から前記液体を噴射するためのアクチュエータとを有するヘッドユニットと、前記ケースにおいて前記基板と前記アクチュエータを電気的に接続する電気接続部材と、を備え、前記電気接続部材は、前記基板を電気的に接続する接続部分と、前記接続部分に連続して形成されており前記接続部分に前記基板を接続して前記基板を前記ケースに配置した後に前記ヘッドユニットに対して電気的に接続するための本体部と、を有していることを特徴とする液体噴射装置により、達成される。
これにより、まずは電気接続部材の接続部分が基板に電気的に接続した後に、この基板をケースに配置して、その後本体部はヘッドユニットに対して電気的に接続することができる。基板と接続部分の接続は、あらかじめケースに配置する前に接続することができるので、基板と接続部分の電気的な接続を容易に行うことができる。そして、この基板と接続部分の電気的な接続を行った後に、基板とその接続部分をケースに配置しているので、本体部はヘッドユニットに対して電気的に容易に接続することができる。
【００１０】
上記目的は、本発明にあっては、液体をノズル面から噴射する液体噴射ヘッドの製造方法であって、基板とヘッドユニットのアクチュエータを電気的に接続するための電気接続部材の接続部分に対して前記基板を電気的に接続した後に、前記基板をケースに配置し、前記電気接続部材の本体部を前記ヘッドユニットに対して電気的に接続し、前記本体部を前記接続部分に対して折り曲げて前記本体部を前記ケースに配置して、カバー部材を前記ケースに取り付けることにより前記ヘッドユニットの前記ノズル面を支持することを特徴とする液体噴射ヘッドの製造方法により、達成される。
本発明の構成によれば、基板とヘッドユニットのアクチュエータを電気的に接続するための電気接続部材の接続部分に対して基板を電気的に接続する。その後に、基板をケースに配置して、電気接続部材の本体部は、ヘッドユニットに対して電気的に接続する。そして電気接続部材の本体部は、ヘッドユニットに対して電気的に接続した後に、本体部を接続部に対して折り曲げて、本体部をケースに配置してカバー部材をケースに取り付けることによりヘッドユニットのノズル面を支持する。
これにより、まずは電気接続部材の接続部分が基板に電気的に接続した後に、この基板をケースに配置して、その後本体部はヘッドユニットに対して電気的に接続することができる。基板と接続部分の接続は、あらかじめケースに配置する前に接続することができるので、基板と接続部分の電気的な接続を容易に行うことができる。そして、この基板と接続部分の電気的な接続を行った後に、基板とその接続部分をケースに配置しているので、本体部はヘッドユニットに対して電気的に容易に接続することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の好適な実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は、本発明の液体噴射装置の好ましい実施形態であるインクジェット式記録装置１０を示している。
図１に示すインクジェット式記録装置１０は、インクジェットプリンタとも呼んでいる。インクジェット式記録装置１０は、本体部１を有している。この本体部１は、ガイドレール１７、プラテン１２、キャリッジ１４、インク吸引装置２０、記録ヘッド３０を備えている。記録ヘッド３０は、液体の噴射ヘッドの一例であり、印刷ヘッドとも言う。
【００１２】
図１に示すインクジェット式記録装置１０は、いわゆるオンキャリッジ型の記録装置であり、キャリッジ１４の上部には、複数のインクカートリッジ２，３，４，５が着脱可能に装着できる。キャリッジ１４の下部には、記録ヘッド３０が設けられている。キャリッジ１４は、ベルト１５を介してモータ１６に接続されている。モータ１６が作動することによって、キャリッジ１４はガイドレール１７に沿ってプラテン１２の軸方向である主走査方向Ｔに往復走行する。
【００１３】
ホームポジション１８は、ガイドレール１７の一方の端部に位置している。このホームポジション１８は、キャリッジの走行経路の末端にある非印刷領域である。このホームポジション１８には、本体部１の上にインク吸引装置２０が配置されている。このインク吸引装置２０は、液体吸引装置の一例でありキャッピングシステムもしくはキャッピング手段とも呼んでいる。図１のキャリッジ１４の記録ヘッド３０は、Ｔ１方向に沿ってホームポジション１８に移動することで、インク吸引装置２０のキャップ本体２１に対面する。
【００１４】
インク吸引装置２０は、記録ヘッド３０のノズル開口のインクの乾燥を防止する機能と、吸引ポンプ１９からの負圧をノズル開口に作用させてノズル開口からインクを強制的に吸引して排出させる機能を備える。この吸引ポンプ１９は、インク吸引装置２０を構成する一構成要素である。インク吸引装置２０は、液体吸引装置の一例である。インクは液体の一例である。
この他に、インク吸引装置２０の横には、ワイピング部材４００が設けられている。このワイピング部材４００は、必要に応じて記録ヘッド３０のノズルプレート面のインクを払拭する。
【００１５】
図２は、図１に示すインクジェット式記録装置１０の電気的な接続例を示している。インクジェット式記録装置１０の制御装置７は、ローカルプリンタケーブルまたは通信ネットワークを介してホストコンピュータ４０のプリンタドライバ４１に接続されている。プリンタドライバ４１は、インクジェット式記録装置１０に対して印刷やクリーニング動作あるいはインク吸引動作を実行させるためのコマンドを送るソフトウェアを搭載している。
【００１６】
図２に示すインクジェット式記録装置１０は、制御装置７の他に、センサー８、インク吸引装置２０、インクカートリッジ２，３，４，５、記録ヘッド３０、キャリッジ１４、用紙搬送機構１５Ａを含んでいる。
図１の実施形態では、複数のインクカートリッジ２，３，４，５が、キャリッジ１４の上に直接搭載されているが、これに限らずインクカートリッジ２，３，４，５がキャリッジとは別の位置に搭載されている、いわゆるオフキャリッジ型のインクジェット式記録装置を採用しても勿論構わない。
図２の用紙搬送機構１５Ａは、図１の用紙２９をプラテン１２上を搬送するようになっている。用紙２９は記録媒体の一種である。
【００１７】
図３は、図１に示す記録ヘッド３０の構造例を示す斜視図である。
図３の記録ヘッド３０は、概略的にはケース３００とカバーヘッド３４０およびヘッドユニット３２０を有している。
図４は、図３に示す記録ヘッド３０の分解斜視図である。図４に示すように、ケース３００は、ケースヘッド３１０とカバーケース３１１を有している。ケースヘッド３１０は、たとえば４つの針部材３１２と４つのフィルタ３１３を収容しており、針部材３１２はフィルタ３１３を介して流路開口３１４Ｒに接続されている。
ケースヘッド３１０の取り付け部３５２には基板３１４が配置されている。この基板３１４は、Ｚ方向に沿って立てて配置されていて、基板３１４はカバーケース３１１によりカバーされる構造である。図４に示す４つの針部材３１２は、図１に示す４つのインクカートリッジ２ないし５に対応して配置されていて、各針部材３１２は、インクカートリッジ２ないし５内のインクをそれぞれフィルタ３１３を通じて流路開口３１４Ｒに導入する。
【００１８】
ケース３００のケースヘッド３１０とカバーケース３１１は、たとえばプラスチックにより作られている。ケース３００のケースヘッド３１０の下部には突出部２００が形成されている。この突出部２００の下部には、電気接続部材４００およびヘッドユニット３２０が重ねて配置されている。
【００１９】
図４に示すヘッドユニット３２０は、次のような構成要素を有している。
ノズルプレート３２４は、最も下に位置しており、ノズルプレート３２４にはインクを吐出するための複数のノズル開口３２４Ａが形成されている。供給プレート３２３は、リザーバプレート３２２の上に配置されていて、供給プレート３２３はノズルプレート３２４のノズル開口３２４Ａに対してインクを供給するためのものである。
【００２０】
リザーバプレート３２２は、供給プレート３２３の下に配置されていて、リザーバプレート３２２は供給プレート３２３側にインクを供給する。アクチュエータ３２１は、供給プレート３２３の上に配置されていて、アクチュエータ３２１は、電圧を印加することにより撓み振動をする複数の圧電振動子を有している。基板３１４から供給される駆動電圧は、電気接続部材４００を通じてアクチュエータ３２１の各圧電振動子に供給することができる。
【００２１】
アクチュエータ３２１、リザーバプレート３２２、供給プレート３２３およびノズルプレート３２４は、フィルム状の接着材６００により一体化されており、ヘッドユニット３２０を構成している。駆動電圧が基板３１４から電気接続部材４００を通じてアクチュエータ３２１に供給されると、アクチュエータ３２１の圧電振動子の振動によって、ノズルプレート３２４の任意のノズル開口３２４Ａからインクを吐出することができる。ノズルプレート３２４の下面は、ノズル面３２４Ｐである。
電気接続部材４００は、たとえばフレキシブルなＴＣＰ（テープ・キャリア・パッケージ）を採用することができる。この電気接続部材４００は、基板３１４とアクチュエータ３２１を、電気的に接続するためのフレキシブル配線板もしくはフレキシブルケーブルである。
【００２２】
図５は、この電気接続部材４００の形状例を示している。電気接続部材４００は、リード配線を形成したテープ状の絶縁フィルムに、たとえばＬＳＩ（大規模集積回路）のベアチップを搭載して、このチップのリードと接続したパッケージであり、表面実装型のものである。このＴＣＰは、ＴＡＢ（テープ・オートメイティッド・ボンディング）とも呼ぶことができる。
【００２３】
図５に示す電気接続部材４００は、接続部分４０１と本体部４０２を有している。接続部分４０１は、本体部４０２に対して連続的に形成されている。接続部分４０１は、Ｚ１方向に沿って本体部４０２に対して所定の角度θの角度で折り曲げて形成されている。この接続部分４０１の一方の面４０１Ａは、基板３１４に対して電気的に接続されている。接続部分４０１の他方の面４０１Ｂは、ベアチップのようなＩＣ（集積回路）４２０を搭載していて、このＩＣ４２０に電気的に接続されている。
本体部４０２は、中心軸ＣＬを中心としてたとえば左右対称形状である。本体部４０２は、液体（インク）を通すための開口部４０２Ａを有している。
【００２４】
図６は、図４に示すケース３００の構造例を示していて、図３におけるＥ−Ｅ線における断面図である。
図６（Ａ）では、電気接続部材４００と、基板３１４およびヘッドユニット３２０はそれぞれ別々になっている。図６（Ｂ）では、基板３１４が電気接続部材４００の接続部分４０１に対して電気的に接続された様子を示している。
図６（Ｃ）では、さらに電気接続部材４００の本体部４０２に対してヘッドユニット３２０が仮に接着された様子を示している。図６（Ｃ）では、電気接続部材４００と基板３１４およびヘッドユニット３２０の組立体が、ケースヘッド３１０の取付用の空間７２０に対して矢印Ｒ方向に挿入する前の様子を示している。
【００２５】
図７と図８を参照しながら、ケース３００、電気接続部材４００およびヘッドユニット３２０の組立構造例について説明する。図７と図８は、図３に示す記録ヘッド３０のＥ−Ｅ線における断面構造例を示している。図７はヘッドユニット３２０が本体部４０２に対して熱により接着される前の状態を示し、図８は、組立が終了した状態を示している。
【００２６】
ケースヘッド３１０は、たとえばプラスチックにより作られているが、ケースヘッド３１０はカートリッジガイド４４０と突出部２００を有している。カートリッジガイド４４０は、インクカートリッジ２ないし５が装着された場合に、針部材３１２に対してインクカートリッジ２ないし５の対応する部分をはめ込むためのガイド部材である。
カートリッジガイド４４０は、Ｚ１方向に突出して形成されている。カートリッジガイド４４０の中央には針部材３１２がＺ１方向に突出して設けられている。
ケースヘッド３１０の突出部２００は、カートリッジガイド４４０と反対方向のＺ２方向に向けて突出して形成されている。突出部２００は、端部２９０を有している。
【００２７】
図８の電気接続部材４００の接続部分４０１は、基板３１４に対して電気的に接続されている。この基板３１４は、カバーケース３１１を用いて、取り付け部３５２側に対して固定されている。この状態では、基板３１４はカバーケース３１１側に対面しており、チップ４２０は突出部２００の外面側に対面している。
基板３１４は、突出部２００とカバーヘッド３４０の間においてＺ１方向に立てて配置されているのが特徴的である。この接続部分４０１の形成方向は、本体部４０２の形成方向に対してたとえば略９０度交差する方向に配置されている。接続部分４０１および本体部４０２の中間部分は、やや屈曲して形成されている。
【００２８】
図８のカバーヘッド３４０は、たとえば金属により作られている。このカバーヘッド３４０は、図４にも示すように、底面部３４０Ｂと４つの側面部３４０Ｓを有している。底面部３４０Ｂは、矩形状の開口部３４０Ｐを有している。この開口部３４０Ｐは、ノズルプレート３２４のノズル開口３２４Ａを露出させている。
【００２９】
図８のカバーケース３１１の底面部側は、ケースヘッド３１０の端部２９０に対して接着材を介して密着して配置されている。ノズル面３２４Ｐから噴射されるインクは、ケースヘッド３１０とカバーヘッド３４０の間に侵入するのを防ぐことができる。このため、基板３１４とチップ４２０および電気接続部材４００の接続部分４０１へのインクの侵入を確実に防いで、インクのシール性を確保することができる。
本発明の実施形態によれば、電気接続部材４００の本体部４０２は、アクチュエータ３２１の複数の圧電振動子に対して電気的に接合される接合面である。
【００３０】
次に、図６ないし図８を参照して、本発明の液体噴射ヘッドを有する液体噴射装置における液体噴射ヘッドの製造方法の好ましい実施形態について説明する。
まず図６（Ｃ）に示すように、ケース３００には、針部材３１２が設定されており、突出部２００はＺ２方向に向けて置かれている。
図６（Ａ）に示すように、基板３１４は、電気接続部材４００の接続部分４０１に対して接合することにより、基板３１４と接続部分４０１を電気的に接続する。図６（Ｂ）は、基板３１４と接続部分４０１を電気的に接合した状態を示している。
【００３１】
その後、図６（Ｃ）に示すように基板３１４と接続部分４０１が、ケースヘッド３１０の空間７２０に配置される。基板３１４と接続部分４０１が空間７２０に配置された状態は図７もに示している。カバーケース３１１を組み付けることにより、基板３１４と接続部分４０１は、ケースヘッド３１０の固定部分３９８に対して機械的に固定される。基板３１４と接続部分４０１は、ケースヘッド３１０の中に収容されるとともに固定される。この基板３１４と接続部分４０１は、Ｚ１方向に沿って縦方向に収容されている。この後にヘッドユニット３２０は本体部４０２に対して配置されることになる。
【００３２】
図６（Ｃ）に示すように、本体部４０２とヘッドユニット３２０は、ケースヘッド３１０の外側に位置していて、突出部２００からＺ２方向に出ている。
この状態で、たとえばヒートツールＨＴを用いて、本体部４０２とヘッドユニット３２０をハンダ付けにより接着をする。この場合には、ヘッドユニット３２０側にはプラテン（図示せず）を配置することで、ヒートツールＨＴはヘッドユニット３２０と本体部４０２を確実に接着でき、これによりヘッドユニット３２０と本体部４０２の電気的な接合を行う。
【００３３】
その後、図８に示すように、ヘッドユニット３２０と本体部４０２の組立体は、矢印Ｕ方向に折り曲げることにより、ヘッドユニット３２０の先端部３２０Ｐは突出部２００の端部２９０に対して突き当たる。またヘッドユニット３２０のもう１つの端部３２０Ｒは突出部２００のもう１つの端部２９０に対して突き当たる。
これによりヘッドユニット３２０は、突出部２００の端部２９０に対して安定して配置することができる。
【００３４】
その後、カバーヘッド３４０が、ヘッドユニット３２０の下側から突出部２００に対してはめ込まれることにより、カバーヘッド３４０はヘッドユニット３２０の周縁部を密着して確実に固定することができる。
このように本発明の実施形態では、基板３１４と電気接続部材４００の接続部分４０１を先に電気的に接合し、その後基板３１４と接続部分４０１の組立体がケースヘッド３１０の中に組み込まれて固定される。そして、ヘッドユニット３２０と電気接続部材４００の本体部４０２が電気的に接合されて、図８に示すようにヘッドユニット３２０は突出部２００の端部２９０に対して固定されることになる。
【００３５】
電気接続部材４００の接続部分４０１と基板３１４の電気的な接合を先に確実に行うことができ、あらかじめ確実に電気的に接合した基板３１４と接続部分４０１は、先にケースヘッド３１０内に組み込んで固定することができる。ヘッドユニット３２０と本体部４０２は最後に電気的に接合することにより、基板とフレキシブルケーブルとをピンで位置決めした後に狭いケース内で電気的に接合する作業が不要になる。
【００３６】
本発明の実施形態では、まずは電気接続部材の接続部分が基板に電気的に接続した後に、この基板をケースに配置して、その後本体部はヘッドユニットに対して電気的に接続することができる。
これにより、基板と接続部分の接続は、あらかじめケースに配置する前に接続することができるので、基板と接続部分の電気的な接続を容易に行うことができる。この基板と接続部分の電気的な接続を行った後に、基板とその接続部分をケースに配置した後に、本体部はヘッドユニットに対して電気的に容易に接続することができる。
本発明の実施形態では、基板と接続部分が、ヘッドユニットに対して交差するような配置にする場合であっても、基板と接続部分の電気的な接続は先に容易に行うことができる。
本発明の実施形態では、カバー部材とノズル面の周縁部との間からはノズル面より吐出される液体が侵入せず、これによりケース内の電気接続部分、基板および本体部には、液体が接触するのを防ぎ、液体のシール性を確保することができる。
【００３７】
ところで、図６と図７では、基板３１４と接続部分４０１を電気的に接合した後にヘッドユニット３２０を本体部４０２に対して仮接着をしている。しかしこれに限らず、基板３１４と接続部分４０１を電気的に接合して、なおかつ、ヘッドユニット３２０を本体部４０２に対して接合し、ヘッドユニット３２０と本体部４０２を電気的に接合した後、図７に示すようにケースヘッド３１０の空間７２０内に組み込むような手順をとっても勿論構わない。
【００３８】
図示した本発明の実施形態においては、ブラックインク、シアンインク、マゼンタインク、イエローインクの各インクを使用する４つのインクカートリッジが、キャリッジに装着できるようになっている。このインクカートリッジの数はこれに限らず、ブラックインク用のインクカートリッジだけを備えているものや、ブラックインクを除いた２色や３色のカラーインク用の３つのインクカートリッジや、あるいは５つのインクカートリッジ、あるいは６つ以上のインクカートリッジを備えているものであってもよい。
【００３９】
本発明は、インクジェット式記録装置としての上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。さらに、上述の各実施形態は、相互に組み合わせて構成するようにしてもよい。また、本発明は、インクジェット式記録装置に限らず、プリンタ等の画像記録装置に用いられる記録ヘッド、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（面発光ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等の液体を吐出する液体噴射ヘッドを用いた液体噴射装置、精密ピペットとしての試料噴射装置等にも適用できる。
【００４０】
本発明は、上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。
上記実施形態の各構成は、その一部を省略したり、上記とは異なるように任意に組み合わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の液体噴射装置の好ましい実施形態であるインクジェット式記録装置を示す斜視図。
【図２】図１のインクジェット式記録装置における電気的な接続例を示すブロック図。
【図３】記録ヘッドの構造例を示す斜視図。
【図４】記録ヘッドの分解斜視図。
【図５】記録ヘッドの電気接続部材と基板およびヘッドユニットを示す斜視図。
【図６】電気接続部材、基板、ヘッドユニットおよびケースヘッドの組立手順を示す図。
【図７】基板と接続部分の組立体がケースヘッド内に収容して組み込まれた例を示す図。
【図８】ヘッドユニットと本体部が電気的に接合された後に電気接続部材が折り曲げられてケースヘッド側に固定された状態を示す図。
【符号の説明】
【００４２】
１０・・・インクジェット式記録装置（液体噴射装置の一例）、２００・・・突出部、２９０・・・ケースの端部、３００・・・ケース、３１０・・・ケースヘッド、３２０・・・ヘッドユニット、３４０・・・カバーヘッド、４００・・・電気接続部材、４０１・・・接続部分、４０２・・・本体部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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