(57)【要約】【課題】  荷重を受けたり熱履歴を受けたりする場合等のブロッキング現象を引き起こしやすい環境下において良好なブロッキング防止効果を発現できる平版印刷用インキの提供。【構成】  インキ中、石油系溶剤の含有量が15重量％未満で、かつオルガノポリシロキサンを0.01〜5重量％含有することを特徴とする平版印刷用インキ。さらにオルガノポリシロキサンがアミノ修飾されたものであることを特徴とする平版印刷用インキ。さらにそれを用いて印刷してなる印刷物。【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキ中、石油系溶剤の含有量が15重量％未満で、かつオルガノポリシロキサンを0.01〜5重量％含有することを特徴とする平版印刷用インキ。
【請求項２】
請求項１記載のオルガノポリシロキサンがアミノ修飾されたものであることを特徴とする平版印刷用インキ。
【請求項３】
インキ中、植物油もしくは植物油由来の溶剤を20重量％以上含有する、請求項１または２記載の平版印刷用インキ。
【請求項４】
インキ中、インキ溶剤の芳香族成分が1重量％未満である、請求項１〜３いずれか記載の平版印刷用インキ。
【請求項５】
請求項１〜４記載の平版印刷用インキを印刷してなる印刷物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、荷重を受けたり熱履歴を受けたりする場合等のブロッキング現象を引き起こしやすい環境下において良好なブロッキング防止効果を発現できる平版印刷用インキに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
平版印刷は印刷機等を用い、紙やフィルム等の印刷媒体に転移させ画像を形成させる。
印刷後はその印刷物が荷重を受けたり熱履歴を受けたりする場合等のブロッキング現象を引き起こしやすい環境下においてブロッキングを起こした場合、印刷物品質に多大な影響を与える。
【０００３】
平版印刷用インキは、合成樹脂、植物油、石油系溶剤等からなるバインダーに顔料を分散させたものである。昨今の環境規制（エコマーク、日印産連グリーン基準、GPN等）に対応するため、石油系溶剤0〜15重量%又は植物油もしくは植物油由来の溶剤が20重量%以上又はインキ溶剤の芳香族成分が1重量%以下である平版印刷用インキの使用を推奨している。このような平版印刷用インキを使用し印刷した場合に、インキ中および印刷媒体に植物油が残留し、印刷後はその印刷物が荷重を受けたり熱履歴を受けたりする場合等にブロッキング現象を引き起こしやすいことが知られている。
【０００４】
このような状況において、特開平２−６５７０号公報にはポリシロキサン含有重合体を有することを特徴とするブロッキング防止剤をインキの有効成分100重量%に対して0.5〜40重量%を添加することによりブロッキングを防止する方法が示されているが、本発明は一般的にブロッキング耐性の劣ると考えられている石油系溶剤15重量%未満又は植物油もしくは植物油由来の溶剤が20重量%以上又はインキ溶剤の芳香族成分が1重量%以下である平版印刷用インキに対して耐ブロッキング性を付与するものである。
【特許文献１】特開平２−６５７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、前記従来技術の問題点に対して、耐ブロッキング性を付与した平版印刷用インキを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
即ち、本発明は、インキ中、石油系溶剤の含有量が15重量％未満で、かつオルガノポリシロキサンを0.01〜5重量％含有することを特徴とする平版印刷用インキに関する。
また、本発明は、上記オルガノポリシロキサンがアミノ修飾されたものを含有することを特徴とする平版印刷用インキに関する。
また、本発明は、インキ中、植物油もしくは植物油由来の溶剤を20重量％以上含有する上記平版印刷用インキに関する。
さらに、本発明は、インキ溶剤の芳香族成分が1重量％未満である、上記平版印刷用インキに関する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明が提供する平版印刷用インキは、ポリシロキサン含有重合体を添加することにより、従来耐ブロッキング性の劣るとされていた石油系溶剤含有量の少ないインキ等においても耐ブロッキング性を付与することが可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明のインキに用いられる石油系溶剤は、芳香族炭化水素の含有率が１重量％以下でアニリン点が７５〜９５℃好ましくは８０〜９５℃及び、沸点が２６０℃〜３５０℃好ましくは２８０〜３５０℃の範囲にある石油系溶剤が好ましい。アニリン点が７５℃未満の場合には、樹脂を溶解させる能力が高すぎる為、インキのセット性が遅くなり好ましくなく、また９５℃を超える場合には樹脂の溶解性が乏しい為、光沢、着肉等が悪くなり好ましくない。沸点が２６０℃未満に場合には、印刷機上でのインキ溶剤の蒸発が多くなり、インキの流動性の劣化により、インキがローラー、ブランケット、版等への転移性が悪くなり好ましくない。また、３５０℃を超える場合には、ヒートセット型のインキの乾燥が劣る為、好ましくない。
【０００９】
本発明に用いられるオルガノポリシロキサンとしては、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン及びカルボン酸、水酸基、アミノ基等によって変性されたジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサンが挙げられる。さらに、アミノ変性されたオルガノポリシロキサンを用いることが、インキ皮膜上に存在する、樹脂、油脂由来の官能基と効果的に相互作用し表面の自由エネルギーを低下させる事に起因してブロッキングを抑制する効果を発現する点で好ましい。 
【００１０】
オルガノポリシロキサンの添加量は、インキ全体を基準として０．０１〜５重量％である。添加量が０．０１重量％を下回ると、耐ブロッキング性効果の点で、５重量％を上回ると、PP貼り等の後加工適性の点で不適である。
【００１１】
植物油としては、たとえばパーム核油、ヤシ油、綿実油、落花生油、パーム油、コーン油、オリーブ油、オウリキーリ、ツカン油種子油、亜麻仁油、コーン油、大豆油、サフラワー油等の植物油由来のものが例示できるとともに、それらの熱重合油および酸素吹き込み重合油なども使用できる。
【００１２】
本発明のインキの主な処方としては、顔料と、合成樹脂、植物油、石油系溶剤、必要に応じてステアリン酸アルミニウム、アルミキレート化合物等のゲル化剤と共に、１８０℃〜２４０℃で溶解、反応させることにより得られるワニスと、シリコーンオイルすなわちポリシロキサン含有重合体を有することを特徴とするブロッキング防止剤から構成されるものが挙げられる。
【００１３】
用いられる顔料としては、一般的な有機顔料等が用いられる。市販品としては、東洋インキ製造（株）製  LIONOL BLUE FG７３３０などがある。
【００１４】
合成樹脂としては、ロジン変性フェノール樹脂、石油樹脂、アルキッド樹脂、ロジン変性アルキッド樹脂、ロジンエステルが考えられる。好ましくはロジン変性フェノール樹脂を使用する。ロジン変性フェノール樹脂は、特に限定されないが、好ましくは重量平均分子量１万〜３０万のものを使用する。ロジン変性フェノール樹脂が１万以下ではインキの粘弾性が不足し４０万以上ではインキとしての流動性が不十分となる。また、ロジン変性フェノール樹脂の白濁温度は、１０℃〜１２０℃が好ましい。１０℃以下では溶解性が良すぎる為セットが遅くなり、１２０℃以上では光沢、着肉性が悪くなる。
【００１５】
植物油としては、たとえばパーム核油、ヤシ油、綿実油、落花生油、パーム油、コーン油、オリーブ油、オウリキーリ、ツカン油種子油、亜麻仁油、コーン油、大豆油、サフラワー油等の植物油由来のものが例示できるとともに、それらの熱重合油および酸素吹き込み重合油なども使用できる。
【００１６】
［実施例］
次に、具体例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明の範囲はこれら記載実施例に限定されるものではない。なお、以下の記述の部は重量部、％は重量％を表す。
【００１７】
ロジン変性フェノール樹脂Ａの実施例
撹拌機、冷却器、温度計をつけた４つ口フラスコにＰ−オクチルフェノール１０００部、３５％ホルマリン８５０部、９３％水酸化ナトリウム６０部、トルエン１０００部を加えて、９０℃で６時間反応させた。その後６N塩酸１２５部、水道水１０００部の塩酸溶液を添加し、撹拌、静置し、上層部を取り出し、不揮発分４９％のレゾールタイプフェノール樹脂のトルエン溶液２０００部を得て、これをレゾール液とした。撹拌機、水分分離器付き冷却器、温度計をつけた４つ口フラスコに、ガムロジン１０００部を仕込み、窒素ガスを吹き込みながら２００℃で溶解し、上記で製造したレゾール液１８００部を添加し、トルエンを除去しながら２３０℃で４時間反応させた後、グリセリン１１０部を仕込み、２６０℃で１０時間反応させ、酸価２０以下として、重量平均分子量５００００のロジン変性フェノール樹脂を得た。
【００１８】
ロジン変性フェノール樹脂Ｂの実施例
撹拌機、冷却器、温度計をつけた４つ口フラスコにＰ−ターシャリーブチルフェノール１０００部、３５％ホルマリン８５０部、９３％水酸化ナトリウム６０部、トルエン１０００部を加えて、９０℃で６時間反応させた。その後６N塩酸１２５部、水道水１０００部の塩酸溶液を添加し、撹拌、静置し、上層部を取り出し、不揮発分４９％のレゾールタイプフェノール樹脂のトルエン溶液２０００部を得て、これをレゾール液とした。撹拌機、水分分離器付き冷却器、温度計をつけた４つ口フラスコに、ガムロジン１２００部を仕込み、窒素ガスを吹き込みながら２００℃で溶解し、上記で製造したレゾール液１８００部を添加し、トルエンを除去しながら２３０℃で４時間反応させた後、グリセリン１１０部を仕込み、２６０℃で１５時間反応させ、酸価２０以下として、重量平均分子量１５００００のロジン変性フェノール樹脂を得た。
【００１９】
ワニス製造実施例A
ロジン変性フェノール樹脂A４５部、大豆油３０部、ＡＦソルベント５  ２４部、ＡＬＣＨ１部を１９０℃で１時間加熱撹拌して、ワニスAを得た。
【００２０】
ワニス製造実施例B
ロジン変性フェノール樹脂A４５部、大豆油５４部、ＡＬＣＨ１部を１９０℃で１時間加熱撹拌して、ワニスBを得た。
【００２１】
ワニス製造実施例C
ロジン変性フェノール樹脂B４５部、大豆油５４部、ＡＬＣＨ１部を１９０℃で１時間加熱撹拌して、ワニスCを得た。
【００２２】
ワニス製造実施例D
ロジン変性フェノール樹脂A４５部、大豆油１０部、ＡＦソルベント５  ４４部、ＡＬＣＨ１部を１９０℃で１時間加熱撹拌して、ワニスDを得た。
【００２３】
ワニス製造実施例E
ロジン変性フェノール樹脂A４５部、ＡＦソルベント５  ５４部、ＡＬＣＨ１部を１９０℃で１時間加熱撹拌して、ワニスＥを得た。
【００２４】
【表１】
2006282776.tif 000002
（注）AFソルベント５      ：新日本石油化学（株）製溶剤
ALCH           ：川研ファインケミカル（株）製ゲル化剤
【００２５】
インキの作成
ワニス比較例Ａ−Ｅ、およびフタロシアニンブルー（東洋インキ製造（株）ＬＩＯＮＯＬ  ＢＬＵＥ  ＦＧ７３３０）をそれぞれ表２の配合（各成分の配合量は部数で示す、以下同様）で混合し、分散粒子系測定機（グラインドメーター）で７．５ミクロン以下になるまで３本ロールで練肉し、各インキベースを得た。次いで、各インキベースに対して表２の配合で大豆油、コンパウンド、金属ドライヤー、乾燥抑制剤を添加攪拌、更に表２の配合の用にジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、アミノ変性シリコーンオイルを添加撹拌し実施例１−５及び比較例１−４を得た。
【００２６】
インキ評価
実施例及び比較例のインキについて、粘度、紙上乾燥、ブロッキング、耐摩擦、光沢について評価した結果を表３に示した。
【００２７】
粘度についてはコーンプレート型粘度計にて測定した。
【００２８】
紙上乾燥試験については、RIテスター6分割ロール、インキ盛り0.1mlにて展色刷を作成し、25℃環境下にて朝陽会乾燥試験器にて測定した。
【００２９】
ブロッキングについては、RIテスター2分割ロール、インキ盛り0.125mlにて展色刷を作成し、インキ展色面を重ね併せ、荷重100g/ｃｍ２、50℃80%RH環境下にて24H放置した後、剥がし目視にて確認した。
評価3：ブロッキングがない。
2：若干ブロッキングしている。
1：完全にブロッキングしている。
【００３０】
耐摩擦については、RIテスター2分割ロール、インキ盛り0.125mlにて展色刷を作成し、学振型耐摩擦試験機にて荷重100g/ｃｍ２、１０回往復にて当て紙へのインキの付き具合を目視にて評価。
評価3：当て紙に殆ど付着していない。
2：若干当て紙に付着している。
1：多く当て紙に付着している。
【００３１】
光沢については、RIテスター2分割ロール、インキ盛り0.125mlにて展色刷を作成し、６０°-６０°反射光沢を光沢計（村上色彩技術研究所製、デジタル光沢計）により測定した。数値が大きい程光沢は高い。
【００３２】
【表２】
2006282776.tif 000003
【００３３】
【表３】
2006282776.tif 000004