(57)【要約】【課題】種々の姿勢変化に対応して取り付けられる汎用的なホルダ付き電気音響変換器を得る。【解決手段】ホルダ付きの電気音響変換器、例えばマイクロホンであって、マイクロホン本体２０がその音孔２６を外面として収納される収容室３を前面に有するブロック状のホルダ１０と、この収容室３に収納されたマイクロホン本体２０と、収容室３の内側に備えられ、マイクロホン本体２０に形成された複数の端子電極２７Ｅにそれぞれ接続される複数の接続電極８Ｅと、それら複数の接続電極８Ｅに対応して前面１１ａ、背面１１ｂおよび後端面１１ｆの各面に露出する複数の取付け用電極８Ｔが設けられている。【選択図】図１
2006279942.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の端子電極を有する電気音響変換器と、
複数の面を有し、その１つの面に開口を有する上記電気音響変換器を収容した収容室が形成されたブロック状のホルダと、
上記収容室の底壁面に設けられ、上記複数の端子電極とそれぞれ接続された複数の接続電極と、
上記ホルダの上記複数の面のそれぞれに上記複数の接続電極と対応して設けられた複数の取付け用電極と、
上記ホルダに設けられ、各上記接続電極と、それに対応する、上記複数の面上のそれぞれの上記取付け用電極とを電気的に接続する配線部、
とを含むことを特徴とするホルダ付き電気音響変換器。
【請求項２】
請求項１記載のホルダ付き電気音響変換器において、各上記接続電極とそれに対応する上記複数の面のそれぞれの上記取付け用電極と、それらを電気的に接続する上記配線部とは金属板の打ち抜き折り曲げにより一体に形成されていることを特徴とするホルダ付き電気音響変換器。
【請求項３】
請求項２記載のホルダ付き電気音響変換器において、上記配線部は上記ホルダの表面下に埋設されていることを特徴とするホルダ付き電気音響変換器。
【請求項４】
請求項１記載のホルダ付き電気音響変換器において、上記１つの面には、上記収容室の周囲を囲むように突出形成された弾性を有するシーリング部が設けられていることを特徴とするホルダ付き電気音響変換器。
【請求項５】
請求項４記載のホルダ付き電気音響変換器において、上記ホルダと上記シーリング部はゴム材で一体に形成されていることを特徴とするホルダ付き電気音響変換器。
【請求項６】
請求項４記載のホルダ付き電気音響変換器において、上記シーリング部は、ゴム材で形成され、上記ホルダは耐熱性を有する樹脂にて形成されていることを特徴とするホルダ付き電気音響変換器。
【請求項７】
請求項１記載のホルダ付き電気音響変換器において、上記ホルダの上記複数の面は上記１つの面と、上記１つの面と平行に対向する第２の面と、上記１つの面と直角な第３の面を含み、各上記１つの面、第２の面及び第３の面上の複数の上記取付け用電極は隣接面との交差辺と、その対向辺のいずれかに隣接するよう分配して配列されていることを特徴とするホルダ付き電気音響変換器。
【請求項８】
請求項１，２、４又は７のいずれか記載のホルダ付き電気音響変換器において、上記電気音響変換器はマイクロホンであることを特徴とするホルダ付き電気音響変換器。
【請求項９】
請求項１，２、４又は７のいずれか記載のホルダ付き電気音響変換器において、上記電気音響変換器はサウンダであることを特徴とするホルダ付き電気音響変換器。
【請求項１０】
請求項１，２、４又は７のいずれか記載のホルダ付き電気音響変換器において、上記電気音響変換器はレシーバであることを特徴とするホルダ付き電気音響変換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器に組み込まれるホルダ付き電気音響変換器、例えばパーソナルコンピュータ、携帯電話、ページャー等の携帯電子機器に組み込まれる小型のホルダ付きマイクロホン、ホルダ付きレシーバ、ホルダ付きサウンダに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば携帯電話等に組み込まれた小型のマイクロホンとして、特許文献１にはハウリングや振動ノイズの発生防止のために音孔を除いてマイクロホンをゴムによって囲む構造のマイクロホンホルダが開示されている。また、日本国特許第3000742号（以下、特許文献２と呼ぶ）にはマイクロホンユニットと基板のジャンパー線同士をつなぎ、このジャンパー線を軸にしてマイクロホンユニットの取り付け姿勢を調整する実装方法が開示されている。
【特許文献１】特開平１０−２３３８２８号公報
【特許文献２】特許第３０００７４２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述の特許文献１、２に代表されるような従来技術においては、マイクロホンを収納するマイクロホンホルダを形成した上で、マイクロホンの姿勢を例えば縦置きとか横置きにできるようにマイクロホンホルダを調整可能にする技術の開示はない。従って、縦置きの場合は縦置き専用のマイクロホンホルダ、横置きの場合は横置き専用のマイクロホンホルダが必要となる。
従って、例えば携帯電話等の機種の変化に伴うマイクロホンの搭載姿勢の変化に伴い、種々の姿勢変化に応じられるマイクロホンを形成することによって、搭載姿勢の変化にも対応可能な汎用なホルダ付きマイクロホンが望まれる。
【０００４】
本発明は、上述の問題点に鑑み発明されたもので、種々の姿勢変化に応じられる汎用なホルダ付き電気音響変換器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明によるホルダ付き電気音響変換器は、
複数の端子電極を有する電気音響変換器と、
複数の面を有し、その１つの面に開口を有する上記電気音響変換器を収容した収容室が形成されたブロック状のホルダと、
上記収容室の底壁面に設けられ、上記複数の端子電極とそれぞれ接続された複数の接続電極と、
上記ホルダの上記複数の面のそれぞれに上記複数の接続電極と対応して設けられた複数の取付け用電極と、
上記ホルダに設けられ、各上記接続電極と、それに対応する、上記複数の面上のそれぞれの上記取付け用電極とを電気的に接続する配線部、
とを含むように構成されている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、電気音響変換器の複数の端子電極に接続される複数の取付け用電極をホルダの少なくとも２面のそれぞれに設けているのでどちらの面でも電子機器に取り付けることができ、この結果種々の姿勢変化に応じられる汎用なマイクロホンを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
〔第１実施例〕
図１Ａ、Ｂ，Ｃは、この発明によるホルダ付き電気音響変換器の第１実施例であるホルダ付きマイクロホン（以下、マイクロホンアセンブリと呼ぶ）のホルダをそれぞれ異なる方向から見た斜視図である。このホルダ１０は、シリコンゴムのような耐熱性弾性体から全体としてほぼブロック状に成形され、互いに平行に対向する前面（上面）１１ａと背面１１ｂ、それら前面と背面に直角で、互いに平行に対向する側面１１ｃと１１ｄ、それら前面、背面、側面と直角で、互いに平行に対向する先端面１１ｅと後端面１１ｆを有している。
【０００８】
この実施例では更に、ホルダ１０の向きを示すために、側面１１ｃ、１１ｄと先端面１１ｅが交差する稜を切り取るように斜面１１ｇ、１１ｈが形成されている。ホルダ１０を耐熱性樹脂により形成することにより、リフロー槽による半田付け処理が可能となり、例えば電気音響変換器としての後述のマイクロホン本体２０の端子電極２７と接続電極８とでリフロー処理による半田付けが可能となる。また、ホルダ１０を弾性体としたのは、電気音響変換器を電子機器に装着するための収納空間に応じて変形が可能であり、更には後述するようにマイクロホン本体２０の前面と、マイクロホンアセンブリが取り付けられる例えば携帯電話のハウジング内壁面との間に形成される音孔空間をホルダ１０のシーリング部５でシーリングする密着性を向上させることができるためである。また、シリコンゴム等絶縁性を有する弾性体であれば、配線部間あるいは取付け用電極間、マイクロホン本体と他の部分の絶縁性を得ることができる。
【０００９】
ホルダ１０は、例えば図２Ａ，Ｂに示すようなマイクロホン本体２０の形状（ここでは扁平円筒形）に合わせてその前面１１ａに開口を有し背面１１ｂの近くに達する円筒状の収容室３を有している。この収容室３の背面１１ｂ側の底壁４に収容室３と同心でかつマイクロホン本体２０の径より小さい径の穴３ａが形成されている。底壁４には、穴３ａの周囲に等角度間隔で４つの接続電極８Ｅが穴３ａの中心に向かって侵入するように取り付けられている。ホルダ１０の前面１１ａには収容室３を囲むように環状のシーリング部５が突出して形成されている。穴３ａは例えば接続電極８Ｅと後述のマイクロホン本体２０の端子電極との接続作業に使用される。
【００１０】
収容室３内には、図２Ａ，Ｂに示すマイクロホン本体２０が収納される。マイクロホン本体２０は、前面２１ａが閉じられた円筒状ケース２１と、その背面を閉じるように嵌合挿入された基板２５とを有し、基板２５はケース２１の下端のかしめ部２１Ｆでケース２１内に固定されている。この場合、マイクロホン本体２０の音孔２６が形成された前面２１ａがホルダ１０の前面１１ａとほぼ同一面となり、マイクロホン本体２０の端子電極２７Ｅが形成された基板２５が底壁４側に位置するように収納される。図２Ａ，Ｂに示すマイクロホン本体２０は、４個の端子電極27E1, 27E2, 27E3, 27E4を有する場合であり、ディジタルエレクトレットコンデンサマイクロホンを念頭に置けば、端子電極２７Ｅは電源、アース、出力信号、クロックの４端子となる。従来のアナログエレクトレットコンデンサマイクロホンの場合には、電源、アース、出力信号の３端子の場合、あるいはアース、出力信号の２端子の場合、等の端子数に対し、この電極数で足りることになる。
【００１１】
図１に戻り、ホルダ１０には、マイクロホン本体２０が収容室３に収納された状態で、マイクロホン本体２０の端子電極２７Ｅと接触する複数（図では４個）の接続電極８Ｅが底壁４から突出して配置され、この接続電極８Ｅが複数の配線部８Ｌによって引き回され複数の取付け用電極８Ｔのそれぞれ対応するものと連結されている。即ち、各接続電極８Ｅは、対応する配線部８Ｌにより前面１１ａ、背面１１ｂ、後端面１１ｆのそれぞれにて露出する４つの取付け用電極８Ｔと接続されている（この配線部の詳細は図３を参照して後述する）。
【００１２】
この接続電極８Ｅ、配線部８Ｌ、取付け用電極８Ｔは、例えば金メッキされたＳＵＳ板あるいは真鍮板にて一体に形成され、図３に示すように打ち抜きあるいは折り曲げられて形成される。この打ち抜き折り曲げられた接続電極８Ｅ、配線部８Ｌ、取付け用電極８Ｔの一体物を用いてシリコンゴムによる例えばインサート成型にて図１Ａ，Ｂに示すような接続電極８Ｅ、配線部８Ｌ、取付け用電極８Ｔをホルダ１０上に引き回すことができる。なお、図１Ａ，Ｂでは、接続電極８Ｅ、配線部８Ｌ、取付け用電極８Ｔの接続状態を図示するため、配線部８Ｌを破線で図示しているが、実際には配線部８Ｌの部分はインサート成型によってホルダ１０を形成するシリコンゴム内に埋め込まれる状態となる。従って、弾性を有するホルダ１０が多少の弾性変形を受けても配線部が外れてしまうことはない。
【００１３】
図３は、打ち抜き折り曲げにより一体の部材として形成された接続電極８Ｅと、配線部８Ｌと、複数の取付け用電極８Ｔとの組を、各接続電極８Ｅ毎に形成したものを図示する。この図３ならびに図４Ａ〜Ｅ、図５Ａ，Ｂにあって、４つの接続電極８Ｅはそれぞれ８Ｅ１、８Ｅ２、８Ｅ３、８Ｅ４で表され、４つの配線部８Ｌはそれぞれ８Ｌ１，８Ｌ２，８Ｌ３，８Ｌ４で表され、それぞれの配線部に接続された複数の取付け用電極８Ｔは8Ta1, 8Tb1, 8Tf1; 8Ta2, 8Tb2, 8Tf2, 8Ta3, 8Tb3, 8Tf3; 8Ta4, 8Tb4, 8Tf4で表されている。
【００１４】
図１Ａ，Ｂにおけるホルダ１０の背面１１ｂには、後端面１１ｆから先端面１１ｅにわたって２本の配線部８Ｌ３、８Ｌ４が橋渡されており、更にこの配線部８Ｌ３、８Ｌ４は先端面１１ｅを立ち上がって前面１１ａまで至っている。また、ホルダ１０の背面１１ｂには、底壁４の縁から後端面１１ｆにわたって２本の配線部８Ｌ１、８Ｌ２が橋渡されており、この配線部８Ｌ１、８Ｌ２は後端面１１ｆを立ち上がって前面１１ａまで至っている。配線部８Ｌ４には、その両端及び途中に取付け用電極8Tf4, 8Ta4, 8Tb4が折り曲げて形成され、配線部８Ｌ３には、その両端及び途中に取付け用電極8Tf3, 8Ta3, 8Tb3が折り曲げて形成され、更に、配線部８Ｌ１には、その端及び途中２箇所に取付け用電極8Ta1, 8Tf1, 8Tb1が折り曲げて形成され、配線部８Ｌ２には、その端及び途中２箇所に取付け用電極8Ta2, 8Tf2, 8Tb2が折り曲げて形成される。
【００１５】
この結果、ホルダ１０の前面１１ａには、取付け用電極8Ta4, 8Ta3, 8Ta1, 8Ta2が位置し、後端面１１ｆには、取付け用電極8Tf4, 8Tf3, 8Tf1, 8Tf2が位置し、ホルダ１０の背面１１ｂには、取付け用電極8Tb4, 8Tb3, 8Tb1, 8Tb2が位置することになる。また、取付け用電極8Ta4と8Ta1、8Ta3と8Ta2、8Tb4と8Tb1、8Tb3と8Tb2が先端面１１ｅ側と後端面１１ｆ側とで対向して位置する構成となっている。ここで、取付け用電極8Ta1、8Ta2や8Tb1、8Tb2を後端面１１ｆ側に、取付け用電極8Ta4、8Ta3や8Tb4、8Tb3を先端面１１ｅ側にそれぞれ配置し、取付け用電極8Tf1、8Tf2を前面１１ａ側、取付け用電極8Tf4、8Tf3を背面側にそれぞれ配置したのは、取付け用電極を互いに広く相互に離して配置することにより、ホルダ１０の配置の安定性を取るためである。従って、ホルダ１０の配置の安定性が得られれば、例えば、取付け用電極8Tf4と8Tf3とに揃うように取付け用電極8Tf1、8Tf2を取付け用電極8Tb1、8Tb2に隣接して形成してもよく、また、取付け用電極8Tb1、8Tb2に揃うように取付け用電極8Tb4、8Tb3を取付け用電極8Tf4、8Tf3に隣接して形成してもよい。
【００１６】
また、配線部８Ｌ４、８Ｌ３の途中より分岐して及び配線部８Ｌ１、８Ｌ２の端にて、各配線部８Ｌ４、８Ｌ３、８Ｌ１、８Ｌ２は、ホルダ１０の背面１１ｂより穴３ａの縁に沿って立ち上がり、底壁４の前面にて接続電極８Ｅ４、８Ｅ３、８Ｅ１、８Ｅ２に連結されている。
図４Ａ〜Ｅは、ホルダ１０に配線部８Ｌと、接続電極８Ｅと、３つの取付け用電極８Ｔとの一体構成部材が４つ取り付けられた状態での左側面、上面、右側面、正面及び背面を示す。従って、接続電極８Ｅとして４つの電極８Ｅ１〜８Ｅ４が設けられ、配線部８Ｌとして４つの配線部８Ｌ１〜８Ｌ４が設けられ、取付け用電極８Ｔとして４組の取付け用電極8Ta1, 8Tb1, 8Tf1; 8Ta2, 8Tb2, 8Tf2; 8Ta3,8Tb3, 8Tf3; 8Ta4, 8Tb4, 8Tf4が設けられている。
【００１７】
なお、図４Ａ〜Ｅにおいてホルダ１０の後端面１１ｆには、その表面に若干の凹凸が形成されている。これは、このホルダ１０が回路基板（図示省略）に垂直に載せられた状態で、回路基板に対しホルダ１０が後端面１１ｆで安定して直立できるように配線部８Ｌ１、８Ｌ２、取付け用電極8Tf3, 8Tf4以外の部分をわずかな凸部11fPに形成したものである。また、図４Ｂ（及び図５Ｂも参照）の上面図にて明示されるように底壁４の前面側内周縁には凸状段差部４ａが形成されており、例えばエレクトレットコンデンサマイクロホンのようにマイクロホン本体２０のケース２１のかしめ部分２１Ｆ（図２Ｂ参照）の厚さ以上の凸状段差部４ａによって、接続電極８Ｅ１〜８Ｅ４上にマイクロホン本体２０の端子電極２７Ｅ１〜２７Ｅ４が接続され、同時に底壁４にマイクロホン本体２０を確実に置くようにしている。
【００１８】
図５Ａ，Ｂは、図４Ｂ，Ｅにおけるホルダ１０の５Ａ−５Ａ断面及び５Ｂ−５Ｂ断面を示す。この５Ｂ−５Ｂ断面によって、取付け用電極8Ta2, 8Ta3, 8Tb2, 8Tb3, 8Tf2の露出状態、接続電極８Ｅ２、８Ｅ３の配置状態、ならびに配線部８Ｌ２、８Ｌ３のシリコンゴム内への埋め込み状態を示している。また５Ａ−５Ａ断面によって、取付け用電極8Tf4の露出状態、配線部８Ｌ４の埋め込み状態を示している。
図６、図７、図８は、ホルダ付きマイクロホン、即ちマイクロホンアセンブリを携帯電話に搭載する場合の使用状態を表す。図６Ａ，Ｂ，Ｃは、携帯電話３０の回路基板３１上にマイクロホンアセンブリ３２をいわゆる横置きに取り付ける場合の例を示している。即ち、マイクロホンアセンブリ３２のホルダ１０の背面１１ｂを回路基板３１上に載せ、ホルダ１０の取付け用電極8Tb1, 8Tb2, 8Tb3, 8Tb4を回路基板３１上に備えた電極34E1, 34E2, 34E3, 34E4に半田付けする。この場合、携帯電話３０のハウジング３３を回路基板３１に被せた状態でハウジング３３の内壁面はホルダ１０のシーリング部５を押圧する。シーリング部５は弾性を有しているので、ハウジング３３の内壁面と密着し、ハウジング内壁面とマイクロホン本体２０の前面２１ａとの間に形成される音響空間のシーリングが行われる。
【００１９】
図７Ａ，Ｂ，Ｃは、携帯電話３０の回路基板３１上にマイクロホンアセンブリ３２をいわゆる縦置きに取り付ける場合を示す。即ち、マイクロホンアセンブリ３２のホルダ１０の後端面１１ｆを回路基板３１上に載せ、ホルダ１０の取付け用電極8Tf1, 8Tf2, 8Tf3, 8Tf4を回路基板３１上に形成された電極34E1, 34E2, 34E3, 34E4に半田付けする。この場合、携帯電話３０のハウジング３３を回路基板３１に被せた状態でハウジング３３の側部内壁面はホルダ１０のシーリング部５を押圧することになり、マイクロホン本体２０の前面２１ａと側壁面との間の音響空間のシーリングが行われる。また、この縦置きの状態では、回路基板３１からの振動の影響を受けにくいという特長ももたらす。
【００２０】
また、図８Ａ〜Ｄは、携帯電話３０の回路基板３１の裏側からマイクロホンアセンブリ３２を取り付け、ホルダ１０のシーリング部５を回路基板３１の丸穴３１ａに密着挿入させたものである。ホルダ１０の取付け用電極8Ta1〜8Ta4は回路基板３１背面に備えた電極34E1〜34E4に半田付けされる。ホルダ１０のシーリング部５は、回路基板３１の背面に押圧固定されるが、更に携帯電話３０のハウジング３３を回路基板３１に被せた状態でキーパッド３５もシーリングの役目を有する。またこのマイクロホンアセンブリ３２の取り付け構造では、回路基板３１の裏側にマイクロホンアセンブリ３２が位置するのでハウジングのスペースの有効利用が図れる。
【００２１】
図６、図７、図８は、ホルダ１０の取付け用電極を回路基板３１の電極34E1〜34E4に半田付けした場合を示したが、この接続の方法については種々の変形が可能であり、例えば図９Ａ，Ｂに示すように取付け用電極８Ｔに板ばね１２を取り付ける構造、図９Ｃ，Ｄに示すように取付け用電極８Ｔにコイルばね１３を取り付ける構造、図９Ｅ，Ｆに示すように取付け用電極８Ｔにフレキシブルプリント配線板１４の端子を接続する構造、図９Ｇ，Ｈに示すように取付け用電極８Ｔにリード線１５の端子を接続する構造が挙げられる。なお、図９Ａ，Ｃ，Ｅ，Ｇは、ホルダ１０の後端面１１ｆの取付け用電極８Ｔ（8Tf1〜8Tf4）にばねや端子を接続した状態を示し、図９Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈは、ホルダ１０の背面１１ｂの取付け用電極８Ｔ（8Tb1〜8Tb4）にばねや端子を接続した状態を示している。
〔第２実施例〕
これまでの説明は、ホルダ１０を塊状の耐熱性弾性体としてシリコンゴムを用いた例を挙げてきたが、この耐熱性弾性体の代わりに耐熱性樹脂を用いてもよい。この場合、シーリング部５は音孔空間のシールという機能上弾性体が望ましい。このため、図１０では、ホルダ１０をシーリング部５とそれ以外の部分（ここでは収納本体１０’という）とに分離して形成し、これらを接続して一体化する構造を例示する。即ち、図１０は、例えばポリブチレンテレフタノールやリキッドクリスタルポリマー等の耐熱性樹脂からなる収納本体１０’の前面に例えばシリコンゴム等からなるつば部５ａを有するシーリング部５が配置された構造を示す。図１１Ａ，Ｂは、この図１０のホルダ１０の分解斜視図及び分解正面を示す。この図１１Ａ，Ｂの例は、つば部５ａを含むシーリング部５が、収納本体１０’の収容室３にはまり込む大きさを有し、換言すればマイクロホン本体２０の前面上に貼り付けられる大きさを有する。シーリング部５がマイクロホン本体２０に貼り付けられた状態で、マイクロホン本体２０の音孔２６を囲むようにシーリング部５が配置されることになる。ここでは、マイクロホン本体２０にシーリング部５を貼り付けた例を示したが、収納本体１０’の前面１１ａに収容室３を囲むようにシーリング部５を貼り付けるようにしてもよい。
〔第３実施例〕
図１２Ａ〜Ｄは、第３実施例を示す。この実施例では、マイクロホン本体２０の端子電極２７Ｅが形成されている基板２５に音孔２６が形成されている。ホルダ１０の構造は図３，図４Ａ〜Ｅにおける前面１１ａ側の取付け用電極8Ta1〜8Ta4を省き、後端面１１ｆ上において取付け用電極8Tf1, 8Tf2を背面１１ｂ側に配置し、取付け用電極8Tf3, 8Tf4を前面１１ａ側に配置した構造と同じである。従って、マイクロホン本体２０の端子電極２７Ｅと音孔２６はホルダ１０の背面１１ｂ側に位置することになる。図１２Ａ〜Ｄの例において、シーリング部５はホルダ１０の背面側において収容室３の周囲に形成する構造としてもよい。もっとも、ホルダ１０がシリコンゴム等の弾性体にて形成された場合には、ホルダ１０の背面１１ｂにてシーリング部を形成しなくても背面１１ｂをマイクロホンアセンブリが取り付けられる配線基板の表面に押圧することにより穴３ａの内側で基板２５の前方に形成される音孔空間のシーリングが可能となる。
【００２２】
これまでの説明では、雑音の回り込み防止のためシーリング部を設ける例を示したが、ホルダ１０に使用される弾性体の材質として低硬度材料を使用する場合には、シーリング部を設けなくとも、ホルダ１０の表面をマイクロホンが取り付けられる配線基板の表面に圧接することによりシーリング機能を果たすことが可能である。
また、本発明では、多数のホルダを連ねてマイクロホン本体を順次実装するようにすれば、即ち、いわゆるテープ＆リールを導入することにより、自動実装が可能となる。また、多数のマイクロホンアセンブリ３２をテープ＆リールに配列して載せ、マイクロホンアセンブリ３２を携帯電話等の回路基板へ順次自動実装することも可能となる。
【００２３】
上述のホルダ付きマイクロホンの例は携帯電話を対象にして説明してきたが、ＰＤＡ等の小型情報通信機器、デジタルカメラ等に適用可能である。
［第４実施例］
前述した第１〜第３実施例では電気音響変換器としてマイクロホンを使用した場合について説明したが、以下に説明するように他の電気音響変換器に適用できる。
図１３Ａは電気音響変換器として音声や楽音以外の単純な音を発生するサウンダを使用して本発明を適用した場合のホルダ付きサウンダを構成するサウンダ４０とホルダ１０を分離して示し、図１３Ｂは図１３Ａを上下反転して示している。サウンダ４０のケース４１は耐熱性樹脂により直方体に形成されており、その上面の中央に音孔４６が形成されている。ケース４１の背面をなす基板４５の四隅には端子電極47E1〜47E4が設けられている。サウンダ４０を電気信号により駆動するには２端子あればよいが、バランスを良くするため４つの端子電極47E1〜47E4を設けている。これらのうち、例えば端子電極47E1と47E2間及び端子電極47E3と47E4間はケース４１内で配線部により互いに接続されている。
【００２４】
ホルダ１０はサウンダ４０の形状に合わせてブロック状に形成されており、サウンダ４０を収容する四角形の収容室３が上面１１ａから背面１１ｂに向かって形成されている。上面１１ａには収容室３を囲んで上方に突出する四角形のシーリング部５が形成されている。収容室３は背面１１ｂ側で底壁４により閉じられており、その底面の四隅に四角形の穴３ａ１〜３ａ４が底壁４に形成されている。サウンダ４０の端子電極47E1〜47E3と接続固定する接続電極８Ｅ１〜８Ｅ４が穴３ａ１〜３ａ４の上に突出して配置されている。この実施例ではホルダ１０の上面１１ａ、背面１１ｆ、先端面１１ｅ、後端面１１ｆのいずれにおいてでも電子機器に取り付け可能なように、取付け用電極がそれぞれの面に設けられている。即ち、上面１１ａには取付け用電極8Ta1〜8Ta4が、先端面１１ｅには取付け用電極8Te31, 8Te32, 8Te41, 8Te42が、後端面１１ｆには取付け用電極8Tf11, 8Tf12, 8Tf21, 8Tf22が、背面１１ｂには取付け用電極8Tb1〜8Tb4が設けられている。
【００２５】
図１３Ａ，Ｂから理解されるように、接続電極８Ｅ１は背面１１ｂに導出され、背面１１ｂに沿って折り曲げられ取付け用電極8Tb1が形成されている。取付け用電極8Tb1の延長部は背面１１ｆで折り曲げられて取付け用電極8Tf11が形成されている。更に、取付け用電極8Tf11は折り曲げられて破線で示す配線部８Ｌ１として壁中を延び、再び背面１１ｆに導出されて取付け用電極8Tf12が形成され、その取付け用電極8Tf12が上面１１ａで折り曲げられて取付け用電極8Ta1とされている。電極8Tf11, 8Tf12, 8Ta1, 8Tb1, 8E1及び配線部８Ｌ１の組は金属板から打ち抜き折り曲げ加工により一体形成され、インサート成型によりホルダ１０に取り付けられている。他の電極8Tf21, 8Tf22, 8Ta2, 8Tb2, 8E2及び配線部８Ｌ２の組、電極8Te31, 8Te32, 8Ta3, 8Tb3, 8E3及び配線部８Ｌ３の組、電極8Te41, 8Te42, 8Ta4, 8Tb4, 8E4及び配線部８Ｌ４の組もそれぞれ同様に一体形成されている。
【００２６】
サウンダ４０の端子電極47E1と47E4は互いに接続されており、電極47E2と47E3も互いに接続されているので、サウンダ４０がホルダ１０に組み込まれた状態では、ホルダ１０の電極8Tb1, 8Tf11, 8Tf12, 8Ta1と電極8Tb4, 8Te41, 8Te42, 8Ta4は互いに電気的に接続されており、電極8Tb2, 8Tf21, 8Tf22, 8Ta2と電極8Tb3, 8Te31, 8Te32, 8Ta3は互いに電気的に接続されている。したがって、上面１１ａ、背面１１ｂ、先端面１１ｅ、後端面１１ｆのいずれにおいても電気的に分離した少なくとも２つの電極が設けられていることになり、これらのいずれの面でも電子機器にホルダ付きサウンダを取り付けることができる。
【００２７】
図１４Ａは電気音響変換器として音声や楽音を再生するレシーバ（ヘッドセットなどで使用される小型スピーカ）を使用して本発明を適用した場合のホルダ付きレシーバを構成するレシーバ５０とホルダ１０を分離して示し、図１４Ｂは図１４Ａを上下反転して示している。レシーバ５０のケース５１は耐熱性樹脂により細長い直方体に形成されており、その長方形の上面の中央に長辺方向に並んで複数の音孔５６が形成されている。ケース５１の背面の基板５５には長辺方向の両端に端子電極57E1, 57E2が設けられている。
ホルダ１０はレシーバ５０の形状に合わせて四角い収容室３が形成された細長いブロック状であり、底壁４に長手方向に並んだ２つの穴３ａ１，３ａ２が形成されている。接続電極８Ｅ１〜８Ｅ４、取付け用電極8Ta1〜8Ta4, 8Tb1〜8Tb4, 8Tf11, 8Tf12, 8Tf21, 8Tf22, 8Te31, 8Te32, 8Te41, 8Te42、配線部８Ｌ１〜８Ｌ４などの構成と配置は図１３Ａ，Ｂにおけるホルダ１０の例と同様なので説明を省略する。
【００２８】
このホルダ付きレシーバもホルダ１０の上面１１ａ、背面１１ｂ、先端面１１ｅ、後端面１１ｆのいずれによっても電子機器に取り付け可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】この発明の第１実施例であるホルダ付きマイクロホンのホルダの例を示す斜視図であり、Ａは背面側からの斜視図、ＢはＡと異なる背面側からの斜視図、Ｃは前面側からの斜視図である。
【図２】第１実施例におけるマイクロホン本体を例示する斜視図であり、Ａは前面側からの斜視図、Ｂは背面側からの斜視図である。
【図３】電極と配線部の構成例を示す斜視図である。
【図４】ホルダの構造を示す図であり、Ａは左側面図、Ｂは上面図、Ｃは右側面図、Ｄは正面図、Ｅは背面図である。
【図５】ホルダの断面を示し、Ａは図４における５Ａ−５Ａ断面図、Ｂは５Ｂ−５Ｂ断面図である。
【図６】ホルダ付きマイクロホンの横置き状態を説明するための図であり、Ａはホルダ付きマイクロホンが横置きで組み込まれる場合の携帯電話の分解図、Ｂは携帯電話に組み込まれるホルダの斜視図、Ｃは携帯電話に組み込まれたホルダの接続を説明するための斜視図である。
【図７】ホルダ付きマイクロホンの縦置き状態を説明するための図であり、Ａはホルダ付きマイクロホンが縦置きで組み込まれる場合の携帯電話の分解図、Ｂは携帯電話に組み込まれるホルダの斜視図、Ｃは携帯電話に組み込まれたホルダの接続を説明するための斜視図である。
【図８】ホルダの前面を携帯電話の基板裏側から取り付ける場合を説明するための図であり、Ａは携帯電話の分解斜視図、Ｂは取り付けられるホルダの斜視図、ＣはＡの組立部品の上下を反転して示す斜視図、Ｄは取り付けられたホルダの接続を説明するための斜視図である。
【図９】電極接続の変形例を示す図であり、Ａはホルダの後端面の電極に板ばねが取り付けられたホルダの斜視図、Ｂはホルダの背面の電極に板ばねが取り付けられたホルダの斜視図、Ｃはホルダの後端面の電極にコイルばねが取り付けられたホルダの斜視図、Ｄはホルダの背面の電極にコイルばねが取り付けられたホルダの斜視図、Ｅはホルダの後端面の電極にフレキシブルプリント配線板が取り付けられたホルダの斜視図、Ｆはホルダの背面の電極にフレキシブルプリント配線板が取り付けられたホルダの斜視図、Ｇはホルダの後端面の電極にリード線が取り付けられたホルダの斜視図、Ｈはホルダの背面の電極にリード線が取り付けられたホルダの斜視図である。
【図１０】この発明の第２実施例によるホルダ付きマイクロホンの斜視図である。
【図１１】図１０に示すホルダ付きマイクロホンの分解図であり、Ａは分解斜視図、Ｂは分解されたホルダの正面図である。
【図１２】第３実施例によるマイクロホンとホルダを示す図であり、Ａは端子電極側に音孔が形成されたマイクロホン本体の斜視図、Ｂはホルダの斜視図、ＣはＡのマイクロホン本体が装着されたホルダの上方斜視図、ＤはＡのマイクロホン本体が装着されたホルダの下方斜視図である。
【図１３】第４実施例による電気音響変換器としてサウンダを使用する場合のホルダ付きサウンダを示す図であり、Ａはサウンダとホルダの斜視図、ＢはＡのサウンダとホルダを上下反転して示す斜視図である。
【図１４】第５実施例による電気音響変換器としてレシーバを使用する場合のホルダ付きレシーバを示す図であり、Ａはレシーバとホルダの斜視図、ＢはＡのレシーバとホルダを上下反転して示す斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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