(57)【要約】【課題】摩耗に絶えることができる、システムからハードディスクドライブの電力及びデータ信号を供給することができるシャーシを具備するカートリッジキャリアの提供。【解決手段】凹んだプレート、頂面、及び、底面、頂面におけるベースに連結された介挿ボード、介挿ボード及びベースに連結されたモーター駆動の排出機構、底面及びモータ付排出機構のベースに連結されたスライダープレート、及び、底面におけるベースに連結されたボタンバーを具備し、ボタンバーがモータ付排出機構に接触するスイッチタブを具備するカートリッジキャリア。【選択図】図２Ａ
2006331632.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カートリッジを装填且つ排出する装置であって：
凹所が形成されたプレート、頂面、及び底面を具備するベース；
前記頂面で前記ベースに連結された介挿入ボード；
前記介挿ボード及び前記ベースに連結されたモーター付排出機構；
前記底面における前記ベース及び前記モーター付排出機構に連結されたスライダープレート；及び
前記底面における前記ベースに連結され、前記モーター付排出機構に接触するスイッチタブを具備する、ボタンバーを備える装置。
【請求項２】
前記カートリッジを受容すべく前記ベースの頂面に連結されたガイドを更に備える、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
エンクロージャーを構成すべく前記ベースに連結された頂部カバー及び底部カバーを更に備える、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記エンクロージャーへのアクセスを与える開口を更に備える、請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記モーター付き排出機構は、
前記スイッチタブと接触した、排出スイッチ；
前記排出スイッチからの信号を受信すべく前記排出スイッチに電気連結されたマイクロプロセッサー；
前記マイクロプロセッサーからの信号を受信すべく該マイクロプロセッサーに連結されたモーターコントローラー；
前記モーターコントローラーに連結され、モーターピニオンを備える、モーター；を備える請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記モーターピニオンに連結された少なくとも１つの減速ギアを更に備える、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記スライダープレート及び少なくとも１つの前記減速ギアに連結されたギアラックを更に備える、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記ボタンバー及び前記ベースに連結されたボタンバーバネを更に備える、請求項１に記載の装置。
【請求項９】
前記装置において、前記スライダープレートは緊急タブを更に備える、請求項１に記載の装置。
【請求項１０】
モーター付排出機構であって、
凹所が形成されたプレート、頂面、及び底面を具備するベース；
前記頂面で前記ベースに連結された介挿ボード；
前記介挿ボードに連結され、スイッチタブと接触した、排出スイッチ；
前記排出スイッチからの信号を受信すべく前記排出スイッチに電気連結されたマイクロプロセッサー；
前記マイクロプロセッサーからの信号を受信すべく該マイクロプロセッサーに連結されたモーターコントローラー；
前記モーターコントローラーに連結され、モーターピニオンを備える、モーター；を備える装置。
【請求項１１】
前記ベース及び前記モーター付き排出機構に連結されたスライダープレートを更に備える、請求項１０に記載の機構。
【請求項１２】
前記底面で前記ベースに連結されたボタンバーを更に備え、前記ボタンバーは前記排出スイッチを接触させるスイッチタブを具備する、請求項１０に記載の機構。
【請求項１３】
前記モーターピニオンに連結された少なくとも１つの減速ギアを更に備える、請求項１０に記載の機構。
【請求項１４】
前記スライダープレート及び少なくとも１つの前記ギアラックに連結されたギアラックを更に備える、請求項１３に記載の機構。
【請求項１５】
前記機構において、前記スライダープレートは緊急タブを更に備える、請求項１１に記載の機構。
【請求項１６】
キャリアからカートリッジを排出する方法であって、
排出スイッチを排出タブと接触させる段階；
排出信号をマイクロプロセッサーに送信する段階；
モーターを付勢する段階；
少なくとも１つの減速ギアを回転させる段階；
スライダープレートに連結されたギアラックを摺動させる段階；
少なくとも１つのけり出しレバーを前方に回動させる段階；
前記カートリッジを少なくとも１つのキックアウトレバーと接触させる段階；
前記カートリッジからシリアルＡＴＡコネクターを分離する段階；及び
スピンプレートによって、前記キャリアーから前記カートリッジを排出する段階；を備える方法。
【請求項１７】
前記方法において、排出ボタンを接触させる前記段階は、前記スイッチバーを具備するボタンに連結された排出ボタンを内向きに押すことを更に備える、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記方法において、摺動させる前記段階は前記スライダープレートを摺動させることを更に含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項１９】
前記方法において、前記送信する段階は、前記信号をモーターコントローラーに中継することを更に備える、請求項１６に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
[関連出願へのクロス・リファレンス]
本出願は２００４年９月１３日に出願された発明者ジョン・アントニー・ハミングによる「カートリッジキャリア」と題する同時係属出願第１０／９４０、１１１号の一部継続出願である。
【０００２】
本発明はハードディスクドライブに関する。更に詳細には、本発明はカートリッジに収容されたハードディスクドライブを受容するキャリアに関する。
【背景技術】
【０００３】
情報の価値及び用途が増大するにつれ、個人及び仕事は情報を処理し且つ記憶する更なる方法を追求している。１つの選択肢としてリムーバブルカートリッジの使用がある。パーソナルコンピュータ及びワークステーションの出現により、コンピュータデータが記憶される媒体を取り外す必要がしばしばある。使用者は記憶媒体を取り外してそれを異なるサイト及び／又は異なるコンピュータシステムに運ぶことを所望し得る。コンピュータデータが敏感であり、機密性があり、あるいはバックアップコピーが必要とされる場合には記憶媒体を取り外して安全なロケーションに持っていくことが望ましくもある。
【０００４】
リムーバブルハードディスクシステムは、通常、遮蔽材料を具備するより大きなシェル又はカートリッジ内に収容されてハードディスク表面上への自由落下がある場合にハードディスクを保護する。従って、カートリッジ（図１）はハードディスクドライブを収容する耐衝撃性容器とし得る。カートリッジは、この時、デスクトップ又はサーバーシステム内に挿入されたキャリアによってより大きなコンピュータシステム又はネットワークに連結される。キャリアは必要に応じてデスクトップ又はサーバーシステムから取外し可能とし得る。元々のキャリアは再挿入されるか又は異なるキャリアをデスクトップ又はサーバー内に挿入して戻し得る。このキャリアの挿入／取外しサイクルは一日の仕事中に何回か生じ得る。
【０００５】
シャーシがデスクトップ又はサーバーシステム内に挿入される毎に、複数のインタフェースコネクターによってホストコンピューターに電子的に相互接続しなければならない。現在では、リボンケーブルがディスクドライブから延びてディスクドライブインタフェースコネクターに終端する。これは、キャリア内の相補的ディスクドライブインタフェースコネクターに機械的に連結しなければならない。従って、シャーシの繰り返された接続／非接続並びにリムーバブルハードディスクドライブと、シャーシとの間の接続／非接続は、コネクターのような部品の摩耗に帰着する。摩耗に絶えることができる、システムからハードディスクドライブの電力及びデータ信号を供給することができるシャーシを具備することが望ましい。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
凹んだプレート、頂面、及び、底面、頂面におけるベースに連結された介挿ボード、介挿ボード及びベースに連結されたモーター駆動の排出機構、底面及びモータ付排出機構のベースに連結されたスライダープレート、及び、底面におけるベースに連結されたボタンバーを具備し、ボタンバーがモータ付排出機構に接触するスイッチタブを具備するカートリッジキャリア。
【０００７】
本願明細書に援用され且つその一部を構成する添付図面は、本発明の１つ以上の実施形態を図示し、及び、詳細な説明と共に、本発明の原理及び実施形態を説明するのを助ける。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本願明細書ではカートリッジキャリアに関する、幾つかの実施形態を説明する。当業者は、以下の詳細な説明が説明のみであって何れも限定を意図したものではないことが分かる。他の複数の実施形態は、本願の開示の利益を有するこうした当業者に直ちに示唆を与える。ここで、添付図面に図示するような実施例に関して詳細に言及する。同一又は類似の部品を言及するために図面及び以下の詳細な説明の全体を通じて同一の参照符号が使用される。
【０００９】
明瞭化の観点から、本願明細書で説明する実施形態の決まりきった特徴構成の全てを図示且つ説明しない。用途及び仕事に関連する拘束に従うように、何れかのこうした実施形態の展開において、多数の実施可能な特定の決定が開発者の特定のゴールを達成するためおこなわなければならないことは勿論理解される。しかも、特定のゴールは１つの実施形態から別の実施形態及び１人の開発者から別の開発者で変る。さらにまた、こうした開発努力は複雑であり且つ時間が掛かるものではあるが、それも拘わらず、この開示事項の利益を有する当業者に対しては決まりきった工学上の仕事であろうことが理解される。
【００１０】
図１は、リムーバブルカートリッジの実施形態を図示する。カートリッジ１００はその用途に必要な任意の形状又は寸法とし得る。カートリッジ１００は、カートリッジ１００を担持体内に位置決めするのを支援し、かつカートリッジ１００が担持体内に適切に挿入されたことを使用者に知らせるための切込み１０２及び配向タブチャネル１０４を具備し得る。
【００１１】
図２Ａ及び図２Ｂを参照すると、カートリッジキャリアの実施形態を図示する。全体的に参照符号２００が付された、カートリッジキャリアは、頂部カバー２０２、底部カバー２０４、及びベース２０６を具備し得るものであり、これによりエンクロージャーを構成する。ベース２０６は底部カバー２０４及び頂部カバー２０２を連結し、エンクロージャー内に位置づける。
【００１２】
キャリア２００は、デスクトップ又はサーバーボックスベイ内に設置するために３．５インチ形状因子に適合するように構成し得る。キャリアは任意の寸法で作り得るが、９０−１１０ｍｍの幅、３０−５０ｍｍの高さ、及び１３０−１９０ｍｍの長さの外側寸法を有し得る。
【００１３】
キャリアは、エンクロージャーへのアクセスを与え、かつキャリア内にカートリッジ１００を案内する開口組立体２１０を具備し得る。開口組立体２１０はドア２０８、光導波パイプ開口２１４、及びエジェクトボタン２１６を具備し得る。開口組立体２１０はジャリアー２００の輪郭に合せて作り得るものであり、かつキャリア２００より高さ及び幅を大きくし得る。開口組立体２１０は、スナップ嵌め、摩擦嵌め、接着剤等での取付のような何れかの手段によってキャリアー２００に着脱自在に連結し得る。ドア２０８は、カートリッジが存在せず、かつカートリッジ１００に接触する複数の立上り部２１８ａ、２１８ｂを含み得る。隆起部は、ドア及びカートリッジ１００上の摩耗痕を減じる。
【００１４】
ベース２０６の実施形態は図３Ａ及び図３Ｂに図示されている。ベース２０６は頂面３０８、底面３０４及び凹んだプレート３００を具備する。凹んだプレート３００は、２つの共平面プレート３０２間に位置づけ得る。これによって、凹んだプレート３００及び２つの共平面プレートは異なる平面上に配向される。ベース２０６は、キャリア２００をデスクトップ又はサーバーベイに取り付けるために側面及び底面に沿った複数の装着穴３１０も具備し得る。
【００１５】
図４は、カートリッジガイドの実施形態を図示する。全体的に参照符号４００を付したカートリッジガイドは、カートリッジを受容するベース２０６の頂面３０８に連結し得る。カートリッジガイド４００は、開口組立体と係合する複数の組立体係合部４０２の使用のような様々な手段によって開口組立体２１０に着脱自在に連結し得る。しかしながら、開口組立体もカートリッジガイド４００にネジ、接着剤等によって連結し得る。少なくとも１つの配向タブ４０４は、カートリッジのキャリア内への不適切な挿入を防ぐためにカートリッジガイド４００内に位置づけ得る。配向タブ４０４は配向タブチャネル１０４と係合し、かつ該配向タブチャネルに沿って摺動し得る。さらに、ディスクガイド４００は電子機器及び／又は印刷回路基板（ＰＣＢｓ）と接続するために後部に装着穴又は係合フィーチャーを具備し得る。
【００１６】
配向タブ４０４及びカートリッジガイド４００のようなベース２０６及びガイド部品それら自体はカートリッジの挿入又は装填及び抜取り又は排出の間に該カートリッジと摺動接触する。カートリッジは、２つの共平面である頂面３０２、ベース２０６及びカートリッジガイド４００の内側表面によって案内し得る。従って、滑らか且つ低摩擦表面を供するために、３つの表面が溶融亜鉛めっきテフロン（登録商標）コーティング等で処理し得る。ベース２０６及びカートリッジガイド４００の両方は、シートメタル、プラスチック、アルミニウム等のような何れかの軽量ではあるが強い材料で作り得る。
【００１７】
図５Ａ−図５Ｅは排出機構の実施形態を図示する。排出機構は、凹んだプレート３００内のベース２０６に連結されたバネプレート５００を具備する。バネプレートは、以下に詳細に説明するように、キャリアからカートリッジを排出する支援をする。バネプレート５００は、キャリア内に挿入される時にカートリッジに接触する接触部材９０４を具備する。凹んだプレート３００の頂面上の４つのリベット５０２ａ、５０２ｂ、５０２ｃ、５０２ｄは、バネプレート５００を受容し且つ案内する。リベット５０２ａ、５０２ｂ、５０２ｃ。５０２ｄのヘッドは、カートリッジとの接触を阻止するように２つの共平面プレート３０２より下に位置づけ得る。バネプレート５００は、対応する開口５０４ａ、５０４ｂ、５０４ｃ、５０４ｄをリベット５０２ａ、５０２ｂ、５０２ｃ、５０２ｄと整合させることによって凹んだプレート３００上に組み立てられる。バネプレート５００は、その後、矢印Ａの方向に摺動する。一旦、バネプレート５００が固定されると、バネ５０８は、図５Ｂに示すように、バネプレート５００の下側及びベース２０６の底面上のバネタブ５０６ａ、５０６ｂ上にそれぞれ位置づけられる。
【００１８】
第１部分５１４が凹んだプレート３００上に位置づけられ且つ第２部分５１６が共平面プレート３０２上に位置づけられた状態で、スライダープレート５１０はベース２０６の底面３０４上に位置づけられる。スライダプレート５１０は、詳細に下に説明されるのと同じくらいカートリッジの挿入および退場を助ける。第１部分５１４は、凹んだプレート３００及び共平面プレート３０２と合致するように、第２部分５１６とは異なる平面に位置づけられる。底面３０４上の３つのリベット５１２ａ、５１２ｂ、５１２ｃはスライダープレート５１０を受容し且つ案内する。スライダープレート５１０は、対応する開口５１８ａ、５１８ｂ、５１８ｃをリベット５１２ａ、５１２ｂ、５１２ｃと整合させることによってベース２０６上に組み立てられる。スライダープレート５１０は矢印Ｂの方向に摺動する。一旦、スライダープレート５１０がベース２０６上に固定されると、引張バネ５２０はスライダープレート５１０及びベース２０６上のバネタブ５０６ｃ、５０６ｄ上に位置づけられる（図５Ｃにも図示されている）。
【００１９】
図５Ｃに示すようなキックアウトレバー５２２ａ、５２２ｂは、以下に更に説明するように、カートリッジの引き出しを支援するのに使用し得る。キックアウトレバー５２２ａ、５２２ｂはスライダープレート５１０上のピン５２４ａ、５２４ｂによって受容されるべき第１開口５２８ａ、５２８ｂを具備し得る。第２開口５３８ａ、５３８ｂはベース２０６上のピン５４０ａ、５４０ｂに亘って位置づけ得る。引張部材５３０ａ、５３０ｂはベース２０６上の開口５２６ａ、５２６ｂを貫通して延在する。一旦、適切に位置づけられると、キックアウトレバー５２２ａ、５２２ｂは、ピン５４０ａ、５４０ｂ上の溝に嵌合するリング５３２ａ、５３２ｂによって適所に保持し得る。ピン５２６ａ、５２６ｂ、及び５４０ａ、５４０ｂは、ピン５２６ａ、５２６ｂ、及び５４０ａ、５４０ｂがキックアウトレバー５２２ａ、５２２ｂから下向きに延在するように、キックアウトレバー５２２ａ、５２２ｂの高さよりも高い高さを有し得る。これは、ピン５４０ａ、５４０ｂの溝上の保持リング５３２ａ、５３２ｂの挿入を可能にする。保持リング５３２ａ、５３２ｂはＯリングのようなキックアウトレバー５２２ａ、５２２ｂを固定することができる何れのタイプの固定リングともし得る。
【００２０】
排出機構は図５Ｄに示すようにレバー組立体５３４を具備し得る。レバー組立体５３４はピン５４２と噛合する開口５３６を具備し得るものであり、かつ、ピン５４２上の溝に嵌合する保持リング５３２ｃによって所定位置に保持し得る。リベット５４４は、自身が開口５４６によって受容され得るようにレバー組立体５３４上で下向きに延在し得る。レバー組立体５３４から下向きに延在するローラ５４８はベース２０６上の開口５５０によって受容し得る。ローラ５４８は自身がキャリア内に受容され且つカートリッジ切込み１０２に接続するときにカートリッジに接触する。レバー組立体５３４は従動ピン５５４によってスライダープレート５１０と可動に連動し得る。この従動ピンはスライダープレート５１０上のカム切込み５５６内に挿入される。一旦組み立てられると、引張バネ５５２はバネタブ５０６ｅでレバー組立体５３４及び図５Ｅに示すようなベース２０６上のバネタブ５０６ｄに連結し得る。
【００２１】
上述した全ての可動要素のための材料は摩耗及び摩擦に耐える材料から作り得る。例えば、リベット５０２ａ、５０２ｂ、５０２ｃ、５０２ｄ、５１２ａ、５１２ｂ、５１２ｃ、５４４は柔軟なステンレス鋼から作り得る。バネプレート５００及びスライダープレート５１０はステンレス鋼又はアルミニウムから作り得る。キックアウトレバー５２２ａ、５２２ｂは射出成形されたプラスチック又は亜鉛ダイキャストから作り得る。レバー組立体５３４は銅又はテフロン（登録商標）被覆アルミニウムから作り得る。ローラ５４８は銅又は潤滑されたプラスチックから作り得る。上述の例は例示的な目的のみであり、多くの他の代換が可能である場合に限定として意図していない。
【００２２】
図６Ａ及び図６Ｂは、カートリッジコネクターと干渉する介挿ボードの実施形態を図示する。この接続は部分許容差又は取付具を製造することによって達成し得る。介挿ボード又はＰＣＢ６００はネジ６０２ａ、６０２ｂ、６０２ｃ、６０２ｄによってディスクガイド４００の後部に装着し得る。図６Ａ更に図示されるように、ディスクガイド４００はネジ６０２ｅ、６０２ｆによってベース２０６に装着し得る。介挿ボード６００はカートリッジ、様々な別の電子部品（図示せず）、光導波パイプ６０６、ファンコネクター６０８、及び電力及び信号コネクター６１０と噛合する噛合シリアルＡＴＡ（ＳＡＴＡ）コネクター６０４を含み得る。しかしながら、これらの図面は介挿ボード６００の１つの実施形態を具備して図示されている。例えば、外部接続性は通常の１２Ｖ／５Ｖコネクター及び７ピンＳＡＴＡ信号コネクターを要し得る。ユニバーサルシリアルボード（ＵＳＢ）インタフェースに対する要求があり得る。あるいは組み合わされたＳＡＴＡ信号及び電力コネクターが存在し得る。さらにまた、介挿ボード６００は５Ｖから３．３Ｖに及び電圧レギュレータ、ＳＡＴＡへのＵＳＢ用ブリッジコネクター、更なるＰＣＢ等に接続するための更なるコネクターを具備し得る。このように、介挿ボードの形状構成は必要に応じて変更し得る。さらにまたなお、介挿ボード６００はキャリアを通じての気流を最大化することを可能にする水平に配向されて図示されているが、介挿ボードは必要に応じて何れの配向にも配向し得る。
【００２３】
図６Ｂに図示するように、別様の又は随意のＰＣＢ６１２もベース２０６に接続し得る。ベース２０６は、底面上でより大きなＰＣＢを支持するように構成し得る。更なるＰＣＢ６１２はデータ圧縮のような何れかの理由のために使用し得る。ファン６１４もキャリアを通過する気流を更に最大化するように使用し得る。ファン６１４はネジ６１６ａ、６１６ｂによってベース２０６に装着し得るものであり、かつ駆動のために介挿ボード６００に接続し得る。光導波パイプ６０６もベース２０６の底面に装着し得る。光導波パイプ６０６の第１端部６２０は介挿ボード６００上でＬＥＤの真下に位置し得るものであり、かつ第２端部６２２は開口組立体２１０内の光導波パイプ開口２１４内に嵌合するように位置づけ得る。
【００２４】
図７は、キャリアを組み立てる方法を図示する。キャリア２００、カートリッジガイド４００及び介挿ボード６００はベース２０６に取り付けられる。ファン６１４は、ベース２０６と介挿ボード６００に取り付け得る。開口組立体２１０もベース２０６に取り付け得る。頂部カバー及び底部カバー２０４は、それから、ベース２０６と噛合するスナップ嵌めタブ７０２ａ、７０２ｂ、７０２ｃ、７０２ｄ、７０４ａ、７０４ｂ、７０４ｄのような何れかの手段によって共に取り付け得る。しかしながら、接着剤、ネジ等のような、頂部カバー２０２及び底部カバー２０４をベース２０６に取り付ける何れか他の手段を使用し得る。頂部カバー２０２及び底部カバー２０４はベース及び他の内部部品を輸送、出荷、あるいは積出しの間に保護する。
【００２５】
図８Ａ−図８Ｃは不使用時のキャリアの実施形態を図示する。図８Ｂはベース２０６の頂面を図示し、図８Ｃはベース２０６の底面３０４を図示する。両図共に明瞭化のためにカートリッジガイドを図示していない。図８Ａに図示されるように、カートリッジ１００はドア２０８を通じて挿入される。ドア２０８はバネ力又は何れか他の選択手段によって閉じ得る。
【００２６】
バネプレート５００は図８Ｂに示すような引張バネ５０８からのバネ力によって矢印Ｆの方向で前方に位置づけられる。図８Ｃでは、スライダプレート５１０は、引張ばね５２０によるバネ力によって矢印Ｃの方向で後方に引っ張られる。ベース２０６から外向きに延在する制限タブ８０２に噛合するまでスライダープレート５１０が引き戻される。これは、排出ボタン２１６を開口組立体２１０表面と面一にさせる。キックアウトレバー５２２ａ、５２２ｂは、スライダプレート５１０の位置によって矢印Ｄの方向で前方に引っ張られる。レバー組立体５３４はバネ負荷され、かつスライダープレート５１０の側部に沿ったカム面切込み５５６に対して矢印Ｅの方向で外向きに保持される。
【００２７】
図９Ａ−図９Ｅはキャリア内にカートリッジを挿入する方法を図示する。図９Ａでは、カートリッジ１００は、キャリア２００内に矢印Ｇの方向に正確な配向で、手又はロボットによって挿入される。カートリッジ１００の不適切な挿入は、開口組立体２１０及び図９Ｂに示す配向タブ４０４の輪郭によって阻止し得る。カートリッジ１００がキャリア２００内に挿入されるとき、ドア２０８はぱっと開き、カートリッジ１００の端縁及び案内角度９０２はカートリッジ１００のキャリア２００内への円滑な挿入を可能にする。
【００２８】
図９Ｃは、キャリア２００内に挿入されたカートリッジ１００を図示する。カートリッジ１００を約４分の３挿入すると、カートリッジ１００はコンタクト部材９０４でバネプレート５００に接触する。カートリッジの更なる挿入は、バネプレート拡張バネがそらされる時に、使用者又はロボットの挿入荷重を増大させる。
【００２９】
カートリッジ１００が、図９Ｄ（平面図）に示すように、キャリア２００内になお更に挿入される時、カートリッジ１００を挿入する最後の約５ｍｍにおいて、介挿ボードＳＡＴＡコネクター６０４はカートリッジ１００に係合する。カートリッジ１００はキックアウトレバー５２２ａ、５２２ｂから延長部材５３０a、５３０ｂにも接触する。これはキックアウトレバー５２２ａ、５２２ｂを矢印Ｈの方向に移動させ（図９Ｅ）、今度は、この移動がスライダープレート５１０を矢印Ｉの方向に前進移動サせる。スライダープレート５１０が前進するにつれ、排出ボタン２１６は開口組立体２１０から外向きに突出し始める。同時に、ラッチ組立体５３４は矢印Ｊの方向に移動する。従動ピン５５４はスライダプレート５１０が前方に移動する時に、スライダープレート５１０上のカム面切込み５５６内で摺動する。これはラッチ組立体５３４を矢印Ｊの方向に移動させる。カートリッジ１００がキャリア内に更に挿入される時、ラッチ組立体５３４は移動し続け、ローラ５４８はカートリッジ切込み１０２に接触し、これにより何れかの可聴音を聞くことができる。この音は、カートリッジ１００がキャリア２００内に完全に挿入されることを示す。
【００３０】
一旦完全に挿入されると、カートリッジ１００は開口組立体と面一になり、排出ボタン２１６は開口組立体から突出する。排出ボタン２１６が開口組立体から外向きに突出する距離は、キックアウトレバーと接触点との間の比率に関連し得る。カートリッジは、ＳＡＴＡ接続の強力な噛合力とカートリッジ切込みに噛合するレバー組立体ローラとによって正しい位置に保持し得る。ＳＡＴＡコネクターの接続時に、ファン及びＬＥＤのスイッチが自動的に入り得る。ディスク駆動の作動はＬＥＤを点灯し得る。しかしながら、ＬＥＤ及びファンの作動は使用者に依存して変更し得ることを理解し得る。例えば、温度センサーを具備する回路等の作動に基づいて、ドライブが作動する長期間に亘ってのみ回転制御し得る。
【００３１】
カートリッジを排出するために、使用者は排出ボタンを内向きにおさなければならない。排出ボタンはスライダープレートを移動させ、今度は、この移動がキックアウトレバーを前方に回動させる。キックアウトレバーはカートリッジの中心回りでカートリッジに対称に接触してカートリッジの運動方向に等しく釣り合った力を供する。キックアウトレバーは、ＳＡＴＡコネクターからの距離に等しくし得る、約５ｍｍ後方までカートリッジと接触したままである。レバー組立体のローラはカートリッジ切込み半径又はスライダープレートのカム面の何れか又は両方によって外向きに押し込まれる。バネプレートはキャリアからカートリッジを約１５−３０ｍｍの距離まで押し込む。カートリッジは、この時、キャリアから引き抜き得る。そして、ドアーはバネ力によって閉じる。
【００３２】
図１０Ａ−図１０Ｄは排出機構の更に別の実施形態を図示する。図１０Ａに図示した排出機構は、図５Ａ−５Ｅに関して上述した排出機構と共に使用者からの物理的力というよりはむしろキャリアからカートリッジを排出するためにモータを利用し得る。図１０Ｂに図示するように、モーター１００２は改善されたＰＣＢ１００４に電気的に接続し得る。改善されたＰＣＢ１００４は排出スイッチ１００６、マイクロプロセッサー１００８、及びモータ制御器１０１０を具備し得る。排出スイッチ１００６が作動される場合、この排出スイッチはマイクロプロセッサー１００８に信号を送信し、このマイクロプロセッサーはモータ制御器１０１０によってモータ１００２に信号を送信する。
【００３３】
改善されたＰＣＢ１００４は、図６Ａに図示したＰＣＢ６００の位置に類似する、ベース１０００の頂部に位置づけ得る。モーターピニオン１０１２はベース１００より下に延在し、減速ギア１０１４ａ、１０１４ｂに連結される。減速ギア１０１４ａ、１０１４ｂは同一直径であり得るか、あるいは図示したような異なる直径を有し得るものであり、ベース１０００の底面に位置づけられる。
【００３４】
図１０Ｃに図示するように、ボタンバー１０１８は、スライダープレート１０１６及びキックアウトレバー１０２４ａ、１０２４ｂと干渉しないように該スライダープレート１０１６から分離している。スライダプレート１０１６の機能は、図５Ｂに図示するスライダプレート５１０の機能に似ている。スライダプレート１０１６は、ベース１０００の底面１０００に位置づけ得るものであり、かつ、以降詳細に説明するように、モータの使用と共にキャリアへのカートリッジの挿入及び該キャリアからのカートリッジの排出を支援する。
【００３５】
ボタンバー１０１８は、ボタン１０２２が使用者によって押される場合に排出スイッチ１００６を作動させるスイッチタブ１０２０を具備する。ベース１０００上に位置づけられた時、ＰＣＢ１００４上の排出スイッチ１００６を作動させるために、スイッチタブ１０２０はベース１０００から上向きに延在する。ボタンバーバネ１０３０はボタンバー１０１８が排出スイッチ１００６に接触しないように維持するために使用し得る。従って、ボタン１０２２は開口組立体２１０から外向きに延在するように位置づけられる。
【００３６】
ギヤラック１０２６は、減速歯車１０１４ａと噛合するスライダープレート１０１６の端部に連結し得る。ギヤラック１０２６は、減速歯車１０１４ａと係合する複数の歯を具備し得る。この連結は、減速ギア１０１４ａ、１０１４ｂが排出スイッチ１００６によって送信された信号に応じて移動するときに、スライダープレート１０１６を移動可能にする。
【００３７】
図１０Ｄに図示するように、緊急排出開口１０３２は、停電又は故障の場合にカートリッジを排出するために使用し得る。使用者は、スライダプレート１０１６上に緊急タブ１０３６を接触させるために緊急排出開口１０３２内に紙クリップ１０３４のような小さな物体を挿入し得る。これは、スライダープレート１０１６をして上述したようなカートリッジを手動排出機構と共に排出せしめる。
【００３８】
マイクロプロセッサー１００８は、カートリッジ何時排出するのが安全かを決定し得る。しばしば、データがキャリアとカートリッジ内部のハード駆動装置との間に移動する。データが送信されつつある間に、接続が断たれている場合、データ破壊が生じ得る。マイクロプロセッサー１００８はデータ破壊を阻止するために安全モードが確立されるまで、カートリッジの排出を阻止するか、あるいは遅延排出をし得る。さらに、使用者は偶発的にボタン１０２２を押し、これにより、カートリッジの望ましくない排出を引き起こす。カートリッジの偶発的な排出を阻止するために、タイミングプログラムをマイクロプロセッサー１００８内に組み込み得る。タイミングプログラムは、カートリッジが排出される前に特定の時間間隔の間に使用者がボタン１０２２を保持することを要し得る。
【００３９】
図１１は、モーター排出機構を使用する方法を図示するブロック線図である。
使用時に、上述したのと同様に、カートリッジはキャリア内の１１００に位置づけられる。カートリッジは、開口組立体１１０４に向けてスライダプレートを移動させるキックアウトレバーを１１０２で押圧する。スライダープレートの運動は、次には、ギアラックを開口組立体に向けて移動せしめ、次には、減速ギア及びモーターピニオンを１１０６で僅かに回転させる。
【００４０】
１１０８でカートリッジを排出するために、スイッチタブを１１１２で排出スイッチに接触させるために、使用者は、１１１０でボタンを内向きに押圧し得る。排出スイッチは、それから、信号をマイクロプロセッサーに送信し、このマイクロプロセッサーは信号を、１１１６でモータを作動させるために１１１４でモーターコントローラに信号を送信する。モーターは、減速歯車を十分に回転させて、１１１８でＳＡＴＡ接続からカートリッジを分離する。その後、上述したように、手動排出機構によってカートリッジは１１２０で排出される。
【００４１】
本発明の実施形態及び用途を示し且つ記載してきたが、本願明細書に記載した発明思想から逸脱せずに、上述した以外のより多くの変形が可能であることはこの開示の利益を有する当業者には自明であろう。従って、本発明は、特許請求の範囲の精神内以外で限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】取外し可能なカートリッジの実施形態を示す図である。
【図２Ａ】カートリッジキャリアの実施形態を示す図である。
【図２Ｂ】カートリッジキャリアの実施形態を示す図である。
【図３Ａ】ベースの実施形態を示す図である。
【図３Ｂ】ベースの実施形態を示す図である
【図４】カートリッジガイドの実施形態を示す図である。
【図５Ａ】排出機構の実施形態を示す図である。
【図５Ｂ】排出機構の実施形態を示す図である。
【図５Ｃ】排出機構の実施形態を示す図である。
【図５Ｄ】排出機構の実施形態を示す図である。
【図５Ｅ】排出機構の実施形態を示す図である。
【図６Ａ】介挿ボードの実施形態を示す図である。
【図６Ｂ】介挿ボードの実施形態を示す図である
【図７】キャリアを組み立てる方法を示す図である。
【図８Ａ】不使用時のキャリアの実施形態を示す図である。
【図８Ｂ】不使用時のキャリアの実施形態を示す図である。
【図８Ｃ】不使用時のキャリアの実施形態を示す図である。
【図９Ａ】キャリア内にカートリッジを挿入する方法を示す図である。
【図９Ｂ】キャリア内にカートリッジを挿入する方法を示す図である。
【図９Ｃ】キャリア内にカートリッジを挿入する方法を示す図である。
【図９Ｄ】キャリア内にカートリッジを挿入する方法を示す図である。
【図９Ｅ】キャリア内にカートリッジを挿入する方法を示す図である。
【図１０Ａ】排出機構の別の実施形態を示す図である。
【図１０Ｂ】排出機構の別の実施形態を示す図である。
【図１０Ｃ】排出機構の別の実施形態を示す図である。
【図１０Ｄ】排出機構の別の実施形態を示す図である。
【図１１】モーター付排出機構を使用する方法を示すブロック線図である。
【符号の説明】
【００４３】
１００  カートリッジ
１０２  切込み
２００  カートリッジキャリア
２０２  頂部カバ
２０４  底部カバー
２０６  ベース
２０８  ドア
２１０  開口組立体
２１４  光導波パイプ
２１６  排出ボタン
２１８ａ、２１８ｂ  立上り部
３００  凹んだプレート
３０２  共平面プレート
３０４  底面
３０８  頂面
３１０  装着穴
４００  カートリッジガイド
４０２  組立体係合部
４０４  配向タブ
５００  バネプレート
５０２ａ、５０２ｂ、５０２ｃ、５０２ｄ  リベット
５０４ａ、５０４ｂ、５０４ｃ、５０４ｄ  開口
５０６ｅ  バネタブ
５０８  バネ
５１０  スライダープレート
５１２ａ、５１２ｂ、５１２ｃ  リベット
５１４  第１部分
５１６  第２部分
５２２ａ、５２２ｂ  キックアウトレバー
５２４ａ、５２４ｂ  ピン
５２６ａ、５２６ｂ  ピン
５２８ａ、５２８ｂ  第１開口
５３０ａ、５３０ｂ  引張部材
５３２ａ、５３２ｂ、５３２ｃ  保持リング
５３４  レバー組立体
５３６  開口
５３８ａ、５３８ｂ  第２開口
５４０ａ、５４０ｂ  ピン
５４２  ピン
５４４  リベット
５４６  開口
５４８  ローラ
５５０  開口
５５２  引張バネ
５５６  カム切込み
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図５Ｄ】
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【図５Ｅ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図９Ｄ】
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【図９Ｅ】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１０Ｃ】
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【図１０Ｄ】
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【図１１】
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【外国語明細書】
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