(57)【要約】【課題】簡易な工程により、活性成分を多量に抽出でき、また、製造コストの顕著な低減を可能とするＶＯＣ吸着剤の製造方法。【解決手段】樹木の木質部分を、０℃から５０℃の雰囲気下で、塩基性水溶液により処理して、水溶性リグニンを抽出することにより、当該水溶性リグニンの水溶液を得る工程と、水溶性リグニンの水溶液を、凍結乾燥することにより、固形状の揮発性有機化合物吸着剤を得る工程とを含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹木の木質部分を、０℃から５０℃の雰囲気下で、塩基性水溶液により処理して、水溶性リグニンを抽出することにより、当該水溶性リグニンの水溶液を得る工程と、
前記水溶性リグニンの水溶液を、凍結乾燥することにより、固形状の揮発性有機化合物吸着剤を得る工程と
を含むことを特徴とする揮発性有機化合物吸着剤の製造方法。
【請求項２】
前記樹木の木質部分の塩基性水溶液による処理の前に、
前記水溶性リグニン以外の水溶性の不純物を除去する工程と、
前記水溶性リグニン以外の脂溶性の不純物を除去する工程と
をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の揮発性有機化合物吸着剤の製造方法。
【請求項３】
前記水溶性リグニンの水溶液を得る工程は、プルラン換算で５００〜５００００の範囲である分子量の水溶性リグニンを活性成分として含有する水溶液を得る工程であることを特徴とする請求項１又は２に記載の揮発性有機化合物吸着剤の製造方法。
【請求項４】
前記水溶性リグニンの水溶液を得る工程は、プルラン換算で１０００〜３００００の範囲である分子量の水溶性リグニンを活性成分として含有する水溶液を得る工程であることを特徴とする請求項１又は２に記載の揮発性有機化合物吸着剤の製造方法。
【請求項５】
前記塩基性水溶液を、アンモニア水溶液または水酸化ナトリウム水溶液とすることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の揮発性有機化合物吸着剤の製造方法。
【請求項６】
前記塩基性水溶液の濃度を、０．０２５ｍｏｌ／ｌ以上０．２５ｍｏｌ／ｌ以下とすることを特徴とする請求項５に記載の揮発性有機化合物吸着剤の製造方法。
【請求項７】
前記樹木は、カラマツ、トドマツ、エゾマツ及びミズナラを含む群から選択される１又は２以上の樹木であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の揮発性有機化合物吸着剤の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、一般住宅、自動車内など気密性の高い空間においてその発生が問題となっている揮発性有機化合物（以下、単にＶＯＣ；Volatile  Organic  Compoundとも称する。）、特にホルムアルデヒドを効率的に除去するための吸着剤の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の住宅の高断熱化、高機密化、さらにはビニールクロスや接着剤などの化学物質の住宅建材への適用により、ホルムアルデヒドやトルエン等のいわゆるＶＯＣが、人体に悪影響を及ぼす濃度で、室内空間へ放散される傾向が高まっている。
【０００３】
結果として、人体がＶＯＣに過敏に反応することにより、様々な症状を発症するシックハウス症候群が大きな社会問題となっている。
【０００４】
このような問題を解決するために、厚生労働省では「揮発性有機化合物の室内濃度指針値」を制定し、ホルムアルデヒドの室内濃度については、１００μｇ／ｍ3以下とする指針を示している。
【０００５】
これを受けて、ハウスメーカや塗料会社などでは、この指針の遵守および自社製品の差別化の目的から低ＶＯＣ製品や各種ＶＯＣ吸着剤の開発などの対策を行っている。しかしながら、現状では、上述した問題が、根本的に解決されるには至っていない。
【０００６】
これまでに報告されているＶＯＣ吸着剤としては、特に植物由来のものとして、茶葉由来のポリフェノールであるカテキン類を用いて建築用建材、家具用材料などへ適用する技術が開示されている（特許文献１参照。）。
【０００７】
また、本発明者らは、カラマツ由来のポリフェノールを塩基性物質を用いて重合させることでホルムアルデヒド吸着活性を奏するアルカリ処理生成物及びその製造方法を開示している（特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開平１１−２２６１００号公報
【特許文献２】特開２００３−２４５５４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
天然物質を原料としてＶＯＣ吸着剤を製造する場合には、製造コストの低減が、極めて重要な課題となっている。従来の製造方法では、天然物質から抽出された物質、例えば、カテキン、タキシホリンなどのフラボノイド類を原料天然物から単離し、これを塩基物質で重合させる手法をとっている。このような製造方法によれば、フラボノイド類の抽出、単離、精製およびフラボノイド類の重合工程、さらにはその間の秤量、乾燥工程など非常に多くの製造工程を経る必要がある。このため、製造プロセスは極めて複雑となってしまう。従って、製造コストが高騰してしまい、化学合成品などと比較して性能的には同等であったとしても価格面で競合することが困難となっていた。
【０００９】
この発明の目的は、極めて簡易なプロセスにより、目的とする活性成分を多量に抽出でき、また、製造コストの顕著な低減を可能とするＶＯＣ吸着剤の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決するに当たり、この発明のＶＯＣ吸着剤の製造方法は、下記のような工程を含んでいる。
【００１１】
すなわち、まず、樹木の木質部分を、０℃から５０℃の雰囲気下で、塩基性水溶液により処理する。このようにして水溶性リグニンを抽出することにより、当該水溶性リグニンの水溶液を得る。
【００１２】
次いで、得られた水溶性リグニンの水溶液を、凍結乾燥することにより、固形状の揮発性有機化合物吸着剤を得る。
【００１３】
さらに、樹木の木質部分を、塩基性水溶液により処理する前に、水溶性リグニン以外の水溶性の不純物を除去し、さらに水溶性リグニン以外の脂溶性の不純物を除去してもよい。
【００１４】
水溶性リグニンの水溶液を得る工程は、プルラン換算で、好ましくは、５００〜５００００の範囲、より好ましくは１０００〜３００００の範囲である分子量の水溶性リグニンを活性成分として含有する水溶液を得る工程とするのがよい。
【００１５】
このとき、上述した塩基性水溶液として、好ましくは、アンモニア水溶液または水酸化ナトリウム水溶液を用いるのがよい。
【００１６】
また、上述した塩基性水溶液の濃度を、好ましくは０．０２５ｍｏｌ／ｌ（モル／リットル）以上０．２５ｍｏｌ／ｌ以下とするのがよい。
【００１７】
上述した樹木は、カラマツ、トドマツ、エゾマツ及びミズナラを含む群から選択される１又は２以上の樹木とするのがよい。
【発明の効果】
【００１８】
上述したような製造工程及び条件とすれば、水溶性リグニンを効率的に抽出して、簡易な工程で、大量の活性成分を含有するＶＯＣ吸着剤を製造することができる。さらに、予め不純物の除去を行っておけば、より高純度で、優れた活性を奏するＶＯＣ吸着剤を製造することができる。
【００１９】
また、天然に豊富に存在し、かつ有効利用が図られていない樹木である特に針葉樹、例えばトドマツ、カラマツ等を原料として使用すれば、資源の有効利用を図ることができる。
【００２０】
この発明のＶＯＣ吸着剤の製造方法において、プルラン換算で、好ましくは、５００〜５００００の範囲、より好ましくは１００００〜３００００の範囲の分子量の水溶性リグニンを、本質的な活性成分として含有するものとすれば、極めて顕著なＶＯＣ吸着活性を示すＶＯＣ吸着剤を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、この発明の実施の形態につき説明する。以下の説明において、特定の材料、条件及び数値条件等を用いることがあるが、これらは好適例の１つに過ぎず、従って、この発明は、何らこれら好適例に限定されるものではない。
【００２２】
この発明のＶＯＣ吸着剤において、本質的なＶＯＣ吸着活性を担う活性成分は水溶性リグニンである。
【００２３】
リグニンとは、木材の主要成分の１つで、セルロースと強固に結合している。すなわち、リグニンは、木材骨格の主要部分を成す物質である。リグニンを木材骨格から除去するためには、例えば、パルプを製造する工程で用いられているように、非常に強い塩基性の水溶液に浸漬させる必要がある。
【００２４】
しかしながら、分子量が５００〜５００００程度と、比較的小さいリグニンは、例えば、０．２５ｍｏｌ／ｌ以下の低濃度の水酸化ナトリウム溶液等で容易に抽出することができる。このように抽出されるリグニンを水溶性リグニンまたは低分子リグニンと称する。
【００２５】
また、水溶性リグニンは、リグニン単体として存在している他に、大抵の場合には木材骨格内にリグニン配糖体として存在している。しかしながら、この発明のＶＯＣ吸着剤の本質的な活性成分である水溶性リグニンは単体である必要はなく、配糖体であってもよい。
【００２６】
この発明のＶＯＣ吸着剤の本質的な活性成分である水溶性リグニンやその配糖体の精製に関しては、高純度の水溶性リグニンを得るまでもなく、後述する抽出生成物の状態でも必要十分なＶＯＣ吸着活性を得られることから、特別な精製工程は、必ずしも実施しなくともよい。このようにすれば、この発明のＶＯＣ吸着剤の製造方法は、より簡便に、かつ、より低コストで実施することができる。
【００２７】
抽出処理に際しては、樹木の幹部分を使用する。原料に適用可能な樹種としては、広葉樹、針葉樹を問わずあらゆる樹木が適用可能である。好ましくは、リグニンを多く含み、かつ資源量も豊富なカラマツ、トドマツ、エゾマツ等の針葉樹の幹部分を使用するのがよい。原料としては、これらの樹木を粉砕した粉砕物を用いるのがよい。また、原料として、製材等の木材加工によって生じるおがくず等を利用することもできる。これらの樹木は、単一の樹種の木質部分の粉砕物を用いてもよいし、複数種類の樹木の木質部分の粉砕物の混合物を用いてもよい。
【００２８】
粉砕された原料、すなわち粉砕物の大きさは抽出効率、ハンドリングなどの面から考慮すると１ｃｍφ（粒径）以下の大きさが好ましい。続いて、容器に粉砕物を入れる。後述するが、抽出に使用される塩基性水溶液は、比較的低濃度である。従って、容器の材質は特に問わない。容器の容量は、所望の実施規模に応じた任意好適な容量のものを適宜選択すればよい。アンモニア水、又は水酸化ナトリウム水溶液により常温（０℃〜５０℃）の雰囲気下、好ましくは１０℃〜３０℃の雰囲気下で浸漬する。このとき、塩基性物質の水溶液としては、水酸化カリウム（ＫＯＨ）、炭酸ナトリウム（Ｎａ2ＣＯ3）、炭酸水素ナトリウム（ＮａＨＣＯ3）等の水溶液を適用してもよい。
【００２９】
また、抽出効率や塩基性水溶液の量などを考慮したコスト、取り扱いなどの面から考えると、この発明のＶＯＣ吸着剤の製造方法における抽出工程においては、０．０２５〜０．２５ｍｏｌ／ｌ、好ましくは０．０５〜０．２ｍｏｌ／ｌの濃度での塩基性物質の水溶液、特に好ましくは水酸化ナトリウム水溶液を抽出用の塩基性物質の水溶液として用いるのが好適である。
【００３０】
この抽出工程における浸漬に必要な塩基性物質の水溶液の液量は、粉砕物の重量に対して１００〜１５００重量％の間で適当な量とすればよい。このとき、粉砕物の全てが塩基性の水溶液に浸るようにすればよい。
【００３１】
この浸漬、すなわち抽出工程に際しては、例えば、スクリュープレス機などのような装置を利用して、粉砕物の体積を圧縮するのがよい。このようにすれば、抽出に必要な塩基性物質の水溶液の量を極力低減できる。すなわち、塩基性物質の水溶液の使用量を減らすことができる。このようにすれば、後の工程における乾燥工程のコストを低減することできる。
【００３２】
この発明のＶＯＣ吸着剤の製造方法によれば、得られる活性成分、すなわち水溶性リグニンの抽出量は、原料に使用する樹種にもよるが概ね原料比で５〜１０％にものぼり、例えば、フラボノイド類を原料としている従来技術と比較すると格段に多い量を安価に抽出することができる。
【００３３】
抽出工程後に、好ましくは、例えば濾紙（５Ｃ）又は中空子膜（０．４５μｍ）を用いて残滓からろ別された抽出液は、精製又は濃縮を行った後に、凍結乾燥、スプレードライなどの方法で乾燥する。この乾燥工程により、常法に従って、例えばペレット状に成形された固形物であるＶＯＣ吸着剤を得ることができる。
【００３４】
水溶性リグニンは、後述するように、例えば既存の吸着剤と比較して、顕著に高いホルムアルデヒド吸着活性を示す。このため、活性成分である水溶性リグニンの純度を敢えて高めなくとも、必要十分なホルムアルデヒド吸着活性を発揮する。
【００３５】
しかしながら、より高性能（高活性）なＶＯＣ吸着剤が必要であれば、抽出工程後に、常法に従って、上述した製造工程によっては不可避的にＶＯＣ吸着剤に混入するヘミセルロース、フラボノイド類を除去する工程を行うか、または、抽出工程前に、ヘミセルロース、フラボノイド類を除去した原料を用いて、上述した抽出工程を行えばよい（詳細は後述する。）。
【００３６】
得られた固形物であるＶＯＣ吸着剤は、水（Ｈ2Ｏ）に対して極めて易溶性であるため、種々の態様で、種々の用途につき適用することができる。
【００３７】
例えば、得られたＶＯＣ吸着剤を密閉空間（室内）用のホルムアルデヒド吸着剤として使用する例を説明する。
【００３８】
市販されている芳香剤等と同様に、上述した水溶性リグニンの水溶液を、常法に従って、ゲル状の基材に含有させる。
【００３９】
このような態様とすると、室内雰囲気中に存在するＶＯＣ（特にホルムアルデヒド）は、まず、基材中の水分に吸着して捕捉される。捕捉されたＶＯＣは、基材中の有効成分である水溶性のリグニンと結合して基材中に固定される。結果として、所定の期間にわたって、基材中の水分及び水溶性リグニンは、ＶＯＣを効率的に吸着及び固定して、室内雰囲気から除去する。
【００４０】
具体的には、この発明のＶＯＣ吸着剤を、所定の期間の放散を維持するのに所要の量で、水に溶解させる。この水溶液をアガロースやカラギーナンといった天然高分子、例えば紙おむつ等に利用されている保水性合成高分子に混合して、ゲル状の製剤とすればよい。例えば、製品寿命、すなわち、アルデヒド吸収能を発揮可能な期間を１〜２ヶ月と仮定すると、一般的な８〜１０畳間に対して、ゲル状の製剤は、２００〜５００ｍｌ程度の容量を必要とする。この程度のゲル容量に対して、この発明のＶＯＣ吸着剤（固形物の粉末）を、好ましくは０．５〜２．０重量部添加して、ゲル状の製剤とするのがよい。
【００４１】
以下に、この発明のＶＯＣ吸着剤にかかる具体的な実施例、比較例、及び実証実験につき説明する。
【００４２】
（実施例１）
北海道産カラマツ(学名Larix leprolepis Gordon)の粉砕物１０ｇ(粒径１ｃｍ以下)を、０．０２５、０．０５、０．１、０．２５ｍｏｌ／ｌの水酸化ナトリウム溶液またはアンモニア水９０ｍｌを用いて、常温、１時間の条件で処理した。得られた抽出溶液を凍結乾燥して固形物とした。この固形物の重量を測定した。結果を表１に示す。
【００４３】
（実施例２）
北海道産トドマツ(Abies Sachalinemsis Fr Schm)、エゾマツ(Picea jezoensis Carr.）の混合粉砕物１０ｇ(粒径０．１ｃｍ以下）を０．０２５、０．０５、０．１、０．２５ｍｏｌ／ｌの水酸化ナトリウム溶液９０ｍｌを用いて、常温、１時間の条件で処理した。得られた抽出溶液を凍結乾燥して固形物とした。この固形物の重量を測定した。結果を表１に示す。
【００４４】
（実施例３）
ロシア産カラマツ（学名Larix gmelinii Gordon)の粉砕物１０ｇ(粒径１ｃｍ以下)を０．０２５、０．０５、０．１、０．２５ｍｏｌ／ｌの水酸化ナトリウム溶液９０ｍｌを用いて常温、１時間の条件で処理した。得られた抽出溶液を凍結乾燥して固形物とした。この固形物の重量を測定した。結果を表１に示す。
【００４５】
（実施例４）
北海道産ミズナラ(学名Quercus mongolica v.grosseserrats) の粉砕物１０ｇ(粒径１ｃｍ以下)を０．１ｍｏｌ／ｌの水酸化ナトリウム溶液９０ｍｌを用いて常温、１時間の条件で処理した。得られた抽出溶液を凍結乾燥して固形物とした。この固形物の重量を測定した。結果を表１に示す。
【００４６】
（実施例５）
カラマツおがくず１００ｇを７０℃の脱イオン水９００ｍｌで２時間処理した後、濾紙（５Ｃ）を用いて濾過し、カラマツおがくずを回収した。この工程を合計３回繰り返して行い、不要な成分であるアラビノガラクタンを、カラマツおがくずから除去した。
【００４７】
このアラビノガラクタン除去済みカラマツおがくずに、エタノールを９００ｍｌ加えて、常温で、２４時間静置した。
【００４８】
次いで、濾紙（５Ｃ）を用いた濾過を行って、カラマツおがくずを回収した。さらにカラマツおがくずにアセトンを９００ｍｌ加えて、常温で２４時間静置した。次いで、濾過して不純物除去済みカラマツおがくずを回収することにより、タキシホリン等の脂溶性物質を除去した。回収された不純物除去済みカラマツおがくずを、乾燥器を用いて、５０℃で１時間、乾燥した。
【００４９】
この不純物除去済みカラマツおがくず１０ｇを、０．１ｍｏｌ／ｌの水酸化ナトリウム溶液９０ｍｌを用いて、常温、１時間の条件で処理した。
【００５０】
次いで、濾紙（５Ｃ）を用いて濾過した抽出溶液を凍結乾燥して固形物とした。固形物の重量を測定した。結果を表１に示す。
【００５１】
（ホルムアルデヒド吸収能測定実験）
実施例１〜５において得られた固形物１０ｍｇを１０リットルのテドラーバッグに入れた。４０〜５０ｐｐｍのホルムアルデヒドを含有する空気１０リットルを導入して、２４時間後のホルムアルデヒド除去率を測定した。結果を表１に示す。ホルムアルデヒドの濃度測定にはADVANTEC製ホルムアルデヒド用検知管９１および９１Ｌを使用した。
【００５２】
（比較例１）
市販されているリグニン(関東化学株式会社製、カタログ番号；２４１０４−３２（以下、単に試薬リグニンとも称する。）)１００ｍｇを１０リットルのテドラーバッグに入れた。４０〜５０ｐｐｍのホルムアルデヒドを含有する空気１０リットルを導入し、２４時間後のホルムアルデヒド除去率を測定した。結果を表１に示す。ホルムアルデヒドの濃度測定には、ADVANTEC製ホルムアルデヒド用検知管９１および９１Ｌを使用した。
【００５３】
（比較例２）
市販されている活性炭(味の素ファインテクノ製ＣＬ−Ｈ)１０ｍｇを１０リットルのテドラーバッグに入れた。４０〜５０ｐｐｍのホルムアルデヒドを含有する空気１０リットルを導入し、２4時間後のホルムアルデヒド除去率を測定した。結果を表１に示す。ホルムアルデヒドの濃度測定にはADVANTEC製ホルムアルデヒド用検知管９１および９１Ｌを使用した。
【００５４】
【表１】
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【００５５】
表中、抽出量は、原料の粉砕物１０ｇあたりの抽出量を示している。
【００５６】
得られた固形物（ＶＯＣ吸着剤）は、原料に用いる樹木の種類、部位等の条件にもよるが、表１に示した抽出量あたり、およそ４０〜９９重量％もの水溶性リグニンを含有していた。また、固形物は、その他にヘミセルロースを０．１〜６０重量％、フラボノイドおよびその重合物などを０．１〜２０重量％含んでいた。この結果は、常法に従って、ＨＰＬＣにより、測定された結果である。
【００５７】
従来のＶＯＣ吸着剤の製造方法によれば、活性成分であるフラボノイド類の含有量は、原料の量を同一とした場合の抽出された固形物の重量あたり、せいぜい０．１重量％〜１重量％に過ぎなかった。
【００５８】
このように、この発明の製造方法により得られるＶＯＣ吸着剤が含有する水溶性リグニンの単位原料あたりの量（含有量）は、これまで一般的にホルムアルデヒド吸収能を有する物質として知られていたフラボノイド類のそれと比較して、著しく多いことがわかった。
【００５９】
また、水溶性リグニンのＶＯＣ吸着能は、同重量で比較すると、従来のフラボノイド類のＶＯＣ吸着能を、上回ることがわかっている。
【００６０】
従って、この発明のＶＯＣ吸着剤の製造方法によれば、優れたＶＯＣ吸着能を有する水溶性リグニンを多量に含有するＶＯＣ吸着剤を、簡易な工程で提供することができる。
【００６１】
表１から明らかなように、上述の実施例で用いた全ての樹種、すなわち、カラマツ（北海道産及びロシア産）、トドマツ、エゾマツ、及びミズナラについて、試薬リグニン及び活性炭よりも優れたホルムアルデヒド吸収能を示すＶＯＣ吸着剤を得ることができた。
【００６２】
塩基の濃度については、少なくとも０．０２５（ｍｏｌ／ｌ）〜０．２５（ｍｏｌ／ｌ）の範囲で試薬リグニン及び活性炭よりも優れたホルムアルデヒド吸収能を示すＶＯＣ吸着剤を得ることができた。
【００６３】
また、実施例５の、不純物を予め除去する構成によっても優れたホルムアルデヒド吸収能を有するＶＯＣ吸着剤を得ることができた。なお、実施例５の工程により得られた固形物は、活性成分として、分子量２００００程度の水溶性リグニンを主として含んでいることが明らかとなっている（データは示さない。）。
【００６４】
この製造方法により抽出された水溶性リグニン、すなわち実施例２−３及び試薬リグニンの分子量を、高速液体クロマトグラフ（ＨＰＬＣ）により測定した。
【００６５】
（分子量測定実験）
カラムは、昭和電工株式会社製ＧＰＣカラム；ShodexKS802及びKS804を直列にして使用した。カラム温度は40℃とし、溶離液として超純水（流量０．６ｍｌ／ｍｉｎ）を使用した。検出器は（RI）を使用した。また、分子量１８０、１８１０、５９００、１２２００、２２８００、４７３００のプルランで検量線を作成した。結果を図１に示す。
【００６６】
図１は、分子量の測定結果を示す図である。
【００６７】
上述した実施例２に従って北海道産トドマツ、エゾマツ混合粉砕物から抽出された水溶性リグニン（プロット１：実線）及び試薬リグニンの水溶液（プロット２：点線）をプルラン換算により算出した分子量をプロットしてある。なお、横軸は、保持時間（分：ｍｉｎ）を示している。また、縦軸はピーク強度（ａ．ｕ．；ａｂｉｔｒａｒｙ  ｕｎｉｔ）である。
【００６８】
結果として、実施例２により得られた水溶性リグニン、すなわちこの発明のＶＯＣ吸着剤は、主として、３つの分子量の画分から構成されており、プルラン換算で、分子量が約２５００００、２００００及び１０００におよそのピークを有する画分が存在していることがわかった（プロット１）。また、試薬リグニンの分子量はプルラン換算で２５００００程度であることがわかった（プロット２）。
【００６９】
試薬リグニンのホルムアルデヒド吸着活性は、この発明の水溶性リグニンと比較して極めて低いことがわかった。これに対し、上述した３つの分子量を示す画分のうち、２５００００の分子量のピークを有する画分は、試薬リグニンとほぼ同じ分子量であることから、ホルムアルデヒド吸着活性に寄与する主要な成分ではないといえる。
【００７０】
また、分子量１０００及び２００００におよそのピークを示す画分、すなわち、プルラン換算の分子量が、１０００〜５０００の範囲及び１００００〜３００００の範囲は、試薬リグニンには見られない分子量画分である。従って、これらの範囲の分子量の画分が、この発明のＶＯＣ吸着剤の主要な活性成分であるといえる。
【００７１】
図１から明らかなように、試薬リグニンについてはプルラン換算で分子量２５００００にピークを持つスペクトルだけが検出された。一方、実施例２−３で得られたサンプルでは、分子量２５００００にピークを有するスペクトルのほかに分子量２００００および１０００にピークを有するスペクトルが観測された。それぞれの面積比は、２５００００:２００００:１０００がおよそ１：４：１であった。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
上述したように、この発明のＶＯＣ吸着剤の製造方法によれば、建材等に適用して好適なＶＯＣ吸着剤を、極めて簡易なプロセスにより、目的とする活性成分を多量に抽出できる。また、ＶＯＣ吸着剤の製造コストの顕著な低減を可能とする。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】分子量の測定結果を示す図である。
【図１】
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