(57)【要約】【課題】  電動工具におけるモータのブラシ交換作業の能率を向上する上で有効な技術を提供する。【解決手段】  本発明の電動工具は、ブラシ交換用の開口１０３ａを有するハウジング１０３と、整流子１３７と、複数のブラシホルダ１４１と、ブラシ１４５と、ブラシ付勢バネ１４７と、を有するモータ１２１を備えている。モータは、開口を開閉するべくハウジングに着脱可能とされたキャップ１８１を有し、キャップには、複数のブラシ付勢バネのうち、少なくとも２つのブラシ付勢バネがそれぞれ弾性変形可能なバネ支持部材１８５を介して取り付けられる。キャップにバネ支持部材を介して取り付けられたブラシ付勢バネは、キャップがハウジングに組み付けられる際、開口からハウジング内に挿入されるとともに、ハウジング内に配置されたガイド手段１８７によって弾性変形されるバネ支持部材を介してブラシを整流子に向かって加圧することが可能なブラシ加圧可能位置へ誘導される構成とした。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラシ交換用の開口を有するハウジングと、
前記ハウジング内に配置された整流子と、
前記整流子の周りに配置された複数のブラシホルダと、
前記ブラシホルダ毎に摺動可能に収容された複数のブラシと、
前記ブラシ毎に設けられ、当該ブラシを整流子に向って加圧するべく付勢する複数のブラシ付勢バネとを有するモータを備え、
前記モータの通電駆動により動力伝達機構を介して先端工具を駆動させ、これにより先端工具に所定の加工作業を遂行させる電動工具であって、
前記モータは、
前記開口を開閉するべく前記ハウジングに着脱可能とされたキャップと、
前記ハウジング内に配置されたガイド手段とを有し、
前記キャップには、前記複数のブラシ付勢バネのうち、少なくとも２つのブラシ付勢バネがそれぞれ弾性変形可能なバネ支持部材を介して取り付けられるとともに、当該キャップが前記ハウジングに組み付けられた状態では当該ブラシ付勢バネがブラシを整流子に向って加圧する構成とされ、
前記キャップに前記バネ支持部材を介して取り付けられた前記各ブラシ付勢バネは、前記キャップが前記ハウジングに組み付けられる際、前記開口から前記ハウジング内に挿入されるとともに、前記ガイド手段によって弾性変形される前記バネ支持部材を介して前記ブラシを整流子に向かって加圧することが可能なブラシ加圧可能位置へ誘導される構成としたことを特徴とする電動工具。
【請求項２】
請求項１に記載の電動工具であって、
前記バネ支持部材は、一端が前記キャップの内壁面に止着されるとともに、他端の自由端部によって前記ブラシ付勢バネを支持する板バネからなり、前記キャップを前記ハウジングに組付ける際、前記ガイド手段によって弾性変形され、これによって前記ブラシ付勢バネがブラシ加圧可能位置へと誘導される構成としたことを特徴とする電動工具。
【請求項３】
請求項１または２に記載の電動工具であって、
前記ブラシ付勢バネは、渦巻きバネであり、前記キャップが前記ハウジングから取り外されたときには、前記バネ支持部材に設けたストッパによって自然形状に復帰するのを規制される構成としたことを特徴とする電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、先端工具を駆動するモータを備えた電動工具に関し、詳しくはモータのブラシ交換技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
電動モータのブラシが摩耗したときに、ブラシを交換する技術が、例えば実公平５−２１９６２号公報（特許文献１）に開示されている。特許文献１では、モータハウジングにブラシ交換用の開口を設け、当該開口を開閉するキャップ側にバネ支持部材を介してブラシ付勢バネとしての渦巻きバネを取付けている。モータハウジングにキャップを外側から組付けたとき、渦巻きバネの作用点（バネの一端部）が、モータハウジング内に配置されたブラシホルダのスリットを通して当該ブラシホルダ内に差し込まれ、ブラシの背面を加圧して当該ブラシを整流子に押し付ける構成としている。かかる構成によれば、キャップを取り外したときに、渦巻きバネがキャップと共に外れるため、ブラシ交換作業を容易に行うことができる。しかしながら、特許文献１の技術では、キャップと渦巻きバネは、１対１の関係にあり、ブラシの数だけキャップを準備する必要がある。
【０００３】
例えば、４極の電動モータの場合であれば、ブラシは整流子の周方向に９０度の間隔で配設される。このため、１つのキャップに２つの渦巻きバネを取り付ける構成を採用しようとすると、キャップをモータハウジングに向って外側から組付けるとき、モータハウジングに対するキャップの組付け方向と、ブラシホルダに対する渦巻きバネの組付け方向（ブラシ加圧方向）には、４５度のずれが生ずる。その結果、キャップをモータハウジングに組付けた状態において、ブラシ付勢バネのブラシに対する加圧作用点が適正位置となるように組付けることができない。このようなことから、特許文献１の技術では、１つのキャップに２つの渦巻きバネを備えることができず、この点でなお改良の余地がある。
【特許文献１】実公平５−２１９６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、電動工具におけるモータのブラシ交換作業の能率を向上する上で有効な技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を達成するため、各請求項記載の発明が構成される。
請求項１に記載の発明は、ブラシ交換用の開口を有するハウジングと、ハウジング内に配置された整流子と、整流子の周りに配置された複数のブラシホルダと、ブラシホルダ毎に摺動可能に収容された複数のブラシと、ブラシ毎に設けられ、当該ブラシを整流子に向って加圧するべく付勢する複数のブラシ付勢バネと、を有するモータを備え、当該モータの通電駆動により動力伝達機構を介して先端工具を駆動させ、これにより先端工具に所定の加工作業を遂行させる電動工具が構成される。本発明における「モータ」は、典型的には４極の直流モータ、あるいは４極の交流整流子モータがこれに該当するが、４極を越える極数の直流モータ、あるいは交流整流子モータ等、広く包含する。またリード線を用いて電源からモータに電流を供給する方式、工具本体に搭載されたバッテリーからモータに電流を供給する充電式のいずれも包含する。また本発明における「電動工具」は、穴あけ作業や締付け作業に用いられる作業工具、切断作業や切削作業あるいは研削作業や研磨作業に用いられる作業工具等、モータを駆動源とする、いわゆる電動式の作業工具を広く包含する。
【０００６】
請求項１に記載の発明におけるモータは、開口を開閉するべくハウジングに着脱可能とされたキャップと、ハウジング内に配置されたガイド手段とを有し、キャップには、複数のブラシ付勢バネのうち、少なくとも２つのブラシ付勢バネがそれぞれ弾性変形可能なバネ支持部材を介して取り付けられるとともに、当該キャップがハウジングに組み付けられた状態では当該ブラシ付勢バネがブラシを整流子に向って加圧する構成とされている。そしてキャップに取り付けられた各ブラシ付勢バネは、当該キャップがハウジングに組み付けられる際、開口からハウジング内に挿入されるとともに、ガイド手段によって弾性変形されるバネ支持部材を介してブラシを整流子に向かって加圧することが可能なブラシ加圧可能位置へ誘導される構成とした。なお本発明における「ブラシ付勢バネ」としては、典型的には渦巻きバネがこれに該当するが、ねじりバネを好適に包含する。また「ブラシ加圧可能位置」とは、ブラシ付勢バネがブラシを整流子に向って適正に加圧することができる位置を指し、詳しくは、ブラシ付勢バネのブラシ加圧作用点（ブラシ加圧アーム部の先端）をブラシの背面に当接させる位置がこれに該当する。
【０００７】
２つのブラシ付勢バネをキャップに設ける構成としたときは、キャップをハウジングに組付ける方向と、ブラシ付勢バネによるブラシの加圧方向を一致させることができない。例えば、整流子の周りに複数のブラシが９０度の間隔で配置されているような場合、キャップ側に２つのブラシ付勢バネを取り付けたときは、ハウジングに対するキャップの組付け方向に対し、ブラシ付勢バネの組付け方向は、概ね４５度のずれを伴うことになり、キャップを組付ける際、２つのブラシ付勢バネを同時に組付けることができない。本発明では、キャップに取り付けられたブラシ付勢バネは、当該キャップがハウジングに組み付けられる際、開口からハウジング内に挿入されるとともに、ガイド手段によって弾性変形されるバネ支持部材を介してブラシを整流子に向かって加圧することが可能なブラシ加圧可能位置へ誘導される構成としている。このことにより、本発明によれば、キャップを組付ける際、本来、組付けることができない２つのブラシ付勢バネを、同時に組付けることが可能となり、ブラシ交換作業の能率を向上することができる。
【０００８】
（請求項２に記載の発明）
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の電動工具におけるバネ支持部材は、一端がキャップの内壁面に止着されるとともに、他端の自由端部によってブラシ付勢バネを支持する板バネからなり、キャップをハウジングに組付ける際、ガイド手段によって弾性変形され、これによってブラシ付勢バネが所定のブラシ加圧位置へ誘導される構成としている。かかる構成によれば、簡単な構造でありながらブラシ付勢バネを所定のブラシ加圧位置へと誘導することができる。
【０００９】
（請求項３に記載の発明）
請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の電動工具におけるブラシ付勢バネは、渦巻きバネであり、キャップがハウジングから取り外されたときには、バネ支持部材に設けたストッパによって自然形状に復帰するのを規制される構成としている。なお「自然形状に復帰するのを規制される」とは、渦巻きバネのブラシ加圧アーム部をストッパによって弾発力が付与された状態に保持される態様をいう。かかる構成によれば、ハウジングからキャップを取り外した状態において、渦巻きバネは、ふらつくことなく安定状態に保持されることとなり、キャップをハウジングに組付ける際に、ブラシの背面を加圧するブラシ加圧アーム部をブラシホルダ内に容易かつ適正に挿入することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、電動工具におけるモータのブラシ交換作業の能率を向上する上で有効な技術が提供されることとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の第１の実施形態につき、図１〜図８に基づいて説明する。本実施の形態は、電動工具の一例として電動式（充電式）のインパクトドライバを用いて説明する。図１は本実施の形態に係るインパクトドライバ１００の全体構成を概略的に示す一部切断側面図である。図１に示すように、本実施の形態に係るインパクトドライバ１００は、概括的に見て、インパクトドライバ１００の外郭を形成する本体部１０１、当該本体部１０１の先端領域に着脱自在に取付けられて各種ネジのネジ締め作業を行うドライバビット１０９を主体として構成される。ドライバビット１０９は、本発明における「先端工具」に対応する。
【００１２】
本体部１０１は、モータハウジング１０３、ハンマーケース１０５およびハンドグリップ１０７から構成されている。モータハウジング１０３内には、駆動モータ１２１が収容されている。駆動モータ１２１は本発明における「モータ」に対応し、モータハウジング１０３は本発明における「ハウジング」に対応する。ハンドグリップ１０７には、駆動モータ１２１の電源スイッチ（図示省略）を投入操作するトリガ１２５が設けられている。モータハウジング１０３内には、駆動モータ１２１の出力軸１２２の回転を適宜減速するための遊星ギア装置によって構成される減速機構１１１、減速機構１１１によって回転駆動されるスピンドル１１２、当該スピンドル１１２から伝達部材としてのボール１１３を介して回転駆動されるハンマー１１４、およびハンマー１１４によって回転駆動されるアンビル１１５が配置されている。ハンマー１１４はスピンドル１１２の長軸方向に相対的に移動可能とされ、圧縮コイルスプリング１１６によってアンビル１１５側に向けて付勢されている。なおアンビル１１５の先端は、ハンマーケース１０５の先端から突出しており、この突出された先端部にドライバビット１０９が着脱自在に取り付けられる。上記の減速機構１１１、スピンドル１１２、ボール１１３、ハンマー１１４およびアンビル１１５等によって、本発明における「動力伝達機構」が構成される。
【００１３】
上記のように構成されたインパクトドライバ１００において、ネジ締め作業のために駆動モータ１２１が通電駆動されると、ドライバビット１０９による締付トルクが軽負荷状態では、スピンドル１１２とハンマー１１４は一体に回転する。この軽負荷状態では、ハンマー１１４はアンビル１１５に圧縮コイルスプリング１１６による付勢力で係合した状態を保持される。このため、アンビル１１５もハンマー１１４と一体となって回転し、ドライバビット１０９によるネジ締め作業が遂行される。
一方、締付トルクが大きくなり、所定の高負荷状態となったときは、ハンマー１１４が圧縮コイルスプリング１１６に抗してアンビル１１５から離れる方向へと後退動作したのち、圧縮コイルスプリング１１６の付勢力によって衝撃的な回転トルクを伴いつつアンビル１１５に係合し、当該アンビル１１５を経てドライバビット１０９に大きな締付トルクを発生させる。なおインパクトドライバ１００の作動原理自体は、周知の技術事項に属するため、その詳細な構成作用の説明は、便宜上省略する。
【００１４】
本実施の形態における駆動モータ１２１は、バッテリー１２７を駆動電源とする４極の直流モータであり、以下、駆動モータ１２１の概略構成につき、図２を参照して簡単に説明する。駆動モータ１２１は、出力軸１２２、出力軸１２２と一体に回転する冷却ファン１５１、出力軸１２２と一体に回転する電機子１３３、モータハウジング１０３に固定される固定子１３５、出力軸１２２の一端側（減速機構１１１の反対側）に設けられた整流子１３７、整流子１３７の外周面に摺接して電流を供給する２個のブラシ１４５（図３および図５参照）、各ブラシ１４５を収容する２つのブラシホルダ１４３、ブラシホルダ１４３を固定する略円盤形状のブラシホルダベース１４１を主体として構成されている。出力軸１２２は一端（後端）がモータハウジング１０３に軸受１２３を介して回転自在に支持され、他端側（減速機構側）が図示省略の軸受を介して回転自在に支持されている。冷却ファン１５１は、遠心ファンであり、電機子１３３と整流子１３７の間に配置されており、電機子１３３側および整流子１３７側からそれぞれ空気を導入し、これを放射状に流出させることによって、整流子１３７、ブラシ１４５、電機子１３３およびそれらの周辺部を冷却する構成とされる。なお出力軸１２２、電機子１３３、整流子１３７によって回転子が構成されている。
【００１５】
図３および図５に示すように、ブラシホルダベース１４１は、中央部に整流子１３７が貫通可能な円形の貫通孔１４２を有する円板からなり、モータハウジング１０３の内壁面にネジ等の固定手段によって止着されている。ブラシホルダベース１４１の後面（冷却ファン１５１と反対面）には、整流子１３７の周りに２個のブラシホルダ１４３が互いに９０度の間隔を置いて設けられ、それらの各ブラシホルダ１４３にはそれぞれブラシ１４５が摺動自在に収容されている。ブラシ１４５は、渦巻きバネ１８３によって整流子１３７の外周面に径方向から概ね直角状に押付けられるように付勢される。渦巻きバネ１８３は、本発明における「ブラシ付勢バネ」に対応する。
【００１６】
次に本実施の形態に係るブラシ交換の構成につき、図３〜図８を参照して説明する。図３および図４に示すようにモータハウジング１０３は、ブラシ交換のための開口１０３ａと、当該開口１０３ａを開閉するためのキャップ１８１を有する。開口１０３ａは、２つのブラシホルダ１４３の配置領域を開放することが可能な広さを有し、当該ブラシホルダ１４３に対するブラシ１４５の取出しと挿入を可能とする位置に設けられている。開口１０３ａを開閉するキャップ１８１は、モータハウジング１０３に、例えばネジ等の図示省略の止着手段によって着脱自在に止着される構成とされる。キャップ１８１は、整流子の中心部に向かうように直線Ｐ（図３参照）上を移動させることで開口１０３ａに嵌め込まれる構成とされ、この移動方向がキャップ１８１の組付け方向となる。モータハウジング１０３内に配置される２つのブラシホルダ１４３は、当該ブラシホルダ１４３の軸線Ｑ（図３参照）が上記キャップ１８１の組付け方向である直線Ｐに対し、それぞれ４５度で傾斜する配置とされる。換言すれば、キャップ１８１は、９０度の間隔で配置される２つのブラシホルダ１４３の軸線Ｑに対してそれぞれ４５度で傾斜する直線Ｐ（以下、キャップ１８１の移動直線Ｐという）に沿って移動させることで組付ける構成とされる。
【００１７】
ブラシホルダ１４３は、概ね角筒状に形成されるとともに、筒部側面には長軸方向（ブラシ１４５の移動方向）に延在するスリット１４３ａを有する。そしてこのスリット１４３ａを通して渦巻きバネ１８１のブラシ加圧アーム部１８３ａが挿入され、ブラシ１４５の背面を加圧する構成とされる。このことについては後述する。
【００１８】
キャップ１８１の内壁面には、渦巻きバネ１８３と当該渦巻きバネ１８３を支持する板バネ１８５が移動直線Ｐを挟んで一個ずつ線対称に配置（形成）されている。板バネ１８５は、本発明における「バネ支持部材」に対応する。図８は板バネ１８５を示す斜視図である。図示のように、板バネ１８５は、一端部にキャップ１８１の内壁面に止着される取付脚１８５ａを有する。この取付脚１８５ａは、例えばキャップ１８１が合成樹脂で形成される場合であれば、当該キャップ１８１の成形時にインサート成形によって一体化する構成とされる。あるいは後付けによって止着する構成を採用することもできる。板バネ１８５は、取付脚１８５ａを除く領域を弾性変形可能なバネ本体部１８５ｂとし、このバネ本体部１８５ｂが概ねＶ字状に形成されている。すなわち、バネ本体部１８５ｂは、取付脚１８５ａから直線状に延出する延出部１８５ｃと、当該延出部１８５ｃに対し折り曲げられた折返し部１８５ｄからなる。そして折返し部１８５ｄの先端部に渦巻きバネ１８３を保持する係止保持部１８５ｅが設けられ、また折曲部にストッパ１８５ｆを有する。
【００１９】
図７は渦巻きバネ１８３を示す斜視図である。渦巻きバネ１８３は、中心部に空隙部分１８３ｂを有し、当該空隙部分１８３ｂを、板バネ１８５の係止保持部１８５ｅに差し込む（嵌め込む）ことによって当該板バネ１８５に回り止めされた状態で支持される。渦巻きバネ１８３が板バネ１８５に取り付けられた状態において、当該渦巻きバネ１８３のブラシ加圧アーム部１８３ａは、モータハウジング１０３からキャップ１８１が取り外された状態では、図３に示すように、弾発力が付与された状態で板バネ１８５のストッパ１８５ｆに当接されている。すなわち、キャップ１８１がモータハウジング１０３から取り外された状態では、渦巻きバネ１８３は、板バネ１８５のストッパ１８５ｆによって、ブラシ１４５の加圧方向に弾発力を付与された状態を初期状態として保持される構成とされる。これにより、渦巻きバネ１８３がふらつくことなく安定状態に保持されるため、キャップ１８１をモータハウジング１０３に組付ける際の作業を楽に行うことができる。
【００２０】
一方、モータハウジング１０３内には、図３に示すように、キャップ１８１をモータハウジング１０３に組付ける際、板バネ１８５を弾性変形させることによって渦巻きバネ１８３のブラシ加圧アーム部１８３ａを、ブラシ１４５を加圧する上で適正な位置（姿勢）へ誘導する２つの挿入ガイド１８７が設けられている。挿入ガイド１８７は、ブラシホルダベース１４１に固定状に設けられ、キャップ１８１の移動直線Ｐを挟んで線対称に形成される。この挿入ガイド１８７は、本発明における「ガイド手段」に対応する。挿入ガイド１８７は、概ねＶ字状をなすように配置された２枚のガイドプレート１８８，１８９によって構成されている。すなわち、ブラシホルダ１４３の軸線Ｑに概ね平行なガイド面１８８ａを有する第１ガイドプレート１８８と、キャップ１８１の組付け時の移動直線Ｐに概ね平行なガイド面１８９ａを有する第２ガイドプレート１８９から構成されている。なお両ガイドプレート１８８，１８９は一体に形成してもよい。
【００２１】
図５および図６には、モータハウジング１０３にキャップ１８１を組付けた状態が示されている。図３に示す組付け前の状態からキャップ１８１をモータハウジング１０３に組付けるべく、移動直線Ｐに沿って開口１０３ａに向って移動させたとき、移動軸線Ｐを挟んで両側に配置された板バネ１８５のＶ字先端部が、各板バネ１８５に対応してモータハウジング１０３側に配置された第１ガイドプレート１８８のガイド面１８８ａに当接し、当接後は弾性変形しつつ進行する。このとき、渦巻きバネ１８３のブラシ加圧アーム部１８３ａの先端部がブラシホルダ１４３のスリット１４５ａを通って当該ブラシホルダ１４３内に差し込まれ、ブラシ１４５の背面に当接する。この状態で、更にキャップ１８１を開口１０３ａ側へ移動させると、板バネ１８５のＶ字状のバネ本体部１８５ｂが第１ガイドプレート１８８と第２ガイドプレート１８９間に挟まる如く変形し、これにより、渦巻きバネ１８３の支持点の位置がキャップ１８１の内壁面に接近する方向へと移動される。そしてブラシ加圧アーム部１８３ａの先端部がブラシ１４５の背面に当接した状態で、渦巻きバネ１８３が上記のように移動することによって、ブラシ加圧アーム部１８３ａは、板バネ１８５のストッパ１８５ｆから離れる。その結果、渦巻きバネ１８３の付勢力がブラシ１４５に適正に作用し、ブラシ１４５は、整流子１３７に対し所定の押付け力で加圧される。
【００２２】
このようにして、渦巻きバネ１８３は、予め定めた正規の位置（姿勢）にセットされ、この状態でキャップ１８１が開口１０３ａを閉じるとともに、モータハウジング１０３に止着手段によって止着される。かくして、インパクトドライバ１００を用いてのネジ締め作業が可能とされる。上記の予め定めた正規の位置は、本発明における「ブラシ加圧可能位置」に対応し、ブラシ１４５の背面に当接されるブラシ加圧アーム部１８３ａの先端部は、本発明における「ブラシ加圧作用点」に対応する。
【００２３】
ブラシ１４５が摩耗し、交換時期に至ったときは、キャップ１８１がモータハウジング１０３から取り外され、開口１０３ａが開放される。このキャップ１８１の取り外しに伴い、板バネ１８５が挿入ガイド１８７から引き離されて初期状態（自由状態）に復帰するとともに、渦巻きバネ１８３のブラシ加圧アーム部１８３ａもブラシホルダ１４３から引き離されて初期状態に復帰する。このとき、ブラシ加圧アーム部１８３ａは、板バネ１８５のストッパ１８５ｆに当接した位置に保持される。このようにしてキャップ１８１を取り外すことによってブラシ１４５を付勢する渦巻きバネ１８３を同時に取り外した後は、摩耗したブラシ１４５が新しいブラシと交換される。
【００２４】
本実施の形態では、弾性変形可能な板バネ１８５によって渦巻きバネ１８３を支持する構成とし、キャップ１８１をモータハウジング１０３に組付ける際、当該モータハウジング１０３内に配置された挿入ガイド１８７によって板バネ１８５を弾性変形させ、これによって渦巻きバネ１８３のブラシ加圧アーム部１８３ａの先端部を所定のブラシ加圧位置へ誘導し、かつ付勢方向が適正な方向となるように調整する構成としている。かかる構成としたことによって、キャップ１８１をモータハウジング１０３に組付ける際の移動直線Ｐに対して軸線Ｑが４５度傾斜して配置されているブラシホルダ１４３に対し、渦巻きバネ１８３のブラシ加圧アーム部１８３ａの位置および付勢方向を対応させることが可能となり、１つのキャップ１８１と共に２つの渦巻きバネ１８３を同時に組付け、あるいは取り外すことが可能となった。
【００２５】
かくして、本実施の形態によれば、１つのキャップ１８１に２つの渦巻きバネ１８３を配置し、キャップ１８１をモータハウジング１０３に組付け、あるいは取り外したときに、同時に２つの渦巻きバネ１８３それぞれをブラシホルダ１４３内にセットし、あるいはブラシホルダ１４３から取り外すことができる。このため、１つのキャップにつき１つの渦巻きバネを設けた構成の従来に比べて、ブラシ１４３の交換作業能率をより向上できる。
また本実施の形態においては、キャップ１８１をモータハウジング１０３から取り外したとき、渦巻きバネ１８３のブラシ加圧アーム部１８３ａが所定の弾発力を付与された状態で、板バネ１６８５に設けられたストッパ１８５ｆに係止保持される構成としている。すなわち、ブラシ加圧アーム部１８３ａが板バネ１８５のストッパ１８５ｆによって自然形状に復帰するのを規制される構成としている。これによって、渦巻きバネ１８３は、ふらつくことなく安定状態に保持されることとなり、キャップ１８１をモータハウジング１０３に組付ける際に、ブラシ加圧アーム部１８３ａの先端部をブラシホルダ１４３内に容易かつ適正に挿入することができる。
【００２６】
なお本実施の形態では、整流子１３７の周囲に２つのブラシ１４３が９０度の間隔で配置される場合の２個のブラシ１４３について、１つのキャップ１８１と共に２つの渦巻きバネ１８３を同時に着脱可能とする場合で説明したが、この技術については、整流子１３７の周囲に４個あるいは６個のブラシが配置される形式の駆動モータ１２１に適用できることは当然のことである。例えば、４個のブラシを有する場合であれば、モータハウジング１０３に２個のキャップを着脱自在に設け、そしてキャップ毎にそれぞれ２個の渦巻きバネを当該キャップと共に同時に着脱できるように構成することが可能である。また板バネ１８５は、金属製、樹脂製のいずれも好適に用いることが可能である。
また本実施の形態は、電動工具の一例としてネジ締め作業に用いられるインパクトドライバ１００の場合で説明したが、これに限られるものではなく、切断作業、切削作業、研削・研磨作業、あるいは穴あけ作業に用いられる各種の電動工具に適用することが可能である。要するに、駆動モータ１２１を備えた作業工具であれば適用できる。
また本実施の形態では、駆動モータ１２１の一例として４極の直流モータの場合で説明しているが、４極の交流整流子モータあるいは４極を越える極数の直流モータや交流整流子モータ等に適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態に係るインパクトドライバの全体構成を示す一部切断側面図である。
【図２】駆動モータおよびブラシ交換のための構成を示す断面図である。
【図３】キャップがモータハウジングから取り外された状態を示す断面図である。
【図４】同じくキャップがモータハウジングから取り外された状態を示す斜視図である。
【図５】キャップがモータハウジングに組み付けられた状態を示す断面図である。
【図６】同じくキャップがモータハウジングに組み付けられた状態を示す斜視図である。
【図７】渦巻きバネを示す斜視図である。
【図８】板バネを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１００  インパクトドライバ（電動工具）
１０１  本体部
１０３  モータハウジング（ハウジング）
１０３ａ  開口
１０５  ハンマーケース
１０７  ハンドグリップ
１０９  ドライバビット（先端工具）
１１１  減速機構（伝達機構）
１１２  スピンドル（伝達機構）
１１３  ボール（伝達機構）
１１４  ハンマー（伝達機構）
１１５  アンビル（伝達機構）
１１６  圧縮コイルスプリング
１２１  駆動モータ（モータ）
１２２  出力軸
１２３  軸受
１２５  トリガ
１２７  バッテリー
１３３  電機子
１３５  固定子
１３７  整流子
１４１  ブラシホルダベース
１４２  貫通孔
１４３  ブラシホルダ
１４３ａ  スリット
１４５  ブラシ
１５１  冷却ファン
１８１  キャップ
１８３  渦巻きバネ（ブラシ付勢バネ）
１８３ａ  ブラシ加圧アーム部
１８３ｂ  空隙部分
１８５  板バネ（バネ支持部材）
１８５ａ  取付脚
１８５ｂ  バネ本体部
１８５ｃ  延出部
１８５ｄ  折返し部
１８５ｅ  係止保持部
１８５ｆ  ストッパ
１８７  挿入ガイド（ガイド手段）
１８８  第１ガイドプレート
１８８ａ  ガイド面
１８９  第２ガイドプレート
１８９ａ  ガイド面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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