(57)【要約】【課題】  和風な色調や風合いを維持しつつ、様々な要求に応えることが可能な壁材を提供する。【解決手段】  本発明の壁材は、壁材材料として使用済み牛乳パック容器のコーティング加工材を剥離して粉砕したパルプ繊維と、水と、水溶性を有する糊材として水溶性高分子の一つであるメチルセルロースとを混練したものである。これを、壁面に塗布するか吹き付けるかした後に、乾燥させることで、凹凸面を有する手漉き和紙のような壁面が形成されるので、和の雰囲気を演出することができる。この壁面に着色したり、乾燥する前に木片やタイルなどを配置すれば、より一層の見栄えのよい壁面とすることができる。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
パルプ繊維と、水と、水溶性を有する糊材とを含む壁材材料を、混練してなる壁材。
【請求項２】
前記パルプ繊維は、紙パック容器を粉砕して形成されている請求項１記載の壁材。
【請求項３】
前記糊材は、水溶性高分子である請求項１または２記載の壁材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の外壁や内壁に、鏝で塗ったり、吹き付けたりして施工される壁材に関する。
【背景技術】
【０００２】
部屋の雰囲気を決める要素として壁材は重要である。壁材としては、一般的にはクロス（壁紙）が用いられている。クロスを壁に貼る場合には、まず壁面に有機系接着剤を塗布した後に、皺が寄らないようにクロスを貼っていく。このような一般的に用いられているクロスや、木や、タイルなどを接着剤で貼って仕上げる施工方法は、乾式工法と呼ばれている。この乾式工法に対して、壁土・漆喰・モルタルなどを塗って塗壁として仕上げる施工方法は、湿式工法と呼ばれている。
【０００３】
乾式工法では仕上がりにムラが出にくい反面、有機系接着剤を使用することでホルムアルデヒドなどのシックハウス症候群が問題となったり、同一種類のクロスを用いて壁面全面に貼ることになるので、画一的な模様となり風合いを表現し難かったりする。
【０００４】
湿式工法では、壁材を鏝で塗ったり、吹き付けたりすることで、様々な風合いを醸し出すことが可能である。またクロスと異なり継ぎ目ができないので、壁面全体を見渡したときに美しい仕上がりとなる。
【０００５】
このような湿式工法で施工される従来の壁材として、例えば特許文献１に記載の壁材がある。この特許文献１に記載の壁材は、土、硅砂、スサ、接着剤、保水剤、水を混練りしてなるものである。この従来の壁材を木鏝や金鏝を用いて盛り付け、その表面を鏝で整えることなく凹凸のままとし、または鏝で平滑にならない程度に粗く均し、壁材に混入されているスサが露出するか、または表面から突出するように壁面に塗ることで、表情豊かで面白みのある壁構造としている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−３２３６２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、壁材に対する要求は様々である。上述したように、壁材は部屋の雰囲気を決める要素として重要なので、和室の壁面や、和風な建物の外壁では、和風な色調や風合いが求められる。
【０００８】
また壁材によって居住者がシックハウス症候群とならないように、健康面に配慮されていることは無論のこと、多湿のときは吸湿したり、乾燥しているときは放湿したりすることで最適な湿度に調整するような機能面でも、様々な要求がある。
更に、壁材は、壁面に塗っただけでは単調になりがちなので、壁材を塗った壁面にタイルや木や色々なものが貼り付けられれば、なお一層の和の風合いを増すことができる。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、和風な色調や風合いを維持しつつ、様々な要求に応えることが可能な壁材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、パルプ繊維と、水と、水溶性を有する糊材とを含む壁材材料を、混練してなる壁材である。
パルプ繊維と、水と、水溶性を有する糊材とを混練すると、糊材は水溶性を有しているので、水に溶解して水の粘性が高まる。そして混練することで糊材が溶解した水がパルプ繊維にほぼ均一に分布する。この本発明の壁材を、壁面に塗布または吹き付けると、粘性が高いためパルプ繊維が重畳して厚みが厚くなった状態で、壁面全面に付着させることができる。その状態で乾燥すると、重畳した状態のパルプ繊維が、壁紙のように壁面に接着する。接着した壁材の表面は、パルプ繊維の重畳の度合いにより凹凸面となって和紙や障子紙を壁面に貼り付けたような和の風合いを醸し出すことができる。また、本発明の壁材に塗料を混入することで、パルプ繊維に着色させることができるので、所望とする色の壁面とすることができる。更に、炭の粉体や、様々な機能を有する岩石の粉体などを混入することも可能である。本発明の壁材を、壁面に塗布または吹き付けて、乾燥が進む前に、タイルや木片などの板状体や棒状体を表面に配置すると、糊材が板状体や棒状体をパルプ繊維ともども壁面に接着するので、壁面に板状体や棒状を安定した状態でレイアウトすることが可能である。また、水の量を調整することで、鏝で壁面に塗布していく塗り壁材や、吹き付け装置で壁面に吹き付ける吹き付け材とすることができる。
【００１１】
前記パルプ繊維は、紙パック容器を粉砕して形成されているのが望ましい。紙パック容器は、良質のバージンパルプから形成されているため、この紙パック容器を粉砕してパルプ繊維とすることで、不要となって廃棄されるよりも再資源として活用した方が、森林資源の保護の観点からも望ましい。
【００１２】
前記糊材は、水溶性高分子であることが望ましい。水溶性高分子は、分散、凝集、増粘、接着などの機能を有しているため、水に溶解させて使用するには好適である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の壁材によれば、以下の効果を奏する。
（１）パルプ繊維と、水と、水溶性を有する糊材とを含む壁材材料を、混練した壁材とすることで、和の風合いを醸し出すことができるとともに、着色や、他の素材の混入や、表面に様々な素材を貼り付けたりすることができるので、和風な色調や風合いを維持しつつ、様々な要求に応えることが可能である。また水の量を調整することで、塗り壁材や吹き付け材とすることができるので、塗り壁材とするときは、鏝で極め細やかな凹凸面を形成したり模様を描いてみたり、吹き付け材とするときは、粗い凹凸面としたりして、表現豊かな壁面とすることができる。パルプ繊維は、吸湿性に優れているので、多湿のときは吸湿し、乾燥しているときは放湿するので、本発明の壁材を壁面に塗れば、居室内が多湿な状態や乾燥状態を抑止することができる。
（２）パルプ繊維を、粉砕した紙パック容器で形成することで、高品質で、安価であり、環境保全にも配慮した壁材とすることができる。
（３）糊材を、水溶性高分子とすることで、壁面に壁材を塗布したり吹き付けたりしても、安定した状態で和の雰囲気を醸し出した壁面を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の実施の形態に係る壁材を説明する。本発明の実施の形態に係る壁材は、壁材材料としてパルプ繊維と、水と、水溶性を有する糊材とを壁材材料として混練したものである。本発明の実施の形態に係る壁材を、壁面に塗布するか、吹き付けるかして壁面に貼り付けていくものである。
【００１５】
パルプ繊維は、例えば、紙パック容器を粉砕して形成することができる。紙パック容器としては、牛乳や、ジュースや、コーヒーなどを収容した飲料パック容器などが広く市販されているので調達しやすい。飲料パック容器は、外側面および内側面にポリエチレンフィルムなどのコーティング加工材が貼られている。従って、このコーティング加工材を剥離する必要があるが、牛乳パック容器は内容量が１Ｌ（リットル）のものが調達でき、ジュースやコーヒーと比較してサイズが大きいので、このコーティング加工材を剥離する手間を考慮すると、パルプ繊維として牛乳パック容器を使用するのが望ましい。
【００１６】
糊材は、パルプ繊維を水とともに混練すると、高い粘性および高い接着性を発揮するものであれば、様々なものが使用することが可能であり、水溶性高分子のものが特に高い粘性および接着性を有し、ホルムアルデヒドを発生しないので望ましく、天然由来のデンプン、半合成のカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、メチルセルロース（ＭＣ）等のセルロース誘導体、合成系のものなどが使用できる。特に水溶性高分子でもメチルセルロースが、パルプ繊維を変質せず、壁紙の接着剤として広く市販されており調達が容易なので好適である。
【００１７】
水は、水道水や、井戸水や、下水処理水や、その他の水でも、糊材が溶解できれば使用することは可能であるが、目視可能な不純物が混入した水を用いると壁材を壁面に塗ったときに、汚れやシミなどに見えてしまうおそれがある。
【００１８】
次に、本発明の実施の形態に係る壁材の製造方法について説明する。本発明の実施の形態に係る壁材では、パルプ繊維として牛乳パック容器を、糊材としてメチルセルロースを使用することとする。
【００１９】
まず、使用済み牛乳パック容器を回収して展開した状態で、界面活性剤を１容量％の濃度の水溶液に浸漬して、約２０分間程度煮沸する煮沸工程を行う。
【００２０】
界面活性剤は、牛乳パック容器を形成する紙材からコーティング加工材を剥離しやすい状態とする作用を有している。また、煮沸することで、このコーティング加工材と紙材との剥離を促進させることができる。
【００２１】
コーティング加工材が紙材から剥離しやすい状態となった牛乳パック容器の内側面および外側面から、コーティング加工材を剥がす剥離工程を行う。牛乳パック容器の外側面のコーティング加工材を剥がすことで、コーティング加工材の表面に印刷された印刷部分も一緒に剥離するので、更に内側面のコーティング加工材を剥がすことで、表裏全体が白色の紙材を得ることができる。
【００２２】
この外側面と内側面とのコーティング加工材を剥がした紙材は、そのままでも壁面材料として使用することができるが、牛乳パック容器によっては、白色といえども少し黄変したように感じる色をしている場合がある。その場合には、必要に応じて漂白することで、更に白色度を向上させることができる。紙材を漂白するときは、漂白剤に約１２時間程度浸漬する漂白工程を行う。この漂白剤としては、紙材を浸漬する時間で腐食または溶解させるものでなければ、様々なものが選択可能であるが、本実施の形態では次亜塩酸ソーダを使用するものとする。
【００２３】
剥離工程または漂白工程が終了すると、紙材のみとなった牛乳パック容器を、裁断する裁断工程を行う。この裁断工程では、撹拌装置で混練するときに十分撹拌できる程度の大きさの紙片としているが、紙片の大きさが大きければ大きいほどパルプ繊維として粉砕するのに時間を要してしまい、また細かすぎると裁断するのに時間を要するので、約５ｃｍ角程度の紙片とするのが望ましい。
【００２４】
紙片とした牛乳パック容器と水とを撹拌装置に入れ、紙片を細分化してパルプ繊維が解れた状態となるまで撹拌する細分化工程を行う。
【００２５】
細分化工程が終了し紙片が解れると、水気を含んだパルプ繊維を、撹拌装置から取り出し脱水する脱水工程を行う。
【００２６】
脱水工程が終了したパルプ繊維と、水と、メチルセルロースの粉体とを、パルプ繊維約２００ｇに対して、水約１Ｌ、メチルセルロース約２０ｇの割合で、撹拌装置に入れ、約１０分間混練する混練工程を行う。パルプ繊維の割合は、壁面に塗ったときの見栄えに応じて、約１ｋｇから約５ｋｇまで変更することが可能である。
【００２７】
細分化工程と、混練工程とで使用される撹拌装置は、容量約２０Ｌ、出力０．４ｋＷのものを使用することができる。
【００２８】
壁材として着色する場合や、他の素材を混入する場合には、混練工程にて行う。例えば、着色する場合には、染料や顔料や、他の水溶性塗料を一緒に撹拌装置に入れることで、パルプ繊維の着色が可能である。また、石炭、竹炭またはヤシ殻の活性炭などの微粉末を他の素材として撹拌装置に混入すると、微粉末が一様に分布され、壁面に塗ったときに、脱臭や空気の清浄化などの効果を得ることができる。また、微粉末としては、トルマリンや、麦飯石（商標）など、マイナスイオンや遠赤外線の放出が期待できるものを混入してもよい。
【００２９】
このようにして本発明の実施の形態に係る壁材を製造することができる。これを壁面に塗布するときは、木鏝や金鏝で満遍なく壁面に付着させていき、厚みも下地が見える程度から厚みを厚くして見えなくなる程度まで、状況に応じて塗布することが可能である。木鏝や金鏝などで均しても、パルプ繊維の重畳の度合いにより凹凸面を有する手漉きの和紙のような壁面とすることができるので、和の風合いを醸し出すことが可能である。
【００３０】
本発明の実施の形態に係る壁材を壁面に吹き付ける場合には、更に水を１０Ｌ加えて希釈する。そして吹き付け装置に入れ壁面に吹き付ける。このように、本発明の実施の形態に係る壁材は、鏝で壁面に塗布していく塗り壁材として使用したり、吹き付け装置で吹き付ける吹き付け材として使用したりすることができる。
【００３１】
壁面に壁材を塗布したり、吹き付けたりして後、壁材の乾燥が進む前に、タイルや木片などの板状体や棒状体を表面に配置すると、水に溶解した糊材であるセルロースが、板状体や棒状をパルプ繊維ともども壁面に接着するので、壁面に板状体や棒状体を安定した状態でレイアウトすることが可能である。
【００３２】
壁材が乾燥することで施工は完了するが、壁面は和紙を貼ったような状態となっているので、所望とする色の塗料で絵を描いたり、居住者が所望とする文字を書いたりしてもよい。また、絵や文字を墨汁で表現することで、なお一層の和の雰囲気を出すことができる。
【００３３】
更に、壁材が乾燥した後に、その表面に、撥水性を有する防水剤を吹き付けることで、外壁にもこの壁材を適用することが可能である。また、表面に難燃材料を塗布すれば不燃性を向上させることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明の壁材は、建物の外壁や、居室の内壁だけでなく、施設の通路や、ホールなど和の雰囲気を演出して好適な場所であれば適用が可能である。