(57)【要約】      （修正有）【課題】口金の端子ピンをかしめることなく、端子ピンにバルブのアウターリードを簡単確実かつ迅速に接続可能で、端子ピンの変形等の破損を防止ないし低減可能な環形蛍光ランプを提供する。【解決手段】多重環バルブ２と、一対の電極５ｆ，６ｆにそれぞれ接続されて、バルブの両端部から外部へそれぞれ延出するアウターリードと、多重環バルブの両端部外面に、これら両端部間を跨るように回転自在に配設された口金の第１の口金本体７および第２の口金本体８、このＰ体の外面に形成された凹部７ａ、この凹部の底部にこれを貫通するように立設されて、外端部が口金本体の外面よりも外方へ突出しないように形成され、内端部が口金本体内方へ突出するように形成された端子ピン７ｃを備えた口金３と、この口金の内端部に一体または一体的に形成されてＰ体内へ延在し、アウターリードを巻き付け固定させる導電性のラッピングピン９と、を具備している。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端部にそれぞれ封装された一対の電極、内面に形成された蛍光体層、内部に封入された水銀および希ガスとを備え、上記両端部同士が対向するように環形に形成された環形のバルブと、
上記一対の電極にそれぞれ接続されて、上記バルブの両端部から外部へそれぞれ延出するアウターリードと、
上記バルブの両端部外面に、これら両端部間を跨るように配設された中空状の口金本体、この口金本体の外方に向けて突設された口金ピンを備えた口金と、
この口金と同軸状に設けられて口金本体内へ延在し、上記アウターリードを巻き付け固定させる導電性のラッピングピンと、
を具備していることを特徴とする環形蛍光ランプ。
【請求項２】
上記口金は、上記口金本体の外面に凹部が形成されており、口金ピンがこの凹部の底部に立設されて、外端部が口金本体の外面よりも外方へ突出しないように形成されていることを特徴とする請求項１記載の環形蛍光ランプ。
【請求項３】
上記ラッピングピンは、少なくとも上記アウターリードを巻き付ける巻付部を角柱状に形成していることを特徴とする請求項１または２記載の環形蛍光ランプ。
【請求項４】
上記口金ピンがかしめ用中空口金ピンであり、
上記ラッピングピンは、このかしめ用中空口金ピン内に導電性ピンを圧入固定して構成させていることを特徴とする請求項１または２記載の環形蛍光ランプ。
【請求項５】
上記バルブは、複数の環形バルブを同一平面上でほぼ同心状に並設すると共に、連結部により一体に連結して内部に単一の放電路を形成してなる多重環バルブであることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一記載の環形蛍光ランプ。
【請求項６】
上記請求項１〜５のいずれか一記載の環形蛍光ランプと、
この環形蛍光ランプが取り付けられる照明器具本体と、
この環形蛍光ランプに電力を供給する点灯回路と、
を具備していることを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、角形や円形等の環形バルブに装着される口金を改良した環形蛍光ランプおよびこれを備えた照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の環形蛍光ランプの口金の一例としては、その端子ピンに、環形バルブの電極のアウターリードをかしめにより接続するものがある（以下、第１の従来例という）。この従来の口金は、その端子ピンをかしめ治具によりかしめ易くするために、端子ピンを口金本体の外面よりも外方へ突出させている。
【０００３】
しかし、このかしめ作業は主に手作業により行なわれ、作業性が低いという課題がある。すなわち、かしめ作業は、まず、端子ピン内にアウターリードを挿通させ、その先端部を端子ピンの開口先端から若干突出させる。
【０００４】
次に、端子ピンの先端部をかしめ工具によりかしめて、この端子ピンにアウターリードを固定して接続し、端子ピンの開口先端から外方へ突出している余分な先端部を切断して除去し、この後、端子ピンの先端部を研磨して仕上げる工程により実施される。
【０００５】
そして、この端子ピンのかしめでは、かしめ不良による端子ピンとアウターリードとの導通不良を発生させる場合がある。
【０００６】
さらに、端子ピンが口金外面よりも外方へ突出しているので、その端子ピンが、ランプの運搬時や交換時に、異物に衝当して曲がりや変形が発生する場合がある。
【０００７】
また、突出する端子ピンを梱包するための梱包仕様が複雑となる等の課題がある。
【０００８】
そこで、他の従来の口金（以下、第２の従来例という）としては、口金本体の外面開口の凹部内に、端子ピンを配設し、これら端子ピンの先端を口金本体の外面よりも外方へ突出させないように構成し、この凹部の側面に、かしめ用ポンチが挿脱し得る溝を連通自在に形成したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００９】
この口金によれば、口金外面から端子ピンの先端を外方へ突出させないので、上述した端子ピンを外方へ突出させた口金（第１の従来例）の課題を解消することができる。しかも、凹部連通溝からかしめ用ポンチを挿脱させて端子ピンをかしめることができる。
【特許文献１】特許第３２２０６４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、このような第２の従来例では、端子ピンをかしめる点においては上記第１の従来例と同様である。したがって、この第２の従来例によっても上記第１の従来例と同様の端子ピンのかしめに起因する課題が依然として残る。
【００１１】
また、端子ピン収容凹部に連通する溝を形成しているので、この溝の上面および側面の外面開口の分だけ、凹部開口が増大する。
【００１２】
このために、環形蛍光ランプの運搬時や交換時に、口金の凹部および溝内に、その外面開口から異物等が侵入し易くなるので、端子ピンの曲げ等、変形や破損させる可能性が高くなるという課題がある。
【００１３】
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、口金の端子ピンをかしめることなく、端子ピンにバルブのアウターリードを簡単確実かつ迅速に接続することができると共に、端子ピンの変形等の破損を防止ないし低減することができる環形蛍光ランプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１に係る発明は、両端部にそれぞれ封装された一対の電極、内面に形成された蛍光体層、内部に封入された水銀および希ガスとを備え、上記両端部同士が対向するように環形に形成された環形のバルブと、上記一対の電極にそれぞれ接続されて、上記バルブの両端部から外部へそれぞれ延出するアウターリードと、上記バルブの両端部外面に、これら両端部間を跨るように配設された中空状の口金本体、この口金本体の外方に向けて突設された口金ピンを備えた口金と、この口金と同軸状に設けられて口金本体内へ延在し、上記アウターリードを巻き付け固定させる導電性のラッピングピンと、を具備していることを特徴とする環形蛍光ランプである。
【００１５】
なお、口金本体は少なくともラッピングピンへのアウターリード巻き付け作業が環形バルブを装着した状態で行うことが可能な構造を有している。
【００１６】
請求項２に係る発明は、上記口金は、上記口金本体の外面に凹部が形成されており、口金ピンがこの凹部の底部に立設されて、外端部が口金本体の外面よりも外方へ突出しないように形成されていることを特徴とする請求項１記載の環形蛍光ランプである。
【００１７】
請求項３に係る発明は、上記ラッピングピンは、少なくとも上記アウターリードを巻き付ける巻付部を角柱状に形成していることを特徴とする請求項１または２記載の環形蛍光ランプである。
【００１８】
請求項４に係る発明は、上記口金ピンがかしめ用中空口金ピンであり、上記ラッピングピンは、このかしめ用中空口金ピン内に導電性ピンを圧入固定して構成させていることを特徴とする請求項１または２記載の環形蛍光ランプである。
【００１９】
請求項５に係る発明は、上記バルブは、複数の環形バルブを同一平面上でほぼ同心状に並設すると共に、連結部により一体に連結して内部に単一の放電路を形成してなる多重環バルブであることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一記載の環形蛍光ランプである。
【００２０】
請求項６に係る発明は、上記請求項１〜５のいずれか一記載の環形蛍光ランプと、この環形蛍光ランプが取り付けられる照明器具本体と、この環形蛍光ランプに電力を供給する点灯回路と、を具備していることを特徴とする照明器具である。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１に係る発明によれば、口金の端子ピンの導電性ラッピングピンに、環形バルブのアウターリードを所要回数巻き付けることにより、簡単確実かつ迅速に電気的に接続することができる。このために、口金端子ピンのかしめを省略することができるので、そのかしめによる蛍光ランプ製造作業性の低下、アウターリードの断線や抜け等かしめに起因する課題を解消することができる。
【００２２】
請求項２に係る発明によれば、また、口金の凹部内に端子ピンを配設することにより収容しているので、この端子ピンに異物が衝当して変形や破損の発生を低減することができる。
【００２３】
請求項３に係る発明によれば、アウタリードを巻き付けるラッピングピンの巻付部が角柱状であるので、その角部により、アウタリードの巻付けの滑りや抜けを防止ないし低減して、その巻付け強度を向上させることができる。
【００２４】
請求項４に係る発明によれば、従来から多用されてきたかしめ用中空ピンをラッピングピンとして利用することができるので、コストを低減することができる。
【００２５】
請求項５に係る発明によれば、バルブが多重環バルブであって、その同一側のバルブ端部から複数本のアウタリードが延出する場合でも、これら複数本のアウタリードを口金ピンのラッピングピンに簡単かつ迅速に巻付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。なお、これら添付図面中、同一または相当部分には同一符号を付している。
【００２７】
図１は本発明の第１の実施形態に係る環形蛍光ランプの一部切欠正面図、図２は図１の要部拡大断面図、図３は同口金の分解斜視図である。
【００２８】
図１に示すように、環形蛍光ランプ１は例えば多重環バルブ２に口金３を装着して構成されている。
【００２９】
多重環バルブ２はガラス製の外側環形バルブ２Ａの内側にて、これと相似形のガラス製の内側環形バルブ２Ｂを同心状かつ同一平面上に配置し、これら外側環形バルブ２Ａと内側環形バルブ２Ｂとを連結部２Ｃにより一体的に連結することにより、単一の放電路を形成している。
【００３０】
これら外，内側環形バルブ２Ａ，２Ｂは、例えば１本の各直管状ガラスバルブ２Ａ１，２Ｂ１の曲げ加工により、一平面上にて例えばほぼ正方形にそれぞれ形成されて相似形に形成されており、複数の直管部ｓ…と、複数の屈曲部ｃとを有する。これら外，内側環形バルブ２Ａ，２Ｂは、各々の軸方向両端部２Ａ２，２Ａ３、２Ｂ２，２Ｂ３を、所要の間隔を置いてほぼ同心状に対向配置し、これら両端部２Ａ２，２Ａ３、２Ｂ２，２Ｂ３の外面に、偏平中空状の口金３を、これら両端部２Ａ２と２Ａ３、ならびに２Ｂ２と２Ｂ３間を跨るように外嵌している。
【００３１】
外，内側環形バルブ２Ａ，２Ｂは、これらの各直管部２ｃの管外径を、例えば１２〜２０ｍｍの範囲内であって、ランプ効率などのランプ特性や製造条件を考慮した管外径の最適範囲を１４〜１８ｍｍに形成している。なお、屈曲部ｃ近傍の直管部ｓは屈曲部の曲げ加工において若干管外径が変化して部分的に上記範囲から外れることが考えられるが、本発明の場合、直管部ｓの大部分が上記範囲内であればよい。なお、直管部ｓの肉厚は約０．８〜１．２ｍｍ程度とするのがよい。
【００３２】
外，内環形バルブ２Ａ，２Ｂは、ソーダライムガラスや鉛ガラスなどの軟質ガラスで形成されるが、ほうケイ酸ガラスや石英ガラスなどの硬質ガラス製であってもよい。バルブの肉厚は０．８〜１．２ｍｍ程度が望ましいがこれに限定されない。
【００３３】
外，内環形バルブ２Ａ，２Ｂのほぼ全内面には、蛍光体層（膜）４が形成されている。蛍光体層４を構成する蛍光体は、三波長発光形蛍光体、ハロ燐酸塩蛍光体など周知の蛍光体で構成可能であるが、発光効率の観点から三波長発光形蛍光体の使用が好ましい。
【００３４】
三波長発光形の蛍光体としては、４５０ｎｍ付近に発光ピーク波長を有する青系蛍光体としてＢａＭｇ２Ａｌ１６Ｏ２７：Ｅｕ２＋、５４０ｎｍ付近に発光ピーク波長を有する緑系蛍光体として（Ｌａ，Ｃｅ，Ｔｂ）ＰＯ４、６１０ｎｍ付近に発光ピーク波長を有する赤系蛍光体としてＹ２Ｏ３：Ｅｕ３＋などが適用可能であるが、これらに限定されない。
【００３５】
なお、バルブ２の内面と蛍光体層４との間に、図示しない保護膜を介在させてもよい。保護膜としては金属酸化物微粒子から構成したものが好適であり、金属酸化物微粒子には、アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）やリン酸ストロンチウム（Ｓｒ２Ｐ２Ｏ７）などの微粒子を用いることが可能である。
【００３６】
そして、多重環バルブ２の管長は、主として連結部２ｃによって複数の環形ガラスバルブを連絡して単一の放電路が形成される関係で、環形バルブの数、多重環形蛍光ランプの外形サイズおよび定格ランプ電力等の設計要因により影響される。したがって、多重環バルブ２の管長は、８００〜３０００ｍｍの範囲から適宜選択することにより、一般照明用として好適な多重環蛍光ランプを得ることができる。なお、管長は管軸に沿う寸法である。
【００３７】
さらに、多重環バルブ２は、本発明において、隣接する対をなす環形ガラスバルブ２Ａ，２Ｂの屈曲部ｃ間の間隔は、その最大距離が６〜１５ｍｍに規定されている。しかし、上記距離が６ｍｍ未満になると、屈曲部ｃの曲率半径が小さくなり過ぎるために、バルブの屈曲が困難になる。
【００３８】
図２に示すように多重環バルブ２は、外側環形バルブ２Ａと内側環形バルブ２Ｂの各一端部（図２では右端部）２Ａ３，２Ｂ３内に一対の電極マウント５，６をそれぞれ封着することにより、気密に封止している。
【００３９】
各電極マウント５，６は、フレアステム５ａ，６ａ、それぞれ一対の内部導入線５ｂ，５ｃと６ｂ，６ｃ、アウターリード５ｄ，５ｅ、６ｄ，６ｅおよびジュメットワイヤＪならびに電極５ｆ，６ｆを一体化して構成された組立体である。そして、フレアステム５ａ，６ａは、外，内環形バルブ２Ａ（または２Ｂ）の内部に連通する細管５ｇ，６ｇを有しているとともに、端部２Ａ３，２Ｂ３に気密にガラス溶着している。細管５ｇ，６ｇは、後述する連結部２ｃを形成するための吹き破り部を形成する際に空気を吹き込む際に空気吹込口として利用される。また、多重環バルブ２の内部を排気したり放電媒体を封入したりする際にも利用され、放電媒体を封入後にチップオフされる。放電媒体は、水銀およびアルゴン（Ａｒ）からなり、多重環バルブ２を形成した後に細管５ｇ，６ｇを経由して多重環バルブ２の内部に封入されている。なお、細管５ｇ，６ｇは、放電媒体の封入後にチップオフされる。内部導入線５ｂ，５ｃと６ｂ，６ｃとアウターリード５ｄ，５ｅ、６ｄ，６ｅは、フレアステム５ａ，６ａ内に気密に埋設されたジュメットワイヤＪを介して接続されている。各電極５ｆ，６ｆは、一対の内部導入線５ｂ，５ｃと６ｂ，６ｃの先端間にそれぞれ継線されている。
【００４０】
なお、前記電極マウント５，６に代えて、所望により既知の他の封着構造、例えばステムガラスを備えない電極マウントを直接封着するピンチシール構造、ボタンステムやビードステムを備えた電極マウントを、当該ステムガラスを介して封着する構造等を用いて封着することができる。
【００４１】
連結部２ｃは、外側環形バルブ２Ａおよび内側環形バルブ２Ｂにおける他方の直管部の外端面から所定距離後退した位置に形成され、外側環形バルブ２Ａ内と内側環形バルブ２Ｂ内とを連通して単一の放電路を形成している。
【００４２】
一対の電極５ｆ，６ｆは、外側環形バルブ２Ａ、内側環形バルブ２Ｂのそれぞれ一端に前記電極マウント５，６を介して封装されている。したがって、多重環バルブ２の内部には、一方の電極５ｆまたは６ｆから外側環形バルブ２Ａ、連結部２ｃ、内側環形バルブ２Ｂを経由して他方の電極５ｆまたは６ｆに至る単一の放電路が形成されている。
【００４３】
口金３は、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）やＰＥＴ（ポリエチレテレフタレート）、ＰＣ（ポリカーボネイト）等の合成樹脂によりほぼ直状円筒状に形成され、図３で示す偏平半円筒状の第１の口金本体（Ｐ体）７と、偏平半円筒状の第２の口金本体（Ｍ体）８とを、その径方向開口端同士を同心状に結合させることにより、軸方向両端開口の偏平円筒状に形成される。
【００４４】
図１，図３に示すように、第１の口金本体７は、その外面（図３では上面）のほぼ中央部に、角形の凹部７ａを形成し、この凹部７ａの底部７ｂ上に、中空円筒状の４本の端子ピン（口金ピン）７ｃ，７ｃ，…を矩形状に配列して垂直に立設している。各端子ピン７ｃは、その先端面が凹部７ａの図中上面開口端７ｄよりも低くなるように形成され、各端子ピン７ｃの先端面が第１の口金本体７の外面よりも上方へ突出しないように形成されている。
【００４５】
図３に示すように第１の口金本体７と第２の口金本体８は、その各軸方向両端部に、外，内側環形バルブ２Ａ，２Ｂの各端部２Ａ２，２Ａ３、２Ｂ２，２Ｂ３をそれぞれ嵌入させるために、２つの半円状円弧を所要の間隔を置いて連成した側壁７ｅ，７ｆ、８ｅ，８ｆをそれぞれ形成している。
【００４６】
また、第１の口金本体７は、その図３中上面外面に、凹部７ａの両側にて一対の係合凹部７ｇ，７ｇをそれぞれ形成している。一方、第２の口金本体８は、その図３中左右一対の側壁の一対の開口端上に、左右一対の係止爪８ｇ，８ｇを立設し、第１の口金本体７と第２の口金本体８の両開口端同士を結合したときに、これら一対の係止爪８ｇ，８ｇの凸状先端部が第１の口金本体７の一対の係合凹部７ｇ，７ｇに着脱自在に嵌合するようになっている。
【００４７】
図２は、第１の口金本体７内に、外，内環形バルブ２Ａ，２Ｂの各両端部２Ａ２，２Ａ３、２Ｂ２，２Ｂ３を嵌合させたときの当該第１の口金本体７の内側平面を示している。
【００４８】
そして、図２に示すように第１の口金本体７は、その凹部７ａの底部７ｂの内面７ｂ１上に、例えば角柱状の４本の導電性のラッピングピン９，９，９，９をほぼ垂直に立ち上がるように立設しており、各ラッピングピン９の外周には、一対の電極５ｆ，６ｆの各アウターリード５ｄ，５ｅ、６ｄ，６ｅを所要回数、密に巻き付けることにより、電気的かつ機械的に接続している。
【００４９】
図４（Ａ）に示すように各ラッピングピン９は、各端子ピン７ｃの第１の口金本体７内方へ同軸状に突出する内端部７ｃ１の図中上面上に、ほぼ同心状に立設され、角柱状に形成されている。ラッピングピン９は角柱状であれば三角柱や四角柱、五角柱以上等、多角柱でもよく、中空でも中実でもよい。また、端子ピン７ｃは、例えば円柱状に形成され、中空でも中実でもよいが、その先端面は閉じていることが望ましい。
【００５０】
各ラッピングピン９は、各端子ピン７ｃの内端部７ｃ１の内端面上に溶接により固着することにより構成してもよく、さらに端子ピン７ｃに一体に連成されてもよい。このラッピングピン９の変形例を図４（Ｂ）以下に示す。
【００５１】
図４（Ｂ）で示すラッピングピン９Ａは、図４（Ａ）で示すラッピングピン９の内端（図４では上端）上に、フランジ１２を一体に突設しており、アウターリード５ｄ，５ｅ、６ｄ，６ｅの巻付けがラッピングピン９Ａから抜け落ちるのをフランジ１２により防止するように構成されている。
【００５２】
図４（Ｃ）で示すラッピングピン９Ｂは、端子ピン７ｃの内端部７ｃ１の外周に、アウターリード５ｄ，５ｅ、６ｄ，６ｅを直接、密に巻き付け、この内端部７ｃ１がラッピングピン９となるように一体的に構成している。この場合、内端部７ｃ１の長さを若干長く形成してもよく、さらに角形に形成してもよい。
【００５３】
図５（Ａ）で示すラッピングピン９Ｃは、端子ピン７ｃの内端部７ｃ１の内端（図中上端）に、フランジ１３を直接固着し、あるいは一体に連成して表面積を増大させ、このフランジ１３上に、アウターリード５ｄ，５ｅ、６ｄ，６を溶接１４により直接固着するように構成されている。
【００５４】
図５（Ｂ）で示すラッピングピン９Ｄは、端子ピン７ｃの内端部７ｃ１の内端面に、例えばＶ字状開先の凹部１５を形成して表面積を増大させ、この凹部１５の底部上に、アウターリード５ｄ，５ｅ、６ｄ，６ｅを溶接１４により固着するものである。
【００５５】
図５（Ｃ）で示すラッピングピン９Ｅは、かしめ用の従来の中空端子ピン７ｃａ内に、その内端開口から導電性ピン１６を圧入して一体的に結合し、導電性ピン１６の外面にアウターリード５ｄ，５ｅ、６ｄ，６ｅを所要回数、密に巻き付けるものである。端子ピン７ｃの内端面（図５（Ｃ）では上端面）には、アウターリード５ｄ，５ｅ、６ｄ，６ｅの巻付けの抜けを防止するフランジ１６ａを同心状に一体に形成している。
【００５６】
したがって、この環形蛍光ランプ１によれば、多重環バルブ２のアウターリード５ｄ，５ｅ、６ｄ，６ｅを各ラッピングピン９，９Ａ〜９Ｅの外周に巻き付けることにより、口金３の各端子ピン７ｃに簡単迅速かつ確実に電気的に接続することができるので、この接続作業を上記かしめ作業に比して作業性を大幅に向上させることができる。
【００５７】
さらに、端子ピン７ｃのかしめ作業を省略することができるので、そのかしめによるアウターリード５ｄ，５ｅ、６ｄ，６ｅの断線や端子ピン７ｃからの抜け等を防止することができる。
【００５８】
また、アウターリード５ｄ，５ｅ、６ｄ，６ｅが巻き付けられるラッピングピン９の巻付部を角柱に形成しているので、これらアウターリード５ｄ，５ｅ、６ｄ，６ｅの巻付けの確実性と効率とを共に向上させることができる。
【００５９】
さらに、ラッピングピン９にアウターリード５ｄ，５ｅ、６ｄ，６ｅを溶接により固着する場合には、その固着強度を向上させることができる。
【００６０】
そして、図５（Ｃ）で示すラッピングピン９Ｅを使用することにより、従来のかしめ用端子ピン７ｃａを備えた口金３を利用することができるので、材料費を低減することができる。
【００６１】
なお、上記実施形態では、環形蛍光ランプ１として２重管形の多重環バルブ２を使用する場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、１本以上の環形バルブであればよく、さらに、その環形も角形に限定されるものではなく、円形でもよい。
【００６２】
図６は本発明の第２の実施形態に係る照明器具２１の正面図である。この照明器具２１は、上記図１で示す二重管形環形蛍光ランプ１と、この環形蛍光ランプ１を着脱自在に装着する器具本体２２と、この器具本体２２に配設されて、環形蛍光ランプ１に電力を供給する点灯回路２３と、を具備している。
【００６３】
器具本体２２は例えば天井に取り付けられ、図示しない反射体、点灯回路２３に電気的に接続されたランプソケットおよび環形蛍光ランプ１を器具本体２２に着脱自在に取り付けるランプホルダー等の保持具を具備している。反射体は例えば白色四角錐形状に形成されて環形蛍光ランプ１の内側にて同心状に配設される。
【００６４】
点灯回路２３は商用電源からの電力を得て、これを所要周波数の高周波電力に変換し、これをランプソケットを経て環形蛍光ランプに供給するものである。
【００６５】
この照明器具２１によれば、器具本体２２の四角錐形状の白色反射体が四角形の環形蛍光ランプ１の中心にほぼ同心状に配設されているので、器具下側方向への配光特性が四角形になり、四角形状の部屋等の照明空間にほぼ均一に照明することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る環形蛍光ランプの正面図。
【図２】図１で示す口金およびその周辺部を拡大して示す要部拡大平断面図。
【図３】図１で示す口金の分解斜視図。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は図２で示すラッピングピンとその変形例をそれぞれ示す拡大正面図。
【図５】（Ａ）〜（Ｃ）は図２で示すラッピングピンのさらに他の変形例をそれぞれ示す拡大正面図。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る照明器具の正面図。
【符号の説明】
【００６７】
１…環形蛍光ランプ、２…多重環バルブ、２Ａ…外側環形バルブ、２Ａ１…直管状ガラスバルブ、２Ａ２，２Ａ３…外側環形バルブの両端部、２Ｂ…内側環形バルブ、２Ｂ１…直管状ガラスバルブ、２Ｂ２，２Ｂ３…内側環形バルブの両端部、２Ｃ…連結部、３…口金、４…蛍光体層、５，６…電極マウント、５ｆ，６ｆ…電極、５ｄ，５ｅ、６ｄ，６ｅ…アウターリード、７…第１の口金本体、７ａ…凹部、７ｂ…凹部の底部、７ｃ…端子ピン、７ｃ１…端子ピンの内端部、７ｃａ…かしめ用端子ピン、８…第２の口金本体、９，９Ａ〜９Ｅ…ラッピングピン、１６…導電性ピン、２１…照明器具、２２…器具本体、２３…点灯回路、ｓ…直管部、ｃ…曲げ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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