(57)【要約】【課題】  ポケットを有するにもかかわらず、自動化機械を使用してもその機械に引っ掛かりにくいカードホルダ作製用積層体を提供する。【解決手段】  本発明のカードホルダ作製用積層体は、カードホルダ基材１０と下面基材２０とが、接着層３０を介して剥離可能に接着されているカードホルダ作製用積層体１であって、カードホルダ基材１０は、上面基材１１と、上面基材１１の接着層３０側表面の少なくとも一部に、カードを収納する隙間部１２が形成されるように積層されたポケット用フィルム（第１のフィルム１３、第２のフィルム１４）とを有する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カードホルダ基材と下面基材とが、接着層を介して剥離可能に接着されているカードホルダ作製用積層体であって、
カードホルダ基材は、上面基材と、上面基材の接着層側表面の少なくとも一部に、カードを収納する隙間部が形成されるように積層されたポケット用フィルムとを有することを特徴とするカードホルダ作製用積層体。
【請求項２】
カードホルダ基材と下面基材とが、接着層を介して剥離可能に接着されているカードホルダ作製用積層体であって、
カードホルダ基材は、上面基材と、上面基材における接着層側の面の少なくとも一部に、カードを収納する隙間部が形成されるように積層されたポケット用フィルムと、上面基材およびポケット用フィルムから形成される接着層側表面に粘着剤層を介して積層された中間基材とを有することを特徴とするカードホルダ作製用積層体。
【請求項３】
所定形状のカードホルダを輪郭付けする切り込みが、カードホルダ基材に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のカードホルダ作製用積層体。
【請求項４】
カードホルダ基材に形成された前記切り込みの外側にカード形成用の切り込みが形成されていることを特徴とする請求項３に記載のカードホルダ作製用積層体。
【請求項５】
カードホルダ基材の上面基材は、ポケット用フィルム側と反対側の面が印刷可能になっていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のカードホルダ作製用積層体。
【請求項６】
接着層が擬似接着層であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のカードホルダ作製用積層体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カードを収納するカードホルダが得られるカードホルダ作製用積層体に関する。
【背景技術】
【０００２】
広く一般に利用されているクレジットカード、キャッシュカード、会員カードなどのカードは大きさが規格で定められている。そのため、カード自体に記載できる情報量は限られており、カード利用に関するサービス情報や規約等を充分に記載することができない場合があった。そこで、カードとは別にサービス情報やカード利用規約等を記載した携帯可能な大きさの冊子を顧客に配布することがある。
しかし、カードとは別に冊子を配布しても、その冊子はカードと一緒に携帯されない場合があるし、その冊子を携帯しても紛失してしまうことがある。
そこで、カード発行者は、顧客にカードを送付する際に、サービスとして、カードを収納するポケットを有し、カードの説明を記載したカードホルダも同時に送付することがある（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平５−１３９０７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
カードおよびカードホルダは封筒に封入されて顧客に送付され、封筒内へのカードおよびカードホルダの封入、封筒の封緘は自動封入機や自動封緘機によって行われる。ところが、カードホルダのポケットは、カードの収納を可能にするために、一部の端縁がカードホルダの基材に貼着されておらず、その端縁が、カードホルダを移送したりする際に機械に引っ掛かることがあった。また、自動封入機や自動封緘機以外の自動化機械（例えば、自動裁断機や自動印刷機等）でも同様のトラブルを起こすことがあった。
本発明は、前記事情を鑑みてなされたものであり、ポケットを有するにもかかわらず、自動化機械を使用してもその機械に引っ掛かりにくいカードホルダ作製用積層体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本願請求項１のカードホルダ作製用積層体は、カードホルダ基材と下面基材とが、接着層を介して剥離可能に接着されているカードホルダ作製用積層体であって、
カードホルダ基材は、上面基材と、上面基材の接着層側表面の少なくとも一部に、カードを収納する隙間部が形成されるように積層されたポケット用フィルムとを有することを特徴とする。
本願請求項２のカードホルダ作製用積層体は、カードホルダ基材と下面基材とが、接着層を介して剥離可能に接着されているカードホルダ作製用積層体であって、
カードホルダ基材は、上面基材と、上面基材における接着層側の面の少なくとも一部に、カードを収納する隙間部が形成されるように積層されたポケット用フィルムと、上面基材およびポケット用フィルムから形成される接着層側表面に粘着剤層を介して積層された中間基材とを有することを特徴とする。
本発明のカードホルダ作製用積層体においては、所定形状のカードホルダを輪郭付けする切り込みが、カードホルダ基材に形成されていることが好ましい。
また、本発明のカードホルダ作製用積層体においては、カードホルダ基材に形成された前記切り込みの外側にカード形成用の切り込みが形成されていてもよい。
本発明のカードホルダ作製用積層体においては、カードホルダ基材の上面基材は、ポケット用フィルム側と反対側の面が印刷可能になっていることが好ましい。
本発明のカードホルダ作製用積層体における接着層が擬似接着層であってもよい。
【発明の効果】
【０００５】
本発明のカードホルダ作製用積層体は、ポケットを有するにもかかわらず、例えば、自動封入機、自動封緘機、自動裁断機、自動印刷機等の自動化機械を使用してもその機械に引っ掛かりにくい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態について説明する。
図１〜図３に、本実施形態のカードホルダ用積層体（以下、積層体と略す）を示す。この積層体１は、カードホルダ基材１０と下面基材２０とが、接着層３０を介して剥離可能に接着されているものである。
【０００７】
［カードホルダ基材］
カードホルダ基材１０は、上面基材１１と、上面基材１１の接着層３０側表面の少なくとも一部に、カードを収納する隙間部１２が形成されるように積層されたポケット用フィルム（第１のフィルム１３、第２のフィルム１４）とを有するものである。
本実施形態においては、上面基材１１の接着層３０側表面の一部に粘着剤層１５を介して帯状の第１のフィルム１３が貼着され、第１のフィルム１３上にこれと同じ大きさの第２のフィルム１４が積層されている。第１のフィルム１３および第２のフィルム１４の幅方向の両端縁には、長さ方向に第１のヒートシール部１６ａおよび第２のヒートシール部１６ｂが形成されている。そして、第１のヒートシール部１６ａと第２のヒートシール部１６ｂとの間には隙間部１２になっている。なお、第１のヒートシール部１６ａは積層体１の端縁に近い側のヒートシール部であり、第２のヒートシール部１６ｂはもう一方のヒートシール部である。
【０００８】
ここで、第１のフィルム１３と第２のフィルム１４は、ヒートシールを可能にするために、少なくともヒートシールする部分が同じ材質であることが好ましい。また、第２のフィルム１４としては、本実施形態では後述のように、接着層３０がポリエチレンからなるので、例えば、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル製フィルム、あるいは、接着層３０側にポリエステル製フィルムがラミネートされた樹脂フィルムが好適に用いられる。樹脂フィルムの中でも、カードを収納した際にカード表面に記載された情報を読み取ることができることから、第２のフィルムは透明であることが好ましい。
【０００９】
上面基材１１と第１のフィルム１３との間の粘着剤層１５の成分としては、例えば、ゴム系、アクリル系、ビニルエーテル系等の任意の粘着剤を使用できる。これらの中でも、耐候性、透明性等に優れ、広範な用途に使用できることから、アクリル系粘着剤が好ましく、アクリル系粘着剤としては、エマルジョン型、溶剤型、ホットメルト型等があり、本発明においては、いずれの型のものも使用できる。これらの中でも、安全面、品質面、コスト面からエマルジョン型アクリル系粘着剤が好ましい。
さらに、粘着剤層１５は、必要に応じて他の任意成分を含有してもよい。他の任意成分としては、タッキファイヤー、粘着性微球体、増粘剤、ｐＨ調整剤、消泡剤、防腐防黴剤、顔料、無機充填剤、安定剤、濡れ剤、湿潤剤等が挙げられる。タッキファイヤーとしては、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、水添石油樹脂、スチレン系樹脂、アルキルフェノール樹脂等が挙げられる。
【００１０】
上面基材１１は接着層３０と剥離可能に接着するものであり、例えば、紙類、フィルム類等を適宜使用できる。紙類としては、キャストコート紙、アート紙、コート紙、上質紙等の紙類、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、塩化ビニル等の各種高分子フィルム、蒸着紙、合成紙、布、不織布、金属ホイル等から適宜選択される。中でも、接着層３０から確実に剥離可能にするためには、ポリエステル製フィルムやポリエステル膜が接着層３０側にラミネートされた紙等が好ましい。
この上面基材１１は、第１のフィルム１３と反対側の面１１ａが印刷可能になっていることが好ましい。上面基材１１の第１のフィルム１３と反対側の面１１ａが印刷可能になっていれば、顧客に応じた情報など種々の情報をカードホルダ基材１０に印刷できる。
上面基材１１の厚さは５０〜７６０μｍの範囲内であることが好ましい。
【００１１】
［下面基材］
下面基材２０は、例えば、紙類、フィルム類等を使用できる。紙類としては、キャストコート紙、アート紙、コート紙、上質紙、クラフト紙、グラシン紙等が挙げられ、フィルム類としては、ポリプロピレンやポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、塩化ビニル等の各種高分子フィルムが使用可能であり、更には蒸着紙、合成紙、布、不織布、金属ホイル等も目的や用途に応じて適宜使用できる。
下面基材２０の厚さは２０〜２００μｍの範囲内であることが好ましい。
【００１２】
［接着層］
接着層３０はカードホルダ基材１０と下面基材２０とを剥離可能に接着できれば特に制限されず、本実施形態では擬似接着層である。ここで、擬似接着層とは、剥離したい層（本実施形態ではカードホルダ基材１０）に対して剥離可能に接着する熱可塑性樹脂からなる層のことであり、本実施形態では、この層はポリエチレンからなっている。
接着層３０の厚さは１０〜６０μｍの範囲内であることが好ましい。接着層３０の厚さが１０μｍ未満の場合には接着層３０の形成が困難であり、６０μｍを超えると必要以上に接着層３０が厚くなるので不経済である。
【００１３】
また、この積層体１は、カードホルダ基材１０が打ち抜かれて、図１に示すように、所定形状の見開き型カードホルダ４０（以下、カードホルダ４０と略す）に輪郭付けする切り込み４１がカードホルダ基材１０に形成されている。ここで、カードホルダ４０は、第１のフィルム１３および第２のフィルム１４が積層され、カードを収納可能な収納部４０ａと、カードの説明を記載する説明部４０ｂとを有し、これらが見開き状に配置されたものである。収納部４０ａと説明部４０ｂの境界には２つのくびれ部４３ａ，４３ｂが形成され、それらくびれ部４３ａ，４３ｂの間を結ぶ線に沿って折り目４４が形成されている。
【００１４】
カードホルダ基材１０を打ち抜く際には、第１のヒートシール部１６ａの領域内にカードホルダ４０の端縁を位置させると共に、第２のヒートシール部１６ｂがカードホルダ４０の折り目４４に重ならないようにする。このような配置で打ち抜くことにより、第１のフィルム１３と第２のフィルム１４との間に、隙間部１２にカードを出し入れするための開口部１８，１８を形成してポケットを設けることができる。
なお、これに対し、第１のヒートシール部１６ａより第２のヒートシール部１６ｂ側にカードホルダ４０の端縁を位置させた場合には、第１のフィルム１３および第２のフィルム１４の三方向が固定されなくなるからカードホルダ４０にカードを収納できなくなる。また、第２のヒートシール部１６ｂがカードホルダ４０の折り目に重なっている場合にはカードホルダ４０を折り目で折りにくくなる。
【００１５】
さらに、この積層体１では、カードホルダ基材１０に形成された前記切り込み４１の外側にカード形成用の切り込み４２が形成されて、カードホルダ基材１０にカード１７ａが設けられている。
【００１６】
［製造方法］
上述した積層体１を製造するには、まず、上面基材１１の片面の少なくとも一部に、粘着剤層１５を介して帯状の第１のフィルム１３を貼着し、その第１のフィルム１３上にこれと同じ大きさの第２のフィルム１４を積層し、それらの幅方向の両端縁を長さ方向にヒートシールしてカードホルダ基材１０を得る。あるいは、第１のフィルム１３と第２のフィルム１４との幅方向の両端縁を長さ方向にあらかじめヒートシールして積層し、これらを、粘着剤層１５を介して上面基材の片面の少なくとも一部に貼り合わせてカードホルダ基材１０を得る。
また、下面基材２０上に、貼り合わせや押出ラミネート等によりポリエチレン膜を積層する。次いで、図４に示すような、ポリエチレン膜が積層された下面基材２０ａを繰り出す下面基材用繰り出しロール５１と、溶融状態のポリエチレン５２ａを吐出するＴダイ押出機５２と、カードホルダ基材１０とを繰り出すカードホルダ基材用繰り出しロール５３と、冷却ロール５４と、冷却ロールに対向して設けられたニップロール５５を具備するサンドイッチラミネート装置５０を用いてサンドイッチラミネートをする。具体的には、下面基材用繰り出しロール５１からポリエチレン膜が積層された下面基材２０ａを繰り出し、そのポリエチレン膜上にＴダイ押出機５２から吐出した溶融状態のポリエチレンを積層する。ここで、ポリエチレン膜および溶融状態のポリエチレンは別々に積層されたものであるが、これらは同じ材質であるため、一体化して接着層を形成する。続いて、溶融状態のポリエチレンが固化する前に、その上にカードホルダ基材１０を重ねる。その際、カードホルダ基材１０は、ポケットが溶融状態のポリエチレンに接触するように配置しておく。そして、これらを、冷却ロール５４とニップロール５５との間を通して、圧着しつつ冷却して打ち抜き前の積層体１ａを得る。
そして、カードホルダ基材１０に見開き型カードホルダの形状の歯型を食い込ませ、カードホルダ基材を打ち抜いて切り込み４１を形成し、カードの形状の歯形を食い込ませてカード形成用切り込み４２を形成すると同時に、カードホルダ４０のくびれ部４３ａ，４３ｂ間を筋押しし、折り目を形成して積層体１を得る。その後、積層体１を裁断して分割する。
【００１７】
なお、下面基材がポリエチレンをラミネートした紙や樹脂フィルム、あるいはポリエチレンフィルムである場合には、擬似接着層を設ける際にポリエチレン膜を積層する工程を省くことができる。すなわち、下面基材を繰り出し、その上にＴダイ押出機から溶融状態のポリエチレンを積層し、続いて、溶融状態のポリエチレンが固化する前に、その上にカードホルダ基材を重ねることができる。
【００１８】
以上説明した第１の実施形態の積層体１は、カードホルダ基材１０と下面基材２０とが、接着層３０を介して剥離可能に接着され、カードホルダ基材１０は、上面基材１１と、上面基材１１の接着層３０側表面の少なくとも一部に隙間部１２が形成されるように積層された第１のフィルム１３および第２のフィルム１４とを有するものである。この積層体１では、カードを収納するポケットが外側に露出していないため、例えば、カードホルダ４０に顧客毎の情報を印刷する際に自動印刷機を用いても、あるいは、封筒に封入する際に自動封入機を用いても、それら機械に引っ掛かりにくくなっている。
また、積層体１は、カードホルダ基材１０に切り込み４２が形成されてカード１７ａが設けられている。そのため、カード１７ａとカードホルダ４０とを一体に送付することができ、別々に封筒に封入する必要がなくなる。
【００１９】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。
図５，６に、第２の実施形態の積層体を示す。なお、本実施形態の積層体は、上面図は第１の実施形態と同様に図１で示され、そのＡ−Ａ’断面図が図５であり、Ｂ−Ｂ’断面図が図６である。また、本実施形態において、第１の実施形態と同じ構成のものは同一の符号を付して説明を省略する。
この積層体２は、カードホルダ基材６０と下面基材２０とが、接着層３０を介して剥離可能に接着されている。ここで、カードホルダ基材６０は、上面基材１１と、上面基材１１における接着層３０側の面の少なくとも一部に、カードを収納する隙間部１２が形成されるように積層されたポケット用フィルム（第１のフィルム１３、第２のフィルム１４）と、上面基材１１および第２のフィルム１４から形成される接着層３０側表面に第２の粘着剤層６１を介して積層された中間基材６２とを有する。
さらに、この積層体２のカードホルダ基材６０には、第１の実施形態と同様に切り込み４１，４２が形成されてカードホルダ４０およびカード１７ａが設けられている。
【００２０】
［第２の粘着剤層］
第２の粘着剤層６１は、中間基材６２と上面基材１１および第２のフィルム１４とを接着できれば特に制限されず、その粘着剤としては、第１実施形態における第１の粘着剤層を形成する粘着剤と同じものを使用できる。
第２の粘着剤層６１の厚さは１０〜５０μｍの範囲内であることが好ましい。第２の粘着剤層６１の厚さが１０μｍ未満の場合には中間基材６２と上面基材１１および第２のフィルム１４との粘着が困難になる傾向にあり、５０μｍを超えると必要以上に第２の粘着剤層６１が厚くなり過ぎるので取り扱いが不便となり、また不経済である。
【００２１】
［中間基材］
積層体２における中間基材６２は、ポリエチレンからなる接着層３０との擬似接着が可能なものであり、具体的には、ポリエステル製フィルム、あるいは、接着層３０側にポリエステル製フィルムがラミネートされた樹脂フィルムである。
中間基材６２の厚さは１２〜１００μｍの範囲内であることが好ましい。
【００２２】
本実施形態の積層体２においても、第１の実施形態と同様に、カードホルダ基材６０に形成された切り込みの外側にカード形成用の切り込みが形成されてカードが形成されていてもよい。
【００２３】
［製造方法］
上述した積層体２を製造するには、まず、上面基材１１の片面の少なくとも一部に、第１の粘着剤層１５を介して帯状の第１のフィルム１３を貼着し、その第１のフィルム１３上にこれと同じ大きさの第２のフィルム１４を積層し、それらの長さ方向の端縁をヒートシールしてカードホルダ用シート６５を得る。あるいは、第１のフィルム１３と第２のフィルム１４との幅方向の両端縁を長さ方向にあらかじめヒートシールして積層し、これらを、粘着剤層１５を介して上面基材の片面の少なくとも一部に貼り合わせてカードホルダ用シート６５を得る。
また、下面基材２０上に、貼り合わせや押出ラミネート等によりポリエチレン膜を積層する。次いで、図４に示すサンドイッチラミネート装置５０を用い、下面基材用繰り出しロール５１からポリエチレン膜が積層された下面基材２０ａを繰り出し、そのポリエチレン膜上にＴダイ押出機５２から吐出した溶融状態のポリエチレンを積層して接着層３０を設ける。続いて、溶融状態のポリエチレンが固化する前に中間基材６２を重ねる。そして、これらを、冷却ロール５４とニップロール５５との間を通して、圧着しつつ冷却して擬似接着シート原反２ａを得る。次いで、擬似接着シート原反２ａの中間基材６２上に、粘着剤を塗工して第２の粘着剤層６１を設けた後、第２の粘着剤層６１上にカードホルダ用シート６５を、ポケット用フィルムが第２の粘着剤層６１に接触するように貼り合わせて打ち抜き前の積層体を得る。
そして、カードホルダ用シート６５と第２の粘着剤層６１と中間基材６２とからなるカードホルダ基材６０にカードホルダ４０の形状の歯型を食い込ませ、打ち抜いて切り込みを形成し、カードの形状の歯形を食い込ませてカード形成用切り込み４２を形成すると同時に、カードホルダ４０のくびれ部４３ａ，４３ｂ間を筋押しして折り目を形成して最終的な積層体２を得る。
【００２４】
本実施形態においても、第１の実施形態同様に、下面基材がポリエチレンをラミネートした紙や樹脂フィルム、あるいはポリエチレンフィルムである場合には、擬似接着層を設ける際にポリエチレン膜を積層する工程を省くことができる。
【００２５】
以上説明した第２の実施形態の積層体２は、カードホルダ基材６０と下面基材２０とが、接着層３０を介して剥離可能に接着され、カードホルダ基材６０は、上面基材１１と、上面基材１１における接着層３０側の面の少なくとも一部に隙間部１２が形成されるように積層された第１のフィルム１３、第２のフィルム１４と、上面基材１１および第２のフィルム１４から形成される接着層３０側表面に第２の粘着剤層６１を介して積層された中間基材６２とを有するものである。この積層体２においても、第１の実施形態の積層体と同様に、ポケットが外側に露出していないから、ポケットを有するにもかかわらず、自動化機械に引っ掛かりにくくなっている。
【００２６】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されない。例えば、接着層はポリエチレンからなる擬似接着層であったが、カードホルダ基材あるいは中間基材と剥離可能に接着できれば他の熱可塑性樹脂からなってもよい。ただし、汎用性を考慮すれば、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィンが好ましい。
また、接着層は微粘着剤からなる層であってもよい。ここで、微粘着剤としては、粘着剤層をなす粘着剤と同じ種類で、粘着力を５〜５００ｇ／２５ｍｍ程度にしたものを用いることができる。接着層が微粘着剤からなる場合、中間基材が紙であってもよい。
【００２７】
また、上述した実施形態では、第１のフィルム１３と第２のフィルム１４とを積層し、それらの幅方向の両端縁を長さ方向にヒートシールして隙間部１２を形成したが、隙間部１２はカードを収納可能であればよい。例えば、図７および図８に示すように、第１のフィルム１３に、第１のフィルム１３より幅が短い第２のフィルム１４ａを、それぞれの一方の長さ方向の端部７１が揃うように重ねつつ、カードより僅かに大きい矩形の四辺の端縁７２をヒートシールして隙間部１２を形成してもよい。
さらに、第１のフィルム１３と第２のフィルム１４との接着はヒートシールに限らず、第１のフィルムと第２のフィルムとを粘着剤、高周波あるいは超音波により貼着してもよい。
また、上述した実施形態では、カードホルダ基材１０に切り込みを入れることでカードを挿入する開口部１８，１８を形成したが、図９および図１０に示すように、第１のフィルム１３および第２のフィルムの四辺の端縁をヒートシールし、第２のフィルム１４にカード挿入用切り込み１４ｃを形成して開口部を設けてもよい。
【００２８】
また、ポケットは２枚のフィルムを用いたものでなくてもよく、１枚のフィルムのみを用いたものでもよい。例えば、図１１および図１２に示すように、上面基材１１における接着層３０側の面の少なくとも一部に、カードを収納できる大きさの矩形状の第１のフィルム１３の三辺の端縁７３を、粘着剤層１３により貼着したものであってもよい。ただし、第１，２の実施形態のように、２枚のフィルムを用いる方が、ヒートシールによりポケットを簡便に形成できるので好ましい。
【００２９】
また、上述した実施形態の積層体１，２では、カードの形状に輪郭付けするカード形成用の切り込み４２が形成されてカードが設けられていたが、本発明では、図１３に示すように、カード形成用の切り込みが形成されていなくてもよい。この場合には、図１４に示すように、前記切り込み４１の外側のカードホルダ基材１０に、第３の粘着剤層１９を介してカード１７ｂを貼り付けてもよい。カードとしては通常のプラスチックカードや紙製のカードであってもよいし、ＩＣチップを搭載したＩＣカードであってもよい。
【００３０】
また、上述した実施形態では、１個のカードホルダについてポケットを１個有していたが、複数有していてもよい。また、カードホルダは、見開き型でなくてもよいし、３つ折りなど複数折り返される見開き型であってもよい。
また、カードホルダ４０にはくびれ部４３ａ，４３ｂがなくても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る第１の実施形態のカードホルダ作製用積層体を示す上面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ’断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ’断面図である。
【図４】サンドイッチラミネート装置の一例を示す模式図である。
【図５】本発明に係る第２の実施形態のカードホルダ作製用積層体を示す断面図である。
【図６】本発明に係る第２の実施形態のカードホルダ作製用積層体を示す断面図である。
【図７】本発明のカードホルダ作製用積層体における他の実施形態を示す上面図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ’断面図である。
【図９】本発明のカードホルダ作製用積層体における他の実施形態を示す上面図である。
【図１０】図９のＤ−Ｄ’断面図である。
【図１１】本発明のカードホルダ作製用積層体における他の実施形態を示す上面図である。
【図１２】図１１のＥ−Ｅ’断面図である。
【図１３】本発明のカードホルダ作製用積層体における他の実施形態を示す断面図である。
【図１４】本発明のカードホルダ作製用積層体における他の実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１，２  積層体（カードホルダ作製用積層体）
１０  カードホルダ基材
１１  上面基材
１１ａ  上面基材におけるポケット用フィルムと反対側の面
１３  ポケット用フィルム（第１のフィルム）
１４  ポケット用フィルム（第２のフィルム）
１７ａ，１７ｂ  カード
２０  下面基材
３０  接着層
４０  カードホルダ
４１，４２  切り込み
６０  カードホルダ基材
６１  粘着剤層（第２の粘着剤層）
６２  中間基材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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