(57)【要約】      （修正有）【課題】加工径調整時に、回転アンバランスを生じ無いように簡単に調整出来る穴あけ器を提供する。【解決手段】前端にカッティング端２９を有するツールビット２７が入るベース体２を有し、ベース体２はツールビット２７が回転可能に取り付けられる開口を有し、ベース体２に対してツールビット２７の回転ポジションを設定し、締め付け手段１６は、設定された回転ポジションにツールビット２７を固定する。ツールビット２７は、アンバランスについてニュートラルな回転ポイントの周りで回転でき、好ましくは、ツールビット２７は、後端２７aで、半径方向に調整可能なスライド７に接続し、スライドは、マイクロメーターねじ９などで精密に半径方向に調整できる。【選択図】図１
2006026890.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前端（２７ｂ）にカッティング端（２９）を有するツールビット（２７）が入るベース体（２）と、
ツールビット（２７）が回転可能に取り付けられる、ベース体（２）にある開口（３）と、
ベース体（２）に対してツールビット（２７）の回転ポジションを設定するための設定手段（７）と、
設定された回転ポジションにツールビット（２７）を固定するための手段（１６）とを有し、
前記ツールビット（２７）が、アンバランスについてニュートラルな回転ポイント（Ｐ）の周りで回転できる穴あけ器。
【請求項２】
前記ツールビット（２７）が、後端（２７ａ）で半径方向に調整可能なスライド（７）に接続する請求項１記載の穴あけ器。
【請求項３】
前記スライド（７）が、例えばマイクロメーターねじ（９）により、正確に半径方向に調整可能である請求項２記載の穴あけ器。
【請求項４】
前記スライド（７）に、ツールビット（２７）の後端が突入する凹部（１１）がある請求項２または３記載の穴あけ器。
【請求項５】
前記回転ポイント（Ｐ）が、挿入されたツールビット（２７）の底面（２６）からよりも、ベース体（２）の前側（１８）にかなり近い位置にある請求項１〜４いずれか記載の穴あけ器。
【請求項６】
前記アンバランスについてニュートラルな回転ポイント（Ｐ）が、前記開口（３）に突出する部材（２０）により形成される請求項１〜５のいずれか記載の穴あけ器。
【請求項７】
前記部材（２０）がボールである請求項６記載の穴あけ器。
【請求項８】
前記ツールビット（２７）が、半径方向に調整可能な締め付け部（１６）により固定でき、この締め付け部（１６）が開口（３）の深さのほぼ全体に延びている請求項１〜７のいずれか記載の穴あけ器。
【請求項９】
前記ツールビット（２７）の後端に接続する前記スライド（７）が、締め付け部（１６）により同時に締め付け可能である請求項８記載の穴あけ器。
【請求項１０】
前記ツールビット（２７）を前記回転ポイント（Ｐ）にスプリング荷重により圧迫する部材（２４）が、ベース体（２）に取り付けられている請求項１〜９のいずれか記載の穴あけ器。
【請求項１１】
前記回転ポイント（Ｐ）が、ツールビット（２７）の側面（２８）に形成される請求項１〜１０のいずれか記載の穴あけ器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、前端にカッティング端を有するツールビットが入るベース体と、ツール体が回転可能に取り付けられるベース体にある開口と、ベース体に対してベアリングポイントの周りにツールキャリアの回転ポジションを設定するための設定手段と、設定された回転ポジションにツールキャリアを固定するための手段とを有する穴あけ器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
カッティングツール等、このタイプの穴あけ器は、長期にわたり知られている。加工径は、ツールキャリアを回転させることによって調整できる。
【０００３】
前記のタイプの穴あけ器は、例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４に開示されている。これらの公報では、ツールビットは、後端で、半径方向に延びる回転軸の周りで、比較的小さな角度内で回転できる。それぞれのケースにおいて、回転のために、一つのねじがゆるめられ、他のねじが再調整される。調整している間にアンバランスが生じ、これは重量のバランスをとることによって、できるだけ遠くで補償されなければならない。このようにバランスをとることはかなり複雑である。調整には、時間がかかり、的確な経験を必要とする。
【特許文献１】米国特許１，４９３，０５１
【特許文献２】米国特許３，１４８，５６１
【特許文献３】スイス特許８４４８３
【特許文献４】国際公開９９／４３４５９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、前記の欠点を回避する穴あけ器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的は、一般的なタイプの穴あけ器において、ツールキャリアをアンバランスについてニュートラルな（essentially  neutral  in  terms  of  unbalance）回転ポイントの周りで回転可能とすることにより達成できる。本発明に係る穴あけ器は、ツールキャリアの調整の間にアンバランスが生じることがほとんどないように、回転ポイントを設ける。したがって、回転ポイントは、従来のようにツールキャリアの後端に位置せず、ロッド形ツールキャリアの前端と後端の間にほぼ位置する。好ましくは、回転ポイントはツールビットの側面に位置する。
【０００６】
好ましくは、ツールビットは、調整可能なスライドに後端で接続する。したがって、スライドを半径方向に調整すると、質量が半径方向に移動する。好ましくは、回転ポイントは、比較的長いツールビットを使用する際、スライドの質量移動が、対応して回転したツールビットにより補償されるように設けられる（the  mass  displacement  of  the  slide  is  compensated  for）。この場合、回転ポイントは、スライドの質量を考慮にいれたとしても、アンバランスについてニュートラルである。
【０００７】
好ましくは、スライドは、たとえば、マイクロメーターねじ、副尺等の助けにより、精密に半径方向に調整できる。これは、非常に精密で、さらに、簡単な直径の設定を可能にし、この場合には、スライドは、たった１つの作動キーで調整することができる。マイクロメータースピンドルの正確性は、副尺を取り付けることにより、さらに向上できる。本発明の主な効果は、ダイヤルゲージ等の付加的な支援なしに、正確で精密な調整を可能にしたことである。たとえば、機械で荒削りした穴は、マイクロメーター等で計測した後、マイクロメータースピンドルで回転させることで、非常に正確に、その差分を調整することができる。好ましくは、１つのツール、ここで使われている副尺（バーニャ）スケールで、スライドは、調整することができる。豊富な経験がないオペレーターでも正確な設定ができる。
【０００８】
好ましくは、スライドは凹部を有し、その中へツールビットの後端が突入する。ツールビットがベース体の開口に挿入されるとき、ツールビットはこの凹部へ挿入され、結果、位置が決まる。
【０００９】
好ましくは、締め付け部がツールビットを固定するために設けられ、この締め付け部がスライドを同時に締め付ける。したがって、特に高い安定性を達成できる。
【００１０】
他の効果的な特徴は、従属クレーム、以下の説明、図に記載する。
本発明の好適な実施態様は以下の通りである。
１．  前端（２７ｂ）にカッティング端（２９）を有するツールビット（２７）が入るベース体（２）と、
ツールビット（２７）が回転可能に取り付けられる、ベース体（２）にある開口（３）と、
ベース体（２）に対してツールビット（２７）の回転ポジションを設定するための設定手段（７）と、
設定された回転ポジションにツールビット（２７）を固定するための手段（１６）とを有し、
前記ツールビット（２７）が、アンバランスについてニュートラルな回転ポイント（Ｐ）の周りで回転できる穴あけ器。
２．  前記ツールビット（２７）が、後端（２７ａ）で半径方向に調整可能なスライド（７）に接続する１記載の穴あけ器。
３．  前記スライド（７）が、例えばマイクロメーターねじ（９）により、正確に半径方向に調整可能である２記載の穴あけ器。
４．  前記スライド（７）に、ツールビット（２７）の後端が突入する凹部（１１）がある２または３記載の穴あけ器。
５．  前記回転ポイント（Ｐ）が、挿入されたツールビット（２７）の底面（２６）からよりも、ベース体（２）の前側（１８）にかなり近い位置にある１〜４いずれか記載の穴あけ器。
６．  前記アンバランスについてニュートラルな回転ポイント（Ｐ）が、前記開口（３）に突出する部材（２０）により形成される１〜５のいずれか記載の穴あけ器。
７．  前記部材（２０）がボールである６記載の穴あけ器。
８．  前記ツールビット（２７）が、半径方向に調整可能な締め付け部（１６）により固定でき、この締め付け部（１６）が開口（３）の深さのほぼ全体に延びている１〜７のいずれか記載の穴あけ器。
９．  前記ツールビット（２７）の後端に接続する前記スライド（７）が、締め付け部（１６）により同時に締め付け可能である８記載の穴あけ器。
１０．  前記ツールビット（２７）を前記回転ポイント（Ｐ）にスプリング荷重により圧迫する部材（２４）が、ベース体（２）に取り付けられている１〜９のいずれか記載の穴あけ器。
１１．  前記回転ポイント（Ｐ）が、ツールビット（２７）の側面（２８）に形成される１〜１０のいずれか記載の穴あけ器。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の例示である実施形態を、図面を参照してより詳細に説明する。
穴開け器１は、スピンドル（図示せず）に接続するためのシャンク５と肩部４が付属しているほぼ円柱状のベース体２を有する。ベース体２には軸Ａを通る開口３がある。半径方向に精密に調整可能なスライド７は、半径方向に開けられた穴６に挿入されている。スケール８、特に副尺スケールを備えるマイクロメーターねじ９、または、他の設定手段において調整される。このマイクロメーターねじ９は、ベース体２に回転可能に取り付けられ、スレッド３４でスライド７に接続される。マイクロメーターねじ９が回転すれば、スライド７は半径方向に調整される。調整は、スケールにより非常に精密に行うことが可能である。セッティング部９を回転させるために、部材９は、ツール（図示せず）が挿入可能な６角形穴１０を有する。図２に示すようにガイド体１２がベース体２へ挿入されており、図５に示すようにこのガイド体１２はスライド７の溝１３に係合するので、スライド７は、それ自身の軸では回転しない。
【００１２】
上部中央あたりで、スライド７は、ツールビット２７の後端が係合できるほぼ円錐状の凹部１１を有する。図１（ｃ）に示すように、この凹部１１には、端２５があり、ツールビット２７が挿入されたときには、端２５は、ツールビット２７の底面２６から隔たっている。凹部１１は、この凹部の中でツールビット２７が回転できるように設計されている。
【００１３】
ベース体２は、前端面１８を有し、前端面１８を超えて、挿入されたツールビット２７は突出している。ボール２０は、半径方向の穴１９に挿入され、挿入されているツールビット２７用の回転ポイントＰを形成している。ボール２０は、面１８から比較的短距離に設置されている。この回転ポイントＰは、アンバランスについてニュートラルである。ボール２０は、ヘッドレスねじ２１で保持され、穴１９にねじで固定されている。その結果、ボール２０は、半径方向に固定される。アンバランスについてニュートラルな回転ポイントＰは、ツールビット２７を前領域２７ｂと後領域２７ａに分割する。ツールビット２７の種類によって、前領域２７ｂは、さまざまな長さにすることができる。どのような長さでも、カッティング端２９は、前端に設けられ、取替え可能なカッティングチップ（詳細に図示せず）により従来の方法で形成される。このポイントＰは、面２６とカッティング端２９間のほぼ中央にある。しかしながら、比較的短いツールビット２７は、２７ｂ領域は、２７ａ領域よりも短い。特に長いツールビット２７は、その反対になり得る。図示されるように、ボール２０は、ツールビット２７の側面２８を押し付けている。したがって、回転ポイントＰは、ツールビット２７の側面２８上に形成される。
【００１４】
図４に示すように、開口３は断面図が大体楕円に設計されているので、ツールビット２７は、ポイントＰで回転できる。したがって、開口３の長径は、開口３に突入している領域２７ａの直径よりも長い。図１（ａ）は、ツールビット２７が可能な最大限の回転ポジションにある場合を示している。セッティング部９を回転させることによって、本体３５が図１（ａ）の左側に移動した場合、カッティング端２９は、軸Ａに向かって右へ移動する。同時に、領域２７ａは、左へ移動する。したがって、領域２７ｂは、図１（ａ）の右へ移動し、領域２７ａは、左へ移動するので、このような回転は、アンバランスについてニュートラルである（追加のアンバランスを生じない）。さらに、ツールビット２７が図１（ａ）に示すよりも長い場合、スライド７の質量が補償される。精密なバランスが必要な場合、これは重量素子３０，３１を入れ替えることによって可能である。重量素子３０，３１は、図４に示すように平行に半径方向に並んだ穴（tapped  holes）３２，３３に取り付けられる。一対の重量素子３０，３１は、ロックされているので、いちど設定された位置に固定される。
【００１５】
ツールビット２７の回転ポジションを固定するために、図１（ｂ）に示すように、ツールビット２７の領域２７ａのほぼ全部に延びている締め付け部１６を備える。したがって、ツールビット２７は、開口３にある領域ほぼ全てで締め付けられる。図４に示すように、締め付け部１６は、開口３からベース体２に形成された分割ライン１７により放電加工でベース体２から作られる。図４に示すように、カッティングライン１７は、締め付け部１６が領域３６においてベース体につながったままの状態で形成される。したがって、締め付け部１６の全長に延びている領域３６は、一種のヒンジを形成する。図２に示すように、ツールビット２７は、間隔をあけて設けられた２つの締め付けねじ１４，１５により締め付けられる。第一の締め付けねじ１４は前側１８から比較的短い距離に設けられ、第二の締め付けねじ１５は、スライド７にかなり近づけて設けられる。締め付けねじ１４，１５がねじ込まれることで、締め付け部１６は、ベース体２の反対側の面３７に押し付けられる。同時に、締め付け部１６は、本体３５に対して、底端１６ａを用いて押し付けられる。本体３５は、このように締め付けられることによりさらに固定される。ツールビット２７がベース体２で固定、または、締め付けられれば、本体３５もまた、同時に締め付けられる。したがって、ツールビット２７は領域２７ａ全部で締め付けられ、凹部１１において後端でさらに固定される。この結果、特に高い安定性をもたらす。
【００１６】
ねじ２２は、ベース体２において対向する位置で、スライド７に向はかってずれて設けられるので、ツールビット２７は、回転位置設定時、ボール２０に押し付けられる。ピン２４は前端でこのねじ２２に取り付けられ、スプリング２３によりツールビット２７に押し付けられる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（ａ）本発明の一実施形態に係る穴あけ器の縦断面図であり、（ｂ）は他の断面図であり、（ｃ）は部分拡大図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る穴あけ器のツールビットのない断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る穴あけ器のツールビットのない他の断面図である。
【図４】図２の線ＶＩ−ＶＩに沿った横断面図である。
【図５】図３の線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿った横断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  穴あけ器、２  ベース体、３  開口、４  肩部、５  シャンク、６  穴、７  スライド、８  スケール(副尺)、９  マイクロメータねじ、１０  六角形穴、１１  凹部、１２  ガイド体、１３  溝、１４  第一の締め付けねじ、１５  第二の締め付けねじ、１６  締め付け部、１６ａ  底端、１７  カッティングライン、１８  前側、１９  穴、２０  ボール、２１  ヘッドレス設定ねじ、２２  ねじ、２３  スプリング、２４  ピン、２５  端、２６  面、２７  ツールビット、２７ａ  後方領域、２７ｂ  前方領域、２８  側面、２９  カッティング端、３０  重量素子、３１  重量素子、３２  穴、３３  穴、３４  スレッド、３５  本体、３６  領域、３７  面、Ａ  軸、Ｐ  回転ポイント
【図１】
2006026890.tif 000003
【図２】
2006026890.tif 000004
【図３】
2006026890.tif 000005
【図４】
2006026890.tif 000006
【図５】
2006026890.tif 000007