(57)【要約】【課題】  管種を問わず簡単且つ迅速に、しかも見栄えよく被装固定することができる遮熱カバーを提供することを課題とする。【解決手段】  断熱材の全体をアルミ箔、ステンレス薄板、耐熱布等の耐熱性表面材３で被覆したカバー本体１と、断面円弧状にて直線形状を保持し、断面円弧状の解消により捲線形状に変形する可逆変形可能な鋼製巻付きバネ板２とか成る。巻付きバネ板２は、端部に互いに係止し合う係止手段６、７を有することもある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱材の全体をアルミ箔、ステンレス薄板、耐熱布等の耐熱性表面材で被覆したカバー本体と、断面円弧状にて直線形状を保持し、断面円弧状の解消により捲線形状に変形する可逆変形可能な鋼製巻付きバネ板とから成る遮熱カバー。
【請求項２】
前記巻付きバネ板は、端部に互いに係止し合う係止手段を有している請求項１に記載の遮熱カバー。
【請求項３】
断熱材の全体をアルミ箔、ステンレス薄板、耐熱布等の耐熱性表面材で被覆したカバー本体と、前記カバー本体の表面及び／又は裏面の外表面に少なくとも一枚固定される断面円弧状にて直線形状を保持し、断面円弧状の解消により捲線形状に変形する可逆変形可能な鋼製巻付きバネ板とから成る遮熱カバー。
【請求項４】
断熱材の全体をアルミ箔、ステンレス薄板、耐熱布等の耐熱性表面材で被覆したカバー本体と、前記カバー本体の一側辺、両側辺あるいは中間部に形成された袋部内に収装される、断面円弧状にて直線形状を保持し、断面円弧状の解消により捲線形状に変形する可逆変形可能な鋼製巻付きバネ板とから成る遮熱カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は遮熱カバー、より詳細には、６００度から１２００度にも達するガスタービンの燃焼ガス管や内燃機関の排気マニホールド等に安全のために被覆する遮熱カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記のように高温になるガスタービンの燃焼ガス管や内燃機関の排気マニホールド等は、火災を発生させたり、人体や周囲の機器へ悪影響を与えたりする虞があるので、断熱材を備えた遮熱カバーが被覆される。
【０００３】
上記遮熱カバーとしては、金属板に押抜きにより多数のフックを形成し、そのフック形成側に、断熱性と共に耐水性を有する薄手の補助断熱材を定着し、その上に断熱材を定着したもの（実公平７−３０８９３号公報）や、セラミックファイバー等の断熱材の全体をアルミ箔、ステンレス薄板、耐熱布等の表面材で包み、前記表面材に金属ネットを被装し、表面材に本遮熱カバーを排気管等に固定するための固定用針金を取り付けたもの（実用新案登録第３０１８０９５号公報）等が知られている。
【０００４】
上記遮熱カバーは、燃焼ガス管や排気マニホールド等に密着状態に近い状態にて被装固定するが、その固定手段として、上記針金１１等を用いる方法（図４参照）や、重合部分をリベット１２止めする方法（図５参照）等が用いられている。なお、図４及び図５は直管の場合を示しているが、曲管の場合もあること勿論である。
【０００５】
しかるに、針金等を用いる方法の場合は作業に手間がかかり、特に外観を重視するために接合部を管の後側に隠すような場合は、後側で作業する関係上、非常に作業しずらいものとなる。また、リベット止めは、リベッターの先を接合部の内外に挿し込んで行うため、被装する燃焼ガス管等が図４に示すようなフランジ付き管の場合には、この方法を採用することができない。
【０００６】
【特許文献１】実公平７−３０８９３号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０１８０９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したように、従来の遮熱カバーの場合には、燃焼ガス管等への固定作業に手間がかかり、あるいは、作業しずらいという問題があり、また、固定手段が管種によって制限されるという問題がある。
【０００８】
本発明は上記従来の遮熱カバーにおける問題を解決すべくなされたもので、管種を問わず簡単且つ迅速に、しかも見栄えよく被装固定することができる遮熱カバーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために請求項１に係る発明は、断熱材の全体をアルミ箔、ステンレス薄板、耐熱布等の耐熱性表面材で被覆したカバー本体と、断面円弧状にて直線形状を保持し、断面円弧状の解消により捲線形状に変形する可逆変形可能な鋼製巻付きバネ板とか成る遮熱カバーを提唱する。前記巻付きバネ板は、端部に互いに係止し合う係止手段を有することもある。
【００１０】
上記課題を解決するために請求項３に係る発明は、断熱材の全体をアルミ箔、ステンレス薄板、耐熱布等の耐熱性表面材で被覆したカバー本体と、前記カバー本体の表面及び／又は裏面の外表面に少なくとも一枚固定される断面円弧状にて直線形状を保持し、断面円弧状の解消により捲線形状に変形する可逆変形可能な鋼製巻付きバネ板とから成る遮熱カバーを提唱する。
【００１１】
上記課題を解決するために請求項４に係る発明は、断熱材の全体をアルミ箔、ステンレス薄板、耐熱布等の耐熱性表面材で被覆したカバー本体と、前記カバー本体の一側辺、両側辺あるいは中間部に形成された袋部内に収装される、断面円弧状にて直線形状を保持し、断面円弧状の解消により捲線形状に変形する可逆変形可能な鋼製巻付きバネ板とから成る遮熱カバーを提唱する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る遮熱カバーは、遮熱性を有するカバー本体と、これを燃焼ガス管等へ固定するための巻付きバネ板とから成るので、カバー本体と巻付きバネ板が別体の場合には、カバー本体を燃焼ガス管等へ被せた後カバー本体に対して巻付きバネ板を叩き付けることにより、また、カバー本体と巻付きバネ板とが一体の場合には、カバー本体を燃焼ガス管等の被装個所に叩き付けることにより、それぞれ巻付きバネ板の作用で簡単且つ確実にカバー本体を確固と装着でき、取外しも容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明に係る遮熱カバーは、断熱材２の全体をアルミ箔、ステンレス薄板、耐熱布等の耐熱性表面材３で被覆したカバー本体１と、断面円弧状にて直線形状を保持し、断面円弧状の解消により捲線形状に変形する可逆変形可能な鋼製巻付きバネ板４とから成る。
【００１４】
カバー本体１は上記のとおりのもので、基本的には従来のものと変わりはなく、必要に応じ、図１に示すように蛇腹状に加工したりして、湾曲変形を可能にする。
【００１５】
カバー本体１と巻付きバネ板４とは、別体の場合と一体の場合とがある。図１に示す例は前者であり、図２及び図３に示す例は後者である。
【００１６】
別体の場合には、巻付きバネ板４の端部に互いに係止し合う係止手段を設けることがある。図１に仮想線で示す例は、巻付きバネ板４の一端に係止孔６を形成し、他端に係止孔６に係合する係止突起７を設けたもので、後述する操作で巻付きバネ板４を巻着した後、係止突起７を係止孔６に嵌合する。かくして巻着した巻付きバネ板４が緩んだりすることが防止される。なお、係止孔６は、図示したような長孔である必要はない。
【００１７】
巻付きバネ板４は、カバー本体１の長さが短かい場合は１枚だけであってもよいが、カバー本体１の長さが長い場合は複数用いる（図１の例では２枚）。巻付きバネ板４は、目立たないようにするために、カバー本体１と同様のアルミ箔を定着したり、耐熱資材で被覆したり、着色したりすることもある。
【００１８】
使用に際しては、所望個所を先ずカバー本体１でくるみ、その上から直線状態の巻付きバネ板４を叩き付ける。そうすると、巻付きバネ板４は直ちに捲線形状に変形してカバー本体１を締め、カバー本体１をそこに固定する。この固定作業は単純作業であって、被装対象管が直管であろうと曲管であろうと、また、たとえそれが狭隘な場所にあったとしても関係なく、容易且つ迅速に行なうことができる。
【００１９】
図２及び図３に示す例は、カバー本体１と巻付きバネ板４とを一体にしたものであって、巻付きバネ板４をカバー本体１内に挿入配備したものである。即ち、カバー本体１の両側辺（片側だけの場合又は中間部の場合もある）に袋部５を形成し、そこに巻付きバネ板４を挿入可能にしたものである。
【００２０】
この場合は、カバー本体１の断熱材２側を管の被装個所に叩き付けさえすれば、巻付きバネ板４の作用でカバー本体１が丸まって管をくるむので、それにて装着作業終了となる。
【００２１】
袋部５を形成することなく、巻付きバネ板４をカバー本体１の表面及び／又は裏面の外表面に固定する構成も考えられる。この場合の使用方法は、図２及び図３に示す例の場合と同じである。
【００２２】
この発明をある程度詳細にその最も好ましい実施形態について説明してきたが、この発明の精神と範囲に反することなしに広範に異なる実施形態を構成することができることは明白なので、この発明は添付請求の範囲において限定した以外はその特定の実施形態に制約されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態の使用状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の他の実施形態を示す斜視図である。
【図３】本発明の図２に示す実施形態の使用状態を示す斜視図である。
【図４】従来の遮熱カバーの構成例を示す図である。
【図５】従来の遮熱カバーの他の構成例を示す図である。
【符号の説明】
【００２４】
１    カバー本体
２    巻付きバネ板
３    耐熱性表面材
４    バネ板
５    袋部
６    係止孔
７    係止突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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