(57)【要約】 【課題】  除霜用のヒータの取り外し取り付けが簡単にできるようにする。【解決手段】  冷凍室１６の左側壁１６Ａには凹部４０が設けられ、その開口側を覆ってダクト４２を張ることで冷却器室２１が形成される。冷却器室２１内には冷却器２３が装備される一方、ダクト４２の裏面に冷却ファン２４が装着される。ガラス管ヒータ６０は保持部材７０に保持される。冷却器２３の冷凍室１６と対向した面の両端部にはブラケット８５が設けられ、ブラケット８５には冷凍室１６側に突出した受け面８８が設けられる。保持部材７０は上面のカバー板７１の両端部が受け面８８に載せられ、上方からねじ９８で止められて固定される。ガラス管ヒータ６０を外す場合は、ねじ４４を緩めてダクト４２を外すと、保持部材７０の手前側が開口するため、ねじ９８を緩めて保持部材７０ごと外し、庫外に出す。【選択図】  図４
2006046722.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室の側壁には凹部が設けられてこの凹部の開口側を覆ってダクトを張ることにより冷却器室が形成され、この冷却器室に、冷却器と、この冷却器との熱交換により生成された冷気を前記貯蔵室内に循環供給する冷却ファンとが装備されるとともに、前記冷却器には除霜用のヒータが装備された冷却貯蔵庫において、
前記ダクトが前記貯蔵室側からの着脱可能に装着されているとともに、前記冷却器における前記貯蔵室と対向した面側には、前記ヒータを保持した保持部材が着脱可能に取り付けられていることを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記冷却器の前記貯蔵室との対向面における下部側の両端部には、前記貯蔵室側に向けて突出した受け面を有するブラケットが設けられるとともに、前記ヒータの保持部材には、前記ブラケットの受け面上に重ねられる取付板が設けられ、この取付板が前記ブラケットの受け面に重ねられた状態で取付具によって固定されていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記凹部の壁面には、前記ヒータのリード線を挿通する挿通孔が前記冷却器室の外部に貫通して形成され、前記リード線が電源線に対して前記冷却器室の外部で接続可能となっていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、除霜用のヒータの配設構造に改良を加えた冷却貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば横形冷蔵庫では、冷却ユニットを前方から出し入れ可能に収納する形式のものが知られている。より具体的には、貯蔵物を収納する本体の側方に機械室が設けられて、機械室内の上部位置に本体内と連通した冷却器室が張り出して設けられ、一方冷却ユニットは、基台上に、圧縮機、凝縮器を含む冷凍装置と、冷却器とを積み上げて搭載することで形成されている。また、冷却器には冷却ファンがケースに収められて一体に取り付けられ、このケースの下部側に、除霜用の例えばガラス管ヒータが組み付けられるようにして装備されている。この冷却ユニットが、冷却器側を冷却器室に収納しつつ機械室に出し入れされるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−２３２０８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで近年、この種の冷却ユニットの引き出し形式の冷蔵庫にあって、冷却器側は冷却器室内に固定的に設け、冷凍装置のみを出し入れ可能とするものも出現している。一方、例えば除霜用のガラス管ヒータは交換を必要とする場合があるが、従来のガラス管ヒータの配設構造は、冷却器側も庫外に出せることを前提とした構造であるため、冷却器室内においてガラス管ヒータを取り外しまた取り付けることが難しく、その改良が切望されていた。  
本発明は上記のような事情を背景として完成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１の発明は、貯蔵室の側壁には凹部が設けられてこの凹部の開口側を覆ってダクトを張ることにより冷却器室が形成され、この冷却器室に、冷却器と、この冷却器との熱交換により生成された冷気を前記貯蔵室内に循環供給する冷却ファンとが装備されるとともに、前記冷却器には除霜用のヒータが装備された冷却貯蔵庫において、前記ダクトが前記貯蔵室側からの着脱可能に装着されているとともに、前記冷却器における前記貯蔵室と対向した面側には、前記ヒータを保持した保持部材が着脱可能に取り付けられている構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記冷却器の前記貯蔵室との対向面における下部側の両端部には、前記貯蔵室側に向けて突出した受け面を有するブラケットが設けられるとともに、前記ヒータの保持部材には、前記ブラケットの受け面上に重ねられる取付板が設けられ、この取付板が前記ブラケットの受け面に重ねられた状態で取付具によって固定されているところに特徴を有する。  
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記凹部の壁面には、前記ヒータのリード線を挿通する挿通孔が前記冷却器室の外部に貫通して形成され、前記リード線が電源線に対して前記冷却器室の外部で接続可能となっているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００６】
＜請求項１の発明＞
貯蔵室側からダクトを外すと、冷却器が貯蔵室側に露出し、その貯蔵室に対向した面上において、ヒータを保持した保持部材が露出した状態となる。続いて保持部材を貯蔵室側から外し、あとは保持部材を貯蔵室内さらには庫外の広いスペースに出してヒータを外せばよい。ヒータを装備する場合は、上記とは逆の手順により、ヒータを保持した保持部材を冷却器における貯蔵室との対向面に取り付け、続いてダクトを取り付ける。  
すなわち、冷却器が引き出し形式ではなくて冷却器室内に固定的に設けられるものにあっても、冷却器に装備される除霜用のヒータを、貯蔵室側から簡単に取り外しまたは取り付けることができる。
【０００７】
＜請求項２の発明＞
ヒータを保持した保持部材は、その取付板が、ブラケットにおける貯蔵室側に突出した受け面に重ねられた状態で取付具により固定されているから、ダクトを外した場合に取付具の位置が判りやすく、保持部材の取り外し作業、ひいてはヒータの取り外し作業を迅速に行うことができる。  
また、保持部材の取付板がブラケットの受け面で受けられているから、取付具を取り付けたり取り外したりする場合に、いちいち保持部材を手等で支えておく必要がなく、取付具の着脱作業、ひいては保持部材の着脱作業を簡単に行うことができる。  
＜請求項３の発明＞
リード線の電源線に対する接続部分を切り離しておくと、リード線を挿通孔を通して冷却器室側に引き込みつつ、ヒータを保持した保持部材を貯蔵室からさらに庫外まで引き出すことが可能となり、ヒータの保持部材に対する取り外し取り付けがより簡単にできるようになる。また、リード線の電源線に対する切り離しや再接続の作業自体は、冷却器室の外部の広いスペースを利用して、簡単に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
＜実施形態＞
以下、本発明の一実施形態を図１ないし図１１によって説明する。この実施形態では、横型（テーブル型）の冷凍冷蔵庫を例示している。  
図１ないし図３において、符号１０は冷凍冷蔵庫の本体であって、前面に開口した横長の断熱箱体により構成されている。この断熱箱体は、ステンレス鋼板製の外箱１１内に、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂製の内箱１２を嵌めて、その間に発泡樹脂等の断熱材１３が充填された構造である。  
本体１０は、底面の四隅に設けられた脚１４によって支持されているとともに、その内部は、後付けされる断熱性の仕切壁１５によって左右に仕切られ、左の相対的に狭い側が冷凍室１６、右の広い側が冷蔵室１７となっている。冷凍室１６の前面の開口には揺動式の断熱扉１８が、冷蔵室１７の前面の開口には観音開き式の断熱扉１９がそれぞれ装着されている。
【０００９】
本体１０の正面から見た左側部には、機械室２０が設けられている。機械室２０は、前面が開口した箱形に形成されている。  
機械室２０内の上部には、詳しくは後記するように、冷凍室１６と連通した断熱性の冷却器室２１が張り出し形成されているとともに、その下方には、冷却ユニット３０が出し入れ可能に収納される収納スペース２２が設けられている。冷却器室２１には、後記するように冷却器２３と冷却ファン２４とが装備されている。  
また仕切壁１５の冷蔵室１７側の面には、冷蔵側ダクト２５を張ることで別の冷却器室２６が形成されている。この冷却器室２６にも、冷却器２３Ａと冷却ファン２４Ａとが装備されている。  
冷却ユニット３０は、圧縮機３１、ファン付きの凝縮器３２等を備え、基台３３上に搭載されており、機械室２０の収納スペース２２の底板３５上に載置されて収納されている。この冷却ユニット３０を共通とし、上記した各冷却器２３，２３Ａとの間で個別に冷凍回路が構成され、それぞれ電磁開閉弁が介設されている。
【００１０】
続いて、冷凍室１６側の冷却器室２１の構造を詳細に説明する。図４に示すように、冷凍室１６の左側壁１６Ａは、その上部側でかつ奥側に寄った位置が外方に膨出形成されることによって、その内部に、冷凍室１６に開口した凹部４０が形成されている。  
また、この冷凍室１６の左側壁１６Ａの正面には、合成樹脂製の冷凍側ダクト４２（以下、単にダクト４２という）が、凹部４０の冷凍室１６に開口した面を覆い、またその下方の左側壁１６Ａに対しては所定間隔を開けた状態で張られており、凹部４０内に上記した冷却器室２１が構成されている。ダクト４２は、図３、図４に示すように、その周縁に設けられた複数の取付部４３が、凹部４０の開口の左右の側縁や、左側壁１６Ａの下端側に、ねじ４４で止められることによって、冷凍室１６側から着脱可能に装着されている。
【００１１】
冷却器室２１内の奥側（冷凍室１６とは反対側）の上部位置には、冷却器２３が上方を奥側に倒した斜め姿勢によって、天井面から吊り下げられる等により装備されている。また、上記したダクト４２には、その下端面及び正面の下部位置に吸込口４５が形成されているとともに、正面の上端側に吹出口４６が形成されている。この吹出口４６の裏面には、上記した冷却ファン２４が斜め上方を指向した姿勢で取り付けられている。  
なお、ダクト４２の裏面には、冷却ファン２４の下方位置において上下２枚の補強板４７が突設され、両補強板４７の突出端の間にわたって金属板製の当て板４８が嵌められて、冷却器２３の正面（冷凍室１６と対向した面）の下部側に当てられている。これにより、ダクト４２の中央部分に押圧力が作用した場合に抗するための補強がなされている。
【００１２】
冷却器室２１の底面には、ドレンパン５０が載置されている。このドレンパン５０はステンレス鋼板製であって、図７に示すように、全体としては冷却器室２１の底面のほぼ全面にわたって載置される浅皿状に形成されており、前後方向においては、後部側に向けて次第に深くなるように、また左右の幅方向では、中央の帯状部５１が最も深く、その両側が帯状部５１に向けて下り勾配となるように形成されている。その帯状部５１の後端に排水口５２が開口され、排水口５２には排水管５３が垂設されている。排水管５３は、冷却器室２１の底壁を貫通して収納スペース２２に突出し、そこにドレンホース（図示せず）が接続されて、所定の排水箇所に導かれるようになっている。
【００１３】
冷却器２３には、除霜用のガラス管ヒータ６０が装備されている。ガラス管ヒータ６０は、図８に示すように、耐熱ガラスからなるガラス管６１内に発熱線６２が通され、ガラス管６１の両端にキャップ６３が被着された構造である。両キャップ６３の外周には一対ずつの突起６４が形成されており、また各キャップ６３の端面側からリード線６５が引き出されている。
【００１４】
一方、ガラス管ヒータ６０の保持部材７０が備えられている。この保持部材７０は金属板製であって、ガラス管ヒータ６０を保持することに加えて、その上方を覆ってガラス管６１に除霜水が滴下するのを防止することを意図している。そのため、図８に示すように、ガラス管ヒータ６０のほぼ全長に匹敵する長さを持ったカバー板７１を有している。このカバー板７１は、図４に示すように、冷却器室２１の奥側に向けて下り勾配となるように形成されている。
【００１５】
カバー板７１の前縁における長さ方向の中央部には、ガラス管ヒータ６０の全長よりも若干短い領域において前面板７２が垂下状に形成されており、その両端からは、保持板７３Ａ，７３Ｂが冷凍室１６側（図８の手前側）に向けて直角曲げされて形成されている。言い換えると両保持板７３Ａ，７３Ｂは、ガラス管ヒータ６０の全長よりも若干短い寸法の間隔を開けて、対向して設けられている。各保持板７３Ａ，７３Ｂには、ガラス管ヒータ６０のキャップ６３をほぼ緊密に通す保持孔７４Ａ，７４Ｂが開口されている。両保持孔７４Ａ，７４Ｂには、後側の口縁に、リード線６５を通す逃がし溝７５が切り欠き形成されている。また、奥行方向の手前側の保持孔７４Ａには、上記したキャップ６３の外周の突起６４を逃がす上下一対の逃がし凹部７６が形成されている。  
また、前面板７２における長さ方向の中央部は、下部側が切除されて上部側のみが残されており、その残された部分には、ガラス管ヒータ６０のガラス管６１に匹敵する長さ領域に横長の窓孔７８が形成されており、この窓孔７８の下縁から、外側の斜め上方を向いたガイド板７９が切り起こしによって形成されている。
【００１６】
上記の保持部材７０に対して、ガラス管ヒータ６０が予め保持される。そのためには例えば、図８の状態から、ガラス管ヒータ６０を軸線回りに９０度回動し、手前側の端部のキャップ６３から引き出されたリード線６５を、手前側の保持板７３Ａの逃がし溝７５に通し、またガラス管ヒータ６０を若干斜め姿勢にして、同キャップ６３の突起６４を上下の逃がし凹部７６に合わせつつ、同キャップ６３を同保持板７３Ａの保持孔７４Ａに内側から通し、一旦手前側に引く。その間にガラス管ヒータ６０を真直姿勢に直し、今度は奥側のキャップ６３から引き出されたリード線６５を奥側の保持板７３Ｂの逃がし溝７５に通し、続いて同キャップ６３を同保持板７３Ｂの保持孔７４Ｂに内側から通す。  
奥側のキャップ６３の突起６４が、奥側の保持孔７４Ｂの内面側の口縁に当たったところで押し込みが停止され、このとき手前側のキャップ６３の突起６４は逃がし凹部７６を通って手前側の保持孔７４Ａの内側に抜けているため、続いてガラス管ヒータ６０を元のように９０度回動すると、図５に示すように、両キャップ６３の一方の突起６４が、対応する保持孔７４Ａ，７４Ｂにおける逃がし溝７５とは反対側の口縁の内面に係止し、ガラス管ヒータ６０は両保持板７３Ａ，７３Ｂの間に差し渡された状態で、抜け止めされて保持されることになる。
【００１７】
上記のようにガラス管ヒータ６０を保持した保持部材７０が、冷却器２３における正面（冷凍室１６と対向した面）の下部位置に着脱可能に取り付けられるようになっている。そのため、冷却器２３には２個のブラケット８５が取り付けられている。ブラケット８５は、金属板をプレス加工することにより対称形状に形成されている。詳細には、図８に示すように、冷却器２３における正面から見た左右のエンドプレート８４の下端部に当てられる横長の固定板８６を有し、固定板８６の手前側の端縁からは、外側に直角曲げされたのち、その下縁から手前に向けて直角曲げされることで、全体としてＬ型断面をなす受け板８７が形成されており、手前に突出した面が受け面８８となっている。
【００１８】
固定板８６には、ねじ９０の挿通孔９１が開口されているとともに、その下縁には、内側を向いて直角曲げされることで、エンドプレート８４の下縁に当てられる回り止め板９２が形成されている。固定板８６は、その手前側の端縁がエンドプレート８４の前縁に合わせられ、また回り止め板９２が同エンドプレート８４の下縁に当てられた状態で、エンドプレート８４の外面における下部手前側である所定の取付面９５に当てられる。この取付面９５には、固定板８６の挿通孔９１に対応してねじ孔９６が切られている。  
したがって各ブラケット８５は、固定板８６が上記した所定の取付面９５に当てられたのち、挿通孔９１に通したねじ９０をねじ孔９６に螺合して締め付けることで固定されるようになっている。回り止め板９２がエンドプレート８４の下縁に沿って当てられていることで回り止めがなされ、固定板８６のねじ止め作業が能率良く行われる。
【００１９】
上記のようにブラケット８５が取り付けられると、各ブラケット８５の受け板８７は、エンドプレート８４の外側において、その正面から手前側に突出した状態で配される。また、冷却器２３の下面は、背面側が下がった斜め姿勢となっているため、それに伴い受け板８７の受け面８８は、手前側に向けて上り勾配となった傾斜姿勢を取り、この傾斜角度は、上記した保持部材７０のカバー板７１のそれと一致する設定となっている。
【００２０】
両ブラケット８５の受け板８７における受け面８８上には、保持部材７０のカバー板７１の両端部である取付部８０が載せられて固定されるようになっている。そのため、受け面８８にはねじ孔９３が切られているとともに、カバー板７１の取付部８０には、ねじ９８（図７参照）の挿通孔８１が形成されている。一方の挿通孔８１Ａが円形孔で、他方が挿通孔８１Ｂが長孔状である。  
保持部材７０は、カバー板７１の両取付部８０が対応するブラケット８５の受け面８８上に載せられ、挿通孔８１Ａ，８１Ｂに上方からねじ９８を通してねじ孔９３に螺合し、締め付けることによって固定されるようになっている。
【００２１】
これによりガラス管ヒータ６０は、図４に示すように、冷却器２３における冷凍室１６側の面のほぼ下方に位置して配される。また、保持部材７０の前面板７２に形成された窓孔７８は、ガラス管ヒータ６０の軸線位置に対して、奥側のやや上方で開口した状態となる。なお、上記したダクト４２の裏面に嵌められた当て板４８の下縁からは、ガラス管ヒータ６０の手前側をダクト４２に対して遮断する遮断板４９が突設されている。
【００２２】
冷却器室２１の背壁における奥側の上部位置には、図２に示すように、リード線６５の挿通孔１００が外面に貫通して形成されている。したがって、ガラス管ヒータ６０のリード線６５は、冷却器室２１内の奥側の上部位置に導かれたのち、挿通孔１００を通して冷却器室２１の外側面側に引き出されるようになっている。  
一方、冷却器室２１の外側の前面には電装箱１０２が取り付けられており、この電装箱１０２から電源線１０３が引き出され、上記したリード線６５との端末同士が接続具１０４で接続されている。
【００２３】
なお、上記の挿通孔１００からは、冷却器室２１内に装備された庫内サーミスタ、冷却器２３に装着された除霜サーミスタ、さらには保護用の温度ヒューズのリード線が併せて引き出され、詰め物が施されるようになっている。また、この挿通孔１００の下方に開口された大きい挿通孔１０５は、冷却ユニット３０と冷却器２３とを循環接続する冷媒配管を挿通するものである。  
また、冷蔵室１７側の冷却器室２６では、詳しい説明は省略するが、除霜用として、冷却器２３Ａの下面に適宜のヒータが取り付けられるとともに、その下方にドレンパンが配備されている。
【００２４】
本実施形態は上記のような構造であって、冷却運転中では、冷凍室１６と冷蔵室１７において、それぞれ庫内サーミスタ（図示せず）で庫内温度が検知され、庫内温度が個別に設定された設定温度よりも高くなると、対応する冷却器２３，２３Ａに冷媒が供給されるとともに冷却ファン２４，２４Ａが駆動されることで庫内が冷却され、一方庫内温度が設定温度よりも低くなると、冷却器２３，２３Ａへの冷媒の供給が停止するとともに冷却ファン２４，２４Ａが停止することで冷却動作が停止され、その繰り返しによって、各室１６，１７内がほぼ設定温度に維持される。
【００２５】
除霜運転に切り替わると、冷却ユニット３０並びに冷却ファン２４，２４Ａの運転が停止され、冷凍室１６側の冷却器室２１では、ガラス管ヒータ６０に通電されて発熱する。ガラス管ヒータ６０の発熱は、図４に示すように、保持部材７０の窓孔７８を通り、またガイド板７９で案内されつつ、主に冷却器２３の下面における冷凍室１６側の端部寄りの位置を指向して当てられる。また、冷凍室１６側に向かう熱は、遮断板４９の傾斜に倣って冷却器２３側に戻される。これにより冷却器２３が加熱され、冷却器２３等に付着した霜が融かされて、除霜水としてドレンパン５０に滴下して排水口５２から排出される。保持部材７０に降り懸かった除霜水は、カバー板７１の傾斜に倣ってドレンパン５０の内部に導かれる。  
除霜運転中、冷却器２３に取り付けられた除霜サーミスタ（図示せず）によって冷却器２３の温度が検知され、検知温度が所定以上に達したら着霜が無くなったと擬制されて、ガラス管ヒータ６０への通電が停止され、すなわち除霜運転が停止され、所定の水切り時間を経たのち冷却運転が再開される。  
なお冷蔵室１７側でも、除霜運転中はヒータに通電されて冷却器２３Ａが加熱されることで除霜され、除霜水はドレンパンで受けられたのち庫外へ排出される。
【００２６】
冷却器２３に装備されたガラス管ヒータ６０を交換する場合は、以下のようにして行う。まず図２に参照して示すように、機械室２０の左側板を外して冷却器室２１の外側面を露出させ、ガラス管ヒータ６０のリード線６５を、接続具１０４の部分で電源線１０３から切り離す。併せて、挿通孔１００に詰められていた詰め物を取る。  
一方、冷凍室１６側の断熱扉１８を開き、図９に示すように、冷凍室１６内からダクト４２の周縁を止めていた複数箇所で、ドライバ等の工具によってねじ４４を緩めて外し、ダクト４２を冷凍室１６内に外したのち庫外に取り出す。
【００２７】
このとき、冷却ファン２４はダクト４２の裏面に取り付けられていて、一緒に外されるから、冷却器２３の正面からドレンパン５０にわたって、完全に冷凍室１６側に開口される。  
続いて、ガラス管ヒータ６０を保持部材７０ごと外すのであるが、保持部材７０は、両端の取付部８０が、冷却器２３における正面の下部位置に設けられたブラケット８５の受け面８８に載せられて、上方からねじ９８で止められているのであるから、ねじ９８の止められている位置が確認しやすい。  
一方、図１０に示すように、ねじ９８の止められている位置の上方は開いているから、同じくドライバ等の工具により両ねじ９８を緩めて外す。このとき、保持部材７０は両ブラケット８５の受け面８８で受けられているのであるから、ねじ９８を緩める際に、保持部材７０を手等で支えている必要がなく、ねじ９８の取り外しが簡単にできる。
【００２８】
次に、図１１の矢線に示すように、カバー板７１の取付部８０をブラケット８５の受け面８８上で滑らせつつ、保持部材７０を冷凍室１６内に引いて外す。それに伴い、切り離されたリード線６５が挿通孔１００を通って冷却器室２１内に引き込まれ、保持部材７０がリード線６５ともども庫外に引き出される。  
そうしたら、ガラス管ヒータ６０が保持部材７０から外される。取り外しは、既述した取り付けとは逆の手順で行われ、図７の取付状態から、ガラス管ヒータ６０を９０度回動させたのち、同図の手前側に引くことで奥側のキャップ６３を保持板７３Ｂから手前側に抜き、続いてガラス管ヒータ６０を少し斜め姿勢にしたのち、再度奥側に押すことで手前側のキャップ６３を保持板７３Ａから奥側に抜き、これによってガラス管ヒータ６０が保持部材７０から外される。
【００２９】
新たなガラス管ヒータ６０を装備する場合は、保持部材７０に同ガラス管ヒータ６０を保持したのち、カバー板７１の両端の取付部８０を冷却器２３のブラケット８５の受け面８８に載せ、ねじ９８によって固定する。受け面８８は奥側に向けて下り勾配の姿勢となっているから、保持部材７０を載せた場合に、受け面８８上を滑って自動的に位置決めされる。また、ねじ９８を締め付ける際も、保持部材７０を手等で支えている必要がなく、ねじ９８の締め付けが簡単にできる。もって、保持部材７０の取り付けが能率良く行われる。  
ガラス管ヒータ６０のリード線６５は、同様に冷却器室２１内の奥側の上部に導かれて、挿通孔１００から冷却器室２１の外側面側に引き出され、電装箱１０２側の電源線１０３と接続される。そののち、機械室２０の左側板を取り付ける。  
一方、外されていたダクト４２が、再び冷却器室２１の正面を覆って冷凍室１６側からねじ４４で止められて固定される。これによりガラス管ヒータ６０の交換作業が完了する。
【００３０】
本実施形態によれば、以下のような数々の利点を得ることができる。  
ガラス管ヒータ６０を外す場合は、冷凍室１６側からダクト４２を外せば、保持部材７０が冷却器２３における冷凍室１６と対向した面の下部位置で、すなわち同冷凍室１６に近い位置で露出した状態となるから、続いて保持部材７０を冷凍室１６側から外し、あとは保持部材７０を庫外の広いスペースに出して、保持部材７０からガラス管ヒータ６０を外せばよい。ガラス管ヒータ６０を装備する場合は、上記とは逆の手順により、ガラス管ヒータ６０を保持した保持部材７０を冷却器２３における冷凍室１６との対向面に取り付け、続いてダクト４２を取り付ける。すなわち、冷却器２３が引き出し形式ではなくて冷却器室２１内に固定的に設けられるものにあっても、冷却器２３に装備されるガラス管ヒータ６０を、冷凍室１６側から簡単に取り外しまたは取り付けることができる。
【００３１】
より詳細には、ダクト４２を固定するためのねじ４４のねじ込み位置は、冷凍室１６側を向いているから、ねじ４４の取り付け取り外しを十分なスペースを持った冷凍室１６側から簡単に行うことができ、ひいてはダクト４２の着脱を能率良く行うことができる。また保持部材７０が、冷却器２３に設けられたブラケット８５にねじ９８で止められているに当たり、ねじ９８は、冷却器室２１の開口縁近くの下部で上向きに装着されているから、ダクト４２を外した場合にねじ９８の位置が直ぐに判り、したがって保持部材７０自体の取り外しさらには取り付け作業を迅速に行うことができる。
【００３２】
保持部材７０は、冷却器２３に設けられたブラケット８５の受け板８７で受けられ、かつねじ９８で固定されているから、部品点数が少なく構造が簡単であるにも拘わらず、保持部材７０ひいてはガラス管ヒータ６０を強固に取り付けることができる。  
特に、保持部材７０のカバー板７１に設けられた取付部８０が、ブラケット８５における冷凍室１６側に突出した受け面８８で受けられた構造であるから、ねじ９８を取り付けたり取り外したり場合に、いちいち保持部材７０を手等で支えておく必要がなく、ねじ９８の着脱作業が簡単である。それに加え、保持部材７０の取り付け取り外しは、取付部８０をブラケット８５の受け面８８上を滑らせて載せまた外すことができ、トータルして保持部材７０の着脱作業がしやすくかつ正確である。  
ガラス管ヒータ６０は、保持部材７０ともども冷却器２３に予め組み付けてアッセンブリ化できるから、初めの組み付け作業も、庫外の広いスペースを利用して簡単にできる。併せて、冷却器２３を冷却器室２１に設置することに伴ってガラス管ヒータ６０の装備ができるから、別々に組み付ける場合と比較すると、リード線６５の配線処理等がしやすくなる。
【００３３】
ガラス管ヒータ６０のリード線６５を、電装箱１０２から引き出された電源線１０３と接続するに当たり、リード線６５を冷却器室２１の背壁の挿通孔１００を通して冷却器室２１の外部に引き出し、外部において電源線１０３と接続した構造となっている。したがって、リード線６５における電源線１０３との接続部分を切り離しておけば、リード線６５を挿通孔１００を通して庫内に引き込みつつ、ガラス管ヒータ６０を保持した保持部材７０を庫外まで引き出すことが可能となる。一方、ガラス管ヒータ６０を再度取り付ける場合は、リード線６５を挿通孔１００から外部に引き出して電源線１０３と接続するのであるが、このようなリード線６５の電源線１０３に対する切り離しや再接続の作業は、冷却器室２１の外部の広いスペースを利用して行えるから、作業が簡単となる。
【００３４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。  
（１）保持部材をブラケットに取り付ける構造の変形例として、図１２のようにしてもよい。すなわち、ブラケット８５の受け面８８の先端から、ねじ孔１１１を有する取付板１１０を下向きに設ける一方、保持部材７０側では、カバー板７１の手前側の端縁に設けられた垂下板１１２の両端に、ねじ９８の挿通孔１１３が開口されており、保持部材７０の取付部８０がブラケット８５の受け面８８に載せられた状態において、垂下板１１２の両端がブラケット８５の取付板１１０にねじ９８で止められるようになっている。
【００３５】
（２）冷却ファンについては、ダクトとは別体として冷却器室に装着されるようになっていてもよい。  
（３）ガラス管ヒータのリード線は、冷却器室内で電源線と接続されるようになっていてもよく、そのようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。  
（４）ガラス管ヒータに代えて、他の形式の電気ヒータを用いてもよい。  
（５）本発明は、冷凍装置が引き出し形式で収容される冷却貯蔵庫に限らず、要は、貯蔵室の側面に冷却器室が形成されてその中に固定的に冷却器が設けられたものにおいて、その冷却器に除霜用のヒータが装備される場合の構造全般に広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態に係る冷凍冷蔵庫の外観斜視図
【図２】機械室内の構造を示す斜視図
【図３】正面から見た断面図
【図４】冷却器室内の構造を示す断面図
【図５】冷却器室底部の構造を示す側面図
【図６】ガラス管ヒータの装着部分の斜視図
【図７】保持部材を外した状態の斜視図
【図８】ガラス管ヒータの装着部分の分解斜視図
【図９】ダクトの着脱動作を示す断面図
【図１０】ダクトが外された状態の断面図
【図１１】保持部材の着脱動作を示す断面図
【図１２】他の実施形態に係る保持部材の着脱動作を示す斜視図
【符号の説明】
【００３７】
１０…本体  １６…冷凍室（貯蔵室）  １６Ａ…左側壁  ２１…冷却器室  ２３…冷却器  ２４…冷却ファン  ４０…凹部  ４２…ダクト  ４４…ねじ  ６０…ガラス管ヒータ（ヒータ）  ６５…リード線  ７０…保持部材  ７１…カバー板  ８０…取付部（取付板）  ８５…ブラケット  ８８…受け面  ９８…ねじ（取付具）  １００…挿通孔  １０２…電装箱  １０３…電源線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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