(57)【要約】【課題】  軽量であると共に加工が容易であり、フローリング等の仕上げ材を直接敷設することができ、しかも初期たわみ量が少なく、且つクリープが小さい二重床用複合下地パネルを提供する。【解決手段】  コンクリート製スラブ２上に支持支柱３で支持される二重床用下地パネル１であって、厚さ２５ｍｍ以上７５ｍｍ未満のＡＬＣパネル１ａと、その表面及び裏面に予め接着剤で張り合わせた合板１ｂ、１ｃとからなり、全体の反りが２.０ｍｍ以下である。この二重床用下地パネル１は、支持スパン９００ｍｍ及び載荷荷重３.８ｋＰａにおいて、初期たわみ量が２.０ｍｍ以下であり、相対クリープが１.５以下であることが好ましい。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート製スラブ上に支持支柱で支持される二重床用の下地パネルであって、厚さ２５ｍｍ以上７５ｍｍ未満のＡＬＣパネルと、その表面及び裏面に予め接着剤で張り合わせた合板とからなり、全体の反りが２.０ｍｍ以下であることを特徴とする二重床用複合下地パネル。
【請求項２】
支持スパン９００ｍｍ及び載荷荷重３.８ｋＰａにおいて、初期たわみ量が２.０ｍｍ以下であり且つ相対クリープが１.５以下であることを特徴とする、請求項１に記載の二重床用複合下地パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マンション等の集合住宅や鉄骨造の戸建住宅等において、二重床構造に使用される下地パネル、特に従来広く用いられているパーティクルボードに替わる高性能の二重床用複合下地パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、マンション等の集合住宅や鉄骨造の戸建住宅等では、コンクリート製のスラブからなる躯体の上面側に、一定の空間を形成するように複数の支持支柱を介して床パネルを支持した二重床構造が知られている。
【０００３】
かかる二重床構造は、コンクリート製スラブ上に支持支柱を固定し、この支持支柱の上に下地パネルとしてパーティクルボードを設置し、その上にフローリング等の仕上げ材を敷設するものが一般的である。また、仕上げ材とパーティクルボードとの間に、遮音性向上を目的としての遮音シートや、床暖房を行うために発熱シート等を敷設することもある。
【０００４】
一般に、支持支柱上に設置される下地パネルとして、パーティクルボードが広く用いられている理由は、木材小片に接着剤を加え熱圧成形する製法のため、木質材料特有の異方性が少なく、反りや捩れが生じにくいこと、また、下地パネルは構造用床下地材としての強度を得るために２０ｍｍ程度の厚さが必要であるが、パーティクルボードは一般に厚いものほど安価であることによる。更に、軽量であって且つ切断や孔加工が容易であることも、パーティクルボードの優れている点である。
【０００５】
しかし、パーティクルボードは、合板と比較して長期曲げ荷重に対するたわみの増加、即ちクリープが大きいという欠点がある。特に二重床構造では、下地パネルを根太工法の様に長い根太上で線状に支持するのではなく、複数の支持支柱により点状に支持するため、クリープが大きいパーティクルボードの下地パネルでは、施工後にたわみが経時的に進行し、仕上げ材との間に隙間が生じて床鳴りの発生原因となり、最終的には床パネルが破損する可能性もある。
【０００６】
特に、ピアノ等の重量物を配置した場合など、局部的に大きな荷重がかかり続ける場合には、支持支柱とパーティクルボードとの間に部分的な補強材を設置することが必要となる。また、荷重を分散することを目的として、パーティクルボードと仕上げ材の間に更に厚さ１２ｍｍ程度の合板を敷設する工法や、支持支柱の本数を通常以上に増加する方法などもあるが、いずれも材料点数増加による作業性の低下及び費用の増加を招くという問題があった。
【０００７】
一方、クリープの小さい二重床用の下地材として、特開平１０−２３８０８０号公報には、鉄筋又は鉄板で補強したコンクリート製の下地材が開示されている。また、特開２００３−０４９５２８公報には、鋼板を箱形に成型した中空鋼板パネルの内部に、水硬性無機質材の充填材を充填した鋼板製二重床下地材が記載されている。
【０００８】
しかしながら、これらの二重床用下地材は、パーティクルボードのような木質パネルと比較して著しく重いために施工作業性が低下するうえ、間取りに応じた施工現場での切断や配管を通すための貫通孔等の穿設加工ができないという欠点があった。また、これらの下地材では、フローリング等の仕上げ材を釘等で固定するために捨て合板を敷設する必要があり、そのため材料点数が増加すると共に作業性が低下し、費用が増加するという不具合があった。
【０００９】
また、同様にクリープの小さい二重床用の下地材であって、直接仕上げ材の敷設が可能なものとして、特開平０７―２５２９２６号公報には、木粉を添加した硬質樹脂からなる二重床用の下地パネルが記載されている。この下地パネルは、樹脂に木粉を添加した木質パネルであるため加工性が良好であるが、予めパネル内に根太材を埋め込み、この根太材位置にフローリング等の仕上げ材を釘やビス等で固定する必要があるため、仕上げ材加工の施工作業性が著しく低下するという欠点があった。
【００１０】
【特許文献１】特開平１０−２３８０８０号公報
【特許文献２】特開２００３−０４９５２８公報
【特許文献３】特開平０７―２５２９２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、このような従来の事情に鑑み、軽量であると共に施工現場での加工が容易であり、フローリング等の仕上げ材を直接敷設することができ、しかも従来の下地パネルであるパーティクルボードよりも初期たわみ量が少なく、且つクリープが小さい二重床用複合下地パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明が提供する二重床用複合下地パネルは、コンクリート製スラブ上に支持支柱で支持される二重床用の下地パネルであって、厚さ２５ｍｍ以上７５ｍｍ未満のＡＬＣパネルと、その表面及び裏面に予め接着剤で張り合わせた合板とからなり、全体の反りが２.０ｍｍ以下であることを特徴とするものである。
【００１３】
上記本発明の二重床用複合下地パネルにおいては、支持スパン９００ｍｍ及び載荷荷重３.８ｋＰａにおいて、初期たわみ量が２.０ｍｍ以下であり且つ相対クリープが１.５以下であることが好ましい。また、上記本発明の二重床用複合下地パネルは、ＡＬＣパネルの表面に構造用合板を、及び裏面に普通合板を張り合わせたものが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、軽量であると共に、施工現場での加工が容易であり、且つフローリング等の仕上げ材を釘やビスで直接敷設できるうえ、従来のパーティクルボードの欠点であったクリープ特性の悪さを改善した二重床用複合下地パネルを提供することができる。
【００１５】
従って、本発明の二重床用複合下地パネルを用いることによって、軽量で作業性が良いうえ、切断や孔加工が容易であり、フローリング等の仕上げ材を釘やビスなどで直接敷設することができる。しかも、支持支柱の増設等の特別な措置を施さなくても、施工後における経時的なたわみの進行を抑制でき、仕上げ材との間の隙間の発生を抑えて床鳴りを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の二重床用複合下地パネルは、従来の下地パネルであるパーティクルボードよりも相対クリープの低いＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）のパネルを芯材として使用し、その芯材の表面と裏面に合板を接着して複合化した構造を有している。芯材のＡＬＣパネルは密度が５００ｋｇ／ｍ３程度であって、パーティクルボードと同等の軽量であると共に、鋸等で容易に切断できるなど加工性にも優れている。しかも、その二重床用複合下地パネル上にフローリング等の仕上げ材を施工する際にも、ＡＬＣパネルの表面に接合してある合板の任意の個所に、釘やビス止めにより簡単に敷設することができる。
【００１７】
また、本発明の二重床用複合下地パネルは、全体の反りが２.０ｍｍ以下であることが必要である。通常、下地用パネルで二重床を構成する際には、複数の支持支柱の上に載置して支持し、釘等で固定しないため、吸湿による膨張や乾燥による収縮に起因して反りが発生しやすい。しかし、その反りが２.０ｍｍよりも大きくなると、支持支柱上に保持することが出来なくなる。
【００１８】
そのため、ＡＬＣパネルの表面と裏面に接合する合板の材質あるいは厚みを調整して、全体としての反りが少なくなるように調整する。例えば、ＡＬＣパネルの両面に同じ厚みの合板を接合したり、表面には構造用合板を及び裏面には普通合板を張り合わせたり、これらを組み合わせたりすることで、二重床用複合下地パネル全体としての反りを２.０ｍｍ以下にすることが可能である。尚、反りの測定は、二重床用複合下地パネルを湿度６０％で温度２０℃の室内に２８日間放置した後、その長手方向の両端縁（短い方の辺）の中央を糸で結んで基準線とし、この基準線の中央における二重床用複合下地パネル表面の変位量（基準線との距離）を測定して求める。
【００１９】
更に、芯材となるＡＬＣパネルは、初期たわみ量及びクリープがパーティクルボードよりも著しく小さい。加えて、ＡＬＣパネルの表面と裏面に合板を接着剤で堅固に接合することによって、本発明の二重床用複合下地パネルは極めて優れたクリープ特性を備えることができる。ただし、ＡＬＣパネルの厚さが２５ｍｍ未満では、初期たわみ量が２.０ｍｍを超えて大きくなるため、二重床用の下地パネルとして不適である。また、ＡＬＣパネルの厚さが７５ｍｍ以上になると、重量が増加するため作業性が悪化する。従って、芯材として使用するＡＬＣパネルの厚さは、２５ｍｍ以上７５ｍｍ未満であることが必要である。
【００２０】
一般的に行われている二重床工法においては、下地パネルを支持する支持支柱間の距離（支持スパン）が９００ｍｍ程度である。この支持スパンにおいて通常想定される荷重（３.８ｋＰａ）を載荷したとき、本発明の二重床用複合下地パネルの初期たわみ量は２.０ｍｍ以下であることが好ましい。この場合の初期たわみ量が２.０ｍｍを超えると、床が柔らかくなり過ぎるため、歩行感が著しく悪化するからである。
【００２１】
例えば、ＡＬＣパネルの表面に構造用合板１級である厚さ１２ｍｍのラワン合板を、裏面に普通合板１類である厚さ４ｍｍのラワン合板を、それぞれエマルジョン系接着剤で圧締接着した二重床用複合下地パネルについて、その初期たわみ量と芯材であるＡＬＣパネルの厚さとの関係を図１に示す。尚、このときの載荷条件は支持スパン９００ｍｍ、載荷荷重３.８ｋＰａである。この図１からも、ＡＬＣパネルの厚さが２５ｍｍ以上のとき、初期たわみ量が２.０ｍｍ以下となることが分かる。
【００２２】
また、上記と同様の支持スパン及び載荷荷重の場合に、本発明の二重床用複合下地パネルにおける相対クリープ（クリープたわみ量／初期たわみ量）は１.５以下であることが好ましい。上記した初期たわみ量の上限値である２.０ｍｍに対し、相対クリープが１.５を超えると、クリープたわみが３.０ｍｍを超える量となるため、二重床用複合下地パネルと仕上げ材との間の隙間が大きくなって床鳴りが生じるからである。
【実施例】
【００２３】
本発明による二重床用複合下地パネルを用いて、図２に示す二重床構造を構築した。使用した二重床用複合下地パネル１は、厚さ３７ｍｍのＡＬＣパネル１ａを芯材とし、その表面に構造用合板１級である厚さ１２ｍｍの構造用ラワン合板１ｂを、裏面に普通合板１類である厚さ４ｍｍの普通ラワン合板１ｃを、共にエマルジョン系接着剤で圧締接着したものである。この二重床用複合下地パネル１の全体寸法は、厚さ５３ｍｍ、幅６０６ｍｍ、長さ１１００ｍｍである。また、この二重床用複合下地パネル１の反りは２.０ｍｍ以下であった。
【００２４】
建築物躯体のコンクリートスラブ２上に複数の支持支柱３を設置し、その支持支柱３の上に上記二重床用複合下地パネル１を載置して支持した。二重床用複合下地パネル１の支持スパン、即ち隣接する支持支柱３の距離は、１０００ｍｍとした。尚、支持支柱３はコンクリートスラブ２と接する弾性体３ａの上に回転自在に立設され、支持支柱３の上部にはレベル調整用の螺合されたナットを介して支持部３ｂ設けてあり、高さを自在に調節できるようになっている。その後、二重床用複合下地パネル１の上に、仕上げ材４してフローリングを釘又はビス（図示せず）を用いて敷設した。
【００２５】
比較のために、下記の比較例１及び比較例２を実施した。即ち、比較例１では、二重床用の下地パネルとして従来のパーティクルボードを単独で用い、上記と同様に支持支柱上に載置して支持した。このパーティクルボードは、ＪＩＳ  Ａ５９０８（２００３）「パーティクルボード」に規定された厚さ３０ｍｍのＭ１８タイプであり、寸法は厚さ３０ｍｍ、幅１５０ｍｍ、長さ１０００ｍｍであり、支持スパンは９００ｍｍとした。
【００２６】
また、比較例２は、上記比較例１で用いたパーティクルボードの表面に、ＪＡＳで定められた特類２級（５プライ）で厚さ１２ｍｍの構造用合板を接合したものを下地パネルとし、上記と同様に支持支柱上に載置して支持した。構造用合板の接合は、幅方法の中心に３００ｍｍ間隔で４箇所をビスで固定した。その寸法は、厚さ４２ｍｍ、幅１５０ｍｍ、長さ１０００ｍｍであり、支持スパンは９００ｍｍとした。
【００２７】
上記の実施例及び比較例１〜２について、初期たわみ試験及びクリープ試験を行った。それぞれの加圧は、実施例と比較例２では接合した構造用合板側から、比較例１ではいずれか片側からとした。尚、２線荷重試験による曲げ強さ（ＭＯＲ）は、実施例が１９.９ＭＰａ、比較例１が１２ＭＰａ、及び比較例２が４５ＭＰａであった。
【００２８】
クリープ試験方法は、ＪＩＳ  Ａ１４１４（１９９４）「建築用構成材（パネル）及びその構造部分の性能試験方法」６.１１に従って行ったが、規格中の６.１１.２試験場所については実棟を想定して外気の換気が良好な屋内で行った。また、載荷荷重は、事務所床を想定した３.８ｋＰａとした。試験の評価は、初期たわみ量と相対クリープで行った。初期たわみ量とは、載荷の瞬間のたわみ量である。また、相対クリープとは、クリープたわみ量／初期たわみ量で表され、クリープ変形により初期たわみ量の何倍たわむかを示している。
【００２９】
上記試験による初期たわみ量は、実施例で０.７５ｍｍ、比較例１では３.１０ｍｍ、及び比較例３では１.９８ｍｍであった。本発明による二重床用複合下地パネルを用いた実施例は、従来のパーティクルボード等を下地材として用いた比較例１〜２に比べ、初期たわみ量が極めて小さいことが分かる。
【００３０】
また、上記試験により得られた相対クリープを図３に示した。この図３から分かるように、実施例の二重床用複合下地パネルの場合、初期たわみ量は０.７５ｍｍであり、相対クリープは載荷から２０日まで徐々に進行するが、２０日以降は進行が見られず、最大でも１.３４と良好な結果となった。
【００３１】
一方、比較例１のパーティクルボードは、初期たわみ量が３.１０ｍｍであり、相対クリープは載荷から５日まで急激に進行し、その後も進行し続けて２.５を超えることが分かった。また、比較例２のパーティクルボードと構造用合板の複合体では、初期たわみ量は１.９８ｍｍとやや良好であるが、相対クリープは載荷からほぼ５日まで比較的急激に進行し、その後も緩やかに進行し続けて１.５を超えることが分かった。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の二重床用複合下地パネルの初期たわみ量と芯材として用いるＡＬＣパネルの厚さとの関係を示すグラフである。
【図２】本発明の二重床用複合下地パネルを用いた二重床構造を示す概略の断面図である。
【図３】実施例及び比較例の二重床構造における載荷後経過日数と相対クリープの関係を示すグラフである。
【符号の説明】
【００３３】
１        二重床用複合下地パネル
１ａ      ＡＬＣパネル
１ｂ      構造用ラワン合板
１ｃ      普通ラワン合板
２        コンクリートスラブ
３        支持支柱
３ａ      弾性体
３ｂ      支持部
４        仕上げ材
【図１】
2006316441.tif 000003
【図２】
2006316441.tif 000004
【図３】
2006316441.tif 000005