(57)【要約】【課題】  インクリボンにかかるバックテンションが一定となるインクリボン送り装置を得ようとするものである。【解決手段】  印字用紙にプリントするためのインクリボンを送るインクリボン送り出し装置において、インクリボンを保持するインクリボン巻き軸と、該インクリボン巻き軸に設けられている歯車と噛み合わされて該インクリボン巻き軸の回転に対して制動力を付加するインクリボン制動力付加手段と、該インクリボン制動力付加手段は軸によって揺動可能に保持されており、インクリボン巻き軸の軸受けに設けられているストッパと該インクリボン制動力付加手段とが当接することによって位置決めされるように構成する。【選択図】        図７
2006341548.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字用紙にプリントするためのインクリボンを送るインクリボン送り出し装置において、インクリボンを保持するインクリボン巻き軸と、該インクリボン巻き軸に設けられている歯車と噛み合わされて該インクリボン巻き軸の回転に対して制動力を付加するインクリボン制動力付加手段と、該インクリボン制動力付加手段は軸によって揺動可能に保持されており、インクリボン巻き軸の軸受けに設けられているストッパと該インクリボン制動力付加手段とが当接することによって位置決めされることを特徴とするインクリボン送り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は熱転写型のサーマルプリンタのインクリボン送り装置の構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印字用紙を巻回した印字用紙を搬送する用紙搬送手段と複数の色のインクがそれぞれ所定の領域を持って塗布されたインクリボンを搬送するインクリボン搬送手段が、前記印字用紙と前記インクリボンとを転写スタート位置から相対移動無く移動させながら、サーマルプリントヘッドによって前記インクリボンの選択された色のインクを前記印字用紙に転写し、所定の領域の転写が終了すると前記用紙搬送手段は前記印字用紙を逆方向に送って転写スタート位置に戻し、前記インクリボン搬送手段は前記インクリボンを次の選択された色のインクを前記印字用紙に転写し、このような動作を複数の色のインクについて行うことによりカラー画像をプリントする熱転写型のカラープリンタがある。
【特許文献１】特開平6-64266号公報
【特許文献２】特開2003-136821号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述したように、従来の熱転写型のカラーサーマルプリンタは、印字用紙を搬送する用紙搬送手段と複数の色のインクがそれぞれ所定の領域を持って塗布されロール状に巻回されたインクリボンを搬送するインクリボン搬送手段が、印字用紙とインクリボンとを転写スタート位置から相対移動無く移動させながら、インクリボンの選択された色のインクをサーマルプリントヘッドによって印字用紙の所定の領域に転写し、所定の領域の転写が終了すると用紙搬送手段は印字用紙を逆方向に送って転写スタート位置に戻し、インクリボン搬送手段はインクリボンを次の選択された色のインクを印字用紙に転写し、このような動作を複数の色のインクについて行うことによりカラー画像をプリントするように構成されている。このように、インクリボン搬送手段はインクリボンを印字用紙に対して相対移動無く移動させた後、次の選択された色のインクを前記印字用紙の所定の領域に対応させるため、搬送と停止を繰り返すことになる。従って、ロール状に巻回されたインクリボンが装着されたインクリボン巻き軸は、バックテンションがないとインクリボン搬送手段が停止したときにその慣性により回転を続行させようとしてインクリボンを余分に送り出してしまいインクリボンをたるませてしまう。インクリボンがたるむと、インクリボンに塗布されている複数色の各インク領域を正確に位置決めすることができなくなるおそれがあり、また、インクリボンにしわが発生し正常にインクを転写することができなくなるおそれがあった。このような不具合をなくするために、インクリボン巻き軸にはバックテンションをかけている。
【０００４】
図８、および図９を用いて従来技術について説明する。図８は、従来例のプリント装置におけるプリントヘッド１０６がプリント可能な状態を示す説明図である。図９は、インクリボン制動力付加手段の状態を示す説明図である。図８に示すようにインクリボン巻き軸１１８にはインクリボン１２０が巻き付けられており、インクリボン１２０はプラテン１１１とプリントヘッド１０６との間に印字用紙１０８と共に挟持されている。プリントを行う際には、印字用紙１０８を矢印Ｋの方向に送ると共に、インクリボン１２０を印字用紙１０８の送り速度と同じ速度で矢印ｊの方向に送りながら、プリントヘッド１０６によって印字用紙１０８にプリントをおこなう。インクリボン巻き軸１１８には、図９に示すようにブレーキドラム１３９が固着され、ブレーキドラム１３９にはブレーキバンド１３７が巻き付けられている。ブレーキバンド１３７の固定端１３７ａは、リベット１３８により枠体１０１に取り付けられているブレーキブラケット１３６に固着されており、引っ張り端１３７ｂにはばね部材１３５の一端が取り付けられている。ばね部材１３５の他端は、ばね部材１３５を引張した状態で、枠体１０１に取り付けられているばね部材ブラケット１０１ａに取り付けられている。従って、ブレーキバンド１３７は、ばね部材１３５の引張力によりブレーキドラム１３９を締めつけることによって生ずる摩擦力によって、前記ブレーキドラムの回転を制動するように構成されている。
【０００５】
図２に示すように、インクリボン２０は用紙ホルダユニットに取り付けられており、用紙ホルダユニット２を軸を中心として回転させて枠体１にセットするように構成されている。
用紙ホルダーユニット２が閉められると、インクリボン軸に設けられている歯車２２ａと枠体１側に設けられているインクリボン制動力付加手段に設けられている歯車が噛み合ってインクリボン２０に制動力が伝達される。
用紙ホルダーユニット２は回転可能に設けられているため、歯車２２ａとインクリボン制動力付加手段に設けられている歯車との噛み合わせにはバラツキが発生する。歯車の噛み合わせがピッチ円上にないとインクリボン軸に回転ムラが発生し、インクリボンの送りムラによって印刷画像にも印刷ムラが発生してしまうという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、インクリボンの送りムラを解消することができるインクリボン送り装置を得ようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明においては、印字用紙にプリントするためのインクリボンを送るインクリボン送り出し装置において、インクリボンを保持するインクリボン巻き軸と、該インクリボン巻き軸に設けられている歯車と噛み合わされて該インクリボン巻き軸の回転に対して制動力を付加するインクリボン制動力付加手段と、該インクリボン制動力付加手段は軸によって揺動可能に保持されており、インクリボン巻き軸の軸受けに設けられているストッパと該インクリボン制動力付加手段とが当接することによって位置決めされるように構成した。
【発明の効果】
【０００８】
上述のように、本発明によれば、インクリボン制動力付加手段が揺動可能に設けられているので、インクリボン制動力付与手段とインクリボンが保持されている軸受けとが位置決めされるため、インクリボン軸に設けられている歯車とインクリボン制動力付加手段に設けられている歯車をピッチ円で噛み合わせるのことができるので、回転ムラがなくなり、印刷品質が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下発明の実施の形態を一実施例について図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係る一実施例におけるプリント装置の外観を示す斜視図である。図２は、図１に示すプリント装置の用紙ホルダユニット２を開いた状態を示す斜視図である。図３は、図１に示すプリント装置の主要な断面の状態を示す主要断面図である。図４は、図３に示すプリント装置におけるプリントヘッド６をプリント可能な状態に移動させるときの動作を示す動作説明図である。図５は、図３に示すプリント装置におけるプリントヘッド６がプリント可能な状態を示す動作説明図である。図６は、本発明のインクリボン制動力付加手段の概略を示す図である。図７は、インクリボン制動力付加手段の斜視図である。
【００１０】
図１、および図２を用いて、本発明に係る一実施例のプリント装置の概略の構成について説明する。図１に示すように、枠体１には、印字用紙８およびインクリボン２０を容易に交換可能とするための用紙ホルダーユニット２が、枠体１に対して開閉可能に取り付けられている。また、用紙ホルダーユニット２には用紙排出口２ａが設けられており、用紙排出口２ａから排出された印字用紙８のカットクズを受けるための用紙受けポケット４が開閉可能に取り付けられている。また、図２に示すように、用紙ホルダーユニット２を開くことにより印字用紙８およびインクリボン２０が容易に着脱可能となっている。
【００１１】
図３を用いて、図１に示すプリント装置の主要な構成について説明する。枠体１には、用紙ホルダーユニット２が用紙ホルダーユニット軸２ｂによって回動可能に取り付けられており、図１に示す閉じた状態と図２に示す開いた状態との間を回動可能となっている。用紙ホルダーユニット２には用紙巻き軸７が回転自在に取り付けられており、用紙巻き軸７にはロール状に巻回された印字用紙８が装着されている。また、用紙ホルダーユニット２には、下グリップローラ９と上グリップローラ１０が互いにその間を通る印字用紙８を挟持するように回転自在に取り付けられている。下グリップローラ９と上グリップローラ１０に隣接してプラテン１１が回転可能に取り付けられている。
【００１２】
プラテン１１に隣接して印字用紙８を搬送するためのフィードローラ１２が回転可能に取り付けられ、フィードローラ１２には図示せぬ用紙搬送手段が連結されており、該用紙搬送手段は制御回路に接続されている。また、フィードローラ１２の外周上面にはピンチローラ１３が、フィードローラ１２との間に印字用紙８を挟持するように回転自在に取り付けられている。フィードローラ１２と用紙排出口２ａとの間には、印字用紙８をフィードローラ１２から用紙排出口２ａに案内するための用紙ガイド板１４が設けられており、用紙ガイド板１４の上方には印字用紙８が通過するための通路を隔てて第１ローラホルダ１５および第２ローラホルダ１７が設けられている。第１ローラホルダ１５と第２ローラホルダ１７との間には、印字用紙８の巻き癖を矯正するための巻き癖矯正ローラ１６が回転自在に取り付けられており、用紙ガイド板１４は、印字用紙８の巻き癖の方向と反対の方向に曲げるために巻き癖矯正ローラ１６の外周の一部を囲むように形成されている。このように巻き癖矯正ローラ１６と巻き癖矯正ローラ１６の外周の一部を囲むように形成されている用紙ガイド板１４とにより巻き癖強制手段を構成している。
【００１３】
用紙巻き軸７に巻回された印字用紙８の端部８ａは、引き出されて下グリップローラ９と上グリップローラ１０との間を通り、プラテン１１の外周の一部に巻き付いて、フィードローラ１２とピンチローラ１３との間を通り、用紙ガイド板１４と、第１ローラホルダ１５、巻き癖矯正ローラ１６、第２ローラホルダ１７との間に形成されている通路を通って用紙排出口２ａから排出されるように装着されている。用紙巻き軸７に巻回されていたときの巻き癖がついている印字用紙８は、用紙ガイド板１４と、第１ローラホルダ１５、巻き癖矯正ローラ１６、第２ローラホルダ１７との間に形成されている通路を通ることによって、巻き癖矯正ローラ１６の外周の一部を囲むように形成されている用紙ガイド板１４により巻き癖と反対の方向に曲げられて巻き癖が矯正されるように構成されている。
【００１４】
更に、用紙ホルダーユニット２には、インクリボン巻き軸１８が回転自在に取り付けられており、インクリボン巻き軸１８にはロール状に巻回されたインクリボン２０が装着されている。インクリボン巻き軸１８からプラテン１１を隔てた反対側にはインクリボン巻き取り軸１９が回転自在に取り付けられており、インクリボン巻き軸１８に装着されたインクリボン２０の端部が引き出されて巻き取り可能に取り付けられている。インクリボン２０にはイエロー、マゼンタ、シアンのインクがそれぞれ所定の領域を持って順次繰り返し塗布されている。
【００１５】
枠体１には、プリントヘッドホルダーユニット５がプリントヘッドホルダーユニット軸５ａによって回動可能に取り付けられており、プリントヘッドホルダーユニット５にはプリントヘッド６が固着されている。図３は、プリントヘッドホルダーユニット５が図示せぬプリントヘッドホルダーユニット駆動手段によって待機位置に保持されている状態を示している。
【００１６】
図４を用いて、プリントヘッド６をプリント可能な状態に移動させるときの動作について説明する。印字指令信号が図示せぬ制御回路にはいると、図示せぬ制御回路は、図示せぬ用紙搬送手段がフィードローラ１２を矢印ｃ方向に回転させて印字用紙８を矢印ｄ方向に搬送する。次いで、図示せぬプリントヘッドホルダーユニット駆動手段によって、プリントヘッドホルダーユニット５を待機位置から矢印ｂのようにに回動させて、プリントヘッド６がインクリボン２０と印字用紙８を重ねてプラテン１１に圧接する。
【００１７】
図５を用いて、プリントヘッド６がプリントを行う場合の動作について説明する。図示せぬ用紙搬送手段がフィードローラ１２を矢印ｅ方向に回転させて印字用紙８を矢印ｆ方向に搬送すると共に、図示せぬインクリボン搬送手段がインクリボン巻き取り軸１９を矢印ｇ方向に回転させて矢印ｈ方向に搬送する。印字用紙８とインクリボン２０とは転写スタート位置から相対移動無く移動しながら、インクリボン２０の選択された色のインクをプリントヘッド６によって印字用紙８の所定の領域に転写し、所定の領域の転写が終了すると、図示せぬ用紙搬送手段は印字用紙８を矢印ｅの逆方向に送って転写スタート位置に戻し、図示せぬインクリボン搬送手段はインクリボン２０を次の選択された色のインクを印字用紙８に転写し、このような動作を複数の色のインクについて行うことによりカラー画像をプリントする。
【００１８】
図６、７を用いて、インクリボン制動力付加手段の構造について説明する。
枠体１には軸４１を中心として回動可能に制動力付加手段取り付け板５０が取り付けられている。
制動力付加手段取り付け板５０にはモータブラケットが形成されておりステッピングモータ２７が取り付けられ、ステッピングモータ２７のロータにはウオーム３０が取り付けられている。ステッピングモータ２７は図示せぬ制御回路に接続されている。ウオームホイール３２がウオーム３０と噛み合わされている。ウオームホイール３２にはリンク連結ピンが植立されており、リンク連結ピンにはリンク４０の一端が回転自在に取り付けられている。リンク４０の他端に形成されているばね取り付け孔にはばね部材３４の一端が係合され、ばね部材３４の他端は後述するはブレーキバンド３７の引っ張り端に係合されている。
【００１９】
制動力付加手段取り付け板５０にはブレーキブラケット３６が取り付けられ、ブレーキブラケット３６は、インクリボン巻き軸１８を回転自在に支えている。インクリボン巻き軸１８にはブレーキドラムが固着されており、ブレーキドラムにはブレーキバンド３７が巻き付けられている。ブレーキバンド３７の固定端は、リベットによりブレーキブラケット３６に固着されており、引っ張り端にはばね部材３４の一端が係合されている。
インクリボン巻き軸１８の端部にははすば歯車４５が固着されており、インクリボン軸に設けられている歯車２２ａと噛み合うように構成されている。
【００２０】
ステッピングモータ２７はウオーム３０を介してウオームホイール３２を回転させて、リンク４０を介してばね部材３４の引っ張り長さを調整できるようになっている。
バネ部材３４の引っ張り長さを変えるとブレーキドラムに巻き付けられているブレーキバンド３７の張力が変化し、ブレーキドラムが回転するときの摩擦抵抗も変化する。
ステッピングモータ２８を制御することで、インクリボンに付加する制動力を調整することができるようになっている。
【００２１】
図７には用紙ホルダユニット２に取り付けられている樹脂製のインクリボン軸の軸受け２２ｂが示されている。用紙ホルダユニット２は軸受け２２ｂにはストッパとして機能する凸部２２ｃが形成されており、制動力付加手段取り付け板５０に設けられている突き当て部４６と凸部２２ｃが当接して位置決めされる。図６に示すように引っ張りバネ４２は制動力付加手段取り付け板５０のフック４４と枠体１に形成されているバネ掛け４３の間に掛けられている。制動力付加手段取り付け板５０は、軸４１を中心として図中矢印ａ方向に引っ張りバネ４２で引かれている。用紙ホルダユニット２が閉まった時には凸部２２ｃと突き当て部４６が閉まりきる手前から当接して回動するので、はすば歯車４５と軸受け２２ｂに保持されるインクリボン軸に形成されている歯車２２ａをピッチ円で噛み合わせるように正確に位置決めすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る一実施例におけるプリント装置の外観を示す斜視図である。
【図２】図１に示すプリント装置の用紙ホルダユニット２を開いた状態を示す斜視図である。
【図３】図１に示すプリント装置の主要な断面の状態を示す主要断面図である。
【図４】図３に示すプリント装置におけるプリントヘッド６をプリント可能な状態に移動させるときの動作を示す動作説明図である。
【図５】図３に示すプリント装置におけるプリントヘッド６がプリント可能な状態を示す動作説明図である。
【図６】本発明のインクリボン制動力付加手段の概略を示す図である。
【図７】本発明のインクリボン制動力付加手段の斜視図である
【図８】従来例のプリント装置におけるプリントヘッド６がプリント可能な状態を示す説明図である。
【図９】インクリボン制動手段および制動力付加手段の状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  枠体
２  用紙ホルダーユニット
２ｂ  用紙ホルダーユニット軸
５  プリントヘッドホルダーユニット
５ａ  プリントヘッドホルダーユニット軸
６  プリントヘッド
７  用紙巻き軸
８  印字用紙
１１  プラテン
１８  インクリボン巻き軸
１９  インクリボン巻き取り軸
２０  インクリボン
２２ａ  歯車
２２ｂ  軸受け
２２ｃ  凸部
４１  軸
４５  はすば歯車
４６  突き当て部
５０  制動力付加手段取り付け板
【図１】
2006341548.tif 000003
【図２】
2006341548.tif 000004
【図３】
2006341548.tif 000005
【図４】
2006341548.tif 000006
【図５】
2006341548.tif 000007
【図６】
2006341548.tif 000008
【図７】
2006341548.tif 000009
【図８】
2006341548.tif 000010
【図９】
2006341548.tif 000011