(57)【要約】  【課題】画像形成装置において、用紙搬送時の未定着のトナーが飛散することに起因した用紙の汚れの発生を抑制する。  【解決手段】本画像形成装置１では、感光体ドラム２と、用紙を静電的に吸着して搬送する転写ベルト１０と、転写ベルト１０よりも搬送方向Ｙの下流側に設けられて定着装置８へ用紙を案内するガイド機構１１とを有する。ガイド機構１１は、板状の可動部材１７の表裏にそれぞれ形成された第１および第２のガイド面１１ａ，１１ｂを有する。第１のガイド面１１ａは、小サイズの用紙の案内用とされ、第２のガイド面１１ｂは、大サイズの用紙の案内用とされる。搬送する用紙のサイズに応じて、可動部材１７を回動させて、第１および第２のガイド面１１ａ，１１ｂを切り換えて利用する。ガイド面１１ａ，１１ｂは、可動部材１７の回動に伴ってブラシ１８により清掃され、トナーを除去される。  【選択図】  図２
2006282316.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体からトナー像が転写される転写材を静電的に吸着して搬送する搬送手段と、
搬送手段に対して搬送方向下流側に設けられ、搬送手段により搬送されて来る転写材を搬送手段から受け取って定着装置側へ案内するためのガイド機構とを有する画像形成装置において、
上記ガイド機構は、複数のガイド面を有し、これらを回動させて１のガイド面を搬送方向に配置することにより、当該１のガイド面により転写材を案内することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、
上記複数のガイド面は、互いに異なるサイズの転写材を案内するためのガイド面とされていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の画像形成装置において、
上記ガイド機構には、回動時にガイド面を清掃するための清掃手段が備えられていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置には、例えば、感光体ドラムからトナー像が転写される用紙を静電的に吸着して搬送する転写ベルトと、転写ベルトから用紙を受けて定着装置へ案内する転写後ガイドとを有するものがある。
転写後ガイドは、用紙上にある未定着のトナーが飛散することを抑制するために設けられている。すなわち、転写位置では、転写用の放電が行われ、感光体ドラム上に形成したトナー像は用紙上に転写され、また、用紙は転写ベルトに静電的に吸着される。転写ベルト上でトナー像が転写された後の用紙は強く帯電しているので、用紙が転写ベルトから分離する際に、電荷の移動等が生じ、その結果、用紙上にある未定着のトナーが飛散することがある。上述の転写後ガイドを設けることにより、用紙から電荷を徐々に除去するようにして、トナーの飛散を抑制するのであるが、飛散を完全に防止することはできない。その結果、飛散したトナーは、転写後ガイドの案内面に落下し、その後に搬送される用紙を汚してしまう。
【０００３】
この課題を解決するために、特許文献１では、電極板により用紙を除電するようにしている。また、特許文献２では、転写後ガイドと用紙との互いに接触する面積を小さくするようにしている。特許文献３では、金属製の転写後ガイドを抵抗体を介して支持し、用紙の帯電をゆるやかに除電させるようにしている。
【特許文献１】特開２００２−３１９６０号公報
【特許文献２】特開２００１−９７６０４号公報
【特許文献３】特開平１０−１４２９５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１，２，３のいずれも、用紙上にある未定着のトナーが飛散することを完全に防止することはできないので、飛散したトナーにより用紙が汚れてしまう。
例えば、小サイズ（例：２１０ｍｍ幅）の用紙および大サイズ（例：２９７ｍｍ幅）の用紙に印字可能なプリンタについて具体的に説明すると、小サイズの用紙に印字される際に、未定着のトナーが飛散すると、飛散したトナーは、転写後ガイドの案内面において、小サイズの用紙が案内される領域の外側の領域に付着する。この外側の領域は、大サイズの用紙が案内される領域であるので、その後に、大サイズの用紙が案内されると、案内面に付着したトナーが、大サイズの用紙を汚してしまい、用紙先端汚れ、用紙裏汚れ等の不具合が生じる。特に、処理枚数が多い高速機においては、案内面に付着するトナー量が多く、上述の不具合が発生し易い。
【０００５】
そこで、この発明の目的は、用紙の汚れの発生を抑制できる画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、感光体からトナー像が転写される転写材を静電的に吸着して搬送する搬送手段と、搬送手段に対して搬送方向下流側に設けられ、搬送手段により搬送されて来る転写材を搬送手段から受け取って定着装置側へ案内するためのガイド機構とを有する画像形成装置において、上記ガイド機構は、複数のガイド面を有し、これらを回動させて１のガイド面を搬送方向に配置することにより、当該１のガイド面により転写材を案内することを特徴とする。本発明によれば、複数のガイド面を切り換えて用いることができるので、単一のガイド面のみを用いる場合に比べて、転写材の汚れが発生することを長期間にわたり抑制することができる。
【０００７】
また、本発明において、上記複数のガイド面は、互いに異なるサイズの転写材を案内するためのガイド面とされている場合がある。この場合、例えば、小サイズの転写材の搬送時に飛散したトナーが、小サイズの転写材のためのガイド面に付着しても、このガイド面は、大サイズの転写材をガイドしないから、大サイズの転写材はトナーで汚れる虞はない。従って、汚れを効果的に抑制できる。なお、各ガイド面が案内する転写材のサイズとしては、大きさが若干異なる複数のサイズが含まれていてもよい。
【０００８】
また、本発明において、上記ガイド機構には、回動時にガイド面を清掃するための清掃手段が備えられている場合がある。この場合、ガイド面に付着したトナーを除去できるので、トナーに起因した転写材の汚れの発生を防止でき、しかもガイド面を案内に繰り返し利用できる。従って、汚れの発生をより一層長期間にわたり抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下では、この発明の一実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
本実施形態では、画像形成装置がプリンタである場合に則して説明するが、例えば、画像形成装置としての複写機、ファクシミリ等であってもよい。
図１は、本発明の一実施形態の画像形成装置の概略構成を示す模式図である。
画像形成装置１は、画像形成に必要な構成要素として、外部より与えられる画像データに基づきこの画像データに応じた所定のビーム光を得るための光学ユニット（図示せず）と、所定のビーム光に応じた潜像を形成するための円柱形状をなす感光体としての感光体ドラム２と、高電圧を印加されることにより感光体ドラム２を帯電させるメインチャージャ３（帯電チャージャ）と、感光体ドラム２に形成された静電潜像をトナーにより顕像化する現像装置４と、トナー像が転写された後の感光体ドラム２の表面をクリーニングするためのクリーナ５と、転写材としての用紙を供給するための用紙供給部６と、用紙を搬送するとともにこの用紙に感光体ドラム２に形成されたトナー像を転写するための転写搬送部７と、転写されたトナー像を用紙に加熱定着させる定着装置８と、画像形成装置１の動作を制御するための制御部９とを有している。
【００１０】
感光体ドラム２を回転させつつ、感光体ドラム２の外周面を、メインチャージャ３により均一に帯電し、次いで光学ユニットからのビーム光によって露光する。これにより、感光体ドラム２の外周面に所望の画像を結像させて静電潜像を形成し、この静電潜像を現像装置４によりトナー像に顕像化する。用紙供給部６からの用紙は、所定のタイミングで感光体ドラム２へ搬送され、転写搬送部７により用紙にトナー像が転写され、この用紙は定着装置８へ搬送される。
【００１１】
用紙供給部６は、制御部９からの信号に基づいて複数のサイズの用紙を選択的に供給することができ、例えば大サイズの用紙および小サイズの用紙の何れかの用紙を供給できるようにされている。用紙供給部６は、異なるサイズの複数の用紙をそれぞれ収容できるように複数の用紙トレイを有している。画像形成のタイミングに合わせて、何れかの用紙トレイから選択的に順に一枚ずつ用紙を繰り出す。
【００１２】
本実施形態では、転写搬送部７は、用紙供給部６から受けた用紙を搬送するために、搬送手段としての転写ベルト１０と、複数のガイド面１１ａ，１１ｂを有する可動式のガイド機構１１と、固定されたガイド部材１２とを有している。転写ベルト１０と、ガイド機構１１と、ガイド部材１２とは、この順で、用紙の搬送方向Ｙに沿って上流側から下流側へ向けて順に配置されている。
【００１３】
転写ベルト１０は、用紙を用紙供給部６から受けて感光体ドラム２を経て定着装置８側へ向けて搬送する。ガイド機構１１は、転写ベルト１０よりも搬送方向Ｙの下流側に設けられ、転写ベルト１０により搬送されて来る用紙を転写ベルト１０から受け取って定着装置８側へ案内する。ガイド部材１２は、ガイド機構１１よりも搬送方向Ｙの下流側に設けられ、固定された案内面を有し、ガイド機構１１により案内された用紙を受けて案内面により定着装置８に案内する。
【００１４】
転写ベルト１０は、駆動ローラ１３と従動ローラ１４との間に掛け回されている。駆動ローラ１３は、制御部９の制御のもとで駆動源としての電動モータ１５により駆動されて回転し、これにより、転写ベルト１０は所定方向に移動する。また、転写ベルト１０は、ニップ部１０ａで感光体ドラム２の外周面と接触している。ニップ部１０ａよりも用紙の搬送方向Ｙに沿って下流側であってニップ部１０ａの近傍には、転写ベルト１０を挟んで感光体ドラム２に対向して、バイアス付与用の転写ローラ１６が配置されている。転写ローラ１６は、電圧を印加された状態で転写ベルト１０の上側にある部分の裏面に押圧付勢されて接触していて、転写ベルト１０上の用紙に、トナーとは逆極性の電荷を付与する。これにより、ニップ部１０ａを通過する際に、感光体ドラム２上に形成したトナー像が用紙上に転写され、転写された用紙が静電的に吸着してガイド機構１１へ搬送される。
【００１５】
図２Ａ，図２Ｂ，図２Ｃは、ガイド機構１１の概略構成を示す模式図であり、動作途中の状態を順に図２Ａ，図２Ｂ，図２Ｃに示している。
ガイド機構１１は、回動可能な可動部材１７を有する。可動部材１７には、複数のガイド面１１ａ，１１ｂが設けられている。可動部材１７を回動させて、複数のうちのひとつのガイド面１１ａ，１１ｂを、搬送方向Ｙに沿うように配置し、且つ搬送されて来る用紙を受けることができる位置に配置することにより、このように配置された当該ひとつのガイド面１１ａ，１１ｂを、用紙を案内するためのガイド面として機能させることができる。
【００１６】
本実施形態では、可動部材１７は、図２Ａの紙面垂直方向に延びた長尺の板状部材からなり、その表面と裏面とに第１および第２のガイド面１１ａ，１１ｂがそれぞれ形成されている。可動部材１７が長手方向に沿う中心軸線Ｃの回りに回動して、予め定める所定位置において上側に位置するガイド面、例えば図２Ａでは第１のガイド面１１ａが用紙を案内するようにされる。また、この状態から、可動部材１７を１８０度回動させることにより、第２のガイド面１１ｂが上側に位置して用紙を案内することができる。
【００１７】
また、ガイド機構１１には、可動部材１７の回動時にガイド面１１ａ，１１ｂを清掃するための清掃手段としてのブラシ１８と、このブラシ１８をガイド面１１ａ，１１ｂに付勢する付勢部材１９が備えられている。付勢部材１９は、圧縮コイルばねからなる。
ブラシ１８は、軸方向に長い円柱形状をなす。ブラシ１８の軸線が可動部材１７の中心軸線Ｃと平行になるようにして、ブラシ１８は可動部材１７の下側に配置されている。ブラシ１８は、ブラシ１８の軸線と可動部材１７の中心軸線Ｃとの間の距離を変化できるように所定方向Ｘに移動自在に支持されている。また、ブラシ１８は、付勢部材１９により付勢された状態で、所定方向Ｘに移動することにより、下側にあるガイド面１１ａ，１１ｂに追従しながらこれに常時接触するようにされている。
【００１８】
可動部材１７が回動すると、ブラシ１８に接触しているガイド面１１ａ，１１ｂの部分は変遷し、また、下側と上側のガイド面１１ａ，１１ｂが互いに入れ代わる。これにより、２つのガイド面１１ａ，１１ｂの全体が、ブラシ１８により清掃される。また、可動部材１７が回動するのに伴い、これと接触するブラシ１８も連れ回りする。
また、ブラシ１８に対向して、長尺の薄肉の板状のスクレーパ２０が配置されている。このスクレーパ２０は、ブラシ１８の所定方向Ｘへの移動に追従して、ブラシ１８と一体的に所定方向Ｘへ移動可能に保持されている。スクレーパ２０の先端部が、ブラシ１８内に所定距離で入り込んでいて、ブラシ１８の回動にともなって、ブラシ１８の毛が順に入れ代わりながら、スクレーパ２０の先端部に接触して、ブラシ１８に付着したトナーが掻き落とされるようにされている。
【００１９】
具体的には、可動部材１７が、後述するハウジング２４（図８Ａ参照）に支持され、ブラシ１８とスクレーパ２０とが、後述する保持部材２８（図８Ａ参照）により保持されている。保持部材２８はハウジング２４に対して移動可能に設けられ、ブラシ１８とスクレーパ２０とが、一体になって、可動部材１７に対して移動できるようにされている。
図３は、可動部材１７の斜視図である。図４は、可動部材１７の側面図である。図５は、可動部材１７の断面図である。図６は可動部材１７の平面図である。図７は、可動部材１７の下面図である。なお、図３〜図７の各図では、ガイド面１１ａ，１１ｂにハッチングを施して図示している。
【００２０】
第１および第２のガイド面１１ａ，１１ｂは、それぞれ、予め定める異なるサイズの用紙を案内するためのガイド面とされている。すなわち、第１のガイド面１１ａは、小サイズの用紙を案内するためのガイド面とされ、可動部材１７の長手方向に沿っての一部の領域、具体的には、長手方向の両端部を除いた部分である中間部のみに形成されていて、用紙の幅方向（可動部材１７の長手方向に相当する。）について幅狭である。また、第１のガイド面１１ａの両側には、ガイド面１１ａよりも窪まされた窪み部１１ｃが形成されている。
【００２１】
第２のガイド面１１ｂは、大サイズの用紙を案内するためのガイド面とされ、可動部材１７の長手方向に沿っての全領域に形成されていて、用紙の搬送方向Ｙと直交する用紙の幅方向について幅広である。
第１のガイド面１１ａは、可動部材１７の表面に設けられ、用紙を摺動させて案内するための半導電性部材であり且つ低摩擦部材としての導電性ポリカーボネイト製のシート部材１７ｂ（図５参照）からなる。このシート部材１７ｂは、鋼製の可動部材本体１７ａ（図５参照）の表面に貼着されている。なお、半導電性部材であり且つ低摩擦部材は、可動部材１７の表面にコーティングされた膜であってもよい。第１のガイド面１１ａは、可動部材１７の中心軸線Ｃを切る断面形状が山形をなしていて、稜線を挟んで互いに接続される一対の傾斜面を有している。
【００２２】
第１および第２のガイド面１１ａ，１１ｂは、可動部材１７の長手方向に沿う長さが異なる点以外はほぼ同様に形成されている。第１のガイド面１１ａと同様に、第２のガイド面１１ｂも形成されている。
可動部材１７は、ブラシ１８との間隔を規制するための間隔規制部材２１を有している。間隔規制部材２１は、長手方向についての表面および裏面の両端部に配置されていて、長手方向を切る断面形状が、第１および第２のガイド面１１ａ，１１ｂと同じ形状とされている。表面（第１のガイド面１１ａと同じ側の面である。）にある間隔規制部材２１は、凸部からなり、第１のガイド面１１ａと長手方向に離隔して配置されている。裏面にある間隔規制部材２１は、第２のガイド面１１ｂに連続して一体に形成されている。間隔規制部材２１は、後述するように、ブラシ１８に設けられた対応する間隔規制部材２２（図８参照）に当接して、ブラシ１８の軸線と下側にあるガイド面１１ａ，１１ｂとの間隔をほぼ一定に規制している。
【００２３】
可動部材１７は、その長手方向の両端部に、長手方向に沿って延びる一対の支軸２３を有している。この支軸２３により、長手方向に沿って延びる中心軸線Ｃの回りに回動自在に支持されている。中心軸線Ｃは、用紙の搬送方向Ｙに直角に交差する方向であって、搬送される用紙の法線方向と交差する方向とされている。
図８Ａおよび図８Ｂは、ガイド機構１１の要部の一部断面図である。図９は、図８Ａの状態から可動部材１７が９０度回動した状態を図示している。なお、図８Ａおよび図９には、可動部材１７の長手方向の一方の端部およびこれの周辺部分について図示されているが、これと同様に、他方の端部およびこれの周辺部分についても構成されている。以下では、図８Ａおよび図９に図示された一方の端部を中心に具体例を説明する。
【００２４】
ガイド機構１１は、上述の可動部材１７と、上述のブラシ１８と、上述のスクレーパ２０とを受けて支持するためのハウジング２４を有している。
ハウジング２４は、可動部材１７の長手方向の両端部の支軸２３を受ける一対の側板を有している。側板には、支持孔２５が形成されていて、この支持孔２５が、可動部材１７の支軸２３を回動自在に支持している。
【００２５】
可動部材１７の一方の支軸２３は、制御部９により断続可能なクラッチ（図示せず）を介して、駆動源としての電動モータ２６に駆動可能に連結されている。制御部９の制御のもとで、電動モータ２６により駆動されて、クラッチの連結が行われ、可動部材１７が所定角度回転すると、クラッチの連結が解除されて、予め定める角度位置で停止するようにされている。可動部材１７は、第１のガイド面１１ａが上側に位置する第１の位置と、第２のガイド面１１ｂが上側に位置する第２の位置とに回動して変位することができる。
【００２６】
また、ハウジング２４の側板は、支持孔２５を中心とした径方向（上述の所定方向Ｘに相当する。）に沿って延びる長孔２７を有している。支持孔２５から遠い側にある長孔２７内の部分には、付勢部材１９が収容され、支持孔２５に近い側にある長孔２７内に、保持部材２８が収容されている。保持部材２８は、付勢部材１９の付勢力を受けた状態で長孔２７の長手方向に移動可能に保持されている。保持部材２８には、挿通孔２８ａが形成され、この挿通孔２８ａにブラシ１８の支軸２９が回動自在に保持されている。
【００２７】
ブラシ１８は、長尺の支軸２９の外周に放射状に起立して密集して設けられた多数の毛（図示せず）を有している。ブラシ１８は、軸方向について、大サイズに対応する第２のガイド面１１ｂの幅方向（長手方向に相当する。）の全領域を清掃できるように設けられている。
またブラシ１８の支軸２９には、上述の間隔規制部材２２が設けられている。この間隔規制部材２２は、環状をなすコロからなる。付勢部材１９の付勢力が、保持部材２８、支軸２９を介して、ブラシ１８の間隔規制部材２２の外周を可動部材１７の間隔規制部材２１に押し付けて常に当接するようにされている。これにより、図８Ａおよび図９に示すように、可動部材１７が回動しても、間隔規制部材２１，２２同士は互いに当接し合った状態を維持し、ブラシ１８の軸線１８ａと、これに対向するガイド面１１ａ，１１ｂ（図８Ａでは、第１のガイド面１１ａ）との距離がほぼ一定に維持される。
【００２８】
保持部材２８は、ブラシ１８と一体移動可能にスクレーパ２０を保持するために設けられている。保持部材２８は、ブラシ１８の支軸２９と一体的に長孔２７の長手方向に沿って移動可能であるが、長孔２７の周縁部と互いに面接触していて、ブラシ１８の支軸２９の回りについての、ハウジング２４に対する相対回動を規制されている。
スクレーパ２０は、保持部材２８に固定されていて、ブラシ１８の軸方向の全領域の毛と接触できるようにされている。
【００２９】
本実施形態では、制御部９は、ガイド機構１１を制御する制御手段として機能し、搬送される用紙のサイズに応じて、ガイド機構１１の可動部材１７の回動を制御する。
制御部９は、図示しないが、制御中枢としてのマイクロコンピュータと、これに接続されて使用者が操作するための操作スイッチ、外部機器等の入力部とを含む。入力部からの入力に応じて、マイクロコンピュータは予め記憶されたプログラムに基づいて、所定枚数の所定のサイズの用紙に画像を形成し、また、ガイド機構１１を制御する。
【００３０】
画像形成時には、制御部９は、搬送される用紙のサイズに対応する位置に可動部材１７を回動させる。例えば、小サイズの用紙が搬送されるときには、図１および図２Ａに示すように、可動部材１７が第１の位置に回動されてここで停止し、第１のガイド面１１ａが上側に位置し、用紙を案内するようにされる。そして、小サイズの用紙に、トナーが転写されて転写ベルト１０から分離するときに、用紙から未定着のトナーが飛散して、飛散したトナーが、可動部材１７の上側の面に落下しても、上側にある第１のガイド面１１ａの両側の窪み部１１ｃは、第１のガイド面１１ａから窪んでいて、窪み部１１ｃに付着したトナーは、第１のガイド面１１ａを案内される小サイズの用紙に付着することはない。
【００３１】
小サイズの用紙の後に、大サイズの用紙を搬送する場合には、可動部材１７が第２の位置に１８０度回動されて、第２のガイド面１１ｂが上側に位置し、大サイズの用紙を案内するようにされる。
可動部材１７の回動角度は、１８０度以上でもよく、例えば１．５回転、２．５回転でもよく、少なくとも１８０度回転すればよい。可動部材１７の回動に伴い、上述のように、ガイド面１１ａ，１１ｂが清掃され、また、清掃に使用されたブラシ１８に付着したトナーもスクレーパ２０で掻き落とされる。
【００３２】
図８Ａを参照して、大サイズの用紙が搬送されるときには、ブラシ１８により清掃されて汚れていない第２のガイド面１１ｂが使用されるので、小サイズの用紙を搬送したときに第１のガイド面１１ａに付着したトナーにより、大サイズの用紙が汚れる虞はない。
次に、再度、小サイズの用紙が搬送されるときには、可動部材１７が第１の位置に１８０度回動されて、第１のガイド面１１ａが上側に位置し、小サイズの用紙を案内する。このとき、第１のガイド面１１ａは、ブラシ１８で清掃されて汚れていないので、小サイズの用紙を搬送するときに、前回の搬送時に飛散したトナーにより汚れる虞はない。
【００３３】
また、同じサイズの用紙を続けて搬送する場合に、制御部９の制御のもとで、所定枚数の用紙を搬送するごとに、可動部材１７を、少なくとも１回転させて、可動部材１７を清掃するようにしてもよい。
このように本発明の実施形態によれば、可動部材１７を回動させることにより、複数のガイド面１１ａ，１１ｂを切り換えて用いることができるので、単一のガイド面のみを用いる場合に比べて、用紙の汚れが発生することを長期間にわたり抑制できる。
【００３４】
また、複数のガイド面１１ａ，１１ｂは、互いに異なるサイズの用紙を案内するガイド面とされることにより、用紙がトナーで汚れることを確実に防止できる。例えば、小サイズの用紙の搬送時に飛散したトナーが、小サイズの用紙のための第１のガイド面１１ａに付着しても、この第１のガイド面１１ａは、大サイズの用紙をガイドしないから、大サイズの用紙はトナーで汚れる虞はない。なお、ガイド面１１ａが案内する転写材のサイズとしては、大きさが若干異なる複数のサイズが含まれていてもよい。というのは、互いに近い複数のサイズの用紙であれば、共通のガイド面を利用しても、用紙の汚れは生じ難いからである。また、ガイド面１１ｂについても同様であり、要は、複数のガイド面１１ａ，１１ｂが案内する用紙のサイズが互いに異なっていればよい。
【００３５】
また、複数のガイド面１１ａ，１１ｂは、それぞれ予め定める単一のサイズの用紙を案内するガイド面とされ、ガイド面１１ａに対応するサイズと、ガイド面１１ｂに対応するサイズとは、互いに異なっている。これにより、一つのガイド面が複数種のサイズの用紙を兼用して案内する場合に比べて、用紙がトナーで汚れることを確実に防止できる。
また、ブラシ１８等の清掃手段により、ガイド面１１ａ，１１ｂに付着したトナーを除去できるので、トナーに起因した用紙の汚れの発生を防止でき、しかもガイド面１１ａ，１１ｂを案内に繰り返し利用できる。従って、汚れの発生をより一層長期間にわたり抑制することができる。
【００３６】
また、可動部材１７を回動させる駆動源を、ブラシ１８による清掃に兼用できるので、構造を簡素化できる。
また、本実施形態について、以下のような変形例を考えることができる。以下の説明では、上述の実施形態と異なる点を中心に説明し、同様の構成については同じ符号を付して説明を省略する。
【００３７】
例えば、可動部材１７は、３角柱形状をなし、３つのガイド面を有することも考えられる。同様に、可動部材１７は、４角柱形状をなし、４つのガイド面を有することも考えられる。また、可動部材１７は、多角柱形状をなし、その面に複数のガイド面を有してもよい。また、可動部材１７は、円柱形状をなし、その周面の一部に形成されたガイド面を複数カ所に設けてもよい。
【００３８】
また、清掃手段としては、回転可能なブラシ１８であったが、固定されてガイド面１１ａ，１１ｂに接触するブラシ（図示せず）であってもよい。また、清掃手段を廃止する場合も考えられる。この場合であっても、複数のガイド面１１ａ，１１ｂをサイズごとに区別して使用する場合には、汚れを効果的に抑制できる。
また、複数のガイド面１１ａ，１１ｂを、同じ形状に形成し、例えば窪み部１１ｃを廃止することも考えられる。この場合にも、複数のガイド面１１ａ，１１ｂを、用紙のサイズごとに区別してもよい。また、同形状の複数のガイド面１１ａ，１１ｂを、用紙のサイズにかかわらず所定枚数の用紙の搬送ごとに、切り換えて用いることも考えられる。この場合、所定枚数は、トナーによる汚れが生じない程度の数に設定するのが好ましく、トナーでガイド面１１ａ，１１ｂが汚れる前に、または少し汚れても所定枚数ごとに、汚れていないガイド面１１ａ，１１ｂに切り換えることができ、トナーによる用紙の汚れの発生を抑制できる。
【００３９】
その他、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施形態の画像形成装置の主要部の概略構成を示す模式図である。
【図２】図１のガイド機構の模式図であり、動作の順に従って図２Ａ，図２Ｂ，図２Ｃに異なる状態を図示している。
【図３】図２の可動部材の斜視図である。
【図４】図２の可動部材の側面図である。
【図５】図２の可動部材の断面図である。
【図６】図２の可動部材の平面図である。
【図７】図２の可動部材の下面図である。
【図８】図１に示すガイド機構の要部の一部断面図であり、図８Ｂに図８Ａの８Ｂ−８Ｂ断面を示す。
【図９】図８Ａの可動部材が９０度回動した状態の要部の一部断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１…画像形成装置
２…感光体ドラム（感光体）
８…定着装置
１０…転写ベルト（搬送手段）
１１…ガイド機構
１１ａ…第１のガイド面（ガイド面）
１１ｂ…第２のガイド面（ガイド面）
１８…ブラシ（清掃手段）
Ｐ…用紙（転写材）
Ｙ…搬送方向
【図１】
2006282316.tif 000003
【図２】
2006282316.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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