(57)【要約】【課題】簡単な構造にして、しかも、確実に回り止め機能を果たすことができるボルトの締結構造を提供すること。【解決手段】ボルト３とナット４によりレール１を床板２に締結する。ボルト頭部を固定する床板２にボルト軸部および頭部を挿入することが可能な貫通孔１５を形成し、貫通孔１５の周りを囲むようにボルト頭部形状に対応させて切り欠くことによりボルト軸部の軸心を中心としてボルト頭部をナット締め付け方向またはナット緩め方向に回転させることが可能な凹部１６を上記軸心を中心として貫通孔１５を挟んで対称形状になるように形成する。ボルト頭部形状に対応させて切り欠くことにより形成する凹部１６が貫通孔１５の周りの一部を残すように切り欠いたものであって、凹部１６はボルト軸部の軸心を中心としてボルト頭部をナット締め付け方向またはナット緩め方向に１８０゜未満の角度で回転させることが可能である。【選択図】図１
2006300277.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルト頭部を固定部材で固定して、ボルトとナットとの間に介在させた部材をナットを締め付けることにより締結する構造であって、ボルト頭部を固定する固定部材にボルトの軸部および頭部を挿入することが可能な貫通孔を形成し、上記貫通孔の周りを囲むようにボルト頭部形状に対応させて切り欠くことによりボルト軸部の軸心を中心としてボルト頭部をナット締め付け方向またはナット緩め方向に回転させることが可能な凹部を上記軸心を中心として貫通孔を挟んで対称形状になるように形成したボルトの締結構造において、  ボルト頭部形状に対応させて切り欠くことにより形成する凹部が貫通孔の周りの一部を残すように切り欠いたものであって、上記凹部はボルト軸部の軸心を中心としてボルト頭部をナット締め付け方向またはナット緩め方向に１８０゜未満の角度で回転させることが可能であることを特徴とするボルトの締結構造。
【請求項２】
貫通孔に挿入したボルト頭部をボルト軸部の軸心を中心として凹部内壁面に沿ってナット締め付け方向に回転させることによって、ボルト頭部を引き抜くことが不可能であるように貫通孔と凹部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のボルトの締結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はボルトの締結構造に関し、特に、鉄道レールを支える床板上に設置される鉄道レールを床板に締結するために用いるのに適したボルトの締結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、一般に分岐器は、まくらぎ上に鋼製床板を固定し、床板上に基本レールを固定する一方、それに隣接して設けたトングレールを床板上で転てつ機によって左右に摺動させるという構造が採用されている。鉄道軌道の分岐器のレール締結装置として、図４に示すように、座金７をボルト３によって（溝１０に沿って）左右位置調節可能に床板２に固定し、座金７の一端部７ａによってレールベース８を押圧してレール１を床板２に締結するという座金形式の締結構造が採用されている。この場合、ナットの締め付けに際してはボルトの共回り防止機能を付与して強固に締結する構造であるのが好ましい。
【０００３】
例えば、この種のボルトの締結構造として、図４に示すものが使用されている。
【０００４】
図４（ａ）〜（ｃ）において、１はレール、２は床板、３は締結ボルト、４はナット、５はスプリングワッシャ、６は平ワッシャである。７はその凹部７ａがレールベース８に当接してレールベース８を床板２に向けて押圧する座金である。９は床板２に設けた、締結ボルトの軸部および頭部を挿入することが可能な挿通孔、１０は床板２に設けた、座金７の脚部７ｂをはめ込む溝、１１は床板２に設けた、ボルト頭部を移動させることが可能でボルト頭部を収容する凹部、１２は床板２に設けた、ボルト軸部のみが移動可能な開口部である。このとき、図５（ａ）に示すように、締結ボルト３の頭部３ａが矩形断面である場合、締結ボルト３の頭部を図４（ａ）に示す座金７に形成した開口を経て床板２に設けた挿通孔９に進入させ、さらに、図４（ｃ）に示すように、ボルト軸部を開口部１２に沿って矢視１３ａまたは１３ｂ方向に移動させ、次ぎに、図４（ａ）に示すように、ワッシャー５、６を締結ボルト３の軸部に嵌合し、ナット４を締めつけることによりレール１を床板２に締結することは可能である。ところが、凹部１１はボルト頭部の水平方向の自由な動きを許容するような大きさであるため、矢視１３ａまたは１３ｂ方向に進んだボルトにナット４を締め付けようとしても、ナット４とともにボルト頭部３ａが共回りすることがあるため、良好に締結することができず、ボルト頭部３ａの側面３ｂ（図５（ｂ）参照）が凹部１１の端面１１ａ（図６（ａ）参照）に密着せず、偏よった状態で（側面３ｂの一部のみが凹部端面１１ａに接触した状態で）締結されることがある。
【０００５】
本発明は発明者独自の着想によるもので、先行技術文献情報として記載すべきものはない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、簡単な構造にして、しかも、確実に回り止め機能を果たすことができるボルトの締結構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明のボルトの締結構造は、ボルト頭部を固定部材で固定して、ボルトとナットとの間に介在させた部材をナットを締め付けることにより締結する構造であって、ボルト頭部を固定する固定部材にボルトの軸部および頭部を挿入することが可能な貫通孔を形成し、上記貫通孔の周りを囲むようにボルト頭部形状に対応させて切り欠くことによりボルト軸部の軸心を中心としてボルト頭部をナット締め付け方向またはナット緩め方向に回転させることが可能な凹部を上記軸心を中心として貫通孔を挟んで対称形状になるように形成したボルトの締結構造において、ボルト頭部形状に対応させて切り欠くことにより形成する凹部が貫通孔の周りの一部を残すように切り欠いたものであって、上記凹部はボルト軸部の軸心を中心としてボルト頭部をナット締め付け方向またはナット緩め方向に１８０゜未満の角度で回転させることが可能であることを特徴としている。
【０００８】
本発明によれば、ボルトの頭部を貫通孔内に挿入し、ナットをボルト螺子部に螺合させて、ボルト軸部の軸心を中心としてボルト頭部をボルト頭部形状に対応する凹部内壁面に沿って締めつけ方向に回転させると、ボルト頭部は軸心を中心として貫通孔を挟んで対称形状になるように形成されている凹部内壁面にがっちりと捉えられてナットとともに共回りすることなく締結することができる。締結を解除するには、ナットを緩め方向に回して、ボルト軸部の軸心を中心としてボルト頭部を凹部内壁面に沿って締結時とは反対方向に回転させ、貫通孔に一致する位置まで戻ったボルト頭部を貫通孔から引き抜けばよい。
【０００９】
そして、本発明は、ボルト頭部形状に対応する凹部が貫通孔の周りの一部を残すように切り欠かれたものであって、その凹部はボルト軸部の軸心を中心としてボルト頭部をナット締め付け方向またはナット緩め方向に１８０゜未満の角度で回転させることが可能であるから、ボルトの共回りを確実に阻止することができる。
【００１０】
ボルトの抜けを防止するには、貫通孔に挿入したボルト頭部をボルト軸部の軸心を中心として凹部内壁面に沿ってナット締め付け方向に回転させることによって、ボルト頭部を引き抜くことが不可能であるように貫通孔と凹部が形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、簡単な構造にして、しかも、確実に回り止め機能を果たすことができるボルトの締結構造を提供することができる。
【実施例１】
【００１２】
以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものでなく、本発明の技術的範囲を逸脱しない範囲において、適宜変更と修正が可能である。
【００１３】
図１（ａ）は本発明のボルトの締結構造の一例を示す側面図、図１（ｂ）は床板の側面図、図１（ｃ）は床板の平面図であり、図４と同一の構成部分には同一の参照番号を付して説明を省略する。
【００１４】
本実施例１は、頭部が矩形断面である図５（ａ）に示すボルトに対応する例である。図１（ａ）〜（ｃ）において、１５は床板２に設けた、締結ボルトの軸部および頭部を挿入することが可能な貫通孔、１６は床板２に設けた、ボルト頭部形状に対応してボルト頭部を移動させることが可能でボルト頭部を収容する凹部である。図２（ａ）に示すように、ボルト頭部形状に対応する凹部１６は貫通孔１５の周りの一部を残すように切り欠かれており、凹部１６はボルト軸部の軸心１７を中心として貫通孔１５を挟んで対称形状に形成されている。凹部１６の内壁面に沿ってボルト頭部を軸心１７を中心としてナット締め付け方向またはナット緩め方向に約９０゜回転させることが可能であり、ボルト頭部は９０゜超回転しないので、共回りが防止される。貫通孔１５に挿入したボルト頭部をボルト軸部の軸心１７を中心として凹部１６内壁面に沿ってナット締め付け方向に回転させることによって、ボルト頭部を引き抜くことが不可能であるように貫通孔１５と凹部１６は形成されている。
【００１５】
本実施例１における締結ボルトによる締結動作について説明する。
【００１６】
図３（ａ）に示すように、締結ボルト３の頭部３ａ（図５（ａ）（ｂ）参照）を座金７（図１参照）に形成した開口を経て床板２に設けた貫通孔１５内に挿入し、図１（ａ）に示すように、ワッシャー５、６を締結ボルト３の軸部に嵌合し、ナット４を締めつけることにより、図３（ｂ）に示すように、ボルト頭部３ａをボルト軸部３ｃの軸心を中心として凹部１６の内壁面に沿ってナット締め付け方向（矢視方向）に約９０゜回転させると、ボルト頭部３ａは凹部１６の末端面１６ａで阻止されてそれ以上回転しないので、ボルトの共回りが防止されて図３（ｃ）に示す状態になり、図１に示すように、レール１を床板２に締結することができる。図３（ｃ）に示すように、締結ボルトの頭部３ａはボルト頭部形状に対応する形状の凹部１６の内壁面にがっちりと捉えられており、貫通孔１５とボルト頭部３ａは直交しているので、この状態においてボルトが抜けることは不可能である。
【００１７】
なお、ボルトの共回りを防止するには、凹部１６は貫通孔１５の周りの一部を残すように切り欠かれたものであればよく、凹部１６は軸心１７を中心としてボルト頭部３ａをナット締め付け方向に１８０゜未満の角度（例えば、１０゜、２０゜、３０゜、６０゜）で回転させることが可能であればよい。
【００１８】
次ぎに、締結を解除するには、図３（ｄ）に示すように、ボルト頭部３ａをボルト軸部３ｃの軸心を中心として凹部１６の内壁面に沿ってナット緩め方向（矢視方向）に約９０゜回転させて、図３（ａ）の状態にし、締結ボルト３の頭部３ａを床板２の貫通孔１５から引き抜けばよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１（ａ）は本発明のボルトの締結構造の一例を示す側面図、図１（ｂ）は床板の側面図、図１（ｃ）は床板の平面図である。
【図２】図２（ａ）は本発明における貫通孔とボルト形状に対応する凹部の一例の配置を示す平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のII−II矢視断面図である。
【図３】図３（ａ）〜（ｄ）は本発明における締結ボルト頭部の凹部内の動きを説明する図である。
【図４】図４（ａ）は従来のボルトの締結構造を示す側面図、図４（ｂ）は床板の側面図、図４（ｃ）は床板の平面図である。
【図５】図５（ａ）は締結ボルト−ナットの組合せの一例の側面図、図５（ｂ）は図５（ａ）の左端面図である。
【図６】図６（ａ）は図５の締結ボルト頭部の凹部内の動きを説明する図、図６（ｂ）は図６（ａ）のVI−VI矢視断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  レール
２  床板
３  締結ボルト
３ａ  ボルト頭部
３ｃ  ボルト軸部
４  ナット
５  スプリングワッシャ
６  平ワッシャ
７  座金
８  レールベース
９  挿通孔
１０  座金脚部のスライド溝
１１  凹部
１２  開口部
１５  貫通孔
１６  凹部
１７  軸心
【図１】
2006300277.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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