(57)【要約】【課題】遊技球が緩衝部材上で滞留することなく、スムーズに排出できる球受けタンクを提供すること。【解決手段】弾性体板９１の敷設面と前記タンク本体の底面との対向面間にリブ９４を設け、間隙が形成されるようにした。そして、当該間隙が排出シュートに向かう方向に形成されるように、リブ９４を排出シュートに向かう方向（本実施形態では、前後方向）に沿って設けた。【選択図】        図２０
2006115944.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
落下する遊技球を受け入れ、球排出部を介してその遊技球を排出する有底箱状のタンク本体の底面に敷設され、遊技球の落下により前記タンク本体に生じる衝撃を緩衝させる弾性体からなる球受けタンクの緩衝部材において、
前記緩衝部材の敷設面と前記タンク本体の底面との対向面間には、前記敷設面と前記底面との間に間隙を形成する複数の間隙形成部材が前記球排出部に向かう方向に沿って設けられていることを特徴とする球受けタンクの緩衝部材。
【請求項２】
前記間隙形成部材は、前記緩衝部材の敷設面に一体形成されていることを特徴とする請求項１に記載の球受けタンクの緩衝部材。
【請求項３】
前記緩衝部材には、前記タンク本体の底面に形成された取付孔に嵌め込まれる係合突起部が前記緩衝部材の縁又は前記間隙形成部材上に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の球受けタンクの緩衝部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遊技球を受け入れる球受けタンクに敷設される球受けタンクの緩衝部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から遊技店には、複数台のパチンコ機を並列設置するための遊技設備（所謂、「遊技島」）が据え付けられている。また、遊技設備が遊技店内の２本の通路間に据え付けられている場合には、各通路に沿ってパチンコ機が並列設置されるため、遊技設備には機裏側を対向させてパチンコ機が設置されるようになっている。そして、遊技設備の内部には、パチンコ機の遊技盤に発射され、機外に排出される遊技球を回収し、循環させるための各種装置が装備されている。具体的には、各パチンコ機に対応配置され、パチンコ機から排出された落下する遊技球を受け入れる球受けタンクとしてのアウトタンク、各パチンコ機のアウトタンクで受け入れた遊技球を回収し、搬送する回収樋（所謂、「ドブ樋」）、回収樋で回収された遊技球を研磨し、揚送する揚送研磨装置などが装備されている。また、遊技設備上部には、供給樋が設けられており、揚送研磨装置などにより揚送された遊技球は、該供給樋に流下する。そして、供給樋に流下した遊技球は、該供給樋上にて分流されて、各パチンコ機の機裏側に装備された球タンクに収容されて再びパチンコ機に供給される。
【０００３】
ところで、落下する遊技球を受け入れるアウトタンクは、合成樹脂などにより成形されているため、アウトタンクに向けてパチンコ機から遊技球を落下させると、その落下によって生じる衝撃にて遊技球が跳ね上がり、アウトタンクの外に脱落したり、衝突音によって煩わしさを感じたりする虞がある。そのため、アウトタンクの底面には、パチンコ機から落下する遊技球を受け入れる際に、その落下によって生じる衝突力及び衝突音を緩和させるゴムなどの弾性体板（緩衝部材）が敷設されるようになっている（例えば、特許文献１）。
【０００４】
特許文献１では、弾性体板とアウトタンクの敷設面との間にスペーサを配置して、弾性体板とアウトタンクの敷設面との間に隙間を形成し、遊技球の落下によって生じる衝突力及び衝突音を緩和させるようになっている。
【特許文献１】特開平１０−３０９３５８号公報（請求項１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、弾性体板と敷設面との間に隙間が形成されている場合には、遊技球が弾性体板に落下することによって、その表面が湾曲して凹面が発生する。しかしながら、スペーサの配置によっては、この凹面が、遊技球の転がりを妨げて弾性体板上に滞留するような形状となる場合がある。このような場合、遊技球の排出口への排出が滞り、また、凹面に滞留する遊技球と落下してくる遊技球が衝突して、遊技球がアウトタンク外へ脱落する原因や騒音の原因となる可能性がある。
【０００６】
この発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、遊技球を滞留させることなく、スムーズに排出できる球受けタンクの緩衝部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、落下する遊技球を受け入れ、球排出部を介してその遊技球を排出する有底箱状のタンク本体の底面に着脱自在に敷設され、遊技球の落下により前記タンク本体に生じる衝撃を緩衝させる弾性体からなる球受けタンクの緩衝部材において、前記緩衝部材の敷設面と前記タンク本体の底面との対向面間には、前記敷設面と前記底面との間に間隙を形成する複数の間隙形成部材が前記球排出部に向かう方向に沿って設けられていることを要旨とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記間隙形成部材は、前記緩衝部材の敷設面に一体形成されていることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記タンク本体の底面には、取付孔が設けられ、前記緩衝部材には、前記緩衝部材の縁又は前記間隙形成部材上に前記取付孔に嵌め込まれる係合突起部が設けられていることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、遊技球を滞留させることなく、スムーズに排出できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
（第一実施形態）
以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図２２に基づき説明する。
図１には、パチンコ遊技機１０の機表側が略示されており、機体の外郭をなす外枠１１の開口前面側には、各種の遊技用構成部材をセットする縦長方形の中枠１２が開閉及び着脱自在に組み付けられている。また、中枠１２の前面側には、機内部に配置された遊技盤１３を透視保護するためのガラス枠を備えた前枠１４と上球皿１５が共に横開き状態で開閉可能に組み付けられている。また、前枠１４の前面側及び遊技盤１３の遊技領域１３ａには、点灯（点滅）又は消灯し、発光装飾に基づく発光演出を行う装飾ランプ１６が設けられている。外枠１１の下部（パチンコ遊技機１０の下部）には、遊技の状態に応じて各種音声を出力し、音声演出を行うスピーカ１７が配置されている。中枠１２の下部には、下球皿１８及び発射装置２０が装着されている。
【００１１】
そして、遊技領域１３ａの所定位置には、始動入賞口や大入賞口等の各種入賞口２０ａが配設されている。前記各入賞口２０ａの奥方には、入賞した遊技球を検知する入賞センサが設けられており、この入賞センサによって遊技球が検知されたことを契機に遊技球が払い出される等、遊技に関する各種処理が実行されるようになっている。そして、前記各入賞口２０ａに入賞した遊技球は、パチンコ遊技機１０の機裏側の下方に配設されている球排出口２１（図２〜図４参照）から機外に排出されるようになっている。また、遊技領域１３ａの所定位置には、前記各入賞口２０ａに入賞しなかった遊技球を取り込むアウト口２０ｂが配設されている。このアウト口２０ｂに取り込まれた遊技球は、前記各入賞口２０ａに入賞した遊技球と同様に、球排出口２１（図２〜図４参照）から機外に排出されるようになっている。また、パチンコ遊技機１０の機裏側には、パチンコ遊技機１０を制御するための各種制御基板２２等が装着されている。また、パチンコ遊技機１０の機裏側の上方には、パチンコ遊技機１０から上球皿１５等に払出す遊技球（賞球等）を貯留する球タンク２３が装着されている。
【００１２】
このように構成されたパチンコ遊技機１０は、遊技店に据え付けられた遊技設備（所謂、「遊技島」）の設置島台２４に設置されるようになっている。設置島台２４には、複数台のパチンコ遊技機１０が、並列設置されるようになっている。そして、設置島台２４には、各パチンコ遊技機１０の機裏側と対向するように球受けタンクとしてのアウトタンク２５が設置されるようになっている（図３、図４参照）。アウトタンク２５は、球排出口２１から排出され、落下する遊技球（以下、「排出球」と示す）を受け入れ、アウトタンク２５に備えられた球計数機２６を経て球搬送路としての回収樋２７に排出するようになっている。前記回収樋２７は、パチンコ遊技機１０よりも低い位置に前記設置島台２４に沿って傾斜状に設置されており、回収樋２７に排出された排出球は、図示しない揚送研磨装置に送出されるようになっている。そして、揚送研磨装置に送出された排出球は、球貸機（図示せず）又はパチンコ遊技機１０の球タンク２３に再び供給されるようになっている。
【００１３】
次に、アウトタンク２５について図３〜図１８に従って説明する。以下の説明及び各図における「前」「後」は、図３に示すように、パチンコ遊技機１０側を「前」とし、回収樋２７側を「後」とする。また、以下の説明及び各図における「左」「右」「上」「下」は、図４に示すように、パチンコ遊技機１０を機表側から見た場合の「左」「右」「上」「下」とする。
【００１４】
図５に示すように、アウトタンク２５は、設置島台２４に取着される支持台３０と、支持台３０に取り付けられる外部支持脚４０と、外部支持脚４０に取り付けられる内部支持脚５０と、内部支持脚５０に取り付けられるタンク本体６０と、タンク本体６０の底面に敷設される緩衝部材としての弾性体板９１とから構成される。前記支持台３０、外部支持脚４０、内部支持脚５０及びタンク本体６０は、硬質の合成樹脂（例えば、ＡＢＳ樹脂（アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂）等）にて所定の形状に成形されている。
【００１５】
最初に、支持台３０について図６及び図７に従って説明する。
支持台３０は、平面視略矩形の平板状に成形されている。支持台３０には、上下方向に貫通するネジ孔３１が所定の箇所に形成されており、そのネジ孔３１にネジ３２が挿通されるようになっている。支持台３０は、長手方向が左右方向に沿うように設置島台２４に取着されるようになっている。また、支持台３０の上面における前端部側及び後端部側には、左右方向に沿って左右案内溝３３が形成されている。前記各左右案内溝３３の上側開口端部には、左右案内溝３３の前後方向内側に突出するように第１抜止部３４が形成されている。また、支持台３０の前後方向略中央（即ち、左右案内溝３３の間）には、左右方向に沿って凹部３５が上方を開口するように凹設されている。この凹部３５の底面には、複数（本実施形態では９つ）の円柱３６が左右方向に沿って等間隔に立設されていると共に、隣り合う円柱３６間を繋ぐように左右案内板３７が立設されている。
【００１６】
次に、外部支持脚４０について図８及び図１０に従って説明する。
外部支持脚４０は、全体が略直方体をなす筒状に成形されており、その下方には底板４０ａが設けられ、上方が開口するように底板４０ａの周囲に外側周壁部４１が立設されている。底板４０ａは、中央部が外部支持脚４０の内側に突出し、上げ底となるように形成されている。前側及び後側の各外側周壁部４１には、その下端部から上方に向かって一対の第１切り込み部４２が形成されている。前記第１切り込み部４２の間には、鉛直方向下向きに延びるように板状の左右係合部４３が形成されている。また、左右係合部４３の先端部には、側面視で逆三角形状の左右案内爪４３ａが形成されている。左右案内爪４３ａは、左右係合部４３の先端に近づくに従って細くなるように形成されている。
【００１７】
また、底板４０ａの下面には、左右方向移動規制部４５が鉛直方向下向きに延びるように形成されている。この左右方向移動規制部４５は、前後方向に並べて配設された一対の湾曲状の板部材から構成されている。そして、左右方向移動規制部４５は、外部支持脚４０を支持台３０に取り付けた際、支持台３０に形成された円柱３６及び左右案内板３７を前後方向から挟持するようになっている。また、左側及び右側の各外側周壁部４１には、上下方向に延びるように上下案内孔４６が形成されている。この上下案内孔４６は、前後方向に延びる複数（本実施形態では２つ）の幅広孔４７ａと、その複数の幅広孔４７ａとの間に連設された幅狭孔４７ｂとから構成されている。
【００１８】
このように構成された外部支持脚４０は、外部支持脚４０の左右係合部４３を支持台３０の左右案内溝３３に挿入することによって支持台３０に対して取り付けられる（図１２参照）。このとき、外部支持脚４０は、左右係合部４３の左右案内爪４３ａが左右案内溝３３の第１抜止部３４に係合されると共に、左右方向移動規制部４５が円柱３６及び左右案内板３７に嵌合されるため、支持台３０に対して上下方向及び前後方向への移動が拘束された状態で取り付けられる。その一方で、外部支持脚４０は、左右方向から所定の力を加えることで、支持台３０に対して左右方向への移動が許容された状態で取り付けられる。即ち、外部支持脚４０は、左右方向から所定の力を加えると、左右方向移動規制部４５が円柱３６と干渉して前後方向外側に広がるように弾性変形し、円柱３６の挟持を解除するため、左右方向に移動させることが可能となる。なお、外部支持脚４０は、円柱３６が等間隔で左右方向に沿って複数立設されているので、左右方向への移動の際には円柱３６の間隔毎に位置決めされ、段階的に移動する。本実施形態では、支持台３０（左右案内溝３３、円柱３６、左右案内板３７）と外部支持脚４０（左右係合部４３、左右方向移動規制部４５）によって、タンク本体６０を左右方向へ移動させる位置調整装置が構成されている。
【００１９】
次に、内部支持脚５０について図９及び図１１に従って説明する。
内部支持脚５０は、全体が略直方体をなす筒状に成形されており、その内部には底板５０ａが設けられ、上方と下方が開口するように底板５０ａの周囲に内側周壁部５１が立設されている。内部支持脚５０は、外部支持脚４０の内側に嵌め込まれて取り付けられるため、外部支持脚４０の内側に嵌め込むことが可能な大きさとされている。そして、前側及び後側の各内側周壁部５１の下端部は、左右方向中央部が長方形状に切り欠かれており、外部支持脚４０の底板４０ａの形状に対応した形状となっている（図１１（ａ）参照）。
【００２０】
また、左側及び右側の各内側周壁部５１には、その下端部から鉛直方向上向きに延びるように一対の第２切り込み部５２が形成されている。前記第２切り込み部５２の間には、鉛直方向下向きに延びるように板状の上下係合部５３が形成されている。上下係合部５３の先端には、内側周壁部５１に対して左右方向外側に突出し、平面視凸状をなす係合凸部５３ａが形成されている。尚、係合凸部５３ａは、内部支持脚５０を外部支持脚４０に嵌め込んだ際に外部支持脚４０の上下案内孔４６に係合されるようになっている。また、係合凸部５３ａの先端部には操作部５３ｂが形成されており、該操作部５３ｂは外部支持脚４０の外側周壁部４１よりも外側に突出するようになっている（図１２参照）。
【００２１】
また、左側及び右側の各内側周壁部５１の上端部には、左右方向外側に突出するように一対の前後係合部５４が形成されている。前後係合部５４は、その全体が略Ｌ字状をなし、基端側から所定距離だけ左右方向外側に延出された後、先端部が上方を向くように屈曲されている。そして、前後係合部５４の先端部には、側面視で三角形状の前後案内爪５４ａが形成されている。前後案内爪５４ａは、前後係合部５４の先端に近づくに従って細くなるように形成されている。また、左側及び右側の各内側周壁部５１には、その上端部から鉛直方向下向きに延びるように一対の第３切り込み部５５が形成されている。前記第３切り込み部５５の間には、鉛直方向上向きに延びるように板状の前後方向移動規制部５６が形成されている。前後方向移動規制部５６の先端には、前後方向に沿って並列された複数の鋸歯からなるラック５６ａが左右方向外側に突出形成されている。また、前側及び後側の各内側周壁部５１の上端部には、前後方向外側に突出するように一対の補強板５７が形成されている。補強板５７の略中央には、前後方向に延びるように形成された一対の支持用挟持板５８が立設されている。
【００２２】
このように構成された内部支持脚５０は、外部支持脚４０の内側に嵌め込むことによって外部支持脚４０に対して取り付けられる（図１２参照）。このとき、内部支持脚５０は、その略半分が外部支持脚４０に収容されるため、外部支持脚４０に対して左右方向及び前後方向への移動が拘束された状態で取り付けられる。その一方で、内部支持脚５０は、外部支持脚４０の上下案内孔４６（幅広孔４７ａ）に内部支持脚５０の係合凸部５３ａが係合され、外部支持脚４０に対して上下方向への移動が許容された状態で取り付けられる。即ち、内部支持脚５０は、外部支持脚４０の外側周壁部４１よりも外側に突出する各係合凸部５３ａの先端部（操作部５３ｂ）を指先で挟み、係合凸部５３ａを内側に弾性変形させるように力を加えると、係合凸部５３ａと上下案内孔４６（幅広孔４７ａ）との係合状態が解除され、上下方向に移動させることが可能となる。なお、内部支持脚５０は、上下案内孔４６を構成する幅広孔４７ａ間を移動できるようになっている。本実施形態では、外部支持脚４０（上下案内孔４６）と内部支持脚５０（係合凸部５３ａ）によって、タンク本体６０を上下方向へ移動させる位置調整装置が構成されている。
【００２３】
次にタンク本体６０について、図１３〜図１６に従って説明する。タンク本体６０は、内部支持脚５０に取り付けられる第１タンク部材としての第１タンク６１と、該第１タンク６１に対して前後方向にスライド移動可能に取り付けられる第２タンク部材としての第２タンク６２とから構成されている（図１３参照）。
【００２４】
第１タンク６１は、略四角形の平板状に形成された第１底部６３と、該第１底部６３の後側の縁から立設された壁部としての後方壁部６４と、該第１底部６３の左右両側の縁から立設された壁部としての第１側壁部６５とから構成されている。即ち、第１タンク６１は、第１底部６３の３辺からコ字状に前記各壁部６４，６５が立設されており、上方と前方が開口されている。また、第１底部６３は、前方開口部から後方壁部６４に向かって下るように緩やかに傾斜している。
【００２５】
第１底部６３の下面には、図１４及び図１５に示すように、前後方向に延びるように一対の前後案内部６６が形成されている。前後案内部６６の先端部には、第１底部６３の左右方向内側に突出するように突出部６６ａが形成されている。突出部６６ａは、前後方向に沿って形成されている。そして、前後案内部６６は、第１底部６３の傾斜に合わせて後端部から前端部に向かって上下方向（鉛直方向）の幅が大きくなるように形成されている（図２２に破線で示す）。また、第１底部６３の下面には、前後案内部６６よりも内側（第１底部６３の中央寄り）に、前後方向に延びるように一対の前後案内板６７が形成されている。前後案内板６７には、前後方向に沿って並列された複数の鋸歯からなるラック６７ａが左右方向内側に突出形成されている。さらに、第１底部６３の下面には、前後案内板６７よりも内側（第１底部６３の中央寄り）に、前後方向に延びるように一対の支持板６８が形成されている。そして、前後案内板６７及び支持板６８は、前述した前後案内部６６と同様に、第１底部６３の傾斜に合わせて後端部から前端部に向かって上下方向（鉛直方向）の幅が大きくなるように形成されている。
【００２６】
また、第１底部６３には、各第１側壁部６５の近傍に、平面視で四角形状のスライド位置決め孔７５が複数（各４つずつ）形成されている。前記スライド位置決め孔７５は、前後方向に沿って、所定間隔を空けて配設されている。また、第１底部６３には、後方壁部６４の近傍に、前記弾性体板９１を取着するための取付孔７６が所定間隔を空けて複数（本実施形態では、３つ）形成されている。さらに、第１底部６３の上面には、前端部から後端部に向かって延びるようにスライド用溝部７７が形成されている。また、各第１側壁部６５の上端には、左右方向内側に突出するように第２抜止部７８が形成されている。
【００２７】
このように構成された第１タンク６１（タンク本体６０）は、内部支持脚５０の前後係合部５４（前後案内爪５４ａ）を第１タンク６１の前後案内部６６（突出部６６ａ）に係合することによって内部支持脚５０に対して取り付けられる。このとき、第１タンク６１は、前後案内板６７のラック６７ａが前後方向移動規制部５６のラック５６ａに係合されると共に、支持板６８が補強板５７の支持用挟持板５８に挟持されるため、内部支持脚５０に対して上下方向及び左右方向への移動が拘束された状態で取り付けられる。その一方で、第１タンク６１は、前後方向から所定の力を加えることで、内部支持脚５０に対して前後方向への移動が許容された状態で取り付けられる。即ち、第１タンク６１は、前後方向から所定の力を加えると、前後案内板６７に係合されている内部支持脚５０の前後方向移動規制部５６が左右方向内側に互いに近づくように弾性変形し、前後方向に移動させることが可能となる。なお、第１タンク６１は、前後案内板６７のラック６７ａと前後方向移動規制部５６のラック５６ａとの係合によって、前後方向に段階的に移動させることができる。本実施形態では、第１タンク６１（前後案内部６６、前後案内板６７）と内部支持脚５０（前後係合部５４、前後方向移動規制部５６）によって、タンク本体６０を前後方向へ移動させる位置調整装置が構成されている。
【００２８】
また、図１３に示すように、第１タンク６１の後方壁部６４の後方には、パチンコ遊技機１０の球排出口２１から排出されて受け入れた排出球を回収樋２７側に排出する排出シュート６９が一体成形されている。そして、後方壁部６４の左右方向中央には、第１タンク６１（及び第２タンク６２）側と排出シュート６９側を連通させるように排出口６４ａが形成されている。従って、タンク本体６０で受け入れた排出球は、排出口６４ａを通過して排出シュート６９に排出されるようになっている。本実施形態では、排出口６４ａと排出シュート６９によって球排出部が構成されている。
【００２９】
排出シュート６９は、図１６に示すように、左右方向中央から左方向及び右方向に向かって下るように傾斜する傾斜路７０と、傾斜路７０を囲むように立設された周壁部７１とから構成されている。傾斜路７０の下流側（左端部と右端部）には、当該傾斜路７０を転動案内された排出球をタンク本体６０（排出シュート６９）の下方から排出するための傾斜路排出口７０ａが形成されている。また、周壁部７１の左右方向中央には、その上端から鉛直方向下向きに延びるように第４切り込み部７１ａが形成されている。さらに、周壁部７１の下端部には、前記各傾斜路排出口７０ａに対応する位置に、排出球を計数する球計数機２６を取り付けるための計数機取付部７２が形成されている。計数機取付部７２は、排出シュート６９の下端部から鉛直方向下向きに延びる複数の取付支持片７２ａによって囲まれた領域に形成されている。尚、排出シュート６９は左右対称に構成されており、球計数機２６は、排出球の排出方向に応じていずれか一方（本実施形態では、左側）の計数機取付部７２に取り付けられる。
【００３０】
また、排出シュート６９の左右方向中央には、排出球を排出する傾斜路排出口７０ａを切り替える（排出球の排出方向（左方向又は右方向）を切り替える）切替部材７３を取り付けるための切替部材取付部７３ｄが形成されている。切替部材７３は、図１７及び図１８に示すように、四角板７３ａと、当該四角板７３ａの周囲を略コ字状に囲むように立設された仕切壁７３ｂとから構成され、前記四角板７３ａの一辺側が開口されている。前記仕切壁７３ｂのうち、上側及び下側の各仕切壁７３ｂ（開口する一辺側と直交する仕切壁７３ｂ）は、その対向面間の幅（上下方向の幅）が、前記開口する一辺側と対向する仕切壁７３ｂに向かって狭くなるように立設されており、前記上側及び下側の各仕切壁７３ｂの内面は斜状をなしている。また、四角板７３ａの後面中心には、Ｔ字状の連結部７３ｃが突出形成されている（図１８（ｂ）参照）。従って、切替部材７３は、連結部７３ｃを周壁部７１の第４切り込み部７１ａに嵌め込むことにより、排出シュート６９の切替部材取付部７３ｄに取り付けられる。尚、切替部材７３は、排出球の排出方向に前記開口が向くように切替部材取付部７３ｄに取り付けられる（本実施形態では、左側）。
【００３１】
また、第１タンク６１の後方壁部６４と排出シュート６９の周壁部７１には、図１３及び図１６に示すように、切替部材７３を介して傾斜路７０に案内された排出球を整列させる球均し部材７４を取り付けるための球均し部材取付孔７４ｂが形成されている。前記球均し部材取付孔７４ｂは、切替部材取付部７３ｄの左右両側に球均し部材７４が取り付けられるように形成されている。球均し部材７４は、その先端に錘７４ａが取着され、左右方向に振り子運動を行うようになっている（図５参照）。尚、球均し部材７４は、排出球の排出方向側の傾斜路７０上方に配置されるように取り付けられる（本実施形態では、左側）。
【００３２】
次に、第２タンク６２について図１３に従って説明する。
前記第２タンク６２は、略四角形状の平板状に形成された第２底部８３と、該第２底部８３の前側の縁から立設された壁部としての前方壁部８４と、該第２底部８３の左右両側の縁から立設された壁部としての第２側壁部８５とから構成されている（図１３参照）。即ち、第２タンク６２は、第２底部８３の３辺からコ字状に前記各壁部８４，８５が立設されており、上方と後方が開口されている。また、第２底部８３は、前方壁部８４から後方開口部に向かって下るように緩やかに傾斜している。
【００３３】
また、左右方向において、第２タンク６２の第２底部８３の長さ寸法は、第１底部６３の長さ寸法よりも僅かに短く形成されている。即ち、左右方向において、第２側壁部８５間の長さ寸法は、第１側壁部６５間の長さ寸法よりも僅かに短く形成されている。そして、第２タンク６２は、第１タンク６１の前方開口側と第２タンク６２の後方開口側とを対向させて第１タンク６１の内側にスライド移動させ、第１タンク６１内に第２底部８３及び第２側壁部８５の一部が収容されるようになっている（図５及び図１３参照）。それと共に、第２底部８３の一部は、第１底部６３の上に重なり、また、第１側壁部６５の内側と第２側壁部８５の外側の一部は、互いに摺接するようになっている。
【００３４】
このように第１タンク６１と第２タンク６２が取り付けられると、タンク本体６０は、第１底部６３と第２底部８３からなる底面が前方壁部８４、後方壁部６４、及び第１，第２側壁部６５，８５によって囲まれ、上方が開口した有底箱状となる。また、第２タンク６２は、前述のように第１タンク６１内に収容されるため、該第１タンク６１に対して前後方向にスライド移動可能に取り付けられることになる。そのため、タンク本体６０の底面の面積（底面積）は、第２タンク６２をスライド移動させることによって拡縮される。尚、本実施形態では、第１タンク６１と第２タンク６２を取り付けた状態において、第１底部６３の底面積と第２底部８３の底面積を合わせた全体面積から、第１底部６３と第２底部８３とが重なっている重複面積を引いた部分の面積がタンク本体６０の底面積となる。
【００３５】
また、第２側壁部８５の後側端部（開口側端部）には、上方に突出形成された第３抜止部８６が形成されている。第２タンク６２は、第１タンク６１の内側に収容された際、第３抜止部８６が第２抜止部７８の後側端部と係合することにより、第１タンク６１の前方開口部から前方に向けて抜け出ないようになっている。また、第２タンク６２は、第１タンク６１の内側に収容された際、第２側壁部８５の上端部が第１側壁部６５の第２抜止部７８に係合することによって、第１タンク６１の上方開口部から上方に向けて抜け出ないようになっている。
【００３６】
また、第２底部８３の下面には、前後方向に沿って延びるように凸状のスライド方向案内部８９が形成されている。このスライド方向案内部８９は、第１底部６３のスライド用溝部７７に挿入されるようになっている。従って、第２タンク６２は、スライド方向案内部８９がスライド用溝部７７に挿入されることにより、第１タンク６１に対して前後方向にスライド移動可能に取り付けられる。
【００３７】
また、第２底部８３の後側端部（開口側端部）には、前方に向かって第５切り込み部８７が、第２側壁部８５の左右方向内側近傍に形成されている。前記第５切り込み部８７の間には、後方に向かって延びるようにスライド移動規制部８８が形成されている。このスライド移動規制部８８の先端部には、下方に突出する係止爪８８ａが形成されている（図２２参照）。そして、第２タンク６２が第１タンク６１の内側に収容されると、スライド移動規制部８８の係止爪８８ａは、第１底部６３のスライド位置決め孔７５に係止されるようになっている。また、スライド位置決め孔７５は、前後方向に沿って一定間隔毎に形成されているので、スライド移動規制部８８の係止爪８８ａをスライド位置決め孔７５に係止させてスライド位置を決定することで、第２タンク６２を一定間隔毎に（即ち、段階的に）スライド移動させることができるようになっている。尚、スライド位置決め孔７５に係止されている係止爪８８ａを、該スライド位置決め孔７５に対して１つ前方側又は１つ後方側に配設されたスライド位置決め孔７５に係止させるように第２タンク６２を移動させることを１段階スライド移動させるという。本実施形態では、スライド位置決め孔７５が４つあるため、第２タンク６２を最高３段階スライド移動させることが可能である。
【００３８】
本実施形態においてタンク本体６０の底面積は、最も後側（後方壁部６４側）に配設されたスライド位置決め孔７５に係止爪８８ａを係止させるように第２タンク６２を後方にスライド移動させた時に最小底面積となる。その一方で、タンク本体６０の底面積は、最も前側（第１タンク６１の前方開口側）に配設されたスライド位置決め孔７５に係止爪８８ａを係止させるように第２タンク６２を前方にスライド移動させた時に最大底面積となる。そして、前記最も後側に配設されたスライド位置決め孔７５と最も前側に配設されたスライド位置決め孔７５との間の移動距離が、第２タンク６２の最大スライド移動量となる。
【００３９】
さらに、第２底部８３には、上下方向に貫通する貫通孔９０が形成されている。この貫通孔９０は、少なくともタンク本体６０の底面積が最大底面積になった際に、第１底部６３によって塞がれない部分（重ならない部分）があるように第２底部８３に形成されている。前記貫通孔９０は、タンク本体６０の底面に敷設された弾性体板９１をタンク本体６０の下面側（即ち、外部側）から接触できるように第２底部８３に形成されている。例えば、貫通孔９０は、タンク本体６０の下面側から指先を挿入できる大きさで形成されている。
【００４０】
以上のように構成された第２タンク６２を第１タンク６１に対してスライド移動可能に取り付けることにより、底面積を拡縮自在なタンク本体６０が構成されるようになっている。そして、このタンク本体６０の底面には、弾性体板９１が敷設されるようになっている（図１９参照）。この弾性体板９１について図１９〜図２２に従って説明する。
【００４１】
前記弾性体板９１は、球排出口２１から排出された排出球をタンク本体６０に受け入れる際にタンク本体６０と排出球との間の衝撃を緩衝させる為のものである。弾性体板９１は、弾性変形可能な弾性体（例えば、天然ゴム、ブタジエンゴム等のゴム材質など）から成形されており、タンク本体６０の最大底面積と略同一面積を有し、且つ、タンク本体６０が最大底面積であるときの底面の形状と略同一形状に成形されている。また、弾性体板９１の敷設面（即ち、下面）には、第１タンク６１に取着するための係合突起部９２が複数（本実施形態では、３つ）突出形成されている。この係合突起部９２を第１底部６３の取付孔７６に嵌め込むことにより、弾性体板９１は、第１タンク６１に固定されるようになっている。また、この係合突起部９２の先端部９２ａは、取付孔７６に挿入された際にタンク本体６０と係合するように、係合突起部９２の径方向外側に張り出している（図２０（ｂ）参照）。なお、この係合突起部９２は、弾性体板９１に一体形成されている。すなわち、係合突起部９２は、弾性変形可能な弾性体で形成されている。そして、係合突起部９２の先端部９２ａは、その先端が細くなるようにテーパ状に形成されている。このため、先端部９２ａが径方向外側に張り出していても、その先端部９２ａが弾性変形するので、係合突起部９２を容易に取付孔７６に嵌め込むことができる。また、少なくともタンク本体６０の底面積が最大になった際に、貫通孔９０を介して弾性体板９１の敷設面を下方から上方へ押し上げることができるため、第１タンク６１に弾性体板９１を固定しても、容易に取り外すことが可能である。
【００４２】
また、弾性体板９１の敷設面には、下方に突出するように形成されたリブ９４が複数配設されている。このリブ９４は、排出シュート６９へ向かう方向、即ち、前後方向に延びるように形成されている。このリブ９４を形成したことにより、タンク本体６０に弾性体板９１を敷設した際、弾性体板９１の敷設面とタンク本体６０の底面との対向面間に間隙αが形成されるようになっている（図２１（ａ）参照）。従って、球排出口２１から排出球が落下してタンク本体６０に受け入れられた場合、弾性体板９１の敷設面とタンク本体６０の底面との間の間隙αにより、衝撃が吸収されるようになっている（図２１（ｂ）参照）。このため、落下した排出球が跳ね返ってタンク本体６０から飛び出すことがなく、また、排出球が硬質の合成樹脂からなるタンク本体６０の底面に直接当たることがない。また、弾性体板９１へ排出球が落下した際、リブ９４により弾性体板９１の表面が湾曲して凹面βが発生するが（図２１（ｂ）参照）、リブ９４は前後方向に沿って形成されているので、その凹面βが排出口６４ａの方向に向けられる。即ち、リブ９４を左右方向に向けて形成した場合には、弾性体板９１に排出球が落下した際、凹面βが排出口６４ａの方向へ向けられず、排出球の転がりが妨げられて弾性体板９１上で滞留することとなる。しかし、本実施形態のようにリブ９４を前後方向に沿って形成すると、弾性体板９１に排出球が落下した際、凹面βが排出口６４ａの方向へ向けられるため、排出球を排出口６４ａへ向けて円滑に転がすことができる。本実施形態において、リブ９４は、弾性体板９１の敷設面とタンク本体６０の底面との間に間隙αを形成する間隙形成部材となる。
【００４３】
なお、前記係合突起部９２は、弾性体板９１の縁（本実施形態では、弾性体板９１の後側端部９１ｂ）又はリブ９４上に形成されている。これは、係合突起部９２はタンク本体６０と係合するものであるため、係合突起部９２がリブ９４又は弾性体板９１の縁以外の場所に設けられた場合、係合突起部９２が邪魔になって凹面βがうまく形成できない可能性があるからである。すなわち、係合突起部９２をリブ９４の間の間隙αに配置した場合、排出球の落下により発生する凹面βが排出口６４ａの方向へ向くことを係合突起部９２が妨げる可能性があるからである。
【００４４】
また、弾性体板９１の敷設面には、複数（本実施形態では３つ）の凹溝９３が設けられている。以下、３つの凹溝９３を、弾性体板９１の前側端部９１ａ側から順に「第１凹溝９３ａ」「第２凹溝９３ｂ」「第３凹溝９３ｃ」と示す。前記第１〜第３凹溝９３ａ〜９３ｃは、弾性体板９１の敷設時において、第２タンク６２がスライド移動可能な方向（前後方向）と直交する方向（左右方向）に沿って直線的に延びるように形成されている。そして、弾性体板９１の敷設面には、左右方向に延びる前記第１〜第３凹溝９３ａ〜９３ｃが、前後方向（タンク本体６０の縮小する方向（所定の方向））に沿って並ぶように所定の間隔を空けて配設されている。より詳しく言えば、第１〜第３凹溝９３ａ〜９３ｃの溝間の間隔（弾性体板９１の前側端部９１ａと第１凹溝９３ａとの間の間隔を含む）は、第１底部６３の各スライド位置決め孔７５間の間隔（即ち、第２タンク６２を１段階スライド移動させた時のスライド移動量）と略一致（完全一致を含む）する間隔となっている。
【００４５】
そのため、弾性体板９１は、前側端部９１ａから後側端部９１ｂまでの間に形成される形状が、タンク本体６０の最大底面積時における床面の形状と略一致する形状となる。また、弾性体板９１は、第１凹溝９３ａから後側端部９１ｂまでの間に形成される形状が、最大底面積とされたタンク本体６０を後方側に１段階スライド移動させた時の底面形状と略一致する形状となる。また、弾性体板９１は、第２凹溝９３ｂから後側端部９１ｂまでの間に形成される形状が、最大底面積とされたタンク本体６０を後方側に２段階スライド移動させた時の底面形状と略一致する形状となる。また、弾性体板９１は、第３凹溝９３ｃから後側端部９１ｂまでの間に形成される形状が、最大底面積とされたタンク本体６０を後方側に３段階スライド移動させた時の底面形状と略一致する形状となる。
【００４６】
そして、弾性体板９１は、ゴム材質で成形されているため、鋏やナイフ等の刃具（刃物）によって切除可能とされている。従って、弾性体板９１は、その敷設面に形成された前記第１〜第３凹溝９３ａ〜９３ｃに沿って切除することにより、タンク本体６０の底面形状に対応する形状（前記底面と略一致する形状）に成形することが可能となる。より詳しく言えば、タンク本体６０の底面形状が、最大底面積時から後方に１段階スライド移動（縮小移動）させた時の形状である場合、弾性体板９１は、第１凹溝９３ａに沿って切除されることによって前記タンク本体６０の底面形状に対応する形状とされる。また、タンク本体６０の底面形状が、最大底面積時から後方に２段階スライド移動（縮小移動）させた時の形状である場合、弾性体板９１は、第２凹溝９３ｂに沿って切除されることによって前記タンク本体６０の底面形状に対応する形状とされる。また、タンク本体６０の底面形状が、最大底面積時から後方に３段階スライド移動（縮小移動）させた時の形状である場合、弾性体板９１は、第３凹溝９３ｃに沿って切除されることによって前記タンク本体６０の底面形状に対応する形状とされる。なお、第１凹溝９３ａ〜第３凹溝９３ｃは、溝の最深部が弾性体板９１の上面（敷設面の反対面）側近傍に位置する程度の深さで形成すると、溝内側面の長さ（深さ方向の長さ）が確保されて刃物のガイドとして好適に機能すると共に、刃物で切除する厚みが薄くなってさらに切除し易くなる。
【００４７】
以上のように、弾性体板９１の敷設面に複数の凹溝９３を形成することにより、弾性体板９１は、タンク本体６０の底面形状に合わせて切除可能とされ、タンク本体６０の底面形状に対して適切な形状にて敷設することができる。以下、タンク本体６０の底面積が最大底面積から最小底面積となるように第２タンク６２を縮小方向（後方向）に移動させたときに、弾性体板９１の形状を変更する態様を説明する。
【００４８】
図２２（ａ）に示すように、タンク本体６０の底面積が最大のとき（即ち、係止爪８８ａが最も前方側のスライド位置決め孔７５に係止しているとき）、弾性体板９１は、そのまま（即ち、切除することなく）タンク本体６０の底面に敷設される。そして、タンク本体６０の底面積を最も小さくするように（つまり、係止爪８８ａが最も後方側のスライド位置決め孔７５と係止するように）第２タンク６２を後方に３段階スライド移動させる。
【００４９】
このとき、弾性体板９１に形成された第３凹溝９３ｃ（前側端部９１ａから３本目の凹溝９３）に沿って弾性体板９１を切除すると、タンク本体６０の底面の形状に対応した形状となる。つまり、各凹溝９３間の間隔は、各スライド位置決め孔７５間の間隔と一致するように形成されているので、弾性体板９１の第３凹溝９３ｃに沿って弾性体板９１を切除することにより、弾性体板９１の形状をタンク本体６０の底面の形状に容易に対応させることができる。また、第３凹溝９３ｃは左右方向に沿って形成されているので、第３凹溝９３ｃがガイドとなって鋏やナイフなどで容易に、且つ、正確に左右方向に沿って弾性体板９１を切除できるようになっている。そして、切除した弾性体板９１をタンク本体６０の底面に敷設することにより、図２２（ｂ）に示すように、弾性体板９１の形状を第２タンク６２の底面の形状とほぼ一致させることができる。以上のように、タンク本体６０の底面積を縮小しても、弾性体板９１をタンク本体６０の底面積に対応する形状になるように切除することが容易にできるようになっている。
【００５０】
以上詳述したように、本実施形態は、以下の特徴を有する。
（１）弾性体板９１の敷設面と前記タンク本体６０の底面との対向面間に設けられたリブ９４によって排出球の衝突時に生じるエネルギーが分散されることになる。そのため、排出球が跳ねてタンク本体６０の外側に脱落することを防止し、排出シュート６９を介して回収樋２７に排出することができる。また、リブ９４が排出シュート６９に向かう方向（本実施形態では、前後方向）に沿って設けられていることにより、排出球の衝突時に弾性体板９１に形成される湾曲が排出シュート６９の方向に向けられるようになる。そのため、弾性体板９１への衝突によって球威が低減された排出球が弾性体板９１上で滞留することなく、スムーズに排出することができる。従って、遊技球と落下してくる遊技球が衝突して、遊技球がアウトタンク外へ脱落するおそれや騒音のおそれがなくなる。
【００５１】
（２）係合突起部９２を、弾性体板９１の縁又はリブ９４上に形成した。このため、排出球の落下により発生する凹面βは、確実に排出口６４ａの方向へ向かせることができる。従って、弾性体板９１への衝突によって球威が低減された排出球が弾性体板９１上で滞留することなく、スムーズに排出することができる。
【００５２】
（３）タンク本体６０の底面に取付孔７６を設けると共に、その取付孔７６に挿入される係合突起部９２を弾性体板９１に設けた。このため、弾性体板９１をタンク本体６０に敷設した際、取付孔７６と係合突起部９２が係合して弾性体板９１が前後方向又は左右方向に位置がずれることを防止できる。また、係合突起部９２の先端部９２ａは、その径方向外側に張り出している。このため、取付孔７６と係合突起部９２が上下方向に確実に係合し、弾性体板９１がタンク本体６０に確実に固定される。
【００５３】
（４）係合突起部９２を弾性変形可能にするため、係合突起部９２を弾性体板９１に一体形成した。また、取付孔７６に挿入しやすくするため、係合突起部９２の先端部９２ａを、先端に従って細くなるようにテーパ状に形成した。このため、係合突起部９２の先端部９２ａが外側に張り出していても、係合突起部９２を容易に取付孔７６に挿入することができる。
【００５４】
（５）弾性体板９１を複数の凹溝９３によって選択的に切除可能に構成することにより、タンク本体６０の底面に対応する形状にて弾性体板９１を敷設することができる。そのため、タンク本体６０の底面に合わせた形状を有する弾性体板９１を予め複数種類用意しておく必要がなく、製造コストの増加を抑制できる。そして、弾性体板９１の敷設時に、当該弾性体板９１をタンク本体６０の底面に合わせた形状に切除する場合には、凹溝９３が底面の形状を示す目印となると共に、鋏やナイフなどのガイドとして機能することで、タンク本体６０の底面に合わせた形状に容易に、且つ、正確に切除することができる。そのため、弾性体板９１の敷設作業に伴う手間を軽減することができる。さらに、タンク本体６０の底面全体を１つの弾性体板９１で覆うことができるため、弾性体板９１の敷設目的を確実に果たすことができる。
【００５５】
（６）第２タンク６２のスライド移動によってタンク本体６０の底面が縮小された場合であっても、弾性体板９１を切除することによって、縮小後の底面に対応する形状にて弾性体板９１を敷設することができる。また、第１タンク６１の底面と第２タンク６２の底面に別々の弾性体板９１を敷設した場合には、第１タンク６１と第２タンク６２との間に少なくとも弾性体板９１の厚み分の隙間を形成する必要があり、タンク本体６０の上下方向の大型化を招くことになる。しかし、弾性体板９１をタンク本体６０の底面に合わせた形状にて切除可能に構成することで、第１タンク６１と第２タンク６２から構成されるタンク本体６０の底面全体を１つの弾性体板９１で覆うことができ、タンク本体６０の大型化を抑制することができる。
【００５６】
（７）第２タンク６２の第２底部８３に形成された貫通孔９０を介してタンク本体６０の底面に敷設された弾性体板９１の敷設面に対して外部（本実施形態では、下方）から接触することができる。また、作業者側（即ち、前側）に配置される第２底部８３に貫通孔９０を形成したので、作業時に弾性体板９１の敷設面に対して外部から容易に接触することができる。そのため、弾性体板９１を取り外す時や弾性体板９１を屈曲状態で敷設するときの作業性を向上させることができる。
【００５７】
（８）タンク本体６０を、内部支持脚５０に取り付けたので、パチンコ遊技機１０に対してタンク本体６０を前後方向に移動させることができる。また、該内部支持脚５０を外部支持脚４０に取り付けたので、タンク本体６０をパチンコ遊技機１０に対して上下方向に移動させることができる。さらに、該外部支持脚４０を支持台３０に取り付けたので、タンク本体６０をパチンコ遊技機１０に対して左右方向に移動させることができる。従って、切除可能な弾性体板９１が敷設されたタンク本体６０の設置位置をパチンコ遊技機１０に設けられた遊技球の球排出口２１の位置や遊技設備の大きさに応じて位置調整することができる。尚、タンク本体６０は、支持台３０、外部支持脚４０及び内部支持脚５０の構成によって底面形状を一定にした状態（底面形状を変更せず）に位置調整を行うことができる。
【００５８】
（９）各スライド位置決め孔７５間の間隔と、各凹溝９３間の間隔とを一致させるようにした。また、弾性体板９１をタンク本体６０が最大底面積となるときの底面形状と、ほぼ一致する形状にした。このため、第２タンク６２を第１タンク６１に対して各スライド位置決め孔７５間の間隔に合わせて段階的にスライド移動させ、タンク本体６０の底面積を段階的に縮小する場合に、弾性体板９１の敷設面もそれに合わせて切除することにより段階的に縮小することができる。従って、タンク本体６０の底面積を縮小しても、タンク本体６０の底面の形状と弾性体板９１の敷設面の形状を常にほぼ同一にすることができ、底面と敷設面とをほぼ密着させることができる。また、タンク本体６０の底面の形状と弾性体板９１の敷設面の形状を常にほぼ同一にすることができるので、弾性体板９１上に余分な凹凸が発生しなくなる。
【００５９】
（第二実施形態）
次に、本発明を具体化した第二実施形態を説明する。尚、第一実施形態と同様の構成は、第一実施形態と同じ符号を付してその詳細な説明及び図面は省略又は簡略する。
【００６０】
本実施形態のアウトタンク２５のタンク本体６０は、その底面積が一定となるように構成されている。すなわち、タンク本体６０は、その底面積が拡縮できないように構成されている。なお、支持台３０、外部支持脚４０、内部支持脚５０、排出シュート６９及び切替部材７３の構成は、基本的に第一実施形態と同様の構成となっている。
【００６１】
そして、図２３に示すように、この底面積が一定に構成されたタンク本体６０に敷設される弾性体板１０１は、タンク本体６０の底面積と略同一面積を有し、且つ、タンク本体６０の底面形状と略同一形状に成形されている。また、弾性体板１０１の敷設面（即ち、下面）には、係合突起部９２が複数（本実施形態では、３つ）突出形成されている。また、弾性体板１０１の敷設面には、下方に突出するように形成されたリブ９４が複数配設されている。このリブ９４は、排出シュート６９へ向かう方向、即ち、前後方向に延びるように形成されている。これら、係合突起部９２及びリブ９４の形状は、基本的に第一実施形態と同様の構成となっている。このように前後方向に沿ってリブ９４を弾性体板１０１に形成することにより、第一実施形態同様、排出球が落下したときに形成される凹面βを排出口６４ａの方向へ向けることができる。すなわち、排出球を排出口６４ａへ向けて円滑に転がすことができる。
【００６２】
そして、本実施形態は、第一実施形態の（１）〜（４）と同様の効果を有する。
尚、上記実施形態は、次のような別の実施形態（別例）にて具体化できる。
○上記第一実施形態では、弾性体板９１に左右方向に沿って延びる凹溝９３を形成したが、左右方向に底面の形状を変更したタンク本体に適用するならば、弾性体板９１に前後方向に沿って延びる凹溝を形成しても良い。また、左右方向又は前後方向に底面の形状を変更したタンク本体に適用するならば、弾性体板９１に左右方向に沿って延びる凹溝と共に前後方向に沿って延びる凹溝を形成しても良い。
【００６３】
○上記第一実施形態では、弾性体板９１をタンク本体６０から取り外しやすくするための貫通孔９０を第２底部８３に形成したが、外部から弾性体板９１の敷設面と接触できるならば、即ち、貫通孔が塞がれないならば、第１底部６３に貫通孔を形成しても良い。
【００６４】
○上記第一実施形態では、敷設されるアウトタンク２５に敷設される弾性体板９１に具体化したが、例えば、パチンコ遊技機１０の機裏側に装着される球タンク２３に敷設される弾性体板に具体化しても良い。即ち、前記球タンク２３に切除可能な前記弾性体板９１を敷設するようにしても良い。なお、球タンク２３は、遊技設備に設けられた供給樋などから遊技球が供給され、その遊技球を機裏側に装着された所定の球通路に排出するようになっている。
【００６５】
○上記第一実施形態では、第２タンク６２は、第１タンク６１に対して前後方向にスライド移動可能に構成されていたが、左右方向にスライド移動可能に構成しても良い。この場合、弾性体板９１の凹溝９３は、前後方向に沿って形成し、その前後方向に沿った凹溝９３を第２タンク６２がスライド移動する左右方向に沿って並ぶように配設すればよい。
【００６６】
○上記第一実施形態では、弾性体板９１の敷設面にリブ９４が形成されているが、当該リブ９４を第１タンク６１の第１底部６３及び第２タンク６２の第２底部８３に形成しても良い。このように構成しても、弾性体板９１の敷設面とタンク本体６０の底面との対向面間に間隙αを形成することができる。
【００６７】
○上記第二実施形態において、リブ９４をタンク本体６０の底面に形成しても良い。このように構成しても、弾性体板１０１の敷設面とタンク本体６０の底面との対向面間に間隙αを形成することができる。
【００６８】
○上記第一実施形態では、底面積が拡縮自在なタンク本体６０を有するアウトタンクに具体化したが、底面積が変更することがない（即ち、形状が変化しない）タンク本体を有するアウトタンクに具体化しても良い。この場合、弾性体板９１に凹溝９３を形成し、切除可能な構成とすることによって、底面の形状が相違する他のタンク本体にも弾性体板９１を敷設することができる。従って、底面の形状が異なる複数のタンク本体に対しても、同じ弾性体板９１を適用することができ、アウトタンクの製造コストの増加を抑制できる。なお、この場合、弾性体板９１に凹溝を形成する方向や数は、弾性体板９１が他のタンク本体の底面にも敷設し得る形状になることを考慮して形成すると良い。
【００６９】
○上記第一実施形態において、弾性体板９１に形成する凹溝９３の数を任意の数に変更しても良い。例えば、凹溝９３の数を６にしても良い。尚、このように凹溝９３の数を増やすことにより、弾性体板９１が様々な形状のタンク本体に適用することができる。
【００７０】
○上記実施形態において、アウトタンク２５は、タンク本体６０の設置位置を上下方向へ位置調整できるように構成されているが、上下方向へ位置調整するための構成を省略してもよい。また、アウトタンク２５を左右方向へ位置調整するための構成を省略しても良く、前後方向へ位置調整するための構成を省略しても良い。
【００７１】
○上記第二実施形態において、弾性体板１０１を底面積が拡縮するアウトタンク２５に敷設しても良い。この場合、底面積に合わせて弾性体板１０１を切除することとなる。
○上記実施形態において、係合突起部９２をタンク本体６０の底面に設け、その係合突起部９２と係合する取付孔７６を弾性体板９１に設けても良い。
【００７２】
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想を以下に追記する。
（イ）落下する遊技球を受け入れる有底箱状のタンク本体と、当該タンク本体の底面に着脱自在に敷設され、遊技球の落下により前記タンク本体に生じる衝撃を緩衝させる弾性体からなる緩衝部材とを備え、前記タンク本体で受け入れた遊技球を、当該タンク本体に形成された球排出部を介して所定の球搬送路に排出する球受けタンクにおいて、前記緩衝部材の敷設面と前記タンク本体の底面との対向面間には、前記敷設面と前記底面との間に間隙を形成する複数の間隙形成部材が前記球排出部に向かう方向に沿って設けられていることを特徴とする球受けタンク。
【００７３】
（ロ）前記間隙形成部材が前記緩衝部材の敷設面又はタンク本体の底面に一体形成されたことを特徴とする請求項１に記載の球受けタンク。
（ハ）前記タンク本体の底面には、取付孔が設けられ、前記緩衝部材には、前記取付孔に嵌め込まれる係合突起部が、前記緩衝部材の縁又は前記間隙形成部材上に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の球受けタンク。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】パチンコ遊技機の機表側を示す正面図。
【図２】パチンコ遊技機の機裏側を示す背面図。
【図３】パチンコ遊技機とアウトタンクの位置関係を示す側面図。
【図４】パチンコ遊技機とアウトタンクの位置関係を示す背面図。
【図５】アウトタンクの分解斜視図。
【図６】支持台の斜視図。
【図７】（ａ）は、支持台の平面図、（ｂ）は、Ａ−Ａ線断面図、（ｃ）は、Ｂ−Ｂ線断面図。
【図８】外部支持脚の斜視図。
【図９】内部支持脚の斜視図。
【図１０】（ａ）は、外部支持脚の正面図、（ｂ）は、外部支持脚の側面図、（ｃ）は、外部支持脚の下面図。
【図１１】（ａ）は、内部支持脚の正面図、（ｂ）は、内部支持脚の側面図、（ｃ）は、内部支持脚の下面図。
【図１２】支持台、外部支持脚、内部支持脚の取り付け態様を示す斜視図。
【図１３】タンク本体の平面図。
【図１４】第１タンクの下面図。
【図１５】図１４に示すＣ−Ｃ線断面図。
【図１６】図１４に示すＤ−Ｄ線断面図。
【図１７】切替部材の斜視図。
【図１８】（ａ）は、切替部材の背面図、（ｂ）は、Ｅ−Ｅ線断面図。
【図１９】弾性体板が敷設された状態のタンク本体の正面図。
【図２０】（ａ）は、弾性体板の下面図、（ｂ）は、弾性体板の右側面図。
【図２１】（ａ）及び（ｂ）は、図１９のＦ−Ｆ線断面図。
【図２２】（ａ）及び（ｂ）は、弾性体板の形状の変更方法を示す作用図。
【図２３】（ａ）は、第二実施形態の弾性体板の下面図、（ｂ）は、第二実施形態の弾性体板の右側面図。
【符号の説明】
【００７５】
１０…パチンコ遊技機（遊技機）、２５…アウトタンク（球受けタンク）、２７…回収樋（球搬送路）、３０…支持台（位置調整装置）、４０…外部支持脚（位置調整装置）、５０…内部支持脚（位置調整装置）、６０…タンク本体、６１…第１タンク（第１タンク部材）、６２…第２タンク（第２タンク部材）、６４ａ…排出口（球排出部）、６９…排出シュート（球排出部）、９０…貫通孔、９１…弾性体板（緩衝部材）、９２…係合突起部、９３…凹溝、９４…リブ（間隙形成部材）、α…間隙。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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