(57)【要約】【課題】スクリーンスピーカのメンテナンスを容易に行えるようにする共に、当該スクリーンスピーカの強度を向上させること。【解決手段】外部から投射された影像を映し出すスクリーン１２と、スクリーン１２をその表裏方向に駆動させるための駆動体５０と、駆動体５０を保持するための磁気回路ハウジング４０と、を具備するスクリーンスピーカ１０において、スクリーン１２の裏側に、側枠１７と裏板１５とから構成され、裏板１５を枠体１６に対して着脱可能な筐体１４を配置し、当該筐体１４の内部に、筐体１４を補強する梁体７０を配置する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部から投射された影像を映し出すスクリーンと、
上記スクリーンをその表裏方向に駆動させるための駆動体と、
上記駆動体を保持するためのハウジングと、
を具備するスクリーンスピーカにおいて、
上記スクリーンの裏側に、側枠と裏板とから構成され、上記裏板を上記側枠に対して着脱可能な筐体を配置し、当該筐体の内部に、上記筐体を補強する複数本の梁を配置することを特徴とするスクリーンスピーカ。
【請求項２】
前記梁は、前記ハウジングの外周面に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載のスクリーンスピーカ。
【請求項３】
前記スクリーンを分割する中桟を前記側枠に接続し、上記中桟と前記側枠に囲まれた領域の略中央に、前記ハウジングを備え、前記梁の端部の一方は前記側枠または上記中桟に取り付けられることを特徴とする請求項１または２記載のスクリーンスピーカ。
【請求項４】
前記スクリーンを分割する中桟を前記側枠に接続し、上記中桟に囲まれた領域に、前記ハウジングを備え、前記梁の端部の一方は上記中桟に取り付けられることを特徴とする請求項１または２記載のスクリーンスピーカ。
【請求項５】
前記裏板は、木材を重ね合わせた合板の表面に、金属板を貼り付けてなることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載のスクリーンスピーカ。
【請求項６】
前記梁は、前記スクリーンの裏側に、弾性材からなる支持部材を介して取り付けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のスクリーンスピーカ。
【請求項７】
前記梁は、金属、その表面に金属の皮膜が形成された樹脂、金属と樹脂との複合材または複数の金属層と樹脂層を重ね合わせてなる多層材からなることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のスクリーンスピーカ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部から投射された影像を映し出すスクリーンから音を放出する直接駆動型のスクリーンスピーカに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、スクリーンが筐体によって保持され、当該スクリーンと筐体との間にスクリーンを振動可能とするようなサスペンション機能を備える支持部材が配置されたスクリーンスピーカが存在する。このようなタイプのスクリーンスピーカとしては、特許文献１に開示されているものが知られている。
【０００３】
特許文献１記載のスクリーンスピーカは、支持部材としてコイルバネを使用することによりスクリーンを振動可能に保持している。しかしながら、コイルバネをスクリーンと筐体との間に配置することによって、スクリーンの振動は筐体に対して不安定なものとなる。また、スクリーンの筐体に対する固定強度も小さなものとなってしまう。
【０００４】
【特許文献１】特願平１０−１７７４５号公報（図１〜図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このようなスクリーンスピーカの問題点を改善するものとして、本発明者は、本発明に先立ち、スクリーンを筐体に固定し、スクリーンと筐体との間の任意の箇所に剛性および弾性の両者の性質を兼ね備えた部材を配置させたスクリーンスピーカを開発した。
【０００６】
上記スクリーンスピーカでは、筐体は、その底面を構成する裏板と、側面を構成する側枠とを有しており、裏板には、ＭＤＦ（中密度繊維版）が使用されている。また、クッション部が設けられた支柱の支柱側の端面が裏板に取り付けられると共に、該クッション部はスクリーンの裏面に接着されている。このようにクッション部を有する支柱をスクリーンと裏板との間に配置させることにより、スクリーンの筐体に対する固定強度が向上し、スクリーンの振幅も調整可能なものとなっている。しかしながら、上述のスクリーンスピーカに対して、音調整等のメンテナンスを容易にし、さらに筐体の変形を抑制して筐体全体の強度を向上させることが望まれている。
【０００７】
本発明は上記の事情にもとづきなされたもので、その目的とするところは、メンテナンスを容易に行うことができると共に、筐体の変形を抑制して、高い強度を有するスクリーンスピーカを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明のスクリーンスピーカは、外部から投射された影像を映し出すスクリーンと、スクリーンをその表裏方向に駆動させるための駆動体と、駆動体を保持するためのハウジングとを具備するスクリーンスピーカにおいて、スクリーンの裏側に、側枠と裏板とから構成され、裏板を側枠に対して着脱可能な筐体を配置し、当該筐体の内部に、筐体を補強する複数本の梁を配置したものである。
【０００９】
また、他の発明は、上述の発明に加えて更に、梁は、ハウジングの外周面に取り付けられているものである。
【００１０】
さらに、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、スクリーンを分割する中桟を側枠に接続し、中桟と側枠に囲まれた領域の略中央に、ハウジングを備え、梁の端部の一方は側枠または中桟に取り付けられているものである。
【００１１】
また、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、スクリーンを分割する中桟を側枠に接続し、中桟に囲まれた領域に、ハウジングを備え、梁の端部の一方は中桟に取り付けられているものである。
【００１２】
また、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、裏板は、木材を重ね合わせた合板の表面に、金属板を貼り付けてなるものである。
【００１３】
また、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、梁は、スクリーンの裏側に、弾性材からなる支持部材を介して取り付けられているものである。
【００１４】
さらに、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、梁は、金属、その表面に金属の皮膜が形成された樹脂、金属と樹脂との複合材または複数の金属層と樹脂層を重ね合わせてなる多層材からなるものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によると、スクリーンスピーカのメンテナンスを容易に行うことができると共に、当該スクリーンスピーカの強度を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施の形態に係るスクリーンスピーカ１０について、図１から図１３に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施の形態に係るスクリーンスピーカ１０を示す斜視図であり、図２は、スクリーンスピーカ１０からスクリーン１２を取り除いた状態を示す斜視図である。図３は、駆動体５０近傍の部分を示すであり、（ａ）は、駆動体５０を分解した状態を示す断面図であり、（ｂ）は、駆動体５０を組み立てた状態を示す断面図である。また、図４は、スクリーンスピーカ１０を構成する筐体１４を示す斜視図であり、図５は、図３中の筐体１４を構成する裏板１５を示す斜視図である。図６は、裏板１５を枠体１６に装着する前の状態を示す斜視図であり、図７は、図６中の矢示Ｅで示す部分の拡大図である。図８は、図１中のＫ−Ｋ線で切断した部分の部分断面図であり、図９は、磁気回路ハウジング４０を上面から見た場合の斜視図である。図１０は、裏板１５を磁気回路ハウジング４０および梁体７０に装着する前の状態を示す斜視図であり、図１１は、スクリーンスピーカ１０にクッション材７４を取り付けた状態を示す側断面図である。図１２は、駆動体５０の構成を示す図であり、（ａ）は、駆動体５０の分解斜視図であり、（ｂ）は、駆動体５０を組み立てた状態で、裏板１５の側から見た場合の斜視図である。なお、図１、図４、図５において、一端側とは左斜め上方を指し、他端側とは右斜め下方を指す。また、図２、図３において、一端側とは左側を指し、他端側とは右側を指すものとする。また、本実施の形態では、スクリーンを駆動させるための駆動体としては、駆動用磁気回路３０とボイスコイル５２とを有する駆動体５０が採用されており、また、ハウジングとしては駆動用磁気回路３０を保持するための磁気回路ハウジング４０が採用されている。
【００１７】
スクリーンスピーカ１０は直接駆動型のスクリーンスピーカであり、図１から図３に示すように、外部からの影像を映し出すスクリーン１２と、スクリーン１２を保持する筐体１４と、スクリーン１２を振動させる駆動体５０と、駆動体５０を構成する駆動用磁気回路３０と、駆動用磁気回路３０を保持する磁気回路ハウジング４０と、筐体１４の強度を向上させるために筐体１４の内部に配置される梁体７０と、から主に構成されている。
【００１８】
筐体１４は、図４に示すように、３枚の裏板１５と、当該３枚の裏板１５を囲う枠体１６とから構成されている。裏板１５は、長方形の形状をした板状部材であり、ラワンを芯材とし、その表面にシナを重ね合わせた厚さ４ｍｍの合板となっており、さらにその表面には厚さ１ｍｍのアルミニウム板が接着されている。したがって、裏板１５は、表面にアルミニウム板を有する厚さ５ｍｍの合板となっている。また、枠体１６は、長方形の形状をした枠部材となる側枠１７と、その側枠１７の内側に長方形の短手方向に沿って配置される中桟１８とから構成されている。側枠１７および中桟１８は、アッシュ材を任意の厚さに削りだして３枚積層させた合板からなっている。
【００１９】
側枠１７は、図４に示すように、裏板１５の外縁に対して上方に配置されており、当該側枠１７の長手方向を構成する２つの長手側枠１７ａ，１７ａと、側枠１７の短手方向を構成する２つの短手側枠１７ｂ，１７ｂとから構成されている。なお、図中、長手側枠１７ａおよび短手側枠１７ｂは、それぞれ１７（１７ａ）および１７（１７ｂ）で示されている。中桟１８は、上述したように、側枠１７の内側に短手方向に向かって２本配置され、側枠１７の内側の領域を長手方向に沿って等間隔に３分割している。また、中桟１８の両端の端面は共に、長手側枠１７ａに接着剤により接合されており、枠体１６の強度を向上させる役割を果たしている（図４参照）。
【００２０】
また、枠体１６は、側枠１７の内側に中桟１８を取り付けることにより形成され、その後、図６に示すように、当該枠体１６の裏側から３枚の裏板１５が、中桟によって分割された３つの領域の裏側を塞ぐ形でそれぞれ配置される。図６において矢示Ｅで指す部分は、側枠１７の断面形状を示している。図７に示すように、スクリーン１２を筐体１４に装着する側である側枠１７の表側には、側枠１７の内周面１７ｃから外周面１７ｄに向かう途中の所定の位置にかけて溝加工を施した段部１７ｅが長手方向に沿って形成されている。裏板１５が取り付けられる側枠１７の裏側は、平坦な面となっており特に加工は施されていない。また、長手側枠１７ａの内側における所定の位置には、中桟１８が嵌まり込むための不図示の溝部が形成されている。
【００２１】
スクリーン１２は、側枠１７に設けられた段部１７ｅに嵌め込む形で取り付けられる。また、裏板１５は枠体１６の複数の箇所にネジ止めすることによって取り付けられる。以上のようにスクリーン１２および裏板１５が枠体１６に取り付けられた状態におけるスクリーンスピーカ１０の外縁部分の断面（後述する梁体７０は省略するものとする。）は、図８に示すような状態となっている。
【００２２】
さらに、各裏板１５の中央には、後述する駆動用磁気回路３０を、スクリーンスピーカ１０の裏側からスクリーンスピーカ１０の内部に挿入するための挿入孔１５ｍがそれぞれ設けられている（図５参照）。また、挿入孔１５ｍの外周縁には、駆動用磁気回路３０を保持するための磁気回路ハウジング４０を裏板１５に固定するための取り付け孔１５ｒが周方向に沿って４５度間隔で８個設けられている（図３参照）。さらに、当該孔１５ｒの外側には、スクリーンスピーカ１０の内部の空気を外部へ放出するための空気抜き孔１５ｎが円周状に渡って複数設けられている（図１０参照）。また、各裏板１５における下端面１５ｐの近傍には、挿入孔１５ｍの中心を通り、短手方向に向かう中心線に対して左右対称となるように２つの端子用孔１５ｑが設けられている（図５参照）。当該端子用孔１５ｑは、駆動体５０に電圧を伝達するための入力端子用基板（不図示）を配置するための孔である。すなわち、各裏面１５には、２つの端子用孔１５ｑが設けられていることとなる。なお、裏板１５には、後述する梁体７０を固定するための孔１５が複数設けられている。
【００２３】
本実施の形態では、図２に示すように、筐体１４において２つの中桟１８により３つの等しい体積に分割された分割部１４ａのそれぞれに、駆動用磁気回路３０を保持するための磁気回路ハウジング４０が複数の梁から構成される梁体７０によって固定されている。
【００２４】
駆動用磁気回路３０は、図３（ａ）に示すように、ホルダ３１と、磁気発生手段となるマグネット３２とから構成されている。ホルダ３１は、載置ホルダ３１ａと、保持ホルダ３１ｂとから構成されている。なお、図中、載置ホルダ３１ａおよび保持ホルダ３１ｂは、それぞれ、３１（３１ａ）および３１（３１ｂ）で示されている。載置ホルダ３１ａは、図３（ａ）に示すように、有底円盤状の底部３１ｃの中央から円柱状の円柱部３１ｄが、図３（ａ）における下方に突出するように形成されている。また、保持ホルダ３１ｂは、円板の中央に円柱部３１ｄが挿通できる大きさの円孔３１ｅを有する形状となっている。そして、磁気発生手段となるリング状のマグネット３２を円柱部３１ｄに挿通させ、その下方から、保持ホルダ３１ｂを載置ホルダ３１の円柱部３１ｄに挿通させて、マグネット３２を載置ホルダ３１ａの底部３１ｃに対して係止させる。また、保持ホルダ３１ｂに形成されている円孔３１ｅの内周面と円柱部３１ｄの外周面との間には空隙部３０ｄが形成されている。以上のようにして、駆動用磁気回路３０は形成される。
【００２５】
磁気回路ハウジング４０は、その内部に駆動用磁気回路３０を配置させ、当該駆動用磁気回路３０を筐体１４に対して保持するための保持体である。また、磁気回路ハウジング４０は、裏板１５に設けられた挿入孔１５ｍの上方に位置するように、後述する梁体７０によって枠体１６に対して保持される。裏板１５に対してそれぞれ１つずつの磁気回路ハウジング４０が配置されるため、合計３つの磁気回路ハウジング４０が、筐体１４の内部に配置されることとなる。磁気回路ハウジング４０の外形は、図９に示すように、正面が正八角形をした正八面体となっている。図９における、上方の面を上面４０ａ、下方の面を下面４０ｂとすると、上面４０ａの外縁には、正八角形のそれぞれの辺に対応するように計８つの突出部４０ｃが溝により分離されて設けられている。そして、それぞれの突出部４０ｃの内側には、磁気回路ハウジング４０の中心軸線Ｍ−Ｍを中心とした円周を形成するようなテーパ部４０ｄが形成されている。
【００２６】
また、磁気回路ハウジング４０には、図３（ａ）および図９に示すように、中心軸線Ｍ−Ｍを中心とした円孔４１が設けられている。円孔４１は、上面４０ａから下面４０ｂに向かって順に、小径円孔部４１ａ、小径円孔部４１ａよりも大径となる中径円孔部４１ｂ、中径円孔部４１ｂよりも大径となる大径円孔部４１ｃとから構成されている。大径円孔部４１ｃは、実質的には円周状の突起部４１ｄの内側に形成されている形となっており、突起部４１ｄの外側は、全周に亘って削り取られた形となっている。また、削り取られた部分は、段部４１ｅとなっている。段部４１ｅは、図３（ａ）において、中径円孔部４１ｂと大径円孔部４１ｃとの境界となる境界面４１ｆよりも上方に位置するように形成されている。また、小径円孔部４１ａと中径円孔部４１ｂとの境界となる部分は、境界面４１ｇとなっている。小径円孔部４１ａの内周面と境界面４１ｇとが合わさる角部にはテーパ４１ｈが全周に亘って形成されている。
【００２７】
また、段部４１ｅには、裏板１５に設けられた取り付け孔１５ｒに対応するように、８個のネジ穴４１ｊが形成されている。さらに、境界面４１ｆにも、ネジ穴４１ｋが周方向に沿って４５度おきに８個設けられている。これらネジ穴４１ｋのそれぞれは、それぞれのネジ穴４１ｊに対して、周方向に沿って２２．５度ずつずらして形成されている。
【００２８】
また、図９に示すように、磁気回路ハウジング４０の正八面体を形成する８つの外周面となる側面４０ｆのそれぞれには、後述する梁体７０を取り付けるためのネジ穴４０ｇが４つ設けられている。４つのネジ穴４０ｇは、それぞれの側面４０ｆに長方形を形成した場合の頂部となる位置に設けられている。磁気回路ハウジング４０は、アルミニウムからできており、八角形の対向する辺の間の距離が１５０．８ｍｍとなっている。ただし、当該距離は、１５０．８ｍｍに限定されるものではない。
【００２９】
梁体７０は、図１０に示すように、縦梁（梁）７０ａと、横梁（梁）７０ｂと、斜め梁（梁）７０ｃと、角梁（梁）７０ｄと、交差梁（梁）７０ｅとから主に構成されている。また、梁体７０は磁気回路ハウジング４０に固定され、磁気回路ハウジング４０と共に、筐体１４の分割部１４ａのそれぞれに各１つずつ合計３つ配置される。
【００３０】
梁体７０は、各梁７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄ，７０ｅを磁気回路ハウジング４０に順次取り付けていくことによって形成される。まず、２つの縦梁７０ａのそれぞれは、図１０において縦方向となるように、また、２つの横梁７０ｂのそれぞれは、図１０において横方向となるように、さらに４つの斜め梁７０ｃのそれぞれは、縦梁７０ａと横梁７０ｂとの間に位置するように、各梁７０ａ，７０ｂ，７０ｃの一方の端部は、磁気回路ハウジング４０の側面４０ｆに取り付けられる。各梁７０ａ，７０ｂ，７０ｃは、ハウジング用Ｌ金具７２ａを介して磁気回路ハウジング４０の側面４０ｆに取り付けられる。
【００３１】
その取り付け方法は、各梁７０ａ，７０ｂ，７０ｃの一方の端部を２つのハウジング用Ｌ金具７２ａのＬ字の一方の面で狭持し、当該２つのハウジング用Ｌ金具７２ａをネジとナットにて当該端部に取り付ける。そして、それぞれの梁７０ａ，７０ｂ，７０ｃの端部に取り付けられたハウジング用Ｌ金具７２ａのＬ字の他方の面を磁気回路ハウジング４０の側面４０ｆにネジ止めにより固定する。なお、ハウジング用Ｌ金具７２ａのＬ字の一方および他方の面のそれぞれには、予め側面４０ｆに形成されたネジ穴４０ｇに対応するような２つの孔７２ｊが設けられている。したがって、ネジをハウジング用Ｌ金具７２ａに形成された孔７２ｊに挿通させて側面４０ｆのネジ穴４０ｇに各梁７０ａ，７０ｂ，７０ｃをネジ止めにて固定することが可能となる。なお、以下の説明において、各梁７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄ，７０ｅと各種金具７２ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄ，７２ｅ，７２ｆにはそれぞれネジ止め可能となるような孔がそれぞれ設けられているものとする。
【００３２】
縦梁７０ａ、横梁７０ｂおよび斜め梁７０ｃが側面４０ｆに取り付けられた状態では、それぞれの梁７０ａ，７０ｂ，７０ｃが、磁気回路ハウジング４０の８つの側面４０ｆから放射状に延出した状態となる。ここで、各縦梁７０ａおよび各横梁７０ｂの端部には、それぞれの梁７０ａ，７０ｂを枠体１６に固定するための側枠用Ｌ金具７２ｂが取り付けられている。側枠用Ｌ金具７２ｂは、Ｌ字型の形状をしている。そして、ハウジング用Ｌ金具７２ａの場合と同様に、各縦梁７０ａ、横梁７０ｂは、その端部を側枠用Ｌ金具７２ｂのＬ字の一方の面で狭持し、Ｌ字の他方の面を枠体１６にネジ止めすることで、枠体１６に対して固定される。
【００３３】
また、図１０において斜め上方に延出した２つの斜め梁７０ｃの端部には、それぞれの斜め梁７０ｃに対して略直角かつ縦梁７０ａに向かう方向に、また、図１０において斜め下方に延出した２つの斜め梁７０ｃの端部には、それぞれの斜め梁７０ｃに対して略直角かつ縦梁７０ａに向かう方向に角梁７０ｄが取り付けられている。これらの角梁７０ｄは、斜め梁７０ｃに、への字型をした角用Ｌ金具７２ｃを介して取り付けられている。角用Ｌ金具７２ｃと斜め梁７０ｃおよび角梁７０ｄとの固定は、それぞれ、ネジとナットによって行われる。また、各角梁７０ｄのもう一方の端部にも、梁体７０を長手側枠１７ａに固定するために、角用Ｌ金具７２ｃが、ネジとナットにより取り付けられている。
【００３４】
さらに、縦梁７０ａと斜め梁７０ｃの間には交差梁７０ｅが配置されている。当該交差梁７０ｅは、斜め梁７０ｃに対して直角となるように、その一端が斜め梁７０ｃの略中央に取り付けられている。また、交差梁７０ｅの他端は、縦梁７０ａと交差梁７０ｅとの間の角度が約６０度となるように縦梁７０ａに取り付けられている。斜め梁７０ｃと交差梁７０ｅの一端との固定は、交差梁７０ｅ端部をＬ字状をした交差繋ぎ用Ｌ金具７２ｄのＬ字の一方の面で狭持するように固定し、Ｌ字の他方の面を斜め梁７０ｃにネジとナットにて取り付けることにより行われる。また、縦梁７０ａと交差梁７０ｅの他端との固定は、への字状をしており、そのへの字形状をした端面の一方に取り付け面７２ｋが設けられた斜め縦繋ぎ用Ｌ金具７２ｅを介して行われる。その固定方法は、斜め縦繋ぎ用Ｌ金具７２ｅのへの字の一方となる面を縦梁７０ａに、への字の他方となる面を交差梁７０ｅにネジとナットを用いて取り付けられる。また、各梁７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｅには、裏板１５を梁体７０に固定するためのＬ字状をした裏板固定用Ｌ金具７２ｆが取り付けられている。
【００３５】
各梁７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄ，７０ｅは、厚さ３ｍｍ、幅２６ｍｍのアルミニウム製の板からなっており、長さはそれぞれ必要に応じた長さとされている。また、各Ｌ金具７２ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄ，７２ｅ，７２ｆは、厚さ４ｍｍのアルミニウム製の板からなっている。ただし、上記厚さは一例にすぎず、これに限定されるものではない。
【００３６】
図２に示すように、３つに分割された各分割部１４ａに、それぞれ１つの梁体７０が配置される。梁体７０は、梁７０ａ，７０ｂ，７０ｄを側枠用Ｌ金具７２ｂまたは角用Ｌ金具７２ｃにより、長手側枠１７ａ，短手側枠１７ｂまたは中桟１８にネジ止め若しくはネジとナットにより固定することによって、各分割部１４ａに取り付けられる。さらに、裏板１５の梁体７０への取り付けは、裏板１５を、梁体７０に取り付けられた斜め縦繋ぎ用Ｌ金具７２ｅの取り付け面７２ｋおよび裏板固定用Ｌ金具７２ｆのＬ字の他方の面にネジ止めまたはネジとナットで固定することによって行われる。本実施の形態では、枠体１６に梁体７０を配して磁気回路ハウジング４０を当該枠体１６に対して固定した後に、裏板１５が枠体１６および梁体７０に取り付けられる。しかし、これに限ることなく、枠体１６に裏板１５を取り付けた後に、磁気回路ハウジング４０と梁体７０を筐体１４内に配置させるようにしても良い。
【００３７】
本実施の形態では、筐体１４が木製であるため、木工寸法交差と金属加工寸法交差とを考慮し、各Ｌ金具７２ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄ，７２ｅ，７２ｆに形成された取り付け穴のクリアランスを利用した装着方法を採用している。ただし、加工精度が向上すれば、各梁７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄ，７０ｅの一方の端部を折り曲げ加工し、その折曲げた部分を各梁７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄ，７０ｅを側枠１７および中桟１８に接触させて取り付けるようにしても良い。すなわち、梁体７０の構造に応じて、各梁７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄ，７０ｅの構造または固定方法を自由に設計変更することが可能である。また、本実施の形態では、角梁７０ｄおよび交差梁７０ｅは、筐体１４の強度を補強するために配設されている。ただし、角梁７０ｄ、交差梁７０ｅの配設位置、断面形状および材質等は目的に応じて自由に設計可能である。
【００３８】
筐体１４に梁体７０を配置した後、スクリーン１２は、筐体１４の上方から、上述した側枠１７の段部１７ｅに嵌め込むように配置される。その際、スクリーン１２が安定した振動を行えるように、スクリーン１２と裏板１５との間にサスペンション機能を持たせるのが好ましい。図１１に示すように、本実施の形態では、サスペンションは、裏板固定用Ｌ金具７２ｆが固定された各梁７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄ，７０ｅを中心として、裏板固定用Ｌ金具７２ｆと反対側となる位置にＬ字状のサスペンション用Ｌ金具７２ｇをネジ７３により取り付ける。そして、当該サスペンション用Ｌ金具７２ｇにおけるスクリーン１２と対向するＬ字の一方の面に、独立発砲ゴムを材質とするクッション材（支持部材）７４を接着する。そして、クッション材７４の表面７４ａをスクリーン１２の裏面１２ａと接着させる。
【００３９】
このような取り付け方法によって、振動板機能を有したスクリーン１２が筐体１４に対して弾性を有する形で当該筐体１４に固定される。そのため、中桟１８で仕切られたスクリーン１２の中央部近傍から外周部近傍までが振動板としての機能を有すると共に、スクリーン１２がサスペンション機能を有した構造が出来上がる。このため、中桟１８で仕切られたスクリーン１２の中央部付近が振幅し易く、外縁部に至るに従い徐々に振幅が制御される。
【００４０】
クッション材７４は、裏板固定用Ｌ金具７２ｆとサスペンション用Ｌ金具７２ｇの配置する位置を任意に変更することで、その位置を任意に選択することが可能となっている。また、クッション材７４の厚さ、断面形状を自由に選択することが可能であり、これによって、クッション材７４のサスペンションの強度を自由に変更できる。
【００４１】
図３および図１２に示すように、スクリーン１２の裏面１２ａには、磁気回路ハウジング４０の位置と対応するように、３つのボイスコイル５２が配置されている。ボイスコイル５２は、スクリーン１２を駆動させる駆動体５０の一部を構成するもので、所定の寸法のコイルボビン５３に、コイル線を巻きつけることにより形成されている。また、スクリーン１２の裏面１２ａには、入力端子５４を固定するための端子フランジ５５が取り付けられている。そして、ボイスコイル５２が巻回されたコイルボビン５３を端子フランジ５５に設けられた凹部５５ａに装着する。以上のようにして、ボイスコイル５２は、スクリーン１２の裏面１２ａに配置されている。
【００４２】
また、裏板１５に形成された端子用孔１５ｑに入力端子基板が装着（不図示）され、スクリーン１２の裏面１２ａに取り付けたボイスコイル５２に入力するための入力信号用のリード線（不図示）が裏板１５の表面に這うようにして取り付けられている。また、リード線（不図示）の一方の端末は、入力端子５４に接続され、リード線（不図示）の他方の端末は端子フランジ５５の端子ラグ５５ａに接続されている。
【００４３】
筐体１４に磁気回路ハウジング４０および梁体７０を配置させ、かつスクリーン１２を筐体１４に取り付けた状態で、図３（ｂ）および図１２に示すように、裏板１５の裏側から、駆動用磁気回路３０を磁気回路ハウジング４０の円孔４１に、マグネット３２の角部３１ｆが磁気回路ハウジング４０の境界面４１ｇに当接するまで挿入される。このようにして、図３（ｂ）に示すように、ボイスコイル５２は、駆動用磁気回路３０に形成された空隙部３０ｄの内部に配置される。次に、上記のように駆動用磁気回路３０が所定の位置に配置された状態で、当該駆動用磁気回路３０を保持するための中心孔を有する円板状の保持板３３を、図３における駆動用磁気回路３０の上方から磁気回路ハウジング４０の大径円孔部４１ｃに嵌め込む。保持板３３には、磁気回路ハウジング４０に形成されているネジ穴４１ｋに対応するように円周方向に８個のネジ孔３３ａが設けられている。このため、当該ネジ孔３３ａにネジを挿通させて、ネジ穴４１ｋにて保持板３３を磁気回路ハウジング４０に対してネジ止めできる。以上のようにして、図３（ｂ）に示すように、駆動用磁気回路３０は筐体１４内に収納される。
【００４４】
以上のように構成されたスクリーンスピーカ１０では、スクリーン１０の裏側に配置される筐体１４に梁体７０を配置させることにより筐体１４の強度が増す。それに伴い、裏板１５の薄型化を図ることが可能となり、裏板１５の変形が筐体１４の変形に及ぼす割合がほとんどなくなる。そのため、筐体１４が変形することは皆無となる。したがって、強度が高く、薄型化されたスクリーンスピーカ１０の製造が実現される。これにより、スクリーン１２が駆動体５０により駆動した際のバックプレッシャーが減り、特に中低域におけるスクリーン１２の振幅が容易に得ることが可能となる。また、筐体１４の強度が増大することで、スクリーン１２の振動が安定し、スクリーンスピーカ１０から放出される音の音質を向上させることが可能となる。
【００４５】
また、スクリーンスピーカ１０では、裏板１５は、枠体１６と着脱可能に取り付けられている。したがって、スクリーンスピーカ１０の音質調整、吸音材の配置、サスペンションの配置等が容易に行えることが可能となり、スクリーンスピーカ１０のメンテナンスも容易に行うことができる。なお、音質調整のためには、例えば、裏板１５に山折りにされたアルミニウム板を配置する等の手段が挙げられる。また、吸音材の材質としては、例えば、テトロンウールやグラスウール等のウール材が採用されるが、これらの材質に限られることはない。
【００４６】
また、スクリーンスピーカ１０では、梁体７０は、磁気回路ハウジング４０の側面４０ｆに取り付けられているため、磁気回路ハウジング４０の保持が筐体１４に対して極めて強固になされると共に、駆動用磁気回路３０で発生した熱の放熱性も向上させることが可能となる。
【００４７】
また、スクリーンスピーカ１０では、梁体７０を構成する各梁の７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄの端部の一方は筐体１４の側枠１７または中桟１８に固定され、各梁７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄの端部の他方は磁気回路ハウジング４０の側面４０ｆに固定されている。このように、各梁７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄの両端が枠体１６および磁気回路ハウジング４０の側面４０ｆに取り付けられているため、磁気回路ハウジング４０は筐体１４に対してさらに強固に固定される。したがって、スクリーンスピーカ１０の全体の強度が増すと共に、スクリーン１２の振動が安定する。その結果、スクリーンスピーカ１０から放出される音の音質が向上する。
【００４８】
また、スクリーンスピーカ１０では、裏板１５は、ラワンを芯材とし、その表面にシナを重ね合わせ、さらにその表面に、アルミニウム板を接着した合板となっている。このような構成により、裏板１５の強度が上がると共に、単一部材から構成される場合に起こりやすい共振の発生を防止することができる。また、共振が発生した場合でも共振の振幅を抑えることが可能となる。また、裏板１５の強度が向上しているため、裏板１５自身が変形することを防止できる。また、合板の表面に貼り付けられたアルミニウム板が磁気回路ハウジング４０の一部および梁体７０の一部と密着するため、駆動用磁気回路３０からの放熱効果が増し、高出力で長時間安心して、スクリーンスピーカ１０を使用することができる。
【００４９】
また、スクリーンスピーカ１０では、梁体７０は、スクリーン１２の裏面に、独立発泡性を有するゴムからなるクッション材７４が接着されたサスペンション用Ｌ金具７２ｇ介して取り付けられている。このため、サスペンション用Ｌ金具７２ｇを裏板１５の任意の位置に取り付けることができ、振動板に相当するスクリーン１２の裏面１２の所望の位置に自在にサスペンション機能を持たせることが可能となる。したがって、安定したスクリーン１２の振動を得られることが可能なり、音質の向上を図ることができる。その結果、スクリーンスピーカ１０の性能が向上する。
【００５０】
また、スクリーンスピーカ１０では、各梁７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄ，７０ｅの材質は、アルミニウムである。このため、各梁７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄ，７０ｅの熱伝導性が高くなり、放熱効果が増す。この結果、高出力で長時間安心して、スクリーンスピーカ１０を使用することができる。
【００５１】
以上、本発明の一実施の形態について説明したが、本発明は、以下のように、変形した形態にて実施可能である。
【００５２】
また、上述の実施の形態では、３枚の裏板１５を側枠１７および中桟１８に取り付けているが、これに限らず、１枚の裏板１５を、側枠１７にネジ等により装着するようにしても良い。ネジ等としては、例えば、側枠１７および中桟１８に対しての固定には４ｍｍ×２０ｍｍのバインド頭タッピングビスを、また、各Ｌ金具７２ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄ，７２ｅ，７２ｆおよび磁気回路ハウジング４０との固定には、４ｍｍ×１２ｍｍのバインド頭ビスを用いることができる。
【００５３】
また、上述の実施の形態では、分割部１４ａは、筐体１４の内部に３つ設けられているが、これに限らず、２つあるいは、４つ以上としても良い。さらには分割しなくても良い。また、中桟１８を側枠１７の短手方向および長手方向に複数配置させ、中桟１８のみによって囲まれた部分を分割部とするようにしても良い。
【００５４】
また、上述の実施の形態では、サスペンション用Ｌ金具７２ｇの各梁７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄ，７０ｅへの固定は、ネジ止めにてなされているが、これに限ることなく、両面粘着テープまたは接着剤により固定を行うようにしても良い。
【００５５】
また、上述の実施の形態では、磁気回路ハウジング４０は正八面体とされているがこれに限ることなく、正六面体または正十二面体等他の多面体としても良い。この場合、それに対応させて、梁体７０の構造も変わることとなる。
【００５６】
また、上述の実施の形態では、梁体７０の筐体１４への固定はネジとナットによって行われているが、これに限らず、両面テープや接着剤等で固定するようにしても良い。
【００５７】
また、上述の実施の形態では、各梁７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄ，７０ｅの材質は、アルミニウムとしたが、これに限ることなく、マグネシウムやステンレス等の他種金属としても良い。また、表面に金属の皮膜が形成された樹脂、金属と樹脂との複合材または複数の金属層と樹脂層を重ね合わせてなる多層材からなる材質を用いるようにしても良い。
【００５８】
また、上述の実施の形態では、裏板１５は、芯材がラワン、表面がシナからなる合板の表面にアルミニウム板を接着して形成されているが、これに限ることなく、ラワン、シナまたは他の木材となる一種類の木製の板材若しくは３層または４層の多層となる木製の板材の合板とするようにしても良い。また、表面に接着する金属板としても、アルミニウムに限ることなくステンレス等他の金属板を使用しても良い。
【００５９】
また、上述の実施の形態では、駆動体５０は、駆動用磁気回路３０とボイルコイル５２とから主に構成されているが、これに限ることなく、駆動体５０として圧電素子を採用するようにしても良い。
【００６０】
また、上述の実施の形態では、各梁７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄ，７０ｅから構成される梁体７０を採用しているが、かかる構成に限定されるものではない。例えば、梁７０ａのみ、梁７０ｂのみ、梁７０ｃのみ、梁７０ａと梁７０ｂのみ、梁７０ａと梁７０ｃのみ、あるいは梁７０ｂと梁７０ｃのみからなる梁体７０でも良い。また、梁７０ｄ，７０ｅも必須ではなく、双方のいずれか一方を除いても良い。
【００６１】
また、各梁７０ａ，７０ｂ，７０ｃの一端を磁気回路ハウジング４０の側面４０ｆに固定せずに、同ハウジング４０の突出部４０ｃの表面等の他の場所に固定しても良い。さらに、各梁７０ａ，７０ｂ，７０ｃの一端を磁気回路ハウジング４０に固定しなくても良い。その場合、各梁７０ａ，７０ｂ，７０ｃを相互に接続したり、あるいは、磁気回路ハウジング４０を越えてそれぞれ一本の梁とするのが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明のスクリーンスピーカは、スクリーンの全面より音を放出するスピーカ等の音響変換装置において利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の一実施の形態に係るスクリーンスピーカを示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係るスクリーンスピーカからスクリーンを取り除いた状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係るスクリーンスピーカに使用される駆動体近傍の部分を示す図であり、（ａ）は、駆動体を分解した状態を示す断面図であり、（ｂ）は、駆動体を組み立てた状態を示す断面図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係るスクリーンスピーカの筐体を示す斜視図である。
【図５】図３中の筐体を構成する裏板を示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施の形態に係るスクリーンスピーカの筐体おいて裏板を枠体に装着する前の状態を示す斜視図である。
【図７】図６中の矢示Ｂで示す部分の拡大図である。
【図８】図１中のＫ−Ｋ線で切断した部分の部分断面図である。
【図９】磁気回路ハウジングを上面から見た場合に斜視図である。
【図１０】裏板を磁気回路ハウジングおよび梁体に装着する前の状態を示す斜視図である。
【図１１】スクリーンスピーカにクッション材を取り付けた状態を示す側断面図である。
【図１２】駆動体の構成を示す図であり、（ａ）は、駆動体を組み立てる前の分解斜視図であり、（ｂ）は、駆動体を組み立てた状態で、裏板の裏側から見た場合の斜視図である。
【符号の説明】
【００６４】
１０…スクリーンスピーカ
１２…スクリーン
１４…筐体
１５…裏板
１６…枠体
１７…側枠
１８…中桟
４０…磁気回路ハウジング（ハウジングに対応）
４０ｆ…側面
５０…駆動体
５２…ボイスコイル
５４…クッション材（支持部材に対応）
７０…梁体（梁に対応）
７０ａ…縦梁
７０ｂ…横梁
７０ｃ…斜め梁
７０ｄ…角梁
７０ｅ…交差梁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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