(57)【要約】【課題】  板ばね収容部内に収容されるフリクショントルク部材を外部より目視することができるように構成したチルトヒンジを提供する。【解決手段】  第１の部材と第２の部材を互いに回動可能に連結するヒンジであって、前記第１の部材又は前記第２の部材のいずれか一方に取り付けられ、板ばね収容部を有するホルダーと、前記第１の部材又は前記第２の部材の残りの他方に取り付けられ、前記板ばね収容部に回転可能に支持されるシャフトと、  前記板ばね収容部内に収容され、前記ホルダー又は前記シャフトが回動するとき、フリクショントルクを発生させる複数枚のフリクショントルク部材とを備えたものにおいて、前記板ばね収容部に、該板ばね収容部に収容された前記全枚数又はその一部の枚数のフリクショントルク部材の一部を外部より視認可能な切欠部を設けたことにより、前記課題を解決した。【選択図】        図２
2006046384.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の部材と第２の部材を互いに回動可能に連結するヒンジであって、
前記第１の部材又は前記第２の部材のいずれか一方に取り付けられ、板ばね収容部を有するホルダーと、
前記第１の部材又は前記第２の部材の残りの他方に取り付けられ、前記板ばね収容部に回転可能に支持されるシャフトと、
前記板ばね収容部内に収容され、前記ホルダー又は前記シャフトが回動するとき、フリクショントルクを発生させる複数枚のフリクショントルク部材とを備えたものにおいて、
前記板ばね収容部に、該板ばね収容部に収容された前記全枚数又はその一部の枚数のフリクショントルク部材を外部より視認可能な切欠部を設けたことを特徴とするチルトヒンジ。
【請求項２】
前記板ばね収容部に、前記切欠部を覆うカバーを着脱可能に取り付けたことを特徴とする、請求項１に記載のチルトヒンジ。
【請求項３】
前記フリクショントルク部材が、前記シャフトの軸方向に移動可能で、かつ、そのシャフトと共に回動しない第１フリクションディスクと、その第１フリクションディスクと隣接して設けられ、前記シャフトと共に一体的に回動し、かつ、そのシャフトの軸方向に移動可能な第２フリクションディスクと、前記第１フリクションディスク及び第２フリクションディスクの少なくとも一方を対向する第２フリクションディスク及び／又は第１フリクションディスクに押し付ける押圧手段とからなることを特徴とする、請求項１〜２のいずれか１項に記載のチルトヒンジ。
【請求項４】
前記請求項１〜３のいずれか１項に記載のチルトヒンジを備えたことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノート型パソコン等のような小型の電子機器における機器本体とディスプレイ装置とを互いに回動可能に連結するチルトヒンジ及びそのチルトヒンジを備えた電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ノート型パソコン、携帯電話機、カーナビゲーション装置等の小型の電子機器では、機器本体にディスプレイ装置が開閉可能に取り付けられている。このディスプレイ装置の取付は、該ディスプレイ装置の開閉を多少のトルクをもって緩やかに行うことができると共に、ディスプレイ装置が機器本体に対して任意の角度で保持し得るようにするためのチルトヒンジ（チルト機構ということがある。）が用いられている。
【０００３】
近年、小型の電子機器、特にノート型パソコンは、小型化かつ薄型化が図られており、チルトヒンジもこの小型化かつ薄型化に対応できるものが望まれている。
【０００４】
このような要望を満たすチルトヒンジとして、本出願人は先にフリクションディスクと皿ばねを備えたチルトヒンジを提案した（例えば、特許文献１参照。）。このチルトヒンジは、機器本体に取り付けられるホルダーと、そのホルダーに回転可能に支持されると共にディスプレイに取り付けられるシャフトと、前記ホルダーに一体的に設けられた筒状の板ばね収容部に収容された複数枚のフリクションディスク及び皿ばねからなるフリクショントルク部材とかなるものであった。さらにシャフトの端部には、フリクショントルク部材を圧接する押え用ワッシャーが取り付けられており、これにより、皿ばねやフリクションディスクが圧接されて、フリクションディスクの接触面にスラスト方向の摩擦力が発生する。この摩擦力の作用により発生したフリクショントルクによって、ディスプレイ装置が機器本体に対して任意の角度で保持されることになる構成であった。
【特許文献１】特開２００４−１３８１２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この従来公知のチルトヒンジは、軸方向の長さは多少長くなっても、径方向の長さを小さくして必要なフリクショントルクを創出できるため、小型の電子機器、特に薄型化が要求されるノート型パソコンに対応できるものであった。すなわち、例えば１０枚以上のフリクショントルク部材を用いて必要なフリクショントルクを創出できるものであった。しかし、１０枚以上のフリクショントルク部材は円筒状の板ばね収容部内に収容されているので、組立時に該板ばね収容部内に収容されているフリクショントルク部材を目視することができない。このように、板ばね収容部内に収容されるフリクショントルク部材の枚数は例えば１０枚以上と多く、これらのフリクショントルク部材が板ばね収容部内に収容されている状態を目視することができないことから、フリクショントルク部材の枚数や組み合わせが間違い易く、組み付けた後にフリクショントルク部材の枚数や組み合わせが間違っていると分かっても修正が簡単には行えず、歩留まりが悪くなってしまう。このため、歩留まりをよくするには、組み付け中にフリクショントルク部材を1枚ずつ確認しながら組み付けを行わなければならないので、多大の時間を要するという問題があった。
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、板ばね収容部内に収容されるフリクショントルク部材を外部より目視することができるように構成したチルトヒンジ及びそのヒンジを備えた電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の目的を達成するための本発明のチルトヒンジは、第１の部材と第２の部材を互いに回動可能に連結するヒンジであって、前記第１の部材又は前記第２の部材のいずれか一方に取り付けられ、板ばね収容部を有するホルダーと、前記第１の部材又は前記第２の部材の残りの他方に取り付けられ、前記板ばね収容部に回転可能に支持されるシャフトと、前記板ばね収容部内に収容され、前記ホルダー又は前記シャフトが回動するとき、フリクショントルクを発生させる複数枚のフリクショントルク部材とを備えたものにおいて、前記板ばね収容部に、該板ばね収容部に収容された前記全枚数又はその一部の枚数のフリクショントルク部材を外部より視認可能な切欠部を設けたことを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、板ばね収容部に切欠部を設けたことにより、全枚数又はその一部の枚数のフリクショントルク部材は外部より視認可能な状態で板ばね収容部に収容されるので、板ばね収容部内に収容されているフリクショントルク部材を目視することができる。このため、組み付け中に板ばね収容部内に収容するフリクショントルク部材を確認しながら、フリクショントルク部材を板ばね収容部内に収容することができるので、板ばね収容部内に収容するフリクショントルク部材の枚数や組み合わせを間違えることなく行える。また、板ばね収容部内に収容したフリクショントルク部材を目視しながら行えるので、組み付け作業が容易となる。また、本発明のチルトヒンジを組み付け後においても、板ばね収容部に切欠部を設けたことにより、板ばね収容部内に収容したフリクショントルク部材を視認することができ、本発明のチルトヒンジを例えばノート型パソコンに取り付ける際にもフリクショントルク部材の枚数や組み合わせを確認することができ、確実に機器本体とディスプレイ装置とを必要なフリクショントルクをもって回動可能に連結することができる。
【０００９】
本発明のチルトヒンジにおいて、前記板ばね収容部に、前記切欠部を覆うカバーを着脱可能に取り付けることが好ましい。
【００１０】
本発明のチルトヒンジにおいて、前記フリクショントルク部材が、前記シャフトの軸方向に移動可能で、かつ、そのシャフトと共に回動しない第１フリクションディスクと、その第１フリクションディスクと隣接して設けられ、前記シャフトと共に一体的に回動し、かつ、そのシャフトの軸方向に移動可能な第２フリクションディスクと、前記第１フリクションディスク及び第２フリクションディスクの少なくとも一方を対向する第２フリクションディスク及び／又は第１フリクションディスクに押し付ける押圧手段とからなることが好ましい。
【００１１】
また、本発明の電子機器は、前記の本発明のチルトヒンジを備えたことを特徴とする。この発明によれば、前述と同様に、板ばね収容部に切欠部を設けたことにより、板ばね収容部内に収容したフリクショントルク部材を視認することができ、本発明のチルトヒンジを例えばノート型パソコンに取り付ける際にもフリクショントルク部材の枚数や組み合わせを確認することができ、確実に機器本体とディスプレイ装置とを必要なフリクショントルクをもって回動可能に連結することができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上説明したように本発明のチルトヒンジによれば、板ばね収容部に切欠部を設けたので、板ばね収容部内に収容されるフリクショントルク部材を外部より目視することができる。その結果、板ばね収容部内に収容するフリクショントルク部材の枚数や組み合わせを間違得ることなく行えると共に組み付け作業が容易となる。
【００１３】
また、本発明の電子機器は、本発明のチルトヒンジを備えたので、チルトヒンジを例えばノート型パソコンに取り付ける際にもフリクショントルク部材の枚数や組み合わせを確認することができ、確実に機器本体とディスプレイ装置とを必要なフリクショントルクをもって回動可能に連結することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明のチルトヒンジを添付図面に基づいて詳述する。
【００１５】
図１は本発明の電子機器の一例を示す斜視図である。図２〜図５は本発明のチルトヒンジの一例を示す図である。図６は本発明のチルトヒンジの他の例を示す図である。本発明に係るチルトヒンジは、ノート型パソコン、携帯電話機、カーナビゲーション装置等の小型の電子機器に取り付けられるものである。以下の例は、本発明に係るチルトヒンジを、例えば、図１に示すように、ノート型パソコン１に取り付けた場合であり、これに限定されるものではない。このノート型パソコン１は、キーボード３、マザーボード、ハードディスクドライブ、フロッピーディスクドライブ等を有する機器本体２に、液晶パネルを有するディスプレイ装置４が開閉可能に取り付けられている。ディスプレイ装置４の機器本体２への取付は、ディスプレイ装置４の開閉を多少のトルクをもって緩やかに行うことができると共に、ディスプレイ装置４が機器本体２に対して任意の角度で保持し得るように本発明のチルトヒンジ５（チルト機構ということがある。）が用いられている。チルトヒンジ５の個数は、電子機器に応じて任意に決められるが、図示例のノート型パソコン１では２個である。
【００１６】
本発明のチルトヒンジ５は、第１の部材と第２の部材を互いに回動可能に連結するヒンジである。このチルトヒンジ５は、図２〜図６に示すように、第１の部材である機器本体２に取り付けられ、板ばね収容部１５を有するホルダー１０と、第２の部材であるディスプレイ装置４が取り付けられ、板ばね収容部１５に回転可能に支持されるシャフト２０と、板ばね収容部１５内に収容され、ホルダー１０又はシャフト２０が回動するとき、フリクショントルクを発生させる複数枚のフリクショントルク部材３０とを備え、板ばね収容部１５に、板ばね収容部１５に収容された全枚数又はその一部の枚数のフリクショントルク部材３０を外部より視認可能な切欠部４１を設けたことを特徴とする。なお、ホルダー１０が機器本体２に取り付けられていると共に、ディスプレイ装置４がシャフト２０に取り付けられているが、機器本体２にシャフト２０を取り付けると共にディスプレイ４をホルダー１０に取り付けるようにしてもよい。
【００１７】
ホルダー１０は、機器本体２にネジ、ボルト等の取付部材１３によって取り付けられる取付部１１と、その取付部１１に一体的に設けられている板ばね収容部１５とからなる。取付部１１は、亜鉛ダイキャスト製で例えば略矩形板状に形成されている。取付部１１には、ネジ、ボルト等の取付部材１３を挿通させるための取付孔１２が１つ又は２つ以上図示例では２つ設けられている。取付孔１２は、予め取付部１１に設けてもよいし、また、取付部材１３を挿通させるときに設けるようにしてもよい。
【００１８】
板ばね収容部１５は、シャフト２０を回転可能に支持すると共に、複数枚のフリクショントルク部材３０を収容するものである。板ばね収容部１５は、例えば、取付部１１の一角部近傍に一体的に立設されている。板ばね収容部１５には、シャフト２０を回転可能に支持する断面円形の軸受孔１６が設けられている。また、板ばね収容部１５には、フリクショントルク部材３０を収容するトルク部材収容部４０が設けられている。
【００１９】
トルク部材収容部４０は、例えばフリクショントルク部材３０を構成するフリクションディスクや皿ばねが２枚以上例えば合計１８枚収容し得る寸法で形成されている。トルク部材収容部４０は、軸受孔１６と同軸であって軸受孔１６より径が大きい円形部４０ａと、その円形部４０ａの取付部１１側に設けられた略台形状の台形部４０ｂとからなる。
【００２０】
トルク部材収容部４０の円形部４０ａであって取付部１１とは反対側の個所に、トルク部材収容部４０に収容されたフリクショントルク部材３０の一部を外部より視認し得る切欠部４１が設けられている。この切欠部４１が本発明の特徴とする部分である。すなわち、切欠部４１が設けられているトルク部材収容部４０は、略凹状に形成されている。切欠部４１は、トルク部材収容部４０に収容される全枚数のフリクショントルク部材３０の一部を外部より視認し得るように形成してもよいし、また、トルク部材収容部４０に収容される一部の枚数のフリクショントルク部材３０の一部を外部より視認し得るように形成してもよい。切欠部４１は、例えば図示するようにトルク部材収容部４０がフリクションディスクや皿ばねが合計１８枚収容し得る場合にはその１８枚のフリクショントルク部材３０のうちの１６枚分が位置される個所に形成されていてもよい。切欠部４１の形状は、トルク部材収容部４０に収容されるフリクションディスクや皿ばね等のフリクショントルク部材３０が外部より目視できれば特に限定されず、例えば、円弧状、半円状等でもよく、図示例では半円状である。
【００２１】
また、切欠部４１には、図６に示すように、カバー５０が取り付けられていてもよい。カバー５０は、特に限定されないが、切欠部４１の形状に応じて形成されることが好ましく、例えば半円筒状に形成されている。このカバー５０は、トルク部材収容部４０の円形部４０ａの外径と略同じ寸法の外径で、かつその円形部４０ａの内径と略同じ寸法の内径で形成されている。このカバー５０を切欠部４１に取り付けることにより、カバー５０と切欠部４１とによって円筒状の収容部が形成されることになる。カバー５０は、例えば合成樹脂により形成されるが、合成樹脂以外の金属材料で構成しても良い。
【００２２】
また、カバー５０は、切欠部４１に着脱可能に取り付けられていることが好ましい。カバー５０の切欠部４１への取付は、着脱可能であれば特に限定されず、例えば、図７及び図８に示すように、カバー５０の切欠部４１に接する両接触面５０ａに、その接触面５０ａから接触面５０ａに対して直交方向（略直交方向を含む）に延び先端部が内表面方向に曲った鉤状の係止部５１を設けると共に、切欠部４１を設けたトルク部材収容部４０の両側部４１ａに係止部５１と係合する係合部４２を設けるようにしてもよい。これらの係止部５１及び係合部４２は、例えば、カバー５０の長手方向の全体及び両側部４１ａの長手方向の全体にそれぞれ設けられている。
【００２３】
また、係止部５１は、可撓可能に形成されていることが好ましい。このようにカバー５０を可撓可能に形成する場合には、切欠部４１へのカバー５０の取付は、カバー５０の係止部５１を切欠部４１の係合部４２にスライドさせて係合させることにより行う（スライド式によって行う）ようにしてもよいし、また、カバー５０の接触面５０ａと切欠部４１の両側部４１ａとを突き合わせて係止部５１を可撓させて行う（押圧式によって行う）ようにしてもよい。また、カバー５０を可撓可能に形成する場合には、係止部５１及び係合部４２は、カバー５０の一部及び切欠部４１の一部の１箇所又は２箇所以上に設けるようにしてもよい。また、係止部５１の代わりに係合突起をカバー５０に設けると共に、両側部４１ａにその係合突起と係合する係合凹部を設けるようにしてもよい。
【００２４】
シャフト２０は、板ばね収容部１５の軸受孔１６に回転可能に支持されると共に、ディスプレイ装置４が取り付けられるものであり、ＳＵＳ等の丸棒を切削加工等により形成される。シャフト２０は、図４及び図５に示すように、フリクショントルク部材３０が装着される部分及び前記の軸受孔１６が位置される個所は変形部２１として形成されている。変形部２１は、円形状の対向する２箇所を直線状に切り欠いた略断面楕円形状（太鼓を側面から見た形状）に形成されている。シャフト２０の変形部２１以外の両端部は、例えば断面円形状に形成されている。このシャフト２０の両端部の周面には、例えば、ネジ溝が螺設されている。
【００２５】
このシャフト２０の第１端部（シャフト２０を軸受孔１６に支持させたとき軸受孔１６を基準としてトルク部材収容部４０とは反対側の端部）には、ディスプレイ装置４が取り付けられる取付部材６０が設けられている。この取付部材６０は、特に限定されないが、例えば、略半円柱状に形成されている。この取付部材６０には、ディスプレイ装置４が取り付けられるように取付孔６１が設けられていると共にフランジ部６２が設けられている。
【００２６】
フリクショントルク部材３０は、ホルダー１０又はシャフト２０が回動（又は回転）するとき、フリクショントルクを発生させるものである。フリクショントルク部材３０は、図２〜図５に示すように、例えば、シャフト２０の軸方向に移動可能で、かつ、そのシャフト２０と共に回動しない第１フリクションディスク３１と、その第１フリクションディスク３１と隣接して設けられ、シャフト２０と共に一体的に回動し、かつ、そのシャフト２０の軸方向に移動可能な第２フリクションディスク３２と、第１フリクションディスク３１及び第２フリクションディスク３２の少なくとも一方を対向する第２フリクションディスク３２及び／又は第１フリクションディスク３１に押し付ける押圧手段３５とからなる。
【００２７】
第１フリクションディスク３１は、例えば、硬質の耐摩耗性に優れた金属材料で形成されたワッシャーやＯリング等である。第１フリクションディスク３１は、板状であって、例えば、トルク部材収容部４０の空洞を区画形成する形状より若干小さな形状に形成されている。すなわち、第１フリクションディスク３１は、フリクション発生部である円形ディスク３１ａと係止部である台形ディスク３１ｂとを有し、トルク部材収容部４０に嵌合され得るように形成されている。また、第１フリクションディスク３１には、シャフト２０が挿通されるシャフト円形孔３１ｃが設けられている。このシャフト円形孔３１ｃは、シャフト２０の変形部２１の円形状の径と同じか若干大きな寸法の円形に形成されている。また、第１フリクションディスク３１の円形ディスク３１ａの上縁（台形部と対向する個所）には、切欠によって形成されたオイル溜部３１ｄが形成されていることが好ましい。なお、オイル溜部３１ｄを第１フリクションディスク３１に設ける位置、数、形態については、実施の形態のものに限定されない。それはシャフト円形孔３１ｃの内周に設けられる場合や、円形ディスク３１ａに小孔や凹部として設けられる場合がある。
【００２８】
第２フリクションディスク３２は、例えば、硬質の耐摩耗性に優れた金属材料で形成されたワッシャーやＯリング等である。第２フリクションディスク３２は、板状であって、例えば、トルク部材収容部４０の円形部４０ａより小さな寸法の径の円形状に形成されている。すなわち、第２フリクションディスク３２は、円盤状であってトルク部材収容部４０の円形部４０ａに弛挿され得るように形成されている。また、第２フリクションディスク３２には、シャフト２０が挿通されるシャフト変形孔３２ｃが設けられている。このシャフト変形孔３２ｃは、第２フリクションディスク３２がシャフト２０と一体的に回動し得るようにシャフト２０の変形部２１と同じか若干大きな寸法に形成されている。また、シャフト変形孔３２ｃにはオイル溜部３２ｄが形成されていることが好ましい。
【００２９】
押圧手段３５は、第１フリクションディスク３１及び第２フリクションディスク３２の少なくとも一方を対向する第２フリクションディスク３２及び／又は第１フリクションディスク３１に押し付けるもので、このように押し付けることができるならば特に限定されない。押圧手段３５は、例えば、弾性部材とシャフト２０の第２端部に取り付けられる締結部材とからなる。
【００３０】
弾性部材は、特に限定されず、皿ばね３６やスプリングワッシャー等であり、例えば皿ばね３６である。皿ばね３６は、外周部が湾曲して皿状であって、トルク部材収容部４０の円形部４０ａより径が小さい略円盤状に形成されている。また、皿ばね３６には、シャフト２０が挿通される円形状のシャフト孔が設けられている。この皿ばね３６、第１及び第２フリクションディスク３１、３２のシャフト２０への装着枚数や配置は、径方向の長さを短くしてもフリクショントルクを発生させることができるならば特に限定されず、例えば、トルク部材収容部４０に軸受孔１６から近い順に第１フリクションディスク３１、第２フリクションディスク３２、２枚の皿ばね３６、第２フリクションディスク３２、第１フリクションディスク３１、第２フリクションディスク３２、２枚の皿ばね３６、第２フリクションディスク３２、第１フリクションディスク３１、第２フリクションディスク３２、第１フリクションディスク３１、第２フリクションディスク３２、第１フリクションディスク３１、第２フリクションディスク３２、第１フリクションディスク３１、第２フリクションディスク３２が収容され、かつ、トルク部材収容部４０の外側に５枚の皿ばね３６が配置されるようにしてもよい。
【００３１】
締結部材は、皿ばね３６や第１、第２フリクションディスク３１、３２を圧接して皿ばね３６の弾性力等によって第１フリクションディスク３１と第２フリクションディスク３２等を密着させ、シャフト２０が回動（又は回転）したときに、シャフト２０の回動と共に回動する第２フリクションディスク３２と第１フリクションディスク３１との間にスラスト方向の摩擦力を発生させてフリクショントルクを発生させるものである。締結部材としては、例えば、シャフト２０の第２端部に螺合されるナットやシャフト２０の第２端部に加締めて取り付けられる押え用ワッシャー３７等が挙げられ、図示例では押え用ワッシャー３７である。押え用ワッシャー３７は、ＳＵＳ等の鋼板で、フリクションディスク３１、３２より厚さが厚い円盤状に形成されている。押え用ワッシャー３７には、シャフト２０が挿通し得るシャフト孔が設けられている。
【００３２】
次に本発明のチルトヒンジ５を組み付ける場合について説明する。
まず、シャフト２０のフランジ部６２側に第２フリクションディスク３２を圧入し、ホルダー１０の凹部１７に第１フリクションディスク３１を入れ、シャフト２０をホルダー１０の軸受孔１６に通してからトルク部材収容部４０に収容される個所のシャフト２０の変形部２１の外周に順次第１フリクションディスク３１、第２フリクションディスク３２、２枚の皿ばね３６、第２フリクションディスク３２、第１フリクションディスク３１、第２フリクションディスク３２、２枚の皿ばね３６、第２フリクションディスク３２、第１フリクションディスク３１、第２フリクションディスク３２、第１フリクションディスク３１、第２フリクションディスク３２、第１フリクションディスク３１、第２フリクションディスク３２、第１フリクションディスク３１、第２フリクションディスク３２が重なり合うように位置させる。この場合、第１フリクションディスク３１は、そのシャフト円形孔３１ｃにシャフト２０を挿通して第１フリクションディスク３１をシャフト２０に対してスライドすることにより位置決めが行われる。同様に第２フリクションディスク３２は、そのシャフト変形孔３２ｃにシャフト２０を挿通して第２フリクションディスク３２をシャフト２０に対して圧入することにより位置決めが行われ、皿ばね３６は、そのシャフト孔にシャフト２０を挿通して皿ばね３６をシャフト２０に対してスライドすることにより位置決めが行われる。これにより、シャフト２０の変形部２１の外周に合計１８枚のフリクショントルク部材３０が位置される。
【００３３】
次にこの１８枚のフリクショントルク部材３０を有するシャフト２０をホルダー１０に装着する。ホルダー１０への装着は、シャフト２０の第１端部をトルク部材収容部４０側から軸受孔１６に挿入して貫通させ、シャフト２０の外周に位置される１８枚のフリクショントルク部材３０をトルク部材収容部４０にスライドさせて収容する。このとき、トルク部材収容部４０に切欠部４１を設けたことにより、全枚数又はその一部の枚数のフリクショントルク部材３０はその一部が外部より視認可能な状態でトルク部材収容部４０に収容されるので、トルク部材収容部４０内に収容されているフリクショントルク部材３０を目視することができる。このため、組み付け中にトルク部材収容部４０内に収容するフリクショントルク部材３０を確認しながら、フリクショントルク部材３０をトルク部材収容部４０内に収容することができるので、トルク部材収容部４０内に収容するフリクショントルク部材３０の枚数や組み合わせを間違えることなく行える。
【００３４】
また、トルク部材収容部４０に切欠部４１が設けられているために、フリクショントルク部材３０をトルク部材収容部４０の所定の位置にスライドするとき、フリクショントルク部材３０の縁部がトルク部材収容部４０の内壁に接触することもあり得る。
【００３５】
なお、カバー５０をトルク部材収容部４０の切欠部４１にスライド式に取り付ける場合には、カバー５０の取付は、シャフト２０にホルダー１０を装着した後に行ってもよい。また、カバー５０の切欠部４１への取付がスライド式ではなく押圧式である場合には、カバー５０の取付は特に限定されない。
【００３６】
そして、シャフト２０の第２端部から例えば５枚の皿ばね３６を装着して、これらの皿ばね３６をトルク部材収容部４０に収容されている一番外側の第２フリクションディスク３２に重ね合わせる。皿ばね３６装着後、シャフト２０の第２端部に例えば押え用ワッシャー３７を加締めて取り付けることにより、本発明のチルトヒンジ５が組み付けられる。このように本発明のチルトヒンジ５は、径方向の長さを短くしてもトルク部材収容部４０に例えば１８枚のフリクショントルク部材３０を収容させて必要なフリクショントルクを創出できるので、小型の電子機器、特にノート型パソコン１に適したものである。
【００３７】
押え用ワッシャー３７の取付は、皿ばね３６とフリクションディスク３１、３２とが圧接されて、例えばシャフト２０がホルダー１０に対して回動するとき、皿ばね３６とフリクションディスク３１、３２との接触面にスラスト方向の摩擦力が発生してフリクショントルクが発生するようにする。押え用ワッシャー３７の加締める力を代えることによりフリクショントルク力を任意に代えることが可能である。なお、押え用ワッシャーの代わりにナットを用いる場合にはナットのシャフトに対する位置を代えることによりフリクショントルク力を任意に代えることが可能である。
【００３８】
したがって、本発明のチルトヒンジ５は、トルク部材収容部４０に切欠部４１が設けられているために、板ばね収容部１５のトルク部材収容部４０内に収容されるフリクショントルク部材３０を外部より目視することができる。その結果、トルク部材収容部４０内に収容するフリクショントルク部材３０の枚数や組み合わせを間違えることなく行え、歩留まりが向上すると共に、組み付け作業を容易行えることになる。
【００３９】
また、カバー５０が切欠部４１に取り付けられていても、カバー５０を取り外したりすることにより、略同様にフリクショントルク部材３０を確認することができ、トルク部材収容部４０内に収容するフリクショントルク部材３０の枚数や組み合わせを間違えることなく行えると共に組み付け作業が容易となる。
【００４０】
この本発明のチルトヒンジ５のホルダー１０を例えばノート型パソコン１の機器本体２に取り付けると共に、シャフト２０の取付部材６０にディスプレイ装置４を取り付ける。この取付を行うとき、板ばね収容部１５のトルク部材収容部４０に切欠部４１が設けられていることにより、トルク部材収容部４０内に収容されているフリクショントルク部材３０を視認することができるので、確実に機器本体２とディスプレイ装置４とを必要なフリクショントルクをもって回動可能に連結することができる。すなわち、チルトヒンジ５のトルク部材収容部４０内に収容されているフリクショントルク部材３０の枚数や組み合わせを視認できるので、もしそのフリクショントルク部材３０の枚数や組み合わせが間違っている場合には、フリクショントルク部材３０の枚数や組み合わせが間違ってない別のチルトヒンジ５を用いて機器本体２にディスプレイ装置４を取り付けることができるので、確実に機器本体２とディスプレイ装置４とを必要なフリクショントルクをもって回動可能に連結することができ、歩留まりが向上する。
【００４１】
これにより、ディスプレイ装置４を開閉したとき、シャフト２０がホルダー１０に対して回動して、フリクションディスク３１、３２の接触面にスラスト方向の摩擦力が発生してフリクショントルクが発生する。すなわち、押え用ワッシャー３７によって、皿ばね３６や第１、第２フリクションディスク３１、３２が圧接されて皿ばね３６の弾性力等によって第１フリクションディスク３１と第２フリクションディスク３２等が密着する。この状態でシャフト２０が回動したとき、シャフト２０の回動と共に回動する第２フリクションディスク３２と第１フリクションディスク３１との間にスラスト方向の摩擦力が発生してフリクショントルクが発生する。その結果、ディスプレイ４の開閉を多少のトルクをもって緩やかに行うことができる。また、ディスプレイ４の開閉を止めると、ディスプレイ４はフリクショントルクによってその状態に保持されるので、ディスプレイ４を機器本体２に対して任意の角度で保持することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
板ばね収容部内に収容されるフリクショントルク部材を外部より目視することができるので、フリクショントルク部材の枚数や組み合わせを間違えることなく、歩止まりの良い、とくにノート型パソコン等の電子機器用のチルトヒンジを提供できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明のノート型パソコンの一例を示す斜視図である。
【図２】本発明のチルトヒンジの一例を示す側面図である。
【図３】本発明のチルトヒンジの一例を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は正面図である。
【図４】図２中のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図５】図２中のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図６】本発明のチルトヒンジの他の例を示す側面図である。
【図７】本発明のカバーの一例を示す斜視図である。
【図８】本発明のホルダーの他の例を示す一部正面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  ノート型パソコン
２  機器本体
３  キーボード
４  ディスプレイ
５  チルトヒンジ
１０  ホルダー
１１  取付部
１５  板バネ収容部
１７  第２収容部
２０  シャフト
２１  変形部
３０  フリクショントルク部材
３１  第１フリクションディスク
３２  第２フリクションディスク
３５  押圧手段
３６  皿ばね
３７  押え用ワッシャー
４０  トルク部材収容部
４１  切欠部
４２  係合部
５０  カバー
５１  係止部
６０  取付部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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