(57)【要約】      （修正有）【課題】スペース効率が高く、より漏洩磁束の少ないデジタルアンプ用コイルを提供する。【解決手段】断面がＥ字形となる板状コア１を２枚合わせて縦長の箱型コア２を形成し、この中に空芯コイル３を入れ、底面に樹脂ベース４を合わせて磁力線を閉じ込める内磁型コイルを形成する。板状コア１の合わせ面には左右逆向きのＰ字形の巻溝ａを刻成し、Ｐ字形の頭の部分に相当する円形溝ｂで囲まれた円芯５に空芯コイル３を差し込んで横置きの内磁型コイルを縦に配置する構成である。空芯コイル３は、ウレタンエナメルなどの被覆銅線を管状に巻いたボビンやコアのない巻線そのもののソレノイド型コイルで、巻線の巻き始めと巻き終りをそのまま接線方向に延長して外部接続用の引き出し線６としている。箱型コア２は、一方の板状コア１の円芯５に別に巻いた空芯コイル３を差し込んだ後、他方の板状コア１を左右逆向きに合わせて組み立てる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＥＰコアを変形して縦方向のＰ字形の巻溝を有する２枚の板状のコアを左右逆向きに合わせて薄い縦型の中空の磁性体ブロックを形成し、
この磁性体ブロックの中に２本の引き出し線を逆Ｕ字形に下方に向けて引き出した空芯コイルを入れ、
この空芯コイルの巻線部をＰ字形の頭の部分に相当する円形溝に挿嵌し、
引き出し線をＰ字形の棒の部分に相当する左右の直線溝から引き出して横置きの内磁型コイルを縦に配置することを特徴とするデジタルアンプ用コイル。
【請求項２】
前記左右の直線溝に挟まれた部分を僅かに低くして２枚のコアの合わせ面にギャップが設けられていることを特徴とする請求項１記載のデジタルアンプ用コイル。
【請求項３】
前記磁性体ブロックの底面に板状のコアを合わせ、
このコアの両端に穿設した通孔を通して最終的に２本の引き出し線をコア外に導出することを特徴とする請求項１記載のデジタルアンプ用コイル。
【請求項４】
前記空芯コイルは平角線をエッジワイズ巻きして形成されたものであることを特徴とする請求項１記載のデジタルアンプ用コイル。
【請求項５】
前記磁性体ブロックは縦方向のＰ字形の巻溝を有する断面Ｅ字形のコアに断面Ｉ字形のコアを合わせて形成されたものであることを特徴とする請求項１記載のデジタルアンプ用コイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主としてデジタルアンプにおいてＬＰＦ（ローパスフィルタ）などに用いるデジタルアンプ用コイルに関する。
【背景技術】
【０００２】
このデジタルアンプ用コイルは、図６に示すように、リスニングに不要な高周波スイッチング信号を除去し、スピーカＳを駆動するため、デジタルアンプには必要となる。
このデジタルアンプは、図６（ａ）に示すように、ＳＥＰＰ（Single Ended Push Pull）回路方式で１個のスピーカＳを鳴らすのに１個のインダクタＬを必要とする場合と、図６（ｂ）に示すように、ＢＴＬ（Balanced
Transformer Less）回路方式で１個のスピーカＳを鳴らすのに２個のインダクタＬを必要とする場合があり、一般的に５．１チャネルに用いるとインダクタＬが６個または１２個用いられる。このようにチャネル数が増えると、インダクタＬを回路基板に実装する上の作業工数と共に実装占有面積が増加する。
さらに、インダクタＬを配置するとき、距離や方向に注意しないと磁気的に結合してトラブルの原因となるので、広い実装占有面積を必要とする。
そのため、デジタルアンプを小型化するには、多くを必要とするインダクタＬを小さくすると共に、インダクタＬの配置や遮蔽方法を工夫して実装占有面積を小さくする必要がある。
【０００３】
また、デジタルアンプ用コイルは数Ｗ〜数百Ｗといった小電力から大電力までを取り扱い、またリスニングに不要なスイッチング信号を数百ｋＨｚ〜数ＭＨｚまで広い帯域にわたって除去する必要があるが、デジタルアンプ用コイルの重畳特性が悪化すると歪・不要輻射ノイズを引き起こす。
そのため、デジタルアンプを高効率、小型、多チャネル、高音質化するためには、デジタルアンプ用コイルの重畳特性の悪化を防いで歪・不要輻射ノイズを抑え、かつ小型であることが重要である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は以上のような点であり、本発明は、デジタルアンプ用コイルの重畳特性の悪化を防いで歪・不要輻射ノイズを抑え、スペース効率が良く、より漏れ磁束の少ないデジタルアンプ用コイルを提供することを目的になされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そのため本発明は、ＥＰコアを変形して縦方向のＰ字形の巻溝を有する２枚の板状のコアを左右逆向きに合わせて薄い縦型の中空の磁性体ブロックを形成し、この磁性体ブロックの中に２本の引き出し線を逆Ｕ字形に下方に向けて引き出した空芯コイルを入れ、この空芯コイルの巻線部をＰ字形の頭の部分に相当する円形溝に挿嵌し、引き出し線をＰ字形の棒の部分に相当する左右の直線溝から引き出して横置きの内磁型コイルを縦に配置することを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、２枚の板状のコアを合わせて薄い縦型の中空の磁性体ブロックを形成するので、設置面積が狭小になり、インダクタの実装占有面積を小さくできる。
また、引き出し線をＰ字形の棒の部分に相当する左右の直線溝から引き出すので、底面の引き出し部から洩れる磁束を最小限に抑えることができる。
また、中空の磁性体ブロックの中に横置きの内磁型コイルを縦に配置して磁力線に対し磁性体ブロックを直交させているので、コイルが発生する磁力線を強力に遮蔽することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【０００８】
図１に、本発明を実施したデジタルアンプ用コイルの分解斜視図を示す。
デジタルアンプ用コイルは、断面がＥ字形となる板状コア１を２枚合わせて縦長の箱型コア２を形成し、この中に空芯コイル３を入れ、底面に樹脂ベース４を合わせて磁力線を閉じ込める内磁型コイルを形成する。
板状コア１の合わせ面には左右逆向きのＰ字形の巻溝ａを刻成し、Ｐ字形の頭の部分に相当する円形溝ｂで囲まれた円芯５に空芯コイル３を差し込んで横置きの内磁型コイルを縦に配置する構成である。
【０００９】
箱型コア２は、例えば２枚の板状コア１のうち一方の奥行きを略２倍の深さにし、他方を板状にしたものを組み合わせて形成してもよい。
その場合、箱型コア２は断面Ｅ字形の板状コア１と断面Ｉ字形の板状コア１を合わせた形になる。
【００１０】
空芯コイル３は、ウレタンエナメルなどの被覆銅線を管状に巻いたボビンやコアのない巻線そのもののソレノイド型コイルで、巻線の巻き始めと巻き終りをそのまま接線方向に延長して外部接続用の引き出し線６としている。
すなわち、円形の巻線の両端に接する左右の引き出し線６を下方に向けて逆Ｕ字形状に引き出している。
引き出し線６の先端は絶縁被膜を剥離して外部接続端子とする。
【００１１】
空芯コイル３は、平角線をエッジワイズ巻きして巻線の厚さを最小にした形状のものを使用してもよい。
これにより、線積率をアップしてコイルのさらなる小型化・薄型化を可能にし、放熱性を高めることができる。
また、空芯コイル３をエッジワイズ巻きすることにより、縦長の箱型コア２と相俟って実装面積をより一層小さくできる。
【００１２】
箱型コア２は、一方の板状コア１の円芯５に別に巻いた空芯コイル３を差し込んだ後、他方の板状コア１を左右逆向きに合わせて組み立てる。
このとき、空芯コイル３の引き出し線６を下方に向けて差し込み、引き出し線６をＰ字形の棒の部分に相当する左右の直線溝ｃに通して箱型コア２の外に引き出す。
さらに、樹脂ベース４の長さ方向の両端に穿設したリード孔ｄを通して引き出し線６を樹脂ベース４の下方に引き出す。
空芯コイル３は、差し込み時に接着剤などを用いて固定しておくとその後の組み立てが容易になる。
また、２枚の板状コア１の合わせ面および箱型コア２と樹脂ベース４の合わせ面は接着剤などを用いて接合する。
【００１３】
図２に、板状コアの内壁の正面図を示す。
また、図３に、２枚の板状コアを合わせた底面図を示す。
板状コア１は、多結晶の焼結体からなり、フェライト材の微粉末を金型に充填して一体に加圧成型した後、この加圧成型体を高温で焼成して作製したものである。
焼成後にそり等を修正する場合は板状コア１同士の合わせ面をダイヤモンド砥石で研磨してエア・ギャップによる磁気損失を防止する。
【００１４】
板状コア１は、２枚を合わせたときの左右の直線溝ｃに挟まれた部分（Ａの部分）に段差を設けて一体成型し、Ａの部分を僅かに低くして板状コア１同士の合わせ面にギャップｅを入れ、これより磁気抵抗を高くして磁気飽和し難くする。
フェライト材は低コストであるが、磁気飽和を起こしやすいという欠点があり、原理的にコアを大きくすることにより磁気飽和を起こし難くできる。
コイルに電流を流すとコア材料の磁気飽和によりインダクタンスが低下するという性質があり、その度合いを直流重畳特性というが、本発明のデジタルアンプ用コイルは空芯コイル３の外周を２枚の板状コア１と１枚の樹脂ベース４で取り囲む限りなく内磁的な構造でありながらＡの部分にギャップｅを入れることでコアを大きくすることなく直流重畳特性の劣化を防ぐことができる。
図４と図５に、Ａの部分にギャップがある場合とない場合の直流重畳特性を示す。
図より、Ａの部分にギャップがあると、ない場合に比べてインダクタンス低下率が改善されることが分かる。
また、本発明のデジタルアンプ用コイルは一体成型によりギャップ工程を省いているので、その分製造コストを抑えることができる。
【００１５】
以上の実施形態はピンタイプのコイルについて説明しているが、面付タイプのコイルについても同様であることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
中空の磁性体ブロックの中に横置きの内磁型コイルを縦に配置して漏洩磁束と基板実装面積を減らすことによって、多チャネルデジタルアンプなどの小型化に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明を実施したデジタルアンプ用コイルの分解斜視図である。
【図２】板状コアの内壁の正面図である。
【図３】２枚の板状コアを合わせた底面図である。
【図４】Ａの部分にギャップがある場合の直流重畳特性図である。
【図５】Ａの部分にギャップがない場合の直流重畳特性図である。
【図６】デジタルアンプ用ＬＰＦの回路図である。
【符号の説明】
【００１８】
１                板状コア
２                箱型コア
３                空芯コイル
４                樹脂ベース
５                円芯
６                引き出し線
ａ                巻溝
ｂ                円形溝
ｃ                直線溝
ｄ                リード孔
ｅ                ギャップ
Ｌ                インダクタ
Ｓ                スピーカ
【図３】
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【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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