(57)【要約】      （修正有）【課題】目土の漏れを効果的に防ぎ、また、簡易な構造をもって目土の移し変え機能と、目土散布機の設置安定化とを共に果たす目土散布機を提供する。【解決手段】目土を収容保持すると共に、その下方側面に目土排出孔１１を有したホッパー１の内部に、水平軸棒２１の側面にらせん状の送り出し板２２を固着した目土送り出しスクリュー２を、目土排出孔１１からその先端が突出するように、軸回転可能に備え、また、ホッパー１を、目土排出孔１１が目土の移し変え高さとなるように支持する支持架台３を具備する。また、目土排出孔１１付近につまり検知センサー４を設け、さらに、つまり検知時に目土送り出しスクリューの回転速度を制御する制御手段５を設ける。【選択図】  図１
2006115814.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
目土を収容保持すると共にその下方側面に目土排出孔を有したホッパーの内部に、水平軸棒の側面にらせん状の送り出し板を固着した目土送り出しスクリューを、前記目土排出孔から先端が突出するように、軸回転可能に備えてなることを特徴とする目土散布機。
【請求項２】
目土排出孔が目土の移し変え高さとなるようにホッパーを支持する支持架台を具備する請求項１記載の目土散布機。
【請求項３】
目土排出孔付近につまり検知センサーを設け、つまり検知時に目土送り出しスクリューの回転速度を制御する制御手段を設けた請求項１又は２記載の目土散布機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴルフ場のフェアーウェイ等の目土を散布する目土散布機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ゴルフ場のフェアーウェイ等の目土を散布する目土散布機に関して、従来、目土を保持しながら所定量ずつ吐出するホッパー１´と、このホッパーの吐出口１１´の下部に設けたストラットコンベア式の目土繰り出し機構と、を備えてなるものが存在した（例えば、非特許文献１、図４、図５参照）。このストラットコンベアＣ´は、散布車の後方架台上の左右側方に沿う２列の輪状のチェーンと、この左右のチェーンを亘る複数枚のストラットバーとからなる。
【０００３】
輪状のチェーンは、図５に示すように、架台の左右両端においてそれぞれ、前後方向に長く上下方向につぶれた偏平輪として設けられる。複数枚のストラットバーは、隣接する長辺同士が連なって前記左右のチェーン間に架設される。そして、ホッパーの吐出口から所定量が吐出された目土は、ストラットバー上に落下し、架台後方へ送られて各ストラットバーへの積載量ごとに分けて順に散布される。
【０００４】
しかし、ホッパーから吐出される目土は落下の際、ストラットバーの前後左右から漏れ落ちてしまう。
【０００５】
この漏れを抑制すべく、垂れゴムＧ´をホッパーの平面視側方及び後方へ沿うように設けている（図４）ものの、落下時の飛散によって完全に漏れをとめることができない。まして散布する目土が流動性の高い焼砂の場合は、わずかな隙間から目土が頻繁に漏れ出てしまう。
【０００６】
また、目土をストラットバー上へある程度分散させて落下させるべく、ホッパー１´の吐出口１１´は、目土繰り出し機構の上方へ、ある程度距離を開けて設ける必要がある。このため、目土散布機全体が高さ方向へ嵩高なものとなり、重心位置が高さ方向の比較的上方となる。従って、目土散布機を架台上に安定して設置させるためには、ホッパー１´の吐出口１１´の設置高さを低くするほうが望ましい。
【０００７】
しかしその一方で、図５に示すように、目土を小型の散布機やダンプ等へ移し変える必要があり、この移し変えは高さ方向の比較的高い位置から行う必要がある（図５）。
【０００８】
この目土の移し変え機能と、前記目土散布機の設置安定化とを両立させるべく、目土繰り出し機構ごと架台から後方へ高く傾斜するように逆ダンプさせる逆ダンプ機構Ｄ´を設けていた。このような逆ダンプ機構Ｄ´は構造が複雑であり、目土を満載した散布機全体の重量を支えるべく強固で重量が大きなものとなる。また、生産コスト、作業コストの両方が高価なものとなっていた。さらに、これによって容易に分離可能とすることが出来ず、目土散布機の架台への固定構造を余儀なくされていた。
【非特許文献１】“ＴＷＴ２０００ＳＳＳ  自走フェアウェイ用サンドスプレッダー”、ハマダゴルフ機器株式会社、〔平成１６年１０月６日検索〕、インターネット＜ＵＲＬ:ｈｔｔｐ:／／ｗｗｗ．ｈａｍａｄａｇｏｌｆ．ｃｏ．ｊｐ／ｔｗｔ／２０００ＳＳＳ．ｈｔｍ＞
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本発明は、目土の漏れを効果的に防ぎ、また、簡易な構造をもって目土の移し変え機能と、目土散布機の設置安定化とを共に果たす目土散布機を、安価なものとして提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（１）すなわち、本発明の目土散布機は、目土を収容保持すると共にその下方側面に目土排出孔１１を有したホッパー１の内部に、水平軸棒２１の側面にらせん状の送り出し板２２を固着した目土送り出しスクリュー２を、前記目土排出孔１１から先端が突出するように、軸回転可能に備えてなることを特徴とする。
【００１１】
このようなものであれば、らせん状の送り出し板２２によって目土が螺旋間隔ずつ連続的に送り出される。また略均一量ずつに分けられて、均等な散布ができる。
【００１２】
（２）前記目土散布機は、目土排出孔１１が目土の移し変え高さとなるようにホッパー１を支持する支持架台３を具備することが好ましい。
【００１３】
このようなものであれば、逆ダンプ機構を設けることなく、簡易な構造をもって目土の移し変えを行うことが出来る。
【００１４】
またここで、ホッパー１の側面下方に、支持架台３に載置した状態で、ホッパー１をトラック等の移動手段の架台へ固定することのできる固定手段１２を設けてなるものとすれば、強固に架台へ固定されると共に、必要に応じて別架台に積み替えたり取り外すことができる。
【００１５】
（３）前記目土散布機は、目土排出孔１１付近につまり検知センサー４を設け、つまり検知時に目土送り出しスクリュー２の回転速度を制御する制御手段５を設けたものとすることが出来る。
【００１６】
このようなものであれば、つまり検知センサー４の検知によって、つまり状態を知ることが出来、また、制御手段５によって、目土の連続的な送り出しに基づくつまり量の蓄積を抑制し、事故を防止することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、上述のような構成としたことで、目土の漏れを効果的に防ぎ、また、簡易な構造をもって目土の移し変え機能と、目土散布機の設置安定化とを共に果たす目土散布機を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、各実施例として示す各図と共に説明する。図１ないし図３に、本発明の目土散布機の実施例１を示す。また図２は、実施例１の後部拡大図であり、図３はその上方斜めからの説明図である。尚、図４及び図５は、従来の目土散布機の例を示す。
【００１９】
本発明の目土散布機は、目土を収容保持すると共にその下方側面に目土排出孔２を有したホッパー１と、このホッパー１の下方側面に設けた目土排出孔２と、ホッパーの内部に水平軸回転可能に備えられ、この目土排出孔２から先端の一部が突出するようにされた目土送り出しスクリューと、ホッパーの下方でホッパーを載置して水平支持する支持架台と、を具備してなる。
【００２０】
（ホッパー１）
ホッパー１は、下方が目土送り出しスクリュー２を収納する上部開口の略箱型部であると共に、その略箱型部の上方へラッパ状に広がったラッパ状部が形成される。ラッパ状部は、前後に伸びてなる正面視逆ハの字状に傾斜した左右側面と、この左右側面の前後端同士を鉛直面でつなぐ前後面とから一体的に構成される。そして、この左右側面と前後面それぞれの上辺によって、上方開口を有する。このラッパ上部及びその上方開口によって、散布用の目土がホッパー１の内部へ容易に投入される。ホッパー１の前後面は垂直板からなると共に、上方開口となる上辺よりさらに上部に、前後方向に広がる前後斜向板が向かい合って一対固定される。
【００２１】
前後面が垂直板からなることで、前後方向の盛土量を効率的に且つコンパクトに確保すると共に、一対の前後斜向板によって、目土の漏れや落下を前後いずれの方向にも防ぐものとしている。
【００２２】
ホッパー１の内部には、縦向きの仕切板１３が、それぞれホッパー１の幅方向に沿うようにして、略等間隔ごとに複数枚（実施例ではホッパー１を前後方向に略さん等分するように二枚）、ホッパー１の内側面のうち、略箱型部の側面上半からラッパ状部の側面八部高にまでかけて溶接固定される。この仕切板１３は、略下三分の一高さの位置に、水平な折曲辺１３Ｌを有して折れ曲がる。そして、折曲辺１３Ｌ下方が垂直平板としてラッパ状部の内側面下半に固定されると共に、折曲辺１３Ｌ上方が、前方に傾斜した傾斜平板としてラッパ状部の内側面八部高にまで固定される。さらには、折曲辺１３Ｌ下方は正面視略倒立凹形状であり、折曲辺１３Ｌ上方は正面視略扁平倒立台形状である。
【００２３】
仕切板１３によって、ホッパー１内部の目土が略等分に仕切られて、目土送り出しスクリューによる後方への目土の送り出しが連続的に行われても、極端な後方への送り出し量の偏りを防ぎ、またこれによる目詰まりを防止することが出来る。仕切板１３の折曲辺１３Ｌは、目土送り出しスクリュー２への土の供給を円滑にすると共に、目土送り出しスクリュー２自体の送り出し量の調整によって、仕切板１３の直近で目詰まりが起こることを抑制するものである。
【００２４】
ホッパー１の下方側面には、底面を下端とする略矩形の目土排出孔１１が設けられる。実施例では、目土排出孔は、箱型部の後面中央に一つ設けられる。このほか、複数個も受けたものとしてもよい。
【００２５】
ホッパー１の側面の高さ方向略中央の少なくとも前後端には、ホッパー１を、トラック等の自走手段の架台へ着脱自在に固定する固定手段１２が設けられる。具体的には、側面下方において平面視前後左右に設けた締結材からなり、支持架台３に載置した状態で、下方斜め方向に張った状態で、移動手段たるトラックの架台上に固定される。固定手段１２はまた、図１に示すような連結クランプ等の螺合による緊結構造のものであると、固定作業がより容易でありながら確実に固定することができる。
【００２６】
（目土送り出しスクリュー２）
目土送り出しスクリュー２は、水平軸棒２１の円柱側面に、らせん状の送り出し板２２を固着してなる。ホッパー１の内部へ、水平軸回転可能に、また、前記目土排出孔２から先端の一部が突出するように備えられる。突出部分には、先端部分が露出しないように覆う略円筒形の外部カバーが設けられる。
【００２７】
（支持架台３）
支持架台３は、ホッパー１を下端から水平支持して転倒を防止するものであると共に、ホッパー１を載置したときに、ホッパー１の目土排出孔１１が目土の移し変え高さとなるようにするものである。載置状態で水平となるように支持するものであればその形状を問わないが、好ましくはホッパー１のラッパ状部を両側方から支えつつ前後方向に伸びる左右支持脚を有するものである。この左右支持脚は、頂面に傾斜当り面を有してなる。また、振動緩衝材を当り面に有する。また、架台左右側面には、固定手段１２の緊結材を貫通させる貫通孔を設けている。
【００２８】
ここで、目土の移し変え高さとは、例えば従来例を示す図５のように、他のトラック等の架台へ目土を移し変えるときに必要となる高さであり、移し変える目土量が多い場合、少なくとも２ｍ弱の高さが必要である。
【００２９】
（つまり検知センサー４）
つまり検知センサー４は、つまりを光学、圧力、温度等の任意の状態要素の検知によって、目土送り出しスクリュー２による“つまり”の有無或いはその予兆状態を検知するものであり、目土排出孔１１付近、さらにいえば少なくとも吐出口の手前に設けられることが望ましい。
【００３０】
実施例では、目土排出孔１１を出た目土送り出しスクリュー２の先端の外部カバー側面に第一のつまり検知センサー４ａが設けられ、また、目土送り出しスクリュー２の先端から後方への延長位置に、第二のつまり検知センサー４ｂが設けられる。第一のつまり検知センサー４ａは吐出口の上方に位置することで、略平面視にて吐出状態を検知するものである。第二のつまり検知センサー４ｂは目土送り出しスクリュー２の軸先端付近に位置することで、略正面視にて吐出口付近の状態を検知するものである。また、第二のつまり検知センサー４ｂは、下方の回転散布板７の回転軸の回転状態も同時に検知する。
【００３１】
（制御手段５）
制御手段５は、つまり検知時に目土送り出しスクリュー２の回転速度を制御するものである。実施例では、目土送り出しスクリュー２の回転或いは回動駆動部に、駆動を調整するインバーターとして設けられる。
【００３２】
（吐出口６）
吐出口６は、目土送り出しスクリュー２の後端下方に、送り出し板２２の螺旋間隔と略同一或いはそれよりもやや長い前後長として、円筒形の外部カバーに設けられてなる。その下端には、レバーＬと一体的に形成された下蓋が設けられる。このレバーは水平回動によって下蓋をスライドさせることが出来、吐出量を機械的に簡易に調節することができる。
【００３３】
（回転散布板７）
回転散布板７は、吐出口の下方に設けられる水平回転板であり、上面には半径方向に沿うリブが複数本固着される。これを高速回転させながら目土を吐出させることで、より均等な、広範囲にらせん状に広がった吐出が可能となる。
【００３４】
（防護バー８）
防護バー８は、高速回転する回転散布板７に接触しないように防護するための安全柵であり、回転散布板７より側方で且つわずか上方に、回転散布板７を取り囲む骨構造の棒材として構成される。吐出口の下方に設けられる水平回転板であり、上面には半径方向に沿うリブが複数本固着される。これを回転させながら目土を吐出させることで、より均等な、広範囲にらせん状に広がった吐出が可能となる。
【００３５】
（反射縦板９）
反射縦板９は、架台後端の回転散布板７の前方に位置する縦方向板であり、高速回転する回転散布板７によって架台方向へ散布された目土を後方へ反射させるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
このようにして得られた目土散布機は、主に、ゴルフ場などの土や砂の散布において好適に使用されるが、その他、土砂の均等散布が必要なサッカー、野球等のグラウンドをはじめとする種々の土・砂の散布に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施例１の目土散布機を、トラックの架台に固定した状態を示す側方説明図である。
【図２】図１に示す実施例１の目土散布機の、後方部分の側面視拡大図である。
【図３】図２に示す実施例１の目土散布機の、上方やや前方から俯瞰した後方部分の略平面斜視拡大図である。
【図４】従来の目土散布機例の構造を示す側面視説明図である。
【図５】従来の目土散布機例の移し変えのダンプ構造を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  ホッパー
１１  目土排出孔
１２  固定手段
１３  仕切板
１３Ｌ  折曲辺
２  目土送り出しスクリュー
２１  軸棒
２２  送り出し板
３  支持架台
４  つまり検知センサー
５  制御手段
６  吐出口
７  回転散布板
８  防護バー
９  反射縦板
Ｌ  レバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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