(57)【要約】【課題】トラブルの発生なく安全に遮断器開閉特性試験などを行うことができる機器測定試験リード線および機器測定試験方法を提供する。【解決手段】遮断器測定試験リード線１は、ケーブル部２と、ケーブル部２をスイッチギヤ１０に接続するための第１のコネクタ３と、ケーブル部２を遮断器２０に接続するための第２のコネクタ４と、ケーブル部２を遮断器測定器４０に接続するための接続手段とを具備する。ケーブル部２は、スイッチギヤ１０から遮断器２０および遮断器測定器４０に正電圧Ｐおよび接地電圧Ｎを供給するための第１および第２の正電圧供給線７１，７３並びに第１および第２の接地電圧供給線７２，７４と、遮断器測定器４０から遮断器２０に遮断器切り制御信号Ｃおよび遮断器入り制御信号Ｔを供給するための第１および第２の制御信号供給線７５，７６とを含む。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被試験機器（２０）に電圧（Ｐ，Ｎ）および制御信号（Ｃ，Ｔ）を供給するための機器測定試験リード線であって、
第１乃至第３の端部を有するケーブル部（２）と、
該ケーブル部の前記第１の端部に取り付けられた、かつ、該ケーブル部を配電盤に接続するための第１のコネクタ（３）と、
前記ケーブル部の前記第２の端部に取り付けられた、かつ、該ケーブル部を前記被試験機器に接続するための第２のコネクタ（４）と、
前記ケーブル部の前記第３の端部に取り付けられた、かつ、該ケーブル部を前記機器測定器に接続するための接続手段と、
を具備し、
前記ケーブル部が、
前記第１および第２のコネクタ間に設けられた、かつ、前記配電盤から前記被試験機器に前記電圧を供給するための第１の電圧供給線（７１，７２）と、
前記第１のコネクタと前記接続手段との間に設けられた、かつ、前記配電盤から前記機器測定器に前記電圧を供給するための第２の電圧供給線（７３，７４）と、
前記接続手段と前記第２のコネクタとの間に設けられた、かつ、前記機器測定器から前記被試験機器に前記制御信号を供給するための制御信号供給線（７５，７６）とを含む、
ことを特徴とする、機器測定試験リード線。
【請求項２】
前記接続手段が、
前記電圧供給線および前記制御信号供給線の一端にそれぞれ設けられた裸端子と、
前記裸端子に取り付けられた絶縁キャップとを含む、
ことを特徴とする、請求項１記載の機器測定試験リード線。
【請求項３】
前記機器測定試験リード線が、前記機器測定器である遮断器測定器（４０）から前記被試験機器である遮断器（２０）に遮断器入り制御信号（Ｃ）および遮断器切り制御信号（Ｔ）を供給するとともに、前記配電盤であるスイッチギヤ（１０）から前記遮断器測定器および前記遮断器に正電圧（Ｐ）および接地電圧（Ｎ）を供給するための遮断器測定試験リード線であることを特徴とする、請求項１または２記載の機器測定試験リード線。
【請求項４】
請求項１記載の機器測定試験リード線を用いて前記被試験機器の試験を行う機器測定試験方法であって、
前記ケーブル部の接続手段により該ケーブル部と前記機器測定器とを接続するステップ（Ｓ１３）と、
前記ケーブル部の前記第２のコネクタにより該ケーブル部と前記被試験機器とを接続するステップ（Ｓ１４）と、
前記ケーブル部の前記第１のコネクタにより該ケーブル部と前記配電盤とを接続するステップ（Ｓ１５）と、
前記配電盤から前記被試験機器および前記機器測定器に前記第１および第２の電圧供給線を介して電圧を供給したのち、前記機器測定器から前記被試験機器に前記制御信号供給線を介して制御信号を供給することにより、前記機器測定器を用いて前記被試験機器の試験を行うステップ（Ｓ１６）と、
を具備することを特徴とする、機器測定試験方法。
【請求項５】
前記ケーブル部の接続手段により該ケーブル部と前記機器測定器とを接続するステップにおいて、前記電圧供給線および前記制御信号供給線の一端にそれぞれ設けられた、かつ、絶縁キャップが取り付けられた裸端子により前記ケーブル部と前記機器測定器とを接続することを特徴とする、請求項４記載の機器測定試験方法。
【請求項６】
請求項３記載の機器測定試験リード線を用いて前記遮断器の試験を行う機器測定試験方法であって、
前記スイッチギヤに内蔵されている前記遮断器に接続されている遮断器制御用リード線を取り外すステップ（Ｓ１１）と、
前記遮断器を前記スイッチギヤから引き出したのち、該遮断器の正面カバーを外すステップ（Ｓ１２）と、
前記スイッチギヤの制御電源を切ったのち、前記ケーブル部と前記遮断器測定器とを接続するステップ（Ｓ１３）と、
前記ケーブル部と前記遮断器とを接続するステップ（Ｓ１４）と、
前記ケーブル部と前記スイッチギヤとを接続するステップ（Ｓ１５）と、
前記スイッチギヤの制御電源を入れて、該スイッチギヤから前記遮断器および前記遮断器測定器に前記第１および第２の電圧供給線を介して前記正電圧および前記接地電圧を供給したのち、前記遮断器測定器から前記遮断器に前記制御信号供給線を介して前記遮断器入り制御信号および前記遮断器切り制御信号を供給することにより、前記遮断器測定器を用いて遮断器開閉特性試験を行うステップ（Ｓ１６）と、
を具備することを特徴とする、機器測定試験方法。
【請求項７】
前記ケーブル部と前記遮断器測定器とを接続するステップにおいて、前記電圧供給線および前記制御信号供給線の一端にそれぞれ設けられた、かつ、絶縁キャップが取り付けられた裸端子により前記ケーブル部と前記遮断器測定器とを接続することを特徴とする、請求項６記載の機器測定試験方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器測定試験リード線および機器測定試験方法に関し、特に、電力会社において発変電所スイッチギヤ内蔵の遮断器の普通点検で遮断器開閉特性試験などを行うのに好適な機器測定試験リード線および機器測定試験方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電力会社では、たとえば、発変電所スイッチギヤ内蔵の遮断器の普通点検で遮断器開閉特性試験を行う際には、図３に示すように、遮断器２０をスイッチギヤ１０から引き出したのち、スイッチギヤ１０から遮断器２０に正電圧Ｐ（たとえば、１００Ｖの直流電圧）および接地電圧Ｎを供給するとともに、後述する遮断器測定器（タイミングチェッカー）４０からスイッチギヤ１０を介して遮断器２０に遮断器切り制御信号Ｃおよび遮断器入り制御信号Ｔを供給するために、スイッチギヤ１０と遮断器２０とを遮断器試験用リード線３０を介して接続する。ここで、スイッチギヤ１０および遮断器２０と遮断器試験用リード線３０との接続は、遮断器試験用リード線３０の両端に取り付けられた第１および第２のコネクタ３１，３２を用いて行われる。
【０００３】
また、スイッチギヤ１０から遮断器測定器４０に正電圧Ｐおよび接地電圧Ｎを供給するとともに、遮断器測定器４０からスイッチギヤ１０および遮断器試験用リード線３０を介して遮断器２０に遮断器切り制御信号Ｃおよび遮断器入り制御信号Ｔを供給するために、スイッチギヤ１０と遮断器２０とを測定器リード線５０を介して接続する。ここで、スイッチギヤ１０と測定器リード線５０との接続は、スイッチギヤ１０に設けられている制御回路端子台１１の該当端子を、測定器リード線５０の一端に取り付けられたクリップで挟むことにより行われている。また、遮断器測定器４０と測定器リード線５０との接続は、遮断器測定器４０に設けられている測定器リード線接続端子群４１の該当端子に、測定器リード線５０の他端に取り付けられたＹ字型の裸圧着端子をネジ止めすることにより行われている。
【０００４】
なお、下記の特許文献１には、配線の手間を省いて配線用遮断器の主回路の相間の耐電圧または絶縁抵抗試験を可能にするために、漏電警報機能付の配線用遮断器が、過電流検出素子によって主回路に流れる電流を検出して主回路の過負荷・短絡保護機能を有すると共に、零相変流器により主回路に流れる電流を検出して漏電判定回路によって漏電を検出する機能を有し、配線用遮断器の主回路と外部端子とを接続し、配線用遮断器の外部端子台に漏電判定回路の電源端子と外部端子を設け、この電源端子と外部端子をリード線によって接続し、耐電圧または絶縁抵抗試験に際してはリード線を取り外し漏電判定回路を切り離すことが開示されている。
【特許文献１】特開平７−１４７７２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述したように、スイッチギヤ１０の制御回路端子台１１の該当端子をクリップで挟むことによりスイッチギヤ１０と測定器リード線５０との接続を行っているので、作業員がクリップを該当端子に挟む際に短絡や地絡を起こす可能性があり、危険を伴うという問題があった。また、クリップは外れやすいので、作業中にクリップが外れて短絡などにより機器損傷などのトラブル発生のおそれがあるという問題があった。さらに、このようなトラブルを起こさないように作業員は接続時に慎重に作業しても、スイッチギヤの小型化のために制御回路端子台１１の端子間の間隔が狭くなっており、作業性が悪いためにこのようなトラブルを完全に回避することは非常に困難であるという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、トラブルの発生なく安全に遮断器開閉特性試験などを行うことができる機器測定試験リード線および機器測定試験方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の機器測定試験リード線は、被試験機器（２０）に電圧（Ｐ，Ｎ）および制御信号（Ｃ，Ｔ）を供給するための機器測定試験リード線であって、第１乃至第３の端部を有するケーブル部（２）と、該ケーブル部の前記第１の端部に取り付けられた、かつ、該ケーブル部を配電盤に接続するための第１のコネクタ（３）と、前記ケーブル部の前記第２の端部に取り付けられた、かつ、該ケーブル部を前記被試験機器に接続するための第２のコネクタ（４）と、前記ケーブル部の前記第３の端部に取り付けられた、かつ、該ケーブル部を前記機器測定器に接続するための接続手段とを具備し、前記ケーブル部が、前記第１および第２のコネクタ間に設けられた、かつ、前記配電盤から前記被試験機器に前記電圧を供給するための第１の電圧供給線（７１，７２）と、前記第１のコネクタと前記接続手段との間に設けられた、かつ、前記配電盤から前記機器測定器に前記電圧を供給するための第２の電圧供給線（７３，７４）と、前記接続手段と前記第２のコネクタとの間に設けられた、かつ、前記機器測定器から前記被試験機器に前記制御信号を供給するための制御信号供給線（７５，７６）とを含むことを特徴とする。
ここで、前記接続手段が、前記電圧供給線および前記制御信号供給線の一端にそれぞれ設けられた裸端子と、前記裸端子に取り付けられた絶縁キャップとを含んでもよい。
また、前記機器測定試験リード線が、前記機器測定器である遮断器測定器（４０）から前記被試験機器である遮断器（２０）に遮断器入り制御信号（Ｃ）および遮断器切り制御信号（Ｔ）を供給するとともに、前記配電盤であるスイッチギヤ（１０）から前記遮断器測定器および前記遮断器に正電圧（Ｐ）および接地電圧（Ｎ）を供給するための遮断器測定試験リード線であってもよい。
【０００８】
本発明の第１の機器測定試験方法は、本発明の機器測定試験リード線を用いて前記被試験機器の試験を行う機器測定試験方法であって、前記ケーブル部の接続手段により該ケーブル部と前記機器測定器とを接続するステップ（Ｓ１３）と、前記ケーブル部の前記第２のコネクタにより該ケーブル部と前記被試験機器とを接続するステップ（Ｓ１４）と、前記ケーブル部の前記第１のコネクタにより該ケーブル部と前記配電盤とを接続するステップ（Ｓ１５）と、前記配電盤から前記被試験機器および前記機器測定器に前記第１および第２の電圧供給線を介して電圧を供給したのち、前記機器測定器から前記被試験機器に前記制御信号供給線を介して制御信号を供給することにより、前記機器測定器を用いて前記被試験機器の試験を行うステップ（Ｓ１６）とを具備することを特徴とする。
ここで、前記ケーブル部の接続手段により該ケーブル部と前記機器測定器とを接続するステップにおいて、前記電圧供給線および前記制御信号供給線の一端にそれぞれ設けられた、かつ、絶縁キャップが取り付けられた裸端子により前記ケーブル部と前記機器測定器とを接続してもよい。
また、本発明の第２の機器測定試験方法は、本発明の機器測定試験リード線を用いて前記遮断器の試験を行う機器測定試験方法であって、前記スイッチギヤに内蔵されている前記遮断器に接続されている遮断器制御用リード線を取り外すステップ（Ｓ１１）と、前記遮断器を前記スイッチギヤから引き出したのち、該遮断器の正面カバーを外すステップ（Ｓ１２）と、前記スイッチギヤの制御電源を切ったのち、前記ケーブル部と前記遮断器測定器とを接続するステップ（Ｓ１３）と、前記ケーブル部と前記遮断器とを接続するステップ（Ｓ１４）と、前記ケーブル部と前記スイッチギヤとを接続するステップ（Ｓ１５）と、前記スイッチギヤの制御電源を入れて、該スイッチギヤから前記遮断器および前記遮断器測定器に前記第１および第２の電圧供給線を介して前記正電圧および前記接地電圧を供給したのち、前記遮断器測定器から前記遮断器に前記制御信号供給線を介して前記遮断器入り制御信号および前記遮断器切り制御信号を供給することにより、前記遮断器測定器を用いて遮断器開閉特性試験を行うステップ（Ｓ１６）とを具備してもよい。
ここで、前記ケーブル部と前記遮断器測定器とを接続するステップにおいて、前記電圧供給線および前記制御信号供給線の一端にそれぞれ設けられた、かつ、絶縁キャップが取り付けられた裸端子により前記ケーブル部と前記遮断器測定器とを接続してもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の機器測定試験リード線および機器測定試験方法は、たとえば遮断器開閉特性試験に用いた場合、遮断器測定試験リード線をスイッチギヤの制御回路端子台に接続することなく、試験に必要な正電圧、接地電圧、遮断器入り制御信号および遮断器切り制御信号を遮断器に供給することができるため、遮断器測定試験リード線をスイッチギヤの制御回路端子台に接続する際に従来生じていたトラブルの発生を防ぐことができるとともに、熟練した作業員でなくても安全に作業を行うことができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
トラブルの発生なく安全に遮断器開閉特性試験などを行うという目的を、配電盤から被試験機器に電圧を供給するための第１の電圧供給線を第１および第２のコネクタ間に設け、配電盤から機器測定器に電圧を供給するための第２の電圧供給線を第１のコネクタと接続手段との間に設けるとともに、機器測定器から被試験機器に制御信号を供給するための制御信号供給線を接続手段と第２のコネクタとの間に設けたケーブル部を具備する機器測定試験リード線を用いることにより実現した。
【実施例１】
【００１１】
以下、本発明の機器測定試験リード線および機器測定試験方法の実施例について、図面を参照して説明する。
本発明の一実施例による機器測定試験リード線である遮断器測定試験リード線１は、図１に示すように、第１乃至第３の端部を有するケーブル部２と、ケーブル部２の第１の端部に取り付けられた第１のコネクタ３と、ケーブル部２の第２の端部に取り付けられた第２のコネクタ４と、ケーブル部２の第３の端部に取り付けられた裸圧着端子群（接続手段）とを具備する。
【００１２】
ここで、ケーブル部２は、スイッチギヤ１０から遮断器２０に正電圧Ｐおよび接地電圧Ｎをそれぞれ供給するための第１の正電圧供給線７１および第１の接地電圧供給線７２（第１および第２のコネクタ３，４間に設けられた第１の電圧供給線）と、スイッチギヤ１０から遮断器測定器４０（機器測定器）に正電圧Ｐおよび接地電圧Ｎをそれぞれ供給するための第２の正電圧供給線７３および第２の接地電圧供給線７４（第１のコネクタ３と圧着端子群（接続手段）との間に設けられた第２の電圧供給線）と、遮断器測定器４０から遮断器２０に遮断器切り制御信号Ｃおよび遮断器入り制御信号Ｔをそれぞれ供給するための第１および第２の制御信号供給線７５，７６（圧着端子群（接続手段）と第２のコネクタ４との間に設けられた制御信号供給線）とを含む。
【００１３】
第１のコネクタ３は、ケーブル部２をスイッチギヤ１０（配電盤）に接続するためのものであり、スイッチギヤ１０に設けられたスイッチギヤ側コネクタ１１と接続される。
第２のコネクタ４は、ケーブル部２を遮断器２０（被試験機器）に接続するためのものであり、遮断器２０に設けられた遮断器側コネクタ２１と接続される。
【００１４】
圧着端子群は、ケーブル部２を遮断器測定器４０に接続するためのものであり、第２の正電圧供給線７３、第２の接地電圧供給線７４、第１の制御信号供給線７５および第２の制御信号供給線７６の一端にそれぞれ設けられたＹ字型の圧着端子を含む。これらの圧着端子は、遮断器測定器４０に設けられた測定器リード線接続端子群４１の対応する接続端子にネジ止めされる。
なお、ケーブル部２と遮断器測定器４０との接続は、圧着端子のほかクリップなどの裸端子を用いてもよいし、ケーブル部２および遮断器測定器４０に専用のコネクタをそれぞれ設けてコネクタ接続するようにしてもよい。ただし、圧着端子やクリップなどの裸端子を用いる場合には、接続する際の短絡や地絡を防止するために、各裸端子に絶縁キャップを取り付けてもよい。
【００１５】
次に、図１に示した遮断器測定試験リード線１を用いて遮断器開閉特性試験を行う方法（本発明の一実施例による機器測定試験方法）について、図２に示すフローチャートを参照して説明する。
スイッチギヤ１０に内蔵されている遮断器２０に接続されている遮断器制御用リード線（不図示）を取り外す。取り外した遮断器制御用リード線のソケット端子は、ビニールシートまたはガムテープなどでカバーしておく（ステップＳ１１）。
リフターを用いて遮断器２０をスイッチギヤ１０から引き出したのち、遮断器２０の正面カバーを外す（ステップＳ１２）。
【００１６】
スイッチギヤ１０の制御電源を切って、スイッチギヤ１０からの正電圧の供給を中止したのち、ケーブル部２の第２の正電圧供給線７３、第２の接地電圧供給線７４、第１の制御信号供給線７５および第２の制御信号供給線７６の一端にそれぞれ取り付けられた圧着端子を遮断器測定器４０の測定器リード線接続端子群４１の対応する接続端子にネジ止めすることにより、ケーブル部２と遮断器測定器４０とを接続する（ステップＳ１３）。
その後、ケーブル部２の第２のコネクタ４と遮断器側コネクタ２１とをコネクタ接続することにより、ケーブル部２と遮断器２０とを接続する（ステップＳ１４）。
その後、ケーブル部２の第１のコネクタ３とスイッチギヤ側コネクタ１１とをコネクタ接続することにより、ケーブル部２とスイッチギヤ１０とを接続する（ステップＳ１５）。
【００１７】
続いて、スイッチギヤ１０の制御電源をオンして、スイッチギヤ１０から遮断器２０および遮断器測定器４０に第１および第２の正電圧供給線７１，７３を介して正電圧を供給したのち、遮断器測定器４０から遮断器２０に第１および第２の制御信号供給線７５，７６を介して遮断器切り制御信号Ｃおよび遮断器入り制御信号Ｔを供給することにより、遮断器測定器４０を用いた遮断器開閉特性試験を行う（ステップＳ１６）。
【００１８】
遮断器開閉特性試験として、たとえば、以下の試験が行われる。
（１）遮断器２０の主回路の接点出力信号を遮断器測定器４０のタイマー（不図示）に出力しておき、１００Ｖの直流電圧の遮断器切り制御信号Ｃを遮断器測定器４０から遮断器２０の制御回路に第１の制御信号供給線７５を介して供給したときの遮断器動作時間をタイマーで測定して、遮断器２０が所定の動作時間内に閉じるかどうか試験する。
（２）遮断器２０の主回路の接点出力信号を遮断器測定器４０のタイマーに出力しておき、１００Ｖの直流電圧の遮断器入り制御信号Ｔを遮断器測定器４０から遮断器２０のトリップ回路に第２の制御信号供給線７６を介して供給したときの遮断器動作時間をタイマーで測定して、遮断器２０が所定の動作時間内に開くかどうか試験する。
【００１９】
（３）遮断器２０の主回路の接点出力信号を遮断器測定器４０のタイマーに出力しておき、電圧値を下げた遮断器切り制御信号Ｃを遮断器測定器４０から遮断器２０の制御回路に第１の制御信号供給線７５を介して供給したときの遮断器動作時間をタイマーで測定して、遮断器２０の閉動作の最低動作電圧を試験する。
（４）遮断器２０の主回路の接点出力信号を遮断器測定器４０のタイマーに出力しておき、電圧値を下げた遮断器入り制御信号Ｔを遮断器測定器４０から遮断器２０のトリップ回路に第２の制御信号供給線７６を介して供給したときの遮断器動作時間をタイマーで測定して、遮断器２０の開動作の最低動作電圧を試験する。
【００２０】
以上では、遮断器測定器４０を用いて遮断器２０の遮断器開閉特性試験を行う際に用いる遮断器測定試験リード線１について説明したが、各種の継電器について同様の試験を行う際にも本発明の機器測定試験リード線を用いることができる。
また、電圧および制御信号を供給するコネクタのピンが異なる被試験機器については、ピンが重複しない範囲で、電圧供給線および／または制御信号供給線を複数本ずつ含むケーブル部を具備する機器測定試験リード線を用意することにより、各種の被試験機器をグループ分けして、グループ分けした被試験機器に対応する機器測定試験リード線を用いて試験をするようにしてもよい。
さらに、第２の正電圧供給線７３は、図１に示すように第１の正電圧供給線７１の途中から分岐して配線してもよいし、第１または第２のコネクタ３，４から配線してもよい。第２の接地電圧供給線７４についても同様である。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
以上説明したように、本発明の機器測定試験リード線および機器測定試験方法は、たとえば、電力会社などにおいて発変電所スイッチギヤ内蔵の遮断器の普通点検で遮断器開閉特性試験などを行うのに利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施例による機器測定試験リード線の構成を示す図である。（実施例１）
【図２】本発明の一実施例による機器測定試験方法を説明するためのフローチャートである。（実施例１）
【図３】従来の遮断器開閉特性試験を行う方法を説明するための図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  遮断器測定試験リード線
２  ケーブル部
３  第１のコネクタ
４  第２のコネクタ
１０  スイッチギヤ
１１  スイッチギヤ側コネクタ
２０  遮断器
２１  遮断器側コネクタ
４０  遮断器測定器
４１  測定器リード線接続端子群
７１  第１の正電圧供給線
７２  第１の接地電圧供給線
７３  第２の正電圧供給線
７４  第２の接地電圧供給線
７５  第１の制御信号供給線
７６  第２の制御信号供給線
Ｓ１１〜Ｓ１６  ステップ
【図１】
2006300529.tif 000003
【図２】
2006300529.tif 000004
【図３】
2006300529.tif 000005