(57)【要約】【課題】芯線への加圧時の芯線切れを抑制し、安定した接続信頼性を確保できる端子を提供する。【解決手段】端子１は、電線の芯線の収束部であり、電気機器等に接続される側である前足部１３と、電線の被覆の収束部であり、電線が挿入される側である、被覆を加締めるための加締爪が形成された後足部１１と、前足部１３と後足部１１とをつなぐ部位であるつなぎ部１２と、から基本構成されている。後足部１１と前足部１３との間には、段差Ｈが設けられ、これにともなってつなぎ部１２が傾斜している。特に、後足部１１が前足部１３に対して低くなるように段差Ｈが設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯線が被覆から露出されて束ねられた電線に取り付けられる端子であって、
前記芯線の収束部であり、電気機器等に接続される側である前足部と、
前記被覆の収束部であり、前記被覆を加締めるための加締爪が形成され、前記電線が挿入される側である後足部と、
前記前足部と前記後足部とをつなぐ部位であるつなぎ部と、から構成され、
後足部と前記前足部との間に段差を設け、これにともない前記つなぎ部を傾斜させた、
ことを特徴とする端子。
【請求項２】
請求項１記載の端子において、
後足部が前記前足部に対して低くなるように前記段差を設けた、
ことを特徴とする端子。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の端子において、
収束させた前記電線の前記前足部の中心と前記後足部の中心とがほぼ同一になるように、前記段差を設けた、
ことを特徴とする端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線に取り付けられる端子に関し、特に、加締め等による加圧時の芯線切れを抑制することができる端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤーハーネスの組み付け工程においては、端子に挿入された電線を固定するための加締め等の作業が、ハンドツールやスウェージング機等を利用して人手を介して行われることがある。このような組み付け工程において発生する従来の問題点を、以下に図面を用いて説明する。
【０００３】
図８は、従来のこの種の端子の構造を説明するための斜視図である。図９は、従来の端子の問題点を説明するための図である。なお、図９における参照番号が指す部位は、図８における同参照番号が指す部位に対応する。
【０００４】
図８に示すように、従来の端子９は、先端側に電気機器等の端子接続部に接続するための挿通穴９３が設けられた電気接続部９２を有し、基端側に電線２の被覆２１上を加締めるための加締爪９１を有している。そして、この加締爪９１が加締められて電線２の被覆２１が固定されている。また、被覆２１から所定長だけ露出された芯線２２は、電極又はホーン等にて加圧され、熱圧着又は超音波接合等が施されている。
【０００５】
なお、上記従来の電線に関連する先行技術文献情報としては次のものがある。
【特許文献１】特開平１０−１２５３６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上述した従来の端子の構造によると、芯線２２の圧着時に芯線切れが発生する可能性が高い。すなわち、図９の太矢印で示すように、芯線２２の先端付近が加圧されると、芯線２２において被覆２１に近い部位の上部は、図９の細矢印で示す方向に急激に引っ張られる。この結果、芯線２２が無理矢理、延ばされて、芯線切れが発生する。これは、特に、被覆２１の肉厚が厚いときや、電線本数が多く、芯線収束外径と被覆収束外径との差が大きい場合に多発して問題になる。そして、この芯線切れによって、電気抵抗の増加や固着力の低下が発生して、接続信頼性を低下させる要因となっていた。
【０００７】
よって本発明は、上述した現状に鑑み、芯線への加圧時の芯線切れを抑制し、安定した接続信頼性を確保できる端子を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の端子は、芯線が被覆から露出されて束ねられた電線に取り付けられる端子であって、前記芯線の収束部であり、電気機器等に接続される側である前足部と、前記被覆の収束部であり、前記被覆を加締めるための加締爪が形成され、前記電線が挿入される側である後足部と、前記前足部と前記後足部とをつなぐ部位であるつなぎ部と、から構成され、後足部と前記前足部との間に段差を設け、これにともない前記つなぎ部を傾斜させた、ことを特徴とする。
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、芯線の収束部である前足部と被覆の収束部である後足部との間に段差を設け、これにともないつなぎ部を傾斜させている。これにより、前足部が加圧されたときの、芯線が引っ張られる量が抑制される。
【００１０】
上記課題を解決するためになされた請求項２記載の端子は、請求項１記載の端子において、後足部が前記前足部に対して低くなるように前記段差を設けた、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、被覆の収束部である後足部が芯線の収束部である前足部に対して低くなるように段差を設け、これにともないつなぎ部を傾斜させている。これにより、前足部が加圧されたときの、芯線の上部が引っ張られる量が抑制される。
【００１２】
上記課題を解決するためになされた請求項３記載の端子は、請求項１又は請求項２記載の端子において、収束させた前記電線の前記前足部の中心と前記後足部の中心とがほぼ同一になるように、前記段差を設けた、ことを特徴とする。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、収束させた電線の前足部の中心と後足部の中心とがほぼ同一になるように段差が設けられているので、前足部の加圧時の芯線切れを更に効果的に抑制することができる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の発明によれば、芯線の収束部である前足部と被覆の収束部である後足部との間に段差を設け、これにともないつなぎ部を傾斜させている。これにより、前足部が加圧されたときの、芯線が引っ張られる量が抑制される。したがって、前足部の加圧時の芯線切れを抑制することができる。これにともなって、安定した接続信頼性を確保できる。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、被覆の収束部である後足部が芯線の収束部である前足部に対して低くなるように段差を設け、これにともないつなぎ部を傾斜させている。これにより、前足部が加圧されたときの、芯線の上部が引っ張られる量が抑制される。したがって、前足部の加圧時の芯線切れを効果的に抑制することができる。これにともなって、安定した接続信頼性を確保できる。
【００１６】
請求項３記載の発明によれば、収束させた電線の前足部の中心と後足部の中心とがほぼ同一になるように段差が設けられている。したがって、前足部の加圧時の芯線切れを更に効果的に抑制することができる。これにともなって、更に安定した接続信頼性を確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る端子の構造を示す側断面図である。図２は、本発明の一実施形態に係る端子の構造を示す斜視図である。図３は、電線がセットされて加締爪が折り曲げられた状態を示す側面図である。図４は、本発明の一実施形態に係る端子の作用効果を説明するための図である。なお、図４における参照番号が指す部位は、図１〜図３における同参照番号が指す部位に対応する。
【００１８】
図１に示すように、本端子１は、電線の芯線の収束部であり、電気機器等に接続される側である前足部１３と、電線の被覆の収束部であり、電線が挿入される側である、被覆を加締めるための加締爪が形成された後足部１１と、前足部１３と後足部１１とをつなぐ部位であるつなぎ部１２と、から基本構成されている。後足部１１と前足部１３との間には、段差Ｈが設けられ、これにともなってつなぎ部１２が傾斜している。特に、後足部１１が前足部１３に対して低くなるように段差Ｈが設けられている。
【００１９】
図２に示すように、端子１は、例えば、複数本の電線２が束ねらた撚り線に取り付けられる。それぞれの電線２においては、芯線２２が被覆２１から所定長だけ露出されている。端子１は、導線性を有する金属で一体形成されている。
【００２０】
図１及び図２に示すように、後足部１１は、開いた状態になっており、一対の舌状の加締爪が立設されている。一対の加締爪は、折り曲げられたときには、重複しないように立設されている。また、前足部１３は、芯線２２が挿入可能なストロー状に形成され、カギ状に折り曲げられた先端部１４を有している。そして、つなぎ部１２は、先割れストロースプーンのような半とじ状に形成されている。つなぎ部１２の内縁は、つぶし又は面取り１２１が形成されている。つなぎ部１２の後足部１１に近い内壁（半とじになっていない部位）には、電線２の芯線２２に止水剤等がまわりこみやすいように、楕円状の穴１５が穿設されている。なお、端子１の詳細は、図５〜図７を用いた説明でより明確になる。
【００２１】
電線２に端子１を取り付けるときには、芯線２２が被覆２１から露出された電線２を、図２中、矢印方向に挿入する。次に、芯線２２にほつれや折り返しがない状態で、電線２が端子１にセットされ、加締爪が折り曲げられると、図３に示すような状態になる。このとき、図３に示すように、電線２の被覆２１が後足部１１に対応し、芯線２２が前足部１３に対応するようにセットされる。そして、前足部１３が加締められて、電線２が端子１に固定される。
【００２２】
この電線の固定時に、図４の太矢印で示すように、芯線２２の先端付近が加圧されると、芯線２２において被覆２１に近い部位の上部は、図４の細矢印で示す方向にやや引きずられるが、上記後足部１１と前足部１３との間の段差Ｈにより、芯線２２が引っ張られる量が抑制される（図９と比較すれば明らかである）。したがって、前足部１３の加圧時の芯線切れを抑制することができる。これにともなって、安定した接続信頼性を確保できる。
【００２３】
また、好ましくは、図４に示すように、収束させた電線２の前足部１３の中心ＡＸ１と後足部１１の中心ＡＸ２とがほぼ同一になるように段差Ｈを設定する。これにより、前足部１３の加圧時の芯線切れを更に効果的に抑制することができる。これにともなって、更に安定した接続信頼性を確保できる。
【００２４】
続いて、図５〜図７を用いて、端子１の構造を詳細に説明する。図５（Ａ）、図５（Ｂ）及び図５（Ｃ）はそれぞれ、本発明の一実施形態に係る端子の上面図、正面図及び側面図である。図６（Ａ）及び図６（Ｂ）はそれぞれ、図５におけるＸＸ線断面図及びＹＹ線断面図である。図７は、本発明の一実施形態に係る端子を展開した図である。
【００２５】
図５（Ａ）〜図５（Ｃ）、図６（Ａ）〜図６（Ｂ）に示すように、本端子１は、前足部１３と、加締爪が形成された後足部１１と、つなぎ部１２と、から基本構成されている。後足部１１は、開いた状態になっている。後足部１１の加締爪は、対になって立設されているが、折り曲げられたときには、重複しないようになっている。対になった加締爪は、逆ハ字状に立設されている。
【００２６】
図５（Ａ）〜図５（Ｃ）、図６（Ａ）〜図６（Ｂ）に示すように、つなぎ部１２は、先割れストロースプーンのような半とじ状に形成されている。詳しくは、つなぎ部１２は、後足部１１から前足部１３に向かって徐々に狭くなるような半とじ状になっている。つなぎ部１２の内縁には、つぶし又は面取り１２１が形成されている。また、つなぎ部１２の後足部１１に近い内壁（半とじになっていない部位）には、電線２の芯線２２に止水剤等がまわりこみやすいように、楕円状の穴１５が穿設されている。
【００２７】
また、図５（Ａ）〜図５（Ｃ）、図６（Ａ）〜図６（Ｂ）に示すように、前足部１３は、基本的に、芯線２２が挿入可能なようにストロー状に形成されるが、対になって内側にカギ状に折り曲げられた先端部１４も有している。前足部１３は、合わせ面に形成された凹凸が組み合わされて、ストロー状に折り曲げられている。前足部１３は、芯線２２の外径に対応する大きさになっている。
【００２８】
また、図６（Ａ）に示すように、前足部１３の内壁には３本の凸状のセレーション１６が形成されている。セレーション１６は、電線挿入時の目印となるもので、芯線２２とは垂直方向に形成されている。
【００２９】
特に、図５（Ｃ）及び図６（Ａ）に示されるように、後足部１１と前足部１３との間には、後足部１１が前足部１３に対して低くなるように段差が設けられ、これにともなってつなぎ部１２が傾斜していることがわかる。
【００３０】
なお、端子１は、図１等に示したような形状にされる前は、図７に示すような平面状になっている。図７における参照番号は、上記図１〜図６に付した参照番号と同等の部位を示す。図７に示したような平面形状の端子１に対して、後足部１１が開いた状態に変形され、前足部１３がストロー状に変形され、先端部１４がカギ状に折り曲げられ、つなぎ部１２が半とじ状に変形され、後足部１１と前足部１３との間に段差が設けられて、図１等に示したような形状の端子１が作られる。
【００３１】
以上説明したように、本発明の実施形態によれば、後足部１１と前足部１３との間に後足部１１が前足部１３に対して低くなるように段差を設け、これにともないつなぎ部１２を傾斜させている。これにより、前足部１３が加圧されたときの、芯線２２が引っ張られる量が抑制される。したがって、前足部１３の加圧時の芯線切れを抑制することができる。これにともなって、安定した接続信頼性を確保できる。特に、本発明の実施形態によれば、被覆２１の肉厚が厚いときや、電線本数が多く、芯線収束外径と被覆収束外径との差が大きい場合に有効となる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施形態に係る端子の構造を示す側断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る端子の構造を示す斜視図である。
【図３】電線がセットされて加締爪が折り曲げられた状態を示す側面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る端子の作用効果を説明するための図である。
【図５】図５（Ａ）、図５（Ｂ）及び図５（Ｃ）はそれぞれ、本発明の一実施形態に係る端子の上面図、正面図及び側面図である。
【図６】図６（Ａ）及び図６（Ｂ）はそれぞれ、図５におけるＸＸ線断面図及びＹＹ線断面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る端子を展開した図である。
【図８】従来のこの種の端子の構造を説明するための斜視図である。
【図９】従来の端子の問題点を説明するための図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  端子
１１  後足部
１２  つなぎ部
１３  前足部
１４  先端部
１５  穴
１６  セレーション
１２１  面取り
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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