(57)【要約】      （修正有） 【課題】熱伝導性や放熱性に優れながらも、複数種の発光体に流す電流を独立して調節することのできる光源用基板を提供する。【解決手段】  発光体Ｓ１〜Ｓ３の一端子を接続するための発光体接続部Ｐ０を備えた導電ラインＬ０と、発光体Ｓ１の他端子を接続するための発光体接続部Ｐ１を備えた導電ラインＬ１と、発光体Ｓ２の他端子を接続するための発光体接続部Ｐ２を備えた導電ラインＬ２と、発光体Ｓ３の他端子を接続するための発光体接続部Ｐ３と導電ラインＬ０〜Ｌ３のうち少なくとも１本を跨いで取り付けられるジャンパＪの一端子を接続するためのジャンパ接続部Ｐ４とを備えた導電中継部Ｐ５と、ジャンパＪの他端子を接続するためのジャンパ接続部Ｐ６を備えた導電ラインＬ３と、を伝熱基板Ｂの片面に形成した。【選択図】  図１
2006303008.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも３種の発光体Ｓ１〜Ｓ３が実装される光源用基板であって、
［１］発光体Ｓ１〜Ｓ３の一端子を接続するための発光体接続部Ｐ０を備えた導電ラインＬ０と、
［２］発光体Ｓ１の他端子を接続するための発光体接続部Ｐ１を備えた導電ラインＬ１と、
［３］発光体Ｓ２の他端子を接続するための発光体接続部Ｐ２を備えた導電ラインＬ２と、
［４］発光体Ｓ３の他端子を接続するための発光体接続部Ｐ３と、導電ラインＬ０〜Ｌ３のうち少なくとも１本を跨いで取り付けられるジャンパＪの一端子を接続するためのジャンパ接続部Ｐ４と、を備えた導電中継部Ｐ５と、
［５］ジャンパＪの他端子を接続するためのジャンパ接続部Ｐ６を備えた導電ラインＬ３と、
で構成される導電パターンが伝熱基板Ｂの片面に形成されてなる光源用基板。
【請求項２】
導電ラインＬ０〜Ｌ３が平行に配されてなる請求項１記載の光源用基板。
【請求項３】
導電ラインＬ０〜Ｌ３が、伝熱基板Ｂの一端から他端に向かって、導電ラインＬ０、導電ラインＬ１、導電ラインＬ２、導電ラインＬ３の順に配されて、発光体接続部Ｐ１〜Ｐ３が、導電ラインＬ１と導電ラインＬ２との間に配されてなる請求項１又は２記載の光源用基板。
【請求項４】
導電ラインＬ０〜Ｌ３の両端に端子Ｔが設けられてなる請求項１〜３いずれか記載の光源用基板。
【請求項５】
発光体接続部Ｐ０が導電ラインＬ０上に配されてなる請求項１〜４いずれか記載の光源用基板。
【請求項６】
発光体接続部Ｐ１から導電ラインＬ０までの距離と、発光体接続部Ｐ２から導電ラインＬ０までの距離と、発光体接続部Ｐ３から導電ラインＬ０までの距離と、が等しく設定されてなる請求項１〜５いずれか記載の光源用基板。
【請求項７】
発光体接続部Ｐ1〜Ｐ３が導電ラインＬ０に平行な方向に繰り返し設けられてなる請求項１〜６いずれか記載の光源用基板。
【請求項８】
伝熱基板Ｂが、金属板Ｂ１と金属板Ｂ１の片面に固着された絶縁膜Ｂ２とで構成され、前記導電パターンが、絶縁膜Ｂ２の表面に形成されてなる請求項１〜７いずれか記載の光源用基板。
【請求項９】
金属板Ｂ１が、０℃における熱伝導率が２００Ｗ・ｍ−１・Ｋ−１以上の金属によって形成されてなる請求項８記載の光源用基板。
【請求項１０】
前記導電パターンにおける発光体接続部Ｐ０〜Ｐ３とジャンパ接続部Ｐ４，Ｐ６と端子Ｔとを除く部分が絶縁膜Ｆで覆われてなる請求項１〜９いずれか記載の光源用基板。
【請求項１１】
請求項１〜１０いずれか記載の光源用基板に発光体Ｓ１〜Ｓ３とジャンパＪとを実装してなる光源ユニット。
【請求項１２】
発光体Ｓ１〜Ｓ３が発光ダイオードである請求項１１記載の光源ユニット。
【請求項１３】
発光体Ｓ１〜Ｓ３がそれぞれ異なる色度の光を出射するものである請求項１１又は１２記載の光源ユニット。
【請求項１４】
発光体Ｓ１〜Ｓ３の光出射側に導光体を配してなる請求項１３記載の光源ユニット。
【請求項１５】
請求項１１〜１４いずれか記載の光源ユニットを用いてなるイメージスキャナ。
【請求項１６】
請求項１１〜１４いずれか記載の光源ユニットを用いてなるバックライト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放熱性に優れた光源用基板と、該光源用基板を用いた光源ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
光源用基板に形成する回路パターンは、通常、それに実装する発光体の数が増えれば増えるほど複雑になる。特に、各発光体からの光量を色ごとに独立して調節するような場合には、独立して制御する発光色の数だけ信号ラインを設けなければならず、そのような回路パターンを基板の片面だけで実現するのは非常に困難である。特に、光源用基板に消費電力の大きな発光体を実装する場合には、各ラインの幅を広く確保しなければならず、その困難性は著しく増大する。このような事情から、光源用基板の両面に回路パターンを形成することも行われている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、金属板と、該金属板の表面を被覆する絶縁層と、該絶縁層の表面に設けられた回路層とを備えた発光ダイオード表示モジュールが記載されている。これにより、放熱性に優れた発光ダイオード表示モジュールを提供することができるとされている。この特許文献１には、前記金属基板に貫通孔（スルーホールとも呼ばれる。）を設けて、該貫通孔の内壁を絶縁層で被覆し、該絶縁層の表面に導体層を設けることについても記載されている。これにより、前記金属基板の表裏に設けた２つの回路層を電気的に接続させることが可能になるとされている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１１９５１５号公報（特許請求の範囲、発明の効果、[００１４]、図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の発光ダイオード表示モジュールは、金属板にスルーホールを穿孔したり、スルーホールの内壁を絶縁層で覆ったりする必要があったために、製造工程が複雑になるという欠点があった。また、熱膨張係数の差に起因して、金属板と絶縁層との間や、絶縁層と導体層との間に、隙間が生じたり、導体層が切断されたりするおそれもあった。さらに、金属板の両面に絶縁層を設ける必要があったために、基板の厚さ方向での熱伝導が著しく阻害されるおそれもあった。さらにまた、基板の両面に回路パターンを設けるために、放熱のためのスペースを十分に確保できなくなるおそれもあった。このため、特許文献１の発光ダイオード表示モジュールは、消費電力が大きい発光体を実装するのに適したものとはいえなかった。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、熱伝導性や放熱性に優れながらも、複数種の発光体に流す電流を独立して調節することのできる光源用基板を提供することを目的とする。また、該光源用基板を用いた光源ユニットを提供することも本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題は、少なくとも３種の発光体Ｓ１〜Ｓ３が実装される光源用基板であって、［１］発光体Ｓ１〜Ｓ３の一端子を接続するための発光体接続部Ｐ０を備えた導電ラインＬ０と、［２］発光体Ｓ１の他端子を接続するための発光体接続部Ｐ１を備えた導電ラインＬ１と、［３］発光体Ｓ２の他端子を接続するための発光体接続部Ｐ２を備えた導電ラインＬ２と、［４］発光体Ｓ３の他端子を接続するための発光体接続部Ｐ３と、導電ラインＬ０〜Ｌ３のうち少なくとも１本を跨いで取り付けられるジャンパＪの一端子を接続するためのジャンパ接続部Ｐ４と、を備えた導電中継部Ｐ５と、［５］ジャンパＪの他端子を接続するためのジャンパ接続部Ｐ６を備えた導電ラインＬ３と、で構成される導電パターンが伝熱基板Ｂの片面に形成されてなる光源用基板を提供することによって解決される。これにより、伝熱基板Ｂの他面に導電パターンを設けることなく、発光体Ｓ１〜Ｓ３に流す電流をそれぞれ独立して調節することのできる光源用基板を提供することが可能になる。
【０００８】
導電ラインＬ０〜Ｌ３は、非平行に配されてもよいが、平行に配されていると好ましい。これにより、前記導電パターンをコンパクトに形成することが可能になる。
【０００９】
導電ラインＬ０〜Ｌ３を配する順番は、特に限定されないが、伝熱基板Ｂの一端から他端に向かって、導電ラインＬ０、導電ラインＬ１、導電ラインＬ２、導電ラインＬ３の順に配されて、発光体接続部Ｐ１〜Ｐ３が、導電ラインＬ１と導電ラインＬ２との間に配されていると好ましい。これにより、前記導電パターンをさらにコンパクトに形成するだけでなく、光源用基板に取り付けるジャンパＪの本数を少なくすることも可能になる。この場合、ジャンパＪは、導電ラインＬ２を跨いで取り付けられる。
【００１０】
導電ラインＬ０〜Ｌ３には、通常、電源などを接続するための端子Ｔが設けられる。端子Ｔは、各導電ラインＬ０〜Ｌ３に少なくとも１箇所ずつ設けられていればよいが、各導電ラインＬ０〜Ｌ３の両端に設けられていると好ましい。これにより、複数の光源用基板を１列に数珠繋ぎして使用することが可能になる。
【００１１】
発光体接続部Ｐ０の配置は、特に限定されないが、導電ラインＬ０上に配すると好ましい。これにより、前記導電パターンをさらにコンパクトに形成することが可能になる。
【００１２】
また、発光体接続部Ｐ１〜Ｐ３の配置も特に限定されないが、発光体接続部Ｐ１〜Ｐ３を１列に配して、発光体接続部Ｐ１から導電ラインＬ０までの距離Ｄ１と、発光体接続部Ｐ２から導電ラインＬ０までの距離Ｄ２と、発光体接続部Ｐ３から導電ラインＬ０までの距離Ｄ３と、が等しくなるように設定しておくと好ましい。発光体Ｓ１〜Ｓ３には、通常、同一寸法のものが用いられるが、距離Ｄ１〜Ｄ３を等しく設定しておくことによって、発光体Ｓ１〜Ｓ３を１列に並べて実装することが容易となるためである。
【００１３】
発光体接続部Ｐ１〜Ｐ３は、１枚の光源用基板に少なくとも１つずつ設けられていればよいが、導電ラインＬ０に平行な方向に繰り返し設けられていると好ましい。これにより、１枚の光源用基板に発光体Ｓ１〜Ｓ３を複数組実装して、線状照明に用いるのに好適な光源用基板を提供することも可能になる。
【００１４】
伝熱基板Ｂが、金属板Ｂ１とその片面に固着された絶縁膜Ｂ２とで構成され、前記導電パターンが、絶縁膜Ｂ２の表面に形成されていると好ましい。これにより、伝熱基板Ｂを、前記導電パターンの絶縁性を確保しながらも、熱伝導性に優れたものとすることが可能になる。
【００１５】
このとき、金属板Ｂ１が、０℃における熱伝導率が２００Ｗ・ｍ−１・Ｋ−１以上の金属によって形成されていると好ましい。これにより、伝熱基板Ｂの熱伝導性や放熱性をさらに向上させることが可能になる。０℃における熱伝導率が２００Ｗ・ｍ−１・Ｋ−１以上の金属としては、アルミニウム（２３６Ｗ・ｍ−１・Ｋ−１）や、銅（４０３Ｗ・ｍ−１・Ｋ−１）や、銀（４２８Ｗ・ｍ−１・Ｋ−１）等が例示される。
【００１６】
前記導電パターンにおける発光体接続部Ｐ０〜Ｐ３とジャンパ接続部Ｐ４，Ｐ６と端子Ｔを除く部分が絶縁膜Ｆで覆われていることも好ましい。これにより、埃などによって前記導電パターンが短絡するのを防止することが可能になる。絶縁膜Ｆは、白色のものを用い、伝熱基板の片面全体を覆うように設けるとより好ましい。これにより、絶縁膜Ｆで発光体Ｓ１〜Ｓ３からの漏れ光を効率よく反射させることが可能になる。
【００１７】
また、上記課題は、光源用基板に発光体Ｓ１〜Ｓ３とジャンパＪとを実装してなる光源ユニットを提供することによっても解決される。
【００１８】
発光体Ｓ１〜Ｓ３は、白熱電球やキセノンランプなどであってもよいが、通常、発光ダイオードである。これにより、発光体Ｓ１〜Ｓ３を長寿命なものとして、発光体Ｓ１〜Ｓ３のメンテナンスにかかる手間を軽減することができる。また、発光体Ｓ１〜Ｓ３の寸法を小さくすることも可能になるために、発光体Ｓ１〜Ｓ３を密に配したり、光源ユニットを小型化したりといったことも容易に行うことができるようになる。
【００１９】
また、発光体Ｓ１〜Ｓ３は、出射光のスペクトルに差があるなど、異なる種類の光を出射するものであれば特に限定されないが、それぞれが異なる色度の光を出射するものであることも好ましい。これにより、各発光体Ｓ１〜Ｓ３の色度設定によっては、光源ユニットから出射される光の色度をフルカラーで調節することも可能になり、本発明の光源ユニットを用いる意義も深まる。具体的には、発光体Ｓ１〜Ｓ３のうちいずれか一つを赤色系の光を出射するものとし、残りの二つのうち一方を緑色系の光を出射するものとし、他方を青色系の光を出射するものとすると、光源ユニットから出射される光の色度をフルカラーで調節することができる。
【００２０】
ここで、「赤色系の光」とは、国際照明委員会（ＣＩＥ）が規定するＸＹＺ表色系色度図において、色度座標Ｘが０．４０以上で色度座標Ｙが０．４０以下の範囲にある光のことをいう。また、「緑色系の光」とは、同ＸＹＺ表色系色度図において、色度座標Ｘが０．４０以下で色度座標Ｙが０．４５以上の範囲にある光のことをいう。さらに、「青色系の光」とは、同ＸＹＺ表色系色度図において、色度座標Ｘが０．３５以下で色度座標Ｙが０．４０以下の範囲にある光のことをいう。
【発明の効果】
【００２１】
以上のように、本発明によって、熱伝導性や放熱性に優れながらも、複数種の発光体に流す電流を独立して調節することのできる光源用基板を提供することが可能になる。したがって、消費電力の大きな発光体を実装するものとして好適な光源用基板を提供することも可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明の光源用基板と、該光源用基板を用いた光源ユニットとを、図面を用いてより具体的に説明する。図１は、本発明の光源用基板を示した平面図である。図２は、本発明の光源用基板を図１におけるＸ１−Ｘ１面で切断した状態を示した断面図である。図３は、本発明の光源用基板を図１におけるＸ２−Ｘ２面で切断した状態を示した断面図である。図４は、本発明の光源用基板を図１におけるＸ３−Ｘ３面で切断した状態を示した断面図である。図５は、図１〜図４に示す光源用基板に発光体Ｓ１〜Ｓ３とジャンパＪとを実装した本発明の光源ユニットを示した斜視図である。図６は、本発明の光源ユニットに導光体を取り付けた状態を示した断面図である。導電ラインＬ０〜Ｌ３は、その殆どの部分が絶縁膜Ｆで被覆されて隠れているが、図１と図５においては、説明の便宜上、導電ラインＬ０〜Ｌ３の隠れた部分を網掛けのハッチングを用いて示してある。
【００２３】
［光源用基板］
本実施態様の光源用基板は、図１に示すように、導電ラインＬ０〜Ｌ３と導電中継部Ｐ５とで構成される導電パターンを伝熱基板Ｂの片面に形成したものとなっている。導電ラインＬ０〜Ｌ３は、伝熱基板Ｂの長手方向に沿って設けられており、互いに平行に配されている。導電ラインＬ０〜Ｌ３を配する順番は、特に限定されないが、本実施態様の光源用基板においては、伝熱基板Ｂの一側端から他側端に向かって、導電ラインＬ０、導電ラインＬ１、導電ラインＬ２、導電ラインＬ３の順に配している。導電パターンを形成する素材は、導体であれば特に限定されないが、通常、銅や銀などの電気抵抗の小さい金属が選択される。
【００２４】
本実施態様の光源用基板は、導電ラインＬ０〜Ｌ３が１本ずつ計４本設けられたものとなっているが、本発明の技術的範囲は、この態様に限定されない。例えば、１枚の光源用基板に複数組の導電ラインＬ０〜Ｌ３を並列に設けて、１枚の光源用基板に複数組の発光体Ｓ１〜Ｓ３を並列に実装することができるようにしたものや、導電ラインＬ０〜Ｌ３の他に導電ラインＬ４や導電ラインＬ５などを設けて４種以上の発光体を実装することができるようにしたものなども、導電ラインＬ０〜Ｌ３を構成に含むことについては変わらないため、本発明の技術的範囲に含まれるものとする。これは、導電中継部Ｐ５など、他の構成についても同様である。
【００２５】
［導電ラインＬ０］
導電ラインＬ０は、発光体Ｓ１〜Ｓ３に共通して接続されるコモンラインとなっている。導電ラインＬ０には、図１〜図４に示すように、発光体Ｓ１の一端子を接続するための発光体接続部Ｐ０．１と、発光体Ｓ２の一端子を接続するための発光体接続部Ｐ０．２と、発光体Ｓ３の一端子を接続するための発光体接続部Ｐ０．３とが、導電ラインＬ０に平行な方向に一定間隔で繰り返し設けられている。発光体接続部Ｐ０は、導電ラインＬ０から離れた位置に引き出して設けてもよいが、本実施態様の光源用基板においては、導電ラインＬ０上に設けている。導電ラインＬ０の一端には、端子Ｔ１が設けられており、他端には、端子Ｔ２が設けられている。このため、複数枚の光源用基板に設けられた導電ラインＬ０を直列に接続することができるようになっている。この場合、一の光源用基板に設けられた端子Ｔ２は、該一の光源用基板の隣に配される他の光源用基板の端子Ｔ１に接続される。
【００２６】
［導電ラインＬ１］
導電ラインＬ１は、発光体Ｓ１の他端子に接続される信号ラインとなっている。導電ラインＬ１には、図１と図２に示すように、発光体Ｓ１の他端子を接続するための発光体接続部Ｐ１が、導電ラインＬ１に平行な方向に一定間隔で繰り返し設けられている。発光体接続部Ｐ１の配置ピッチは、発光体接続部Ｐ０．１の配置ピッチと等しくなっており、発光体接続部Ｐ１と発光体接続部Ｐ０．１とが１対１で対応するようになっている。発光体接続部Ｐ１は、導電ラインＬ１から引き出された位置に備えられており、導電ラインＬ１と導電ラインＬ２との中間に配されている。導電ラインＬ１の一端には、端子Ｔ３が設けられており、他端には、端子Ｔ４が設けられている。このため、複数枚の光源用基板に設けられた導電ラインＬ１を直列に接続することができるようになっている。この場合、一の光源用基板に設けられた端子Ｔ４は、該一の光源用基板の隣に配される他の光源用基板の端子Ｔ３に接続される。
【００２７】
［導電ラインＬ２］
導電ラインＬ２は、発光体Ｓ２の他端子に接続される信号ラインとなっている。導電ラインＬ２には、図１と図３に示すように、発光体Ｓ２の他端子を接続するための発光体接続部Ｐ２が、導電ラインＬ２に平行な方向に一定間隔で繰り返し設けられている。発光体接続部Ｐ２の配置ピッチは、発光体接続部Ｐ０．２の配置ピッチと等しくなっており、発光体接続部Ｐ２と発光体接続部Ｐ０．２とが１対１で対応するようになっている。発光体接続部Ｐ２は、導電ラインＬ２から引き出された位置に備えられており、導電ラインＬ１と導電ラインＬ２との中間に配されている。導電ラインＬ２の一端には、端子Ｔ５が設けられており、他端には、端子Ｔ６が設けられている。このため、複数枚の光源用基板に設けられた導電ラインＬ２を直列に接続することができるようになっている。この場合、一の光源用基板に設けられた端子Ｔ６は、該一の光源用基板の隣に配される他の光源用基板の端子Ｔ５に接続される。
【００２８】
［導電中継部Ｐ５］
導電ラインＬ１と導電ラインＬ２の中間には、図１と図４に示すように、導電中継部Ｐ５が設けられている。導電中継部Ｐ５は、発光体Ｓ３の他端子を接続するための発光体接続部Ｐ３と、導電ラインＬ２を跨いで取り付けられるジャンパＪの一端子を接続するためのジャンパ接続部Ｐ４と、を備えたものとなっており、発光体Ｓ３とジャンパＪとを中継するものとなっている。ジャンパ接続部Ｐ４は、発光体接続部Ｐ３と電気的に接続されており、発光体接続部Ｐ３から導電ラインＬ３に向かって突き出て形成されている。導電中継部Ｐ５は、導電ラインＬ２に平行な方向に一定間隔で繰り返し設けられている。導電中継部Ｐ５の配置ピッチは、発光体接続部Ｐ０．３の配置ピッチと等しくなっており、導電中継部Ｐ５と発光体接続部Ｐ０．３とが１対１で対応するようになっている。
【００２９】
［導電ラインＬ３］
導電ラインＬ３は、発光体Ｓ３の他端子にジャンパＪを介して接続される信号ラインとなっている。導電ラインＬ３には、図１と図４に示すように、ジャンパＪの他端子を接続するためのジャンパ接続部Ｐ６が、導電ラインＬ３に平行な方向に一定間隔で繰り返し設けられている。ジャンパ接続部Ｐ６の配置ピッチは、ジャンパ接続部Ｐ４の配置ピッチと等しくなっており、ジャンパ接続部Ｐ４とジャンパ接続部Ｐ６とが１対１で対応するようになっている。ジャンパ接続部Ｐ６は、導電ラインＬ３から離れた位置に引き出して設けてもよいが、本実施態様の光源用基板においては、導電ラインＬ３上に設けている。導電ラインＬ３の一端には、端子Ｔ７が設けられており、他端には、端子Ｔ８が設けられている。このため、複数枚の光源用基板に設けられた導電ラインＬ３を直列に接続することができるようになっている。この場合、一の光源用基板に設けられた端子Ｔ８は、該一の光源用基板の隣に配される他の光源用基板の端子Ｔ９に接続される。
【００３０】
［伝熱基板Ｂ］
本実施態様の光源用基板においては、伝熱基板Ｂとして、銅で形成された金属板Ｂ１の片面に、絶縁膜Ｂ２を固着したものを採用している。金属板Ｂ１の他面（絶縁膜Ｂ２が固着されていない側の面）には、アルミニウム板や放熱フィンなどの放熱性に優れた他部材を取り付けることが好ましい。これにより、伝熱基板Ｂを、熱伝導性だけでなく、放熱性にも優れたものとすることが可能になる。
【００３１】
金属板Ｂ１の厚さは、金属板Ｂ１の熱伝導率などによって異なり、特に限定されないが、薄すぎると加工が困難になるために、通常、０．３ｍｍ以上に設定される。金属板Ｂ１の厚さは、０．５ｍｍ以上であると好ましく、０．７ｍｍ以上であるとより好ましく、０．９ｍｍ以上であるとさらに好ましい。一方、金属板Ｂ１が厚すぎると、金属基板Ｂ１の片面から他面に熱が抜けにくくなるために、金属板Ｂ１の厚さは、通常、５ｍｍ以下に設定される。金属板Ｂ１の厚さは、３ｍｍ以下であると好ましく、２ｍｍ以下であるとより好ましく、１．５ｍｍ以下であるとさらに好ましい。本実施態様の光源用基板において、金属板Ｂ１の厚さは１ｍｍとなっている。
【００３２】
絶縁膜Ｂ２の厚さは、絶縁膜Ｂ２の熱伝導率や電気抵抗などによって異なり、特に限定されないが、薄すぎると、前記導体パターンと金属板Ｂ１とを絶縁できなくなるおそれがあるために、通常、１０μｍ以上に設定される。絶縁膜Ｂ２の厚さは、５０μｍ以上であると好ましく、８０μｍ以上であるとより好ましく、１００μｍ以上であるとさらに好ましい。一方、絶縁膜Ｂ２が厚すぎると、前記導体パターンから金属板Ｂ１への熱伝導性が著しく低下するおそれがあるために、通常、５００μｍ以下に設定される。絶縁膜Ｂ２の厚さは、３００μｍ以下であると好ましく、２００μｍ以下であるとより好ましく、１５０μｍ以下であるとさらに好ましい。本実施態様の光源用基板においては、絶縁膜Ｂ２として、０℃における熱伝導率が１２Ｗ・ｍ−１・Ｋ−１のものを採用している。また、その厚さは、１２０μｍとなっており、絶縁膜Ｂ２の厚さ方向における電気抵抗は、２５℃のときで４．５×１０１２Ωとなっている。
【００３３】
［絶縁膜Ｆ］
また、本実施態様の光源用基板においては、前記導電パターンにおける発光体接続部Ｐ０〜Ｐ３とジャンパ接続部Ｐ４，Ｐ６と端子Ｔを除く部分を絶縁膜Ｆで覆っている。これにより、埃などによって前記導電パターンが短絡するのを防止することが可能になる。絶縁膜Ｆは、白色のものを用い、伝熱基板の片面全体を覆うように設けるとより好ましい。これにより、絶縁膜Ｆで発光体Ｓ１〜Ｓ３から絶縁膜Ｆに向かって出射された光を効率よく反射させることが可能になる。
【００３４】
［光源ユニット］
続いて、光源ユニットについて説明する。本実施態様の光源ユニットは、図５に示すように、光源用基板に発光体Ｓ１〜Ｓ３とジャンパＪとを実装したものとなっている。
【００３５】
［発光体Ｓ１〜Ｓ３］
【００３６】
本実施態様の光源ユニットにおいては、発光体Ｓ１〜Ｓ３として、発光ダイオードを採用している。発光体Ｓ１〜Ｓ３は、別個のパッケージに収容されたものであってもよいし、共通のパッケージに収容されたもの（例えば、赤色系の光を発光する発光素子と、緑色系の光を発光する発光素子と、青色系の光を発光する発光素子とが、１つのパッケージに封入されたフルカラー発光ダイオードなど）であってもよい。前者の場合には、通常、発光体Ｓ１〜Ｓ３と同じ個数の発光体接続部Ｐ０が設けられるが、後者の場合には、発光体接続部Ｐ０に接続すべき端子がコモン端子に集約されていることが多いために、発光体接続部Ｐ０の個数は発光体Ｓ１〜Ｓ３の個数よりも少なくなる。本実施態様の光源ユニットにおいて、発光体Ｓ１〜Ｓ３は、それぞれが別個のパッケージに収容されたものとなっている。
【００３７】
発光体Ｓ１〜Ｓ３に用いる発光ダイオードは、消費電力の小さなものであってもよいが、１個当たりの消費電力が０．５Ｗ以上のもの（いわゆるパワーＬＥＤ）であると好ましい。これにより、光源ユニットの光量を増やすことが可能になる。また、消費電力の小さな発光ダイオードと比較して、発熱量が多いために、本発明の光源用基板を採用する意義も深まる。本実施態様の光源ユニットにおいては、発光体Ｓ１〜Ｓ３として、１個当たりの消費電力が約０．６ＷのパワーＬＥＤを採用している。
【００３８】
また、本実施態様の光源ユニットにおいて、発光体Ｓ１は、色度座標Ｘが０．１１〜０．１５で色度座標Ｙが０．０４〜０．１０の範囲にある青色系の光を出射する発光ダイオード（いわゆる青色発光ダイオード）となっており、発光体Ｓ２は、色度座標Ｘが０．１４〜０．２８で色度座標Ｙが０．６４〜０．７４の範囲にある緑色系の光を出射する発光ダイオード（いわゆる緑色発光ダイオード）となっており、発光体Ｓ３は、色度座標Ｘが０．６７〜０．７３で色度座標Ｙが０．２７〜０．３３の範囲にある赤色系の光を出射する発光ダイオード（いわゆる赤色発光ダイオード）となっている。このため、発光体Ｓ１〜Ｓ３に流す電流を調節することによって、光源ユニットから照射される光の色度をフルカラーで調節することができるようになっている。
【００３９】
［ジャンパＪ］
ジャンパＪは、発光体Ｓ３の他端子を導電ラインＬ３に電気的に接続するためのものとなっている。ジャンパＪは、導電ラインＬ２を跨いで取り付けられ、その一端がジャンパ接続部Ｐ４に接続され、その他端が、導電ラインＬ３のジャンパ接続部Ｐ６に接続される。ジャンパＪは、導電性を有し、導電ラインＬ２を跨ぐことのできる形態のものであれば特に限定されず、リード線などを用いてもよいが、定形を有さない部品を用いると、機械的な実装が困難になるおそれがあるために、定形を有する部品を用いると好ましい。本実施態様の光源ユニットにおいては、電気抵抗の非常に小さい角形チップ固定抵抗器（いわゆるゼロオーム抵抗）をジャンパＪとして用いている。
【００４０】
［導光体］
発光体Ｓ１〜Ｓ３の光出射側には、図６に示すように、導光体Ｇを配すると好ましい。これにより、発光体Ｓ１〜Ｓ３から出射された光の広がりを調節することが可能になり、光源ユニットを各種の用途に応じたものとすることができる。図６の光源ユニットにおいては、一面が略円柱面によって形成されたシリンドリカルレンズを導光体Ｇとして用いている。発光体Ｓ１〜Ｓ３から出射された光の広がりは、導光体Ｇの焦点の深さを変化させることによって調節することができる。導光体Ｇは、取付基板Ａに固定されたケースＣに支持されている。ケースＣと導光体Ｇの隙間には、反射部材Ｒが設けられており、発光体Ｓ１〜Ｓ３から出射された光を導光体Ｇの内部へ導くことができるようになっている。
【００４１】
［用途］
本発明の光源用基板と光源ユニットは、各種の光源に用いることができる。なかでも、線状光源や面状光源として用いる場合に好適である。具体的には、イメージスキャナに備え付けられる原稿照射用の光源や、看板や液晶ディスプレイに備え付けられるバックライトとして好適に用いることができる。イメージスキャナに備え付ける場合には、例えば、発光体Ｓ１〜Ｓ３を交互に点灯させて、光源ユニットとは別に設けられたセンサにカラー原稿を読み取らせることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の光源用基板を示した平面図である。
【図２】本発明の光源用基板を図１におけるＸ１−Ｘ１面で切断した状態を示した断面図である。
【図３】本発明の光源用基板を図１におけるＸ２−Ｘ２面で切断した状態を示した断面図である。
【図４】本発明の光源用基板を図１におけるＸ３−Ｘ３面で切断した状態を示した断面図である。
【図５】図１〜図４に示す光源用基板に発光体Ｓ１〜Ｓ３とジャンパＪとを実装した本発明の光源ユニットを示した斜視図である。
【図６】本発明の光源ユニットに導光体を取り付けた状態を示した断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
Ａ  取付基板
Ｂ  伝熱基板
Ｃ  ケース
Ｆ  絶縁膜
Ｇ  導光体
Ｊ  ジャンパ
Ｌ０〜Ｌ３  導電ライン
Ｐ０〜Ｐ３  発光体接続部
Ｐ５  導電中継部
Ｐ４，Ｐ６  ジャンパ接続部
Ｒ  反射部材
Ｓ１〜Ｓ３  発光体
Ｔ  端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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