(57)【要約】【課題】  被測定導体に流れる電流を検知できる電流センサを、他の部品を使うことなく被測定導体に簡易に固定できるようにする。【解決手段】  電流センサは、ヒンジ４０によって結合されている第１ケース１０と第２ケース２０、及び第２ケース２０から伸びている出力導線３０を備えている。第１ケース１０と第２ケース２０のそれぞれには、環状とされた磁性体を２つの部分に分けた第１部材１２と第２部材２２が、第１ケース１０と第２ケース２０を閉じたときに環状の磁性体を形成するようにして格納されている。第１ケース１０には、弾性のある２つの棒状の固定材５０が対称に設けられている。第１ケース１０と第２ケース２０を開き、磁性体の孔に被測定導体２を通し、第１ケース１０及び第２ケース２０を閉じる。これだけで、電流センサは、２つの固定材５０によって第２ケース２０に押圧される被測定導体２に固定される。【選択図】  図３
2006343157.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状とされ、且つ互いに着脱自在とされた第１部材と第２部材からなるとともに、その環状とされた部分の内側にある孔に、電流の流れる線状の被測定導体を通すことにより、その電流の変化によって前記被測定導体の周囲に発生する磁束の閉ループをその内部に作るようにされている磁性体と、
前記磁性体内の前記磁束を検出する磁気センサと、
前記第１部材及び前記磁気センサを有する第１ケースと、
前記第２部材を有する第２ケースと、
を備えた電流センサにおいて、
前記第１ケースと前記第２ケースは、前記第１部材と前記第２部材とを着脱自在にできるように互いの位置関係を変化させられるようになっているとともに、
前記第１ケース又は前記第２ケースは、前記第１部材と前記第２部材を離した状態で前記孔に通された前記被測定導体を、前記第１部材と前記第２部材を接続したときに、相手方のケースに押圧して固定する固定手段を備えている、
電流センサ。
【請求項２】
前記固定手段は、
前記被測定導体を前記押圧の方向に付勢するような弾性を与えられた固定材を有する、請求項１記載の電流センサ。
【請求項３】
前記第１ケースと前記第２ケースは、前記磁性体の軸に垂直な平面内で互いに移動できるようにヒンジ接続されているとともに、
前記固定材は２つであり、そのそれぞれが棒状とされており、
前記固定材の一方は、その基端が前記ヒンジ接続されている部分の近傍に固定されているとともに、その先端側が前記孔上にかかっており、
前記固定材の他方は、その基端が前記孔に対して前記ヒンジ接続されている部分の近傍と対称な位置に固定されているとともに、その先端側が前記孔上にかかっている、
請求項２記載の電流センサ。
【請求項４】
前記固定材のそれぞれの先端側には、前記被測定導体を保持することのできる溝が設けられている、
請求項３記載の電流センサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被測定導体から電磁誘導により電流を検出する電流センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
受配電設備の管理や保護のために、定常電流や地絡、短絡時の異常電流を検出する電流センサが用いられている。最も一般的な電流センサは、環状であり、その内側の孔に電流の流れる線状の被測定導体を通すことにより、その電流の変化によって被測定導体の周囲に発生する磁束の閉ループをその内部に作るようにされている磁性体と、その磁性体内の磁束を検出する磁気センサとを備えており、磁気センサで捉えた磁性体内の磁束を介して被測定導体に流れる電流を検出している。
一般的な電流センサの形状は環状で、その内側に被測定導体を貫通させて電流を検出している。
【０００３】
これらの電流センサは、一般的に、被測定導体の近辺にある何らかの構造物に取付けられるのが一般的である。例えば、電流センサに固定用フレームを設けて、これを構造物に接着剤で固定したり、或いは固定用金具などによって構造物等に固定することが行われている。
【０００４】
しかしながら、受配電設備は多種多様の機器をコンパクトにまとめて設置しなければならず、電流センサを取付けるための場所、位置はスペース上の制約が多い。したがって、電流センサを使用するにあたって上述した固定用フレームなどの他の部品が必要なのは好ましくない。また、他の部品を用いなければ電流センサの固定を行えないのでは、電流センサの使用に手間がかかる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は、使用する際に、特に電流センサの固定を行う際に、他の部品を必要としないような電流センサを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明者は、上述の課題を解決するための電流センサを得るために開発を行い、被測定導体に固定する以下のような電流センサを想到するに至った。被測定導体は、電流センサが取付けられる部分に必ず存在するため、電流センサを取付ける対象として非常に都合がよい。
本発明は、環状とされ、且つ互いに着脱自在とされた第１部材と第２部材からなるとともに、その環状とされた部分の内側にある孔に、電流の流れる線状の被測定導体を通すことにより、その電流の変化によって前記被測定導体の周囲に発生する磁束の閉ループをその内部に作るようにされている磁性体と、前記磁性体内の前記磁束を検出する磁気センサと、前記第１部材及び前記磁気センサを有する第１ケースと、前記第２部材を有する第２ケースと、を備えた電流センサにおいて、前記第１ケースと前記第２ケースは、前記第１部材と前記第２部材とを着脱自在にできるように互いの位置関係を変化させられるようになっているとともに、前記第１ケース又は前記第２ケースは、前記第１部材と前記第２部材を離した状態で前記孔に通された前記被測定導体を、前記第１部材と前記第２部材を接続したときに、相手方のケースに押圧して固定する固定手段を備えている、電流センサである。
これによって、他の部品を使うことなく電流センサを被測定導体に固定することができる。そのため、電流センサを使う際にスペース的に有利になる。
また、この電流センサが備える固定手段は、前記第１部材と前記第２部材を接続したときに、被測定導体を相手方のケースに押圧して固定するものであるから、被測定導体を磁性体の孔に通して第１ケースと第２ケースを第１部材と第２部材を接続するように動かすだけで、電流センサを被測定導体に固定することができる。ゆえに、電流センサの固定を少ない作業で行える。
【０００７】
本願発明の電流センサが備える固定手段は、被測定導体を相手方のケースに押圧し、その位置を固定できるものであれば、どのようなものでも構わない。
例えば、前記固定手段を、前記被測定導体を前記押圧の方向に付勢するような弾性を与えられた固定材を有するものとすることもできる。
このようにすれば、電流センサを被測定導体に対してより安定して固定することができる。
【０００８】
また、前記第１ケースと前記第２ケースは、上述したように、前記第１部材と前記第２部材とを着脱自在にできるように互いの位置関係を変化させられるようになっている。これは、第１部材と第２部材を離した状態で、磁性体の孔の内側に被測定導体を通せるようにするとともに、第１部材と第２部材を接続することにより、第１部材と第２部材に環状の磁性体を形成させられるようにするためである。
それが可能となっていれば、第１ケースと第２ケースは、例えば、着脱自在に構成されていてもよい。
また、前記第１ケースと前記第２ケースは、前記磁性体の軸に垂直な平面内で開閉できるようにしてヒンジ接続されていてもよい。この場合、前記固定材は２つとすることができ、また、そのそれぞれを棒状とすることができる。前記固定材が２つであり、そのそれぞれが棒状とされている場合、前記固定材の一方は、その基端が前記ヒンジ接続されている部分の近傍に固定されているとともに、その先端側が前記孔上にかかっており、前記固定材の他方は、その基端が前記孔に対して前記ヒンジ接続されている部分の近傍と対称な位置に固定されているとともに、その先端側が前記孔上にかかっていてもよい。
このように電流センサにヒンジを設けることによって、ヒンジを支点とした第１ケースと第２ケースの開閉の動作だけで容易に電流センサを被測定導体に固定することができる。
なお、この明細書において、「ヒンジ接続」とは、部品としてのヒンジが用いられる場合の他、折り曲げ可能な薄い樹脂板（これは第１ケース及び第２ケースと一体であってもよい。）などにより、ヒンジ状の運動を行えるようにされている場合も含む意味である。
【０００９】
また、電流センサは、環状とされた磁性体の中心位置に被測定導体を配置しないと、磁性体内に発生する磁束が均一ではなくなり、電流の測定誤差が生じてしまうことも考えられる。このため、電流センサを使用する際に、被測定導体が電流センサの磁性体の孔の中心に位置するようにできれば、より正確な測定ができるであろう。
ゆえに、２つの固定材を互いに対称の位置に設置することによって両方向から、例えば同じ力が加わるようにすれば、被測定導体を磁性体の孔の中央に位置させることができるようになる。
【００１０】
また、前記固定材のそれぞれの先端側に、前記被測定導体を保持することのできる溝を設けてもよい。
これによって、被測定導体の位置を磁性体の孔の中心に、より正確に位置決めすることができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明を実施するための最良の実施形態を述べる。
この実施形態における電流センサは、一般的な電気機器などの導体に設置し、そこに流れる電流の変化によって周囲に発生する磁束の閉ループを、電流センサ内にある磁性体内部に作ることによって被測定電流を検知する。
【００１２】
図１にこの実施形態における電流センサの外観図を示す。
なお、以下の説明では、説明の便宜上、後述する第１ケース１０、第２ケース２０が閉じられた場合におけるフック１３が存在する面を、電流センサの正面と定義する。
この電流センサは大きく分けて、第１ケース１０、第２ケース２０及び、第２ケース２０から伸びている出力導線３０から成る。第１ケース１０、第２ケース２０はプラスティックなどの一般的な硬化樹脂から作られており、その背面でヒンジ４０によって結合されている。ヒンジ４０は柔軟性のある折り曲げ可能な樹脂の薄板であり、第１ケース１０及び第２ケース２０と一体に形成されている。また、第１ケース１０と第２ケース２０は、ヒンジ４０を支点として開閉できるようになっている。
第１ケース１０と第２ケース２０には、環状とされた磁性体を２つの部分に分けた内の一方の第１部材１２と他方の第２部材２２が、それぞれ格納される。この実施形態における磁性体はフェライトとする。これら第１部材１２と第２部材２２は、Ｕ字ないし半円形状とされており、第１ケース１０と第２ケース２０を閉じたときに環状の磁性体を形成することのできるような位置関係で、第１ケース１０と第２ケース２０のそれぞれに取付けられている。磁性体が環状とされたときに形成される内側の孔は被測定導体を余裕をもって通せる程度の大きさとされている。
第１ケース１０と第２ケース２０はそれぞれ、第１ケース１０と第２ケース２０とを閉じたときに対向して接する第１当接面１１と第２当接面２１を備えている。第２当接面２１は、第１当接面１１よりも磁性体の厚さ方向の幅が大きく、第１当接面１１と接したときに、第２当接面２１の幅方向の両端部分が第１当接面１１からはみ出すようにされている。また、第１ケース１０の、環状の磁性体の中心と重なる位置には、磁性体の孔よりは小さく、且つ、被測定導体を余裕をもって通せる程度の大きさの、Ｕ字ないし半円形状の切り欠きがある。第１ケース１０と第２ケース２０を閉じることで、第１ケース１０の切り欠きと第２当接面２１によって孔がつくられる。この孔を介して、被測定導体は、磁性体の内側の孔を通されることになる。
第１ケース１０の上述の孔が開口させられている２つの面（左側面と右側面）には、棒状の固定材５０がそれぞれ設けられている。一方の固定材５０は、その基端がヒンジ４０の近傍に固定されているとともに、その先端が孔の上にかかるようになっている。他方の固定材５０は、その基端が、孔に対して上述のヒンジ４０の近傍（一方の固定材５０が固定された場所）と対称な位置に固定されているとともに、その先端が孔の上にかかるようになっている。この実施形態における固定材５０は一定の弾性のある硬化樹脂で第１ケース１０と一体に成形され、固定材５０と第１ケース１０は連結部１でつながっている。また、固定材５０の先端部には断面略半円状の溝が設けられている。固定材５０は、その溝が磁性体の孔の中心と重なる位置となるように配されている。さらに、固定材５０の溝が、第２当接面２１上にかかるようにもされている。
この実施形態では、第２ケース２０内にある第２部材２２に、金属の導体からなるコイルを４００〜１０００回ほど巻きつけて、磁気センサ３１とする。コイルを巻く回数は、磁性体の大きさや、被測定電流の大きさによって変わる。磁気センサ３１には、出力導線３０が接続されている。出力導線３０は、電流センサによって測定された電流に関係する電気的信号を外部へ出力するものである。電流センサの使用時には、出力導線３０の先に、電流センサによって測定された電流に関係する電気的信号を受入れることのできる情報処理機器などの所定の機器が接続される。
第１当接面１１のヒンジ４０が設けられている面と対向する面である、電流センサの正面には、フック１３が設けられている。第２当接面２１のヒンジ４０が設けられている面と対向する辺にはそのフック１３を掛止することのできる突起部２３が設けられている。
第１ケース１０と第２ケース２０を閉じ、フック１３を突起部２３に係止させることよって第１ケース１０と第２ケース２０は閉じた状態を保つことができる。
【００１３】
この実施形態における電流センサの使用方法について述べる。図２及び図３に電流センサの使用時の図を示す。
図２に示すように、まず、ヒンジ４０でつながれた第１ケース１０及び第２ケース２０を開く。次に、被測定導体２を第１ケース１０の孔の部分に置く。このとき、被測定導体２は、第１ケース１０に設けられた孔の中心付近に位置するようにするが、厳密に中心付近に位置させる必要はない。第１ケース１０及び第２ケース２０を閉じた場合に、固定材５０の溝の中に嵌るような位置に被測定導体２が位置していればよい。
次に、第１ケース１０及び第２ケース２０を閉じ、フック１３と突起部２３を掛止する（図３参照。）。そうすると、被測定導体２は２つの固定材５０によって第２ケース２０の第２当接面２１に押圧される。このとき、固定材５０は、図３に示したように反り、その弾性力によって被測定導体２を、図３における左下方向に向かう方向で第２当接面２１に押付ける。なお、図示を省略するが、電流センサの図３における裏側の面では、固定材５０が、右下に向かう方向で被測定導体２を第２当接面２１に押付ける。また、被測定導体２は、固定材５０の先端に設けられた溝によって磁性体の孔の中央に正確に位置決めされることになる。この状態における、被測定導体２は、第１ケース１０の孔を貫通した状態となるが、それと同時に、第１部材１２と他方の第２部材２２を組合わせてなる磁性体の孔をも貫通した状態となる。
この状態で電流センサは使用される。なお、使用にあたっては、上述したように出力導線３０の先端に所定の機器を接続する。
その状態で、被測定導体２内に流れる電流が変化すると、被測定導体２の周囲に発生した磁束の閉ループが磁性体内に作られる。それを検出した磁気センサ３１は、電流に関する電気的信号を、出力導線３０から外部の機器に送る。
【００１４】
なお、上述した固定材５０は第１ケース１０に取付けられていたが、第２ケース２０に取付けられるようにすることも可能である。この場合、第１当接面１１は、第１ケース１０と第２ケース２０とを閉じたときに、第２当接面２１からはみ出すようにする。
このような電流センサでは、第１ケース１０と第２ケース２０とを閉じると、被測定導体２は、第１当接面１１に押付けられる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（ａ）は、本実施形態における電流センサの一部透視図を含む左側面図、（ｂ）は（ａ）に示した電流センサの一部透視図を含む右側面図、（ｃ）は（ａ）に示した電流センサの正面図、（ｄ）は（ａ）に示した電流センサの背面図。
【図２】本実施形態における電流センサの、ヒンジを開いたときの状態を示す左側面図。
【図３】本実施形態における電流センサに、被測定導体を固定したときの状態を示す左側面図。
【符号の説明】
【００１６】
１  連結部
２  被測定導体
１０  第１ケース
１１  第１当接面
１２  第１部材
１３  フック
２０  第２ケース
２１  第２当接面
２２  第２部材
２３  突起部
３０  出力導線
３１  磁気センサ
４０  ヒンジ
５０  固定材
【図１】
2006343157.tif 000003
【図２】
2006343157.tif 000004
【図３】
2006343157.tif 000005