(57)【要約】      （修正有）【課題】熱風を直接に養生用バルーンに送り込み、コンクリート構造物を外気及び乾燥から護り、安全、簡単かつ早く養生施工できる技術を提供する。【解決手段】未使用時には、平坦状面の袋体に作製されている養生用バルーン１６は、外部から熱風を流過させると、波形１６ａ、１６ｂに膨張する。熱源送風機１９は熱風導入口１９ａに連結され、熱風吐出口１６ｄに繋がっている。既設底盤の壁面１７Ａ、１７Ｂに係止部材２１を固定し、緊締・連結部材２２は、前記養生用バルーン１６の端部に、他端は前記係止部材２１に引張り状態で複数個連結され、常に前記養生用バルーン１６を覆工コンクリート１８の壁面に密着状態に被覆する。【選択図】図１
2006241721.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
膨張時に表面及び裏面が波形状及び収縮時に略平坦状面になる縦筋を形成すると共に一端に熱源送風手段を接続する熱風導入口及び他端に本体部内を流送した熱風を吐出する吐出口を有した変形自在の本体部と該変形自在の本体部の左・右端に接合し、かつ緊締・連結部材で張設される左・右係止縁面部とを有したことを特徴とする養生用バルーン。
【請求項２】
膨張時に表面及び裏面が波形状及び収縮時に略平坦状面になる縦筋を形成すると共に一端に熱源送風手段を接続する熱風導入口及び他端に本体部内を流送した熱風を吐出する吐出口を有した変形自在の本体部と該変形自在の本体部の左・右端に接合し、かつ緊締・連結部材で張設される左・右係止縁面部とを有した養生用バルーンと、前記熱風導入口に、熱風流送管を介して接続された熱源送風手段とでなることを特徴とするバルーン養生装置。
【請求項３】
膨張時に表面及び裏面が波形状及び収縮時に略平坦状面になる縦筋を形成すると共に一端に熱源送風手段を接続する熱風導入口及び他端に本体部内を流送した熱風を吐出する吐出口を有した変形自在の本体部と該変形自在の本体部の左・右端に接合し、かつ緊締・連結部材で張設される左・右係止縁面部とを有した養生用バルーンと、前記熱風導入口に、熱風流送管を介して接続された熱源送風手段とでなる構成に於いて、前記養生用バルーンが覆工コンクリートの壁面に密着・覆設すると共に該左・右係止縁面部が該覆工コンクリートの壁面又は別異の構造体に固定した緊締・連結部材に引張・係止したことを特徴とするバルーン養生装置。
【請求項４】
前記緊締・連結部材が一方では前記左・右係止縁面部の鳩目に係止する係止金具、他方では別異の構造体に固定されたパイプでなることを特徴とする請求項１、２又は３記載のバルーン養生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地山に構築されるトンネル等のコンクリート構造物、覆工コンクリートや水利構造物又は土木・建築構造物等各種の構造物に於ける養生対策のために使用するバルーン養生装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のバルーン養生装置に関する技術としては、特開平９−２２１９１３号の公開特許公報に開示された技術がある。
当該従来の技術に於けるコンクリート構造物は、切り通しや盛土部等に建設される擁壁に関わるものであって、先に打設されたコンクリートベース１上に新たに打設されたコンクリート壁体２を養生する事例である。コンクリート壁体２は、格子組みされた鉄筋３を内部に配筋すると共に、外側を縦バタ材・横バタ材で支持し、互いにセパレータで緊結、固定して所定間隔に立設状としてなる堰板４、５間にコンクリートを打設して形成されてなるコンクリート構造物である。このコンクリート壁体２の両側を支持、規制する堰板４、５は、フォームタイで組み合わされた縦バタ材・横バタ材からなる型枠材で支持されると共に、一方の堰板５の外側には、図示の如く、フォームタイで組み合わされた縦バタ材・横バタ材からなる型枠材を、横方向所定間隔置きに斜設したパイプサポート（支保材）６、６…で支持させ、これらパイプサポート６、６…の夫々には、ターンバックル７を根元側に組み込んでなる鉄製のチェーン等からなる張り材８が並設されていて、夫々のターンバックル７の操作により、コンクリートベース１の上面に突出させた連結鉤９を支持部として各張り材８に張力を付与し、パイプサポート６、６…を圧縮材としても機能させて、堰板４、５を含む型枠構造全体が正しく立設状に保持されるようにしている。また、コンクリート壁体２の両側には、型枠材から適宜作業空間を確保しただけの近接した位置に鋼管足場１０が設置され、夫々作業床１１を上下２段に渡し掛けて各種作業の実施が安全にできるようにしてある。
【０００３】
単位養生マット１２は、養生巾に応じた枚数が横方向に連結された上、図７に示されるように、コンクリート壁体２の表面に空隙を有して配置されてなり、養生巾の略中央部分の送風接続口（図示せず）を送風口に兼用させて送風ホース１３の一端側が接続され、他端は、加湿温風機１４に接続されている。この加湿温風機１４は、本体部に、図示しない燃料により熱風を発生するバナーを備え、更に、水槽１５から水を汲み上げる送水ポンプ１６を備えて、送水ポンプ１６によって供給される水により加湿された熱風を上記空隙を介して送風するようにしたものであり、例えば、従前から建設現場や農業用ビニールハウス等の温度調節に多く利用されている間接熱風ヒーターの採用が可能であって、燃料の燃焼によって発生した熱を放熱器を介して空気に伝え、燃焼ガスを分離排気させるものであり、送風ホース１３には加湿された温風のみが供給されるようになっている。
【特許文献１】特開平９−２２１９１３号の公開特許公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の技術は、叙上の構成であるので、次の課題が存在する。
すなわち、加湿温風機１４により、送水ポンプ１６で加湿された熱風を単位養生マット１２に送り、この風を単位養生マット１２に開けた孔から吹き出し、コンクリート壁体２を養生する。この単位養生マット１２は型枠表面を覆う養生シートであり、脱枠後の養生シートでなく明り構造物としての発想であって、コンクリート壁体２を養生するためには鋼管足場１０及び作業床１１を設営する必要があり、装置が複雑かつ大掛りなものとなり養生の施工から完了まで工期が長いうえにその設備費用が累むという問題点が存した。
【０００５】
また、一般的にコンクリート構造物等を養生するに際して、例えば、アーチカルバートを施工する場合は、アウトサイドセントルとインサイドセントルをセットし、コンクリートを打設する。また他の施工方法としては、コンクリートの養生を待って、インサイドセントルを先に移動し、鉄筋を組んだ後にアウトサイドセントルを移動し、コンクリートを打設したため、該コンクリートの養生に問題がなかった。
【０００６】
しかし、工期短縮のためにアーチカルバートの施工においては、インサイドセントルは支保工のため所定の強度が出るまで存置し、アウトサイドセントルを打設の翌日脱枠し、セットして鉄筋を吊り鉄筋にて施工する方法が取られており、一般的に現場もこの工法を採用している。この場合、特に冬季においての施工は、コンクリートの表面が打設した翌日に露出するので、養生が極めて難しくなる。現状では、新たに足場を組みブルーシート等を張り、ジェットヒーターを使用して養生するか、冬季に於けるコンクリート壁体２の施工を断念しなければならないという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るバルーン養生装置は、暖風を直接に該バルーン養生装置に送り込み、バルーン養生装置の中を通過させ、コンクリート構造物を外気及び乾燥から護り、いわゆる養生を行ない、当該バルーン養生装置内のエアーは、巡回することなく、最終端部にて排出させるために常に暖かいエアーを養生用バルーンに供給でき、コンクリート構造物の表面に養生用バルーンを直接載せるので急な積雪等により、足場が崩壊するようなことがなくバルーン養生装置のセットは、アウトサイドセントルを移動する際に一緒に引張るので、セントルの移動と同時に養生が完成する。そして、足場を組み立て、養生シートをその度に張る方法より経済的であり、安全、簡単かつ早く養生施工をセットすることができ、特に、養生シートを完成させるまでの養生をしないのが通例であるが、本発明では常時、コンクリート構造物の養生可能であって、次の構成、手段から成立する。
【０００８】
すなわち、請求項１記載の発明によれば、養生用バルーンであって、膨張時に表面及び裏面が波形状及び収縮時に略平坦状面になる縦筋を形成すると共に一端に熱源送風手段を接続する熱風導入口及び他端に本体部内を流送した熱風を吐出する吐出口を有した変形自在の本体部と該変形自在の本体部の左・右端に接合し、かつ緊締・連結部材で張設される左・右係止縁面部とを有したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、バルーン養生装置であって、膨張時に表面及び裏面が波形状及び収縮時に略平坦状面になる縦筋を形成すると共に一端に熱源送風手段を接続する熱風導入口及び他端に本体部内を流送した熱風を吐出する吐出口を有した変形自在の本体部と該変形自在の本体部の左・右端に接合し、かつ緊締・連結部材で張設される左・右係止縁面部とを有した養生用バルーンと、前記熱風導入口に、熱風流送管を介して接続された熱源送風手段とでなることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明によれば、バルーン養生装置であって、膨張時に表面及び裏面が波形状及び収縮時に略平坦状面になる縦筋を形成すると共に一端に熱源送風手段を接続する熱風導入口及び他端に本体部内を流送した熱風を吐出する吐出口を有した変形自在の本体部と該変形自在の本体部の左・右端に接合し、かつ緊締・連結部材で張設される左・右係止縁面部とを有した養生用バルーンと、前記熱風導入口に、熱風流送管を介して接続された熱源送風手段とでなる構成に於いて、前記養生用バルーンが覆工コンクリートの壁面に密着・覆設すると共に該左・右係止縁面部が該覆工コンクリートの壁面又は別異の構造体に固定した緊締・連結部材に引張・係止したことを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明によれば、バルーン養生装置であって、請求項１、２又は３記載の発明に於いて、前記緊締・連結部材が一方では前記左・右係止縁面部の鳩目に係止する係止金具、他方では別異の構造体に固定されたパイプでなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るバルーン養生装置は、叙上の構成を有するので次の効果がある。
すなわち、請求項１記載の発明によれば、膨張時に表面及び裏面が波形状及び収縮時に略平坦状面になる縦筋を形成すると共に一端に熱源送風手段を接続する熱風導入口及び他端に本体部内を流送した熱風を吐出する吐出口を有した変形自在の本体部と該変形自在の本体部の左・右端に接合し、かつ緊締・連結部材で張設される左・右係止縁面部とを有したことを特徴とする養生用バルーンを提供する。
このような構成としたので、特に、冬季に於いても、足場の組立てや作業床等を不要とした覆工コンクリートの養生を可能とすべくアウトサイドセントルを移動した際、これと共に養生用バルーンを速やかに施設して養生コストを低廉にかつ養生作業工数を大幅に短縮した実用性の高い養生用バルーンを提供できる効果がある。また、未使用時と、熱風を流送した際の外観形状を変化させる変形自在の養生用バルーンを備えたので養生現場までの運搬が容易かつ迅速となり、その管理が容易となり、覆工コンクリートの養生作業効率を高める効果がある。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、膨張時に表面及び裏面が波形状及び収縮時に略平坦状面になる縦筋を形成すると共に一端に熱源送風手段を接続する熱風導入口及び他端に本体部内を流送した熱風を吐出する吐出口を有した変形自在の本体部と該変形自在の本体部の左・右端に接合し、かつ緊締・連結部材で張設される左・右係止縁面部とを有した養生用バルーンと、前記熱風導入口に、熱風流送管を介して接続された熱源送風手段とでなることを特徴とするバルーン養生装置を提供する。
このような構成としたので、請求項１記載の効果に加えて、養生用バルーンの本体部内に常に熱風を巡回又は廻流させることなく吐出口から外部へ放出するので、覆工コンクリートを外気から保温し、効率性の高い養生を完了させる効果がある。
【００１４】
請求項３記載の発明によれば、膨張時に表面及び裏面が波形状及び収縮時に略平坦状面になる縦筋を形成すると共に一端に熱源送風手段を接続する熱風導入口及び他端に本体部内を流送した熱風を吐出する吐出口を有した変形自在の本体部と該変形自在の本体部の左・右端に接合し、かつ緊締・連結部材で張設される左・右係止縁面部とを有した養生用バルーンと、前記熱風導入口に、熱風流送管を介して接続された熱源送風手段とでなる構成に於いて、前記養生用バルーンが覆工コンクリートの壁面に密着・覆設すると共に該左・右係止縁面部が該覆工コンクリートの壁面又は別異の構造体に固定した緊締・連結部材に引張・係止したことを特徴とするバルーン養生装置を提供する。
このような構成としたので、請求項１及び２記載の発明の効果に加えて、養生用バルーンを覆工コンクリートの壁面に密着させて覆設するので、覆工コンクリートの乾燥を防止しかつ覆工コンクリートの湿潤状態を保持するうえに養生用バルーンと覆工コンクリートの壁面の防水性及び機密性を高めると共に豪雪や突風に対しても常に安定した養生施工を行なうことができ、養生品質を高めかつ覆工コンクリートの養生コストの削減に寄与する効果がある。
【００１５】
請求項４記載の発明によれば、前記緊締・連結部材が一方では前記左・右係止縁面部の鳩目に係止する係止金具、他方では別異の構造体に固定されたパイプでなることを特徴とする請求項１、２又は３記載のバルーン養生装置を提供する。
このような構成としたので、請求項１、２又は３記載の発明の効果に加えて、連結方式が簡単であり、かつ品質の高い緊締・連結部材を適用したので養生用バルーンを覆工コンクリートに密着状態に覆設可能であると共に現場毎に容易に養生セットを完了させる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係るバルーン養生装置の実施の形態について添付図面に基づき詳細に説明する。
【００１７】
図１は、本発明に係るバルーン養生装置の実施の形態の一例を示す妻側からみた斜視図であり、特に、既設底盤コンクリート上に立設したコンクリート構造物としてのトンネル壁面を養生するために本発明に係る養生バルーン装置を適用した例を示すものである。
そして、熱源送風手段でもって熱風を流送したとき、養生用バルーンが膨張した状態を示してある。
【００１８】
１６は、養生用バルーンであって、未使用時には、図３に示すように概ね平坦状面でなる袋体で構成されてあって、例えば、ナイロン、ビニール等の柔軟性を有した合成樹脂材料や化学繊維材料、不織布又は天然素材からなる織布等の材料等各種の材料で作製され、変形自在となる。そして、該養生用バルーン１６は、外部から熱風を流過させると図１に示すように、その表面及びその裏面が後記する隣接部分を絞り込んで形成した縦筋１６ｃ、１６ｃにより波形１６ａ、１６ｂに膨張するように構成する。すなわち、該養生用バルーン１６の表面１６Ａ及び裏面１６Ｂは図１及び図３に示すように所定幅毎に形成しかつ複数個又は多数個を列設してなる縦筋１６ｃ、１６ｃを有している。そして、当該養生用バルーン１６は養生現場に持出す前には、例えば、折畳み自在に倉庫等に収納可能となり、その保管が極めて便宜であって、覆工コンクリート１８等各種の土木・建築構造物を養生する必要があるとき、これを持出し養生現場まで簡単に運搬できる構成とし、養生開始から完了まで工期を大幅に短縮できることを特長とする。
【００１９】
１７は、トンネル等でなるコンクリート構造物、各種の土木・建築構造物又は覆工コンクリート１８の下面に存置している岩盤構造物等でなる各種の既設底盤コンクリートである。該覆工コンクリート（コンクリート構造物）１８は、図示するように例えば、アーチ型で構成されている。尚、本発明はアーチ型に限らず各種の形状でなるコンクリート構造物にも養生用バルーン１６を適用することができる。
また、前記既設底盤コンクリート１７は築造する各種のコンクリート構造物にもよるが地山等であっても差支えない。
【００２０】
１９は、熱源送風手段としての熱源送風機であって、例えば、後述するような間接熱風式ジェットヒータでなる。該熱源送風機１９は、熱風流送管２０を介して、前記養生用バルーン１６の一端に形成された熱風導入口１９ａに連結されている。また、養生用バルーン１６の他端は、矢印Ａ方向から該養生用バルーン１６の内部に熱風が流送された後に、矢印Ｂ方向に吐出される熱風吐出口１６ｄを配備している。そして、既設底盤コンクリート１７の左・右壁面１７Ａ、１７Ｂにはそれぞれ係止部材２１としての例えばパイプや係止棒又はアンカーボルト若しくは係止ピンを固定している。
【００２１】
尚、係止部材２１がパイプの場合、該パイプをピン等の固定手段で既設底盤コンクリート１７の左・右壁面１７Ａ、１７Ｂに固定するか、該左・右壁面１７Ａ、１７Ｂに埋設する必要がある。また、該係止部材２１は既設底盤コンクリート１７に固定・配置することもなく、覆工コンクリート（コンクリート構造物）１８を養生する目的を達成すればよく、地山等の他の構造物や直接に養生するための覆工コンクリート１８の壁面等に固定・配置してもよい。
【００２２】
２２は、弾性バンドや縛り紐等でなる緊締・連結部材であって覆工コンクリート（コンクリート構造物）１８の妻側からラップ側に渉り、所望間隔を有してその一端は、前記養生用バルーン１６の左・右端に、その他端は、前記係止部材２１に引張り状態で複数個又は多数個を一連に連結され、常に前記養生用バルーン１６を覆工コンクリート（コンクリート構造物）１８の壁面に密着状態に被覆すると共に張設している。そして、図３に示すように養生用バルーン１６は、その左・右端の妻側からラップ側に渉り、左・右係止縁面部１６Ｄを一体的に固定されている。この左・右係止縁面部１６Ｄに係止孔を所定間隔毎に配備すると共にこの係止孔に前記弾性バンド等でなる緊締・連結部材２２の一方を係止し、その他方をパイプ等の前記係止部材２１に係止している。
【００２３】
尚、本実施の形態では養生用バルーン１６が前記覆工コンクリート１８の外側の壁面に密着・覆設した構成例であるが、本発明はこれに限定されず、該覆工コンクリート１８の内側の壁面に密着・覆設して、該覆工コンクリート１８を養生する構成にも適用される。
【００２４】
次に、図２に基づき、本発明に係るバルーン養生装置に於ける養生用バルーン１６の覆工コンクリート（コンクリート構造物）１８への張設手段又は固定手段等について説明する。
図２は、養生用バルーン１６を養生するための構造物としての覆工コンクリート１８の壁面を被覆した後、膨張した際に於ける覆工コンクリート（コンクリート構造物）１８及び既設底盤コンクリート１７を垂直断面した妻側又はラップ側から見た拡大側面図である。
【００２５】
前記養生用バルーン１６は、表面１６Ａ及び裏面１６Ｂを有しかつ袋体で構成された本体部１６Ｃと、左・右係止縁面部１６Ｄとを形成している。該本体部１６Ｃは本発明に係るバルーン養生装置を該覆工コンクリート１８に養生セットした後の未使用時、つまり前記熱源送風機１９による熱風を養生用バルーン１６内に流送しないときは、図３に示すようにその厚味が薄く略平坦状面となり、前記熱源送風機１９による熱風を養生用バルーン１６の本体部１６Ｃ内に流送したときは、図２に示すように養生用バルーン１６が波形に膨張する。このとき、養生用バルーンの裏面１６Ｂ、すなわち本体部１６Ｃの裏面は、覆工コンクリート１８の壁面すなわち外表面１８ａに密着状態に接触し、両者間に空隙が存在せず、豪雪や突風に際しても覆工コンクリート１８の壁面すなわち外表面１８ａへの防水性及び機密性を保持でき、又、該養生用バルーン１６が覆工コンクリート１８から離脱することがない。
【００２６】
該左・右係止縁面部１６Ｄは板厚状でなり、本体部１６Ｃから所定の垂直幅長を有して比較的引張強度が高くかつ鋼性のもので一体的に構成するが、該本体部１６Ｃと同材料で形成してもよく、前記養生用バルーン１６の左・右端１６ｅ、１６ｅの妻側及びラップ側に渉り一体的に延在して固定又は接合している。また、該左・右係止縁面部１６Ｄはその一部に例えば、下縁に係止金具２２ｂの一端の鉤部２２ｄを係入する係止孔を前記養生用バルーン１６の左・右端１６ｅ、１６ｅの妻側及びラップ側に沿ってかつ所定間隔を有して穿孔した係止片２２ａを付設している。
【００２７】
尚、図２に示すような係止片２２ａを省略し、前記左・右係止縁面部１６Ｄの妻側及びラップ側に渉り直接に鳩目２２ｃを所望間隔毎に嵌着し、この鳩目２２ｃに係止金具２２ｂの一端の鉤部２２ｄを係入させてもよい。さらに、該係止金具２２ｂの他端は、係止部材２１としてのパイプに直接に連結することや係止金具２２ｂ及び該係止部材２１をこれに代えて別の装着手段や係止手段等により前記左・右係止縁面部１６Ｄに接続している。前記係止片２２ａ、係止金具２２ｂ及び鳩目２２ｃは緊締・連結部材を構成する。該係止部材２１は、ピンやアンカーボルト又は打設ピン（図示せず）等により覆工コンクリート（コンクリート構造物）１８又は既設底盤コンクリート１７に固定され、または、該係止部材２１を既設底盤コンクリート１７を作製する際に該既設底盤コンクリート１７に埋め込んで固定される。
上述に於いて、係止金具２２ｂと係止部材２１を一体成形し一つの部材で前記養生用バルーン１６に係止しかつ引張する機能をさせてもよい。
【実施例】
【００２８】
次に、図４に基づき、本発明に係るバルーン養生装置の実施例であって、養生用バルーン１６の覆工コンクリート（コンクリート構造物）１８へ上述したものとは別の張設手段又は固定手段について説明する。
図４は、覆工コンクリート１８の壁面へ被覆した後に養生用バルーン１６を膨張した際に於ける当該養生用バルーン１６が既設底盤コンクリート１７の壁面に張設された状態を示す拡大部分側面図である。
【００２９】
本実施例は、前記係止部材２１としてのパイプを既設底盤コンクリート１７の側面に２個列設・配置されてあり、例えば、ピン２１ａ、２１ａ等により、それぞれ該既設底盤コンクリート１７の側面に固定されている。そして、弾性バンド又は縛り紐等でなる緊締・連結部材２２の下端が２つの係止部材２１、２１に縛るか又は係止すると共に、その上端を養生用バルーン１６の本体部１６Ｃと一体に形成された左・右係止縁面部１６Ｄの下縁に形成した係止孔に係止する。また、当該緊締・連結部材２２のその一方は直接に養生用バルーン１６の本体部１６Ｃの左・右端１６ｅに、その他方は既設底盤コンクリート１７の側面にピン又はアンカーピン２１ｂ等により係止・固定し、該養生用バルーン１６を本体部１６Ｃからも張設する。このように構成したので、養生用バルーン１６は覆工コンクリート１８の壁面に密着して被覆することとなり、速やかに覆工コンクリート１８の養生セットを施工し、該覆工コンクリート１８の養生を短工期に完了する。
【００３０】
前述した養生用バルーン１６は、ナイロン、ビニール等の柔軟性を有した合成樹脂材料や化学繊維材料、不織布又は天然素材からなる織布等の材料等各種の材料で作製され、変形自在の構成であって、例えば、膨張・収縮可能な柔軟性のゴムや防水布等の弾性シートを繋ぎ合わせて構成されたエアーマット状の袋体シートである。本発明に係る養生用バルーン１６としてはその好適なものとして次に図５に示す設計仕様の特殊ナイロン製のものがある。すなわち、養生用シート１６の破断強度（Ｎ／ｃｍ３）は縦方向及び横方向で１３３５（Ｎ／ｃｍ３）及び９３０（Ｎ／ｃｍ３）、その伸度（％）は縦方向及び横方向で７６（％）及び６９．５（％）、その引裂強度（Ｎ）は、縦方向及び横方向で１８５（Ｎ）及び１７０（Ｎ）、その耐酸性についてみると２０（％）を含有する硫酸及び７（％）を含有する塩酸に対して、それぞれ異常がなくかつ高い耐酸性を示した。また、耐アルカリ性に於いても６０（％）を含有する苛性ソーダ溶液及び２８（％）を含有するアンモニア溶液に対してもそれぞれ異常がなくかつ高い耐アルカリ性を示した。また、重量（ｇ／ｍ２）、厚み（ｍｍ）、及び彩色の仕様については、それぞれ１８２（ｇ／ｍ２）、０．３１（ｍｍ）の値及び白色を採用した。防炎性に関しては自己消化性があり、防災機能が高いことが判明した。
【００３１】
次に、図６に基づき、前記熱源送風機１９としての間接熱風式ジェットヒータを説明する。
図６は間接熱風式ジェットヒータの一例を示すものであって、（ａ）は（ｂ）の矢視Ｃ−Ｃ線方向から見た正面図、（ｂ）は側面図を示している。
【００３２】
熱源送風機１９の一例としての間接熱風式ジェットヒータは、大概すれば、本体部１９ａと、該本体部１９ａを支持する架台１９ｂと、前面部１９ｃと、熱風流送部１９ｄと、該熱風流送部１９ｄに連結し、かつ前記熱風流送管２０に接続するダクト部１９ｅとで構成されている。そして、前記架台１９ｂは、その前方には熱源送風機１９を所定位置まで前進・後退可能にしかつ移動自在とする滑車１９ｆを、その後方には前記本体部１９ａを支持する支持部１９ｇを装備している。また、滑車１９ｆ、１９ｆは図６（ａ）に示すように車軸１９ｈの両端にそれぞれ左・右に対向して軸着している。本発明に適用される熱源送風機１９としての間接熱風式ジェットヒータは、本体部１９ａ内に搭載された電源装置を駆動すれば、圧力噴霧方式により例えば４４（ｍ３／分）の値を有する熱風吹出量の熱風をダクト部１９ｅから熱風流送管２０を介して養生用バルーン１６の本体部１６Ｃに流送する。
【００３３】
次に、本発明に係るバルーン養生装置の実施の形態に基づきその動作や作用等について説明する。
例えば、冬季に於いて、図１に示すように既設底盤コンクリート１７上にアーチ型の覆工コンクリート１８等のいわゆるアーチカルバートを施工する場合は、前記養生用バルーン１６を収納状態のままで施工現場まで搬送すると共に既設底盤コンクリート１７上にアウトサイドセントル（外側型枠）とインサイドセントル（内側型枠）をセットし、この両者の間隔に流動コンクリートを打設する。そして、流動コンクリートの打設を完了した後の短い期間、例えば、流動コンクリートの打設完了後の翌日に前記アウトサイドセントルを脱枠すれば、前記インサイドセントル外部に覆工コンクリート１８としての若令コンクリートが成形され、併せて鉄筋を吊り鉄筋にて施工する。このとき、該インサイドセントルは支保工としての役割を有し、該覆工コンクリート１８ないし若令コンクリートが所定強度を確保するまで存置する。そして、前記アウトサイドセントルを脱枠後、例えばこれに連動して養生用バルーン１６を移動することとし、若令コンクリート（覆工コンクリート）１８の壁面に前述した養生用バルーン１６を収納状態から開放し、かつ拡開して図３に示すように被覆する。すなわち、アウトサイドセントルの移動と同時に養生用バルーン１６がセットされる。このとき、該養生用バルーン１６内には熱風が流送されていないことから該養生用バルーン１６は略平坦状面になっている。
【００３４】
また、前記アウトサイドセントルは脱枠後、これを移動し、次に連なる覆工コンクリート１８を構築するための外側型枠としてアウトサイドセントルに直ちに利用する。
尚、該養生用バルーン１６は若令コンクリート（覆工コンクリート）１８への被覆作業と併せて、該養生用バルーン１６の左・右係止縁面部１６Ｄの下縁は例えば、前記既設底盤コンクリート１７の左・右壁面（１７Ａ、１７Ｂ）に固定されたパイプ等でなる係止部材２１に弾性バンド等でなる緊締・連結部材２２により引張・固定され、該養生用バルーン１６はその裏面１６Ｂが若令コンクリート（覆工コンクリート）１８の壁面に密着状態に覆設されることとなる。
【００３５】
そして、図６に示す前記熱源送風機１９を駆動し、該熱源送風機１９から発生した熱風が熱風流送管２０を経て、該養生用バルーン１６の本体部１６Ｃに流送される。而して、該養生用バルーン１６の本体部１６Ｃ内に流送された熱風の圧力により、該養生用バルーン１６の本体部１６Ｃは図２に示すように膨張する。このとき、該養生用バルーン１６の外・内表面は図１に示すように所定間隔を有して左右方向に一連にかつ該養生用バルーン１６の表・裏面（１６Ａ、１６Ｂ）に連設・配設した縦筋１６ｃにより波形１６ａ、１６ｂの外観形状となる。そして、該養生用バルーン１６の本体部１６Ｃが膨張することにより、該養生用バルーン１６に連結した緊締・連結部材２２に図２の矢印Ｄ方向の引張力が生じ、これにより該養生用バルーン１６は既設底盤コンクリート１７の左・右壁面（１７Ａ、１７Ｂ）に強固に張設されると共にその裏面１６Ｂは覆工コンクリート１８の壁面としての外表面１８ａの方向に押圧力が生じ、該外表面１８ａと密着状態に覆設される。
【００３６】
而して、該養生用バルーン１６の本体部１６Ｃ内に流過した熱風は該本体部１６Ｃ内に滞留することなく、図１に示すように熱風吐出口１６ｄから外部に吐出される。それ故に新鮮であって、所望の熱量を有した常に暖かい熱風が該本体部１６Ｃ内に流過し、効率よく覆工コンクリート１８の養生を進行させる。ここで、上記養生用バルーン１６は、上述したように若令コンクリート（覆工コンクリート）１８を密着状態に被覆して養生セットを施工するので、外部の冷気を若令コンクリート（覆工コンクリート）１８の外表面（壁面）から遮断すると共に該若令コンクリートが乾燥することを防止し、該養生用バルーン１６の裏面１６Ｂへ侵入させることもなく該若令コンクリートないし覆工コンクリート１８の養生を促進する。また、該養生用バルーン１６の裏面１６Ｂの一部又は全部に例えば、微細な網目を施こす構成とすれば、この部分から熱風を前記若令コンクリート（覆工コンクリート）１８の壁面に噴出することができ、更に、該若令コンクリートないし覆工コンクリート１８の養生を促進することができる。
【００３７】
尚、覆工コンクリート１８の養生中に於いて、該覆工コンクリート１８自体が所定の強度を確保した段階で、インサイドセントルを脱枠し、これを移動し次に連なる覆工コンクリート１８を構築するための内側型枠としてインサイドセントルに利用する。そして、このインサイドセントルと前述した移動した外側型枠としてのアウトサイドセントルとで養生済みの覆工コンクリート１８に連なる一組の内外枠として利用し、これに流動コンクリートを新規に打設することで連続した覆工コンクリートを構築し及びその養生施工を順次完成させることができ、足場や作業床等を不要にして完了までの工期及び養生セット費用を大幅に短縮しかつ低減できるうえに覆工コンクリート１８に於ける高品質の養生を完成させることができるという特長がある。
【００３８】
尚、覆工コンクリート１８に於ける一連の養生が完了すれば、前述した熱源送風機１９の駆動を停止する。そして、該養生用バルーン１６の本体部１６Ｃを収縮し、略平坦状面に形成した後、覆工コンクリート１８から離脱させ、折畳みかつ収納する。
かくして、当該本発明に係るバルーン養生装置は、適時に養生現場にて簡易かつ迅速に養生セットを設置すると共に養生終了後は速やかに撤収できる装置である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係るバルーン養生装置の実施の形態の一例を示す妻側からみた斜視図である。
【図２】本発明に係るバルーン養生装置の実施の形態の一例を示す構成であって、養生用バルーンの覆工コンクリートへの張設手段を示す拡大側面図である。
【図３】本発明に係るバルーン養生装置の実施の形態の一例を示す構成であって、熱風を養生用バルーン内に流送する前の状態を示す一部を切断した斜視図である。
【図４】本発明に係るバルーン養生装置の実施例であって、養生用バルーンの本体部及び左・右係止縁面部が既設底盤コンクリートの壁面に張設された状態を示す一部を切断した斜視図である。
【図５】本発明に係るバルーン養生装置に適用する養生用バルーンに於ける好適な設計仕様に基づくデータ値を示す説明図である。
【図６】本発明に係るバルーン養生装置に適用する熱源送風機としての間接熱風式ジェットヒータを示すものであって、（ａ）は（ｂ）の矢視Ｃ−Ｃ線方向から見た正面図、（ｂ）は側面図である。
【図７】従来の技術に於けるバルーン養生装置の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４０】
１６    養生用バルーン
１６Ａ  養生用バルーンの表面
１６Ｂ  養生用バルーンの裏面
１６Ｃ  養生用バルーンの本体部
１６Ｄ  養生用バルーンの左・右係止縁面部
１６ａ  養生用バルーンの表面の波形
１６ｂ  養生用バルーンの裏面の波形
１６ｃ  養生用バルーンの縦筋
１６ｄ  養生用バルーンの熱風吐出口
１６ｅ  養生用バルーンの左・右端
１７    既設底盤コンクリート
１７Ａ  既設底盤コンクリートの左壁面
１７Ｂ  既設底盤コンクリートの右壁面
１８    覆工コンクリート（若令コンクリート）
１８ａ  覆工コンクリートの外表面
１９    熱源送風機
１９ａ  熱源送風機の本体部
１９ｂ  熱源送風機の架台
１９ｃ  熱源送風機の前面部
１９ｄ  熱源送風機の熱風流送部
１９ｅ  熱源送風機のダクト部
１９ｆ  熱源送風機の滑車
１９ｇ  熱源送風機の支持部
１９ｈ  熱源送風機の車軸
２０    熱風流送管
２１    係止部材
２２    緊締・連結部材
２２ａ  緊締・連結部材の係止片
２２ｂ  緊締・連結部材の係止金具
２２ｃ  緊締・連結部材の鳩目
２２ｄ  緊締・連結部材の鉤部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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