(57)【要約】【課題】  建物の外壁をなすサイディングと、窓枠等の取付部材との間に使用されるＪチャンネル部材などの回り縁部のコーナー部材であって、施工が容易で、施工時間もかからず、かつ見栄えの良い回り縁部のコーナー部材を提供する。【解決手段】  本発明の回り縁部のコーナー部材は、Ｊチャンネル部材２１のサイディング端部覆い板体２３の内側面に当接する基板１と、Ｊチャンネル部材２１のサイディング端部覆い板体２３の外側面を覆うカバー部材２とからなり、基板１に設けられた可嵌合突部６と、前記カバー部材の裏面に設けられた可嵌合突部とが相互に嵌合することによって、Ｊチャンネル部材２１同士が直交状に突き当てられる窓枠等のコーナー部に取付けられる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の外壁をなすサイディングと、窓枠等の取付部材との間に使用される回り縁部のコーナー部材であって、回り縁部のサイディング端部覆い板体の内側面に当接する基板と、回り縁部のサイディング端部覆い板体の外側面を覆うカバー部材とからなり、前記基板に設けられた可嵌合突部と、前記カバー部材の裏面に設けられた可嵌合突部とが相互に嵌合することによって、回り縁部のコーナー部に取付けられることを特徴とする回り縁部のコーナー部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物、構造物の外装材、特に外壁のリフォームに最適に用いられる合成樹脂サイディングと、窓枠等の取付部材との間に使用される回り縁部のコーナー部材、特には、Ｊチャンネル部材のコーナー部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
合成樹脂サイディング（以下、サイディングと略称する。）は、耐久性に優れ、塩害による錆や凍結融解によるひび割れもなく、また、目地にコーキングを必要とせず、撥水性、耐衝撃性に優れ、裏打ち材がなくても軽量で施工性も良好であることから、建物の長寿命の外装化粧材として、新築もしくは既存壁のリフォームに使用されており、今後急激な伸びが期待されている。
【０００３】
このようなサイディングを、建物の外壁に用いた場合において、窓枠等の取付部材をサイディング上に配置して取付けるには、通常、取付部材とサイディングとの間には、合成樹脂製の回り縁部、例えば、Ｊチャンネル部材が用いられる。
このＪチャンネル部材は、図５に示すように、窓枠２０の周囲に当接状に配設して、Ｊチャンネル部材２１の施工面取付板体２２を、胴縁等の施工面２４に固定し、前記施工面取付板体２２とＪチャンネル部材２１のサイディング覆い板体２３との間に、サイディングの端部を嵌め入れて固定している。
【０００４】
しかし、Ｊチャンネル部材２１を窓枠２０等の取付部材の周囲に配設し、固定しようとすると、縦方向および横方向に配設したＪチャンネル部材２１、２１同士が直交状に突き当てられる窓枠２０のコーナー部分で、気温の変動等によるＪチャンネル部材２１の伸縮により、隙間２５や変形が生じやすく、この隙間から塵等が入り込む上に、見栄えも悪い。
さらに、施工時に、Ｊチャンネル部材同士の直交部分を、隙間無く、見栄え良く施工するには手間もかかる。
そこで、施工を簡便にし、仕上がり外観を好適なものとするため、Ｊチャンネル部材同士の直交部分を、受部材３１とカバー材５１で覆う取付構造の例も見られる（特許文献１）（図６参照）。
【特許文献１】特許第３０６９３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記取付構造の例では、仕上がり外観を好適なものとすることができるものの、受部材３１とカバー材５１を、ネジを用いて、Ｊチャンネル部材同士が交差する窓枠のコーナー部分を固定するため、施工に手間がかかり、かつネジ一本で固定しているため、前記ネジを軸として回転する等、施工後の安定が悪く、雨水で錆びが発生したりして、見栄えが悪くなる。
そこで、本発明の課題は、Ｊチャンネル部材などの回り縁部を用いたコーナー部に使用するコーナー部材であって、施工が容易で、施工時間もかからず、かつ見栄えの良い回り縁部のコーナー部材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のＪチャンネル部材の固定部材は、建物の外壁をなすサイディングと、窓枠等の取付部材との間に使用される回り縁部のコーナー部材であって、回り縁部のサイディング端部覆い板体の内側面に当接する基板と、回り縁部のサイディング端部覆い板体の外側面を覆うカバー部材とからなり、前記基板に設けられた可嵌合突部と、前記カバー部材の裏面に設けられた可嵌合突部とが相互に嵌合することによって、回り縁部のコーナー部に取付けられる構成である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、サイディング上に配置して取付けられる窓枠等の取付部材の設置に際し、コーナー部分における取付部材の固定施工が簡単かつ短時間で行なえ、さらには施工後の安定が良く、見栄えの良い取付けのできる回り縁部のコーナー部材を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を、図に基づいて説明する。
図１は、本発明に係る回り縁部のコーナー部材の一例を示す斜視図であり、図２は、図１に示すコーナー部材の使用状態を示す模式的な部分斜視図である。図３は、図１に示すコーナー部材に係るカバー部材の模式的な底面図である。図４の（ａ）、（ｂ）は、図１に示すコーナー部材に係る突部の模式的な部分断面図である。
【０００９】
図１に示すように、本発明の回り縁部のコーナー部材は、基板１とこの基板１に嵌合するカバー部材２とから構成されている。
基板１は、縦横二方向に延びる板体３、４からなり、これらの板体の基点となる交差部５上には、三個の突部６が間隔をあけて設けられており、さらにこの交差部５から板体３、４の先端側には、それぞれ台部７が設けられている。
【００１０】
カバー部材２は、基板１と同様、縦横二方向に延びる板状体１３、１４からなり、これらの板状体１３、１４の基点となる交差部１５の裏面には、図３に示すように、基板１に設けられた三個の突部６に嵌合可能な突部１６が間隔をあけて設けられている。
また、図１の上段に示すように、カバー部材２の板状体１３から１４に至る内側の側縁には、下方に伸びる側板１７が連続して一体に形成され、カバー部材２の板状体１３から１４に至る外側の側縁には、下方に折曲された係止辺１８が連続して一体に形成されている。
【００１１】
基板１の交差部５に設けられた三個の突部６は、いずれも頂面の中央に凹部を有する切頭円錐形であるのに対し、カバー部材２の交差部１５の裏面に設けられた三個の突部１６は、上面の中央に凹部を有する円筒形であって、カバー部材２の突部１６の凹部に、基板１の突部６の頂部が、それぞれ嵌入して基板１とカバー部材２とが嵌合して取付け固定されるようになっている。
【００１２】
なお、図１では、基板１の突部６を切頭円錐形とし、図３では、カバー部材２の突部１６を円筒形としたものを示したが、これとは反対に、カバー部材２の突部１６を切頭円錐形とし、基板１の突部６を円筒形とし、カバー部材２の突部１６を基板１の突部６の凹部に嵌入して基板１とカバー部材が嵌合できるようにしてもよく、さらには、基板１とカバー部材２に形成する前記形状の突部を混在させるようにしてもよい。
【００１３】
本発明の回り縁部のコーナー部材は、図２に示すように、基板１の縦横二方向に延びる板体３、４を、それぞれ窓枠等の取付部材のコーナー部で交差するＪチャンネル部材２１、２１のサイディング覆い板体２３、２３の内側に挿入して配置し、これらのサイディング覆い板体２３、２３の外側面を覆うように、カバー部材２を被せ、図３に示すような、カバー部材２の突部１６の凹部を基板１の突部６の頂部にあてがい押し込むことにより、カバー部材２の突部１６の凹部に基板１の突部６の頭部が嵌入される。
これにより、基板１とカバー部材２は、交差するＪチャンネル部材２１、２１のサイディング覆い板体２３、２３の双方を挟持した状態で嵌合して、窓枠等の取付部材のコーナー部をカバーするように取付け固定される。
【００１４】
図１に示す基板１の台部７、７は、板状体３、４に厚みを持たせたもので、図２に示すように、基板１をＪチャンネル部材２１のサイディング覆い板体２３の内側に配置する際、サイディング覆い板体２３の側端縁折曲部２６の内側空間に入る厚みを持たせることにより、基板１をＪチャンネル部材２１のサイディング覆い板体２３の内側に配置する際、前記台部７がサイディング覆い板体２３の側端縁折曲部２６の内側空間に係止して、いわば仮止め状態となるので、基板１へのカバー部材の取付けが容易になるという効果が得られる。
【００１５】
カバー部材２の外側の側縁に形成された係止辺１８は、基板１を、Ｊチャンネル部材２１のサイディング覆い板体２３の内側に挿入配置した
後、サイディング覆い板体２３の外側面に、カバー部材２を被せる際、サイディング覆い板体２３の側端縁折曲部２６の外側縁に係止して、基板１へのカバー部材２の位置決めを容易にし、取付け後の固定を確実にするという効果がある。
【００１６】
カバー部材２の側板１７は、窓枠等の取付部材のコーナー部で交差するＪチャンネル部材２１の、双方のサイディング覆い板体２３の外側面にカバー部材２を被せて固定した際、双方のサイディング覆い板体２３の交差部分を覆って塵等の侵入を阻止すると共に、コーナー部の水密性を高め、見栄えを良くする。
【００１７】
図１〜図３で示した、基板１およびカバー部材２に設けられる突部は、図４（ａ）に示すように、切頭円錐形の突部６の外周面に凸部８を設け、図４（ｂ）に示すように、円筒形の突部の凹部内周面に、前記凸部８を受け入れる周凹部９を設けて、基板１とカバー部材２とが、パッチンと音をたてて嵌合できるようにするのがより好ましい。
【００１８】
なお、図１〜図３では、本発明の回り縁部のコーナー部材を構成する基板１とカバー部材２に設けた突部６、１６が、それぞれ３個のものを示したが、これに限られず、一個でもよく、またさらに多くの個数としてもよい。
さらに、基板１とカバー部材２に設ける突部は、互いに嵌合できる形状であれば、どのような形状の嵌合形態も採用できる。
【００１９】
本発明を構成する基板およびカバー部材は、いずれも合成樹脂製であり、これらの合成樹脂としては、塩化ビニル系樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、ＡＳＡ樹脂等が用いられる。
また、用途に応じて紫外線吸収剤、衝撃改質材、安定剤、着色剤等の添加剤を加えることもできる。特に屋外での使用があるため紫外線吸収剤、衝撃改質材を添加することが良い。
【００２０】
本発明の回り縁部のコーナー部材は、窓枠等の取付部材のコーナー部で、交差状に取付けられたＪチャンネル部材のサイディング覆い板体の内側に基板を挿入配置し、この基板にカバー部材をあてがい、基板の突部とカバー部材の突部とを嵌合させるだけで、Ｊチャンネル部材の交差部への取付け固定ができ、ネジ止め等の施工行為は一切必要としない。そのため、施工時間の短縮と、コストの削減を図ることができ、さらには、基板とカバー部材に設ける突部を複数としたときは、施工後の取付け安定性が良く、見栄えの良い取付けが実現できる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明に係る回り縁部のコーナー部材は、サイディングに取付けられるあらゆる備品に応用できるので、今後大幅な伸びが期待されるサイディングの分野における産業上の利用可能性は大きい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る回り縁部のコーナー部材の一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示すコーナー部材の使用状態を示す模式的な部分斜視図である。
【図３】図１に示すコーナー部材に係るカバー部材の模式的な底面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、図１に示すコーナー部材に係る突部の模式的な断面図である。
【図５】従来のＪチャンネル部材の施工例を示す斜視図である。
【図６】従来の回り縁部のコーナー部材の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  基板
２  カバー部材
３、４  板体  
５、１５  交差部
６、１６  突部
７  台部
８  凸部
９  周凹部
１３、１４  板状体
１７  側板
１８  係止辺
２０  窓枠
２１  Ｊチャンネル部材
２２  （Ｊチャンネル部材の）施工面取付板体
２３  （Ｊチャンネル部材の）サイディング覆い板体
２４  施工面
２５  隙間
２６  （サイディング覆い板体の）側端縁折曲部  
３１  受部材
５１  カバー材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2006138131.tif 000006
【図５】
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【図６】
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