(57)【要約】【課題】  従来にない画期的な破砕機を提供することを課題とする。【解決手段】  底部３に排出孔10を設けた破砕空間５を有し、この破砕空間５には廃材ａを投入する投入口12を有し投入された廃材ａを該破砕空間５に導く廃材導入部１が設けられ、更に、この破砕空間５には外方に破砕刃体９を有し該破砕空間５に導入された廃材ａを破砕する破砕体２が回転可能に設けられ、更に、この破砕空間５は前記破砕体２を囲繞するように設けられると共に、該破砕空間５の内面は前記破砕刃体９の先端の近接位置に設けられた破砕機。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃材を破砕する破砕機であって、底部に排出孔を設けた破砕空間を有し、この破砕空間には廃材を投入する投入口を有し投入された廃材を該破砕空間に導く廃材導入部が設けられ、更に、この破砕空間には外方に破砕刃体を有し該破砕空間に導入された廃材を破砕する破砕体が回転可能に設けられ、更に、この破砕空間は前記破砕体を囲繞するように設けられると共に、該破砕空間の内面は前記破砕刃体の先端の近接位置に設けられていることを特徴とする破砕機。
【請求項２】
請求項１記載の破砕機において、前記廃材は、プラスチック材や空き缶などの軽量廃材であることを特徴とする破砕機。
【請求項３】
請求項１，２いずれか１項に記載の破砕機において、前記破砕空間の底部には、所定大きさに破砕された廃材が通過可能な径の排出孔が複数穿設されていることを特徴とする破砕機。
【請求項４】
請求項１〜３いずれか１項に記載の破砕機において、前記破砕体は、外方端に前記破砕刃体を設けた回転板を回転軸に複数並設したものであることを特徴とする破砕機。
【請求項５】
請求項４記載の破砕機において、前記複数の回転板は、側面視において前記回転軸を中心に所定角度の間隔で配設されていることを特徴とする破砕機。
【請求項６】
請求項４，５いずれか１項に記載の破砕機において、前記破砕刃体は、前記回転板の外方端に着脱自在に設けられていることを特徴とする破砕機。
【請求項７】
請求項１〜６いずれか１項に記載の破砕機において、前記破砕刃体は、複数の刃が形成されているものであることを特徴とする破砕機。
【請求項８】
請求項７記載の破砕機において、前記破砕刃体の複数の刃のうちの一の刃のみが回転板の外方端から突出し、残余の刃は回転板から外方へ突出しないように構成されていることを特徴とする破砕機。
【請求項９】
請求項１〜８いずれか１項に記載の破砕機において、前記廃材導入部は、内面が前記破砕空間と連続して連設される構成であり、前記破砕体は、前記廃材導入部内において前記破砕空間方向への吸引力が生じるように高速回転するものであることを特徴とする破砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃材、特に、プラスチック材や空き缶などの軽量廃材を破砕する破砕機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、プラスチック材や空き缶などの軽量廃材を破砕するための破砕機は種々提案されているが、これらの破砕機の破砕部は、回転破砕刃と受け刃とを有する構成であり、両刃により軽量廃材をせん断破砕するものである。
【０００３】
従って、この受け刃が必須のため、受け刃の分、装置が大型化しコスト高になる欠点を有している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、従来から提案されている破砕機について更なる研究開発を進め、従来にない画期的な破砕機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００６】
廃材ａを破砕する破砕機であって、底部３に排出孔10を設けた破砕空間５を有し、この破砕空間５には廃材ａを投入する投入口12を有し投入された廃材ａを該破砕空間５に導く廃材導入部１が設けられ、更に、この破砕空間５には外方に破砕刃体９を有し該破砕空間５に導入された廃材ａを破砕する破砕体２が回転可能に設けられ、更に、この破砕空間５は前記破砕体２を囲繞するように設けられると共に、該破砕空間５の内面は前記破砕刃体９の先端の近接位置に設けられていることを特徴とする破砕機に係るものである。
【０００７】
また、請求項１記載の破砕機において、前記廃材ａは、プラスチック材や空き缶などの軽量廃材であることを特徴とする破砕機に係るものである。
【０００８】
また、請求項１，２いずれか１項に記載の破砕機において、前記破砕空間５の底部３には、所定大きさに破砕された廃材ａが通過可能な径の排出孔10が複数穿設されていることを特徴とする破砕機に係るものである。
【０００９】
また、請求項１〜３いずれか１項に記載の破砕機において、前記破砕体２は、外方端に前記破砕刃体９を設けた回転板８を回転軸７に複数並設したものであることを特徴とする破砕機に係るものである。
【００１０】
また、請求項４記載の破砕機において、前記複数の回転板８は、側面視において前記回転軸７を中心に所定角度の間隔で配設されていることを特徴とする破砕機に係るものである。
【００１１】
また、請求項４，５いずれか１項に記載の破砕機において、前記破砕刃体９は、前記回転板８の外方端に着脱自在に設けられていることを特徴とする破砕機に係るものである。
【００１２】
また、請求項１〜６いずれか１項に記載の破砕機において、前記破砕刃体９は、複数の刃９ａが形成されているものであることを特徴とする破砕機に係るものである。
【００１３】
また、請求項７記載の破砕機において、前記破砕刃体９の複数の刃９ａのうちの一の刃９ａのみが回転板８の外方端から突出し、残余の刃９ａは回転板８から外方へ突出しないように構成されていることを特徴とする破砕機に係るものである。
【００１４】
また、請求項１〜８いずれか１項に記載の破砕機において、前記廃材導入部１は、内面が前記破砕空間５と連続して連設される構成であり、前記破砕体２は、前記廃材導入部１内において前記破砕空間５方向への吸引力が生じるように高速回転するものであることを特徴とする破砕機に係るものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は上述のように、従来から提案されている破砕機に必須の受け刃が無い構成としたから、それだけ簡易構成故にコスト安にして量産性に秀れるなど、従来にない画期的で実用性の高い破砕機となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００１７】
廃材導入部１を介して破砕空間５へ導入された廃材ａは、破砕空間５内で回転する破砕体２の破砕刃体９により破砕され、この破砕された廃材ａは破砕空間５から排出孔10を介して排出される。
【００１８】
この際、破砕空間５が前記破砕体２を囲繞するように設けられると共に、該破砕空間５の内面と破砕刃体９の先端とを所定の距離に近接させると、排出孔10を通過し得る大きさになるまで廃材ａを破砕できる。
【実施例】
【００１９】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００２０】
本実施例は、廃材ａを破砕する破砕機であって、底部３に排出孔10を設けた破砕空間５を有し、この破砕空間５には廃材ａを投入する投入口12を有し投入された廃材ａを該破砕空間５に導く廃材導入部１が設けられ、更に、この破砕空間５には外方に破砕刃体９を有し該破砕空間５に導入された廃材ａを破砕する破砕体２が回転可能に設けられ、更に、この破砕空間５は前記破砕体２を囲繞するように設けられると共に、該破砕空間５の内面は前記破砕刃体９の先端の近接位置に設けられているものである。
【００２１】
また、本実施例に係る破砕機は、プラスチック材や空き缶などの軽量廃材ａを破砕する場合に用いられるものである。
【００２２】
破砕体２は、外方端に破砕刃体９を設けた回転板８を回転軸７に複数並設したものである。
【００２３】
この回転軸７の一端側には、ベルト６を介してモータ４と連結されているプーリー16が設けられ、このモータ４を駆動させると回転軸７は回動する。
【００２４】
この回転軸７に複数並設された前記回転板８は、図４に図示したように、回転軸７に被嵌される軸孔13が中央に設けられた金属製板体で、両外方端に夫々着脱自在に前記破砕刃体９を設けたものである。
【００２５】
この破砕刃体９は、図４に図示するように、金属製十字形板体で、中央には、前記回転板８の両端辺りに突設された角状の突出部８ａに嵌合される角孔９ｂが設けられ、四つの突出部11の一側縁夫々には直線状の刃９ａ（縦型刃）が形成されており、この破砕刃体９を前記回転板８にネジ止めなどの手段を併用して取り付けた際には、四つの突出部11のうちの一の突出部11のみ、即ち、一の刃９ａのみが該回転板８の外方端から突出し、残余の突出部11、即ち、残余の刃９ａは該回転板８から外方へ突出せず、該回転板８上に位置するように構成されている。
【００２６】
破砕体２は、複数の前記回転板８の軸孔13に回転軸７を挿通し、図１に図示するように、側面視において前記回転軸７を中心に６０°の間隔で回転刃８を配設したものである。
【００２７】
また、これらの回転板８を回転軸７と一体回動し得るように、各回転板８間には回転軸７に被嵌され、端面が回転板８と当接する押し輪14が設けられている。また、回転軸７の両端には締め付けボルト15が設けられている。
【００２８】
従って、この締め付けボルト15を締め付けると回転板８と押し輪14とに接触圧力が生じ、接触面の摩擦によって、該回転板８が位置決め固定されると共に回転板８が回転軸７と一体に回動することになる。
【００２９】
以上の構成から成る破砕体２は、５０Ｈｚの交流電源で駆動した場合に約１５００ｒｐｍ、６０Ｈｚの交流電源で駆動した場合に約１８００ｒｐｍで回転するように設定されている。従来の一般的な破砕機の破砕刃の回転速度（約１００ｒｐｍ程度）に比して、極めて速い回転速度に設定される。
【００３０】
また、破砕空間５は破砕体２を囲繞するように設けられている。
【００３１】
この破砕空間５は、具体的には、図１に図示するように、前記破砕体２の外周の側面視約四分の三を囲繞するように設けられている。
【００３２】
また、この破砕空間５の内面は、前記破砕刃体９の先端と近接する位置に設けられている。即ち、破砕空間５の内面と破砕刃体９の先端との間隔Ｌが大きいと、必然的に廃材ａが破砕されにくくなるが、本実施例においては、この間隔Ｌが小さく設定されているから、廃材ａをより小さく破砕でき、しかも、前記破砕体２を囲繞するように破砕空間５が設けられているから、該破砕体２の外周広範囲において、前記破砕空間５の内面と破砕刃体９とが近接位置となる構成である。
【００３３】
また、破砕空間５の底部３には、図３に図示するように、所定大きさに破砕された廃材ａが通過可能な径の排出孔10が複数穿設されており、また、この底部３は着脱自在に構成されている。尚、この排出孔10の径は、前記間隔Ｌを考慮して決定される。
【００３４】
また、破砕空間５の上部は開口して廃材導入部１と連通しており、この廃材導入部１は、内面が破砕空間５と連続して連設される構成である。
【００３５】
具体的には、前記破砕空間５は、上部にして図１中、中央乃至右寄りにおいて開口しており、この開口部５ａに、端部上方に投入口12を形成した廃材導入部１が図１中、左方向に突出状態に連設されている。また、この廃材導入部１は、上壁が湾曲した形状である。
【００３６】
この廃材導入部１の前記開口部５ａからの突出方向は、前記破砕体２が回転した際、該廃材導入部１内に効率良く前記破砕空間５方向への吸引力が生じるような突出方向に設定されている。
【００３７】
破砕空間５内で破砕体２が回転すると、廃材導入部１内では破砕空間５方向への吸引力と、逆方向の吹出力が生じるが、本実施例の廃材導入部１は、前記形状に構成しているから、該廃材導入部１においては吹出力は軽減され破砕空間５方向への吸引力が効率良く生じることになる。
【００３８】
尚、この廃材導入部１の形状は、図１に図示した形状に限られるものではなく、この他にも、本実施例の特性を発揮し得る形状であればどのような形状でも良い。
【００３９】
本実施例は上述のように構成したから、廃材導入部１を介して破砕空間５へ導入されたプラスチックや空き缶などの軽量廃材ａは、破砕空間５内で回転する破砕体２の破砕刃体９により破砕され、破砕された廃材ａは破砕空間５から排出孔10を介して排出される。
【００４０】
この際、破砕空間５が前記破砕体２を囲繞するように設けられると共に、該破砕空間５の内面と破砕刃体９の先端とを所定の間隔Ｌに近接させている為、廃材ａは必ず、排出孔10を通過し得る大きさになるまで該破砕刃体９により破砕される。
【００４１】
つまり、破砕空間５へ導入されたプラスチックや空き缶などの廃材ａは、高速回転する破砕刃体９の刃９ａと接触した際の衝撃荷重によって良好にせん断破砕され前記排出孔10を通過して排出されることとなり、また、破砕できなかった残余は前記排出孔10を通過できずに前記破砕空間５内に留まることとなるが、この破砕空間５内に留まった廃材ａは、破砕空間５の内面が破砕刃体９の回転軌跡を囲繞するように設けられており、しかも、前記間隔Ｌが小さく設定されていることから、破砕空間５内で前記間隔Ｌ以下の大きさとなるまで効率よく破砕されることとなる。
【００４２】
よって、本実施例においては、従来から提案されている破砕機に必須の受け刃が無い構成としたから、それだけ簡易構成故にコスト安にして量産性に秀れるなど、従来にない画期的で実用性の高い破砕機となる。
【００４３】
また、本実施例においては、破砕空間５の底部３に、排出孔10を複数設けている構成だから、良好に破砕済みの廃材ａが排出されるだけでなく、破砕されずに破砕空間５内の留まった廃材ａが、この複数の排出孔10のうちのどれかの排出孔10の孔縁に引っ掛かって、前記破砕刃体９と該排出孔10の孔縁とで良好にせん断破砕が行われ、よって、一層効率よく破砕処理が行えることとなる。
【００４４】
また、前記回転板８は側面視において回転軸７を中心に６０°の間隔で配設した構成のため、廃材ａに対して連続的且つ段階的に前記破砕刃体９が接触することとなり、一層効率良く廃材ａを破砕できることとなり、一層実用性に秀れる。
【００４５】
また、この底部３は、着脱可能な構成なため、排出孔10の径の大きさが異なる底部３を数種類用意すれば、どの程度の大きさに破砕するかも任意に決定でき、この点においても一層実用性に秀れる。
【００４６】
また、本実施例においては、破砕体２が、複数の回転板８で構成され、更に、一つの回転板８にも複数の破砕刃体９が設けられている構成のため、破損や刃毀れなどで回転板８や破砕刃体９が使えなくなっても、不良となった回転板８若しくは破砕刃体９のみを交換すれば良く、しかも、これらの回転板８は、回転板８の間に設けた押し輪14との接触面の摩擦力によって固定する構成のため、例えば、これらの回転板８をキー固定したりする必要がなく、組み立てが容易となり、従って、例えば、不良となった回転板８の交換作業などを簡易円滑に行うことができ、実用性に秀れる。
【００４７】
更に、前記破砕刃体９には複数の刃９ａが形成されており、これら複数の刃９ａのうちの一の刃９ａのみが前記回転板８から突出して破砕処理に使用され、残余は回転板８から突出しない構成だから、この一の刃９ａが刃毀れなどにより不良となったら、残余の刃９ａを使用することができ、この点においても一層実用性に秀れる。
【００４８】
更に、この破砕刃体９の回転板８への装着は、単に回転板８の突出部８ａに破砕刃体９の角孔９ｂを嵌合して例えばネジ止めするだけの操作で行えるから、使用する刃９ａの取り替えが容易に行える。
【００４９】
更に、前記破砕刃体９の刃９ａは縦型刃であり、廃材ａをせん断するものであるから、例えば、平刃などで叩き粉砕する場合に比し、廃材ａが跳ね上がることが少なく、跳ね上がり易い丸い形状の廃材ａなども良好に破砕処理できることとなる。即ち、破砕空間５に導入された廃材ａが回転する破砕体２と接触した際、この破砕体２によって廃材ａが弾かれて上方向に跳ね上がると廃材導入部１から破砕空間５方向への廃材ａの導入が良好に行われず、これが作業効率を損ねる原因となってしまうが、本実施例においては、この跳ね上がりが起こりにくいから、それだけ効率良く破砕処理を行うことができ、作業性に秀れる。
【００５０】
また、本実施例においては、高速回転する前記破砕体２により生じる風圧を利用して、廃材導入部１内に破砕空間５方向への吸引力が効率良く生じるように構成したから、プラスチックや空き缶などの軽量な廃材ａは、この吸引力によって、良好に破砕空間５内に導入されることとなると共に、吸引力によって、必然的に、前記排出孔10からの排出が良好に行われることとなり、一層作業性に秀れたものとなる。
【００５１】
しかも、この吸引力によって、作業効率を損ねる原因となる前記跳ね上がりを一層良好に阻止でき、この点においても一層作業性に秀れる。
【００５２】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各具体的構成は適宜設計し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本実施例に係る破砕機の使用態様を示す側面断面図である。
【図２】本実施例に係る破砕機の要部の正面図である。
【図３】本実施例に係る破砕機の底部の斜視図である。
【図４】本実施例に係る破砕機の破砕体の斜視図である。
【符号の説明】
【００５４】
１  廃材導入部
２  破砕体
３  底部
５  破砕空間
７  回転軸
８  回転板
９  破砕刃体
９ａ  刃
10  排出孔
12  投入口
ａ  廃材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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