Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】昨今ののぞき、盗撮、下着泥棒、ストーカー犯罪等の増加で、プライバシーが侵され、個人の生活が脅かされて、生活の基盤となる居住空間の環境を守るために、バルコニー等の外部空間を利用して支柱を立てて羽の角度を調整して外部からの視線を遮る。また住人にとっても便利なようにブラインドの羽の上下移動と角度の調整によって布団を干すことも、景観の観賞もできる。最大の問題である風雨の心配もブラインドの羽に穴を開けて、ワイヤー等を通すことで支柱から外れないようにしてある。【解決手段】バルコニー等の手摺等部分に垂直に支柱1を両側に立てて、支柱1と対の支柱1の間に横の部材2を通して、その横の部材2の上から下までワイヤー等3を通して、ブラインドの羽7の両端の穴12をワイヤー等3に通してブラインドの羽7が支柱1から離れるのを防ぐ。【選択図】図１
2006316483.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側に支柱を立てて、バルコニー等に設置できるようにしたブラインド
【請求項２】
ブラインドの羽の両端に穴を開けて、穴にワイヤー等を通して、ブラインドの上げ下げ等の際、ワイヤー等から外れないようにしたブラインド
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラインドを外部に取り付けて風雨に耐えられるようにしたもの
【背景技術】
【０００２】
従来、バルコニー等において、プライバシーを守るためには、寒冷紗・よしずとかしかなく非常に困っている。台風時には取り外したり、もちろん布団を干すときには、邪魔になり手摺等の有効活用ができない。もちろん一般の家庭では、他人に見られるために下着とかの洗濯物も干すこともできなくて、室内に干したり、ましては近隣に高い建物が建ってると室内が丸見えになったりとか、非常に困っている。夜間は、昼間以上に内部が丸見えになり、カーテンをするかブラインドを開口部に接して閉じるしかない。其のために室内も狭く感じたりして窮屈なものである。現在は、ブラインド、カーテンが最も普及しているが、両者にはどちらも補えない欠点がある。ブラインドは、羽の方向を変えることで光の調整とプライバシーの保護を目的としているが、近年は近隣の建物が高層化していて羽の方向によっては、上からのプライバシーは保護することができない。また建具を開放しているときの風の強さによって、ブラインドが揺れ動き精神的に落ち着かない。以上のようにブラインドでは、光の調整ができるだけである。レースのカーテンは、近隣の景観を見ることができるが、外部からも透けて見えるため、絶対に見られないとは限らない。特に夜は、昼間以上に室内の照明の関係から透けて見える。またカーテンもブラインドと同様、風の強さによって揺れ動き精神的に落ち着かない。このように両者とも欠点がある。またガラリも角度の調整はできるが、移動できないものであり、手摺等に布団等を掛けて干すということなど、到底できないのである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題点は、ブラインド、カーテン、ガラリ等の長所を全て取り入れて、近年の問題点であるのぞき、盗撮、下着泥棒等を防ぎ、最も安定を求める居住空間に、安らぎと明日への活力を見出したいということである。この発明によってバルコニー等が室内の一部として活用でき、広々とした居住環境を築けるのである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、バルコニー等のある建物の手摺部分を利用して、両端に支柱を立てて、その間に少しの風雨では外れないようにブラインドの両端に穴を開けてその穴にワイヤー等を通してブラインドの羽を上げ下げしたり、羽の角度を変えたりできるようにして、近隣からの視界を遮るようにしたものである。もちろんブラインドを上部に収納することで、これまでのように日当たり良好の環境も維持できます。
【発明の効果】
【０００５】
本発明のブラインドのように、開口部から離れた位置に設置することによって、居住空間の広がりを感じ、離れた位置に設置することによって室内の様子が見えにくくなる。またブラインドの両端に穴を開けワイヤー等を通すことによって、ブラインドが風で大きく揺れ動くのを防ぎワイヤー等から外れないようにして少々の風雨にも耐え、ブラインドが上下に移動できることで手摺等の部分に布団を干したり、洗濯物を他人の目にさらされないようにすることもできる。ブラインドが揺れ動かないことで、精神的にも落ち着いて過ごすこともできる。最近の建物の高層化により上部からのプライバシーの侵害にも気をつけなければならないが、このように開口部から離れた位置に設置することでかなり防げる。風を取り入れるための建具等の開口部を開けたままでも、ブラインドの羽の角度の調整によってプライバシーを守ることができる。このように居住空間の安らぎを得ることが十分にできるのである。もちろん開口部をオープンしていれば、室内に風を入れることもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明は、バルコニー等の外部に取り付けられなかったブラインドを、外部に取り付け、建具等の開口部を開けたままでも外の景観を見れて、外部からの視界を遮ることができるようになったブラインドで、それを図面について説明すれば、支柱1を両端に立てることで、独立して設置でき、その支柱1部分にかかる横の部材2に上から下までワイヤー等3を通して、ブラインドの両端の穴12にそのワイヤー等3を通して外れないようにして、ブラインドの上下ができ、羽7の角度調整もできることでバルコニー等の手摺等の活用とプライバシーの確保ができるようにしたものである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】ブラインドを手摺等に取り付けて正面から見た実施方法を示した説明図である。（実施例１）
【図２】同上の図面を横から見た実施方法を示した説明図である。（実施例２）
【図３】ブラインドの羽部分を主体にして上から見た実施方法を示した説明図である。(実施例3)
【図４】ブラインドの羽の部分を垂直に近い状態に閉じた際の実施方法を示した説明図である。(実施例4)
【図５】ブラインドの羽の部分を水平に開いた際の実施方法を示した説明図である。(実施例5)
【符号の説明】
【０００８】
１    支柱(縦枠)
２    横枠
３    ワイヤー等
４    補強用掴み金物
５    アジャスター
６   スリット（掴み金物位置移動用）
７  羽
８  ラダー
９  下部固定用金物(補強用)
10      緩衝材（上部固定滑り止め）
11      スペーサー（すきま用）
12      ブラインド羽部分の穴
13      緩衝材用両面テープ
14      上部ワイヤー等留め金物
15      ブラインドヘッドボックス
16      ブラケット
17      ブラインド羽昇降回転用コード
18      ボトムレール
【図１】
2006316483.tif 000003
【図２】
2006316483.tif 000004
【図３】
2006316483.tif 000005
【図４】
2006316483.tif 000006
【図５】
2006316483.tif 000007
(57)【要約】  【課題】  ドアの通気口において室外の低い位置の空気を流入させることを避けることで、室温があまり低くならないようにすることを課題とする。  【解決手段】  ドアの通気構造として、ドアの換気される部屋に向う面の下方に設けられる通気口である下方通気口と、前記ドアの反対側の面の上方に設けられる通気口である上方通気口と、前記ドア内部において前記下方通気口と上方通気口とを連通する連通路とを有する。このような構造により、冬場には暖房により暖められて上方に昇った空気が換気される部屋へ導かれ、また、内部側の通気口が下方に設けられることで、下方から比較的暖かい空気が流入することになり、この空気が室内を上昇することになる。【選択図】  図３
2006316433.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドアの換気される部屋に向う面の下方に設けられる通気口である下方通気口と、
前記ドアの反対側の面の上方に設けられる通気口である上方通気口と、
前記ドア内部において前記下方通気口と上方通気口とを連通する連通路と
を有するドアの通気構造。
【請求項２】
前記下方通気口、前記上方通気口、前記連通路は前記ドアの側縁部に形成される請求項１に記載のドアの通気構造。
【請求項３】
前記下方通気口は前記ドアの下縁から５０ｃｍ以内の位置に設けられ、前記上方通気口は前記ドアの上縁から５０ｃｍ以内の位置に設けられる請求項１又は２に記載のドアの通気構造。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載のドアの通気構造を有するドア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドアの一面と他面とを連通する通気構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、浴室や便所等の狭い部屋を仕切るドアには、室内を密閉しないように通気口が設けられる。通気口は、ドアの下縁に作られる隙間により形成されたり、ドアの下方近傍に設けられる複数のスリットを有する窓により形成されたりすることが一般的である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記のような狭い部屋には換気のために換気扇が設けられることが多く、換気扇を作動させると、通気口から外部の空気が流入することになる。しかし、通気口が上述のようにドアの下方に設けられるために、冬場など気温の低い時期には最下層の最も冷たい空気が狭い部屋に流入することになり、室温が低くなるという問題がある。
そこで本発明は、このような問題に鑑みて、ドアの通気口において室外の低い位置の空気を流入させることを避けることで、室温があまり低くならないようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明は次のような構成を有する。
請求項１に記載の発明は、ドアの換気される部屋に向う面の下方に設けられる通気口である下方通気口と、前記ドアの反対側の面の上方に設けられる通気口である上方通気口と、  前記ドア内部において前記下方通気口と上方通気口とを連通する連通路とを有するドアの通気構造である。
請求項２に記載の発明は、前記ドアの通気構造において、前記下方通気口、前記上方通気口、前記連通路は前記ドアの側縁部に形成されるものである。
請求項３に記載の発明は、前記ドアの通気構造において、前記下方通気口は前記ドアの下縁から５０ｃｍ以内の位置に設けられ、前記上方通気口は前記ドアの上縁から５０ｃｍ以内の位置に設けられるものである。
請求項３に記載の発明は、前記ドアの通気構造を有するドアである。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、外部側の通気口が上方に設けられることで、冬場には暖房により暖められて上方に昇った空気が換気される部屋へ導かれ、また、内部側の通気口が下方に設けられることで、下方から比較的暖かい空気が流入することになり、この空気が室内を上昇することになる。従って、換気される部屋全体に外部の上方に溜まった比較的暖かい空気を行き渡らせることができ、室温が低くなることを防ぐことができる。
請求項２に記載の発明は、通気構造の構成要素をドアの側縁に位置させることでドアの中央部に窓などを設けることができる。
請求項３に記載の発明は、下部通気口をドアの下縁から５０ｃｍ以内の位置に設けることで換気される部屋の膝より上方に暖かい空気を流入させることができ、また、上方通気口は前記ドアの下縁から１５０ｃｍ以上の位置に設けることで、比較的室温の温度分布における比較的高い温度の空気を流入させることができる。
請求項４に記載の発明は、このようなドアを浴室等に取り付けることで、上記のような効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１に、本実施形態に係るドアＸの正面図を示し、図２にドアＸの背面図を示し、図３に図１のＡ−Ａ断面図を示す。ドアＸは浴室用のドアであり、正面図に表される方が浴室側に、背面図に表される方が浴室の外側に位置する。
ドアＸは両側縁に設けられる縦桟１１、１２、上方に設けられる上部桟１３、下方に設けられる下部桟１４、各桟に支持固定される中央部の磨りガラス１５とから構成される。なお、縦桟１１、１２、上部桟１３、下部桟１４はアルミにより形成される。そして、縦桟１１、１２には通気構造２０が形成されている。通気構造２０は、換気される浴室側の下方に位置する下部通気口２１、浴室の外側の上方に位置する上部通気口２２、下部通気口２１と上部通気口２２とを内部で連通する連通路２３とにより形成されている。下部通気口２１は、下部桟１４の下縁から２０ｃｍの所に中心が位置するように設けられ、上部通気口２２は下部桟１４の下縁から１７５ｃｍの所に中心が位置するように設けられている。なお、縦桟１１には、ドアノブ１１ａが取り付けられているが、連通路を塞ぐことなく、空気が流れる隙間がドアノブ１１ａの内部機構と連通路の内壁との間に形成されている。
【０００７】
ドアＸは、上記のような通気構造２０を有するので、浴室のドアとして取り付け、浴室を締めた状態で浴室内の換気扇を作動させた場合、冬場であれば浴槽外側の上部に設けられる上部通気口２２から、浴槽外側の上方の比較的暖かい空気が流入し、通気口２３を通って、浴槽側の下部に設けられる下部通気口２１から浴室内へと導かれる。そして、浴室に入った外部の空気は下方から上方へと移動していく。浴室の場合は、多くの場合室温の方が外の気温よりも高いが、このような構成により外部から流入する空気は比較的暖かくなるので、浴室の温度を下げすぎることがない。
なお、ここでは、浴室のドアを例示しているが、上記のような通気構造を有するドアとして便所や、脱衣場、洗面所等種々の場所を仕切るドアとして採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態に係るドアＸの正面図である。
【図２】実施形態に係るドアＸの背面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
【０００９】
Ｘ      ドア
１１、１２  縦桟
１３    上部桟
１４    下部桟
２０    通気構造
２１    下部通気口
２２    上部通気口
２３    連通口
【図１】
2006316433.tif 000003
【図２】
2006316433.tif 000004
【図３】
2006316433.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】設置場所を選ばない、ローコストで地震発生時、仕上壁面の損傷の少ない制震・免震工事を提供する。【解決手段】住宅建築の制震・免震工事において、工場生産された複数の円形鋼製バネ１，２，４を用いる。【選択図】図１
2006316603.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
住宅建築の制震・免震工事において、複数の円形鋼製バネを用いる工法である。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、住宅建築の制震・免震工事において複数の円形鋼製バネを使用する工法である。
【背景技術】
【０００２】  これまで住宅建築の制震・免震工事の工法としては制震部材及び免震部材にゴム、ダンパー、粘弾性体付金具等を使用するものが主であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の工法は、構造が複雑な為▲１▼コストがかかる▲２▼開口部等の設置に制約がある▲３▼一旦、大規模な地震が発生した場合には仕上壁面に損傷が生じる等の問題点があった。
【課題を解決するための手段】  本工法は、住宅建築の壁面及び土台に工場生産の複数の円形鋼製バネを用いることにより、ローコストで開口部の制約を受けることがなく設置が可能となり、また地震発生時にも損傷を最小限に抑えることが可能となる。
【発明の効果】  本工法は、制震部材及び免震部材に複数の円形鋼製バネを用いるという簡単な構造のため、円形鋼製バネが工場生産可能、組立が容易なことからローコストで提供できること、円形の鋼製バネのため開口部等の設置場所の制約を受けないこと、さらに大小の円形鋼製バネの組合せで、復元力・減衰両効果から仕上壁面の損傷を最小限度に抑えることが可能といった効果が期待できる。
【発明を実施するため最良の形態】
【０００４】  以下、本工法の実施の形態について説明する。
（イ）住宅の壁面に大型円形の鋼製バネをはめ込む。
（ロ）住宅の開口部に大型蹄鉄の鋼製バネをはめ込む。
（ハ）住宅の土台に中型円形の鋼製バネをはめ込む。
（ニ）壁面の隅に小型円形の鋼製バネをはめ込む。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の側面図である。
【図２】本発明の平面図である。
【符号の説明】
（１）大型円形鋼製バネ
（２）大型蹄鉄形鋼製バネ
（３）中型円形鋼製バネ
（４）小型円形鋼製バネ
（５）通柱
（６）土台
（７）アンカー
（８）転がり支承
【図１】
2006316603.tif 000003
【図２】
2006316603.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】  扉はワンタッチで開閉はできるが、地震等の揺れで簡単に開かず、中の物が保護ができる、ワンタッチ式の掛け金であって、ボタンを押すことでギヤーが働きワイヤーを引き上げ、フックを外し、閉める時は、扉を閉めるだけでフックが掛り、掛け金が必要ないときは、簡単に解除できる構造とする。【解決手段】  吊り戸棚や食器棚の本体に固定金物（１）を取り付け、扉にワンタッチ式の掛け金本体を取り付ける。本体の構成は、可動部ケース（３）に組み込まれた芯棒（１５）、回転盤（１２）、フック（１０）等と押しボタン（２２）のついた調整棒（２１）からなる。【選択図】  図１
2006316604.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開き扉付の、吊り戸棚や食器棚にフックを掛け、簡単に扉が開かないようにするための、ワンタッチ式の留め掛け金
【請求項２】
片手で、フックがはずせ、扉を開き、閉めるときは、扉を押すだけで施錠ができるワンタッチ式掛け金
【請求項３】
施錠が必要ないときは、ピンを差し込むだけで、フックの解除ができる、ワンタッチ式掛け金
【請求項４】
簡易に取り付けが出来るように、扉の厚みが違っても対応できるワンタッチ式掛け金
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【発明の属する分】
【０００１】本発明は、地震等の揺れに対して、開き扉が開くことを防止し、日常使用時には、いちいち掛け金を掛ける手間を省き、ボタンを押しながら扉が開けられ、閉めるときは、通常の作業（扉を閉じること）で掛け金がかかるようにした、ワンタッチ式の掛け金である。
【背景技術】
【０００２】従来は、吊り戸・食器棚などの扉はローラーキャッチ・ロータリーキャッチで固定するもので、これだと地震等の揺れで、棚の中の重い物は簡単に飛び出してしまう。又、扉が開かないようにするためには、その都度掛け金を掛ける方法しかない。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】吊り戸・食器棚等の開き扉は、地震等の揺れや振動で扉が開き中の物が、人の上に落下したり、床に散乱したりして、危険を伴う。又、品物の保護を目的とし、一度閉めたら少々の力では扉が開かないように、開けるときは、扉につけた押しボタンを押しながら開けることが出来るようにした、開き扉用のワンタッチ式掛け金である
【課題を解決するための手段】
【０００４】吊り戸、食器棚などの底（側板）に固定金物▲１▼を取り付け、扉に穴を開け扉にガイド管▲２０▼を取付ける。次に可動部ケース▲３▼を扉の裏よりガイド管▲２０▼に芯棒▲１５▼を通し、可動部ケース▲３▼を扉に取り付け固定する。貫通した芯棒▲１５▼に、扉表面より調整棒▲２１▼を差込み長さを調整し、Ｅ型止め輪挿入口▲２１▼からＥ型止め輪▲１９▼差込み取り付け固定する。
扉を開けるときは、押しボタン▲２２▼を押すと芯棒▲１５▼が動き、回転盤▲１２▼が支点▲４▼を中心に回転し、回転盤▲１２▼取り付けたワイヤー▲１３▼・鎖▲１４▼によりフック▲１０▼を引き上げ固定金物▲１▼からフックの爪が外れ固定が解除される。扉を開け、押しボタン▲２２▼の指を離すと押しバネ▲７▼の力によりフック▲１０▼は元に戻る。
閉めるときは、扉を閉めるだけで、フック▲１０▼が固定金物▲１▼を滑り上がり固定する。
この掛け金の特徴は、
イ  誰にでも取付けられるように、扉に小さい穴を開けるだけで簡単に出来るようにすることを目的とした。但し強い力でも支えられるように、固定金物▲１▼とフック▲１０▼と固定金物（支点）▲６▼は、強度を持たせることが可能な構造にした。
ロ  扉の厚みが違っても、対応できるように、芯棒▲１５▼と調整棒▲２１▼（押しボタン▲２２▼）で調整できるように、芯棒▲１５▼と調整棒▲２１▼にＥ型止め輪▲１９▼を固定用溝に差込みその位置の組合せにより長さを調整出来るようにした。
ハ  固定金物▲１▼は、戸棚等の本体の底面、側面のどちらでも取付けて使用出来る。又フック▲１０▼の先端は滑り上がり易いように曲面にする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）  固定金物▲１▼は取付板▲２▼に固定用の爪を取付ける。この爪の扉の面は、曲面とする。
（ロ）  図４  回転盤▲１２▼は一部に歯車をつけ、中心に固定金物▲４▼を側面にワイヤー▲１３▼その先端に鎖▲１４▼を取付ける。
（ハ）  図５  芯棒▲１５▼は中心に調整棒▲２１▼の差込用穴をくり抜く、又長調整用のＥ型止め輪差込用の溝を切り込む。
回転盤▲１２▼とのかみ合わせ部は、山形の溝をつける。その先には回転盤▲１２▼に取付けた鎖▲１４▼の通る穴をくりぬく。先端には押しバネ▲１８▼を固定するためのストッパー（Ｅ型止め輪）▲１７▼をつける。
山形の溝の下には芯棒のストローク調整用（引き抜け防止用）の固定ピン▲５▼を付ける。
（ニ）  図６  調整棒▲２１▼に押しボタン▲２２▼を取り付け先端には調整用の溝をつける。
（ホ）  図２・３  可動部ケース▲３▼は固定金物▲４▼の固定穴、長穴▲１６▼ピン穴▲８▼を開ける、固定金物（支点）▲６▼、押しバネ▲１８▼、を取り付ける。
（ヘ）  図１  可動部ケース▲３▼に、回転盤▲１２▼を取り付ける。次に芯棒▲１５▼をはめ込む。フック▲１０▼を取り付け、鎖▲１４▼を芯棒▲１５▼の鎖通し穴に通し、フック▲１０▼の鎖通し穴▲９▼に通しフック▲１０▼が平行になるようにカシメ、引バネ▲７▼を取付ける。
【発明の効果】
【０００６】地震等の大きな揺れで、吊り戸、食器棚などの開き扉が開き中の物が飛び出し、床に散乱したり、人の上に落下してくることを防止するため、人の安全と大事な品物を保護する。日常、常に開閉するものでいちいち留め金を掛けることは出来ない。この掛け金は、ワンタッチで開閉ができる。
頻繁に扉の開閉をする場合フックを解除することができる。  それは、フック▲１０▼を上のピン穴▲８▼の上まであげピン▲２３▼を差し込む。これでフックは常時解除される。
【図面の簡単な説明】
【図１】扉にワンタッチ式掛け金を取り付けた状態。  （扉を閉めた状態）
【図２】可動部ケース▲３▼
【図３】可動部ケース▲３▼蓋
【図４】回転盤▲１２▼  詳細
【図５】芯棒▲１５▼  詳細
【図６】押しボタン▲２２▼  詳細
【図７】フック▲１０▼  詳細
【符号の説明】
▲１▼  固定金物
▲２▼  取り付け板
▲３▼  可動部ケース
▲４▼  固定金物（回転盤取り付け用）
▲５▼  ピン
▲６▼  固定金物（フック取り付け用）
▲７▼  引きバネ
▲８▼  ピン穴
▲９▼  鎖取り付け穴
▲１０▼  フック
▲１１▼  引きバネ取り付け穴
▲１２▼  回転盤
▲１３▼  ワイヤー
▲１４▼  鎖
▲１５▼  芯棒
▲１６▼  長穴
▲１７▼  ストッパー
▲１８▼  押しバネ
▲１９▼  Ｅ型止め輪
▲２０▼  ガイド管
▲２１▼  調整棒
▲２２▼  押しボタン
▲２３▼  ピン
【図１】
2006316604.tif 000003
【図２】
2006316604.tif 000004
【図３】
2006316604.tif 000005
【図４】
2006316604.tif 000006
【図５】
2006316604.tif 000007
【図６】
2006316604.tif 000008
【図７】
2006316604.tif 000009
(57)【要約】      （修正有）【課題】外パイプと中パイプを組合せ、それぞれに仕切りと穴と弁をつけ、吸入室と汲上室をつくり、液体の浮力と引力と汲上げた液体の力と加えた力を用いて汲上げする方法を提供する。【解決手段】中パイプを下に降ろすと、外パイプの弁がしまり、そしてその後中パイプ弁が開き下降する。そして中パイプの汲仕切は外弁が閉まっているので浮遊状態になっている。重しと加えた力で中パイプを引き上げると、まず中パイプ弁が閉まりその後外パイプ弁が開く。そして上昇すると液は矢印の方向に動く。【選択図】図４
2006316624.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外パイプと中パイプを組合せ、それぞれに仕切と穴と弁をつけ、吸入室と汲上室をつくり、液体の浮力と引力と汲上げた液体の力と加えた力を用いて汲上げする方法
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、外パイプと中パイプを組合せ、それぞれに仕切と弁をつけて中パイプを上下させることにより、液体を汲上げるものである。
【背景技術】
【０００２】  ありません
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の汲上ポンプは高所に汲上げる場合、それ相当の力を必要としたが、この発明ポンプは引力と浮力と汲上げた液体の力を活用するので、はるかに少い力で汲上げる事のできるものである。
【発明の効果】
【０００４】（図面の１図、２図、３図、４図）である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  別紙４図の中パイプを下に降ろすと、外パイプ弁がしまり、そしてその後中パイプ弁が開き下降します。その時液は矢印の方向に動きます。そして中パイプの汲仕切は外弁が閉まっているので浮遊状態になっています。（右の重しと加えた力を持ち上げると上昇し左の中パイプは下降します）
【図２】  別紙１図の中パイプを下に降ろすと、外パイプの弁が閉まり中パイプ弁が開いているので、吸入室の液が上部の汲上室に入ります。その時外パイプの弁が閉まっているので、中パイプは浮遊状態となっています。（右の重しと加えた力を持ち上げると左の中パイプは下降します）
【図３】  別紙２図の中パイプを引き上げはじめると、まず中パイプ弁が閉まりその後外パイプ弁が開きます。そして上昇しますと液は矢印の方向に動きます。（右の重しと加えた力で中パイプを上昇させます）
【図４】  別紙３図の中パイプを引き上げると、液は矢印の方向に動き上部の流出口より外に出ます。そして外部の液は、吸入室に入ります。（右の重しと加えた力で中パイプを上昇させます）
【図１】
2006316624.tif 000003
【図２】
2006316624.tif 000004
【図３】
2006316624.tif 000005
【図４】
2006316624.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】ネジの弛みを無くする為に、溝付きボルトと突起付き円柱形座金を提供する。【解決手段】ボルトのネジ山に溝を設け、このボルトの溝に合致する様に底面に突起を設けた座金を円柱形にする事により、ボルトと座金を固定させ次に、ナットと座金を固定させる事が出来て、ボルト、座金、ナットが一体となる様にしてボルトやナットの弛みを防止する。【選択図】  図１
2006316986.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルト及びナットを用いて被締結部材を固定させる場合にボルトのネジ山に切り込みを入れて溝を設けた事を特徴とする、溝付きボルト。
【請求項２】
請求項１の溝付きボルトの溝に合致する様に円柱形座金の底面に突起を設けた事を特徴とする、突起付き円柱形座金
【請求項３】
座金を円柱形にする事により、ナットと座金を固定する様にした事を特徴とする円柱形座金である。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、ボルトやナットを用いて部材を締結するときにボルトやナットの弛みを防止するのを目的とした、溝付きボルト及び突起付き円柱形座金に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来は割りピンを通したり、バネ座金を使用したり等がある。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来の方法では次の様な欠点があった、割りピンを通す場合手間が掛かり其の上割りピンを通す穴の位置と締め付けたナットの上端にどうしても多少の間隔が生じたり、バネ座金ではナットを完全に止めるには不完全である。
本発明は以上のような欠点を無くす為に考案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】ボルトのネジ山に溝を設け、このボルトの溝に合致する様に底面に突起を設けた座金を円柱形にする事により、ボルトと座金を固定させ次に、ナットと座金を固定させる事が出来て、ボルト、座金、ナットが一体となる様にしてボルトやナットの弛みを防止する、本発明は以上の構成よりなる、弛み止め防止の、溝付きボルト及び突起付き円柱形座金である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】本発明は部材を締結するとき、ネジ山に切り込みを入れて溝（４）を設けたボルト（３）に、この溝に合致するような突起（２）を底面に設けた円柱形座金（１）を、はめ込みナット（５）で締め付ける、この時円柱形座金（１）の直径よりも、ちいさい径のナット（５）を使用するのでナット（５）は円柱形座金（１）の中に入り込んでしっかりと締め付ける。ナット（５）は、ほとんど六角ナットなので、円に内接する六角形の場合、円柱形座金（１）の内壁と六角ナット（５）の外壁の間にすき間間隔（６）が出来るので締め付けた後、円柱形座金（１）の側面をナット（５）の側面に軽く叩いて押し付け，隙間間隔（６）を無くすれば、ナット（５）と円柱形座金（１）が一体となって固定され、一方、円柱形座金（１）とボルト（３）は、ボルトの溝（４）に座金の突起（２）がはめ込まれて一体化され固定されているので、部材はしっかりと締結され、ナットがゆるもうとしても弛まない、一方ナット（５）を弛めるときはナット（５）の側面に押し付けられている円柱形座金（１）の側面を広げて原状に戻せばナットは簡単に弛められて円柱形座金も繰り返し使用できる。
【発明の効果】
【０００６】ボルトのネジ山に溝を設けこの溝に座金の突起をはめ込む事により、座金とボルトが一体となり、座金は弛もうとしても弛まず，一方、ナットは座金の側面が押し付けられているので固定化され、ボルト、座金、ナットが一体化されて弛まない構造になり、ボルトやナットのゆるみの欠点を解決する事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】突起付き円柱形座金を底面から見た斜視図である。
【図２】溝付きボルトの斜視図である。
【図３】溝付きボルトの平面図である。
【図４】突起付き円柱形座金とナットを組み合わせた斜視図である。
【符号の説明】
【０００８】１  突起付き円柱形座金
２  突起
３  ボルト
４  ボルトのネジ山に切り込まれた溝
５  ナット
６  座金とナットのすき間間隔
【図１】
2006316986.tif 000003
【図２】
2006316986.tif 000004
【図３】
2006316986.tif 000005
【図４】
2006316986.tif 000006
(57)【要約】【課題】  ボスの白化現象を効果的に防止し得るようにすると共に、ボスの設置スペースを削減し得るようにする。【解決手段】  一方の部材１から突設されたボス２と、他方の部材３に形成されたネジ穴４との間にスクリュウを螺着するようにしたボス部構造であって、ボス２の先端部に切欠１１を設けると共に、他方の部材３のネジ穴４の近傍に、切欠１１と合致して、切欠１１と共にスクリュウの締結力を分散させる突起部１２を設けるようにしている。【選択図】        図１
2006316906.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の部材から突設されたボスと、他方の部材に形成されたネジ穴との間にスクリュウを螺着するようにしたボス部構造おいて、
前記ボスの先端部に切欠を設けると共に、前記他方の部材のネジ穴の近傍に、前記切欠と合致して、切欠と共にスクリュウの締結力を分散させる突起部を設けたことを特徴とするボス部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ボス部構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車などの車両には、各種のパネル部品が設けられている。このようなパネル部品の取付けに、ボス部構造を用いたものが存在する。このボス部構造は、一方の部材から突設されたボスと、他方の部材に形成されたネジ穴との間にスクリュウを螺着して、両部材を締結させるようにしたものである（例えば、特許文献１参照）。なお、少なくとも上記一方の部材およびボスは樹脂によって形成されている。
【特許文献１】特開平０９−３０９３５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記ボス部構造では、スクリュウを螺着した時に、強度不足により、ボスが樹脂の弾性変形の限界を越えた変形を起こして白くなる、いわゆる白化現象を起こす可能性がある。そのために、ボスは単独で設けることができず、補強用のリブをボスに付設するなどしていた。そのため、ボスの設置にはスペースが必要になるという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、請求項１に記載された発明では、一方の部材から突設されたボスと、他方の部材に形成されたネジ穴との間にスクリュウを螺着するようにしたボス部構造において、前記ボスの先端部に切欠を設けると共に、前記他方の部材のネジ穴の近傍に、前記切欠と合致して、切欠と共にスクリュウの締結力を分散させる突起部を設けたボス部構造を特徴としている。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１の発明によれば、ボスの先端部に切欠を設けると共に、他方の部材のネジ穴の近傍に、切欠と合致して、切欠と共にスクリュウの締結力を分散させる突起部を設けたことにより、切欠と突起部とがスクリュウの締結力を分散させるので、ボスの白化現象を効果的に防止することができる。また、切欠はボスの先端部に設けられているので、ボスを単独で設置することが可能となり、その分、ボスの設置スペースを削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
ボスの白化現象を効果的に防止し得るようにすると共に、ボスの設置スペースを削減し得るようにするという目的を、ボスの先端部に切欠を設けると共に、他方の部材のネジ穴の近傍に、切欠と合致して、切欠と共にスクリュウの締結力を分散させる突起部を設けるようにする、という手段で実現した。
【実施例】
【０００７】
以下、本発明を具体化した実施例について、図示例と共に説明する。
【０００８】
図１、図２は、この発明の実施例を示すものである。
【０００９】
まず、構成を説明すると、自動車などの車両には、各種のパネル部品が設けられている。このようなパネル部品の取付けに、ボス部構造が用いられている。
【００１０】
このボス部構造は、一方の部材１から突設されたボス２と、他方の部材３に形成されたネジ穴４との間にスクリュウを螺着して、一方の部材１と他方の部材３とを締結させるようにしたものである。なお、少なくとも一方の部材１およびボス２は、樹脂によって形成（一体成形）されている。
【００１１】
この実施例のものでは、ボス２の先端部に切欠１１を設けるようにする。そして、これに対応して、他方の部材３のネジ穴４の近傍に、この切欠１１と合致して、切欠１１と共にスクリュウの締結力を分散させる突起部１２を設けるようにする。
【００１２】
この切欠１１は、例えば、側面視Ｖ字形状を呈している。これに対応して、突起部１２は、側面視三角形状を呈している。
【００１３】
次に、この実施例の作用について説明する。
【００１４】
一方の部材１から突設されたボス２と、他方の部材３に形成されたネジ穴４との間にスクリュウを螺着することにより、一方の部材１と他方の部材３とが締結固定される。
【００１５】
この実施例では、ボス２の先端部に切欠１１を設けると共に、他方の部材３のネジ穴４の近傍に、切欠１１と合致して、切欠１１と共にスクリュウの締結力を分散させる突起部１２を設けたことにより、切欠１１と突起部１２とがスクリュウの締結力を分散させるので、補強リブなどを設けることなく、ボス２の白化現象を効果的に防止することができる。
【００１６】
また、切欠１１はボス２の先端部に設けられているので、ボス２を単独で設置することが可能となり、その分、ボス２の設置スペースを削減することができる。
【００１７】
更に、切欠１１とボス２とを合致させることにより、位置決機能を持たせることもできる。
【００１８】
以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、実施例はこの発明の例示にしか過ぎないものであるため、この発明は実施例の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例にかかるボス部構造の全体斜視図である。
【図２】図１のボスの拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】
１    一方の部材
２    ボス
３    他方の部材
４    ネジ穴
１１  切欠
１２  突起部
【図１】
2006316906.tif 000003
【図２】
2006316906.tif 000004
(57)【要約】【課題】管同士を絶縁したまま接続する管継手を少ない部品点数で構成し、接続作業も手間をかけずに簡易に行えるようにする。【解決手段】端部にオネジ（１ａ）が形成された管（１）と、端部にフランジ（２ａ）が形成された管（２）とを、電気絶縁材であるゴムパッキン（３）を挟んで端部同士を接合し、同じく電気絶縁材料からなる絶縁材（４）を介して管（２）の外周に嵌められた袋状のナット（５）を、管（１）の端部外周に締め付けて両管を連結する。【選択図】図１
2006316816.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部にオネジが形成された一方の管と、端部にフランジが形成された他方の管とをゴムパッキンを挟んで端部同士を接合し、絶縁材を介して前記他方の管の外周に嵌められた袋状のナットを前記一方の管の端部外周に締め付けて両管を連結する管継手構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は異なる材質の管同士を接続する継手の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
密閉式冷却塔など各種設備配管において、例えばステンレス鋼鋼管と銅管などの異種金属製の管を接続する場合に、異種金属接触腐食による配管の浸食を防止するため、両管を絶縁継手を介して接続している。
【０００３】
図３は従来用いられていた絶縁継手を示し、これは、接続する管１０、１１の端部にフランジ１０ａ、１１ａをそれぞれ形成しておき、両フランジ１０ａ、１１ａを電気絶縁材料からなるガスケット１２を挟んで接合させた状態で、絶縁材１３を介して両管１０、１１の外周に嵌めた外側フランジ板１４、１４をワッシャ１５、１５を挟んでフランジ１０ａ、１１ａに係合させ、フランジ１０ａ、１１ａの両側で突き合わせた両外側フランジ板１４、１４を複数のボルト１６及びナット１７で締結することにより、両管１０、１１を連結するようになっていた（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】登録実用新案第３０７０３９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記従来の絶縁継手では、一組の外側フランジ板１４、１４とワッシャ１５、１５及び複数のボルト１６、ナット１７を用いて管１０、１１を連結しているため、部品点数が多くて部材コストが高くつき、また、各部品を嵌め付けて管１０、１１を接続する作業に時間がかかるという問題があった。
密閉式冷却塔の熱交換器の配管のような、接続すべき配管が多数ある設備配管においては、部材コストがかからず、容易に配管を接続することができる作業性の良い絶縁継手が望まれていた。
【０００６】
本発明は従来技術の有するこのような問題点に鑑み、管同士を絶縁したまま接続する管継手を少ない部品点数で構成し、接続作業も手間をかけずに簡易に行えるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため本発明の管継手構造は、端部にオネジが形成された一方の管と、端部にフランジが形成された他方の管とをゴムパッキンを挟んで端部同士を接合し、絶縁材を介して前記他方の管の外周に嵌められた袋状のナットを前記一方の管の端部外周に締め付けて両管を連結するものである。
【０００８】
前記絶縁材としては、フェノール樹脂などの電気絶縁材料により形成されるものを用いることができる。また、ガスケットとして機能するゴムパッキンに代えて、同じく電気絶縁性を有する他の材料のものを用いてもよい。
本発明の管接続構造によれば、ゴムパッキンと絶縁材を挟んで接続すべき管同士を電気的に絶縁した状態で、一方の管にナットを螺合し、他方の管にナットを嵌合して、両管を一体に接続することができる。接続操作は、両管の開口端部同士を接合してからナットを回し締め付けるだけでよいので、簡易な作業で接続することができ、接続すべき管が多数ある場合でも短時間で施工が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の好適な一実施形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明の一例の管継手構造の半面を断面で表した分離状態の構成図、図２は同じく半面を断面で表した連結状態の構成図であり、図中、符号１、２は接続すべき管、３はゴムパッキン、４は絶縁材、５はナットである。
【００１０】
本発明の管継手構造は、例えば管１がステンレス鋼鋼管、管２が銅管の場合などのように、異なる材質の管同士の接続に用いられ、接続する管１と管２の端部には、それぞれ一方にオネジ１ａ、他方にはフランジ２ａが形成される。
【００１１】
ゴムパッキン３は、管２のフランジ面よりも幅広な輪状帯面を有してリング形に形成されており、管１、２の接合面である管１の端面と管２のフランジ面との間に装填されて、両管１、２の端面間を水密に接続するとともに両面を絶縁するようになっている。また、絶縁材４は、端部に前記フランジ２ａよりも大径のフランジ４ａを備えていて、管２の外周にぴったりと密着して嵌まる薄肉の筒状に形成されており、フランジ４ａをフランジ２ａの外側に係合させて管２の端部外周に装着されて、管２の外周面とナット５の内面とを絶縁するようになっている。
【００１２】
ナット５は、両端の開口径を異ならせて袋状に形成されており、小径側の端部を管２の外周に絶縁材４を挟んで嵌め込み、大径側の端部を、その内周面に形成されたメネジ５ａを管１のオネジ１ａに螺合して管１の端部に締結することにより、管１と管２を一体に連結するようになっている。なお、ナット５は、小径側の端部に管２を嵌め込んだ状態で管２のフランジ２ａとナット５の内面との間には適宜な隙間ができ、絶縁材４を介して接する以外に、管２がナット５に接触することのない大きさに設けてある。
【００１３】
これらの部材からなる本発明の管継手は、図１及び図２に示されるように、管２の外周に絶縁材４を嵌め込み、さらにその外側にナット５を嵌め込んだ状態で、管１と管２の端部同士をゴムパッキン３を挟んで突き合わせ、そのまま管１の端部外周にナット５を締め付けることにより、管１と管２を一体に連結することができる。
【００１４】
連結した管１と管２は、一方にはナット５が螺合し他方にはナット５が嵌合しているので、ナット５を緩める以外に分離する危険はなく、また、互いにゴムパッキン３と絶縁材４を介して接し、直に接触してはいないので電気的絶縁性が確保され、異種金属接触腐食による管の浸食が生じる虞れもない。
両管１、２の接続操作に用いる部材はナット５のみなので、フランジ板やボルトなどを必要としていた従来の継手よりも部材コストを低減することができ、また、接続作業はナット５を回すという簡単な操作で済むので、接続する管が多数有る設備配管であっても短時間で施工することが可能である。
【００１５】
なお、図示した管継手構造は一例であり、本発明はこれに限定されず、他の適宜な形態に構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一例の管継手構造の半面を断面で表した分離状態の構成図である。
【図２】図１の管継手構造の半面を断面で表した連結状態の構成図である。
【図３】従来の絶縁継手の断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１、２管、３  ゴムパッキン、４  絶縁材、５  ナット
【図１】
2006316816.tif 000003
【図２】
2006316816.tif 000004
【図３】
2006316816.tif 000005
(57)【要約】【課題】複雑にホースが交差箇所において、ホース同士が接触することを防ぎ、簡単に配管することができるようにする。また、構成と配管方法を単純にし、低コストを図る。【解決手段】本発明では、課題を解決するために配管トレイ上に市販のラダーを配置することで、交差箇所において冷却用ホース（冷却が必要な装置に冷却水を送るためのホース）と廃熱用ホース（冷却が必要な装置から排出される暖まった冷却水が流れるホース）とが接触するのを防ぐように簡単に配管できるようにすると共に、部品数を低減し、施工時間を短縮する。【選択図】図３
2006316853.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却用ホースの配管において、配管トレイの上部にラダーを設置し、配管を立体交差可能としたことを特徴とする配管構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を冷媒とする冷却装置の配管に関するものである。
【特許文献１】発見されていない
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】
本発明は、下記（１）〜（３）を実現した配管構造を提供することを目的とする。
（１）ホースが交差する箇所において、ホース同士が接触するのを防ぐ。
（２）簡単に配管することで施工時間の短縮を図る。
【０００３】
（３）部品数を減らすことによりコスト削減を図る。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明では、上記目的を達成するため、下記（１）〜（３）に示す配管構造となるようにしたものである。
（１）交差箇所の配管トレイ上にラダーを設置し、立体配管する。
【０００５】
（２）交差部分の配管はラダーの子桁（ラダーの二本の棒の間に取り付けられる複数個の棒。通常、ラダーは立てかけて使用し、子桁は、使用者が家の屋根の上等、高い所に移動する際、足をのせる部分）間を通すことにより、配管する。
【０００６】
（３）使用部品は市販品のラダーとホース固定金具のみとする。
【発明の効果】
【０００７】
以上述べた如く、本発明によれば、上記（１）〜（３）に示す配管構造としたことにより、下記（１）〜（４）の効果を得ることができる。
（１）配管の交差部分においてホースの接触を回避することができる。
【０００８】
（２）ラダーを配管トレイ上部に設置するため、配管がコンパクトである。
（３）市販ラダーを用いるため、低コストが図れる。
（４）配管方法が単純なので、施工時間の短縮が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施例について説明する。図１は本実施例の立体交差配管の系統図、図２は本実施例の立体交差配管の全体図（平面図）、図３は本実施例の立体交差配管の全体図（立体図）である。１は熱交換器、２は循環装置、３は冷却装置、４は冷却用ホース、５は冷却が必要な装置、６は配管トレイ、７はラダー、８は子桁を示す。液体を冷媒とする冷却装置３は熱交換器１、循環装置２から構成される。この冷却装置３から冷却が必要な装置５までを冷却用ホース４で配管する。配管は配管トレイ６内とするが図１に示すように循環装置２付近で配管が複雑に交差している。その位置の上部にラダー７を設置しラダー部にホースを通し立体交差させ、ホース同士の接触を防ぐ。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の立体交差配管の系統図。
【図２】本発明の立体交差配管の全体図（平面図）。
【図３】本発明の立体交差配管の全体図（立体図）。
【符号の説明】
【００１１】
１：熱交換器                            ２：循環装置
３：冷却装置                            ４：冷却用ホース
５：冷却が必要な装置                    ６：配管トレイ
７：ラダー                              ８：子桁
【図１】
2006316853.tif 000003
【図２】
2006316853.tif 000004
【図３】
2006316853.tif 000005
(57)【要約】  【課題】異物や塵埃の混入による製品不良を防ぐために着用される無塵服において、長期の着用や度々の洗濯にもかかわらず、布地裁断面から糸ケバの発生を半永久的に防止できる無塵服の縫製方法を提供する。  【解決手段】縫合すべき布地パーツの縫代部を重ね合わせ、仮縫合し、重合された布地パーツの両縁辺を超音波裁断するとともに裁断面に沿って超音波縫合する。更に、超音波縫合された縫代部を被包するよう裁断面よりバイアステープを縫着する。【選択図】  図１
2006316362.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫合すべき布地パーツの縫代部を重ね合わせて仮縫合し、重合された布地パーツの両縁辺を超音波裁断するとともに裁断面に沿って超音波縫合することを特徴とする無塵服の縫製方法。
【請求項２】
超音波縫合された縫代部を被包するよう裁断面よりバイアステープを縫着することを特徴とする前記請求項１記載の無塵服の縫製方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、医療機器、製薬、食品、半導体、電子機器などの製造工程において着用される無塵服の縫製方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
医療機器、製薬、食品、半導体、電子機器などの製造工程においては、異物や塵埃の混入による製品不良を防ぐため、作業者には図６に示すような専用のクリーンルーム用衣服（無塵服）の着用が義務づけられている。
衣服の縫製は、布地素材の裁断及び裁断された布地パーツの縫合によるものであるが、この際、鋼刃カッター、糸や針を用いた通常の裁断機やミシンによると、着用中又は洗濯中に生じる捻れ、伸縮、摩擦などによって縫合箇所がほずれたり裁断面から糸ケバが発生してしまうことは素材特性からして不可避なことである。
【０００３】
そこで、従来、裁断面をかがり縫いしたり、包み込み縫いしたり、あるいは、裁断面をバイアステープで被包する等の工夫がなされているが、長期の使用や度々の洗濯によって縫合箇所がほずれたり裁断面から糸ケバが発生したりしてしまい十分な効果が得られず、無塵服自体が塵埃の発生源となっている例もしばしば見られるところである。
【特許文献１】特開平５−１５６５６６号公報
【特許文献２】特開平８−２３２１４９号公報
【特許文献３】特開２０００−１７００１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、従来の無塵服のかかえる上記問題点に鑑みなされたもので、半永久的に布地裁断面からの糸ケバの発生がない無塵服の縫製手段を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、請求項１の発明にあっては、縫合すべき布地パーツの縫代部を揃え重ね合わせて仮縫合し、重合された布地パーツの両縁辺を超音波裁断するとともに裁断面に沿って超音波縫合することを特徴とした。
【０００６】
また、請求項２の発明にあっては、超音波縫合された縫代部を被包するよう裁断面よりバイアステープを縫着することを特徴とした。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の縫製方法によれば、布地裁断面が超音波裁断により融着されているため確実に糸ケバの発生を防止することができ、また、縫合箇所が超音波縫合によりやや面的に融着縫合されているため、縫い縮みや縫いじわが発生せず、多少の捻れ負荷や伸縮負荷等が加わっても縫合部が歪んだりほずれたりすることがない。
【０００８】
また、縫代部や裁断面がバイアステープによって被包されているため、糸ケバの発生防止をより一層確実なものとすることができ、加えて、肌触りが良く、仕上がり時の意匠性を高めることができる。
【実施例】
【０００９】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１は、本発明縫製方法をもって縫製された無塵服の縫合箇所の一部を一部断面斜視図で示したものである。先ず、後に行う超音波裁断や超音波縫合の際に、カットずれや縫いずれを防止するため、予め所望形状に裁断形成された１枚ないし複数枚の布地パーツ１、１´の縫代部を揃えて重ね合わせ、その縁辺に沿って糸、針による通常の縫製手段により仮縫合をする。図中の符号２はこの仮縫合部を示すもので、図２は、仮縫合された状態での布地パーツ１、１´の縁辺部附近の断面図である。
【００１０】
次に、重合された布地パーツ１、１´の両縁辺を一体的に超音波裁断するとともに布地パーツ１と布地パーツ１´とを超音波縫合する。この際、縫合と裁断の順序はいずれであっても良く、また、裁断機能を併せ持つ超音波縫合機（超音波ミシン）を使用する場合には同時的に行うことも可能である。図中の符号３はこの超音波縫合部を、また、符号４は超音波裁断面を示すもので、図３及び図４は、それぞれ超音波縫合された状態及び超音波裁断された状態での布地パーツ１、１´の縁辺部附近の断面図である。
【００１１】
超音波裁断された布地パーツ１、１´の裁断面４は、超音波裁断機のヒート作用により繊維体が相互に融着して一体化されるので、ほずれや糸ケバが発生することはない。また、超音波縫合部３も、同様に超音波ミシンのヒート作用により面的に融着縫合されるため、縫い縮みや縫いじわが発生しずらく、多少の捻れ負荷や伸縮負荷等が加わっても縫代部が歪んだりほずれたりすることはない。
【００１２】
続いて、別に用意したバイアステープ５を、長手方向に断面コの字状に折り曲げ、超音波縫合された布地パーツ１、１´の超音波裁断面４から縫代部を包み隠すように当てて縫合する。縫合されたバイアステープ５は、超音波縫合部３や超音波裁断面４を覆い隠し保護補強するため、前記作用効果をより一層確実なものとすることができ、また、超音波縫合部３や超音波裁断面４が着用者の肌に直接触れることを防止することができる。図５は、超音波縫合され超音波裁断されバイアステープ５で被包された状態での布地パーツ１、１´の縁辺部附近の断面図である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明実施例方法によって縫製された無塵服における一部切り欠き部分斜視図。
【図２】同無塵服における仮縫合手段を示す断面図。
【図３】同無塵服における超音波縫合手段を示す断面図。
【図４】同無塵服における超音波裁断手段を示す断面図。
【図５】同無塵服におけるバイアステープによる被包手段を示す断面図。
【図６】無塵服例の正面図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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