(57)【要約】【課題】管体の装着性に悪影響を与えることなく、シールリングの周溝からのはみ出しを防止することができる管継手を提供する。【解決手段】継手本体内に解放リングとロックリングとが配置され、継手本体の内筒に形成された周溝内にシールリングが嵌め込まれた管継手であって、管体の先端が到達する継手本体の段部とシ−ルリングが嵌め込まれる周溝との間隔Ａよりも短い背丈のフランジ付パイプを前記内筒に外装させ、管体はその先端にてパイプを押しつつ挿入し、管体の挿入時に管体の先端とシ−ルリングとの接触を防止した。１‥解放リング、２‥ロックリング、３‥キャップ、４‥周溝、５‥シールリング、１０‥管継手、１０ａ‥継手本体、１０ｂ‥内筒、１１‥継手本体の段部（最深部）、２０‥管体、３０‥パイプ、３０ａ‥フランジ、Ａ‥継手本体の段部（最深部）と周溝との間隔、Ｂ‥パイプの背丈。【選択図】図５
2006316877.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
継手本体内に解放リングと拡縮径が可能なロックリングとが配置されると共に、継手本体の内筒に形成された周溝内にシールリングが嵌め込まれ、内筒に管体を挿入すると、管体がシールリングを通過して継手本体の内筒と管体とがシールされる管継手であって、管体の先端が到達する継手本体の段部とシ−ルリングが嵌め込まれる周溝との間隔Ａよりも短い背丈のフランジ付パイプを前記内筒に外装させ、管体はその先端にてパイプを押しつつ挿入し、管体の挿入時に管体の先端とシ−ルリングとの接触を防止したことを特徴とする管継手。
【請求項２】
前記フランジ付パイプのパイプ先端を縮径した請求項１記載の管継手。
【請求項３】
前記フランジ付パイプのパイプ部に１又は複数のスリットを形成した請求項１又は２記載の管継手。
【請求項４】
前記スリットがフランジにも形成した請求項１乃至３記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管継手内に収納され、挿入される管体に接触してシ−ル機能を発揮するシ−ルリングの、周溝からのはみ出しを防止した管継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
管体を容易に装着し、かつ、離脱させることのできる管継手は一般的に広く使用されている。図１は、このような管継手１０の全体像を示す半裁図であり、継手本体１０ａの管体挿入口側から順に、解放リング１と拡縮径が可能なロックリング２とが配置され、キャップ３をもってこれらの抜けが防止されている。
【０００３】
図１に示す管継手１０において、管体２０を装着するには、継手本体１０ａの内筒１０ｂに管体２０を挿入すればよい。すると、管体２０は解放リング１の内側を通過し、ロックリング２の内周側を押し広げつつ更に挿入され、最終的に内筒１０ａに形成された周溝４内に納められたシールリング５を通過し継手本体１０ａの最深部まで達して接続が完了する。
【０００４】
この状態で管体２０に内圧が作用すると、管体２０は継手本体１０ａの最深部から離れる方向の力を受けるが、管体２０の外面にロックリング２の内周端がくい込む結果、管体２０の離脱が防止される。又、シールリング５が内筒１０ｂと管体２０との間に挟まれて潰れ、内部流体の漏れが防止される（特許文献１）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−５３７３号公報
【０００６】
しかしながら、管体２０が樹脂製である場合等には、比較的管体２０の内径寸法にばらつきが大きく、内径寸法のやや小さい管体２０が挿入された際には、図２（ａ）、（ｂ）にて示すように、管体２０の先端にてシ−ルリング５が内方に押され、周溝４内より押し出されてしまうことがある。このような状態で管体２０に水等の流体を流した場合には漏水の発生が起こってしまう。
【０００７】
又、管体２０がやや斜めに挿入された場合でも同様なことが起こり得る。
【０００８】
更に、管体２０は適当な長さに切断されて使用されるが、管体２０の先端が例えば斜めに切断された場合には、シ−ルリング５が均等に押されないために、周溝４内より押し出されてしまうというケ−スが見られる。
【０００９】
このため、周溝４内よりシ−ルリング５が押し出されるのを阻止するため、周溝４の前後に、シールリング５よりも背丈の低い肉盛部６を設けた管継手１０が提案されている（特許文献２）。
【００１０】
【特許文献２】特開２００４−３０８７９４号公報
【００１１】
かかる構成をもつ管継手１０を図３に示すが、この管継手１０によりシ−ルリング５が周溝４内から押し出されてしまうケ−スは少なくなったが、肉盛部６の成形加工に手間がかかり、管継手１０としてコストアップとなるという指摘がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
そこで本発明は、管体の装着性に悪影響を与えることなく、シールリングの周溝からのはみ出しを防止することができる管継手を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は以上の課題を解決するためになされたものであって、その要旨は、継手本体内に解放リングと拡縮径が可能なロックリングとが配置されると共に、継手本体の内筒に形成された周溝内にシールリングが嵌め込まれ、内筒に管体を挿入すると、管体がシールリングを通過して継手本体の内筒と管体とがシールされる管継手であって、管体の先端が到達する継手本体の段部とシ−ルリングが嵌め込まれる周溝との間隔Ａよりも短い背丈のフランジ付パイプを前記内筒に外装させ、管体はその先端にてパイプを押しつつ挿入し、管体の挿入時に管体の先端とシ−ルリングとの接触を防止したものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は以上の通りであり、管体の挿入に際してシ−ルリングは管体の先端とは接触せず、シ−ルリングとの接触は外装させてあるリングがスライドするだけであって、シ−ルリングが周溝内から押し出される等という現象は全くなくなったものであり、管体の挿入時の不具合による漏水現象は完全に解決された。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の管継手は、継手本体の周溝にシールリングが嵌め込まれ、継手本体に管体を挿入すると、管体に押されてフランジ付パイプがシールリングを通過し、継手本体と管体とがシールされるものである。ここで、シールリングは１個に限られず、２個以上あってもよい。
【００１６】
本発明の管体の装着構造としては、一般的に広く使用されている簡便なものが適用できる。例えば、継手本体の管体挿入口側から順に、前後移動が可能な解放リングと拡縮径が可能なロックリングとを配置し、管体の挿入後に内圧が作用すると、管体の外面にロックリングの内周端がくい込んで管体の離脱を防止する構造等である。
【００１７】
尚、この構造で管体を離脱させるには、解放リングを押し込み、その先端でロックリングを押し広げてやればよい。すると、管体の外面に対するロックリングのくい込みが解除され、簡単に管体を引き抜くことができるようになる。
【００１８】
さて、フランジ付パイプは継手本体の内筒に外装されるが、パイプの長さＬは継手本体の段部とシ−ルリングが嵌め込まれる周溝との間隔Ａよりも短い背丈としたものである。そのフランジ付パイプを前記内筒に外装させたものであり、管体の先端にてパイプのフランジを押しつつ挿入し、管体の先端とシ−ルリングとの接触を防止したものである。
【００１９】
フランジ付パイプは継手本体の内筒に外装され、先端には挿入される管体の端面に当接されるフランジを形成している。従って、管体が誤って斜めに挿入されても、内筒に装着されているパイプがシ−ルリングを周溝より押し出すことなくスライドして筒体を継手基体の最深部まで挿入可能としたものである。
【実施例】
【００２０】
以下、本発明を図面をもって更に詳細に説明する。図４〜図６は本発明の実施例を示す半裁図である。符号１〜６、１０〜１０ｂは図１に示すと同様でありここでは省略する。さて、３０は本発明によって新たに継手本体１０ａ内に内蔵されるフランジ３０ａ付の短管パイプである。
【００２１】
そして、管体２０の先端が到達する継手本体１０ａの段部（最深部）１１とシ−ルリング５が嵌め込まれる周溝４との間隔をＡとすると、この寸法Ａよりも短い背丈Ｂのフランジ付パイプ３０を前記内筒１０ｂに外装させたものである。
【００２２】
さて、管体２０を継手１０に装着するには、図５に示すように継手本体１０ａの内筒１０ｂに管体２０を挿入すればよい。管体２０は解放リング１の内側を通過し、ロックリング２の内周側を押し広げつつ更に挿入され、最終的に図６に示すように内筒１０ａに形成された周溝５内に納められたシールリング６を通過し継手本体１０ａの最深部１１まで達して接続が完了する。
【００２３】
かかる工程にあって、管体２０はその先端２０ａにてパイプ３０のフランジ３０ａを押しつつ挿入し、これによって管体２０の挿入の際に管体２０の先端２０ａとシ−ルリング５との間にパイプ３０を挟んでスライドさせる状態となり、ここに両者の接触が防止されたものである。
【００２４】
管体２０が完全に挿入された際（図６）には、パイプ３０は継手本体１０ａの最深部１１とシ−ルリング５との間に嵌り込みパイプ３０とシ−ルリング５とがここで接触し合うこととなる。そして、管体２０の挿入後に内圧が作用すると、管体２０の外面にロックリング２の内周端が食い込んで管体２０の離脱を防止するものである。
【００２５】
尚、継手１０と管体２０を離脱させるには、解放リング２を押し込み、その先端でロックリング１を押し広げてやればよい。すると、管体２０の外面に対するロックリング１の食い込みが解除され、簡単に管体２０を引き抜くことができるようになる。
【００２６】
本発明で用いられるパイプ３０はその形状は特に限定はされないが、例えば、上記の他に図７〜図９（正面図（ａ）及び側面図（ｂ））に示すものがある。図７のパイプ３０は挿入された管体２０と嵌め合いが容易なようにパイプ３０の先端がやや小さめの径となっており、これによって両者がスム−ズに嵌め会わされることとなったのである。図８はフランジ３０ａを含めてパイプ３０にスリット３０ｂを形成したものであり、図９はフランジ３０ａを残して管体３０に複数のスリット３０ｂを備えたものである。これらはいずれもパイプ３０の縮径が可能となったものである。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明の管継手は、継手本体の周溝にシールリングが嵌め込まれ、継手本体に管体を挿入すると、管体がシールリングを通過して継手本体と管体とが接続される管継手であって、周溝内のシールリングと管体との間にパイプを挟みつつ管体を挿入することにより、周溝からのシールリングのはみ出しが効果的に防止され、シールリングの損傷やシール不良の原因を排除することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図１は従来の管継手の半裁図である。
【図２】図２は従来の管継手の不具合を示す半裁図である。
【図３】図３は従来の管継手の別例の半裁図である。
【図４】図４は本発明の管継手の半裁図である。
【図５】図５は図４に示す管継手に管体を差し込んだ際の半裁図である。
【図６】図６は図４に示す管継手に管体を完全に差し込んだ際の半裁図である。
【図７】図７は本発明で用いられるパイプの正面図及び側面図である。
【図８】図８は本発明で用いられるパイプの別例の正面図及び側面図である。
【図９】図９は本発明で用いられるパイプの更に別例の正面図及び側面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１‥解放リング、
２‥ロックリング、
３‥キャップ、
４‥周溝、
５‥シールリング、
１０‥管継手、
１０ａ‥継手本体、
１０ｂ‥内筒、
１１‥継手本体の段部（最深部）、
２０‥管体、
３０‥パイプ、
３０ａ‥フランジ、
３０ｂ‥スリット、
Ａ‥継手本体の段部（最深部）と周溝との間隔、
Ｂ‥パイプの背丈。
【図１】
2006316877.tif 000003
【図２】
2006316877.tif 000004
【図３】
2006316877.tif 000005
【図４】
2006316877.tif 000006
【図５】
2006316877.tif 000007
【図６】
2006316877.tif 000008
【図７】
2006316877.tif 000009
【図８】
2006316877.tif 000010
【図９】
2006316877.tif 000011