(57)【要約】【課題】クランパをターンテーブルから離反させた際のクランパ支持部材の高さ位置を低く抑えて、ディスク再生機の薄型化（小型化）を図る。【解決手段】  ディスク再生機において、可動部材の近傍においてクランパ支持部材の一部を再生基板に向けて突出させてその突出部の先端を当接部とし、再生基板の当接部に対向する部位を被当接部とし、クランパをディスク挟持位置に位置させた際に前記当接部を被当接部に当接させてクランパ支持部材と可動部材との接触を防止して、クランパ支持部材を可動部材に限界まで接近させることを可能にした。【選択図】図２
2006092674.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ターンテーブル（５）を装備した再生基板（３）と、再生基板上に移動自在に配置された可動部材（１９）と、クランパ（８）を回転自在に支持して再生基板上の前記可動部材と重なる位置にあってクランパを前記ターンテーブルとの間でディスク（Ｄ）を挟持する位置とターンテーブルから離反する位置とに選択的に位置させるクランパ支持部材（９）とを具備したディスク再生機において、
前記可動部材の近傍においてクランパ支持部材には当接部（９ｈ）、再生基板には被当接部（９ｉ）をそれぞれ設け、これら当接部および被当接部の少なくとも一方を相手方に向けて突出した突出部（９ｇ）の先端とし、クランパとターンテーブルとでディスクを挟持したとき当接部を被当接部に当接させてクランパ支持部材と可動部材との接触を防止することを特徴とするディスク再生機。
【請求項２】
前記クランパ支持部材には、前記可動部材と重なる部位を局部的に該可動部材から離れる向きに押出し形成してなる逃げ部（９ｊ）を設けたことを特徴とする請求項１に記載のディスク再生機。
【請求項３】
クランパ支持部材を再生基板に回動自在に装着し、これら当接部および被当接部の一方を相手方に向けて突出した突出部の円弧状先端面とし、その先端面の曲率中心をクランパ支持部材の回動軸線（Ａ）とほぼ一致させ、該先端面を相手方に対してほぼ接触させたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のディスク再生機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスクをターンテーブルとクランパとで挟持して再生を行なうディスク再生機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２００３−２５７１０９号には、図７および図８に示すディスク再生機が開示されている。これは、ディスクＤ１をターンテーブル１００とクランパ１０１とで挟持してディスクＤ１の再生を行なうもので、クランパ１０１はクランパ支持部材１０２に回転自在に取付けられ、クランパ支持部材１０２を再生基板１０３に対して接近させてターンテーブル１００上のディスクＤ１にクランパ１０１を押付けるようにしている。
クランパ支持部材１０２は、制御板１０４の進退移動によって回動され、制御板１０４は図示しないモータによって駆動される。
【０００３】
また、このディスク再生機には、挿入されたディスクＤ１を検出するディスクセンサ１０５が設けられており、このディスクセンサ１０５に移動板１０６の一端が連結されている。前記移動板１０６の他端は、トリガレバー１０７に連結されている。
ディスクＤ１が挿入されるとディスクセンサ１０５がディスクに押されて回動し、この回動により移動板１０６がディスク挿入方向に移動する。ディスクＤ１はさらに移動してトリガレバー１０７を押し、トリガレバー１０７を回動させる。このトリガレバー１０７の回動により、制御板１０４がディスク挿入方向とは反対の方向に移動する。そして、制御板１０４の移動により、クランパ支持部材１０２を下方へ回動させ、クランパ１０１とターンテーブル１００とでディスクＤ１を挟持する。
【特許文献１】特開２００３−２５７１０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に示されるディスク再生機では、クランパ支持部材１０２が移動板１０６（可動部材）と重ねて配置されているので、クランパ支持部材１０２が下方へ回動してクランパ１０１をディスク挟持位置に位置させたとき、クランパ支持部材１０２と移動板１０６との接触を回避するために、クランパ支持部材１０２は余裕をもって移動板１０６から離反させておかねばならない。クランパ支持部材１０２が移動板１０６に接触すると、移動板１０６に損傷を与えたり、移動板１０６の動きを阻害するおそれがあるからである。そのためクランパ１０１をターンテーブル１００から離反させた際のクランパ支持部材１０２の高さ位置を低く抑えることができず、ディスク再生機の薄型化（小型化）が困難であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
再生基板にはターンテーブルが装備され、その再生基板上には可動部材が移動自在に配置されている。クランパ支持部材はクランパを回転自在に支持して再生基板上の前記可動部材と重なる位置に配置され、クランパを前記ターンテーブルとの間でディスクを挟持する位置をターンテーブルから離反する位置として選択的に位置させる。可動部材の近傍においてクランパ支持部材には当接部、再生基板には被当接部をそれぞれ設け、これら当接部および被当接部はその少なくとも一方を相手方に向けて突出した突出部の先端とし、クランパとターンテーブルとでディスクを挟持したとき当接部を被当接部に当接させてクランパ支持部材と可動部材との接触を防止した。
また、前記クランパ支持部材には、前記可動部材と重なる部位を局部的に該可動部材から離れる向きに押出し形成してなる逃げ部を設けてもよい。
さらに、クランパ支持部材を再生基板に回動自在に装着し、当接部または被当接部の一方を相手方に向けて突出した突出部の円弧状先端面とし、その先端面の曲率中心をクランパ支持部材の回動軸線とほぼ一致させ、該先端面を相手方に対してほぼ接触させるようにしてもよい。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のディスク再生機によれば、クランパをディスク挟持位置に位置させた際にクランパ支持部材が可動部材に接触しそうになっても、その前に当接部が被当接部に当接して、クランパ支持部材と可動部材との接触を防止できる。したがって、クランパ支持部材を可動部材に限界まで接近させることができる。そのためクランパをターンテーブルから離反させた際のクランパ支持部材の高さ位置を低く抑えることができ、ディスク再生機の薄型化（小型化）が容易となる。
また、クランパ支持部材に逃げ部を設けると、クランパ支持部材を可動部材との接触を防止しながら一層再生基板に接近させることができ、その分、クランパをターンテーブルから離反した際のクランパ高さ位置をより低く抑えることができ、ディスク再生機の薄型化（小型化）が一層容易になる。
さらに、クランパ支持部材を再生基板に回動自在に装着し、当接部または被当接部の一方を相手方に向けて突出させ、かつ、その突出部の先端を円弧状先端面とし、その円弧状先端面の曲率中心をクランパ支持部材の回動軸線とほぼ一致させるようにすると、クランパ支持部材の回動を妨げることなく、突出部を相手方に常時ほぼ当接させることができ、可動部材近傍におけるクランパに対するたわみ等の変形を防止でき、クランパ支持部材と可動部材との接触を確実に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明のディスク再生機を図１〜図６を参照して説明する。図１はディスク再生機のメカニズム部分を示す斜視図で、ディスク再生機１には、仮想線で示す外シャーシ２の内部に図示しないダンパを介して再生基板３が組み込まれている。この再生基板３にはディスクＤを挿入する挿入口４が前端に設けられ、再生基板３の中央部にはターンテーブル５が装着されている。また再生基板３の一側面３ａには合成樹脂製の制御板６が進退自在に取付けられ、この制御板６にはクランク状の第一カム溝７及び第二カム溝６ａが形成されている。ターンテーブル５の上方には、ディスクＤをターンテーブル５との間で挟持するクランパ８が配置されている。このクランパ８は、クランパ支持部材９に回転自在に軸支され、クランパ支持部材９は再生基板３の後面３ｂ側に上下回動自在に支持されている。クランパ支持部材９には第一溝カム７に嵌合する係合突起９ａが形成され、制御板６が進退移動するとクランパ支持部材９が上下に回動して、クランパ８をターンテーブル５に対し離接させる。ディスク再生機１には、挿入口４とターンテーブル５との間にディスクＤを搬送する送りローラ１０（破線で示す）が取付けられている。
【０００８】
前記送りローラ１０は、挿入口４より挿入されたディスクＤをガイド１１に押付けるとともに、モータの回転によりディスクＤをターンテーブル５上に搬送する。ガイド１１は再生基板３の上面側に位置する支持板１２に取付けられている。この支持板１２には、ターンテーブル５の左右位置に上面方向に突出するカム１２ａと、舌片１２ｂとが形成されている。さらに支持板１２には、左右一対のディスクセンサ１４、１５が水平回動自在に取付けられている。これらのディスクセンサ１４、１５はディスクＤの外周を当接させる検出片１４a、１５aを有している。両ディスクセンサ１４、１５は、互いに連動して逆方向に回動するように連結板１６で連結されている。また、連結板１６と支持板１２との間にトーションバネ１７が掛け渡され、挿入口４の近傍に位置する両ディスクセンサ１４、１５の検出片１４a、１５aを互いに接近させる方向に付勢している。
【０００９】
さらにディスクセンサ１４の隣接位置には係止レバー１８が、支持板１２に中間部を回動自在に取付けられている。この係止レバー１８には、一端に一方のディスクセンサ１４のＵ字溝１４ｂに嵌合するピン１８a、他端にディスク搬送経路内に位置して搬送途中の大径ディスクの外周に摺接する図示しない摺接ピンが、それぞれ形成されている。そして係止レバー１８は、ピン１８aをＵ字溝１４ｂから離脱される方向に極めて弱いばねで回動付勢されている。この係止レバー１８は、Ｕ字溝１４ｂにピン１８aを嵌合させることにより、両ディスクセンサ１４、１５を回動した位置に係止する。一対のディスクセンサ１４、１５には、小径ディスクの中心がターンテーブル５の中心を僅かに越えて搬送されたとき、小径ディスクの外周を当接させるストッパ部２１が形成されている。小径ディスクは、このストッパ部２１に外周を当接させてセンタリングが行われる。
【００１０】
ストッパ部２１は、ターンテーブル５より再生基板３の後面３ｂ側に向かって延びる細長い薄板１４ｃ、１５ｃの先端に形成され、ターンテーブル５と再生基板３の後面３ｂとのほぼ中間に位置付けられている。前記ディスクセンサ１４、１５の回動により薄板１４ｃ、１５ｃの側面がカム１２ａの根元に接し、ディスクセンサ１４、１５がさらに回動すると、薄板１４ｃ、１５ｃが弾性変形しながらカム１２ａに乗り上げて行く。このときストッパ部２１の先端は、上方へ移動してディスク搬送経路から外れる。一方、ディスクセンサ１４、１５が回動しないときには、舌片１２ｂが薄板１４ｃ、１５ｃの上面に被さるようになる。舌片１２ｂは、小径ディスクがストッパ部２１に当接したとき、薄板１４ｃ、１５ｃの弾性変形を禁止する。これらのストッパ部２１はクランパ支持部材９の左右に対向配置されている。
【００１１】
一方のディスクセンサ１４には可動部材１９の一端が連結され、可動部材１９の他端はトリガレバー２０に連結されている。可動部材１９は、再生基板３上のクランパ支持部材９と重なる位置にあり、トリガレバー２０には、ディスク搬送経路内に位置する当接ピン２０ａと制御板６に係合する図示しない押圧ピンとが設けられる。この当接ピン２０ａがディスクＤの外周に押されると、トリガレバー２０が可動部材１９との連結部１９ａを中心に回動する。この回動でトリガレバー２０の押圧ピンは、制御板６を介して図示しない送りローラ解除機構を起動させる。
【００１２】
図１および図２に示すようにクランパ支持部材９は、ストッパ部２１との当接を避けるため、クランパ８を取付けた部分の両側を切欠いた略三角形の形状をしている。クランパ支持部材９はクランパ８を略三角形の頂点部分で支持し、一方の側面９ｂに再生基板３の支持片３ｃの軸孔に嵌合する第一支軸９ｄを有し、他方の側面９ｃに係合突起９ａを有している。そして、一方の側面９ｂと他方の側面９ｃとの間に、再生基板３の支持片３ｄの軸孔に嵌合する第二支軸９ｆを有している。さらに、クランパ支持部材９は、第二支軸９ｆと他方の側面９ｃとの間で、かつ、可動部材１９の近傍位置に、下方に折り曲げ形成された突出部９ｇを有し、この突出部９ｇの下端面を、再生基板３に向けて突出する当接部９ｈとしている。当接部９ｈの先端は円弧状先端面とし、その円弧状先端面の曲率中心をクランパ支持部材９の回動軸線Ａとほぼ一致させている。
一方、再生基板３の、当接部９ｈに対向する部位を被当接部９ｉとし、クランパ支持部材９の回動位置いかんに関わらずクランパ支持部材９の当接部９ｈは再生基板３の被当接部９ｉに常時接触している。
図２の如く、前記突出部９ｇは、第一支軸９ｄと第二支軸９ｆとを結ぶ回動軸線Ａ上で、かつ、折曲部９ｋと他方の側面９ｃとの間の略中央に位置している。このように、突出部９ｇを配置すると、折曲部９ｋと他方の側面９ｃとの間に発生するたわみ等の変形を効果的に防止でき、クランパ支持部材９と可動部材１９との接触を確実に防止できる。また、突出部９ｇがクランパ支持部材９の駆動側に近い位置に配置されるので、たわみ等の変形を防止できることによって、ディスクを挟持するディスククランプ圧の低減を防止することができる。
クランパ支持部材９には、図１ないし図３に示すように、可動部材１９と重なる部位を局部的に該可動部材１９から離れる向きに押出し形成してなる逃げ部９ｊが設けられている。
【００１３】
図４は、ディスクＤがターンテーブル５上に搬送される初期の状態を示すもので、係合突起９ａが第一カム溝７の中にあり第一溝７ａの位置に位置し、クランパ８をターンテーブル５から離反させている。このときクランパ８の外周は外シャーシ２の接片２ｅに当接して水平状態を保たれている。
ディスクＤの搬送が進みディスクＤの中心がターンテーブル５の中心位置を僅かに過ぎると、ディスクＤの外周が図１で示した当接ピン２０ａに当接し、図４の如く、制御板６がディスクＤの挿入方向とは反対の方向に移動する。すると係合突起９ａが傾斜溝７ｃに移動して、クランパ支持部材９が回動しクランパ８をターンテーブル５に接近させるようになる。
図５はディスクＤがクランパ８によりターンテーブル５に押付けられた状態を示している。係合突起９ａは第一カム溝７の第一溝７ａから傾斜溝７ｃを通り、第二溝７ｂに嵌合している。よって、クランパ支持部材９は下方に回動してクランパ５をディスク挟持位置に保持している。
【００１４】
図６は、クランパ支持部材９が仮想線位置から実線位置に回動してクランパ５をディスク挟持位置に位置させた状態を示す。このとき、当接部９ｈが被当接部９ｉに当接し、クランパ支持部材９の逃げ部９ｊと可動部材１９との間には僅かな隙間が存在する。クランパ支持部材９と可動部材１９との接触を防止することができる。
【００１５】
ここに示した実施の形態ではクランパ支持部材９側の当接部９ｈを、再生基板３側の被当接部９ｉに向けて突出させるものとしたが、逆に被当接部９ｉを当接部９ｈに向けて突出させても良いし、当接部９ｈと被当接部９ｉの双方を相手方に向けて突出させるようにしても良い。
【００１６】
また、当接部９ｈと被当接部９ｉとは常に当接していなくても良い。この当接部９ｈと被当接部９ｉとが当接した際に、クランパ支持部材９と可動部材１９との間に僅かな隙間があればよい。
さらに、クランパ支持部材９を再生基板３に対して上下回動自在とした例を示したが、クランパ支持部材９を再生基板３に対して平行状態を維持しながら離接させるようにしても良い。また、ディスクセンサ１４とトリガレバー２０とを連結する部材を可動部材１９として例示したが、可動部材１９としては、要は再生基板３上に移動自在に配置された部材であって、クランパ支持部材９と重なる位置にあるものであればよい。
そして、当接部９ｈの円弧状先端面の曲率中心をクランパ支持部材９の回動軸線Ａと一致させるものとして説明したが、回動軸線Ａと完全に一致していなくても、ほぼ一致していればよい。また、円弧状先端面として形成された当接部９ｈを被当接部９ｉに対して接触させるものとして説明したが、被当接面９ｉに完全に接触していなくても、ほぼ接触していればよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ディスク再生機のメカニズム部分を示す斜視図
【図２】前記メカニズムの背面図
【図３】クランパ支持部材と可動部材との位置関係を示す平面図
【図４】ディスク搬送初期の状態を示す側面図
【図５】ディスク搬送終了時の状態を示す側面図
【図６】クランパ支持部材と可動部材との関係を一部を断面にして示す側面図
【図７】従来のディスク再生機のメカニズム部分を示す斜視図
【図８】同メカニズムの一部を示す平面図
【符号の説明】
【００１８】
３    再生基板
５    ターンテーブル
８    クランパ
９    クランパ支持部材
９ｇ  突出部
９ｈ  当接部
９ｉ  被当接部
９ｊ  逃げ部
１９  可動部材
Ａ    回動軸線
Ｄ    ディスク
【図８】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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