(57)【要約】【課題】核融合装置の真空容器及び真空継手構造において、取付及び取外し作業性の向上を図る。【解決手段】容器本体２１の中心部にセンタースタック２２を配設し、容器本体２１の上下連結部３０，３１にセンタースタック２２の上下フランジ部３４，３５を２つのシール部材３６ａ，３６ｂ，３７ａ，３７ｂを介して重ね合わせることで内部空間４２を形成し、内部空間４２を真空状態としてその吸引力を貫通孔３９，４１介して上下連結部３０，３１と上下フランジ部３４，３５とシール部材３６ａ，３６ｂ，３７ａ，３７ｂより区画された各シール領域４３，４４に作用させることで、容器本体２１とセンタースタック２２とを隙間なく接合する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｃ型断面で円環形状をなす容器本体の中心部に円筒形状をなすセンタースタックが配設され、前記容器本体の上下端部に前記センタースタックの上下フランジ部がそれぞれ複数のリング形状をなすシール部材を介して重ね合わされることで内部空間が形成され、前記容器本体の上下端部と前記センタースタックの上下フランジ部と前記複数のシール部材により区画された各シール領域と前記内部空間とを連通する連通路がそれぞれ形成され、前記内部空間を真空状態としてその吸引力を前記各連通路を介して前記各シール領域に作用させることで、前記容器本体の上下端部と前記センタースタックの上下フランジ部が前記各シール部材を介して接合されたことを特徴とする核融合装置の真空容器。
【請求項２】
請求項１に記載の核融合装置の真空容器において、前記容器本体の上開口が前記センタースタックの下フランジ部より大きく形成され、前記容器本体の下開口が前記センタースタックの下フランジ部より小さく形成されることで、容器本体の中心部に対して上方から前記センタースタックが挿脱可能とされたことを特徴とする核融合装置の真空容器。
【請求項３】
請求項２に記載の核融合装置の真空容器において、前記センタースタックの上下フランジ部の下面には周方向に沿って複数の凹部が形成され、該凹部に前記シール部材が装着されたことを特徴とする核融合装置の真空容器。
【請求項４】
請求項１に記載の核融合装置の真空容器において、前記センタースタックにおける上下フランジ部の間に位置して前記上下フランジの相対移動を許容する伸縮部が設けられたことを特徴とする核融合装置の真空容器。
【請求項５】
請求項１に記載の核融合装置の真空容器において、前記容器本体の下端部に前記センタースタックの下端部を位置決めする位置決め部が設けられたことを特徴とする核融合装置の真空容器。
【請求項６】
一対の接合部材の端部が複数のリング形状をなすシール部材を介して重ね合わされることで容器が形成され、前記一対の接合部材の端部及び前記複数のシール部材により区画されたシール領域と前記容器内部とを連通する連通路が形成され、前記容器内を真空状態としてその吸引力を前記連通路を介して前記シール領域に作用させることで、前記一対の接合部材の端部が前記シール部材を介して接合されたことを特徴とする真空継手構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、核融合装置にて、炉心となるプラズマを高温高密度で所定の時間にわたって閉じ込めるための真空容器、並びに、例えば、この真空容器を製造する際に用いられる真空継手構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
核融合装置（核融合炉）では、炉心となるプラズマを、高温高密度で所定の時間にわたり、真空容器内に浮かぶ状態で閉じ込めなければならない。高温プラズマが真空容器の内壁に接触すると、内壁が熱的な損傷を受けてこの内壁表面から不純物がプラズマに逆流して混入してしまう。このプラズマを容器内壁から浮かして閉じ込めるものが、磁気閉じ込め方式としてトカマク装置がある。
【０００３】
このトカマク装置は、中心に円環形状をなす真空容器が配置され、その周囲に、円環状の強い磁場（トロイダル磁場）を形成するトロイダル磁場コイルと、このトロイダル磁場に垂直な面に磁場（ポロイダル磁場）を形成するポロイダル磁場コイルが配置されている。そして、さらに円環状のプラズマの中を流れるプラズマ電流の作る磁場が加わる。このプラズマ電流は、その周りに電流と直交するポロイダル磁場を形成する。トロイダル磁場コイルのつくる円環状磁場とプラズマ電流のつくるポロイダル磁場の合成は、らせん（ヘリカル）状の磁力線となってドーナツを周回する。プラズマの粒子は磁力線に巻きついて運動するため、この磁力線がドーナツ状に閉じていることで、プラズマ粒子は、真空容器内をいつまでも沿って回っていて外部に漏れることはない。
【０００４】
このように構成された核融合装置の真空容器は、２つの部材が接合されることで円環形状に形成されており、この場合、内部を真空状態に維持する必要から、接合面を適正にシールした状態で接合しなければならない。核融合装置の真空容器絶縁シール構造としては、下記特許文献１に記載されたものがある。この特許文献１に記載されたものは、真空容器のフランジ面にシール用の溝を設け、この溝内に軟質低誘導放射化金属からなる緩衝部材を組み込んで、フランジ間にＦＲＰガスケットを挟んで締結結合したものである。
【０００５】
【特許文献１】実開昭６１−０３８５９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、核融合装置の真空容器では、メンテナンスなどの必要から接合部を解除して２つの部材を分離する必要がある。ところが、特許文献１に記載された従来の核融合装置の真空容器絶縁シール構造にあっては、真空容器のフランジにＦＲＰガスケットを挟んで締結結合しており、ボルトの締結解除に長時間が掛かると共に作業が面倒なものとなり、真空容器を構成する２つの部材を分離する作業の作業性がよくないという問題があった。
【０００７】
本発明は上述した課題を解決するものであり、取付及び取外し作業性の向上を図った核融合装置の真空容器及び真空継手構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するための請求項１の発明の核融合装置の真空容器は、Ｃ型断面で円環形状をなす容器本体の中心部に円筒形状をなすセンタースタックが配設され、前記容器本体の上下端部に前記センタースタックの上下フランジ部がそれぞれ複数のリング形状をなすシール部材を介して重ね合わされることで内部空間が形成され、前記容器本体の上下端部と前記センタースタックの上下フランジ部と前記複数のシール部材により区画された各シール領域と前記内部空間とを連通する連通路がそれぞれ形成され、前記内部空間を真空状態としてその吸引力を前記各連通路を介して前記各シール領域に作用させることで、前記容器本体の上下端部と前記センタースタックの上下フランジ部が前記各シール部材を介して接合されたことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２の発明の核融合装置の真空容器では、前記容器本体の上開口が前記センタースタックの下フランジ部より大きく形成され、前記容器本体の下開口が前記センタースタックの下フランジ部より小さく形成されることで、容器本体の中心部に対して上方から前記センタースタックが挿脱可能とされたことを特徴としている。
【００１０】
請求項３の発明の核融合装置の真空容器では、前記センタースタックの上下フランジ部の下面には周方向に沿って複数の凹部が形成され、該凹部に前記シール部材が装着されたことを特徴としている。
【００１１】
請求項４の発明の核融合装置の真空容器では、前記センタースタックにおける上下フランジ部の間に位置して前記上下フランジの相対移動を許容する伸縮部が設けられたことを特徴としている。
【００１２】
請求項５の発明の核融合装置の真空容器では、前記容器本体の下端部に前記センタースタックの下端部を位置決めする位置決め部が設けられたことを特徴としている。
【００１３】
請求項６の発明の真空継手構造は、一対の接合部材の端部が複数のリング形状をなすシール部材を介して重ね合わされることで容器が形成され、前記一対の接合部材の端部及び前記複数のシール部材により区画されたシール領域と前記容器内部とを連通する連通路が形成され、前記容器内を真空状態としてその吸引力を前記連通路を介して前記シール領域に作用させることで、前記一対の接合部材の端部が前記シール部材を介して接合されたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明の核融合装置の真空容器によれば、容器本体の中心部にセンタースタックが配設して容器本体の上下端部にセンタースタックの上下フランジ部を複数のシール部材を介して重ね合わされることで内部空間を形成し、容器本体の上下端部とセンタースタックの上下フランジ部と複数のシール部材により区画された各シール領域と内部空間とを連通する連通路を形成し、内部空間を真空状態としてその吸引力を各連通路を介して各シール領域に作用させることで、容器本体の上下端部とセンタースタックの上下フランジ部を各シール部材を介して接合したので、内部空間を真空状態に維持するだけでその吸引力により容器本体とセンタースタックとの接合状態を維持することができる一方、内部空間の真空状態を解除するだけで容器本体とセンタースタックとの接合状態を解除し、容器本体からセンタースタックを取外すことができ、センタースタックの取付及び取外し作業性の向上を図ることができる。
【００１５】
請求項２の発明の核融合装置の真空容器によれば、容器本体の上開口をセンタースタックの下フランジ部より大きく形成し、容器本体の下開口をセンタースタックの下フランジ部より小さく形成することで、容器本体の中心部に対して上方からセンタースタックが挿脱可能としたので、容器本体に対してセンタースタックの取付作業及び取外し作業を容易に行うことができる。
【００１６】
請求項３の発明の核融合装置の真空容器によれば、センタースタックの上下フランジ部の下面に周方向に沿って複数の凹部が形成し、この凹部にシール部材が装着したので、シール部材がセンタースタック側に支持されることで、容器本体に対してセンタースタックの取付作業及び取外し作業を容易に行うことができる。
【００１７】
請求項４の発明の核融合装置の真空容器によれば、センタースタックにおける上下フランジ部の間に位置して上下フランジの相対移動を許容する伸縮部を設けたので、容器本体に対してセンタースタックを装着するとき、伸縮部により上下フランジが相対移動するため、容器本体の上下端部とセンタースタックの上下フランジ部との位置合わせを確実に行うことができ、取付性を向上することができる。
【００１８】
請求項５の発明の核融合装置の真空容器によれば、容器本体の下端部にセンタースタックの下端部を位置決めする位置決め部を設けたので、容器本体に対してセンタースタックを装着するとき、下端部が位置決め部により位置決めされるため、センタースタックを適正位置に取付けることができ、取付性を向上することができる。
【００１９】
請求項６の発明の真空継手構造によれば、一対の接合部材の端部を複数のリング形状をなすシール部材を介して重ね合わされることで容器を形成し、一対の接合部材の端部及び複数のシール部材により区画されたシール領域と容器内部とを連通する連通路を形成し、容器内を真空状態としてその吸引力を連通路を介してシール領域に作用させることで、一対の接合部材の端部をシール部材を介して接合したので、容器内を真空状態に維持するだけでその吸引力により一対の接合部材の接合状態を維持することができる一方、容器内の真空状態を解除するだけで一対の接合部材の接合状態を解除することができ、取付及び取外し作業性の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る核融合装置の真空容器及び真空継手構造の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。
【実施例】
【００２１】
図１は、本発明の一実施例に係る核融合装置の真空容器を表す概略構成図、図２は、本実施例の核融合装置の真空容器におけるセンタースタックの概略図、図３は、容器本体の上端部とセンタースタックの上フランジ部との接合状態を表す断面図、図４は、容器本体の下端部とセンタースタックの下フランジ部との接合状態を表す断面図、図５は、本実施例の核融合装置の真空容器におけるセンタースタックの取外し状態を表す概略図、図６は、本実施例の核融合装置の真空容器における容器本体とセンタースタックとの接合原理を説明するための概略図、図７は、本実施例の核融合装置の真空容器が適用されたトカマク型核融合装置の概略図である。
【００２２】
本実施例の核融合装置の真空容器が適用されたトカマク型核融合装置において、図７に示すように、円環形状をなす本実施例の真空容器１１が中心部ら配置され、その周囲に円環状の強いトロイダル磁場を形成するトロイダル磁場コイル１２が配置されると共に、このトロイダル磁場に垂直な面にポロイダル磁場を形成するポロイダル磁場コイル１３が配置されている。そして、円環状のプラズマの中を流れるプラズマ電流の作る磁場が加わる。このプラズマ電流は、その周りに電流と直交するポロイダル磁場を形成する。トロイダル磁場コイル１２のつくる円環状磁場とプラズマ電流のつくるポロイダル磁場の合成は、らせん状の磁力線となってドーナツを周回する。プラズマの粒子は磁力線に巻きついて運動するため、この磁力線がドーナツ状に閉じていることで、プラズマ粒子は、真空容器１１内をいつまでも沿って回っていて外部への漏洩が防止される。
【００２３】
このように構成されたトカマク型核融合装置における真空容器１１は、図１及び図２に示すように、円環形状をなす容器本体２１の中心部に円筒形状をなすセンタースタック２２が配設され、この容器本体の上下端部にセンタースタック２２の上下フランジ部が真空継手構造により接合されることで構成され、内部空間が密閉された状態となっている。
【００２４】
即ち、真空容器１１において、容器本体２１は、内周側が開口したＣ型断面で、且つ、円環形状をなしており、外周部に上述したポロイダル磁場コイル１３が複数設けられる一方、内部に上下の隔壁２３，２４が固定されると共に、各隔壁２３，２４の端部にダイバータ２５，２６が装着されて構成されており、複数の支持脚２７により所定の位置に立設されている。センタースタック２２は円筒形状をなし、容器本体２１の中心部に配設されており、上端部に上述したポロイダル磁場コイル１３が設けられると共に、上下端部の外周面に容器本体２１のダイバータ２５，２６に対向して、ダイバータ２８，２９が装着されて構成されている。
【００２５】
また、容器本体２１の上下端部には、水平なリング形状をなす上下連結部３０，３１が形成される一方、センタースタック２２の上下端部には、上下円錐部３２，３３を介して水平なリング形状をなす上下フランジ部３４，３５が形成されている。この場合、図５に詳細に示すように、容器本体２１の上連結部３０の開口の内径Ｒ1Uは、センタースタック２２の上フランジ部３４の外径Ｒ2Uより小さく、且つ、下フランジ部３５の外径Ｒ2Lより大きく形成されている。また、容器本体２１の下連結部３１の開口の内径Ｒ1Lは、センタースタック２２の下フランジ部３５の外径Ｒ2Lより小さく形成されている。そのため、容器本体２１の中心部に対して上方からセンタースタック２２が挿脱可能となっている。
【００２６】
そして、容器本体２１の中心部にセンタースタック２２が配設され、容器本体２１の上下連結部３０，３１にセンタースタック２２の上下フランジ部３４，３５が上方からそれぞれ重ね合わされ、両者の間に複数の上シール部材３６ａ，３６、下シール部材３７ａ，３７ｂが介装されている。
【００２７】
即ち、図２及び図３に示すように、センタースタック２１の上フランジ部３４の下面には、周方向に沿って２つの凹部３８ａ，３８ｂが形成され、この凹部３８ａ，３８ｂに上シール部材３６ａ，３６ｂが装着されている。そして、容器本体２１の上連結部３０には、２つの上シール部材３６ａ，３６ｂの間に位置して連通孔（連通路）３９が形成されている。一方、図２及び図４に示すように、センタースタック２１の下フランジ部３５の下面には、周方向に沿って２つの凹部４０ａ，４０ｂが形成され、この凹部４０ａ，４０ｂにしたシール部材３７ａ，３７ｂが装着されている。そして、容器本体２１の下連結部３１には、２つの上シール部材３７ａ，３７ｂの間に位置して連通孔（連通路）４１が形成されている。なお、上下シール部材３６ａ，３６ｂ，３７ａ，３７ｂは、リング形状をなすＯリングを用いることが最適であるが、これに限るものではない。
【００２８】
従って、図１及び図６に示すように、容器本体２１の中心部にセンタースタック２２が配設され、上下連結部３０，３１上に上下フランジ部３４，３５がそれぞれ２つの上下シール部材３６ａ，３６ｂ，３７ａ，３７ｂを介して重ね合わされることで、内部空間４２が形成される。そして、この状態で、図示しない真空発生装置により内部空間４２を真空状態とすると、その吸引力が貫通孔３９を介して容器本体２１の上連結部３０とセンタースタック２１の上フランジ部３４と上シール部材３６ａ，３６ｂにより区画された上シール領域４３と、貫通孔４１を介して容器本体２１の下連結部３１とセンタースタック２１の下フランジ部３５と下シール部材３７ａ，３７ｂにより区画された下シール領域４４に作用する。すると、この上下シール領域４３，４４も真空状態となることから、容器本体２１の上下連結部３０，３１とセンタースタック２２の上下フランジ部３４，３５が各シール部材３６ａ，３６ｂ，３７ａ，３７ｂを介して隙間なく接合されることとなる。
【００２９】
また、図１乃至図４に示すように、センタースタック２２における上下フランジ部３４，３５の間には、この上下フランジ３４，３５の相対移動を許容する伸縮部としてのベローズ４５が設けられている。更に、容器本体２１の下連結部３１には、センタースタック２２の下円錐部３３を位置決めする位置決め部としての傾斜部４６が設けられている。
【００３０】
このように構成された本実施例の容器本体１１を組み立てるには、図５に示すように、所定の位置に立設された容器本体２１に対して、上方からその中心部にセンタースタック２２を挿入し、上下連結部３０，３１上に上下フランジ部３４，３５が重なるように下降する。このとき、センタースタック２２の下円錐部３３が容器本体２１の傾斜部４６にガイドされながら下降することで、センタースタック２２の位置決めがなされる。また、センタースタック２２はベローズ４５により上下フランジ部３４，３５が相対移動可能であるため、容器本体２１の上下連結部３０，３１やセンタースタック２２の上下フランジ部３４，３５に製造誤差があっても、上下フランジ部３４，３５を上下連結部３０，３１に適正に密着させることができる。
【００３１】
そして、容器本体２１の上下連結部３０，３１に上下シール部材３６ａ，３６ｂ，３７ａ，３７ｂを介してセンタースタック２２の上下フランジ部３４，３５が重ね合わさった状態で、真空発生装置により内部空間４２を真空状態としていく。すると、内部空間４２の吸引力が上下の貫通孔３９，４１を介して上下シール領域４３，４４に作用し、この上下シール領域４３，４４も真空状態となることから、図１に示すように、容器本体２１の上下連結部３０，３１とセンタースタック２２の上下フランジ部３４，３５が各シール部材３６ａ，３６ｂ，３７ａ，３７ｂを介して隙間なく接合される。
【００３２】
その後、この真空容器１１が適用されたトカマク型核融合装置を稼動するとき、真空容器１１の内部空間４２は真空状態が維持されることから、容器本体２１とセンタースタック２２との真空接合状態も維持される。
【００３３】
一方、メンテナンス等により容器本体１１を分解、即ち、容器本体２１からセンタースタック２２を取外すには、図１に表す接合状態から、真空発生装置を停止して内部空間４２の真空状態を解除し、この内部空間４２の圧力を上昇する。すると、内部空間４２の吸引力が上下の貫通孔３９，４１を介して上下シール領域４３，４４に作用しなくなり、容器本体２１の上下連結部３０，３１とセンタースタック２２の上下フランジ部３４，３５との真空接合が解除される。
【００３４】
そして、図５に示すように、容器本体２１に対してセンタースタック２２を上方に移動することで、上下連結部３０，３１から上下フランジ部３４，３５を離間し、センタースタック２２を容器本体２１の中心から抜き取ることができる。このとき、センタースタック２２の下フランジ部３５の外径が容器本体２１の上連結部３０の開口より大きいため、センタースタック２２を容易に取外すことができる。
【００３５】
このように本実施例の核融合装置の真空容器にあっては、円環形状をなす容器本体２１の中心部に円筒形状をなすセンタースタック２２を配設し、容器本体２１の上下連結部３０，３１にセンタースタック２２の上下フランジ部３４，３５を２つのリング形状をなすシール部材３６ａ，３６ｂ，３７ａ，３７ｂを介して重ね合わせることで内部空間４２を形成し、上下連結部３０，３１、上下フランジ部３４，３５、シール部材３６ａ，３６ｂ，３７ａ，３７ｂより区画された各シール領域４３，４４と内部空間４２とを連通する貫通孔３９，４１を形成し、内部空間４２を真空状態としてその吸引力を貫通孔３９，４１介してシール領域４３，４４に作用させることで、容器本体２１の上下連結部３０，３１とセンタースタック２２の上下フランジ部３４，３５を隙間なく接合している。
【００３６】
従って、内部空間４２を真空状態に維持するだけでその吸引力により容器本体２１とセンタースタック２２との接合状態を維持することができる一方、内部空間４２の真空状態を解除するだけで容器本体２１とセンタースタック２２との接合状態を解除し、容器本体２１からセンタースタック２２を取外すことができ、容器本体２１とセンタースタック２２との接合にクランプや締結ボルトなどの締結具を不要として、センタースタック２２の取付及び取外し作業が容易となって作業性の向上を図ることができる。
【００３７】
また、センタースタック２２の下フランジ部３５の外径を、容器本体２１の上連結部３０の開口より大きくしており、容器本体２１に容易にセンタースタック２２を挿入したり、容易に取外したりすることができ、容器本体２１に対するセンタースタック２２の取付作業及び取外し作業を容易に行うことができる。
【００３８】
更に、センタースタック２２の上下フランジ部３４，３５の下面に周方向に沿って複数の凹部３８ａ，３８ｂ，４０ａ，４０ｂを形成し、この凹部３８ａ，３８ｂ，４０ａ，４０ｂにシール部材３６ａ，３６ｂ，３７ａ，３７ｂを装着している。従って、シール部材３６ａ，３６ｂ，３７ａ，３７ｂがセンタースタック２２側に支持されることで、容器本体２１に対してセンタースタック２２の取付作業及び取外し作業を容易に行うことができる。
【００３９】
また、センタースタック２２における上下フランジ部３４，３５の間に位置して上下フランジ３４，３５の相対移動を許容するベローズ４５を設けている。従って、容器本体２１に対してセンタースタック２２を装着するとき、ベローズ４５により上下フランジ３４，３５が相対移動するため、容器本体２１の上下連結部３０，３１とセンタースタック２２の上下フランジ部３４，３５との位置合わせを確実に行うことができ、取付性を向上することができる。
【００４０】
また、容器本体２１の下連結部３１にセンタースタック２２の下円錐部３３を位置決めする傾斜部４６を設けている。従って、容器本体２１に対してセンタースタック２２を装着するとき、下円錐部３３を傾斜部４６により適正に位置決めされることとなり、センタースタック２２を適正位置に取付けることができ、取付性を向上することができる。
【００４１】
そして、真空容器４１を組み立てるために適用した本実施例の真空継手構造にあっては、容器本体１１内を真空状態に維持するだけでその吸引力により容器本体２１とセンタースタック２２の接合状態を維持することができる一方、容器本体１１の真空状態を解除するだけで容器本体２１とセンタースタック２２一の接合状態を解除することができ、取付及び取外し作業性の向上を図ることができる。
【００４２】
なお、上述した実施例では、本発明の真空継手構造を核融合装置の真空容器に適用して説明したが、一対の接合部材の端部を複数のリング形状をなすシール部材を介して重ね合わされることで容器を形成し、内部を真空状態に維持するものであれば、他の構造にも適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明に係る核融合装置の真空容器は、容器本体とセンタースタックを容易に取付及び取外し可能として作業性の向上を図ったものであり、いずれの真空容器にも適用することができ、また、本発明に係る真空継手構造は、一対の接合部材を容易に取付及び取外し可能としたものであり、いずれの真空継手構造にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施例に係る核融合装置の真空容器を表す概略構成図である。
【図２】本実施例の核融合装置の真空容器におけるセンタースタックの概略図である。
【図３】容器本体の上端部とセンタースタックの上フランジ部との接合状態を表す断面図である。
【図４】容器本体の下端部とセンタースタックの下フランジ部との接合状態を表す断面図である。
【図５】本実施例の核融合装置の真空容器におけるセンタースタックの取外し状態を表す概略図である。
【図６】本実施例の核融合装置の真空容器における容器本体とセンタースタックとの接合原理を説明するための概略図である。
【図７】本実施例の核融合装置の真空容器が適用されたトカマク型核融合装置の概略図である。
【符号の説明】
【００４５】
１１  真空容器
２１  容器本体（接合部材）
２２  センタースタック（接合部材）
３０  上連結部
３１  下連結部
３３  下円錐部
３４  上フランジ部
３５  下フランジ部
３６ａ，３６ｂ  上シール部材
３７ａ，３７ｂ  下シール部材
３９，４１  貫通孔（連通部）
４２  内部空間
４３  上シール領域
４４  下シール領域
４５  ベローズ（伸縮部）
４６  傾斜部（位置決め部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2006349369.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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