(57)【要約】【課題】厚み方向の部品構成を極端に減らして部品点数を低減させ、薄型化を確実に図ることのできるディスククランプ装置を提供する。【解決手段】ターンテーブル１上に載置されたディスクＤをクランプするディスククランプ装置１００において、ターンテーブル１の下方に設けられてターンテーブル１を回転させるモータ２と、モータ２の軸回りに設けられ、モータ２の軸方向に移動してターンテーブル１の上方に突出することによりディスクＤの中心孔Ｄaに挿入されてディスクＤをクランプするクランプ部３と、モータ２の軸回りに設けられるとともにクランプ部３に連結されて、クランプ部３をモータ２の軸方向に昇降自在とする昇降リング４と、モータ２の側方に配されて、昇降リング４に、その側方から昇降動作を作用させる駆動手段５とを備えている。【選択図】図２
2006331541.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ターンテーブル上に載置されたディスクをクランプするディスククランプ装置において、
前記ターンテーブルの下方に設けられてターンテーブルを回転させるモータと、
前記モータの軸回りに設けられ、前記モータの軸方向に移動して前記ターンテーブルの上方に突出することにより前記ディスクの中心孔に挿入されてディスクをクランプするクランプ手段と、
前記モータの軸回りに設けられるとともに前記クランプ手段に連結されて、前記クランプ手段を前記モータの軸方向に昇降自在とする昇降手段と、
前記モータの側方に配されて、前記昇降手段に、その側方から昇降動作を作用させる駆動手段とを備えていることを特徴とするディスククランプ装置。
【請求項２】
前記昇降手段は、前記モータの軸回りに設けられた昇降リングと、前記昇降リングの外周面から外方に突出する操作部とを備え、
前記駆動手段は、前記操作部を掴んで前記昇降手段に昇降動作を作用させることを特徴とする請求項１に記載のディスククランプ装置。
【請求項３】
ターンテーブル上に載置されたディスクをクランプするディスククランプ装置において、
前記ターンテーブルの下方に設けられてターンテーブルを回転させるモータが収容された筐体と、
前記筐体内で前記モータの軸回りに設けられたクランプ本体と、前記クランプ本体の上部に設けられ、前記モータの軸方向に移動することにより、前記ターンテーブルの上方に突出して前記ディスクの中心孔に挿入される凸部と、前記クランプ本体の外周面から突出し前記筐体の外周面を貫通するとともに前記筐体に対して軸方向に移動自在な突起部とを有するクランプ手段と、
前記筐体が挿入されるとともに前記クランプ本体の突起部に連結された昇降リングと、前記昇降リングの外周面から外方に突出する操作部とを有する昇降手段と、
前記筐体の側方に配されて、前記操作部を掴んで前記昇降リングに昇降動作を作用させる駆動手段とを備えていることを特徴とするディスククランプ装置。
【請求項４】
前記突起部は、前記筐体の外周面に上下に延在して形成されたガイド溝内に挿入されていることを特徴とする請求項３に記載のディスククランプ装置。
【請求項５】
前記駆動手段は、前記操作部を掴む掴み部を先端に有するアーム部に回転運動を与えることにより、前記昇降リングに昇降動作を作用させることを特徴とする請求項２〜４のいずれか一項に記載のディスククランプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ターンテーブル上に載置されたディスクをクランプするディスククランプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ＣＤ（Compact Disc）やＤＶＤ（Digital Versatile Disc）等の各種ディスク状情報記録媒体（以下、単に「ディスク」という）を収納して再生を行うディスク再生装置が提案され、実用化されている。このようなディスク再生装置には、収納されたディスクをクランプ（挟持）するディスククランプ機構が設けられており、近年、クランプ機構を備えたディスク装置の薄型化が要望されている。
ディスククランプ機構としては、例えば、ディスクを載置するターンテーブルと、ターンテーブルを回転させるスピンドルモータのシャフトと、シャフトの周囲に設けられ、ディスクが再生装置の内部に引き込まれた後に、ターンテーブルから上方へ突出し、ディスクの中心孔に嵌合するセンタリングハブやハブベースと、ハブベースの周囲に設けられてディスクの中心孔に対して半径方向に向けて往復動によりクランプするクランプ部材とを備えている。そして、センタリングハブやハブベース、クランプ部材を上昇させて、ディスクの中心孔に嵌合させることにより回転中心に対して心出ししている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−２４８９９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１に記載のディスククランプ機構においては、ディスクの中心孔に嵌合するセンタリングハブやハブベースを昇降させるための往復駆動手段は、シャフトの下端部に設けられており、複数のアームや、スライドカム、椀状カム、ピン等により構成されており、非常に複雑で、また、厚みのある部品が多く、部品同士の重なりが多かった。そのため、装置全体として厚みが増し、薄型化が困難とされていた。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、厚み方向の部品構成を極端に減らして部品点数を低減させ、薄型化を確実に図ることのできるディスククランプ装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、ターンテーブル上に載置されたディスクをクランプするディスククランプ装置において、
前記ターンテーブルの下方に設けられてターンテーブルを回転させるモータと、
前記モータの軸回りに設けられ、前記モータの軸方向に移動して前記ターンテーブルの上方に突出することにより前記ディスクの中心孔に挿入されてディスクをクランプするクランプ手段と、
前記モータの軸回りに設けられるとともに前記クランプ手段に連結されて、前記クランプ手段を前記モータの軸方向に昇降自在とする昇降手段と、
前記モータの側方に配されて、前記昇降手段に、その側方から昇降動作を作用させる駆動手段とを備えていることを特徴とする。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のディスククランプ装置において、
前記昇降手段は、前記モータの軸回りに設けられた昇降リングと、前記昇降リングの外周面から外方に突出する操作部とを備え、
前記駆動手段は、前記操作部を掴んで前記昇降手段に昇降動作を作用させることを特徴とする。
【０００６】
請求項３の発明は、ターンテーブル上に載置されたディスクをクランプするディスククランプ装置において、
前記ターンテーブルの下方に設けられてターンテーブルを回転させるモータが収容された筐体と、
前記筐体内で前記モータの軸回りに設けられたクランプ本体と、前記クランプ本体の上部に設けられ、前記モータの軸方向に移動することにより、前記ターンテーブルの上方に突出して前記ディスクの中心孔に挿入される凸部と、前記クランプ本体の外周面から突出し前記筐体の外周面を貫通するとともに前記筐体の上下に沿って移動自在な突起部とを有するクランプ手段と、
前記筐体が挿入されるとともに前記クランプ本体の突起部に連結された昇降リングと、前記昇降リングの外周面から外方に突出する操作部とを有する昇降手段と、
前記筐体の側方に配されて、前記操作部を掴んで前記昇降リングに昇降動作を作用させる駆動手段とを備えていることを特徴とする。
【０００７】
請求項４の発明は、請求項３に記載のディスククランプ装置において、
前記突起部は、前記筐体の外周面に上下に延在して形成されたガイド溝内に挿入されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項５の発明は、請求項２〜４のいずれか一項に記載のディスククランプ装置において、
前記駆動手段は、前記操作部を掴む掴み部を先端に有するアーム部に回転運動を与えることにより、前記昇降リングに昇降動作を作用させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るディスククランプ装置によれば、モータの側方に配された駆動手段が、昇降手段の側方から昇降動作を作用させることにより、昇降手段に連結されたクランプ手段をモータの軸方向に昇降自在とする。これによって、クランプ手段が、ターンテーブルの上方に突出しディスクの中心孔に挿入されて中心孔の内縁を押圧することによってディスクをクランプする。このように、駆動手段は、モータの側方に配されて、昇降手段の側方から昇降動作を作用させるので、厚み方向の部品構成を減らすことができ、駆動手段が配置されるスペースがモータの側方となり、そのスペース分、軸方向における厚みを薄くして、装置全体の薄型化を確実に図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係るディスククランプ装置１００が使用されたディスク再生装置２００の斜視図であり、(a)は、ディスク再生装置２００にディスクＤの挿入が開始される状態、(b)は、ディスク再生装置２００にディスクＤの挿入が終了した状態である。図２は、ディスク再生装置２００におけるディスククランプ装置１００の側断面図であり、(a)は、ディスクＤの搬送時、(b)は、ディスクＤのクランプ時を示している。なお、以下の説明において、掴み部５１やアーム部５３等が時計回りに回転する場合を時計回り（図２中矢印方向Ｘ）、反時計回りに回転する場合を反時計回り（図２中矢印方向Ｙ）と言うこととする。
図１、図２に示すように、本発明に係るディスククランプ装置１００は、ディスクＤを再生するディスク再生装置２００のケース２０１内部に搬送されて、ケース２０１内部のターンテーブル１上に載置されたディスクＤをクランプする装置である。ディスククランプ装置１００は、ケース２０１の天板２０２の下方に水平に配されたターンテーブル１と、ターンテーブル１の回転軸となるシャフト２１と、ターンテーブル１の下方に設けられてシャフト２１を軸回りに回転させるスピンドルモータ２と、シャフト２１の軸回りに昇降自在に設けられ、ターンテーブル１の上方に突出することによりディスクＤの中心孔Ｄaに挿入されてディスクＤをクランプするクランプ部（クランプ手段）３と、シャフト２１の軸回りに設けられるとともにクランプ部３に連結されて、クランプ部３を昇降自在とする昇降手段４とを備えている。また、スピンドルモータ２の側方には、昇降手段４を側方から昇降動作を作用させる駆動手段５が配されている。
以下、各構成部材について説明する。
【００１１】
図３は、ディスククランプ装置１００における駆動手段５を除いた各構成部材の分解斜視図、図４は、駆動手段５を除いたディスククランプ装置１００の断面図（図３に示された切断線Ｉ−Ｉに沿ってシャフト２１の軸方向に切断した矢視断面図）であり、(a)は、
ディスクＤの搬送時、(b)は、ディスクＤのクランプ時を示している。
図３，図４に示すように、ターンテーブル１は、中央に平面視略円形状の開口部１１を有する円盤状をなし、開口部１１にはスピンドルモータ２を収容する略円筒状の筐体６が嵌め込まれている。筐体６の上面及びターンテーブル１の上面は略面一とされ、筐体６の略中央には、上下に延在し、後述のクランプ部３が挿入される平面視略円形状の円形挿入口６１が形成されている。さらに、円形挿入口６１には、外方に向けて延在する平面視略矩形状の矩形挿入口６２が上下に延在して形成されている。矩形挿入口６２は、円形挿入口６２の周囲に所定間隔に３つ設けられている。これら矩形挿入口６２は、筐体６の外周面にそれぞれ貫通しており、これによって外周面に上下に延在する正面視略矩形状のガイド溝６３が形成されている。
さらに、筐体６の円形挿入口６１の略中央には、回転自在なシャフト２１が上下に挿入され、シャフト２１の回転によりターンテーブル１が回転自在とされている。
なお、ターンテーブル１の上面外周縁部には、上面に載置されたディスクＤが滑らないように摩擦シート１２が取り付けられている。
【００１２】
円形挿入口６１及び矩形挿入口６２には、その上方からクランプ部（クランプ手段）３が挿入されている。クランプ部３は、略円柱状の凸部３１と、凸部３１の下面に一体に形成された略円柱状のクランプ本体３２とを備えている。これら凸部３１及びクランプ本体３２の中央内部には、シャフト２１が挿入される挿入孔３３が上下に貫通して形成されている。
クランプ部３は、後述の昇降リング４によってシャフト２１の軸方向に昇降自在とされ、筐体６の円形挿入口６１から凸部３１が上方に突出自在とされている。
【００１３】
凸部３１は、その上面縁部が下方に傾斜するテーパ面３１aとされ、テーパ面３１a及び上面３１bにわたって平面視略矩形状に切り欠かれた切欠部３１１が所定間隔に３つ形成されている。各切欠部３１１内には、球状のクランプ材７１と、クランプ材７１を先端で支持し、外方に付勢する圧縮バネ７２とが挿入されている。したがって、筐体６の円形挿入口６１から凸部３１が上方に突出した際に、ターンテーブル１上に載置されたディスクＤは、その中心孔Ｄaの内縁が圧縮バネ７２を介して押圧されたクランプ材７１によって押圧され、これによってディスクＤはクランプ材７１とターンテーブル１とで固定されるようになっている。クランプ材７１の材質としては、例えば、樹脂等の弾性を有するものが挙げられる。
【００１４】
クランプ本体３２は、その外周面に外方に突出する３つの突起部８が所定間隔に設けられている。これら突起部８は、筐体６の各ガイド溝６３内に挿入され、各ガイド溝６３内で昇降自在とされている。そして、ガイド溝６３内を各突起部８が移動することにより、クランプ部３の上下方向の移動が規制されている。このような突起部８は、外周面から突出する軸部８１と、軸部８１の先端に一体に形成された円柱状の円柱部８２とからなる。円柱部８２は、軸部８１の径よりも大きく形成されている。
また、クランプ本体３２の下面には、リング状の磁性体３３が取り付けられている。
【００１５】
筐体６の外周面には、昇降リング（昇降手段）４が軸方向に昇降自在に挿入されている。昇降リング４は、内部に筐体６が挿入されるように、筐体６の径よりも大きな円筒状のリング部４１と、リング部４１の下面に一体に形成されて、リング部４１の径よりも大きなフランジ部（操作部）４２とを備えている。
リング部４１の外周面には、筐体６のガイド溝６３に対応する箇所に３つの係合溝４３がそれぞれ形成されている。係合溝４３は、リング部４１の上端部を切り欠いて下方に延在する上下溝部４３１と、上下溝部４３１の下端部から周方向に延在する周方向溝部４３２とを有し、正面視略Ｌ字型をなしている。また、周方向溝部４３２の先端部は、上下溝部４３２の径よりも若干大きな略円形状に形成されている。上下溝部４３１の径は、突起部８の軸部８１の径より大きく形成されている。また、周方向溝部４３２の先端部の径は、突起部８の軸部８１の径より大きくかつ円柱部８２の径よりも小さく形成されている。
したがって、筐体６のガイド溝６３に挿入されて、外方に突出した突起部８に対して、昇降リング４の上下方向溝部４３１に突起部８を下方から挿入させた後、昇降リング４１を軸回りに回転させることによって、軸部８１が周方向溝部４３２を移動して、周方向溝部４３２の先端部で、円柱部８２により昇降リング４１に対する上下方向の位置決めがなされる。これによって昇降リング４１とクランプ部３とが固定される。
また、フランジ部４２は、後述の駆動手段５により掴まれて、駆動手段５からの動力が伝達されることにより軸方向に昇降自在とされ、これによって突起部８はガイド溝６３の最上端位置（クランプ時の状態）から最下端位置（ディスク搬送時の状態）に移動自在とされる。
【００１６】
さらに、筐体６の底部には、リング状の偏平マグネット６４が取り付けられている。偏平マグネット６４は、クランプ部３の下面に取り付けられた磁性体３３と磁気吸引され、クランプ部３を下方に吸引している。
また、筐体６の内側で偏平マグネット６４の下方には、ベース２０３上に取り付けられたコイル２２がシャフト２１の周囲に所定間隔に４つ配されている。さらに、シャフト２１はベース２０２上に固定された軸受け２３内に挿入されており、軸回りに回転自在に保持されている。
【００１７】
このように構成されたスピンドルモータ２の側方、すなわち、筐体６の図２中右側には、駆動手段５が配されている。
駆動手段５は、昇降リング４を掴んで昇降自在とする掴み部５１と、ディスクＤの下面を支持して、ディスクＤをケース２０１の天板２０２との間に挟んでケース２０１内に搬送する搬送ローラ５２と、掴み部５１及び搬送ローラ５２を両端部にそれぞれ有するアーム部５３と、アーム部５３を回転させる駆動モータ５４と、搬送ローラ５２を回転させる搬送モータ５５等を備えている。
【００１８】
アーム部５３は、ベース２０３上に立設された支持部５６の上端部に軸部５６１を介して軸回りに回転自在に取り付けられている。アーム部５３は、スピンドルモータ２側の端部に昇降リング４のフランジ部４２を掴む掴み部５１が設けられており、反対側の端部にはディスクＤを搬送する搬送ローラ５２が設けられている。
掴み部５１は、フランジ部４２を掴むことができるように側断面視略コ字型状に形成されている。
また、アーム部５３には、駆動モータ５４の駆動ギア５４１に噛み合うギア部５７が形成されており、ギア部５７が駆動ギア５４１に噛み合うことによってアーム部５３が軸部５６１を中心として軸回り（時計回りＸ及び反時計回りＹ）に回転される。これによって、両端部に設けられた掴み部５１及び搬送ローラ５２も回転される。
【００１９】
搬送ローラ５２は、アーム部５３が時計回りＸ又は反時計回りＹに回転することにより、ケース２０１内を昇降自在とされており、ディスクＤ搬送時に上側に配置され、クランプ時に下側に配置される。また、搬送ローラ５２には押しバネ５８の一端部が固定されており、押しバネ５８により上方のディスクＤ側に付勢されている。よって、クランプ時には、アーム部５３の回転により搬送ローラ５２は押しバネ５８の付勢力に抗して下側に配置される。
さらに、搬送ローラ５２は、そのローラ軸５２１と同心軸となるように第一搬送ギア５９が設けられている。一方、ベース２０３上の駆動モータ５４の右側には、搬送モータ５５が配置され、さらに、この搬送モータ５５の駆動ギア５５１に噛み合う第二搬送ギア５０が設けられている。そして、この第二搬送ギア５０に第一搬送ギア５９が噛み合うことにより、ローラ軸５２１が回転し、搬送ローラ５２が時計回りＸ又は反時計回りＹに回転自在とされている。搬送ローラ５２は、ディスクＤをケース２０１内に挿入する際に反時計回りＹに回転し、ディスクＤをケース２０１外に取り出す際に時計回りＸに回転する。
【００２０】
なお、図１に示すように、ディスクＤの挿入口近傍２０４には、ディスクＤの挿入を検出する挿入検出スイッチ２０５が設けられ、ケース２０１が閉塞された左端部近傍には、ディスクＤがケース２０１内に搬送されて搬送の終了を検出する終了検出スイッチ２０６が設けられている。
開始検出スイッチ２０５によるディスクＤの挿入開始が検出されると、搬送モータ５５が駆動し、終了検出スイッチ２０６によるディスクＤの挿入終了が検出されると、搬送モータ５５が停止して駆動モータ５４が駆動する。これにより、アーム部５３の掴み部５１により昇降リング４のフランジ部４２が掴まれて、昇降リング４が上昇しクランプ部３によりディスクＤがクランプされる。
【００２１】
次に、上述の構成からなるディスククランプ装置１００の動作について説明する。
まず、操作者が、図１(a)に示すようにディスクＤをケース２０１の挿入口２０４から挿入すると、挿入検出スイッチ２０５がＯＮされて搬送モータ５５が駆動する（図２(a)参照）。これにより、搬送モータ５５の駆動ギア５５１に第二搬送ギア５０が噛み合うことで時計回りＸに回転し、これに伴い、第一搬送ギア５９が反時計回りＹに回転する。これによって、搬送ローラ５２のローラ軸５２１が回転し、搬送ローラ５２が反時計回りＹに回転するので、搬送ローラ５２の上面に支持されたディスクＤが、天板２０２と搬送ローラ５２とで挟み込まれてケース２０１内部へと搬送される。
ディスクＤが搬送され、図１(b)に示すように、ディスクＤの先端がケース２０１の閉塞された左端部近傍に配されると、終了検出スイッチ２０６がＯＮされて搬送モータ５５の駆動が停止されるとともに駆動モータ５４を駆動する。
駆動モータ５４の駆動により、図２(b)に示すように、駆動ギア５４１にアーム部５３のギア部５７が噛み合うことでアーム部５３が軸部５６１を中心に時計回りＸに回転し、これによって掴み部５１に掴まれた昇降リング４が上昇する。
【００２２】
このとき、図４(a)から図４(b)の状態へと、昇降リング４のリング部４１に係合されたクランプ部３も上昇し、ガイド溝６３の最上端位置でその移動が停止され、クランプ部３の凸部３１が筐体６の円形挿入口６１から上方に突出するとともにディスクＤの中心孔Ｄaに嵌合する。クランプ材７１は、ディスクＤの中心孔Ｄaの内縁を押圧することにより、ディスクＤがターンテーブル１に押圧され、これによってディスクＤがクランプされる。
【００２３】
次いで、ディスクＤがケース２０１内部から取り出される際には、図２(b)に示す状態から、駆動モータ５４が駆動し、アーム部５３を軸部５６１を中心に反時計回りＹに回転させる。これによって図４(b)から図４(a)の状態へと、掴み部５１に掴まれた昇降リング４が下降する。昇降リング４の下降により、クランプ部３も下降するので、ディスクＤのクランプ材７１によるクランプが解除される。このとき、昇降リング４は、下面の磁性体３３が筐体６内部の偏平マグネット６４に吸引されるためスムーズにその下降がなされる。そして、ガイド溝６３の最下端位置にまで昇降リング４が移動すると駆動モータ５４が停止し、その移動が停止される。
また、このアーム部５３の反時計回りＹの回転により、搬送ローラ５２も軸部５２１を中心に回転するため、上方に移動し搬送状態とされる。
その後、搬送モータ５５が再び駆動し、第二搬送ギア５０が反時計回りＹに回転し、これに伴い、第一搬送ギア５９が時計回りに回転する。これによって搬送ローラ５２が時計回りＸに回転し、搬送ローラ５２の上面に支持されたディスクＤがケース２０１外部へと搬送される。
【００２４】
以上、本発明の実施の形態によれば、スピンドルモータ２を収容する筐体６の側方に、昇降リング４のフランジ部４２を掴んで昇降動作を作用させるアーム部５３が配置され、アーム部５３に回転運動を与えることにより、アーム部５３の先端に設けられてフランジ部４２を掴む掴み部５１が回転し昇降リング４が昇降する。そして、昇降リング４に連結されたクランプ部３の凸部３１がターンテーブル１の上方に突出し、ディスクＤの中心孔Ｄaに挿入される。これによってクランプ材７１が圧縮バネ７２の付勢力によりディスクＤの中心孔Ｄaの内縁を押圧し、ターンテーブル１上にディスクＤが固定される。このように、昇降リング４の昇降動作を行う駆動手段５を、昇降リング４の側方からフランジ部４２を掴むことによって行うように構成したので、従来のように、シャフト２１の下端部に複数の部品を設けることなく、厚み方向の部品構成を減らすことができ、駆動手段５が配置されるスペース分、薄くすることができ、薄型化を確実に図ることができる。
また、クランプ部３を、突起部８と係合溝４３との係合によって昇降リング４に連結させて、突起部８を筐体６のガイド溝６３内を移動させることにより、クランプ部３を直接、シャフト２１の軸上を昇降させる構成としたので、クランプ部３及び昇降リング４の径方向及び軸方向における位置決めがなされて、クランプ部３をディスクＤの中心孔Ｄaに確実に挿入して、センタリング位置を正確にすることができる。
さらに、昇降動作は、昇降リング４のフランジ部４２をアーム部５３の掴み部５１が掴んで行うので、シンプルな構成であり、その製造も容易である。
【００２５】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記駆動手段５は、上述した駆動モータ５４の駆動ギア５４１やアーム部５３のギア部５７が噛み合うことにより、アーム部５３の掴み部５１が回転し、これによって昇降リング４が昇降自在とされる構成としたが、昇降リング４を掴んで昇降自在とする掴み部５１を備えているものであれば、その駆動手段５は特に限定しない。
【００２６】
また、昇降リング４の下面には磁性体３３が設けられ、筐体６内部には磁性体３３を吸引する偏平マグネット６４を設ける構成としたが、その他に昇降リング４を下方に押し下げることのできるものであれば、例えば図５に示すように、筐体６の上面と昇降リング４のフランジ部４２との間に圧縮コイルバネ９１を取り付けても構わない。また、図６に示すように、リング状のマグネット９２と鉄芯入りのコイル２２Ａを使用しても構わない。なお、図５中、図４と同様の構成部分には同様の符号を付している。
【００２７】
さらに、クランプ部３のクランプ本体３２に形成された突起部８の形状は、上述したものでなくとも、昇降リング４のリング部４１に回転することにより固定される形状のものであれば良い。リング部４１の係合溝４３も突起部８の形状に対応して変更可能である。
【００２８】
また、ディスクＤの中心孔Ｄaの内縁を押圧する手段として、球状のクランプ材７１と圧縮バネ７２とを使用したが、クランプ材７１を板状のものとしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態を示すためのもので、ディスククランプ装置が使用されたディスク再生装置の斜視図であり、(a)は、ディスク再生装置にディスクの挿入が開始される状態、(b)は、ディスク再生装置にディスクの挿入が終了した状態である。
【図２】同、ディスク再生装置におけるディスククランプ機構の側断面図であり、(a)は、ディスクの搬送時、(b)は、ディスクのクランプ時を示している。
【図３】同、ディスククランプ装置における駆動手段を除いた各構成部材の分解斜視図である。
【図４】同、ディスククランプ装置における駆動手段を除いたディスククランプ装置の側断面図であり、(a)は、ディスクの搬送時、(b)は、ディスクのクランプ時を示している。
【図５】変形例を示すためのもので、圧縮コイルバネを使用した場合のディスククランプ装置の側断面図である。
【図６】同、ディスククランプ装置に使用されるリング状マグネット及び鉄芯入りコイルの斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  ターンテーブル
２  スピンドルモータ（モータ）
３  クランプ部（クランプ手段）
４  昇降リング（昇降手段）
５  駆動手段
６  筐体
８  突起部
３１  凸部
３２  クランプ本体
４２  フランジ部（操作部）
５１  掴み部
５３  アーム部
６３  ガイド溝
１００  ディスククランプ装置
Ｄ  ディスク
Ｄa  中心孔
【図１】
2006331541.tif 000003
【図２】
2006331541.tif 000004
【図３】
2006331541.tif 000005
【図４】
2006331541.tif 000006
【図５】
2006331541.tif 000007
【図６】
2006331541.tif 000008