(57)【要約】【課題】本発明は、廃熱を利用して、ドラムに収容された廃棄物を焼却する装置及び該方法に関するものであって、より詳細には、焼却炉内の１次燃焼室で発生した熱を２次燃焼室に供給し、固状及び液状の溶剤類、廃油類、化工薬品、又は廃液などからなる廃棄物を蓋のないドラムに入れて、２次燃焼室に投入し、且つ廃棄物を焼却させる排ガス、保有廃熱及び自体廃熱を利用して、ドラムに収容された廃棄物を焼却する装置に関する。【解決手段】本発明による廃棄物焼却装置は、廃棄物を焼却する焼却炉と、前記焼却炉で燃焼される廃棄物を収容したドラムを移送するドラム移送装置を含んで構成される。【選択図】図３
2006300504.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物焼却装置において、
廃棄物を焼却する焼却炉と、前記焼却炉で燃焼される、廃棄物を収容しているドラムを移送するドラム移送装置とを含むドラムに収容された廃棄物を焼却する装置。
【請求項２】
前記焼却炉は、
前記焼却炉内部に固形廃棄物を投入するための固形廃棄物投入ホッパーと、
前記焼却炉内部に投入された固形廃棄物を燃焼させる１次燃焼室と、
前記１次燃焼室で前記固形廃棄物の燃焼により発生する燃焼熱が供給され、且つ、前記燃焼熱及び自体発熱によりドラムに収容された廃棄物を燃焼させる２次燃焼室と、
前記１次燃焼室と２次燃焼室との間を仕切る隔壁とを包含し、
前記隔壁には、前記１次燃焼室から生じた燃焼熱を前記２次燃焼室に投入し得るための通路が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のドラムに収容された廃棄物を焼却する装置。
【請求項３】
前記１次燃焼室には、
前記固形廃棄物を燃焼させるバーナーと、
前記固形廃棄物を下方に移動させる階段式火格子と、
前記固形廃棄物の焼却灰を前記焼却炉の外部に排出する焼却灰排出口とが備わることを特徴とする請求項２に記載のドラムに収容された廃棄物を焼却する装置。
【請求項４】
前記２次又は１次燃焼室には、
外部から廃棄物の収容されたドラムを投入し得る一つ又は二つ以上の投入門と、
前記ドラムを一定速度で移動させるロータリーチェーン式回転火格子と、
前記ロータリーチェーン式回転火格子のー側末端の下部に位置し、前記ロータリーチェーン式回転火格子により移送されたドラムを収容するドラム排出口とを含むことを特徴とする請求項２に記載のドラムに収容された廃棄物を焼却する装置。
【請求項５】
前記ロータリーチェーン式回転火格子は、モータにより水平移動するベルトコンベア方式の移動手段であることを特徴とする請求項４に記載のドラムに収容された廃棄物を焼却する装置。
【請求項６】
前記ドラム移送装置は、
本体フレームと、
前記本体フレームのー側面に位置し、前記ドラム移送装置の運転状態を制御するコントロールパネルと、
前記廃棄物が収容されているドラムを掴む少なくとも一つ以上のドラム掴み装置と、
前記ドラム掴み装置が取り付けられるドラム支持用水平柱と、
前記ドラム支持用水平柱の高さを調節する高低調節シリンダと、
前記本体フレームの下部に取り付けられる少なくとも一つ以上のローラーと、
前記ローラーの移動を制限するローラー移動レールとを含むことを特徴とする請求項１に記載のドラムに収容された廃棄物を焼却する装置。
【請求項７】
前記ドラム移送装置は、
前記ローラーを回転させることで前記ドラム移送装置の位置を移動させ、前記ドラム掴み装置を動作させることでドラムを掴み上げ、且つ、前記高低調節シリンダを動作させることで前記ドラム掴み装置が前記ドラムの上面に位置できるように高さを調節する駆動モータをさらに包含することを特徴とする請求項６に記載のドラムに収容された廃棄物を焼却する装置。
【請求項８】
焼却炉内の１次燃焼室で固形廃棄物の燃焼により発生した１ＯＯＯ℃ないし１２ＯＯ℃の熱を隔壁の通路を介して２次燃焼室に供給する過程、
固状或いは液状の廃棄物を蓋のないドラムに入れる過程
２次投入門を境界にして、前記２次燃焼室と隣り合うように設けられ、前記ドラムを２次燃焼室に案内するロータリーチェーン式回転火格子の一端が延長され、且つ、１次投入門を介してドラムを内部に案内するドラム収容部の前記１次投入門が開放される過程、
前記ドラムを移送装置により１次投入門を介して前記ドラム収容部に引き込む過程、
前記ドラム収容部のロータリーチェーン式回転火格子上にドラムを整列する過程、
前記ドラムが２次投入門を通過すると、１次投入門を閉鎖する過程、
前記ロータリーチェーン式回転火格子が２次燃焼室側へ緩やかに移動されながらドラム内部の廃棄物を燃焼する過程、
廃棄物が熱分解され、空ドラムをドラム排出口を介して外部に排出する過程を包含することを特徴とするドラムに収容された廃棄物を焼却する方法。
【請求項９】
移送装置を利用する過程において、
モータを駆動することで、前記ドラム移送装置が廃棄物の入っているドラムの位置に移動し、ドラム掴み装置によりドラムを掴む過程、
高低調節シリンダを作動することで、ドラム支持用水平柱の高さを調節する過程、
前記ドラムを掴んだドラム移送装置がローラー移動レールに沿って前記ドラム収容部へ移動する過程をさらに包含することを特徴とする請求項８に記載のドラムに収容された廃棄物を焼却する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドラムに収容され、且つ、包装されている廃棄物を廃熱で焼却する装置及び該方法に関するものであって、より詳細には、焼却炉内の１次燃焼室から発生した熱を２次燃焼室に供給し、液体や薬品などからなる廃棄物を蓋のないドラムに入れて、１次あるいは２次燃焼室に投入し、廃棄物を焼却させる廃熱を利用してドラムに収容された廃棄物を焼却する装置及び該方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭や事務室、産業現場などから排出される各種の廃棄物は、埋立てと焼却との二つの方法に大別され、且つ処分されるが、埋立地を広く占めると共に、長期間の管理を要する埋立て方式に比べ、廃棄物の嵩張りを顕著に減らし得る焼却方式が広く普及されつつある。
【０００３】
図１は、従来技術による焼却装置の構造を示した構成図である。そして、図１を参照として従来技術の焼却装置を説明する。
【０００４】
図示されたように、焼却炉本体１の上部一側には、外部から生活廃棄物が投入される廃棄物投入口２が設けられ、前記廃棄物投入口２を介して投入される廃棄物は、燃焼手段により着火されてから、自体発熱により燃焼されることになる。
【０００５】
前記焼却炉本体１の内部下側には、自体発熱により燃焼される廃棄物を順次に移動させるストーカ装置３が備えられている。前記ストーカ装置３は、交互に複数個が下向きに傾斜して階段状をなすように配置され、上から燃焼されてくる廃棄物を下方へ徐々に移動させる。
【０００６】
従来技術において、ドラムに入っている廃棄物は、処理場に搬入された後、容器と内容物とに分けられ、内容物は貯蔵庫に貯蔵され、且つ、前処理および混合作業を経て、焼却炉へ特殊ポンプなどにより噴霧投入されたり、固形廃棄物と一定量が混ぜられて、焼却炉に投入されることになる。
【０００７】
しかしながら、廃棄物と容器との分離過程で破砕圧縮などの１次処理時に生じ得る揮発性有機化合物の汚臭発生などにより、大気汚染、作業場の劣悪な環境に伴う難題と、破砕及び圧縮などの１次処理後にも、容器に内容物が付着されているため、収集・運搬の際に環境汚染を引き起こす惧れがある。これにより、回収過程において容器洗浄による廃水を発生させ、２次汚染をもたらすといった問題点を抱えていた。
【０００８】
また、破砕し、焼却する際、燃焼室の損傷及び低い発熱量のため、燃焼効率が低下することによって、焼却施設運営に差し支えるといった問題点もあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は前述した問題点等に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、固形廃棄物の燃焼時に生じ得る燃焼熱を利用し、ドラムに入っている廃棄物を燃焼させることによって、熱損失を抑え、且つ燃焼効率を極めて向上させることができる廃熱を利用し、ドラムに収容された廃棄物を焼却する装置及び該方法を提供することにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、ドラムに収容された廃棄物を燃焼させる際、ドラムから分離せず、ドラムと共に移動しながら焼却させることができるため、２次環境汚染を防止し、且つ、焼却工程を単純化することができる、ドラムに収容された廃棄物を焼却する装置及び該方法を提供することにある。
【００１１】
さらに、本発明の他の目的は、廃棄物の収容されているドラムを掴み、ロータリーチェーン式回転火格子に載置し、回転火格子によりドラムが移動しながらドラム内部の廃棄物を燃焼し得るようにする廃熱を利用して、ドラムに収容された廃棄物を焼却する装置及び該方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的等を達成するための本発明の特徴によれば、本発明は、廃棄物焼却装置において、廃棄物を焼却する焼却炉と、前記焼却炉で燃焼される廃棄物を収容したドラムを移送するドラム移送装置とを含んで構成される。
【００１３】
前記焼却炉は、前記焼却炉内部に固形廃棄物を投入するための固形廃棄物投入ホッパーと、前記焼却炉内部に投入された固形廃棄物を燃焼させる１次燃焼室と、前記１次燃焼室で前記固形廃棄物の燃焼により発生する燃焼熱が供給され、且つ、前記燃焼熱によりドラムに収容された廃棄物を燃焼させる１次又は２次燃焼室と、前記１次燃焼室と２次燃焼室との間を仕切る隔壁を包含し、前記隔壁上部には前記１次燃焼室から生じた燃焼熱を前記２次燃焼室に投入し得るように通路が形成されている。
【００１４】
前記１次燃焼室には、前記固形廃棄物を燃焼させるバーナーと、前記固形廃棄物を下方に移動させる階段式火格子と、前記固形廃棄物の焼却灰を前記焼却炉の外部に排出する焼却灰排出口とが備わる。
【００１５】
前記２次燃焼室は、外部から廃棄物の収容されたドラムを投入し得る二重の投入門と、前記ドラムを一定速度で移動させるロータリーチェーン式回転火格子と、前記ロータリーチェーン式回転火格子の一側末端下部に位置し、前記ロータリーチェーン式回転火格子により移送されたドラムを収容するドラム排出口とを含む。
【００１６】
前記ロータリーチェーン式回転火格子は、モータにより水平移動するベルトコンベア方式の移動手段である。
【００１７】
前記ドラム移送装置は、本体フレームと、前記本体フレームの一側面に位置し、前記ドラム移送装置の運転状態を制御するコントロールパネルと、前記廃棄物の収容されたドラムを掴む少なくとも一つ以上のドラム掴み装置と、前記ドラム掴み装置が取り付けられるドラム支持用水平柱と、前記ドラム支持用水平柱の高さを調節する高低調節シリンダと、前記本体フレームの下部に取り付けられる少なくとも一つ以上のローラーと、前記ローラーの移動を制限するローラー移動レールとを含んで構成される。
【００１８】
前記ドラム移送装置において、前記ローラーを回転させることで前記ドラム移送装置の位置を移動させ、前記ドラム掴み装置を動作させることでドラムを掴み上げ、且つ、前記高低調節シリンダを動作させることで、前記ドラム掴み装置が前記ドラムの上面に位置できるように高さを調節する駆動モータをさらに包含し構成される。
【００１９】
本発明の他の特徴によると、焼却炉内の１次燃焼室で固形廃棄物の燃焼により発生した１０００℃ないし１２００℃の熱を隔壁の通路を介して２次燃焼室に供給する過程と、固状或いは液状の廃棄物を蓋のないドラムに入れる過程と、２次投入門を境界にして、前記２次燃焼室の隣に設けられ、前記ドラムを２次燃焼室に案内するロータリーチェーン式回転火格子の一端が延長され、且つ、１次投入門を介してドラムを内部へ案内するドラム収容部の前記１次投入門が開放される過程と、前記ドラムを移送装置により１次投入門を介して前記ドラム収容部に引込む過程、前記ドラム収容部のロータリーチェーン式回転火格子上にドラムを整列する過程、前記１次投入門が閉鎖されると前記２次投入門を開放する過程と、前記ドラムが２次投入門を通過すると２次投入門を閉鎖する過程と、前記ロータリーチェーン式回転火格子が２次燃焼室側に緩やかに移動されながらドラム内部の廃棄物を燃焼する過程と、廃棄物が熱分解されて、空ドラムをドラム排出口を介して外部に排出させる過程とを含む。
【００２０】
移送装置を利用する過程において、モータを駆動し、前記ドラム移送装置が廃棄物の収容されているドラムの位置に移動し、ドラム掴み装置によりドラムを掴む過程と、高低調節シリンダを作動することによって、ドラム支持用水平柱の高さを調節する過程と、前記ドラムを掴んだドラム移送装置がローラー移動レールに沿って前記ドラム収容部へ移動する過程をさらに包含する。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によると、蓋のないドラムに収容されている廃棄物を別途の分離作業を行わず、自動化された焼却システムを介して、安全、且つ効率的に燃焼させ得るため、安全や健康は勿論、省コスト化が実現できると共に、合理的な処理を図ることができ、且つ、汚臭による近隣住民の請願を防止することができるという効果がある。
【００２２】
また、本発明によると、廃棄物が収容されていた容器を再び使用する場合に、廃水などによる２次汚染の発生を最初から解決できるという効果もある。
【００２３】
さらに、本発明によると、１次燃焼室から固形廃棄物の焼却により生じ得る高熱を２次燃焼室で再使用することができるため、熱効率を高め、無駄にされた熱を利用することによって、省エネルギー化による燃料コストの低減化を図ることのできる効果をも奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面を参照として、本発明の一実施形態によるドラムに収容されている廃棄物を焼却する装置の実施形態を詳細に説明する。
【００２５】
図２は、本発明の実施形態による焼却装置の工程手順を示した工程図である。
【００２６】
図２に示されたように、固形廃棄物は、廃棄物投入装置を介して焼却炉内部の１次燃焼室に投入され、且つ燃焼される。そして、排気ガスは、熱交換室を介して汚染防止施設に供給され、且つ処理される。次に、ドラムに収容されている廃棄物は、１次又は２次燃焼室で燃焼されるが、１次燃焼室における燃焼熱及び自体発熱を利用して、廃棄物を燃焼させることになる。
【００２７】
図３は、本発明の実施形態による焼却炉１００の構造を示した構成図であり、図４ａ及び図４ｂは、焼却炉１００の２次燃焼室１１４を拡大図示した構成図である。
【００２８】
焼却炉１００には、固形廃棄物投入ホッパー１０２が備わり、固形廃棄物を焼却炉１００の内部に投入し得る。固形廃棄物投入ホッパー１０２は、１次燃焼室１０４に連結されるが、１次燃焼室１０４内部には階段式火格子１０６とバーナー１０８、焼却灰排出口１１０が形成される。
【００２９】
階段式火格子１０６は、一定角度で傾斜し下向きの状態で固形廃棄物を徐々に下方に送る役目をし、バーナー１０８は、燃焼初期に固形廃棄物に熱を伝えて、燃焼作用を引き起こすことになる。
【００３０】
火格子は、高温の焼却炉１００内部で焼却対象物質を移動させなければならないため、高温の熱にも変型せず、且つ、よく酸化できない材料を用いるべきであり、通常、耐熱鋼より鋳造された複数の鉄板から構成される。
【００３１】
階段式火格子１０６は、バーナー１０８、焼却灰排出口１１０などからなるが、これは、周知の火格子と呼ばれるものであるため、詳細な説明は省略する。
【００３２】
本発明の焼却炉１００には、２次燃焼室１１４が備わり、且つ、１次燃焼室１０４と２次燃焼室１１４との間に隔壁１１２が形成される。隔壁１１２は、燃焼室における燃焼条件を良くさせ、且つ燃焼ガスの燃焼室内滞留時間を長引かせるためのものであり、隔壁１１２上部には１次燃焼室１０４から発生した燃焼熱を２次燃焼室１１４に投入し得るための通路が備わる。即ち、１次燃焼室１０４から固形廃棄物の燃焼により発生された１０００℃ないし１２００℃の燃焼熱が隔壁１１２の通路を介して２次燃焼室１１４に流れ込み、且つ、２次燃焼室１１４では、かかる燃焼熱及びドラムに収容された廃棄物の自体発熱を用いて廃棄物を焼却させるのである。
【００３３】
一方、２次燃焼室１１４の一側壁には、廃棄物を収容したドラムを投入し得る装置が設けられる。ドラムは、最外側の１次投入門１１６を介して焼却炉１００内部に投入され、且つ、ドラム収容部１２０で整列されてから、２次投入門１１８を経て、２次燃焼室１１４内部に入っていく。廃棄物が収容されているドラムは、ドラム移送装置２００により１次投入門１１６内部に入ってくることになるが、ドラム移送装置２００に対しては、後述する。
【００３４】
１次投入門１１６と２次投入門１１８とは、焼却炉１００の内部から生じる高温の熱気が外部に漏れないように耐火断熱材からなることが好ましく、内部でのドラム移動状況をモニタするためのガラス窓を形成することも可能である。
【００３５】
１次投入門１１６が開放されると、ドラム移送装置２００がドラムをドラム収容部１２０の内部に押し入れ、且つ、ドラムの投入が終了されると、１次投入門１１６が自動に閉鎖される。１次投入門１１６が完全に閉鎖されると、内部の２次投入門１１８が開放されると共に、ドラムが２次燃焼室１１４の内部へ入ることになる。
【００３６】
２次燃焼室１１４の内部には、ロータリーチェーン式回転火格子１２２が備わる。ロータリーチェーン式回転火格子１２２は、ドラムを支持する火格子がベルトコンベア方式により連結され、ドラムを２次燃焼室１１４の内部へ移動させる。このために、ロータリーチェーン式回転火格子１２２の一側にはモータ１２４が備わり、且つ、一側端にはドラムを載置することのできる台板などが備わる。前述したように、ロータリーチェーン式回転火格子１２２もやはり耐熱性や耐火性などに優れた材質からなることが好ましい。
【００３７】
ロータリーチェーン式回転火格子１２２に用いられるモータ１２４において、ＲＰＭを調節し得ることによって、ドラムに収容された廃棄物の量や種類に応じてロータリーチェーン式回転火格子１２２の移動速度が調節できるようにする。
【００３８】
ロータリーチェーン式回転火格子１２２の下部には、複数の空気ライン１２６が施されるが、空気ライン１２６は、外部の酸素又は空気を２次燃焼室１１４内部に供給し、廃棄物の燃焼が円滑に行われるようにする。
【００３９】
廃棄物の収容されているドラムは、図４ａ及び図４ｂに示されているように、ロータリーチェーン式回転火格子１２２の上で徐々に移動されると共に、１次燃焼室１０４から超えてくる１０００℃ないし１２００℃の燃焼熱により加熱され、ドラム内部の廃棄物は、放射熱又は自体発熱により全て熱分解されて、なくなる。
【００４０】
一方、ロータリーチェーン式回転火格子１２２の他側端の下部には、燃焼済みの空ドラムを排出し得るドラム排出口１２８が形成される。ドラム排出口１２８には、ドラムの冷却及び外部空気の遮断のために、水槽が形成されることが好ましい。よって、ドラム内部に残されている焼却灰も水により流される。
【００４１】
図５は、ドラム移送装置２００の構造を示した平面図であり、図６ａ及び６ｂは、ドラム移送装置の構造を示した側面図であり、且つ、図７ａ、７ｂ及び７ｃには、ドラム移送装置によりドラムが焼却炉に投入される過程が示されている。
【００４２】
図５ないし図６ｂを参照してドラム移送装置２００を説明すると、ドラム移送装置２００の本体フレーム２０２には、ドラム支持用水平柱２０４が地面に平行に固定される。
【００４３】
また、本体フレーム２０２の下部には、本体駆動ローラー２０６が、二組取り付けられ、且つ、本体駆動ローラー２０６の下部に安全用補助ローラー２０８がさらに備わることも可能である。そして、本体駆動ローラー２０６と補助ローラー２０８とは、ローラー移動レール２１０上で往復運動するように構成される。
【００４４】
本体フレーム２０２の前面部には、ドラム移送装置２００の動作と速度などを調節し得るコントロールパネル２１２が備わる。コントロールパネル２１２には、電源スイッチを始めとして制御ボタン（図示省略）が備わるが、マイクロプロセッサとメモリとからなることによって、一定動作を繰り返して自動に行うようにすることも可能である。
【００４５】
ドラム支持用水平柱２０４は、一つ又は二つ以上の高低調節シリンダ２１４により、本体フレーム２０２に結合される。図６ａと図６ｂに示されたように、高低調節シリンダ２１４により、ドラム支持用水平柱２０４の高さが調節できるため、ドラムの高さが異なる場合にも容易にドラムを移送し得る。
【００４６】
換言すれば、ドラムを掴むための前後距離調節は、駆動モータ２１８とローラーにより行われるが、高さ調節は、高低調節シリンダ２１４により行われる。本体フレーム２０２の一側には駆動モータ２１８が設けられるが、駆動モータ２１８は、各種ローラーとシリンダとを作動し得るための動力を供給する。
【００４７】
一方、ドラム支持用水平柱２０４の一側端にはドラム掴み装置２２０が備わる。該ドラム掴み装置２２０は、廃棄物の収容されたドラムを堅固に固定することで、焼却炉１００内部へ移送し得るようにする。また、ドラム掴み装置２２０は、ドラム支持用水平柱２０４上で位置自在に構成されることが好ましい。
【００４８】
本体フレーム２０２とドラム支持用水平柱２０４との間に安全用放火門２２２が設けられ、焼却炉１００から流出され得る熱気による作業者の負傷を防止する。また、安全用放火門２２２には、ガス漏洩防止用パッキング２２４が備わり、熱気に伴って有害ガスが作業者に伝わらないように焼却炉１００内部と外部とを遮断する。安全用放火門２２２に形成されたガラス窓２２６により、外部より焼却炉１００の内部状態を容易に観察することができる。
【００４９】
焼却炉１００の１次燃焼室１０４で固形廃棄物が燃焼される間に、廃棄物が収容されたドラムを焼却炉１００内部へ投入するためには、ドラム移送装置２００がドラムのある位置に移動して、ドラムを掴む。図７ａに図示されたように、ドラムを掴んだドラム移送装置２００は、ローラー移動レール２１０に沿って前進しながらドラム通過トンネル１３０を通る。
【００５０】
図７ｂに図示されたように、ドラム支持用水平柱２０４が近づくと、焼却炉１００の１次投入門１１６が開かれ、且つ、ドラム支持用水平柱２０４が１次投入門１１６を通過して、焼却炉１００内部に設けられたロータリーチェーン式回転火格子１２２上にドラムを載置する。図７ｃに示されたように、駆動モータ２１８の回転により、ドラム移送装置２００が後方に後退しながら、ドラム支持用水平柱２０４が焼却炉１００の外部に出ると、１次投入門１１６は閉鎖され、且つ、２次投入門１１８が開放されることになる。
【００５１】
図４ｂに示されたように、２次投入門１１８が開放されると同時に、モータ１２４が回転されながら、ロータリーチェーン式回転火格子１２２が移動する。ドラムが２次投入門１１８を通過すると、２次投入門１１８を閉鎖して、熱損失を防ぎ、且つ、安全性を確保することができる。
【００５２】
ロータリーチェーン式回転火格子１２２上に載置されているドラムは、蓋のない状態であり、１０００℃ないし１２００℃の高温状態であるため、該内部に収容されている廃棄物は全て熱分解され、且つ焼却されることになる。
【００５３】
全ての廃棄物が焼却されたドラムは、図３に示されたように、ドラム排出口１２８を介して再び外部に出ることになる。
【００５４】
以上で、本発明の実施形態を説明したが、本発明の権利は、前述した実施形態に限られるものではなく、当業者が容易に変型し得る範囲にも該権利が及ぶ。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】従来技術による焼却装置の構造を示した構成図。
【図２】本発明の実施形態による焼却装置の工程手順を示した工程図。
【図３】本発明の実施形態による焼却炉の構造を示した構成図。
【図４ａ】焼却炉の第２燃焼室にドラムが投入される過程を示した構成図。
【図４ｂ】同焼却炉の第２燃焼室にドラムが投入される過程を示した構成図。
【図５】ドラム移送装置の構造を示した平面図。
【図６ａ】ドラム移送装置の構造を示した側面図。
【図６ｂ】同ドラム移送装置の構造を示した側面図。
【図７ａ】ドラム移送装置によりドラムが焼却炉に投入される過程を示した構成図。
【図７ｂ】同ドラム移送装置によりドラムが焼却炉に投入される過程を示した構成図。
【図７ｃ】同ドラム移送装置によりドラムが焼却炉に投入される過程を示した構成図。
【符号の説明】
【００５６】
１００  焼却炉
１０２  固形廃棄物投入ホッパー
１０４  １次燃焼室
１０６  階段式火格子
１０８  バーナー
１１０  焼却灰排出口
１１２  隔壁
１１４  ２次燃焼室
１１６  １次投入門
１１８  ２次投入門
１２０  ドラム収容部
１２２  ロータリーチェーン式回転火格子
１２４  モータ
１２６  空気ライン
１２８  ドラム排出口
１３０  ドラム通過トンネル
２００  ドラム移送装置
２０２  本体フレーム
２０４  ドラム支持用水平柱
２０６  本体駆動ローラー
２０８  補助ローラー
２１０  ローラー移動レール
２１２  コントロールパネル
２１４  高低調節シリンダ
２１６  シリンダ用圧力発生装置
２１８  駆動モータ
２２０  ドラム掴み装置
２２２  安全用放火門
２２４  ガス漏洩防止用パッキング
２２６  ガラス窓
３００  ドラム
【図１】
2006300504.tif 000003
【図２】
2006300504.tif 000004
【図３】
2006300504.tif 000005
【図４ａ】
2006300504.tif 000006
【図４ｂ】
2006300504.tif 000007
【図５】
2006300504.tif 000008
【図６ａ】
2006300504.tif 000009
【図６ｂ】
2006300504.tif 000010
【図７ａ】
2006300504.tif 000011
【図７ｂ】
2006300504.tif 000012
【図７ｃ】
2006300504.tif 000013