(57)【要約】【課題】ガラスブロック壁面を構築する際に、二人の作業員による締め付け作業を必要とせず、現場でのガラスブロック積み上げ作業及び工場でのガラスブロックパネルの作製にも適用でき、効率的にガラスブロック壁面を構築することが可能な補強力骨群を提供する。【構成】本発明のガラスブロック壁面用の補強力骨群は、ガラスブロック壁面を構成する整列配置された複数個のガラスブロック１０間の目地部に配設される補強力骨群であって、補強力骨は方立材７又は縦力骨８及び横力骨９であり、横力骨９の補強筋９ａの一端に、方立材７又は縦力骨８に設けられた挿通部７ｃ、８ｃを通過した後に、挿通部７ｃに嵌合部９ｂ２が嵌合して回り止めして係止片９ｂ１が方立材７に係止する係止部９ｂが設けられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラスブロック壁面を構成する整列配置された複数個のガラスブロック間の目地部に配設される補強力骨群であって、前記補強力骨は横力骨及び方立材又は縦力骨であり、該横力骨の補強筋の一端に、方立材又は縦力骨に設けられた挿通部を通過した後に、一部が方立材又は縦力骨に嵌合して回り止めする係止部が設けられているガラスブロック壁面用の補強力骨群。
【請求項２】
方立材又は縦力骨の挿通部は長孔形状を有しており、横力骨の係止部は該挿通部を通過した後に、回転動作により係止部の一部が前記挿通部に嵌合して回り止めするものであることを特徴とする請求項１に記載のガラスブロック壁面用の補強力骨群。
【請求項３】
横力骨の係止部はフック形状部を有し、方立材又は縦力骨に設けられた挿通部を通過した後に、フック形状部が方立材又は縦力骨に係止して回り止めするものであることを特徴とする請求項２に記載のガラスブロック壁面用の補強力骨群。
【請求項４】
横力骨の係止部は、方立材又は縦力骨に設けられた挿通部を通過した後に、通過部位が拡幅して係止し、一部が挿通部に嵌合して回り止めするものであることを特徴とする請求項１に記載のガラスブロック壁面用の補強力骨群。
【請求項５】
横力骨は、補強筋の他端にネジ部が形成されており、方立材又は縦力骨に留付け材で締め付け固定されるものであることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載のガラスブロック壁面用の補強力骨群。
【請求項６】
横力骨のネジ部近くの補強筋に平行面部が設けられていることを特徴とする請求項１から５の何れかに記載のガラスブロック壁面用の補強力骨群。
【請求項７】
方立材又は縦力骨は、平行に位置する２本の補強筋と、これらの補強筋を連結する繋ぎ部材とを有することを特徴とする請求項１から６の何れかに記載のガラスブロック壁面用の補強力骨群。
【請求項８】
方立材又は縦力骨は、横力骨を支持する位置に繋ぎ部材が配設されていることを特徴とする請求項７に記載のガラスブロック壁面用の補強力骨群。
【請求項９】
横力骨の係止部は、方立材又は縦力骨に設けられた挿通部を通過した後に、繋ぎ部材に係止して回り止めするものであることを特徴とする請求項７または請求項８に記載のガラスブロック壁面用の補強力骨群。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の壁面または開口部に使用されるガラスブロック壁面の整列配置されたガラスブロック間の目地部に配設される横力骨、方立材及び縦力骨等の補強力骨群に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ガラスブロックの最大の特徴である採光性を活かし、建築物の開口部をガラスブロックで構築するケースが増してきている。例えば、特許文献１は、ガラスブロックを用いた壁を組み立てる乾式工法に関するものであり、平らな床の上にガラスブロックをならべて、締め付けロッド受け枠、締め付けロッド、縦目地ゴムを装着した曲耐力材、横目地ゴム、上枠、下枠、ナットを使用してボルト止めによりガラスブロックのパネルを作製し、建築構造体に施工する方法が開示されている。
【０００３】
また、特許文献２は、ガラスブロック壁及びその組立て方法に関するものであり、ガラスブロック、上枠、下枠、下幕板、上幕板、縦成型目地材が取り付けられた縦力骨、Ｌ型金具、横成型目地材、横目地板、縦目地板、結合用縦枠、ロッド、ボルト、座金、ナットを使用してボルト止めによりガラスブロック壁を組み立てる方法が開示されている。
【０００４】
さらに、特許文献３は、ガラスブロックを装着したパネルユニット及びそれを用いたパネルに関するものであり、条止片部を有する一対の縦枠でガラスブロックを挟んだ状態で金具本体にボルト及びナットで縦枠を固定し、上下に固定金具が取り付けられたパネルユニットと、複数のパネルユニットを外枠にビス止めし、パネルユニット間は縦枠条止片部を締付金具に係止させてパネルを形成する方法が開示されている。
【０００５】
また、特許文献４は、ガラスブロック組立て用目地材及びガラスブロック構築体に関するものであり、全体が多角形状に一体構成された目地本体に、ガラスブロック側周面に密着嵌合する内周面及び隣接する他のガラスブロックの目地本体側周面と密着するシール面を有する目地材が嵌着されたガラスブロックと、縦力骨と、縦力骨に設けられた貫通孔に挿通される横力骨と、下枠材、上枠材、左右枠材、ナットを使用して各補強筋を各枠材にボルト止めする構造のガラスブロック構築体が開示されている。
【０００６】
また、特許文献５は、ガラスブロック及びガラスブロックの施工構造に関するものであり、ガラスブロック本体を囲む枠体の各側辺に連結用の嵌合凹凸部があり、ガラスブロック同士を嵌合連結したときに、凹入溝による貫通空間が形成され、補強筋を挿通して外枠体にネジ止めする構造のガラスブロック壁が開示されている。
【０００７】
また、特許文献６は、ガラスブロックパネルの部材として使用される補強用力骨に関するものであり、複数のガラスブロックと、平行に位置する２本の補強筋と、これらを連結する繋ぎ筋からなる梯子状の補強力骨、平行に位置する２本の補強筋の間に挿通された横力骨と、パネルフレームと、モルタルと、化粧目地を用いたガラスブロックパネルが開示されている。
【特許文献１】特開昭６２−２４４９３５号公報
【特許文献２】特開平３−１４０５３６号公報
【特許文献３】特開平４−４７０６０号公報
【特許文献４】特開平１１−２４７３１２号公報
【特許文献５】特開平４−２１６７４５号公報
【特許文献６】特開平１１−１８１９５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１〜５に記載のガラスブロック壁面の構造では、締付けロッド受け枠と水平方向の補強力骨（横力骨）として機能する締付けロッドとは、締付けロッドの両端部に設けられたネジ部に締付けロッドナットで締め付ける際に、両端から締め付けなければナットが供回りしてしまう構造であるので、組立て作業の効率が悪い。また、パネルユニットを左右方向へ連層する場合、締付けロッドナットのスペースによりジョイント目地幅が大きくなるので、パネルユニット内部の目地デザインと異なる表情となり、意匠上好ましくない等の問題点がある。
【０００９】
また、特許文献５に記載のガラスブロック壁面の構造では、補強筋に緊張を付与した場合でも、その反力は外枠体から躯体へと伝播されるのみであり、ガラスブロックと目地材並びに目地材同士を密着させるには及ばない。このため水密、気密性能に関する欠陥が生じやすいという問題点がある。
【００１０】
さらに、特許文献６に記載のガラスブロック壁面の構造では、梯子状の補強力骨と、締付けロッドとしての横力骨との固定に関しては全く開示がない。また、パネルフレーム材と縦力骨を締め付ける構造を有していないと、水密、気密性能に関する欠陥が生じやすいという問題点がある。
【００１１】
本発明の課題は、ガラスブロック壁面を構築する際に、二人の作業員による締め付け作業を必要とせず、支持構造部材が小さく、施工現場でのガラスブロック積み上げ作業のみならず、工場でのガラスブロックパネルの作製でも効率的にガラスブロック壁面を構築することが可能な補強力骨群を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係るガラスブロック壁面用の補強力骨群は、ガラスブロック壁面を構成する整列配置された複数個のガラスブロック間の目地部に配設される補強力骨群であって、前記補強力骨は横力骨及び方立材又は縦力骨であり、該横力骨の補強筋の一端に、方立材又は縦力骨に設けられた挿通部を通過した後に、一部が方立材又は縦力骨に嵌合して回り止めする係止部が設けられているものであるとは、横力骨の一端に、方立材か又は縦力骨に設けられた挿通部を通過可能な係止部が形成されており、係止部が挿通部を通過した後に、その挿通部、方立材又は縦力骨の補強筋、その他の構成部材に嵌合して回り止めした状態で、方立材又は縦力骨に係止可能なものであることを意味している。
【００１３】
本発明で使用する横力骨としては、補強筋の他端にネジ部が形成されており、方立材又は縦力骨に留付け材で締め付け固定されるものであることが好ましい。通常、ネジ締め作業の効率化を図る上で、横力骨の長さは１.２ｍ以下とすることがよい。また、横力骨の長さ一杯でネジ締め作業を行うと、力骨に捩じり応力が発生することや締付け作業自体が困難になることがあるので、横力骨のネジ部近くの補強筋に平行面部が設けられていることがさらに好ましい。補強筋に設けられる平行面部としては、例えば、四角形や六角形等のスパナやレンチで固定できる断面形状を有する角棒を用いること、丸棒状の補強筋の一部を平行に削ってスパナやレンチで固定できる部位を形成すること、予めネジ部に六角ナットまたは四角ナットを螺着し、スポット溶接等で固定しておくこと等で締付け位置近辺に回り止めが行える形状が設けられるものであれば可能である。また、横力骨の両端ともにネジ部を設け、座金、ナットによって締付けを行ってもよい。
【００１４】
また、本発明で使用する縦力骨としては、４ｍ未満の長さのものを標準とし、ガラスブロック壁面の必要とする耐力によって補強筋の形状を変更する。
【００１５】
さらに、方立材又は縦力骨には、梯子状や帯状のものが使用可能であり、締付け筋として機能する横力骨を挿通する部分が必要であるため、方立材又は縦力骨は、平行に位置する２本の補強筋と、これらの補強筋を連結する繋ぎ部材とを有することが好ましく、２本の補強筋を帯状、平板の繋ぎ筋で連結したものや、棒状の繋ぎ筋で連結した梯子状のものが強度とコストのバランスに勝り好ましい。例えば、方立材及び縦力骨の幅は、目地ガスケットが必要とする断面形状寸法から、ガラスブロックの厚みより３０ｍｍ以上を差し引いた寸法のものが好ましい。（例えば、ガラスブロックが９５ｍｍ厚の場合：幅６５ｍｍ、ガラスブロックが１２５ｍｍ厚の場合：幅９５ｍｍ）。具体的には、ガラスブロックが９５ｍｍ厚の場合：径φ５．５〜φ９ｍｍの丸棒からなる補強筋または幅６×幅６ｍｍ〜幅９×幅９ｍｍの角棒からなる補強筋を用いた幅６５ｍｍの梯子状のものや、厚さ６〜９ｍｍ×幅６５ｍｍの帯状のものに挿通部が設けられたものなどがある。また、ガラスブロックが１２５ｍｍ厚の場合：径φ５．５〜φ９ｍｍの丸棒からなる補強筋または幅６×幅６ｍｍ〜幅９×幅９ｍｍの角棒からなる補強筋を用いた幅９５ｍｍの梯子状のものや、厚さ６〜９ｍｍ×幅９５ｍｍの帯状のものものに挿通部が設けられたものなどがある。また、本発明で使用する方立材又は縦力骨には、横力骨の係止部が通過可能な挿通部を有し、係止部の一部が嵌合して回り止めすることができれば使用可能である。この方立材又は縦力骨は、ガラスブロック壁面の上下に配置される枠材を内側に締め付け可能になっているものが好ましい。さらに、梯子状の方立材及び縦力骨を構成する平行な補強筋同士の間隙は、横力骨の寸法以上が必要である。例えば、横力骨にφ６ｍｍ筋を使用するならば６ｍｍ以上となる。但し、材料精度の面から０．５ｍｍ以上を付加した６．５ｍｍ以上であれば更に良い。
【００１６】
また、本発明で使用する方立材又は縦力骨の横力骨を係止する位置に、予め繋ぎ筋等の繋ぎ部材が配設されていると、一部のガラスブロックが破損した時、直上のガラスブロックに架かる荷重を、繋ぎ部材を介して方立材や縦力骨に分散・支持させることが可能となりさらに好ましい。
【００１７】
繋ぎ部材の配置間隔は、ガラスブロックのサイズと目地幅を足した寸法と方立材及び縦力骨としての断面性能が低下しない間隔である４００ｍｍから５００ｍｍの範囲で決定する。例えば、ガラスブロックの一辺のサイズが１９０ｍｍ、目地幅を１０ｍｍとするとガラスブロック１段毎の間隔は２００ｍｍとなり、繋ぎ部材のピッチは４００ｍｍとする。回り止め金具、締付け部の座金等の品種削減を考慮すると、横力骨の両端部にあたる方立材の補強筋は平板形状を有し、挿通部分の間隙は１０ｍｍから２０ｍｍが良い。また、方立材は、ガラスブロック壁面の面外風圧力を受け持つ他に、横力骨の締付けによって方立材及び縦力骨の座屈を防ぐ役割や、面内水平力に抵抗する役割を持つ。この場合、方立材は、縦力骨よりも大きなサイズの補強筋で、平板形状を有し、その横断面の縦横比が、１対１以上であることが好ましい。
【００１８】
また、本発明のガラスブロック壁面用の補強力骨群で、方立材又は縦力骨の挿通部は長孔形状を有しており、横力骨の係止部は該挿通部を通過した後に、回転動作により係止部の一部が挿通部に嵌合して回り止めするものであるとは、横力骨の一端に、ハット形に曲げ加工したものや、適当な厚さの平鋼を重ね合わせてハット形に溶接等で結合した係止部が形成されており、方立材及又は縦力骨に設けられた長孔形状の挿通部を通過した後に、例えば、９０°回転して挿通部にハット形の略矩形状の凸部が嵌合して回り止めする係止部が設けられていることを意味するものである。
【００１９】
また、本発明のガラスブロック壁面用の補強力骨群で、横力骨の係止部はフック形状部を有し、方立材又は縦力骨に設けられた挿通部を通過した後に、フック形状部が方立材又は縦力骨に係止して回り止めするものであるとは、例えば、係止部が挿通部を通過した後に、方立材又は縦力骨の補強筋に対して係止部のフック形状部が嵌合して係止する寸法形状であることを意味しており、係止部の機構を簡素化する上で、方立材又は縦力骨の挿通部は長孔形状を有していることが好ましい。
【００２０】
また、本発明のガラスブロック壁面用の補強力骨群で、横力骨の係止部は、方立材又は縦力骨に設けられた挿通部を通過した後に、通過部位が拡幅して係止し、一部が挿通部に嵌合して回り止めするものであるとは、例えば、係止部が挿通部を通過した後に、一方で、係止部の側面から棒状、爪状等の部材が突出して拡幅し、方立材又は縦力骨の挿通部の出口側に係止し、他方、横力骨の挿通部内に位置する部位が矩形状等で矩形状孔等の挿通部に嵌合して回り止めするものであることを意味している。
【００２１】
また、本発明のガラスブロック壁面用の補強力骨群で、横力骨の係止部は、方立材又は縦力骨に設けられた挿通部を通過した後に、繋ぎ部材に係止して回り止めするものであるとは、繋ぎ部材に対して係止部のフック形状部等の嵌合部位が嵌合して係止する寸法形状であることを意味しており、繋ぎ部材が小さい場合には、嵌合部位は、例えば、小さいフック形状部で繋ぎ部材全体に係止可能なものや、繋ぎ部材が大きい場合には、繋ぎ部材に溝部等が形成されており、係止部の嵌合部位が嵌合するようになっていることが好ましい。
【発明の効果】
【００２２】
上記で説明したように、本発明のガラスブロック壁面用の補強力骨群は、ガラスブロック壁面を構成する整列配置された複数個のガラスブロック間の目地部に配設される補強力骨群であって、前記補強力骨は横力骨及び方立材又は縦力骨であり、該横力骨の補強筋の一端に、方立材又は縦力骨に設けられた挿通部を通過した後に、一部が嵌合して回り止めする係止部が設けられているので、横力骨を付設する方立材又は縦力骨の一方側に居ながらにして、方立材又は縦力骨の他方側に横力骨の一端の係止部を方立材や縦力骨に嵌合させて回り止めが可能となる。
【００２３】
また、本発明のガラスブロック壁面用の補強力骨群は、方立材又は縦力骨の挿通部が長孔形状を有しており、横力骨の係止部は該挿通部を通過した後に、回転動作により係止部の一部が挿通部に嵌合して回り止めするものであるので、係止部が複数の方立材や縦力骨の挿通部を通過した後に、回転動作により所望の方立材または縦力骨に対して係止部の一部が挿通部に嵌合して回り止めが可能となり、横力骨を付設する工程の作業性を著しく向上させることが可能となる。
【００２４】
さらに、本発明のガラスブロック壁面用の補強力骨群は、横力骨の係止部はフック形状部を有し、方立材又は縦力骨に設けられた挿通部を通過した後に、フック形状部が方立材又は縦力骨に係止して回り止めするものであるので、横力骨を付設する方立材又は縦力骨の一方側に居ながらにして、方立材又は縦力骨の他方側に横力骨の一端のフック形状部を方立材や縦力骨に勘合させて回り止めが可能となる。
【００２５】
また、本発明のガラスブロック壁面用の補強力骨群は、横力骨の係止部は、方立材又は縦力骨に設けられた挿通部を通過した後に、通過部位が拡幅して係止し、一部が挿通部に嵌合して回り止めするものであるので、横力骨の係止部を方立材又は縦力骨の挿通部に突き刺すだけで係止及び回り止めが可能となる。
【００２６】
また、本発明のガラスブロック壁面用の補強力骨群は、横力骨が、補強筋の他端にネジ部が形成されており、方立材又は縦力骨に留付け材で締め付け固定されるものであるので、他端をネジ等により締付け筋として機能させることが容易に可能となる。
【００２７】
また、本発明のガラスブロック壁面用の補強力骨群は、横力骨のネジ部近くの補強筋に平行面部が設けられているので、横力骨の締付け作業の際に、補強筋がねじれを防止することができる。
【００２８】
また、本発明のガラスブロック壁面用の補強力骨群は、方立材又は縦力骨は、平行に位置する２本の補強筋と、これらの補強筋を連結する繋ぎ部材とを有するので、方立材や縦力骨に縦長スロットが形成されて横力骨の挿通位置の自由度が高くなり、かつガラスブロック壁面の軽量化が可能となる。
【００２９】
また、本発明のガラスブロック壁面用の補強力骨群では、方立材又は縦力骨は、横力骨を支持する位置に繋ぎ部材が配設されているので、一部のガラスブロックが破損した時に、横力骨の直上のガラスブロックに架かる荷重を繋ぎ部材を介して方立材や縦力骨に分散して支持させることが可能となる。
【００３０】
また、本発明のガラスブロック壁面用の補強力骨群では、横力骨の係止部は、方立材又は縦力骨に設けられた挿通部を通過した後に、繋ぎ部材に係止して回り止めするものであるので、繋ぎ部材と横力骨の係止部との嵌合する部分に工夫を施すことで、小型で簡素な嵌合部を形成することが可能となり、ガラスブロック壁面設計の自由度が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明のガラスブロック壁面用の補強力骨群について実施例に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００３２】
図１は本発明の補強力骨群を使用したガラスブロック壁面の一例を示す斜視説明図、図２は図１の要部の縦断面図、図３は図１の要部の水平断面図であって、図中の１は躯体を、２は躯体１の開口部１ａに設置される上枠を、３は縦枠を、４は下枠を、５は上アンカー材を、６は下アンカー材を、７は２本の補強筋７ａ、７ａを繋ぎ筋７ｂで連結した挿通部７ｃを有する梯子状の方立材を、８は２本の補強筋８ａ、８ａを繋ぎ筋８ｂで連結した挿通部８ｃを有する梯子状の縦力骨を、９は補強筋９ａの一端に方立材７の挿通部７ｃに嵌合して回り止めが行える係止部９ｂが設けられており、他端にはネジ部９ｃが設けられた横力骨を、１０はガラスブロックを、１１はガラスブロック１０の凸条縁部１０ｂの内側に付設される環状の目地ガスケットを、１２はシーリング材を、１３はライナーを、１４は止水材を、１５は上下のアンカー材５、６を方立材７及び縦力骨８で連結したフレームをそれぞれ示している。
【００３３】
図１〜図３に示すように、ガラスブロック壁面は、基板２ａから下向きに平行に凸設配置された上押縁部２ｂ、上押縁部材２ｂ１を有する上方支持部としての上枠２と、左右の支持部としての縦枠３、３と、基板４ａから上向きに平行に凸設配置された下押縁部４ｂ、４ｂを有する下方支持部としての下枠４が、連結材２ｄ、３ｄ、４ｄを介してセメント１ｃにより躯体１の開口部１ａに固定されている。上枠２、縦枠３、３、基板４ａが固定された躯体１の開口部１ａには、上下のアンカー材５、６を方立材７及び縦力骨８で連結されたフレーム１５が上押縁部２ｂ、上押縁部材２ｂ１間に嵌入部５ｂが、下押縁部４ｂ、４ｂ間に嵌入部６ｂがそれぞれ嵌合されて保持されている。フレーム１５の縦長空間１５ａには目地ガスケット１１が付設されたガラスブロック１０が積み込まれて整列配置され、方立材７及び縦力骨８の凸設されたネジ部７ｄ、８ｄとナット７ｅ、８ｅで上下方向に締め付けられ、方立材７、７が横力骨９のネジ部９ｃとナット９ｄによって締め付け固定されて壁面を構成している。
【００３４】
詳細に説明すると、横力骨９は、図４（Ａ）に示すように、補強筋９ａの一端には、金属板の曲げ加工による形成され、方立材７の挿通部７ｃに嵌合して回り止めが行える係止部９ｂが設けられており、他端にはネジ部９ｃが設けられてナット９ｄにより方立材７、７を締め付けるようになっている。係止部９ｂは、図４（Ｂ）に示すように、金属板を曲げ加工することにより形成されたもので、方立材７の補強筋７ａ、７ａに係止する係止片部９ｂ１と、挿通部７ｃに嵌合して横力骨９の回り止めをする嵌合部９ｂ２とを有している。ネジ部９ｃには、横力骨９締め付け作業時に補強筋９ａが捻れないように、ナット９ｄ１が螺着されスポット溶接で固定されている。また、係止部９ｂは、図４（Ｃ）に示すように、ネジ部９ｃにナット９ｄ２で螺着してもよい。
【００３５】
上アンカー材５または下アンカー材６は、例えば、図５（Ａ）に示すように、２本のアングル形鋼材を小片で溶接した構造であり、方立材７や縦力骨８の接合穴５ｃを備えた基板５ａと、基板５ａから垂直に立設された対向する嵌入部５ｂ、５ｂと、一方の嵌入部５ｂには屋外側または屋内側から留付け材を増し締め固定するための断続部５ｄが設けられている。また、図５（Ｂ）に示すように、平鋼材と２本のアングル形鋼材との溶接構造とすることも可能であり、さらに、寸法が適合する場合には、図５（Ｃ）に示すように、チャンネル形鋼材を使用してもよい。
【００３６】
目地ガスケット１１は、図６（Ａ）に示すように、全体が耐候性に優れ、着色も自在なシリコーンゴム等のゴム材料、樹脂材料、その他の弾性材料で正４角形枠状に一体構成された目地本体１１ａからなり、その内周面１１ｂは、ガラスブロック１０の側周面１０ｄの凸条縁部１０ｂに嵌合する段差部１１ｅが設けてある。さらに、図６（Ｂ）に示すように、目地本体１１ａの外周面１１ｃの４辺のうち隣接する２辺のシール面１１ｄには凹条溝１１ｆを、他の隣接する２辺には凹条溝１１ｆに嵌合する凸条隆起１１ｇを具備させてある。また、図６（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、目地本体１１ａの４辺には、シール面１１ｄに対応する部位から幅方向の一方、本実施例の場合では、ガラスブロック１０の厚さ方向の中央方向に向けて延長された延長部１１ｈを形成してあり、さらに、この延長部１１ｈには内周面１１ｂ側へ突出する複数のシールリップ１１ｋを形成してある。
【００３７】
ガラスブロック１０は、図７（Ａ）に示すように、溶融ガラスを金型でプレス成形することによって得られた有底無蓋の箱型形状を有するガラス成形体１０ａ（１９０ｍｍ×１９０ｍｍ×４７．５ｍｍ、開放端縁部の肉厚５ｍｍ）の一対が、互いの開放端縁が熔着一体化されて融着部１０ｅとなり、１９０ｍｍ×１９０ｍｍ×９５ｍｍの寸法を有するものである。一辺が所定寸法（例えば、１９０ｍｍその他）の略正方形をなす透光面１０ｃを有し、所定の厚さ（例えば、９５ｍｍ）で内部が中空とされている。側周面１０ｄの両縁部には、凸条縁部１０ｂ、１０ｂが形成されている。この凸条縁部１０ｂ、１０ｂは、従来のモルタル目地の場合における目地材とガラスブロック１０との係止作用を高めるために形成されているものである。ガラスブロック１０の側周面１０ｄの凸条縁部１０ｂ、１０ｂの内側には、目地ガスケット１１の目地本体１１ａの内周面１１ｂに設けられた段差部１１ｅが２個一対で弾性的に密着嵌合しており、接着剤で固着されている。
【００３８】
目地ガスケット１１が付設されたガラスブロックは、図７（Ｂ）に示すように、目地ガスケット１１の目地本体１１ａと、隣接するガラスブロック１０の目地本体１１ａとは互いのシール面１１ｄで接している。さらに、目地本体１１ａの外周面１１ｃの４隅は角形に形成してあり、これによって、ガラスブロック１０、１０を上下左右に密着接続させた際、各目地本体１１ａ、１１ａの４隅の合体部分に隙間の発生を防止している。ここでは、１個のガラスブロック１０に対して同一形状の目地ガスケット１１を２個一対として使用している。
【００３９】
このような１個のガラスブロック１０に対して、同一形状で２個一対の目地ガスケット１１、１１をガラスブロック１０の側周面１０ｄの凸条縁部１０ｂ、１０ｂに装着させ、目地本体１１ａの外周面１１ｃの４辺のうち、隣接する２辺のシール面１１ｄには凹条溝１１ｆを、他の隣接する２辺のシール面１１ｄには前記凹条溝１１ｆに嵌合する凸条隆起１１ｇを具備させてあることによって、左右及び上下に隣接するガラスブロック１０、１０の目地本体１１ａ、１１ａのシール面１１ｄ、１１ｄ同士が相互に密着当接して、縦方向の目地部を表裏側で内外二重にシールするようになっている。
【００４０】
上記の構造により、例えば、強い風雨により雨水等が外側のシール面１１ｄ、１１ｄによる防水作用に打ち勝って浸入しても、内側のシール面１１ｄ、１１ｄによる防水作用によって、室内に雨水等の侵入が防止される。なお、外側のシール面１１ｄ、１１ｄから浸入した雨水等は、内外二重シールの中間部の空間を流下して、図２に示す下枠４に形成した排水孔４ｅから外部に排水されるようになっている。
【００４１】
また、各目地ガスケット１１、１１は、内周面１１ｂに形成してある段差部１１ｅ、１１ｅがガラスブロック１０の側周面１０ｄの両縁部に設けてある凸条縁部１０ｂ、１０ｂに弾性的に密着嵌合させ、必要に応じて接着してあるため、各ガラスブロック１０、１０間で目地本体１１ａ、１１ａの嵌合位置を同一位置に統一させることができ、目地ガスケット１１に凹条溝１１ｆ及び凸条隆起１１ｇを具備させてあることによって、左右及び上下に隣接するガラスブロック１０、１０の凹条溝１１ｆと凸条隆起１１ｇとがちょうど嵌り合う関係に統一して配列することができる。これにより、誰もが各ガラスブロック１０、１０を一定の目地間隔で規則正しく配列することができる。
【００４２】
さらに嵌合状態について詳細に説明すると、ガラスブロック１０の表面側の凹条溝１１ｆと凸条隆起１１ｇとの位置関係をすべて同一位置関係に配列し、例えば、凹条溝１１ｆが各ガラスブロック１０の下辺と右辺との正立逆Ｌ型の位置で、凸条隆起１１ｇが各ガラスブロック１０の左辺と上辺との倒立Ｌ型の位置になる配列にする。そうすることで、右下のガラスブロック１０上辺の凸条隆起１１ｇは、右上のガラスブロック１０下辺の凹条溝１１ｆに対応し、右下のガラスブロック１０左辺の凸条隆起１１ｇは左下のガラスブロック１０右辺の凹条溝１１ｆに対応し、左上のガラスブロック１０下辺の凹条溝１１ｆは左下のガラスブロック１０上辺の凸条隆起１１ｇに対応し、左上のガラスブロック１０右辺の凹条溝１１ｆは右上のガラスブロック１０左辺の凸条隆起１１ｇに対応するようになる。このような対応関係は上下左右に繰返されることが容易に理解され、上下左右に隣接するガラスブロック１０、１０同士を容易に同一面に配列保持させることができ、かつ、シール性も向上させることができる。このような目地ガスケット１１の配置とすれば、ガラスブロック壁面の施工性及び仕上がり精度の向上が図れ、浸水防止、気密性及び断熱性の向上も達成することができる。
【００４３】
なお、説明の便宜上、各ガラスブロック１０の表面側に嵌合された目地ガスケット１１について説明したが、裏面側のものについては、同一形状のものを、表裏面を逆向きにして嵌合しており、ちょうど裏返しの関係となるものであって、同様となることを理解されたい。このような統一配列を一層容易にするために、例えば、色違いとし、或いは識別マーク等を付与してもよい。
【００４４】
また、ガラスブロック壁面は、図２に示すように、上枠２及び下枠４の基板２ａ、４ａから平行に凸設配置された上押縁部２ｂ、上押縁部材２ｂ１のガイド面２ｃ間、下押縁部４ｂ、４ｂのガイド面４ｃ間には、方立材７及び縦力骨８で結合された図５（Ｃ）に示すような上アンカー材５及び下アンカー材６の基板５ａ、６ａから対向して立設された嵌入部５ｂ、６ｂが、それぞれ嵌入されており、上アンカー材５の嵌入部５ｂと上枠２のガイド面２ｃの隙間および下アンカー材６の嵌入部６ｂと下枠４のガイド面４ｃの隙間には、それぞれ発泡シリコーンゴム製の止水材１４が挟み込まれている。また、上押縁部２ｂ、４ｂ、上押縁部材２ｂ１とガラスブロック１０に固着された目地ガスケット１１との間にはシリコーンゴム製のシーリング材１２が充填されている。また、下枠４の基板４ａ上の下押縁部４ｂ、４ｂの間にはライナー１３が配置されており、下アンカー材６の基板６ａの仮面及び基板４ａ上面に当接してガラスブロック壁面の重量を支えている。また、下枠４には、ガラスブロック壁面内に浸入した水を外部に排水するための排水孔４ｅが形成されている。
【００４５】
上下のアンカー材５、６と方立材７とは、図１他に示すように、方立材７の凸設されたネジ部７ｄを上下のアンカー材５、６の基板５ａ、６ａに設けられた穴部５ｃ、６ｃに挿通させ、留付け材であるナット７ｅを締め込んで仮固定する。また、上アンカー材５及び下アンカー材６と縦力骨８とは、縦力骨８の凸設されたネジ部８ｄを上下のアンカー材５、６の基板５ａ、６ａに設けられた穴部５ｃ、６ｃに挿通させ、留付け材であるナット８ｅを締め込んで仮固定されている。
【００４６】
方立材７、７間には、図３に示すように、複数個のガラスブロック１０が積み上げられており、横力骨９は、補強筋９ａが縦力骨８の挿通部８ｃに通されて、補強筋９ａの一端に設けられた係止部９ｂが方立材７の挿通部７ｃに嵌合して回り止めされ、他端に設けられたネジ部９ｃに留付け材であるナット９ｄ（さらに座金を介在させるか、または座金一体型ナットを使用してもよい）が累着され、締め付け固定されている。方立材７の繋ぎ筋７ｂが横目地の僅かに下方に配筋されていると、横力骨９で受けたガラスブロック１０の荷重を方立材７に支持させることが可能となり好ましい。また、縦枠３とガラスブロック１０に固着された目地ガスケット１１との間にはシリコーンゴム製のシーリング材１２が充填されている。
【００４７】
上記のガラスブロック壁面の構造では、従来に比べて、作業スペースの狭い現場でも、揚重機を使用することなく、施工性の向上が図れ、壁面の浸水防止、軽量化、気密性及び断熱性の向上も達成することができるものであった。また、上記複数個のガラスブロック１０が、目地ガスケット１１を介して縦方向または横方向あるいは縦横方向に当接配列されており、それらガラスブロック１０の積層体の周囲を縦横に補強筋で緊締したガラスブロック壁面は、軽量化とともに施工コストの大幅な削減が可能となった。
【００４８】
次に、上記図１〜図３のガラスブロック壁面の構築方法を説明する。まず、図７に示すように、ガラスブロック１０に目地ガスケット１１を取り付ける工程では、ガラスブロック１０の周囲に目地ガスケット１１を所定の方向に向けて取り付ける。この際、目地ガスケット１１が所定の方向に取り付けていないと、ガラスブロック１０、１０の目地ガスケット１１同士の凹条溝１１ｆと凸条隆起１１ｇとが合わなくなるため、シール面１１ｄ、１１ｄによる防水シールをした状態にガラスブロック１０を積むことができなくなるので注意が必要である。
【００４９】
支持部材としての上枠２、縦枠３、下枠４の取り付けでは、金属製の上枠２、縦枠３、下枠４の基板２ａ、３ａ、４ａの所定位置に、予め連結材２ｄ、３ｄ、４ｄを溶接によって固定しておく。この連結材２ｄ等を介して図１〜図３に示すように、躯体１の開口部１ａにセメント１ｃにより上枠２、縦枠３、下枠４を固定する。金属製の上枠２、縦枠３、下枠４はそのまま仕上げとなるので、傷などを付けないように養生しておく。
【００５０】
ライナー１３は、下枠４の下押縁部４ｂ、４ｂ間の基板４ａ上に配置して取り付ける。両端部のガラスブロック１０及びその位置する所から一列おきに配置する。ライナー１３はガラスブロック壁面の上下方向の高さ位置を調整するもので、ガラスブロック１０を積み始めると調整できなくなるため、事前に注意して高さの調整を行う。
【００５１】
フレーム１５の組立ては、方立材７、縦力骨８の凸設されたネジ部７ｄ、８ｄを上下のアンカー材５、６の穴部５ｃ、６ｃに挿通させ、ナット７ｅ、８ｅを軽く締めて仮固定する。次に、下アンカー材６の基板６ａから凸設された嵌入部６ｂを下枠４の平行に凸設配置された下押縁部４ｂ、４ｂのガイド面４ｃ間に嵌め込む。この際、下アンカー材６と下枠４の隙間には発泡シリコーンゴム製の止水材１４を挟み込んで面外方向の位置調整を行う。次いで、一方の上押縁部材２ｂ１が取外された上枠２に上アンカー材５を建て込む。この時点では、縦力骨８と上アンカー材５を仮固定しているナット８ｅは緩めておく。次いで上押縁部材２ｂ１を所定の位置へセットし、ネジ２ｅによって仮止めを行い、フレーム１５の上アンカー材５が上枠２から外れないようにする。
【００５２】
フレーム１５への目地ガスケット１１付ガラスブロック１０の取り付けは、フレーム１５の補強材である方立材７と縦力骨８の間及び縦力骨８、８の間に形成された縦長空間１５ａに目地ガスケット１１付ガラスブロック１０を積み上げて配置していく作業になる。この時、隣り合うガラスブロック１０、１０は互いの目地ガスケット１１の凹条溝１１ｆと凸条隆起１１ｇとが嵌合することにより、これらの位置決めが行われる。目地ガスケット１１付ガラスブロック１０は、そのままでは縦長空間１５ａに入らないので、方立材７、縦力骨８の間隔を拡張しながらガラスブロック１０の目地ガスケット１１を縦長空間１５ａに嵌めこむ。そのため、方立材７及び縦力骨８の上部は、上アンカー材５に設けられたルーズホールとなっている穴部５ｃにより１００ｍｍ程度の間隔の拡張性を備えており、方立材７、縦力骨８にガラスブロック１０の目地ガスケット１１を沿わせながら下方へスライドさせると目地ガスケット１１の凹条溝１１ｆと凸条隆起１１ｇとが嵌合することにより位置決めが行われる。
【００５３】
締め付け筋である横力骨９は、ガラスブロック１０の２段毎（約４００ｍｍ毎）に隣り合う方立材７、７同士を締め付ける位置に配置する。この際、方立材７の繋ぎ筋７ｂが横目地の僅かに下方に配筋されていると、横力骨９で受けたガラスブロック１０の荷重を方立材７に支持させることが可能となる。ガラスブロック１０の積層体の締め付け作業では、方立材７間にガラスブロック１０を全て積んだ後、ガラスブロック１０の積層体のたて方向を、方立材７、縦力骨８のネジ部７ｄ、ネジ部８ｄをナット７ｅ、８ｅで締め付ける。一方、横力骨９を他端に設けられたネジ部９ｃにそれぞれのナット９ｄによって増締めして横方向を締め付ける。この締め付け作業では、一箇所を集中して行うのではなく、ガラスブロック１０の積層体の全体がバランスよく締め付けられるように、少しずつそれぞれのナットを締め付けていく。締め付け作業は、目地幅が所定の寸法になるまで行い、目地ガスケット１１、１１間の隙間がなくなって、シールされていることを確認する。
【００５４】
基板２ａに対する上押縁部材２ｂ１の固定は、ネジ２ｅを増締めすることにより上枠２に上押縁部２ｂ１を固定する。ネジ２ｅの留付け間隔は３００〜５００ｍｍとする。
【００５５】
また、縦枠３と方立材７の間には、図３に示すように、隙間なくバックアップ材１６を詰め込む。
【００５６】
シーリング材１２の施工では、金属枠である上枠２、縦枠３及び下枠４とガラスブロック１０の目地ガスケット１１との取り合い部分に、シーリング材１２を施工する。仕上がりが美しくなるように、施工前に金属枠と目地ガスケット１１、ガラスブロック１０にマスキングテープを貼り付け、シーリング材１２を施工した後にマスキングテープを取り除く。
【００５７】
以上のようにして、先記効果を奏する本発明の実施例１の方立材、縦力骨及び横力骨からなる補強力骨群を用いたガラスブロック壁面は構築される。
【実施例２】
【００５８】
図８は実施例２による横力骨１９の説明図である。横力骨１９は、図８（Ａ）に示すように、積層板による係止部１９ｂを有するものである。係止部１９ｂは、図８（Ｂ）に示すように、金属板を重ねて溶接することにより形成されたもので、方立材７の補強筋７ａ、７ａに係止する係止片部１９ｂ１と、挿通部７ｃに嵌合して横力骨１９の回り止めをする嵌合部１９ｂ２とを有している。
【００５９】
図９に示す実施例２の横力骨１９によるガラスブロック壁面では、横力骨１９の積層板による係止部１９ｂの係止片部１９ｂ１が方立材７の補強筋７ａ、７ａに係止し（図９下方）、嵌合部１９ｂ２が挿通部７ｃに嵌合して補強筋１９ａの回り止めをし、他端のネジ部１９ｃは挿通部７ｃに挿通されワッシャを介して六角ナット９ｄにより締め付けられ（図９上方）、所定の張力が付与された状態で固定されている。
【実施例３】
【００６０】
実施例３に係る横力骨２９は、図１０（Ａ）に示すように、フック形状の係止部２９ｂを有するものである。係止部２９ｂは、図１０（Ｂ）に示すように、金属板をフック形状に曲げ加工したものを補強筋９ａの一端に溶接することにより形成されたもので、方立材７の補強筋７ａに係止する係止片部２９ｂ１と、補強筋７ａに嵌合して横力骨２９の回り止めをする嵌合部２９ｂ２とを有している。補強筋７ａの形状が丸棒である場合には、図１０（Ｃ）に示すように、フック形状を丸形にした係止片部２９ｂ１'にするとよい。また、図１０（Ｄ）に示すように、方立材７の補強筋７ａ、補強筋７ａの両方に係止する係止片部２９ｂ１"としてもよい。さらに、横力骨２９が繋ぎ筋７ｂに係止するものである場合には、繋ぎ筋７ｂの寸法形状に合わせて図１０（Ａ）、（Ｃ）等の係止部２９ｂ、２９ｂ'を適宜変更することで対応することが可能となる。
【実施例４】
【００６１】
また、実施例４に係る横力骨３９は、図１１（Ａ）に示すように、側面形状が略Ｕ字形をした係止部３９ｂを有するものである。係止部３９ｂは、図１１（Ｂ）に示すように、補強筋３９ａの一端に溶接することにより形成されたもので、方立材７の挿通部７ｃに押し当てられて縮幅し、挿通部７ｃを通過した後に拡開して、補強筋７ａ、７ａに係止する係止片部３９ｂ１と、挿通部７ｃに嵌合して横力骨３９の回り止めをする嵌合部３９ｂ２とを有している。また、図１１（Ｃ）に示すように、挿通作業が円滑になるように、挿通部７ｃに引っかかって嵌合部３９ｂ２'が勘合し、さらに押し込むと係止片部３９ｂ１'が突き出てきて補強筋７ａ、７ａに係止するようにしてもよい。さらに、図１１（Ｄ）に示すように、曲げ板加工による係止片部３９ｂ１"を具備する係止部３９ｂ"でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明は、ガラスブロック以外のブロック壁面構造にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の補強力骨群を用いたガラスブロック壁面の斜視説明図。
【図２】図１の縦断面図。
【図３】図１の水平面図。
【図４】本発明の横力骨の説明図であって、（Ａ）は曲げ加工による係止部を有する横力骨の斜視図、（Ｂ）は積層板による係止部を有する横力骨の斜視図。
【図５】アンカー材の説明図であって、（Ａ）は一対のアングル形鋼材を連結したアンカー材の斜視図、（Ｂ）は平板に一対のアングル形鋼材を対向させて固定したアンカー材の斜視図、（Ｃ）はチャンネル形鋼材を使用したアンカー材の斜視図。
【図６】目地ガスケットの説明図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は凹部側断面図、（Ｄ）は凸部側断面図。
【図７】目地ガスケットを付設したガラスブロックの説明図であって、（Ａ）は目地ガスケットを付設したガラスブロックの部分破断側面図、（Ｂ）は目地ガスケットを付設したガラスブロックの目地ガスケット同士の嵌合状態の説明図。
【図８】本発明による他の横力骨の説明図であって、（Ａ）は積層板構造の係止部を有する横力骨の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の正面図。
【図９】図８の横力骨を用いたガラスブロック壁面の水平断面図。
【図１０】本発明による他の横力骨の説明図であって、（Ａ）はフック形状の係止部を有する横力骨の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の正面図、（Ｃ）は丸形フック形状の係止部を有する横力骨の正面図、（Ｄ）は対称なフック形状の係止部を有する横力骨の正面図。
【図１１】本発明による他の横力骨の説明図であって、（Ａ）は挿通部を通過した後に拡開して係止する係止部を有する横力骨の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の正面図、（Ｃ）は（Ａ）に嵌合部を設けた横力骨の説明図、（Ｄ）は、曲げ板加工による係止片部を具備する係止部を有する横力骨の説明図。
【符号の説明】
【００６４】
１    躯体
１ａ    開口部
１ｃ    セメント
１ｄ    梁
１ｅ    板状部
２    上枠
２ａ、３ａ、４ａ    基板
２ｂ    上押縁部
４ｂ    下押縁部
２ｂ１    上押縁部材
２ｃ、４ｃ    ガイド面
２ｄ、３ｄ、４ｄ    連結材
２ｅ    ネジ
３    縦枠
４    下枠
４ｅ    排水口
５    上アンカー材
５ａ、６ａ    基板
５ｂ、６ｂ    嵌入部
５ｃ、６ｃ    穴部
５ｄ、６ｄ    断続部
６    下アンカー材
７    方立材
７ａ、８ａ、９ａ、１９ａ、２９ａ、３９ａ    補強筋
７ｂ、８ｂ    繋ぎ筋
７ｃ、８ｃ    挿通部
７ｄ、８ｄ、９ｃ、１９ｃ、２９ｃ、３９ｃ    ボルト部
７ｅ、８ｅ、９ｄ    ナット
８    縦力骨
９、１９、２９、３９    横力骨
９ｂ、１９ｂ、２９ｂ、２９ｂ'、３９ｂ、３９ｂ'、３９ｂ"    係止部
９ｂ１、１９ｂ１、２９ｂ１、２９ｂ'１、３９ｂ１、３９ｂ１'、３９ｂ１"    係止片部
９ｂ２、１９ｂ２、２９ｂ２、２９ｂ２'、３９ｂ２、３９ｂ２'、３９ｂ２"    嵌合部
１０    ガラスブロック
１０ａ    成形体
１０ｂ    凸条縁部
１０ｃ    透光面
１０ｄ    側周面
１１    目地ガスケット
１１ａ    目地本体
１１ｂ    内周面
１１ｃ    外周面
１１ｄ    シール面
１１ｅ    段差部
１１ｆ    凹条溝
１１ｇ    凸条隆起
１１ｈ    延長部
１１ｋ    シールリップ
１２    シーリング材
１３    ライナー
１４    止水材
１５    フレーム
１５ａ    縦長空間
１６    バックアップ材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006241830.tif 000009
【図８】
2006241830.tif 000010
【図９】
2006241830.tif 000011
【図１０】
2006241830.tif 000012
【図１１】
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