(57)【要約】【課題】  ４辺に複数のリードを有し取付方向が判断し辛い電子部品を実装する配線基板を備えた電子機器において、電子部品に表記された部品記号に対応する表示記号を配線基板上の所定の方向で表示することにより、実装された電子部品の取付方向を視認容易に表示する電子部品の取付方法を表示した配線基板を備えた電子機器に関する。【解決手段】  配線基板３０には電子部品２０が実装される近傍に該電子部品２０に表記された部品記号２１と同じ向きに表示記号３１をシルク印刷で表示し、前記部品記号２１と前記表示記号３１の記号の向きが同じ方向に実装されていれば前記電子部品２０が正しく取り付けられたと判断することとした。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
四辺に複数のリードを有する電子部品と、該電子部品を実装する配線基板とを備えた電子機器において、前記電子部品に前記複数のリードの中で基準となるリード位置を示すマークと部品記号とを表記し、前記配線基板には実装時の電子部品における前記部品記号の表記方向と同一方向に前記電子部品に対応した表示記号をシルク印刷で表示したことを特徴とする電子部品の取付方向を表示した電子機器。
【請求項２】
前記表示記号は、前記配線基板に前記電子部品が実装された後も視認可能な位置に表示したことを特徴とする請求項１記載の電子部品の取付方向を表示した電子機器。
【請求項３】
前記表示記号は、配線基板を設計するに際してＣＡＤ装置に前記部品記号の表示角度を指示することにより指示された表示角度で配線基板に表示したことを特徴とする請求項１又は２記載の電子部品の取付方向を表示した電子機器。
【請求項４】
前記配線基板に前記電子部品を実装する電子部品実装装置は、前記配線基板に表示した前記表示記号及び該表示記号の表示方向と、実装された前記電子部品に表記された部品記号及び該部品記号の表記方向とを光学的に読み取って判断する画像認識手段を備えたことを特徴とする請求項３記載の電子部品の取付方向を表示した電子機器。
【請求項５】
前記配線基板に前記電子部品を実装する電子部品実装装置は、前記ＣＡＤ装置に指示された前記表示記号の表示角度指示情報と、実装された前記電子部品に表記された部品記号及び該部品記号の表記方向を光学的に読み取った映像情報により判断する画像認識手段を備えたことを特徴とする請求項３記載の電子部品の取付方向を表示した電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品が実装される配線基板を備えた電子機器に関し、特に、電子部品を配線基板に実装した後に、電子部品が正しい取付方向で実装されているか否かを容易に視認可能とする電子部品の取付方向を表示した電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、配線基板上に実装する電子部品の位置と方向を表示する手段として、例えば極性を有する電子部品のコンデンサやダイオードなどを表す電気記号を予め配線基板上に表示させ、表示通りの電子部品が表示通りの極性方向に実装されているか否かを容易に視認できる方法が一般的に行われている。
【０００３】
このように配線基板に電子部品を実装するための位置情報を表示することにより、実装されるまたは実装された電子部品が表示通りか否かを目視で容易に確認可能とする方法について、例えば特許文献１には、電子部品が実装される配線基板の位置に簡単なマークを付加する、或いはマークを色分けするなどにより固有の部品を識別容易とする方法が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】実開昭５８−１５５８４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、従来技術において、略矩形で四辺に複数のリードを有す電子部品において、複数のリードの中で基準となるリード位置を示すマークが刻印で表記され、また電子部品の部品記号などは印刷により表記されているものの、前記部品記号の表記と前記規準となるリードの位置マークとの位置関係は電子部品メーカにより異なり、必ずしも同じ位置関係に表記されていないということから、前記電子部品を配線基板に実装した後は、一見して電子部品の取り付け方向が正しいか否かが判断し辛い状況にあり、見掛けでは前記電子部品が所定の方向に正しく取り付けられたか否かを判断し辛い電子部品の実装方向を容易に確認可能とする電子部品の取付方向を表示した電子機器を得るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の電子部品の取付方向を表示した電子機器は、四辺に複数のリードを有する電子部品と、該電子部品を実装する配線基板とを備えた電子機器において、前記電子部品に前記複数のリードの中で基準となるリード位置を示すマークと部品記号とを表記し、前記配線基板には実装時の電子部品における前記部品記号の表記方向と同一方向に前記電子部品に対応した表示記号をシルク印刷で表示したことを特徴とする。
【０００７】
請求項１の構成によれば、四辺に複数のリードを有する電子部品と、該電子部品を実装する配線基板とを備えた電子機器において、前記電子部品には前記複数のリードの中で基準となるリード位置を示すマーク、及び部品記号を表記しているが、前記部品記号の表記位置と前記規準となるリードの位置マークの相対位置は電子部品メーカにより必ずしも同じ方向に表記されていないということから一見しただけでは電子部品の取付方向が判断できないといった紛らわしさに対して、実装時の電子部品における前記部品記号の表記方向と同一方向に前記電子部品に対応した記号をシルク印刷で表示したことにより、前記電子部品を前記配線基板に実装するに際しては、前記電子部品の部品記号の表記方向と前記配線基板にシルク印刷で表示した表示記号の方向とが一致していれば正しく取り付けられたと判断することができる。これにより、部品記号と表示記号が同じ方向であるか否かを確認するだけで前記電子部品が所定の方向に正しく取り付けられるか否かを目視で容易に確認することができる。
【０００８】
請求項２の電子部品の取付方向を表示した電子機器は、請求項１記載の電子部品の取付方向を表示した電子機器において、前記表示記号は、前記配線基板に前記電子部品が実装された後も視認可能な位置に表示したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２の構成によれば、前記表示記号は、前記配線基板に前記電子部品が実装された後も視認可能な位置に表示したことより、前記配線基板に電子部品を実装した後も、前記電子部品が所定の方向に正しく取り付けられたか否かを容易に目視で確認することができる。
【００１０】
請求項３の電子部品の取付方向を表示した電子機器は、請求項１又は２記載の電子部品の取付方向を表示した電子機器において、前記表示記号は、配線基板を設計するに際してＣＡＤ装置に前記部品記号の表示角度を指示することにより指示された表示角度で配線基板に表示したことを特徴とする。
【００１１】
請求項３の構成によれば、前記表示記号は、配線基板を設計するに際してＣＡＤ装置に電子部品の実装時における前記部品記号の表示角度と同じ角度を指示することにより指示された表示角度で配線基板に表示することができるので、前記ＣＡＤ装置に表示方向の角度を指示するだけで配線基板には簡単に間違いなく所定の方向に表示記号を表示させることができる。
【００１２】
請求項４の電子部品の取付方向を表示した電子機器は、請求項３記載の電子部品の取付方向を表示した電子機器において、前記配線基板に前記電子部品を実装する電子部品実装装置は、前記配線基板に表示した前記表示記号及び該表示記号の表示方向と、実装された前記電子部品に表記された部品記号及び該部品記号の表記方向とを光学的に読み取って判断する画像認識手段を備えたことを特徴とする。
【００１３】
請求項４の構成によれば、前記配線基板に前記電子部品を実装する電子部品実装装置は、前記配線基板に表示した前記表示記号及び該表示記号の表示方向と、実装された前記電子部品に表記された部品記号及び該部品記号の表記方向とを光学的に読み取って判断する画像認識手段を備えたことにより、該画像認識手段により実装方向の良否を確認することが可能となり、前記電子部品を配線基板に実装した後は、前記電子部品実装装置に備えられた判断手段により前記配線基板に表示した前記表示記号の表示方向と実装された前記電子部品に表記された部品記号の表記方向とを光学的に読み取って判断することができるので、所定の方向に正しく電子部品が取り付けられているか否かを電子部品の実装段階において容易に間違いなく確認することができる。
【００１４】
請求項５の電子部品の取付方向を表示した電子機器は、請求項３記載の電子部品の取付方向を表示した電子機器において、前記配線基板に前記電子部品を実装する電子部品実装装置は、前記ＣＡＤ装置に指示された前記表示記号の表示角度指示情報と、実装された前記電子部品に表記された部品記号及び該部品記号の表記方向を光学的に読み取った映像情報により判断する画像認識手段を備えたことを特徴とする。
【００１５】
請求項５の構成によれば、前記配線基板に前記電子部品を実装する電子部品実装装置は、前記ＣＡＤ装置に指示された前記表示記号の表示角度指示情報と、実装された前記電子部品に表記された部品記号及び該部品記号の表記方向を光学的に読み取った映像情報により判断する画像認識手段を備えたことにより、該画像認識手段により実装方向の良否を確認することができるので、前記電子部品を配線基板に実装した後は、配線基板に電子部品を実装する際に、前記電子部品実装装置に備えられた画像認識手段により前記ＣＡＤ装置に指示された前記表示記号の表示角度指示情報と、実装された前記電子部品に表記された部品記号の表記方向とを光学的に読み取った映像情報により判断することができる。これにより所定の方向に正しく電子部品が取り付けられているか否かを電子部品の実装段階において容易に間違いなく確認することができる。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明によれば、この電子部品の取付方向を表示した電子機器には、四辺に複数のリードを有する電子部品と、該電子部品を実装する配線基板とを備えた電子機器において、前記電子部品には前記複数のリードの中で基準となるリード位置を示すマーク、及び部品記号を表記しているが、前記部品記号の表記位置と前記規準となるリードの位置マークの相対位置は電子部品メーカにより必ずしも同じ方向に表記されていないということから一見しただけでは電子部品の取付方向が判断できないといった紛らわしさに対して、実装時の電子部品における前記部品記号の表記方向と同一方向に前記電子部品に対応した記号をシルク印刷で表示したことにより、前記電子部品を前記配線基板に実装するに際しては、前記電子部品の部品記号の表記方向と前記配線基板にシルク印刷で表示した表示記号の方向とが一致していれば正しく取り付けられたと判断することができる。これにより、部品記号と表示記号が同じ方向であるか否かを確認するだけで前記電子部品が所定の方向に正しく取り付けられるか否かを目視で容易に確認することができるので、電子部品を実装するに際して、配線基板の図面を見ながらでも一見して見分けが困難な電子部品の取付方向を確認する作業の負荷を軽減し、効率的に速く実装作業の開始確認作業を行うことができる。
【００１７】
請求項２の発明によれば、前記表示記号は、前記配線基板に前記電子部品が実装された後も視認可能な位置に表示したことより、前記配線基板に電子部品を実装した後も、前記電子部品が所定の方向に正しく取り付けられたか否かを容易に目視で確認することができるので、実装を終了した後に、配線基板の図面を見ながらでも一見して見分けが困難な電子部品の取付方向を確認する検査作業の負荷を軽減し、効率的に速く検査作業を終わらせることができる。
【００１８】
請求項３の発明によれば、前記表示記号は、配線基板を設計するに際してＣＡＤ装置に前記部品記号の表示角度を指示することにより指示された表示角度で配線基板に表示することができるので、前記部品記号の表記は電子部品メーカにより前記規準となるリードの位置マークとは必ずしも同じ位置関係に表記されていないということから前記電子部品を配線基板に実装した後は、一見して電子部品の取り付け方向が正しいか否かが判断し辛いといった問題も前記電子部品はＣＡＤ装置に表示方向の角度を指示するだけで簡単に間違いなく所定の方向に表示させることができ、前記配線基板の設計を効率的に行うことができる。
【００１９】
請求項４の発明によれば、前記配線基板に前記電子部品を実装する電子部品実装装置は、前記配線基板に表示した前記表示記号及び該表示記号の表示方向と、実装された前記電子部品に表記された部品記号及び該部品記号の表記方向とを光学的に読み取って判断する画像認識手段とを備えたことにより、該画像認識手段により実装方向の良否を確認することが可能となり、前記電子部品を配線基板に実装した後は、前記電子部品実装装置に備えられた判断手段により前記配線基板に表示した前記表示記号の表示方向と実装された前記電子部品に表記された部品記号の表記方向とを光学的に読み取って判断することができるので、所定の方向に正しく電子部品が取り付けられているか否かを電子部品の実装段階において容易に間違いなく確認することができ、電子部品の取付方向を確認する作業の負荷を軽減し、効率的に確認作業を行うことができると共に、実装作業における取付方向の不具合を見逃すといったミスを大幅に減らすことができる。
【００２０】
請求項５の発明によれば、前記配線基板に前記電子部品を実装する電子部品実装装置は、前記ＣＡＤ装置に指示された前記表示記号の表示角度指示情報と、実装された前記電子部品に表記された部品記号及び該部品記号の表記方向を光学的に読み取った映像情報により判断する画像認識手段とを備えたことにより、該画像認識手段により実装方向の良否を確認することができるので、前記電子部品を配線基板に実装した後は、配線基板に電子部品を実装する際に、前記電子部品実装装置に備えられた画像認識手段により前記ＣＡＤ装置に指示された前記表示記号の表示角度指示情報と、実装された前記電子部品に表記された部品記号の表記方向とを光学的に読み取った映像情報により判断することができる。これにより所定の方向に正しく電子部品が取り付けられているか否かを電子部品の実装段階において容易に間違いなく確認することができ、電子部品の取付方向を確認する作業の負荷を軽減し、効率的に確認作業を行うことができると共に、実装作業における取付方向の不具合を見逃すといったミスを大幅に減らすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以上のように、本発明は、本質的には、配線基板に電子部品を実装した後に実装された電子部品の取付方向を容易に確認することができるものであるが、以下の実施例の説明においては、配線基板に表示する表示記号の表示方向により実装時においても電子部品が正しく実装されるかを確認することができる方法の実施例についても説明する。
【００２２】
以下、本発明を実施するための最良の形態としての実施例を図１〜図５により以下に説明する。もちろん、本発明は、その発明の趣旨に反さない範囲で、実施例において説明した以外のものに対しても容易に適用可能なことは説明を要するまでもない。
【００２３】
図１は本発明における一実施例を示す、一般にＱＦＰ（Ｑｕａｄ  Ｆｌａｔ  Ｐａｃｋａｇｅ）と称される略矩形を成しリードが四辺から出ているＬＳＩが本実施例における電子部品として実装されている配線基板の概略構成を示す断面説明図である。
【００２４】
図１（ａ）には配線基板３０の上縁３６に対して平行に電子部品２０が実装され、該電子部品の４辺から複数のリード２２が突出ている。また、図１（ａ）に示すように、電子部品２０の複数のリード２２の内、一般的には１番目のリード２４位置を示す基準となるリード位置マーク２３が電子部品２０の本体上の左下隅に丸い刻印で表記されていると共に、電子部品２０の部品記号２１が「ＡＢＣＤ」との表記により電子部品２０の本体２０ａの上部に横書きにより表記されている。続いて図１（ｂ）は図１（ａ）に示す電子部品２０の（ａ）−（ａ）断面説明図であり、前記電子部品２０のリード２２は配線基板３０に半田４０により接合されている。一方、図１（ａ）に示す配線基板３０には前記電子部品２０の基準となるリード位置マーク２３と対向する配線基板３０位置に、基準位置マーク３３が図１（ａ）では前記電子部品２０の左下隅から下側に向けてシルク印刷により表示されている。また、図１（ａ）では配線基板３０に電子部品２０が実装された上側の近傍に横書きで該電子部品２０に対応した表示記号３１が「ＩＣ１００１」とシルク印刷により表示されている。
【００２５】
これらにより、配線基板３０に実装された電子部品２０が設計通りの取付方向に実装されているか否かは、次のようにして確認することができる。まず、配線基板３０に表示された基準位置マーク３３と電子部品２０に表記された基準となるリード位置マーク２３とが同じ位置にあるか否かを目視で確認することは可能であるが、図１（ａ）で示すように、配線基板３０上に表示した基準位置マーク３３は複数のリード２２の脇で狭いエリアに表示されており、大きくして見易くしようとしてもスペース的に限度がある。また電子部品２０に表記された基準となるリード位置マーク２３は浅い刻印であるため、どちらも一見しただけでは判読がし辛い。従って、前記電子部品２０に「ＡＢＣＤ」と横書きで表記された部品記号２１で比較的大きくて読み易い文字と、配線基板３０にシルク印刷により「ＩＣ１００１」と横書きで表示した電子部品２０を示す比較的大きくて読み易い表示記号３１の方向がどちらも同じ方向に横書きされているか否かを確認する。この結果、図１（ａ）に示すようにいずれも同じ方向で横書きされていれば前記電子部品２０は所定の正しい取付方向に実装されていると容易に確認することができる。もちろん、電子部品２０に「ＡＢＣＤ」と横書きで表記された部品記号２１と配線基板３０に「ＩＣ１００１」と横書きされた表示記号３１は同じ方向を向いているので文字の判読が容易であり所定の電子部品２０であるか否かも容易に確認することができる。
【００２６】
続いて図２は前述の図１における配線基板３０に電子部品２０を実装する前の状態を示す説明図であり、図２（ａ）は略矩形で四辺に複数のリード２２を有する電子部品２０で、図２（ｂ）は配線基板３０に表示したシルク印刷を示す説明図である。また、図２（ｂ）では電子部品２０のリード２２を半田接続するための銅箔面とレジストで形成されるランドや回路パターンなどは省略している。
【００２７】
図２（ａ）に示す略矩形の電子部品２０には、周囲の４辺に複数のリード２２が配置され、その一番目のリード２４位置を示す基準となるリード位置マーク２３が図２（ａ）の左下に丸く刻印表記されている。また、電子部品２０の上部には横書きで「ＡＢＣＤ」と部品記号２１が表記されている。
【００２８】
続いて、図２（ｂ）に示す配線基板３０には、実装される電子部品２０の輪郭線３４がシルク印刷で表示されている。また、電子部品２０の４辺に配置された複数のリード２２うち１番目のリード２４位置を表す基準となるリード位置マーク２３に対応する基準位置マーク３３が前記電子部品２０の輪郭線３４の左下隅にシルク印刷により表示されている。さらに、前記電子部品２０の輪郭線３４の外側で図２（ｂ）の上部には電子部品２０を記号で示した表示記号３１が図２（ａ）の電子部品２０に表記された部品記号２１と同じ方向である横書きで「ＩＣ１００１」とシルク印刷により表示されている。
【００２９】
この表示記号３１は配線基板３０を設計する段階で、図５に示すＣＡＤ装置５０により電子部品２０を配置する際に表示記号３１の表示角度を指示することにより指示された表示角度で配線基板３０に表示するように構成している。図２（ｂ）においては配線基板３０の上縁３６を基準とすると図２（ａ）に示す部品記号２１の表記角度は配線基板の上縁３６と平行に横書きされているので０°であり、配線基板３０における表示記号３１の表示角度は０°とＣＡＤ装置に指示する。これによりＣＡＤ装置は０°の傾き、即ち配線基板３０の上縁３６と平行に横書きに表示させるので、図２（ａ）に示す電子部品２０は図５に示すＣＡＤ装置により電子部品２０の輪郭線３４の外側に前記表示記号３１が指示された角度で表示され、電子部品２０を実装後も容易に視認可能としている。
【００３０】
続いて、図３及び図４は図５に示すＣＡＤ装置により表示角度を指示して表示記号３１を表示させた別の表示例について説明する。
【００３１】
図３において、この電子部品２０は部品記号２１と、基準となるリード位置マーク２３との位置関係は図１及び図２（ａ）に示した場合と同様に、部品記号２１の表記位置に対して左下隅に基準となるリード位置マーク２３が表記されている。また、電子部品２０が配線基板３０の上縁３６に対して４５°の傾きをもって実装されることにより、この電子部品２０に「ＥＦＧＨ」と表記された部品記号２１も左側に４５°傾いている。従って、前記図５に示すＣＡＤ装置５０には４５°の表示角度３２で前記電子部品２０に対応した「ＩＣ１００２」との表示記号３１を表示するように指示することにより、図３に示す通り電子部品２０の外側で左側に４５°傾いて表示記号３１が「ＩＣ１００２」とシルク印刷により表示されるので前記配線基板３０の設計を効率的に行うことができる。
【００３２】
続いて、図５に示すＣＡＤ装置５０と電子部品実装装置６０について説明する。前記電子部品実装装置６０には電子部品搭載部６０ｅと半田付装置部６０ｆと、ＣＣＤカメラ６０ｃと、ＣＣＤカメラ６０ｃで撮影した映像情報を画像認識処理を行う画像認識装置部６０ｂと、画像認識された情報を表示する表示部６０ｄとが備えられ、これらを制御する制御部６０により構成されている。また、前記画像認識装置部６０ｂには前記ＣＡＤ装置５０に指示した表示角度指示情報などの配線基板設計情報を取り込んで処理する機能を有している。
【００３３】
前述の電子部品実装装置６０の構成により、配線基板３０に実装された電子部品２０は図５に示す電子部品実装装置６０に備えられた溶融半田の噴流により半田付を行うフロー半田付装置である半田付装置部６０ｆにより半田付されると共に、前記電子部品実装装置６０に備えられたＣＣＤカメラ６０ｃと画像認識装置部６０ｂにより電子部品２０に「ＥＦＧＨ」と表記された前記部品記号２１と配線基板３０に「ＩＣ１００２」と表示された前記表示記号３１を判読して所定の電子部品２０が実装されているか否かを判断すると共に、部品記号２１の表記方向と、配線基板３０に「ＩＣ１００２」と表示された前記表示記号３１の表示方向が同一方向か否かが前記画像認識装置部６０ｂによって判断され、表示部６０ｄで電子部品２０の取付方向の正否を表示することにより、前記電子部品２０の取付方向が正しいか否かを容易に確認することができる。
【００３４】
次に図４で示す電子部品２０は、部品記号２１と、基準となるリード位置マーク２３との位置関係は図１（ａ）及び図２（ａ）に示した場合と異なり、部品記号２１の表記位置に対して左上隅に基準となるリード位置マーク２３が表記されている。これは、電子部品メーカにより基準となるリード位置マーク２３と部品記号２１との位置関係が必ずしも共通でない場合がある一例を示している。図４において、基準となるリード位置マーク２３と配線基板３０上の基準位置マーク３３の位置は一致して実装されているものの、電子部品２０には「ＩＪＫＬ」と部品記号２１の表記方向が左に９０°傾いて表記されており目視で判断するのが紛らわしい状況にある。ここで図５に示すＣＡＤ装置５０に前記左に９０°傾いた部品記号２１の表記角度と同じ９０°の表示角度３２を指示することにより、配線基板３０には表示記号３１を左に９０°傾けて「ＩＣ１００３」とシルク印刷により表示させている。また、図４に示す前記表示記号３１は電子部品２０の周囲で図示しない他の電子部品の陰とならない場所、即ち電子部品２０の右上寄りの位置に左へ９０°傾けて「ＩＣ１００３」と表示している。これらの構成により配線基板３０に実装された電子部品２０は図５に示す電子部品実装装置６０に備えられたクリーム半田を熱溶融させて半田付を行うリフロー半田付装置である半田付装置部６０ｆにより半田付されると共に、前記電子部品実装装置６０に備えられたＣＣＤカメラ６０ｃによる部品記号２１の映像情報と、前記ＣＡＤ装置５０に指示した表示記号３１の表示角度指示情報を元に前記電子部品実装装置６０に備えられた画像認識装置部６０ｂにより、配線基板３０に「ＩＣ１００３」と表示された前記表示記号３１の表示方向が前記ＣＡＤ装置５０に指示した表示角度３２と同じ角度か否か、及び前記電子部品２０に「ＩＪＫＬ」と表記された部品記号２１の表記方向と、同一方向か否かが判断されることにより前記電子部品２０の取付方向が正しいか否かを表示部６０ｄで表示することにより容易に確認可能としている。また、前記画像認識装置部６０ｂにより電子部品２０に「ＩＪＫＬ」と表記された部品記号２１及び配線基板３０に「ＩＣ１００３」と表示された表示記号３１を判読して、所定の電子部品２０が実装されているか否かも表示部６０ｄで表示することにより容易に確認することができる。
【００３５】
以上のように、本発明における電子部品２０の取付方向を表示した図示しない電子機器は、４辺に複数のリード２２を有するＱＦＰと呼ばれる電子部品２０において、電子部品２０に表記されている部品記号２１の表記方向と同一方向に、配線基板３０に前記電子部品２０を表す表示記号３１をシルク印刷により視認容易に表示することにより、前記部品記号２１の表記方向と、前記表示記号３１の表示方向が同一であるか否かといった簡単な識別作業を行うだけで、前記電子部品２０が配線基板３０に所定の方向に正しく実装されているか否かを容易に確認することができるので、電子部品２０を実装するに際して、配線基板３０の図示しない図面を見ながらでも一見して見分けが困難な電子部品２０の取付方向を確認する作業の負荷を軽減し、効率的に速く実装作業の開始確認作業を行うことができる。さらに、実装を終了した後に配線基板２０の図示しない図面を見ながらでも一見して見分けが困難な電子部品２０の取付方向を確認する検査作業の負荷を軽減し、効率的に速く検査作業を終わらせることができる。
【００３６】
また、配線基板３０を設計する段階で、図５に示すＣＡＤ装置５０に対して表示記号３１を傾けて表示する表示角度３２を数値で指示することにより、指定された表示角度３２でシルク印刷により視認容易に表示されるので、配線基板３０に対して所定の傾斜角度をつけて表示記号３１を表示することも容易である。さらに、図５に示す前記ＣＡＤ装置５０に指示した表示角度指示情報は、電子部品２０を半田付した後に図５に示すＣＣＤカメラ６０ｃで撮影した表示記号３１の映像情報と共に画像認識処理を行うことによりＣＡＤ装置５０に指示した表示記号３１の表示角度３２と同じ角度で表示されているか否か、及び電子部品２０の部品記号２１と同一方向に傾斜しているか否かも前記画像認識装置部６０ｂにより確実に判断して表示部６０ｄに取付方向の正否を表示することができる。また、前記画像認識装置部６０ｂにより所定の電子部品２０が配線基板３０に実装されているか否かも表示部６０ｄで表示することにより容易に確認することができるので、前記部品記号２１の表記は電子部品メーカにより前記規準となるリードの位置マーク２３とは必ずしも同じ位置関係に表記されていないということから前記電子部品２０を配線基板３０に実装した後は、一見して電子部品２０の取り付け方向が正しいか否かが判断し辛いといった問題も、前記電子部品２０はＣＡＤ装置５０に表示方向の角度を指示するだけで簡単に間違いなく所定の方向に表示させることができ、前記配線基板３０の設計を効率的に行うことができる。
【００３７】
また、前記配線基板３０に前記電子部品２０を実装する電子部品実装装置６０には、前記配線基板３０に表示した前記表示記号３１及び該表示記号３１の表示方向と、実装された前記電子部品２０に表記された部品記号２１及び該部品記号２１の表記方向とを光学的に読み取って判断する画像認識装置部６０ｂとを備えたことにより、該画像認識装置部６０ｂにより実装方向の良否を確認することが可能となり、前記電子部品２０を配線基板３０に実装した後は、前記電子部品実装装置６０の画像認識装置部６０ｂにより前記配線基板３０に表示した前記表示記号３１の表示方向と実装された前記電子部品２０に表記された部品記号２１の表記方向とを光学的に読み取って判断し表示部６０ｄに表示することができるので、所定の方向に正しく電子部品２０が取り付けられているか否かを電子部品２０の実装段階において容易に間違いなく確認することができ、電子部品２０の取付方向を確認する作業の負荷を軽減し、効率的に確認作業を行うことができると共に、実装作業における取付方向の不具合を見逃すといったミスを大幅に減らすことができる。従って、配線基板２０の検査工程の負荷を大幅に削減し、図示しない電子機器の良品歩留まり率を引き上げることができるので電子機器のコスト引き下げに寄与することができる。
【００３８】
前記配線基板３０に前記電子部品２０を実装する電子部品実装装置６０は、前記ＣＡＤ装置５０に指示された前記表示記号３１の表示角度指示情報と、実装された前記電子部品２０に表記された部品記号２１及び該部品記号２１の表記方向を光学的に読み取った映像情報により判断する画像認識装置部６０ｂを備えたことにより、該画像認識装置部６０ｂにより実装方向の良否を確認することができるので、前記電子部品２０を配線基板３０に実装した後は、配線基板３０に電子部品２０を実装する際に、前記電子部品実装装置６０に備えられた画像認識装置部６０ｂにより前記ＣＡＤ装置５０に指示された前記表示記号３１の表示角度指示情報と、実装された前記電子部品２０に表記された部品記号２１の表記方向とを光学的に読み取った読映像情報により判断し表示部６０ｄに表示することができる。これにより所定の方向に正しく電子部品２０が取り付けられているか否かを電子部品２０の実装段階において容易に間違いなく確認することができ、電子部品２０の取付方向を確認する作業の負荷を軽減し、効率的に確認作業を行うことができると共に、実装作業における取付方向の不具合を見逃すといったミスを大幅に減らすことができる。
【００３９】
以上、本実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、電子部品２０の取付方向だけを確認するものであれば画像認識処理においてＣＣＤカメラ６０ｃによる映像情報は部品記号２１や表示記号３１の記号列の方向を判断することが可能な状態であればよく、また、同様にＣＡＤ装置５０に指示する表示角度３２は配線基板３０の上縁３６との角度だけによらず、配線基板３０を設計する前記ＣＡＤ装置５０の使い易さを配慮して配線基板３０における他の縁面との角度に変更するなど前記実施例に限定されるものではなく、適宜選定すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施例を示す、略矩形を成しリードが四辺から出ている電子部品が実装された配線基板の概略構成を示す断面説明図である。
【図２】本発明の図１における配線基板に電子部品を実装する前の状態を示す説明図である。
【図３】本発明の別の表示角度をＣＡＤ装置に指示して表示させたときの表示記号の表示例を示す説明図である。
【図４】本発明のさらに別の表示角度をＣＡＤ装置に指示して表示させたときの表示記号の表示例を示す説明図である。
【図５】本発明におけるＣＡＤ装置と電子部品実装装置の構成を示すブロック説明図である。
【符号の説明】
【００４１】
２０        電子部品
２１        部品記号
２２        リード
２３        基準となるリード位置マーク
２４        １番目のリード
３０        配線基板
３１        表示記号
３２        表示角度
３３        基準位置マーク
３６        配線基板の上縁
４０        半田
【図１】
2006100716.tif 000003
【図２】
2006100716.tif 000004
【図３】
2006100716.tif 000005
【図４】
2006100716.tif 000006
【図５】
2006100716.tif 000007