(57)【要約】【課題】  肉厚を増加させることなく強度を強くすることができて、しかも、デザイン面で斬新な外観を表現することができるサイン装置用支柱を提供する。【解決手段】  周辺案内図や目的地への誘導方向等を表示するサイン板２０，３０を側方に取付けるために立設されるサイン装置用支柱１０であって、断面を中空をなす十文字形状に形成し、その十文字方向に延びる４つの突出部１２のうちの少なくとも１つにサイン板２０，３０を取付けるための取付部１３を形成する。【選択図】      図２
2006071708.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周辺案内図や目的地への誘導方向等を表示するサイン板を側方に取付けるために立設されるサイン装置用支柱であって、
断面を中空をなす十文字形状に形成し、その十文字方向に延びる４つの突出部のうち少なくとも１つにサイン板を取付けるための取付部を形成したことを特徴とするサイン装置用支柱。
【請求項２】
十文字方向に延びる４つの突出部にそれぞれサイン板を取付けるための取付部を形成したことを特徴とする請求項１に記載のサイン装置用支柱。
【請求項３】
前記取付部は取付溝であって、前記突出部の先端に、前記取付溝を外方から塞ぐカバー部材が着脱自在に装着可能であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のサイン装置用支柱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、周辺案内図や目的地への誘導方向等を表示するサイン板を取付けるために立設されるサイン装置用支柱に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば公園、遊園地等の各種野外施設や、病院、ホテル等の各種建物には、それらの施設或いは建物の内外に、周辺案内図や目的地への誘導方向等を表示するためにサイン装置が設置されている。
【０００３】
上記サイン装置は、例えば図７に示すように、地面等の基礎面に複数本の支柱１を所定の間隔をおいて立設し、その隣接する支柱１の間に周辺案内図等を表示する案内板（サイン板）５を架設し、かつ、支柱１の任意位置、例えば上端部に目的地への誘導方向等を表示する誘導板（サイン板）６を放射状（主として左右方向）に突出するように取付けている。
【０００４】
そして、上述したサイン装置では、支柱１として、軽量化及びコストの低減を図るために、例えばアルミニュウム合金等の押出し加工により形成したものが用いられおり、その横断面は、図８に示すように、中空角筒状の支柱本体２の相対向する左右の外面にそれぞれ外方に開口された案内板５及び誘導板６を取付けるための取付溝３を有する突出部４を突設させた中空をなす一文字形状とされている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述したサイン装置に用いられる支柱１は、その横断面が中空をなす一文字形状であるので、強度が十分であるとは言い難く、外力による変形を起こし易いという問題がある。かと言って、肉厚を増加すれば、強度を強くすることができるが、重量化かつ高コストになってしまうという不具合がある。
【０００６】
しかも、上述したサイン装置に用いられる支柱１は、その横断面が中空をなす一文字形状であるので、外面形状が比較的シンプルであり、デザイン面で斬新さが生じない。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みて提案されたものであって、肉厚を増加させることなく強度を強くすることができて、しかも、デザイン面で斬新な外観を表現することができるサイン装置用支柱を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明は、周辺案内図や目的地への誘導方向等を表示するサイン板を側方に取付けるために立設されるサイン装置用支柱であって、断面を中空をなす十文字形状に形成し、その十文字方向に延びる４つの突出部のうち少なくとも１つにサイン板を取付けるための取付部を形成したことを特徴としている。
【０００９】
この構成のサイン装置用支柱は、その断面を十文字形状に形成したことにより、肉厚を増加させることなく強度を強くすることができるとともに、従来にない新鮮味のある外面形状が得られる。
【００１０】
好ましい実施の形態においては、十文字方向に延びる４つの突出部にそれぞれサイン板を取付けるための取付部を形成している。このような構成によれば、サイン板を十文字方向にそれぞれ取付けることが可能である。
【００１１】
また、好ましい実施の形態においては、前記取付部は取付溝であって、前記突出部の先端に、前記取付溝を外方から塞ぐカバー部材が着脱自在に装着可能である。このような構成によれば、サイン板を取付けない取付溝をカバー部材で被覆することができるため、取付溝が外部に露出することがなく、外観上好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のサイン装置用支柱は、以上に述べたように、その断面を十文字形状に形成したことにより、強度を強くすることができて外力による変形を抑えることができるとともに、従来にない新鮮味のある外面形状が得られてデザイン面で斬新な外観を表現することができ、しかも、サイン板を十文字方向のそれぞれに取付けることが可能であるので自由な形のサイン装置を構築することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。
【００１４】
図１は、本発明に係る支柱１０を使用したサイン装置を示したものであり、地面等の基礎面に複数本（本実施の形態では３本）の支柱１０を所定間隔をおいて立設し、隣接する支柱１０の間に第1のサイン板、例えば施設内の地図や建物内の配置図等を表示する案内板２０を架設し、かつ、支柱１０の上端部に第2のサイン板、例えば目的場所への誘導方向等を表示する誘導板３０を突出状に取付けてなるものである。
【００１５】
図２は、本発明に係る支柱１０を示すものであり、例えばアルミニュウム合金等の押出し加工により形成され、その横断面は中空をなす十文字形状とされ、中空角筒状の支柱本体１１の前後左右の各外面から十文字方向に延びる４つの突出部１２を備えている。支柱１０の各突出部１２には、それぞれ外方に開口された案内板２０及び誘導板３０を取付けるための取付溝１３が支柱１０の上端から下端に亘って形成されており、各取付溝１３の開口両側縁にはそれぞれカバー係止溝１４が形成されている。支柱１０の突出部１２の先端には、取付溝１３を外方から塞ぐカバー部材１５が着脱可能に装着されている。カバー部材１５は、例えば合成樹脂等の弾性変形可能な材料の押出し加工により成形されたもので、平板状をなすカバー部材本体１６と、カバー部材本体１６の裏面側に突出させた支柱１０における取付溝１３のカバー係止溝１４と係止する一対の係止用脚部１７とからなり、取付溝１３に対して表面側から押し込むことにより任意に装着することができる。カバー部材１５は、案内板２０又は誘導板３０を取付けない取付溝１３に装着され、案内板２０又は誘導板３０を取付ける取付溝１３には装着されない。
【００１６】
支柱１０は、角筒型鋼管からなる内部支柱５０に被せ、この内部支柱５０とともに基礎面に立設されるようになっている。
【００１７】
本発明に係る支柱１０は、その横断面を中空をなす十文字形状に形成するようにしたので、肉厚を増加させることなく強度を強くすることがでるとともに、従来にない新鮮味のある外面形状が得られる。これにより、外力による変形を抑えることができるとともに、デザイン面で斬新な外観を表現することができる。また、十文字方向に延びる４つの突出部１２にそれぞれ案内板２０及び誘導板３０を取付けるための取付溝１３を形成するようにしたので、案内板２０及び誘導板３０を十文字方向にそれぞれ取付けることが可能である。更に、支柱１０の突出部１２の先端は、取付溝１３を外方から塞ぐカバー部材１５を着脱可能に装着するようにしたので、案内板２０及び誘導板３０を取付けない取付溝１３をカバー部材１５により被覆することができる。これにより、取付溝１３が外部に露出することがなく、外観上好ましい。
【００１８】
図３は、本発明に係る支柱１０の他の実施形態を示すものであり、この実施形態は円筒型鋼管からなる内部支柱５０´に被せるようになっている。
【００１９】
案内板２０は、任意の高さ寸法及び幅寸法を有する平板状の例えば鋼板等からなるもので、図４に示すように、支柱１０にスペーサー２１及びパネル構造枠２５により取付けられる。尚、図４は、案内板２０を図２に示す支柱１０に取付けた場合を示す。
【００２０】
スペーサー２１は、例えばアルミニュム合金等の押出し加工により成形されたもので、基部側に支柱１０の取付溝１３内に抜け止め状態に嵌挿される固定部２２が備えられ、先部側にはパネル構造体２５を取付けるための取付部２３が備えられている。このスペーサー２１には、先部側から押圧ボルト２４が進退可能に螺挿されており、この押圧ボルト２４を締め付けることにより、押圧ボルト２３の先端が支柱１０の支柱本体１１を押圧し、その反作用によりスペーサー２１を支柱１０の突出部１２に固着できるようになっている。
【００２１】
パネル構造枠２５は、例えばアルミニュム合金等の押出し加工により断面略コ字形状に形成されたもので、スペーサー２１の基部側から螺挿された固着ボルト２６によりスペーサー２１の取付部２３に固着されるようになっている。パネル構造枠２５の両側面には、それぞれ任意個所、例えば上下２箇所に平板状のマグネットプレート２７が例えば接着剤等により貼り付けられており、案内板２０をマグネットプレート２７の磁力により吸着してパネル構造枠２５に仮固定した状態で、図示しないビスにより案内板２０をパネル構造枠２５に固着できるようになっている。
【００２２】
案内板２０を支柱１０に取付けるに際しては、まず、支柱１０の取付溝１３内にスペーサー２１の固定部２２を嵌挿した後、スペーサー２１の固定部２２を押圧ボルト２４により支柱１０の突出部１２に固着することにより、スペーサー２１を支柱１０に取付ける。スペーサー２１を支柱１０に取付けると、スペーサー２１にパネル構造枠２５を固着ボルト２６により固着し、このパネル構造枠２５に貼り付けられたマグネットプレート２７に案内板２０を仮固定した後、この仮固定した案内板２０を図示しないビスによりパネル構造枠２５に固着することにより、案内板２０をパネル構造枠２２に取付ける。これにより、案内板２０が支柱１０にスペーサー２１及びパネル支持枠２２により取付けられる。
【００２３】
上述した案内板２０の取付構造によれば、案内板２０をパネル構造体２５にマグネットプレート２７により仮固定した状態で固着する構成としたことにより、例えば案内板２０の取替えに当たって、案内板２０をパネル構造体２５に固着するビスを外しても、案内板２０はマグネットプレート２６によりパネル構造体２５に固定された状態のままであり、これにより取替え作業中に案内板２０が脱落することがなく、作業の安全性を確保することができる。しかも、案内板２０とパネル構造枠２５との間に介在されたマグネットプレート２７の吸着力により、案内板２０の振動を抑制することができるとともに、該振動による騒音を防止することができる。
【００２４】
誘導板３０は、上下一対の横枠材の一端間を側枠材によって連結したコの字状をなす枠構造体の両側面に、該枠構造体と略同一の高さ寸法及び幅寸法を有する例えば鋼板等からなる平板状の面板を取付けてなるもので、図５に示すように、支柱１０にベース部材３１及びジョイント部材３６により任意の取付角度で取付けられる。尚、図５は、誘導板３０を図３に示す支柱１０に取付けた場合を示す。
【００２５】
ベース部材３１は、例えばアルミニュム合金等の押出し加工により形成されたもので、基部側には支柱１０の取付溝１３内に抜け止め状態に嵌挿される固定部３２が備えられ、先部側にはその内周部に複数本（図５では５本）の軸方向凸条３４が所定の間隔を有して突設された半円筒状の軸受部３３が備えられている。ベース部材３１には、固定部３２の任意位置、例えば上下２箇所に先部側から押圧ボルト３５が進退可能に螺挿されており、この押圧ボルト３５を締め付けることにより、押圧ボルト３５の先端が支柱１０の支柱本体１１を押圧し、その反作用によりベース部材３１を支柱１０の突出部１２に固着できるようになっている。
【００２６】
ジョイント部材３６は、例えばアルミニュム合金等の押出し加工により形成されたもので、基部側には誘導板３０を取付けるための取付部３７が備えられ、先部側にはその外周部にベース部材３１における軸受部３３の軸方向凸条３４と嵌合する複数本（図５では７本）の軸方向凹溝３９が所定の間隔を有して穿設されたベース部材３１の軸受部３３に嵌挿可能な円柱状の嵌挿部３８が備えられている。このジョイント部材３６は、取付部３７の任意位置、例えば上下２箇所を固着ボルト４０により誘導板３０の側縁に固着できるようになっている。
【００２７】
ジョイント部材３６は、その嵌挿部３８をベース部材３１の軸受部３３に嵌挿するとき、嵌挿部３８の軸方向凹溝３９とベース部材３１における軸受部３３の軸方向凸条３４とを選択的に嵌合させることにより、ベース部材３１に対する取付角度を任意に設定することができる。
【００２８】
尚、図５中、４１はベース部材３１とジョイント部材３６とを固着するための固着ボルトで、ベース部材３１に穿設されたボルト挿通孔４２に基部側から挿通されてジョイント部材３６に穿設されたボルト孔４３に螺挿されており、この固着ボルト４１を締付けることによりベース部材３１とジョイント部材３６とを固着できるようになっている。ジョイント部材３６に穿設されるボルト孔４３は、ジョイント部材３６における嵌挿部３８の軸方向凹溝３９とベース部材３１における軸受部３３の軸方向凸条３４とを選択的に嵌合させてジョイント部材３６のベース部材３１に対する取付角度を適宜に設定させるので、そのいずれの取付角度においてもベース部材３１のボルト挿通孔４２と一致するように複数本（図５では３本）が放射状に形成されている。
【００２９】
誘導板３０を支柱１０に取付けるに際しては、ベース部材３１に対するジョイント部材３６の取付角度が所望の角度となるように、ベース部材３１における軸受部３３の凸条３４とジョイント部材３６における嵌挿部３８の凹溝３９とを選択的に位置合わせした状態で、ベース部材３１の軸受部３３にその上方からジョイント部材３６の嵌挿部３８を嵌挿させて、固着ボルト４１によりベース部材３１とジョイント部材３６とを固着することにより、ベース部材３１にジョイント部材３６を所望の取付角度で取付ける。次に、ベース部材３１の固定部３２を支柱１０の取付溝１３内に嵌挿した後、ベース部材３１の固定部３２を押圧ボルト３５により支柱１０の突出部１２に固着することにより、ベース部材３１及びジョイント部材３６を支柱１０に取付ける。この後、ジョイント部材３６の取付部３７に固着ボルト４０により誘導板３０を固着することにより、誘導板３０をジョイント部材３６に取付ける。これにより、誘導板３０が支柱１０にベース部材３１及びジョイント部材３６により任意の取付角度で取付けられる。
【００３０】
上述した誘導板３０の取付構造によれば、支柱１０に固着されるベース部材３１の軸受部３３の内周部に複数本の軸方向凸条３４を所定の間隔を有して穿設するとともに、誘導板３０に固着されるジョイント部材３６の嵌挿部３８の外周部にベース部材３１における軸受部３３の軸方向凸条３４と嵌合する複数本の軸方向凹溝３９を所定の間隔を有して穿設する構成としたことにより、ベース部材３１の軸受部３３にジョイント部材３６の嵌挿部３８を嵌挿させるとき、ジョイント部材３６における嵌挿部３８の軸方向凹溝３９とベース部材３１における軸受部３３の軸方向凸条３４とを選択的に嵌合させることにより、ベース部材３１の軸受部３３にジョイント部材３６の嵌挿部３８を嵌挿させるだけで簡単に誘導板３０の支柱１０に対する取付角度が任意に設定することができるとともに、取付後の誘導板３０の支柱１０に対する取付角度の変更も容易に行なうことができる。しかも、ジョイント部材３６における嵌挿部３８の複数本の軸方向凹溝３９とベース部材３１における軸受部３３の複数本の軸方向凸条３４との嵌合によりベース部材３１とジョイント部材３６と係合させることにより、ベース部材３１とジョイント部材３６との係合面積を大きくできて誘導板３０の支柱１０に対する取付強度を向上することができ、風圧荷重や人為的荷重等の外圧荷重に対して強固なものとすることができる。
【００３１】
尚、ベース部材３１及びジョイント部材３６にそれぞれ設けられる軸方向凸条３４及び軸方向凹溝３９の本数や間隔及び形状は必要に応じて任意に変更することができる。
【００３２】
以上に説明した実施形態では、複数本の支柱１０を所定間隔をおいて立設し、その隣接する支柱１０の間に案内板２０を架設し、かつ、支柱１０の上端部に誘導板３０を突出状に取付けたサイン装置を示したが、本発明は、複数本の支柱１０を所定間隔をおいて立設し、その隣接する支柱１０の間に案内板２０を架設するサイン装置でも構わないし、１本の支柱１０を立設し、この支柱１０の上端部に誘導板３０を突出状に取付けるサイン装置でも構わない。
【００３３】
また、上記実施形態では、支柱１０における突出部１２の先端面を覆ってしまうように突出部１２の先端部に装着させるカバー部材１５を用いているが、図６に示すように、支柱１０における突出部１２の先端面が表れるように突出部１２の先端部に装着させるカバー部材１５´を用いても構わない。カバー部材１５´は、取付溝１３の開口幅寸法と略同じ幅寸法を有する平板状のカバー部材本体１６´と、このカバー部材本体１６´の両側縁を折曲形成させた支柱１０における取付溝１３のカバー係止溝１４と係止する一対の係止用脚部１７´とからなる。このカバー部材１５´は、取付溝１３の開口端部内に嵌め込まれた状態で装着されるので、支柱１０の突出部１２の先端面を見せることができ、これによって支柱１０の見栄えを良くすることができる効果を奏する。因みに、カバー部材１５は、支柱１０における突出部１２の先端面を覆ってしまうので、支柱１０の突出部１２に人がぶつかった場合であっても、その衝撃を吸収させて人に打撲や裂か傷等の傷を負わせることがなく、安全性に優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施形態の支柱を使用したサイン装置を示す正面図。
【図２】本発明の実施形態の支柱を示す上面図。
【図３】本発明の他の実施形態の支柱を示す上面図。
【図４】本発明に係る支柱への案内板の取付構造を示す図面。
【図５】本発明に係る支柱への誘導板の取付構造を示す図面。
【図６】別のカバー部材を装着した支柱を示す上面図。
【図７】従来の支柱を使用したサイン装置を示す正面図。
【図８】従来の支柱を示す上面図。
【符号の説明】
【００３５】
１０…支柱、１１…支柱本体、１２…突出部、１３…取付溝（取付部）、１４…カバー係止溝、１５，１５´…カバー部材、１６，１６´…カバー部材本体、１７，１７´…係止用脚部、２０…案内板（第1のサイン板）、２１…スペーサー、２２…固定部、２３…取付部、２４…押圧ボルト、２５…パネル構造枠、２６…固着ボルト、２７…マグネットプレート、３０…誘導板（第２のサイン板）、３１…ベース部材、３２…固定部、３３…軸受部、３４…軸方向凸条、３５…押圧ボルト、３６…ジョイント部材、３７…取付部、３８…嵌挿部、３９…軸方向凹溝、４０…固着ボルト、４１…固着ボルト、４２…ボルト挿通孔、４３…ボルト孔、５０，５０´…内部支柱
【図１】
2006071708.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006071708.tif 000007
【図６】
2006071708.tif 000008
【図７】
2006071708.tif 000009
【図８】
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