(57)【要約】【課題】  附属部品のガスこんろ用バーナへの良好な取付精度を確保できると共に、附属部品のガスこんろ用バーナへの取付にかかる作業性も向上できるガスこんろ用バーナへの附属部品の取付構造を提供する。【解決手段】  ガスこんろ用バーナ１に設けた収納空所３に点火プラグ２ａやサーモカップル２ｂなどの棒状の附属部品２を配置する。収納空所３に連設した貫通孔４に附属部品２の先端部を嵌挿する。ガスこんろ用バーナ１の収納空所３の内面から内方に係合突起６を突設する。係合突起６に対向した部位の収納空所３の内面に臨ませるようにバネ材７をガスこんろ用バーナ１に取付ける。附属部品２の側面に径内方向に凹没する係合凹部８を形成する。収納空所３に配置した附属部品２をバネ材７で係合突起６側に付勢して係合突起６と係合凹部８とを係合する。【選択図】        図１
2006029719.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスこんろ用バーナに設けた収納空所に点火プラグやサーモカップルなどの棒状の附属部品を配置し、この収納空所に連設した貫通孔に附属部品の先端部を嵌挿し、ガスこんろ用バーナの収納空所の内面から内方に係合突起を突設すると共に、係合突起に対向した部位の収納空所の内面に臨ませるようにバネ材をガスこんろ用バーナに取付け、附属部品の側面に径内方向に凹没する係合凹部を形成し、収納空所に配置した附属部品をバネ材で係合突起側に付勢して係合突起と係合凹部とを係合したことを特徴とするガスこんろ用バーナへの附属部品の取付構造。
【請求項２】
ガスこんろ用バーナに設けた収納空所に点火プラグやサーモカップルなどの棒状の附属部品を配置し、この収納空所に連設した貫通孔に附属部品の先端部を嵌挿し、ガスこんろ用バーナの収納空所の内面から内方に係合突起を突設すると共に、係合突起に対向した部位の収納空所の内面に臨ませるようにバネ材をガスこんろ用バーナに取付け、附属部品の側面から径内方向に凹没して附属部品の基端方向に臨む係合面を形成し、附属部品の側面における係合面よりも先端部位に当接突部を径外方向に突設し、この当接突部の先端面と収納空所の内面における貫通孔の孔縁とを対向配置すると共に、収納空所に配置した附属部品をバネ材で係合突起側に付勢して係合突起における附属部品の先端方向に臨む面と上記係合面とを対向配置したことを特徴とするガスこんろ用バーナへの附属部品の取付構造。
【請求項３】
上記バネ材を直線状バネ材で構成し、収納空所の両端に収納空所の内面に開口せる挿通孔を一直線状に形成し、この両挿通孔に直線状バネ材の長手方向の両端部を嵌合し、直線状バネ材の長手方向の中央部を収納空所の内面間に架け渡したことを特徴とする請求項１または請求項２記載のガスこんろ用バーナへの附属部品の取付構造。
【請求項４】
附属部品としての点火プラグの側面に先端ほど外径を細くするようなテーパ面を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のガスこんろ用バーナへの附属部品の取付構造。
【請求項５】
点火プラグの同一の周方向にテーパ面と当接突部とを並べて設けたことを特徴とする請求項４記載のガスこんろ用バーナへの附属部品の取付構造。
【請求項６】
バーナキャップと共にガスこんろ用バーナを構成するバーナ本体を上下ハウジングの接合一体化で形成し、上ハウジングに収納空所及び貫通孔を形成すると共に下ハウジングに係合突起を形成し、上下ハウジングを接合した際に、収納空所に係合突起を臨ませて配置すると共に、上下ハウジングの接合面間でバネ材を挟持してバーナ本体にバネ材を取付けたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のガスこんろ用バーナへの附属部品の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスこんろ用バーナへの点火プラグやサーモカップル等の附属部品の取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ガスこんろ用バーナ１は、図１２のように、ガスと１次空気とを混合させて混合気を得るための混合室１６を備えたバーナ本体１３と、混合室１６に連通して混合気を噴射させる炎孔１７や炎孔１７の混合気に火炎を発生させる点火室３８を備えたバーナキャップ１４と、バーナキャップ１４に被着したカバー１５とで構成されており、バーナ本体１３に設けた被係止部にバーナキャップ１４に設けた係止部を係止させるなどして位置規制を施した上でバーナ本体１３にバーナキャップ１４を載置させて形成されている。そして、ガスこんろ用バーナ１には、点火プラグ２ａや立ち消え安全装置としてのサーモカップル２ｂなどの附属部品２が付設されている。たとえば、点火プラグ２ａは、その先端に設けた放電電極４１と点火室３８に設けたターゲット電極３８ｃとの間でスパークを安定的に発生させるように、放電電極４１をターゲット電極３８ｃに対して所定位置に位置させてガスこんろ用バーナ１に取付けられる。点火プラグ２ａなどの附属部品２のガスこんろ用バーナ１への取付けにあっては、図１３のような取付金具６０に附属部品２を取付け、この取付金具６０をガスこんろ用バーナ１に取付けることで行われていた（たとえば、特許文献１及び特許文献２参照）。このものは、詳しくは、取付金具６０の適宜位置に点火プラグ２ａやサーモカップル２ｂを配置し、バネ性のある線材６１を図に示すように点火プラグ２ａやサーモカップル２ｂに掛け回しつつ取付金具６０に係止させることで、取付金具６０に点火プラグ２ａやサーモカップル２ｂを取付けている。
【０００３】
しかしながら、この取付構造による附属部品２のガスこんろ用バーナ１への取付けにあっては、附属部品２の取付金具６０への取付誤差と取付金具６０のガスこんろ用バーナ１への取付誤差とが加算されて、結果、附属部品２とガスこんろ用バーナ１との間には大きな取付誤差を生じさせる構造となっており、附属部品２のガスこんろ用バーナ１への取付精度を確保するのが困難という問題があった。また、この附属部品２のガスこんろ用バーナ１への取付作業にあっても、附属部品２に線材６１を用いて取付金具６０に取付けた上で、この取付金具６０をガスこんろ用バーナ１に取付けるといった作業で行われるので、附属部品２のガスこんろ用バーナ１への取付作業の作業性は良好と言えず、特に消耗や故障などで附属部品２の取替えを行う際の作業性はさらに煩雑になるものであった。
【特許文献１】特開平１１−２６４５４４号公報
【特許文献２】特開２０００−２８３４１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、附属部品のガスこんろ用バーナへの良好な取付精度を確保できると共に、附属部品のガスこんろ用バーナへの取付にかかる作業性も向上できるガスこんろ用バーナへの附属部品の取付構造を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明の請求項１に係るガスこんろ用バーナへの附属部品の取付構造は、ガスこんろ用バーナ１に設けた収納空所３に点火プラグ２ａやサーモカップル２ｂなどの棒状の附属部品２を配置し、この収納空所３に連設した貫通孔４に附属部品２の先端部を嵌挿し、ガスこんろ用バーナ１の収納空所３の内面から内方に係合突起６を突設すると共に、係合突起６に対向した部位の収納空所３の内面に臨ませるようにバネ材７をガスこんろ用バーナ１に取付け、附属部品２の側面に径内方向に凹没する係合凹部８を形成し、収納空所３に配置した附属部品２をバネ材７で係合突起６側に付勢して係合突起６と係合凹部８とを係合したことを特徴とする。これによると、点火プラグ２ａやサーモカップル２ｂなどの附属部品２は、その先端部をガスこんろ用バーナ１の貫通孔４に嵌挿させて径方向への位置決めを施すと共に、ガスこんろ用バーナ１に取付けたバネ材７の付勢によってその係合凹部８をガスこんろ用バーナ１の係合突起６に係合させることで軸方向への位置決めを施して、ガスこんろ用バーナ１に直接取付けることができるから、従来のような附属部品２を取付金具６０に取付けてこの取付金具６０をガスこんろ用バーナ１に取付けることで附属部品２をガスこんろ用バーナ１に取付けたものに比べて、取付け誤差を抑制させて附属部品２のガスこんろ用バーナ１への良好な取付精度を確保できると共に、附属部品２のガスこんろ用バーナ１への取付けにかかる作業性も向上できる。
【０００６】
また、請求項２に係るガスこんろ用バーナへの附属部品の取付構造は、ガスこんろ用バーナ１に設けた収納空所３に点火プラグ２ａやサーモカップル２ｂなどの棒状の附属部品２を配置し、この収納空所３に連設した貫通孔４に附属部品２の先端部を嵌挿し、ガスこんろ用バーナ１の収納空所３の内面から内方に係合突起６を突設すると共に、係合突起６に対向した部位の収納空所３の内面に臨ませるようにバネ材７をガスこんろ用バーナ１に取付け、附属部品２の側面から径内方向に凹没して附属部品２の基端方向に臨む係合面８ａを形成し、附属部品２の側面における係合面８ａよりも先端部位に当接突部５を径外方向に突設し、この当接突部５の先端面と収納空所３の内面における貫通孔４の孔縁とを対向配置すると共に、収納空所３に配置した附属部品２をバネ材７で係合突起６側に付勢して係合突起６における附属部品２の先端方向に臨む面６ｂと上記係合面８ａとを対向配置したことを特徴とする。これによると、点火プラグ２ａやサーモカップル２ｂなどの附属部品２は、その先端部をガスこんろ用バーナ１の貫通孔４に嵌挿させて径方向への位置決めを施し、収納空所３の内面における貫通孔４の孔縁と係合突起６における附属部品２の先端方向に臨む面６ｂとで、ガスこんろ用バーナ１のバネ材７の付勢を受けた附属部品２の当接突部５の先端面５ａと附属部品２の側面に凹設した係合面８ａとを挟み込むようにして軸方向への位置決めを施して、ガスこんろ用バーナ１に直接取付けることができるから、従来のような附属部品２を取付金具６０に取付けてこの取付金具６０をガスこんろ用バーナ１に取付けることで附属部品２をガスこんろ用バーナ１に取付けたものに比べて、取付け誤差を抑制させて附属部品２のガスこんろ用バーナ１への良好な取付精度を確保できると共に、附属部品２のガスこんろ用バーナ１への取付及び取替作業の作業性も向上できる。また、先端部を貫通孔４に嵌挿させるように附属部品２をその先端から収納空所３に挿入した際に、貫通孔４の孔縁に当接される当接突部５がストッパとして機能して附属部品２の収納空所３への適宜位置への配置を確保でき、附属部品２の収納空所３への配置作業の容易化も図ることができる。
【０００７】
また、請求項３に係るガスこんろ用バーナへの附属部品の取付構造は、請求項１または２において、上記バネ材７を直線状バネ材７ａで構成し、収納空所３の両端に収納空所３の内面に開口せる挿通孔９を一直線状に形成し、この両挿通孔９に直線状バネ材７ａの長手方向の両端部を嵌合し、直線状バネ材７ａの長手方向の中央部を収納空所３の内面間に架け渡したことを特徴とする。これによると、バネ材７として簡易な直線状バネ材７ａを用いることができ、ガスこんろ用バーナ１への附属部品２の取付構造における構成の簡略化、ひいては附属部品２を取付けたガスこんろ用バーナ１の製造性を向上できる。また、直線状バネ材７ａの長手方向の中央部で受けた附属部品２からの弾性反力を直線状バネ材７ａの長手方向の両端でガスこんろ用バーナ１に支持させることができるから、つまり直線状バネ材７ａを両持ちでガスころ用バーナ１に支持できて、構造的に直線状バネ材７ａの弾性性能を向上できると共に直線状バネ材７ａのへたれなどを抑制できる。
【０００８】
また、請求項４に係るガスこんろ用バーナへの附属部品の取付構造は、請求項１乃至３のいずれかにおいて、附属部品２としての点火プラグ２ａの側面に先端ほど外径を細くするようなテーパ面１０を設けたことを特徴とする。これによると、附属部品２をその先端から係合突起６とバネ材７との間に通過させて収納空所３に配置する場合に、附属部品２のテーパ面１０でバネ材７を徐々に押し広げるようにでき、附属部品２の収納空所３への挿入配置をスムーズに行わせることができる。また、テーパ面１０に弾接するバネ材７は附属部品２をその基端方向に付勢することから、この付勢された附属部品２の係合面８ａと係合突起６における附属部品２の先端方向に臨む面６ｂとの当接によって附属部品２の軸方向の位置決めを施すことができる。したがって、たとえば、係合突起６及び係合凹部８の形状を完全に合致可能な形状にする制限を無くすることができたり、当接突部５の先端面５ａと附属部品２の係合面８ａとの距離に対して収納空所３の内面における貫通孔４の孔縁と係合突起６における附属部品２の先端方向に臨む面６ｂとの距離を厳しく一致させる制限を無くすることができ、つまり、ガスこんろ用バーナ１と附属部品２との間の寸法許容性を広げることができ、ガスこんろ用バーナ１への附属部品２の取付構造における構成の簡略化、ひいては附属部品２を取付けたガスこんろ用バーナ１の製造性を向上できる。
【０００９】
また、請求項５に係るガスこんろ用バーナへの附属部品の取付構造は、請求項４において、点火プラグ２ａの同一の周方向にテーパ面１０と当接突部５とを並べて設けたことを特徴とする。これによると、附属部品２をその周方向に回転させるだけでバネ材７にテーパ面１０を当てるようにでき、附属部品２の収納空所３への挿入配置をよりスムーズに行わせることができる。また、附属部品２の側面における周方向の一部分を残してテーパ面１０を点火プラグ２ａの外径を細めるように形成すると、この残余部分がテーパ面１０の表面から径方向に突出する部位となって点火プラグ２ａの外径と同径の当接突部５を形成できるのであり、つまり、点火プラグ２ａに対する当接突部５の外径の増加を抑制しつつテーパ面１０と当接突部５とを点火プラグ２ａの同一の周方向に同時に並設することができ、附属部品２の製造性の向上を図ることができる。
【００１０】
また、請求項６に係るガスこんろ用バーナへの附属部品の取付構造は、請求項１乃至請求項５のいずれかにおいて、バーナキャップ１４と共にガスこんろ用バーナ１を構成するバーナ本体１３を上下ハウジング１３ａ，１３ｂの接合一体化で形成し、上ハウジング１３ａに収納空所３及び貫通孔４を形成すると共に下ハウジング１３ｂに係合突起６を形成し、上下ハウジング１３ａ，１３ｂを接合した際に、収納空所３に係合突起６を臨ませて配置すると共に、上下ハウジング１３ａ，１３ｂの接合面間でバネ材７を挟持してバーナ本体１３にバネ材７を取付けたことを特徴とする。これによると、バーナ本体１３を構成する上下ハウジング１３ａ，１３ｂを接合するだけで、ガスこんろ用バーナ１への附属部品２の取付構造におけるガスこんろ用バーナ１側の構成を全て備えることができるから、ガスこんろ用バーナ１への附属部品２の取付構造における構成の簡略化、ひいては附属部品２を取付けたガスこんろ用バーナ１の製造性を向上できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、点火プラグやサーモカップルなどの附属部品をガスこんろ用バーナに直接取付可能にしたので、従来のような附属部品を取付金具を介してガスこんろ用バーナに取付けるものに比べて、取付け誤差を低減できて附属部品のガスこんろ用バーナへの良好な取付精度を確保できると共に、附属部品のガスこんろ用バーナへの取付及び取替作業の作業性も向上できるという効果を有している。また、附属部品のガスこんろ用バーナへの取付けにあっては、附属部品をその径方向及び軸方向に位置決めした状態で行うことができるから、附属部品をガスこんろ用バーナの所定位置に簡単且つ精度良く取付けできるという効果を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１３】
本例のガス調理器１１は、図２のように、天板１１ａに大、中、小のガスこんろ１２（大型のガスこんろ１２ａ，中型のガスこんろ１２ｂ，小型のガスこんろ１２ｃ）が配設されており、各ガスこんろ１２を構成する各ガスこんろ用バーナ１はガスと空気との混合気を燃焼させて円環状の火炎を発生させる火炎発生部を天板１１ａの上に位置させてガス調理器１１本体に内装されている。ここで、大、中、小のガスこんろ１２を構成する各ガスこんろ用バーナ１は火炎発生部の径が異なるが基本的な構造は同じであり、以下に詳述する。
【００１４】
ガスこんろ用バーナ１は、図３，４のように、ガスと１次空気とが混合する混合室１６を備えたバーナ本体１３と、上記火炎発生部となる炎孔１７を備えたバーナキャップ１４と、バーナキャップ１４の上方にバーナキャップ１４の上面の略全面を覆わせるようにバーナキャップ１４に被着した略水平な円盤状のカバー１５とで構成されている。
【００１５】
バーナ本体１３は、アルミニウムダイキャスト製の上下ハウジング１３ａ，１３ｂを一体化させて形成されたものであり、上下に開口せる上下開口部１８を中央に形成するように円環状の混合室１６が設けられ、この混合室１６には基端が開口する混合管１９の先端が連通している。詳しくは、混合室１６は内部に上下開口部１８を形成する内筒部２０と内筒部２０をバーナ本体１３の径方向外側から覆う外筒部２１と内筒部２０及び外筒部２１の下端同士を連結する下面部２２とで囲まれた上方に開口する円環状の空間部位である。この混合室１６の下面部２２には混合管１９が連結する側の端部から反対側の端部に向けて徐々に上方に位置するような傾斜面２３が形成されている。つまり、バーナ本体１３の上下開口部１８はその下部において下方のみならず側方にも開口するように形成されている。また、混合管１９の基端の開口にはガスを供給するガスノズル２４が臨むように配置され、ガスノズル２４からガスを供給すると、混合管１９へのガスの流入によって混合管１９の開口から１次空気が吸引され、混合管１９及び混合室１６内でガスと１次空気が混合されるようになっている。また、バーナ本体１３の上面には混合室１６が上方に開口しており、内筒部２０及び外筒部２１の上端面が構成する混合室１６の上方開口縁にはバーナキャップ１４を載置させるための円環平面状の載置面２５が設けられている。そして、外筒部２１の上端面が構成する載置面２５の外縁部には一段低くする凹段部２５ａが形成されている。また、載置面２５の外縁部の下方位置にはバーナ本体１３の径外方向に向けて突出するフランジ台部２６が形成されており、フランジ台部２６の外縁部の下方位置にはバーナ本体１３の径外方向に向けて突出する外縁段部２７が設けられている。なお、この外縁段部２７にはパッキン２８が配設されている。
【００１６】
このバーナ本体１３はガス調理器１１の底板に載置固定されるなどしてガス調理器１１に内装されるのであるが、バーナ本体１３の上部はガス調理器１１の天板１１ａから突出するように配置される。ここで、ガス調理器１１の天板１１ａは硝子のような材料で形成されており、この天板１１ａにはガスこんろ用バーナ１の上部を挿通配置させるための貫通孔２９が穿孔されている。この貫通孔２９に挿入したバーナ本体１３は貫通孔４の縁部に被着したバーナリング３０を介して天板１１ａと固定される。詳しくは、バーナリング３０と天板１１ａとはバーナリング３０に設けたパッキン３１を介して水密構造で固定され、バーナ本体１３とバーナリング３０とはバーナ本体１３に設けたパッキン２８を介して水密構造で固定されており、つまりバーナ本体１３と天板１１ａとは水密構造で固定されている。なお、ガス調理器１１の天板１１ａには五徳３２が貫通孔４を取り巻くようにして載置される。詳しくは、五徳３２は、天板１１ａに載置する環状の脚部３３と、この脚部３３の任意箇所から上方且つ中央方向に突設して鍋などの調理具を載置させる複数の爪部３４とで構成されており、脚部３３に設けた係止部を天板１１ａに取付けたバーナリング２１の被係止部に係止させるなどして周方向への廻り止めが為されて天板１１ａ上に載置されるのである。
【００１７】
バーナキャップ１４は、中央に上下に開口せる上下開口部１８を有する円環状のブロック体であってその外縁端面には炎孔１７が多数列設されている。詳しくは、本例のバーナキャップ１４は、アルミニウムダイキャスト製であり、バーナキャップ１４の中央には上下開口部１８を形成する連結筒３５が垂設され、バーナキャップ１４の下面には放射状に炎孔用溝３６が周方向に多数穿設され、バーナキャップ１４の上面には放射状に２次空気供給溝３７が周方向に多数穿設されている。ここで、炎孔用溝３６及び２次空気供給溝３７はそれぞれバーナキャップ１４の外縁端面に開口しているが、炎孔用溝３６の外縁端面への開口は炎孔１７を構成しており、２次空気供給溝３７の外縁端面への開口は隣接する炎孔１７の間に設けられている。バーナキャップ１４のバーナ本体１３への載置は、バーナキャップ１４の連結筒３５をバーナ本体１３の内筒部２０の内側に嵌合させ、バーナキャップ１４の下面をバーナ本体１３の載置面２５上に載置させることで行われる。バーナキャップ１４をバーナ本体１３に載置した状態では、図３のように、バーナ本体１３の混合室１６の上方開口がバーナキャップ１４にて塞がれるものの炎孔１７が炎孔用溝３６を介して混合室１６に連通され、またバーナキャップ１４の連結筒３５がバーナ本体１３の内筒部２０に嵌合してバーナキャップ１４からバーナ本体１３に亙る上下開口部１８が形成される。なお、厳密には、炎孔用溝３６は下方に開口せる凹溝であって、バーナキャップ１４をバーナ本体１３の載置面２５に載設した際に炎孔用溝３６の外縁端面への開口付近で炎孔用溝３６の下方開口がバーナ本体１３の載置面２５にて略閉塞されて断面孔状になるのであり、この断面孔状の部位が炎孔１７を構成しているのである。
【００１８】
しかして、各炎孔１７にはバーナ本体１３の混合室１６からガスと１次空気との混合気が炎孔用溝３６を介して供給されるのであり、各炎孔１７から噴出する混合気に後述する点火室３８で生成される点火炎を火移りさせることで、全ての炎孔１７から火炎が外方へ吐出するように燃焼するのである。ここで、炎孔１７での混合気の燃焼にあっては、１次空気で足りない分は２次空気の供給を受けて効率よく行われる。２次空気としては、炎孔１７周囲の空気は勿論のこと、上下開口部１８からバーナキャップ１４の上方を回り込ませて炎孔１７近傍に至らせたガス調理器１１内部の空気を用いている。殊に、本例のバーナ本体１３の上下開口部１８の下部は下方のみならず側方にも開口しているから、ガス調理器１１内に篭もり易い天板１１ａの下面近傍の暖気を優先的に２次空気として使用することができて、ガス調理器１１内の効率の良い放熱が為されているのである。また、本例のバーナキャップ１４の上面には２次空気供給溝３７が設けられているから、ガスこんろ用バーナ１の上下寸法を薄くする等を期してカバー１５をバーナキャップ１４の上面に近接させた場合にも、２次空気供給溝３７を介して炎孔１７近傍へ上下開口部１８からの２次空気を確実に供給可能にさせている。
【００１９】
なお、バーナキャップ１４をバーナ本体１３の載置面２５に載置した状態では、バーナキャップ１４の外縁端面の下端とバーナ本体１３の載置面２５の外縁部との間には、バーナ本体１３の載置面２５に設けた凹段部２５ａによってバーナキャップ１４の周方向に亙る微少な間隙が形成され、つまりバーナキャップ１４の全炎孔１７は上記微少な間隙によって周方向に連通されている。この微少な間隙は、炎孔１７のみならず後述する点火室３８にも連通されており、点火室３８で生成した点火炎を各炎孔１７の混合気に延焼させて（火移りさせて）各炎孔１７で火炎を発生させるための補炎流路３９を構成している。ここで、バーナキャップ１４の下面には隣接する炎孔用溝３６の間に小部屋状の空所４０が各々形成されているが、上記補炎流路３９にはこの空所４０がそれぞれ連通されており、炎孔１７で燃焼する火炎のリフト防止効果や火移り効果を向上させている。また、バーナキャップ１４の連結筒３５にはその一部に切欠３５ａが設けられており、この切欠３５ａにバーナ本体１３の内筒部２０の内周面から内方に突設した位置決め突起２０ａを挿入させることで、周方向に位置決めが為された状態でバーナキャップ１４がバーナ本体１３に載置される。ここで、バーナキャップ１４の炎孔１７はバーナキャップ１４の外縁端面における五徳３２の爪部３４に対応する部位を除いた部位に設けられており、また五徳３２の爪部３４に対応する部位のバーナキャップ１４には点火炎を生成する点火室３８が形成されている。上記周方向に位置決めしてバーナ本体１３にバーナキャップ１４を載置したことで、後述のようにバーナ本体１３に付設した点火プラグ２ａの先端を確実にバーナキャップ１４の点火室３８内の所定位置に位置させて点火室３８での確実な点火炎生成を確保すると共に、バーナキャップ１４の炎孔１７を五徳３２の爪部３４に対応しない部位に確実に配置可能にできて炎孔１７で燃焼させた火炎を五徳３２の爪部３４に邪魔されずに鍋などの調理具の加熱のためにのみ使用できてガスこんろ用バーナ１の熱効率を向上できる。ここで、点火室３８は、詳しくは、縁部を縁取るようにフランジ片３８ｂを垂下させた水平片３８ａをバーナキャップ１４の外縁端面から径外方向に突設し、この水平片３８ａの下面とバーナ本体１３のフランジ台部２６の上面との間で囲まれた空間がこれを構成しており、水平片３８ａの略中央部にはフランジ台部２６から上方に突出させた点火プラグ２ａの先端の放電電極４１を対向配置させてスパークを発生させるターゲット電極３８ｃが形成されている。なお、バーナ本体１３に付設する附属部品２としては、上記点火プラグ２ａの他にも炎孔１７での火炎を検知して立ち消え安全装置として機能するサーモカップル２ｂ（図２）もあるが、上記周方向に位置決めしてバーナ本体１３にバーナキャップ１４を載置したことによると、このサーモカップル２ｂも炎孔１７付近の所定位置に確実に配置可能にできるのである。
【００２０】
ところで、本例のガスこんろ用バーナ１では、バーナ本体１３への点火プラグ２ａやサーモカップル２ｂなどの附属部品２の取付構造に特徴を有し、バーナ本体１３への附属部品２の取付作業性の向上、バーナ本体１３への附属部品２の取付精度の向上が図られている。以下、詳述する。
【００２１】
点火プラグ２ａは、図５のように、導電性を有する芯材４２を絶縁材４３で包み込んでなる棒状の全体形状を有している。この点火プラグ２ａの先端には芯材４２の先端が突出された放電電極４１が形成されており、点火プラグ２ａの側面には径外方向に突出した翼片状の当接突部５が形成されている。なお、この当接突部５は平面視で１８０°ずれた位置の点火プラグ２ａの側面から径外方向にそれぞれ突設されており、つまり点火プラグ２ａの側面には一対の当接突部５が形成されている。この一対の当接突部５の間の点火プラグ２ａの側面の部位には、先端ほど外径を細くするようなテーパ面１０が形成されている。なお、テーパ面１０の基端部と当接突部５の基端部とは外径を等しくして連結されている。つまり、点火プラグ２ａの同一の周方向にテーパ面１０と当接突部５とが並べて設けられており、したがって、附属部品２の側面における周方向の一部分を残してテーパ面１０を点火プラグ２ａの外径を細めるように形成すると、この残余部分がテーパ面１０の表面から径方向に突出する部位となって点火プラグ２ａの外径と同径の当接突部５を形成できるのであり、つまり、点火プラグ２ａに対する当接突部５の外径の増加を抑制しつつテーパ面１０と当接突部５とを点火プラグ２ａの同一の周方向に同時に並設することができるのであって、附属部品２の製造性の向上が図られているのである。また、当接突部５よりも基端側の点火プラグ２ａの側面には径内方向に凹没する溝状の係合凹部８が全周に亙って形成されている。詳しくは、係合凹部８は点火プラグ２ａの側面からその軸方向に略直交するように切り込まれて形成されており、つまりこの係合凹部８には、点火プラグ２ａの側面から径内方向に凹没して附属部品２の基端方向に臨む係合面８ａが形成されている。ここで、便宜上、点火プラグ２ａにおけるテーパ面１０よりも先端側の部位を点火プラグ２ａの先端域４４と称し、点火プラグ２ａにおけるテーパ面１０よりも基端側の部位を点火プラグ２ａの基端域４５と称すると、本例の点火プラグ２ａの基端域４５の外径は当接突部５の外径と同様径に形成されており、また点火プラグ２ａの先端域４４の外径は基端域４５に比べてテーパ面１０で径を細めた分だけ小さい径に形成されている。
【００２２】
この点火プラグ２ａのバーナ本体１３への取付けはバーナ本体１３に設けた収納空所３で行われる。図１のように、収納空所３はバーナ本体１３に載設したバーナキャップ１４の点火室３８が上方に位置するバーナ本体１３のフランジ台部２６の下面部位に形成されており、この収納空所３はフランジ台部２６に上下に穿孔した貫通孔４によって点火室３８に連通されている。また、収納空所３の内面には、係合突起６が内方に突設されると共に、この係合突起６に対向して臨むようにバネ材７が設けられている。収納空所３での点火プラグ２ａのバーナ本体１３への取付けは、点火プラグ２ａの先端域４４を貫通孔４に嵌挿させて点火プラグ２ａをその径方向に位置決めした状態で、当接突部５の先端面を収納空所３の内面における貫通孔４の孔縁（下方開口縁）に当接させて点火プラグ２ａを係合突起６とバネ材７との間に位置させて収納空所３の適宜位置に配置し、この状態の点火プラグ２ａをバネ材７で係合突起６側に付勢し、点火プラグ２ａの係合凹部８とバーナ本体１３の係合突起６とを点火プラグ２ａの軸方向に位置決めを伴って係合させたことで行われている。このように、収納空所３でバーナ本体１３に取付けられた点火プラグ２ａは、その先端が貫通孔４を介して点火室３８内に挿入され、点火プラグ２ａの先端の放電電極４１が点火室３８に設けたターゲット電極３８ｃに対向するように配置されるのである。
【００２３】
具体的に、本例の収納空所３は、図６乃至８のように、バーナ本体１３を形成する上ハウジング１３ａと下ハウジング１３ｂとで囲まれた空間で形成されている。詳しくは、上ハウジング１３ａは混合管１９の上半部分とフランジ台部２６や外縁段部２７を含む混合室１６の外筒部２１を一体に形成しており、下ハウジング１３ｂは混合管１９の下半部分と混合室１６の内筒部２０及び下面部２２を一体に形成しているのであるが、下ハウジング１３ｂには水平板状の押え片４６がバーナ本体１３の径方向外側に向けて一体に突設されている。そして、上ハウジング１３ａと下ハウジング１３ｂとを一体化させたときには押え片４６の突出先端部の上面が上ハウジング１３ａの後述する垂下台部４７の下面に当接されることで、上ハウジング１３ａと下ハウジング１３ｂとの間に部屋状の収納空所３が形成されるようになっている。
【００２４】
なお、上記上ハウジング１３ａのフランジ台部２６に穿孔した貫通孔４は点火プラグ２ａの先端域４４が略隙間無く嵌挿されて点火プラグ２ａの径方向への位置決め配置を可能にするものである。つまり、貫通孔４の孔径は点火プラグ２ａの先端域４４の外径と略同様径に形成されている。また、図８のように、フランジ台部２６の下面には貫通孔４の周囲にザグリ孔４８が形成されており、このザグリ孔４８には収納空所３に配置した点火プラグ２ａの当接突部５が収納可能にされている。つまり、ザグリ孔４８の孔径は点火プラグ２ａの基端域４５の外径と略同様径に形成されている。
【００２５】
また、ザグリ孔４８の孔縁におけるバーナ本体１３の径方向外側の部位には垂下台部４７が垂設されており、この垂下台部４７の下面には上方に凹没して下方に開口せる凹条溝４９が平面視で貫通孔４やザグリ部を横切るように一直線状に穿設されている。上述のように垂下台部４７の下面には上ハウジング１３ａと下ハウジング１３ｂとを一体化したときに下ハウジング１３ｂの押え片４６の上面が当接されるが、押え片４６の突出先端部の上面には上方に突出する溝挿入突片５０が形成されており、上ハウジング１３ａと下ハウジング１３ｂとを一体化したときには溝挿入突片５０が各凹条溝４９に挿入されて溝挿入突片５０と凹条溝４９との孔状の隙間で一対の挿通孔９が形成される。この一対の挿通孔９は収納空所３の両端に位置して収納空所３の内面に開口するように一直線状に形成され、この挿通孔９には上記バネ材７としての直線状バネ材７ａが収納されている。つまり、上下ハウジング１３ａ，１３ｂの接合前の凹条溝４９に直線状バネ材７ａを配置しておけば、上下ハウジング１３ａ，１３ｂの接合時に直線状バネ材７ａが上下ハウジング１３ａ，１３ｂにて挟まれて挿通孔９に嵌合された状態で支持されるのである。このように直線状バネ材７ａは、両挿通孔９に直線状バネ材７ａの長手方向の両端部が嵌合され、直線状バネ材７ａの長手方向の中央部が収納空所３の内面間に架け渡されるようにしてバーナ本体１３に取付けされている。
【００２６】
また、押え片４６にはその突出先端からバーナ本体１３の径方向内側に向けて凹設した円弧状の切欠５１が形成されている。この切欠５１は点火プラグ２ａの外径よりも充分大きな開口断面を有して収納空所３に連通されており、切欠５１の縁部には内方へ突出する係合突起６が形成されている。なお、係合突起６の下面には先端程上方に傾斜する傾斜面６ａが形成されている。上述のように直線状バネ材７ａはその長手方向の中央部が収納空所３の内面に臨むようにして配置されているが、この直線状バネ材７ａの長手方向の中央部は収納空所３の内部で貫通孔４やザグリ孔４８の軸線を介して係合突起６と対向する位置関係に配置されている。そして、この係合突起６と直線状バネ材７ａとの水平方向の配置距離は、点火プラグ２ａの先端域４４の外径より大きく点火プラグ２ａの基端域４５の外径より小さくなるように形成されている。  上記のように構成された収納空所３には図９のように下方から点火プラグ２ａをその先端から順に挿入させるのであり、この点火プラグ２ａの挿入動作によって点火プラグ２ａをバーナ本体１３に取付けている。点火プラグ２ａを収納空所３に挿入する際には、まず、切欠５１内に点火プラグ２ａを先端側から挿入し、係合突起６と直線状バネ材７ａとの間に点火プラグ２ａを先端側から押し込んで通過させていく（図９（ａ））。ここで、点火プラグ２ａの挿入姿勢は、挿入時に当接突部５が係合突起６や直線状バネ材７ａに引っ掛からないようにするために、一対の当接突部５の突出方向を係合突起６と直線状バネ材７ａとを結ぶ方向に対して略直交する方向に向けた姿勢で行われる。この点火プラグ２ａの挿入姿勢の調整は附属部品２をその周方向に回転させることで簡単に行い得る。しかして、点火プラグ２ａが係合突起６と直線状バネ材７ａとの間を通過する際には、係合突起６や直線状バネ材７ａには点火プラグ２ａのテーパ面１０が摺接される。つまり、係合突起６と直線状バネ材７ａとの間に点火プラグ２ａを挿通させる際には直線状バネ材７ａをテーパ面１０で徐々に押し広げることができるのであり、点火プラグ２ａの収納空所３への挿入をスムーズに行わせることが可能にされているのである（図９（ｂ））。続けて点火プラグ２ａを収納空所３に挿入していくと点火プラグ２ａの先端域４４が貫通孔４に挿通され（図９（ｃ））、更に点火プラグ２ａを収納空所３に挿入していくと貫通孔４の下方開口縁に点火プラグ２ａの当接突部５の先端面が当接し、点火プラグ２ａの挿入が止められ、直線状バネ材７ａが係合凹部８に嵌り込まないようにして点火プラグ２ａが収納空所３の所定位置に配置される。本例ではこのとき、バーナ本体１３の係合突起６と点火プラグ２ａの係合凹部８とが直線状バネ材７ａの付勢を受けて強く係合し、点火プラグ２ａの軸方向への位置決めが為された状態で、点火プラグ２ａのバーナ本体１３への取付けが行われるようになっている（図９（ｄ），図１）。なお、厳密には、直線状バネ材７ａはテーパ面１０に弾接するから、直線状バネ材７ａの付勢力は点火プラグ２ａにその基端方向に向けても付加されるのであり、しかして、係合突起６における点火プラグ２ａの先端方向に臨む面６ｂと係合凹部８の係合面８ａとが強く係止���、これによって係合突起６と係合凹部８との係合が為され、点火プラグ２ａのバーナ本体１３への取付けが行われているのである。なお、点火プラグ２ａをバーナ本体１３から取り外すには、点火プラグ２ａをバネ材７側に傾けてバネ材７を係合突起６から離間させるように弾性変形させて係合突起６の係合凹部８への係合を解除させ、収納空所３から点火プラグ２ａをその基端側に抜き取るようにして行われる。ここで、貫通孔４の孔面の上部には上方程広がるテーパ４ａが、孔面の下部には下方程広がるテーパ４ｂがそれぞれ形成されており、点火プラグ２ａの貫通孔４への挿入または抜き取り作業の容易化が図られているのである。
【００２７】
このように本例では、点火プラグ２ａをバーナ本体１３に対して直接取付けることができたことから、従来のような点火プラグ２ａを取付金具６０を介してバーナ本体１３に取付けたものに比べ、取付誤差を抑制できて点火プラグ２ａのガスこんろ用バーナ１への良好な取付精度を確保できると共に、点火プラグ２ａのガスこんろ用バーナ１への取付及び取替作業の作業性も向上できたものである。詳しくは、点火プラグ２ａのガスこんろ用バーナ１への取付誤差は、従来では点火プラグ２ａ、取付金具６０及びガスこんろ用バーナ１の３者間の取付誤差がこれを構成していたが、本例では点火プラグ２ａ及びガスこんろ用バーナ１の２者間の取付誤差がこれを構成することとなるために、取付誤差の抑制が図られているのである。また、点火プラグ２ａのガスこんろ用バーナ１への取付作業も、従来では点火プラグ２ａ、取付金具６０及びガスこんろ用バーナ１の３者の取付けで為されていたが、本例では点火プラグ２ａ及びガスこんろ用バーナ１の２者の取付けで済むものであり、取付、ひいては取替作業の作業性も向上できたものである。
【００２８】
また、点火プラグ２ａのガスこんろ用バーナ１への取付けにあっては、点火プラグ２ａをその径方向及び軸方向に位置決めした状態で行わせているので、点火プラグ２ａをガスこんろ用バーナ１の所定位置に簡単且つ精度良く取付可能にされている。また、当接突部５を貫通孔４の孔縁に当接可能にして点火プラグ２ａの収納空所３への挿入し過ぎの状態を回避しつつ、点火プラグ２ａの先端を貫通孔４に嵌挿させるように点火プラグ２ａをその先端部から収納空所３に挿入し、収納空所３に挿入した点火プラグ２ａにバネ材７の付勢を付加させて係合突起６と係合凹部８とを係合させたことで点火プラグ２ａをガスこんろ用バーナ１に取付可能にしているので、図９のように、点火プラグ２ａを貫通孔４に挿通するべくその先端部から収納空所３に挿入するといったワンタッチ動作で附属部品２のガスこんろ用バーナ１への取付けまでを一気に行うことが可能とされており、点火プラグ２ａのガスこんろ用バーナ１への取付操作の大幅な向上が図られているのである。ここで、点火プラグ２ａの収納空所３への挿入はその先端を切欠５１内に挿通させることから始まるが、切欠５１の縁部の係合突起６の下面には先端程上方に傾斜する傾斜面６ａが形成されているので、係合突起６の下面に附属部品２の先端を当ててしまってもこの傾斜面６ａにて附属部品２の先端が切欠５１内にガイドされ、つまり附属部品２の収納空所３への挿入操作の向上が図られているのである。
【００２９】
また、本例ではバネ材７として簡易な直線状バネ材７ａを用いていることから、点火プラグ２ａのガスこんろ用バーナ１への取付構造における構成の簡略化、ひいては点火プラグ２ａを付設したガスこんろ用バーナ１の製造性の向上が図られているのである。また、直線状バネ材７ａの長手方向の端部が嵌合される挿通孔９は、上述のように上ハウジング１３ａと下ハウジング１３ｂとを一体化したときに上ハウジング１３ａの凹条溝４９と下ハウジング１３ｂの溝挿入突片５０とで形成されるので、凹条溝４９内に直線状バネ材７ａを位置させた後に上ハウジング１３ａと下ハウジング１３ｂとを一体化すれば、簡単に挿通孔９に直線状バネ材７ａの長手方向の端部を嵌合させた状態にできるのであり、点火プラグ２ａを付設したガスこんろ用バーナ１の製造性の向上が図られているのである。更に言うと、バネ材７として簡易な直線状バネ材７ａを用いても、直線状バネ材７ａの長手方向の中央部で受けた点火プラグ２ａからの弾性反力を直線状バネ材７ａの長手方向の両端でガスこんろ用バーナ１に支持させることができるから、つまり直線状バネ材７ａを両持ちでガスころ用バーナ１に支持でき、構造的に直線状バネ材７ａの弾性性能の向上や直線状バネ材７ａのへたれなどの抑制が図られているのである。
【００３０】
なお、上述では附属部品２として点火プラグ２ａを例に挙げてこの点火プラグ２ａのバーナ本体１３への取付構造について説明したが、ガスこんろ用バーナ１に取付ける附属部品２としては立ち消え安全装置としてのサーモカップル２ｂもある。
【００３１】
本例では、サーモカップル２ｂのバーナ本体１３への取付構造にあっては、図１０のように、バーナ本体１３の上ハウジング１３ａのフランジ台２６の下面に下方に開口せる収納空所３を設け、上ハウジング１３ａに接合した下ハウジング１３ｂにて収納空所３の下方開口を塞ぎ、収納空所３に連通させる貫通孔４をフランジ台２６を上下に貫通して設け、下ハウジング１３ｂにおける収納空所３を塞ぐ部位に上記貫通孔４と同軸状の下貫通孔５２を穿設し、収納空所３の内面に臨ませるように板バネ材７ｂをバーナ本体１３に取付けてあり、棒状に形成されたサーモカップル２ｂの先端を下貫通孔５２から収納空所３及び貫通孔４に順に挿入し、サーモカップル２ｂの側面に弾接させた板バネ材７ｂをサーモカップル２ｂの側面の周方向に亙って設けた溝状の係合凹部８に係合させたことで行われている。詳しくは、サーモカップル２ｂはその側面における係合凹部８よりも先端部位に径外方向に突出する当接突部５が形成されている。また、板バネ材７ｂは、長手方向の一端部が片持ち状にバーナ本体１３に支持されて長手方向の他端部が収納空所３の内面に臨むと共に、板バネ材７ｂにおけるサーモカップル２ｂの先端方向の部位ほどサーモカップル２ｂに近接するように傾斜した状態に配置されている。また、係合凹部８にはサーモカップル２ｂの基端方向に臨む係合面８ａが形成されていて、この係合面８ａに板バネ材７ｂの端面を下方から弾接させることで板バネ材７ｂと係合凹部８との係合が行われている。しかして、サーモカップル２ｂは、収納空所３に挿入する際には当接突部５の先端面５ａを収納空所３の内面に臨む貫通孔４の孔縁に当接させることで収納空所３の適宜位置への配置が確保され、上記のように収納空所３に配置した際には、下貫通孔５２及び貫通孔４に嵌挿されて径方向に位置決めが為されると共に、軸方向の位置決めを伴って係合凹部８に板バネ材７ｂを係合させることで、バーナ本体１３の所定位置に直接取付けされているのである。なお、このサーモカップル２ｂのバーナ本体１３からの取外しは、収納空所３にドライバーなどを差し込んで板バネ材７ｂを係合凹部８から引き離し、係合凹部８への板バネ材７ｂの弾接による係合を解除してサーモカップル２ｂを収納空所３から引き抜くことで行われるのである。
【００３２】
このように本例のサーモカップル２ｂのバーナ本体１３への取付構造は、上述した点火プラグ２ａのバーナ本体１３への取付構造とは異なるものである。しかしながら、サーモカップル２ｂのバーナ本体１３への取付構造に、上記点火プラグ２ａのバーナ本体１３への取付構造と同様の取付構造を採用し、サーモカップル２ｂのバーナ本体１３への取付誤差の低減化及び取付作業性の向上を図るようにしても好ましい。たとえば図１１のように、板バネ材７ｂをサーモカップル２ｂの側面に対して平行状態にして収納空所３に配置し、また、下ハウジング１３ｂの下貫通孔５２における板バネ材７ｂと対向する部位の縁部に内方へ突出する係合突起６を形成すると共に、この下貫通孔５２を板バネ材７ｂと係合突起６との対向方向に長い長孔状に形成し、収納空所３に配置したサーモカップル２ｂの側面に板バネ材７ｂを弾接させてサーモカップル２ｂを係合突起６側に付勢し、この付勢を受けてサーモカップル２ｂの側面に凹設した係合凹部８に係合突起６を係合させるのである。この場合、サーモカップル２ｂの収納空所３への挿入または取外し時に、サーモカップル２ｂの側面に凹設された凹部５４に板バネ材７ｂが引っ掛からないように、板バネ材７ｂの上下端面５３にはＲ加工が施してある。
【００３３】
なお、上述した点火プラグ２ａのバーナ本体１３への取付構造にあってバネ材７としては簡易な直線状バネ材７ａを用いているが、このバネ材７としては図１０のような板バネ材７ｂを用いても好ましい。また、点火プラグ２ａやサーモカップル２ｂなどの附属部品２に設ける係合凹部８としては、上記例では附属部品２の側面から径内方向に凹没する溝形状のものを例示したが、附属部品２の側面から径内方向に凹没する段部形状のものでも好ましく、つまり、係合凹部８が係合面８ａを備えたものであればその全体形状は問わずに上述した作用効果を得ることができるのである。
【００３４】
また、上述した点火プラグ２ａのバーナ本体１３への取付構造における点火プラグ２ａのバーナ本体１３への軸方向の位置決めは、収納空所３の内面における貫通孔４の孔縁と係合突起６における附属部品２の先端方向に臨む面６ｂとで、ガスこんろ用バーナ１のバネ材７の付勢を受けた附属部品２の当接突部５の先端面５ａと附属部品２の側面に凹設した係合面８ａとを挟み込むようにして行われているのであるが、附属部品２に当接突部５を設けない場合には、係合突起６と係合凹部８とを嵌合状態で係合させることで行えることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の形態の例のガスこんろ用バーナの要部の側断面図である。
【図２】同上のガス調理器の平面図である。
【図３】同上のガス調理器の要部の側断面図である。
【図４】同上のガスこんろ用バーナの分解斜視図である。
【図５】同上のガスこんろ用バーナの附属部品としての点火プラグであり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は上面図であり、（ｃ）は側断面図である。
【図６】同上のバーナ本体であり、（ａ）は側断面図であり、（ｂ）は要部の側断面図である。
【図７】同上のバーナ本体の下面図である。
【図８】同上のバーナ本体の要部の分解斜視図である。
【図９】（ａ）〜（ｄ）は同上の附属部品のバーナ本体への取付けを順に説明する説明図である。
【図１０】同上のガスこんろ用バーナにおける附属部品としてのサーモカップルの取付部分の側断面図である。
【図１１】サーモカップルのガスこんろ用バーナへの取付構造の他例の側断面図である。
【図１２】（ａ）は背景技術の例のガスこんろ用バーナの上面図であり、（ｂ）は側断面図である。
【図１３】同上の附属部品の取付金具への取付状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  ガスこんろ用バーナ
２  附属部品
２ａ  点火プラグ
３  収納空所
４  貫通孔
５  当接突部
６  係合突起
７  バネ材
７ａ  直線状バネ材
８  係合凹溝
９  挿通孔
１０  テーパ面
１３  バーナ本体
１４  バーナキャップ
１５  カバー
３８  点火室
２６  フランジ台部
３８ｃ  ターゲット電極
４１  放電電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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