(57)【要約】【課題】研磨後、測定用電極と研磨部材とを非接触に保持して保管可能であり、研磨忘れを防止する研磨機構部を備えた電気化学測定装置を提供する。【解決手段】被験液を電気化学的に測定する測定用電極の表面を一部露出させて具備する測定部を備えたと、前記測定部を挿着して前記測定用電極を研磨する研磨部材を備えた研磨器とから成る電気化学測定装置において、前記研磨器は、前記測定用電極研磨後、少なくとも前記研磨部材と前記測定用電極とを非接触に保持することから、研磨により研磨部材の方に付着した汚れが再び測定用電極に付着することがなく、良好な保管状態を保つことが可能である。【選択図】        図１
2006053044.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被験液を電気化学的に測定する測定用電極の表面を一部露出させて具備する測定部を備えたと、前記測定部を挿着して前記測定用電極を研磨する研磨部材を備えた研磨器とから成る電気化学測定装置において、
前記研磨器は、前記測定用電極研磨後、少なくとも前記研磨部材と前記測定用電極とを非接触に保持することを特徴とする電気化学測定装置。
【請求項２】
前記研磨器は、前記測定用電極に前記研磨部材を接触させる凸部と、前記測定用電極に少なくとも前記研磨部材を非接触に保持するための空隙を設ける凹部とを有し、前記測定部挿着後、研磨器を回動させて前記凸部から凹部に切り替えることを特徴とする請求項１記載の電気化学測定装置。
【請求項３】
前記研磨器は、少なくとも前記研磨部材と前記測定用電極とが非接触の状態で固定する固定部を更に備えることを特徴とする請求項１又は２記載の電気化学測定装置。
【請求項４】
前記研磨器は、少なくとも前記研磨部材と前記測定用電極とが非接触の状態で、前記の電源をオフする電源オフスイッチ機構を有することを特徴とする請求項１乃至３記載の電気化学測定装置。
【請求項５】
前記電源オフスイッチ機構は、電気化学測定装置本体による被験液測定終了時から電源オフされるまで、電源オフを促すよう報知する報知部を更に備えることを特徴とする請求項４記載の電気化学測定装置。
【請求項６】
前記研磨器は、前記測定部に付着した被験液を排出する排出口を設けて成ることを特徴とする請求項１乃至５記載の電気化学測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は被験液を電気化学的に測定する電気化学測定装置に関し、特に測定用電極を研磨する研磨器を有する電気化学測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の研磨器を有する電気化学測定装置においては、測定部先端に露出して設けた測定用電極の研磨器として、測定部を研磨器に挿着した状態で、研磨部内面に配された研磨部材が測定部に配した測定用電極に接触するように構成したものである。例えば、バネ材などにより前記研磨部材を測定用電極に押し付けるよう構成して成る。更に前記研磨器は、前記測定部に螺合させる構造とすることにより、測定部の保護キャップとして用いることも可能であるとしている。（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−２４７９６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記特開２００３−２４７９６８号公報記載の電気化学測定装置において、非測定時に研磨部材を配した研磨器を外しておくものであった場合には別途保護キャップが必要になる。また、バネ材などで前記研磨部材を押し付け、螺合構造を設けて非測定時の保護キャップとするものであった場合、常に研磨部材が測定用電極に密接している状態で保持される構成となっており、研磨後、研磨部材に付着した汚れが再度測定電極に付着してしまい、測定電極の劣化が進む要因となる可能性があった。また、保護キャップとするしないにかかわらず、測定後、被装着部を装着し忘れるなど、研磨忘れを起こす可能性があり、測定電極の劣化が進むと共に、劣化した測定電極のまま測定してしまい測定データの誤差にも繋がる恐れがあった。
【０００４】
従って本発明は上述の問題点を解決し、研磨後、測定用電極と研磨部材とを非接触に保持して保管可能であり、研磨忘れを防止する研磨機構部を備えた電気化学測定装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明は、被験液を電気化学的に測定する測定用電極の表面を一部露出させて具備する測定部を備えたと、前記測定部を挿着して前記測定用電極を研磨する研磨部材を備えた研磨器とから成る電気化学測定装置において、前記研磨器は、前記測定用電極研磨後、少なくとも前記研磨部材と前記測定用電極とを非接触に保持する電気化学測定装置を提供する。
【０００６】
また、前記研磨器は、前記測定用電極に前記研磨部材を接触させる凸部と、前記測定用電極に少なくとも前記研磨部材を非接触に保持するための空隙を設ける凹部とを有し、前記測定部挿着後、研磨器を回動させて前記凸部から凹部に切り替える。
【０００７】
また、前記研磨器は、少なくとも前記研磨部材と前記測定用電極とが非接触の状態で固定する固定部を更に備える。
【０００８】
また、前記研磨器は、少なくとも前記研磨部材と前記測定用電極とが非接触の状態で、前記の電源をオフする電源オフスイッチ機構を有する。
【０００９】
また、前記電源オフスイッチ機構は、電気化学測定装置本体による被験液測定終了時から電源オフされるまで、電源オフを促すよう報知する報知部を更に備える。
【００１０】
更に、前記研磨器は、前記測定部に付着した被験液を排出する排出口を設けて成る。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の電気化学測定装置は、被験液を電気化学的に測定する測定用電極の表面を一部露出させて具備する測定部を備えたと、前記測定部を挿着して前記測定用電極を研磨する研磨部材を備えた研磨器とから成る電気化学測定装置において、前記研磨器は、前記測定用電極研磨後、少なくとも前記研磨部材と前記測定用電極とを非接触に保持することから、研磨により研磨部材の方に付着した汚れが再び測定用電極に付着することがなく、良好な保管状態を保つことが可能である。
【００１２】
また、前記研磨器は、前記測定用電極に前記研磨部材を接触させる凸部と、前記測定用電極に少なくとも前記研磨部材を非接触に保持するための空隙を設ける凹部とを有し、前記測定部挿着後、研磨器を回動させて前記凸部から凹部に切り替えることから、前記測定用電極を前記研磨器に挿着することにより、研磨してから保管するという一連の作業が容易に可能になる。
【００１３】
また、前記研磨器は、少なくとも前記研磨部材と前記測定用電極とが非接触の状態で固定する固定部を更に備えることにより、研磨だけでなく、測定用電極の保護としての機能性も兼ねる。
【００１４】
また、前記研磨器は、少なくとも前記研磨部材と前記測定用電極とが非接触の状態で、前記の電源をオフする電源オフスイッチ機構を有することから、前記研磨器に測定用電極を挿着する作業が必要になり、研磨後の前記非接触の状態で電源オフするため、研磨忘れも防止できる。
【００１５】
また、前記電源オフスイッチ機構は、電気化学測定装置本体による被験液測定終了時から電源オフされるまで、電源オフを促すよう報知する報知部を更に備えることから、研磨忘れ防止により効果的である。
【００１６】
更に、前記研磨器は、前記測定部に付着した被験液を排出する排出口を設けて成ることから、前記測定部が被験液で濡れたまま前記研磨器に挿着した際には、研磨後も測定用電極が常に被験液に接触してしまい被験液により再度汚れてしまう。前記排出口によりこれを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の電気化学測定装置は、被験液を電気化学的に測定する測定用電極の表面を一部露出させて具備する測定部を備えたと、前記測定部を挿着して前記測定用電極を研磨する研磨部材を備えた研磨器とから成る電気化学測定装置において、前記研磨器は、前記測定用電極研磨後、少なくとも前記研磨部材と前記測定用電極とを非接触に保持する構成を成すものである。
【００１８】
また、前記研磨器は、前記測定用電極に前記研磨部材を接触させる凸部と、前記測定用電極に少なくとも前記研磨部材を非接触に保持するための空隙を設ける凹部とを有し、前記測定部挿着後、研磨器を回動させて前記凸部から凹部に切り替える構成を成す。
【００１９】
また、前記研磨器は、少なくとも前記研磨部材と前記測定用電極とが非接触の状態で固定する固定部を更に備えて構成する。
【００２０】
また、前記研磨器は、少なくとも前記研磨部材と前記測定用電極とが非接触の状態で、前記の電源をオフする電源オフスイッチ機構を有して構成する。
【００２１】
また、前記電源オフスイッチ機構は、電気化学測定装置本体による被験液測定終了時から電源オフされるまで、電源オフを促すよう報知する報知部を更に備えて構成する。
【００２２】
更に、前記研磨器は、前記測定部に付着した被験液を排出する排出口を設けて成る。
【実施例】
【００２３】
本発明の実施例は、測定部保護キャップ内面の一部に配した研磨部材を、非研磨時には測定電極に非接触とする機構を設け、研磨後、前記非接触の状態に達した時点で電気化学測定装置の電源がオフされるようなスイッチ機構部を備えた電気化学測定装置の一例を示す。
【００２４】
以下図面を用いて説明する。図１は装置外観図であり、図２は測定部拡大図であり、図３は保護キャップ部断面図である。
【００２５】
図１を用いて電気化学測定装置１の外観を示す。先端に有する測定電極を被験液に浸漬させる測定部５保護キャップ部３とに大別され、測定開始及び終了スイッチを含む操作部６及び結果や測定ガイドなど表示する表示部７を備え、内部には公知の測定回路を内蔵して成る。
【００２６】
また、図２を用いて後述するが、前記測定部５は前記保護キャップ部３装着時に嵌め合わせるためのと保護キャップ部３の装着に連動して電源オフスイッチ機構を成す導電体９を備え、前記導電体９は前記コード４を介して本体部２の測定回路に電気的に接続されて成る。
【００２７】
更に、図３を用いて後述するが、前記保護キャップ３は開口部側に、前記に嵌め合わせると、ここでは図示していないが、前記導電体９と組み合わせて前述の電源オフスイッチ機構を成す導電体１９とを備え、端面側の一部に測定電極研磨用の研磨部材１０を備えてなる。
【００２８】
ここで、図２を用いて前記測定部５の構成を詳述する。図２は、測定部５の先端部側から見た斜視図である。測定部５の先端は、の各半円の段差状形成され、各半円の表面には同一面状に露出させた電気化学測定用電極が配されて成り、前記には作用電極１３を配し、前記には参照電極１４を配して成る。また、保護キャップ部３を嵌め合わせる前記は前記の円周上の中央から縦方向の溝と、これに続く測定部５の円周方向に沿って半円周分形成された溝とから形成され、前記の縦方向の溝に続く円周方向の溝の終端面に前記を配して成る。
【００２９】
続いて、図３を用いて前記測定部５に装着する保護キャップ部３の構成を説明する。図３は、保護キャップ部３の開口部側から見た斜視図の一部断面図である。ただし、前記コード４の接続部は省略した。前記保護キャップ部３の端面の内側は、との各半円の段差状の形成され、前記半円のの表面には前記研磨部材１０を貼付して成り、前記研磨部材１０は例えば、軟性素材の布状研磨材などである。また、前記の円周上の中央と同位置の開口部には、前述のが形成されて成る。前記は前記測定部５のをスライドさせる程度の大きさに形成され、前述のを配した前記の終端に接する面には、を配して成る。
【００３０】
以上の構成に基づいて、前記保護キャップ部３を測定部５に装着する際の一連の動作及び機構の関係を図４乃至図９を用いて説明する。図４は、前記保護キャップ部３への測定部５の挿入時の状態を示す図であり、図５は前記図４のＡ−Ａ断面図であり、図６は作用電極１３と研磨部材１０との接触時の状態を示す図であり、図７は前記図６のＡ−Ａ断面図であり、図８は研磨操作後の保管状態を示す図であり、図９は前記図８のＡ−Ａ断面図である。
【００３１】
まず図４及び図５によると、前記測定部５のに保護キャップ部３のを嵌め合わせ、測定部５の先端側から前記の縦方向の溝に沿ってを縦方向にスライドさせることにより、前記測定部５を保護キャップ部３に挿入する。
【００３２】
図６及び図７に示すように、前記の円周方向に形成した溝位置までスライドさせると、前記測定部５の先端においてはととが研磨部材１０を介して押し当てられる。この際、測定部５のと同一面状に露出させて配した作用電極１３が研磨部材１０に接する。  この状態から更に、図７の矢印方向に前記保護キャップ部３を回転させることにより、前記が前記の円周方向の溝に沿ってスライドすると共に、研磨部材１０は前記作用電極１３表面を研磨しながら回動する。このとき前記測定部５のの対面は、研磨部材１０を介して押し当てられていた前記保護キャップ部３のからに徐々に変わり、図８に示すように前記がの終端に達すると研磨も終了し、前記作用電極１３に研磨部材１０が密接していない状態で保持でき、良好な保管状態とすることが可能である。
【００３３】
また、前記保管状態においては、図９に示したように、電源オフスイッチ機構を成す、前記測定部５に配したと保護キャップ部３に配したとが接触する。この電源オフスイッチ機構について、図１０の電気ブロック図を用いて説明する。
【００３４】
本体部２の測定回路構成は公知のものであり、前記作用電極１３及び参照電極１４が増幅器２０及びＡ／Ｄコンバータ２１を介して制御部２２に接続されており、前記操作部６、前記表示部７、メモリ２３及び電源２４が各々制御部２２に接続されて構成する。本電気化学測定装置１は、これに加えて前記をグランド２５に接続して備え、前記はコード４を介して電源２４に接続して構成し、更に前記及び１９が接触しているか否かを検出する検出部２６を制御部２２に接続して構成する。ここで、通常の測定時においては、前記電源２４は制御部２２に対して一定の電力を供給しているが、前記図９に示したようにととが接触すると、電源２４が前記グランド２５に接続された状態になり供給電力量が下がる。この変化を制御部２２を介して検出部２６により検出し、制御部２２により電源２４が制御されて電源オフされるものである。
【００３５】
これにより、両導電体が接触すれば電源オフすることから、本体部２による被験液測定後に電源オフするためには、前記保護キャップ部３を装着し、前記両及びを接触させた状態にしなければならない。すなわち、必然的に前述の保護キャップ部３装着の一連の動作により、作用電極１３は研磨されることになり研磨忘れがない上に、研磨後作用電極１３が研磨部材１０に密接したままにならず、良好な保管状態を維持することが可能である。
【００３６】
なお、本実施例においては、保護キャップ部３及び測定部５の当接面に各円を二分する半円の段差を設けて構成したが、保管状態時に作用電極１３に保護キャップ部３内面が密接していなければ良く、前記及びが接触する保管状態時に作用電極１３に当接する保護キャップ内面にのみ凹部を設けておいても良い。
【００３７】
また、前記が前記の終端に達した状態で保護キャップ部３と測定部５とを固定する機構を設けても良い。例えば、前記自体を常に測定部５の中心軸方向に押し付けるようにして上をスライドさせるようなバネ上に形成し、前記の終端にはバネ状の前記が引っかかるような窪みを設けることにより固定する。この際、保護キャップ部３を外す際には、前記窪みから前記が容易に外れる形状にしておくことにより、保護キャップとしてより機能性の高いものとすることが可能である。
【００３８】
また、保護キャップ部３は、測定部５に対して、及びのスライド及び回動により動作させたが、保護キャップ部３及び測定部５を嵌め合わせるネジ構造を各々に設け、研磨部材１０が作用電極１３に強く押し付けすぎない程度の位置までねじ込むように形成し、本実施例と同様に、保護キャップ部３を回動させることにより作用電極１３の研磨及び保管を可能としても良い。
【００３９】
また、参照電極１４の研磨にも対応可能であり、作用電極１３及び参照電極１４の両方を同時に研磨する際にも、前述した作用電極１３の研磨の場合と同様に、保管状態時に作用電極１３及び参照電極１４に保護キャップ部３内面が接しないように空間を形成するよう凹部を設けておけば良く、ポーラログラフ式で公用されるような対極を更に設けた場合でも、前記対極に対する凹部を設けておくことにより応用可能である。
【００４０】
また、測定部５において、作用電極１３及び参照電極１４を露出させて配設する位置は、先端部に限らず側面でも構わない。この際も、研磨後の保管状態時に作用電極１３及び参照電極１４に保護キャップ部３内面が接しないように空間を形成する凹凸を、保護キャップ３内面に設けておけば良い。
【００４１】
また、保護キャップ部３の端面には、被験液で濡れたままの測定部５を挿入した際、被験液が保護キャップ部３と測定部５との間に溜まらないように外部に排出する排出孔を設けても良い。
【００４２】
また、前記コード４をを本体部５に内蔵の電気回路に電気的に接続するものとしたが、単に保護キャップ部３と本体部２とが分離しないように常に連結しておくだけでも、保護キャップ部３を装着し忘れることがなく、研磨忘れ防止に効果的である。
【００４３】
また、前記コード４を介して前記及びによる電源オフスイッチ機構を設けたが、研磨後に作用電極１３に研磨部材１０や保護キャップ部３の端面が接触していない状態を検出できれば良く、例えば、測定電極５側に配した導電体及びと、保護キャップ部３側に配した導電体及びとが、前記保管状態で図１１に示すように対応して接触する場合、前記図８の電気ブロック図と同様に電源２４がグランド２５に接続された状態を検出可能である。これによりコード４を構成から除外しても電源オフするためには保護キャップ部３の装着が必要であり、前記同様に研磨忘れを防止できる。
【００４４】
更に、及びが接触した時点で電源オフするため、電源オフ及び研磨忘れを防止するために、本体部２による被験液測定が自動終了又は測定終了スイッチなどによる手動終了後、前記及びが接触して電源オフするまで、ブザー音やＬＥＤの点灯又は点滅等により、保護キャップ部３を装着して電源オフするよう促す構成としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】電気化学測定装置の外観図である。
【図２】測定部詳細を示す斜視図である。
【図３】保護キャップ詳細を示す斜視図である。
【図４】保護キャップへの測定部の挿入状態を示す図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】作用電極と研磨部材との接触時の状態を示す図である。
【図７】図６のＡ−Ａ断面図である。
【図８】保護キャップによる測定部の保管状態を示す図である。
【図９】図８のＡ−Ａ断面図である。
【図１０】電気化学測定装置の電気ブロック図である。
【図１１】電気化学測定装置の電気ブロック図の別の一例である。
【符号の説明】
【００４６】
１    電気化学測定装置
２    本体部
３    保護キャップ
４    コード
５    測定部
６    操作部
７    表示部
８    凹溝
９    導電体
１０  研磨部材
１１  上段部
１２  下段部
１３  作用電極
１４  参照電極
１５  内面上段部
１６  内面下段部
１８  嵌合用凸部
１９  導電体
【図１】
2006053044.tif 000003
【図２】
2006053044.tif 000004
【図３】
2006053044.tif 000005
【図４】
2006053044.tif 000006
【図５】
2006053044.tif 000007
【図６】
2006053044.tif 000008
【図７】
2006053044.tif 000009
【図８】
2006053044.tif 000010
【図９】
2006053044.tif 000011
【図１０】
2006053044.tif 000012
【図１１】
2006053044.tif 000013