(57)【要約】【課題】  記録ヘッドがインクを吐出したときに発生するインクミストが電気回路に付着することを防止することができるインクジェット記録装置を実現する。  【解決手段】  電気回路基板８４の上面８４ｆには、電気回路基板８４のほぼ外周に沿って、電気回路８４ｃを囲んで、環状の遮蔽部材８７が取り付けられている。カバー９ｄの裏面９ｔであって、遮蔽部材８７に対応する位置には、遮蔽部材８７と同形状の遮蔽部材８８が取り付けられている。遮蔽部材８７、８８は、カバー９ｄの裏面９ｔと電気回路基板８４の上面８４ｆとの間に形成される間隙９ｕに圧縮状態で挟み込まれ、インクミストが侵入する隙間をなくすことができるので、インクミストが電気回路基板８４の上方端部まで侵入した場合であっても、インクミストの侵入を遮蔽することができる。【選択図】  図４
2006123246.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを被記録媒体へ吐出して記録を行う記録ヘッドと、
この記録ヘッドに接続される電気回路が表面に形成された電気回路基板と、
前記記録ヘッド及び前記電気回路基板を収容する箱状のヘッドホルダと、
前記電気回路基板の表面を覆って前記ヘッドホルダに装着されたカバーとを備えたインクジェット記録装置において、
前記記録ヘッドが前記インクを吐出したときに発生するインクミストの侵入を遮蔽する遮蔽部材を、前記電気回路が形成された領域の周縁と前記カバーの裏面との間に形成される間隙の少なくとも一部に介在させたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記遮蔽部材は、前記カバーの裏面に取付けられていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記遮蔽部材は、前記電気回路基板の表面に取付けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記電気回路基板の表面に形成された電気回路と前記記録ヘッドとを電気的に接続するケーブルが、前記カバーの裏面に取付けられた遮蔽部材と、前記電気回路基板の表面に取付けられた遮蔽部材との間に挿通されており、かつ、その挿通箇所において前記各遮蔽部材が前記ケーブルの周囲に密着していることを特徴とする請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記ケーブルは、前記挿通箇所において折り重ねられており、かつ、その折り重ねられた部分同士が所定の固定手段により密着固定されていることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記所定の固定手段は、表裏両面に接着面が形成された接着テープであることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記遮蔽部材は、多孔質弾性体であることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１つに記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記電気回路基板は、前記ヘッドホルダの開口部内に、その開口部とほぼ平行に配置され、前記カバーは、前記開口部を覆うように前記ヘッドホルダに装着され、
前記遮蔽部材は、前記カバーと前記電気回路基板との間に、前記電気回路が形成された前記電気回路基板の少なくとも一部を環状に囲んで配置されていることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか１つに記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、記録ヘッドよりインクを被記録媒体へ吐出して記録を行うインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のインクジェット記録装置として、インクを吐出する記録ヘッドがキャリッジに着脱可能に搭載され、記録ヘッドを被記録媒体に対して相対移動させながら記録を行うインクジェット記録装置が知られている。特許文献１には、記録ヘッド及びヘッド駆動基板を一体化したヘッドユニットがキャリッジに搭載され、キャリッジの側壁に沿って上部から導入されたフラットケーブルがヘッド駆動用の電気回路基板と接続される構成が記載されている。
この構成では、使用後のインクカートリッジを取り外す際に、インクカートリッジのインク供給口付近に付着していたインクが滴下して、フラットケーブルと電気回路基板との接続部分を濡らすと、電気回路がショートしたり、発煙が生じたりして故障を引き起こすおそれがあるため、吸液性弾性体を、フラットケーブルと電気回路基板との接続部分を上から覆うように、ヘッドユニットとキャリッジ間に挟んで固定することが提案されている。  
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−６３０４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
インクジェット記録装置においては、記録ヘッドのノズルからインク液滴を吐出する際に、記録用紙上にドットを形成する主のインク液滴に附随して、より微細なインク液滴を発生し、霧状、すなわちインクミストとなって浮遊させることがある。
このインクミストは、狭い間隙でも通過できるため、記録ヘッドで発生した後に、ヘッドユニットの電気回路基板まで回り込むおそれがある。その結果、インクミストが電気回路に付着すると、電気回路がショートし、故障を引き起こすおそれがある。
【０００５】
そこで、この発明は、記録ヘッドがインクを吐出したときに発生するインクミストが電気回路に付着することを防止することができるインクジェット記録装置を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、インクを被記録媒体（Ｐ）へ吐出して記録を行う記録ヘッド（３０）と、この記録ヘッド（３０）に接続される電気回路（８４ｃ）が表面に形成された電気回路基板（８４）と、前記記録ヘッド（３０）及び前記電気回路基板（８４）を収容する箱状のヘッドホルダ（９）と、前記電気回路基板（８４）の表面を覆って前記ヘッドホルダ（９）に装着されたカバー（９ｄ）とを備えたインクジェット記録装置（１）において、前記記録ヘッド（３０）が前記インクを吐出したときに発生するインクミストの侵入を遮蔽する遮蔽部材（８７、８８）を、前記電気回路（８４ｃ）が形成された領域の周縁と前記カバー（９ｄ）の裏面（９ｔ）との間に形成される間隙（８４ｆ）の少なくとも一部に介在させた、という技術的手段を採用する。
【０００７】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載のインクジェット記録装置（１）において、前記遮蔽部材（８７、８８）は、前記カバー（９ｄ）の裏面に取付けられている、という技術的手段を採用する。
【０００８】
請求項３に記載の発明では、請求項１または請求項２に記載のインクジェット記録装置（１）において、前記遮蔽部材（８７、８８）は、前記電気回路基板（８４）の表面に取付けられている、という技術的手段を採用する。
【０００９】
請求項４に記載の発明では、請求項３に記載のインクジェット記録装置（１）において、前記電気回路基板（８４）の表面に形成された電気回路（８４ｃ）と前記記録ヘッド（３０）とを電気的に接続するケーブル（７０）が、前記カバーの裏面に取付けられた遮蔽部材（８７、８８）と、前記電気回路基板（８４）の表面に取付けられた遮蔽部材（８７、８８）との間に挿通されており、かつ、その挿通箇所において前記各遮蔽部材（８７、８８）が前記ケーブル（７０）の周囲に密着している、という技術的手段を採用する。
【００１０】
請求項５に記載の発明では、請求項４に記載のインクジェット記録装置（１）において、前記ケーブル（７０）は、前記挿通箇所において折り重ねられており、かつ、その折り重ねられた部分同士が所定の固定手段（７０ｄ、７０ｅ）により密着固定されている、という技術的手段を採用する。
【００１１】
請求項６に記載の発明では、請求項５に記載のインクジェット記録装置（１）において、前記所定の固定手段は、表裏両面に接着面が形成された接着テープ（７０ｄ、７０ｅ）である、という技術的手段を採用する。
【００１２】
請求項７に記載の発明では、請求項１ないし請求項６のいずれか１つに記載のインクジェット記録装置（１）において、前記遮蔽部材（８７、８８）は、多孔質弾性体である、という技術的手段を採用する。
【００１３】
請求項８に記載の発明では、請求項１ないし請求項７のいずれか１つに記載のインクジェット記録装置（１）において、前記電気回路基板（８４）は、前記ヘッドホルダ（９）の開口部内に、その開口部とほぼ平行に配置され、前記カバー（９ｄ）は、前記開口部を覆うように前記ヘッドホルダ（９）に装着され、前記遮蔽部材（８７、８８）は、前記カバー（９ｄ）と前記電気回路基板（８４）との間に、前記電気回路（８４ｃ）が形成された前記電気回路基板（８４）の少なくとも一部を環状に囲んで配置されている、という技術的手段を採用する。
なお、上記括弧内の符号は、後述の実施形態において使用する符号に対応するものである。
【発明の効果】
【００１４】
（請求項１に記載の発明の効果）
記録ヘッドがインクを吐出したときに発生するインクミストの侵入を遮蔽する遮蔽部材を、電気回路が形成された領域の周縁とカバーの裏面との間に形成される間隙の少なくとも一部に介在させているため、その間隙からのインクミストの侵入が遮蔽されるので、インクミストが電気回路に付着することを防止することができるインクジェット記録装置を実現することができる。
【００１５】
（請求項２に記載の発明の効果）
遮蔽部材はカバーの裏面に取付けられているため、カバーの裏面と遮蔽部材との間の隙間をなくすことができるため、カバーの裏面と遮蔽部材との間に形成される隙間からのインクミストの侵入を防止できる。また、カバーの裏面には、電気回路などの障害物が存在しないため、遮蔽部材の取り付け作業を簡単に行うことができる。
【００１６】
（請求項３に記載の発明の効果）
遮蔽部材は電気回路基板の表面に取付けられているため、電気回路基板の表面と遮蔽部材との間の隙間をなくすことができるため、電気回路基板と遮蔽部材との間に形成される隙間からのインクミストの侵入を防止できる。また、遮蔽部材を電気回路の形成領域に沿って取り付けることができるため、必要な部分を確実に遮蔽することができる。
【００１７】
（請求項４に記載の発明の効果）
カバーの裏面に取付けられた遮蔽部材と、電気回路基板の表面に取付けられた遮蔽部材との間にケーブルが挿通されており、その挿通箇所において遮蔽部材がケーブルの周囲に密着しているので、インクミストがケーブルと遮蔽部材の隙間を経由して侵入し、電気回路に付着することを防止できる。
【００１８】
（請求項５に記載の発明の効果）
ケーブルの折り重ねられた部分同士が所定の固定手段により密着固定されているため、ケーブルが折り曲げる前の状態に戻ろうとする反力を押さえることができる。したがって、その反力によって、ケーブルと遮蔽部材との間に隙間が形成されてしまい、その隙間からインクミストが侵入してしまうおそれがない。
また、ケーブルが折り重ねられた部分の隙間からインクミストが侵入し、電気回路に付着することを防止できる。
【００１９】
（請求項６に記載の発明の効果）
表裏両面に接着面が形成された接着テープにより、ケーブルの折り重ねられた部分を密着固定することができるため、接着剤を使用した場合のように接着剤の乾きを待つ必要もないので、短時間で固定できる。
【００２０】
（請求項７に記載の発明の効果）
遮蔽部材は、弾性体であるため、取付箇所の凹凸部分にも対応して密着することができるため、インクミストの遮蔽効果をより一層高めることができる。
また、遮蔽部材は、多孔質であるため、変形に過大な力を必要とせず、密着状態を保つための適度な反力が得られる。  
【００２１】
（請求項８に記載の発明の効果）
遮蔽部材が、電気回路が形成された電気回路基板の少なくとも一部を環状に囲んで配置されているので、囲まれた領域の内部へのインクミストの侵入をより確実に遮蔽でき、インクミストが電気回路基板に付着することを防止することができる。
また、ヘッドホルダの開口部がカバーで覆われているので、ヘッドホルダの開口部からのインクミストの侵入が防止され、インクミストが電気回路基板に付着することを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に、この発明を実施するための最良の形態について図を参照して説明する。
（インクジェット記録装置の主要構成）
最初に、この実施形態のインクジェット記録装置の主要構成について、図１を参照して説明する。図１はインクジェット記録装置の主要構成を示す平面説明図である。
インクジェット記録装置１の内部には、２本のガイド軸６，７が設けられており、そのガイド軸６，７には、キャリッジを兼用するヘッドホルダ９が取付けられている。ヘッドホルダ９には、記録用紙Ｐへインクを吐出して記録を行うインクジェットヘッド３０が保持されている。ヘッドホルダ９は、モータ１０により回転する無端ベルト１１に取付けられており、モータ１０の駆動により、ガイド軸６，７に沿って移動する。なお、ガイド軸７に沿って帯状に延びる公知のタイミング指標部材（図示せず）が設けられており、そのタイミング指標部材には、ヘッドホルダ９の位置を検出するためのマークが記されている。
また、インクジェットプリンタ１の本体内の静止位置には、イエローインクが収容されたインクタンク５ａと、マゼンタインクが収容されたインクタンク５ｂと、シアンインクが収容されたインクタンク５ｃと、ブラックインクが収容されたインクタンク５ｄとが備えられている。各インクタンク５ａ〜５ｄは、それぞれ可撓性のチューブ１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄによってチューブジョイント２０（図２）と接続されている。
ヘッドホルダ９の移動方向の一端には、フラッシング部１２が設けられており、他端にはメンテナンス部４が設けられている。インクジェットヘッド３０は、気泡などを含んだ不良インクをフラッシング部１２へ吐出してインクの吐出性能を良好な状態に維持する。また、メンテナンス部４では、気泡を含んだインクの吸引、ノズル面の払拭などを行い、インクの吐出性能を良好な状態に維持する。
【００２３】
（ヘッドホルダの主要構造）
次に、ヘッドホルダ９の主要構造について図２ないし図４を参照して説明する。図２はヘッドホルダから電気回路基板を取り外した状態を示す斜視説明図である。図３はヘッドホルダの一部縦断面説明図である。図４は図３のＡ−Ａ矢視部分断面図である。
なお、以下の説明では、インクを吐出する側を下面および下方向とし、その反対側を上面および上方向とする。また、図１においてインクジェットプリンタを図面下辺側すなわち正面から見た場合の左端側を左方向、右端側を右方向、図面下辺側を前方、図面上辺側を後方とする。
【００２４】
図２に示すように、ヘッドホルダ９は、上面を開口した箱状に形成され、図３に示すように、その底壁９ｅの下面に、インクジェットヘッド３０が保持されている。
図４に示すように、インクジェットヘッド３０は、多数のインク流路を有するキャビティ部３１とそのインク流路内のインクに選択的に吐出圧力を付与する圧電アクチュエータ３２とを積層して構成され、キャビティ部３１の下面３１ａにインク色毎に列をなしたノズル列を有し、上面に、インク色毎に独立したインク流入口３１ｂ（図３）を有する。
図３に示すように、インクジェットヘッド３０の上面には、枠状の補強フレーム３３が接着固定されている。補強フレーム３３には、各インク流入口３１ｂに対応したインク通路口３３ａが形成されている。図４に示すように、インクジェットヘッド３０と補強フレーム３３（図３）とからなるユニットは、底壁９ｅの下面に沿って配置され、底壁９ｅに貫通形成された開口９０に注入された接着剤９１により接着固定されている。
【００２５】
図３に示すように、ヘッドホルダ９の底壁９ｅ上の空間内には、インクジェットヘッド３０の上方（インクジェットヘッドを挟んで記録用紙とは反対側）にバッファタンク４０が収容されている。バッファタンク４０には、インク色毎に独立したインク貯留部４０ａが隔壁により区画して形成されている。各インク貯留部４０ａは、バッファタンク４０の下面に各インク貯留部４０ａに対応して形成されたインク供給口４０ｅ、インク通路口３３ａを介して、各インク流入口３１ｂにそれぞれ連通している。
図２に示すように、各インク貯留部４０ａ（図３）の上面開口部は、可撓性の膜状部材４１に覆われている。具体的には、膜状部材４１は、樹脂製のフィルムで構成され、各インク貯留部４０ａ（図３）を画定する隔壁及びバッファタンク４０の外周壁の上端に接着または超音波溶着などにより固定されている。各インク貯留部４０ａ（図３）の上部には、公知のように所定量の空気が溜められ、その空気と可撓性の膜状部材４１との協働で、インクジェットヘッド３０（図３）の走査にともなうインクの圧力変動が吸収される。上記の所定量を超える空気は、バッファタンク４０の側面に設けられた排気装置４５によって外部へ排気される。
図４に示すように、排気装置４５は、各インク貯留部４０ａ（図３）の上部空間にそれぞれ排気通路４５ａを介して連通した筒状のケース部４５ｂを各インク貯留部４０ａ（図３）毎に有し、各筒状のケース部４５ｂ内に、その内部流路を開閉する弁４５ｃを備えている。筒状のケース部４５ｂの下端は、インクジェットヘッド３０の下面３１ａとほぼ同一平面に開口しており、ヘッドホルダ９が一方の走査端に移動したとき、図示しない操作部材により弁４５ｃを開放し、下端の開口に吸引装置を接続することにより、各インク貯留部４０ａ（図３）から空気を排出することができる。
【００２６】
図３に示すように、ヘッドホルダ９の前端には、前方に水平に延出した取付腕部９ａが一体に形成され、バッファタンク４０の前端にも、その取付腕部９ａ上に重ねて平行に延出した部分が形成され、そのバッファタンク４０の延出部分は、チューブジョイント２０として構成されている。
チューブジョイント２０には、各インクタンク５ａ〜５ｄから延びる可撓性の各チューブ１４ａ〜１４ｄ（図１）が、チューブ接続口２１ａ〜２１ｄ（図２）でそれぞれ接続されている。
チューブジョイント２０の前端には、さらに保持部材２９が突出形成され、後述する電気回路基板８４を、本体側の静止位置に設けられた図示しない制御装置と電気的に接続するフレキシブルフラットケーブル７１が保持部材２９のスリット２９ａ（図２）に挿通支持されている。
【００２７】
ヘッドホルダ９の上面開口部（バッファタンク４０を挟んでインクジェットヘッド３０とは反対側）には、剛体製の電気回路基板８４が設けられている。具体的には、電気回路基板８４はヘッドホルダ９を構成する壁の上端に支持され、後述する方法により着脱可能に固定されている。電気回路基板８４とバッファタンク４０との間には横空間９ｇが設けられている。さらに、その電気回路基板８４の上方を覆って、カバー９ｄが固定されている。カバー９ｄはヘッドホルダ９の開口部を外から覆うことができるように、下方に開口部を有する箱状に形成されており、この開口部の端部に内側を向いて対向して鈎状に設けられた鈎部９ｒ、９ｒを備えている。鈎部９ｒ、９ｒは、ヘッドホルダ９の外側面の対応する位置に設けられた凹部９ｓ、９ｓに係止され、後述する遮蔽部材８７、８８の弾性に抗してカバー９ｄがヘッドホルダ９に固定されている。
電気回路基板８４の左側（バッファタンク４０を挟んで排気装置４５とは反対側）の下面には、電子部品が突出状態に取り付けられている。具体的には、図２に示すように、ＩＣチップ８０（図４）の駆動に必要な電荷を蓄積するバイパスコンデンサ８１、記録用紙Ｐの有無を検出する媒体センサ８２、本体側の帯状のタイミング指標部材のマークを読みとるエンコーダ８３が、バッファタンク４０の左側に間隔を置いて電気回路基板８４から垂下状態に配置されている。ヘッドホルダ９の内部左側には、電気回路基板８４をヘッドホルダ９に取り付けた際に、バイパスコンデンサ８１、媒体センサ８２をそれぞれ収容する収容空間９ｂ、９ｃが形成されている。  
【００２８】
図４に示すように、電気回路基板８４とインクジェットヘッドの圧電アクチュエータ３２とは、フレキシブルフラットケーブル７０によって電気的に接続されている。フレキシブルフラットケーブル７０上には、ＩＣチップ８０が実装されている。ＩＣチップ８０は、本体側の制御装置からシリアル転送された記録データを、ノズルが配列した図示しないノズル列に対応したパラレルデータに変換し、かつ圧電アクチュエータ３２の駆動に適した電圧信号に変換するものである。
フレキシブルフラットケーブル７０は、ヘッドホルダ９の底壁９ｅに貫通形成されたスリット９ｈを通って、ヘッドホルダ９内に延び、さらに後述するヒートシンク６０とヘッドホルダ９の側壁９ｉとの間の縦空間９ｆ、及び電気回路基板８４とバッファタンク４０との間の横空間９ｇを通り、電気回路基板８４の右端８４ｂで左方に折り返され、更に電気回路基板８４の上方で、フラット面を電気回路基板８４の基板面に対向させながら３重に折り返されて、上方から順に折り曲げ部７０ａ〜７０ｃを形成し、その先端は、電気回路基板８４の上面８４ｆに設けられたコネクタ８５に着脱可能に電気的に接続されている。
ここで、折り曲げ部７０ａと折り曲げ部７０ｂとは両面テープ７０ｄで接着固定されており、作業者はこの部分を操作し、コネクタ８５への接続を容易に行うことができる。フレキシブルフラットケーブル７０をコネクタ８５に接続した後に、折り曲げ部７０ｂと折り曲げ部７０ｃとは両面テープ７０ｅで一体的に接着固定される。なお、本実施形態では、両面テープを用いて接着を行っているが、接着剤など他の固定手段を用いてもよい。
【００２９】
ヒートシンク６０は、底壁９ｅ上のスリット９ｈに隣接する位置に固定されている。ヒートシンク６０は、底壁９ｅと平行な底辺６０ａとそれから立ち上がった側辺６０ｂとからなり、ＩＣチップ８０が底辺６０ａに、ゴム状の弾性部材８６により押圧されて熱伝導可能に接触し、ＩＣチップ８０の発する熱を放熱する。
電気回路基板８４には、コネクタ８５と、裏面に設けられたバイパスコンデンサ８１、媒体センサ８２およびエンコーダ８３と接続された電気回路８４ｃとが上面に形成されており、電気回路基板８４は、フレキシブルフラットケーブル７１（図２）を介して、本体側の制御装置と接続されている。
図２に示すように、バッファタンク４０の左側壁４２の上端には、リブ５０，５１が上方へ突出して設けられている。図３に示すように、リブ５０，５１は、バッファタンク４０の左側壁４２の上端４２ａから側方に少し間隔をおいて電気回路基板８４と膜状部材４１との間の横空間９ｇ内へ突出形成されており、左側壁４２と一体形成されている。
【００３０】
図２に示すように、ヘッドホルダ９の保持部材２９と反対側の内側面９ｊには、電気回路基板８４の一端部８４ｄを上部に支持するための支持部９ｍ、９ｍがヘッドホルダ９の内側へ突出して設けられている。支持部９ｍ、９ｍの上方、かつ、左方には、電気回路基板８４の表面を係止し、上方への移動を拘束する保持突起９ｎ、９ｎが、支持部９ｍ、９ｍとの間に電気回路基板８４の一端部８４ｄが挿入できる間隔で、ヘッドホルダ９の内側へ突出してそれぞれ設けられている。また、ヘッドホルダの右側後方の側壁９ｋの角部には、電気回路基板８４の一端部８４ｄの反対側端部８４ｅを支持するための支持部９ｐが設けられている。支持部９ｍ、９ｍの上面と支持部９ｐの上面とは、同じ高さになるように設けられている。
【００３１】
電気回路基板８４の上面８４ｆには、電気回路基板８４のほぼ外周に沿って、電気回路８４ｃを囲んで、環状の遮蔽部材８７が取り付けられている。カバー９ｄの裏面９ｔであって、遮蔽部材８７に対応する位置には、遮蔽部材８７と同形状の遮蔽部材８８が取り付けられている。遮蔽部材８７、８８は、この実施形態では縦断面が四角形であり、インクミストを遮蔽するために十分な幅を有している。また、図３に示すように、遮蔽部材８７、８８は、カバー９ｄの裏面９ｔと電気回路基板８４の上面８４ｆとの間に形成される間隙９ｕに圧縮状態で挟み込まれ、互いに密着するように、両者の厚さの合計が間隙９ｕの間隔よりも大きくなるように形成されている。
この実施形態では、遮蔽部材８７、８８は、弾性を有する多孔質樹脂のフォームで形成されており、それぞれ両面テープで電気回路基板８４の表面８４ｆおよびカバー９ｄの裏面９ｔに固定されている。
【００３２】
図３に示すように、電気回路基板８４は、ヘッドホルダ９の開口部に被せられたカバー９ｄにより、遮蔽部材８７、８８を介して、フレキシブルフラットケーブル７０による上方への付勢を抗して下方に押圧されている。電気回路基板８４の一端部８４ｄは、支持部９ｍ、９ｍと保持突起９ｎ、９ｎとの間に挿入されており、反対側端部８４ｅの下面は支持部９ｐにより支持されている。
フレキシブルフラットケーブル７０の折り曲げ部７０ａ〜７０ｃは、遮蔽部材８７と遮蔽部材８８との間に挿通されており、その挿通箇所において、遮蔽部材８７と遮蔽部材８８とが、折り曲げ部７０ａ〜７０ｃの周囲に密着している。
【００３３】
なお、上記２つの遮蔽部材８７、８８の材質は、インクを弾く撥水性と、電気回路８４ｃが過熱したときも発火しない難燃性とを有していることが望ましい。また、遮蔽部材８７、８８からの脱ガスによる接点不良を避けるため、放出ガスが少ないものが望ましい。更に、安定した反力を保持するために、例えば、ポリエーテル系ポリウレタンフォームのようにクリープしにくい材料が望ましい。  
上記２つの遮蔽部材８７、８８は、一方のみにすることもできる。例えば、カバー９ｄの裏面９ｔにのみ遮蔽部材８８を取り付け、その遮蔽部材８８の下面を電気回路基板８４に当接させ、その際にフレキシブルフラットケーブル７０も電気回路基板８４に当接させる。また、電気回路基板８４にのみ遮蔽部材８７を取り付け、その遮蔽部材８７の上面をカバー９ｄの裏面９ｔに当接させ、その際にフレキシブルフラットケーブル７０もカバー９ｄの裏面９ｔに当接させる。
また、電気回路基板８４と本体側の制御装置とを接続するフレキシブルフラットケーブル７１も、２つの遮蔽部材８７、８８またはその一方によって、上記と同様にインクミストを遮蔽して電気回路基板８４と接続することができる。
【００３４】
［最良の形態による効果］
（１）以上のように、上記最良の形態のインクジェット記録装置１を使用すれば、遮蔽部材８７および遮蔽部材８８が、カバー９ｄの裏面９ｔと電気回路基板８４の上面８４ｆとの間隙９ｕに介在し、電気回路基板８４に形成された電気回路８４ｃを環状に囲んで配置されているので、囲まれた領域の内部へのインクミストの侵入を確実に遮蔽でき、インクミストが電気回路８４ｃに付着することを防止することができるインクジェット記録装置を実現することができる。
【００３５】
（２）遮蔽部材８８はカバー９ｄの裏面９ｔに取付けられているため、カバー９ｄの裏面９ｔと遮蔽部材８８との間の隙間をなくすことができるため、カバー９ｄの裏面９ｔと遮蔽部材８８との間に形成される隙間からのインクミストの侵入を防止できる。また、カバー９ｄの裏面９ｔには、電気回路８４ｃなどの障害物が存在しないため、遮蔽部材８８の取り付け作業を簡単に行うことができる。
【００３６】
（３）遮蔽部材８７は電気回路基板８４の表面に取付けられているため、電気回路基板８４の表面８４ｆと遮蔽部材８７の間の隙間をなくすことができるため、電気回路基板８４と遮蔽部材８７との間に形成される隙間からのインクミストの侵入を防止できる。また、遮蔽部材８７を電気回路８４ｃの形成領域に沿って取り付けることができるため、必要な部分を確実に遮蔽することができる。
【００３７】
（４）カバー９ｄの裏面９ｔに取付けられた遮蔽部材８８と、電気回路基板８４の上面８４ｆに取付けられた遮蔽部材８７との間にフレキシブルフラットケーブル７０が挿通されており、その挿通箇所において遮蔽部材８７および遮蔽部材８７がフレキシブルフラットケーブル７０の周囲に密着しているので、インクミストがフレキシブルフラットケーブル７０と遮蔽部材８７および遮蔽部材８７との隙間を経由して侵入し、電気回路８４ｃに付着することを防止できる。
【００３８】
（５）フレキシブルフラットケーブル７０の折り曲げ部７０ａ〜７０ｃが相互に両面テープ７０ｄ、７０ｅにより密着固定されているため、フレキシブルフラットケーブル７０が折り曲げる前の状態に戻ろうとする反力を押さえることができる。したがって、その反力によって、フレキシブルフラットケーブル７０と遮蔽部材８７、８８との間に隙間が形成されてしまい、その隙間からインクミストが侵入してしまうおそれがない。
また、フレキシブルフラットケーブル７０の折り曲げ部７０ａ〜７０ｃの隙間からインクミストが侵入し、電気回路８４ｃに付着することを防止できる。
更に、接着剤を使用した場合のように接着剤の乾きを待つ必要もないので、短時間で固定できる。
【００３９】
（６）遮蔽部材８７、８８は、弾性体であるので、電気回路基板８４、カバー９ｄおよびフレキシブルフラットケーブル７０の凹凸部分にも対応して密着することができるため、インクミストの遮蔽効果をより一層高めることができる。
また、遮蔽部材８７、８８は、多孔質であるので、変形に過大な力を必要とせず、密着状態を保つための適度な反力が得られる。
【００４０】
［他の実施形態］
（１）電気回路８４ｃのうち、必要な領域、例えば、高電圧が発生する領域のみ、遮蔽部材８７、８８で囲んでもよい。この構成を使用した場合でも、前述した最良の形態の効果を奏することができる。
【００４１】
（２）遮蔽部材８７、８８は、連続した形状に形成しなくてもよい。例えば、所定の間隔で一列に配置し、カバー９ｄにより圧縮状態で挟み込まれたときに、隣接する遮蔽部材との空隙が埋まり、環状となるように配置してもよい。この構成を使用した場合でも、前述した最良の形態の効果を奏することができる。
【００４２】
（３）遮蔽部材８７、８８の固定には、両面テープの他、接着剤などを用いてもよい。この構成を使用した場合でも、前述した最良の形態の効果を奏することができる。
【００４３】
（４）電気回路と記録ヘッドとを電気的に接続するケーブルとしては、フレキシブルフラットケーブル７０以外のケーブル、例えば、リード線など他のケーブルを用いてもよい。この構成を使用した場合でも、前述した最良の形態の（１）〜（４）および（６）の効果を奏することができる。
【００４４】
［各請求項と実施形態との対応関係］
（請求項１）
記録用紙Ｐが被記録媒体に、インクジェットヘッド３が記録ヘッドにそれぞれ対応する。
（請求項４）
フレキシブルフラットケーブル７０がケーブルに対応する。
（請求項５）
両面テープ７０ｄ、７０ｅが固定手段に対応する。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】この発明を実施するための最良の形態に係るインクジェットプリンタの主要構成を示す平面説明図である。
【図２】ヘッドホルダから電気回路基板を取り外した状態を示す斜視説明図である。
【図３】ヘッドホルダの一部縦断面説明図である。
【図４】図３のＡ−Ａ矢視部分断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１    インクジェット記録装置
３    インクジェットヘッド（記録ヘッド）
９    ヘッドホルダ
９ｄ    カバー
７０    フレキシブルフラットケーブル（ケーブル）
７０ｄ、７０ｅ  両面テープ（固定手段）
８４    電気回路基板
８４ｃ  電気回路
８７、８８  遮蔽部材
Ｐ    記録用紙（被記録媒体）
【図１】
2006123246.tif 000003
【図２】
2006123246.tif 000004
【図３】
2006123246.tif 000005
【図４】
2006123246.tif 000006