(57)【要約】【課題】鉄骨柱間を溶接した後に、ジョイントプレートをバーナーで切断しなければならないため、施工性が悪く、また、柱を火熱で損傷させてしまう。【解決手段】門型に形成された本体フレーム１と、鉄骨柱等の固定部に着脱自在に取り付けされる電磁石部２と、前記本体フレーム１に回動自在に設けられた切断手刃３ｃとを備える。本体フレーム１は、エレクションピース等の突起物を許容すべく開口された切断開口部１ａと、同本体フレーム１の側端に延出されたハンドル１ｂと、前記切断開口部１ａに対向配置に設けられたアタッチメント４，４とを備える。アタッチメント４，４は、長手方向端縁に連通すべく切り欠かれた上下一対の角度調整部と、切断刃３ｃの上面に立ち塞がるべく基底側に形成されたガイド部とから構成されている。【選択図】  図３
2006205334.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バンドソー等の切断手段と、エレクションピース等の突起物を許容する大きさに形成された切断開口部と、前記切断手段の上下動を押さえるためのアタッチメントとを備えてなることを特徴とする切断機。
【請求項２】
駆動モータに連動された駆動ギアと、該駆動ギアと一定間隔をおいて設けられた従動ギアと、該従動ギアと前記駆動ギアとを介して起動するバンドソー等の切断手段と、両ギアの間でエレクションピース等の突起物を許容する切断開口部とを備えてなることを特徴とする切断機。
【請求項３】
前記アタッチメントは、長手方向端縁に連通すべく開口された角度調整部と、基底側に形成されて切断手段の上面に立ち塞がるガイド部とを備えてなることを特徴とする請求項１に記載の切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として鉄骨構造又は鉄筋コンクリート構造における鉄骨柱などの接続部に突設されるジョイントプレート、ガイドピース、吊りピース若しくはエレクションピース等の突起物をバーナーで切断することなく簡単かつ平滑に切断することができる有用な切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、斯かる鉄骨柱の切断にあっては、例えば、角形鉄骨柱の接合すべき端部に、柱長手方向に沿ったジョイントプレートを溶接し、上下に接する鉄骨柱間をこのプレートの両面に添え付けたスプライスプレートをボルトで締結することにより、エレクションピースを仮止めしているため、鉄骨柱間を溶接した後、前記ジョイントプレートは、柱表面から１０ｍｍ前後離れた位置からガスバーナーで切断しているのが現状である（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平６−１８５１１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の切断方法にあっては、鉄骨柱間を溶接した後に、全ジョイントプレートをバーナーで切断しなければならないため、施工性が悪く、柱を火熱で損傷させてしまったり、粉塵、煙、火炎が発生してしまうなどの問題を有する。
【０００４】
しかも、従来の切断方法では、ジョイントプレートの根本から切断できないため、柱の表面に切断した同プレートの切断跡（凸部）が残存してしまい、また、そのサンダー等の仕上げ工事に時間を要すると共に、長時間に亘り騒音公害を来してしまうなど社会問題にもなっている。
【０００５】
本発明はこのような従来の問題点に鑑みてなされたもので、火炎のおそれなく簡単かつ平滑にジョイントプレート、ガイドピース、エレクションピース若しくは吊りピースなどの突起物を切断することができ有用な切断機を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の如き従来の問題点を解決し、所期の目的を達成するため本発明の要旨とする構成は、バンドソー等の切断手段と、エレクションピース等の突起物を許容すべく開口された切断開口部と、前記切断手段の上下動を押さえるためのアタッチメントとを備えてなる切断機に存し、延いては、駆動モータに連動された駆動ギアと、該駆動ギアと一定間隔をおいて設けられた従動ギアと、該従動ギアと前記駆動ギアとを介して起動するバンドソー等の切断手段と、両ギアの間にエレクションピース等の突起物を許容する切断開口部とを備えてなる切断機に存する。
【０００７】
また、前記アタッチメントは、長手方向端縁に連通すべく開口された角度調整部と、基底側に形成されて切断手段の上面に立ち塞がるガイド部とを備えるのが良い。
【発明の効果】
【０００８】
バンドソー等の切断手段と、エレクションピース等の突起物を許容すべく開口された切断開口部と、前記切断手段の上下動を押さえるためのアタッチメントとを備えてなることによって、本切断機を突起物の根元に沿って長手方向へ移動させることで、同突起物を根元より上手く切断することができるといった効果を奏する。
【０００９】
また、駆動モータに連動された駆動ギアと、該駆動ギアと一定間隔をおいて設けられた従動ギアと、該従動ギアと前記駆動ギアとを介して起動するバンドソー等の切断手段と、両ギアの間に、エレクションピース等の突起物を許容する切断開口部とを備えてなることによって、小さな力でより簡単かつ平滑に前記エレクションピース等の突起物を切断できるため、騒音も少なく、また、従来の如くバーナーで切断する手間が省ける分、煙、火炎が発生してしまうなどの危惧をも解消できるといった効果を奏するものである。
【００１０】
また、前記アタッチメントが、長手方向端縁に連通すべく開口された角度調整部と、基底側に形成されて切断手段の上面に立ち塞がるガイド部とを備えることによって、切断手段の浮き上がりを防止して突起物の根本から平滑に切断することができるため、従来の如く柱の表面に切断した同プレートの切断跡（凸部）が残存してしまうことがなく、また、その分、サンダー等の仕上げ工事に要する時間を短縮でき、一日の切断量が増やせるため、より工期の短縮化が可能になる他、目隠し処理、最終仕上げ或いは耐火被覆工事も美麗にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
駆動モータに連動された駆動ギアと、該駆動ギアと一定間隔をおいて設けられた従動ギアと、該従動ギアと前記駆動ギアとを介して起動するバンドソー等の切断手段と、両ギアの間に、エレクションピース等の突起物を許容する切断開口部と、前記切断手段の上下動を押さえるためのアタッチメントとを備え、かつ、該アタッチメントは、長手方向端縁に連通すべく開放された角度調整部と、基底側に形成されて切断手段の上面に立ち塞がるガイド部とを備えるのが良い。
【実施例】
【００１２】
次に、本発明に係る切断機の第１実施例を図面を参照しながら説明する。図中Ａは、本発明に係る切断機であり、この切断機Ａは、図１乃至図３に示すように、門型に形成された本体フレーム１と、鉄骨柱等の固定部（図示せず）に着脱自在に取り付けされる電磁石部２と、前記本体フレーム１に回動自在に設けられた切断手段３とを備えている。
【００１３】
本体フレーム１は、後述する一対のギアの間に、エレクションピース等の突起物を許容すべく開口された切断開口部１ａと、同本体フレーム１の側端に延出されたハンドル１ｂと、前記切断開口部１ａに対向配置に設けられたアタッチメント４，４（図３参照）とを備えている。
【００１４】
切断開口部１ａは、ガイドピース、ジョイントピース若しくはエレクションピース等の突起物Ｃを許容できる大きさに形成されており、後述する切断刃３ｃが突起物Ｃに対して直交方向に開通されている。
【００１５】
アタッチメント４，４は、図４に示すように、長手方向端縁４ａに連通すべく開口された上下一対の角度調整部４ｂ、４ｂと、切断手段３の上面に立ち塞がるべく基底４ｃ側に形成されたガイド部４ｄとから構成されている。
【００１６】
角度調整部４ｂ、４ｂは、前記切断開口部１ａの内周面に角度調整ボルト５，５を介して付設されるものであり、角度調整のみならず前後方向への調整も可能状態に螺合される。
【００１７】
また、ガイド部４ｄは、バンドソー等の切断刃の厚みを許容する大きさに形成された遊嵌スリット４ｄ１  と、同遊嵌スリット４ｄ１  の高さを調整する高さ調整螺旋４ｄ２  とを備えており、切断刃３ｃの回転に起因する浮き上がりを防止するものである。
【００１８】
一方、電磁石部２は、取付アーム２ａを介して電磁石２ｂ、２ｂ…が付設されている。電磁石２ｂ、２ｂ…は、電磁スイッチ２ｃ、２ｃ…のオンオフ操作の切り替えで、鉄骨柱の固定部(図示せず)に着脱自在に吸着できるものである。
【００１９】
また、斯かる電磁石部２は、回転アーム２ｄを介して本体フレーム１を回転自在に支持している。すなわち、この回転アーム２ｄは、図５に示すように、同回転アーム２ｄを中心軸にして本体フレーム１を正・逆の何れの方向にも回転移動できるように軸着されており、ベアリング(図示せず)等の枢着手段を使用することで円滑に回動できるものである。
【００２０】
他方、切断手段３は、図２に示すように、本体フレーム１の左右両端側に、離間して配置された駆動ローラ(主プーリ)３ａ及び従動ローラ(ガイドプーリ)３ｂと、両ローラ３ａ，３ｂ間に回動自在に掛け渡されたバンドソー等の切断刃（カッター）３ｃと、前記駆動ローラー３ａを起動せしめる駆動モーター３ｄとを備えている。
【００２１】
切断刃３ｃは、例えば、バンドソーやワイヤー式の回転式カッター（ワイヤソー）からなり、前記両ローラ３ａ，３ｂを介して高速に回転されるため、通常は本体カバー１ｃで覆うのが良い（図３参照）。
【００２２】
また、駆動モータ３ｄは、図示はしないが、振動を吸収するための撥條体に支持された板状の高さ調整部材を介して前記本体フレーム１に付設しても良い。因に、高さ調整部材としては、例えば、撥條体の下位に螺旋式の間隔調整部を備え、その間隔調整部を回動調整することで駆動モータ３ｄを上下方向に変位することが頗る簡単で便利である。
【００２３】
このように構成される本実施例の切断機Ａは、図３に示すように、切断したいエレクションピース等の突起物Ｃに対し、電磁石２ｂ、２ｂ…の電磁スイッチ２ｃ、２ｃ…入れて鉄骨柱等の固定部Ｂに吸着し、次いで、前記回転アーム２ｄを中心に本体フレーム１を回転させて切断開口部１ａ内を突起物Ｃが上手く潜れるかを確認すると共に、切断刃３ｃの高さ調整をした後、駆動モータ３ｄのスイッチを入れて駆動ローラ３ａを回転させ、その回転力で切断刃３ｃを高速に回転せしめて切断作業を開始する。
【００２４】
次いで、手動で前記回転アーム２ｄを軸に本体フレーム１を回転させながら、突起物Ｃの下端に沿って切断手段３を移動させることで、切断刃３ｃで同突起物Ｃを根本から平滑に切断することができる。
【００２５】
また、動作中、切断刃３ｃが高速で回転若しくは摺動することに伴い、切断刃３ｃがその力で浮いてしまおうとしても、前記アタッチメント４のガイド部４ｄでの押さえで防止することができるため、初期の位置決めが狂うことなく突起物Ｃの基底部から水平に切断できるのである。
【００２６】
更に、切断刃３ｃが破断したり、また、ベース異常が発生した時にはセンサー（図示せず）が作動して駆動モータ３ｄなどを停止するように安全性についても考慮されていることは云うまでもない。
【００２７】
このように本発明の切断機では、小さな力でより簡単かつ平滑に前記エレクションピース等の突起物Ｃを切断できるなど、従来に比して作業条件が大幅に改善されると共に、従来の如くバーナーで切断する手間が省ける分、煙、火炎が発生してしまうなどの心配もなく、しかも、従来の切断法で問題となっていた柱の表面に切断したプレートの切断跡（凸部）が残存してしまうこと、その分、サンダー等の仕上げ工事に時間を要すること、また、長時間に亘り騒音公害を来してしまうこと、切断刃が浮いてしまうことを全て解消でき、更には、一日の仕事量（切断量）が増やせるため、より工期の短縮化が可能になる他、目隠し処理、最終仕上げ或いは耐火被覆工事も美麗にすることができるのである。
【００２８】
次に、本発明の第２実施例を図６乃至図８を参照しながら説明する。尚、理解を容易にするため、前述した第１実施例と同一部分は同一符号で示し、構成の異なる処のみを新たな番号を付して以下に説明する。
【００２９】
図６中、５は円柱等の曲面に本体フレーム１を取り付けるための軸心ポールであり、このセンタポール５は、図８に示すように、本体フレーム１に対して直交方向に貫設されると共に、同本体フレーム１を摺動自在に支持している。
【００３０】
換言すれば、この軸心ポール６は、全体をして鈎状を呈しており、両遊端側に電磁石部２，２が突設されており、鉄骨等の固定部Ｂが、仮令、円柱等の曲面であっても、本体フレーム１を安定的に吸着できるように、固定部Ｂの長手方向（軸心方向）に沿設されており、本体フレーム１を摺動自在に支持せしめている。
【００３１】
このように構成される本実施例の切断機は、第１実施例同様、電磁石２ｂ、２ｂ…の電磁スイッチ２ｃ、２ｃ…入れて鉄骨円柱等の固定部に垂直に吸着固定し、次いで、切断刃３ｃの高さ調整をした後、駆動モータ３ｄのスイッチを入れて駆動ローラ３ａの回転力で切断刃３ｃを高速に回転せしめ、然る後、本体フレーム１を軸心ポール６上を摺動させることにより、切断開口部１ａ内を突起物Ｃが通り抜け、根元より切断することができるのである。
【００３２】
尚、本発明の切断機は、本実施例に限定されることなく、本発明の目的の範囲内で自由に設計変更できるものであり、本発明はそれらの全てを包摂するものである。例えば、本実施例では切断手段３に横型（水平式）の駆動モータ３ｄを使用しているが、これに限定されることなく、駆動モータ３ｄを縦型（垂直式）にしても良い。更には、エアーレギュレータ６や電動ギア（図示せず）などを使用して切断手段３を軸心ポール６対し自動走行できるようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係る切断機の第１実施例を示す正面図である。
【図２】同切断機の平面図ある。
【図３】同切断機の斜視図である。
【図４】図４(ａ)は本実施例で使用するアタッチメントの平面図、図４(ｂ)は同正面図、図４(ｃ)は同右側面図である。
【図５】同切断機の使用状態を示す説明図である。
【図６】本発明に係る切断機の第２実施例を示す正面図である。
【図７】同切断機の平面図である。
【図８】図８(ａ)は同切断機の右側面図、図８(ｂ)は同左側面図である。
【符号の説明】
【００３４】
Ａ  切断機
Ｂ  固定部
Ｃ  突起物
１  本体フレーム
１ａ  切断開口部
１ｂ  ハンドル
１ｃ  本体カバー
２  電磁石部
２ａ  取付アーム
２ｂ  電磁石
２ｃ  電磁スイッチ
２ｄ  回転アーム
３  切断手段
３ａ  駆動ローラ(主プーリ)
３ｂ  従動ローラ(ガイドプーリ)
３ｃ  切断刃（カッター）
３ｄ  駆動モーター
４  アタッチメント
４ａ  長手方向端縁
４ｂ  角度調整部
４ｃ  基底
４ｄ  ガイド部
４ｄ１  遊嵌スリット
４ｄ２  高さ調整螺旋
５  角度調整ボルト
６  軸心ポール
【図１】
2006205334.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2006205334.tif 000008
【図７】
2006205334.tif 000009
【図８】
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