(57)【要約】【課題】  複数個の燃料電池セルを積層するにあたって、燃料電池セルの積層位置に位置ずれが発生しているか否かを容易に検出する。【解決手段】  燃料電池スタックにおける燃料電池セルの位置ずれ検出装置３０は、積層される燃料電池セル２０の面方向に沿う両側に配置され燃料電池セルの外周の端面２０ａと接触自在な検出手段５０と、検出手段を燃料電池セルの端面に対して進退させるフローティング機構６０と、検出手段と燃料電池セルの端面との接触の有無に基づいて、積層された燃料電池セルの積層位置に位置ずれが発生しているか否かを判断するコントローラ７０と、を有する。コントローラは、検出手段と燃料電池セルの端面とが接触しているときには積層された燃料電池セルの積層位置に位置ずれが発生していないと判断し、検出手段と燃料電池セルの端面とが接触していないときには積層された燃料電池セルの積層位置に位置ずれが発生していると判断する。【選択図】図２
2006172814.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層される燃料電池セルの面方向に沿う両側に配置され、前記燃料電池セルの外周の端面と接触自在な検出手段と、
前記検出手段の少なくとも一方を前記燃料電池セルの端面に対して進退させるフローティング手段と、
前記検出手段と前記燃料電池セルの端面との接触の有無に基づいて、積層された前記燃料電池セルの積層位置に位置ずれが発生しているか否かを判断する制御手段と、を有し、
前記制御手段は、前記検出手段と前記燃料電池セルの端面とが接触しているときには積層された前記燃料電池セルの積層位置に位置ずれが発生していないと判断し、前記検出手段と前記燃料電池セルの端面とが接触していないときには積層された前記燃料電池セルの積層位置に位置ずれが発生していると判断してなる、燃料電池スタックにおける燃料電池セルの位置ずれ検出装置。
【請求項２】
前記検出手段は、前記燃料電池セルに含まれる導電性セパレータの端面に接触する電極部を含み、
前記制御手段は、前記電極部および前記導電性セパレータを介しての通電状態に基づいて、前記検出手段と前記燃料電池セルの端面との接触の有無を判断することを特徴とする請求項１に記載の燃料電池スタックにおける燃料電池セルの位置ずれ検出装置。
【請求項３】
前記検出手段は、前記燃料電池セルの端面に接触する接触子を含み、
前記制御手段は、前記接触子の作動に基づいて、前記検出手段と前記燃料電池セルの端面との接触の有無を判断することを特徴とする請求項１に記載の燃料電池スタックにおける燃料電池セルの位置ずれ検出装置。
【請求項４】
前記燃料電池セルの積層位置の位置ずれの検出は、１つの前記燃料電池セルを積層するごとに、あるいは、積層された複数個の前記燃料電池セルを単位として行われることを特徴とする請求項１に記載の燃料電池スタックにおける燃料電池セルの位置ずれ検出装置。
【請求項５】
前記燃料電池セルの積層位置の位置ずれの検出は、前記燃料電池セルを積層している段階、複数個の前記燃料電池セルを積層してなる積層体を加圧している途中の段階、あるいは、前記積層体の加圧が完了した段階において行われることを特徴とする請求項１に記載の燃料電池スタックにおける燃料電池セルの位置ずれ検出装置。
【請求項６】
水平方向に積層される前記燃料電池セルを保持する２つの支持面のそれぞれが上方に向けられ、かつ、水平面に対して傾斜して配置される治具をさらに有し、
前記治具の２つの支持面のうちの一方の支持面の側と、積層される前記燃料電池セルをはさんで前記一方の支持面に対向する側とに、前記検出手段を配置し、
前記フローティング手段は、前記一方の支持面に対向する側に配置した前記検出手段のみを前記燃料電池セルの端面に対して進退させることを特徴とする請求項１に記載の燃料電池スタックにおける燃料電池セルの位置ずれ検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料電池スタックにける燃料電池セルの位置ずれ検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池スタックは、複数個の燃料電池セルを積層した積層体を加圧し、コンプレッションが掛かった状態で当該積層体を締め付け保持している。燃料電池セルは、例えば、触媒反応層を有する一対の電極により高分子電解質膜を挟み込み、さらに、一方の電極側には燃料ガスを供給する導電性セパレータを配置し、他方の電極側には酸化剤ガスを供給する導電性セパレータを配置して構成されている（特許文献１参照）。
【０００３】
燃料電池スタックを組み立てる際には、燃料電池セルを積層するごとに、燃料電池セルが所定の位置において積層されていることを確認し、位置ずれが発生している場合には正しい位置に積層し直している。このような確認、調整が必要な理由は、燃料電池セル間に配置される例えばＯリングなどのシール部材に位置ずれが生じると、積層体を加圧して締め付けた後に、各シール部材に作用する加圧力が配置位置によって異なり、シール性能にばらつきが生じ得るからである。
【特許文献１】特開２００３−８６２３０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
燃料電池セルを積層するごとに当該燃料電池セルの積層位置に位置ずれが発生しているか否かを目視で確認する作業は煩雑であり、各燃料電池セルの積層位置の精度を確保することも困難である。
【０００５】
本発明の目的は、複数個の燃料電池セルを積層するにあたって、燃料電池セルの積層位置に位置ずれが発生しているか否かを容易に検出し得る、燃料電池スタックにおける燃料電池セルの位置ずれ検出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的は下記の手段により達成される。
【０００７】
上記目的を達成するための請求項１に記載の発明は、積層される燃料電池セルの面方向に沿う両側に配置され、前記燃料電池セルの外周の端面と接触自在な検出手段と、
前記検出手段の少なくとも一方を前記燃料電池セルの端面に対して進退させるフローティング手段と、
前記検出手段と前記燃料電池セルの端面との接触の有無に基づいて、積層された前記燃料電池セルの積層位置に位置ずれが発生しているか否かを判断する制御手段と、を有し、
前記制御手段は、前記検出手段と前記燃料電池セルの端面とが接触しているときには積層された前記燃料電池セルの積層位置に位置ずれが発生していないと判断し、前記検出手段と前記燃料電池セルの端面とが接触していないときには積層された前記燃料電池セルの積層位置に位置ずれが発生していると判断してなる、燃料電池スタックにおける燃料電池セルの位置ずれ検出装置である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、複数個の燃料電池セルを積層するにあたって、検出手段と燃料電池セルの端面との接触の有無に基づくことにより、燃料電池セルの積層位置に位置ずれが発生しているか否かを容易に検出し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態を図面を参照しつつ説明する。
【００１０】
（第１の実施形態）
図１は、燃料電池スタック１０の一例を示す図、図２（Ａ）（Ｂ）は、本発明の第１の実施形態に係る、燃料電池スタック１０における燃料電池セル２０の位置ずれ検出装置３０が組み込まれた、燃料電池スタック１０の組み立て装置４０を概略で示す上面図および全体構成図、図３（Ａ）（Ｂ）は、フローティング機構６０の説明に供する図である。
【００１１】
図１を参照して、前記燃料電池スタック１０は、例えば電気自動車の動力源として使用され、複数個の燃料電池セル２０を積層した積層体１１と、積層体１１を図中上下両端から挟み込む一対のエンドプレート１２、１３と、エンドプレート１２、１３同士を接近させて積層体１１を締め付けるためのタイロッドボルト１４と、を有している。燃料電池セル２０間には、Ｏリングなどの図示しないシール部材が配置されている。積層体１１を締め付けることによって、燃料電池セル２０におけるシール部や電極に必要な面圧を付与している。タイロッドボルト１４に代えて、スタックワイヤとも指称される線状部材によって積層体１１を締め付けるタイプの燃料電池スタックもある。図示省略するが、燃料電池スタック１０には、燃料である水素を供給するための燃料供給系、空気を供給するための空気供給系、冷却水を循環させて燃料電池スタック１０を冷却する冷却水循環系などの公知の要素が接続されている。
【００１２】
燃料電池セル２０は、触媒反応層を有する一対の電極２２、２３により電解質膜２１を挟み込み、さらに、一方の電極２２側には燃料ガス（水素）を供給する導電性セパレータ２４を配置し、他方の電極２３側には酸化剤ガス（空気）を供給する導電性セパレータ２４を配置して構成されている（図３参照）。燃料極では、水素が水素イオンと電子に解離する。水素イオンは電解質を通り、電子は外部回路を通って電力を発生させ、空気極にそれぞれ移動する。空気極では、供給された空気中の酸素と水素イオンおよび電子が反応して水が生成し、外部に排出される。燃料電池スタック１０の電解質としては、高エネルギー密度化、低コスト化、軽量化などを考慮して、例えば固体高分子電解質が用いられる。固体高分子電解質は、例えばフッ素樹脂系イオン交換膜などイオン（プロトン）伝導性の高分子膜からなるものであり、飽和含水することによってイオン伝導性電解質として機能する。
【００１３】
図２（Ａ）（Ｂ）を参照して、燃料電池セル２０を構成する要素（一対の電極２２、２３により挟み込まれた電解質膜２１や、導電性セパレータ２４など）を順次積層し、複数個の燃料電池セル２０からなる積層体１１を形成する場合には、位置決めタワー４１が用いられる。位置決めタワー４１は、燃料電池セル２０を投入するための投入口４２が開口され、燃料電池セル２０の背面に当接する後壁４３と、燃料電池セル２０の面方向に沿う両側に位置し当該燃料電池セル２０の外周の端面２０ａつまり側面に向かい合う一対の側壁４４と、を含んでいる。燃料電池セル２０を投入する作業を容易に行うため、燃料電池セル２０の端面２０ａと位置決めタワー４１の側壁４４との間には、ある程度の隙間が設けられている。この位置決めタワー４１に、燃料電池スタック１０における燃料電池セル２０の位置ずれ検出装置３０が組み込まれている。
【００１４】
位置ずれ検出装置３０は、概説すれば、積層される燃料電池セル２０の面方向に沿う両側に配置され、燃料電池セル２０の外周の端面２０ａと接触自在な検出手段５０と、各検出手段５０を燃料電池セル２０の端面２０ａに対して進退させるフローティング機構６０（フローティング手段に相当する）と、検出手段５０と燃料電池セル２０の端面２０ａとの接触の有無に基づいて、積層された燃料電池セル２０の積層位置に位置ずれが発生しているか否かを判断するコントローラ７０（制御手段に相当する）と、を有している。コントローラ７０は、検出手段５０と燃料電池セル２０の端面２０ａとが接触しているときには積層された燃料電池セル２０の積層位置に位置ずれが発生していないと判断し、検出手段５０と燃料電池セル２０の端面２０ａとが接触していないときには積層された燃料電池セル２０の積層位置に位置ずれが発生していると判断する。
【００１５】
本実施形態にあっては、燃料電池セル２０に含まれるセパレータ２４が本来的に備える導電性に着目して前記検出手段５０を構成してある。つまり、検出手段５０は、導電性セパレータ２４の端面２０ａに接触する電極部５１を含んでいる。そして、コントローラ７０は、電極部５１および導電性セパレータ２４を介しての通電状態に基づいて、検出手段５０と燃料電池セル２０の端面２０ａとの接触の有無を判断する。具体的には、電極部５１および導電性セパレータ２４を含む回路に電子負荷装置５３から電気を流し、得られる電流または抵抗値の変化によって、位置ずれが発生しているセパレータ２４を特定する。位置ずれが発生している場合には、検出手段５０と燃料電池セル２０の端面２０ａとが接触しないため、電気が流れず、抵抗値がきわめて大きくなる。
【００１６】
前記フローティング機構６０は、図３に示すように、位置決めタワー４１の側壁４４の外側に配置され、ばね６１などの弾性体を介して電極部５１を保持する押し出しプレート６２と、空気圧など駆動され駆動され押し出しプレート６２を位置決めタワー４１の側壁４４に対して進退駆動するための流体圧シリンダ６３と、を有している。電極部５１は、位置決めタワー４１の側壁４４に形成した貫通孔４４ａ内に摺動自在に配置されている。貫通孔４４ａの高さ方向の位置は、積層される燃料電池セル２０に含まれる導電性セパレータ２４が位置する位置に設定されている。フローティング機構６０は、燃料電池セル２０を投入する際には、押し出しプレート６２を位置決めタワー４１の側壁４４から後退移動させ、電極部５１を貫通孔４４ａ内に退避させる。この位置がフローティング機構６０の初期位置である。また、フローティング機構６０は、燃料電池セル２０の積層位置の位置ずれを検出する際には、押し出しプレート６２を位置決めタワー４１の側壁４４に向けて前進移動させ、電極部５１を貫通孔４４ａ内から突出させる。この位置がフローティング機構６０の検査位置である。
【００１７】
図３には、下側から順に、導電性セパレータ２４、触媒反応層を有する一方の電極２２、電解質膜２１、触媒反応層を有する他方の電極２３、および導電性セパレータ２４が積層され、１つの燃料電池セル２０が構成されている状態が示される。このうち、最下層の導電性セパレータ２４の積層位置に位置ずれが発生している状態が示されている。燃料電池セル２０において、一般的に、積層位置の位置ずれが問題となるのは、導電性セパレータ２４である。
【００１８】
燃料電池セル２０の積層位置の位置ずれの検出は、１つの燃料電池セル２０を積層するごとに行ってもよいし、あるいは、積層された複数個の燃料電池セル２０を単位として行ってもよい。図３に示す例では、複数個の導電性セパレータ２４の位置ずれを検出可能なように、複数個（図においては２個のみ示されている）の検出手段５０が配置されている。図２（Ｂ）を参照して、位置ずれ検出装置３０における電極部５１および導電性セパレータ２４を含む回路にスイッチ５４が設けられ、当該スイッチ５４を切り替えることにより、単一の導電性セパレータ２４の積層位置に位置ずれが発生しているか否かを検出したり、ユニット化した複数の導電性セパレータ２４の積層位置に位置ずれが発生しているか否かを同時に検出したりすることができる。
【００１９】
燃料電池セル２０の積層位置の位置ずれの検出は、本実施形態では、燃料電池セル２０を積層している段階において行われる。但し、複数個の燃料電池セル２０を積層してなる積層体１１を加圧する段階においても、燃料電池セル２０の積層位置の位置ずれが生じ得る。このため、燃料電池セル２０の積層位置の位置ずれの検出は、燃料電池セル２０を積層している段階の他、複数個の燃料電池セル２０を積層してなる積層体１１を加圧している途中の段階、あるいは、積層体１１の加圧が完了した段階においても行うことができる。
【００２０】
次に、作用を説明する。
【００２１】
燃料電池セル２０を構成する要素を順次積層し、複数個の燃料電池セル２０からなる積層体１１を形成する。このとき、本実施形態では、ユニット化した複数の導電性セパレータ２４の積層位置に位置ずれが発生しているか否かを同時に検出する。
【００２２】
まず、図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、フローティング機構６０を、初期位置（図３（Ａ））から検査位置（図３（Ｂ））に作動させる。つまり、流体圧シリンダ６３によって押し出しプレート６２を位置決めタワー４１の側壁４４に向けて前進移動させ、電極部５１を貫通孔４４ａ内から燃料電池セル２０に向けて突出させる。上位側の導電性セパレータ２４の端面２０ａには電極部５１が接触しているが、下位側の導電性セパレータ２４の端面２０ａには電極部５１が接触していない。
【００２３】
フローティング機構６０を検査位置に作動させたまま、各電極部５１および導電性セパレータ２４を含む回路に電子負荷装置５３から電気を流す。コントローラ７０は、電極部５１および導電性セパレータ２４を介しての通電状態に基づいて、各電極部５１と燃料電池セル２０の端面２０ａとの接触の有無を判断する。上位側の導電性セパレータ２４の端面２０ａには電極部５１が接触しているため電気が流れるが、下位側の導電性セパレータ２４の端面２０ａには電極部５１が接触していないため電気が流れない。このように電極部５１および導電性セパレータ２４を介しての通電状態に基づくことにより、コントローラ７０は、電極部５１と下位側の導電性セパレータ２４の端面２０ａとが接触していないと判断する。
【００２４】
コントローラ７０は、さらに、電極部５１と下位側の導電性セパレータ２４の端面２０ａとが接触していないので、積層された下位側の導電性セパレータ２４の積層位置に位置ずれが発生していると判断する。そして、コントローラ７０は、下位側の導電性セパレータ２４の積層位置に位置ずれが発生している旨を作業員に報知する。作業員は、報知内容に基づき、位置ずれが発生している導電性セパレータ２４を特定し、当該セパレータ２４を積層し直す。
【００２５】
上述したように、本実施形態によれば、複数個の燃料電池セル２０を積層するにあたって、燃料電池セル２０を積層している段階において、燃料電池セル２０の積層位置に位置ずれが発生しているか否かを容易に検出することができる。また、目視で確認する作業でないので、高い位置精度を安定して保つことができる。さらに、燃料電池セル２０間に配置されるシール部材に位置ずれが生じないため、各シール部材に作用する加圧力は配置位置に拘わらず均一になり、シール性能にばらつきが生じない。
【００２６】
また、燃料電池セル２０に含まれるセパレータ２４が本来的に備える導電性に着目して検出手段５０を構成してあるので、検出手段５０の構成を簡素にできる。
【００２７】
（第２の実施形態）
図４は、本発明の第２の実施形態に係る、燃料電池スタック１０における燃料電池セル２０の位置ずれ検出装置３０が組み込まれた、燃料電池スタック１０の組み立て装置４０を概略で示す全体構成図である。
【００２８】
第２の実施形態の位置ずれ検出装置３０は、検出手段５０が燃料電池セル２０の端面２０ａに接触する接触子５２ａを含む接触センサ５２から構成されている点において、第１の実施形態と相違している。接触子５２ａは、燃料電池セル２０の端面２０ａに接触すると、押し下げられるように支点を中心にして回動する。図中符号５５は、接触センサ５２に接続された検出器を示している。そして、コントローラ７０は、接触子５２ａの作動に基づいて、検出手段５０と燃料電池セル２０の端面２０ａとの接触の有無を判断する。具体的には、燃料電池セル２０の端面２０ａに接触して接触子５２ａが動いた場合にオン信号が接触センサ５２から出力されるとすると、接触センサ５２からのオン信号によって、位置ずれが発生しているセパレータ２４を特定する。位置ずれが発生している場合には、接触センサ５２と燃料電池セル２０の端面２０ａとが接触しないため、接触子５２ａが動かず、接触センサ５２からの出力信号はオフ信号のままである。
【００２９】
フローティング機構６０は、第１の実施形態と同様に構成されている。
【００３０】
第１の実施形態と同様に、ユニット化した複数の導電性セパレータ２４の積層位置に位置ずれが発生しているか否かを同時に検出する場合には、フローティング機構６０を、初期位置から検査位置に作動させる。つまり、流体圧シリンダ６３によって押し出しプレート６２を位置決めタワー４１の側壁４４に向けて前進移動させ、接触子５２ａを貫通孔４４ａ内から燃料電池セル２０に向けて突出させる。上位側の導電性セパレータ２４の端面２０ａには接触子５２ａが接触するが、下位側の導電性セパレータ２４の端面２０ａには接触子５２ａが接触しない。
【００３１】
コントローラ７０は、接触子５２ａの作動に基づいて、各接触子５２ａと燃料電池セル２０の端面２０ａとの接触の有無を判断する。上位側の導電性セパレータ２４の端面２０ａには接触子５２ａが接触しているためオン信号が出力されるが、下位側の導電性セパレータ２４の端面２０ａには接触子５２ａが接触していないためオフ信号のままである。このように接触子５２ａの作動に基づくことにより、コントローラ７０は、接触子５２ａと下位側の導電性セパレータ２４の端面２０ａとが接触していないと判断する。
【００３２】
コントローラ７０は、接触子５２ａと下位側の導電性セパレータ２４の端面２０ａとが接触していないので、積層された下位側の導電性セパレータ２４の積層位置に位置ずれが発生していると判断し、その旨を作業員に報知する。作業員は、報知内容に基づき、位置ずれが発生している導電性セパレータ２４を特定し、当該セパレータ２４を積層し直す。
【００３３】
上述したように、第２の実施形態によっても、第１の実施形態と同様に、複数個の燃料電池セル２０を積層するにあたって、燃料電池セル２０を積層している段階において、燃料電池セル２０の積層位置に位置ずれが発生しているか否かを容易に検出することができる。また、目視で確認する作業でないので、高い位置精度を安定して保つことができる。さらに、燃料電池セル２０間に配置されるシール部材に位置ずれが生じないため、各シール部材に作用する加圧力は配置位置に拘わらず均一になり、シール性能にばらつきが生じない。
【００３４】
（第３の実施形態）
図５は、本発明の第３の実施形態に係る、燃料電池スタック１０における燃料電池セル２０の位置ずれ検出装置の治具８０を示す図である。
【００３５】
第３の実施形態の位置ずれ検出装置は、図示するように、位置決めタワー４１に代えて、燃料電池セル２０を水平方向に沿って順次積層するための治具８０を有している。この治具８０は、水平方向に積層される燃料電池セル２０を保持する２つの支持面８１、８２のそれぞれが上方に向けられ、かつ、水平面に対して傾斜して配置されている。治具８０の２つの支持面８１、８２のうちの一方の支持面８１の側と、積層される燃料電池セル２０をはさんで一方の支持面８１に対向する側とに、検出手段５０を配置してある。そして、フローティング機構６０は、一方の支持面８１に対向する側に配置した検出手段５０のみを燃料電池セル２０の端面２０ａに対して進退させている。
【００３６】
治具８０上に正しく載置、積層した燃料電池セル２０は、重力によって下に向けて落ち、下側の端面２０ａが治具８０の一方の支持面８１に当接し、角部を挟んで隣接する面２０ｂが他方の支持面８２に当接する。しかしながら、載置、積層の仕方が悪かったり、燃料電池セル２０に変形が生じていたりすると、燃料電池セル２０の下側の端面２０ａが治具８０の一方の支持面８１に当接しない事態も生じ得る。
【００３７】
検出手段５０は第１の実施形態と同様に電極部５１を含み、一方の支持面８１の上に、電極部５１が予め取り付けられている。フローティング機構６０は、第１の実施形態と同様に構成され、電極部５１は、ガイド板５６に形成した貫通孔５６ａ内に摺動自在に配置されている。フローティング機構６０は、燃料電池セル２０を治具８０に載置する際には、押し出しプレート６２をガイド板５６から後退移動させ、電極部５１を貫通孔５６ａ内に退避させる。この位置がフローティング機構６０の初期位置である。また、フローティング機構６０は、燃料電池セル２０の積層位置の位置ずれを検出する際には、押し出しプレート６２をガイド板５６に向けて前進移動させ、電極部５１を貫通孔５６ａ内から突出させる。この位置がフローティング機構６０の検査位置である。
【００３８】
第１の実施形態と同様に、ユニット化した複数の導電性セパレータ２４の積層位置に位置ずれが発生しているか否かを同時に検出する場合には、フローティング機構６０を、初期位置から検査位置に作動させる。つまり、流体圧シリンダ６３によって押し出しプレート６２をガイド板５６に向けて前進移動させ、電極部５１を貫通孔５６ａ内から燃料電池セル２０に向けて突出させる。
【００３９】
フローティング機構６０を検査位置に作動させたまま、各電極部５１および導電性セパレータ２４を含む回路に電子負荷装置５３から電気を流す。コントローラ７０は、電極部５１および導電性セパレータ２４を介しての通電状態に基づいて、各電極部５１と燃料電池セル２０の端面２０ａとの接触の有無を判断する。導電性セパレータ２４の端面２０ａに両方の電極部５１が接触している場合には電気が流れるが、いずれかの電極部５１が接触していない場合には電気が流れない。このように電極部５１および導電性セパレータ２４を介しての通電状態に基づくことにより、コントローラ７０は、電極部５１と導電性セパレータ２４の端面２０ａとの接触の有無を判断する。
【００４０】
コントローラ７０は、電極部５１と導電性セパレータ２４の端面２０ａとが接触していないと判断した場合には、その導電性セパレータ２４の積層位置に位置ずれが発生していると判断し、その旨を作業員に報知する。作業員は、報知内容に基づき、位置ずれが発生している導電性セパレータ２４を特定し、当該セパレータ２４を積層し直す。
【００４１】
上述したように、第３の実施形態によっても、第１の実施形態と同様に、複数個の燃料電池セル２０を積層するにあたって、燃料電池セル２０を積層している段階において、燃料電池セル２０の積層位置に位置ずれが発生しているか否かを容易に検出することができる。また、目視で確認する作業でないので、高い位置精度を安定して保つことができる。さらに、燃料電池セル２０間に配置されるシール部材に位置ずれが生じないため、各シール部材に作用する加圧力は配置位置に拘わらず均一になり、シール性能にばらつきが生じない。
【００４２】
また、燃料電池セル２０に含まれるセパレータ２４が本来的に備える導電性に着目して検出手段５０を構成してあるので、検出手段５０の構成を簡素にできる。
【００４３】
さらに、フローティング機構６０を一方のみに設ければよいため、検査装置の構成を簡素にできる。
【００４４】
燃料電池セル２０を鉛直方向に積層する場合には、燃料電池セル２０を積層した後においては、各燃料電池セル２０の位置を正しい位置に合わせる修正を行うことが困難である。これに対して、第３の実施形態のように、２つの支持面８１、８２のそれぞれを上方に向け、かつ、水平面に対して傾斜するように治具８０を配置すれば、燃料電池セル２０を水平方向に積層することになるため、燃料電池セル２０を積層した後においても、個々の燃料電池セル２０を支持面８１、８２から簡単に取り出すことができる。したがって、何らかの原因で燃料電池セル２０の位置が大きくずれた場合であっても、その燃料電池セル２０のみを取り出して、正しい位置に合わせる修正を簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】燃料電池スタックの一例を示す図である。
【図２】図２（Ａ）（Ｂ）は、本発明の第１の実施形態に係る、燃料電池スタックにおける燃料電池セルの位置ずれ検出装置が組み込まれた、燃料電池スタックの組み立て装置を概略で示す上面図および全体構成図である。
【図３】図３（Ａ）（Ｂ）は、フローティング機構の説明に供する図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る、燃料電池スタックにおける燃料電池セルの位置ずれ検出装置が組み込まれた、燃料電池スタックの組み立て装置を概略で示す全体構成図である。
【図５】本発明の第３の実施形態に係る、燃料電池スタックにおける燃料電池セルの位置ずれ検出装置の治具を示す図である。
【符号の説明】
【００４６】
１０        燃料電池スタック、
１１        積層体、
１２、１３  エンドプレート、
１４        タイロッドボルト、
２０        燃料電池セル、
２０ａ      端面、
２４        導電性セパレータ、
３０        燃料電池スタックにおける燃料電池セルの位置ずれ検出装置、
４０        燃料電池スタックの組み立て装置、
４１        位置決めタワー、
４４        側壁、
５０        検出手段、
５１        電極部、
５２        接触センサ、
５２ａ      接触子、
５６        ガイド板、
６０        フローティング機構（フローティング手段）、
６１        ばね、
６２        押し出しプレート、
６３        流体圧シリンダ、
７０        コントローラ（制御手段）、
８０        治具、
８１        一方の支持面、
８２        他方の支持面。
【図１】
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【図２】
2006172814.tif 000004
【図３】
2006172814.tif 000005
【図４】
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【図５】
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