(57)【要約】【課題】一枚の紙を折り込み、平坦な蓋板部分と円筒状胴部を備えた瓶蓋を作成可能な瓶蓋作成機を提案すること。【解決手段】瓶蓋作成機１のプレス穴１０の開口縁は、等角度間隔で形成された第１の折り曲げ用の縁部分１１と、これらの間に形成された一段低い第２の折り曲げ用の縁部分１２とを備えている。紙載置面８に載せた正方形の紙１００を、プレス棒７でプレス穴１０に押し込むと、紙１００が第１の折り曲げ用の縁部分１１に当って折り曲げられ、次に第２の折り曲げ用の縁部分１２に当って折り曲げられ、これらの段差位置に対応する紙１００の部分が、プレス棒７とプレス穴１０の間で折り畳まれながらプレス穴１０に押し込まれる。プレス棒先端のプレス面７ａに対応した平坦な蓋板部分１１１と、プレス棒７およびプレス穴１０の間に挟まれ段差位置に対応する部位が折り込まれて形成された円筒状胴部１１２とを備えた瓶蓋１１０が得られる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ほぼ円形の蓋板部分と、その外周縁に連続している筒状に折り込まれた筒状部分とを備えた蓋材を、紙などの一枚のシートを折り畳むことにより作成する蓋材作成機であって、
円形断面のプレス棒と、蓋材作成用のシートを載せる載置台とを有し、
前記載置台のシート載置面の中心には、前記プレス棒を差し込み可能な円形のプレス穴が形成されており、
前記プレス穴の開口縁は、同一高さ位置において等角度間隔で形成されている第１の折り曲げ用の縁部分と、一段低い高さ位置において等角度間隔で形成されている第２の折り曲げ用の縁部分とが交互に形成された凹凸状の縁となっていることを特徴とする蓋材作成機。
【請求項２】
請求項１において、
隣接している前記第１の折り曲げ用の縁部分と前記第２の折曲用の縁部分の間の段差位置から、放射状に外側に延びる段差面が形成されていることを特徴とする蓋材作成機。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記第１の折り曲げ用の縁部分は前記シート載置面と同一高さ位置にあり、
前記第２の折り曲げ用の縁部分は、前記プレス穴を中心として等角度間隔に前記シート載置面に形成した傾斜面の内端縁であることを特徴とする蓋材作成機。
【請求項４】
請求項１、２または３において、
前記シート載置面には、前記第１の折り曲げ用の縁部分のみを覆うように、前記プレス穴を中心として放射状に配置した折り曲げ用旋回板が配置されており、
各折り曲げ用旋回板は、自重により前記シート載置面に乗っている倒れ位置に保持されており、前記プレス穴に押し込まれる前記プレス棒によって内側の端が押されると、前記プレス穴内周面に沿って起立した起立位置まで旋回するようになっていることを特徴とする蓋材作成機。
【請求項５】
請求項１ないし４のうちのいずれかの項において、
前記シート載置面は、正多角形のシートを載せるための載置面であり、
前記シート載置面に載せられるシートの角数と同一数の前記第１の折り曲げ用縁部分および前記第２の折り曲げ用の縁部分が形成されていることを特徴とする蓋材作成機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ほぼ円形の蓋板部分と、その外周縁に連続している筒状に折り込まれた筒状部分とを備えた蓋材を紙などの一枚のシートを折り畳むことにより作成する蓋材作成機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
瓶蓋としては一枚の紙を折り畳むことにより形成したものが知られている。図１には、一般的に用いられている平坦な一枚の紙を折り畳むことにより作成した瓶蓋の例を示してある。図１（ａ）に示すような正方形の紙１００を用意し、これを細線１０１に沿って山折りし、点線１０２に沿って谷折りすることにより、図１（ｂ）、（ｃ）に示すように、ほぼ円形の平坦な蓋板部分１１１と、これを取り囲む筒状に折り込まれた筒状部分１１２とを備えた瓶蓋１１０が形成される。角数の多い正多角形の紙を用いる場合には、角数に応じて筒状部分の折り込み位置が増加するが、より綺麗な円筒に近い瓶蓋を形成できる。
【０００３】
従来において、シートから単純な形状の蓋を成形するプレス成形装置は知られている。例えば、下記の特許文献１に開示されている成形装置は、一枚のシートをプレスして矩形の平坦部とその周囲を取り囲む筒状の周辺折り曲げ分とを備えた蓋材を成形可能である。このような従来の成形装置は、金属板などのような延性のあるシート材を成形するためのものであり、紙などのシートを折り畳むことにより円筒部分を形成するものではない。
【特許文献１】特開２００２−３３７２５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来においては、一枚の紙を折り畳むことにより瓶蓋などの蓋材を作成可能な蓋材作成機は何ら提案されていない。このため、手作業により紙を折り畳み瓶蓋などの蓋材を作成しているのが現状である。手作業による蓋材の作成は効率が悪く、熟練を必要とする。
【０００５】
本発明の課題は、この点に鑑みて、一枚の紙などのシートを折り畳むことにより作成される蓋材を、手作業に頼ることなく簡単な操作により作成可能な蓋材作成機を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明は、ほぼ円形の平坦な蓋板部分と、その外周縁に連続している筒状に折り込まれた筒状部分とを備えた蓋材を紙などの一枚のシートを折り畳むことにより作成する蓋材作成機であって、
円形断面のプレス棒と、蓋成形用のシートを載せる載置台とを有し、
前記載置台のシート載置面の中心には、前記プレス棒を差し込み可能な円形のプレス穴が形成されており、
前記プレス穴の開口縁は、同一高さ位置において等角度間隔で形成されている第１の折り曲げ用の縁部分と、一段低い高さ位置において等角度間隔で形成されている第２の折り曲げ用の縁部分とが交互に形成された凹凸状の縁となっていることを特徴としている。
【０００７】
この構成の蓋材作成機を用いて蓋材を作成するためには、一枚のシートを、シート載置面に中心を合わせた状態で載せ、プレス棒により、シートの中心部分をプレス穴に所定量だけ押し込むだけでよい。プレス棒の押し込み動作に伴って、シートは、まず、プレス穴の開口縁における第１の折り曲げ用の縁部分に当り、当該縁部分によって折り曲げられながらプレス穴に押し込まれる。
【０００８】
次に、シートは、第２の折り曲げ用の縁部分に当り、当該縁部分によって折り曲げられて、蓋における円形の蓋板部分が形成される。同時に、シートは、第１および第２の折り曲げ用の縁部分の間の段差位置に対応する部位が折り込まれながら、プレス穴に押し込まれて、筒状に折り込まれた蓋材の筒状部分が自動的に形成される。プレス棒を引き抜けば、プレス穴に押し込まれている作成後の蓋材を取り出すことができる。このように、プレス棒を押し込むという簡単な操作のみで、一枚のシートが折り畳まれて蓋材が得られる。
【０００９】
ここで、隣接している前記第１の折り曲げ用の縁部分と前記第２の折曲用の縁部分の間の段差位置から、放射状に外側に延びる段差面を形成しておくことが望ましい。また、前記第１の折り曲げ用の縁部分を前記シート載置面と同一高さ位置に形成した場合には、前記プレス穴を中心として放射状に形成した傾斜面の内端縁を、前記第２の折り曲げ用の縁部分とすればよい。
【００１０】
次に、大きなサイズのシートを用いる場合には、シートの折り込みをガイドするための折り曲げ用旋回板を用いることが望ましい。すなわち、前記載置面に、前記第１の折り曲げ用の縁部分のみを覆うように、前記プレス穴を中心として放射状に配置した折り曲げ用旋回板を配置し、各折り曲げ用旋回板を、自重により前記載置面に戴っている倒れ位置に保持され、前記プレス穴に押し込まれる前記プレス棒によって内側の端が押されると、前記プレス穴内周面に沿って起立した起立位置まで旋回するようにすればよい。
【００１１】
プレス棒の押し込みに伴って、各折り曲げ用旋回板が起立して、その上に戴っているシート部分が載置面から上方に折り曲げられる。よって、大きなサイズのシートであっても、プレス棒によって押される部分に裂け目などを発生させることなく綺麗に折り曲げることができる。
【００１２】
ここで、一般的には、正多角形のシートが用いられる。この場合には、載置面に載せられるシートの角数と同一数の第１の折り曲げ用縁部分および第２の折り曲げ用の縁部分が形成されている載置台が用いられる。この構成の蓋作成機を用いれば、正多角形のシートの各角の両側部分が折り込まれた綺麗な形状の蓋が得られる。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、本発明の蓋材作成機を用いれば、一枚のシートを載置面に載せ、プレス棒で当該シートをプレス穴に押し込むという極めて単純な操作を行うだけで、綺麗に折り込まれた蓋を得ることができる。したがって、熟練を必要とすることなく効率良く綺麗に折り込まれた蓋を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、図面を参照して、本発明を適用した瓶蓋作成機を説明する。
【００１５】
図２は本例の瓶蓋作成機を示す全体斜視図である。本例の瓶蓋作成機１は、図１に示すように、一枚の正方形の紙から蓋板部分および筒状部分を備えた瓶蓋を作成するためのものである。
【００１６】
瓶蓋作成機１は架台２を有し、この架台２は支持板３および支柱４を備えている。支持板３には載置台５が水平に搭載されており、支柱４の上端部から水平に延びている腕部６の先端に円形のプレス棒７が垂直に取り付けられている。腕部６は支柱４に沿って昇降可能であり、ばね力などによって常に上方に付勢されている。
【００１７】
載置台５におけるプレス棒７の真下には正方形の紙載置面８が形成されている。本例の紙載置面８は三方が薄い枠板９によって囲まれており、これらの端面によって瓶蓋作成用の紙１００が位置決めされる。紙載置面８の中心には所定深さの円形のプレス穴１０が形成されており、当該プレス穴１０はプレス棒７と同軸状態とされている。
【００１８】
プレス棒７の下端面は平坦な円形プレス面７ａとなっている。プレス棒７を垂直に下降させて、その下端部分をプレス穴１０内に所定量だけ押し込むことができる。押し下げ力を解除すると、プレス棒７は上昇して最上位置に戻るようになっている。
【００１９】
図３はプレス棒７および載置台５を示す平面図、正面図および側面図である。図２および図３を参照して説明すると、シート載置面８に形成したプレス穴１０の開口縁は、シート載置面８と同一高さ位置にある第１の折り曲げ用の縁部分１１と、これよりも一段低い位置にある第２の折り曲げ用の縁部分１２とが交互に配置された凹凸状の縁となっている。本例では、同一角度を張る円弧状の第１の折り曲げ用の縁部分１１が９０度の角度間隔で４箇所に形成されている。また、これらの間に、同一角度を張る円弧状の第２の折り曲げ用の縁部分１２が同じく９０度の角度間隔で４箇所に形成されている。隣接する第１の折り曲げ用の縁部分１１と第２の折り曲げ用の縁部分１２の間の段差部分からは段差面１３が放射状に延びている。
【００２０】
本例では、シート載置面８には、プレス穴１０を同心状に取り囲む４枚の扇形の平坦な傾斜面１４が形成されている。これらの傾斜面１４の外周縁部分はシート載置面８と同一高さにあり、そこからプレス穴１０の開口縁の一段低い第２の折り曲げ用の縁部分１２に向けて傾斜している。各傾斜面１４の円周方向の中心線、すなわち、これらの内周縁を規定している第２の折り曲げ用の縁部分１２の円周方向の中心が、それぞれ、正方形のシート載置面８の対角線上に位置するように、これらが配置されている。
【００２１】
図４には本例の瓶蓋作成機の動作を示してある。まず、図４（ａ）に示すように、シート載置面８に正方形の紙１００を載せる。三方を取り囲む枠板９に紙１００の端を合わせることにより、紙１００の中心が紙載置面８の中心、すなわち、プレス穴１０の中心に一致した状態になる。
【００２２】
この後は、プレス棒７を下に押し込む。プレス棒７の下端の円形プレス面７ａが紙１００に当り、紙１００の中心部分がプレス穴１０に押し込まれる。この結果、図４（ｂ）に示すように、紙１００における第１の折り曲げ用の縁部分１１とプレス棒７の円形外周面の間に挟まれた部分が、当該第１の折り曲げ用の縁部分１１によって上方に折り曲げられる。
【００２３】
次に、プレス棒７を更に押し込むと、一段低い位置にある第２の折り曲げ用の縁部分１２とプレス棒７の円形外周面の間に挟まれた紙１００の部分が、当該第２の折り曲げ用の縁部分１２によって上方に折り曲げられる。
【００２４】
この後は、プレス棒７の押し込み動作に伴って、第１および第２の折り曲げ用の縁部分１１、１２の間の段差位置に対応する紙１００の部分が折り込まれ、プレス棒７とプレス穴１０の間に挟まれて円筒状に折り畳まれながら、紙１００の中心部分がプレス穴１０内に徐々に押し込まれる。すなわち、図４（ｃ）に示すように、紙１００の周辺側の部分は、プレス棒外周面とプレス穴内周面の間で円筒状に折り込まれながらプレス穴内に押し込まれる。
【００２５】
この結果、プレス棒７の先端のプレス面７ａに対応した形状の平坦な蓋板部分１１１と、プレス棒７およびプレス穴１０の間に挟まれ段差位置に対応する部位が折り込まれて形成された円筒状胴部１１２とを備えた図１に示す形状の瓶蓋１１０が得られる。プレス棒７を最下点まで押し下げた後に押し下げ力を解除すると、プレス棒７は再び最上点まで自動的に戻るので、この後に、作成された瓶蓋１１０をプレス穴１０から取り出す。
【００２６】
以上説明したように、本例の瓶蓋作成機１を用いれば、プレス棒７を押し込むという極めて簡単な操作によって、正方形の一枚の紙１００が図１（ａ）に示す山折り線１０１、谷折り線１０２に沿って折られて、周辺部分が円筒状の瓶蓋１００を得ることができる。
【００２７】
ここで、正方形以外の形状の紙を用いて蓋を作成することもできる。例えば、六角形、八角形などの紙から蓋を作成することができる。一般的には、正多角形の紙が用いられる。また、正多角形の紙に対応した形状の紙載置面とされ、プレス穴の開口縁には、正多角形の角数に対応する数の第１および第２の折り曲げ用の縁部分が形成される。
【００２８】
また、サイズの大きな紙を用いて蓋を作成する場合には、その折り曲げ部分に大きな力が作用して裂け目などができることを回避することが望ましい。そのためには、紙が容易に折り曲げられるように、紙をシート載置面から持ち上げることのできる折り曲げ用旋回板を配置することが望ましい。
【００２９】
例えば、図５に示すように、各第１の折り曲げ用の縁部分１１のみを覆う状態に折り曲げ用旋回板２０を、紙載置面８におけるプレス穴１０の回りに放射状に配置する。各折り曲げ用旋回板２０は旋回ピン２１を中心として上下方向に旋回可能であり、プレス穴１０の中心に向けて僅かに突出させ、通常は、その自重によって紙載置面８に戴った倒れ位置２０Ａに保持されるようになっている。
【００３０】
これらの折り曲げ用旋回板２０の上に紙１００Ａを載せ、プレス棒７をプレス穴１０に押し込むと、各折り曲げ用旋回板２０の内側の端がプレス棒７によって押し込まれて、各折り曲げ用旋回板２０は垂直に起立した起立位置２０Ｂまで旋回する。この旋回に伴って、紙１００Ａの周辺側部分が持ち上げられる。よって、プレス棒７と、起立した各旋回板２０との間に挟まれている紙の部分が、無理な力が作用することなく上方に折り曲げられる。なお、各旋回板２０を円弧状の板とすれば、紙１００Ａを円筒状となるように綺麗に折り曲げることができる。
【００３１】
なお、上記の説明では、紙を例に挙げて説明したが、紙以外の素材からなるシートからも同様に蓋材を作成できることは勿論である。また、紙と油紙などを重ねた状態でプレス棒によってプレス穴に押し込めば、これらを同一形状に折り畳むことができることも勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】一枚の正方形の紙を折り畳むことにより作成した瓶蓋の例を示す説明図である。
【図２】本発明を適用した瓶蓋作成機の全体斜視図である。
【図３】図２の瓶蓋作成機のプレス棒および載置台を示す平面図、正面図および側面図である。
【図４】図２の瓶蓋作成機の動作を示す説明図である。
【図５】図２の瓶蓋作成機の変形例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  瓶蓋作成機
２  架台
３  支持板
４  支柱
５  載置台
６  腕
７  プレス棒
７ａ  プレス面
８  紙載置面
９  枠板
１０  プレス穴
１１  第１の折り曲げ用の縁部分
１２  第２の折り曲げ用の縁部分
１３  段差面
１４  傾斜面
２０  折り曲げ用の旋回板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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