(57)【要約】【課題】  供給する蒸気の温度あるいは圧力を正確にコントロールすることのできる蒸気加熱装置を提供する。【解決手段】  蒸気供給管１に調節弁２を介して加熱容器４と接続する。調節弁２の入口側に圧力調整弁３を配置する。圧力調整弁３は、アクチュエータ部６の駆動制御によって、調節弁２の入口側、すなわち、圧力センサ１０取り付け箇所の蒸気圧力を設定圧力に維持するものである。加熱容器４に圧力センサ１１と温度センサ１２を取り付ける。加熱容器４の下部に出口制御弁１３を取り付ける。  調節弁２へ供給される蒸気圧力は、圧力調整弁３によって一定の設定値に維持されることにより、加熱容器４へ供給される蒸気圧力あるいは温度も一定値に維持することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物を収容した加熱容器へ蒸気を供給する蒸気供給管を接続して、当該蒸気供給管に調節弁を介在したものにおいて、調節弁の一次側すなわち入口側に通過する蒸気の圧力を調整することのできる圧力調整弁を取り付けたことを特徴とする蒸気加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定温度の蒸気を用いて、加熱容器内で被加熱物を加熱する蒸気加熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
蒸気加熱装置は、蒸気供給管に介在した調節弁によって加熱容器へ供給する蒸気の温度あるいは圧力を適宜調節して、加熱容器内の被加熱物である例えばゴムロール等を蒸気加熱するものである。
【０００３】
この蒸気加熱装置においては、加熱容器へ供給する蒸気の温度あるいは圧力を正確にコントロールできない問題があった。これは、調節弁の入口側すなわち一次側の供給蒸気圧力が変動すると、調節弁を流下する蒸気量も同時に変化してしまうためである。調節弁を通過する蒸気量が変化すると、加熱容器に取り付けた圧力センサあるいは温度センサがその変化を検知して調節弁の開度を再調節することによってその変化量を補うのであるが、フィードバック制御となって時間遅れを生じてしまい、正確にコントロールすることができないのである。
【特許文献１】特開２００２−３３７１５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、加熱容器へ供給する蒸気の温度あるいは圧力を正確にコントロールすることのできる蒸気加熱装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、被加熱物を収容した加熱容器へ蒸気を供給する蒸気供給管を接続して、当該蒸気供給管に調節弁を介在したものにおいて、調節弁の一次側すなわち入口側に通過する蒸気の圧力を調整することのできる圧力調整弁を取り付けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の蒸気加熱装置は、調節弁の一次側すなわち入口側に圧力調整弁を取り付けたことにより、この圧力調整弁で通過する蒸気の圧力を適宜一定の所定値に調整することができ、この圧力調整弁の下流側の調節弁の入口側の蒸気圧力の変動を防止することができる。
蒸気、より厳密には飽和蒸気は、その圧力と温度が一義的に定まっているために、蒸気圧力を調整することによって、蒸気温度も同時に調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、調節弁の入口側に圧力調整弁を取り付けるものであるが、圧力調整弁としては、通過する蒸気の圧力を任意に調整できるものであれば良く、例えば、自力式圧力調整弁としての減圧弁、あるいは、他力式圧力調整弁としての自動圧力調整弁等を用いることができる。
【実施例１】
【０００８】
図１において、高温高圧蒸気の流下する蒸気供給管１と、調節弁２と、調節弁の入口側に取り付けた圧力調整弁３、及び、加熱容器４とで蒸気加熱装置を構成する。
【０００９】
蒸気供給管１の左端側は図示しない高温高圧の蒸気源と接続すると共に、供給する蒸気の圧力を調整することのできる圧力調整弁３、及び、供給する蒸気量を調節するための調節弁２を介して、加熱容器４と接続する。
【００１０】
加熱容器４は、ゴムロール等を加硫するための加硫缶であり、横長の中空円筒状タンクから成っており、内部に加硫を行うためのゴムロールを載置できるものである。
【００１１】
圧力調整弁３は、自力式圧力調整弁としての減圧弁３であり、出口側の蒸気圧力を検出する圧力検出部５と、圧力調整弁３の設定圧力を遠隔から変更あるいは設定することのできるアクチュエータ部６と、蒸気供給管１を流下してくる蒸気と復水の混合流体を気液分離する気液分離部７、及び、気液分離部７で分離した復水だけを外部へ自動排出する蒸気トラップ８とを、それぞれ一体に組み合わせて構成する。蒸気トラップ８の下端には復水排出管９を接続する。
【００１２】
圧力調整弁３と調節弁２の間に、蒸気供給管１内の蒸気圧力を検出する圧力センサ１０を取り付けて、図示しない圧力コントローラを介して圧力調整弁３のアクチュエータ部６と連通する。
【００１３】
加熱容器４の上部に、加熱容器４内の圧力を検出する圧力センサ１１と温度を検出する温度センサ１２を取り付ける。温度センサ１２は、図示しない制御部を介して調節弁２と連通し、一方、圧力センサ１１は同様に制御部を介して後述する出口制御弁１３と連通する。
【００１４】
加硫缶としての加熱容器４の上部には、容器４内の残留空気を外部へ排除するための空気排除管１４を接続する。空気排除管１４には自動開閉弁１５を取り付ける。
【００１５】
加熱容器４の下部には出口管１６を接続して、出口制御弁１３と蒸気トラップ１７と開閉弁１８をそれぞれ並列に取り付ける。出口制御弁１３は制御部からの信号によって弁部の開度を調整することによって、加熱容器４内の圧力状態を任意に制御することができるものである。
【００１６】
蒸気トラップ１７は、加熱容器４内で被加熱物に熱を奪われて蒸気の凝縮した復水だけを自動的に外部へ排出するものであり、開閉弁１８は、加熱容器４内の蒸気を全て排出する場合に開弁させるものである。
【００１７】
加熱容器４内でゴムロールの加硫を行う場合は、まず、圧力調整弁３の設定圧力を制御部から所定値、例えば、３．０ｋｇ／ｃｍ２に設定すると共に、空気排除管１４の自動開閉弁１５を開弁することによって、容器４内の残留空気が外部へ排除される。所定時間が経過して、容器４内の残留空気が完全に排除されると、自動開閉弁１５を閉弁して、圧力調整弁３の設定圧力を４．５ｋｇ／ｃｍ２へ上昇させると共に、温度センサ１２からの検出値をもとに加熱容器４内が所定の温度となるように調節弁２の開度を調節することによって温度制御を行う。
【００１８】
このように調節弁２によって加熱容器４内が所定温度に維持されて、被加熱物であるゴムロールの加硫を行う。加硫によって熱を奪われた蒸気は凝縮して復水となり、出口管１６と蒸気トラップ１７から外部へ自動的に排出される。
【００１９】
加硫を完了すると、蒸気供給管１からの蒸気の供給を停止すると共に、圧力センサ１１からの検出値をもとに加熱容器４内が所定の圧力状態となるように出口制御弁１３の開度を制御することによって圧力制御を行う。
【００２０】
調節弁２へ供給される蒸気の圧力は、圧力調整弁３によって絶えず一定の設定圧力に維持されており、加熱容器４へ供給する蒸気の圧力あるいは温度を正確にコントロールすることができる
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の蒸気加熱装置の実施例を示す構成図。
【符号の説明】
【００２２】
１  蒸気供給管
２  調節弁
３  圧力調整弁
４  加熱容器
６  アクチュエータ部
１１  圧力センサ
１２  温度センサ
１３  出口制御弁
１４  空気排除管
１６  出口管
１７  蒸気トラップ
【図１】
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