(57)【要約】【課題】      本発明は、制御部や電源部などのメンテナンスの作業性を向上させるラベル貼付機を提供することである。【解決手段】  コンベアによって搬送される被着体にラベルを貼付するラベル貼付機１において、制御部２２と、この制御部２２に電源を供給する電源部２４とを有し、制御部２２と電源部１４とは各々別のケースに収納配置されるとともに、少なくとも何れかの一のケースを回動可能に設けたことを特徴ラベル貼付機１にある。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベアによって搬送される被着体にラベルを貼付するラベル貼付機において、
前記ラベルを被着体に貼付するラベル貼付手段と、このラベル貼付手段を制御する制御部と、この制御部に電源を供給する電源部とを有し、
前記制御部と前記電源部とは各々別のケースに収納配置されるとともに、少なくとも何れか一のケースを回動可能に設けたことを特徴とするラベル貼付機。
【請求項２】
前記ケースは両方とも回動可能に設けたことを特徴とする請求項１記載のラベル貼付機。
【請求項３】
中間フレームと、
この中間フレームの一方に前記ラベル貼付手段を設け、他方に前記制御部を収納した制御基板支持ケースと電源部を収納した電源基板支持ケースとを設けてあることを特徴とする請求項１記載のラベル貼付機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被着体にラベルを貼付するラベル貼付機に関し、特に、コンベアによって搬送される被着体にラベルを貼付するラベル貼付機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンベアに沿ってラベル貼付機を配置し、コンベアの駆動によって搬送されてくる被着体の上面あるいは側面にラベルを貼付するラベル貼付機が知られている。
図３は、被着体Ｐの上面にラベル３１を貼付するラベル貼付機４０の一例を示したラベル貼付機４０の概略側面図であり、ラベル貼付機４０は、コンベア４７の上部に配置され、コンベア４７によって搬送されてくる被着体Ｐの上面にラベル３１を貼付可能に設けられている。
ラベル貼付機４０は、図示しない印字部によりラベル３１に印字して、被着体Ｐに印字したラベル３１を貼付する印字貼付ボックス４１と、印字部およびラベル３１に貼付制御するための制御ボックス４２と、支持部４３と、を備え、図示しない架台から延出したアーム４４が支持部４３に嵌合してラベル貼付機４０がコンベア４７の上部に配置されるように支持されている。
【０００３】
このようなラベル貼付機４０の点検などのメンテナンス時に、制御ボックス４２内に配置した制御基板や電源基板（何れも図示せず）も定期的にメンテナンスすることがある。しかしながら、従来のラベル貼付機４０は、図４に示すように制御ボックス４２のケース全体を開閉するように設けてメンテナンスをおこなっていたり、あるいは制御ボックス４２のケース全体を外して、制御基板や電源基盤など点検などのメンテナンスを行っていた。
また、制御部と電源部とを支点及び隔壁を挟んだ両側に各々配置して、開閉するようにした制御装置がある（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開２０００−２７４５６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ラベル貼付機に設けられた制御ボックスには、制御部と電源部とが設けられ、制御ボックスのケース全体を開いてメンテナンスする時に、制御ボックス内部の空間が狭くメンテナンスの作業性が低下し、メンテナンス時間を費やすという問題がある。
また、メンテナンス時間が長時間費やすことにより、ラベル貼付作業を長時間に亘り遅延させることになり、ラベル貼付作業の効率を低下させる問題がある。
また、ラベル貼付機はコンベアの上部または側部に配置され、また架台によって支持されているので、架台などによりラベル貼付機のメンテナンスを行うには作業性が低下するので、例えば、ラベル貼付機をアームに沿ってコンベアの上部または側部から退避させるように移動させてメンテナンスをする場合がありますが、メンテナンス後に、ラベル貼付機をラベル貼付位置（元の位置）に戻さなければならないが、ラベルの貼付位置や高さを調整するのに煩わしく、メンテナンス後の作業負担が増大する問題がある。
【０００５】
それゆえ、本発明の目的は、ラベル貼付機に配置された制御部や電源部などのメンテナンスの作業性を向上させるラベル貼付機を提供することである。
また、ラベル貼付機を移動させることなく、メンテナンス作業後の作業負担を軽減させることができるラベル貼付機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、物品の物品間隔に応じてラベル貼付機の稼動数を増減することに着目したので、請求項１記載の発明の要旨は、コンベアによって搬送される被着体にラベルを貼付するラベル貼付機において、前記ラベルを被着体に貼付するラベル貼付手段と、このラベル貼付手段を制御する制御部と、この制御部に電源を供給する電源部とを有し、
前記制御部と前記電源部とは各々別のケースに収納配置されるとともに、少なくとも何れかの一のケースを回動可能に設けたことを特徴とするラベル貼付機にある。
また、請求項２記載の発明の要旨は、前記ケースは両方とも回動可能に設けたことを特徴とする請求項１記載のラベル貼付機にある。
また、請求項３記載の発明の要旨は、中間フレームと、この中間フレームの一方に前記ラベル貼付手段を設け、他方に前記制御部を収納した制御基板支持ケースと電源部を収納した電源基板支持ケースとを設けてあることを特徴とする請求項１記載のラベル貼付機にある。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のラベル貼付機は、制御基板あるいは電源基盤を収納配置された制御ボックス内での点検などのメンテナンスをする時に、作業性を向上させて効率的にすることができる。
また、ラベル貼付機をラベル貼付位置から移動させることなく、メンテナンス作業後の作業負担を軽減させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の実施の形態を図１および図２に基づいて説明する。尚、従来と同一の部分には同一の符号を付し説明を省略する。
図１は本発明のラベル貼付機の一例を示した概略外観斜視図であり、図２はラベル貼付機の一例を示した概略構成図である。
【０００９】
ラベル貼付機１は、印字貼付ボックス２と、制御ボックス３と、この二つのボックスの間に中間フレーム１８と、が設けられている。
印字貼付ボックスに２は、主に用紙供給部４と、印字部５と、剥離部６と、台紙巻取部７と、ラベル貼付部（ラベル貼付手段）８と、を有し、制御ボックス３には、主に制御部２２と電源部２４とを設けてある。
印字貼付ボックス２の用紙供給部４には、帯状の台紙３０に所定の間隔で複数のラベル３１が仮着されロール状にしたラベル連続体３２を回転可能に保持する用紙供給軸９が設けられている。
用紙供給軸９から繰り出されたラベル連続体３２は、案内ローラ１５、１５を介して印字部５に移送される。
【００１０】
印字部８には、印字受け台１０と印字ユニット１１とを配置するとともに、印字ユニット１１は、印字受け台１０に向けて上下方向に接離自在に設けられている。印字ユニット１１には、図示しないがインクリボンと、日付などを印字する活字と、が配置されている。
用紙供給部４から繰出されたラベル連続体３２は、案内ローラ１５，１５を介して印字受け台１０の上面に移送され、制御部２２からの所定の印字開始信号により、印字ユニット１１が下降して印字受け台１０の上面にあるラベル３１にインクリボンを介して活字（何れも図示せず）が押圧し、ラベル３１に印字するようにしてある。その後、印字ユニット１１は、上昇して元の位置に戻るように制御部２２で制御されるようにしてある。
【００１１】
剥離部６には、傾斜した剥離板１２が設けられ剥離板１２の先端で帯状の台紙３０を転向させて、ラベル３１の剛性によりラベル３１が帯状の台紙３０から剥離されて被着体Ｐの上面に貼付するようにしてある。
台紙巻取部７には、剥離板１２で転向された帯状の台紙３０を案内ローラ１６，１６によって案内されて巻き取る台紙巻取軸１４が設けられている。この台紙巻取軸１４には、図示しないがモータなどの駆動源が設けられている。
尚、ラベル連続体３２を移送する一対の移送ローラ（図示せず）をラベル連続体３２の移送路あるいは、台紙３０を移送される移送路に必要に応じて設けることができる。
ラベル貼付部８には、貼付ローラ１３が配置され、剥離板１２で剥離されるラベル３１を被着体Ｐに押圧してラベル３１を貼付するように、図示しないアームの先端に貼付ローラ１３が設けられ回動可能にしてある。
【００１２】
この実施の形態でのラベル貼付部８として、帯状の台紙３０から剥離されたラベル３１を貼付ローラ１３で被着体Ｐに貼付するようにして説明するが、剥離されたラベルを一旦吸着盤（図示せず）で吸着待機して、ラベルを被着体Ｐに向けて進出し、エアーでラベルを吹き付けして貼付するエアージェット式、吸着盤で吸着されたラベルを吸着盤が被着体に向けて移動して被着体Ｐに押圧して貼付する押圧式など貼付け方法は任意とすることができる。
また、印字されるラベルは、帯所の台紙に仮着した例で説明するが、台紙のない帯状のラベルであってもよい。この場合には、帯状のラベルをカットするカッターを設けることができる。
【００１３】
また、用紙供給部４と印字部５との間のラベル連続体３２の移送路に配置され、ラベル連続体３２の帯状の台紙３０に形成された検出マーク（図示せず）を検出する用紙センサー１７が設けられている。この用紙検出センサー１７は、検出マークを検出すると検出信号を制御部２２に給し、この検出信号に基づいて、ラベル３１の印字基準位置やラベル３１を剥離板１２での停止基準位置とするように制御することができる。
なお、検出マークは、帯状の台紙３０のラベル３１が仮着された反対の面に、短冊状の黒いマークを所定の間隔で印刷されている。
【００１４】
物体センサー２８は、コンベア４７の側方に配置され、コンベア４７で搬送されてくる被着体Ｐを検出するようにしてある。物体センサー２８が被着体Ｐを検出すると、ラベル貼付機１の制御部２２に信号を供給するようにしてあり、この信号に基づいて、図示しないモータにより台紙巻取軸１４が駆動してラベル連続体３２が制御される。
【００１５】
次に、ラベル貼付機１の動作について説明する。
物体センサー２８は、コンベア４７の駆動により搬送れてくる被着体Ｐを検出すると、所定のタイミングで、台紙巻取軸１４が駆動して台紙３０を巻き取るとともに、剥離板１２からラベル３１が剥離されながら被着体Ｐの上面にラベル３１が貼付ローラ１３によって貼付されるようにしてある。
そして、ラベル３１が1枚分剥離されると台紙巻取軸１４の駆動が停止し、その後、印字ユニット１１が下降してラベル３１に印字を施して、印字後の印字ユニット１１は、上昇して元の位置に戻るよう制御される。
このように、上述の動作を繰り返すように制御されて、被着体Ｐにラベル３１を貼付するようにしてある。
【００１６】
次に、ラベル貼付機１の制御ボックス３について説明する。
制御ボックス３は、中間フレーム１８を介して印字貼付ボックスと２と対称的な位置に設けられている。
制御ボックス３には、略同形状の形状を有した制御基板支持ケース１９と、電源基板支持ケース２０と、を有している。
制御基板支持ケース１９には、制御基板２１、インタフェース基板（図示せず）などを備えた制御部２２を配置し、電源基板ケース２０には、電源基板２３などの電源部２４を配置されている。  
また、電源基板２３から制御基板２１にケーブル（図示せず）などにより電気的に接続され、電源基板２３から制御基板２１に電源を供給可能に設けられている。さらに、制御基板２１から印字貼付ボックス２の印字部５、用紙センサー１７や駆動源（モータ）などにケーブル（図示せず）により電源の供給や信号などの送受可能にしてある。
【００１７】
制御基板支持ケース１９は、中空部を有する直方体の形状を有し、筐体として上面１９ａ、下面１９ｂ、背面１９ｃ、操作面１９ｄの四面のプレート面が形成してある。背面１９ｃと相対する面と、操作面１９ｄと相対する面には、プレートのない開放面２５を有している。
また、制御基板支持ケース１９の背面１９ｃの一側端部と、中間フレーム１８の一側端部との上下方向にヒンジ２７，２７が設けられ（図１中一箇所図示せず）、このヒンジ２７，２７を中心に、  制御基板支持ケース１９が開閉可能に支持されて回動自在に設けられている。
制御基板支持ケース１９が閉じたときの中間フレーム１８と相対する制御基板支持ケース１９の面側と、後述する電源基板支持ケース２０と向き合う制御基板支持ケース１９の面側と、の二面が開放面２５を形成してある。すなわち、開放面２５は略Ｌ字状に形成してある。
【００１８】
同様に、電源基板支持ケース２０は、中空部を有する直方体の形状を有し、筐体として上面２０ａ、下面２０ｂ、背面２０ｃ、操作面２０ｄの四面をプレート面が形成してある。背面２０ｃと相対する面と、操作面２０ｄと相対する面には、プレートのない開放面２５を有している。
また、電源基板支持ケース２０の背面２０ｃの一側端部と、中間フレーム１８の一側端部との上下方向にヒンジ２７，２７が設けられ、このヒンジ２７，２７を中心に、  電源基板支持ケース２０が開閉可能に支持されて回動自在に設けられている。
電源基板支持ケース２０が閉じたときに中間フレーム１８と相対する電源基板支持ケース２０の面側と、制御基板支持ケース１９と向き合う電源基板支持ケース１９の面側との二面が開放面２５を形成してある。すなわち、開放面２５は略Ｌ字状に形成してある。
【００１９】
また、制御基板支持ケース１９と、電源基板支持ケース２０と、の開放面２５，２５を合わせるように閉じた時に、両ケース１９，２０を容易に開かないように固定する固定手段２６を設けている。
固定手段２６は、ローレットネジ、フックなど任意に設けることができる。また、図示しないが操作面１９ｄ、２０ｄには、ケースを容易に開くような操作用窪みまたは取ってなどを設けることができる。
【００２０】
制御基板支持ケース１９を開く時には、固定手段２６を外して左旋方向Ａ（図２の矢印Ａ方向）に回転させることにより、中間フレーム１８に設けたヒンジ２７，２７を中心に開くことができる。また、電源基板支持ケース２０を開く時も同様に、固定手段２６を外して右旋方向Ｂ（図２の矢印Ｂ方向）に回転させることにより、中間フレーム１８に設けたヒンジ２７，２７を中心に開くことができる。
【００２１】
本実施の形態の制御基板支持ケース１９および電源基板支持ケース２０は、互いに左右方向に回転させて開くようにしたが、互いに上下方向に回動させて開くようにしてもよい。
また、  制御基板支持ケース１９および電源基板支持ケース２０は、両方のケースを開くようにして説明するが、何れか一方のケースを固定して、他方のケースを開くようにしてもよい。
【００２２】
定期的なメンテナンスをする時には、制御基板支持ケース１９と電源基板支持ケース２０とを固定している固定手段２６を取り外し、制御基板支持ケース１９と電源基板支持ケース２０とを相反する方向に回転させることにより、略Ｌ字状の広い開放面２５，２５を有するので、電源基板２３および制御基板２１の全体を認識することができ、また作業スペースも広く確保できメンテナンス作業を容易にすることができ作業効率が向上する。
さらに、ラベル貼付機をメンテナンス作業により移動させることなく、作業スペースを確保でき作業効率が向上する。
【００２３】
この実施の形態では、印字部を備えたラベル貼付機で説明したが、印字部は必要に応じて設ければよく、任意に設けることができる。
また、印字貼付ボックス内に用紙供給部と台紙巻取部とを設けた例で説明したが、用紙供給部と台紙巻取部とを印字貼付ボックスの外側に設けることができる。また、制御基板支持ケース１９と電源基板支持ケース２とを直方体で説明したが多面体の形状とすることができる。
【００２４】
さらに、各構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明のラベル貼付機の一例を示した概略外観斜視図である。
【図２】同上、ラベル貼付機の一例を示した概略構成図である。
【図３】従来のラベル貼付機を示した概略側面図である。
【図４】従来のラベル貼付機の平面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１      ラベル貼付機（本発明）                
２      印字貼付ボックス
３      制御ボックス
４      用紙供給部      
５      印字部
６      剥離部
７      台紙巻取部      
８      ラベル貼付部（ラベル貼付手段）
１８      中間フレーム
１９      制御基板支持ケース      
２０      電源基板支持ケース
２１      制御基板
２２      制御部
２３      電源基板
２４      電源部  
２５      開放面
２７      ヒンジ
３１      ラベル
３２      ラベル連続体            
４０    ラベル貼付機（従来）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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