(57)【要約】【課題】  フックあるいはワイヤなどを利用でき難いような装置であっても、角部を利用して、容易に吊り上げ、部材のバランスとり作業が可能となる簡単な吊り具を提供することを目的とする。【解決手段】  角柱状鋼材がＬ字形の直交形状に形成され、その水平部１ａには間隔を置いて２個の貫通ねじ孔２ａ，２ｂが設けられ、水平部１ａの先端側ねじ孔２ａにアイボルト３がねじ込まれている。一方、吊り具１の垂直部１ｂの下端部にはアイボルト挿通孔４が貫通して設けられている。そして、Ｌ字形の内側面全体に亘って薄いゴム板５が取り付け部保護用に貼付されている。吊り上げ対象物への吊り具１の取り付けに当たっては、対象物の角部に吊り具１の内側面をあてがって、垂直部１ｂの下端部にてアイボルト３ａを対象物へねじ込んで吊り具１を対象物に固定し、ついで、水平部１ａ上のアイボルト３を利用して吊り上げる。【選択図】  図1
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼材がＬ字形の直交形状に形成され、一辺側鋼材にはＬ字の内外方向に貫通するねじ孔が端部と直交部近傍部との２箇所に設けられると共に端部のねじ孔に吊り用アイボルトがねじ込まれ、他辺側鋼材の端部にはＬ字の内外方向に貫通するボルト挿通孔が設けられてなることを特徴とする吊り具。
【請求項２】
前記一辺側鋼材の直交部近傍部のねじ孔に吊り用アイボルトがねじ込まれてなることを特徴とする請求項１に記載の吊り具。
【請求項３】
鋼材がＬ字形の直交形状に形成され、一辺側鋼材の端部と直交部近傍部との２箇所にＬ字の外方に立設して吊り用アイプレートが接合され、他辺側鋼材の端部にはＬ字の内外方向に貫通するボルト挿通孔が設けられてなることを特徴とする吊り具。
【請求項４】
鋼材がＬ字形の直交形状に形成され、一辺側鋼材の端部にＬ字の外方に立設して吊り用アイプレートが接合され、他辺側鋼材の端部にはＬ字の内外方向に貫通するボルト挿通孔が設けられてなることを特徴とする吊り具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば、桁の側面と橋脚または橋台に設けられる反力支承壁との間に介在され、両者に取り付けられる縦型緩衝支承装置の施工現場や製作工場などにおける搬送に用いられる吊り具、特に吊り姿勢が工場あるいは現場等で変化する吊り荷に有利な吊り具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、縦型緩衝支承装置を、たとえば桁の側面と橋脚または橋台に設けられる反力支承壁との間に介在させて、両者に取り付ける工事に際し、フックやワイヤなどを引っ掛ける部位はあっても、その部位を後工程で必要となる部位であるために吊り上げには利用できないなどの理由から、縦型緩衝支承装置の取り付け作業を安全で能率よく進められるような吊り具がなかった。また、縦型緩衝支承装置の製作工場における搬送時においても同様に適切な吊り具がなく、搬送作業が安全確保のために手間取っていた。
【特許文献１】特開平２００１−１８２０１３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、フックあるいはワイヤなどを利用でき難いような装置であっても、角部を利用して、容易に吊り上げ、部材のバランスとり作業が可能となる簡単な吊り具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、鋼材がＬ字形の直交形状に形成され、一辺側鋼材にはＬ字の内外方向に貫通するねじ孔が端部と直交部近傍部との２箇所に設けられると共に端部のねじ孔に吊り用アイボルトがねじ込まれ、他辺側鋼材の端部にはＬ字の内外方向に貫通するボルト挿通孔が設けられてなることを特徴とする。
【０００５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、一辺側鋼材の直交部近傍部のねじ孔に吊り用アイボルトがねじ込まれてなることを特徴とする。
【０００６】
請求項３に記載の発明は、鋼材がＬ字形の直交形状に形成され、一辺側鋼材の端部と直交部近傍部との２箇所にＬ字の外方に立設して吊り用アイプレートが接合され、他辺側鋼材の端部にはＬ字の内外方向に貫通するボルト挿通孔が設けられてなることを特徴とする。
【０００７】
請求項４に記載の発明は、鋼材がＬ字形の直交形状に形成され、一辺側鋼材の端部にＬ字の外方に立設して吊り用アイプレートが接合され、他辺側鋼材の端部にはＬ字の内外方向に貫通するボルト挿通孔が設けられてなることを特徴とする吊り具。
【発明の効果】
【０００８】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、Ｌ字形の直交形状に形成された鋼材における一辺側鋼材に吊り用のアイボルトなどを取り付け、他辺側鋼材のボルト挿通孔を利用して吊り上げ部材に固定するという簡単な構成の吊り具により、必要に応じて使用個数や吊り上げ位置を変えて吊り上げ部材のバランス調整ができるので、工場における搬送姿勢と現場における設置姿勢が異なる吊り上げ部材であっても、安全かつ迅速に吊り上げ、搬送作業あるいは搬送設置作業を容易に行うことが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
＜実施形態１＞
本発明の第１実施形態について図１〜図４を参照して説明する。図１(ａ) 〜(ｃ)は、本実施形態の吊り具１の側面図、正面図、平面図である。図１に示すように、吊り具１は、角柱状鋼材または山形鋼材あるいは断面Ｌ型鋼材が、断面Ｌ字形の直交形状に形成され、その水平部(一辺側鋼材)１ａには間隔を置いて２個の貫通ねじ孔２ａ，２ｂが設けられ、水平部１ａの先端側ねじ孔２ａにアイボルト３がねじ込まれている。必要に応じて、先端側ねじ孔２ａか基端側となる直交部側ねじ孔２ｂのいずれかのねじ孔を選択して使用するか、または両ねじ孔２ａ，２ｂにねじ込んでおいて、吊り上げ対象物の重心位置に応じていずれかのアイボルト３を選択使用してもよい。一方、吊り具１の垂直部(他辺側鋼材)１ｂの下端部にはアイボルト挿通孔４が貫通して設けられている。そして、断面Ｌ字形の内側面全体に亘って薄いゴム板５が取り付け部保護用に貼付されている。前記のねじ孔２ａ，２ｂおよびアイボルト挿通孔４の中心線は、吊り具１の同一の中心面状に配置されている。
【００１０】
図２(ａ)，(ｂ)は、上部構造物としての桁１３と下部構造物上に一体に設けられる反力支承壁７との間に設けられる縦型緩衝支承装置６(以下、縦型支承装置６と略す)の取り付け作業現場において、縦型支承装置６の反力支承壁７側の上角部に長手方向に間隔を置いて２箇所に吊り具１を取り付け、ワイヤ８およびクレーン９を用いて縦型支承装置６を吊り上げている状態を示す。なお、縦型支承装置６の構成については、吊り具１との関連部の説明にとどめ、詳細説明は省略する。
【００１１】
吊り具１を縦型支承装置６に取り付けるに当たっては、縦型支承装置６の反力支承壁７側上部の角に吊り具１の内側面をあてがい、縦型支承装置６に設けられたねじ孔１０に長寸のアイボルト３ａをねじ込んで行う。ついで、図２(ｂ)に示すように、縦型支承装置６の反力支承壁７側端部の鋼板６ａ上端角部に吊り具１を固定して縦型支承装置６を吊り上げた状態で、桁１３の取り付け座１３ａにフランジ１１をボルト１２により固定する。
【００１２】
桁１３に縦型支承装置６を固定した状態で、縦型支承装置６からワイヤ８および吊り具１を取り外すと共に、反力支承壁７側端部の鋼板６ａにアンカー１４をねじ込み、固定する。ついで、橋台上にコンクリートを打設して反力支承壁７を一体に構築する。アンカー１４により縦型支承装置６は反力支承壁７に固定される。これにより、縦型支承装置６は桁１３と反力支承壁７とに固定される。
【００１３】
図３、図４は、製作工場において縦型支承装置６を搬送するときの吊り具１の取り付け例を示している。図３は吊り上げ状態の正面図であり、図４は同状態の平面図である。この場合には、縦型支承装置６の吊り上げ時のバランスを考慮して吊り具１の個数を４個に増やしている。また、前述の作業現場における縦型支承装置６の吊り上げ姿勢から９０度回転させて、アンカー１４を直立させた状態で吊り上げている。そして、この場合は、吊り具１の垂直部１ｂを水平に配置し、長寸のアイボルト３ａを上方からねじ込み、これにワイヤ８を掛けている。
【００１４】
こうして、本実施形態によれば、縦型支承装置６の桁１３への取り付け時に、吊り具１の水平部１ａの端部側アイボルト３を吊り上げに使用しているので、図２(ｂ)における縦型支承装置６の左右バランスがとり易く、縦型支承装置６の取り付け作業が容易である。
【００１５】
また、製作工場における搬送時には縦型支承装置６の吊り上げ姿勢を変えると共に吊り具１の使用個数を増やし、ワイヤ８を掛けるアイボルトもアイボルト３ａに変えることによりバランスとりがやり易く、より安全に搬送作業を行うことができる。
このように、製作工場における装置の搬送姿勢と、設置現場における装置の搬送設置姿勢が９０°異なる場合に、本発明の吊り具を使用すると容易に対応することができる。
【００１６】
＜実施形態２＞
本発明の第２実施形態を図５を参照して説明する。図５は本実施形態における吊り具１５の側面図、正面図、平面図である。この吊り具１５が上記第１実施形態の吊り具１と相違する点は、水平部(一辺側鋼材)１５ａに間隔を置いて挿通孔を有する鋼板製吊り金具からなる２個の吊り用アイプレート１６を溶接により接合している点である。その他の構成は同じであるので、同じ符号を付して重複する説明は省略する。
【００１７】
本実施形態によれば、吊り具１５の水平部１５ａに２つの吊り用アイプレート１６を設けているので、吊り上げ時に、いずれかバランスのとり易い方の吊り用アイプレート１６を使用して吊り上げ、搬送作業が行えるので、種々の対象物への対応が容易になる。
【００１８】
＜実施形態３＞
本発明の第３実施形態を図６を参照して説明する。図６は本実施形態における吊り具１７の側面図、正面図、平面図である。この吊り具１７が上記第１実施形態の吊り具１と相違する点は、水平部１７ａの端部に挿通孔を有する鋼板製吊り金具からなる１個の吊り用アイプレート１６が接合されている点である。その他の構成は同じであるので、同じ符号を付して重複する説明は省略する。
【００１９】
こうして、本実施形態によれば、吊り具１７の水平部１７ａの端部に吊り用アイプレート１６が接合されているので、吊り具１７を吊り上げ対象物の角部に取り付けたとき、吊り用アイプレート１６が対象物の中央部により近づくので対象物のバランスとりが容易になり、また対象物の姿勢が安定する場合が多い。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】(ａ)〜(ｃ)は本発明の第１実施形態の吊り具の側面図、正面図、平面図である。
【図２】(ａ)は第１実施形態の吊り具を縦型支承装置に取り付けて吊り上げた状態を示す説明図であり、(ｂ)は縦型支承装置の取り付け作業状態を示す説明図である。
【図３】第１実施形態における吊り具を用いて縦型支承装置を吊り上げ、工場内で搬送する状態を示す正面図である。
【図４】第１実施形態における吊り具を用いて縦型支承装置を吊り上げ、工場内で搬送する状態を示す平面図である。
【図５】(ａ)〜(ｃ)は本発明の第２実施形態の吊り具の側面図、正面図、平面図である。
【図６】(ａ)〜(ｃ)は本発明の第３実施形態の吊り具の側面図、正面図、平面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１，１５，１７  吊り具
１ａ，１５ａ，１７ａ  水平部(一辺側鋼材)
１ｂ  垂直部(他辺側鋼材)
２  貫通ねじ孔
２ａ  先端側ねじ孔
２ｂ  直交部側ねじ孔
３，３ａ  アイボルト
４  アイボルト挿通孔
５  ゴム板
６  縦型支承装置(縦型緩衝支承装置)
６ａ  鋼板
７  反力支承壁
８  ワイヤ
９  クレーン
１０  ねじ孔
１１  フランジ
１２  ボルト
１３  桁
１３ａ  取り付け座
１４  アンカー
１６  吊り用アイプレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2006096476.tif 000006
【図５】
2006096476.tif 000007
【図６】
2006096476.tif 000008