(57)【要約】【課題】  機械特性を劣化させることなく、光ファイバケーブル自体の可とう性を向上させるようにする。【解決手段】  中心部にこの中心部の長手方向に延伸して中心抗張力体３が設けられ、この中心抗張力体３の外周に緩衝材５が被覆され、この緩衝材５の外周に所望の間隔で内部に光ファイバ７を収納した角グルーブ９を設け、この各角グルーブ９間に介在体１１を設け、この介在体１１および各角グルーブ９の外周に押さえ巻きテープ２３を介してシース２５を被覆してなる光ファイバケーブル１であって、前記介在体１１は、前記中心抗張力体３の長手方向と同方向へ所望の間隔で前記押さえ巻きテープ２３側側面に開口を有したスリット２７を備えていることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心部にこの中心部の長手方向に延伸して中心抗張力体が設けられ、この中心抗張力体の外周に緩衝材が被覆され、この緩衝材の外周に所望の間隔で内部に光ファイバを収納した角グルーブを設け、この各角グルーブ間に介在体を設け、この介在体および各角グルーブの外周に押さえ巻きテープを介してシースを被覆してなる光ファイバケーブルであって、前記介在体は、前記中心抗張力体の長手方向と同方向へ所望の間隔で前記押さえ巻きテープ側側面に開口を有したスリットを備えていることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】
前記介在体の横断面は、矩形であることを特徴とする請求項１記載の光ファイバケーブル。
【請求項３】
前記介在体の横断面は、前記押さえ巻きテープ側側面を前記中心抗張力体側側面より末広がりであることを特徴とする請求項１記載の光ファイバケーブル。
【請求項４】
前記介在体の材料は、曲げ弾性率、圧縮強度の高い材料であることを特徴とする請求項１、２または３記載の光ファイバケーブル。
【請求項５】
前記各角グルーブの材料は、曲げ弾性率の低い材料であることを特徴とする請求項１、２、３または４記載の光ファイバケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、可とう性に優れ、かつ十分な機械特性を有する光ファイバケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、局内用途など、多心かつ高可とう性を有する光ファイバケーブルの必要性が高まっている。現在一般的に使用されているスロット型構造以外の光ファイバケーブルとしては、角グルーブを光ファイバ収納用スペーサとしたものが提案されている。この構造のうちの１つである光ファイバケーブル１０１は、図５に示されているように、中心部にこの中心部の長手方向（図５において紙面に対して直交した方向）へ延伸して中心抗張力体１０３が設けられている。この中心抗張力体１０３は１本の鋼線の回りに同じ径の６本の鋼線が撚られて構成されている。
【０００３】
この中心抗張力体１０３の外周には緩衝材１０５が被覆されている。この緩衝材１０５の外周には光ファイバとしての例えば光ファイバテープ心線１０７が例えば複数積層されて収納されている角グルーブ１０９が１６個配列されていると共に撚られて集合されている。前記光ファイバテープ心線１０７は例えば図６に示されているように、４本の光ファイバ素線１１１が横方向へ配列されていると共にこの外周にはシース１１３で被覆されて構成されている。しかも、各光ファイバ素線１１１は裸光ファイバ１１５の外周にシース１１７が被覆されている。前記角グルーブ１０９は図７に示されているように上方を開口したコ字形状の収納スペーサ１１９で構成されており、この収納ケース１１９内に図７に示されているように光ファイバテープ心線１０７が例えば５層積層されている。前記角グルーブ１０９の外周には押さ巻きテープ１２１が例えば横巻きに巻かれている。そして、この押さ巻きテープ１２１の外周はシース１２３で被覆されている。
【０００４】
前記光ファイバケーブル１０１は同サイズのスロット型光ファイバケーブルに比べると可とう性にやや優れている。
【０００５】
また、図８（Ａ）には従来の光ファイバケーブル１０１に代わる別の光ファイバケーブル１２５が示されている。図８（Ａ）において図５における光ファイバケーブル１０１と同じ部品には同一の符号を付して異なる点のみを説明し重複する点は省略する。
【０００６】
図８（Ａ）において、前記緩衝材１０５の外周には光ファイバとしての例えば光ファイバテープ心線１０７が例えば複数積層されて収納されている角グルーブ１０９が所望の間隔で８個配列されていると共に前記各角グルーブ１０９の間には密接して介在体としての例えば介在紐１２７が設けられている。前記光ファイバテープ心線１０７は例えば図６に示されているものと同じであると共に前記角グルーブ１０９は図７に示されているものと同じである。
【０００７】
前記介在紐１２７は図８（Ａ）に示されているように横断面が矩形を呈していると共に図８（Ｂ）に示されているように、前記中心抗張力体１０３の長手方向と同方向へ延伸されている。
【０００８】
さらに、図９（Ａ）には従来の光ファイバケーブル１０１に代わる他の光ファイバケーブル１２９が示されている。図９（Ａ）において図８（Ａ）における光ファイバケーブル１２５と同じ部品には同一の符号を付して異なる点のみを説明し重複する説明を省略する。
【０００９】
図９（Ａ）において、従来の別の光ファイバケーブル１２９としては、図８（Ａ）における介在紐１２７の横断面が矩形であるのに対して、図９（Ａ）に示されているように介在紐１３１の横断面が円形を呈していると共に図９（Ｂ）に示されているように、前記中心抗張力体１０３の長手方向と同方向へ延伸されている。それ以外は図８（Ａ）における光ファイバケーブルと同じである。なお、前記光ファイバテープ心線１０７は例えば図６に示されているものと同じであると共に前記角グルーブ１０９は図７に示されているものと同じである。
【００１０】
特許文献１に示されているように、光ファイバケーブルにおけるスペーサロッドの外層部には周方向の切り込みが長手方向にわたり所定のピッチで形成されているものも知られている。
【特許文献１】特開２０００−６６０６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、上述した従来の光ファイバケーブル１０１、１２５、１２９においては、角グルーブ１０９における収納スペーサ１１９には主に高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）が材料として使用されていた。この高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）の曲げ弾性率は１．３ＧＰａ程度である。そして、従来の光ファイバケーブル１０１、１２５、１２９にさらなる可とう性の向上が求められる場合、角グルーブ１０９における収納スペーサ１１９の剛性を低くするという手法が考えられるが、光ファイバケーブル１０１、１２５、１２９の側圧特性、衝撃特性等が低下するという問題がある。
【００１２】
この発明は上述の課題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記発明が解決しようとする課題を達成するためにこの発明の光ファイバケーブルは、中心部にこの中心部の長手方向に延伸して中心抗張力体が設けられ、この中心抗張力体の外周に緩衝材が被覆され、この緩衝材の外周に所望の間隔で内部に光ファイバを収納した角グルーブを設け、この各角グルーブ間に介在体を設け、この介在体および各角グルーブの外周に押さえ巻きテープを介してシースを被覆してなる光ファイバケーブルであって、前記介在体は、前記中心抗張力体の長手方向と同方向へ所望の間隔で前記押さえ巻きテープ側側面に開口を有したスリットを備えていることを特徴とするものである。
【００１４】
この発明の光ファイバケーブルは、前記光ファイバケーブルにおいて、前記介在体の横断面は、矩形であることが好ましい。
【００１５】
この発明の光ファイバケーブルは、前記光ファイバケーブルにおいて、前記介在体の横断面は、前記押さえ巻きテープ側側面を前記中心抗張力体側側面より末広がりであることが好ましい。
【００１６】
この発明の光ファイバケーブルは、前記光ファイバケーブルにおいて、前記介在体の材料は、曲げ弾性率、圧縮強度の高い材料であることが好ましい。
【００１７】
この発明の光ファイバケーブルは、前記光ファイバケーブルにおいて、前記各角グルーブの材料は、曲げ弾性率の低い材料であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
以上のごとき課題を解決するための手段の説明から理解されるように、この発明によれば、機械特性を劣化させることなく、光ファイバケーブル自体の可とう性を向上させることができる。  
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００２０】
図１（Ａ）を参照するに、光ファイバケーブル１は、中心部にこの中心部の長手方向（図１（Ａ）において紙面に対して直交した方向）へ延伸して中心抗張力体３が設けられている。この中心抗張力体３は１本の鋼線の回りに同じ径の６本の鋼線が撚られて構成されている。
【００２１】
この中心抗張力体３の外周には緩衝材５が被覆されている。この緩衝材５の外周には光ファイバとしての例えば光ファイバテープ心線７が例えば複数積層されて収納されている角グルーブ９が所望の間隔で８個配列されていると共に前記各角グルーブ９の間には密接して介在体としての例えば介在紐１１が設けられている。
【００２２】
前記光ファイバテープ心線７は例えば図３に示されているように、４本の光ファイバ素線１３が横方向へ配列されていると共にこの外周にはシース１５で被覆されて構成されている。しかも、各光ファイバ素線１３は裸光ファイバ１７の外周にシース１９が被覆されている。前記角グルーブ９は図４に示されているように上方を開口したコ字形状の収納スペーサ２１で構成されており、この収納スペーサ２１内に図４に示されているように光ファイバテープ心線７が例えば５層積層されている。
【００２３】
前記角グルーブ９と介在紐１１との外周には押さ巻きテープ２３が例えば横巻きに巻かれている。そして、この押さ巻きテープ２３の外周はシース２５で被覆されている。
【００２４】
前記介在紐１１は、横断面が矩形形状をしていると共に図１（Ｂ）に示されているように、前記中心抗張力体３の長手方向と同方向（図１（Ｂ）において左右方向）に延伸されている。しかも、前記中心抗張力体３側は単なる直線状となっいるのに対して、前記押さ巻きテープ２３側面には所望の間隔例えば一定のピッチＰでもって開口を有したスリット２７を備えている。
【００２５】
そして、前記角グルーブ９における収納スペーサ２１の材料は例えば分岐低密度ポリエチレン曲げ弾性率３００ＭＰａ程度の低い材料が使用されると共に前記介在紐１１の材料は例えば高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）樹脂など曲げ弾性率、圧縮弾性率の高い材料が使用される。
【００２６】
上記構成により、角グルーブ９における収納スペーサ２１の材料に例えば分岐低密度ポリエチレンで曲げ弾性率３００ＭＰａ程度の低い材料を使用するこで、曲げ弾性が低下し、光ファイバケーブル１全体の可とう性を向上させることができる。しかも、角グルーブ９に使用する材料は、要求される光ファイバケーブル１の可とう性によって異なる。
【００２７】
また、各角グルーブ９間に介在紐１１を設けることにより、光ファイバケーブル１の機械特性を保持することができる。そして、前記介在紐１１の前記押さ巻きテープ２３側面には所望の間隔例えば一定のピッチＰでもって開口を有したスリット２７を備えていることで、光ファイバケーブル１自体の可とう性を高く保つことができる。
【００２８】
また、各角グルーブ９間には前記押さ巻きテープ２３側側面に所望の間隔例えば一定のピッチＰでもって開口を有したスリット２７を備えた介在紐１１が設けられていることにより、光ファイバケーブル１の側圧特性、衝撃特性などの機械特性を分担させるため、角グルーブ９の材料の選択範囲を広げることができる。また、角グルーブ９の材料として軟質ウレタン樹脂など、光ファイバープ心線７との摩擦力が高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）樹脂に比べて高い樹脂を使用した場合、光ファイバケーブル１の心線引抜き力が大きくなるので、心線移動防止に効果がある。
【００２９】
前記介在紐１１の横断面を上述した例の矩形でなく、図２（Ａ）および図２（Ｂ）に示されているように、前記押さえ巻きテープ２３側側面を前記中心抗張力体３側側面より末広がりであるような形状であっても対応可能である。
【００３０】
なお、この発明は前述した実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他の態様で実施し得るものである。本実施の形態では光ファイバとして４心の光ファイバテープ心線を例に取って説明したが、４心以外の多心でもよく、単なる光ファイバ心線などであっても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】（Ａ）はこの発明の光ファイバケーブルの断面図、（Ｂ）は（Ａ）における介在体としての介在紐の正面図である。
【図２】（Ａ）、（Ｂ）は図１（Ｂ）に代わる介在紐の横断面図である。
【図３】図１（Ａ）における光ファイバテープ心線の拡大断面図である。
【図４】図１（Ａ）における角グルーブの拡大断面図である。
【図５】従来の光ファイバケーブルの断面図である。
【図６】図５における光ファイバテープ心線の拡大断面図である。
【図７】図５における角グルーブの拡大断面図である。
【図８】（Ａ）は従来の光ファイバケーブルの他の断面図、（Ｂ）は（Ａ）における介在体としての介在紐の正面図である。
【図９】（Ａ）は従来の光ファイバケーブルの別の断面図、（Ｂ）は（Ａ）における介在体としての介在紐の正面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  光ファイバケーブル
３  中心抗張力体
５  緩衝材
７  光ファイバテープ心線（光ファイバ）
９  角グルーブ
１１  介在紐（介在体）
１３  光ファイバ素線
１５  シース
１７  裸光ファイバ
１９  シース
２１  収納スペーサ
２３  押え巻きテープ
２５  シース
２７  スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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