(57)【要約】【課題】  透明性及び耐高温高湿性により優れたビニル脂環式炭化水素重合体樹脂組成物を提供すること。【解決手段】ビニル脂環式炭化水素重合体と軟質重合体を含有してなり、（１）ビニル脂環式炭化水素重合体の屈折率（ｎＤ（Ａ））と、軟質重合体の屈折率（ｎＤ（Ｂ））が、  ｜ｎＤ（Ａ）−ｎＤ（Ｂ）｜＜０．００５  の関係にあり、（２）２４０℃における剪断速度３００〜７，０００ｓ−１の全範囲で、ビニル脂環式炭化水素重合体の溶融粘度（η（Ａ））と、軟質重合体の溶融粘度（η（Ｂ））が、  ｜（ｌｏｇ１０η（Ｂ））／（ｌｏｇ１０η（Ａ））−１｜＜０．２  の関係にある、ビニル脂環式炭化水素重合体組成物。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビニル脂環式炭化水素重合体と軟質重合体を含有してなり、
（１）ビニル脂環式炭化水素重合体の屈折率（ｎＤ（Ａ））と、軟質重合体の屈折率（ｎＤ（Ｂ））が、
｜ｎＤ（Ａ）−ｎＤ（Ｂ）｜＜０．００５
の関係にあり、
（２）２４０℃における剪断速度３００〜７，０００ｓ−１の全範囲で、ビニル脂環式炭化水素重合体の溶融粘度（η（Ａ））と、軟質重合体の溶融粘度（η（Ｂ））が、
｜（ｌｏｇ１０η（Ｂ））／（ｌｏｇ１０η（Ａ））−１｜＜０．２
の関係にある、
ビニル脂環式炭化水素重合体組成物。
【請求項２】
請求項１記載のビニル脂環式炭化水素重合体組成物を成形してなる成形体。
【請求項３】
レンズである請求項２記載の成形体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビニル脂環式炭化水素重合体組成物及び成形体に関し、更に詳しくは、透明性及び耐高温高湿性に優れたビニル脂環式炭化水素重合体組成物及びそれを成形してなる成形体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビニル脂環式炭化水素重合体は、透明性、低吸湿性、耐薬品性、耐熱性、低複屈折性に優れており、レンズや光ディスク基板などの光学部材に用いられている。一方、ビニル脂環式炭化水素重合体のみからなる成形体は、長時間の高温高湿度環境下で白濁する場合があり、配合剤を添加することによる改良が試みられている。
例えば、特許文献１には、軟質重合体を配合したビニル脂環式炭化水素重合体組成物を用いたピックアップレンズが開示されている。
【特許文献１】特開２００２−１４８４０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
昨今、ピックアップレンズなどの小型のレンズだけでなく、プロジェクター用レンズやカメラ用レンズなど大型の画像用レンズにビニル脂環式炭化水素重合体組成物を用いる検討が試みられている。
しかしながら、ピックアップレンズに比べて大型の画像用レンズに特許文献１に記載のビニル脂環式炭化水素重合体組成物を用いると、画像がわずかに曇るという問題があった。画像用レンズでは、わずかに画像が曇るだけで商品価値が著しく低下する。
画像の曇りは、ビニル脂環式炭化水素重合体組成物の透明性が不十分であることが原因であった。そのため、ビニル脂環式炭化水素重合体組成物にはより優れた透明性が求められる。また、高温高湿度環境下で白濁が起きても画像に曇りが発生するので、ビニル脂環式炭化水素重合体組成物には耐高温高湿性も求められる。
従って、本発明の課題は、透明性及び耐高温高湿性により優れたビニル脂環式炭化水素重合体組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者らは、上記課題を解決すべくビニル脂環式炭化水素重合体に配合する軟質重合体について鋭意検討した結果、軟質重合体として、用いるビニル脂環式炭化水素重合体と屈折率の差が小さいものであり、かつ、用いるビニル脂環式炭化水素重合体と広い剪断速度の範囲で溶融粘度の差が小さいものを用いると、透明性及び耐高温高湿性が著しく優れたレンズが得られることを見出した。理由は明らかでないが、熱可塑性樹脂を成形する場合、成形機内及び金型内の部位によって剪断速度が大きく異なることが一因と考えられる。一方、特許文献１に用いられている軟質重合体は、用いるビニル脂環式炭化水素重合体と屈折率の差は小さいものの、ある剪断速度での溶融粘度が、用いるビニル脂環式炭化水素重合体と大きく異なっている。本発明者らは、これらの知見によって本発明を完成するに至った。
【０００５】
かくして本発明によれば、ビニル脂環式炭化水素重合体と軟質重合体を含有してなり、
（１）ビニル脂環式炭化水素重合体の屈折率（ｎＤ（Ａ））と、軟質重合体の屈折率（ｎＤ（Ｂ））が、
｜ｎＤ（Ａ）−ｎＤ（Ｂ）｜＜０．００５
の関係にあり、
（２）２４０℃における剪断速度３００〜７，０００ｓ−１の全範囲で、ビニル脂環式炭化水素重合体の溶融粘度（η（Ａ））と、軟質重合体の溶融粘度（η（Ｂ））が、
｜（ｌｏｇ１０η（Ｂ））／（ｌｏｇ１０η（Ａ））−１｜＜０．２
の関係にある、
ビニル脂環式炭化水素重合体組成物が提供される。
また、前記ビニル脂環式炭化水素重合体組成物を成形してなる成形体が提供され、該成形体はレンズとして好適である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のビニル脂環式炭化水素重合体組成物は、透明性及び耐高温高湿性に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明のビニル脂環式炭化水素重合体組成物は、ビニル脂環式炭化水素重合体と軟質重合体を含有してなる。
【０００８】
（ビニル脂環式炭化水素重合体）
本発明に用いられるビニル脂環式炭化水素重合体は、ビニル基を有する飽和脂環式炭化水素化合物（以降、ビニルシクロアルカンと略記する）をビニル付加重合して得られるような繰り返し単位、すなわち側鎖に脂環式構造を有する繰り返し単位を、重合体の全繰り返し単位中、好ましくは５０％以上、より好ましくは７０％以上、さらに好ましくは８０％以上含有するものである。
【０００９】
ビニル脂環式炭化水素重合体の脂環式構造を構成する炭素原子数は、通常４〜３０個、好ましくは５〜２０個、より好ましくは５〜１５個の範囲であり、最も好ましくは６個である。
脂環式構造を構成する炭素原子数がこの範囲にあると、得られる樹脂組成物の耐熱性及び成形加工性、並びに得られる成形体の機械的強度が優れる。
【００１０】
このようなビニル脂環式炭化水素重合体としては、例えば、飽和脂肪環族ビニル化合物の付加重合体、不飽和脂肪環族ビニル化合物の付加重合体の水素化物、芳香族ビニル化合物の付加重合体の水素化物などが挙げられる。
【００１１】
飽和脂肪環族ビニル化合物としては、ビニルシクロヘキサン、３−メチルイソプロペニルシクロヘキサン、これらにハロゲン基、アルコキシ基、ヒドロキシル基等の置換基を有するものなどが挙げられる。
【００１２】
不飽和脂肪環族ビニル化合物としては、４−ビニルシクロヘキセン、４−イソプロペニルシクロヘキセン、１−メチル−４−ビニルシクロヘキセン、２−メチル−４−ビニルシクロヘキセン、１−メチル−４−イソプロペニルシクロヘキセン、２−メチル−４−イソプロペニルシクロヘキセン、これらにハロゲン基、アルコキシ基、ヒドロキシル基等の置換基を有するものなどが挙げられる。
【００１３】
芳香族ビニル化合物としては、スチレン、α−メチルスチレン、α−エチルスチレン、α−プロピルスチレン、α−イソプロピルスチレン、α−ｔ−ブチルスチレン、２−メチルスチレン、３−メチルスチレン、４−メチルスチレン、２，４−ジイソプロピルスチレン、２，４−ジメチルスチレン、４−ｔ−ブチルスチレン、５−ｔ−ブチル−２−メチルスチレン、４−モノクロロスチレン、ジクロロスチレン、４−モノフルオロスチレン、４−フェニルスチレン、これらにハロゲン基、アルコキシ基、ヒドロキシル基等の置換基を有するものなどが挙げられる。
【００１４】
これらの飽和脂肪環族ビニル化合物、不飽和脂肪環族ビニル化合物及び芳香族ビニル化合物は、それぞれ単独で、あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００１５】
本発明に用いられるビニル脂環式炭化水素重合体は、重合体中の繰り返し単位が５０重量％未満となる範囲で前述の単量体以外の単量体を共重合することができる。共重合可能な単量体としては、ラジカル重合、アニオン重合、カチオン重合、リビングアニオン重合、リビングカチオン重合、配位アニオン重合、配位カチオン重合、リビングラジカル重合等の重合法において共重合可能なものであれば特に制限は無いが、鎖状ビニル化合物、鎖状共役ジエン化合物などが挙げられる。
【００１６】
鎖状ビニル化合物としては、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン等の鎖状オレフィンなどが挙げられ、中でも、エチレン、プロピレン、１−ブテンが最も好ましい。
【００１７】
鎖状共役ジエン化合物としては、ブタジエン（１，３−ブタジエン、１，２−ブタジエン）、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、及び１，３−ヘキサジエンなどが挙げられる。
これら鎖状ビニル化合物及び鎖状共役ジエンの中でも鎖状共役ジエン化合物が好ましく、ブタジエン、イソプレンが特に好ましい。
これらの鎖状ビニル化合物及び鎖状共役ジエンは、それぞれ単独で、あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００１８】
ビニル脂環式炭化水素重合体の製造方法としては、前述の単量体を、ラジカル重合、アニオン重合、カチオン重合、リビングアニオン重合、リビングカチオン重合、配位アニオン重合、配位カチオン重合、リビングラジカル重合等の重合法等の公知の重合方法を用いて単独重合または共重合する方法などが挙げられる。
【００１９】
ビニル脂環式炭化水素重合体が共重合体である場合には、ランダム共重合体、擬似ランダム共重合体、ブロック共重合体、傾斜ブロック共重合体等の何れでも良い。
ビニル脂環式炭化水素重合体がブロック共重合体の場合には、ジブロック共重合体、トリブロック共重合体、テトラブロック共重合体、ペンタブロック共重合体、ヘキサブロック共重合体、ヘプタブロック共重合体等、ブロック数は特に限定されない。また、各ブロックのブロック長が互いに同じでも異なってもよい。
【００２０】
また、重合体の水素化方法についても格別の制限は無く、常法に従えばよいが、芳香族環を含む全ての炭素−炭素不飽和結合について、水素化率は通常８０％以上、好ましくは９５％以上、より好ましくは９９〜１００％となるようにする。
【００２１】
本発明に用いられるビニル脂環式炭化水素重合体の立体配置については、アタクティック、アイソタクティック、シンジオタクティックの何れでも良く、例えば、ダイアッド表示によるシンジオタクティシティーで、０〜１００％の何れのものも用いることができる。
【００２２】
本発明に用いられるビニル脂環式炭化水素重合体のガラス転移温度（Ｔｇ）は、好ましくは８０〜２５０℃、より好ましくは９０〜２００℃、さらに好ましくは１００〜１５０℃の範囲である。ブロック共重合体では、通常、高温側のＴｇが上記範囲であることが好ましい。Ｔｇが上記範囲にあるときに、得られる成形体の強度特性及び耐熱性並びに得られる重合体組成物の成形加工性のバランスに優れる。
【００２３】
ビニル脂環式炭化水素重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくは１０，０００〜５００，０００、より好ましくは３０，０００〜３５０，０００、さらに好ましくは５０，０００〜２００，０００の範囲である。Ｍｗが小さ過ぎると強度特性に劣り、大き過ぎると成形性に劣り、得られる成形品の複屈折が大きくなる。複屈折が大きくなると、成形体を通して見る像に虹状の色歪みを生じる等の不具合が発生するため好ましくない。
本発明において重量平均分子量（Ｍｗ）は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定されるポリスチレン換算値である。
【００２４】
また、ビニル脂環式炭化水素重合体樹脂の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、好ましくは５以下、より好ましくは４以下、さらに好ましくは３以下、特に好ましくは２以下である。このＭｗ／Ｍｎが大き過ぎると、機械特性や耐熱性が低下する。特に機械強度、耐熱性、成形性を高度にバランスさせるには、Ｍｗ／Ｍｎが２以下であることがさらに好ましく、１．７以下がより好ましく、１．３以下が最も好ましい。
本発明において数平均分子量（Ｍｎ）は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定されるポリスチレン換算値である。
【００２５】
ビニル脂環式炭化水素重合体のＭｗ／Ｍｎを上記好ましい範囲にするためには、前記重合方法の中でも、リビングアニオン重合等のリビング重合方法が好ましい。例えば、リビングアニオン重合は、重合開始剤の存在下、通常０℃〜１５０℃、好ましくは１０℃〜１００℃、特に好ましくは２０℃〜８０℃の温度範囲において行う。
開始剤としては、ｎ−ブチルリチウム、ｓｅｃ−ブチルリチウム、ｔ−ブチルリチウム、ヘキシルリチウム、フェニルリチウムなどのモノ有機リチウム、ジリチオメタン、１，４−ジオブタン、１，４−ジリチオー２−エチルシクロヘキサン等の多官能性有機リチウム化合物などが挙げられる。
【００２６】
重合は溶液重合、スラリー重合等の方法を用いることができるが、反応熱の除去を考慮すると、溶液重合が好ましい。この場合、重合体及びその水素化物を溶解できる不活性溶媒を用いる。
不活性溶媒としては、ｎ−ブタン、ｎ−ペンタン、イソペンタン、ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン、イソオクタン等の脂肪族炭化水素類；シクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロペンタン、メチルシクロヘキサン、デカリン、ビシクロ［４．３．０］ノナン、トリシクロ［４．３．０．１２，５］デカン等の脂環式炭化水素類；ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素類などが挙げられ、中でも脂環式炭化水素類を用いると、水素化反応にも不活性な溶媒としてそのまま使用することができ、また、ブロック共重合体及び水素化したブロック共重合体の溶解性も良好であるため好ましい。
これらの不活性溶媒は、それぞれ単独で、或いは２種類以上を組み合わせて使用でき、通常、全使用単量体１００重量部に対して２００〜２，０００重量部となるような割合で用いられる。
【００２７】
（軟質重合体）
軟質重合体は、通常３０℃以下のＴｇを有する重合体であり、Ｔｇが複数存在する場合には、少なくとも最も低いＴｇが３０℃以下である重合体である。
【００２８】
本発明に用いられる軟質重合体としては、（１）用いるビニル脂環式炭化水素重合体の屈折率（ｎＤ（Ａ））と、軟質重合体の屈折率（ｎＤ（Ｂ））が、  ｜ｎＤ（Ａ）−ｎＤ（Ｂ）｜＜０．００５  の関係にあり、（２）２４０℃における剪断速度３００〜７，０００ｓ−１の全範囲で、用いるビニル脂環式炭化水素重合体の溶融粘度（η（Ａ））と、軟質重合体の溶融粘度（η（Ｂ））が、  ｜（ｌｏｇ１０η（Ｂ））／（ｌｏｇ１０η（Ａ））−１｜＜０．２  の関係にあるものであれば特に限定されないが、例えば、液状ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ−１−ブテン、エチレン・α−オレフィン共重合体、プロピレン・α−オレフィン共重合体、エチレン・プロピレン・ジエン共重合体（ＥＰＤＭ）、エチレン・プロピレン・スチレン共重合体などのオレフィン系軟質重合体；ポリイソブチレン、イソブチレン・イソプレンゴム、イソブチレン・スチレン共重合体などのイソブチレン系軟質重合体；ポリブタジエン、ポリイソプレン、ブタジエン・スチレンランダム共重合体、イソプレン・スチレンランダム共重合体、アクリロニトリル・ブタジエン共重合体、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体、ブタジエン・スチレン・ブロック共重合体、スチレン・ブタジエン・スチレン・ブロック共重合体、イソプレン・スチレン・ブロック共重合体、スチレン・イソプレン・スチレン・ブロック共重合体などのジエン系軟質重合体；
【００２９】
ジメチルポリシロキサン、ジフェニルポリシロキサン、ジヒドロキシポリシロキサン、などのケイ素含有軟質重合体； ポリブチルアクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポリヒドロキシエチルメタクリレート、ポリアクリルアミド、ポリアクリロニトリル、ブチルアクリレート・スチレン共重合体などのα，β−不飽和酸からなる軟質重合体； ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリステアリン酸ビニル、酢酸ビニル・スチレン共重合体などの不飽和アルコールおよびアミンまたはそのアシル誘導体またはアセタールからなる軟質重合体； ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、エピクロルヒドリンゴム、などのエポキシ系軟質軟質重合体；フッ化ビニリデン系ゴム、四フッ化エチレン−プロピレンゴム、などのフッ素系軟質重合体；天然ゴム、ポリペプチド、蛋白質、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、塩化ビニル系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマーなどの軟質重合体であって、屈折率及び溶融粘度が、用いるビニル脂環式炭化水素重合体の屈折率及び溶融粘度と前述の関係にあるものが挙げられる。これらの軟質重合体は、架橋構造を有したものであってもよく、また、変性反応により官能基を導入したものでもよい。
【００３０】
上記軟質重合体の中でもジエン系軟質重合体が好ましく、特に該軟質重合体の炭素−炭素不飽和結合を水素化した水素化物が、得られる成形体の機械強度の点で優れる。
【００３１】
（ビニル脂環式炭化水素重合体組成物）
本発明のビニル脂環式炭化水素重合体組成物は、前述のビニル脂環式炭化水素重合体と軟質重合体を含有してなり、
（１）ビニル脂環式炭化水素重合体の屈折率（ｎＤ（Ａ））と、軟質重合体の屈折率（ｎＤ（Ｂ））が、
（｜ｎＤ（Ａ）−ｎＤ（Ｂ）｜）＜０．００５
の関係にあり、
（２）２４０℃における剪断速度３００〜７，０００ｓ−１の全範囲で、ビニル脂環式炭化水素重合体の溶融粘度（η（Ａ））と、軟質重合体の溶融粘度（η（Ｂ））が、
｜（ｌｏｇ１０η（Ｂ））／（ｌｏｇ１０η（Ａ））−１｜＜０．２
の関係にある。
剪断速度３００〜７，０００ｓ−１の範囲の内、特定の剪断速度で、（｜（ｌｏｇ１０η（Ｂ））／（ｌｏｇ１０η（Ａ））−１｜）が前記の範囲にあっても、その他の剪断速度で前記の範囲をはずれると、本発明の効果が得られない。
また、前述の（１）及び（２）のどちらか一方のみの要件を満たしていても、本発明の効果が得られない。
【００３２】
本発明において屈折率とは、ＪＩＳ  Ｋ  ００６２−５に従って、２５℃において測定した値である。
また、本発明において溶融粘度とは、ＪＩＳ  Ｋ  ７１９９に従って、キャピラリーレオメータを用いて求めた値である。
【００３３】
本発明のビニル脂環式炭化水素重合体組成物は、用いるビニル脂環式炭化水素重合体の屈折率（ｎＤ（Ａ））と、用いる軟質重合体の屈折率（ｎＤ（Ｂ））が、（｜ｎＤ（Ａ）−ｎＤ（Ｂ）｜）＜０．００５の関係にある。中でも（｜ｎＤ（Ａ）−ｎＤ（Ｂ）｜）が０．００３より小さいと好ましく、０．００２より小さいとより好ましい。
（｜ｎＤ（Ａ）−ｎＤ（Ｂ）｜）が小さいことは、用いるビニル脂環式炭化水素重合体の屈折率と、用いる軟質重合体の屈折率の差が小さいことを意味する。
（｜ｎＤ（Ａ）−ｎＤ（Ｂ）｜）がこの範囲にあると、ビニル脂環式炭化水素重合体組成物の透明性がより優れる。
【００３４】
本発明のビニル脂環式炭化水素重合体組成物は、２４０℃における剪断速度３００〜７，０００ｓ−１の全範囲で、用いるビニル脂環式炭化水素重合体の溶融粘度（η（Ａ））と、用いる軟質重合体の溶融粘度（η（Ｂ））が、｜（ｌｏｇ１０η（Ｂ））／（ｌｏｇ１０η（Ａ））−１｜＜０．２の関係にある。中でも、｜（ｌｏｇ１０η（Ｂ））／（ｌｏｇ１０η（Ａ））−１｜が、０．１５より小さいと好ましく、０．１より小さいとより好ましい。
｜（ｌｏｇ１０η（Ｂ））／（ｌｏｇ１０η（Ａ））−１｜が小さいことは、成形機及び金型内の各部位において、用いるビニル脂環式炭化水素重合体の溶融粘度と、用いる軟質重合体の溶融粘度の差が小さいことを意味する。
（｜ｎＤ（Ａ）−ｎＤ（Ｂ）｜）がこの範囲にあると、ビニル脂環式炭化水素重合体組成物の透明性がより優れる。
【００３５】
本発明のビニル脂環式炭化水素重合体組成物中のビニル脂環式炭化水素重合体と軟質重合体の割合は、特に限定されないが、ビニル脂環式炭化水素重合体１００重量部に対して、軟質重合体が５０〜０．００１重量部であると好ましく、１０〜０．０１重量部であるとより好ましく、５〜０．０５重量部であると特に好ましく、０．８〜０．２重量部であると最も好ましい。
【００３６】
本発明のビニル脂環式炭化水素重合体組成物には、必要に応じて、更に他の添加剤を添加することができる。他の添加剤としては、例えば、酸化防止剤、耐光安定剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、近赤外線吸収剤などの安定剤；離型剤、可塑剤などの樹脂改質剤；染料、顔料などの着色剤；帯電防止剤、光拡散剤などを挙げることができる。
【００３７】
酸化防止剤としては、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤などが挙げられる。これらの酸化防止剤は、単独又は２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中で、フェノール系酸化防止剤、特にアルキル置換酸化防止剤を好適に用いることができる。酸化防止剤の添加量は、ビニル脂環式炭化水素重合体１００重量部に対して、０.０１〜２重量部であることが好ましく、０.０２〜１重量部であることがより好ましい。
【００３８】
耐光安定剤としては、ヒンダードアミン系耐光安定剤（ＨＡＬＳ）、ベンゾエート系耐光安定剤などが挙げられる。これらの耐光安定剤は、単独又は２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中で、ヒンダードアミン系耐光安定剤を特に好適に用いることができる。耐光安定剤の添加量は、ビニル脂環式炭化水素重合体１００重量部に対して、０.０１〜２重量部であることが好ましく、０.０２〜１重量部であることがより好ましく、０.０５〜０.５重量部であることがさらに好ましい。
【００３９】
離型剤としては、パラフィン類、ナフテン類、芳香族類、低分子ポリエチレンワックス、低分子ポリプロピレンワックス、低分子ポリスチレンワックスまたはそれらの酸化物や、カルボン酸、水酸基、エステル基などの変性物等、炭化水素系離型剤；ラウリン酸、ミスチリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸、ヒドロキシステアリン酸、エルカ酸、オレイン酸、ヤシ脂肪酸、フタル酸、アジピン酸、トリメリット酸、ヒドロキシヘプタデカン酸、ヒドロキシオクタデカン酸、ヒドロキシエイコサン酸、ヒドロキシドコサン酸、ヒドロキシヘキサコサン酸、ヒドロキシトリアコンタン酸などの脂肪酸系離型剤；グリセロール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジグリセロール、トリグリセロール、ジペンタエリスリトール、エチレングリコール、ステアリルアルコール、１，６，７−トリヒドロキシ−２，２−ジ（ヒドロキシメチル）−４−オキソヘプタン、ソルビタン、ソルビトール、ポリオキシエチレンソルビタン、ポリオキシエチレンソルビトール、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、２−メチル−１，６，７−トリヒドロキシ−２−ヒドロキシメチル−４−オキソヘプタン、１，５，６−トリヒドロキシ−３−オキソヘキサン、ヘキサデカノール、ヘプタデカノール、オクタデカノール、デシルテトラデカノール、ヘキサコサノール、トリアコンタノール、１，２−ヘキサデカンジオール、２，３−ヘプタデカンジオール、１，３−オクタデカンジオール、１，２−デシルテトラデカンジオールなどのアルコール系離型剤；グリセリンステアレート、ブチルステアレート、ペンタエリスリトールモノステアレート、ペンタエリスリトールジステアレート、ペンタエリスリトールトリステアレート、ペンタエリスリトールテトラステアレート、１２−ヒドロキシステアリン酸トリグリセリド、１２−ヒドロキシステアリン酸ステアリルアルコール、ペンタエリスリトール−テトラ−１２−ヒドロキシステアレート、エチレングリコール−ジ−１２−ヒドロキシステアレート、プロピレングリコール−ジ−１２−ヒドロキシステアレート等、前記脂肪酸とアルコール系化合物の縮合体である脂肪族エステル系離型剤；ステアリン酸アマイド、ｎ−オレイルステアリン酸アマイド、ｎ−ステアリルステアリン酸アマイド、エチレンビスステアリン酸アマイド、エチレンビスオレイン酸アマイド、ヘキサンメチレンビスベヘン酸アマイド、Ｎ−ステアリルステアリン酸アマイド、Ｎ−オレイルステアリン酸アマイドなど、前記脂肪酸とアンモニアやエチレンジアミンなどとの縮合体である脂肪酸アマイド系離型剤；ステアリン酸カルシウムなど金属と前記脂肪酸との金属塩である脂肪酸金属石鹸系離型剤；シリコーン系離型剤等が挙げられる。
【００４０】
中でも、配合量が少なくてよく、ブリードアウトによる金型汚れが抑制され、成形体の白濁が抑制される点で、脂肪酸アマイド系離型剤が好ましく、エチレンビスステアリン酸アマイド、ヘキサメチレンビスベヘン酸アマイドが特に好ましい。
【００４１】
離型剤の量は、発明の効果を損なわない範囲であれば格別な制限はないが、ビニル脂環式炭化水素重合体１００重量部に対し、０．０１〜５重量部の範囲にあると好ましく、０．０３〜３重量部の範囲にあるとより好ましく、０．０５〜２重量部の範囲にあると特に好ましい。離型剤の割合がこの範囲にあると、離型性が改善され、ブリードアウトによる金型汚れが抑制され、更に成形体の白濁が抑制されるので好ましい。
【００４２】
本発明のビニル脂環式炭化水素重合体組成物を製造する方法としては、
ビニル脂環式炭化水素重合体、軟質重合体、及び必要に応じて添加する添加剤等とを混練りすることによりペレット状の重合体組成物を得る方法；
適当な溶媒中でビニル脂環式炭化水素重合体、軟質重合体、及び必要に応じて添加する添加剤等を混合し、溶媒を除去することにより重合体組成物を得る方法；
などが挙げられる。
【００４３】
混練は、単軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、ニーダー、フィーダールーダーなどの溶融混練機等を用いることができる。混練り温度は、２００〜３５０℃の範囲であると好ましく、２４０〜３００℃の範囲であるとより好ましい。混練り温度がこの範囲にあると、重合体組成物の熱分解物の発生が防げるので好ましい。
また、混練りするに際しては、各成分を一括添加して混練りしても、数回に分けて添加しながら混練りしてもよい。
【００４４】
本発明のビニル脂環式炭化水素重合体組成物は、透明性及び耐高温高湿性が著しく優れている。
【００４５】
（成形体）
本発明のビニル脂環式炭化水素重合体組成物は、周知の熱可塑性樹脂の成形法、例えば、射出成形法、押し出し成形法、キャスト成形法、インフレーション成形法、ブロー成形法、真空成形法、プレス成形法、圧縮成形法、回転成形法、カレンダー成形法、圧延成形法、切削成形法等によって成形加工し、成形体とすることができる。
中でも、寸法精度に優れ、非球面形状などが成形可能な射出成形法又はプレス成形法が好ましく、特に射出成形法が好適である。
【００４６】
（用途）
本発明のビニル脂環式炭化水素重合体組成物は、従来のビニル脂環式炭化水素重合体組成物が有する低吸湿性、耐薬品性、耐熱性、低複屈折性を有している。
従って本発明のビニル脂環式炭化水素重合体組成物は各種成形品の成形材料として広範な分野において有用である。
例えば、光ディスク、光学レンズ、プリズム、光拡散板、光カード、光ファイバー、光学ミラー、液晶表示素子基板、導光板、偏光フィルム、位相差フィルム等の光学材料；
液体、粉体、または固体薬品の容器（注射用の液体薬品容器、アンプル、バイアル、プレフィルドシリンジ、輸液用バッグ、密封薬袋、プレス・スルー・パッケージ、固体薬品容器、点眼薬容器等）、サンプリング容器（血液検査用サンプリング試験管、薬品容器用キャップ、採血管、検体容器等）、医療器具（注射器等）、医療器具等の滅菌容器（メス用、鉗子用、ガーゼ用、コンタクトレンズ用等）、実験・分析器具（ビーカー、シャーレ、フラスコ、試験管、遠心管等）、医療用光学部品（医療検査用プラスチックレンズ等）、配管材料（医療用輸液チューブ、配管、継ぎ手、バルブ等）、人工臓器やその部品義（歯床、人工心臓、人造歯根等）等の医療用器材；
処理用または移送用容器（タンク、トレイ、キャリア、ケース等）、保護材（キャリアテープ、セパレーション・フィルム等）、配管類（パイプ、チューブ、バルブ、流量計、フィルター、ポンプ等）、液体用容器類（サンプリング容器、ボトル、アンプルバッグ等）の電子部品処理用器材；
被覆材（電線用、ケーブル用等）、民生用・産業用電子機器匡体（複写機、コンピューター、プリンター、テレビ、ビデオデッキ、ビデオカメラ等）、構造部材（パラボラアンテナ構造部材、フラットアンテナ構造部材、レーダードーム構造部材等）等の電気絶縁材料；
一般回路基板（硬質プリント基板、フレキシブルプリント基板、多層プリント配線板等）、高周波回路基板（衛星通信機器用回路基板等）等の回路基板；
透明導電性フィルム（液晶基板、光メモリー、面発熱体等）の基材； 半導体封止材（トランジスタ封止材、ＩＣ封止材、ＬＳＩ封止材、ＬＥＤ封止材等）、電気・電子部品の封止材（モーター封止材、コンデンサー封止材、スイッチ封止材、センサー封止材等）の封止材；
ルームミラーやメーター類のカバーなど自動車用内装材料；
ドアミラー、フェンダーミラー、ビーム用レンズ、ライト・カバーなど自動車用外装材料；等が挙げられる。
中でも、本発明のビニル脂環式炭化水素重合体組成物を成形した成形品は、透明性及び耐高温高湿性が著しく優れているので、レンズに好適である。
【実施例】
【００４７】
本発明を、参考例、実施例及び比較例を示しながら、さらに詳細に説明するが、本発明は以下の実施例のみに限定されるものではない。なお部及び％は特に断りのない限り重量基準である。
各種の物性の測定は、下記の方法に従って行った。
（１）溶融粘度
ＪＩＳ  Ｋ  ７１９９に従って、キャピラリーレオメータ（ＲＯＳＡＮＤ社製、ツイン・キャピラリー・レオメーター）を用いて、温度２４０℃で測定した。
（２）屈折率
ＪＩＳ  Ｋ  ００６２  ５に従い、２５℃において測定した。
（３）分子量
テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）を溶媒にしてゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）で測定し、標準ポリスチレン換算の重量平均分子量（Ｍｗ）、数平均分子量（Ｍｎ）を求めた。
（４）重合転化率は、反応液をガスクロマトグラフィーで測定し、未反応単量体を定量することにより算出した。
（５）水素化率は、１Ｈ−ＮＭＲにより算出した。
（６）透明性
透明性は、成形体を用いて、光路長６５ｍｍの７００ｎｍにおける光線透過率を日本電色工業株式会社製ＡＳＡ−３００Ａにて測定し、比較例１で得られた、軟質重合体を用いない試験片との光線透過率の差を求めた。値が小さい程、透明性が高いことを示す。
（７）耐高温高湿性
成形体を用いて、光路長６５mmの７００ｎｍにおける光線透過率を日本電色工業株式会社製ＡＳＡ−３００Ａにて測定し、次いで、成形体を高温高湿試験器内６０℃、９５％相対湿度の環境下に１２０時間保持し、急激に室温環境（試験器外）に取り出して、２４時間室温内に置いた後、光線透過率を測定し、高温高湿試験後の光線透過率から高温高湿試験前の光線透過率を引いた値を、高温高湿試験前後の光線透過率の低下量とした。高温高湿試験前後の光線透過率の低下量が小さいほど耐高温高湿性が優れていることを示す。
【００４８】
［重合体製造例］
十分に乾燥し窒素置換した、攪拌装置を備えたステンレス鋼製重合器に、脱水シクロヘキサン３２０部、スチレン６０部、およびジブチルエーテル０．３８部を添加し、６０℃で混合攪拌しながらｎ−ブチルリチウム溶液（１５％含有ヘキサン溶液）０．３６部を添加して重合反応を開始した。１時間重合反応を行った後、反応溶液中に、スチレン８部とイソプレン１２部とからなる混合モノマー２０部を添加し、さらに1時間重合反応を行った後、反応溶液にイソプロピルアルコール０．２部を添加して反応を停止させた。得られたブロック共重合体のＭｗは１０２，１００、Ｍｗ／Ｍｎは１．１１であった。
【００４９】
次いで、上記重合反応溶液４００部を、攪拌装置を備えた耐圧反応器に移送し、水素化触媒として、シリカ−アルミナ担持型ニッケル触媒（日揮化学工業社製；Ｅ２２Ｕ、ニッケル担持量６０％）１０部を添加して混合した。反応器内部を水素ガスで置換し、さらに溶液を攪拌しながら水素を供給し、温度を高く１６０℃に設定し、圧力４．５ＭＰａにて８時間反応することにより、芳香環まで水素化を行った。水素化反応終了後、反応溶液をろ過して水素化触媒を除去した後、シクロヘキサン８００部を加えて希釈し、該反応溶液を３５００部のイソプロパノール（クラス１０００のクリーンルームで、孔径１μｍのフィルターにてろ過したもの）中に注いでビニル脂環式炭化水素重合体を析出させ、ろ過により分離回収し、８０℃にて４８時間減圧乾燥させた。得られたビニル脂環式炭化水素重合体は、スチレン由来の繰り返し単位を含有するブロック（以降Ｓｔと略記する）、およびスチレンとイソプレン由来の繰り返し単位を含有するブロック（以降Ｓｔ／Ｉｐと略記する）とからなる２元ブロック共重合体であり、それぞれのブロックのモル比は、Ｓｔ：Ｓｔ／Ｉｐ＝６９：３１（Ｓｔ：Ｉｐ＝１０：２１）であった。該ビニル脂環式炭化水素重合体のＭｗは８５，１００、Ｍｗ／Ｍｎは１．１７、主鎖および芳香環の水素化率は９９．９％、Ｔｇは１２６．５℃、屈折率は１．５０７０であった。
【００５０】
［実施例１］
重合体製造例１で得られたビニル脂環式炭化水素重合体１００部に対し、軟質重合体（旭化成社製、タフテックＨ１０４１、屈折率１．５０８５）０．２部、および酸化防止剤としてテトラキス−〔メチレン−３−（３’，５’−ジ−第三−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕メタン（チバスペシャリティ・ケミカルズ社製、イルガノックス１０１０）０．１部、およびベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤として、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチル−フェニル）ベンゾトリアゾール（チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製、ＴＩＮＵＶＩＮ  Ｐ）を０．１部、さらにＨＡＬＳとして、ジブチルアミンと１，３，５−トリアジン・Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−１，６−ヘキサメチレンジアミンとＮ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ブチルアミンとの重縮合物〔Ｍｎ＝３，０００〕０．１部、離型剤としてエチレンビスステアリン酸アマイド１．０部をそれぞれ添加し、２軸混練機（東芝機械社製、ＴＥＭ−３５Ｂ、スクリュー径３７ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝３２、スクリュー回転数１５０ｒｐｍ、樹脂温度２４０℃、フィードレート１０ｋｇ／時間）で混練し、ストランド状に押し出した。これを水冷してペレタイザーで切断し、ペレット化した。
【００５１】
得られたペレットを、窒素を流通させた熱風乾燥器を用いて１００℃で４時間乾燥して水分を除去した後、射出成形機（ファナック社製ＡＵＴＯＳＨＯＴＣ ＭＯＤＥＬ  ３０Ａ）により、シリンダー温度２４０℃、金型温度１１５℃、一次射出圧力９８．１ＭＰａ、二次射出圧力７８．４ＭＰａにて、長さ６５ｍｍ、幅６５ｍｍ、厚さ３ｍｍの成形体１を得た。得られた成形体１を用いて、透明性試験及び耐高温高湿性試験を行った。結果を表１に示した。
なお、ビニル脂環式炭化水素重合体と軟質重合体の溶融粘度の関係は、図１に示した。
【００５２】
［実施例２］
軟質重合体として、タフテックＨ１０４１の代わりにタフテックＨ１０５３（旭化成社製、屈折率１．５０５５）を用いた以外は、実施例１と同様にして、成形体２を得、透明性試験及び耐高温高湿性試験を行った。結果を表１に示した。
なお、ビニル脂環式炭化水素重合体と軟質重合体の溶融粘度の関係は、図１に示した。
【００５３】
［実施例３］
軟質重合体として、タフテックＨ１０４１の代わりにセプトン８００７Ｌ（クラレ社製、屈折率１．５０５０）を用いた以外は、実施例１と同様にして、成形体３を得、透明性試験及び耐高温高湿性試験を行った。結果を表１に示した。なお、ビニル脂環式炭化水素重合体と軟質重合体の溶融粘度の関係は、図１に示した。
【００５４】
［比較例１］
軟質重合体を用いない以外は、実施例１と同様にして、成形体４を得、透明性について評価を行った。得られた成形体４を用いて、光路長６５ｍｍの７００ｎｍにおける光線透過率を日本電色工業株式会社製ＡＳＡ−３００Ａにて測定したところ、光線透過率は、８７．６９％であった。又、得られた成形体４を用いて、耐高温高湿性試験を行った。結果を表１に示した。
【００５５】
［比較例２］
軟質重合体として、タフテックＨ１０４１の代わりに引用文献１の実施例で用いられているセプトン２００２（クラレ社製、屈折率１．５０３５）を用いた以外は、実施例１と同様にして、成形体５を得透明性試験及び耐高温高湿性試験を行った。結果を表１に示した。
なお、ビニル脂環式炭化水素重合体と軟質重合体の溶融粘度の関係は、図１に示した。
【００５６】
［比較例３］
軟質重合体として、タフテックＨ１０４１の代わりにセプトン８００４（クラレ社製、屈折率１．５０６４）を用いた以外は、実施例１と同様にして、成形体６を得、透明性試験及び耐高温高湿性試験を行った。結果を表１に示した。
なお、ビニル脂環式炭化水素重合体と軟質重合体の溶融粘度の関係は、図１に示した。
【００５７】
【表１】
2006124580.tif 000002
【００５８】
表１から以下のことがわかる。
ビニル脂環式炭化水素重合体と軟質重合体を含有してなり、（１）ビニル脂環式炭化水素重合体の屈折率（ｎＤ（Ａ））と、軟質重合体の屈折率（ｎＤ（Ｂ））が、｜ｎＤ（Ａ）−ｎＤ（Ｂ）｜＜０．００５  の関係にあり、（２）２４０℃における剪断速度３００〜７，０００ｓ−１の全範囲で、ビニル脂環式炭化水素重合体の溶融粘度（η（Ａ））と、軟質重合体の溶融粘度（η（Ｂ））が、  ｜（ｌｏｇ１０η（Ｂ））／（ｌｏｇ１０η（Ａ））−１｜＜０．２  の関係にある、ビニル脂環式炭化水素重合体組成物を成形してなる成形体は透明性及び耐高温高湿性に優れる（実施例１〜３）。
それに対して、軟質重合体を用いないビニル脂環式炭化水素重合体組成物を成形してなる成形体は、透明性に優れるが、耐高温高湿性が著しく劣る（比較例１）。
又、｜（ｌｏｇ１０η（Ｂ））／（ｌｏｇ１０η（Ａ））−１｜が０．２より大きい剪断速度があるビニル脂環式炭化水素重合体組成物を成形してなる成形体は、透明性に劣る（比較例２〜３）。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明のビニル脂環式炭化水素重合体組成物は、透明性及び耐高温高湿性にすぐれるので、光学用成形材料として好適である。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】実施例１〜３及び比較例２〜３のビニル脂環式炭化水素重合体及び各軟質重合体について、２４０℃における剪断速度３００〜７，０００ｓ−１の全範囲での、｜（ｌｏｇ１０η（Ｂ））／（ｌｏｇ１０η（Ａ））−１｜の値を示したグラフである。ここで、（η（Ａ））は「ビニル脂環式炭化水素重合体の溶融粘度」を、（η（Ｂ））は軟質重合体の溶融粘度を表す。
【図１】
2006124580.tif 000003