(57)【要約】【課題】  この発明の課題は、プリンタやスキャナなどに使用される、用紙を自動的に装置に搬送する自動給紙装置において、スタッカなどに積載された用紙から確実に１枚ずつ装置内に用紙を搬送する自動給紙装置を提供することにある。【解決手段】  ピックローラに分離パッドを押し当てるパッド加圧手段として、逆U字型の形状とし、さらに、パッド加圧手段に分離パッドをピックローラ側に押し当てるように加圧するための加圧バネをパッド加圧手段の中央部に備えるように構成している。  このパッド加圧手段と加圧バネの結合部を中心にパッド加圧手段がピックローラの回転方向に対して前後に回転可能なように、回転支点をもつように構成されている。【選択図】            図１
2006096503.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリンタやスキャナなどの用紙を装置に供給する自動給紙装置において、
用紙を1枚ずつ給紙されるように、ピックローラに、用紙を押し当てる分離パッドと、
当該分離パッドをピックローラ表面に押し当てるように圧力を加えるパッド加圧手段とを備え、
当該パッド加圧手段として、逆Ｕ字型の形態とすることで、分離パッドがピックローラ表面に前後２ヶ所で加圧されるように構成しており、
さらに当該パッド加圧手段に圧力を加える支点を中心に、当該パッド加圧手段がピックローラの回転方向に対し前後に回転可能な構造となっている、
ことを特徴とする自動給紙装置。
【請求項２】
プリンタやスキャナなどの用紙を装置に供給する自動給紙装置において、
前記パッド加圧手段全体を所定の位置の点を中心に回転可能となるように構成した回転アームを備える、
ことを特徴とする請求項１記載の自動給紙装置。
【請求項３】
プリンタやスキャナなどの用紙を装置に供給する自動給紙装置において、
前記パッド加圧手段に圧力を加える支点を、給紙される用紙の種類によって前後に移動可能に構成した、
ことを特徴とする請求項１または２記載の自動給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プリンタやスキャナなどの装置に用紙を自動的に給紙する自動給紙装置に関し、確実に１枚ずつ用紙を給紙することを実現する自動給紙装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の自動給紙装置においては、スタッカに積載された用紙をピックローラでピックする際に、図５に示すように、用紙５４をピックローラ５０と分離パッド５１との間に挿入し、摩擦力を利用して1枚ずつ用紙が装置内に搬送されるようにしていた。
【０００３】
このとき、ピックローラ５０と分離パッド５１の間に十分な摩擦力が働くように、分離パッド５１をピックローラ５０に接触させるように加圧バネ５３によりピックローラ５０の表面に分離パッド５１を接触させるための押圧を加えるパッド加圧手段５２を備えるように構成している。
【０００４】
しかし、このような構造では、どうしても分離パッド５１がピックローラ５０に接触する領域が狭く、分離パッド５１により複数枚重なった用紙を分離しきれず、重送が発生する場合があった。
【０００５】
そこで、図６に示すように、分離パッド５１に押圧を加えるパッド加圧手段５２の形状を逆U字型とすることで、ピックローラ５０の表面に分離パッド５１を２ヶ所で加圧することができ、より確実に用紙を１枚ずつに分離することができるようにしているものが考案されている（例えば、特許文献１を参照）。  
【０００６】
しかし、このような構造としても、用紙５４と分離パッド５１が接触することでパッド加圧手段５２の前後２ヶ所の押圧分布が一定ではなく、うまく用紙を１枚ずつに分離することができないことがあった。
【０００７】
【特許文献１】特開平８−９１６０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記のごとく、従来の技術では次のような問題点がある。
【０００９】
スタッカなどに積載された用紙を１枚ずつピックするため、ピックローラに分離パッドを備え、ピックローラと分離パッドによる摩擦力により用紙の分離を行っているが、ピックローラに分離パッドを押し当てるパッド加圧手段を１ヶ所で加圧する構成とすると、分離パッドに加える圧力の適正化が困難で、重送などの搬送ミスが発生していた。
【００１０】
これを解決するため、パッド加圧手段を逆U字型の形状とすることで、前後２ヶ所で分離パッドをピックローラに押し当てるように構成することで、重送などの搬送ミスが発生しないようにしているものがあるが、用紙の種類によって分離パッドの前後２ヶ所に加わる圧力が均一にならず、搬送ミスが発生する場合があった。
【００１１】
この発明の課題は、プリンタやスキャナなどに使用される、用紙を自動的に装置に搬送する自動給紙装置において、スタッカなどに積載された用紙から確実に１枚ずつ装置内に用紙を搬送する自動給紙装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記の問題点を解決するために、この発明では次に示す手段を取った。
【００１３】
ピックローラに分離パッドを押し当てるパッド加圧手段として、逆U字型の形状とし、さらに、パッド加圧手段に分離パッドをピックローラ側に押し当てるように加圧するための加圧バネをパッド加圧手段の中央部に備えるように構成している。
【００１４】
このパッド加圧手段と加圧バネの結合部を中心にパッド加圧手段がピックローラの回転方向に対して前後に回転可能なように、回転支点をもつように構成している。
【００１５】
また、厚紙などを給紙する際に、パッド加圧手段全体に大きな負荷がかからないように、加圧バネの結合部である回転支点に所定の位置を中心にパッド加圧手段を含む加圧手段全体が回転可能なように回転アームを備えるように構成しても良い。
【００１６】
また、加圧バネをパッド加圧手段に結合させる位置を、パッド加圧手段の中央部の回転支点ではなく、前後に移動させることができるようにしても良い。
【００１７】
上記の手段をとることにより、ピックローラと分離パッドの間に発生する摩擦力を、用紙の種類にかかわらず、最適な摩擦力を発生させることで、確実に1枚ずつに分離して装置内に給紙することができるようにする。
【発明の効果】
【００１８】
この発明により、以下に示すような効果が期待できる。
【００１９】
スタッカなどに積載された用紙を、ピックローラで装置内に給紙するとき、用紙の種類にかかわらず、確実に１枚ずつに分離して装置内に用紙を給紙することができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
この発明は、次に示す実施の形態を取った。
【００２１】
ピックローラに分離パッドが適切な圧力で接触するように、加圧バネとパッド加圧手段を備えるように構成している。
【００２２】
これにより、ピックローラによりピックされた用紙が複数枚であった場合でも、分離パッドとピックローラとの接触部における摩擦力により、１枚ずつに分離して装置内に用紙を供給できるようにしている。
【００２３】
さらに、パッド加圧手段の形態を逆U字型とし、分離パッドをピックローラに前後2ヶ所で押し付けられるように構成している。
【００２４】
これにより、１ヶ所で分離パッドをピックローラに押し当てている場合よりも安定して複数枚の用紙を１枚ずつに分離することができるようにしている。
【００２５】
さらに、パッド加圧手段の中央部に回転支点を設け、ここに加圧バネによる押圧が加わるように構成している。
【００２６】
これにより、分離パッドに加わる圧力が前後の２ヶ所で均一な圧力となるようにすることができ、安定した用紙の分離処理が行えるようになる。
【００２７】
また、所定の位置を中心としてパッド加圧手段が回転可能となるように、パッド加圧手段の回転支点に回転アームを備えるように構成しても良い。
【００２８】
これにより、ピックされた用紙が厚紙で分離パッドを強い力で押し上げようとし、パッド加圧手段に無理な力が加わるのを抑え、分離パッドに適切な力が加わるようにすることができるようになる。
【００２９】
また、パッド加圧手段に加圧バネで圧力を加える位置を、パッド加圧手段の中央部だけではなく、前後に自由に変えることができるような構成としても良い。
【００３０】
これにより、ピックしようとしている用紙の厚さが薄い場合は前側に圧力がより大きくかかるようにすることで、重送などが発生しにくくなるようにでき、用紙の厚さが厚い場合には後側に圧力が大きくかかるようにすることで、重送などが発生しにくくすることができるようになる。
【実施例】
【００３１】
この発明による代表的な実施例を図によって説明する。なお、以下において、同じ箇所は同一の符号を付してあり、詳細な説明を省略することがある。
【００３２】
図１は本発明の実施例を示す。
【００３３】
同図において、用紙６はピックローラ１によりピックされ、ピックローラ１と分離パッド２の間に搬送され、摩擦力によって複数枚のうち１枚のみをピックするように構成されている。
【００３４】
ピックローラ１と分離パッド２の摩擦力が用紙の分離処理に適した力となるように、本装置では、分離パッド２に圧力を加えるパッド加圧手段３を備えている。
【００３５】
このパッド加圧手段３により、分離パッド２をピックローラ１の表面に接触するように押圧を加えるのであるが、１点で加圧する場合、適正な摩擦力とするのが困難であり、重送などのピックミスが発生しやすい。
【００３６】
そこで、本装置では、パッド加圧手段３の形態を逆U字型とすることで、分離パッド２を前後２ヶ所で加圧するように構成している。
【００３７】
これにより、広い範囲で摩擦力を加えることができるので、１点で加圧する場合よりも容易に適正な摩擦力となるように加圧することができるようにしている。
【００３８】
しかし、単純にパッド加圧手段３の形態を逆U字型としただけでは、使用される用紙の厚さなどの違いにより、前後２ヶ所で均一な圧力を加えることができず、適正な摩擦力を得ることができない場合がある。
【００３９】
そこで本装置では、パッド加圧手段３に圧力を加える加圧バネ４との結合部にパッド加圧手段３がピックローラ１の回転方向に対して前後に回転可能となるように、回転支点５を設け、前後２ヶ所に加わる圧力を均一なものとすることができるように構成している。
【００４０】
また、図２に示すように、給紙される用紙の厚さによって、加圧手段全体に無理な力がかからないように、所定の位置を回転の中心とする回転アーム７を回転支点５に設けるようにしてもよい。
【００４１】
これにより、厚紙などを給紙する際に、パッド加圧手段３により前後２ヶ所に加圧する圧力が均一に保たれず、ピックミスが発生するのを、均一な圧力に保つことができるようになり、ピックミスの発生を防止することができるようになる。
【００４２】
また、図３に示すように、パッド加圧手段３に圧力を加える加圧バネ４の位置を中心よりも前方にもってくることで、パッド加圧手段３により分離パッド２に加えられる２ヶ所の前側により大きな力を加えることができ、用紙が薄紙で重送が起こりやすい場合にも、確実に用紙の分離処理を行えるようにすることもできる。
【００４３】
これとは逆に、図４に示すように、パッド加圧手段３に圧力を加える加圧バネ４の位置を中心よりも後方にもってくることで、パッド加圧手段３により分離パッド２に加えられる２ヶ所の後側により大きな力を加えることができ、用紙が厚紙でジャムが起こりやすい場合にも、確実に用紙の分離処理を行えるようにすることもできる。
【００４４】
このような、加圧バネ４のパッド加圧手段３への圧力を加える位置を自由に選択可能なものにしておくことで、用紙に合わせて最適な分離処理を行えるようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の全体構成図である。
【図２】回転アームを備えた場合の説明図である。
【図３】加圧バネを前方に設けた場合の説明図である。
【図４】加圧バネを後方に設けた場合の説明図である。
【図５】従来の分離パッドへの加圧手段の説明図である。
【図６】従来の逆Ｕ字型パッド加圧手段を使用した場合の説明図である。
【符号の説明】
【００４６】
１：ピックローラ
２：分離パッド
３：パッド加圧手段
４：加圧バネ
５：回転支点
６：用紙
７：回転アーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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