(57)【要約】【課題】  水処理槽の槽内液中に分離膜モジュールを浸漬したままの状態で、薬液を該分離膜モジュールのろ過膜を透過水側から透過させ、分離膜モジュールの洗浄を行うに際し、洗浄に要する付随作業に大した手間がかからず、しかも薬液洗浄槽内での薬液中の洗浄のように、ろ過膜を均一に洗浄できて安定した洗浄効果を得ることができる分離膜モジュールの洗浄方法を提供すること。【解決手段】  水処理槽１の槽内液中に浸漬して該槽内液をろ過する分離膜モジュール２ａ〜２ｄの洗浄方法において、水処理槽１の槽内液中に分離膜モジュール２ａ〜２ｄを浸漬したままの状態で、洗浄に先立ち、洗浄対象の分離膜モジュール２ａを包囲する筒状包囲体２４を形成し、次いで、薬液を前記筒状包囲体２４にて包囲された分離膜モジュール２ａのろ過膜を透過水側から透過させ、洗浄後、前記筒状包囲体２４を取り去ることを特徴とする。【選択図】  図４
2006192390.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水処理槽の槽内液中に浸漬して該槽内液をろ過する分離膜モジュールの洗浄方法において、水処理槽の槽内液中に分離膜モジュールを浸漬したままの状態で、洗浄に先立ち、洗浄対象の分離膜モジュールを包囲する筒状包囲体を形成し、次いで、薬液を前記筒状包囲体にて包囲された分離膜モジュールのろ過膜を透過液側から透過させ、洗浄後、前記筒状包囲体を取り去ることを特徴とする分離膜モジュールの洗浄方法。
【請求項２】
さらに、洗浄後に前記筒状包囲体を取り去るに先立ち、薬液を含んだ筒状包囲体内液を水処理槽外に取り出すことを特徴とする請求項１記載の分離膜モジュールの洗浄方法。
【請求項３】
前記筒状包囲体は、洗浄に先立ち、包囲板を移動し槽内液中に沈め、予め前記水処理槽内に分離膜モジュールの配置に対応して設置された包囲板案内支持体により案内し支持することにより、形成されることを特徴とする請求項１又は２記載の分離膜モジュールの洗浄方法。
【請求項４】
前記筒状包囲体は、ろ過運転時には収縮させているジャバラを洗浄に先立ち伸張させることにより、形成されることを特徴とする請求項１又は２記載の分離膜モジュールの洗浄方法。
【請求項５】
水処理槽と、前記水処理槽の槽内液中に浸漬配置された分離膜モジュールと、
前記水処理槽の槽内液を前記分離膜モジュールのろ過膜を外表面から膜内部の透過液側に透過させるためのろ過手段と、薬液を前記分離膜モジュールのろ過膜を透過液側から透過させて該ろ過膜の外表面からしみ出させるための洗浄手段と、
前記水処理槽の槽内液中に前記分離膜モジュールを浸漬したままの状態で、洗浄に先立ち、洗浄対象の分離膜モジュールを包囲する筒状包囲体を形成し、洗浄後、前記筒状包囲体を取り去る筒状包囲体形成除去手段と、を備えたことを特徴とする水処理装置。
【請求項６】
洗浄後に前記筒状包囲体を取り去るに先立ち、薬液を含んだ筒状包囲体内液を水処理槽外に取り出すための筒状包囲体内液排出手段をさらに備えたことを特徴とする請求項５記載の水処理装置。
【請求項７】
前記筒状包囲体形成除去手段は、包囲板と、前記水処理槽内に前記分離膜モジュールの配置に対応して設置された包囲板案内支持体と、洗浄に先立ち、洗浄対象の分離膜モジュールを前記包囲板によって包囲する筒状包囲体を形成すべく前記包囲板を移動させて、前記包囲板案内支持体へ導いて該包囲板案内支持体によって支持させ、洗浄後、前記筒状包囲体を取り去るべく前記包囲板案内支持体によって支持されている包囲板を移動させる包囲板移動手段と、を備えたものであることを特徴とする請求項５又は６記載の水処理装置。
【請求項８】
前記筒状包囲体形成除去手段が、ろ過運転時には収縮させる一方、洗浄に先立ち伸張させるジャバラを有した構成とされたものであることを特徴とする請求項５又は６記載の水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生物反応槽などの水処理槽の槽内液中に浸漬して該槽内液をろ過する分離膜モジュールの洗浄方法、及びこの洗浄方法を実施することができる水処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下排水や有機性産業廃水などの浄化処理では、水処理槽としての生物反応槽の活性汚泥混合液中に分離膜モジュールを浸漬配置し、ろ過運転を行ってろ過膜内部を吸引することで活性汚泥混合液をろ過し、分離膜モジュールのろ過膜の透過液側（透過水側）より浄化された透過液（透過水）を得るようにしている。このように活性汚泥混合液を固液分離してろ過する分離膜モジュールでは、ろ過運転により、活性汚泥混合液と接触する側の膜面に汚染物質が付着する。このため、薬液洗浄を行って膜面付着物質を取り除いて、分離膜モジュールの吸引差圧（透過流束）を回復させることが必要となる。
【０００３】
分離膜モジュールの洗浄方法としては、分離膜モジュールを生物反応槽から別に設けた薬液洗浄槽へ移動させて薬液洗浄を行うオフライン洗浄と、生物反応槽の槽内液中に分離膜モジュールを浸漬したままの状態で、薬液を該分離膜モジュールのろ過膜を透過水側から透過させる逆洗による薬液洗浄を行うインライン洗浄（例えば、特公平６−６５３７１号公報）とが知られている。
【０００４】
オフライン洗浄は、ろ過膜を均一に洗浄できて安定した洗浄効果が得られるものの、分離膜モジュール内の透過水の引抜き、エアスクラビング用配管の分解、槽内からの分離膜モジュールの吊り上げと薬液洗浄槽へ移動、洗浄後の生物反応槽への復帰作業など、洗浄に要する付随作業に多大の手間がかかっている。一方、インライン洗浄は、オフライン洗浄に比べて洗浄に要する付随作業に手間がかからず容易であるものの、薬液中に分離膜モジュールを浸漬しての逆洗による洗浄ではなく、生物反応槽内に満たされた活性汚泥混合液中での逆洗による洗浄であるから、分離膜モジュールのろ過膜を均一に洗浄することが難しく、一部に目詰まり部分が残存するという不具合が生じている。
【０００５】
このため、分離膜モジュールの洗浄については、前述のインライン洗浄を１回／月程度の頻度で実施するとともに、これだけでは不十分なため、前述のオフライン洗浄を１〜２回／年程度の頻度で実施しているのが実情であり、多大な手間がかかり、これに起因してろ過処理効率の低下を招くオフライン洗浄を行わなくてすむようにすることが要望されている。
【特許文献１】特公平６−６５３７１号公報（第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、水処理槽の槽内液中に分離膜モジュールを浸漬したままの状態で、薬液を該分離膜モジュールのろ過膜を透過水側から透過させ、分離膜モジュールの洗浄を行うに際し、洗浄に要する付随作業に大した手間がかからず、しかも薬液洗浄槽内での薬液中の洗浄のように、ろ過膜を均一に洗浄できて安定した洗浄効果を得ることができる分離膜モジュールの洗浄方法及び水処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の課題を解決するため、本願発明では、次の技術的手段を講じている。
【０００８】
請求項１の発明は、水処理槽の槽内液中に浸漬して該槽内液をろ過する分離膜モジュールの洗浄方法において、水処理槽の槽内液中に分離膜モジュールを浸漬したままの状態で、洗浄に先立ち、洗浄対象の分離膜モジュールを包囲する筒状包囲体を形成し、次いで、薬液を前記筒状包囲体にて包囲された分離膜モジュールのろ過膜を透過液側から透過させ、洗浄後、前記筒状包囲体を取り去ることを特徴とする分離膜モジュールの洗浄方法である。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１記載の分離膜モジュールの洗浄方法において、さらに、洗浄後に前記筒状包囲体を取り去るに先立ち、薬液を含んだ筒状包囲体内液を水処理槽外に取り出すことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１又は２記載の分離膜モジュールの洗浄方法において、前記筒状包囲体は、洗浄に先立ち、包囲板を移動し槽内液中に沈め、予め前記水処理槽内に分離膜モジュールの配置に対応して設置された包囲板案内支持体により案内し支持することにより、形成されることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１又は２記載の分離膜モジュールの洗浄方法において、前記筒状包囲体は、ろ過運転時には収縮させているジャバラを洗浄に先立ち伸張させることにより、形成されることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項５の発明は、水処理槽と、前記水処理槽の槽内液中に浸漬配置された分離膜モジュールと、前記水処理槽の槽内液を前記分離膜モジュールのろ過膜を外表面から膜内部の透過液側に透過させるためのろ過手段と、薬液を前記分離膜モジュールのろ過膜を透過液側から透過させて該ろ過膜の外表面からしみ出させるための洗浄手段と、前記水処理槽の槽内液中に前記分離膜モジュールを浸漬したままの状態で、洗浄に先立ち、洗浄対象の分離膜モジュールを包囲する筒状包囲体を形成し、洗浄後、前記筒状包囲体を取り去る筒状包囲体形成除去手段と、を備えたことを特徴とする水処理装置である。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項５記載の水処理装置において、洗浄後に前記筒状包囲体を取り去るに先立ち、薬液を含んだ筒状包囲体内液を水処理槽外に取り出すための筒状包囲体内液排出手段をさらに備えたことを特徴とするものである。
【００１４】
請求項７の発明は、請求項５又は６記載の水処理装置において、前記筒状包囲体形成除去手段は、包囲板と、前記水処理槽内に前記分離膜モジュールの配置に対応して設置された包囲板案内支持体と、洗浄に先立ち、洗浄対象の分離膜モジュールを前記包囲板によって包囲する筒状包囲体を形成すべく前記包囲板を移動させて、前記包囲板案内支持体へ導いて該包囲板案内支持体によって支持させ、洗浄後、前記筒状包囲体を取り去るべく前記包囲板案内支持体によって支持されている包囲板を移動させる包囲板移動手段と、を備えたものであることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項８の発明は、請求項５又は６記載の水処理装置において、前記筒状包囲体形成除去手段が、ろ過運転時には収縮させる一方、洗浄に先立ち伸張させるジャバラを有した構成とされたものであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の方法又は装置は、水処理槽の槽内液中に分離膜モジュールを浸漬したままの状態で、洗浄に先立ち、洗浄対象の分離膜モジュールを包囲する筒状包囲体を形成し、次いで、薬液を筒状包囲体にて包囲された分離膜モジュールのろ過膜を透過水側から透過させ、洗浄後、前記筒状包囲体を取り去るようにしている。したがって、筒状包囲体内は分離膜モジュールからしみ出てくる薬液が当初の槽内液と置き換わり、筒状包囲体内の分離膜モジュールは、薬液中に浸漬された状態で逆洗による薬液洗浄がなされ、筒状包囲体の形成とその取り除きに大した手間がかからず短時間ですみ、しかも薬液洗浄槽内での薬液中の洗浄のように、ろ過膜を均一に洗浄できて安定した洗浄効果を得ることができる。よって、オフライン洗浄を実施しなくてすみ、ろ過処理効率の向上を図ることができる。また、筒状包囲体により分離膜モジュールを包囲した状態で薬液洗浄を行うことで分離膜モジュールからしみ出た薬液の外方への拡散を防ぐことができるので、筒状包囲体を形成しない従来のインライン洗浄に比べて、薬液洗浄時間の短縮と薬液使用量の低減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。図１は本発明方法を実施する水処理装置の一例の構成説明図である。
【００１８】
図１において、１は被処理水（原水）が供給され、被処理水と活性汚泥との混合液を収容する水処理槽としての生物反応槽である。生物反応槽１の活性汚泥混合液中には、この例では、第１番目から第４番目までの４つの中空糸膜モジュール２ａ〜２ｄが浸漬されている。分離膜モジュールとしての中空糸膜モジュール２ａ〜２ｄは、活性汚泥混合液中に、上下方向に伸びる多数の中空糸膜（ろ過膜）を有して起立姿勢にて吊り下げられた状態で浸漬される外圧型のものである。３は生物反応槽１の底面に配置された散気装置、４は散気装置３に曝気用空気を供給する曝気用ブロワである。中空糸膜モジュール２ａ〜２ｄの下端側には、それぞれ、エアスクラビング用開閉弁５ａ〜５ｄを介してエアスクラビング用ブロワ６からエアスクラビング用空気が供給されるようにエアスクラビング用空気供給管５が配されている。
【００１９】
また、中空糸膜モジュール２ａ〜２ｄは、それぞれ、上部にある集水室（中空糸膜の透過水側がこの集水室に連通している）が、透過水用開閉弁７ａ〜７ｄを介して、吸引ポンプ９を有する透過水導出管８に連絡している。これにより、ろ過運転時には、吸引ポンプ９によって中空糸膜モジュール２ａ〜２ｄの中空糸膜内部を吸引して該膜の内外に圧力差を生じさせることにより、活性汚泥混合液を中空糸膜モジュール２ａ〜２ｄによってろ過した透過水を槽外へ取り出すようにしている。前記の透過水用開閉弁７ａ〜７ｄ、及び、吸引ポンプ９を有する透過水導出管８は、生物反応槽１内の活性汚泥混合液を中空糸膜モジュール２ａ〜２ｄのろ過膜を外表面から膜内部の透過水側に透過させるためのろ過手段を構成している。
【００２０】
１０は薬液タンクである。１１は一端が薬液タンク１０に連絡し、薬液タンク１０側から順に開閉弁１２と注入ポンプ１３とを有する薬液供給管であり、中空糸膜モジュール２ａ〜２ｄは、それぞれ、前記集水室が、薬液注入用開閉弁１４ａ〜１４ｄを介して、前記薬液供給管１１に連絡している。また、１５は洗浄水タンクであり、薬液供給管１１における注入ポンプ１３の上流側から開閉弁１７を有する洗浄水供給管１６が洗浄水タンク１５に連絡している。前記の薬液タンク１０、開閉弁１２及び注入ポンプ１３を有する薬液供給管１１、薬液注入用開閉弁１４ａ〜１４ｄ、洗浄水タンク１５、及び、開閉弁１７を有する洗浄水供給管１６は、薬液を中空糸膜モジュール２ａ〜２ｄのろ過膜を透過水側から透過させて該ろ過膜の外表面からしみ出させるための洗浄手段を構成している。
【００２１】
図２は図１に示す水処理装置において包囲板案内支持体を説明するための平面図である。
【００２２】
図２に示すように、予め、生物反応槽１内には、中空糸膜モジュール２ａ〜２ｄの配置に対応して包囲板案内支持体が設置されている。包囲板案内支持体は、散気装置３と干渉しないように設けられている。この例では、包囲板案内支持体として、断面Ｌ字状の挿入用隙間を有して上下方向に延びる包囲板案内支持体２１Ａが４個設置されるとともに、断面Ｔ字状の挿入用隙間を有して上下方向に延びる包囲板案内支持体２１Ｂが６個設置されている。包囲板案内支持体２１Ａ，２１Ｂは、耐薬液性を有する例えば塩化ビニール製のものである。
【００２３】
ここで、中空糸膜モジュール２ａ〜２ｄについて、その構成の一例をより具体的に説明する。図７は図１と図５における中空糸膜モジュールの一構成例を示す断面図、図８は図７に示す中空糸膜モジュールの上側固定部に固定された中空糸膜束の配置を示す平面図である。
【００２４】
図７に示すように、中空糸膜モジュールＭ（２ａ〜２ｄ）は、下側固定部６０と、下側固定部６０の上方に所定間隔をあけて位置される上側固定部７０と、下側固定部６０と上側固定部７０とをそれらの間隔を保持して支持する上下方向に延びる複数本の支持部材（図示省略）と、下端部がその膜端を封止した状態で下側固定部６０に固定され、上端部がその膜端を開口した状態で上側固定部７０に固定された多数本の中空糸膜５１とにより構成されている。上下方向に延びる多数本の中空糸膜５１は、上側固定部７０の側において、所定数でなる複数本を上端部で束ねて接着結合した複数の中空糸膜束５２に形成されており、これら複数の中空糸膜束５２が上側固定部７０に固定されている。
【００２５】
上側固定部７０は、円筒体７１と、透過水出口７２ａを有して円筒体上側に取り付けられる円形上板７２と、膜束貫通孔を有して円筒体下側に取り付けられる円形下板７３とにより構成されている。上側固定部７０の内側には、複数の中空糸膜束５２が、図８に示すように、上側固定部７０の径方向中心を中心とする複数（図例では８本）の放射線上に配置されて上側固定部７０に固定されている。これは、上側固定部７０より露出した各中空糸膜束５２根元付近での夾雑物や汚泥の堆積を起こり難くするためである。５２ａは複数の中空糸膜束５２が接着剤にて結合された中空糸膜束結合部分、７４は上側固定部７０に中空糸膜束５２を固定する接着剤部分である。上側固定部７０の組立てにあたり、円形下板７３の各膜束貫通孔に中空糸膜束５２をそれぞれ通してから、中空糸膜束５２の間を接着剤で埋めるようにして円筒体７１に中空糸膜束５２を接着固定し、しかる後、円形下板７３が円筒体７１に取り付けられるようになっている。
【００２６】
そして、上側固定部７０内の上部には、集水室７５が形成されており、透過水の集水室７５は、各中空糸膜束５２を構成する中空糸膜５１の上端部の開口に連通しており、円形上板７２の下側面、円筒体７１の内壁面、中空糸膜束５２の上端面及び接着剤部分７４により画成されている。この集水室７５に繋がる透過水出口７２ａは、前述した透過水導出管８に連絡される。
【００２７】
また、下側固定部６０は、上側固定部７０の円筒体７１と同一寸法の内径を持つ円筒体６１と、エアスクラビング用の複数個の空気導入孔６３を有して円筒体６１内の上部に取り付けられた円板状をなす気泡通過部材６２とにより構成されている。
【００２８】
この気泡通過部材６２の上面には、その空気導入孔６３以外の部分に、ほぼ均一に分布させて、中空糸膜束５２を形成する中空糸膜５１の下端部が中空糸膜端を封止した状態で接着固定されている。また、円筒体６１の下端側には、エアスクラビング用空気供給管５の先端部分が位置されている。このエアスクラビング用空気供給管５より円筒体６１内へ空気を圧入し、気泡通過部材６２下側の空気溜まり６４からの空気を空気導入孔６３より気泡として、槽内液中に放出させるようにしている。この気泡の中空糸膜５１への衝突、並びに上昇気泡による槽内液の上昇流によって中空糸膜表面の付着物の除去を行うようにしている。
【００２９】
次に、図１、図３及び図４を参照して、図１に示す水処理装置において実施する洗浄方法について説明する。図３は図１に示す水処理装置において包囲板による筒状包囲体を説明するための平面図である。図４は図１に示す水処理装置において第１番目の中空糸膜モジュールを洗浄する際の様子を説明するための側面図である。
【００３０】
ここでは、第１番目の中空糸膜モジュール２ａの洗浄を行う場合について説明する。まず、ろ過運転中の中空糸膜モジュール２ａ〜２ｄのうち、今回の洗浄対象である第１番目の中空糸膜モジュール２ａについての透過水用開閉弁７ａ及びエアスクラビング用開閉弁５ａを閉じる。
【００３１】
次に、生物反応槽１に付設されている包囲板移動手段としてのクレーン（図示せず）を用いて、上下方向に延びるコ字状包囲板２２を、槽外の保管場所から移動して生物反応槽１内に沈めて、第１番目の中空糸膜モジュール２ａに対応する位置にある包囲板案内支持体２１Ａ，２１Ｂに上方より落とし込むようにして挿入する。これによってコ字状包囲板２２は、起立姿勢で支持される。次に、再度、クレーンを用いて、前記コ字状包囲板２２と同じ長さを有して上下方向に延びる平板状包囲板２３を、槽外の保管場所から移動して生物反応槽１内に沈めて、第１番目の中空糸膜モジュール２ａに対応する位置にある包囲板案内支持体２１Ａ，２１Ｂに上方より落とし込むようにして挿入する。これにより、コ字状包囲板２２と平板状包囲板２３によって第１番目の中空糸膜モジュール２ａを包囲する（囲繞する）筒状包囲体２４が形成される。包囲板２２，２３は、耐薬液性を有する例えば塩化ビニール製のものである。平板状包囲板２３の下端部にはエアスクラビング用空気供給管５が通過するＵ字状切欠が設けられている。
【００３２】
筒状包囲体２４が形成されると、開閉弁１２及び薬液注入用開閉弁１４ａを開き、注入ポンプ１３により薬液タンク１０からの薬液（例えば次亜塩素酸ナトリウム水溶液）を、第１番目の中空糸膜モジュール２ａの中空糸膜を透過水側（二次側）から膜外表面へ透過させるように、中空糸膜モジュール２ａに所定量注入するとともに、所定時間保持する。
【００３３】
このように、筒状包囲体２４により第１番目の中空糸膜モジュール２ａを包囲した状態で中空糸膜モジュール２ａに薬液をろ過運転時とは逆方向（中空糸膜の内部から外表面へ）に注入することにより、中空糸膜モジュール２ａからしみ出てくる薬液が中空糸膜の表面において当初の活性汚泥混合液と置き換わり、中空糸膜モジュール２ａは、筒状包囲体２４のない状態で行う場合とは違って、薬液中に浸漬された状態で、かつ、他の中空糸膜モジュール２ｂ〜２ｄのエアスクラビングによる水流等の影響をほとんど受けることなく、薬液洗浄がなされるので、中空糸膜を均一に洗浄できて安定した洗浄効果を得ることができる。
【００３４】
そして、薬液による洗浄後、開閉弁１２を閉じて洗浄水供給管１６の開閉弁１７を開き、第１番目の中空糸膜モジュール２ａに所定量の洗浄水を注入して、洗浄水による洗浄を行う。しかる後、クレーンにより包囲板２２，２３を吊り上げて槽外へ移動させることで、筒状包囲体２４が取り去られて、第１番目の中空糸膜モジュール２ａの洗浄作業が終了する。洗浄終了後、透過水用開閉弁７ａ及びエアスクラビング用開閉弁５ａが開かれて、それまでの３つの中空糸膜モジュール２ｂ〜２ｄに第１番目の中空糸膜モジュール２ａを加えた全ての中空糸膜モジュール２ａ〜２ｄによるろ過運転が行われることになる。ここで、包囲板２２，２３、包囲板案内支持体２１Ａ，２１Ｂ及び前記クレーンは、生物反応槽１の槽内液中に中空糸膜モジュール２ａ〜２ｄを浸漬したままの状態で、洗浄に先立ち、洗浄対象の分離膜モジュールを包囲する筒状包囲体２４を形成し、洗浄後、筒状包囲体２４を取り去る筒状包囲体形成除去手段を構成している。
【００３５】
このように、生物反応槽１の槽内液中に中空糸膜モジュール２ａを浸漬したままの状態で中空糸膜モジュール２ａの洗浄を行うに際し、筒状包囲体２４の形成とその取り去りに大した手間がかからず短時間ですみ、しかも薬液洗浄槽内での薬液中の洗浄のように、ろ過膜を均一に洗浄できて安定した洗浄効果を得ることができる。よって、オフライン洗浄を実施しなくてすみ、ろ過処理効率の向上を図ることができる。
【００３６】
また、筒状包囲体２４により中空糸膜モジュール２ａを包囲した状態で薬液洗浄を行うことで中空糸膜モジュール２ａからしみ出た薬液の外方への拡散を防ぐことができるので、筒状包囲体２４を形成しない従来のインライン洗浄に比べて、薬液洗浄時間の短縮と薬液使用量の低減を図ることができる。
【００３７】
なお、前記実施形態では、一度に１つの中空糸膜モジュールの洗浄を行うようにしたが、これに限らず、本発明においては、一度に複数個の中空糸膜モジュールの洗浄を行うなど、生物反応槽内に設置された中空糸膜モジュールの台数や、ろ過運転の状態などに合わせて、一度に洗浄を行う中空糸膜モジュールの数を適宜定めるようにすればよい。
【００３８】
図５は本発明方法を実施する別の水処理装置の一例の構成説明図である。ここで図５において、ジャバラ２５Ａ〜２５Ｄを備える点に特徴があり、前記図１と同一部分には図１と同一の符号を付して説明を省略する。
【００３９】
図５に示すように、中空糸膜モジュール２ａ〜２ｄのそれぞれについて、上側の吊り下げ用モジュール接続管に支持された状態で、上下が開放された袋状をなすジャバラ２５Ａ〜２５Ｄが備えられている。ジャバラ２５Ａ〜２５Ｄは、耐薬液性を有する材質、例えば塩化ビニルシートなどからなっており、図５に示すように、ろ過運転時にはジャバラ２５Ａ〜２５Ｄは収縮させてある。
【００４０】
図６は図５に示す水処理装置において第１番目の中空糸膜モジュールを洗浄する際の様子を説明するための側面図である。
【００４１】
図５に示す水処理装置において実施する洗浄方法について説明すると、図６に示すように、第１番目の中空糸膜モジュール２ａの洗浄を行う場合ジャバラ２５Ａを液中にて伸張させることで、中空糸膜モジュール２ａを包囲する筒状包囲体２６が形成される。筒状包囲体２６が形成されると、以後は先に述べた実施形態の場合と同様の手順にて、筒状包囲体２６に包囲されている中空糸膜モジュール２ａの洗浄がなされる。洗浄が終了すると、ジャバラ２５Ａを収縮させることで筒状包囲体２６が取り除かれることとなる。なお、ジャバラ２５Ａ〜２５Ｄの収縮・伸張は、例えば、ジャバラ本体に取り付けたワイヤロープあるいはチェーンを引っ張ったり緩めたりすることで行われる。ジャバラ２５Ａ〜２５Ｄは、筒状包囲体形成除去手段を構成している。
【００４２】
このように、生物反応槽１の槽内液中に中空糸膜モジュール２ａを浸漬したままの状態で中空糸膜モジュール２ａの洗浄を行うに際し、ジャバラ２５Ａによる筒状包囲体２６の形成とその取り去りに手間がかからず短時間ですみ、しかも薬液洗浄槽内での薬液中の洗浄のように、ろ過膜を均一に洗浄できて安定した洗浄効果を得ることができる。よって、オフライン洗浄を実施しなくてすみ、ろ過処理効率の向上を図ることができる。また、筒状包囲体２６により中空糸膜モジュール２ａを包囲した状態で薬液洗浄を行うことで中空糸膜モジュール２ａからしみ出た薬液の外方への拡散を防ぐことができるので、筒状包囲体２６を形成しない従来のインライン洗浄に比べて、薬液洗浄時間の短縮と薬液使用量の低減を図ることができる。
【００４３】
また、前述した図１と図５に示す各水処理装置において、薬液として生物反応槽１内の生物（活性汚泥）の活性を低下させるもの（例えば硝酸水溶液）を使用する場合、洗浄後に筒状包囲体２４，２６を取り去るに先立ち、薬液を含んだ筒状包囲体内液を生物反応槽１の槽外に取り出すことが、生物処理の運転上好ましい。この洗浄後に筒状包囲体２４，２６を取り去るに先立ち、薬液を含んだ筒状包囲体内液を生物反応槽１の槽外に取り出すための筒状包囲体内液排出手段として、例えば、先端が開口するとともに基端がポンプを介して生物反応槽１外に設けられた廃液タンクに接続されたフレキシブル管（ホース）と、このフレキシブル管の先端側を移動させる手段（例えばクレーンなど）とを設け、筒状包囲体２４，２６内にフレキシブル管の開口部を位置させ、筒状包囲体２４，２６内の薬液を含んだ液を吸引し、筒状包囲体２４，２６内が活性汚泥混合液と置き換わるようすればよい。これにより、生物反応槽１内に形成された筒状包囲体２４，２６内で薬液洗浄することに起因する生物（活性汚泥）の活性低下を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明方法を実施する水処理装置の一例の構成説明図である。
【図２】図１に示す水処理装置において包囲板案内支持体を説明するための平面図である。
【図３】図１に示す水処理装置において包囲板による筒状包囲体を説明するための平面図である。
【図４】図１に示す水処理装置において第１番目の中空糸膜モジュールを洗浄する際の様子を説明するための側面図である。
【図５】本発明方法を実施する別の水処理装置の一例の構成説明図である。
【図６】図５に示す水処理装置において第１番目の中空糸膜モジュールを洗浄する際の様子を説明するための側面図である。
【図７】図１と図５における中空糸膜モジュールの一構成例を示す断面図である。
【図８】図７に示す中空糸膜モジュールの上側固定部に固定された中空糸膜束の配置を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１…生物反応槽
２ａ〜２ｄ…中空糸膜モジュール
５…エアスクラビング用空気供給管
５ａ〜５ｄ…エアスクラビング用開閉弁
６…エアスクラビング用ブロワ
７ａ〜７ｄ…透過水用開閉弁
８…透過水導出管
９…吸引ポンプ
１０…薬液タンク
１１…薬液供給管
１２…開閉弁
１３…注入ポンプ
１４ａ〜１４ｄ…薬液注入用開閉弁
１５…洗浄水タンク
１６…洗浄水供給管
１７…開閉弁
２１Ａ，２１Ｂ…包囲板案内支持体
２２…コ字状包囲板
２３…平板状包囲板
２４…筒状包囲体
２５Ａ〜２５Ｄ…ジャバラ
２６…筒状包囲体（伸張したジャバラ）
Ｍ…中空糸膜モジュール
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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