(57)【要約】【課題】スタンバイ時、加熱ローラを回転させる定着装置構成においても、クリーニングウェブの消費量を最適化することによって、ウェブの長寿命化させランニングコストを低減することができる定着装置を提供すること。【解決手段】加熱手段により定着体を加熱する時、定着体及び加圧体が回転するよう制御されている定着装置において、前記加熱手段により前記定着体を加熱し、前記定着体及び加圧体が回転する際、未定着画像を記録媒体に定着させるコピー時と、コピー可能温度まで前記定着体の温度を上昇させる立上げ時及びコピー可能状態であるスタンバイ時で、ウェブ搬送制御手段の制御を変更するように構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに圧接回転する定着体及び加圧体と、
前記定着体を加熱する加熱手段とを備え、
未定着画像を担持する記録媒体を前記定着体及び前記加圧体によって挟持搬送して、加熱及び加圧することにより、前記未定着画像を前記記録媒体に記録する定着装置であって、
前記定着体に当接若しくはは圧接して配設され、前記定着体との摺擦により前記定着体表面をクリーニングするクリーニングウェブと、
前記クリーニングウェブを搬送させるウェブ搬送手段と
前記ウェブ搬送手段により搬送されるクリーニングウェブの搬送量及び搬送方向を制御するウェブ搬送制御手段と
前記加熱手段により前記定着体を加熱する時、前記定着体及び加圧体が回転するよう制御されている定着装置において、
前記加熱手段により前記定着体を加熱し、前記定着体及び加圧体が回転する際、前記未定着画像を前記記録媒体に定着させるコピー時と、コピー可能温度まで前記定着体の温度を上昇させる立上げ時及びコピー可能状態であるスタンバイ時で、前記ウェブ搬送制御手段の制御を変更することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記加熱手段により前記定着体を加熱し、前記定着体及び加圧体が回転する際、ウェブの搬送量の基準が同一で、単位基準当りウェブの搬送量が、
コピー時のウェブ搬送量＞立上げ時及びスタンバイ時のウェブ搬送量＞０
であることを特徴とする請求項１記載の定着装置。
【請求項３】
前記ウェブの搬送量の基準が前記定着体の回転時間であることを特徴とする請求項１又は２記載の定着装置。
【請求項４】
前記ウェブの搬送量の基準が前記定着体の回転数であることを特徴とする請求項１又は２記載の定着装置。
【請求項５】
前記加熱手段により前記定着体を加熱し前記定着体及び加圧体が回転する際、前記コピー時と、前記立上げ時及び前記スタンバイ時で、前記ウェブの搬送量の基準を変更することを特徴とする請求項１記載の定着装置。
【請求項６】
前記ウェブの搬送量の基準が、前記コピー時はコピー枚数で、前記立上げ時と前記スタンバイ時は前記定着体の回転時間であること特徴とする請求項１又は５記載の定着装置。
【請求項７】
前記ウェブの搬送量の基準が、前記コピー時はコピー枚数で、前記立上げ時と前記スタンバイ時は前記定着体の回転数であること特徴とする請求項１又は５記載の定着装置。
【請求項８】
前記ウェブ搬送手段は前記クリーニングウェブを往復搬送可能であり、前記加熱手段により前記定着体を加熱し、前記定着体及び加圧体が回転する際、前記ウェブ搬送制御手段は、前記ウェブ搬送手段が前記立上げ時及び前記スタンバイ時に、前記クリーニングウェブを往復搬送するように制御することを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載の定着装置。
【請求項９】
ウェブの搬送量の基準が同一で、前記ウェブ搬送手段がウェブを前記コピー時に搬送する方向へ搬送する時の単位基準当りの搬送量をＡ、その逆方向へ搬送する時の単位基準当りの搬送量をＢとすると、
Ａ＞Ｂ
であることを特徴とする請求項８記載の定着装置。
【請求項１０】
前記定着体は励磁コイルと磁性体コアを有する磁束発生手段の発生磁束の作用により電磁誘導加熱されることを特徴とする請求項１〜９の何れかに記載の定着装置。
【請求項１１】
前記定着体に整磁合金を用いることで、電磁誘導加熱される前記定着体の最高温度が、前記整磁合金のキュリー点温度に設定されていることを特徴とする請求項１〜１０の何れかに記載の定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、レーザープリンタ、レーザーFAX等の定着装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、プリンタ等の、電子写真方式を用いた画像形成装置に備えられる定着装置にあっては、互いに圧接回転する定着体たる加熱ローラ及び加圧体たる加圧ローラと、該加熱ローラを加熱する加熱手段とを備える定着装置が知られており、実用に供されている。
【０００３】
記録媒体たる記録材の表面にトナーによって静電的に形成された未定着画像は、加熱ローラ及び加圧ローラに挟持搬送され、加熱加圧されることによって、上記記録材に定着される。又、近年、利便性の向上と、消費エネルギー削減の気運により、立ち上がりが高速で、スタンバイ温度制御が不要な熱定着器が求められている。これを実現するために、肉厚の薄い熱ローラを用い熱容量を小さくすることで、所望の温度までの昇温時間を短縮する方法が挙げられる。この方法の実現に適した熱源（加熱源）として、特許文献１のような電磁誘導加熱方式（ＩＨ）が挙げられる。
【０００４】
電磁誘導加熱方式とは、加熱体として電磁誘導発熱体を用い、該電磁誘導発熱体に磁場発生手段で磁場を作用させて、該電磁誘導発熱体に発生する渦電流に基づくジュール発熱で被加熱材としての記録材に熱を付与し、未定着のトナー画像を記録材面に加熱定着処理することである。
【０００５】
この電磁誘導加熱方式を含めた定着装置において、特許文献２、特許文献３にあるように、画像形成可能状態（以下、「スタンバイ時」と言う）に加熱ローラを回転させることにより、ローラ全周が均等に加熱可能である構成が、以前より知られている。
【０００６】
この電磁誘導加熱方式において、特許文献４のように、加熱ローラ芯金部のキュリー点が概ね定着温度に設定され、加熱ローラ芯金部がキュリー点に達すると磁性を失うことにより、昇温せず、一定の定着温度に保持されるという加熱ローラが考案されている。
【０００７】
又、加熱ローラ表面は未定着画像と接するために、一連の定着動作中にトナーの一部が加熱ローラ表面に付着する、いわゆる定着オフセットが発生する。この問題を解決するために、加熱ローラ表面には、トナー離型性の優れたシリコーンゴム、フッ素ゴム、若しくはフッ素樹脂より成るトナー離型層が設けられる。
【０００８】
更に、加熱ローラ表面にはクリーニング手段が設けられる場合が多い。一般的なクリーニング手段として、耐熱繊維を押し付けるクリーニングパット、耐熱繊維を円筒状の金属表面に巻き付け加熱ローラと回転摺動するクリーニングローラ及びシート状の耐熱繊維を摺擦させるクリーニングウェブ（以下、「ウェブ」と言う）等が挙げられる。特に、ウェブは、クリーニング能力及び寿命においてクリーニングパットやクリーニングローラに対して有利であり、モノクロ高速機やフルカラー機で用いられる。
【０００９】
ここで、一般的なウェブの構成を図１に示す。ウェブ１０は、ウェブ軸ａ１１より供給され、ウェブ軸ｂ１２に巻き取られる。又、ウェブ加圧ローラ１３によって加熱ローラ４に当接、加圧され、加熱ローラ４表面をクリーニングする。ウェブ軸ｂは、ウェブ送りソレノイド１４、或は不図示のＤＣモータ等によって、１枚ずつのコピー（印字）或は連続した複数枚数のコピーによらず、コピー動作に同期してコピー１枚当たり所定量だけ巻き上げられている。
【００１０】
【特許文献１】特公平５−００９０２７号公報
【特許文献２】特開平１１−３１１９１０号公報
【特許文献３】特開２００３−０２８２２９号公報
【特許文献４】特許第０２９７５４３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、上述したウェブを設け、且つ、立上げ時及びスタンバイ時に加熱ローラを回転させる構成の定着装置において、従来のようにウェブをコピー時のみ巻き上げ、立上げ時及びスタンバイ時は巻き上げない構成であると、スタンバイ時加熱ローラの回転によりウェブが加熱ローラとのニップ部において同一箇所で常に摺擦され続けられ、摩擦によってウェブの繊維が擦り切れてしまう可能性があった。
【００１２】
これを防止する対策として、立上げ時及びスタンバイ時においてもコピー時と同様にウェブを巻き上げ、同一箇所で常時摺擦されるのを防止することが考えられる。
【００１３】
しかし、スタンバイ時もコピー時と同程度の割合でウェブを巻き上げると、ウェブの消費量が増大し結果としてウェブの寿命が短くなってしまい、ランニングコストも高くなってしまう恐れがあった。
【００１４】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、スタンバイ時、加熱ローラを回転させる定着装置構成においても、クリーニングウェブの消費量を最適化することによって、ウェブの長寿命化させランニングコストを低減することができる定着装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を達成するため、請求項１記載の発明は、互いに圧接回転する定着体及び加圧体と、前記定着体を加熱する加熱手段とを備え、未定着画像を担持する記録媒体を前記定着体及び前記加圧体によって挟持搬送して加熱及び加圧することにより、前記未定着画像を前記記録媒体に記録する定着装置であって、前記定着体に当接若しくは圧接して配設され前記定着体との摺擦により前記定着体表面をクリーニングするクリーニングウェブと、前記クリーニングウェブを搬送させるウェブ搬送手段と前記ウェブ搬送手段により搬送されるクリーニングウェブの搬送量及び搬送方向を制御するウェブ搬送制御手段と前記加熱手段により前記定着体を加熱する時、前記定着体及び加圧体が回転するよう制御されている定着装置において、前記加熱手段により前記定着体を加熱し、前記定着体及び加圧体が回転する際、前記未定着画像を前記記録媒体に定着させるコピー時と、コピー可能温度まで前記定着体の温度を上昇させる立上げ時及びコピー可能状態であるスタンバイ時で、前記ウェブ搬送制御手段の制御を変更するように構成したことをを特徴とする。
【００１６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の定着装置において、前記加熱手段により前記定着体を加熱し、前記定着体及び加圧体が回転する際、ウェブの搬送量の基準が同一で、単位基準当りウェブの搬送量が、前記コピー時のウェブ搬送量＞前記立上げ時及び前記スタンバイ時のウェブ搬送量＞０であるように構成したことを特徴とする。
【００１７】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の定着装置において、前記ウェブの搬送量の基準が前記定着体の回転時間であるように構成したことを特徴とする。
【００１８】
請求項４記載の発明は、請求項１又は２記載の定着装置において、前記ウェブの搬送量の基準が前記定着体の回転数であるように構成したことを特徴とする。
【００１９】
請求項５記載の発明は、請求項１記載の定着装置において、前記加熱手段により前記定着体を加熱し、前記定着体及び加圧体が回転する際、前記コピー時と、前記立上げ時及び前記スタンバイ時で、前記ウェブの搬送量の基準を変更するように構成したことを特徴とする。
【００２０】
請求項６記載の発明は、請求項１又は５記載の定着装置において、前記ウェブの搬送量の基準が、前記コピー時はコピー枚数で、前記立上げ時と前記スタンバイ時は前記定着体の回転時間であるように構成したことを特徴とする。
【００２１】
請求項７記載の発明は、請求項１又は５記載の定着装置において、前記ウェブの搬送量の基準が、前記コピー時はコピー枚数で、前記立上げ時と前記スタンバイ時は前記定着体の回転数であるように構成したことを特徴とする。
【００２２】
請求項８記載の発明は、請求項１〜７記載の何れかに記載の定着装置において、前記ウェブ搬送手段は前記クリーニングウェブを往復搬送可能であり、前記加熱手段により前記定着体を加熱し、前記定着体及び加圧体が回転する際、前記ウェブ搬送制御手段は、前記ウェブ搬送手段が前記立上げ時及び前記スタンバイ時に、前記クリーニングウェブを往復搬送するように制御するように構成したことを特徴とする。
【００２３】
請求項９記載の発明は、請求項８記載の定着装置において、ウェブの搬送量の基準が同一で、前記ウェブ搬送手段がウェブを消費する方向へ搬送する時の単位基準当りの搬送量をＡ、その逆方向へ搬送する時の単位基準当りの搬送量をＢとすると、Ａ＞Ｂであるように構成したことを特徴とする。
【００２４】
請求項１０記載の発明は、請求項１〜９の何れかに記載の定着装置において、前記定着体は励磁コイルと磁性体コアを有する磁束発生手段の発生磁束の作用により電磁誘導加熱されるように構成したことを特徴とする。
【００２５】
請求項１１記載の発明は、請求項１〜１０の何れかに記載の定着装置において、前記定着体に整磁合金を用いることで、電磁誘導加熱される前記定着体の最高温度が、前記整磁合金のキュリー点温度に設定されているように構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２６】
本発明において、電磁誘導加熱方式で用いられるような立上げ時及びスタンバイ時に加熱ローラを回転させる定着装置構成において、コピー時と、立上げ時及びスタンバイ時で、ウェブ搬送制御手段の制御を変更したことで、ウェブの消費量を最適化し、ウェブを長寿命化させ、ランニングコストを低減することができた。
【００２７】
又、加熱ローラ回転時間当たり、若しくは加熱ローラ回転数当たりのウェブ搬送量をコピー時よりも立上げ時及びスタンバイ時で少なくしたことにより、ウェブの消費量を最適化し、ウェブを長寿命化させ、ランニングコストを低減することができた。
【００２８】
又、ウェブの搬送量の基準を、コピー時はコピー枚数当たりで、立上げ時とスタンバイ時は加熱ローラ回転時間当たり、若しくは加熱ローラ回転数当たりとしたことにより、ウェブの消費量を最適化し、ウェブの長寿命化させ、ランニングコストを低減することができた。
【００２９】
更に、ウェブを、立上げ時及びスタンバイ時に往復搬送するように制御するようにし、ウェブの搬送量の基準が同一で、ウェブを消費する方向へ搬送する時の単位基準当りの搬送量をＡ、その逆方向へ搬送する時の単位基準当りの搬送量をＢとするとＡ＞Ｂとしたため、ウェブの消費量を最適化し、ウェブの長寿命化させ、ランニングコストを低減することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
＜実施の形態1＞
以下、本発明の実施の形態１を図を用いて詳細に説明する。
【００３１】
図１は、本発明における定着装置６のユニットの断面構成を示す。図１によると、磁束発生手段は、励磁コイル１（以下、コイルと称す）と、T字型に配設された磁性体コア２ａ、２ｂ（以下、コアと称す）と、コイル１とコア２ａ、２ｂを保持するホルダー３から構成され、加熱ローラ４内部に設けられている。
【００３２】
コイル１は、加熱ローラ４の長手方向に略楕円形状（横長舟形）をしており、加熱ローラ４の内面に沿うようにホルダー３の内部に配置されている。コア２は、コイル１の巻き中心部にある第１のコア２ａ（垂直部）と上部に第２のコア２ｂが配置されて、Ｔ字型コアを構成している。
【００３３】
コイル１としては、加熱に十分な交番磁束を発生するものでなければならないが、そのためには抵抗成分を低く、インダクタンス成分を高くとる必要がある。コイル１の芯線としては、φ０．１〜０．３ｍｍの細線を略８０〜１６０本程度束ねたリッツ線を用いている。細線には絶縁被覆電線を用いている。又、コア２ａを周回するように８〜１２回巻回して、コイル１を構成したものが使われる。コイル１には励磁回路が接続されており、交番電流をコイル１へ供給できるようになっている。
【００３４】
コア２は、フェライト等の高透磁率残留磁束密度の低いものを用いると良いが、磁束を発生できるものであれば良く、特に規定するものではない。本発明は、コア２の形状・材質を規定するものではなく、第１のコア２ａ及び第２のコア２ｂを一体成形でＴ字型にしても本発明の効果を得ることができる。
【００３５】
誘導発熱体としての円筒状の加熱ローラ４は、鉄等の強磁性の金属（透磁率の高い金属）を使うことで、磁束発生手段から発生する磁束を金属内部により多く拘束させることができる。即ち、磁束密度を高くすることができることにより、金属表面に渦電流を発生し、効率的に加熱ローラ４を発熱させることができる。
【００３６】
特に、本実施の形態に用いている加熱ローラ４は、鉄とニッケルの合金であり、そのキュリー点温度（磁性の無くなる温度）が２２０℃に設定されている。加熱ローラ４は、サーミスタ（不図示）により表面温度が２００℃となるように温調制御されているため、スタンバイ時や通紙時の通紙域においては、ローラ温度が上記キュリー点温度２２０℃を超えることはない。そのため、小サイズ紙を連続して通紙した場合の非通紙部のローラ温度がキュリー点である２２０℃に達すると、それ以降の加熱ローラ４の加熱が行われなくなり、非通紙部昇温を２２０℃で抑えることが可能となる。
【００３７】
このように、電磁誘導発熱性部材のキュリー点温度を所望の値に設定することで、複雑な構成を用いたり、生産性を低下させたりすることなく非通紙部昇温に関わる問題を解決することが可能となる。
【００３８】
５は表面がシリコンゴム等の断熱性弾性材から成っている加圧ローラ５で、コイル１により誘導発熱された加熱ローラ４に対向近接配置しており、トナー画像を形成した記録用紙を加熱ローラ４及び加圧ローラ５の間に挿通させ、挿通時の加熱と加圧によって記録用紙にトナー画像を定着させている。
【００３９】
６は、本発明における定着装置６で、加熱ローラ４を設けている上ユニット７と加圧ローラ５を設けている下ユニット８から成り、上ユニット７の上部には上ユニットカバー９が取り付けられている。
【００４０】
上ユニット７内にウェブ１０を装着している。ウェブ１０を取り付けることにより、加熱ローラ４表面に付着したトナーを清掃することが可能となり、加熱ローラ４の寿命を延ばすことが可能となる。ウェブ１０は、ウェブ軸ａ１１より供給され、ウェブ軸ｂ１１に巻き取られる。又、ウェブ加圧ローラ１３によって加熱ローラ４に当接、加圧され、加熱ローラ４表面をクリーニングする。巻き取り軸は、不図示のＤＣモータ、ソレノイド等によって、所定量だけ巻き上げられている。
【００４１】
本実施の形態においては、ウェブ軸ｂ１２は、ウェブ搬送手段たるウェブ送りソレノイド１４のＯＮ／ＯＦＦによって一方向に回転され、ウェブ１０は巻き取られる。尚、本実施の形態においては、ウェブ送りソレノイド１４の一回のＯＮ動作によって、約０．０３５ｍｍのウェブ１０が巻き取られる。又、ウェブ軸ａ１１には、予め約１５ｍのウェブ１０が巻いてある。
【００４２】
又、本実施の形態においては、コピー可能状態であるスタンバイの時間としては、コピー終了後１５分と設定している。
【００４３】
次に、本実施の形態においての、ウェブ搬送シーケンスについて説明する。
【００４４】
コピー時は、ウェブ送りソレノイド１４は、加熱ローラ４の回転時間１秒につき１回動作させている。本実施の形態に用いている装置は６０ＣＰＭであるため、加熱ローラ４の回転時間１秒につき１回動作させている。コピー時における、加熱ローラ４の回転時間当りのウェブ送りソレノイド１４の動作回数は、Ａ４サイズ紙の１分間当りのコピー枚数（ＣＰＭ）に応じて決定され、Ａ４サイズ紙１枚当たり１回動作させるようにする。
【００４５】
それに対し、電源投入後のウォームアップや低電力モードからのリカバリ状態である立上げ時、及びスタンバイ時においては、ウェブ送りソレノイド１４は、加熱ローラ４の回転時間３００秒につき１回動作させている。つまり、加熱ローラ４の回転時間１秒につきコピー時は１回動作（０．０３５ｍｍ搬送）するのに対し、立上げ時及びスタンバイ時は１／３００回動作（０．０３５／３００ｍｍ搬送）させていることになる。
【００４６】
この立上げ時及びスタンバイ時においては、定着装置６に通紙されず、ウェブ１０の表面が汚れにくいため、本実施の形態では、立上げ時及びスタンバイ時におけるウェブ送りソレノイド１４の動作間隔は、加熱ローラ４との摺擦による摩擦でウェブ１０が擦り切れず、且つ、ウェブ１０の寿命を最大するような値である３００秒に設定している。
【００４７】
これにより、立上げ時及びスタンバイ時、加熱ローラ４の回転によりウェブ１０が加熱ローラ４とのニップ部において同一箇所で常に摺擦され続けられることがなく、結果的に摩擦によってウェブ１０の繊維が擦り切れることを防止できる。
【００４８】
本実施の形態に対し、比較例として、ウェブ送りソレノイド１４は、コピー時、立上げ時、及びスタンバイ時に関わらず、常時、加熱ローラ４の回転時間１秒につき１回動作させるよう設定する。このとき、本実施の形態と比較例１を同等のコピー、立上げ、スタンバイ条件で比較すると、本実施の形態の方が比較例１に対しウェブ１０の寿命を３００倍にすることができる。
【００４９】
又、ウェブ送りソレノイド１４は、加熱ローラ４の回転時間を基準として動作させる代わりに加熱ローラ４の回転数を基準として動作させても良い。加熱ローラ４の回転数を基準とすれば、単位時間当りの加熱ローラ４の回転数がコピー時と立上げ時、又はスタンバイ時で変化した時においても、ウェブ１０と加熱ローラ４とのニップ部における摺擦回数が分かり、高精度でウェブ１０の搬送量を決定することが可能となる。
【００５０】
＜実施の形態２＞
図１を参照して、本実施の形態について説明する。本実施の形態では、実施の形態１と同様に、ウェブ１０はウェブ送りソレノイド１４のＯＮ／ＯＦＦによって一方向に回転され巻き取られる。
【００５１】
以下に本実施の形態におけるウェブ搬送シーケンスについて説明する。
【００５２】
コピー時は、ウェブ送りソレノイド１４は、Ａ４サイズ紙１枚コピー当たり１回動作させている。
【００５３】
それに対し、電源投入後のウォームアップや低電力モードからのリカバリ状態である立上げ時及びスタンバイ時においては、ウェブ送りソレノイド１４は、加熱ローラ４の回転時間３００秒につき１回動作させている。
【００５４】
本実施の形態のように、ウェブ送りソレノイド１４を動作させる基準を、コピー時はＡ４コピー枚数としたのに対し、立上げ時及びスタンバイ時は加熱ローラ４の回転時間としたため、コピー時におけるウェブ１０によるクリーニング能力を高精度に保ちながら、立上げ時及びスタンバイ時においても実施の形態１と同様にウェブ１０を長寿命化させることができる。
【００５５】
又、ウェブ送りソレノイド１４は、実施の形態１と同様に、立上げ時及びスタンバイ時は加熱ローラ４の回転時間を基準として動作させる代わりに加熱ローラ４の回転数を基準として動作させてもよい。
【００５６】
＜実施の形態３＞
図２を参照にして、本実施の形態について説明する。
【００５７】
本実施の形態では、ウェブ軸ａ１１とウェブ軸ｂ１２はワンウェイクラッチ１５をそれぞれ介し、且つ、ウェブ搬送手段であるウェブ送りモータ１６にギア列１７を介して連結されている。そのため、ウェブ１０はウェブ送りモータ１６が正逆回転することにより、ウェブ軸ａ１１とウェブ軸ｂ１２間を往復に搬送可能な構成になっている。本実施の形態においては、ウェブ送りモータ１６の１回のＯＮ動作によって、約０．０３５ｍｍのウェブ１０が巻き取られる。
【００５８】
図２において、ウェブ１０の搬送方向として、ウェブ１０を消費する方向をＸ、その逆方向をＹとする。
【００５９】
コピー時において、ウェブ送りモータ１６は、ウェブ１０をＸ方向にＡ４サイズ紙１枚コピー当たり０．０３５ｍｍ搬送させている。
【００６０】
立上げ時及びスタンバイ時において、ウェブ送りモータ１６は、ウェブ１０を加熱ローラ４の回転時間１００秒当たり０．０３５ｍｍ搬送することとする。ウェブ送りモータ１６は、加熱ローラ４が回転する際、ウェブ１０をＸ方向に０．０３５ｍｍ送りＹ方向に０．０ｍｍ戻すという往復搬送するよう正逆回転を繰り返すよう制御されている。このウェブ搬送制御を繰り返すことにより、加熱ローラ４表面には常に連続してウェブ１０の未使用部が触れることになり、立上げ時及びスタンバイ時においても加熱ローラ４のクリーニング性能を更に向上させることができる。それと同時に、加熱ローラ４の回転によりウェブ１０が加熱ローラ４とのニップ部において同一箇所で常に摺擦され続けられることがなく、摩擦によってウェブ１０の繊維が擦り切れることを防止でき、ウェブ１０の長寿命化を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の実施の形態１，２に係る定着装置のユニットの断面図である。
【図２】本発明の実施の形態３に係る定着装置のユニットの断面図である。
【符号の説明】
【００６２】
１      励磁コイル
２      磁性体コア
２ａ    第１の磁性体コア（垂直部）
２ｂ    第２の磁性体コア（水平部）
３      ホルダー
４      加熱ローラ（キュリー材）
５      加圧ローラ
６      定着装置
７      上ユニット
８      下ユニット
９      上ユニットカバー
１０    ウェブ
１１    ウェブ軸ａ
１２    ウェブ軸ｂ
１３    ウェブ加圧ローラ
１４    ウェブ送りソレノイド
１５    ワンウェイクラッチ
１６    ウェブ送りモータ
１７    ギア列
【図１】
2006178305.tif 000003
【図２】
2006178305.tif 000004