(57)【要約】【課題】小型のカードに全面印刷を行う場合に、ブランケットへの巻き付きを簡易な構成で防ぐことができ、効率よく連続印刷が行えるオフセット印刷機を提供する。【解決手段】圧胴１１の回転方向先頭側の圧胴側吸引路２７からポンプ側吸引孔２９に接続しながら順次吸引を開始し、ニップ部を通過するカードＫをカード先端側から後端側に向かって吸着部２４に吸着したまま所定角度だけ搬送し、カード先端側から後端側に向かって吸着を解除して排出装置へ受け渡す吸着機構を備えた。【選択図】図１
2006205382.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴に形成されたインキ像をブランケットに転写し、該インキ像とタイミングを合わせてブランケットと圧胴のニップ部へ送り込まれるカードにインキ像を転写するオフセット印刷機において、
圧胴の周面に軸方向に設けられた仕切り壁によって仕切られた吸引室に連通する複数の吸引孔がカード全面を吸着可能な範囲で形成された吸着部が設けられ、圧胴の回転方向先頭側の吸引室からポンプ側吸引路に接続しながら順次吸引を開始し、ニップ部を通過するカード先端側から後端側に向かってカードを吸着部に吸着したまま所定角度だけ搬送し、カード先端側から後端側に向かって吸着を解除して排出装置へ受け渡す吸着機構を備えたことを特徴とするオフセット印刷機。
【請求項２】
吸着機構は、圧胴の側面に各吸引室に連通する圧胴側吸引路が設けられると共に当該圧胴の側面に対向して真空ポンプに連通するポンプ側吸引孔と大気開放孔が設けられ、圧胴の回転によってポンプ側吸引孔と圧胴側吸引路が連通する吸引室から吸引が開始され、圧胴の回転にしたがって大気開放孔と圧胴側吸引路が連通する吸引室から吸引が解除されることを特徴とする請求項１記載のオフセット印刷機。
【請求項３】
吸着部に形成される吸引孔は、軸方向で波形状若しくはジグザグ状に形成され、周方向で複数箇所に形成されることを特徴とする請求項１記載のオフセット印刷機。
【請求項４】
圧胴には吸着部が周方向及び／又は軸方向に複数箇所に設けられることを特徴とする請求項１記載のオフセット印刷機。
【請求項５】
排出装置はニップ部より上流側のカード搬送面より下方位置でカードを受け渡されるように設けられることを特徴とする請求項１記載のオフセット印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフセット印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフセット印刷機は、紙やプラスチック等のシート材を積載したシート供給装置からシート材を１枚ずつ分離供給して印刷機に送り込まれる。版胴に形成されたインキ像はブランケットに転写され、該インキ像とタイミングを合わせてシート材が送り装置によりブランケット胴と圧胴とのニップ部へ送り込まれてブランケットよりインキ像がシート材に転写される。
【０００３】
オフセット印刷機においては、比較的剛性の高いシート材は不要であるが、薄手のシート材に印刷する場合にはシート材がブランケットへ巻き付くおそれがある。シート材がブランケットへ巻き付くと印刷機を停止させて回復処理を行う必要があるため装置の稼働率が低下する。このため、例えば圧胴にグリッパを設けてシート材を圧胴に巻き付けて排出したり、ブランケット胴と圧胴とのニップ部の下流側に圧胴の回転動作と連繋した無端状のグリッパチェーンを設けて、該グリッパチェーンに設けられたくわえ爪によりシート材の先端側を挟み込んでニップ部より下流側へ排出したりして、シート材のブランケットへの巻き付きを防いでいる。
或いは、ＩＣカード全面を圧胴周面に吸着保持したまま、複数の印刷ユニットにより印刷し、印刷後のカードを圧胴周面からスクレーパにより剥ぎ取って排出する印刷装置も提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平８−１１２９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記グリッパ方式で印刷する場合、シートサイズが大型のものはくわえ爪によりグリップするスペースがあるが葉書サイズや名刺サイズのカードに全面印刷するような場合には、グリップするスペースがない。また、小型の印刷機にチェーン搬送機構を設けるスペースは無い。
また、圧胴の周囲に複数の印刷ユニットを備えた印刷装置は圧胴自体が大型であり装置全体も大型の印刷装置になる。また、印刷後のカードを全面吸着したままスクレーパにより強制的に剥離させるため剥離動作の信頼性について課題を有すると共に、剥離させる際にカードの破損や印刷面へ傷が付くおそれがある。
【０００５】
本発明は上述した課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは、小型のカードに全面印刷を行う場合に、ブランケットへの巻き付きを簡易な構成で防ぐことができ、効率よく連続印刷が行えるオフセット印刷機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記目的を達成するため、次の構成を備える。
版胴に形成されたインキ像をブランケットに転写し、該インキ像とタイミングを合わせてブランケットと圧胴のニップ部へ送り込まれるカードにインキ像を転写するオフセット印刷機において、圧胴の周面に軸方向に設けられた仕切り壁によって仕切られた吸引室に連通する複数の吸引孔がカード全面を吸着可能な範囲で形成された吸着部が設けられ、圧胴の回転方向先頭側の吸引室からポンプ側吸引路に接続しながら順次吸引を開始し、ニップ部を通過するカードをカード先端側から後端側へ向かって吸着部へ吸着したまま所定角度だけ搬送し、カード先端側から後端側へ向かって吸着を解除して排出装置へ受け渡す吸着機構を備えたことを特徴とする。
また、吸着機構は、圧胴の側面に各吸引室に連通する圧胴側吸引路が設けられると共に当該圧胴の側面に対向して真空ポンプに連通するポンプ側吸引孔と大気開放孔が設けられ、圧胴の回転によってポンプ側吸引孔と圧胴側吸引路が連通する吸引室から吸引が開始され、圧胴の更なる回転によって大気開放孔と圧胴側吸引路が連通する吸引室から吸引が解除されることを特徴とする。
また、吸着部に形成される吸引孔は、軸方向で波形状若しくはジグザグ状に形成され、周方向で複数箇所に形成されることを特徴とする。
また、圧胴には吸着部が周方向及び／又は軸方向に複数箇所に設けられることを特徴とする。
また、排出装置はニップ部より上流側のカード搬送面より下方位置でカードを受け渡されるように設けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
上述したオフセット印刷機を用いれば、圧胴の回転方向先頭側の吸引室から吸引路に接続しながら順次吸引を開始し、ニップ部を通過するカード先端側よりカードを吸着部に吸着したまま所定角度だけ搬送し、吸着を解除して排出装置へ受け渡す吸着機構を備えたことにより、ブランケット胴と圧胴とのニップ部へカードが送り込まれるとカード先端側から後端側へ向かって圧胴に吸着保持されたまま搬送されてカード先端側から後端側へ向かって吸着を解除して排出装置へ受け渡される。したがって、カードのブランケットへの巻き上がりを防いで、効率良い印刷動作が行える。
吸着機構は、圧胴の回転によってポンプ側吸引孔と圧胴側吸引路が連通する吸引室から吸引が開始され、圧胴の更なる回転によって大気開放孔と圧胴側吸引路が連通する吸引室から吸引が解除されるので、印刷が開始されると真空ポンプの吸引動作が連続して行われるだけで、圧胴の回転にしたがってカードの吸着と吸着解除が行われるので、真空ポンプと圧胴とを連結するエア吸引路に切換え弁などは不要であり吸着機構が簡素化できるうえに、バルブの開閉制御等の複雑な制御動作も不要であるので制御系も簡素化できる。
また、吸着部に形成される吸引孔は、軸方向で波形状若しくはジグザグ状に形成され、周方向で複数箇所に形成されることにより、吸引孔がカード全面を吸着可能な範囲で形成されてもニップ部における母線方向の面圧の低下が軽減できるため、印刷品位を維持することができる。
また、圧胴には吸着部が周方向及び／又は軸方向に複数箇所に設けられることにより、圧胴が１回転する間に複数のカード印刷が行える。また、吸着部を周方向に複数個所に設ける場合には、圧胴のシリンダー径が大きくなることにより、吸着部の曲率が緩やかになるためカードが吸着面になじみ易く、カードの厚さにかかわらず吸着動作が無理なく行える。
更には、排出装置はニップ部より上流側のカード搬送面より下方位置でカードを受け渡されるように設けられると、圧胴への吸着を解除されたカードの排出装置への受け渡しがスムーズに行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明に係るオフセット印刷機の最良の実施形態について添付図面とともに詳細に説明する。本実施形態は、版胴に形成されたインキ像をブランケットに転写し、該インキ像とタイミングを合わせてブランケット胴と圧胴とのニップ部に送り込まれるカードにブランケットよりインキ像を転写するオフセット印刷機に広く適用できる。
【０００９】
先ず、図４を参照してオフセット印刷機の概略構成について説明する。本実施例では水とインキとを各々供給する印刷部を備えたオフセット印刷機について説明する。図示しないカード供給装置にストックされたカードＫは１枚ずつ分離され、カード送り装置（送りコンベア装置）１により搬送され、見当装置２により位置決めされた状態で所定のタイミングで印刷部３へ送り込まれる。
【００１０】
印刷部３は、カードＫにモノクロ印刷はもちろんカラー印刷が行えるようになっている。図示しないイメージスキャナによりＭ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｙ（イエロー）、Ｋ（ブラック）のインキ色毎に読み取られた刷版の画像データ或いはパーソナルコンピュータなどに描かれた刷版の画像データに基づいて印刷部３において印刷が行われる。印刷後のカードＫは排出装置（排出コンベア装置）４へ排出される。図示しないが、装置本体には操作パネルが設けられており、印刷開始／印刷停止、印刷枚数、印刷速度、インキ濃度などを任意に入力設定できる。尚、印刷部３は水を使用せずインキのみ使用するタイプのオフセット印刷機であっても良い。
【００１１】
次に、印刷部３の概略構成について説明する。
インキ壷５には、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｙ（イエロー）、Ｋ（ブラック）のいずれか１色のインキを貯留している。インキ壷５に貯留されているインキはインキフォンテンローラ６によりロ−ラ群を経て、版胴７の版面へ供給される。また、水皿８に貯留された水は、汲み上げローラ９に汲み上げられてローラ群を経て版胴７の版面へ供給される。
【００１２】
図６において、版胴７は金属製のシリンダーの周面に刷版が巻き付けられ、該刷版に塗付されたインキ像をブランケット胴１０に転写するものである。刷版は例えば原画フィルムを露光してカードＫに印刷される印刷画像が焼き付けられて形成されている。ブランケット胴１０は、金属製のシリンダーの周面にゴム製のブランケットが巻き付けられている。ブランケットはシリンダーの周面の一部を切り欠かれた開口部に取付冶具により両側がねじ止めされてシリンダー周面に巻き付けられている。圧胴１１は金属製のシリンダーが用いられる。この圧胴１１はブランケット胴１０に近接或いは離間し、該ブランケット胴１０に近接するとニップ部を形成して、カードＫがニップ部を通過する際にブランケットよりインキ像が転写される。
【００１３】
図４において、ブランケット胴１０は固定されており、版胴７及び圧胴１１が所定のタイミングで接離動するようになっている。本実施例の場合には、印刷が開始されると先ず版胴７がブランケット胴１０に圧接され（版圧が入る）、次いで圧胴１１がブランケット胴１０へ近接し（印圧が入る）、装置稼動中は圧胴１１がブランケット胴１０へ近接したままで印刷が行われる。印刷が終了すると、版胴７がブランケット胴１０より離間する（版圧を解除する）ようになっている。また、装置の稼動が停止する際に圧胴１１がブランケット胴１０より離間する（印圧を解除する）ようになっている。圧胴１１には、後述するように、カード全面を吸着可能な範囲で吸引孔が形成された吸着部が設けられ、ニップ部を通過するカードをカード先端側より吸着部に吸着したまま所定角度だけ搬送して吸着を解除して排出装置へ受け渡す吸着機構が設けられている。
【００１４】
排出装置４は、ブランケット胴１０と圧胴１１のニップ部より上流側のカード搬送面より下方位置でカードＫを受け渡されるように設けられる。これは、カードＫがニップ部を通過すると圧胴１１に吸着されて搬送されること、圧胴１１とカードＫの接点を回転方向へ移動させながら排出するためである。排出装置４は、ニップ部より上流側のカード搬送面と同じ高さ位置へ水平方向に設置することも可能である。
【００１５】
次に、図１乃至図３を参照して圧胴及び圧胴に設けられる吸着機構の構成について説明する。先ず、圧胴１１の構成について、図３（ａ）（ｂ）を参照して説明する。圧胴軸１２は偏芯軸であり、両端を装置フレーム１３に回転可能に支持されている。圧胴軸１２の一端（図３（ａ）左端）には印圧を加えたり解除したりする圧入れアーム１４が設けられている。圧入れアーム１４の先端にはギヤが形成されており、図示しないモータピニオンと噛み合っている。
【００１６】
圧胴軸１２の外周には、圧胴軸スリーブ１５が同軸に設けられている。圧胴軸スリーブ１５の外周には、ベアリング１６を介して圧胴スリーブ１７が回転可能に支持されている。圧胴スリーブ１７の外周には円筒状のシリンダー（圧胴本体）１８が一体に連結されている。シリンダー１８の軸方向側面（図３（ａ）の右端側面）外周側には圧胴ギヤ１９が一体に組み付けられており、ブランケット胴１０の軸方向側面外周側に対向して組み付けられた駆動ギヤ２０と常時噛み合っている。尚、ブランケット胴１０が回転すると圧胴１１も従動回転し、印圧が加えられたり解除されたりしても、駆動ギヤ２０と圧胴ギヤ１９との噛み合いが深くなったり浅くなったりするだけである。
【００１７】
ブランケット胴１０の駆動軸２１にはエンコーダ２２が設けられている。エンコーダ２２のエンコーダ出力信号（Ｚ相、Ａ相、Ｂ相出力信号）に基づいて、ブランケット胴１０を駆動するメインモータ（図示せず）が回転制御され、カード送り装置１（図４参照）のカード送り動作のタイミングが制御される。
【００１８】
次に、圧胴１１に設けられる吸着機構の一例について図１乃至図３を参照して説明する。図３（ａ）において、シリンダー（圧胴本体）１８の周面には複数の吸引孔２３がカード全面を吸着可能な範囲で形成された吸着部２４が複数箇所（本実施例では図３（ｂ）において周方向に１８０度位相が異なる２箇所）に設けられている。
【００１９】
図２（ｃ）において、吸着部２４はシリンダー（圧胴本体）１８の外周面部の一部を切り欠いて形成され、ねじ止めにより一体に組み付けられる。図２（ｂ）において、吸着部２４に形成される吸引孔２３は、軸方向で連続する波形状若しくはジグザグ状に形成され、周方向で複数箇所に形成される。このような形状を採用することで、吸引孔２３がカード全面を吸着可能な範囲で形成されても、圧胴１１のニップ部における母線方向の面圧の急激な低下が避けられるため、印刷品位を維持することができる。尚、吸引孔２３は、小径孔が軸方向に波形状若しくはジグザグ状に形成されていても良い。
【００２０】
図２（ａ）において、複数の吸引孔２３は吸着部２４に軸方向に設けられた仕切り壁２５によって仕切られた吸引室２６に各々連通している。吸引孔２３と吸引室２６とは必ずしも１対１に対応するように設けられる場合に限らず、同一の吸引室２６に複数の吸引孔２３が連通するようになっていても良い。また、図２（ｃ）において、シリンダー１８には、各吸引室２６に連通する圧胴側吸引路（貫通孔）２７が軸方向に形成されている。
【００２１】
図１（ａ）及び図３（ａ）において、圧胴軸スリーブ１５の外周には、圧胴１１の軸方向側面（図１（ａ）及び図３（ａ）の左端側側面）に近接して圧胴フランジ２８が一体に組み付けられる。圧胴１１の回転によってシリンダー１８は圧胴フランジ２８と摺接しながら回転する。圧胴フランジ２８には、圧胴側吸引路（貫通孔）２７に連通可能なポンプ側吸引孔２９が軸方向に形成されている。また、圧胴フランジ２８には、ポンプ側吸引路を構成するポンプ側吸引孔２９、ジョイント３０及び配管３１が設けられている。配管３１は装置フレーム１３を貫通して真空ポンプ３２へ接続されている（図３（ａ）参照）。また、図１（ｂ）（ｃ）において、圧胴フランジ２８には、圧胴側吸引路（貫通孔）２７に連通可能な大気開放孔（貫通孔）３３が設けられている。
【００２２】
したがって、圧胴１１の回転によってポンプ側吸引孔２９と回転方向先頭側の圧胴側吸引路２７が連通すると対応する吸引室２４からの吸引動作が開始され、ポンプ側吸引孔２９との接続が遮断されたあとも吸引圧（負圧）を残したまま回転し、大気開放孔３１と圧胴側吸引路２７が連通すると対応する吸引室２４から吸引圧が解除されるようになっている。
【００２３】
次に、吸着機構の吸着動作について、図５乃至図７を参照して説明する。
図５（ａ）において、印刷が開始されると、カードＫがブランケット胴１０と圧胴１１のニップへ送り込まれる（図４参照）。また、真空ポンプ３２は圧胴フランジ２８に形成されたポンプ側吸引孔２９から吸引動作を開始する（図３（ａ)参照）。
【００２４】
図５（ｂ）乃至（ｄ）において、圧胴１１の回転に伴って、ポンプ側吸引孔２９と圧胴側吸引路２７が連通する回転方向先頭側の吸引室２６から吸引が開始され、後続の圧胴側吸引路２７がポンプ側吸引孔２９に接続されるにしたがいカードＫが吸着部２４へ徐々に吸着される。そして、図５（ｅ）においてカードＫの後端がニップ部を通過する際にカードＫが吸着部２４に全面吸着される。尚、圧胴１１の回転によって先頭側の圧胴側吸引路２７とポンプ側吸引孔２９との吸引路は遮断されるが、吸引室２４はカード面及び圧胴フランジ２８により閉止されて吸引圧（負圧）が残るため、カードＫの吸着状態が失われることはない。
【００２５】
図５（ｆ）において吸着部２４に吸着されたカードＫは、所定角度だけ搬送されると大気開放孔３３と連通する先頭側の圧胴側吸引路２７に通ずる吸引室２４から吸引圧が順次開放される（図７参照）。カードＫは先端側から吸着部２４への吸着状態が解除されて圧胴１１の周面より離間して排出装置４へ受け渡される（図４参照）。
【００２６】
以上のように、ブランケット胴１０と圧胴１１のニップ部を通過するカード先端側よりカードＫを吸着部２４に吸着したまま所定角度だけ搬送して吸着を解除して排出装置４へ受け渡す吸着機構を備えたことにより、カードＫがニップ部へ送り込まれるとカード先端側から後端側へ向かって吸着部２４に吸着保持されたまま搬送され、カード先端側から後端側へ向かって吸着を解除して排出装置４へ受け渡される。したがって、簡易な構成でカードＫのブランケットへの巻き上がりを防いで、効率良い連続印刷が行える。特に、圧胴１１の回転にしたがってカードＫの吸着と吸着解除が行われるので、真空ポンプ３２と圧胴１１とを連結するエア吸引路に切換え弁などは不要であり、吸着機構が簡素化できるうえにバルブの開閉制御等の複雑な制御動作も不要であるので制御系も簡素化できる。
【００２７】
上記実施態様は、圧胴１１の周囲に２箇所に設けられた吸着部２４にカードＫを各々吸着して印刷する場合について説明したが、圧胴１１の構成としては、カードKを１枚ずつ吸着搬送する装置でも、３箇所以上で吸着搬送する装置のいずれでも良い。また、圧胴１１には吸着部２４を軸方向（母線方向）に複数個所に設け、複数のカードＫをニップ部へ同時に送り込んで印刷する装置であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】圧胴の軸方向断面図、矢印Ａ−Ａ方向から見た説明図及び一部破断平面図である。
【図２】シリンダーの側面図、平面図及び矢印Ｂ−Ｂ断面図である。
【図３】ブランケット胴及び圧胴の一部破断面図及び側面図である。
【図４】オフセット印刷機の模式図である。
【図５】カード吸着搬送動作の状態説明図である。
【図６】カード吸着搬送動作の状態説明図である。
【図７】カード吸着搬送動作の状態説明図である。
【符号の説明】
【００２９】
Ｋ  カード
１  カード送り装置
２  見当装置
３  印刷部
４  排出装置
５  インキ壷
６  インキフォンテンローラ
７  版胴
８  水皿
９  汲み上げローラ
１０  ブランケット胴
１１  圧胴
１２  圧胴軸
１３  装置フレーム
１４  圧入れアーム
１５  圧胴軸スリーブ
１６  ベアリング
１７  圧胴スリーブ
１８  シリンダー
１９  圧胴ギヤ
２０  駆動ギヤ
２１  駆動軸
２２  エンコーダ
２３  吸引孔
２４  吸着部
２５  仕切り壁
２６  吸引室
２７  圧胴側吸引路
２８  圧胴フランジ
２９  ポンプ側吸引孔
３０  ジョイント
３１  配管
３２  真空ポンプ
３３  大気開放孔
【図１】
2006205382.tif 000003
【図２】
2006205382.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006205382.tif 000009