(57)【要約】  【課題】  アニメーションキャラクター、動物、電車等の立体形状に形成したドーナツや揚げパンを製造することが出来る容器（型）、装置、方法等を提供すること。  【解決手段】  外周面を金網若しくは多数の小孔を穿設した金属板により形成した収容空間５内にドーナツ生地等の被加工食品を入れ、当該被加工食品を収容した収容部を所定温度に加熱した油３８に略半分程度浸して被加工食品の片面を揚げ、所定時間経過後に前記収容部を回転させて被加工食品の反対面を揚げることにより、所定形状に形成したドーナツ等の食品を量産する。【選択図】図１
2006192053.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面を金網若しくは多数の小孔を穿設した金属板により形成した中空の収容部を有する食品加工容器であって、
前記収容部を表裏回転させるための被駆動軸若しくは被駆動部が設けられていることを特徴とする食品加工容器。
【請求項２】
被加工食品を収容する収容部を有した食品加工容器を着脱可能に装着する装着部と、
当該装着した食品加工容器を水又は油中において回転させる回転手段とを有したことを特徴とする食品加工装置。
【請求項３】
前記装着した食品加工容器の水面若しくは油面に対する高さを調節する調節手段を設けたことを特徴とする請求項２記載の食品加工装置。
【請求項４】
外周面を金網若しくは多数の小孔を穿設した金属板により形成した収容部内に被加工食品を入れ、
前記被加工食品を収容した収容部の略半分程度を所定温度に加熱した油に浸して被加工食品の片面を揚げ、
所定時間経過後に、前記収容部を回転させて被加工食品の反対面を揚げることを特徴とする食品の製造方法。
【請求項５】
前記被加工食品が、前記収容部内において発酵等により膨張させたドーナツ若しくは揚げパン用の生地であることを特徴とする請求項４記載の食品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、食品加工容器、食品加工装置および食品の製造方法に関するものである。特に、発酵させたパン生地を油で揚げて作るドーナツ若しくは揚げパンの製造に適した食品加工容器、食品加工装置および食品の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ドーナツは、小麦粉を練り上げて形成した生地を型抜等により所定の大きさおよび形状に形成し、当該成形後の生地を発酵させた後に熱した油中に入れ、油で揚げて製造されていた。油中に入れられた生地は気泡を含んでいて油の表面に浮ぶので、油に面した側が揚げあがったところで油面上で反転させて他方も同様に揚げ、取り出すという調理方法がとられていた。また、外周に多数の小孔を穿設した金属板を用いて中空の金型を形成し、当該金型をパンの焼型とした技術が知られている（特許文献１）。
【特許文献１】特開昭５９−４２８３６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来のドーナツの製造方法は、前記生地を所定の大きさおよび形状に成形した後に発酵させて膨張させ、その後に油で揚げるものである。従って、完成品としてのドーナツの形状は、一般的な円環状のものであったり、球状や棒状のものであったり、縄のような形状等であって、複雑な表面形状のドーナツを形成することは出来なかった。まして、テレビ等に登場するアニメーションキャラクターを表した形状であったり、動物、電車等の形状を正確に表したりすることは極めて難しいものであった。
また、前記従来の金型は、パンをオーブン等に入れて焼き上げるためのものであり油中に入れて揚げる型として使用することを考慮したものではなかった。すなわち、ドーナツや揚げパン等は、完全に油中に沈めて揚げたのでは、生地中の気泡が一気に膨らんで張り裂けたような状態になったり、油を吸いすぎて揚げ上がりが悪くなったりしてしまう。しかし、前記従来の金型には、このようなドーナツを製造する上で考慮すべき事項を実現するための構造は採用されていない。
【０００４】
本願発明は、上記の課題に鑑み発明されたものであって、アニメーションキャラクター、動物、電車等の立体形状に形成したドーナツや揚げパンを製造することが出来る金型、装置、方法等を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本願請求項１記載の発明は下記の構成を有する。なすわち、
外周面を金網若しくは多数の小孔を穿設した金属板により形成した中空の収容部を有する食品加工容器であって、
前記収容部を表裏回転させるための被駆動軸若しくは被駆動部が設けられていることを特徴とする食品加工容器。
【０００６】
また、本願請求項２記載の発明は下記の構成を有する。なすわち、
被加工食品を収容する収容部を有した食品加工容器を着脱可能に装着する装着部と、
当該装着した食品加工容器を水又は油中において回転させる回転手段とを有したことを特徴とする食品加工装置。
【０００７】
また、本願請求項３記載の発明は下記の構成を有する。なすわち、
前記装着した食品加工容器の水面若しくは油面に対する高さを調節する調節手段を設けたことを特徴とする請求項２記載の食品加工装置。
【０００８】
また、本願請求項４記載の発明は下記の構成を有する。なすわち、
外周面を金網若しくは多数の小孔を穿設した金属板により形成した収容部内に被加工食品を入れ、
前記被加工食品を収容した収容部の略半分程度を所定温度に加熱した油に浸して被加工食品の片面を揚げ、
所定時間経過後に、前記収容部を回転させて被加工食品の反対面を揚げることを特徴とする食品の製造方法。
【０００９】
また、本願請求項５記載の発明は下記の構成を有する。なすわち、
前記被加工食品が、前記収容部内において発酵等により膨張させたドーナツ若しくは揚げパン用の生地であることを特徴とする請求項４記載の食品の製造方法。
【発明の効果】
【００１０】
本願発明に係る食品加工容器は、当該食品加工容器に設けた収容部に被加工食品を入れた状態で油で揚げる等の加工をすることが出来る。食品加工容器に設けた被駆動軸は、所定の回転装置に装着することにより収容部に入れた被加工食品を油面付近若しくは油中において回転させることが出来るようになっている。また、多量の食品を形成する必要がある場合であっても、多数の食品加工容器を用意することにより、回転装置に装着した食品加工容器の取り外し、装着を順次繰り返しながら食品の加工を行うことが出来、安定した品質の加工食品を連続的に作ることが出来るという効果を有している。
また、本願発明に係る食品加工装置は、被加工食品を収容した食品加工容器を着脱可能に装着することが出来、加工食品を量産する場合であっても被加工食品を油に浸す際の深さを均一に保ち、食品の反転等も迅速に行うことが出来るようになっている。従って、品質の安定した加工食品を提供することが出来るという効果を有している。
また、本願発明に係る上記食品加工容器、食品加工装置、食品加工方法は、ドーナツや揚げパン等の製造に適しており、油面において一定時間片面を揚げ、反転させて一定時間反対面を揚げるという連続的に行われる食品加工に極めて有効な手段・方法を提供することが出来るという効果を有している。また、収容凹部内で膨張させるような食品である場合には、収容凹部の形状通りの食品を形成することが出来、動物やアニメーションキャラクター等を象った食品を工業的に量産することが出来るという効果を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本願発明に係る食品加工容器、食品加工装置および食品の製造方法の最良の実施の形態を説明する。
図１（ａ）は本願発明に係る食品加工装置１を表した平面図であり、図１（ｂ）は食品加工装置１の側面図を表している。図２（ａ）は図１（ａ）に示した食品加工装置１のＡ−Ａ線断面図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）に示した食品加工装置１のＢ−Ｂ線断面図を表している。図３（ａ）は、図２に示した食品加工装置１のＣ−Ｃ線断面図であり、図３（ｂ）は図２（ａ）に示した食品加工装置１のＤ−Ｄ線断面図を表している。
食品加工装置１は、外周面を金網若しくは多数の小孔を穿設した金属板により形成した中空の食品加工容器２と、当該食品加工容器２を装着し回転させることが出来る装置本体３とから構成されている。
【００１２】
食品加工容器（以下、「容器」という）２は、ドーナツ等の食品の外形を形成する金型として使用されるとともに、そのまま油中において食品を揚げる加工用の容器としても使用されるものである。本実施の形態においては、容器２にはパンチングメタル等の金属板に所定形状の小孔を複数穿設した板体をプレス成形した表裏２枚の型板４（４ａ、４ｂ）
を設け、当該型板４ａ、４ｂを対向させて合わせることにより所定形状の収容空間５を形成したものを使用する。なお、容器２は、後述するドーナツ生地等の被加工食品を収容し、油や湯の中に入れたまま当該被加工食品の加熱を行えるものであればよく、素材や製造方法等本実施の形態に記載したものに限定されるものではない。本実施の形態では型板４ａ、４ｂとしてパンチングメタルを使用するが、細い番線（針金）を織って形成した目の細かい金網を使用しても構わない。
本実施の形態では、一つの容器２に５つの収容空間５が形成されており、各型板４ａ、４ｂには長手方向に沿って各収容空間を形成する５つの凹部（５ａ、５ｂ）が等間隔に設けられている。容器２の長手方向に沿った一側縁には両型板４ａ、４ｂを回動可能に連結するヒンジ６が形成されており、各型板４ａ、４ｂは当該ヒンジ６を中心として開閉できるようになっている。各型板４ａ、４ｂをヒンジ６を中心として開くと前記収容空間５を形成する凹部（５ａ、５ｂ）の内面が表出し、閉じると所定形状の収容空間５が形成されるようになっている。
また、少なくとも収容空間５の外周には複数の小孔が設けられており、詳細には後述するがドーナツ生地を収容空間５に閉じこめたままの状態で、揚げ油を通過させて生地に触れさせることが出来るようになっている。
【００１３】
容器２の長手方向に沿った他側縁には、開閉する両型板４ａ、４ｂと係脱可能に結合するロック手段が形成されている。本実施の形態においては、ロック手段として型板４ａの端縁に形成した複数の筒状部７ａと、型板４ｂの端縁に形成した複数の筒状部７ｂとを同軸上で互い違いに配置し、各筒状部７ａ、７ｂに一本のピン８を差し込むことにより両型板４ａ、４ｂの開動作を防止する手段が用いられている。当該ロック手段は、ピン８を抜くことによりロックを解除し、両型板４ａ、４ｂを開くことが出来るようになっている。なお、両型板４ａ、４ｂのロックは上記構造に限ることなく、迅速にロックおよびロック解除が行われるものであれば、他の構造であっても差し支えない。
【００１４】
容器２の長手方向の両端部には、容器２の回転中心となる軸体９、１０が同軸上に設けられている。当該軸体９、１０は、詳細には後述する装置本体３の駆動部１１および軸受部１２に支持される部分である。特に軸体９は、駆動部１１の回転に伴って容器２を回転させる被駆動軸として機能するようになっている。
本実施の形態では、当該軸体９は円柱の周側面に長手方向に沿って表裏に平行面（二面幅２１）が形成されており、当該平行面が駆動部１１の装着部１９と係合して回転力を伝達するようになっている。また、軸体１０は円柱状の棒体であり、軸受部１２に対して着脱可能に装着され、回転可能に支持されるようになっているものである。
また、軸体９は、装置本体３の構造に対応してその形状や構造が異なるものであるから、装置本体３によって着脱可能に保持され回転駆動されるようになっているのであればよく、棒状の軸を用いない被駆動部として形成されていてもよい。軸体１０についても同様である。
【００１５】
次に、装置本体３について説明する。本実施の形態では、装置本体３は油を入れて加熱した鍋若しくは槽（３９）に着脱可能に装着されるものとして形成されており、鍋若しくは槽の形状に応じて適時構造が変更されるものである。
装置本体３は、前記容器２の軸体９の支持および軸体９を回転させる駆動部１１を備えた駆動装置１４と、前記容器２の軸体１０を回転可能に支持する軸受部１２を形成した軸受装置１５によって構成される。
【００１６】
駆動装置１４は、油を入れて加熱する鍋若しくは油槽に取付けるために、当該鍋若しくは槽の開口縁と係合する取付部材１６を有し、前記駆動部１１を回転駆動する駆動機構１７を有し、これら取付部材１６および駆動機構１７を一体に保持するフレーム１８を有した構造になっている。
駆動部１１は、フレーム１８に回動可能に軸支された部材であり、当該駆動部１１の回転中心と同軸位置に前記容器２の軸体９を装着して保持する装着部１９を有している。
当該装着部１９には、回転中心と同軸位置に前記軸体９の側面に形成した二面幅２１と係合する平行面が形成され、当該平行面の上下には当該平行面に軸体９を誘い込むための広角の傾斜面２０が設けられている。軸体９は、当該傾斜面２０に誘導されて前記平行面が形成された装着部１９に入り込み、フレーム１８に設けた端縁２７に当接するようになっている。すなわち、フレーム１８に設けた端縁２７は軸体９の周側面に当接して軸体９を下方から支えるようになっており、軸体９は端縁２７に当接して支えられた状態で駆動部１１によって回転駆動されるようになっている。
【００１７】
駆動部１１は、フレーム１８を構成する隔壁を介して小歯車２２と連結されており、小歯車２２の回転に伴って回転するようになっている。また、小歯車２２はハンドル２３によって回転する大歯車２４と歯合している。小歯車２２と大歯車２４の歯数の比は１：２となっており、大歯車２４を９０度回転させると小歯車２２は１８０度回転するようになっている。すなわち、駆動部１１に軸体９を装着しハンドル２３によって大歯車２４を９０度回転させると、駆動部１１に装着された軸体９が１８０度回転し、これに伴い容器２を表裏反転させることが出来るようになっている（図３（ｂ））。
【００１８】
また、フレーム１８は油を入れて加熱した槽（３９）等に装着するための取付部材１６を有している。当該取付部材１６には種々の方式が考えられるが、本実施の形態では鍋若しくは油槽の外周縁と係合する溝状部を有しており、当該溝状部を油槽の周縁に嵌合させるようになっている。なお、取付部材１６には、装着した容器２の油面に対する高さを変えることが出来る高さ調整機構が設けられている。容器２の回転中心は油面と略同一高さであることが望ましく、当該高さ調整機構は、容器２を用いた生地の加工を行いながら、減少した油の分量に応じて、容器２の高さを変えることが出来るようになっている。
本実施の形態では、取付部材１６を取り付けるビス２６を回転させることにより、取付部材１６が上下動し、鍋若しくは油槽に対する容器２の高さを変えることが出来るようになっている。
【００１９】
軸受装置１５について説明する。軸受装置１５は、前述した駆動装置１４と対を成すものであり、容器２の軸体１０を回転可能に支持する軸受部１２を形成したものである。軸受部１２は、軸受装置１５を構成するフレーム２８の端縁２９に形成したＶ字状の切欠として形成されている。当該Ｖ字状の切欠の頂点部分には、軸体１０の外周と略同一経の内周面が形成されている。当該内周面が軸体１０の軸受部となっている（図３（ａ））。
なお、軸受装置１５にも、自由に高さを変えるための高さ調整機構が設けられている。本実施の形態では、取付部材３０を取り付けるビス３１を回転させることにより、取付部材３０が上下動し、油槽等に対する容器２の高さを変えることが出来るようになっている。
【００２０】
図４は、容器２を構成する一対の型板４ａ、４ｂをヒンジ６を中心に開いた状態を表している。各型板４ａ、４ｂは前述したパンチングメタル（小孔を複数穿設した薄板）若しくは金網等のシートを鍛造加工等によって形成したものであり、前記収容空間５を構成する各収容凹部（５ａ、５ｂ）が設けられたものである。容器２は、筒状部７ａ、７ｂからピン８を抜き取ることで各型板４ａ、４ｂを開くことが出来、収容空間５に加工前の食品（被加工食品）を入れることが出来るようになっている。
また、本実施の形態では、各収容凹部５ａ、５ｂは略対称となるような形状に形成されているが、異なった形状にしてもよい。例えば、収容凹部５ａは動物の顔、収容凹部５ｂは当該顔に対する後頭部を象った形状にする等、種々の形状にすることが出来る。
【００２１】
以下、図４および図５を用いつつ、食品の加工例としてドーナツの製造方法を説明する
。
［ステップ１］ドーナツ生地を作成する工程。
はじめに、ドーナツの素材となるドーナツ生地（被加工材料）を作る。ドーナツ生地（パン用の生地も同様）は、所定分量の小麦粉・砂糖・塩を水・イースト菌等とともに混ぜ合わせて練り上げることにより生成される。なお、前記イースト菌に換えて、生地を膨張させるための材料としてベーキングパウダーやでん粉を使用してもよい。
［ステップ２］ドーナツ生地を容器２の収容凹部５に入れる工程。
当該工程は、前記ステップで作成されたドーナツ生地を計量し、所定量を容器２の収容凹部５に入れた後に各型板４ａ、４ｂが開かないようにピン８を差し込んでロックし、この状態のまま所定温度下で生地を発酵等により収容凹部５内で膨張させる工程である。発酵によってドーナツ生地が膨張すると、収容凹部５内の隅々にドーナツ生地が行き渡って内面に押しつけられ、収容凹部５の内面形状に合わせてドーナツ生地の成形が行われる。［ステップ３］ドーナツを加熱した油で揚げる工程。
前記収容凹部５内における発酵等による膨張が終了すると、ドーナツ生地を入れたままの容器２を加熱した油に浸し、ドーナツ生地を揚げる作業を行う。容器２を装着する装置本体３は、予め油３８を満たした鍋等の槽３９に装着されている。油３８は、ガス焜炉４０等によって所定温度に加熱されている。
装置本体３は、装着された容器２の下側半分が油に浸り、上側半分が油に浸らないように前記取付部材３０によって高さの調節が行われている（図５参照）。容器２は、軸体９が駆動部１１の装着部１９に保持され、軸体１０が軸受部１２に保持されることにより装置本体３に保持される。この際、装着部１９の平行面に軸体９に二面幅２１が挟持されることにより容器２の回転が制限されるようになっている。当該装置本体３に対する容器２の装着は、容器２を上方から降下させるだけで行うことが出来るようになっている。
前記容器２の片面を油に浸した状態でドーナツ生地の片面を揚げた後、容器２を表裏回転させて容器２の反対面を油に浸しドーナツ生地の反対面を揚げる作業を行う。容器２の表裏回転は、一方に傾いているハンドル２３を反対方向に傾けるのみで行わせることが出来る。ハンドル２３は、大歯車２４を介して小歯車２２および駆動部１１を回転させ、装着部１９に装着された軸体９を介して容器２を表裏反転させることが出来るようになっている。本実施の形態では、大歯車２４と小歯車２２の歯数比は２：１となっているので、大歯車２４を略９０度回転させることにより小歯車を１８０度回転させ、容器２を表裏反転させることが出来るようになっている。
［ステップ４］
ドーナツを容器２から取り出す工程。
前記工程においてドーナツ生地の揚げ加工が終了すると、装置本体３から容器２が取り外される。容器２は、上方に持ち上げるのみで装置本体３から取り外すことが出来る。
取り外した容器２は、型板４ａ、４ｂの開閉を規制しているピン８を抜き取ることによって開くことが出来る。型板４ａ、４ｂを開くと、収容凹部５ａ、５ｂの内面形状に沿って形成されたドーナツを取り出すことが出来る。
例えば、収容凹部５ａ、５ｂがアニメーションキャラクターを模した形状に形成されているのであれば、当該アニメーションキャラクターの外形を備えたドーナツを形成することが出来るようになっている。
【００２２】
以上説明したように、本願発明に係る食品加工容器、食品加工装置を用いて所定の外形に形成したドーナツを取得することが出来る。次に、本願発明に係る食品加工容器、食品加工装置等の特徴等を説明する。
従来一般的なドーナツの調理（製造）方法は、平板状に伸延させた生地を円環状にくりぬいたものや、細棒状に伸ばした生地を複数本よりあわせて縄状に形成したものを形成し、当該各形状に形成した生地を油で揚げて所定形状のドーナツを製造していた。従って、当該製造方法では、アニメーションキャラクター、動物、自動車、電車等を象ったドーナツを量産することは困難であった。
これに対して、本願発明に係る食品加工容器（容器２）では、型板４ａ、４ｂに対して収容凹部５ａ、５ｂの形成が可能であれば、ほぼその収容凹部５ａ、５ｂの形状に則した外形のドーナツを製造することが出来る。生地は、発酵時に膨張するので当該膨張によって収容凹部５ａ、５ｂの内面に押しつられ所定形状に成形される。また、加熱時には内部に閉じこめられているガスや水蒸気化した水分によっても膨張するので、当該ガス等の膨張作用によっても生地が膨らみ収容凹部５ａ、５ｂの内面に押しつられ、ほぼ収容凹部５ａ、５ｂの内面形状通りに成形されたドーナツが形成されるようになっている。
【００２３】
また、ドーナツは、油面に浮かせた状態で揚げる必要がある。すなわち、ドーナツは、膨張したガスや水蒸気を適度に放出しながら加熱されるが、油中に沈められた状態で加熱されると水蒸気の発生、放出が過剰になってドーナツ表面に亀裂を発生させたり、油が生地中に浸透しすぎたりして品質の悪化を招いてしまう。このような理由から、ドーナツは油面に浮かせた状態で加熱を行う必要がある。
このような理由から、本願本願発明に係る食品加工容器は、ドーナツ生地の加熱を油面に浮かせて行うのと同様の状態で行えるようになっている。容器２は、長手方向両端に設けた軸体９、１０を中心として、表裏にそれぞれ成形型となる収容凹部５ａ、５ｂを有している。図５に示すように、容器２の軸体９、１０を油表面と略同一位置に保持することにより、収容凹部５ａ、５ｂの一方のみを油に浸すことが出来、ドーナツ生地を油面に浮かせた場合と同様の状態で加熱を行うことが出来るようになっている。これにより、破裂や油の含みすぎ等の不具合を生じることなく、容器２を使用してドーナツを揚げることが出来るようになっている。
【００２４】
また、前記容器２を用いてドーナツを揚げるために、本願食品加工装置は、容器２を油の表面において回転可能に保持する装置本体３を有している。当該装置本体３を用いることにより、油中に埋没させることなくドーナツ生地を揚げることが出来、容器２を用いないで加熱するのと同様に仕上がりのよいドーナツを作成することが出来るようになっている。
また、装置本体３に対する容器２の装着は、上方から載置するだけで行うことが出来、取り出しも上方に持ち上げるだけで行うことが出来るようになっている。また、本実施の形態における装置本体３は、容器２を上方から載置して装着し、生地の片面を揚げた時点で表裏回転させ、生地の他面を揚げた時点で回転させた容器２を逆転させて元に戻すことなくそのまま取り出すことが出来るようになっている。このように、容器２を装着してから取り出すまでの工程を、工数を少なく迅速に行うことが出来るようになっている。
【００２５】
また、本願発明は、油を用いたドーナツの製造に限るものではなく、他の食品の加工にも適用できるものである。また、油に変えてお湯を使用するような食品加工にも用いることが出来、お湯の表面に浮かせながら加熱を行わせるような食品加工に適用することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本願発明に係る食品加工装置を表した平面図および側面図である。
【図２】図１（ａ）に示した食品加工装置のＡ−Ａ線断面図および図２（ａ）に示した食品加工装置のＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】図２に示した食品加工装置のＣ−Ｃ線断面図および図２（ａ）に示した食品加工装置のＤ−Ｄ線断面図である。
【図４】本願発明に係る食品加工容器の使用状態を表す説明図である。
【図５】本願発明に係る食品加工容器および食品加工装置の使用状態を表す説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  食品加工装置
２  食品加工容器（容器）
３  装置本体
４ａ、４ｂ  型板
５  収容空間
５ａ、５ｂ  収容凹部
６  ヒンジ
７ａ、７ｂ  筒状部
８  ピン
９  軸体
１０  軸体
１１  駆動部
１２  軸受部
１４  駆動装置
１５  軸受装置
１６  取付部材
１７  駆動機構
１８  フレーム
１９  装着部
２１  二面幅
２０  傾斜面
２２  小歯車
２３  ハンドル
２４  大歯車
２６  ビス
２７  端縁
２８  フレーム
２９  端縁
３０  取付部材
３１  ビス
３８  油
３９  槽
４０  ガス焜炉
【図１】
2006192053.tif 000003
【図２】
2006192053.tif 000004
【図３】
2006192053.tif 000005
【図４】
2006192053.tif 000006
【図５】
2006192053.tif 000007