(57)【要約】【課題】  感光材料処理装置において、感光材料を複数列で並列搬送させるための振り分け機構を簡易化することで、コスト削減を図ることを目的とする。【解決手段】  露光焼付けされた感光材料を処理液が装填された処理液槽に搬送し、現像処理する感光材料処理装置であって、従動ローラ（２０７）と、該従動ローラを支持するとともに、付勢されることで該従動ローラによる搬送ローラ（２１８）への圧着または圧着解除を行う第１の支持部材（２０５）と、挟持部材（４０７）と、該挟持部材を支持するとともに、付勢されることで回転部材（４０８）との間で前記感光材料の挟持または挟持解除を行う第２の支持部材（４０２）と、回動可能に配され、回動角度により、前記第１および第２の支持部材（２０５、４０２）を、順次または同時に付勢する偏芯部材２０１とを備える。【選択図】  図２
2006243661.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
露光焼付けされた感光材料を処理液が装填された処理液槽に搬送し、現像処理する感光材料処理装置であって、
搬送ローラに対向して配された従動ローラと、
前記従動ローラを支持するとともに、付勢されることにより、該従動ローラの前記搬送ローラへの圧着または圧着解除を行う第１の支持部材と、
前記感光材料を回転させるための回転部材に対向して配された挟持部材と、
前記挟持部材を支持するとともに、付勢されることにより、前記回転部材との間で前記感光材料の挟持または挟持解除を行う第２の支持部材と、
回動可能に配され、回動角度により、前記第１および第２の支持部材を、順次または同時に付勢する偏芯部材と
を備えることを特徴とする感光材料処理装置。
【請求項２】
前記偏芯部材が回動することにより、
１）前記従動ローラの前記搬送ローラへの圧着、
２）前記感光材料の挟持、
３）前記従動ローラの前記搬送ローラからの圧着解除
の順序で動作するように前記第１および第２の支持部材が付勢されることを特徴とする請求項１に記載の感光材料処理装置。
【請求項３】
請求項２に記載の感光材料処理装置において、前記感光材料の搬送を制御する制御方法であって、
前記従動ローラを前記搬送ローラに圧着させた状態で、前記感光材料を前記挟持部材の位置まで搬送する工程と、
前記挟持部材の位置にて、前記挟持部材により前記回転部材との間で前記感光材料を挟持する工程と、
前記従動ローラの前記搬送ローラへの圧着を解除する工程と、
前記回転部材を回転させ前記感光材料の向きを変更する工程と、
前記従動ローラを前記搬送ローラに圧着させ、前記挟持部材による挟持を解除した後、前記回転後の感光材料を搬送する工程と
を備えることを特徴とする制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は感光材料処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
感光材料処理装置は、ロール状の印画紙（以下ペーパーと呼ぶ）を所定サイズに切断し乳剤面上に露光焼付けを行った後に、現像、漂白、水洗用の処理液が充填された処理槽内を順次通過させることで、写真等の現像を行うものである。
【０００３】
かかる装置では、一般に、所定サイズに切断された各ペーパーを１列にして搬送し一枚毎に露光焼付けを行う一方、処理液槽内を通過させる際には、２列に並べかえて搬送を行うことで、処理速度の向上を図っている。
【０００４】
このため、感光材料処理装置には、処理液槽の手前に、１列にて搬送されてきたペーパーを左右に振り分け、２列に並べかえるための振り分け装置が配されている。当該振り分け装置は、例えば、特許文献１及び特許文献２に示すとおり、ペーパーの表裏面に圧着しながらペーパーの搬送を行う１組のローラが長手方向に複数配され、さらに該ローラ間に位置し、搬送されてきたペーパーを挟持した後に回転させる回転機構が備えられている。そして、表裏それぞれのローラがペーパーの表裏面に圧着した状態でローラが駆動することでペーパーが回転機構の配された位置まで搬送されると、回転機構がペーパーを挟持し、ローラの圧着状態を解除したうえで、ペーパーを回転させる。これにより、ペーパーの向きが９０度変更され、ローラの幅方向に２枚のペーパーを並列して搬送させることが可能となる。ペーパーが回転機構により回転された後は、ペーパーの挟持状態が解除され、再びローラにより圧着され、処理液槽に向けて搬送される。なお、ペーパーの表裏面に圧着しながらペーパーの搬送を行う１組のローラについては、例えば、特許文献３に開示されている。
【特許文献１】特願２００２−３０７１６４号
【特許文献２】特願２００２−３０７１６５号
【特許文献３】特開平６−２５０３６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１、２に開示された振り分け装置は、いずれも、ローラの圧着／解除動作をするための駆動手段と、ペーパーの挟持／解除動作をするための駆動手段とを別々に設けていた。このため、装置の寸法が大きくなり、かつ、コストの上昇を招いていた。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、感光材料処理装置において、感光材料を複数列で並列搬送させるための振り分け機構を簡易化することで、装置寸法の縮小ならびにコスト削減をはかることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために本発明に係る感光材料処理装置は以下のような構成を備える。即ち、
露光焼付けされた感光材料を処理液が装填された処理液槽に搬送し、現像処理する感光材料処理装置であって、
搬送ローラに対向して配された従動ローラと、
前記従動ローラを支持するとともに、付勢されることにより、該従動ローラの前記搬送ローラへの圧着または圧着解除を行う第１の支持部材と、
前記感光材料を回転させるための回転部材に対向して配された挟持部材と、
前記挟持部材を支持するとともに、付勢されることにより、前記回転部材との間で前記感光材料の挟持または挟持解除を行う第２の支持部材と、
回動可能に配され、回動角度により、前記第１および第２の支持部材を、順次または同時に付勢する偏芯部材とを備える。
【０００８】
ここで、前記感光材料処理装置は、前記偏芯部材が回動することにより、
１）前記従動ローラの前記搬送ローラへの圧着、
２）前記感光材料の挟持、
３）前記従動ローラの前記搬送ローラからの圧着解除
の順序で動作するように前記第１および第２の支持部材が付勢されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、感光材料処理装置において、感光材料を複数列で並列搬送させるための振り分け機構を簡易化することで、装置寸法の縮小ならびにコスト削減をはかることを目的とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施の形態を説明する。
【００１１】
＜感光材料処理装置＞
図１は本発明の一実施形態にかかる感光材料処理装置１（以下、装置１とも言う）の全体構成を示す図である。なお、装置１には、感光材料であるネガフィルムまたはポジフィルムの現像処理を行うために、処理液槽及び乾燥装置が一体的に設けられる機種も含まれるが、このように構成される機種についての説明は省略し、ここでは処理液槽及び乾燥装置が別体に構成される機種を代表して以下に述べる。
【００１２】
図１において、ＲＰはロールペーパーであり、印画形成面となる発色乳剤塗布面を外側にして巻かれ、所定幅寸法（例えば、８９ｍｍ幅）の連続した長尺ロールとしてコアに捲回されている。そして、光を完全に遮断した遮光状態でペーパーマガジン３内で回転自在に保持され、かつ暗室内で簡単に着脱できるように内蔵されている。
【００１３】
これらのペーパーマガジン３は、装置１を正面から見て左側下方に位置する左右収納部に図示のように同時あるいはいずれか一方の収納部に装填可能に設けられている。また、これらのペーパーマガジン３は図示のように左右収納部のいずれにも収容できるように、左右対称の形状に形成されている。
【００１４】
また、内蔵されたロールペーパーＲＰをペーパーマガジン３の外部に向けて矢印方向に排出する際に自動的に開口部を開く自動開閉機構が設けられており、ペーパーマガジン３の右収納部とペーパーマガジン３の左収納部のどちらか一方あるいは双方に同時に装填した場合に、同じように自動開閉するように構成されている。
【００１５】
ペーパーマガジン３の開口部の近傍には夫々カッターユニット４が配設されている。これらのカッターユニット４は、ペーパーマガジン３の開口部から送り出された直後のロールペーパーＲＰを露光する前に所望のカットサイズに切断するために設けられている。各カッターユニット４で所定のカットサイズに切断された印画形成前のペーパーＰは、暗箱７の底面部位に配設された露光テーブル５の露光位置に順次送られる。
【００１６】
この搬送のために露光テーブル５には切断後のペーパーＰの乳剤面側の裏面を走行面で吸引した状態で搬送する。
【００１７】
以上のようにして、露光の準備が整うと、露光部６に対してフィルムＦを順次駒送りして、ズームレンズ等からなる光学系９を自動または手動にて調整して所望のサイズの像をペーパーＰ上に結像して露光を行う。
【００１８】
この露光後に、ペーパーＰは搬送部１０に向けて矢印Ｄ１方向に搬送され、この搬送途中で、大判ペーパーであるか否かの判断が行われて、下流方向に搬送される。ここで、ペーパーサイズが小型（例えば、１２７×８９ｍｍ）の時は、振り分け装置１２により左右に振り分けて搬送するようにして、下流側の第２の部屋１４に設けられた各処理液槽１６内を２列で搬送する。このように２列で搬送することで、処理速度をアップできることになる。また、パノラマ写真（２５４×８９ｍｍ）のように縦長の場合も、同じように２列で搬送できる。
【００１９】
以上説明した左右収納部と、暗室７と露光テーブル５と搬送部１０は処理液槽１６に貯められた各処理液が温度上昇などにより気化することで発生したガスの影響を受けないように形成された第１の部屋１３の内部に配設されている。このために、第１の部屋１３は、上記の第２の部屋１４との間に仕切り壁１１が設けられており、この仕切り壁１１に設けられた開口部に配設されたシャッター装置１５の蓋部材の開閉動作を行うことで、ペーパーＰを図中の矢印Ｄ２方向に搬送するときのみ蓋部材を開くようにして、気化ガスまたは水蒸気が第２の部屋１４から第１の部屋１３に向けて進入しないようにしている。また、第１の部屋１３の内圧を第２の部屋１４以上に維持することで、シャッター装置１５の蓋部材が開いている状態でも気化ガスが進入しないようにしている。
【００２０】
シャッター装置１５を矢印Ｄ２方向に通過したぺーパーＰは、搬送ラック装置１７内において破線図示の搬送路に沿うように搬送される。このために、露光後のペーパーＰの現像処理を行うために処理液槽１６内で矢印Ｄ３方向となるように方向転換して送られる。各搬送ラック１７の搬送ローラは、共通の破線図示の駆動モータ２０からウォームギアを用いた動力伝達機構を介して動力伝達されることで、搬送ラック１７の全ての搬送ローラが同期駆動されるように構成されており、搬送ローラ間において速度差が発生することなく搬送できるように構成されている。
【００２１】
この搬送ラック１７による搬送動作により、ペーパーＰの先端が各処理液槽間に配設された案内装置１８により案内されて矢印Ｄ４方向に向かう方向転換が行われて、漂白定着を行う次の処理液槽１６に送られる。その後、図示のように搬送されて、最後に安定処理を行う処理液槽１６を出てから矢印Ｄ５方向に方向転換するように案内されて、乾燥装置２２に送り込まれる。この乾燥装置２２は、破線図示のように搬送する途中で、ペーパーＰの乳剤面への温風吹き付けをノズルを介して行ない乾燥させた後に、上方に向けて搬送される。また、乾燥装置２２の下方の空間を占める筐体２内には電源部が設けられるとともに、この電源部の上には上記の各処理液槽１６及び後述する種々の制御を行うためのプロセッサーの制御部３０が配設されている。
【００２２】
上記の各処理液槽１６の下方には、ボトル内に上記の各処理液の原液ないし濃縮液を収納したボトル２９（現像液用の原液、漂白液、定着液、安定液用の原液がそれぞれ充填されたボトル）が着脱自在に設けられており、この下方の補充用の補充タンク１９に対して原液を供給可能にするとともに、水タンク２１から水の供給を行うことで、補充タンク１９内の処理液（現像液、漂白液と定着液と水との混合、安定液）の濃度を一定に保つようにしている。
【００２３】
＜振り分け装置の構成＞
次に図２乃至図５を用いて振り分け装置１２の構成について説明する。なお、ここでは説明の便宜上、ペーパーを搬送するための搬送機構と搬送されたペーパーの向きを変えるための回転機構とをわけて説明することとする。
【００２４】
１）搬送機構の構成
図２は振り分け装置１２を構成する搬送機構について示した図である。同図において、２０１は偏芯部材であり、ハウジング２００に取り付けられた偏芯部材支持部材２０２に回動可能に保持されており、回動中心２０３の周りを回動する。
【００２５】
２０４は接触部材であり、偏芯部材２０１が所定角度まで回動した際に偏芯部材２０１により紙面右方向（矢印Ｄ６の方向）に付勢される。２０５は支持部材であり、接触部材２０４の他、ローラ支持部材２０６が取り付けられている。支持部材２０５は回転軸２０８においてハウジング２００に軸支されている。つまり、支持部材２０５は接触部材２０４が偏芯部材２０１によりＤ６方向に付勢されることで、ローラ支持部材２０６とともに回転軸２０８周りを矢印Ｄ７に示す方向に回動することとなる。
【００２６】
２０７は従動ローラであり、ペーパーＰの搬送経路を介して搬送ローラ２１８に対向した位置にあるローラ支持部材２０６に回動自在に取り付けられている。なお、回転軸２０８にはねじりばね２０９が取り付けられ、一端がハウジング２００の底面に、他端が連結部２１０（支持部材２０５と連結部材２１１とを連結するピン）に掛けられている。これにより、連結部２１０は矢印Ｄ６と反対方向に付勢されている。つまり、接触部材２０４が偏芯部材２０１により付勢されていない状態においては、支持部材２０５はねじりばね２０９により常に紙面左回りの方向に付勢されており、その結果、従動ローラ２０７は搬送ローラ２１８に対して圧着した状態となっている。
【００２７】
２１１は連結部材であり、支持部材２０５と支持部材２１４とを連結する。これにより、支持部材２０５の回動動作が連結部材２１１の矢印Ｄ８方向の動作となって支持部材２１４に伝達されることとなる。
【００２８】
２１４は支持部材であり、連結部材２１１を連結部２１２で軸支するとともに、ローラ支持部材２１５を保持している。また、支持部材２１４自身は、回転軸２１３においてハウジング２００に軸支されている。つまり、支持部材２１４は連結部材２１１が矢印Ｄ８方向に動作することで、ローラ支持部材２１５とともに回転軸２１３周りを矢印Ｄ９に示す方向に回動することとなる。
【００２９】
２１６は従動ローラであり、ペーパーＰの搬送経路を介して搬送ローラ２２０に対向した位置にあるローラ支持部材２１５に回動自在に取り付けられている。なお、回転軸２１３にはねじりばね２１７が取り付けられ、一端がハウジング２００の底面に、他端が連結部２１２に掛けられている。これにより、支持部材２１４は紙面左向きに付勢されている。つまり、接触部材２０４が偏芯部材２０１により付勢されておらず、連結部材２１１が紙面右方向に動作していない状態においては、ローラ支持部材２１５はねじりばね２１７により常に紙面左回りの方向に付勢されており、その結果、従動ローラ２１６は搬送ローラ２２０に対して圧着した状態となっている。
【００３０】
２１８及び２２０は、ペーパーＰの搬送経路を介して、それぞれ従動ローラ２０７及び２１６に対向する位置に配された搬送ローラである。搬送ローラ２１８及び２２０にはベルト２１９を介してモータ２２１の回転が伝達される。
【００３１】
２）搬送機構の動作
次に図３を用いて、偏芯部材２０１が回動した際の搬送機構の動作について説明する。図３は、偏芯部材２０１が所定角度回動した状態における搬送機構の状態を示す図である。
【００３２】
同図に示すように、偏芯部材２０１が所定角度まで回動すると、接触部材２０４を矢印Ｄ６方向に付勢する。これにより、ねじりばね２０９による紙面左方向（矢印Ｄ６と反対方向）への力に打ち勝って、支持部材２０５が回転軸２０８を中心に矢印Ｄ７’方向に回動し、支持部材２０５に取り付けられたローラ支持部材２０６に支持された従動ローラ２０７が上昇し、圧着状態が解除される（搬送ローラ２１８から離れる）。
【００３３】
一方、連結部２１０において支持部材２０５に連結された連結部材２１１は、ねじりばね２１７の紙面左方向（矢印Ｄ８’と反対方向）への力に打ち勝って、矢印Ｄ８’方向に動作し、支持部材２１４がローラ支持部材２１５とともに回転軸２１３周りを矢印Ｄ９’方向に回動する。この結果、ローラ支持部材２１５に支持された従動ローラ２１６が上昇し、圧着状態が解除される（搬送ローラ２２０から離れる）。
【００３４】
３）回転機構の構成
図４は振り分け装置１２を構成する回転機構について示した図である。同図において図２または図３と同じ参照番号を付している部材は、同じものを示しているものとする。
【００３５】
４０１は第１の摺動部材であり、偏芯部材２０１が所定角度まで回動した際に偏芯部材２０１により紙面下方向（矢印Ｄ１０方向）に付勢され、第２の摺動部材４０２内を摺動する。なお、第１の摺動部材４０１は、第２の摺動部材４０２内において、バネ４０５により支持されている。
【００３６】
４０２は第２の摺動部材であり、上部回転機構ハウジング４０３内においてバネ４０４により支持されている。これにより、第１の摺動部材が矢印Ｄ１０方向に付勢された場合、第１の摺動部材４０１が第２の摺動部材４０２内を摺動し、バネ４０５が第２の摺動部材４０２の底部を矢印Ｄ１０方向に押圧し、その結果、バネ４０４が縮み、第２の摺動部材４０２が上部回転機構ハウジング４０３内を摺動することとなる。
【００３７】
４０６はベアリングであり、第２の摺動部材４０２の底部に取り付けられ、第２の摺動部材とともに動作する。また、ベアリング４０６にはゴム製のパッド４０７（挟持部材）が取り付けられており（つまり、パッド４０７は第２の摺動部材４０２に回動自在に取り付けられており）、ペーパーＰの搬送経路を介して対向する位置に配されたパッド４０８（回転部材）との間でペーパーＰを挟持することができる。
【００３８】
パッド４０８は、不図示のモータに連結されたシャフト４１２に接続されており、パッド４０７との間で挟持したペーパーＰの向きを自由に変えることができる構成となっている。
【００３９】
また、シャフト４０９にはエンコーダ４０９が配されており、パッド４０８の回転角度を検出する。シャフト４１２はベアリング４１１を介して支持部材４１０に支持されている。また、エンコーダ４０９も同様に支持部材４１０に支持されている。
【００４０】
４）回転機構の動作
次に図５を用いて、偏芯部材２０１が回動した際の回転機構の動作について説明する。図５は、偏芯部材２０１が所定角度回転した状態における回転機構の状態を示す図である。
【００４１】
同図に示すように、偏芯部材２０１が所定角度まで回動すると、第１の摺動部材４０１が矢印Ｄ１０方向に付勢され、第２の摺動部材４０２内を摺動する。これにより第１の摺動部材４０１を支持していたバネ４０５が縮み、第２の摺動部材４０２の底面を矢印Ｄ１０方向に押圧する。この結果、第２の摺動部材４０２が上部回転機構ハウジング４０３内を矢印Ｄ１０方向に摺動し、第２の摺動部材４０２の底部にベアリング４０６を介して取り付けられたパッド４０７が下降し、パッド４０８と接触する。つまり、不図示のペーパーＰをパッド４０７とパッド４０８との間で挟持する。
【００４２】
この状態で、シャフト４１２に連結された不図示のモータが回動すると、パッド４０８がパッド４０７とともに回動し、パッド４０７、４０８間に挟持されたペーパーＰの向きをかえることができる。
【００４３】
以上の説明から明らかなように、図２乃至図５に示す振り分け装置１２では、搬送機構における従動ローラ（２０７、２１６）による圧着／圧着解除と、回転機構におけるパッド４０７によるペーパーの挟持／挟持解除とを共通の偏芯部材２０１を回動させることで実現している。つまり、従来は従動ローラによる圧着／圧着解除動作と、パッドによる挟持／挟持解除動作とをそれぞれ別個の機構により、別個の駆動手段を用いて実現していたところ、図２乃至図５に示す振り分け装置１２では、共通の偏芯部材２０１の回動により順次または同時に付勢することで実現できるため、駆動手段を１つにすることができ（つまり、共通の偏芯部材２０１を回動させるための駆動手段を１つ用意するだけでよく）、装置寸法の縮小並びにコスト削減を実現できる。
【００４４】
＜振り分け装置の動作＞
次に図６を用いて振り分け装置１２全体の動作について説明する。同図において、６０１は偏芯部材２０１の回動角度を示したものである。また、６０２は搬送機構の状態を、６０３は回転機構の状態をそれぞれ偏芯部材２０１の回動角度６０１に対応して示したものである。
【００４５】
６０２に示すように、偏芯部材が０度から所定角度（偏芯部材２０１の形状及び大きさ並びに配置等の設計により任意にかわるため、所定角度と称して説明する）までは、従動ローラ２０７及び２１６が搬送ローラ２１８及び２２０に圧着している状態にある（６０２−１。図２の状態）。これに対して、偏芯部材が所定角度以上になると、従動ローラ２０７及び２１６が上昇し、圧着が解除された状態となる（６０２−２。図３の状態）。さらに偏芯部材２０１が回動すると、再び圧着状態に戻る（６０２−３。図２の状態）。
【００４６】
同様に、６０３に示すように、偏芯部材が０度から所定角度（上記所定角度とは異なる所定角度）までは、パッド４０７が上昇位置にあり、挟持が解除された状態にある（６０３−１。図４の状態）。これに対して、偏芯部材が所定角度以上になると、パッド４０７が下降し、パッド４０８との間でペーパーＰを挟持することが可能な挟持状態となる（６０３−２。図５の状態）。さらに偏芯部材２０１が回動すると再び挟持解除状態に戻る（６０３−３。図４の状態）。
【００４７】
このように、偏芯部材２０１が回動し、支持部材２０５及び第２の摺動部材４０２を付勢することにより、ｉ）従動ローラ２０７及び２１６の搬送ローラ２１８及び２２０への圧着、ｉｉ）ペーパーＰの挟持、ｉｉｉ）従動ローラ２０７及び２１６の搬送ローラ２１８及び２２０からの圧着解除、の順序で動作するように構成されている。
【００４８】
６０４は、搬送機構の状態６０２と回転機構の状態６０３とから、振り分け装置１２が実行可能な動作を示したものである。つまり、搬送機構が圧着状態（６０２−１）にあり、回転機構が挟持解除状態（６０３−１）にある場合には、従動ローラ２０７、２１６と搬送ローラ２１８、２２０との間でペーパーＰを搬送することが可能な状態にある（６０４−１）。
【００４９】
また、搬送機構が圧着状態（６０２−１）にあり、回転機構が挟持状態（６０３−２）にある場合には、ペーパーＰが搬送機構の位置にある状態で搬送が停止され、回転機構によりペーパーＰが挟持された状態（６０４−２）にある。
【００５０】
また、搬送機構が圧着解除状態（６０２−２）にあり、回転機構が挟持状態（６０３−２）にある場合には、ペーパーＰが従動ローラと搬送ローラとにより圧着されておらず、かつパッド４０７、４０８により挟持されていることから、ペーパーＰを自由に回転させることができる状態（６０４−３）にある。
【００５１】
また、搬送機構が圧着解除状態（６０２−２）にあり、回転機構が挟持解除状態（６０３−３）にある場合には、ペーパーＰが搬送機構にも回転機構にも拘束されていない状態にあることになる。このような状態はパノラマサイズ等の長尺ペーパーを下流に２列に振り分ける場合に用いられる。
【００５２】
このように、偏芯部材の回転角度６０１により、振り分け装置１２の状態を変更することができ、所望の状態を所望の順序で実現するように、偏芯部材の回動角度が制御される。
【００５３】
図６の６０５は、振り分け装置１２の動作順序の一例を示したものである。はじめに、ペーパーＰ搬送可能状態（６０４−１）において、ペーパーＰを所定の位置まで搬送したのち、搬送を停止する（６０５の１）。
【００５４】
次に、偏芯部材２０１を回動し、ペーパーＰを挟持し（６０５の２）、ペーパーＰ保持状態（挟持＋圧着状態）にする（６０４−２）。ペーパーＰが保持されたら、更に偏芯部材２０１を回動し、ペーパーＰ回転可能状態（６０４−３）にて、ペーパーＰを回転させる（６０５の３）。ペーパーＰの回転が完了したら、偏芯部材２０１を逆方向に回動し、ペーパーＰを圧着し（６０５の４）、再びペーパーＰ保持状態にする（６０４−２）。
【００５５】
最後に、偏芯部材２０１を更に逆方向に回動し、ペーパーＰ搬送可能状態（６０４−１）にして、向きの変更されたペーパーＰの搬送を行う（６０５の５）。
【００５６】
以上の説明から明らかなように、本実施形態にかかる振り分け装置によれば、搬送機構における従動ローラ（２０７、２１６）による圧着／解除と、回転機構におけるパッド４０７によるペーパーの挟持／解除とを共通の偏芯部材２０１を回動させることで実現することとしたため、機構が簡略化でき、装置寸法の縮小及びコスト削減をはかることが可能となる。
【００５７】
なお、上記実施形態においては、偏芯部材２０１が回動し、接触部材２０４を付勢することで、従動ローラ２０７及び２１６を圧着解除することとしたが、特にこれに限られず、予め圧着解除された位置に従動ローラ２０７及び２１６を配し、偏芯部材２０１が回動し、接触部材２０４を付勢することで、従動ローラ２０７及び２１６が搬送ローラ２１８及び２２０に圧着するように構成してもよい。
【００５８】
同様に、上記実施形態においては、偏芯部材２０１が回動し、第１の摺動部材４０１を付勢することで、パッド４０７をパッド４０８に接触させることとしたが、特にこれに限られず、予め挟持状態にあるパッド４０７を配し、偏芯部材２０１が回動し、第１の摺動部材４０１を付勢することで、挟持状態を解除するように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の一実施形態にかかる感光材料処理装置の全体構成を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかる感光材料処理装置が備える振り分け装置（搬送機構）の構成を示す図である。
【図３】本発明の一実施形態にかかる感光材料処理装置が備える振り分け装置（搬送機構）の構成を示す図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかる感光材料処理装置が備える振り分け装置（回転機構）の構成を示す図である。
【図５】本発明の一実施形態にかかる感光材料処理装置が備える振り分け装置（回転機構）の構成を示す図である。
【図６】本発明の一実施形態にかかる感光材料処理装置が備える振り分け装置全体の動作を示す図である。
【符号の説明】
【００６０】
２００                ハウジング
２０１                偏芯部材
２０５                支持部材（第１の支持部材）
２０７、２１６        従動ローラ
２１８、２２０        搬送ローラ
４０１                第１の摺動部材
４０２                第２の摺動部材（第２の支持部材）
４０７                パッド（挟持部材）
４０８                パッド（回転部材）
Ｐ                    ペーパー（感光材料）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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