(57)【要約】  【課題】  食品材料の上にグラニュー糖のような粉粒体をシート状にして載置する装置を提供する。【解決手段】  この装置は、食品材料Ｂの上方位置にほぼ水平に設定された粉粒体載置面１２と、粉粒体供給手段から該粉粒体載置面１２上に供給された粉粒体Ｇを該粉粒体載置面１２上でシート状に広げるスプレッド部材１４とを有する。粉粒体載置面１２上でシート状にされた粉粒体Ｇを、該シート状の形状を維持しながら該粉粒体載置面１２から食品材料Ｂの上面上に落として同上面に載せるようにする。【選択図】図４
2006197907.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定形状にされた食品材料の上面に粉粒体をシート状にして載せるためのシート状粉粒体載置装置であって、
前記食品材料の上方位置にほぼ水平に設定された粉粒体載置面と、
粉粒体供給手段から該粉粒体載置面上に供給された粉粒体を該粉粒体載置面上でシート状に広げるスプレッド部材と
を有し、該粉粒体載置面でシート状にされた粉粒体を、該シート状の形状を維持しながら該粉粒体載置面から前記食品材料の上面上に落として同上面に載せるようにしたシート状粉粒体載置装置。  
【請求項２】
無端状にされたベルトと、
相互に水平方向で離間された第１及び第２ベルト張設部材であって、前記ベルトの内側面と係合して該ベルトを水平方向で張設し、該ベルトが当該ベルト張設部材間に延びる上部水平面部を形成するようにする第１及び第２ベルト張設部材と、
前記第１及び第２ベルト張設部材の間にあって、前記ベルトの前記上部水平面部の一部を当該シート状粉粒体載置装置に対する所定の位置に固定する固定手段と、
前記第１及び第２ベルト張設部材を、それらが離間された方向において、それらの間隔を保ちながら水平方向にシフトさせるシフト手段であって、第１及び第２ベルト張設部材を、該第１ベルト張設部材が前記固定手段から離れた状態の粉粒体受入位置と、該第１ベルト張設部材が該固定手段に近づいた状態の粉粒体リリース位置と、の間でシフトさせるシフト手段と、
を有し、
前記第１及び第２ベルト張設部材が前記粉粒体受入位置にあるときの前記第１ベルト張設部材と前記固定手段との間における前記ベルトの前記上部水平面部を、前記粉粒体載置面とするようにし、前記スプレッド部材は該上部水平面部上に供給された粉粒体を該上部水平面部上でシート状に広げるようにされている
ことを特徴とする請求項１に記載のシート状粉粒体載置装置。  
【請求項３】
前記スプレッド部材が前記粉粒体載置面の上方位置で水平方向に延びる下縁を有し、該スプレッド部材を該粉粒体載置面上で動かすことにより、該粉粒体載置面上に供給されている粉粒体を前記下縁と粉粒体載置面との間で所要形状及び所要寸法のシート状に成形するようにした
ことを特徴とする請求項２に記載のシート状粉粒体載置装置。
【請求項４】
前記スプレッド部材が、垂直方向に延びる軸線を中心に回動可能とされ、該軸線を中心に回動されることにより前記下縁が前記粉粒体載置面上の粉粒体をシート状に延ばすようにした
ことを特徴とする請求項３に記載のシート状粉粒体載置装置。
【請求項５】
前記スプレッド部材が、水平方向で移動されることにより、前記下縁が前記粉粒体載置面上の粉粒体をシート状に延ばすようにした
ことを特徴とする請求項４に記載のシート状粉粒体載置装置。
【請求項６】
前記下縁が水平方向に延び且つ所定の凹凸形状がつけられていることを特徴とする請求項４若しくは５に記載のシート状粉粒体載置装置。
【請求項７】
前記スプレッド部材が粉粒体をシート状にするために動く領域を囲むように設定され、シート状にされる粉粒体の外周縁を画定する成形枠を有するようにした請求項６に記載のシート状粉粒体載置装置。
【請求項８】
前記粉粒体載置面と前記食品材料との間に設定され、前記シート状にされた粉粒体と対応する形状寸法を有する開口を備え、該粉粒体載置面から該食品材料上に落とされる粉粒体が横方向外方へ拡散しないようにする拡散防止枠を有することを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のシート状粉粒体載置装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定形状にされた食品材料の上面に、グラニュー糖などの粉粒体をシート状にして載せるためのシート状粉粒体載置装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、メロンパンを製造するときには、パンの本体部分をなすパン生地とは別にビスケットと呼ばれる薄いパン生地を作り、このビスケットの上にグラニュー糖を一定厚さに載せた後、該ビスケットをパン本体部分の生地の上の載せ、加熱等所要の処理を行う。
ビスケットにグラニュー糖を一定厚さに載せるためには、従来は、ベルトコンベアに載せて搬送しているビスケットの上方位置に設定したグラニュー糖供給手段から、グラニュー糖をビスケット上に落下供給していた。
【０００３】
このため、従来のグラニュー糖供給手段によりビスケット上に形成されるグラニュー糖の層は均一な厚みのものとなる。しかしながら、グラニュー糖は、メロンパンの上面に載せられるものであるために、その外観に大きく影響するものであり、このため、このグラニュー糖を均一な厚さのものだけではなく、中心が高い山のように盛り上げたり、周辺部分を盛り上げたり、種々の形状にして、購買欲を高めるようにできることが望まれる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記に鑑み、具体的には、ビスケットの上面に載せられるグラニュー糖の形状厚さを所望のものにすることができる装置、広くは、ビスケットなどの種々の食品材料の上面にグラニュー糖などの所要の粉粒体を所望の形状寸法のシートのものにして載置することができるシート状粉粒体載置装置に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明は、
所定形状にされた食品材料の上面に粉粒体をシート状にして載せるためのシート状粉粒体載置装置であって、
前記食品材料の上方位置にほぼ水平に設定された粉粒体載置面と、
粉粒体供給手段から該粉粒体載置面上に供給された粉粒体を該粉粒体載置面上でシート状に広げるスプレッド部材と
を有し、該粉粒体載置面でシート状にされた粉粒体を、該シート状の形状を維持しながら該粉粒体載置面から該食品材料の上面上に落として同上面に載せるようにしたシート状粉粒体載置装置を提供する。  
【０００６】
具体的には、
無端状にされたベルトと、
相互に水平方向で離間された第１及び第２ベルト張設部材であって、前記ベルトの内側面と係合して該ベルトを水平方向で張設し、該ベルトが当該ベルト張設部材間に延びる上部水平面部を形成するようにする第１及び第２ベルト張設部材と、
前記第１及び第２ベルト張設部材の間にあって、前記ベルトの前記上部水平面部の一部を当該シート状粉粒体載置装置に対する所定の位置に固定する固定手段と、
前記第１及び第２ベルト張設部材を、それらが離間された方向において、それらの間隔を保ちながら水平方向にシフトさせるシフト手段であって、第１及び第２ベルト張設部材を、該第１ベルト張設部材が前記固定手段から離れた状態の粉粒体受入位置と、該第１ベルト張設部材が該固定手段に近づいた状態の粉粒体リリース位置と、の間でシフトさせるシフト手段と、
を有し、
前記第１及び第２ベルト張設部材が前記粉粒体受入位置にあるときの前記第１ベルト張設部材と前記固定手段との間における前記ベルトの前記上部水平面部を、前記粉粒体載置面とするようにし、前記スプレッド部材は該上部水平面部上に供給された粉粒体を該上部水平面部上でシート状に広げるようにすることができる。
【０００７】
より具体的には、
前記スプレッド部材が前記粉粒体載置面の上方位置で水平方向に延びる下縁を有し、該スプレッド部材を該粉粒体載置面上で動かすことにより、該粉粒体載置面上に供給されている粉粒体を前記下縁と粉粒体載置面との間で所要形状及び所要寸法のシート状に成形するようにすることができる。
【０００８】
前記スプレッド部材は、垂直方向に延びる軸線を中心に回動可能とされ、該軸線を中心に回動されることにより前記下縁が前記粉粒体載置面上の粉粒体をシート状に延ばすようにすることができる。
【０００９】
また、前記スプレッド部材を、水平方向で移動することにより、前記下縁が前記粉粒体載置面上の粉粒体をシート状に延ばすようにすることもできる。
【００１０】
具体的には、前記下縁は、水平方向に延び且つ所定の凹凸形状がつけられたものとすることができる。
【００１１】
更に具体的には、前記スプレッド部材が粉粒体をシート状にするために動く領域を囲むように設定され、シート状にされる粉粒体の外周縁を画定するようにした成形枠を設けるようにすることが好ましい。
【００１２】
また、好ましくは、前記粉粒体載置面と前記食品材料との間に設定され、前記シート状にされた粉粒体と対応する形状寸法を有する開口を備え、該粉粒体載置面から該食品材料上に落とされる粉粒体が横方向外方へ拡散しないようにする拡散防止枠を有するようにする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明では、メロンパン製造におけるビスケット等の食料材料の上方で、該材料の上に載せるグラニュー糖等の紛粒体を予め成形し、これを該材料上に落とすようにして載置するようにしたので、該載置された紛粒体を所要の形状寸法のものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係るシート状粉粒体載置装置の実施形態を添付図面に基づき説明する。
図１乃至図４は、本発明に係るシート状粉粒体載置装置１０をメロンパンのビスケットへＢのグラニュー糖供給に使用した場合の作動の概要を示す図である。
【００１５】
図において、ビスケットＢは無端搬送ベルトＴ上に載置されて搬送されるようになっており、グラニュー糖は、上方位置にあるホッパーＨにから、無端ベルトＥに供給され、該無端ベルトＥが定量送りをすることにより、漏斗状受け部材Ｒ，案内筒Ｃを通して間欠的に定量供給されるようになっている。
【００１６】
シート状粉粒体載置装置１０は、案内筒Ｃを通して供給されたグラニュー糖を受けて載置するほぼ水平に設定された粉粒体載置面（後述するようにベルトコンベアの面）１２と、該粉粒体載置面１２上に供給されたグラニュー糖Ｇを該粉粒体載置面１２上でシート状に広げるスプレッド部材１４とを有し、該粉粒体載置面１２上でシート状にされたグラニュー糖Ｇを、該シート状の形状を維持しながら該粉粒体載置面１２からビスケットＢの上面上に落として同上面に載せるようになっている。
【００１７】
具体的には、シート状粉粒体載置装置１０は、無端状にされたベルト１６と、相互に水平方向で離間された第１及び第２ベルト張設部材（図示の例においては、ベルトプーリ）１８，２０であって、前記ベルト１６の内側面と係合して該ベルトを水平方向で張設し、該ベルト１６が当該ベルト張設部材１８，２０間に延びる上部水平面部１６−１を形成するようにする第１及び第２ベルト張設部材１８，２０とを有しており、後述するように、該上部水平面部１６−１の一部を前記粉粒体載置面１２とするようになっている。第１及び第２ベルト張設部材１８，２０の間には、ベルト１６の上部水平面部１６−１の一部（図１において第２ベルトに近い部分）を当該シート状粉粒体載置装置１０における所定の位置に固定する固定手段２２を有する。該固定手段２２は、図示の例では、環状にされたベルト１６の両端を保持固定するベルト保持部材２２−１、及び、ベルト１６の上部水平部１６−１を押さえて該上部水平面部１６−１を水平にするベルト浮き止めバー２２−２とから構成されている。
【００１８】
詳細は後述するが、シート状粉粒体載置装置１０は、更に、第１及び第２ベルト張設部材１８，２０を、それらが離間された方向において、それらの間隔を保ちながら水平方向にシフトさせるシフト手段２６であって、第１及び第２ベルト張設部材１８，２０を、第１ベルト張設部材１８が固定手段２２から離れた状態の粉粒体受入位置（図１乃至図３）と、第１ベルト張設部材１８が固定手段２２に近づいた状態の粉粒体リリース位置(  図４)と、の間でシフトさせるシフト手段２６を有している。
【００１９】
前記の粉粒体載置面１２は、第１及び第２ベルト張設部材１８，２０が粉粒体受入位置（図３）にあるときの第１ベルト張設部材１８と固定手段２２との間におけるベルト１６の上部水平面部１６−１により構成され、スプレッド部材１４は該上部水平部１６−１上に供給されたグラニュー糖Ｇを該上部水平面部１６−１上でシート状に広げるようにされている。
【００２０】
シフト手段２６によって、第１及び第２ベルト張設部材１８，２０が（図１乃至図３）の粉粒体受入位置から図４の粉粒体リリース位置に動かされるときは、上部水平面部１６−１にあるベルト部分は、第１ベルト張設部材１８の周りを回って下部水平面部１６−２の方へ移行され、その結果、粉粒体載置面１２はその左側から次第になくなり、該粉粒体載置面１２上で形成されたシート状のグラニュー糖Ｇは、その左側から順次下方に落下する。従って、粉粒体載置面１２上に形成されたシート状のグラニュー糖Ｇは、基本的にはそのままの寸法形状を維持しながらビスケットＢの上面に移行される。この場合、ビスケットＢは初めから粉粒体載置面１２の下方位置まで搬送されて停止されるようになっている。
【００２１】
スプレッド部材１４は粉粒体載置面１２の上方位置で水平方向に延びる下縁を有し、該スプレッド部材１４を該粉粒体載置面１２上で動かすことにより、該粉粒体載置面１２上に供給されている粉粒体Ｇを該下縁と粉粒体載置面１２との間で所要形状及び所要寸法のシート状のグラニュー糖Ｇにする。
【００２２】
図５は、スプレッド部材１４の具体例が示されている。すなわち、図５では、上下中央位置にあるのがベルト１６、スプレッド部材１４を側面から見た図であり、上部位置にあるのはスプレッド部材１４とその周囲にある（後述する）成形枠の平面図であり、下部位置にあるのはベルト１６の上部水平部１６−１（粉粒体載置面１２）上で形成されたシート状のグラニュー糖Ｇを受け取ったビスケットＢの側面図である。スプレッド部材１４は、ベルト１６の上部水平部１６−１に形成された粉粒体載置面１２に対して垂直に延びる軸線ＣＬを中心に回転可能とされたブレード状の部材とされおり、その下縁１４−１は水平な直線とされている。該スプレッド部材１４が軸線ＣＬを中心に回動されると、粉粒体載置面１２上に供給されていたグラニュー糖Ｇ（図２）は、該粉粒体載置面１２との間で薄い平坦な円形シート状のグラニュー糖Ｇにされる。スプレッド部材１４の周囲には円形の成形枠３０が設けられており、シート状に広げられるグラニュー糖Ｇの外周縁を画定するようになっている。図６は、このようにして形成された円形のグラニュー糖Ｇが、円形のビスケットＢ上に載置された状態を示す。
【００２３】
図７は、スプレッド部材１４の他の具体例が示されている。
すなわち、このスプレッド部材１４は、ベルト１６の張設方向に直線状に延びるブレード状部材とされており、その下縁１４−１は水平な直線とされている。該スプレッド部材１４はベルト１６の幅方向に直線的に動かされるようにされており、粉粒体載置面１２上に供給されたグラニュー糖Ｇ（図２）は、該粉粒体載置面１２との間で薄い平坦な矩形シート状のグラニュー糖Ｇにされる。スプレッド部材１４の周囲には矩形の成形枠３０が設けられており、シート状に広げられるグラニュー糖Ｇの外周縁を画定するようになっている。図８は、このようにして形成された矩形のグラニュー糖Ｇが、矩形のビスケットＢ上に載置された状態を示す。
【００２４】
図９乃至図１２は、スプレッド部材１４の下縁１４−１の種々の変形例を示すものである。すなわち、図９乃至図１２に示すスプレッド部材１４を、図５の場合のように回転して使えば、それぞれ、山形、皿型、円形の突起が１つある形状、円形突起が二重にある形状となり、図７の場合のように直線移動するように使えば、図示の如き断面の矩形状となる。
【００２５】
図１３及び図１４は、スプレッド部材１４を図５の場合のように回転させるための駆動機構を示している。すなわち、この駆動機構は、シート状粉粒体載置装置１０のフレーム１０−１の一方の幅方向側部に設定されたモータ３４によって駆動される駆動プーリ３６、及び、フレーム１０−１の他方の幅方向側部に設定された被駆動プーリ３８にかけられた無端駆動チェーン４０を有しており、該無端駆動歯付きベルト４０が、ホッパーＨから供給されるグラニュー糖Ｇを粉粒体載置面１２上に導く案内筒Ｃの上端部分に取り付けられた被駆動プーリ４２に駆動係合して案内筒Ｃをその中心軸線を中心に回動駆動するようになっており、該案内筒Ｃの下端にスプレッド部材１４が固定されている。
図示の例では、被駆動プーリ４２が４個示されており、従って、４個のスプレッド部材１４がベルト１６の幅方向で間隔をあけて設けられていることが分かる。
【００２６】
図１５乃至図１８は、第１及び第２ベルト張設部材１８，２０を、粉粒体受入位置（図１乃至図３）と粉粒体リリース位置(  図４)との間でシフトさせるためのシフト手段２６を示している。図１５に示すようにシフト手段２６は、シート状粉粒体載置装置１０のフレーム１０−１に固定された駆動シリンダ４６と、該駆動シリンダのピストン４６−１に連接された第１リンク４８と、該第１リンクに連接された第２リンク５０と、該第２リンクに連接された第３リンク５２とを有しており、第３リンクは、第１及び第２張設部材１８，２０を回転可能支持する支持部材（一部のみを参照番号５４で示す）に連接されており、駆動シリンダのピストン４６−１の伸縮によって、該支持部材５４を水平方向で変位可能としている。支持部材５４はその幅方向両側にガイドロール５６が設けられており、該ガイドロール５６が、シート状粉粒体載置装置１０のフレーム１０−１に固定された水平ガイド５８によって案内されるようになっている。
【００２７】
図示の例においては、粉粒体載置面１２（ベルト１６）とビスケットＢとの間には、粉粒体載置面１２上でシート状にされたグラニュー糖Ｇと対応する形状寸法を有する開口を備える拡散防止枠６０が設けられており、該粉粒体載置面１２からビスケット上に落とされるグラニュー糖が横方向へ拡散しないようにしている。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係るシート状粉粒体載置装置において、グラニュー糖がホッパーから、定量送りベルト上に供給される状態を示す断面側面図である。
【図２】同装置において、グラニュー糖が定量送りベルト上から、粉粒体受入位置にあるベルトの上部水平部（粉粒体載置面）上に定量供給される状態を示す断面側面図である。
【図３】粉粒体載置面に供給されたグラニュー糖をスプレッド部材でシート状に広げた状態を示す断面側面図である。
【図４】ベルトが粉粒体リリース位置とされ、グラニュー糖がビスケット上に供給された状態を示す断面側面図である。
【図５】回転式のスプレッド部材の形状、動き、及び、該スプレッド部材によって円形シート状にされたグラニュー糖がビスケットに載置された状態を示すスプレッド部材説明図である。
【図６】図５における（円形の）ビスケットとそれに載置された円形グラニュー糖との関係を示す平面図である。
【図７】直線移動式のスプレッド部材の形状、動き、及び、該スプレッド部材によって矩形状シートのようにされたグラニュー糖がビスケットに載置された状態を示すスプレッド部材説明図である。
【図８】図６における（矩形の）ビスケットとそれに載置された矩形のグラニュー糖との関係を示す平面図である。
【図９】スプレッド部材の形状、特に、下縁の形状と、該スプレッド部材によって成形されるグラニュー糖の断面形状との関係を示す図である。
【図１０】スプレッド部材の形状、特に、下縁の形状と、該スプレッド部材によって成形されるグラニュー糖の断面形状との関係を示す図である。
【図１１】スプレッド部材の形状、特に、下縁の形状と、該スプレッド部材によって成形されるグラニュー糖の断面形状との関係を示す図である。
【図１２】スプレッド部材の形状、特に、下縁の形状と、該スプレッド部材によって成形されるグラニュー糖の断面形状との関係を示す図である。
【図１３】回転式のスプレッド部材を駆動する手段を説明するための側面図である。
【図１４】回転式のスプレッド部材を駆動する手段を説明するための平面図である。
【図１５】ベルトの張設部材（ベルトプーリ）を水平方向でシフトさせるシフト手段を説明するための側面図である。
【図１６】同シフト手段により、張設部材（ベルトプーリ）が図１５に示す粉粒体受入位置から粉粒体リリース位置まで動いた状態を示す側面図である。
【図１７】ベルト張設部材を支持する支持部材が、ベルト張設部材を粉粒体受入位置とする位置にある状態を示す平面図である。
【図１８】同支持部材が、ベルト張設部材を粉粒体リリース位置とする位置にある状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２９】
Ｂ                ビスケット
Ｅ                無端ベルト
Ｇ                グラニュー糖（粉粒体）
Ｈ                ホッパー
Ｒ                漏斗状受け部材
Ｔ                無端搬送ベルト
１０              シート状粉粒体載置装置
１０−１          フレーム
１２              粉粒体載置面
１４              スプレッド部材
１４−１          下縁
１６              ベルト
１６−１          上部水平面部
１６−２          下部水平面部
１８              第１ベルト張設部材（ベルトプーリ）
２０              第２ベルト張設部材（ベルトプーリ）
２２              固定手段
２２−１          ベルト保持部材
２２−２          ベルト浮き止めバー
２６              シフト手段
３０              成形枠
３４              モータ
３６              駆動プーリ
３８              被駆動プーリ
４０              無端駆動歯付きベルト
４２              被駆動プーリ
４６              駆動シリンダ
４６−１          ピストン
４８              第１リンク
５０              第２リンク
５２              第３リンク
５４              支持部材
５８              水平ガイド
６０              拡散防止枠
【図１】
2006197907.tif 000003
【図２】
2006197907.tif 000004
【図３】
2006197907.tif 000005
【図４】
2006197907.tif 000006
【図５】
2006197907.tif 000007
【図６】
2006197907.tif 000008
【図７】
2006197907.tif 000009
【図８】
2006197907.tif 000010
【図９】
2006197907.tif 000011
【図１０】
2006197907.tif 000012
【図１１】
2006197907.tif 000013
【図１２】
2006197907.tif 000014
【図１３】
2006197907.tif 000015
【図１４】
2006197907.tif 000016
【図１５】
2006197907.tif 000017
【図１６】
2006197907.tif 000018
【図１７】
2006197907.tif 000019
【図１８】
2006197907.tif 000020