(57)【要約】      （修正有）【課題】    ロール状に巻かれたラベルがロールシートの巻き圧や台紙に貼り付けられたラベル紙の糊のはみ出しによって、ロールシートの剥離困難がある場合、ロールシートに残量がある場合でも、終端検知を誤検知する可能性がある。【解決手段】  本発明によれば、ロールシートを外周面から剥離させる剥離部材を具備し、ロールシートの剥離が困難な場合でも、ロールシート外周面に当接された剥離部材によって、ロールシート外周面と剥離されたロールシートの内側面に空間が形成され、確実に剥離されることとなる。よって、ロールシートを正確に検知することが可能となり、ロールシート終端の誤検知を防止することができ、確実な給送可能なロールシート給送装置となる。【選択図】  図５
2006123225.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に巻いたロールシートを給送するロールシート給送装置において、前記ロール状のロールシートを外周から剥離させる剥離部材を備えたことを特徴とするロールシート給送装置。
【請求項２】
前記剥離部材は、前記ロールシート外周面に当接していることを特徴とする請求項１記載のロールシート給送装置。
【請求項３】
前記剥離部材は、剥離された前記ロールシートの内側面と当接していることを特徴とする請求項１及び２に記載のロールシート給送装置。
【請求項４】
前記剥離部材は、断面が円形のシャフトであることを特徴とする請求項１、２及び３に記載のロールシート給送装置。
【請求項５】
前記剥離部材と、前記ロールシートの剥離始点からの外周面と、剥離された前記ロールシートの内側面とにより、空間を形成することを特徴とする請求項２、３及び４に記載のロールシート給送装置。
【請求項６】
前記ロールシートは、台紙に貼り付けられたラベル紙であることを特徴とする請求項１から５に記載のロールシート給送装置。
【請求項７】
前記請求項１から６のロールシート給送装置を具備した画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール状に巻かれたロールシートを給送するロールシート給送装置に関し、例えば、プリンタ等の種々の画像形成装置に装備可能なロールシート給送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図10、11に従来例のインクジェットプリンタ（ロールシート給送装置、画像形成装置）の主要部構成を示す。
【０００３】
従来のインクジェットプリンタには、長尺シートがロール状に巻かれたロールシート63  を供給するロールシート給送装置61と、該ロールシート給送装置61によって供給されたシートSに対して画像を形成する画像形成装置62によって構成されている。
【０００４】
ロールシート給送装置61は、ロールシート63を指示固定するロール押さえ手段64,65と、該ロール押さえ手段64、65を回転駆動するモータ（不図示）等からなる駆動手段66と、ロールシート63を案内しつつ揺動する案内部材であるループアームセンサ67と、前記ループアームセンサ67の揺動位置を検知するセンサ68を有する第一検知手段及びセンサ69を有する第二検知手段を備えている。
【０００５】
シートに画像形成するためロールシート63が搬送ベルト70及びピンチローラ71によって画像形成装置62に搬送されると、図10のようにたるみを持ってセットされたロールシート63は、たるみが吸収されループアームセンサ67が矢印Ｚ１方向に回動することになる。その際、ループセンサアーム67のフラグ72がセンサ68を抜けると駆動手段66のモータ（不図示）が駆動され、ロールシート63は矢印Ｚ２方向に回転されたるみが形成される。このように、ロールシート63にたるみが形成されることにより、ループセンサバネ73によってループセンサアーム67が図11の矢印Ｚ３方向に回動されフラグ72がセンサ68に入ることでモータの駆動が停止される。
【０００６】
なお、ロールシートSの終端は図12に示すようにテープ74によってシート管75に止められており、終端になると図12のようにループセンサアーム67のフラグ72がセンサ69に入ることで画像形成装置の動作が停止され、ロールシート無しを利用者に知らせることになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前述の従来例では、ロールシートの巻き圧や台紙に貼り付けられたラベル紙の糊のはみ出しによって図13のようなロールシートの剥離困難な箇所75がある場合、ロールシートに残量がある場合でも、図13のようにシートの終端検知を誤検知し、シートがあるにもかかわらず、シート無し表示をしてしまうことがある。
そこで、本発明の目的は、シート検知を確実に行えるロールシート給送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１にかかるロールシートを給送するロールシート給送装置において、前記ロールシートを外周から剥離させる剥離部材を備えたことを特徴としている。
【０００９】
また、本発明の請求項２にかかる前記剥離部材は、前記ロールシートの外周面に当接していることを特徴としている。
【００１０】
また、本発明の請求項3かかる前記剥離部材は、剥離された前記ロールシートの内側面に当接していることを特徴としている。
【００１１】
また、本発明の請求項４にかかる前記剥離部材は、断面が円形のシャフトであることを特徴としている。
【００１２】
また、本発明の請求項５にかかる前記剥離部材と、前記ロールシートの剥離始点からの外周面と、剥離された前記ロールシートの内側面とにより、空間を形成することを特徴としている。
【００１３】
また、本発明の請求項６にかかる前記ロールシートは、台紙に貼り付けられたラベル紙であることを特徴としている。
【００１４】
また、本発明の請求項７にかかる前記請求項１から６のロールシート給送装置を具備した画像形成装置。
【発明の効果】
【００１５】
以上、本発明によれば、ロールシートの巻き圧や台紙に貼り付けられたラベル紙の糊のはみ出しによってロールシートの剥離が困難な場合でも、ロールシート外周面に当接された剥離部材によって、ロールシート外周面と剥離されたロールシートの内側面に空間が形成され、確実に剥離されることとなる。
よって、ロールシートを正確に検知することが可能となり、ロールシート終端の誤検知を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて、詳細に説明する。
【実施例１】
【００１７】
本発明の第一実施形態に係るロールシート供給装置を備えた画像形成装置の実施形態について説明する。
【００１８】
図１は本発明を適用したロールシート給送装置を備えたインクジェットプリンタの全体的な構成を示す断面図である。
【００１９】
本インクジェットプリンタは、図１に示すように、長尺シートがロール状に巻かれたロールシートSを供給するロールシート供給装置Aと、該ロールシート供給装置Aによって供給されたシートSに対して画像を形成するプリンタ本体Bによって構成されている
【００２０】
プリンタ本体Bは、画像信号に応じてインクを吐出して画像形成を行う画像形成手段としてのインクジェットヘッド1と、駆動軸2によって循環回転してシート上にラベルを連続配置したロールシートSを搬送する搬送ベルト3と、搬送ベルト3を介してロールシートSを押さえ付けるピンチローラ4・拍車5と、を備えている。プリンタ本体B内に供給されたロールシートSは、ピンチローラ4及び拍車5に押さえ付けられつつ搬送ベルト3によって図１のａ方向へ搬送される。このロールシートSの表面には、その搬送方向と直交するラインタイプのインクジェットヘッド1から吐出されるインクによって画像が形成される。画像形成後、排出口から排出されたロールシートSは、排紙格納部6により剥離シートに配置された各ラベル間の剥離シート部が切断される。
【００２１】
次に、ロールシート給送装置Aの構成を説明する。
ロールシート給送装置Aは、主に、図2（図1のX−Xの側断面図）に示すように、ロールシートSの内径部であるシート管11を指示固定するロール押さえ手段を構成するロール押さえ後ユニット12及びロール押さえ前ユニット13と、ロール押さえ後ユニット12を回転駆動するモータ30等からなる駆動手段20を有する筐体14と、ロールシートSの搬送経路において前記ロールシートSと当接し該ロールシートSを案内しつつ揺動する案内部材であるループアームセンサ15と、前記ループアームセンサ15の揺動位置を検知する検知手段を構成する第一検知手段であるフォトセンサ16及び第二検知手段であるフォトセンサ17と、巻圧などによって剥がれにくくなった前記ロールシートSを剥がすための剥離ユニット51、前記ロールシートSの搬送方向と交わる幅方向両端を規制する手段である基準ガイド18及び可動ガイド19を備えている。
【００２２】
前記ロール押さえ後ユニット12は、ロールシートSを固定するための板バネ21が回転中心に対して一対設けられている。また、ロール押さえ後ユニット12の一方の側面にはロールシートSの側面を押さえるガイド板22設けられ、ロールシートSの外形が大きくなる方向に対してロールシートSの側面とガイド板22の隙間が広がるようにテーパ23が設けられている。
【００２３】
前記ループアームセンサ15は、ロールシート供給装置Aとプリンタ本体Bとの間のロールシート搬送経路の略中間に配置されており、筐体14に固定されたRヒンジ31とFヒンジ32を両支点にして回動可能であり、センサバネ33によってストッパ34に付勢されている。ループアームセンサ15にはフラグ35が形成されており、前記ロールシートSにたるみを作る（搬送方向への給送量及び搬送方向とは逆方向への巻戻量を制御する）ための前記ループアームセンサ15の位置検知のみを行うフォトセンサ16と、前記ロールシートSの終端を検知するための前記ループアームセンサ15の位置検知のみを行うフォトセンサ17は、前記フラグ35の回動軌跡上に配置されている。なお、前記フォトセンサ17は、ロールシートSがシート管11に巻きついている状態では、ロールシート搬送中、前記ループアームセンサ15のフラグ35が入らない位置に配置されている。
【００２４】
剥離ユニット50は、図1のように、回転自在な剥離コロ51と回動可能に保持された剥離アーム52から構成されている。前記剥離コロ51は、ロールシートSがロールシート給送装置Ａにセットされた状態では、ロールシートSの残量に係らず剥離アームバネ53によって剥離アーム52を介してロールシートSの外周に当接するように配置されている。
【００２５】
ロールシート供給装置Aの制御系は、図3のブロック図に示すように構成されている。図3において、41は制御手段でありプリンタ本体Bからの信号を受け、検知手段を構成する第一検知手段であるフォトセンサ16及び第二検知手段であるフォトセンサ17からの情報に基づいて駆動手段を構成するモータ30を制御している。即ち、第一検知手段であるフォトセンサ16が検知したループアームセンサ15の位置情報に基づいてロールシートSにたるみを作るために該ロールシートSの搬送方向への給送量又は搬送方向とは逆方向への巻戻量を制御し、第二検知手段であるフォトセンサ17が検知したループアームセンサの位置情報に基づいてロールシートSの後端を判断している。
【００２６】
次に、ロールシート給送装置Aの動作を説明する。
先ず、ロールシートSを図2の矢印Ｘ１方向よりロール押さえ後ユニット12に取り付けると、ロールシートSのシート管11が板バネ21よって固定される。この時、剥離コロ51はロールシートSの外周面に当接するようにセットする。
【００２７】
その後、巻取軸26に対して脱着可能であるロール押さえ前ユニット13を図2の矢印Ｘ１方向より挿入すると、ロールシートSはロール押さえ手段12、13に支持固定される。なお、前記ロール押さえ前ユニット13は固定ネジ40によって巻取軸26に固定される。
【００２８】
そして、ロールシートSの先端Sａを、剥離コロ51がロールシートSの裏面位置にくるように、また、ループアームセンサ15の上部、また、基準ガイド18及びロールシートの幅を規制するようにセットされた可動ガイド19を通し、プリンタ本体Ｂの搬送ベルト3とピンチローラ4との間に挟みこむ。
【００２９】
前述の如くロールシートSをセットした後、画像形成開始信号が入力されると、該信号に基づいて搬送ベルト3を回転駆動する搬送モータ（不図示）が図9に示すタイミングチャートに従って駆動される。  ロールシートSはインクジェットヘッド1の直下へと導かれ、該インクジェットヘッド1から吐出されるインクによって画像が形成される。その際、ロールシートSはループセンサアーム15周辺のたるみが吸収され、ループセンサアームが図4に示すように矢印Y１方向に移動される。それに伴い図5に示すように、前記ループアームセンサ15のフラグ35がフォトセンサ16を抜けると、ロール押さえ手段12、13を回転駆動するモータ30が図9に示すタイミングチャートに従って駆動され、ロールシートSは図8  の矢印Ｙ２方向に回転され、たるみが形成される。このようにロールシートSにたるみが形成されることにより、センサバネ33によってループセンサアーム15が図8の矢印Y３方向に回動され、該ループセンサアーム15のフラグ35がフォトセンサ16に入ることで前記モータ30の駆動が停止される。この時、剥離コロ51により、常にロールシートSの外周面と剥離始点からの剥離されたロールシートSの内側面には、ある一定の空間54が形成されることになる。
【００３０】
このループセンサアーム15を検知するフォトセンサ16の検知信号に基づくモータ30の駆動／停止は、図9に示すタイミングチャートに従って画像形成が終了し搬送モータ（不図示）が停止されるまで継続される。
【００３１】
なお、ロールシートSの終端Sｂは図6に示すようにテープ42によって紙管11に止められているが、上述のモータ30の動作中にロールシートSが終端になった場合には以下のように動作する。ロールシートSが終端になると、ループセンサアーム15は図6の矢印Y1方向に移動し、通常の画像形成中には回動しない位置である図6に示す位置まで移動し、該ループセンサアーム15のフラグ35がフォトセンサ17に入る事で搬送モータが停止され、ロールシート無しを利用者に知らせることになる。
【００３２】
そして、前述の如く画像形成されたロールシートSは、排紙格納部6にて所定の大きさにカットされる。そして、再度新しいロールシートSに画像形成する際に、ロールシートSの先端Sａを搬送方向とは逆方向に戻す必要がある。
【００３３】
即ち、上述の画像形成開始信号が入力されると、搬送ベルト3を回転駆動する搬送モータを図9に示すタイミングチャートに従ってロールシート搬送方向とは逆方向に駆動し、ロールシートSの先端Sａがプリンタ本体BのＴＯＦセンサ8を通過したところで、該駆動を停止する。このＴＯＦセンサ8を通過するまでの間、図7に示すようにループセンサアーム15のフラグ35がフォトセンサ16に入った状態では、ロール押さえ手段12、13を回転駆動するモータ30は図9に示すタイミングチャートに従って逆転駆動され、ロールシートSが矢印Ｙ4方向に回転され、該ロールシートSを巻き取る。そして、図8に示すように、ロールシートSを巻き取っていき、前記ループアームセンサ15のフラグ35がフォトセンサ16を抜けると、ロール押さえ手段12、13を回転駆動するモータ30の駆動が停止される。このループアームセンサ15を検知するフォトセンサ16検知信号に基づくモータ30の駆動／停止は、図9に示すタイミングチャートに従って前述の如く搬送モータが停止されるまで繰り返される。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施第一形態に係るロールシート給送装置を備えたインクジェットプリンタの全体的な構成を示す断面図
【図２】前記ロールシート給送装置の主要部の構成を示す図1のX−Xの断面図
【図３】前記ロールシート給送装置の制御系の簡単な構成を示すブロック図
【図４】ロールシートの給送時のループアームセンサの位置を示す断面図
【図５】ロールシートの給送時のループアームセンサの位置を示す断面図
【図６】ロールシートが終端になった時のループアームセンサの位置を示す断面図
【図７】ロールシートのバックフィード時のループアームセンサの位置を示す断面図
【図８】ロールシートのバックフィード時のループアームセンサの位置を示す断面図
【図９】前記ロールシート給送装置の駆動／停止を行う一連の制御シーケンスを示すタイミングチャート
【図１０】従来のインクジェットプリンタの主要部を示す断面図
【図１１】従来のロールシート給送装置のループアームセンサの位置を示す断面図
【図１２】従来のロールシートが終端になった時のループアームセンサの位置を示す断面図
【図１３】従来のロールシートが貼りついて終端検知を誤検知した時の断面図
【符号の説明】
【００３５】
Ａ…ロールシート給送装置            Ｂ…プリンタ本体
１…インクジェットヘッド              ２…駆動軸
３…搬送ベルト                        ４…ピンチローラ
５…拍車                              ６…排紙格納部
８…ＴＯＦセンサ                      １１…紙管
１２…ロール押さえ後ユニット          １３…ロール押さえ前ユニット
１４…筐体                            １５…ループアームセンサ
１６、１７…フォトセンサ              １８…基準ガイド
１９…可動ガイド                      ２０…駆動手段    
２１…板バネ                          ２２…ガイド板
２３…テーパ                          ２６…巻取軸
３０…モータ
３１…Ｒヒンジ                        ３２…Ｆヒンジ
３３…センサバネ                      ３４…ストッパ
３５…フラグ                          ４０…固定ネジ
４１…制御手段                        ４２…テープ  
５０…剥離ユニット                    ５１…剥離コロ
５２…剥離アーム                      ５３…剥離アームバネ
５４…空間
【図１】
2006123225.tif 000003
【図２】
2006123225.tif 000004
【図３】
2006123225.tif 000005
【図４】
2006123225.tif 000006
【図５】
2006123225.tif 000007
【図６】
2006123225.tif 000008
【図７】
2006123225.tif 000009
【図８】
2006123225.tif 000010
【図９】
2006123225.tif 000011
【図１０】
2006123225.tif 000012
【図１１】
2006123225.tif 000013
【図１２】
2006123225.tif 000014
【図１３】
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