(57)【要約】【課題】含水食品などの内容物を包装後に、内容物から発生した水蒸気の吸収能力が優れる紙容器用積層材料及びそれを用いた紙容器を提供することにある。【解決手段】紙層（１１）の少なくとも片面に接着層、紙層（１２）が順次積層されてなる紙容器用積層材料において、該紙層（１１）及び紙層（１２）がサイズ処理されていない板紙からなると共に、該接着層が所定の格子形状の接着剤若しくは所定の万線形状の接着性樹脂からなり、紙容器がその紙容器用積層材料からなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙層の少なくとも片面に接着層、紙層が順次積層されてなる紙容器用積層材料において、該紙層がサイズ処理されていない板紙からなると共に、該接着層が所定の格子形状の接着剤若しくは所定の万線形状の接着性樹脂からなることを特徴とする紙容器用積層材料。
【請求項２】
請求項１記載の紙容器用積層材料からなることを特徴とする紙容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種持ち帰り食品などの水分含有商品の包装に使用する紙容器用の積層材料及びそれを用いた紙容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、種々の持ち帰り食品などの水分含有商品を包装する為の紙容器としては、内容物が小さく、軽い場合は無サイズの板紙単体からなる紙容器が使用されるが、内容物が大きく、重い場合は、図２に示すような、無サイズの板紙からなる紙層（１１）の全面に接着剤若しくは接着性樹脂からなる接着層（１５）を積層し、その上にさらに無サイズの板紙からなる紙層（１２）を積層した紙容器用積層材料（３）からなる紙容器が使用されている。例えば、前記紙容器用積層材料（３）からなる紙容器を用いて、持ち帰り用のピザを包装した場合、ピザから発生した水蒸気をピザに近い紙層だけが吸収し、中間の接着剤若しくは接着性樹脂からなる接着層（１５）が水蒸気を遮断してしまい、外側の紙層は水蒸気を吸収せず、水蒸気が冷却されて水滴となってピザに付着し、べたつき等の品質劣化を生じさせる弊害があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、含水食品などの内容物を包装後に、内容物から発生した水蒸気の吸収能力が優れる紙容器用積層材料及びそれを用いた紙容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の請求項１に係る発明は、紙層の少なくとも片面に接着層、紙層が順次積層されてなる紙容器用積層材料において、該紙層がサイズ処理されていない板紙からなると共に、該接着層が所定の格子形状の接着剤若しくは所定の万線形状の接着性樹脂からなることを特徴とする紙容器用積層材料である。
【０００５】
本発明の請求項２に係る発明は、請求項１記載の紙容器用積層材料からなることを特徴とする紙容器である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の紙容器用積層材料は、紙層の少なくとも片面に接着層、紙層が順次積層されてなる紙容器用積層材料において、該紙層がサイズ処理されていない板紙からなると共に、該接着層が所定の格子形状の接着剤若しくは所定の万線形状の接着性樹脂からなっているので、吸水度が大きく、紙容器がその紙容器用積層材料からなっているので、内容物を包装後に紙容器に吸水性が求められる用途で広く使用される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の紙容器用積層材料及びそれを用いた紙容器を、実施の形態に沿って以下に詳細に説明する。
【０００８】
図１（ａ）は本発明の紙容器用積層材料の一実施形態を示す斜視図であり、（ｂ）は他の実施形態を示す斜視図であり、紙容器用積層材料（１）は、厚み方向に順に、紙層（１１）、接着層（１３）、紙層（１２）が積層されており、紙容器用積層材料（２）は、厚み方向に順に、紙層（１１）、接着層（１４）、紙層（１２）が積層されており、それぞれ紙層（１１）と紙層（１２）の間には空間（１６）を有している。
【０００９】
前記紙層（１１、１２）は、坪量１０〜５００ｇ／ｍ2 のサイズ処理されていない板紙からなっている。
【００１０】
前記接着層（１３）は、所定の格子形状の接着剤からなっており、接着層（１４）は、所定の万線形状の接着性樹脂からなっている。従って、前記接着層（１３、１４）の間の空間（１６）を水蒸気が通り易くなっており、両側に積層された紙層の両方が水蒸気を吸収して、全体としての吸水度が大きくなる。前記接着剤の種類としては水溶性接着剤、酢酸ビニル樹脂などを主成分とするエマルジョン系接着剤、溶剤型ポリウレタン系接着剤、無溶剤型ポリウレタン系接着剤、ホットメルト型接着剤などが使用でき、塗布方法は公知のグラビア法で格子形状に塗布し、その塗布量は使用する接着剤の種類によって異なるが、１〜１０ｇ／ｍ2（乾燥状態）である。また、前記接着性樹脂の種類としてはエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂などが使用可能で、積層方法は溶融押出法で万線状に積層し、厚みは適宜選定するが、大略１０〜３０μｍ程度が好ましい。
【００１１】
本発明の紙容器は、前記紙容器用積層材料（１、２）からなっており、その形態は特に限定されないが、例えば、折り畳み箱、組立箱、ロックカートンなどがある。
【００１２】
本発明の紙容器用積層材料を具体的な実施例を挙げて以下に説明する。
【実施例１】
【００１３】
紙層（１１）として坪量２６０ｇ／ｍ2 の板紙を使用し、紙層（１２）として坪量１００ｇ／ｍ2 の板紙を使用し、接着層（１３）の接着剤として溶剤型ポリウレタン系接着剤を使用して、ドライラミネート機で板紙（２６０ｇ／ｍ2）の片面にポリウレタン系接着剤を幅が１０ｍｍ×１０ｍｍの四角格子形状に塗布量が５ｇ／ｍ2（乾燥状態）になるように塗布し、その上に板紙（１００ｇ／ｍ2）を積層して、本発明の紙容器用積層材料を作成した。
【実施例２】
【００１４】
紙層（１１）として坪量２６０ｇ／ｍ2 の板紙を使用し、紙層（１２）として坪量１００ｇ／ｍ2 の板紙を使用し、接着層（１４）の接着性樹脂として低密度ポリエチレン樹脂を使用して、溶融押出ラミネート機で、板紙（２６０ｇ／ｍ2）の片面に厚さ１５μｍ、幅１０ｍｍの低密度ポリエチレン樹脂を１０ｍｍ間隔で万線状に積層し、その上に板紙（１００ｇ／ｍ2）を積層して、本発明の紙容器用積層材料を作成した。
【００１５】
以下に、本発明の比較用の実施例について説明する。
【実施例３】
【００１６】
実施例１で使用した同一種類の板紙及び接着剤を用いて、ドライラミネート機で、板紙（２６０ｇ／ｍ2）の片面にポリウレタン系接着剤を塗布量が５ｇ／ｍ2（乾燥状態）になるように全面に塗布し、その上に板紙（１００ｇ／ｍ2）を積層して、比較用の紙容器用積層材料を作成した。
【００１７】
〈評価〉
実施例１及び実施例２の本発明の紙容器用積層材料と実施例３の比較用の紙容器用積層材料を用いて、その吸水度を以下の測定方法で測定し、評価した。その結果を表１に示す。
（１）吸水度測定方法
ＪＩＳ−Ｐ８１４０に準拠した測定方法で作成した紙容器用積層材料の吸水度を測定した。
【００１８】
【表１】
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表１に示すように、実施例１及び実施例２の本発明の紙容器用積層材料は吸水度が３００ｇ／ｍ2以上であり、その吸水能力は優れていた。一方、比較用の実施例３の紙容器用積層材料は吸水度が９４ｇ／ｍ2 であり、吸水能力は劣っていた。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（ａ）は本発明の紙容器用積層材料の一実施形態を示す斜視図であり、（ｂ）は紙容器用積層材料の他の実施形態を示す斜視図である。
【図２】従来の紙容器用積層材料の側断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１，２，３…紙容器用積層材料
１１，１２…紙層
１３，１４，１５…接着層
１６…空間
【図１】
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【図２】
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