(57)【要約】【課題】  連続的に搬送される紙葉類を連続的に切断するロータリカッタにおいて、巾の狭い切断を連続的に行っても切り屑を巻き込むカット不良を起こすことがないロータリカッタとそれを用いたカット紙用の圧着紙葉類製造装置を提供する。【解決手段】  回転刃１と固定刃２からなるロータリカッタの、回転刃１上方に例えばＬ字状の板体を支柱等で固定した切り屑ガードＧを設ける。【選択図】        図４
2006123156.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続して搬送される紙葉類を連続的に裁断するロータリカッタにおいて、固定刃と回転刃による紙葉類切断部分に切り屑が進入しないように切り屑ガードを設けたことを特徴とするロータリカッタ。
【請求項２】
複数の葉片が折り線を介して連接されてなるカット紙状の各紙葉類をその供給部から所定の紙葉類搬送路に沿って逐次搬送する紙葉類搬送手段と、紙葉類搬送路上において各紙葉類を折り畳む紙葉類折り畳み手段と、剥離可能に接着された２層の透明フィルムを含むと共に表裏面に加圧又は加熱及び加圧により接着性を生じる接着剤層が形成されてなる長尺状の圧着フィルムを所定の圧着フィルム供給路に沿って逐次供給する圧着フィルム供給手段と、紙葉類折り畳み手段より下流の紙葉類搬送路と圧着フィルム供給路との交差域において、折り畳まれた前記紙葉類における対向する任意の葉片間に圧着フィルムを挿入する圧着フィルム挿入手段と、圧着フィルム挿入手段より下流の紙葉類搬送路上において、圧着フィルムが挿入された前記紙葉類における両葉片間を加圧又は加熱及び加圧下に該圧着フィルムを介して剥離可能に接着する紙葉類圧着手段と、紙葉類圧着手段より上流又は下流の紙葉類搬送路上において、圧着フィルムが挿入された前記紙葉類を所定サイズに裁断する紙葉類切断手段とからなるカット紙用の圧着紙葉類製造装置であって、前記紙葉類切断手段に請求項１記載のロータリカッタを用いたことを特徴とするカット用紙の圧着紙葉類製造装置。
【請求項３】
ロータリカッタの動作が、付き合わせて搬送される下流側の紙葉類の後端部を往復動作で切断した後に上流側の紙葉類の前端部を回転動作で切断することを特徴とする請求項１及び２に記載のロータリカッタ及びそれを用いたカット紙用の圧着紙葉類製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、例えば連続的に搬送される紙葉類を連続的に切断するロータリカッタに関する。さらに、それを使用したダイレクトメールを始め葉書、往復葉書、封書等に利用可能な圧着紙葉類を製造するためのカット紙状の紙葉類を用いる圧着紙葉類製造装置に関する。
なお、前記圧着紙葉類製造装置とは、見掛けは通常のダイレクトメール、葉書、往復葉書、封書等であるにもかかわらず、多層に折り畳まれた紙葉類が圧着フィルムを介して剥離可能に圧着積層されているため、内部に多量の情報を隠蔽することが可能な圧着紙葉類をカット紙状の紙葉類から製造するものである。
【背景技術】
【０００２】  最近、葉書等の郵便物として、情報が表示された複数の葉片が折り線を介して連接された紙葉類を折り畳むと共に、対向する葉片間を剥離可能に接着して、多量の情報を送信可能にした圧着紙葉類が多用されている。
そのような現状において、紙葉類の葉片間への圧着フィルムの挿入手段が特に改良され、構造が簡素で小型化が可能な、カット紙状の紙葉類を用いる圧着紙葉類製造装置に係る発明が、特開２００３−１０３９６７号公報に開示されている。
【特許文献１】特開２００３−１０３９６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  前記製造装置により得られる圧着紙葉類は、これを圧着された両葉片間から開封することにより、該葉片間に挟まれた圧着フィルムの２層の透明フィルム間が剥離され、それによって該圧着紙葉類は、各葉片の情報表示面に透明フィルムが被覆されると共に各葉片上の情報が前記透明フィルムを透して視認され得る状態で展開されることになる。【０００４】  ところで、前記圧着紙葉類製造装置は、複数の葉片が折り線を介して連接されてなるカット紙状の各紙葉類をその給紙部から所定の紙葉類搬送路に沿って逐次搬送する紙葉類搬送手段と、紙葉類搬送路上において各紙葉類を折り畳む紙葉類折り畳み手段と、剥離可能に接着された２層の透明フィルムを含むと共に表裏面に加圧又は加熱及び加圧により接着性を生じる接着剤層が形成されてなる長尺状の圧着フィルムを所定の圧着フィルム供給路に沿って逐次供給する圧着フィルム供給手段と、紙葉類折り畳み手段より下流の紙葉類搬送路と圧着フィルム供給路との交差域において、折り畳まれた前記紙葉類における対向する任意の葉片間に圧着フィルムを挿入する圧着フィルム挿入手段と、圧着フィルム挿入手段より下流の紙葉類搬送路上において、圧着フィルムが挿入された前記紙葉類における両葉片間を加圧又は加熱及び加圧下に該圧着フィルムを介して剥離可能に接着する紙葉類圧着手段と、紙葉類圧着手段より上流又は下流の紙葉類搬送路上において、圧着フィルムが挿入された前記紙葉類を所定サイズに裁断する紙葉類切断手段とからなるものであるが、前記紙葉類切断手段として具体的にはロータリカッタによる切断手段を開示している。【０００５】  しかるに本発明者等は、前記紙葉類搬送手段、紙葉類折畳み手段、圧着フィルム供給手段、圧着フィルム挿入手段、及び加圧又は加熱及び加圧下に圧着フィルムを介して剥離可能に接着する紙葉類圧着手段を経た後に、圧着フィルムが挿入された前記紙葉類の天地を裁断し所定のサイズにする紙葉類切断手段として、カット速度や設置スペースに優れるロータリカッタを使用した場合に発生する、巾の狭い切り屑がロータリカッタから上手く排出されず、そのためロータリカッタの刃に巻き込まれて裁断不能になるという新たな問題があることを見出した。【０００６】  ロータリカッタを使用し、例えば連続的に搬送される紙葉類を短いストロークで長時間連続的に切断すると、その際に生じる僅かな巾の切り屑が回転刃の裏側に回り込み付着する現象が頻繁に発生する。
これは重量が極めて少ない僅かな切り巾の切り屑が、回転刃に発生する静電気により吸い寄せられたり、粘着剤や接着剤が介在した紙葉類を切断する場合に回転刃の裏側エッジ部分にこびりつく僅かな粘着剤や接着剤のかすに起因するものである。
これら回転刃の裏側に付着した切り屑は、ロータリカッタの回転動作に振り回されたり、回転刃と固定刃の間隙に連続的に送り込まれてくる紙葉類に突き当たることにより後続の紙葉類の上に乗り上げ、それにより後続の紙葉類を切断する際に上に乗った切り屑も同時に切断してしまう二重切断が発生する。しかしこのような紙葉類と切り屑の二重切断は、カッタ刃による切断に際し必要以上の抵抗が発生するため、予定した切断線よりずれたり或いは切断されない部分が生じたり、ひどい場合にはロータリカッタの切断動作が停止する原因にもなる。
この発明の解決すべき課題は、係る問題に鑑み、ロータリカッタによる紙葉類切断手段を採用した際に切り屑が上手く排出されず、ロータリカッタによる切断に巻き込まれてカットずれを生じたり、切断不能を起こしたり或いはその後の工程で切り屑による様々な支障が生じることがない、ロータリカッタとそれを用いたカット紙用の圧着紙葉類製造装置を提供することにある。【０００７】  上記目的を達成するために本発明のロータリカッタは、連続して搬送される紙葉類を連続的に裁断するロータリカッタにおいて、固定刃と回転刃による紙葉類切断部分に切り屑が進入しないように切り屑ガードを設けたことを特徴としている。
さらに本発明の圧着紙葉類製造装置は、複数の葉片が折り線を介して連接されてなるカット紙状の各紙葉類をその供給部から所定の紙葉類搬送路に沿って逐次搬送する紙葉類搬送手段と、紙葉類搬送路上において各紙葉類を折り畳む紙葉類折り畳み手段と、剥離可能に接着された２層の透明フィルムを含むと共に表裏面に加圧又は加熱及び加圧により接着性を生じる接着剤層が形成されてなる長尺状の圧着フィルムを所定の圧着フィルム供給路に沿って逐次供給する圧着フィルム供給手段と、紙葉類折り畳み手段より下流の紙葉類搬送路と圧着フィルム供給路との交差域において、折り畳まれた前記紙葉類における対向する任意の葉片間に圧着フィルムを挿入する圧着フィルム挿入手段と、圧着フィルム挿入手段より下流の紙葉類搬送路上において、圧着フィルムが挿入された前記紙葉類における両葉片間を加圧又は加熱及び加圧下に該圧着フィルムを介して剥離可能に接着する紙葉類圧着手段と、紙葉類圧着手段より上流又は下流の紙葉類搬送路上において、圧着フィルムが挿入された前記紙葉類を所定サイズに裁断する紙葉類切断手段とからなるカット紙用の圧着紙葉類製造装置であって、前記紙葉類切断手段に請求項１記載のロータリカッタを用いたことを特徴としている。
なお、前記カット紙用の圧着紙葉類製造装置に用いられるロータリカッタの動作を、上流の紙葉類圧着手段から付き合わせて搬送される用紙の下流側の用紙の後端部と上流側の用紙の前端部を連続して切断する際に、下流側の用紙の後端部を往復動作で切断した後に上流側の用紙の前端部を回転動作で切断する動作にすることにより、カット紙用の圧着紙葉類製造装置を極めて効率的に可動させることが可能になる。【０００８】  ロータリカッタによる紙葉類の切断工程を詳しく説明する。
図１（Ａ）はロータリカッタＲの正面図、（Ｂ）は側面図を表す。図１（Ａ）及び（Ｂ）に示すようにロータリカッタＲは固定刃２と回転刃１とから構成されている。そして同図（Ｂ）及び図２に示すように図中左方向から紙葉類Ｐが搬送されてくる。続いて同図（Ｃ）に示すように切断予定の位置（固定刃２と回転刃１の接点４）で停止した紙葉類Ｐの接点４から突出した部分を、同図（Ｄ）に示すように反時計回りに回転する回転刃１と固定刃２によりその接点４で切断するのである。切断後回転刃１はそのまま一回転するか若しくは時計回りに反転して、同図（Ｂ）に示す元の位置へ復帰する。その際、切断された切り屑５は首尾良く下方へ落下することが望まれる。【０００９】  しかるに切断回数が増えるにつれ蓄積される静電気や、例えば粘着剤や接着剤を伴うラベル等を連続的に切断することにより回転刃１の裏側に付着する粘着剤や接着剤により、回転刃１の裏側に切り屑５が付着するケースが頻発する。
そのような場合、例えば図３（Ａ）に示すように、回転刃１の裏側エッジ部分に付着した切り屑５が、回転刃の動作や次の切断に備えて進行してくる紙刃類Ｐに突き当たり、同図（Ｂ）に示すように後続の紙葉類Ｐの上に重なってしまう。そうなると回転刃１は同図（Ｃ）に示すように次の切断で紙葉類Ｐと切り屑５の実質２枚分を切断することになり、必要以上に負荷が掛かるその部分において切断不良やずれを起こしたりひどい場合には切断不能になり停止してしまうのである。【００１０】  本発明者等は鋭意研究の末、前記ロータリカッタにおける欠点を、固定刃と回転刃による紙葉類切断部分に切り屑が進入しないように切り屑ガードを設けることにより解決できることを発見した。
前記切り屑ガードは、用紙を切断後ロータリカッタが元の位置に復帰する際に、回転刃に付着した切り屑が、続く切断の際に切断位置に進入することを防ぐものである。
切り屑ガードの材質としては天然ゴム、合成ゴム、ウレタン、金属、樹脂、セラミック、紙、合成紙、布又はそれらの材料の複合体等が使用可能で、好ましくは静電気を蓄積しづらい材質及び粘着剤や接着剤が付着しづらい材質を好適に使用することができる。そのような材質は前記公知の材質に静電気防除剤を添加したり、前記公知の材質で構成された切り屑ガードの表面に貼り付けることにより切り屑の進入を防ぐ効果を倍増させることができる。
なお本発明が対象とする被切断物の材質としては、一般の紙に限られることはなく、例えば合成紙、プラスチック樹脂、金属箔、布（繊維）、セラミック及びそれらが混在する状態のもの等が対象になる。
【発明の効果】
【００１１】  本発明の切り屑ガードを設けたロータリカッタによれば、巾の狭い切り屑の発生する長時間の連続切断作業でも、回転刃の裏側に付着した切り屑による支障が発生しない。従って切り屑による切断不良やずれ、さらに切断不能やカッタ詰まり等の事故がなくなるので製品の品質が安定すると共に作業効率が向上する。
そして本発明の切り屑ガードを設けたカット用紙の圧着紙葉類製造装置を使用すれば、素人でも容易に大量の圧着紙葉類を製造することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】  発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。
図１（Ａ）はロータリカッタの要部正面図、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）はロータリカッタの動作を経時的に説明する要部側面図である。図２はロータリカッタに対する紙葉類の動きを分かりやすく示す要部斜視図である。図３（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は、切り屑による切断不良を経時的に説明する要部側面図である。図４（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）と図５（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び図６は本発明に係る切り屑ガードを備えたロータリカッタの動作を経時的に説明する要部側面図である。図７は切り屑ガードを備えたロータリカッタの要部斜視図である。図８（Ａ）及び（Ｂ）は本発明に係るロータリカッタの別の態様を説明する要部側面図である。図９は切り屑排除構造を設けたロータリカッタを含む、カット紙用の圧着紙葉類製造装置の要部概念斜視図である。図１０（Ａ）及び（Ｂ）は、支持板を用いる圧着フィルム挿入手段における紙葉類と圧着フィルムとの配置関係を各々別視点で説明する要部斜視図である。図１１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）は、支持板を用いる圧着フィルム挿入手段における紙葉類への圧着フィルム挿入機構を経時的に説明する要部側面図である。図１２（Ａ）及び（Ｂ）は、支持板を用いる圧着フィルム挿入手段で使用可能な支持板抜取り手段の作動前における各々要部断面図及び要部斜視図である。図１３（Ａ）及び（Ｂ）は、図１２（Ａ）及び（Ｂ）に示す支持板抜取り手段の作動準備時における各々要部縦断面図及び要部斜視図である。図１４（Ａ）及び（Ｂ）は、図１２（Ａ）及び（Ｂ）に示す支持板抜取り手段の作動開始時における各々要部縦断面図及び要部斜視図である。図１５は、図１２（Ａ）及び（Ｂ）に示す支持板抜取り手段の作動中における要部斜視図である。図１６（Ａ）及び（Ｂ）は支持板の変形例とその動作を示す要部側面図である。図１７（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び図１８（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は本発明のカット紙用の圧着紙葉類製造装置におけるロータリカッタの動作を経時的に説明する要部側面図である。図１９（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び図２０（Ａ）、（Ｂ）は本発明の補助手段の動作を経時的に説明する要部側面図である。図２１は本発明のさらに異なる補助手段を示す要部断面図である。図２２（Ａ）及び（Ｂ）は図２１の要部斜視図である。【００１３】  まず巾の狭い切断を本発明のロータリカッタに連続的に行う例を説明する。
図４（Ａ）及び図７に示すように、本発明に係るロータリカッタＧは回転刃１と固定刃２及び回転刃１の上方に水平に設けた梁上の支柱に、断面Ｌ字状の板体を取り付けた切り屑ガードＧから構成されている。回転刃１は支軸３を中心に一点鎖線で示す軌跡に沿って回転する。図中左から進行してくる紙葉類Ｐは同図（Ｂ）に示すように、回転刃１と固定刃２の接点４で裁断がされるため、必要裁断巾Ｚが飛び出る位置で一旦停止する。そして同図（Ｃ）に示すように、回転刃１が反時計回りに回転し、固定刃２との接点４で圧着紙葉類Ｐの必要裁断巾Ｓを裁断する。【００１４】  次ぎに二回目の裁断動作に入るため、回転刃１は時計回りに回転して当初の位置に復帰するのであるが、仮に図５（Ａ）に示すように切り屑５が回転刃１の裏面に付着していたとしても同図（Ｂ）に示すように、切り屑５は切り屑ガードＧが壁となり回転刃１と固定刃２との接点４に進入することができない。従って続いて送られてくる圧着紙葉類Ｐは同図（Ｃ）に示すように、二重切りになることはなく確実に裁断され、図６に示すように排出されるのである。【００１５】  なお切り屑ガードＧの形状は本実施例の平面的な板状の形態以外に、図８（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、進行してくる紙葉類Ｐを受入易いようにエッジ部分を曲げたりアールを付けたりしても構わない。
この場合、一点鎖線で示す回転刃１の回転軌跡内に入り込んでいても、或いは接していても構わず、さらに外側であってもそれなりの効果を発揮する。【００１６】  前記ロータリカッタを使用したカット紙用の圧着紙葉類製造装置では、図９に示すように、供給部１０のストッカ１１にカット紙状の紙葉類Ｐが積載収容され、各紙葉類Ｐには、複数の葉片Ｐａ、Ｐｂが折り線Ｐｃ（必ずしも表示する必要はなくミシン目等に代えても構わない）を介して連接されている。前記の各紙葉類Ｐは、一連の紙葉類搬送手段２０の一部を構成するフィードローラ２１により、前記ストッカ１１から逐次繰り出されると共に左上方向の矢印で示す所定の紙葉類搬送路２２に沿って下流に搬送され、紙葉類折畳み手段３０を構成する折りローラ３１により、折り線Ｐｃで二つ折りに折り畳まれ、左上方向の矢印で示す所定の紙葉類搬送路２３に沿ってさらに下流に搬送される。【００１７】  一方、剥離可能に接着された２層の透明フィルムの表裏面に加圧又は加熱及び加圧により接着性を生じる接着剤層が形成されてなる長尺状の圧着フィルムＦが、圧着フィルム供給手段４０を構成するフィルムロール４１から右上方向の矢印で示す所定の圧着フィルム供給路４２に沿って逐次供給される。【００１８】  紙葉類折畳み手段３０により折り畳まれた前記紙葉類Ｐは、該紙葉類折畳み手段３０より下流の紙葉類搬送路２３と圧着フィルム供給路４２との交差域２４に搬送されると共に、該交差域２４において、詳細には図１０〜図１５に示すような圧着フィルム挿入手段５０に供される。【００１９】  前記圧着フィルム挿入手段５０においては、図１０及び図１１に示すように、強磁性体からなる支持板５１が前記圧着フィルム供給路４２と同方向の支軸５２を介して上下に揺動可能に支承され、支持体５１の下方に、図１１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、支持板駆動手段５３を構成する電磁石５４が設置され、さらに図１２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、前記支持板５１に矩形の切欠き部５１ａが穿設されると共に該支持板５１の上下に、支持板抜取手段５５を構成する二対の送りローラ５６、５７が前記切欠き部５１ａを介して対向配置され、その場合に、上方の送りローラ５６がその支承部材５８を介して、下方の送りローラ５７に対して上下に揺動可能とされている。【００２０】  前記交差域２４において、図１０（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、長尺状の圧着フィルムＦが、支持板５１の上面に載置されつつ、右上方向の矢印で示す圧着フィルム供給路４２に沿って逐次進行し、一方、二つ折りに折り畳まれた紙葉類Ｐが、その開口側を先頭にして、前記圧着フィルム供給路４２に対してほぼ直角に左上方向の矢印で示す紙葉類搬送路２３に沿って搬送されてくる。【００２１】  前記交差域２４に搬送されてきた前記紙葉類Ｐは、前記紙葉類折畳み手段３０により、図１０（Ａ）や図１１（Ａ）等に示すように上側葉片Ｐａよりも下側葉片Ｐｂが若干長くなるように折り畳まれており、前記交差域２４において、図１１（Ａ）に示す位置、即ち上側葉片Ｐａが支持板５１より手前の上流側に配置され且つ下側葉片Ｐｂの縁辺部分Ｐｂｘが支持板５１の縁辺部分５１ｘの下方に若干入り込む位置で搬送を一旦停止させられる。【００２２】  前記状態において、図１１（Ｂ）に示すように、支持板５１が、その下部に設置された支持板駆動手段５３における電磁石５４の励磁作動により下方に吸引されると共に支軸５２を中心に右下方向の円弧状矢印で示す時計回りに揺動すると、該支持板５１の縁辺部分５１ｘが下降すると同時に下側葉片Ｐｂの縁辺部分Ｐｂｘも該支持板５１に押圧されて押し下げられ、それによって折り畳まれた紙葉類Ｐの上下両葉片Ｐａ、Ｐｂ間は強制的に開口させられる。そして、前記状態において、図１１（Ｃ）に示すように、両葉片Ｐａ、Ｐｂ間が開口した前記紙葉類Ｐが、紙葉類送込み手段６０の前段を兼用する紙葉類搬送手段としてのフィードローラ（図示を省略する）及び紙葉類送込み手段６０の後段を構成する、支軸６１にストッパ６２まで揺動可能に枢着された押圧バー６３により、圧着フィルムＦが載置された支持板５１に向けて左方向の矢印で示す方向にさらに送り込まれると、両葉片Ｐａ、Ｐｂ間に支持板５１と圧着フィルムＦが同時に挿入され始め、最終的に、図１１（Ｄ）に示すように、紙葉類Ｐの折り線Ｐｃの内側部分が支持板５１の縁辺部分５１ｘ先端に当接する位置に到達したところで、前記紙葉類Ｐの送込みが停止させられると共に支持板５１に対する紙葉類Ｐと圧着フィルムＦの位置決めが完了する。【００２３】  なお前記支持板５１の縁辺部分５１ｘに、図１６（Ａ）に示すような斜辺Ｓを設けておけば、上側の葉片Ｐａが圧着フィルムＦを伴う支持板５１の上側に進行する際に、確実に圧着フィルムＦ上に乗り上げることができ、従って圧着フィルムＦの側面を引っかけてジャミング等の事故を起こすことがなくなる。
また同図（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、下側の葉片Ｐｂが支持板５１の下方に進行する際に、支持板５１をその下方からプッシュロッドＸ等により強制的に持ち上げるようにすれば、下側の葉片Ｐｂは誤って支持板５１の上方へ乗り上げることなく確実に下方へ導かれる。
さらに同図（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、下側の葉片Ｐｂが若干持ち上がる角度で支持板５１の手前で待機するようにガイドＹ等を設ければ、支持板５１への進行に際して上下各葉片の開口が広く確保されるため、葉片間への圧着フィルムＦの挿入が容易に行える。【００２４】  前記のように両葉片Ｐａ、Ｐｂ間に支持板５１と圧着フィルムＦが挿入された前記紙葉類Ｐは、続いて、図１２〜図１５に示すように、支持板抜取り手段５５における一対の送りローラ５６、５７で挟圧されつつ該送りローラ５６、５７の回転駆動により前記交差域２４の下流へと搬送され、その間に、前記紙葉類Ｐは、図１４（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、支持板５１がその切欠き部５１ａのために前記送りローラ５６、５７による挟圧駆動を受けないようにして、従ってその両葉片Ｐａ、Ｐｂ間に圧着フィルムＦのみが挿入された状態にして、図１５に示すように、前記交差域２４から右上方向の矢印で示す下流の紙葉類搬送路２５に沿って搬送されると共に、図９で示すように、紙葉類圧着手段７０以下の工程に強されるのである。【００２５】  前記圧着フィルム挿入手段５０を通過した前記紙葉類Ｐは、両葉片Ｐａ、Ｐｂ間に圧着フィルムＦが挿入された状態で、図９に示すように、前記交差域２４から右上方向の矢印で示す下流の紙葉類搬送路２５、２６に沿って搬送されると共に、紙葉類圧着手段７０を構成するヒートパネル７１及び加圧ローラ７２により紙葉類Ｐと挟み込まれている圧着フィルムＦとが剥離可能に一体化される。
なお紙葉類圧着手段に搬送される紙葉類Ｐは、前記紙葉類圧着手段７０を通過する迄に、先に搬送されている下流側の紙葉類Ｐ及び後から搬送されてくる上流側の紙葉類Ｐと突き合わされて隣り合う状態になるように速度が調整されている。そのため続く切断工程では各紙葉類Ｐの繋ぎ目において圧着フィルムＦの露出が最小限で済む状態になっているのである。【００２６】  ところでフィルムの露出を最小限に済ませたとしても、そのまま突き合わされた各紙葉類Ｐ同士の繋ぎ目で切断しようとすると、フィルムのはみ出しや切断ずれを起こした場合に端縁部分の切りかすが残り、美観が著しく損なわれてしまう。そこで本発明における切断手段では、各紙葉類Ｐを突き合わせた繋ぎ目の前後をダブルカットして化粧断ちするのである。そのようにして切断された各紙葉類Ｐはフィルムのはみ出しや切断ずれ等による美観の不良を完全に排除できる。【００２７】  前記加圧ローラ７２を通過した紙葉類Ｐは図１７（Ａ）に示すように、下流側の紙葉類Ｐ２（この場合下流側の端部はすでに切断されている）と上流側の紙葉類Ｐ１が突き合わされ、隣り合わせの状態でロータリカッタＲの回転刃１と固定刃２の間に送り込まれる。
そして同図（Ｂ）に示すように、切断予定位置で停止している下流側の紙葉類Ｐ２の後端部を、反時計回りに回転する回転刃１と固定刃２の接点４で切断する。その後同図（Ｃ）に示すように、回転刃１は時計回りに回転して元の位置へ復帰すると共に、化粧断ちを済ませた下流側の紙葉類Ｐ２は図中右側の排出口へ搬送されて排出され、引き続き図１８（Ａ）に示すように上流側の紙葉類Ｐ１は二回目の切断位置まで進み停止するのである。
そして仮に二回目の切断で同図（Ｂ）に示すように、巾の狭い切り屑５が回転刃１の裏側エッジ部分に付着したまま次の切断動作に移ったとしても、同図（Ｃ）、に示すように、切り屑ガードＧにより切り屑５が回転刃１と固定刃２の切断位置の接点４に進入することがないため二重切断を防ぐことができる。残った切り屑５は二回目の切断動作の際に、新たに生じる切り屑等により圧力を受けて強制的に落下する。
このように巾の狭い切り屑５が発生する切断動作が繰り返されても切り屑５による支障が全く起こらず、葉書その他の圧着紙葉類Ｑが製造されるのである。【００２８】  また本発明の効果を倍増するための各種補助手段がある。
例えば図１９（Ａ）〜（Ｃ）及び図２０（Ａ）及び（Ｂ）で経時的動作を示すように、回転刃１の下方に弾性体からなる切り屑掻き落とし機構Ｋを設けておいて、切り屑５が付着した回転刃１をそのまま反時計回りに回転する動作を付加することにより、強制的に掻き落としても構わない。
さらに回転刃１と固定刃２の上流側で、進行してくる圧着紙葉類Ｐにファンやエアーブローによる風を強制的に当てて冷却することにより付着しずらくすることも効果的である。
また図２１及び図２２に示すように、回転刃１の裏面側に弾性体によるベロ状の機構Ｖを設けておいて、切り屑５を強制的に跳ね落とすようにしても構わない。【００２９】  なお本発明は上記実施例に制限されるものではない。
例えば前記実施例の切り屑ガードＧは、回転刃１の上方に設けた梁状の支柱にＬ字上の板体をネジ止めしているが、Ｌ字状の板体は必ずしもネジ止めにより固定する必要はない。
例えば蝶判等の開閉機構により上方へ開閉可能にしておけば、紙詰まり時に詰まった用紙を取り出すのに至便である。このような機構としてはＬ字状の板体と梁状の支柱の接触部分を、何れかに設けたマグネット等により着脱自在にしても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００３０】  本発明の切り屑ガードを使用すれば、ロータリカッタを使用して連続的に巾の狭い切り屑を発生する製品の加工全般に幅広く使用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】  （Ａ）はロータリカッタの要部概念正面図、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）はロータリカッタの動作を経時的に説明する要部側面図である。
【図２】  ロータリカッタに対する紙葉類の動きを分かりやすく示す要部斜視図である。
【図３】  （Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は、切り屑による切断不良を経時的に説明する要部側面図である。
【図４】  （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は本発明に係る切り屑ガードを備えたロータリカッタの動作を経時的に説明する要部側面図である。
【図５】  （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は本発明に係る切り屑ガードを備えたロータリカッタの動作を経時的に説明する要部側面図である。
【図６】  本発明に係る切り屑ガードを備えたロータリカッタの動作を経時的に説明する要部側面図である。
【図７】  切り屑ガードを備えたロータリカッタの要部斜視図である。
【図８】  （Ａ）及び（Ｂ）は本発明に係るロータリカッタの別の態様を説明する要部側面図である。
【図９】  切り屑ガードを設けたロータリカッタを含む、カット紙用の圧着紙葉類製造装置の要部概念斜視図である。
【図１０】  （Ａ）及び（Ｂ）は、支持板を用いる圧着フィルム挿入手段における紙葉類と圧着フィルムとの配置関係を各々別視点で説明する要部斜視図である。
【図１１】  （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）は、支持板を用いる圧着フィルム挿入手段における紙葉類への圧着フィルム挿入機構を経時的に説明する要部側面図である。
【図１２】  （Ａ）及び（Ｂ）は、支持板を用いる圧着フィルム挿入手段で使用可能な支持板抜取り手段の作動前における各々要部断面図及び要部斜視図である。
【図１３】  （Ａ）及び（Ｂ）は図１２（Ａ）及び（Ｂ）に示す支持板抜取り手段の作動準備時における各々要部縦断面図及び要部斜視図である。
【図１４】  （Ａ）及び（Ｂ）は、図１２（Ａ）及び（Ｂ）に示す支持板抜取り手段の作動開始時における各々要部縦断面図及び要部斜視図である。
【図１５】  図１２（Ａ）及び（Ｂ）に示す支持板抜取り手段の作動中における要部斜視図である。
【図１６】  （Ａ）及び（Ｂ）は支持板の変形例とその動作を示す要部側面図である。
【図１７】  （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は本発明のカット紙用の圧着紙葉類製造装置におけるロータリカッタの動作を経時的に説明する要部側面図である。
【図１８】  （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は本発明のカット紙用の圧着紙葉類製造装置におけるロータリカッタの動作を経時的に説明する要部側面図である。
【図１９】  （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は本発明の補助手段の動作を経時的に説明する要部側面図である。
【図２０】  （Ａ）、（Ｂ）は本発明の補助手段の動作を経時的に説明する要部側面図である。
【図２１】  本発明のさらに異なる補助手段を示す要部断面図である。
【図２２】  （Ａ）及び（Ｂ）は図２１の要部斜視図である。
【符号の説明】
【００３２】      Ｇ  切り屑ガード
Ｒ  ロータリカッタ
Ｐ、Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３  紙葉類
Ｐａ、Ｐｂ  葉片
Ｐｃ  折り線
Ｆ  圧着フィルム
Ｑ  圧着紙葉類
Ｓ  斜辺
Ｘ  プッシュロッド
Ｙ  ガイド
Ｋ  切り屑掻き落とし機構
Ｖ  ベロ状の機構
１  回転刃
２  固定刃
３、５２、６１  支軸
４  接点
５  切り屑
１０  給紙部
１１  ストッカ
２０  紙葉類搬送手段
２１  フィードローラ
２２、２３  紙葉類搬送路
２４  交差域
３０  紙葉類折畳み手段
３１  折りローラ
４０  圧着フィルム供給手段
４１  フィルムロール
４２  圧着フィルム供給路
５０  圧着フィルム挿入手段
５１  支持板
５１ｘ  支持板５１の縁辺部分
５３  支持板駆動手段
５４  電磁石
５５  支持板抜取り手段
５６、５７  送りローラ
５８  支承部材
６０  紙葉類送込み手段
６２  ストッパ
６３  押圧バー
７０  紙葉類圧着手段
７１  ヒートパネル
７２  加圧ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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