(57)【要約】【課題】  介護・育児・ペット用紙おむつパット（敷き具・生理帯等）の新しい考え方の自家製法及び、在来法の製造・流通含めたトータルエネルギー・省資源環境改善・コスト等の根本的削減と使用者身障者等のリハビリ訓練・社会参加復帰型の自家おむつパット製造器は無かった。【解決手段】   従来の工場生産に頼らない、各家庭・地域廃材の古紙再利用する方法で、古紙を三段階（片手租切ローラ３・砕刃５・造綿ファイバー装置７）にて造綿化し、殺菌処理し吸水ポリマー９を混成した素材を芯材とし、ロール状のポリエチレンフィルム11とロールポリプロピレン不織布12にてサンドイッチ状に積層その両縁側辺部を熱溶着加工・必要な定寸法に横溶着し裁断もしくは、ミシン目状に切筋17加工後ロール状に巻取る自家おむつパット製法の考え方及び、その機器提供にて解決図り身障者等のリハビリ訓練兼ねた就労促進型リハビリ機器でも有る。【選択図】  図１
2006143166.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
傘芯棒部を横より差込み得る前後調整型ネジ止め式Ｃ型縦溝クランプ体を自転車ハンドル止めネジで共締め式であって、クランプ体側下に一体形の傘入れリング有し、且つ、傘盗難防止用錠装置部有す、自転車用傘立て兼傘防犯収具。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  自転車付属用具品。
【背景技術】
【０００２】  若干の傘立て具を地域によって使用され又、アイデァ等多数有るが実用的に乏しく、簡便確実安全な物無く、雨天時自転車操縦は大半片手運転で危険であった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  雨天時、安全走行する為の片手運転防止及び、傘の常備・傘盗難防止化。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  何時でも使用化の為の錠付き傘入れと傘立て及び、取付部を一体加工品にて解決。
【発明の効果】
【０００５】  傘の自転車への常備・盗難予防及び、片手運転防止でき安全で有る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  自転車ハンドル中心部へ取付け使用される。
【実施例】
【０００７】  一実施例を図１  Ａ・Ｂ・Ｃ写図で示し、説明する。【０００８】  傘芯棒を、芯棒入れ１に入れ止めネジ２できる、Ｃ型縦溝付きクランプ体３（前後角度調整部付き）を自転車ハンドル軸に共締、一体型錠装置４付き傘入れリング５から成る構成体で有る又、本発明に於いて錠装置の種類等は問わない。
【産業上の利用可能性】
【０００９】  安全・簡易格納利便性・製品コスト性・環境省エネ等、ライフ生活化鑑み需要は大。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  Ａは傘セット時・Ｂは収納時・Ｃは錠装置示す写図である。
【符号の説明】
【００１１】  １  芯棒入れ  ２  止めネジ  ３  クランプ体  ４  錠装置  ５  傘入れリング
【図１】
2006143166.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成17年3月22日(2005.3.22)
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用・必要現場等にて成型製造する小型機器で、使用素材を吸尿性もつ新聞紙・雑誌等の古紙を租粗→細幅クロスカット→綿状に順次、裁断粉砕ファイバー化し熱・殺菌灯・消毒剤等で放射処理、吸水ポリマー剤と混成、その素材を適宜幅のロール状フィルム防水材とロール不織布材にてサンドイッチ状定厚定幅帯状に両側端溶着、必要長でも圧熱溶着しつつ横裁断若しくは、ミシン目状切筋加工後ロール巻取りする製法で、身障者等のリハビリ訓練・就労促進化機器兼ねる、自家おむつパット製造器。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
紙製おむつ用パンツパット・生理帯・ペット用パット敷き具等の製法・製造器に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙おむつパット等は、工場生産方式で有った。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
生産・流通減容等のトータルエネルギーコスト・環境・省資源化等の改善削減化。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
各家庭・施設・地域等にあり破棄される古紙等を細糸綿状に粉砕、その素材を芯材とし吸水剤（高吸水性ポリマー）等混成配合する省資源型コンパクト家庭地域施設用自家おむつパット製造器の提供にて解決図る。
【発明の効果】
【０００５】
根本的な地球環境改善化が図れ、使用コスト削減・古紙等の確実な再生化行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
各必要家庭若しくは、地域ボランテァ団体・諸施設にて使用される。
【実施例】
【０００７】
一実施例をイラスト図で示し説明する。
【０００８】
この自家おむつパット製造器１は、古紙２等を片手粗切ローラ３にて引切後、投入口4へ入れ二本の砕刃４にて細糸クロス状に裁断しホッパー６へ、再度造綿ファイバー装置７（軸流すり鉢型ミキサー）で粉砕、同時に熱兼殺菌灯８等放射又は、消毒剤にて処理し吸水ポリマー９を同時混入混成、密閉式定厚層搬出ダクト10へ集積、下層を専用ロールポリエチレンフィルム11（防水シート材）と上層をロールポリプロピレン不織布12にてサンドイッチ状に集積流し込み、熱圧式溶着ローラ13にて両側端部を溶着帯状に連続成型（若しくは、立体ガャザー模様に）し、必要長の定寸に熱圧溶着し中間を横裁断又は、ミシン目切筋加工14部にて切筋17し、パット15を完成（ミシン目切筋加工時後は、ロール巻取（装置）16する）させる又、作業テーブル18は左右取付共用式で、防水シート材・不織布も他の適宜材で良く又、雑誌等の綴じ止金（ホッチキス）除去は、片手でも行える専用ブックバイス19と止金外し具20で行い、使用者自らリハビリ訓練兼ねて造り、身障者等が社会参加・復帰でき得る就労促進型の古紙で造る、乾式自家おむつパット製造器で有る。
【産業上の利用可能性】
【０００９】
医療医学の発達・食生活改善等にて長寿命化が進み医療看護介助又、幼児育児の現場の改善・コスト削減化及び、地球環境対策等はサービス産業・製造・流通業の重要なテーマ・確実安価な紙おむつパット製法も社会的責務（医療・介護費削減含む）で有り又、一般家庭地域施設での現場リサイクル製法は不可欠的時代要請にて、本発明の考え方及び、この自家おむつパット製造器は、従来法で製造されていた膨大なる量の資源削減化で環境に優しい資源再利用法なので需要・期待は多いと考える。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明機器を現わすイラスト図。
【図２】（参考資料：本発明機器を簡明に示す為の写図）
【図３】（参考資料：テーブル等の折畳み時の写図）（※  申出る、図2・3に於いての写図認められ無きは、職権にて削除願いたい。）
【符号の説明】
【００１１】
１    パット製造器
２    古紙
３    片手租切ローラ
４    投入口
５    砕刃
６    ホッパー
７    造綿ファイバー装置
８    熱兼殺菌灯
９    吸水ポリマー
10    定厚層搬出ダクト
11    ポリエチレンフィルム
12    ポリプロピレン不織布
13    溶着ローラ
14    ミシン目切筋加工
15    パット
16    ロール巻取（装置）
17    切筋
18    作業テーブル
19    ブックバイス
20    止金外し具
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2006143166.tif 000004
【図２】
2006143166.tif 000005
【図３】
2006143166.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成17年5月2日(2005.5.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
この自家おむつパット製造器１は、古紙２等を片手粗切ローラ３にて引切後、投入口4へ入れ二本の砕刃５にて細糸クロス状に裁断しホッパー６へ、再度造綿ファイバー装置７（軸流すり鉢型ミキサー）で粉砕、同時に熱兼殺菌灯８等放射又は、消毒剤にて処理し吸水ポリマー９を同時混入混成、密閉式定厚層搬出ダクト10へ集積、下層を専用ロールポリエチレンフィルム11（防水シート材）と上層をロールポリプロピレン不織布12にてサンドイッチ状に集積流し込み、熱圧式溶着ローラ13にて両側端部を溶着帯状に連続成型（若しくは、立体ガャザー模様に）し、必要長の定寸に熱圧溶着し中間を横裁断又は、ミシン目切筋加工14部にて切筋17し、パット15を完成（ミシン目切筋加工時後は、ロール巻取16する）させる又、作業テーブル18は左右取付共用式で、防水シート材・不織布も他の適宜材で良く又、雑誌等の綴じ止金（ホッチキス）除去は、片手でも行える専用ブックバイス19と止金外し具20で行い、使用者自らリハビリ訓練兼ねて造り、身障者等が社会参加・復帰でき得る就労促進型の古紙で造る、乾式自家おむつパット製造器で有る。