(57)【要約】【課題】  被洗浄対象物の洗浄領域以外に洗浄剤が飛散することなく、また拭き取り用の布等を別途に用意する必要がなく、被洗浄対象物を洗浄することができる。【解決手段】  可撓性膜を形成すべき膜形成成分とこの記膜形成成分に含有された洗浄成分と噴射剤とから成り、噴射剤によって噴出して洗浄成分が含浸された可撓性膜クリーナを形成するようにする。膜形成成分は、好ましくは、樹脂含水溶液と高級アルコールと潤滑性パウダーとの配合物から成っており、また洗浄成分は、電解イオン水を配合しているのが好ましい。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性膜を形成すべき膜形成成分と前記膜形成成分に含有された洗浄成分と噴射剤から成り、前記噴射剤によって噴出して前記洗浄成分が含浸された可撓性膜クリーナを形成するようにしたことを特徴とするエアゾール型膜クリーナ形成組成物。
【請求項２】
請求項１に記載のエアゾール型膜クリーナ形成組成物であって、前記膜形成成分は、樹脂含水溶液と高級アルコールと潤滑性パウダーとの配合物から成っていることを特徴とするエアゾール型膜クリーナ形成組成物。
物。
【請求項３】
請求項２に記載のエアゾール型膜クリーナ形成組成物であって、前記潤滑性パウダーは、平均粒子径が１−２０μｍのナイロンパウダーとシリコンパウダーの少なくとも１つであることを特徴とするエアゾール型膜クリーナ形成組成物。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載のエアゾール型膜クリーナ形成組成物であって、前記洗浄成分は、溶剤を兼ねていることを特徴とするエアゾール型膜クリーナ形成組成物。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載のエアゾール型膜クリーナ形成組成物であって、前記洗浄成分は、エーテル系溶剤に電解イオン水を配合して形成されていることを特徴とするエアゾール型膜クリーナ形成組成物。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載のエアゾール型膜クリーナ形成組成物であって、前記可撓性膜は、パフ状、スポンジ状、綿状又はシート状の膜であることを特徴とするエアゾール型膜クリーナ形成組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール型膜クリーナ形成組成物に関し、更に詳細に述べると、噴射剤によって噴出して得られた膜を被洗浄対象物に擦り付けてこの対象物の表面を洗浄することができるエアゾール型膜クリーナ形成組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、種々のＯＡ機器、家具、窓ガラスの如き被洗浄対象物の表面を洗浄するためにエアゾール型のクリーナが用いられているが、このクリーナは、界面活性剤やアルコールの如き洗浄溶剤やキレート剤を水に配合して得られた原液に液化ガス等の噴射剤を混合した混合物から成り、この混合物は、噴射弁付きのエアゾール容器内に充填され、容器の開弁操作で洗浄液を泡又は霧状に被洗浄対象物に直接吹き付け、洗浄液を布等で展開しながら擦って被洗浄対象物を洗浄していた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、このようなクリーナは、噴射操作によって洗浄液が被洗浄対象物の洗浄領域以外の周辺領域に付着したり飛散したりするので、被洗浄対象物の洗浄領域以外の領域を汚染したり、表面の変色を起こしたりする欠点があった。また、クリーナ以外に洗浄液を展開しながら擦るための布等を別途に用意しなければならなかったので、取り扱いが不便であった。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２７２６６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、洗浄液が飛散することがなく、また布等の洗浄液を擦る物体を別途に用意する必要がなく、被洗浄対象物を容易に洗浄することができるエアゾール型膜クリーナ形成組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の基本的な課題解決手段は、可撓性膜を形成すべき膜形成成分とこの膜形成成分に含有された洗浄成分と噴射剤とから成り、噴射剤によって噴出して洗浄成分が含浸された可撓性膜クリーナを形成するようにしたことを特徴とするエアゾール型膜クリーナ形成組成物を提供することにある。
【０００７】
本発明の基本的な課題解決手段において、膜形成成分は、好ましくは、樹脂含水溶液と高級アルコールと潤滑性パウダーとの配合物から成っている。
【０００８】
膜形成成分の樹脂含水溶液は、典型的には、水性エマルジョンであり、この樹脂含水溶液の樹脂成分が膜の本体を形成する。また、高級アルコールは、例えば、ラウリルアルコール、ミリスチレアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、セトステリアルアルコール、ベヘニルアルコールの高級アルコール群から選択された１つの成分又は複数の成分の混合物が用いられる。
【０００９】
エアゾール型膜形成成分の潤滑性パウダーは、平均粒子径が１−２０μｍのナイロンパウダーとシリコンパウダーの少なくとも１つとすることができる。この潤滑性パウダーは、噴射によって形成された可撓性膜を被洗浄対象物に擦りつけて洗浄する際に、可撓性膜が被洗浄対象物に付着して擦りつけが円滑に行われなくなるのを防止するために必要な成分である。
【００１０】
エアゾール型膜形成成分は、ステアリン酸の如き高級脂肪酸を含んでいるのが好ましい。この高級脂肪酸は、可撓性膜の強度を向上する機能を有する。
【００１１】
本発明に用いられる洗浄成分は、溶剤を兼ねており、特にエーテル系溶剤に電解イオン水を配合して形成されているのが好ましい。
【００１２】
噴射剤は、ＤＭＥ（ジメチルエーテル）の如き低沸点揮発成分から成っており、これは、膜形成成分及び洗浄成分と共に噴射弁付きエアゾール容器に充填される。
【００１３】
本発明の組成物を容器から噴射して得られる可撓性膜は、パフ状、スポンジ状、綿状又はシート状の膜とすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のエアゾール型膜クリーナ形成組成物は、可撓性膜を形成すべき膜形成成分とこの記膜形成成分に含有された洗浄成分と噴射剤とから成っているので、組成物を被洗浄対象物に向けて噴射すると、洗浄成分が含浸された可撓性膜クリーナが形成され、この可撓性膜クリーナを被洗浄対象物に擦りつけて被洗浄対象物を洗浄することができる。
【００１５】
このように、被洗浄対象物の表面に向けて組成物を噴射しても洗浄成分は可撓性膜に含浸した状態で噴出されるので、洗浄成分が過剰に噴出することがない上に、洗浄成分が被洗浄対象物の洗浄すべき領域以外の領域に飛散することがなく、被洗浄対象物の洗浄領域以外の領域を汚染したり、表面の変色が生じたりするのを防止することができる。
【００１６】
また、可撓性膜クリーナは、被洗浄対象物の表面を擦りつける布の役割を有するので、別途に布を用意する必要がなく、また可撓性膜は、パフ状、スポンジ状、綿状又はシート状であるが、この膜を捲くることによって新しい膜面を被洗浄対象物の表面に擦りつけることができるので、膜内に含浸している新しい洗浄成分を膜の表面に露呈してこの新しい膜面を被洗浄対象物の表面に擦りつけて被洗浄対象物を有効に洗浄することができる。典型的には、この可撓性膜クリーナは、広い面を洗浄する場合には、布のように展開した状態で使用するが、例えば、角張った隅を洗浄する場合のように、使用状況に応じて丸めて使用してもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の実施の形態を詳細に述べると、本発明のエアゾール型膜クリーナ形成組成物は、既に述べたように、可撓性膜を形成すべき型膜形成成分とこの膜形成成分に含有された洗浄成分と噴射剤とから成っている。型膜形成成分は、好ましくは、樹脂含水溶液と高級アルコールと潤滑性パウダーとの配合物から成っている。
【００１８】
樹脂含水溶液は、例えば、メタクリル酸メチル、アクリル酸ｎ−ブチル及びアクリル酸２−エチルヘキシルとの共重合体エマルジョンの如き水性エマルジョンから成っている。樹脂含水溶液は、可撓性膜の主成分となるものであり、膜の形成能を有する。
【００１９】
高級アルコールは、例えば、ラウリルアルコール、ミリスチレアルコール、セチルアルコール、セチルアルコール、セトステリアルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコールから選択された１つの成分又は複数の成分の混合物とすることができる。この高級アルコールは、可撓性膜の形成能を向上する機能を有する。
【００２０】
潤滑性パウダーは、平均粒子径が１−２０μｍの真球形のナイロンパウダー又はシリコンパウダーの少なくとも１つとすることができる。この潤滑性パウダーは、膜形成成分の吐出によって形成される可撓性膜の可撓性と潤滑性とを向上して可撓性膜の捲りを容易にし、また被洗浄対象物の表面に樹脂成分や高級アルコール成分の如き固形成分が付着するのを防止して可撓性膜を被洗浄対象物の表面に円滑に擦りつけることができる機能を有する。また、この潤滑性パウダーは、パウダーの凝縮性が低く、分散性が高いので、可撓性膜に配合されてこの可撓性膜形成能を向上する機能を有する。
【００２１】
膜形成成分は、ステアリン酸、パルミチン酸の如き高級脂肪酸を含んでいるのが好ましい。この高級脂肪酸は、可撓性膜の被洗浄対象物の表面からの剥離性を向上し、また、可撓性膜の強度を向上する機能を有するが、この高級脂肪酸の配合量を多くすると、洗浄性が低下するので、高い洗浄性が要求される場合には、配合量を少なくする。
【００２２】
本発明に用いられる洗浄成分は、溶剤を兼ねており、特にエーテル系溶剤に電解イオン水を配合して形成されているのが好ましい。このような洗浄成分としては、プロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールエチルエーテル、３−メチル−３−メトキシブタノール、プロピレングリコールターシャリーブチルエーテル、エチルセロソルブ、メチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、ジ・エチレングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコールブチルエーテルの如きグリコールエーテル類、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート、３−メチル−３メトキシブチルアセテ−ト、プロピレングリコールエチルエーテルアセテート、エチレングリコールエチルエーテルアセテート（セロスルブアセテート）の如きアセテート類が用いられる。この洗浄成分の配合量は、組成物全体に対して１−２０重量％、好ましくは、３−１０重量％である。
【００２３】
洗浄成分に配合される電解イオン水は、ＰＨ調整剤として機能して膜形成成分を含む組成液（原液）中の樹脂や高級アルコールが析出するのを防止して安定した組成液が得られ、エアゾールとして噴射した場合に、詰まりが生ずることがないようにするのに役立つ。もし、電解イオン水ではなく、通常の水を使用すると、組成液に沈殿等が発生し、膜を安定して形成することができない上に、組成液がゲル化し、組成液を正常に噴霧することができないで詰まりを生ずる傾向がある。この電解イオン水の配合割合は、組成物全体の１−３０重量％、好ましくは、３−１５重量％である。
【００２４】
噴射剤としては、例えば、ＤＭＥ（ジメチルエーテル）等のエーテル、ＬＰＧ、低級炭化水素の如き低沸点揮発成分が単独又は混合して用いられる。この噴射剤は、可撓性膜の形成に支障がない程度で組成物の飛散を防止し、また組成物の成分を相溶するのに充分で噴射容器の噴射口に詰まるのを防止するのに必要な量で含有しており、好ましい含有量は、組成物全体に対して５０−７０％の重量比である。噴射剤が７０％を越えると、可撓性膜の形成が不充分となり、また５０％より少ないと、膜形成成分及び洗浄成分と充分に相溶することができないで詰まりが生じて組成物を噴射することができないことになる。
【００２５】
本発明の膜クリーナ形成組成物は、噴射弁付き噴射（エアゾール）容器内に、膜形成成分中の固形成分を充填した後、膜形成成分中の液状成分と洗浄成分とを充填して膜形成成分を溶解し、その後噴射剤を封入して形成される。
【００２６】
洗浄成分である液状成分には必要に応じて抗菌剤や帯電防止剤を添加することができる。抗菌剤は、被洗浄対象物の塗布面の清浄度を向上する目的で使用され、孟宋竹抽出物やグレープフルーツ種子抽出物を単独又は任意の割合で配合したものが抗菌剤として用いられる。帯電防止剤は、拭き取り作業後の拭き取り面の帯電防止を目的として使用され、陽イオン界面活性剤、両性界面活性剤、酸アミド型アニオン界面活性剤が帯電防止剤として用いられる。これらの添加剤は、可撓性膜の形成を阻害しない程度の割合で添加される。
【００２７】
エアゾール容器は、被洗浄対象物の洗浄領域に直接噴射してそれ以外の領域に飛散することがないような構造を有する。例えば、噴射弁の好ましいステムオリフィス径は、０．５ｍｍ乃至１．０ｍｍであり、噴射ボタン（スパウト）は、用途に応じて正立、倒立の仕様を有し、噴射ボタンの形状や噴射ノズルの口径は、用途や被洗浄対象物の洗浄領域の広さ等に応じて任意に設定することができる。特に、被洗浄対象物がＯＡ機器の如き卓上機器である場合には、洗浄剤の飛散の防止や誤使用の防止の観点から倒立状態で使用する仕様であるのが好ましい。
【００２８】
本発明の組成物を容器から噴射して得られる可撓性膜は、パフ状、スポンジ状、綿状又はシート状の形態の膜とすることができる。これらの形態は、使用される樹脂含水溶液の成分や添加剤（例えば発泡剤）によって設定することができる。
【実施例】
【００２９】
表１及び表２は、本発明の７つの実施例と各実施例の性能評価とを示す。いずれの例でも、成分Ａは、樹脂エマルジョン以外の膜形成成分、成分Ｂは、樹脂エマルジョンと洗浄成分、成分Ｃは、噴射剤であり、各実施例毎に表１及び表２に示す割合で各成分を配合した。噴射容器に成分Ａを充填した後、成分Ｂを加え、最後に成分Ｃを封入して所定の組成物が充填された製品（膜形成クリーナ）を製造した。この製品から得られる可撓性膜は、パフの形態とした。
【００３０】
各実施例の組成物の性能を評価するため、（１）洗浄面がどの程度洗浄されたかを示す「洗浄性」、（２）洗浄面に噴射して形成された可撓性膜が洗浄面上を拭くために洗浄面から容易に剥離することができたか否かを示す「剥離性」、（３）洗浄面上の汚れを可撓性膜でむらなく拭き取ることができたか否かを示す「拭き取り性」、（４）パフの形成状態の良否を示す「パフ形成度」、（５）パフが洗浄面にべたつかないか否かを示す「ベタツキなし」の程度、（６）組成物全体（内容物）の相溶性の程度を示す「内容物相溶性」、（７）膜形成成分の詰まりの程度(噴出不具合の程度)を示す「詰まり性」の７つの項目を試験項目として性能を試験した結果が表１及び表２の「評価」の欄に示されている。なお、（６）の「内容物相溶性」は、内容物（液）を透明瓶に移してその溶解性を目視で観察して試験した。評価で「○」は、評価の結果が良好であることを示し、「△」は、作業上若干問題があることを示す。
【００３１】
【表１】
2006192341.tif 000002
【００３２】
【表２】
2006192341.tif 000003
【００３３】
上記の表から解るように、本発明による実施例１乃至７によると、いずれもほとんどの性能で優れてすぐれていることが解るが、特に、実施例２、実施例４及び実施例５は、すべての性能で優れていることが解る。
【００３４】
これらの実施例において、実施例１乃至３は、洗浄成分としての溶剤の量を変えた例であり、実施例１のように溶剤の量が少なすぎると、拭き取り性が若干低下し、また多すぎると、べたつき性が低下することが解る。
【００３５】
また、実施例４乃至６は、他の実施例では使用していない高級脂肪酸としてステアリン酸を使用しているが、これを用いると、可撓性膜（パフ）自体の強度を高めこしが強くなって切れにくくなるので、ＯＡ機器の表面や机上の表面等をクリーニングするのに好適に使用することができる。但し、車のフロントガラスに付着した鳥の糞等を除去する場合のように、高い洗浄性が要求される場合には、高級脂肪酸の配合量を少なくすることが要求される。従って、高級脂肪酸の配合量は、洗浄対象面や汚れの種類に応じて適宜設定される。
【００３６】
実施例６と７は、噴射剤とそれ以外の成分との配合比を他の実施例のそれと異なっており、実施例６は、噴射剤を多くし、実施例７は、噴射剤を少なくした例である。これらの例から解るように、いずれもパフ形成度が低下し、また噴射剤を多くすると、拭き取り性が低下し、噴射剤を少なくすると、ベタツキ性が低下する。
【００３７】
このように、本発明の実施例によれば、ほぼすべての性能においてすぐれた結果を得ることができるので、被洗浄対象物の洗浄面に良好な可撓性膜を形成する能力と良好な洗浄力と滑らかな拭き取り特性とを有して被洗浄対象物を洗浄することができる。被洗浄対象物の洗浄面を拭き取る際に、可撓性膜は、膜自体が分散することなく、結合した状態が維持されることが要求されるが、本発明の実施例によれば、この要求を満足することができたことが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明によれば、可撓性膜を形成すべき膜形成成分とこの記膜形成成分に含有された洗浄成分と噴射剤とから成っているので、組成物を被洗浄対象物に向けて噴射すると、洗浄成分が含浸された可撓性膜が形成され、この可撓性膜を被洗浄対象物に擦りつけて被洗浄対象物を洗浄することができるので、洗浄領域以外に洗浄剤が飛散することがなく、また洗浄面を拭き取る布等を用意する必要がなく、クリーナとして好適に利用することができる。