(57)【要約】【課題】  構造が簡単で安価に補修することができる管路の補修構成具と、その補修構成具を用いた補修工法を提供する。【解決手段】  既設管路５の周方向に複数に分割された補修パネル体２０と、弾性体よりなるパネル配列枠体３０とを備える。補修パネル体２０の外周縁には環状フランジ２２が形成される一方、パネル配列枠体３０は、所要数の環状枠３１と、横連結枠３２と、を一体に備える。環状枠３１及び横連結枠３２は、その各枠の横断面の両側部において補修パネル体２０の環状フランジ２２が差し込み可能な連結溝３５が形成される。環状枠３１及び横連結枠３２によって、補修パネル体２０に対応する保持枠部４０が既設管路の周方向及び管路方向に隣接してそれぞれ形成されるとともに、各保持枠部４０には、連結溝３５によって補修パネル体２０の環状フランジ２２が差し込まれる環状連結溝４１が形成されている。【選択図】        図１
2006029408.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設管路の内周壁面に沿って配設され補修管路を構成する管路の補修構成具であって、
前記既設管路の周方向に複数に分割されかつ管路方向に所定の板幅をもつ剛性を有する補修パネル体と、
前記補修パネル体を前記既設管路の周方向及び管路方向に連結保持する弾性体よりなるパネル配列枠体とを備え、
前記補修パネル体の外周縁には環状フランジが形成される一方、
前記パネル配列枠体は、前記既設管路の内周壁面に沿って形成されかつ管路方向に前記補修パネル体の板幅に対応する間隔を隔てる所要数の縦枠と、
前記隣接する縦枠を前記補修パネル体の長さに対応する間隔を隔てて連結する横連結枠と、を一体に備え、
前記縦枠及び前記横連結枠は、その各枠の横断面の両側部において前記補修パネル体の環状フランジが差し込み可能な連結溝が形成されるとともに、その連結溝を境として内壁部と外壁部とを備え、
前記縦枠及び前記横連結枠によって、前記補修パネル体に対応する保持枠部が前記既設管路の周方向及び管路方向に隣接してそれぞれ形成されるとともに、前記各保持枠部には、前記連結溝によって前記補修パネル体の環状フランジが差し込まれる環状連結溝が形成されていることを特徴とする管路の補修構成具。
【請求項２】
請求項１に記載の管路の補修構成具であって、
縦枠及び横連結枠の内壁部又は外壁部の中央部の各長手方向には、各保持枠部の環状連結溝の弾性拡開を容易化する許容溝が凹設され、
前記保持枠部の環状連結溝に補修パネル体の環状フランジが差し込まれた後、前記許容溝に拘束体が押し込まれることで、前記環状連結溝の拡開が拘束される構成にしてあることを特徴とする管路の補修構成具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の管路の補修構成具であって、
管路方向に隣接する保持枠部は、周方向に所定角度だけ変位して形成されていることを特徴とする管路の補修構成具。
【請求項４】
請求項１に記載の管路の補修構成具を用いて既設管路を補修する管路の補修工法であって、
既設管路の一端開口部の近傍において、所要数の補修パネル体と、パネル配列枠体とを準備し、
次に、パネル配列枠体の一端側に位置する複数の保持枠部の各環状連結溝に対し前記補修パネル体をその環状フランジにおいて差し込んで連結することで補修管路の一端部を構成し、
その後、管路方向に隣接する複数の保持枠部の各環状連結溝に補修パネル体の環状フランジを差し込んで連結する工程を繰り返して行いながら、補修管路の一端部側から前記既設管路内に順次に挿入して、前記既設管路の内周壁面に沿って補修管路を構成することを特徴とする管路の補修工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、老朽化した下水道管等の既設管路の内周壁面に沿って配設され補修管路を構成する管路の補修構成具と、その補修構成具を用いて既設管路を補修する管路の補修工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、老朽化した下水道管等の既設管路を補修する工法としては次のような工法が知られている。
まず、既設管路の内周壁面に沿ってチューブ状部材を螺旋状に巻回した後、そのチューブ状部材の先端に止栓を施し、その内部に高圧空気を供給してチューブ状部材の螺旋径を拡大させて既設管路の内周壁面に圧設させる。この状態のもとで、一様断面のプラスチック長尺体よりなる内面部材をチューブ状部材に嵌合させながら螺旋状に巻き付け、かつそのチューブ状部材の幅方向両端部に形成された両嵌合部を嵌合させる。
その後、チューブ状部材に硬化性充填材を注入し、その硬化性充填材が硬化した後、内面部材と既設管路の内周壁面との間に硬化性充填材を注入して硬化させることで、既設管路を補修する管路の補修工法が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−１２０２９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、前記した従来の管路の補修工法においては、構造が複雑でかつ多くの工程や時間が必要となり、コスト高となる。
【０００４】
この発明の目的は、前記問題点に鑑み、構造が簡単で安価に補修することができる管路の補修構成具と、その補修構成具を用いた補修工法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、請求項１に係る管路の補修構成具は、既設管路の内周壁面に沿って配設され補修管路を構成する管路の補修構成具であって、
前記既設管路の周方向に複数に分割されかつ管路方向に所定の板幅をもつ剛性を有する補修パネル体と、
前記補修パネル体を前記既設管路の周方向及び管路方向に連結保持する弾性体よりなるパネル配列枠体とを備え、
前記補修パネル体の外周縁には環状フランジが形成される一方、
前記パネル配列枠体は、前記既設管路の内周壁面に沿って形成されかつ管路方向に前記補修パネル体の板幅に対応する間隔を隔てる所要数の縦枠と、
前記隣接する縦枠を前記補修パネル体の長さに対応する間隔を隔てて連結する横連結枠と、を一体に備え、
前記縦枠及び前記横連結枠は、その各枠の横断面の両側部において前記補修パネル体の環状フランジが差し込み可能な連結溝が形成されるとともに、その連結溝を境として内壁部と外壁部とを備え、
前記縦枠及び前記横連結枠によって、前記補修パネル体に対応する保持枠部が前記既設管路の周方向及び管路方向に隣接してそれぞれ形成されるとともに、前記各保持枠部には、前記連結溝によって前記補修パネル体の環状フランジが差し込まれる環状連結溝が形成されていることを特徴とする。
【０００６】
前記構成において、補修構成具を運搬、保管する場合には、多数の補修パネル体と、パネル配列枠体とが分離され、パネル配列枠体は、適宜に折り畳まれ、かつ弾性的に変形されて縮小された状態で運搬、保管される。このようにして補修構成具を嵩張ることなく運搬、保管することができる。
既設管路を補修する場合、前記したように多数の補修パネル体と、パネル配列枠体とが分離された状態で施工場所まで運搬される。
ここで、まず、パネル配列枠体の一端側に位置する複数の保持枠部の各環状連結溝に対し補修パネル体をその環状フランジにおいて差し込んで連結する。これによって、パネル配列枠体の一端側において、複数の補修パネル体が各保持枠部によって周方向に連結され、補修管路の一端部が構成される。
その後、管路方向に隣接する複数の保持枠部の各環状連結溝に補修パネル体の環状フランジを差し込んで連結する工程を繰り返して行いながら、補修管路の一端部側から既設管路内に順次に挿入する。
このようにしてパネル配列枠体と多数の補修パネル体によって既設管路の内周壁面及び管路方向に沿って補修管路が容易に構成される。
【０００７】
請求項２に係る管路の補修構成具は、請求項１に記載の管路の補修構成具であって、
縦枠及び横連結枠の内壁部又は外壁部の中央部の各長手方向（枠方向）には、各保持枠部の環状連結溝の弾性拡開を容易化する許容溝が凹設され、
前記保持枠部の環状連結溝に補修パネル体の環状フランジが差し込まれた後、前記許容溝に拘束体が押し込まれることで、前記環状連結溝の拡開が拘束される構成にしてあることを特徴とする。
【０００８】
前記構成において、各保持枠部の環状連結溝に対し補修パネル体を、その環状フランジにおいて差し込んで装着する際、縦枠及び横連結枠の内壁部又は外壁部の中央部の各長手方向に凹設された許容溝によって、内壁部又は外壁部を弾性変形させることで環状連結溝を内側に向けて容易に弾性拡開させることができる。そして、この状態のもとで、補修パネル体の環状フランジを環状連結溝に容易に差し込んで装着することができ、各保持枠部に対する補修パネル体の装着作業を効率よく行うことができる。
各保持枠部に補修パネル体を装着した後、許容溝に拘束体が押し込まれることで、環状連結溝の拡開が拘束される。このため、各保持枠部に補修パネル体を強固に装着することができ、環状連結溝が不測に拡開されて補修パネル体の環状フランジが抜け出る不具合を防止することができる。
【０００９】
請求項３に係る管路の補修構成具は、請求項１又は２に記載の管路の補修構成具であって、
管路方向に隣接する保持枠部は、周方向に所定角度だけ変位して形成されていることを特徴とする。
【００１０】
前記構成において、管路方向に隣接する保持枠部が周方向に変位されない場合と比べ、補修管路を強固に構成することができる。
すなわち、管路方向に隣接する保持枠部が周方向に変位されない場合、周方向及び管路方向に隣接する保持枠部に十字状の交差部が存在することになる。そして、補修管路に対し管路方向に荷重が作用すると、その荷重が保持枠部の十字状交差部に集中的に作用し、その交差部が損傷される場合がある。
これに対し、管路方向に隣接する保持枠部が周方向に所定角度だけ変位して形成されることで、十字状の交差部を無くすことができ、補修管路を強固に構成することができる。
【００１１】
請求項４に係る管路の補修工法は、請求項１に記載の管路の補修構成具を用いて既設管路を補修する管路の補修工法であって、
既設管路の一端開口部の近傍において、所要数の補修パネル体と、パネル配列枠体とを準備し、
次に、パネル配列枠体の一端側に位置する複数の保持枠部の各環状連結溝に対し前記補修パネル体をその環状フランジにおいて差し込んで連結することで補修管路の一端部を構成し、
その後、管路方向に隣接する複数の保持枠部の各環状連結溝に補修パネル体の環状フランジを差し込んで連結する工程を繰り返して行いながら、補修管路の一端部側から前記既設管路内に順次に挿入して、前記既設管路の内周壁面に沿って補修管路を構成することを特徴とする。
【００１２】
前記構成において、パネル配列枠体の一端側に位置する複数の保持枠部から他端側に位置する複数の保持枠部向けて順次に補修パネル体を装着しながら、既設管路内に挿入することによって、既設管路の内周壁面に沿って補修管路を容易に構成することができ、施工コストの低減に効果が大きい。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、パネル配列枠体と多数の補修パネル体によって既設管路の内周壁面及び管路方向に沿って補修管路を構成することができるため、構造が簡単で、かつ施工も容易であるため、既設管路を安価に補修することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、この発明を実施するための最良の形態を実施例に従って説明する。
【実施例】
【００１５】
図１は既設管路の内周壁面の周方向に複数に分割された補修パネル体と、パネル配列枠体の一部を分離して示す斜視図である。図２はパネル配列枠体を示す斜視図である。図３はパネル配列枠体を構成する縦枠あるいは横連結枠を示す横断面図である。図４は許容溝に拘束体が嵌込まれた状態を示す横断面図である。図５はマンホールに接続された既設管路を補修する作業工程を示す説明図である。図６は許容溝に拘束体を嵌込む前の状態を示す説明図である。図７は既設管路に挿入された補修構成具によって補修管路が構成された状態を部分的に示す断面図である。
【００１６】
図１と図２に示すように、既設管路の内周壁面に沿って配設され補修管路を構成する管路の補修構成具１０は、所要数（多数）の補修パネル体２０と、１つのパネル配列枠体３０とを備えて構成されている。
補修パネル体２０は、耐腐食性に優れ剛性を有する部材、例えば、合成樹脂材によって形成されるとともに、既設管路の周方向に複数（図１では３つ）に分割された円弧パネル状をなすとともに管路方向に所定の板幅を有している。
そして、補修パネル体２０の四周縁には、外側に向けて傾斜面をなして四角環状に突出する周壁２１が形成され、その周壁２１の先端部四周縁には環状フランジ２２が張り出し状に形成されている。
【００１７】
図１と図２に示すように、補修パネル体２０を既設管路の周方向及び管路方向に連結保持するパネル配列枠体３０は、ゴム材、軟質樹脂材等の弾性体よりなり、既設管路の内周壁面に沿って環状に形成されかつ管路方向に補修パネル体２０の板幅に対応する間隔を隔てる所要数の環状の縦枠３１と、隣接する環状の縦枠３１を補修パネル体２０の長さに対応する間隔を隔てて連結する横連結枠３２と、を一体に備える。
また、図３に示すように、環状の縦枠３１及び横連結枠３２は、その各枠が横断面略Ｈ字状に形成され、その両側部には補修パネル体２０の環状フランジ２２が差し込み可能な連結溝３５が形成されるとともに、その連結溝３５を境として内壁部３７と外壁部３６とが形成されている。
【００１８】
そして、図１と図２に示すように、環状の縦枠３１及び横連結枠３２によって、補修パネル体２０に対応する保持枠部４０が既設管路の周方向及び管路方向に隣接してそれぞれ形成されるとともに、各保持枠部４０には、連結溝３５によって補修パネル体２０の環状フランジ２２が差し込まれる環状連結溝４１が形成されている。
また、この実施例において、図２に示すように、管路方向に隣接する保持枠部４０は、周方向に所定角度（図では略６０度）だけ変位して形成されている。
また、パネル配列枠体３０は、一様の横断面に押出成形された長尺の枠材を所要長さに切断されて各環状の縦枠３１と各横連結枠３２の主要部が形成され、これら各環状の縦枠３１と各横連結枠３２のＴ字交差部に対応する部分が、例えばトランスファ成形型によって形成されることで、各環状の縦枠３１、各横連結枠３２及びＴ字交差部が一体化されたパネル配列枠体３０が形成されるようになっている。
【００１９】
図２と図３に示すように、環状の縦枠３１及び横連結枠３２の内壁部３７の中央部の各長手方向には、各保持枠部４０の環状連結溝３５の弾性拡開を容易化する許容溝３８が凹設されている。この許容溝３８は、開口部が狭く絞られた横断面蟻溝状に形成されている。
そして、図３の２点鎖線に示すように、許容溝３８によって薄肉状に形成された弾性変形部において、内壁部３７が容易に弾性変形可能に形成され、これによって環状連結溝４１が内側に向けて弾性拡開され、補修パネル体２０の環状フランジが環状連結溝４１に容易に差し込まれるようになっている。
【００２０】
また、この実施例において、図３と図４に示すように、保持枠部４０の環状連結溝４１に補修パネル体２０の環状フランジ２２が差し込まれた後、許容溝３８に対応する横断面形状をなす拘束体５０が強制的に押し込まれることで、環状連結溝４１の拡開が拘束される構成にしてある。
また、この実施例において、図４に示すように、補修パネル体２０の周壁２１の高さ寸法は、保持枠部４０の内壁部３７の厚さ寸法と略同じ大きさに設定されており、保持枠部４０に補修パネル体２０が装着された状態では、補修パネル体２０の内面と保持枠部４０の内壁部３７とが略同一面をなし、これによって補修管路内において水が円滑に流れるようになっている。
【００２１】
この実施例に係る管路の補修構成具は上述したように構成される。
したがって、補修構成具１０を運搬、保管する場合には、多数の補修パネル体２０と、パネル配列枠体３０とが分離され、パネル配列枠体３０は、適宜に折り畳まれ、かつ弾性的に縮小された状態で運搬、保管される。このようにして補修構成具１０を嵩張ることなく運搬、保管することができる。
【００２２】
また、この実施例において、各保持枠部４０の環状連結溝４１に対し補修パネル体２０を、その環状フランジ２２において差し込んで装着する際、環状の縦枠３１及び横連結枠３２の内壁部３７の中央部の各長手方向に凹設された許容溝３８によって、図３の２点鎖線に示すように、内壁部３７を薄肉状の弾性変形部おいて弾性変形させることで、環状連結溝４１を内側に向けて容易に弾性拡開させることができる。
この状態のもとで、補修パネル体２０の環状フランジを環状連結溝４１に容易に差し込んで装着することができ、各保持枠部４０に対する補修パネル体２０の装着作業を効率よく行うことができる。
前記したように、各保持枠部４０に補修パネル体２０を装着した後、図４と図６に示すように、許容溝３８に拘束体５０が押し込まれて嵌込まれることで、環状連結溝４１の拡開が拘束される。このため、各保持枠部４０に補修パネル体２０を強固に装着することができ、環状連結溝４１が不測に拡開されて補修パネル体２０の環状フランジ２２が抜け出る不具合を防止することができる。
【００２３】
また、図２に示すように、管路方向に隣接する保持枠部４０は、周方向に所定角度だけ変位して形成されている。このため、管路方向に隣接する保持枠部４０が周方向に変位されない場合と比べ、補修管路を強固に構成することができる。
すなわち、管路方向に隣接する保持枠部４０が周方向に変位されない場合、周方向及び管路方向に隣接する保持枠部４０に十字状の交差部が存在することになる。そして、補修構成具１０によって構成される補修管路に対し管路方向に荷重が作用すると、その荷重が保持枠部４０の十字状交差部に集中的に作用し、その十字状交差部が損傷される場合がある。
これに対し、管路方向に隣接する保持枠部４０が周方向に所定角度だけ変位して形成されることで、補修構成具１０のパネル配列枠体３０に対し十字状の交差部を無くすことができ、補修構成具１０の補修管路を強固に構成することができる。
【００２４】
次に、実施例に係る管路の補修構成具を用いて管路を補修する工法を図５〜図７にしたがって説明する。
既設管路を補修する場合、補修構成具１０を構成するする多数の補修パネル体２０と、パネル配列枠体３０とが前記したように分離された状態で施工場所まで運搬される。
図５に示すように、既設管路がマンホール１に開口された下水道管５である場合、まず、マンホール１の開口部２からマンホール蓋を開放してその開口部２から所要数（多数）の補修パネル体２０を投入するとともに、パネル配列枠体３０を、その一端部側から順次に挿入する。
【００２５】
その後、パネル配列枠体３０の一端側に位置する複数の保持枠部４０の各環状連結溝４１に対し補修パネル体２０をその環状フランジ２２において差し込んで連結する。
ここで、図６に示すように、許容溝３８に拘束体５０を強制的に押し込んで環状連結溝４１の拡開を拘束する。
これによって、パネル配列枠体３０の一端側において、複数の補修パネル体２０が各保持枠部４０によって周方向に連結され、補修構成具１０による補修管路の一端部が構成される。
【００２６】
その後、管路方向に隣接する複数の保持枠部４０の各環状連結溝４１に補修パネル体２０の環状フランジ２２を差し込んで連結し、許容溝３８に拘束体５０を強制的に押し込んで環状連結溝４１の拡開を拘束する工程を繰り返して行いながら、補修構成具１０による補修管路の一端部側から下水道管５内に順次に挿入する。
このようにして、パネル配列枠体３０と多数の補修パネル体２０によって補修構成具１０を順次に組み立てて既設管路としての下水道管５の内周壁面７及び管路方向に沿って挿入することで、補修構成具１０よる補修管路を容易に構成することができる。
【００２７】
なお、この発明は前記実施例に限定するものではない。
例えば、前記実施例においては、既設管路の周方向に３分割されて補修パネル体２０が形成される場合を例示したが、補修パネル体２０が既設管路の周方向に２分割された場合でもよく、３分割以上の複数に分割されている場合においても、この発明を実施することができる。
また、前記実施例においては、既設管路が横断面円筒状に形成された場合を例示したが、既設管路が横断面略四角筒状に形成された場合あるいは既設管路が横断面略Ｕ筒状に形成された場合においても、この発明を実施することができる。この場合、パネル配列枠体３０の縦枠３１が既設管路の横断面形状に対応して略四角環状あるいはＵ字状に形成されることは言うまでもない。
また、補修パネル体２０は、耐腐食性に優れ剛性を有するステンレス等の金属材によって形成される場合においても、この発明を実施することができる。
【００２８】
また、前記実施例においては、縦枠３１及び横連結枠３２の内壁部３７の中央部の各長手方向（枠方向）に、各保持枠部４０の環状連結溝３５の弾性拡開を容易化する許容溝３８が凹設される場合を例示したが、縦枠３１及び横連結枠３２の外壁部３６の中央部の各長手方向に、各保持枠部４０の環状連結溝３５の弾性拡開を容易化する許容溝３８が凹設されてもよい。
また、縦枠３１及び横連結枠３２の内壁部３７や外壁部３６に対し許容溝３８を必ずしも設けなくてもこの発明を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】この発明の実施例に係る管路の補修構成具を構成する補修パネル体と、パネル配列枠体とを分離して示す斜視図である。
【図２】同じくパネル配列枠体を示す斜視図である。
【図３】同じくパネル配列枠体を構成する縦枠あるいは横連結枠を示す横断面図である。
【図４】同じく許容溝に拘束体が嵌込まれた状態を示す横断面図である。
【図５】同じくマンホールに接続された既設管路を補修する作業工程を示す説明図である。
【図６】同じく許容溝に拘束体を嵌込む前の状態を示す説明図である。
【図７】同じく既設管路に挿入された補修構成具によって補修管路が構成された状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
６  既設管路
１０  補修構成具
１１  補修管路
２０  補修パネル体
２２  環状フランジ
３０  パネル配列枠体
３１  環状の縦枠（縦枠）
３２  横連結枠
３５  連結溝
３６  外壁部
３７  内壁部
３８  許容溝
４０  保持枠部
４１  環状連結溝
５０  拘束体
【図１】
2006029408.tif 000003
【図２】
2006029408.tif 000004
【図３】
2006029408.tif 000005
【図４】
2006029408.tif 000006
【図５】
2006029408.tif 000007
【図６】
2006029408.tif 000008
【図７】
2006029408.tif 000009