(57)【要約】【課題】  熱源を空冷するための冷却システムにおいて、冷却効率の向上を図る。【解決手段】  冷却システム１０００は、メインダクトＭＤと、メインダクトＭＤの吸気口および排気口にそれぞれ設置された２つの軸流ファンモータ２００とを備えている。ファンモータ２００は、羽根の外周部に駆動部を備えており、羽根の連結部には、ほぼ回転軸しか存在しておらず、回転軸付近における乱流の発生を抑制し、渦状の気流を発生することができる。【選択図】  図１
2006005113.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱源を空冷するための冷却システムであって、
回転軸に連結された複数の羽根の外周部に、前記回転軸を中心として前記複数の羽根を回転させるための駆動部を備え、渦状の気流を発生可能な軸流ファンモータと、
前記発生された渦状の気流を流すための通気ダクトと、
を備える冷却システム。
【請求項２】
請求項１記載の冷却システムであって、
前記軸流ファンモータは、前記通気ダクトの少なくとも一部に設置されている、
冷却システム。
【請求項３】
請求項１記載の冷却システムであって、
前記通気ダクトには、前記熱源と連通するための複数のサブダクトが接続されている、
冷却システム。
【請求項４】
請求項３記載の冷却システムであって、
前記複数のサブダクトのうちの少なくとも１つは、該サブダクトの中心軸と、前記通気ダクトの中心軸とのなす角度が鋭角になるように配置されている、
冷却システム。
【請求項５】
請求項３記載の冷却システムであって、
前記複数のサブダクトのうちの少なくとも１つは、該サブダクトの中心軸が、前記通気ダクト内の前記渦状の気流の流れの接線方向になるように、配置されている、
冷却システム。
【請求項６】
請求項３記載の冷却システムであって、
前記複数のサブダクトのうちの少なくとも１つは、前記通気ダクトとの連通状態を変更するためのバルブを備え、
さらに、前記バルブの動作を制御するための制御部を備える、
冷却システム。
【請求項７】
請求項６記載の冷却システムであって、
前記バルブは、ピエゾバルブである、
冷却システム。
【請求項８】
請求項１記載の冷却システムであって、
前記通気ダクトの断面形状は、略円形である、
冷却システム。
【請求項９】
請求項８記載の冷却システムであって、
前記通気ダクトは、内壁に螺旋状の溝を備える、
冷却システム。
【請求項１０】
画像を投写するプロジェクタであって、
少なくとも光源ランプと、電源装置とを含む熱源と、
前記熱源を空冷するための請求項１記載の冷却システムと、
を備えるプロジェクタ。
【請求項１１】
軸流ファンモータであって、
回転軸と、
前記回転軸に連結された複数の羽根と、
前記回転軸を中心として前記複数の羽根を回転させるための駆動装置と、を備え、
前記駆動装置は、
磁石列と、
第１および第２のコイル列と、を備え、
前記磁石列は、前記羽根の先端部に連結されており、前記羽根の回転方向に沿って、所定のピッチで配列され、Ｎ極とＳ極とが交互に配置された複数の永久磁石を含み、
前記第１および第２のコイル列は、前記永久磁石の両極を挟むように配置されており、前記羽根の回転方向に沿って、所定のピッチで配列され、相互に電気的に接続された複数の電磁コイルを含み、
前記第１のコイル列に含まれる電磁コイルと、前記第２のコイル列に含まれる電磁コイルとは、電気角でπ／２の奇数倍だけ相互にずれた位置に配置されており、
前記第１および第２のコイル列の各電磁コイルは、磁性体製のコアを実質的に有しておらず、
前記相対駆動装置は、磁気回路を形成するための磁性体製のヨークを実質的に有していない、
軸流ファンモータ。
【請求項１２】
熱源を空冷する冷却方法であって、
（ａ）回転軸に連結された複数の羽根の外周部に、前記回転軸を中心として前記複数の羽根を回転させるための駆動部を備え、渦状の気流を発生可能な軸流ファンモータを用意する工程と、
（ｂ）前記発生された渦状の気流を流すための通気ダクトを用意する工程と、
（ｃ）前記軸流ファンモータを、前記通気ダクトの少なくとも一部に設置する工程と、
（ｄ）前記軸流ファンモータを駆動する工程と、
を備える冷却方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却システム、および、この冷却システムに適した軸流ファンモータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種装置の内部に設置された発熱部品等の熱源の冷却に、軸流ファンモータが用いられている。この軸流ファンモータでは、羽根の外周部に駆動装置を備えるタイプのものが提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−３３６２５７号公報
【特許文献２】特開２００１−１８２６９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
通常、軸流ファンモータでは、駆動時に、羽根の回転軸付近において乱流が発生し、この乱流が空気の流れを妨げる。しかし、上記特許文献に記載された軸流ファンモータでは、上記乱流による冷却効率の低下については考慮されていなかった。
【０００５】
本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、熱源を空冷するための冷却システムにおいて、冷却効率の向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の課題の少なくとも一部を解決するため、本発明では、以下の構成を採用した。
本発明の冷却システムは、
熱源を空冷するための冷却システムであって、
回転軸に連結された複数の羽根の外周部に、前記回転軸を中心として前記複数の羽根を回転させるための駆動部を備え、渦状の気流を発生可能な軸流ファンモータと、
前記発生された渦状の気流を流すための通気ダクトと、
を備えることを要旨とする。
【０００７】
本発明の冷却システムは、各種装置内に設置された発熱部品等の熱源の冷却に適用される。本発明の冷却システムでは、回転軸に連結された複数の羽根の外周部に、複数の羽根を回転させるための駆動部を備え、渦状の気流を発生可能な軸流ファンモータを用いているので、通気ダクト内の空気を効率よく流すことができる。この結果、冷却効率を向上させることができる。
【０００８】
上記冷却システムにおいて、
前記軸流ファンモータは、前記通気ダクトの少なくとも一部に設置されているものとしてもよい。
【０００９】
例えば、軸流ファンモータを通気ダクトの吸気口に設置するようにしてもよいし、排気口に設置するようにしてもよい。軸流ファンモータを通気ダクトの吸気口と排気口との双方に設置するようにしてもよい。また、軸流ファンモータを通気ダクトの吸気口と排気口との中間に設置するようにしてもよい。
【００１０】
本発明の冷却システムにおいて、
前記通気ダクトには、前記熱源と連通するための複数のサブダクトが接続されているものとしてもよい。
【００１１】
サブダクトは、１つの熱源に対して、複数のサブダクトを用意するようにしてもよいし、複数の熱源に対して、それぞれに対応するサブダクトを用意するようにしてもよい。また、サブダクトは、熱源に空気を送風するための送風用ダクトとして利用してもよいし、熱源近傍の空気を吸入するための吸入用ダクトとして利用してもよい。サブダクトを送風用ダクトとして利用すれば、熱源の所望の位置に送風を行うことができる。サブダクトを吸入用ダクトとして利用すれば、熱源から放出された熱が装置内の他の部位に拡散することを抑制することができる。
【００１２】
上記冷却システムにおいて、
前記複数のサブダクトのうちの少なくとも１つは、該サブダクトの中心軸と、前記通気ダクトの中心軸とのなす角度が鋭角になるように配置されているものとすることが好ましい。
【００１３】
こうすることによって、熱源への送風、あるいは、熱源からの吸気をスムーズに行うことができる。
【００１４】
また、前記複数のサブダクトのうちの少なくとも１つは、該サブダクトの中心軸が、前記通気ダクト内の前記渦状の気流の流れの接線方向になるように、配置されているものとしてもよい。
【００１５】
こうすることによって、サブダクトを吸入用ダクトとして利用する場合に、熱源からの吸気を、よりスムーズに行うことができる。
【００１６】
また、上記サブダクトを備える冷却システムにおいて、
前記複数のサブダクトのうちの少なくとも１つは、前記通気ダクトとの連通状態を変更するためのバルブを備え、
さらに、前記バルブの動作を制御するための制御部を備えるようにしてもよい。
【００１７】
こうすることによって、所望の熱源を効率的に冷却することができる。さらに、例えば、熱源に温度センサを設置し、制御部が温度センサの出力に基づいて、バルブの制御を行うようにすれば、複数のバルブの開閉を柔軟に制御することができる。
【００１８】
上記冷却システムにおいて、前記バルブとしては、種々のバルブを適用可能であるが、例えば、前記バルブは、ピエゾバルブであるものとすることが好ましい。
【００１９】
ピエゾバルブは、バルブ開度を任意に制御可能である。したがって、ピエゾバルブを用い、そのバルブ開度を制御することによって、熱源の冷却強度を柔軟に制御することができる。
【００２０】
本発明の冷却システムにおいて、
前記通気ダクトの断面形状は、任意に設定可能であるが、略円形であることが好ましい。
【００２１】
こうすることによって、通気ダクト内の渦状の気流をスムーズに流すことができる。
【００２２】
上記冷却システムにおいて、
前記通気ダクトは、内壁に螺旋状の溝を備えるようにしてもよい。
【００２３】
こうすることによって、通気ダクト内における渦状の気流の流れを安定させることができる。
【００２４】
本発明は、画像を投写するプロジェクタの発明として構成することもできる。
本発明のプロジェクタは、
少なくとも光源ランプと、電源装置とを含む熱源と、
前記熱源を空冷するための冷却システムとして、先に説明した本発明の冷却システムとを備えることを要旨とする。
【００２５】
プロジェクタは、光源ランプや、電源装置や、各種ＩＣを備え、これらが熱源となる。本発明のプロジェクタでは、上記冷却システムによって、光源ランプや、電源装置など、種々の熱源を効率よく冷却することができる。したがって、プロジェクタ内の各種部品の寿命を延ばしたり、正常な動作を確保したりすることができる。
【００２６】
本発明は、上述した冷却システムに適した軸流ファンモータの発明として構成することもできる。すなわち、
本発明の軸流ファンモータは、
回転軸と、
前記回転軸に連結された複数の羽根と、
前記回転軸を中心として前記複数の羽根を回転させるための駆動装置と、を備え、
前記駆動装置は、
磁石列と、
第１および第２のコイル列と、を備え、
前記磁石列は、前記羽根の先端部に連結されており、前記羽根の回転方向に沿って、所定のピッチで配列され、Ｎ極とＳ極とが交互に配置された複数の永久磁石を含み、
前記第１および第２のコイル列は、前記永久磁石の両極を挟むように配置されており、前記羽根の回転方向に沿って、所定のピッチで配列され、相互に電気的に接続された複数の電磁コイルを含み、
前記第１のコイル列に含まれる電磁コイルと、前記第２のコイル列に含まれる電磁コイルとは、電気角でπ／２の奇数倍だけ相互にずれた位置に配置されており、
前記第１および第２のコイル列の各電磁コイルは、磁性体製のコアを実質的に有しておらず、
前記相対駆動装置は、磁気回路を形成するための磁性体製のヨークを実質的に有していないことを特徴とする。
【００２７】
本発明の軸流ファンモータは、複数の羽根の連結部には、ほぼ回転軸しか存在しない。したがって、回転軸付近における乱流の発生を抑制し、渦状の気流を発生することができる。また、本発明の軸流ファンモータは、磁性体製のコアを有していないので、コギングが発生せずに安定した滑らかな駆動が可能である。さらに、磁性体製のヨークを実質的に有していないので、鉄損（渦電流損）がほとんど無く、効率の良い軸流ファンモータを実現できる。
【００２８】
本発明は、上述した種々の特徴を必ずしも全て備えている必要はなく、その一部を省略したり、適宜、組み合わせたりして構成することができる。本発明は、上述の冷却システムや、軸流ファンモータとしての構成の他、冷却方法、上述の軸流ファンモータを利用した換気装置や、流体装置の発明として構成することもできる。また、上述の軸流ファンモータの構成を有する発電機の発明として構成することも可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明の実施の形態について、実施例に基づき以下の順序で説明する。
Ａ．冷却システム：
Ｂ．ファンモータ：
Ｃ．ファンモータの駆動原理：
Ｄ．駆動信号生成回路：
Ｅ．タイミングチャート：
Ｆ．変形例：
【００３０】
Ａ．冷却システム：
図１は、本発明の一実施例としての冷却システム１０００の概略構成を示す説明図である。この冷却システム１０００は、装置の筐体３００内に設置された複数の発熱部品（熱源Ａ〜Ｇ）の冷却を行うシステムである。
【００３１】
冷却システム１０００は、メインダクトＭＤと、メインダクトＭＤの吸気口および排気口にそれぞれ設置された２つの軸流ファンモータ２００（以下、ファンモータ２００と呼ぶ）とを備えている。図示するように、本実施例では、メインダクトＭＤの吸気口と排気口とは、隣接して配置されている。そして、メインダクトＭＤには、各熱源Ａ〜Ｇ近傍の空気を吸入するためのサブダクトＳＤａ〜ＳＤｇ（以下、サブダクトＳＤａ〜ＳＤｇを総称して、サブダクトＳＤとも呼ぶ）が設置されている。各サブダクトＳＤには、それぞれメインダクトＭＤとの連通状態を変更するためのピエゾバルブＰＶａ〜ＰＶｇ（以下、ピエゾバルブＰＶａ〜ＰＶｇを総称して、ピエゾバルブＰＶとも呼ぶ）が設置されている。
【００３２】
本実施例におけるファンモータ２００は、渦状の気流を発生可能である。このファンモータ２００の詳細については、後述する。ファンモータ２００によって発生された渦状の気流がメインダクトＭＤ内を流れると、メインダクトＭＤ内の圧力は、サブダクトＳＤ内の圧力よりも低くなる。このため、メインダクトＭＤには、ピエゾバルブＰＶが開弁している各サブダクトＳＤから空気が吸入され、排気口から排気される。メインダクトＭＤ内の圧力は、２つのファンモータ２００の駆動バランスを制御することによって制御可能である。なお、メインダクトＭＤ内には、自ずと比較的圧力の高い部位と、比較的圧力の低い部位とが生じる。この圧力の高い部位と低い部位とは、メインダクトＭＤ内を経時的に移動する。したがって、各サブダクトＳＤにおける吸引力も経時的に変化する。
【００３３】
なお、本実施例において、メインダクトＭＤの断面形状は、円形である。こうすることによって、メインダクトＭＤ内の渦状の気流をスムーズに流すことができる。また、図示は省略しているが、メインダクトＭＤの内壁には、渦状の気流の流れに沿った螺旋状の溝が設けられている。こうすることによって、メインダクトＭＤ内における渦状の気流の流れを安定させることができる。また、各サブダクトＳＤは、その中心軸と、メインダクトＭＤの中心軸とのなす角度が鋭角になるように配置されている。こうすることによって、各熱源Ａ〜Ｇからの吸気をスムーズに行うことができる。
【００３４】
ファンモータ２００、および、各ピエゾバルブＰＶの動作は、ファンモータ２００に設置された制御ユニット５０によって制御される。制御ユニット５０は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、各種回路を備えており、バルブ制御部５１や、ファンモータ制御部５２を構成している。バルブ制御部５１は、各熱源Ａ〜Ｇにそれぞれ設置された温度センサＴＳａ〜ＴＳｇからの出力信号に基づいて、各ピエゾバルブＰＶのバルブ開度を制御する。ファンモータ制御部５２は、後述するように、ファンモータ２００を駆動するための駆動信号を出力する。
【００３５】
Ｂ．ファンモータ：
図２は、ファンモータ２００の外観を示す説明図である。図２（ａ）には、ファンモータ２００の正面図を示し、図２（ｂ）には、ファンモータ２００の概略断面図を示した。このファンモータ２００は、回転軸４２に連結された４枚の羽根４０が、ケース材１２Ａ、２２Ｂに収納されている。回転軸４２は、ケース材１２Ａ、２２Ｂにそれぞれ設けられた軸受１１、２１によって、回転自在に支持されている。４枚の羽根４０の外周部（先端部）には、複数の永久磁石が配列されたロータ部３０が連結されている。ケース材１２Ａのロータ部３０に対向する位置には、複数の電磁コイルからなる第１のコイル列１４Ａ（以下、Ａ相コイル列１４Ａと呼ぶ）が配置されている。また、ケース材２２Ｂのロータ部３０に対応する位置には、複数の電磁コイルからなる第２のコイル列２４Ｂ（以下、Ｂ相コイル列２４Ｂと呼ぶ）が配置されている。図示するように、ファンモータ２００は、羽根４０の連結部には、ほぼ回転軸４２しか存在しない。したがって、回転軸４２付近における乱流の発生を抑制し、渦状の気流を発生することができる。
【００３６】
図３は、ファンモータ２００における永久磁石、および、電磁コイルの配置の一例を示す説明図である。図３（ａ）には、永久磁石の配置例を示し、図３（ｂ）、（ｃ）には、ケース材１２Ａ、２２Ｂの内側から見た電磁コイルの配置例を示した。
【００３７】
図３（ａ）に示すように、４枚の羽根４０の外周部には、ドーナツ型のロータ部３０が連結されている。このロータ部３０は、磁石列３４Ｍを有している。そして、この磁石列３４Ｍは、２４個の永久磁石を有しており、これらは、羽根４０の回転方向に沿って、所定のピッチで、Ｎ極とＳ極とが交互に前面を向くように配置されている。本実施例では、磁石列３４Ｍに２４個の永久磁石を配置するものとしたが、永久磁石の数は、任意に設定可能である。
【００３８】
図３（ｂ）、（ｃ）に示すように、ケース材１２Ａのロータ部３０に対向する位置には、Ａ相コイル列１４Ａが配置されている。また、ケース材２２Ｂのロータ部３０に対向する位置には、Ｂ相コイル列２４Ａが配置されている。Ａ相コイル列１４Ａ、および、Ｂ相コイル列２４Ｂは、それぞれ２４個の電磁コイルを含んでおり、これらは、羽根４０の回転方向に沿って、所定のピッチで、配列されている。本実施例では、Ａ相コイル列１４Ａ、および、Ｂ相コイル列２４Ｂに２４個の電磁コイルを配置するものとしたが、電磁コイルの数は、任意に設定可能である。ケース材１２Ａには、また、制御ユニット５０が設置されている。なお、Ａ相コイル列１４Ａ、および、Ｂ相コイル列２４Ｂは、それぞれＡ相コイル列１４Ａ用の位置センサ１６Ａ（以下、Ａ相センサ１６Ａと呼ぶ）と、Ｂ相コイル列２４Ｂ用の位置センサ２６Ｂ（以下、Ｂ相センサ２６Ｂと呼ぶ）とを有している。
【００３９】
図４は、Ａ相コイル列１４Ａと、Ｂ相コイル列２４Ｂと、磁石列３４Ｍの位置関係を示す説明図である。Ａ相コイル列１４Ａは、逆方向に励磁される２種類の電磁コイル１４Ａ１，１４Ａ２が一定のピッチＰｃで交互に配置されたものである。図４（Ａ）に示した状態では、３つの電磁コイル１４Ａ１は、磁化方向（Ｎ極からＳ極に向く方向）が下向きになるように励磁されており、また、他の３つの電磁コイル１４Ａ２は、磁化方向が上向きになるように励磁されている。Ｂ相コイル列２４Ｂも、逆方向に励磁される２種類の電磁コイル２４Ｂ１，２４Ｂ２が一定のピッチＰｃで交互に配置されたものである。なお、本明細書では、「コイルピッチＰｃ」は、Ａ相コイル列の電磁コイル同士のピッチ、または、Ｂ相コイル列の電磁コイル同士のピッチとして定義されている。
【００４０】
ロータ部３０は、支持部材３２Ｍに固定された磁石列３４Ｍを有している。この磁石列３４Ｍにおいて、各永久磁石は、磁化方向が磁石列３４Ｍの配列方向（図４（Ａ）の左右方向）と垂直な方向に向くようにそれぞれ配置されている。また、各永久磁石は、一定の磁極ピッチＰｍで配置されている。この例では、磁極ピッチＰｍは、コイルピッチＰｃに等しく、電気角でπに相当する。なお、電気角の２πは、コイル列に供給される駆動信号の位相が２πだけ変化したときに移動する機械的な角度または距離に対応づけられる。本実施例では、Ａ相コイル列１４Ａと、Ｂ相コイル列２４Ｂとの駆動信号の位相が２πだけ変化すると、磁石列３４ＭがコイルピッチＰｃの２倍だけ移動する。
【００４１】
Ａ相コイル列１４Ａの各電磁コイルと、Ｂ相コイル列２４Ｂの各電磁コイルとは、電気角で互いにπ／２だけずれた位置に配置されている。Ａ相コイル列１４ＡとＢ相コイル列２４Ｂは、位置が異なるだけであり、他の点は実質的に同じ構成を有している。従って、以下では、コイル列に関する説明の際に、特に必要な場合を除いて、Ａ相コイル列１４Ａについてのみ説明し、Ｂ相コイル列２４Ｂについての説明は省略する。
【００４２】
図４（Ｂ）は、Ａ相コイル列１４Ａと、Ｂ相コイル列２４Ｂとに供給される交流駆動信号の波形の一例を示している。Ａ相コイル列１４Ａと、Ｂ相コイル列２４Ｂとには、二相交流信号がそれぞれ供給される。また、Ａ相コイル列１４Ａと、Ｂ相コイル列２４Ｂとの駆動信号の位相はπ／２だけ互いにずれている。図４（Ａ）の状態は、位相ゼロ（または２π）の状態に相当する。
【００４３】
図４（Ａ）に示したように、ファンモータ２００は、Ａ相センサ１６Ａと、Ｂ相センサ２６Ｂとを有している。Ａ相センサ１６Ａは、Ａ相コイル列１４Ａの２つの電磁コイルの間の中央の位置に配置されており、Ｂ相センサ２６Ｂは、Ｂ相コイル列２４Ｂの２つ電磁コイルの間の中央の位置に配置されている。これらのセンサ１６Ａ，２６Ｂとしては、図４（Ｂ）に示した交流駆動信号と同様な波形を有するアナログ出力を有するものを採用することが好ましく、例えばホール効果を利用したホールＩＣを採用することができる。ただし、矩形波状のデジタル出力を有するセンサを採用することも可能である。また、位置センサを省略してセンサレス駆動を行うことも可能である。
【００４４】
なお、ケース材１２Ａ，２２Ｂ、および、支持部材３２Ｍは、非磁性体材料でそれぞれ形成されている。また、本実施例のファンモータ２００の各種の部材のうちで、電磁コイルや、センサを含む電気配線と、永久磁石と、回転軸と、その軸受け部以外の部材は、すべて非磁性で非導電性の材料で形成されていることが好ましい。
【００４５】
図５は、Ａ相コイル列１４Ａの電磁コイル１４Ａ１，１４Ａ２の結線方法を示す説明図である。図５（Ａ）に示した結線方法では、Ａ相コイル列１４Ａに含まれるすべての電磁コイルが、制御ユニット５０のファンモータ制御部５２に含まれる駆動信号生成回路１００に対して直列に接続されている。一方、図５（Ｂ）に示した結線方法では、一対の電磁コイル１４Ａ１，１４Ａ２で構成される直列接続が、複数組並列に接続されている。このいずれの結線方法の場合にも、２種類の電磁コイル１４Ａ１，１４Ａ２は、常に逆の極性に磁化される。
【００４６】
Ｃ．ファンモータの駆動原理：
図６は、ファンモータ２００の駆動原理を示す説明図である。図６（Ａ）〜（Ｄ）に、Ａ相コイル列１４Ａ、および、Ｂ相コイル列２４Ｂに対して、磁石列３４Ｍが時間の経過とともに右に移動する様子を示した。
【００４７】
図６（Ａ）は、位相が２πの直前のタイミングの状態を示している。なお、電磁コイルと、永久磁石との間に描かれた実線の矢印は、吸引力の方向を示しており、破線の矢印は、反発力の方向を示している。この状態では、Ａ相コイル列１４Ａは、磁石列３４Ｍに対して、動作方向（図の右方向）の駆動力を与えておらず、磁石列３４ＭをＡ相コイル列１４Ａに引きつける方向に磁力が働いている。従って、位相が２πのタイミングでは、Ａ相コイル列１４Ａへの印加電圧をゼロにすることが好ましい。一方、Ｂ相コイル列２４Ｂは、磁石列３４Ｍに動作方向の駆動力を与えている。また、Ｂ相コイル列２４Ｂは、磁石列３４Ｍに対して、吸引力だけで無く、反発力も与えているので、Ｂ相コイル列２４Ｂから磁石列３４Ｍに対する上下方向（磁石列３４Ｍの動作方向と垂直な方向）の正味の力はゼロである。従って、位相が２πのタイミングでは、Ｂ相コイル列２４Ｂへの印加電圧をピーク値にすることが好ましい。
【００４８】
図４（Ｂ）に示されているように、位相が２πのタイミングで、Ａ相コイル列１４Ａの極性が反転する。図６（Ｂ）は、位相がπ／４の状態であり、Ａ相コイル列１４Ａの極性が図６（Ａ）から反転している。この状態では、Ａ相コイル列１４Ａと、Ｂ相コイル列２４Ｂとが、磁石列３４Ｍの動作方向に同じ駆動力を与えている。図６（Ｃ）は、位相がπ／２直前の状態である。この状態は、図６（Ａ）の状態とは逆に、Ａ相コイル列１４Ａのみが、磁石列３４Ｍに動作方向の駆動力を与えている。位相がπ／２のタイミングでは、Ｂ相コイル列２４Ｂの極性が反転し、図６（Ｄ）に示す極性となる。図６（Ｄ）は、位相が３π／４の状態である。この状態では、Ａ相コイル列１４ＡとＢ相コイル列２４Ｂとが、磁石列３４Ｍの動作方向に同じ駆動力を与えている。
【００４９】
図６（Ａ）〜（Ｄ）から理解できるように、Ａ相コイル列１４Ａの極性は、Ａ相コイル列１４Ａの各電磁コイルが磁石列３４Ｍの各永久磁石と対向するタイミングで切り換えられる。Ｂ相コイル列も同様である。この結果、すべての電磁コイルからほとんど常に駆動力を発生させ得るので、大きなトルクを発生することが可能である。
【００５０】
なお、位相がπ〜２πの期間は、図６（Ａ）〜（Ｄ）とほぼ同様なので詳しい説明を省略する。ただし、Ａ相コイル列１４Ａの極性は、位相がπのタイミングで再び反転し、Ｂ相コイル列２４Ｂの極性は、位相が３π／２のタイミングで再び反転する。
【００５１】
上述の説明から理解できるように、本実施例のファンモータ２００は、Ａ相コイル列１４Ａ、および、Ｂ相コイル列２４Ｂと、磁石列３４Ｍとの間の吸引力と反発力とを利用することによって、磁石列３４Ｍに対する動作方向の駆動力を得ている。特に、本実施例では、磁石列３４Ｍを挟んだ両側にＡ相コイル列１４Ａ、および、Ｂ相コイル列２４Ｂが配置されているので、磁石列３４Ｍの両側の磁束を駆動力の発生に利用することができる。従って、従来の電動モータのように、永久磁石の片側のみを駆動力の発生に利用する場合に比べて磁束の利用効率が高く、効率が良くトルクの大きなファンモータ２００を実現することができる。
【００５２】
また、本実施例のファンモータ２００では、磁性体製のコアが設けられていないので、いわゆるコギングが発生せず、滑らかで安定した動作を実現することができる。また、磁気回路を構成するためのヨークが設けられていないので、いわゆる鉄損（渦電流損）が極めて少なく、効率の良いファンモータ２００を実現することができる。
【００５３】
ところで、通常のモータでは、コアやヨークが無いと磁束の利用効率が低下すると考えられている。一方、本実施例のファンモータ２００では、磁石列３４Ｍを挟んだ両側にＡ相コイル列１４Ａ、およびＢ相コイル列２４Ｂが配置されているので、磁束の利用効率が十分に高く、コアやヨークを設ける必要は無い。コアやヨークはコギングの原因となり、また、重量を増加させるので、むしろコアやヨークが無い方が好ましい。さらに、ヨークが無ければ鉄損も無いので、高い効率が得られるという利点もある。
【００５４】
本実施例のファンモータ２００では、ロータ部３０の支持部材３２Ｍや、ケース材１２Ａ、２２Ｂとして、実質的に非磁性で非導電性の材料で形成されている。ここで、「実質的に非磁性で非導電性の材料」とは、わずかな部分が磁性体または導電体であることが許容されることを意味している。実質的に非磁性で非導電性の材料で形成されているか否かは、例えば、ファンモータ２００にコギングが存在するか否かによって判定することができる。また、ケース材１２Ａ，２２Ｂが実質的に非導電性の材料で形成されているか否かは、ケース材１２Ａ，２２Ｂによる鉄損（渦電流損）が所定の値（例えば入力の１％）以下か否かによって判定することができる。
【００５５】
なお、ファンモータ２００の構造材の中には、回転軸４２や、軸受１１，２１のように、金属材料で作成することが好ましい部材も存在する。ここで、「構造材」とは、相対駆動装置の形状を支えるために使用される部材を意味しており、小さな部品や固定具などを含まない主要な部材を意味している。ロータ部３０の支持部材３２Ｍや、ケース材１２Ａ，２２Ｂも構造材の一種である。本実施例のファンモータ２００では、回転軸４２と、軸受１１，２１以外の主要な構造材は、非磁性で非導電性の材料で形成することが好ましい。
【００５６】
Ｄ．駆動信号生成回路：
図７は、駆動信号生成回路１００の構成を示す説明図である。駆動信号生成回路１００は、バス１０２に接続された動作モード信号生成部１０４と、電子可変抵抗器１０６と、ＣＰＵ１１０とを有している。動作モード信号生成部１０４は、動作モード信号Ｓmodeを生成する。動作モード信号Ｓmodeは、正転と逆転のいずれであるかを示す第１ビットと、Ａ相コイル列１４Ａと、Ｂ相コイル列２４Ｂとの両方を使用する動作モード、および、Ａ相コイル列１４Ａのみを使用する動作モードのいずれであるかを示す第２ビットとを含んでいる。なお、ファンモータ２００の始動時には、確実に回転方向を決定するために、Ａ相コイル列１４Ａと、Ｂ相コイル列２４Ｂとの両方を使用することが好ましい。ただし、通電を開始した後は、要求トルクが少ない運転状態では、Ａ相コイル列１４Ａと、Ｂ相コイル列２４Ｂとのうちのの一方だけを使用しても十分に動作を継続することができる。動作モード信号Ｓmodeの第２ビットは、このような場合にＡ相コイル列１４Ａのみを駆動することを指示するためのフラグである。
【００５７】
電子可変抵抗器１０６の両端の電圧は、４つの電圧比較器１１１〜１１４の一方の入力端子に与えられている。電圧比較器１１１〜１１４の他方の入力端子には、Ａ相センサ１６Ａの出力信号であるＡ相センサ信号ＳＳＡと、Ｂ相センサ２６Ｂの出力信号であるＢ相センサ信号ＳＳＢとが供給されている。４つの電圧比較器１１１〜１１４の各出力信号ＴＰＡ，ＢＴＡ，ＴＰＢ，ＢＴＢを「マスク信号」または「許可信号」と呼ぶ。これらの名前の意味については後述する。
【００５８】
マスク信号ＴＰＡ，ＢＴＡ，ＴＰＢ，ＢＴＢは、マルチプレクサ１２０に入力されている。マルチプレクサ１２０は、動作モード信号Ｓmodeに応じてＡ相コイル列１４Ａ用のマスク信号ＴＰＡ，ＢＴＡの出力端子を切り換え、また、Ｂ相コイル列２４Ｂ用のマスク信号ＴＰＢ，ＢＴＢの出力端子を切り換えることによって、羽根４０の回転方向を逆転させることができる。マルチプレクサ１２０から出力された各マスク信号ＴＰＡ，ＢＴＡ，ＴＰＢ，ＢＴＢは、２段ＰＷＭ回路１３０に供給される。
【００５９】
２段ＰＷＭ回路１３０は、Ａ相ＰＷＭ回路１３２と、Ｂ相ＰＷＭ回路１３４と、４つの３ステートバッファ回路１４１〜１４４とを有している。Ａ相ＰＷＭ回路１３２には、Ａ相センサ信号ＳＳＡと、動作モード信号Ｓmodeとが供給されている。Ｂ相ＰＷＭ回路１３４には、Ｂ相センサ信号ＳＳＢと、動作モード信号Ｓmodeとが供給されている。これらの２つのＰＷＭ回路１３２，１３４は、センサ信号ＳＳＡ，ＳＳＢに応じてＰＷＭ信号ＰＷＭＡ，＃ＰＷＭＡ，ＰＷＭＢ，＃ＰＷＭＢを発生する回路である。信号＃ＰＷＭＡ，＃ＰＷＭＢは、信号ＰＷＭＡ，ＰＷＭＢを反転した信号である。前述したように、センサ信号ＳＳＡ，ＳＳＢは、いずれも正弦波信号であり、ＰＷＭ回路１３２，１３４は、これらの正弦波信号に応じて周知のＰＷＭ動作を実行する。
【００６０】
Ａ相ＰＷＭ回路１３２によって生成された信号ＰＷＭＡ，＃ＰＷＭＡは、２つの３ステートバッファ回路１４１，１４２の入力端子にそれぞれ供給される。これらの３ステートバッファ回路１４１，１４２の制御端子には、マルチプレクサ１２０から与えられたＡ相マスク信号ＴＰＡ，ＢＴＡが供給されている。３ステートバッファ回路１４１，１４２の出力信号ＤＲＶＡ１，ＤＲＶＡ２は、Ａ相コイル列１４Ａ用の駆動信号である（以下「Ａ１駆動信号」及び「Ａ２駆動信号」と呼ぶ）。Ｂ相に関しても同様に、ＰＷＭ回路１３４と３ステートバッファ回路１４３，１４４によってＢ相コイル列２４Ｂ用の駆動信号ＤＲＶＢ１，ＤＲＶＢ２が生成される。
【００６１】
図８は、Ａ相ドライバ回路１５２、およびＢ相ドライバ回路１５４の構成を示す説明図である。Ａ相ドライバ回路１５２は、Ａ相コイル列１４Ａに、交流駆動信号ＤＲＶＡ１，ＤＲＶＡ２を供給するためのＨ型ブリッジ回路である。駆動信号を示すブロックの端子部分に付されている白丸は、負論理であり信号が反転していることを示している。また、符号ＩＡ１，ＩＡ２が付された矢印は、Ａ１駆動信号ＤＲＶＡ１と、Ａ２駆動信号ＤＲＶＡ２とによって流れる電流方向をそれぞれ示している。Ｂ相ドライバ回路１５４の構成もＡ相ドライバ回路１５２の構成と同じである。
【００６２】
Ｅ．タイミングチャート：
図９は、大トルク発生時の各種の信号波形を示すタイミングチャートである。Ａ相センサ信号ＳＳＡと、Ｂ相センサ信号ＳＳＢとは、位相が互いにπ／２ずれた正弦波である。Ａ相ＰＷＭ回路１３２は、Ａ相センサ信号ＳＳＡのレベルに比例した平均電圧を有する信号ＰＷＭＡ（図９の上から７番目の信号）を生成する。第１のＡ相マスク信号ＴＰＡは、この信号ＴＰＡがＨレベルの期間では信号ＰＷＭＡをＡ相コイル列１４Ａに印加することを許可し、Ｌレベルの期間ではこれを禁止する。同様に、第２のＡ相マスク信号ＢＴＡも、この信号ＢＴＡがＨレベルの期間では信号ＰＷＭＡをＡ相コイル列１４Ａに印加することを許可し、Ｌレベルの期間ではこれを禁止する。ただし、第１のＡ相マスク信号ＴＰＡは、ＰＷＭ信号ＰＷＭＡがプラス側にあるときにＨレベルとなり、第２のＡ相マスク信号ＢＴＡは、ＰＷＭ信号ＰＷＭＡがマイナス側にあるときにＨレベルとなる。この結果、Ａ相コイル列１４Ａには、図９の下から２番目に示すような駆動信号ＤＲＶＡ１＋ＤＲＶＡ２が印加される。この説明から理解できるように、Ａ相マスク信号ＴＰＡ，ＢＴＡは、ＰＷＭ信号ＰＷＭＡを、Ａ相コイル列１４Ａに印加することを許可する信号と考えることができ、また、ＰＷＭ信号ＰＷＭＡをマスクしてＡ相コイル列１４Ａに供給しないようにする信号と考えることも可能である。Ｂ相についても同様である。
【００６３】
図示するように、大トルク発生時には、マスク信号ＴＰＡ，ＢＴＡの両方がＬレベルである期間は小さく、従って、ほとんどの時間において、Ａ相コイル列１４Ａには電圧が印加されている。なお、Ａ相センサ信号ＳＳＡの波形の右端には、このときのヒステリシスレベルが示されている。ここで、「ヒステリシスレベル」とは、正弦波信号のゼロレベル付近の無効な（すなわち使用されていない）信号レベルの範囲を意味している。大トルク発生時には、ヒステリシスレベルは、極めて小さく設定されていることが分かる。ヒステリシスレベルは、電子可変抵抗器１０６の抵抗を変化させて、マスク信号ＴＰＡ，ＢＴＡ，ＴＰＢ，ＢＴＢのデューティを変化させることによって変更することができる。
【００６４】
図１０は、小トルク発生時の各種の信号波形を示すタイミングチャートである。小トルクは高回転であることを意味している。このとき、ヒステリシスレベルは、大トルク発生時と比較して、大きく設定されており、マスク信号ＴＰＡ，ＢＴＡ，ＴＰＢ，ＢＴＢのデューティは、図９に比べて小さく、これに応じて各電磁コイルの駆動信号（ＤＲＶＡ１＋ＤＲＶＡ２），（ＤＲＶＢ１＋ＤＲＶＢ２）のパルス数も減少している。
【００６５】
なお、図９と、図１０とを比較すれば理解できるように、第１のＡ相マスク信号ＴＰＡのＨレベルの期間は、Ａ相センサ信号ＳＳＡが極大値を示すタイミング（位相のπ／２の時点）を中心にした対称な形状を有している。同様に、第２のＡ相マスク信号ＢＴＡのＨレベルの期間は、Ａ相センサ信号ＳＳＡが極小値を示すタイミング（位相の３π／２の時点）を中心にした対称な形状を有している。このように、これらのマスク信号ＴＰＡ，ＢＴＡがＨレベルである期間は、Ａ相センサ信号ＳＳＡがピーク値を示すタイミングを中心とした対称な形状を有している。換言すれば、ＰＷＭ信号ＰＷＭＡのマスク期間は、この信号ＰＷＭＡによって模擬される交流駆動信号（図４（Ｂ）に示した波形）の極性が反転するタイミング（π、および、２π）を中心とした時間の範囲において信号ＰＷＭＡがマスクされるように設定されていると考えることも可能である。
【００６６】
ところで、図６（Ａ）で説明したように、Ａ相コイル列１４Ａは、位相が２π近傍ではあまり有効な駆動力を発生しない。位相がπ近傍のときも同様である。また、Ａ相コイル列１４Ａは、位相がπ／２、および、３π／２の近傍では、最も効率良く、有効な駆動力を発生させる。上述した図１０に示されているように、本実施例の２段ＰＷＭ回路１３０は、ファンモータ２００の要求出力が小さいときには、位相がπ、および、２πの近傍でＡ相コイル列１４Ａに電圧を印加せず、また、図９，図１０に示されているように、位相がπ／２、および、３π／２の近傍を中心にしてＡ相コイル列１４Ａに電圧を印加している。このように、Ａ相マスク信号ＴＰＡ，ＢＴＡは、Ａ相コイル列１４Ａが最も効率良く駆動力を発生させる期間を優先的に使用するようにＰＷＭ信号ＰＷＭＡをマスクしているので、モータ効率を高めることが可能である。
【００６７】
なお、位相がπ、および、２πの近傍でＡ相コイル列１４Ａに電圧を印加すると、図６（Ａ）で説明したように、Ａ相コイル列１４Ａと、磁石列３４Ｍとの間に吸引力が強く働き、ロータ部３０を振動させる原因となる。この意味からも、位相がπ、および、２πの近傍でＡ相コイル列１４Ａに電圧を印加しないようにすることが好ましい。これらの事情は、Ｂ相コイル列２４Ｂに関しても同じである。ただし、図４（Ｂ）に示されているように、Ｂ相コイル列２４Ｂは、位相がπ／２と、３π／２のタイミングで極性が反転するので、Ｂ相コイル列２４Ｂには、位相がπ／２、および、３π／２の近傍で電圧を印加しないようにすることが好ましい。
【００６８】
以上説明した本実施例の冷却システム１０００によれば、回転軸４２付近における乱流の発生を抑制し、渦状の気流を発生可能な軸流ファンモータ２００を用いているので、メインダクトＭＤ内の空気を効率よく流すことができる。この結果、冷却効率を向上させることができる。また、本実施例の冷却システム１０００では、サブダクトＳＤから吸気を行うので、熱源Ａ〜Ｇから放出された熱が筐体３００内の他の部位に拡散することを抑制することができる。
【００６９】
Ｆ．変形例：
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこのような実施の形態になんら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において種々なる態様での実施が可能である。例えば、以下のような変形例が可能である。
【００７０】
Ｆ１．変形例１：
上記実施例では、筐体３００において、メインダクトＭＤの吸気口と排気口とを隣接して配置するものとしたが、これに限られない。図１１は、変形例１としての冷却システムの概略構成を示す説明図である。図示するように、筐体３００Ａにおいて、メインダクトＭＤの吸気口と排気口とを離れた位置に配置するようにしてもよい。こうすることによって、メインダクトＭＤの長さを短くすることができる。
【００７１】
Ｆ２．変形例２：
図１２は、変形例２としての冷却システムの概略構成を示す説明図である。この冷却システムは、送風システムと、排気システムとの２段構成になっている。図の下段に、熱源Ａ〜Ｇに送風を行うための構成（送風システム）を示し、図の上段に、熱源Ａ〜Ｇから放出された熱を排出するための構成（排気システム）を示した。
【００７２】
図示するように、送風システムは、送風用メインダクトＭＤｉと、吸気口に設置されたファンモータ２００とを備えている。そして、送風用メインダクトＭＤｉには、各熱源Ａ〜Ｇに送風するための送風用サブダクトＳＤａｉ〜ＳＤｇｉが設置されている。各送風用サブダクトＳＤｉ〜ＳＤｇｉは、その中心軸と、送風用メインダクトＭＤｉの中心軸とのなす角度が垂直になるように配置されている。各送風用サブダクトＳＤａｉ〜ＳＤｇｉには、それぞれピエゾバルブＰＶａｉ〜ＰＶｇｉが設置されている。なお、送風用メインダクトＭＤｉの吸気口とは反対側の他端は閉塞されている。
【００７３】
また、排気システムは、排気用メインダクトＭＤｏと、排気口に設置されたファンモータ２００とを備えている。そして、排気用メインダクトＭＤｏには、各熱源Ａ〜Ｇから放出された熱を排出するための排気用サブダクトＳＤａｏ〜ＳＤｇｏが設置されている。各排気用サブダクトＳＤｏ〜ＳＤｇｏは、その中心軸と、排気用メインダクトＭＤｏの中心軸とのなす角度が垂直になるように配置されている。各排気用サブダクトＳＤａｏ〜ＳＤｇｏには、それぞれピエゾバルブＰＶａｏ〜ＰＶｇｏが設置されている。なお、排気用メインダクトＭＤｏの排気口とは反対側の他端は閉塞されている。
【００７４】
なお、送風システムのファンモータ２００の駆動と、排気システムのファンモータ２００の駆動とは、送風によって、熱源Ａ〜Ｇから放出された熱が他の部位に拡散しないように制御されている。
【００７５】
この変形例２の冷却システムによれば、送風システムによって、熱源Ａ〜Ｇに送風を行うとともに、排気システムによって、熱源Ａ〜Ｇから放出された熱を排出することができるので、効率よく熱源Ａ〜Ｇの冷却を行うことができる。
【００７６】
Ｆ３．変形例３：
上記実施例、および、変形例１，２では、メインダクトの端部（吸気口、排気口）にファンモータ２００を設置するものとしたが、これに限られない。図１３は、変形例３としての冷却システムの概略構成を示す説明図である。図示するように、メインダクトＭＤの吸気口と排気口との中間に、ファンモータ２００を設置するようにしてもよい。また、メインダクトの排気口は、一般に高温となるため、ファンモータ２００の耐熱性が低い場合には、上記実施例、および、変形例１，２において、排気口に設置したファンモータ２００を省略するようにしてもよい。また、排気口用のファンモータ２００を省略する代わりに、吸気口用のファンモータ２００を省略するようにしてもよい。
【００７７】
Ｆ４．変形例４：
図１４は、変形例４としてのファンモータにおける永久磁石、および、電磁コイルの配置を示す説明図である。図１４（ａ）には、永久磁石の配置例を示し、図１４（ｂ）、（ｃ）には、ケース材１２Ａ、２２Ｂの内側から見た電磁コイルの配置例を示した。図から分かるように、変形例４のファンモータでは、上記実施例のファンモータ２００と比較して、永久磁石の数や、電磁コイルの数や、磁極ピッチＰｍや、コイルピッチＰｃが異なる。この他は、上記実施例のファンモータ２００とほぼ同じである。
【００７８】
図１４（ａ）に示すように、羽根４０の外周部に連結されたロータ部３０の磁石列３４Ｍは、１６個の永久磁石を有しており、これらは、羽根４０の回転方向に沿って、所定のピッチで、Ｎ極とＳ極とが交互に前面を向くように配置されている。
【００７９】
図１４（ｂ）、（ｃ）に示すように、ケース材１２Ａのロータ部３０に対向する位置には、Ａ相コイル列１４Ａが配置されている。また、ケース材２２Ｂのロータ部３０に対向する位置には、Ｂ相コイル列２４Ａが配置されている。Ａ相コイル列１４Ａ、および、Ｂ相コイル列２４Ｂは、それぞれ２個の電磁コイルを含んでいる。そして、Ａ相コイル列１４Ａの電磁コイルと、Ｂ相コイル列２４Ｂの電磁コイルとは、電気角で互いにπ／２の奇数倍だけずれた位置に配置されている。
【００８０】
このような変形例４のファンモータによっても、上記実施例のファンモータ２００と同様にして駆動することが可能である
【００８１】
Ｆ５．変形例５：
上記実施例では、各サブダクトＳＤは、その中心軸と、メインダクトＭＤの中心軸とのなす角度が鋭角になるように配置されているものとしたが、これに限られない。例えば、サブダクトＳＤの中心軸が、メインダクトＭＤ内の渦状の気流の流れの接線方向になるように、配置されているものとしてもよい。こうすることによって、熱源Ａ〜Ｇからの吸気を、よりスムーズに行うことができる。
【００８２】
Ｆ６．変形例６：
上記実施例では、１つの熱源に対して、１つのサブダクトＳＤを設置するものとしたが、これに限られない。１つの熱源に対して、複数のサブダクトＳＤを設置するようにしてもよい。
【００８３】
Ｆ７．変形例７：
上記本実施例では、サブダクトＳＤにピエゾバルブＰＶを設置するものとしたが、他のバルブを用いるようにしてもよい。ただし、ピエゾバルブＰＶを用いれば、バルブ開度を制御することによって、熱源の冷却強度を柔軟に制御することができる。また、サブダクトＳＤに、ピエゾバルブＰＶの代わりに、吸気用のファンモータ２００を設置するようにしてもよい。
【００８４】
Ｆ８．変形例８：
上記実施例では、全てのサブダクトＳＤにピエゾバルブＰＶを設置するものとしたが、これに限られない。例えば、常に冷却が必要な熱源に対しては、ピエゾバルブＰＶを設置しなくてもよい。
【００８５】
Ｆ９．変形例９：
上記実施例では、ファンモータ２００は、Ａ相コイル列１４Ａと、Ｂ相コイル列２４Ｂとを有する二相モータであるものとしたが、これに限られず、例えば、三相モータとしてもよい。
【００８６】
Ｆ１０．変形例１０：
上記実施例で使用した回路構成は、一例であり、これら以外の種々の回路構成を採用することが可能である。
【００８７】
Ｆ１１．変形例１１：
上記実施例の冷却システム１０００は、画像を投写するプロジェクタに適用すると好適である。プロジェクタは、光源ランプや、電源装置の他、各種ＩＣを備え、これらが熱源となる。冷却システム１０００をプロジェクタに適用することによって、各熱源を効率よく冷却することができる。したがって、プロジェクタ内の各種部品の寿命を延ばしたり、正常な動作を確保したりすることができる。
【００８８】
Ｆ１２．変形例１２：
上記実施例では、軸流ファンモータ２００を冷却システム１０００に適用した場合について説明したが、換気装置や、流体装置にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】本発明の一実施例としての冷却システム１０００の概略構成を示す説明図である。
【図２】ファンモータ２００の外観を示す説明図である。
【図３】ファンモータ２００における永久磁石、および、電磁コイルの配置の一例を示す説明図である。
【図４】Ａ相コイル列１４Ａと、Ｂ相コイル列２４Ｂと、磁石列３４Ｍの位置関係を示す説明図である。
【図５】Ａ相コイル列１４Ａの電磁コイル１４Ａ１，１４Ａ２の結線方法を示す説明図である。
【図６】ファンモータ２００の駆動原理を示す説明図である。
【図７】駆動信号生成回路１００の構成を示す説明図である。
【図８】Ａ相ドライバ回路１５２、およびＢ相ドライバ回路１５４の構成を示す説明図である。
【図９】大トルク発生時の各種の信号波形を示すタイミングチャートである。
【図１０】小トルク発生時の各種の信号波形を示すタイミングチャートである。
【図１１】変形例１としての冷却システムの概略構成を示す説明図である。
【図１２】変形例２としての冷却システムの概略構成を示す説明図である。
【図１３】変形例３としての冷却システムの概略構成を示す説明図である。
【図１４】変形例４としてのファンモータにおける永久磁石、および、電磁コイルの配置を示す説明図である。
【符号の説明】
【００９０】
１０００...冷却システム
３００...筐体
２００...軸流ファンモータ
１１...軸受
１２Ａ...ケース材
１４Ａ...Ａ相コイル列
１６Ａ...Ａ相センサ
２１...軸受
２２Ｂ...ケース材
２４Ｂ...Ｂ相コイル列
２６Ｂ...Ｂ相センサ
３０...ロータ部
３２Ｍ...支持部材
３４Ｍ...磁石列
４０...羽根
４２...回転軸
５０...制御ユニット
５１...バルブ制御部
５２...ファンモータ制御部
１００...駆動信号生成回路
１０２...バス
１０４...動作モード信号生成部
１０６...電子可変抵抗器
１１０...ＣＰＵ
１１１...電圧比較器
１２０...マルチプレクサ
ＭＤ...メインダクト
ＳＤ...サブダクト
ＴＳ...温度センサ
ＰＶ...ピエゾバルブ
【図１】
2006005113.tif 000003
【図２】
2006005113.tif 000004
【図３】
2006005113.tif 000005
【図４】
2006005113.tif 000006
【図５】
2006005113.tif 000007
【図６】
2006005113.tif 000008
【図７】
2006005113.tif 000009
【図８】
2006005113.tif 000010
【図９】
2006005113.tif 000011
【図１０】
2006005113.tif 000012
【図１１】
2006005113.tif 000013
【図１２】
2006005113.tif 000014
【図１３】
2006005113.tif 000015
【図１４】
2006005113.tif 000016