(57)【要約】【課題】  光触媒の光源としての太陽光の利用率を向上できる冷却塔を提供する。【解決手段】  内部の空気を排出するファン３、ファン３の下方に設けられた散水管５、散水管５の下方に設けられた充填材７、充填材７の下方に設けられ、散水管５から散水されて充填材７を介して落下してくる冷却液を受ける水槽９を備えた冷却塔１であり、充填材７から落下してくる冷却液が通過可能で、光触媒を担持した平板状またはシート状の光触媒部材１３が、この光触媒部材１３の少なくとも表面部分が水槽９内の液面から出る状態で水槽９に設置されている構成とする。これにより、ルーバ１９部分の開口から冷却塔１内に進入してくる太陽光が、光触媒部材１３の水槽９内の冷却水に漬かっていない状態の表面部分に直接照射されるため、光触媒部材１３に堆積物が生じ難い状態で、光触媒部材１３に太陽光を直接照射できる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部の空気を排出するファンと、該ファンの下方に設けられた散水管と、該散水管の下方に設けられた充填材と、該充填材の下方に設けられ、前記散水管から散水されて前記充填材を介して落下してくる冷却液を受ける水槽とを備えた冷却塔であり、
前記充填材から落下してくる冷却液が通過可能で、光触媒を担持した平板状またはシート状の光触媒部材が、該光触媒部材の少なくとも表面部分が前記水槽内の液面から出る状態で前記水槽に設置されていることを特徴とする冷却塔。
【請求項２】
内部の空気を排出するファンと、該ファンの側方に設けられた散水槽と、該散水槽の下方に設けられた充填材と、前記散水槽から散水されて前記充填材を介して落下してくる冷却液を受ける底部水槽とを備えた冷却塔であり、
冷却液が通過可能で、光触媒を担持した平板状またはシート状の光触媒部材が、該光触媒部材の少なくとも表面部分が前記散水槽内の液面から出る状態で前記散水槽に設置されていることを特徴とする冷却塔。
【請求項３】
前記光触媒部材は、冷却液が通過可能な多孔質状態の部材であることを特徴とする請求項１または２に記載の冷却塔。
【請求項４】
前記光触媒部材は、前記水槽または前記散水槽の液面全体を覆っていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の冷却塔。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調機器や冷凍機などの昇温した冷却液を冷却するための冷却塔に関する。
【背景技術】
【０００２】
空調機器や冷凍機などの昇温した冷却液を冷却するための冷却塔では、スケールの付着、細菌や藻などに起因するスライムの発生などといった問題がある。このような問題に対する対策として、ブロー管理の他、スケール分散剤や抗菌剤などの薬剤の投入などが行われている。しかし、これらのような対策では、ブロー管理や薬剤の補給などに関する管理作業や薬剤の補給作業などが必要となり、また、これらの作業や補給する薬剤などによって運転コストの増大などを招くことになる。
【０００３】
そこで、ブロー管理や薬剤の投入などに関する管理作業や薬剤の補給作業などを省力化でき、また、運転コストの増大を招かずに上記のような問題に対する対策ができる手段として、酸化チタンなどの光触媒を利用することが提案されている（例えば、特許文献１乃至３参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１１４３３５号公報（第３−４頁）
【特許文献２】特開２０００−２８８５５１号公報（第３、４、７頁）
【特許文献３】特開２００２−１４７９９４号公報（第３、４頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、酸化チタンなどの光触媒は、一般に、紫外線が照射されることによる光触媒の触媒作用により、スパーオキシドアニオン（Ｏ２‐）やヒドロキシラジカル（ＯＨラジカル）などといった活性酸素が生成され、生成された活性酸素の酸化力による酸化分解作用により、有害物質の分解、微生物の殺滅などが行われるものとされている。そして、有害物質の分解や微生物の殺滅などが行われることにより、冷却塔におけるスケールの付着の抑制、細菌や藻などに起因するスライムの発生の抑制、また、レジオネラなどの細菌の殺滅などといった効果が得られるものである。したがって、光触媒を利用するためには、光触媒に照射される紫外線を照射する光源が必要となる。
【０００６】
光源として、紫外線ランプなどの紫外線を照射する光源を用いた場合、設置した光源によってエネルギー消費が増大してしまうなどの問題が生じる。このため、光触媒の光源として、できるだけ太陽光を利用できるようにすれば、このような問題が生じるのを回避することができる。したがって、光触媒の光源としての太陽光の利用率を向上する必要がある。
【０００７】
これに対して、特許文献１及び２では、光触媒の光源については考慮されていない。また、特許文献３では、内部の空気を排出するファンの側方に設けられた散水槽の内壁面に光触媒を塗布することで、光触媒の光源として太陽光の利用率を向上できるようにしている。しかし、特許文献３では、散水槽内の冷却液に含まれる成分によって内壁面に堆積物が生じ、太陽光を遮断することで太陽光の利用率を低下させてしまう場合があり、太陽光の利用率の向上の余地がある。
【０００８】
本発明の課題は、光触媒の光源としての太陽光の利用率を向上することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の冷却塔は、内部の空気を排出するファンと、このファンの下方に設けられた散水管と、この散水管の下方に設けられた充填材と、この充填材の下方に設けられ、散水管から散水されて充填材を介して落下してくる冷却液を受ける水槽とを備えた冷却塔であり、充填材から落下してくる冷却液が通過可能で、光触媒を担持した平板状またはシート状の光触媒部材が、この光触媒部材の少なくとも表面部分が水槽内の液面から出る状態で水槽に設置されている構成とすることにより上記課題を解決する。
【００１０】
このような、ファンの下方に散水管が、散水管の下方に充填材が、そして、充填材の下方に冷却液を受ける水槽が設けられた冷却塔、つまり、カウンターフロー型と称されるような冷却塔では、外側を覆うカバーの充填材の下面と水槽の上面との間の部分には、冷却塔内に空気を流入させるための開口が形成されている。したがって、上記のように、充填材から落下してくる冷却液が通過可能で、光触媒を担持した平板状またはシート状の光触媒部材が、この光触媒部材の少なくとも表面部分が水槽内の液面から出る状態で水槽に設置した構成とすれば、カバーの開口からカバー内に進入してくる太陽光が、水槽内の冷却液に漬かっていない状態の光触媒部材の表面部分に直接照射される。これにより、光触媒部材に堆積物が生じ難い状態で、光触媒部材に太陽光が直接照射されるため、光触媒の光源としての太陽光の利用率を向上できる。
【００１１】
さらに、触媒部材が、水槽の上面部分を覆う消音マットである構成とすれば、消音マットが光触媒部材を兼ねるので、消音性能を低下させたり、構成部材を増やしたりすることなく、太陽光の利用率を向上できる。
【００１２】
また、本発明の冷却塔は、内部の空気を排出するファンと、このファンの側方に設けられた散水槽と、この散水槽の下方に設けられた充填材と、散水槽から散水されて充填材を介して落下してくる冷却液を受ける底部水槽とを備えた冷却塔であり、冷却液が通過可能で、光触媒を担持した平板状またはシート状の光触媒部材が、この光触媒部材の少なくとも表面部分が散水槽内の液面から出る状態で散水槽に設置されている構成とすることにより上記課題を解決する。
【００１３】
このような、ファンの側方に散水槽が、散水槽の下方に充填材が、そして、充填材の下方に冷却液を受ける底部水槽が設けられた冷却塔、つまり、クロスフロー型と称されるような冷却塔では、散水槽の上面が開放されている。したがって、上記のように、冷却液が通過可能で、光触媒を担持した平板状またはシート状の光触媒部材が、この光触媒部材の少なくとも表面部分が散水槽内の液面から出る状態で散水槽に設置された構成とすれば、光触媒部材の表面が散水槽内の冷却液に漬かっていない状態の光触媒部材の表面部分に太陽光が直接照射される。これにより、光触媒部材に堆積物が生じ難い状態で、光触媒部材に太陽光を直接照射できるため、光触媒の光源としての太陽光の利用率を向上できる。
【００１４】
また、光触媒部材は、冷却液が通過可能な多孔質状態の部材である構成とする。不織布様の部材やその他のフィルターとして用いられるような部材などのように多孔質状態の部材に光触媒を担持させれば、太陽光の照射を受けると共に処理する液体が接触する部分の表面積を増大させることができる。したがって、太陽光を利用した光触媒による処理能力を向上できる。さらに、光触媒部材は、水槽または散水槽の液面全体を覆っている構成とすれば、水槽または散水槽内の冷却液に直接太陽光が当たらなくなるため、水槽または散水槽内の冷却液中にスライムなどが発生し難くなる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、光触媒の光源としての太陽光の利用率を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
（第１の実施形態）
以下、本発明を適用してなる冷却塔の第１の実施形態について図１を参照して説明する。図１は、本発明を適用してなる冷却塔の概略構成を、一部を破断した状態で示す斜視図である。
【００１７】
本実施形態の冷却塔１は、図１に示すように、カウンターフロー型などと称される冷却塔であり、内部の空気を排出するファン３、ファン３の下方に設けられた散水管５、散水管５の下方に設けられた充填材７、そして、充填材７の下方に設けられ、散水管５から散水されて充填材７を介して落下してくる冷却水を受ける水槽９などを備えている。このように、本実施形態の冷却塔１は、一般的なカウンターフロー型の冷却塔と同じ構成である。しかし、本実施形態の冷却塔１では、水槽９の上面部分に、この水槽９の開口を覆う２層の消音マットが設けられているが、下層側に通常の消音マット１１を、上層側に消音マット１１と同様の消音マットに光触媒を担持して形成した光触媒部材１３を設置している。
【００１８】
また、一般的なカウンターフロー型の冷却塔と同じ構成である冷却塔１は、最上部のファン３を覆う円筒状に形成された網状の部材からなるファンケーシング１５が設けられている。さらに、冷却塔１は、ファンケーシング１５に対応する円形の開口が上面に設けられたドーム状の鋼板などからなるドーム状カバー１７、ドーム状カバー１７の下端部と水槽９の上縁部との間に円筒状に設置された網状の部材からなるルーバ１９などのカバーによって覆われている。なお、ドーム状カバー１７は、冷却水入口管２１、冷却水入口管２１の先端部に設けられた吐出管２３、吐出管２３から流出する水つまり冷却水を受ける受水筒ユニット２５、受水筒ユニット２５から円柱状の充填材７の上面に沿って放射上に伸びる複数の散水管５、そして、充填材７を覆った状態となっている。
【００１９】
さらに、充填材７の下面と、水槽９の上面部分つまり光触媒部材１３の上面との間には、空間が設けられており、この空間を囲むようにルーバ１９が設けられている。また、充填材７の下面と光触媒部材１３の上面との間の空間には、冷却塔１の外周部に沿って、つまり、開口に沿って、部分的に遮風板２７が設けられている。水槽９は、消音マット１１の上側を光触媒部材１３で覆った他は、一般的なカウンターフロー型の冷却塔と同じであり、手動給水管２９、フロートなどを有する自動給水管３１、冷却水出口管３３、オーバーフロー管３５、ドレーン管３７、ブローダウン装置３９などを有している。
【００２０】
本実施形態の光触媒部材１３は、一般的な冷却塔で用いる消音マットに光触媒である酸化チタンを担持させたものである。冷却塔に用いられる消音マットは、不織布様に形成され、冷却水が通過可能な空隙が形成された多孔質状態の平板状またはシート状の部材である。このため、ルーバ１９を介して冷却塔１内に入射してくる太陽光を受けると共に、光触媒によって処理をおこなう冷却水と接触する光触媒部材１３の上側の表面部分の表面積が、例えば冷却水が通過できる貫通穴を両面間に複数穿設した平板状の部材などで形成した光触媒部材に比べて大きくなっている。なお、消音マットに光触媒である酸化チタンを担持させた光触媒部材１３の形成は、一般的に用いられている酸化チタンの担持法などを用いて行うことができる。
【００２１】
このような冷却塔１では、大部分がドーム状カバー１７のようなカバーによって覆われた状態となっており、外側を覆うカバーであるドーム状カバー１７の下縁部と水槽９の上縁部との間に、ルーバ１９が取り付けられ、冷却塔１内への空気の取り入れ口となる開口が、そして、ドーム状カバー１７の上部に、ファン３やファンケーシング１５が取り付けられ、冷却塔１内の空気の排出口となる開口が設けられているだけである。このため、冷却塔１内には太陽光が入り難く、また、冷却塔１内は太陽光が届き難い状態となっている。
【００２２】
しかし、本実施形態の冷却塔１では、水槽９の最上面部分に光触媒部材１３が設置されているため、光触媒部材１３には、冷却塔１の周面に形成されたルーバ１９が取り付けられた開口から進入してきた太陽光が直接照射される。したがって、太陽の位置などにかかわらず、光触媒部材１３に太陽光が直接照射され易くなる。そして、冷却水は、光触媒部材１３を通過して水槽９に入るため、太陽光の照射を受ける光触媒部材１３の上側の表面部分で光触媒の触媒作用を受け、冷却水中の有機物の酸化分解や微生物の殺滅といった処理が行われる。したがって、光触媒によるスケールの付着の抑制、細菌や藻などに起因するスライムの発生の抑制、また、レジオネラなどの細菌の殺滅などといった効果を得るうえで、太陽光が光触媒に直接照射される状態になり易く、太陽光の利用率を向上できる。
【００２３】
さらに、光触媒部材１３は、水槽９内の冷却水に漬かっていない状態であり、加えて、充填材７から落下してくる冷却水を通過させる空隙を有する多孔質状態の部材である。このため、光触媒部材１３には、堆積物が生じ難く、堆積物によって光触媒部材１３への太陽光の照射が遮断されるような状態になり難い。もし、堆積物が生じ太陽光の照射が遮断されるような状態になる場合があったとしても、堆積物の体積状態に応じて、または、定期的に光触媒部材１３を新しいものに交換すれば、光触媒によるスケールの付着の抑制、細菌や藻などに起因するスライムの発生の抑制、また、レジオネラなどの細菌の殺滅などといった効果が損なわれることはない。また、本実施形態では、消音マットの上層側を、消音マットも兼ねた光触媒部材１３としているため、光触媒部材１３の交換といったメンテナンス作業も容易である。
【００２４】
このように、本実施形態の冷却塔１では、充填材から落下してくる冷却液が通過可能で、光触媒を担持した平板状またはシート状の光触媒部材１３が、消音マットの上層側を兼ねて設置されている。このため、光触媒部材１３は、水槽９に、光触媒部材１３の上側表面部分が水槽９内の液面から出る状態で設置された状態となっている。したがって、外側を覆うカバーであるドーム状カバー１７の下端部と水槽９の上面縁部との間の開口から冷却塔１内に進入してくる太陽光が、光触媒部材１３の水槽９内の冷却水に漬かっていない状態の表面部分に直接照射されることになる。これにより、光触媒部材１３に堆積物が生じ難い状態で、光触媒部材１３に太陽光を直接照射できるため、光触媒の光源としての太陽光の利用率を向上できる。
【００２５】
さらに、本実施形態の冷却塔１では、不織布様で、多孔質状態の平板状またはシート状の部材である消音マットに光触媒を担持させた光触媒部材１３を用いている。このため、他の部材を用いて光触媒部材を形成した場合に比べて、冷却水が接触する面積を大きくでき、太陽光を利用した光触媒による冷却水の処理能力を向上できる。加えて、本実施形態の光触媒部材１３は、消音マットを兼ねて設置されているため、水槽９の液面全体を覆った状態となっている。このため、水槽９内の冷却水に直接太陽光が当たらなくなり、水槽内の冷却水中にスライムなどが発生し難い。
【００２６】
また、本実施形態では、外形が略円筒形の冷却塔１の場合について説明したが、本実施形態で説明した発明は、外形が略円筒形の冷却塔に限らず、ファンの下方に散水管が、散水管の下方に充填材が、そして、充填材の下方に所定の間隔を置いて水槽が設けられた構成、つまり、カウンターフロー型と称される構成の冷却塔であれば、様々な構成の冷却塔に適用できる。例えば、図２に示すような、外形が略四角筒形の冷却塔４１などにも適用できる。冷却塔４１では、ファンケーシング４３の側面が円筒状の鋼板などで形成され、散水管５や充填材７などの周囲が方形に組まれた鋼板などからなるカバー４５で覆われ、また、カバー４５の下縁部と水槽９の上縁部との間の開口には、横方向に渡された複数枚の帯状の部材からなるルーバ４７が取り付けられている。このような構成の冷却塔４１などにも、本実施形態で説明した発明を適用できる。なお、図２では、本実施形態で説明した構成と同一のものには同じ符号を付している。
【００２７】
また、本実施形態では、２層の消音マットの上層側に、消音マットに光触媒を担持した光触媒部材を用いている。しかし、消音性能に問題がなければ、１層の消音マットの上に、冷却液が通過可能で、光触媒を担持した平板状またはシート状の光触媒部材、例えば不織布状のフィルターや多数の貫通穴を有するスクリーンなどに光触媒を担持した光触媒部材を設置した構成などにすることもできる。さらに、構成部材の数は増えるが、２層の消音マットの上に、冷却液が通過可能で、光触媒を担持した平板状またはシート状の光触媒部材を設置した構成などにすることもできる。
【００２８】
（第２の実施形態）
以下、本発明を適用してなる冷却塔の第２の実施形態について図３乃至図５を参照して説明する。図３は、本発明を適用してなる冷却塔の概略構成を示す斜視図である。図４は、本発明を適用してなる冷却塔の概略構成を、各部を分解した状態で示す斜視図である。図５は、本発明を適用してなる冷却塔の散水槽の内部の状態を模式的に示す断面図である。なお、本実施形態では第１の実施形態と同一の構成などは同じ符号を付して説明を省略し、第１の実施形態と異なる構成について説明を行う。
【００２９】
本実施形態の冷却塔が第１の実施形態と相違する点は、構造が異なる型の冷却塔であること、そして、光触媒部材の設置箇所である。すなわち、本実施形態の冷却塔４９は、図３及び図４に示すように、クロスフロー型などと称される冷却塔であり、ファン３の両側方に設けられた散水槽５１、各散水槽５１の下方に設けられた充填材７、散水槽５１から散水されて充填材７を介して落下してくる冷却水を受ける底部水槽５３などを備えている。このように、本実施形態の冷却塔４９は、一般的なクロスフロー型の冷却塔と同じ構成である。
【００３０】
しかし、本実施形態の冷却塔４９では、散水槽５１内に、光触媒を担持した平板状またはシート状の光触媒部材１３が、図５に示すように、光触媒部材１３の少なくとも上側の表面部分が散水槽５１内の冷却水５４の液面５４ａから出る状態で設置されている。さらに、光触媒部材１３は、散水槽５１内の冷却水５４の液面５４ａ全体を覆った状態で設置されている。そして、図３及び図４に示すように、この光触媒部材１３を通って散水槽５１内に冷却水が溜まるように、配水箱５５が散水槽５１内に設置されている。なお、図３では、手前側に描かれている散水槽５１の配水箱５５は省略しているが、実際には、光触媒部材１３を通って散水槽５１内に冷却水が溜まるように、配水箱５５が散水槽５１内に設置されている。
【００３１】
また、一般的なクロスフロー型の冷却塔と同じ構成である冷却塔４９は、上部中央に設けられたファン３を覆う円筒状の鋼板などからなり、上面の開口に網状の部材が取り付けられたファンケーシング４３が設けられている。さらに、冷却塔４９は、直方体を横置きにした形状の部分の対向する長辺側の側面に各々取り付けられた鋼板などからなる外板５７、短辺側の側面つまりファン３の両側方に設けられた充填材７が位置する側面に各々取り付けられた格子状のルーバ５９などによって覆われている。なお、冷却塔４９のファン３の下方部分つまり２つの充填材７に挟まれた部分は、空洞になっており、外板５７の中央部に設けられた点検扉６１から、この空洞内に入れるようになっている。
【００３２】
底部水槽５３には、冷却水出入口管６３が設けられており、冷却水出入口管６３内の冷却水を散水槽５１に導くための内部配管６５が、底部水槽５３と散水槽５１との間に設けられている。内部配管６５は、散水槽５１側では、配水箱５５に連結されている。したがって、散水槽５１は、触媒部材１３が内部に設置された以外は、一般的なクロスフロー型の冷却塔と同様の構造になっている。
【００３３】
本実施形態の光触媒部材１３は、不織布様に形成され、冷却水が通過可能な空隙が形成された多孔質状態の平板状またはシート状の部材である。このため、散水槽５１の上面の開口からの太陽光を受けると共に、光触媒によって処理をおこなう冷却水と接触する光触媒部材１３の上側の表面部分の表面積が、例えば冷却水が通過できる貫通穴を両面間に複数穿設した平板状の部材などで形成した光触媒部材に比べて大きくなっている。なお、消音マットに光触媒である酸化チタンを担持させた光触媒部材１３の形成は、一般的に用いられている酸化チタンの担持法などを用いて行うことができる。
【００３４】
このような冷却塔４９では、直方体を横置きにした形状の部分は、上面がファン３やファンケーシング４３で、側面が充填材７や外板５７で覆われているため、冷却塔４９の内部には太陽光はほとんど進入しない状態となっている。
【００３５】
しかし、本実施形態の冷却塔４９では、冷却塔４９の上面外側に開口し太陽光に直接曝される散水槽５１内に光触媒部材１３が設置されているため、光触媒部材１３には、太陽光が直接照射される。したがって、太陽の位置などにかかわらず、光触媒部材１３に太陽光が直接照射される。そして、配水箱５５から出た冷却水は、光触媒部材１３を通過して散水槽５１内に入るため、太陽光の照射を受ける光触媒部材１３の上側の表面部分で光触媒の触媒作用を受け、冷却水中の有機物の酸化分解や微生物の殺滅といった処理が行われる。したがって、光触媒によるスケールの付着の抑制、細菌や藻などに起因するスライムの発生の抑制、また、レジオネラなどの細菌の殺滅などといった効果を得るうえで、太陽光が光触媒に直接照射される状態になり易く、太陽光の利用率を向上できる。
【００３６】
さらに、光触媒部材１３の太陽光の照射を受ける表面部分は、図５に示すように、散水槽５１内の冷却水５４に漬かっていない状態であり、加えて、光触媒部材１３は、配水箱５５からの冷却水を通過させる空隙を有する多孔質状態の部材である。このため、冷却水５４に漬かっている光触媒部材１３と液面の境界部分６７では、光触媒部材１３に堆積物が生じる可能性があるが、光触媒作用を生じる光触媒部材１３の太陽光の照射を受ける表面部分では堆積物が生じ難く、堆積物によって光触媒部材１３への太陽光の照射が遮断されるような状態になり難い。もし、光触媒部材１３表面部分に堆積物が生じ太陽光の照射が遮断されるような状態になる場合があったとしても、堆積物の体積状態に応じて、または、定期的に光触媒部材１３を新しいものに交換すれば、光触媒によるスケールの付着の抑制、細菌や藻などに起因するスライムの発生の抑制、また、レジオネラなどの細菌の殺滅などといった効果が損なわれることはない。光触媒部材１３を交換する場合、タラップ６９などを利用して散水槽５１内に設置した光触媒部材１３を交換するだけであり、光触媒部材１３の交換といったメンテナンス作業も容易である。
【００３７】
このように、本実施形態の冷却塔４９では、配水箱５５からの冷却水が通過可能で、光触媒を担持した平板状またはシート状の光触媒部材１３が、散水槽５１内に、太陽光の照射を受ける表面部分が散水槽５１内の冷却水５４の液面５４ａから出る状態で設置されている。したがって、太陽光が、光触媒部材１３の散水槽５１内の冷却水５４に漬かっていない状態の表面部分に直接照射されることになる。これにより、光触媒部材１３の表面部分に堆積物が生じ難い状態で、光触媒部材１３の表面部分に太陽光を直接照射できるため、光触媒の光源としての太陽光の利用率を向上できる。
【００３８】
さらに、本実施形態の冷却塔４９では、不織布様で、多孔質状態の平板状またはシート状の部材に光触媒を担持させた光触媒部材１３を用いている。このため、他の部材を用いて光触媒部材を形成した場合に比べて、冷却水が接触する面積を大きくでき、太陽光を利用した光触媒による冷却水の処理能力を向上できる。ただし、光触媒部材は、冷却液が通過できる平板状またはシート状の部材であれば、様々な不織布状のフィルターや多数の貫通穴を有するスクリーンなどに光触媒を担持させて形成することができる。加えて、本実施形態の光触媒部材１３は、散水槽５１内の冷却水５４の液面５４ａ全体を覆った状態で設置されている。このため、散水槽５１内の冷却水に直接太陽光が当たらなくなり、散水槽５１内の冷却水中にスライムなどが発生し難い。
【００３９】
また、第１及び第２の実施形態では、太陽光のみを光触媒の光源とする場合を例示している。しかし、必要に応じ適宜紫外線ランプなどの光源を設置し、太陽光が得られない場合の補助とする構成などにすることもできる。
【００４０】
また、本発明は、本実施形態の構成の冷却塔に限らず、冷却塔の型や構造に応じて第１の実施形態または第２の実施形態のように光触媒部材を設置することで、様々な構成の冷却塔に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明を適用してなる冷却塔の第１の実施形態の概略構成を、一部を破断した状態で示す斜視図である。
【図２】本発明を適用してなる冷却塔の第１の実施形態の一変形例を、一部を断面で示す正面図である。
【図３】本発明を適用してなる冷却塔の第２の実施形態の概略構成を示す斜視図である。
【図４】本発明を適用してなる冷却塔の第２の実施形態の概略構成を、各部を分解した状態で示す斜視図である。
【図５】本発明を適用してなる冷却塔の第２の実施形態における散水槽の内部の状態を模式的に示す断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１  冷却塔
３  ファン
５  散水管
７  充填材
９  水槽
１１  消音マット
１３  光触媒部材
１７  ドーム状カバー
１９  ルーバ
【図１】
2006220322.tif 000003
【図２】
2006220322.tif 000004
【図３】
2006220322.tif 000005
【図４】
2006220322.tif 000006
【図５】
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