(57)【要約】    【課題】  本発明の目的は、グラビアインキ等の低粘度のインキ等の液体中に混入したドクター摩耗粉等の磁性を持つ金属粉等の異物を確実に除去して、金属粉等の異物がドクターと版胴表面間に挟まることにより発生するドクター筋を防止することが可能なインキパンを提供することである。    【解決手段】  インキパンの底面板の裏面に、インキ排出部側の底面板と側面板の接合部及び底面板の中央部を含む全体にわたって万遍なく配置させた状態で磁石を取り付けた構成からなることを特徴とするインキパンである。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面板と底面板の周縁から立ち上がる側面板とからなり、底面板に対応する領域の裏面に磁石を取り付けた構成からなることを特徴とするインキパン。
【請求項２】
前記側面板にインキ排出部を備え、前記磁石が底面板のインキ排出部側の位置に取り付けた構成からなることを特徴とする請求項１記載のインキパン。
【請求項３】
前記磁石が底面板のインキ排出部側の端縁部及び中央部にインキパンの長手方向と平行方向に直線状に配列させて取り付けた構成からなることを特徴とする請求項１記載のインキパン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インキ等の液体中に混入したドクター摩耗粉等の磁性を持つ金属粉等の異物を除去することが可能なインキパンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、グラビア印刷のように低粘度のインキをフアニッシャーロールによりシリンダー状の版面に供給し余分なインキをドクターにて掻き取って印刷を行う方式の場合、印刷中に突然ドクター刃先に微細な傷が発生しその傷が生じた部分でのインキの掻き取りが不良となり、印刷物に筋状の汚れが発生するという問題があった、ドクター刃先の傷はインキ中に混入しているドクター摩耗粉等の微細な金属粉がドクター刃先と印刷版表面との間に挟まることにより生じるものであり、この解決策としてインキをメッシュフィルターを通して混入している異物を除去する方法が知られているが、メッシュフィルターを通過させたインキを使用しても、通常のメッシュフィルターでは微細な金属異物の除去が完全に行うことができないという問題があった。上記の問題を解決する方法として、例えば、磁性を持つ金属異物が混入したインキ等の液体を通過させる柔軟性のあるシート材で形成された、液体を自重で流すことができるよう傾斜して配置された偏平な通路と、偏平な通路の少なくとも一方の面にほぼ全幅にわたって配置された磁石とを有する構成からなり、前記通路が印刷機のインキパンに連結されてインキパンから排出されるインキを通過させて、インキ中の磁性を持つ金属異物を除去できるようにした金属粉異物除去装置（例えば、特許文献１参照）が知られている。
【特許文献１】特開平１１−７６８６０号
【０００３】
しかしながら、上記の金属粉異物除去装置は、柔軟性のあるシート材で形成された液体を自重で流すことができるよう傾斜して配置された偏平な通路の少なくとも一方の面にほぼ全幅にわたって磁石が配置された構成であり、洗浄しようとするインキは磁石が取り付けられた偏平な通路を流れ落ちながら通過する際に、インキ中の磁性を持つ金属異物等が磁石に付着して除去されるのであるが、インキ中の磁性を持つ金属異物等を確実に除去するには、インキが流れ落ちる通路を偏平にして薄い層状にインキを流す必要があるため、インキの流れが悪くなるとともに、磁石の上をインキが流れる際に異物を瞬時に捕捉するためには磁石の設置する面積を大きくする必要があり、また、大掛かりな装置となり広いスペースが必要となるという欠点を有している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、グラビアインキ等の低粘度のインキ等の液体中に混入したドクター摩耗粉等の磁性を持つ金属粉等の異物を除去して、金属粉等の異物により生じるドクター筋等の発生を防止することが可能なインキパンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
底面板と底面板の周縁から立ち上がる側面板とからなり、底面板に対応する領域の裏面に磁石を取り付けた構成からなることを特徴とするインキパンである。
【０００６】
前記側面板にインキ排出部を備え、前記磁石が底面板のインキ排出部側の位置に取り付けられた構成のインキパンである。
【０００７】
前記磁石が底面板のインキ排出部側の端縁部及び中央部にインキパンの長手方向と平行方向に直線状に配列させて取り付けられた構成のインキパンである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のインキパンでは、インキパンの底面板に対応する領域の裏面に磁石を取り付けた構成となっているので、このインキパンをグラビア印刷ユニットに使用して印刷する際に、インキパン中にてインキが攪拌されてインキが均一に磁石に接触するので、インキ中に含まれる金属粉の全てを確実に除去することが可能となり、グラビア印刷時におけるドクター筋の発生を確実に防止することができる。また、磁石がインキパンの外面に取り付けられているので、インキの色替えに際してインキパンの洗浄は全く通常のインキパンと同様に行うことができる。
【０００９】
請求項２、３に係る発明では、磁石がインキパンの底面板の裏面のインキ排出部側の領域に分散させて取り付けられているので、インキ排出部側の領域はインキパンの中でインキパン中のインキを攪拌することによりインキが確実に磁石と接触することになり、インキ中に含まれる金属粉を磁石によりインキパンの内面に付着させて余すことなく取り除くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を引用して本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明のインキパンの第１実施形態を示す斜視図、図２は図１に於けるＩ−Ｉ線断面図、図３は図１に於けるII−II線断面図、図４は本発明のインキパンの第２実施形態を示す斜視図、図５は本発明のインキパンを使用した印刷ユニットを示す断面図であり、１はインキパン、11は底面板、12は側面板、13はインキ排出部、２は磁石、３は印刷ユニット、31は版胴、32は圧胴、33はドクター、34はフアニッシャーロール、35はインキをそれぞれ表す。
【００１１】
本発明のインキパンの第１実施形態は、斜視図が図１に、Ｉ−Ｉ断面図が図２に、II−II断面図が図３にそれぞれ示すとおりであって、底面板11の周縁に側面板12が取り付けられインキ排出部13を備えたインキパン１において、インキパン１の底面板11の裏面に、底面板11と側面板12との接するコーナー部及び底面板11の中央部に、長い板状の磁石２をインキパン１の長手方向と平行方向に配列させて取り付けた構成である。
【００１２】
本発明のインキパンの第２実施形態は、斜視図が図４に示すとおりであって、底面板11の周縁に側面板12が取り付けられインキ排出部13を備えたインキパン１において、インキパン１の底面板11の裏面に、インキパン１の底面板11と側面板12との接するコーナー部及び底面板11の中央部に、板状の磁石２をインキパン１の長手方向と平行方向に断続的に配列させて取り付けた構成である。
【００１３】
第1実施形態、第２実施形態ともに、インキパン１の底面板11に対応する領域の裏面インキパン１を構成する素材の外面における、底面板11と側面板12との接するコーナー部及び底面板11の中央部に、板状の磁石２をインキパン１の長手方向と平行方向に取り付けた構成としているが、取り付ける磁石の大きさ、磁石の数、取り付け位置等は特に限定されるものではなく任意であり、インキパン１の底面板11の裏面のインキ排出部13側の領域に配置されるようにすればよいものである。
【００１４】
本発明のインキパン１を使用したグラビア印刷ユニットは、図５に示すとおりであり、インキパン１内に入っているインキ35をフアニッシャーロール34にて版胴31の表面に供給し、版胴31の表面に供給された余分なインキをドクター33にて掻き落として版胴31と圧胴32間に印刷用の原反を通して印刷するが、フアニッシャーロール34にてインキ35を版胴31の表面に供給し版胴31の表面に供給された余分なインキをドクター33にて掻き落とすことにより充分に攪拌され、新しいインキをインキパン内に供給するとともにインキ排出部から余分なインキが排出されてインキパン１内のインキが一定の量に保たれている。
【００１５】
本発明のインキパンの場合、インキパン１の底面板11の裏面のインキ排出部13側の領域に磁石が万遍なく分散させて複数個取り付けられているので、印刷時にインキパン１内のインキが上記のように充分攪拌されることにより、インキパン内のインキが磁石が取り付けられた部分の表面に接触してインキ中に含まれる金属粉等の異物がインキパンの内面に付着して確実に取り除くことができる。また、インキパンの内面に薄いポリエチレン等のプラスチックフィルムを敷いて固定しておくことにより、プラスチックフィルムの表面に金属粉等の異物が付着するので、プラスチックフィルムを取り替えることにより簡単にインキパンから金属粉等の異物を除去することができる。
【００１６】
インキパンの底面板の外面に磁石を取り付ける方法としては、底面板の外面に磁石を接着剤を使用して離れないように固定してもよいが、インキパンの底面板の外面の所定位置に磁石を固定して保持するための取付具を溶接するか接着剤にて接着して取り付け、磁石の取付具に磁石を取り外し可能に保持させるようにするのが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明のインキパンの第１実施形態を示す斜視図。
【図２】図１に於けるＩ−Ｉ線断面図。
【図３】図１に於けるII−II線断面図。
【図４】本発明のインキパンの第２実施形態を示す斜視図。
【図５】本発明のインキパンを使用した印刷ユニットを示す断面図。
【符号の説明】
【００１８】
１  インキパン
11  底面板
12  側面板
13  インキ排出部
２  磁石
３  印刷ユニット
31  版胴
32  圧胴
33  ドクター
34  フアニッシャーロール
35  インキ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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