(57)【要約】【課題】  ハムやソーセージ等の食品製造工場の排水処理設備から発生する脱水汚泥と、肉類等の食品製造工場の製造ラインから、商品価値のない肉類の細片等の食品残滓と、一旦きのこ栽培に使用済のきのこ培養基を併せて、きのこ培養基と再利用する、産業廃棄物リサイクル型のきのこ培養基素材、およびその製造方法を提供する。【解決手段】  食品工場の排水処理設備から発生する脱水汚泥と、食品製造ラインから発生する蛋白含有食品残滓と、使用済のきのこ培養基が混合されてなり、醗酵処理されたものであることを特徴とする、再生きのこ培養基素材。  上記の再生きのこ培養基素材を含むことを特徴とする、きのこ培養基。  食品工場の排水処理設備から発生する脱水汚泥と、食品製造ラインから発生する蛋白含有食品残滓と、使用済のきのこ培養基を混合した後、醗酵させることを特徴とする、再生きのこ培養基素材の製造方法。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品工場の排水処理設備から発生する脱水汚泥と、食品製造ラインから発生する蛋白含有食品残滓と、使用済のきのこ培養基が混合されてなり、醗酵処理されたものであることを特徴とする、再生きのこ培養基素材。
【請求項２】
元のきのこ培養基が家畜糞と、茶粕を主材料としたものであることを特徴とする、請求項１に記載の再生きのこ培養基素材。
【請求項３】
醗酵処理が、中心温度７０〜７８℃で２０〜３０日間、さらに中心温度５０〜６０℃で５０日〜８０日間行われたものであることを特徴とする、請求項１または２に記載の再生きのこ培養基素材。
【請求項４】
栽培されるきのこがアガリクス茸であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の再生きのこ培養基素材。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の再生きのこ培養基素材を含むことを特徴とする、きのこ培養基。
【請求項６】
食品工場の排水処理設備から発生する脱水汚泥と、食品製造ラインから発生する蛋白含有食品残滓と、使用済のきのこ培養基を混合した後、醗酵させることを特徴とする、再生きのこ培養基素材の製造方法。
【請求項７】
元のきのこ培養基として、家畜糞と、茶粕を主材料とする培養基を使用することを特徴とする、請求項６に記載の再生きのこ培養基素材の製造方法。
【請求項８】
醗酵を、中心温度７０〜７８℃で２０〜３０日間、さらに中心温度５０〜６０℃で５０日〜８０日間行うことを特徴とする、請求項６または７に記載の再生きのこ培養基の製造方法。
【請求項９】
栽培するきのこがアガリクス茸であることを特徴とする、請求項６〜８のいずれか１項に記載の再生きのこ培養基素材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、きのこ栽培用培養基素材の製造に関し、より具体的には、ハムやソーセージ等の肉類食品製造工場等の食品製造工場の排水処理設備から発生する脱水汚泥と、肉類食品製造工場等の食品製造ラインから発生する、商品価値のない肉類細片等の食品残滓と、一旦きのこ栽培に使用済のきのこ培養基を併せて、きのこ培養基素材として再利用する、産業廃棄物リサイクル型の再生きのこ培養基素材、その製造方法および上記素材を用いたきのこ培養基に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、一旦栽培に使用したきのこ培養基は、肥料として再利用するのが一般的に行われている。しかしながら、この使用済のきのこ培養基の発生量は、膨大であり、肥料としての活用を１００％達成するのは、困難でもある。また、当然ながら、使用済のきのこ培養基を、そのまま使用することは、すでに培養基の栄養分がきのこの栽培によって、失われており、不可能である。一方、ハムやソーセージ等の肉類食品製造工場からは、特に製造ラインから、あるいは、工場内の食堂等から、商品価値を失ったハムやソーセージの細片や、各種食品の残粕が発生する。よって、栽培に使用済のきのこ培養基、ハムやソーセージの細片や、各種食品の残粕の、肥料よりも価値の高いものへのリサイクル利用のニーズは高い。本発明者らは、使用済みきのこ培養基を再度きのこ培養基素材として、再活用する産業廃棄物リサイクル型のきのこ培養基の開発を検討するに到った。
【０００３】
特開２００３−２１００３５号公報（特許文献１）には、キノコの培養瓶による人工栽培において、キノコを収穫した後、培基が入ったままの培養瓶を蒸気殺菌釜で殺菌し、その後培養瓶から培基を取り出し、この培基に少なくとも米糠および水を適当に加え、これをミキサーで攪拌して培基を再生することを特徴とする使用済み培基の再生方法が開示されている。
【０００４】
特開２００３−１４３９４６号公報（特許文献２）には、茸栽培に用いた木質の茸用培地を攪拌しながら、波長３〜１０００μmの遠赤外線の照射による２００〜４００℃の加熱乾燥させることからなる茸用培地の再生処理方法が開示されている。そして、遠赤外線を照射することにより、茸用培地の凝集した塊の内部まで短時間で充分に加熱することができ、これにより残存するリグニン以外の非栄養性の粉末や死滅菌糸を熱分解する効率を高めることができるという技術が開示されている。
【０００５】
特開２０００−１２５６５７号公報（特許文献３）には、次のようなきのこの人工栽培の技術が開示されている。きのこ栽培に用いた培地を、天日乾燥又は機械乾燥する。そして、そのきのこ栽培に用いた培地に寄生している古いきのこの菌糸や雑菌を死滅させる。また、そのきのこ栽培に用いた培地に含まれる水分を排除して、そのきのこ栽培に用いた培地に醗酵菌が寄生し、その培地が醗酵したり、腐蝕したりするのを防ぐ。そして、その天日乾燥又は機械乾燥した培地を、新品のおが屑又はコーンコブに代わる培地材料に復活させる。そして、その培地材料に水分と米糠、栄養剤等を添加、混合して、きのこ栽培用の培地を新たに形成する。そして、そのきのこ栽培用の培地を用いて、えのき茸等のきのこの人工栽培を行う。
【０００６】
特開平８−３０８３７８号公報（特許文献４）には、次のようなきのこ栽培の技術が開示されている。きのこの栽培に用いた培地を攪拌してその内部に外気を補給したり、きのこの栽培に用いた培地に水を補給したりしながら、きのこの栽培に用いた培地中のおが屑を充分に醗酵させる。そして、そのおが屑の醗酵熱が消失して、培地が常温状態に戻った後に、その培地に、きのこの種菌を接種して、きのこを収穫するまでに生育する。そして、培地中に含まれる樹脂や樹脂酸等の有害物や強酸性化物を培地外部に排除して、それらの有害物や強酸性化物がきのこの栽培に悪影響を与えるのを防ぐ。それと共に、培地中のおが屑の組成物のセルローズ等の有機物を充分に分解、醗酵させて、そのおが屑からきのこが栄養を余すところなく充分に吸収できるようにする。
【０００７】
特開平６−７０３０号公報（特許文献５）には、茸の菌床栽培に使用した廃培地を撹拌しながら熱風乾燥して再生培地を得ることを特徴とする茸の菌床栽培の廃培地の再生方法、ロータリーキルンを使用することにより撹拌しながら熱風乾燥を行うことを特徴とする上記の茸の菌床栽培の廃培地の再生方法、ロータリーキルンによる加熱温度が２００〜４００℃であることを特徴とする茸の菌床栽培の廃培地の再生方法、熱風乾燥により廃培地の水分が１０〜４０％に調整されることを特徴とする茸の菌床栽培の廃培地の再生方法、最終的に蒸気洗浄することを特徴とする茸の菌床栽培の廃培地の再生方法、廃培地にヘミセルロースを補充することを特徴とする茸の菌床栽培の廃培地の再生方法が開示されている。
【０００８】
以上のような特許文献１から特許文献５に記載されているきのこ培養基の再生方法は、基本的には、培養基を攪拌、熱風乾燥し、米糠等により不足した栄養を補給するという技術思想によって培養基の再利用を計ろうとするものである。
【０００９】
本発明者らは、きのこ栽培用の培養基を再生するにあたって、栄養バランスの供給源をもっと視野の広い、主として肉類等の食品工業における産業廃棄物を有効に利用しようとすることを試みるものである。
【００１０】
特に、肉類の食品工場の中でも、排水処理設備から発生する脱水汚泥、製造ラインから発生するハムやソーセージ類の再利用については、現時点では、報告されていない。
【特許文献１】特開２００３−２１００３５号公報
【特許文献２】特開２００３−１４３９４６号公報
【特許文献３】特開２０００−１２５６５７号公報
【特許文献４】特開平８−３０８３７８号公報
【特許文献５】特開平６−７０３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、きのこ栽培用培養基素材の製造に関し、より具体的には、ハムやソーセージ等の肉類食品製造工場等の食品工場の排水処理設備から発生する脱水汚泥と、肉類食品製造工場等の食品製造ラインから、商品価値のない肉類細片等の食品残滓と、一旦きのこ栽培に使用済のきのこ培養基を併せて、きのこ培養基素材として再利用する、産業廃棄物リサイクル型のきのこ培養基素材、とくにアガリクス茸の栽培用培養基素材、その製造方法、および該培養基素材を含むきのこ培養基を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者らは、本発明に関し、肉類等の食品工場の排水処理設備から発生する脱水汚泥と、ハムやソーセージ等の食品製造ラインから発生する細片肉等の食品残滓を窒素の供給源として有効利用することに着目した。すなわち、脱水汚泥と細片肉等の蛋白含有食品残滓（場合により、工場内の食堂等から発生する蛋白含有食品残粕も追加的に利用できる）と使用済きのこ培養基を混合し、攪拌し、発酵させることにより、栄養バランスのとれた産業廃棄物リサイクル型のきのこ培養基素材を製造できることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成させるに至った。
【００１３】
なお、本発明は、本発明者らが出願（特願２００４−２１０００１（2004年7月16日出願））した、家畜糞と茶粕を混合させたことを特徴とする、茸の収穫量を増大しかつ重金属含量を低下せしめる培養基をベースとして、さらに検討・開発し、発明を完成させたものである。
【００１４】
すなわち、本発明は、以下の構成を要旨とする再生きのこ培養基素材、それを使用したきのこ培養基および上記培養基素材の製造方法に関するものである。
（１）食品工場の排水処理設備から発生する脱水汚泥と、食品製造ラインから発生する蛋白含有食品残滓と、使用済のきのこ培養基が混合されてなり、醗酵処理されたものであることを特徴とする、再生きのこ培養基素材。
（２）元のきのこ培養基が家畜糞と、茶粕を主材料としたものであることを特徴とする、上記(1)に記載の再生きのこ培養基素材。
（３）醗酵処理が、中心温度７０〜７８℃で２０〜３０日間、さらに中心温度５０〜６０℃で５０日〜８０日間行われたものであることを特徴とする、上記(1)または(2)に記載の再生きのこ培養基素材。
（４）栽培されるきのこがアガリクス茸であることを特徴とする、上記(1)〜(3)のいずれかに記載の再生きのこ培養基素材。
（５）上記(1)〜(4)のいずれかに記載の再生きのこ培養基素材を含むことを特徴とする、きのこ培養基。
（６）食品工場の排水処理設備から発生する脱水汚泥と、食品製造ラインから発生する蛋白含有食品残滓と、使用済のきのこ培養基を混合した後、醗酵させることを特徴とする、再生きのこ培養基素材の製造方法。
（７）元のきのこ培養基として、家畜糞と、茶粕を主材料とする培養基を使用することを特徴とする、上記(6)に記載の再生きのこ培養基素材の製造方法。
（８）醗酵を、中心温度７０〜７８℃で２０〜３０日間、さらに中心温度５０〜６０℃で５０日〜８０日間行うことを特徴とする、上記(6)または(7)に記載の再生きのこ培養基の製造方法。
（９）栽培するきのこがアガリクス茸であることを特徴とする、上記(6)〜(8)のいずれかに記載の再生きのこ培養基素材の製造方法。
【発明の効果】
【００１５】
本発明により、肉類等の食品工場の排水処理設備から発生する脱水汚泥と、ハムやソーセージ等の食品製造ラインから発生する細片肉等の食品残滓を窒素の供給源として有効利用することを可能にした。すなわち、脱水汚泥と細片肉等の蛋白含有食品残滓（場合により、工場内の食堂等から発生する蛋白含有食品残粕も追加的に利用できる）と使用済きのこ培養基を混合し、攪拌し、発酵させることにより、栄養バランスのとれた産業廃棄物リサイクル型の再生きのこ培養基素材を提供できる。この素材は特に、アガリクス茸栽培用の培養基素材に適している。また、本発明培養基素材を、茶粕を含む元の培養基の材料に使用することにより、きのこ中の重金属の含有量を低下せしめることもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
＜元のきのこ培養基＞  
本発明による再生きのこ培養基素材は、きのこ栽培もしくは培養に使用される培養基（元のきのこ培養基）、例えば椎茸、アガリクス茸、ヒラタケ、エリンギ、エノキダケ等のきのこ培養基に配合して使用するものである。好ましい態様において、本発明きのこ培養基素材が使用される培養基（元のきのこ培養基）としては、後記に詳述するような、家畜糞を含む培養基に茶粕を混合した組成形態のきのこ栽培用培養基が例示される。
【００１７】
＜きのこ培養基素材およびその製造方法＞
本発明による再生きのこ培養基素材は、食品工場の排水処理設備から発生する脱水汚泥と、食品製造ラインから発生する蛋白含有食品残滓と、使用済のきのこ培養基が混合されてなり、醗酵処理されたものであることは前記したところである。本発明による再生きのこ培養基素材が使用される元のきのこ培養基は、特に限定されないが、好ましい態様において、上記したような、家畜糞と茶粕を主材料として混合させたことを特徴とする、主として茸の重金属含量を低下せしめる培養基である。
【００１８】
本発明において、栽培もしくは培養の対象となるきのこは、椎茸、アガリクス茸、ヒラタケ、エリンギ、エノキダケ等であるが、特にアガリクス茸に特に適している。すなわち、本発明による再生きのこ培養基素材は、きのこ栽培に使用される培養基、例えば椎茸、アガリクス茸、ヒラタケ、エリンギ、エノキダケ等のきのこ栽培もしくは培養に使用される培養基（元のきのこ培養基）に配合して使用するものであり、特にアガリクス茸栽培用の培養基素材として適している。
【００１９】
本発明による再生きのこ培養基素材は、食品工場の排水処理設備から発生する脱水汚泥と、食品製造ラインから発生する蛋白含有食品残滓と、使用済のきのこ培養基とが混合されてなり、醗酵処理されたものであることは前記したところであり、好ましい態様において、元のきのこ培養基が家畜糞と、茶粕を主材料としたものであり、醗酵が、中心温度７０〜７８℃で２０〜３０日間、さらに中心温度５０〜６０℃で５０日〜８０日間行われたものであり、栽培するきのこがアガリクス茸であるものである。このような培養基素材は、基本的に本発明による製造方法、すなわち、食品工場の排水処理設備から発生する脱水汚泥と、食品製造ラインから発生する蛋白含有食品残滓と、使用済のきのこ培養基を混合した後、醗酵させることを特徴とする方法により製造することができる。
【００２０】
脱水汚泥は、肉類、魚貝類等を使用する食品工場の排水処理設備から発生する通常のものであり、実際に該食品工場の排水処理設備から得られたものを使用してもよいが、一般に市販もされており、それを使用することもできる。
【００２１】
蛋白含有食品残滓は、窒素の供給源となるものであり、ハムやソーセージの食品製造ラインから発生する細片肉、そうざい製造ラインから発生する原材料片等を使用することができる。また、この蛋白含有食品残滓としては、場合により、工場内の食堂等から発生する調理粕等の蛋白含有食品粕を追加的に使用することもできる。
【００２２】
使用済のきのこ培養基は、特に限定されないが、例えば椎茸、アガリクス茸、ヒラタケ、エリンギ、エノキダケ等のきのこ栽培に使用される培養基（元のきのこ培養基）であり、好ましい態様において、元のきのこ培養基は、前記したような、家畜糞と茶粕を主材料として混合させたことを特徴とする、茸の重金属含量を低下せしめる培養基である（後述）。ここで、使用済のきのこ培養基とは、元のきのこ培養基を通常の条件・方法できのこ栽培に使用した後に不要となった培養基を意味するものであり、例えば、より好ましい態様において、元のきのこ培養基が、上記したような家畜糞と、穀類の藁と、茶粕を主材料として混合させた培養基の場合、通常２８℃程度、湿度８５〜９５％程度で２５〜４５日間程度培養した後の使用済みの培養基を意味するものである。
【００２３】
上記のような使用済の培養基と、脱水汚泥と、蛋白含有食品残滓の配合比率（乾物重量比率）は、通常９：３：１〜３：３：１、好ましくは８：３：１〜４：３：１程度が望ましい。
【００２４】
本発明のきのこ培養基素材は、上記したような、食品工場の排水処理設備から発生する脱水汚泥と、製造ラインから発生する蛋白含有食品残滓と、使用済のきのこ培養基を混合し、醗酵させることにより製造することができる。上記の醗酵は、通常、混合堆肥（脱水汚泥、蛋白含有食品残滓、使用済のきのこ培養基を含む）の中心温度が７０〜７８℃で２０〜３０日間、さらに５０〜６０℃で５０日〜８０日間行う。醗酵における条件として、上記混合堆肥の中心温度が７０〜７８℃で２０〜３０日間では、２日に一回程度の攪拌、続く、５０〜６０℃で５０日〜８０日間では、１５日に１回程度の攪拌を行うのが望ましい。より好ましい態様において元のきのこ培養基が家畜糞と、穀類の藁と、茶粕を主材料としたものである。以上のような発酵処理により、再生きのこ培養基素材を製造することができる。
【００２５】
＜再生きのこ培養基およびきのこ栽培＞
上述のようにして得られた本発明による再生きのこ培養基素材は、椎茸、アガリクス茸、ヒラタケ、エリンギ、エノキダケ等のきのこ栽培もしくは培養に使用される培養基（元の培養基）に配合して使用される。本発明きのこ培養基素材の、元の培養基に配合する割合は特に限定されないが、元の培養基対して、通常５〜５０重量％、好ましくは１０〜３０重量％程度である。本発明きのこ培養基素材を配合する際、元のきのこ培養基の配合材料、割合は基本的にそのままでよいが、必要に応じてなたね粕、ビール粕等の材料を削除あるいは、例えば３〜７％程度減少させることもできる。
【００２６】
きのこ栽培用培養基を実際に調製するには、通常、本発明のきのこ培養基素材を元の培養基中に所定量添加、混合し、これをビニール袋等の通常の培養容器に入れることにより調製することができる。きのこの栽培もしくは培養は、公知の方法により行うことができ、きのこの種菌を上記培養容器に接種し、目的のきのこに適合する培養条件、例えばヒラタケの場合には、通常１０〜２０℃、湿度７５〜９０％程度の条件で通常の期間培養し、また、好ましい態様においてアガリクス茸の場合には、通常２８℃程度、湿度８５〜９５％程度で２５〜４５日間程度培養し、生育させればよい。本発明において、きのこ栽培用培養基は、脱水汚泥と細片肉等の蛋白含有食品残滓（場合により、工場内の食堂等から発生する蛋白含有食品残粕も追加的に利用できる）と使用済きのこ培養基を混合し、攪拌し、発酵させることにより、栄養バランスのとれた産業廃棄物リサイクル型の再生きのこ培養基素材を提供することができる。また、上記の好ましい態様において、きのこ収穫量が増大し、きのこ中の重金属の含量が低下するという意外な効果が得られる。
【００２７】
＜家畜糞、茶粕を主材料とするきのこ培養基（元の培養基）＞
本発明による再生きのこ培養基素材が使用されるきのこ培養基（元の培養基）は、特に限定されないが、好ましい態様において、前記のように、家畜糞と茶粕を主材料として混合させたことを特徴とする、茸の重金属含量を低下せしめる培養基である。このような好ましい態様のきのこ培養基の例として、本発明者らによる特願２００４−２１０００１の出願のきのこ培養基について以下に記載する。
【００２８】
該出願発明は、産業廃棄物の有効利用と食品の安全性を計り、馬糞等の家畜糞の臭いを消失もしくは抑制し、きのこ収穫量を増大せしめ、きのこ中の重金属の含量を低下せしめることができる、きのこ栽培用培養基を提供することを目的とするものである。
【００２９】
該出願の発明者らは、畜産産業や競馬の育成場で発生する馬糞等の家畜糞を、きのこ栽培用培養基の材料として有効利用するには、その培養基の製造および製品の取扱いにおいて、家畜糞臭の問題を解決することが重要であると考え、培養基に飲料メーカーから産業廃棄物（副産物）として発生する茶粕を加えると、それにより培養基の臭の消失もしくは抑制と、きのこ中の重金属の低下が達成されることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成させるに至った。
【００３０】
すなわち、該出願発明は、下記の構成を要旨とする、きのこ栽培用培養基およびその製造方法に関するものである。
(1) 家畜糞を主材料として含むきのこ栽培用培養基であって、茶粕を混合させることにより家畜糞臭が消去もしくは抑制されていることを特徴とする、きのこ栽培用培養基。
(2) 馬糞（特にアンモニア臭）および穀類の藁を主材料として含むきのこ栽培用培養基であって、茶粕を混合させることにより馬糞臭が消去もしくは抑制されていることを特徴とする、上記(1)に記載のきのこ栽培用培養基。
(3) 菜種粕および／またはビール粕、および石膏をさらに加えて、窒素源の強化と培養基の団粒構造化が計られていることを特徴とする、上記(2)に記載のきのこ栽培用培養基。
(4) 茶粕が緑茶由来のものであるであることを特徴とする、上記(1)〜(3)のいずれかに記載のきのこ栽培用培養基。
(5) 緑茶粕の含有率が、培養基全重量に対して１０〜３０重量％であることを特徴とする、上記(4)に記載のきのこ栽培用培養基。
(6) 栽培するきのこがアガリクス茸であることを特徴とする、上記(1)〜(5)のいずれかに記載のきのこ栽培用培養基。
(7) 家畜糞を主材料として含む培養基に、窒素源となる茶粕を混合させて、家畜糞臭を消去もしくは抑制することを特徴とする、きのこ栽培用培養基の製造方法。
(8) 馬糞および穀類の藁を主材料として含む培養基に、窒素源となる茶粕を混合させて、馬糞臭を消去もしくは抑制することを特徴とする、上記(6)に記載の方法。
(9) 菜種粕および／またはビール粕、および石膏をさらに加えて、窒素源の強化と培養基の団粒構造化（物理構造の改善）を計ることを特徴とする、上記(7)または(8)に記載の方法。
【００３１】
該出願の発明によれば、馬糞等の家畜糞を含むきのこ栽培用培養基でありながら、これに茶粕を混合させることにより、産業廃棄物の有効利用と食品の安全性が計られ、培養基の家畜糞の臭が消えて取扱いがしやすくなると共に、きのこ収穫量を増大せしめ、きのこ中の重金属の含量を低下させることが可能となった。茶粕が上記のような効果を有することは思いがけなかったことと解される。
【００３２】
該出願発明によるきのこ栽培用培養基は、基本的に、家畜糞を含む培養基に茶粕を混合した組成形態のものであることは前記したところである。本発明において、栽培もしくは培養の対象となるきのこは、椎茸、アガリクス茸、ヒラタケ、エリンギ等であるが、該出願発明においてアガリクス茸が特に好ましい。
【００３３】
該出願発明において、家畜糞を含むきのこ栽培用培養基とは、家畜糞（鶏糞、馬糞、豚糞等）を含むきのこ栽培用培養基であれば、一般にきのこ栽培用として使用されている培養基用の材料、例えば、オガ屑、米糠、魚粉、植物残渣、あるいは大豆粕、綿実粕等の材料を家畜糞と共に含む培養基も包含されることを意味する。その他の材料は、一般的にきのこ栽培用培養基に使用されるものであれば含まれていてもよい。
【００３４】
該出願発明によるきのこ栽培用培養基の好ましい態様は、馬糞および穀類の藁を主材料として含み、茶粕を配合させることにより馬糞臭が消去されている、きのこ栽培用培養基である。
【００３５】
家畜糞は、主に窒素源の供給を目的として配合される主材料であり、上記のような鶏糞、馬糞、豚糞等を排出されたままの状態、あるいは乾燥した状態で使用できる。家畜糞としては、畜産産業や競馬の育成場で発生する馬糞等の家畜糞を入手・利用できるが、実用的には、馬糞肥等の家畜糞肥として一般に市販もされており、これを使用することができる。
【００３６】
穀類の藁としては、米、小麦、大麦、ライ麦等の藁を使用することができるが、小麦の藁がより好ましい。実用的には、穀類の藁は一般に細片状態で市販もされており、これを使用することができる。穀類の藁の配合量は、培養基全量に対して通常３０〜８０重量％程度、好ましくは４０〜６０重量％程度（湿潤状態）である。
【００３７】
該出願発明において馬糞の消臭に使用される茶粕は、家庭で使用された茶の抽出残渣あるいは工場での清涼飲料の製造に使用された茶の抽出残渣である茶殻を湿潤状態あるいは乾燥した状態で使用することができる。茶の種類は特に限定されず、緑茶、ウーロン茶、紅茶等が使用できるが、緑茶由来の茶粕が、より強い消臭力と抗菌力をも有するという点から最も好ましい。実用的には、茶粕は、一般に市販もされており、これを使用することができる。茶粕の配合量は、培養基全量に対して通常５〜５０重量％程度、好ましくは１０〜３０重量％程度（湿潤状態）である。
【００３８】
該出願発明培養基のさらに好ましい態様は、菜種粕および／またはビール粕、および石膏をさらに加えて、窒素源の強化と培養基の団粒構造化が計られていることを特徴とするきのこ栽培用培養基である。
【００３９】
菜種粕およびビール粕は主として窒素源補給のために適宜配合される補助材料であり、いずれか単独でもあるいは両者を併用して配合してもよい。菜種粕は、菜種油を製造する工程で残渣として得られるものであり、実用的には、一般に市販もされており、これを使用することができる。また、ビール粕は、ビール製造過程において、麦汁を濾過した残渣として得られるものであり、実用的には、一般に市販もされており、これを使用することができる。菜種粕またはビール粕の配合量（両者併用の場合は合計量）は、培養基全量に対して通常５〜２０重量％程度、好ましくは８〜１０重量％程度（乾燥状態）である。
【００４０】
石膏は、カルシウムの供給と培養基の団粒構造化を計るために添加するものであり、石膏もしくは硫酸カルシウムとして一般に市販もされており、これを使用することができる。ここで、団粒構造とは、団粒間の大間隙と団粒中の少間隙を有し、水はけ（通気性）と水持ち（保水性）を同時に有する構造を意味する。石膏の配合量は、培養基全量に対して通常１〜５重量％程度、好ましくは２〜３重量％程度（乾燥状態）である。
【００４１】
該出願発明によるきのこ栽培用培養基は、上記したような材料の他に、必要に応じて、大豆粕、綿実粕等の副材料をさらに配合することができる。
【００４２】
以上のように、該出願発明によるきのこ栽培用培養基は、特に、馬糞等の家畜糞、穀類の藁を主たる材料（もしくは主原料）とし、培養基の家畜臭の除去と窒素源供給の為に茶粕を混合させ、好ましい態様においてさらに、窒素源を補うために適宜、菜種粕、ビール粕を副材料（もしくは副原料）として加え、カルシウムの供給と培養基の団粒構造化の為に石膏を加えた組成を有するものである。
【００４３】
該出願発明はまた、上記きのこ栽培用培養基の製造方法にも関するものである。すなわち、前記のように、該出願発明によるきのこ栽培用培養基の製造方法は、家畜糞を主材料として含む培養基に、好ましい態様においては、馬糞および穀類の藁を主材料として含む培養基に、窒素源となる茶粕を混合させて、家畜糞臭を消去もしくは抑制することを特徴とするものであり、さらに好ましい態様において、菜種粕および／またはビール粕、および石膏をさらに加えて、窒素源の強化と培養基の団粒構造化を計ることを特徴とするものである。該出願発明において、前記したようなきのこ栽培用培養基における種々の具体的または好ましい態様、構成が該出願発明の方法にも適用され得ることはいうまでもない。
【００４４】
きのこ栽培用培養基を実際に製造するには、通常、上記したような各材料を混合し、必要に応じて水分、アミノ酸等を補給してから撹拌・均一化し、堆積、発酵、殺菌、熟成させ、これをビニール袋等の通常の培養容器に入れることにより製造することができる。きのこの栽培もしくは培養は、公知の方法により行うことができ、きのこの種菌を上記培養容器に接種し、目的のきのこに適合する培養条件、例えばアガリクス茸の場合には、通常２８℃程度、湿度８５〜９５％程度で２５〜４５日間程度培養し、生育させればよい。該出願発明において、きのこ栽培用培養基は、馬糞等の家畜糞を含むものでありながら、茶粕を混合させることにより、培養基の家畜糞の臭いが消えて取扱いがしやすくなると共に、きのこ収穫量が増大し、きのこ中の重金属の含量が低下するという意外な効果が得られる。
【実施例】
【００４５】
以下に、本発明による再生きのこ培養基の構成および効果を実施例によってさらに具体的に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
【００４６】
以下の実施例において、発酵における攪拌機としては、中心温度７０〜７８℃で２０〜３０日間での、２日に一回程度の攪拌の際は自走式コンポストターナー（緑産社製）、続く、５０〜６０℃で５０日〜８０日間での、１5日に１回程度の攪拌の際はホイルローダーで攪拌（ＴＣＭ株式会社製）を用いておこなった。なお、以下の記載において、％表示は、重量％を示す。  
【００４７】
[実施例１]
使用済きのこ培養基（後記参考例２）と、排水処理設備から発生する脱水汚泥と、ハムの製造ラインから発生する細片肉とを、８０ｔｏｎ：３０ｔｏｎ：１０ｔｏｎ使用し、醗酵における条件として、中心温度７５℃で２５日間、２日に一回の攪拌、続き、中心温度５５℃で６５日間、１４日に１回の攪拌を行なって発酵させ、再生きのこ培養基用材料を作製した。この材料（きのこ培養基素材）を、小麦藁（18％）、馬糞（40％）、茶粕（28％）、石膏（4％）のきのこ培地原料（元のきのこ培養基）に対し、窒素源として10％量添加してこれを再生きのこ培養基とした。
【００４８】
[実施例２]
使用済きのこ培養基（後記参考例２）と、排水処理設備から発生する脱水汚泥と、ハムの製造ラインから発生する細片肉とを、４０ｔｏｎ：３０ｔｏｎ：１０ｔｏｎ使用し、醗酵における条件として、中心温度７５℃で２５日間、２日に一回の攪拌、続き、中心温度５５℃で６５日間で、１４日に１回の攪拌を行なって発酵させ、再生きのこ培養基用材料を作製した。この材料を、小麦藁（18％）、馬糞（40％）、茶粕（28％）、石膏（4％）のきのこ培地原料に対し、窒素源として10％量添加してこれを再生きのこ培養基とした。
【００４９】
[実施例３]
使用済きのこ培養基（後記参考例２）と、排水処理設備から発生する脱水汚泥と、ハムの製造ラインから発生する細片肉とを、６０ｔｏｎ：３０ｔｏｎ：１０ｔｏｎ使用し、醗酵における条件として、中心温度７５℃で２５日間、２日に一回の攪拌、続き、中心温度５５℃で６５日間で、１４日に１回の攪拌を行なって発酵させ、再生きのこ培養基用材料を作製した。この材料を、小麦藁（18％）、馬糞（40％）、茶粕（28％）、石膏（4％）のきのこ培地原料に対し、窒素源として10％量添加してこれを再生きのこ培養基とした。
【００５０】
[比較例]
表１                              
元になるきのこ培養基の組成        
小麦藁            １８％
馬糞              ４０％
茶粕              ３０％
菜種粕              ３％
ビール粕            ５％
石膏                ４％          
（窒素含有量        １．５％）    
【００５１】
[培養および評価]
上記、表１の比較例に記載された組成の培地原料に加水する予備加湿を２日間行った後、混合均等化し、１次発酵（堆積発酵）を７日間、さらに殺菌装置に移動させて２次発酵を７日間行った。発酵終了後、３ｋｇ袋に小分けし、２０袋について、アガリクス茸菌を各々培地に接種し、２８℃で１２日間の栄養菌糸の培養を行った。
【００５２】
実施例１〜３の再生きのこ培養基についても、加水する予備加湿を２日間行った後、混合均等化し、１次発酵（堆積発酵）を７日間、さらに殺菌装置に移動させて２次発酵を７日間行った。発酵終了後、３ｋｇ袋に小分けし、２０袋について、アガリクス茸菌を各々培地に接種し、２８℃で１２日間の栄養菌糸の培養を行った。３ｋｇ袋に小分けし、２０袋について、アガリクス茸菌を各々培地に接種し、２８℃で１２日間の栄養菌糸の培養を行った。
【００５３】
実施例１〜３、比較例とも、充分な栄養菌糸の生育を確認した後に、子実体の形成を促す目的で培地表面に覆土を行い、その後１ケ月半かけてアガリクス茸の収穫を行った。また、アガリクス茸は収穫毎に椎茸用乾燥機にて水分１０〜１３％まで乾燥させ、これを重金属の分析に供した。
【００５４】
収穫性を、◎良好、○普通、△やや成長遅い、の基準で評価した。
表２              
実施例１    ◎
実施例２    ◎
実施例３    ◎    
比較例      ◎    
【００５５】
収穫されたアガリクスについて以下の重金属含有量を測定した。
・重金属（Ｐｂとして）：硫化ナトリウム比色法（ｐｐｍ）
・ヒ素（ＡＳ２Ｏ３として）：原子吸光度法（ｐｐｍ）
・カドミウム：原子吸光度法（ｐｐｍ）
表３                                                                
重金属             ヒ素              カドミウム
（ppm）           （ppm）             （ppm）      
実施例１            １４            ０．７              ３．０
実施例２            １１            ０．８              ３．３
実施例３            １３            ０．９              ３．１      
比較例              １２            ０．８              ３．２      
【００５６】
表２および表３からわかるように、再生きのこ培養基は、きのこの栽培性および、きのこ中の重金属含有量の点からも、比較例とした、元のきのこ培養基と比べ遜色なかった。
【参考例】
【００５７】
以下に、特願２００４−２１０００１の出願の実施例を参考例として記載する。
【００５８】
［参考例１］
小麦わら、馬糞肥を主原料とした培地に副原料として緑茶粕（以下、茶粕と称す）を培地重量当り10％、30％混合させたものと茶粕を何も入れないものを製造した。尚、主原料の馬厩肥（馬糞）や小麦藁は、窒素濃度の高い副原料を添加して主原料に充分な窒素量を与える必要があり、原料の性質や水分量、窒素含量などを考慮し、本試験では茶粕の他に副原料として菜種粕・ビール粕の増減で調整を行った。この実験における培地の窒素濃度は1.5％（培養基全重量当り）で調整し、石膏は培地の物理構造の改善のため添加した。
【００５９】
次に表１に記載された組成の培地原料に加水する予備加湿を2日間行なった後、混合均等化し、1次発酵（堆積発酵）を7日間、さらに殺菌装置に移動させて2次発酵を7日間行なった。発酵終了後、各々の組成の培地を1袋3ｋｇ詰めで各試験区につき5袋づつ合計15袋に小分けした後に、アガリクス茸の種菌を各々の培地に接種し、28℃で１２日間の栄養菌糸の培養を行った。
【００６０】
充分な栄養菌糸の生育を確認した後に、子実体の形成を促す目的で培地表面に覆土を行ない、その後約1ヶ月半かけてアガリクス茸の収穫を行なった。また、アガリクス茸は収穫毎に椎茸用乾燥機にて水分10〜13％まで乾燥させ、これを重金属の分析に供した。
【００６１】
培養基の組成を表１、栽培性を表２、重金属の分析方法と結果を第３表に示す。 
【００６２】
【表１】
2006197835.tif 000002
【００６３】
【表２】
2006197835.tif 000003
【００６４】
【表３】
2006197835.tif 000004
［参考例２］
【００６５】
きのことしてヒラタケを使用し、実施例１と同様に茶粕を３０％添加して栽培試験を行い、重金属の低下効果の確認をした。表４に比較例（茶粕添加なし）、表５に実施例の結果を示す。
【００６６】
【表４】
2006197835.tif 000005
【００６７】
【表５】
2006197835.tif 000006
［参考例３］
【００６８】
きのことしてエリンギを使用し、実施例１と同様に茶粕を３０％添加して栽培試験を行い、重金属の低下効果の確認をした。表６に比較例（茶粕添加なし）、表７に実施例の結果を示す。
【００６９】
【表６】
2006197835.tif 000007
【００７０】
【表７】
2006197835.tif 000008
【産業上の利用可能性】
【００７１】
肉類等の食品工場の排水処理設備から発生する脱水汚泥と、ハムやソーセージ等の食品製造ラインから発生する細片肉等の蛋白含有食品滓（場合により、工場内の食堂等から発生する蛋白含有食品残粕も追加的に利用できる）と使用済きのこ培養基を混合し、攪拌し、発酵させ、これを培地原料の一部として利用することにより、栄養バランスのとれた産業廃棄物リサイクル型の再生きのこ培養基素材を提供でき、使用済きのこ培養基素材として、肥料よりも価値の高い用途に供することができる。