(57)【要約】  【課題】  帯電粒子分散液のように粒子を多量に含む液体を液室に注入する場合であっても、注入中の詰まりを抑制できると共に、注入中及び封入後における帯電粒子分散液中への気泡の混入を抑制できる表示媒体を提供すること。  【解決手段】  本発明の表示媒体によれば、注入通路がその断面に内接する円の直径ｄ１のうち最も短い直径ｄ１ｍｉｎが帯電粒子の平均粒径の５倍以上であるように構成されるので、帯電粒子分散液の注入中に帯電粒子が注入通路に詰まることを防止できる。また、排気通路がその断面に内接する円の直径ｄ２のうち最も短い直径ｄ２ｍｉｎが帯電粒子の平均粒径の１倍を越え、かつ、４倍未満に構成されるので、液室への帯電粒子分散液の流入を阻害せず、かつ、帯電粒子が排気通路から流出することを抑制できる。  【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
実質的に平行に離間されて配置され少なくとも一方が表示面を構成する一対の基板と、その一対の基板間に形成される液室と、その液室内に封入される帯電粒子の分散された帯電粒子分散液と、その帯電粒子分散液を前記液室内へ注入する注入通路と、その注入通路から前記液室へ前記帯電粒子分散液を注入する場合に該液室中に存在する気体を外部へ排出する排気通路とを備え、前記一対間の基板間に発生させた電界に応じて前記帯電粒子分散液中の前記帯電粒子を移動させて前記表示面に画像の表示を行う表示媒体において、
前記注入通路の断面に内接する円の直径ｄ１のうち最も短い直径ｄ１ｍｉｎが前記帯電粒子の平均粒径の５倍以上であり、
前記排気通路の断面に内接する円の直径ｄ２のうち最も短い直径ｄ２ｍｉｎが前記帯電粒子の平均粒径の１倍を越え、かつ、４倍未満であることを特徴とする表示媒体。
【請求項２】
前記直径ｄ２ｍｉｎは、前記帯電粒子の平均粒径の１倍を越え、かつ、前記帯電粒子の平均粒径の[（２√３＋３）／３］倍以下であることを特徴とする請求項１記載の表示媒体。
【請求項３】
前記排気通路における前記直径ｄ２＝ｄ２ｍｉｎである断面が、その排気通路における気体を外部へ排出する側の断面であることを特徴とする請求項１又は２記載の表示媒体。
【請求項４】
前記注入通路における前記液室側の開口端面が該液室の厚さ方向に実質的に垂直な面である場合には、その注入通路は、該液室側の断面において前記直径ｄ１が最も大きいことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の表示媒体。
【請求項５】
前記注入通路は、前記液室側の開口端面に向かって前記直径ｄ１が増大する部分を有していることを特徴とする請求項４記載の表示媒体。
【請求項６】
前記注入通路は、少なくとも前記液室側の通路が、前記液室側の開口端面と前記液室との界面に対して傾斜していることを特徴とする請求項４又は５記載の表示媒体。
【請求項７】
前記注入通路における前記液室側の開口端面に対向する傾斜面を有する分散液案内部材を備えていることを特徴とする請求項４から６のいずれかに記載の表示媒体。
【請求項８】
前記注入通路における前記液室側の開口端面が前記液室の側面に面している場合には、その注入通路における前記直径ｄ１＝ｄ１ｍｉｎである断面が、前記液室側の断面であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の表示媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気泳動表示装置用の表示媒体に関し、特に、帯電粒子分散液にように粒子を多量に含む液体を液室に注入する場合であっても、注入中の液体の詰まりを抑制できると共に、注入中及び封入後における帯電粒子分散液中への気泡の混入を抑制できる表示媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気泳動表示装置の表示媒体では、対向する基板間に形成された液室に封入された電気泳動分散液中に気泡の混入があると、それが画質劣化の原因となる。そのような気泡の混入による画質劣化を抑制する技術の１つとして、例えば、特開平７−７２８０８号公報（特許文献１）において、電動泳動表示パネルの製造方法が提案されている。
【０００３】
特許文献１に記載される製造方法によれば、吐出量を制御可能なディスペンサを用いることによって、ＸＹマトリックス組立体（基板）とそれから間隔をとって配置された陽極を有する基板とが周縁部の接着層を介して貼り合わせられ、それによって作られた電気泳動液（以下、「帯電粒子分散液」と称する）を封入しうる室（以下、「液室」と称する）に、気泡の混入を回避しつつ帯電粒子分散液が注入される。
【０００４】
具体的には、ＸＹマトリックス組立体と陽極を有する基板とを貼り合わせるための接着剤層に、注入孔と空気排出孔とが設けられており、ディスペンサの吐出口であるニードル先端を注入孔に接触させ、所定量の帯電粒子分散液が吐出圧を制御しつつ液室に注入される。なお、特許文献１には、帯電粒子分散液の注入に用いたディスペンサを空気排出孔にも用い、液室内の空気を空気排出孔から強制排気させることが記載されている。
【０００５】
一方で、特開平８−２４８４２９号公報（特許文献２）には、減圧口及び注入口を有する一つの基板とこれを有しないもう一つの基板を所定の間隔に接合させてセルギャップ（以下、「液室」と称する）を有するパネルを製造し、減圧口から液室の内部を高真空に減圧させた後、液晶を注入口から加圧しつつ液室に注入することによって、注入時の気泡の発生を抑えることのできる液晶表示素子パネルの製造方法が記載されている。
【特許文献１】特開平７−７２８０８号公報
【特許文献２】特開平８−２４８４２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載される方法に従って、ディスペンサを用いて液室内に帯電粒子分散液を注入したとしても、注入口の端部付近において気泡が混入し易いという問題点があった。
【０００７】
一方で、特許文献２に記載される液晶表示素子パネルの製造方法は、粒子を含まない液晶を液室に注入する上では有効な方法であるが、この方法を、電気泳動表示装置用の表示媒体の製造方法に流用した場合には、帯電粒子分散液のように粒子を多量に含有する液体が注入口において詰まりやすく、その結果、帯電粒子分散液の注入が困難となるという問題点があった。
【０００８】
また、特許文献２の方法を電気泳動表示装置用の表示媒体の製造方法に流用した場合には、減圧口から流出した帯電粒子分散液中に含まれる粒子が減圧口周辺を汚染するので、封止材による減圧口の封止が不完全になり易いという問題点があった。封止材による減圧口の封止が不完全であると、封止後の時間経過に伴って気泡が液室内に混入し、それによって画質の劣化が生じることになる。
【０００９】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、帯電粒子分散液のように粒子を多量に含む液体を液室に注入する場合であっても、注入中の液体の詰まりを抑制できると共に、注入中及び封入後における帯電粒子分散液中への気泡の混入を抑制できる表示媒体を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この目的を達成するために、請求項１記載の表示媒体は、実質的に平行に離間されて配置され少なくとも一方が表示面を構成する一対の基板と、その一対の基板間に形成される液室と、その液室内に封入される帯電粒子の分散された帯電粒子分散液と、その帯電粒子分散液を前記液室内へ注入する注入通路と、その注入通路から前記液室へ前記帯電粒子分散液を注入する場合に該液室中に存在する気体を外部へ排出する排気通路とを備え、前記一対間の基板間に発生させた電界に応じて前記帯電粒子分散液中の前記帯電粒子を移動させて前記表示面に画像の表示を行うものであり、ここで、前記注入通路の断面に内接する円の直径ｄ１のうち最も短い直径ｄ１ｍｉｎが前記帯電粒子の平均粒径の５倍以上であり、前記排気通路の断面に内接する円の直径ｄ２のうち最も短い直径ｄ２ｍｉｎが前記帯電粒子の平均粒径の１倍を越え、かつ、４倍未満である。
【００１１】
なお、特許請求の範囲及び明細書に記載される用語「平均粒径」は、個数メディアン径、即ち、粒度分布曲線における５０％に相当する粒子の径を意味する。つまり、粒度分布曲線において、それ以上の粒径を有する粒子数とそれ以下の粒径を有する粒子数とが等しくなる境界の粒径を意味する。
【００１２】
請求項２記載の表示媒体は、請求項１記載の表示媒体において、前記直径ｄ２ｍｉｎは、前記帯電粒子の平均粒径の１倍を越え、かつ、前記帯電粒子の平均粒径の[（２√３＋３）／３］倍以下である。
【００１３】
請求項３記載の表示媒体は、請求項１又は２記載の表示媒体において、前記排気通路における前記直径ｄ２＝ｄ２ｍｉｎである断面が、その排気通路における気体を外部へ排出する側の断面である。
【００１４】
請求項４記載の表示媒体は、請求項１から３のいずれかに記載の表示媒体において、前記注入通路における前記液室側の開口端面が該液室の厚さ方向に実質的に垂直な面である場合には、その注入通路は、該液室側の断面において前記直径ｄ１が最も大きい。
【００１５】
請求項５記載の表示媒体は、請求項４記載の表示媒体において、前記注入通路は、前記液室側の開口端面に向かって前記直径ｄ１が増大する部分を有している。
【００１６】
請求項６記載の表示媒体は、請求項４又は５記載の表示媒体において、前記注入通路は、少なくとも前記液室側の通路が、前記液室側の開口端面と前記液室との界面に対して傾斜している。
【００１７】
請求項７記載の表示媒体は、請求項４又は５記載の表示媒体において、前記注入通路における前記液室側の開口端面に対向する傾斜面を有する分散液案内部材を備えている。
【００１８】
請求項８記載の表示媒体は、請求項１から３のいずれかに記載の表示媒体において、前記注入通路における前記液室側の開口端面が前記液室の側面に面している場合には、その注入通路における前記直径ｄ１＝ｄ１ｍｉｎである断面が、前記液室側の断面である。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１記載の表示媒体によれば、液室内に帯電粒子分散液を注入する注入通路が、その断面に内接する円の直径ｄ１のうち最も短い直径ｄ１ｍｉｎが帯電粒子の平均粒径の５倍以上であるように構成されている。
【００２０】
よって、帯電粒子を詰まらせることなく帯電粒子分散液を通過させるのに十分な注入通路の広さが確保され、結果として、液室への帯電粒子分散液の注入中に、帯電粒子分散液に含まれる帯電粒子が注入通路に詰まることを防止できるという効果がある。
【００２１】
一方で、注入通路から液室へ帯電粒子分散液を注入する際に該液室中に存在する気体を外部へ排出する排気通路が、その断面に内接する円の直径ｄ２のうち最も短い直径ｄ２ｍｉｎが帯電粒子の平均粒径の１倍を越えるように構成されている。
【００２２】
よって、帯電粒子分散液の注入中に帯電粒子によって排気通路が閉塞されることを抑制できるので、液室への帯電粒子分散液の流入が阻害されず、液室を帯電粒子分散液で満たすことができるという効果がある。
【００２３】
また、排気通路における直径ｄ２ｍｉｎが、帯電粒子の平均粒径の４倍未満に構成されているので、液室への帯電粒子分散液の注入中に帯電粒子が排気通路から流出することを抑制できる。よって、排気通路における気体を外部へ排出する側の開口端の周辺が帯電粒子によって汚染され難くなり、封止材による排気通路の封止を良好に行うことができるという効果がある。その結果、封止後における液室への気泡混入に伴う画質の劣化を防止できるのである。
【００２４】
請求項２記載の表示媒体によれば、請求項１記載の表示媒体の奏する効果に加えて、排気通路における直径ｄ２ｍｉｎが、帯電粒子の平均粒径の１倍を越えるように形成されている。よって、帯電粒子分散液の注入中に帯電粒子によって排気通路が閉塞されることを抑制できるので、液室への帯電粒子分散液の流入が阻害されず、液室を帯電粒子分散液で満たすことができるという効果がある。
【００２５】
また、排気通路における直径ｄ２ｍｉｎが、帯電粒子の平均粒径の[（２√３＋３）／３］倍以下に構成されているので、液室への帯電粒子分散液の注入中に帯電粒子が排気通路から流出することをより有効に抑制できる。よって、封止材による排気通路の封止を良好に行うことができ、その結果として、封止後における液室への気泡混入に伴う画質の劣化を防止できるという効果がある。
【００２６】
請求項３記載の表示媒体によれば、請求項１又は２記載の表示媒体の奏する効果に加えて、排気通路における直径ｄ２＝ｄ２ｍｉｎである断面が、その排気通路における気体を外部へ排出する側に配置されているので、帯電粒子分散液の排気通路への流入が帯電粒子の詰まりによって妨害され難くなる。そのため、帯電粒子分散液を容易に液室側の開口端面まで満たすことができるという効果がある。ここで、帯電粒子分散液が液室側の開口端面まで満たされなかった場合には、その満たされなかった部分が気泡として帯電粒子分散液に混入することになる。よって、帯電粒子分散液が液室側の開口端面まで満たされることにより、帯電粒子分散液への気泡混入を防止できるのである。
【００２７】
請求項４記載の表示媒体によれば、請求項１から３のいずれかに記載の表示媒体の奏する効果に加えて、注入通路における液室側の開口端面が該液室の厚さ方向に実質的に垂直な面である場合には、その注入通路における該液室側の断面において直径ｄ１が最も大きく構成されているので、注入中の帯電粒子分散液に含まれる帯電粒子が液室側の開口端面付近に滞留し難くなる。その結果、注入中に帯電粒子が注入通路に詰まることを防止できるという効果がある。
【００２８】
請求項５記載の表示媒体によれば、請求項４記載の表示媒体の奏する効果に加えて注入通路が、前記液室側の開口端面に向かって前記直径ｄ１が増大する部分を有するように構成されているので、注入通路から液室へ流出する帯電粒子分散液の流出方向が、液室側の開口端面と液室との界面に対して傾斜した向きとされ、注入通路から液室への帯電粒子分散液の流出がスムーズになる。その結果、帯電粒子分散液の注入中に注入通路に帯電粒子が詰まることを防止できるという効果がある。
【００２９】
請求項６記載の表示媒体によれば、請求項４又は５記載の表示媒体の奏する効果に加えて、注入通路が、少なくとも液室側において液室側の開口端面と液室との界面に対して傾斜するように構成されているので、注入通路から液室へ流出する帯電粒子分散液の流出方向が、液室側の開口端面と液室との界面に対して傾斜した向きとされ、注入通路から液室への帯電粒子分散液の流出がスムーズにする。その結果、帯電粒子分散液の注入中に注入通路に帯電粒子が詰まることを防止できるという効果がある。
【００３０】
請求項７記載の表示媒体によれば、請求項４又は５記載の表示媒体の奏する効果に加えて、注入通路における液室側の開口端面に対向する傾斜面を有する分散液案内部材が設けられているので、注入通路から液室への帯電粒子分散液の流出が、分散液案内部材の傾斜面によって促進される。その結果、注入中の帯電粒子分散液に含まれる帯電粒子が液室側の開口端面付近に滞留し難くなり、帯電粒子が注入通路に詰まることを防止できるという効果がある。
【００３１】
請求項８記載の表示媒体によれば、請求項１から３のいずれかに記載の表示媒体の奏する効果に加えて、注入通路における液室側の開口端面が該液室の側面に面している場合には、その注入通路における直径ｄ１＝ｄ１ｍｉｎである断面が、その注入通路における液室側に配置されているので、液室側の開口端面から液室へ流入する帯電粒子分散液の流れが、液室の厚さ方向の中央に向かって集中するために、注入通路から液室への帯電粒子分散液の流出がスムーズとなる。その結果、帯電粒子分散液の注入中に注入通路に帯電粒子が詰まることを防止できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明の好ましい実施例について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の第１実施例における画像表示媒体１０を説明する図であり、図１（ａ）は、画像表示媒体１０の正面図であり、図１（ｂ）は、（ａ）におけるＩｂ−Ｉｂ線方向の断面を模式的に示した模式図である。
【００３３】
画像表示媒体１０は、図１（ａ）に示すように正面視略矩形の電気泳動表示用のパネルであり、Ｘ電極１２ａ及びＹ電極１３ａに印加する電気信号（電流、電圧、極性）を制御する駆動制御ユニット（非図示）に接続されて、表示面である第１基板１２の表示領域にユーザの操作に応じた画像を表示するものである。
【００３４】
この画像表示媒体１０は、図１（ｂ）に示すように、第１基板１２と、第２基板１３と、その第２基板１３と第１基板１２との間に挟持されるギャップスペーサ１７とを主に備えている。
【００３５】
第１基板１２及び第２基板１３は、いずれも、約４００μｍ程度の厚さを有する板状体であり、ガラス、ポリエチレンテレフタレートなどの合成樹脂、天然樹脂、紙などにより構成されている。これら第１基板１２及び第２基板１３には、画像表示媒体１０において互いに対向する側の面上に、それぞれ、液室Ｒに充填された帯電粒子分散液３３に電界を与えるための極性を担うＸ電極１２ａ及びＹ電極１３ａが設けられている。
【００３６】
Ｘ電極１２ａ及びＹ電極１３ａは、いずれも、複数本の実質的に平行なライン状に形成されていると共に、実質的に互いに直交するように配置されている。即ち、画像表示媒体１０は、これらの電極１２ａ，１３ａのオン又はオフを切り換える単純マトリックス駆動方式の画像表示媒体である。
【００３７】
Ｘ電極１２ａ及びＹ電極１３ａはいずれも、導電性を有するものであれば、特にその材料には限定されず、金属、半導体、導電性樹脂、導電性塗料、導電性インク、無機透明導電体などの材料により構成されている。Ｘ電極１２ａ及びＹ電極１３ａは、上記のような材料を用い、周知の無電界メッキ法、スパッタ法、蒸着法、インクジェット法などの方法によって、それぞれ、第１基板１２及び第２基板１３上に形成することができる。
【００３８】
第１基板１２及び第２基板１３におけるこれらのＸ電極１２ａ及びＹ電極１３ａの形成面には、耐液性の保護膜１９が設けられている。この保護膜１９の存在によって、液体である電気泳動媒体３０と電極（Ｘ電極１２ａ及びＹ電極１３ａ）との直接接触を防止できる。その結果、画像表示媒体１０における電極（Ｘ電極１２ａ及びＹ電極１３ａ）の劣化を防止することができる。なお、この保護膜１９としては、撥水性、撥油性、耐食性、耐薬品性などに優れているという点から、含フッ素化合物を含有する膜であることが好ましい。
【００３９】
ここで、含フッ素化合物としては、所定の温度以上で液体状になる含フッ素化合物であることが好ましく、例えば、低分子量ポリテトラフルオロエチレン（低分子量ＰＴＦＥ）、低分子量ポリクロロトリフルオロエチレン（低分子量ＰＣＴＦＥ）、低分子量テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（低分子量ＰＦＡ）、低分子量テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体（低分子量ＦＥＰ）などが挙げられる。
【００４０】
ギャップスペーサ１７は、約２５μｍ程度の厚さを有する板状部材である。このギャップスペーサ１７は、ポリエチレンテレフタレートなどの合成樹脂、天然樹脂、セラミクス又はガラスなどから構成される。ギャップスペーサ１７には、図１（ａ）に示すように、正面視が略矩形の開口部１７ａが開口されている。
【００４１】
液室Ｒは、ギャップスペーサ１７の介在によって離間される第１基板１２と第２基板１３との間に形成される、開口部１７ａの形状及びギャップスペーサ１７の厚さに応じた形状の空間である。よって、本実施例の場合、液室Ｒは、その正面視が開口部１７ａの形状である略矩形であって、その厚さが約２５μｍである空間に形成されている。
【００４２】
この液室Ｒには、帯電粒子３１が電気泳動媒体３０に分散された液体である帯電粒子分散液３３が充填される。液室Ｒに充填される帯電粒子分散液３３の分散媒である電気泳動媒体３０は、電気抵抗が高い（絶縁性が高い）溶媒であることが好ましく、好ましい溶媒としては、例えば、芳香族炭化水素溶媒（例えば、ベンゼン、トルエン、キシレンなど）、脂肪族炭化水素溶媒（例えば、ヘキサン、シクロヘキサンなどの直鎖又は環状パラフィン系炭化水素溶媒、イソパラフィン系炭化水素溶媒、ケロシンなど）、ハロゲン化炭化水素溶媒（例えば、クロロホルム、トリクロロエチレン、ジクロロメタン、トリクロロトリフルオロエチレン、臭化エチルなど）、シリコーンオイルのようなオイル状のポリシロキサン、高純度石油などが挙げられる。なお、電気泳動表示媒体１０では、上記のような各溶媒を単独で用いても、２種以上の混合物として用いてもよい。
【００４３】
一方、帯電粒子分散液３３の分散質である帯電粒子３１は、正に帯電されている白色の白色帯電粒子３１ａと、負に帯電されている黒色の黒色帯電粒子３１ｂとから構成されている。白色帯電粒子３１ａや黒色帯電粒子３１ｂとしては、白色の酸化チタンや黒色のカーボンブラック、あるいは、フタロシアニン系顔料などの有機顔料の表面にフッ素系の単分子膜を形成して疎水性を持たせたものや、同有機顔料の表面をシランカップリング剤で処理して疎水性を持たせたものが使用される。
【００４４】
これらの白色帯電粒子３１ａ及び黒色帯電粒子３１ｂは、それぞれ、画像表示媒体１０における各画素毎に、Ｘ電極１２ａとＹ電極１３ａとの間に発生される電界に応じて、第１基板１２側又は第２基板１３側に泳動される。
【００４５】
より具体的には、Ｘ電極１２ａがＹ電極１３ａに対して正となるように電界が形成された場合には、負に帯電されている黒色帯電粒子３１ｂは、第１基板１２側（Ｘ電極１２ａ側）に泳動し、一方で、正に帯電されている白色帯電粒子３１ａは、第２基板１３側（Ｙ電極１３ａ側）に泳動する。
【００４６】
一方で、Ｘ電極１２ａがＹ電極１３ａに対して負となるように電界が形成された場合には、正に帯電されている白色帯電粒子３１ａが、第１基板１２側（Ｘ電極１２ａ側）に泳動し、一方で、負に帯電されている黒色帯電粒子３１ｂは、第２基板１３側（Ｙ電極１３ａ側）に泳動する。従って、制御ユニット（非図示）により、Ｘ電極１２ａとＹ電極１３ａとの間に画像データに応じた電界を印加することによって、表示面である第１基板１２上に、その画像データに従って第１基板１２側へ泳動された黒色帯電粒子３１ｂに起因する黒色の画像が表示されることになる。
【００４７】
画像表示媒体１０の第１基板１２上には、上記のような帯電粒子分散液３３を液室Ｒへ注入するための貫通孔である注入通路２１と、その注入通路２１からから液室Ｒへ帯電粒子分散液３３を注入する際に液室Ｒ中に存在する気体を外部へ排出するための貫通孔である排気通路２２とが設けられている。ここで、注入通路２１及び排気通路２２の配置は、これらを第１基板１２上に設ける場合には、図１（ａ）に示すように、互いにできるだけ離れた位置に配置することが液室Ｒに注入される帯電粒子分散液３３の流れを妨害しないという点で好ましい。
【００４８】
なお、上記構成を有する画像表示媒体１０のセル（液室Ｒが空である画像表示媒体１０）を組立後、液室Ｒに帯電粒子分散液３３を注入する場合には、注入通路２１及び排気通路２２に、それぞれ、帯電粒子分散液３３を貯留する貯留タンク（非図示）を備える注入ライン（非図示）及び真空ポンプ（非図示）に接続される排気ライン（非図示）を接続し、真空ポンプから排気ライン及び排気通路２２を介して液室Ｒ内の排気を行った後、液室Ｒと貯留タンクとの圧力差を利用して、貯留タンクから注入ライン及び注入通路２１を介して帯電粒子分散液３３を液室Ｒ内へ注入する。そして、液室Ｒを十分に満たす量の帯電粒子分散液３３を注入した後、注入ライン及び排気ラインを取り除き、エポキシ樹脂などの封止材を用いて注入通路２１及び排気通路２２を封止する。
【００４９】
次に、図２を参照して、注入通路２１の好ましい形状について説明する。図２は、図１（ａ）におけるＩＩ−ＩＩ線方向の断面を模式的に示した図であり、注入通路２１の周辺を模式的に示す断面図である。なお、図面の簡略化のため、図２では液室Ｒ中の帯電粒子分散液３３の図示を省略した。
【００５０】
注入通路２１は、図２に示すように、画像表示媒体１０の外部側の開口端面２１ａから液室Ｒ側の開口端面２１ｂまで第１基板１２を貫通する孔であり、この注入通路２１の内周の一部はギャップスペーサ１７の開口部１７ａに連接している。注入通路２１の内周の一部が開口部１７ａに連接しているので、開口端面２１ａ側から注入された帯電粒子分散液３３は開口端面２１ｂを出ると必然的に液室Ｒの周縁部から内側の広い領域へ向けて流れ、帯電粒子３１が開口端面２１ｂの付近に滞留し難い。よって、帯電粒子分散液３３の注入中に帯電粒子３１による詰まりを防止することができる。
【００５１】
また、注入通路２１は、帯電粒子分散液３３の注入中に帯電粒子３１による詰まりを防止するという点において、その注入通路２１の通路ができるだけ広いことが好ましい。以下において、注入通路２１の通路の広さを、注入通路２１の断面に内接する内接円の直径ｄ１のうち最も短い直径ｄ１ｍｉｎによって表すものとする。本実施例の場合、図２に示すように、注入通路２１における断面Ｄａにおいて、その断面Ｄａの外周２１ｄに内接する内接円の直径ｄ１が、他の断面に対する直径ｄ１に比べて最も短いので、この断面Ｄａに対する直径ｄ１が直径ｄ１ｍｉｎである。
【００５２】
ここで、図３を参照して、注入通路２１の通路の好ましい広さについて具体的に説明する。注入通路２１の通路の好ましい広さを確認するための実験として、通路の広さの異なる、即ち、異なる直径ｄ１ｍｉｎ（１０，２０，２５，３０，５０，１００，１０００，５０００μｍ）を有する注入通路２１のそれぞれに対し、帯電粒子分散液３３の注入中に帯電粒子３１による詰まりが生じたか否かの確認を行った。
【００５３】
なお、この実験において、直径ｄ１ｍｉｎの異なる注入通路はそれぞれ互いに相似する形状であると共に、排気通路２２における直径ｄ２ｍｉｎ（図４参照）は１０μｍとした。なお、直径ｄ２ｍｉｎは、排気通路２２の断面に内接する内接円の直径ｄ２のうち最も短い直径である。また、帯電粒子分散液３３の分散質である帯電粒子３１として、作製したフタロシアニン系顔料を樹脂で被覆した粒子を使用した。この粒子の平均粒径、即ち、個数メディアン径を、Particle Sizing Systems 社製Accusizerを用いて測定したところ、約５μｍであった。
【００５４】
さらに、帯電粒子分散液３３における帯電粒子３１の濃度Ｃが帯電粒子３１の詰まりに与える影響を確認するために、上記実験を、帯電粒子３１の濃度Ｃが異なる（０．１，１，５，１０，２０，５０ｗｔ％（重量％））の帯電粒子分散液３３に対して行った。
【００５５】
図３は、上記実験の結果を示す図である。図３において、評価「○」は、詰まることなく帯電粒子分散液３３を液室Ｒに注入できたことを示し、評価「△」は、やや滞留があったが帯電粒子分散液３３を液室Ｒに注入できたことを示し、評価「×」は、帯電粒子３１の詰まりにより、帯電粒子分散液３３を液室Ｒに注入することができなかったことを示している。
【００５６】
図３に示すように、注入通路２１における直径ｄ１ｍｉｎが１０μｍの場合には、濃度Ｃが最も薄い０．１ｗｔ％のときでさえも帯電粒子３１が詰まり、帯電粒子分散液３３を液室Ｒに均一に注入することができなかった。
【００５７】
一方で、直径ｄ１ｍｉｎを２０μｍに拡大すると、濃度Ｃが比較的濃い２０ｗｔ％以上において、帯電粒子分散液３３を液室Ｒに注入できなかったものの、濃度Ｃが１０ｗｔ％以下の場合には、帯電粒子分散液３３を液室Ｒに注入することができた。
【００５８】
さらに、直径ｄ１ｍｉｎを２５μｍに拡大すると、濃度Ｃが比較的濃い２０ｗｔ％以上において、やや帯電粒子３１の滞留があったものの、濃度Ｃ＝０．１ｗｔ％〜５０ｗｔ％の範囲において、帯電粒子分散液３３を液室Ｒに注入することができた。
【００５９】
そして、直径ｄ１ｍｉｎが３０μｍ以上の場合には、帯電粒子分散液３３は、濃度Ｃ＝０．１ｗｔ％〜５０ｗｔ％の範囲において、帯電粒子３１が詰まることなく液室Ｒに注入することができた。
【００６０】
この結果は、注入通路２１の断面に対する直径ｄ１のうち最も短い直径ｄ１ｍｉｎを帯電粒子３１の平均粒径の約５倍以上とすることによって、注入中における帯電粒子３１の詰まりを防止するのに有効であることを示している。さらに、直径ｄ１ｍｉｎを帯電粒子３１の平均粒径の約６倍以上であれば、帯電粒子３１の詰まりの防止により有効であることを示している。なお、注入通路２１における直径ｄ１ｍｉｎは、画像表示媒体１０における画像の表示に影響が生じない程度の大きさまで広げることができるのは明白である。
【００６１】
図２に戻って説明する。注入通路２１の形状は、注入通路２１における液室Ｒ側の開口端面２１ｂに対して得られる直径ｄ１が最も長い、即ち、注入通路２１における開口端面２１ｂが最も広い形状であることが最も好ましい。
【００６２】
一般的に、画像表示媒体１０における液室Ｒの厚さ（図２における紙面上下方向）は帯電粒子数個分の厚さしかないので、本実施例のように、注入通路２１の液室Ｒ側の開口端面２１ｂを液室Ｒの厚さ方向に対して実質的に垂直な面に構成した場合には、帯電粒子３１が開口端面２１ｂ付近に滞留し易く、そのために注入中に帯電粒子３１が注入通路２１に詰まり易くなるのである。従って、注入中における注入通路２１への帯電粒子３１の詰まりを防止する方策として、開口端面２１ｂ付近に滞留し難くすることが有効である。
【００６３】
帯電粒子分散液３３の出口側の端面である開口端面２１ｂが最も広くなるように注入通路２１を形成することによって、帯電粒子３１が開口端面２１ｂの付近に滞留し難くなり、帯電粒子分散液３３の注入中に帯電粒子３１による詰まりを防止できるのである。なお、直径ｄ１が最も長い断面が開口端面２１ｂに一致しないが、実質的に開口端面２１ｂであるといえる開口端面２１ｂ近傍の断面であっても、上記のような帯電粒子３１の詰まり防止の効果を奏する。
【００６４】
また、図２に示すように、注入通路２１を第１基板１２上に設ける場合には、注入通路２１の形状は、液室Ｒ側の開口端面２１ｂに向かって拡がるテーパ部２１ｃを有していることが好ましい。
【００６５】
注入通路２１がテーパ部２１ｃを有することによって、開口端面２１ｂから液室Ｒへ流出する帯電粒子分散液３３の流出方向が、開口端面２１ｂと液室Ｒとの界面に対して傾斜した向きとなる。よって、注入通路２１から液室Ｒへの帯電粒子分散液３３の流出がスムーズとなり、その結果として、帯電粒子分散液３３の注入中に帯電粒子３１による詰まりを防止することができる。
【００６６】
なお、このテーパ部２１ｃは、本実施例のように、注入通路２１の途中から形成されてもよいし、注入通路２１の全体、即ち、開口端面２１ａと開口端面２１ｂとの間に形成されてもよい。
【００６７】
また、図２に示すように、注入通路２１の開口端面２１ｂの下方（図２における下側）には、その開口端面２１ｂに対向する傾斜面１８ａを有する分散液案内部材１８が、ギャップスペーサ１７の矩形に開口された開口部１７ａの一辺に沿って設けられている。
【００６８】
この分散液案内部材１８は、注入通路２１の開口端から流出する帯電粒子分散液３３の流れを液室Ｒの周縁部から内側の広い領域へ向ける働きをする部材である。そのため、この分散液案内部材１８を設けることによって、帯電粒子３１が開口端面２１ｂの付近に滞留することを防止し得、その結果として、帯電粒子分散液３３の注入中に帯電粒子３１による詰まりを防止することができる。
【００６９】
なお、分散液案内部材１８は、開口部１７ａの一辺に渡って設けられている必要はなく、傾斜面１８ａが開口端面２１ｂから流出する帯電粒子分散液３３を受けることができる程度の領域に設けられていればよい。また、図２には、分散液案内部材１８における傾斜面１８ａの一端が開口端面２１ｂから離間されているが、傾斜面１８ａの一端が開口端面２１ｂに接するように設けられていてもよい。また、分散液案内部材１８は、図２に示すようにギャップスペーサ１７と一体であっても、ギャップスペーサ１７と別体であってもよい。
【００７０】
次に、図４を参照して、排気通路２２の好ましい形状について説明する。図４は、図１（ａ）におけるＩＶ−ＩＶ線方向の断面を模式的に示した図であり、排気通路２２の周辺を模式的に示す断面図である。なお、図面の簡略化のため、図４では液室Ｒ中の帯電粒子分散液３３の図示を省略した。
【００７１】
ここで、排気通路２２の通路が狭過ぎる場合には、液室Ｒへの帯電粒子分散液３３の注入中に帯電粒子３１によって排気通路２２が閉塞され、その結果として、液室Ｒへの帯電粒子分散液３３の注入が上手くいかなくなる。
【００７２】
一方で、排気通路２２の通路が広すぎる場合には、液室Ｒへの帯電粒子分散液３３の注入中に帯電粒子３１が排気通路２２から流出して、排気通路２２と封止材との接着部分を汚染する。その結果、封止材による排気通路２２の封止が不完全となり、封止後に気泡が液室Ｒ内に混入して画質の劣化を生じる。
【００７３】
よって、排気通路２２の通路の広さは、帯電粒子分散液３３の注入中に帯電粒子３１によりその通路を閉塞せず、注入中に帯電粒子３１が排気通路２２の外へ流出しない程度の広さであることが好ましい。
【００７４】
以下において、排気通路２２の通路の広さを、排気通路２２の断面に内接する内接円の直径ｄ２のうち最も短い直径ｄ２ｍｉｎによって表すものとする。本実施例の場合、図４に示すように、排気通路２２における気体を外部へ排出する側の開口端面２２ａにおいて、その外周２２ｄに内接する内接円の直径ｄ２が他の断面に対する直径ｄ２に比べて最も短いので、この開口端面２２ａに対する直径ｄ２が直径ｄ２ｍｉｎである。
【００７５】
ここで、図５を参照して、排気通路２２の通路の好ましい広さについて具体的に説明する。排気通路２２の好ましい広さを確認するための実験として、通路の広さの異なる、即ち、異なる直径ｄ２ｍｉｎ（５，１０，１５，２０，２５μｍ）を有する排気通路２２のそれぞれに対し、液室Ｒへの帯電粒子分散液３３の注入が良好に行われたか否かの確認と、排気通路２２の封止１週間後に気泡が増加したか否かの目視による確認とを行った。
【００７６】
なお、この実験において、直径ｄ２ｍｉｎの異なる排気通路２２はそれぞれ互いに相似する形状であると共に、注入通路２１の直径ｄ１ｍｉｎは３０μｍであった。また、帯電粒子分散液３３の分散質である帯電粒子３１として、作製したフタロシアニン系顔料を樹脂で被覆した粒子を使用した。この粒子の平均粒径、即ち、個数メディアン径を、Particle Sizing Systems 社製Accusizerを用いて測定したところ、約５μｍであった。また、帯電粒子分散液３３中における帯電粒子３１の濃度Ｃを１０ｗｔ％とした。
【００７７】
図５は、上記実験の結果を示す図である。帯電粒子分散液３３の注入時における注入具合は、図５に示すように、直径ｄ２ｍｉｎが５μｍである場合には、帯電粒子分散液３３を液室Ｒに注入することができなかったが、直径ｄ２ｍｉｎを１０μｍ以上にすると、帯電粒子分散液３３を液室Ｒに良好に注入できることが確認された。
【００７８】
この結果は、排気通路２２の断面に対する直径ｄ２のうち最も短い直径ｄ２ｍｉｎが、帯電粒子３１の平均粒径の約１倍を超える大きさであることが好ましいことを示している。即ち、直径ｄ２ｍｉｎが帯電粒子３１の平均粒径の約１倍を超える大きさであることにより、帯電粒子分散液３３の注入中における帯電粒子３１による排気通路２２の閉塞を抑制できるので、液室Ｒへの帯電粒子分散液３３の流入が阻害されず、その結果として、液室Ｒを帯電粒子分散液３３で満たすことができることを示している。
【００７９】
また、封止１週間後における気泡の増加については、図５に示すように、直径ｄ２ｍｉｎが１５μｍ以下の場合には、気泡の増加は確認されなかったが、直径ｄ２ｍｉｎが２０μｍ以上になると気泡の増加が確認された。
【００８０】
この結果は、排気通路２２の断面に対する直径ｄ２のうち最も短い直径ｄ２ｍｉｎが、帯電粒子３１の平均粒径の約４倍未満であることが好ましいことを示している。即ち、直径ｄ２ｍｉｎが帯電粒子３１の平均粒径の約４倍未満であることにより、液室Ｒへの帯電粒子分散液３３の注入中に帯電粒子３１が排気通路２２から流出し難く、流出した帯電粒子３１に起因する排気通路２２の不完全な封止を防止でき、その結果として、封止後も液室Ｒの液密性を維持できることを示している。
【００８１】
一般的な電気泳動表示装置用の画像表示媒体における帯電粒子分散液中の帯電粒子の濃度を考慮すると、排気通路２２の広さ、即ち、直径ｄ２ｍｉｎは、平均粒径ｒを直径とする円３つを内包する最小の円の直径（（２√３＋１）／３）ｒ）程度又はそれ以下であれば、排気通路２２からの帯電粒子３１の流出を有効に抑制できる。
【００８２】
図４に戻って説明する。排気通路２２の形状は、直径ｄ２が最も短い断面、即ち、ｄ２＝ｄ２ｍｉｎである断面が、排気通路２２における気体を外部へ排出する側の開口端面２２ａであることが最も好ましい。
【００８３】
開口端面２２ａが最も狭く（開口端面２２ａにおける直径ｄ２が最も短く）形成されることによって、帯電粒子分散液３３の排気通路２２への流入が帯電粒子３１により妨害されにくくなる。換言すれば、帯電粒子分散液３３を開口端面２２ａまで満たすことが容易になる。
【００８４】
ここで、帯電粒子分散液３３が排気通路２２における液室Ｒ側の開口端面２２ｂまで満たされない場合には、その満たされなかった部分が気泡として帯電粒子分散液３３に混入することになる。よって、帯電粒子分散液３３を液室Ｒ側の開口端面２２ｂまで満たされることより、帯電粒子分散液３３への気泡混入を防止できるのである。
【００８５】
なお、直径ｄ２＝ｄ２ｍｉｎとなる断面が開口端面２２ａに一致しないが、実質的に開口端面２２ａであるといえる開口端面２２ａ近傍の断面であっても、上記のような気泡の混入防止の効果を奏する。
【００８６】
次に、図６を参照して、第２実施例における表示媒体１００について説明する。なお、この第２実施例において、上記した第１実施例と同一の部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００８７】
上記した第１実施例の画像表示媒体１０は、注入通路２１及び排気通路２２がいずれも第１基板１２上に設けられている、即ち、液室Ｒ側の開口端面２１ａ，２２ａがいずれも液室Ｒの厚さ方向（図２における紙面上下方向）に実質的に垂直な面に面していた。これに対して、第２実施例の画像表示媒体１００では、注入口２４及び排気口２５が液室Ｒの側面（液室の厚さ方向に平行な面）に面している。
【００８８】
図６（ａ）は、第２実施例における画像表示媒体１００の正面図であり、図６（ｂ）は、（ａ）におけるＶＩｂ−ＶＩｂ線方向の断面を模式的に示した模式図である。また、図６（ｃ）は、画像表示媒体１００に帯電粒子分散液３３を注入する方法の一例を示す模式図である。なお、図面の簡略化のため、図６（ｂ）では液室Ｒ中の帯電粒子分散液３３の図示を省略した。
【００８９】
画像表示媒体１００は、上記した第１実施例の画像表示媒体１０と同様の正面視略矩形のパネルであるが、図６（ａ）に示すように、ギャップスペーサ１７の代わりに、第１基板１２及び第２基板１３の対向する２辺を互いに接着する接着層４１の厚みによって、これらの基板１２，１３が互いに離間されている。
【００９０】
注入口２４及び排気口２５は、第１基板１２及び第２基板１３における接着層４１が設けられていない対向する２辺の側に設けられる。注入口２４の形状は、液室Ｒにおける略矩形の側面（液室Ｒの厚み方向に平行な面）に対応する形状である。よって、注入口２４の広さを第１実施例と同様に直径ｄ１ｍｉｎによって表すとすると、注入口２４の広さ（注入口２４における直径ｄ１ｍｉｎ）は液室Ｒの厚みとなる。
【００９１】
ここで、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、第１基板１２における注入口２４に対向する側の辺には三角柱状の突起部２３が設けられている。よって、排気口２５の広さを第１実施例と同様に直径ｄ２ｍｉｎによって表すとすると、注入口２４の広さ（注入口２４における直径ｄ１ｍｉｎ）は液室Ｒの厚みから突起部２３における液室Ｒ方向の高さｈを差し引いた直径となる。
【００９２】
第２実施例の画像表示媒体１００の製造の一例としては、第１基板１２上における所定位置に熱硬化性樹脂を硬化させて突起部２３を設けた後、第２基板１３との間に液室Ｒの厚さに相当する厚さのフィルムを介在させた状態で、第１基板１２と第２基板１３との間に接着層４１としてエポキシ樹脂層を設け、その後、注入口２４の側からフィルムを取り除く方法がある。
【００９３】
あるいは、三角柱状に成型された樹脂製の突起部２３を第１基板１２に接着剤を用いて固定した後、第１基板１２と第２基板との離間距離を支柱によって調整しつつ接着層４１を設けてもよい。
【００９４】
上記構成を有する画像表示媒体１００のセル（液室Ｒが空である画像表示媒体１００）を組立後、液室Ｒに帯電粒子分散液３３を注入する場合には、図６（ｃ）に示すように、注入口２４及び排気口２５に、それぞれ、第１接合部材２６及び第２接合部材２７に接続する。ここで、第１接合部材２６は帯電粒子分散液３３を貯留する貯留タンク（非図示）を備える注入ライン２７ａに接続されており、一方で、第２接合部材２７は、真空ポンプ（非図示）に接続される排気ライン２７ａに接続されている。
【００９５】
第１接合部材２６及び第２接合部材２７の接続後、真空ポンプから排気ライン２７ａ及び排気口２５を介して液室Ｒ内の排気を行った後、液室Ｒと貯留タンクとの圧力差を利用して、貯留タンクから注入ライン２６ａ及び注入口２４を介して帯電粒子分散液３３を液室Ｒ内へ注入する。そして、液室Ｒを十分に満たす量の帯電粒子分散液３３を注入した後、注入ライン及び排気ラインを取り除き、エポキシ樹脂などの封止材を用いて注入口２４及び排気口２５を封止する。
【００９６】
上記のように帯電粒子分散液３３が注入されて完成した画像表示媒体１００に対して第１実施例と同様の実験を行った場合、具体的結果は示さないが図３及び図５と同様の結果が得られた。
【００９７】
以上説明したように、本発明の画像表示媒体１０，１００によれば、液室R内に帯電粒子分散液３３を注入するための注入通路２１又は注入口２４が、その断面に内接する円の直径のうち最も短い直径ｄ１ｍｉｎが帯電粒子の平均粒径の５倍以上であるように構成されているので、液室Ｒへの帯電粒子分散液３３の注入中に、帯電粒子分散液３３に含まれる帯電粒子３１が注入通路２１に詰まることを防止することができる。
【００９８】
一方で、注入通路２１又は注入口２４から液室Ｒへ帯電粒子分散液３３を注入する際に該液室Ｒ中に存在する気体を外部へ排出するための排気通路２２又は排気口２５が、その断面に内接する円の直径ｄ２のうち最も短い直径ｄ２ｍｉｎが帯電粒子の平均粒径の１倍を越えるように構成されているので、帯電粒子分散液３３の注入中に帯電粒子３１によって排気通路２２又は排気口２５が閉塞されず、液室Ｒへの帯電粒子分散液３３の流入が阻害されることなく液室Ｒを帯電粒子分散液３３で満たすことができる。
【００９９】
また、排気通路２２又は排気口２５における直径ｄ２ｍｉｎが、帯電粒子３１の平均粒径の４倍未満に構成されているので、液室Ｒへの帯電粒子分散液３３の注入中に帯電粒子３１が排気通路２２から流出することを抑制でき、封止材による排気通路２２又は排気口２５の封止を良好に行うことができる。その結果、封止後における液室Ｒへの気泡混入に伴う画質の劣化を防止することができる。
【０１００】
なお、排気通路２２又は排気口２５における直径ｄ２ｍｉｎを、帯電粒子３１の平均粒径の[（２√３＋３）／３］倍以下に構成することにより、注入中における排気通路２２又は排気口２５からの帯電粒子３１の流出をより有効に抑制できる。
【０１０１】
さらに、排気通路２２又は排気口２５における直径ｄ２＝ｄ２ｍｉｎである断面が、その排気通路２２又は排気口２５における気体を外部へ排出する側に配置されているので、帯電粒子分散液３３の排気通路２２又は排気口２５への流入が帯電粒子の詰まりによって妨害され難くなり、その結果として、帯電粒子分散液３３への気泡混入を防止することができる。
【０１０２】
以上、実施例に基づき本発明を説明したが、本発明は上述した実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能であることは容易に推察できるものである。
【０１０３】
例えば、上記第１実施例における注入通路２１及び排気通路２２、並びに、第２実施例における注入口２４及び排気口２５の形状はいずれも単なる例示であり、それらに限定されるものではない。ここで、図７（ａ）〜（ｃ）を参照して、これらの注入通路２１、排気通路２２、注入口２４、排気口２５の変形例について説明する。なお、図７（ａ）〜（ｃ）において、図面を簡略化するために、第１基板１２、Ｘ電極１２ａ及び保護膜１９、並びに第２基板１３、Ｙ電極１３ａ及び保護膜１９を、それぞれ、一体的に表示している。
【０１０４】
上記第１実施例では、注入通路２１にテーパ部２１ｃを有することによって、開口端面２１ｂから液室Ｒへ流出する帯電粒子分散液３３の流出方向を、開口端面２１ｂと液室Ｒとの界面に対して傾斜した向きとなるようにした。帯電粒子分散液３３の流出方向を開口端面２１ｂと液室Ｒとの界面に対して傾斜した向きとなるようにするためには、上記第１実施例のようにテーパ部２１ｃを設けること以外に、図７（ａ）に示すように、注入通路２１の壁面が開口端面２１ｂ、即ち、開口端面２１ｂと液室Ｒとの界面に対して傾くように構成してもよい。この場合、図７（ｂ）に示すように、少なくとも、注入通路２１の開口端面２１ｂの近傍の壁面が開口端面２１ｂに対して傾斜するように構成すればよい。
【０１０５】
また、上記第２実施例では、注入口２４は液室Ｒの側面に接する開口であったが、第１実施例における注入通路２１のように所定の直径の流路を有する筒状に構成してもよい。ただし、この場合、液室Ｒの厚さ方向に対して実質的に垂直な開口端面２１ｂを有する注入通路２１とは異なり、図７（ｃ）に示すように、注入口２４の液室Ｒ側の開口端面２４ａ又はその近傍の断面において直径ｄ１＝ｄ１ｍｉｎとなるように形成するのが好ましい。注入口２４の液室Ｒ側の開口端面２４ａ又はその近傍の断面において直径ｄ１＝ｄ１ｍｉｎとすることによって、開口端面２４ａから液室Ｒへ流入する帯電粒子分散液３３の流れが、液室Ｒの厚さ方向の中央に向かって集中するような流れとなるために、その流れがスムーズとなるからである。
【０１０６】
同様に、上記第２実施例における排気口２５を、第１実施例における排気通路２２のように所定の直径の流路を有する筒状に構成してもよい。なお、その場合も第１実施例と同様に、排気口２５における気体を外部へ排出する側の開口端面において、ｄ２＝ｄ２ｍｉｎであることが最も好ましい。
【０１０７】
同様に、上記第２実施例における排気口２５を、第１実施例における排気通路２２のように所定の直径の流路を有する筒状に構成してもよい。なお、その場合も第１実施例と同様に、排気口２５における気体を外部へ排出する側の開口端面において、ｄ２＝ｄ２ｍｉｎであることが最も好ましい。
【０１０８】
また、上記実施例において、計算上で求められたｄ２ｍｉｎのより好ましい範囲を、帯電粒子３１の平均粒径の約１倍＜ｄ２ｍｉｎ≦帯電粒子３１の平均粒径の約（２√３＋３）／３倍としたが、この範囲を計算によって求める上で、帯電粒子３１の平均粒子ではなく、帯電粒子の粒度分布に応じた値を用いることにより、より好適なｄ２ｍｉｎの範囲を求めることができる。
【０１０９】
例えば、帯電粒子３１における最小粒径をＸｍｉｎ、最大粒径をＸｍａｘとした場合に、帯電粒子３１の粒度分布が狭く、（２√３＋３）／３Ｘｍｉｎ＞Ｘｍａｘであれば、ｄ２ｍｉｎの範囲を、Ｘｍａｘの約１倍＜ｄ２ｍｉｎ≦Ｘｍｉｎの約（２√３＋３）／３倍とすることが好ましい。
【０１１０】
一方で、帯電粒子３１の粒度分布が広く、（２√３＋３）／３Ｘｍｉｎ≦Ｘｍａｘである場合であって、かつ、個数モード径（Ｘｍｏｄｅ）が平均粒径より小さい場合、即ち、小粒子が多く存在している場合には、小粒子の流出を考慮することが好ましい。そのため、この場合は、ｄ２ｍｉｎの範囲を、Ｘａの約１倍＜ｄ２ｍｉｎ≦Ｘａの約（２√３＋３）／３倍とすることが好ましい。なお、Ｘａ＝（Ｘｍｏｄｅ−Ｘｍｉｎ）×２である。
【０１１１】
また、帯電粒子３１の粒度分布が広く、（２√３＋３）／３Ｘｍｉｎ≦Ｘｍａｘである場合であって、かつ、平均粒径が個数モード径（Ｘｍｏｄｅ）以下である場合、即ち、大粒子が多く存在している場合には、大粒子による排気通路２２又は排気口２５の詰まりやすさを考慮することが好ましい。そのため、この場合は、ｄ２ｍｉｎの範囲を、Ｘｍａｘの約１倍＜ｄ２ｍｉｎ≦Ｘｍａｘの約（２√３＋３）／３倍とすることが好ましい。
【０１１２】
また、上記第１実施例では、注入通路２１、排気通路２２をいずれも表示面側の基板である第１基板１２上に設けるように構成したが、第２基板１３上に設けるように構成してもよい。また、注入通路２１又は排気通路２２の一方の通路を、第１基板１２又は第２基板上に設け、他方の通路を、その液室Ｒ側の開口端面が液室Ｒの側面に接するように設けてもよい。
【０１１３】
また、上記第１実施例では、注入通路２１及び排気通路２２のいずれも、その断面が円の一部が欠けた形状（図２及び図４参照）に形成したが、直径ｄ１ｍｉｎ及び直径ｄ２ｍｉｎが上述した好適な範囲を満たすものであれば、注入通路２１及び排気通路２２の断面の形状は限定されるものではない。さらに、筒状の注入通路２１又は排気通路２２において、その通路上の断面が画一である必要もなく、通路上の断面の場所によって異なるように構成されていてもよい。加えて、注入通路２１の断面の形状と排気通路２２の断面の形状とが異なっていてもよい。また、上記第２実施例における注入口２４及び排気口２５についても同様に、直径ｄ１ｍｉｎ及び直径ｄ２ｍｉｎが上述した好適な範囲を満たすものであれば、その形状は限定されない。
【０１１４】
また、上記実施例では、注入通路２１又は注入口２４及び排気通路２２又は排気口２５は、第１基板１２に設けた貫通孔や互いに離間された第１基板１２と第２基板との間隙を利用したものであったが、メッシュ等の別途部材によって構成されるものであってもよい。なお、この場合には、メッシュの開口部の断面における直径ｄ１ｍｉｎ及び直径ｄ２ｍｉｎが上述した好適な範囲を満たすものであればよい。
【０１１５】
また、上記実施例では、第１基板１２と第２基板１３とにおける対向する側の面にＸ電極１２ａ及びＹ電極１３ａが設けられるように構成したが、画像表示媒体１０にＸ電極１２ａ及びＹ電極１３ａを設けないように構成してもよい。この場合、Ｘ電極１２ａ及びＹ電極１３ａに相当する一対の電極を本体２０側に設け、表示装置１において、本体２０側に設けられた一対の電極で、Ｘ電極１２ａ及びＹ電極１３ａの設けられていない画像表示媒体１０を挟み込むことによって画像を表示させる。
【図面の簡単な説明】
【０１１６】
【図１】本発明の第１実施例における画像表示媒体を説明する図であり、（ａ）は、第１実施例の画像表示媒体の正面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＩｂ−Ｉｂ線方向の断面を模式的に示した模式図である。
【図２】図１（ａ）におけるＩＩ−ＩＩ線方向の断面を模式的に示した図である。
【図３】注入通路の広さに関する実験の結果を示す図である。
【図４】図１（ａ）におけるＩＶ−ＩＶ線方向の断面を模式的に示した図である。
【図５】排気通路の広さに関する実験の結果を示す図である。
【図６】第２実施例における画像表示媒体を説明する図であり、（ａ）は、第２実施例の画像表示媒体の正面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＶＩｂ−ＶＩｂ線方向の断面を模式的に示した模式図であり、（ｃ）は、第２実施例の画像表示媒体に帯電粒子分散液３３を注入する方法の一例を示す模式図である。
【図７】注入通路及び注入口の形状の変形例を示す図である。
【符号の説明】
【０１１７】
１０，１００        画像表示媒体（表示媒体）
１２                第１基板（基板）
１３                第２基板（基板）
１８                分散液案内部材
２１                注入通路
２２                排気通路
２４                注入口（注入通路）
２５                排気口（排気通路）
３０                電気泳動媒体
３１                帯電粒子
３１ａ              第１粒子（帯電粒子）
３１ｂ              第２粒子（帯電粒子）
３３                帯電粒子分散液
Ｒ                  液室                  
【図１】
2006243268.tif 000003
【図２】
2006243268.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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