(57)【要約】  【課題】  一般的に、樹脂製のクリップは折れに対する強度が弱い為、その厚さ（肉厚）を比較的厚く形成している。その為、金属製のクリップに比べ弾力性が少なく、クリップの拡開量が小さなものとなっており、ポケットなどに差し込む場合には些か困難性があった。そこで、樹脂製のクリップを薄く形成すると共に金属片を取り付け、前記の欠点を解決したものが従来技術であるが、高価な金属部品を使用し、さらに組み立て工数も増加してしまうため、結果的に、製品自体を高騰させてしまっていた。  【解決手段】  複数の材質で構成されたクリップであって、それらの複数の材料から構成されるクリップを多重成形によって成形したクリップ。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の材質で構成されたクリップであって、それらの複数の材料から構成されるクリップを多重成形によって成形したことを特徴とするクリップ。
【請求項２】
前記複数の材料の硬度を異ならしめたことを特徴とする請求項１記載のクリップ。
【請求項３】
前記複数の材料の色を異ならしめたことを特徴とする請求項１、或いは、請求項２に記載のクリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の材質で構成されたクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
１例として、軸の外周面に基部を接続して板状部を備えたクリップを軸と一体の樹脂成形品とした筆記具に於いて、前記クリップの基部の後端より孔を穿設し孔より板状部の上面にかけて溝を形成すると共に、溝の先方に突起を設け、先端に孔を設けた板状部とそれと連続した屈曲部の後端に取付け部を設けたバネ材を弾性のある金属部材で形成して、前記基部の孔にバネ材を挿入して圧着すると共に板状部先端に設けた孔を溝の先方の突起に嵌入させて板状部を溝に嵌装して取付けた筆記具のクリップが知られている。
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第２５０８３８５号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般的に、樹脂製のクリップは折れに対する強度が弱い為、その厚さ（肉厚）を比較的厚く形成している。その為、金属製のクリップに比べ弾力性が少なく、クリップの拡開量が小さなものとなっており、ポケットなどに差し込む場合には些か困難性があった。
そこで、樹脂製のクリップを薄く形成すると共に金属片を取り付け、前記の欠点を解決したものが上記の従来技術であるが、高価な金属部品を使用し、さらにバネ材を板状部に組み付けているため、その組み立て工数も増加してしまい、結果的に、製品自体を高騰させてしまっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、複数の材質で構成されたクリップであって、それらの複数の材料から構成されるクリップを多重成形によって成形したことを要旨とする。
尚、本発明における「多重成形」とは、２色成形と称されたり、多色成形などとも称されている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、複数の材質で構成されたクリップであって、それらの複数の材料から構成されるクリップを多重成形によって成形したので、クリップとしての機能を損なうことなく、安価な製品を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１、図２に第１例を示し説明する。ポリプロピレンやＡＳ樹脂などの樹脂材質からなる軸本体１の内部には、剪断減粘性を有するインキなどが収納されたボールペンリフィール２が配置されている。また、軸本体１の後端には、尾栓３が圧入されており、前記ボールペンリフィール２の軸本体１後端からの脱落が防止されている。他方、軸本体１の前端には、先部材４が螺着などの手段によって着脱自在に取り付けられており、前記ボールペンリフィール２の軸本体１前端からの脱落が防止されている。そのボールペンリフィール２の先端には、チップホルダ５を介してボールペンチップ６が固定されている。そして、そのボールペンチップ６の先端部には、ボール７が回転自在に取り付けられている。
【０００８】
前記軸本体１の前方外周部には、ポリカーボネイトやポリエチレンテレフタレートなどの樹脂材質からなるキャップ本体８を着脱自在に嵌合する凹部９が円周上に形成されている。
そのキャップ本体８の内部上面には、前記ボーペンチップ６の先端を密閉するシリコーンゴムやニトリルゴムなどのゴム状弾性体からなるシール部材１０が配置されている。また、キャップ本体８にはクリップ１１が取り付けられているが、キャップ本体８と２色成形などの手段によって一体成形しても良い。
次に、そのクリップ１１について詳述する。クリップ１１は前記キャップ本体８の天面部に固定される基部１２とクリップ１１の表面を構成する表面部１３とから構成されている。そして、それら基部１２と表面部１３は２色成形の手段で一体成形されているが、前記キャップ本体８と３色成形などの手段によって一体成形しても良い。ここで、前記基部１２は表面部１３よりも硬い材質で成形されている。即ち、クリップ１１の内部に硬い材質（基部１２）を位置させることによって弾性を確保すると共に、その硬い材質（基部１２）の表面を柔らかい材質（表面部１３）で覆うことによって内部に位置する硬い材質（基部１２）の割れを防止しているのである。ちなみに、本例においては、基部１２の材質はポリカーボネイトであり、その硬度はロックウェル  ＨＲＲ１１５であり、他方、表面部１３の材質はポリプロピレンであり、その硬度はロックウェル  ＨＲＲ９０の物を使用しているが、同材質ではあるが、硬度の異なるグレードの材料を使用しても良いし、硬度と共に色彩の異なる材料を使用しても良いが、色彩の異なる材料を使用する際には、表面部を透明や半透明の材料とするのが好ましい。
また、本例においては、クリップ１１の基部１２にポケットや紙など被挟持物との接触部となる玉部１２ａも形成しているが、基部１２を表面部１３よりも柔らかい材質で成形することによって、玉部１２ａにおける被挟持物との摩擦抵抗を増加させることができ、ポケットなどからの脱落を防止する効果が向上する。
【０００９】
第２例を図３に示し説明する。前例と同様に、クリップ１４の基部１５は硬質材料から成形されているが、その基部１５は軟質材料から成形される表面部１６よりも細く形成されている。具体的には、表面部１６の３分の１程度の幅となっている。クリップ１４の柔軟性を高めることによって、比較的厚い被挟持物も挟み込むことができるようになっている。また、基部１５の中間部には大形部１５ａが形成されているが、この大形部１５ａを支点としてクリップ１４が湾曲し拡開する。この基部１５の幅を変化させることによって、挟持力を種々選択することができ、また、大形部１５ａの位置を変化させることによってクリップ１４が湾曲する際の支点の位置を適宜選択することができる。
【００１０】
第３例を図４に示し説明する。本例のクリップ１７の基部１８は、前例に比し短く表面部１９の中間までしか形成されていない。基部１８は硬い材質となっており、表面部１９は柔らかい材質となっている。本例においては、基部１８近傍で剛性のある挟持が得られる一方、表面部１９の前方部で柔軟性のある挟持が得られる。この基部１８の長さを変化させることによって、クリップ１７の柔軟性を種々選択することができる。例えば、図５に示す例である。基部２１を極力短くした例である。表面部２２の全体でクリップ２０の柔軟性が得られる。
第４例を図６に示し説明する。本例の基部２４の表面には、文字や模様などの装飾（装飾部２６）が施されている。本例の基部２４はボールペンリフィール２内に収納されるインキと同色の硬質材質で成形されており、表面部２５は透明または半透明の軟質材質で成形されている。基部２４と表面部２５の材質の色彩を変えた例であるが、装飾部２６が２色成形の手段によって長期に渡って保護される。ちなみに、本例においては、基部２４と表面部２５の材料の溶融温度の差を比較的大きな物を選択している。具体的には、基部２４よりも表面部２５の材料の方が溶融温度が低くなっている。材料を溶融させるための熱による装飾部２６の変形を極力防止するためになされた手段である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１例を示す縦断面図。
【図２】図１の要部縦断面斜視図。
【図３】変形例を示す外観斜視図。
【図４】第２例を示す要部縦断面斜視図。
【図５】第３例を示す要部縦断面斜視図。
【図６】第４例を示す外観斜視図。
【符号の説明】
【００１２】
１      軸本体
２      ボールペンリフィール
３      尾栓
４      先部材
５      チップホルダ
６      ボールペンチップ
７      ボール
８      キャップ本体
９      凹部
１０    シール部材
１１    クリップ
１２    基部
１３    表面部
１４    クリップ
１５    基部
１５ａ  大形部
１６    表面部
１７    クリップ
１８    基部
１９    表面部
２０    クリップ
２１    基部
２２    表面部
２３    クリップ
２４    基部
２５    表面部
２６    装飾部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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