(57)【要約】【課題】  簡易な構成でライン化が容易で量産性に優れ、かつ、ドット位置精度に優れる高速・高精細な記録装置を提供する。【解決手段】  屈曲運動可能な複数個のアレイ状に配列された梁構造体１と、この梁構造体にインキを供給する手段８と、記録媒体を搬送する手段とを有し、画像信号に応じて梁構造体１を屈曲させて記録媒体５と接触させ、インキ４を記録媒体上に転移させることで画像を形成すると共に、梁構造体中の記録媒体への接触部と記録媒体との間隔Ｄを間隔制御手段３００で制御する。【選択図】  図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
屈曲運動可能な複数個のアレイ状に配列された梁構造体と、この梁構造体にインキを供給する手段と、記録媒体を搬送する手段とを有し、
画像信号に応じて前記梁構造体を屈曲させて前記記録媒体と接触させ、前記インキを前記記録媒体上に転移させることで画像を形成するとともに、
前記梁構造体中の前記記録媒体への接触部と前記記録媒体との間隔を制御する間隔制御手段を有することを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１記載の記録装置において、
前記梁構造体が片持ち梁構造体であり、片持ち梁の先端を画像信号に応じて梁構造体を屈曲させて前記記録媒体と接触させて、前記インキを前記記録媒体上に転移させて画像を形成するとともに、
前記間隔制御手段は、前記梁構造体の先端部と前記記録媒体との間隔を制御することを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１記載の記録装置において、
前記梁構造体が両持ち梁構造体であり、両持ち梁の中央部を画像信号に応じて前記梁構造体を屈曲させて前記記録媒体と接触させ、前記インキを前記記録媒体上に転移させて画像を形成するとともに、
前記間隔制御手段は、前記梁構造体中の中央部と前記記録媒体との間隔を制御することを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１記載の記録装置において、
前記梁構造体を前記記録媒体の搬送方向に複数個設け、
前記間隔制御手段は、各梁構造体と前記記録媒体との間隔を各梁構造体毎に個別に制御することを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項４記載の記録装置において、
前記複数個の梁構造体は、互いに千鳥状に配列されていることを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項４記載の記録装置において、
前記インキを複数色有し、各色毎に前記複数個の梁構造体を設けたことを特徴とする記録装置。
【請求項７】
請求項１記載の記録装置において、
前記間隔制御手段は、前記記録媒体の種類情報または同記録媒体の厚さ情報の少なくとも１つに応じて、前記梁構造体中の前記記録媒体への接触部と前記記録媒体との間隔を制御することを特徴とする記録装置。
【請求項８】
請求項１記載の記録装置において、
前記間隔制御手段は、前記記録媒体の表面の波打ち状態を検知する検知手段と、
前記検知手段からの検知信号に応じて、前記梁構造体全休を前記記録媒体に対して上下させる変位手段とを有することを特徴とする記録装置。
【請求項９】
請求項１記載の記録装置において、
前記記録媒体の搬送方向に対し、前記梁構造体中の前記記録媒体への接触部の近傍に前記記録媒体の浮き上がりを防止する手段を設けたことを特徴とする記録装置。
【請求項１０】
請求項９記載の記録装置において、
前記浮き防止手段が撥インク性のローラ状部材で構成されていることを特徴とする記録装置
【請求項１１】
請求項９記載の印刷装置において、
前記浮き上がり防止手段が、前記梁構造体に対峙する位置に設けられた記録媒体搬送ローラの両端に配置されたガイドローラであることを特徴とする記録装置。
【請求項１２】
請求項９記載の記録装置において、
前記記録媒体搬送ローラが多孔質体で構成され、
前記記録媒体搬送ローラと接続され、同ローラの内部より減圧吸引する手段を有することを特徴とする記録装置。
【請求項１３】
請求項９記載の記録装置において、
前記記録媒体搬送ローラ近傍において、前記記録媒体に対して吸引作用を与える部位と、前記記録媒体に対して空気を加圧噴射する部位とを有することを特徴とする記録装置。
【請求項１４】
請求項９記載の記録装置において、
前記記録媒体搬送ローラに対して空気を吹き付ける手段を有することを特徴とする記録装置。
【請求項１５】
請求項１記載の記録装置において、
前記記録媒体の表面の除電を行う手段を有することを特徴とする記録装置。
【請求項１６】
請求項１記載の記録装置において、
前記記録媒体に対して記録媒体搬送方向に対峙する方向に張力を与える手段を有することを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インキを記録媒体上に転移させることで画像を形成する記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、市販されているプリンタの記録方式として、ドットインパクト方式、熱溶融型熱転写方式、電子写真方式、インキジェット方式が知られている。このうち、シリアルインキジェットヘッド方式は、記録媒体となる用紙上でのドット位置精度が低く、高精細な文字品質が得られず、印刷速度も１０ｐｐｍ以上にあげにくい。マルチノズルによるライン型インキジェットヘッド方式は、高速化がし易いが加工し難く、コストが高くなる欠点がある。  
特許文献１、２には、静電型梁構造体を用いることでライン化の簡素化を図った構成が提案されているが、この場合、液体を密閉化する必要がある。また、乾式電子写真方式は、通常５〜７μｍ程度の大きなトナーを用いるため、オフセット印刷ほど高画質が得られにくい。湿式電子写真方式は、１μｍ以下のトナーを用いるため、画質はオフセット印刷並であるが、用紙上でのトナーの乾燥がしづらい欠点がある。熱転写方式は、ライン型サーマルヘッドを用いるが、このライン型サーマルヘッドは高価でありコスト高となる。一方、特許文献３、４、５には、ドットインパクト方式の印字ヘッドの構成が記載されている。ドットインパクト方式の場合、比較的簡単にライン型にできるが、機構が複雑であるため、解像度が低い。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−０１５８０８
【特許文献２】特開２０００−０１５８０９
【特許文献３】特許第２８４４７１７号
【特許文献４】特開２００１−８００９５
【特許文献５】特開２０００−１４１７１７
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため、本発明にかかる記録装置は、屈曲運動可能な複数個のアレイ状に配列された梁構造体と、この梁構造体にインキを供給する手段と、記録媒体を搬送する手段とを有し、画像信号に応じて前記梁構造体を屈曲させて前記記録媒体と接触させ、前記インキを記録媒体上に転移させることで画像形成するとともに、梁構造体中の記録媒体への接触部と記録媒体との間隔を制御する間隔制御手段を設けたことを特徴としている。  梁構造体の形態としては、片持ち梁構造体あるいは両持ち梁構造体が想定できる。片持ち梁構造体の場合、片持ち梁の先端を画像信号に応じて梁構造体を屈曲させて記録媒体と接触させて、インキを記録媒体上に転移させて画像を形成すればよく、構成が簡素になり、装置の小型化を図れる。また、片持ち梁構造体の場合、この梁構造体にインキ保持手段を設けると、インキ付着量にバッファが設けられることになるため、付着量が安定して画像信頼性が増すので好ましい。あるいは、梁構造体の先端にスリットを設けて毛管カでインキの供給と保持を行うようにすると、インキ保持手段として機能するとともに、かつ、この保持手段として一番簡易で低コストとなる。
【０００５】
間隔制御手段が、片持ち梁構造体と記録媒体が接触する位置での梁構造体と記録媒体の間隔を制御する場合、ドット位置ずれや画像の尾引き、および、ドットかすれ等の異常画像の発生を防止することができる。
【０００６】
両持ち梁構造体の場合、両持ち梁の中央部を画像信号に応じて梁構造体を屈曲させて記録媒体と接触させ、インキを記録媒体上に転移させて画像を形成すればよい。両持ちにすることで、梁の剛質が高くなり、屈曲運動の応答性が上がり、駆動周波数を上げて高速印字することができる。両持ち梁構造体の場合、梁構造体の中央部にインキ保持手段を設けると、梁構造体へのインキ付着量にバッファが設けられるため、付着量が安定し、画像信頼性が向上するので好ましい。
【０００７】
間隔制御手段が両持ち梁構造体と記録媒体が接触する位置での梁構造体と記録媒体の間隔を制御する場合には、ドット位置ずれや画像の尾引き、および、ドットかすれ等の異常画像の発生を防止することができる。
【０００８】
梁構造体としては、記録媒体の搬送方向に複数個配設してもよい。このように配設すると、幅広の記録媒体にも対応する場合にも容易に対応することができる。このとき、各梁構造体と記録媒体との間隔を各梁構造体毎に個別に制御すると、ドット位置ずれや画像の尾引き、及びドットかすれ等の異常画像の発生を防止することができる。
【０００９】
梁構造体を記録媒体の搬送方向に複数個配設すると、ドットが安定し、印字品質が高くなるので好ましい。また、梁構造体を互いに千鳥に配列した場合には、解像度が上がり、画質が向上する。
【００１０】
インキを複数色有し、梁構造体を記録媒体の搬送方向に複数個配設する場合、各色毎に複数個の梁構造体を設けると、カラー記録装置として大幅な小型化を達成できる。このとき、各梁構造体と記録媒体との間隔を各梁構造体毎に個別に制御すると、ドット位置ずれや画像の尾引き、及びドットかすれ等の異常画像の発生を防止することができる。
【００１１】
本発明に係る記録装置において、記録媒体の種類情報または同記録媒体の厚さ情報の少なくとも１つに応じて、梁構造体中の記録媒体への接触部と記録媒体との間隔を制御すると、様々な記録媒体の種類や厚さに対応することができるので、画像のかすれを防でき、安定した画像を得られる。
【００１２】
本発明に係る記録装置において、記録媒体の表面の波打ち状態を検知する検知手段と、検知手段からの検知信号に応じて、梁構造体全休を前記記録媒体に対して上下させる変位手段とを有すると、記録媒体の厚さ方向への状態変化に対する追随性が良くなり、画像のかすれを防止でき、安定した画像を得られる。
【００１３】
本発明に係る記録装置において、記録媒体の搬送方向に対し、梁構造体中の記録媒体への接触部の近傍に記録媒体の浮き上がりを防止する手段を設けると、記録媒体全体が印字中に波打った場合や、ジャムを起こしても、接触部の両者の間隔を保つことができ、梁構造体に機械的な破壊を起こさずに済み、装置の耐久性を図ることができる。
【００１４】
浮き防止手段を撥インク性のローラ状部材で構成すると、記録媒体上の付着インク画像を乱すことを防ぐことができる。浮き上がり防止手段を、梁構造体に対峙する位置に設けられた記録媒体搬送ローラの両端に配置したガイドローラとすると、浮き上がり防止手段の構成が最も簡素で確実な方法となる。
【００１５】
本発明に係る記録装置において、記録媒体搬送ローラを多孔質体で構成し、記録媒体搬送ローラと接続され、同ローラの内部より減圧吸引する手段を設けると、記録媒体を記録媒体搬送ローラに=吸引密着させることができ、記録媒体の浮きが発生を極力少なくすることができる。
【００１６】
本発明に係る記録装置において、記録媒体搬送ローラ近傍に、記録媒体に対して吸引作用を与える部位と、記録媒体に対して空気を加圧噴射する部位とを有すると、記録媒体を記録媒体搬送ローラに吸引密着すると同時に、加圧噴射することでローラ側の記録媒体の分離を容易にすることができる。
【００１７】
本発明に係る記録装置において、記録媒体搬送ローラに対して空気を吹き付ける手段を有すると、吸引密着方式に比べて簡易な構成で記録媒体搬送ローラに沿って記録媒体全面の浮き上がりを防ぐことができる。
【００１８】
本発明に係る記録装置において、記録媒体の表面の除電を行う手段を有すると、梁構造体の記録媒体への静電気力による張り付きを防ぐことができる。
【００１９】
記録媒体に対して記録媒体搬送方向に対峙する方向に張力を与える手段を有すると、記録媒体にシワが発生せず、梁構造体と記録媒体の間隔を均一にかつ一定に保つことができる。
【００２０】
梁構造体が記録媒体に接触する直前位置の記録媒体のシワ発生具合を検知して張力を制御するように構成すると、記録媒体の状態に応じて記録媒体への適正な張力を調整することができ、過度な張力付与による記録媒体の伸びを抑制することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、屈曲運動可能な複数個のアレイ状に配列された梁構造体と、この梁構造体にインキを供給する手段と、記録媒体を搬送する手段とを有し、画像信号に応じて梁構造体を屈曲させて記録媒体と接触させ記インキを記録媒体上に転移させることで画像を形成することで、簡易な構成で、高速・且つ・高精細な画像を形成することができる。さらに、梁構造体中の記録媒体への接触部と記録媒体との間隔を制御する間隔制御手段を有するので、ドット位置ずれや画像の尾引き、及びドットかすれ等の異常画像の発生を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。図１において本発明における梁構造体の例を示す。図１（ａ）において、符号１で示す梁構造体は、板状の梁構造体にスリット２を設けて、図示していないインキ供給タンクからチューブ等で、符号３で示すインキ供給手段（インキ供給部）へ符号４で示すインキを供給し、毛細管現象にてインキ４を梁の先端１Ａに移動させるものである。これは、万年筆におけるペン先へのインキ供給と同じ原理である。図１（ｂ）に示す梁構造体１０は、管状構造の中をインキが毛管力で移動して先端１０Ａにインキを供給するものである。梁構造体１，１０は、その基端１Ｂ、１０Ｂ側がそれぞれ基台１１上に支持されていて、片持の梁構造体とされている。図１（ａ）において、スリット２は梁構造体の先端１Ａまで完全に形成されているが、図１（ｃ）に示すように、先端１Ａの手前までスリット２が形成されていてもよい。
【００２３】
図２は、図１（ａ）で示した梁構造体１が複数個のアレイ状に配列された具体例である。図２では、１枚の板状部材１１に複数のスリット２を板状部材１１の長手方向に沿って設け、複数個の梁構造体１をアレイ状に配列している。各梁構造体１は、電気信号が入力（印加）されることにより個別に屈曲可能とされている。この屈曲方向は図２において上下方向となる。
【００２４】
図３は、本発明の一つの具体例による記録原理を示す。図３（ａ）において、図示しないインキ供給手段から梁構造体１に搬送されるインキは、梁構造体１の先端１Ａに毛管力にて供給される。記録媒体としての記録紙５は、その搬送中において、梁構造体１が屈曲することでインキ４が接することが可能な位置で、梁構造体１の配列方向Bとの直角方向で配置配送されている。そして、電気信号が後述する電極に印加されると、図３（ｂ）に示すように、梁構造体１を屈曲させて記録紙５に接触させ、記録紙上にインキ４を付着させる。次に、印加した電気信号を切るか、あるいは逆極性の電気信号を印加して、図３（ｃ）に示すように梁構造体１を元の位置、すなわち、屈曲前の位置に戻す。記録紙５を矢印Ａで示す搬送方向に移動させながら、この一連の動作を画像信号に応じて行うことで、記録紙５上にインキ画像を形成する。
【００２５】
梁構造体１は、具体例として、画像解像度の整数倍のピッチでアレイ状に配列する。図２（ａ）、（ｂ）では、電界をかけることで変形する部材を板状部材１１として用いて一体的に複数の梁構造体１を構成し、共通電極６を片面（裏面）の長手方向に形成し、対する面（表面）に各画素に応じた個別電極７をそれぞれ形成したものである。個別の梁構造体１は、この例に限らず、画素単位で梁構造体１を形成し、お互いの梁構造体１をアレイ状に連結した構成であっても構わない。
【００２６】
図４に示すように、各梁構造体１の長さＬは、図４（ａ）に示すように同じであっても良いし、図４（ｂ）に示すように、互い違いに異なるようになっても良いし、図４（ｃ）に示すように、斜めに配列する形態であっても良い。
【００２７】
図５に本発明の具体例にて記録原理を示す。図中符号８は、インキ供給手段としてのインキ壷を示す。図５（ａ）は、インキ壷８に接することが可能な複数個のアレイ状に配列された片持ちの梁構造体１と、この梁構造体１に接することが可能な位置に梁構造体列１と直行する方向に搬送中の記録紙５との位置関係を示す。矢印Ａは搬送方向を示す。記録を行うためには、まず図５（ｂ）に示すように、梁構造体１をインキ壷８側に屈曲変形させて先端１Aをインキ４に接触させ、図５（ｃ）に示すように、梁構造体１の一部である、ここでは先端１Ａにインキ４を付着させる。その後、梁構造体１を、記録紙５を図５（ｄ）に示すように図５（ｂ）とは逆方向に屈曲変位させて記録紙５に接触させて記録紙５上にインキ４を付着させ、図５（ｅ）に示すように梁構造体１の屈曲変形を解除する。この一連の動作を画像信号に応じて行うことで、記録紙５上にインキ画像を形成する。
【００２８】
梁構造体１の配列方向Ｂ（図２参照）と記録紙５の搬送方向Ａとは直角の関係にあり、梁構造体１の長さＬが記録幅と同じである場合、図６に示すような記録ヘッド９の配置が望ましい。このとき、当前記梁構造体１を有する記録ヘッド９は、図７に示すようにその長手方向に沿ってアレイ状の梁構造体１を配置し、梁構造体１よりも上方にインキ壷８を配置する構成とし、図８に示すように配置して記録装置１００を構成する。
【００２９】
記録装置１００は、図８に示すように、アレイ状の梁構造体１とインキ壷８を有する記録ヘッド９と、記録ヘッド９の下方で記録紙５を介して梁構造体１の先端１Ａと略対向する部位に配設され、先端１Ａに向かってその位置が上下動可能な紙搬送プラテンローラ１０１と、この紙搬送プラテンローラ１０１の前後に配置された複数の搬送ローラ対１０２，１０３，１０４と、ガイド板１０５とを備えている。紙搬送プラテンローラ１０１は記録媒体搬送ローラを構成し、搬送ローラ対１０２，１０３，１０４は記録紙５を搬送する手段を構成する。梁構造体１の長さＬが記録幅よりも狭い場合、シリアルプリンターの如くシャトル方式による印字走査を行っても構わない。
【００３０】
搬送ローラ対１０３の一方のローラ１０３ａと紙搬送プラテンローラ１０１とは、側面形状Ｌ字型であって、各ローラの軸線方向に配置された一対のブラケット１０６に回転自在に支持されている。このブラケット１０６は、図示しない装置のフレームや側板に回転自在に支持されている軸１０７に装着されている。すなわち、ブラケット１０６は軸１０７を中心にして揺動自在とされていて、紙搬送プラテンローラ１０１を梁構造体１の先端１Ａに対して近接離間する方向に移動可能に支持している。軸１０７は図示しないプランジャーやモータなどの駆動源によって適宜回転されるように構成されている。搬送ローラ対１０３の他方のローラ１０３ｂは、図示しない装置の側板に回転自在に支持されている。紙搬送プラテンローラ１０１と一方のローラ１０３ａは、同一のブラケット１０６に支持されているので、記録紙５の厚さに応じてブラケット１０６が揺動した場合でも、その位置関係は一定とされている。また、ローラ１０３ａはブラケット１０６の揺動に伴い、ローラ１０３ｂとの位置関係が変位するように構成されている。すなわち、搬送ローラ対１０３は、用紙ニップ部を構成する互いの外周面の間隔が記録紙５の厚さに対応して変化する構成とされている。このため、記録紙５の厚さが変化しても良好な搬送を行える。
【００３１】
以下に様々な梁構造体の構成を説明するが、片持ち梁構造体に関連する各種梁構造体は、図８に示す記録装置１００に適用され、両持ち梁構造体に関連する各種梁構造体は、図１２に示す記録装置２００に適用されるものとする。
【００３２】
図８において、アレイ状の梁構造体１の先端１Ａと記録紙５とが接触する部位で、梁構造体１の変位振幅が一定の場合、記録紙５のシワ（浪打ち）や記録紙５の厚みや紙種の違いによる表面凹凸状態により、記録紙５に梁構造体の先端１Ａが触れなくなったり、極端に強く触れたりして、ドット抜けやドットの尾引きが発生し、画質を劣化させることが懸念される。そこで、梁構造体１の先端１Ａと記録紙５との接触部での間隔Ｄを一定に制御する間隔制御手段を設けている。
【００３３】
間隔制御手段の形態について説明する。図９は、記録紙５の厚みに応じて紙面と梁構造体１の先端１Ａの間隔を制御する間隔制御手段として、紙搬送プラテンローラ１０１の軸線方向に対置する両端側であって、記録紙５の余白部に接する位置にストッパ部材としてのストッパローラ３００を設けた形態を示す。図９（ａ）は記録紙５が厚い記録紙５Ａの場合、図９（ｂ）は記録紙５が薄い記録紙５Ｂの場合をそれぞれ示す。ストッパローラ３００は、図示しない装置のフレームや側板に回転自在に支持されているとともに、その回転中心位置が一定となるように固定されている。つまり、ストッパローラ３００は、梁構造体１の先端１Ａ側から記録紙５の搬送側への突出量が一定となるように装置のフレームや側板に固定されている。
【００３４】
このため、記録紙５の厚さが変化した場合でも、記録紙５の印刷面５Ｃと梁構造体１の先端１Ａとの間隔Ｄがストッパローラ３００の突出量で一定にされるので、記録紙５と梁構造体の先端１Ａとの接触状態が均一となり、ドット抜けやドットの尾引きの発生を抑制して画質を安定して高めることができる。
【実施例１】
【００３５】
（アレイ状に配列された片持ちの梁構造体の構成）
厚み５０μｍのアクリル系樹脂エラストマーシートの両面に金電極を形成し、その後、図２の如く、ピッチ１７０μｍ、長さ１０mmにてアレイ状の梁構造体をカッターナイフで加工した。更に、各梁に、幅３０μｍのスリットを根元から先端まで加工した。
【００３６】
インキ：顔料(カーボンブラック)１４ｗｔ％、顔料分散剤１ｗｔ％、オレフィン系溶剤８５ｗｔ％からなる油性インキ、
インキ供給部材：多孔質ウレタンフォーム材に上記インキを含浸しアルミ材に固定の後、上記アレイ状の梁構造体の梁の根元に配置し、毛管力で梁の先端１Ａにインクが供給されるように構成した。
【００３７】
図９に示すように、梁構造体１の先端１Ａと記録紙５としてのコート紙との間隔Ｄを１００μｍとなるようストッパローラ３００の位置を調整した。その後、図８に示すように、紙搬送プラテンローラ１０１と搬送ローラ対１０２、１０３、１０４により記録紙５を搬送しながら印字した。
【００３８】
実施結果
厚み１００μｍのコート紙と厚み４０μｍのコート紙を続けて搬送し、駆動電圧１ｋＶにて５Ｈｚ駆動し、ストライプパターンを印字したところ、厚みの異なる記録紙を通しても、画像のかすれや尾引きが発生することなくストライプ画像を同じ画質で印字をすることができた。
【００３９】
本発明の別な形態の記録原理について説明する。図１０は、その両端が基台１１Ａ、１１Ｂに支持された両持ちの梁構造体２０を示す。この梁構造体２０は、その中央部２０Ａが画像信号に応じて屈曲してインキ壷８と記録紙５とに接触し、インキ４を記録紙５上に転移させて画像を形成するものである。
【００４０】
図１０（ａ）は、インキ壷８と、これに接することが可能な複数個のアレイ状に配列された両持ちの梁構造体２０と、梁構造体２０に接することが可能な位置に梁構造体１の配列方向と直角方向に搬送中の記録紙５との位置関係を示す。各梁構造体２０の中央部２０Ａには、インキ４を保持するインキ保持手段としてのインキ孔２１が形成されている。本形態では、記録を行うため、図１０（ｂ）に示すように梁構造体２０はインキ壷８のインキ４に接触し、図１０（ｃ）に示すように梁構造体２０の一部である中央部２０Ａにインキを付着させる。その後、図１０（ｂ）に示すように該梁構造体２０を記録紙５に接触させ、インキ孔２１から紙上にインキ４を付着させ、図１０（ｅ）に示すように梁構造体２０の屈曲変形を解除する。この一連の動作を画像信号に応じて行うことで、記録紙５上にインキ画像を形成する。
【００４１】
本形態の梁構造体２０は、画像解像度の整数倍のピッチでアレイ状に配列される。図１１にその具体例を示す。図１１は、電界を与えることで図１１において上下に変形する板状部材３０にて一体的に構成された梁構造体２０の構成を示すものである。板状部材３０の片面（裏面）には図１１（ｂ）に示すように共通電極３１が形成され、対する面（表面）には図１１（ａ）に示すように各画素に応じた個別電極３２がそれぞれ形成されている。
【００４２】
板状部材３０には、配列方向Ｂと直行する方向に延びる複数のスリット２２が等間隔で形成されていていて、各スリット２２の間にインキ孔２１がそれぞれ形成されている。個別の梁構造体２０は、この例に限らず、画素単位で梁構造体を形成し、お互いの梁構造体をアレイ状につないだ構成でも構わない。梁構造体２０の配列方向Ｂと記録紙５の搬送方向Ａとは直角であり、前記梁構造体２０の長さが記録幅と同じである場合、図６に示すような配置が望ましい。
【００４３】
図１２は、この梁構造体２０を有する記録ヘッド４０を備えた記録装置２００を示す。記録ヘッド４０は、両持ちの梁構造体２０とインキ壷８とを備えている。記録装置２００は、記録ヘッド４０の下方で、記録紙５を介して梁構造体２０の中央部２０Ａと略対向する部位に配設され、中央部２０Ａに向かって上下動可能な紙搬送プラテンローラ１０１と、この紙搬送プラテンローラ１０１の前後に配置され、搬送手段を構成する複数の搬送ローラ対１０２，１０３，１０４と、ガイド板１０５とを備えている。紙搬送プラテンローラ１０１と搬送ローラ対１０３の構成は、図８、図９で説明した構成に準ずる。
【００４４】
図１２の装置構成において、アレイ状の梁構造体２０の中央部２０Ａと記録紙５とが接触する部位で、梁構造体２０の変位振幅が一定の場合、記録紙５のしわ（浪打ち）や記録紙５の厚みや紙種の違いによる表面凹凸状態により、記録紙に梁構造体２０の中央部２０Ａが触れなくなったり、極端に強く触れたりして、ドット抜けやドットの尾引きが発生し、画質を劣化させることが懸念される。そこで、梁構造体２０の中央部２０Ａと記録紙５との接触部での間隔Ｄを一定に制御する間隔制御手段を設けている。
【００４５】
間隔制御手段の形態について説明する。図１３は、記録紙５の厚みに応じて紙面と梁構造体２０の中央部２０Ａの間隔を制御する間隔制御手段として、紙搬送プラテンローラ１０１の軸線方向に対置する両端側であって、記録紙５の余白部に接する位置にストッパ部材としてのストッパローラ３０１を設けた形態を示す。図１３（ａ）は記録紙５が厚い記録紙５Ａの場合、図１３（ｂ）は記録紙５が薄い記録紙５Ｂの場合をそれぞれ示す。ストッパローラ３０１は、図示しない装置のフレームや側板に回転自在に支持されているとともに、その回転中心位置が一定となるように固定されている。つまり、ストッパローラ３０１は、梁構造体２０の中央部２０側から記録紙５の搬送側への突出量が一定となるように装置のフレームや側板に固定されている。
【００４６】
このため、記録紙５の厚さが変化した場合でも、記録紙５の印刷面５Ｃと梁構造体２０の中央部２０Ａとの間隔Ｄがストッパローラ３００の突出量で一定にされるので、記録紙５と梁構造体の中央部２０Ａとの接触状態が均一となり、ドット抜けやドットの尾引きの発生を抑制して画質を安定して高めることができる。
【００４７】
アレイ状の梁構造体２０の各梁の変位はバラつく事があり、場合によっては変位量が想定した量よりも大きく変位する場合も想定される。このため、図１３に符号３０３で示すように、記録紙５の印刷面５Ｃと梁構造体２０との間に梁構造体２０の変位量を規制するストッパ部材を配置しても良い。ストッパ部材としては、丸棒や角棒あるいは板状部材であってよい。
【実施例２】
【００４８】
（アレイ状に配列された両持ちの梁構造体の構成）
厚み１００μｍのステンレス板を貼り付けた積層ＰＺＴ（厚み１０００μm）を用い、下部に共通電極、上部に幅１７０μｍピッチで長さ３０ｍｍの積層ＰＺＴ（厚み１０００μm）をダイシングソーにより上部個別電極３２に沿って、図１１に示すようにスリット加工を施し、個別電極３２にリード線を接続する。その後、梁全体をポリアミド樹脂にてコートし、絶縁性を付与した。ＰＺＴとは、チタン酸ジルコン酸鉛を示す。
・  インキ：染料１ｗｔ％含有した水性インキ
・  インキ供給部材：多孔質ウレタンフォーム材に上記インキを含浸しアルミ材に固定
図１３に示すように、梁構造体２０の中央部２０と記録紙５としてのコート紙との間隔Ｄを３０μｍとなるようストッパローラ３０１の位置を調整した。その後、図１２に示すように、紙搬送プラテンローラ１０１と搬送ローラ対１０２、１０３、１０４により記録紙５を搬送しながら印字した。
【００４９】
実施結果
このような構成において、厚み１００μｍのコート紙と厚み４０μｍのコート紙を続けて搬送し、周波数１０Ｈｚ、電圧５０Ｖにてパルスを梁構造体２０に印加しながら、記録紙５を搬送したところ、画像ドット抜けやドットの尾引きが発生することなく、記録紙５上にドット径約１５０μｍのドット列が形成できた。
【００５０】
梁構造体１、１０、２０としては、記録紙５の搬送方向Ａに複数個設けたものでも良い。上記発明において、一回の記録工程で梁構造体１，１０，２０に付着するインキ量が多すぎると、各梁構造体への負荷が大きくなり、梁構造体が正常に作動しなくなるおそれがある。しかし、逆に、付着するインキ量が少ないと、記録紙５上のインキドットの濃度が足りず画像濃度が低くなるおそれがある。そこで、前記アレイ状の梁構造体１、１０、２０を記録紙５の搬送方向Ａに複数個設けることで、梁構造体の振動動作が正常に動作する程度のインキ量でも、複数個の梁構造体にて記録紙５上で同じドット位置に何度もインキを付着させることで濃度低下を防ぐことが可能となる。図１４は、そのうちの具体例の一つで、この例では、記録ピッチの１／３づつのピッチ毎にアレイ状の梁構造体１、１０、２０を記録紙５の搬送方向Ａに（ａ）（ｂ）（ｃ）の順に複数個設けたものである。更に、各梁構造体と記録紙との間隔Ｄを各梁構造体毎に個別に制御するようにすると、ドット位置ずれや画像の尾引き、および、ドットかすれ等の異常画像の発生を防止することができる。
【実施例３】
【００５１】
（アレイ状に配列された片持ちの梁構造体の構成）
下部に共通電極、上部に幅８０μｍピッチで個別電極をパターニングしたＰ（ＶＤＦ−ＴｒＥＦ）コポリマーフィルム（厚み４０μｍ）をレーザ加工により上部個別電極に沿って、図２に示すように、梁の長さ２０ｍｍにてスリット加工を施し、個別電極にリード線を形成。この梁構造体を間隔５ｍｍあけて、２個配置した。Ｐ（ＶＤＦ−ＴｒＥＦ）とは、Ｐｏｌｙ（vinylidene Fluoride-trifluoroethykene）Copolymerの略で、フッ化ビニリデン−トリフロロエチレン共重合体を示す。
・インキ：顔料（カーボンブラック）１５ｗｔ％、オレフィン系溶剤８５ｗｔ％からなる油性インキ
・インキ供給部材：多孔質ウレタンフォーム材に上記インキを含浸しアルミ材に固定
インキ供給手段としてのインキ壷８と記録紙５とのギャップを紙搬送プラテンローラ１０１の位置を調整して５００μｍとし、その中間に梁構造体を配置する。また、各梁構造体毎に、図９に示すように、梁構造体の先端１Ａとコート紙（記録紙５）との間隔Ｄを１００μmとなるようにストッパローラ３００を調整した。その後図８に示す搬送ローラ１０２、１０３、１０４によりコート紙（記録紙５）を搬送しながら印字した。
実施結果
このような構成において、周波数５Ｈｚ、電圧３００Ｖにてパルスを当該梁構造体に印加しながら記録紙５を搬送したところ、紙の厚みに関係なく記録紙５上にドット径約２００μｍのドット列が形成できた。
【００５２】
解像度を上げるために、梁構造体の幅を短くするとインキ搬送力が低下し、上記と同様画像濃度が低下する。そこで、画像濃度が十分でる程度のインキ付着量を保てる幅の梁構造体を用い、かつその低解像度のアレイ状梁構造体を千鳥に複数個設けることで解像度を上げることができる。
【００５３】
このとき・各梁構造体と記録紙５との間隔Ｄを各梁構造体毎に個別に制御するように構成すると、ドット位置ずれや画像の尾引き、及びドットかすれ等の異常画像の発生を防止することができる。
【実施例４】
【００５４】
（アレイ状に配列された片持ちの梁構造体の構成）
下部に共通電極、上部に幅１７０μmピッチで個別電極をパターニングしたＰ（ＶＤＦ−ＴｒＥＦ）コポリマーフィルム（厚み４０μｍ）をレーザ加工により上部個別電極に沿って図２に示すように、スリット加工を施し、個別電極にリード線を形成する。この梁構造体を２個用い、４０μｍほどずらして配置する。
・インキ：ロジン変性フェノール樹脂３０ｗｔ％、顔料（カーボンブラック）１５ｗｔ％、オレフィン系溶剤５５ｗｔ％からなる油性インキ
・インキ供給部材：多孔質ウレタンフォーム材に上記インキを含浸しアルミ材に固定
インキ供給手段としてのインキ壷８と記録紙５とのギャップを紙搬送プラテンローラ１０１の位置を調整して１００μｍとし、その中間に梁構造体を配置した。また、図９に示すように、各梁構造体毎の印字において、梁構造体の先端１Ａとコート紙（記録紙５）との間隔Ｄを１００μmとなるようにストッパローラ３００を調整した。その後、図８に示す搬送ローラ１０２、１０３、１０４によりコート紙（記録紙５）を搬送しながら印字した。
実施結果
このような構成において、周波数５Ｈｚ、電圧３００Ｖにてパルスを当前記梁構造体に印加しながら記録紙５を搬送したところ、２倍の画像解像度で記録紙５上にドット径約１５０μｍのドット列が形成できた。
【００５５】
次にインキを複数色有する場合の構成について説明する。  
この場合、上記の複数個のアレイ状梁構造体を、上記記録装置１００、２００に各色毎に設けるとカラー記録装置を構成することとなる。各色としては、プロセスカラーであるイエロー、シアン、マゼンタ及びブラックや、補色であるブルー、グリーン、レッドや、各色において濃度が異なるインキを複数個のアレイ状梁構造体に搭載することで自然画質を得ることができる。図１５（ａ）において、符号１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックのインキを供給する梁構造体をそれぞれ示す。これら各梁構造体は、記録紙５の搬送方向Ａに間隔をおいて配置されている。このとき、各色ごとの梁構造体と記録紙５との間隔を各色毎に梁構造体毎に個別に制御するようにすることで、ドット位置ずれや画像の尾引き、及びドットかすれ等の異常画像の発生を防止することができる。
【００５６】
各色ごとにインクの混色を防止するため、インキ固定手段を配置しても良い。インキ固着手段としては、インキを乾燥させる機能を有するものが有効であり、例えば図１５（ａ）に示すように複数の発熱体７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃ、７０Ｋを配置すればよい。発熱体として記録紙５の表面が５０℃となるよう設定した棒状ハロゲンランプを用いる。インキ固着手段としては各発熱体ではなく、図１５（ｂ）に示すように、インキ溶剤吸収性を有するローラ状部材７１Ｙ，７１Ｍ，７１Ｃ，７１Ｋを記録紙５に接触するように設けても良い。インキ固着手段としては、単にローラ状部材７１Ｙ，７１Ｍ，７１Ｃ，７１Ｋをインキ４による画像ドット記録後の位置に設ける構成が最も簡素である。このとき、これらローラがインキ溶剤吸収性を有する部材であれば、ローラとの接触により記録紙５上に付着したインキの溶剤がローラ状部材に吸収され、直ちにインキは紙上に固着する。また、何度も記録するうちにローラ状部材中にインキ溶剤が飽和してきた場合、装置内で定期的にローラを加熱する等の手段により飽和したインキ溶剤を蒸発するようにすれば、インキ固定手段の耐久性も向上することになる。さらに、各色ごとの梁構造体と記録紙５との間隔を各色毎に梁構造体毎に個別に制御するようにすることで、ドット位置ずれや画像の尾引き、及びドットかすれ等の異常画像の発生を防止することができる。
【実施例５】
【００５７】
（アレイ状に配列された片持ちの梁構造体の構成）
厚み５０μｍのアクリル系樹脂エラストマーシートの両面に金電極を形成し、その後、図２の如く、ピッチ１７０μｍ、長さ１０ｍｍにてアレイ状梁構造体をカッターナイフで加工した。
・インキ：Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色毎に顔料１５ｗｔ％、オレフィン系溶剤８５ｗｔ％からなる油性インキ
・インキ供給部材：多孔質ウレタンフォーム材に上記インキを含浸しアルミ材に固定
図１５に示す構成を図８に示す記録装置１００に設け、インキ供給手段としてのインキ壷８と記録紙５とのギャップを紙搬送プラテンローラ１０１の位置を調整して１００μｍとし、その中間に梁構造体を配置した。また、図９に示すように、各梁構造体毎の印字において、梁構造体の先端１Ａとコート紙（記録紙５）との間隔Ｄを１００μmとなるようにストッパローラ３００を調整した。その後、図８に示す搬送ローラ１０２、１０３、１０４によりコート紙（記録紙５）を搬送しながら印字した。
実施結果
Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色ごとに梁構造体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋを３０ｍｍ間隔で記録紙５が搬送方向Ａに並べ、周波数１０Ｈｚ、電圧１ｋＶにてパルスを当前記梁構造体に印加しながら、記録紙を搬送したところ、紙上にドット径約１５０μｍの各色のドット列が形成できた。
【実施例６】
【００５８】
（アレイ状に配列された片持ちの梁構造体の構成）
厚み５０μｍのポリウレタン樹脂エラストマーシートの両面に金電極を形成し、その後、図２の如く、ピッチ１７０μｍ、長さ１０ｍｍにてアレイ状梁構造体をカッターナイフで加工した。
・インキ：各色染料１ｗｔ％の水性インキ
・インキ供給部材：多孔質ウレタンフォーム材に上記インキを含浸しアルミ材に固定
インキ固定手段を有するアレイ状梁構造体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋを図２に示す記録装置１００に装着し、搬送ローラ１０２、１０３、１０４により記録紙５（コート紙）を搬送し、上記インキ供給手段となるインキ壷８と記録紙５とのギャップを紙搬送プラテンローラ１０１の位置を調整して５００μｍとし、その中間に当前記梁構造体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋをそれぞれ配置した。
【００５９】
インキ固着手段としては、インキを乾燥させる機能を有するものが有効であり、例えば図１５（ａ）に示すように複数の発熱体７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃ、７０Ｋを配置すればよい。本実施例では発熱体として記録紙５の表面が５０℃となるよう設定した棒状ハロゲンランプを用いる。
実施結果
図１５（ａ）に示すように、各色ごとに梁構造体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋを１００ｍｍ間隔で記録紙５の搬送方向Ａに並べ、周波数１０Ｈｚ、電圧１ｋＶにてパルスを当前記梁構造体に印加しながら、記録紙５を搬送したところ、記録紙５上にドット径約１５０μｍのドット列が形成できた。さらに、外線ランプを点灯させることで、インキ４はすぐに乾燥したため、混色による異常画像も発生しなかった。
【００６０】
ところで、各梁構造体と記録紙５との接触部の間隔Ｄは、数十μｍから１ｍｍ程度で非常に狭い。従って間隔Ｄが１０％程度バラつくだけで、ドット径の大きさが大きく変化することが懸念される。そこで、記録紙５の種類情報または厚さ情報の少なくとも１つに応じて、梁構造体中の記録紙への接触部としての先端１Ａや中央部２０Ａと記録紙５との間隔Ｄを制御する間隔制御手段３１０について図１６を用いて説明する。
【００６１】
間隔制御手段３１０は、ブラケット１０６を介して紙搬送プラテンローラ１０１を微妙に上下する駆動源３１１と、その駆動制御回路３１２とを備えている。駆動制御回路３１２は、記録装置１００，２００に設けられたインターフェース回路としてのＩ／О回路３１３と接続されている。Ｉ／О回路３１３には、装置操作者の操作により記録装置またはパソコン等から記録紙５に関する厚さ情報や種類情報等の電子情報が入力される。駆動制御回路３１２では、この厚さ情報や種類情報な応じて駆動源３１１の駆動を制御し、紙搬送プラテンローラ１０１の位置を制御して間隔Ｄを記録紙５の厚さや種類に応じて調整する。記録紙５が厚い場合には、記録紙５が薄い場合よりも紙搬送プラテンローラ１０１の変位量が大きくなるように駆動源３１１を制御する。駆動源３１１としては、ラックピニオン型電動シリンダ、電磁式リニアモータ方式やリニア超音波方式のモータ等の数十μｍ単位で微小変位制御可能なリニアモータが適している。
【実施例７】
【００６２】
（アレイ状に配列された片持ちの梁構造体の構成）
厚み５０μｍのアクリル系樹脂エラストマーシートの両面に金電極を形成し、その後、図２の如く、ピッチ１７０μｍ、長さ１０ｍｍにてアレイ状梁構造体をカッターナイフで加工した。
インキ：顔料(カーボンブラック)１４ｗｔ％、顔料分散剤１ｗｔ％、オレフィン系溶剤８５ｗｔ％からなる油性インキ
・インキ供給部材：多孔質ウレタンフォーム材に上記インキを含浸しアルミ材に固定の後、上記アレイ状梁構造体の梁の根元に配置し、毛管力で梁の先端にインクが供給されるようにした。また、駆動源３１１には、電動シリンダ（オリエンタルモータ製）を用い、駆動制御回路３１２に電気的に接続した。
【００６３】
本例では、図１６に示すように、記録紙情報に基づいて、梁構造体の先端１Ａとコート紙（記録紙５）との間隔Ｄが常に１００μmとなるよう電動シリンダ（駆動源３１１）を微調整し、その後、図８に示す搬送ローラ１０２、１０３、１０４によりコート紙（記録紙５）を搬送しながら印字した。
【００６４】
実施結果
厚み１００μｍのコート紙と厚み４０μｍのコート紙を続けて搬送し、駆動電圧１ｋＶにて５Ｈｚ駆動で、ストライプバターンを印字したところ、厚みの異なる記録紙を通しても、画像のかすれや尾引きが発生することなく、ストライプ画像を同じ画質で印字をすることができた。
【００６５】
図１６に示す形態では、記録紙の種類情報や厚み情報を、記録装置１００，２００の操作者が装置操作パネルやパソコン等にて紙種や紙厚を設定しているが、この設定作業を忘れてしまう場合や誤って設定してしまうこともある。
【００６６】
そこで、記録紙５が搬送される搬送経路に記録紙５の厚みを検知するセンサ３２１や紙表面粗さを検知するセンサ３２２を設け、これらセンサからの出力信号に応じて、梁構造体中の記録紙５への接触部となる先端との間隔Ｄを調整するように、駆動源３１１を制御する間隔制御手段３２０について図１７を用いて説明する。
【００６７】
間隔制御手段３２０は、駆動源３１１、間隔制御手段３２０、センサ３２１として静電容量式紙厚センサを、センサ３２２として反射式光学表面粗さセンサをそれぞれ有する形態を示す。この形態ではセンサ３２１及びセンサ３２２を、センサ信号処理回路３２３を介して駆動制御回路３１２と接続している。センサ信号処理回路３２３では、各センサからの検知信号に応じ、記録紙５の厚みや種類(上質紙、コート紙)を自動的に判断して、駆動源３１１の駆動を制御して紙搬送プラテンローラ１１１を微妙に上下する。駆動源３１１の形態としては、ラックピニオン型の電動シリンダ、電磁式リニアモータ方式やリニア超音波モータ等の数十μｍ単で微小変位制御可能なリニアモータが適する。このような構成としても、厚みの異なる記録紙５に対して印刷を事項しても、画像のかすれや尾引きの発生を防止することができる。
【００６８】
印刷に用いるインキが水性である場合、インキドットを記録紙５上に形成すると、その部分の紙領域が伸び、紙面全体としてシワが発生する。このシワのために、梁構造体と記録紙との接触部の間隔Ｄがバラつき、ドット抜けや尾引きが発生する事が懸念される。そこで、梁構造体１０の先端１Ａや梁構造体２０の中央部２０Ａと記録紙５との接触部のごく近傍に、記録紙５の浮き上がりを防止する手段３４０を設けることが有効となる。
【００６９】
この浮上がり防止手段３４０としては、ローラ部材で記録紙５を押さえる手法、記録紙を吸引する手法、エアーブローで押さえる手法が考えられる。これらの構成を順番に説明する。
【００７０】
図１８に示す構成は、浮上がり防止手段３４０として梁構造体１に対峙する位置において、搬送プラテンローラ１０１の両端１０１Ａ、１０１Ｂ側に配置した複数のガイドローラ３４１，３４２を用いたものである。これらガイドローラ３４１，３４２は、記録紙５の余白部のみ接触するようにそれぞれ配置されている。
【００７１】
この構成は浮上がり防止手段３４０として最も簡易な構成となる。搬送される記録紙５は、搬送プラテンローラ１０１の近傍に到達すると、搬送プラテンローラ１０１の両端１０１Ａ、１０１Ｂ側に配置ガイドローラ３４１，３４２によって搬送プラテンローラ１０１の外周面に沿って広い面積で張り付くことになる。このため、水性インクが記録紙５面に付着しても簡単にシワが発生することが防止できる。
【実施例８】
【００７２】
(アレイ状に配列された片持ちの梁構造体の構成)
厚み５０μｍのアクリル系樹脂エラストマーシートの両面に金電極を形成し、その後、図２の如く、ピッチ１７０μｍ、長さ１０ｍｍにてアレイ状の梁構造体１をカッターナイフで加工した・更に各梁に、幅３０μｍのスリットを根元から先端まで加工した。
・インキ：染料１ｗｔ％、湿潤剤１４ｗｔ％，水８５ｗｔ％がらなる水性インキ
・インキ供給部材：多孔質ウレタンフォーム材に上記インキを含浸しアルミ材に固定の後、上記梁構造体１の梁の根元に配置し、毛管力で梁構造体１の先端１Ａにインクが供給されるように構成した。
【００７３】
図９に示すように、梁先端１Ａとコート紙（記録紙５）との間隔を１００μｍとなるようストッパローラ３００の位置を調整した。更に、図１８に示すように、搬送プラテンローラ１０１の両端１０１Ａ、１０１Ｂにガイドローラ３４１，３４２を各２つ配列した。その後、図８に示す搬送ローラ１０２、１０３、１０４によりコート紙（記録紙５）を搬送しながら印字した。
実施結果
厚み１００μｍのコート紙と厚み４０μｍのコート紙を続けて搬送し、駆動電圧１ｋＶにて５Ｈｚ駆動で、ストライプパターンを印字したところ、記録紙５に若干シワが発生したが、接触部で波打つことなく、画像のかすれや尾引きが発生することなくストライプ画像を同じ画質で印字をすることができた。
【００７４】
図１９は、記録紙を吸引する手法として用いる浮上がり防止手段３５０を示す。この場合、搬送プラテンローラ１０１が多孔質体で構成され、浮上がり防止手段３５０は、この搬送プラテンローラ１０１と接続され、同ローラの内部より減圧吸引する手段としての吸引部としての吸引ポンプ３５１を有している。紙搬送プラテンローラ１０１は、連通多孔質体で中空ローラに形成されている。この中空ローラには、その外周面に多数の孔が形成された軸１０１Ｃが挿通されている。軸１０１Ｃにはホース３５２を介して吸引ポンプ３５１の吸引側が接続されている。
【００７５】
このような構成により、記録紙５は搬送プラテンローラ１０１の外周面に吸引されるので、水性インク印字における記録紙５のシワ発生防止が確実となる。この形態においても図１８に示す形態同様ガイドローラ３００を配置し手も良い。
【００７６】
印刷を終えた記録紙５に搬送プラテンローラ１０１からの吸引力が作用していると、記録紙５が搬送プラテンローラ１０１の外周面に巻付く傾向となるので分離性に問題が発生することが懸念される。このため、搬送プラテンローラ１０１よりも用紙搬送方向Ａの下流側近傍に、搬送プラテンローラ１０１から記録紙５を分離するための図示しない分離爪を配置しても良い。
【実施例９】
【００７７】
(アレイ状に配列された片持ちの梁構造体の構成)
厚み５０μｍのアクリル系樹脂エラストマーシートの両面に金電極を形成し、その後、図２の如く、ピッチ１７０μｍ、長さ１０ｍｍにてアレイ状の梁構造体１をカッターナイフで加工した・更に各梁に、幅３０μｍのスリットを根元から先端まで加工した。
・インキ：染料１ｗｔ％、湿潤剤１４ｗｔ％，水８５ｗｔ％がらなる水性インキ
・インキ供給部材：多孔質ウレタンフォーム材に上記インキを含浸しアルミ材に固定の後、上記梁構造体１の梁の根元に配置し、毛管力で梁構造体１の先端１Ａにインクが供給されるように構成した。
多孔質プラテンローラ：アルミ製中空ローラに直径１ｍｍの孔を無数に開け、その表面に発砲ポリウレタンを巻着した。
【００７８】
図９に示すように、梁先端１Ａとコート紙（記録紙５）との間隔を１００μｍとなるようストッパローラ３００の位置を調整した。更に、図１８に示すように、搬送プラテンローラ１０１の両端１０１Ａ、１０１Ｂにガイドローラ３４１，３４２を各２つ配列した。その後、１３ｋＰａに減圧しながら、図８に示す搬送ローラ１０２、１０３、１０４によりコート紙（記録紙５）を搬送しながら印字した。
実施結果
厚み１００μｍのコート紙と厚み４０μｍのコート紙を続けて搬送し、駆動電圧１ｋＶにて５Ｈｚ駆動で、ストライプパターンを印字したところ、コート紙には全くシワが発生せず、接触部で波打つことなく、画像のかすれや尾引きが発生することなくストライプ画像を同じ画質で印字をすることができた。
【００７９】
図２０は、搬送プラテンローラ１０１近傍において、記録媒体５に対して吸引作用を与える部位と、記録紙５に対して空気を加圧噴射する部位とを有する形態である。
【００８０】
記録媒体５に対して吸引作用を与える部位は、図１９で説明した浮上がり防止手段３５０による吸引作用が働く搬送プラテンローラ１０１で構成している。空気を加圧噴射する部位は、ホース３５３で吸引ポンプ３５１の噴射側に接続されたナイフエッジ状のエアー噴出部３５４で構成されている。エアー噴出部３５４は、搬送プラテンローラ１０１よりも用紙搬送方向Ａの下流側で、搬送プラテンローラ１０１の近傍に配置されている。
【００８１】
このように、図１９の示す構成にエアー噴出部３５４を追加した構成とすると、搬送プラテンローラ１０１に吸引された記録紙５に対してエアー噴出部３５４からエアーが噴射されるので、搬送プラテンローラ１０１から記録紙５を良好に分離することができる。
【００８２】
本形態では、エアー噴出部３５４から噴射するエアーを吸引ポンプ３５１の排気空気を利用しているので、吸引ポンプ１台で搬送プラテンローラ１０１内の減圧とエアー噴出部３５４からの加圧噴射を行うことができ、低コスト、省スペースを図ることができる。吸引ポンプ３５１とは別に圧搾ポンプやブロアファン等を設け、これら加圧手段から吐出される空気をエアー噴出部３５４から噴射する構成であっても良い。
【実施例１０】
【００８３】
(アレイ状に配列された片持ちの梁構造体の構成)
厚み５０μｍのアクリル系樹脂エラストマーシートの両面に金電極を形成し、その後、図２の如く、ピッチ１７０μｍ、長さ１０ｍｍにてアレイ状の梁構造体１をカッターナイフで加工した・更に各梁に、幅３０μｍのスリットを根元から先端まで加工した。
・インキ：染料１ｗｔ％、湿潤剤１４ｗｔ％，水８５ｗｔ％がらなる水性インキ
・インキ供給部材：多孔質ウレタンフォーム材に上記インキを含浸しアルミ材に固定の後、上記梁構造体１の梁の根元に配置し、毛管力で梁構造体１の先端１Ａにインクが供給されるように構成した。
多孔質プラテンローラ：アルミ製中空ローラに直径１ｍｍの孔を無数に開け、その表面に発砲ポリウレタンを巻着した。
・ナイフエッジ型エアーブロア：０．５ｍｍ、長さ２１０ｍｍの噴出しようのスリットを設けた
図９に示すように、梁先端１Ａとコート紙（記録紙５）との間隔を１００μｍとなるようストッパローラ３００の位置を調整した。更に、図１８に示すように、搬送プラテンローラ１０１の両端１０１Ａ、１０１Ｂにガイドローラ３４１，３４２を各２つ配列した。その後、１３ｋＰａに減圧するととも、減圧によって発生した空気をエアー噴出部３５４からの加圧噴射しながら、図８に示す搬送ローラ１０２、１０３、１０４によりコート紙（記録紙５）を搬送しながら印字した。
実施結果
厚み１００μｍのコート紙と厚み４０μｍのコート紙を続けて搬送し、駆動電圧１ｋＶにて５Ｈｚ駆動で、ストライプパターンを印字したところ、コート紙には全くシワが発生せず、接触部で波打つことなく、画像のかすれや尾引きが発生することなくストライプ画像を同じ画質で印字をすることができた。更に、紙分離がスムーズで、搬送プラテンローラ１０１ヘの紙の張り付きがほとんどなくなった。
【００８４】
図２１は、搬送プラテンローラ１０１に対して空気を吹き付ける手段３６０を有し、記録紙５のシワ防止を図る構成を示す。空気吹付手段３６０は、加圧源としての圧搾ポンプ３６１と、空気噴出部材３６２とを有している。加圧源としては、圧搾ポンプ３６１に代えてブロアファンを用いても良い。空気噴出部材３６２は、搬送プラテンローラ１０１よりも用紙搬送方向Ａの下流側に配置されている。空気噴出部材３６２は、その噴出口が、接触部近傍で搬送プラテンローラ１０１に向けられている。
【実施例１１】
【００８５】
(アレイ状に配列された両持ちの梁構造体の構成)
下部に共通電極、上部に幅１７０μｍピッチで長さ３０ｍｍの積層ＰＺＴ(厚み１０００μｍ)をダイシングソーにより上部個別電極に沿って、図１１に示すように、スリット加工を施し、個別電極にリード線を形成。その後、梁全体をポリアミド樹脂にてコートし、絶縁性を付与した。
・インキ=顔料１０ｗｔ％含有した油性インキ
・インキ供給部材：多孔質ウレタンフォーム材に上記インキを含浸しアルミ材に固定
・ナイフエッジ型の空気噴出部材：０．５ｍｍで、長さ２１０ｍｍのスリットを設け、接触部から２０ｍｍ離して配置
図１１に示す搬送ローラ１０２，１０３，１０４により記録紙５(コート紙)を搬送し、上記インキ供給手段を備え、搬送プラテンローラ１０１の位置を調整してインキ供給手段と記録紙５とのギャップを３０μｍとし、その中間に梁構造体１を配置した。
【００８６】
図９に示すように、梁先端１Ａとコート紙（記録紙５）との間隔を１００μｍとなるようストッパローラ３００を調整した。更に、図２１に示すように、搬送プラテンローラ１０１の両端１０１Ａ、１０１Ｂにガイドローラ３４１，３４２を各２つ配列した。その後、圧搾ポンプ３６１を駆動して空気噴出部材３６２から空気を搬送プラテンローラ１０１に向って噴射して記録紙５の紙面に当てながら、図８に示すように、搬送ローラ１０２，１０３，１０４により記録紙５を搬送しながら印字した。
実施結果
厚み１００μｍのコート紙と厚み４０μｍのコート紙を続けて搬送し、周波数１０Ｈｚ、電圧１００Ｖにてパルスを当該梁構造体に印加したところ、紙には全くシワが発生せず、接触部で波打つことなく・画像のかすれや尾引きが発生することなくストライプ画像を同じ画質で印字をすることができた。
【００８７】
水性インクによる紙の浮き防止手段として、図２２に示すように、搬送用プラテンローラ１０１と記録紙５との間に撥インク性のローラ状部材３７０を接触させる構成が最も簡易で且つ確実にシワ防止ができる。撥インク性のローラ部材３７０として、インクが水性である場合、シリコーン樹脂やフッ素樹脂等が適する。インクが油性である場合、さらに親水性樹脂、例えば、ポリアミド樹脂、ポリビニルアルコール架橋樹脂等が適する。図２２に形態において，撥インク性のローラ部材３７０としてテトラフロロエチレン樹脂をコートした金属ローラを用いる。撥インク性のローラ部材は排紙側だけでなく給紙側、すなわち搬送用プラテンローラ１０１よりも用紙搬送方向Ａの下流側だけではなく、上流側にも追加で設けてもよい。
【００８８】
ところで、記録紙５の表面が帯電しているとアレイ状の梁構造体が静電気力で紙面に引っ張られて湾曲し、梁構造体１と紙面との接触部での間隔Ｄが所望の値よりも狭くなる場合や、間隔Ｄがバラつく場合もある。この不具合を解決するため、図２３に示す形態では、記録紙５の表面の除電を行う手段３８０を備えている。除電手段３８０としては、除電ブラシやイオンフローを利用した除電ブロアが適当である。
【００８９】
このように除電手段３８０を有すると記録紙５の静電気が除電されるので、アレイ状の梁構造体１が静電気力で紙面に引っ張られて湾曲し、梁構造体１と紙面との接触部での間隔Ｄが所望の値よりも狭くなることを防止する事ができる。
【００９０】
図２４は、紙シワ発生時の各梁構造体と記録紙５との間隔Ｄを制御する別の方法として、記録紙５に対して記録媒体搬送方向に対峙する方向に張力を与える手段を有する構成を示す。図２４（ａ）は、図８における紙搬送プラテンローラ１０１が、クラウン形状のローラ３９０として構成し、図２４（ｂ）はローラ中心を境に逆目になっているスパイラル状の溝３９１を形成したローラ３９３である。これらのローラ３９１，３９２を用いると、常に記録紙２０にローラの軸方向外側に張力が加わるため、シワが伸ばされて、紙表面が波打ちを防止することができる。なお、梁構造体が記録紙５６に接触する直前位置の記録紙のシワ発生具合を検知して張力を制御する構成ももちいてもよい。
【実施例１２】
【００９１】
(アレイ状に配列された片持ちの梁構造体の構成)
厚み５０μｍのシリコーン樹脂エラストマーシートの両面に金電極を形成し、その後、図２に示すように・ピッチ１７０μｍ，長さ１０ｍｍにてアレイ状の梁構造体をカッターナイフで加工した。
・インキ=ロジン変性フェノール樹脂５ｗｔ％，顔料(カーボンブラック)１５ｗｔ％、オレフィン系溶剤８０Ｗｔ％からなる油性インキ
・インキ供給部材：多孔質ウレタンフォーム材に上記インキを含浸しアルミ材に固定
紙搬送プラテンローラ：中心に比べ両端の直径が１０％小さいクロロプレンローラ
上記インキ供給手段を備え、紙搬送プラテンローラの位置を調整してインキ供給手段と記録紙５とのギャップを５００μｍとし、その中問に梁構造体１を配置し、図８に示すように、搬送ローラ１０２，１０３，１０４により記録紙５を搬送しながら印字した。
実施結果
このような構成において、周波数５Ｈｚ、電圧１ＫＶにてパルスを当該梁構造体に印加しながら記録紙５を搬送したところ、記録紙５上にドット径約150μmのドット列が形成できた。このとき、紙にしわはほとんど入らなかった
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】本発明の記録装置に用いられ片持ち梁構造体の一形態を示す斜視図である。
【図２】アレイ状に配列された梁構造体の構成を示す拡大斜視図である。
【図３】片持ち梁構造体の動作の概略を示す模式図である。
【図４】アレイ状に配列された梁構造体の様々な形態を示す斜視図である。
【図５】片持ち梁構造体による記録原理と動作を示す模式図である。
【図６】梁構造体を有する記録ヘッドと記録媒体との関係を示す図である。
【図７】図６に示す記録ヘッドの概略構成を示す内部透視図である。
【図８】本発明の一実施の形態である片持ち梁構造体が適用される記録装置の概略構成を示す断面図である。
【図９】本発明の要部となる間隔制御手段の構成を示す拡大図である。
【図１０】両持ち梁構造体の構成と記録原理並びに動作を示す模式図である。
【図１１】両持ち梁構造体をアレイ状に配列した一形態を示す斜視図である。
【図１２】本発明の一実施の形態である両持ち梁構造体が適用される記録装置の概略構成を示す断面図である。
【図１３】本発明の要部となる間隔制御手段の構成を示す拡大図である。
【図１４】梁構造体を記録媒体の搬送方向に配置した様々な形態を示す図である。
【図１５】複数のインキ色に対向して設けた梁構造体の構成と、インキ固着手段の様々な形態を示す斜視図である。
【図１６】本発明の要部となる間隔制御手段の別な構成を示す拡大図である。
【図１７】本発明の要部となる間隔制御手段の別な構成を示す拡大図である。
【図１８】浮上がり防止手段の一形態を示す斜視図である。
【図１９】浮上がり防止手段の別な形態を示す斜視図である。
【図２０】記録媒体に対して吸引作用を与える部位と空気を加圧噴射する部位とを備えた構成を示す斜視図である。
【図２１】空気吹付手段の一形態を示す斜視図である。
【図２２】撥インク性のローラ状部材の構成と配置を示す斜視図である。
【図２３】除電手段を備え、片持ち梁構造体が適用される記録装置の概略構成を示す断面図である。
【図２４】張力を与える手段の一構成例を示す拡大図である。
【符号の説明】
【００９３】
１，１０，６０    梁構造体（片持ち梁構造体）
１Ａ，１０Ａ、    片持ち梁の先端
１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）    複数色に対応した梁構造体
２，４６    スリット
３，８    インキ供給手段
４    インキ
５    記録媒体
２０    梁構造体（両持ち梁構造体）
２０Ａ    両持ち梁構造体の中央部
１００，２００    記録装置
１０１    記録媒体搬送ローラ
３００，３１０，３２０    間隔制御手段
３４０，３５０，３７０    浮上がり防止手段
３６０    吹付手段
３８０    除電手段
３９０，３９１    張力付与手段
Ａ    記録媒体の搬送方向
間隔    Ｄ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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