(57)【要約】【課題】  本発明の課題は、構成が簡単で且つ装置の小型化を図ることができる濾過装置を得ることである。【解決手段】  本発明は、ビールのラベル糟と洗浄液とが混在した未処理液ｍからラベル糟を濾過して濾過液を抽出する濾過装置１であって、濾過装置１には未処理液ｍを貯留する貯留槽５と、貯留槽５内で未処理液に接触しつつ水平軸線回りを回転するフィルタ（メッシュ）１９とを備え、フィルタ１９の濾過面は重力方向と略平行に設けるようにしてある。【選択図】      図１
2006192366.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビールのラベル糟と洗浄液とが混在した未処理液からラベル糟を濾過して濾過液を抽出する濾過装置であって、未処理液を貯留する貯留槽と、貯留槽内で未処理液に接触しつつ水平軸線回りを回転するフィルタとを備え、フィルタの濾過面は重力方向と略平行に設けてあることを特徴とする濾過装置。
【請求項２】
請求項１に記載のフィルタを対面して設け、フィルタ間を濾過液の通路にしてフィルタユニットとし、フィルタユニットは回転軸線方向に沿って複数備えており、回転軸線方向には夫々のフィルタユニットの濾過液の通路に連通する抽出管が設けられていることを特徴とする濾過装置。
【請求項３】
貯留槽内の未処理液の液面の高さは、抽出管内の濾過液の液面の高さよりも高い位置にあることを特徴とする請求項２に記載の濾過装置。
【請求項４】
貯留槽はフィルタの濾過面に対して流体を噴射して濾過面に付着したラベル糟を除去する噴射ノズルを備えることを特徴とする請求項３に記載の濾過装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビールのラベル糟と洗浄液とが混在した未処理液からラベル糟を濾過する濾過装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、未処理液を濾過するフィルタを回転ドラムの周面に設けると共に、フィルタに圧接する剥離ローラでフィルタの目に詰まったラベル糟を除去する技術が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１０２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載の従来技術は、回転ドラムの周面に剥離ローラを設けているので、構成が複雑で且つ装置が大型化になるという問題がある。
【０００５】
本発明は、構成が簡単で且つ装置の小型化を図ることができる濾過装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、請求項１に記載された発明は、ビールのラベル糟と洗浄液とが混在した未処理液からラベル糟を濾過して濾過液を抽出する濾過装置であって、未処理液を貯留する貯留槽と、貯留槽内で未処理液に接触しつつ水平軸線回りを回転するフィルタとを備え、フィルタの濾過面は重力方向と略平行に設けてあることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載のフィルタを対面して設け、フィルタ間を濾過液の通路にしてフィルタユニットとし、フィルタユニットは回転軸線方向に沿って複数備えており、回転軸線方向には夫々のフィルタユニットの濾過液の通路に連通する抽出管が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載された発明は、請求項２に記載の発明において、貯留槽内の未処理液の液面の高さは、抽出管内の濾過液の液面の高さよりも高い位置にあることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載された発明は、請求項３に記載の発明において、貯留槽はフィルタの濾過面に対して流体を噴射して濾過面に付着したラベル糟を除去する噴射ノズルを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、ビールのラベル糟と洗浄液とが混在した未処理液は貯留槽内のフィルタを通過することにより濾過され、フィルタの濾過面にはラベル糟が付着する。フィルタを重力方向に対して略平行に設けたので、フィルタが回転してラベル糟が貯留槽内の液面高さよりも高い位置に来たときに、濾過面に付着したラベル糟が自重により落下しやすい。よって、濾過面に付着したラベル糟を剥がすための剥離ローラを必要とせず、構成を簡単にでき且つ装置の小型化を図ることができる。
【００１１】
請求項２に記載された発明によれば、貯留槽内の未処理液は対面するフィルタを通過し、フィルタを通過した濾過液はフィルタ間の通路を通って抽出管に導かれる。フィルタユニットを複数設けてあるので、貯留槽内の未処理液と濾過面との接触面積を広くとることができ、未処理液の濾過効率を高めることができる。
【００１２】
請求項３に記載された発明によれば、請求項２に記載された発明と同様の効果が得られると共に、貯留槽内の未処理液の液面高さが抽出管内の濾過液の液面高さよりも高い位置にあるので、水頭差により抽出管内に濾過液を導くことができ、貯留槽内の未処理液を抽出管内に導くための駆動装置を必要とせず、装置の小型化を図れる。
【００１３】
請求項４に記載された発明によれば、請求項３に記載された発明と同様の効果が得られると共に、噴射ノズルから流体を濾過面に噴射して濾過面に付着したラベル糟の落下を促進するので、目詰まりを少なくして濾過効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、添付図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本実施の形態に係る濾過装置の平面図であり、一点鎖線で抜き出して示す図はフィルタユニットの拡大図、図２は図１に示す濾過装置のＡ−Ａ断面図、図３は本実施形態に係る濾過装置を備えたビール洗浄装置の概略図をそれぞれ示している。
【００１５】
図３に示すように、本実施の形態に係る濾過装置１はビール洗浄装置１００内に設けられるものであり、ビール洗浄装置１００は所定の液面高さまでカセイソーダ等のアルカリ洗浄液を収納した洗浄タンク５１と、洗浄タンク５１内でビールびんを把持しつつ搬送する搬送コンベア５３と、搬送コンベア５３を駆動する駆動ローラ５５とが設けられており、搬送コンベア５３に沿って搬送されるビールびんが洗浄液内へ出入りを繰り返すことで、ビールびん内の洗浄及びビールびんの表面に付着したラベル糟の除去を行なっている。
【００１６】
ビール洗浄装置１００内には濾過装置１が設けられており、洗浄タンク５１内のビールのラベル糟と洗浄液とが混在した未処理液ｍを濾過装置１で濾過することで、濾過液ｒを再び洗浄タンク５１内に戻すようになっている。洗浄タンク５１と濾過装置１との間には洗浄タンク５１内の未処理液ｍを濾過装置１に搬送する送出管５７と、濾過装置１で濾過された濾過液ｒを洗浄タンク５１内に戻す戻し管５９とが設けられている。送出管５７及び戻し管５９にはポンプ５４、５６が設けられており、ポンプ圧送により未処理液ｍ及び濾過液ｒを搬送している。
【００１７】
図１に示すように濾過装置１は、洗浄タンク５１内から送り出された未処理液ｍが導入される流入部３と、未処理液ｍを貯留する貯留槽５と、貯留槽５内で未処理液ｍに接触しつつ回転する回転体７と、濾過されなかった未処理液ｍを排出する排出部１３とを備えている。
【００１８】
流入部３には複数本（本実施の形態では４本）の導入管４ａ〜４ｄが配置されており、各導入管４ａ〜４ｄから未処理液ｍが貯留槽５内に送り込まれるようになっている。
【００１９】
貯留槽５は縦断面視円弧状の底面を有しており、未処理液ｍが貯留槽５内に貯留するようになっている。尚、貯留槽５内に貯留される未処理液ｍは回転軸の中心線Ｏよりも高い位置に液面高さがくるように調整されている。
【００２０】
回転体７は、回転軸線方向に沿って複数備えた略円盤状のフィルタユニット１５ａ〜１５ｃと、夫々のフィルタユニット１５ａ〜１５ｃ間を互いに連通する円筒状の抽出管１７とから構成されており、夫々のフィルタユニット１５ａ〜１５ｃで貯留槽５内を複数のブロックに分けている。
【００２１】
フィルタユニット１５ａ〜１５ｃは対面配置したメッシュ（フィルタ）１９と、メッシュ１９間に挟まれる位置に形成された濾過液ｒの通路２１とで構成されており、メッシュ１９を通過した濾過液ｒは通路２１を通って抽出管１７に導かれるようになっている。尚、メッシュ１９は目の粗さが４０メッシュである。
【００２２】
抽出管１７は回転軸線方向に沿って勾配が設けられており、抽出管１７内に流れ込んだ濾過液ｒが勾配に沿って抽出管１７の一方の側面に流れるようになっている。
【００２３】
回転体７には回転軸線方向の両端にシャフト９が設けられており、各シャフト９は軸受け１２に支持されている。尚、一方のシャフト９は駆動モータ１１に接続されており、駆動モータ１１の駆動により、所定の回転スピードでフィルタユニット１５ａ〜１５ｃが回転するようになっている。
【００２４】
図２に示すように、抽出管１７内の濾過液ｒの液面高さは回転軸の中心線Ｏよりも下方にあり、貯留槽５内の未処理液ｍの液面高さよりも低い位置にある。このように、貯留槽５内の未処理液ｍの液面高さが抽出管１７内の濾過液ｒの液面高さよりも高い位置にあるので、水頭差により抽出管１７内に濾過液ｒを導くことができ、貯留槽５内の未処理液ｍを抽出管１７内に導くための駆動装置を必要とせず、装置の小型化を図れるようになっている。
【００２５】
貯留槽５の下流側の領域にはメッシュ１９の濾過面に対して液体を噴射する噴射ノズル２３ａ〜２３ｄが設けられている。噴射ノズル２３ａ〜２３ｄは回転軸線方向に設けられた配管２５に沿って複数本（４本）設けられている。噴射ノズル２３ａ〜２３ｄは配管２５から斜め下方に向けて突出して設けられており、噴射ノズル２３ａ〜２３ｄの両側（回転軸線方向の一端側及び他端側）の開口部２７からメッシュ１９の濾過面に対して液体が噴射されるようになっている。このように、濾過面に液体を噴射することで濾過面に付着したラベル糟の落下を促進することで、目詰まりを少なくして濾過効率を向上させることができる。
【００２６】
次に、本実施の形態に係る作用を説明する。本実施の形態に係る濾過装置１において、洗浄タンク５１内から送り出された未処理液ｍは流入部３に送り込まれ、さらに流入部３から導入管４ａ〜４ｄを通り、貯留槽５内へと送り込まれる。貯留槽５内では４つのフィルタユニット１５が所定の回転方向に回転しており、貯留槽５内の未処理液ｍはフィルタユニット１５の両側面のメッシュ１９により濾過され、濃縮された濾過液ｒは導通路２１を通過して抽出管１７内に導かれる。そして、抽出管１７内に導かれた濾過液ｒは抽出管１７の側面から排出され、戻し管５９を通って洗浄タンク５１に戻される。メッシュ１９の濾過面に付着したラベル糟は、フィルタユニット１５が回転してラベル糟が貯留槽５内の液面高さよりも高い位置に来たときに、自重により落下する。落下したラベル糟は貯留槽５の下流側領域に設けた排出部１３から排出され、スクリュー搬送により廃液処理部６１へ送られる。
【００２７】
本実施の形態では、メッシュ１９の濾過面を重力方向に対して略平行に設けたので、メッシュ１９を通過する際に濾過面に付着したラベル糟が自重により落下しやすい。よって、濾過面に付着したラベル糟を剥がすための剥離ローラを必要とせず、構成を簡単にでき且つ装置の小型化を図ることができる。
【００２８】
メッシュ１９と濾過液の通路とでフィルタユニット１５ａ〜１５ｃを構成しているので、例えばメッシュ１９に破損が生じた場合にはフィルタユニット１５ａ〜１５ｃのみを交換すれば良く、メンテナンス性が良い。
【００２９】
フィルタユニット１５ａ〜１５ｃを複数設けてあるので、貯留槽５内の未処理液と濾過面との接触面積を広くとることができ、未処理液ｍの濾過効率を高めることができる。
【００３０】
尚、本発明は、前述した実施形態に限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できることは言うまでもない。例えば、メッシュ１９の濾過面は重力方向に斜めに設けてあっても良い。
【００３１】
濾過装置１はビール洗浄装置１００の循環経路内に１つ設けたが、これに限定されず、２つ以上の濾過装置１を循環経路内に設けてあっても良い。尚、この場合、夫々の濾過装置１で粗さの異なるメッシュ１９を用いても良い。
【００３２】
噴射ノズル２３から濾過面に対して噴射する流体は液体に限らず、気体であっても良い。
【００３３】
フィルタユニット１５は３つ設けたが、その数は限定されない。また、噴射ノズル２３の数も４つに限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本実施の形態に係る濾過装置の平面図であり、一点鎖線で抜き出して示す図はフィルタユニットの拡大図である。
【図２】図１に示す濾過装置のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本実施形態に係る濾過装置を備えたビール洗浄装置の概略図である。
【符号の説明】
【００３５】
１              濾過装置
５              貯留槽
１５            フィルタユニット
１７            抽出管
１９            メッシュ（フィルタ）
２３            噴射ノズル
【図１】
2006192366.tif 000003
【図２】
2006192366.tif 000004
【図３】
2006192366.tif 000005