(57)【要約】【課題】  工場における各部材の加工管理状況の優良さを効率良くわかり易く説明することができ、かつ、印象付けることができる加工管理解説装置を提供する。【解決手段】  住宅建物を構成する各構造材Ａの原材料が複数の加工工程を経て完成品へと生産加工されるようになされた構造材Ａの生産ラインにおいて、生産ラインの最後には、完成品を固定する固定装置２と、固定された完成品に沿って走行しながら上部および両側部から完成品を撮影する撮影装置３と、撮影装置３の画像データと製造データとを比較する検査装置４と、撮影装置３の画像データなどを表示するモニター５とを具備し、検査装置４によって完成品の加工精度が確認されるとともに、この確認する際に対比する撮影装置３の画像データと、製品の加工データとをモニター５に表示するようになされた加工管理解説装置１。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
住宅建物を構成する各構造材の原材料が複数の加工工程を経て完成品へと生産加工されるようになされた構造材の生産ラインにおいて、生産ラインの最後には、完成品を固定する固定装置と、固定された完成品に沿って走行しながら上部および両側部から完成品を撮影する撮影装置と、撮影装置の画像データと製造データとを比較する検査装置と、撮影装置の撮影内容などを表示するモニターとを具備し、検査装置によって完成品の加工精度が確認されるとともに、この確認する際に対比する撮影装置の画像データと、製品の加工データとをモニターに表示するようになされたことを特徴とする加工管理解説装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工場における部材加工の管理状況をわかり易く説明するための解説装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
安心して住める信頼性の高い住宅建物を提供するために、住宅建物を構成する各部材は、工場において効率良く、かつ、高精度に加工して生産されている。
【０００３】
従来より、このような各部材の加工管理状況の優良さは、住宅建物のカタログに紹介したり、展示住宅に訪れた購入予定者に、口頭で説明したりしていた。そして、この説明によって、信頼性の高い住宅建物であることを理解してもらっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、加工管理状況の優良さをカタログに紹介したり口頭で説明したりすることは、近頃ではどのような商品についても行われているので、その加工管理状況の程度の違いについては、充分に説明することが難しい。したがって、展示住宅に訪れた購入予定者にとっては、加工管理状況の優良さを充分に理解することが難しい。
【０００５】
また、加工管理状況の優良さを説明し、かつ、理解してもらうことができたとしても、その説明を効率良く行い、しかも理解した購入予定者に強く印象付けることは難しい。
【０００６】
そのため、実際に住宅建物を構成する各部材の製造工場を見学することで、このような加工管理状況の優良さを理解することが考えられるが、このような各部材の製造工場は、各部材の製造が主体であって、見学を前提として構成されたものではないため、見学したからと言って必ずしも加工管理状況を理解することができるものではないといった不都合を生じる。特に、加工管理は、コンピューターなどを駆使して自動で行っているため、製造工場を見学しても、その管理体制まで理解することは難しい。
【０００７】
本発明は、係る実情に鑑みてなされたものであって、工場における各部材の加工管理状況の優良さを効率良くわかり易く説明することができ、かつ、印象付けることができる加工管理解説装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための本発明の加工管理解説装置は、住宅建物を構成する各構造材の原材料が複数の加工工程を経て完成品へと生産加工されるようになされた構造材の生産ラインにおいて、生産ラインの最後には、完成品を固定する固定装置と、固定された完成品に沿って走行しながら上部および両側部から完成品を撮影する撮影装置と、撮影装置の画像データと製造データとを比較する検査装置と、撮影装置の画像データなどを表示するモニターとを具備し、検査装置によって完成品の加工精度が確認されるとともに、この確認する際に対比する撮影装置の画像データと、製品の加工データとをモニターに表示するようになされたものである。
【発明の効果】
【０００９】
以上述べたように、本発明によれば、工場における住宅建物を構成する各部材の加工管理状況の優良さを、わかり易く説明することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１１】
図１および図２は加工管理解説装置１の全体構成の概略を示し、図３はこの加工管理解説装置１を制御する検査装置４のシステム構成図示し、図４はこの加工管理解説装置１のモニター５の画面表示の概略を示し、図５はこの加工管理解説装置１を有する生産ライン１０の全体を示している。
【００１２】
この加工管理解説装置１は、構造材Ａの生産ライン１０の最後に設けられ、固定装置２と、撮影装置３と、検査装置４と、モニター５とを具備し、検査装置４による検査内容をモニター５に表示するようになされている。
【００１３】
生産ライン１０は、住宅建物（図示省略）を構成する各構造材Ａを原材料から完成品へと加工するようになされており、原材料の搬入場所１９から７ヶ所あるそれぞれの加工装置１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７で各加工を行った後、完成品置き場１８へと完成した各構造材Ａを搬出するようになされている。この生産ライン１０は、最後の加工装置１７から完成品置き場１８へ向かう搬送ラインの間に加工管理解説装置１が設けられている。
【００１４】
固定装置２は、構造材Ａを載置することができるだけの十分な長さと幅とを有するローラーコンベア２１を有している。このローラーコンベア２１の一側縁部には構造材Ａの一側縁部が当接される当接部２１ａが設けられており、この当接部２１ａと対向する他側縁部には、当接部２１ａに接近または離隔する方向に往復動するクランプ装置２２が設けられている。このクランプ装置２２は、ローラーコンベア２１の長手方向に沿って長尺となされた基材２２ｂが、油圧シリンダ２２ａによって、上記した当接部２１ａに接近または離隔する方向に往復動するようになされており、この基材２２ｂに当接片２２ｃを設けて構成されている。これら当接片２２ｃは、ローラーコンベア２１のローラー２１ｂ間に間隔を存して複数本（本実施の形態では４本）が立設するように設けられている。
【００１５】
この固定装置２は、通常時は、クランプ装置２２の当接片２２ｃがローラーコンベア２１の当接部２１ａから離隔する方向に待機するようになされており、ローラーコンベア２１上に構造材Ａが搬送されると、クランプ装置２２の当接片２２ｃがローラーコンベア２１の当接部２１ａに接近する方向に動いて、当接片２２ｃと当接部２１ａとの間で構造材Ａを挟持固定するようになされている。
【００１６】
撮影装置３は、上部カメラ３１と、両側部カメラ３２、３２との３台のカメラを有しており、それぞれ基台３３に固定するようになされている。この基台３３は、上記ローラーコンベア２１に沿って隣接されたレール３４を滑動してローラーコンベア２１上に張り出すようになされている。また、この基台３３は、上記ローラーコンベア２１上に固定された構造材Ａの長さを超えて広範囲に滑動することができるようになされており、基台３３に固定された上部カメラ３１および両側部カメラ３２、３２は、構造材Ａの上方と両側部とから、構造材Ａを長さ全体にわたって撮影することができるようになされている。
【００１７】
この際、上部カメラ３１は、構造材Ａの幅方向の所望の位置に移動することができるように、サーボモータ３５によって基台３３上を、構造材Ａの幅方向に沿って移動することができるようになされている。
【００１８】
また、ローラーコンベア２１のクランプ装置２２が設けられた側の側部カメラ３２は、構造材Ａの高さ方向の所望の位置に移動することができるように、サーボモータ３６によって昇降する昇降アーム３７を介して基台３３に設けられており、構造材Ａの高さ方向に沿って昇降することができるようになされている。
【００１９】
ローラーコンベア２１の当接部２１ａが設けられた側の側部カメラ３２は、固定アーム３８を介して基台３３に設けられており、上記した側部カメラ３２と対向する反対側から構造材Ａの側面を撮影するようになされている。
【００２０】
なお、この固定アーム３８を介して基台３３に固定された側部カメラ３２についても、上記側部カメラ３２と同様にサーボモータ３６によって昇降する昇降アーム３７を介して基台３３に設けられたものであってもよい。
【００２１】
この撮影装置３は、構造材Ａ毎に固定装置２による固定位置が多少異なっても、撮影装置３が最初に構造材Ａの画像データを関知した位置を基点として画像データを取得することで、構造材Ａの全体の画像データを取得することができる。また、撮影装置３による画像データは、撮影装置３が最初に構造材Ａの画像データを関知した位置を基点として、その後、構造材Ａ毎に決められた所定の加工項目毎に各カメラ３１、３２、３２が移動して取得するようになされている。もちろん、必要であれば、加工項目に関係無い構造材Ａの全体を画像データとして取得することもできる。この撮影装置３による画像データの取得は、検査装置４からの指示によって行われる。
【００２２】
検査装置４は、進捗管理システム４１、加工精度管理システム４２と、品質記録システム４３、表示システム４４から構成されている。
【００２３】
進捗管理システム４１は、構造材ＡのＣＡＤデータから変換した加工データを基に、各加工装置１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７で行われる加工状況を、逐次管理し、加工実績としてデータベース化するようになされている。
【００２４】
加工精度管理システム４２では、進捗管理システム４１でデータベース化された構造材Ａの加工データを基に、上記した撮影装置３から画像データを取得し、両データを比較するようになされている。この際、検査装置４は、構造材Ａの加工データを進捗管理システム４１にデータベース化しているので、構造材Ａの加工位置をこの加工精度管理システム４２を介して撮影装置３に伝えることができ、撮影装置３は、この加工精度管理システム４２からの情報を基に構造材Ａの加工位置に的確に移動して画像データを取得することができる。
【００２５】
品質管理システム４３では、加工精度システム４２で比較した品質記録を構築して行くとともに、加工データと画像データとのズレから、製造された構造材Ａが良品であるか不良品であるかの判定を行うようになされている。
【００２６】
そして、表示システム４４は、モニター５に、品質管理システム４３での判定結果、進捗管理システム４１での加工データ、撮影装置３の画像データなどを表示するようになされている。
【００２７】
モニター５は、固定装置２の横に設けられ、この固定装置２で固定されて撮影装置３で撮影されている構造材Ａの様子を見ながらモニター５の表示を同時に見ることができるようになされている。
【００２８】
次に、この加工管理解説装置１の使用方法について説明する。
【００２９】
まず、工場の案内員は、見学に訪れた見学者を、生産ライン１０を見渡せるデッキ６へと案内し、生産ライン１０の概要を説明する。その後、デッキ６から生産ライン１０へと降りて、生産ライン１０の最後に設けられた加工管理解説装置１へと案内する。
【００３０】
加工管理解説装置１では、固定装置２に固定されて撮影装置３によって各部を撮影されている構造材Ａの様子を見てもらいながら、検査装置４で行っている検査内容を説明する。この説明と並行して、案内員は、見学者にモニター５を見せる。この際、モニター５には、撮影装置３の画像や、この画像データと加工データとの比較による構造材Ａの検査判定結果が表示されるので、案内員は、完成された構造材Ａの品質管理状況と、その品質管理をしっかりと行っていることを、見学者に容易に伝えることができる。
【００３１】
また、モニター５には、構造材Ａの画像データや加工データが実際に表示されるので、見学者は、この表示を見ながら案内員の説明を容易に理解することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
住宅建物の販売促進を図る装置として利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係る加工管理解説装置の全体構成の概略を示す平面図である。
【図２】本発明に係る加工管理解説装置の全体構成の概略を示す部分破断側面図である。
【図３】本発明に係る加工管理解説装置の製造管理装置のシステム構成の概略を示すブロック図である。
【図４】（ａ）および（ｂ）は本発明に係る加工管理解説装置のモニターの画面表示を示す概略図である。
【図５】本発明に係る加工管理解説装置を設けた工場の生産ラインの全体構成の概略を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  加工管理解説装置
１０  生産ライン
２  固定装置
３  撮影装置
４  検査装置
５  モニター
Ａ  構造材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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