(57)【要約】【課題】  ブラシホルダーをヨークとカバー間に簡単かつ確実に保持することができ、異音の発生とブラシの異常摩擦を確実に防止することができるモータを提供する。【解決手段】  ヨーク１１の底部の軸受１４とカバー１２の天井部の軸受１５でアーマチュア軸１６を回転自在に支持し、アーマチュア軸にアーマチュア２０とコンミュテータ２１を取り付け、カバー１２の円筒部１２ｄ内にブラシホルダー２２を嵌め込み、ブラシホルダー２２に出没自在に収納されたブラシ２３をコンミュテータ２１に圧接したモータにおいて、ヨーク１１の円筒部１１ｃの内周面１１ｄにボス部１１ｆを設け、ブラシホルダー２２の外周面２２ｅにボス部１１ｆに係止される係止突起部２２ｆを設け、カバー１２の円筒部１２ｄに係止突起部２２ｆを収容する切欠き部１２ｅを設けた。【選択図】      図１６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底円筒状のヨークと、このヨークの開口部に円筒部が嵌め込まれるカバーとを備え、前記ヨークの底部の中央に配置された軸受と前記カバーの天井部の中央に配置された軸受でアーマチュア軸を回転自在に支持し、このアーマチュア軸の所定位置にアーマチュア及びコンミュテータをそれぞれ取り付けると共に、前記カバーの円筒部内にブラシホルダーを嵌め込み、このブラシホルダーに出没自在に収納されたブラシを前記コンミュテータに圧接したモータにおいて、前記ヨークの円筒部の内周面にボス部を設ける一方、前記ブラシホルダーの外周面に前記ボス部に係止される係止突起部を設け、かつ、前記カバーの円筒部に前記係止突起部を収容する切欠き部を設け、前記ブラシホルダーの係止突起部を前記ヨークのボス部と前記カバーの切欠き部とで挟持するようにしたことを特徴とするモータ。
【請求項２】
請求項１記載のモータであって、前記ヨークの円筒部の内周面には、前記ボス部が所定の間隔を置いて複数形成されているとともに、前記ブラシホルダーの外周面には、前記複数のボス部にそれぞれ係止される前記係止突起部が所定の間隔を置いて複数形成され、かつ、前記カバーの円筒部には、前記複数の係止突起部をそれぞれ収容する複数の切欠き部が所定の間隔を置いて複数形成されていることを特徴とするモータ。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載のモータであって、前記ボス部は、プレスによる突き出し加工により前記ヨークの円筒部の内周面に断面略Ｖ字状に一体突出形成されていることを特徴とするモータ。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のモータであって、前記ブラシホルダーの外周面に、前記ヨークの円筒部の内周面に圧入される潰しビード部を複数設けたことを特徴とするモータ。
【請求項５】
請求項４に記載のモータであって、前記複数の潰しビード部は、前記ブラシホルダーの外周面の前記複数の係止突起部の近傍に一体形成された複数の突起にそれぞれ一体突出形成されていることを特徴とするモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、車両用のアンチロックブレーキシステム（ＡＢＳ）に設けられたプランジャポンプを作動させるポンプ用モータに用いて好適なモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のモータに用いられるブラシホルダーとして図１７及び図１８に示すものがある（例えば、特許文献１参照。）。このモータは、図１７及び図１８に示すように、有底円筒状のヨーク１と、このヨーク１の開口部１ａに形成された薄肉部１ｂのかしめにより該開口部１ａを閉塞するカバー２とを備えている。また、ヨーク１の円筒部１ｃの内側には複数のボス部１ｄ，１ｄを相対向するように突設してあり、この相対向するボス部１ｄ，１ｄ間にブラシホルダー３を取り付けてある。
【０００３】
このブラシホルダー３は、図示しないブラシを収容するブラシ収容部４ａを固定した絶縁製のブラシホルダーステー４と、このブラシホルダーステー４に形成された小孔４ｂに爪部５ａをかしめ固定する金属製のベースとから構成されている。そして、このベース５の両端の折曲げ部５ｂ，５ｂに形成された各孔５ｃをヨーク１の相対向する各ボス部１ｄに係合することにより、ブラシホルダー３の軸方向及び周方向の移動を規制するようになっている。
【０００４】
【特許文献１】実公昭５８−４０７６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来のモータのヨーク１は、ブラシホルダー３を構成するベース５の孔５ｃをヨーク１のボス部１ｄに係合させた後、カバー２をヨーク１の薄肉部１ｂのかしめにより固定しているため、全体構造が複雑になると共に、組み付け作業が煩雑になっていた。また、ブラシホルダー３のベース５の孔５ｃとヨーク１のボス部１ｄとの係合では、ベース５がヨーク１に対してガタ付いて異音が発生したり、ブラシ収容部４ａに収容されているブラシとブラシ収容部４ａ側壁間の摺動抵抗の増大、即ち、ブラシとブラシ収容部４ａとの異常摩擦が発生し易かった。さらに、ブラシホルダー３は絶縁製のブラシホルダーステー４と金属製のベース５とから構成されているため、部品点数が増えるためコスト高になった。
【０００６】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、ブラシホルダーをヨークとカバーとの間に簡単かつ確実に保持させることができると共に、異音の発生とブラシの異常摩擦を確実に防止することができるモータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明は、有底円筒状のヨークと、このヨークの開口部に円筒部が嵌め込まれるカバーとを備え、前記ヨークの低部の中央に配置された軸受と前記カバーの天井部の中央に配置された軸受でアーマチュア軸を回転自在に支持し、このアーマチュア軸の所定位置にアーマチュア及びコンミュテータをそれぞれ取り付けると共に、前記カバーの円筒部内にブラシホルダーを嵌め込み、このブラシホルダーに出没自在に収納されたブラシを前記コンミュテータに圧接したモータにおいて、前記ヨークの円筒部の内周面にボス部を設ける一方、前記ブラシホルダーの外周面に前記ボス部に係止される係止突起部を設け、かつ、前記カバーの円筒部に前記係止突起部を収容する切欠き部を設け、前記ブラシホルダーの係止突起部を前記ヨークのボス部と前記カバーの切欠き部とで挟持するようにしたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１記載のモータであって、前記ヨークの円筒部の内周面には、前記ボス部が所定の間隔を置いて複数形成されているとともに、前記ブラシホルダーの外周面には、前記複数のボス部にそれぞれ係止される前記係止突起部が所定の間隔を置いて複数形成され、かつ、前記カバーの円筒部には、前記複数の係止突起部をそれぞれ収容する複数の切欠き部が所定の間隔を置いて複数形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２記載のモータであって、前記ボス部は、プレスによる突き出し加工により前記ヨークの円筒部の内周面に断面略Ｖ字状に一体突出形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか一項記載のモータであって、前記ブラシホルダーの外周面に、前記ヨークの円筒部の内周面に圧入される潰しビード部を複数設けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項４記載のモータであって、  前記複数の潰しビード部は、前記ブラシホルダーの外周面の前記複数の係止突起部の近傍に一体形成された複数の突起にそれぞれ一体突出形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、ヨークの円筒部の内周面にボス部を設け、ブラシホルダーの外周面にボス部に係止される係止突起部を設け、かつ、カバーの円筒部に係止突起部を収容する切欠き部を設け、ブラシホルダーの係止突起部をヨークのボス部とカバーの切欠き部とで挟持するようにしたことにより、ブラシホルダーをヨークとカバーとの間に簡単かつ確実に保持させることができる。これにより、ヨークに対するブラシホルダーの軸方向及び周方向の移動を確実に規制してガタ付きを確実に防止することができると共に、異音の発生とブラシの異常摩擦を確実に防止することができる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、ブラシホルダーの外周面に設けた複数の係止突起部を、ヨークの円筒部の内周面に設けた複数のボス部とカバーの円筒部に設けた複数の切欠き部とで挟持するようにしたことにより、ブラシホルダーをヨークとカバーとの間に簡単かつ確実で強固に保持させることができる。これにより、ヨークに対するブラシホルダーの軸方向及び周方向の移動をより確実に規制してガタ付きを確実に防止することができると共に、異音の発生とブラシの異常摩擦を確実に防止することができる。
【００１４】
請求項３の発明によれば、プレスによる突き出し加工によりヨークの円筒部の内周面に断面略Ｖ字状のボス部を一体突出形成したので、ボス部が簡単且つ安価に形成できる。
【００１５】
請求項４の発明によれば、ブラシホルダーの外周面に、ヨークの円筒部の内周面に圧入される潰しビード部を複数設けたことにより、ブラシホルダーの周方向の移動を確実に規制してガタ付きを更に確実に防止することができると共に、異音の発生とブラシの異常摩擦をより確実に防止することができる。
【００１６】
請求項５の発明によれば、ヨークの円筒部の内周面に圧入される複数の潰しビード部は、ブラシホルダーの外周面の複数の係止突起部の近傍に一体形成された複数の突起にそれぞれ一体突出形成されているので、請求項４の効果と同様に、ブラシホルダーの周方向の移動を確実に規制してガタ付きを更に確実に防止することができると共に、異音の発生とブラシの異常摩擦をより確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１は本発明の一実施形態のポンプ用モータを示す側面図、図２は同ポンプ用モータの平面図、図３は同ポンプ用モータの底面図、図４は同ポンプ用モータのヨークとブラシホルダー及びカバーの組み付け前の状態を示す正面図、図５は同ヨークとブラシホルダー及びカバーの組み付け前の状態を示す断面図、図６は同ヨークとブラシホルダー及びカバーの組み付け後の要部の状態を示す拡大説明図、図７は同ヨークとブラシホルダーの嵌合状態を示す要部の拡大断面図、図８（ａ）は同ブラシホルダーの要部の拡大断面図、図８（ｂ）は同ブラシホルダーの要部の平面図、図９は同ブラシホルダーの平面図、図１０は同ブラシホルダーとアーマチュア軸に取り付けられたコンミュテータの関係を示す拡大断面図、図１１〜図１６は同ポンプ用モータの組立工程を順を追って示す断面図である。
【００１９】
図１〜図３及び図１６に示すように、モータとしてのポンプ用モータ１０は、一端側が開口した金属製で有底円筒状のヨーク１１と、このヨーク開口部１１ｅに円筒部１２ｄが嵌め込まれる金属製のカバー１２とを備えている。ヨーク１１の円筒部１１ｃの内周面１１ｄには一対のマグネット１３，１３が接着剤等を介して固着されている。そして、ヨーク１１の底部１１ａの中央の凹部１１ｂに嵌合されたボールベアリング（軸受）１４とカバー１２の天井部１２ａの中央の凹部１２ｂに嵌合されたボールベアリング（軸受）１５とでアーマチュア軸１６の基端１６ａ及び中途部１６ｂが回転自在に支持されている。
【００２０】
また、図１，図２及び図１６に示すように、カバー１２の凹部１２ｂの貫通孔１２ｃより外側に露出したアーマチュア軸１６の先端部１６ｃ側には、偏心した偏心軸部１６ｄが形成されており、この偏心軸部１６ｄにはポンプ駆動用の一対のボールベアリング（軸受）１７，１７が圧入により取り付けられている。このポンプ駆動用の各ボールベアリング１７がカムとして作用して、例えば、車両のアンチロックブレーキシステムの図示しないプランジャポンプを駆動するようになっている。
【００２１】
図１６に示すように、一対のマグネット１３，１３に対向するアーマチュア軸１６の位置には、アーマチュア２０が取り付けられている。図１１〜図１６に示すように、このアーマチュア２０は、アーマチュア軸１６に固定され、所定のスロット数のコイル巻回部２０ｂを持つアーマチュアコア２０ａとこのアーマチュアコア２０ａのコイル巻回部２０ｂに巻き回されたアーマチュアコイル２０ｃとで構成されている。
【００２２】
また、図１６に示すように、ヨーク１１の開口部１１ｅに対向するアーマチュア軸１６の位置には、コンミュテータ２１が固定されている。このコンミュテータ２１にはアーマチュアコア２０ａのコイル巻回部２０ｂと同数のコンミュテータ片２１ａを備えている。この各コンミュテータ片２１ａとアーマチュアコイル２０ｃの一端２０ｄとはコンミュテータ片２１ａに形成された爪２１ｂによりヒュージングの方法で、電気的にそれぞれ接続されている。
【００２３】
図１６に示すように、ヨーク１１の開口部１１ｅ内に嵌め込まれるカバー１２の円筒部１２ｄ内のコンミュテータ２１に対向する位置には、合成樹脂製で略円板状のブラシホルダー２２を嵌め込んである。図９，図１０に示すように、このブラシホルダー２２には中心より放射状に形成された複数（この実施形態では４箇所）のブラシ収容部２２ａが形成されている。この各ブラシ収容部２２ａにはブラシ２３が出没自在に収納されていて、該ブラシ２３は圧縮コイルバネ（付勢手段）２４によりコンミュテータ２１のコンミュテータ片２１ａに接触するように押圧付勢されている。また、図５，図９〜図１０に示すように、ブラシホルダー２２の貫通孔２２ｂの上側開口縁２２Ｄには、コンミュテータ２１の先端端面２１ｃに当接してアーマチュア軸１６の先端側軸方向の相対的な移動を規制する一対のストッパ２２ｃ，２２ｃを一体突出形成してある。図９に示すように、一対のストッパ２２ｃ，２２ｃは、先端が円弧状になって相対向する位置に矩形板状に一体突出形成されている。
【００２４】
そして、図１，図２及び図９〜図１６に示すように、ブラシホルダー２２には、該ブラシホルダー２２の上面２２Ａよりも上方に突出する円筒状の端子引き出し部２２ｄ内に露出する給電用の一対の端子２５，２５がインサート成形等によって埋設されている。この各端子２５を介して各ブラシ２３に電流が供給されるようになっている。この電流がアーマチュア２０等に流れてアーマチュア軸１６が回転するようになっている。
【００２５】
また、図４〜図６及び図１６に示すように、ヨーク１１の円筒部１１ｃの内周面１１ｄには所定の間隔を置いて断面略Ｖ字状のボス部１１ｆがプレスによる突き出し加工により一体突出形成されている。本実施例においては、内周面１１ｄに９０°間隔毎にボス部１１ｆを形成した。さらに、ブラシホルダー２２の外周面２２ｅには各ボス部１１ｆにそれぞれ係止される複数の係止突起部２２ｆが所定の間隔を置いて突出形成されている。またカバー１２の円筒部１２ｄに各係止突起部２２ｆをそれぞれ収容する逆凹状の複数の切欠き部１２ｅを形成してある。そして、図６に示すように、ブラシホルダー２２の各係止突起部２２ｆは、ヨーク１１の各ボス部１１ｆとカバー１２の各切欠き部１２ｅとで挟持されるようになっている。
【００２６】
さらに、図７〜図１０に示すように、ブラシホルダー２２の外周面２２ｅの各係止突起部２２ｆの近傍には複数の突起２２ｇがそれぞれ一体形成されている。この各突起２２ｇには、ヨーク１１の円筒部１１ｃの内周面１１ｄに圧入される潰しビード部２２ｈが一体突出形成されている。
【００２７】
尚、図２，図３，図５，図１６に示すように、ヨーク１１の鍔部１１ｇには複数の取付孔１１ｈが形成されている。この各取付孔１１ｈに挿通する図示しないボルト等を介して、ポンプ用モータ１０は例えば車両のアンチロックブレーキシステムの所定の位置に締結固定されるようになっている。
【００２８】
以上実施形態のポンプ用モータ１０の組立工程を、図１１〜図１６を用いて順を追って説明する。
【００２９】
図１１に示すように、ブラシ２３を出没自在に収納した合成樹脂製のブラシホルダー２２をアーマチュア軸１６の先端部１６ｃ側から挿入する。すると、図１２に示すように、ブラシホルダー２２の貫通孔２２ｂの上側開口縁２２Ｄより貫通孔２２ｂの中心方向に相対向するように突出した一対のストッパ２２ｃ，２２ｃがコンミュテータ２１の一端面２１ｃに当接し、ブラシホルダー２２のそれ以上の挿入が阻止される。この為、ブラシホルダー２２の貫通孔２２ｂの下側開口縁２２Ｅとコンミュテータ２１のコンミュテータ片２１ａのヒュージングされた爪２１ｂとの間に所定のクリアランスｔを確実に確保することができる。またブラシホルダー２２の下面２２Ｂとアーマチュア２０のアーマチュアコイル２０ｃとの間にも所定のクリアランスを確保することができる。
【００３０】
次に、図１３及び図１４に示すように、カバー１２の天井部１２ａに配置された軸受１５をアーマチュア軸１６の中途部１６ｂの所定の位置まで圧入する共に、カバー１２の円筒部１２ｄにブラシホルダー２２の外周面２２ｅを嵌合させる。このとき、カバー１２の円筒部１２ｄに形成された逆凹状の各切欠部１２ｅにブラシホルダー２２の外周面２２ｅに形成された各係止突起部２２ｆが収容される。
【００３１】
次に、図１５及び図１６に示すように、ヨーク１１の底部１１ａの中央の凹部１１ｂ内に嵌め込まれたボールベアリング１４にアーマチュア軸１６の他端である基端１６ａを圧入すると共に、該ヨーク１１の円筒部１１ｃにカバー１２の円筒部１２ｄを嵌め込む。このとき、図６に示すように、ブラシホルダー２２の各係止突起部２２ｆが、ヨーク１１の各ボス部１１ｆとカバー１２の各切欠き部１２ｅとで挟持され、ブラシホルダー２２がアーマチュア軸１６の軸方向へ移動することなく確実に位置決めされる。
【００３２】
また、ブラシホルダー２２の外周面２２ｅの各突起２２ｇより突出した各潰しビード部２２ｈがヨーク１１の円筒部１１ｃの内周面１１ｄに圧入されて潰されるため、ブラシホルダー２２がヨーク１１の円筒部１１ｃ内のラジアル方向に確実に位置決めされる。
【００３３】
その後、図１６に示すように、アーマチュア軸１６に形成した偏心軸部１６ｄに、ポンプ駆動用の一対のボールベアリング１７，１７を圧入することにより、図１〜図３に示すポンプ用モータ１０の組立が完了する。
【００３４】
このように、ブラシホルダー２２の貫通孔２２ｂの上側開口縁２２Ｄにコンミュテータ２１の先端面２１ｃに当接してアーマチュア軸１６の軸方向の移動を規制する一対のストッパ２２ｃ，２２ｃを一体突出形成したことにより、この一対のストッパ２２ｃ，２２ｃによりブラシホルダー２２の貫通孔２２ｂの下側開口縁２２Ｅとコンミュテータ２１のコンミュテータ片２１ａのヒュージングされた爪２１ｂとの間に所定のクリアランスｔを確実に確保することができる。これにより、コンミュテータ２１のコンミュテータ片２１ａのヒュージングされた爪２１ｂにブラシホルダー２２の貫通孔２２ｂの下側開口縁２２Ｅが接触することはない。その結果、ブラシホルダー２２の接触によるコンミュテータ２１のヒュージングされた爪２１ｂの浮き上がりを確実に防止することができ、コンミュテータ２１とブラシ２３の電気的接続を安定させた高精度のポンプ用モータ１０を短時間でスムーズに組み立てることができる。
【００３５】
また、図６に示すように、ヨーク１１の円筒部１１ｃの内周面１１ｄに断面略Ｖ字状のボス部１１ｆを一体形成し、ブラシホルダー２２の外周面２２ｅにボス部１１ｆに係止される係止突起部２２ｆを一体突出形成し、かつ、カバー１２の円筒部１２ｄに係止突起部２２ｆを収容する切欠き部１２ｅを形成し、ブラシホルダー２２の各係止突起部２２ｆをヨーク１１の各ボス部１１ｆとカバー１２の各切欠き部１２ｅとで挟持するようにしたことにより、ブラシホルダー２２をヨーク１１とカバー１２との間に簡単かつ確実に保持させることができる。これにより、ヨーク１１の円筒部１１ｃの内周面１１ｄに対するブラシホルダー２２の軸方向及び周方向の移動を確実に規制してガタ付きを確実に防止することができると共に、異音の発生とブラシ２３の異常摩擦を確実に防止することができる。
【００３６】
さらに、ブラシホルダー２２の外周面２２ｅにヨーク１１の円筒部１１ｃの内周面１１ｄに圧入される潰しビード部２２ｈを複数一体突出形成したことにより、ヨーク１１の円筒部１１ｃの内周面１１ｄに対するブラシホルダー２２の周方向の移動を確実に規制してガタ付きをより確実に防止することができると共に、異音の発生とブラシ２３の異常摩擦をより確実に防止することができる。
【００３７】
プレスによる突き出し加工によりヨーク１１の円筒部１１ｃの内周面１１ｄに断面略Ｖ字状のボス部１１ｆを一体突出形成したので、該ボス部１１ｆが簡単且つ安価に形成できる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施形態のポンプ用モータを示す側面図である。
【図２】上記ポンプ用モータの平面図である。
【図３】上記ポンプ用モータの平面図である。
【図４】上記ポンプ用モータのヨークとブラシホルダー及びカバーの組み付け前の状態を示す正面図である。
【図５】上記ヨークとブラシホルダー及びカバーの組み付け前の状態を示す断面図である。
【図６】上記ヨークとブラシホルダー及びカバーの組み付け後の要部の状態を示す拡大説明図である。
【図７】上記ヨークとブラシホルダーの嵌合状態を示す要部の拡大断面図である。
【図８】（ａ）は上記ブラシブラシホルダーの要部の拡大断面図、（ｂ）は同要部の平面図である。
【図９】上記ブラシホルダーの平面図である。
【図１０】上記ブラシホルダーとアーマチュア軸に取り付けられたコンミュテータの関係を示す拡大断面図である。
【図１１】上記ブラシホルダーをアーマチュア軸に挿入する前の状態を示す断面図である。
【図１２】上記ブラシホルダーをアーマチュア軸に挿入した状態を示す断面図である。
【図１３】上記ブラシホルダーにカバーを嵌合する前の状態を示す断面図である。
【図１４】上記ブラシホルダーにカバーが嵌合された状態を示す断面図である。
【図１５】上記ブラシホルダーに嵌合されたカバーをヨークに嵌合する前の状態を示す断面図である。
【図１６】上記ポンプ用モータの組立完了状態を示す断面図である。
【図１７】従来のモータに用いられるブラシホルダーの断面図である。
【図１８】上記従来のブラシホルダーの分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０  ポンプ用モータ（モータ）
１１  ヨーク
１１ａ  底部
１１ｃ  円筒部
１１ｄ  内周面
１１ｅ  開口部
１１ｆ  ボス部
１２  カバー
１２ａ  天井部
１２ｄ  円筒部
１２ｅ  切欠き部
１４，１５  ボールベアリング（軸受）
１６    アーマチュア軸
１６ｄ  偏心軸部
１７  ボールベアリング（軸受）
２０  アーマチュア
２１  コンミュテータ
２２  ブラシホルダー
２２ｅ  外周面
２２ｆ  係止突起部
２２ｇ  突起
２２ｈ  潰しビード部
２３  ブラシ
【図１】
2006197788.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2006197788.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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