(57)【要約】【課題】転写フィルムを水面に着水させる際にしわや空気の咬み込みを発生させない。【解決手段】転写フィルム３を把持して水槽の水面上に引き出すグリッパ８とプッシャ２７を回転軸２８回りに回転可能に保持する。移送テーブル９は往工程では引き出される転写フィルムを支えると共に復工程では転写フィルムを水面上に置き去りにする。プッシャ２７はグリッパ８と移送テーブル９の間で転写フィルムを押して水面に着水させる。移送テーブル９の先端に傾斜部３３を設け、本体部３２のチェーン部材３５の先端部の支軸３７を支点としてエアシリンダ３８で水面に向けて傾斜可能とする。プッシャ２７による着水時に、傾斜部３３とグリッパ８を向かい合うように傾斜させ、Ｕ字状にたるむ転写フィルム３をプッシャで押して一点着水させる。【選択図】  図５
2006123440.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム上に転写層を有する転写フィルムを水槽の水面上に繰り出して水面に浮かべ、被転写体を水面上の転写フィルムに押しつけて転写層を被転写体に転写させるようにした水圧転写装置において、
前記転写フィルムを把持して水槽の水面上に引き出すグリッパと、
水槽の水面上を往復動し、往工程では前記グリッパに引き出される転写フィルムを支えると共に復工程では転写フィルムを水面上に置き去りにする移送部材と、
該移送部材とグリッパとの間で転写フィルムの一部を押して水面に着水させるプッシャとを備え、
該プッシャの押圧時に前記移送部材の先端部とグリッパの少なくともいずれかが水面側に傾斜するようにしたことを特徴とする水圧転写装置。
【請求項２】
前記移送部材の先端部は、転写フィルムのプッシャによる押圧部近傍を傾斜させる傾斜部である請求項１に記載の水圧転写装置。
【請求項３】
フィルム上に転写層を有する転写フィルムを水槽の水面上に繰り出して水面に浮かべ、被転写体を水面上の転写フィルムに押しつけて転写層を被転写体に転写させるようにした水圧転写装置において、
前記転写フィルムを把持して水槽の水面上に引き出すグリッパと、
複数の支持バーが連結されて構成されていて水槽の水面上を往復動し、往工程では前記グリッパに引き出される転写フィルムを支えると共に復工程では転写フィルムを水面上に置き去りにする移送部材と、
該移送部材とグリッパとの間で転写フィルムの一部を押して水面に着水させるプッシャとを備え、
前記移送部材の先端側に位置する支持バーは中央に間隙を開けて両側に分割され且つ先端部上面が下方に傾斜している分割支持バーであることを特徴とする水圧転写装置。
【請求項４】
前記プッシャの押圧時に前記グリッパは水面側に傾斜するようにした請求項３に記載の水圧転写装置。
【請求項５】
前記グリッパとプッシャは連結されていて一体回転可能とされた請求項１乃至４のいずれかに記載の水圧転写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種物品からなる被転写体に転写フィルムの転写層を水圧で転写させる水圧転写装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、水圧転写装置は、模様等を印刷した転写層を密着させた水圧転写フィルムを水槽の水面上に浮かべた状態で、曲面等の３次元形状面を表面に有する物品を浸水あるいは水没させて、転写フィルムの転写層を物品の３次元形状の転写部位に水圧によって付着させる装置である。
ここで、転写フィルムは、水溶性或いは水膨潤性の樹脂からなる支持体フィルムと、支持体フィルムの上に設けた有機溶剤に溶解可能な疎水性物質からなる転写層とを有している。支持体フィルムとして、例えばＰＶＡ（ポリビニルアルコール）等があり、また、転写層として例えば印刷インキ皮膜または塗装皮膜等がある。
また、転写フィルムにおいて、転写層が活性エネルギー線照射或いは加熱の少なくともいずれかによって硬化可能な硬化性樹脂層を有する転写フィルムがあり、この転写フィルムは特にトップコート付き転写フィルムと呼んでいる。ここで、硬化性樹脂膜として例えば次の（１）〜（６）が挙げられる。
（１）活性エネルギー線硬化性樹脂を含む硬化性樹脂層
（２）活性エネルギー線硬化性樹脂と非重合成性の熱可塑性樹脂を含む硬化性樹脂層
（３）熱硬化性樹脂を含む硬化性樹脂層
（４）熱硬化性樹脂と非重合性の熱可塑性樹脂を含む硬化性樹脂層
（５）活性エネルギー線硬化性樹脂と熱硬化性樹脂を含む硬化性樹脂層
（６）活性エネルギー線硬化性樹脂、熱可塑性樹脂及び非重合性の熱可塑性樹脂を含む硬化性樹脂層
【０００３】
ところで、下記特許文献１に記載された水圧転写装置では、水槽の水面上に転写フィルムを送り出す際、転写フィルム供給装置は、転写層を備えた転写フィルムが巻回された供給ローラから繰り出され、送りコンベアによって水槽の水面上に送り出されて水面に載置されることになる。水槽では循環ポンプによって水面に上流から下流に向けて水面流が生じており、水面に先端部が載置された転写フィルムは水流によって水面上に広げられる。
そして、水槽上の転写フィルムに対して転写コンベアで保持された被転写体を降下させて水中に押し入れ、転写層の転写を行うようになっている。
しかしながら、特許文献１に記載された転写フィルムの供給装置では、転写フィルムを送りコンベアによって直接水槽の上流端から水面上に送り出す構成であるために、水面上に繰り出された転写フィルムにしわやたるみ等が生じ易く、水面と転写フィルムとの間に空気を含むことが避けられなかった。この状態で物品に転写層を転写させると、しわが転写されたり接着（転写）ムラを生じる等という欠点があった。
また、転写層に密着するフィルムは水溶性または水膨潤性であるために、先端部が着水した時点から溶解が始まり、転写フィルム全体が着水して転写を開始する迄にフィルム先端側が溶解して転写層にしわ等を生じ易いという不具合もあった。
【０００４】
これに対して、先行技術である特願２００３−１２５３６４号出願では、転写フィルムをグリッパで把持して水槽の水面上に引き出す際、移送テーブルを連動させて水槽上に繰り出して転写フィルムを載置して水面に接触しないようにする。そして、必要な転写フィルムが水面上に引き出された後に押え部材で転写フィルムの一部を水面に着水させ、これに連動して移送テーブルを後退させて転写フィルム全面を着水させるようにしている。
これによって、特許文献１に記載の水圧転写装置と比較して水面と転写フィルムとの間に空気を巻き込むことを抑制できて、ソフトに水面に接触させることができる。しかも、転写フィルムを水面上に繰り出した後で、移送テーブルを後退させながら転写フィルムをプッシャで押して着水させるために、物品への転写開始までに転写層を支持するフィルムの先端部が先に溶解してしまうという不具合を抑制できる。
【特許文献１】特開平６−３１２５７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、後者の水圧転写装置でも、水面上に引き出した転写フィルムをグリッパで水平に把持した状態でプッシャによってグリッパと移送テーブルとの間を押して着水させるために、着水時に水面まで一点を押された転写フィルムにしわを生じ易く、このしわによって転写フィルムの着水時に水面との間に空気を咬み込み易くなるという欠点があった。そして移送テーブルの後退によって転写フィルム全体が着水した際に上記のしわが残るという不具合があった。転写フィルムのしわは空気溜まりとして膨らみ、自然に抜くことは困難であり、また抜けたとしても時間がかかり転写サイクルが長くなる欠点があった。
これらの原因によって水面上の転写フィルムにしわが残ったり水面との間に空気が残留すると、物品への転写品質が著しく低下するという欠点が生じる。このような場合、作業員が水面上の転写フィルムをつついてしわを伸したり空気を抜いたりするため、煩雑で転写効率が悪くコスト高になる欠点がある。
【０００６】
本発明は、このような実情に鑑みて、転写フィルムを水面に着水させる際に転写フィルムにしわを発生させず、また水面との間に空気を残留させないようにした水圧転写装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による水圧転写装置は、フィルム上に転写層を有する転写フィルムを水槽の水面上に繰り出して水面に浮かべ、被転写体を水面上の転写フィルムに押しつけて転写層を被転写体に転写させるようにした水圧転写装置において、転写フィルムを把持して水槽の水面上に引き出すグリッパと、水槽の水面上を往復動し、往工程ではグリッパに引き出される転写フィルムを支えると共に復工程では転写フィルムを水面上に置き去りにする移送部材と、該移送部材とグリッパとの間で転写フィルムの一部を押して水面に着水させるプッシャとを備え、該プッシャの押圧時に移送部材の先端部とグリッパの少なくともいずれかが水面側に傾斜するようにしたことを特徴とする。
また、本発明による水圧転写装置は、フィルム上に転写層を有する転写フィルムを水槽の水面上に繰り出して水面に浮かべ、被転写体を水面上の転写フィルムに押しつけて転写層を被転写体に転写させるようにした水圧転写装置において、転写フィルムを把持して水槽の水面上に引き出すグリッパと、複数の支持バーが連結されて構成されていて水槽の水面上を往復動し、往工程ではグリッパに引き出される転写フィルムを支えると共に復工程では転写フィルムを水面上に置き去りにする移送部材と、該移送部材とグリッパとの間で転写フィルムの一部を押して水面に着水させるプッシャとを備え、移送部材の先端側に位置する支持バーは中央に間隙を開けて両側に分割され且つ先端部上面が下方に傾斜している分割支持バーであることを特徴とする。
【０００８】
本発明の水圧転写装置によれば、繰り出された転写フィルムを着水させる際、移送部材の先端部とグリッパの少なくともいずれか一方を水面側に傾斜させ、或いは移送部材の先端側の分割支持バーの先端が傾斜しているため、転写フィルムのプッシャで押される領域近傍を水面に向けて傾斜させることができ、これによってプッシャで押圧した際に転写フィルムは一点着水すると共に、その周囲は移送部材先端部やグリッパの傾斜または分割支持バーの傾斜する先端部上面によって水面方向にガイドされ、しわを生じることなく一点着水させることができる。その後、移送部材の後退によって空気を咬み込むことなく転写フィルム全体を水面に載置でき、その後の被転写体の転写を高品質でスムーズに行える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明による水圧転写装置によれば、プッシャによって移送部材とグリッパとの間で転写フィルムを押して着水させる際に、転写フィルムの押圧部分の周囲がスムーズに傾斜するため、しわを生じたり空気を咬み込むことなく着水を行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明による水圧転写装置は、プッシャの押圧時に移送部材の先端部とグリッパの少なくともいずれかが水面側に傾斜するようにした構成を備えていて、移送部材の先端部が転写フィルムのプッシャによる押圧部近傍を傾斜させる傾斜部であることが好ましい。
この場合、転写フィルムを一点着水させる際に傾斜部を水面に向けて傾斜させることで、転写フィルムのプッシャで押される領域の近傍を水面に向けて近づけることができ、プッシャでむりなく転写フィルムを押して、しわや空気の咬み込みのない着水を行える。
また、グリッパは回転可能に支持され、プッシャによる転写フィルムの押圧時に把持している転写フィルムを水面に近づける方向に回転するようにしたことが好ましい。
好ましくは移送部材の傾斜部とグリッパの両方、または移送部材の分割支持バーに対向するグリッパを水面に向けて傾斜させることで転写フィルムのプッシャで押圧される領域が略Ｕ字状に水面に垂れ下がり、底の部分をプッシャで押すから、しわと空気咬み込みを防いで着水が一層スムーズに行える。
なお、グリッパとプッシャは連結されていて一体回転可能とされていてもよく、この場合には作動制御を効率的に行える。
【実施例】
【００１１】
以下、本発明の実施例による水圧転写装置を図１乃至図８により説明する。図１は水圧転写装置の概略構成図、図２は転写フィルムの縦断面図、図３は水槽の斜視図、図４、図５は移送テーブルの先端部とグリッパとの位置関係を示すもので、往工程の図と一点着水時の図、図６は移送テーブルの要部平面図、図７、図８は水圧転写工程を示す図である。
図１に示す水圧転写装置１は、内部に水を貯溜した水槽２と、水槽２の上流側端部（以下、上流端という）２ａに設けられていて転写フィルム３を繰り出す繰り出し機構４と、水槽２の上方に位置して被転写体（物品）として例えば浴槽５を保持して水槽２の水面下に降下及び上昇させる昇降手段６とを備えている。なお、本明細書において、水槽２の上流側と下流側とは転写フィルム３を繰り出す方向または後述するように浮遊する転写滓や残滓を押し流す方向の位置関係をいうものとする。
【００１２】
図１及び図３に示す水槽２は例えば略直方体箱状とされ、内部には例えば摂氏３０度前後の水が貯溜されている。水槽２の水面には繰り出し機構４から繰り出された転写フィルム３が浮かべられる。
転写フィルム３は、図２に示すように、水溶性または水膨潤性の樹脂、例えばＰＶＡ（ポリビニルアルコール）からなる支持体フィルム（以下、単にフィルムという）３ａの上に有機溶剤に溶解可能な疎水性物質からなる転写層としてインキ皮膜３ｂが設けられている。インキ皮膜３ｂには、例えば大理石の模様等が印刷されている。そしてフィルム３ａとインキ皮膜３ｂの間には、活性エネルギ−線照射あるいは加熱の少なくともいずれかによって硬化可能な硬化性樹脂層、例えば活性エネルギー性硬化性樹脂層３ｃが介在している３層構造としている。なお、転写フィルム３は活性エネルギー性硬化性樹脂層３ｃが含まれていなくてもよく、その場合は２層構造になる。
【００１３】
図１及び図３において、繰り出し機構４は水槽２の上流端２ａに帯状に連続する転写フィルム３が巻回された繰り出しロール３Ａが設けられている。水槽２の上には上流端２ａ及びこれに対向する下流端２ｂに略平行に走行架台７が設けられ、走行架台７は上流端２ａ及び下流端２ｂに直交する両側部に沿って上流端２ａと下流端２ｂとの間を往復動する。
走行架台７上には転写フィルム３の先端を把持してロール３Ａから水槽２上に繰り出すグリッパ８が設けられている。グリッパ８は図では走行架台７の長手方向に沿って所定間隔で例えば４個設けられているが、１または任意の複数設けておけばよい。グリッパ８は往行程で転写フィルム３を把持して下流側に繰り出し、復行程で転写フィルム３を置き去りにしてロール３Ａ近傍まで戻ることになる。
また、図１において、繰り出しロール３Ａの下方には例えばキャタピラ状の移送テーブル９（移送部材）が設けられている。移送テーブル９は水槽２の両側部に設けられたチェーンガイド９ａ、９ｂに沿って移動可能であり、グリッパ８による転写フィルム３の引き出しに連動して水槽２内の水面上に進出して、移送テーブル９の上面で転写フィルム３を支える。これによって移送テーブル９は転写フィルム３の繰り出し時に転写フィルム３が水に接触することを防止する。
移送テーブル９は往行程の途中で一旦停止し、グリッパ８で引き出された転写フィルム３は所定長さ毎に図示しないカッタで切断され、略矩形状のシートになる。
【００１４】
また、図１において、水槽２の下流端２ｂの更に下流側には副槽１２が設けられ、水槽２の下流端２ｂを溢れた水や転写滓等を収容する。転写滓は後述のように転写後に残るインキ皮膜３ｂの滓である。
また、図１では省略されているが、図３に示すように、水槽２の上流端２ａには略門型の支持部１３が設けられ、その両端は水槽２の両側部に摺動可能に取り付けられている。支持部１３内には水平方向に支持棒１４が架けられており、支持棒１４には所定間隔で複数（図３に示す例では６本）の噴霧ノズル１５が取り付けられている。各噴霧ノズル１５は水面に載置された転写フィルム３のインキ皮膜３ｂ上にトルエンやキシレン等の活性剤を噴霧して、インキ皮膜３ｂを活性化処理して粘性・接着性を付与する。
また、図１に示す昇降手段６において、図示しないフレームまたは天井に固定された吊り下げ部１７には上下動可能に昇降ユニット１８が連結され、昇降ユニット１８には二対のアーム部１９が対向して取り付けられている。各アーム部１９にはそれぞれ保持部としてバキュームパッド２０が取り付けられ、浴槽５の対向する二つの側面を吸着保持することができる。
ここで、浴槽５は例えば略四角錐台形状を呈しており、四周の側面は底面から開口に向けて漸次外側に傾斜して形成され、開口では全周に亘って外側に略Ｌ字状に折り曲げられまたは湾曲させられた耳部５ａを形成している。本実施例では、浴槽５の耳部５ａと開口の内面上部５ｂとの断面視略コの字形状部分にインキ皮膜３ｂを転写させるようにしている。
【００１５】
昇降手段６は、電気的に接続されている制御部２１に設けた上下動制御手段２２によって図示しない駆動源を介して上下動させられ、水槽２上の転写フィルム３に押しつけられて転写させられる。制御部２１には後述するようにグリッパ８と移送テーブル９を連動してまたは個別に往復動させる往復動制御手段２３も設けられている。
制御手段２１はそれ以外にもグリッパ８の把持と離間と回転、ロール３Ａの回転及び停止、カッタの作動、後述するプッシャ２７の作動、ノズル１５の作動等と、これらの同期制御等をも行うようになっている。
なお、水槽２には、浴槽５にインキ皮膜３ｂを転写した後のインキ皮膜３ｂの残り屑である転写滓と、フィルム３ａの水に溶け残ったフィルム滓と活性エネルギー性硬化性樹脂層３ｃの滓とを含む残滓が水面または水中に残るため、これを下流側に押し流して水槽２から副槽１２内に落下させる仕切り板２５が設けられている（図８（ｄ）参照）。仕切り板２５は水槽２内に設けた図示しない無端状のチェーンによって一方向に周回運動させている。
【００１６】
次にグリッパ８とプッシャ２７について図４及び図５により詳述する。
先ず、走行架台７の両端には回転軸２８が走行架台７と略平行に連結され、この回転軸２８、２８間には４個のグリッパ８と繰り出された転写フィルム３の先端部を水面に押しつけるためのプッシャ（押し棒）２７とが回転軸２８、２８と一体に回転可能に設けられている。
図４及び図５に示すグリッパ８とプッシャ２７との構成例では、グリッパ８における縦断面視略コの字の枠体形状をなす把持部８ａが走行架台７と略平行に設けられ、その両端が回転軸２８、２８に連結されて回転軸２８と一体に回転可能に支持されている。把持部８ａ内には、グリッパ８を配設すべき適宜の４箇所にそれぞれシリンダ２９が収容されている。各シリンダ２９から進退する把持ロッド２９ａと把持部８ａの一端面８ｂとで転写フィルム３の先端部を挟持する。
また、把持部８ａの他端部には、その長手方向の中央位置（後述する支持バー３４の中心線Ｌと重なる位置）にプッシャ２７が取付けられている。プッシャ２７はシリンダ３０と押しロッド３０ａとで構成され、転写フィルム３の着水時には押しロッド３０ａを下方に繰り出して転写フィルム３を押動させる。
グリッパ８は走行架台７に設けた回転軸２８によってプッシャ２７と一体に例えば略９０°回転可能であり、転写フィルム３を保持して引き出す第一位置（図４参照）と、第一位置から９０°回転してプッシャ２７の押しロッド３０ａによってグリッパ８と移送テーブル９との間の転写フィルム３を水面に押しつけ可能な第二位置（図５参照）とを選択的に採ることができる。
【００１７】
次に移送テーブル９について図４乃至図６により説明する。
移送テーブル９は本体部３２と傾斜部３３とで構成され、本体部３２は例えば円柱状（または角柱状）の支持バー３４が複数配列され、各支持バー３４はその両端で例えばチェーン部材３５によって互いに角度変更可能にそれぞれ連結されたキャタピラ状とされている。
また本体部３２のチェーン部材３５の先端部には略Ｌ字状のアーム部３６が起立して連結されており、アーム部３６の本体部３２と略平行な上板３６ａにはエアシリンダ３８が取付けられ、そのロッド３８ａの先端部に傾斜部３３が連結されている。
傾斜部３３には本体部３２の支持バー３４と平行な略棒状の揺動部３９とその前後に位置する例えば断面コの字形状の支持バー４０、４０とが配列され、揺動部３９と両側の支持バー４０，４０は両端部が板状のガイド部材４１、４１で連結されている。このガイド部材４１、４１の後端部は本体部３２のチェーン部材３５の先端部と支軸３７によって回転可能に支持されている。これらは傾斜板４２を構成する。
そして、エアシリンダ３８のロッド３８ａは揺動部３９の両端部に回動可能に連結されている。
【００１８】
そして移送テーブル９の各チェーン部材３５とガイド部材４１は、上述した水槽２の両側部に設けられたチェーンガイド９ａ、９ｂに沿って移動可能に保持されている（図３参照）。しかしながら、プッシャ２７による一点着水可能な位置まで移送テーブル９を水槽２上に繰り出した位置では、チェーン部材３５はチェーンガイド９ａ、９ｂ内に支持されているが、その先端側に位置する傾斜部３３の両側のガイド部材４１、４１の位置にはチェーンガイド９ａ，９ｂは設けられておらず、自由に揺動可能な空間である。そのため、エアシリンダ３８のロッド３８ａを突出させることで傾斜板４２は後端部の支軸３７を支点として先端部を下方に傾斜させることになる（図５参照）。
これら一対のチェーン部材３５は図１に示すように水槽２の上流端２ａの外側でチェーンギヤ４３に噛合しており、各チェーンギヤ４３は図示しない駆動モータに連結されて往復回転可能とされている。
【００１９】
そして、移送テーブル９による転写フィルム３の搬送時には、図４に示すように移送テーブル９の本体部３２は傾斜部３３を同一平面状に維持してグリッパ８で保持された転写フィルム３を載置する。その際、プッシャ２７はグリッパ８の上部で水平に保持され、グリッパ８は転写フィルム３を斜め上方に向けて把持した第一位置にある。
また、一点着水時には、図５に示すように移送テーブル９の傾斜部３３は本体部３２に対して支軸３７回りに水面に向けて傾斜した状態にあって転写フィルム３を傾斜させる。他方、グリッパ８はプッシャ２７と共に回転軸２８廻りに略９０°回転して転写フィルム３を斜め下方に向けて把持すると共に、プッシャ２７を下方に向けて垂直に保持する第二位置をとる。
【００２０】
本実施の形態による水圧転写装置１は上述の構成を有しており、次に水圧転写方法を図７及び図８に示す工程図に沿って説明する。
先ず、転写フィルム３のインキ皮膜３ｂを浴槽５に転写させる耳部５ａ及び内面上部５ｂを除いて、浴槽内部をマスキングテープでマスクする。
そして、水槽２の上流端２ａに設けた繰り出し機構４において、ロール３Ａに巻回された転写フィルム３の先端部を図５に示す下向き姿勢の第二位置に傾斜させた４個のグリッパ８の把持部８ａ内に繰り出させ、各シリンダ２９の把持ロッド２９ａを突出させて一端部８ｂとの間に挟持させる。このとき、プッシャ２７は押しロッド３０ａを引っ込めた状態にあり、転写フィルム３のグリッパ８内への進入を阻害しない。そしてグリッパ８をプッシャ２７と共に回転軸２８回りに図４に示す上向き姿勢の第一位置に戻す。
次にグリッパ８を支持する走行架台７を移動させることで水槽２上に転写フィルム３を繰り出す。これと同時にチェーンギヤ３４を回転させて移送テーブル９を水槽２上に水平に繰り出す。なお、プッシャ２７も走行架台７と一体に移動する。
このとき、図４に示すように第一位置にある各グリッパ８は転写フィルム３を把持して移送テーブル９８の傾斜部３３との間で山形に湾曲させて維持している。そして、転写フィルム３は、移送テーブル９によって水槽２の水面に非接触に載置されながら連動して水槽２の水面上に繰り出され、下流側に進行する（図７（ａ）参照）。
【００２１】
次いで、水槽２の水面上に転写フィルム３が所定長さ繰り出されると一旦停止し、上流端２ａ側で送りローラと移送テーブル９とで挟持された部分の転写フィルム３を図示しないカッタによって切断する。そして更に転写フィルム３と移送テーブル９を水槽２上に繰り出す。この状態で水槽２内に繰り出された転写フィルム３は移送テーブル９に全て載置されており、移送テーブル９は、図６に示すように本体部３２と傾斜部３３に転写フィルム３が載置させられて各グリッパ８で先端を把持されている。
この状態で、図５に示すように、エアシリンダ３８をＯＮしてロッド３８ａを突出させると傾斜板４２が押されて後端部の支軸３７を支点として水面に向けて回動して傾斜状態になり、転写フィルム３を下方に傾斜させる。これと同時にプッシャ２７とグリッパ８を走行架台７の回転軸２８回り（図中、反時計回り）に約９０°回転させると、グリッパ８は略９０°回転して把持部８ａを水面に向けて一端部８ｂを下方に傾斜させる。すると、傾斜部３３とグリッパ８間の転写フィルム３は略Ｕ字状に湾曲して下端が水面近傍まで降下する。
この状態でプッシャ２７は下方を向いた状態にあり、シリンダ３０をＯＮ作動することで押しロッド３０ａが下方に突出して略Ｕ字状部分の転写フィルム３を水面に押しつけ、先端部中央が一点着水する。この場合、着水点の両側の転写フィルム３は傾斜部３３とグリッパ８が向かい合うよう下方に傾斜しているために、押しロッド３０ａで押された部分の周囲にしわが発生することなく滑らかに湾曲して着水させることができる。
【００２２】
そして、プッシャ２７で転写フィルム３を押動させながら、移送テーブル９を若干後退させる。すると、転写フィルム３の水面接触領域は周囲に広がり、空気を咬み込むことなく次第に水面に接触する面積が左右両方向と長さ方向（上流端２ａ方向）に広がる（図７（ｂ）参照）。
そして、更に傾斜部３３を傾斜させた状態を維持して移送テーブル９を順次上流側に後退させていき、グリッパ８による転写フィルム３の把持を解除することで、転写フィルム３は全体に水面に着水した状態になる。この場合、転写フィルム３は着水部分からしわのない周囲に水面との接触面積が広がるために全体に空気を咬み込むことなく水面に載置された状態になる。その後、グリッパ８とプッシャ２７を図４に示す第一位置に戻し、上流端２ａに移動させる。
この状態で、転写フィルム３は上側にインキ皮膜３ｂが、下側の水面にＰＶＡ等のフィルム３ａが接触している。そして、フィルム３ａは水に接触することで徐々に水に溶け始める。
【００２３】
次に門型の支持部１３を水槽２の両側部に沿って上流側から下流側に移動させながら、噴霧ノズル１５で活性剤を転写フィルム３のインキ皮膜３ｂ全面に噴霧する（図７（ｄ）参照）。このとき、グリッパ８とプッシャ２７を走行架台７と一体に上流側に後退させてあるから、グリッパ８とプッシャ２７が走行架台７で保護されて活性剤がグリッパ８及びプッシャ１０に付着することはない。そして、図１に示すように昇降手段６の４つのアーム１９の各バキュームパッド２０で浴槽５を上下反転状態で保持して、転写フィルム３の上方に位置させる（図８（ａ）参照）。
この状態から、上下動制御手段２２によって昇降ユニット１８を水面に略直交する方向に降下させる。すると、浴槽５の上流側の耳部５ａ部分が転写フィルム３に押しつけられ、インキ皮膜３ｂを転写させながら水面下に浸入する。このとき、転写フィルム３のＰＶＡからなるフィルム３ａは水に溶け出しており、溶け残った一部がインキ皮膜３ｂと共に浴槽５に被着することがある（図８（ｂ）参照）。
【００２４】
浴槽５の投入とフィルム３ａの水への溶け出しによって、インキ皮膜３ｂは浴槽５の耳部５ａへの転写部分の外側領域が分断され、分断された残りは転写滓となって水面に浮遊するか沈下する。浴槽５の内部に位置するインキ皮膜３ｂはマスクに転写させられる。浴槽５の耳部５ａと内面上部５ｂへのインキ皮膜３ｂの転写が終了したら、浴槽５を把持する昇降ユニット１８を上昇させ、浴槽５は水面から引き揚げられる（図８（ｃ）参照）。その後、昇降手段６によって浴槽５を次工程へ搬送させ、洗浄工程でフィルム３ａの滓等を取り除き、乾燥させ、トップコーティングして光沢を持たせる。
また水槽２内では、仕切り板２５を水槽２の上流側から下流側に移動させることで、水面や水面下に浮遊する転写滓や残滓等を下流側に押しやり、水槽２から副槽１２内に水と共に落下させる。
そして次の浴槽５について同様の工程を繰り返して、インキ皮膜３ｂを転写させる。
【００２５】
上述のように本実施例によれば、プッシャ２７による転写フィルム３の着水に際し、傾斜部３３とグリッパ８を水面に向けて向かい合うように傾斜させることで、押しロッド３０ａによる押圧部周辺部分にしわや空気咬み込みが生じることを確実に防止できる。そのため、転写フィルム３の着水を無理なく安定して行うことができ、水面に載置される転写フィルム３にしわが発生したり空気を咬み込んだりするのを抑制できる。
【００２６】
なお、傾斜部３３について、水平状態の移送テーブル９が水面から約２０ｍｍ程度の高さに設定されているとして、水平状態の傾斜部３３の水面に平行な方向の長さは１００〜２００ｍｍ程度、傾斜させた際の傾斜角は２５〜４５°程度に設定するのが好ましい。
【００２７】
次に本発明の第二実施例について図９及び図１０により説明するが、上述の第一実施例と同一の部分、部品等には同一の符号を用いてその説明を省略する。
図９は水圧転写装置１に用いられる移送テーブル４５を示すものであり、概略で第一の実施例による移送テーブル９の本体部３２と同様な構成を備えている。即ち、略円柱状または角柱状の支持バー３４が所定間隔で配列され、その両端をチェーン部材３５でキャタピラ状に支持している。本実施例では傾斜部３３は設けられていない。
そして、移送テーブル４５において、平行に配列された複数の支持バー３４のうち、先端側の１または複数本（図では１本）の第一支持バー３４Ａは、それぞれ長さ方向中央部で二分割されて分割支持バー３４ａ、３４ａとされ、各分割支持バー３４ａ、３４ａはそれぞれ端部をチェーン部材３５で片持ち支持されている。しかも分割支持バー３４ａは中央部に空間が形成されるように支持バー３４の１／２の長さよりも短く形成されている。しかも各分割支持バー３４ａの先端部３４ｂは略円錐状（または角錐状）に先細に形成されている（図１０参照）。
そして、分割支持バー３４ａ、３４ａの後続の第二支持バー３４Ｂはその後方に位置する他の支持バー３４と同様に一体の略円柱状に形成されているが、中央部は断面積が両側から略円錐状に先細に形成されて最も断面積が小さい位置で互いに連結されて略Ｖ字状凹部４６として一体化されている。そのため、先端の分割支持バー３４ａ，３４ａの先端部３４ｂ、３４ｂと第二支持バー３４ＢのＶ字状凹部４６とで水面への傾斜面と転写フィルム３が落ち込むための間隙ｃを形成している。
【００２８】
本第二実施例による移送テーブル４５は上述の構成を有しているために、グリッパ８で把持された転写フィルム３が移送テーブル４５上で繰り出された状態で、プッシャ２７で押圧されるべきグリッパ８と移送テーブル４５との間では、転写フィルム３は第一及び第二支持バー３４Ａ、３４Ｂの傾斜面と間隙ｃによって水面方向に略凹状に凹んで保持されている。
そして、一点着水時には、グリッパ８とプッシャ１０を図５に示すように第二位置に傾斜させると、転写フィルム３は第一及び第二支持バー３４Ａ、３４Ｂの傾斜面及び間隙ｃとグリッパ８との間で水面方向に略Ｕ字状に凹む。更にプッシャ２７の押しロッド３０ａで転写フィルム３の略Ｕ字状部分を押動することで、しわを生じることなく水面に一点着水する。
従って、本第二実施例によっても第一実施例と同様な効果を奏する。
なお、分割支持バー３４ａを複数本配列する場合には、先端側の分割支持バー３４ａから後端側の分割支持バーに向けて間隙ｃを形成する複数対の分割支持バーの間隔を順次狭めるように構成するのが転写フィルム３の先端側への傾斜とＵ字形状を滑らかにし、しわを防ぐ上で好ましい。
【００２９】
次に図１１は移送テーブル４５の分割支持バーについての第一変形例を示す図である。
図１１において、移送テーブル４５の各支持バーは略円柱状に形成され、その先端の分割支持バー４６ａ，４６ａ（及びこれに続く１または複数の支持バー）は互いに分割されて他の支持バー３４の１／２の長さより短い長さに形成され、しかも全長に亘って略円錐状に形成されている。この場合でも、転写フィルム３は先端側に向けて略Ｕ字状をなして下方へ傾斜する。
図１２は移送テーブルの支持バーについての第二変形例を示す図である。
図１２において、移送テーブル４５の各支持バーは略平板状に形成され、その先端の分割支持バー４８ａ，４８ａ（及びこれに続く１または複数の支持バー）は互いに分割されて他の支持バーの１／２の長さより短い長さで形成され、両者間に間隙ｃを形成する。しかも先端側が下方に略への字に屈曲または湾曲した形状を有している。
【００３０】
図１３は移送テーブルの支持バーについての第三変形例を示す図である。
図１３において、移送テーブル４５の各支持バーは平板状に形成され、その先端の分割支持バー４９ａ，４９ａ（及びこれに続く１または複数の支持バー）は互いに分割されて他の支持バーの１／２の長さより短い長さで形成され、両者間に間隙ｃを形成する。しかも全長に亘って下方に傾斜した形状を有している。
図１４は移送テーブルの支持バーについての第四変形例を示す図である。
図１４において、移送テーブル４５の各支持バーは円柱状または角柱状に形成され、その先端の分割支持バー５１ａ，５１ａ（及びこれに続く１または複数の支持バー）は互いに分割されて他の支持バー５１の１／２の長さより短い長さで形成され、両者間に間隙ｃを形成する。この場合、分割支持バー５１ａ，５１ａの転写フィルム３を載置する上面に傾斜はつけられていないが、両者の間隔を比較的大きく設定すれば、転写フィルム３は両者間で略Ｕ字状にたるむことになる。この場合にも、複数の支持バーについて分割支持バーを構成する場合、後続の支持バーについて順次間隔が狭くなるように構成するのが好ましい。
【００３１】
なお、上述の第一実施例では、一点着水に際し、グリッパ８と傾斜部３３の両方を水面に向けて対向するよう傾斜させる構成としたが、いずれか一方のみを傾斜させる構成でもよい。この場合でも、プッシャ２７による押圧時に転写フィルム３にしわが発生するのを抑制できる。
また、プッシャ２７について、上述の実施例の構成に代えて、グリッパ８とは分離して水面に対して略垂直に走行架台７に支持してもよい。そして、着水時にはプッシャ２７に設けたシリンダ３０をＯＮさせてグリッパ８と移送テーブル８、４５との間の転写フィルム３を押動して、押しロッド３０ａで水面に一点着水させるようにしてもよい。
また、上述した実施例では被転写体である物品として、浴槽５等、転写面積が比較的大きい０．２０〜４ｍ２程度のものに好適に用いることができる。しかし、本発明の被転写体はこのような物品に限定されることなく、冷蔵庫や洗濯機、エアコン等の各種大型家庭用電化製品の扉や本体、自動車のドア、ボンネット等、各種の大型物品に適用できる。携帯電話の筺体等の小型物品にも適用できる。
また、転写層はインキ皮膜３ｂに限定されることなく塗装膜等各種の転写可能な薄膜を採用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第一実施例による水圧転写装置の概略構成図である。
【図２】水圧転写装置に用いる転写フィルムの縦断面図である。
【図３】水圧転写装置における水槽の斜視図である。
【図４】転写フィルムの繰り出し時における移送テーブルとグリッパ及びプッシャの構成を示す要部側面図である。
【図５】転写フィルムの一点着水時における図４と同様な要部側面図である。
【図６】水槽の水面上に位置する移送テーブルとプッシャを示す要部平面図である。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は水圧転写方法による水圧転写工程を示す図である。
【図８】（ａ）〜（ｄ）は図７に続く水圧転写工程を示す図である。
【図９】第二実施例による水圧転写装置の移送テーブルを示す要部平面図である。
【図１０】図９に示す移送テーブルの先端の第一分割支持バーと転写フィルムを示す正面図である。
【図１１】第一変形例による移送テーブルの第一分割支持バーと転写フィルムを示す正面図である。
【図１２】第二変形例による移送テーブルの第一分割支持バーと転写フィルムを示す正面図である。
【図１３】第三変形例による移送テーブルの第一分割支持バーと転写フィルムを示す正面図である。
【図１４】第四変形例による移送テーブルの第一分割支持バーと転写フィルムを示す正面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  水圧転写装置
２  水槽
３  転写フィルム
３ａ  支持体フィルム（フィルム）
３ｂ  インキ皮膜（転写層）
４  繰り出し機構
５  浴槽（物品；被転写体）
７  走行架台（グリッパ）
８  グリッパ（グリッパ）
９、４５  移送テーブル（移送部材）
２７  プッシャ
３０  シリンダ
３０ａ  押しロッド
３２  本体部
３３  傾斜部
３４  支持バー
３８  エアシリンダ
３８ａ  傾斜ロッド
３４ａ  分割支持バー
ｃ  間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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