(57)【要約】【課題】  インク補給性に優れ、孔版印刷及びインクジェット記録に併用することができる画像記録方法及び画像記録装置の提供。【解決手段】  少なくとも溶剤及び着色剤を含み、２５℃での粘度が１０〜６０ｍＰａ・ｓであり、かつ表面張力が３０〜５０ｄｙｎ／ｃｍである孔版印刷用兼インクジェット用インクを同一のインク容器内に収容し、該インク容器からインクを供給して孔版印刷及びインクジェット記録の少なくともいずれかを行う画像記録工程を含む画像記録方法である。少なくとも溶剤及び着色剤を含み、２５℃での粘度が１０〜６０ｍＰａ・ｓであり、かつ表面張力が３０〜５０ｄｙｎ／ｃｍである孔版印刷用兼インクジェット用インクを同一のインク容器内に収容し、該インク容器からインクを供給して孔版印刷及びインクジェット記録の少なくともいずれかを行う画像記録手段を有する画像記録装置である。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも溶剤及び着色剤を含み、２５℃での粘度が１０〜６０ｍＰａ・ｓであり、かつ表面張力が３０〜５０ｄｙｎ／ｃｍである孔版印刷用兼インクジェット用インクを同一のインク容器内に収容し、該インク容器からインクを供給して孔版印刷及びインクジェット記録の少なくともいずれかを行う画像記録工程を含むことを特徴とする画像記録方法。
【請求項２】
溶剤が、不揮発性有機溶剤である請求項１に記載の画像記録方法。
【請求項３】
孔版印刷が、スキージローラータイプ版胴を有する孔版印刷機を用いて行われる請求項１から２のいずれかに記載の画像記録方法。
【請求項４】
少なくとも溶剤及び着色剤を含み、２５℃での粘度が１０〜６０ｍＰａ・ｓであり、かつ表面張力が３０〜５０ｄｙｎ／ｃｍである孔版印刷用兼インクジェット用インクを同一のインク容器内に収容し、該インク容器からインクを供給して孔版印刷及びインクジェット記録の少なくともいずれかを行う画像記録手段を有することを特徴とする画像記録装置。
【請求項５】
有機溶剤が、不揮発性有機溶剤である請求項４に記載の画像記録装置。
【請求項６】
孔版印刷が、スキージローラータイプ版胴を有する孔版印刷機を用いて行われる請求項４から５のいずれかに記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インク補給性に優れ、孔版印刷及びインクジェット記録に併用することができる画像記録方法及び画像記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
孔版印刷方法は、周知のように穿孔部を有する孔版印刷原紙（孔版）を用い、この孔版の穿孔部を介して孔版の一方の側より他方の側にインキを移動させることにより、紙などの被印刷物面に印刷を行う方法である。この孔版印刷方法はその原理上、単色の同一画像イメージを高速かつ大量に作成することに優れているが、フルカラー画像イメージを作成、あるいはページ毎に異なる画像イメージを作成（バリアブル印刷）することは作業の煩雑さやコスト面から、不向きである。
一方、インクジェット記録は、容易にフルカラー印刷やバリアブル印刷することは可能であるが、画像イメージを高速かつ大量に作成することには不向きである。
【０００３】
そこで、印刷画像イメージ中において、単色又はページ間で同一画像部分は孔版印刷で行い、フルカラー部分又はバリアブル部分はインクジェット記録で行う方法が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
前記インクジェット用インクとしては、例えば、水溶性染料を水と水溶性有機溶剤に溶解したもの（特許文献２及び特許文献３参照）、顔料を水と水溶性有機溶剤に分散したもの（特許文献４及び特許文献５参照）、顔料を有機溶剤に分散したもの（特許文献６参照）、等が挙げられる。
一方、前記孔版印刷用インクとしては、油成分に水を加えて乳化した、いわゆるＷ／Ｏエマルションインキ（特許文献７参照）がほとんどであり、当然ながらインクジェット用インクと処方もインク容器も異なっている。
【０００５】
したがって孔版印刷用インクの消耗毎、又はインクジェット用インクの消耗毎にインクを補給しなければならない。また、インクジェット記録及び孔版印刷の少なくともいずれかにおいてカラー印刷を実施した場合には、インキ補給の手間が色数に比例して増大してしまい、その速やかな解決が望まれているのが現状である。
【０００６】
【特許文献１】特許第３４３３１７７号公報
【特許文献２】特開平５−１２４２２０号公報
【特許文献３】特開平５−１７７１５号公報
【特許文献４】特開平５−２６３０２８号公報
【特許文献５】特開平６−３０６３１７号公報
【特許文献６】特開２００３−２６１８０８号公報
【特許文献７】特開２００１−２６２０２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであり、従来における前記諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、インク補給性に優れ、孔版印刷及びインクジェット記録に併用することができる画像記録方法及び画像記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため本発明者が鋭意検討を重ねた結果、以下の知見を得た。即ち、孔版印刷及びインクジェット記録のインクの処方を共通化し、同一のインク容器からインクを供給して画像記録ことにより、孔版印刷用インクの消耗毎、又はインクジェット用インクの消耗毎にインクを補給する必要がなく、両印刷共用のインク容器が空になった場合にのみインクを補給すればよいので、極めて効率よく画像記録が行えるという知見である。
【０００９】
本発明は、本発明者の前記知見に基づくものであり、前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。即ち、
＜１＞  少なくとも溶剤及び着色剤を含み、２５℃での粘度が１０〜６０ｍＰａ・ｓであり、かつ表面張力が３０〜５０ｄｙｎ／ｃｍである孔版印刷用兼インクジェット用インクを同一のインク容器内に収容し、該インク容器からインクを供給して孔版印刷及びインクジェット記録の少なくともいずれかを行う画像記録工程を含むことを特徴とする画像記録方法である。
＜２＞  溶剤が、不揮発性有機溶剤である前記＜１＞に記載の画像記録方法である。
＜３＞  孔版印刷が、スキージローラータイプ版胴を有する孔版印刷機を用いて行われる前記＜１＞から＜２＞のいずれかに記載の画像記録方法である。
＜４＞  少なくとも溶剤及び着色剤を含み、２５℃での粘度が１０〜６０ｍＰａ・ｓであり、かつ表面張力が３０〜５０ｄｙｎ／ｃｍである孔版印刷用兼インクジェット用インクを同一のインク容器内に収容し、該インク容器からインクを供給して孔版印刷及びインクジェット記録の少なくともいずれかを行う画像記録手段を有することを特徴とする画像記録装置である。
＜５＞  溶剤が、不揮発性有機溶剤である前記＜４＞に記載の画像記録装置である。
＜６＞  孔版印刷が、スキージローラータイプ版胴を有する孔版印刷機を用いて行われる前記＜４＞から＜５＞のいずれかに記載の画像記録装置である。
【００１０】
本発明の画像記録方法は、少なくとも溶剤及び着色剤を含み、２５℃での粘度が１０〜６０ｍＰａ・ｓであり、かつ表面張力が３０〜５０ｄｙｎ／ｃｍである孔版印刷用兼インクジェット用インクを同一のインク容器内に収容し、該インク容器からインクを供給して孔版印刷及びインクジェット記録の少なくともいずれかを行う画像記録工程を含むことを特徴とする。
また、本発明の画像記録装置は、少なくとも溶剤及び着色剤を含み、２５℃での粘度が１０〜６０ｍＰａ・ｓであり、かつ表面張力が３０〜５０ｄｙｎ／ｃｍである孔版印刷用兼インクジェット用インクを同一のインク容器内に収容し、該インク容器からインクを供給して孔版印刷及びインクジェット記録の少なくともいずれかを行う画像記録手段を有することを特徴とする。
本発明の画像記録方法及び画像記録装置においては、少なくとも溶剤及び着色剤を含み、２５℃での粘度が１０〜６０ｍＰａ・ｓであり、かつ表面張力が３０〜５０ｄｙｎ／ｃｍである孔版印刷用兼インクジェット用インクを同一のインク容器内に収容して使用する。ここで、孔版印刷とインクジェット記録では、インキの乾燥原理が浸透乾燥法で共通であり、単位面積当たりのインキ付着量も同等である。即ち、記録媒体上で望まれる理想的インキの乾燥挙動は同じである。記録媒体がいわゆる普通紙であった場合には、インキ粘度が低すぎるとインキが裏面まで浸透するか、あるいは顕著なにじみが発生する。一方、インキ粘度が高すぎるとインキの浸透速度が遅くなり、十分なインキ乾燥性が得られない。また、孔版印刷においては版胴のメッシュの目詰まり、インクジェット印刷においてはヘッドの目詰まりの問題から、双方とも印刷機上でのインキの乾燥、即ち、印刷機上でのインキの粘度上昇、固化、又は体積減少を嫌い、このことからインキは溶剤として不揮発性有機溶剤を含むものが好適に用いられる。
したがって、本発明においては、孔版印刷及びインクジェット記録のインクの処方を共通化することにより、同一のインク容器からインクを供給して画像記録するので、孔版印刷用インクの消耗毎、又はインクジェット用インクの消耗毎にインクを補給する必要がなく、両印刷共用のインク容器が空になった場合にのみインクを補給すればよいので、極めて効率よく孔版印刷及びインクジェット記録を併用することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、従来からの課題を解決することができ、インク補給性に優れ、孔版印刷及びインクジェット記録に併用することができる画像記録方法及び画像記録装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
（画像記録方法及び画像記録装置）
本発明の画像記録方法は、少なくとも画像記録工程を含んでなり、更に必要に応じてその他の工程を含んでなる。
本発明の画像記録装置は、少なくとも画像記録手段を有してなり、更に必要に応じてその他の手段を有してなる。
本発明の画像記録方法は、本発明の画像記録装置により好適に実施することができ、前記画像記録工程は前記画像記録手段により行うことができ、前記その他の工程は前記その他の手段により行うことができる。
【００１３】
＜画像記録工程及び画像記録手段＞
前記画像記録工程は、少なくとも溶剤及び着色剤を含み、２５℃での粘度が１０〜６０ｍＰａ・ｓであり、かつ表面張力が３０〜５０ｄｙｎ／ｃｍである孔版印刷用兼インクジェット用インクを同一のインク容器内に収容し、該インク容器からインクを供給して孔版印刷及びインクジェット記録の少なくともいずれかを行う工程である。
【００１４】
前記孔版印刷に用いる孔版印刷機としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、周面からインキの滲み出しを許容するスクリーンが外周に設けられた版胴と、この版胴に接離されるプレスローラ等の押圧部材とを有してなる。このような孔版印刷機は、穿孔により画像が形成されたマスタを版胴の外周に巻き付けた後に版胴を回転させ、版胴の回転運動に同期させて所定のタイミングをもって転写用紙を版胴と押圧部材との間に搬送し、転写用紙を押圧部材により版胴上のマスタに圧接し、版胴内に供給したインキをスクリーン及びマスタの穿孔から滲み出させて転写用紙に転写することにより印刷物を得るものである。
【００１５】
前記孔版印刷機において、２５℃の粘度が１０〜６０ｍＰａ・ｓであり、かつ表面張力が３０〜５０ｄｙｎ／ｃｍの比較的低粘度のインキを使用する場合には、図３に示したようなインキローラータイプの版胴ではなく、図４に示したようなスキージローラータイプの版胴を用いることが好ましい。これは、図３のようなインキローラータイプはインキ溜まり１がインクローラー２上に形成されなければならないが、低粘度インキの場合には、インクローラー２の隙間等からインキが流れ落ち、インキ溜まり１がローラー２上に形成されないためである。これに対し、図４のようなスキージローラータイプの場合、インキ溜まり１をローラー２上に形成する必要がないので、低粘度インキでも使用しやすい。
【００１６】
前記インクジェット記録に用いるインクジェット記録装置としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、インク飛翔手段を少なくとも有してなり、更に必要に応じて適宜選択したその他の手段、例えば、刺激発生手段、制御手段等を有してなる。
前記インク飛翔手段は、本発明の前記孔版印刷用兼インクジェット用インクに、刺激を印加し、該水性インクを飛翔させて画像を形成する手段である。該インク飛翔手段としては、特に制限はなく、例えば、インク吐出用の各種のノズル、などが挙げられる。
【００１７】
前記刺激は、例えば、前記刺激発生手段により発生させることができ、該刺激としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、熱（温度）、圧力、振動、光、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、熱、圧力が好適に挙げられる。
【００１８】
なお、前記刺激発生手段としては、例えば、加熱装置、加圧装置、圧電素子、振動発生装置、超音波発振器、ライト、などが挙げられ、具体的には、例えば、圧電素子等の圧電アクチュエータ、発熱抵抗体等の電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰による相変化を利用するサーマルアクチュエータ、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエータ、静電力を用いる静電アクチュエータ等、などが挙げられる。
【００１９】
前記孔版印刷用兼インクジェット用インクの飛翔の態様としては、特に制限はなく、前記刺激の種類等応じて異なり、例えば、前記刺激が「熱」の場合、記録ヘッド内の前記インクに対し、記録信号に対応した熱エネルギーを例えばサーマルヘッド等を用いて付与し、該熱エネルギーにより前記インクに気泡を発生させ、該気泡の圧力により、該記録ヘッドのノズル孔から該インクを液滴として吐出噴射させる方法、などが挙げられる。また、前記刺激が「圧力」の場合、例えば記録ヘッド内のインク流路内にある圧力室と呼ばれる位置に接着された圧電素子に電圧を印加することにより、圧電素子が撓み、圧力室の容積が縮小して、前記記録ヘッドのノズル孔から該インクを液滴として吐出噴射させる方法、などが挙げられる。
【００２０】
なお、前記制御手段としては、前記各手段の動きを制御することができる限り特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、シークエンサー、コンピュータ等の機器が挙げられる。
【００２１】
前記インク容器としては、特に制限はなく、目的に応じてその形状、構造、大きさ、材質等を適宜選択することができる。
【００２２】
ここで、図１は、本発明の画像記録装置の一例を示す概略図である。この図１の画像記録装置では、本発明の前記孔版印刷用兼インクジェット用インクが収容された共用インクタンク１３から、孔版印刷版胴１１と、インクジェットヘッド１２にインクが供給されるように構成されている。
これに対し、図２は、従来の画像記録装置の一例を示す概略図である。この図２の画像記録装置では、孔版印刷版胴１１には孔版印刷用インクが充填された孔版印刷用インクタンク１４からインクが供給されるように構成されている。また、インクジェットヘッド１２にはインクジェット用インクが充填されたインクジェット用インクタンク１５からインクが供給されるように構成されている。
図１の本発明の画像記録装置によれば、孔版印刷用インクの消耗毎、又はインクジェット用インクの消耗毎にインクを補給する必要がなく、両印刷共用のインク容器が空になった場合にのみインクを補給すればよいので、極めて効率よく孔版印刷及びインクジェット記録を併用することができる。
【００２３】
−孔版印刷用兼インクジェット用インク−
前記孔版印刷用兼インクジェット用インクは、２５℃の粘度が１０〜６０ｍＰａ・ｓであり、かつ表面張力が３０〜５０ｄｙｎ／ｃｍであれば特に制限はなく、少なくとも溶剤及び着色剤を含有してなり、更に必要に応じて分散剤、乳化剤、樹脂、体質顔料、ゲル化剤、酸化防止剤、蒸発防止剤又は凍結防止剤、水溶性高分子化合物、Ｏ／Ｗ型樹脂エマルション、電解質、防腐剤又は防かび剤、ｐＨ調整剤などのその他の成分を含有してなる。
【００２４】
前記孔版印刷用兼インクジェット用インクは、２５℃での粘度が１０〜６０ｍＰａ・ｓであり、２５〜４５ｍＰａ・ｓが好ましい。また、前記インクの表面張力は３０〜５０ｄｙｎ／ｃｍであり、３５〜４５ｄｙｎ／ｃｍが好ましい。このような粘度及び表面張力を満たすことによって、孔版印刷用インクとインクジェット用インクの親和性が十分に確保され、重ね刷り時の被印刷部への十分なインクの濡れ性が得られる。
【００２５】
ここで、孔版印刷を先刷りする場合には、粘度が６０ｍＰａ・ｓを超え、かつ表面張力が５０ｄｙｎ／ｃｍを超えるインクジェット用インクとすると、孔版印刷用インクは通常Ｗ／Ｏエマルジョンインクで、紙上に不揮発性有機溶剤、又は油成分を残留しているため、被孔版印刷部でインクジェット用インクの十分な濡れ性が得られず、十分な画像濃度、ベタ埋まり、インク乾燥性が得られないことがある。一方、粘度が１０ｍＰａ・ｓ未満であり、かつ表面張力が３０ｄｙｎ／ｃｍ未満のインクジェット用インクで印字した場合には濡れ性が高すぎて、画像にじみ、インクの裏抜け等が発生することがある。
また、インクジェット印刷を先刷する場合には、粘度が６０ｍＰａ・ｓを超え、かつ表面張力が５０ｄｙｎ／ｃｍを超えるインクジェット用インクで印字した場合、浸透乾燥性が低いため、該インクジェット印刷部はインクジェット用インクで覆われており、十分な孔版印刷用インクの転移が得られないことがある。その結果、孔版印刷の画像濃度維持、ベタ埋まり性、インク乾燥性、等が阻害される。一方、粘度が１０ｍＰａ・ｓ未満であり、かつ表面張力が３０ｄｙｎ／ｃｍ未満のインクジェット用インクで印字した場合には先刷り、又は後刷り関係なく濡れ性が高すぎて、画像にじみ、インクの裏抜け等が発生することがある。
【００２６】
ここで、前記粘度は、例えば、エーアンドデイ社製の振動式粘度計（ＳＶ−１０）により測定することができる。また、前記表面張力は、例えば、協和界面科学株式会社製の表面張力計（ＣＢＶＰ−Ａ３）により測定することができる。
【００２７】
−−溶剤−−
前記溶剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、（１）油性インクにおける沸点３００℃以上の油成分、及び有機溶媒の少なくともいずれか、（２）水性インクにおける水溶性有機溶剤、（３）水、又は前記（１）から前記（３）の組み合わせ、などが挙げられる。これらの中でも、不揮発性有機溶剤が好ましい。
【００２８】
前記溶剤としては、前記（１）から（３）の少なくともいずれかが好適であるが、油中水型（＝Ｗ／Ｏ）エマルションインクとして外相溶剤として沸点３００℃以上の油成分又は有機溶剤を使用し、その量がインク全量中の１０質量％以上であり、かつ内相溶剤として水を使用し、その量がインク全量中の５質量％以上含む態様がより好ましい。その結果、耐目詰まり性、吐出安定性、耐裏抜け、及び印字直後のハンドリング性に優れる。
前記油中水型（＝Ｗ／Ｏ）エマルションは、エマルションを安定化することに課題があるため、油相中の油成分にヨウ素価１００以下の植物油変性エステルを含み、乳化剤にＨＬＢ３〜５の非イオン性界面活性剤を含ませることが望ましい。これは、安定な油中水型（＝Ｗ／Ｏ）エマルションを得るには、油相中に溶解しつつ親水性も保持しているＨＬＢ３〜５の非イオン性界面活性剤が望ましく、乳化状態において当該ＨＬＢ３〜５の非イオン性界面活性剤の親油基を溶解性の強い溶剤、即ち植物油変性モノエステルで油相中に親和、伸直させることが好ましいからである。伸直した親油基は内相（ここでは水相）の表面に立体障害を形成し、内相と内相の接触、接着、合一を防ぎ、油中水型（＝Ｗ／Ｏ）エマルションを安定化させることができる。仮に、ここで溶解性の弱い溶剤、例えばパラフィン系オイルを主体とし、溶解性補助剤的なものを使用しないで油相を構成した場合、親油基の伸直が期待できないため、内相表面の立体障害も形成されず、内相と内相の接触、接着、合一が発生し、油中水型（＝Ｗ／Ｏ）エマルションが不安定化する。また、仮にインク中の水分を中心とした揮発成分が失われても、外相である油相の油成分が存在しているため、固形分の使用にも自由度がある。できるならば、エマルションの外相である油相中に油溶性樹脂を含ませることが好ましい。これは、インク粘度をコントロール、即ちにじみをコントロールし、ドット再現性（＝細線再現性、色再現性）を向上させ、色境界にじみ（カラーブリード）、裏抜けを防止できるからである。更に、油相中に油溶性樹脂を含むことは、高分子の分散剤、高分子の皮膜形成剤の使用を許容することを意味し、インクの保存安定性（＝顔料凝集の発生防止）及び耐擦性も向上する。
【００２９】
前記（２）の有機溶媒としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、グリセリン、１，３−ブタンジオール、エタノール、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，２−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，７−ヘプタンンジオール、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００３０】
前記（２）の水性インクにおける水溶性有機溶剤としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール等のグリコール；メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール等の低級飽和一価アルコール；１，３−ブタンジオール、グリセリン、ソルビトール等の多価アルコール；等が挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
前記水としては、清浄であれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、水道水、イオン交換水、蒸留水等を使用することができる。
【００３１】
前記沸点３００℃以上の油成分としては、特に制限はなく、保存安定性などを阻害しない範囲で適宜選択することができ、例えば、鉱物油、石油系溶剤、合成油、植物油、植物油変性エステル等が挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。なお、油成分を２種以上併用した場合には、混合油成分の沸点が３００℃以上が好ましい。
前記油成分の沸点が３００℃未満であると、油成分の揮発が始まり、いわゆるＶＯＣの問題が顕在化することがある。
【００３２】
前記鉱物油としては、パラフィン系オイル、ナフテン系オイル、スピンドル油、マシン油、潤滑油などが好適であり、市販品を使用してもよい。
前記パラフィン系オイルとしては、例えば、モービル石油社製のガーゴオイルアークティックシリーズ（１０１０，１０２２，１０３２，１０４６，１０６８，１１００，３０３２，３０４６，３０６８など）；新日本石油社製の日石スパーオイルシリーズ（Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅなど）；出光興産社製のダイアナプロセスオイル（ＰＸ−３２、ＰＸ−９０、ＰＷ−３２、ＰＷ−９０、ＰＷ−３８０、ＰＳ−３２、ＰＳ−９０、ＰＳ−４３０など）、ダイアナフレシアシリーズ（Ｓ−３２、Ｓ−９０、Ｐ−３２、Ｐ−９０、Ｐ−１５０、Ｐ−１８０、Ｐ−４３０など）などが挙げられる。
前記ナフテン系オイルとしては、例えば、モービル石油社製のガーゴオイルアークティックオイル１５５及び３００ＩＤ、ガーゴオイルアークティックオイルライト及びガーゴオイルアークティックオイルＣヘビー；出光興産社製のダイアナプロセスオイル（ＮＰ−２４、ＮＲ−２６、ＮＲ−６８、ＮＳ−９０Ｓ、ＮＭ−２８０など）、ダイアナフレシアシリーズ（Ｎ−２８、Ｎ−９０、Ｎ−１５０、Ｕ−４６、Ｕ−５６、Ｕ−６８、Ｕ−１３０、Ｕ−１７０、Ｕ−２６０）；日本サン石油社製のサンセンオイルシリーズ（４１０，４２０，４５０，４８０，３１２５，４２４０等）等が挙げられる。
【００３３】
前記石油系溶剤としては、例えば、エクソン化学社製のアイソパーシリーズ及びエクソールシリーズの一部；新日本石油社製のＡＦソルベントシリーズの一部などが挙げられる。
【００３４】
前記合成油としては、例えば、ポリブテン、ポリ−α−オレフィン、アルキル芳香族、ポリグリコール、ペンタフェニルエーテル、アルキルジフェニルエーテル、ジエステル、ポリオールエステル等が挙げられる。前記ポリブテンとしては、例えば、出光興産社製の水素添加グレード（０Ｈ、５Ｈ）；新日本石油社製の（ＬＶ−７、ＬＶ−１０、ＬＶ−２５、ＬＶ−５０、ＬＶ−１００）などが挙げられる。前記ポリ−α−オレフィンとしては、例えば、出光興産社製のＰＡＯシリーズ（５００２、５００４、５００６、５００８、５０１０）、新日鐵化学社製のシンフルードシリーズ（２０１、４０１、６０１、８０１）などが挙げられる。前記アルキル芳香族としては、例えば、新日石化学社製のアルケンシリーズ（２０Ｔ、２２、１００Ｐ、６８、２００Ｐ）などが挙げられる。前記ポリグリコールとしては、例えば、佐藤特殊製油社製のホットベアリングオイル（Ｎｏ．２００、Ｎｏ．２５５）などが挙げられる。前記ペンタフェニルエーテルとしては、例えば、松村石油研究所製のＳ−３１０５などが挙げられる。前記アルキルジフェニルエーテルとしては、例えば、松村石油研究所製のモレスコハイループシリーズ（ＬＢ−１５、ＬＢ−２２、ＬＢ−３２、ＬＢ−４６、ＬＢ−６８、ＬＢ−１００）などが挙げられる。前記ジエステルとしては、例えば、新日鐵化学社製のエステルシリーズ（Ｈ２９０６、Ｈ２９１１、Ｈ２９１０、Ｈ２９０１、Ｈ２８５０）、ポリオールエステル、例えば、新日鐵化学社製のエステルシリーズ（Ｈ２９６２、Ｈ２９１５、Ｈ３８５５、Ｈ３８９５、Ｈ５１５０、Ｈ５０６８、Ｈ５００５）等が挙げられる。
【００３５】
前記植物油としては、例えば、各社のあまに油、トール油、とうもろこし油、オリーブ油、ナタネ油、ヒマシ油、脱水ヒマシ油、大豆油、やし油、等が挙げられる。
【００３６】
前記植物油変性エステルとしては、ヨウ素価１００以下の植物油変性エステルが特に好ましく、例えば、メチルエステル、イソプロピルエステル、ブチルエステル、イソブチルエステル、２−エチルヘキサノ−ル(オクチル)エステルなどが好適に挙げられる。
前記メチルエステルとしては、例えば、当栄ケミカル社製の＃２０１２−９８、＃２０１４−９５、＃２０１６−９５、＃２０１８−９５、＃２１８０−８０、＃３０５０、＃３０００、＃３１００、＃３１２０；ＡＧ  Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，  Ｌ．Ｌ．Ｃ．製のＳｏｙＧｏｌｄ１０００、ＳｏｙＧｏｌｄ１１００、ＳｏｙＧｏｌｄ１５００、ＳｏｙＧｏｌｄ２０００などが挙げられる。前記イソプロピルエステルとしては、例えば、当栄ケミカル社製の＃４０１４、＃４０１６などが挙げられる。前記ブチルエステルとしては、例えば、当栄ケミカル社製の＃４００１、＃４００２、＃４１２０、＃４１６０、＃４２００などが挙げられる。前記イソブチルエステルとしては、例えば、当栄ケミカル社の＃４０１４、＃４０１６などが挙げられる。前記２−エチルヘキサノ−ル(オクチル)エステルとしては、例えば、当栄ケミカル社の＃５００１、＃５１６８、＃５１００、＃５１００‐８０、＃５０９０等が挙げられる。
これらの油成分は安全性を考慮した場合、３環以上の縮合芳香族環を含む芳香族炭化水素である多環芳香族成分が３質量％未満のものを使用することが好ましい。また、変異原性指数ＭＩが１．０未満、アロマ分（％ＣＡ）が２０〜５５％、アニリン点が１００℃以下であって、かつオイル全質量基準でベンゾ[ａ]アントラセン、ベンゾ[ｂ]フルオランテン、ベンゾ[ｊ]フルオランテン、ベンゾ[ｋ]フルオランテン、ベンゾ[ａ]ピレン、ジベンゾ[ａ,ｊ]アクリジン等の多環芳香族の含有量がそれぞれ１０ｐｐｍ以下であり、かつ合計含有量が５０ｐｐｍ以下である。
なお、必要に応じて安全性の高いアロマー系オイル（例えば、特開平１１−８０６４０号公報参照）を使用することもできる。
【００３７】
前記沸点が３００℃以上の油成分の添加量としては、インク中の油相成分全体の７０質量％以上が好ましく、１００質量％が特に好ましい。前記油成分の添加量が７０質量％未満であると、油成分の量が多くなりすぎて、揮発性の問題が生じることがある。
【００３８】
−−着色剤−−
前記着色剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、顔料及び染料のいずれかを好適に用いることができる。これらの中でも、顔料、特に平均粒径（メディアン径＝Ｄ５０）が０．５μｍ以下、Ｄ９９が０．８μｍ以下、Ｄ１００が１．０μｍ以下である顔料が以下の理由から好ましい。
前記着色剤として油溶性染料又は水溶性染料を使用した場合には、着色剤である染料が分子状態で油又は水に溶解、あるいは紙上に存在しているため、退色しやすく、耐光性に重大な欠点がある。また、着色剤として水溶性染料を使用した場合には、着色剤である染料が水溶性であるため、水又は湿気に対して再溶解しやすく、耐水性、及び耐湿性に重大な欠点がある。更に、着色剤として顔料を使用しても、顔料は粒子でありインクジェットヘッドノズル部に詰まりやすく、耐目詰まり性、及び吐出安定性が良好であるとは言いがたい。、この点について、顔料の平均粒径（メディアン径＝Ｄ５０）が０．５μｍ以下、Ｄ９９が０．８μｍ以下、Ｄ１００が１．０μｍ以下とすることによって、耐目詰まり性、及び吐出安定性を確保することができる。
前記顔料は、着色剤分子が集合して形成された粒子であるため、仮に、粒子表面の着色剤分子が退色しても、この退色分子の下には未退色分子が存在し、顔料粒子全体を見れば退色は免れている。また、顔料は印字された紙上、又は紙繊維上に顔料集合体として重なり合って存在しているため、仮に最上層の顔料粒子が退色しても、この退色顔料粒子の下には未退色顔料粒子が存在し、印字全体を見れば退色は免れている。このように顔料を使用することによって、耐光性が向上する。また、顔料は着色剤分子が集合して形成された粒子であるため、水又は湿気に対して溶解し難く、印字された紙上又は紙繊維上に顔料集合体として重なり合って存在している顔料も水又は湿気に対して堅牢であり、十分な耐水性、及び耐湿性が得られる。
【００３９】
前記顔料としては、各種色調の公知の顔料を用いることができ、アセチレンブラック、チャンネルブラック、ファーネスブラック、等のカーボンブラック類、特に水相に分散する場合には、カーボンブラック表面を各種の親水基で修飾した自己分散型と言われるカーボンブラック、アルミニウム粉、ブロンズ粉などの金属粉；弁柄、黄鉛、群青、酸化クロム、酸化チタン等の無機顔料；無金属フタロシアニン顔料や銅フタロシアニン顔料などのフタロシアニン系顔料；不溶性アゾ顔料、アゾレーキ顔料、縮合アゾ顔料などのアゾ系顔料；アントラキノン系、キナクリドン系、イソインドリノン系、イソインドリン系、ジオキサンジン系、スレン系、ペリレン系、ペリノン系、チオインジゴ系、キノフタロン系、金属錯体、などの縮合多環系顔料、酸性又は塩基性染料のレーキ顔料等の有機顔料、或いは蛍光顔料、等が挙げられる。該蛍光顔料としては、合成樹脂を塊状重合する際又は重合した後に、様々な色相を発色する蛍光染料を溶解又は染着し、得られた着色塊状樹脂を粉砕して微細化した、所謂、合成樹脂固溶体タイプのもので、染料を坦持する合成樹脂としては、メラミン樹脂、尿素樹脂、スルホンアミド樹脂、アルキド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等を染料に坦持するの蛍光顔料等が挙げられる。また、ゼーター電位等の性質が近い場合には２種類以上の着色剤を同相に添加してもよい。
【００４０】
前記着色剤としてのカーボンブラックを油相に添加する場合には、ｐＨ５未満の酸性のカーボンブラックとしては、市販品を用いることができ、例えば、ＭＡ−１００、ＭＡ−７、ＭＡ−７７、ＭＡ−１１、＃４０、＃４４（いずれも三菱化学株式会社製）、Ｒａｖｅｎ１１００、Ｒａｖｅｎ１０８０、Ｒａｖｅｎ１２５５、Ｒａｖｅｎ７６０、Ｒａｖｅｎ４１０（いずれもコロンビヤンカーボン株式会社製）、などが挙げられる。
前記顔料の前記インクにおける添加量は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、通常２〜１５質量％が好ましい。
【００４１】
前記分散剤としては、エマルションの形成を阻害しないものであれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記乳化剤用非イオン界面活性剤、アルキルアミン系高分子化合物、アルミニウムキレート系化合物、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリアクリル酸の部分アルキルエステル、ポリアルキレンポリアミン、脂肪族多価カルボン酸、ポリエーテル、エステル型アニオン界面活性剤、高分子量ポリカルボン酸の長鎖アミン塩、ポリアミド系化合物、燐酸エステル系界面活性剤、アルキルスルホカルボン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、ジオクチルスルホコハク酸塩、ポリエチレンイミン、アルキロールアミン塩、アルキド樹脂等の不溶性着色剤分散能を有する樹脂、インクの保存安定性を阻害しない範囲であればイオン性界面活性剤、両性界面活性剤なども使用可能である。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００４２】
前記分散剤の添加量は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、前記着色剤の総質量の４０質量％以下が好ましく、２〜３５質量％がより好ましい。
前記アルキド樹脂は高分子量の樹脂を添加するときに不溶性着色剤の分散安定性に特に効果があるが、アルキド樹脂を単独又は他の分散剤と併用して使用する場合の樹脂の添加量は不溶性着色剤の５質量％以上が好ましい。
【００４３】
前記乳化剤としては、油中水型のエマルションを形成することができれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、非イオン系界面活性剤が特に好ましい。該非イオン系界面活性剤としては、例えば、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロールエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンひまし油、ポリオキシエチレン硬化ひまし油、ポリオキシエチレンラノリン誘導体、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリオキシエチレンアルキルフェニルホルムアルデヒド縮合物、などが挙げられ、これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
前記乳化剤の前記インキにおける添加量は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、０．５〜１５質量％が好ましく、２〜８質量％がより好ましい。
【００４４】
前記樹脂としては、特に制限はなく、公知のものの中から目的に応じて適宜選択することができ、例えば、アルキド樹脂、ロジン；重合ロジン、水素化ロジン、ロジンエステル、ロジンポリエステル樹脂、水素化ロジンエステル等のロジン系樹脂；ロジン変性アルキド樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フェノール樹脂等のロジン変性樹脂；マレイン酸樹脂；フェノール樹脂；石油樹脂；環化ゴム等のゴム誘導体樹脂；テルペン樹脂；重合ひまし油、などが挙げられ、これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、アルキド樹脂が特に好ましい。
前記樹脂の前記インキにおける添加量は、インキのコスト及び印刷適正の点から１〜５０質量％が好ましく、５〜２０質量％がより好ましい。
【００４５】
前記ゲル化剤は、油に含まれる樹脂をゲル化してインクの保存安定性、定着性、流動性を向上させる役割をもち、本発明のインクに添加されるゲル化剤としては油相中の樹脂と配位結合する化合物が好ましい。このような化合物を例示すると、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、ＡｌＣａ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｍｇ、Ｐｂ、Ｚｎ、Ｚｒ等の金属を含む有機酸塩、有機キレート化合物、金属石鹸オリゴマー等である。具体的には、オクチル酸アルミニウム等のオクチル酸金属塩；ナフテン酸マンガン等のナフテン酸金属塩；ステアリン酸亜鉛等のステアリン酸塩；アルミニウムジイソプロポキシドモノエチルアセトアセテート等の有機キレート化合物等が挙げられる。
前記ゲル化剤の前記インクにおける添加量は、１５質量％以下が好ましく、５〜１０質量％がより好ましい。
【００４６】
前記酸化防止剤としては、例えば、ジブチルヒドロキシトルエン、没食子酸プロピル、ブチルヒドロキシアニソール等が挙げられる。これらの添加によって油相中のバインダー樹脂等の酸化を防ぎ、これによってインクの粘度の上昇等が防止される。
前記酸化防止剤の前記インクにおける添加量は、２質量％以下が好ましく、０．１〜１．０質量％がより好ましい。
【００４７】
前記体質顔料としては、特に制限はなく、インク中には滲み防止、粘度調整のために油相、水相、又は両相に添加することができ、無機微粒子及び有機微粒子のいずれかが好ましい。前記無機微粒子としては、例えば、白土、シリカ、タルク、クレー、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、アルミナホワイト、ケイソウ土、カオリン、マイカ、水酸化アルミニウム等が挙げられる。前記有機微粒子としては、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリシロキサン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、又はこれらの共重合体、などが挙げられる。
前記体質性顔料の市販品としては、例えば、アエロジル２００、アエロジルＲ９７２等（日本アエロジル社製）、ＮＥＷ  Ｄ  ＯＲＢＥＮ（白石工業社製）、ＢＥＮ−ＧＥＬ、Ｓ−ＢＥＮ、ＯＲＧＡＮＩＴＥなど（豊順洋行社製）、ＴＩＸＯＧＥＬシリーズ（ＶＰ、ＤＳ、ＧＢ、ＶＧ、ＥＺ−１００など）、ＯＰＴＩＧＥＬ（日産ガードラー触媒社製）などが挙げられる。
前記体質顔料の前記インクにおける添加量は、０．１〜５０質量％が好ましく、１〜５質量％がより好ましい。
【００４８】
前記蒸発防止剤又は凍結防止剤は兼用可能である。これらの目的で添加される水溶性有機溶剤としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール等のグリコール；メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール等の低級飽和一価アルコール；１，３−ブタンジオール、グリセリン、ソルビトール等の多価アルコール；等が挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
前記水溶性有機溶剤の前記インクにおける添加量は、８０質量％以下が好ましく、３０〜７０質量％がより好ましい。
【００４９】
前記水溶性高分子化合物としては、特に制限はなく、公知のものの中から目的に応じて適宜選択することができ、例えば、天然高分子化合物、半合成高分子化合物、合成高分子化合物、などが挙げられる。
前記天然高分子化合物としては、例えば、デンプン、マンナン、アルギン酸ソーダ、ガラクタン、トラガントガム、アラビアガム、プルラン、デキストラン、キサンタンガム、ニカワ、ゼラチン、コラーゲン、カゼイン等が挙げられる。
前記半合成高分子化合物としては、例えば、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシメチルデンプン、カルボキシメチルデンプン、ジアルデヒドデンプン等が挙げられる。
前記合成高分子化合物としては、例えば、ポリビニルピロリドン；ポリアクリル酸、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリル酸トリエタノールアミン等のアクリル酸樹脂誘導体；ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルメチルエーテル等の合成高分子化合物等が挙げられる。
前記水溶性高分子化合物の前記インク中における添加量は、２５質量％以下が好ましく、０．５〜１５質量％がより好ましい。
【００５０】
前記Ｏ／Ｗ型樹脂エマルションとしては、特に制限はなく、公知のものの中から適宜選択して用いることができるが、合成高分子化合物でも天然高分子化合物でもよい。前記合成高分子化合物としては、例えば、ポリ酢酸ビニル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、メタクリル酸エステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、塩化ビニリデン−アクリル酸エステル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ウレタン樹脂等が挙げられる。前記天然高分子化合物としては、孔版印刷用兼インクジェット用インクに普通に用いられる油相に添加できる高分子化合物等が挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
また、前記水中油型樹脂エマルションの分散方法についても特に制限はなく、分散剤、保護コロイド、界面活性剤を添加していてもよく、またソープフリー乳化重合によって合成したものでもよい。前記水中油型樹脂エマルションの最低造膜温度は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、４０℃以下が好ましい。
【００５１】
前記電解質としては、エマルションの保存安定性を高めるために水相に添加されるものである。従って、電解質により影響を受ける材料が水相に存在しない場合に使用するのが望ましい。本発明に使用される電解質は、硫酸マグネシウムが好ましい。
前記電解質としては、上記硫酸マグネシウム以外に保存安定性などを阻害しない範囲で他の電解質を併用してもよい。電解質はクエン酸イオン、酒石酸イオン、硫酸イオン、酢酸イオン等の陰イオン或いはアルカリ金属イオンやアルカリ土類金属イオンなどを含む電解質であることが好ましい。前記電解質としては、硫酸マグネシウム以外に、硫酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム、リン酸水素ナトリウム、ホウ酸ナトリウム、酢酸ナトリウム、等が好ましい。
前記電解質の前記インクにおける添加量は、０．１〜２質量％が好ましく、０．５〜１．５質量％がより好ましい。
【００５２】
前記防腐剤又は防かび剤は、エマルション内で細菌やかびが繁殖するのを防ぐために添加され、エマルションを長期間保存する場合に有効である。該防腐剤又は防かび剤としては、特に制限はなく、公知のものの中から適宜選択して用いることができるが、例えば、サリチル酸、フェノール類、ｐ−オキシ安息香酸メチル、ｐ−オキシ安息香酸エチル等の芳香族ヒドロキシ化合物又はその塩素化合物、ソルビン酸、デヒドロ酢酸等が挙げられ、これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
前記防腐剤又は防かび剤の前記インクにおける添加量は、３質量％以下が好ましく、０．１〜１．２質量％がより好ましい。
【００５３】
水相に添加されるｐＨ調整剤としては、いわゆるグッド緩衝液が使用され、必要時にはこれらのｐＨ調整剤を添加して水相のｐＨを６〜８に保つことができる。水相のｐＨが前記範囲からはずれると、顔料が凝集したり、水溶性高分子が添加されている場合にはその効果が損なわれたりする。
【００５４】
本発明の孔版印刷と併用されるインクジェット用インクの製造方法としては、特に制限はなく、従来の水性インク、油性インク、又はエマルションインクの製造と同様であり、例えば、有機溶剤又は油成分、もしくは水に着色剤、樹脂等の添加物を良く分散させ、必要に応じて乳化して、インキ化すればよい。
【実施例】
【００５５】
以下、本発明の実施例を説明するが、本発明は、これらの実施例に何ら限定されるものではない。
【００５６】
（実施例１〜６及び比較例１〜４）
表１及び表２に記載の処方に従って、有機溶剤、着色剤、必要に応じて適宜、水、添加剤等を投入し、ビーズミル（アシザワ・ファインテック社製、ミニゼーター−ＭＺ０３）で顔料分散液を作製した。得られた顔料分散液を平均孔径３μｍのフィルターで濾過した。以上により、実施例１〜６及び比較例１〜４の孔版印刷用兼インクジェット用インクを調製した。
【００５７】
次に、得られた実施例１〜６及び比較例１〜４のインクについて、以下のようにして、粘度及び表面張力を測定した。結果を表１及び表２に示す。
【００５８】
＜粘度＞
前記粘度は、エーアンドデイ社製の振動式粘度計（ＳＶ−１０）を用いて、液温２５℃で測定した。
【００５９】
＜表面張力＞
前記表面張力は、協和界面科学株式会社製の表面張力計（ＣＢＶＰ−Ａ３）を用いて、液温２５℃で測定した。
【００６０】
次に、以下のようにして、インク補給性、インクジェット印刷適性と孔版印刷適性の両立性に関しては、裏抜けと印字直後のハンドリング性を評価した。結果を表１及び表２に示す。
【００６１】
＜インク補給性＞
インク補給性に関しては、表２の実施例５において１００ｍｌタンクを使用した図１の実施形態と、５０ｍｌタンクを２ヶ使用した図２の比較形態とで、図５に示す黒ベタ画像の印刷を２０００枚実施し、その際のインク補給回数を評価した。その結果、図１の実施形態では、２回の交換で足りたが、図２の比較形態は４回の交換が必要であった。
【００６２】
＜耐裏抜け＞
耐裏抜けは、印刷試験用紙としてＴｙｐｅ６２００Ａ４Ｔ目（株式会社リコー製）を用い、孔版印刷機ＰｒｉｐｏｒｔＮ８５０（株式会社リコー製）とインクジェットプリンターＩｐｓｉｏＧ７０７（株式会社リコー製）を用いて、図５に示す黒ベタ画像を形成した。印刷サンプルを２４時間放置した後、それぞれの表面の画像濃度、裏面の画像濃度を測定した。得られた裏面の画像濃度／表面の画像濃度比をパーセントで算出し、「１〜５」の５段階にランク分けし、耐裏抜けの評価とした。なお、数字が大きいほど耐裏抜け性が良好であることを示す。
【００６３】
＜印字直後のハンドリング性＞
印字直後のハンドリング性は、印刷試験用紙としてＴｙｐｅ６２００Ａ４Ｔ目（株式会社リコー製）を用い、孔版印刷機ＰｒｉｐｏｒｔＮ８５０（株式会社リコー製）とインクジェットプリンターＩｐｓｉｏＧ７０７（株式会社リコー製）を用いて、図５に示す黒ベタ画像を形成した。５秒後の印刷サンプルのベタ部をクロックメータ（東洋精機製作所製）で摩擦し、摩擦部と非摩擦部の画像濃度を測定し、摩擦部画像濃度／非摩擦部画像濃度比をパーセントで算出し、「１〜５」の５段階にランク分け、印字直後のハンドリング性の評価とした。摩擦部画像濃度と非摩擦部画像濃度に差のないものが印字直後のハンドリング性に優れる。なお、数字が大きいほどハンドリング性が良好であることを示す。
【００６４】
【表１】
2006124466.tif 000002
【００６５】
【表２】
2006124466.tif 000003
【００６６】
表１〜表２中における略号は、以下の通りの意味を表す。
＊染料ＤＢ８６は、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｂｌｕｅ  ８６
＊水溶性有機溶剤：１，３−ＢＤ（１，３−ブタンジオール）
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明の画像記録方法及び画像記録装置は、インク補給性に優れ、孔版印刷及びインクジェット記録に併用することができ、例えば、印刷画像イメージ中において、単色又はページ間で同一な部分は孔版印刷を行い、フルカラー部分及びバリアブル部分はインクジェット記録を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】図１は、本発明の画像記録装置の一例を示す概略図である。
【図２】図２は、従来の画像記録装置の一例を示す概略図である。
【図３】図３は、孔版印刷機におけるインキローラータイプの版胴を示す概略図である。
【図４】図４は、孔版印刷機におけるスキージローラータイプの版胴を示す概略図である。
【図５】図５は、実施例で使用した黒ベタ画像の印刷サンプルである。
【符号の説明】
【００６９】
１      インク溜まり
２      インクローラー
１１      孔版印刷版胴
１２      インクジェットヘッド
１３      共用インクタンク
１４      孔版印刷用インクタンク
１５      インクジェット用インクタンク
【図１】
2006124466.tif 000004
【図２】
2006124466.tif 000005
【図３】
2006124466.tif 000006
【図４】
2006124466.tif 000007
【図５】
2006124466.tif 000008