(57)【要約】【課題】  アルミの板材やアルミサッシのレールの切断にも使用できる手動切り込みカッター具の提供。【解決手段】  握手部６と裏面ガイド部７と刃物８を有するカッター具本体１５と、表面ガイド９とを備え、握手部６は、被切り込み材１の表面側位置で切り込み方向に引く操作を行う部分であり、裏面ガイド部７は、先端側において被切り込み材の側方より裏面側に回りこませて被切り込み材の裏面４に当接するものであり、刃物８は、握手部６よりも裏面ガイド部７側に位置し且つ被切り込み材の表面３に当接するものであり、表面ガイド９は、刃物８よりも握手部６側の位置で被切込み材の表面３に当接するものであり且つ裏面ガイド部７に対して接近離間する方向に位置調整可能にカッター具本体１５に取付けてあり、表面ガイド９を移動することでカッター具本体の被切り込み材に対する傾き角度αを変更自在としている。【選択図】      図１
2006192245.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
握手部と裏面ガイド部と刃物を有するカッター具本体と、表面ガイドとを備え、握手部は、被切り込み材の表面側位置で切り込み方向に引く操作を行う部分であり、裏面ガイド部は、先端側において被切り込み材の側方より裏面側に回り込ませて被切り込み材の裏面に当接するものであり、刃物は、握手部よりも裏面ガイド部側に位置し且つ被切り込み材の表面に当接するものであり、表面ガイドは、刃物よりも握手部側の位置で被切込み材の表面に当接するものであり且つ裏面ガイド部に対して接近離間する方向に位置調整可能にカッター具本体に取付けてあり、表面ガイドを移動することでカッター具本体の被切り込み材に対する傾き角度を変更自在としたことを特徴とする手動切り込みカッター具。
【請求項２】
握手部と裏面ガイド部と表面ガイド部と裏面補助ガイド部を有するカッター具本体と、刃物とを備え、握手部は、被切り込み材の表面側位置で切り込み方向に引く操作を行う部分であり、裏面ガイド部は、先端側において被切り込み材の側方より裏面側に回りこませて被切り込み材の裏面に当接するものであり、表面ガイド部は、裏面ガイド部よりも握手部側に位置し且つ被切込み材の表面に当接するものであり、裏面補助ガイド部は、裏面ガイド部よりも握手部側に位置し且つ被切り込み材側方より裏面側に回り込ませて被切り込み材の裏面に当接するものであり、刃物は、裏面ガイド部と表面ガイド部の間に位置し且つ被切り込み材の表面に向けて進退自在であることを特徴とする手動切り込みカッター具。
【請求項３】
握手部と裏面ガイド部を有するカッター具本体と、刃物とを備え、握手部は、被切り込み材の端面と対向する位置で切り込み方向に引く操作を行う部分であり、裏面ガイド部は、被切り込み材の裏面に当接するものであり且つ切り込み方向始端側と終端側とに設けてあり、刃物は、切り込み方向始端側裏面ガイド部と切り込み方向終端側裏面ガイド部との間における被切り込み材の表面側において切り込み方向と直交する軸回りの任意の角度に固定自在なものであり且つ軸よりも切り込み方向始端側に位置する刃部と軸よりも切り込み方向終端側に位置する刃部とを有することを特徴とする手動切り込みカッター具。
【請求項４】
握手部と刃物を有するカッター具本体と、端面ガイドと、裏面ガイドとを備え、握手部は、被切り込み材の表面側位置で切り込み方向に引く操作を行う部分であり、刃物は、握手部よりも切り込み方向始端側に位置し且つ被切り込み材の表面に向けて進退自在であり、端面ガイドは、カッター具本体との間隔を調整自在にカッター具本体の側方に連結してあり且つ被切り込み材の端面に当接するものであり、裏面ガイドは、端面ガイドから被切り込み材の裏面側に突出して設けてあり且つ被切り込み材の裏面に当接することを特徴とする手動切り込みカッター具。
【請求項５】
握手部と刃物と表面ガイド部とを有するカッター具本体と、端面ガイドとを備え、握手部は、被切り込み材の表面側位置で切り込み方向に引く操作を行う部分であり、刃物は、握手部よりも先端側に位置し且つ被切り込み材の表面に当接するものであり、表面ガイド部は、刃物よりも握手部側の位置で被切り込み材の表面に当接するものであり、端面ガイドは、カッター具本体の先端側において被切り込み材の端面に当接し、且つ刃物の刃部と対向していることを特徴とする手動切り込みカッター具。
【請求項６】
端面ガイドは、刃物の刃部との対向距離を変更自在にカッター具本体に備えてあることを特徴とする請求項５記載の手動切り込みカッター具。
【請求項７】
カッター具本体は、指押し部を備え、指押し部を押すことで、刃物の刃部が被切り込み材側に圧接することを特徴とする請求項５又は６記載の手動切り込みカッター具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミサッシのレールやアルミの板材等に切り込みを入れて簡易に切断するための手動切り込みカッター具に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅のリフォームにおいてサッシの取り替えを行う際、既存のサッシ枠を取り外すことなく、既存のサッシ枠の内側に新しいサッシ枠を取付ける場合がある。図１３は、そのようにして取り替えを行ったサッシの下枠部分を示しており、階段状に形成された既存の下枠９０を上から覆うような形で、上面がフラットなノンレール型の新しい下枠９１を取付け、室内側の床面９２と室外側のデッキ上面９３との間の段差を無くしている。このように、既存の下枠９０の上に新たな下枠９１を取付ける場合には、既存の下枠９０のレール９４を切除する必要がある。
【０００３】
また図１４は、新規に中桟９８を取り付けて段窓としたものであり、さらに図１５は、新しい方立９５を取り付けて連窓としたものであり、新たな方立９５及び中桟９８を取り付ける場合には、既存の下枠９６や上枠９７、横枠１００,１０１の飛び出した取付片９９,１０２を切除する必要があった。さらに図１６は、新設あるいはリフォームにおけるドアの施工時、壁材１０９とドア用上枠１０６との隙間βを隠すアルミカバー１０３の取り付けを行うものであり、図１７は、壁材１０９とドア用縦枠１０８との隙間βを隠すアルミカバー１０３の取り付けをそれぞれ行うものであるが、これらの場合であっても、外壁１０９に干渉するアルミカバー１０３のフィン１０５を切除する必要がある。
【０００４】
従来、レールの切除は、ジグソーやグラインダー等の電動工具を用いて行っているが、作業時には切子が周囲に多量に飛散する上に、切断面をきれいに仕上げるのは容易なことではなく、多大な労力と時間を必要としている。また、アルミサッシの取り替え工事等を行う現場では、アルミの板材等を容易に切断できる手動工具が求められている。
【０００５】
特許文献１には、直刃状のカッター刃と、刃先を前方に向けてカッター刃を挿通保持するカッターホルダーとを備えてなる手持ちカッター工具において、刃先の後方に左右一対の回転ローラーを設け、刃先を被切断材に突き入れて工具全体を被切断材の面上で走行移動可能としたものが記載されている。回転ローラーは、工具の姿勢を一定に保って切断作業を安定して行えるようにする働きがあり、また、回転ローラーの走行ガイドを板面に有する直線定規を当該工具と組で用いることにより、まっすぐに切断するのが容易となる。
【特許文献１】特開平１０−１５６０６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の手持ちカッター工具は、刃先を手の力で被切断材に押し付けて切り込みを与えるので、石膏ボードや合板、或いは壁紙などの表面が比較的軟らかくて薄いものはうまく切断することができるが、ある程度表面が硬くて厚いものになると、切り込みが浅くなるので切断するのが容易ではない。そのため、アルミの板材やアルミサッシのレールの切断には、このような手持ちカッター工具は使われていない。本発明は以上に述べた実情に鑑み、アルミの板材やアルミサッシのレール等の切断にも使用できる手動切り込みカッター具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を達成するために、請求項１記載の発明による手動切り込みカッター具は、握手部と裏面ガイド部と刃物を有するカッター具本体と、表面ガイドとを備え、握手部は、被切り込み材の表面側位置で切り込み方向に引く操作を行う部分であり、裏面ガイド部は、先端側において被切り込み材の側方より裏面側に回り込ませて被切り込み材の裏面に当接するものであり、刃物は、握手部よりも裏面ガイド部側に位置し且つ被切り込み材の表面に当接するものであり、表面ガイドは、刃物よりも握手部側の位置で被切込み材の表面に当接するものであり且つ裏面ガイド部に対して接近離間する方向に位置調整可能にカッター具本体に取付けてあり、表面ガイドを移動することでカッター具本体の被切り込み材に対する傾き角度を変更自在としたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明による手動切り込みカッター具は、握手部と裏面ガイド部と表面ガイド部と裏面補助ガイド部を有するカッター具本体と、刃物とを備え、握手部は、被切り込み材の表面側位置で切り込み方向に引く操作を行う部分であり、裏面ガイド部は、先端側において被切り込み材の側方より裏面側に回りこませて被切り込み材の裏面に当接するものであり、表面ガイド部は、裏面ガイド部よりも握手部側に位置し且つ被切込み材の表面に当接するものであり、裏面補助ガイド部は、裏面ガイド部よりも握手部側に位置し且つ被切り込み材側方より裏面側に回り込ませて被切り込み材の裏面に当接するものであり、刃物は、裏面ガイド部と表面ガイド部の間に位置し且つ被切り込み材の表面に向けて進退自在であることを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明による手動切り込みカッター具は、握手部と裏面ガイド部を有するカッター具本体と、刃物とを備え、握手部は、被切り込み材の端面と対向する位置で切り込み方向に引く操作を行う部分であり、裏面ガイド部は、被切り込み材の裏面に当接するものであり且つ切り込み方向始端側と終端側とに設けてあり、刃物は、切り込み方向始端側裏面ガイド部と切り込み方向終端側裏面ガイド部との間における被切り込み材の表面側において切り込み方向と直交する軸回りの任意の角度に固定自在なものであり且つ軸よりも切り込み方向始端側に位置する刃部と軸よりも切り込み方向終端側に位置する刃部とを有することを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の発明による手動切り込みカッター具は、握手部と刃物を有するカッター具本体と、端面ガイドと、裏面ガイドとを備え、握手部は、被切り込み材の表面側位置で切り込み方向に引く操作を行う部分であり、刃物は、握手部よりも切り込み方向始端側に位置し且つ被切り込み材の表面に向けて進退自在であり、端面ガイドは、カッター具本体との間隔を調整自在にカッター具本体の側方に連結してあり且つ被切り込み材の端面に当接するものであり、裏面ガイドは、端面ガイドから被切り込み材の裏面側に突出して設けてあり且つ被切り込み材の裏面に当接することを特徴とする。
【００１１】
請求項５記載の発明による手動切り込みカッター具は、握手部と刃物と表面ガイド部とを有するカッター具本体と、端面ガイドとを備え、握手部は、被切り込み材の表面側位置で切り込み方向に引く操作を行う部分であり、刃物は、握手部よりも先端側に位置し且つ被切り込み材の表面に当接するものであり、表面ガイド部は、刃物よりも握手部側の位置で被切り込み材の表面に当接するものであり、端面ガイドは、カッター具本体の先端側において被切り込み材の端面に当接し、且つ刃物の刃部と対向していることを特徴とする。
【００１２】
請求項６記載の発明による手動切り込みカッター具では、端面ガイドは、刃物の刃部との対向距離を変更自在にカッター具本体に備えてあることを特徴とする。
【００１３】
請求項７記載の発明による手動切り込みカッター具では、カッター具本体は、指押し部を備え、指押し部を押すことで、刃物の刃部が被切り込み材側に圧接することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の発明による手動切り込みカッター具は、裏面ガイド部を被切り込み材の側方より裏面側に回り込ませて被切り込み材の裏面に当接し、表面ガイドを刃物よりも握手部側の位置で被切り込み材の表面に当接することで、被切り込み材の材質がアルミの場合でも、刃物を被切り込み材の表面に一定の適度な深さで切り込ませることができ、握手部を手で持って引くだけで、被切り込み材の端部表面に簡単に直線状の切り込みを入れることができる。表面ガイドの位置を裏面ガイド部に対して接近離間する方向に移動するとカッター具本体の被切り込み材に対する傾き角度が変わり、刃物をカッター具本体に固定したままで、切り込みの深さを簡易に調整できる。切り込み深さを徐々に深くしながら複数回切り込みを入れることで、厚みのある被切り込み材であっても切断できる。
【００１５】
請求項２記載の発明による手動切り込みカッター具は、裏面ガイド部、表面ガイド部、裏面補助ガイド部の三箇所が被切り込み材に当接して安定性が増すことから、被切り込み材に適度な深さでまっすぐな切り込みを入れる作業が容易に行え、アルミの板材やアルミサッシのレール等の切断を一層容易に行える。
【００１６】
請求項３記載の発明による手動切り込みカッター具は、切り込み方向始端側と終端側とに裏面ガイド部を有し、両裏面ガイド部の間の被切り込み材の表面側において切り込み方向と直交する軸回りの任意の角度で固定自在な刃物を有し、且つ刃物は軸よりも切り込み方向始端側と終端側の両方に刃部を有しているので、刃物の角度を調整して何れか一方の刃部を被切り込み材に切り込ませ、握手部を切り込みを入れる方向に引くことで、いずれの方向にも安定して切り込みを入れることができる。そのためアルミサッシのレールを切断するのに特に都合が良い。切り込み深さの調整は、刃物の角度を調整することにより簡易に行える。
【００１７】
請求項４記載の発明による手動切り込みカッター具は、端面ガイドが被切り込み材の端面に当接することで、端面に沿ってまっすぐな切り込みを入れるのが容易となり、アルミの板材等の端部を正確に切断できる。また、端面ガイドはカッター具本体との間隔を調整自在に設けてあるので、切り込みの位置を調整できる。さらに、裏面ガイドが被切り込み材の裏面に当接することで、安定した一定の深さで切り込みを入れることができる。
【００１８】
請求項５記載の発明による手動切り込みカッター具は、端面ガイドが、刃物の刃部と対向する位置にあり、被切り込み材の端面に当接する。そのため、端面ガイドを被切り込み材の端面に沿わせて、握手部を切り込みを入れる方向に引いた場合には、刃物を引く方向に加えて、被切り込み材の端面を押さえる方向にも同時に力が働いて真っ直ぐに切り込みを入れられる。
【００１９】
請求項６記載の発明による手動切り込みカッター具は、端面ガイドとカッター具本体との間隔を変更自在に設けてあることから、切り込みの位置を調整できる。
【００２０】
請求項７記載の発明による手動切り込みカッター具は、指押し部に使用者の指を当てがいながら被切り込み材に切り込みを入れることができるので、端面ガイドと表面ガイドに指押し部からの押圧力を加えることができる。そのために、刃物を引く方向への力と、端面を押さえる方向に働く力と、指押し部に当てがう力の三方向からの力を得られるので、使用者は安定した切り込みを行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１から図３は、本発明の手動切り込みカッター具の第一実施形態を示している。この手動切り込みカッター具は、一般的には図４に示すように、板状の被切り込み材（板材）２の表面に、幅方向の端面３７に沿って切り込み５を入れ、被切り込み材の端部４４を一定の幅で切断するものである。この手動切り込みカッターを使用すれば、アルミサッシの下枠１４のレール１を切断することができ、以下、レール１との関係で本カッター具の構造や使用方法を説明する。
【００２２】
本カッター具は、硬質樹脂等で形成した棒状のカッター具本体１５を備え、カッター具本体１５の後側に握手部６が一体に形成してある。カッター具本体１５の先端部には、下方に垂下して設けた軸１６に軸支して裏面ガイドローラー７を回転自在に設けてある。裏面ガイドローラー７の後側には、刃物８がカッター具本体１５の下面にネジ１７で固定して設けてある。刃物８には、レール１の表面３（室外側面）に向けて突き出た三角形状の刃部１０が形成してある。さらに、カッター具本体１５の、レール１に面した側の刃部１０よりも握手部６側の位置には、表面ガイドローラー９を取付けてある。表面ガイドローラー９は、ブラケット１８に設けた上下方向の軸１９に回転自在に軸支して設けてあり、ブラケット１８は、カッター具本体１５に形成した溝部２０に案内して握手部６の長手方向に移動可能に設けてあり、固定ビス２１を締め付けることで移動した任意の位置で固定できる。
【００２３】
本カッター具の使用方法について説明すると、図１に示すように、裏面ガイドローラー７を、レール１の上方より裏面側（室内側）に回り込ませてレールの裏面４に当接させると共に、表面ガイドローラー９をレール１の表面３に当接させれば、刃物８の刃部１０がレール１の表面３に突き刺さり、後は両ガイドローラー７，９の当接状態を維持しながら、握手部６を掴んで本カッター具を右方向にまっすぐ引くことで、レール１の表面側下部に無理なく一定の深さで切り込み５を入れることができる。切り込み５の深さは、表面ガイドローラー９を握手部６の長手方向に移動して裏面ガイドローラー７との間隔を調整することで、調整できる。図３（ａ）に示すように、表面ガイドローラー９を裏面ガイドローラー７に近付けて固定したときには、カッター具本体１５のレール１に対する傾き角度αが大きくなり、刃部１０がレール１の表面３から離れる方向に移動するため切り込み深さｄが小さくなり、図３（ｂ）に示すように、表面ガイドローラー９を裏面ガイドローラー７から離して固定したときには、カッター具本体１５の傾き角度αが小さくなって刃部１０がレール１の表面３により深く突き刺さるため、切り込み深さｄが大きくなる。そのため、最初は表面ガイドローラー９を裏面ガイドローラー７に近付けた状態で浅く切り込みを入れ、徐々に表面ガイドローラー９を後に移動させて切り込みの深さを深くする。この作業を何度か繰返し、切り込みを入れたところのレール１の肉厚がある程度薄くなれば、レール１を室内外方向に動かせばレール１を簡単に折り取ることができる。刃部１０でレール１を完全に切断する必要はない。
【００２４】
図５は、本発明の手動切り込みカッター具の第二実施形態を示している。第一実施形態と異なる部分について説明すると、刃物８は、裏面ガイドローラー７の後方位置に、先端の刃部１０をレール１の表面３に対して進退できるように、横方向にスライド自在にカッター具本体１５に取付けてあり、固定ネジ２２を締め付けることにより刃物８を移動した任意の位置で固定できる。刃物８と握手部６の間の位置には、ガイドローラー取付板２３がカッター具本体１５の上面側に一体に形成してあり、ガイドローラー取付板２３の刃物８に近い側には表面ガイドローラー９が下方に垂下して設けた軸１９に軸支して設けてあり、ガイドローラー取付板２３の先端部には、裏面補助ガイドローラー１１が下方に垂下して設けた軸２４に軸支して設けてある。
【００２５】
本カッター具は、裏面ガイドローラー７と裏面補助ガイドローラー１１がレール１の裏面４に当接し、表面ガイドローラー９がレール１の表面３に当接するので、カッター具本体１５がレール１に安定して保持され、握手部６をレール１側に押し付けなくても、握手部６を掴んで右方向に引くだけで、一定の深さの切り込み５をまっすぐに入れることができる。切り込み５の深さは、刃物８の出入りを調整することで行うことができる。
【００２６】
図６から図８は、本発明の手動切り込みカッター具の第三実施形態を示している。カッター具本体１５は、上部に握手部６が形成してあり、握手部６の下方位置の下面側にはレール１を挿通できるスリット２５が左右方向に形成してある。スリット２５の前側部分には、図７に示すように、着脱自在な刃物取付板２６を備えている。レール１をまたいで、レールの裏面側の左右両端部には、図８に示すように、レール１の裏面４に当接する裏面ガイドローラー７が上下方向の軸１６に軸支して設けてあり、レール１の表面側の中央位置に刃物８を設けてある。刃物８は、図７と図８に示すように、平面視円形の板のレール１側が扇形に切り欠かれ、右側と左側にレール表面３に向けて突出する刃部１０ａ，１０ｂが形成してあり、中心部が刃物取付板２６に上方に突出して設けた刃物取付軸１２に挿通され、刃物８が水平面内で回動自在に保持してある。刃物８の前側の外周には凹凸部２７が形成してあり、カッター具本体１５の前側に外周部を露出して横向きに設けたウォームギア２８が刃物８の凹凸部２７に嵌合しており、ウォームギア２８を指で上下に回すことで、刃物８が刃物取付軸１２回りに回動し且つ任意の角度で固定できる。刃物取付板２６は、刃物取付軸１２の中心に設けた取付孔２９に固定ネジ３０を挿通してカッター具本体１５に固定してある。刃物取付軸１２の上面には、レール１の表面３に当接する表面ガイドローラー９を設けてあり、固定ネジ３０のネジ部で表面ガイドローラー９を軸支している。図中の符号３１は切り屑排出穴であり、３２は刃物取付板２６の位置決めピンである。
【００２７】
本カッター具によれば、レール１の表面３に左右いずれの方向にも切り込みを入れることができる。使用方法を説明すると、まず刃物８を両側の刃部１０ａ，１０ｂがレール表面３に当接しない中立状態とし、レール１の中間部に本体のスリット２５を上方から差し込む。右方向に切り込みを入れる場合は、図８（ａ）に示すように、右側の刃部１０ａがレール表面３に近付くようにウォームギア２８を回して刃物８の角度を調整し、該刃部１０ａをレール表面３に突き入れる。その後、レール１の上方に位置する握手部６を手で掴んで右方向に引くことで、レール１の表面下部に、右方向に一定の深さでまっすぐ切り込み５を入れることができる。左方向に切り込みを入れる場合には、図８（ｂ）に示すように、ウォームギア２８を回すことにより刃物８を逆向きに回動させ、左側の刃部１０ｂがレール表面３に突き刺さるように刃物８の角度を調整し、握手部６を手で掴んで左方向に引くことで、左方向に一定の深さでまっすぐ切り込み５を入れることができる。切り込み５の深さの調整は、刃物８の角度をウォームギア２８で調整することで行うことができる。
【００２８】
以上に説明した第一実施形態、第二実施形態、第三実施形態のカッター具は、アルミサッシのレール、取付片等の切断に限らず、図４に示すように、板材２の端部４４を縁に沿って切断するのにも用いることができる。切断する板材の材質はアルミに限られず、合成樹脂や木、石膏ボード等、様々な材質の板材に対して使用できる。
【００２９】
図９と図１０は、本発明の手動切り込みカッター具の第四実施形態を示している。本カッター具は、アルミサッシのレールではなく、アルミ等の板材２の表面３に縁に沿って切り込み５を入れ、板材２の端部４４を一定の幅で切断するために用いるものである。本カッター具は、図１０に示すように、木工用の鉋と同じように、ブロック状に形成したカッター具本体１５の先端側に板状の刃物８を手前側に傾斜した状態で抜き差し自在に設けてある。刃物８の表面側には横棒３５を架設してあり、横棒３５と刃物８の間にクサビ金具３６を差し込んで、刃物８の先端部に形成した刃部１０の出入りを任意に調整して刃物８を固定している。刃部１０の出入りの調整は、鉋と同じようにして行うことができる。カッター具本体１５の手前側が握手部６となっている。
【００３０】
カッター具本体１５の側方には、端面ガイド板１３を連結して備えている。端面ガイド板１３は、切り込みを入れる板材２の側端面３７に当接するものであり、当接面にはカッター具本体１５に向けて２本のガイド軸３８を垂直に立設してあり、ガイド軸３８の先端部には雌ネジ部３９が形成してある。ガイド軸３８はカッター具本体１５に貫通し、先端部の雌ネジ部３９に蝶ナット４０が螺合している。さらにガイド軸３８には、コイルバネ４３が端面ガイド板１３とカッター具本体１５の間に圧縮した状態で挿通保持してあり、蝶ナット４０を回せば端面ガイド板１３が平行移動し、カッター具本体１５との間隔を調整できる。端面ガイド板１３の先端部には、切り込みを入れる板材２の裏面４に当接する裏面ガイドローラー７を突出して設けてある。裏面ガイドローラー７は、図１０に示すように、突出して設けたネジ軸１６を端面ガイド板に形成した上下方向の長孔４１に挿通し、ナット４２で固定してあり、板材２の厚みに合わせて位置を調整できる。
【００３１】
本カッター具の使用方法は鉋とほぼ同様であり、カッター具本体１５を板材２の表面に当接させ、握手部６を持って手前に引くことで、板材２の端部表面に切り込み５を入れることができる。その際、端面ガイド板１３を板材２の側端面３７に当接することで、板材２の側縁に沿ってまっすぐに切り込み５を入れることができる。また裏面ガイドローラー７が板材２の裏面４に当接することで、カッター具本体１５が板材２の表面３に当接する状態に保持されるので、切り込みを入れる作業が安定して行える。このようにして切り込み深さを徐々に深くしながら繰り返し切り込みを入れることで、ある程度厚みのある板材２でも正確に切断することができる。切断する板材２の材質は、アルミの他、合成樹脂、木、石膏ボード等であってもよい。
【００３２】
図１１（ａ）（ｂ）は、本手動切り込みカッター具の第５実施形態を示している。本カッター具は、硬質樹脂等で形成した棒状のカッター具本体１５を備え、カッター具本体１５の後側に握手部６が一体に形成してある部分は、第１実施形態及び第２実施形態と同様であるが、カッター具本体１５の先端部には、ネジ溝の付いたシャフト４７を上下に貫通しており、カッター具本体１５を挟んでシャフト４７の上側を蝶ネジ４６で羅合してあり、且つシャフト４７の下端側には、レール１の上端面４８と面で当接する端面ガイド円板４５が固着してある。端面ガイド円板４５は、蝶ネジ４６を回すことでシャフト４７が上下し、刃物８の刃部１０ｃと表面ガイドローラー９の当接箇所Ｒを結ぶ仮想線Ｌとの対向する距離を自在に変更することができる。さらにカッター具本体１５の、レール１に面した側の刃部１０ｃよりも握手部６側の位置には、ブラケット１８ａのレール１表面３側への突出長さをより大きくとったブラケット１８ａに軸１９ａにより軸支してなる表面ガイドローラー９を取付けてある。また、本実施形態ではカッター具本体１５の先端側に、使用者の指で押せるように平たい面を有した指押し部４９を備えており、刃部１０ｃとしてバイト切削具を備えている。
【００３３】
本カッター具の使用方法について説明すると、図１２に示すように、表面ガイドローラー９を、レール１の裏面４に当接すると共に、端面ガイド円板４５をレール１の表面３に当接する。これにより端面ガイド円板４５の底面側がレール１の上端面４８よりも巾広の面体に形成してあることで、端面ガイド円板４５をレール１の上端面４８に沿わせた際に当たる面積が大きくなり安定する。後は表面ガイドローラー９と端面ガイド円板４５の当接を維持しながら、使用者の左手親指５０を指押し部４９に当てがい、刃物８の刃部１０ｃをレール１の表面３に突き刺し、握手部６を掴んで本カッター具を右方向にまっすぐ引くことで、レール１の表面３側下部に無理なく一定の深さで切り込み５を入れて、レール１の端部４４を切り取ることができる。切り込み５の位置の調整は、まず蝶ネジ４６を回してシャフト４７を上下に移動することで、端面ガイド円板４５を刃部１０ｃの側に近づけたり、遠ざけたりすると共に、その止めた位置で締め付けることで行われる。
【００３４】
また本カッター工具においてもアルミサッシのレール、取付片等の切断に限らず、板材の端部を縁に沿って切断するのにも用いることができる。切断する板材の材質についてもアルミに限られず、合成樹脂や木、石膏ボード等、様々な材質の板材に対して使用できる。
【００３５】
本発明は以上に述べた実施形態に限定されるものではなく、例えば刃物の形状やその保持構造、握手部の形状等は、用途や使用状態等に合わせて適宜変更できる。裏面ガイド部、表面ガイド部、裏面補助ガイド部は、被切り込み材の面に当接して本カッター具をガイドするものであればよく、必ずしもローラーでなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の手動切り込みカッター具の第一実施形態を示す平面図である。
【図２】本発明の手動切り込みカッター具の第一実施形態を示す側面図である。
【図３】第一実施形態の手動切り込みカッター具の使用状態を示す平面図であって、（ａ）は浅い切り込みを入れるときの状態、（ｂ）は深い切り込みを入れるときの状態を示している。
【図４】第一実施形態の手動切り込みカッター具を用いて板材の端部を切断するときの使用状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の手動切り込みカッター具の第二実施形態を示す平面図である。
【図６】本発明の手動切り込みカッター具の第三実施形態を示す斜視図である。
【図７】本発明の手動切り込みカッター具の第三実施形態を示す分解斜視図である。
【図８】第三実施形態の手動切り込みカッター具の使用状態における横断面図であって、（ａ）は右向きに切り込みを入れるときの状態、（ｂ）は左向きに切り込みを入れるときの状態を示している。
【図９】本発明の手動切り込みカッター具の第四実施形態を示す平面図である。
【図１０】図１１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図１１】（ａ）は本発明の手動切り込みカッター具の第五実施形態を示す平面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図１２】第五実施形態の手動切り込みカッター具を用いてレールの端部を切断するときの使用状態を示す斜視図である。
【図１３】取替えサッシの施工例を示すサッシ下枠部の縦断面図である。
【図１４】（ａ）は既存サッシ枠の縦断面図であり、（ｂ）は取替えサッシの施工例（段窓）を示すサッシ縦枠部の横断面図である。
【図１５】（ａ）は既存サッシ枠の横断面図であり、（ｂ）は取替えサッシの施工例（連窓）を示すサッシ上枠部の縦断面図である。
【図１６】後付アルミカバーの施工例（ドア）を示すサッシ上下枠部の縦断面図である。
【図１７】後付アルミカバーの施工例（ドア）を示すサッシ縦枠部の横断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  レール（被切り込み材）
２  板材（被切り込み材）
３  被切り込み材の表面
４  被切り込み材の裏面
５  切り込み
６  握手部
７  裏面ガイドローラー（裏面ガイド、裏面ガイド部）
８  刃物
９  表面ガイドローラー（表面ガイド、表面ガイド部）
１０，１０ａ，１０ｂ、１０ｃ  刃部
１１  裏面補助ガイドローラー（裏面補助ガイド部）
１２  刃物取付軸（軸）
１３  端面ガイド板（端面ガイド）
１５  カッター具本体
３７  被切り込み材の側端面（被切り込み材の端面）
４５  端面ガイド円板（端面ガイド）
４８  被切り込み材の上端面（被切り込み材の端面）
４９  指押し部
ｄ  切り込み深さ
Ｌ  仮想線
Ｒ  当接箇所
α  被切り込み材に対するカッター具本体の傾き角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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