(57)【要約】【課題】    管状光源を備える面光源装置、またはこれを用いる液晶表示装置において、電磁波ノイズの問題を回避しつつ管状光源から発生する熱の放散を容易かつ確実に行うことのできるものを提供する。【解決手段】導光板３５の裏面に、ランプ・リフレクタ３２と重ねられてこれからの放熱を行う金属放熱板１を配置する。この金属放熱板１は、駆動回路基板５と重なる領域１１が省かれており、管状光源から遠い側にて、金属放熱板１の縁は、駆動回路基板５の縁から離間される。金属放熱板１の三隅の個所からは、接地用のタブ１２が突き出し、これらタブ１２が、樹脂フレーム２１とベゼルカバー２２との間に挟み込まれることで、金属放熱板１の接地が行われる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光出射面となる第１の面及びこの第１の面の反対側に位置する第２の面及び第１、第２の面間に形成された側面を有する矩形状の導光板と、
この導光板の少なくとも一側面に沿って配置される管状光源と、
前記導光板の第１の面に対向して配置される液晶パネルと、
前記導光板の第２の面を覆うとともに、一方の縁部が前記管状光源に沿って延びるように配置される金属板と、
前記導光板の第２の面に沿って配置される駆動回路基板と、
を備える液晶表示装置であって、
前記金属板は、前記駆動回路基板と重ならない形状とされていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
少なくとも前記導光板、前記管状光源及び前記金属板を収納する樹脂フレームと、
前記液晶パネルを前記フレームとの間に挟持する金属フレームと、
前記金属板の外縁に設けられ外縁から外側へと延びると共に、前記金属フレームと前記樹脂フレームとの間に挟み込まれる突出片と、
を備えたことを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記管状光源の周面を覆い前記管状光源からの光を前記導光板の端面へ集光する金属製の反射部材を前記金属板とは別体に有し、この反射部材が前記金属板と部分的に重ね合わされていることを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項４】
光出射面となる第１の面及びこの第１の面の反対側に位置する第２の面及び第１、第２の面間に形成された側面を有する矩形状の導光板と、
この導光板の少なくとも一側面に沿って配置される管状光源と、
前記導光板の第２の面を覆うとともに、一方の縁部が前記管状光源に沿って延びるように配置される金属板と、
を備える面光源装置であって、
前記第２の面上における前記管状光源から最も遠い個所で、駆動回路基板実装用の領域を前記金属板が覆わないようにしたことを特徴とする面光源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置、及びこれに用いる面光源装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置等の平面表示装置は、薄型、軽量、低消費電力といった特徴を生かして、テレビ、各種コンピューター、カーナビゲーションシステム等のための画像表示装置として利用されるようになってきた。
【０００３】
例えば、光透過型の液晶表示装置は、一対の透明基板の間に液晶層を保持して成る液晶パネルと、この液晶パネルの裏面（画像表示面とは逆の面）上に配されてこの液晶パネルに光源光を導く面光源装置とを含む。
【０００４】
面光源装置は、大別すると、蛍光ランプ等の管状光源が、表示パネルの直下（裏面側）に複数配列された直下型のものと、管状光源が導光板の端面に近接して配されて導光板の上面（主表面）から光が出射されるサイドライト型（エッジライト方式）とがある。
【０００５】
平面表示装置について一層の装置の薄型化、小型化を行うには、面光源装置の薄型化を達成する必要があるため、バックライトとしての面光源装置は、サイドライト型（エッジライト方式）が主流となっている。
【０００６】
エッジライト方式のバックライトは、例えば、導光板が、裏面側に乳白色の散乱パターンが印刷されたアクリル樹脂などの薄板からなり、管状光源からの光源光は、導光板の側端面から入射して、導光板中を伝搬し、導光板裏面の散乱パターンによって散乱されつつ、液晶パネル側の導光板主表面から出射される。
【０００７】
管状光源は、発光面の全周へと光源光を出射するので、導光板側以外の方向に出射された光を導光板の側端面の側へと導くための反射部材（ランプ・リフレクタ）が配される。この反射部材は、通常、金属層を表面に設けたフィルムや、金属板といった導電性の材料からなる。
【０００８】
管状光源は、一般に冷陰極管等の蛍光管からなるが、高輝度の画面表示を実現する場合、発熱が大きくなり、蛍光管の温度が過度に上昇すると発光量が低下することとなる。また、液晶パネルの温度が局所的に上昇すると、表示ムラの発生の原因となる。そこで、導光板の裏面に沿って、ランプ・リフレクタの熱を放散させるための金属放熱板を設けることが提案されている（特許文献１を参照）。
【特許文献１】特開２００２−０９１３３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところが、導光板の裏面に金属放熱板を配置した場合、導光板の裏面に沿って配置された駆動回路基板から、電磁波ノイズが金属放熱板を伝って拡散するために、液晶表示装置から発生する電磁波ノイズが大きくなってしまうという問題があった。
【００１０】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、電磁波ノイズの問題を回避しつつ管状光源から発生する熱の放散を容易かつ確実に行うことのできる、管状光源を備える面光源装置、またはこれを用いる液晶表示装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の液晶表示装置は、光出射面となる第１の面及びこの第１の面の反対側に位置する第２の面及び第１、第２の面間に形成された側面を有する矩形状の導光板と、この導光板の少なくとも一側面に沿って配置される管状光源と、前記導光板の第１の面に対向して配置される液晶パネルと、前記導光板の第２の面を覆うとともに、一方の縁部が前記管状光源に沿って延びるように配置される金属板と、前記導光板の第２の面に沿って配置される駆動回路基板と、を備える液晶表示装置であって、前記金属板は、前記駆動回路基板と重ならない形状とされていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の面光源装置は、光出射面となる第１の面及びこの第１の面の反対側に位置する第２の面及び第１、第２の面間に形成された側面を有する矩形状の導光板と、この導光板の少なくとも一側面に沿って配置される管状光源と、前記導光板の第２の面を覆うとともに、一方の縁部が前記管状光源に沿って延びるように配置される金属板と、を備える面光源装置であって、前記第２の面上における前記管状光源から最も遠い個所で、駆動回路基板実装用の領域を前記金属板が覆わないようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
管状光源からの放熱を良好に保ちつつ、金属放熱板を通じた電磁波ノイズの発生を抑制することができる。また、金属放熱板の面積を小さくする分だけ軽量化を図れるとともに、材料コストを減少させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の実施の形態について、図１〜４を用いて説明する。
【００１５】
図２に示すように、液晶表示装置１０は、面光源装置３、液晶パネル４、駆動回路基板５及びこれらを収納して保持するフレーム構造２からなる。フレーム構造２は、裏面側の樹脂フレーム２１と、表側の額縁状金属フレーム（ベゼルカバー）２２とからなり、これらが互いにねじ止めされることにより、面光源装置３及び表示パネル４が挟持される。
【００１６】
図２に示すように、ベゼルカバー２２は、液晶表示装置１０の四周の端面及び出射面縁部に対応するように、断面が略Ｌ字状の梁が矩形状に組み合わされたものである。一方、樹脂フレーム２１は、図１に示すように断面が略Ｌ字状であって液晶表示装置１０の四周の端面及び裏面縁部に対応する矩形梁状部分２３と、駆動回路基板５を導光板３５の裏面側に搭載するための駆動回路基板用棚部２４とからなる。なお、図２及び４に示すように、駆動回路基板５は、駆動用ＩＣを搭載した複数のテープキャリアパッケージ（ＴＣＰ）４５を介して、液晶パネル４の一長辺（Ｘ辺）に沿った周縁接続部（アレイ基板が対向基板から棚状に突き出す個所）に電気的かつ機械的に接続されている。組立工程において、このような接続の操作の後に、ＴＣＰ４５の折り曲げにより、駆動回路基板５が、導光板３５の裏面側に折り返される。
【００１７】
面光源装置３は、矩形状の導光板３５と、駆動回路基板５から遠い側の端面に沿って配置される管状光源３１と、管状光源３１の光を導光板３５の端面へと導く断面コの字状のランプ・リフレクタ３２（図４）とからなる。このランプ・リフレクタ３２は、金属製であり、良好な熱伝導性及び軽量性を実現すべく、例えばアルミニウムまたはアルミニウム合金からなる。なお、図示の例で、直管状の管状光源３１は、そのソケット部から引き抜くことにより、ハーネス線３３とともに交換可能である。
【００１８】
一方、導光板３５の光出射面（表示パネルの側の面）には、２枚のプリズムシート３６，３７が重ねられており、導光板３５の裏面は反射シート３８により覆われている。また、反射シート３８の裏面側には、管状光源３１の熱を放散させるための金属放熱板１が配置されている。金属放熱板１は、管状光源３１に沿った縁部がランプ・リフレクタ３２の縁部に直接接して重ね合わされており、主としてランプ・リフレクタ３２を通じて伝えられる熱を、管状光源３１から遠い側へと拡散する。金属放熱板１は、ランプ・リフレクタ３２と同様に、アルミニウム系金属等からなる。
【００１９】
図１〜４に示すように、金属放熱板１は、導光板３５の裏面全体を覆うのではなく、導光板３５全体の領域から、駆動回路基板用棚部２４に対応する領域１１を省いた個所をカバーするように設けられている。すなわち、矩形状の導光板３５上における、管状光源３１と対向する縁部の近傍で、駆動用回路基板５の形状に沿って、金属放熱板１が省かれている。金属放熱板１は、図４に示すように、より詳細には、駆動回路基板５の縁から所定の間隔で離間されるように設計されている。
【００２０】
このような構成により、駆動回路基板５から発生する電磁ノイズが金属放熱板１に伝わるのを充分に防止することができた。また、放熱性能は、面積の減少から予想されるようには減少せず、導光板３５の全領域にわたって設けた場合と大差がなかった。さらに、駆動回路基板５に対応する領域の分だけ金属放熱板１の重量を減少させることもでき、この結果、液晶表示装置１０の重量及び材料コストを低減することもできた。
【００２１】
図示の例で、駆動回路基板５は、幅の広い矩形状部分と、幅の狭い矩形状部分とが、台形状の移行部を介して組み合わさったような形状をしており、駆動回路基板５の外縁は導光板３５の縁ないし端面にほぼ一致するが、駆動回路基板５の内縁（管状光源に近い方の縁）は、階段状である。
【００２２】
また、金属放熱板１の３つの隅部から、短冊状のタブ１１が外側へと突き出している。これらタブ１１は、樹脂フレーム２１とベゼルカバー２２とが、ネジ２６により固定される際に、挟み込まれる個所に来るように設けられている。このような三隅のタブ１１により、液晶表示装置を１０を組み立てた際に金属放熱板１の位置が固定されるだけでなく、ベゼルカバー２２に直接接触することにより、金属放熱板１の接地が実現されている。一方、図１及び３に示すように、金属放熱板１には、管状光源３１に沿った個所に、補強用の溝部１３が、プレス加工により設けられている。
【００２３】
なお、図４では省略されているが、図２中に示すように、液晶パネル４の一短辺（Ｙ辺）に沿って、導光板３５及び金属放熱板１の裏側に、細型の接続基板５６が配置されており、この接続基板５６が、ＴＣＰ４６を介して、液晶パネル４の短辺側の周縁接続部に電気的かつ機械的に接続される。この接続基板５６は、フレキシブル基板等を介して駆動回路基板５に電気的に接続される。図３等に示すように、この接続基板５６は、金属放熱板１と重ねられるが、金属放熱板１に伝達される電磁波ノイズは、問題にならない程度であった。
【００２４】
また、図２に示すように、駆動回路基板５は、裏面側から金属製のカバー２５により覆われて、さらに電磁波ノイズの発生が抑制されている。
【００２５】
図５には、変形例における金属放熱板１’の構成について示す。
【００２６】
変形例においては、金属放熱板が矩形状であって、管状光源３１から遠い側の縁は、駆動回路基板５の幅広部の縁から離間されるように設計されている。また、接地用のタブ１１は、管状光源３１の両端の近傍の個所にのみ２個所設けられている。このような構成によっても、ほぼ実施例と同様の放熱効果を得ることができ、電磁波ノイズの低減においても全く同様の効果が得られた。一方、金属放熱板の面積がさらに減少した分だけ、液晶表示装置の重量及び材料コストをさらに低減することもできた。
【００２７】
以上において、金属放熱板は、ランプ・リフレクタと別体に設けるものとして説明したが、これらを一体に設けることもできる。但し、加工コストの点から、一般には、別体に設ける方が好ましい。また、ランプ・リフレクタと別体の金属放熱板は、導光板の縁から突き出して、管状光源の裏面側にまで延びるものであっても良い。
【００２８】
また、管状光源が矩形状の導光板の一長辺に沿った個所にのみ設けられるとして説明したが、Ｌ字状に２つの辺に沿って設けられても良い。この場合、駆動回路基板が管状光源から離間されるように、液晶表示装置の一隅部の近傍に配置されるならば、金属放熱板は、このような駆動回路基板の配置個所にて省かれることとなる。
【００２９】
図６には、比較例の金属放熱板１”を示す。このような金属放熱板を液晶表示装置に用いた場合、放熱性能は良好であるものの、駆動回路基板からの電磁波ノイズが観察された。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】実施の形態となる面光源装置の分解斜視図である。
【図２】図１の面光源装置を含む液晶表示装置についての同様の分解斜視図である。
【図３】図１の面光源装置に含まれる金属放熱板の平面図である。
【図４】図２の液晶表示装置についての裏面からの平面図である。斜線の縁取りにより、金属放熱板及び駆動回路基板を示す。
【図５】変形例の金属放熱板についての図３と同様の平面図である。
【図６】比較例の金属放熱板についての図３と同様の平面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  金属放熱板
１０  液晶表示装置
１１  駆動用回路基板５に対応する領域
１２  接地用のタブ部
１３  補強用の溝
２  フレーム構造
２１  樹脂フレーム
２２  ベゼルカバー
２４  樹脂フレーム１における駆動用回路基板用の棚部
３  面光源装置
３１  管状光源
３２  ランプ・リフレクタ
３３  ハーネス線
３５  導光板
４  液晶パネル
４５，４６  テープキャリアパッケージ（ＴＣＰ）
５  プリント配線基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006195296.tif 000007
【図６】
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