(57)【要約】【課題】  熱風吹き出し手段の位置をＩＣの大きさ・形に調節して使用でき、ＩＣの半田付け部分に最適な熱風を吹き出してＩＣを基板から取り外しできる。ＩＣの周辺の部品を誤って取り外してしまうことがなく所定のＩＣを正確に取り外すことができる。【解決手段】  基板上に端子部１２を半田付けで取り付けられたＩＣ１１の半田付け部分に熱風を当てて、半田を溶かしてＩＣ１１を取り外すようにしたＩＣ取り外し用熱風ブロワーにおいて、上部側の基部２の下面の前後左右に設けられた熱風吹き出し部材３、４が間隔調整手段によって近接離反されるように構成し、各熱風吹き出し手段３、４の間隔をＩＣ１１の大きさ・サイズに合った間隔とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に端子部を半田付けで取り付けられたＩＣの半田付け部分に熱風を当てて、半田を溶かしてＩＣを取り外すようにしたＩＣ取り外し用熱風ブロワーにおいて、上部側の基部の下面の前後左右に設けられた熱風吹き出し部材が間隔調整手段によって近接離反されるように構成したことを特徴とするＩＣ取り外し用熱風ブロワー。
【請求項２】
前記前後左右の熱風吹き出し手段は、互いに対向する各一対の一方が前記基部の下面に固定され、他方が前記基部の下面に対して前記間隔調整手段で移動可能となっており、前記間隔調整手段は、固定された側の熱風吹き出し手段に貫通して設けられ先端部分に雄ねじ部を有し基端部に回転操作用ノブを有するロッドと、移動側の熱風吹き出し手段の内面側に突出され前記雄ねじ部に螺合する雌ねじ部を有する移動側ロッドとで構成されており、前記回転操作用ノブを回転操作することにより、前記雄ねじ部と雌ねじ部の螺進螺退で前記移動側の熱風吹き出し手段が前記固定側の熱風吹き出し手段に対して近接離反して互いの間隔が調整されるようにした請求項１に記載のＩＣ取り外し用熱風ブロワー。
【請求項３】
前記間隔調整手段は、前記基部の下面における各熱風吹き出し手段の外側に設けられた固定板と、この固定板を貫通し、外端に回転操作用ノブを有し、内側にその略中央部分から外側に向けて互いに逆向きに刻設された雄ねじ部を有するねじ棒と、このねじ棒が各熱風吹き出し手段に貫通し、これらの各熱風吹き出し手段に設けられ前記ねじ棒の雄ねじ部に螺合する雌ねじ部とで構成されており、前記回転操作用ノブを回転操作することによって、前記ねじ棒が回転され、前記逆向きに刻設された雄ねじ部と前記各熱風吹き出し手段の雌ねじ部の螺進螺退で前記各熱風吹き出し手段が近接離反されるように構成された請求項１に記載のＩＣ取り外し用熱風ブロワー。
【請求項４】
前記移動可能な熱風吹き出し手段は、前記基部の下面にアリ溝構造によって、移動可能に構成されており、前記アリ溝構造には、前記基部から前記熱風吹き出し手段に熱風を送り込むための貫通溝が形成されている請求項２又は３に記載のＩＣ取り外し用熱風ブロワー。
【請求項５】
前記移動可能な熱風吹き出し手段の前記基部のアリ溝構造の貫通溝と対応する部分における内外に、前記基部のアリ溝構造の貫通溝部分を覆う覆い板が設けられている請求項４に記載のＩＣ取り外し用熱風ブロワー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板上に端子部を半田付けで取り付けられたＩＣの半田付け部分に熱風を当てて、半田を溶かしてＩＣを取り外すようにしたＩＣ取り外し用熱風ブロワーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のＩＣ取り外し用熱風ブロワーは、ブロワーの先端の大きさ・サイズが固定しており、ＩＣの種類の違いによりＩＣの大きさ・形が異なるとこのＩＣに熱風を当てるのが困難であった。また、このＩＣ以外の周辺の部品を誤って取り外してしまうことがあるという問題があった。
【０００３】
第１の従来技術を図８、図９に示す。この従来の気体加熱ヒータは、図８、図９に示すように、断熱材料製のヒータホルダーの複数の挿入穴には、気体の流通通路が長手方向に延びて設けられたヒーター手段１３０を挿通して保持し、各々には個別に通電制御可能となす一方、ヒーターホルダーを覆ってチャンバ１４０を設け、チヤンバのノズル取付部に加熱気体に吐出し、下端が各種形状のノズル１５０を取替え可能に且つ着脱可能に取り付けるものであった。（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
ところが、これにおいては、取り外すＩＣの種類に応じてノズル１５０を各種複数用意しなくてはならないので、部品点数が多くなり、また、ＩＣなどのワークＷの寸法に対してノズル１５０の下端の寸法が合わない場合があるという問題があった。
【特許文献１】特開２００２−１３４９０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであって、熱風吹き出し手段の位置をＩＣの大きさ・形に調節して使用することができ、ＩＣの半田付け部分に最適な熱風を吹き出してＩＣを基板から取り外すことができる。これによって、取り外すＩＣの種類に応じてノズルを取り替えなくともこのＩＣの周辺の部品を誤って取り外してしまうことがなく、所定のＩＣを正確に取り外すことができるＩＣ取り外し用熱風ブロワーを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、請求項１に記載の発明は、基板上に端子部を半田付けで取り付けられたＩＣの半田付け部分に熱風を当てて、半田を溶かしてＩＣを取り外すようにしたＩＣ取り外し用熱風ブロワーにおいて、上部側の基部の下面の前後左右に設けられた熱風吹き出し部材が間隔調整手段によって近接離反されるように構成したことを特徴としている。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、前記前後左右の熱風吹き出し手段は、互いに対向する各一対の一方が前記基部の下面に固定され、他方が前記基部の下面に対して前記間隔調整手段で移動可能となっており、前記間隔調整手段は、固定された側の熱風吹き出し手段に貫通して設けられ先端部分に雄ねじ部を有し基端部に回転操作用ノブを有するロッドと、移動側の熱風吹き出し手段の内面側に突出され前記雄ねじ部に螺合する雌ねじ部を有する移動側ロッドとで構成されており、前記回転操作用ノブを回転操作することにより、前記雄ねじ部と雌ねじ部の螺進螺退で前記移動側の熱風吹き出し手段が前記固定側の熱風吹き出し手段に対して近接離反して互いの間隔が調整されるようにした。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、前記間隔調整手段は、前記基部の下面における各熱風吹き出し手段の外側に設けられた固定板と、この固定板を貫通し、外端に回転操作用ノブを有し、内側にその略中央部分から外側に向けて互いに逆向きに刻設された雄ねじ部を有するねじ棒と、このねじ棒が各熱風吹き出し手段に貫通し、これらの各熱風吹き出し手段に設けられ前記ねじ棒の雄ねじ部に螺合する雌ねじ部とで構成されており、前記回転操作用ノブを回転操作することによって、前記ねじ棒が回転され、前記逆向きに刻設された雄ねじ部と前記各熱風吹き出し手段の雌ねじ部の螺進螺退で前記各熱風吹き出し手段が近接離反されるように構成されている。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、前記移動可能な熱風吹き出し手段は、前記基部の下面にアリ溝構造によって、移動可能に構成されており、前記アリ溝構造には、前記基部から前記熱風吹き出し手段に熱風を送り込むための貫通溝が形成されている。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、前記移動可能な熱風吹き出し手段の前記基部のアリ溝構造の貫通溝と対応する部分における内外に、前記基部のアリ溝構造の貫通溝部分を覆う覆い板が設けられている。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明によれば、熱風吹き出し手段が間隔調整手段によって近接離反するようになっているので、基板上のＩＣの大きさ・サイズに合わせて熱風吹き出し手段の間隔を間隔調整手段で調整することにより、熱風吹き出し手段から大きさ・サイズの異なる各ＩＣの半田付け部分に熱風を吹き出して各ＩＣを取り外すことができる。これにより、熱風吹き出し手段の位置をＩＣの大きさ・形に調節して使用することができてＩＣの半田付け部分に最適な熱風を吹き出してＩＣを基板から取り外すことができる。これによって、ＩＣの周辺の部品を誤って取ってしまうことがなく、所定のＩＣを正確に取り外して取り出すことができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、回転操作用ノブを回転操作するだけで、移動側の熱風吹き出し手段と固定側の熱風吹き出し手段との間隔をＩＣの大きさ・サイズにあった間隔とすることができる。これにより、ＩＣの半田付け部分に両熱風吹き出し手段から最適な熱風を当てることができて、大きさ・サイズの異なるＩＣを確実に且つ容易に基板から取り外すことができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、回転操作用ノブを回転操作すると、ねじ棒が回転されてこのねじ棒の雄ねじ部に対して各熱風吹き出し手段の雌ねじ部が螺進螺退し、各熱風吹き出し手段が移動して対向する各熱風吹き出し手段が近接離反する。これにより、各熱風吹き足し手段の間隔をＩＣの大きさ・サイズに合わせることができ、この状態で各熱風吹き出し手段からの熱風がＩＣの半田付け部分に当たって、ＩＣを他の部品と間違うことなく正確に取り外すことができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、基部の下面と熱風吹き出し手段とがアリ溝構造によって移動可能に構成されているから、熱風吹き出し手段をスムーズに且つ決められた方向に確実に移動することができる。また、アリ溝構造には貫通溝が設けられているので、基部内から熱風吹き出し手段への熱風の送り込みを支障なく行うことができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明によれば、アリ溝構造の貫通溝を熱風吹き出し手段に設けられた覆い板で覆うことができるので、熱風を基部内から熱風吹き出し手段内に、外部に漏れることなく正確に送り込むことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係るＩＣ取り外し用熱風ブロワーの実施の形態について、図を参照しつつ説明する。
【００１７】
図１は本発明の第１実施形態のＩＣ取り外し用熱風ブロワーでＩＣに熱風を放出している状態を示す斜視図、図２は図１のＩＣ取り外し用熱風ブロワーの底面図である。
【００１８】
第１実施形態のＩＣ取り外し用熱風ブロワーは、図１、図２に示すように、熱風供給源（図示略）にパイプ１が連結され、その下方に基部２が連結されている。基部２の下面には、その前後と左右にそれぞれ一対の熱風吹き出し手段３、３及び４、４が移動可能に垂設されている。これらの熱風吹き出し手段３、３及び４、４は、下端に熱風吹き出し開口部３ａ、４ａを有し、内部が空洞化されている。
【００１９】
対向する熱風吹き出し手段３、３又は４、４は、対向する一方側が基部２に固定され、他方側は、基部２の下面に対して後述するアリ溝構造で移動可能に設けられている。一方側の熱風吹き出し手段３、４には、先端側に雄ねじ部５ａを有するロッド５が貫通して設けられ、このロッド５の外端には回転操作用ノブ６が取り付けられている。他方側の熱風吹き出し手段３、４の内方側には、先端側に雌ねじ部７ａを有する移動側ロッド７が設けられている。一方側の熱風吹き出し手段３、４のロッド５の雄ねじ部５ａが他方側の熱風吹き出し手段３、４の移動側ロッド７の雌ねじ部７ａに螺合されている。
【００２０】
図３は図２の状態からそれぞれ移動側の熱風吹き出し手段が外向きに移動した状態を示すＩＣ取り外し用熱風ブロワーの底面図、図４はブロワーの基部と熱風吹き出し手段との連結構造を示す部分拡大断面図、図５は固定側の熱風吹き出し手段とロッドの抜け止め構造を示す部分拡大断面図である。
【００２１】
図４に示すように、他方側の各熱風吹き出し手段３、４の上端と基部２との連結構造は移動可能なアリ溝構造８とされている。このアリ溝構造８は、基部２の下壁２ａに断面略Ｖ字形のアリ溝８ａが形成され、他方側の各熱風吹き出し手段３、４の上端から上向きに突出された断面略Ｖ字形の嵌合部８ｂが設けられていて、この嵌合部８ｂがアリ溝８ａに嵌め合わされることによって、他方側の各熱風吹き出し手段３、４が図にて前後方向に移動可能なように構成されたものである。アリ溝８ａと嵌合部８ｂには、上下に貫通する貫通溝８ｃが形成されていて、基部２から他方側の各熱風吹き出し手段３、４内に熱風が送り込まれるようになっている。
【００２２】
また、図５に示すように、ロッド５の所定箇所には係止爪９が設けられ、このロッド５の回転操作用ノブ６側部分が、一方側（固定側）の熱風吹き出し手段３の貫通孔３ｂの略中央箇所で係止爪９が係止されるようになっている。
【００２３】
図２、図３に示すように、他方側（移動側）の各熱風吹き出し手段３、４のアリ溝構造８のアリ溝８ａと対応する部分の内外に、アリ溝８ａを覆う覆い板１０が各熱風吹き出し手段３、４の上端と一体に設けられている。
【００２４】
図２の状態から各回転操作用ノブ６を回転操作すると、図３に示すように、ロッド５が回転されてこのロッド５の雄ねじ部５ａに対して移動側ロッド７の雌ねじ部７ａが螺退して外側に向けて移動する。これにより、他方側の各熱風吹き出し手段３、４が外向きに移動して、各熱風吹き出し手段３、３及び４、４の間隔が広くなる。また、各回転操作用ノブ６を前記とは反対向きに回転操作すると、ロッド５が回転されてこのロッド５の雄ねじ部５ａに対して移動側ロッド７の雌ねじ部７ａが螺進して内側に向けて移動する。これにより、他方側の各熱風吹き出し手段３、４が内向きに移動して、各熱風吹き出し手段３、３及び４、４の間隔が狭くなるようにすることもできる。このようにして、各熱風吹き出し手段３、３及び４、４の間隔を調整することによって、基板上のＩＣ１１（図１参照）の大きさ・サイズに合わせることができる。
【００２５】
また、熱風が熱風供給源からパイプ１を介して基部２に入り込むと、この熱風は、アリ溝構造８の貫通溝８ｃを通り、各熱風吹き出し手段３、４の内部に流れ込む。この熱風は、各熱風吹き出し手段３、４の熱風吹き出し開口部３ａ、４ａから外部に下向きに放出され、ＩＣ１１（図１参照）の端子部１２に当たり、この端子部１２の半田を溶かしてＩＣ１１を取り外しできる。更に、むアリ溝８ａは覆い板１０で覆われているので、熱風吹き出し手段４以外の箇所から熱風が吹き出すことを防ぐことができる。
【００２６】
図６は第２実施形態のＩＣ取り外し用熱風ブロワーの正面図、図７は同ＩＣ取り外し用熱風ブロワーの底面図である。
【００２７】
この第２実施形態のＩＣ取り外し用熱風ブロワーは、図６、図７に示すように、基部２の下壁２ａの四方の外側辺近傍に固定板１３が一体に設けられている。これらの固定板１３の内側には移動可能な熱風吹き出し手段１４がそれぞれ配設されている。対向する固定板１３間には、略中央部分から外側に向けて逆向きに刻設された雄ねじ部１５ａ、１５ｂを有するねじ棒１５が掛け渡されている。このねじ棒１５における固定板１３の外側には、回転操作用ノブ１６がそれぞれ設けられ、各熱風吹き出し手段１４には、ねじ棒１５の雄ねじ部１５ａ、１５ｂに螺合する雌ねじ部１４ａが形成されている。
【００２８】
また、各熱風吹き出し手段１４は、上記した第１実施形態と同様のアリ溝構造８で内外に移動可能となっており、各熱風吹き出し手段１４の上端には、アリ溝構造８のアリ溝８ａを覆う覆い板１０が一体に取り付けられている。
【００２９】
上記構造により、回転操作用ノブ１６を正逆方向に回転操作すると、ねじ棒１５が回転され、このねじ棒１５の雄ねじ部１５ａ、１５ｂに対して各熱風吹き出し手段１４の雌ねじ部１４ａが螺進又は螺退して、各熱風吹き出し手段１４が外側に移動したり又は内側に移動して、各熱風吹き出し手段１４の間隔を調整することができる。これにより、各熱風吹き出し手段１４の間隔を基板上のＩＣ１１（図１参照）の大きさ・サイズに合わせて調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１は本発明の第１実施形態のＩＣ取り外し用熱風ブロワーでＩＣに熱風を放出している状態を示す斜視図である。
【図２】図１のＩＣ取り外し用熱風ブロワーの底面図である。
【図３】図２の状態からそれぞれ移動側の熱風吹き出し手段が外向きに移動した状態を示すＩＣ取り外し用熱風ブロワーの底面図である。
【図４】ブロワーの基部と熱風吹き出し手段との連結構造を示す部分拡大断面図である。
【図５】固定側の熱風吹き出し手段とロッドの抜け止め構造を示す部分拡大断面図である。
【図６】第２実施形態のＩＣ取り外し用熱風ブロワーの正面図である。
【図７】同ＩＣ取り外し用熱風ブロワーの底面図である。
【図８】従来の気体加熱ヒータを備えた半田付け装置を示す概略斜視図である。
【図９】同装置の使用例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１        パイプ
２        基部
２ａ      下壁
３        熱風吹き出し手段
３ｂ      貫通孔
３ａ      熱風吹き出し開口部
３ｂ      貫通孔
４        熱風吹き出し手段
４ａ      熱風吹き出し開口部
５        ロッド
５ａ      雄ねじ部
６        回転操作用ノブ
７        移動側ロッド
７ａ      雌ねじ部
８        アリ溝構造
８ａ      アリ溝
８ｂ      嵌合部
８ｃ      貫通溝
９        係止爪
１０      覆い板
１１      ＩＣ
１２      端子部
１３      固定板
１４      熱風吹き出し手段
１４ａ    雌ねじ部
１５      ねじ棒
１５ａ    雄ねじ部
１５ｂ    雄ねじ部
１６      回転操作用ノブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006135228.tif 000009
【図８】
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【図９】
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