(57)【要約】【課題】  画質劣化を抑制することが可能な現像装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】  像担持体１２上の予め定めた濃度データに応じて形成された静電潜像を現像したトナー画像の濃度が、この濃度データに応じた濃度となるように層厚規制ブレード４４に印加する電圧のレベルを制御する。【選択図】  図３
2006220967.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め定められた濃度データに応じて静電潜像が形成された像担持体へ、現像剤収納部に収納された現像剤を層状に担持して移行させることによって、前記静電潜像を現像する現像手段と、
前記現像手段に担持された現像剤の層厚を規制すると共に、前記現像剤を前記現像手段方向に移行させる方向の電界が前記現像手段との間に生じるように電圧が印加される層厚規制部材と、
前記現像手段によって現像された画像の濃度を検出する検出手段と、
前記検出手段によって検出された画像の濃度が前記予め定められた濃度データと対応する濃度となるように、前記層厚規制部材に印加する電圧を制御する制御手段と、
を含む現像装置。
【請求項２】
請求項１に記載の現像装置と、
前記像担持体を帯電する帯電手段へ電圧を供給するための電圧供給手段と、
前記電圧供給手段による電圧を分圧して前記層厚規制部材へ印加する分圧手段と、
を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式を適用した複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらを複合した複合機等の画像形成装置に使用する現像装置、及びこの現像装置を使用する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、画像形成装置として、トナー等の現像剤を層状に担持した現像剤担持体から静電潜像が形成された像担持体へ現像剤を移行させることによって、像担持体上の静電潜像を現像する現像方式を用いた画像形成装置が知られている。
【０００３】
このような画像形成装置では、現像剤担持体がトナーを層状に担持して静電潜像が形成された像担持体に移行させるまでの間に、現像剤担持体の表面に層厚規制部材を当接または圧接させた状態で、像担持体方向に移行させる方向の電界が像担持体との間に生じるように層厚規制部材に一定の電圧を印加することによって、現像剤担持体上に担持する現像剤の層厚を規制するとともに、トナーを帯電させる技術が知られている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００２−２５８６０２号公報
【特許文献２】特開２００２−１６２８２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来技術では、画像形成装置の周囲の環境変動に応じて、現像剤の帯電量が変動すると、像担持体上に担持される現像剤の層厚に変動が生じ、特に高温高湿の環境下においては現像剤の帯電量が低下し、形成される画像の濃度ムラやカブリ等の画質劣化を引き起こすという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、画質劣化を抑制することが可能な現像装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明の現像装置は、予め定められた濃度データに応じて静電潜像が形成された像担持体へ、現像剤収納部に収納された現像剤を層状に担持して移行させることによって、前記静電潜像を現像する現像手段と、前記現像手段に担持された現像剤の層厚を規制すると共に、前記現像手段に担持された現像剤の層厚を規制すると共に、前記現像剤を前記現像手段方向に移行させる方向の電界が前記現像手段との間に生じるように電圧が印加される層厚規制部材と、前記現像手段によって現像された画像の濃度を検出する検出手段と、前記検出手段によって検出された画像の濃度が前記予め定められた濃度データと対応する濃度となるように、前記層厚規制部材に印加する電圧を制御する制御手段と、を含んで構成されている。
【０００７】
本発明の現像装置の制御手段は、予め定められた濃度データに応じた静電潜像を現像手段によって現像した画像の濃度が検出手段によって検出されると、検出された画像の濃度がこの濃度データと対応する濃度となるように層厚規制部材に印加する電圧を制御する。層厚規制部材に電圧が印加されると、印加された電圧に応じて現像手段に担持される現像剤の層厚が規制されると共に、現像剤を現像手段方向に移行させる方向の印加された電圧に応じた電界が現像手段と層厚規制部材との間に生じる。
【０００８】
このように、現像された画像の濃度の検出結果に応じて、この画像の静電潜像の濃度データに対応する濃度となるように層厚規制部材に印加する電圧を制御することができるので、環境変動による画質劣化を抑制することができる。
【０００９】
また、本発明の画像形成装置に、請求項１に記載の現像装置と、前記像担持体を帯電する帯電手段へ電圧を供給するための電圧供給手段と、前記電圧供給手段による電圧を分圧して前記層厚規制部材へ印加する分圧手段と、を備えることによって、像担持体及び層厚規制部材各々へ電圧を供給するための電源を共有することができるので、画像形成装置の大型化と新たな専用電源を追加することによるコストアップを抑制すると共に、画質劣化を抑制可能な画像形成装置を提供することができる。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明したように、本発明の現像装置によれば、現像された画像の濃度の検出結果に応じて、この画像の静電潜像の濃度データに対応する濃度となるように層厚規制部材に印加する電圧を制御しているので、環境変動による画質劣化を抑制することができる、という効果が得られる。
【００１１】
また、本発明の画像形成装置によれば、上記現像装置を備えると共に、像担持体及び層厚規制部材各々へ電圧を供給するための電源を共有するので、画像形成装置の大型化とコストアップを抑制すると共に画質劣化を抑制可能な画像形成装置を提供することができる、という効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の画像形成装置の実施の形態を図面に基づき説明する。
【００１３】
図１に示すように、画像形成装置１０は、像担持体１２、像担持体１２を所定の電位に帯電させるための帯電装置１４、画像データに基づいて半導体レーザを変調して照射し、回転多面鏡で走査したレーザ光をミラー１６を介して帯電した像担持体１２へ照射することによって画像データに対応した静電潜像を形成するための光ビーム走査装置１８、光ビーム走査装置１８により形成された静電潜像を現像剤としてのトナーにより現像するための現像装置３４、像担持体１２上のトナー画像を用紙Ｐに転写する転写ロール２４、像担持体１２の外周面からトナーを除去するクリーニング装置２０、及び画像処理を行うための画像処理部１９を含んで構成されている。
【００１４】
また、画像形成装置１０には、用紙Ｐを収容するための用紙収容部２８が設けられており、用紙収容部２８の最上層の用紙Ｐは、図示を省略した送り出しロールにより所定の用紙搬送路へ送り出される。用紙搬送路へ送り出された用紙Ｐは、搬送ロール２２等の複数の搬送ロールにより用紙搬送路を搬送されて転写ロール２４の近傍に至り、転写ロール２４と像担持体１２との間を用紙Ｐが挟持搬送されるときに、像担持体１２上に形成されたトナー画像が用紙Ｐに転写される。トナー画像が転写された用紙Ｐは、図示を省略した搬送ロールにより定着装置２６へ搬送され、定着装置２６により定着処理が施された後、図示を省略した用紙トレイへ排出される。
【００１５】
帯電装置１４は、像担持体１２を帯電させるための帯電器３２及び帯電器３２へ電圧を供給するための電圧供給電源３０を含んで構成されている。電圧供給電源３０による電圧が帯電器３２へ印加されることにより、帯電器３２は、像担持体１２を帯電させる。
【００１６】
帯電器３２は、図示を省略した絶縁ブロックが配設されたシールドケースを備え、このシールドケースに像担持体１２の表面をコロナ放電によって帯電させるための放電ワイヤが張設されると共に、放電ワイヤによるコロナ放電を均一に分散させて画質を向上させるための複数のグリッドが張設されたスコロトロンとして構成されている。この放電ワイヤーに高電圧を印加すると同時に、グリット電極に電圧を印加することにより、帯電器３２は、像担持体１２表面を帯電させる。
【００１７】
現像装置３４は、トナーを蓄えるためのトナー収容部３６、回転することによってトナー収容部３６に蓄えられているトナーを撹拌搬送するためのアジテータ機構３８、アジテータ機構３８から搬送されたトナーを現像剤担持体４２へ供給するための供給ロール４０、供給ロール４０と弾性接触し供給されたトナーを層状に担持して像担持体１２へ移行させる現像剤担持体４２、及び現像剤担持体４２上に担持されたトナーの層厚を規制するための層厚規制ブレード４４を含んで構成されている。また、現像装置３４は、像担持体１２上に形成されたトナー画像の濃度を検知するためのセンサ４６、センサ４６の検知結果に基づいてトナー画像の濃度を検出するための画像濃度検出手段４８、及び画像濃度検出手段４８による検出結果に基づいて層厚規制ブレード４４へ印加する電圧を制御するためのバイアス分圧制御手段５０を含んで構成されている。バイアス分圧制御手段５０は、帯電器３２へ電圧を供給するための電圧供給電源３０の電圧を分圧すると共に、画像濃度検出手段４８によって検出されたトナー画像の濃度に応じたレベルの電圧を層厚規制ブレード４４へ印加するように制御する。なお、センサ４６及び画像濃度検出手段４８としては、本実施の形態では、Ｘ−Ｒｉｔｅ社製Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ（商品名）を用いる場合について説明する。
【００１８】
現像剤担持体４２は、直径１６ｍｍのロールであり、直径８ｍｍのＳＵＳシャフトにカーボンブラックが混入された厚さ４ｍｍのシリコンゴムによる弾性層、及びブタジエン・アクリルニトリルゴムによる２０μｍの厚さの表面層が積層されて構成されている。供給ロール４０は、直径４ｍｍのＳＵＳシャフトに厚さ４ｍｍの発泡ウレタンロールを積層して構成されている。層厚規制ブレード４４は、板厚０．１ｍｍのリン青銅ブレードであり、２０ｇ／ｃｍの線圧で現像剤担持体４２に当接されている。
【００１９】
本実施の形態のトナーは、乳化重合法により微粒子を重合させることによって生成されたスチレン・アクリル性の粒径５．８μｍの一成分非磁性トナーを採用する場合について説明する。現像剤担持体４２には弾性ロールを採用し、層厚規制ブレード４４としては金属ブレードを採用し、且つ層厚規制ブレード４４は低線圧で現像剤担持体４２に当接するように配設されているので、非常に柔らかく、割れやすい性質を有する乳化重合法によって生成されたトナーの割れを抑制可能に構成されている。
【００２０】
トナー収容部３６に収容されているトナーが、供給ロール４０によって現像剤担持体４２に供給されると、現像剤担持体４２はトナーを層状に担持する。現像剤担持体４２に担持されたトナーは、供給ロール４０と現像剤担持体４２との摩擦により所定極性に帯電しており、層厚規制ブレード４４によって所定の層厚に規制される。層厚の規制は、層厚規制ブレード４４に印加される電圧のレベルに応じて行われ、バイアス分圧制御手段５０の制御によって調整された電圧が層厚規制ブレード４４へ印加されると、層厚規制ブレード４４と現像剤担持体４２との間に電位差が生じ、現像剤担持体４２方向へトナーを向かわせる方向の電界が形成され、現像剤担持体４２上のトナーの層厚、すなわち現像剤担持体４２上の単位面積当りのトナー搬送量が印加された電圧に応じて調整される。
【００２１】
例えば、現像剤担持体４２を接地するとともに現像剤担持体４２の周速が１２０ｍｍ／ｓであるときに、層厚規制ブレード４４に１０Ｖから２００ＶのＤＣバイアスを印加すると、図２に示すように、層厚規制ブレード４４に印加する電圧が１０Ｖから１２０Ｖの範囲、すなわち現像剤担持体４２と層厚規制ブレード４４との電位差が１０Ｖから１２０Ｖの範囲では、電位差が大きくなるほど、現像剤担持体４２上の単位面積あたりのトナー搬送量が増加することが分かる。
【００２２】
このように、現像剤担持体４２と層厚規制ブレード４４との電位差を層厚規制ブレード４４に印加する電圧によって調整することによって、現像剤担持体４２上に担持するトナーの層厚（単位面積当りの搬送量）を調整することができる。
【００２３】
画像処理部１９は、本実施の形態では、予め定められた濃度データに応じた静電潜像を形成するように、光ビーム走査装置１８を制御する。予め定められた濃度として、本実施の形態では、用紙Ｐ上に形成されたときの濃度が、画像密度が１００％の画像の濃度（以下、ベタ濃度という）、画像密度が２０％の画像の濃度（以下、ハーフトーンという）、画像密度０％（以下、白部という）各々を示す濃度データに応じた静電潜像を形成するように、光ビーム走査装置１８を制御する。
【００２４】
次に、バイアス分圧制御手段５０で実行される処理を説明する。バイアス分圧制御手段５０では、画像形成装置１０の図示を省略した制御部の制御によって、光ビーム走査装置１８が制御され、予め定められた濃度データに応じた静電潜像が像担持体１２に形成されると、ステップ１００へ進み、ステップ１００で所定時間が経過したと判断されると、ステップ１０２へ進む。ステップ１００の判断は、画像形成装置１０において、所定の枚数の画像形成が実行されたか否かを判断してもよい。所定の枚数の画像形成が実行されたか否の判断は、画像処理部１９から所定の枚数の画像形成が行われる度に所定枚数形成済を示す信号が入力されるようにし、この信号入力を判別するようにすればよい。
【００２５】
ステップ１０２では、画像濃度検出手段４８から、像担持体１２上に形成されたトナー画像の濃度の検知結果を読取る。
【００２６】
次のステップ１０４では、上記ステップ１０４で検知した濃度検知結果に基づいて、トナー画像の濃度が上記濃度データと対応する濃度となるように、層厚規制ブレード４４に印加する電圧のレベルを設定する。例えば、像担持体１２上に形成された静電潜像が、ベタ濃度に応じた静電潜像である場合には、ベタ濃度に応じた濃度となるように、層厚規制ブレード４４に印加する電圧のレベルを設定する。同様に、像担持体１２上に形成された静電潜像が、ハーフトーンに応じた静電潜像である場合には、ハーフトーンに応じた濃度となるように、層厚規制ブレード４４に印加する電圧のレベルを設定する。同様に、像担持体１２上に形成された静電潜像が、白部に応じた静電潜像である場合には、白部に応じた濃度となるように、層厚規制ブレード４４に印加する電圧のレベルを設定する。
【００２７】
次のステップ１０６では、帯電器３２へ電圧を供給するための電圧供給電源３０の電圧を分圧した電圧を、上記ステップ１０４で設定した電圧のレベルとなるように制御し、このレベルの電圧を層厚規制ブレード４４へ印加した後に、本ルーチンを終了する。
【００２８】
上記図３の処理ルーチンを、温度２８℃、湿度８５％の高温高湿環境下で実行したところ、画像形成装置１０における画像形成枚数（プリント枚数）の増加に対する、像担持体１２上のトナー画像の濃度、カブリグレード、像担持体１２上の単位面積当りのトナー搬送量、及び層厚規制ブレード４４によって層厚を規制された後の現像剤担持体４２上のトナー帯電量は、各々図４、図５、図６、及び図７各々の線図７０、７２、７４、及び７６（出力条件Ｂ）によって示される実験結果が得られた。
【００２９】
なお、カブリグレードは、像担持体１２上のトナー画像形成部以外の非画像部（以下、背景部という）の汚れの程度を示し、予め汚れの程度に応じてグレード付けされ、数値が大きくなるほど汚れの程度が大きいことを示している。
【００３０】
なお、この実験では、像担持体１２の回転速度を１００ｍｍ／ｓ（像担持体１２に対する現像剤担持体４２の回転速度比が１対２）とし、帯電器３２の放電ワイヤーには−４ｋＶのＤＣバイアス、グリッド電極にはマイナス６５０ＶのＤＣバイアス、現像剤担持体４２にはー３４０ＶのＤＣバイアスを、各々図示を省略した電源によって印加した。すなわち、光ビーム走査装置１８による像担持体１２上の静電潜像形成部の電位は、−１４０Ｖであり、非静電潜像形成部の電位は、−６４０Ｖであった（電位差―３００Ｖ）。なお、像担持体１２としては、直径４０ｍｍの有機感光体を使用し、像担持体１２と現像剤担持体４２との食い込み量は０．１ｍｍであった。
【００３１】
また、比較例として、層厚規制ブレード４４に電圧印加を行わない条件下（出力条件Ａ）においても、上記環境下で同様の実験を行ったところ、図４から図８各々の線図６０、６２、６４、及び６６（出力条件Ａ）によって示される実験結果が得られた。
【００３２】
層厚規制ブレード４４に電圧印加を行わない場合には、図４の線図６０に示すように、画像形成装置１０におけるプリント枚数の増加に伴ってトナー画像濃度は低下し、プリント枚数４ｋＰＶ以上となると、ベタ濃度の濃度データに対応する濃度範囲である１．３５以上を下回る濃度となった。また、図５の線図６２に示すように、プリント枚数の増加に伴って背景部へのカブリグレードは上昇し、プリント枚数４ｋＰＶ以上となると、予め求められた画質に影響を与えない程度のカブリグレードの許容範囲を上回る発生度となった。また、図６の線図６４に示すように、トナー搬送量は、プリント枚数の増加に伴って低下し、プリント枚数２ｋＰＶ以上となると、ベタ濃度の濃度データに対応する予め測定されたトナー搬送量としての許容範囲を下回る結果が得られた。更に、図７の線図６６に示すように、トナー帯電量は、プリント枚数の増加に伴って低下し、プリント枚数５ｋＰＶ以上となると、ベタ濃度の濃度データに対応する予め測定されたトナー帯電量としての許容範囲（許容値１０μＣ／ｇ以下）を下回る結果が得られた。
【００３３】
しかし、バイアス分圧制御手段５０によって、上記図３の処理ルーチンが実行され、上記ステップ１００の処理においてベタ濃度の画像のプリント枚数０．５ｋＰＶ毎に、像担持体１２上のトナー画像の濃度の測定結果に応じて、現像剤担持体４２上のトナーの搬送量がベタ濃度に応じた０．５ｍｇ／ｃｍ２となるように、層厚規制ブレード４４へ供給する電圧レベルを調節することによって、図４から図８各々の線図７０、７２、７４、及び７６各々に示すように、像担持体１２上のトナー画像の濃度、背景部へのカブリグレード、像担持体１２上の単位面積当りのトナー搬送量、及び層厚規制ブレード４４によって層厚を規制された後の現像剤担持体４２上のトナー帯電量の全てにおいて、良好な結果が得られた。
【００３４】
詳細には、層厚規制ブレード４４に印加する電圧のレベルをトナー画像の濃度検出結果に応じて調整することによって、図４の線図７０に示すように、画像形成装置１０におけるプリント枚数が増加した場合であっても、トナー画像濃度は、ベタ濃度の濃度データに対応する濃度範囲である１．３５以上であった。また、図５の線図７２に示すように、プリント枚数が増加した場合であっても、背景部へのカブリグレードは、予め求められた画質に影響を与えない程度のカブリグレードを示す許容値以下となり、許容範囲内の結果が得られた。また、図６の線図７４に示すように、トナー搬送量は、プリント枚数が増加した場合であっても、ベタ濃度の濃度データに対応する予め測定されたトナー搬送量としての所望値を維持するような結果が得られた。更に、図７の線図７６に示すように、トナー帯電量は、プリント枚数の増加に伴って低下するが、ベタ濃度の濃度データに対応する予め測定されたトナー帯電量としての許容範囲（許容値１０μＣ／ｇ以上）を下回ることなく、常に許容範囲内の値が得られた。
【００３５】
以上説明したように、本発明の画像形成装置１０及び現像装置３４では、上記図３の処理ルーチンが実行されることによって、像担持体１２上の予め定めた濃度データに応じて形成された静電潜像を現像したトナー画像の濃度が、この濃度データに応じた濃度となるように層厚規制ブレード４４に印加する電圧のレベルを制御することができるので、現像剤担持体４２上のトナーの層厚を正しく制御することができ、濃度データに応じた濃度のトナー画像を像担持体１２に形成することができるので、環境変動やトナーの経時変化などが原因で引き起こされる現像剤担持体４２へのトナーの層厚の変動による濃淡ムラやカブリ等の発生を抑制することができる。従って、画質低下を抑制することができる。
【００３６】
また、帯電器３２へ電圧を供給するための電圧供給電源３０からの電圧を分圧して、層厚規制ブレード４４へ印加するので、層厚規制ブレード４４へ電圧を印加するための専用電源を設けることなく層厚規制ブレードへ電圧を印加することができるので、画像形成装置１０の大型化を抑制することができると共に、製造コストダウンを図ることができる。
【００３７】
なお、本実施の形態では、帯電器３２としては、スコロトロンや接触帯電器を採用する場合を説明したが、非接触帯電器を用いるようにしてもよい。
【００３８】
また、現像装置３４による現像方式は、像担持体１２と現像剤担持体４２とが非接触に設けられ強い振動電界で像担持体１２へトナーを飛翔させることにより現像する非接触方式、及び像担持体１２と現像剤担持体４２とが接触して設けられ直流電界により現像する接触方式の何れであってもよい。
【００３９】
また、本実施の形態では、現像方式として、非磁性一成分のトナーを用い、現像剤担持体４２に供給ロール４０を圧接し現像剤担持体上４２に磁気力を持たないトナーを供給しトナーを静電気力で保持させ、保持させたトナーの層厚を層厚規制ブレード４４により規制する非磁性一成分現像方式を採用した場合を説明したが、磁性一成分現像方式を採用するようにしてもよい。この場合、例えば、現像剤担持体４２の内部にマグネットなどの磁界発生手段を設けて、内部にマグネタイトなどの磁性体を含有する磁性トナーを現像剤担持体４２上に保持し、保持したトナーの層厚を層厚規制ブレード４４により規制するようにすればよい。
【００４０】
なお、帯電器３２として、ＤＣ成分にＡＣ成分を重畳した電圧により像担持体１２を耐電させる場合には、帯電器３２へＤＣ電圧を供給するための電源からの電圧を分圧して層厚規制ブレード４４へ印加するようにすればよい。また、この電源と、帯電器３２へＡＣ電圧を供給するための電源との双方からの電圧を分圧して層厚規制ブレード４４へ印加するようにしてもよい。この場合、層厚規制ブレード４４と現像剤担持体４２との間でトナーが振動する電界が形成され、トナーと現像剤担持体４２及びトナーと層厚規制ブレード４４との接触回数が増えるため、トナーの摩擦帯電をアシストする効果が得られ、より画質劣化を抑制することができる。
【００４１】
特に、高画質化に伴って広く用いられている微粒子を重合することにより作製された重合トナーは凝集しやすい傾向があるが、層厚規制ブレード４４と現像剤担持体４２との間でトナーが振動する電界が形成されることによって、トナーの凝集を防ぐ効果が得られ、層斑や白筋の発生を抑制することができ、画質劣化を抑制することができる。なお、このとき層厚規制ブレード４４へ供給するＡＣ成分の電圧やＤｕｔｙ比は、バイアス分圧制御手段５０で調整するようにすればよい。
【００４２】
また、現像方式として上記非接触方式を用いた場合についても、帯電器３２へＤＣ電圧を供給するための電源から電圧を分圧して層規制ブレード４４へ電圧を印加することによって、層厚規制ブレード４４と現像剤担持体４２との間でトナーが振動する電界が形成され、トナーの摩擦帯電をアシストする効果が得られる。なお、現像剤担持体４２に印加する電圧のＡＣ成分と位相を揃えたＡＣ電圧を、帯電器３２へＡＣ電圧を供給するための電源から電圧を分圧して層規制ブレード４４へ電圧を印加するようにしてもよい。
【００４３】
以上のように、現像方式や、帯電器３２による像担持体１２の帯電方法によらず、帯電器３２へ電圧を供給するための電源を、層厚規制ブレード４４へ供給するための電源として共通して利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施形態に係る現像装置を備えた画像形成装置を示す概略構成図である。
【図２】現像剤担持体上のトナー搬送量と層厚規制ブレードに印加する電圧レベルとの関係の一例を示す線図である。
【図３】本発明の現像装置のバイアス分圧制御手段で実行される処理を示すフローチャートである。
【図４】画像形成装置における画像形成枚数と像担持体上のトナー画像の濃度との関係を示す線図である。
【図５】画像形成装置における画像形成枚数とカブリグレードとの関係を示す線図である。
【図６】画像形成装置における画像形成枚数と像担持体上の単位面積当りのトナー搬送量との関係を示す線図である。
【図７】画像形成装置における画像形成枚数と層厚規制ブレードによって層厚を規制された後の現像剤担持体上のトナー帯電量との関係を示す線図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０  画像形成装置
３４  現像装置
４２  現像剤担持体
４４  層厚規制ブレード
４６  センサ
４８  画像濃度検出手段
５０  バイアス分圧制御手段
【図１】
2006220967.tif 000003
【図２】
2006220967.tif 000004
【図３】
2006220967.tif 000005
【図４】
2006220967.tif 000006
【図５】
2006220967.tif 000007
【図６】
2006220967.tif 000008
【図７】
2006220967.tif 000009