(57)【要約】【課題】堆積物にスクレーパの機械的なストレスが加わることのない遠心分離機を提供する。【解決手段】遠心分離機（１０）は、容器（１８）の回転に基づいて容器（１８）の周壁（３８）近傍に集まった固形分（２０４）を掬い取るためのスクレーパ（７４，７６）を有する。スクレーパ（７４，７６）は、周壁（３８）の近傍に集まった固形分（２０４）から離間した後退位置と、周壁（３８）近傍に集まった固形分（２０４）を掬い取る進出位置との間を移動できるように支持されている。また、スクレーパ（７４，７６）の先端部（８４，９８）は、後退位置から進出位置に向かう方向の移動に基づいてスクレーパ（７４，７６）が固形分（２０４）を掬い取る際、周壁（３８）に向かって外側に方向付けられているとともに、液体の流れに対向するように方向付けられている。したがって、遠心分離機の容器周壁又は環状壁に付着した堆積物は、スクレーパから押圧力を受けて凝集することなく、掬い取られて分散される。【選択図】図４
2006175431.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動系（１６）に連結された垂直回転シャフト（１４）と、
上記垂直回転シャフト（１４）と共に回転する容器（１８）とを有し、
上記容器（１８）は、上記垂直回転シャフト（１４）を中心とする円形の底板（３６）と、上記底板（３６）の周縁から上記垂直回転シャフト（１４）にほぼ平行に上方に伸びる周壁（３８）と、上記周壁（３８）の上端から上記垂直回転シャフト（１４）に向かって内方に伸び且つ内側に上記垂直回転シャフト（１４）を中心とする円形開口部を形成する環状の上板（４０）とを備え、
上記容器（１８）内に供給された懸濁液（２０２）及び上記懸濁液（２０２）に含まれる固形分（２０４）を上記垂直回転シャフト（１４）の回転に基づいて上記底板・周壁・上板で囲まれた環状空間（４２）に保持すると共に上記垂直回転シャフト（１４）の回転による遠心力によって上記固形分（２０４）を周壁近傍に集める遠心分離機（１０）であって、
上記遠心分離機（１０）は、
上記容器（１８）の回転に基づいて上記容器（１８）の周壁（３８）近傍に集まった固形分（２０４）を掬い取るためのスクレーパ（７４，７６）を有し、
上記スクレーパ（７４，７６）は、上記周壁（３８）の近傍に集まった固形分（２０４）から離間した後退位置と、上記周壁（３８）近傍に集まった固形分（２０４）を掬い取る進出位置との間を移動できるように支持されており、
上記スクレーパ（７４，７６）の上記固形分（２０４）を掬い取る先端部（８４，９８）は、上記後退位置から進出位置に向かう方向の移動に基づいて上記スクレーパ（７４，７６）が上記固形分（２０４）を掬い取る際、上記周壁（３８）に向かって外側に方向付けられているとともに、上記液体の流れに対向するように方向付けられていることを特徴とする遠心分離機。
【請求項２】
上記スクレーパ（７４，７６）の先端部（８４，９８）は、上記周壁（３８）に対向する部分に、垂直方向に所定の間隔をあけて上記半径方向外側に向かって櫛歯状に突出する複数の歯（８６，１００）と、隣接する歯（８６，１００）の間に形成された溝（８８，１０２）を有することを特徴とする請求項１に記載の遠心分離機。
【請求項３】
少なくとも２つの上記スクレーパ（７４，７６）を備え、一方のスクレーパ（７４）の歯（８６）と他方のスクレーパ（７６）の歯（１００）が上下方向に互い違いに配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の遠心分離機。
【請求項４】
上記容器（１８）の回転方向の上流側から下流側に向かって見たとき、上記一方のスクレーパ（７４）の歯（８６）の先端部（１０４）と上記他方のスクレーパ（７６）の歯（１００）の先端部（１０６）は上下方向に隙間無く連続して交互に存在しており、上記一方のスクレーパ（７４）の隣接する歯（８６）の間に形成された溝（８８）と上記他方のスクレーパ（７６）の隣接する歯（１００）の間に形成された溝（１０２）は少なくとも一部が重なり合って上記回転方向に向かって上記液体が通過する領域（１１２）を形成していることを特徴とする請求項３に記載の遠心分離機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遠心分離機に関する。
【背景技術】
【０００２】
マイクロカプセルを製造する場合、このマイクロカプセルはまず液中乾燥法などにより調製された後、遠心分離機で液体から分離される。遠心分離機として従来種々の形態のものが提案されており、その一例として、駆動系に連結された垂直回転シャフトと、垂直回転シャフトと共に回転する容器とを有し、容器内に供給された懸濁液及び該懸濁液に含まれる固形分を垂直回転シャフトの回転に基づいて底板・周壁・上板で囲まれた環状の空間に保持すると共に垂直回転シャフトの回転による遠心力によって固形分を周壁近傍に集めた後、容器の周壁上に堆積したマイクロカプセルを箆状又は櫛歯状のスクレーパによって掬い取るものが知られている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００２−２５３９９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、このスクレーパは、容器の回転によって周方向に回転移動する液体の水流を上流側から下流側に向かって斜め外側に偏向させ、容器周壁上に堆積したマイクロカプセルに当てるものであるため、マイクロカプセルの種類によっては堆積したマイクロカプセルを十分に分散させることができず、スクレーパの刃先をマイクロカプセルに押し当てて該マイクロカプセルを凝集させてしまう可能性があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで、本発明は、駆動系（１６）に連結された垂直回転シャフト（１４）と、上記垂直回転シャフト（１４）と共に回転する容器（１８）とを有し、上記容器（１８）は、上記垂直回転シャフト（１４）を中心とする円形の底板（３６）と、上記底板（３６）の周縁から上記垂直回転シャフト（１４）にほぼ平行に上方に伸びる周壁（３８）と、上記周壁（３８）の上端から上記垂直回転シャフト（１４）に向かって内方に伸び且つ内側に上記垂直回転シャフト（１４）を中心とする円形開口部を形成する環状の上板（４０）とを備え、上記容器（１８）内に供給された懸濁液（２０２）及び上記懸濁液（２０２）に含まれる固形分（２０４）を上記垂直回転シャフト（１４）の回転に基づいて上記底板・周壁・上板で囲まれた環状空間（４２）に保持すると共に上記垂直回転シャフト（１４）の回転による遠心力によって上記固形分（２０４）を周壁近傍に集める遠心分離機（１０）であって、上記遠心分離機（１０）は、上記容器（１８）の回転に基づいて上記容器（１８）の周壁（３８）近傍に集まった固形分（２０４）を掬い取るためのスクレーパ（７４，７６）を有し、上記スクレーパ（７４，７６）は、上記周壁（３８）の近傍に集まった固形分（２０４）から離間した後退位置と、上記周壁（３８）近傍に集まった固形分（２０４）を掬い取る進出位置との間を移動できるように支持されており、上記スクレーパ（７４，７６）の上記固形分（２０４）を掬い取る先端部（８４，９８）は、上記後退位置から進出位置に向かう方向の移動に基づいて上記スクレーパ（７４，７６）が上記固形分（２０４）を掬い取る際、上記周壁（３８）に向かって外側に方向付けられているとともに、上記液体の流れに対向するように方向付けられていることを特徴とするものである。
【０００５】
本発明に係る遠心分離機（１０）の好ましい形態は、上記スクレーパ（７４，７６）の先端部（８４，９８）が、上記周壁（３８）に対向する部分に、垂直方向に所定の間隔をあけて上記半径方向外側に向かって櫛歯状に突出する複数の歯（８６，１００）と、隣接する歯（８６，１００）の間に形成された溝（８８，１０２）を有することを特徴とする。
【０００６】
本発明に係る遠心分離機（１０）の他の好ましい形態は、少なくとも２つの上記スクレーパ（７４，７６）を備え、一方のスクレーパ（７４）の歯（８６）と他方のスクレーパ（７６）の歯（１００）が上下方向に互い違いに配置されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る遠心分離機（１０）の別の好ましい形態は、上記容器（１８）の回転方向の上流側から下流側に向かって見たとき、上記一方のスクレーパ（７４）の歯（８６）の先端部（１０４）と上記他方のスクレーパ（７６）の歯（１００）の先端部（１０６）は上下方向に隙間無く連続して交互に存在しており、上記一方のスクレーパ（７４）の隣接する歯（８６）の間に形成された溝（８８）と上記他方のスクレーパ（７６）の隣接する歯（１００）の間に形成された溝（１０２）は少なくとも一部が重なり合って上記回転方向に向かって上記液体が通過する領域（１１２）を形成していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
このように構成された遠心分離機によれば、遠心分離機の容器周壁又は環状壁に付着した堆積物はスクレーパの先端部によって掬い上げられる。そのため、スクレーパが堆積物を容器周壁に押し付けて凝集させることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照して本発明の複数の実施形態を説明する。
【００１０】
図１と図２は、液中乾燥法などにより調製されたマイクロカプセルと液体（例えば、水）を含む懸濁液から所定の大きさ以下のマイクロカプセル等を分離除去する遠心分離機１０を示す。この遠心分離機１０は、図示しない固定部又は固定床に支持された基枠１２を有する。基枠１２は、垂直方向に配置された垂直回転シャフト（以下、「回転シャフト」という。）１４を回転自在に支持している。回転シャフト１４は、その下端部がモータ１６を含む回転駆動系に駆動連結され、その上端部がバスケット１８を支持している。
【００１１】
基枠１２はまた、バスケット１８の外周を囲む筒状カバー２０を備えている。カバー２０は、その底部が基枠１２の上に接続されて固定されており、内側に空間２２を形成している。カバー２０の内面には、バスケット１８の上端位置よりも下方に断面Ｌ状の回収ブラケット２４が固定されており、これによりバスケット１８から溢れた液体の殆どが回収ブラケット２４で回収され、カバー２０に取り付けられた排出路（上段排出路）２６に排出されるようにしてある。バスケット１８から溢れた液体のうち、回収ブラケット２４で回収されなかったものは基枠１２に落下して回収され、カバー２０に取り付けられた排出路（下段排出路）２８に排出されるようにしてある。カバー２０の上端は、バスケット１８の上方に開口部を有する支持プレート３０が着脱自在に連結されており、この支持プレート３０が後述する複数の機器を支持している。
【００１２】
バスケット１８は、シャフト１４の上端に固定された支持フレーム３２と、該支持フレーム３２上に着脱自在に固定された容器３４を有する。支持フレーム３２に容器３４を取り付ける機構は種々考えられるが、ボルトとナットからなる機構が一般的に利用される。容器３４は、回転シャフト１４を中心とする円形の底板３６と、底板３６の周縁から上方（回転シャフトと平行）に伸びる周壁（環状壁）３８と、周壁３８の上端に支持された環状の板からなり、内側に円形の開口部を形成する上板４０を備えており、これら底板３６、周壁３８、及び上板４０が対向する底板３６の環状部分によって、周壁３８の内周面に沿って環状空間４２を形成している。環状の上板４０は、回転シャフト１４を中心とする円形の開口部を備えており、この開口部を介して後述する複数の機器がバスケット１８の内部に挿入されている。
【００１３】
図２に示すように、支持プレート３０は、懸濁液の供給装置４４、スクレーパ装置４６、スキミング装置４８、送液装置５０、洗浄装置（図示せず）を支持している。
【００１４】
懸濁液の供給装置４４は、図２に示すように、懸濁液供給ノズル５２を有し、この懸濁液供給ノズル５２を介して、液中乾燥法などにより調製されたマイクロカプセルを含む懸濁液がバスケット１８の内側に供給されるようにしてある。
【００１５】
図３に示すように、スクレーパ装置４６は、回転シャフト１４から半径方向外側に向かって所定距離をあけた位置で該回転シャフト１４と平行にかつ垂直に伸びる軸受スリーブ５４を固定支持しており、この軸受スリーブ５４に垂直シャフト５６が回転自在に支持されている。垂直シャフト５６は、該垂直シャフト５６をその中心軸の回りで所定角度回転させる移動装置（以下、「回転機構」という。）５８に連結されている。回転機構５８は、垂直シャフト５６の上端から水平方向に伸びるレバー６０と、基枠１２に固定された垂直支持シャフト６２と、垂直支持シャフト６２に該垂直支持シャフト６２を中心として回転するように連結されたシリンダ６４と、シリンダ６４のプランジャ６６とレバー６０の自由端とを回転自在に連結するピン６８とからなり、シリンダ６４の駆動に基づいてプランジャ６６を進退させることで、垂直シャフト５６が所定角度回転できるようにしてある。
【００１６】
垂直シャフト５６の下端には、掬い取り部７０が連結されている。図４と図５に示すように、掬い取り部７０は、垂直シャフト５６の下端近傍から水平方向に伸びる一つ又は複数の水平アーム７２を備えている。水平アーム７２はその先端側に２つのスクレーパ（第１と第２のスクレーパ）７４，７６を支持している。したがって、水平アーム７２とスクレーパ７４，７６は、上述したシリンダ６４の駆動に基づいて図４に示す実線位置（バスケット周壁３８に最も近接した進出位置）と一点鎖線位置（バスケット周壁３８から最も離れた後退位置）との間を水平方向に往復移動できるようになっている。なお、本願において「後退位置」とは、後に説明するように、掬い取り部７０がバスケット周壁３８の内面に保持されている堆積物から離間している位置（すなわち、掬い取り部７０が堆積物を掬い取らない位置）を意味し、図４に一点鎖線で示す位置は後退位置の一例に過ぎない。一方、「進出位置」とは、掬い取り部７０がバスケット周壁３８の内面に保持されている堆積物を掬い取る位置を意味し、図４に実線で示す位置は進出位置の一例に過ぎない。
【００１７】
スクレーパ板７８は、このスクレーパ板７８を上方から見たときに略「く」の字状に曲がっており、水平アーム７２に連結された基端側板状部分８０と、該基端側板状部分８０に対して斜めに傾斜した先端側板状部分８２を有する。
【００１８】
図６に最も良く示すように、スクレーパ板７８の先端側板状部分８２は、その先端部に歯部（先端部）８４を有する。歯部８４は、上下方向に一定の間隔をあけて、複数の櫛歯状突起（歯）８６と、隣接する歯８６の間に位置する溝８８が形成されている。歯８６の先端は上下方向に伸びる一本の線に一致させてある。したがって、掬い取り部７０がバスケット周壁近傍にあるとき、歯８６の先端がバスケット周壁３８の内面とほぼ平行に並ぶ。
【００１９】
歯８６は、バスケット回転方向Ｘ（図４参照）に関して上流側に曲げられている。具体的に、図４に示すように、スクレーパ７４が進出位置にあるときは勿論、後述するように、後退位置から進出位置への移動に基づき、スクレーパ７４の歯８６がバスケット周壁３８に堆積したマイクロカプセルと接触する際、歯８６の上流側表面（スクレーパ面）をバスケット周壁３８の外側に延長した線（仮想線Ｌ１）と、該仮想線Ｌ１とバスケット周壁内面交点における該内面の接線（交点から上流側に伸びる線分）Ｌ２が鋭角θ（９０度未満）を形成するように、すなわち、先端の歯８６が周壁３８に向かって外側に方向付けられるとともに液体の流れに対向する方向に方向付けられるように、歯８６の上流側表面形状が決められている。
【００２０】
第２のスクレーパ７６は、バスケット回転方向Ｘに関して、第１のスクレーパ７４の下流側に近接して配置されている。図６に示すように、第２のスクレーパ７６は、上述した第１のスクレーパ７４に類似した形のスクレーパ板９２を備えている。具体的に、スクレーパ板９２は、第１のスクレーパ７４の背後で水平アーム７２の先端に固定されている。実施の形態では、図４に示すように、スクレーパ７４、７６は、スクレーパ板７８，９２に形成した孔に水平アーム７２の先端を挿入し、ボルトで着脱自在に固定されている。しかし、スクレーパ７４，７６の固定方法はこれに限るものでなく、溶接により固定することもできる。
【００２１】
スクレーパ板９２は、スクレーパ板７８と同様に、これを上方から見たときに略「く」の字状に曲がっており、水平アーム７２に連結された基端側板状部分９４と、該基端側板状部分９４に対して斜めに傾斜した先端側板状部分９６を有する。
【００２２】
図５に最も良く示すように、スクレーパ板９２の先端側板状部分９６はその先端部に歯部（先端部）９８を有する。歯部９８は、上下方向に一定の間隔をあけて、複数の櫛歯状突起（歯）１００と、隣接する歯１００の間に位置する溝１０２が形成されている。また、歯１００の先端は上下方向に伸びる一本の線に一致させてある。したがって、掬い取り部７０がバスケット周壁近傍にあるとき、歯１００の先端がバスケット周壁３８の内面とほぼ平行に並ぶ。
【００２３】
図７に詳細に示すように、歯１００は、第１のスクレーパ７４の歯８６と同様に、バスケット回転方向Ｘ（図４参照）に関して上流側に曲げられている。具体的に、特に図示しないが（ただし、図４を参照のこと）、後退位置から進出位置への移動に基づき、スクレーパ７６の歯１００がバスケット周壁３８に堆積したマイクロカプセルと接触する際、歯１００の上流側表面（スクレーパ面）をバスケット周壁３８の外側に延長した線（図示せず）と、該仮想線とバスケット周壁内面交点における該内面の接線（交点から上流側に伸びる線分、図示せず）が鋭角を形成するように、すなわち、先端の歯１００が周壁３８に向かって外側に方向付けられるとともに液体の流れに対向する方向に方向付けられるように、歯１００の上流側表面形状が決められている。
【００２４】
第２のスクレーパ７６における歯１００の上下方向の間隔（ピッチ）は、第１のスクレーパ７４における歯８６の上下方向の間隔（ピッチ）と同一に設定されている。また、図５に示すように、第２のスクレーパ７６の各歯１００は、上下方向に隣接する第１のスクレーパ７４の歯８６の中央に位置するように配置されている。さらに、第２のスクレーパ７６の各歯１００の上下方向の長さ（高さ）Ｈは、第１のスクレーパ７４において上下方向に隣接する歯８６の間に形成される隙間の長さ（高さ）ｈと同一か又はそれによりも大きくしてある。したがって、バスケット回転方向の上流側から下流側に向かって見たとき、第１のスクレーパ７４の歯８６の先端部１０４と第２のスクレーパ７６の歯１００の先端部１０６は上下方向に隙間無く連続して交互に存在している。その結果、２つのスクレーパ７４，７６は協働して、バスケット周壁３８の内面に付着しているマイクロカプセルを隙間無く掬い取る。
【００２５】
スクレーパ７４，７６の歯８６，１００は、基部１０８，１１０の上下方向長さが、先端部１０４，１０６の上下方向の長さよりも小さくしてある。したがって、図６（ｃ）に点線の輪郭線とその内側に施した斜線で示すように、スクレーパ７４，７６をバスケット回転方向Ｘの上流側から下流側に向かって見たとき、第１のスクレーパ７４の各溝８８の中央に第２のスクレーパ７６の基部１１０が現れ、溝８８内に基部１１０の存在しない領域１１２（スクレーパ７４，７６の基部１０８，１１０が重ならない領域、換言すると、溝８８，１０２が重なり合う領域で、図６（ｃ）に斜線で示す領域）が形成されており、この領域１１２が隣接する歯８６の間（すなわち、溝８８）に進入した液体の逃げ道（通過路）となっている。
【００２６】
図８に示すように、スキミング装置４８は、回転シャフト１４（図１参照）から水平方向に所定距離をあけた位置に該回転シャフト１４と平行にかつ垂直に伸びる軸受スリーブ１１４を固定支持している。軸受スリーブ１１４は、円筒状のノズルホルダ１１６を、該ノズルホルダ１１６が垂直方向の軸を中心として回転できるように保持している。ノズルホルダ１１６は、スキミングノズル１１８を保持している。スキミングノズル１１８は、その上端が大気に開放されている。一方、スキミングノズル１１８はその下部１２０が水平方向に曲げられている。ノズルホルダ１１６はまた、該ノズルホルダ１１６及びスキミングノズル１１８を水平面に沿って所定角度回転する移動装置（以下、「回転機構」という。）１２２に連結されている。回転機構１２２は、上述したスクレーパ装置４６の回転機構５８と同様の構成を有し、ノズルホルダ１１６の上端から水平方向に伸びるレバー１２４と、基枠１２に固定された垂直支持シャフト１２６と、該垂直支持シャフト１２６にこれを中心として回転自在に連結されたシリンダ１２８と、シリンダ１２８のプランジャ１３０とレバー１２４の自由端とを回転自在に連結するピン１３２とからなり、シリンダ１２８の駆動に基づいてプランジャ１３０を進退させることによって、スキミングノズル１１８の先端（下部）１２０が、バスケット１８内の環状空間４２の内部に位置した状態（図１参照）とこの環状空間４２の外部に位置した状態との間を移動できるようにしてある。
【００２７】
送液装置５０は、図１と図９に示すように、垂直方向に伸びる送液パイプ１３４を有する。この送液パイプ１３４は、該送液パイプ１３４の先端（下端）開口部がバスケット１８内の環状空間４２の内部に位置した状態とこの環状空間４２の外部に位置した状態との間を移動できるように回転自在に、図示しない支持機構に支持されている。支持機構には、送液パイプ１３４を上下方向に移動させる機構を設けてもよい。
【００２８】
洗浄装置は、マイクロカプセルの遠心分離後にバスケット１８内に洗浄水を供給する洗浄水供給ノズル（図示せず）を備えている。この洗浄装置は、図面を簡略化するため、図２から省略してある。
【００２９】
以上の構成を備えた遠心分離機１０の動作時、バスケット１８はモータ１６の駆動に基づいて矢印Ｘ方向（図４参照）に回転する。このとき、スクレーパ装置４６は、図４（ａ）に一点鎖線で示す後退位置にある。また、スキミングノズル１１８はその先端１２０が環状空間４２の外（すなわち、この環状空間４２に囲まれた領域内）に位置している。この状態で、バスケット１８の内側には、液中乾燥法などによって調製されたマイクロカプセルの懸濁液が懸濁液供給ノズル５２を通じて投入される。投入されたマイクロカプセルの懸濁液はバスケット１８の回転により半径方向外側に向かう遠心力を受け、図１に示すように、バスケット１８内の環状空間４２に保持される。このとき、懸濁液２０２に含まれる固形分であるマイクロカプセル２０４は、遠心力によって周壁３８の内周面上に堆積し、この堆積したマイクロカプセル２０４の内側に液体（以下、「上澄み液」という。）２０６が保持される。また、環状空間４２から溢れ出た上澄み液２０６は、その殆どが回収ブラケット２４で回収され、排出路（上段排出路）２６から排出される。また、回収ブラケット２４で回収されなかった液体は、排出路（下段排出路）２８に排出される。
【００３０】
懸濁液の供給が完了すると、スキミングノズル１１８はその先端１２０が環状空間４２の内側に移動する。このとき、バスケット１８は回転しているので、遠心力によって環状空間４２内に収容されている液体は、バスケット内面との摩擦接触に基づいて、バスケット回転方向（矢印Ｘ方向）の水流を形成している。したがって、バスケット１８の回転と共に移動する上澄み液２０６はスキミングノズル１１８の先端１０８から該スキミングノズル１１８に入り、該スキミングノズル１１８の上端開口部からバスケット１８外に廃棄される。
【００３１】
スクレーパ装置４６は、シリンダ６４の駆動に基づいて、スクレーパ７４，７６を点線の後退位置から実線の掬い取り位置に向かって、連続的に、又は移動と停止を交互に繰り返しながら、徐々に移動する。そして、スクレーパ７４，７６、特に回転方向とは逆の方向に向けられたスクレーパ先端部１０４，１０６がマイクロカプセル２０４の堆積物に接触してこれを掬い取る。このとき、スクレーパ７４，７６から機械的ストレス（押圧力）を受けることなく、マイクロカプセル２０４の堆積物はバスケット１８から効率良く剥離されて分散する。また、上流側のスクレーパ７４の溝８８を通過した液体２０６は、図６（ｃ）に示す領域１１２から、下流側のスクレーパ７６の溝１０２を通過していく。バスケット周壁３８から剥離されたマイクロカプセル２０４は、図９に示すように、送液装置５０の送液パイプ１３４に吸引されて回収される。マイクロカプセル２０４の回収後、洗浄装置の洗浄パイプからバスケット１８内に洗浄水が供給され、バスケット１８内の残留物が洗い流される。
【００３２】
このように、掬い取り時、バスケット１８の内面に堆積している堆積物は、スクレーパ７４，７６からストレスを受けることがないので、バスケット１８の内面に押圧されて凝集することがないし、すべての堆積物が壊れることなく掬い取られる。特に、スクレーパ７２を、停止、移動を繰り返しながらバスケット１８の内面に移動させた場合、堆積物の掬取りが更に効率良く行なわれる。
【００３３】
なお、以上の説明では、スクレーパ装置４６に２つのスクレーパ７４，７６を設けたが、２つのスクレーパ７４，７６が必ずしも必要ではなく、いずれか一方のスクレーパがあればよい。この場合、隣接する歯８６の間の溝８８に位置するマイクロカプセル２０４を堆積物から剥離するために、スクレーパを上下方向に移動させる機構を設けることが必要である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】スクレーパ装置等を省略した本発明に係る遠心分離機の縦断面図。
【図２】図１に示す遠心分離機の平面図。
【図３】図２に示すスクレーパ装置の一部を切断した側面図。
【図４】スクレーパの動作を示す掬い取り部の平面図。
【図５】掬い取り部の構成を説明する側面図。
【図６】第１のスクレーパの平面図〔図６（ａ）〕、第１のスクレーパの正面図〔図６（ｂ）〕、第１のスクレーパの平面図〔図６（ｃ）〕。
【図７】第２のスクレーパの平面図〔図７（ａ）〕、第２のスクレーパの正面図〔図７（ｂ）〕、第２のスクレーパの平面図〔図７（ｃ）〕。
【図８】スキミング装置の側面図。
【図９】送液装置の側面図。
【符号の説明】
【００３５】
１０：遠心分離機、１２：基枠、１４：回転シャフト、１６：モータ、１８：バスケット、２０：カバー、２２：空間、２４：回収ブラケット、２６：排出路、２８：排出路、３０：支持プレート、３２：支持フレーム、３４：容器、３６：底板、３８：周壁、４０：上板、４２：環状空間、４４：供給装置、４６：スクレーパ装置、４８：スキミング装置、５０：送液装置、５２：懸濁液供給ノズル、５４：スリーブ、５６：垂直シャフト、５８：回転機構、６０：レバー、６２：垂直支持シャフト、６４：シリンダ、６６：プランジャ、６８：ピン、７０：掬い取り部、７４：第１のスクレーパ、７６：第２のスクレーパ、７８：スクレーパ板、８０：基端側板状部分、８２：先端側板状部分、８４：歯部、８６：歯、８８：溝、９２：スクレーパ板、９４：基端側板状部分、９６：先端側板状部分、９８：歯部、１００：歯、１０２：溝、１０４，１０６：先端部、１０８，１１０：基部、１１２：領域、１１４：軸受スリーブ、１１６：ノズルホルダ、１１８：スミングノズル、１２０：下部、１２２：回転機構、１２４：レバー、１２６：垂直支持シャフト、１２８：シリンダ、１３０：プランジャ、１３２：ピン、１３４：送液パイプ、２０２：懸濁液、２０４：マイクロカプセル、２０６：上済み液。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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