(57)【要約】【課題】ガラス板と樹脂中間膜を貼り合わせた構成で、防火性能と防犯性能とを兼ね備え、カット性や外観にも優れた合わせガラスを提供する。【解決手段】合わせガラス１１は、樹脂中間膜としての樹脂フィルム１２を介して未強化のホウ珪酸ガラス板１３と、未強化のガラス板１４とが積層されている。未強化のガラス板１４にはソーダ石灰ガラス又はホウ珪酸ガラスが使用できる。樹脂フィルム１２の材質としては、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−ビニリデンフルオライドの共重合体（ＴＨＶ）、ポリビニルブチラール、ポリエチレンビニルアセテートがある。後２者を材質とした場合は、それぞれ、ＴＨＶ膜と積層してもよい。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の未強化のガラス板と樹脂中間膜とを貼り合わせた合わせガラスであって、少なくとも１枚のガラス板が未強化のホウ珪酸ガラス板であることを特徴とする合わせガラス。
【請求項２】
前記樹脂中間膜がテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−ビニリデンフルオライドの共重合体である請求項１に記載の合わせガラス。
【請求項３】
前記樹脂中間膜がポリビニルブチラール膜と、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−ビニリデンフルオライドの共重合体とが積層されたものである請求項１に記載の合わせガラス。
【請求項４】
前記樹脂中間膜がポリエチレンビニルアセテート膜と、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−ビニリデンフルオライドの共重合体とが積層されたものである請求項１に記載の合わせガラス。
【請求項５】
前記樹脂中間膜がポリビニルブチラール膜である請求項１に記載の合わせガラス。
【請求項６】
前記樹脂中間膜がポリエチレンビニルアセテート膜である請求項１に記載の合わせガラス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅の窓等への使用に適した合わせガラスに係り、詳しくは防火性能及び防犯性能に優れた合わせガラスに関する。
【背景技術】
【０００２】
火災時の延焼、類焼を防ぐ防火ガラス板として、従来から網入りガラス板や耐熱結晶化ガラス板、超強化ガラス板等が知られている。近年、防火ガラス板を使用していた窓等に防犯性能を付与したいという要望があるが、単板の防火ガラス板は、耐衝撃性が低く、安全性、防犯性が低い。
【０００３】
衝撃に対して耐貫通性を示す安全性能と防火性能とを併せ持つ合わせガラスとして、上記防火ガラス板を少なくとも１枚使用した合わせガラスが知られており、例えば、耐熱結晶化ガラス板と鎖状の分子構造のみからなるフッ素樹脂中間膜を貼り合わせた構成の合わせガラスがある（特許文献１参照。）
また、樹脂中間膜を使用しない防火・防犯ガラスとして、複数枚のガラス板の間に透かし部を有する金属薄膜を介在させ、フリットにより接着させた構成がある（特許文献２参照。）。
【０００４】
また、近年の治安悪化の対策として、侵入者の打ち破りやこじ破りに対応しうる耐衝撃性や耐貫通性を持つ合わせガラスとして、ポリビニルブチラール膜やポリエチレンビニルアセテート膜等の樹脂中間膜の厚さを増大させて外部から破壊し難い構成にした防犯ガラスが提案されている（特許文献３参照。）。
【特許文献１】特開平４−２２４９３８号公報（明細書の段落［０００７］、［０００８］、［００１７］、［００１８］、図５，６）
【特許文献２】特開平８−９１８８２号公報（明細書の段落［００１１］、［００２５］、図１）
【特許文献３】特開２００２−１２４５７号公報（明細書の段落［００１０］、［００２７］、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された合わせガラスのように、防火ガラス板を樹脂中間膜を使用して貼り合わせ防犯性能を高める構成では、ガラス板として網入りガラス板や耐熱結晶化ガラス板や超強化ガラス板が使用される。しかし、網入りガラス板や超強化ガラス板は施工現場で所望の大きさにカットすることができない。従って、歩留まりが悪くなってコスト高になる。また、耐熱結晶化ガラス板はガラス板の価格が高いため、よりコスト高になる。
【０００６】
特許文献２に記載の防火・防犯ガラスは、金属薄膜の外観が気になるという問題がある。
また、特許文献３に記載の合わせガラスは、防犯性にはすぐれているが、樹脂中間膜が可燃性のため、火災時の防火性能が劣るという問題がある。
【０００７】
本発明は前記従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的はガラス板と樹脂中間膜を貼り合わせた構成で、防火性能と防犯性能とを兼ね備え、カット性や外観にも優れた合わせガラスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
従来は防犯性及び防火性を備えた合わせガラスで防火性を確保するには、ガラス板自身が必要な防火性能を備えている必要があり、防犯性を確保するために樹脂中間膜を使用するという考え方であった。また、従来は、ガラス板を防火性ガラスとして使用する場合は、網入りガラスを除き、強化が必要と考えられていた。しかし、本願発明者は、それらの考え方にとらわれずに鋭意検討の結果、ガラス板単板自身では必要な防火性能を確保できない未強化のガラス板が、樹脂中間膜との共存により必要な防火性能を確保することにより、複数枚の未強化のガラス板と樹脂中間膜を貼り合わせた構成で防火性能と防犯性能を併せ持ち、なおかつカット性や外観に優れた合わせガラスを見出し、本願発明を完成した。
【０００９】
前記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、複数枚の未強化のガラス板と樹脂中間膜とを貼り合わせた合わせガラスであって、少なくとも１枚のガラス板が未強化のホウ珪酸ガラス板である。この発明では、ガラス板単板自身では必要な防火性能を確保できない未強化のホウ珪酸ガラス板の存在と、樹脂中間膜との共存により必要な防火性能が確保される。また、樹脂中間膜の存在により安全性能、防犯性能が確保される。さらに、金属薄膜が存在しないため外観に優れ、全てのガラス板が未強化のため、ガラス板を容易にカットすることができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明おいて、前記樹脂中間膜がテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−ビニリデンフルオライドの共重合体である。この発明では、樹脂中間膜としてポリビニルブチラール膜に比較して燃え難いフッ素樹脂フィルムが存在するため、樹脂中間膜にポリビニルブチラール膜のみを使用した合わせガラスに比較して防火性が高められる。また、前記共重合体の融点が他のフッ素樹脂に比較して低いため、他のフッ素樹脂フィルムを使用する場合に比較して貼り合わせ加工性が向上する。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明おいて、前記樹脂中間膜がポリビニルブチラール膜と、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−ビニリデンフルオライドの共重合体とが積層されたものである。この発明では、樹脂中間膜をフッ素樹脂のみで構成する場合に比較して、防犯性能が向上する。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記樹脂中間膜がポリエチレンビニルアセテート膜と、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−ビニリデンフルオライドの共重合体とが積層されたものである。この発明でも、樹脂中間膜をフッ素樹脂のみで構成する場合に比較して、防犯性能が向上する。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明おいて、前記樹脂中間膜がポリビニルブチラール膜である。この発明では、樹脂中間膜としてフッ素樹脂フィルムを使用した場合に比較して防犯性能が向上する。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、請求項１に記載の発明おいて、前記樹脂中間膜がポリエチレンビニルアセテート膜である。この発明でも、樹脂中間膜としてフッ素樹脂フィルムを使用した場合に比較して防犯性能が向上する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ガラス板と樹脂中間膜を貼り合わせた構成で、防火性能と防犯性能とを兼ね備え、カット性や外観にも優れた合わせガラスを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を具体化した実施の形態を説明する。
図１は合わせガラスの基本構成を示す部分模式側面図である。
合わせガラス１１は、樹脂中間膜としての樹脂フィルム１２を介して未強化のホウ珪酸ガラス板１３と、未強化のガラス板１４とが貼り合わされて構成されている。未強化のガラス板１４には、例えばソーダ石灰ガラス又はホウ珪酸ガラスが使用できる。
【００１７】
未強化のホウ珪酸ガラス板１３と未強化のガラス板１４の製法には、引上法、圧延研磨法、フロート法等の公知の方法が採用できる。しかし、好ましくはフロート法で製造された、表面欠陥や歪みの少ない平滑面を有するガラス板を採用するのが望ましい。
【００１８】
未強化のホウ珪酸ガラス板１３と未強化のガラス板１４のサイズは限定されるものではないが、通常、数百ｍｍ〜２３００ｍｍ四方のものや長さが５０００ｍｍ以下の長方形のものが使用される。未強化のホウ珪酸ガラス板１３と未強化のガラス板１４の厚さは特に制限はないが、取扱い施工性を考慮すると、例えば２〜１５ｍｍ程度が好ましい。
【００１９】
樹脂フィルム１２の材質としては、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−ビニリデンフルオライドの共重合体、ポリビニルブチラール、ポリエチレンビニルアセテートがある。後２者を材質とした場合は、それぞれ、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−ビニリデンフルオライドの共重合体膜と積層してもよい。
【００２０】
以下、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−ビニリデンフルオライドの共重合体をＴＨＶ、ポリビニルブチラールをＰＶＢ、ポリエチレンビニルアセテートをＥＶＡと記載する場合もある。
【００２１】
樹脂フィルム１２の厚さは、０．１ｍｍ〜３ｍｍの範囲で適宜選択すればよい。厚さが０．１ｍｍより薄いと、ガラス板１４との貼り合わせ加工後に気泡が残存して外観不良、ガラス板１４との接着性、耐衝撃性の低下を生じ易い。防犯性能を備えるためには、樹脂フィルム１２ごとに打ち破り等に耐えうる耐衝撃性が備わる厚さにすればよい。例えば、樹脂フィルム１２がテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−ビニリデンフルオライドの共重合体膜の場合は、１ｍｍが好ましい。また、２種類以上の樹脂膜を積層した場合は、積層した樹脂フィルム１２全体として防犯性能が備わるレベルの厚さがあればよい。
【００２２】
樹脂フィルム１２としてテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−ビニリデンフルオライドの共重合体フィルムを使用する場合、ホウ珪酸ガラス板１３、ガラス板１４あるいは他の樹脂フィルム１２との界面に接着層を設けると良い。接着層を構成する接着剤については特に制限はないが、例えば、アクリル系、フッ素系、シリコーン系、ビニール系の接着剤が使用できる。また、ホウ珪酸ガラス板１３、ガラス板１４や他の樹脂フィルム１２との接着を強固にするために、予めシランカップリング剤を等の接着促進剤を介在させることも好ましい。接着層はガラス面に塗工しても予めテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−ビニリデンフルオライドの共重合体フィルムに積層してもよい。
【００２３】
樹脂フィルム１２としてＴＨＶフィルムと、他の樹脂フィルムとを積層する場合、例えば、２層構成品又は３層構成品が使用される。３層構成品の場合、ＴＨＶフィルムが外側に配置され、他の樹脂フィルムが内側に配置される構成でも、ＴＨＶフィルムが内側に配置され、他の樹脂フィルムが外側に配置される構成のいずれであってもよい。
【００２４】
次に前記のように構成された合わせガラス１１の作用を説明する。
未強化のホウ珪酸ガラス板１３と未強化のガラス板１４とを樹脂フィルム１２を介して貼り合わせることによって合わせガラス１１が構成されている。即ち、合わせガラス１１を構成するガラス板は全て未強化のガラス板である。そのため、従来の防火ガラスと異なり、合わせガラス１１をカットする際、ガラスカッターでノッチを入れた際、あるいはノッチを入れた後、ノッチ部に衝撃を加えた際、強化ガラス板のようにノッチ部から様々な方向にひび割れすることがない。そして、通常のガラス板のように容易にカットできる。従って、施工現場で合わせガラス１１を所望の大きさに容易にカットすることができる。
【００２５】
従来は、合わせガラスで所望の防火性能を確保するには、合わせガラスに使用するガラス板自身が必要な防火性能を備えていることが必要と考えられていたため、ガラス板に強化ガラスや網入りガラス等が使用されている。
【００２６】
しかし、合わせガラス１１に使用する少なくとも一枚のガラス板を未強化のホウ珪酸ガラス板１３とすることにより、ガラス板自身では必要な防火性能を備えていなくても、未強化のホウ珪酸ガラス板１３の存在と、樹脂中間膜（樹脂フィルム１２）との共存により必要な防火性能が確保される。即ち、低線膨張係数を有するホウ珪酸ガラス板１３の存在と、樹脂フィルム１２の存在とにより、火災時にホウ珪酸ガラス板１３がひび割れた後も遮炎効果が発現する。
【００２７】
また、樹脂フィルム１２の存在により安全性能、防犯性能が確保される。
また、表面の平滑性が高い未強化のガラス板が使用されることにより、貼り合わせ加工時に気泡残りが生じ難く、合わせガラス１１の外観、耐衝撃性及び防火性が向上する。さらに、金属薄膜が存在しないため外観に優れる。
【００２８】
（実施例及び比較例）
以下、実施例及び比較例により本発明をさらに詳しく説明する。
実施例及び比較例として、合わせガラス及び単板ガラス板について、前者は貼り合わせ加工性、カット性、防火性、防犯性について、後者はカット性、防火性、防犯性についてそれぞれ評価した。単板ガラスは、各評価に合わせたサイズを準備した。合わせガラスは、樹脂フィルム１２の構成及び厚さと、ホウ珪酸ガラス板１３、ガラス板１４の構成及び厚さを変えた合わせガラスを作製した。
【００２９】
超強化ガラスは、日本板硝子製パイロクリアを使用した。ホウ珪酸ガラスはショット製テンパックスを使用した。
ホウ珪酸ガラス板１３及びガラス板１４のサイズは、貼り合わせ加工性評価用及びカット性評価用が５００ｍｍ×５００ｍｍ、防火性評価用が７００ｍｍ×７００ｍｍ、防犯性評価用が９００ｍｍ×１１００ｍｍである。
【００３０】
次に評価方法について説明する。
〔貼り合わせ加工性〕
貼り合わせ加工後の外観を目視にて観察した。ホウ珪酸ガラス板１３及びガラス板１４と樹脂フィルム１２の層間に気泡残りや端部の剥離がないものを合格（○）とし、気泡残りや端部の剥離があるものを不合格（×）とした。
【００３１】
〔カット性〕
施工現場において通常にカットできれば合格（○）、できなければ不合格（×）とした。操作としては、ガラス板の両面のカット面に沿ってガラスカッターでノッチを入れた後、ノッチ部に衝撃を加えてガラス板を割り、割れたガラス板の隙間の樹脂フィルム１２を引っ張り、カットする。
【００３２】
〔防火試験〕
ガス加熱炉を用いて建築基準法施行令第１１２条第１項の標準加熱曲線に基づいて防火試験用のサイズの試験体を加熱することによって判定した。判定基準は、火炎遮断時間１０分以上を合格とし、合格の中でも火炎遮断時間２０分以上を好ましいもの（○）とし、火炎遮断時間１０分以上２０分未満をその他（△）とし、火炎遮断時間１０分未満を不合格（×）とした。合わせガラスで、未強化のソーダ石灰ガラス板と他のガラス板との貼り合わせ構成の場合、炉内側に未強化のソーダ石灰ガラス板が面する状態で試験を行った。なお、火炎遮断時間２０分以上が旧建設省告示第１１２５号に基づく乙種合格に相当し、火炎遮断時間６０分保持が同じく甲種合格に相当する。火炎遮断時間が長くなると、火災時に人が避難可能な時間が長くなるということになるが、従来の防犯ガラス（比較例４）の火炎遮断時間（５分程度）の２倍になれば防火性能が大きく向上したと評価し、本発明では（△）と判定した。
【００３３】
〔防犯性〕
欧州規格ＥＮ３５６に規定された防犯性能を示す性能基準に基づき、分類Ｐ２Ａの鋼球落下試験を行った。試料の中心付近に描いた一辺１３０ｍｍの正三角形の各頂点に、直径１００ｍｍ、重さ４．１１ｋｇの鋼球を３ｍの高さから順に１回ずつ落下させ、鋼球が突き抜けなければ合格（○）、突き抜けたら不合格（×）とした。
【００３４】
各実施例及び比較例の評価結果を表１〜表３に示す。
なお、表において、ＦＬはフロート法で製造された未強化のソーダ石灰ガラス板を表し、ＢＲは未強化のホウ珪酸ガラス板を表し、ＴＰはソーダ石灰ガラス板の強化ガラス板を表す。また、板ガラスの種類を表すローマ字の次の数値は、ガラス板の厚さをｍｍで表す。例えば、ＦＬ３は、板厚３ｍｍで、未強化のソーダ石灰ガラス板を意味する。
【００３５】
また、樹脂フィルムのＴＨＶはテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−ビニリデンフルオライドの共重合体を、ＰＶＢはポリビニルブチラールを、ＥＶＡはポリエチレンビニルアセテートをそれぞれ意味する。また、樹脂フィルムの種類を表すローマ字の次の数値は、樹脂フィルムの厚さをμｍで表す。例えば、ＰＶＢ７６０は、厚さ７６０μｍのポリビニルブチラールフィルムを意味する。
【００３６】
【表１】
2006096612.tif 000003
【００３７】
【表２】
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表１及び表２から明らかなように、実施例１〜１０の少なくとも１枚の未強化のホウ珪酸ガラス板を使った合わせガラスは、全ての評価項目で合格であった。一方、比較例１〜３の単板ガラスでは、防犯性が不合格であり、比較例１，２ではカット性も不合格であった。
【００３８】
また、未強化のソーダ石灰ガラス板を両面に使用した合わせガラスである比較例４，５，６，９，１０の場合は、防犯性及びカット性は合格であったが、防火性がいずれも不合格であった。即ち、合わせガラスに使用するガラス板として、元々防火性の低い未強化のソーダ石灰ガラス板のみを使用した構成では、樹脂中間膜（樹脂フィルム１２）の種類を変えても必要な防火性能を確保できないことが分かる。
【００３９】
また、ソーダ石灰ガラス板の強化ガラス板を使用した比較例１１，１２から、強化ガラス板を使用した合わせガラスであっても、防火性が不合格になる場合（比較例１１）があることが分かる。比較例１１と比較例１２との違いは、比較例１１では、ガラス板の厚さが３．２ｍｍで、樹脂中間膜に厚さ１０００μｍのＴＨＶを使用しているのに対して、比較例１２では、ガラス板の厚さが６ｍｍで、樹脂中間膜に厚さ１２００μｍのＴＨＶを使用していることである。強化ガラス板は強化処理により表面にゆがみが発生し、厚さの薄いガラス板ほどゆがみの悪影響が大きくなり、防火性が不合格になるためと考えられる。即ち、強化ガラス板を使用する場合は、ガラス板の厚さを３ｍｍ程度に薄くすると、必要な防火性能を得るのが難しくなる。
【００４０】
一方、未強化のホウ珪酸ガラス板を少なくとも１枚使用した合わせガラスは、ホウ珪酸ガラス板の厚さが３．２ｍｍと薄い場合でも、必要な防火性能を確保できた。
この実施形態では次の効果を有する。
【００４１】
（１）合わせガラス１１は、未強化のホウ珪酸ガラス板１３及び未強化のガラス板１４を樹脂中間膜（樹脂フィルム１２）を介して貼り合わせて構成されている。従って、未強化のホウ珪酸ガラス板の存在と、樹脂中間膜との共存により必要な防火性能が確保される。また、樹脂中間膜の存在により安全性能、防犯性能が確保される。さらに、金属薄膜が存在しないため外観に優れる。
【００４２】
（２）合わせガラス１１を構成する全てのガラス板が未強化のため、合わせガラスを施工現場でも容易にカットすることができる。また、貼り合わせ加工性も強化ガラス板に比べて向上する。
【００４３】
（３）樹脂中間膜（樹脂フィルム１２）としてテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−ビニリデンフルオライドの共重合体を使用した場合、ポリビニルブチラール膜を使用した場合に比較して防火性が高められる。また、前記共重合体の融点が他のフッ素樹脂に比較して低いため、他のフッ素樹脂フィルムを使用する場合に比較して貼り合わせ加工性が向上する。
【００４４】
（４）樹脂中間膜としてポリビニルブチラール膜と、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−ビニリデンフルオライドの共重合体との積層品を使用することにより、樹脂中間膜をフッ素樹脂のみで構成する場合に比較して、防犯性能が向上するとともに、合わせガラス１１を安価に製造できる。
【００４５】
（５）樹脂中間膜としてポリエチレンビニルアセテート膜と、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−ビニリデンフルオライドの共重合体との積層品を使用することにより、樹脂中間膜をフッ素樹脂のみで構成する場合に比較して、合わせガラス１１を安価に製造できる。
【００４６】
（６）樹脂中間膜としてポリビニルブチラール膜を使用することにより、樹脂中間膜としてフッ素樹脂フィルムを使用した場合に比較して防犯性能が向上する。
（７）樹脂中間膜としてポリエチレンビニルアセテート膜を使用することにより、樹脂中間膜としてフッ素樹脂フィルムを使用した場合に比較して防犯性能が向上する。
【００４７】
実施の形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように具体化してもよい。
○  樹脂中間膜としてＴＨＶ以外のフッ素樹脂、例えば、ポリビニリデンフルオライド、４フッ化エチレン−パーフロロアルコキシエチレン共重合体（ＰＦＡ）、フッ素化エチレンプロピレン等のフィルムを使用してもよい。
【００４８】
○  樹脂フィルム１２を積層構成とする場合、２層あるいは３層構成に限らず、４層以上の構成でもよい。
〇  合わせガラス１１は、両面にガラス板が配置される状態で、ガラス板を少なくとも２枚積層していればよく、例えば、図２に示すように３枚のガラス板を貼り合わせた構成としてもよい。また、４枚以上のガラス板を貼り合わせた構成としてもよい。
【００４９】
○  合わせガラス１１は、各ガラス板の厚さが同じであっても、異なっていてもよい。
○  樹脂中間膜に使用する各樹脂を難燃化させてもよい。各樹脂を難燃化させると、さらに防火性が高くなる。例えば、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−ビニリデンフルオライドの共重合体のフィルムの場合、該フィルムをガラス板に貼り合わせた後、γ線などの放射線を照射して架橋すると良い。ポリビニルブチラールの場合、可塑剤の添加量を減らすか、リン系の難燃剤等を添加するなどするのが良い。ポリエチレンビニルアセテートの場合は熱架橋タイプを採用すると良い。
【００５０】
前記実施形態から把握できる技術的思想（発明）について以下に記載する。
（１）請求項１に記載の発明において、前記樹脂中間膜は難燃化処理が施されている。
（２）請求項２に記載の発明において、前記樹脂中間膜は架橋処理が施されている。
【００５１】
（３）請求項３又は請求項５に記載の発明において、前記ポリビニルブチラールにはリン系の難燃剤が添加されている。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】一実施形態の合わせガラスの部分模式図。
【図２】別の実施形態の合わせガラスの部分模式図。
【符号の説明】
【００５３】
１１…合わせガラス、１２…樹脂中間膜としての樹脂フィルム、１３…未強化のホウ珪酸ガラス板、１４…未強化のガラス板。
【図１】
2006096612.tif 000005
【図２】
2006096612.tif 000006