(57)【要約】    【課題】  立ち上がり時間が短く、しかも定着部材上に発生する前作像工程での画像履歴に起因する温度ムラや小サイズ紙の連続通紙による長手方向での温度ムラを防止できる定着装置を提供する。    【解決手段】  未定着画像を転写搬送する第１回転部材(13)と、当該第１回転部材上の画像を加熱する加熱手段(15, 32)と、上記第１回転部材と共にニップを形成する加圧回転部材(14)とを備え、ニップを通過する記録媒体上に画像情報を転写定着する定着装置において、第１回転部材の軸線方向に平行に存するヒートパイプ(22)を備え、当該ヒートパイプの一方の端部に放熱部材(27)を、他方の端部に更なる加熱部材(24, 25, 26)を付設する。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
未定着画像を転写搬送する第１回転部材と、当該第１回転部材上の画像を加熱する加熱手段と、上記第１回転部材と共にニップを形成する加圧回転部材とを備え、ニップを通過する記録媒体上に画像情報を転写定着する定着装置において、第１回転部材の軸線方向に平行に存するヒートパイプを備え、当該ヒートパイプの一方の端部に放熱部材を、他方の端部に更なる加熱部材を付設することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
ヒートパイプが第１回転部材それ自体を構成することを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
ヒートパイプが第１回転部材と、その軸線方向に沿って接触回転することを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項４】
ヒートパイプがクリーニングローラを兼ねることを特徴とする請求項３に記載の定着装置。
【請求項５】
第１回転部材がエンドレスベルトとして構成され、これが複数のローラ部材に掛け回されていて、それらローラ部材の少なくとも１個がヒートパイプであることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の定着装置を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリなどの画像形成装置に備えられた定着装置に関し、特に２次転写転写部において定着ローラ上にトナー像を転写し、定着ローラ上で加熱溶融させた後に記録媒体（記録シート）上に転写定着（３次転写）させるTransfix定着方式にも適用され得るものである。
【０００２】
Transfix定着方式は、定着ローラ上に転写させたトナー像を輻射熱源と反射板の作用により直接加熱する定着システムであるが、定着ローラ上にトナー像を形成した場合に、トナー像のある部分はトナーが直接輻射熱を受けて、トナー像のない部分は定着ローラ表面が直接輻射熱を受けるため、記録媒体上にトナー像を定着させた後には定着ローラ表面に画像パターンに沿って温度ムラが発生してしまうという問題がある。その後、再度２次転写部において定着ローラ上にトナー像を転写した場合に、前工程での画像パターンに沿った温度ムラが熱履歴となって残り、次の画像に影響を及ぼすことが懸念される。具体的には、光沢ムラ、定着ムラ、梨地・柚肌のムラといった画像上の不具合が発生する可能性がある。
【背景技術】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５９−０１９９７６号公報
【特許文献２】特開平０８−１３７２７７号公報
【特許文献３】特開２００４−０８６０９１号公報
【特許文献４】特開昭６０−２５４０７１号公報
【特許文献５】特開２０００−２９３４１号公報
【特許文献６】特開２００１−２０１９７８号公報
【特許文献７】特開２００２−２４４４５０号公報
【特許文献８】特開２００２−０５５５５２号公報
【０００４】
従来よく知られた画像形成装置における定着方式は、未定着トナー像を加熱及び加圧することで記録媒体上に定着させるものである。記録媒体にトナーを固着するに際して、トナーを加熱溶融するために、ハロゲンランプによる放射熱を用いたり、薄い金属層（導体）を有する耐熱性フィルム材を無端ベルト状又は円筒状として記録媒体に接触させることが行われているが、いずれにせよ、定着装置ではかなりの熱エネルギーが発生するため、周囲の機器に影響を与えかねず、その対策が必要とされた。
【０００５】
一方、蒸発・凝縮の潜熱を利用して僅かな温度差にもかかわらず大量の熱エネルギーの輸送を急速に行うことができる「ヒートパイプ」なるものが知られている。これは、パイプの中に作動液を少し封入した熱伝導素子であって、熱伝導率の高い銅の更に数百倍という熱伝導体である。
【０００６】
画像形成装置における加熱手段から他の画像形成部が熱影響されることを防ぐべく、このようなヒートパイプを冷却手段として用いる提案が特許文献１、特許文献２、特許文献３においてなされている。また印刷実行の間のみ定着装置を加熱する「オンデマンド定着方式」を実現するために、特許文献４や特許文献５では、定着ローラ自体をヒートパイプとし、誘導加熱作用と相俟って、予熱時間の短縮化が図られている。
【０００７】
ヒートパイプの極めて高い熱伝導率に着目して、定着ニップにおける連続通紙時の非通紙領域での温度上昇を防止するために熱拡散部材としてヒートパイプを用いることも特許文献６で提案されている。同じく通紙部と非通紙部での温度差を解消する温度均一化手段としてヒートパイプを用いることが特許文献７で開示されている。
【０００８】
熱容量の小さい耐熱性フィルムを用いる定着装置において、ウォームアップタイムを短縮しながら、耐熱性フィルムの幅方向の温度ムラを低減可能とするために、特許文献８において、第２ローラ体の外部に設けられた温度ムラ低減部材にヒートパイプを設けるようにする構成が開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、立ち上がり時間が短く、しかも定着部材上に発生する前作像工程での画像履歴に起因する温度ムラや小サイズ紙の連続通紙による長手方向での温度ムラを防止できる定着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題は、本発明によれば、未定着画像を転写搬送する第１回転部材と、当該第１回転部材上の画像を加熱する加熱手段と、上記第１回転部材と共にニップを形成する加圧回転部材とを備え、ニップを通過する記録媒体上に画像情報を転写定着する定着装置において、第１回転部材の軸線方向に平行に存するヒートパイプを備え、当該ヒートパイプの一方の端部に放熱部材を、他方の端部に更なる加熱部材を付設することで、解決される。
【００１１】
ヒートパイプが第１回転部材それ自体を構成することが想定される。またヒートパイプが第１回転部材と、その軸線方向に沿って接触回転するように構成されていても良い。その際、ヒートパイプがクリーニングローラを兼ねれば、好適である。第１回転部材がエンドレスベルトとして構成され、これが複数のローラ部材に掛け回されていて、それらローラ部材の少なくとも１個がヒートパイプであるのも、好都合である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、定着動作において立ち上がり時間が短く、且つ定着部材上に発生する前作像工程での画像履歴に起因した温度ムラや小サイズ紙の連続通紙による長手方向での温度ムラを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
先ず図１に基づき、本実施形態における画像形成装置としてのタンデム型カラー複写機の構成及び動作の概要を説明する。カラー複写機１は、装置本体中央部に位置する画像形成部１Ａと、当該画像形成部１Ａの下方に位置する給紙部１Ｂと、画像形成部１Ａの上方に位置する不図示の画像読取部を有している。
【００１４】
画像形成部１Ａには、水平方向に延在する複数の転写面を有する中間転写体としての中間転写ベルト２が配置され、当該中間転写ベルト２の上面（転写面）には、色分解色と補色関係にある色の画像を形成するための構成が設けられている。即ち、補色関係にある色のトナー（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）による像を担持可能な像担持体としての感光体３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｂが中間転写ベルト２の転写面に沿って並置されている。
【００１５】
各感光体３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｂはそれぞれ同じ方向（図面で見て反時計回り方向）に回転可能なドラムで構成されており、その周りには、回転過程において画像形成処理を実行する帯電装置４、光書き込み手段としての書き込み装置５、現像装置６、１次転写装置７、及びクリーニング装置８が配置されている。各符号に付記しているアルファベットは、感光体３と同様、トナーの色別に対応している。各現像装置６には、それぞれのカラートナーが収容されている。中間転写ベルト２は、駆動ローラ９と、従動ローラ１０に掛け回されて感光体３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｂとの対峙位置において同方向に移動可能な構成を有している。従動ローラ１０と対向する位置には、中間転写ベルト２の表面をクリーニングするクリーニング装置１１が設けられている。
【００１６】
感光体３Ｙの表面が帯電装置４Ｙにより一様に帯電され、画像読取部からの画像情報に基づいて感光体３Ｙ上に静電潜像が形成される。当該静電潜像はイエローのトナーを収容した現像装置６Ｙによりトナー像として可視像化され、当該トナー像は所定バイアスが印加される１次転写装置７Ｙにより中間転写ベルト２上へ１次転写される。他の感光体３Ｍ，３Ｃ，３Ｂでもトナーの色が異なるだけで同様の画像形成がなされ、それぞれの色のトナー像が中間転写ベルト２上に順に転写されて重ね合わせられる。転写後、感光体３上に残留したトナーはクリーニング装置８により除去され、また転写後、不図示の除電ランプにより感光体３の電位が初期化され、次の作像工程に備えられる。
【００１７】
給紙部１Ｂは、記録媒体としての用紙Ｐを積載収容する給紙トレイ１６と、当該給紙トレイ１６内の用紙Ｐを最上のものから順に１枚ずつ分離して給紙する給紙コロ１７と、給紙された用紙Ｐを搬送する搬送ローラ対１８と、用紙Ｐを一旦停止し、斜めずれを修正した後、転写定着ローラ１３上の画像の先端と搬送方向の所定位置とが一致するタイミングでニップＮに向けて送り出すレジストローラ対１９を有している。
【００１８】
駆動ローラ９の近傍には、定着装置１２が設けられている。定着装置１２には、転写定着ローラ１３のほかに、当該ローラと対峙して設けられ、互いにバネなどの加圧手段で押圧されニップＮを形成する加圧ローラ１４を有している。
【００１９】
感光体３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｂから中間転写ベルト２上に１次転写されたトナー像Ｔ（以下、単にトナーともいう）は、不図示の２次バイアス印加手段で駆動ローラ９に印加されるバイアス（ＡＣ、パルスなどの重畳を含む）により転写定着ローラ１３に静電気力で２次的に転写される。
【００２０】
図１に示すように、中間転写ベルト２と転写定着ローラ１３との間には、転写定着ローラ１３から中間転写ベルト２への熱放射（熱移動）を抑制する熱遮蔽部材又は熱移動抑止部材としての断熱プレート２０が設けられている。断熱プレート２０は、中間転写ベルト２から転写定着ローラ１３への２次転写を阻害しない状態で中間転写ベルト２への熱放射を極力抑えるように、開口部を有する形状に形成されており、定着装置本体、画像形成装置本体のいずれの側に設けてもよい。熱移動抑止部材としては、放射率の低い金属光沢を有する板状のものが好ましく、特に２枚の金属シートを微小空隙又は断熱材を挟んで配置すると優れた効果が得られる。また、ノートパソコンのＣＰＵ冷却用に用いられるマイクロヒートパイプ構造を内包する薄板を用いた場合、熱移動抑止部材を低温に保ち熱移動を高い次元で抑制することができる。断熱プレート２０によって、中間転写体の温度上昇をある程度低減でき、中間転写体側の熱劣化を抑制できる。
【００２１】
転写定着ローラ１３及び加圧ローラ１４は、アルミニウム等の金属製パイプ状芯金５３を有し、その表面に０．０５〜０．５ｍｍ程度の弾性層と１０〜３０μｍのフッ素系樹脂材料であるＰＦＡやＰＴＦＥ等の離型層がコーティング、或いはチューブにより構成される。また転写定着ローラ１３の外側近傍と加圧ローラ１４の内部には、それぞれのローラ表層上のトナー像を加熱する加熱手段としてハロゲンヒータ１５が設けられている。用紙長さ分の画像を保持する必要があるため、転写定着ローラ１３の外径は記録媒体長さと同等かそれ以上の長さが確保できる寸法となっている。また、転写定着ローラ１３及び第２転写定着ローラ１４の表面温度を測定するための非画像領域に設けられた不図示のサーミスタと、それぞれの表面温度に基づいてハロゲンヒータ１５のオンオフをコントロールする不図示の温度コントローラが設けられ、それぞれ独立に温度をコントロールできるようになっている。
【００２２】
また、転写定着ローラ１３及び加圧ローラ１４の離型層をカーボン等の導電物質を分散させた導電性のフッ素系樹脂材料で構成して芯金と接続することで、当該離型層間に転写バイアスを印加することが可能となり、転写バイアスを低電圧にでき、且つ転写時の飛び散りを抑制できる。
【００２３】
図２、図３に基いて本発明に係る定着装置の第１実施例について説明する。図２において、中間転写ベルト２上に載ったトナー画像は、駆動ローラ９と転写定着ローラ１３が接触、或いは微小ギャップを有した状態で、中間転写ベルト２から転写定着ローラ１３に転写される。転写定着ローラ１３上のトナー画像は、転写定着ローラ１３上にハロゲンヒータ１５が発する輻射エネルギーをリフレクタ３２で集光することにより加熱されて半溶融状態になる。転写定着ローラ１３の表面温度は、マシン本体の電源がオンされてから複写工程に入るまでに、リフレクタ３２の内側範囲と加圧ローラ１４の内部に設けられた各ハロゲンヒータ１５並びに後述の誘導加熱により所定温度に温調制御される。転写定着ローラ１３の表面温度としては、中間転写ベルト２に対し過度に温度負荷をかけないように１００℃以下、望ましくは約８０℃程度に温調される。
【００２４】
加圧ローラ１４内部のハロゲンヒータ１５と後述する誘導コイルは複写工程に入るとオフされて、電力はリフレクタ３２の内側範囲に設けられたハロゲンヒータ１５に供給されるようになっている。複写工程に入ってトナー画像がリフレクタ３２やそのハロゲンヒータ１５の存する複写領域を通過した直後には、トナー層中の温度分布は転写定着ローラ１３に接触している側よりもハロゲンヒータ１５側に向いている側、即ち、記録媒体と接触する側が高くなる。具体的には、転写定着ローラ１３に接触している部分が前述のように約８０℃であるのに対して、ハロゲンヒータ１５側に向いている部分は、記録媒体に対して十分な定着強度が得られる温度を必要とし、それが上記８０℃より高いからである。発明者らの検討では、十分な定着強度を得るのに必要なトナー画像と記録媒体の接触界面温度は１１０〜１２０℃程度である。しかも、記録媒体に比べて格段に熱容量の小さいトナー粒子は記録媒体に接触した瞬間に温度が急激に低下してしまうため、定着ニップ出口で定着工程を完了するためには定着ニップ入口でトナー温度を持ち上げておく必要があることは明白である。例えば、輻射によりトナーがリフレクタ３２通過後に１５０℃程度まで加熱されるとすると、同時に転写定着ローラ１３の表面でトナー画像の載っていない部分も輻射エネルギーを直接受けることで温度が上昇する。転写定着ローラ１３の表面は、立ち上がり時の輻射エネルギー吸収率を上げるために黒色化されており、そのため、従来では、トナー粒子と転写定着ローラ１３の界面温度は、直接輻射エネルギーを受けている転写定着ローラ１３の表面温度よりも低くなり、転写定着ローラ１３の表面温度が均一ではなく、トナー画像パターン状に温度ムラになっていた。また定着ニップにおいて、トナー画像が記録媒体上に定着された後にも、定着ローラ上の温度ムラは残っていた。
【００２５】
本実施例では、転写定着ローラ１３をヒートパイプ２２によって構成することで、このような温度ムラを可能な限り解消する。つまり、ヒートパイプ２２内部の作動液２３の作用により転写定着ローラ１３の長手方向での温度分布が均一化し、前述の温度ムラが解消できる。そのため、定着処理後、中間転写ベルト２から転写定着ローラ１３に別のトナー画像パターンが転写された時でも、前のトナー画像パターンによる履歴が残らず、定着性のムラ、或いは光沢度のムラが発生せず、良好な画像品質が得られる。
【００２６】
図３に示すように、ヒートパイプ２２の一端には放熱部材２７が接触して取り付けられている。そして、その外周には更にアルミ等、熱伝導率の良好な金属よりなる放熱フィン２９が配置されている。立ち上がり時、ヒートパイプ２２は回転しているが、端部の放熱フィン２９は停止していて、連結部分でヒートパイプ２２は空転している構成になっている。電磁クラッチ２８が作動することにより放熱フィン２９はヒートパイプ２２とともに回転する。もう一方の端部には発熱層２５、断熱層２４、誘導コイル２６から成る加熱装置が設けられている。具体的には、端部に面状発熱体が貼り付けられ通電により発熱する構成、或いは端部にAg等の金属層が設けられ、近接位置に誘導コイル２６が設けられて、誘導加熱により発熱する構成である。立ち上がり時には、ハロゲンヒータ１５及びリフレクタ３２による外部加熱に加えて、一方の端部に設けられた加熱装置を作動させることで、端部から長手方向にわたってヒートパイプ２２の作用により熱が素早く伝達されて、立ち上がり時間を著しく短縮することが可能である。所定の定着温度に達した後には、加熱装置はオフして通常のヒートパイプとして機能する。画像の長手方向において、極端にベタ面積分布が異なる画像パターンを連続して通紙する場合や小サイズ紙を連続して通紙する場合にも、端部の放熱フィン２９が電磁クラッチ２８の作用でヒートパイプ２２と連れ回りし、更に放熱フィン２９に対して、その側方に配されたファン３０によってエアーフローを加えることで、長手方向の温度均一化が素早く行われる。
【００２７】
次に、図４に基づいて、定着装置の第２実施例について説明する。本例が第１実施例と異なる点は、ヒートパイプ２２が転写定着ローラ１３の外周部に接触して設けられていることである。ヒートパイプ２２の構造は図３に示されたものと同じである。第１実施例と同じ部材については同じ参照符号を付すことで、それら部材の改めての説明は省略する。そして本例では、転写定着ローラ１３の内部にもハロゲンヒータ１５が設けられていて、３ヶ所のハロゲンヒータ１５を点灯させることで誘導加熱と相俟って立ち上がり時間をいっそう短縮することができる。転写定着ローラ１３の表面温度が所定温度まで立ち上がってトナー画像の定着工程に入ってからは、リフレクタ３２の内側範囲に設けられたハロゲンヒータ１５のみによってトナー及び転写定着ローラ１３が加熱される。トナー画像が記録媒体上に定着された直後には、第１の実施例と同様に温度ムラが発生し得るが、次に中間転写ベルト２と接触する前にヒートパイプ２２が接触回転することで、作動液２３の作用により転写定着ローラ１３表面の温度ムラが解消される。本例の外部ヒートパイプ２２はクリーニングローラとして構成されていてもよい。その場合、クリーニングローラ表面は転写定着ローラ１３の表面よりも離型性の劣る材料で構成される。定着ニップで記録媒体上に定着された後に転写定着ローラ１３上に残るトナー粒子をクリーニングでき、画像汚れの無い良好な画像が得られる。
【００２８】
次に、図５に基づいて、定着装置の第３実施例について説明する。本例が第１、第２の実施例と異なる点は、転写定着部材が転写定着ベルト３３により構成され、定着ローラ１３とヒートパイプ２２に掛け回されていることである。つまり、定着ローラ１３とヒートパイプ２２の外周に転写定着ベルト３３が巻き付けられ、トナー画像は中間転写ベルト２から転写定着ベルト３３上に転写される構成になっている。ヒートパイプ２２の構造は図３に示されたものと同じである。第１実施例と同じ部材については同じ参照符号を付すことで、それら部材の改めての説明は省略する。そして本例でも、定着ローラ１３の内部にハロゲンヒータ１５が設けられ、３ヶ所のハロゲンヒータ１５を点灯させることで誘導加熱と相俟って立ち上がり時間を短縮することができる。転写定着ベルト３３の表面温度が所定温度まで立ち上がってトナー画像の定着工程に入ってからは、リフレクタ３２の内側範囲に設けられたハロゲンヒータ１５のみによりトナー及び転写定着ベルト３３が加熱される。トナー画像が記録媒体上に定着された後は、第１、第２の実施例と同様に、転写定着ベルト３３上に温度ムラが発生し得るが、次に中間転写ベルト２と接触する前にヒートパイプ２２が接触回転することで、作動液２３の作用により転写定着ベルト３３表面の温度ムラを解消できる。本例では、定着ニップから次の中間転写ベルト２との接触位置までに時間をかせぐことができるため、温度均一化の観点から有利である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】画像形成装置全体の構成を示す図である。
【図２】定着装置の第１実施例を示す図である。
【図３】ヒートパイプの構成を示す概略図である。
【図４】定着装置の第２実施例を示す図である。
【図５】定着装置の第３実施例を示す図である。
【符号の説明】
【００３０】
２  中間転写ベルト
９  駆動ローラ
１３  転写定着ローラ
１４  加圧ローラ
１５  ハロゲンヒータ
２２  ヒートパイプ
２３  作動液
３２  リフレクタ
【図１】
2006178012.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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