(57)【要約】【課題】  装置を大型化することなく用紙の幅方向の端部から発生した紙粉が画像形成動作および形成した画像に悪影響を及ぼすことを抑制する。【解決手段】  用紙Ｐを積層保持する給紙トレイに積層保持された用紙Ｐの幅方向の端部位置を規制するガイドフェンス４５に、植毛部を用紙Ｐの幅方向における端部に当接させる植毛部材４６を設け、幅方向における用紙Ｐの端部が植毛部材４６の植毛部に当接した状態で給紙機構２７による用紙Ｐの給送を行うことによる植毛部と用紙Ｐとの摩擦によって、給紙トレイの内部において用紙Ｐの幅方向の端部から紙粉を発生させるようにした。【選択図】    図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を積層保持する給紙トレイと、
前記給紙トレイに積層保持された用紙を前記給紙トレイの外部へ給送する給紙機構と、
前記給紙トレイに設けられて前記給紙機構による給送方向に直交する方向における用紙の端部位置を規制するガイドフェンスと、
前記ガイドフェンスに設けられて植毛部を前記用紙の端部に当接させる植毛部材と、
を具備する給紙装置。
【請求項２】
前記植毛部材は、前記ガイドフェンスの前記給紙機構による用紙の給送方向下流側に設けられている、請求項１記載の給紙装置。
【請求項３】
前記ガイドフェンスは、用紙の幅方向の両端部にそれぞれ設けられており、
前記植毛部材は、各前記ガイドフェンスに設けられている、請求項１または２記載の給紙装置。
【請求項４】
前記ガイドフェンスに設けられて前記植毛部材の下方で前記植毛部材に向けて開口する開口部を有する紙粉回収部材を具備する、請求項１、２または３記載の給紙装置。
【請求項５】
前記紙粉回収部材は、前記ガイドフェンスに対して着脱自在に設けられている、請求項４記載の給紙装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか一記載の給紙装置と、
画像データに基づく画像を前記給紙装置によって給紙された用紙に形成する画像形成部と、
を具備する画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像データに基づく画像をシート状の用紙上に形成する画像形成装置がある。このような画像形成装置では、画像形成に際しての用紙搬送に伴い、搬送方向に直交する方向（以降、用紙の幅方向とする）における用紙の端部が用紙の搬送経路に設けられた各部材に接触することによって、用紙の幅方向の端部から紙粉が発生する。このような紙粉は、画像形成に関わる各部材に付着して、形成した画像の画質低下等の不具合を発生させる原因となるため除去することが好ましい。
【０００３】
このため、例えば、特許文献１には、画像形成部に用紙を搬送する搬送経路上に、用紙に付着している紙粉等の異物を除去する異物除去手段を設けるようにした画像形成装置が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２１８９１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、用紙の搬送に伴って発生する紙粉は、同サイズの用紙に対する画像形成を連続して複数回行った場合に、特定の箇所すなわち該サイズの用紙の幅方向の端部となる位置で集中して発生する。
【０００６】
同サイズの用紙に対する画像形成を連続して複数回行った場合に発生した紙粉が用紙を搬送する経路上に堆積すると、形成した画像に本来あり得ないスジ状のラインが発生したり、固着したトナーが用紙の裏面に転写されてしまったりする。
【０００７】
また、同サイズの用紙に対する画像形成を連続して複数回行った場合に発生した紙粉が例えば定着ベルトあるいは定着器等に付着し、その後に該サイズよりも大きなサイズの用紙にカラー写真等のベタ画像の形成を行った場合、前回画像形成を行った用紙の幅方向の端部となる位置での定着性能が紙粉の影響によって低下し、形成した画像の光沢にムラが生じてしまう。
【０００８】
上述した特許文献１に記載された技術における異物除去手段は、用紙全体から紙粉等の異物を除去するものである。しかしながら、どのサイズの用紙に対して連続して画像形成を行うかは不定であるため、或るサイズの用紙に対して連続して画像形成を行った場合に発生する紙粉を特許文献１に記載された技術における異物除去手段によって除去するためには、当該画像形成装置での使用が予想される最大サイズの用紙の幅方向全域に亘って異物を除去できるような異物除去手段を設けなくてはならず、画像形成装置の大型化が懸念される。
【０００９】
また、従来、用紙から発生した紙粉をレジストローラで除去するようにした画像形成装置があるが、レジストローラは主に用紙面全体に亘った紙粉の除去に適しており、上述したように同サイズの用紙に対する画像形成を連続して複数回行った場合に用紙の幅方向の端部で発生する紙粉のような特定の箇所における紙粉の除去には適していないのが現状である。
【００１０】
本発明の目的は、装置を大型化することなく用紙の幅方向の端部から発生した紙粉が画像形成動作および形成した画像に悪影響を及ぼすことを抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１記載の発明の給紙装置は、用紙を積層保持する給紙トレイと、前記給紙トレイに積層保持された用紙を前記給紙トレイの外部へ給送する給紙機構と、前記給紙トレイに設けられて前記給紙機構による給送方向に直交する方向における用紙の端部位置を規制するガイドフェンスと、前記ガイドフェンスに設けられて植毛部を前記用紙の端部に当接させる植毛部材と、を具備する。
【００１２】
したがって、給紙機構による給送方向に直交する方向（以降、用紙の幅方向とする）における用紙の端部が植毛部材の植毛部に当接した状態で給紙機構による用紙の給送が行われるため、植毛部との摩擦による用紙の幅方向の端部からの紙粉を給紙トレイ内で発生させることができる。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の給紙装置において、前記植毛部材は、前記ガイドフェンスの前記給紙機構による用紙の給送方向下流側に設けられている。
【００１４】
したがって、用紙の給送方向に全体に亘って植毛部材を設けなくても、給紙トレイから給送される用紙の給送方向に亘る端部全体を植毛部に当接させることができる。
【００１５】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の給紙装置において、前記ガイドフェンスは、用紙の幅方向の両端部にそれぞれ設けられており、前記植毛部材は、各前記ガイドフェンスに設けられている。
【００１６】
したがって、用紙の幅方向の両端部から紙粉を発生させることができる。
【００１７】
請求項４記載の発明は、請求項１、２または３記載の給紙装置において、前記ガイドフェンスに設けられて前記植毛部材の下方で前記植毛部材に向けて開口する開口部を有する紙粉回収部材を具備する。
【００１８】
したがって、用紙の幅方向の端部と植毛部との摩擦によって発生した紙粉を開口部を介して紙粉回収部材に回収することができる。
【００１９】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の給紙装置において、前記紙粉回収部材は、前記ガイドフェンスに対して着脱自在に設けられている。
【００２０】
したがって、紙粉回収部材をガイドフェンスから適宜取り外し、溜まった紙粉を廃棄することができる。
【００２１】
請求項６記載の発明の画像形成装置は、請求項１ないし５のいずれか一記載の給紙装置と、画像データに基づく画像を前記給紙装置によって給紙された用紙に形成する画像形成部と、を具備する。
【００２２】
したがって、請求項１ないし５のいずれか一記載の発明の作用を奏し、紙粉による品質低下のない画質の良好な画像を形成することができる。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１記載の発明の給紙装置によれば、用紙を積層保持する給紙トレイと、前記給紙トレイに積層保持された用紙を前記給紙トレイの外部へ給送する給紙機構と、前記給紙トレイに設けられて前記給紙機構による給送方向に直交する方向における用紙の端部位置を規制するガイドフェンスと、前記ガイドフェンスに設けられて植毛部を前記用紙の端部に当接させる植毛部材と、を具備するため、給紙機構による給送方向に直交する方向（以降、用紙の幅方向とする）における用紙の端部が植毛部材の植毛部に当接した状態で給紙機構による用紙の給送が行われるため、植毛部との摩擦による用紙の幅方向の端部からの紙粉を給紙トレイ内で発生させることができるので、例えば、本発明の給紙装置を請求項６記載の画像形成装置に適用した場合にも装置を大型化することなく用紙の幅方向の端部から発生した紙粉が画像形成動作および形成した画像に悪影響を及ぼすことを抑制することができる。
【００２４】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の給紙装置において、前記植毛部材は、前記ガイドフェンスの前記給紙機構による用紙の給送方向下流側に設けられているため、用紙の給送方向に全体に亘って植毛部材を設けなくても、給紙トレイから給送される用紙の給送方向に亘る端部全体を植毛部に当接させることができ、請求項１記載の発明の作用をよりコンパクトな構成で得ることができる。
【００２５】
請求項３記載の発明によれば、請求項１または２記載の給紙装置において、前記ガイドフェンスは、用紙の幅方向の両端部にそれぞれ設けられており、前記植毛部材は、各前記ガイドフェンスに設けられているため、用紙の幅方向の両端部から紙粉を発生させることができ、用紙の幅方向の端部から発生した紙粉が画像形成動作および形成した画像に悪影響を及ぼすことをより確実に抑制することができる。
【００２６】
請求項４記載の発明によれば、請求項１、２または３記載の給紙装置において、前記ガイドフェンスに設けられて前記植毛部材の下方で前記植毛部材に向けて開口する開口部を有する紙粉回収部材を具備するため、用紙の幅方向の端部と植毛部との摩擦によって発生した紙粉を開口部を介して紙粉回収部材に回収することができ、植毛部材によって掻き落とされた紙粉を給紙トレイ内の用紙に付着させることがない。
【００２７】
請求項５記載の発明によれば、請求項４記載の給紙装置において、前記紙粉回収部材は、前記ガイドフェンスに対して着脱自在に設けられているため、紙粉回収部材をガイドフェンスから適宜取り外し、溜まった紙粉を廃棄することができ、用紙の幅方向の端部から発生した紙粉を長期に亘って回収することができる。
【００２８】
請求項６記載の発明の画像形成装置によれば、請求項１ないし５のいずれか一記載の給紙装置と、画像データに基づく画像を前記給紙装置によって給紙された用紙に形成する画像形成部と、を具備するため、請求項１ないし５のいずれか一記載の発明の効果を奏し、紙粉による品質低下のない画質の良好な画像を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
本発明の一実施の形態について図１ないし図５を参照して説明する。本実施の形態は、画像形成装置として複写装置への適用例を示す。
【００３０】
図１は、本発明の一実施の形態の複写装置を概略的に示す説明図である。複写装置１は、図１に示すように、原稿の画像を読み取る画像読取ユニット２と、画像読取ユニット２が読み取った画像データに基づく画像を形成する画像形成ユニット３と、を備えている。
【００３１】
まず、画像読取ユニット２について説明する。画像読取ユニット２は、スキャナ機構４とＡＤＦ(Auto Document Feeder)５とを備えている。スキャナ機構４は、ハウジング６の上面に、原稿固定モードでの原稿画像の読み取りに際して原稿が載置される載置原稿用ガラス７と、原稿搬送モードでの原稿画像の読み取りに際して使用される読取りガラスであるＡＤＦ原稿ガラス８とを備えている。
【００３２】
ここで、原稿固定モードとは、載置原稿用ガラス７上に載置された状態の原稿の画像を読み取る動作モードである。また、原稿搬送モードとは、ＡＤＦ５により原稿を自動給紙し、自動給紙された原稿がＡＤＦ原稿ガラス８上を通過する際にその原稿の画像を読み取る動作モードである。なお、このような動作モードは、ハウジング６の外側に設けられる図示しない本体操作パネルの操作によって設定することが可能である。
【００３３】
載置原稿用ガラス７およびＡＤＦ原稿ガラス８の下方には、露光ランプ９およびミラー１０を備えて載置原稿用ガラス７に沿って走行可能な第一キャリッジ１１と、ミラー１２，１３を備えて載置原稿用ガラス７に沿って走行可能な第二キャリッジ１４と、レンズ１５と、１次元配列された光電変換素子としての複数のＣＣＤ(Charge Coupled Device)を備えたラインセンサ１６と、第一，第二キャリッジ１１，１４を駆動するステッピングモータ１７とからなる露光光学系１８が設けられている。
【００３４】
ＡＤＦ５は、原稿台１９にセットされたシート状の原稿が載置原稿用ガラス８上を一定の速度で通過するように該原稿を一枚ずつ自動的に搬送する装置である。ＡＤＦ５は、原稿がセットされる原稿台１９に加え、原稿台１９にセットされた原稿が載置原稿用ガラス８上を通過するように搬送する原稿搬送機構等２０、搬送済みの原稿が排紙される原稿排紙トレイ２１等を備えている。
【００３５】
第一，第二キャリッジ１１，１４は、図１中左右方向に往復動可能に設けられており、ステッピングモータ１７によって駆動されることで図１中左右方向に２：１の速度比で走行する。
【００３６】
画像読取ユニット２は、原稿固定モードでの原稿画像の読み取りに際し、露光ランプ９を点灯させた状態でステッピングモータ１７によって第一，第二キャリッジ１１，１４を往動方向に移動させることにより原稿を露光走査し、原稿からの反射光を各ミラー１０，１２，１３およびレンズ１５を介してラインセンサ１６に結像させる。これによって、原稿画像が光学的に読み取られる。原稿を露光走査した後は露光ランプ９を消灯させた状態でステッピングモータ１７により第一，第二キャリッジ１１，１４を復動方向に移動させ、第一，第二キャリッジ１１，１４をホームポジションへ復帰させる。
【００３７】
また、画像読取ユニット２は、原稿搬送モードでの原稿画像の読み取りに際し、露光光学系１８を定位置に固定し露光ランプ１７を点灯させた状態でＡＤＦ５により原稿を搬送しながら露光走査し、原稿からの反射光を各ミラー１０，１２，１３およびレンズ１５を介してラインセンサ１６に結像させる。これによって、原稿画像が光学的に読み取られる。ＡＤＦ５は、画像読み取り後の原稿を、原稿排紙トレイ２１に排紙する。
【００３８】
公知の技術であるため説明を省略するが、ラインセンサ１６における各ＣＣＤが光学的に読み取った原稿のアナログ画像データは、電気信号に変換されて、以降の画像処理に供される。
【００３９】
次に、画像形成ユニット３について説明する。画像形成ユニット３は、複数の給紙トレイ２２または手差しトレイ２３から、電子写真方式のプリンタエンジン２４および定着装置Ｈ等を介して、排紙トレイ２５に至る用紙経路２６を備えている。用紙経路２６には、用紙を搬送するための搬送機構２７が設けられている。本実施の形態では、プリンタエンジン２４によって画像形成部が実現されている。
【００４０】
各給紙トレイ２２には、画像が形成される用紙Ｐが積層保持されており、積層保持された用紙Ｐを一枚ずつに分離して用紙経路２６へ給送する給紙機構２７が設けられている。この給紙機構２７は、圧接された最上位の用紙Ｐを給紙方向下流側へ向けて送り出すピックアップローラ２８、ピックアップローラ２８により送り出された用紙を１枚ずつ分離する分離ローラ２９，３０により形成されている。なお、給紙トレイ２２の内部の構造については詳細を後述する。
【００４１】
プリンタエンジン２４は、Ｙ(イエロー)、Ｍ(マゼンタ)、Ｃ(シアン)、Ｋ(ブラック)の色毎に対応付けて設けられた複数（４つ）の感光体３１や、複数のローラ３２に巻回された中間転写体としての中間転写ベルト３３を備えている。中間転写ベルト３３の転写面(中間転写ベルトの外周面)は、各感光体３１に当接されている。中間転写ベルト３３は、一部が用紙経路２６に臨むように設けられている。
【００４２】
各感光体３１の周囲には、対応する感光体３１の表面をそれぞれ一様に帯電する帯電器３４、対応する感光体３１上にそれぞれトナー像を形成する現像器３５、対応する感光体３１との間にそれぞれ転写電界を形成する転写器３６、および、対応する感光体３１表面をそれぞれクリーニングするクリーナー３７等がそれぞれ配置されている。
【００４３】
なお、転写器３６は、中間転写ベルト３３の内周側に位置するように設けられており、中間転写ベルト３３を感光体３１に当接させるように中間転写ベルト３３を介して各感光体３１に当接するように配設されている。
【００４４】
加えて、プリンタエンジン２４は、感光体３１の上方に設けられた露光器３８を備えている。露光器３８は、Ｙ(イエロー)、Ｍ(マゼンタ)、Ｃ(シアン)、Ｋ(ブラック)の色毎の画像データに応じてレーザ光を出射し、対応する感光体３１に対してレーザビームを照射することによって各感光体３１を露光走査する。露光器３８は、各感光体３１にそれぞれ対応して設けられたＬＤ（LASER Diode）や、結像レンズ、ミラー、多角形ミラー(ポリゴンミラー)等を備えている（符番省略）。露光器３８は、画像データに基づいて各ＬＤを発光させ、各ＬＤからの出射光をモータによって高速かつ定速で回転される多角形ミラー(ポリゴンミラー)によって走査方向に反射させることで、対応する感光体３１の表面をそれぞれ露光走査する。各ＬＤの発光タイミングは、図示しない制御部によって制御される。
【００４５】
さらに、プリンタエンジン２４は、用紙経路２６を間にして中間転写ベルト３３に対向する位置に設けられた２次転写体３９を備えている。２次転写体３９は、中間転写ベルト３３上に中継担持されるトナー像を、給紙トレイ２２または手差しトレイ２３から搬送されてきた用紙Ｐに転写する。
【００４６】
中間転写ベルト３３と２次転写体３９とが対向する用紙転写位置に対しては、レジストローラ対４０によってタイミング調整された用紙が供給される。
【００４７】
また、プリンタエンジン２４は、用紙Ｐへトナー像を転写した後に中間転写ベルト３３上に残留する残留トナーを除去する図示しない中間転写体クリーニング装置を備えている。
【００４８】
用紙搬送方向においてプリンタエンジン２４よりも下流側には、用紙Ｐの片面に画像を形成するか、用紙Ｐの両面に画像を形成するか、あるいは、片面に画像が形成された用紙Ｐを反転させるかによって、選択的に位置付けられる切替爪４１が設けられている。切替爪４１は、画像形成動作に際して、制御部によって制御されて位置を選択的に切り替えられる。例えば、用紙Ｐの片面に画像を形成する場合には該用紙Ｐを排紙トレイ２５に排出させるように切替爪４１の位置を切り替える。用紙Ｐの両面に画像を形成する場合は、プリンタエンジン２４を通過した用紙を、反転部４２に導くように切替爪４１の位置を切り替える(矢印ａ参照)。
【００４９】
反転部４２は、導かれた用紙をスイッチバック反転させる反転ユニットや、用紙の両サイドを揃える用紙揃えジョガー等を備えている（いずれも図示せず）。用紙の両面に画像を形成する場合、反転部４２は、プリンタエンジン２４を経由した用紙Ｐの両サイドを揃え、用紙経路２６のプリンタエンジン３３より用紙搬送方向上流側に搬送する(矢印ｂ参照)。片面に画像を形成した用紙Ｐを反転する場合、反転部４２は、プリンタエンジン２４を経由した用紙Ｐの両サイドを揃えた後、該用紙Ｐを排紙トレイ２５に向けて排紙する(矢印ｃ参照)。
【００５０】
なお、複写装置１は、複写装置１が備える各部を駆動制御する図示しない制御部を備えている。制御部は、例えば画像形成動作の実行に際してプリンタエンジン２４を駆動したり、給紙動作の実行に際して給紙機構２７を駆動したりする。
【００５１】
次に、本発明において特長的な給紙トレイ２４周辺について説明する。各給紙トレイ２２は、ハウジング４３に対して、図１中紙面手前方向に引き出すことが可能な構成となっている。本実施の形態においては、以降、給紙トレイ２２に積層保持された用紙Ｐを用紙経路２６に給紙する方向を給紙方向とし、この給紙方向に直交する方向を用紙の幅方向とする。なお、本実施の形態においては、用紙の幅方向とハウジング４３に対する給紙トレイ２２の引き出し方向とは直交している。各給紙トレイ２２には、積層状態の用紙Ｐを下方から支持する底板４４が設けられている。底板４４上に積層保持された用紙Ｐのうち最上位の用紙Ｐは、図示しない付勢機構によってピックアップローラ２８に当接されている。
【００５２】
ここで、図２は、一の給紙トレイ２２をハウジング４３から引き出した状態を示す斜視図である。図２に示すように、給紙トレイ２２には、用紙Ｐの幅方向において用紙Ｐの両端部の位置を規制する一対のサイドフェンス４５や給紙方向において用紙Ｐの後端部の位置を規制するエンドフェンスＥが設けられている。本実施の形態では、このサイドフェンス４５によってガイドフェンスが実現されている。サイドフェンス４５は、各給紙トレイに積層保持される用紙Ｐのサイズに応じて用紙Ｐの幅方向に沿って移動可能に設けられている。
【００５３】
各サイドフェンス４５において給紙方向に沿って下流側（給紙機構２７側）となる位置には、植毛部材４６が設けられている。ここで、図３は、図１中紙面表裏方向に沿って縦断した給紙トレイ２４および植毛部材４６を図１中紙面側方から見た状態を示す説明図である。図３に示すように、植毛部材４６は、基材４７の一面側に植毛部４８を有している。植毛部材４６は、基材４７の他面側をサイドフェンス４５に貼り付けることによって固定されている。植毛部材４６は、給紙トレイ２４に積層保持される用紙Ｐの幅方向の端部に植毛部４８を接触させるようにして設けられている。植毛部材４６は、用紙Ｐの給送方向全域に亘ってではなく、サイドフェンス４５において用紙Ｐの給送方向下流側のみの限定された範囲に設けられている。
【００５４】
サイドフェンス４５において植毛部材４６の下方位置には、紙粉回収部材としての受け皿４９へ連通するスリット５０が設けられている。受け皿４９は、スリット５０（上方）へ向けて開口する箱状の部材である。本実施の形態の受け皿４９は、サイドフェンス４５に対して着脱自在とされている。なお、本実施の形態では、受け皿４９の上方開口部分およびスリット５０によって開口部が実現されている。
【００５５】
ここで、図４は、給紙トレイ２４および給紙機構２７を縦断して正面から見た状態を示す説明図である。図４に示すように、給紙トレイ２４には、用紙Ｐを積層状態で下方から支持する底板４４が設けられている。この底板４４は、図示しない支点を介して給紙トレイ２４に対して回動自在に取り付けられている。また、給紙トレイ２４内には、支点を回動中心として底板４４を回動させることで該底板４４を揺動させる揺動機構５１が設けられている。詳細な図示および説明は省略するが、揺動機構５１は、給紙トレイ２４に対して回動自在に取り付けられた支点部５２ａを回動中心として回動することにより、他端を上下方向に揺動させることが可能な構成とされたアーム５２を供えている。このアーム５２は、底板４４を下方から支持するように設けられており、図示しないステッピングモータによって駆動制御されることによりその位置を適宜変位させる。揺動機構５１は、ステッピングモータを駆動制御することによってアーム５２の位置を変位させることにより、アーム５２によって支持される底板４４を上下方向に揺動させることが可能である。
【００５６】
このような複写装置１では、画像読取ユニット２で読み取った原稿の画像データに基づく画像形成ユニット３での画像形成動作に際し、図示しない制御部によりプリンタエンジン２２を駆動制御することによって、感光体３１の表面に形成した静電潜像にトナーを供給してトナー像を形成する一方、制御部によって給紙機構２７を駆動制御することにより給紙トレイ２４に積層された用紙Ｐをこのトナー像に対してタイミングを調整して搬送する。
【００５７】
給紙装置Ｆでは、積層保持された用紙Ｐのうちピックアップローラ２８に圧接された最上位の用紙Ｐを給紙方向下流側へ向けて送り出すとともに、ピックアップローラ２８により送り出された用紙Ｐを分離ローラ２９，３０によって１枚ずつ分離しながら、該用紙Ｐを用紙経路２６中へ給送する。
【００５８】
本実施の形態の給紙装置Ｆにおいては、用紙Ｐの幅方向における端部が植毛部材４６の植毛部４８に当接した状態で、給紙機構２７による用紙Ｐの給送が行われる。このとき、用紙Ｐの幅方向の端部が植毛部４８によって擦られて、用紙Ｐの幅方向の端部から紙粉が発生する。発生した紙粉Ｄは、図５に示すように、スリット５０を介して受け皿４９に落下して回収される。
【００５９】
すなわち、本実施の形態の給紙装置Ｆにおいては、給紙トレイ２４の内部において紙粉Ｄを発生させるとともに、発生させた紙粉Ｄを給紙トレイ２４の内部で回収することができるので、給紙装置Ｆ、画像形成ユニット３ひいては複写装置１を大型化することなく、画像形成ユニット３が形成する画像に対して用紙Ｐの幅方向の端部から発生する紙粉Ｄが悪影響を及ぼすことを抑制することができる。
【００６０】
また、本実施の形態の給紙装置Ｆにおいては、植毛部材４６が、サイドフェンス４５において用紙Ｐの給送方向下流側に設けられているため、用紙Ｐの給送方向に全体に亘って植毛部材４６を設けなくても、給紙トレイ２４から給送される用紙Ｐの給送方向に亘る端部全体を植毛部材４６の植毛部４８に当接させ、用紙Ｐの幅方向の端部全体に亘って紙粉Ｄを除去することができる。
【００６１】
また、本実施の形態では、受け皿４９がサイドフェンス４５に対して着脱自在に設けられているため、受け皿４９をサイドフェンス４５から適宜取り外して受け皿４９に溜まった紙粉Ｄを廃棄することができる。これによって、用紙Ｐの幅方向の端部から発生する紙粉Ｄを長期に亘って回収することができる。
【００６２】
さらに、サイドフェンス４５は、用紙Ｐの幅方向の両端部にそれぞれ設けられており、植毛部材４６が各サイドフェンス４５に設けられているため、用紙Ｐの幅方向の両端部から紙粉Ｄを発生させることができ、用紙Ｐの幅方向の端部から発生した紙粉Ｄが画像形成動作および形成した画像に悪影響を及ぼすことをより確実に抑制することができる。
【００６３】
サイドフェンス４５に設けられて植毛部材４６の下方で植毛部材４６に向けて開口する開口部の一部を実現するスリット５０を有する紙粉回収部材としての受け皿４９を具備するため、用紙Ｐの幅方向の端部と植毛部４８との摩擦によって発生した紙粉Ｄをスリット５０を介して受け皿４９に回収することができるので、植毛部材４６によって掻き落とされた紙粉Ｄを給紙トレイ２４内の用紙に付着させることがない。
【００６４】
加えて、紙粉回収部材である受け皿４９は、サイドフェンス４５に対して着脱自在に設けられているため、受け皿４９をサイドフェンス４５から適宜取り外し、溜まった紙粉Ｄを廃棄することができるので、用紙Ｐの幅方向の端部から発生した紙粉Ｄを長期に亘って回収することができる。
【００６５】
このように、本実施の形態の複写装置１によれば、紙粉Ｄによる品質低下のない画質の良好な画像を形成することができる。
【００６６】
なお、本実施の形態では画像形成装置として複写装置１への適用例を示したが、これに限るものではなく、例えば、上述した複写装置１に通信機能を付与した複合機へ適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の一実施の形態の複写装置を概略的に示す説明図である。
【図２】一の給紙トレイを画像形成ユニットから引き出した状態を示す斜視図である。
【図３】図１中紙面表裏方向に沿って縦断した給紙トレイおよび植毛部材を図１中紙面側方から見た状態を示す説明図である。
【図４】給紙トレイおよび給紙機構を縦断して正面から見た状態を示す説明図である。
【図５】給紙動作に際しての紙粉の回収を示す説明図である。
【符号の説明】
【００６８】
１  画像形成装置
２２  給紙トレイ
２４  画像形成部
２７  給紙機構
４５  ガイドフェンス
４６  植毛部材
４８  植毛部
４９  紙粉回収部材
Ｆ  給紙装置
【図１】
2006124061.tif 000003
【図２】
2006124061.tif 000004
【図３】
2006124061.tif 000005
【図４】
2006124061.tif 000006
【図５】
2006124061.tif 000007