(57)【要約】【課題】  かしめ片を折り曲げた際に、外装ケースが変形するのを確実に防止することのできる液晶表示装置を提供する。【解決手段】  外装ケース３の側板部２６に、液晶表示パネル４に接続された可撓配線板８の自由端が外装ケース３の内部から外部に導出可能な導出用窓１１を形成し、導出用窓１１の裏面側ＤＳに連結補強部２７を形成する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の基板の間に液晶が封入された液晶表示パネルの視認側とは反対側の裏面側にパネルホルダを装着してなるパネル組立体と、当該パネル組立体を内部に収納可能な外装ケースとを有しており、
前記外装ケースが、枠状本体部と、当該枠状本体部の外周縁から裏面側に向かって延出された平板状の側板部と、当該側板部の裏面側に位置する開口端縁となる先端縁に一体に形成されたかしめ片とを有しており、
前記パネル組立体が、前記かしめ片を折り曲げることによって前記外装ケース内に固定されている液晶表示装置において、
前記液晶表示パネルの少なくとも一辺には、可撓配線板の一端が接続されており、
前記側板部には、前記可撓配線板の他端を前記外装ケースの内部から外部に導出可能な導出用窓が形成され、前記導出用窓の裏面側には前記外装ケースが変形することを防止する連結補強部が配設されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記可撓配線板の他端を前記パネルホルダの裏面側に折り曲げた際に、前記パネルホルダの前記可撓配線板と接触する角部に丸みによる面取りが形成されている請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記パネルホルダの前記可撓配線板を折り曲げる側の辺とは反対側の辺に、前記外装ケースをパネル組立体に装着した際の外装ケースの高さ位置を規制するための高さ位置規制体が一体に突設されているとともに、当該高さ位置規制体の反対側の辺側に位置する端面が、反対側の辺の端面に対して傾斜した傾斜面とされている請求項１または２に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示パネルをパネルホルダとともに外装ケース内に収納するのに好適な液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から情報の表示を行う表示装置の一種として、小型かつ軽量でしかも設置スペースが少なくてすむ液晶表示装置が知られており、このような液晶表示装置の表示部として一対の基板の間に液晶が封入された液晶表示パネルが用いられている。このような液晶表示パネルを表示装置として製品化するには、液晶駆動用の制御回路基板が接続され、また、半透過型や透過型の液晶表示パネルには、バックライトが取り付けられている。そして、これらを組み立てるため、支持部品としてのパネルホルダが用いられるが、最終的にはパネルホルダに取り付けられた状態で外装ケース内に収納されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
液晶表示パネルは、液晶が封入される平面矩形状に形成された一対の基板のうちの一方の基板の少なくとも一辺が他方の基板の外側に張り出すように突出した端子形成部とされており、この端子形成部の液晶側の面には、ＦＰＣなどの可撓配線板の一端が接続されている。そして、液晶表示パネルによる情報の表示を視認する面（観察面）となる表面側とは反対側の裏面側にパネルホルダが装着されている。
【０００４】
液晶表示パネルが半透過型もしくは透過型の場合には、そのバックライトが樹脂の成型品により形成されたパネルホルダの表面側に組み込まれている。また、パネルホルダの裏面側には、液晶駆動用の制御回路基板が両面接着テープなどの固定手段を介して取り付けられるようになっている。
【０００５】
前記パネルホルダをベースとして液晶表示パネルおよびその周辺部品を組み立ててなるパネル組立体は、金属板を板金加工した外装ケース内に収納されている。この外装ケースは、四角枠状に形成された枠状本体部と、この枠状本体部の各辺の外周縁から裏面側に向かって延出された４つの側板部とを有している。そして、枠状本体部の少なくとも対向する二辺に設けられた２つの側板部の裏面側に位置する開口端縁となる先端縁には、パネル組立体を固定するための複数のかしめ片が一体に形成されている。また、各側板部のうちの少なくとも１つの側板部は、例えば、その長手方向の中央部分において、可撓配線板の幅方向のサイズより若干大きい長さに亘って先端が矩形状に切り欠かれており、この切欠部によって、外装ケースをパネル組立体に装着した際に、可撓配線板の他端を外装ケースの内部から外部に導出させることができるようになっている。そして、パネル組立体に外装ケースを装着した後に、かしめ片を折り曲げることで、パネル組立体が外装ケース内に固定されるようになっている。
【０００６】
また、可撓配線板の他端は、パネルホルダの裏面側に折り曲げられ、パネルホルダの裏面側に取り付けられる制御回路基板と接続されるようになっている。
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−３０２２１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来の液晶表示装置においては、外装ケース内にパネル組立体を収納してかしめ片を折り曲げた場合、切欠部が形成された側板部の強度が弱いため、この切欠部を備えた側板部に接続する枠状本体部の辺が湾曲してしまい、外装ケースが変形するという問題点があった。
【０００９】
本発明はこの点に鑑みてなされたものであり、かしめ片を折り曲げた際に、外装ケースが変形するのを確実に防止することのできる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述した目的を達成するため、本発明に係る液晶表示装置の特徴は、一対の基板の間に液晶が封入された液晶表示パネルの視認側とは反対側の裏面側にパネルホルダを装着してなるパネル組立体と、当該パネル組立体を内部に収納可能な外装ケースとを有しており、前記外装ケースが、枠状本体部と、当該枠状本体部の外周縁から裏面側に向かって延出された平板状の側板部と、当該側板部の裏面側に位置する開口端縁となる先端縁に一体に形成されたかしめ片とを有しており、前記パネル組立体が、前記かしめ片を折り曲げることによって前記外装ケース内に固定されている液晶表示装置において、前記液晶表示パネルの少なくとも一辺には、可撓配線板の一端が接続されており、前記側板部には、前記可撓配線板の他端を前記外装ケースの内部から外部に導出可能な導出用窓が形成され、前記導出用窓の裏面側には前記外装ケースが変形することを防止する連結補強部が配設されている点にある。
【００１１】
本発明に係る液晶表示装置においては、前記可撓配線板の他端を前記パネルホルダの裏面側に折り曲げた際に、前記パネルホルダの前記可撓配線板と接触する角部に丸みによる面取りが形成されていることが好ましい。
【００１２】
本発明に係る液晶表示装置においては、前記パネルホルダの前記可撓配線板を折り曲げる側の辺とは反対側の辺に、前記外装ケースをパネル組立体に装着した際の外装ケースの高さ位置を規制するための高さ位置規制体が一体に突設されているとともに、当該高さ位置規制体の反対側の辺側に位置する端面が、反対側の辺の端面に対して傾斜した傾斜面とされていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る液晶表示装置によれば、外装ケースの側板部に導出用窓が設けられているので、側板部の強度を確保することができる。その結果、かしめ片をかしめた際に、外装ケースが変形するのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を図面に示す実施形態により説明する。
【００１５】
図１から図３は本発明に係る液晶表示装置の実施形態を示すものであり、図１は要部の分解斜視図、図２は窓用凸部近傍の拡大断面図、図３は高さ位置規制板近傍の拡大側面図である。
【００１６】
図１に示すように、本実施形態の液晶表示装置１は、パネル組立体２と、このパネル組立体２を内部に収納可能な外装ケース３とを有している。
【００１７】
なお、説明の便宜上、図１の上側を液晶表示装置１の視認側に位置する表面側ＵＳ、図１の下側を視認側とは反対側の裏面側ＤＳ、図１の左斜め下側を前側ＦＳ、図１の右斜め上側を前側ＦＳとは反対側の後側ＢＳ、図１左斜め上側を左側ＬＳ、図１右斜め下側を右側ＲＳという。
【００１８】
前記パネル組立体２は、左右方向に長い平面矩形状の透過型あるいは半透過型の液晶表示パネル４と、この液晶表示パネル４の裏面側ＤＳに装着された左右方向に長い平面矩形状のパネルホルダ５とを有している。
【００１９】
前記液晶表示パネル４は、液晶が封入される平面矩形状の一対の基板６のうちの裏面側ＤＳの一方の基板６であるリア基板６Ｒの少なくとも一辺、本実施形態においては前側ＦＳの一辺が他方の基板６である対向基板６Ｆの外側に張り出すように突出した端子形成部７とされており、この端子形成部７の液晶側の面の長手方向の中央部にはＦＰＣなどの可撓配線板８の一端が接続されている。
【００２０】
なお、液晶表示パネル４のその他の構成については、従来公知の液晶表示パネル４と同様とされているので、その詳しい説明は省略する。
【００２１】
本実施形態のパネルホルダ５は、樹脂の成型品により形成されている。このパネルホルダ５は、図１に示すように、平面矩形状で、全体としてほぼ直方体状をなすように形成されており、その表面側ＵＳには従来公知のバックライト９が組み込まれている。そして、パネルホルダ５の前側ＦＳに位置するホルダ前面５Ｆの長手方向の中央部分の表面側ＵＳに位置する上端部には、後述する外装ケース３の導出用窓１１に嵌合されるほぼ横長直方体状の窓用嵌合凸部１２が一体に突設されている。この窓用嵌合凸部１２の表面側ＵＳの角部には、図２に示すように、丸みによる面取り１３が形成されている。また、窓用嵌合凸部１２の左右方向に示す長さ寸法は、可撓配線板８の幅寸法とほぼ同等に形成されている。さらにまた、窓用嵌合凸部１２の上端は、図２に示すように、表面より上方に突設されている。そして、窓用嵌合凸部１２の上端面は、液晶表示パネル４のリア基板６Ｒの表面より若干低い位置に配置されており、窓用嵌合凸部１２の後端面は、液晶表示パネル４の前方への最大移動位置を拘束する前ストッパ１４（図２）として機能するようになっている。
【００２２】
図１に示すように、ホルダ前面５Ｆの長手方向の中央部分の裏面側ＤＳに位置する下端部には、後述する外装ケース３の嵌合用切欠部１５の内部に嵌合されるほぼ横長直方体状の切欠部用嵌合凸部１６が窓用嵌合凸部１２と平行に延在するように一体に突設されている。この切欠部用嵌合凸部１６の裏面側ＤＳの角部には、図２に示すように、窓用嵌合凸部１２の角部と同様に、丸みによる面取り１３が形成されている。
【００２３】
図１に示すように、ホルダ前面５Ｆの両嵌合凸部１２、１６と長手方向の両端とのほぼ中間部分には、左右方向に長い正面矩形状の左右一対の凹溝１７が凹設されている。これらの凹溝１７は、ホルダ前面５Ｆの長手方向の中央部を対称軸として左右対称に配置されており、それぞれには、後述する外装ケース３の爪１８が装着されるようになっている。
【００２４】
前記パネルホルダ５の表面の後側ＢＳの両端部近傍には、平板状に形成された左右１対の位置決め体１９が一体に突設されている。これらの位置決め体１９の上端面は、液晶表示パネル４のリア基板６Ｒの表面とほぼ同等の位置に配置されており、これらの位置決め体１９の前面は、液晶表示パネル４の後方への最大移動位置を拘束する後ストッパ２０として機能するようになっている。
【００２５】
前記パネルホルダ５の表面の後側ＢＳの両端部には、外装ケース３をパネル組立体２に装着した際の外装ケース３の高さ位置、詳しくは、パネルホルダ５の表面と外装ケース３の後述する枠状本体部２４の内面（下面）との最小間隔を規制するための高さ位置規制体２１が一体に突設されている。これらの高さ位置規制体２１は、それぞれの上部が相互に対向するように平行に配設されている。また、両高さ位置規制体２１の相互に対向する対向面間の間隔は、液晶表示パネル４の長手方向の長さより若干長く形成されている。
【００２６】
図１の左側ＬＳに示す高さ位置規制体２１の内面は、液晶表示パネル４の左方への最大移動位置を拘束する左ストッパ２２として機能するようになっており、図１の右側ＲＳに示す高さ位置規制体２１の内面は、液晶表示パネル４の右方への最大移動位置を拘束する右ストッパ２３として機能するようになっている。
【００２７】
前記両高さ位置規制体２１の上端面は、パネルホルダ５の表面に装着した際の液晶表示パネル４の表面側ＵＳの面と面一となるように形成されており、外装ケース３をパネル組立体２に装着した際に、両高さ位置規制体２１の上端面に後述する外装ケース３の枠状本体部２４の下面を当接させることで外装ケース３の高さ位置を規制することができるようになっている。
【００２８】
前記両高さ位置規制体２１の後端面は、図３に示すように、上方に向かうにともなって前側ＦＳに傾いた傾斜面２５とされている。
【００２９】
すなわち、パネルホルダ５の可撓配線板８を折り曲げる辺とは反対側の辺である後辺に、外装ケース３をパネル組立体２に装着した際の外装ケース３の高さ位置を規制するための高さ位置規制体２１が一体に突設されているとともに、この高さ位置規制体２１の反対側の辺側に位置する端面である後端面は、パネルホルダ５の反対側の辺の端面である後側ＢＳの端面に対して傾斜した傾斜面２５とされている。なお、傾斜面２５のかわりに、湾曲面を用いてもよい。
【００３０】
本実施形態の外装ケース３は、金属板の板金加工により形成されている。この外装ケース３は、図1に示すように、左右方向に長い平面矩形状の枠状に形成された枠状本体部２４を有している。この枠状本体部２４の四辺のそれぞれには、裏面側ＤＳに向かって延出された平板状の側板部２６がそれぞれ配設されている。すなわち、各側板部２６は、枠状本体部２４の外周縁から裏面側ＤＳに向かって延出されている。また、各側板部２６のそれぞれの長さは、枠状本体部２４の各辺の長さ寸法より短く形成されている。
【００３１】
前記各側板部２６のうちの前側ＦＳに位置する前側板部２６Ｆの長手方向の中央部分の表面側ＵＳに位置する上端部には、正面横長の矩形状の厚さ方向に貫通する導出用窓１１が形成されており、この導出用窓１１には、可撓配線板８の他端が内側から挿通されるとともに、パネルホルダ５の窓用嵌合凸部１２が内側から嵌合されるようになっている。このため、導出用窓１１の左右方向に示す長さ寸法は、可撓配線板８および窓用嵌合凸部１２の長さ寸法より長く形成されており、導出用窓１１の下端面の位置は、窓用嵌合凸部１２の下端面より若干裏面側ＤＳに配置されている。
【００３２】
前記前側板部２６Ｆの長手方向の中央部分の裏面側ＤＳに位置する下端部には、正面横長の矩形状の厚さ方向に貫通する嵌合用切欠部１５が形成されており、この嵌合用切欠部１５には、パネルホルダ５の切欠部用嵌合凸部１６が内側から嵌合されるようになっている。このため、嵌合用切欠部１５の左右方向に示す長さ寸法は、切欠部用嵌合凸部１６の長さ寸法より長く形成されており、上下方向の深さ寸法は、切欠部用嵌合凸部１６の上下方向の寸法よりも大きく形成されている。
【００３３】
したがって、前側板部２６Ｆの導出用窓１１の下端縁と嵌合用切欠部１５の上端縁との間の部位は、前側板部２６Ｆを長手方向に連結する連結補強部２７とされており、この連結補強部２７がパネルホルダ５の両嵌合凸部１２、１６の間に嵌合されるようになっている。このため、連結補強部２７の上下方向の寸法は、パネルホルダ５の両嵌合凸部１２、１６の間隔より小さく形成されている。
【００３４】
前記前側板部２６Ｆの連結補強部２７と長手方向の両端とのほぼ中間部分には、パネルホルダ５に形成された一対の凹溝１７に係止される左右一対の爪１８がそれぞれの先端を内側に向けて形成されている。
【００３５】
前記各側板部２６のうちの前側板部２６Ｆを除く、後側板部２６Ｂ、左側板部２６Ｌおよび右側板部２６Ｒの裏面側ＤＳに位置する下端面、すなわち、外装ケース３の開口端縁となる先端縁には、パネル組立体２を外装ケース３内に固定するために、複数種のかしめ片２８がそれぞれ一体に形成されている。
【００３６】
例えば、図１に示すように、左側板部２６Ｌおよび右側板部２６Ｒのそれぞれには、それぞれの長手方向の両端側に正面視Ｌ字状に形成されたかしめ片２８ａが配設されているとともに、両かしめ片２８ａの中間部分に正面視縦長平板状のかしめ片２８ｂが配設されている。また、後側板部２６Ｂには、両側端縁の長手方向のほぼ中央部に正面視横長のほぼ平板状のかしめ片２８ｃが配設され、長手方向の端部側には、それぞれ断面くの字状のかしめ片２８ｄと正面視Ｌ字状に形成されたかしめ片２８ａとが端部側からこの順に配設されている。
【００３７】
つぎに、前述した構成からなる本実施形態の作用について、本実施形態の液晶表示装置１の組み立て方法とともに説明する。
【００３８】
本実施形態の液晶表示装置１の組み立ては、図１に示すように、パネルホルダ５の表面側ＵＳに液晶表示パネル４の裏面側ＤＳを装着する。この時、液晶表示パネル４の前、後左、および右方向へのそれぞれの最大移動位置は、前、後、左および右ストッパ１４、２０、２２、２３によって拘束することができる。なお、パネルホルダ５の表面側ＵＳには、予めバックライト９を組み込んでおく。
【００３９】
ついで、パネルホルダ５の表面側ＵＳに液晶表示パネル４の裏面側ＤＳを装着した状態で、可撓配線板８の他端である自由端を後側ＢＳを持ち上げて斜めにした外装ケース３の導出用窓１１に内側から挿入するとともに、外装ケース３の内部の前側ＦＳの部分の内部に、パネル組立体２の前側ＦＳを挿入し、外装ケース３の前側板部２６Ｆの下端の内側端縁をパネルホルダ５のホルダ前面５Ｆの前側ＦＳの下端に当接させる。このパネル組立体２に外装ケース３を斜めに挿入したケース装着開始状態を図４に示す。
【００４０】
この時、外装ケース３の嵌合用切欠部１５の両側端縁の間に、パネルホルダ５の切欠部用嵌合凸部１６の両側面が配置される。
【００４１】
ついで、外装ケース３の前側板部２６Ｆの下端の内側端縁を支点にして、外装ケース３を図４の時計方向に回転させつつ、外装ケース３の内部の後側ＢＳの部分にパネル組立体２の後側ＢＳの部分を挿入する。そして、両高さ位置規制体２１の上端面に外装ケース３の枠状本体部２４の下面が接触するとパネル組立体２に対する外装ケース３の挿入が完了する。
【００４２】
この時、両高さ位置規制体２１の後端面が、前側ＦＳに傾いた傾斜面２５とされているので、外装ケース３、詳しくは、かしめ片２８ｃの内面が干渉するのを確実に防止することができる。
【００４３】
なお、パネル組立体２に対する外装ケース３の挿入動作は、パネル組立体２に対して外装ケース３を動かしてもよいし、また、外装ケース３に対してパネル組立体２を動かしてもよいし、さらには外装ケース３およびパネル組立体２の両者を動かしてもよい。
【００４４】
また、パネル組立体２に対する外装ケース３の挿入が完了すると、パネルホルダ５の切欠部用嵌合凸部１６が外装ケース３の嵌合用切欠部１５に内側から嵌合し、パネルホルダ５の窓用嵌合凸部１２が外装ケース３の導出用窓１１の下部に内側から嵌合する。
【００４５】
したがって、外装ケース３の前側板部２６Ｆに形成されている連結補強部２７がパネルホルダ５の両嵌合凸部１２、１６の間に嵌合する。
【００４６】
さらに、外装ケース３の前側板部２６Ｆに形成されている一対の爪１８がパネルホルダ５に形成された一対の凹溝１７の内部に装着される。
【００４７】
ついで、外装ケース３のかしめ片２８を折り曲げることにより、外装ケース３の内部にパネル組立体２が固定される。
【００４８】
ついで、可撓配線板８の他端（自由端）を、パネルホルダ５の裏面側ＤＳに折り曲げて、可撓配線板８の他端をパネルホルダ５の裏面側ＤＳに取り付けられている図示しない制御回路基板と接続することで、液晶表示装置１の組み立てが完了する。
【００４９】
このように、本実施形態の液晶表示装置１によれば、前側板部２６Ｆに、可撓配線板８の他端を外装ケース３の内部から外部に導出可能な導出用窓１１が形成され、その導出用窓１１の裏面側ＤＳに連結補強部２７が形成されているので、前側板部２６Ｆの強度を強くすることができる。その結果、かしめ片２８をかしめた際に、外装ケース３の変形、詳しくは、導出用窓１１を備えた前側板部２６Ｆに接続する枠状本体部２４の前側ＦＳの辺が湾曲するのを確実に防止することができる。
【００５０】
したがって、本実施形態の液晶表示装置１によれば、安定した品質を確実かつ容易に確保することができる。
【００５１】
また、本実施形態の液晶表示装置１によれば、可撓配線板８の他端をパネルホルダ５の裏面側ＤＳに折り曲げた際に、パネルホルダ５の可撓配線板８と接触する角部、詳しくは、切欠部用嵌合凸部１６の裏面側ＤＳの角部および窓用嵌合凸部１２の表面側ＵＳの角部の両者に、ともに丸みによる面取り１３が形成されているので、可撓配線板８のパネルホルダ５との接触による損傷を防止することができる。その結果、液晶表示装置１の品質の向上を容易に図ることができる。
【００５２】
さらに、本実施形態の液晶表示装置１によれば、パネルホルダ５の可撓配線板８を折り曲げる辺とは反対側の辺に、外装ケース３をパネル組立体２に装着した際の外装ケース３の高さ位置を規制するための高さ位置規制体２１が一体に突設されているとともに、この高さ位置規制体２１の反対側の辺側に位置する端面が、反対側の辺の端面に対して傾斜した傾斜面２５とされているので、外装ケース３の内部にパネル組立体２を収納する際に、外装ケース３と高さ位置規制体２１とが干渉するのを確実に防止することができる。その結果、液晶表示装置１の組立性の向上と、品質の向上を容易に図ることができる。
【００５３】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に係る液晶表示装置の実施形態の要部の分解斜視図
【図２】図１の窓用凸部近傍の拡大断面図
【図３】図１の高さ位置規制板近傍の拡大側面図
【図４】外装ケースの装着動作におけるパネル組立体に外装ケースを斜めに挿入したケース装着開始状態を説明する側面図
【符号の説明】
【００５５】
１  液晶表示装置
２  パネル組立体
３  外装ケース
４  液晶表示パネル
５  パネルホルダ
５Ｆ  ホルダ前面
８  可撓配線板
１１  導出用窓
１２  窓用嵌合凸部
１３  丸みによる面取り
１５  嵌合用切欠部
１６  切欠部用嵌合凸部
２１  高さ位置規制体
２４  枠状本体部
２５  傾斜面
２６  側板部
２６Ｆ  前側板部
２６Ｂ  後側板部
２６Ｌ  左側板部
２６Ｒ  右側板部
２７  連結補強部
２８、２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄ  かしめ片
ＵＳ  表面側
ＤＳ  裏面側
ＦＳ  前側
ＢＳ  後側
ＬＳ  左側
ＲＳ  右側
【図１】
2006243009.tif 000003
【図２】
2006243009.tif 000004
【図３】
2006243009.tif 000005
【図４】
2006243009.tif 000006