(57)【要約】【課題】  装置上部の開閉カバーを開放して、装置前方側（搬送路のある側）からトナーカートリッジを着脱するレイアウトにおいて、トナーカートリッジの視認性、着脱操作性の良い画像形成装置を提供する。【解決手段】  定着器３０を、ロータリ現像器４４の外形の上端を通る水平線Ｌよりも低く配置する。これにより、フロントＦ側（搬送路のある側）から開閉カバー６０を開放してトナーカートリッジ４８を着脱する場合において、トナーカートリッジ４８を視認する際、トナーカートリッジ４８を着脱する際に、定着器３０が邪魔にならず、トナーカートリッジ４８の視認性、着脱操作性が良い。【選択図】  図１
2006195132.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置前方側に設けられ、装置下部に設けられた記録媒体収容部から上方へ記録媒体を搬送する搬送路と、
前記搬送路より装置後方側に設けられ、トナーを収容するトナーカートリッジを備えるロータリ現像器と、
前記搬送路と前記ロータリ現像器との間に設けられ、前記ロータリ現像器により感光体上に現像された画像が１次転写された後、１次転写された画像を前記記録媒体へ２次転写位置で２次転写する中間転写体と、
前記２次転写位置より上方に設けられ、前記中間転写体により２次転写された画像を前記記録媒体へ定着させる定着器と、
前記定着器より搬送方向下流側に設けられ、前記定着器により画像が定着した記録媒体を排出する排出ロールと、
前記ロータリ現像器の上方の装置上部を開閉し、開放時に前記トナーカートリッジの着脱を可能とする開閉カバーと、
を備える画像形成装置において、
前記定着器は、前記ロータリ現像器の外形の上端を通る水平線よりも低く配置されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記排出ロールは、前記水平線よりも低く配置されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記開閉カバーの少なくとも一部は、前記ロータリ現像器の外形に沿って形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記開閉カバーの少なくとも一部は、閉時に前記排出ロールにより排出される記録媒体を積載する排出トレイとされることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記排出ロールを覆う排出ロールカバーの頂部には、前記ロータリ現像器に向って下り勾配の傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記中間転写体の少なくとも一部は、前記ロータリ現像器の下方に展張されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装置上部の開閉カバーを開放してロータリ現像器からトナーカートリッジを着脱する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置では、用紙搬送路がある装置前方側から装置上部の開閉カバーを開放して、ロータリ現像器からトナーカートリッジを着脱するものが公知である（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開２００１−８３７６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような装置では、定着器が装置前方側で上部に突出しているため、開閉カバーを開放して装置前方側からトナーカートリッジを視認する場合に、その視認性が悪い。また、ロータリ現像器の前方には、感光体と中間転写体とを含んだユニットがあるため、装置前方側からトナーカートリッジまでの距離があり、装置前方側からトナーカートリッジを着脱する際に、着脱操作性が悪いという問題があった。特に、車椅子等に座ったままトナーカートリッジを着脱する場合は、その視認性及び着脱操作性の悪さが顕著であった。
【０００４】
本発明は、上記事実を考慮し、装置上部の開閉カバーを開放して、装置前方側（搬送路のある側）からトナーカートリッジを着脱するレイアウトにおいて、トナーカートリッジの視認性、着脱操作性の良い画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る画像形成装置は、装置前方側に設けられ、装置下部に設けられた記録媒体収容部から上方へ記録媒体を搬送する搬送路と、前記搬送路より装置後方側に設けられ、トナーを収容するトナーカートリッジを備えるロータリ現像器と、前記搬送路と前記ロータリ現像器との間に設けられ、前記ロータリ現像器により感光体上に現像された画像が１次転写された後、１次転写された画像を前記記録媒体へ２次転写位置で２次転写する中間転写体と、前記２次転写位置より上方に設けられ、前記中間転写体により２次転写された画像を前記記録媒体へ定着させる定着器と、前記定着器より搬送方向下流側に設けられ、前記定着器により画像が定着した記録媒体を排出する排出ロールと、前記ロータリ現像器の上方の装置上部を開閉し、開放時に前記トナーカートリッジの着脱を可能とする開閉カバーと、を備える画像形成装置において、前記定着器は、前記ロータリ現像器の外形の上端を通る水平線よりも低く配置されていることを特徴とする。
【０００６】
上記構成によれば、記録媒体は、装置前方側に設けられた搬送路によって、装置下部に設けられた用紙収容部から上方へ搬送される。ロータリ現像器により感光体上に現像された画像が中間転写体へ１次転写された後、この１次転写された画像は、搬送される記録媒体へ２次転写位置で２次転写される。この２次転写された画像は、定着器によって記録媒体へ定着され、この画像定着がなされた記録媒体は、排出ロールによって排出される。以上のように、一連の画像形成が行われる。
【０００７】
また、この画像形成装置では、トナーカートリッジの交換等が必要な場合、装置前方側（搬送路のある側）から、ロータリ現像器の上方の装置上部を開放して、搬送路よりリアＲ側にあるロータリ現像器に備えられたトナーカートリッジを着脱することができる。この着脱の際、２次転写位置より上方に設けられている定着器が、トナーカートリッジの視認性、着脱操作性に及ぼす影響が問題となる。
【０００８】
請求項１に記載の画像形成装置では、定着器は、ロータリ現像器の外形の上端を通る水平線よりも低く配置されているので、装置前方側（搬送路のある側）から開閉カバーを開放してトナーカートリッジを着脱する場合において、トナーカートリッジを視認する際、トナーカートリッジを着脱する際に、定着器が邪魔にならず、トナーカートリッジの視認性、着脱操作性が良い。
【０００９】
本発明の請求項２に係る画像形成装置では、請求項１の構成において、排出ロールが、前記水平線よりも低く配置されていることを特徴とする。
【００１０】
上記構成によれば、定着器より搬送方向下流側に設けられている排出ロールは、ロータリ現像器の外形の上端を通る水平線よりも低く配置されているので、装置前方側（搬送路のある側）から開閉カバーを開放してトナーカートリッジを着脱する場合において、トナーカートリッジを視認する際、トナーカートリッジを着脱する際に、排出ロールが邪魔にならず、トナーカートリッジの視認性、着脱操作性が良い。
【００１１】
本発明の請求項３に係る画像形成装置では、請求項１又は請求項２の構成において、開閉カバーの少なくとも一部が、ロータリ現像器の外形に沿って形成されていることを特徴とする。
【００１２】
上記構成によれば、前記ロータリ現像器の上方の装置上部を開閉する開閉カバーは、ロータリ現像器の外形に沿って形成されているので、開閉カバーとロータリ現像器の距離が短くなる。このため、開閉カバーを開放してトナーカートリッジを視認する際に、装置の奥を覗き込む必要がなくなるため、トナーカートリッジの視認性が良く、トナーカートリッジを着脱する際に、装置の奥からトナーカートリッジを抜き取る必要が無いため、着脱操作性が良い。
【００１３】
なお、開閉カバーは、その全部がロータリ現像器の外形に沿って形成されていても良く、また、その一部がロータリ現像器の外形に沿って形成されていても構わない。
【００１４】
本発明の請求項４に係る画像形成装置では、請求項１〜３のいずれか１項の構成において、開閉カバーの少なくとも一部が、閉時に排出ロールにより排出される記録媒体を積載する排出トレイとされることを特徴とする。
【００１５】
上記構成によれば、ロータリ現像器の上方の装置上部を開閉する開閉カバーは、閉時に排出ロールにより排出される記録媒体を積載する排出トレイとされる。このため、排出トレイを設けるためのスペースが節約でき、装置の奥行き寸法を小さくできる。
【００１６】
このため、装置前方とロータリ現像器との距離を短くでき、装置前方側（搬送路のある側）から開閉カバーを開放してトナーカートリッジを着脱する場合において、トナーカートリッジの着脱操作性が良い。
【００１７】
なお、開閉カバーは、その全部が閉時に排出ロールにより排出される記録媒体を積載する排出トレイとされていても良く、また、その一部が閉時に排出ロールにより排出される記録媒体を積載する排出トレイとされていても構わない。
【００１８】
本発明の請求項５に係る画像形成装置では、請求項１〜４のいずれか１項の構成において、排出ロールを覆う排出ロールカバーの頂部に、ロータリ現像器に向って下り勾配の傾斜面が形成されていることを特徴とする。
【００１９】
上記構成によれば、排出ロールを覆う排出ロールカバーの頂部に、ロータリ現像器に向って下り勾配の傾斜面が形成されているので、装置前方側（搬送路のある側）から開閉カバーを開放してトナーカートリッジを着脱する場合において、カバーの頂部が邪魔にならず、トナーカートリッジの視認性、着脱操作性が良い。
【００２０】
本発明の請求項６に係る画像形成装置では、請求項１〜５のいずれか１項の構成において、中間転写体の少なくとも一部が、ロータリ現像器の下方に展張されていることを特徴とする。
【００２１】
搬送路とロータリ現像器との間に設けられた中間転写体は、ロータリ現像器の下方に展張されているので、搬送路とロータリ現像器との間で占めるスペースを相対的に小さくできる。このため、ロータリ現像器と装置前方との距離を短くでき、装置前方側（搬送路のある側）から開閉カバーを開放してトナーカートリッジを着脱する場合において、トナーカートリッジの着脱操作性が良い。
【００２２】
なお、中間転写体は、その全部がロータリ現像器の下方に展張されていても良く、また、その一部がロータリ現像器の下方に展張されていても構わない。
【発明の効果】
【００２３】
本発明は、上記構成としたので、装置前方側（搬送路のある側）から開閉カバーを開放してトナーカートリッジを着脱するレイアウトにおいて、トナーカートリッジの視認性、着脱操作性が良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
（第１実施形態）
本発明の画像形成装置に係る第１実施形態を図１に基づき説明する。
【００２５】
図１に示すように、本実施形態の画像形成装置１０は装置本体１２を備え、装置本体１２の下部には、用紙（記録媒体）Ｐが束状に積層されて収納される給紙カセット（記録媒体収容部）１４が配置されている。
【００２６】
この給紙カセット１４の先端側（図１において左端側）の上部には、用紙Ｐ上面の先端側に圧接して給紙カセット１４内から用紙Ｐを取り出すフィードロール１６が配置されている。
【００２７】
また、給紙カセット１４の先端部から延出し、装置本体１２のフロント（装置前方）Ｆ側（ユーザー等が対面し、装置の操作等を行う側）で上方へ緩やかに湾曲して延びる搬送路２２が設けられている。この搬送路２２によって、装置本体１２の上部に設けられた排出トレイ２０へ給紙カセット１４から用紙Ｐが搬送される。
【００２８】
また、この搬送路２２に沿って、用紙搬送方向の上流側から順に、複数（例えば、２つ）の搬送ロール対２４、２次転写ロール２６と後述する中間転写ベルト６６が巻き掛けられた２次転写バックアップロール２８のロール対、定着器３０、及び排出ロール対３２が配置されている。
【００２９】
以上の構成により、給紙カセット１４から取り出された用紙Ｐは、複数の搬送ロール対２４によって搬送路２２を上方へ搬送され、所定のタイミングで２次転写ロール２６と中間転写ベルト６６の間（２次転写位置Ｔ２）に送り込まれ、中間転写ベルト６６からトナー像（画像）が転写される。このトナー像が転写された用紙Ｐは、さらに定着器３０へ搬送され、転写されたトナー像が定着器３０により定着されて、排出ロール対３２により排出口３４から排出トレイ２０に排出される。
【００３０】
この定着器３０は、後述するロータリ現像器４４の上端を通る水平線Ｌより低く配置されている。ここで、定着器３０は、例えば加熱ロールと加圧ロールと、それらを支持する筐体とを備える。水平線Ｌよりも低く配置されているのは、実質的な筐体部分であって、好ましくは各ロール外形である。従って、定着器３０の筐体に突起部分があった場合、その突起部分は、ここでいう定着器３０に含まない趣旨である。
【００３１】
また、この排出ロール対３２は、排出ロールカバー４０に覆われており、この排出ロールカバー４０の頂部は、排出トレイ２０の位置より高い位置に形成されている。この排出ロールカバー４０の頂部には、ロータリ現像器４４に向って下り勾配の傾斜面３７が形成されている。
【００３２】
搬送路２２のフロントＦ側には、用紙Ｐに両面印字を行うために、定着器３０を通過し搬送路２２の下流側へ排出された画像記録済の用紙Ｐを反転させて再び２次転写位置Ｔ２へ送り込むための反転搬送路３６が設けられている。
【００３３】
この反転搬送路３６には、複数（例えば、２つ）の搬送ロール対２５が配置されており、両面印字を行う際には、片面に画像が記録された用紙Ｐは、搬送路２２の下流側で排出ロール対３２によりスイッチバックされて反転搬送路３６に導かれ、反転搬送路３６を複数の搬送ロール対２５によって下方へ搬送され、表裏反転されて搬送路２２を通じて２次転写位置へ戻される。
【００３４】
搬送路２２のリア（装置後方）Ｒ側には、ロータリ現像器４４が配置されている。ロータリ現像器４４は、現像器本体４６内にイエロー（Ｙｅｌｌｏｗ）、マゼンタ（Ｍａｇｅｎｔａ）、シアン（Ｃｙａｎ）及び黒（Ｂｌａｃｋ）の４色のトナーを収容するトナーカートリッジ４８を備え（図１では、１色のみ図示）、回転支軸５０を中心として右回り（図１において時計回り）に回転駆動する。トナーカートリッジ４８は、回転支軸５０を中心に９０°間隔で現像器本体４６の外周に配置されており、現像器本体４６に対して着脱可能とされている。なお、４色のトナーカートリッジ４８は、それぞれ現像ロール４９を備え、図示しないコイルスプリングなどの弾性体により、現像器本体４６の法線方向に押圧されている。
【００３５】
ロータリ現像器４４のフロントＦ側の水平方向には、回転支軸５２を中心として回転する感光体ドラム５４が配置されている。感光体ドラム５４の近傍には、感光体ドラム５４の表面を一様帯電する帯電ロールからなる帯電装置（不図示）が設けられており、ロータリ現像器４４の下方には、帯電装置により帯電された感光体ドラム５４の表面をレーザービームＢにより走査露光することで、感光体ドラム５４上に静電潜像を形成する露光装置５６が配置されている。
【００３６】
感光体ドラム５４上に形成された静電潜像は、ロータリ現像器４４の現像ロール４９によって、それぞれの色のトナーで現像する。
【００３７】
ロータリ現像器４４と搬送路２２の間には、ロータリ現像器４４によって現像され可視化されたトナー像が１次転写位置Ｔ１で１次転写され、そのトナー像を２次転写位置Ｔ２まで搬送する中間転写装置６４が配置されている。
【００３８】
中間転写装置６４は、弾性を有する中間転写ベルト（中間転写体）６６、１次転写ロール６８、ラップインロール７０、ラップアウトロール７２、前述した２次転写バックアップロール２８、及び複数（例えば、２つ）の張架ロール７４を備えている。
【００３９】
中間転写ベルト６６は、感光体ドラム５４の上方投影領域に配置され、１次転写ロール６８のベルト回転方向上流に配置されたラップインロール７０と、１次転写ロール６８のベルト回転方向下流に配置されたラップアウトロール７２との間で感光体ドラム５４にラップ状に接触し、感光体ドラム５４に所定の範囲だけ巻きついて、感光体ドラム５４の回転に従動する。これにより、中間転写ベルト６６は、１次転写ロール６８によって感光体ドラム５４上のトナー像をイエロー、マゼンタ、シアン、黒の順に重ねて１次転写位置Ｔ１で１次転写され、この１次転写されたトナー像を感光体ドラム５４より下方に位置する２次転写位置Ｔ２へ搬送する。
【００４０】
この中間転写ベルト６６は、装置本体１２の下部に展張されており、中間転写ベルト６６の下部は、ロータリ現像器４４と給紙カセット１４との間（ロータリ現像器４４の下方であって、給紙カセット１４の上方）の位置まで達している。
【００４１】
このように展張され、１次転写位置Ｔ１から２次転写位置Ｔ２までの距離が長くされているので、２次転写位置Ｔ２に厚紙が搬送されても、このときに起きる振動が、中間転写ベルト６６を介して１次転写転写位置に伝わりにくくなっている。
【００４２】
一方、装置本体１２の上部には、ヒンジ６１を中心に回動し、ロータリ現像器４４の上方の装置上面を開閉する開閉カバー６０が設けられている。この開閉カバー６０を閉めているときには、この開閉カバー６０は排出トレイ２０の一部として、排出口３４から排出される用紙Ｐが積載される。また、この開閉カバー６０を開け、装置上面が開放されると、ロータリ現像器４４に備えられたトナーカートリッジ４８の着脱（抜取り及び装着）が可能となる。
【００４３】
なお、このトナーカートリッジ４８は、開閉カバー６０の閉時には現像器本体４６にロックされ、現像器本体４６から抜取りができない状態とされ、開閉カバー６０の開放時に連動して、現像器本体４６とのロックが解除され、現像器本体から抜取りができる状態とされるように、構成しても良い。
【００４４】
次に、上記の実施の形態について作用を説明する。
【００４５】
本実施の形態では、定着器３０は、ロータリ現像器４４の外形の上端を通る水平線Ｌよりも低く配置されているので、定着器３０の用紙搬送方向下流側に配置される排出ロール３２も、相対的に低い位置に配置することができる。このため、排出ロール３２を覆う排出ロールカバー４０は、ロータリ現像器４４が配置された位置に対して、相対的に低い位置に配置されることになる。
【００４６】
従って、装置本体１２のフロントＦ側（搬送路のある側）から開閉カバー６０を開放してトナーカートリッジ４８を着脱する場合において、トナーカートリッジ４８を視認する際、その視線Ｅを排出ロールカバー４０が遮りにくく、トナーカートリッジ４８の視認性がよい。また、手を伸ばしトナーカートリッジ４８を着脱する際に、排出ロールカバー４０が邪魔にならず、着脱操作性が良い。
【００４７】
また、本実施の形態では、開閉カバー６０は、閉時には、その一部が排出口３４より排出される用紙Ｐを積載する排出トレイ２０とされる。これにより、排出トレイ２０を設けるためのスペースが節約でき、装置本体１２の奥行き寸法を小さくできる。
【００４８】
このため、装置本体１２のフロントＦとロータリ現像器４４との距離を短くでき、フロントＦ側から開閉カバー６０を開放してトナーカートリッジ４８を着脱する場合において、トナーカートリッジ４８の着脱操作性が良い。
【００４９】
また、本実施の形態では、排出ロール３２を覆う排出ロールカバー４０の頂部に、ロータリ現像器４４に向って下り勾配の傾斜面が形成されているので、フロントＦ側から開閉カバー６０を開放してトナーカートリッジ４８を着脱する場合において、排出ロールカバー４０の頂部が邪魔にならず、トナーカートリッジ４８の視認性、着脱操作性が良い。
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について図２に基づき説明する。なお、第１実施形態と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、第１実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
【００５０】
第２実施形態では、定着器３０のみならず、排出ロール３２もロータリ現像器４４の上端を通る水平線Ｌより低く配置されている。ここで、水平線Ｌより低く配置されている排出ロール３２は、用紙Ｐに接触し実質的に搬送力を付与するロール部分であって、例えば、パドル等の突起部は、ここでいう排出ロール３２に含まない趣旨である。
【００５１】
このように、排出ロール３２をロータリ現像器４４の外形の上端を通る水平線Ｌよりも低く配置されれば、排出ロール３２を覆う排出ロールカバー４０は、ロータリ現像器４４が配置された位置に対して、相対的に低い位置に配置されることになる。
【００５２】
従って、フロントＦ側から開閉カバー６０を開放してトナーカートリッジ４８を着脱する場合において、トナーカートリッジ４８を視認する際、その視線Ｅを排出ロールカバー４０が遮りにくく、さらにトナーカートリッジ４８の視認性がよい。また、手を伸ばしトナーカートリッジ４８を着脱する際に、排出ロールカバー４０が邪魔にならず、さらに着脱操作性が良い。
【００５３】
また、第２実施形態では、装置本体１２の下部に展張された中間転写ベルト６６の展張部６６Ａは、感光体ドラム５４の接線方向に配置されている。このため、本実施形態では、ラップアウトロールを設けずに感光体ドラム５４との接触状態が可能となる。
【００５４】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について図３に基づき説明する。なお、第１実施形態と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、第１実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
【００５５】
第３実施形態では、搬送路２２とロータリ現像器４４との間に設けられた中間転写ベルト６６は、装置本体１２の下部であって、ロータリ現像器の下方に展張されている。中間転写ベルト６６の下部は、ロータリ現像器４４の下方にもぐり込み、ロータリ現像器４４と給紙カセット１４との間（ロータリ現像器４４の下側であって、給紙カセット１４の上側）の位置まで達している。また本実施形態では、特に、中間転写ベルト６６の１次転写位置Ｔ１から２次転写位置Ｔ２までの部分が展張されており、１次転写位置Ｔ１から２次転写位置Ｔ２まで距離が長くなっている。
【００５６】
このように、一定のスペースが必要となる中間転写ベルト６６が、ロータリ現像器４４の下部に展張されれば、搬送路２２とロータリ現像器４４との間で占めるスペースを相対的に小さくできる。このため、ロータリ現像器４４と装置本体１２のフロントＦとの距離を短くでき、フロントＦ側から開閉カバー６０を開放してトナーカートリッジ４８を着脱する場合において、トナーカートリッジ４８の着脱操作性が良い。
【００５７】
また、第３実施形態では、開閉カバー６０の一部は、ロータリ現像器４４に沿って、湾曲して形成されている。このため、開閉カバー６０とロータリ現像器４４との距離が短くなる。従って、トナーカートリッジ４８を視認する際に、装置本体１２の奥を覗き込む必要がないため、トナーカートリッジ４８の視認性が良く、トナーカートリッジ４８を着脱する際に、装置本体１２の奥からトナーカートリッジ４８を抜き取る必要がないため、着脱操作性が良い。
（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について図４に基づき説明する。なお、第１実施形態と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、第１実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
【００５８】
第４実施形態では、第２実施形態と同様、定着器３０のみならず、排出ロール３２もロータリ現像器４４の上端を通る水平線Ｌより低く配置されているので、排出ロール３２を覆う排出ロールカバー４０は、ロータリ現像器４４が配置された位置に対して、相対的に低い位置に配置されることになり、排出ロールカバー４０が邪魔にならず、トナーカートリッジ４８の視認性及び着脱操作性が良い。
【００５９】
また、第４実施形態では、第３実施形態と同様、開閉カバー６０は、ロータリ現像器４４に沿って、湾曲して形成されているので、開閉カバー６０とロータリ現像器４４との距離が短く、トナーカートリッジ４８の視認性及び着脱操作性が良い。
【００６０】
さらに、第４実施形態では、第３実施形態と同様、搬送路２２とロータリ現像器４４との間に設けられた中間転写ベルト６６は、装置本体１２の下部であって、ロータリ現像器の下方に展張されているので、ロータリ現像器４４とフロントＦとの距離を短くでき、トナーカートリッジ４８の着脱操作性が良い。
【００６１】
また、第４実施形態では、第２実施形態と同様、装置本体１２の下方に展張された中間転写ベルト６６の展張部６６Ａは、感光体ドラム５４の接線方向に位置するため、本実施形態では、ラップアウトロールを設けずに感光体ドラム５４との接触状態が可能となる。
【００６２】
また、第４実施形態では、感光体ドラム５４は、ロータリ現像器４４の水平方向ではなく、ロータリ現像器４４の斜め下方に配置されている。また、この感光体ドラム５４の位置は、２次転写位置Ｔ２の略水平位置となっている。
【００６３】
この感光体ドラム５４の水平方向には、露光装置５６を配置され、露光装置５６から感光体ドラム５４へレーザービームＢが水平出射される。このため、露光装置５６の出射面５６Ａが縦になるので、上方から落ちてくるトナー等の異物が出射面５６Ａに付着することが無く、画質の不良を防止できる。また、露光装置５６を感光体ドラム５４の水平方向に配置すると、装置本体１２の高さを低くできる。
【００６４】
本発明は、上記の実施の形態に限るものではなく、種々の形態が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示す平面図である。
【図２】図２は、本発明の第２実施形態に係る画像形成装置を示す平面図である。
【図３】図３は、本発明の第３実施形態に係る画像形成装置を示す平面図である。
【図４】図４は、本発明の第４実施形態に係る画像形成装置を示す平面図である。
【符号の説明】
【００６６】
１０  画像形成装置
１４  給紙カセット（記録媒体収容部）
２０  排出トレイ
２２  搬送路
３０  定着器
３２  排出ロール
３７  傾斜面
４０  排出ロールカバー
４４  ロータリ現像器
４８  トナーカートリッジ
５４  感光体ドラム（感光体）
６０  開閉カバー
６６  中間転写ベルト（中間転写体）
Ｌ    水平線
Ｐ    用紙（記録媒体）
【図１】
2006195132.tif 000003
【図２】
2006195132.tif 000004
【図３】
2006195132.tif 000005
【図４】
2006195132.tif 000006