(57)【要約】  【課題】  従来の横電界駆動液晶セルよりも開口率を向上させることが可能な横電界駆動液晶セルを提供すること。  【解決手段】  対向する一対の透明基板１、２と、透明基板１、２間に設けられた複数の透明部材４と、少なくとも透明部材４の側面上に設けられた透明電極５ａ、５ｂと、透明基板１、２と透明電極５ａ、５ｂとの間に挟持される液晶３と、シール材６とを備え、各透明部材４が、少なくとも一方の透明基板１の透明部材接触面上に設けられ、透明部材接触面に垂直な方向に断面形状が略一定の形状を有し、透明電極５ａ、５ｂが、隣り合う透明電極５ａ、５ｂ間で液晶に横電界を印加できるように電気的に接続されている構成を有している。【選択図】  図１
2006178302.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する一対の透明基板と、対向する前記透明基板間に設けられた複数の透明部材と、前記透明部材の所定の表面上に設けられた透明電極と、一対の前記透明基板と複数の前記透明部材または前記透明電極との間に挟持される液晶とを備え、
各前記透明部材が、各前記透明基板の相互に対向する基板面である対向基板面のうちの少なくとも一方の前記透明基板の対向基板面に平行な透明部材接触面上に設けられ、前記透明部材接触面に垂直な方向に断面形状が略一定の形状を有し、前記透明電極が、前記透明部材の少なくとも側面上に設けられ、隣り合う前記透明電極間で前記液晶に横電界を印加できるように電気的に接続されていることを特徴とする横電界駆動液晶セル。
【請求項２】
各前記透明部材が柱状の形状を有し、前記柱状の形状の中心軸が前記透明部材接触面に垂直な方向を向いている請求項１に記載の横電界駆動液晶セル。
【請求項３】
各前記透明部材が、直方体状の形状を有し、周期的に配置されて隔壁状の格子を構成する請求項１に記載の横電界駆動液晶セル。
【請求項４】
各前記透明部材が、前記透明部材が設けられた前記透明基板の前記透明部材接触面から離れる方向に断面形状の面積が小さくなるようにテーパーがついている請求項１から３までのいずれか１項に記載の横電界駆動液晶セル。
【請求項５】
少なくとも前記透明部材の屈折率が、前記液晶の常光屈折率または異常光屈折率にほぼ等しい請求項１から４までのいずれか１項に記載の横電界駆動液晶セル。
【請求項６】
少なくとも前記透明部材の屈折率が、前記液晶の常光屈折率と異常光屈折率との間のいずれかの値の屈折率になっている請求項１から４までのいずれか１項に記載の横電界駆動液晶セル。
【請求項７】
複数の前記透明部材が、前記透明部材接触面上に周期的に配列され格子をなす請求項１から６までのいずれか１項に記載の横電界駆動液晶セル。
【請求項８】
複数の前記透明部材が、２つの前記透明基板の前記透明部材接触面上に分配されて形成されている請求項１から７までのいずれか１項に記載の横電界駆動液晶セル。
【請求項９】
各前記透明基板に分配されて形成されている複数の前記透明部材の相対的な配置が、２つの前記透明基板間で同一である請求項８に記載の横電界駆動液晶セル。
【請求項１０】
前記液晶がコレステリック液晶であり、前記コレステリック液晶の螺旋軸が前記透明部材接触面に対してほぼ垂直な方向に配向している請求項１から９までのいずれか１項に記載の横電界駆動液晶セル。
【請求項１１】
前記コレステリック液晶が、カイラルスメクチックＣ相を呈する液晶を含む請求項１０に記載の横電界駆動液晶セル。
【請求項１２】
請求項１から１１までのいずれか１項に記載の横電界駆動液晶セルが、複数積層されていることを特徴とする横電界駆動液晶セル。
【請求項１３】
積層される各前記横電界駆動液晶セルの各前記透明部材が、積層される各前記横電界駆動液晶セル間で相互に重ならないように、各前記横電界駆動液晶セルが積層されている請求項１２に記載の横電界駆動液晶セル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板と平行な方向の電界（以下、横電界という。）をセル内の液晶に印加して液晶の配向方向を制御する横電界駆動液晶セルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、基板に垂直な方向の電界（以下、縦電界という。）をセル内の液晶に印加して液晶の配向方向を制御する縦電界駆動液晶セルは、ノート型パーソナルコンピュータ、携帯型ゲーム機、電子手帳等の種々の電子機器に、薄型軽量で消費電力の少ない表示部として利用されている。しかし、係る縦電界駆動液晶セルでは、液晶が基板に対して斜めに配向する状態が存在することによって視認する角度（以下、視認角度という。）によって光学的特性が変わってしまい、階調反転、コントラストの低下等を引き起こすという問題がある。
【０００３】
係る問題を解決するものとして横電界駆動液晶セルが開発されてきた（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）。横電界をセル内の液晶に印加して液晶の配向方向を制御する方法では、横電界を印加することによって配向方向が基板にほぼ平行な面内で変化するため、基板に対して斜めに配向する状態が生じず、視認角度によって光学的特性が変化するという問題は生じない。
【０００４】
所謂ＩＰＳ（Ｉｎ−Ｐｌａｎｅ  Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）技術では、ＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ  Ｎｅｍａｔｉｃ）液晶等を挟持する基板のうちの一方の基板面上に画素毎に分離されて配置された複数の電極が設けられ、各画素内の電極間の所定部分に横電界を印加できる構成を有し、電極を基板に垂直な方向に通過する光が遮光されるようになっている。電極上の基板に垂直な方向では横電界以外に縦電界成分も発生し、係る縦電界成分によって遮光すべき光が漏れてしまうことを防止するためである。
【特許文献１】特開２０００−２７６０２号公報
【特許文献２】特開２００４−１８４９６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、このような従来の横電界駆動液晶セルでは、液晶表示デバイスの用途で視認角度依存性を改善するという観点から開発されてきたため、横電界が主要な領域以外の領域を通過する光を遮光するため、光を通過させる領域の実効的な割合（開口率）が小さいという問題があった。係る開口率の小ささは、液晶を用いた波長可変フィルタ、回折効率可変素子等の光学部品では、光の利用効率の低下につながり、重大な問題となっている。
【０００６】
本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、従来の横電界駆動液晶セルよりも開口率を向上させることが可能な横電界駆動液晶セルを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の点を考慮して、請求項１に係る発明は、対向する一対の透明基板と、対向する前記透明基板間に設けられた複数の透明部材と、前記透明部材の所定の表面上に設けられた透明電極と、一対の前記透明基板と複数の前記透明部材または前記透明電極との間に挟持される液晶とを備え、各前記透明部材が、各前記透明基板の相互に対向する基板面である対向基板面のうちの少なくとも一方の前記透明基板の対向基板面に平行な透明部材接触面上に設けられ、前記透明部材接触面に垂直な方向に断面形状が略一定の形状を有し、前記透明電極が、前記透明部材の少なくとも側面上に設けられ、隣り合う前記透明電極間で前記液晶に横電界を印加できるように電気的に接続されている構成を有している。
【０００８】
この構成により、各透明部材が透明部材接触面に垂直な方向に断面形状が略一定の形状を有し、透明電極が透明部材の少なくとも側面上に設けられ、隣り合う透明電極間で液晶に横電界を印加できるように電気的に接続されているため、横電界を有効に印加できると共に、光が透明部材と透明電極とを透過するため、従来の横電界駆動液晶セルよりも開口率を向上させることが可能な横電界駆動液晶セルを実現できる。
【０００９】
また、請求項２に係る発明は、請求項１において、各前記透明部材が柱状の形状を有し、前記柱状の形状の中心軸が前記透明部材接触面に垂直な方向を向いている構成を有している。
【００１０】
この構成により、請求項１の効果に加え、各透明部材が柱状の形状を有するため、２次元的な周期性を有する格子状に配置でき、その結果、横電界が印加可能な領域をさらに増加させることができるため、波長可変フィルタ等の所定の用途では開口率等をさらに向上させることが可能な横電界駆動液晶セルを実現できる。
【００１１】
また、請求項３に係る発明は、請求項１において、各前記透明部材が、直方体状の形状を有し、周期的に配置されて隔壁状の格子をなす構成を有している。
【００１２】
この構成により、請求項１の効果に加え、各透明部材が、直方体状の形状を有し、周期的に配置されて隔壁状の格子を構成するため、光の利用効率の高い回折格子としての横電界駆動液晶セルを実現できる。
【００１３】
また、請求項４に係る発明は、請求項１から３までのいずれか１項において、各前記透明部材が、前記透明部材が設けられた前記透明基板の前記透明部材接触面から離れる方向に断面形状の面積が小さくなるようにテーパーがついている構成を有している。
【００１４】
この構成により、請求項１から３までのいずれか１項の効果に加え、各透明部材が、透明部材が設けられた透明基板の透明部材接触面から離れる方向に断面形状の面積が小さくなるようにテーパーがついているため、導電膜の堆積等の作製工程を容易にすることが可能な横電界駆動液晶セルを実現できる。
【００１５】
また、請求項５に係る発明は、請求項１から４までのいずれか１項において、少なくとも前記透明部材の屈折率が、前記液晶の常光屈折率または異常光屈折率にほぼ等しい構成を有している。
【００１６】
この構成により、請求項１から４までのいずれか１項の効果に加え、少なくとも透明部材の屈折率が、液晶の常光屈折率または異常光屈折率にほぼ等しいため、電界制御の回折格子等の用途では、横電界を印加することなく光を透過させる機能または回折させる機能を確保することが可能な横電界駆動液晶セルを実現できる。
【００１７】
また、請求項６に係る発明は、請求項１から４までのいずれか１項において、少なくとも前記透明部材の屈折率が、前記液晶の常光屈折率と異常光屈折率との間のいずれかの値の屈折率になっている構成を有している。
【００１８】
この構成により、請求項１から４までのいずれか１項の効果に加え、少なくとも透明部材の屈折率が、液晶の常光屈折率と異常光屈折率との間のいずれかの値の屈折率になっているため、波長可変フィルタ等の所定の用途では、光を透過する際の迷光、散乱光等を抑制でき、光の利用効率をさらに向上させることが可能な横電界駆動液晶セルを実現できる。
【００１９】
また、請求項７に係る発明は、請求項１から６までのいずれか１項において、複数の前記透明部材が、前記透明部材接触面上に周期的に配列され格子をなす構成を有している。
【００２０】
この構成により、請求項１から６までのいずれか１項の効果に加え、複数の透明部材が、透明部材接触面上に周期的に配列され格子をなすため、ＴＦＴ基板を用いることなく電極間に電界を印加できる配線処理を行うことが可能な横電界駆動液晶セルを実現できる。
【００２１】
また、請求項８に係る発明は、請求項１から７までのいずれか１項において、複数の前記透明部材が、２つの前記透明基板の前記透明部材接触面上に分配されて形成されている構成を有している。
【００２２】
この構成により、請求項１から７までのいずれか１項の効果に加え、複数の透明部材が、２つの透明基板の透明部材接触面上に分配されて形成されているため、透明部材上に形成された透明電極の先端部と底部とが対向することになり、先端部同士が対向する場合とは相対的な電極配置が異なり、透明部材の先端近傍で発生する横電界以外の電場成分を軽減することが可能な横電界駆動液晶セルを実現できる。
【００２３】
また、請求項９に係る発明は、請求項８において、各前記透明基板に分配されて形成されている複数の前記透明部材の相対的な配置が、２つの前記透明基板間で同一である構成を有している。
【００２４】
この構成により、請求項８の効果に加え、各透明基板に分配されて形成されている複数の透明部材の相対的な配置が、２つの透明基板間で同一であるため、透明部材間の間隔を広げることができ、電極および配線等の形成、配向処理等の工程を容易にすることが可能な横電界駆動液晶セルを実現できる。
【００２５】
また、請求項１０に係る発明は、請求項１から９までのいずれか１項において、前記液晶がコレステリック液晶であり、前記コレステリック液晶の螺旋軸が前記透明部材接触面に対してほぼ垂直な方向に配向している構成を有している。
【００２６】
この構成により、請求項１から９までのいずれか１項の効果に加え、コレステリック液晶の螺旋軸が透明部材接触面に対してほぼ垂直な方向に配向しているため、螺旋のピッチを選択することによってこのピッチに応じた光を選択的に反射等することが可能な横電界駆動液晶セルを実現できる。
【００２７】
また、請求項１１に係る発明は、請求項１０において、前記コレステリック液晶が、カイラルスメクチックＣ相を呈する液晶を含む構成を有している。
【００２８】
この構成により、請求項１０の効果に加え、コレステリック液晶がカイラルスメクチックＣ相を呈する液晶を含むため、横電界を印加することによって螺旋のピッチを高速かつ低電圧で制御でき、制御性良く透過する光の波長を変えることが可能な横電界駆動液晶セルを実現できる。
【００２９】
また、請求項１２に係る発明は、請求項１から１１までのいずれか１項に記載の横電界駆動液晶セルが、複数積層されている構成を有している。
【００３０】
この構成により、請求項１から１１までのいずれか１項の効果に加え、請求項１から１０までのいずれか１項に記載の横電界駆動液晶セルが複数積層されているため、コントラスト等の光学的性能をさらに向上させることが可能な横電界駆動液晶セルを実現できる。
【００３１】
また、請求項１３に係る発明は、請求項１２において、積層される各前記横電界駆動液晶セルの各前記透明部材が、積層される各前記横電界駆動液晶セル間で相互に重ならないように、各前記横電界駆動液晶セルが積層されている構成を有している。
【００３２】
この構成により、請求項１２の効果に加え、積層される各横電界駆動液晶セルの各透明部材が、積層される各横電界駆動液晶セル間で相互に重ならないように、各横電界駆動液晶セルが積層されているため、コントラストのむらを低減することが可能な横電界駆動液晶セルを実現できる。
【発明の効果】
【００３３】
本発明は、各透明部材が透明部材接触面に垂直な方向に断面形状が略一定の形状を有し、透明電極が透明部材の少なくとも側面上に設けられ、隣り合う透明電極間で液晶に横電界を印加できるように電気的に接続されているため、横電界を有効に印加できると共に、光が透明部材と透明電極とを透過するため、従来の横電界駆動液晶セルよりも開口率を向上させることができるという効果を有する横電界駆動液晶セルを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００３５】
（第１の実施の形態）
以下、本発明の横電界駆動液晶セルを回折効率が可変な回折効率可変素子に適用する場合について説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態に係る横電界駆動液晶セルの概念的な構成を示す側断面図である。図１において、横電界駆動液晶セル１００は、対向する一対の透明基板１、２と、対向する透明基板１、２間に設けられた複数の透明部材４と、透明部材４の所定の表面上に設けられた透明電極５ａ、５ｂと、一対の透明基板１、２と複数の透明部材４または透明電極５ａ、５ｂとの間に挟持される液晶３と、シール材６とを備える。
【００３６】
図１において、透明基板１、２としては、耐久性、信頼性等の点からガラス基板が好適である。ただし、軽量で安価なことから、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリカーボネート等の有機物質からなるものを用いてもよい。
【００３７】
透明部材４は、各透明基板１、２の相互に対向する基板面（以下、対向基板面という。）のうちの、少なくとも一方の透明基板（以下、透明基板１とする。）の対向基板面に平行な面（以下、透明部材接触面という。）内に設けられ、透明部材接触面に垂直な方向に断面形状が略一定の形状を有する光学部材である。ここで、透明部材４を形成するときに透明基板１、２がエッチング等によって部分的に削除される場合は、透明部材接触面が対向基板面よりも透明基板１、２内側に位置し、透明部材４を形成した後に対向基板面と透明部材との間に透明部材４用の薄膜等が残る場合は、透明部材接触面が対向基板面よりも透明基板１、２内側に位置する。
【００３８】
以下、透明部材４は、回折素子としての機能を確保するため、図１に示すように透明部材接触面に対して略垂直な方向に向けて設けられた矩形状の断面形状を有し、断面に対して垂直な方向（以下、長手方向という。）に伸びた直方体状の構造を有するものとする。透明部材４は、透明基板１の透明部材接触面上に透明部材４の長手方向に垂直な方向に周期的に配置され、ストライプ状の格子をなす。以下、透明基板１の透明部材接触面に平行な方向の透明部材４の長さを透明部材４の幅といい、透明部材接触面に垂直な方向の透明部材４の長さを透明部材４の高さといい、透明部材接触面に平行で透明部材４の長手方向に垂直な方向を格子直交方向という。
【００３９】
透明部材４には、例えば、ＳｉＯ２、ＳｉＯｘＮｙ、Ａｌ２Ｏ３、Ｔａ２Ｏ５等の無機材料、または、ポリイミド等の有機材料が用いられる。透明部材４は、透明基板１上に形成されたＳｉＯ２、ＳｉＯｘＮｙ等の薄膜をエッチングすることによって形成されるのでも、透明基板１上に形成されたレジストパターン等の上にＡｌ２Ｏ３等の薄膜を堆積しリフトオフすることによって形成されるのでもよい。
【００４０】
ここで、透明部材４の材料として上記の無機材料を用いることは、耐熱性、信頼性等の観点から好適である。特に、ガラスとのエッチングレートの差異を利用してエッチングを適切に行うことができると共に、均一な膜厚の薄膜の堆積が容易であるため、透明部材４の高さを均一にできる。特に、ＳｉＯ２、ＳｉＯｘＮｙを用いることは、エッチングが容易であるため所望の形状にすることが容易である。また、透明部材４の材料として上記の有機材料を用いることは、低コストで容易に成膜できるため好ましい。
【００４１】
ここで、透明部材４の幅が上記の格子の１周期に占める割合（以下、透明部材幅割合という。）は、０．５以下であることが好ましく、特に０．２５〜０．５の範囲内であることが好ましい。透明部材４が設けられた透明基板１の透明部材接触面に対向する透明部材４の面（以下、透明部材４の端面という。）の近傍では、透明部材４および透明電極５ａ、５ｂの影響を受けて液晶の配向方向を所望の方向に制御しにくいため、回折効率を適切に変化させるには透明部材幅割合を０．５以下にすることが好ましい。その一方で、透明部材幅割合を小さくし過ぎると、液晶の配向方向の変化に対する回折効率の変化の割合が低下することになる。その結果、透明部材幅割合は０．２５〜０．５の範囲内であることが好ましい。
【００４２】
透明部材４の高さを横電界駆動液晶セル１００のセルギャップと同程度とすることは、透明部材４の端面と透明基板２の対向基板面との隙間（以下、基板透明部材間隙という。）に入る液晶３を低減できるため、光学的有効領域内で縦電界成分を有する電界が発生する部分の液晶の割合を低減して、液晶に横電界を効率的に印加できるため好ましい。
【００４３】
透明電極５ａ、５ｂは、少なくとも透明部材４の透明基板１の透明部材接触面に略垂直な面（以下、透明部材の側面という。）上に形成される。また、同一の透明部材４の対向する２つの側面上に形成された透明電極５ａ、５ｂは、透明部材４の端面または透明基板１の透明部材接触面上に設けられた導電材料によって電気的に接続されている。また、図１に示すように、透明電極５ａと透明電極５ｂとは、互いに他の透明電極を挟んで１つおきに配置される構成をなし、透明電極５ａと透明電極５ｂとの間に透明部材接触面に平行な横電界が印加されるようになっている。このように構成することによって、対向する透明基板間の位置合わせが不要になるため、生産性が向上する。
【００４４】
このように構成することによって、横電界を印加する透明電極５ａ、５ｂが対向しているため、透明電極５ａ、５ｂ間に位置する全ての液晶３に横電界を効果的に印加できる。ここで、透明部材４の材料として、ＩＴＯ、ＳｎＯ２等の導電性酸化物を用いるのが好ましく、特にＩＴＯを用いるのは、エッチングによるパターン形成が容易であると共に、透過率および電気伝導率が高いため好適である。
【００４５】
透明電極５ａ、５ｂの形成は、透明導電膜を透明部材４上に形成し不要な部分を除去する方法によって行われる。ここで、透明導電膜の形成は、スパッタ法、真空蒸着法等によって行うことができるが、特に、透明部材４の側面への被堆積物の回り込みを生じさせやすいという点から、スパッタ法が好適である。スパッタリングは蒸着よりも高い圧力の雰囲気中で行うことができるからである。
【００４６】
透明電極５ａ、５ｂのパターニングはリソグラフィー技術とエッチング技術を用いて行う。ここで、パターニング前は透明導電膜が透明基板１の透明部材接触面上にも形成されているため、同電位にすべき透明電極を透明基板１の透明部材接触面上の透明導電膜を用いて接続するように透明電極５ａ、５ｂのパターニングを行う。すなわち、同一の透明部材４上の透明電極を電気的に接続すると共に、１つおきの透明部材４上の透明電極を電気的に接続するようにパターニングする。このようにパターニングすることによって、各透明電極５ａ、５ｂを上記のように接続するための別途の工程を省略できるため好ましい。
【００４７】
電界を印加したときに電界方向に配向する、誘電異方性Δε（＝ε//−ε⊥）が正の液晶は、各透明電極に平行、すなわち、印加される電界の電界方向に平行となるように配向させて用いることができる。一方、電界を印加したときに電界方向と直交する方向に配向する、誘電異方性Δεが負の液晶は、各透明電極に垂直となるように配向させて用いることができる。
【００４８】
上記の液晶のうち、誘電異方性△εが正で、電界を印加しないときに透明電極５ａ、５ｂの表面に平行な方向に配向する液晶が、以下の点から好適である。液晶は、通常、電界を印加しないときは透明電極５ａ、５ｂの表面に平行に配向しやすいため、誘電異方性△εが正の液晶を用いることによって、電界を印加したときに配向方向を変化させやすいからである。
【００４９】
以下、液晶３は、透明基板１の透明部材接触面と、透明基板１の透明部材接触面に対向する透明基板２の対向基板面とに設けられた配向膜等によって、電界が印加されないときに透明電極５ａ、５ｂの表面に平行な方向に配向しているものとする。液晶３の配向方向は、配向膜のラビングを調節することによって設定できるほか、ＳｉＯ等を斜め蒸着すること、イオンビームを照射すること等によっても設定することができる。以下、透明電極５ａ、５ｂおよび透明部材４と液晶３との界面には、ラビング処理された配向膜が形成されているものとする。
【００５０】
また、電界が印加されたときに同一の向きに配向しやすいように、ラビング処理の際に所定の傾斜角（以下、プレチルト角という。）だけ電界印加時の配向方向に傾いた方向に配向させるようにする。プレチルト角をもたせるラビング処理については周知であるため、その説明を省略する。上記のようにプレチルト角をもたせることによって、所謂マルチドメインの発生を抑制でき、同一の向きに配向した均一な液晶を得ることができるため、散乱光の発生を抑えて均一な光学的特性を得ることができ好適である。
【００５１】
ここで、液晶３としてコレステリック液晶を用いる場合には、用いるコレステリック液晶の常光屈折率と異常光屈折率とのほぼ中間の値の屈折率を有する材料を透明部材４の材料として用いることが好ましい。上記のような材料を透明部材４の材料として用いることは、透明部材４の屈折率が、入射する光が感じるコレステリック液晶の実効的な屈折率に近いため、回折および散乱による透過損失を少なくすることができ好適である。
【００５２】
シール材６は、透明基板２の対向基板面の光学的有効領域の外に印刷して形成され、透明基板１と透明基板２とを張り合わせることによって透明基板１、２間の間隔を一定に保持すると共に、液晶３を透明基板１、２間に封止する液晶セルを構成するように設けられる。シール材６として、エポキシ樹脂等の熱硬化型高分子、紫外線硬化型樹脂等を用いることができ、所望のセル間隔を得るためにシール材６にガラスファイバ等のスペーサを数％混入させるのでもよい。
【００５３】
また、図１に示すように、透明基板２の光学的有効領域の外のシール材６を設けようとする部分（以下、シール接触部分という。）に段差を持たせ、透明基板２のシール接触部分と透明基板１の透明部材接触面との間隔を、基板透明部材間隙の間隔より大きくすることが好ましい。上記のように構成することによって、液晶セルのギャップの制御を透明部材４の高さと独立に制御できるため、加工の自由度およびギャップの制御性が向上する。また、シール接触部分の段差を、使用するスペーサの直径と応じて調整することによって、熱圧着時に透明電極５ａ、５ｂを破損することなく基板透明部材間隙の狭い液晶セルを作製できる。
【００５４】
以下、本発明の第１の実施の形態に係る横電界駆動液晶セル１００の作用の一例について説明する。図２は、本発明の第１の実施の形態に係る横電界駆動液晶セル１００の作用について説明するための説明図である。図２（ａ）は、液晶３に横電界を印加しないときの液晶分子３１の配向状態を示す図である。図２（ａ）において、液晶分子３１は透明電極５ａ、５ｂの表面、透明基板１の透明部材接触面および透明基板２の対向基板面に平行な方向に配向している。
【００５５】
以下、透明部材４の屈折率と液晶３の常光屈折率とは、ほぼ同一であるものとする。液晶３に横電界を印加しない場合、格子直交方向に偏光した直線偏光の光（以下、格子直交偏光光という。）が横電界駆動液晶セル１００に入射すると、透明部材４の屈折率と液晶３の常光屈折率とがほぼ同一であるため、格子直交偏光光は、横電界駆動液晶セル１００を透過する。
【００５６】
次に、液晶３に横電界を印加していくと、液晶３は印加した横電界に応じて配向方向が格子直交方向に向けて変化し始め、液晶３に入射した格子直交偏光光は、常光屈折率から異常光屈折率に向けて変化する屈折率を感じて回折し始める。液晶３に印加する横電界を強くしていくと、液晶３に印加する横電界に応じて屈折率が異常光屈折率に近づいていくため、格子直交偏光光の回折は液晶３に印加する横電界に応じて強くなる。
【００５７】
液晶３に印加する横電界をさらに強くし、図２（ｂ）に示すように液晶３を格子直交方向に配向させると、格子直交偏光光は回折し、実質的に透過しなくなる。上記では、横電界駆動液晶セル１００を格子直交偏光光に対する回折格子として機能させる作用について説明した。上記の横電界駆動液晶セル１００は、長手方向に偏光した光（以下、長手方向偏光光という。）に対しても回折格子として機能する。ただし、横電界駆動液晶セル１００は、長手方向偏光光に対して、格子直交偏光光に対する横電界依存性と反対に、液晶３に印加する横電界を増加させると、透過するように機能する。このように、上記の構成では、横電界駆動液晶セル１００を、格子直交偏光光および長手方向偏光光に対して回折素子または阻止フィルタ等として機能させることができる。
【００５８】
なお、上記では、本発明を、横電界を印加しない状態で液晶分子３１が透明電極５ａ、５ｂの表面、透明基板１の透明部材接触面および透明基板２の対向基板面に平行な方向に配向する構成の横電界駆動液晶セルに適用する場合について説明したが、必ずしも、本発明は係る構成に限定されるものではなく、横電界を印加しない状態で液晶分子３１が透明電極５ａ、５ｂの表面に平行かつ透明基板１の透明部材接触面および透明基板２の対向基板面に垂直な方向に配向する構成でもよい。
【００５９】
この場合、上記の格子直交偏光光に対しては、横電界を印加しない状態で液晶分子３１が透明電極５ａ、５ｂの表面、透明基板１の透明部材接触面および透明基板２の対向基板面に平行な方向に配向する構成と同様に作用するが、長手方向偏光光が横電界駆動液晶セル１００に入射すると、液晶３に横電界を印加するか否かにかかわらず長手方向偏光光を透過させるため、格子直交偏光光を阻止する素子フィルタ等としても機能させることができる。
【００６０】
以上説明したように、本発明の第１の実施の形態に係る横電界駆動液晶セルは、各透明部材が透明部材接触面に垂直な方向に断面形状が略一定の形状を有し、透明電極が透明部材の少なくとも側面上に設けられ、隣り合う透明電極間で液晶に横電界を印加できるように電気的に接続されているため、横電界を有効に印加できると共に、光が透明部材と透明電極とを透過するため、従来の横電界駆動液晶セルよりも開口率を向上させることができる。
【００６１】
また、各透明部材が、直方体状の形状を有し、周期的に配置されて隔壁状の格子を構成するため、光の利用効率の高い回折格子としての横電界駆動液晶セルを実現できる。
【００６２】
また、少なくとも透明部材の屈折率が、液晶の常光屈折率または異常光屈折率にほぼ等しいため、電界制御の回折格子等の用途では、横電界を印加することなく光を透過させる機能または回折させる機能を確保することができる。
【００６３】
また、複数の透明部材が、透明部材接触面上に周期的に配列され格子をなすため、ＴＦＴ基板を用いることなく電極間に電界を印加できる配線処理を行うことができる。
【００６４】
なお、上記では、本発明を透過型の回折素子に適用した例について説明したが、本発明を反射型の回折素子に適用するのでもよい。係る反射型の回折素子は、横電界駆動液晶セル内に反射面を設け、入射光に加えて、反射面で反射した光も液晶３を往復で透過するように構成することによって実現できる。
【００６５】
また、本発明の横電界駆動液晶セルを波長板、偏光板等と積層した構成にするのでもよい。このように構成することによって、入射光の偏光方向を偏光板、１／２波長板、１／４波長板等によって調整することができ、高いコントラストが得られる。
【００６６】
また、本発明の横電界駆動液晶セルを、複数の液晶セルを重ねた構成とするのでもよい。このように構成することによって、本発明の横電界駆動液晶セルを回折効率可変素子に適用する場合、高いコントラストを有する回折効率可変素子が得られる。
【００６７】
さらに、上記では、透明電極５ａまたは透明電極５ｂのいずれかの種類の透明電極に横電界が向くように配線された構成について説明したが、透明電極５ａ、５ｂを透明部材４の対向する２つの側面上の部分に分離して電気的に絶縁し、透明電極の種類に関係なく一定方向の横電界を印加できるように配線するのでもよい。
【００６８】
（第２の実施の形態）
図３は、本発明の第２の実施の形態に係る横電界駆動液晶セルの概念的な構成を示す側断面図である。図３において、横電界駆動液晶セル３００を構成する透明部材は、本発明の第１の実施の形態に係る横電界駆動液晶セルを構成する透明部材４が、両方の透明基板１、２の透明部材接触面に分けて設けられたものと同等の構成を有する。以下、本発明の第２の実施の形態に係る横電界駆動液晶セル３００の構成部のうち、本発明の第１の実施の形態に係る横電界駆動液晶セル１００の構成部と同様のものについては、同一の符号を付しその説明を省略する。
【００６９】
本発明の第２の実施の形態に係る透明部材４ａは図３に示すように透明基板１の透明部材接触面上に設けられ、透明部材４ｂは透明基板２の透明部材接触面上に設けられる。本発明の第２の実施の形態に係る透明部材４ａ、４ｂは、図３に示すように、本発明の第１の実施の形態に係る透明部材４と同様の形状および配置を有し、同様の材料からなる。すなわち、本発明の第２の実施の形態に係る透明部材４ａ、４ｂは、透明部材接触面に対して略垂直な方向に向けて設けられた矩形状の断面形状を有し、長手方向に伸びた直方体状の構造を有する透明な部材である。そして、透明部材４ａおよび透明部材４ｂは、それぞれストライプ状の格子をなす。
【００７０】
しかし、本発明の第２の実施の形態に係る透明部材４ａ、４ｂは、本発明の第１の実施の形態に係る透明部材４と、幅および高さが異なるのでもよい。また、本発明の第２の実施の形態に係る透明部材４ａ、４ｂがなす格子は、本発明の第１の実施の形態に係る透明部材４がなす格子と、ピッチ、長手方向の向き、および長手方向の長さが異なるのでもよい。
【００７１】
ここで、本発明の第２の実施の形態に係る横電界駆動液晶セル３００と、本発明の第１の実施の形態に係る横電界駆動液晶セル１００とを同様のものにするには、透明部材４ａ、４ｂがなす各格子のピッチを透明部材４がなす格子のピッチの２倍にする必要が有る。
【００７２】
透明電極３５ａは少なくとも透明基板１上に設けられた透明部材４ａの側面上に形成され、透明電極３５ｂは少なくとも透明基板２上に設けられた透明部材４ｂの側面上に形成される。また、同一の基板上に設けられた透明部材上に形成された透明電極は、透明部材の端面または透明基板の透明部材接触面に設けられた導電材料によって電気的に接続されている。
【００７３】
このように透明電極を形成し、各透明基板の透明部材接触面上で導電材料を用いて電気的に接続することによって透明基板１と透明基板２とを組み合わせて横電界駆動液晶セル３００としたときに透明電極３５ａと、透明電極３５ｂとの間に横電界を印加できるようになっている。また、このように構成することによって、配線の形成が容易になると共に、格子の周期が２倍になるため、ラビング等の配向処理を施すことが容易になる。
【００７４】
図４は、本発明の第２の実施の形態に係る横電界駆動液晶セル３００の作用を説明するための説明図である。図４に示す構成が、透明電極３５ａと透明電極３５ｂとが別個の透明基板１、２に設けられている点を除けば、図２に示す本発明の第１の実施の形態に係る横電界駆動液晶セル１００の構成と同様であるため、本発明の第２の実施の形態に係る横電界駆動液晶セル３００の作用は、本発明の第１の実施の形態に係る横電界駆動液晶セル１００の作用と同様である。
【００７５】
ただし、透明電極３５ａ、３５ｂを透明基板１、２の透明部材接触面上の透明部材４ａ、４ｂ近傍に広げることができるため、図５に示すように透明部材の端面近傍で生ずる端部効果を緩和することができる。図５は、本発明の第１の実施の形態に係る横電界駆動液晶セル１００の透明部材４の端面近傍で生ずる端部効果が、本発明の第２の実施の形態に係る横電界駆動液晶セル３００の透明部材４ａ、４ｂの端面近傍で抑制される様子を概念的に示す図である。
【００７６】
以上説明したように、本発明の第２の実施の形態に係る横電界駆動液晶セルは、本発明の第１の実施の形態の効果に加え、各透明基板に分配されて形成されている複数の透明部材の相対的な配置が２つの透明基板間で同一であるため、透明部材間の間隔を広げることができ、電極および配線等の形成、配向処理等の工程を容易にすることができる。
【００７７】
なお、複数の透明部材が２つの透明基板の透明部材接触面上に分配されて形成されているため、透明部材上に形成された透明電極の先端部と底部とが対向することになり、先端部同士が対向する場合とは相対的な電極配置が異なり、透明部材の先端近傍で発生する横電界以外の電場成分を軽減することができる。
【００７８】
（第３の実施の形態）
以下、本発明の横電界駆動液晶セルを、透過させる光の波長が可変な波長可変フィルタ素子に適用する場合について説明する。図６は、本発明の第３の実施の形態に係る横電界駆動液晶セルの概念的な構成を示す側断面図である。以下、本発明の第３の実施の形態に係る横電界駆動液晶セル６００の構成部のうち、本発明の第１の実施の形態に係る横電界駆動液晶セル１００の構成部と同様のものについては、同一の符号を付しその説明を省略する。
【００７９】
本発明の第３の実施の形態に係る横電界駆動液晶セル６００は、第１の液晶セル６０と第２の液晶セル７０とが接着剤７によって張り合わされた構成を有する。第１の液晶セル６０は、透明基板１、２、液晶６３、透明部材６４、透明電極６５ａ、６５ｂ、および、シール材６を有する。同様に、第２の液晶セル７０は、透明基板１、２、液晶７３、透明部材７４、透明電極７５ａ、７５ｂ、および、シール材６を有する。
【００８０】
第１の液晶セル６０を構成する透明部材６４は、本発明の第１の実施の形態に係る透明部材４と同様にストライプ状の格子、透明部材接触面に垂直な方向に中心軸を有し断面形状が円、多角形、その他の断面形状の柱状の形状等の、液晶６３に横電界を効果的に印加できる形状になっている。また、透明部材６４の材料としては、本発明の第１の実施の形態に係る透明部材４と同様の材料を用いることができる。以下、透明部材６４は、柱状の形状を有し、２次元の面心構造の対称性を有する格子をなすように配置されるものとする。
【００８１】
ここで、透明部材６４が例えば円柱状の形状を有するとき、透明部材６４の断面の直径が格子の最短周期に占める割合は、０．３以下が好ましく、特に０．１以下が好ましい。透明部材６４が形成された部分は電界を印加しても透過率を変化させることができないため、透明部材６４をかかる形状および配置にすることによって、光学的有効領域に占める透明部材６４の面積の割合をストライプ状の格子に比して低減できる。透明部材６４部分は全波長領域の光を透過させるため、透明部材６４部分の割合が少ないほどコントラストに関して優れたものとなる。特に上記の割合が０．１以下では、透明部材６４と液晶６３との屈折率の不一致があった場合でも、回折および散乱による透過損失を小さくできる。
【００８２】
第１の液晶セル６０を構成する透明電極６５ａ、６５ｂは、透明部材６４の側面上に形成され、例えば２次元の面心の正方格子の対称性をなすように配置される。すなわち、透明電極６５ａ、６５ｂは、一方の透明電極（以下、透明電極６５ａとする。）が正方格子の面心に位置するとしたとき、他方の透明電極６５ｂが正方格子の各角の点に位置し、透明電極６５ａが各角の点の透明電極６５ｂによって囲まれるように配置される。
【００８３】
このように構成することによって、透明電極６５ａ、６５ｂ間に電界を印加することによって横電界を液晶６３に効果的に印加できる。また、透明電極６５ａ、６５ｂが格子をなし周期的に配置されるため、特定方向に同一の種類の透明電極６５ａまたは透明電極６５ｂが並び、同一種類の透明電極の配線を容易に行うことができ、複雑なＴＦＴ基板を用いることを要しない。
【００８４】
透明部材６４、および、透明電極６５ａ、６５ｂは、本発明の第２の実施の形態で説明したように対抗する２つの透明基板１、２の透明部材接触面に振り分けて設けるのでもよい。この場合、例えば、上記の面心位置の透明部材６４および透明電極６５ａを透明基板１側に設け、上記の角の位置の透明部材６４および透明電極６５ｂを透明基板２側に設け、各透明基板毎に透明電極を同一電位になるように配線するのでもよい。
【００８５】
第２の液晶セル７０は、第１の液晶セル６０と同様の構成を有するが、第１の液晶セル６０と第２の液晶セル７０とを張り合わせたときに、基板面から垂直な方向に関して、透明部材６４および透明電極６５ａ、６５ｂの位置が透明部材７４および透明電極７５ａ、７５ｂの位置と重ならないように配置されている。このように張り合わせることによって、第１の液晶セル６０の透明電極６５ａ、６５ｂ部分を透過した光を第１の液晶セル６０の液晶７３によって反射させることができ、透過強度のむらを低減することができる。
【００８６】
なお、透明部材６４、７４は、端面が細くなるように、透明部材６４、７４が設けられた透明基板１、２の透明部材接触面から離れる方向に断面形状が小さくなるようにテーパーがつけられている形状が好適である。このように構成することによって、透明部材６４、７４に透明電極６５ａ、６５ｂ、７５ａ、７５ｂの薄膜を堆積しやすくなる。
【００８７】
また、波長可変フィルタ素子では、透明部材６４、７４および透明電極６５ａ、６５ｂ、７５ａ、７５ｂは、回折格子の場合とは異なり、光が透過する電極としての役割を果たすだけで、形状にテーパーをつけることによる光学的特性の劣化は少ないからである。ここで、テーパー角度を５度程度にすることが、光学的特性に与える影響を抑え透明電極６５ａ、６５ｂ、７５ａ、７５ｂの薄膜の堆積を容易にすることができるため好ましい。
【００８８】
液晶６３、７３は、コレステリック液晶を用いるのでもよいが、カイラルスメクチックＣ相を呈する液晶を含むコレステリック液晶（以下、カイラルスメクチックＣ液晶という。）が、印加する横電界に応じて螺旋のピッチを変化させ透過光の波長の制御が容易であるため好適である。また、カイラルスメクチックＣ液晶は、混合するカイラル材の分量を調節することによって螺旋のピッチすなわち透過させる光の波長を制御できるため、好適である。また、印加する横電界に応じて螺旋のピッチが変化するのはカイラルスメクチックＣ相を呈する液晶であるため、透過させる光の波長の選択範囲が広い用途では、カイラルスメクチックＣ相を呈する液晶の含有量を大きくすることが好ましい。
【００８９】
なお、コレステリック液晶を用いる場合、透明部材６４、７４および透明電極６５ａ、６５ｂ、７５ａ、７５ｂとして、屈折率が液晶６３、７３の常光屈折率と異常光屈折率との間のいずれかの値、特に、液晶６３、７３の常光屈折率と異常光屈折率のほぼ中間の値の材料を用いることが好適である。このような材料を用いることによって、屈折率が液晶６３、７３の平均の屈折率に近いため、回折および散乱による透過損失を小さくできる。以下、カイラルスメクチックＣ液晶の螺旋軸は、透明基板１、２の透明部材接触面に垂直な方向を向いているものとする。
【００９０】
また、液晶６３、７３の螺旋の方向は同一方向になっているのでもよい。これは、第１の液晶セル６０と第２の液晶セル７０とを図６に示すように張り合わせたとき、光源側の液晶セル（第１の液晶セルとする。）の透明部材６４および透明電極６５ａ、６５ｂを透過した光が、第２の液晶セル７０の液晶７３によって阻止され透過することができないため、透過強度のむらを低減することができるからである。
【００９１】
さらに、液晶６３、７３の螺旋の回転方向は、相互に反対となっているのでもよい。第１の液晶セル６０と第２の液晶セル７０とを図６に示すように張り合わせたとき、一方の液晶セルが右回りの偏光の光を反射させて、他方の液晶セルが左回りの偏光の光を反射させるようにすることができる。その結果、入射する偏光状態によらない波長可変フィルタを実現でき、光の利用効率を向上させることができる。
【００９２】
以下、本発明の第３の実施の形態に係る横電界駆動液晶セル６００の作用について説明する。図７は、本発明の第３の実施の形態に係る横電界駆動液晶セル６００の作用について説明するための説明図である。図７には、横電界駆動液晶セル６００を構成する１つの液晶セル（以下、第１の液晶セル６０とする。）に、液晶６３としてカイラルスメクチックＣ液晶が用いられ、印加電界の有無に応じて変化する液晶分子３２の螺旋の様子を概念的に示す図である。ここで、図７（ａ）および図７（ｂ）は、それぞれ、電界を印加してないとき、電界を印加したときの液晶分子３２の螺旋の様子を概念的に示す図である。
【００９３】
液晶分子３２は、螺旋のピッチに応じて入射光をブラッグ反射するように作用する。そして、液晶分子３２の螺旋のピッチは、印加される横電界が高まるにつれて長くなる。そのため、横電界駆動液晶セル６００は、透明電極６５ａ、６５ｂを介して印加された横電界に応じて決定される波長の入射光を反射する波長可変フィルタ素子として機能する。
【００９４】
以上説明したように、本発明の第３の実施の形態に係る横電界駆動液晶セルは、各透明部材が透明部材接触面に垂直な方向に断面形状が略一定の形状を有し、透明電極が透明部材の少なくとも側面上に設けられ、隣り合う透明電極間で液晶に横電界を印加できるように電気的に接続されているため、横電界を有効に印加できると共に、光が透明部材と透明電極とを透過するため、従来の横電界駆動液晶セルよりも開口率を向上させることができる。
【００９５】
また、各透明部材が柱状の形状を有するため、２次元的な周期性を有する格子状に配置でき、その結果、横電界が印加可能な領域をさらに増加させることができるため、波長可変フィルタ等の所定の用途では開口率等をさらに向上させることができる。
【００９６】
また、各透明部材が、透明部材が設けられた透明基板の透明部材接触面から離れる方向に断面形状が小さくなるようにテーパーがついているため、導電膜の堆積等の作製工程を容易にすることができる。
【００９７】
また、少なくとも透明部材の屈折率が、液晶の常光屈折率と異常光屈折率との間のいずれかの値の屈折率になっているため、波長可変フィルタ等の所定の用途では、光を透過する際の迷光、散乱光等を抑制でき、光の利用効率をさらに向上させることができる。
【００９８】
また、複数の透明部材が、透明部材接触面上に周期的に配列され格子をなすため、ＴＦＴ基板を用いることなく電極間に電界を印加できる配線処理を行うことができる。
【００９９】
また、各透明基板に分配されて形成されている複数の透明部材の相対的な配置が、２つの透明基板間で同一であるため、透明部材間の間隔を広げることができ、電極および配線等の形成、配向処理等の工程を容易にすることができる。
【０１００】
また、コレステリック液晶の螺旋軸が透明部材接触面に対してほぼ垂直な方向に配向しているため、螺旋のピッチを選択することによってこのピッチに応じた光を選択的に反射等することができる。
【０１０１】
また、コレステリック液晶がカイラルスメクチックＣ相を呈する液晶を含むため、横電界を印加することによって螺旋のピッチを高速かつ低電圧で制御でき、制御性良く透過する光の波長を変えることができる。
【０１０２】
また、液晶セルが複数積層されているため、コントラスト等の光学的性能をさらに向上させることができる。
【０１０３】
また、積層される各横電界駆動液晶セルの各透明部材が、積層される各横電界駆動液晶セル間で相互に重ならないように、各横電界駆動液晶セルが積層されているため、コントラストのむらを低減することができる。
【０１０４】
なお、上記では、複数の横電界駆動液晶セルを積層した構成について説明したが、例えば、第１の液晶セル６０からなる構成でもよい。この場合、本発明の横電界駆動液晶セルを反射型の素子とするのでもよい。かかる反射型の横電界駆動液晶セルは、横電界駆動液晶セル内に反射面を設け、入射光に加えて、反射面で反射した光も液晶６３を往復で透過するように構成することによって実現できる。
【０１０５】
また、本発明の横電界駆動液晶セルを波長板、偏光板等と積層した構成にするのでもよい。このように構成することによって、入射光の偏光方向を偏光板、１／２波長板、１／４波長板等によって調整することができ、高い利用効率が得られる。
【実施例】
【０１０６】
（第１の実施例）
以下、本発明の横電界駆動液晶セルを回折効率可変素子に適用した第１の実施例について説明する。図１は、本発明の第１の実施例に係る横電界駆動液晶セルの概念的な構成を示す断面図である。透明基板１、２として屈折率が１．４６の石英硝子基板を用い、透明基板１を加工することによって透明部材４を形成する。透明部材４は、本発明の第１の実施の形態で説明した形状および配置を有し、透明部材４の形成はフォトリソグラフィー技術とドライエッチング技術を用いて行う。
【０１０７】
透明部材４がなす格子の周期（以下、格子周期という。）は１０μｍ、透明部材４の幅は約４μｍ、透明部材の高さは略２．７μｍである。次に、透明基板１の透明部材４が形成された基板面側にスパッタ法で厚さが３０ｎｍのＩＴＯ膜を堆積し、透明部材４上のＩＴＯ膜を透明電極５ａ、５ｂとして残し、透明電極５ａ間および透明電極５ｂ間で導通が得られ、透明電極５ａと透明電極５ｂとの間に電界を印加できるように基板面上のＩＴＯ膜を残し、他の部分のＩＴＯ膜を除去する。上記のＩＴＯ膜の除去はフォトリソグラフィー技術とドライエッチング技術を用いて行う。
【０１０８】
一方、透明基板２に関しては、透明基板２の対向基板面のシール材６を設ける部分を基板面から８μｍの深さまでエッチングによって除去してシール接触部分を形成する。次に、透明基板１の透明電極５ａ、５ｂが形成された基板面側、および、透明基板２のシール接触部分が形成された基板面側に垂直配向膜を塗布して焼成し、配向処理を施す。
【０１０９】
次に、ギャップを保持するための直径が８．２μｍのスペーサを混合したシール材６を透明基板２のシール接触部分に印刷し、透明基板１と透明基板２とを熱圧着して液晶セルを形成する。上記のようにすることによって、透明電極５ａ、５ｂと透明基板２との間の基板透明部材間隙が０．２μｍ程度の、透明部材４の高さに比して１／１０以下の狭い液晶セルを形成することができる。
【０１１０】
上記のように形成される液晶セルに常光屈折率が１．４８２、異常光屈折率が１．５８２の正の誘電異方性を有する液晶を注入して封止する。次に、上記で、透明電極５ａと透明電極５ｂとの間に電界を印加できるように基板面上に残した各ＩＴＯ膜上に電極パットを形成し、液晶の配向を制御するための電気信号を印加する端子とする。この端子に電気信号を印加することによって液晶３に透明基板の基板面に平行な横電界を印加することができる。
【０１１１】
上記のように作製される回折効率可変素子１００は、波長が約４７０ｎｍ（青色）、約５５０ｎｍ（緑色）および約６３０ｎｍ（赤色）の入射光に対し、電界を印加しない場合には偏光方向によらず、８５％以上の透過率を示す。透明電極５ａ、５ｂ間に電界を印加し、徐々に電界を増加させると、格子直交偏光光に対する液晶の屈折率は、常光屈折率から異常光屈折率に徐々に変化する。このため、透過率は徐々に減少し、印加電界が約７Ｖのときの透過率は約４７０ｎｍ（青色）、約５５０ｎｍ（緑色）および約６３０ｎｍ（赤色）いずれの波長に対しても１０％以下となる。
（第２の実施例）
以下、本発明の横電界駆動液晶セルを回折効率可変素子に適用した第２の実施例について説明する。図３は、本発明の第２の実施例に係る横電界駆動液晶セルの概念的な構成を示す断面図である。横電界駆動液晶セル３００を構成する透明部材は、本発明の第１の実施の形態に係る横電界駆動液晶セルを構成する透明部材４が、両方の透明基板１、２の透明部材接触面に分けて設けられたものと同等の構成を有する。
【０１１２】
まず、透明基板１、２の表面に、ＣＶＤ法を用いて屈折率が１．５１で厚さが約２．４μｍのＳｉＯＮ膜を成膜する。透明部材４ａ、４ｂは、本発明の第２の実施の形態で説明した形状および配置を有し、透明部材４ａ、４ｂの形成はフォトリソグラフィー技術とドライエッチング技術を用いて行う。透明部材４がなす格子の格子周期は３０μｍ、透明部材４の幅は約６μｍ、透明部材の高さは略２．４μｍである。ここで、段差が略２．４μｍのシール接触部分も同時に形成する。
【０１１３】
次に、各透明基板１、２の透明部材４ａ、４ｂが形成された基板面側にスパッタ法で厚さが３０ｎｍのＩＴＯ膜を堆積し、各透明基板１、２の透明部材４ａ、４ｂ上のＩＴＯ膜を透明電極３５ａ、３５ｂとして残し、透明電極３５ａ間および透明電極３５ｂ間で導通が得られ、透明電極３５ａと透明電極３５ｂとの間に電界を印加できるように基板面上のＩＴＯ膜を残し、他の部分のＩＴＯ膜を除去する。上記のＩＴＯ膜の除去はフォトリソグラフィー技術とドライエッチング技術を用いて行う。
【０１１４】
次に、各透明基板１、２の透明部材４ａ、４ｂが形成された基板面側に、配向膜を塗布して焼成し、配向処理を施す。配向処理として、透明部材４ａ、４ｂの長手方向に液晶３が配向するようにラビング処理を施す。
【０１１５】
次に、ギャップを保持するための直径が２．６μｍのスペーサを混合したシール材６を一方の透明基板のシール接触部分に印刷し、透明基板１と透明基板２とを熱圧着して液晶セルを形成する。上記のようにすることによって、透明電極３５ａ、３５ｂと透明基板１、２との間の基板透明部材間隙が０．２μｍ程度の透明部材の高さに比して１／１０以下の狭い液晶セルを形成することができる。
【０１１６】
上記のように形成される液晶セルに常光屈折率が１．５０８、異常光屈折率が１．６５３の正の誘電異方性を有する液晶を注入して封止する。次に、上記で、透明電極３５ａと透明電極３５ｂとの間に電界を印加できるように各透明基板１、２の基板面上に残した各ＩＴＯ膜上に電極パットを形成し、液晶の配向を制御するための電気信号を印加する端子とする。この端子に電気信号を印加することによって、透明基板に平行な横電界を液晶３に印加することができる。
【０１１７】
上記のように作製される回折効率可変素子３００は、波長が約４７０ｎｍ（青色）、約５５０ｎｍ（緑色）および約６３０ｎｍ（赤色）で、格子直交偏光光に対し、電界を印加しない場合には９５％以上の透過率を示す。透明電極３５ａ、３５ｂ間に電界を印加し、徐々に電界強度を増加させると、格子直交偏光光に対する液晶の屈折率は、常光屈折率から異常光屈折率に徐々に変化する。
【０１１８】
このため格子直交偏光光に対する透過率は徐々に減少し、約７Ｖの電圧を印加したときの電界に対する透過率は、青色、緑色、赤色いずれの波長に対しても１０％以下となる。これに対して、長手方向偏光光に対しては、電界無印加の場合には入射した３つの波長の全てに対して１０％以下の透過率を示すが、電界印加により屈折率が異常光屈折率から常光屈折率に徐々に変化する。このため長手方向偏光光に対する透過率は、徐々に増加し、約７Ｖの電圧を印加したときの電界に対する透過率は、入射する３つの波長の全てに対して９５％以上となる。
（第３の実施例）
以下、本発明の横電界駆動液晶セルを波長可変フィルタ素子に適用した第３の実施例について説明する。図６は、本発明の第３の実施例に係る横電界駆動液晶セルの概念的な構成を示す側断面図である。本発明の第３の実施例に係る横電界駆動液晶セル６００は、第１の液晶セル６０と第２の液晶セル７０とが接着剤７によって張り合わされた構成を有する。
【０１１９】
図１は、横電界駆動液晶セル６００を構成する各液晶セル６０、７０の概念的な構成を示す断面図である。横電界駆動液晶セル６００を構成する各液晶セル６０、７０が有する透明部材６４、７４の形状および配置ならびに透明電極６５ａ、６５ｂ、７５ａ、７５ｂの形状および配置は、本発明の第１の実施例に係る横電界駆動液晶セルを構成する透明部材４の形状および配置ならびに透明電極５ａ、５ｂの形状および配置と同様である。
【０１２０】
各液晶セル６０、７０の透明基板１、２として屈折率が１．４６の石英硝子基板を用いる。まず、各液晶セル６０、７０の透明基板１の表面に、スパッタ法を用いて屈折率が１．５３で厚さが約７μｍのＳｉＯＮ膜を成膜する。次に、フォトリソグラフィー技術とドライエッチング技術を用いて、透明部材６４、７４を形成する。透明部材６４、７４がなす格子の格子周期は２０μｍ、透明部材４の幅は約１．６μｍ、透明部材の高さは略７μｍである。
【０１２１】
次に、各液晶セル６０、７０の透明基板１の透明部材６４、７４が形成された基板面側にスパッタ法で厚さが３０ｎｍのＩＴＯ膜を堆積し、透明部材６４、７４上のＩＴＯ膜を透明電極６５ａ、６５ｂ、７５ａ、７５ｂとして残し、透明電極６５ａ間、透明電極６５ｂ間、透明電極７５ａ間および透明電極７５ｂ間でそれぞれ独立に導通が得られ、透明電極６５ａと透明電極６５ｂとの間および透明電極７５ａと透明電極７５ｂとの間に電界を印加できるように基板面上のＩＴＯ膜を残し、他の部分のＩＴＯ膜を除去する。上記のＩＴＯ膜の除去はフォトリソグラフィー技術とドライエッチング技術を用いて行う。
【０１２２】
次に、各液晶セル６０、７０の透明基板２の対向基板面のシール材６を設ける部分を対向基板面から５．２μｍの深さまでエッチングによって除去してシール接触部分を形成する。次に、各液晶セル６０、７０の透明基板１の透明部材接触面側、および、各液晶セル６０、７０の透明基板２の対向基板面側に垂直配向膜を塗布して焼成し、配向処理を施す。
【０１２３】
次に、ギャップを保持するための直径が５．５μｍのスペーサを混合したシール材６を、各液晶セル６０、７０の透明基板２の対向基板面のシール接触部分に印刷し、液晶セル６０、７０毎に透明基板１と透明基板２とを熱圧着して液晶セルを形成する。上記のようにすることによって、透明電極６５ａ、６５ｂ、７５ａ、７５ｂと透明基板２の対向基板面との間の基板透明部材間隙が０．３μｍ程度の狭い液晶セルを形成することができる。
【０１２４】
上記のように形成した液晶セルのうちの第１の液晶セル６０に、螺旋の回転方向が右回りで、螺旋ピッチが室温で約３７０ｎｍのカイラルスメクチックＣ液晶を注入して封止する。同様に、第２の液晶セルに、螺旋の回転方向が左回りで、螺旋ピッチが上記の螺旋ピッチと同程度のカイラルスメクチックＣ液晶を注入して封止する。このように形成した第１の液晶セルと第２の液晶セルとを、図６に示すように基板面に垂直な方向から見たときに２つの液晶セル内の透明電極５ａ、５ｂの位置が重ならないように、接着させた。
【０１２５】
次に、上記で、透明電極６５ａ、６５ｂ間および透明電極７５ａ、７５ｂ間に電界を印加できるように基板面上に残した各ＩＴＯ膜上に電極パットを形成し、液晶の配向を制御するための電気信号を印加する端子とする。この端子に電気信号を印加することによって液晶６３、７３に透明基板の基板面に平行な横電界を印加することができる。
【０１２６】
上記のように作製される横電界駆動液晶セル６００は、波長が約４７０ｎｍ（青色）の入射光に対し、電界を印加しない場合には偏光方向によらず、１５％以下の透過率を示し、青色の補色フィルタとして機能する。透明電極６５ａ、６５ｂ間および透明電極７５ａ、７５ｂ間に電界を印加し始め、徐々に電界強度を増加させると、反射する光の波長は長波長側に移動し、透過率が１５％以下の緑色（波長が約５５０ｎｍ）の補色フィルタから、透過率が１５％以下の赤色（波長が約６３０ｎｍ）の補色フィルタへと機能が変化していく。
【産業上の利用可能性】
【０１２７】
本発明に係る横電界駆動液晶セルは、従来の横電界駆動液晶セルよりも開口率を向上させることができるという効果が有用な光学部品、光学素子等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１２８】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る横電界駆動液晶セルの概念的な構成を示す側断面図
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る横電界駆動液晶セルの作用について説明するための説明図
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る横電界駆動液晶セルの概念的な構成を示す側断面図
【図４】本発明の第２の実施の形態に係る横電界駆動液晶セルの作用について説明するための説明図
【図５】横電界駆動液晶セル１００の透明部材４の端面近傍で生ずる端部効果が、横電界駆動液晶セル３００の透明部材４ａ、４ｂの端面近傍で抑制される様子を概念的に示す図
【図６】本発明の第３の実施の形態に係る横電界駆動液晶セルの概念的な構成を示す側断面図
【図７】本発明の第３の実施の形態に係る横電界駆動液晶セルの作用について説明するための説明図
【符号の説明】
【０１２９】
１、２  透明基板
３、６３、７３  液晶
４、４ａ、４ｂ、６４、７４  透明部材
５ａ、５ｂ、３５ａ、３５ｂ、６５ａ、６５ｂ、７５ａ、７５ｂ  透明電極
６  シール材
７  接着剤
３１、３２  液晶分子
６０、７０  液晶セル
１００、３００、６００  横電界駆動液晶セル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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