(57)【要約】【課題】  反転機能を有しないモデル、反転機能を有するモデルそれぞれに必要な機能によって必要最小限の部品を使用することによりコストアップを抑制し得る画像形成装置を提供する。【解決手段】  動力伝達系の一部である動力伝達ユニットを変更することにより、画像形成部で画像形成したシート材を反転して再度画像形成部へ搬送する反転機能を有するモデルと、前記反転機能を有しないモデルとに切り替え可能な画像形成装置であって、前記反転機能を有するモデルのための動力伝達ユニットを取り付けるための取付部と、前記反転機能を有しないモデルのための動力伝達ユニットを取り付けるための取付部とを有することを特徴とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
動力伝達系の一部である動力伝達ユニットを変更することにより、画像形成部で画像形成したシート材を反転して再度画像形成部へ搬送する反転機能を有するモデルと、前記反転機能を有しないモデルとに切り替え可能な画像形成装置であって、
前記反転機能を有するモデルのための動力伝達ユニットを取り付けるための取付部と、前記反転機能を有しないモデルのための動力伝達ユニットを取り付けるための取付部とを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記反転機能を有するモデルの動力伝達ユニットの一部として使用する電磁プランジャを取り付けるための取付部を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記電磁プランジャを制御するための制御基板を取り付けるための取付部を有することを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記反転機能を有するモデルのための動力伝達ユニットと、前記反転機能を有しないモデルのための動力伝達ユニットは、それぞれの取付部にともに取り付けようとすると相互に干渉し、いずれか一方の動力伝達ユニットのみが取り付け可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記反転機能を有するモデルのための動力伝達ユニットと、前記反転機能を有しないモデルのための動力伝達ユニットは、外装カバーを外すことにより交換可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複写機、レーザービームプリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関するものであり、特に動力伝達構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
今日、広く用いられている電子写真方式のプリンタ等の画像形成装置の一例について、図11を参照して簡単に説明する。
【０００３】
装置本体下部にセットした給送カセット500内のシートを給送部501によって画像形成部502へ搬送し、電子写真方式によって搬送されたシートにトナー像を形成する。そのシートを定着部503へ搬送してトナー像を定着させた後、排出下ローラ504および排出上ローラ505で排出部へ排出する。
【０００４】
このような画像形成装置において、近年ではシートの消費量を減らすために、両面印刷に対する要求が高まってきている。そのため、前記画像形成部で１面目に画像形成したシート材を反転して再度画像形成部へ搬送するシート材反転機能を有するモデルがある（例えば、特許文献1参照）。すなわち、１面目に画像形成したシートを反転させて両面搬送ユニット506へ送り込み、再度画像形成部502へ搬送して２面目に画像記録した後に排出ローラ504，505によって排出するものである。
【０００５】
上記のような画像形成装置の動力伝達構成は図12に示すように構成されている。すなわち、側板101にはメインモータ102が設けられ、このメインモータ102のピニオン102ａはギア103と噛合して動力伝達ユニットＡを介し、給送部501、画像形成部502へと駆動を伝達する。また、前記ピニオン102ａはギア104と噛合してギア105等を有する動力伝達ユニットＢを介して定着部503を駆動する。
【０００６】
また、排出上ローラ505への駆動伝達は、シートを排出部へ排出させる場合には、排出上ローラ505を図12の反時計回り方向へ回転させる。一方、シートを両面搬送ユニット506へ搬送する場合には排出上ローラ505は、図12の時計回り方向へ回転させる必要がある。
【０００７】
そのため、排出上ローラ505の駆動には、メインモータ102とは別に、不図示のモータを用いて正逆回転させる方法がある。しかし、そのためにはモータ個数を増やす必要があり、コストアップとなる。そこで、メインモータ102の動力により排出上ローラ505を正逆回転させる方法として、遊星ギアを含む複数のギアやこれらを選択的に回転させるためのレバー等によって構成した複雑な動力伝達ユニットを用い、レバーを切り替えることで排出上ローラ505を正逆回転させるようにしたものがある。
【０００８】
【特許文献１】特開平08-108952号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述の構成においては、反転機能を有しないモデルにおいても反転機能を有するモデルと同じ部品を使用している。つまり、本来であれば反転機能を有しないモデルには必要ない複雑な動力伝達系やモータを使用していた。
【００１０】
また、各モデルごとに専用の側板、動力伝達系全体の入れ替えが必要であり、モデルの切り替えが複雑であった。
【００１１】
本発明は上記問題を解決するためになされたもので、その目的は、反転機能を有しないモデル、反転機能を有するモデルそれぞれに必要な機能によって必要最小限の部品を使用することによりコストアップを抑制し得る画像形成装置を提供するものである。
【００１２】
また、他の目的は、前記モデルの切り替えを容易に行うことが可能な画像形成装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するための本発明における代表的な手段は、動力伝達系の一部である動力伝達ユニットを変更することにより、画像形成部で画像形成したシート材を反転して再度画像形成部へ搬送する反転機能を有するモデルと、前記反転機能を有しないモデルとに切り替え可能な画像形成装置であって、前記反転機能を有するモデルのための動力伝達ユニットを取り付けるための取付部と、前記反転機能を有しないモデルのための動力伝達ユニットを取り付けるための取付部とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は反転機能を有するモデルと反転機能を有しないモデルそれぞれに必要な動力伝達ユニットのみを取り付け可能であるため、各モデルに必要最小限の部品を使用することにより、コストアップを抑制することができる。また、各モデルの切り替えには、各モデルに対応した動力伝達ユニットを変更することで容易に行うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に本発明の一実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。
【００１６】
〔第１実施形態〕
図１乃至図６を参照して本発明の第１実施形態に係る画像形成装置について説明する。
【００１７】
｛画像形成装置の全体構成｝
まず、図６により画像形成装置の全体構成を概略説明する。図６に示す画像形成装置はレーザビームプリンタ１であり、レーザスキャナ走査光学系４によって潜像が形成される感光体ドラム２、該感光体ドラム２にトナー像を形成する不図示の現像器、及び不図示のクリーナ等を一体的に包括したプロセスカートリッジ３を有している。感光体ドラム２と不図示の現像器等は、画像形成部（画像形成手段）31を構成している。
【００１８】
シートＰは、給送部によって画像形成部31へと給送される。すなわち、ピックアップローラ６ａと摩擦板６ｂによって、カセット５から一枚ずつ分離給送されて、搬送ローラ対７、レジストローラ対８によって画像形成部へと搬送される。そして、搬送されたシートに対し、転写ローラ９により、感光体ドラム２上のトナー像を転写される。その後、シートＰは、定着器10によって加熱加圧されて、トナー像を定着される。
【００１９】
シート排出下ローラ11は、反時計回転方向に回転しており、シート排出下ローラ11に当接するシート排出下コロ12と協働して、シートＰをシート排出上ローラ13へ搬送する。シートの片面だけに画像を形成する場合、シートＰは、シート排出上ローラ13によってシート排出トレイ14上に排出される。
【００２０】
シートの両面に画像を形成する場合、シートＰの後端がシート排出下ローラ11を通過すると、シート排出上ローラ13が時計回転方向に逆転する。シートＰは、互いに圧接するシート排出下ローラ11と両面コロ15とに送り込まれて、両面搬送路16へと送られる。このとき、シートＰは、今まで先端であった部分が後端になり、後端であった部分が先端になり、感光体ドラム２に裏返しにされて供給されるようになる。
【００２１】
そして、シートＰは、シート横レジストローラ対17及びシート横レジスト修正ガイド18によって、斜行を修正されて真っ直ぐに搬送され、且つ幅方向の位置を位置決めされて搬送される。
【００２２】
その後、シートＰは、両面搬送ローラ対19によって表裏を反転された状態で感光体ドラム２と転写ローラ９との間に送り込まれる。
【００２３】
シートＰは、２面目にトナー像が感光体ドラム２から転写され、定着部10を通過してシート排出上ローラ13によりシート排出トレイ14に排出される。これによって、シートＰは、両面に画像が形成されてシート排出トレイ14に排出されることになる。
【００２４】
｛駆動伝達構成｝
次に上記画像形成装置の駆動伝達構成について、図１乃至図５を参照して説明する。尚、従来例と同様の構成については説明を省略する。
【００２５】
まず、給送部、画像形成部31、定着部10までを駆動する方式は従来例で説明した図12に示す構成と同様である。そして、画像形成部31で１面目に画像形成したシートを反転して再度画像形成部31へ搬送するシート材反転機能を有するモデルも、前記反転機能を有しないモデルも動力伝達ユニットＡと動力伝達ユニットＢは同一の物を使用しているため、一つの駆動ユニットとして構成されている。
【００２６】
すなわち、図12に示すように、側板101に設けられたメインモータ102のピニオン102ａがギア103と噛合して動力伝達ユニットＡを介し、給送部、画像形成部31の感光体ドラム２等へと駆動を伝達する。また、前記ピニオン102ａはギア104と噛合してギア105等を有する動力伝達ユニットＢを介して定着部10の定着ローラ等を駆動する。
【００２７】
前記動力伝達ユニットＢから動力伝達を受けて排出上ローラ13へ動力を伝達する駆動伝達ユニットＣに関しては、前記反転機能を有するモデルと反転機能を有しないモデルで別のユニットを取り付けるように構成している。
【００２８】
（反転機能を有しないモデル）
まず、反転機能を有しないモデルにおいて動力伝達ユニットＣに取り付ける反転部動力伝達ユニットＤについて図１および図２を参照して説明をする。
【００２９】
定着部10を駆動しているギア105と噛合可能なギア111は、図２に示すように、ギア112，113を介して排出上ローラ13の回転軸端に固着されたギア110に動力を伝達し、排出上ローラ13に回転力を伝達する。
【００３０】
前記ギア111，112，113は反転機能を有しないモデル専用の駆動側板120に設けられ、反転部動力伝達ユニットＤとして構成されている。この動力伝達ユニットＤは、両モデルで同一の本体側板101に取り付け可能となっている。すなわち、本体側板101には駆動側板120に設けられた位置決め突起120ａ，120ｂが嵌合する位置決め穴122ａ，122ｂが設けられている。また、本体側板101には駆動側板120に形成されたビス穴120ｃ，120ｄ，120ｅと対応する位置にビス穴123ａ，123ｂ，123ｃが設けられている。
【００３１】
このように、反転機能を有しないモデル専用の動力伝達ユニットＤを取り付ける取付部が設けられているために、前記位置決め突起120ａ，120ｂを位置決め穴122ａ，122ｂに嵌合し、このとき合致したビス穴120ｃ，120ｄ，120ｅおよびビス穴123ａ，123ｂ，123ｃを介してビス止めすることで動力伝達ユニットＤを動力伝達ユニットＣの本体側板101に取り付けることができる。そして、この動力伝達ユニットＤを取り付けたとき、図２に示すように、ギア111がギア105と噛合し、ギア113がギア110と噛合する。これにより、メインモータ102の駆動力がギア110を介して排出上ローラ13へ伝達されるようになる。
【００３２】
（反転機能を有するモデル）
次に反転機能を有するモデルにおいて動力伝達ユニットＣに取り付ける反転部動力伝達ユニットＥについて図３乃至図５を参照して説明をする。
【００３３】
動力伝達ユニットＥは本体側板101に取り付けることにより、図３に示すように、定着部10を駆動しているギア105にギア106ａが噛合し、以下述べるようなギア列を介して駆動するギア109が排出上ローラ13の軸端に設けられたギア110と噛合して排出上ローラ13を正逆回転させる。
【００３４】
すなわち、ギア110（排出上ローラ13）を時計回り方向へ回転させる場合には、図３(a)に示すように、定着部10に動力を伝達するギア105と噛合したギア106ａが反時計回り方向に回転し、これと噛合したギア107ａが時計回り方向へ回転する。ギア107ａには、該ギア107ａに回転中心が固定された遊星ギア107ｃ，107ｄが取り付けられており、ギア107ｂがレバー108により回転固定された場合、遊星ギア107ｃ，107ｄが時計回り方向に回転する。
【００３５】
その結果、内ギア107ｅに回転力が与えられ、ギア109，110を駆動させ、該ギア110と結合した排出上ローラ13に時計回り方向の駆動を与える。このとき、ギア106ｂ，106ｃ，106ｄ，106ｅはギア109より駆動を得るが、駆動を伝達する先が無く空回りする。
【００３６】
次に排出上ローラ13を反時計回り方向に回転させる場合には、図３(b)に示すように、定着部10を駆動しているギア105と噛合したギア106ａが反時計回り方向に駆動する。このギア106ａには、ギア106ａに回転中心が固定された遊星ギア106ｃ，106ｄが取り付けられており、ギア106ｂがレバー108により回転固定された場合、遊星ギア106ｃ，106ｄが反時計回り方向に回転する。
【００３７】
その結果、内ギア106ｅに回転力を与えてギア109，110を駆動させ排出上ローラ13に反時計回り方向の駆動を与える。このとき、ギア107ｂ，107ｃ，107ｄ，107ｅはギア109により駆動を得るが駆動を伝達する先が無く空回りする。
【００３８】
前記ギア列は、図４に示すように、反転機能を有するモデル専用の駆動側板121に設けられ、反転部動力伝達ユニットＥとして構成されている。この動力伝達ユニットＥは、両モデルで同一の本体側板101に取り付け可能となっている。すなわち、図４に示すように、駆動側板121には、本体側板101に設けられた位置決め穴122ａ，122ｂに嵌合する位置決め突起121ａ，121ｂが設けられている。また、駆動側板121には本体側板101に設けられたビス穴123ａ，123ｂ，123ｃと対応する位置にビス穴121ｃ，121ｄ，121ｅが設けられている。
【００３９】
このため、前記位置決め突起121ａ，121ｂを位置決め穴122ａ，122ｂに嵌合し、このとき合致したビス穴121ｃ，121ｄ，121ｅおよびビス穴123ａ，123ｂ，123ｃを介してビス止めすることで動力伝達ユニットＥを動力伝達ユニットＣの本体側板101に取り付けることができる。そして、この動力伝達ユニットＥを取り付けたとき、図５に示すように、ギア106ａがギア105と噛合し、ギア109がギア110と噛合する。
【００４０】
また、図４に示すように、本体側板101にはギア110の正転・反転動作を切り替えるためのレバー108及びレバーを動作させるための電磁プランジャであるソレノイド124に設けられた位置決め突起124ａ，124ｂ，108ａが嵌合し、これらを位置決めする位置決め穴125ａ，125ｂ，127が設けられている。さらに、本体側板101にはソレノイド124の支持板に設けられたビス穴124ｃと対応した位置にビス穴126が設けられている。
【００４１】
これにより、前記位置決め突起124ａ，124ｂ，108ａを位置決め穴125ａ，125ｂ，127に嵌合し、このとき合致したビス穴124ｃと126を介してビス止めすることでソレノイド124を本体側板101に取り付けることができる。
【００４２】
また、前記ソレノイド124を制御するために制御基板128を用いており、この制御基板128を取り付けるために、図４に示すように、本体側板101には位置決めリブ129ａ，129ｂ及びビス穴130が設けられている。そして、制御基板128には前記位置決めリブ129ａ，129ｂが係止する係止部128ａ，128ｂが設けられ、且つ前記ビス穴130と対応した位置にはビス穴128ｃが設けられている。
【００４３】
このため、前記位置決めリブ129ａ，129ｂに係止部128ａ，128ｂを係止し、このとき合致したビス穴130，128ｃを介してビス止めすることで制御基板128を本体側板101に取り付けることができる。
【００４４】
このように、反転機能を有するモデル専用の動力伝達ユニットＥ、電磁プランジャ、更には電磁プランジャを制御するための制御用基板を取り付ける取付部が設けられているために、前記取付部に動力伝達ユニットＥ、電磁プランジャ、および制御基板を組み付けることで反転機能を有するモデルの画像形成装置として組み立てることができる。
【００４５】
すなわち、反転機能を有するモデルと反転機能を有しないモデルそれぞれに必要な動力伝達ユニットのみを取り付け可能であるため、各モデルに必要最小限の部品を使用することにより、コストアップを抑制することができる。また、各モデルの切り替えには、各モデルに対応した動力伝達ユニットを変更することで容易に行うことが可能となる。
【００４６】
なお、本実施形態では前記反転機能を有しないモデルの反転部動力伝達ユニットＤ及び反転機能を有するモデルの反転部動力伝達ユニットＥ共に、画像形成装置の外装である不図示の外装カバーを外すことでアクセスが可能となっている。このため、前記外装カバーの取り外しのみで、前記反転機能を有しないモデルのための動力伝達ユニットＤと前記反転機能を有するモデルのための動力伝達ユニットＥとの交換が容易に可能である。
【００４７】
また、図２に示すように、反転機能を有しないモデルの動力伝達ユニットＤのギア111，112，113と、ソレノイド124及びレバー108は相互の取り付け位置が干渉するように配置されている。このため、反転機能を有しないモデルのための動力伝達ユニットＤと、反転機能を有するモデルのためのソレノイド124やレバー108とはともに取り付けることができず、いずれか一方のモデルのための駆動伝達ユニットのみ取り付けることが可能となっている。
【００４８】
また反転機能を有するモデルのための動力伝達ユニットＥにソレノイド124及びレバー108を取り付け忘れた場合は、遊星ギア106ｃ，106ｅ，107ｃ，107ｅが空回りして正式な動作をしない。このように、誤った組み合わせにおいてもギア等を破損することなく、未然に間違いに気付く構成となっている。
【００４９】
〔第２実施形態〕
次に第２実施形態に係る装置について図７乃至図10を参照して説明する。なお、本実施形態の装置の基本構成は前述した実施形態と同一であるため重複する説明は省略し、ここでは本実施形態の特徴となる構成について説明する。また、前述した実施形態と同一機能を有する部分には同一符号を付す。
【００５０】
給送部、画像形成部31の感光体ドラム２等、定着部10を駆動する構成は第１実施形態と同様である。反転機能を有するモデルも、反転機能を有しないモデルも動力伝達ユニットＡと動力伝達ユニットＢは同一の物を使用している。動力伝達ユニットＣに関しては反転機能を有するモデルと反転機能を有しないモデルで別の物を使用するため個別の反転部動力伝達ユニットとしている。
【００５１】
まず、反転機能を有しないモデルの場合は、図７および図８に示すように、第１実施形態で説明した動力伝達ユニットＤを本体側板101に取り付け、第１実施形態と同様にして駆動伝達する。
【００５２】
一方、反転機能を有するモデルの場合は、図９および図10に示すように、反転部動力伝達ユニットＦを取り付け、専用のモータ131によりギア110（排出上ローラ13）を正逆回転させる。
【００５３】
すなわち、反転部動力伝達ユニットＦには、図９に示すように、モータ131が取り付けられている。そして、本体側板101には前記モータ131を位置決めする穴132及び固定するためのビス穴133ａ，133ｂが設けられている。また、本体側板101には駆動側板134に設けられた位置決め突起134ａ，134ｂが嵌合する位置決め穴122ａ，122ｂが設けられ、さらには駆動側板134に設けられたビス穴134ｃ，134ｄ，134ｅと対応したビス穴123ａ，123ｂ，123ｃが設けられている。
【００５４】
従って、本体側板101に設けたビス穴133ａ，133ｂを介してモータ131を取り付ける。また、駆動側板134の位置決め突起134ａ，134ｂを本体側板101の位置決め穴122ａ，122ｂに嵌合し、重なったビス穴123ａ，123ｂ，123ｃおよびビス穴134ｃ，134ｄ，134ｅを介してビス止めすることで駆動側板134を取り付けることができる。
【００５５】
また、前記モータ131を駆動制御するために制御基板137を用いており、この制御基板137を取り付けるために、図９に示すように、本体側板101には位置決めリブ135ａ，135ｂ及びビス穴136が設けられている。そして、制御基板137には前記位置決めリブ135ａ，135ｂが係止する係止部137ａ，137ｂが設けられ、且つ前記ビス穴136と対応した位置にはビス穴137ｃが設けられている。
【００５６】
そして、前記位置決めリブ135ａ，135ｂに係止部137ａ，137ｂを係止し、このとき合致したビス穴136，137ｃを介してビス止めすることで制御基板137を本体側板101に取り付ける。
【００５７】
これにより、図10に示すように、モータ131のピニオン131ａがギア110と噛合し、該モータ131の正逆駆動によってギア110（排出上ローラ13）を正逆回転させることが可能となる。そして、本実施形態にあっても前記した第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００５８】
なお、本実施形態にあっても第１実施形態と同様に、反転機能を有しないモデルの反転部動力伝達ユニットＤ及び反転機能を有するモデルの反転部動力伝達ユニットＦ共に、画像形成装置の外装カバーを外すことでアクセスが可能であり、外装カバーの取り外しのみで前記反転機能を有するモデルのための動力伝達系ユニットＤと前記反転機能を有しないモデルのための動力伝達系ユニットＦとの交換が可能である。
【００５９】
また、前記モータ131と反転機能を有しないモデルの動力伝達系ユニットＤは相互に干渉して同時に取り付けることはできない。よってギア等を破損することなく、組み合わせを間違えることもない。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】第１実施形態に係る反転機能無しモデルにおいて、反転動力伝達ユニット取り付け前の概略図である。
【図２】第１実施形態に係る反転機能無しモデルにおいて、反転動力伝達ユニット取り付け後の概略図である。
【図３】第１実施形態に係る反転動力伝達ユニットが正転、逆転している際の概略図である。
【図４】第１実施形態に係る反転機能有りモデルにおいて、反転動力伝達ユニット取り付け前の概略図である。
【図５】第１実施形態に係る反転機能有りモデルにおいて、反転動力伝達ユニット取り付け後の概略図である。
【図６】第１実施形態に係る画像形成装置の全体模式説明図である。
【図７】第２実施形態に係る反転機能無しモデルにおいて、反転動力伝達ユニット取り付け前の概略図である。
【図８】第２実施形態に係る反転機能無しモデルにおいて、反転動力伝達ユニット取り付け後の概略図である。
【図９】第２実施形態に係る反転機能有りモデルにおいて、反転動力伝達ユニット取り付け前の概略図である。
【図１０】第２実施形態に係る反転機能有りモデルにおいて、反転動力伝達ユニット取り付け後の概略図である。
【図１１】従来技術に係る画像形成装置の模式説明図である。
【図１２】従来例に係る動力伝達ユニットの概略図である。
【符号の説明】
【００６１】
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ …動力伝達ユニット
11    …シート排出下ローラ
12    …シート排出下コロ
13    …シート排出上ローラ
15    …両面コロ
16    …両面搬送路
19    …両面搬送ローラ対
31    …画像形成部
101   …本体側板
102   …メインモータ
102ａ …ピニオン
103，104，105，109，110，111，112，113 …ギア
106ａ，106ｂ，106ｃ，106ｄ，106ｅ …ギア
107ａ，107ｂ，107ｃ，107ｄ，107ｅ …ギア
108   …レバー
120，121，134 …駆動側板
120ａ，120ｂ，134ａ，134ｂ …位置決め突起
120ｃ，120ｄ，120ｅ，123ａ，123ｂ，123ｃ，130，133ａ，133ｂ，137ｃ …ビス穴
122ａ，122ｂ，125ａ，125ｂ，127 …位置決め穴
124   …ソレノイド
128，137 …制御基板
128ａ，128ｂ …係止部
129ａ，129ｂ，137ａ，137ｂ …位置決めリブ
131   …モータ
131ａ …ピニオン
【図１】
2006071661.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006071661.tif 000007
【図６】
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【図７】
2006071661.tif 000009
【図８】
2006071661.tif 000010
【図９】
2006071661.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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