(57)【要約】【課題】  合成樹脂製の遊技盤において、遊技釘のための嵌入穴に仰角を持たせる。【解決手段】  嵌入穴ピン３７をキャビティ室３５内に突出させておいてキャビティ室３５内に溶融状態の合成樹脂を射出し、嵌入穴ピン３７をキャビティ室３５内で固化した合成樹脂（遊技盤１）から引き抜いた後に型開する。型開に先立って（成形品が金型３０内にあるときに）、成形品（遊技盤１）を金型３０で保持した状態で抜くので、嵌入穴ピン３７を確実に成形品（遊技盤１）から引き抜くことができる。嵌入穴ピン３７の引き抜き方向を可動型３４の移動方向に合わせる必要がないから、遊技釘２０の仰角に合わせた角度の嵌入穴２３を遊技盤１に設けることができる。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾球遊技機の遊技盤において、
該遊技盤は合成樹脂の成形品であり、
該遊技盤の表面を鉛直方向に沿わせたときに上向きとなる角度で前記成形時に設けられた嵌入穴に遊技釘が嵌着されている
ことを特徴とする遊技盤。
【請求項２】
請求項１記載の遊技盤において、
該遊技盤には、前記成形時にレールピン嵌入穴が設けられ、
該レールピン嵌入穴に嵌着されたレールピンを介してガイドレールが取り付けられている
ことを特徴とする遊技盤。
【請求項３】
請求項１又は２記載の遊技盤を成形するにあたって、
前記嵌入穴を形成するための嵌入穴ピンをキャビティ内に突出させておいて該キャビティ内に溶融状態の合成樹脂を射出し、
前記嵌入穴ピンを前記キャビティ内で固化した合成樹脂から引き抜いた後に型開する
ことを特徴とする遊技盤の成形方法。
【請求項４】
請求項３記載の遊技盤の成形方法において、
前記嵌入穴ピンの引き抜き方向は、可動型の移動方向に対して請求項１に記載の角度に対応して傾いている
ことを特徴とする遊技盤の成形方法。
【請求項５】
請求項４記載の遊技盤の成形方法において、
前記嵌入穴ピンは固定型に設けられている
ことを特徴とする遊技盤の成形方法。
【請求項６】
請求項３記載の遊技盤の成形方法において、
前記嵌入穴ピンの引き抜き方向は、可動型の移動方向に沿っている
ことを特徴とする遊技盤の成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弾球遊技機の技術分野に属し、詳しくは弾球遊技機に装着される遊技盤に関する。
【背景技術】
【０００２】
弾球遊技機の遊技盤は、合板製が主流であるが、これを合成樹脂製にすることがある。例えば特開平１１−９９２４４号公報（特許文献１）には、射出成形による遊技盤が開示されている。また、特開平１０−１７９８５４号公報（特許文献２）には、透光性の合成樹脂で製造された遊技盤が開示されている。
【特許文献１】特開平１１−９９２４４号公報
【特許文献２】特開平１０−１７９８５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
遊技盤には遊技球の進路を複雑化するために遊技釘（障害釘）が立設されるのが普通である。この遊技釘は金属製（例えば真ちゅう製）であり、遊技盤の表面（遊技者に対面する面）に対して垂直ではなくて４度前後の仰角が与えられている。
【０００４】
ベニヤやぶな合板製の遊技盤の場合は、約４度上向きに打ち付ければよいのでなんら問題はない。
しかし、合成樹脂製の遊技盤では、合板製のものと同様に遊技釘を打ち込もうとすれば遊技盤にひびが入ったり割れたりするので、予め下穴を設けておいて、この下穴に遊技釘を圧入する手法が取られていた。
【０００５】
下穴は例えばドリルによる切削加工で設けることができるが、切削加工を行う分だけ製造に要する時間が長くなり、またコストアップにもなっていた。さらには、資源の有効利用という面からも問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の遊技盤は、弾球遊技機の遊技盤において、該遊技盤は合成樹脂の成形品であり、該遊技盤の表面を鉛直方向に沿わせたときに上向きとなる角度で前記成形時に設けられた嵌入穴に遊技釘が嵌着されていることを特徴とする。
【０００７】
この遊技盤は合成樹脂の成形品であり、遊技盤の表面を鉛直方向に沿わせたときに上向きとなる角度（上述の仰角）で成形時に設けられた嵌入穴に遊技釘が嵌着されているので、遊技釘の下穴を設けるための切削加工は不要であり、その分だけ製造に要する時間を短縮でき、またコストの低減が可能で、しかも、切削加工を行わないから資源の無駄遣いを防止できる。
【０００８】
また、風車は遊技釘と同様の釘を軸としていて、この釘によって遊技盤に取り付けられるが、風車の軸釘も遊技釘と同様に仰角を与えられるのが普通であるから、遊技盤の射出成形時に風車用の嵌入穴も設けて、これに風車の軸釘を嵌着すればよい。
【０００９】
なお、遊技盤の成形方法としては射出成形や射出圧縮成形等が例示されるが、これら以外の成形方法を用いてもよい。また、遊技盤の表面には、いわゆる「セル」のような装飾板が貼られることが多いが、このような装飾板は遊技盤の成形後に貼られてもよいし、例えばインサート成形によって遊技盤の成形時に貼り付けてもよい。或いは、セルのような装飾板を設けなくてもよい。
【００１０】
ところで、遊技盤には遊技釘の他に、発射された遊技球を誘導し、また遊技領域の外縁を区画する部材でもあるガイドレールが取り付けられるのが普通である。
請求項２記載の遊技盤は、請求項１記載の遊技盤において、該遊技盤には、前記成形時にレールピン嵌入穴が設けられ、該レールピン嵌入穴に嵌着されたレールピンを介してガイドレールが取り付けられていることを特徴とするので、レールピン嵌入穴についても切削加工は不要であり、それに伴って上述の各効果が得られる。なお、レールピンは遊技盤の表面に対して垂直方向とされるのが普通であるから、レールピン嵌入穴は遊技盤の表面に対して垂直方向に設けるのが好ましい。
【００１１】
請求項１又は２記載の遊技盤を製造するには、請求項３記載の成形方法を用いるとよい。
請求項３記載の遊技盤の成形方法は、請求項１又は２記載の遊技盤を成形するにあたって、
前記嵌入穴を形成するための嵌入穴ピンをキャビティ内に突出させておいて該キャビティ内に溶融状態の合成樹脂を射出し、前記嵌入穴ピンを前記キャビティ内で固化した合成樹脂から引き抜いた後に型開することを特徴とする。
【００１２】
従来、例えば射出成形において嵌入穴のような穴を多数（例えば１００箇所程も）設けた場合、型開と共に嵌入穴ピンを抜くのは困難であった。
しかし、請求項３記載の遊技盤の成形方法では、嵌入穴を形成するための嵌入穴ピンをキャビティ内に突出させておいてキャビティ内に溶融状態の合成樹脂を射出して嵌入穴ピンが占める部分を嵌入穴とする。そして、型開に先立って（成形品が金型内にあるときに）、嵌入穴ピンを固化した合成樹脂から引き抜くので、成形品を金型で保持した状態で嵌入穴ピンを抜き去ることになり、嵌入穴ピンを確実に成形品から引き抜くことができる。
【００１３】
ところで、請求項１に記載のとおり、嵌入穴には、遊技盤の表面を鉛直方向に沿わせたときに上向きとなる角度（仰角）がつけられている。従って、嵌入穴ピンの引き抜き方向を遊技盤の表面に垂直な方向（一般的な射出成形における可動型の移動方向）とするわけには行かない。
【００１４】
つまり、従来の射出成形等においては、嵌入穴のような穴を設ける場合、型開に伴う「抜き」の問題があるので、その穴の軸を型開方向に沿わせるのが普通であり、上述の仰角に対応した角度の穴（軸が型開方向と交差する穴）を設けるのは難しかった。
【００１５】
しかし、請求項３記載の遊技盤の成形方法では、型開に先立って（成形品が金型内にあるときに）嵌入穴ピンを引き抜くので、嵌入穴ピンの引き抜き方向を可動型の移動方向に合わせる必要はなく、請求項４記載のように、前記嵌入穴ピンの引き抜き方向を、可動型の移動方向に対して請求項１に記載の角度に対応して傾かせることができ、軸が型開方向と交差する嵌入穴を成形によって多数設けるのに適している。また、風車の軸釘用の嵌入穴も成形時に設けることができる。
【００１６】
一方、ガイドレールのためのレールピン嵌入穴は遊技盤の表面に対して垂直方向とされるのが普通であるから、その軸を型開方向に沿わせることができ、また本数も遊技釘に比べればごく少ない（１０本程度）から、型開に伴って、又は成形品の取り出し時（エジェクタピンによる突き出し時）に、レールピン嵌入穴用のピンが成形品から抜き取られる構成にすればよい。勿論、このレールピン嵌入穴用のピンの抜き取りを、型開に先立って（成形品が金型内にあるときに）実施してもよい。
【００１７】
この請求項４記載の遊技盤の成形方法においては、嵌入穴ピンは固定型に設けられていても可動型に設けられていてもよいのだが、嵌入穴ピンをキャビティに突き出し、引き抜くための機構を設置することを考慮すると、請求項５記載のように、前記嵌入穴ピンは固定型に設けられている構成が好ましい。
【００１８】
また、請求項３記載の遊技盤の成形方法においては、請求項６に記載のように、前記嵌入穴ピンの引き抜き方向を、可動型の移動方向に沿わせることも可能である。
但し、請求項１に記載のとおり、嵌入穴には、遊技盤の表面を鉛直方向に沿わせたときに上向きとなる角度（仰角）がつけられているのであるから、遊技盤の表面が可動型の移動方向に対して仰角分だけ傾いたキャビティ形状にする必要がある。
【００１９】
こうすれば、嵌入穴ピンの引き抜き方向を可動型の移動方向と平行にでき、しかも成形品（遊技盤）には請求項１に記載の仰角で嵌入穴を設けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
次に、本発明の実施例等により発明の実施の形態を説明する。なお、本発明は下記の実施例等に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でさまざまに実施できることは言うまでもない。
［実施例１］
本実施例の遊技盤１はパチンコ機用であり、図１に示す外観形状をしているが、材質は透明な合成樹脂（例えばポリカーボネート）である。
【００２１】
この遊技盤１にはレールピン２１によって略円弧状のガイドレール２ａ、２ｂが取り付けられている。また、遊技盤１の向かって右側部分には手前（遊技者側）に盛り上がった突出部３が設けられている。突出部３には円弧状の内壁部３ａが設けられており、ガイドレール２ａ、２ｂと内壁部３ａとによって囲まれた略円形の区画内が遊技領域４とされる。
【００２２】
遊技領域４の最下部には、遊技領域４を通過してきた遊技球をアウト球として排出するためのアウト穴５が設けられており、ガイドレール２ｂには遊技球をアウト穴５に誘導するための凹み２ｃが設けられている。
【００２３】
そのアウト穴５の上方には、開閉板６ａによって開閉されるアタッカー式の大入賞口６が配されている。また、大入賞口６の左右斜め上には、それぞれ普通入賞口７、８が配されている。これら大入賞口６及び普通入賞口７、８は共通のベース板９に組み付けられて入賞口ユニット１０とされ、ビス１１にて遊技盤１に取り付けられている。本実施例では入賞口ユニット１０を採用しているが、大入賞口６、普通入賞口７、８をそれぞれ別々に遊技盤１に取り付けることもできる。
【００２４】
大入賞口６の上方には電動チューリップ式の可変入賞装置１２と始動入賞口１３とを備える複合入賞装置１４が設置されている。
図示するところから明らかなように、可変入賞装置１２が閉鎖状態（図示の状態）にあるときには、始動入賞口１３によって可変入賞装置１２への入賞を阻まれる（可変入賞装置１２へは、開放時しか入賞できない）。この可変入賞装置１２は、その左右に配されている通過口１５に遊技球が進入したことに起因する抽選で当たりになると開放される。
【００２５】
一方、始動入賞口１３に入賞した場合には大当たり抽選が行われ、これに応じて遊技盤１の背後に配されている表示装置１６にて図柄の変動表示がなされる。大当たり抽選が当たりであれば、図柄の変動表示に続いて表示装置１６にて大当たりを示す表示が行われる。その大当たり表示がなされると大当たり遊技の開始となって、大入賞口６が開放される。
【００２６】
表示装置１６は遊技盤１と一体化されているわけでないが（遊技盤１の一部ではないが）、遊技盤１には表示装置１６の上辺に対応するようにしてガード庇１７が取り付けられ、同下辺に対応するようにしてステージ１８が取り付けられている。また、ステージ１８の左右には風車１９が配されている。
【００２７】
ガード庇１７は、上方からの遊技球が表示装置１６（画面）の前方に進入するのを防止するために（遊技球が画面の前方を通って視認性を阻害するのを防止するために）設置されている。ステージ１８は、主に左右から飛来した遊技球をその上面で遊動させて、多くの場合、その中央部から落下させるために設置されている。ステージ１８の中央は始動入賞口１３の真上に位置しているので、遊技球を始動入賞口１３に向かわせることになる。また、ガード庇１７及びステージ１８は、正確にではないが表示装置１６（画面）の上下限界を、風車１９は左右限界を遊技者に示す働きもする。
【００２８】
図示するとおり、遊技領域４には多数の遊技釘２０が植設されている。
遊技領域４の中央上部（ガード庇１７の上方）にはいわゆる天釘として、普通入賞口７、８、始動入賞口１３及び通過口１５の直上にはいわゆる命釘として、それぞれ遊技釘２０が配置されている。また、左右の風車１９及びステージ１８の下方においては、遊技球を複合入賞装置１４又は通過口１５へと誘導するように、列状の遊技釘２０が配置されている。その他、配置密度に差があるものの、適宜に遊技釘２０が配されている。但し、表示装置１６（画面）の前方には実質的に遊技釘２０は存在しないので、遊技釘２０によって画面の視認性が損なわれることはない。
【００２９】
図２に示すように、これら遊技釘２０及び風車１９の軸釘（遊技釘２０と同様であるので図示略）は、成形品としての遊技盤１に、その成形時に設けられた嵌入穴２３に嵌着されており、ガイドレール２ａ、２ｂも同じく成形時に遊技盤１に設けられたレールピン嵌入穴２４にレールピン２１を嵌着させることで遊技盤１に取り付けられている。但し、図２に示すとおり、遊技釘２０（嵌入穴２３）には仰角があり、本実施例では、この仰角（遊技盤１の表面に対する垂線との角度）は４度である。つまり、遊技盤１の表面を鉛直方向に沿わせたときに遊技釘２０は上向きとなる。一方、レールピン２１（レールピン嵌入穴２４）は遊技盤１の表面に対して垂直である。
【００３０】
次に、このような角度を持つ嵌入穴２３を遊技盤１の成形時に設ける方法を図３、図４によって説明する。なお、図３、図４は成形方法を簡明に説明するための説明図であるので、寸法等は必ずしも正確ではないし、図示を省略されている部分もある。
【００３１】
図３に示すように、成形金型３０は固定盤３１に取り付けられた固定型３２と可動盤３３に取り付けられた可動型３４とで構成される。
固定型３２には遊技盤１の形状に対応するキャビティ室３５が設けられている。固定型３２にはレールピン嵌入穴２４を形成するためのレール穴ピン３６が立設されていて、レール穴ピン３６はキャビティ室３５内に突出している。
【００３２】
また図３では、嵌入穴２３を形成するための嵌入穴ピン３７もキャビティ室３５内に突出しているが、嵌入穴ピン３７は図４に示すようにキャビティ室３５から退去可能、つまりキャビティ室３５に出没可能になっている。
【００３３】
詳しく説明すると、固定型３２の背後に収容室３８が設けられており、ここにピン保持盤４０が収容されている。嵌入穴ピン３７は上述の仰角（４度）でピン保持盤４０に立設されており、固定型３２に設けられた摺動穴４１を貫通している。
【００３４】
ピン保持盤４０は、固定型３２の背後に密接状態になって嵌入穴ピン３７をキャビティ室３５に突出させる成形位置（図３参照）と、嵌入穴ピン３７の先端を摺動穴４１内に引き込んだ抜去位置（図４参照）とに往復変位可能である。
【００３５】
なお、このピン保持盤４０の変位方向は嵌入穴ピン３７（摺動穴４１）の軸方向に平行である。そして、固定型３２とピン保持盤４０との一方（本実施例では固定型３２）にはピン保持盤４０の変位方向に平行な摺動溝４２が、他方（本実施例ではピン保持盤４０）には摺動溝４２を摺動する摺動突起４３が設けられており、摺動溝４２と摺動突起４３とでピン保持盤４０の往復軌道を規定している。
【００３６】
また、成形金型３０にはピン保持盤４０を往復駆動するための油圧ピストン等が備わっているが、その図示は省略してある。
遊技盤１の成形手順は次の通りである。
【００３７】
まず、可動型３４を前進させて固定型３２に密接させ型閉する。また、ピン保持盤４０を成形位置にして嵌入穴ピン３７をキャビティ室３５に突出させる。ピン保持盤４０を成形位置にするのは型閉の前後いずれでもよい。これにより、図３に示すようにキャビティ室３５が密閉状になり、その内部に嵌入穴ピン３７及びレール穴ピン３６が突出した状態になる。
【００３８】
この図３に示す状態で、図示省略のゲートから溶融樹脂を射出してキャビティ室３５に充填する。
キャビティ室３５に充填した合成樹脂が固化するのを待って、ピン保持盤４０を抜去位置に移動させる。すると、嵌入穴ピン３７がキャビティ室３５から退去するので、キャビティ室３５の合成樹脂には嵌入穴ピン３７の抜去痕が嵌入穴２３として残る。
【００３９】
次に、可動型３４を後退させて型開してから、エジェクタ（図示略）によって成形品（即ち遊技盤１）をキャビティ室３５から突き出して取り出す。この突き出しに伴ってレール穴ピン３６が抜かれ、その抜去痕がレールピン嵌入穴２４として残る。
【００４０】
取り出した遊技盤１のレールピン嵌入穴２４にレールピン２１を打ち込んでガイドレール２ａ、２ｂを取り付け、嵌入穴２３に遊技釘２０又は風車１９を打ち込んで、さらに上述した入賞口ユニット１０、複合入賞装置１４、通過口１５、ガード庇１７、ステージ１８等を取り付ければ遊技盤１が完成する。
【００４１】
なお、入賞口ユニット１０、複合入賞装置１４、通過口１５、ガード庇１７、ステージ１８を取り付けるビス１１のための案内穴もレールピン嵌入穴２４と同様に成形時に設けられる。また、入賞口ユニット１０、複合入賞装置１４、通過口１５を取り付けるための貫通穴やアウト穴５も成形時に設けられる。従って、これらの穴開け加工（ドリルによる切削など）は不要である。
【００４２】
以上の通り、本実施例の遊技盤１は、嵌入穴２３を形成するための嵌入穴ピン３７をキャビティ室３５内に突出させておいてキャビティ室３５内に溶融状態の合成樹脂を射出し、嵌入穴ピン３７をキャビティ室３５内で固化した合成樹脂（遊技盤１）から引き抜いた後に型開する手順で成形されている。
【００４３】
従来の成形方法では多数本の嵌入穴ピン３７を型開と共に抜くことになるので、本実施例のように多数の嵌入穴２３を設けるのは困難であった。
しかし、上述の成形方法では、嵌入穴２３を形成するための嵌入穴ピン３７をキャビティ室３５内に突出させておいてキャビティ室３５内に溶融状態の合成樹脂を射出して嵌入穴ピン３７が占める部分を嵌入穴２３とする。そして、型開に先立って（成形品が金型３０内にあるときに）、ピン保持盤４０を抜去位置に移動させることによって、嵌入穴ピン３７を固化した合成樹脂から引き抜くので、成形品（遊技盤１）を金型３０で保持した状態で嵌入穴ピン３７を抜き去ることになり、嵌入穴ピン３７を確実に成形品（遊技盤１）から引き抜くことができる。
【００４４】
しかも、嵌入穴ピン３７の引き抜き方向（ピン保持盤４０の移動方向）を可動型３４の移動方向に合わせる必要がないから、遊技釘２０の仰角に合わせた角度の嵌入穴２３を遊技盤１に設けることができる。
【００４５】
遊技盤１は合成樹脂の成形品であり、遊技盤１の表面を鉛直方向に沿わせたときに上向きとなる角度（仰角）で成形時に設けられた嵌入穴２３に遊技釘２０が嵌着されているので、遊技釘２０の下穴を設けるための切削加工は不要であり、その分だけ製造に要する時間を短縮でき、またコストの低減が可能で、しかも、切削加工を行わないから資源の無駄遣いを防止できる。
【００４６】
また、風車１９も遊技釘２０と同様の軸釘によって遊技盤１に取り付けられるが、この軸釘用の下穴も嵌入穴２３と同様に仰角をつけて設けられるから、遊技釘２０（嵌入穴２３）と同様の効果が得られる。
【００４７】
一方、ガイドレール２ａ、２ｂのためのレールピン嵌入穴２４は遊技盤１の表面に対して垂直方向とされるのでその軸を型開方向に沿わせることができ、また本数も遊技釘２０に比べればごく少ない（１０本程度）から、上述のように成形品（遊技盤１）の突き出し時に、レール穴ピン３６を抜き取る構成にできる。
【００４８】
従って、レールピン嵌入穴２４についても切削加工は不要であり、それに伴って上述の各効果が得られる。
なお、レールピン嵌入穴２４が嵌入穴２３と同様の仰角を持っていてもガイドレール２ａ、２ｂの取付は可能であるから、これも嵌入穴２３と同様に（レール穴ピン３６を嵌入穴ピン３７と同様にピン保持盤４０に取り付けて）設けてもよい。
［実施例２］
嵌入穴ピンの引き抜き方向を可動型の移動方向と平行にすることができるので、その一例を説明する。
【００４９】
図５に示すように、本実施例の成形金型５０では、可動型５１に収容室５２を設けて、これにピン保持盤５３を収容してある。そのピン保持盤５３に嵌入穴ピン３７が取り付けられているのは実施例１と同様であるが、嵌入穴ピン３７の軸及びピン保持盤５３の移動方向が可動型５１の移動方向に平行である点が実施例１とは異なる。
【００５０】
また、レール穴ピン３６は可動型５１に固定されており、表面の一部が４度の傾斜面となっている。
そして、可動型５１と固定型５４との間に形成されるキャビティ室５５の、遊技盤１の表裏となる面は図示するとおり４度傾斜している。
【００５１】
この成形金型５０による遊技盤１の成形では、図示のように型閉して嵌入穴ピン３７をキャビティ室３５に突出させる。
次に、図示省略のゲートから溶融樹脂を射出してキャビティ室５５に充填する。
【００５２】
キャビティ室５５に充填した合成樹脂が固化するのを待って、ピン保持盤５３を抜去位置に移動させる。すると、嵌入穴ピン３７がキャビティ室５５から退去するので、キャビティ室５５の合成樹脂には嵌入穴ピン３７の抜去痕が嵌入穴２３として残る。
【００５３】
次に、可動型５１を後退させて型開してから、エジェクタ５６によって成形品（即ち遊技盤１）をキャビティ室５５から突き出して取り出す。この突き出しに伴ってレール穴ピン３６が抜かれ、その抜去痕がレールピン嵌入穴２４として残る。
【００５４】
成形品（遊技盤１）を成形金型５０から取り出した後の作業は実施例１と同様である。
本実施例では、嵌入穴ピン３７の引き抜き方向を可動型５１の移動方向と平行にしているが、キャビティ室５５を４度傾斜させてあるので、成形品（遊技盤１）としては仰角４度の嵌入穴２３が設けられる。よって、実施例１と同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】実施例１の遊技盤の正面図。
【図２】実施例１の遊技盤における遊技釘とレールピンの打ち込み角度の説明図。
【図３】実施例１で遊技盤の成形に使用した成形金型と成形方法の説明図。
【図４】実施例１で遊技盤の成形に使用した成形金型と成形方法の説明図。
【図５】実施例２で遊技盤の成形に使用した成形金型と成形方法の説明図。
【符号の説明】
【００５６】
１・・・遊技盤、
２ａ、２ｂ・・・ガイドレール、
３ａ・・・内壁部、
４・・・遊技領域、
６・・・大入賞口、
７、８・・・普通入賞口、
１０・・・入賞口ユニット、
１２・・・可変入賞装置、
１３・・・始動入賞口、
１４・・・複合入賞装置、
１５・・・通過口、
１６・・・表示装置、
１７・・・ガード庇、
１８・・・ステージ、
１９・・・風車、
２０・・・遊技釘、
２１・・・レールピン、
２３・・・嵌入穴、
２４・・・レールピン嵌入穴、
３０・・・成形金型、
３２・・・固定型、
３４・・・可動型、
３５・・・キャビティ室、
３６・・・レール穴ピン、
３７・・・嵌入穴ピン、
３８・・・収容室、
４０・・・ピン保持盤、
５０・・・成形金型、
５１・・・可動型、
５２・・・収容室、
５３・・・ピン保持盤、
５４・・・固定型、
５５・・・キャビティ室。
【図１】
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【図２】
2006192187.tif 000004
【図３】
2006192187.tif 000005
【図４】
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【図５】
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