(57)【要約】【課題】  製造価格の低減を図ると共に、生産性を向上するようにしながら、スチールワイヤで補強されたホースにおけるスチールワイヤの内面ゴム層への食い込みを防止するようにした高圧ゴムホースを提供する。【解決手段】  スパイラル構造のスチールワイヤｗで補強されたホースにおける内面ゴム層２の周囲に低収縮性材料からなるモノフィラメント又は撚りコード６ａをスパイラル状に巻回した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面ゴム層と外面ゴム層との間にスパイラル構造の少なくとも１層のスチールワイヤ補強層を配置し、前記内面ゴム層と前記スチールワイヤ補強層の最内層との間に非金属繊維からなる補助層を配設した高圧ゴムホースにおいて、
前記補助層を低収縮性材料のモノフィラメント又は撚りコードで構成し、該モノフィラメント又は撚りコードを前記内面ゴム層の周囲にスパイラル状に巻回した高圧ゴムホース。
【請求項２】
前記モノフィラメント又は撚りコードのスパイラル方向が前記スチールワイヤ補強層の最内層のスパイラル方向と交差する請求項１に記載の高圧ゴムホース。
【請求項３】
前記低収縮性材料がナイロン、ポリエステル又は綿から選ばれた１種又は２種以上からなる請求項１又は２に記載の高圧ゴムホース。
【請求項４】
前記内面ゴム層の外周面における前記モノフィラメント又は撚りコードの繊維密度が５〜９０％である請求項１、２又は３に記載の高圧ゴムホース。
【請求項５】
前記モノフィラメント又は撚りコードの１５０℃×３０分における乾燥収縮率が２％以下である請求項１〜４の何れかに記載の高圧ゴムホース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は高圧ゴムホースに関し、さらに詳しくは、製造価格の低減を図ると共に、生産性を向上するようにしながら、スチールワイヤで補強されたホースにおけるスチールワイヤの内面ゴム層への食い込みを防止するようにした高圧ゴムホースに関する。
【背景技術】
【０００２】
内面ゴム層と外面ゴム層との間にスパイラル構造からなる複数のスチールワイヤ補強層を配置した高圧ホースが知られている。これらのホースはスチールワイヤが長手方向に等間隔に配列するように、成形段階において未加硫の内面ゴム層の周囲にスチールワイヤを所定のテンションで巻回しているため、スチールワイヤが内面ゴム層の中に食い込んでしまい、偏肉によりホース本体の性能に影響を与えるという問題がある。
【０００３】
この対策として、従来、例えば図３に示すように、内面ゴム層２とスチールワイヤ補強層５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄの最内層５ａとの間に帯状の布Ｓを巻回し、この布Ｓによりスチールワイヤｗの内面ゴム層２への食い込みを防止するようにしていた。
【０００４】
しかし、この対策では、帯状の布Ｓがコスト高であると共に、布Ｓを巻回するための工程が生産性を阻害すること、さらには挿入する布Ｓとスチールワイヤ補強層５ａとの接着を確保するために、これらの間に接着ゴム層（図示せず）を介在させる必要があることから、これに代えて無撚り又は甘撚りの繊維からなる補助層を設けるようにした提案がある（例えば、特許文献１、２参照。）。しかしながら、これらの提案では補助層を構成する繊維の種類等によってはスチールワイヤｗの内面ゴム層２への食い込みを確実に防止することが難しく、未だ改善の余地を残していた。
【特許文献１】特開平９−９６３８１号公報
【特許文献２】特開平１０−１９１７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明の目的は、かかる問題点を解消するもので、製造価格の低減を図ると共に、生産性を向上するようにしながら、スチールワイヤで補強されたホースにおけるスチールワイヤの内面ゴム層への食い込みを防止するようにした高圧ゴムホースを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するためのこの発明の高圧ゴムホースは、内面ゴム層と外面ゴム層との間にスパイラル構造の少なくとも１層のスチールワイヤ補強層を配置し、前記内面ゴム層と前記スチールワイヤ補強層の最内層との間に非金属繊維からなる補助層を配設した高圧ゴムホースにおいて、前記補助層を低収縮性材料のモノフィラメント又は撚りコードで構成し、該モノフィラメント又は撚りコードを前記内面ゴム層の周囲にスパイラル状に巻回したことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００７】
この発明の高圧ゴムホースは、スパイラルワイヤで補強されたホースにおける内面ゴム層の周囲に低収縮性材料からなるモノフィラメント又は撚りコードを補助層としてスパイラル状に巻回したので、成形段階の巻回工程においてこの補助層が最内層のスチールワイヤの内面ゴム層側への食い込みを阻止すると共に、補助層を構成するモノフィラメント又は撚りコード自体が低収縮性を有することから、加硫工程においてモノフィラメント又は撚りコードが内面ゴム層側に収縮することがなく、スチールワイヤの内面ゴム層側への食い込みを確実に防止することができる。
【０００８】
さらに、上述する補助層はモノフィラメント又は撚りコードで構成することから材料コストを低減することができると共に、内面ゴム層の周囲にスパイラル状に巻回することから、モノフィラメント又は撚りコードの巻回工程をスチールワイヤ補強層のスチールワイヤの巻回工程と同期化することができるので生産性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、この発明の構成につき添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１０】
図１はこの発明の高圧ゴムホースの一例を示す一部を切り欠いて示す斜視図である。
【００１１】
高圧ゴムホース１は、内面ゴム層２と外面ゴム層３との間に、中間ゴム層４をそれぞれ介して少なくとも１層（図では４層）のスチールワイヤ補強層５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄを配置している。なお、スチールワイヤ補強層が１層からなる場合には、中間ゴム層４は配置されない。
【００１２】
各スチールワイヤ補強層５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄは、それぞれ内面ゴム層２の周囲にスチールワイヤｗをスパイラル状に巻き付けるようにして形成されている。１層目と３層目のスチールワイヤ補強層５ａ、５ｃにおけるスチールワイヤｗのスパイラル方向と、２層目と４層目のスチールワイヤ補強層５ｂ、５ｄにおけるスチールワイヤｗのスパイラル方向とは、それぞれホース軸線方向に対して互いに逆方向に巻回され、各層間でスチールワイヤｗが互いに交差するように配置されている。
【００１３】
内面ゴム層２と最内層のスチールワイヤ補強層５ａとの間には非金属繊維からなる補助層６が配設され、この補助層６は低収縮性材料からなるモノフィラメント又は撚りコード６ａを内面ゴム層２の周囲にスパイラル状に巻回して構成している。
【００１４】
モノフィラメント又は撚りコード６ａは、図２に示すように、高圧ゴムホース１の成形段階において複数のリール７から送り出されて、未加硫の内面ゴム層２の周囲にスパイラル状に巻回され、その周囲にスチールワイヤ補強層５ａを構成するスチールワイヤｗがスパイラル状に巻回される。
【００１５】
これにより、高圧ゴムホース１の成形段階の巻回工程においてモノフィラメント又は撚りコード６ａからなる補助層６が、スチールワイヤ補強層５ａのスチールワイヤｗの内面ゴム層２側への食い込みを阻止すると共に、補助層６を構成するモノフィラメント又は撚りコード６ａ自体が低収縮性を有することから、加硫工程においてモノフィラメント又は撚りコード６ａが内面ゴム層２側に収縮することがなく、スチールワイヤｗの内面ゴム層２側への食い込みを確実に防止することができる。
【００１６】
さらに、上述する食い込み防止層は、モノフィラメント又は撚りコード６ａで構成することから、従来の帯状の布に比較して材料コストを低減することができると共に、内面ゴム層２の周囲にスパイラル状に巻回することから、モノフィラメント又は撚りコード６ａの巻回工程をスチールワイヤ補強層５ａのスチールワイヤｗの巻回工程と同期化することができるので生産性を向上することができる。
【００１７】
この発明において、低収縮性材料からなるモノフィラメント又は撚りコード６ａのスパイラル方向を、図１及び図２に示すように、スチールワイヤ補強層５ａのスパイラル方向と交差するようにするとよい。これにより、スチールワイヤ補強層５ａのスチールワイヤｗの内面ゴム層２への食い込みを一層効率よく防止することができる。
【００１８】
さらに、内面ゴム層２の外周面におけるモノフィラメント又は撚りコード６ａの繊維密度を５〜９０％、好ましくは２０〜８０％に調整するとよい。９０％超では内面ゴム層２とスチールワイヤ補強層５ａのスチールワイヤｗとの接着力が十分得られずセパレーションを誘発し易くなり、５％未満ではスチールワイヤ補強層５ａのスチールワイヤｗの内面ゴム層２への食い込みを抑制する効果が得難くなる。
【００１９】
この発明のモノフィラメント又は撚りコード６ａは低収縮性材料からなり、低収縮性材料としてはナイロン、ポリエステル等の合成繊維、又は綿等の天然繊維が好ましく使用され、これらの中から選ばれた１種又は２種以上の材料を使用するとよい。さらに、モノフィラメント又は撚りコード６ａの１５０℃×３０分における乾熱収縮率が２％以下となるように調整するとよい。これにより、加硫段階におけるモノフィラメント又は撚りコード６ａの内面ゴム層２側への収縮を確実に抑制すると共に、スチールワイヤ補強層５ａのスチールワイヤｗの内面ゴム層２側への食い込みを一層確実に防止することができる。
【００２０】
上述するように、この発明の高圧ゴムホースは、スチールワイヤで補強されたホースにおける内面ゴム層の周囲に低収縮性材料からなるモノフィラメント又は撚りコードを補助層としてスパイラル状に巻回することにより、スチールワイヤ補強層の最内層のスチールワイヤの内面ゴム層への食い込みを阻止するもので、かかる補助層はホースの内圧を保持する耐圧テンションメンバーとしての機能を有するものではないことから、ホースのコンパクト化の面から低収縮性材料からなるモノフィラメント又は撚りコードで構成することにより十分機能する。したがって、従来のように帯状の布を使用する必要はなく、従来の帯状の布に比較して安価な材料を使用することができると共に、これにより成形時の生産性を向上させることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明の高圧ゴムホースの一例を示す一部を切り欠いて示す斜視図である。
【図２】この発明の高圧ゴムホースの成形工程を示す説明図である。
【図３】従来の高圧ゴムホースの成形工程の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  高圧ゴムホース
２  内面ゴム層
３  外面ゴム層
４  中間ゴム層
５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ  スチールワイヤ補強層
６  補助層
６ａ  モノフィラメント又は撚りコード
７  リール
ｗ  スチールワイヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
2006220262.tif 000005