(57)【要約】【課題】  通常の使用態様下において、外れないネジを提供する。【解決手段】  ネジ１０と介在部材２０との各対向面のうち少なくとも硬性が高い方に、貫通孔２３の中央軸線から放射状に延在している頂部と、前記対向面に略直角の面であってネジ１０が弛むことを防止する防止面１２ｂ、２１ｂとを含む刻み目部１２，２１が、形成されていて、かつ、貫通孔２３の中央軸線から放射状に延在している頂部と、ネジ１０との対向面に略直角の面であってネジ１０が弛むことを防止する防止面２２ｂとを含む刻み目部２２が、介在部材２０の前記対向面の裏面に形成されている。【選択図】図３
2006220210.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央にネジの脚部を通す貫通孔が形成されていて、ネジと当該ネジの被締付体との間に介在される介在部材において、
前記貫通孔の中央軸線から放射状に延在している頂部と、前記ネジとの対向面に略直角の面であって前記ネジが弛むことを防止する防止面とを含む刻み目部が、表面及び裏面に形成されていることを特徴とする介在部材。
【請求項２】
頭部と、当該頭部の中央から延びる脚部とを含み、当該脚部がネジ切りされているネジと、
中央に前記ネジの脚部を通す貫通孔が形成されていて、前記ネジと当該ネジの被締付体との間に介在される介在部材とを備える締付具において、
前記ネジと前記介在部材との各対向面のうち少なくとも硬性が高い方に、前記貫通孔の中央軸線から放射状に延在している頂部と、前記対向面に略直角の面であって前記ネジが弛むことを防止する防止面とを含む第１刻み目部が、形成されていて、かつ、
前記貫通孔の中央軸線から放射状に延在している頂部と、前記ネジとの対向面に略直角の面であって前記ネジが弛むことを防止する防止面とを含む第２刻み目部が、前記介在部材の前記対向面の裏面に形成されていることを特徴とする締付具。
【請求項３】
ネジの脚部を通すネジ穴と、
前記ネジ穴の周辺に位置する、当該ネジ穴の中央軸線から放射状に延在している頂部と、前記ネジ穴形成面に略直角の面であって前記ネジが弛むことを防止する防止面とを含む刻み目部とが形成されていることを特徴とする被締付体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、介在部材、締付具、及び被締付体に関し、これらのいずれかを少なくとも傷つけることなく取り外しすることができない、介在部材、締付具、及び被締付体に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、鉄塔とその台座とを連結するネジ、体育館の天井で使用されているネジ、橋で使用されているネジなどは、一旦、締め付けした後に、外れないことが望ましい。特に、このようなものは、悪質ないたずら等により、不要にネジが外されると、大事故につながりかねない。
【０００３】
また、モータなどの回転体を備える電気機器は振動によりネジが弛むことがある。このため、この種の機器は、ネジの弛み具合のチェックなどのメンテナンスを行うことが必要である。しかし、一旦締め付けしたネジが、ネジ又は被締付体を傷つける、或いは、破壊しない限り、その後に外れないようにすることができれば、面倒なメンテナンスが不要になり望ましい。
【０００４】
ここで、特許文献１には、軟質ワークの下穴にネジ込まれたタッピンネジの弛み止め効果を得るために、頭部の座面に、ネジ込み方向回転側は傾斜の緩い斜面となっており、ネジ緩め方向回転側は前記斜面より傾斜のきつい斜面となっている、外周方向へ延びる突条が形成されているタッピンネジが記載されている。
【特許文献１】特開平１１−０１３７２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載されているタッピンネジは、あくまで、弛み止め効果があるだけで、通常の使用態様下、つまり、ネジを破壊等することない状況下において、ネジが弛まないというものではない。したがって、振動によるネジの弛み、ネジを外すいたずらに対して、万全ではなかった。
【０００６】
そこで、本発明は、通常の使用態様下において、外れないネジを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、中央にネジの脚部を通す貫通孔が形成されていて、ネジと当該ネジの被締付体との間に介在される介在部材において、
前記貫通孔の中央軸線から放射状に延在している頂部と、前記ネジとの対向面に略直角の面であって前記ネジが弛むことを防止する防止面とを含む刻み目部が、表面及び裏面に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、頭部と、当該頭部の中央から延びる脚部とを含み、当該脚部がネジ切りされているネジと、
中央に前記ネジの脚部を通す貫通孔が形成されていて、前記ネジと当該ネジの被締付体との間に介在される介在部材とを備える締付具において、
前記ネジと前記介在部材との各対向面のうち少なくとも硬性が高い方に、前記貫通孔の中央軸線から放射状に延在している頂部と、前記対向面に略直角の面であって前記ネジが弛むことを防止する防止面とを含む第１刻み目部が、形成されていて、かつ、
前記貫通孔の中央軸線から放射状に延在している頂部と、前記ネジとの対向面に略直角の面であって前記ネジが弛むことを防止する防止面とを含む第２刻み目部が、前記介在部材の前記対向面の裏面に形成されていることを特徴とする。
【０００９】
さらに、本発明の被締付体は、ネジの脚部を通すネジ穴と、
前記ネジ穴の周辺に位置する、当該ネジ穴の中央軸線から放射状に延在している頂部と、前記ネジ穴形成面に略直角の面であって前記ネジが弛むことを防止する防止面とを含む刻み目部とが形成されていることを特徴とする。
【００１０】
更に、刻み目部は、前記防止面の底辺と前記頂部との間に位置する、平面状又は曲面状の傾斜部を有している。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、ネジ、介在部材、及び被締付体の各接触面の少なくとも一方に、刻み目部を有するため、ネジが、弛む方向に回ることがない。したがって、ねじは、通常の使用態様下において、外れなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。なお、図面は、本発明の実施形態の説明の都合上、一部を誇張して描いてある。したがって、実際の製品は、部材の数、寸法及び比率については図示されているものに限定されるわけではないことに留意されたい。
【００１３】
図１（ａ）は、本発明の実施形態のネジ（雄ネジ）１０の模式的な側面図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）のネジ１０の斜視図である。図１（ｃ）は、図１（ａ）のネジ１０の底面図である。
【００１４】
図１（ａ）に示すように、ネジ１０は、頭部１１と、頭部１１の底面中央から下方へ延びる脚部１３とに大別される。頭部１１の底面であって脚部１３の周辺には、刻み目部１２が、形成されている。ネジ１０は、刻み目部１２を含め、例えば金型によって製造されている。
【００１５】
図１（ｂ）に示すように、頭部１１の上面には、例えば、中央にマイナスドライバの先端を受ける、すりわり部１４が形成されている。なお、頭部１１は、プラスドライバ用に十字孔が形成されていてもよい。更には、頭部１１は、ドライバ対応型ではなく例えばスパナ対応型でもよいし、ボルトタイプでもリベットタイプでもよい。このように、頭部１１は、使用工具に応じて形状等を変更することが可能であり、図示するようなドーム状ではなく、円柱状でもよいし、六角柱状でもよい。
【００１６】
図１（ｃ）に示すように、刻み目部１２は、頭部１１の底面に対して緩勾配を為す第１面１２ａと、頭部１１の底面に対して略直角を為す第２面１２ｂとを含み、これらが交互に配置されている。図１には、いわゆる右ネジ用の刻み目部１２を示している。
【００１７】
ここで、本実施形態では、略直角とは、９０度のみならず１００度程度までの角度のことをいう。９０度に近いほど、ネジ１０の弛み防止に好適である。一方、１００度に近いほど、ネジ１０の締め付けの労力が軽減される。この角度は、ネジ１０、後述する介在部材２０及びこれらの被締付体の硬性、ネジ１０を締め付ける際の力などに応じて決定すればよい。
【００１８】
また、第１面１２ａと第２面１２ｂとが交わる頂部は、脚部１３の中央軸線から放射状に延在している。第１面１２ａの底面は、内周から外周に向けて深くなる。外周における第１面１２ａと第２面１２ｂとの為す角度は、頂部の数が増えるほど増える。
【００１９】
刻み目部１２と脚部１３との間は、ネジ１０と介在部材２０とが隙間なく合致するように、抉られた形状としている。なお、第１面１２ａは、平面状のものを図示しているが、曲面状であってもよい。また、特に、頂部の数は、ピッチは、図示するものに限定されない点に留意されたい。
【００２０】
図２（ａ）は、本発明の実施形態の介在部材２０の模式的な側面図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）の介在部材２０の斜視図である。図２（ｃ）は、図２（ａ）の介在部材２０の上面（底面）図である。
【００２１】
図２（ａ）〜図２（ｃ）に示すように、介在部材２０は、中央にネジ１０の脚部１３が通される開口部２３が形成されている。介在部材２０の大きさは、ネジ１０の頭部１１の底面よりも大きくしてある。また、介在部材２０の両面には、図１に示す刻み目部１２と同様の条件で、刻み目部２１，２２がそれぞれ形成されている。刻み目部２１，２２は、図示するように、介在部材２０の表裏（上面底面）を気にすることなく使用可能とされている。
【００２２】
なお、本実施形態では、刻み目部２１，２２は、刻み目部１２と同じ条件で形成しているが、例えば、各刻み目部における目の粗さ比を、例えば１：２、或いは２：１のようにしてもよい。
【００２３】
図３は、図１に示すネジ１０及び図２に示す介在部材２０の使用例を示す図である。図３には、図１に示すネジ１０及び図２に示す介在部材２０の他に、被締付体であるところのボード１００，２００を示している。ボード１００，２００は、例えば樹脂などから成る。
【００２４】
ボード１００，２００には、それぞれ、ネジ１０を受けるネジ穴１０１，２０１が形成されている。ネジ穴１０１の周辺には、介在部材２０に形成している刻み目２２に対応する刻み目１０２が形成されている。刻み目１０２は、ネジ穴１０１の形成時に一体的に形成してもよいし、ネジ穴１０１とは別個に形成してもよい。別個に形成する場合の一例として、ポンチ等の工具を用いるとよい。
【００２５】
ボード１００，２００を相互に連結するときには、まず、ボード１００，２００のネジ穴１０１，２０１の位置合わせを行う。それから、ネジ１０の脚部１３を、介在部材２０の開口部２３に通してから、ネジ穴１０１に合わせる。そして、図示しないマイナスドライバ等によって、ネジ１０を時計回りに回転させることによって、ネジ穴１０１内にネジ込んでいく。
【００２６】
すると、ネジ１０の先端は、ボード１００のネジ穴１０１内を通過し、ボード２００のネジ穴１０２に達する。引き続き、ネジ１０を回転させると、ネジ１０は、ネジ穴２０１内に進行していく。
【００２７】
ここで、刻み目部１２，２１，２２が対応関係にあり、かつ、第１面１２ａ，２１ａ，２２ａが共に緩勾配にあるので、介在部材１０の有無に拘わらず、ボード１００，２００に対するネジ１０の締め付けは容易である。
【００２８】
一方、第２面１２ｂ，２１ｂ，２２ｂは全て、頭部１１の底面に対して略直角であるので、一旦、ネジ１０をボード１００，２００に対して締め付けた後に、ネジ１０を反時計回りに回転させることができない。このため、ボード１００，２００からネジ１０を取り外すには、ネジ１０を破壊等しない限り行えない。したがって、ボード１００，２００が振動等しても、メンテナンスなく長期使用をしても、ネジ１０が弛むことがない。
【００２９】
ここで、介在部材２０の硬性が、ボード１００，２００の硬性よりも高い場合には、刻み目部２２がボード１００，２００にめり込むことで、強固な接続が可能となる。このため、介在部材２０に刻み目１０２が形成されていることは必須の条件ではない。同様の理由により、ネジ１０と介在部材２０とのうち、硬性が低い方には、刻み目部を形成することは必須の条件ではない。
【００３０】
なお、介在部材２０を用いることなく、ネジ１０を直接ボード１００，２００に取り付けることも可能である。しかし、ネジ１０の頭部１１の底面よりも介在部材２０の方が大きいので、より強いトルクが生じる。したがって、介在部材２０を用いた方がボード１００，２００とネジ１０との接続を強固にすることが可能になる。
【００３１】
また、ネジ１０をボルトタイプとする場合には、ボード２００の図面裏面側にもネジ穴２０１の周囲に刻み目部を形成し、かつ、ナットにも対応する刻み目部を形成するとよい。さらに、ネジ１０等に、弛み防止剤を塗布したり、締め付け時等に発生する熱によってネジ１０とボード１００，２００とを溶着させるための薬品等を塗布したりして、より強固な接続を行ってもよい。
【００３２】
図４は、ネジ１０の他の実施形態を示す図である。図４には、刻み目部１２の頂部を曲線状としている。図示のように頂部を曲線状にすると、ネジ１０と介在部材２０との間で、強いトルクが実現でき、締め付け後のネジ１０の弛みを更に防止することが可能となる。なお、図４に示すネジ１０を用いる場合には、当然に、介在部材２０の刻み目部２１，２２の形状、ボード１００の刻み目部１０２の形状も、これに対応する形状とすることは言うまでもない。
【００３３】
図５は、ネジ１０の別の実施形態を示す図である。図５には、刻み目部１２の頂部の数を図１に示すものから極端に減らしている。このように、刻み目部１２の目を粗くすると、目の欠け等がなくなる、保存時の目詰まりがなくなるなどのメリットがある。なお、図４に示すネジの場合にも、頂部の曲線のアールを、図４に示しているものよりも小さくし、頂部の間隔を増やし、頂部の数を減らしてもよい。
【００３４】
その他、図１等では、ネジ１０と介在部材２０との接触面を平面状としているが、例えば、ネジ１０側を凸状にし、介在部材２０側を凹状にすることで、これらの接触面積を増やし、高トルクを実現してもよい。また、ネジ１０と介在部材２０とを一体化してもよい。具体的には、底部に刻み目部が形成されている鍔部を設けて、介在部材２０の機能をネジ１０に備えるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明は、ネジ産業全般において、広く利用することが可能である。特に、建設業、土木業、電気業にも利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施形態のネジ（雄ネジ）１０の模式図である。
【図２】本発明の実施形態の介在部材２０の模式図である。
【図３】図１に示すネジ１０及び図２に示す介在部材２０の使用例を示す図である。
【図４】ネジ１０の他の実施形態を示す図である。
【図５】ネジ１０の別の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０  ネジ
１１  頭部
１２，２１，２２，１０２  刻み目部
１３  脚部
１４  すりわり部
２０  介在部材
２３  貫通孔
１００，２００  ボード
１０１，２０１  ネジ穴
【図１】
2006220210.tif 000003
【図２】
2006220210.tif 000004
【図３】
2006220210.tif 000005
【図４】
2006220210.tif 000006
【図５】
2006220210.tif 000007