(57)【要約】【課題】インナーマグネットと非磁性体のカバーとシール部材を樹脂一体成形することにより、樹脂部の加工やビス取り付け不要な小型で低コストのポンプおよびそれを備えた液体供給装置を提供することを目的とする。【解決手段】ポンプのケーシング８は循環流体の吸い込み口と吐き出し口を持ち、ケーシング８と分離板９及びＯリング１０によりポンプ室１１が形成されている。ポンプ室１１内には軸１２と軸受け板１４と軸受け板１５が設けられ、軸１２には羽根車１５と軸受１６とマグネット１７とカバー１８とシール部材１９とシール部材２０と樹脂部ａ２１と樹脂部ｂ２２からなるロータ２３が回転可能に配置し、循環流体２よりマグネット１５を保護するように設けるようにした。【選択図】図２
2006220104.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を吸排する羽根車を備えたポンプ部と、ポンプ部を駆動するモータ部とを有し、前記羽根車に接続されマグネットを配設したロータを備え、前記ロータを収納し前記ロータと一体に成型される所定の厚さをもったケースを設けたことを特徴とするポンプ。
【請求項２】
前記ロータとケースを一体成型するときにロータとケースの間にロータとケースの間からの水の侵入を防止するシール部を設けたことを特徴とする請求項１記載のポンプ。
【請求項３】
前記ケースはステンレスで構成されたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載のポンプ。
【請求項４】
請求項１〜３記載のいずれか１項に記載のポンプを備えたことを特徴とする液体供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
モータにより駆動され、液体を吸入して吐出するポンプおよび同ポンプを備えた液体供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポンプにおいては、主として磁界を発生させるステータやそのステータを制御する制御部と、ステータで発生された磁界により駆動されるロータ部と、ロータ部と磁気カップリング又は直結された羽根車が設けられ水等の液体を吸排するポンプ部と、モータ部とポンプ部を隔離する隔壁とから構成される。
【０００３】
この中で磁気カップリングにより駆動される樹脂被覆インナーマグネットに関し、樹脂被覆層を円筒状に仕上げ加工し、この外周部に円筒形スリーブを設けることにより、樹脂被覆層及びインナーマグネットを保護する構造が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−１４８４８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の構成ではインナーマグネットの外郭を樹脂と円筒形スリーブとで被覆するため、樹脂と円筒形スリーブの厚みが必要であり、これによりインナーマグネットの外径が制限され、結果として性能の低下（インナーマグネットとアウターマグネットの距離が離れることによる伝達トルク低下）を招くという課題があった。
【０００５】
また、円筒形スリーブをネジで固定する構成としているため、ネジ頭の高さ以上に隔壁と円筒形スリーブの距離が必要となり、さらに性能の低下（インナーマグネットとアウターマグネットの距離が離れることによる伝達トルク低下）を招くという課題があった。
【０００６】
さらに、樹脂被服部に円筒形スリーブを挿入するため外周の後加工作業が必要であり、円筒形スリーブは樹脂部とネジと止め作業が必要であり、コストアップをつながるという課題があった。
【０００７】
本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、インナーマグネットの外径が樹脂で制限されることがないため性能が低下せず、樹脂部の加工やビス取り付け不要な小型で低コストのポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記目的を達成するために、羽根車を備えたポンプ部と、ポンプ部を駆動するためのモータ部と、羽根車に接続されマグネットが内臓されたロータと、ロータの外側に非磁性体のカバーを設け、マグネットを非磁性体のカバーとともに封止するシール部材とを設けたことを特徴としている。
【０００９】
この構成により、ポンプで移送する流体からインナーマグネットを封止できるという作用が達成できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明はインナーマグネットの外径が制限されることがないため性能が低下せず、樹脂部の加工やビス取り付け不要な小型で低コストのポンプを提供できるという効果を奏する
。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施の形態は、液体を吸排する羽根車を備えたポンプ部と、ポンプ部を駆動するモータ部とを有し、羽根車に接続されマグネットを配設したロータを備え、ロータを収納して保護するためにロータを成型する金型に挿入されてロータと一体に成型される所定の厚さをもったケースを設けるようにしたものである。
【００１２】
これにより、ポンプで移送する流体からインナーマグネットを封止でき、インナーマグネットの外径が制限されることがないため高い性能をもち、樹脂部の加工やビス取り付け不要な小型で低コストのポンプを提供できる。
【００１３】
また、ロータとケースを一体成型するときにロータとケースの間にロータとケースの間からの水の侵入を防止するシール部を設けるようにしてもよい。
【００１４】
この場合は、インナーマグネットとケースとシール部材を樹脂一体成形することにより、樹脂部の加工やビス取り付け不要な組み立て性に優れかつ低コストのポンプを提供できる。
【００１５】
また、ケースはステンレスで構成してもよい。
【００１６】
この場合はケースの厚さを薄く出来るため、インナーマグネットの外径が制限されることがなく、高い性能をもつポンプを提供できる。
【００１７】
そして上記ポンプを給水装置等の液体供給装置に組み込むようにすれば、液体供給装置の使い勝手を大いに高めることができる。
【実施例】
【００１８】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。なお、図１は実施例１による放熱ユニットの全体概要図、図２は実施例１および実施例２によるポンプの断面図、図３は実施例１および実施例２によるロータの断面図、図４は実施例１によるロータの展開断面図、図５は実施例２によるロータの展開断面図をそれぞれ示す。
【００１９】
（実施例１）
図１において、熱を放熱する放熱ユニット１があり、その放熱ユニット１の内部の循環流体２を吸入して吐出するためのポンプ３と、循環流体２を加熱するためのガスや電気または灯油等を用いた加熱部４が設置されている。
【００２０】
放熱ユニット１とポンプ３間には循環往路５が接続されており、ポンプ３と加熱部４間には循環路６が接続されており、加熱部４と放熱ユニット１間には循環復路７が接続されていて、循環往路５と循環復路７は耐熱塩ビ（塩化ビニル）やステンレス等で構成されている。
【００２１】
図２、図３に示すように、ポンプ３のケーシング８は循環流体２の吸い込み口と吐き出し口（図中記載なし）を持ち、ケーシング８と分離板９及びＯリング１０によりポンプ室１１が形成されている。ポンプ室１１内には軸１２と軸受け板１３と軸受け板１４が設けられ、軸１２には羽根車１５と軸受１６とマグネット１７とカバー１８とシール部材ａ１９とシール部材ｂ２０と樹脂部ａ２１と樹脂部ｂ２２からなるロータ２３が回転可能に設けられている。
【００２２】
マグネット１７の分離板９を介しての外周側にはモータフレーム２４に圧入されたステータ２５が設けられ、ケーシング８と分離板９とモータフレーム２４はビスａ２６（４本中３本図中記載なし）により固定されている。ステータ２５には回転位置検出用のセンサ基板２８が設けられ、このセンサ基板２８は回転位置検出信号を中継コネクタ２９を介して基板ケース３０に設けられた制御基板３１へ送信する。基板ケース３０はブラケット３２によりモータフレーム２４へ取り付けされている。
【００２３】
ポンプ３に外部からの電源＋制御信号３３が供給されると、制御基板３１よりロータ２３とステータ２５からなるモータ部へ電源が供給され、ロータ２３が回転しその回転信号をセンサ基板２８が制御基板３１へ送信することにより、ロータ２３の回転を制御基板３１が制御しポンプ３の羽根車１５が循環流体２を吸い込み吐き出すポンプとして動作する。
【００２４】
上記の構成において、ロータ２３に設けられたマグネット１７は、マグネット１７の外郭に設けられたカバー１８とシール部材ａ１９とシール部材ｂ２０と樹脂部ａ２１により封止されことで、循環流体２より保護することができる。
【００２５】
また、カバー１８を非磁性体の金属（オーステナイト系ステンレス、チタンなど）とすることにより、薄板化することが可能となり、マグネット１７とステータの距離を接近させることで、性能をアップすることが可能である。
【００２６】
また、図４に示すように、マグネット１７とカバー１８とシール部材ａ１９とシール部材ｂ２０とを樹脂部ａ２１に挿入し、樹脂部ｂ２２を樹脂部ａ２１に溶着することにより、ロータの組み立て作業が容易となり、羽根車１５をロータに溶着することにより、組み立て性に優れかつ低コストのロータ一体の羽根車を提供することができる。
【００２７】
（実施例２）
図２、図３に示すように、ケーシング８は循環流体２の吸い込み口と吐き出し口（図中記載なし）を持ち、ケーシング８と分離板９及びＯリング１０によりポンプ室１１が形成されている。
【００２８】
ポンプ室１１内には軸１２と軸受け板１３と軸受け板１４が設けられ、軸１２には羽根車１５と軸受１６とマグネット１７とカバー１８とシール部材ａ１９とシール部材ｂ２０と樹脂部ａ２１と樹脂部ｂ２２からなるロータ２３が回転可能に設けられている。
【００２９】
マグネット１７の分離板９を介しての外周側にはモータフレーム２４に圧入されたステータ２５が設けられ、ケーシング８と分離板９とモータフレーム２４はビスａ２６（４本中３本図中記載なし）により固定されている。
【００３０】
ステータ２５には回転位置検出用のセンサ基板２８が設けられ、このセンサ基板２８は回転位置検出信号を中継コネクタ２９を介して基板ケース３０に設けられた制御基板３１へ送信する。基板ケース３０はブラケット３２によりモータフレーム２４へ取り付けされている。
【００３１】
ポンプ３に外部からの電源＋制御信号３３が供給されると、制御基板３１よりロータ２３とステータ２５からなるモータ部へ電源が供給され、ロータ２３が回転しその回転信号をセンサ基板２８が制御基板３１へ送信することにより、ロータ２３の回転を制御基板３１が制御しポンプ３の羽根車１５が循環流体２を吸い込み吐き出すポンプとして動作する。
【００３２】
上記の構成において、ロータ２３に設けられたマグネット１７は、マグネット１７の外郭に設けられたカバー１８とシール部材ａ１９とシール部材ｂ２０と樹脂部ａ２１により封止されことで、循環流体２より保護することができる。
【００３３】
また、カバー１８を非磁性体の金属（オーステナイト系ステンレス、チタンなど）とすることにより、薄板化することが可能となり、マグネット１７とステータの距離を接近させることで、性能をアップすることができる。
【００３４】
図５において、軸受１６とマグネット１７とカバー１８とシール部材ａ１９とシール部材ｂ２０とを樹脂成形用の金型に挿入し、樹脂部ｃ３４により一体成形することにより、ロータの組み立て作業が不要となり、羽根車１５をロータに溶着することにより、組み立て性に優れかつ低コストのロータ一体の羽根車を提供することができる。
【００３５】
実施例１において、樹脂部ｂ２２を樹脂部ａ２１に溶着としているが、ビス等により樹脂部ｂ２２に取り付けてもよい。
【００３６】
実施例１および実施例２において、ロータ２３に羽根車１５を溶着しているが、羽根車をオープン羽根とし、一体成形時において、同時に羽根車成形してもよい。
【００３７】
実施例２において、軸受１６とマグネット１７とカバー１８とシール部材ａ１９とシール部材ｂ２０とを樹脂成形用の金型に挿入し、樹脂部ｃ３４により一体成形するとしているが、プラスチックマグネット成形用の金型に挿入し、プラスチックマグネット３５と一体成形するとしてもよく、羽根車をオープン羽根とし、一体成形時において、同時に羽根車成形してもよい。
【００３８】
そして本実施例においては、液体供給装置の一実施例として流体循環装置を示しているが、例えば井戸ポンプ装置や給湯装置または排水供給装置等、どのような液体供給装置であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明のポンプは、例えば燃料電池装置やヒートポンプ装置等に使用される様々なポンプへの応用が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】実施例１による放熱ユニットの全体概要図
【図２】実施例１および実施例２によるポンプの断面図
【図３】実施例１および実施例２によるロータの断面図
【図４】実施例１によるロータの展開断面図
【図５】実施例２によるロータの展開断面図
【符号の説明】
【００４１】
１    放熱ユニット
２    循環流体
３    ポンプ
４    加熱部
５    循環往路
６    循環路
７    循環復路
８    ケーシング
９    分離板
１０    Ｏリング
１１    ポンプ室
１２    軸
１３    軸受け板
１４    軸受け板
１５    羽根車
１６    軸受
１７    マグネット
１８    カバー
１９    シール部材ａ
２０    シール部材ｂ
２１    樹脂部ａ
２２    樹脂部ｂ
２３    ロータ
２４    モータフレーム
２５    ステータ
２６    ビスａ
２７    ビスｂ
２８    センサ基板
２９    中継コネクタ
３０    基板ケース
３１    制御基板
３２    ブラケット
３３    電源＋制御信号
３４    樹脂部ｃ
３５    プラスチックマグネット
【図１】
2006220104.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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