(57)【要約】【課題】  一定以上のバリア性を有し、さらに落体強度が高く、開封性の優れた積層フィルム及び該フィルムを用いてなる袋の提供【解決手段】  バリア層、二軸延伸ポリアミド系樹脂層からなる中間層、ポリプロピレン系樹脂層からなるシール層からなり、バリア層／中間層／シール層の順に積層されてなる積層フィルムであって、該積層フィルムの加熱加圧滅菌後の酸素透過度が１．０ｃｃ／ｍ２・２４ｈ以下である積層フィルム及び該フィルムからなる袋。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
バリア層、二軸延伸ポリアミド系樹脂層からなる中間層、ポリプロピレン系樹脂層からなるシール層からなり、バリア層／中間層／シール層の順に積層されてなる積層フィルムであって、該積層フィルムの加熱加圧滅菌後の酸素透過度が１．０ｃｃ／ｍ２・２４ｈ以下であることを特徴とする積層フィルム。
【請求項２】
バリアー層が、二軸延伸ポリエステル基材に酸化珪素および／又は酸化アルミニウムが蒸着されてなる層であることを特徴とする請求項１記載の積層フィルム。
【請求項３】
バリア層の上にさらに保護層が設けられてなることを特徴とする請求項１記載の積層フィルム。
【請求項４】
保護層のバリア層側に接する面に、酸化珪素および／又は酸化アルミニウムが蒸着されてなる層が設けられてなることを特徴とする請求項３に記載の積層フィルム。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の積層フィルムが用いられてなることを特徴とする加熱加圧滅菌食品用の袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の積層フィルムは、加熱加圧滅菌食品用の袋を構成するフィルム及び該袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、食品の包装形態は、廃棄物等の観点から、従来の缶、ビン等から、プラスチックフィルムを用いたパウチを使用するものが多くなってきている。また、内容物の保存性を高めるために、各種バリア性を付与した材料を使用されている。さらに、容易に開封できるもの、すなわち手で開封し易いということが求められてきている。これらの要求に応える方法として、金属酸化物蒸着ＰＥＴフィルム、二軸延伸ナイロンフィルム、ＰＥＴフィルム、ポリプロピレンフィルムの順に積層された積層フィルムを用いる技術が開示されている。（特許文献１参照）
しかしながら、該構成では、層間の接着強度が必ずしも十分ではなく落下強度に問題がある場合があった。また、易裂性においても必ずしも十分ではない場合があった。
【特許文献１】実用新案登録第３０９３０５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明では、一定以上のバリア性を有し、さらに落体強度が高く、開封性の優れた積層フィルム及び該フィルムを用いてなる袋を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１記載の発明は、バリア層、二軸延伸ポリアミド系樹脂層からなる中間層、ポリプロピレン系樹脂層からなるシール層からなり、バリア層／中間層／シール層の順に積層された積層フィルムであって、該積層フィルムの加熱加圧滅菌後の酸素透過度が１．０ｃｃ／ｍ２・２４ｈ以下である積層フィルムである。
請求項２記載の発明は、バリアー層が、二軸延伸ポリエステル基材に酸化珪素および／又は酸化アルミニウムが蒸着された層である請求項１記載の積層フィルム。
請求項３記載の発明は、バリア層の上にさらに保護層が設けられてなる請求項１又は２基記載の積層フィルムである。
請求項４記載の発明は、保護層のバリア層側に接する面に、酸化珪素および／又は酸化アルミニウムが蒸着されてなる層が設けられてなる請求項３に記載の積層フィルムである。
請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の積層フィルムが用いられてなる加熱加圧滅菌食品用の袋である。
【０００５】
本発明の積層フィルムを構成するバリア層は、滅菌後に空気中の酸素が袋内部へ透過進入するのを防止し、内容物の変質を防ぐものである。バリア層を構成する材料としては、特に限定されることなく、一般に用いられている材料が用いられてよく、例えば、酸化珪素、酸化アルミニウム等の金属酸化物の薄膜が好適に用いられる。これら金属酸化物薄膜は通常ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム等の基材上に蒸着等の手段で形成されて、基材と共に用いられる。
【０００６】
本発明の積層フィルムを構成する中間層は、積層フィルムに易裂性を付与するため、すなわち手等で容易に開封することが出来るように用いられる層であり、二軸延伸ポリアミド樹脂が用いられる。二軸延伸ポリアミドは、ノッチが入っていない場合は良好な強度を示し、ノッチを入れることにより容易に引き裂くことが出来るので好ましく用いられる。  二軸延伸ポリアミド層が易裂性であることにより、中間層の両側にバリアー層、シール層が存在しても積層フィルムは容易に引き裂くことが出来る。
二軸延伸ポリアミド樹脂層からなる中間層が易裂性でない場合は、袋を開封する際に、ノッチ部から斜めに切れてしまい、内容物が漏出してしまう恐れがある。
【０００７】
本発明の積層フィルムを構成するシーリング層は、シーリング層同士を相対するように重ね合わせて、周辺をヒートシールして袋状に加工するために用いられる層であり、ヒートシールが容易な材料であれば特に限定されることはなく、内容物等に悪影響を与えない材料が適宜選択して用いられればよい。上記シール層に好適に用いられる材料としては、シール性、加熱加圧滅菌処理に対する耐性、内容物に対する影響等からポリプロピレン（ＣＰＰ）樹脂が好適に用いられる。
【０００８】
本発明の積層フィルムは、上記バリアー層、中間層、シーリング層がこの順序で積層されてなり、シーリング層が製袋した際に袋の内側となる。
本発明の積層フィルムに用いられるＣＰＰ樹脂等からなるシーリング層は易裂性は決してよくないが、易裂性のよいポリアミド樹脂に直接積層されていることにより、シーリング層もポリアミド樹脂と同時に引き裂かれやすくなり、積層フィルム全体として易裂性がよくなる。
本発明においては、バリア層としてＰＥＴフィルムに金属酸化物が蒸着されたフィルムが好適に用いられ中間層と相対して積層される。この際、バリアー層のどちらの面が中間層と相対してもよいが、バリアー層のＰＥＴフィルム面が中間層と相対するように積層されるのが好ましい。蒸着層が中間層と相対して積層された場合、加熱加圧滅菌処理を行う際に、ＣＰＰ等からなるシーリング層、ポリアミド樹脂からなる中間層の水蒸気透過性がよいために、内容物中に含まれる水が加熱されて、シーリング層、ポリアミド層を透過して金属酸化物層のバリアー性を低下させやすくなるからである。
このように積層された場合は、金属酸化物蒸着層が最外面に出るので後述するように保護層を設けるのが好ましい。
【０００９】
本発明の積層フィルムは、バリアー層の上にさらに保護層が設けられるのが好ましい。すなわち、上述したように、バリアー層の基材フィルム側が中間層相対して積層された場合には、バリアー層の金属酸化物層が積層フィルムの表面になり、衝撃や摩擦等による金属酸化物層の脱落や、加熱加圧滅菌処理時の金属酸化物層の劣化によるバリアー性の低下等が起こりやすいが、保護層を設けることによりバリアー性の低下を防止することが出来る。さらに、保護層に印刷等を施すことにより意匠性を高めたりすることも出来る。
また、保護層のバリアー層に相対する側に、金属酸化物等の蒸着を行うことにより、バリアー性をさらに高めることが出来る。
【００１０】
上記保護層としては、特に限定されないが、強度、耐熱水性、印刷性、意匠性等からバリアー層の基材として用いられるポリエステルフィルムが好適に用いられる。
【００１１】
本発明の積層フィルムは、バリアー層、二軸延伸ポリアミド系樹脂層からなる中間層、ポリプロピレン系樹脂層からなるシール層からなり、（保護層）／バリアー層／中間層／シール層の順に積層された積層フィルムであって、該積層フィルムのレトルト滅菌後の酸素透過度は１．０ｃｃ／ｍ２・２４ｈ以下である。レトルト滅菌後の酸素透過度が１．０ｃｃ／ｍ２・２４ｈを超えると、内容物の保存性が悪くなり、一定の期間保管することが困難になる恐れがある。すなわち、滅菌後の保存、運送の際に内容物が変質するおそれがある。
【００１２】
本発明の積層フィルムの積層方法は特に限定されないが、各層を形成するフィルムを作成した後に、ウレタン系等の接着剤によるドライラミネート法が、加熱加圧殺菌処理を行う際の耐熱性に優れるために好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の積層フィルムは上記の内容であるので、一定以上のバリア性を有し、さらに落体強度が高く、開封性の優れた積層フィルムを提供することができる。
さらに、上記積層フィルムからなる袋は加熱加圧滅菌食品用として好適に用いられる。
【実施例】
【００１４】
以下に実施例を掲げて本発明の態様を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。また評価方法は下記の方法で実施した。
【００１５】
（実施例１）
保護層としてＰＥＴフィルム（エスペット、厚さ１２μｍ、東洋紡績社製）、バリアー層として酸化珪素蒸着ＰＥＴフィルム（テックバリア、厚さ１２μｍ、三菱樹脂社製）、中間層としてポリアミドフィルム（ハーデン、厚さ１５μ、東洋紡績社製）、シール層としてＣＰＰフィルム（パイレン、厚さ６０μｍ、東洋紡績社製）を用いて、バリアー層のＰＥＴフィルム面が中間層であるポリアミドフィルムと相対するように、ウレタン系接着剤（タケラック・タケネート、三井武田ケミカル社製）を用いて保護層／バリアー層／中間層／シール層の順序で積層し、積層フィルムを得た。
（実施例２）
実施例１において、保護層として酸化アルミニウム蒸着ＰＥＴフィルム（バリアロックス、厚さ１２ｍμ、東レフィルム加工社製）を用い、バリアー層として酸化珪素蒸着ＰＥＴフィルムの代わりに、酸化アルミニウム蒸着ＰＥＴフィルムを用いる以外は実施例１と同様にして積層フィルムを得た。
（実施例３）
実施例１において、保護層として酸化アルミニウム蒸着ＰＥＴフィルムを用い、保護層の蒸着面がバリアー層の蒸着面と相対するようにする以外は実施例１と同様にして積層フィルムを得た。
【００１６】
（実施例４）
実施例２において、保護層を設けないことと、酸化アルミニウム蒸着ＰＥＴフィルムのＰＥＴ側を最外層にする以外は実施例２と同様にして積層フィルムを得た。
（比較例１）
比較例４において、ポリアミド樹脂とＣＰＰフィルムの間にＰＥＴフィルムを積層する以外は比較例１と同様にして積層フィルムを得た。
（比較例３）
実施例１において、バリアー層を用いない以外は、実施例１と同様にして積層フィルムを得た。
【００１７】
上記で得られた積層フィルムを用いて、酸素透過度、落体強度、引き裂き性を下記の方法で評価し結果を表１に示した。
（酸素透過度）
上記で得られた積層フィルムを、１３０℃×０．２５ＭＰａで１０分間の加熱加圧滅菌処理をした後、酸素透過度測定機（ＯＸ−ＴＲＡＮ、ＭＯＣＯＮ社製）にて２３℃、９０％の条件で酸素透過度を測定した。
（落体強度）
上記で得られた積層フィルムを用いて、縦２８０ｍｍ、横２００ｍｍ、シール幅１０ｍｍで、水を４００ｇ充填した袋を作製し、１３０℃×０．２５ＭＰａで１０分間加熱加圧滅菌処理した後、１．５ｍの高さから、平落としをし、下記の基準で評価を行った。
○：破壊しなかった。
×：破壊した。
（易裂性）
上記で得られた積層フィルムを用いて、縦２８０ｍｍ、横２００ｍｍ、シール幅１０ｍｍで袋を作成し、ポリアミドフィルムの易裂性方向に引き裂き、下記の基準で評価した。
○：容易に直線状に引き裂けた。
△：引き裂きは出来たが斜めに引き裂かれた。
×：引き裂きが困難であった。
【００１８】
【表１】
2006205597.tif 000002
【００１９】
表１に示したように、実施例は良好な結果を示したが、バリアー層のない比較例２は、酸素透過度が大きくなってしまい、中間層とシール層の間にＰＥＴフィルムを設けた比較例１は、落体強度、易裂性が低下してしまった。