(57)【要約】【課題】板材付きパイプの構造に対応させた専用の治具を用いることなくパイプを拘束して切断できる方法を提供すること。【解決手段】  板材２の片面にコ字状のパイプ３の両端を固定すると共に、複数本のパイプを間隔をあけて並列することによってパイプ群４を形成し、板材の片面にパイプ群を一段又は内外方向に間隔をあけて二段以上設けてある構造の、板材付きパイプ１の切断方法であって、パイプの並列方向に沿わせた可撓性を有する紐材５で、同段のパイプ群の各パイプを締結すると共に、隣り同士のパイプ間で紐材を緊張させることによって、同段の全てのパイプをまとめて拘束し、紐材の近傍で切削工具６をパイプの並列方向に作用させることによって、パイプ群を切断することを特徴とする板材付きパイプの切断方法。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板材（２）の片面にコ字状のパイプ（３）の両端を固定すると共に、複数本のパイプ（３）を間隔をあけて並列することによってパイプ群（４）を形成し、板材の片面にパイプ群を一段又は内外方向に間隔をあけて二段以上設けてある構造の、板材付きパイプ（１）の切断方法であって、
パイプ（３）の並列方向に沿わせた可撓性を有する紐材（５）で、同段のパイプ群の各パイプ（３）を締結すると共に、隣り同士のパイプ（３）間で紐材（５）を緊張させることによって、同段の全てのパイプ（３）をまとめて拘束し、紐材（５）の近傍で切削工具（６）をパイプ（３）の並列方向に作用させることによって、パイプ群（４）を切断することを特徴とする板材付きパイプの切断方法。
【請求項２】
板材（２）の片面に全体としてコ字状の集合パイプ（７）の両端を固定すると共に、複数の集合パイプ（７）を間隔をあけて並列し、
各集合パイプ（７）は、板材（２）に連結すると共に板材（２）から離れる方向に延長する前後一対の連結管（８）と、前後の連結管（８）を接続すると共に板材（２）から離れる方向に間隔をあけて並列する複数本の単位管（９）とからなる構造の、板材付きパイプ（１）の切断方法であって、
並列する全ての集合パイプ（７）の単位管（９）を、板材（２）からの距離が等しいもの同士に分けて複数組の単位管群（１０）を形成し、
集合パイプ（７）の並列方向に沿わせた可撓性を有する紐材（５）で、同組の単位管群（１０）の各単位管（９）を締結すると共に、隣り同士の単位管（９）の間で紐材（５）を緊張させることによって、同組の全ての単位管（９）をまとめて拘束し、紐材（５）の近傍で切削工具（６）を集合パイプ（７）の並列方向に作用させることによって、最も外側の単位管群（１０）から内側の単位管群（１０）に向かって順番に単位管群（１０）を切断することを特徴とする板材付きパイプの切断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体が循環するコ字状のパイプを板材の片面に並列して固定してある構造の、板材付きパイプの切断方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
板材の片面にコ字状のパイプの両端を固定すると共に、複数本のパイプを間隔をあけて並列することによってパイプ群を形成している構造の、板材付きパイプを切断する場合に、パイプ群を拘束せずにそのまま鋸等の切削工具で切断すると、鋸の動きと一緒にパイプが振動してパイプが切断できないという実情がある。これは、板材の片面に付いているパイプ群の段数に関係のない問題である。なお、板材の片面にパイプ群が複数段付いている場合とは、図７に示すように板材９１の片面に複数段のパイプ群９２を内外方向に間隔をあけて固定し、内側のパイプ群を外側のパイプ群で取り囲む場合である。
【０００３】
従って、切断する際にはパイプの振動を抑える工夫が必要であり、本発明者は試行錯誤することによって治具を開発した。この治具は図７に示すように、各パイプ群９２の上下に長尺形材９３を並列方向に沿って当て、（イ）図中の各パイプ９４の左右両側位置で上下の長尺形材９３に対してボルト・ナットを締結して、パイプ９４を一本毎に確実に挟むものである。また、パイプ群が複数段設けてあるので、上下のパイプ群の間には、その上下のパイプ群のピッチと殆ど同じピッチの長尺形材を入れることによって、パイプの振れを防止している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上述した治具は、板材付きパイプの構造ごとに設計したものでなければ、切断時のパイプの振れを防止できないという問題がある。即ち、板材付きパイプの構造中、パイプ群の段数、パイプの径、並列するパイプのピッチ、或いは板材の形状（平板、弓形の湾曲板等）等が異なる毎に、対応する治具を用意しなければパイプの振動を充分に抑えることができず、その結果、パイプを切断できないのである。
【０００５】
本発明は上記実情を考慮して創作されたもので、その目的とするところは、板材付きパイプの構造に対応させた専用の治具を用いることなくパイプを拘束して切断できる方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、板材の片面にコ字状のパイプの両端を固定すると共に、複数本のパイプを間隔をあけて並列することによってパイプ群を形成し、板材の片面にパイプ群を一段又は内外方向に間隔をあけて二段以上設けてある構造の、板材付きパイプの切断方法である。そして、パイプの並列方向に沿わせた可撓性を有する紐材で、同段のパイプ群の各パイプを締結すると共に、隣り同士のパイプ間で紐材を緊張させることによって、同段の全てのパイプをまとめて拘束し、紐材の近傍で切削工具をパイプの並列方向に作用させることによって、パイプ群を切断することを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、板材付きパイプの構造が請求項１の発明と異なる場合に対応させたもので、板材の片面に全体としてコ字状の集合パイプの両端を固定すると共に、複数の集合パイプを間隔をあけて並列し、各集合パイプは、板材に連結すると共に板材から離れる方向に延長する前後一対の連結管と、前後の連結管を接続すると共に板材から離れる方向に間隔をあけて並列する複数本の単位管とからなる構造の、板材付きパイプの切断方法である。そして、並列する全ての集合パイプの単位管を、板材からの距離が等しいもの同士に分けて複数組の単位管群を形成し、集合パイプの並列方向に沿わせた可撓性を有する紐材で、同組の単位管群の各単位管を締結すると共に、隣り同士のパイプ間で紐材を緊張させることによって、同組の全ての単位管をまとめて拘束し、紐材の近傍で切削工具を集合パイプの並列方向に作用させることによって、最も外側の単位管群から内側の単位管群に向かって順番に単位管群を切断することを特徴とする。
【０００８】
上述した切削工具とは、切り粉を出しながら材料を加工するものであって、一例としては、鋸やエンドミルが挙げられる。切削工具を並列方向に作用させるとは、並列方向の一方向のみの移動だけではなく、往復方向への移動をも含む概念であり、また、その移動中には、パイプを切断するべく板材に対する内外方向への動きも包まれる。具体的な一例としては、鋸の場合にあっては鋸を往復動させながら板材に向かって移動することが挙げられ、エンドミルの場合にあっては回転させながらパイプに向かってエンドミルを内外方向に往復動させて貫通穴をあけ、その貫通穴を広げるべくエンドミルをパイプから離れた箇所で並列方向に移動させて再度、パイプに向かって往復動することが挙げられる。また、板材は平板形状に限らず、弓状に湾曲する形状などの他形状も含まれる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、各パイプや単位管（以下パイプ等と略する。）が紐材によって拘束されているので、切断時にパイプ等が動かずにパイプ等を切断できる。また、紐材を用いているので、板材付きパイプの構造に関係なく、パイプ等を拘束できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
板材付きパイプ１は図１に示すように、水平面に置いた状態で説明すれば、平板からなる板材２の片面である上面にパイプ３を多数本横に間隔をあけて並列してある。そして、並列した多数本のパイプ３でパイプ群４を一段形成する。各パイプ３はコ字状に屈曲していると共に、その両端を板材２の上面に固定している。また、各パイプ３は板材２の反対面側である下面側に通じており、その内部には元々、流体を通して板材２の反対面側に循環させて使用していた。
【００１１】
上述した板材付きパイプ１の切断方法は図１に示すように、まず、並列方向の端側のパイプ３を紐材５で一巻きしてから縛って締結し、次にその隣りのパイプ３を同一の紐材５で同様にして締結すると共に、隣り同士のパイプ３の間で紐材５を緊張させる。以下、順々に同様にしてパイプ３を紐材５で締結して、紐材５をパイプ３の並列方向に沿わせ、全てのパイプ３を連続した一本の紐材５で拘束する。各パイプ３は切断ラインＬの両側を紐材５で締結してあるが、片側だけであっても問題ない。この紐材５は、締結（巻いてから縛る）するために可撓性を有することが要求されると共に、パイプ切断時にパイプ３の位置が摺動抵抗によってズレないように伸縮性が無いもの、即ち長さ方向に外圧を加えて引っ張っても全長が一定に保持される性質を有することが望ましく、具体的な素材の一例としては合成樹脂が挙げられる。なお、締結の際に紐材５をパイプ３に巻く回数は、切削時の摩擦に抵抗する力を向上させるべく、多い方（２回数以上）が望ましい。そして、板材２を図示しないクランプで固定した上で、切削工具６である鋸を紐材５の近傍で紐材５に沿わせて往復運動することによって図２に示すようにパイプ群４を切断し、そのまま板材２も切断し減容化する。なお、クランプによる固定は切断前であれば、いつ行っても良い。
【００１２】
また、板材付きパイプ１は別の構造もある。図３に示すように板材付きパイプ１は、板材２の片面に複数段のパイプ群４を内外方向に間隔をあけて固定し、内側のパイプ群４を外側のパイプ群４で取り囲む構造である。各パイプ群４は、同一寸法のコ字状のパイプ３を複数本、間隔をあけて並列すると共に、各パイプ３の両端を板材２に固定してある構造である。そして、内側のパイプ群４のパイプ３は外側のそれよりも小さく形成してある。
【００１３】
このような構造の場合は以下の手順で切断する。まず、先例の構造の場合と同様に、紐材５で同段のパイプ群４の各パイプ３を、並列方向の端側から他端側に向かって順番に締結すると共に、隣り同士のパイプ３間で紐材５を緊張させることによって、同段の全てのパイプ３を連続する紐材５でまとめて拘束する。紐材５による拘束は全段のパイプ群４に対してそれぞれ行なう。そして、板材２をクランプで固定した上で、切削工具６をパイプ３の並列方向に往復動させることによって、最も外側（図の上側）のパイプ群４から内側のパイプ群４に向かって順番にパイプ群４を切断し、そのまま板材２も切断する。
【００１４】
板材付きパイプ１はさらに別の構造もある。これは図４に示すように全体としてコ字状の集合パイプ７が使われているもので、集合パイプ７の両端を板材２の片面に固定すると共に、図の奥行き方向に向かって複数の集合パイプ７を間隔をあけて並列してある。また、各集合パイプ７は前後（図の左右）方向に一対の連結管８を対向すると共に、各連結管８を板材２から離れる（図の上側）方向に突出し、上下方向に間隔をあけて複数本の単位管９を並列すると共に各単位管９の両端を一対の連結管８に接続してある。
【００１５】
そして、全ての集合パイプ７の単位管９を、最も板材２に近いもの同士、二番目に板材２に近いもの同士という具合に組分けして、複数組の単位管群１０に切断の便宜上、分類する。
【００１６】
このような構造の場合も先の二例と同様にして切断する。即ち、紐材５で同組の単位管群１０の各単位管９を、集合パイプ７の並列方向の端側から他端側に向かって順番に締結すると共に、隣り同士の単位管９の間で紐材５を緊張させることによって、同組の全ての単位管群１０をまとめて拘束する。紐材５による拘束は全組の単位管群１０に対して行なう。そして、板材２を固定した上で、切削工具６を集合パイプ７の並列方向に往復動することによって、最も外側（図の上側）の組の単位管群１０から内側の組の単位管群１０に向かって順番に単位管群１０を切断し、そのまま板材２も切断する。
【００１７】
板材付きパイプ１のさらなる別の構造としては図５に示すように、板材２が弓形に湾曲し、その湾曲するカーブに沿ってコ字状のパイプ３が並列する構造が挙げられる。この場合も、最初の例と同様にしてパイプ３を切断すれば良い。
【００１８】
なお、パイプ３は内部に流体が通過する形状であれば、その断面形状は問わないが、一例としては図６（イ）に示すように断面が単なる角形でも良いし、図６（ロ）に示すように断面ハット型の形材１１を突き合わせると共に双方の形材１１の鍔部１２同士を圧着させて全体としての断面をほぼ角形としたものであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の板材付きパイプの切断方法の一例を示す斜視図である。
【図２】板材付きパイプの切断後の状態を示す斜視図である。
【図３】（イ）（ロ）図は本発明の板材付きパイプの切断方法の別例を示す正面図、Ａ−Ａ線断面図である。
【図４】本発明の板材付きパイプの切断方法の別例を示す正面図である。
【図５】本発明の板材付きパイプの切断方法の別例を示す断面図である。
【図６】（イ）（ロ）図は異なる形状のパイプを示す断面図である。
【図７】（イ）（ロ）図は従来の板材付きパイプの切断方法を示す正面図、Ａ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  板材付きパイプ
２  板材
３  パイプ
４  パイプ群
５  紐材
６  切削工具
７  集合パイプ
８  連結管
９  単位管
１０  単位管群
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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