(57)【要約】【課題】  コイルスプリングの弾撥力は、筆記の際、芯の後退（没入）を阻止する為に比較的大きな弾撥力となっている。よって、使用者によっては、芯を繰り出す為の押圧力が高く感じられてしまったり、又、指などに痛さを感じてしまう場合があった。そこで、前記コイルスプリングの弾撥力を低くすることも考えられたが、芯の後退（没入）と言った問題が発生してしまい、実用には至らなかった。【解決手段】  軸内部に芯繰り出し機構が配置されたシャープペンシルであって、その芯繰り出し機構を螺旋機構によって作動せしめると共に、その螺旋機構を軸の側面に配置したノック部材によって作動させたシャープペンシル。【選択図】  図１
2006205582.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸内部に芯繰り出し機構が配置されたシャープペンシルであって、その芯繰り出し機構を螺旋機構によって作動せしめると共に、その螺旋機構を軸の側面に配置したノック部材によって作動させたことを特徴とするシャープペンシル。
【請求項２】
前記ノック部材を軸筒の把持する部分に配置したことを特徴とする請求項１記載のシャープペンシル。
【請求項３】
前記螺旋機構を複数条螺子としたことを特徴とする請求項１、或いは、請求項２に記載のシャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に芯繰り出し機構が配置されたシャープペンシルに関する。
【背景技術】
【０００２】
１例として、コイルスプリングなどの弾撥部材によって後方に付勢されたチャック体を、軸筒の後方に位置するノックキャップを押圧することによって前進・拡開せしめ、芯の繰り出しを行うシャープペンシルがある。
【特許文献１】特開平１０−１６４６８号（図１、並びに、図２）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記チャック体を前進させる為のノックキャップに付与する押圧力は、コイルスプリングを圧縮させる弾撥力となっている。そのコイルスプリングの弾撥力は、筆記の際、芯の後退（没入）を阻止する為に比較的大きな弾撥力となっている。よって、使用者によっては、芯を繰り出す為の押圧力が高く感じられてしまったり、又、指などに痛さを感じてしまう場合があった。そこで、前記コイルスプリングの弾撥力を低くすることも考えられたが、芯の後退（没入）と言った問題が発生してしまい、実用には至らなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、軸内部に芯繰り出し機構が配置されたシャープペンシルであって、その芯繰り出し機構を螺旋機構によって作動せしめると共に、その螺旋機構を軸の側面に配置したノック部材によって作動させたことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、軸内部に芯繰り出し機構が配置されたシャープペンシルであって、その芯繰り出し機構を螺旋機構によって作動せしめると共に、その螺旋機構を軸の側面に配置したノック部材によって作動させたので、シャープペンシルの機能を損なわずして、軽い押圧操作力で芯の繰り出し操作を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
１例を図１〜図１０に示し説明する。軸筒１の後部は、複数の芯が収納可能な芯タンク部２となっており、その前方部には芯繰り出し機構３が配置されている。また、その芯繰り出し機構３の前方であって、前記軸筒１の先端には中螺子４を介して先部材５が螺着などの手段によって着脱自在に固定されている。その先部材５の内面には、後述するチャックリングの前進移動が規制される内面段部６が形成されており、その内面段部６の前方には、芯の後退を阻止するゴム状弾性体からなる芯戻り止め部材７が配置されているが、その芯戻り止め部材７は先部材５と射出成形などの手段によって一体成形などしても良い。また、先部材５の先端には、筆記に際する視認性を良くするためにステンレス材からなる芯保護管８が固定されているが、この芯保護管８も射出成形などの手段によって先部材５と一体形成などしても良い。
【０００７】
前記芯繰り出し機構３について詳述する。軸筒１の芯タンク部２の前方には、回転止めリング９が圧入・固定されているが、その回転止めリング９の前方にはスリット１０が対向した２箇所の位置に形成されていると共に、そのスリット１０の前端部が開放されている。また、軸筒１の中間部には摺動軸１１が前後動可能に配置されているが、軸筒１に対して回転不能に配置されている。具体的に説明すると、摺動軸１１の後部外周面には、突起１２が対向した２箇所の位置に形成されており、その突起１２が前記回転止めリング９のスリット１０に各々嵌り込んでいる。これによって、摺動軸１１の軸筒１に対する回転が防止されると共に、摺動することは可能になっている。
また、摺動軸１１の外周面には螺旋溝１３が形成されており、その螺旋溝１３には軸筒１に対して回転自在に配置された回転軸１４の螺旋突起１５が螺合・係合している。その回転軸１４は筒状をなしており、その中空部１６に前記摺動軸１１の螺旋溝１３が位置している。符号１７は、コイルスプリングなどの弾撥部材であって、その弾撥部材１７は前記摺動軸１１と回転軸１４との間に張設されている。即ち、その弾撥部材１７によって摺動軸１１を後方に向けて付勢しているのである。尚、その弾撥部材１７の荷重は、一般的に、４００ｇ〜６００ｇに設定されているが、本例においては、５００ｇのコイルスプリングを使用している。
更に、回転軸１４の螺旋突起１５が位置する外形部は縮径部１８となっており、その縮径部１８には回転軸１９が固定されている。そして、その回転軸１９の外周面には螺旋溝２０が形成されているが、本例における螺旋溝２０は３つの螺旋溝２０ａ、２０ｂ、２０ｃから構成されている。即ち、３条螺旋となっている。３条螺旋とすることによって、少ない回転でより多くの直進移動が得られるようになっているが、芯の繰り出し量如何によっては１つの螺旋溝としても良く、或いは、４つの螺旋溝としても良いが、多くするに従って互いの螺合の安定性が向上する。尚、本例においては回転軸１４と回転軸１９を別部材で構成し、互いを連結・固定しているが、螺旋溝２０や螺旋突起１５の形状を工夫することによって射出成形などの手段によって一体成形するなどしても良い。
【０００８】
その回転軸１９には、摺動子２１が囲繞しており、その摺動子２１の内面に形成された突起２２と前記回転軸１９の螺旋溝２０が螺合・係合している。その突起２２は周状の等間隔な位置に３個形成されている。前記回転軸１９の３つの螺旋溝２０（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ）に各々の突起２２が係合しており、回転軸１９と回転子２１との安定性を向上させている。符号Ｔは、回転軸１９の後端と回転止めリング９の前端との間に介在された滑り性を有するリング部材であって、回転軸１９の回転を良好なものとしている。
また、その摺動子２１の側面には、係合孔２３が形成されており、その係合孔２３には摺動子２１を作動させるノック部材２４の係合突起２５が嵌り込み固定されている。そのノック部材２４は、軸筒１の前方部の側面に形成された窓孔２６から露出した状態で配置されているが、その窓孔２６の周囲は凹状部２７となっており、軸筒１からの露出量を少なくしている。このノック部材２４は軸筒１の把持する部分に位置しており、外部分にゴム状弾性体からなるグリップ部材などを被覆しても良い。
前記摺動軸１１の前端には芯タンク部２から１本ごと分離された芯が挿通される芯挿通パイプ２８が固定されている。その芯挿通パイプ２８の前端には、継ぎ手部材２９を介して芯の把持・開放を行うコレット（２つ割、或いは、３つ割など）式のチャック体３０が配置されている。又、チャック体３０の前方には、そのチャック体３０の拡開・閉鎖を行うチャックリング３１が囲繞している。
符号３２は軸筒１の後端部に固定されたクリップであって、そのクリップ３２の基部３３には、消しゴム３４が着脱自在に嵌め込まれていると共に、その消しゴムを覆うカバー３５が着脱自在に取り付けられている。
【０００９】
次ぎに、動作について説明する。ノック部材２４を後方に移動させると、摺動子２１も後退するが、このとき、その摺動子２１と回転軸１９が螺合しているため、その回転軸１９とともにその回転軸１９に連結されている回転軸１４も回転する。この際、回転軸１９や回転軸１４には、後方へ移動する力も作用するが、リング部材Ｔを介して回転止めリング９によって後方への移動が阻止されているため、回転のみの動作が付与される。その回転軸１４の回転に伴い、その回転軸１４と螺合している摺動軸１１も回転しようとするが、前記回転止めリング９のスリット１０と摺動軸１１の突起１２との係合によって回転が阻止されているため、その結果、摺動軸１１は弾撥部材１７の弾撥力に抗して前進移動を開始することになる。そして、その摺動軸１１の前進移動に伴い芯挿通パイプ２８やチャック体３０が前進し、芯が繰り出される。ここで、ノック部材２４の後方への移動を解除すると、弾撥部材１７の弾性復元力によってチャック体３０や芯挿通パイプ２８、ノック部材２４、並びに、摺動軸１１などが復帰する。ちなみに、この時の芯繰り出し操作におけるノック部材の操作荷重は、２５０ｇ〜３５０ｇであった。尚、そのノック部材の操作荷重は、前記弾撥部材１７の弾撥力を変えることによって変化させることによって、種々選択・設定が可能であるが、螺旋溝２０の角度を変えることによっても種々設定が可能である。例えば、少ない荷重でノック部材を操作したい場合には、螺旋溝の角度を大きくすればよい。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の１例を示す縦断面図。
【図２】図１の外観図。
【図３】図２の左側面図。
【図４】摺動軸の外観図
【図５】図４の左側面図。
【図６】回転止めリングの斜視図。
【図７】回転軸の縦断面図。
【図８】回転軸の正面図。
【図９】回転子の斜視図。
【図１０】図８の断面斜視図。
【図１１】作動状態を示す縦断面図。
【符号の説明】
【００１１】
１      軸筒
２      芯タンク部
３      芯繰り出し機構
４      中螺子
５      先部材
６      内面段部
７      芯戻り止め部材
８      芯保護管
９      回転止めリング
１０      スリット
１１      摺動軸
１２      突起
１３      螺旋溝
１４      回転軸
１５      螺旋突起
１６      中空部
１７      弾撥部材
１８      縮径部
１９      回転軸
２０      螺旋溝
２１      摺動子
２２      突起
２３      係合孔
２４      ノック部材
２５      係合突起
２６      窓孔
２７      凹状部
２８      芯挿通パイプ
２９      継ぎ手部材
３０      チャック体
３１      チャックリング
３２      クリップ
３３      基部
３４      消しゴム
３５      カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006205582.tif 000009
【図８】
2006205582.tif 000010
【図９】
2006205582.tif 000011
【図１０】
2006205582.tif 000012
【図１１】
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