(57)【要約】【課題】  恒温槽の扉、上面、下面および側面の結露や凍結を防止する恒温槽を提供する。【解決手段】  恒温槽１の外部からファン１１５によって取り込まれた空気は、本体部１００の上部の断熱材１０６と外板１０７との間に設けられた外気送風通路１１４を通過し、外気排出口１１２、外気導入口２０５を通過する。そして扉２００の内部に設けられた扉外気送風通路２０６を通過する。扉外気送風通路２０６を通過した空気は、扉下部に設けられた外気排出口２０７を通り、外気送風通路１２８を通過する。そして、外気排出口１２９から外部へ排出される。恒温槽１の側面部にも外気送風通路を設け、空気を通過させる。【選択図】図３
2006029650.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体内に恒温室を形成する断熱材と、
前記恒温室内へ供試体を搬入搬出するために設けられた開口を塞ぐ閉塞部材と、
前記断熱材の外面と前記筐体との間に設けられた筐体外気送風通路と、
前記筐体外気送風通路に外気を導入して排気する外気導入排出装置とを備えることを特徴とする恒温槽。
【請求項２】
請求項１に記載の恒温槽において、
前記閉塞部材内には閉塞部材外気送風通路が設けられ、
前記外気導入排出装置により前記筐体外気送風通路を介して前記閉塞部材外気送風通路に外気を導入して排気するように構成したことを特徴とする恒温槽。
【請求項３】
筐体と、
前記筐体内に恒温室を形成する断熱材と、
前記恒温室内へ供試体を搬入搬出するために設けられた開口を塞ぐ閉塞部材と、
前記閉塞部材内に設けられた閉塞部材外気送風通路と、
前記閉塞部材外気送風通路に外気を導入して排気する外気導入排出装置とを備えることを特徴とする恒温槽。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の恒温槽において、
前記閉塞部材には、前記恒温室の内部を観察するため二重構造の観察窓が配設され、前記二重構造の観察窓により、前記閉塞部材外気送風通路の側壁の一部を構成することを特徴とする恒温槽。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の恒温槽において、
前記閉塞部材は、前記筐体に開閉可能に設けられる開閉扉であることを特徴とする恒温槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部表面の結露や凍結を防止する恒温槽に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示されている恒温槽は、恒温室の一部がガラス窓とされ、ガラス窓の表面の結露や凍結を防止するため、ガラス窓の外面に恒温室の空気の一部を噴出するダクトが設けられている。
【特許文献１】特開平８−１２１９３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に開示されている方法によれば、恒温室内の空気を噴出するので、噴出した量の外気を恒温室内に取り込まなくてはならない。このため、恒温室内の温度維持の効率が悪くなるという問題点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１の発明の恒温槽は、筐体と、前記筐体内に恒温室を形成する断熱材と、恒温室内へ供試体を搬入搬出するために設けられた開口を塞ぐ閉塞部材と、断熱材の外面と筐体との間に設けられた筐体外気送風通路と、筐体外気送風通路に外気を導入して排気する外気導入排出装置とを備えることを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１に記載の恒温槽において、閉塞部材内には閉塞部材外気送風通路が設けられ、外気導入排出装置により筐体外気送風通路を介して閉塞部材外気送風通路に外気を導入して排気するように構成したことを特徴とする。
請求項３の発明の恒温槽は、筐体と、筐体内に恒温室を形成する断熱材と、恒温室内へ供試体を搬入搬出するために設けられた開口を塞ぐ閉塞部材と、閉塞部材内に設けられた閉塞部材外気送風通路と、閉塞部材外気送風通路に外気を導入して排気する外気導入排出装置とを備えることを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の恒温槽において、閉塞部材には、恒温室の内部を観察するため二重構造の観察窓が配設され、二重構造の観察窓により、閉塞部材外気送風通路の側壁の一部を構成することを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載の恒温槽において、閉塞部材は、筐体に開閉可能に設けられる開閉扉であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、恒温室内の温度維持の効率を下げることなく、恒温槽に設けられる扉などの閉塞部材の結露や凍結を防ぐことができる。また、恒温槽の扉などの閉塞部材のみならず、恒温槽の上面や下面、側面の結露や凍結を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の実施形態による恒温槽の構成を図１〜図４を参照して説明する。
図１において、恒温槽１は、図２に示すように内部で供試体が処理される恒温室１０５を設けた本体部１００と、恒温室１０５に供試体を搬入搬出するために本体部１００に開閉可能に設置されている扉２００と、本体部１００を載置する架台３００とを備えている。この実施の形態では、恒温室１０５は氷点下の雰囲気に維持される。
【０００７】
図２〜４を参照してさらに説明する。図２は、扉２００を取り除いた恒温槽１の正面図であり、断熱材１０６をハッチングで示している。図３は図１のＡ−Ａ線断面図、図４は図１のＢ−Ｂ線断面図である。
図３および図４に示されるように、本体部１００は、外板１０７により立方体形状に形成されている。本体部１００の内部に断熱材１０６を配設することにより、断熱材１０６で取り囲まれた本体部中心部に恒温室１０５が形成されるとともに、断熱材１０６と外板１０７との間には、図３に示される外気送風通路１１４、１２８と、図４に示される外気送風通路１１７、１１８とが形成されている。
【０００８】
図３に示すように、外気送風通路１１４は、恒温槽１の上部に外気を流すための外気通路であり、恒温室１０５の上部の断熱材１０６と外板１０７との間に形成されている。外気送風通路１１４には、外気導入口１０４と外気排出口１１２とが設けられている。外気導入口１０４にはファン１１５が設けられている。また、外気送風通路１２８は、恒温槽１の下部に外気を流すための外気通路であり、恒温室１０５の下部の断熱材１０６と外板１０７との間に形成されている。外気送風通路１２８には、外気導入口１２７と外気排出口１２９とが設けられている。
【０００９】
図４に示すように、外気送風通路１１７、１１８は、恒温槽１の左右側部に外気を流すための外気通路であり、恒温室１０５側方部の断熱材１０６と外板１０７との間にそれぞれ形成されている。外気送風通路１１７、１１８には外気導入口１０９、１１１と、外気排出口１１９、１２０が各々設けられている。外気排出口１１９、１２０には、ファン１２１、１２２が設けられている。
【００１０】
扉２００は、図１に示す通り本体部１００にヒンジ１０１と１０２とにより開閉可能とされ、ハンドル１０３のレバー１０３ａを上げると扉２００は閉状態で固定される。図３および図４に示すように、扉２００は、中央部に観察窓２０１ａが設けられた扉外板２０２と、断熱材２０３との間に扉外気送風通路２０６を形成するとともに、中央部に観察窓２０１ｂが設けられた扉内板２０４とを備える。扉外板２０２と扉内板２０４とは一体に形成されている。扉外気送風通路２０６には外気導入口２０５と外気排出口２０７とが設けられている。このように二重構造に構成された観察窓２０１ａ、２０１ｂは扉外気送風通路２０６の側壁の一部を構成する。
【００１１】
外気導入口２０５は、扉２００を閉じたときに、本体部１００の外気排出口１１２と対向する位置に設けられている。また、外気排出口２０７は、扉２００を閉じたときに、本体部１００の外気導入口１２７と対向する位置に設けられている。扉２００を閉じたときに、扉２００と断熱材１０６との間にシール部１２５が介在して恒温室１０５を密閉する。また、扉２００を閉じたときに、外気排出口１１２と外気導入口２０５との間にもシール部１０８が介在し、そして外気排出口２０７と外気導入口１２７との間にもシール部１２６が介在して、外気排出口１１２から扉外気送風通路２０６へ、そして外気排出口２０７から外気送風通路１２８へ流れる外気の漏れを防ぐ。
【００１２】
このように構成された恒温槽１における結露防止作用について以下詳細に説明する。
（１）恒温槽１の上面および下面ならびに扉２００の結露防止
図３を参照して説明する。ファン１１５によって外気送風通路１１４に取り込まれた空気は、図中の矢印Ｃに示すように流れ、外気送風通路１１４の外気排出口１１２から外気導入口２０５を介して扉外気送風通路２０６に流入する。扉外気送風通路２０６に流入した外気は、矢印Ｄ、Ｅに示すように下方に流れ、さらに、矢印Ｇに示すように、扉外気送風通路２０６の外気排出口２０７から外気導入口１２７を介して外気送風通路１２８へ流入する。矢印Ｇに示すように外気送風通路１２８へ流入した外気は、さらに矢印Ｈ、Ｉに示すように流れ、外気排出口１２９を介して外気送風通路１２８の外部へ排出される。
【００１３】
このとき、外気送風通路１１４，１２８を通過する空気によって、本体部１００の上面外板１０７と外気との温度差、および下面外板１０７と外気との温度差は小さくなる。よって、恒温槽１の上面および下面、すなわち恒温槽１の上面および下面の外板１０７には結露や凍結は生じない。一方、本体部１００の上部および下部の断熱材１０６の表面１１６、１３０は、通過する空気によって温められ、外気との温度差が小さくなる。また、表面１１６、１３０に吸着した水分は空気の流れによって蒸発する。このため、上部断熱材１０６の表面１１６および下部断熱材１０６の表面１３０においても結露や凍結は生じない。
【００１４】
一方、扉２００の扉外気送風通路２０６を流れる空気によって、扉２００の扉外板２０２や観察窓２０１ａと外気との温度差は小さくなる。よって、扉外板２０２や観察窓２０１ａには、結露や凍結は生じない。一方、扉２００の内部においては、扉外気送風通路２０６を通過する空気によって、扉２００の断熱材２０３や扉内板２０４、観察窓２０１ｂの表面は温められ、外気との温度差が小さくなる。また、断熱材２０３や扉内板２０４、観察窓２０１ｂの表面に吸着した水分は空気の流れによって蒸発する。このため、扉２００の扉外気送風通路２０６でも結露や凍結は生じない。
以上のようにして、恒温槽１の扉２００および恒温槽１の上面および下面の結露や凍結は防止される。
【００１５】
（２）恒温槽１の側面の結露防止
次に、恒温槽１の側面の結露防止について図４を参照して説明する。
図４に示すように、ファン１２１、１２２を回転すると、外気送風通路１１７、１１８にはそれらの外気導入口１０９、１１１から外部の空気が吸入され、外気送風通路１１７、１１８を通過して外気排気口１１９、１２０から外部へ排出される。したがって外気送風通路１１７、１１８を通過する空気によって外板１０７と外気との温度差は小さくなる。よって、恒温槽１の側面、すなわち側面外板１０７には結露や凍結は生じない。一方、側面部の断熱材１０６の表面１２３、１２４は、外気送風通路１１７、１１８を通過する空気によって温められ、外気との温度差が小さくなる。また、断熱材１０６の表面１２３、１２４に吸着した水分は空気の流れによって蒸発する。したがって、本体部１００の側面部の断熱材１０６の表面１２３、１２４においても結露や凍結は生じない。
以上のようにして、恒温槽１の上面、下面、側面および扉の結露や凍結は防止される。
【００１６】
このような恒温槽１によれば次のような作用効果が得られる。
（１）恒温槽１の扉２００の結露や凍結を防ぐために、恒温室１０５内の空気を用いず、外部の空気を用いるので、恒温室１０５内部の温度維持の効率が悪くなることはない。
（２）恒温槽１の外部の空気を用いるので、恒温室１０５内の空気を用いる場合に比べて、結露や凍結の防止に用いる空気の量に制限がない。よって、恒温槽１の扉２００のみならず、恒温槽１の上面や下面、側面の結露や凍結を確実に防止することができる。
（３）本体部１００の外気導入口１０４から取り込んだ空気によって、本体部１００のみならず扉２００の結露や凍結の防止を行う。よって、恒温槽１の結露や凍結が効率よく防止される。
（４）本体部１００に取り付けたファン１１５で取り込んだ空気は、扉２００内に流すようにしたので、ファンを取り付けるスペースがない扉２００であっても、扉２００の結露や凍結を防止することができる。
（５）外気によって断熱材の表面１１６、１２３、１２４、１３０の表面を温めるので、恒温室１０５の温度によって断熱材の表面１１６、１２３、１２４、１３０が下がる場合でも結露や凍結は生じない。よって、断熱材１０６の厚みを薄くすることができる。
【００１７】
以上の実施の形態では、恒温槽１の背面部は、断熱材１０６の厚みを厚くすることによって結露や凍結を防止しているが、恒温槽１の上面や下面、側面と同様に、背面部にも外気送風通路を設けて、その隙間に空気を流動させることによって結露や凍結を防止してもよい。
【００１８】
以上の実施の形態では、恒温槽１の上面、下面、側面および扉に外気送風通路を設けて、恒温槽１の結露や凍結を防止したが、適宜、結露や凍結が発生する可能性のある箇所に外気送風通路を限定して設けてもよい。たとえば、
（１）恒温槽１の上面のみの結露や凍結を防止する場合は、恒温槽１の上部のみに外気送風通路１１４を設けてもよい。
（２）恒温槽１の側面のみの結露や凍結を防止する場合は、恒温槽１の側面部のみに外気送風通路１１７、１１８に設けてもよい。
（３）扉２００のみに結露や凍結を防止する場合は、扉外気送風通路２０６にのみ設けてもよい。
（４）恒温槽１の上面と扉２００のみに結露や凍結を防止する場合は、恒温槽１の上部と扉２００に限定して外気送風通路を設けてもよい。
（５）恒温槽１の側面と扉のみの結露や凍結を防止する場合は、恒温槽１の側面部と扉２００に限定して外気送風通路を設けてもよい。
【００１９】
また、以上説明した恒温槽を次のように種々変形してもよい。
（１）恒温槽の前面に開閉式扉を設けて供試体を搬入搬出するようにしたが、開閉扉に代えてボルト締結式の閉塞部材を用いてもよい。閉塞部材には、開閉扉と同様に二重構造の観察窓を設けるとともに、内部に外気導入通路を設ける。
（２）供試体を搬入搬出する開口を恒温槽の上面に設けてもよい。この場合、開口は開閉扉やボルト締結式の閉塞部材で閉塞してもよい。閉塞部材や開閉扉には、上記と同様に二重構造の観察窓を設けるとともに、内部に外気導入通路を設ける。
【００２０】
特許請求の範囲の要素と実施の形態との対応関係を説明する。
特許請求の範囲に記載の筐体は、外板１０７で立方体形状に形成される本体部１００に対応し、筐体外気送風通路は外気送風通路１１４、１１７、１１８、１２８に対応し、閉塞部材外気送風通路は扉外気送風通路２０６に対応し、外気導入排出装置はファン１１５、１２１、１２２にそれぞれ対応する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態による恒温槽の正面図である。
【図２】本発明の実施形態による恒温槽の扉を開けたときの本体部の正面図である（シール部は不図示）。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  恒温槽
１００  本体部
１０４  外気導入口
１０５  恒温室
１０６  断熱材
１０７  外板
１０８、１２５  シール部
１１４、１１７、１１８、１２８  外気送風通路
１１５、１２１、１２２  ファン
２００  扉
２０１  観察窓
２０６  扉外気送風通路
【図１】
2006029650.tif 000003
【図２】
2006029650.tif 000004
【図３】
2006029650.tif 000005
【図４】
2006029650.tif 000006