(57)【要約】【課題】水が混入するような環境下で使用されても優れた耐剥離性を発現するとともに、優れた耐熱性を有するグリース組成物を提供する。また、水が混入するような環境下や高温環境下で使用されても長寿命な転がり軸受及び車輪支持用転がり軸受装置を提供する。【解決手段】車輪支持用転がり軸受装置１は、ハブ２と、内輪３と、外輪４と、二列の転動体５，５と、内部空間１３に充填されたグリース組成物と、を備えている。このグリース組成物は、熱伝導性向上剤及びウレア化合物を増ちょう剤として含有している。そして、増ちょう剤の含有量は、グリース組成物全体の５質量％以上３０質量％以下である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱伝導性向上剤及びウレア化合物を増ちょう剤として含有し、該増ちょう剤の含有量は５質量％以上３０質量％以下であることを特徴とするグリース組成物。
【請求項２】
前記熱伝導性向上剤が無機粉末であることを特徴とする請求項１に記載のグリース組成物。
【請求項３】
内輪と、外輪と、前記内輪及び前記外輪の間に転動自在に配された複数の転動体と、前記内輪及び前記外輪の間に形成される内部空間に配された潤滑剤と、を備える転がり軸受において、前記潤滑剤を請求項１又は請求項２に記載のグリース組成物としたことを特徴とする転がり軸受。
【請求項４】
外周面に軌道面を有する内方部材と、前記内方部材の軌道面に対向する軌道面を有し前記内方部材の外方に配された外方部材と、前記両軌道面間に転動自在に配された複数の転動体と、前記内方部材及び前記外方部材の間に形成される内部空間に配された潤滑剤と、を備える車輪支持用転がり軸受装置において、前記潤滑剤を請求項１又は請求項２に記載のグリース組成物としたことを特徴とする車輪支持用転がり軸受装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリース組成物及び転がり軸受に関する。また、本発明は、自動車等の車輪を回転自在に支持する車輪支持用転がり軸受装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車，鉄道車両等の車輪を回転自在に支持する車輪支持用転がり軸受装置は、通常は屋外において水や塵埃に曝されながら使用される。また、泥水等に水没した状態で使用される場合もある。このような環境下で使用される車輪支持用転がり軸受装置は、シール装置により密封され外部からの水，塵埃等の侵入が抑制されてはいるものの、水の侵入を完全に防止することは困難であった。
【０００３】
車輪支持用転がり軸受装置の内部に水が侵入してグリース組成物（例えば鉱油を基油とし、リチウム石けんを増ちょう剤とするグリース組成物）に混入すると、特許文献１に記載されているように、水が分解して水素が発生し、グリース組成物が分解して発生した水素とともに鋼中に侵入して水素脆性を引き起こすため、水素脆性による白色組織への変化を伴った剥離（以降は白色組織剥離と記すこともある）が生じやすくなる。よって、車輪支持用転がり軸受装置の高負荷条件下での使用に支障が出るおそれがあった。
【０００４】
そこで、封入するグリース組成物を工夫することにより、上記のような白色組織剥離を抑制する方法が提案されている。例えば、亜硝酸ナトリウム等の不動態酸化剤を配合したグリース組成物（特許文献２を参照）、有機アンチモン化合物や有機モリブデン化合物を配合したグリース組成物（特許文献３を参照）、粒径２μｍ以下の無機系化合物を配合したグリース組成物（特許文献４を参照）等である。これらの方法においては、配合物に由来する被膜が転がり接触部に形成されるため、軸受材料への水素の侵入が抑制される。
【０００５】
しかしながら、上記のような方法は、被膜が形成されるまでの間は水素の侵入を抑制できないという問題点を有していた。また、振動や速度変動により転動体の滑りが生じると、転がり接触部において金属剥離が生じるため、形成した被膜が破壊され、そこから水素が侵入するという問題点も有していた。
また、グリース組成物ではなく軸受材料を工夫することにより、上記のような白色組織剥離を抑制する方法も提案されている。例えば、特許文献５には、軸受材料がステンレス鋼である転がり軸受が提案されており、特許文献６には、転動体をセラミックスで構成した転がり軸受が提案されている。
【０００６】
一般に、転がり軸受の寿命は、潤滑剤中に水分が混入すると大きく低下する。例えば古村らは、潤滑油（＃１８０タービン油）に６％の水が混入すると、混入がない場合に比べて数分の１〜２０分の１に転がり疲れ寿命が低下することを報告している（非特許文献１を参照) 。また、Schatzbergらは、潤滑油中にわずか１００ｐｐｍの水分が混入するだけで、鋼の転がり強さが３２〜４８％も低下することを報告している（非特許文献２を参照）。
【０００７】
そのため、錆の発生を抑える目的で、グリース組成物を封入する前に、軸受内部に防錆油を塗布することも行われている。この防錆油には、防錆効果を高めるために防錆剤が配合されており、防錆効果の高さからスルホン酸金属塩がよく使用されている。ところが、スルホン酸金属塩は、特許文献２においても指摘されているように、水素の発生を助長するため、白色組織剥離の発生原因となる可能性がある。さらに、スルホン酸金属塩は金属への吸着性が非常に高いため、軸受部品の表面にスルホン酸の吸着膜が容易に形成され、前述した配合物に由来する被膜の形成を阻害するおそれがある。よって、水が侵入するおそれのある転がり軸受への使用は好ましくない場合があった。
【０００８】
一方、車輪支持用転がり軸受装置は、近年の急速な高性能化のため、より高温化する傾向にある。そのため、より耐熱性の高いウレア化合物がグリース組成物の増ちょう剤として使用される場合が多い。また、ジアルキルジチオリン酸亜鉛（Ｚｎ−ＤＴＰ）を添加して、耐摩耗性を高めたグリース組成物が使用される場合もある（特許文献７を参照）。
【０００９】
【特許文献１】特開平１１−７２１２０号公報
【特許文献２】特許第２８７８７４９号公報
【特許文献３】特再平６−８０３５６５号公報
【特許文献４】特開平９−１６９９８９号公報
【特許文献５】特開平３−１７３７４７号公報
【特許文献６】特開平４−２４４６２４号公報
【特許文献７】特開２００１−２５４０８９号公報
【特許文献８】特開２００３−２７０８０号公報
【特許文献９】特開２００２−２０１４８３号公報
【非特許文献１】古村恭三郎、城田伸一、平川清，「表面起点および内部起点の転がり疲れについて」，NSK Bearing Journal, No.636, p.1-10,1977
【非特許文献２】P.Schatzberg，I.M.Felsen，”Effects of water and oxygen during rolling contact Lubrication”, wear, 12, p.331-342, 1968
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで、本発明は上記のような従来技術が有する問題点を解決し、水が混入するような環境下で使用されても優れた耐剥離性を発現するとともに、優れた耐熱性を有するグリース組成物を提供することを課題とする。また、水が混入するような環境下や高温環境下で使用されても長寿命な転がり軸受及び車輪支持用転がり軸受装置を提供することを併せて課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するため、本発明は次のような構成からなる。すなわち、本発明に係る請求項１のグリース組成物は、熱伝導性向上剤及びウレア化合物を増ちょう剤として含有し、該増ちょう剤の含有量は５質量％以上３０質量％以下であることを特徴とする。
また、本発明に係る請求項２のグリース組成物は、請求項１に記載のグリース組成物において、前記熱伝導性向上剤が無機粉末であることを特徴とする。
【００１２】
さらに、本発明に係る請求項３の転がり軸受は、内輪と、外輪と、前記内輪及び前記外輪の間に転動自在に配された複数の転動体と、前記内輪及び前記外輪の間に形成される内部空間に配された潤滑剤と、を備える転がり軸受において、前記潤滑剤を請求項１又は請求項２に記載のグリース組成物としたことを特徴とする。
さらに、本発明に係る請求項４の車輪支持用転がり軸受装置は、外周面に軌道面を有する内方部材と、前記内方部材の軌道面に対向する軌道面を有し前記内方部材の外方に配された外方部材と、前記両軌道面間に転動自在に配された複数の転動体と、前記内方部材及び前記外方部材の間に形成される内部空間に配された潤滑剤と、を備える車輪支持用転がり軸受装置において、前記潤滑剤を請求項１又は請求項２に記載のグリース組成物としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のグリース組成物は、水が混入するような環境下で使用されても優れた耐剥離性を発現するとともに、優れた耐熱性を有する。また、本発明の転がり軸受及び車輪支持用転がり軸受装置は、水が混入するような環境下や高温環境下で使用されても長寿命である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明に係るグリース組成物及び車輪支持用転がり軸受装置の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明に係る車輪支持用転がり軸受装置の一実施形態の構造を示す縦断面図である。なお、以降の説明においては、車輪支持用転がり軸受装置を自動車等の車両に取り付けた状態において、車両の幅方向外側を向いた部分を外端側部分と称し、幅方向中央側を向いた部分を内端側部分と称する。すなわち、図１においては、左側が外端側となり、右側が内端側となる。
【００１５】
図１の車輪支持用転がり軸受装置１は、ハブ２と、内輪３と、外輪４と、二列の転動体５，５と、を備えており、ハブ２の外周面の外端側部分には、図示しない車輪を取り付けるための車輪取り付け用フランジ６が設けられている。
また、ハブ２の内端側部分には外径の小さい段部８が形成されており、該段部８に内輪３が嵌め込まれている。ハブ２の内端側部分には、円筒部１０が内輪３よりも内端側に突出して形成されており、該円筒部１０の外周面には雄ねじが形成されている。そして、この雄ねじに螺合されたナット１１と、段部８の段差面８ａとで、内輪３を狭持することにより、内輪３をハブ２に一体的に固定している。なお、内輪３とハブ２とが一体的に固定されたものが、本発明の構成要件である内方部材に相当し、外輪４が本発明の構成要件である外方部材に相当する。
【００１６】
ハブ２の外周面の軸方向中間部及び内輪３の外周面には、それぞれ軌道面が形成され、内輪軌道面２０ａ，２０ｂとされている。また、外輪４の内周面には両内輪軌道面２０ａ，２０ｂに対応する外輪軌道面２１ａ，２１ｂが形成されている。さらに、内輪軌道面２０ａ，２０ｂと外輪軌道面２１ａ，２１ｂとの間には、それぞれ複数の転動体５が転動自在に配置されており、内輪３とハブ２とが一体的に固定されたものが外輪４の内側で回転自在とされている。
【００１７】
なお、各転動体５は、それぞれ保持器１６によって転動自在に保持されている。また、乗用車のような比較的軽量の車両用の車輪支持用転がり軸受装置の場合には、転動体として玉が使用されることが多いが、重量が嵩む車両用の車輪支持用転がり軸受装置の場合には、転動体としてころが使用される場合が多い。例えば、大型自動車用の車輪支持用転がり軸受装置の場合には円すいころ、鉄道車両用の車輪支持用転がり軸受装置の場合には円すいころ又は円筒ころが使用される場合が多い。
【００１８】
さらに、外輪４の外端側部分の内周面とハブ２の中間部の外周面との間には、シール装置１２が設けられており、内輪３及びハブ２が一体的に固定されたものと外輪４との間で、各転動体５，５が設置され各転動体５，５と外輪軌道面２１ａ，２１ｂ及び内輪軌道面２０ａ，２０ｂとの潤滑のためのグリース組成物（図示せず）が充填された内部空間１３の端部開口が塞がれている。さらに、外輪４の内端側の開口部はカバー１４で塞がれており、内部空間１３への水，塵埃等の異物の侵入防止及び内部空間１３内のグリース組成物の漏洩防止が図られている。なお、シール装置１２に備えられた複数のシールリップ部で囲まれた空隙部分にグリース組成物を充填しておけば、シールリップ部のうち相手部材であるハブ２に接触している部分の摩耗をより抑制することができる。
【００１９】
そして、外輪４の外周面には、車輪取り付け用フランジ６から離間する側の端部に、懸架装置取り付け用フランジ１７が設けられている。このような車輪支持用転がり軸受装置１を自動車に組み付けるには、外輪４の外周面に形成した懸架装置取り付け用フランジ１７により、外輪４を図示しない懸架装置に固定し、車輪を車輪取り付け用フランジ６に固定する。その結果、車輪支持用転がり軸受装置１によって車輪が懸架装置に対し回転自在に支持される。
【００２０】
ここで、内部空間１３内のグリース組成物は、熱伝導性向上剤及びウレア化合物を増ちょう剤として含有するものである。そして、増ちょう剤の含有量（熱伝導性向上剤及びウレア化合物の合計量）は５質量％以上３０質量％以下である。このような構成から、グリース組成物は良好な熱伝導性と耐熱性とを有しているので、ハブ２及び外輪４のうち一方の部材に伝わった熱が、グリース組成物を介して他方の部材や内輪３，転動体５，シール装置１２に伝達される。よって、車輪支持用転がり軸受装置１から外部に放熱されやすくなるので、車輪支持用転がり軸受装置１は高温下においても損傷が生じにくく長寿命である。また、水が混入するような環境下で使用されても剥離が生じにくく長寿命である。
【００２１】
熱伝導性向上剤のみを増ちょう剤として用いても、含有量を６０質量％程度とすれば半固体状のグリースを形成することができるが、潤滑性を考えると、ウレア化合物を併用した方が好ましい。特に、モノアミンとジイソシアネートとから合成されるジウレア化合物が好ましい。増ちょう剤の含有量が５質量％未満であると、半固体状のグリースを形成することが困難となるおそれがあり、３０質量％超過であると、基油の量が少なくなるためグリース組成物の潤滑性が不十分となるおそれがある。このような不都合がより生じにくくするためには、増ちょう剤の含有量をグリース組成物全体の８質量％以上２５質量％以下とすることがより好ましい。
【００２２】
熱伝導性向上剤の種類は、グリース組成物に良好な熱伝導性を付与できる物質ならば特に限定されるものではないが、以下に例示するような無機化合物の粉末が好ましい。すなわち、酸化アルミニウム，酸化亜鉛，酸化チタン，酸化ベリリウム，酸化マグネシウム等の金属酸化物や、窒化アルミニウム，窒化ホウ素，窒化ケイ素，窒化チタン等の金属窒化物が好ましい。また、炭化ケイ素等の金属炭化物，金属シリコン，ダイヤモンド等も好適である。これらの無機化合物の粉末は、単独で用いてもよいし、２種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。
【００２３】
熱伝導性向上剤の含有量は、グリース組成物全体の１質量％以上２０質量％以下とすることがより好ましい。熱伝導性向上剤の含有量が１質量％未満であると、グリース組成物の熱伝導性が不十分となるおそれがあり、２０質量％超過であると、ウレア化合物の量が少なくなるためグリース組成物の耐熱性が不十分となるおそれがある。このような不都合がより生じにくくするためには、熱伝導性向上剤の含有量をグリース組成物全体の３質量％以上１０質量％以下とすることがより好ましい。
【００２４】
グリース組成物の基油の種類は特に限定されるものではなく、グリースや潤滑油の基油として一般的に使用される油であれば、問題なく使用することができる。ただし、鉱油及び合成油の少なくとも一方を基油中に含有していることが好ましい。基油中の鉱油，合成油の割合は、５０質量％以上であることが好ましい。５０質量％未満であると、潤滑不良が生じるおそれがある。このような不都合がより生じにくくするためには、基油中の鉱油，合成油の割合は８０質量％以上であることがより好ましい。
【００２５】
鉱油としては、パラフィン系鉱油，ナフテン系鉱油，及びこれらの混合油等があげられるが、減圧蒸留，溶剤脱れき，溶剤抽出，水素化分解，溶剤脱ろう，硫酸洗浄，白土精製，水素化精製等のうち少なくとも１つにより、精製した鉱油が好ましい。
合成油としては、合成炭化水素油，エステル油，エーテル油，シリコーン油，フッ素油等があげられる。
【００２６】
このうち合成炭化水素油としては、ノルマルパラフィン，イソパラフィン，ポリブテン，ポリイソブチレン，１−デセンオリゴマー，１−デセンとエチレンとのコオリゴマー等のポリα−オレフィン又はその水素化物などがあげられる。また、モノアルキルベンゼン，ジアルキルベンゼン，ポリアルキルベンゼン等のアルキルベンゼンや、モノアルキルナフタレン，ジアルキルナフタレン，ポリアルキルナフタレン等のアルキルナフタレンなどもあげられる。
【００２７】
また、エステル油としては、ジブチルセバケート，ジ（２−エチルヘキシル）セバケート，ジオクチルアジペート，ジイソデシルアジペート，ジトリデシルアジペート，ジトリデシルグルタレート，メチルアセチルリシノレート等のジエステル油や、トリオクチルトリメリテート，トリデシルトリメリテート，テトラオクチルピロメリテート等の芳香族エステル油があげられる。また、トリメチロールプロパンカプリレート，トリメチロールプロパンペラルゴネート，ペンタエリスリトール−２−エチルヘキサノエート，ペンタエリスリトールペラルゴネート等のポリオールエステル油や、一塩基酸及び二塩基酸の混合脂肪酸と多価アルコールとのオリゴエステルであるコンプレックスエステル油などもあげられる。
【００２８】
さらに、エーテル油としては、ポリエチレングリコール，ポリプロピレングリコール，ポリエチレングリコールモノエーテル，ポリプロピレングリコールモノエーテル等のポリグリコールや、モノアルキルトリフェニルエーテル，アルキルジフェニルエーテル，ジアルキルジフェニルエーテル，テトラフェニルエーテル，ペンタフェニルエーテル，モノアルキルテトラフェニルエーテル，ジアルキルテトラフェニルエーテル等のフェニルエーテル油などがあげられる。
上記以外の合成油としては、トリクレジルフォスフェート，シリコーン油，パーフルオロアルキルエーテル油などがあげられる。
これらの油は、単独で用いてもよいし、２種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。
【００２９】
また、鉱油，合成油の４０℃における動粘度は、７０ｍｍ2 ／ｓ以上２５０ｍｍ2 ／ｓ以下であることが好ましい。７０ｍｍ2 ／ｓ未満であると、転がり軸受や車輪支持用転がり軸受装置に焼付きが生じるおそれがあり、２５０ｍｍ2 ／ｓ超過であると、転がり軸受や車輪支持用転がり軸受装置のトルクが大きくなるおそれがある。このような不都合がより生じにくくするためには、鉱油，合成油の４０℃における動粘度は、１００ｍｍ2 ／ｓ以上２５０ｍｍ2 ／ｓ以下であることがより好ましい。
【００３０】
さらに、基油全体の４０℃における動粘度は、７０ｍｍ2 ／ｓ以上２５０ｍｍ2 ／ｓ以下であることが好ましい。７０ｍｍ2 ／ｓ未満であると、水が混入した際にグリース組成物の性能（特に耐剥離性）が低下するおそれがあり、２５０ｍｍ2 ／ｓ超過であると、転がり軸受や車輪支持用転がり軸受装置のトルクが大きくなるおそれがある。このような不都合がより生じにくくするためには、基油全体の４０℃における動粘度は、１００ｍｍ2 ／ｓ以上２５０ｍｍ2 ／ｓ以下であることがより好ましい。
【００３１】
さらに、このグリース組成物には、グリース組成物に一般的に使用される添加剤を必要に応じて添加してもよい。例えば、酸化防止剤，防錆剤，極圧剤，油性剤，及び金属不活性化剤等があげられ、これらは単独又は２種以上を混合して使用することができる。ただし、環境への悪影響を考慮すると重金属を含まないものが好ましい。グリース組成物中の添加剤の含有量は特に限定されるものではないが、０．１質量％以上１５質量％以下であることが好ましく、０．１質量％以上１０質量％以下であることがより好ましく、０．１質量％以上５質量％以下であることがさらに好ましい。
【００３２】
なお、本実施形態においては車輪支持用転がり軸受装置の例を示したが、上記のようなグリース組成物が封入された転がり軸受も、車輪支持用転がり軸受装置と同様に、水が混入するような環境下や高温環境下で使用されても長寿命である。転がり軸受の種類は特に限定されるものではなく、例えば、深溝玉軸受，アンギュラ玉軸受，自動調心玉軸受，円すいころ軸受，円筒ころ軸受，針状ころ軸受，自動調心ころ軸受等のラジアル形の転がり軸受や、スラスト玉軸受，スラストころ軸受等のスラスト形の転がり軸受に適用可能である。
〔実施例〕
以下に、実施例を示して、本発明をさらに具体的に説明する。構成の異なる８種類のグリース組成物（表１，２を参照）を用意して、その性能を評価した。
【００３３】
【表１】
2006124426.tif 000003
【００３４】
【表２】
2006124426.tif 000004
【００３５】
まず、グリース組成物の構成について説明する。実施例１〜４のグリース組成物は、表１に示すように、鉱油，ポリα−オレフィン油，及びポリオールエステル油のうちいずれか１種からなる基油と、ジウレア及び熱伝導性向上剤である無機粉末（酸化亜鉛又は酸化アルミニウム）からなる増ちょう剤と、を含有し、さらに添加剤として酸化防止剤及び防錆剤を含有している。
【００３６】
比較例１〜４のグリース組成物は、鉱油，ポリα−オレフィン油，及びポリオールエステル油のうちいずれか１種からなる基油と、添加剤と、を含有している点は実施例１〜４のグリース組成物と同様であるが、比較例１は増ちょう剤がステアリン酸リチウム及び熱伝導性向上剤からなる点が異なっており、比較例２は熱伝導性向上剤の量が好適な範囲から外れている点が異なっている。また、比較例３は熱伝導性向上剤を含有していない点が異なっており、比較例４は増ちょう剤がステアリン酸リチウムのみからなる点が異なっている。
【００３７】
なお、使用した鉱油，ポリα−オレフィン油，ポリオールエステル油，各種ジウレア，ステアリン酸リチウム，酸化亜鉛，酸化アルミニウム，酸化防止剤，及び防錆剤は、以下の通りである。
・鉱油：４０℃における動粘度が９８．３ｍｍ2 ／ｓのもの
・ポリα−オレフィン油：４０℃における動粘度が９８．７ｍｍ2 ／ｓのもの
・ポリオールエステル油：４０℃における動粘度が１０８．３ｍｍ2 ／ｓのもの
・脂肪族ジウレア：４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネートとステアリルアミンとを反応させて得られたもの
【００３８】
・脂環式ジウレア：４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネートとシクロヘキシルアミンとを反応させて得られたもの
・芳香族ジウレア：４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネートとｐ−トルイジンとを反応させて得られたもの
・ステアリン酸リチウム：堺化学工業株式会社製のＳ−７０００
・酸化亜鉛：関東化学株式会社製の試薬
・酸化アルミニウム：関東化学株式会社製の試薬
・酸化防止剤：Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ社製のＶａｎｌｕｂｅ  ８１
・防錆剤：日本化学産業株式会社製のナフテックス亜鉛
【００３９】
これらのグリース組成物を、日本精工株式会社製の円すいころ軸受（呼び番号ＨＲ３０２０５、内径２５ｍｍ、外径５２ｍｍ、幅１６．２５ｍｍ）に封入し、雰囲気温度１２０℃，ラジアル荷重９８Ｎ，アキシアル荷重１４７０Ｎ，回転速度３５００ｒｐｍという条件で回転させた。ただし、グリース組成物には１質量％の水を混入させてある。１００時間回転させた後に、錆発生の有無及び剥離の有無を確認した。結果を表１，２に示す。
【００４０】
また、上記の各グリース組成物を、日本精工株式会社製の深溝玉軸受（呼び番号６３０３、内径１７ｍｍ、外径４７ｍｍ、幅１４ｍｍ）に封入した。この深溝玉軸受を１９６Ｎの予圧を負荷しつつ電動モータに組み込んで、雰囲気温度１００℃，回転速度１３０００ｒｐｍという条件で回転させ（内輪回転）、焼付きが生じるまでの時間（焼付き寿命）を測定した。結果を表１，２に示す。なお、表１，２の焼付き寿命の数値は、比較例３を１とした場合の相対値で示してある。
表１，２から分かるように、実施例１〜４のグリース組成物が封入された軸受は、水が混入するような環境下で使用されても錆及び剥離が生じにくく長寿命であった。また、熱伝導性が良好で且つ耐熱性が優れているため、焼付きが生じにくかった。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明に係る車輪支持用転がり軸受装置の一実施形態の構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１      車輪支持用転がり軸受装置
２      ハブ
３      内輪
４      外輪
５      転動体
６      車輪取り付け用フランジ
１３      内部空間
１７      懸架装置取り付け用フランジ
２０ａ    内輪軌道面
２０ｂ    内輪軌道面
２１ａ    外輪軌道面
２１ｂ    外輪軌道面
【図１】
2006124426.tif 000005