(57)【要約】【課題】  窓ガラスを通過する雑音を低減する窓枠を提供すること。【解決手段】  窓枠は、調整された質量ダンパーを備えるブラケットを含む。窓枠は、取付点又は切抜き領域の離間間隔を調整することで調整されることができる。この離間間隔は、雑音低減の目標とされる周波数の波長の倍数に等しくてよい。雑音低減のための目標周波数は、窓ガラスのコインシデンス周波数であってよい。窓枠、ブラケット及び／又はブラケットに結合される補強部材の剛性及び／又は質量も調整されることができる。【選択図】  図１
2006029071.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
窓ガラスと窓枠とを含む窓組立体であって、
前記窓枠は、ブラケットを含み、前記窓枠は、調整されることができる、窓組立体。
【請求項２】
前記窓枠は、目標周波数に調整される、請求項１に記載の窓組立体。
【請求項３】
１つ以上の補強部材を更に含む、請求項１に記載の窓組立体。
【請求項４】
前記１つ以上の補強部材は、前記ブラケットに１つ以上の離間間隔を置いて結合され、各離間間隔は、長さを有する、請求項３に記載の窓組立体。
【請求項５】
前記窓枠は、１つ以上の切抜き部により調整される、請求項１に記載の窓組立体。
【請求項６】
前記１つ以上の切抜き部は、１つ以上の離間間隔を置いて離間され、各離間間隔は、長さを有する、請求項５に記載の窓組立体。
【請求項７】
前記ブラケットは、１つ以上のリブを含む、請求項１に記載の窓組立体。
【請求項８】
前記１つ以上のリブは、１つ以上の離間間隔を置いて離間され、各離間間隔は、長さを有する、請求項７に記載の窓組立体。
【請求項９】
前記窓枠は、前記ブラケットを前記窓ガラスに、１つ以上の離間間隔を置いて結合させることで調整され、各離間間隔は、長さを有する、請求項１に記載の窓組立体。
【請求項１０】
前記１つ以上の離間間隔の長さは、前記窓枠を調整するために選択される、請求項４，６、８又は９に記載の窓組立体。
【請求項１１】
前記１つ以上の離間間隔の各長さは、目標周波数の波長の倍数に等しい、請求項１０に記載の窓組立体。
【請求項１２】
前記目標周波数は、前記窓ガラスのコインシデンス周波数である、請求項２又は１１に記載の窓組立体。
【請求項１３】
前記窓枠は、前記１つ以上の補強部材、前記ブラケット、及び、それらの組み合わせの何れか１つの剛性を調整することにより調整される、請求項３〜１２の何れかに記載の窓組立体。
【請求項１４】
前記窓枠は、前記１つ以上の補強部材、前記ブラケット、及び、それらの組み合わせの何れか１つの質量を調整することにより調整される、請求項３〜１３の何れかに記載の窓組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、窓ガラスと窓枠とを含む窓組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
雑音制御（ノイズコントロール）に対しては多くの局面がある。雑音制御は、多様な材料や技術の使用を伴いうる。特定の周波数又は周波数帯が、雑音低減のために選択的に目標とされうる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、調整されることができる窓組立体を提供することを目的とし、より詳細には、特定周波数で窓ガラスを通して伝わる雑音を低減するように調整されることができる窓組立体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するため、本発明は、窓ガラスと窓枠とを含む窓組立体であって、
前記窓枠は、ブラケットを含み、前記窓枠は、調整されることができることを特徴とするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
窓枠（ウインドウサッシュ）は本分野で広く知られている。窓枠は、１以上の窓ガラスを他の構造に搭載するために用いられる。例えば、窓枠は、車両のドアに窓を搭載するために用いることができる。窓枠は、典型的には、窓ガラスの縁部を受け入れるためのＵ字型又はその類の断面のブラケットを有する。窓枠１０は、図１に示すように、窓調整機構（ウインドウ・レギュレーティング・メカニズム）に窓ガラス２を搭載することができる構成であってよい。窓枠は、窓ガラスの長さに沿って配置される１つ以上の窓枠部からなることもできる。車両で使用されるとき、窓枠は、窓ガラスの底縁に取り付けられてよく、また、窓を開閉させる窓調整機構に取り付けられても取り付けられなくてもよい。図１及び図２を参照。
【０００６】
これより本発明の窓枠を参照するに、窓枠は、調整（チューニング）されることができるブラケット、即ち調整可能なブラケットを含む。また、窓枠は、調整されることができる補強部材（スティフナ）、即ち調整可能な補強部材を含んでよい。この開示において用いられる“調整する”又は“調整された”は、窓枠の離間間隔；、ブラケット、補強部材、及び／又は窓枠の剛性、ブラケット、補強部材、及び／又は窓枠の質量；、又は、窓枠の離間間隔、ブラケット、補強部材、及び／又は窓枠の剛性、ブラケット、補強部材、及び／又は窓枠の質量の任意の組み合わせを、窓ガラスを通して伝わる雑音を低減する目的で、及び、多くの場合、必ずしも必要でないが特定周波数で窓ガラスを通して伝わる雑音を低減する目的で、調整することを意味する。目標周波数は、窓ガラスのコインシデンス周波数であってよい。窓ガラスのコインシデンス周波数は、ガラスが生来的により多くの雑音を通過することを許容する周波数である。
【０００７】
パネルのコインシデンス周波数は、次のように算出できる。
【０００８】
【数１】
2006029071.tif 000003
ここで、ｃは大気中の音速であり、ｔはパネルの厚さであり、ρはパネル材料の密度であり、νはパネル材料のポアソン比であり、Ｅはパネル材料のヤング率である。
【０００９】
コインシデンス周波数でのパネルの曲げ波長λは、次のように算出できる。
【００１０】
【数２】
2006029071.tif 000004
ここで、Ｅはパネル材料のヤング率であり、ｔはパネルの厚さであり、ρはパネル材料の密度であり、ｆｃはパネルのコインシデンス周波数であり、νはパネル材料のポアソン比である。
【００１１】
本発明での用途に対して、コインシデンス周波数は、上記の公式を用いて、窓ガラス、窓枠、ブラケット又は補強部材に対して求めることができる。
【００１２】
本発明のブラケットは、所望の構造に窓ガラスを搭載できる如何なる構成であってもよい。ブラケットは、Ｕ字型、Ｖ字型、Ｌ字型、Ｃ字型及びその類を含む、多様な断面の何れか１つであってよい。ブラケットは、ブラケットの厚さを含め、例えば特定の断面形状を選択することによって、その剛性及び／又は質量を調整することで調整されてよい。ブラケットは、その内面に関して多様なプロファイルの如何なるプロファイルを有してよい。ブラケットの断面及びブラケットの内面のうちの考えられるバリエーションの幾つかの例が、含められた多様な図面で与えられる。また、ブラケットの断面、厚さ及び内面プロファイルは、その長さに沿って変化してもよい。
【００１３】
ブラケットは、特定の硬度及び／又は密度の材料を選択することにより調整されることができる。ブラケットは、鋼やアルミニウムのような金属、ポリ塩化ビニール（ＰＶＣ）、ナイロン、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷ）のような樹脂、又は他の硬い樹脂、グラスファイバ又はカーボンファイバ／エポキシのような複合材料、その組み合わせ、及びその類を含め、十分な剛性の如何なる材料からなることができる。ブラケットは、これらに限定されないが、モールディング、押し出し、鋳造、スタンピング（打ち抜き）、フォーミング及び機械加工を含め、本分野で知られる如何なる方法を用いて製造されてもよい。
【００１４】
ブラケットは、窓ガラスとブラケットの内面との間に嵌る窓ガラス受入スリーブを更に含んでよい。かかるスリーブは、本分野で広く知られている。これらは、典型的には、ゴム又はエラストマー材料から作られる。スリーブは、窓ガラス受入スリーブ用として本分野で知られる如何なる材料から製造されてもよい。ガラス表面に接触するスリーブの内面は、ブラケットの内面を構成する。
【００１５】
窓枠は、ブラケットに結合される補強部材を更に含んでよい。補強部材は、これらに限定されないが、長方形、正方形、円形、半円形、三角形、台形又はＵ字形の断面を含む、１つ以上の適切な断面を有してよい。補強部材は、鋼やアルミニウムのような金属、ポリ塩化ビニール、ナイロン、超高分子量ポリエチレンのような樹脂、又は他の硬い樹脂、グラスファイバ又はカーボンファイバ／エポキシのような複合材料、その組み合わせ、及びその類を含め、十分な剛性の如何なる材料からなることができる。補強部材は、これらに限定されないが、モールディング、押し出し、鋳造、機械加工、フォーミング、スタンピング又はその類を含め、本分野で知られる如何なる方法を用いて製造されてもよい。補強部材は、特定の厚さ、断面形状又は構成を選択することによって、その剛性及び／又は質量を調整することで調整されてもよい。補強部材は、ブラケットと同一の材料からなってもならなくてもよい。
【００１６】
窓枠は、補強部材をブラケットに間隔を置いて結合させることで調整されてもよい。窓枠は、同様に、ブラケットから材料を間隔を置いて除去することで調整されてもよい。いずれの場合も、離間間隔は、特定の周波数にブラケットを調整するために選択することができる。ブラケットに沿った離間間隔は、それぞれ互いに等しくてよい。更に、離間間隔は、低減目標となる窓ガラスを通る雑音の周波数の倍数に等しくてよい（例えば、波長の半分、１倍、２倍）。離間間隔は、窓ガラスのコインシデンス周波数の波長の倍数に等しくてよい。
【００１７】
本発明の一実施例では、窓枠１０は、図３乃至図６に示すように、ブラケット１２及び補強部材１４からなる。補強部材１４は、ブラケット１２とは別に、部分的又は全体として製造される１つ以上の棒状部材（バー）からなる。次いで、補強部材１４は、これらに限定されないが、仮付け溶接、スポット溶接、超音波溶接、リベット、ボルト、スクリュウ、クリップ、接着剤又は類似又は非類似の材料を結合させるのに適した如何なる態様を含む本分野で知られた技術によりブラケット１２に結合される。
【００１８】
図３に示すように、窓枠１０は、補強部材１４を備えたブラケット１２を含み、補強部材１４は、ブラケット１２の下側の縁部２０に、ブラケット１２の外側の縁部と補強部材１４に位置する側部取付点２２にて結合される単一の長方形バーを構成する。補強部材１４は、実質的に中実、実質的に中空、又はその組み合わせであってよい。補強部材１４は、窓ガラスの全長に亘って実質的に延在するブラケット１２の全長に亘って実質的に延在してよい。補強部材１４は、ブラケット１２の長さに沿って配置される幾つかの小さいセクションに分離されてもよい。補強部材１４は、ブラケット１２と同一の材料からなってもよいし、同一の材料からならなくてもよい。
【００１９】
補強部材１４は、ブラケット１２の下側の縁部２０に、離間間隔１８をもって、仮付け溶接、スポット溶接、超音波溶接、リベット、ボルト、スクリュウ、クリップ、接着剤又は類似又は非類似の材料を結合させるのに適した如何なる態様により、結合されてよい。離間間隔１８は、窓枠１０を調整するように選択されることができる。離間間隔１８は、互いに長さが等しくてよい。更に、離間間隔は、低減目標となる窓ガラスを通る雑音の周波数の倍数に等しくてよい。離間間隔は、窓ガラスのコインシデンス周波数の波長の倍数に等しくてよい。
【００２０】
窓枠１０は、補強部材１４の材料又は構成、ブラケット１２の材料又は構成、及び／又はブラケット１２への補強部材１４の取付方法を調整することによって、調整されてもよい。また、窓枠１０は、取付間隔１８を調整すること；、ブラケット１２への補強部材１４の取付方法を選択すること；、補強部材１４の材料又は構成を選択すること；、及び／又は、ブラケット１２の材料又は構成を選択することの如何なる組み合わせにより調整されてもよい。
【００２１】
本発明のその他の実施例では、窓枠１０ａは、図４に示すように、ブラケット１２ａ及び補強部材１４を含む。補強部材１４ａは、補強部材１４ａに沿った中心点にてブラケット１２ａに結合される単一の棒状部材を構成する。補強部材１４ａは、長方形の断面を有する。補強部材１４ａは、実質的に中実、実質的に中空、又はその組み合わせであってよい。補強部材１４ａは、窓ガラスの全長に亘って実質的に延在するブラケット１２ａの全長に亘って実質的に延在してよい。補強部材１４ａは、ブラケット１２ａの長さに沿って配置される幾つかの小さいセクションに分離されてもよい。補強部材１４ａは、ブラケット１２ａと同一の材料からなってもよいし、同一の材料からならなくてもよい。
【００２２】
補強部材１４ａは、ブラケット１２の下側の縁部２０ａの中央領域に、離間間隔１８ａをもって、仮付け溶接、スポット溶接、超音波溶接、リベット、ボルト、スクリュウ、クリップ、接着剤又は類似又は非類似の材料を結合させるのに適した如何なる態様により、結合されてよい。離間間隔１８ａは、窓枠１０ａを調整するように選択されることができる。離間間隔１８ａは、互いに長さが等しくてよい。更に、離間間隔１８ａは、低減目標となる窓ガラスを通る雑音の周波数の倍数に等しくてよい。離間間隔１８ａは、窓ガラスのコインシデンス周波数の波長の倍数に等しくてよい。
【００２３】
窓枠１０ａは、また、補強部材１４ａの材料又は構成、ブラケット１２ａの材料又は構成、及び／又はブラケット１２ａへの補強部材１４ａの取付方法を調整することによって、調整されてもよい。また、窓枠１０ａは、取付間隔１８ａを調整すること；、ブラケット１２ａへの補強部材１４ａの取付方法を選択すること；、補強部材１４ａの材料又は構成を選択すること；、及び／又は、ブラケット１２ａの材料又は構成を選択することの如何なる組み合わせにより調整されてもよい。
【００２４】
本発明のその他の実施例では、窓枠１０ｂは、図５に示すように、ブラケット１２ｂと、１つ以上の補強部材１４ｂとを含む。補強部材１４ｂは、棒部位２４ｂを含み、棒部位２４ｂから１つ以上の指部２２ｂが延在する。補強部材１４ｂは、窓ガラスの全長に亘って実質的に延在するブラケット１２ｂの全長に亘って実質的に延在してよい。補強部材１４ｂは、ブラケット１２ｂの長さに沿って配置される幾つかの小さいセクションに分離されてもよい。補強部材１４ｂは、ブラケット１２ｂと同一の材料からなってもよいし、同一の材料からならなくてもよい。
【００２５】
指部２２ｂは、補強部材１４ｂをブラケット１２ｂに離間間隔１８ｂを置いて結合させる。離間間隔１８ｂは、窓枠１０ｂを調整するように選択されることができる。離間間隔１８ｂは、互いに長さが等しくてよい。更に、離間間隔１８ｂは、低減目標となる窓ガラスを通る雑音の周波数の倍数に等しくてよい。離間間隔１８ｂは、窓ガラスのコインシデンス周波数の波長の倍数に等しくてよい。
【００２６】
指部２２ｂは、ブラケット１２ｂまわりをクランプするスプリングクリップであってよい。或いは、指部２２ｂは、ブラケットに、仮付け溶接、スポット溶接、超音波溶接、リベット、ボルト、スクリュウ、クリップ、接着剤又は類似又は非類似の材料を結合させるのに適した如何なる態様により、結合されてよい。１つ以上の指部２２ｂがブラケット１２ｂに結合されてもよい。指部２２ｂは、窓ガラスの略全長に亘って延在してよく、又は、窓ガラスの全長の一部だけに延在してもよい。補強部材１４ｂの長さは、ブラケット１２ｂの長さと同一の広がりをもってよく、又は、１つ以上の補強部材１４ｂが、より長いブラケット１２ｂと関連して用いられてもよい。
【００２７】
窓枠１０ｂは、また、補強部材１４ｂの材料又は構成、ブラケット１２ｂの材料、及び／又はブラケット１２ｂへの補強部材１４ｂの取付方法を調整することによって、調整されてもよい。また、窓枠１０ｂは、取付間隔１８ｂを調整すること；、ブラケット１２ｂへの補強部材１４ｂの取付方法を選択すること；、補強部材１４ｂの材料又は構成を選択すること；、及び／又は、ブラケット１２ｂの材料を選択することの如何なる組み合わせにより調整されてもよい。
【００２８】
本発明のその他の実施例では、窓枠１０ｃは、図６に示すように、ブラケット１２ｃと、補強部材１４ｃとを含む。補強部材１４ｃは、ブラケット１２ｃの内側部位２８ｃ内に嵌るよう構成された少なくとも２つのインサート２６ｃを含む。
【００２９】
少なくとも２つのインサート２６ｃは、ブラケット１２の内側部位２８ｃ内に、離間間隔１８ｃを置いて結合させる。離間間隔１８ｃは、窓枠１０ｃを調整するように選択されることができる。離間間隔１８ｃは、互いに長さが等しくてよい。更に、離間間隔１８ｃは、低減目標となる窓ガラスを通る雑音の周波数の倍数に等しくてよく、また、窓ガラスのコインシデンス周波数の波長に等しくてよい。
【００３０】
少なくとも２つのインサート２６ｃの長さは、ブラケット１２ｃの長さの略全部又は幾つかの部分に延在してよく、ブラケット１２ｃ自体は、窓ガラスの長さの全部又は幾つかの部分に延在してよい。インサート２６ｃは、ブラケット１２ｃの長さの略全部又は幾つかの部分に沿って離間されてもよい。インサート２６ｃは、ブラケット１２ｃと同一の材料からなってもよいし、同一の材料からならなくてもよい。
【００３１】
窓枠１０ｃは、また、インサート２６の材料又は構成、ブラケット１２ｃの材料又は構成、及び／又はブラケット１２ａへのインサート２６の取付方法（例えば、インサート２６は、ブラケット１２ｃ内の所定位置にスナップ式に嵌められてよく、又は、所定値に溶接若しくは接着されてもよい。）を調整することによって、調整されてもよい。また、窓枠１０ｃは、取付間隔１８ｃを調整すること；、ブラケット１２ｃへのインサート２６の取付方法を選択すること；、インサート２６の材料又は構成を選択すること；、及び／又は、ブラケット１２ｃの材料又は構成を選択することの如何なる組み合わせにより調整されてもよい。
【００３２】
本発明のその他の実施例において、窓枠１１０，１１０ａは、図７乃至図１０に示すように、ブラケット１１２，１１２ａ及び１つ以上の補強部材１１４，１１４ａを含む。窓枠１１０，１１０ａは、ブラケット１１２，１１２ａ及び１つ以上の補強部材１１４，１１４ａが一体として製造されるように、製造されることができる。図７，図７ａ及び図８に示すように、１つ以上の補強部材１１４，１１４ａは、ブラケット１１２，１１２ａから延在する棒状部材を含んでよい。１つ以上の支柱１２２，１２２ａが、補強部材１１４，１１４ａの下側の縁部までブラケット１１２，１１２ａの下側１２０，１２０ａから延在する。支柱１２２，１２２ａは、ブラケット１１２，１１２ａに補強部材１１４，１１４ａを離間間隔１１８，１１８ａを置いて結合させ、この場合、間隔１１８，１１８ａは支柱１２２，１２２ａの中心線から中心線まで延在する。離間間隔１１８，１１８ａは、モールディングプロセスのような初期製造工程の一部分として製造されてよく、又は、例えば機械加工又は穴あけのような、窓枠１１０，１１０ａからの材料の除去により次行程で製造されてもよい。
【００３３】
離間間隔１１８，１１８ａは、窓枠１１０，１１０ａを調整するように選択されることができる。離間間隔１１８，１１８ａは、互いに長さが等しくてよい。更に、離間間隔１１８，１１８ａは、低減目標となる窓ガラスを通る雑音の周波数の倍数に等しくてよく、また、窓ガラスのコインシデンス周波数の波長に等しくてよい。
【００３４】
補強部材（複数も可）１１４，１１４ａは、ブラケット１１２，１１２ａの略全長に延在してもよいししなくてもよい。補強部材（複数も可）１１４，１１４ａは、長方形、正方形、円形、半円形、三角形、台形又はＵ字形の断面を含む、１つ以上の適切な断面を有してよい。補強部材（複数も可）１１４，１１４ａは、実質的に中実（図７及び図７ａに示すように）、実質的に中空（図８に示すように）、又はその組み合わせであってよい。ブラケット１１２，１１２ａ及び補強部材（複数も可）１１４，１１４ａは、モールディング、押し出し、鋳造等のような多様な製造工程を介して一体品として製造されることができる。
【００３５】
窓枠１１０，１１０ａは、また、ブラケット１１２，１１２ａ及び補強部材（複数も可）１１４，１１４ａの材料、及び／又は、補強部材（複数も可）１１４，１１４ａ及び／又はブラケット１１２，１１２ａの構成を調整することによって、窓枠、ブラケット及び／又は補強部材の剛性及び／又は質量を調整することで調整されてよい。窓枠１１０，１１０ａは、また、取付間隔１１８，１１８ａを調整すること；、補強部材（複数も可）１１４，１１４ａ及び／又はブラケット１１２，１１２ａの構成を選択すること；、及び／又は、補強部材１１４，１１４ａ及び／又はブラケット１１２，１１２ａの材料を選択することの如何なる組み合わせにより調整されてもよい。
【００３６】
本発明のその他の実施例では、窓枠１１０ｂ，１１０ｃは、図９、図１０及び図１０ａに示すように、ブラケット１１２ｂ，１１２ｃ及び１つ以上の補強部材１１４ｂ，１１４ｃを含む。窓枠１１０ｂ，１１０ｃは、ブラケット１１２ｂ，１１２ｃ及び１つ以上の補強部材１１４ｂ，１１４ｃが一体として製造されるように、製造される。１つ以上の補強部材１１４ｂ，１１４ｃは、ブラケット１１２ｂ、１１２ｃの１つ以上の側部１３０ｂ、１３０ｃに結合される。１つ以上の支柱１２２ｂ、１２２ｃは、補強部材１１４ｂ，１１４ｃの外縁にブラケット１１２ｂ、１１２ｃの側部（複数も可）１３０ｂ、１３０ｃから延在する。支柱１２２ｂ、１２２ｃは、ブラケット１１２ｂ，１１２ｃに補強部材１１４ｂ，１１４ｃを離間間隔１１８ｂ，１１８ｃを置いて結合させ、この場合、間隔１１８ｂ，１１８ｃは支柱１２２ｂ，１２２ｃの中心線から中心線まで延在する。離間間隔１１８ｂ，１１８ｃは、モールディングプロセスのような初期製造工程の一部分として製造されてよく、又は、例えば機械加工又は穴あけのような材料の除去により次行程で製造されてもよい。
【００３７】
離間間隔１１８ｂ，１１８ｃは、窓枠１１０ｂ，１１０ｃを調整するように選択されることができる。離間間隔１１８ｂ，１１８ｃは、互いに長さが等しくてよい。更に、離間間隔１１８ｂ，１１８ｃは、低減目標となる窓ガラスを通る雑音の周波数の倍数に等しくてよく、また、窓ガラスのコインシデンス周波数の波長に等しくてよい。
【００３８】
補強部材（複数も可）１１４ｂ，１１４ｃは、ブラケット１１２ｂ，１１２ｃの略全長に延在してもよいししなくてもよい。補強部材（複数も可）１１４ｂ，１１４ｃは、長方形、正方形、円形、半円形、三角形、台形又はＵ字形の断面を含む、１つ以上の適切な断面を有してよい。補強部材（複数も可）１１４ｂ，１１４ｃは、実質的に中実、実質的に中空、又はその組み合わせであってよい。ブラケット１１２ｂ，１１２ｃ及び補強部材（複数も可）１１４ｂ，１１４ｃは、モールディング、押し出し、鋳造、フォーミング、スタンピング、機械加工等のような多様な製造工程を介して一体品として製造されることができる。
【００３９】
窓枠１１０ｂ，１１０ｃは、また、ブラケット１１２ｂ，１１２ｃ及び補強部材（複数も可）１１４ｂ，１１４ｃの材料、及び／又は、補強部材（複数も可）１１４ｂ，１１４ｃ及び／又はブラケット１１２ｂ，１１２ｃの構成を調整することによって、ブラケット及び／又は補強部材の剛性及び／又は質量を調整することで調整されてよい。窓枠は、また、取付間隔１１８ｂ，１１８ｃを調整すること；、補強部材（複数も可）１１４ｂ，１１４ｃ及び／又はブラケット１１２ｂ，１１２ｃの構成を選択すること；、及び／又は、補強部材１１４ｂ，１１４ｃ及び／又はブラケット１１２ｂ，１１２ｃの材料を選択することの如何なる組み合わせにより調整されてもよい。
【００４０】
本発明のその他の実施例では、窓枠２１０は、図１１乃至図１４に示すように、ブラケット２１２から１つ以上のセクションの材料を除去することによって調整されてもよい。図１１、図１２及び図１４に示すように、１つ以上の切抜き（カットアウト）セクション２３２，２３２ａ，２３２ｃが、ブラケット２１２，２１２ａ，２１２ｃの１つ以上の側部２３０，２３０ｃ（図１１及び図１４参照）又は底部２２０ａ（図１１及び図１１ａ参照）から除去されてもよい。切抜き部２３２ａ，２３２ｂは、図１２及び図１３に示すように、閉じられてもよく、又は、図１１及び図１４に示すように、開放していてもよい。図１１、図１２及び図１４における切抜き部２３２，２３２ａ，２３２ｃは、長方形、三角形、円形、楕円形等を含む如何なる形状であってよい。ブラケット２１２，２１２ａ，２１２ｃは、切抜き部（複数も可）２３２，２３２ａ，２３２ｃが、モールディング行程のような初期の製造工程で含められるように製造されてもよく、若しくは、後の機械加工のような後行程で除去されるように製造されてもよい。
【００４１】
切抜き部２３２，２３２ａ，２３２ｃは、離間間隔２１８，２１８ａ，２１８ｃで分離されてよい。離間間隔２１８，２１８ａ，２１８ｃは、窓枠２１０，２１０ａ，２１０ｃを調整するように選択されることができる。離間間隔２１８，２１８ａ，２１８ｃは、互いに長さが等しくてよい。更に、離間間隔２１８，２１８ａ，２１８ｃは、低減目標となる窓ガラスを通る雑音の周波数の倍数に等しくてよい。離間間隔２１８，２１８ａ，２１８ｃは、窓ガラスのコインシデンス周波数の波長に等しくてよい。
【００４２】
切抜き部（複数も可）２３２，２３２ａ，２３２ｃの数、サイズ、形状及び間隔は、窓枠２１０，２１０ａ，２１０ｃを調整するように選択及び調整されることができる。ブラケット２１２，２１２ａ，２１２ｃは、また、ブラケット２１２，２１２ａ，２１２ｃの厚さを含め、その製造に用いる材料及び／又は構成の選択によりその剛性及び／又は質量を調整することで、調整されてもよい。
【００４３】
図１３に示す本発明の実施例では、窓枠２１０ｂは、ブラケット２１２ｂを含み、ブラケット２１２ｂは、ブラケット２１２ｂの１つ以上の側部２３０ｂから除去される１つ以上の切抜き部２３２ｂを備える。窓ガラス２０２ｂの縁部は、１つ以上のスリーブ２３４ｂ内に包含される。１つ以上のスリーブ２３４ｂは、ブラケット２１２ｂ内部に嵌められる。１つ以上のスリーブ２３４ｂは、ブラケット２１２ｂの略全長に延在してよく、ブラケット２１２ｂ自体は、窓ガラス２０２ｂの略全長に延在してよい。切抜き部２３２ｂは、長方形、三角形、円形、楕円形等を含む如何なる形状であってよい。ブラケット２１２ｂは、切抜き部（複数も可）２３２ｂが、モールディング行程のような初期の製造工程で含められるように製造されてもよく、若しくは、後の機械加工のような後行程で除去されるように製造されてもよい。
【００４４】
切抜き部２３２ｂは、離間間隔２１８ｂで分離されてよい。離間間隔２１８ｂは、窓枠２１０ｂを調整するように選択されることができる。離間間隔２１８ｂは、互いに長さが等しくてよい。更に、離間間隔２１８ｂは、低減目標となる窓ガラスを通る雑音の周波数の倍数に等しくてよく、また、窓ガラスのコインシデンス周波数の波長に等しくてよい。
【００４５】
切抜き部２３２ｂの数、サイズ、形状及び間隔は、窓枠２１０ｂを調整するように選択及び調整されることができる。ブラケット２１２ｂは、また、ブラケット２１２ｂの厚さを含め、その製造に用いる材料及び／又は構成の選択によりその剛性及び／又は質量を調整することで、調整されてもよい。
【００４６】
本発明のその他の実施例では、図１５乃至図１７に示すように、窓枠３１０，３１０ａ，３１０ｂは、ブラケット３１２，３１２ａ，３１２ｂの断面をその長さに沿って一定でないように変化させることによって調整されてよいブラケット３１２，３１２ａ，３１２ｂを含む。図１５乃至図１７に示すように、１つ以上のリブ３４０，３４０ａ，３４０ｂは、ブラケット３１２，３１２ａ，３１２ｂの少なくとも１つの側壁３３０，３３０ａ，３３０ｂに付与されてよい。リブ（複数も可）３４０，３４０ａ，３４０ｂは、長方形、三角形、円形、楕円形、台形、尾根形等を含む如何なる形状であってよい。１つ以上のリブ３４０，３４０ａ，３４０ｂは、ブラケット３１２，３１２ａ，３１２ｂの略全長に延在してよく、ブラケット３１２，３１２ａ，３１２ｂ自体は、窓ガラスの略全長に延在してよい。更に、リブ３４０，３４０ａ，３４０ｂ（複数も可）は、離間間隔３１８，３１８ａ，３１８ｂで分離されてよい。
【００４７】
離間間隔３１８，３１８ａ，３１８ｂは、窓枠３１０，３１０ａ，３１０ｂを調整するように選択されることができる。離間間隔３１８，３１８ａ，３１８ｂのそれぞれは、互いに長さが等しくてよい。更に、離間間隔３１８，３１８ａ，３１８ｂは、低減目標となる窓ガラスを通る雑音の周波数の倍数に等しくてよく、また、窓ガラスのコインシデンス周波数の波長に等しくてよい。
【００４８】
ブラケット３１２，３１２ａ，３１２ｂは、リブ３４０，３４０ａ，３４０ｂが、モールディング行程のように初期の製造工程で含められるように製造されてもよく、若しくは、スタンピング、クリンプ加工又は圧延処理のように、後行程で付加又は除去されてもよい。ブラケット３１２，３１２ａ，３１２ｂは、その製造に用いる材料及び／又はその厚さの選択により、その剛性及び／又は質量を調整することで、調整されてもよい。
【００４９】
本発明のその他の実施例では、図１８及び図１９に示すように、窓枠４１０，４１０ａは、ブラケット４１２，４１２ａが窓ガラス４０２，４０２ａに結合される態様により調整されてもよい。図１８に示すように、ブラケット４１２，４１２ａは、離間間隔４１８，４１８ａを置いて窓ガラス４０２，４０２ａに結合されてよい。離間間隔４１８，４１８ａは、窓枠４１０，４１０ａを調整するように選択されることができる。離間間隔４１８，４１８ａのそれぞれは、互いに長さが等しくてよい。離間間隔４１８，４１８ａは、低減目標となる窓ガラス４０２，４０２ａを通る雑音の周波数の倍数に等しくてよく、また、窓ガラスのコインシデンス周波数の波長に等しくてよい。
【００５０】
ブラケット４１２，４１２ａは、窓ガラス４０２，４０２ａに、超音波溶接、リベット、ボルト、スクリュウ、クリップ、接着剤又は類似又は非類似の材料を結合させるのに適した如何なる態様により、結合されてよい。更に、ボルト等が採用される場合、窓枠４１０，４１０ａは、ブラケット４１２，４１２ａがそのくらいきつく窓ガラス４０２，４０２ａに締め付けされるかによって更に調整されてもよい。
【００５１】
更に、図１８ａに示すように、スリーブ４３４が、ブラケット４１２と窓ガラス４０２との間に配置されてもよい。スリーブ４３４の使用及びかかるスリーブ４３４の材料の選択もまた窓枠４１０を調整するように選択されてもよい。
【００５２】
ブラケット４１２，４１２ａは、図１８に示すような一定断面を有してよく、若しくは、図１９に示すようなフランジ４２２ａを有してもよい。１つ以上のブラケット４１２，４１２ａは、窓ガラス４０２，４０２ａの長さに沿って配置されてよく、また、１つ以上のブラケット４１２，４１２ａは、窓ガラス４０２，４０２ａの略全長に沿って配置されてよい。ブラケット４１２，４１２ａは、ブラケット４１２，４１２ａの特定の硬さの材料又は特定の構成を選択することにより、その剛性及び／又は質量を調整することで調整されることができる。
【実施例１】
【００５３】
本発明の窓枠５１０は、図２０に示すように、ブラケット５１２の底部の外縁と補強部材５１４に配置される取付点５２２にてブラケット５１２の底部に仮付け溶接により結合された単一の長方形棒状補強部材５１４を備える補強部材５１４を含む。ブラケット５１２及び補強部材５１４は、双方とも軟鋼により製造される。ブラケット５１２は、圧延処理により形成されるが、補強部材５１４は、鋼シートをスリッティング及びカッティングすることで形成される。ブラケット５１２は、厚さ３．８ｍｍの窓ガラス、及び、ガラスとブラケット５１２の間のゴムスリーブを保持するのに十分な５．４ｍｍの内部厚さを有する。補強部材５１４は、ブラケット５１４に対して最適な剛性及び質量を与える厚さ１．１ｍｍ及び幅８．６ｍｍである。取付点５２２は、１１０ｍｍ間隔で離間され、これは、３．８ｍｍのガラスのコインシデンス周波数での窓ガラス内の音の波長に等しい。
【実施例２】
【００５４】
窓ガラスを備えた本例の窓枠は、２００３年式インフィニティＧ３３の右前車両ドアに試験装備品として実装される。窓枠は、厚さ３．８ｍｍの窓ガラスを含む。ブラケットには、１１０−１１５ｍｍｍの離間間隔で厚さ１．１ｍｍの補強部材が取り付けられる。雑音透過は、ＳＡＥ標準Ｊ１４００により試験される。雑音源は、ピンクノイズであり、約１０５ｄＢレベルである。透過される音が、窓ガラスの表面上の格子点を走査する強度プローブにより測定される。
【００５５】
図２１は、窓枠５１０内の窓ガラス（“ＤＣ  ｗｉｔｈ  ＴＭＤ  ｐｌａｔｅ”、即ち、調整された質量ダンパーを備える減衰チャンネル）、先行技術の減衰チャンネル内の窓ガラス（“Ｎｏｒｍａｌ  ＤＣ”、即ち、通常的な減衰チャンネル）、及び、減衰チャンネルを一切持たない３．８ｍｍの窓ガラス（“３．８ｍｍ  ＯＥＭ  ｇｌａｓｓ”）についての、比較できる音透過特性である。窓枠は、人の耳にとって最も敏感な周波数である３１５０Ｈｚの周波数帯で特に雑音を減衰するように調整されている。先行技術の減衰チャンネルと比較すると、本発明の窓枠は、２０００Ｈｚ帯で０．６ｄＢ、２５００Ｈｚ帯で１．３ｄＢ、３１５０Ｈｚ帯で０．４ｄＢもの雑音を低減する。
【００５６】
ここで開示される種々の実施例の特徴は、特定の用途によって要求されるように窓枠を調整するために組み合わされてよい。種々の実施例を示し説明したが、ここで開示される方法及びシステムの更なる適合は、本発明の範囲を逸脱することなく当業者により適切な修正によって達成されることができるだろう。かかる潜在的な修正の幾つかは上述されており、その他は当業者には明らかである。したがって、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲の観点から考慮されるべきであり、本明細書及び図面に説明及び図示された構造及び動作の詳細に限定されないことが理解されるべきである。
【００５７】
ここで、以上の説明に関して更に以下の付記を開示する。
【００５８】
（付記１）  窓ガラスと窓枠とを含む窓組立体であって、
前記窓枠は、ブラケットを含み、前記窓枠は、調整されることができる、窓組立体。
【００５９】
（付記２）  前記窓枠は、目標周波数に調整される、付記１に記載の窓組立体。
【００６０】
（付記３）  前記目標周波数は、前記窓ガラスのコインシデンス周波数である、付記２に記載の窓組立体。
【００６１】
（付記４）  １つ以上の補強部材を更に含む、付記１に記載の窓組立体。
【００６２】
（付記５）  前記１つ以上の補強部材は、前記ブラケットに１つ以上の離間間隔を置いて結合され、各離間間隔は、長さを有する、付記４に記載の窓組立体。
【００６３】
（付記６）  前記１つ以上の離間間隔の長さは、前記窓枠を調整するために選択される、付記５に記載の窓組立体。
【００６４】
（付記７）  前記１つ以上の離間間隔の各長さは、目標周波数の波長の倍数に等しい、付記６に記載の窓組立体。
【００６５】
（付記８）  前記目標周波数は、前記窓ガラスのコインシデンス周波数である、付記７に記載の窓組立体。
【００６６】
（付記９）  前記窓枠は、前記１つ以上の補強部材、前記ブラケット、及び、それらの組み合わせの何れか１つの剛性を調整することにより調整される、付記４に記載の窓組立体。
【００６７】
（付記１０）  前記窓枠は、前記１つ以上の補強部材、前記ブラケット、及び、それらの組み合わせの何れか１つの質量を調整することにより調整される、付記４に記載の窓組立体。
【００６８】
（付記１１）  前記窓枠は、前記１つ以上の補強部材、前記ブラケット、及び、それらの組み合わせの何れか１つの剛性を調整することにより調整される、付記６に記載の窓組立体。
【００６９】
（付記１２）  前記窓枠は、前記１つ以上の補強部材、前記ブラケット、及び、それらの組み合わせの何れか１つの質量を調整することにより調整される、付記６に記載の窓組立体。
【００７０】
（付記１３）  前記窓枠は、（ａ）前記１つ以上の補強部材、前記ブラケット、及び、それらの組み合わせの何れか１つの剛性を調整し、且つ、（ｂ）前記１つ以上の補強部材、前記ブラケット、及び、それらの組み合わせの何れか１つの質量を調整することにより調整される、付記６に記載の窓組立体。
【００７１】
（付記１４）  前記窓枠は、１つ以上の切抜き部により調整される、付記１に記載の窓組立体。
【００７２】
（付記１５）  前記１つ以上の切抜き部は、１つ以上の離間間隔を置いて離間され、各離間間隔は、長さを有する、付記１４に記載の窓組立体。
【００７３】
（付記１６）  前記１つ以上の離間間隔の長さは、前記窓枠を調整するために選択される、付記１５に記載の窓組立体。
【００７４】
（付記１７）  前記１つ以上の離間間隔の各長さは、目標周波数の波長の倍数に等しい、付記１６に記載の窓組立体。
【００７５】
（付記１８）  前記目標周波数は、前記窓ガラスのコインシデンス周波数である、付記１７に記載の窓組立体。
【００７６】
（付記１９）  前記窓枠は、前記ブラケットの剛性を調整することにより調整される、付記１４に記載の窓組立体。
【００７７】
（付記２０）  前記窓枠は、前記ブラケットの質量を調整することにより調整される、付記１４に記載の窓組立体。
【００７８】
（付記２１）  前記窓枠は、前記ブラケットの剛性を調整することにより調整される、付記１６に記載の窓組立体。
【００７９】
（付記２２）  前記窓枠は、前記ブラケットの質量を調整することにより調整される、付記１６に記載の窓組立体。
【００８０】
（付記２３）  前記窓枠は、前記ブラケットの剛性を調整し、且つ、前記ブラケットの質量を調整することにより調整される、付記１６に記載の窓組立体。
【００８１】
（付記２４）  前記ブラケットは、１つ以上のリブを含む、付記１に記載の窓組立体。
【００８２】
（付記２５）  前記１つ以上のリブは、１つ以上の離間間隔を置いて離間され、各離間間隔は、長さを有する、付記２４に記載の窓組立体。
【００８３】
（付記２６）  前記１つ以上の離間間隔の長さは、前記窓枠を調整するために選択される、付記２５に記載の窓組立体。
【００８４】
（付記２７）  前記１つ以上の離間間隔の各長さは、目標周波数の波長の倍数に等しい、付記２６に記載の窓組立体。
【００８５】
（付記２８）  前記目標周波数は、前記窓ガラスのコインシデンス周波数である、付記２７に記載の窓組立体。
【００８６】
（付記２９）  前記窓枠は、前記ブラケットの剛性を調整することにより調整される、付記２４に記載の窓組立体。
【００８７】
（付記３０）  前記窓枠は、前記ブラケットの質量を調整することにより調整される、付記２４に記載の窓組立体。
【００８８】
（付記３１）  前記窓枠は、前記ブラケットの剛性を調整することにより調整される、付記２６に記載の窓組立体。
【００８９】
（付記３２）  前記窓枠は、前記ブラケットの質量を調整することにより調整される、付記２６に記載の窓組立体。
【００９０】
（付記３３）  前記窓枠は、前記ブラケットの剛性を調整し、且つ、前記ブラケットの質量を調整することにより調整される、付記２６に記載の窓組立体。
【００９１】
（付記３４）  前記窓枠は、前記ブラケットを前記窓ガラスに、１つ以上の離間間隔を置いて結合させることで調整され、各離間間隔は、長さを有する、付記１に記載の窓組立体。
【００９２】
（付記３５）  前記１つ以上の離間間隔の長さは、前記窓枠を調整するために選択される、付記３４に記載の窓組立体。
【００９３】
（付記３６）  前記１つ以上の離間間隔の各長さは、目標周波数の波長の倍数に等しい、付記３５に記載の窓組立体。
【００９４】
（付記３７）  前記目標周波数は、前記窓ガラスのコインシデンス周波数である、付記３６に記載の窓組立体。
【００９５】
（付記３８）  前記窓枠は、前記ブラケットの剛性を調整することにより調整される、付記３４に記載の窓組立体。
【００９６】
（付記３９）  前記窓枠は、前記ブラケットの質量を調整することにより調整される、付記３４に記載の窓組立体。
【００９７】
（付記４０）  前記窓枠は、前記ブラケットの質量を調整することにより調整される、付記３８に記載の窓組立体。
【００９８】
（付記４１）  窓ガラスを搭載するための窓枠であって、ブラケットを含み、前記窓枠は、調整されることができる、窓枠。
【００９９】
（付記４２）  前記窓枠は、目標周波数に調整される、付記４１に記載の窓枠。
【０１００】
（付記４３）  前記目標周波数は、前記窓ガラスのコインシデンス周波数である、付記４２に記載の窓枠。
【０１０１】
（付記４４）  １つ以上の補強部材を更に含む、付記４１に記載の窓枠。
【０１０２】
（付記４５）  前記１つ以上の補強部材は、前記ブラケットに１つ以上の離間間隔を置いて結合され、各離間間隔は、長さを有する、付記４４に記載の窓枠。
【０１０３】
（付記４６）  前記１つ以上の離間間隔の長さは、前記窓枠を調整するために選択される、付記４５に記載の窓枠。
【０１０４】
（付記４７）  前記１つ以上の離間間隔の各長さは、目標周波数の波長の倍数に等しい、付記４６に記載の窓枠。
【０１０５】
（付記４８）  前記目標周波数は、前記窓ガラスのコインシデンス周波数である、付記４７に記載の窓枠。
【０１０６】
（付記４９）  前記窓枠は、前記１つ以上の補強部材、前記ブラケット、及び、それらの組み合わせの何れか１つの剛性を調整することにより調整される、付記４４に記載の窓枠。
【０１０７】
（付記５０）  前記窓枠は、前記１つ以上の補強部材、前記ブラケット、及び、それらの組み合わせの何れか１つの質量を調整することにより調整される、付記４４に記載の窓枠。
【０１０８】
（付記５１）  前記窓枠は、前記１つ以上の補強部材、前記ブラケット、及び、それらの組み合わせの何れか１つの剛性を調整することにより調整される、付記４６に記載の窓枠。
【０１０９】
（付記５２）  前記窓枠は、前記１つ以上の補強部材、前記ブラケット、及び、それらの組み合わせの何れか１つの質量を調整することにより調整される、付記４６に記載の窓枠。
【０１１０】
（付記５３）  前記窓枠は、（ａ）前記１つ以上の補強部材、前記ブラケット、及び、それらの組み合わせの何れか１つの剛性を調整し、且つ、（ｂ）前記１つ以上の補強部材、前記ブラケット、及び、それらの組み合わせの何れか１つの質量を調整することにより調整される、付記４６に記載の窓枠。
【０１１１】
（付記５４）  前記１つ以上の補強部材は、１つ以上の棒状部材を含む、付記４４に記載の窓枠。
【０１１２】
（付記５５）  前記１つ以上の棒状部材は、実質的に中空である、付記５４に記載の窓枠。
【０１１３】
（付記５６）  前記窓枠は、１つ以上の切抜き部を含む、付記４１に記載の窓枠。
【０１１４】
（付記５７）  前記１つ以上の切抜き部は、１つ以上の離間間隔を置いて離間され、各離間間隔は、長さを有する、付記５６に記載の窓枠。
【０１１５】
（付記５８）  前記１つ以上の離間間隔の長さは、前記窓枠を調整するために選択される、付記５７に記載の窓枠。
【０１１６】
（付記５９）  前記１つ以上の離間間隔の各長さは、目標周波数の波長の倍数に等しい、付記５８に記載の窓枠。
【０１１７】
（付記６０）  前記目標周波数は、前記窓ガラスのコインシデンス周波数である、付記５９に記載の窓枠。
【０１１８】
（付記６１）  前記窓枠は、前記ブラケットの剛性を調整することにより調整される、付記５６に記載の窓枠。
【０１１９】
（付記６２）  前記窓枠は、前記ブラケットの質量を調整することにより調整される、付記５６に記載の窓枠。
【０１２０】
（付記６３）  前記窓枠は、前記ブラケットの剛性を調整することにより調整される、付記５８に記載の窓枠。
【０１２１】
（付記６４）  前記窓枠は、前記ブラケットの質量を調整することにより調整される、付記５８に記載の窓枠。
【０１２２】
（付記６５）  前記窓枠は、前記ブラケットの剛性を調整し、且つ、前記ブラケットの質量を調整することにより調整される、付記５８に記載の窓枠。
【０１２３】
（付記６６）  前記ブラケットは、１つ以上のリブを含む、付記４１に記載の窓枠。
【０１２４】
（付記６７）  前記１つ以上のリブは、１つ以上の離間間隔を置いて離間され、各離間間隔は、長さを有する、付記６６に記載の窓枠。
【０１２５】
（付記６８）  前記１つ以上の離間間隔の長さは、前記窓枠を調整するために選択される、付記６７に記載の窓枠。
【０１２６】
（付記６９）  前記１つ以上の離間間隔の各長さは、目標周波数の波長の倍数に等しい、付記６８に記載の窓枠。
【０１２７】
（付記７０）  前記目標周波数は、前記窓ガラスのコインシデンス周波数である、付記６９に記載の窓枠。
【０１２８】
（付記７１）  前記窓枠は、前記ブラケットの剛性を調整することにより調整される、付記６６に記載の窓組立体。
【０１２９】
（付記７２）  前記窓枠は、前記ブラケットの質量を調整することにより調整される、付記６６に記載の窓組立体。
【０１３０】
（付記７３）  前記窓枠は、前記ブラケットの剛性を調整することにより調整される、付記６８に記載の窓組立体。
【０１３１】
（付記７４）  前記窓枠は、前記ブラケットの質量を調整することにより調整される、付記６８に記載の窓組立体。
【０１３２】
（付記７５）  前記窓枠は、前記ブラケットの剛性を調整し、且つ、前記ブラケットの質量を調整することにより調整される、付記６８に記載の窓組立体。
【０１３３】
（付記７６）  前記窓枠は、前記ブラケットを前記窓ガラスに、１つ以上の離間間隔を置いて結合させることで調整され、各離間間隔は、長さを有する、付記４１に記載の窓組立体。
【０１３４】
（付記７７）  前記１つ以上の離間間隔の長さは、前記窓枠を調整するために選択される、付記７６に記載の窓枠。
【０１３５】
（付記７８）  前記１つ以上の離間間隔の各長さは、目標周波数の波長の倍数に等しい、付記７７に記載の窓枠。
【０１３６】
（付記７９）  前記目標周波数は、前記窓ガラスのコインシデンス周波数である、付記７８に記載の窓枠。
【０１３７】
（付記８０）  前記窓枠は、前記ブラケットの剛性を調整することにより調整される、付記７６に記載の窓組立体。
【０１３８】
（付記８１）  前記窓枠は、前記ブラケットの質量を調整することにより調整される、付記７６に記載の窓組立体。
【０１３９】
（付記８２）  前記窓枠は、前記ブラケットの剛性を調整し、且つ、前記ブラケットの質量を調整することにより調整される、付記７６に記載の窓組立体。
【０１４０】
（付記８３）  窓枠を調整する方法であって、
ブラケットを間隔を置いて含む調整可能な窓枠を用意するステップと、
該窓枠を調整する調整ステップとを含む、方法。
【０１４１】
（付記８４）  前記窓枠を調整するために、前記離間間隔を選択するステップを含む、付記８３に記載の方法。
【０１４２】
（付記８５）  前記調整ステップは、前記ブラケットの剛性を調整するステップを含む、付記８３に記載の方法。
【０１４３】
（付記８６）  前記調整ステップは、前記ブラケットの質量を調整するステップを含む、付記８３に記載の方法。
【０１４４】
（付記８７）  前記調整ステップは、前記ブラケットの剛性を調整するステップを含む、付記８４に記載の方法。
【０１４５】
（付記８８）  前記調整ステップは、前記ブラケットの質量を調整するステップを含む、付記８４に記載の方法。
【０１４６】
（付記９０）  前記調整ステップは、前記ブラケットの剛性を調整し、且つ、前記ブラケットの質量を調整するステップを含む、付記８４に記載の方法。
【０１４７】
（付記９１）  前記ブラケットは、該ブラケットに結合される１つ以上の補強部材を含む、付記８３に記載の方法。
【０１４８】
（付記９２）  前記調整ステップは、前記１つ以上の補強部材、前記ブラケット、及び、それらの組み合わせの何れか１つの剛性を調整するステップを含む、付記９０に記載の方法。
【０１４９】
（付記９３）  前記調整ステップは、前記１つ以上の補強部材、前記ブラケット、及び、それらの組み合わせの何れか１つの質量を調整するステップを含む、付記９０に記載の方法。
【０１５０】
（付記９４）  前記調整ステップは、前記１つ以上の補強部材、前記ブラケット、及び、それらの組み合わせの何れか１つの剛性を調整するステップを含む、付記９３に記載の方法。
【０１５１】
（付記９５）  前記調整ステップは、前記１つ以上の補強部材、前記ブラケット、及び、それらの組み合わせの何れか１つの質量を調整するステップを含む、付記９３に記載の方法。
【０１５２】
（付記９６）  前記調整ステップは、（ａ）前記１つ以上の補強部材、前記ブラケット、及び、それらの組み合わせの何れか１つの剛性を調整し、且つ、（ｂ）前記１つ以上の補強部材、前記ブラケット、及び、それらの組み合わせの何れか１つの質量を調整するステップを含む、付記９３に記載の方法。
【図面の簡単な説明】
【０１５３】
【図１】ウインドレギュレータが窓枠に取り付けられる構成における車両用窓ガラスに取り付けられた窓枠を示す図である。
【図２】窓枠がウインドレギュレータとは別の構成における車両用窓ガラスに取り付けられた窓枠を示す図である。
【図３】側部取付点で補強部材を有する窓枠のブラケットの斜視図である。
【図４】中心取付点で補強部材を有する窓枠のブラケットの斜視図である。
【図５】補強部材を有する窓枠のブラケットの斜視図である。
【図６】分離したゴムライナ片を有する窓枠のブラケットの斜視図である。
【図７】補強部材を有する窓枠のブラケットの斜視図である。
【図７ａ】窓枠の断面図である。
【図８】補強部材を有する窓枠のブラケットの斜視図である。
【図９】補強部材を有する窓枠のブラケットの斜視図である。
【図１０】補強部材を有する窓枠のブラケットの斜視図である。
【図１０ａ】補強部材を有する窓枠のブラケットの断面図である。
【図１１】切抜き部を有する窓枠のブラケットの斜視図である。
【図１２】切抜き部を有する窓枠のブラケットの斜視図である。
【図１２ａ】図１２の窓枠の切抜き部を示す図である。
【図１３】切抜き部を有する窓枠のブラケットの斜視図である。
【図１３ａ】図１３の窓枠の切抜き部を示す図である。
【図１４】切抜き部を有する窓枠のブラケットの斜視図である。
【図１５】一定でない断面を有する窓枠のブラケットの斜視図である。
【図１６】一定でない断面を有する窓枠のブラケットの斜視図である。
【図１７】一定でない断面を有する窓枠のブラケットの斜視図である。
【図１８】窓ガラスに結合された窓枠のブラケットの斜視図である。
【図１８ａ】図１８の窓枠の断面図である。
【図１９】窓ガラスに結合された窓枠のブラケットの斜視図である。
【図２０】補強部材を有する窓枠のブラケットの側面図である。
【図２０ａ】図２０の窓枠の断面図である。
【図２１】本発明の窓枠から得られる雑音透過損失の改善を示すグラフである。
【符号の説明】
【０１５４】
１０    窓枠
１２    ブラケット
１４    補強部材
１８    離間間隔
２６    インサート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2006029071.tif 000008
【図５】
2006029071.tif 000009
【図６】
2006029071.tif 000010
【図７】
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【図７ａ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１０ａ】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１２ａ】
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【図１３】
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【図１３ａ】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１８ａ】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２０ａ】
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【図２１】
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