(57)【要約】【課題】スプリングユニットを内装した廃棄マットレスを容易に減容化処理し、鉄鋼業あるいはセメント業にて廃棄物の資源化有効利用を促進ことができる廃棄マットレスの減容化方法を提供する。【解決手段】固定装置と捩じり装置とを用いて、スプリングユニットを内装した廃棄マットレスを減容化する方法であって、前記廃棄マットレスと薄鉄板、鉄筋バー、若しくは複数枚のマットレスの長手方向の端部を同時に固定装置で押さえ込み、他方の端部を同時に前記捩じり装置で挟み咥え、該捩じり装置の挟み咥え部を回転させながら捻ることを特徴とする廃棄マットレスの減容化方法。【選択図】図１
2006175414.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定装置と捩じり装置とを用いて、スプリングユニットを内装した廃棄マットレスを減容化する方法であって、
前記廃棄マットレスと薄鉄板の一方の端部を同時に固定装置で押さえ込み、該廃棄マットレスと薄鉄板の他方の端部を同時に前記捩じり装置で挟み咥え、該捩じり装置の挟み咥え部を回転させながら捻ることを特徴とする廃棄マットレスの減容化方法。
【請求項２】
固定装置と捩じり装置とを用いて、スプリングユニットを内装した廃棄マットレスを減容化する方法であって、
前記廃棄マットレスと複数の鉄筋バーの一方の端部を同時に固定装置で押さえ込み、該廃棄マットレスと複数の鉄筋バーの他方の端部を同時に前記捩じり装置で挟み咥え、該捩じり装置の挟み咥え部を回転させながら捻ることを特徴とする廃棄マットレスの減容化方法。
【請求項３】
固定装置と捩じり装置とを用いて、スプリングユニットを内装した廃棄マットレスを減容化する方法であって、
前記廃棄マットレスの一方の端部を複数枚同時に固定装置で押さえ込み、該廃棄マットレスの他方の端部を複数枚同時に前記捩じり装置で挟み咥え、該捩じり装置の挟み咥え部を回転させながら捻ることを特徴とする廃棄マットレスの減容化方法。
【請求項４】
固定装置と捩じり装置とを用いて、スプリングユニットを内装した廃棄マットレスを減容化する方法であって、
前記廃棄マットレスを十字に重ね合わせ、一枚を折り曲げて長手方向の両端部を固定装置で押さえ込み、もう一枚で挟み咥えるように折り曲げて長手方向の両端部を前記捩じり装置で挟み咥え、該捩じり装置の挟み咥え部を回転させながら捻ることを特徴とする廃棄マットレスの減容化方法。
【請求項５】
固定装置が油圧ショベル、捩じり装置が油圧回転式クリップであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の廃棄マットレスの減容化方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧ショベルと油圧回転式クリップとを用いて、スプリングユニットを内装した廃棄マットレスを減容化する方法に関する。
具体的には、スプリングユニットを内装した廃棄マットレスを容易に減容化処理し、鉄鋼業あるいはセメント業にて廃棄物の資源化有効利用を促進する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
スプリングユニットを内装した廃棄マットレスの従来の処理方法は、作業者が完全な手作業で外装体である布、保護材、クッション材を剥ぎ取り、内装体である鋼線性スプリングを分離していた。このため廃棄マットレス１枚あたりに多大な労力を掛けることとなっていた。 
こうした問題の解決手段として、特開２００１−９６２２６５号公報では、外装体と内装スプリングユニットとを効率的に分離解体する装置が提案されている。
しかし、特開２００１−９６２２６５号公報の装置は、構造が複雑であるうえ、汎用性を欠くという問題点があったため充分に普及するに至らなかった。 
また、発泡ウレタン類ならびに廃棄プラスチック類の減容化方法として、特開２００４−５０１６０号公報では、対象物を捻じりながら巻き取ることによる減容化・ベール化処理が提案されている。
しかし、特開２００４−５０１６０号公報の方法を、本発明が対象とするスプリングユニットを内装する廃棄マットレスに適用する場合、単純な捻じり加工のみでは鋼線性スプリング同士の絡み付きが充分に得られず、スプリングの反発・復元力によって充分な減容化処理が実現できないという問題点があった。
【特許文献１】特開２００１−９６２２６５号公報
【特許文献２】特開２００４−５０１６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、前述のような従来技術の問題点を解決し、スプリングユニットを内装した廃棄マットレスを容易に減容化処理し、鉄鋼業あるいはセメント業にて廃棄物の資源化有効利用を促進することができる廃棄マットレスの減容化方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、前述の課題を解決するために鋭意検討の結果、スプリングユニットを内装した廃棄マットレスを押さえて挟み咥える方法を工夫することによって容易に減容化処理するものであり、その要旨とするところは特許請求の範囲に記載した通りの下記内容である。
（１）固定装置と捩じり装置とを用いて、スプリングユニットを内装した廃棄マットレスを減容化する方法であって、
前記廃棄マットレスと薄鉄板の一方（長手方向）の端部を同時に固定装置で押さえ込み、該廃棄マットレスと薄鉄板の他方の端部を同時に前記捩じり装置で挟み咥え、該捩じり装置の挟み咥え部を回転させながら捻ることを特徴とする廃棄マットレスの減容化方法。
（２）固定装置と捩じり装置とを用いて、スプリングユニットを内装した廃棄マットレスを減容化する方法であって、
前記廃棄マットレスと複数の鉄筋バーの一方（長手方向）の端部を同時に固定装置で押さえ込み、該廃棄マットレスと複数の鉄筋バーの他方の端部を同時に前記捩じり装置で挟み咥え、該捩じり装置の挟み咥え部を回転させながら捻ることを特徴とする廃棄マットレスの減容化方法。
（３）固定装置と捩じり装置とを用いて、スプリングユニットを内装した廃棄マットレスを減容化する方法であって、
前記廃棄マットレスの一方（長手方向）の端部を複数枚同時に固定装置で押さえ込み、該廃棄マットレスの他方の端部を複数枚同時に前記捩じり装置で挟み咥え、該捩じり装置の挟み咥え部を回転させながら捻ることを特徴とする廃棄マットレスの減容化方法。
（４）固定装置と捩じり装置とを用いて、スプリングユニットを内装した廃棄マットレスを減容化する方法であって、
前記廃棄マットレスを十字に重ね合わせ、一枚を折り曲げて長手方向の両端部を固定装置で押さえ込み、もう一枚で挟み咥えるように折り曲げて長手方向の両端部を前記捩じり装置で挟み咥え、該捩じり装置の挟み咥え部を回転させながら捻ることを特徴とする廃棄マットレスの減容化方法。
（５）固定装置が油圧ショベル、捩じり装置が油圧回転式クリップであることを特徴とする（１）乃至（４）のいずれかに記載の廃棄マットレスの減容化方法。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、スプリングユニットを内装した廃棄マットレスを押さえて挟み咥える方法を工夫することによって容易に減容化処理することができ、鉄鋼業あるいはセメント業にて廃棄物の資源化有効利用を促進することができるなど産業上有用な著しい効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
発明を実施するための最良の形態について、図１乃至図６を用いて詳細に説明する。
図１乃至図６において、１、１´は廃棄マットレス、２は油圧ショベル、３は油圧回転式クリップ、４は薄鉄板、５は鉄筋バーを示す。
図２に示すようなスプリングユニットを内装した廃棄マットレスは、図示していない内装体である鋼線性スプリング部分が空洞状態にあるため、スプリング同士が復元できないまでに絡まらなければ、減容化処理には至らない。
また必要以上の力を加えるとスプリングが断裂・細断化されて減容化処理がより一層困難になる。
【０００７】
そこで、本発明者等は、スプリングユニットを内装した廃棄マットレスを押さえて挟み咥える方法を工夫することによって、捻じり処理を加える過程で、以下の３つの方法のように、同時に捻じり巻き付ける材料の変形後の剛性を利用する、またスプリング同士が絡みつきやすい捻じり方法を見出した。
例１：廃棄マットレスと薄鉄板とを同時につかみ、薄鉄板に廃棄マットレスを巻き付けることにより、薄鉄板の変形後の剛性を利用してスプリングの反発・復元力を相殺する方法である。
例2：廃棄マットレスと複数（例えば2本）の鉄筋バーとを同時につかみ、複数の鉄筋バーで挟みつけながら廃棄マットレスを巻き付けることことにより、鉄筋バーの変形後の剛性を利用してスプリングの反発・復元力を相殺する方法である。 
例3：廃棄マットレスを2枚平行に同時に挟み、これを捻じることにより内装スプリングユニットが相互に絡みつくことによってスプリングの反発・復元力を相殺する方法である。なお、廃棄マットレスは可能な限り複数枚であれば本発明の目的を達成することは可能である。
例4：廃棄マットレスを2枚折り曲げるようにして垂直に同時に挟み、これを捻じることにより内装スプリングユニットが相互に絡みつくことによってスプリングの反発・復元力を相殺する方法である。
なお、本発明において固定装置とはマットレスの端部を油圧等の圧力により固定できる装置のことを言う。本発明では油圧ショベルを例示しているが、マットレスの端部を固定できる装置なら本発明の範囲内である。例えば油圧プレス、万力などが挙げられる。
また、本発明において捩じり装置とはマットレスの端部を挟み咥え、その挟み咥え部を回転し捻ることが可能な装置のことを言う。本発明では油圧回転式クリップを例示しているが、マットレスの端部を挟み咥え、回転し捻ることが可能な装置であれば本発明の範囲内である。
【０００８】
以下、それぞれの方法について図面を用いて詳細に説明する。
図１は、本発明に用いる油圧ショベルおよび油圧回転式クリップを例示する図である。
図１に示すように、廃棄マットレス１の長手方向の端部を油圧ショベル２で押さえ込み、他方の端部を油圧回転式クリップ３で挟み咥え、回転させながら捻ることにより減容化処理を行うことができる。
図３は、本発明における第１の実施態様を示す図である。
図３に示すように、廃棄マットレス１と薄鉄板４とを重ね合わせて、廃棄マットレス１と薄鉄板４の長手方向の端部を同時に油圧ショベルで押さえ込み、廃棄マットレス１と薄鉄板４の他方の端部を同時に前記油圧回転式クリップで挟み咥え、該油圧回転式クリップを回転させながら捻ることによって、薄鉄板１の変形後の剛性を利用してスプリングの反発・復元力を相殺することができる。なお本発明において薄鉄板とは板厚１ｍｍ以下の薄鉄板、ないしはエキスパンドメタル、金網等、当該の捻じり加工方法にあって変形可能な薄板状の鋼製品、鋼スクラップ全般を言う。
【０００９】
図４は、本発明における第２の実施態様を示す図である。
図４に示すように、廃棄マットレス１の外周に複数（例えば２本）の鉄筋バー５巻き付けて、廃棄マットレス１と鉄筋バー５の長手方向の端部を同時に油圧ショベルで押さえ込み、廃棄マットレス１と鉄筋バー５の他方の端部を同時に前記油圧回転式クリップで挟み咥え、該油圧回転式クリップを回転させながら捻ることによって、鉄筋バー５の変形後の剛性を利用してスプリングの反発・復元力を相殺することができる。なお本発明において鉄筋バーとは内径１０ｍｍ以下の棒状鋼製品、ないしはワイヤ、鋼管等、当該の捻じり加工方法にあって変形可能な棒状、筒状の鋼製品、鋼スクラップ全般を言う。
図５は、本発明における第３の実施態様を示す図である。
図５に示すように、廃棄マットレス１を２枚以上同時に油圧ショベルで押さえ込み、廃棄マットレス１を２枚以上同時に油圧回転式クリップで挟み咥え、該油圧回転式クリップを回転させながら捻ることによって、内装スプリングユニットが相互に絡みついてスプリングの反発・復元力を相殺することができる。
図６は、本発明における第４の実施態様を示す図である。
図６に示すように、廃棄マットレス１の両端部を同時に油圧ショベルで押さえ込み、廃棄マットレス１を挟み咥えるようにもう１枚の廃棄マットレス１の両端部を同時に油圧回転式クリップで挟み咥え、該油圧回転式クリップを回転させながら捻ることによって、内装スプリングユニットが相互に絡みついてスプリングの反発・復元力を相殺することができる。
【００１０】
スプリングユニットを内装した廃棄マットレスの嵩比重は0.05〜0.07 程度でしかない。このため荷台容量 50m3(=2.5m×2.5m×8.0m)、積載能力 10tなるトレーラー車両を仕立てても 2〜3 t しか積載することができず、輸送費が3〜5倍を要することとなる。 
しかしながら本発明により廃棄マットレスの嵩比重は0.30〜0.50 にまで高めることができ、輸送効率の飛躍的な改善を可能にした。
しかも本発明は、油圧ショベルおよび油圧回転式クリップからなる移動式解体重機を用いることから、排出元をはじめ如何なる場所での減容化処理を可能とし、以降の資源化利用を一層促進することが期待できる。 
また減容化処理が実施された廃棄マットレスは、従来は原料投入口制約から受け入れ困難であったセメント工場へもそのまま搬入することが可能となり、比重制約から付加価値の低かった鉄鋼原料市場にあっても一般市中屑と同等価値で売買することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に用いる油圧ショベルおよび油圧回転式クリップを例示する図である。
【図２】本発明が対象とするスプリングユニットを内装した廃棄マットレスを例示する図である。
【図３】本発明における第１の実施態様を示す図である。
【図４】本発明における第２の実施態様を示す図である。
【図５】本発明における第３の実施態様を示す図である。
【図６】本発明における第４の実施態様を示す図である。
【符号の説明】
【００１２】
１、１´  廃棄マットレス
２  油圧ショベル
３  油圧回転式クリップ
４  薄鉄板
５  鉄筋バー
【図１】
2006175414.tif 000003
【図２】
2006175414.tif 000004
【図３】
2006175414.tif 000005
【図４】
2006175414.tif 000006
【図５】
2006175414.tif 000007
【図６】
2006175414.tif 000008