(57)【要約】【課題】２つの流体用の給排装置を容器に形成した１つのソケットに形成することができ、且つソケットの外径を小さく形成できる流体用の給排装置を提供する。【解決手段】気体と液体等の２種の流体を収容するようにした容器からそれぞれの流体を排出又は容器内へ供給するようにした流体給排装置であって、容器に形成したソケット６又はこのソケット６に装着するニップル１０に開口７を形成して、この開口７を介して前記２つの流体の１つを給排させるようにするとともに、前記ソケット６又はニップル７の前記開口７内に外径が前記開口７の内径よりも小径の中空パイプ１１を前記ソケット６又はニップル１０を貫挿させて装着し、前記中空パイプ１１を介して前記２つの流体の他の流体を給排させる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
気体と液体等の２種の流体を収容するようにした容器からそれぞれの流体を排出又は容器内へ供給するようにした流体給排装置であって、容器に形成したソケット又はこのソケットに装着するニップルに開口を形成して、この開口を介して前記２つの流体の１つを供給又は排出させるようにするとともに、前記ソケット又はニップルに形成した前記開口内に外径が前記開口の内径よりも小径の中空パイプを前記ソケット又はニップルを貫挿させて装着し、前記中空パイプを介して前記２つの流体の他の流体を供給又は排出させるようにしたことを特徴とする流体給排装置。
【請求項２】
前記開口を略真円形に形成するとともに、前記中空パイプが前記開口の略中心部に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の流体給排装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンプレッサによって生成された圧縮空気を貯留する空気タンクや、ボイラーによって加圧された蒸気を溜めるようにした容器に関し、特にこれらの容器内に溜められている気体と液体等の２種の流体をそれぞれ独立して容器から排出又は容器へ供給するようにした流体の給排装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
エアコンプレッサにおいては圧縮機によって大気を吸入・圧縮して圧縮空気を生成し、この圧縮空気を空気タンク内に溜めてこの空気タンクを経由して空気工具等へ供給するようにしている。圧縮機で生成される圧縮空気には大気中の水蒸気が含まれており、この水蒸気が圧縮空気と一緒に圧縮されて空気タンク内に溜められている。大気が圧縮される際に高温となった圧縮空気がタンク内において冷却されると、飽和によって圧縮空気中の水蒸気が水分となって析出して、この水分がドレンとして空気タンク内の底に溜められる。このドレンが長期間空気タンク内に滞留していると空気タンク自体や空気タンクへ配管等を接続するためのネジ座を形成しているソケットの溶接部分に腐食が発生するため、空気タンク内に堆積したドレンを定期的に空気タンク外へ排出する必要がある。
【０００３】
従って、エアコンプレッサの空気タンクにおいては、圧縮機で生成した圧縮空気を空気タンク内に供給するための給気装置と、空気タンクに溜められた圧縮空気を空気工具等へ取り出すための排気装置及び、空気タンクの底に溜まったドレンを空気タンク外へ排出するためのドレン排出装置を形成する必要がある。圧縮機から圧縮空気をタンク内に供給する圧縮空気供給用と、圧縮空気を空気工具等へ取り出す圧縮空気取出用の給排装置は同じ気体であるため１つの開口で共有できるが、気体と液体が混同して排出されるドレンの排出用の開口は前述の気体用の給排装置とは別に形成する必要があり、従って、空気タンクに少なくとも２つの開口を形成する必要がある。
【０００４】
従来の圧縮空気を貯留するようにした空気タンクでは、空気タンクに溶接等によって複数のソケットを形成して、１つのソケットにはコンプレッサから圧縮空気を空気タンクへ給気するための供給管を接続し、他のソケットには空気タンク内の底部に溜まったドレンを排出するためのドレン排出装置を形成していた。このようなソケットは通常では溶接等によって空気タンクに形成しているため、上記のように複数のソケットを空気タンクに形成することは、溶接工数の増加に伴って部品コストが上昇してしまうという問題があった。
【０００５】
上記の問題を解決するため、空気タンクに形成した１つのソケットに互いに離隔された２つの開口を形成して、１つの開口にコンプレッサで生成された圧縮空気を空気タンク内へ供給するための供給管路を接続し、他方の開口に空気タンク内のドレンを空気タンク外へ排出するためのドレンパイプを貫挿させて設け、空気タンクに形成した１つのソケットによって圧縮空気の給排装置とドレン排出装置を形成するようにした技術が既に提案されている。
【特許文献１】特開２００４−７６８６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来技術では、１つのソケットに圧縮空気の給排装置とドレン排出装置を形成するために、ソケットにはこれらの装置と空気タンク内とを連通させるための開口を互いに離隔して２つ形成しており、このため、ソケットの外径寸法が大きくなって空気タンク内の圧縮空気がソケットに作用する受圧面積が大きくなってソケットの空気タンクに対する取付強度が低下する等の問題が発生している。空気タンク内の圧縮空気の圧力に抗する強度を保つためには溶接強度等を高める必要があり更に製造コストを上昇させてしまうという問題が発生している。
【０００７】
本発明は、上記従来技術の問題点を解消して、圧縮空気とドレン等の２つの流体の各々の給排装置を空気タンク等の容器に形成した１つのソケットに形成するとともに、ソケットの外径が小さく形成できて空気タンク内の圧力による強度を充分に維持することができる流体の給排装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の流体の給排装置は、気体と液体等の２種の流体を収容するようにした容器からそれぞれの流体を排出又は容器内へ供給するようにした流体給排装置であって、容器に形成したソケット又はこのソケットに装着するニップルに開口を形成して、この開口を介して前記２つの流体の１つを供給又は排出させるようにするとともに、前記ソケット又はニップルに形成した前記開口内に外径が前記開口の内径よりも小径の中空パイプを前記ソケット又はニップルを貫挿させて装着し、前記中空パイプを介して前記２つの流体の他の流体を供給又は排出させるようにしたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明は、前記開口を略真円形に形成するとともに、前記中空パイプが前記開口の略中心部に配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の流体の給排装置によれば、容器に形成したソケット又はこのソケットに装着するニップルに開口を形成して、この開口を介して前記２つの流体の１つを供給又は排出させるようにするとともに、前記ソケット又はニップルに形成した前記開口内に外径が前記開口の内径よりも小径の中空パイプを前記ソケット又はニップルを貫挿させて装着し、前記中空パイプを介して前記２つの流体の他の流体を供給又は排出させるようにしているので、空気タンク等の容器に圧縮空気等の第一の流体用の流体給排装置とドレン等の第二の流体を容器の外へ排出するための流体給排装置をそれぞれ形成した２つのソケットを形成する必要がなく、１つのソケット又はこのソケットに装着されるニップルに圧縮空気等の第一の流体用の給排装置とドレン等の第二の流体用の排出装置を配置しているため、空気タンク等の容器に複数のソケットを形成する分のコスト低減が可能となり低コストの容器を提供することができる。
【００１１】
また、ソケット又はニップルに開口を形成してこの開口内に該開口の内径よりも小さい外径の中空パイプを貫挿させることによって、前記パイプ内と、前記中空パイプの外周面と前記開口の内周面の間に形成される圧縮空気用の環状流路とによって２つの流路を形成するようにしているので、２つの給排装置用の開口をソケットに横並びに配置する従来技術よりもソケットの外径を小さく設定でき、タンク内の圧力に対する強度の維持ができると共に、省スペース化ともなり小型化が可能となる。
【００１２】
さらに、請求項２の発明によれば、前記開口を略真円形に形成するとともに、前記中空パイプが前記開口の略中心部に配置されているので、ソケット又はニップルに１つの真円状の開口を形成するのみですむため加工時間が短縮でき部品コストの低減が可能で、ソケット数の滅少とともに容器のコストダウンが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明は、圧縮空気とドレン等の２つの流体の各々の給排装置を空気タンク等の容器に形成した１つのソケットに形成するとともに、ソケットの外径が小さく形成できて空気タンク内の圧力による強度を充分に維持することができる流体の給排装置を提供するという目的を、容器に形成したソケット又はこのソケットに装着するニップルに開口を形成して、この開口を介して前記２つの流体の１つを供給又は排出させるようにするとともに、前記ソケット又はニップルに形成した前記開口内に外径が前記開口の内径よりも小径の中空パイプを前記ソケット又はニップルを貫挿させて装着し、前記中空パイプを介して前記２つの流体の他の流体を供給又は排出させることによって実現したものであり、更に具体的な実施例を以下に説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１は、コンプレッサによって生成される圧縮空気を貯留するようにした本発明の流体給排装置を実施した容器の一例としての補助タンク１を示すものである。一般的にコンプレッサで生成される圧縮空気はコンプレッサと一体に形成されている空気タンク内に溜められて、この空気タンクから空気釘打機等の空気作動工具へ供給されて空気作動工具を作動させるようにしている。しかしながら、可搬性のコンプレッサでは小型軽量化の為に空気タンクが小さく形成されており、圧縮空気の消費量が大きい工具を連続して使用することができない場合が発生する。このため、圧縮空気の消費量が比較的大きい工具を連続して使用する際に、貯められる圧縮空気の量を増大させるためにコンプレッサ本体の空気タンクに補助タンクを接続して使用するようにしている。
【００１５】
補助タンク１は円筒状の胴部の両端をほぼ半球状の端片によって閉鎖して長胴型に形成されており、この補助タンク１の下部には設置脚２が取り付けられるとともに、上部にはこの補助タンク１を持ち運びする際に把持するグリップ３が取り付けられており、補助タンク１を搬送してコンプレッサ本体から離れた任意の床面等に載置できるようにされている。更に、この補助タンク１には、コンプレッサ本体の空気タンクから供給される第１の流体としての圧縮空気を補助タンク１内へ供給し又は補助タンク１内に溜められた圧縮空気をコンプレッサ本体の空気タンクへ排出させるための圧縮空気用の給排装置４と、この補助タンク１内に溜まった第２の流体としてのドレンを補助タンク１の外へ排出するためのドレン排出装置５とが形成されている。
【００１６】
図２に示すように、前記圧縮空気用の給排装置４と前記ドレン用の排出装置５は、前記補助タンク１の外郭に形成されている１つのソケット６に形成されている。該ソケット６は溶接等によって補助タンク１の外郭の上面に取り付けられており、このソケット６の中心部には補助タンク１内と連通されている開口７が形成されている。前記ソケット６の側面には前記圧縮空気用の給排装置４を形成しているホース継ぎ手８が前記ソケット内部の開口と連通するように取り付けられている。このホース継ぎ手８に接続されるエアホースを介して補助タンク１をコンプレッサ本体の空気タンクと接続することにより、コンプレッサ本体で生成された圧縮空気が補助タンク１へ供給され、また、補助タンク１内に溜められた圧縮空気がコンプレッサ本体の空気タンク側へ排出されるようにされる。
【００１７】
更に、前記ソケット６の上端には前記開口７と連続した雌ネジ９が形成されており、この雌ネジ９を介して補助タンク１内の底部に溜まったドレンを補助タンク１内から排出するためのドレン排出装置５がソケットに取り付けられている。前記ドレン排出装置５は、ソケット６の上端に形成されている雌ネジ９と螺合される雄ネジ部が形成されたニップル１０と、該ニップル１０によって上端部１１ａが保持されるとともに下端部１１ｂが補助タンク１内の底部に近接して配置される中空パイプ１１と、手動操作によって開閉される開閉弁１２を介して前記中空パイプ１１と連結されているドレン排出チューブ１３とによって構成されている。
【００１８】
前記中空パイプ１１と開閉弁１２は前記ニップル１０に取り付けられておりこのニップル１０を介して中空パイプ１１と開閉弁１２が連通されており、前記ニップル１０をソケット６の上端に形成されている雌ネジ９に螺合することによってドレン排出装置５をソケット６に取り付けしている。開閉弁１２の上端に形成されている操作レバー１４を手動操作して開閉弁１２を開放することによって、補助タンク１内に溜まったドレンを補助タンク１内の圧縮空気と一緒に中空パイプ１１、開閉弁１２及びドレン排出チューブ１３を経由させて補助タンク１の外へ排出させるようにしている。
【００１９】
図３に示すように、前記ソケットに形成されている開口７の内径寸法は前記中空パイプ１１の外径寸法よりも大きく形成されるとともに、ニップル１０によって上端が保持されている中空パイプ１１は前記ソケット６に形成されている開口７のほぼ中心部に配置されている。これによって、前記中空パイプ１１の外周面と前記開口７の内周面の間に圧縮空気用の環状流路１５が形成されて、この環状流路１５を介して補助タンク１内の圧縮空気を前記ホース継ぎ手８側へ排出させ、又は、コンプレッサ本体の空気タンクからの圧縮空気を補助タンク１内へ供給させるようにしている。
【００２０】
上記実施例によれば、第１の流体としての圧縮空気と第２の流体としてのドレンの２種の流体が溜められる容器の一例としての補助タンク１に、圧縮空気を供給又は排出するための給排装置４とドレンを補助タンク１の外へ排出するためのドレン排出装置５とを、補助タンク１に形成した１つのソケット６に配置しているため、補助タンク１に複数のソケットを形成する必要がなく低コストの補助タンク１を提供することが可能となる。また、ソケット６に開口７を形成してこの開口７内に該開口７の内径よりも小さい外径の中空パイプ１１を貫挿させることによって、前記中空パイプ１１と、前記開口７の内周面と中空パイプ１１の外周面との間に形成される環状流路との２つの給排装置用の流路を形成するようにしているので、ソケット６の外径を小さく設定でき、補助タンク１内の圧力に対する強度の維持ができると共に、省スペース化ともなり補助タンク１の小型化が可能となる。
【００２１】
さらに、前記開口７を真円状に形成するとともに、前記中空パイプ１１を前記開口７の中心部に同心状となるように配置しているので、ソケット６に１つの真円形の開口７を形成するのみですむため加工時間が短縮でき部品コストの低減が可能で、更に補助タンク１のコストダウンが可能となる。
【実施例２】
【００２２】
図４及び図５は本発明の他の実施例を示すもので、前述の実施例ではソケット６に形成されている開口７をほぼ真円状に形成するとともに、この開口７の内径よりも小さい外径の中空パイプ１１をこの真円状の開口７の中心部に配置したものであるが、この実施例にかかる補助タンク２０に形成されているソケット２１には図５に示すように長円形の開口２２が形成されており、この開口２２の一方側に片寄せて前述の実施例と同様の中空パイプ１１が配置されているものである。そして前記中空パイプ１１が配置されていない側のソケット２１の側面に前述の実施例と同様のホース継ぎ手８が取り付けられて、このホース継ぎ手８と前記長円形の開口２２内の前記中空パイプ１１が配置されていない側に形成されている圧縮空気の流通路２３とが連結されて構成されている。
【００２３】
上記のように、ソケット２１に形成する開口２２を長円形に形成するとともに中空パイプ１１をこの長円形の開口２２の一方側に片寄せて配置することによって、従来の１つのソケットに２つの給排装置用の流路を形成するための開口を互いに離反させて形成するものに比べてソケット２１の外径を小さく設定でき、補助タンク２０内の圧力に対する強度の維持ができると共に、省スペース化ともなり補助タンク２０の小型化が可能となる。
【００２４】
図６は前述の図４及び図５に示す実施例の変形例を示すものであり、上記実施例におけるソケット２１に形成した開口２２を、図６に示すようにほぼ真円状の２つの開口２４を互いに接した状態で形成し、一方の開口２４内に中空パイプ１１を貫挿させるようにしても同様の作用効果が得られる。このように真円状の開口２４を２つ形成することは長円形の開口２２を形成することに比べて加工が容易であり、製造コストを低減することが可能である。更に、２つの真円状の開口２４を接して形成することによって、従来の１つのソケットに２つの給排装置用の流路を形成する開口を互いに離反させて形成するものに比べてソケット２１の外径を小さく設定でき、補助タンク２０内の圧力に対する強度の維持ができる。
【実施例３】
【００２５】
図７は本発明の他の実施例にかかる容器の一例としての補助タンク３０を示すもので、この実施例においては前述の実施例とは異なって補助タンク３０の下面側にソケット３１が形成されており、このソケット３１に補助タンク３０内と連通した開口３２が形成されており、更にソケット３１の側面には前述の実施例と同様の開閉弁１２を介してドレン排出チューブ１３が取り付けられており、この開閉弁１２が前記開口３２に接続されている。前記ソケット３１に形成されている開口３２の上端縁は補助タンク３０の底面と同一面となるように形成されており、補助タンク３０の底に溜まった第２の流体としてのドレンがソケット３１に形成されている開口３２内に侵入して、操作レバー１４を操作して開閉弁１２を開放することによって圧縮空気と一緒にドレン排出チューブ１３から補助タンク３０の外へ排出できるようにしている。
【００２６】
そして、前記開口３２は前記ソケット３１を上下方向に貫通して形成されるとともに、この開口３２の下端部にはニップル３４を螺着するための雌ネジ３３が形成されている。この雌ネジ３３を介してソケット３１に装着される前記ニップル３４には、上端が前記補助タンク３０内に位置するように配置される中空パイプ３５の下端が保持されるとともに、このニップル３４の側面に前述の実施例と同様のホース継ぎ手８が取り付けられて第１の流体としての圧縮空気用の給排装置４を構成している。このホース継ぎ手８を介してコンプレッサ本体によって生成される圧縮空気が前記中空パイプ３５を経て補助タンク３０内に供給され、また補助タンク３０内に溜められている圧縮空気が前記中空パイプ３５を経てコンプレッサ本体側の空気タンクへ排出される。
【００２７】
上記何れの実施例もエアコンプレッサに接続して使用される補助タンクを２種の流体を溜める容器の一例として説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、コンプレッサ本体と一体に形成される空気タンクにおいても同様に実施することが可能である。この場合においては、一方の給排装置である圧縮空気用の給排装置には、コンプレッサの圧縮機で生成された圧縮空気を空気タンクへ供給する供給管路を接続するニップル装着部と、圧縮空気を空気タンクから所定の空気作動工具へ排出させるようにした、圧力調整弁、圧力計及びエアホースを接続するためのソケット等で構成される圧縮空気取出しユニットが形成されることもある。更に、補助タンクを使用する時に備えて、空気タンクに溜められた圧縮空気を補助タンク側へ排出するためのエアホースを接続するホース継ぎ手を形成する場合もある。
【００２８】
更に、本発明は圧縮空気を溜めるようにした空気タンクや補助タンクに限定されるものではなく、加圧された蒸気とこの蒸気が冷却される際に析出する水分が溜められる容器を形成しているボイラー等においても全く同様に実施することが可能である。要するに、２つの種類の異なった流体を溜めている容器において、これらの流体をそれぞれ任意に容器内へ供給したり又は容器から排出させるようにした流体給排装置に適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の給排装置を実施した圧縮空気用の補助タンクを示す側面図
【図２】図１と同じ補助タンクの給排装置を示す縦断側面図
【図３】図２におけるＡ−Ａ線上の断面図
【図４】他の実施例にかかる給排装置を示す縦断側面図
【図５】図４におけるＢ−Ｂ線上の断面図
【図６】図４の給排装置の展開例を示す図５と同様の断面図
【図７】本発明の更に他の実施例にかかる給排装置を示す縦断側面図
【符号の説明】
【００３０】
１、２０、３０  補助タンク
４  圧縮空気給排装置（流体給排装置）
５  ドレン排出装置（流体給排装置）
６、２１、３１  ソケット
７、２２、３２  開口
８  ホース継ぎ手
１０、３４  ニップル
１１、３５  中空パイプ
１５  環状流路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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