(57)【要約】      （修正有）【課題】機能液中への気泡の混入が減少し、且つ袋状容器へ機能液を充填して機能液充填パックを熱溶着する工程において機能液に過度の熱が印加されることが防止される、充填機能液充填パックの製造方法及びその製造装置等を提供すること。【解決手段】  上辺が開放され、下辺にゴム栓１ａが取り付けられた機能液充填パック１に機能液２を充填し、機能液２が充填された機能液充填パック１を機能液の液面よりも下方の位置（加熱溶着予定位置の直下）で両側から一対の治具３で挟んで機能液２の一部を押し出しながら、機能液充填パック１を閉じ、一対の挟持治具３で挟まれた状態の機能液充填パック１の挟まれた部分よりも上方、可及的に直上に、両側から一対のコテ４を当てて加熱溶着して、機能液充填パック１を封止し、一対のコテ４を機能液充填パック１から離間させ、機能液充填パック１の加熱溶着された部分よりも上方に残留した機能液２を排出する。【選択図】  図２
2006143240.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液滴吐出ヘッドに供給する機能液が充填された機能液充填パックの製造方法であって、
開放されている袋状容器に機能液を充填する充填工程と、
前記袋状容器を充填された前記機能液の液面よりも下方の位置で挟む挟持工程と、
挟まれた状態の前記袋状容器を挟まれた部分よりも上方で加熱溶着する封止工程と、
を含む、ことを特徴とする機能液充填パックの製造方法。
【請求項２】
前記挟持工程と前記封止工程との間に、
前記袋状容器の挟まれた部分よりも上方に残留した前記機能液を排出する排出工程を含むことを特徴とする請求項１記載の機能液充填パックの製造方法。
【請求項３】
前記封止工程の後、
前記袋状容器を加熱溶着した部分よりも上部でさらに封止し、前記袋状容器の前記加熱溶着された部分よりも上方に残留した前記機能液を封入して廃棄することを特徴とする請求項１記載の機能液充填パックの製造方法。
【請求項４】
液滴吐出ヘッドに供給する機能液が充填された機能液充填パックの製造装置であって、
袋状容器を保持する保持手段と、
前記袋状容器に前記機能液を充填する充填手段と、
前記袋状容器を挟む挟持治具と、
前記袋状容器を加熱溶着する加熱コテと、
を有する、ことを特徴とする機能液充填パック製造装置。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれか一記載の製造方法によって製造されたことを特徴とする機能液充填パック。
【請求項６】
請求項４記載の製造装置によって製造されたことを特徴とする機能液充填パック。
【請求項７】
請求項５又は６記載の機能液充填パックを用いて、前記液滴吐出ヘッドに前記機能液を供給することを特徴とする液滴吐出装置。
【請求項８】
請求項７記載の液摘吐出装置を有し、前記液滴吐出ヘッドから、電気的装置、光学的装置又は電気光学的装置の構成要素となる成分を含む前記機能液を基板に吐出することを特徴とする電気光学装置の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、袋状の容器に機能液を充填した後、熱溶着によって袋状の容器を封止する機能液充填パック、中でも、工業用の機能液充填パックの製造方法及びその製造装置並びにそれによって製造される機能液充填パック、さらにその機能液充填パックを用いた液滴吐出装置及びそれを用いた電気光学装置の製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、インクジェット印刷装置のインク貯留装置に適用されるインク保存袋が開示されている。このインク保存袋にインクを注入するときは、全周の一部を残して熱シールされたインク保存袋にインクを注入し、インク保存袋の開口部にインク取出口を差し込んでインク保存袋と結合し、インク取出口にゴム栓を圧入し、ゴム栓にフィルムを貼り付ける。
【０００３】
【特許文献１】特開平１−１８０３５１号公報（特許請求の範囲、第２頁左下欄）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
インクジェット印刷装置などの液滴吐出装置においては印刷の微細化が要求され、液滴吐出ヘッドのヘッド隙間が益々狭くなっている。このため、機能液中に含まれる気泡はきわめて少ないことが望ましい。したがって、機能液充填パックにも、可及的に気体が入らないよう、機能液が十分に充填されていることが求められる。
【０００５】
また、有機ＥＬ素子などを印刷するための工業用の機能液においては、耐熱性や沸点の低いものを取り扱うことがあるため、機能液をパックに注入する工程において、機能液に過度の熱が印加されないことが求められる。機能液が過熱されると、機能液が硬化したり、熱分解したり、分散性が阻害されたりして、機能液が著しく劣化することがある。一方、工業用の機能液においては民生用の機能液に比べて強い溶剤を用いることがあり、この場合、機能液充填パックの材質に融点が高いものを使用し、より高温で機能液充填パックを加熱溶着して封止することがある。
【０００６】
本発明の目的は、機能液中への気泡の混入が減少し、且つ機能液充填パックへ機能液を充填して機能液充填パックを熱溶着する工程において機能液に過度の熱が印加されることが防止される、機能液充填パックの製造方法及びその製造装置並びにそれによって製造される機能液充填パック、さらにその機能液充填パックを用いた液滴吐出装置及びそれを用いた電気光学装置の製造装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、第１の視点において、液滴吐出ヘッドに供給する機能液が充填された機能液充填パックの製造方法であって、（ａ）開放されている袋状容器に機能液を充填する充填工程と、（ｂ）前記袋状容器を充填された前記機能液の液面よりも下方の位置で挟む挟持工程と、（ｃ）挟まれた状態の前記袋状容器を挟まれた部分よりも上方で加熱溶着する封止工程と、を含む、ことを特徴とする機能液充填パックの製造方法を提供する。
【０００８】
第１の視点において、本発明によれば、機能液中への気体の混入が防止されるよう、機能液充填パック内へ十分に機能液を充填することができ、且つ機能液充填パック内に充填した機能液を熱劣化させず、機能液充填パックを加熱溶着して封止することができる。また、本発明によれば、機能液充填パック内に充填した機能液の沸騰による機能液充填パックの破裂を防止することができる。
【０００９】
本発明は、第２の視点において、前記挟持工程と前記封止工程との間に、前記袋状容器の挟まれた部分よりも上方に残留した前記機能液を排出する排出工程を含むことを特徴とする請求項１記載の機能液充填パックの製造方法を提供する。
【００１０】
第２の視点において、本発明によれば、機能液充填パックから気体が排出されるよう十分に機能液をパックに充填することができ、又機能液充填パックを加熱する前に余分の機能液を回収することができる。
【００１１】
本発明は、第３の視点において、前記封止工程の後、前記袋状容器を加熱溶着した部分よりも上部でさらに封止し、前記袋状容器の前記加熱溶着された部分よりも上方に残留した前記機能液を封入して廃棄することを特徴とする請求項１記載の機能液充填パックの製造方法を提供する。
【００１２】
第３の視点において、本発明によれば、加熱を受けた機能液の廃棄が容易となる。
【００１３】
本発明は、第４の視点において、液滴吐出ヘッドに供給する機能液が充填された機能液充填パックの製造装置であって、袋状容器を保持する保持手段と、前記袋状容器に前記機能液を充填する充填手段と、前記袋状容器を挟む挟持治具と、前記袋状容器を加熱溶着する加熱コテと、を有する、ことを特徴とする機能液充填パック製造装置を提供する。
【００１４】
第４の視点において、本発明によれば、機能液中への気体の混入が防止されるよう、機能液充填パック内へ十分に機能液を充填することができ、且つ機能液充填パック内に充填した機能液を熱劣化させず、機能液充填パックを加熱溶着して封止することができる。また、本発明によれば、機能液充填パック内に充填した機能液の沸騰による機能液充填パックの破裂を防止することができる。
【００１５】
本発明は、第５の視点において、前記製造方法によって製造されたことを特徴とする機能液充填パックを提供する。
【００１６】
第５の視点において、本発明の機能液充填パックは、特に、耐熱性の低い工業用の機能液のパックとして適している。
【００１７】
本発明は、第６の視点において、前記製造装置によって製造されたことを特徴とする機能液充填パックを提供する。
【００１８】
第６の視点において、本発明の機能液充填パックは、特に、耐熱性の低い工業用のインクのパックとして適している。
【００１９】
本発明は、第７の視点において。前記機能液充填パックを用いて、液滴吐出ヘッドに機能液を供給することを特徴とする液滴吐出装置を提供する。
【００２０】
第７の視点において、本発明の機能液充填パックは、耐熱性や沸点の低い機能液を吐出して印刷する液滴吐出装置における機能液供給源に適している。
【００２１】
本発明は、第８の視点において、前記液摘吐出装置を有し、前記液滴吐出ヘッドから、電気的装置、光学的装置又は電気光学的装置の構成要素となる成分を含む前記機能液を基板に吐出することを特徴とする電気光学装置の製造装置を提供する。
【００２２】
第８の視点において、本発明の機能液充填パックは、耐熱性や沸点の低い機能液を吐出して微細で狭ピッチの印刷を行うことが求められる、電気光学装置の製造装置用の液滴吐出装置における機能液供給源に適している。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、機能液中への気体の混入が防止されるよう、機能液充填パック内へ十分に機能液を充填することができ、且つ機能液充填パック内に充填した機能液を熱劣化させず、機能液充填パックを加熱溶着して封止することができる。また、本発明によれば、機能液充填パック内に充填した機能液の沸騰による機能液充填パックの破裂を防止することができる。よって、本発明の機能液充填パックは、特に、耐熱性や沸点の低い工業用機能液の機能液充填パックとして適しており、中でも、微細な印刷が要求される、有機ＥＬ装置などの電気光学装置を製造するための液滴吐出装置における機能液供給源に適している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明の好ましい実施の形態においては、機能液充填パックに機能液を充填し、前記機能液充填パックを加熱溶着して該機能液充填パックを封止するとき、該機能液充填パックの加熱溶着される部分の直下を挟みないし押さえ、機能液を押し出した後、該機能液充填パックの挟まれた部分の直上を加熱溶着する。これによって、機能液充填パックに混入する気体の量が減少し、機能液への熱影響が減少する。
【００２５】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記機能液充填パックの溶着された部分及び／又は挟まれた部分よりも上方に残留した前記機能液を排出する排出手段を設ける。この排出手段は、充填手段と兼用することができる。
【００２６】
本発明の好ましい実施の形態においては、機能液充填パックを挟んだ際（加熱前）、挟まれた部分よりも上方に残る加熱を受けていない機能液を回収することもでき、廃棄することもできる。
【００２７】
本発明の好ましい実施の形態においては、機能液充填パックを二度溶着して、製品となる機能液充填パックの他に、機能液充填パックの加熱溶着された部分よりも上方の機能液を子袋中に封入して廃棄する。
【００２８】
本発明の好ましい実施の形態においては、機能液充填パックとして、複層構造を有するパック（袋状容器）を用いる。例えば、機能液と接する内層には、耐溶剤性が高く、加熱溶着可能で可及的に融点が低い熱可塑性樹脂を用い、中間層にはアルミニウム等の金属製フィルムを用い、外層には気密性が高い樹脂を用いる。樹脂材料しては、例えば、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、ポリエチレンテレフタラート(PET)、ナイロン(PA)、ポリエステル、ポリ塩化ビニルPVC、EVOHなどを用いることができる。
【００２９】
本発明の好ましい実施の形態において、機能液充填パックを挟む挟持治具としては、熱伝導率の低いコテを用い、可及的に、充填された機能液への熱伝導を防止する。例えば、コテの材質として、チタン、モリブデン、タングステン、スーパインバなどが例示される。
【００３０】
本発明の機能液充填パックは、印刷を行う工業用装置全般の機能液供給源に適用することができ、中でも、カラーフィルタ、配向膜及びそれらを含む液晶表示装置などのパネル、有機ＥＬ素子などを発光素子とするＥＬ装置、ＰＤＰ装置、さらに、プリント基板上の金属配線及び電極、などの電気光学装置の製造装置に好適に適用される。
【実施例１】
【００３１】
図１は、本発明の一実施例に係る機能液充填パックの製造装置を説明するための模式図である。
【００３２】
図１を参照すると、本発明の一実施例に係る機能液充填パックの製造装置は、上辺が開放されている機能液充填パック１を保持するパック吊り（保持手段）２（機能液と同じ付番となっています）と、吊下げられた機能液充填パック１に機能液を充填する不図示の管などが用いられるの充填手段５と、機能液充填パック１を注入された機能液の液面よりも下方の位置で挟んで機能液を押し出しながら機能液充填パック１を閉じる熱伝達防止用の挟持治具３と、機能液充填パック１が治具３に挟まれた状態でこの挟まれた部分よりも上方、好ましくは直上で加熱溶着して、機能液充填パック１を封止するコテ（加熱コテ、ヒートツール）４と、機能液充填パック１の溶着された部分及び／又は挟まれた部分よりも上方に残留した前記機能液を排出する排出手段６と、を有する。
【００３３】
なお、治具３及びコテ４は、機能液充填パック１を挟んで両側に一対ごと設けられている。また、充填手段５と排出手段６は、兼用してもよく、別々に設けることもできる。場合によっては、上述したように、機能液充填パック１を傾けて機能液をこぼすことにより、余分の機能液を排出することもできる。
【００３４】
機能液充填パック１は、可撓性であって、フィルム状のアルミニウムの両面が樹脂でフィルム状にコーティングされ、少なくとも上辺の内層部分が熱可塑性の樹脂から構成されている。
【００３５】
次に、図１に示した装置を用いた、本発明の一実施例に係る機能液充填パックの製造方法を説明する。
【００３６】
図２（Ａ）〜図２（Ｅ）は、本発明の一実施例に係る機能液充填パックの製造方法を説明するための工程図である。
【００３７】
図２（Ａ）を参照すると、まず、上辺が開放され、下辺にゴム栓１ａが取り付けられた機能液充填パック１に機能液２を充填する。
【００３８】
次に、図２（Ｂ）を参照すると、機能液２が充填された機能液充填パック１を機能液の液面よりも下方の位置（加熱溶着予定位置の直下）で両側から一対の治具３で挟んで機能液２の一部を押し出しながら、機能液充填パック１を閉じる。このとき、押し出された余分の機能液２を排出してもよい。
【００３９】
次に、図２（Ｃ）を参照すると、一対の治具３で挟まれた状態の機能液充填パック１の挟まれた部分よりも上方、可及的に直上に、両側から一対のコテ４を当てて加熱溶着して、機能液充填パック１を封止する。
【００４０】
次に、図２（Ｄ）を参照すると、一対のコテ４を機能液充填パック１から離間させ、機能液充填パック１の加熱溶着された部分よりも上方に残留した機能液２を排出する。
【００４１】
図２（Ｅ）を参照すると、かくして、上辺が封止された機能液充填パック３１が完成する。なお、機能液充填パック３１内の機能液は、ゴム栓１ａに中空針を差し込んで取り出し、液滴吐出ヘッドに供給することができるる
【００４２】
以上説明した本発明の一実施例に係る機能液充填パックの製造装置及び製造方法によれば、機能液充填パックに充填された機能液を劣化させずに、機能液充填パックを加熱溶着して封止することができる。また、加熱溶着時、機能液充填パック内の機能液と、加熱コテとの間に、熱伝導率の低い治具が介在することにより、機能液充填パック内の機能液への伝熱が減少し、機能液の沸騰による機能液充填パックの破裂が防止される。また、挟持治具で機能液充填パックを挟んでから加熱溶着を行うことによって、機能液充填パック内への気体の侵入が防止され、機能液充填パック内へ機能液を満タンにしても、加熱溶着による機能液への熱影響が防止される。
【００４３】
図３は、本発明の一実施例に係る機能液充填パックを用い、液滴吐出ヘッドに機能液充填パック内の機能液を供給する液滴吐出装置の構成を示すための模式図である。
【００４４】
図３を参照すると、図２（Ｅ）に示したような本発明の機能液充填パック３１が、ケース３７内に収容され、図２（Ｅ）に示したゴム栓１ａに一端に中空針状のチューブ３２が取り付けられ、チューブ３２の他端が機能液供給圧を調整する圧力制御バルブ３３に接続され、圧力制御バルブ３３は液滴吐出ヘッド３４に機能液を供給し、液滴吐出ヘッド３４の微細な隙間を有するヘッド隙間から、例えば、有機ＥＬ素子となる機能液が吐出され、有機ＥＬパネルなどの基板上に印刷される。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明の機能液充填パックは、特に、耐熱性や沸点の低い工業用機能液のパックとして適しており、中でも、微細な印刷が要求される、有機ＥＬ装置などの電気光学装置を製造するための液滴吐出装置における機能液供給源に適している。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の一実施例に係る機能液充填パックの製造装置を説明するための模式図である。
【図２】（Ａ）〜（Ｅ）は、本発明の一実施例に係る機能液充填パックの製造方法を説明するための工程図である。
【図３】本発明の一実施例に係る機能液充填パックを用い、液滴吐出ヘッドに機能液充填パック内のインクを供給する液滴吐出装置の構成を示すための模式図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  機能液充填パック
１ａ  ゴム栓
２  パック吊り（保持手段）
３  熱伝達防止用の挟持治具
４  コテ（加熱コテ、ヒートツール）
５  充填手段
６  排出手段
３１  機能液充填パック
３２  チューブ
３３  圧力制御バルブ
３４  液滴吐出ヘッド
【図１】
2006143240.tif 000003
【図２】
2006143240.tif 000004
【図３】
2006143240.tif 000005