(57)【要約】【課題】  コネクタに対するＬＥＤの接続がその端子部を挿入するだけで簡単にできるものでありながら、前記コネクタに対するＬＥＤの保持力、特に引抜き力が大きいＬＥＤ用コネクタを提供する。【解決手段】  ＬＥＤ２の端子部５０を挿入して弾性的に接触させる接触ばね片２０を有する電気接触部１５を備えた一対のソケットコンタクト８が、絶縁ハウジング２に設けた収容室９に並列して収容されているＬＥＤ用コネクタ１であって、電気接触部１５の端子部５（６）との接触部位に、端子部５（６）の挿入方向には抵抗が小さく、抜き出し方向には抵抗が大きく端子部５（６）に喰い込むエッジ部２１，２５が設けられている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＬＥＤの端子部を挿入して弾性的に接触させる接触ばね片を有する電気接触部を備えた一対のソケットコンタクトが、絶縁ハウジングに設けた収容室に並列して収容されているＬＥＤ用コネクタであって、
前記電気接触部の前記端子部との接触部位に、前記端子部の挿入方向には抵抗が小さく、抜き出し方向には抵抗が大きく前記端子部に喰い込むエッジ部が設けられていることを特徴とするＬＥＤ用コネクタ。
【請求項２】
前記電気接触部が、底板と、該底板の両側縁から起立する両側板と、各側板の上部を内側に折り曲げ、互いに突き合わせた頂板とによって角筒状に形成され、一方、前記底板から前方へ延出し、上方へ折り返して前記頂板に向けて斜め上後方へ延びる前記接触ばね片が形成され、該接触ばね片と前記頂板との間に前記端子部を挿入して弾性的に接触させる構成になっており、
前記エッジ部が、前記接触ばね片の先端部に設けられていることを特徴とする請求項１記載のＬＥＤ用コネクタ。
【請求項３】
前記エッジ部が、前記頂板から下方に向けて打ち出した突片の先端部にも設けられている請求項２記載のＬＥＤ用コネクタ。
【請求項４】
前記電気接触部が、底板と、該底板の両側縁から起立する両側板と、各側板の上部を内側に折り曲げ、互いに突き合わせて形成した頂板とによって角筒状に形成され、一方、前記底板から前方へ延出し、上方へ折り返して前記頂板に向けて斜め上後方へ延びる前記接触ばね片が形成され、該接触ばね片と前記頂板との間に前記端子部を挿入して弾性的に接触させる構成になっており、
前記エッジ部が、前記頂板から下方に向けて打ち出した突片の先端部に設けられていることを特徴とする請求項１記載のＬＥＤ用コネクタ。
【請求項５】
前記電気接触部が、底板と、該底板の両側縁から起立する両側板と、各側板の上部の内側に折り曲げ、互いに突き合わせた頂板とによって角筒状に形成され、一方、前記底板から前方に延出し、上方へ折り返して前記頂板に向けて斜め上後方へ延びる第１の接触ばね片が形成され、さらに、前記頂板から前方に延出し、下方へ折り返して前記底板に向けて斜め下後方へ延びる第２の接触ばね片が形成され、前記第１の接触ばねと前記第２の接触ばね片との間に前記端子部を挿入して弾性的に接触させる構成になっており、
前記エッジ部が、前記第１の接触ばね片及び／又は前記第２の接触ばね片の先端部に設けられていることを特徴とする請求項１記載のＬＥＤ用コネクタ。
【請求項６】
前記ソケットコンタクトが、電線に圧着接続する口輪部を備えている請求項１〜５のいずれかに記載のＬＥＤ用コネクタ。
【請求項７】
前記ソケットコンタクトが、プリント配線板に表面実装されるリード部を備えている請求項１〜５のいずれかに記載のＬＥＤ用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤを電線又はプリント配線板に接続するのに使用されるＬＥＤ用コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種ＬＥＤ用コネクタとして、ＬＥＤの端子部を挿入して弾性的に接触させる接触ばね片を備えた一対のソケットコンタクトが、絶縁ハウジングに設けた収容室に並列して収容されているものは知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、上記従来のＬＥＤコネクタは、挿入したＬＥＤの端子部が前記ソケットコンタクトの前記接触ばね片に弾性的に接触されているだけで、コネクタに対するＬＥＤの保持力、特に引抜き力が弱いので、前記端子部を曲げ加工したり、はんだ付けして前記ソケットコンタクトトに固定接続し、あるいはＬＥＤ本体をパネル等に固定していた。このため、コネクタに対するＬＥＤの接続作業が煩雑で、手間を要するという問題があった。
【特許文献１】実開平５−７３８９０号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたもので、コネクタに対するＬＥＤの接続がその端子部を挿入するだけで簡単にできるものでありながら、前記コネクタに対するＬＥＤの保持力、特に引抜き力が大きくて、別の保持手段を必要としないＬＥＤ用コネクタを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明はＬＥＤの端子部を挿入して弾性的に接触させる接触ばね片を有する電気接触部を備えた一対のソケットコンタクトが、絶縁ハウジングに設けた収容室に並列して収容されているＬＥＤ用コネクタであって、前記電気接触部の前記端子部との接触部位に、前記端子部の挿入方向には抵抗が小さく、抜き出し方向には抵抗が大きく前記端子部に喰い込むエッジ部が設けられていることを特徴とする。
【０００６】
本発明の具体的な構成は、前記電気接触部が、底板と、該底板の両側縁から起立する両側板と、各側板の上部を内側に折り曲げ、互いに突き合わせて形成した頂板とによって角筒状に形成され、一方、前記底板から前方へ延出し、上方へ折り返して前記頂板に向けて斜め上後方へ延びる前記接触ばね片が形成され、該接触ばね片と前記頂板との間に前記端子部を挿入して弾性的に接触させる構成になっており、前記エッジ部が、前記接触ばね片の先端部に設けられている。
【０００７】
前記エッジ部は、前記頂板から下方に向けて打ち出した突片の先端部に設けることも可能であり、さらに前記接触ばね片の先端部に設けたエッジ部と併設すれば、より効果的である。
【０００８】
本発明の別の具体的な構成によれば、前記電気接触部が、底板と、該底板の両側縁から起立する両側板と、各側板の上部の内側に折り曲げ、互いに突き合わせて形成した頂板とによって角筒状に形成され、一方、前記底板から前方に延出し、上方へ折り返して前記頂板に向けて斜め上後方へ延びる第１の接触ばね片が形成され、さらに、前記頂板から前方に延出し、下方へ折り返して前記底板に向けて斜め下後方へ延びる第２の接触ばね片が形成され、前記第１の接触ばねと前記第２の接触ばね片との間に前記端子部を挿入して弾性的に接触させる構成になっており、前記エッジ部が、前記第１の接触ばね片及び／又は前記第２の接触ばね片の先端部に設けられている。
【０００９】
前記ソケットコンタクトには、前記電気接触部と共に、電線に圧着接続する口輪部又はプリント配線板に表面実装されるリード部が設けられている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ＬＥＤの端子部をコネクタの前記電線接触部に挿入する際の抵抗が小さく、容易に挿入接続することができるものでありながら、前記エッジ部が前記端子部に喰い込むので、該端子部の抜き出し方向には大きな抵抗力が作用し、前記コネクタに対するＬＥＤの保持力、特に引抜き力が大きく、従来のように別の保持手段を必要としない。したがって、ＬＥＤの接続が容易、かつ確実である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１は、本発明に係るＬＥＤ用コネクタ１によりＬＥＤ２を電線３，３に接続した使用例を示しており、図２は、ＬＥＤ２をコネクタ１に接続する前の状態を示している。
【００１３】
ＬＥＤ２は、図２に示すように、ＬＥＤレンズ部４から突出した正負２極の端子部５，６を備えている。
【００１４】
ＬＥＤ用コネクタ１は、絶縁ハウジング７と、電線３，３の端部に圧着接続した状態で絶縁ハウジング７に並列して収容される一対のソケットコンタクト８，８（図１には一方のみ示されている。）とにより構成されている。
【００１５】
絶縁ハウジング７は、図３に示すように、例えばポリアミド樹脂などの絶縁性樹脂材料により円筒形状に形成され、ソケットコンタクト８，８を並列して収容する収容室９，９が離隔して設けられている。両収容室９，９は前後両端が開放されていて、前端にＬＥＤ２の端子部５，６を挿入する挿入口１０，１０が設けられ、後端にソケットコンタクト８，８を挿入する挿入口１１，１１が設けられている。また、絶縁ハヴングの前端挿入口１０，１０に隣接する側壁部分には、挿入する端子部５，６の正極と負極を間違えないようにするための位置決め用突起部１２が設けられている。さらに、前端挿入口１０，１０の下方には後述するソケットコンタクト８のランス２６を係止状態を解除させるために使用する開口１３，１３が設けられ、該開口１３，１３の内奥にランス２６を係止する突出肩部１４，１４が収容室９，９内に突設されている（図１参照）。
【００１６】
ソケットコンタクト８は、導電性金属薄板、例えばリン青銅の薄板を打ち抜き、曲げ加工して形成され、ＬＥＤ２の端子部５，６を挿入して弾性的に接触させる電気接触部１５と、電線３に圧着接続する口輪部１６とからなっている。
【００１７】
電気接触部１５は、図４に示すように、底板１７と、該底板１７の両側縁から起立する両側板１８，１８と、各側板１８の上部を内側に折り曲げ、互いに突き合わせた頂板１９とによって角筒状に形成され、一方、底板１７から前方へ延出し、上方へ折り返して頂板１９に斜め上後方へ延びる接触ばね片２０が形成され、該接触ばね片２０と頂板１９との間にＬＥＤ２の端子部５，６を挿入して弾性的に接触させ、電気的、機械的に接続するように構成されており、接触ばね片２０の先端縁が端子部５，６に喰い込むエッジ部２１に形成されている。また、頂板１９から下方へ向けて打ち出したデインプル２２により、頂板１９に対して斜め下後方へ延びる傾斜案内部２３と、頂板１９に対してほぼ直角をなすか肩部２４とを形成し、肩部２４の端縁が端子部５，６に喰い込むエッジ部２５に形成されている。このようなエッジ部２１，２５を設けることによって、接触ばね片２０と頂板１９との間に端子部５，６を挿入する際の抵抗は小さいけれども、端子部５，６の抜き出し方向に対してはエッジ部２１，２５が端子部５，６に喰い込んで大きな抵抗力が作用し、ソケットコンタクト８に対する保持力、特に引抜き力が大きくなるように構成されている。さらに、底板１７には下方に向けて切り起こした斜め後方に延びるランス２６が形成されていて、図１に示すように、電線３に圧着接続したソケットコンタクト８を挿入口１１から挿入して収容室９に収容すると、ランス２６が突出肩部１４に係止され、ソケットコンタクト８が絶縁ハウジング７から不測に抜け出すのを防止している。
【００１８】
一方、口輪部１６は、電線３の芯線３ａに圧着する口輪部１６ａと被覆部３ｂに圧着する口輪部１６ｂとを有し、電線３の端部が口輪部１６を介してソケットコンタクト８に電気的、機械的に接続される。
【００１９】
上記のように構成されたＬＥＤ用コネクタ１を用いてＬＥＤ２を電線３に接続するには、図１に示すように、ＬＥＤ２の端子部５，６を絶縁ハウジング７の前端挿入口１０，１０を通じて接触ばね２０と頂板１９との間に挿入し、接触ばね片２０と頂板１９に設けたデイプル２２とで端子部５，６を挟み付けるようにして弾性的に接触させ、電気的、機械的に接続するが、端子部５，６を挿入する方向には斜め上後方に延びる接触ばね２０とデンプル２２の傾斜案内部２３（図４（ｃ）参照）に案内されて抵抗が小さく、端子部５，６を容易に挿入できる。しかし、挿入した端子部５，６に抜き出し方向の外力が働くと、接触ばね片２０のエッジ部２１とデンプル２２のエッジ部２５が端子部５，６に喰い込んで大きな抵抗力が作用し、ＬＥＤ２の不測の抜け出しを防止することができる。したがって、コネクタ１に対するＬＥＤ２の接続が容易、かつ確実になる。
【００２０】
図５〜７は、ソケットコンタクト８の別の実施形態を示している。
【００２１】
図５は、ソケットコンタクト８の電気接触部５の頂板１９に設けるエッジ部２５が、頂板９から下向きに切り起こした斜め下後方に延びる突片２７の端縁に形成されている実施の形態を示している。
【００２２】
また図６は、頂板１９に設けるエッジ部２５を無くし、接触ばね片２０の先端縁により形成したエッジ部２１のみにした実施の形態を示している。
【００２３】
さらに図７は、電気接触部５の接触ばね片２０の先端縁により形成したエッジ部２１に加えて、頂板１９から前方に延出し、下方へ折り返して底板６に向かって斜め下後方へ延びる第２の接触ばね片２８の先端縁に形成したエッジ部２９を備えている実施の形態を示しており、端子部５，６は接触ばね片２０と第２の接触ばね片２８との間に挿入して弾性的に接触させる構成である。なお、エッジ部２１と２９は、いずれか一方のみとすることも可能である。
【００２４】
上記したいずれの実施の形態においても、ＬＥＤ２の端子部５，６の挿入方向には抵抗が小さく、抜き出し方向にはエッジ部２１，２５又は２９が端子部５，６に喰い込んで大きな抵抗力が作用し、ＬＥＤ２の保持力、特に引抜き力を高めることができるものである。
【００２５】
図８及び図９は、本発明に係るＬＥＤ用コネクタ１によりＬＥＤ２をプリント配線板３０のパタ−ン回路（図示せず）に接続する使用例を示している。
【００２６】
ソケットコンタクト８は、電気接触部１５の後方にプリント配線板３０に表面実装されるリ−ド部３１を備えており、該リ−ド部３１をプリント配線板３０にはんだ付けしてパタ−ン回路に電気的に接続される。電気接触部５は、図１及び図４に示した実施の形態と同じであるが、図５〜図７に示した実施の形態を採用できることは勿論である。
【００２７】
また、この実施の形態においては、図９に示すように、ＬＥＤ用コネクタをプリント配線板３０に固定するため、絶縁ハウジング７に補強金具３２を組み付け、該補強金具３２をプリント配線板３０にはんだ付けすることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係るＬＥＤ用コネクタによりＬＥＤを接続した使用状態を示す要部縦断側面図である。
【図２】同上コネクタとＬＥＤを接続する前の平面図である。
【図３】同上コネクタの絶縁ハウジングを示しており、（ａ）は一部切欠き平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図である。
【図４】同上コネクタのソケットコンタクトを示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は要部切欠き側面図である。
【図５】同上コネクタのソケットコンタクトの別の実施形態を示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は要部切欠き側面図である。
【図６】同上コネクタのソケットコンタクトのさらに別の実施形態を示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は要部切欠き側面図である。
【図７】同上コネクタのソケットコンタクトのさらに別の実施形態を示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は要部切欠き側面図である。
【図８】本発明に係るＬＥＤ用コネクタによりＬＥＤを接続した別の使用状態を示す要部縦断側面図である。
【図９】同上コネクタとＬＥＤを接続する前の側面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  ＬＥＤ用コネクタ
２  ＬＥＤ
３  電線
４  ＬＥＤレンズ部
５，６  端子部
７  絶縁ハウジング
８  ソケットコンタクト
９  収容室
１０  前端挿入口
１２  位置決め用突起部
１５  電気接触部
１６  口輪部
１７  底板
１８  側板
１９  頂板
２０  接触ばね片
２１，２５，２９  エッジ部
２２  デインプル
２３  傾斜案内部
２４  肩部
２７  突片
２８  第２の接触ばね片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006114791.tif 000009
【図８】
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【図９】
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