(57)【要約】【課題】  排水管の耐火性能を保持した状態で、遮音性能を向上させるとともに、その排水管のコストダウンを図る。【解決手段】  本発明に係る排水管は、管本体の端部に配管接続用の受け口が形成されている排水管であって、受け口１３に挿入される配管とその受け口１３との間をシールする部材であり、シール本体部２２と周縁部２４とから構成され、その周縁部２４が受け口１３の先端面を覆うシール材２０と、受け口１３の外周面を覆う円筒部３２と、その円筒部３２の先端に形成された内フランジ部３４とを備え、内フランジ部３４でシール材２０の周縁部２４を押えてそのシール材２０を受け口１３の先端に保持するシール材保持カバー３０と、管本体１２、受け口１３及びシール材保持カバー３０の円筒部３２を覆う部材であり、不燃性の無機質繊維により伸縮可能に構成されている吸音材４２と、吸音材４２を覆う布状部材であり、耐火性、かつ気密性を有し、吸音材４２よりも比重が大きい遮音材４４とを有している。【選択図】      図１
2006029063.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管本体の端部に配管接続用の受け口が形成されている排水管であって、
前記受け口に挿入される配管とその受け口との間をシールする部材であり、シール本体部と周縁部とから構成され、その周縁部が前記受け口の先端面を覆うシール材と、
前記受け口の外周面を覆う円筒部と、その円筒部の先端に形成された内フランジ部とを備え、前記内フランジ部で前記シール材の周縁部を押えてそのシール材を前記受け口の先端に保持するシール材保持カバーと、
前記管本体、前記受け口及びシール材保持カバーの円筒部を覆う部材であり、不燃性の無機質繊維により伸縮可能に構成されている吸音材と、
前記吸音材を覆う布状部材であり、耐火性、かつ気密性を有し、前記吸音材よりも比重が大きい遮音材と、
を有することを特徴とする排水管。
【請求項２】
請求項１に記載された排水管であって、
シール材保持カバーの円筒部には、受け口の挿入を妨げない位置から弾性力で半径方向内側に突出する係止爪が形成されており、
前記受け口の外周面には、前記係止爪と係合可能な被係合部が形成されており、
前記係止爪と前記被係合部とは、前記シール材保持カバーの内フランジ部と前記受け口の先端面との間の隙間寸法がシール材の周縁部の厚み寸法よりも小さくなるまで、前記受け口が前記シール材保持カバーの円筒部に挿入されたときに、係合可能に構成されていることを特徴とする排水管。
【請求項３】
請求項１又は請求項２のいずれかに記載された排水管であって、
シール材の裏側には、シール本体部と周縁部との境界部分に受け口の先端内壁面と面接触可能な突条が形成されていることを特徴とする排水管。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載された排水管であって、
シール材の周縁部には、受け口の先端面と半径方向において係合する凸部が形成されていることを特徴とする排水管。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載された排水管であって、
吸音材と遮音材とは、受け口の先端から一定寸法だけ筒状に突出していることを特徴とする排水管。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれかに記載された排水管の取付け構造であって、
集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔に前記排水管が通されて、その排水管のシール材保持カバーの内フランジ部が前記コンクリートスラブの上面とほぼ等しい高さに保持されており、
前記貫通孔の内壁面と前記排水管との間がモルタルによって埋め戻されており、
前記モルタルの上面及びその周囲が耐火性かつ気密性を有するシートによって覆われており、そのシートが前記コンクリートスラブの上面及びモルタルの上面及び前記排水管のシール材保持カバーに貼付されていることを特徴とする排水管の取付け構造。
【請求項７】
請求項６に記載された排水管の取付け構造であって、
吸音材及び遮音材は、受け口の先端から一定寸法だけ筒状に突出している部位が円周方向の複数箇所で軸方向に切り込まれ、前記コンクリートスラブの上面を覆う方向に折り曲げられることで、シートの一部を構成していることを特徴とする排水管の取付け構造。
【請求項８】
胴部の上端に排水立て管接続用の受け口と、その胴部の側面に排水横枝管接続用の受け口とを備える排水管継手であって、
各々の前記受け口には、前記排水立て管あるいは前記排水横枝管とその受け口との間をシールするシール材が装着されており、
前記胴部及び各々の受け口の周囲は不燃性の無機質繊維により伸縮可能に構成された吸音材によって覆われており、
前記吸音材の周囲が耐火性、かつ気密性を有し、前記吸音材よりも比重が大きい布状の遮音材によって覆われていることを特徴とする排水管継手。
【請求項９】
請求項８に記載された排水管継手の支持構造であって、
排水管継手の胴部の下端に設けられた下部直管が下階側の排水立て管の上部受け口に挿入接続された状態で、その排水管継手の排水横枝管接続用の受け口が吸音材及び遮音材を介した状態で前記上部受け口の周縁部に支持される構成であることを特徴とする排水管継手の支持構造。
【請求項１０】
請求項９に記載された排水管継手の支持構造であって、
集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔に通されて、そのコンクリートスラブの上面から突出している排水立て管の上部受け口に対して、排水管継手の下部直管が挿入接続される構成であることを特徴とする排水管継手の支持構造。
【請求項１１】
請求項８に記載された排水管継手の支持構造であって、
排水管継手の胴部が集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔に通されており、その胴部の下端に設けられた下部直管が下階の排水立て管の上部受け口に挿入接続される構成であることを特徴とする排水管継手の支持構造。
【請求項１２】
管本体の端部に配管接続用の受け口が形成されている排水管であって、
前記受け口に挿入される配管とその受け口との間をシールする部材であり、シール本体部と周縁部とから構成され、その周縁部が前記受け口の先端面を覆うシール材と、
前記受け口の外周面を覆う円筒部と、その円筒部の先端に形成された内フランジ部とを備え、前記内フランジ部で前記シール材の周縁部を押えてそのシール材を前記受け口の先端に保持するシール材保持カバーと、
前記管本体、前記受け口及びシール材保持カバーの円筒部を覆う部材であり、無機質繊維により伸縮可能に構成された吸音材と、
前記吸音材を覆う布状部材であり、遮煙性能を有する遮音材と、
を有することを特徴とする排水管。
【請求項１３】
管本体の端部に配管接続用の受け口が形成されている排水管であって、
前記受け口に挿入される配管とその受け口との間をシールする部材であり、シール本体部と周縁部とから構成され、その周縁部が前記受け口の先端面を覆うシール材と、
前記受け口の外周面を覆う円筒部と、その円筒部の先端に形成された内フランジ部とを備え、前記内フランジ部で前記シール材の周縁部を押えてそのシール材を前記受け口の先端に保持するシール材保持カバーと、
前記管本体、前記受け口及びシール材保持カバーの円筒部を覆う部材であり、無機質繊維により伸縮可能に構成されて、遮煙性能を有する吸音材と、
前記吸音材を覆う布状の遮音材と、
を有することを特徴とする排水管。
【請求項１４】
管本体の端部に配管接続用の受け口が形成されている排水管であって、
前記受け口に挿入される配管とその受け口との間をシールする部材であり、シール本体部と周縁部とから構成され、その周縁部が前記受け口の先端面を覆うシール材と、
前記受け口の外周面を覆う円筒部と、その円筒部の先端に形成された内フランジ部とを備え、前記内フランジ部で前記シール材の周縁部を押えてそのシール材を前記受け口の先端に保持するシール材保持カバーと、
前記管本体、前記受け口及びシール材保持カバーの円筒部を覆う部材であり、無機質繊維により伸縮可能に構成されて、遮煙性能を有する吸音材と、
前記吸音材を覆う布状部材であり、遮煙性能を有する遮音材と、
を有することを特徴とする排水管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に集合住宅の排水系統において使用されており、管本体の端部に配管接続用の受け口が形成されている排水管及びその排水管の取付け構造、ならびに排水管継手及びその排水管継手の支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記した排水管に関する技術が特許文献１に記載されている。
この排水管５０は、耐火二層管で、図９に示すように、樹脂製の内管５１を備えており、その内管５１の上部に排水管継手の下部配管（図示されていない）が挿入される受け口５１ｗが形成されている。受け口５１ｗの先端（上端）近傍には内周溝５１ｍが形成されており、その内周溝５１ｍにリング状のシール材５５が係合保持されている。さらに、内管５１の直管部及び受け口５１ｗの周囲は耐火繊維を含むモルタルにより形成された外管５２によって覆われている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１８７９８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、耐火繊維及びモルタルからなる外管５２は耐火性に優れているが、欠け易いため取扱いに注意が必要である。また、前記外管５２は硬く吸音性が低いため、管内を流れる排水の音が外部に漏れ易い。さらに、前記外管５２は内管５１を型内にインサートした状態で前記型内にモルタルを流し込むことにより形成されるため、製作に手間が掛り、コスト高となる。
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、本発明の技術的課題は、排水管の耐火性能を保持した状態で、衝撃性能及び遮音性能を確保するとともに、その排水管のコストダウンを図ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した課題は、各請求項の発明によって解決される。
請求項１の発明は、管本体の端部に配管接続用の受け口が形成されている排水管であって、前記受け口に挿入される配管とその受け口との間をシールする部材であり、シール本体部と周縁部とから構成され、その周縁部が前記受け口の先端面を覆うシール材と、前記受け口の外周面を覆う円筒部と、その円筒部の先端に形成された内フランジ部とを備え、前記内フランジ部で前記シール材の周縁部を押えてそのシール材を前記受け口の先端に保持するシール材保持カバーと、前記管本体、前記受け口及びシール材保持カバーの円筒部を覆う部材であり、不燃性の無機質繊維により伸縮可能に構成されている吸音材と、前記吸音材を覆う布状部材であり、耐火性、かつ気密性を有し、前記吸音材よりも比重が大きい遮音材とを有することを特徴とする。
【０００７】
本発明によると、管本体、受け口及びシール材保持カバーの円筒部は、不燃性の無機質繊維により伸縮可能に構成された吸音材によって覆われている。このため、耐衝撃性能が高く、さらに管本体の内部を流れる排水の音がその吸音材によって吸収される。また、吸音材の表面がその吸音材よりも比重が大きく、気密性を有する布状の遮音材によって覆われているため、前記排水の音が反射して外部に漏れ難くなる。このため、不快な排水音が小さくなって、集合住宅の居住空間に伝わり難くなる。さらに、前記吸音材及び遮音材は共に耐火性の材料により形成されているため、火災から管本体等を保護できるようになる。
また、管本体を無機質繊維の吸音材で覆い、さらにその吸音材を布状の遮音材で覆う構成のため、従来のように、外管を型成形する場合と比較してコストダウンを図ることができる。
さらに、シール材の周縁部はシール材保持カバーによって受け口の先端に保持される構成のため、従来のように、受け口の内周面にシール材の周縁部を収納するための溝を形成する必要がない。このため、前記溝が不要になる分だけ受け口の最大外径寸法を小さくできる。
【０００８】
請求項２の発明によると、シール材保持カバーの円筒部には、受け口の挿入を妨げない位置から弾性力で半径方向内側に突出する係止爪が形成されており、前記受け口の外周面には、前記係止爪と係合可能な被係合部が形成されており、前記係止爪と前記被係合部とは、前記シール材保持カバーの内フランジ部と前記受け口の先端面との間の隙間寸法がシール材の周縁部の厚み寸法よりも小さくなるまで、前記受け口が前記シール材保持カバーの円筒部に挿入されたときに、係合可能に構成されていることを特徴とする。
本発明によると、シール材保持カバーの内フランジ部と受け口の先端面との間にシール材の周縁部を挟んで弾性変形させた状態で、そのシール材保持カバーを受け口に固定できるようになる。このため、受け口の先端に保持されたシール材がシール材保持カバーの働きでその受け口から外れ難くなる。
【０００９】
請求項３の発明によると、シール材の裏側には、シール本体部と周縁部との境界部分に受け口の先端内壁面と面接触可能な突条が形成されていることを特徴とする。
このため、シール材と受け口の先端内壁面とのシール性が向上する。また、受け口に挿入された配管によってシール本体部が軸方向に押圧される際に、そのシール本体部が突条より先端側で受け口の奥方向に回動するようになる。このとき、突条は受け口の先端内壁面に面接触しているため、シール材の周縁部が受け口の内側に引き込まれような力を受け難くなる。
請求項４の発明によると、シール材の周縁部には、受け口の先端面と半径方向において係合する凸部が形成されていることを特徴とする。
このため、仮に、シール材の周縁部が受け口の内側に引き込まれような力を受けたとしても、凸部の働きでシール材の周縁部は受け口の先端面の位置に保持される。
請求項５の発明によると、吸音材と遮音材とは、受け口の先端から一定寸法だけ筒状に突出していることを特徴とする。このため、排水管の配管作業時にその排水管の受け口部分に埋め戻しモルタルが付着するような不具合が生じない。また、前記吸音材と遮音材とによって、排水管からコンクリートスラブへの固体伝播音を減衰させることができる。
【００１０】
請求項６の発明によると、集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔に前記排水管が通されて、その排水管のシール材保持カバーの内フランジ部が前記コンクリートスラブの上面とほぼ等しい高さに保持されており、前記貫通孔の内壁面と前記排水管との間がモルタルによって埋め戻されており、前記モルタルの上面及びその周囲が耐火性かつ気密性を有するシートによって覆われており、そのシートが前記コンクリートスラブの上面及びモルタルの上面及び前記排水管のシール材保持カバーに貼付されていることを特徴とする。
このため、耐火性かつ気密性を有するシートによって、排水管とモルタル間の隙間及びコンクリートスラブとモルタル間の隙間が塞がれるようになり、火災時の煙が前記隙間を通って下階から上階に流れることがない。
【００１１】
請求項７の発明によると、吸音材及び遮音材は、受け口の先端から一定寸法だけ筒状に突出している部位が円周方向の複数箇所で軸方向に切り込まれ、前記コンクリートスラブの上面を覆う方向に折り曲げられることで、シートの一部を構成していることを特徴とする。
このため、吸音材及び遮音材の面積分だけシートの面積を小さくできるとともに、排水管の受け口部分が貫通孔のモルタルに確実に支持されるようになる。
請求項８の発明は、胴部の上端に排水立て管接続用の受け口と、その胴部の側面に排水横枝管接続用の受け口とを備える排水管継手であって、各々の前記受け口には、前記排水立て管あるいは前記排水横枝管とその受け口との間をシールするシール材が装着されており、前記胴部及び各々の受け口の周囲は不燃性の無機質繊維により伸縮可能に構成された吸音材によって覆われており、前記吸音材の周囲が耐火性、かつ気密性を有し、前記吸音材よりも比重が大きい布状の遮音材によって覆われていることを特徴とする。
このため、排水管継手は、耐火性能を保持した状態で、衝撃性能が向上し、遮音性能を確保することができる。さらに、従来のように外管を型成形する場合と比較してその排水管継手の被覆が容易になり、コストダウンを図れるようになる。
請求項９の発明によると、排水管継手の胴部の下端に設けられた下部直管が下階側の排水立て管の上部受け口に挿入接続された状態で、その排水管継手の排水横枝管接続用の受け口が吸音材及び遮音材を介した状態で前記上部受け口の周縁部に支持される構成であることを特徴とする。このため、吸音材及び遮音材の働きで排水管継手と排水立て管との間で排水による振動が伝播し難くなる。
請求項１０の発明によると、集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔に通されて、そのコンクリートスラブの上面から突出している排水立て管の上部受け口に対して、排水管継手の下部直管が挿入接続される構成であることを特徴とする。
請求項１１の発明によると、排水管継手の胴部が集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔に通されており、その胴部の下端に設けられた下部直管が下階の排水立て管の上部受け口に挿入接続される構成であることを特徴とする。
【００１２】
請求項１２の発明は、管本体の端部に配管接続用の受け口が形成されている排水管であって、前記受け口に挿入される配管とその受け口との間をシールする部材であり、シール本体部と周縁部とから構成され、その周縁部が前記受け口の先端面を覆うシール材と、前記受け口の外周面を覆う円筒部と、その円筒部の先端に形成された内フランジ部とを備え、前記内フランジ部で前記シール材の周縁部を押えてそのシール材を前記受け口の先端に保持するシール材保持カバーと、前記管本体、前記受け口及びシール材保持カバーの円筒部を覆う部材であり、無機質繊維により伸縮可能に構成された吸音材と、前記吸音材を覆う布状部材であり、遮煙性能を有する遮音材とを有することを特徴とする。
請求項１３の発明は、管本体の端部に配管接続用の受け口が形成されている排水管であって、前記受け口に挿入される配管とその受け口との間をシールする部材であり、シール本体部と周縁部とから構成され、その周縁部が前記受け口の先端面を覆うシール材と、前記受け口の外周面を覆う円筒部と、その円筒部の先端に形成された内フランジ部とを備え、前記内フランジ部で前記シール材の周縁部を押えてそのシール材を前記受け口の先端に保持するシール材保持カバーと、前記管本体、前記受け口及びシール材保持カバーの円筒部を覆う部材であり、無機質繊維により伸縮可能に構成されて、遮煙性能を有する吸音材と、前記吸音材を覆う布状の遮音材とを有することを特徴とする。
請求項１４の発明は、管本体の端部に配管接続用の受け口が形成されている排水管であって、前記受け口に挿入される配管とその受け口との間をシールする部材であり、シール本体部と周縁部とから構成され、その周縁部が前記受け口の先端面を覆うシール材と、前記受け口の外周面を覆う円筒部と、その円筒部の先端に形成された内フランジ部とを備え、前記内フランジ部で前記シール材の周縁部を押えてそのシール材を前記受け口の先端に保持するシール材保持カバーと、前記管本体、前記受け口及びシール材保持カバーの円筒部を覆う部材であり、無機質繊維により伸縮可能に構成されて、遮煙性能を有する吸音材と、前記吸音材を覆う布状部材であり、遮煙性能を有する遮音材とを有することを特徴とする。
このため、火災時の煙が排水管の外側を伝って下階から上階に流れ難くなる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によると、排水管の耐火性能を保持した状態で、衝撃性能が向上し、遮音性能を確保することができるとともに、その排水管のコストダウンを図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
［実施形態１］
以下、図１〜図５に基づいて本発明の実施形態１に係る排水管の説明を行う。本実施形態に係る排水管はマンション等の集合住宅における排水経路の立て管に使用される排水管であり、図１にその排水管の受け口部分の破断縦断面図が示されている。また、図２は図１のII矢視拡大図、図３は前記排水管を使用した施工例を表す一部破断縦断面図である。
排水管１０は、例えば硬質塩化ビニル製の内管１１を備えている。内管１１は、図１に示すように、直管部１２と、その直管部１２の一端（図１では上端）に形成された受け口１３とから構成されており、その受け口１３に排水管継手６０（図３参照）の下部直管６２が接続される。図１に示すように、内管１１の直管部１２と受け口１３との間にはその受け口１３側で拡開するテーパ状の境界拡開部１３ｗが形成されている。なお、境界拡開部１３ｗは、排水抵抗緩和のため緩やかなテーパであることが望ましい（例えば、軸心に対して15°程度）。
即ち、内管１１の直管部１２が本発明の管本体に相当する。
【００１５】
受け口１３の先端（上端）には、その受け口１３と排水管継手６０の下部直管６２との間をシールするシール材２０が装着されている。
シール材２０は、リング状に形成された弾性体（例えば、ゴム）であり、シール本体部２２と周縁部２４とから構成されている。
シール本体部２２は、受け口１３と排水管継手６０の下部直管６２との間を実際にシールする部分であり、縦断面形状が略楔形をして、受け口１３の奥側に傾斜した状態で形成されている。このため、排水管継手６０の下部直管６２が受け口１３に挿入される際に、その下部直管６２の先端がシール本体部２２の先端部分に当接する。そして、図３に示すように、シール本体部２２の先端部分が排水管継手６０の下部直管６２に押されて下方に移動しながら拡開し、その下部直管６２がシール本体部２２に通される。これによって、下部直管６２と受け口１３との間がシール本体部２２によってシールされる。
【００１６】
シール本体部２２の基端部の表面側には、図２に示すように、リング状の襞２３が受け口１３の先端面１３ｆに対してほぼ平行になるように形成されている。リング状の襞２３は、内側に粘着剤を保持可能に形成されており、排水管継手６０の下部直管６２が受け口１３に挿入される際にその下部直管６２の先端に押圧されて変形する。これによって、その襞２３の内側の粘着剤がシール本体部２２の表面に押出され、その粘着剤がシール本体部２２と排水管継手６０の下部直管６２との間に充填される。
シール材２０の裏面側には、シール本体部２２と周縁部２４との境界部分に受け口１３の先端内壁面１３ｅと面接触可能な断面三角形状の突条２２ｒが形成されている。これによって、シール材２０と受け口１３の先端内壁面１３ｅとのシール性が向上する。また、図３に示すように、排水管継手６０の下部直管６２によってシール本体部２２が軸方向に押圧される際に、そのシール本体部２２は突条２２ｒより先端側で下方に回動するようになる。このとき、突条２２ｒは受け口１３の先端内壁面１３ｅに面接触しているため、後記するシール材２０の周縁部２４が受け口１３の内側に引き込まれような力を受け難くなる。
【００１７】
シール材２０の周縁部２４は、シール材２０を受け口１３の先端に保持するための部位であり、その受け口１３の先端面１３ｆを覆うことができるように、受け口１３の配管肉厚寸法とほぼ等しい幅寸法でリング状に形成されている。ここで、受け口１３の先端面１３ｆは、軸心に対して直角な平面部と、その平面部の周囲に形成された傾斜面部１３ｋとから構成されている。このため、シール材２０の周縁部２４の裏側には、図２に示すように、受け口１３の先端面１３ｆの平面部と面接触可能な裏平面２４ｄと、その先端面１３ｆの傾斜面部１３ｋと面接触可能な凸傾斜面２４ｘが形成されている。したがって、仮に、シール材２０の周縁部２４に対して受け口１３に引き込まれる方向の力（半径方向内側の力）が加わっても、その周縁部２４の凸傾斜面２４ｘが受け口１３の先端面１３ｆの傾斜面部１３ｋと係合することで、周縁部２４の半径方向内側の移動が規制される。
即ち、周縁部２４の凸傾斜面２４ｘの形成部分が本発明における周縁部の凸部に相当する。
【００１８】
シール材２０の周縁部２４の先端面（上端面）２４ｆは、シール本体部２２の襞２３の位置よりも軸方向に一定寸法だけ突出した位置に設けられており、その先端面２４ｆとシール本体部２２の表面（先端面）との間に段差２３ｄがリング状に形成されている。ここで、段差２３ｄの位置は、シール本体部２２の突条２２ｒの外周面２２ｓ（受け口１３の先端内壁面１３ｅに面接触する面）の延長線上に設定されている。
周縁部２４の先端面２４ｆと段差２３ｄとの角部は面取りされて傾斜面２４ｋが形成されており、この傾斜面２４ｋに後記するシール材保持カバー３０の内フランジ部３４の先端（傾斜押え面３４ｋ）が掛けられるようになっている。また、周縁部２４の外周面２４ｚと周縁部２４の先端面２４ｆとの角部は面取りされて断面円弧形の曲面２４ｔが形成されている。
【００１９】
受け口１３には、シール材２０が装着された状態でシール材保持カバー３０が被せられる。
シール材保持カバー３０は、シール材２０の周縁部２４を押えてそのシール材２０を受け口１３の先端に保持しておくための、例えば、鋼板製のカバーであり、図２に示すように、円筒部３２と、曲がり部３３と、内フランジ部３４とによって、縦断面形状が略逆Ｌ字形に形成されている。
シール材保持カバー３０の円筒部３２は、シール材２０の周縁部２４の外周面２４ｚから受け口１３の先端外周面１３ｒまでを覆う筒体であり、その円筒部３２の内径寸法が受け口１３の外径寸法にほぼ等しく設定されている。円筒部３２には、シール材保持カバー３０を受け口１３に固定するための係止爪３６が円周方向に複数個形成されている。係止爪３６は、円筒部３２の壁部に切り込みを入れることにより、その円筒部３２の内側に突出した状態で、内フランジ部３４の方向を指向するように形成されており、その係止爪３６自身の弾性力でその位置に保持されている。一方、受け口１３の先端外周面１３ｒには、シール材保持カバー３０の円筒部３２の係止爪３６が係合可能な断面角形の溝１３ｍが円周方向に形成されている。
【００２０】
シール材保持カバー３０の円筒部３２に内管１１の受け口１３が挿入されると、各々の係止爪３６は受け口１３の先端に押圧されることで、弾性力に抗して拡開するようになる。
このとき、受け口１３の先端面１３ｆの周縁部分には傾斜面部１３ｋが形成されているため、受け口１３をシール材保持カバー３０の円筒部３２に挿入する際に、その受け口１３の先端面１３ｆがシール材保持カバー３０の係止爪３６の位置を通過し易くなる。このように、各々の係止爪３６が受け口１３の先端に押圧されることで、弾性力に抗して拡開するため、シール材保持カバー３０の円筒部３２に対する受け口１３の挿入が各々の係止爪３６によって妨げられることがない。そして、受け口１３がシール材保持カバー３０の円筒部３２に対して所定位置まで挿入されて、その受け口１３の先端外周面１３ｒの溝１３ｍが係止爪３６の位置まで到達すると、それらの係止爪３６が弾性力で元の位置まで戻り、その溝１３ｍと係合する。これによって、受け口１３に対するシール材保持カバー３０の抜け止めが図られる。即ち、溝１３ｍが本発明の被係合部に相当する。
シール材保持カバー３０の内フランジ部３４は、断面円弧形の曲がり部３３を介して円筒部３２の先端に設けられている。内フランジ部３４は、円筒部３２と直角に形成された平板部位３４ｆと、その平板部位３４ｆの先端（内周縁）に形成された傾斜押え面３４ｋとから構成されている。そして、内フランジ部３４の平板部位３４ｆがシール材２０の周縁部２４の先端面２４ｆに面接触した状態で、その内フランジ部３４の傾斜押え面３４ｋがシール材２０の周縁部２４の傾斜面２４ｋに掛けられるように構成されている。
【００２１】
ここで、シール材保持カバー３０の係止爪３６と受け口１３の溝１３ｍとは、シール材保持カバー３０の内フランジ部３４と受け口１３の先端面１３ｆ間の隙間寸法がシール材２０の周縁部２４の厚み寸法より小さくなるまで、その受け口１３がシール材保持カバー３０の円筒部３２に挿入されたときに係合するように構成されている。このため、受け口１３の先端にシール材２０の周縁部２４がセットされた状態で、シール材保持カバー３０の円筒部３２が受け口１３の先端外周面１３ｒに固定されると、シール材２０の周縁部２４は弾性変形した状態でシール材保持カバー３０の内フランジ部３４と受け口１３の先端面１３ｆとの間に挟持されるようになる。さらに、シール材２０の周縁部２４の傾斜面２４ｋはシール材保持カバー３０の傾斜押え面３４ｋによって押えられており、その周縁部２４の凸傾斜面２４ｘは受け口１３の先端面１３ｆの傾斜面部１３ｋに掛けられている。また、シール材２０の裏側には、シール本体部２２と周縁部２４との境界部分に受け口１３の先端内壁面１３ｅと面接触可能な突条２２ｒが形成されている。このため、排水管継手６０の下部直管６２が受け口１３に挿入される際に、シール材２０のシール本体部２２が受け口１３の内側に押し込まれても、そのシール材２０の周縁部２４が受け口１３の先端から外れてその受け口１３の内側に引き込まれるような不具合が生じない。
なお、シール材２０の周縁部２４を接着剤によって受け口１３の先端面１３ｆに接着することも可能である。
【００２２】
内管１１の直管部１２、受け口１３及びシール材保持カバー３０の円筒部３２は、可撓性を有する耐火遮音筒４０あるいは耐火遮音シート４０によって覆われている。耐火遮音筒４０あるいは耐火遮音シート４０（以下、耐火遮音筒４０という）は、内側の吸音層４２と外側の遮音層４４とから構成されている。
吸音層４２は、内管１１内を流れる排水の音やその内管１１の振動等を吸収するための層であり、不燃性の無機質繊維、例えば、グラスウールフェルト等から構成されている。
遮音層４４は、排水の音等を反射させて外部に漏らさないようにするための層であり、耐火性、かつ気密性を有し、比重の大きな材料、例えば、アスファルトにポリマーやゴム等を添加した改質アスファルト及び不織布等から構成されている。
内管１１は、図１に示すように、直管部１２が耐火遮音筒４０に通されており、受け口１３及び境界拡開部１３ｗの部分は所定形状に裁断された耐火遮音シート４０によって覆われている。そして、耐火遮音シート４０の合わせ目部分、及び耐火遮音シート４０と耐火遮音筒４０との接続部分が、遮音層４４とほぼ等しい材質のジョイントテープ４６によって貼り合わされている。
即ち、吸音層４２が本発明の吸音材に相当し、遮音層４４が本発明の遮音材に相当する。
【００２３】
次に、図３に基づいて、上記した排水管１０を使用した施工例について説明する。
先ず、集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨに排水管１０が通され、その排水管１０のシール材保持カバー３０の内フランジ部３４がコンクリートスラブＣＳの上面ＣＵとほぼ等しくなるように、排水管１０が位置決めされる。
次に、コンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨの下側が平板（図示省略）等で塞がれた状態で、その貫通孔ＣＨにモルタルＭが充填される。そして、モルタルＭが固化した後、そのモルタルＭの上面ＭＵ及びその周囲に、耐火性かつ気密性を有する遮煙シート４８が被せられる。
遮煙シート４８は、耐火遮音シート４０とほぼ等しい材質であり、裏面に接着剤が塗布されている。そして、前記接着剤によって、遮煙シート４８はコンクリートスラブＣＳの上面ＣＵ、モルタルＭの上面ＭＵ、及び排水管１０の耐火遮音筒４０の端面、シール材保持カバー３０の内フランジ部３４に貼付される。これによって、排水管１０とモルタルＭとの間の隙間、及びコンクリートスラブＣＳとモルタルＭとの間の隙間が塞がれるようになり、火災時の煙が前記隙間を通って下階から上階に流れることがなくなる。
【００２４】
次に、排水管１０の受け口１３に排水管継手６０の下部直管６２が挿入されて、その排水管１０と排水管継手６０の下部直管６２とがシールされた状態で接続される。排水管継手６０の上部受け口６４には上階の排水管１０の直管部１２（図示省略）が接続され、その排水管１０の受け口部分が上記したように上階のコンクリートスラブＣＳ（図示省略）の貫通孔ＣＨに通され、モルタルＭによって固定される。以後、上記した手順が繰り返し実行されて、さらに上階の排水管１０の施工が順次行われる。
【００２５】
このように、本実施形態に係る排水管１０によると、直管部１２、受け口１３及びシール材保持カバー３０の円筒部３２は、グラスウールフェルト製の吸音層４２と改質アスファルト及び不織布製の遮音層４４とからなる耐火遮音筒４０によって覆われている。このため、内管１１の内部を流れる排水の音が耐火遮音筒４０の吸音層４２によって吸収されるとともに、遮音層４４によって排水の音が反射して外部に漏れ難くなる。したがって、不快な排水音が小さくなって、集合住宅の居住空間に伝わり難くなる。また、耐火遮音筒４０は耐火性の材料で形成されているため、火災から樹脂製の内管１１を保護できるようになる。
また、内管１１を無機質繊維の吸音層４２で覆い、さらにその吸音層４２を布状の遮音層４４で覆う構成のため、従来のように、外管を型成形する場合と比較してコストダウンを図ることができる。
また、シール材２０の周縁部２４はシール材保持カバー３０によって受け口１３の先端に保持される構成のため、従来のように、受け口１３の内周面にシール材２０の周縁部２４を収納するための溝を形成する必要がなくなる。このため、前記溝が不要になる分だけ受け口１３の最大外径寸法を小さくできる。
【００２６】
なお、本実施形態に係る排水管１０の施工例では、遮煙シート４８によってコンクリートスラブＣＳの上面ＣＵ、モルタルＭの上面ＭＵ、及び排水管１０の耐火遮音筒４０の端面、シール材保持カバー３０の内フランジ部３４を覆う例を示した。しかし、図４に示すように、耐火遮音筒４０を受け口１３の先端から一定寸法だけ突出させておき、その耐火遮音筒４０の突出部分を円周方向の複数箇所で軸方向に切り込んで、図５に示すように、コンクリートスラブＣＳの上面ＣＵを覆う方向に折り曲げることも可能である。このようにすることで、排水管１０の配管作業時にその排水管１０の受け口部分にモルタルＭが付着するような不具合が生じない。また、遮煙シート４８の面積を小さくできるとともに、排水管１０の受け口部分が貫通孔ＣＨのモルタルＭに確実に支持されるようになる。さらに、耐火遮音筒４０によって、排水管からコンクリートスラブへの固体伝播音を減衰させることができる。
また、本実施形態では、立て管に本発明の排水管１０を適用する例を示したが、横枝管や管継手等に本発明を適用することも可能である。
【００２７】
［実施形態２］
以下、図６、図７に基づいて本発明の実施形態２に係る排水管継手の説明を行う。ここで、図６は本実施形態に係る排水管継手を使用した配管構造を表す側面図、図７は前記排水管継手の縦断面図である。
本実施形態に係る排水管継手６０は、図６に示すように、コンクリートスラブＣＳの上面ＣＵよりも高い位置に設置される構成であり、上階Ａの排水立て管１０（以下、排水管１０という）と排水横枝管１９とを下階Ｂの排水管１０に接続する働きをする。
排水管継手６０は、樹脂製であり、略筒状をした胴部６１を備えている。胴部２１の上端部には、排水管１０の下端部が挿入接続される上部受け口６４が形成されている。また、その胴部６１の側面には、排水横枝管１９の端部が挿入接続される横枝管受け口６５が周方向に複数個設けられている。
排水管継手６０の上部受け口６４には、図７に示すように、排水管１０の下端部とその上部受け口６４との間をシールするシール材６６が装着されている。また、排水管継手６０の各々の横枝管受け口６５には、排水横枝管１９の端部とそれらの横枝管受け口６５との間をシールするシール材６７が装着されている。
さらに、排水管継手６０の胴部６１の下端には下部直管６２が形成されており、その下部直管６２が下階Ｂの排水管１０の受け口１３に挿入可能なように構成されている。
即ち、排水管継手６０の上部受け口６４が本発明の排水立て管接続用の受け口に相当し、排水管継手６０の横枝管受け口６５が本発明の排水横枝管接続用の受け口に相当する。
【００２８】
排水管継手６０は、図７に示すように、胴部６１の下部直管６２を除く部分、及び上部受け口６４、横枝管受け口６５の周囲が可撓性を有する耐火遮音シート４０によって覆われている。ここで、耐火遮音シート４０は、実施形態１で説明した排水管１０の耐火遮音筒４０と同じ構成であり、内側の吸音層４２と外側の遮音層４４とから構成されている。そして、耐火遮音シート４０の合わせ目部分が遮音層４４とほぼ等しい材質のジョイントテープ４６によって貼り合わされている。
これによって、排水管継手６０の耐火性能を確保できるようになる。また、排水管継手６０の胴部６１の内部を流れる排水の音が耐火遮音シート４０の吸音層４２によって吸収されるとともに、遮音層４４によって排水の音が反射して外部に漏れ難くなる。したがって、不快な排水音が小さくなって、集合住宅の居住空間に伝わり難くなる。また、排水管継手６０の周囲を型成形された耐火繊維モルタルで覆う従来の管継手と比較して、排水管継手６０の被覆が容易になり、コストダウンが図れるようになる。
【００２９】
下階Ｂの排水管１０は、図６に示すように、コンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨに通されており、その排水管１０の受け口１３の部分がコンクリートスラブＣＳの上面ＣＵよりも高い位置（上階Ａの住宅床面ＦＬにほぼ等しい位置）に位置決めされている。下階Ｂの排水管１０は、コンクリートスラブＣＳの下面ＣＤ（下階Ｂの天井面）に取付けられた吊り支持材７０に対し、Ｕボルト７２によって固定されている。ここで、Ｕボルト７２に押えられる排水管１０の外周面には、帯状の防振ゴム７２ｄが巻かれており、排水管１０の振動に起因した異音防止が図られている。
また、排水管１０が通されたコンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨには、モルタルＭが充填されており、その固化したモルタルＭによって排水管１０の途中部分が支持されている。
【００３０】
下階Ｂの排水管１０の受け口１３における周縁部には、図６に示すように、リング状の耐火防煙材４９がセットされ、その後、排水管継手６０の下部直管６２がその受け口１３に挿入接続される。排水管継手６０の下部直管６２は、その排水管継手６０の横枝管受け口６５が排水管１０の受け口１３の周縁部（詳しくは耐火防煙材４９）に当接するまで、その受け口１３に挿入される。ここで、排水管継手６０の横枝管受け口６５は、前述のように、耐火遮音シート４０に覆われており、さらに排水管１０の受け口１３の周縁部には耐火防煙材４９がセットされている。このため、排水管継手６０の横枝管受け口６５は、耐火遮音シート４０、耐火防煙材４９を介した状態で排水管１０の受け口１３の上面に支持されるようになる。したがって、耐火遮音シート４０及び耐火防煙材４９の働きで排水管継手６０と下階Ｂの排水管１０との間で排水流の振動が伝播し難くなる。ここで、耐火防煙材４９には、前述の遮煙シート４８と等しい材質のものを使用するのが好ましい。
【００３１】
上記したように、本実施形態ではコンクリートスラブＣＳの上側で排水管継手６０の下部直管６２と排水管１０の受け口１３とを接続する例を示したが、図８に示すように、スラブ貫通型の排水管継手８０を使用すれば、コンクリートスラブＣＳの下側でその排水管継手８０の下部直管８２と排水管１０の受け口１３とを接続することが可能である。なお、スラブ貫通型の排水管継手８０と上記した排水管継手６０とは、各々の胴部６１，８１の長さ寸法が異なる点が大きな相違であり、その他の基本構成はほぼ同様である。
また、本実施形態では、樹脂製の排水管継手６０の周囲を耐火遮音シート４０で覆う例を示したが、鋳鉄製の排水管継手６０の周囲を耐火遮音シート４０で覆うことも可能である。このようにすることで、排水管継手６０の内部を流れる不快な排水音が小さくなって、その音が集合住宅の居住空間に伝わり難くなる。
また、本実施形態では、内管１１を耐火遮音筒４０あるいは耐火遮音シート４０で覆う例を示したが、耐火遮音シート４０の代わりに、燃えることで炭化膨張し、遮煙性能を果たす遮煙シートで内管１１の周囲を覆うことも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施形態１に係る排水管の受け口部分の破断縦断面図である。
【図２】図１のII矢視拡大図である。
【図３】排水管を使用した施工例を表す一部破断縦断面図である。
【図４】排水管の変更例を表す受け口部分の破断縦断面図である。
【図５】排水管を使用した施工変更例を表す一部破断縦断面図である。
【図６】本発明の実施形態２に係る排水管継手を使用した配管構造を表す側面図である。
【図７】排水管継手の縦断面図である。
【図８】変更例に係る排水管継手を使用した配管構造を表す側面図である。
【図９】従来の耐火二層管の外形図及び縦断面図である
【符号の説明】
【００３３】
１０    排水管
１１    内管
１２    直管部（管本体）
１３    受け口
１３ｍ  溝（被係合部）
２０    シール材
２２    シール本体部
２２ｒ    突条
２４    周縁部
２４ｘ  凸傾斜面（凸部）
３０    シール材保持カバー
３２    円筒部
３４    内フランジ部
３６    係止爪
４０    耐火防音筒、耐火防音シート
４２    吸音層（吸音材）
４４    遮音層（遮音材）
４８    遮煙シート（シート）
６０    排水管継手
８０    排水管継手
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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