(57)【要約】【課題】吊天井のビームが、迅速かつ比較的容易な形式で、モールディングに沿った所定の位置において壁モールディングにロックされるようにする。【解決手段】ビーム５０の端部を間隔を置きながらモールディング４０に固定するために、モールディング４０の水平なレッジ４３と一体的でかつ該レッジ４３から突出した、１対の下向きにバイアスされたタブ６１，６２が設けられており、該タブが、互いに向かって延びた開放端部を有しており、モールディング４０にラチェット歯７０が設けられており、タブ６２がラチェットと協働する。【選択図】図４
2006029073.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾式壁吊天井のための格子において、
（ａ）互いに平行な向き合った壁に沿って前後に延びた壁モールディングが設けられており、該壁モールディングが、壁に固定されたモールディングの垂直な脚と、壁から離れる方向に水平に延びたレッジとを有しており、
（ｂ）逆Ｔ字形のビームが設けられており、ビームのそれぞれが、バルブと、バルブから下向きに延びたウェブと、ウェブの底部においてウェブから互いに反対方向に外方へ延びた第１のフランジ及び第２のフランジと、第１及び第２のフランジのそれぞれの外側のエッジに沿って延びたヘムとを有しており、
ビームが、ビームの両端部において、向き合った壁部に設けられたモールディングのレッジ上に支持されており、
改良点が、
（ａ）ビームの端部を間隔を置きながらモールディングに固定するために、モールディングの水平なレッジと一体的でかつ該レッジから突出した、１対の下向きにバイアスされたタブが設けられており、該タブが、互いに向かって延びた開放端部を有しており、
（ｂ）モールディングにラチェット歯が設けられており、前記タブがラチェット歯と協働することを含んでいる
ことを特徴とする、乾式壁吊天井のための格子。
【請求項２】
タブが後側のタブと前側のタブとを含み、第１のフランジを後側のタブの下側へ後方へ滑り込ませ、次いで第２のフランジを前側のタブ内へ前方に滑り込ませることによって、ビームが１対のタブ内に固定される、請求項１記載の格子。
【請求項３】
ラチェット歯が、タブに隣接して形成されており、レッジから突出している、請求項２記載の格子。
【請求項４】
ラチェット歯がタブに形成されている、請求項２記載の格子。
【請求項５】
ラチェット歯が、モールディングのレッジに、それぞれのタブに隣接して形成されている、請求項２記載の格子。
【請求項６】
ラチェット歯が、それぞれのタブに形成されている、請求項２記載の格子。
【請求項７】
ラチェット歯が上方へ傾斜している、請求項１記載の格子。
【請求項８】
後側のタブが押さえ付けタブであり、前側のタブがロッキングタブである、請求項２記載の格子。
【請求項９】
ビームがモールディングに沿って前後に移動することができないように、ロッキングタブ及びラチェット歯がビームの第２のフランジをレッジにロックしている、請求項３記載の格子。
【請求項１０】
ラチェット歯が、フランジのエッジに沿って延びたヘムと係合している、請求項１記載の格子。
【請求項１１】
ラチェット歯が、フランジの底部エッジに沿って延びたヘムと係合している、請求項１記載の格子。
【請求項１２】
ラチェット歯が、フランジの上部エッジに沿って延びたヘムと係合している、請求項１記載の格子。
【請求項１３】
モールディングからモールディングへ延びた格子のビームが互いに平行になるように、タブの対が、向き合った壁におけるモールディングレッジに沿って間隔を置いて形成されておりかつ互いに一致している、請求項５記載の格子。
【請求項１４】
モールディングがロールフォーミングされており、タブ及びラチェット歯がロールフォーミング中に連続的に形成される、請求項１記載の格子。
【請求項１５】
乾式壁吊天井における格子のための壁モールディングにおいて、該モールディングが、断面で見て直角を有しており、直角の一方の辺が、壁に固定されることができ、直角の他方の辺が、フランジを有する逆Ｔ字形のビームを支持するためのレッジとして働くことができ、前記フランジがレッジに載置されており、ビームが、下方へ延長したヘムを備えたフランジを有しており、前記ヘムがフランジに沿って延びており、
改良点が、
（ａ）反復するタブの対が、フランジを備えた逆Ｔ字形のビームをレッジに固定するために、エッジに沿って規則的な間隔を置いて延びており、タブが、レッジから突出しておりかつ開放位置に置いて互いに向かって延びており、
（ｂ）ラチェット歯がレッジから突出しており、レッジがビームを支持する場合に、ビームのフランジがタブ及びラチェット歯によってモールディングのレッジにロックされることを含む
ことを特徴とする、乾式壁吊天井における格子のための壁モールディング。
【請求項１６】
ビームが、第１のフランジを対のうちの後側のタブの下側へ後方へ滑り込ませ、次いで第２のフランジを対のうちの前側のタブ内へ前方へ滑らせることによってビームがタブの対に固定される、請求項１５記載のモールディング。
【請求項１７】
後側のタブが押さえ付けタブであり、前側のタブがロッキングタブである、請求項１６記載のモールディング。
【請求項１８】
ビームがモールディングに沿って前後に移動することができないように、ロッキングタブ及びラチェット歯がビームのフランジをレッジにロックする、請求項１５記載のモールディング。
【請求項１９】
ラチェット歯が、フランジのエッジの底部に沿って延びたヘムに係合する、請求項１８記載のモールディング。
【請求項２０】
ラチェット歯が、フランジのエッジの上部に沿って延びたヘムに係合する、請求項１８記載のモールディング。
【請求項２１】
モールディングからモールディングへ延びた格子のビームが互いに平行になるように、タブの対が、向き合った壁におけるモールディングのレッジに沿って間隔を置いて形成されておりかつ互いに一致している、請求項１２記載のモールディング。
【請求項２２】
モールディングがロールフォーミングされており、タブ及びラチェット歯がロールフォーミング中にモールディングに連続的に形成される、請求項１５記載のモールディング。
【請求項２３】
モールディングがブレーキフォーミングされる、請求項１５記載のモールディング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は乾式壁内部天井の分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
時にはプラスターボードと呼ばれる、乾式壁のプレフォームパネルは構造天井の下方に懸吊された金属格子にタッピンねじによって固定される。ねじは格子におけるビームのフランジを貫通する。
【０００３】
天井の短いスパンにおいては、ビームは、壁に沿って延びたモールディングにおいてのみ懸吊されている。天井の長いスパンにおいては、ビームは、構造天井に埋め込まれたワイヤによって壁の間においても懸吊されている。
【０００４】
引用により本明細書に記載されたものとする米国特許第６７２２０９８号明細書には、タッピンねじによって天井格子に固定された乾式壁のパネルを有する、天井における格子のためのビームが記載されている。このようなビームは概して、部屋において壁から壁へ延びており、断面において直角を有する壁モールディングに当接しており、アングルの垂直な脚は壁に固定されており、水平なレッジは壁から延びている。
【０００５】
ビームの端部は、レッジに載置されており、例えばタッピンねじによってレッジに固定されている。
【０００６】
パネルは寸法が概して４インチ×８インチであり、パネルのヘムが、ビームへの取付けのためにビームのすぐ下方に位置決めされる必要があるので、ビームが、例えば４インチの距離で互いに平行に正確に間隔を置いて配置されることが重要である。
【０００７】
付加的なビームは、パネルが取り付けられることができるより多くのビームを提供するために、概して規則的な間隔で、４フィート間隔のビームの間に又はこれらのビームに対して平行に配置されている。
【０００８】
概して、廊下におけるように、天井が壁の間において比較的短いスパンを有する場合、懸吊用支持ワイヤは使用されない。よく知られているように構造天井からビームへ延びた懸吊用ワイヤ支持体は概して、スパンが８フィート以上の場合に使用される。
【０００９】
ビームの端部を壁モールディングのレッジに配置する場合、ビームをレッジに沿って正確に位置決めし、ビームをレッジに固定するために多くの時間及び労力が費やされる。第１に、ビームを配置するためにモールディングに沿って測定する必要がある。次いで、タッピンねじがレッジ及びビームの一方の端部においてビームフランジを貫いて手作業で挿入される。これは、装着者が、下方から挿入されるねじがフランジを貫通するまでビームをレッジに対して押さえつけることを必要とする。次いで、ねじは、ねじ山がねじ頭をレッジの底部に対して着座させるまで回転させられなければならない。次いで、この作業は、ビームの他方の端部において繰り返される。この作業は、天井の長さに亘って繰り返される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の課題は、吊天井のビームが、迅速かつ比較的容易な形式で、モールディングに沿った所定の位置において壁モールディングにロックされるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の壁モールディングは、ビームのフランジに沿ってヘムを有するビームの端部を位置決め及び固定する迅速かつ正確な形式を提供する。このようなビームは米国特許第６７２２０９８号明細書に記載されている。ビームは、乾式壁吊天井のための天井格子において、直角区分を有する壁モールディングのレッジに沿って位置決めされ、レッジに固定される。
【００１２】
本発明の壁モールディングには、モールディングがロールフォーミング、ブレーキフォーミング又はその他の方法で成形されている間に、モールディングの水平なレッジから突出した、モールディングに沿って規則的に間隔を置かれた、１対の保持タブが形成される。１対のタブは、一回の前後動作によってビームフランジをレッジに位置決め及びロックするために、１つの実施形態においてはレッジに設けられた１つのラチェット歯又は別の実施形態において２つのラチェット歯と相俟って、協働する。フランジは、下向きにばね負荷されたタブによってレッジに対して下向きに保持される。
【００１３】
発明の第１実施形態において、ビームにおける反対方向に延びた第２のフランジが、レッジにおける前方に位置決めされたロッキングタブから外れるまで、ビームにおける第１のフランジが、押さえ付けタブの下側に手作業で後方へ滑り込まされる。次いで、ビームにおける第２のフランジをロッキングタブの下側へ移動させるためにビームの動作が反転される。米国特許第６７２２０９８号明細書に記載されたような、下向きに延びたヘムを備えた第２のフランジは、ロッキングタブと並んだレッジにおけるラチェット歯を通過し、これにより、ロッキングタブは第２のフランジをモールディングレッジに固定し、レッジにおけるラチェット歯は後方移動を防止し、第１のフランジ及び第２のフランジは、タブの下向きのばね負荷によってレッジと接触するように下向きに保持される。
【００１４】
別の実施形態において、それぞれのタブはラチェット歯に関連している。
【００１５】
さらに別の実施形態において、ラチェット歯はタブに形成されている。歯は、上方及び内方へ延びたヘムに係合する。このようなビームは米国特許第６７２２０９８号明細書に従来技術として記載されている。ビームは、フランジを越えて延びた別個の底部キャップを有しており、この底部キャップは、上方及び内方へ延びたヘムを有しており、このヘムはキャップをフランジに保持している。
【００１６】
発明の全ての実施形態は、モールディングレッジのフランジを押さえ付けかつロックするタブ及びラチェット歯のコンセプトを使用する。
【００１７】
上記動作によって、ビームは、迅速かつ比較的容易な形式で、モールディングに沿った所定の位置において壁モールディングにロックされる。
【００１８】
ビームの反対側の端部は同様に、向き合った壁における壁モールディングに位置決め及びロックされる。モールディングは、正確な向き合った整合で配置されるので、ビームは、選択された規則的な間隔を置いて、互いに平行に、壁に対して直角に位置決め及び固定される。次いで、パネルは、米国特許第６７２２０９８号明細書に記載されているように、タッピンねじによってビームに固定される。壁モールディングは、従来技術においてよく知られているように、ロールフォーミング、ブレーキフォーミング又はその他の形式で繰返し成形されることができ、押さえ付け及びロッキングタブ並びにラチェット歯はこれらのプロセスの間にモールディングレッジから突出させられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１に示したように、乾式壁天井２０は、向き合った垂直な部屋の壁２１及び２２の間に延びている。乾式壁天井２０は格子２３を有しており、この格子２３には、タッピンねじ２６によってパネル２５が取り付けられている。格子２３は、壁モールディング３０及びビーム５０を含んでいる。モールディング３０は、タッピンねじ２７によって壁２１及び２２に固定されている。図１から図７までに示したように、壁モールディングは、ビームに沿って間隔を置いて、１対の向き合ったタブ６１及び６２を有している。タブ６１は押さえ付けタブを形成しており、舌片６３がレッジ４３から突出している。舌片６３はレッジに向かって下向きにバイアスされている。押さえ付けタブ６１は、その旋回線６５においてレッジ４３と一体的であり、次いで直線状の区分６８と、上方屈曲された区分６９とを有している。
【００２０】
ロッキングタブ６２は、押さえ付けタブ６１と向き合って位置決めされている。タブ６２は、直線状の区分６８がより短いという点を除き、タブ６１と同様である。ロッキングタブ６２と並んでラチェット歯７０が配置されており、このラチェット歯７０は、押さえ付けタブ６１からロッキングタブ６７の旋回線７１に向かって延びた斜面を有している。
【００２１】
典型的な壁モールディングは、垂直な脚４２とレッジ４３とを有しており、それぞれ１．２５インチの幅である。それぞれのタブは、モールディングを横切る方向で０．５インチの幅であり、対６０を成す向き合ったタブ６１及び６２の間に約５分の４インチの間隔が設けられている。タブ６０の旋回線６５及び７１の間の距離は約２インチである。
【００２２】
幾つかの例においては、Ｕ字形の断面を有するチャネル壁モールディングを使用することが望ましく、この場合、Ｕ字形の底部が、垂直に壁に取り付けられており、Ｕ字形の脚の一方が、水平なレッジとして作用する。本発明は、図面に示されたように、所望の結果を得るために示された形式でチャネルの底部及び脚から形成されたアングル材を使用している。
【００２３】
ビーム５０は、図２から図７までに示されたように、１対のタブ６０及びラチェット歯７０に係合させられる。
【００２４】
図２及び図３において、ビーム５０の第１のフランジ５３は、図示したように押さえ付けタブ６１の下側に係合させられる。この位置において、フランジ５３及び５５を備えたビーム５０は、図示したように第１のフランジ５３がロッキングタブ６２の下側に係合することができるように傾斜させられている。第２のフランジ５５はロッキングタブ６２の上側に当接している。
【００２５】
押さえ付けタブ６１及びロッキングタブ６２は、タブが、アングル状モールディングが形成された鋼ウェブ材から突出させられた場合に生じるばね作用の形式で、下向きのバイアスを有している。ロールフォーミングによるアングル状モールディングの形成、モールディングが形成されたウェブにおいて使用される鋼は、従来技術においてよく知られている。
【００２６】
図４及び図５に示したように、第１のフランジ５３は押さえ付けタブ６１の下側に完全に滑り込まされており、第２のフランジ５５はロッキングタブ６２から外れている。フランジ５３及び５５は、レッジ４３に載置されており、タブ６１のばね負荷作用によってレッジに保持されている。フランジ５３及び５５の底部におけるヘム５８若しくは折返し部はレッジ４３と接触している。
【００２７】
図４及び図５に示したように、押さえ付けタブ６１は、第１のフランジ５３を後方へスライドさせ、第２のフランジ５５をロッキングタブ６８から外すのに十分な深さを有していなければならない。
【００２８】
図６及び図７に示したように、フランジ５３及び５５を備えたビーム５０は、フランジ５５の下側に設けられたヘム５８がラチェット歯７０を乗り越えるまで、ロッキングタブ６２の下側において前方へ滑らされる。次いで、第２のフランジ５５は、ロッキングタブ６２によってレッジ４３に対して下向きに押さえ付けられ、これにより、フランジは、レッジ４３上で前後に移動しないように所定の位置にロックされる。図６及び図７に示したように、押さえ付けタブ６１は、第１のフランジ５３をレッジ４３に対して押さえ付ける。
【００２９】
発明の択一的な実施形態において、図８から図１０までに示したように、タブ６２′はタブ６１の長さにまで延長されており、付加的なラチェット歯７０′がタブ６１と並んで形成されている。この実施形態において、ビームは、いずれかの方向への第１の移動、すなわち最初にタブ６１又はタブ６２′に向かって移動させられることによってタブに位置決めされることができる。
【００３０】
図８に示したように、第１のフランジ５３は、まず、ヘム５８がラチェット歯７０′を乗り越えるまでタブ６１の下側に挿入されることができる。次いで、図９に示したように、ビーム５０は、反対方向にタブ６２′の下側へシフトさせられ、この後、図１０に示したように、第２のフランジ５５に設けられたヘムがラチェット歯７０に係合する。この実施形態において、ビーム５０は、ラチェット歯７０及び７１′とタブ６１及び６２′とによって、前後にシフトするのを防止される。フランジ５３及び５５は、やはり、タブ６１及び６２′の下向きのばね負荷によってレッジ４３に対して下向きに固定されている。
【００３１】
米国特許第６７２２０９８号明細書に記載の従来技術に示されかつ図１１に示されたように、フランジに被せられたキャップから形成されたビーム５０のヘム５８が、フランジのエッジに沿って上方及び内方へ延びている場合には、図１１に示された本発明の実施形態を使用することができる。この実施形態において、ラチェット歯８０及び８１は、タブ６１及び６２′において形成されていて、互いに離れる方向へ傾斜しながら、下向きに延びている。この場合にも、ビーム５０は、前後移動によってタブ６１及び６２′内に位置決め及び固定され、これにより、ビーム５０は、図１１に示したようにロック及び固定される。
【００３２】
前記実施形態において、ビーム５０の向き合った端部における前記位置決め及びロッキング動作は、例えば装着者が前記位置決め及び固定動作を行うためにビーム５０のそれぞれの端部に配置されるならば、同時に生じることができる。
【００３３】
前記のように、一連のビーム５０が格子２３に位置決め及び固定された後、乾式壁のパネル２５が、例えば米国特許第６７２２０９８号明細書に記載されたようなよく知られた従来技術の形式でビームに取り付けられる。
【００３４】
パネル２５は、パネル２５のエッジが壁モールディングレッジ４３に対して又はビームフランジ５３又は５５に重なるような位置において格子２３に対して押さえ付けられる。次いで、ねじ２６が、パネルエッジ２５を貫通し、ビームに設けられた凹所内へ、及びレッジ内へ電力駆動される。次いで、ねじ２６の頭は、着座位置へ駆動される。
【００３５】
概して、付加的なビーム５０が、モールディング４０に沿って、前記形式で、パネル２５のエッジの間に配置され、パネルはタッピンねじ２６によってこれらの中間ビームに固定される。
【００３６】
タブ６１及び６２の対６０と、ラチェット歯７０とは、モールディングレッジ４３に沿って規則的に間隔を置かれているので、ビームは、常に壁２２から４フィート又は８フィートおきに反対側の壁まで間隔を置いて配置されることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】発明の第１実施形態を示す、向き合った壁の間に延びた乾式壁吊天井を上方から見た、断片的な斜視図である。
【図２】図１に示された発明の実施形態を形成するために、結合部の後部押さえ付けタブの下側に挿入されたビームの第１のフランジを上方から見た、断片的な斜視図である。
【図３】図２の３−３線に沿って見た断面図である。
【図４】後部押さえ付けタブの下側に完全に後方へ位置決めされた、モールディングレッジに載置されたビームを上方から示す、図２と同様の断片的な斜視図である。
【図５】図４の５−５線に沿って見た、図３と同様の断面図である。
【図６】図２及び図４と同様の断片的な斜視図であり、ホールドダウン及びロッキングタブの下側へ、レッジ上で完全に前方へ移動させられたビームを示しており、この場合、前側フランジのヘムはモールディングレッジのラチェット歯と係合させられており、ビームをホールドダウン及びロッキングタブの下側における前方位置にロックしている。
【図７】図６の７−７線に沿って見た、図３及び図５と同様の図である。
【図８】タブ６１がラチェット歯７３に関連しており、タブ６２がタブ６１と同じ流されている実施形態を示す、図３と同様の図である。
【図９】レッジ上の後方位置における図８のビーム５０を示す、図５と同様の図である。
【図１０】ロック位置まで前方へシフトさせられた、図８のビームを示す、図７及び図１０と同様の図である。
【図１１】それぞれのタブにおけるラチェット歯を備えた１対のタブに固定された、上方及び内方のヘムを有するビームを示す、図７及び図１０と同様の図である。
【符号の説明】
【００３８】
２０  乾式壁天井、  ２１，２２  壁、  ２３  格子、  ２５  パネル、  ２６，２７  タッピンねじ、  ３０，４０  モールディング、  ４２  垂直な脚、  ４３  レッジ、  ５０  ビーム、  ５３，５５  フランジ、  ５８  ヘム、  ６１  押さえ付けタブ、  ６２  ロッキングタブ、  ６３  舌片、  ６５  旋回線、  ６８  直線状の区分、  ６９  上方屈曲された区分、  ７０  ラチェット歯、  ７１  旋回線、  ８０，８１  ラチェット歯
【図１】
2006029073.tif 000003
【図２】
2006029073.tif 000004
【図３】
2006029073.tif 000005
【図４】
2006029073.tif 000006
【図５】
2006029073.tif 000007
【図６】
2006029073.tif 000008
【図７】
2006029073.tif 000009
【図８】
2006029073.tif 000010
【図９】
2006029073.tif 000011
【図１０】
2006029073.tif 000012
【図１１】
2006029073.tif 000013