(57)【要約】      （修正有）【課題】  バックライトモジュールの全ての部品を良好に位置決め及び固定でき、その固定効果を向上できるバックライトモジュールに使用されるフレーム構造。また、フレームのフック素子の数量、重量及び製造コストを低減できるバックライトモジュールに使用されるフレーム構造。【解決手段】  バックライトモジュールに使用されるフレーム構造が記載されている。該フレーム構造は上部フレームと下部フレームを包含する。上部フレームのＴ形フックと下部フレームの対応する溝の結合により、線形光源、光源固定部、導光板、上部拡散板、反射板、下部拡散板、プリズム板のようなバックライトモジュールの部品が良好に組み立てられる。ゆえに、改善された位置決め及び固定効果が提供される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バックライトモジュールに使用されるフレーム構造において、
バックライトモジュールの部品を保持する下部フレームと、
バックライトモジュールの部品を組み立てるために該下部フレーム上に取り付けられた上部フレームと、
を具え、該上部フレームは少なくとも一つのフック素子を具え、該フック素子はバックライトモジュールの部品の横方向及び直立方向の動作を同時に制限し、下部フレームは少なくとも一つのフック素子に対応し係合可能な少なくとも一つの係合素子を具えたことを特徴とする、バックライトモジュールに使用されるフレーム構造。
【請求項２】
請求項１記載のバックライトモジュールに使用されるフレーム構造において、少なくとも一つのフック素子がＴ形フックであり上部フレームの周縁に位置することを特徴とする、バックライトモジュールに使用されるフレーム構造。
【請求項３】
請求項２記載のバックライトモジュールに使用されるフレーム構造において、Ｔ形フックに対応する少なくとも一つの係合素子がＴ形溝であることを特徴とする、バックライトモジュールに使用されるフレーム構造。
【請求項４】
請求項１記載のバックライトモジュールに使用されるフレーム構造において、少なくとも一つのフック素子がＹ形フックであり上部フレームの周縁に位置することを特徴とする、バックライトモジュールに使用されるフレーム構造。
【請求項５】
請求項４記載のバックライトモジュールに使用されるフレーム構造において、Ｙ形フックに対応する少なくとも一つの係合素子がＹ形溝であることを特徴とする、バックライトモジュールに使用されるフレーム構造。
【請求項６】
請求項１記載のバックライトモジュールに使用されるフレーム構造において、少なくとも一つのフック素子が矢頭形フックであり上部フレームの周縁に位置することを特徴とする、バックライトモジュールに使用されるフレーム構造。
【請求項７】
請求項６記載のバックライトモジュールに使用されるフレーム構造において、矢頭形フックに対応する少なくとも一つの係合素子が矢頭形溝であることを特徴とする、バックライトモジュールに使用されるフレーム構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バックライトモジュールに使用されるフレーム構造に係り、特に、液晶ディスプレイ装置を照らすためのバックライトモジュールの部品を固定するためのフレーム構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶ディスプレイ装置は一般に情報技術に適用されるようなった。特に成熟した製造技術により、液晶ディスプレイ装置の価格は易くなり、これが液晶ディスプレイ装置の普及に更に貢献している。
【０００３】
一般に、液晶ディスプレイ装置の表示方法はパッシブ型であり、それは液晶パネルを照らすためのバックライトモジュールを必要とすることを意味し、それにより液晶ディスプレイ装置に表示される画像を観ることができる。ゆえに、液晶ディスプレイ装置はバックライトモジュールと共に設置されなければならない。図１に示されるように、液晶ディスプレイ装置は複数の精密で複雑な素子で構成される。一般に液晶パネル４はバックライトモジュールの部品、例えば線形光源６、光源固定部９、導光板１２、上部拡散板１３、プリズム板１４、反射板１５、及び下部拡散板１６と同様に、外側フレーム５と下部フレーム２の間に組み合わされる。該外側フレーム５は金属で形成されて任意にプラスチックの上部フレーム１と結合され、下部フレーム２は金属又はプラスチックで形成される。これらの素子の間で、各フレーム、即ち外側フレーム５、上部フレーム１、及び下部フレーム２の組立は良好な固定能力と固定特性を有している必要がある。
【０００４】
特許文献１には発光装置が記載され、それは上部フレームと下部フレームのいずれか一方に形成された少なくとも一対の突起を下部フレームと上部フレームのもう一方に形成された凹部に係合させることにより、上部フレームを下部フレームに固定する。通常、突起に係合される凹部は係合を容易とするために過多のスペースを有している。しかし、このスペースは突起と凹部の間の係合を弛め、上部及び下部フレームを強固に固定できなくする。
【０００５】
一般に、バックライトモジュールは上部フレームＡと下部フレームＢを利用してバックライトモジュールの部品を受容し、これは図２に示されるとおりである。上部フレームＡは複数の正方形のバックル素子ａを具え、それは下部フレームＢの周囲に形成された突出素子ｂと係合して上部フレームＡを下部フレームＢに固定する。同様に、上部フレームＢは正方形のバックル素子ａと突出素子ｂの間の係合を容易にするためギャップｃを有し、これは図３に示されるとおりである。結果として、固定効率が下がる。
【０００６】
ゆえに、突起或いは四角形のバックル素子のいずれが使用されても、上部フレームと下部フレームの直立方向の相対運動が制限されるが、上部フレームと下部フレーム間の横方向の相対運動は効果的に制限されない。結果的に、現在使用されているバックライトモジュールの組立用フレームは効果的な固定機能を提供できない。
【０００７】
ゆえに、上述の問題を解決できるバックライトモジュールに使用されるフレーム構造の提供が望まれている。
【０００８】
【特許文献１】米国特許５，７２９，３１０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的はバックライトモジュールの全ての部品を良好に位置決め及び固定でき、その固定効果を向上できるバックライトモジュールに使用されるフレーム構造を提供することにある。
【００１０】
本発明の別の目的は、フレームのフック素子の数量、重量、及び製造コストを低減できるバックライトモジュールに使用されるフレーム構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明のバックライトモジュールに使用されるフレーム構造は、バックライトモジュールの部品を保持する下部フレームと、バックライトモジュールの部品を組み立てるために該下部フレーム上に取り付けられた上部フレームと、を具え、該上部フレームは少なくとも一つのフック素子を具え、該フック素子はバックライトモジュールの部品の横方向及び直立方向の動作を同時に制限し、下部フレームは少なくとも一つのフック素子に対応し係合可能な少なくとも一つの係合素子を具えている。
【００１２】
本発明の他の目的、長所、及び新規な特徴は以下に図を参照して説明される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のバックライトモジュールに使用されるフレーム構造は少なくとも以下のような長所を有している。
１．本発明は従来の技術よりも良好な固定効果を有し、このためバックライトモジュールの全ての部品を強固に固定できる。
２．本発明のフレームの製造コストは従来の技術よりも低い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図４は本発明によるバックライトモジュールの斜視図である。バックライトモジュール２０はプラスチック上部フレーム２１、上部拡散板２２、プリズム板２３、下部拡散板２４、導光板２５、光源装置、及び金属或いはプラスチックで形成された下部フレーム２６を主要な部品として構成されている。該上部フレーム２１及び下部フレーム２６は全ての部品を一つに組み立てるのに使用される。組立方法については図５の本発明の実施例の上部フレームと下部フレームを示す斜視図を参照されたい。上部フレーム２１の周縁には複数のＴ形フック３０があり、それは下部フレーム２６の周縁に形成された溝３１に対応する。Ｔ形フック３０と溝３１の係合により、バックライトモジュールの全ての部品が良好に組み立てられ、正確に位置決めされ、強固に固定される。
【００１５】
図６は本発明のＴ形フック３０と溝３１の係合を示す斜視図である。上部フレームのＴ形フック３０は下部フレームの溝３１に簡単に係合する。更に、Ｔ形フック３０と溝３１の間の空間は従来の技術よりも狭く、これによりその固定効果は高い。伝統的な突起或いは正方形のバックル素子が直立方向の動作しか制限できなかったのに対して、本発明のフレーム構造は横方向の動作も制限できる。
【００１６】
下部フレームの溝と結合された上部フレームのＴ形フック３０は直立方向の固定を提供するのみならず、横方向の固定も提供し、これにより正確にバックライトモジュールの全ての部品を位置決めできる。さらに、正確に位置決めする高い能力により、必要とされるフック素子は従来の技術よりも少ない。ゆえに本発明の重量はより少ないフック素子のために減らされる。また、フレームを製造するための型の構造もこれまでよりも簡易化され、ゆえに型製作コストも減らされる。さらに実際の生産におけるフレーム製造のための射出成形の温度と速度も簡単に制御される。結果として、フレーム加工の歩留りが増し、製造コストは減る。
【００１７】
本発明は好ましい実施例との関係において説明されるが、本発明の特許請求の範囲に記載される本発明の精神及び範囲から逸脱しないで他の多くの修飾及び改変が可能であることは理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】従来の技術の液晶ディスプレイ装置の斜視図である。
【図２】従来の技術の上部フレームと下部フレームを示す斜視図である。
【図３】従来の技術の上部フレームと下部フレームの間の係合を示す図である。
【図４】本発明のバックライトモジュールの部品を示す斜視図である。
【図５】本発明の上部フレームと下部フレームを示す斜視図である。
【図６】本発明のＴ形フックと溝の係合を示す図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  上部フレーム
２  下部フレーム
３  センサ
４  液晶パネル
５  外側フレーム
６  線形光源
９  光源固定部
１２  導光板
１３  上部拡散板
１４  プリズム板
１５  反射板
１６  基板支持プラットフォーム
Ａ  上部フレーム
Ｂ  下部フレーム
ａ  正方形のバックル素子
ｂ  突出素子
ｃ  ギャップ
２０  バックライトモジュール
２１  上部フレーム
２２  上部拡散板
２３  プリズム板
２４  下部拡散板
２５  導光板
２６  下部フレーム
３０  Ｔ形フック
３１  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【外国語明細書】
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