(57)【要約】【課題】  粘着ローラによって感光性熱現像記録材料の表面に付着した塵埃を確実に除去すると共に、粘着ローラ同士の粘着が防止され、粘着ローラの粘着に起因する回転負荷の増大のない熱現像装置を提供する。【解決手段】  感光性熱現像記録材料Ａを加熱し、画像形成層３５に記録された潜像を顕像化する熱現像装置１００であって、感光性熱現像記録材料Ａの現像部４７の搬送方向上流側に配設され、搬送される感光性熱現像記録材料Ａの一方の面３３ａに接触する第１粘着ローラ８５と、感光性熱現像記録材料Ａの他方の面３３ｂに接触する第２粘着ローラ８７とを、感光性熱現像記録材料Ａの搬送路を挟んで配設する。そして、感光性熱現像記録材料Ａの表面に付着した異物を粘着除去する。【選択図】  図１
2006243280.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体の両面に感光材料からなる画像形成層の形成された感光性熱現像記録材料を加熱し、前記画像形成層に記録された潜像を顕像化する熱現像装置であって、
前記感光性熱現像記録材料の現像部の搬送方向上流側に配設され、搬送される前記感光性熱現像記録材料の一方の面に接触する第１粘着ローラと、前記感光性熱現像記録材料の他方の面に接触する第２粘着ローラとを、前記感光性熱現像記録材料の搬送路を挟んで配設し、前記感光性熱現像記録材料の表面に付着した異物を粘着除去することを特徴とする熱現像装置。
【請求項２】
前記第１粘着ローラに対向して前記搬送路を挟んで配設された第１バックアップローラと、前記第２粘着ローラに対向して前記搬送路を挟んで配設された第２バックアップローラを備え、前記第１粘着ローラおよび前記第２粘着ローラと前記各バックアップローラで前記感光性熱現像記録材料を挟持しながら搬送することを特徴とする請求項１記載の熱現像装置。
【請求項３】
前記感光性熱現像記録材料に接触する前記バックアップローラの表面が、非粘着性を有することを特徴とする請求項２記載の熱現像装置。
【請求項４】
前記バックアップローラの表面が、フッ素を含む材料からなることを特徴とする請求項３記載の熱現像装置。
【請求項５】
一対の前記粘着ローラが、前記搬送路を挟んで互いに対向し、且つ搬送される前記感光性熱現像記録材料の厚さ以下の距離、離間して配設され、前記感光性熱現像記録材料の搬送時には一対の前記粘着ローラが前記感光性熱現像記録材料を挟持して搬送し、非搬送時には一対の前記粘着ローラが離間していることを特徴とする請求項１記載の熱現像装置。
【請求項６】
一対の前記粘着ローラが、前記搬送路を挟んで互いに対向し、且つ搬送される前記感光性熱現像記録材料の厚さ以下の距離となる近接位置と、該厚さより大きな距離となる離反位置との間を相対移動自在に配設され、前記感光性熱現像記録材料の搬送時には一対の前記粘着ローラが前記近接位置に配置され、非搬送時には一対の前記粘着ローラが前記離反位置に配置されることを特徴とする請求項１記載の熱現像装置。
【請求項７】
前記第１粘着ローラおよび前記第２粘着ローラを、前記感光性熱現像記録材料の前記搬送路を蛇行させる千鳥配置としたことを特徴とする請求項１記載の熱現像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱現像装置に関し、特に感光性熱現像記録材料を加熱し、該感光性熱現像記録材料の画像形成層に記録された潜像を顕像化する熱現像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＣＴやＭＲＩ等の医療用測定機によって測定された画像から可視像のプリントを作成する画像形成装置や放射線画像情報読取装置などにおいては、ＰＥＴフィルム等の支持体上に感光熱現像性の画像形成層を形成してなる感光性熱現像記録材料（以下、記録材料とも言う）、或いは支持体の両面に画像形成層を設け、蛍光増感紙と共にカセッテに収容した記録材料を、ローラ対などから成る搬送装置により搬送して現像、冷却などの各種処理が行われる。このとき、搬送される記録材料の画像形成層（表面）に塵埃などが付着していると、塵埃付着点に誤像が発生して記録媒体の画質が低下する問題がある。従って、現像などの処理に先立って記録材料に付着する塵埃を除去しておくことは鮮明な画像を得る上で肝要である。
【０００３】
従来の塵埃除去装置としては、放射線画像情報読取装置の読取部の直前位置に、塵埃を除去するクリーニング部材が設けられた回転クリーニングローラ対を配置して、搬送される蓄積性蛍光体シートの表面に付着した塵埃を除去するようにした蓄積性蛍光体シートのクリーニング機構が知られている（例えば、特許文献１参照）。回転クリーニングローラ対に設けられるクリーニング部材としては、ブラシ、不織布、粘着素材、ラムウール、などがある。
【０００４】
また、手動操作される粘着ローラクリーナとして、粘着ローラの両端部に緩衝輪を配置して床面と粘着ローラの外周接触面との間にクリアランスを設け、両者の接着を防止したものも知られている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平０５−７２６５６号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０２０７５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、ブラシ、不織布、ラムウールなどのクリーニング部材を記録材料の表面に接触させて塵埃を除去するクリーニングローラ対によると、塵埃が確実に除去できなかったり、或いは、一旦除去された塵埃がクリーニング部材から離脱して空中に漂い、再び記録材料に付着するなどの現象が生じ、塵埃除去が不十分となる虞があった。また、対向配置されたクリーニングローラ対のクリーニング部材として粘着性材料を用いる場合、粘着性材料に一度捕捉した塵埃が離脱することは殆どないが、装置の休止期間中にクリーニングローラ対の接触面（即ち、外周粘着面）同士が接触すると、強く張り付いてしまい、再始動時に回転負荷が大幅に増大する欠点があった。
【０００６】
また、クリーニングローラ対の接触面同士が接触した状態で長期間放置した場合には、接触面（即ち、外周粘着面）同士が接着されて記録材料の搬送不良の原因となる場合があった。このような粘着による障害は、一般に温度が高くなる（即ち、粘着性材料の軟化点に近くなる）ほど顕著化される傾向がある。従って、クリーニングローラ対の接着対策は、熱現像装置などのように機内温度が高くなり易い装置にとって重要な課題である。
【０００７】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、記録材料の表面に付着した塵埃を粘着性材料に粘着させて確実に除去すると共に、クリーニングローラ同士が粘着、或いは接着することのないクリーニング機構を備えた熱現像装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る上記目的は、下記構成により達成できる。
（１）  支持体の両面に感光材料からなる画像形成層の形成された感光性熱現像記録材料を加熱し、前記画像形成層に記録された潜像を顕像化する熱現像装置であって、
前記感光性熱現像記録材料の現像部の搬送方向上流側に配設され、搬送される前記感光性熱現像記録材料の一方の面に接触する第１粘着ローラと、前記感光性熱現像記録材料の他方の面に接触する第２粘着ローラとを、前記感光性熱現像記録材料の搬送路を挟んで配設し、前記感光性熱現像記録材料の表面に付着した異物を粘着除去することを特徴とする熱現像装置。
【０００９】
このように構成された熱現像装置においては、感光性熱現像記録材料の表面に接触するように搬送路を挟んで配設された第１粘着ローラおよび第２粘着ローラにより、感光性熱現像記録材料の表裏面に付着した塵埃などの異物を確実に粘着除去することができる。またこれにより、誤像の発生を防止して良好な画質の画像が得られる。
【００１０】
（２）  前記第１粘着ローラに対向して前記搬送路を挟んで配設された第１バックアップローラと、前記第２粘着ローラに対向して前記搬送路を挟んで配設された第２バックアップローラを備え、前記第１粘着ローラおよび前記第２粘着ローラと前記各バックアップローラで前記感光性熱現像記録材料を挟持しながら搬送することを特徴とする（１）記載の熱現像装置。
【００１１】
このように構成された熱現像装置においては、第１粘着ローラおよび第２粘着ローラと各バックアップローラで感光性熱現像記録材料を挟持しながら搬送するので、感光性熱現像記録材料を確実に搬送することができる。また、粘着ローラ同士の粘着に起因する回転負荷の増大が防止される。
【００１２】
（３）  前記感光性熱現像記録材料に接触する前記バックアップローラの表面が、非粘着性を有することを特徴とする（２）記載の熱現像装置。
【００１３】
このように構成された熱現像装置においては、バックアップローラの表面が、非粘着性を有するので、熱現像装置が長期間休止状態に放置されても粘着ローラとバックアップローラとが粘着、或いは接着することが防止される。
【００１４】
（４）  前記バックアップローラの表面が、フッ素を含む材料からなることを特徴とする（３）記載の熱現像装置。
【００１５】
このように構成された熱現像装置においては、バックアップローラの表面が、フッ素を含む材料からなるので、粘着ローラとバックアップローラが粘着、或いは接着することがなく、装置内温度が高温となり易い熱現像装置のクリーニング機構として支障なく使用することができる。
【００１６】
（５）  一対の前記粘着ローラが、前記搬送路を挟んで互いに対向し、且つ搬送される前記感光性熱現像記録材料の厚さ以下の距離、離間して配設され、前記感光性熱現像記録材料の搬送時には一対の前記粘着ローラが前記感光性熱現像記録材料を挟持して搬送し、非搬送時には一対の前記粘着ローラが離間していることを特徴とする（１）記載の熱現像装置。
【００１７】
このように構成された熱現像装置においては、一対の粘着ローラが、感光性熱現像記録材料の厚さ以下の距離だけ離間し、搬送路を挟んで互いに対向して配設されているので、感光性熱現像記録材料の非搬送時には、粘着ローラが確実に離間している。従って、熱現像装置が長期間休止されていても、一対の粘着ローラ同士が粘着、或いは接着することがなく、回転負荷の増大が防止される。
【００１８】
（６）  一対の前記粘着ローラが、前記搬送路を挟んで互いに対向し、且つ搬送される前記感光性熱現像記録材料の厚さ以下の距離となる近接位置と該厚さより大きな距離となる離反位置との間を相対移動自在に配設され、前記感光性熱現像記録材料の搬送時には一対の前記粘着ローラが前記近接位置に配置され、非搬送時には一対の前記粘着ローラが前記離反位置に配置されることを特徴とする（１）記載の熱現像装置。
【００１９】
このように構成された熱現像装置においては、一対の粘着ローラが、近接位置と離反位置との間を相対移動自在に配設されているので、非搬送時には一対の粘着ローラを離反位置に配置させて粘着ローラ同士の粘着、或いは接着を防止することができる。
【００２０】
（７）  前記第１粘着ローラおよび前記第２粘着ローラを、前記感光性熱現像記録材料の前記搬送路を蛇行させる千鳥配置としたことを特徴とする（１）記載の熱現像装置。
【００２１】
このように構成された熱現像装置においては、粘着ローラが搬送路を挟んで千鳥状に配置されているので、バックアップローラが不用となり、感光性熱現像記録材料のクリーニング機構を簡素化することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の熱現像装置によれば、粘着ローラによって感光性熱現像記録材料の表面に付着した塵埃を確実に粘着除去すると共に、粘着ローラ同士の粘着が防止され、粘着ローラの粘着に起因する回転負荷の増大のない熱現像装置を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明に係る熱現像装置の好適な実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２４】
（第１実施形態）
図１は本発明に係る熱現像装置の第１実施形態を表す構成図、図２は感光性熱現像記録材料の断面図、図３は図１に示すクリーニング機構の要部拡大図である。
【００２５】
本実施形態による熱現像装置１００は、感光性熱現像記録材料（記録材料）Ａを加熱し、画像形成層に記録された潜像を顕像化する。熱現像装置１００に用いられる記録材料Ａは、図２に示す支持体３１の一方の面である第１面３３ａと、他方の面である第２面３３ｂとの双方に、感光材料からなる画像形成層３５、３５が設けられる。
【００２６】
熱現像装置１００では、例えば記録材料Ａの第１面３３ａと第２面３３ｂとの双方に、図示しない蛍光増感紙が配置される直接撮影用としての記録材料Ａが使用可能となる。蛍光増感紙はＸ線が当たると励起して蛍光を発するものである。第１面３３ａと第２面３３ｂとに設けられたそれぞれの画像形成層３５、３５は、蛍光増感紙からの蛍光によって、少ないＸ線量で感光する。
【００２７】
画像形成層３５に潜像の形成された記録材料Ａは、通常、一枚ずつカセッテ３７に収容されており、このカセッテ３７ごと熱現像装置１００に供給される。熱現像装置１００に供給されたカセッテ３７は、開閉蓋３９が開かれ、吸盤４１等を用いた取出手段によって、収容された記録材料Ａが取り出される。
【００２８】
なお、熱現像装置１００は、潜像の形成された複数枚の記録材料Ａをまとめて収容する図示しないマガジンが装着される構造であってもよい。この場合は、潜像の形成されたそれぞれの記録材料Ａは、暗室等によりカセッテ３７から取出されてマガジンに積層して収容される。マガジンに積層収納された記録材料Ａは、１枚ずつ吸盤４１によって取出される。また、吸盤４１に代えて、ピックアップローラとしてもよい。
【００２９】
このようにして取出された記録材料Ａは、搬送ローラ対４３、クリーニング機構１１０、搬送ガイド４５を経て搬送方向の下流に位置する熱現像部４７へ移送される。なお、クリーニング機構１１０と熱現像部４７との間には、取り出した記録材料Ａを、搬送方向と直交する方向に位置合わせして、下流の熱現像部４７における記録材料Ａの位置合わせをする幅寄せ部を設けても良い。
【００３０】
図３に示すように、クリーニング機構１１０は、除電ブラシ対８３と、搬送路に沿って該搬送路を挟んで互いに反対側に配設された第１粘着ローラ８５および第２粘着ローラ８７と、第１粘着ローラ８５および第２粘着ローラ８７にそれぞれ対向して搬送路を挟んで配設された第１バックアップローラ８９および第２バックアップローラ９１を備えており、第１粘着ローラ８５と第１バックアップローラ８９、および第２粘着ローラ８７と第２バックアップローラ９１で記録材料Ａを挟持して搬送する。
【００３１】
第１粘着ローラ８５および第２粘着ローラ８７の外周面は、粘着性を有する粘着性材料８５ａ、８７ａにより形成されており、粘着性を有する外周面を記録材料Ａの第１面３３ａおよび第２面３３ｂに接触させながら搬送して、画像形成層３５、３５に付着している塵埃を第１粘着ローラ８５および第２粘着ローラ８７の粘着性材料８５ａ、８７ａに粘着させて除去するようになっている。
【００３２】
粘着性材料８５ａ、８７ａとしては、例えば、宮川ローラー（株）製の商品名“カーボレスミモザ”などが例示される。“カーボレスミモザ”の特性は、硬さ２０〜３５°（ＪＩＳ−Ａ）、好ましくは２５〜３０°、粘着力１３〜７０ｈＰａ、好ましくは２７〜６２ｈＰａ、電気抵抗１０７〜８Ω、となっている。
【００３３】
第１バックアップローラ８９および第２バックアップローラ９１の外周面は、フッ素を含む材料からなり、非粘着性を有している。なお、除電ブラシ対８３はそれぞれ接地されている。
【００３４】
熱現像部４７には、記録材料Ａの第１面３３ａを加熱する第１加熱手段４９ａと、記録材料Ａの第２面３３ｂを加熱する第２加熱手段４９ｂとが、記録材料Ａの搬送路Ｃを挟んで交互に配設されている。本実施形態において、第１加熱手段４９ａ、第２加熱手段４９ｂは、プレート５１と、このプレート５１に記録材料Ａを押し当てて回転する押さえローラ５３とから構成される。加熱源となるヒータは、プレート５１又は押さえローラ５３の少なくともいずれか一方に内蔵されていればよい。
【００３５】
本実施形態では、加熱源となるヒータがプレート５１に内蔵されている。従って、第１加熱手段４９ａでは記録材料Ａの第１面３３ａに対面してプレート５１が配設され、第２加熱手段４９ｂでは記録材料Ａの第２面３３ｂに対面してプレート５１が配設されている。これにより、記録材料Ａの第１面３３ａと、第２面３３ｂとが交互に加熱されるようになっている。
【００３６】
プレート５１は、円弧状の湾曲形状を有し、内面側に押さえローラ５３が配置される。  記録材料Ａは、プレート５１と押さえローラ５３との間隙で形成される搬送路Ｃに搬入され、押さえローラ５３によってプレート５１に押さえ付けられつつ、プレート５１と摺接した状態で搬送され、プレート５１の熱によって熱現像される。
【００３７】
プレート５１の熱源には特に限定はなく、ニクロム線等の発熱体を用いたものや、ハロゲンランプ等の光源を用いたもの、熱風による加熱を行うもの等、公知の加熱手段を用いたものでよい。
【００３８】
押さえローラ５３としては、金属ローラ、耐熱性樹脂ローラ、耐熱性ゴムローラ等が利用可能であり、プレート５１の全域に渡って、複数配置されるのが好ましい。
【００３９】
この熱現像部４７では、第１加熱手段４９ａにおいて、記録材料Ａの第２面３３ｂが押さえローラ５３に押圧されて、第１面３３ａがプレート５１に押し当てられた後、記録材料Ａが第２加熱手段４９ｂへ移送されると、次は第１面３３ａが押さえローラ５３に押圧されて、第２面３３ｂがプレート５１に押し当てられ、記録材料Ａの第１面３３ａと第２面３３ｂとが交互に加熱される。これにより、記録材料Ａの急激な温度上昇が防止され、且つ両面が均一に加熱可能となる。また、この構成では、押さえローラ５３のみが回転するので、可動部品を少なくし、構造の簡素化が可能となる。
【００４０】
そして、熱現像部４７で現像の完了した記録材料Ａは、図１に示す搬送方向下流に配設された徐冷部６１に供給される。徐冷部６１は、複数の冷却ローラ対６３からなり、加熱現像された記録材料Ａを徐々に冷却する機能を有する。そして、徐冷部６１で徐冷された記録材料Ａは、排出ローラ対６５及び６７によって搬送方向下流に移送され、トレイ６９に排出される。また、熱現像装置１００は、第１加熱手段４９ａ、第２加熱手段４９ｂ、記録材料Ａの搬送速度を制御するための制御部７１を備える。
【００４１】
次に、クリーニング機構１１０の動作について詳細に説明する。吸盤４１等の取出手段によってカセッテ３７から取り出された記録材料Ａは、搬送ローラ対４３により搬送されて図３に示すように、クリーニング機構１１０に供給される。クリーニング機構１１０においては、先ず、記録材料Ａの第１面３３ａと第２面３３ｂに除電ブラシ対８３が接触して記録材料Ａの除電を行う。次に、記録材料Ａは、第１粘着ローラ８５と第１バックアップローラ８９によって挟持されて搬送される。このとき、第１粘着ローラ８５の外周面を形成する粘着性材料８５ａが、記録材料Ａの第１面３３ａに接触するので、第１面３３ａの画像形成層３５に付着している塵埃は第１粘着ローラ８５の粘着性材料８５ａに粘着して除去される。
【００４２】
次に、記録材料Ａは、第２粘着ローラ８７と第２バックアップローラ９１よって挟持されて搬送され、上記と同様に第２粘着ローラ８７の外周面を形成する粘着性材料８７ａが記録材料Ａの第２面３３ｂに接触し、第２面３３ｂの画像形成層３５に付着している塵埃を第２粘着ローラ８７の粘着性材料８７ａに粘着して除去する。
【００４３】
上記したように、録材料Ａの両面（第１面３３ａおよび第２面３３ｂ）に付着している塵埃は、それぞれ第１粘着ローラ８５および第２粘着ローラ８７の粘着性材料８５ａ、８７ａにより順次粘着除去された後、熱現像部４７へ移送されて現像される。これにより、録材料Ａは、塵埃による誤像が生じることはなく、鮮明な画像が得られる。
【００４４】
また、録材料Ａの非搬送時には、第１粘着ローラ８５と第１バックアップローラ８９、第２粘着ローラ８７と第２バックアップローラ９１の外周面同士が接触するが、第１バックアップローラ８９および第２バックアップローラ９１の外周面は、フッ素を含む非粘着性を有する材料からなるので、それらが粘着することはない。従って、再稼動時に回転負荷が増加することが防止される。
【００４５】
（第２実施形態）
図４は本発明に係るクリーニング機構の第２実施形態の要部拡大図である。
第２実施形態のクリーニング機構１２０は、第１実施形態のクリーニング機構１１０と同様に、熱現像装置１００のカセッテ３７の供給部と熱現像部４７との間に配設される。なお、クリーニング機構１２０以外の機構は、第１実施形態の熱現像装置１００と同様であるので、図示および説明を省略する。
【００４６】
クリーニング機構１２０は、除電ブラシ対８３の搬送方向下流側に一対の粘着ローラ１０３、１０５が、搬送路を挟んで互いに対向し、記録材料Ａの厚さｔ以下の距離だけ離間して配設されている。そして、記録材料Ａの搬送時には、一対の粘着ローラ１０３、１０５が記録材料Ａを挟持して搬送する。これにより、粘着ローラ１０３の外周面を形成する粘着性材料１０３ａが、録材料Ａの第１面３３ａに接触して、第１面３３ａの画像形成層３５に付着している塵埃を粘着ローラ１０３の粘着性材料１０３ａに粘着して除去する。同時に、粘着ローラ１０５の外周面を形成する粘着性材料１０５ａが、録材料Ａの第２面３３ｂに接触して第２面３３ｂの画像形成層３５に付着している塵埃を粘着ローラ１０５の粘着性材料１０５ａに粘着して除去する。
【００４７】
また、非搬送時には、一対の粘着ローラ１０３、１０５は離間しており、粘着性材料１０３ａと粘着性材料１０５ａの間には、記録材料Ａの厚さｔ以下の距離だけ隙間が形成されている。従って、粘着ローラ１０３、１０５同士が粘着、或いは、接着することはない。これにより、熱現像装置１００が長期間休止されていても、一対の粘着ローラ１０３、１０５の粘着、或いは、接着による回転負荷の増加が防止される。
【００４８】
（第３実施形態）
図５は本発明に係るクリーニング機構の第３実施形態の要部拡大図である。
第３実施形態のクリーニング機構１３０は、第１実施形態のクリーニング機構１１０と同様に、熱現像装置１００のカセッテ３７の供給部と熱現像部４７との間に配設される。なお、クリーニング機構１３０以外の機構は、第１実施形態の熱現像装置１００と同様であるので、図示および説明を省略する。
【００４９】
クリーニング機構１３０は、除電ブラシ対８３の搬送方向下流側に一対の粘着ローラ１０７、１０９が、搬送路を挟んで互いに対向して配設されている。一対の粘着ローラ１０７、１０９の外周面は、それぞれ粘着性材料１０７ａ，１０９ａにより形成されている。粘着ローラ１０９は、支点１１３を中心として揺動自在とされた支持アーム１１１に回動自在に支持されている。支持アーム１１１は、更に、エアシリンダなどの駆動装置１１５に連結されている。また、除電ブラシ対８３の搬送方向上流側には、記録材料Ａの有無を検出する反射式フォトセンサなどの記録材料センサ１１７が配置される。記録材料センサ１１７および駆動装置１１５は、制御部７１に電気的に接続されており、制御部７１が記録材料センサ１１７からの検出信号に基づいて駆動装置１１５を制御する。
【００５０】
このようなクリーニング機構１３０は、記録材料Ａの非搬送時には、粘着ローラ１０９が、図５の破線で示す粘着ローラ１０７から記録材料Ａの厚さｔより大きな距離離間した離反位置ＦＰにある。従って、一対の粘着ローラ１０７、１０９が完全に離間しているので、両粘着ローラ１０７、１０９の外周面を形成する粘着性材料１０７ａ，１０９ａ同士が粘着、或いは、接着することはない。
【００５１】
また、搬送時には、搬送ローラ対４３によって記録材料Ａが搬送されて記録材料センサ１１７の位置に達すると、記録材料センサ１１７がこれを検出して検出信号を制御部７１に伝達する。制御部７１は、これに基づいて駆動装置１１５を作動させ、支持アーム１１１を図５において破線で示す位置から実線で示す位置に回動させて、粘着ローラ１０９を粘着ローラ１０９との距離が記録材料Ａの厚さｔ以下の距離となる近接位置ＮＰに移動させる。
【００５２】
そして、粘着ローラ１０７と粘着ローラ１０９が記録材料Ａを挟持して搬送する際、粘着ローラ１０７の粘着性材料１０７ａを録材料Ａの第１面３３ａに接触させる。これにより、第１面３３ａの画像形成層３５に付着している塵埃は、粘着ローラ１０７の粘着性材料１０７ａに粘着して除去される。同時に、粘着ローラ１０９の粘着性材料１０９ａが録材料Ａの第２面３３ｂに接触するので、第２面３３ｂの画像形成層３５に付着している塵埃は粘着ローラ１０９の粘着性材料１０９ａに粘着して除去される。
【００５３】
本実施形態のクリーニング機構１３０によれば、記録材料Ａの非搬送時には、粘着ローラ１０９を粘着ローラ１０７から大幅に離間した離反位置ＦＰに配置し、搬送時には、粘着ローラ１０９を粘着ローラ１０７に接近した近接位置ＮＰに配置するので、記録材料Ａの表面に付着した塵埃を確実に粘着除去し、かつ粘着ローラ１０７、１０９同士の粘着や接着のないクリーニング機構１３０とすることができる。
【００５４】
（第４実施形態）
図６は本発明に係るクリーニング機構の第４実施形態の要部拡大図である。
第４実施形態のクリーニング機構１４０は、第１実施形態のクリーニング機構１１０と同様に、熱現像装置１００のカセッテ３７の供給部と熱現像部４７との間に配設される。  なお、クリーニング機構１４０以外の機構は、第１実施形態の熱現像装置１００と同様であるので、図示および説明を省略する。
【００５５】
クリーニング機構１４０は、記録材料Ａの搬送路に沿って設けられた一対の搬送ローラ対４３（４３Ａ，４３Ｂ）の間に配設されている。クリーニング機構１４０は、粘着性材料１２１ａ，１２３ａからなる外周面を有する第１粘着ローラ１２１および第２粘着ローラ１２３が、記録材料Ａの搬送路を蛇行させるように、搬送路を挟み、且つ搬送方向に離間して千鳥状に配置されている。
【００５６】
そして、除電ブラシ対８３により除電された記録材料Ａは、その第１面３３ａが第１粘着ローラ１２１の外周面である粘着性材料１２１ａに接触して、第１面３３ａの画像形成層３５に付着している塵埃を第１粘着ローラ１２１の粘着性材料１２１ａに粘着して除去する。次いで、第２粘着ローラ１２３の外周面である粘着性材料１２３ａが録材料Ａの第２面３３ｂに接触するので、第２面３３ｂの画像形成層３５に付着している塵埃は第２粘着ローラ１２３の粘着性材料１２３ａに粘着して除去される。
【００５７】
第１粘着ローラ１２１および第２粘着ローラ１２３は、記録材料Ａの搬送路を蛇行させるように千鳥状に配置されているので、その外周面、即ち、粘着性材料１２１ａ、１２３ａが確実に記録材料Ａの第１面３３ａおよび第２面３３ｂに接触して塵埃を除去する。また、第１粘着ローラ１２１および第２粘着ローラ１２３は、記録材料Ａの搬送方向に離間して配設されるので、記録材料Ａの非搬送時に互いに接触することはない。従って、第１粘着ローラ１２１と第２粘着ローラ１２３の粘着や接着による回転負荷の増大が防止される。
【００５８】
なお、本発明に係る熱現像装置は、前述した各実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形や改良等が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明に係る熱現像装置の第１実施形態を表す構成図である。
【図２】感光性熱現像記録材料の断面図である。
【図３】図１に示すクリーニング機構の要部拡大図である。
【図４】第２実施形態のクリーニング機構の要部拡大図である。
【図５】第３実施形態のクリーニング機構の要部拡大図である。
【図６】第４実施形態のクリーニング機構の要部拡大図である。
【符号の説明】
【００６０】
３１  支持体
３３ａ  第１面（一方の面）
３３ｂ  第２面（他方の面）
３５  画像形成層
４７  熱現像部（現像部）
８５  第１粘着ローラ
８７  第２粘着ローラ
８９  第１バックアップローラ
９１  第２バックアップローラ
１００  熱現像装置
１０３  粘着ローラ
１０５  粘着ローラ
１０７  粘着ローラ
１０９  粘着ローラ
１２１  第１粘着ローラ
１２３  第２粘着ローラ
Ａ    記録材料（感光性熱現像記録材料）
ＦＰ  離反位置
ＮＰ  近接位置
ｔ    記録材料の厚さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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