(57)【要約】【課題】被搬送物を搬出した後でのリターン側において主搬送ベルトからこぼれ落ちた被搬送物を効率良く回収できるようにした急傾斜コンベヤ装置を提供する。【解決手段】表面に全長に亘って波型フランジを備え、この波型フランジ間の空間部を長さ方向に等間隔おきに仕切るクリートが設けられてなる主搬送ベルト１を、下端の水平な搬入部４と、垂直な立ち上がり部５と、立ち上がり部５の上端からほぼ水平に折れ曲る搬出部６を備えるようにヘッドプーリー７と下端のテールプーリー８との間で無端環状に架け渡して全体がほぼＺ型を呈するように構成された急傾斜コンベヤ装置において、水平な搬入部４の長手方向中央部においてキャリヤ側の搬入部４に対して被搬送物を投入するために設けられたホッパー１６の位置よりも上手側位置で搬入部４を上下、側部で囲むように、落下した被搬送物を水平な搬入部４側に回収して戻すための回収装置１７が設けられている。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に全長に亘って波型フランジを備え、この波型フランジ間の空間部を長さ方向に等間隔おきに仕切るクリートが設けられてなる主搬送ベルトを、下端の水平な搬入部と、垂直な立ち上がり部と、立ち上がり部の上端からほぼ水平に折れ曲る搬出部を備えるようにヘッドプーリーと下端のテールプーリーとの間で無端環状に架け渡して全体がほぼＺ型を呈するように構成された急傾斜コンベヤ装置において、前記水平な搬入部の長手方向中央部においてキャリヤ側の搬入部に対して被搬送物を投入するために設けられたホッパーの位置よりも上手側位置で搬入部を上下、側部で囲むように、落下した被搬送物を水平な搬入部側に回収して戻すための回収装置が設けられていることを特徴とする急傾斜コンベヤ装置。
【請求項２】
水平な搬入部においてリターン側の主搬送ベルトの下側には搬入部の長手方向に沿って落下した被搬送物を回収装置に送り込む誘導装置が回収装置をリターン側の主搬送ベルトの上手側および下手側から挟むように設けられていることを特徴とする請求項１記載の急傾斜コンベヤ装置。
【請求項３】
リターン側の搬出部からリターン側の立ち上がり部の下端部にかけて落下した被搬送物をリターン側の立ち上がり部の下端部より誘導装置に導くためのダストパンが設けられていることを特徴とする請求項２記載の急傾斜コンベヤ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主搬送ベルトのリターン側で主搬送ベルトから落下した被搬送物を回収するようにした急傾斜コンベヤ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のベルトコンベヤ装置として例えば特許文献１に開示されているような、幅方向両側における表面に全長に亘って波型フランジを備えてなる無端状の主搬送ベルトと、この主搬送ベルトの両側の波型フランジ間の空間部を閉じるとともに波型フランジ間の空間部を主搬送ベルトの長さ方向に等間隔おきに仕切るクリートを表面に備えてなる無端状の押さえベルトとからなり、前記主搬送ベルトは水平な搬入部と、この搬入部に下端が繋がる立ち上がり部と、この立ち上がり部の上端に一端が繋がる搬出部を備え、主搬送ベルトはキャリヤ側の立ち上がり部と搬出部との間の変角部をそれぞれが支持回転体により形成された下部変角部と上部変角部の２箇所設け、この下部変角部と上部変角部との間に短い直線部が存在するように形成して、この２段折れ状態の主搬送ベルトの下部変角部と上部変角部と、この間の直線部に押さえベルトが沿うように構成されたものが知られている。
【特許文献１】特開２００３−２２６４１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１に開示されているようなベルトコンベヤ装置は、主搬送ベルトのキャリヤ側の立ち上がり部と搬出部との間の変角部に下部変角部と上部変角部の２箇所設け、この下部変角部と上部変角部との間に短い直線部が存在するように形成して、主搬送ベルトのキャリヤ側の立ち上がり部に沿うように設けられる押さえベルトが前記２段折れ状態の主搬送ベルトの下部変角部と上部変角部と、この間の直線部に沿うように構成されており、主搬送ベルトのキャリヤ側での被搬送物のこぼれ落ちを防止するようになっているが、搬出部で被搬送物を搬出した後でのリターン側において主搬送ベルトに付着して残っている被搬送物がこぼれ落ちるという問題がある。特にこの問題は前記立ち上がり部の下端に繋がる水平部において下向きに位置するリターン側の主搬送ベルトからの被搬送物のこぼれ落ちが多く、そのこぼれ落ちた被搬送物を集めて回収するのに手間がかかるという問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、このような課題を解決するものであり、被搬送物を搬出した後でのリターン側において主搬送ベルトからこぼれ落ちた被搬送物を効率良く回収できるようにした急傾斜コンベヤ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に記載の急傾斜コンベヤ装置は、表面に全長に亘って波型フランジを備え、この波型フランジ間の空間部を長さ方向に等間隔おきに仕切るクリートが設けられてなる主搬送ベルトを、下端の水平な搬入部と、垂直な立ち上がり部と、立ち上がり部の上端からほぼ水平に折れ曲る搬出部を備えるようにヘッドプーリーと下端のテールプーリーとの間で無端環状に架け渡して全体がほぼＺ型を呈するように構成された急傾斜コンベヤ装置において、前記水平な搬入部の長手方向中央部においてキャリヤ側の搬入部に対して被搬送物を投入するために設けられたホッパーの位置よりも上手側位置で搬入部を上下、側部で囲むように、落下した被搬送物を水平な搬入部側に回収して戻すための回収装置が設けられていることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の急傾斜コンベヤ装置は、水平な搬入部においてリターン側の主搬送ベルトの下側には搬入部の長手方向に沿って落下した被搬送物を回収装置に送り込む誘導装置が回収装置をリターン側の主搬送ベルトの上手側および下手側から挟むように設けられていることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の急傾斜コンベヤ装置は、リターン側の搬出部からリターン側の立ち上がり部の下端部にかけて落下した被搬送物をリターン側の立ち上がり部の下端部より誘導装置に導くためのダストパンが設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように、本発明の急傾斜コンベヤ装置は、被搬送物を搬出した後でのリターン側において主搬送ベルトから落下した被搬送物は回収装置に導かれて後、主搬送ベルトの水平な搬入部側に自動的に戻されるようになっており、落下した被搬送物を効率良く回収することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施の形態を、図１〜図５を用いて具体的に説明する。
図において、１は無端状の主搬送ベルトで、この主搬送ベルト１は幅方向両側における表面に全長に亘って波型フランジ２，２を備えている。また、主搬送ベルト１の表面には前記波型フランジ２，２間の空間部を主搬送ベルト１の長さ方向に等間隔おきに仕切るクリート３が設けられている。
【００１０】
前記主搬送ベルト１は下端の水平な搬入部４と、垂直な立ち上がり部５と、立ち上がり部５の上端からほぼ水平に折れ曲る搬出部６を備え、上端のヘッドプーリー７と下端のテールプーリー８との間で無端環状に架け渡され、キャリヤ側の搬入部４から立ち上がり部５への変角には端ローラー９が、キャリヤ側の立ち上がり部５から搬出部６への変角には支持ローラー１０が、リターン側の搬出部６から立ち上がり部５への変角にはディスクプーリー１１が、リターン側の立ち上がり部５から搬入部５への変角にはベンドプーリー１２が、搬入部４の内側にはキャリヤローラー１３が配され、全体がほぼＺ型を呈していて、急傾斜コンベヤ装置を構成している。
【００１１】
上記構成の急傾斜コンベヤ装置において、前記搬出部６の下側には搬出部６から搬出された被搬送物を受けて他の箇所に導くためのシュート１４が設けられ、このシュート１４に繋がるようにリターン側の搬出部６からリターン側の立ち上がり部５の下端部にかけて落下した被搬送物をリターン側の立ち上がり部５の下端部に導くためのダストパン１５が設けられている。
【００１２】
また、水平な搬入部４の長手方向中央部においてキャリヤ側の搬入部４に対して被搬送物を投入するためのホッパー１６が設けられ、このホッパー１６の位置よりも上手側位置、つまりテールプーリー８側において搬入部４を上下、側部で囲むように、落下した被搬送物を水平な搬入部４側に回収して戻すための回収装置１７が設けられている。また、水平な搬入部４においてリターン側の主搬送ベルト１の下側には搬入部４の長手方向に沿って回収装置１７に対して落下した被搬送物を送り込む誘導装置１９，２０が回収装置１７を前後、つまりリターン側の主搬送ベルト１の上手側および下手側から挟むように設けられている。
【００１３】
前記誘導装置１９，２０は回収装置１７を前後から挟む位置で正方向に回転するスクリューコンベア２１および逆方向に回転するスクリューコンベア２２と、これらスクリューコンベア２１および２２の下側より覆うように上端が拡がり状となり落下物を受けるカバー２３および２４により構成されている。
【００１４】
また、前記誘導装置１９，２０で挟まれるように位置する回収装置１７は前記スクリューコンベア２１，２２の互いに向き合う一端部から落とされた落下物を受け主搬送ベルト１の搬入部４を上下、左右から取り囲むように下端の端ローラー２５と上端の駆動用のディスクプーリー２６に無端状に懸架されて回転する回収コンベア２７を備えている。回収コンベア２７はベルト２７ａの幅方向両側における内面に全長に亘って波型フランジ２７ｂを備えており、また、ベルト２７ａの内面には前記波型フランジ２７ｂ，２７ｂ間の空間部を回収コンベア２７の長さ方向に等間隔おきに仕切るクリート２７ｃが設けられており、前記スクリューコンベア２１，２２から落とされた落下物をクリート２７ｃで受けて上方に持ち上げるように構成されている。２８は回収コンベア２７のベルト２７ａの下端を受ける下端滑り板である。２９はクリート２７ｃで受けられて上方に持ち上げられた落下物を受けながらキャリヤ側の搬入部４上に導き投入するための補助コンベアで、この補助コンベア２９は複数本のローラ３０により無端状に支持され、回収コンベア２７に接した状態で回収コンベア２７の駆動力を得て従動するように構成されている。３１は補助コンベア２９の上端を受ける上端滑り板で、キャリヤ側の搬入部４への投入端部である補助コンベア２９の端部近傍までの部分を回収コンベア２７に密着させるようになっている。３２は回収コンベア２７の上端の水平部の中間においてベルト２７ａの裏面（図面では上面）より振動を与え、ベルト２７ａに付着した前記落下物を強制的にキャリヤ側の搬入部４に落下させるための振動クリーナーである。３３はキャリヤ側の搬入部４への投入端部である補助コンベア２９の端部下側に接するように設けられ補助コンベア２９に付着する前記落下物を掻き取るスクレーパである。３４は回収コンベア２７の上端近傍においてベルト２７ａが外側に傾くようにベルト２７ａを外側から押し付けるスナップローラーで、回収コンベア２７で回収した前記落下物を飛散させずスムーズに排出位置に導かせるために設けられている。３５は前記落下した被搬送物を補助コンベア２９からキャリヤ側の搬入部４に導くためのシュートである。さらに、前記回収コンベア２７においてベルト２７ａの蛇行や撓みが機能を損ねる大きな要因となり、この蛇行や撓みを未然に防止する処置を必要とすることから、ベルト２７ａの両耳部にガイド部となる逆Ｖ状の突条部３６を設け、この突条部３６を前記端ローラー２５に形成したＶ溝部２５ａに嵌合させてベルト２７ａの蛇行や撓みを矯正するように構成されている。
【００１５】
上記構成において、リターン側の搬出部６からリターン側の立ち上がり部５の下端部の範囲にかけて主搬送ベルト１から落下した被搬送物は前記ダストパン１５により下手側の誘導装置２０のスクリューコンベア２２に導かれ、また水平な搬入部４においてリターン側の主搬送ベルト１から落下した被搬送物は誘導装置１９，２０のスクリューコンベア２１，２２に導かれ、その後スクリューコンベア２１，２２の互いに向き合う一端部から回収コンベア２７に導いて回収され、キャリヤ側の搬入部４上に再投入することができる。
【００１６】
ところで、上記実施の形態において、誘導装置１９，２０としてスクリューコンベア２１および２２を用いたが、フラットベルトコンベアを用いるようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施の形態における被搬送物回収装置を備えた急傾斜コンベヤ装置の全体側面図である。
【図２】同主搬送ベルトの要部拡大斜視図である。
【図３】同被搬送物回収装置の正面図である。
【図４】同回収コンベアの要部拡大斜視図である。
【図５】同回収コンベアと端ローラーとの関係を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１          主搬送ベルト
２          波型フランジ
３          クリート
４          搬入部
５          立ち上がり部
６          搬出部
７          ヘッドプーリー
８          テールプーリー
１４          シュート
１５          ダストパン
１６          ホッパー
１７          回収装置
１９，２０    誘導装置
２１，２２    スクリューコンベア
２３，２４    カバー
２５          端ローラー
２５ａ        Ｖ溝部
２６          ディスクプーリー
２７          回収コンベア
２７ａ        ベルト
２７ｂ        波型フランジ
２７ｃ        クリート
２８          下端滑り板
２９          補助コンベア
３１          上端滑り板
３２          振動クリーナー
３３          スクレーパ
３６          突条部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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