(57)【要約】【課題】  インサート成形を行うのに支障がなく、成形金型に損傷が生じることを防止できるリーダーバックルを備えた磁気テープカートリッジを提供する。【解決手段】  本発明の磁気テープカートリッジは、カートリッジケースと、カートリッジケースに収容され、磁気テープを巻回した単一のテープリールと、磁気テープの引き出し側の端部に一端が接続されたリーダーテープと、リーダーテープの他端に設けられたリーダーバックルとを備え、リーダーバックルが、リーダーテープの他端が溶着固定されるピンと、ピンの両端部にそれぞれインサート成形されたアーム部とを有し、アーム部におけるピンが埋設されている部位に、ピンの軸方向に対して垂直な面方向を有する平面が形成されている。【選択図】  図３
2006053991.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カートリッジケースと
前記カートリッジケースに収容され、磁気テープを巻回した単一のテープリールと、
前記磁気テープの引き出し側の端部に一端が接続されたリーダーテープと、
前記リーダーテープの他端に設けられたリーダーバックルとを備えた磁気テープカートリッジであって、
前記リーダーバックルが、前記リーダーテープの前記他端が溶着固定されるピンと、前記ピンの両端部にそれぞれインサート成形されたアーム部とを有し、前記アーム部における前記ピンが埋設されている部位に、前記ピンの軸方向に対して垂直な面方向を有する平面が形成されていることを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【請求項２】
前記平面が、前記アーム部を前記ピンにインサート成形する際のパーティングラインに対して垂直であることを特徴とする請求項１に記載の磁気テープカートリッジ。
【請求項３】
前記アーム部を前記ピンにインサート成形する際に金型の抜け勾配となる傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の磁気テープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープを収容した磁気テープカートリッジに関し、具体的には、磁気テープに一端が接続されたリーダーテープの他端に設けられ、磁気記録再生装置側のローディング機構によって引き出されるリーダーバックルを改良した磁気テープカートジッリに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンピュータのデータを記録保存するための磁気記録媒体として磁気テープカートリッジが用いられている。この磁気テープカートリッジとしては、磁気テープを巻回させた単一のテープリールをカートリッジケースに収容した構成で、磁気記録時に磁気記録再生装置（テープドライブ）に装填し、磁気テープを送り出しつつ磁気テープに磁気記録させるものが知られている。
【０００３】
磁気テープにおいて、テープドライブによって引き出される側の端部にはリーダーテープが接続され、リーダーテープにおける磁気テープが接続された側とは反対側の端部にリーダーバックルが備えられている。リーダーバックルは、磁気記録再生時において、磁気テープカートリッジから磁気テープを引き出すため、テープドライブ側のローディング部に連結する構成を有している。従来、このようなリーダーバックルが備えられた磁気テープカートリッジとしては、下記特許文献１に示すもの等がある。
【０００４】
図４は、従来の磁気テープカートリッジのリーダーバックルを示す図である。リーダーバックル１０１は、ＳＵＳ等の金属からなるピン１０４と、ピン１０４の両端部それぞれにインサート成形された樹脂製のアーム部１０３とを備えている。ピン１０４の中央部周面にはリーダーテープ１０２の端部が溶着固定されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３５７６５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図５は、図４における矢印Ｚで示す方向でみた状態で、アーム部１０３をピン１０４にインサート成形する手順を説明する図である。なお、図５において、アーム部１０３を成形する金型２０１，２０２はそれぞれ一点鎖線で示している。図５に示すように、下方金型２０１と上方金型２０２とが縦置きに配置され、これら下方金型２０１と上方金型２０２とを図中矢印方向に突き合わせることで区画されるキャビティ内にピン１０４の各端部を挿入した状態で保持し、下方金型２０１と上方金型２０２とをパーティングラインＰＬ上で突き合わせる。そして、溶融樹脂をキャビティ内に充填し、硬化させることでピン１０４の両端部にアーム部１０３をインサート成形する。このとき、下方金型２０１及び上方金型２０２は、アンダーカットを防止するため、ピン１０４の軸心がパーティングラインＰＬ上になるように形成されている。
【０００７】
ところで、アーム部１０３において、パーティングラインＰＬに隣接する側面１０３ａが、抜き勾配を確保するため、金型を抜く方向（図５における上下方向）に対して約１．１°〜３°の範囲の角度で傾斜するように形成されている。こうすることで、アーム部１０３から上方金型２０１及び下方金型２０２を取り出しやすくなり、側面１０３ａの表面が上方金型２０１及び下方金型２０２に対して擦れることによって側面１０３ａの表面状態が荒れてしまうことを防止している。こうして、上方金型２０１及び下方金型２０２によって成形されたアーム部１０３の側面１０３ａ同士の境界部にはパーティングラインＰＬ上に頂角を有する角部１０５（図５において斜線で示す部分）が形成される。また、金型２０１，２０２においてキャビティを区画する側壁は、このアーム部１０３の角部１０５の外形に適合するように形成されている。
【０００８】
一方で、成形中では、上方金型２０１と下方金型２０２とが、樹脂がキャビティの外へ排出されてないようにするため、ピン１０４を強い力で狭持しつつ互いに突き合わされる。このとき、下方及び上方金型２０１，２０２は、アーム部１０３の側面１０３ａに対向する側壁がテーパ面となって突き合わせの状態が不均一になることに起因して、長期間の使用によってピン１０４に圧接する稜線部分Ｒにおいて金型が損傷し、欠け等が生じやすくなることがわかっている。すると、下方金型２０１及び上方金型２０２に欠けが生じると、その欠けが生じた部位から成形時に樹脂がはみ出した状態で成形されて、アーム部１０３の側面１０３ａにバリが形成されてしまうといった不具合の要因となる。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、インサート成形を行うのに支障がなく、成形金型に損傷が生じることを防止できるリーダーバックルを備えた磁気テープカートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の上記目的は、カートリッジケースと、前記カートリッジケースに収容され、磁気テープを巻回した単一のテープリールと、前記磁気テープの引き出し側の端部に一端が接続されたリーダーテープと、前記リーダーテープの他端に設けられたリーダーバックルとを備えた磁気テープカートリッジであって、前記リーダーバックルが、前記リーダーテープの前記他端が溶着固定されるピンと、前記ピンの両端部にそれぞれインサート成形されたアーム部とを有し、前記アーム部における前記ピンが埋設されている部位に、前記ピンの軸方向に対して垂直な面方向を有する平面が形成されていることを特徴とする磁気テープカートリッジによって達成される。
【００１１】
このような磁気テープカートリッジによれば、一対の金型によって区画されたキャビティ内にピンの両端部をそれぞれ挿入して、ピンの軸心がパーティングライン上になるように金型同士を突き合わせてアーム部をインサート成形することができる。そして、アーム部におけるピンが埋設されている部位を平面とすることで、該平面と接触するキャビティの側壁を図５のようにテーパ部とすることなく、金型同士の突き合わせの方向と平行な側壁を有する金型を用いて成形することができる。すると、一対の金型は、アーム部の側面に対向する側壁のパーティングライン上の面同士が真っ直ぐ突き合わされ、稜線部分に突き合せによる負荷が偏ることなくなることで突き合わせの状態が均一になり、長期間の使用によって金型のパーティングライン上の面が損傷し、欠け等が生じることを防止できる。このため、金型の欠けが生じた部位から成形時に樹脂がはみ出した状態で成形されて、アーム部の側面にバリが生じること防止できる。
【００１２】
上記磁気テープカートリッジは、平面が、アーム部をピンにインサート成形する際のパーティングラインに対して垂直であることが好ましい。
【００１３】
また、上記磁気テープカートリッジは、アーム部をピンにインサート成形する際に金型の抜け勾配となる傾斜面が形成されていることが好ましい。こうすれば、成形されたアーム部を金型から取り出す際に、該アーム部の傾斜面によって抜け勾配が確保され、取り出しやすくなる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、インサート成形を行うのに支障がなく、成形金型に損傷が生じることを防止できるリーダーバックルを備えた磁気テープカートリッジを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１は、本発明に係る磁気テープカートリッジの全体斜視図である。図２は、リーダーバックルを示す図である。図３は、図２の矢印Ａ方向にみた状態を示す図である。
【００１６】
図１に示すように、磁気テープカートリッジ１は、カートリッジケース２と、該カートリッジケース２に回転可能に収容され、磁気テープＴを巻回した単一のテープリール５を備えている。カートリッジケース２には、開閉駆動するドア部３が設けられている。カートリッジケース２は、ドア部３を開閉させることで、カートリッジケース２に設けられた開口部４を開放及び遮蔽する構成である。
【００１７】
磁気テープＴに引き出し側の端部にリーダーテープ１２の一端が接続されている。リーダーテープ１２の他端には、後述するリーダーバックル１１が取り付けられている。
【００１８】
磁気テープカートリッジ１を用いて磁気記録を行う際には、図示しないテープドライブに装填し、ドライブ側の駆動部によって磁気テープカートリッジ１のドア部３が移動されて開口部４が開放され、ドライブ側のローディング部によって開口部４から露呈したリーダーバックル１１が捕捉されてドライブ内の巻取機構によって引き込まれ、該リーダーバックル１１にリーダーテープ１２を介して接続された磁気テープＴがドライブ内の搬送パスに沿って送り出される。そして、ドライブ側の磁気記録部によって搬送する磁気テープＴに磁気記録が行われる。
【００１９】
図２に示すように、リーダーバックル１１は、リーダーテープ１２に固定されるＳＵＳ等の金属製のピン１４と、ピン１４の両端部にインサート成形された一対のアーム部１３とを有している。
【００２０】
ピン１４は、断面円形の長尺状に形成されており、長手方向中央部に形成された大径部１４ａと、該大径部１４ａの長手方向両側のそれぞれに大径部１４ａより僅かに小径となるように形成された小径部１４ｂと、各小径部の先端部をそれぞれ同じ方向へ垂直に折り曲げてなる埋設部１４ｃとから構成される。
【００２１】
リーダーテープ１２は、引き出し側の端部の幅方向中央部に切り欠きが形成されることによって、幅方向において２つに分岐された分岐部１２ａを有している。リーダーテープ１２の引き出し側の端部の切り欠きの幅方向寸法がピン１４の大径部１４ａと略等しい寸法に形成されている。リーダーテープ１２をピン１４に固定する際には、２つの分岐部１２ａを、ピン１４の大径部１４ａの長手方向（図２の上下方向）両側の小径部１４ｂに巻き返し、巻き返された分岐部１２ａの先端をそれぞれの分岐部１２ａの基端に溶着する。こうすることで、リーダーテープ１２をピン１４に相対回転自在な状態で固定することができる。
【００２２】
また、リーダーテープ１２をピン１４に固定した状態で、分岐部１２ａの幅方向端部が大径部１４ａと小径部１４ｂとの境界部分に形成された段差に当接することで、リーダーテープ１２がピン１４の長手方向に移動すること回避することができる。
【００２３】
アーム部１３は、ピン１４の埋設部１４ｃにインサート成形される樹脂成形品であり、その基端部が埋設部１４ｃに側に位置し、先端部が埋設部１４ｃの折り曲げられた方向に沿って延びるように成形された、ピン１４の長手方向視において略円弧形状の部材である。
【００２４】
埋設部１４ｃは、既に述べたように、ピン１４の小径部１４ｂに対して垂直に折り曲げられた形状であるため、アーム部１３が、ピン１４に対して回動すること、及び、上下方向に移動してピン１４から離脱したりすることを防止することができる。なお、埋設部１４ｃの形状は、本実施形態のものに限定されず、例えば、ピン１４の小径部１４ｂの端部を押し潰し変形して、アーム部１３の基端部と先端部とに向って広げられた扁平な面を有する形状としてもよい。
【００２５】
一対のアーム部１３の各先端部には、図示しないドライブ側のローディング部の係止部材を係止させることでローディング部の連結部と連結可能な係止溝１６が形成されている。一対のアーム部１３の各係止溝１６は、他方のアーム部１３の係止溝１６に対向するようにそれぞれ開口している。また、一対のアーム部１３の各係止溝１６において、該アーム部１３の基端部側の端部には溝始端１８が形成されている。
【００２６】
また、アーム部１３には、基端部から先端部の係止溝１６に向って傾斜するように形成されたガイド面１７が形成されている。ガイド面１７は、ローディング部の連結部を係止溝１６の溝始端１８に案内する機能を有している。
【００２７】
なお、磁気テープカートリッジ１の不使用時には、リーダーバックル１１がカートリッジケース２の内部に設けられた図示しない保持機構によって所定の状態で収容保持され、開口部４がドア部３によって遮蔽される。
【００２８】
次に、図３を参照して、本実施形態のアーム部１３の形状について説明する。
アーム部１３は、ピン１４の埋設部１４ｃが埋設されている面１３ａが平坦になるように形成されている。この面１３ａは、ピン１４の軸方向に対して垂直な面方向を有する平面である。以下、平面１３ａという。
【００２９】
図３に示すように、アーム部１３は、縦置きに配置された下方金型２１と上方金型２２とによって、ピン１４の埋設部１４ｃにインサート成形される。下方金型２１と上方金型２２には、図３中矢印で示す方向に駆動することで、互いに突き合わせることができる。  下方金型２１と上方金型２２とを突き合せた状態で、アーム部１３の外形に相当するキャビティが区画される。
【００３０】
一対の金型２１，２２によって区画されたキャビティ内にピン１４の両端部をそれぞれ挿入して、ピン１４の軸心がパーティングラインＰＬ上になるように金型２１，２２同士を突き合わせてアーム部１３をインサート成形することができる。そして、アーム部１３におけるピン１４が埋設されている部位には平面１３ａが形成されているため、該平面１３ａと接触する金型２１，２２の側壁を図４のようにテーパ部とすることなく、金型２１，２２同士の突き合わせの方向と平行な側壁を有する構成の金型を用いて成形する。すると、一対の金型２１，２２は、その側壁のパーティングラインＰＬ上の面同士が真っ直ぐ突き合わされる。従来のように稜線部分に突き合せによる負荷が偏ることなく、突き合わせの状態が均一になり、長期間の使用によって金型２１，２２のパーティングラインＰＬ上の面が損傷し、欠け等が生じることを防止できる。このため、金型の欠けが生じた部位から成形時に樹脂がはみ出した状態で成形されることによってアーム部１３の側面にバリが生じてしまうといった不具合を防止できる。
【００３１】
つまり、本実施形態の磁気テープカートリッジ１は、アーム部１３における、ピン１４が埋設されている部位に、金型２１，２２を用いてインサート成形する際のパーティングラインＰＬに対して垂直な平面１３ａが形成されている。
【００３２】
また、アーム部１３の平面１３ａに、図３中上下方向に対して連続する傾斜面１３ｂが設けられている。傾斜面１３ｂは、平面１３ａの面方法に対して、角度Ｑだけ傾斜するように形成されている。傾斜面１３ｂは、インサート成形時に金型の抜け勾配として機能し、成形品であるアーム部を金型から取り出しやすくなる。ここで、平面１３ａの上下方向の寸法Ｌは、金型の補強と耐久性を考慮してピン１４の外径の１．５倍以上とすることが好ましい。角度Ｑは、１°から４°の範囲とすることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係る磁気テープカートリッジの全体斜視図である。
【図２】リーダーバックルを示す図である。
【図３】図２の矢印Ａ方向にみた状態を示す図である。
【図４】従来の磁気テープカートリッジのリーダーバックルを示す図である。
【図５】図３において矢印Ｚ方向にみた状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３４】
１    磁気テープカートリッジ
２    カートリッジケース
１１  リーダーバックル
１２  リーダーテープ
１３  アーム部
１４  ピン
Ｔ    磁気テープ
【図１】
2006053991.tif 000003
【図２】
2006053991.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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