(57)【要約】      （修正有）【課題】  マスク本体のプレス成形性及び平坦化に伴い局所的な変形が発生し易い局所変形領域における張り強度を向上させる。【解決手段】  短辺方向に配列する複数の開孔を各々に含む長辺方向に配列する複数の開孔列を有する実質的に矩形状の有孔部を備えたシャドウマスクを含むカラー受像管において、複数の開孔列が、原点から有孔部のＸ軸端及びＹ軸端までの長さをそれぞれＷ及びＨとし、Ｘ軸と平行でありＸ軸からの距離がｙである軸をＸy軸とし、Ｙ軸から第ｋ列の開孔列までの距離をＸk,yとし、第ｎ−２列の開孔列、第ｎ−１列の開孔列及び第ｎ列の開孔列のＹ軸からの距離で特定される列間距離の増加率をＲn,yとして、０以上０．３×Ｈ以下を満たす任意のｙに対して、Ｘy軸上においてＲp-1,y＞Ｒp,yを満たしかつＹ軸からの距離が０．５５×Ｗ以上０．９０×Ｗ以下を満たす第ｐ−３列の開孔列、第ｐ−２列の開孔列、第ｐ−１列の開孔列及び第ｐ列の開孔列からなる連続する４つの開孔列を含む構成とする。【選択図】  図４
2006114295.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネル及びファンネルを備えた外囲器と、
前記パネルの内面上に設けられた蛍光体スクリーンと、
前記外囲器の内部に設けられた電子銃と、
前記ファンネルの外縁に設けられ、前記電子銃からの電子ビームを偏向させる偏向器と、
前記外囲器の内部に前記蛍光体スクリーンと対向して設けられた、短辺方向に配列する複数の開孔を各々に含む長辺方向に配列する複数の開孔列を有する実質的に矩形状の有孔部を備えたシャドウマスクとを含むカラー受像管であって、
前記シャドウマスクと前記管軸との交点を原点、前記原点を通る前記長辺方向の軸をＸ軸及び前記原点を通る前記短辺方向の軸をＹ軸とし、
前記原点から前記有孔部のＸ軸端までの前記Ｘ軸に沿った距離をＷとし、
前記原点から前記有孔部のＹ軸端までの前記Ｙ軸に沿った距離をＨとし、
前記複数の開孔列を、前記Ｘ軸方向に前記Ｙ軸から遠ざかる順に、第０列の開孔列、第１列の開孔列、・・・、第Ｎ列の開孔列とし、
任意の実数ｙに対して、前記Ｘ軸と平行であり、前記Ｘ軸からの距離がｙである軸をＸy軸とし、
任意の整数ｋに対して、前記Ｙ軸から前記複数の開孔列のうち第ｋ列の開孔列までの前記Ｘy軸に沿った距離をＸk,yとし、
任意の整数ｎに対して、第ｎ−２列の開孔列、第ｎ−１列の開孔列及び第ｎ列の開孔列の各々に対する前記Ｙ軸からの前記Ｘy軸に沿った距離で特定される列間距離の増加率Ｒn,yをＲn,y＝（Ｘn,y−Ｘn-1,y）／（Ｘn-1,y−Ｘn-2,y）として、
前記複数の開孔列が、０以上０．３×Ｈ以下を満たす任意のｙに対して、前記Ｘy軸上においてＲp-1,y＞Ｒp,yを満たし、かつ前記Ｙ軸からの前記Ｘy軸に沿った距離が０．５５×Ｗ以上０．９０×Ｗ以下を満たす第ｐ−３列の開孔列、第ｐ−２列の開孔列、第ｐ−１列の開孔列及び第ｐ列の開孔列からなる連続する４つの開孔列を含むことを特徴とするカラー受像管。
【請求項２】
前記Ｘy軸上において０以上Ｎ以下を満たす全ての整数ｎに対する前記Ｘn,yと前記Ｒn,yとの相関を表す点列を補間した関数をＸ軸方向補間関数として、
前記Ｘ軸方向補間関数が、０以上０．３×Ｈ以下を満たす任意のｙに対して、前記Ｘy軸に沿った前記Ｙ軸からの距離が０を越えて大きく０．９×Ｗ未満を満たすＸlmax,yにおいて極大値を有し、前記Ｘy軸に沿った前記Ｙ軸からの距離がＸlmax,yより大きいＸlmin,yにおいて極小値を有し、前記Ｘy軸に沿った前記Ｙ軸からの距離の増加に伴って、０以上Ｘlmax,y以下の範囲内では単調に増加し、Ｘlmax,yを超えて大きくＸlmin,y以下の範囲内では単調に減少し、Ｘlmin,yを越えて大きい範囲内では単調に増加する請求項１に記載のカラー受像管。
【請求項３】
前記Ｘ軸方向補間関数が、０以上０．３×Ｈ以下を満たす任意のｙに対して、前記Ｘy軸に沿った前記Ｙ軸からの距離がＸlmin,yを越えて大きい範囲内で最大値をとる請求項２に記載のカラー受像管。
【請求項４】
前記Ｘy軸上において０以上Ｎ以下を満たす全ての整数ｎに対する前記Ｘn,yと前記Ｒn,yとの相関を表す点列を補間した関数をＸ軸方向補間関数として、
Ｘ軸方向補間関数が、０以上０．３×Ｈ以下を満たす任意のｙに対して、前記Ｘy軸に沿った前記Ｙ軸からの距離が０．５５×Ｗ以上０．９０×Ｗ未満を満たすＸlmax,yにおいて極大値を有し、前記Ｘy軸に沿った前記Ｙ軸からの距離の増加に伴って、０以上Ｘlmax,y以下の範囲内では単調に増加し、Ｘlmax,yを越えて大きい範囲内では単調に減少する請求項１に記載のカラー受像管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャドウマスクを備えたカラー受像管に関し、詳しくは、シャドウマスクにおけるスリット状の開孔の配列に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の典型的なシャドウマスク型カラー受像管について、図１３を参照しながら説明する。図１３に示された従来のシャドウマスク型カラー受像管は、曲面形状の有効部１０１Ａの周縁にスカート部１０１Ｂが設けられた略矩形状のパネル１０１及び漏斗状のファンネル１０２を有する外囲器と、ファンネル１０２のネック部の内部に配設された電子銃１０３と、ファンネル１０２の外側に装着され、電子銃１０３から放出される３電子ビーム１１３（赤色用電子ビーム１１３Ｒ，緑色用電子ビーム１１３Ｇ，青色用電子ビーム１１３Ｂ）を偏向させる偏向装置１０４と、有効部１０１Ａの内面に形成され、光吸収層を介して互いに離隔する３種類の蛍光体層（３色蛍光体層）を有する蛍光体スクリーン１０５と、多数の電子ビーム通過孔１１６を有する略矩形状のシャドウマスク１０６とを備える。従来のシャドウマスク型カラー受像管においては、電子銃１０３から放出され、シャドウマスク１０６の電子ビーム通過孔１１６を通過して蛍光体スクリーン１０５に到達する３電子ビーム１１３を偏向装置１０４により偏向させることによって、蛍光体スクリーン１０５上を３電子ビーム１１３で水平走査及び垂直走査する。これにより、画面にカラー画像が表示される。
【０００３】
シャドウマスク１０６は、外囲器の内部に蛍光体スクリーン１０５と対向して設けられている。シャドウマスク１０６は、多数の電子ビーム通過孔１１６が形成された曲面形状の有孔部１２６Ａ、有孔部１２６Ａの周縁に形成された無孔部１２６Ｂ及び無孔部１２６Ｂの周縁に形成されたスカート部１２６Ｃを有する略矩形状のマスク本体１０６Ａと、マスク本体１０６Ａのスカート部１２６Ｃに溶接される略矩形状のマスクフレーム１０６Ｂとを備える。シャドウマスク１０６は、マスクフレーム１０６Ｂのコーナー側壁部に設けられた略楔状の弾性支持体１０７をパネル１０１のスカート部１０１Ｂに設けられたスタッドピン１１７に係止することによって、パネル１０１の内側に着脱自在に支持されている。
【０００４】
シャドウマスク１０６は、３電子ビーム１１３（１１３Ｒ、１１３Ｇ及び１１３Ｂ）の各々が、蛍光体スクリーン１０５における所定の発光色の蛍光体層にランディングするように、ランディング位置を選別するために設けられている。ここで、ランディング位置について、図１４及び図１５を参照しながら具体的に説明する。図１４に示されたように、赤色用電子ビーム１１３Ｒが赤色発光用蛍光体層１２５Ｒにランディングし、緑色用電子ビーム１１３Ｇが緑色発光用蛍光体層１２５Ｇにランディングし、青色用電子ビーム１１３Ｂが青色発光用蛍光体層１２５Ｂにランディングする。蛍光体スクリーン１０５上に描かれるカラー画像の色純度を良好にするためには、３電子ビーム（１１３Ｒ、１１３Ｇ、１１３Ｂ）をそれぞれ所定の３色蛍光体層（赤色発光体層１２５Ｒ、緑色発光体層１２５Ｇ、青色発光体層１２５Ｂ）１２５に正しくランディングさせなければならない。そのためには、カラー受像管の動作中は、常に、シャドウマスク１０６と蛍光体スクリーン１０５との間隔（ｑ値）が所定の許容範囲内に収まるように保たなければならない。しかし、シャドウマスク型カラー受像管の製造中のハンドリングミス、組立時における衝撃、シャドウマスク型カラー受像管の完成後の輸送中における衝撃等によってマスク本体１０６Ａの有孔部１２６Ａが変形した場合、図１５に示すように、特定の蛍光体層１０５’へランディングする電子ビームの軌道１１３Ｙは、特定の蛍光体層１０５’へランディングすべき正常な電子ビームの軌道１１３Ｘからずれてしまい、蛍光体スクリーン１０５を正しく発光させることができなくなる。これにより、シャドウマスク型カラー受像管におけるカラー画像の色純度は劣化する。
【０００５】
ここで、シャドウマスク１０６と蛍光体スクリーン１０５との間隔（ｑ値）について、図１６を参照しながら説明する。図１６に示されたように、Ｌｓｇは電子銃１０３Ｇの電子ビーム射出端から蛍光体スクリーン１０５（図１５参照）の内面までの距離を表し、Ｓｇは電子銃１０３の電子ビーム射出端における隣接する２つの電子ビーム間の距離を表し、ＰＨはシャドウマスク１０６（図１５参照）の有孔部１２６Ａにおける隣接する開孔列の列間距離を表し、スクリーンＰＨは蛍光体スクリーン１０５における同一発光色の蛍光体層間の距離を表す。上記のｑ値は、略下記の数１で与えられる。
【０００６】
【数１】
2006114295.tif 000003
【０００７】
有孔部１２６Ａの張り強度を増大せるために長軸方向の全体的な曲率半径を更に小さくする場合、Ｓｇ、Ｌｓｇは、固定値であるため、有孔部１２６Ａの中心部と周辺部とでＰＨを変化させなければならない。具体的には、有孔部１２６Ａの中心部から周辺部へ向かうほどＰＨを大きくすることによって、ｑ値を大きくする（例えば、特許文献１参照）。これにより、有孔部１２６Ａの全体的な曲率半径を小さくでき、有孔部１２６Ａの全体的な張り強度を改善できる。
【０００８】
近年では、パネルの外面を平坦にしたカラー受像管が主流となってきている。パネルの外面が平坦なカラー受像管では、パネルの内面も平坦性が増し、蛍光体スクリーンの中心部と周辺部とのウェッジ差、及び、蛍光体スクリーンの長軸端と対角軸端とのウェッジ差が小さくなる。したがって、シャドウマスクの有孔部も全体的に平坦化しなければならない。有孔部を平坦化すれば、有孔部の長軸方向及び短軸方向の全体的な曲率半径が大きくなるため、有孔部の張り強度が弱くなってしまう。これにより、シャドウマスクの有孔部が変形を起こしやすくなる。特に、図１７の上段図に示されたような実線で囲まれた領域１３６（以下においては局所変形領域とも称する）において、シャドウマスクの形状加工の際又は形状加工後の各種の衝撃等によって、図１７の下段図に示されたような局所的な変形が発生し易くなる。なお、図１７の下段図は、図１７の上段図における長軸に沿った断面を表している。
【０００９】
局所変形領域１３６は、有孔部１２６Ａにおける中心点から長軸端までの距離をＷとし、中心点から短軸端までの距離をＨとした場合、短軸からの距離が０．６×Ｗ以上１．０×Ｗ以下であり、かつ長軸からの距離が０以上０．３×Ｈ以下である領域内に含まれる。ここで、長軸端及び短軸端とは、それぞれ、長軸及び短軸と有孔部１２６Ａの輪郭線（有孔部１２６Ａと無孔部１２６Ｂとの境界）との交点を意味する。
【特許文献１】特開平１１−１６５１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
シャドウマスクの有孔部の平坦化に伴う全体的な張り強度の劣化は、有孔部において中心点からＸ軸端に向けて単調に増加するグレードをＰＨに設けることによってある程度は抑制することができる。しかし、単調に増加するグレードをＰＨに設けても、張り強度の劣化を十分には抑制できず、特に、局所変形領域においては、マスク本体の形状加工の際又は形状加工後の各種の衝撃等によって発生する局所的な変形を抑制できなかった。なお、以下においては、パネルの外面を平坦にしたカラー受像管用に最適化された、有孔部の中心点から長軸端に向けて単調に増加するグレードをＰＨに設けた開孔配列を従来の開孔配列Ａとも称する。
【００１１】
そこで、本発明では、従来の開孔配列Ａのシャドウマスクに比べて、マスク本体のプレス成形性及び局所変形領域における張り強度を向上させる。これにより、平坦化に伴う有孔部の変形を抑制して、カラー受像管によるカラー表示の色純度の劣化を抑制する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するために、本発明に係るカラー受像管は、パネル及びファンネルを備えた外囲器と、パネルの内面上に設けられた蛍光体スクリーンと、外囲器の内部に設けられた電子銃と、ファンネルの外縁に設けられ、電子銃からの電子ビームを偏向させる偏向器と、外囲器の内部に蛍光体スクリーンと対向して設けられた、短辺方向に配列する複数の開孔を各々に含む長辺方向に配列する複数の開孔列を有する実質的に矩形状の有孔部を備えたシャドウマスクとを含むカラー受像管であって、
シャドウマスクと管軸との交点を原点、原点を通る長辺方向の軸をＸ軸及び原点を通る短辺方向の軸をＹ軸とし、原点から有孔部のＸ軸端までのＸ軸に沿った距離をＷとし、原点から有孔部のＹ軸端までのＹ軸に沿った距離をＨとし、複数の開孔列を、Ｘ軸方向にＹ軸から遠ざかる順に、第０列の開孔列、第１列の開孔列、・・・、第Ｎ列の開孔列とし、任意の実数ｙに対して、Ｘ軸と平行であり、Ｘ軸からの距離がｙである軸をＸy軸とし、任意の整数ｋに対して、Ｙ軸から複数の開孔列のうち第ｋ列の開孔列までのＸy軸に沿った距離をＸk,yとし、任意の整数ｎに対して、第ｎ−２列の開孔列、第ｎ−１列の開孔列及び第ｎ列の開孔列の各々に対するＹ軸からのＸy軸に沿った距離で特定される列間距離の増加率Ｒn,yをＲn,y＝（Ｘn,y−Ｘn-1,y）／（Ｘn-1,y−Ｘn-2,y）として、
複数の開孔列が、０以上０．３×Ｈ以下を満たす任意のｙに対するＸy軸上においてＲp-1,y＞Ｒp,yを満たし、かつＹ軸からのＸy軸に沿った距離が０．５５×Ｗ以上０．９０×Ｗ以下を満たす第ｐ−３列の開孔列、第ｐ−２列の開孔列、第ｐ−１列の開孔列及び第ｐ列の開孔列からなる連続する４つの開孔列を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るカラー受像管であれば、パネルの表面が平坦な場合であっても、シャドウマスクの有孔部、特に、局所変形領域における変形を抑制できるために、色純度の劣化を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明のカラー受像管は、上述のように、パネル及びファンネルを備えた外囲器と、蛍光体スクリーンと、電子銃と、電子銃からの電子ビームを偏向させる偏向器と、短辺方向に配列した複数個のスリット状開孔を有する長軸方向に配列する複数の開孔列を有し、複数の開孔列の各々に短辺方向に配列する複数個のスリット状開孔を有する有孔部を備えたシャドウマスクとを含む。なお、外囲器、蛍光体スクリーン、電子銃及び偏向器は、公知のいかなる構成であってもよい。
【００１５】
シャドウマスクは、外囲器の内部に蛍光体スクリーンと対向して設けられている。シャドウマスクは、マスク本体と、マスク本体を保持するマスクフレームとを備える。マスク本体は、多数の電子ビーム通過孔が形成された曲面形状の有孔部と、有孔部の周縁に形成された無孔部と、無孔部の周縁に形成され、所定の角度で折り曲げられたスカート部とを有する。マスクフレームは、マスク本体のスカート部に溶接される。シャドウマスクは、マスクフレームのコーナー側壁部に設けられた略楔状の弾性支持体をパネルのスカート部に設けられたスタッドピンに係止することによって、パネルの内側に着脱自在に支持されている。
【００１６】
本発明のカラー受像管において、シャドウマスクにおける複数の開孔列は、上述のように、０以上０．３×Ｈ以下を満たす任意のｙに対して、Ｘy軸上においてＲp-1,y＞Ｒp,y（条件１）を満たし、Ｘy軸上におけるＹ軸からの距離が０．５５×Ｗ以上０．９０×Ｗ以下（条件２）を満たす第ｐ−３列の開孔列、第ｐ−２列の開孔列、第ｐ−１の開孔列及び第ｐ列の開孔列からなる連続する４つの開孔列を含む。なお、有孔部における開孔配列が決定すれば、略上記の数１に従って、有孔部のＸ軸方向のｑ値の分布が決定される。つまり、開孔配列を決定することは、有孔部のＸ軸方向の曲面形状を決定することと同義である。
【００１７】
シャドウマスクにおける複数の開孔列には、上記の条件１及び条件２を満たす連続した４つの開孔列が含まれていればよく、上記条件２を満たす連続した５つ以上の開孔列に対して導出される複数の列間距離の増加率が上記の条件１を満たしていてもよい。例えば、Ｒp-1,y＞Ｒp,yと共に、Ｒp,y＞Ｒp+1,yを満たす場合である。
【００１８】
また、上記の条件１及び条件２を満たす４つの開孔列は、ｙの値に応じて異なる開孔列であってもよいし、ｙの値に依存せず同一の開孔列であってもよい。例えば、ｙの値に応じて異なる場合とは、ｐ１とｐ２とを異なる整数とし、ｙ１とｙ２とを異なる実数として、Ｘy1軸上においてはＲp1-1,y1＞Ｒp1,y1を満たし、Ｘy2軸上においては、Ｒp2-1,y2＞Ｒp2,y2を満たす場合である。一方、ｙの値に依存しない場合とは、０以上０．３×Ｈを満たす全てのｙに対して、Ｒp-1,y＞Ｒp,yを満たす場合である。
【００１９】
Ｘ−Ｙ座標平面において、原点は、カラー受像管の管軸とシャドウマスクとの交点（シャドウマスクの中心点）であり、Ｘ軸は、原点を通り、管軸に垂直な長辺方向の軸であり、Ｙ軸は、原点を通り、管軸に垂直な短辺方向の軸（管軸及びＸ軸に垂直な軸）である。また、Ｘy軸及びＹx軸は、それぞれ、Ｘ−Ｙ座標平面において、Ｘ軸からの距離がｙであるＸ軸と平行な軸及びＹ軸からの距離がｘであるＹ軸と平行な軸である。有孔部は曲面形状であるので、厳密には、有孔部上の点は、Ｘ−Ｙ座標平面における点とは異なる。しかし、本明細書では、説明を容易とするために、Ｘ−Ｙ座標平面上の点と、Ｘ−Ｙ座標平面上の点を管軸に沿って有孔部へ投影した点とは同義とする。
【００２０】
原点からＸ軸端までのＸ軸に沿った距離Ｗとは、厳密には、Ｘ軸を管軸方向に有孔部へ投影した投影Ｘ軸に沿った、原点から投影Ｘ軸と有孔部の輪郭線（有孔部と無孔部との境界）との交点までの距離を意味する。同様に、原点からＸ軸端までのＹ軸に沿った距離Ｈとは、Ｙ軸を管軸方向に有孔部へ投影した投影Ｙ軸に沿った、原点から投影Ｙ軸と有孔部の輪郭線との交点までの距離を意味する。
【００２１】
Ｙ軸から第ｋ列の開孔列までのＸy軸に沿った距離Ｘk,yとは、厳密には、Ｘ−Ｙ座標平面におけるＸy軸を管軸方向に有孔部へ投影した投影Ｘy軸に沿った、投影Ｘy軸と投影Ｙ軸との交点から投影Ｘy軸と第ｋ列の開孔列の中央線との交点までの距離を意味する。開孔列の中央線とは、任意のｙに対する開孔列の輪郭線と投影Ｘy軸とが交わる交点の中点の集合である。なお、開孔列の中央線については、下述する実施の形態１において詳細に説明する。
【００２２】
同様に、Ｙ軸からのＸy軸に沿った距離が０．５５×Ｗ以上０．９０×Ｗ以下であるとは、厳密には、投影Ｙ軸と投影Ｘy軸との交点からの投影Ｘy軸に沿った距離が０．５５×Ｗ以上０．９０×Ｗ以下であることを意味する。
【００２３】
有孔部において、上記の条件１及び条件２を満たす開孔列群を有するＸy軸上の領域の少なくとも一部の領域では、列間距離（ＰＨ；Ｘn,y−Ｘn-1,y）を単調に増加させる従来の開孔配列Ａ（常に、Ｒp-1,y＜Ｒp,yを満たす場合）に比べてｑ値を小さくできる。このような領域を、以下においては、低ｑ値領域とも称する。これは、低ｑ値領域内の任意の点において、有孔部の中心点に対する落込み量を小さくできることを意味する。
【００２４】
低ｑ値領域を通るＹx軸上では、Ｘ軸からの距離が０以上０．３×Ｈ以下を満たす少なくとも一部の点において、Ｙx軸とＸ軸との交点（以下において、Ｙx軸中心点とも称する）に対する落込み量を、従来の開孔配列Ａの場合よりも大きくできる。したがって、その領域における局所的なＹ軸方向の曲率半径を従来の開孔配列Ａの場合よりも小さくでき、その領域における局所的なＹ軸方向の張り強度を増加させることができる。つまり、局所的なＹ軸方向の張り強度が増加する領域は局所変形領域内の少なくとも一部の領域を含むため、局所変形領域における局所的な変形を抑制できる。
【００２５】
また、低ｑ値領域を通るＹx軸上において、Ｙx軸と有孔部の輪郭線との交点（以下において、Ｙx軸端とも称する）におけるＹx軸中心点に対する落込み量を従来の開孔配列Ａの場合よりも大きくできる。したがって、低ｑ値領域を通るＹx軸上における全体的なＹ軸方向の曲率半径を小さくでき、その軸上における全体的なＹ軸方向の張り強度を増加させることができる。つまり、全体的なＹ軸方向の張り強度が増加する領域は局所変形領域内の少なくとも一部の領域であるため、局所変形領域における局所的な変形を抑制できる。
【００２６】
本発明に係るカラー受像管では、Ｘy軸上において０以上Ｎ以下を満たす全ての整数ｎに対するＸn,yとＲn,yとの相関を表す点列を補間した関数をＸ軸方向補間関数として、Ｘ軸方向補間関数が、０以上０．３×Ｈ以下を満たす任意のｙに対して、Ｘy軸に沿ったＹ軸からの距離が０を越えて大きく０．９×Ｗ未満を満たすＸlmax,yにおいて極大値を有し（条件Ａ１）、Ｘy軸に沿ったＹ軸からの距離がＸlmax,yより大きいＸlmin,yにおいて極小値を有し（条件Ａ２）、Ｘy軸に沿ったＹ軸からの距離の増加に伴って、０以上Ｘlmax,y以下の範囲内では単調に増加し（条件Ａ３）、Ｘlmax,yを超えて大きくＸlmin以下の範囲内では単調に減少し（条件Ａ４）、Ｘlmin,yを越えて大きい範囲内では単調に増加する（条件Ａ５）関数であることが好ましい。ここで、Ｘ軸方向補間関数は、ｙによって異なる関数である。例えば、Ｘy1軸（ｙ＝ｙ１）上で定義されるＸ軸方向補間関数は、（Ｘ3,y1，Ｒ1,y1）、（Ｘ4,y1，Ｒ1,y1）、・・・、（ＸN,y1，ＲN,y1）からなる点列を補間して形成された、Ｘy1軸とＹ軸との交点からＸy1軸と有孔部の輪郭線との交点までの変域において滑らかに連続する関数を意味する。なお、以下においては、上記の条件Ａ１〜Ａ５を満たすＸ軸方向補間関数を２極値型のＸ軸方向補間関数とも称する。
【００２７】
有孔部の開孔配列が２極値型のＸ軸方向補間関数で表される場合、低ｑ値領域が概ねＸlmax,yからＸy軸端（Ｘy軸と有孔部の輪郭線との交点）までのＸy軸上の領域であり、その領域において、中心点に対する落込み量を小さくすることができる。なお、Ｘy軸上の任意の点におけるＸy軸中心点（Ｙ軸とＸy軸との交点）に対する落込み量は、Ｘy軸中心点からその点までの関数形状によって導出されるため、低ｑ値領域は、厳密には、Ｘlmax,yからＸy軸端までのＸy軸上の領域には対応しないことに注意を要する。
【００２８】
Ｘlmax,y及びＸlmin,yの値を調整することによって、Ｘy軸低ｑ値領域の範囲及び従来の開孔配列Ａの場合との落込み量の差が最も大きくなる点を簡便に制御することができる。したがって、効果が最大となるようにＸlmax,y及びＸlmin,yの値を最適化することが好ましい。更に、低ｑ値領域が、０．６×Ｗ以上１．０×Ｗ未満の領域全体を含むことが好ましい。
【００２９】
Ｘ軸方向補間関数におけるＸlmin,yを越えて大きい領域における関数形状を調整することによって、Ｘy軸端における中心点に対する落込み量を簡便に制御することができる。
【００３０】
本発明に係るカラー受像管では、Ｘ軸方向補間関数が２極値型のＸ軸方向補間関数である場合、Ｘ軸方向補間関数が、０以上０．３×Ｈ以下を満たす任意のｙに対して、Ｘy軸に沿ったＹ軸からの距離がＸlmin,yを越えて大きい範囲内で最大値をとる（条件Ａ６）ことが好ましい。なお、列間距離の増加率が最大となるとは、ｑ値の変化率が最も大きいこと、つまり、Ｘ軸方向の局所的な曲率半径が最も小さくなることを意味する。
【００３１】
条件Ａ１〜Ａ６を満たす場合、Ｘ軸端近傍における局所的な曲率半径が小さくなることによって、全体的なＸ軸方向の張り強度が増加する。また、簡便に、Ｘ軸端における中心点に対する落込み量を従来の開孔配列Ａの場合と同等に保つことができる。この場合、概ねＸlmax,y以上Ｘ軸端未満の全ての領域において、有孔部の中心点に対する落込み量が、従来の開孔配列Ａの場合よりも更に小さくできるため、Ｘlmax,yからＸy軸端までの領域を通るＹx軸に沿った局所的及び／又は全体的なＹ軸方向の張り強度を更に増加できる。これにより、局所変形領域における変形が更に良好に抑制される。
【００３２】
本発明に係るカラー受像管では、前記Ｘy軸上において０以上Ｎ以下を満たす全ての整数ｎに対するＸn,yとＲn,yとのＸy軸上における相関を表す点列を補間した関数をＸ軸方向補間関数として、Ｘ軸方向補間関数が、０以上０．３×Ｈ以下を満たす任意のｙに対して、Ｘy軸に沿ったＹ軸からの距離が０．５５×Ｗ以上０．９０×Ｗ以下を満たすＸlmax,yにおいて極大値を有し（条件Ｂ１）、Ｘy軸に沿ったＹ軸からの距離の増加に伴って、０以上Ｘlmax,y以下の範囲内では単調に増加し（条件Ｂ２）、Ｘlmax,yを越えて大きい範囲内では単調に減少する（条件Ｂ３）関数であることが好ましい。なお、以下においては、上記の条件Ｂ１〜Ｂ３を満たすＸ軸方向補間関数を１極値型のＸ軸方向補間関数とも称する。１極値型のＸ軸方向補間関数においては、極大値が最大値に相当する。
【００３３】
有孔部の開孔配列が１極値型のＸ軸方向補間関数で表される場合、ＸlmaxからＸy軸端までの少なくとも一部の領域（低ｑ値領域）において、局所的なＸ軸方向の曲率半径が大きくなり、Ｘy軸端におけるＸy軸中心点に対する落込み量が小さくなる。つまり、Ｘy軸に沿った全体的なＸ軸方向の曲率半径が大きくなるため、全体的なＸ軸方向の張り強度は減少する。しかし、Ｙx軸端における中心点に対する落込み量を従来の開孔配列Ａのシャドウマスクと同等に保つ場合、低ｑ値領域を通るＹx軸に沿った全体的なＹ軸方向の張り強度が増加する。これにより、有孔部の全体的な張り強度を低下させることなく、有孔部のＸ軸方向の平坦性を従来の開孔配列Ａのシャドウマスクよりも向上させることができる。
【００３４】
（実施の形態１）
本実施の形態１では、本発明に係るカラー受像管の一実施形態について説明する。図１は、本実施の形態１に係るカラー受像管の構造の一例を表す模式的な断面図である。
【００３５】
図１に示されたカラー受像管は、曲面形状の有効部１Ａの周辺部にスカート部１Ｂが設けられた略矩形状のパネル１及び漏斗状のファンネル２からなる外囲器と、ファンネル２のネック内に配設された電子銃３と、ファンネル２の外縁に装着され、電子銃３から射出される３電子ビーム１３（赤色用電子ビーム１３Ｒ、緑色用電子ビーム１３Ｇ、青色用電子ビーム１３Ｂ）を偏向させる偏向装置４と、有効部１Ａの内面に形成され、光吸収層（明示せず）を介して離隔する３色蛍光体層（明示せず）を有する蛍光体スクリーン５と、多数の電子ビーム通過孔（開孔）１６を有する略矩形状のシャドウマスク６とを備える。図１に示されたカラー受像管は、パネル１Ａの外面及び内面の曲面形状が平坦化されていること、及び、その平坦化に伴ってシャドウマスク６の構成が異なっていること以外は、図１３に示された従来のカラー受像管と概ね同一である。パネル１及びファンネル２を有する外囲器、電子銃３、偏向装置４及び蛍光体スクリーン５の構成は、公知のいかなる構成と同一であってもよい。以下においては、シャドウマスク６についてのみ詳細に説明する。
【００３６】
シャドウマスク６における電子ビーム通過孔１６の配列について説明する。図２は、シャドウマスクにおける電子ビーム通過孔の配列を表す模式的な平面図である。なお、図２においては、一部の電子ビーム通過孔のみが表されている。
【００３７】
図２に示されたように、マスク本体６Ａは、多数の電子ビーム通過孔１６が形成された有孔部２６Ａと、有孔部２６Ａの外縁に形成された無孔部２６Ｂと無孔部の外縁に形成されたスカート部（図示せず）を有している。図２において、左右方向（横方向）の一点鎖線がＸ軸を表し、上下方向（縦方向）の一点鎖線がＹ軸を表し、有孔部２６Ａの中心（Ｘ軸とＹ軸との交点）が原点を表している。なお、管軸は、紙面に垂直な方向である。
【００３８】
有孔部２６Ａは実質的に矩形状である。実質的に矩形状とは、図２中の破線でしめされた有孔部２６Ａの輪郭線（有孔部２６Ａと無孔部２６Ｂとの境界線）が、数学的に厳密な矩形であってもよいし、数学的に厳密な矩形でなくともよいことを意味する。有孔部２６Ａの中心から有孔部２６ＡのＸ軸端までの距離がＷ、中心から有孔部２６ＡのＹ軸端までの距離がＨである。なお、多数の電子ビーム通過孔１６の配列は、通常、Ｘ軸及びＹ軸に関して反転対称性を有している。したがって、以下においては、Ｘ−Ｙ座標平面の第１象限における電子ビーム通過孔１６の配列について説明する。
【００３９】
有孔部２６Ａは、Ｙ軸上に配列させた複数の電子ビーム通過孔１６を含む第０列の開孔列、第０列の開孔列の右側（長辺方向側、Ｘ軸方向側）に形成された第１列の開孔列、・・・、第Ｎ−１列の開孔列の右側に形成された第Ｎ列の開孔列を有している。なお、各開孔列には、上下方向（短辺方向、Ｙ軸方向）に配列させた複数の電子ビーム通過孔１６が含まれている。
【００４０】
図３に、シャドウマスクの有孔部２６Ａの一部を拡大して表示した模式的な平面図を示す。図３に示されたように、Ｙ軸から第ｎ−３列の開孔列までのＸy軸に沿った距離Ｘn-3,yは、Ｙ軸とＸy軸との交点Ａから第ｎ−３列の開孔列の中央線（図３中の一点鎖線）とＸy軸との交点Ｂまでの距離である。なお、交点Ｂは、第ｎ−３列の開孔列の輪郭線（図３中の破線、なお、電子ビーム通過孔１６の輪郭線と重なる部分は実線）とＸy軸とが交わる２つの交点（点ＢI及び点ＢO）の中点である。Ｘn-3,yの場合と同様に、Ｘn-2,y、Ｘn-1,y及びＸn,yは、それぞれ、交点Ａから交点Ｃ、交点Ｄ及び交点Ｅまでの距離である。
【００４１】
Ｘy軸に沿った第ｎ−３列の開孔列と第ｎ−２列の開孔列との開孔列間距離ＰＨn-2,yは、図３に示されたように、ＰＨn-2,y＝Ｘn-2,y−Ｘn-3,yで与えられる。同様に、Ｘy軸に沿った第ｎ−２列の開孔列と第ｎ−１列の開孔列との開孔列間距離ＰＨn-1,yは、ＰＨn-2,y＝Ｘn-1,y−Ｘn-2,yで与えられる。また、Ｘy軸に沿った第ｎ−１列の開孔列と第ｎ列の開孔列との開孔列間距離ＰＨn-2,yは、ＰＨn,y＝Ｘn,y−Ｘn-1,yで与えられる。
【００４２】
Ｘn-3,y、Ｘn-2,y、Ｘn-1,yによって特定されるＸy軸上における列間距離の増加率Ｒn-1,yは、Ｒn-1,y＝ＰＨn-1,y／ＰＨn-2,y＝（Ｘn-1,y−Ｘn-2,y）／（Ｘn-2,y−Ｘn-3,y）で与えられる。同様に、Ｘn-2,y、Ｘn-1,y、Ｘn,yによって特定されるＸy軸上における列間距離の増加率Ｒn,yは、Ｒn,y＝ＰＨn,y／ＰＨn-1,y＝（Ｘn,y−Ｘn-1,y）／（Ｘn-1,y−Ｘn-2,y）で与えられる。
【００４３】
有孔部２６Ａにおいて、０≦ｙ≦０．３×Ｈを満たす任意のｙに対するＸy軸に沿ったＸ軸方向補間関数は、上記の条件Ａ１〜Ａ５を満たす２極値型のＸ軸方向補間関数である。
【００４４】
ここで、有孔部２６Ａにおける電子ビーム通過孔１６の配列の一実施例について説明する。Ｘ軸に沿ったＸ軸方向補間関数の一例を表すグラフを図４に示す。また、比較のために、従来の開孔配列Ａを有する比較例１に対するＸ軸に沿ったＸ軸方向補間関数を表すグラフを図５に示す。図４及び図５において、横軸は、Ｘ軸に沿ったＹ軸からの距離ｘ（Ｘn,0を補間した値）であり、縦軸は、増加率Ｒ（Ｒn,0を補間した値）である。なお、有孔部２６Ａの輪郭線上の任意の点における中心点に対する落込み量（ウェッジ差）は、本実施例１及び比較例１で同一である。
【００４５】
図４に示されたように、Ｘ軸に沿ったＸ軸方向補間関数は、ｘ＝１２５［ｍｍ］（＝０．３７×Ｗ）で極大値をとり、ｘ＝２４５［ｍｍ］（＝０．７２×Ｗ）で極小値をとる。また、Ｘの増加に伴い、有孔部２６Ａの中心からｘ＝１２５［ｍｍ］までは単調に増加し、ｘ＝１２５［ｍｍ］からｘ＝２４５［ｍｍ］までは単調に減少し、ｘ＝２４５［ｍｍ］からＸ軸端（ｘ＝３４０＝１．０×Ｗ）までは単調に増加する。図４からわかるように、略１２５［ｍｍ］以上略２４５［ｍｍ］以下の範囲内における任意の連続する４つの開孔列について上記の条件２を満たしている。つまり、有孔部２６Ａに形成された複数の開孔列は、上記の条件１及び上記の条件２を満たす少なくとも一組の連続する４つの開孔列を含む。また、図４に示されたＸ軸に沿ったＸ軸方向補間関数は、上記の条件Ａ１〜Ａ５を満たすと共に、上記の条件Ａ６も満たす。なお、図４には、Ｘ軸に沿ったＸ軸方向補間関数のみが示されているが、０［ｍｍ］以上６５［ｍｍ］（＞０．３×Ｈ）以下を満たす任意のｙに対するＸy軸に沿ったＸ軸方向補間関数も、上記の条件Ａ１〜Ａ６を満たし、図４と同様の形状で表される関数である。
【００４６】
一方、比較例１に対するＸ軸に沿ったＸ軸方向補間関数は、図５に示されたように、Ｘの増加に伴い、有孔部２６Ａの中心からＸ軸端まで単調に増加している。なお、図５には、Ｘ軸に沿ったＸ軸方向補間関数のみが示されているが、０［ｍｍ］以上３４０［ｍｍ］以下を満たす任意のｙに対するＸy軸に沿ったＸ軸方向補間関数も、図５と同様の形状で表される関数である。
【００４７】
ここで、本実施例１及び比較例１のシャドウマスクの曲面形状について、図６を参照しながら説明する。図６において、実線が本実施例１を表し、破線が比較例１を表している。有孔部２６Ａと蛍光体スクリーン５との間隔（ｑ値）のＸ軸に沿った分布は、略上記の数１に従って決定する。本実施例１及び比較例１に対する具体的なｑ値を表１に示す。
【００４８】
【表１】
2006114295.tif 000004
【００４９】
図６における上段の左から第２番目の図は、上段の第１番目（左端）の図におけるｘ1−ｘ’1切断線（ｘ＝２００［ｍｍ］を満たすＹx軸）に沿ったシャドウマスクの断面図（ｘ1−ｘ’1断面図）である。同様に、図６における上段の左から第３番目の図及び第４番目の図は、それぞれ、ｘ2−ｘ’2切断線（ｘ＝２４５［ｍｍ］を満たすＹx軸）に沿ったｘ2−ｘ’2断面図及びｘ3−ｘ’3切断線（ｘ＝３４０［ｍｍ］を満たすＹx軸）に沿ったｘ3−ｘ’3断面図である。また、下段の図は、上段の第１番目（左端）の図におけるＸ軸（ｙ＝０ｍｍ）に沿ったシャドウマスクの断面図（Ｘ軸断面図）である。
【００５０】
Ｘ軸断面図及び表１からわかるように、本実施例のｑ値を、２００［ｍｍ］＜ｘ＜３４０［ｍｍ］を満たす任意のｘに対して、比較例１よりも小さくした。つまり、２００［ｍｍ］＜ｘ＜３４０［ｍｍ］を満たす任意のｘに対応する点において、中心点に対する落込み量を比較例１よりも小さくして、有孔部２６Ａを図の上方（蛍光体スクリーン５側）に突出させた。なお、図示はしないが、０［ｍｍ］を越えて大きく６５［ｍｍ］以下の任意のｙに対して、２００［ｍｍ］＜ｘ＜３４０［ｍｍ］を満たす任意のｘにおけるｑ値を比較例１よりも小さくした。これにより、例えば、ｘ2−ｘ’2断面図に示されたように、ｘ＝２４５［ｍｍ］であるＹx軸上において、０［ｍｍ］≦ｙ≦６５［ｍｍ］を満たす任意の点とＹx軸端（ｙ＝１９０［ｍｍ］）との中心に対する落込み量の差が比較例１よりも大きくなり、有孔部２６Ａが比較例１よりも左方（蛍光体スクリーン５側）に突出する。なお、図示はしないが、２００［ｍｍ］＜ｘ＜３４０［ｍｍ］を満たす任意のｘにおけるＹx軸に沿った切断面に対しても同様である。
【００５１】
なお、Ｘ軸端付近（ｘ＝３２５［ｍｍ］）における３６０°の全方向のうち最大値をとる曲率半径は、実施例１では３３００［ｍｍ］であり、比較例１では８６００［ｍｍ］であった。
【００５２】
また、ｘ1−ｘ’1断面図及びｘ3−ｘ’3断面図に示されたように、０≦ｘ≦２００［ｍｍ］及びｘ＝３４０［ｍｍ］を満たす任意のｘに対するＹx軸に沿った有孔部２６Ａの曲面形状を、Ｘ軸断面図における曲面形状と同様の形状とした。これにより、Ｘ軸上における中心点に対する落込み量が従来と同様である領域（低ｑ値領域以外の領域）を通るＹx軸に沿った全体的なＹ軸方向の張り強度を向上させることができる。Ｙx軸端近傍における曲率半径が小さくなるからである。
【００５３】
実施例１では、局所変形領域内の略全ての点において、局所的なＹ軸方向の曲率半径が小さくなり、局所的なＹ軸方向の張り強度が向上する。更に、２００［ｍｍ］＜ｘ＜３４０［ｍｍ］を満たす任意のｘに対して、Ｙx軸に沿った全体的なＹ軸方向の曲率半径が小さくなり、全体的なＹ軸方向の張り強度が向上する。これにより、比較例１に比べて、輪郭線上の各点における中心点に対する落込み量を増大させることなく、プレス成形性を向上させることができ、また、プレス成形後の衝撃等によるシャドウマスクの変形を抑制できる。
【００５４】
上記の実施例１においては、局所変形領域内の略全ての点における局所的なＹ軸方向の張り強度を向上させたが、その領域内の一部の点における局所的なＹ軸方向の曲率半径を小さくし、局所的なＹ軸方向の張り強度を向上させてもよい。なお、この場合には、好ましくは０．７×Ｗ≦ｘ＜１．０×Ｗ、０≦ｙ≦０．３×Ｈを満たす領域内、更に好ましくは０．８×Ｗ≦ｘ＜１．０×Ｗ、０≦ｙ≦０．３×Ｈを満たす領域内の任意の点において、局所的なＹ軸方向の張り強度を向上させる。なお、局所変形領域内で最も変形が発生しやすい領域は、有孔部２６Ａの大きさ等に応じて変化するため、局所的なＹ軸方向の曲率半径の小さくなる領域が最も変形の発生しやすい領域を含むように調整することが好ましい。
【００５５】
上記の実施例１の変化例を図７及び図８に示す。図７に示されたように、有孔部２６Ａの大きさが実施例１よりも大きい場合であり、極大値に対する最大値の大きさを大きくしている。これにより、Ｘ軸端近傍における曲率半径を実施例１よりも小さくして、有孔部２６Ａの全体的なＸ軸方向張り強度を増加させている。一方、図８に示されたように、有孔部２６Ａの大きさが実施例１よりも小さい場合であり、極大値と極小値との差を小さくしている。これは、局所変形領域における変形は実施例１よりも発生し難いため、局所変形領域の任意の点において、中心点に対する落込み量を比較例１よりも大きくしてもよいからである。
【００５６】
上記の実施例１においては、中心点に対する有孔部２６Ａの輪郭線の短辺（Ｘy軸端）上の点の落込み量が比較例１と同一である場合について説明したが、例えば、図４における３００≦ｘ≦３４０を満たす領域の増加率を減少させて、その落込み量を比較例１よりも小さくしてもよい。この場合、０≦ｙ≦Ｈを満たす任意のＸy軸上において、３００≦ｘ≦３４０を満たす領域のＸ軸方向の局所的な張り強度及びＸy軸に沿った全体的な張り強度は低減するが、３００≦ｘ≦３４０を満たす任意のｘに対するＹx軸上におけるＹ軸方向の局所的及び全体的な曲率半径を更に小さくできることによって、その張り強度の低減を補償することができる。
【００５７】
また、上記の実施例１においては、Ｘ軸方向補間関数が上記の条件Ａ６を満たす場合について説明したが、Ｘ軸方向補間関数が上記の条件Ａ６を満たさなくてもよい。この場合、有孔部２６Ａの輪郭線の短辺近傍（ｘが約０．９×Ｗ以上約１．０×Ｗ以下の領域）上の点において、中心点に対する落込み量が、上記の実施例１よりも小さくなる。しかし、短辺近傍において、Ｘ軸方向の局所的な張り強度及びＸy軸に沿った全体的な張り強度の低減を、Ｙ軸方向の局所的な張り強度及びＹx軸に沿った全体的な張り強度の増加によって補償することができる。
【００５８】
上記の実施例１においては、Ｘ軸上の各点における中心点に対する落込み量が比較例１と同一又は小さい場合について説明したが、Ｘ軸上の一部の点において、比較例１よりも大きくてもよい。
【００５９】
上記の実施例１においては、有孔部２６Ａの輪郭線の長辺（Ｙx軸端）上の点における中心点に対する落込み量が比較例１と同一である場合について説明したが、その落込み量が、比較例１よりも小さくてもよい。有孔部２６Ａの曲面形状の一例について、図９を参照して説明する。図９に示されたように、中心点と有孔部２６Ａの輪郭線の長辺上における点との落込み量を上記の実施例１よりも小さくすれば、長辺近傍において、局所的なＹ軸方向の張り強度及びＹx軸に沿った全体的なＹ軸方向の張り強度が減少する。しかし、それらの張り強度の減少を、Ｘ軸方向の局所的な張り強度及びＸy軸に沿った全体的な張り強度の増加によって補償できる。ただし、図９において、点Ｂと点Ｂ’との距離が点Ａと点Ａ’との距離よりも大きい場合には、Ｙx軸に沿った全体的なＹ軸方向の張り強度が、比較例１よりも小さくなる。したがって、点Ｂと点Ｂ’との距離は、点Ａと点Ａ’との距離よりも小さくすることが好ましい。
【００６０】
（実施の形態２）
本実施の形態２においては、本発明に係るカラー受像管の一形態について説明する。なお、本実施の形態２のカラー受像管は、シャドウマスクの有孔部における電子ビーム通過孔の配列が異なること以外は、上記の実施の形態１のカラー受像管を同一の構成である。したがって、以下においては、上記の実施の形態１のカラー受像管と相違部分についてのみ説明する。
【００６１】
シャドウマスクの有孔部において、０［ｍｍ］≦ｙ≦０．３×Ｈ［ｍｍ］を満たすＸy軸に沿った任意のＸ軸方向補間関数は、上記の条件Ｂ１〜Ｂ３を満たす１極値型のＸ軸方向補間関数である。
【００６２】
ここで、シャドウマスクにおける電子ビーム通過孔の配列の一実施例（実施例２）について説明する。Ｘ軸に沿ったＸ軸方向補間関数の一例を表すグラフを図１０に示す。なお、上記の比較例１と同様に、従来の開孔配列Ａを有すること以外は本実施例２と同一である比較例２とを比較しながら説明する。本実施例２では、有孔部の輪郭線の長辺（Ｙx軸端）上の任意の点において、中心点に対する落込み量は、比較例２と同一であり、有孔部の輪郭線の短辺（Ｙx軸）上の任意の点において、中心点に対する落込み量は、比較例２よりも小さい。
【００６３】
Ｘ軸に沿ったＸ軸方向補間関数は、図１０に示されたように、ｘ（Ｘ軸に沿ったＹ軸からの距離）＝３４０［ｍｍ］（＝０．８５×Ｗ）で極大値をとる。また、ｘの増加に伴い、有孔部の中心点からｘ＝３４０［ｍｍ］までは単調に増加し、ｘ＝３４０［ｍｍ］からＸ軸端（ｘ＝４００＝１．０×Ｗ）までは単調に減少する。図１０からわかるように、略３４０［ｍｍ］以上略４００［ｍｍ］以下の範囲内における任意の連続する４つの開孔列について上記の条件２を満たしている。つまり、有孔部に形成された複数の開孔列は、上記の条件１及び上記の条件２を満たす少なくとも一組の連続する４つの開孔列を含む。また、図１０に示されたＸ軸に沿ったＸ軸方向補間関数は、上記の条件Ｂ１〜Ｂ３を満たす。なお、図１０には、Ｘ軸に沿ったＸ軸方向補間関数のみが示されているが、０［ｍｍ］以上７５［ｍｍ］以下を満たす任意のｙに対するＸy軸に沿ったＸ軸方向補間関数も、上記の条件Ｂ１〜Ｂ３を満たし、図１０と同様の形状で表される関数である。
【００６４】
本実施例２及び比較例２のシャドウマスクの曲面形状について、図１１を参照しながら説明する。なお、図１１において、実線が本実施例２を表し、破線が比較例２を表している。図１１における上段の左から第２番目、第３番目及び第４番目の図は、それぞれ、上段の第１番目（左端）の図におけるｘ1−ｘ’1切断線（ｘ＝３２０［ｍｍ］を満たすＹx軸）に沿ったｘ1−ｘ’1断面図、ｘ2−ｘ’2切断線（ｘ＝３４５［ｍｍ］を満たすＹx軸）に沿ったｘ2−ｘ’2断面図及びｘ3−ｘ’3切断線（ｘ＝４００［ｍｍ］を満たすＹx軸）に沿ったｘ3−ｘ’3断面図である。また、下段の図は、上段の第１番目（左端）の図におけるＸ軸（ｙ＝０［ｍｍ］）に沿ったＸ軸断面図である。また、本実施例２及び比較例２に対する具体的なｑ値を表２に示す。
【００６５】
【表２】
2006114295.tif 000005
【００６６】
図１１におけるＸ軸断面図及び表２からわかるように、Ｘ軸に沿ったｑ値を、０．８×Ｗ［ｍｍ］＜ｘ≦１．０×Ｗ［ｍｍ］を満たす任意のｘに対して、比較例２のｑ値よりも小さくした。つまり、３２０［ｍｍ］＜ｘ≦４００［ｍｍ］を満たす任意のｘに対応する点において、中心点に対する落込み量を比較例２よりも小さくして、有孔部２６Ａを上方（蛍光体スクリーン側）に突出させた。なお、図示はしないが、０［ｍｍ］を越えて大きく１８０［ｍｍ］以下を満たす任意のｙに対して、３２０［ｍｍ］＜ｘ≦４００［ｍｍ］を満たす任意のｘにおけるｑ値を比較例２よりも小さくした。これにより、例えば、ｘ2−ｘ’2断面図及びｘ3−ｘ’3断面図に示されたように、ｘ＝３４５［ｍｍ］及びｘ＝４００［ｍｍ］であるＹx軸上において、０［ｍｍ］≦ｙ≦１８０［ｍｍ］を満たす任意の点とＹx軸端との落込み量の差が比較例２よりも大きくなり、有孔部２６Ａが比較例２よりも左方（蛍光体スクリーン５側）に突出する。なお、図示はしないが、３２０［ｍｍ］＜ｘ≦４００［ｍｍ］を満たす任意のｘにおけるＹx軸に沿った切断面に対しても同様である。
【００６７】
また、ｘ1−ｘ’1断面図に示されたように、０≦ｘ≦３２０［ｍｍ］を満たす任意のｘに対するＹx軸に沿った有孔部２６Ａの曲面形状を、Ｘ軸断面図における曲面形状と同様の形状とした。これにより、Ｘ軸上における有孔部２６Ａに対する落込み量が従来と同様である領域（低ｑ値領域以外の領域）を通るＹx軸に沿った全体的なＹ軸方向の張り強度を向上させることができる。Ｙx軸端近傍における曲率半径が小さくなるからである。
【００６８】
本実施例２では、局所変形領域（０．６×Ｗ＝２４０≦ｘ≦４００、０≦ｙ≦７０＝０．３×Ｈ）内の一部の点（３２０＜ｘ≦４００、０≦ｙ≦７５）において、局所的なＹ軸方向の曲率半径が小さくなり、局所的なＹ軸方向の張り強度が向上する。更に、３２０［ｍｍ］＜ｘ≦４００［ｍｍ］を満たす任意のｘに対して、Ｙx軸に沿った全体的なＹ軸方向の曲率半径が小さくなり、全体的なＹ軸方向の張り強度が向上する。これにより、比較例２に比べて、プレス成形性を向上させることができ、また、プレス成形後の衝撃等によるシャドウマスクの変形を抑制することができる。
【００６９】
上記の実施例２においては、局所変形領域内の一部の点における局所的なＹ軸方向の張り強度を向上させたが、その領域内の全ての点における局所的なＹ軸方向の張り強度を向上させてもよい。また、局所変形領域のうち上記の実施例２よりも狭い領域において、局所的なＹ軸方向の曲率半径を小さくし、局所的なＹ軸方向の張り強度を向上させてもよい。なお、この場合には、好ましくは０．７５×Ｗ≦ｘ≦１．０×Ｗ、０≦ｙ≦０．３×Ｈを満たす領域内、更に好ましくは０．８５×Ｗ≦ｘ≦１．０×Ｗ、０≦ｙ≦０．３×Ｈを満たす領域内の任意の点において、局所的なＹ軸方向の張り強度を向上させる。なお、局所変形領域内で最も変形が発生しやすい領域は、有孔部２６Ａの大きさ等に応じて変化するため、局所的なＹ軸方向の曲率半径が小さくなる領域が最も変形が発生しやすい領域を含むように構成することが好ましい。
【００７０】
上記の実施例２の変化例を図１２に示す。図１２は、有孔部の大きさが実施例１よりも小さい場合であり、Ｘ軸端近傍における増加率Ｒの減少を急峻にしている。この場合も、図１０に示された場合と同様の効果を奏する。
【００７１】
上記の実施例２においては、有孔部２６Ａの輪郭線の長辺（Ｙx軸端）上の点における中心点に対する落込み量が比較例２と同一である場合について説明したが、その落込み量が、比較例２よりも小さくてもよい。ただし、上記で説明したように、実施例２と比較例２とのＹx軸端における中心点に対する落込み量の差（図９におけるＢ−Ｂ’の距離に相当）が、実施例２と比較例２とのＹx軸中心点における中心点に対する落込み量の差（図９におけるＡ−Ａ’の距離に相当）よりも小さくすることが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明は、シャドウマスクのプレス成形における局所的な変形を抑制するために利用できる。更に、本発明は、シャドウマスクの全体的な張り強度を向上させて、シャドウマスクの成形後における衝撃等による変形を抑制するために利用できる。これらにより、本発明は、パネルの平坦化に伴うカラー受像管における画像表示の色純度の劣化を抑制するために利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】図１は、実施の形態１に係るカラー受像管の構造の一例を表す模式的な断面図である。
【図２】図２は、実施の形態１に係るシャドウマスクの一例を表す模式的な平面図である。
【図３】図３は、実施の形態１に係るシャドウマスクの有孔部を部分的に拡大して表示した模式的な平面図である。
【図４】図４は、実施の形態１に係るシャドウマスクに対するＸ軸に沿ったＸ軸方向補間関数の一例を表すグラフである。
【図５】図５は、比較例のシャドウマスクに対するＸ軸に沿ったＸ軸方向補間関数を表すグラフである。
【図６】図６は、実施の形態１に係るシャドウマスクの曲面形状の一例を説明するための説明図である。
【図７】図７は、実施の形態１に係るシャドウマスクに対するＸ軸に沿ったＸ軸方向補間関数の変化例を表すグラフである。
【図８】図８は、実施の形態１に係るシャドウマスクに対するＸ軸に沿ったＸ軸方向補間関数の他の変化例を表すグラフである。
【図９】図９は、実施の形態１に係るシャドウマスクの曲面形状の変化例を説明するための説明図である。
【図１０】図１０は、実施の形態２に係るシャドウマスクに対するＸ軸に沿ったＸ軸方向補間関数の一例を表すグラフである。
【図１１】図１１は、実施の形態２に係るシャドウマスクの曲面形状の一例を説明するための説明図である。
【図１２】図１２は、実施の形態２に係るシャドウマスクに対するＸ軸に沿ったＸ軸方向補間関数の変化例を表すグラフである。
【図１３】図１３は、従来の典型的なカラー受像管の構造を表す模式的な断面図である。
【図１４】図１４は、従来の典型的なカラー受像管における電子ビームのランディング位置を説明するための説明図である。
【図１５】図１５は、従来の典型的なカラー受像管におけるシャドウマスクの変形に伴う電子ビーム軌道のずれを説明するための断面図である。
【図１６】図１６は、従来の典型的なカラー受像管におけるシャドウマスクと蛍光体スクリーンとの間の間隔（ｑ値）を説明するための説明図である。
【図１７】図１７は、従来の典型的なカラー受像管におけるシャドウマスクの局所変形領域を説明するための説明図である。
【符号の説明】
【００７４】
１，１０１          パネル
１Ａ，１０１Ａ      有効部
１Ｂ，１０１Ｂ      スカート部
２，１０２          ファンネル
３，１０３          電子銃
４，１０４          偏向装置
５，１０５          蛍光体スクリーン
６，１０６          シャドウマスク
６Ａ，１０６Ａ      マスク本体
６Ｂ，１０６Ｂ      マスクフレーム
７，１０７          弾性支持体
１３                電子ビーム
１６，１１６        電子ビーム通過孔（開孔）
１７，１１７        スタッドピン
２６Ａ，１２６Ａ    有孔部
２６Ｂ，１２６Ｂ    無孔部
２６Ｃ，１２６Ｃ    スカート部
１１５              光吸収層
１２５              蛍光体層
【図１】
2006114295.tif 000006
【図２】
2006114295.tif 000007
【図３】
2006114295.tif 000008
【図４】
2006114295.tif 000009
【図５】
2006114295.tif 000010
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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