(57)【要約】  【課題】  より合理的に樹脂板の予熱と加熱を行える樹脂板加熱装置を提供する。  【解決手段】  樹脂板１を加熱する第一ヒータ２を設けた加熱部３と、第二ヒータ４が設けられ前記加熱部３に樹脂板１を送る前に当該樹脂板１を予熱する予熱部５とを備え、前記予熱部５は前記加熱部３の下方に設けられた樹脂板加熱装置である。また、予熱部５の下方に樹脂板１…の積載部６を設けている。さらにまた、予熱部５と積載部６の間に樹脂板１を載せるトレー７を保管できる保管部８を設けている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂板を加熱する第一ヒータを設けた加熱部と、第二ヒータが設けられ前記加熱部に樹脂板を送る前に当該樹脂板を予熱する予熱部とを備え、前記予熱部は前記加熱部の下方に設けられた樹脂板加熱装置。
【請求項２】
請求項１において、予熱部の下方に樹脂板の積載部を設けた樹脂板加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空成形・圧空成形など空気圧成形の前工程で好適に利用できる樹脂板加熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱軟化させた樹脂板を真空成形・圧空成形法などにより空気圧成形して所定形状の成形品を製造するには、その前工程にて樹脂板を、例えばアクリル樹脂板の場合では150〜170℃程度に加熱しておく必要がある。そのために樹脂板加熱装置を空気圧成形装置の近傍に設置しておく必要がある。
【０００３】
ところで特許文献１には、真空成形機中にヒータも設けておき、しかも、そのヒータからの上方向の排熱を金網を介して利用して、その金網の上面に真空成形前の樹脂板を載せておき、当該樹脂板を予熱することが開示されている。
【特許文献１】特開平１１−５８５０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１では、ヒータの排熱利用分に相当する電力を差し引くと相当大電力を必要とするヒータを必要とし、そうすると、ヒータ表面の酸化などの劣化が早くなり、ヒータのメインテナンス作業を頻繁に行う必要があるという解決すべき課題があることに着目されるべきである。本発明はこのような解決すべき課題を鑑み、より合理的に樹脂板の予熱と加熱を行える樹脂板加熱装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明を要約すると、樹脂板を加熱する第一ヒータを設けた加熱部と、第二ヒータが設けられ前記加熱部に樹脂板を送る前に当該樹脂板を予熱する予熱部とを備え、前記予熱部は前記加熱部の下方に設けられた樹脂板加熱装置である。また、前記予熱部の下方に樹脂板の積載部を設けると、装置全体としてより好ましくなる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、予熱部として別個の第二ヒータを設けておき、加熱部に樹脂板を送る前に当該樹脂板を予熱するようにしたため、樹脂板を最終的に所定温度まで加熱する加熱部の第一ヒータに相対的に大電力のものを必要としなくなる。これにより、第一ヒータ表面の酸化などの劣化の進行が遅くなり、そのメインテナンス作業の頻度も少なくなる。また、前記予熱部の下方に樹脂板の積載部を設けたため、平面方向の設置スペースを省スペース化できるとともに、積載した樹脂板を積載部に送り込む作業が容易に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次に、本発明の実施形態を説明するが、それはあくまで本発明に基づいて採択された例示的な実施形態であり、本発明をその実施形態に特有な事項に基づいて限定解釈してはならず、本発明の技術的範囲は、特許請求の範囲の請求項に示した事項さらにはその事項と実質的に等価である事項に基づいて定めなければならない。
【０００８】
図示の実施形態は、樹脂板１を加熱する第一ヒータ２を設けた加熱部３と、第二ヒータ４が設けられ前記加熱部３に樹脂板１を送る前に当該樹脂板１を予熱する予熱部５とを備え、前記予熱部５は前記加熱部３の下方に設けられた樹脂板加熱装置である。また、予熱部５の下方に樹脂板１…の積載部６を設けている。さらにまた、予熱部５と積載部６の間に樹脂板１を載せるトレー７を保管できる保管部８を設けている。
【０００９】
本実施形態によれば、予熱部５として別個の第二ヒータ４を設けておき、加熱部３に樹脂板１を送る前に当該樹脂板１を予熱するようにしたため、樹脂板１を最終的に所定温度まで加熱する加熱部３の第一ヒータ２に相対的に大電力のものを必要としなくなる。これにより、第一ヒータ２の表面の酸化などの劣化の進行が遅くなり、そのメインテナンス作業の頻度も少なくなる。また、前記予熱部５の下方に樹脂板１…の積載部６を設けたため、平面方向の設置スペースを省スペース化できるとともに、積載した樹脂板１…を積載部６に送り込む作業が容易に行え、装置全体としてより好ましくなる。
【００１０】
さらに詳述すれば、積載部６としては上面に凹部９を形成した台車１０を利用して構成してあり、本装置の外部にて、樹脂板１…を積載したパレット(台枠)１１を台車１０の凹部９にフォークリフトなどで搭載してから、手押し部１２を押して台車１０を保管部８の下方スペースに送り込む。樹脂板１…の上方には上下動可能な吸着装置の吸着部１３を備え、図１では吸着部１３を下降して最上段の樹脂板１を１枚だけ吸着してから再び上昇して待機している状態を示している。
【００１１】
本装置の側方にはロボットアーム機構があり、図示されない動力装置で上下動可能かつ曲げ角自在の関節アーム１４とその先端に設けた保持板１５を備えている。樹脂板１を取りに行く動作は、保管部８内に保管しておいたトレー７を保持板１５に載せた状態で、保持板１５を吸着部１３で吸着された樹脂板１の下面に差し込み、そして、吸着解除して樹脂板１をトレー７に載せて受け取ってから、樹脂板１をトレー７に載せたまま外側部に取り出すものである。
【００１２】
樹脂板１を予熱部５に持って行く動作は、樹脂板１を載せたトレー７を予熱部５の支持板１６に設けた支持突起１７に載せに行くものである。そして、関節アーム１４と保持板１５を予熱部５の外側部に一旦退避しておく。樹脂板１の予熱が完了すると、関節アーム１４の伸長動作により保持板１５を予熱部５に差し入れ、保持板１５にトレー７を載せて関節アーム１４の屈曲動作によりトレー７を樹脂板１を載せたまま予熱部５の外側に取り出す。
【００１３】
次に、保持板１５を上昇させてから、関節アーム１４の伸長動作により樹脂板１を載せたトレー７を加熱部３の下面開口に差し入れ、樹脂板１を載せたトレー７を上下動可能とされた支持板１８の上面に設けた支持突起１９に載せる。ここで、関節アーム１４の屈曲動作により保持板１５は外側部方向に退避される。そして、支持板１８を上昇して樹脂板１を載せたトレー７をヒータ２の方向に上昇近接させて樹脂板１を加熱する。
【００１４】
樹脂板１の加熱完了後は、支持板１８を下降してから保持板１５をトレー７の下面に差し入れてトレー７を保持し、樹脂板１を側方に取り出す。真空成形・圧空成形などの次工程に持って行くには、加熱完了した樹脂板１を載せたトレー７を関節アーム１４の動作により成形装置２０に送り込むものである。成形装置２０による成形完了後は、図示されない照明器具用グローブなどの成形品を取り出した後、残存したトレー７を保持板１５で受け取りに行き、再びトレー７により吸着部１３で吸着された樹脂板１を取りにいくものである。
【００１５】
なお、保管部８の支持突起２１上には、本装置が非稼動時においてトレー７を保管しておくとよい。また、予熱部５による樹脂板１の予熱温度はアクリル樹脂板の場合は50〜100℃程度が好ましく、加熱部３ではこれを150〜170℃程度にまで最終的に加熱すると、成形装置２０による真空または圧空成形を良好に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態を示す正面図
【図２】同上面図
【符号の説明】
【００１７】
１  樹脂板
２  第一ヒータ
３  加熱部
４  第二ヒータ
５  予熱部
６  積載部
７  トレー
【図１】
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【図２】
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