(57)【要約】【課題】型押しロールの交換及び調節作業を単純化及び高速化することができるシート材用の型押し機を提供する。【解決手段】シート材用の型押し機１は、少なくとも２つの型押しロール４ａ，４ｂを有し、型押しロール４ａ，４ｂの端部６ａ，６ｂは、型押し機１のサイドパネル内に回転可能に取り付けられている。サイドパネルの各々は、固定部分２，２’と、少なくとも１つの可動部分２３とに分割されている。型押しロール４ａ，４ｂの端部６ａ，６ｂは、型押し機１のサイドパネルの固定部分２，２’内、又はサイドパネルの可動部分２３内に形成された座部に取り外し可能に固定された支持体７内に取り付けられる。これにより、サイドパネルの可動部分２３をサイドパネルの固定部分２，２’に対して移動させると、支持体７の少なくとも一部分を取り外すための空間が空く。【選択図】図１
2006123548.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート材用の型押し機であって、
各々が固定部分及び可動部分を有する１対のサイドパネルと、
該１対のサイドパネルの各々に取り外し可能に取り付けられた支持体と、
該支持体内に取り付けられる１対の端部を有する１対の型押しロールと
を備え、
前記１対のサイドパネルの前記可動部分を前記１対のサイドパネルの前記固定部分に対して移動させることにより、前記支持体の少なくとも一部分を取り外すための空間が提供される、型押し機。
【請求項２】
前記１対の型押しロールの少なくとも一方の型押しロールの各端部に取り付けられた軸受けブッシュを備え、
前記支持体の各々は、前記軸受けブッシュの１つを受け入れるための環状受け座を有する、請求項１に記載の型押し機。
【請求項３】
前記１対の型押しロールの各々の型押しロールの各端部に取り付けられた軸受けブッシュを備え、
前記支持体の各々は、１対の前記軸受けブッシュを受け入れるための１対の環状受け座を有する、請求項１に記載の型押し機。
【請求項４】
前記支持体の各々は、
前記１対のサイドパネルの一方に取り付けられた下部分と、
前記環状受け座を画成するように前記下部分に取り付けられた上部分と
を有する、請求項３に記載の型押し機。
【請求項５】
前記下部分の各々は、
該下部分から突出するバーと、
該バーを前記サイドパネルに取り付けるボルトと
を有する、請求項４に記載の型押し機。
【請求項６】
前記軸受けブッシュの各々は、環状突出部分を有し、
前記環状受け座の各々は、前記環状突出部分の１つを受け入れるガイド溝を有する、請求項３に記載の型押し機。
【請求項７】
前記軸受けブッシュの各々は、環状突出部分を有し、
前記環状受け座の各々は、前記環状突出部分の１つを受け入れるガイド溝を有する、請求項２に記載の型押し機。
【請求項８】
前記支持体は、前記１対のサイドパネルの前記固定部分に取り外し可能に取り付けられ、
前記１対のサイドパネルの前記可動部分の各々は、前記固定部分の１つの上を並進するように取り付けられるとともに、前記支持体の１つの上方に位置する閉鎖位置と、前記型押しロールの上方に空間を空けて前記型押しロールを交換できるようにする開放位置との間を移動可能である、請求項１に記載の型押し機。
【請求項９】
前記１対のサイドパネルの前記固定部分の各々に取り付けられた線形のガイドレールを備え、
前記１対のサイドパネルの前記可動部分の各々は、前記ガイドレールの１つに摺動可能に取り付けられる、請求項８に記載の型押し機。
【請求項１０】
前記ガイドレールの各々と前記１対のサイドパネルに対応した前記可動部分との間に取り付けられたスライドを備える、請求項９に記載の型押し機。
【請求項１１】
前記スライドを前記ガイドレール上で精密に位置決めするための位置決め手段を備える、請求項１０に記載の型押し機。
【請求項１２】
前記型押し機の作動中は前記閉鎖位置に前記１対のサイドパネルの前記可動部分をロックすると共に、前記型押しロールの交換中は前記開放位置に前記１対のサイドパネルの前記可動部分をロックするためのロック手段を備える、請求項８に記載の型押し機。
【請求項１３】
前記１対のサイドパネルの前記可動部分は、前記１対のサイドパネルの前記固定部分に対して傾斜して取り付けられる、請求項１に記載の型押し機。
【請求項１４】
前記１対のサイドパネルの前記可動部分に回転可能に取り付けられた結合ローラ及びアイドラローラを備える、請求項１に記載の型押し機。
【請求項１５】
型押し機の型押しロールの交換方法であって、
各々が固定部分及び可動部分を有する１対のサイドパネルを準備するステップと、
１対の型押しロールを前記１対のサイドパネルに回転可能に取り付けるステップと、
前記型押しロールを取り外すための空間を空けるように、前記１対のサイドパネルの前記可動部分を前記１対のサイドパネルの前記固定部分に対して移動させるステップと
を含む方法。
【請求項１６】
前記型押しロール用の支持体を前記１対のサイドパネルの各々に取り付けるステップと、
前記１対のサイドパネルの前記可動部分を移動させた後、前記支持体の各々の少なくとも一部分を取り外すステップと
を含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
支持体の下部分を前記１対のサイドパネルの各々に取り付けるステップと、
前記型押しロールを前記支持体の前記下部分に回転可能に取り付けるステップと、
前記下部分の各々に上部分を取り付けるステップと、
前記１対のサイドパネルの前記可動部分を移動させた後、前記上部分を取り外すステップと
を含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１８】
前記支持体は、前記１対のサイドパネルの前記固定部分内に取り付けられる、請求項１６に記載の方法。
【請求項１９】
結合ローラを前記１対のサイドパネルの前記可動部分に回転可能に取り付けるステップを含む、請求項１８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート材、特にティッシュペーパやトイレットペーパ等の紙用の型押し機及び型押し機の型押しロールの交換方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
型押し機（embossing machine）のフレームのサイドパネル内に軸受けによって端部を回転可能に支持される型押しロール（embossing roller）又はシリンダを備えた型押し機が、市場で知られている。そのような型押しロールは、型押しパターンを彫刻した、一般的に鋼製のスリーブを備え、重ね紙の各々（respective piles of paper）を型押しした後、ネスト状結合（nested coupling）、すなわち突き合わせ形結合（tip-to-tip coupling）によって各々の紙を互いに結合させるようにし、多重型押しウェブ（multi-ply embossed web）を得ることができる。
【０００３】
保守点検（たとえば、軸受けの交換）と、ウェブ上の型押しパターン、したがって型押しロールのスリーブ上の彫刻（engraving）を変更する必要性との両方に起因して、型押しロールは、アクセス可能及び／又は取り外し可能でなければならない。型押しロールを取り外すには、これらの型押しロールに手が届きにくく、型押し機の幾つかの部品の取り外し及び組み立て直しが必要になるので、相当な機械停止をもたらすことになる。さらに、型押しロールは、重ね合わされる２つの層の彫刻を一致させるようにセットしなければならない。この目的のため、型押しロールの相対横方向及び角度調節を行うことが必要である。この作業は複雑且つ時間がかかり、骨の折れる仕事であることがわかっている。これらの理由から、型押しロールの交換のための機械停止は約８時間である。
【０００４】
さらに、各型押しロールの直径及び彫刻に応じて、２つの型押しロール間の中心距離を変化させる必要がある。従来技術の型押し機では、各型押しロールの支持体が固定位置でフレームのサイドパネルと一体化し、又は軸受けのハウジングがサイドパネル自体の内部に形成されているので、各型押しロール間の中心距離は一般的に固定されている。
【０００５】
固定サイドパネルに回動式に連結された可動サイドパネルに型押しロールを取り付けた他の型押し機がある。これらの型押し機では、固定サイドパネルに対する可動サイドパネルの回転、したがって近接度を調節することにより、型押しロール間の中心距離の調節が行われる。この解決法は、型押し機の製造を高コスト化し、且つ中心距離の調節を複雑にする。
【０００６】
特許文献１は、型押しロールがその端部において、機械フレームの２つの固定サイドパネルに回動式に連結されたサイドパネルの２つの可動部分によって回転可能に支持されている型押し機を開示する。この型押し機おいて型押しロールの交換を行うには、サイドパネルの２つの可動部分を回転させて２つの型押しロールを離し、型押しロールを取り外すための空間を空ける。
【０００７】
【特許文献１】欧州特許出願第０９２８６８２号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、この型押し機では、型押しロールが固定サイドパネル内に取り付けられている型押し機に比べて、型押しロールの交換を高速化することができても、アクセス空間が限定され、両方の型押しロールを同時に交換することができず、また型押しロール間の距離の調節が複雑であるという問題点があった。
【０００９】
本発明の目的は、型押しロールの交換及び調節作業を単純化及び高速化することができるシート材用の型押し機を提供することにより、従来技術の欠点を克服することである。
本発明の別の目的は、信頼性が高く、同時に、わずかな空間に設置するのに適した型押し機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
これらの目的は、添付の独立請求項に列挙されている特徴を有する本発明に従って達成される。本発明の追加的な好適な実施形態が、従属請求項に記載されている。
【００１１】
本発明に従ったシート材用の型押し機は、少なくとも２つの型押しロールを備え、それら型押しロールの端部は、型押し機の１対のサイドパネル内に回転可能に取り付けられている。１対のサイドパネルの各々は、固定部分と少なくとも１つの可動部分とに分割されている。
【００１２】
型押しロールの端部は、型押し機のサイドパネルの固定部分又は可動部分内に形成された座部に取り外し可能に固定された支持体内に取り付けられている。可動部分を固定部分に対して移動させるとき、型押しロールの支持体の少なくとも一部分を取り外すための空間が提供される。
【００１３】
サイドパネルの可動部分は、サイドパネルの固定部分に対して好適に並進し、型押しロールの支持体は、サイドパネルの固定部分内に取り外し可能に取り付けられる。代替的な実施形態によれば、サイドパネルの可動部分は、サイドパネルの固定部分に回動式に連結される。
【００１４】
単なる例示であると共に非制限的である添付図面に示された本発明の実施形態を参照しながら、以下に記載する詳細な説明により、本発明のさらなる特徴がより明らかになるであろう。
【発明の効果】
【００１５】
本システムにより、型押しロールの交換が容易になることが明らかであり、支持体の部分又は支持体をサイドパネルから離脱させた後、型押しロールをホイストによって昇降させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の好適な実施形態に従った型押し機を、図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１は、参照符号１で表された型押し機を示す。型押し機１は、２つのサイドパネル、すなわちショルダを有し、その各々が、台座３上に固定的に配置された少なくとも１つの固定部分２，２’を有する。２つの型押しロール４ａ，４ｂが、サイドパネルの固定部分２，２’に回転可能に取り付けられている。各型押しロール４ａ，４ｂは、彫刻された鋼製のスリーブ５ａ，５ｂと、より小径の２つの端部６ａ，６ｂとを有する。型押しロールの端部６ａ，６ｂは、サイドパネルの固定部分２，２’に取り付けられた支持体７上に回転可能に支持されている。
【００１８】
図２を参照しながら、型押し機１の動作を概略的に説明する。型押し機１は、２枚重ねのたとえば紙のような材料Ｗ１，Ｗ２に作用して、彫刻された鋼製の型押しロール及びゴム被覆逆圧ローラ（rubber-coated counter-pressure roller）を有して互いに連結された１対のローラ間で、２枚重ねの材料の各々に型押しを施す。上側材料Ｗ１は、型押しロール４ａ及びゴム被覆逆圧ローラ８ａから成る上部対のローラを通過する。型押しロール４ａ及びゴム被覆逆圧ローラ８ａは、作動圧力で接触させられる。上側材料Ｗ１は、型押しロール４ａの彫刻を付けられるように、型押しロール４ａ及びゴム被覆逆圧ローラ８ａを通過する。
【００１９】
型押しロール４ａ及びゴム被覆逆圧ローラ８ａ間の接触点から離れるとき、上側材料Ｗ１は、約２７０°の角度をなして型押しロール４ａに接触したままとなる。このように、上側材料Ｗ１は接着剤分配アセンブリ９と接触することができ、この接着剤分配アセンブリ９は、分配ローラ１０により、上側材料Ｗ１上に接着剤層を付着させる。分配ローラ１０及び上方の型押しロール４ａは互いに接触状態にないが、接着剤が上側材料Ｗ１だけと接触するように調節されることに留意されたい。
【００２０】
接着剤分配アセンブリ９は、以下のように働く。接着剤は、タンク１１内に収容されている。第１ローラ１２がタンク１１内に部分的に浸漬した状態で回転して、その表面上に付着した接着剤を接着剤分配ローラ１０上に分配する。接着剤分配ローラ１０は、その特別な表面仕上げにより、均一量の接着剤をその表面上に集めて、均一な接着剤層を上側材料Ｗ１上に塗り広げる。
【００２１】
下側材料Ｗ２は、型押しロール４ｂの彫刻を付けられるように、型押しロール４ｂ及びゴム被覆逆圧ローラ８ｂから成る下部対のローラ間を通過する。下側材料Ｗ２は、９０°以上の角度をなして、型押しロール４ｂに巻き付けられたままとなる。それから、下側材料Ｗ２は型押しロール４ｂから離脱して、上側材料Ｗ１と重ね合わせられる。この重ね合わせの際に、下側材料Ｗ２の表面が上側材料Ｗ１の接着剤付き表面と接触する。
【００２２】
２つの型押しロール４ａ及び４ｂは互いに近接しているが、接触はしていない。その間には、上側及び下側材料Ｗ１及びＷ２が互いに接触することなしに、ちょうど通過することのできる大きさの隙間１４が残される。さらに、ローラのタイミングシステムを簡単にする（facilitate）ために、すなわち、ネスト状結合の場合、結合中に上側材料Ｗ１と下側材料Ｗ２との彫刻が互いに確実に重なり合うようにするために、型押しロール４ａ及び４ｂを一定の中心距離で配置しなければならない。
【００２３】
型押しロール４ｂの上方に、一般に結合ローラとして知られるカップリングローラ１３が配置され、型押し機１のサイドパネルに回動式に連結されたアームに取り付けられている。このように、カップリングローラ１３は型押しロール４ａと接触し、２枚重ねの材料Ｗ１，Ｗ２を押し合わせて接着を行い、２枚重ね型押しウェブＷを生産品として得るようにする。２枚重ね型押しウェブＷは、その引っ張り力を調節するように適当に配置されたアイドラローラ１５によって型押し機１から導き出される。
【００２４】
この型押し機１は非常にコンパクトであり、また、本発明がなければ、型押しロール４ａ及び４ｂは接着剤分配アセンブリ９により、また一方側ではゴム被覆逆圧ローラ８ａにより、他方側ではカップリングローラ１３及びゴム被覆逆圧ローラ８ｂにより塞がれている（obstructed）ので、型押しロール４ａ及び４ｂへのアクセスが困難になるであろうことに留意されたい。さらに、上記した作業上の理由から、２枚重ね材料Ｗ１，Ｗ２が通過するタイミング及び隙間１４の幅を調節するためには、型押しロール４ａ及び４ｂを互いに近接させ且つ明確に規定された中心距離に配置しなければならない。
【００２５】
本発明に従った型押し機の動作を以下に記載する。
【００２６】
図１、図３及び図４を参照すると、型押しロール４ａ，４ｂの端部６ａ，６ｂの支持体７を受け入れるように構成され傾斜し上向きに開放した２つの座部が、型押し機１のサイドパネルの固定部分２，２’内に形成されている。各支持体７を受け入れる座部の傍らに、サイドパネルの固定部分２，２’と一体化したブラケット２０が配置されている。水平面に沿って配置された線形のガイドレール２１（図３）が、ブラケット２０の上縁部に形成されている。サイドパネルの可動部分２３が、サイドパネルの固定部分２，２’の平面と一致する垂直面上に配置され、且つスライド２２に取り付けられている。これにより、可動部分２３はガイドレール２１上を摺動することができる。
【００２７】
サイドパネルの可動部分２３の下縁部（図３）は、支持体７の上部分の輪郭をなぞる（repeat）輪郭２４を有する。このように、サイドパネルの可動部分２３は、ガイドレール２１上を並進して、サイドパネルの可動部分２３の下縁部の輪郭２４が、型押しロール４ａ，４ｂの端部６ａ，６ｂ用の支持体７の上方に位置する（図１及び図２に示された）閉鎖位置から、型押しロール４ａ，４ｂの端部６ａ，６ｂ用の支持体７の上方に開放空間を空ける（図３に示された）開放位置へ移動することができる。尚、１対のサイドパネルの可動部分２３は、１対のサイドパネルの固定部分２，２’に対して傾斜して取り付けてもよい。
【００２８】
図２に示されるように、カップリングローラ１３及びさまざまなアイドラローラ１５は、サイドパネルの可動部分２３に取り付けられている。したがって、サイドパネルの可動部分２３が開放位置へ並進することにより、型押しロール４ａ，４ｂの上方に空間が空く。これにより、たとえば、頭上クレーン又はホイストによる昇降によって、型押しロール４ａ，４ｂを容易に交換することができる。当然ながら、型押し機１の作動中、サイドパネルの可動部分２３を閉鎖して、カップリングローラ１３及びアイドラローラ１５を適切な作業位置に移動させなければならない。
【００２９】
サイドパネルの固定部分２，２’上に配置されたサイドパネルの２つの可動部分２３は、手動で、又はアクチュエータ若しくは電動式システムによって自動的に移動させることができる。当然ながら、サイドパネルの２つの可動部分２３の移動は同期される。サイドパネルの可動部分２３を開放位置及び閉鎖位置にロックするために、ロックシステム（ロック手段）が設けられている。サイドパネルの可動部分２３のスライド２２は、精密な位置決め手段（たとえば、ピン）によってブラケット２０のガイドレール２１に連結され、型押しロール４ａに対するカップリングローラ１３の相対位置を確実に守る（respect）ようになっている。
【００３０】
上記の説明及び図面では、サイドパネルの各固定部分上に、サイドパネルの単一の可動部分を示してきた。しかし、各サイドパネルには、サイドパネルの固定部分上を摺動可能なサイドパネルの複数の可動部分、又は互いに対して相互に摺動可能な複数の可動部分を設けることができる。
【００３１】
図５、図６、図７及び図７Ａを参照しながら、型押しロール４ａ，４ｂの端部６ａ，６ｂ用の支持体７を詳細に説明する。図６に示されるように、支持体７は、ほぼ横に倒した「８」の形をしており、型押しロール４ａ，４ｂの端部６ａ，６ｂに取り付けられた軸受けブッシュ３２（図５）を内部に収容する２つの環状受け座４０を画成するようになっている。図７Ａに示されているように、ローラ／玉軸受け（roller or ball bearing）３８が、軸受けブッシュ３２の内側に収容されている。
【００３２】
主に図６を参照すると、支持体７は、互いに組み合わせることのできる下部分３０及び上部分３１を有する。支持体７の下部分３０及び上部分３１の各々は、横に倒した「３」の形をしており、１８０°の円弧を有する凹状アーチ形受け座を画成するようになっている。上部分３１は、単一部品であってもよく、又は２つの個別の部品３１ａ及び３１ｂに分割して、その各々が１８０°のほぼＣ字形円弧から成るようにしてもよい。
【００３３】
支持体７の下部分３０は、平坦な突出するバー３３を有している。このバー３３には、支持体７を受け入れるように構成された座部の傾斜縁部に沿って、型押し機１のサイドパネルの固定部分２，２’に固定するためのボルトを受け入れる穴３４が設けられている。サイドパネルの固定部分２，２’に固定するためのボルトを受け入れるために、支持体７の下部分３０にも穴３４が設けられている。
【００３４】
支持体７の上部分３１は、支持体７の下部分３０に固定するためのボルトを受け入れるために穴３６が形成されている足部分３５を有している。
【００３５】
支持体７の環状受け座４０内で軸受けブッシュ３２を正確にセンタリングするために軸受けブッシュ３２内に形成された環状突出部分３９を受け入れるように、ガイド溝４１が支持体７の環状受け座４０内に形成されている。さらに、図７Ａに示されるように、型押しロール４ａの軸に平行に配置された軸を有するスラストピン５０が軸受けブッシュ３２内に設けられ、軸受けブッシュ３２の軸方向の調節が可能となっている。
【００３６】
サイドパネルの固定部分２，２’に一体的に取り付けることができるが、それとは別個且つそれから取り外し可能であるこの支持体７を軸受けブッシュ３２用に使用することにはさまざまな利点がある。実際に、支持体７全体をサイドパネルの固定部分２，２’から切り離して型押しロール４ａ，４ｂを支持体７と一緒に取り外すことも可能である。このように、型押しロール４ａ，４ｂは、別の支持体に組み付け済みである別対のローラと交換することができる。
【００３７】
支持体７のサイズ、及び特に型押しロール４ａ，４ｂの端部６ａ，６ｂの軸受けブッシュ３２用の２つの環状受け座４０間の中心距離を変更することにより、型押しロール（直径及び２つの型押しロールのスリーブ間の作業距離）の選択において完全な適応性（complete flexibility）を達成することが可能である。実際に、２つの型押しロール４ａ，４ｂは、明確に限定されるものの、スリーブ５ａ，５ｂに形成されている彫刻に応じて可変である距離を互いの間に置いて動作しなければならない。
【００３８】
さらに、１対の型押しロール４ａ，４ｂを交換するとき、動力伝達システムを交換しなくても、型押しロール４ａ，４ｂの直径を変化させることにより、それらの周速度が（彫刻又は処理中の製品に対して）理想的な型押し速度に合わせられる。
【００３９】
支持体７は、型押しロール４ａまたは４ｂの端部６ａまたは６ｂに取り付けられている軸受けブッシュ３２と協働して、型押しロール４ａまたは４ｂの取り付けを簡単に行うことができるようにする。最初の組み立てでは、ガイド溝４１が支持体７の環状受け座４０に形成されていることにより、軸受けブッシュ３２の環状突出部分３９がガイド溝４１内に係合するため、収容中の軸受けブッシュ３２のセンタリングが容易になる。さらに、軸方向の調節用のスラストピン５０により、軸受けブッシュ３２の位置を調節でき、型押しロール４ａまたは４ｂを軸方向に並進させて型押しロール４ａ，４ｂの横方向のタイミングを実行し、且つローラ／玉軸受け３８を軸受けブッシュ３２内にロックすることができる。
【００４０】
既に調節が行われていれば、その後の型押しロール４ａまたは４ｂの交換及び組み付け作業では、横方向のタイミングが維持されて、型押しロール４ａまたは４ｂの軸受けブッシュ３２が支持体７の下部分３０の環状受け座４０内に係合するように、頭上クレーンで型押しロール４ａまたは４ｂを降下させた後、支持体７の上部分３１を固定するだけでよいであろう。
【００４１】
図面では、支持体７がサイドパネルの固定部分２，２’内に取り付けられ、サイドパネルの固定部分２、２’に対して並進するサイドパネルの可動部分２３が設けられているように図示されているが、型押し機１のサイドパネルの可動部分２３がサイドパネルの固定部分２，２’に対して並進するか又は回転するかに関係なく、本発明に従った支持体７は、型押し機１のサイドパネルの可動部分２３内又はサイドパネルの固定部分２，２’内のいずれかに取り外し可能に取り付けることができることも理解されるであろう。
【００４２】
実際に、いずれにせよ、サイドパネルの固定部分２，２’に対するサイドパネルの可動部分２３の移動によって、型押しロール４ａ，４ｂの交換を行うために、支持体７全体、又は支持体７の上部分３１、すなわち部品３１ａ，３１ｂを取り外すのに必要な空間が生じるであろう。したがって、取り外し可能な支持体を設けることにより、型押しロール４ａ，４ｂの交換作業が従来技術に比べて相当に容易になる。
【００４３】
さらに、図面では、支持体７が、２つの型押しロール４ａ，４ｂの２つの端部６ａ，６ｂを受け入れるために２つの環状受け座４０を備えた単一の下部分３０を有するように図示されているが、当然ながら、支持体７を２つの個別の支持体に分割し、その各々が型押しロール４ａ，４ｂの端部６ａ，６ｂを受け入れるようにすることができる。この場合、各支持体は、型押しロール４ａ，４ｂの端部６ａ，６ｂを受け入れるための単一の環状受け座４０を備える下部分３０を有するであろう。
【００４４】
図８〜図１４を使用して、本発明に従った型押し機の型押しロールの交換方法を説明する。
【００４５】
図８は作動中の型押し機１を示し、型押しロール４ａ，４ｂの端部６ａ，６ｂに取り付けられた軸受けブッシュ３２が、閉鎖する（すなわち、支持体７の下部分３０及び上部分３１が互いに組み合わされる）支持体７内に係合している。支持体７は、型押し機１のサイドパネルの固定部分２、２’に固定されている。サイドパネルの可動部分２３は、それらの下縁部が支持体７の上部分３１の上方に位置している閉鎖位置にある。
【００４６】
型押しロール４ａ，４ｂを交換しなければならないとき、型押し機１のモータシステムを停止させ、図９に示されているように、サイドパネルの可動部分２３をサイドパネルの固定部分２，２’のガイドレール２１上で並進させ、それらを開放位置に移動させて型押しロール４ａ，４ｂ及び支持体７の上方に空間を空ける。
【００４７】
この時点で、図１０に示されるように、支持体７の部品３１ａを固定しているボルトを外して、各支持体７の部品３１ａを取り外す。
【００４８】
その後、図１１に示されるように、適当なグリッパ５５を装備したホイスト又は頭上クレーンで型押しロール４ａを把持して持ち上げて、型押しロール４ａの端部に取付けられた軸受けブッシュ３２をそれぞれの支持体７の下部分３０の環状受け座４０から取り外す。
【００４９】
型押しロール４ａを取り外した後、図１２に示されるように、各支持体７の部品３１ｂを取り外し、また、図１３に示されるように、型押しロール４ｂもホイストによって取り外す。
【００５０】
図１４に示されるように、型押しロール４ａ，４ｂを持ち上げるためのホイストは、型押しロール４ａ，４ｂを同時に持ち上げることのできる特殊なグリッパ５６を有してもよい。
【００５１】
この時点で、各下部分３０の２つの環状受け座４０は、新しい型押しロールを自由に受け入れることができる。当然ながら、以上の記載とは逆の方法で、支持体７を閉鎖し、部品３１ａ，３１ｂを新しい型押しロールの軸受けブッシュ３２上に固定し、サイドパネルの可動部分２３を閉鎖して、型押し機１の新しいサイクルを開始してもよい。
【００５２】
型押しロール４ａ，４ｂ間の中心距離を変更することが望まれる場合、２つの支持体７を型押しロール４ａ，４ｂと一緒にサイドパネルから取り外し、下部分３０をサイドパネルの各固定部分２、２’から離脱させる。次に、環状受け座４０間の中心距離が先のものと異なる新しい支持体７をサイドパネルの各固定部分２，２’に取り付ける。
【００５３】
添付の特許請求の範囲に述べられているような本発明の範囲から逸脱することなく、当業者の理解が及ぶ範囲内での詳細な多くの変形及び変更を、本発明の本実施形態に加えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に従った型押し機から接着剤分配アセンブリを取り除いた斜視図である。
【図２】図１の２つのサイドパネル間の垂直面に沿い、且つそれに平行な断面の、接着剤分配アセンブリも概略化した型押し機の概略図である。
【図３】本発明に従った型押し機を支持するサイドパネルの一方、及び型押しロールを交換するために開放位置にある可動部分を示す破断斜視図である。
【図４】型押しロールを支持する他方のサイドパネルを図示し、他方の型押しロールの１つがまさに取り外されるところを示し、よりわかりやすくするために、可動部分を省略した破断斜視図である。
【図５】本発明に従った支持体の下部分によって端部が支持されている２つの型押しロールを示し、支持体の上部分が上昇位置に示されている一部分解斜視図である。
【図６】型押しロールの端部用の組み付け状態にある支持体の斜視図である。
【図７】型押し機のサイドパネル上の支持体によって端部が支持された型押しロールの破断縦断面図である。
【図７Ａ】図７の円Ａで囲まれた部分の詳細拡大図である。
【図８】型押しロールを取り外すための様々な段階のうちの一段階を示す概略的な側面図である。
【図９】型押しロールを取り外すための様々な段階のうちの一段階を示す概略的な側面図である。
【図１０】型押しロールを取り外すための様々な段階のうちの一段階を示す概略的な側面図である。
【図１１】型押しロールを取り外すための様々な段階のうちの一段階を示す概略的な側面図である。
【図１２】型押しロールを取り外すための様々な段階のうちの一段階を示す概略的な側面図である。
【図１３】型押しロールを取り外すための様々な段階のうちの一段階を示す概略的な側面図である。
【図１４】両方の型押しロールを同時に取り外すための装置を示す側面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  型押し機、２，２’  固定部分、４ａ，４ｂ  型押しロール、６ａ，６ｂ  端部、７  支持体、１３  カップリングローラ（結合ローラ）、１５  アイドラローラ、２１  ガイドレール、２２  スライド、２３  可動部分、３０  下部分、３１  上部分、３２  軸受けブッシュ、３３  バー、３９  環状突出部分、４０  環状受け座、４１  ガイド溝。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図７Ａ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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