(57)【要約】【課題】小規模ＯＡプリンタでも両面印字機構を有するものであれば、特定のカセットやトレイにセットしておくだけで、綴じ合わせ作業も不要であり、マッチングも確実になる構造の両面印字シートとその使用方法を提供する。【解決手段】両面印字シート１０は、連設された第１及び第２の基材１１、１２と、第２の基材１２の裏面に形成され、第１及び第２の基材１１、１２を貼り合せる粘着剤層又は接着剤層からなる貼り合せ層１３と、第２の基材１２の貼り合せ層１３の部分に対応する部分であって、第１の基材１１の略全面に形成され、印字後に第１及び第２の基材１１、１２を剥離可能とする剥離層１４と、第１及び第２の基材１１、１２の表出する両表面に形成され、所望のプリンタによって印字可能なように印字適性を調整した印字調整層１５とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１及び第２の基材と、
前記第１及び第２の基材の少なくとも一部を貼り合せる貼り合せ層と、
前記第１及び第２の基材の前記貼り合せ層の部分であって、少なくとも一方の基材の略全面に形成され、印字後に剥離可能となる剥離可能構造と、
を備えた両面印字シート。
【請求項２】
請求項１に記載の両面印字シートにおいて、
前記第１及び第２の基材の表出する両表面に形成され、所望のプリンタによって印字可能に調整した印字調整部とを備えたこと、
を特徴とする両面印字シート。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の両面印字シートにおいて、
前記第１及び／又は第２の基材の少なくとも一部分に形成され、印字面の表裏や天地位置を判別する印字面判別手段を備えたこと、
を特徴とする両面印字シート。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の両面印字シートを使用して、両面印字可能なプリンタによってデータ印字を行う両面印字シートの使用方法であって、
前記両面印字可能なプリンタによって、前記第１及び第２の基材の表出する両表面に印字する印字工程と、
前記印字工程によって印字された前記第１及び第２の基材を前記剥離可能構造によって剥離し、印字マッチッングされた２枚の帳票に分離する分離工程と、
を含む両面印字シートの使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノーカーボン紙や裏カーボン等を利用していた少数枚の丁合製品の代替品となる両面印字シートとその使用方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年のビジネスの現場は、ＩＴ化が急速に進展している。例えば、ある部品販売会社の場合には、顧客から注文があったときに、端末から注文製品の在庫を調べ、在庫があれば直ちに出荷指示できるような仕組みが構築されている。
この場合に、端末から出荷指示をすると、プリンタで注文品名や注文日、注文番号、届け先など、といったデータがシートに印字され、この印字されたシートをもとに、実際に注文品をピックアップする部門で部品を探したり、箱詰めしたり、といった作業が行われる。
【０００３】
もちろん、バーコードや２次元シンボル、ＲＦＩＤタグ等の機械読取可能な識別記号をあらかじめ部品や部品を収納するケースに設けておき、これら機械読取可能な識別記号を頼りに機械化して、ピッキングしていくことは可能である。
しかし、特に、部品販売会社の場合には、例えば、自動車であれば、ネジ１本程度のものから、フロントガラスのような巨大なものまでが存在するため、自動ラックを活用して機械ピッキングするような方法は、費用対効果の点であまり現実的でない。
そこで、実際には、人手と目視によって対応する方法となり、このために、ピッキングリスト（出荷指示票）を印字し、このリストを見ながら作業している。
【０００４】
このとき、一般的には、ノーカーボン紙や裏カーボンを用いた複写式多ｐｔ伝票が使用されることが多い。複写構造を介して、例えば、ピッキングリスト（出荷指示票）だけでなく、納入明細書や請求書、配送伝票等を同時に印字することが多いからである。
【０００５】
現代の端末は、処理速度も速いため問題にならないが、旧来端末や旧来プリンタは、処理速度が遅いこともあって、前記各帳票を同時に印字しないと、複数台のプリンタを用意しない限り、処理が間に合わないという事情があったことと、各帳票をバラバラに印字してしまうと、別途マッチング作業が必要となり、マッチングミスが発生すると、業務全般に、ひいては、事業に多大な影響を与える事態となっていた。
【０００６】
しかし、これら各帳票を同時に印字するためには、タイプライタやドットインパクトプリンタといった旧方式のプリンタが必要であり、業務効率化を阻害していた。タイプライタやドットインパクトプリンタは、機械的に紙に打刻していくので、ヘッドを巨大化する以外に速度アップできず、現実的なサイズでの高速化にはきわめて困難である。
【０００７】
特に、打刻音の問題や耐久性の問題や表現力の点から、今やプリンタは、レーザ方式に代表されるノーインパクト方式（ページプリンタ）に主力製品が変わってきており、コスト面でも、ドットインパクト方式の方が不利な状況になってきている。さらに、ページプリンタであれば、前述の出荷指示票等の印字業務にも使え、大変効率的である。
印字速度が上昇したため、例えば４ｐｔ複写の伝票であれば、1つの指示に対して各票に合わせて４枚出力すれば良く、物理的な感圧複写の代わりにデータ複写で対応できる。このとき、同じ用紙を使って、オーバーレイで罫線を含めた印字を行うのであれば、大変効率的であるが、カラープリンタでもない限り、各伝票を同じようなレイアウトにしてしまうと、複数伝票を連続的に出力した際、伝票の間違い、組み合わせ間違い等を起こす可能性がある。
【０００８】
例えば、ＯＡ用カット紙プリンタの場合には、カセット１、２、３、４に、それぞれの用紙を搭載しておき、カセット１から出荷指示票、カセット２から納品書、カセット３から請求書、カセット４から配送伝票というように出力するようにしておけば、伝票それぞれの色を変えるなどして識別しやすいようにしておくことで、伝票の間違いや組み合わせ間違いを防ぐことが可能となる。
【０００９】
しかし、ＯＡプリンタは、通常カセット１に手差しトレイ（通常は、カセットより小容量）程度の組み合わせがほとんどで、増設カセットを用意しなければならず、増設カセットを用意した場合に、プリンタサイズが大型化してしまう点に課題がある。
【００１０】
また、印字されて各カセットから順に取り出す際に、同じ指示書の一群をセットで抜き出せば、マッチングは不要であるが、結局は、バラバラの紙が順に積み重なっただけの状態のため、これらの伝票が各工程を流れていく場合には、クリップやホッチキスでの綴じ合わせ又は仮止めが必要である。
このように、バラバラ状態の伝票が一度に何枚も流れてくると、受け取る各工程では、混在してしまう可能性が高まり、結局は、生産性・正確性の低下により、コストアップにつながってしまう。
【００１１】
特許文献１は、ピッキングリストと、配送伝票を一体化したものを提案しているが、上述した問題をすべて解決したものではない。
【特許文献１】特開２００２−３１１８３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の課題は、小規模ＯＡプリンタでも両面印字機構を有するものであれば、特定のカセットやトレイにセットしておくだけで、綴じ合わせ作業も不要であり、マッチングも確実になる構造の両面印字シートとその使用方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、第１及び第２の基材（１１，１２）と、前記第１及び第２の基材の少なくとも一部を貼り合せる貼り合せ層（１３）と、前記第１及び第２の基材の前記貼り合せ層の部分であって、少なくとも一方の基材の略全面に形成され、印字後に剥離可能となる剥離可能構造（１４）と、を備えた両面印字シートである。
請求項２の発明は、請求項１に記載の両面印字シートにおいて、前記第１及び第２の基材の表出する両表面に形成され、所望のプリンタによって印字可能に調整した印字調整部（１５）とを備えたこと、を特徴とする両面印字シートである。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の両面印字シートにおいて、前記第１及び／又は第２の基材の少なくとも一部分に形成され、印字面の表裏や天地位置を判別する印字面判別手段を備えたこと、を特徴とする両面印字シートである。
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の両面印字シートを使用して、両面印字可能なプリンタによってデータ印字を行う両面印字シートの使用方法であって、前記両面印字可能なプリンタによって、前記第１及び第２の基材の表出する両表面に印字する印字工程と、前記印字工程によって印字された前記第１及び第２の基材を前記剥離可能構造によって剥離し、印字マッチッングされた２枚の帳票に分離する分離工程と、を含む両面印字シートの使用方法である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、両面印字可能なプリンタによって、第１及び第２の基材の表出する両表面に印字するので、表裏面のデータをマッチングミスして印字することはない。そして、第１及び第２の基材を剥離可能構造によって剥離するので、印字マッチッングされた２枚の帳票を得ることができる。したがって、綴じ合わせ作業も不要であり、マッチングも確実な２枚の帳票を、容易に作成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明は、綴じ合わせ作業も不要であり、マッチングも確実になる構造の両面印字シートとその使用方法を提供するという目的を、第１及び第２の基材を貼り合せておき、両面印字した後に、剥離層で第１及び第２の基材を剥離することによって実現する。
【実施例１】
【００１６】
以下、図面等を参照して、本発明の実施例をあげて、さらに詳しく説明する。
図１は、本発明による両面印字シートの使用方法の実施例１を示す図、図２は、実施例１の両面印字シートの使用方法を説明する図である。
実施例１の両面印字シート１０は、図１（ｂ）に示すように、連設された第１及び第２の基材１１、１２と、第２の基材１２の裏面に形成され、第１及び第２の基材１１、１２を貼り合せる粘着剤層又は接着剤層からなる貼り合せ層１３と、第２の基材１２の貼り合せ層１３の部分に対応する部分であって、第１の基材１１の略全面に形成され、印字後に第１及び第２の基材１１、１２を剥離可能とする剥離層１４と、第１及び第２の基材１１、１２の表出する両表面に形成され、所望のプリンタによって印字可能なように印字適性を調整した印字調整層１５とを備えている。
【００１７】
この両面印字シート１０は、図１（ａ）に示すように、例えば、Ａ３版のサイズの用紙を、ミシン目ｍ１で第１及び第２の基材１１、１２に分離可能に分割してある。
また、第１の基材１１は、ミシン目ｍ２で納品書１０Ａと請求書１０Ｂとに分離可能に分割されている。さらに、第２の基材１２は、ミシン目ｍ３で出荷指示票１０Ｃと配送伝票１０Ｄとに分離可能に分割されている。
【００１８】
次に、実施例１の両面印字シート１０の使用方法を説明する。
まず、図１の両面印字シート１０を、ミシン目ｍ１で矢印Ａのように折り返して、第２の基材１２の貼り合せ層１３と、第１の基材１１の剥離層１４とを密着させ、図２（ａ）に示すように、第１及び第２の基材１１、１２の両表面（表裏面）に印字調整層１５が表出するようにして、Ａ４版の両面印字シート１０Ａを作製する。
【００１９】
次に、図２（ｂ）に示すように、両面印字可能なプリンタ、例えば、レーザプリンタによって、第１及び第２の基材１１、１２の表出する両表面に印字して、印字層１６を形成する（印字工程）。このプリンタは、両面印字可能であるので、表裏面のデータのマッチングミスして印字することはない。
【００２０】
この状態で、例えば、図２（ｃ）に示すように、印字工程によって印字された第１及び第２の基材１１，１２を剥離層１５によって剥離し、印字マッチッングされた２枚の帳票に分離する（分離工程）。
ここで、例えば、第２の基材１２の出荷指示票１０Ｃを見ながら、配送荷箱に指示された商品をいれる作業を行う。第１の基材１１は、納品書１０Ａと請求書１０Ｂであるので、配送荷箱に入れて、出荷指示票１０Ｃと配送伝票１０Ｄとを、ミシン目ｍ３で分離して、出荷指示票１０Ｃは、控えとして手元に残し、配送伝票１０Ｄを配送荷箱に貼ることにより、出荷の準備が完了する。
【００２１】
このように、実施例１によれば、小規模ＯＡプリンタであっても、両面印字機構を有するものであれば、特定のカセットやトレイにセットしておくだけで、綴じ合わせ作業も、不要であり、マッチングも確実な帳票を提供することができる。
このため、ノーカーボン紙や裏カーボン等を用いてドットプリンタで印字することなく、少数枚の丁合製品を代替する帳票となる。
【実施例２】
【００２２】
図３は、本発明による両面印字シートの実施例２を示す図である。
なお、以下に示す各実施例では、前述した実施例１と同様な機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に統一した符号を付して、重複する説明や図面を適宜省略する。
実施例２の両面印字シート１０−２では、第１の基材１１−２は、第２の基材１２−２よりも一回り小さい寸法、形状であって、周辺部を除去した（カス上げした）構造であり、外見から印字面の表裏を判別できるようにしたものである（印字面判別手段）。
このように、実施例２によれば、外見から印字面の表裏を判別できるので、ＯＡプリンタに設けられた両面印字機構のカセットに、両面印字シートの表裏を間違えてセットすることがなくなる。
また、第１の基材１１−２は、第２の基材１２−２よりも一回り小さい形状にして、カス上げしたので、両面印字をした後で、剥離層によって剥離し、２枚の帳票に分離する（分離工程）ときに、剥離の切っ掛けとなり、剥離しやすい。
【実施例３】
【００２３】
図４は、本発明による両面印字シートの実施例３を示す図である。
実施例３の両面印字シート１０−３では、第１の基材１１−３は、第２の基材１２−３よりも１辺が短い形状にして、段差のある構造であり、外見から印字面の天地位置を判別できるようにしたものである（印字面判別手段）。
このように、実施例３によれば、外見から印字面の天地位置を判別できるので、ＯＡプリンタに設けられた両面印字機構のカセットに、両面印字シートの天地位置を間違えてセットすることがなくなる。
また、第１の基材１１−３は、第２の基材１２−３よりも１辺が短い形状にして、段差のある構造にしたので、両面印字をした後で、剥離層によって剥離し、２枚の帳票に分離する（分離工程）ときに、剥離の切っ掛けとなり、剥離しやすい。
【００２４】
（変形例）
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）剥離可能構造は、剥離層と粘着剤（又は接着剤）によるもので説明したが、疑似接着層を有する積層フィルムによるもの、少なくとも一方の基材に設けられた感圧疑似接着剤層によるものであってもよい。
（２）印字面判別手段は、印字の表裏や天地位置を間違えないようできればよく、例えば、少なくとも所定の一部分に切り欠きやマークを設けてもよく、また、第１及び第２の基材を異なる色あいの用紙とすることでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明による両面印字シートの使用方法の実施例１を示す図である。
【図２】実施例１の両面印字シートの使用方法を説明する図である。
【図３】本発明による両面印字シートの実施例２を示す図である。
【図４】本発明による両面印字シートの実施例３を示す図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０  両面印字シート
１１、１２  第１及び第２の基材
１３  貼り合せ層
１４  剥離層
１５  印字調整層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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