(57)【要約】【課題】  インサート成形時にリーダーバックルのピンが成形金型に挟み込まれることを防止できる磁気テープカートリッジ及び成形金型を提供する。【解決手段】  本発明の磁気テープカートリッジは、カートリッジケースと、カートリッジケースに収容され、磁気テープを巻回した単一のテープリールと、磁気テープの引き出し側の端部に一端が接続されたリーダーテープと、リーダーテープの他端に設けられたリーダーバックルとを備えた磁気テープカートリッジであって、リーダーバックルが、リーダーテープの他端が溶着固定されるピンと、ピンの両端部にそれぞれインサート成形されたアーム部とを有し、ピンには、インサート成形する際に金型を突き合わせた状態で、該金型によるパーティングラインに直交し、互いに平行な一対の平面部が形成されている。【選択図】  図４
2006053975.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カートリッジケースと、
前記カートリッジケースに収容され、磁気テープを巻回した単一のテープリールと、
前記磁気テープの引き出し側の端部に一端が接続されたリーダーテープと、
前記リーダーテープの他端に設けられたリーダーバックルとを備えた磁気テープカートリッジであって、
前記リーダーバックルが、前記リーダーテープの前記他端が溶着固定されるピンと、前記ピンの両端部にそれぞれインサート成形されたアーム部とを有し、前記ピンには、インサート成形する際に金型を突き合わせた状態で、該金型によるパーティングラインに直交し、互いに平行な一対の平面部が形成されていることを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【請求項２】
カートリッジケースと前記カートリッジケースに収容され、磁気テープを巻回した単一のテープリールと、前記磁気テープの引き出し側の端部に一端が接続されたリーダーテープと、前記リーダーテープの他端に設けられたリーダーバックルとを備えた磁気テープカートリッジにおける、前記リーダーバックルのインサート成形に用いられる成形金型であって、
前記リーダーテープの前記他端が溶着固定されるピンの両端部のそれぞれにアーム部をインサート成形することによって前記リーダーバックルを製造することができ、インサート成形する際に金型を突き合わせた状態で、前記ピンにおける該金型のパーティングラインに直交し且つ互いに平行な一対の平面部に対して面接触する金型側平面部が形成されていることを特徴とする成形金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープを収容した磁気テープカートリッジに関し、具体的には、磁気テープに一端が接続されたリーダーテープの他端に設けられ、磁気記録再生装置側のローディング機構によって引き出されるリーダーバックルを改良した磁気テープカートジッリに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンピュータのデータを記録保存するための磁気記録媒体として磁気テープカートリッジが用いられている。この磁気テープカートリッジとしては、磁気テープを巻回させた単一のテープリールをカートリッジケースに収容した構成で、磁気記録時に磁気記録再生装置（テープドライブ）に装填し、磁気テープを送り出しつつ磁気テープに磁気記録させるものが知られている。
【０００３】
磁気テープにおいて、テープドライブによって引き出される側の端部にはリーダーテープが接続され、リーダーテープにおける磁気テープが接続された側とは反対側の端部にリーダーバックルが備えられている。リーダーバックルは、磁気記録再生時において、磁気テープカートリッジから磁気テープを引き出すため、テープドライブ側のローディング部に連結する構成を有している。従来、このようなリーダーバックルが備えられた磁気テープカートリッジとしては、下記特許文献１に示すもの等がある。
【０００４】
図６は、従来の磁気テープカートリッジのリーダーバックルを示す図である。リーダーバックル１０１は、ＳＵＳ等の金属からなる断面円形のピン１０４と、ピン１０４の両端部それぞれにインサート成形された樹脂製のアーム部１０３とを備えている。ピン１０４の中央部周面にはリーダーテープ１０２の端部が溶着固定されている。
【０００５】
図７は、図６における矢印Ｚの方向でみた状態を示し、アーム部１０３をピン１０４にインサート成形する手順を説明する図である。図８は、図７の矢印Ｙ方向において金型２０１，２０２とピン１０４との位置を説明する図である。なお、図７において、アーム部１０３を成形する金型２０１，２０２はそれぞれ一点鎖線で示している。
図７及び図８に示すように、下方金型２０１と上方金型２０２とが縦置きに配置され、これら下方金型２０１と上方金型２０２とを各図中矢印方向に突き合わせることで区画されるキャビティ内にピン１０４の各端部を挿入した状態で保持し、下方金型２０１と上方金型２０２とをパーティングラインＰＬ上で突き合わせる。そして、溶融樹脂をキャビティ内に充填し、硬化させることでピン１０４の両端部にアーム部１０３をインサート成形する。このとき、下方金型２０１及び上方金型２０２の突き合わせ面２０１ａ，２０２ａは、アンダーカットを防止するため、ピン１０４の軸心がパーティングラインＰＬ上になるように形成されている。
【０００６】
アーム部１０３において、パーティングラインＰＬに隣接する側面１０３ａが、抜き勾配を確保するため、金型を抜く方向（図７における上下方向）に対して約１．１°〜３°の範囲の角度Ｑで傾斜するように形成されている。こうすることで、アーム部１０３から上方金型２０１及び下方金型２０２を取り出しやすくなり、側面１０３ａの表面が上方金型２０１及び下方金型２０２に対して擦れることによって側面１０３ａの表面状態が荒れてしまうことを防止している。
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−３５７６５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
インサート成形を行う際には、上方金型２０１の突き合わせ面２０１ａと下方金型２０２の突き合わせ面２０２ａは、溶融樹脂がキャビティの外へ漏れ出てしまうことを防止するため、ピン１０４の周面を強い力で狭持するように突き合わされる。図８に示すように、下方及び上方金型２０１，２０２の突き合わせ面２０１ａ，２０２ａのそれぞれとピン１０４の周面とが接触する面は曲面となる。ここで、ピン１０４は、ＳＵＳ等の金属材料を切削加工して構成された微小な部材であるため、稀にその一部に変形が生じているものが製作されてしまうことが避けられなかった。そして、ピン１０４に微小な変形が生じている場合、ピン１０４が金型２０１，２０２の突き合わせ面２０１ａ，２０２ａにおける上記曲面の部位に、収容されなくなることがあった。すると、金型２０１，２０２の突き合わせ時に、突き合わせ面２０１ａ，２０２ａ同士の間にピン１０４が挟み込まれ、溶融樹脂が金型のキャビティの外部に漏れ出ることによって成形されるアーム部１０３にバリが生じてしまうことがあった。
また、突き合わせ面２０１ａ，２０２ａ同士の間にピン１０４が挟み込まれることによって、該突き合わせ面２０１ａ，２０２ａが損傷してしまうことがあった。すると、成形時に突き合わせ面２０１ａ，２０２ａにおける損傷した部位から溶融樹脂が漏れ出てしまうため、金型を交換しなくてはならないためコストが高くついてしまうことがあった。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、インサート成形時にリーダーバックルのピンが成形金型に挟み込まれることを防止できる磁気テープカートリッジ及び成形金型を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の上記目的は、カートリッジケースと、前記カートリッジケースに収容され、磁気テープを巻回した単一のテープリールと、前記磁気テープの引き出し側の端部に一端が接続されたリーダーテープと、前記リーダーテープの他端に設けられたリーダーバックルとを備えた磁気テープカートリッジであって、前記リーダーバックルが、前記リーダーテープの前記他端が溶着固定されるピンと、前記ピンの両端部にそれぞれインサート成形されたアーム部とを有し、前記ピンには、インサート成形する際に金型を突き合わせた状態で、該金型によるパーティングラインに直交し、互いに平行な一対の平面部が形成されていることを特徴とする磁気テープカートリッジによって達成される。
【００１１】
このような磁気テープカートリッジによれば、一対の金型の内部にピンの両端部をそれぞれ挿入して、ピンの軸心がパーティングライン上になるように金型同士を突き合わせ、挿入されたピンの両端部にアーム部をインサート成形する。金型を突き合わせた状態で、該金型によるパーティングラインに直交し、互いに平行に形成された一対の平面部には、金型から面方向に対して垂直な方向に金型の締め付けによる力をうける。このとき、これら一対の平面部が金型の嵌め合い代として機能することによって、金型を突き合わせるときに、ピンが金型の突き合わせ面同士の間に挟み込まれることを防止できる。このため、溶融樹脂が金型のキャビティの外部に漏れ出ることによって成形されるアーム部にバリが生じてしまうことがない。また、突き合わせ面が損傷することを防止でき、金型を交換するためのコストを削減することができる。
【００１２】
また、本発明の上記目的は、カートリッジケースと前記カートリッジケースに収容され、磁気テープを巻回した単一のテープリールと、前記磁気テープの引き出し側の端部に一端が接続されたリーダーテープと、前記リーダーテープの他端に設けられたリーダーバックルとを備えた磁気テープカートリッジにおける、前記リーダーバックルのインサート成形に用いられる成形金型であって、前記リーダーテープの前記他端が溶着固定されるピンの両端部のそれぞれにアーム部をインサート成形することによって前記リーダーバックルを製造でき、インサート成形する際に金型を突き合わせた状態で、前記ピンにおける該金型のパーティングラインに直交し且つ互いに平行な一対の平面部と面接触する金型側平面部が形成されていることを特徴とする成形金型によって達成される。
【００１３】
金型の内部にピンの両端部をそれぞれ挿入して、ピンの軸心がパーティングライン上になるように金型同士を突き合わせ、挿入されたピンの両端部にアーム部をインサート成形することができる。金型を突き合わせた状態で、該金型によるパーティングラインに直交し、互いに平行に形成された一対の平面部には、金型側平面部が面接触することで、ピンを嵌合保持する。このとき、金型側平面部が嵌め合い代として機能することによって、金型を突き合わせるときに、金型の突き合わせ面同士の間にピンを挟み込んでしまうことを防止できる。このため、溶融樹脂が金型のキャビティの外部に漏れ出ることによって成形されるアーム部にバリが生じてしまうことがない。また、突き合わせ面が損傷することを防止でき、金型を交換するためのコストを削減することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、インサート成形時にリーダーバックルのピンが成形金型に挟み込まれることを防止できる磁気テープカートリッジ及び成形金型を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１は、本発明に係る磁気テープカートリッジの全体斜視図である。図２は、リーダーバックルを示す図である。図３は、リーダーバックルの要部拡大図である。図４は、図２の矢印Ａ方向にみたときのピンと金型との状態を説明する図である。
【００１６】
図１に示すように、磁気テープカートリッジ１は、カートリッジケース２と、該カートリッジケース２に回転可能に収容され、磁気テープＴを巻回した単一のテープリール５を備えている。カートリッジケース２には、開閉駆動するドア部３が設けられている。カートリッジケース２は、ドア部３を開閉させることで、カートリッジケース２に設けられた開口部４を開放及び遮蔽する構成である。
【００１７】
磁気テープＴに引き出し側の端部にリーダーテープ１２の一端が接続されている。リーダーテープ１２の他端には、後述するリーダーバックル１１が取り付けられている。
【００１８】
磁気テープカートリッジ１を用いて磁気記録を行う際には、図示しないテープドライブに装填し、ドライブ側の駆動部によって磁気テープカートリッジ１のドア部３が移動されて開口部４が開放され、開口部４から露呈したリーダーバックル１１がドライブ側のローディング部によって捕捉されてドライブ内の巻取機構によって引き込まれ、該リーダーバックル１１にリーダーテープ１２を介して接続された磁気テープＴがドライブ内の搬送パスに沿って送り出される。そして、ドライブ側の磁気記録部によって搬送する磁気テープＴに磁気記録が行われる。
【００１９】
図２に示すように、リーダーバックル１１は、リーダーテープ１２に固定されるＳＵＳ等の金属製のピン１４と、ピン１４の両端部にインサート成形された一対のアーム部１３とを有している。
【００２０】
ピン１４は、断面円形の長尺状に形成されており、長手方向中央部に形成された大径部１４ａと、該大径部１４ａの長手方向両側のそれぞれに大径部１４ａより僅かに小径となるように形成された小径部１４ｂと、各小径部の先端部をそれぞれ同じ方向へ垂直に折り曲げてなる埋設部１４ｃとから構成される。
【００２１】
リーダーテープ１２は、引き出し側の端部の幅方向中央部に切り欠きが形成されることによって、幅方向において２つに分岐された分岐部１２ａを有している。リーダーテープ１２の引き出し側の端部の切り欠きの幅方向寸法がピン１４の大径部１４ａと略等しい寸法に形成されている。リーダーテープ１２をピン１４に固定する際には、２つの分岐部１２ａを、ピン１４の大径部１４ａの長手方向（図２の上下方向）両側の小径部１４ｂに巻き返し、巻き返された分岐部１２ａの先端をそれぞれの分岐部１２ａの基端に溶着する。こうすることで、リーダーテープ１２をピン１４に相対回転自在な状態で固定することができる。
【００２２】
また、リーダーテープ１２をピン１４に固定した状態で、分岐部１２ａの幅方向端部が大径部１４ａと小径部１４ｂとの境界部分に形成された段差に当接することで、リーダーテープ１２がピン１４の長手方向に移動すること回避することができる。
【００２３】
アーム部１３は、ピン１４の埋設部１４ｃにインサート成形される樹脂成形品であり、その基端部が埋設部１４ｃに側に位置し、先端部が埋設部１４ｃの折り曲げられた方向に沿って延びるように成形された、ピン１４の長手方向視において略円弧形状の部材である。
【００２４】
埋設部１４ｃは、既に述べたように、ピン１４の小径部１４ｂに対して垂直に折り曲げられた形状であるため、アーム部１３が、ピン１４に対して回動すること、及び、上下方向に移動してピン１４から離脱したりすることを防止することができる。なお、埋設部１４ｃの形状は、本実施形態のものに限定されず、例えば、ピン１４の小径部１４ｂの端部を押し潰し変形して、アーム部１３の基端部と先端部とに向って広げられた扁平な面を有する形状としてもよい。
【００２５】
一対のアーム部１３の各先端部には、図示しないドライブ側のローディング部の係止部材を係止させることでローディング部の連結部と連結可能な係止溝１６が形成されている。一対のアーム部１３の各係止溝１６は、他方のアーム部１３の係止溝１６に対向するようにそれぞれ開口している。また、一対のアーム部１３の各係止溝１６において、該アーム部１３の基端部側の端部には溝始端１８が形成されている。
【００２６】
また、アーム部１３には、基端部から先端部の係止溝１６に向って傾斜するように形成されたガイド面１７が形成されている。ガイド面１７は、ローディング部の連結部を係止溝１６の溝始端１８に案内する機能を有している。
【００２７】
なお、磁気テープカートリッジ１の不使用時には、リーダーバックル１１がカートリッジケース２の内部に設けられた図示しない保持機構によって所定の状態で収容保持され、開口部４がドア部３によって遮蔽される。
【００２８】
次に、図３及び図４を参照して、本実施形態のリーダーバックルのピンの構成とその作用について説明する。
図３に示すように、ピン１４には、アーム部１３に埋設されている部位近傍に一対の平面部１４ｄが形成されている。これら平面部１４ｄは、ピン１４の周面を一部面取りすることによって形成されている。
【００２９】
図４に示すように、アーム部１３は、縦置きに配置された下方金型２１と上方金型２２とによって、ピン１４の埋設部１４ｃにインサート成形される。下方金型２１と上方金型２２には、図４中矢印で示す方向（図の上下方向）に駆動することで、互いに突き合わせることができる。下方金型２１と上方金型２２とを突き合せた状態で、アーム部１３の外形に相当するキャビティが区画される。このキャビティ内にピン１４の両端部をそれぞれ挿入して、ピン１４の軸心がパーティングラインＰＬ上になるように金型２１，２２同士を突き合わせてアーム部１３をインサート成形することができる。また、アーム部１３には、金型２１，２２から取り出しやすくするため、側面が約１．１°〜３°の範囲の角度に形成され、抜け勾配が確保されている。
【００３０】
本実施形態では、ピン１４の一対の平面部１４ｄは、インサート成形する際に金型２１，２２を突き合わせた状態で、パーティングラインＰＬに直交し、互いに平行になるように形成されている。また、言い換えると、ピン１４の一対の平面部１４ｄは、金型２１，２２の突き合わせ面２１ａ，２２ａを突き合せる方向に対して平行な面方向を有するように構成されている。
【００３１】
図５は、図４の矢印Ｂ方向にみたときのピン１４と金型２１，２２との位置を説明する図である。図５に示すように、金型２１，２２同士を突き合わせた状態で、ピン１４の平面部１４ｄには、金型２１，２２において対向する面（金型側平面部）が面接触し、金型２１，２２から平面部１４ｄには突き合わせによる力が面方向に対して垂直に加わる。このため、金型２１，２２同士を突き合わせた際に、金型２１，２２の突き合せ面２１ａ，２２ａ同士の間でピン１４を確実に狭持することができる。本実施形態において、ピン１４の一対の平面部１４ｄ同士の間の寸法ｄが、金型２１，２２の金型側平面部の間の寸法Ｄと略等しく、ピン１４の平面部１４ｄが金型側平面部の間に嵌合する構成である。
【００３２】
上記のように、本実施形態の磁気テープカートリッジ１によれば、一対の金型２１，２２の内部にピン１４の両端部をそれぞれ挿入して、ピン１４の軸心がパーティングラインＰＬ上になるように金型２１，２２同士を突き合わせ、挿入されたピン１４の両端部にアーム部１３をインサート成形する。金型２１，２２を突き合わせた状態で、該金型２１，２２によるパーティングラインＰＬに直交し、互いに平行に形成された一対の平面部１４ｄには、金型２１，２２から面方向に対して垂直な方向に金型の締め付けによる力をうける。このとき、これら一対の平面部１４ｄが金型２１，２２の嵌め合い代として機能することによって、金型２１，２２同士を突き合わせるときに、ピン１４が金型２１，２２の突き合わせ面２１ａ，２２ａ同士の間に挟み込まれることを防止できる。このため、溶融樹脂が金型２１，２２のキャビティの外部に漏れ出ることによって成形されるアーム部１３にバリが生じてしまうことがない。また、突き合わせ面２１ａ，２２ａが損傷することを防止でき、金型２１，２２を交換するためのコストを削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係る磁気テープカートリッジの全体斜視図である。
【図２】リーダーバックルを示す図である。
【図３】リーダーバックルの要部拡大図である。
【図４】図２の矢印Ａ方向にみた状態を示す図である。
【図５】図４の矢印Ｂ方向にみた状態を示している。
【図６】従来の磁気テープカートリッジのリーダーバックルを示す図である。
【図７】図６における矢印Ｚの方向でみた状態を示す図である。
【図８】図７の矢印Ｙ方向にみた状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３４】
１      磁気テープカートリッジ
２      カートリッジケース
１１    リーダーバックル
１２    リーダーテープ
１３    アーム部
１４    ピン
１４ｄ  平面部
Ｔ      磁気テープ
【図１】
2006053975.tif 000003
【図２】
2006053975.tif 000004
【図３】
2006053975.tif 000005
【図４】
2006053975.tif 000006
【図５】
2006053975.tif 000007
【図６】
2006053975.tif 000008
【図７】
2006053975.tif 000009
【図８】
2006053975.tif 000010