(57)【要約】【課題】シートの横方向の整合を容易にするシート後処理装置を提供すること。【解決手段】  搬送路の途中に待機トレイが設けられ、後処理が必要な場合にシートを待機させる。処理トレイは、待機トレイから送られるシート及び待機トレイを経由せずに搬送路から送られるシートを後処理する前に受け取る。この際、待機トレイ部品１０ａ、１０ｂが離間する方向に移動され、用紙束２０ｂが落下を開始し、用紙束２０ｂが落下すると、待機トレイ部品１０ａ、１０ｂが近づく方向に移動され、整合部材７１ａ及び７１ｂにより用紙束２０ｂの横方向の整合がとられる。【選択図】図１９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＭＦＰ本体から搬送されたシートを受取り搬送する複数のローラと、
搬送路の途中に設けられ、後処理が必要な場合に前記ローラから送られたシートを待機させるシートの搬送方向と直交する横方向に開閉自在な待機トレイであって、シートが積載される積載面の下側の面に整合部材が立設されている待機トレイと、
この待機トレイを横方向に開閉する開閉機構と、
前記待機トレイから送られるシート及び待機トレイを経由せずに搬送路から送られるシートを後処理する前に受け取る処理トレイと、
前記処理トレイ上のシートの整合を行いシート束を形成する整合機構と、
前記処理トレイ上の整合されたシート束を後処理する後処理機構と、
後処理されたシート束を前記処理トレイから搬送するシート搬送手段と、
搬送されたシート束を積載する排紙トレイと、
を具備することを特徴とするシート後処理装置。
【請求項２】
前記待機トレイの積載面の下側の面に立設された整合部材により前記処理トレイに積載されたシートの横整合を行うことを特徴とする請求項１記載のシート後処理装置。
【請求項３】
前記開閉機構を駆動する駆動手段を更に備え、この駆動手段により前記待機トレイを開くことにより待機トレイに載置されているシートを自重により処理トレイ上に落下させ、シートが落下している過程に前記整合部材により処理トレイ上でのシートの横整合を行うことを特徴とする請求項１記載のシート後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＭＦＰの後段に設けられるフィニッシャー等のシート後処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＭＦＰ（Multi Function Peripheral）でプリントしたシートを複数束ねてステイルプルするフィニシャーが知られている。このフィニシャーでは、ＭＦＰから送られたシートを順次処理トレイに搬送し、ステイプラにより綴じて排出トレイに排紙する。
【０００３】
フィニシャーでの後処理では、ステイプラによる綴じ処理が存在するので、予め第２トレイに一時的にシート束を収容しておき、その後シート束を第１トレイに落下させてからステイプラにより用紙束を閉じる作業をしている。その際、第１トレイに整合板を設けておき、この整合板で第２トレイの横整合を行うようにしたものが知られている（特許文献１）
【特許文献１】特開２００１−８９００９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、引用文献１のものでは部品点数が多いため、装置を十分に小型化することはできなかった。
【０００５】
本発明の目的は、シートの横方向の整合を容易にするシート後処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のシート後処理装置は、ＭＦＰ本体から搬送されたシートを受取り搬送する複数のローラと、搬送路の途中に設けられ、後処理が必要な場合に前記ローラから送られたシートを待機させるシートの搬送方向と直交する横方向に開閉自在な待機トレイであって、シートが積載される積載面の下側の面に整合部材が立設されている待機トレイと、この待機トレイを横方向に開閉する開閉機構と、前記待機トレイから送られるシート及び待機トレイを経由せずに搬送路から送られるシートを後処理する前に受け取る処理トレイと、  前記処理トレイ上のシートの整合を行いシート束を形成する整合機構と、前記処理トレイ上の整合されたシート束を後処理する後処理機構と、後処理されたシート束を前記処理トレイから搬送するシート搬送手段と、搬送されたシート束を積載する排紙トレイと、を具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明では、後処理が必要な場合にシートを待機させる待機トレイを設けておき、この待機のシート積載面の下側の面に立設された整合部材により、処理トレイに移行したシートの横整合を行うようにしたので、シートの横方向の整合を容易にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図を参照して本発明の実施例を説明する。
【０００９】
図１は本発明の後処理装置の斜視図、図２は本発明の後処理装置の上面図を表している。この後処理装置は基本的に待機トレイ１０、処理トレイ１２、ステイプラ１４、第１の排紙トレイ１６、第２の排紙トレイ１８とからなる。
【００１０】
ＭＦＰ1（図７参照）から送られてくる用紙２０は、一対の入り口ローラ２２で受け取られ、一対の給紙ローラ２４に供給され、給紙ローラ２４から待機トレイ１0に送られる。入り口ローラ２２は入口ローラモータ２６で駆動される。
【００１１】
入口ローラ２２は、上入口ローラ２２ａ、下入口ローラ２２ｂからなる。給紙ローラも上給紙ローラ、下給紙ローラからなる。
【００１２】
待機トレイ１０は左右に移動可能な一対の待機トレイ部品１０ａ、１０ｂからならなり、待機トレイ部品１０ａ、１０ｂとの間が狭まった状態で用紙を受け取る。この状態で用紙の整合を行うための待機トレイローラ２８が設けられている。待機トレイローラ２８は上下に移動可能でその制御は待機トレイローラ駆動源３0により実行される。また待機トレイローラ２８の回転は待機トレイローラモータ３２により行われる。
【００１３】
図３に示すように、待機トレイ１０に所定の枚数の用紙が蓄積されると、待機トレイモータ３４により待機トレイ部品１０ａ、１０ｂが開き、用紙２０は自重により処理トレイ1２に落下される。この動作をアクティブドロップという。
【００１４】
ここで、待機トレイ１０及び処理トレイ１２の用紙２０の搬送方向の幅は、用紙２０の搬送方向の幅より小さい。そして、用紙２０が処理トレイ１２に落下したときには、用紙２０は処理トレイ１２と排紙トレイ（図２に示す）に跨って積載される。
【００１５】
このように構成することにより、後処理装置の用紙の搬送方向に沿った幅を小さくすることができる。
【００１６】
図１８を参照して、待機トレイ部品１０ａ，１０ｂの断面及びその開閉機構について説明する。図に示すように、待機トレイ１０のシート積載面１０ｃの下側の面には一対の整合部材７１ａ、７１ｂが立設されている。また、待機トレイ１０ａ，１０ｂのシート積載面１０ｃの面の両側には一対に壁部材７２ａ、７２ｂが立設されている。
【００１７】
そして、整合部材７１ａ，７１ｂはラックピニオン機構７３の両端に接続されている。そして、ピニオンギア７４はステッピングモータ７５によりその回転が制御され、このステッピングモータ７５の回転はコントローラ７６により制御される。
【００１８】
ＭＦＰ１から送られる用紙を待機トレイ１０、処理トレイ１２に案内するためにペーパーパスが設けられているが、このペーパーパスはペーパーパス天井３６により構成される。
【００１９】
処理トレイ１２に送られた用紙は、縦整合が実行される。縦整合は、図４に示すように縦整合ローラ３８によりなされ、縦整合上ローラ３８ａは縦整合上ローラモータ４０により、縦整合下ローラ３８ｂは縦整合下ローラモータ４２により駆動され、用紙をストッパー４５を基準に揃える。またこの整合を補助するためにパドル４４が設けられ、このパドル４４はパドルモータ４６により駆動される。
【００２０】
処理トレイ１２に所定の枚数の用紙が整合され蓄積されると、ステイプル処理がステイプラ１４により行われる。図６に示すように、ステイプラ１４はステイプル駆動部４９により位置決めされ、ステイプル処理を制御される。
【００２１】
ステイプル処理された用紙束は、図４に示すように、搬送機構５０により排紙トレイ16に送られる。排紙トレイ１６、１８の選択は、排紙トレイ駆動部５２により排紙トレイ１６、１８を上下移動させてなされる。
【００２２】
図７乃至１８を参照して本発明の後処理装置の動作を説明する。
【００２３】
図７に示すように、ＭＦＰ１から送られてきた用紙２０は入口ローラ２０を介して矢印で示すように給紙ローラ２４に送られる。
【００２４】
次に図８に示すように、給紙ローラ２４を通って待機トレイ１０に１枚目の用紙が蓄積される。その際待機トレイローラ２８が矢印で示すように下がって待機トレイ１０に供給された用紙２０を待機トレイ１０の後端（上流側）６０に位置合わせする。
【００２５】
次に図９に示されるように、待機トレイローラ２８が上昇し、２枚目の用紙２０ａを受け入れる準備をする。
【００２６】
準備が完了すると図１０に示されるように２枚目の用紙２０ａが待機トレイ１０に送られ、待機トレイローラ２８が下降して用紙の位置を待機トレイ１０の後端６０に整える。このようにして待機トレイ１０には２枚の用紙２０、２０ａからなる用紙束２０ｂが形成される。
【００２７】
次に図１１に示されるように待機トレイローラ２８が上昇し、更に図３に示されるように待機トレイ部品１０ａ、１０ｂが開いて、アクティブドロップが図１２に示されるように実行され、用紙束２０ｂは処理トレイ１２に送られる。
【００２８】
ここで、図１９を参照して待機トレイ１０に載置されている用紙束２０ｂが処理トレイ１２に落下する過程について詳細に説明する。まず、図１９（Ａ）に示すように待機トレイ部品１０ａ、１０ｂ上に用紙束２０ｂが載置されている。そして、図１９（Ｂ）に示すようにコントローラ７６によりステッピングモータ７５が制御され、待機トレイ部品１０ａ、１０ｂが離間する方向に移動され、用紙束２０ｂが落下を開始する。
【００２９】
用紙束２０ｂが落下すると、図１９（Ｃ）に示すようにコントローラ７６によりステッピングモータ７５が制御され、待機トレイ部品１０ａ、１０ｂが近づく方向に移動される。
【００３０】
用紙束２０ｂの落下過程において、待機トレイ部品１０ａ、１０ｂが近づく方向に制御されるので、落下時に図１９（Ｃ）に示すように用紙束２０ｂの横方向の整合が乱れていても、図１９（Ｄ）に示すように整合部材７１ａ及び７１ｂにより用紙束２０ｂの横方向の整合をとることができる。
【００３１】
なお、待機トレイ部品１０ａ、１０ｂが近づく方向に制御する際に、ステッピングモータ７５を正転、逆転を繰り返すことにより、整合部材７１ａ及び７１ｂを微動させながら近づくようにしても良い。これにより、用紙束２０ｂの用紙の接触面の動摩擦係数を小さくし、横整合を実行しやすくしている。
【００３２】
その後、３枚目からの用紙２０ｃは、図１３に示されるように待機トレイ１０を経由せずに、給紙ローラ２４から直接処理トレイ１２に送られ、２枚の用紙束２０ｂ上に堆積されて所定枚数の用紙束２１を形成する。この際、縦横整合機構３８、４７が機能して、縦横の用紙整合が実行される。
【００３３】
なお、待機トレイ１０及び処理トレイ１２は、斜めに傾けられて配置されることが望ましい。即ち、それぞれの後端６０，６２が最も下に位置するようにし、用紙２０及び用紙束２１の自重によって用紙２０及び用紙束２１が後端６０、６２に整合可能にする。
【００３４】
次に図１４に示すように、用紙束２１をステイプラ１４によりステイプル処理する。そして、図１５に示すように、搬送機構５０により用紙束２０を排紙トレイ１６に送り、後処理が終了する。
【００３５】
なお、後処理を必要としない場合には、図１６、１７に示すように処理トレイ１２を経由せず待機トレイ１０から直接排紙トレイ１６に排紙する。図１６に示すように、ＭＦＰ１から送られてきた用紙は入口ローラ２２、給紙ローラ２４、待機トレイ１０を介して、排紙トレイ１６に送られる。待機トレイローラ２８は下降して用紙２０の搬送を行う。排紙トレイ１６は図１７に示されるように、排紙トレイ駆動部５２により若干上昇させられ、待機トレイ１０から送られる用紙を受け取る。
【００３６】
なお、処理トレイ１２にも図５に示すように、横整合機構４７を設けるようにしても良い。
【００３７】
さらに、上記実施の形態では待機トレイ部品１０ａ、１０ｂとの間が狭まった状態で用紙を受け取っていたが、閉じた状態で用紙を受け取るようにしても良い。
【００３８】
本発明の実施例を一実施形態を参照して説明してきたが、本発明はこの実施例に限定されない。実施例に示された各構成要素はその機能が同じであれば他の構成要素に変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の後処理装置の斜視図である。
【図２】本発明の後処理装置の上面図である。
【図３】本発明の待機トレイの動作を説明する図である。
【図４】本発明の後処理装置の縦整合と用紙束搬送機構を説明する図である。
【図５】本発明の後処理装置の横整合機構を説明する図である。
【図６】本発明の後処理装置のステイプラの動作を説明する図である。
【図７】本発明の後処理装置における入口ローラと給紙ローラ間における１枚目の用紙の流れを説明する図である。
【図８】本発明の後処理装置における給紙ローラと待機トレイ間における１枚目の用紙の流れを説明する図である。
【図９】本発明の後処理装置における給紙ローラと待機トレイ間における２枚目の用紙の流れを説明する図である。
【図１０】本発明の後処理装置における待機トレイローラの動作を説明する図である。
【図１１】本発明の後処理装置における待機トレイローラの動作を説明する図である。
【図１２】本発明の後処理装置におけるアクティブドロップの動作を説明する図である。
【図１３】本発明の後処理装置における３枚目の用紙の流れを説明する図である。
【図１４】本発明の後処理装置におけるスティプラの動作を説明する図である。
【図１５】本発明の後処理装置における処理トレイと排紙トレイ間の用紙束の流れを説明する図である。
【図１６】本発明の後処理装置における待機トレイから排紙トレイへの用紙の直接排紙の流れを説明する図である。
【図１７】本発明の後処理装置における排紙トレイの位置変更の動作を説明する図である。
【図１８】本発明の後処理装置における待機トレイの断面及び駆動機構を示す図である。
【図１９】本発明の後処理装置における待機トレイによる横整合を説明するための図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０・・・待機トレイ、１２・・・処理トレイ、１４・・・ステイプラ、１６・・・第１の排紙トレイ、１８・・・第２の排紙トレイ、２０・・・用紙、２１・・・用紙束、２２・・・入り口ローラ、２２ａ・・・上入口ローラ、２２ｂ・・・下入口ローラ、２４・・・給紙ローラ、２６・・・入口ローラモータ、２８・・・待機トレイローラ、３０・・・待機トレイローラ駆動源、３２・・・待機トレイローラモータ、３４・・・待機トレイモータ、３６・・・ペーパーパス天井、３８・・・縦整合ローラ３８、４０・・・縦整合上ローラモータ、４２・・・縦整合下ローラモータ、４４・・・パドル、４５・・・ストッパー、４６・・・パドルモータ、４７・・・横整合機構、４８・・・横整合モータ、４９・・・ステイプル駆動部、５０・・・搬送機構、５２・・・排紙トレイ駆動部、６０・・・待機トレイの後端、６２・・・処理トレイの後端、７１ａ，７１ｂ・・・整合部材、７３…ラックピニオン機構、７５…ステッピングモータ、７６…コントローラ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2006096444.tif 000018
【図１７】
2006096444.tif 000019
【図１８】
2006096444.tif 000020
【図１９】
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