(57)【要約】【課題】羽根車によって発生する空気流をスムーズにケーシング外部へ流出させ、効率良くモータ冷却を行う。【解決手段】電動工具は、回転軸１３を有するモータ１２と、回転軸１３によって駆動される工具本体１５と、回転軸１３に取り付けられる羽根車１４と、モータ１２及び羽根車１４を内部に収納設置するケーシング１６と、を有している。そして、ケーシング１６は、羽根車１４と対向する位置に風窓２５を備えており、この風窓２５には、かかる風窓２５を複数に分割する仕切壁２６が設置されている。また、仕切壁２６の羽根車１４と対向する側には、羽根車１４によって発生する空気流を案内するためのリブ２７が仕切壁２６と一体に設けられている。このリブ２７の縦断面形状は三角形状に構成されており、かかる形状の効果によって、空気流をスムーズにケーシング１６外部へ流出させることができる。【選択図】図３
2006205273.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸を有するモータと、
前記回転軸によって駆動される工具本体と、
前記回転軸に取り付けられる羽根車と、
前記モータ及び前記羽根車を内部に収納設置するケーシングと、
を有する電動工具であって、
前記ケーシングは、前記羽根車と対向する位置に風窓を備え、
前記風窓には、かかる風窓を複数に分割する仕切壁が設置されており、
前記仕切壁の前記羽根車と対向する側には、前記羽根車によって発生する空気流を案内するためのリブが前記仕切壁と一体に設けられていることを特徴とする電動工具。
【請求項２】
請求項１に記載の電動工具において、
前記仕切壁は、前記風窓を上下に分割するように前記風窓に対して略水平方向に設置されており、
前記リブの縦断面形状は、前記羽根車と対向する側に頂点を有し、前記仕切壁と接続する側に前記頂点の対辺を有する三角形状であることを特徴とする電動工具。
【請求項３】
請求項２に記載の電動工具において、
前記対辺は略垂直方向に延びる垂直辺であり、
前記垂直辺の上端と前記頂点とを結ぶ辺は略水平方向に延びる水平辺として形成され、
前記垂直辺の下端と前記頂点とを結ぶ辺は角度を持った斜辺として形成されていることを特徴とする電動工具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の電動工具において、
前記工具本体は、研磨シートを取付可能な揺動プレートとして構成され、
かかる揺動プレートは、前記回転軸に対して偏心して設置されることにより、プレート平面と平行な平面内で揺動可能であることを特徴とする電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サンダーやグラインダ等の電動工具に係り、特に、モータの回転軸に取り付けられる羽根車によって発生する空気流で、モータを冷却することができる電動工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、グラインダ等の電動工具には、モータと、モータの回転軸に連結された工具本体とが設けられ、かかるモータで工具本体を回転駆動することによって工作物を加工するものが知られている。そして、このような従来の電動工具に設置されているモータの回転軸には、羽根車が取り付けられており、工具本体を回転駆動すると同時にモータで羽根車をも回転させ、これによってモータの周囲に空気の流れを生じさせてモータを冷却することが行われている。
【０００３】
しかしながら、従来の電動工具には、羽根車で加速された空気がケーシングから外部へ流出する際に、大きな騒音を発生し、電動工具を操作する作業者やその周囲の人間に不快感を与えるという問題があった。すなわち、従来の電動工具では、ケーシングに複数の風窓が形成され、羽根車からの高速な空気流が風窓を介して外部へ排出されるようになっており、空気が風窓を通る際に、ジェット音のような大きな騒音が発生していた。
【０００４】
また、騒音の発生は、空気がスムーズに外部へ流出していないことを示しており、このような従来の電動工具では、効率良いモータ冷却ができていなかった。
【０００５】
そこで、このような問題を解決するために、例えば、下記特許文献１及び２には、羽根車からの空気流によって発生する騒音を低減することが可能な電動工具が提案されている。下記特許文献１に記載の発明は、筒形状のケーシングを有するハンドグラインダにおいて、羽根車の外周に複数のスクロールを設け、羽根車からの高速な空気流を複数のスクロールを介してケーシング外へと導くことを特徴とするものである。また、下記特許文献２に記載の発明は、筒形状のケーシングを有するハンドグラインダにおいて、ファン吐出側の流路を拡大流路に形成したことを特徴とするものである。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１７０８７７号公報
【特許文献２】特開２００２−１０３２５１号公報
【特許文献３】特開平１０−２１７１３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した上記特許文献１及び２に記載の発明は、筒形状のケーシングを有するハンドグラインダにおいては好適に用いることができる。すなわち、筒形状のケーシングであれば、スクロールや拡大流路などを形成するスペースが確保しやすいからである。
【０００８】
しかしながら、例えば、上記特許文献３に記載されているようなサンダーに用いられる２つ割のケーシングの場合には、電動工具の操作性、軽量化、あるいはケーシングの収納性等の観点からケーシング形状に制約があるため、上記特許文献１及び２に記載のスクロールや拡大流路を形成することが困難である。２つ割のケーシングに対してスクロールや拡大流路を形成するためには、ケーシングの厚さを増したり、羽根車近傍のケーシング形状を複雑化したりしなければならないからである。また、このようなケーシング構造の変更は、製造コストの増加をも招くため、採用することはできない。
【０００９】
本発明は、上記課題に鑑みて成されたものであって、例えば、サンダーに用いられる２つ割のケーシングのようにケーシング形状に制約があるものであっても、羽根車によって発生する空気流をスムーズにケーシング外部へ流出させ、効率良くモータ冷却を行うことができる電動工具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照番号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【００１１】
本発明に係る電動工具は、回転軸（１３）を有するモータ（１２）と、前記回転軸（１３）によって駆動される工具本体（１５）と、前記回転軸（１３）に取り付けられる羽根車（１４）と、前記モータ（１２）及び前記羽根車（１４）を内部に収納設置するケーシング（１６）と、を有する電動工具であって、前記ケーシング（１６）は、前記羽根車（１４）と対向する位置に風窓（２５）を備え、前記風窓（２５）には、かかる風窓（２５）を複数に分割する仕切壁（２６）が設置されており、前記仕切壁（２６）の前記羽根車（１４）と対向する側には、前記羽根車（１４）によって発生する空気流（Ｗ）を案内するためのリブ（２７）が前記仕切壁（２６）と一体に設けられていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係る電動工具において、前記仕切壁（２６）は、前記風窓（２５）を上下に分割するように前記風窓（２５）に対して略水平方向に設置されており、前記リブ（２７）の縦断面形状は、前記羽根車（１４）と対向する側に頂点（Ｐ1）を有し、前記仕切壁（２６）と接続する側に前記頂点（Ｐ1）の対辺（Ｌ1）を有する三角形状であることとすることができる。
【００１３】
さらに、本発明に係る電動工具において、前記対辺（Ｌ1）は略垂直方向に延びる垂直辺であり、前記垂直辺の上端（Ｐ2）と前記頂点（Ｐ1）とを結ぶ辺は略水平方向に延びる水平辺（Ｌ2）として形成され、前記垂直辺の下端（Ｐ3）と前記頂点（Ｐ1）とを結ぶ辺は角度を持った斜辺（Ｌ3）として形成されていることとすることができる。
【００１４】
またさらに、本発明に係る電動工具において、前記工具本体（１５）は、研磨シートを取付可能な揺動プレートとして構成され、かかる揺動プレートは、前記回転軸（１３）に対して偏心して設置されることにより、プレート平面（Ｓ）と平行な平面内で揺動可能であることとすることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、２つ割構造のケーシングのようにケーシング形状に制約がある場合であっても、ケーシング構造の大幅な設計変更をすることなく、羽根車によって発生する空気流をスムーズにケーシング外部へ流出させることができるので、効率良いモータ冷却を行うことが可能な電動工具を提供することができる。特に、風窓を分割する仕切壁に設置されるリブによって、風窓通過時に空気流に及ぼされる抵抗を減少させることができるので、スムーズな空気の流れが実現する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態では、本発明をサンダーに適用する場合を例示して説明する。しかし、本実施形態の説明は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１７】
図１は、本実施形態に係る電動工具の全体概要を説明するための外観側面図である。また、図２は、本実施形態に係る電動工具の具体的構成を説明するための縦断面側面図である。さらに、図３は、本実施形態に係る電動工具の具体的構成を説明するための縦断面正面図である。なお、図２に示す縦断面側面図は、電動工具（以下、サンダーと記す）の中央断面を示しており、図３に示す縦断面正面図は、モータ１２が有する回転軸１３の軸中心断面を示している。
【００１８】
本実施形態に係るサンダーは、回転軸１３を有するモータ１２と、回転軸１３によって駆動される工具本体１５と、回転軸１３に取り付けられる羽根車１４と、を有している。そして、モータ１２及び羽根車１４は、ケーシング１６の内部に収納設置されている。
【００１９】
工具本体１５は、研磨シートを取付可能な揺動プレートとして構成される部材であり、かかる揺動プレートは、回転軸１３に対して偏心して設置されることにより（図２中の符号（Ａ）参照）、プレート平面（Ｓ）と平行な平面内で揺動可能となっている。具体的には、揺動プレートとして構成される工具本体１５は、ケーシング１６のスカート状に開いたスカート部１６ａの下に設置されており、モータ１２の回転軸１３に連結されるベースプレート１５ａと、ベースプレート１５ａ下に接着剤等で固定されたパット板１５ｂとを有している。さらに、工具本体１５には、パット板１５ｂの表面に対してサンドペーパー等の研磨シートを固定するためのシート保持機構１５ｃが設置されている。
【００２０】
一方、モータ１２の回転軸１３には偏心軸１７が取り付けられており、かかる偏心軸１７がベースプレート１５ａ上のボス部１８内に軸受１９を介して嵌め込まれている。また、工具本体１５は、図２により詳細に示されるように、スカート部１６ａ内との間に介装されるゴム等で作られた可撓性部材２０によって、スカート部１６ａに支持されている。したがって、モータ１２が回転軸１３を駆動すると、工具本体１５はプレート平面（Ｓ）と平行な平面内で前後左右に周期的に揺れ動くことが可能となる。このような工具本体１５の揺動動作によって、研磨シートを用いた研磨等の加工が行われる。
【００２１】
また、回転軸１３には、羽根車１４が設置されている。この羽根車１４は、モータ１２が回転軸１３を駆動することによって、工具本体１５と同時に回転駆動されるので、モータ１２の周囲に空気の流れを生じさせてモータを冷却することができる。
【００２２】
モータ１２や羽根車１４等を収納するケーシング１６は、左右二つ割りに形成されており、モータ１２等が片方の割り型に嵌め込まれた後、左右の割り型が組み合わされ、ネジ等で固定されるようになっている。モータ１２は、ケーシング１６の上部前方に設けられたＯＮ・ＯＦＦスイッチ２１の操作によって、起動又は停止するようになっている。
【００２３】
さらに、ケーシング１６には、図１及び図３に示されるように、羽根車１４と対向する位置に風窓２５が設置されている。この風窓２５は、羽根車１４によって発生する空気流をケーシング１６外に導出することによってモータ１２の抜熱を行うために設置されている。また、風窓２５には、かかる風窓２５を複数に分割するための仕切壁２６が設置されている。この仕切壁２６は、安全対策上必要不可欠のものであり、風窓２５内に作業者の指等が入り込まないようにするために設けられるものである。なお、本実施形態に係る仕切壁２６は、風窓２５を上下に分割するように風窓２５に対して略水平方向に設置されている場合を例示している。
【００２４】
そして、本実施形態に係るサンダーの特徴的な点として、仕切壁２６の羽根車１４と対向する側には、羽根車１４によって発生する空気流を案内するためのリブ２７が仕切壁２６と一体に設けられていることが挙げられる。このリブ２７については、図４及び図５を用いて詳細に説明する。なお、図４は、仕切壁２６に一体に設けられるリブ２７の構造を詳細に説明するための縦断面図であり、図３における符号（Ｂ）で示す領域の拡大図である。また、図５は、リブ２７の縦断面形状を説明するための模式図である。
【００２５】
図４及び図５によって詳細に示されるように、仕切壁２６に一体に設けられるリブ２７は、その縦断面形状が、羽根車１４と対向する側に頂点（Ｐ1）を有し、仕切壁２６と接続する側に頂点（Ｐ1）の対辺（Ｌ1）を有する三角形状であることを特徴としている。そして、仕切壁２６と接続する対辺（Ｌ1）は略垂直方向に延びる垂直辺として形成されるものである。さらに、この垂直辺の上端（Ｐ2）と頂点（Ｐ1）とを結ぶ辺は略水平方向に延びる水平辺（Ｌ2）として形成され、また、垂直辺の下端（Ｐ3）と頂点（Ｐ1）とを結ぶ辺は角度を持った斜辺（Ｌ3）として形成されている。リブ２７がこのような縦断面三角形状を有することにより、羽根車１４が発生させる空気流が、図４中における符号（Ｗ）で示すような矢印の方向にスムーズに流れることになるのである。したがって、リブ２７の効果によって、風窓２５通過時に空気流に及ぼされる抵抗を減少させることができるので、効率良いモータ冷却を行うことが可能となる。特に、本実施形態に係るリブ２７の好適な点は、ケーシング構造の大幅な設計変更をする必要がないので、製造コストを増大させることなく、効率良いモータ冷却を実現できる点にある。
【００２６】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。例えば、本実施形態では、本発明をサンダーに適用した場合について例示して説明したが、本発明は、グラインダ等のあらゆる電動工具に適用することができる。また、本実施形態に係るリブ２７の構造は、垂直辺である対辺（Ｌ1）と水平辺（Ｌ2）、及び斜辺（Ｌ3）によって形成される三角形状を縦断面形状に持つものであったが、ケーシング１６の形状や羽根車１４との位置関係により、その三角形状を構成する各辺の角度を好適なものに任意に変更可能である。その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本実施形態に係る電動工具の全体概要を説明するための外観側面図である。
【図２】本実施形態に係る電動工具の具体的構成を説明するための縦断面側面図である。
【図３】本実施形態に係る電動工具の具体的構成を説明するための縦断面正面図である。
【図４】仕切壁に一体に設けられるリブの構造を詳細に説明するための縦断面図であり、図３における符号（Ｂ）で示す領域の拡大図である。
【図５】リブの縦断面形状を説明するための模式図である。
【符号の説明】
【００２８】
１２  モータ、１３  回転軸、１４  羽根車、１５  工具本体、１５ａ  ベースプレート、１５ｂ  パット板、１５ｃ  シート保持機構、１６  ケーシング、１６ａ  スカート部、１７  偏心軸、１８  ボス部、１９  軸受、２０  可撓性部材、２１  ＯＮ・ＯＦＦスイッチ、２５  風窓、２６  仕切壁、２７  リブ。
【図１】
2006205273.tif 000003
【図２】
2006205273.tif 000004
【図３】
2006205273.tif 000005
【図４】
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【図５】
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