(57)【要約】      （修正有）【課題】  コルゲートフィンに対する凝縮水の付着や着霜を防止し、熱交換性能の向上を図ることができ、構造が簡単で、製造コストの低減化が可能な蒸発器を提供する。【解決手段】  並設された扁平チューブ２の間にコルゲートフィン４が介装され、コルゲートフィン４に沿って空気が流通するように構成された蒸発器１であって、コルゲートフィン４には、部分的に、相対的に大断面積のバイパス流路９が形成されている。【選択図】  図１
2006029615.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
並設された扁平チューブの間にコルゲートフィンが介装され、該コルゲートフィンに沿って空気が流通するように構成された蒸発器であって、
前記コルゲートフィンには、部分的に、相対的に大断面積のバイパス流路が形成されていることを特徴とする蒸発器。
【請求項２】
前記バイパス流路は、前記コルゲートフィンを空気の流通方向に渡って除去することに形成されている請求項１に記載の蒸発器。
【請求項３】
前記バイパス流路は、前記コルゲートフィンのピッチを空気の流通方向に渡って広くすることにより形成されている請求項１に記載の蒸発器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車用空調機又は冷凍機等において使用される蒸発器に関し、特に、空気側のフィンとしてコルゲートフィンを使用した蒸発器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車用ラジエータと同様に、自動車用空調機或いは冷凍機等においても、伝熱面積の増大を図るため、冷媒が流通する各扁平チューブの間に空気側のフィンとしてコルゲートフィンを採用した蒸発器が知られている。
【０００３】
しかしながら、蒸発器においてコルゲートフィンを使用した場合には、コルゲートフィンに凝縮水が付着したり、或いは、その凝縮水が凍結し、着霜したりするため、蒸発器の熱交換性能の向上を図るのが難しいといった問題があった。
【０００４】
そこで、従来、このような問題を解決するために、扁平チューブ自体に間隙部分を形成させ、その間隙部分から凝縮水を排出させるようにしたり（例えば、特許文献１参照）、或いは、コルゲートフィンの表面に親水性アミド基を有する合成樹脂の被膜を施し、凝縮水を流下し易くさせるようにしたりすることも行なわれている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開昭５８−２１４７８３号公報
【特許文献２】特開昭５５−１２３７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記した凝縮水の付着や着霜の防止対策を備えた従来の蒸発器では、その構造が複雑であったため、製造に手間が掛かり、製造コストの上昇を招くといった問題があった。
【０００６】
本発明は、上記した課題を解決すべくなされたものであり、コルゲートフィンに対する凝縮水の付着や着霜を防止し、熱交換性能の向上を図ることができ、構造が簡単で、製造コストの低減化が可能な蒸発器を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、並設された扁平チューブの間にコルゲートフィンが介装され、該コルゲートフィンに沿って空気が流通するように構成された蒸発器であって、前記コルゲートフィンには、部分的に、相対的に大断面積のバイパス流路が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
そして、好ましくは、前記バイパス流路は、前記コルゲートフィンを空気の流通方向に渡って除去することに形成されているのがよい。
【０００９】
また、前記バイパス流路は、前記コルゲートフィンのピッチを空気の流通方向に渡って広くすることにより形成されていてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、水分を含有した空気の多くがコルゲートフィンの除去部分やピッチの広い部分等のバイパス流路を流れるようになり、コルゲートフィンの設置部分やピッチの狭い部分への凝縮水の付着や着霜が減少し、全体として空気の流路の目詰まりを防止することができるようになる。したがって、蒸発器の熱交換性能の向上を図ることが可能となる。
【００１１】
また、本発明は、部分的にコルゲートフィンを除去或いはフィンピッチを拡大等させるだけで済むため、構造が簡単で、製造が容易となり、製造コストの低減化を図ることができる等、種々の優れた効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。
【００１３】
先ず、図１により、本発明の第１の実施の形態に係る蒸発器１について説明する。ここで、図１は、本実施の形態に係る蒸発器１を示す斜視図である。
【００１４】
この蒸発器１は、いわゆるサーペンタイン型を成しており、蛇行状に折曲された扁平チューブ２と、扁平チューブ２の各直管部分３の間に介装されたフィン４と、扁平チューブ２の両端部にそれぞれ固定された円筒状の入口側ヘッダ５及び出口側ヘッダ６とを主体に構成されており、入口側ヘッダ５及び出口側ヘッダ６にはそれぞれ冷媒導入管７及び冷媒排出管８が接続されている。このように、蒸発器１をサーペンタイン型に形成させることにより、配管の接続箇所数を最小限に抑えることができるため、製造作業が簡素化される。
【００１５】
扁平チューブ２は、各直管部分３の間を空気が流通する時の圧力損失を低減させると共に蒸発器１の熱交換性能の向上を図るため、押し出し多孔扁平チューブを使用する。また、蒸発器１の熱交換性能を高めるため、フィン４はコルゲートフィンを使用し、そのコルゲートフィンは扁平チューブ２にロウ付け接合されるようになっている。さらに、フィン４は部分的に空気の流通方向に渡って除去され、直管部分３の間に空気のバイパス流路９が形成されるようになっており、バイパス流路９はフィン４の設置部分における空気の流路１３より相対的に大断面積を有している。
【００１６】
次に、本実施の形態に係る蒸発器１の作用を説明する。
【００１７】
冷媒は、冷媒導入管７から入口側ヘッダ５を通って扁平チューブ２内を蛇行して流通し、出口側ヘッダ６を通って冷媒排出管８から外部に流出する。一方、空気は、各扁平チューブ２の直管部分３の間をフィン４に沿って流通し、扁平チューブ２内を流通する冷媒との間で熱交換を行う。この間、空気は冷媒との熱交換によって冷却され、次第に空気中の水分が凝縮するが、水分を含有した空気の多くはバイパス流路９を流通するため、フィン４の設置部分においては凝縮水の付着や着霜が減少し、全体として空気の流路の目詰まりを防止することができる。したがって、蒸発器１の熱交換性能を向上させることが可能となる。
【００１８】
なお、上記した第１の実施の形態においては、本発明をサーペンタイン型の蒸発器１に適用した場合について説明したが、これは単なる例示に過ぎず、本発明は、例えば、図２に示すようなパラレルフロー型の蒸発器１０等、他のタイプの蒸発器にも適用することが可能である。そして、本発明を、パラレルフロー型の蒸発器１０に適用した場合には、冷媒流路の曲がり箇所を最小限に抑えることができるので、冷媒の圧力損失を抑制することが可能となる。
【００１９】
次に、図３を参照しつつ、本発明の第２の実施の形態に係る蒸発器１１について説明する。ここで、図３は本実施の形態に係る蒸発器１１を示す斜視図である。なお、以下の説明では、説明の簡略化のため、上記した第１の実施の形態に係る蒸発器１と同様の構成については、図３中、図１と同一の符号を付し、それらの構成についての詳細な説明は省略する。
【００２０】
本実施の形態に係る蒸発器１１も、上記した第１の実施の形態における蒸発器１の場合と同様に、サーペンタイン型を成しており、フィン４は部分的に空気の流通方向に渡ってピッチが広く形成され、そのピッチの広い部分に空気のバイパス流路１２が形成されており、バイパス流路１２はフィンピッチの狭い部分の空気の流路１４より大断面積を有している
そして、扁平チューブ２内を流通する冷媒とフィン４に沿って流通する空気との間で熱交換が行われている間、空気は次第に冷却され、空気中の水分が凝縮するが、水分を含有した空気の多くはバイパス流路１２を流れるようになるため、フィン４のピッチの狭い部分においては凝縮水の付着や着霜が減少し、全体として空気の流路の目詰まりを防止することができる。したがって、蒸発器１１の熱交換性能を向上させることが可能となる。
【００２１】
なお、上記した第２の実施の形態においても、本発明を、パラレルフロー型等、サーペンタイン型以外の蒸発器１１に適用可能であることは言う迄もない。
【００２２】
また、バイパス流路９，１２の形成方法や設置数は、上記した場合に限定されるものではなく、各種変更が可能である。
【００２３】
さらに、上記した第１及び第２の実施の形態においては、冷媒を流通させるために多孔扁平チューブを使用しているが、外面に孔のない扁平チューブを使用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る蒸発器を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る蒸発器の別の例を示す平面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る蒸発器を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１          蒸発器
２          扁平チューブ
４          フィン
９          バイパス流路
１０        蒸発器
１１        蒸発器
１２        バイパス流路
【図１】
2006029615.tif 000003
【図２】
2006029615.tif 000004
【図３】
2006029615.tif 000005