(57)【要約】【課題】各種設備の点検作業において、点検漏れや点検データ改ざんを防止し、点検作業の効率化を可能とする。【解決手段】点検箇所３０にコンピュータ読取り可能な媒体１０が設置されたプラント５の点検システム１を、前記コンピュータ読取り可能な媒体１０に対する読取り動作を行ったリーダー１５０より当該読取り動作によって得られた前記媒体１０の格納データを取得する格納データ取得部１１０と、前記格納データの取得事象をもって点検作業開始の契機と認識し点検作業用のアプリケーション１３０の起動を開始する開始指示部１１１とから構成する。【選択図】  図１
2006285647.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
点検箇所にコンピュータ読取り可能な媒体が設置されたプラントの点検システムであって、
前記コンピュータ読取り可能な媒体に対する読取り動作を行ったリーダーより、当該読取り動作によって得られた前記媒体の格納データを取得する、格納データ取得部と、
前記格納データの取得事象をもって点検作業開始の契機と認識し、点検作業用のアプリケーションの起動を開始する開始指示部と、
を備えるプラント点検システム。
【請求項２】
請求項１において、
前記開始指示部が、前記点検作業用のアプリケーションにおける、点検結果の入力インターフェイスを、前記点検作業開始の契機に出力処理することを特徴とするプラント点検システム。
【請求項３】
請求項１において、
前記点検作業開始の契機の時刻と、入力インターフェイスからの点検結果取得の時刻とを計時して、点検所要時間を算定する、所要時間算定部と、
他プラントにおける類似の点検箇所に関する所要時間データと、前記算定した点検所要時間とを比較し、その比較結果を出力する、所要時間比較部と、
を備えるプラント点検システム。
【請求項４】
請求項１において、
入力インターフェイスからの点検結果取得の事象をもって、取得した点検結果のデータ書換を不可とする、点検結果ロック部を備えるプラント点検システム。
【請求項５】
請求項１において、
プラントにおいて複数存在する点検箇所の点検順路情報を格納した、順路データベースと、
入力インターフェイスからの点検結果取得の事象をもって、前記順路データベースの点検順路情報における、次の点検箇所への順路表示を抽出しこれを出力する、順路出力部と、
を備えるプラント点検システム。
【請求項６】
請求項１において、
プラントにおいて複数存在する点検箇所の点検順路情報を格納した、順路データベースに対し、点検箇所の追加がなされた場合、所定期間内に前記点検箇所に関する前記格納データの取得事象が生じたか否かを判定し、当該判定結果を点検箇所追加処理の未済情報として出力する、追加処理確認部を備えるプラント点検システム。
【請求項７】
請求項１において、
プラントに複数存在する点検箇所の配置場所を示す図面データにおける、点検箇所の部品交換等に伴う変更箇所が生じた場合、
プラントにおいて複数存在する点検箇所と対応する各媒体の格納情報との関連づけ情報を格納した媒体情報データベースにて、前記変更箇所に対応する点検箇所に関連づけされていた格納情報を、新たに設置される媒体の格納情報へ更新処理すると共に、前記変更箇所たる点検箇所の媒体について読取り動作により取得された格納データを、前記更新処理を行った媒体情報データベースにおける該当点検箇所の格納情報と照合し、図面データの変更に即した点検箇所での変更が実行されているか否かを検証する、図面リンク処理部を備えるプラント点検システム。
【請求項８】
請求項１において、前記開始指示部が、
前記リーダーより取得した格納データと、該当点検箇所に対して前記媒体情報データベースにおいて予め指定された格納情報とを照合して、照合結果が一致しない場合、当該不一致の情報ないし該当点検箇所における部品交換漏れの情報を出力インターフェイスに表示し、照合結果が一致する場合にだけ点検作業開始の契機と認識して点検作業用のアプリケーションの起動を開始することを特徴とする、プラント点検システム。
【請求項９】
請求項１において、
前記媒体が無線ＩＣタグ、１次元コード、および２次元コードの少なくともいずれかであり、前記格納データ取得部は、前記無線ＩＣタグ、１次元コード、および２次元コードの少なくともいずれかが設置された点検箇所に対し読取り動作を行ったリーダーより、当該読取り動作によって得られた前記媒体の格納データを取得することを特徴とする、プラント点検システム。
【請求項１０】
点検箇所にコンピュータ読取り可能な媒体が設置されたプラントの、コンピュータによる点検方法であって、
前記コンピュータ読取り可能な媒体に対する読取り動作を行ったリーダーより、当該読取り動作によって得られた前記媒体の格納データを取得し、
前記格納データの取得事象をもって点検作業開始の契機と認識し、点検作業用のアプリケーションの起動を開始する、ことを特徴とするプラント点検方法。
【請求項１１】
点検箇所にコンピュータ読取り可能な媒体が設置されたプラントの点検方法をコンピュータに実行させるためのプログラムであって、
前記コンピュータ読取り可能な媒体に対する読取り動作を行ったリーダーより、当該読取り動作によって得られた前記媒体の格納データを取得するステップと、
前記格納データの取得事象をもって点検作業開始の契機と認識し、点検作業用のアプリケーションの起動を開始するステップと、
を含むプラント点検プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラント点検システム、プラント点検方法、およびプラント点検プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プラントなどの各種施設や設備装置においては、定期的或いは非定期的に点検者が巡回し、メンテナンスが必要か否かといった各種点検作業を実施している。この点検作業に際し前記点検者は、情報端末を携帯して点検箇所を巡視し、この情報端末に点検結果を入力するといった手法が採用されつつある。
【０００３】
例えば、こうした点検結果を一元的に管理し、点検作業の効率化と的確化とを可能にする点検管理システムを実現するとの目的の下、着脱自在に構成され、装置相互間でデータ授受するよう各装置に装着されるメモリカードと、各設備毎に定められた複数の点検箇所と、この点検箇所毎の点検履歴データとを予めデータベースとして登録しておき、点検対象設備に合致する第１の点検箇所とこれに対応する第１の点検履歴データとを該データベースから抽出し、前記メモリカードへダウンロードする上位コンピュータと、前記メモリカードが装着されて点検作業に携行される装置であって、該メモリカードから読み出した前記第１の点検箇所を表示すると共に、この表示に従って入力される点検結果データを順次記憶する携帯端末装置とを具備し、前記携帯端末装置は、前記第１の点検履歴データと前記点検結果データとに基づいて前記点検対象設備におけるメンテナンス必要箇所を抽出して表示すると共に、前記点検結果データを前記メモリカードに書き込んで前記点検履歴データを更新させ、前記上位コンピュータは、更新された点検履歴データを前記メモリカードからアップロードして前記データベースを更新登録することを特徴とする点検管理システム（特許文献１参照）などが提案されている。
【特許文献１】特開平６−１１３６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来手法によればいくつかの課題が残されていた。一つは、発電所等のプラント設備点検において、点検箇所を実際に点検者が巡回したか否かを確認・証明することが困難であった点にある。したがって、実際には点検がなされていない箇所であっても、データ上では点検済みというステータスになっていれば、点検漏れの箇所がそのまま放置されてしまう惧れがあった。また、後から追加された点検箇所が、実際の点検対象として組み入れられているかを確認することも難しかった。更に、部品交換作業が発生した場合に、変更された図面に合った部品交換が行われていることを証明する方法もなかった。
【０００５】
そこで本発明は上記課題を鑑みてなされたものであり、各種設備の点検作業において、点検漏れや点検データ改ざんを防止し、点検作業の効率化を可能とする、プラント点検システム、プラント点検方法、およびプラント点検プログラムを提供することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する本発明のプラント点検システムは、点検箇所にコンピュータ読取り可能な媒体が設置されたプラントの点検システムであって、前記コンピュータ読取り可能な媒体に対する読取り動作を行ったリーダーより、当該読取り動作によって得られた前記媒体の格納データを取得する、格納データ取得部と、前記格納データの取得事象をもって点検作業開始の契機と認識し、点検作業用のアプリケーションの起動を開始する開始指示部と、を備える。
【０００７】
また、本発明のプラント点検システムは、前記開始指示部が、前記点検作業用のアプリケーションにおける、点検結果の入力インターフェイスを、前記点検作業開始の契機に出力処理することとすれば好適である。
【０００８】
また、本発明のプラント点検システムは、前記点検作業開始の契機の時刻と、入力インターフェイスからの点検結果取得の時刻とを計時して、点検所要時間を算定する、所要時間算定部と、他プラントにおける類似の点検箇所に関する所要時間データと、前記算定した点検所要時間とを比較し、その比較結果を出力する、所要時間比較部と、を備えることとすれば好適である。
【０００９】
また、本発明のプラント点検システムは、入力インターフェイスからの点検結果取得の事象をもって、取得した点検結果のデータ書換を不可とする、点検結果ロック部を備えることとすれば好適である。
【００１０】
また、本発明のプラント点検システムは、プラントにおいて複数存在する点検箇所の点検順路情報を格納した、順路データベースと、入力インターフェイスからの点検結果取得の事象をもって、前記順路データベースの点検順路情報における、次の点検箇所への順路表示を抽出しこれを出力する、順路出力部と、を備えることとすれば好適である。
【００１１】
また、本発明のプラント点検システムは、プラントにおいて複数存在する点検箇所の点検順路情報を格納した、順路データベースに対し、点検箇所の追加がなされた場合、所定期間内に前記点検箇所に関する前記格納データの取得事象が生じたか否かを判定し、当該判定結果を点検箇所追加処理の未済情報として出力する、追加処理確認部を備えることとすれば好適である。
【００１２】
また、本発明のプラント点検システムは、プラントに複数存在する点検箇所の配置場所を示す図面データにおける、点検箇所の部品交換等に伴う変更箇所が生じた場合、プラントにおいて複数存在する点検箇所と対応する各媒体の格納情報との関連づけ情報を格納した媒体情報データベースにて、前記変更箇所に対応する点検箇所に関連づけされていた格納情報を、新たに設置される媒体の格納情報へ更新処理すると共に、前記変更箇所たる点検箇所の媒体について読取り動作により取得された格納データを、前記更新処理を行った媒体情報データベースにおける該当点検箇所の格納情報と照合し、図面データの変更に即した点検箇所での変更が実行されているか否かを検証する、図面リンク処理部を備えることとすれば好適である。
【００１３】
また、本発明のプラント点検システムにおける前記開始指示部が、前記リーダーより取得した格納データと、該当点検箇所に対して前記媒体情報データベースにおいて予め指定された格納情報とを照合して、照合結果が一致しない場合、当該不一致の情報ないし該当点検箇所における部品交換漏れの情報を出力インターフェイスに表示し、照合結果が一致する場合にだけ点検作業開始の契機と認識して点検作業用のアプリケーションの起動を開始することとすれば好適である。
【００１４】
また、本発明のプラント点検システムは、前記媒体が無線ＩＣタグ、１次元コード、および２次元コードの少なくともいずれかであり、前記格納データ取得部は、前記無線ＩＣタグ、１次元コード、および２次元コードの少なくともいずれかが設置された点検箇所に対し読取り動作を行ったリーダーより、当該読取り動作によって得られた前記媒体の格納データを取得することとすれば好適である。
【００１５】
また、本発明のプラント点検方法は、点検箇所にコンピュータ読取り可能な媒体が設置されたプラントの、コンピュータによる点検方法であって、前記コンピュータ読取り可能な媒体に対する読取り動作を行ったリーダーより、当該読取り動作によって得られた前記媒体の格納データを取得し、前記格納データの取得事象をもって点検作業開始の契機と認識し、点検作業用のアプリケーションの起動を開始する、ことを特徴とする。
【００１６】
また、本発明のプラント点検プログラムは、点検箇所にコンピュータ読取り可能な媒体が設置されたプラントの点検方法をコンピュータに実行させるためのプログラムであって、前記コンピュータ読取り可能な媒体に対する読取り動作を行ったリーダーより、当該読取り動作によって得られた前記媒体の格納データを取得するステップと、前記格納データの取得事象をもって点検作業開始の契機と認識し、点検作業用のアプリケーションの起動を開始するステップと、を含む。
【００１７】
その他、本願が開示する課題、及びその解決方法は、発明の実施の形態の欄、及び図面により明らかにされる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、各種設備の点検作業において、点検漏れや点検データ改ざんを防止し、点検作業の効率化が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
−−−システム構成−−−
以下に本発明の実施形態について図面を用いて詳細に説明する。図１は本実施形態におけるプラント点検システム１を含むネットワーク構成図である。本実施形態においては、一例として、点検担当者等が点検時に携行する情報端末１００（例：ノート型コンピュータ、ペンコンピュータ、ＰＤＡ、ＰＨＳなどの移動体通信装置など）と、プラント点検に必要な各種情報を統合管理する点検管理サーバ２００とが協働するシステム自体を、プラント点検システム１と想定する。従って、プラント点検システム１として備えるべき機能部を、情報端末１００と点検管理サーバ２００とで、それぞれ分担保持していることが想定できる。或いは、プラント点検システム１として備えるべき機能部の全てを、情報端末１００と点検管理サーバ２００のそれぞれが同様に備えているとしてもよい。
【００２０】
本発明のプラント点検システム１を構成する情報端末１００は、本発明のプラント点検方法を実行する機能を実現すべく書き換え可能メモリなどのプログラムデータベース１０１に格納されたプログラム１０２をメモリ１０３に読み出し、演算装置たるＣＰＵ１０４により実行する。
【００２１】
また、前記情報端末１００は、コンピュータ装置が一般に備えている各種キーボードやボタン類、ディスプレイなどの入出力インターフェイス１０５、ならびに、プラント点検に必要な各種情報を統合管理する点検管理サーバ２００などとの間のデータ授受を担う通信手段１０６などを有している。
【００２２】
前記情報端末１００は、前記通信手段１０６により、前記点検管理サーバ２００らと例えばインターネットやＬＡＮ、シリアル・インターフェース通信線、移動体通信網などのネットワーク１４０を介して接続し、データ授受を実行する。情報端末１００の各種機能部と通信手段１０６との間ではＩ／Ｏ部１０７がデータのバッファリングや各種仲介処理を実行している。
【００２３】
また、本実施形態においては、点検対象のプラントが複数存在する状況を想定している。図１中では、Ａプラント５、Ｂプラント６を示し、これら各プラント５、６の配管２０〜２２、２３〜２５の各点検箇所３０〜３２、３３〜３５に対して、それぞれコンピュータ読取り可能な媒体たる無線ＩＣタグ１０〜１２、１３〜１５が貼付されており、当該点検箇所に対し点検を実施するものとする。
【００２４】
但し、説明の簡明化の為、特に点検対象のプラントや点検箇所を区別しない場合、プラントについては“プラント５”、配管については“配管２０”、点検箇所については“点検箇所３０”、無線ＩＣタグについては“無線ＩＣタグ１０”で代表させることとする。
【００２５】
また、本発明のプラント点検システム１を構成する点検管理サーバ２００は、本発明のプラント点検方法を実行する機能を実現すべく書き換え可能メモリなどのプログラムデータベース２０１に格納されたプログラム２０２をメモリ２０３に読み出し、演算装置たるＣＰＵ２０４により実行する。
【００２６】
また、前記点検管理サーバ２００は、コンピュータ装置が一般に備えている各種キーボードやボタン類、ディスプレイなどの入出力インターフェイス２０５、ならびに、前記情報端末１００などとの間のデータ授受を担う通信手段２０６などを有している。
【００２７】
前記点検管理サーバ２００は、前記通信手段２０６により、前記情報端末１００らと例えばインターネットやＬＡＮ、シリアル・インターフェース通信線、移動体通信網などのネットワーク１４０を介して接続し、データ授受を実行する。点検管理サーバ２００の各種機能部と通信手段２０６との間ではＩ／Ｏ部２０７がデータのバッファリングや各種仲介処理を実行している。
【００２８】
続いて、プラント点検システム１を構成する、前記情報端末１００と点検管理サーバ２００のぞれぞれが、例えばプログラム１０２、２０２に基づき構成・保持する機能部につき説明を行う。
【００２９】
なお、プラント点検システム１は、プラント５において複数存在する点検箇所３０の点検順路情報を格納した順路データベース１２５、点検結果を格納する結果データベース１２６、および、プラント５において複数存在する点検箇所３０と対応する各媒体１０の格納情報との関連づけ情報を格納した媒体情報データベース１２７、を利用可能であるものとする。なお、これらデータベース１２５〜１２７は、点検管理サーバ２００がハードディスクなどの適宜な記憶装置内に予め備えていて、情報端末１００が利用可能であるとしてもよいし、或いは、情報端末１００が自身で備えているとしてもよい。  例えば、点検管理サーバ２００がデータベース１２５〜１２７を備えている場合、点検実施前の情報端末１００が都度この点検管理サーバ２００にアクセスしてデータベース利用、または点検管理サーバ２００よりダウンロードして保持・利用するものと想定できる。
【００３０】
プラント点検システム１を構成する情報端末１００は、コンピュータ読取り可能な媒体１０に対する読取り動作を行ったリーダー１５０より、当該読取り動作によって得られた前記媒体１０の格納データを取得する、格納データ取得部１１０を備える。
【００３１】
また、前記情報端末１００は、前記格納データの取得事象をもって点検作業開始の契機と認識し、点検作業用のアプリケーション１３０の起動を開始する開始指示部１１１を備える。なお、前記開始指示部１１１が、前記リーダー１５０より取得した格納データと、該当点検箇所３０に対して前記媒体情報データベース１２７において予め指定された格納情報とを照合して、両者が一致しない場合、当該不一致の情報ないし該当点検箇所３０における部品交換漏れの情報を出力インターフェイスに表示し、両者が一致する場合にだけ点検作業開始の契機と認識して点検作業用のアプリケーション１３０の起動を開始することとすれば好適である。
【００３２】
また、前記情報端末１００においては、前記開始指示部１１１が、前記点検作業用のアプリケーション１３０における、点検結果の入力インターフェイスを、前記点検作業開始の契機に出力処理することとすれば好適である。
【００３３】
また、前記情報端末１００は、前記点検作業開始の契機の時刻と、入力インターフェイスからの点検結果取得の時刻とを計時して、点検所要時間を算定する、所要時間算定部１１２を備えることとすれば好適である。
【００３４】
また、前記情報端末１００は、入力インターフェイスからの点検結果取得の事象をもって、取得した点検結果のデータ書換を不可とする、点検結果ロック部１１４を備えることとすれば好適である。
【００３５】
また、前記情報端末１００は、入力インターフェイスからの点検結果取得の事象をもって、前記順路データベース１２５の点検順路情報における、次の点検箇所３０への順路表示を抽出しこれを出力する、順路出力部１１５を備えることとすれば好適である。
【００３６】
また、前記情報端末１００は、プラントに複数存在する点検箇所３０の配置場所を示す図面データにおける、点検箇所３０の部品交換等に伴う変更箇所が生じた場合、プラントにおいて複数存在する点検箇所３０と対応する各媒体１０の格納情報との関連づけ情報を格納した媒体情報データベース１２７にて、前記変更箇所に対応する点検箇所３０に関連づけされていた格納情報を、新たに設置される媒体１０の格納情報へ更新処理すると共に、前記変更箇所たる点検箇所３０の媒体１０について読取り動作により取得された格納データを、前記更新処理を行った媒体情報データベース１２７における該当点検箇所３０の格納情報と照合し、図面データの変更に即した点検箇所３０での変更が実行されているか否かを検証する、図面リンク処理部１１８を備えることとすれば好適である。
【００３７】
一方、プラント点検システム１を構成する点検管理サーバ２００は、他プラント（例：当初の点検対象をＡプラント５とした場合のＢプラント６）における類似の点検箇所（Ｂプラント６の点検箇所）に関する所要時間データと、前記情報端末１００にて算定された点検所要時間（例：Ａプラント５の）とを比較し、その比較結果を出力する、所要時間比較部１１３を備える。図１の場合、当該点検管理サーバ２００は、各発電プラント５、６で実際の点検作業に携行された各情報端末１００それぞれから、ネットワーク１４０を介したアップロードにより点検結果を取得するものとする。この点検結果は結果データベース１２６に格納され、点検管理サーバ２００は、プラントは異なるが類似の点検箇所についての上記の所要時間の比較を実行する。
【００３８】
また、前記点検管理サーバ２００は、前記順路データベース１２５に対し、点検箇所３０の追加がなされた場合、所定期間内に前記点検箇所３０に関する前記格納データの取得事象が生じたか否かを判定し、当該判定結果を点検箇所追加処理の未済情報として出力する、追加処理確認部１１７を備えることとすれば好適である。
【００３９】
また、前記点検管理サーバ２００は前記情報端末１００と同様に、プラントに複数存在する点検箇所３０の配置場所を示す図面データにおける、点検箇所３０の部品交換等に伴う変更箇所が生じた場合、プラントにおいて複数存在する点検箇所３０と対応する各媒体１０の格納情報との関連づけ情報を格納した媒体情報データベース１２７にて、前記変更箇所に対応する点検箇所３０に関連づけされていた格納情報を、新たに設置される媒体１０の格納情報へ更新処理すると共に、前記変更箇所たる点検箇所３０の媒体１０について読取り動作により取得された格納データを、前記更新処理を行った媒体情報データベース１２７における該当点検箇所３０の格納情報と照合し、図面データの変更に即した点検箇所３０での変更が実行されているか否かを検証する、図面リンク処理部１１８を備えることとすれば好適である。
【００４０】
また、前記媒体１０が無線ＩＣタグ、１次元コード、および２次元コードの少なくともいずれかである場合、前記格納データ取得部１１０は、前記無線ＩＣタグ、１次元コード、および２次元コードの少なくともいずれかが設置された点検箇所３０に対し読取り動作を行ったリーダー１５０より、当該読取り動作によって得られた前記媒体１０の格納データを取得することとすれば好適である。
【００４１】
なお、前記媒体１０は、点検箇所３０に１つだけ設置されている場合のみならず、例えば、無線ＩＣタグとバーコードとが両方（他種類あってもよい）とも設置されている状況を想定することができる。媒体１０をこうして複数設置することとすれば、例えば１種類の媒体１０に問題が生じても、他の種類の媒体１０が有効であれば、前記リーダー１５０による読取り動作が可能となり、本発明のプラント点検方法が実施可能となる。
【００４２】
なお、これまで示した  情報端末１００および点検管理サーバ２００における各機能部１１０〜１１８は、ハードウェアとして実現してもよいし、メモリやＨＤＤ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）などの適宜な記憶装置に格納したプログラムとして実現するとしてもよい。この場合、前記ＣＰＵ１０４、２０４らがプログラム実行に合わせて記憶装置より該当プログラムをメモリ１０３、２０３らに読み出して、これを実行することとなる。
【００４３】
また、前記ネットワーク１４０に関しては、インターネット、ＬＡＮの他、ＡＴＭ回線や専用回線、ＷＡＮ（Ｗｉｄｅ  Ａｒｅａ  Ｎｅｔｗｏｒｋ）、電灯線ネットワーク、無線ネットワーク、公衆回線網、携帯電話網、シリアル・インターフェース通信線など様々なネットワークを採用することも出来る。また、ＶＰＮ（Ｖｉｒｔｕａｌ  Ｐｒｉｖａｔｅ  Ｎｅｔｗｏｒｋ）など仮想専用ネットワーク技術を用いれば、インターネットを採用した際にセキュリティ性を高めた通信が確立され好適である。なお、前記シリアル・インターフェイスは、単一の信号線を用いて１ビットずつ順次データを送るシリアル伝送で、外部機器と接続するためのインターフェースを指し、通信方式としてはＲＳ−２３２Ｃ、ＲＳ−４２２、ＩｒＤＡ、ＵＳＢ、ＩＥＥＥ１３９４、ファイバ・チャネルなどが想定できる。
【００４４】
−−−データベース構造−−−
次に、本実施形態におけるプラント点検システム１が利用するデータベースの構造について説明する。図２は、本実施形態における、（ａ）順路データベース、（ｂ）結果データベース、（ｃ）媒体情報データベース、の各データ構造例を示す図である。
【００４５】
前記順路データベース１２５は、プラント５において複数存在する点検箇所３０の点検順路情報を格納するデータベースであり、例えばプラント名をキーとして、点検箇所順に点検箇所ＩＤの情報を関連づけたレコードの集合体となっている。  
また、前記結果データベース１２６は、点検箇所３０に対する点検結果を格納するデータベースであり、例えばプラント名およびその点検箇所をキーとして、点検日と点検開始・終了時刻、並びに点検結果（例：配管肉厚など）などといった情報を関連づけたレコードの集合体となっている。  
また、前記媒体情報データベース１２７は、プラント５において複数存在する点検箇所３０と対応する各媒体１０の格納情報との関連づけ情報を格納するデータベースであり、例えばプラント名をキーとして、点検箇所ＩＤ、無線ＩＣタグのタグＮｏ．などといった情報を関連づけたレコードの集合体となっている。
【００４６】
−−−点検結果の取得処理−−−
以下、本実施形態におけるプラント点検方法の実際手順について、図に基づき説明する。なお、以下で説明するプラント点検方法に対応する各種動作は、前記プラント点検システム１を構成する情報端末１００および点検管理サーバ２００が、各メモリ１０３、２０３にそれぞれ読み出して実行する各プログラム１０２、２０２によって実現される。そして、これらのプログラム１０２、２０２は、以下に説明される各種の動作を行うためのコードから構成されている。なお、本実施形態のプラント点検方法における点検対象は、発電所や各種工場といったものが想定できるが、一例として、発電プラントを点検対象のプラントとして以下説明を行う。また、複数のプラントが点検対象である場合、各プラントは類似の構成を備えて、点検箇所の部品やその配置が同様であるものとする。
【００４７】
図３は、本実施形態のプラント点検方法の実施手順例１を示すフロー図である。このフローにおいては、２つの発電プラントそれぞれに対して、“情報端末Ａ”と“情報端末Ｂ”の各情報端末１００がプラント点検を実行するものとする。また、各プラントの点検箇所やその点検順路の情報については、前記点検管理サーバ２００の順路データベース１２５や媒体情報データベース１２７に格納されている。そのため、前記各情報端末は点検開始前に発電プラント事務所にある各ＬＡＮ１４１、１４２を経由して点検管理サーバ２００にアクセスし、当該点検管理サーバ２００より、点検対象となるプラントについて前記点検箇所や点検順路といった点検情報を取得することとなる。
【００４８】
この場合、前記情報端末１００は、まず、点検開始に先立って、点検員による前記点検情報選択の指示を入力インターフェイスより受け付けて、これを点検管理サーバ２００に対して送信する（ステップ３０１、３２１）。点検管理サーバ２００ではこの指示を受信し、自身で備える順路データベース１２５や媒体情報データベース１２７らにおいて、該当日の点検箇所及び順路の情報を抽出する（ステップ３３１）。ここで抽出した点検情報は、各情報端末１００に返信される（ステップ３３２）。
【００４９】
情報端末１００では、前記点検情報を受信して、メモリ１０３に格納しておく（ステップ３０２、３２２）。各情報端末１００は、前記ステップ３０２、３２２で受信した点検箇所や点検順路の情報を含む点検情報を、ディスプレイなどの出力インターフェイスにおいて表示する。なお、発電プラント５の点検順路は、点検箇所の順で言えば、例えば“点検箇所３０→３１→３２”と、点検管理サーバ２００の順路データベース１２５にて設定されている。同様に、発電プラント６の点検順路は、点検箇所の順で言えば、例えば“点検箇所３３→３４→３５”と、点検管理サーバ２００の順路データベース１２５にて設定されている。
【００５０】
従って、発電プラント５を担当した点検員は、前記出力インターフェイスにて表示されている点検順路の初めの点検箇所３０に向かうこととなる。同様に、発電プラント６を担当した点検員は、前記出力インターフェイスにて表示されている点検順路の初めの点検箇所３３に向かうこととなる。
【００５１】
各点検個所３０、３３に前記各点検員の所持する各情報端末Ａ、Ｂが到着すると、各配管２０、２３に取り付けられた各無線ＩＣタグ１０、１３と、各情報端末Ａ、Ｂの各無線ＩＣタグリーダ１５０とが通信を行う（ステップ３０４、３２４）。この時、各情報端末Ａ、Ｂは、前記無線ＩＣタグリーダ１５０より前記無線ＩＣタグ１０、１３の格納情報（タグＮｏ．）を取得する。そして、このタグＮｏ．と、前記点検管理サーバ２００より取得済みの点検順路の情報に含まれる点検箇所に対応するタグＮｏ．とを照合する。この照合作業を行うことで、点検員が最初の点検箇所に到着し、実際に作業を開始しようとしている状況を情報端末Ａ、Ｂが確認できるわけである。
【００５２】
情報端末Ａ、Ｂは、前記無線ＩＣタグ１０、１３の格納データの取得事象をもって、点検作業開始の契機と認識し、その点検開始時刻をメモリ１０３に格納する（ステップ３０５、３２５）。また、実際に前記配管２０らの肉厚測定処理を担う点検作業用アプリケーション１５０の起動を開始することとなる（ステップ３０６、３２６）。なお、前記照合作業の結果、前記リーダー１５０より取得した格納データと、該当点検箇所３０に対して前記媒体情報データベース１２７において予め指定された格納情報とが一致しない場合、当該不一致の情報ないし該当点検箇所３０における部品交換漏れの情報を出力インターフェイスに表示するものとすれば好適である。したがってこの場合、前記照合作業の結果、前記格納データと格納情報とが一致する場合にだけ、前記点検作業用のアプリケーション１３０の起動を開始することとする。
【００５３】
各情報端末Ａ、Ｂにおける前記点検作業用アプリケーション１５０は、配管肉厚測定装置３００を制御して、実際の測定を開始する。各点検箇所３０、３３での測定結果は、前記配管肉厚測定装置３００より、各情報端末Ａ、Ｂに自動転送される。なお、配管肉厚測定装置３００を前記点検作業用アプリケーション１５０が自動制御して、点検作業を行う場合のみならず、前記点検作業用アプリケーション１５０が、点検結果の入力インターフェイスを点検作業開始の契機に出力処理し、点検員による点検結果入力を受け付けるとしてもよい。
【００５４】
前記点検作業用アプリケーション１５０は、前記配管肉厚測定装置３００による測定処理が完了したことを検知して、当該測定処理にて得られた測定値、つまり点検結果をロックする（ステップ３０７、３２７）。或いは、入力インターフェイスにおける前記点検員による測定完了ボタンの押下を検知して、点検結果のロック（変更不可の処理）を行うとしてもよい。具体的には、例えば点検結果のデータの属性を“変更不可”で“読取りのみ”とする処理を情報端末Ａ、Ｂが行う。また、情報端末Ａ、Ｂは、前記配管肉厚測定装置３００における測定完了時刻をメモリ１０３に格納する。
【００５５】
一つの点検箇所についての点検が終了すると、各情報端末Ａ、Ｂは、前記点検結果取得の事象をもって、前記順路データベース１２５の点検順路情報に基づく、次の点検箇所への順路表示をメモリ１０３より抽出し、これを出力する。以後、点検員は情報端末１００が指示する前記点検順路に沿って、次の点検箇所を順次巡回することとなる。
【００５６】
また、今回の点検順路に含まれ、点検対象となっている全ての点検箇所に対する点検作業が完了したか否か、各情報端末Ａ、Ｂは、前記メモリ１０３における点検結果取得済みの点検箇所をチェックすることで判断する（ステップ３０８、３２８）。この判断において、点検が完了していないとされた場合（ステップ３０８、３２８：ＮＯ）、ステップ３０３に処理を戻し、次の点検箇所の順路を出力インターフェイスに表示する。一方、前記の判断において、点検が完了しているとされた場合（ステップ３０８、３２８：ＹＥＳ）、各情報端末Ａ、Ｂのメモリ１０３に蓄えられた該当日の点検結果のデータを、点検管理サーバ２００に送信し（ステップ３０９、３２９）、処理を終了する。
【００５７】
他方、前記点検管理サーバ２００は、前記点検結果のデータを各情報端末Ａ、Ｂより受信し（ステップ３３３）、これを結果データベース１２６に格納する（ステップ３３４）。点検管理サーバ２００は、前記結果データベース１２６に格納した点検結果について、例えば、配管肉厚（点検結果）が基準値以下であれば（ステップ３３５：ＹＥＳ）、緊急連絡の旨を示す画面を出力インターフェイスに表示し（ステップ３３７）、処理を終了する。なお、緊急連絡の旨を示す画面を出力インターフェイスに表示し終了する処理は、ステップ３０７、３２７の後にあってもよい。他方、前記配管肉厚が基準値より大きい場合（ステップ３３５：ＮＯ）、例えば、設備保全ガイドラインを作成してこれを出力し（ステップ３３６）、処理を終了する。この設備保全ガイドラインは、前記サーバ２００が、例えば前記点検結果に基づく部品交換の緊急性等に応じて、各プラントにおける（或いはプラント間における）、点検箇所や点検順序等を提案することが想定できる。
【００５８】
図４は、本実施形態における、点検管理サーバ２００に集められた点検結果のデータ例、つまり、結果データベース１２６を示す図である。この図では、点検対象となる発電プラントがプラントＡ〜Ｃの３プラントある場合を想定している。また、それぞれの発電プラント間で、類似の点検箇所を持っていることを想定する。本実施例では、３つの発電プラントの同部品を同じ基準で評価することで、プラント間に跨った順位付けを行うこととした。そのため、この結果データベース１２６は、データ項目４００に対応付けて、各プラントにおける、配管肉厚、点検日、点検開始・終了時刻、点検員（作業者）、部品交換時期といった点検結果の情報４１０〜４３０をそれぞれ含むものとする。
【００５９】
また、本事例の場合、配管における部品交換基準データ４４０を、肉厚４．９ｍｍ以下の場合は至急交換、肉厚５ｍｍ〜７．９ｍｍの場合を６ヶ月以内に交換、肉厚８ｍｍ〜９．９ｍｍを１２ヶ月以内の交換、肉厚１０ｍｍ以上は来年以降の再検査、として示している。
【００６０】
−−−点検順路の評価・適正化−−−
図５は、本実施形態における、点検箇所及び点検順路の評価と適正化の手順例を示す図である。前記点検管理サーバ２００は、類似のプラント間で、同様の点検箇所を含む点検順路にかかる点検作業時間を比較し、点検順路の適正化指針を出力することができる。この場合、前記点検管理サーバ２００は、点検作業開始の時刻と、点検完了時刻（点検結果取得の時刻）とを計時して、点検所要時間を算定するものとする。この点検所要時間は、前記結果データベース１２６における所要時間欄に格納されるものとする（図中：カラム７００参照）。点検管理サーバ２００は、各プラント間における類似の点検箇所に関する所要時間データを比較し、その比較結果を出力する。この場合、プラントＢの作業効率はプラントＡに比べて悪いことが分かる。そこで、点検管理サーバ２００は、プラントＢの事務所システムに対してプラントＡと同様な点検順路をとるよう、改善指摘を出力することが出来る。
【００６１】
ところで、国の方針により全プラントに対して“Ｄ”という点検箇所を追加するべき方針が出たとする。この場合、点検管理サーバ２００は、プラントＡに対しては点検箇所１Ｄを１Ｃと１Ｅの間に追加し、一方、プラントＢに対しては、２Ｃと２Ｂの順序を入れ替え、２Ｃと２Ｅの間に２Ｄを追加するとして、点検順路を再構築し、点検ガイドラインを決定する（図中：カラム７１０、７２０参照）。
【００６２】
また、点検管理サーバ２００は、前記点検ガイドラインを受けて、自身のシステム更新を実行した日付と、追加点検箇所に無線ＩＣタグが設置された改善日とを取得し、これを前記結果データベース１２６に追記する（図中：カラム７３０参照）。
【００６３】
このように、プラントにおいて複数存在する点検箇所の点検順路情報を格納した、順路データベース１２５に対し、点検箇所の追加がなされた場合、点検管理サーバ２００は、所定期間内に前記点検箇所“Ｄ”に関する無線ＩＣタグリーダ１５０による読取り動作（格納データの取得事象）が生じたか否かを判定し、当該判定結果を点検箇所追加処理の未済情報として出力することもできる（図中：カラム７４０参照）。
【００６４】
点検順路の改善指摘に沿って点検作業が行われた場合は、例えば、図中に示す「２００４年度の点検評価結果」のごとく、点検作業に要する時間が低減され、点検効率が改善されていることがわかる（図中：カラム７５０）。
【００６５】
−−−図面リンク処理−−−
点検対象のプラントは、点検箇所となる配管等の配置を図面データとして備えていることが一般的である。本実施形態においては、この図面データと点検箇所とのリンクを確かなものとし、点検作業の効率化、確実化に活用する技術を説明する。
【００６６】
図６は、本実施形態における、図面リンク処理例を示す図である。図６のカラム８００で示すように、あるプラントの点検箇所の配置を示した図面データの番号を“ＡＢＣ−１２３”とし、そのリビジョン番号が“００１”となっていたとする。この図面データに対応する点検箇所は、点検箇所ＩＤで言えば、“１Ａ−１”〜“１Ａ−３”であり、各点検箇所には“Ａ１０００１”〜“Ａ３０００１”のタグＮｏ．を備えた媒体１０つまり無線ＩＣタグが設置されているものとする。
【００６７】
ここで、点検箇所ＩＤ“１Ａ−１”について、設計変更に伴う部品交換要請があったとする（８１０）。この場合、点検管理サーバ２００では、図面データにおいて該当点検箇所に関する部位を更新し、リビジョン番号をアップする（８２０）。また点検管理サーバ２００は、前記媒体情報データベース１２７にて、前記設計変更がされた箇所（変更箇所）に対応する点検箇所３０に関連づけされていた格納情報を、新たに設置される無線ＩＣタグ（媒体）の格納情報へ更新処理する（８３０）。
【００６８】
他方、プラントの実際の現場では、前記部品交換要請があった点検箇所“１Ａ−１”において、部品と無線ＩＣタグの交換が実行されるものとする（８４０）。この時、前記点検箇所“１Ａ−１”には、タグＮｏ．が“Ａ１０００２”なる無線ＩＣタグが設置されたとする。
【００６９】
この後、情報端末１００は、部品交換作業が行われたはずの前記点検箇所“１Ａ−１”について更新された媒体情報“Ａ１０００２”を、点検管理サーバ２００からダウンロードし、現場での点検を開始する（８５０）。ここで、当該情報端末１００の開始指示部１１１は、点検箇所ＩＤ“１Ａ−１”に設置されている媒体の格納情報が“Ａ１０００２”になっていることを確認する処理を実行する。
【００７０】
具体的な処理例としては、例えば前記リーダー１５０より取得した格納データと、該当点検箇所“１Ａ−１”に対して前記媒体情報データベース１２７において予め指定された格納情報とを照合する。この照合処理により両者が一致して初めて、前記情報端末１００は、前記点検作業用アプリケーション１３０を立ち上げる。これにより、部品交換作業が実際に行われたことの検証がその場で可能となる。なお、前記照合処理にて格納データと格納情報とが一致しない場合、当該不一致の情報ないし該当点検箇所における部品交換漏れの情報を出力インターフェイスに表示し、部品交換がまだ完了していないことを点検担当者に速やかに明示する。
【００７１】
なお、前記点検管理サーバ２００が、前記変更箇所たる点検箇所３０の媒体１０について読取り動作により取得された格納データを、前記更新処理を行った媒体情報データベース１２７における該当点検箇所３０の格納情報と照合し、図面データの変更に即した点検箇所３０での変更が実行されているか否かを検証することもできる。
【００７２】
−−−他の実施形態−−−
なお、上記実施例においては、コンピュータ読取り可能な媒体として無線ＩＣタグをあげたが、無線ＩＣタグ、１次元コード、および２次元コードの少なくともいずれかを採用する状況も想定できる。例えば、無線ＩＣタグの他に、この無線ＩＣタグの格納情報と同様の情報を記録したバーコードを、点検箇所に設置するとすれば、無線ＩＣタグとバーコードのいずれかが汚損、破損などしていた場合にも対応可能となる。このように複数の媒体が点検箇所に設置されている場合、情報端末は、前記無線ＩＣタグ、１次元コード、および２次元コードの少なくともいずれかが設置された点検箇所に対し読取り動作を行ったリーダーより、当該読取り動作によって得られた前記媒体の格納データを取得することとなる。
【００７３】
なお、前記点検管理サーバ２００で行うものとして示した処理は、情報端末１００において実行するものとしてもよい。
【００７４】
本発明によれば、各種設備の点検作業において、点検漏れや点検データ改ざんを防止し、点検作業の効率化を可能とする。
【００７５】
以上、本発明の実施の形態について、その実施の形態に基づき具体的に説明したが、これに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本実施形態におけるプラント点検システムを含むネットワーク構成図である。
【図２】本実施形態における、（ａ）順路データベース、（ｂ）結果データベース、（ｃ）媒体情報データベースの各データ構造例を示す図である。
【図３】本実施形態のプラント点検方法の実施手順例１を示すフロー図である。
【図４】本実施形態における、点検管理サーバに集められた点検結果のデータ例を示す図である。
【図５】本実施形態における、６ヶ月以内の部品交換対象プラントの一覧画面例を示す図である。
【図６】本実施形態における、図面リンク処理例を示す図である。
【符号の説明】
【００７７】
１    プラント点検システム
５    プラントＡ
６    プラントＢ
１０〜１５  コンピュータ読取り可能な媒体、媒体
２０〜２５  配管
３０〜３５  点検箇所
１００  （プラント点検システムを構成する）情報端末
１０１、２０１  プログラムデータベース
１０２、２０２  プログラム
１０３、２０３  メモリ
１０４、２０４  ＣＰＵ
１０５、２０５  入出力インターフェイス
１０６、２０６  通信手段
１０７、２０７  Ｉ／Ｏ部
１１０  格納データ取得部
１１１  開始指示部
１１２  所要時間算定部
１１３  所要時間比較部
１１４  点検結果ロック部
１１５  順路出力部
１１７  追加処理確認部
１１８  図面リンク処理部
１２５  順路データベース
１２６  結果データベース
１２７  媒体情報データベース
１３０  点検作業用アプリケーション
１４０  ネットワーク
１５０  リーダー
２００  点検管理サーバ
【図１】
2006285647.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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