(57)【要約】【課題】  簡素な構成で光ファイバケーブルの敷設を効率良く行うことができる通線ロッド繰出・巻取装置及びこれを用いた光ファイバケーブル敷設方法を提供する。【解決手段】  通線ロッド繰出・巻取装置１は、支持体５に対して回転自在に取り付けられ、通線ロッド３が巻き付けられる巻付部１７と、巻付部１７を双方向に回転させる操作ハンドル３７と、を備えている。この通線ロッド繰出・巻取装置１によれば、手動によって巻付部１７を回転させ、通線ロッド３の繰り出し及び巻き取りを自在に切り替えて光ファイバケーブル５５の敷設を行うことができるので、コンプレッサ等の複雑な装置を使用する必要がなく、構成の簡素化が図られる。そのため、特に建物内等の比較的短い距離を対象とするケーブル敷設現場では、準備などを含めた作業効率を向上させることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバケーブルの牽引に使用する通線ロッドの繰り出し及び巻き取りを行うための通線ロッド繰出・巻取装置であって、
支持体に対して回転自在に取り付けられ、前記通線ロッドが巻き付けられる巻付部と、
前記巻付部を双方向に回転させる手動操作部と、を備えることを特徴とする通線ロッド繰出・巻取装置。
【請求項２】
前記巻付部の回りに配置され、前記巻付部に巻き付けられた前記通線ロッドを繰り出すときに前記通線ロッドを前記巻付部側に抑え込むようにガイドする繰出ガイド部を更に備えることを特徴とする請求項１記載の通線ロッド繰出・巻取装置。
【請求項３】
前記支持体に取り付けられると共に前記手動操作部に固定された回転軸と、
前記回転軸の回転を前記巻付部に伝達する回転伝達手段と、を更に備えることを特徴とする請求項１又は２記載の通線ロッド繰出・巻取装置。
【請求項４】
前記回転伝達手段は、前記巻付部に付与するトルクを調整する手段を有することを特徴とする請求項３記載の通線ロッド繰出・巻取装置。
【請求項５】
前記回転軸に固定された駆動ローラと、
前記駆動ローラと協働して、前記巻付部に巻き付けられた前記通線ロッドを挟み込んだ状態で繰り出すピンチローラと、
前記駆動ローラと前記ピンチローラとの間隔を調節する手段と、を更に備えることを特徴とする請求項３又は４記載の通線ロッド繰出・巻取装置。
【請求項６】
前記支持体に設けられ、前記巻付部に対する前記通線ロッドの巻付位置を規定する巻取ガイド部を更に備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項記載の通線ロッド繰出・巻取装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項記載の通線ロッド繰出・巻取装置を用意し、前記巻付部に前記通線ロッドを巻き付けておく工程と、
前記手動操作部により前記巻付部を回転させることで、前記通線ロッドを繰り出して管路内に挿通させる工程と、
前記通線ロッドを前記光ファイバケーブルに接続する工程と、
前記手動操作部により前記巻付部を反対方向に回転させて、前記通線ロッドを巻き取ることにより、前記光ファイバケーブルを牽引して前記管路内に敷設する工程と、を含むことを特徴とする光ファイバケーブル敷設方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に光ファイバケーブルの敷設に用いる通線ロッド繰出・巻取装置及びこれを用いた光ファイバケーブルの敷設方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、既設の管路内に光ファイバケーブルを敷設する方法として、例えば特許文献１に開示された敷設方法がある。この敷設方法では、先端部分にパラシュートを取り付けた中空のパイプを圧縮空気によって管路内を圧送してパイプを通した後、このパイプ内に光ファイバケーブルを挿通させる。
【特許文献１】特開平６−１３３４２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した敷設方法では圧縮空気を作り出すコンプレッサを導入する必要があり、電源を含めて設備が大型化・複雑化する。そのため、特に建物内などの比較的短い距離を対象とするケーブル敷設現場では、設備の準備等をも含めた作業効率の低下が問題となる。
【０００４】
本発明はこのような事情を鑑みてなされたものであり、簡素な構成で光ファイバケーブルの敷設を効率良く行うことができる通線ロッド繰出・巻取装置及びこれを用いた光ファイバケーブル敷設方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題の解決のため、本発明に係る通線ロッド繰出・巻取装置は、光ファイバケーブルの牽引に使用する通線ロッドの繰り出し及び巻き取りを行うための通線ロッド繰出・巻取装置であって、支持体に対して回転自在に取り付けられ、通線ロッドが巻き付けられる巻付部と、巻付部を双方向に回転させる手動操作部と、を備えることを特徴としている。
【０００６】
この通線ロッド繰出・巻取装置を用いて光ファイバケーブルの敷設作業を行う場合は、まず手動操作部により巻付部を回転させることで、予め巻付部に巻き付けられている通線ロッドを繰り出して敷設管内に挿通させる。そして、通線ロッドを光ファイバケーブルに接続した後、手動操作部により巻付部を反対方向に回転させて通線ロッドを巻き取ることにより、光ファイバケーブルを牽引して敷設管内に敷設する。このように、本発明の通線ロッド繰出・巻取装置では、手動によって巻付部を回転させ、通線ロッドの繰り出し及び巻き取りを自在に切り替えて光ファイバケーブルの敷設を行うため、コンプレッサ等の複雑な装置を使用する必要がなく、構成の簡素化が図られる。そのため、特に建物内等の比較的短い距離を対象とするケーブル敷設現場では、準備などを含めた作業効率を向上させることができる。また、コンプレッサを使用しないので、作業時に騒音を発生させることもない。
【０００７】
また、巻付部の回りに配置され、巻付部に巻き付けられた通線ロッドを繰り出すときに通線ロッドを巻付部側に抑え込むようにガイドする繰出ガイド部を更に備えることが好ましい。これにより、通線ロッドの繰り出しの際、巻付部の回転によって通線ロッドが巻付部の外側に膨らんでも、通線ロッドが巻付部から外れることを防止できる。
【０００８】
また、支持体に取り付けられると共に手動操作部に固定された回転軸と、回転軸の回転を巻付部に伝達する回転伝達手段と、を更に備えることが好ましい。この場合には、手動操作部を動かすと回転軸が回転し、この回転が回転伝達手段により巻付部に伝えられ、巻付部が回転するようになる。
【０００９】
また、回転伝達手段は、巻付部に付与するトルクを調整する手段を有することが好ましい。これにより、通線ロッドに接続された光ファイバケーブルを牽引する際に光ファイバケーブルが障害物等に引っ掛かり、回転軸に所定以上のトルクがかかったときに、回転軸の回転を巻付部に伝わらないようにし、敷設中の光ファイバケーブルに過大な負荷がかからないようにすることができる。
【００１０】
また、回転軸に固定された駆動ローラと、駆動ローラと協働して、巻付部に巻き付けられた通線ロッドを挟み込んだ状態で繰り出すピンチローラと、駆動ローラとピンチローラとの間隔を調節する手段と、を更に備えることが好ましい。このように、駆動ローラとピンチローラにより通線ロッドを繰り出すことにより、通線ロッドのもつれ等の発生を防止することができる。また、駆動ローラとピンチローラとの間隔を調整可能とすることにより、異なる外径の通線ロッドを使用しても通線ロッドを適切な力で挟み込んだ状態で繰り出すことができる。
【００１１】
また、支持体に設けられ、巻付部に対する通線ロッドの巻付位置を規定する巻取ガイド部を更に備えることが好ましい。これにより、例えば通線ロッドを常に巻付部の中央付近に巻き付けることができる。この場合には、通線ロッドを巻付部にフリーに巻き付けるときよりも通線ロッドがもつれにくくなる。
【００１２】
また、本発明に係る光ファイバケーブルの敷設方法は、上記の通線ロッド繰出・巻取装置を用意し、巻付部に通線ロッドを巻き付けておく工程と、手動操作部により巻付部を回転させることで、通線ロッドを繰り出して管路内に挿通させる工程と、通線ロッドを光ファイバケーブルに接続する工程と、手動操作部により巻付部を反対方向に回転させて、通線ロッドを巻き取ることにより、光ファイバケーブルを牽引して管路内に敷設する工程と、を含むことを特徴としている。
【００１３】
この敷設方法では、上述したように、手動によって巻付部を回転させ、通線ロッドの繰り出し及び巻き取りを自在に切り替えて光ファイバケーブルの敷設を行うため、コンプレッサ等の複雑な装置を使用する必要がなく、構成の簡素化が図られる。そのため、特に建物内等の比較的短い距離を対象とするケーブル敷設現場では、準備などを含めた作業効率を向上させることができる。また、コンプレッサを使用しないので、作業時に騒音を発生させることもない。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、本発明によれば、簡素な構成で光ファイバケーブルの敷設を効率良く行うことができる。これにより、低コスト化や作業時間の短縮化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照しながら本発明に係る通線ロッド繰出・巻取装置の好適な一実施形態について詳細に説明する。
【００１６】
［通線ロッド繰出・巻取装置の構成］
図１〜図４において、本発明の一実施形態に係る通線ロッド繰出・巻取装置１は、光ファイバケーブルの敷設現場に持ち運び、敷設管内における光ファイバケーブルの牽引に使用する通線ロッド３の繰り出し及び巻き取りを行うことを目的として構成されている。通線ロッド３は、例えばＦＲＰ（繊維強化プラスチック）を材料とする線状の抗張力体である。
【００１７】
図１〜図４に示すように、この通線ロッド繰出・巻取装置１は支持体５を有しており、この支持体５は、装置１の本体部分を構成する基部７と、稼動部格納ケース８と、ベルト格納ケース１０と、を備えている。
【００１８】
基部７は、互いに対面する一対の面板９ａ，９ｂを有している。この面板９ａ，９ｂの下端部同士は複数の連結棒１１を介して連結されている。また、面板９ａ，９ｂのそれぞれの下端部には装置１本体の外側に向かって張り出す張出部１３ａ，１３ｂがネジ止めされており、装置１が設置面に対して安定して設置できるようになっている。さらに、面板９ａ，９ｂの上端部は棒状の取手部１５によって連結されている。この取手部１５により、作業者が装置１を容易に持ち運びできるようになっている。
【００１９】
基部７における面板９ａ，９ｂの間には、通線ロッド３を巻き付けるための巻付部１７が設けられている。巻付部１７は、一対のフランジ１９が固定された回転軸２１と、内籠部２３と、から構成されている。内籠部２３は、フランジ１９，１９の間において回転軸２１を中心として円周状に沿って配置された複数の棒状部材２５からなっており、この内籠部２３に通線ロッド３が巻き付けられる。そして、巻付部１７は、回転軸２１の両端部が面板９ａ，９ｂの略中央部分に連結されることで、支持体５に対して回転自在に取り付けられている。
【００２０】
さらに、巻付部１７の回りには、回転軸２１を中心として配置された複数の棒状部材２７からなる繰出ガイド部２９が備えられている。この繰出ガイド部２９は、巻付部１７に巻き付けられた通線ロッド３を繰り出すときに、通線ロッド３を巻付部１７側に押さえ込むようにガイドする。これにより、巻付部１７の回転によって通線ロッド３が巻付部１７の外側に向かって膨らんだとしても、通線ロッド３が巻付部１７から外れることを防止でき、適切な通線ロッド３の繰り出し及び巻き取りを行うことができる。
【００２１】
なお、巻付部１７の各フランジ１９，１９は、できるだけ面板９ａ，９ｂ側に近接させて配置することが好ましい。こうすると、例えば巻付部１７が回転する際に、通線ロッド３がフランジ１９と面板９ａ，９ｂとの間にはみ出さないようにすることができ、巻付部１７の回転不良等の発生を防止することができる。
【００２２】
また、上述したように、通線ロッド３が巻き付けられる内籠部２３を棒状部材２５によって構成しているのは、装置１の軽量化を図るためである。このような軽量化により、例えば装置１の重量を５ｋｇ以下にできれば、装置１の持ち運びが容易になり、光ファイバケーブルの敷設現場での作業性を向上させることができる。
【００２３】
一方、稼動部格納ケース８は、装置１の前面側に配置された略直方体形状を有する筐体であり、後述のベルト３９を格納するベルト収納ケース１０によって基部７と連結されている。この稼動部格納ケース８の内部には、例えばウレタン製の外周部を有する駆動ローラ３１とピンチローラ３３とが格納されている。
【００２４】
駆動ローラ３１の回転軸３５の一端側は、稼動部格納ケース８の側面部に取り付けられた操作ハンドル（手動操作部）３７に連結されている。また、駆動ローラ３１の回転軸３５の他端側は、ベルト（回転伝達手段）３９及びプーリ（回転伝達手段）４１等を介して巻付部１７の回転軸２１に接続されている（図６参照）。
【００２５】
これにより、操作ハンドル３７を手動によって回転させると、その回転と同じ方向に駆動ローラ３１と巻付部１７とを回転させることができ、巻付部１７に巻き付けられた通線ロッド３の繰り出し及び巻き取りの動作を行うことができる。
【００２６】
また、ピンチローラ３３は、駆動ローラ３１の上方に配置された補助的なローラである。ピンチローラ３３は、駆動ローラ３１と協働して巻付部１７に巻き付けられた通線ロッド３を挟み込み、通線ロッド３の繰り出し及び巻き取りの動作をサポートする。すなわち、操作ハンドル３７の操作によって巻付部１７から繰り出された通線ロッド３は、駆動ローラ３１とピンチローラ３３とによって挟み込まれながら搬送される。これにより、繰り出し及び巻き取り時の通線ロッド３のもつれ等の発生を効果的に防止することができる。
【００２７】
例えば、ピンチローラ３３は、稼動部格納ケース８内に配置された揺動体（図示せず）にフリー回転自在に支持されている。この揺動体と稼動部格納ケース８の上端内壁との間には、揺動体を上側に付勢するバネ（図示せず）が設けられており、これにより、ピンチローラ３３の上下動が可能となっている。
【００２８】
また、稼動部格納ケース８の上面には操作レバー４３が設けられている。この操作レバー４３には、稼動部格納ケース８の上面に形成された開口部８ａを通して揺動体を押し付ける押付部４３ａが設けられている。そして、操作レバー４３によって通線ロッド３を把持する把持状態と、通線ロッド３の把持を解除するフリー状態との切り替えを行うことができる。具体的には、操作レバー４３により押付部４３を押し下げると揺動体がバネの付勢力に抗して揺動し、これに伴ってピンチローラ３３が下がって把持状態となる。
【００２９】
また、操作レバー４３の押付部４３ａには、ネジ部（図示せず）が形成されており、このネジ部には、ピンチローラ３３の上下の移動量を調整する調整ナット４３ｂが螺合されている。この調整用ナット４３ｂにより、揺動体の揺動量（ピンチローラ３３の下降量）を変えることで、通線ロッド３の把持状態における駆動ローラ３１とピンチローラ３３の間隔を調整することができる。これにより、異なる外径を有する通線ロッド３を使用する場合であっても、通線ロッド３を適切な力で挟み込んだ状態で繰り出すことができる。
【００３０】
さらに、稼動部格納ケース８の前面側には、筒状の部材からなる巻取ガイド部４５が設けられている。この巻取ガイド部４５の中心軸線は、巻付部１７の胴幅の中央部分と一致している。これにより、通線ロッド３を巻き取る際、その巻付位置を常に巻付部１７の中央付近に揃えることが可能となる。この場合、通線ロッド３を巻付部１７にフリーに巻き付けるときよりも通線ロッド３がもつれにくくなるので、通線ロッド３の巻き取りをスムーズに行うことができ、作業効率の更なるアップを実現できる。
【００３１】
ところで、前述したように、駆動ローラ３１の回転軸３５の回転は、ベルト３９及びプーリ４１を介して巻付部１７の回転軸２１に伝達されるが、このプーリ４１と回転軸２１との接続部分には、図５及び図６に示すように、トルク調整部（トルク調整手段）４７が設けられている。
【００３２】
このトルク調整部４７は、駆動ローラ３１の回転軸３５から巻付部１７に付与されるトルクの大きさを調整する部分であり、より具体的には、回転軸２１の端部に取り付けられた円柱状の調整つまみ４９と、プーリ４１の側面にネジ止め固定されたリング状の円盤５１と、から構成されている。
【００３３】
調整つまみ４９は、回転軸２１と連結されたネジ付き回転軸２２が螺合される中央開口４９ａを有し、この中央開口４９ａの周りに先端が球状のプランジャ４９ｂを４本備えている。また、各プランジャ４９ｂの基端と調整つまみ４９との間には、各プランジャ４９ｂを円盤５１側に付勢するバネ５０が配設されている。
【００３４】
円盤５１は、プランジャ４９ｂの先端形状に対応した４つの球面状の凹部５１ａを有している。この各凹部５１ａにプランジャ４９ｂの先端部分が嵌め込まれることで、プーリ４１の回転が、円盤５１、調整つまみ４９、ネジ付き回転軸２２を介して回転軸２１に伝達するようになっている。
【００３５】
調整つまみ４９をネジ付き回転軸２２に対して回転させると、調整つまみ４９のネジ付き回転軸２２に対する軸方向の位置が変化し、凹部５１ａに対するプランジャ４９ｂの押し込み量を調整することができる。この押し込み量の調整によって、巻付部１７に伝達するトルクを所定量以下に規制しておくことができる。
【００３６】
ここで、通線ロッド３の巻き取り時に所定以上のトルクがプーリ４１にかかった場合には、バネ５０の付勢力よりも強い力が円盤５１にかかるため、球状のプランジャ４９ｂの先端部が球面状の凹部５１ａから外れる。このため、駆動ローラ３１の回転軸３５が回転しても、その回転が巻付部１７の回転軸２１に伝達しなくなる。
【００３７】
このようなトルク調整部４７によれば、例えば光ファイバケーブルと接続された通線ロッド３の巻き取り時に、光ファイバケーブルが障害物等に引っ掛かったことに作業者が気付かず、操作ハンドル３７を操作し続けたとしても、回転軸３５に所定以上のトルクがかかった時点で巻付部１７にトルクが伝達しなくなるため、光ファイバケーブルに過大な牽引張力が加わることを防止できる。これにより、敷設中の光ファイバケーブルの予期せぬ断線や損傷等の発生を抑えることが可能となる。
【００３８】
なお、上述のトルク調整による光ファイバケーブルの牽引張力の最大値は、例えば４ｋｇｆ〜１１ｋｇｆの範囲に設定される。これは、現存する光ファイバケーブルの許容張力を考慮したものである。
【００３９】
［光ファイバケーブルの敷設方法］
次に、上述した通線ロッド繰出・巻取装置１を用いた光ファイバケーブルの敷設方法について説明する。
【００４０】
まず、図７に示すように、巻付部１７に通線ロッド３を巻き付け済みの通線ロッド繰出・巻取装置１を敷設現場に用意して、敷設管路５３の付近に配置する。そして、操作ハンドル３７を手動によって操作し、通線ロッド３の繰り出し方向に巻付部１７を回転させる。これにより、通線ロッド繰出・巻取装置１から通線ロッド３が繰り出され、敷設管路５３内を挿通していく。
【００４１】
通線ロッド３を敷設管路５３内に挿通させた後、図８に示すように、通線ロッド３の先端部と、敷設すべき光ファイバケーブル５５の端部とを接続する。この通線ロッド３と光ファイバケーブル５５との接続には、例えばガラステープが用いられる。
【００４２】
接続後、操作ハンドル３７を手動によって反対方向に回転させることにより、通線ロッド３の巻き取りを行う。このとき、図９に示すように、通線ロッド３の巻き取りにつれて光ファイバケーブル５５が牽引されていき、通線ロッド３の巻き取り終了と共に光ファイバケーブル５５の敷設が完了する。
【００４３】
以上のように、本実施形態に係る光ファイバケーブルの敷設方法では、通線ロッド繰出・巻取装置１の操作ハンドル３７を手動によって操作して巻付部１７を回転させ、通線ロッド３の繰り出し及び巻き取りを自在に切り替えて光ファイバケーブルの敷設を行う。
【００４４】
したがって、敷設現場にコンプレッサ等の大型で複雑な装置を導入する必要がないため、作業時に騒音を発生させることもなく、装置構成も非常に簡素化される。また、通線ロッド繰出・巻取装置１は、持ち運びも容易である上に、電源も必要としない。そのため、特に建物内等の比較的短い距離を対象とするケーブル敷設現場では、準備に要する時間などを含め、作業全体を効率良く進めることができる。これにより、光ファイバケーブル５５の敷設作業に要する時間を短縮することができ、敷設コストの低減を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の一実施形態にかかる通線ロッド繰出・巻取装置を前面側から見た斜視図である。
【図２】図１における通線ロッド繰出・巻取装置を背面側から見た斜視図である。
【図３】図１における通線ロッド繰出・巻取装置の側面図である。
【図４】図１における通線ロッド繰出・巻取装置の平面図である。
【図５】図４におけるＶ−Ｖ線切断面図である。
【図６】トルク調整部の要部拡大分解図である。
【図７】本発明の一実施形態にかかる光ファイバケーブルの敷設工程を示す概要図である。
【図８】図７の後続の工程を示す概要図である。
【図９】図８の後続の工程を示す概要図である。
【符号の説明】
【００４６】
１…通線ロッド繰出・巻取装置、３…通線ロッド、５…支持体、１７…巻付部、２９…繰出ガイド部、３１…駆動ローラ、３３…ピンチローラ、３５…回転軸、３７…操作ハンドル（手動操作部）、３９…ベルト（回転伝達手段）、４１…プーリ（回転伝達手段）、４３ｂ…調整ナット、４５…巻取ガイド部、４７…トルク調整部、５３…敷設管路、５５…光ファイバケーブル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2006053184.tif 000008
【図７】
2006053184.tif 000009
【図８】
2006053184.tif 000010
【図９】
2006053184.tif 000011