(57)【要約】【課題】簡単な構成で、シェーディング補正板がコンタクトガラスの原稿載置面から浮き上がるのを確実に防止するとともに、安定したシェーディング補正を行うことができる画像読取装置を提供することを目的とする。【解決手段】原稿台用コンタクトガラス２２の原稿載置面２２ａと同一面に設けられたシェーディング補正板４４の上方に押圧力緩和部材４６が配置され、当該押圧力緩和部材４６の上方に押圧部材４７が配置されている。押圧部材４７により、シェーディング補正板４４と押圧力緩和部材４６が原稿台用コンタクトガラス２２の原稿載置面に対して押圧される。そうすると、シェーディング補正板４４が原稿台用コンタクトガラス２２の原稿載置面２２ａに圧接される。従って、シェーディング補正板４４を原稿台用コンタクトガラス２２に常に接触させることが可能になる。【選択図】  図４
2006005468.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿が載置されるコンタクトガラスと、前記コンタクトガラスの原稿載置面と同一面に設けられたシェーディング補正板とを備え、前記シェーディング補正板を走査することにより得られた補正データに基づいて、前記原稿の画像を読み取る際にシェーディング補正を行う画像読取装置において、
前記シェーディング補正板の上方に、前記シェーディング補正板を前記原稿載置面に対して圧接させるための押圧部材が設けられていることを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記シェーディング補正板と前記押圧部材の間には、前記シェーディング補正板に対する前記押圧部材の押圧力を緩和するための押圧力緩和部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記コンタクトガラスに隣接して設けられ、前記コンタクトガラスの原稿載置面の一部を覆う凹部が形成された原稿サイズ指示用部材を更に備えるとともに、前記押圧部材が前記凹部の内周面と当接することにより、前記押圧部材によって前記シェーディング補正板が前記原稿載置面に対して圧接されるように、前記シェーディング補正板と前記押圧部材と前記押圧力緩和部材の各々が前記凹部と前記コンタクトガラスとの間に形成された空間部に収容されていることを特徴とする請求項２に記載の画像読取装置。
【請求項４】
前記押圧部材が複数個設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の画像読取装置。
【請求項５】
前記押圧部材が弾性体であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の画像読取装置。
【請求項６】
前記弾性体が、略Ｚ字形状を有する板バネであることを特徴とする請求項５に記載の画像読取装置。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の画像読取装置と、画像データを出力する画像出力装置とを備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿の画像を読み取るとともに、読み取った画像データの濃淡表現のばらつきを補正するためのシェーディング補正板を備える画像読取装置、及び、画像読取装置を搭載する複写機やファクシミリ等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スキャナ、又はデジタル複写機やファクシミリ装置等に設けられる画像読取装置においては、光源からの照射光を原稿に照射し、当該原稿からの反射光を、例えば、ＣＣＤセンサ等のイメージセンサにより撮像するように構成されている。この種の画像読取装置では、各ＣＣＤ素子の受光感度の特性バラツキ、あるいは光源の発光量のバラツキや劣化等に起因して各ＣＣＤ素子間に実質的な感度のバラツキが生じ、各画素に対応する受光素子による出力が均一にならないことがある。そこで、このような画像データのバラツキを解消すべく、シェーディング補正が一般に行われている。
【０００３】
このシェーディング補正とは、まず、白色のシェーディング補正板を照明し、次いで、その反射光量をＣＣＤセンサで測定し、当該測定結果を用いてイメージセンサの全画素に対する補正係数を算出する。そして、原稿読み取り時に、当該補正係数を使用して、ＣＣＤセンサの出力値を補正する処理をいう。
【０００４】
ここで、上記シェーディング補正を行う際に使用されるシェーディング補正板は、一般に、コンタクトガラスの原稿載置面と同一面に設けられるが、イメージセンサに対するシェーディング補正板と原稿載置面の光学的距離を等価にするために、透明部材上にシェーディング補正板を設けるものが提案されている。この画像読取装置では、コンタクトガラスと略同一の屈折率と厚さを有する透明部材上にシェーディング補正板を設けることにより、照明ムラを補正し、色ムラのない画像データを読み取る構成としている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平７−２７３９４９号公報（第４−５頁、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、図５に示す様に、当該シェーディング補正板５０は、コンタクトガラス５１に隣接して設けられた原稿サイズ指示用部材５２に形成された凹部５３とコンタクトガラス５１との間に形成された隙間５４に取り付けられるのが一般的である。従って、上記従来の画像読取装置においては、シェーディング補正板５０の厚みや原稿サイズ指示用部材５２に形成された凹部５３の加工のバラツキ等により、シェーディング補正板５０がコンタクトガラス５１の原稿載置面５５から浮き上がってしまい、シェーディング補正板５０を当該原稿載置面５５に接触させることが困難になる場合があった。そして、このようなシェーディング補正板５０の浮き上がりが発生すると、イメージセンサに入力される原稿とシェーディング補正板５０の各々からの反射光量が異なってしまい、結果として、安定したシェーディング補正を行えず、良好な画像を得ることが困難になるという問題があった。当該問題点は、上記シェーディング補正板５０の浮き上がりにバラツキがある場合は、特に顕著になる。
【０００６】
そこで、本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、簡単な構成で、シェーディング補正板がコンタクトガラスの原稿載置面から浮き上がるのを確実に防止するとともに、安定したシェーディング補正を行うことができる画像読取装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の画像読取装置は、原稿が載置されるコンタクトガラスと、コンタクトガラスの原稿載置面と同一面に設けられたシェーディング補正板とを備え、シェーディング補正板を走査することにより得られた補正データに基づいて、原稿の画像を読み取る際にシェーディング補正を行う画像読取装置であって、シェーディング補正板の上方に、シェーディング補正板を原稿載置面に対して圧接させるための押圧部材が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
ここで、本発明の画像読取装置においては、シェーディング補正板と押圧部材の間には、シェーディング補正板に対する押圧部材の押圧力を緩和するための押圧力緩和部材が設けられているものとすることができる。
【０００９】
又、本発明の画像読取装置においては、コンタクトガラスに隣接して設けられ、コンタクトガラスの原稿載置面の一部を覆う凹部が形成された原稿サイズ指示用部材を更に備えるとともに、押圧部材が凹部の内周面と当接することにより、押圧部材によってシェーディング補正板が原稿載置面に対して圧接されるように、シェーディング補正板と押圧部材と押圧力緩和部材の各々が凹部とコンタクトガラスとの間に形成された空間部に収容されているものとすることができる。
【００１０】
又、本発明の画像読取装置においては、押圧部材が複数個設けられているものとすることができる。
更に、本発明の画像読取装置においては、押圧部材が弾性体であるものとすることができ、弾性体が、略Ｚ字形状を有する板バネであるものとすることができる。
【００１１】
又、本発明の画像形成装置は、上述のいずれかに記載の画像読取装置と、画像データを出力する画像出力装置とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の画像読取装置によれば、シェーディング補正板の上方に、シェーディング補正板を原稿載置面に対して圧接させるための押圧部材を設ける構成としているため、当該シェーディング補正板をコンタクトガラスに常に接触させることが可能になる。従って、シェーディング補正板がコンタクトガラスの原稿載置面から浮き上がるのを防止できるとともに、安定したシェーディング補正を行うことができ、結果として、良好な画像を得ることが可能になる。
【００１３】
又、シェーディング補正板と押圧部材の間に、シェーディング補正板に対する押圧部材の押圧力を緩和するための押圧力緩和部材を設ける構成としている。従って、シェーディング補正板は、押圧力緩和部材を介して押圧されるため、押圧部材の押圧力によるシェーディング補正板の変形を確実に防止することが可能になる。
【００１４】
又、押圧部材が原稿サイズ指示用部材に形成された凹部の内周面と当接することにより、押圧部材によってシェーディング補正板が原稿載置面に対して圧接されるように、シェーディング補正板と押圧部材と押圧力緩和部材の各々が凹部とコンタクトガラスとの間に形成された空間部に収容される構成としている。従って、シェーディング補正板、押圧部材、及び押圧力緩和部材の各々を支持するための支持部材を特に設けることなく、シェーディング補正板を原稿載置面に対して圧接させることが可能になるため、簡単な構成で、シェーディング補正板がコンタクトガラスの原稿載置面から浮き上がるのを防止できる。
【００１５】
又、押圧部材を複数個設ける構成としているため、シェーディング補正板がコンタクトガラスの原稿載置面から浮き上がるのを確実に防止することが可能になる。
更に、押圧部材が弾性体であり、特に、弾性体に略Ｚ字形状を有する板バネを用いる構成としているため、低コストで、シェーディング補正板がコンタクトガラスの原稿載置面から浮き上がるのを防止することが可能になる。
【００１６】
又、本発明の画像形成装置によれば、上述のいずれかに記載の画像読取装置を備える画像形成装置であるため、上述のいずれかに記載の画像読取装置の構成による効果を得ることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に、本発明の具体的な実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の全体構成を示す概略図である。
図１に示す様に、この画像形成装置１は、デジタル複写機であり、画像形成装置１の上部に配設され複写原稿を搬送する自動原稿搬送装置２と、この自動原稿搬送装置２の下部に配設され複写原稿の画像を読み取る画像読取装置３と、複写原稿の画像データを出力する画像出力装置４とを備えている。画像出力装置４の本体内に配設された画像形成部５は、一方向（図中のＲ方向）に回転する像端持体である感光体ドラム６と、所定の電圧が印加されることにより、感光体ドラム６の表面に一様な電荷を帯電させる帯電装置７と、感光体ドラム６の表面に近接して設けられており、光照射により感光体ドラム６の表面に静電潜像を形成し、感光体ドラム６に対して画像情報を露光する露光装置８と、静電潜像にトナーを付着させトナー像を形成する現像装置９と、現像装置９により形成されたトナー像を用紙に転写する転写装置１０と、トナー像を用紙に転写した後に感光体ドラム６の表面上に残留した転写残トナーを除去するためのクリーニング装置１１から構成されている。
【００１８】
又、画像出力装置４の内部には、用紙１２を収納した複数の給紙カセット１３、及び、これら給紙カセット１３の各端部上方に配設され感光体ドラム６に向けて用紙１２を供給する給紙ユニット１４から構成される給紙部１５と、転写装置１０から用紙１２を受け入れる定着部１６と、この定着部１６から用紙１２を受け入れ、画像形成装置１の外部に用紙１２を排出する排出部１７とを備えている。
【００１９】
この様な構成のもとで、画像読取装置３により複写原稿の画像が読み取られ、これとともに感光体ドラム６の表面は帯電装置７により一様に帯電させられる。次いで、画像読取装置３によって読み取られた画像に基づく光が、露光装置８により感光体ドラム６の表面に照射されてその画像の静電潜像が形成され、その後、現像装置９によりその静電潜像にトナーを付着させトナー像が形成される。
【００２０】
更に、給紙カセット１３に収納された用紙１２は、給紙ユニット１４により用紙供給経路１８を経由して感光体ドラム６と転写装置１０との間に供給され、次いで、この転写装置１０により感光体ドラム６からトナー像が用紙１２上に引き寄せられて転写される。その後、トナー像が転写された用紙１２は感光体ドラム６から分離されて、用紙搬送経路１９を経由して定着部１６に搬送され、この定着部１６によりそのトナー像が転写紙上に定着される。
【００２１】
一方、転写装置１０によるトナー像転写後、感光体ドラム６の表面に残留するトナーは、クリーニング装置１１により完全に除去される。そして、残留トナーが除去された感光体ドラム６は、複数のＬＥＤ等で構成された不図示の除電ユニットによりその表面の残留電荷が除去され、帯電装置７に至る。
【００２２】
図２は、本発明の実施形態に係る画像読取装置の全体構成を示す概略図であり、図３は、本実施形態に係る画像読取装置における原稿サイズ指示用部材周辺の外観構成を示す部分拡大図である。
【００２３】
図２、図３において、画像読取装置３は、画像読取装置本体３ａと、画像読取装置本体３ａの上面に設けられた原稿台用コンタクトガラス２２、及び、流し読み用コンタクトガラス３７と、当該原稿台用コンタクトガラス２２の上面２２ａ（以下、「原稿載置面２２ａ」という）の一部を覆うとともに、原稿台用コンタクトガラス２２、及び、流し読み用コンタクトガラス３７に隣接して設けられた原稿サイズ指示用部材３８を備えている。この原稿サイズ指示用部材３８は、原稿台用コンタクトガラス２２に載置される原稿２３のサイズの指標となるものであり、例えば、ポリスチレンやＡＢＳ等の樹脂により形成されている。
【００２４】
画像読取装置本体３ａは、原稿台用コンタクトガラス２２上に載置された原稿２３に光を照射して原稿２３を照明する光源である光源２４と、原稿２３により反射された照射光を９０度方向に反射する第１ミラー２５とから構成される第１光学系ユニット２６と、第１ミラー２５による反射光を９０度方向に反射する第２ミラー２７と、第２ミラー２７による反射光を更に９０度方向に反射する第３ミラー２８とから構成される第２光学系ユニット２９とを備えている。
【００２５】
又、画像読取装置本体３ａの内部には、結像レンズ３０と、イメージセンサとしてのＣＣＤセンサ３１が搭載されたＣＣＤユニット４３が設けられている。第３ミラー２８により反射された原稿２３からの反射光は、ＣＣＤセンサ３１に対面して設けられた結像レンズ３０により収束され、当該結像レンズ３０を介してＣＣＤセンサ３１に入射し、当該ＣＣＤセンサ３１上に結像される。そして、原稿２３上を走査した画像の光は、ＣＣＤセンサ３１により電気信号に変換され、原稿画像の濃淡が電気信号レベルの高低に変換される。
【００２６】
本実施形態においては、第１光学系ユニット２６、第２光学系ユニット２９、結像レンズ３０、およびＣＣＤユニット４３により、光源２４により照射され、原稿２３により反射された照射光に基づいて、原稿画像を読み取る画像読み取り手段が構成されている。
【００２７】
尚、本実施形態では、光源２４としてキセノン蛍光ランプ、ハロゲン蛍光ランプ、蛍光灯、等の蛍光ランプを使用することが可能である。
又、上記構成においては、結像レンズ３０、およびＣＣＤセンサ３１は画像読取装置本体３ａに固定されているが、光源２４がスキャン方向に移動しても原稿側光路長が変化しないようにするために、光源２４と第１ミラー２５とから構成される第１光学系ユニット２６と、第２ミラー２７と第３ミラー２８とから構成される第２光学系ユニット２９は、各々、一定速度で移動可能となるように設けられている。これらの第１、第２光学系ユニット２６、２９の移動、および停止は、図示しない光学ユニット駆動手段により行われる。
【００２８】
又、本実施形態の画像読取装置３は、原稿の流し読みを行うための自動原稿搬送装置２を備えている。当該自動原稿搬送装置２は、原稿給紙用トレイ３３と、当該原稿給紙用トレイ３３に積載された原稿３４を給紙する給紙部３５と、給紙された原稿３４を搬送するための原稿用搬送路３６と、原稿３４を排出するための原稿排紙用搬送路３９と、排出された原稿３４が積載される原稿排紙用トレイ４０とを備えている。
【００２９】
原稿３４の流し読みを行う場合は、自動原稿搬送装置２の原稿給紙用トレイ３３に積載された原稿３４が、給紙部３５により自動原稿搬送装置２内に給紙され、原稿用搬送路３６を通って、流し読み用コンタクトガラス３７へと搬送される。この際、第１光学系ユニット、および第２光学系ユニット２９は、図示しない駆動制御手段により、各々、所定のタイミングにより、図中の矢印４１、４２の方向に一定速度で移動するとともに、流し読み用コンタクトガラス３７上を通過する原稿３４を読み取り可能な位置に停止し、原稿３４の画像の読み取りを開始する。この場合も、上述した通常の画像読み取りを行う場合と同一の画像読取手段により原稿３４の画像が読み取られる。
【００３０】
即ち、光源２４により照射され、原稿３４により反射された照射光に基づいて、第１光学系ユニット２６、第２光学系ユニット２９、結像レンズ３０、およびＣＣＤユニット４３により構成された画像読み取り手段が、当該原稿３４の画像を読み取る構成となっている。
【００３１】
流し読み用コンタクトガラス３７上を通過し、画像が読み取られた原稿３４は、原稿排紙用搬送路３９を経由して、自動原稿搬送装置２外に排出され、原稿排紙用トレイ４０上に積載される。
【００３２】
又、本実施形態においては、図２、図３に示す様に、シェーディング補正を行う際に使用されるシェーディング補正板４４が、原稿台用コンタクトガラス２２の原稿載置面２２ａと同一面に設けられている。
【００３３】
このシェーディング補正板４４は、厚さが０.２〜０.５ｍｍのシート状の成形体であり、走査方向において均一な透過率（又は、反射率）を有している。又、原稿台用コンタクトガラス２２と接触する底面４４ａ（後述の、図４参照）は、シェーディング補正を行うために白色に処理されている。尚、図３に示す様に、当該シェーディング補正板４４の原稿幅方向の長さは、原稿台用コンタクトガラス２２の原稿幅方向の長さよりも短く設定されており、原稿搬送方向の長さは、１０〜２０ｍｍ程度に設定されている。
【００３４】
そして、本実施形態においては、シェーディング補正板４４を走査することにより得られた補正データに基づいて、原稿２３の画像を読み取る際にシェーディング補正を行う構成としている。
【００３５】
このシェーディング補正を行う際には、まず、原稿２３を光源２４で照明する前に、白色のシェーディング補正板４４を照明し、その反射光量をＣＣＤセンサ３１で測定する。より具体的には、第１光学系ユニット２６と第２光学系ユニット２９を移動させ、シェーディング補正板４４の照射を行い、第３ミラー２８により反射されたシェーディング補正板４４からの反射光をＣＣＤセンサ３１に入力させる。
【００３６】
そして、シェーディング補正板４４を走査することにより得られた測定データをＣＣＤセンサ３１の画素毎に出力して、この出力値と目標出力値からＣＣＤセンサ３１の全画素に対する補正係数を算出・記憶する。そして、実際の原稿読み取り時に、当該補正係数を使用して、同一濃度原稿を読み取ったときに各画素の画像データレベルが同一値になる様にＣＣＤセンサ３１の出力値の補正を行う構成としている。
【００３７】
ここで、本実施形態においては、簡単な構成で、シェーディング補正板４４の浮き上がりを防止できる点に特徴がある。以下、図面を参照して詳細に説明する。図４は、本発明の実施形態に係る画像読取装置におけるシェーディング補正板の浮き上がり防止機構を説明するための断面図である。
【００３８】
図４に示す様に、原稿サイズ指示用部材３８のうち、原稿台用コンタクトガラス２２の原稿載置面２２ａを覆う部分には凹部３８ａが設けられており、当該凹部３８ａと原稿台用コンタクトガラス２２との間には、空間部４５が形成されている。
【００３９】
又、本実施形態においては、シェーディング補正板４４の表面４４ｂには、押圧力緩和部材４６が取り付けられており、当該押圧力緩和部材４６の表面４６ａには、押圧部材４７が取り付けられている。即ち、シェーディング補正板４４、押圧力緩和部材４６、及び押圧部材４７は、一体的に取り付けられる構成となっている。
【００４０】
この押圧部材４７は、シェーディング補正板４４、及び押圧力緩和部材４６を原稿台用コンタクトガラス２２の原稿載置面２２ａに対して押圧するためのものであり、例えば、図３に示す様に、弾性体である略Ｚ字形状を有する板バネが好適に使用される。尚、本実施形態においては、複数個の押圧部材４７を使用しており、図３に示す様に、シェーディング補正板４４の両端部の各々の上方に、当該押圧部材４７を設ける構成としている。
【００４１】
又、押圧力緩和部材４６は、シェーディング補正板４４に対する押圧部材４７の押圧力を緩和するためのものであり、シェーディング補正板４４と略同一形状を有している。
次に、シェーディング補正板４４の浮き上がり防止機構について説明する。図４に示す様に、一体的に取り付けられたシェーディング補正板４４、押圧力緩和部材４６、及び押圧部材４７は、シェーディング補正板４４の底面４４ａが原稿台用コンタクトガラス２２の原稿載置面２２ａと接触するように、空間部４５に収容されている。即ち、原稿台用コンタクトガラス２２の原稿載置面２２ａと同一面に設けられたシェーディング補正板４４の上方に押圧力緩和部材４６が配置され、当該押圧力緩和部材４６の上方に押圧部材４７が配置されるように、空間部４５に収容されている。
【００４２】
この際、図４に示す様に、押圧部材４７の上端部４７ａが原稿サイズ指示用部材３８の凹部３８ａの内周面３８ｂと当接するため、押圧部材４７の押圧力により、シェーディング補正板４４と押圧力緩和部材４６が原稿台用コンタクトガラス２２の原稿載置面２２ａに対して押圧される。そうすると、シェーディング補正板４４が原稿台用コンタクトガラス２２の原稿載置面２２ａに圧接されるため、当該シェーディング補正板４４を原稿台用コンタクトガラス２２に常に接触させることが可能になる。
【００４３】
又、上述のごとく、シェーディング補正板４４は、厚さが０.２〜０.５ｍｍのシート状の成形体であるため、当該シェーディング補正板４４を押圧部材４７により直接押圧すると、シェーディング補正板４４が変形する恐れがある。しかし、本実施形態においては、図４に示す様に、シェーディング補正板４４と押圧部材４７の間に、押圧力緩和部材４６を設ける構成としている。従って、シェーディング補正板４４は、当該押圧力緩和部材４６を介して押圧されるため、押圧部材４７の押圧力によるシェーディング補正板４４の変形を確実に防止することが可能になる。
【００４４】
以上に説明した様に、本実施形態においては、シェーディング補正板４４の上方に、シェーディング補正板４４を原稿載置面２２ａに対して圧接させるための押圧部材４７を設ける構成としているため、当該シェーディング補正板４４を原稿台用コンタクトガラス２２に常に接触させることが可能になる。従って、シェーディング補正板４４が原稿台用コンタクトガラス２２の原稿載置面２２ａから浮き上がるのを防止できるとともに、安定したシェーディング補正を行うことができ、結果として、良好な画像を得ることが可能になる。
【００４５】
又、シェーディング補正板４４と押圧部材４７の間に、シェーディング補正板４４に対する押圧部材４７の押圧力を緩和するための押圧力緩和部材４６を設ける構成としている。従って、シェーディング補正板４４は、押圧力緩和部材４６を介して押圧されるため、押圧部材４７の押圧力によるシェーディング補正板４４の変形を確実に防止することが可能になる。
【００４６】
又、押圧部材４７が原稿サイズ指示用部材３８に形成された凹部３８ａの内周面３８ｂと当接することにより、押圧部材４７によってシェーディング補正板４４が原稿載置面２２ａに対して圧接されるように、シェーディング補正板４４、押圧部材４７、及び押圧力緩和部材４６の各々が凹部３８ａと原稿台用コンタクトガラス２２との間に形成された空間部４５に収容される構成としている。従って、シェーディング補正板４４、押圧部材４７、及び押圧力緩和部材４６の各々を支持するための支持部材を特に設けることなく、シェーディング補正板４４を原稿載置面２２ａに対して圧接させることが可能になるため、簡単な構成で、シェーディング補正板４４が原稿台用コンタクトガラス２２の原稿載置面２２ａから浮き上がるのを防止できる。
【００４７】
又、押圧部材４７を複数個設ける構成としているため、シェーディング補正板４４が原稿台用コンタクトガラス２２の原稿載置面から浮き上がるのを確実に防止することが可能になる。
【００４８】
更に、押圧部材４７に略Ｚ字形状を有する板バネを用いる構成としているため、低コストで、シェーディング補正板４４が原稿台用コンタクトガラス２２の原稿載置面２２ａから浮き上がるのを防止することが可能になる。
【００４９】
尚、上記実施形態は、単なる説明例であり、本発明の範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて各構成物品の形状、寸法、材料等を変更することが可能であり、それらを本発明の範囲から除外するものではない。
【００５０】
例えば、上記押圧力緩和部材４６は、シェーディング補正板４４に対する押圧部材４７の押圧力を緩和できるものであればどのようなものでもよく、例えば、金属や樹脂等により形成された板状体を使用することが可能である。
【００５１】
又、上記実施形態においては、シェーディング補正板４４の両端部の各々の上方に、２個の押圧部材４７を設ける構成としたが、例えば、シェーディング補正板４４の中央部上方にも押圧部材４７を設け、合計で３個の押圧部材４７を設ける構成としても良い。
【００５２】
更に、上記実施形態においては、画像読取装置として、デジタル複写機に設けられるものを用いて説明したが。スキャナやファクシミリ装置に設けられる画像読取装置においても適用可能であることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明の活用例としては、原稿画像を読取った画像データの濃淡表現のばらつきを補正するためのシェーディング補正板を備える画像読取装置が挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の全体構成を示す概略図である。
【図２】本発明の実施形態に係る画像読取装置の全体構成を示す概略図である。
【図３】本実施形態に係る画像読取装置における原稿サイズ指示用部材周辺の外観構成を示す部分拡大図である。
【図４】本発明の実施形態に係る画像読取装置におけるシェーディング補正板の浮き上がり防止機構を説明するための断面図である。
【図５】従来の画像読取装置におけるシェーディング補正板の浮き上がり状態を説明するための断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１      画像形成装置
３      画像読取装置
４      画像出力装置
２２      コンタクトガラス
２２ａ      原稿載置面
２３      原稿
３８      原稿サイズ指示用部材
３８ａ      凹部
３８ｂ      内周面
４４      シェーディング補正板
４５      空間部
４６      押圧力緩和部材
４７      押圧部材
【図１】
2006005468.tif 000003
【図２】
2006005468.tif 000004
【図３】
2006005468.tif 000005
【図４】
2006005468.tif 000006
【図５】
2006005468.tif 000007