(57)【要約】【課題】  プリント基板に取り付けた状態で倒れないようにすること。【解決手段】  コンデンサ本体５が合成樹脂製絶縁皮膜からなるケーシング６で被覆されると共に、該コンデンサ本体５から延びる２本のリード線１５ａの根元部がケーシング６に一体形成した一対の筒状脚部６ａで被覆されており、各リード線１５ａをプリント基板１の貫通孔に挿通して半田付け７し、各脚部６ａの末端をプリント基板１に接近または当接させることにより、そのプリント基板１に取り付けられるコンデンサ４であって、前記各筒状脚部６ａの末端に鍔状防倒部９が一体突設され、該防倒部９の端面９ａが各リード線１５ａの軸心Ｏ２とは直交する方向にほぼ沿って平坦に形成され、その防倒部９のケーシング６の厚さｂ方向に沿う横幅ｃが該ケーシング６の厚さｂの０．７５〜１．５倍（好ましくは１倍）に設定されている。【選択図】        図１
2006114702.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンデンサ本体が合成樹脂製絶縁皮膜からなるケーシングで被覆されると共に、該コン
デンサ本体から延びる２本のリード線の根元部が前記ケーシングに一体形成した一対の筒
状脚部で被覆されており、各リード線をプリント基板の貫通孔に挿通して半田付けし、各
脚部の末端をプリント基板に接近または当接させることにより、そのプリント基板に取り
付けられるコンデンサからなる電子部品であって、前記各筒状脚部の末端に鍔状防倒部が
一体突設され、該防倒部の端面が各リード線の軸心とは直交する方向にほぼ沿って平坦に
形成され、その防倒部のケーシングの厚さ方向に沿う横幅が該ケーシングの厚さの０．７
５〜１．５倍（好ましくは１倍）に設定されていることを特徴とする電子部品。
【請求項２】
コンデンサ本体が合成樹脂製絶縁皮膜からなるケーシングで被覆されると共に、該コン
デンサ本体から延びる２本のリード線の根元部が前記ケーシングに一体形成した一対の筒
状脚部で被覆されており、各リード線をプリント基板の貫通孔に挿通して半田付けし、各
脚部の末端をプリント基板に接近または当接させることにより、そのプリント基板に取り
付けられるコンデンサからなる電子部品であって、前記各筒状脚部の末端に、ケーシング
の厚さ方向に沿って左右に延びる二股状防倒部が一体突設され、該防倒部の両側端面が各
リード線の軸心とは直交する方向にほぼ沿って面一状に形成され、その防倒部のケーシン
グの厚さ方向に沿う横幅がケーシングの厚さの０．７５〜１．５倍（好ましくは１倍）に
設定されていることを特徴とする電子部品。
【請求項３】
部品本体が合成樹脂製絶縁皮膜からなるケーシングで被覆されると共に、該部品本体か
ら延びる２本のリード線の根元部が前記ケーシングに一体形成した一対の筒状脚部で被覆
されており、各リード線をプリント基板の貫通孔に挿通して半田付けし、各脚部の末端を
プリント基板に接近または当接させることにより、そのプリント基板に取り付けられる電
子部品であって、前記各筒状脚部の末端に、該各脚部の外径よりも横幅が広い防倒部が一
体突設されていることを特徴とする電子部品。
【請求項４】
前記防倒部が鍔状に形成され、該鍔状防倒部の端面が各リード線の軸心とは直交する方
向にほぼ沿って平坦に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の電子部品。
【請求項５】
前記鍔状防倒部の端面中央部に、各リード線を中心に凹溝が形成されており、その鍔状
防倒部の外周縁端面をプリント基板に接近または当接させるようにしたことを特徴とする
請求項４に記載の電子部品。
【請求項６】
前記防倒部が、ケーシングの厚さ方向に沿って左右に延びるように二股状に形成されて
おり、その二股状防倒部の両側端面が各リード線の軸心とは直交する方向にほぼ沿って面
一状に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の電子部品。
【請求項７】
前記防倒部のケーシングの厚さ方向に沿う横幅が該ケーシングの厚さの０．７５〜１．
５倍（好ましくは１倍）に設定されていることを特徴とする請求項３〜６のいずれかに記
載の電子部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばコンデンサや抵抗器などの電子部品に関し、特に、プリント基板に取
り付けた状態で倒れないようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子回路の一例として図７に示すものがある。これは、プリント基板１に設けた
ＡＣ電源コード２にヒューズ３やコンデンサ４などの電子部品を接続したものであって、
特許文献１などに記載しているように、前記コンデンサ４は、コンデンサ本体５を合成樹
脂製絶縁皮膜からなるケーシング６で被覆すると共に、該コンデンサ本体５から延びる２
本のリード線５ａの根元部をケーシング６に一体形成した一対の筒状脚部６ａで被覆した
ものであって、各リード線５ａをプリント基板１の貫通孔に挿通して半田付け７し、各脚
部６ａの末端をプリント基板１に接近または当接させている。
【特許文献１】実開平２−６５３２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の構成では、両リード線５ａを結ぶ仮想線Ｏ１の沿ってコンデンサ４が押圧さ
れても、該コンデンサ４が倒れることはないが、そのコンデンサ４の各脚部６ａの末端の
外径ａがケーシング６の厚さｂの半分またはそれ以下で小さいため、仮想線Ｏ１とは直交
する方向に沿って押圧力Ｆ１，Ｆ２がかかると、そのコンデンサ４が倒れやすいという欠
点があり、その倒れたコンデンサ４が隣接する例えばヒューズ３などの電子部品に接近ま
たは当接された場合には〔図７（ａ）（ｂ）仮想線参照〕、コンデンサ本体５が合成樹脂
製絶縁皮膜からなるケーシング６で被覆されていても、安全規格の趣旨から避けることが
好ましい。
【０００４】
本発明は、上記従来の欠点に鑑み、プリント基板に取り付けた状態で倒れないようにし
た電子部品を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、コンデンサ本体が合成樹脂製絶縁
皮膜からなるケーシングで被覆されると共に、該コンデンサ本体から延びる２本のリード
線の根元部が前記ケーシングに一体形成した一対の筒状脚部で被覆されており、各リード
線をプリント基板の貫通孔に挿通して半田付けし、各脚部の末端をプリント基板に接近ま
たは当接させることにより、そのプリント基板に取り付けられるコンデンサからなる電子
部品であって、前記各筒状脚部の末端に鍔状防倒部が一体突設され、該防倒部の端面が各
リード線の軸心とは直交する方向にほぼ沿って平坦に形成され、その防倒部のケーシング
の厚さ方向に沿う横幅が該ケーシングの厚さの０．７５〜１．５倍（好ましくは１倍）に
設定されていることを特徴としている。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、コンデンサ本体が合成樹脂製絶縁皮膜からなるケーシングで
被覆されると共に、該コンデンサ本体から延びる２本のリード線の根元部が前記ケーシン
グに一体形成した一対の筒状脚部で被覆されており、各リード線をプリント基板の貫通孔
に挿通して半田付けし、各脚部の末端をプリント基板に接近または当接させることにより
、そのプリント基板に取り付けられるコンデンサからなる電子部品であって、前記各筒状
脚部の末端に、ケーシングの厚さ方向に沿って左右に延びる二股状防倒部が一体突設され
、該防倒部の両側端面が各リード線の軸心とは直交する方向にほぼ沿って面一状に形成さ
れ、その防倒部のケーシングの厚さ方向に沿う横幅がケーシングの厚さの０．７５〜１．
５倍（好ましくは１倍）に設定されていることを特徴としている。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、部品本体が合成樹脂製絶縁皮膜からなるケーシングで被覆さ
れると共に、該部品本体から延びる２本のリード線の根元部が前記ケーシングに一体形成
した一対の筒状脚部で被覆されており、各リード線をプリント基板の貫通孔に挿通して半
田付けし、各脚部の末端をプリント基板に接近または当接させることにより、そのプリン
ト基板に取り付けられる電子部品であって、前記各筒状脚部の末端に、該各脚部の外径よ
りも横幅が広い防倒部が一体突設されていることを特徴としている。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記防倒部が鍔状に形成さ
れ、該鍔状防倒部の端面が各リード線の軸心とは直交する方向にほぼ沿って平坦に形成さ
れていることを特徴としている。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、前記鍔状防倒部の端面中央
部に、各リード線を中心に凹溝が形成されており、その鍔状防倒部の外周縁端面をプリン
ト基板に接近または当接させるようにしたことを特徴としている。
【００１０】
請求項６に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記防倒部が、ケーシング
の厚さ方向に沿って左右に延びるように二股状に形成されており、その二股状防倒部の両
側端面が各リード線の軸心とは直交する方向にほぼ沿って面一状に形成されていることを
特徴としている。
【００１１】
請求項７に記載の発明は、請求項３〜６のいずれかに記載の発明において、前記防倒部
のケーシングの厚さ方向に沿う横幅が該ケーシングの厚さの０．７５〜１．５倍（好まし
くは１倍）に設定されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明は第１の実施の形態（図１参照）に対応するものであって、これ
によれば、プリント基板に取り付けたコンデンサに対してどの方向から押圧力がかかって
も、鍔状に形成した防倒部の平坦状端面がプリント基板に当たるので、コンデンサが倒れ
るのを確実に阻止することができ、例えばヒューズに隣接して配置した場合でも、コンデ
ンサが従来のように倒れてヒューズに接近または当接することがなく、安全規格の趣旨を
充分に満足させることができる。
【００１３】
前記防倒部の厚さ方向に沿う横幅が該ケーシングの厚さの０．７５倍未満の場合には、
該防倒部がケーシングより外側に突出しないので、嵩張らないという利点があるが、その
横幅が狭過ぎて、防倒効果が小さい。また、防倒部の横幅がケーシングの厚さの１，５倍
を超える場合には、防倒効果が大きいという利点があるが、該防倒部がケーシングよりも
外側に突出し過ぎて嵩張る。そこで、防倒部のケーシング横幅が該ケーシングの厚さの０
．７５〜１．５倍（好ましくは１倍）に設定されており、これによれば、嵩張らず防倒効
果の大きいコンデンサを提供することができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明は第３の実施の形態（図３参照）に対応するものであって、これ
によれば、請求項１に記載の発明と同等の効果を得ることができ、特に、防倒部を二股状
に形成することにより、該防倒部の端面中央部に凹溝が形成されて、その防倒部の両側端
面だけがプリント基板に対向するようになっているので、コンデンサをプリント基板上に
所定の起立状態で適正に取り付けることができ、また、コンデンサに対してその厚さ方向
に押圧力がかかっても、二股状防倒部の両側端面がプリント基板に当たるので、コンデン
サが倒れるのを確実に阻止することができ、そのコンデンサが厚さ方向に倒れやすいとい
う従来の欠点を解消することができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明は基本形態に対応するものであって、これによれば、プリント基
板に取り付けた電子部品に対して押圧力がかかっても、該電子部品の各リード線の根元部
に設けた広幅の防倒部がプリント基板に当たることにより、その電子部品が倒れるのを確
実に阻止することができ、例えばヒューズに隣接して配置した場合でも、電子部品が従来
のように倒れてヒューズに接近または当接することがなく、安全規格の趣旨を充分に満足
させることができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、電子部品に対してどの方向から押圧力がかかっても、
鍔状に形成した防倒部の平坦状端面がプリント基板に当たるので、電子部品が倒れるのを
確実に阻止することができる。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、防倒部の端面中央部に凹溝を形成することにより、該
防倒部の外周縁端面だけがプリント基板に対向するようになっているので、電子部品をプ
リント基板上に所定の起立状態で適正に取り付けることができ、また、電子部品に対して
押圧力がかかったときに、鍔状防倒部の外周縁端面がプリント基板に当たるため、その電
子部品が倒れるのを一層確実に阻止することができる。
【００１８】
請求項６に記載の発明によれば、防倒部を二股状に形成することにより、該防倒部の端
面中央部に凹溝が形成されて、その防倒部の両側端面だけがプリント基板に対向するよう
になっているので、電子部品をプリント基板上に所定の起立状態で適正に取り付けること
ができ、また、電子部品に対してその厚さ方向に押圧力がかかっても、二股状防倒部の両
側端面がプリント基板に当たるので、電子部品が倒れるのを確実に阻止することができ、
その電子部品が厚さ方向に倒れやすいという従来の欠点を解消することができる。
【００１９】
請求項７に記載の発明において、防倒部のケーシングの厚さ方向に沿う横幅が該ケーシ
ングの厚さの０．７５倍未満の場合には、該防倒部がケーシングより外側に突出しないの
で、嵩張らないという利点があるが、その横幅が狭過ぎて、防倒効果が小さい。また、防
倒部の横幅がケーシングの厚さの１，５倍を超える場合には、防倒効果が大きいという利
点があるが、該防倒部がケーシングよりも外側に突出し過ぎて嵩張る。そこで、防倒部の
横幅が該ケーシングの厚さの０．７５〜１．５倍（好ましくは１倍）に設定されており、
これによれば、嵩張らず防倒効果の大きい電子部品を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１は本発明の第１の実施の形態であるコンデンサ（電子部品）４を示すものであって
、各リード線５ａの根元部に被覆した筒状脚部６ａの末端に円形鍔状防倒部９が一体突設
され、該防倒部９の端面９ａが各リード線５ａの軸心Ｏ２とは直交する方向にほぼ沿って
平坦に形成されている。上記以外の構成は図７に示す構成とほぼ同じであるので、同一部
分に同一符号を付してその説明を省略する。
【００２１】
上記構成によれば、プリント基板１に取り付けたコンデンサ４に対してどの方向から押
圧Ｆ１，Ｆ２がかかっても、鍔状に形成した防倒部９の平坦状端面９ａがプリント基板１
に当たるので、コンデンサ４が倒れるのを確実に阻止することができ、例えばヒューズ３
に隣接して配置した場合でも〔図１（ｂ）参照〕、コンデンサ４が従来のように倒れてヒ
ューズ３に接近または当接することがなく、安全規格の趣旨を充分に満足させることがで
きる。
【００２２】
前記防倒部９のケーシング６の厚さｂ方向に沿う横幅ｃが該ケーシング６の厚さｂの０
．７５倍未満の場合には、該防倒部９がケーシング６より外側に突出しないので、嵩張ら
ないという利点があるが、その横幅ｃが狭過ぎて、防倒効果が小さい。また、防倒部９の
横幅ｃがケーシング６の厚さｂの１，５倍を超える場合には、防倒効果が大きいという利
点があるが、該防倒部９がケーシング６よりも外側に突出し過ぎて嵩張る。そこで、防倒
部９の横幅ｃが該ケーシング６の厚さｂの０．７５〜１．５倍（実施の形態では１倍）に
設定されており、これによれば、嵩張らず防倒効果の大きいコンデンサ４を提供すること
ができる。
【００２３】
具体的寸法の一例を示すと、脚部６ａの外径ａが１．５ｍｍ、ケーシング６の厚さｂが
３ｍｍのコンデンサ４の場合、防倒部９の横幅ｃは２．２５〜４．５ｍｍ（好ましくは３
ｍｍ）である。
【００２４】
図２は本発明の第２の実施の形態であるコンデンサ４を示すものであって、鍔状防倒部
９の端面中央部に、各リード線５ａを中心に略半球状凹溝１０が形成されており、その鍔
状防倒部９の外周縁端面９ｂをプリント基板１に接近または当接させるようにした。上記
以外の構成は第１の実施の形態（図１参照）の構成とほぼ同じであるから、同一部分に同
一符号を付してその説明を省略する。
【００２５】
上記構成によれば、第１の実施の形態とほぼ同様の効果を得ることができ、特に、防倒
部９の端面中央部に凹溝１０を形成することにより、該防倒部９の外周縁端面９ｂだけが
プリント基板１に対向するようになっているので、コンデンサ４をプリント基板１上に所
定の起立状態で適正に取り付けることができ、また、コンデンサ４に対して押圧Ｆ１，Ｆ
２がかかったときに、鍔状防倒部９の外周縁端面９ｂがプリント基板１に当たるため、そ
のコンデンサ４が倒れるのを一層確実に阻止することができる。
【００２６】
図３は本発明の第３の実施の形態であるコンデンサ４を示すものであって、各脚部６ａ
の末端に、ケーシング６の厚さｂ方向に沿って左右に延びる二股状防倒部１２が一体突設
され、該防倒部１２の両側端面１２ａ，１２ｂが各リード線５ａの軸心Ｏ２とは直交する
方向にほぼ沿って面一状に形成されている。上記以外の構成は第１の実施の形態（図１参
照）の構成とほぼ同じであるから、同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
【００２７】
上記構成によれば、第１の実施の形態とほぼ同様の効果を得ることができ、特に、防倒
部１２を二股状に形成することにより、該防倒部１２の端面中央部に凹溝１３が形成され
て、その防倒部１２の両側端面１２ａ，１２ｂだけがプリント基板１に対向するようにな
っているので、コンデンサ４をプリント基板１上に所定の起立状態で適正に取り付けるこ
とができ、また、コンデンサ４に対してその厚さｂ方向に押圧Ｆ１，Ｆ２がかかっても、
二股状防倒部１２の両側端面１２ａ，１２ｂがプリント基板１に当たるので、コンデンサ
４が倒れるのを確実に阻止することができ、そのコンデンサ４が厚さｂ方向に倒れやすい
という従来の欠点を解消することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
上記の第１から第３の実施の形態では、コンデンサ４を例にあげて説明したが、これに
限定されるわけではなく、図４から図６に示す抵抗器１４などの各種電子部品にも適用さ
れる。
【００２９】
前記抵抗器１４は、抵抗器本体１５が合成樹脂製絶縁皮膜からなるケーシング６で被覆
されると共に、該抵抗器本体１５から延びる２本のリード線１５ａのうち、下側リード線
１５ａの根元部がケーシング６に一体形成した一対の筒状脚部６ａで被覆されたものであ
って、図４に示す第４の実施の形態は第１の実施の形態（図１参照）に対応し、図５に示
す第５の実施の形態は第２の実施の形態（図２参照）に対応し、図６に示す第６の実施の
形態は第３の実施の形態（図３参照）に対応しているので、同一部分に同一符号を付して
その説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施の形態であるコンデンサを示す斜視図、（ｂ）は同プリント基板取付状態を示す一部切欠き側面図、（ｃ）は同一部切欠き正面図、（ｄ）はＡ−Ａ矢視図である。
【図２】（ａ）は本発明の第２の実施の形態であるコンデンサを示す斜視図、（ｂ）は同プリント基板取付状態を示す一部切欠き側面図、（ｃ）は同一部切欠き正面図、（ｄ）はＢ−Ｂ矢視図である。
【図３】（ａ）は本発明の第３の実施の形態であるコンデンサを示す斜視図、（ｂ）は同プリント基板取付状態を示す一部切欠き側面図、（ｃ）は同一部切欠き正面図、（ｄ）はＣ−Ｃ矢視図である。
【図４】（ａ）は本発明の第４の実施の形態である抵抗器のプリント基板取付状態を示す一部切欠き側面図、（ｂ）は同一部切欠き正面図である。
【図５】（ａ）は本発明の第５の実施の形態である抵抗器のプリント基板取付状態を示す一部切欠き側面図、（ｂ）は同一部切欠き正面図である。
【図６】（ａ）は本発明の第６の実施の形態である抵抗器のプリント基板取付状態を示す一部切欠き側面図、（ｂ）は同一部切欠き正面図である。
【図７】（ａ）は従来例のプリント基板取付状態を示す平面図、（ｂ）は同側面図、（ｃ）は同正面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１              プリント基板
２              ＡＣ電源コード
４              コンデンサ（電子部品）
５              コンデンサ本体（部品本体）
５ａ            リード線
６              ケーシング
６ａ            脚部
７              半田付け
９              防倒部
９ａ            防倒部の端面
９ｂ            防倒部の外周縁端面
１０            凹溝
１２            防倒部
１２ａ，１２ｂ  防倒部の両側端面
１４            抵抗器（電子部品）
１５            抵抗器本体（部品本体）
１５ａ          リード線
Ｏ２            リード線の軸心
ａ              脚部の外径
ｂ              ケーシングの厚さ
ｃ              防倒部の横幅
【図１】
2006114702.tif 000003
【図２】
2006114702.tif 000004
【図３】
2006114702.tif 000005
【図４】
2006114702.tif 000006
【図５】
2006114702.tif 000007
【図６】
2006114702.tif 000008
【図７】
2006114702.tif 000009