(57)【要約】【課題】構造が簡単で安価に製造可能であり，しかも快適で安定した把持感を実現可能な手持式工具装置用のサイドグリップを提案する。【解決手段】本発明に係るサイドグリップ（２）は，グリップ部材（１０）を手持式工具装置（４）に取り付けるための固定手段（６）を，グリップ部材（１０）に対して振動絶縁手段（８）を介して結合する。振動絶縁手段（８）は，固定手段（６）に対するグリップ部材（１０）の姿勢を一定に維持する機能も発揮する。本発明では振動絶縁手段（８）を，互いに平行に移動可能な2個の振動部分（３０）で構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
手持式工具装置（４）用のサイドグリップ（２）であって，
グリップ部材（１０）と，
グリップ部材（１０）を工具装置（４）に装着するための固定手段（６）とを具え，
該固定手段（６）を，グリップ部材（１０）に対する振動伝達を遮断するための振動絶縁手段（８）を介してグリップ部材（１０）に結合し，
該振動絶縁手段（８）により，固定手段（６）に対するグリップ部材（１０）の姿勢を維持可能とし，
該振動絶縁手段（８）を，互いに平行に移動可能な2個の振動部分（３０）から構成したことを特徴とするサイドグリップ。
【請求項２】
請求項１記載サイドグリップであって，前記固定手段（６）に，工具装置（４）を受けるための中心軸線（Ａ）を限定するテンションバンド（１２）を設け，前記振動部分を前記中心軸線（Ａ）に対する直角方向に移動可能としたことを特徴とするサイドグリップ。
【請求項３】
請求項２記載サイドグリップであって，前記振動絶縁手段（８）を止め部材（２８，３６）により前記中心軸線（Ａ）に対して位置決め可能としたことを特徴とするサイドグリップ。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか一項に記載のサイドグリップであって，前記振動部分を，矩形弾性部材（１６）における互いに対向する2個の側壁（３０）で構成したことを特徴とするサイドグリップ。
【請求項５】
請求項４記載サイドグリップであって，前記弾性部材（１６）を，曲げ加工を施した板ばねで構成したことを特徴とするサイドグリップ。
【請求項６】
請求項５記載サイドグリップであって，前記板ばねを，ばね鋼で構成したことを特徴とするサイドグリップ。
【請求項７】
請求項４〜６の何れか一項に記載のサイドグリップであって，前記振動部分として作用する側壁（３０）の間に位置する前記弾性部材（１６）の２個の端壁（２２）により，オーバーラップ領域（２０）を形成したことを特徴とするサイドグリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，手持式工具装置用のサイドグリップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ドリル装置又はチゼル装置等の手持式工具装置には，使用者が装置を快適に把持可能とする目的でサイドグリップが装着される場合がある。サイドグリップは手持式工具装置に対して着脱可能に，又は恒久的に装着するための固定手段が設けられている。その際，グリップ部材及び固定手段は，固定手段からグリップ部材への振動伝達を遮断するための振動絶縁手段を介して結合されている。この場合，振動絶縁手段により，固定手段に対するグリップ部材の姿勢を維持可能としている。すなわち，グリップ部材は，固定手段に対して相対変位する場合でも，ほぼ一定の姿勢を維持するものである。
【０００３】
このような構成のサイドグリップは，所定方向における振動が絶縁され，その他の方向においては比較的に安定した把持状態を維持する利点を有している。すなわち，使用者は，振動が大幅に軽減されているにも拘らず，作業中における工具装置の安定した把持感を享受することが可能である。
【０００４】
ドイツ特許第１０１３０５４８号明細書（特許文献１）は，手持式工具装置の加工方向と平行な方向にグリップ部材を並進可能に支持するための支持手段を設けた補助グリップを記載している。この補助グリップにおいては，グリップ部材をスライダに結合し，スライダをガイドレールにより案内し，かつ，弾性力に抗して変位可能としている。
【特許文献１】ドイツ特許第１０１３０５４８号明細書
【０００５】
特許文献１に記載されている補助グリップは，グリップ部材を並進可能に支持するための支持手段が構成において複雑であり，コスト高の要因となっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の解決すべき課題は，従来技術における上述した欠点を解消し，構造が簡単で安価に製造可能であり，しかも快適で安定した把持感を実現可能なサイドグリップを提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するため，本発明においては，振動絶縁手段を互いに離間した2個の振動部分で構成し，これらの振動部分を介してグリップ部材を固定手段に結合すると共に，各振動部分を互いに平行に移動可能とする。本発明によれば，簡単な構成であるにも拘らず，グリップ手段を固定手段から効果的に振動絶縁することができ，その際に振動絶縁手段における互いに平行に移動する振動部分により，固定手段に対するグリップ部材の姿勢を維持することが可能である。すなわち，グリップ部材は，振動絶縁手段により強制される相対変位の間，固定手段に対し，又は工具装置に対して一定の姿勢を維持するものである。その結果，工具装置を安定して把持できると共に，グリップ部材に対する振動伝達を大幅に軽減することが可能である。さらに，本発明に係る振動絶縁手段は非常にコンパクトに形成することができるので，サイドグリップに対して容易に一体化することができ，工具装置の作動の妨げとなるような傾斜運動等を生じることがない。このように，本発明によれば，構造が簡単で安価に製造可能であり，しかも快適で安定した把持感を実現可能なサイドグリップが得られるものである。
【０００８】
本発明を実施するに当たり，固定手段に，工具装置を受けるための中心軸線を限定するテンションバンドを設け，振動部分を上記中心軸線に対する直角方向に移動可能とするのが好適である。この場合に振動絶縁手段は，ドリル装置，チゼル装置等，多くの工具装置において，その振動の主軸線方向に正確に作用するので，グリップ部材に対する振動伝達を大幅に軽減することが可能である。
【０００９】
振動絶縁手段を止め部材により上記中心軸線に対して位置決め可能とするのが好適である。この場合，振動絶縁手段が固定手段からグリップ部材への振動伝達を絶縁する方向を，固定手段により正確に確定し，かつ，作動の収容に到るまで安定に維持することが可能である。
【００１０】
本発明の特に好適な実施形態においては，上述した2個の振動部分を，矩形弾性部材における互いに対向する2個の側壁で構成する。この場合，2個の振動部分を単一の弾性部材の各一部として形成することができ，振動部分の移動に際して特に正確な平行運動を達成させることが可能である。さらに，振動絶縁手段を容易に，しかも低コストで製造することが可能である。
【００１１】
上記の弾性部材を，曲げ加工を施した板ばねで構成するのが好適である。この場合には，弾性部材を高い生産性をもって製造することが可能である。さらに，弾性部材に所望の弾性特性をもたせることができ，グリップ部材に対する振動絶縁特性を最適化し，作業の安全性を確保すると共に快適性を実現することが可能である。
【００１２】
板ばねをばね鋼で構成することにより，特に安定した振動絶縁手段を実現することができ，その耐用寿命の全期間を通じてほぼ一定の変形特性を維持し，グリップ部材に対する恒久的な振動絶縁を行わせて作業の安全性を確保すると共に快適性を実現することが可能である。
【００１３】
上述した2個の振動部分として作用する側壁の間に位置する弾性部材の２個の端壁により，オーバーラップ領域を形成するのが好適である。このようなオーバーラップ領域を設けることにより，単に板ばねに曲げ加工を施すだけで振動絶縁手段を容易に製造することが可能である。弾性部材の両端壁は，弾性部材をオーバーラップ領域において固定手段又はグリップ部材に取り付けることにより，相互に固定することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下，本発明を図示の好適な実施形態に基づいて更に詳述する。
【００１５】
図１において，本発明に係るサイドグリップ２は，ドリル装置やチゼル装置等の手持式工具装置４に装着されるものである。言うまでもなく，サイドグリップ２は，電動鋸又は電動グラインダ等に適用することも可能である。
【００１６】
サイドグリップ２は，振動絶縁手段８を介してグリップ部材１０に結合される固定手段６を具えている。
【００１７】
固定手段６はテンションバンド１２を具え，テンションバンド１２における開口部１３内には，その中心軸線Ａに沿って工具装置４のネック部１４が導入可能とされている。この状態で，テンションバンド１２は，図示しないクランプ手段によりサイドグリップ２をネック部１４に対して着脱可能に装着するものである。装着状態では，テンションバンド１２の中心軸線Ａが工具装置４の作動軸線と一致し，その作動軸線に沿って工具の打撃運動，往復運動又は回転運動が行われる。
【００１８】
振動絶縁手段８は，図２に示すように，板ばね１８で構成した弾性部材１６を具えている。板ばね１８は，ばね鋼で構成されており，両端壁２２のオーバーラップ領域２０を有する矩形輪郭形状となるように曲げ加工が施されている。代案として，適当な弾性特性を有するプラスチック材料で板ばね１８を構成することも可能である。
【００１９】
弾性部材１６におけるオーバーラップ領域２０と，これに対向する端壁２４には，それぞれ受孔２６ａ，２６ｂが設けられている。端壁２４には，止め孔２８も設けられている。
【００２０】
板ばね１８は，オーバーラップ領域２０と端壁２４との間に互いに平行に対向配置された側壁３０を有し，これらの側壁はアールの付けられた隅領域３１を介してオーバーラップ領域２０及び端壁２４に接続している。板ばね１８がばね鋼で構成されているため，側壁３０は互いに平行に移動可能な振動部分として機能する。
【００２１】
図１から明らかなとおり，弾性部材１６はナット３２を固定手段６側のねじスタッド３４に締結することにより固定されており，そのねじスタッド３４は端壁２４における受孔２６ｂを貫通している。固定手段６に対する弾性部材１６の方向性を正確に確定するため，固定手段６から止め部材としてのピン３６をねじスタッド３４と平行に突出させる。ピン３６は，弾性部材１６を固定手段６に組み込む際に止め孔２８と係合する。すなわち，ピン３６と止め孔２８とは，側壁３０が中心軸線Ａに対して正確に直交し，かつ，中心軸線Ａ方向で互いに順次に配置されるよう，弾性部材１６を固定手段６に対して適正な方向性をもって固定するための止め手段を構成するものである。
【００２２】
グリップ部材１０は固定素子３８により弾性部材１８に結合し，その際に固定素子３８はオーバーラップ領域２０における受孔２６ａを貫通し，これにより両端壁２２を互いに結合するものである。
【００２３】
手持式工具装置の使用時には，図１に破線で示すように，グリップ部材１０が固定手段６に対し，すなわち工具装置４に対して相対移動する。その際にグリップ部材１０は，振動部分として機能する弾性部材１６の側壁３０により強制的にガイドされ，側壁３０は振動変位に際しても互いに平行に移動する。その結果，グリップ部材１０は中心軸線Ａに対して常に直角方向を向いた姿勢を維持しつつ，中心軸線Ａ方向に移動する。
【００２４】
本発明によれば，上述した振動絶縁機能に基づき，工具装置４の作動中に中心軸線Ａ方向に作用する振動がグリップ部材１０に伝達されるのを効果的に軽減することができ，グリップ部材１０を快適かつ安定に把持することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係るサイドグリップの使用状態を示す側面図である。
【図２】図１のサイドグリップにおける弾性部材の斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
２…サイドグリップ
４…手持式工具装置
６…固定手段
８…振動絶縁手段
１０…グリップ部材
１２…テンションバンド
１６…弾性部材
２２…弾性部材の端壁
２８，３６…止め部材
３０…弾性部材の側壁
【図１】
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【図２】
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