(57)【要約】  【課題】密閉容器内に回転子と回転子を固定するシャフトと軸受部を有する圧縮機に関し、高い信頼性と耐久性を有するとともに圧縮機の高さを低くすることを目的とする。  【解決手段】密閉容器２０１内に固定子２０５および回転子２０４からなる電動要素２０３と、回転子２０４を固定したシャフト２５０と、固定子２０５を固定するとともにシャフト２５０を軸支する軸受部２５７を形成したシリンダーブロック２５５とを備え、回転子２０４はシャフト２５０に嵌合固定される係止穴２５３と、軸受部２５７が延在するボス部２７３と、永久磁石２６１の収納穴２６２の下端開口部２６３を塞ぐ端板２６４を有し、端板２６４の中央にバーリング部２７１を形成し、その内面をシャフト２５０の係止面２５４に嵌合固定した圧縮機。【選択図】図３
2006220059.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内に固定子および回転子からなる電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収納し、前記圧縮要素は、前記回転子を固定したシャフトと、前記固定子を固定するとともに前記シャフトを軸支する軸受部を形成したシリンダーブロックとを備え、前記回転子は略円筒形をなす本体部と、前記本体部に形成され前記シャフトに嵌合固定される係止穴と、前記本体部に形成され前記軸受部が延在するボス部とを有し、前記係止穴が嵌合固定される前記シャフトの係止面の面粗度を前記シャフトの主軸部の面粗度よりも粗くした圧縮機。
【請求項２】
密閉容器内に固定子および回転子からなる電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収納し、前記圧縮要素は、前記回転子を固定したシャフトと、前記固定子を固定するとともに前記シャフトを軸支する軸受部を形成したシリンダーブロックとを備え、前記回転子は略円筒形をなす本体部と、前記本体部に形成され永久磁石を収納する収納穴と、前記本体部に形成され前記シャフトに嵌合固定される係止穴と、前記本体部に形成され前記軸受部が延在するボス部と、前記収納穴の下端開口部を塞ぐ端板を有し、前記端板の中央にバーリング部を形成し、その内面を前記シャフトの係止面に嵌合固定した圧縮機。
【請求項３】
バーリング部の内径側に切り起こした爪部を設け、シャフトの係止面に前記係止面より掘り込んだ切り欠き部を設けるとともに、前記爪部を前記切り欠き部に係止することで回転子を前記シャフトに固定した請求項２に記載の圧縮機。
【請求項４】
密閉容器内に固定子および回転子からなる電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収納し、前記圧縮要素は、前記回転子を固定したシャフトと、前記固定子を固定するとともに前記シャフトを軸支する軸受部を形成したシリンダーブロックとを備え、前記回転子は略円筒形をなす本体部と、前記本体部に形成され永久磁石を収納する収納穴と、前記本体部に形成され前記シャフトに嵌合固定される係止穴と、前記本体部に形成され前記軸受部が延在するボス部と、前記本体部に固着し前記収納穴の下端開口部を塞ぐ非磁性体の上端板と、前記本体部に固着し前記上端板の下方に配設された鋼板からなる下板を有し、前記下板を前記シャフトの係止面に溶接固定した圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は家庭用冷蔵庫等の冷凍サイクルに使用される圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の圧縮機は、密閉容器内に固定子および回転子からなる電動要素と電動要素によって駆動される圧縮要素とを収納したものであり、近年、省エネルギーの観点から高効率化と、エコロジーの観点から高信頼性、長寿命化と、さらに省スペースの観点から小型化が求められている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の圧縮機について説明する。
【０００４】
図１０は、特許文献１に記載された従来例の圧縮機の断面図である。図１０において密閉容器１内に冷凍機油２が貯留されており、電動要素３と圧縮要素６はともに密閉容器１内に収納されている。
【０００５】
電動要素３は、永久磁石（図示せず）を内蔵する回転子４と集中巻の固定子５よりなる。圧縮要素６は電動要素３の上方に構築され、電動要素３によって駆動されている。
【０００６】
次に、圧縮要素６の詳細を以下に説明する。
【０００７】
シャフト７は、回転子４を嵌合係止した主軸部８および主軸部８に対して偏芯して形成された偏芯部９を有する。シリンダーブロック１０は、略円筒形の圧縮室１１を有するとともに、主軸部８を軸支する軸受部１２を有し、電動要素３の上方に形成されている。ピストン１３は圧縮室１１に嵌入され、偏芯部９と連結手段１４によって連結されている。
【０００８】
次に、電動要素３の詳細を以下に説明する。
【０００９】
集中巻の固定子５は、珪素鋼板を積層してなる固定子鉄心１５を介してボルト１６によりシリンダーブロック１０の脚部１６ａに固定されている。回転子４は、珪素鋼板を積層してなり、永久磁石（図示せず）を内蔵している。回転子４は、係止穴１７とボス部１８を有し、係止穴１７とボス部１８は略円筒形状をなしている。回転子４は、係止穴１７で主軸部８の係止面１９に係止され、ボス部１８に軸受部１２が延在している。
【００１０】
以上のように構成された圧縮機について、以下その動作を説明する。
【００１１】
集中巻の固定子５に通電がなされると、回転子４が回転し、回転子４の係止穴１７と主軸部８の係止面１９を介してシャフト７を回転させる。シャフト７の主軸部８は、軸受部１２の内周面と摺動しながら回転し、シャフト７の偏芯部９の偏芯運動が連結手段１４を介してピストン１３を駆動させることでピストン１３は、圧縮室１１内を往復運動し、冷媒ガス（図示せず）を連続して圧縮する。
【特許文献１】特開２００３−１５８８４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら上記従来の構成では、ピストン１３の荷重は最終的に軸受部１２に作用するので軸受部の長さは耐摩耗の観点から短く出来ない。
【００１３】
一方、回転子４は通常係止穴１７で、シャフト７の研磨した主軸部８の係止面１９に圧入、焼嵌めによって固定されており、回転子４に輸送や起動停止による衝撃が加わった場合でも、耐久性の観点から確実に係止できるだけの固着力を得るために回転子４の係止穴１７の軸方向長さが必要であった。
【００１４】
これらの理由から、圧縮機の全高を低くして小型化するためにシリンダーブロック１０の脚部１６ａの長さを短くし、シリンダーブロック１０に対して相対的に回転子４と固定子５を上方に移動しようとしても、回転子４の係止穴１７の長さが短くなり、回転子４を確実に係止することが出来なくなるので圧縮機の輸送や起動停止による衝撃に対する耐久性を確保できず小型化が出来ない課題を有していた。
【００１５】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、軸受部１２の長さを十分に取り信頼性を確保するとともに、回転子４を確実に主軸部８の係止面１９に係止することが出来、シリンダーブロック１０の脚部１６ａを短くして回転子４と固定子５を上方に移動し、全高の低い圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記課題を解決する為に、本発明の圧縮機は、固定子および回転子からなる電動要素と、電動要素によって駆動される圧縮要素とを収納し、圧縮要素は、回転子を固定したシャフトと、固定子を固定するとともにシャフトを軸支する軸受部を形成したシリンダーブロックとを備え、回転子は略円筒形をなす本体部と、本体部に形成されシャフトに嵌合固定される係止穴と、本体部に形成され軸受部が延在するボス部とを有し、係止穴が嵌合固定されるシャフトの係止面の面粗度をシャフトの主軸部の面粗度よりも粗くしたもので係止面の面粗度が粗いので回転子の係止穴と係止面との摩擦抵抗が大きくなり、固着力が高くなるので回転子の係止穴の長さが短くても確実に固着が出来る。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の圧縮機は、固定子がシャフトに係止する固着力を高め、係止穴の長さが短くても確実に固着が出来、シリンダーブロックの脚部を短くして回転子と固定子を上方に移動することで、全高の低い圧縮機を提供することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の請求項１に記載の発明は密閉容器内に固定子および回転子からなる電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収納し、前記圧縮要素は、前記回転子を固定したシャフトと、前記固定子を固定するとともに前記シャフトを軸支する軸受部を形成したシリンダーブロックとを備え、前記回転子は略円筒形をなす本体部と、前記本体部に形成され前記シャフトに嵌合固定される係止穴と、前記本体部に形成され前記軸受部が延在するボス部とを有し、前記係止穴が嵌合固定される前記シャフトの係止面の面粗度を前記シャフトの主軸部の面粗度よりも粗くしたもので、係止面の面粗度が粗いので回転子の係止穴と係止面との摩擦抵抗が大きくなり、固着力が高くなるので回転子の係止穴の長さが短くても確実に固着が出来、シリンダーブロックの脚部を短くして回転子と固定子を上方に移動することで、全高の低い圧縮機を提供することが出来る。
【００１９】
本発明の請求項２に記載の発明は、密閉容器内に固定子および回転子からなる電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収納し、前記圧縮要素は、前記回転子を固定したシャフトと、前記固定子を固定するとともに前記シャフトを軸支する軸受部を形成したシリンダーブロックとを備え、前記回転子は略円筒形をなす本体部と、前記本体部に形成され永久磁石を収納する収納穴と、前記本体部に形成され前記シャフトに嵌合固定される係止穴と、前記本体部に形成され前記軸受部が延在するボス部と、前記収納穴の下端開口部を塞ぐ端板を有し、前記端板の中央にバーリング部を形成し、その内面を前記シャフトの係止面に嵌合固定したもので、固定子の係止穴とともに、端板の中央に形成したバーリング部がシャフトの係止面に嵌合固定され、固着力が加わる面積が増えるので、回転子の係止穴の長さが短くても確実に固着することが出来、シリンダーブロックの脚部を短くして回転子と固定子を上方に移動することで、全高の低い圧縮機を提供することが出来る。また、端板を用いることから余分な部品の追加が無く材料費の増加はない。
【００２０】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明のバーリング部の内径側に切り起こした爪部を設け、シャフトの係止面に前記係止面より掘り込んだ切り欠き部を設けるとともに、前記爪部を前記切り欠き部に係止することで回転子を前記シャフトに固定したので、固定子の係止穴とともに、端板の中央に形成したバーリング部がシャフトの係止面に嵌合固定され、さらにシャフトの切り欠き部にバーリング部に形成された爪部が引っかかる事で、上下にずれることが完全になくなり、回転子の係止穴の長さが短くても確実に固着することが出来、シリンダーブロックの脚部を短くして回転子と固定子を上方に移動することで、全高の低い圧縮機を提供することが出来る。また、端板を用いることから余分な部品の追加が無く材料費の増加はない。
【００２１】
本発明の請求項４に記載の発明は、密閉容器内に固定子および回転子からなる電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収納し、前記圧縮要素は、前記回転子を固定したシャフトと、前記固定子を固定するとともに前記シャフトを軸支する軸受部を形成したシリンダーブロックとを備え、前記回転子は略円筒形をなす本体部と、前記本体部に形成され永久磁石を収納する収納穴と、前記本体部に形成され前記シャフトに嵌合固定される係止穴と、前記本体部に形成され前記軸受部が延在するボス部と、前記本体部に固着し前記収納穴の下端開口部を塞ぐ非磁性体の上端板と、前記本体部に固着し前記上端板の下方に配設された鋼板からなる下板を有し、前記下板を前記シャフトの係止面に溶接固定したので、固定子の係止穴に嵌合固定される固着力とともに、鋼板とシャフトの間の溶接による固着力で回転子の係止穴の長さが短くても確実に固着することが出来、シリンダーブロックの脚部を短くして回転子と固定子を上方に移動することで、全高の低い圧縮機を提供することが出来る。また、鋼板を用いることから溶接が容易で材料費も安価である。
【００２２】
以下、本発明による圧縮機の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２３】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１による圧縮機の断面図、図２は図１の要部拡大図である。
【００２４】
以下図１、図２に基づいて本実施の形態について説明する。
【００２５】
図１、図２において、密閉容器１０１内には、冷凍機油１０２が貯留されている。電動要素１０３は、回転子１０４と突極集中巻の固定子１０５よりなる。圧縮要素１０６は、電動要素１０３の上方に構築され、電動要素１０３によって駆動されている。
【００２６】
電動要素１０３と圧縮要素１０６は、ともに密閉容器１０１内に収容され、スプリング１０７で支持されている。密閉容器１０１を構成するターミナル１０８は電気を通電するもので、リード線１０９を通して電動要素１０３に電気を供給する。
【００２７】
次に圧縮要素１０６の詳細を以下に説明する。
【００２８】
シャフト１５０は、主軸部１５１と主軸部１５１に対して偏芯して形成された偏芯部１５２を有し、回転子１０４の係止穴１５３が主軸部１５１の係止面１５４に圧入あるいは焼嵌めにより固定されている。シリンダーブロック１５５は、略円筒形の圧縮室１５６を有するとともに、主軸部１５１を軸支する軸受部１５７と回転子１０４の上部に位置し、軸受部１５７に連結する支持部１５７ａを有し、電動要素１０３の上方に形成されている。
【００２９】
ピストン１５８は圧縮室１５６に嵌入され、偏芯部１５２と連結手段１５９によって連結されている。
【００３０】
次に電動要素１０３の詳細を以下に説明する。
【００３１】
固定子１０５は、回転子１０４とほぼ一定の隙間を保つように、シリンダーブロック１５５の脚部１５９ａにボルト１５９ｂで取り付けられている。
【００３２】
回転子１０４は、積層した珪素鋼板から形成された本体部１６０と本体部１６０に形成された係止穴１５３を有する。本体部１６０には永久磁石１６１を収納する収納穴１６２があり、収納穴１６２の下端開口部１６３から永久磁石１６１が脱落することを防ぐ端板１６４がある。端板１６４はかしめピン１６５で本体部１６０に固着されている。
【００３３】
また、本体部１６０は、軸受部１５７を延在させるボス部１６６を有している。回転子１０４の上端とシリンダーブロック１５５の支持部１５７ａとの隙間はＨであり、シリンダーブロック１５５の軸受部１５７の長さはＬ、シリンダーブロック１５５の支持部１５７ａの厚みはＤである。
【００３４】
以上のように構成された圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
【００３５】
ターミナル１０８に電気が供給されるとリード線１０９を介して突極集中巻の固定子１０５に通電され、それによって発生する磁界により回転子１０４が任意の回転数で回転する。回転子１０４は、シャフト１５０を回転させ偏芯部１５２の偏芯運動が連結手段１５９を介してピストン１５８を駆動することでピストン１５８は圧縮室１５６内を往復運動し、冷媒を連続して圧縮する。
【００３６】
ピストン１５８が冷媒を圧縮する際、ピストン１５８にかかる圧縮荷重は、連結手段１５９を介して偏芯部１５２に作用し、最終的に主軸部１５１と軸受部１５７によって受け止めている。
【００３７】
圧縮荷重に対して主軸部１５１と軸受部１５７にかかる面圧、すなわち単位面積当りに作用する荷重が極端に大きくならないようにしなければ主軸部１５１や軸受部１５７が摩耗してしまうので、圧縮荷重を受け止めるために必要な軸受部１５７の長さＬは必然的に決まってしまう。
【００３８】
本実施の形態においては、必要な軸受部１５７の長さＬを確保しているので、圧縮荷重に十分耐えることが出来、異常な摩耗は発生しない。
【００３９】
一方、圧縮機の高さを低くするために本実施の形態おいては、シリンダーブロック１５５の脚部１５９ａを短くして固定子１０５をボルト１５９ｂで脚部１５９ａに取り付けている。また、シリンダーブロック１５５の支持部１５７ａの厚みＤを小さくするとともに、回転子１０４の上端とシリンダーブロック１５５の支持部１５７ａとの隙間Ｈを小さくして回転子１０４を取り付けているので、圧縮機の高さを低くすることが出来ている。
【００４０】
軸受部１５７の長さを保ちながら、回転子１０４を上方に移動しているので回転子１０４のボス部１６６が深くなり、係止穴１５３が短くなっている。
【００４１】
従来の圧縮機では、係止面１５４は、主軸部１５１の外周面と同様に研磨された面であるが、本実施の形態ではシャフト１５０の係止面１５４は主軸部１５１の面粗度より粗いので回転子の係止穴と係止面との摩擦抵抗が大きくなり、固着力が高くなるので、回転子１０４の係止穴１５３の長さが短くても確実に固着が出来る。
【００４２】
本実施の形態では、主軸部１５１の面粗度が中心線面粗度Ｒａで０．５ａ、係止面１５４の面粗度が３〜５ａであり、圧縮機の輸送による振動衝撃により比較した回転子１０４の固着の耐久力が従来の圧縮機より高いことを確認している。
【００４３】
（実施の形態２）
図３は本発明の実施の形態２による圧縮機の断面図、図４は図３の要部拡大図、図５は本発明の実施の形態２による回転子の展開図である。
【００４４】
以下図３から図５に基づいて本実施の形態について説明する。
【００４５】
図３から図５において、密閉容器２０１内には、冷凍機油２０２が貯留されている。電動要素２０３は、回転子２０４と突極集中巻の固定子２０５よりなる。圧縮要素２０６は、電動要素２０３の上方に構築され、電動要素２０３によって駆動されている。
【００４６】
電動要素２０３と圧縮要素２０６は、ともに密閉容器２０１内に収容され、スプリング２０７で支持されている。密閉容器２０１を構成するターミナル２０８は電気を通電するもので、リード線２０９を通して電動要素２０３に電気を供給する。
【００４７】
次に圧縮要素２０６の詳細を以下に説明する。
【００４８】
シャフト２５０は、主軸部２５１と主軸部２５１に対して偏芯して形成された偏芯部２５２を有し、回転子２０４の係止穴２５３が主軸部２５１の係止面２５４に圧入あるいは焼嵌めにより固定されている。シリンダーブロック２５５は、略円筒形の圧縮室２５６を有するとともに、主軸部２５１を軸支する軸受部２５７と回転子２０４の上部に位置し、軸受部２５７に連結する支持部２５７ａを有し、電動要素２０３の上方に形成されている。
【００４９】
ピストン２５８は圧縮室２５６に嵌入され、偏芯部２５２と連結手段２５９によって連結されている。
【００５０】
次に電動要素２０３の詳細を以下に説明する。
【００５１】
固定子２０５は、回転子２０４とほぼ一定の隙間を保つように、シリンダーブロック２５５の脚部２５９ａにボルト２５９ｂで取り付けられている。
【００５２】
回転子２０４は、積層した珪素鋼板から形成された本体部２６０と本体部２６０に形成された係止穴２５３を有する。本体部２６０には永久磁石２６１を収納する収納穴２６２があり、収納穴２６２の下端開口部２６３から永久磁石２６１が脱落することを防ぐ端板２６４がある。端板２６４の中央部は、バーリング加工により成形したバーリング部２７１があり、端板２６４はかしめピン２７２で本体部２６０に固着されている。
【００５３】
また、本体部２６０は、軸受部２５７を延在させるボス部２７３を有している。回転子２０４の上端とシリンダーブロック２５５の支持部２５７ａとの隙間はＨであり、シリンダーブロック２５５の軸受部２５７の長さはＬ、シリンダーブロック２５５の支持部２５７ａの厚みはＤである。
【００５４】
以上のように構成された圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
【００５５】
ターミナル２０８に電気が供給されるとリード線２０９を介して突極集中巻の固定子２０５に通電され、それによって発生する磁界により回転子２０４が任意の回転数で回転する。回転子２０４は、シャフト２５０を回転させ偏芯部２５２の偏芯運動が連結手段２５９を介してピストン２５８を駆動することでピストン２５８は圧縮室２５６内を往復運動し、冷媒を連続して圧縮する。
【００５６】
ピストン２５８が冷媒を圧縮する際、ピストン２５８にかかる圧縮荷重は、連結手段２５９を介して偏芯部２５２に作用し、最終的に主軸部２５１と軸受部２５７によって受け止めている。
【００５７】
圧縮荷重に対して主軸部２５１と軸受部２５７にかかる面圧、すなわち単位面積当りに作用する荷重が極端に大きくならないようにしなければ主軸部２５１や軸受部２５７が摩耗してしまうので、圧縮荷重を受け止めるために必要な軸受部２５７の長さＬは必然的に決まってしまう。
【００５８】
本実施の形態においては、必要な軸受部２５７の長さＬを確保しているので、圧縮荷重に十分耐えることが出来、異常な摩耗が無く信頼性が高い。
【００５９】
一方、圧縮機の高さを低くするために本実施の形態においては、シリンダーブロック２５５の脚部２５９ａを短くして固定子２０５をボルト２５９ｂで脚部２５９ａに取り付けている。また、シリンダーブロック２５５の支持部２５７ａの厚みＤを小さくするとともに、回転子２０４の上端とシリンダーブロック２５５の支持部２５７ａとの隙間Ｈを小さくして回転子２０４を取り付けているので、圧縮機の高さを低くすることが出来ている。
【００６０】
軸受部２５７の長さを保ちながら、回転子２０４を上方に移動しているので回転子２０４のボス部２７３が深くなり、係止穴２５３が短くなっている。
【００６１】
従来の圧縮機では、係止穴２５３が短くなると回転子２０４のシャフト２５０の係止面２５４への固着強度が低下し、圧縮機や起動停止による衝撃などにより回転子２０４がずれてしまい十分な耐久性を保つことが出来ないため、回転子２０４を上方に移動できず圧縮機の高さを低くすることが出来なかったが、本実施の形態においては、端板２６４に形成したバーリング部２７１の内面がシャフト２５０の係止面２５４に圧入や焼嵌めなどの方法で固着され、回転子２０４の係止穴２５３の固着力と相まって固着力が加わる面積が増えるので、回転子２０４の係止穴２５３の長さが短くても確実に固着することが出来、シリンダーブロック２５５の脚部２５９ａを短くして回転子２０４と固定子２０５を上方に移動することで、全高の低い圧縮機を提供することが出来る。また、端板２６４を用いることから余分な部品の追加が無く材料費の増加もない。
【００６２】
（実施の形態３）
図６は本発明の実施の形態３による圧縮機の要部断面図、図７は図６の要部拡大図である。
【００６３】
以下図６、図７に基づいて本実施の形態について説明する。なお、実施の形態２と同一構成については同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００６４】
回転子２０４は、積層した珪素鋼板から形成された本体部２６０と本体部２６０に形成された係止穴２５３を有する。本体部２６０には永久磁石２６１を収納する収納穴２６２があり、収納穴２６２の下端開口部２６３から永久磁石が脱落することを防ぐ端板３００がある。端板３００の中央部は、バーリング加工により成形したバーリング部３０１があり、バーリング部３０１には内径側に切り起した爪部３０２が形成されており、端板３００はかしめピン３０３で本体部２６０に固着されている。
【００６５】
シャフト２５０の主軸部２５１の係止面３０４には、切り欠き部３０５がシャフト２５０の外周面から掘り込んで形成され、端板３００のバーリング部３０１に形成された爪部３０２がはまり込んで係止している。
【００６６】
また本体部２６０は、軸受部２５７を延在させるボス部３０６を有している。回転子２０４の上端とシリンダーブロック２５５の支持部２５７ａとの隙間はＨであり、シリンダーブロック２５５の軸受部２５７の長さはＬ、シリンダーブロック２５５の支持部２５７ａの厚みはＤである。
【００６７】
以上のように構成された圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
【００６８】
圧縮機が運転し冷媒の圧縮が行われる時、圧縮荷重に対して主軸部２５１と軸受部２５７にかかる面圧、すなわち単位面積あたりに作用する荷重が極端に大きくならないようにしなければ主軸部２５１や軸受部２５７が摩耗してしまうので圧縮荷重を受け止めるために必要な軸受部２５７の長さＬは必然的に決まってしまう。
【００６９】
本実施の形態においては、必要な軸受部２５７の長さＬを確保しているので、圧縮荷重に十分耐えることが出来、異常な摩耗の発生が無く信頼性が高い。
【００７０】
一方、圧縮機の高さを低くするために本実施の形態においては、シリンダーブロック２５５の支持部２５７ａの厚みＤを小さくするとともに、回転子２０４の上端とシリンダーブロック２５５の支持部２５７ａとの隙間Ｈを小さくして回転子２０４を取り付けているので、圧縮機の高さを低くすることが出来ている。
【００７１】
軸受部２５７の長さＬを保ちながら、回転子２０４を上方に移動しているので回転子２０４のボス部３０６が深くなり、係止穴２５３が短くなっている。
【００７２】
従来の圧縮機では、係止穴２５３が短くなると回転子２０４のシャフト２５０の係止面３０４への固着強度が低下し、圧縮機の輸送や起動停止による衝撃などにより回転子がずれてしまい十分な耐久性を保つことが出来ないため、回転子２０４を上方に移動できず圧縮機の高さを低くすることが出来なかったが、本実施の形態においては端板３００に形成したバーリング部３０１の内面がシャフト２５０の係止面３０４に固着され、回転子２０４の係止穴２５３の固着力と相まって固着力が加わる面積が増えるとともに、バーリング部３０１の爪部３０２がシャフト２５０の係止面３０４の切り欠き部３０５に嵌り込み、確実に固着することが出来るので、回転子２０４と固定子２０５を上方に移動することが出来、全高の低い圧縮機を提供することが出来る。また、端板３００を用いることから、余分な部品の追加が無く材料費の増加も無い。
【００７３】
（実施の形態４）
図８は本発明の実施の形態４による圧縮機の断面図、図９は図８の要部拡大図である。
【００７４】
以下図８、図９に基づいて本実施の形態について説明する。
【００７５】
図８、図９において、密閉容器４０１内には、冷凍機油４０２が貯留されている。電動要素４０３は、回転子４０４と突極集中巻の固定子４０５よりなる。圧縮要素４０６は、電動要素４０３の上方に構築され、電動要素４０３によって駆動されている。
【００７６】
電動要素４０３と圧縮要素４０６は、ともに密閉容器４０１内に収容され、スプリング４０７で支持されている。密閉容器４０１を構成するターミナル４０８は電気を通電するもので、リード線４０９を通して電動要素４０３に電気を供給する。
【００７７】
次に圧縮要素４０６の詳細を以下に説明する。
【００７８】
シャフト４５０は、主軸部４５１と主軸部４５１に対して偏芯して形成された偏芯部４５２を有し、回転子４０４の係止穴４５３が主軸部４５１の係止面４５４に圧入あるいは焼嵌めにより固定されている。シリンダーブロック４５５は、略円筒形の圧縮室４５６を有するとともに、主軸部４５１を軸支する軸受部４５７と回転子４０４の上部に位置し、軸受部４５７に連結する支持部４５７ａを有し、電動要素４０３の上方に形成されている。
【００７９】
ピストン４５８は圧縮室４５６に嵌入され、偏芯部４５２と連結手段４５９によって連結されている。
【００８０】
次に電動要素４０３の詳細を以下に説明する。
【００８１】
固定子４０５は、回転子４０４とほぼ一定の隙間を保つように、シリンダーブロック４５５の脚部４５９ａにボルト４５９ｂで取り付けられている。
【００８２】
回転子４０４は、積層した珪素鋼板から形成された本体部４６０と本体部４６０に形成された係止穴４５３を有する。本体部４６０には永久磁石４６１を収納する収納穴４６２があり、収納穴４６２の下端開口部４６３から永久磁石４６１が脱落することを防ぐ非磁性体の上端板４６４があり、さらにその下側には、鋼板からなる下板４６５があり、上端板４６４と下板４６５はかしめピン４６６で本体部４６０に固着されている。そして下板４６５は、シャフト４５０の係止面４５４に溶接により溶接部４６７で固定されている。
【００８３】
また、本体部４６０は、軸受部４５７を延在させるボス部４６８を有している。回転子４０４の上端とシリンダーブロック４５５の支持部４５７ａとの隙間はＨであり、シリンダーブロック４５５の軸受部４５７の長さはＬ、シリンダーブロック４５５の支持部４５７ａの厚みはＤである。
【００８４】
以上のように構成された圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
【００８５】
ターミナル４０８に電気が供給されるとリード線４０９を介して突極集中巻の固定子４０５に通電され、それによって発生する磁界により回転子４０４が任意の回転数で回転する。回転子４０４は、シャフト４５０を回転させ偏芯部４５２の偏芯運動が連結手段４５９を介してピストン４５８を駆動することでピストン４５８は圧縮室４５６内を往復運動し、冷媒を連続して圧縮する。
【００８６】
ピストン４５８が冷媒を圧縮する際、ピストン４５８にかかる圧縮荷重は、連結手段４５９を介して偏芯部４５２に作用し、最終的に主軸部４５１と軸受部４５７によって受け止めている。
【００８７】
圧縮荷重に対して主軸部４５１と軸受部４５７にかかる面圧、すなわち単位面積当りに作用する荷重が極端に大きくならないようにしなければ主軸部４５１や軸受部４５７が摩耗してしまうので、圧縮荷重を受け止めるために必要な軸受部４５７の長さＬは必然的に決まってしまう。
【００８８】
本実施の形態においては、必要な軸受部４５７の長さＬを確保しているので、圧縮荷重に十分耐えることが出来、異常な摩耗の発生が無く信頼性が高い。
【００８９】
一方、圧縮機の高さを低くするために本実施の形態においては、シリンダーブロック４５５の脚部４５９ａを短くして固定子４０５をボルト４５９ｂで脚部４５９ａに取り付けている。また、シリンダーブロック４５５の支持部４５７ａの厚みＤを小さくするとともに、回転子４０４の上端とシリンダーブロック４５５の支持部４５７ａとの隙間Ｈを小さくして回転子４０４を取り付けているので、圧縮機の高さを低くすることが出来ている。
【００９０】
軸受部４５７の長さを保ちながら、回転子４０４を上方に移動しているので回転子４０４のボス部４６８が深くなり、係止穴４５３が短くなっている。
【００９１】
従来の圧縮機では、係止穴４５３が短くなると回転子４０４のシャフト４５０の係止面４５４への固着強度が低下し、圧縮機の輸送や起動停止による衝撃などにより回転子４０４がずれてしまい十分な耐久性を保つことが出来ないため、回転子４０４を上方に移動できず圧縮機の高さを低くすることが出来なかったが、本実施の形態においては、鋼板よりなる下板４６５とシャフト４５０の係止面４５４をＴＩＧ溶接などの方法で溶接しているので、回転子４０４の係止穴４５３の固着力と相まって溶接による固着力が加わるので、回転子４０４の係止穴４５３の長さが短くても確実に固着することが出来、シリンダーブロック４５５の脚部４５９ａを短くして回転子４０４と固定子４０５を上方に移動することで、全高の低い圧縮機を提供することが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００９２】
以上のように、本発明にかかる圧縮機は、信頼性が高く、全高の低い圧縮機を提供でき、家庭用冷蔵庫を初めとして、除湿機やショーケース、自動販売機、空調機器等の冷凍サイクル用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００９３】
【図１】本発明の実施の形態１による圧縮機の断面図
【図２】図１の要部拡大図
【図３】本発明の実施の形態２による圧縮機の断面図
【図４】図３の要部拡大図
【図５】本発明の実施の形態２による回転子の展開図
【図６】図６は本発明の実施の形態３による圧縮機の要部断面図
【図７】図６の要部拡大図
【図８】本発明の実施の形態４による圧縮機の断面図
【図９】図８の要部拡大図
【図１０】従来例の圧縮機の断面図
【符号の説明】
【００９４】
１０１，２０１，４０１  密閉容器
１０３，２０３，４０３  電動要素
１０４，２０４，４０４  回転子
１０５，２０５，４０５  固定子
１０６，２０６，４０６  圧縮要素
１５０，２５０，４５０  シャフト
１５１  主軸部
１５３，２５３，４５３  係止穴
１５４，２５４，３０４，４５４  係止面
１５５，２５５，４５５  シリンダーブロック
１５７，２５７，４５７  軸受部
１６０，２６０，４６０  本体部
１６６，２７３，４６８  ボス部
２６１，４６１  永久磁石
２６２，４６２  収納穴
２６３，４６３  下端開口部
２６４  端板
２７１，３０１  バーリング部
３０２  爪部
３０５  切り欠き部
４６４  上端板
４６５  下板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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