(57)【要約】【課題】発光光束を低下させることなく、長期の点灯時間に亘って、包囲体が発光管から放射される熱によって変形するのを抑制し、発光管が破損した際にその破片によって外管が破損するのを確実に防止することができる高圧放電ランプを提供する。【解決手段】外管２内に発光管３とこの発光管３を包囲する筒状の包囲体２０とが配置されている。包囲体２０は網目状に形成された金属体からなり、金属体同士が交差している部分は溶接によって固着されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外管内に、発光管とこの発光管を包囲する筒状の包囲体とが配置されており、前記包囲体は網目状に形成された金属体からなり、前記金属体同士が交差している部分は溶接によって固着されていることを特徴とする高圧放電ランプ。
【請求項２】
前記包囲体の筒状部の両端部には隣接する一対の延出部が形成され、前記隣接する一対の延出部は少なくともその一部が互いに交差するように前記筒状部の内側に向かって折り曲げられ、かつ折り曲げられた前記隣接する一対の延出部のうち、互いに交差する部分同士が溶接によって固着されていることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項３】
前記隣接する一対の延出部は、前記包囲体の筒状部の開口部を覆うように折り曲げられていることを特徴とする請求項２記載の高圧放電ランプ。
【請求項４】
前記外管内には前記発光管を支持している発光管支持体が配置されているとともに、前記外管の一端部に封着されたステムにはステム線が封止されており、前記発光管支持体は前記ステム線に接続され、かつ前記発光管の一端部を支持している第一の発光管支持体部と前記発光管の他端部を支持している第二の発光管支持体部とを有し、前記包囲体は前記第一の発光管支持体部と前記第二の発光管支持体部との間に介在して前記発光管支持体の一部を構成していることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の高圧放電ランプ。
【請求項５】
前記発光管は石英ガラス製であって、その内部にはナトリウムを含む封入物が封入されており、前記包囲体は電位を持っていないことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の高圧放電ランプ。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
従来、体育館等の屋内照明やスタジアム等の屋外照明に使用されている高圧放電ランプ、例えばメタルハライドランプは、硬質ガラス製の外管内に、石英ガラス製の発光管と、この発光管を支持するための発光管支持体と、発光管が破損した際にその破片によって外管が破損するのを防止するために発光管を包囲するように筒状に形成され、かつ網目状または線状の包囲体とが配置されている（例えば特許文献１や特許文献２等参照）。
【０００２】
発光管支持体は、外管の一端部に封着されているステムに封止されたステム線に接続され、かつ発光管を挟むようにその発光管の長手方向の中心軸と平行に林立した第一の直線部と第二の直線部とを有している。発光管は、その両端部がこれら第一の直線部と第二の直線部との間に架設された二枚の帯状の金属部材によって挟持されて保持されている。包囲体は、第一の直線部および第二の直線部に巻き付けられることによってこれら第一の直線部および第二の直線部に保持されている。また、包囲体の網目間隔または線輪間隔は、上記目的を達成するべく例えば５ｍｍ〜１５ｍｍの範囲になるように設定されている。
【０００３】
なお、包囲体を構成する材料としては、耐熱性の高い例えばニッケルめっきされた鉄線からなる。
【特許文献１】特公昭４９−１２９８８号公報
【特許文献２】米国特許第４７２１８７６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような従来の高圧放電ランプでは、点灯中、包囲体が発光管から放射される熱によって非常に高温となって変形し、網目間隔または線輪間隔が上記設定値の範囲から外れ、発光管が破損した際にその破片によって外管が破損するのを防止することができなくなるおそれがあった。もちろん、包囲体の線径を大きくして熱に対する変形を抑制することも考えられる。しかし、その場合は、それだけ発光管から放射される光が包囲体によって遮られてしまうので、ランプの発光光束が低下することが懸念される。
【０００５】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、発光光束を低下させることなく、長期の点灯時間に亘って、包囲体が発光管から放射される熱によって変形するのを抑制することができ、発光管が破損した際にその破片によって外管が破損するのを確実に防止することができる高圧放電ランプを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、外管内に発光管とこの発光管を包囲する筒状の包囲体とが配置されており、前記包囲体は網目状に形成された金属体からなり、前記金属体同士が交差している部分は溶接によって固着されている構成を有している。
【０００７】
特に、前記包囲体の筒状部の両端部には隣接する一対の延出部が形成され、前記隣接する一対の延出部は少なくともその一部が互いに交差するように前記筒状部の内側に向かって折り曲げられ、かつ折り曲げられた前記隣接する一対の延出部のうち、互いに交差する部分同士が溶接によって固着されていることが好ましい。この場合において、前記隣接する一対の延出部は、前記包囲体の筒状部の開口部を覆うように折り曲げられていることがさらに好ましい。
【０００８】
また、前記外管内には前記発光管を支持している発光管支持体が配置されているとともに、前記外管の一端部に封着されたステムにはステム線が封止されており、前記発光管支持体は前記ステム線に接続され、かつ前記発光管の一端部を支持している第一の発光管支持体部と前記発光管の他端部を支持している第二の発光管支持体部とを有し、前記包囲体は前記第一の発光管支持体部と前記第二の発光管支持体部との間に介在して前記発光管支持体の一部を構成していることが好ましい。
【０００９】
さらに、前記発光管は石英ガラス製であって、その内部にはナトリウムを含む封入物が封入されており、前記包囲体は電位を持っていないことが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、発光光束を低下させることなく、長期の点灯時間に亘って、包囲体が発光管から放射される熱によって変形するのを抑制することができ、発光管が破損した際にその破片によって外管が破損するのを確実に防止することができる高圧放電ランプを提供することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の最良な実施の形態を図面を用いて説明する。
【００１２】
図１および図２に示すように、本発明の実施の形態である水平点灯用の定格電力７００Ｗのメタルハライドランプ１は、全長Ｔ1が３６０ｍｍ、最大外径Ｒ1が１４０ｍｍであり、例えばドロップ形の外管２と、この外管２内に配置された発光管３およびこの発光管３を支持するための発光管支持体４と、外管２の一端部に取り付けられたねじ込み式（Ｅ形）の口金５とを備えている。
【００１３】
外管２は、例えば硬質ガラス製であり、その一端部にステム６が封着され、その他端部の閉塞部にガラスの一部が内側に向かって窪んだような形状を有する凸部７が形成されている。ステム６内には、二本のステム線８，９の一部が封止されている。各ステム線８，９の一端部は外管２内に引き込まれ、そのうちの一方は後述する第一の発光管支持部１８に例えば溶接されて電気的に、かつ機械的に接続され、残る他方はジャンピングワイヤー１０を介して後述する外部リード線１７に電気的に接続されている。一方のステム線８の他端部は口金５のアイレット部１１に、他方のステム線９の他端部は口金５のシェル部１２にそれぞれ例えばはんだ付けによって電気的に接続されている。
【００１４】
発光管３は、全長Ｔ2が１３０ｍｍであって、例えば石英ガラス製であり、最大外径Ｒ2が２５ｍｍ、肉厚が１．５ｍｍの円筒状（両端部を除く）の発光部１３とこの発光部１３の両端部に公知のピンチシール法によって形成された封止部１４，１５とを有している。
【００１５】
発光部１３内には、互いに略対向するように配置された一対の電極（図示せず）が設けられ、放電空間が形成されている。また、この発光部１３内には、発光材料となるヨウ化ナトリウム（ＮａＩ）やヨウ化スカンジウム（ＳｃＩ3）等の金属ハロゲン化物と、緩衝ガスとしての水銀と、始動補助ガスとしてのネオンガス（Ｎｅ）およびアルゴンガス（Ａｒ）の混合ガスとがそれぞれ所定量封入されている。
【００１６】
なお、金属ハロゲン化物としては、ヨウ化ナトリウムやヨウ化スカンジウム以外に、所望の色特性等に応じて公知の種々の金属ハロゲン化物、例えばハロゲン化セシウム（ＣｓＩやＣｓＢｒ等）やハロゲン化ディスプロシウム（ＤｙＩ3やＤｙＢｒ3等）等を用いることができる。また、始動補助ガスとしては、ネオンガスとアルゴンガスとの混合ガス以外に、アルゴンガス単体や、その他の希ガスの単体またはそれらの混合ガスを用いることができる。
【００１７】
一対の電極は、封止部１４，１５に封止されたモリブデン製の金属箔（図示せず）を介して外部リード線１６，１７に接続されている。
【００１８】
発光管支持体４は、外管２内のステム６側に位置している第一の発光管支持部１８と、外管２内の閉塞部側に位置している第二の発光管支持部１９と、これら第一の発光管支持部１８と第二の発光管支持部１９との間に介在して第一の発光管支持部１８と第二の発光管支持部１９とにそれぞれ機械的に接続され、かつ発光管３を包囲する筒状の包囲体２０とを有している。このように包囲体２０は、発光管３を包囲し、万一発光管３が破損した場合でもその破片が飛散して外管２が破損するのを防止するとともに、発光管支持体４の一部として構成され、発光管３の支持に寄与している。
【００１９】
第一の発光管支持部１８および第二の発光管支持部１９は、いずれも線径が１．８ｍｍ〜２．５ｍｍ、例えば１．８ｍｍであって、例えばニッケルでめっきされた鉄線や、モネル線、マンガンとニッケルとの合金線からなる一本の金属線を略コの字状に折り曲げられて構成されている。ただし、第一の発光管支持部１８と第二の発光管支持部１９とではその金属線の長さ自体が異なっている。
【００２０】
ここで、第一の発光管支持部１８および第二の発光管支持部１９において、平行に並んでいる二つの直線部分をそれぞれ第一の直線部１８ａ，１９ａ、第二の直線部１８ｂ，１９ｂと言い、これら第一の直線部１８ａ，１９ａと第二の直線部１８ｂ，１９ｂとの間に介在し、これらと垂直な関係にある直線部分を第三の直線部１８ｃ，１９ｃと言う。第一の発光管支持部１８および第二の発光管支持部１９のいずれにおいても、第三の直線部１８ｃ，１９ｃが発光管３から遠ざかるように、かつ第一の直線部１８ａ，１９ａと第二の直線部１８ｂ，１９ｂとが外管２の長手方向の中心軸Ｘ（図１参照）と平行になるようにそれぞれ配置されている。第一の発光管支持部１８において、第一の直線部１８ａの端部には外部リード線１６が別のリード線２１を介して電気的に接続されており、また第三の直線部１８ｃの中央部にはステム線８が電気的に、かつ機械的に接続されている。一方、第二の発光管支持部１９において、第三の直線部１９ｃの中央部には外管２の凸部７にはめ込まれるキャップ状の金属部材２２が機械的に接続されている。
【００２１】
発光管３は、その封止部１４，１５が第一の直線部１８ａ，１９ａと第二の直線部１８ｂ，１９ｂとの間に架設されたそれぞれ２枚の帯状の金属部材２３，２４によって挟持されることにより、発光管支持体４に支持されている。また、発光管支持体４そのものは、第二の発光管支持部１９に接続されたキャップ状の金属部材２２が外管２の凸部７にはめ込まれ、かつ第一の発光管支持部１８がステム線８に接続されることにより、外管２内の所定位置に保持されている。
【００２２】
ところで、第一の発光管支持部１８と包囲体２０とは、各々の端部同士が例えば鉄とニッケルとの合金からなる薄い板状の結合部材２５を介して接続されているが、電気的にはつながっていない。第一の発光管支持部１８と結合部材２５、および包囲体２０と結合部材２５との接続方法としては例えば抵抗溶接等が挙げられる。一方、第二の発光管支持部１９と包囲体２０とは、各々の端部同士が例えばセラミックからなる絶縁素子２６を介して機械的に接続されており、電気的にはつながっていない。したがって、第一の発光管支持部１８はステム線８に電気的に接続されてランプ点灯中、電位を持つことになるが、包囲体２０自体はこの絶縁素子２６によって電位を持たないようになされている。もちろん、第一の発光管支持部１８も電位を持つ部材とは電気的に接続されていない。このように包囲体２０が電位を持たないようにすることにより、点灯中、発光部１３内に存在するナトリウムイオンが包囲体２０によって誘引されて発光管３の構成材料である石英ガラスを通り抜けて外部へ漏出するのを阻止することができ、その結果、発光に寄与するナトリウムの消失を防止することができる。
【００２３】
なお、上記した例では、各発光管支持部１８，１９として一本の金属線を折り曲げたものを用いているが、例えば複数の金属線を接続して一体化し、それを必要に応じて加工したものを用いてもよい。また、その形状として必ずしも略コの字状である必要はなく、適宜公知の形状のものを用いることができる。
【００２４】
包囲体２０は、図３および図４にも示すように、網目状の部材、例えば金網を円筒状に成形した筒状部２７とこの筒状部２７の両端部にそれぞれ形成された二組の隣接する一対の延出部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｅ，２８ｆ，２８ｇ，２８ｈとからなる。使用した金網は、線径が０．３ｍｍ〜０．７ｍｍ、例えば０．７５ｍｍのニッケルめっきされた鉄線（金属体）を一辺９ｍｍの略正方形の網目を形成するように編まれたものからなり、平面状に広げた状態で縦幅が１００ｍｍ、横幅が１１３ｍｍである（延出部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｅ，２８ｆ，２８ｇ，２８ｈを除く寸法）。また、この包囲体２０を構成している金網の各金属線（金属体）同士が交差している部分（例えば図３に示す点Ａ）は例えば抵抗溶接によって固着されている。ただし、図３〜図６に示す例では各金属線同士が交差している部分は全て溶接によって固着されているが、必ずしも全て溶接によって固着される必要はない。例えば、包囲体に２０を構成している金網の各金属線がランプの点灯中に変形して、その網目が大きくなったとしても、その領域が発光管３の破片の飛散を防止する機能に関係のない領域であれば、特にその領域における金属線同士が交差する部分を溶接によって固着する必要はない。また、その金属線がランプの点灯中に多少変形したとしても、もともとその金網の網目が非常に細かく、発光管３の破片が飛散するに至らないのであれば、例えば溶接箇所と溶接していない箇所とが交互になるように金属線同士が交差している部分を一つおきに溶接して固着してもよい。
【００２５】
各端部に形成された二組の隣接する一対の延出部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｅ，２８ｆ，２８ｇ，２８ｈは、筒状部２７の周方向にＲを持った縦が６．３５ｍｍ、横が６．３５ｍｍの略正方形状であり、封止部１４，１５の広い面積側の面を挟むように互いに対向して配置されている。また、各延出部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｅ，２８ｆ，２８ｇ，２８ｈは、図５および図６に示すように、筒状部２７との境界部分を折り目にして筒状部２７の内側へ向かって４０°〜６０°を目安として折り曲げられている。もっとも、延出部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｅ，２８ｆ，２８ｇ，２８ｈにおける筒状部２７との境界部分は円弧状にＲを持っているので、その折り目が明確になるように折り曲げることは難しく、実際は適当なＲを持つように曲がっている。
【００２６】
そして、折り曲げられた隣接する一対の延出部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｅ，２８ｆ，２８ｇ，２８ｈのうち、互いに交差する部分同士（例えば図６に示す交点Ｂ）が例えば抵抗溶接等によって固着されている。これら延出部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｅ，２８ｆ，２８ｇ，２８ｈにおける金属線同士が互いに交差する部分は、上記した筒状部２７における金属線同士が互いに交差する部分の場合と同じ理由により、その一部を溶接によって固着してもよいし、その全部を溶接によって固着してもよい。
【００２７】
各延出部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｅ，２８ｆ，２８ｇ，２８ｈの折り曲げ方としては、万一発光管３が破損した際の破片によって外管２が破損しないようにするために、封止部１４，１５が挿入される場合は封止部１４，１５が挿入できる程度の隙間を残して、包囲体２０の筒状部２７の両端の開口部全体を覆うように折り曲げられていることが好ましい。したがって、折り曲げ角度は、特に限定されるものではなく、発光管３が破損した際の破片によって外管２が破損しないように、つまり封止部１４，１５と延出部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｅ，２８ｆ，２８ｇ，２８ｈの先端との間の間隔がなるべく空かないように延出部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｅ，２８ｆ，２８ｇ，２８ｈの寸法等に合わせて適宜設定すればよい。
【００２８】
なお、ここで言う「開口部全体を覆う」とは、発光管３の破片のうち、外管３の破損に影響するものが通り抜けることができない程度に覆われていればよいことを意味している。つまり、その破片が微小片であり、外管３に衝突しても外管３が破損しない程度のものであれば包囲体２０を通り抜けても問題にはならない。したがって、そのような微小片が通り抜けることができたとしてもここで言う「開口部全体を覆う」に含まれるものとしている。
【００２９】
次に、本発明の実施の形態にかかる水平点灯用の定格電力７００Ｗのメタルハライドランプ１（以下、「本発明品」という）の効果を確認するための実験を行った。
【００３０】
まず、上記した本発明品を１０本作製した。作製した各本発明品を公知の銅鉄安定器を用いて水平点灯させ、初期の発光光束（ｌｍ）について調べた。また、その後、各本発明品を公知の銅鉄安定器を用いて定格寿命時間（９０００時間）まで水平点灯させた。そして、定格寿命時間まで点灯させた本発明品に定格ランプ電流の数倍〜数十倍のランプ電流を流して発光管３を強制的に破損させ、外管２の破損状況について調べた。
【００３１】
なお、比較のため、包囲体２０（これに付属される部材を含む）を設けていない点を除いて本発明の実施の形態である水平点灯用の定格電力７００Ｗのメタルハライドランプ１と同じ構成を有している水平点灯用の定格電力７００Ｗのメタルハライドランプ（以下、「比較品Ａ」という）と、包囲体２０において各金属線同士が交差している部分を溶接によって固着していない点を除いて本発明の実施の形態である水平点灯用の定格電力７００Ｗのメタルハライドランプ１と同じ構成を有している水平点灯用の定格電力７００Ｗのメタルハライドランプ（以下、「比較品Ｂ」という）とをそれぞれ１０本作製し、本発明品と同様に初期の発光光束と、発光管３を強制的に破損させた際の外管２の破損状況についてそれぞれ調べた。
【００３２】
点灯方法としては、５．５時間点灯、０．５時間消灯を１サイクルとしてこれを繰り返した。「初期の発光光束」とは、１００時間点灯経過時の発光光束（ｌｍ）を示す。ただし、次に示す発光光束の値は各サンプルの平均値を示す。
【００３３】
その結果、本発明品では、初期の発光光束が５５０００ｌｍであり、定格寿命時間まで点灯させた状態で発光管３を強制破損させても、外管２が破損したものはなかった。一方、比較品Ａでは、初期の発光光束が７００００ｌｍであり、もちろん定格寿命時間まで点灯させた状態で発光管３を強制破損させると、全てのサンプルにおいて外管２が破損した。比較品Ｂでは、初期の発光光束が５５０００ｌｍであり、定格寿命時間まで点灯させた状態で発光管３を強制破損させると、全サンプル１０本中３本のものにおいて外管２が破損した。
【００３４】
ここで、定格寿命時間まで点灯させた状態での本発明品の包囲体２０を目視によって観察すると、包囲体２０の外観形状は本発明品の組み立て時における包囲体２０の外観形状に比して目立った変化はなかった。一方、定格寿命時間まで点灯させた状態での比較品Ｂの包囲体を目視によって観察すると、包囲体の外観形状は本発明品の組み立て時における包囲体２０の外観形状に比して各金属線が変形しており、網目の大きさが最大のもので当初の大きさより１．５倍〜３倍程度大きくなっていた。したがって、外管の破損に関して上記のような結果が得られたのは、本発明品の場合、長期の点灯時間に亘っても網目状の包囲体２０を形成している各金属線が変形することはなく、包囲体２０の外観形状が当初の状態に保たれていたためであると考えられる。一方、比較品Ｂの場合、長時間の点灯に伴って発光管３から放射される熱によって網目状の包囲体を形成している各金属線が変形し、網目が大きくなってしまったためであると考えられる。
【００３５】
以上のとおり本発明の実施の形態にかかるメタルハライドランプ１の構成によれば、包囲体２０を構成している金網の各金属線同士が交差している部分が溶接によって固着されているので、特に金属線の線径を大きくすることなく、点灯中、発光管３から放射される熱によって各金属線が変形するのを抑制することができ、長期の点灯時間に亘って包囲体２０の外観形状、特に網目形状を当初のものと同様に保持することができ、その結果、万一発光管３が破損した場合でもその破片が飛散して外管２が破損するのを確実に防止することができる。また、上述したように包囲体２０において、特に金属線の線径を大きくしていないので、発光管３から放射される光が包囲体２０によって遮られるのを十分に低減することができ、実使用上問題の無い範囲内に発光光束が低下するのを抑制することができる。
【００３６】
特に、包囲体２０の筒状部２７の両端部に形成された隣接する一対の延出部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｅ，２８ｆ，２８ｇ，２８ｈが互いに交差するように筒状部２７の内側に向かって折り曲げられ、かつ折り曲げられた隣接する一対の延出部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｅ，２８ｆ，２８ｇ，２８ｈのうち、互いに交差する部分同士が溶接によって固着されているので、筒状部２７の開口端近傍の機械的強度を高めることができ、点灯中、発光管３から放射される熱によって包囲体２０を構成している金網の各金属線が変形するのを一層抑制することができるとともに、ランプの輸送時等の衝撃に対しても変形することなく十分耐え得ることができる。また、発光管３が破損した際の破片が筒状部２７の開口端から飛散しようとするのを抑制することができ、その破片によって外管２が破損するのを一層確実に防止することができる。この場合において、隣接する一対の延出部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｅ，２８ｆ，２８ｇ，２８ｈが筒状部２７の開口部を覆うように折り曲げられているので、発光管３が破損した際の破片が筒状部２７の開口端から飛散しようとするのを一層抑制することができ、その破片によって外管２が破損するのをより一層確実に防止することができる。
【００３７】
また、特に包囲体２０が発光管支持体４の一部を構成し、発光管３を支持するための部材としての機能することにより、単に二本の金属線が発光管支持体の骨格を形成していた従来のメタルハライドランプに比して発光管支持体４全体の機械的強度、特にねじれ方向に対する強度を向上させることができ、ランプの輸送時等の衝撃に起因して発光管３が破損するのを防止することができる。
【００３８】
ここで、包囲体２０を構成している金網の金属線の線径は、発光光束の低下を極力抑えるために小さいほど好ましいが、発光管３が破損した際の破片の衝撃に十分耐え得る必要があるため、例えば０．３ｍｍ〜０．７ｍｍに設定されていることが好ましい。
【００３９】
なお、上記実施の形態では、石英ガラス製の発光管３を用いた場合について説明したが、これ以外に透光性セラミック、例えば多結晶アルミナ製の公知の発光管を用いた場合でも上記と同様の作用効果を得ることができる。
【００４０】
また、上記実施の形態では、包囲体２０の網目の形状が略正方形である場合について説明したが、その形状は特に限定されるものではなく、例えば略長方形、略ひし形、略円形または略楕円形等であっても上記と同様の作用効果を得ることができる。また、各形状での網目の大きさは、発光管３が破損した際の破片が飛散して外管２が破損しないように適宜設定すればよい。もっとも、発光管３が破損した際の破片が包囲体２０から飛散するのを極力抑えるために小さいほど好ましいが、小さすぎると発光光束が低下するおそれがあるため、最大で例えば５ｍｍ〜１２ｍｍに設定されていることが好ましい。
【００４１】
また、上記実施の形態では、包囲体２０を構成している金網の金属線が単線である場合について説明したが、これ以外にその金属線が撚り線からなる場合でも上記と同様の作用効果を得ることができる。また、網目状の包囲体２０を形成するに当たり、金属線からなる金属体以外に、網目状に形成された例えば細幅のリボン状の金属体からなる包囲体を用いた場合でも上記と同様の作用効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、発光光束を低下させることなく、長期の点灯時間に亘って、包囲体が発光管から放射される熱によって変形するのを抑制し、発光管が破損した際にその破片によって外管が破損するのを確実に防止することが必要な用途にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施の形態であるメタルハライドランプの正面図
【図２】同じくメタルハライドランプの左側面図
【図３】同じくメタルハライドランプに用いられている包囲体であって、延出部を折り曲げる前の状態の正面図
【図４】同じくメタルハライドランプに用いられている包囲体であって、延出部を折り曲げる前の状態の平面図
【図５】同じくメタルハライドランプに用いられている包囲体の正面図
【図６】同じくメタルハライドランプに用いられている包囲体の平面図
【符号の説明】
【００４４】
１  メタルハライドランプ
２  外管
３  発光管
４  発光管支持体
５  口金
６  ステム
７  凸部
８，９  ステム線
１０  ジャンピングワイヤー
１１  アイレット部
１２  シェル部
１３  発光部
１４，１５  封止部
１６，１７  外部リード線
１８  第一の発光管支持部
１９  第二の発光管支持部
２０  包囲体
２１  リード線
２２  キャップ状の金属部材
２３，２４  帯状の金属部材
２５  結合部材
２６  絶縁素子
２７  筒状部
２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｅ，２８ｆ，２８ｇ，２８ｈ  延出部
【図１】
2006114420.tif 000003
【図２】
2006114420.tif 000004
【図３】
2006114420.tif 000005
【図４】
2006114420.tif 000006
【図５】
2006114420.tif 000007
【図６】
2006114420.tif 000008