(57)【要約】【課題】微細塵や静電気の発生および基板表面の平坦性の劣化を招来するポリイミド膜等の配向膜、ならびに光重合反応処理や高印加電圧が必要とされる液晶・樹脂複合体を使用することなく液晶を配向することができ、基板間の広い領域にわたって液晶配向の乱れを防止しうる、簡易な構成の液晶光変調器およびそれを用いた液晶表示装置を提供する。【解決手段】対向配置された１対の透明基板２と、それぞれの透明基板２の内側に積層された透明電極膜１１および樹脂薄膜１２と、樹脂薄膜１２の間に、等しい間隔をおいて互いに平行となるように、一方の樹脂薄膜１２上に固定配置された複数本の微細な樹脂繊維３と、これら各樹脂繊維３の間に各々充填されたネマティック型の液晶１とを備えている。樹脂薄膜１２の形成材料は、極性基の割合が０もしくは少ないものであって、液晶１との分子間相互作用が小さいものとすることが好ましく、例えばポリスチレン樹脂を用いる。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明な電極膜が付された一対の基板を、該電極膜が対向するように配置し、
該電極膜の対向面の各々を樹脂薄膜により被覆し、
これら一対の基板の間において、該樹脂薄膜の少なくとも一方に対して複数本の樹脂繊維を所定方向に規則的に固定配置するとともに、液晶分子を充填してなることを特徴とする液晶光変調器。
【請求項２】
前記樹脂薄膜は、液晶との分子間相互作用が、前記透明な電極膜と液晶との分子間相互作用に比して弱い樹脂材料から構成されていることを特徴とする請求項１記載の液晶光変調器。
【請求項３】
前記樹脂薄膜は、極性基を含まない樹脂からなることを特徴とする請求項１または２記載の液晶光変調器。
【請求項４】
前記樹脂繊維は、前記透明な電極膜の面方向に、所定間隔をおいて互いに平行となるよう、該透明電極膜に対して固定配置された複数本の樹脂製の繊維からなることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか１項記載の液晶光変調器。
【請求項５】
前記一対の基板は、各々透明基板であることを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか１項記載の液晶光変調器。
【請求項６】
前記透明な電極膜のうちの一方の電極膜を不透明な電極膜に置き換え、他方の電極膜は透明な電極膜のままとし、この他方の電極膜が透明基板上に形成されてなることを特徴とする請求項１〜５のうちいずれか１項記載の液晶光変調器。
【請求項７】
請求項１〜６のうちいずれか１項記載の液晶光変調器を備えてなることを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶を用いて光を変調する、透過型および反射型の液晶光変調器および液晶表示装置に関し、特に低消費電力かつ高速な階調画像表示が必要とされるフラットパネルディスプレイやフレキシブルディスプレイに有用な液晶光変調器および液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶材料に電界を加えて、液晶分子の配向状態を変化させるという電気光学効果を応用すると光変調器が実現できる。
液晶光変調器は、他の電気光学効果を示す光学結晶に比べて低電圧で動作するため、表示装置用の電気光学素子として、近年注目されている。
【０００３】
そのような液晶光変調器の一つとして、２つの透明電極間における液晶分子の配向方向を９０度ねじり、入射光の偏光方向を回転する旋光能を利用した素子（ツイストネマティック液晶素子）が広く知られており、現在、液晶表示装置に多用されている（非特許文献１参照）。
このような液晶光変調器においては、電圧印加に伴う液晶分子の配向変化に応じて旋光能が変化するため、この変化を利用して入射光を変調するようにしている。
【０００４】
また、他の液晶光変調器の態様として、液晶内に合成樹脂の微細構造を形成し、その配向規制力により３次元的に液晶配向を制御したものが知られている。
【０００５】
上述したような、液晶内に合成樹脂を混合してなる複合体（以下、液晶・樹脂複合体と称する）では、樹脂表面における液晶の配向規制力が働くため、液晶内に合成樹脂を分散しないものと比べて、高速な応答が得られる。それにより、フラットパネルディスプレイや投写型ディスプレイ等への適用が期待されている。
【０００６】
なお、上記複合体を有する液晶光変調器としては、例えば、液晶に合成樹脂の原材料（モノマやオリゴマ）を溶解した混合液を透明基板で挟んだ後、この合成樹脂の原材料に対して光重合反応処理を施すことにより合成樹脂と液晶を分離させて形成するようにした液晶光変調器が開示されている（非特許文献２参照）。
【０００７】
しかし、前述した２方式の液晶光変調器は、各々以下に述べるような問題を有している。
すなわち、前者の液晶光変調器においては、透明基板上にポリイミド膜等の配向膜を均一に塗布した状態で高温焼成処理を施し、さらに液晶分子を配向させるための摩擦（ラビング）処理を施す必要があるため、それに伴う微細塵や静電気の発生により、製造歩留りが低下して、製造コストが高くなる。
【０００８】
また、液晶表示装置の軽量化・柔軟化のため、プラスティック基板の導入が進められているが、ポリイミド膜は上述したように高温焼成（120℃以上）処理を必要とし、プラスティック基板を用いると、基板が熱処理で変形（そり等）して、基板表面の平坦性が劣化し易くなるため、これによっても、表示パネルの製造歩留りが低下して、製造コストが高くなる。
【０００９】
一方、後者の液晶光変調器においては、微細な合成樹脂構造による液晶の表面配向規制力によって、液晶の分子が強く拘束される（表面配向規制力が近距離で働く）ため、液晶を駆動するための印加電圧が高くなり、表示パネルの消費電力がどうしても大きくなる。
【００１０】
【非特許文献１】フラットパネルディスプレイ大事典（第53〜55頁：工業調査会）
【非特許文献２】N. A. Vaz, G. W. Smith and G. P. Montgomery. Jr.:“A light controlfilm composed of liquid crystal droplets dispersed in a UV-curable polymer”,Mol. Cryst. Liq. Cryst. , vol. 146, pp. 1-15（1987）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
そこで、本願発明者等は、１対の電極膜の間に、等しい間隔をおいて互いに平行となるように、一方の透明電極膜に対して複数本の微細な樹脂繊維を固定配置し、これら各樹脂繊維の間に各々液晶分子を充填するようにしてなる液晶光変調器を想起するに至った。
【００１２】
このような液晶光変調器においては、液晶は、所定間隔をおいて互いに平行となるように固定配置された複数本の樹脂繊維に沿って配向されることから、従来、液晶を配向させるために必要とされていたポリイミド膜等の配向膜とそのラビング処理が一切不要となるため、微細塵や静電気の発生や基板表面の平坦性の劣化を招来することがなく、製造歩留りを向上させることが可能となる。
【００１３】
さらに、ポリイミド等の配向膜の高温焼成処理が不要となるため、プラスティック基板を使用することができ、軽量で柔軟な液晶光変調器や液晶表示装置を容易に構成できる。
また、光重合反応処理や高印加電圧が必要とされる液晶・樹脂複合体が不要とされるため、微細な樹脂構造の配向規制を、従来よりも遠距離において機能させることができることから液晶を低い印加電圧で駆動することができ、低消費電力とすることができる。
さらに、従来、光重合反応処理を行なうための精密な温度管理が不要とされ、液晶・樹脂複合体の再分離の後に液晶中に残留している合成樹脂による液晶の電気光学特性（応答時間やコントラスト比）の低下を生じる虞もない。
【００１４】
しかし、このように樹脂繊維を配置しても、電極膜と液晶が直接接触する構造では、電極膜の表面の微小な凹凸に伴う形状配向によって、液晶配向に乱れが生じ易い。また、基板と液晶の分子間相互作用によっても、液晶配向が乱される。この結果、基板間の全領域にわたって液晶を一様に配向することが難しいという問題がある。
【００１５】
本発明は上記事情に鑑みなされたものであり、微細塵や静電気の発生や基板表面の平坦性の劣化を招来するポリイミド膜等の配向膜、および高印加電圧が必要とされる液晶・樹脂複合体を使用せずに液晶を配向することができ、基板間の広い範囲にわたって液晶配向の乱れを防止しうる、簡易な構成の液晶光変調器およびそれを用いた液晶表示装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明の液晶光変調器は、
透明な電極膜が付された一対の基板を、該電極膜が対向するように配置し、
該電極膜の対向面の各々を樹脂薄膜により被覆し、
これら一対の基板の間において、該樹脂薄膜の少なくとも一方に対して複数本の樹脂繊維を所定方向に規則的に固定配置するとともに、液晶分子を充填してなることを特徴とするものである。
【００１７】
また、前記樹脂薄膜は、液晶との分子間相互作用が、前記透明な電極膜と液晶との分子間相互作用に比して弱い樹脂材料から構成されていることが好ましい。
【００１８】
また、前記樹脂薄膜は、極性基を含まない樹脂からなることが好ましい。
【００１９】
また、前記樹脂繊維は、前記透明な電極膜の面方向に、所定間隔をおいて互いに平行となるよう、該透明電極膜に対して固定配置された複数本の樹脂製の繊維からなることが好ましい。
【００２０】
また、前記一対の基板は、各々透明基板とすることが可能である。
【００２１】
また、前記透明な電極膜のうちの一方の電極膜を不透明な電極膜に置き換え、他方の電極膜は透明な電極膜のままとし、この他方の電極膜が透明基板上に形成されてなることが好ましい。
【００２２】
さらに、本発明の液晶表示装置は、
上述した液晶光変調器のいずれかを備えてなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２３】
本発明に係る液晶光変調器および液晶表示装置によれば、所定方向に規則的に固定配置された複数本の樹脂繊維に沿って液晶が配向されることから、ポリイミド膜等の配向膜を用いることなく液晶の配向を行うことが可能となる。
さらに、電極膜を樹脂薄膜で被覆して電極膜表面の微小な凹凸が液晶分子と直接接触しないようにするとともに、基板と液晶の分子間相互作用を低下せしめることにより、液晶配向に乱れが生じるのを防止している。
【００２４】
これにより、微細塵や静電気の発生や基板表面の平坦性の劣化を招来するポリイミド膜等の配向膜、および高印加電圧が必要とされる液晶・樹脂複合体を使用することなく、良好かつ簡易に液晶の配向を行うことが可能となり、また基板間の広い範囲にわたって液晶配向の乱れを防止することができる。
【００２５】
なお、ポリイミド膜等の配向膜とそのラビング処理を一切不要とすることにより、微細塵や静電気の発生、さらには基板表面の平坦性の劣化を防止できるので、製造歩留りを向上させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る液晶光変調器の構成を示す模式図である。
【００２７】
図１に示すように、本実施形態の液晶光変調器は、透過型の液晶光変調器であって、対向配置された１対の透明基板２と、それぞれの透明基板２の内側に積層された透明電極膜１１および樹脂薄膜１２と、これら対向する樹脂薄膜１２の間に、等しい間隔をおいて互いに平行となるように、一方の樹脂薄膜１２上に固定配置された複数本の微細な樹脂繊維３と、これら各樹脂繊維３の間に各々充填されたネマティック型の液晶１とを備えている。
また、上記各透明電極１１はリード線４を介して、交流電圧を供給する電圧源５に接続されている。
【００２８】
また、本実施形態の液晶光変調器では、上記透明基板２の外側に、偏光透過軸が互いに直交もしくは平行とされた２枚の偏光板６が配されている。
すなわち、透明電極１１間に印加される電圧の強度に応じて、液晶１の配向性が変化するため、一方の偏光板６に入射した光７は、この液晶１により偏光方向が変化し、他方の偏光板６の光吸収により強度変調された光８として出射される。
【００２９】
本実施形態の液晶光変調器においては、上述したように合成樹脂もしくは天然樹脂の繊維が、一方向に伸びた形状とされており、さらに望ましくは、その繊維の表面分子がその方向に配向されるように構成する。これにより、その間に充填された液晶１の各分子も、この方向に配向しようとする。
その結果、透明電極１１に電圧が印加されていない場合、各樹脂繊維３の間では液晶材料の弾性により、液晶１の各分子が一方向に配向される。
【００３０】
一方、透明電極１１に電圧を印加した場合、この印加された電圧に応じて液晶１の各分子の配向が変化し、この変化に応じて液晶１の複屈折性を制御することができる。
【００３１】
したがって、透明基板２の外側に、偏光透過軸が互いに直交もしくは平行とされた２枚の偏光板６を配設することにより、光変調機能を得ることができる。
【００３２】
また、本実施形態のものでは、配向膜を基板２上に設けた従来のものとは異なり、液晶１が接する樹脂繊維表面の分子配向により、液晶１が良好にアンカリングされるという際立った作用効果を奏することができる。
【００３３】
なお、樹脂繊維３の間隔のみならず太さを変えることによっても液晶１に対する配向規制力が変化するため、樹脂繊維３の間隔のみならず太さを適宜選択することにより、液晶１による光変調の応答速度やコントラスト比を所望の値に設定することが可能である。
なお、樹脂繊維３の太さとしては、成形や取り扱いの容易さを勘案すると、２μｍから５０μｍの間の値に設定することが望ましい。
【００３４】
また、樹脂繊維３は、一方の樹脂薄膜１２に対し、その一部もしくは全部を付着させて固定する。固定方法としては、例えば、光硬化樹脂等の粘着剤１０を用いる。
なお、樹脂繊維３は一本ずつ配置しても良いが、機械的な強度の確保や取り扱いの容易さを考慮して、複数の繊維を束ねたものを樹脂繊維３としてもよい。
【００３５】
樹脂繊維３の樹脂材料としては、加熱すると延伸しやすい材料が好ましく、セルロース樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリオレフィン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、フッ素系樹脂（例えばポリテトラフルオロエチレン等）またはそれらの共重合体（例えばアクリルウレタン樹脂）等を用いることができる。
【００３６】
また、配向性に優れた樹脂材料として、液晶性のモノマを硬化させた合成樹脂や、液晶性の高分子材料を用いることも可能である。
【００３７】
ところで、このように複数本の微細な樹脂繊維３を、等しい間隔をおいて互いに平行となるように配置しても、極性基を有する液晶分子と基板２（電極１１）の表面の相互作用（分子間力）が大きい場合、その液晶配向は基板２（電極１１）の表面の影響により擾乱されることになる。また、一般に透明電極１１は真空蒸着法やスパッタリング法により、錫をドープした酸化インジュウム（ITO）により作製されるが、表面にはナノスケールオーダーの微小な凹凸が存在するため、透明電極１１の表面の微小な凹凸に伴う形状配向によって、液晶配向に乱れが生じ易い。
【００３８】
そこで本実施形態では、透明電極１１の表面の凹凸を被覆するとともに、液晶１の分子と基板２（電極１１）の表面との相互作用を小さくするため、透明電極１１の表面を樹脂薄膜１２で被覆し、液晶配向に乱れが生じるのを防止している。すなわち、樹脂繊維３を所定方向に規則的に配列することと相俟って樹脂薄膜１２によって電極膜１１を被覆することにより、微細塵や静電気の発生させ得るポリイミド膜等の配向膜、および高印加電圧が必要とされる液晶・樹脂複合体を使用することなく、良好かつ簡易に液晶の配向を行うとともに、基板間の広い範囲にわたって液晶配向の乱れを防止することが可能となる。
【００３９】
なお、樹脂繊維３の配向規制力は、ポリイミドのラビング配向膜より小さいため、本実施形態においては、この樹脂薄膜１２が重要な役割を担う。
この樹脂薄膜１２の形成材料は、極性基の割合が０もしくは少ないものであって、液晶１との分子間相互作用が小さいものとすることが肝要である。
【００４０】
具体的には、極性基を含まないポリスチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリオレフィン樹脂等が特に有用である。その他、極性基の割合が少ない樹脂、例えば、ポリビニルアルコール樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等も、樹脂繊維３の配向規制力が大きい場合には用いることができる。
【００４１】
また、上記液晶１としては、ネマティック液晶、コレステリック液晶あるいはスメクティック液晶を用いることができる。
ただし高速応答を得るには、低粘性かつ高弾性の液晶材料が適しており、化学構造としては、液晶１の屈折率異方性Δｎ（Δｎ＝異常光屈折率ｎｅ−常光屈折率ｎｏ）が大きいシアノ系、ビフェニール系、ターフェニール系、ピリミジン系、トラン系あるいはフッ素系等のネマティック液晶が適している。
【００４２】
また、スメクティック液晶を用いる場合、自発分極を有して高速応答を示す強誘電性液晶が有用である。例えば、シッフ塩基系強誘電性液晶、アゾ系強誘電性液晶、アゾキシ系強誘電性液晶、ビフェニール系強誘電性液晶、エステル系強誘電性液晶あるいはフェニールピリミジン系強誘電性液晶等とすることが好ましい。
【００４３】
さらに、透明基板２としては、０．７ｍｍ以下の薄いガラス板とすることが有用である。
また、厚みが０．４ｍｍ以下のポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルスルホン、ポリアリレートあるいはアモルファスポリオレフィン等の非晶質透明樹脂等の柔軟なプラスティックフィルムを用いることができる。このような柔軟なプラスティックフィルム基板を用いた場合、軽量で曲げることが可能な液晶光変調器を実現することができる。
【００４４】
また、液晶１の層厚を高精度で設定保持するために、両透明基板２（両透明電極１１）間に所定厚みのスペーサ９を設けても良い。
スペーサ９としては、例えば粒径の揃ったスペーサ粒子（硬質樹脂、SiO2等）や光リソグラフィーで形成した柱状の樹脂構造物（アクリル樹脂等）が望ましい。
【００４５】
また、透明電極１１としては、錫をドープした酸化インジウム（ＩＴＯ）を始め、酸化インジウムや酸化錫等の金属酸化物を材料として用いるとよい。これらの透明電極１１は、真空蒸着、イオンプレーティング、スパッタリング等の周知の成膜技術により上記透明基板２上に形成する。
また、透明電極１１は、ポリチオフェン系樹脂等の透明な有機系導電性材料を、スピンコート法や印刷法等を用いて透明基板２上に形成するようにしてもよい。
【００４６】
なお、上記実施形態の液晶光変調器にバックライトを設けることにより、高コントラストの液晶表示装置を構成することができる。
さらに、上記液晶光変調器に光反射板や光拡散板を設けることにより、バックライトが不要とされる低消費電力の反射型液晶表示装置を構成することも可能である。
【００４７】
このような反射型液晶表示装置を構成する場合には、上述した実施形態のものにおいて、一方の透明基板２を不透明のものとしたり、一方の透明電極１１を金属電極に置き換えることも可能である。
【００４８】
本実施形態の液晶光変調器においては、上述したように配された樹脂繊維３により液晶１の各分子を配向せしめるとともに、透明電極１１の表面を樹脂薄膜１２で被覆することで液晶配向に乱れが生じるのを防止しているので、従来の液晶光変調器において用いられていたポリイミド等の配向膜を透明電極上に設ける必要はない。
【００４９】
その結果、ラビング時に発生する静電気による薄膜トランジスタの破壊や発塵を招来せず、さらにポリイミド等の配向膜の高温形成が不要となるため、熱処理に弱いプラスティック基板や透明電極にダメージを与えることなく、生産性を高めることが可能となる。
【００５０】
また、光重合反応処理や高印加電圧が必要とされる従来の液晶・樹脂複合体が不要とされるため、液晶１を低い印加電圧で駆動することができ低消費電力とすることができるとともに、光重合反応処理を行なうための精密な温度管理が不要とされ、液晶・樹脂複合体の再分離の後に液晶１中に残留している合成樹脂による液晶１の電気光学特性の低下を生じることもない。
【実施例】
【００５１】
以下、本発明の液晶光変調器について、実施例を用いてさらに具体的に説明する。
まず、ＩＴＯよりなる透明電極１１を積層した透明基板２（以下、ＩＴＯ付き基板と称する）の透明電極１１上に、ポリスチレンよりなる樹脂薄膜１２を塗布して本実施例の液晶光変調器（以下液晶セルと称する）を作製した。また、ＩＴＯ付き基板２の透明電極１１上に、ポリイミドよりなる樹脂薄膜を塗布して第１比較例の液晶セルを作製した。さらに、ＩＴＯ付き基板２の透明電極１１上に樹脂薄膜を塗布することなく液晶セルを構成することにより第２比較例の液晶セルを作製した。
【００５２】
また、前述した樹脂繊維３としては、セルロース製の洗浄用不織布（旭化成社製  ベンコットM-3）の繊維を延伸して使用した。なお、ここでは液晶配向の乱れを調べることを主目的としていることから、使用する繊維は1本のみとした。
【００５３】
また、本実施例の樹脂薄膜１２を構成するポリスチレンとしては、ケムコ社製のもの（分子量：１６０万）を用い、第１比較例の樹脂薄膜を構成するポリイミドとしては、JSR社製のもの（AL-1254）を使用した。なお、ラビング時の配向規制力は、ポリスチレンに比べてポリイミドの方が高いため、非ラビング時の相互作用もポリイミドの方が高いものと考えられる。
また、本実施例の樹脂薄膜１２は、ポリスチレン樹脂をクロロホルム溶媒中に１：１９の割合で溶解させ、スピンコーティング法（回転数：１２００ｒｐｍ, 時間：４０ｓ）を用いて基板２上に塗布し、溶媒を除去することで作製した（膜厚５０ｎｍ）。
【００５４】
一方、第１比較例の樹脂薄膜は、ポリイミドをスピンコーティング法（回転数：３３００ｒｐｍ, 時間：９０ｓ）を用いて基板２上に塗布し、１８０℃で２時間加熱して形成した。
【００５５】
次に、上記本実施例および各比較例において、樹脂繊維３の両端を牽引した状態で一方の基板２上に載せ、粘着剤（光硬化性樹脂）１０で固定した後、他方の基板２により樹脂繊維３を被い、この粘着剤１０で両基板２を互いに貼り付けた。なお、両基板２のギャップは約１０μｍに設定した。さらに、加熱したネマティック液晶(メルク社製  JB-1010XX）を基板２のギャップ内に等方相（１００℃）で注入し、その後、ネマティック相となるように、室温まで温度を下げた。
【００５６】
このようにして作製した本実施例および各比較例に係る液晶セルを各々クロスニコルの偏光顕微鏡により観察した。その結果、いずれの液晶セルにおいても、樹脂繊維３の周辺に液晶の配向領域が確認された。すなわち、その配向領域では、一方の偏光板の透過軸を樹脂繊維３と平行な方向に対して基板２の表面に沿って４５°傾いた状態まで回転させると、その回転操作に応じて暗状態から明状態まで透過光強度が変化した。このことから、いずれの液晶セルにおいても、液晶１が繊維方向に分子配向していることが確認された（水平配向）。
【００５７】
しかし、樹脂薄膜を形成していない第２比較例においては、基板２間で液晶配向を誘起した場合、樹脂繊維３から離れた部位で液晶１が基板２に対して垂直に配向しており、大幅な配向乱れが確認された。
【００５８】
また、第１比較例では、液晶分子の垂直配向は抑制されているものの、ポリイミドからなる樹脂薄膜の間において、ポリイミド薄膜と液晶１の間で強い分子間相互作用が生じており、樹脂繊維３から離れるに従い、液晶配向の乱れが大きくなった。一様な配向領域となっている範囲は、樹脂繊維３から５μｍ程度と狭いものであった。
【００５９】
これに対し、ポリスチレン樹脂からなる樹脂薄膜１２を用いた本実施例においては、第１比較例のようなランダムな配向は生じておらず、樹脂繊維３による液晶１の一様配向が広範囲（透明基板２の基板面と平行な面内において、樹脂繊維３から平均１００μｍの範囲）にわたって確保された。
【００６０】
このことから、液晶配向を誘起する上で樹脂繊維３の存在が有効であり、さらに液晶配向の乱れを良好に防止するためには、液晶１との分子間相互作用が小さな材料よりなる樹脂薄膜１２を電極１１上に形成することが有効であることが確認された。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の実施形態に係る液晶光変調器を示す模式図
【符号の説明】
【００６２】
１          液晶
２          基板
３          樹脂繊維
４          リード線
５          電源
６          偏光板
７          光（入射光）
８          光（出射光）
９          スペーサ
１０        粘着剤
１１        電極
１２        樹脂薄膜
【図１】
2006053334.tif 000003