(57)【要約】【課題】  コストアップすることなくかつレイアウトの制約を受けることなく、ユーザのニーズに合わせて仕様変更することが可能な画像処理制御部を有する孔版印刷装置を提供する。【解決手段】  画像読取部７と、マスタ２２に穿孔製版を行うサーマルヘッド１８を有する製版部３と、画像読取部７で読み取られた画像データを処理した後、サーマルヘッド駆動手段７９に対して処理後の前記画像データを出力する画像処理部８１と、製版されたマスタ２２を巻装する版胴９と、版胴９の外周面に用紙Ｐを押圧する押圧手段１０とを具備した孔版印刷装置１において、画像処理部８１としてプログラムの書き換えが可能な単一のデジタル信号処理プロセッサ８２を有するものを用いた。【選択図】                        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿画像を読み取る画像読取部と、マスタに穿孔製版を行うサーマルヘッドを有する製版部と、前記画像読取部で読み取られた画像データを処理した後、前記サーマルヘッドを駆動するサーマルヘッド駆動手段に対して処理後の前記画像データを出力する画像処理部と、製版された前記マスタを巻装する版胴と、前記版胴の外周面に用紙を押圧する押圧手段とを具備した孔版印刷装置において、
前記画像処理部はプログラムの書き換えが可能な単一のデジタル信号処理プロセッサを有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
前記単一のデジタル信号処理プロセッサは前記サーマルヘッドによる前記マスタへの製版時において画像処理を行うことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の印刷装置において、
前記単一のデジタル信号処理プロセッサは画素密度変換を行って必要画素数のみを処理することを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はマスタにサーマルヘッドで加熱穿孔製版を行う孔版印刷装置に関し、詳しくは孔版印刷装置の画像処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、簡便な印刷方法としてデジタル式感熱孔版印刷が知られている。これは、熱可塑性樹脂フィルムと多孔質支持体とを貼り合わせたマスタに微細な発熱素子が１列に並んだサーマルヘッドを接触させ、この発熱素子に対しパルス的に通電を行いながらマスタをプラテンローラ等の搬送手段で搬送することにより、マスタの熱可塑性樹脂フィルムに画像情報に基づいた穿孔画像を熱溶融穿孔製版した後、この穿孔製版されたマスタを多孔性円筒状の版胴に巻装させ、押圧手段によって用紙を版胴の外周面に押圧させることで、版胴の開孔部及びマスタの穿孔部から滲出したインキを用紙に転移させて印刷画像を得るものである。
【０００３】
この孔版印刷装置において、読み取られた原稿画像に対してフィルタ処理、シェーディング処理、変倍処理、２値化処理等の画像処理を行うものが知られており、これらの画像処理を行うため画像処理専用のＡＳＩＣ（特定用途向けＩＣ）が用いられている。このような画像処理装置の一例が、例えば「特許文献１」に開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２３７４７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
画像処理にＡＳＩＣを用いることにより、製品仕様に特化した画像処理を行うことが可能となる。しかし、ＡＳＩＣはハードウェアであるために作成後の仕様変更ができず、例えば４面集約の機能仕様をユーザのニーズに合わせて８面集約へと仕様変更することができない。
【０００６】
これに対し、上記制御部にＤＳＰ（デジタル信号処理プロセッサ）を用いることが考えられる。しかし、ＤＳＰはＡＳＩＣに比して汎用性を有する構成であるため、装置の作業時間内に必要な処理が全て完了するとは限らない。このため並列に配置して同時並列化処理を行う必要がある。しかし、これには複数のＤＳＰを使用するためにコストアップしてしまうという問題点、及び制御部のレイアウトが複数個のＤＳＰによって制約されてしまうといった問題点がある。
【０００７】
本発明は上述した問題点を解決し、コストアップすることなくかつレイアウトの制約を受けることなく、ユーザのニーズに合わせて仕様変更することが可能な画像処理制御部を有する孔版印刷装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明は、原稿画像を読み取る画像読取部と、マスタに穿孔製版を行うサーマルヘッドを有する製版部と、前記画像読取部で読み取られた画像データを処理した後、前記サーマルヘッドを駆動するサーマルヘッド駆動手段に対して処理後の前記画像データを出力する画像処理部と、製版された前記マスタを巻装する版胴と、前記版胴の外周面に用紙を押圧する押圧手段とを具備した孔版印刷装置において、前記画像処理部はプログラムの書き換えが可能な単一のデジタル信号処理プロセッサを有することを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、さらに前記単一のデジタル信号処理プロセッサは前記サーマルヘッドによる前記マスタへの製版時において画像処理を行うことを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載の印刷装置において、さらに前記単一のデジタル信号処理プロセッサは画素密度変換を行って必要画素数のみを処理することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、単一のデジタル信号処理プロセッサを有する画像処理部で画像処理を行うので、コストアップすることなくかつレイアウトの制約を受けることなく構成された画像処理部によって画像処理を行うことができ、装置のコストダウンの達成、設計及び構成の簡素化を図ることができる。さらに、デジタル信号処理プロセッサがソフトウェア処理部を有しているので、ユーザのニーズに合わせた仕様変更を行うことが可能となり使い勝手を向上することができると共に、最新の画像処理をタイムリーに実機に搭載することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は、本発明の一実施例を採用した孔版印刷装置を示している。同図において孔版印刷装置１は、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７等を有している。
【００１３】
装置本体８のほぼ中央に配設された印刷部２は、版胴９及び押圧手段としてのプレスローラ１０等を有している。  
版胴１０はインキ供給パイプを兼ねた支軸１１に回転自在に支持されており、図示しない版胴駆動手段によって回転駆動されると共に装置本体８に対して着脱自在に構成されている。版胴９の内部には、インキローラ１２、ドクターローラ１３等を有するインキ供給手段１４が配設されており、版胴９の外周面にはマスタの先端を保持するクランパ１５が開閉自在に取り付けられている。
【００１４】
版胴９の下方には、図示しない一対のアーム部材によってその両端部を回転自在に支持されたプレスローラ１０が配設されている。プレスローラ１０は、上記一対のアーム部材が図示しない揺動手段によって揺動されることにより、図１に実線で示す版胴９の周面より離間した離間位置と、破線で示す版胴９に所定の圧接力で圧接する圧接位置とを選択的に占める。
【００１５】
装置本体８の右上部には製版部３が配設されている。製版部３は、マスタ保持部材１６、プラテンローラ１７、サーマルヘッド１８、マスタ切断手段１９、マスタ搬送ローラ対２０，２１等を有している。
【００１６】
マスタ保持部材１６は、装置本体８の図示しない側板に取り付けられており、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせてなるマスタ２２をロール状に巻成してなるマスタロール２２ａの芯部２２ｂの両端を回転自在かつ着脱自在に支持する。
【００１７】
マスタ保持部材１６の左方に配設されたプラテンローラ１７は装置本体８の図示しない側板に回転自在に支持されており、ステッピングモータ２３によって回転駆動される。プラテンローラ１７の下方に位置し多数の発熱素子を有するサーマルヘッド１８は装置本体８の図示しない側板に取り付けられており、図示しない付勢手段の付勢力によってその発熱素子面をプラテンローラ１７の周面に圧接されている。サーマルヘッド１８は、マスタ２２の熱可塑性樹脂フィルム面に接触しつつ各発熱素子を選択的に発熱させ、マスタ２２に対して熱溶融穿孔製版を行う。サーマルヘッド１８の作動は、サーマルヘッド駆動手段７９（図３参照）によって制御される。
【００１８】
プラテンローラ１７及びサーマルヘッド１８の左方にはマスタ切断手段１９が配設されている。装置本体８の図示しないフレームに固設された固定刃１９ａと、固定刃１９ａに対して移動自在に支持された可動刃１９ｂとを有するマスタ切断手段１９は、固定刃１９ａに対して可動刃１９ｂが回転移動あるいは上下動することによりマスタ２２を切断する周知の構成である。
【００１９】
マスタ切断手段１９の左方にはマスタ搬送ローラ対２０，２１が配設されている。各マスタ搬送ローラ対２０，２１は、装置本体８の図示しない側板にそれぞれ回転自在に支持された駆動ローラと従動ローラとを有しており、各駆動ローラはそれぞれ図示しない駆動手段によってプラテンローラ１７と同期して回転駆動され、各従動ローラは図示しない付勢手段によってそれぞれ対応する駆動ローラに圧接されている。
【００２０】
製版部３の下方には給紙部４が配設されている。給紙部４は、給紙トレイ２４、給紙ローラ２５、分離ローラ対２６、レジストローラ対２７等を有している。  
上面に多数の用紙Ｐを積載可能な給紙トレイ２４は装置本体８に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって上下動される。Ａ３サイズの用紙Ｐを縦置き可能な給紙トレイ２４の上面には、用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に移動自在な一対のサイドフェンス２８が配設されている。
【００２１】
給紙トレイ２４の左端上方には、表面に高摩擦抵抗部材を有する給紙ローラ２５が配設されている。給紙ローラ２５は装置本体８に揺動自在に支持された図示しないブラケットに回転自在に支持されており、給紙トレイ２４が図示しない昇降手段によって上昇されたときに、所定の圧接力で給紙トレイ２４上の最上位の用紙Ｐに圧接する。給紙ローラ２５は図示しない給紙駆動手段によって回転駆動される。
【００２２】
給紙ローラ２５の左方には、表面にそれぞれ高摩擦抵抗部材を有する上ローラ２６ａと下ローラ２６ｂとからなる分離ローラ対２６が配設されている。上ローラ２６ａはギヤやベルト等の駆動力伝達手段を介して給紙ローラ２５に駆動連結されており、給紙ローラ２５の回転駆動時にこれと同期して同方向に回転駆動される。下ローラ２６ｂは図示しない付勢手段の付勢力によって上ローラ２６ａに所定の圧接力で圧接されており、上ローラ２６ａと同方向へのみ回転自在に構成されている。
【００２３】
分離ローラ対２６の左方にはレジストローラ対２７が配設されている。駆動ローラ２７ａと従動ローラ２７ｂとからなるレジストローラ対２７は、図示しない版胴駆動手段からの回転駆動力をギヤやカム等の図示しない駆動力伝達部材によって伝達されることで駆動ローラ２７ａが版胴９と同期した所定のタイミングで回転し、駆動ローラ２７ａに圧接された従動ローラ２７ｂとによって用紙Ｐを印刷部２に向けて所定のタイミングで給送する。
【００２４】
印刷部２の左上方には排版部５が配設されている。排版部５は、上排版部材２９、下排版部材３０、排版ボックス３１、圧縮板３２等を有している。  
上排版部材２９は、駆動ローラ３３、従動ローラ３４、無端ベルト３５等を有し、図示しない排版駆動手段によって駆動ローラ３３が図の時計回り方向に回転駆動されることにより無端ベルト３５が図の矢印方向に移動する。下排版部材３０も駆動ローラ３６、従動ローラ３７、無端ベルト３８を有しており、図示しない排版駆動手段の駆動力をギヤやベルト等の図示しない駆動力伝達手段によって伝達されることで、駆動ローラ３６が図の反時計回り方向に回転駆動されることにより無端ベルト３８が図の矢印方向に移動する。また、下排版部材３０は図示しない移動手段によって移動自在に構成されており、図に示す位置と従動ローラ３７の外周面上に位置する無端ベルト３８が版胴９の外周面に当接する位置とを選択的に占める。
【００２５】
内部に使用済みマスタを貯容する排版ボックス３１は、装置本体８に対して着脱自在に構成されている。上排版部材２９と下排版部材３０とによって運ばれた使用済みマスタを排版ボックス３１の内部に押し込む圧縮板３２は装置本体８に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって上下動される。
【００２６】
排版部５の下方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪３９、排紙搬送部材４０、排紙トレイ４１等を有している。  
剥離爪３９はその基端を装置本体８に揺動自在に支持されており、図示しない爪揺動手段によって鋭角状に形成されたその自由端が、版胴９の外周面に近接する図に示す近接位置と、クランパ１５等の障害物を回避するために版胴９の外周面より離間する離間位置とを選択的に占める。
【００２７】
剥離爪３９の左下方に配設された排紙搬送部材４０は、駆動ローラ４２、従動ローラ４３、無端ベルト４４、吸引ファン４５等を有している。駆動ローラ４２は図示しないユニット本体に回転自在に支持されており、図示しない排紙駆動手段によって回転駆動される。従動ローラ４３も図示しないユニット本体に回転自在に支持されており、各ローラ４２，４３間には複数の開孔を有する無端ベルト４４が掛け渡されている。図示しないユニット本体の下部であって各ローラ４２，４３間に位置する部位には、筐体状をなす図示しないユニット本体の内部を負圧とする吸引ファン４５が配設されている。排紙搬送部材４０は、吸引ファン４５の吸引力によって無端ベルト４４上に用紙Ｐを吸引し、駆動ローラ４２の回転によって用紙Ｐを図の矢印方向に搬送する。
【００２８】
排紙搬送部材４０によって搬送された用紙Ｐをその上面に積載する排紙トレイ４１は、その用紙積載面に、用紙搬送方向に向けて移動自在な１つのエンドフェンス４６と、用紙幅方向に移動自在な一対のサイドフェンス４７とを有している。
【００２９】
装置本体８の上部には画像読取部７が配設されている。画像読取部７は、原稿を積載する原稿受け台４８、原稿を積載するコンタクトガラス４９、原稿を搬送する原稿搬送ローラ対５０及び原稿搬送ローラ５１、搬送される原稿をガイドするガイド板５２，５３、原稿をコンタクトガラス４９に沿って搬送する複数の原稿搬送ベルト５４、読み取られた原稿が排出される原稿トレイ８３、コンタクトガラス４９を除く上記各部材を支持しコンタクトガラス４９に対して接離自在に設けられた圧板５５、原稿画像を走査して読み取る反射ミラー５６，５７及び蛍光灯５８、走査された原稿画像を集束するレンズ５９、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサ６０等を有している。画像センサ６０において処理された画像は、画像データとして後述する画像処理部に送られる。
【００３０】
図２は、孔版印刷装置１の操作パネルを示している。装置本体８の上部前面に配設された操作パネル６１は、その上面に製版スタートキー６２、印刷スタートキー６３、試し刷りキー６４、連続キー６５、クリア／ストップキー６６、テンキー６７、エンターキー６８、プログラムキー６９、モードクリアキー７０、印刷速度設定キー７１、４方向キー７２、７セグメントＬＥＤからなる表示装置７３、ＬＣＤからなる表示装置７４等を有している。表示装置７４の下方には選択設定キー７５，７６，７７，７８が配設されており、これらを押下することにより表示装置７４の表示が適宜切り替えられ、製版モード、用紙種類、画像位置調整等の各種設定を行うことができる他、変倍、集約、合成等の各種画像処理を行うことが可能に構成されている。
【００３１】
図３は、孔版印刷装置１に用いられる制御手段のブロック図を示している。同図において制御手段８０は、内部に図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有する周知のマイクロコンピュータであり、装置本体８の内部に設けられている。制御手段８０には、画像センサ６０から送られた画像データを処理した後、サーマルヘッド駆動手段７９に対して処理後の画像データを出力する画像処理部８１が設けられている。本実施形態において使用される画像処理部８１は、図４に示すように、その内部に複数のハードウェア８２ａ，８２ｂ、複数のメモリ８２ｃ，８２ｄ，８２ｅ，８２ｆ、及びソフトウェア処理部８２ｇ等を有する１個のデジタル信号処理プロセッサ（ＤＳＰ）８２を有している。
【００３２】
上述の構成に基づき、以下に孔版印刷装置１の動作を説明する。  
オペレータにより、コンタクトガラス４９上に原稿が載置された後、圧板５５が閉じられた状態で製版スタートキー６２が押下されると、画像読取部７において原稿画像の読取動作が行われる。画像の読み取りは、蛍光灯５８によって露光された反射光を各反射ミラー５６，５７によって反射することにより行われ、読み取られた画像はレンズ５９で集束された後に画像センサ６０に逐次的に入射される。画像センサ６０は送られた画像を処理した後に画像データとして画像処理部８１に送り、画像処理部８１ではデジタル信号処理プロセッサ８２が、各選択設定キー７５〜７８の押下によって予め設定された画像処理プログラムに基づいて画像処理を行う。処理された画像データは、サーマルヘッド駆動手段７９に向けて逐次的に出力される。原稿受け台４８上に原稿を載置した場合は、製版スタートキー６２の押下時において原稿搬送ローラ対５０及び原稿搬送ベルト５４が作動し、１枚の原稿がコンタクトガラス４９上に搬送されて上述と同様に画像の読み取りが行われる。画像を読み取られた原稿は、原稿搬送ベルト５４及び原稿搬送ローラ５１によって搬送され、原稿トレイ８３上に排出される。
【００３３】
画像読取部７での画像読取動作と並行して、排版部５では版胴９の外周面から使用済みマスタを剥離する排版動作が行われる。製版スタートキー６２が押下されると版胴９が回転を開始し、その外周面上の使用済みマスタの先端が従動ローラ３７の外周面上に位置する無端ベルト３８と対応する所定の排版位置に達すると版胴９の回転が停止される。その後、駆動手段及び移動手段が作動し、各駆動ローラ３３，３６が回転すると共に下排版部材３０が版胴９側に移動する。従動ローラ３７の外周面上に位置する無端ベルト３８が使用済みマスタと当接すると版胴９が再び回転し、無端ベルト３８と当接してすくい上げられた使用済みマスタは、上排版部材２９と下排版部材３０とで挟持されて版胴１０の外周面より剥離される。剥離された使用済みマスタは各排版部材２９，３０により搬送されて排版ボックス３１内に廃棄された後、圧縮板３２によって圧縮される。外周面上より使用済みマスタが全て剥離された後も版胴９は回転を継続し、所定の給版待機位置まで回転して停止する。版胴９が給版待機位置で停止すると開閉手段が作動してクランパ１５が開放され、孔版印刷装置１は給版待機状態となる。
【００３４】
排版動作が完了して孔版印刷装置１が給版待機状態となると、プラテンローラ１７及び各マスタ搬送ローラ対２０，２１が回転駆動され、マスタロール２２ａよりマスタ２２が引き出される。そして、マスタ２２の画像形成領域がサーマルヘッド１８の各発熱素子と対応する位置に達すると、サーマルヘッド駆動手段７９が画像センサ６０から送られた画像データに基づいてサーマルヘッド１８の各発熱素子を選択的に発熱させ、これによりマスタ２２の熱可塑性樹脂フィルム面に製版画像が形成される。マスタ２５は製版されつつクランパ１５へと送られ、その先端部がクランパ１５によって保持可能な所定位置まで達するとクランパ１５が閉じられ、製版されたマスタ２２はその先端部を版胴９の外周面上に保持される。
【００３５】
その後、版胴９がマスタ２２の搬送速度と同じ周速度で回転駆動され、マスタ２２の版胴９への巻装動作が行われる。そして、画像処理部８１から送出されていた画像データ信号が途絶えるとサーマルヘッド１８の作動が停止し、１版分のマスタ２２が製版されるとプラテンローラ１７及び各マスタ搬送ローラ対２０，２１の作動が停止されると共に可動刃１９ｂが作動してマスタ２２が切断される。切断されたマスタ２２は版胴９の回転によって製版部３より引き出され、版胴９がホームポジションまで回転して停止することで製版動作及び給版動作が完了する。
【００３６】
給版動作に引き続き版付け動作が行われる。版胴９がホームポジションで停止すると、給紙ローラ２５、上ローラ２６ａ、駆動ローラ４２，吸引ファン４５がそれぞれ駆動されると共に版胴９が低速で回転を開始し、給紙トレイ２４上に積載された用紙Ｐの最上位の１枚が引き出されて、その先端をレジストローラ対２７に挟持される。そして、版胴９に巻装されたマスタ２２の版胴回転方向における画像領域先端部がプレスローラ１０との接触部に到達する所定のタイミングで駆動ローラ２７ａが回転駆動され、引き出された用紙Ｐは版胴９とプレスローラ１０との間に向けて給送される。駆動ローラ２７ａの回転とほぼ同時に揺動手段の作動によりプレスローラ１０がその周面を版胴９の外周面に圧接させ、給送された用紙Ｐが版胴９に巻装されたマスタ２２に圧接される。この押圧動作によりプレスローラ１０と用紙Ｐとマスタ２２と版胴９とが圧接し、インキローラ１２によって版胴９の内周面に供給されたインキが版胴９の開孔部より滲出し、マスタ２２の多孔性支持体に充填された後にマスタ２２の穿孔部を介して用紙Ｐに転写され、いわゆる版付けが行われる。
【００３７】
版付けによって画像を転写された用紙Ｐは剥離爪３９によって版胴９の外周面より剥離され、下方へと落下して排紙搬送部材４０へと送られる。用紙搬送部材４０へと送られた用紙Ｐは吸引ファン４５の吸引力によって無端ベルト４４の上面に吸引されつつ左方へと搬送され、排紙トレイ４１上に排出される。その後、版胴９が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。
【００３８】
孔版印刷装置１が印刷待機状態となった後、操作パネル６１上の各種キーによって印刷条件が入力された後に試し刷りキー６４が押下されると、版胴９が版付け時よりも高速で回転駆動されると共に給紙部４より用紙Ｐが１枚だけ給送され、版付け時と同様に試し刷りが行われる。試し刷りによって画像位置あるいは画像濃度等が確認され、テンキー６７によって印刷枚数が入力された後に印刷スタートキー６３が押下されると、給紙部４から用紙Ｐが連続的に給送され、試し刷り時と同様に印刷動作が行われる。そして、設定された印刷枚数が消化されると版胴９がホームポジションで停止し、孔版印刷装置１は再び印刷待機状態となる。
【００３９】
上述した画像読取動作及び製版動作時において、本実施形態では画像処理部８１に単一のＤＳＰ８２を設けた構成で画像処理を行っているため、コストアップすることなくかつレイアウトの制約を受けることなく構成された画像処理部８１によって画像処理を行うことができ、装置のコストダウンの達成、設計及び構成の簡素化を図ることができる。この単一のＤＳＰ８２による画像処理は、他の複合機（プリンタ及びファクシミリ及び複写機能を備えた装置）においてはその装置が必要な処理をするための処理時間が作業時間の範囲内に収まらず不可であるが、孔版印刷装置では読み取られた画像データを逐次的にサーマルヘッドによって製版する製版工程が必要であり、この工程での作業時間が複合機における作業時間に比して遅いため（Ａ３縦置きサイズで約１８秒）に処理が可能となっている。
【００４０】
さらに従来の装置では、図５に示すように特定用途向けＩＣ（ＡＳＩＣ）８４を有する画像処理部が採用されている。このＡＳＩＣ８４では、フィルタ処理、変倍処理等の各種画像処理を割り付けられたそれぞれ専用のハードウェア８４ａ〜８４ｅ、コマンドレジスタ８４ｆ、メモリ８４ｇ〜８４ｊを有する構成となっているため、各種画像処理の仕様を変更することができない（例えば変倍率の最高値を４００％から６００％に変更する等）。これに対してＤＳＰ８２では、ソフトウェア処理部８２ｇを有しているために画像処理の仕様を変更することができ、ユーザのニーズに合わせた設計変更を行うことが可能となるので使い勝手を向上することができる。さらに、ソフトウェア処理部８２ｇの内容を変更することにより、最新の画像処理をタイムリーに実機に搭載することが可能となる。
【００４１】
上記実施形態において、画像読取部７で読み取られる画像データの解像度と、製版部３で製版される製版画像の解像度とが異なる場合がある。例えば、画像データの解像度が６００ｄｐｉ、製版画像の解像度が４００ｄｐｉであってＡ４サイズ長手方向の画像データを処理する場合には、６００ｄｐｉの処理時には７０１６画素を処理しなくてはならないが、４００ｄｐｉの処理時では４６７７画素で済むこととなる。このような場合に、図６に示すように、例えばフィルタ処理及び変倍処理を行った後に画素密度変換を行うことにより、２値化処理に要する時間が７０１６画素処理時の時間から４６７７画素処理時の時間に短縮されるので、削減された時間を他の処理に割り当てることができ、画像処理能力を向上することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施形態を採用した孔版印刷装置の概略正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に用いられる操作パネルの概略図である。
【図３】本発明の一実施形態に用いられる制御手段のブロック図である。
【図４】本発明の一実施形態に用いられる画像処理部を説明する概略図である。
【図５】従来の画像処理部を説明する概略図である。
【図６】本発明の一実施形態の変形例における処理動作を説明するための図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  孔版印刷装置
３  製版部
７  画像読取部
９  版胴
１０  押圧手段（プレスローラ）
１８  サーマルヘッド
２２  マスタ
７９  サーマルヘッド駆動手段
８１  画像処理部
８２  デジタル信号処理プロセッサ（ＤＳＰ）
Ｐ  用紙
【図１】
2006123407.tif 000003
【図２】
2006123407.tif 000004
【図３】
2006123407.tif 000005
【図４】
2006123407.tif 000006
【図５】
2006123407.tif 000007
【図６】
2006123407.tif 000008