(57)【要約】【課題】  池底の汚泥や汚砂などを可能な限り取り除いて回収・除去することができるようにした掻寄排除装置を提供すること。【解決手段】  池幅方向に対向する両側壁と池幅方向に直交する長手方向に対向する長手端壁とを備えた矩形沈澱池や沈砂池などの処理池の底壁の上側に平行で前記長手方向に進退する機体と、同機体に設けられ前記長手方向に沈降物を掻き寄せるスクレーパとを備えた掻寄排除装置において、前記スクレーパの掻寄方向への進行とともに沈降物を吹き寄せる水噴射装置を備えている。【選択図】  図１
2006205147.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
池幅方向に対向する両側壁と池幅方向に直交する長手方向に対向する長手端壁とを備えた矩形沈澱池や沈砂池などの処理池の底壁の上側に平行で前記長手方向に進退する機体と、同機体に設けられ前記長手方向に沈降物を掻き寄せるスクレーパとを備えた掻寄排除装置において、前記スクレーパの掻寄方向への進行とともに沈降物を吹き寄せる水噴射装置を備えている掻寄排除装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、沈澱池や沈砂池などの処理池に装備される掻寄排除装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  例えば、左右に側壁を備えそれに直交する長手方向に長手端壁を備えた矩形沈澱池内には、汚泥が沈降するので、それらを一方向に掻き寄せる汚泥掻寄装置が構成される。この汚泥掻寄装置には、各種のものがあるが、池底上にガイドレールを敷設し、このガイドレール上で走行輪付き機体を進退走行自在とし、同機体に上下運動可能なスクレーパを装備して前進するときにスクレーパを下げて掻寄状態とし後退するときに持ち上げて掻き戻しのないようにして復帰するモノレール式などの汚泥掻寄装置がある。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  ところで、こうした汚泥掻寄装置においては、スクレーパで前方のピットへと汚泥を掻き寄せるのであるが、掻き残しも多々あり、そのままにしておくと汚泥に含まれる活性汚泥などの有効なものまでも再利用できなくなり好ましくない。
上記に鑑み、本発明は、池底の汚泥や汚砂などを可能な限り取り除いて回収・除去することができるようにした掻寄排除装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、池幅方向に対向する両側壁と池幅方向に直交する長手方向に対向する長手端壁とを備えた矩形沈澱池や沈砂池などの処理池の底壁の上側に平行で前記長手方向に進退する機体と、同機体に設けられ前記長手方向に沈降物を掻き寄せるスクレーパとを備えた掻寄排除装置において、前記スクレーパの掻寄方向への進行とともに沈降物を吹き寄せる水噴射装置を備えている。
【発明の効果】
【０００５】  本発明によれば、池底の汚泥や汚砂などを可能な限り取り除いて回収・除去することができるようにした掻寄排除装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態・実施例】
【０００６】  以下、各実施形態で説明する各内容は、他の実施形態にも適用がある。
図１ないし図３は、本発明に係る掻寄排除装置についての一実施形態を示す。
同実施形態において１は矩形の沈澱池で、同沈澱池１は、左右の池幅方向に対向する側壁２，２と、それに直交する長手方向に対向する長手端壁３，３とを有するとともに、池底である底壁４とその一方の端部に凹設された（汚泥）ピット５とを有する。底壁４はピット５の方向に水平に図示されているが、一般的には図１の左方向に緩徐に傾斜しており、この実施形態でも同様に傾斜している。
【０００７】  ７はガイドレールで、同ガイドレール７は、図２に断面を示すように中空状で、Ｈ型鋼あるいはＩ型鋼などを左右隣り合わせに一体化したものにしたり、口型鋼などで構成する。
このガイドレール７は、図２のように、池幅間の中央を通り、図１のように、前端がピット５上に延び後端が後方の長手端壁３まで延びるようにして図示しない止着具により底壁４上に固定設置されている。
【０００８】  ガイドレール７の上には、４個の走行輪８を備えた前部機体９と後部機体１０が長いパイプ状の牽引連結材１１による相互連結により進退走行自在に設けられている。前後の機体９，１０には、軸受１２を介して左右に長く延びた端部盲状のスクレーパパイプ１３が回転自在に設けられ、このスクレーパパイプ１３には、下端にゴム帯板１４を備えた板状をした汚泥スクレーパ１５が図２のように左右一対垂下した状態で一体に設けられている。
【０００９】  スクレーパパイプ１３の両軸受１２間に相当する個所からは前上がり状に連動アーム１７が突設され、同アーム１７には前後に切り換えられるバランサ１８が設けられている。そして、池上には、図示しない駆動源（減速機付きモーター）により同軸上で回転駆動される駆動シーブ２０が設けられ、同シーブ２０に巻き掛けられたワイヤーロープやリンクチェーンなどの駆動条材２１がガイドレール７先端に固定した２つの前側シーブ２２と後側シーブ２３とを介して掛け回され、同駆動条材２１は、その各端部が前記連動アーム１７に連結されるとともにその間の部分がガイドレール７の中空内を通じて進退自在に導かれている。
【００１０】  駆動源により駆動シーブ２０が図１の左回りに回転されると、連動アーム１７が前向きに牽かれてスクレーパパイプ１３を介して汚泥スクレーパ１５は図示の垂直な掻寄状態になって同状態がロックされたのち、さらに同一方向に回転されることで装置全体はピット方向に牽かれて行く。その際、前のスクレーパ１５と後のスクレーパ１５とは、パイプ製の牽引連結材１１内を通された連動ロッド２４により同期的に連動するようになっている。
【００１１】  装置が前進して図１の仮想練の位置、すなわち、ピット５上にさしかかると、そこで掻寄状態は終了し、スイッチがそのことを検知することにより駆動源は逆回転（右回り）する。そのことにより、駆動条材２１の下回りが牽引側となり、後の連動アーム１７が後ろ向きに倒される。これにより、前後のスクレーパ１５は水平に持ち上がり、復帰状態に入る。さらに同方向に回転されることでスクレーパ１５が持ち上がったまま装置全体は後退してゆく。後退した端では、スクレーパ１５は持ち上がったままであるが、スイッチの連動で駆動源が逆回転（図１の左回り）し、スクレーパ１５は垂直まで降ろされて掻寄状態に入る。こうしたサイクルを繰り返して、汚泥はピット５まで掻き落とされ、これら汚泥は図示しない排除ポンプにより吸い出される。
尚、同実施形態の装置は前後に長いロングタイプとされており、このロングタイプの装置によれば、例えば、前部機体９のみによるものに比し進退ストロークが短くなる。すなわち、後のスクレーパ１５が中間より少し前まで掻き寄せればその掻き寄せ分を後退してきた前のスクレーパ１５が掻き寄せることができ、後方の汚泥は２回の掻き寄せにより汚泥ピット５へ持ち込むことができるのである。前後のスクレーパ１５間の寸法よりも進退ストロークの方がやや長い。
【００１２】  こうした汚泥掻寄装置において、２５は巻き出しドラムで、同ドラム２５は、前部機体９上にブラケット２６にドラム軸２７を支持させて回転自在とされ、このドラム２５には巻きホース２８がリコイル式で巻き付けられるとともに、同ホース２８は、機体９に設けられたローラーであるホースガイド２９を介して前方へ導かれて長手端壁３に設けたホース押さえ３０を介して池上の本管３１に接続されている。本管３１は高圧水供給装置に接続されている。
【００１３】  巻きホース２８からの高圧水は、パイプ状とされたドラム軸２７内に導かれるとともに、同軸２７に接続されたフレキシブルな連通ホース３２を通じてスクレーパパイプ１３の中間位置に導かれ同パイプ１３内に導入されるようになっている。パイプ１３内の高圧水は、スクレーパ１５の背面に平行に固定された連通パイプ３３内に導かれる。同連通パイプ３３は、図２の破線のように、複数本の縦パイプａとこれらの下端間をつなぐ水平パイプｂとを有し、左右の水平パイプｂ間を上凸状の経路でつなぐ連結パイプｃとでなる。そして、水平パイプｂと連結パイプｃの適所には水噴射パイプ３４…が斜め前下がり状でスクレーパ１５を突き抜ける形で突設され、その各先端にノズルを備えつけてある。これにより、装置が前進する際に、高圧水が供給されることで、ノズルからの高圧水が底壁４上で残る汚泥を前方へと送りやるとともに、ガイドレール７に対しては、その両側方および上方からの高圧水の噴射により汚泥を除去し前方へと送りやるようにする。前記実施形態のように、汚泥スクレーパ１５に連通パイプ３３を固定しておくと、汚泥スクレーパ１５は連通パイプ３３によって補強される。同パイプ３３は汚泥スクレーパ１５に連結等固定しないこともある。尚、装置が後退する際にも高圧水を噴射してもよいし、噴射を停止してもよい。
【００１４】  また、後部機体１０側への配水は、ドラム軸２７の他端に前後間パイプ３５を接続するとともに、同パイプ３５の後端に連通ホース３２を備えて後部のスクレーパパイプ１３に連通状態としてある。尚、３６はドラムカバーである。
【００１５】  図４の実施形態は、汚泥スクレーパ１５の前側に連通パイプ４０を配置し、同パイプ４０をスクレーパ１５に固定するとともに下端の閉止板４１を斜めにしてノズル４２を前方下がり傾斜させてある。
尚、汚泥スクレーパ１５を前後２枚板の中空構造としてその内部全体あるいは内部に垂下した配水パイプにより下方へと高圧水を導き、スクレーパ１５下部前面に配したノズルを通じて噴射するようにしてもよい。
【００１６】  図５は、図１ないし図３の実施形態その他の実施形態に適用できるもので、前部機体４５上に１本あるいは複数本のコラム４６を立設して水面４７上に上端がくるようにし、同上端に、長尺状の上パイプ４８を水平でかつ池幅方向に向くように固定するとともに、同パイプ４８の後側に複数のノズル４９を備え付けたものである。コラム４６内には図矢印のように高圧水を導入して上パイプ４８からノズル４９を通じて水面４７上に噴射するようにする。
【００１７】  これにより、水面に浮ぶスカムを図１のスカム除去装置３７の方向へ強制的に送りやるようにする。尚、上パイプ４８の端面にもノズル４９を付して越流堰５０のＶノッチ５１を清掃するようにしてもよい。また、コラム４６の上端には、バルブ５２とレバー５３を備えてレバー５３が実線のときバルブ４９を連通状態とし仮想線のときに閉止するようにしてもよい。この場合、レバー５３の連通状態を閉止状態に切り換えるには、それに対向する切り換え板５４を上下操作可能にしてもよい。逆に右方に他の切り換え板を配しておくと逆の方向に切り換えられる。
【００１８】  図６は、巻き出しドラム５７を機体５８上でなく池上に配して構成の分離簡略化を図った実施形態である。沈澱池の底壁５９上に池幅間中央にあるように敷設された中空状ガイドレール６０上には、複数台（５台）の機体５８が各走行輪６１で転動するように進退自在とされるとともに、各機体５８には、回転自在なスクレーパパイプ６２を介して上下運動可能な汚泥スクレーパ６３が装備されている。これら各スクレーパ６３の背部（あるいは前部）に前記のような水噴射パイプ付き連通パイプ６４が装備されスクレーパパイプ６２と連通状とされている。
【００１９】  これらの機体５８間は、牽引連結材６５により相互連結されてロングタイプとして一体に進退するようになっている。このロングタイプの装置は、前記と同様に、駆動シーブ６７や他の前側シーブ６８・後側シーブ６９ならびに駆動条材７０により進退駆動されるとともに汚泥スクレーパ６３の上下駆動がなされるようになっている。図のＬは汚泥スクレーパ６３の前後間隔で全て共通であり、Ｓは装置の進退ストロークで、図では最も先行する第１枚目の汚泥スクレーパ６３とその後の第２枚目の汚泥スクレーパ６３のストロークを示し、例えば、第２枚目のスクレーパ６３がストロークＳで前進して第１枚目のスクレーパ６３の後退位置より前方まで汚泥を掻き寄せることで後退時の第１枚目のスクレーパ６３により前方へと掻き寄せられるようにしてある。これにより、後方の汚泥は段階を踏んでピット７１まで送り込まれることにより装置のストロークＳは図示のように短くなりより多くの回数でもって掻き寄せを行うことができるようになる一方でより緩徐に掻き寄せをすることもできるように構成されている。
【００２０】  ところで、前部の機体５８上にはパイプ支柱７３が立設されてその内部を高圧水が流下するようにされ、これに連通ホース７４を介して前端のスクレーパパイプ６２に連通し、装置上を通る１本の共通パイプ７５と連通ホース７４を通じて後方の各スクレーパパイプ６２へも高圧水を導くようになっている。パイプ支柱７３の上端には、本管５６に通じる巻き出しドラム５７からの巻きホース７６が伸縮可能なよう吊りワイヤ７７にスライド可能とされている。７８は中継部で、この中継部７８からは下方に連通するだけでなく水面上にあるように横架した上パイプ７９にも連通してノズルよりスカム除去装置８０方向へとスカムを高圧水により吹き寄せるようにしてある。尚、この上パイプ７９へはバルブ８１とその開閉レバー８２により高圧水の供給が開閉されるようになっている。
【００２１】  図示は装置が後退して掻寄状態に入った状態を示し、この状態から駆動条材７０が駆動されるとＳ程前進して汚泥をピット７１まで掻き寄せる。この際、本管５６に連通する巻きホース７６は、パイプ支柱７３の前進に合わせて縮むが常時高圧水を各水噴射パイプ６４…に供給し、前下方向に高圧水を噴射することにより汚泥を余すところなく汚泥ピット７１へと送り込むことができる。装置は汚泥スクレーパ６３を持ち上げて後退するが、その際も高圧水を噴射するようにしたりあるいは噴射を停止するように制御できる。尚、噴射は、後退する一定の時間帯のみに限って噴射して後退する残る時間帯は噴射を停止するように制御してもよい。また、噴射は、間欠的な噴射方式にしてもよい。
【００２２】  図７および図８は、装置をガイドレール８３内の水シリンダ８４により駆動するものに高圧水噴射方式を適用した実施形態を示す。８５は機体で走行輪８６を装備して前後を牽引連結材８７で繋いである。８８はスクレーパパイプ、８９は水噴射パイプ付き連通パイプで、各スクレーパパイプ８８からはレバー９０が突設されてレバー９０同士は連動リンク９１で結ばれている。底壁９２上に固定した水シリンダ８４は、ストロークＳで進退するもので、図８のようにロッド９３中心に芯孔９４を有して、装置が前進する際、池上からの高圧水がピストン９５を前進させるとともにその一部水が後ポート９６を通じて先端方向に誘導されるようになっている。
【００２３】  ロッド９３の先端には、レバー９０に連結された補助リンク９７を連動させるためのアクチュエータ９８が突設され、このアクチュエータ９８に沿って同時装備した連通パイプ９９を前記芯孔９４に連通させるとともに、連通パイプ９９に連通ホース１００を接続してある。他のスクレーパパイプ８８への高圧水の配給は共通パイプなどによる前記実施形態と同様にする。
【００２４】  図７は装置が後退して掻寄状態に入った状態を示し、図８の状態からロッド９３が少し延びてアクチュエータ９８・補助リンク９７・レバー９０を介して汚泥スクレーパ１０１が垂直な掻寄状態に入った状態である。その状態からさらに高圧水が供給されてロッド９３が延びて装置が前進を開始するとともに芯孔９４・連通パイプ９９・連通ホース１００を通じて各水噴射パイプ８９に高圧水が供給され噴射される。この噴射は装置の前進間において継続してなされる。一方、前ポート１０２から高圧水が導入されると、ロッド９３が縮んで汚泥スクレーパ１０１が持ち上げられて装置は後退するが芯孔９４へは高圧水が連通しないので水噴射パイプ８９からの高圧水の噴射はない。
【００２５】  図９は、水シリンダ８４を装置の先端でなくより後方位置に対応するように配置した例である。図９は図７と同様の符号を付すが、アクチュエータ９８は、連動リンク９１の前後間中途位置に応動自在に連結するとともに、アクチュエータ９８に沿って設けられた連通パイプ９９は、共通パイプ１０５に主ホース１０６を通じて連通させ、共通パイプ１０５から各連通ホース１００から水噴射パイプ８９に通じるようにしてある。そして、池底から池上に延びる配管１０７，１０８を池上の切換制御ボックス１０９に接続し、本管１１０に接続してある。
【００２６】  図１０は、水シリンダ１１３をロングタイプの後部の機体１１４相互間の連結兼用として装備するとともに、ロッド１１５を長手端壁１１６に連結し、シリンダ１１３上に切換制御ボックス１１７を搭載して配管１１８，１１９でシリンダに連通し、ボックス１１７への高圧水の供給は、本管１２１に接続した巻き出しドラム１２２からの巻きホース１２３を装置の進退に対応可能なように制御ボックス１１７に接続してある。
【００２７】  図１１は、池上の前後に駆動源による駆動シーブ１２６を配して互いに逆方向に回転するようにして装置を進退駆動させるようにしたものに、同装置に本管１２７からの供給ホース１２８を導き、このホース１２８を機体１２９上の巻き出しドラム１３０に巻き付けるとともに、連通ホース１３１を介してスクレーパパイプ１３２および水噴射パイプ付き連通パイプ１３３に連通させたものである。
【００２８】  図１２は、池幅中央のガイドレール１３６上の機体１３７を図示のように掛けられた駆動条材１３８により進退可能とするとともに、同機体１３７に装備した汚泥スクレーパ１３９により掻き寄せられる汚泥をその前方に横長状に配した吸い込みパイプ１４０を通じてポンプ１４１で吸上げるようにした実施形態である。尚、この実施形態では、水噴射パイプ付き連通パイプ１４２を併せ装備してもよい。また、ガイドレール１３６の後方に対応して吸い込みパイプ１４０を配置してもよい。この場合は汚泥スクレーパ１３９は上下運動させず固定式とすることがある。
【００２９】  図１３は、池上にホースアーム１４５により供給ホース１４６を水上まで導き、それより先は機体１４７上に立設した支柱１４８に直接接続して同支柱１４８内を通じて水噴射パイプ付き連通パイプ１４９に高圧水を供給するようにした実施形態を示す。
【００３０】  図１４は、パイプ状支柱１５１を高く伸ばして同支柱１５１に供給ホース１５２を接続して弛みにより装置の進退運動に対応するようにしたものである。
【００３１】  図１５は、供給ホースを池上から機体側に導くのでなく、機体１５４上に水中ポンプ１５５を搭載し、この配電コード１５６を、支柱１５７内を通じて池上まで導き、吊りワイヤ１５８により伸縮可能なように吊り下げて制御盤１５９に電気的に接続したものである。
そして、ポンプ１５５から連通ホース１６０を介してスクレーパパイプ１６１に接続し、他のスクレーパパイプにも同様に高圧水を供給できるようにしてある。１６２は汚泥スクレーパ、１６３は水噴射パイプ付き連通パイプである。
尚、図１６に示すように、水中ポンプ１５５を昇降パイプ１６５付き架台１６６上に載せて、メンテナンス等の必要時には、引き上げロープ１６７によりこれらを池上まで引き上げて目詰まりなどのメンテナンスをし、また水中の元の個所に戻すように構成することもできる。この場合、連通ホース１６０は充分長くしておく必要がある。１６４はポンプメッシュカバーである。
【００３２】  図１７および図１８は、三角形をしたスクレーパ１６８を前後に間隔を置いて複数本配列し、その底面に左右一対のスライダ１６９を連結一体化して１つの枠組み体として機体を構成するとともに、図示しない駆動源により前後に進退駆動自在としたレシプロ式汚泥掻寄装置において、これら装置のスクレーパ１６８前上部を通るように横パイプ１７０を備え付けるとともに、これら横パイプ１７０上につなぎパイプ１７１を介して縦パイプ１７２を左右一対などとして連結一体化したもので、横パイプ１７０・つなぎパイプ１７１・縦パイプ１７２は１つの補強枠体を構成するとともに全ては内通状とされている。そして、最も前端の横パイプ１７０の長手方向中間には、池上の巻き出しドラム１７３から延びた供給ホース１７４を通じて本管１７５からの高圧水が供給され横パイプ１７０の全てに配備したノズル１７６を通じてスクレーパ１６８前方の汚泥を送りやるように構成されたものである。
尚、１７７は連結ブラケットで、縦パイプ１７２とスライダ１６９とを連結して全体を補強するものである。
【００３３】  図１９および図２０は、他の実施形態を示す。同実施形態は、すり鉢状をしたピット２００を備えた沈砂池２０１を対象とし、左側方の流水路から流れてくる汚水２０２は、砂・泥・異物などを沈降させながらピット２００内に収集するようになっている。
【００３４】  ２０３は沈澱物の掻寄装置で、池幅中央を通るように敷設され先端がピット２００上まで延びた１本の中空状ガイドレール２０４と、同ガイドレール２０４上に沿って進退走行する走行輪２０５付き台車２０６と、同台車２０６の前後に上下運動可能に装備されたスクレーパ２０７とを備えるとともに、前後のスクレーパ２０７は、連動リンク２０８で同期作動可能になっている。そして、ガイドレール２０４の前後に配備されたシーブ２０９を経由して掛け回されたワイヤーロープやリンクチェーンなどの伝達条材２１０は、右端において床壁２１１上に設けた駆動源による駆動シーブにより往復切換駆動され、これにより、台車２０６が図の左方向に牽引駆動されるときはスクレーパ２０７が垂直な掻寄状態になり、逆の右方向に牽引駆動されるときはスクレーパ２０７が持ち上がった復帰状態となる。
この掻寄装置２０３が掻寄状態になり左方向に進行するスクレーパ２０７により池底の沈澱物がピット２００内に収集される一方、右方向に流れる汚水からの沈澱物もこのピット２００内に収集され、こうしてピット２００内には、左右からの沈澱物が収集される。
尚、スクレーパ２０７からは水および／またはエアーを噴水可能にしてもよい。
【００３５】  このピット２００内に収集された沈澱物は、上壁２１１を貫通し垂下して下端がピット２００内に臨むようにされた掻揚装置２１３により掻き揚げ処理される。
【００３６】  掻揚装置２１３は、模式図を交えて示してあり、２１４は架台で、同架台２１４は、床壁２１１上に固定されてその上部ケーシング２１５上にはモーター及び減速機からなる駆動源２１６が縦軸状に搭載されている。
【００３７】  掻揚装置２１３の長いパイプは掻揚パイプ２１８で、同掻揚パイプ２１８は、連結フランジ２１８ａ…を介して１本に接続され全体が段付き状をなすステンレスパイプ製で、その下端部分と上下中間部分より少し上側部分の内周は他部より少し大きい内径になっており、その上下２個所には、耐摩耗性の高い高分子ポリエチレン製の筒状ライナー２２０がそれぞれ嵌め込まれている。ライナー２２０を嵌め込むことで、ライナー２２０のある部分と他部の内周径は同一寸法になっている。
尚、掻揚パイプ２１８は上下に亘って全て一様な内周径に形成し、その上下複数個所にライナー２２０を嵌め込んでもよい。この場合、ライナー２２０の上下端部は掻揚物を円滑に流すため面取りを施す。
【００３８】  この掻揚パイプ２１８は、上部が床壁２１１に明けられた通孔２２１を貫通して上ブラケット２２２により床壁２１１に固定されるとともに、下部はピット２００内に放射状に固定された下ブラケット２２３によりピット２００側に固定されて全体は架台２１４内からピット２００内に至るように垂直姿勢で固定されている。
尚、同掻揚パイプ２１８は、図１９の紙面に平行ないずれかの方向に傾斜式にしたり、図１９の紙面に直交するいずれかの方向に傾斜式にすることもある。
【００３９】  上下のライナー２２０，２２０に相当する内部には、無軸型掻揚スクリュウ２２６が、また他の内部には、有軸型掻揚スクリュウ２２５が通されており、この場合、無軸型掻揚スクリュウ２２６が最も下端にあるようにして、両スクリュウ２２５，２２６が交互にくるように直結されている。すなわち、下側から、下無軸型掻揚スクリュウ２２６・下有軸型掻揚スクリュウ２２５・上無軸型掻揚スクリュウ２２６・上有軸型掻揚スクリュウ２２５の順をなして図示矢印方向に同時回転するように設けられている。尚、無軸型掻揚スクリュウ２２６は、単層羽根になっているが、複層羽根式であってもよい。
【００４０】  掻揚パイプ２１８の上端にはフランジ２２８が設けられ、その孔を通じて上端の有軸型掻揚スクリュウ２２５が通されるとともにカップリング２２９を介して駆動源２１６からの出力軸２３０に連結されている。掻揚パイプ２１８の上端からはシュートパイプ２３１が下がり傾斜状に突設され、このパイプ２３１がサイクロン式の洗浄分離タンク２３２内に連通している。
【００４１】  洗浄分離タンク２３２は、外部がタンク架台２３３で床壁２１１上に固定支持される一方、内部には、攪拌軸２３４が通されている。同攪拌軸２３４は、上端に従動スプロケット２３５を備え、同スプロケット２３５は、有軸型掻揚スクリュウ２２５の軸回りに備えた駆動スプロケット２３６と連動チェーン２３７により回転駆動されるようになっている。攪拌軸２３４は、上部が支持ステー２３８で回転自在に支持されるとともに、同軸２３４の下回りには、内部攪拌の可能な攪拌羽根２３９…が複数段設けられている。同軸２３４のシュートパイプ２３１に臨む外周個所には、旋回起生羽根２４０…が設けられている。また、タンク２３２の上部には、分離水回収パイプ２４１の上端が連通し、同パイプ２４１の下端は汚水２０２上あるいは汚水２０２内に分離水が落下されるようになっている。
【００４２】  ２４３は排除コンベアで、開放されたバルブ２４４からの分離砂泥などを搬出キャリア２４５へと持ち出すものである。
尚、２４６はエアー噴入手段で、複数のノズルにより掻揚パイプ２１８内にエアーを噴射可能になっている。同ノズルは、水噴射ノズルであることもエアー水噴射ノズルであることもある。
【００４３】  また、２４８は連動スプロケットで、前記駆動スプロケット２３６により連動されるとともに、同スプロケット２４８に設けた縦軸状の駆動軸２４９を回転駆動可能であり、その軸下端に回りに配備した予破砕刃２５０…がピット２００内における掻揚パイプ２１８下端一側域に臨むようになっている。
２５１は第２架台（仮想線）で、駆動軸２４９を構成する場合にやや大き目に形成するものである。また、２５２は軸受（仮想線）で、駆動軸２４９の支持役である。
【００４４】  ピット２００内の砂・泥・異物などの沈澱物は、下無軸型掻揚スクリュウ２２６に持ち込まれる前に仮想線の予破砕刃２５０により細かく破砕されたのち同スクリュウ２２６の回転駆動により掻き込まれてのち掻き揚げられる。
従来の掻揚装置は、１本の有軸型掻揚スクリュウにより構成されていたため、その軸下端がピット２００内に突出して回転自在に軸受支持された構造になっており、その結果、砂・泥・異物などの沈澱物の掻き込みが阻害されたり掻き揚げの効率が向上しないなどの問題があったが、前記実施形態のように、下端に無軸型掻揚スクリュウ２２６を配してピット底から浮かせて沈澱物が障害なく通りやすい構成としたことにより、掻き込みが障害なく円滑かつ確実に行え、駆動動力も低減されて省エネになるとともに掻き込み対象物が掻揚パイプ２１８下端開口と下無軸型掻揚スクリュウ２２６との間に噛み込むようなトラブルも発生しなくなる。
【００４５】  下無軸型掻揚スクリュウ２２６は、有軸型掻揚スクリュウ２２５に比べて通常掻き揚げ困難な対象物であっても大きな伝達力でもって沈澱物を掻き揚げ、次の下有軸型掻揚スクリュウ２２５を介してさらに上無軸型掻揚スクリュウ２２６により大きな力で掻き揚げることができる。このように２段階など複数段の無軸型掻揚スクリュウ２２６を構成したことで、強力に沈澱物を掻き揚げてシュートパイプ２３１を通じてサイクロン式洗浄分離タンク２３２内に導入される。
【００４６】  尚、エアー噴入手段２４６…からの圧縮エアーの内部噴射により、掻き揚げ途中の泥砂類が落ちる現象を阻止し、全体として効率良く掻き揚げることができる。
洗浄分離タンク２３２内では掻揚物は積極的に旋回運動させられるとともに、下部域において攪拌羽根２３９…により充分な攪拌を受けて泥砂類と水とに分離される。分離した泥砂類は、バルブ２４４の開放によりコンベア２４３を通じて排除される一方、分離した水は分離水回収パイプ２４１を通じて下方に戻されて臭いを発生することがない。
【００４７】  尚、スクリュウ２２５，２２６の下面および／または上面に掻揚突起を設けて掻揚効率を上げることができる。
【００４８】  図１９および図２０の実施形態では、沈砂池を対象としたが、他に沈澱池のピットあるいはポンプ場、さらに円形沈澱池の中央底部ピットや河川などを対象とすることができる。
また、前記実施形態では、掻寄装置２０３が構成されていたが、同装置２０３は構成されないこともある。
さらに、前記実施形態では無軸型掻揚スクリュウ２２６が上下２段であったが、１段あるいは３段以上設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】  本発明の一実施形態を示す汚泥掻寄装置の側断面図。
【図２】  図３のＩＩ−ＩＩ線断面図。
【図３】  図１の平面図。
【図４】  他の実施形態を示す側断面図。
【図５】  他の実施形態を示す斜視図。
【図６】  他の実施形態を示す側断面図。
【図７】  水シリンダ駆動方式である他の実施形態を示す側断面図。
【図８】  図７の要部拡大断面図。
【図９】  他の実施形態を示す側断面図。
【図１０】  他の実施形態を示す側断面図。
【図１１】  他の実施形態を示す側面図。
【図１２】  他の実施形態を示す側面図。
【図１３】  他の実施形態を示す側面図。
【図１４】  他の実施形態を示す側面図。
【図１５】  他の実施形態を示す側面図。
【図１６】  他の実施形態を示す側面拡大図。
【図１７】  他の実施形態を示す平面図。
【図１８】  図１７の縦断面側面図。
【図１９】  他の実施形態を示す縦断面図。
【図２０】  図１９のＨ−Ｈ線断面図。
【符号の説明】
【００５０】  １…沈澱池  ７…ガイドレール  ８…走行輪  ９，１０…機体  １５…汚泥スクレーパ２５…巻き出しドラム  ２８…巻きホース  ３２…連通ホース  ３３…連通パイプ  ３４…水噴射パイプ  ３５…前後間パイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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