(57)【要約】【課題】  本発明は、蒸気雰囲気中に高圧加熱水蒸気を供給して木材を加圧加熱し、一定圧に達したら高圧加熱水蒸気の供給を停止して常圧近くに戻す、これらの処理を数十回繰り返し行うことで木材を乾燥する木材乾燥における蒸煮方法を提供することを目的とするものである。【解決手段】  本発明の木材乾燥における蒸煮方法は、高圧蒸気注入手段からの高温高圧の水蒸気を供給し、前記木材乾燥室を加圧しつつ水蒸気を供給し、所定圧にまで上昇したら前記高圧蒸気注入手段からの水蒸気の供給を遮断する工程と、木材乾燥室を常圧１．０気圧付近まで戻す工程と、そして再び前記高圧蒸気注入手段からの高温高圧の水蒸気を供給し、前記木材乾燥室が所定圧にまで上昇したら前記高圧蒸気注入手段からの水蒸気の供給を遮断する工程と、前記木材乾燥室を常圧１．０気圧付近まで戻す工程とを数十回繰り返すことにより、木材の含水率を低下させて木材を乾燥させるものである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧蒸気給排気手段の給気弁装置及び排気弁装置を開放し、高圧蒸気を注入し木材乾燥室内の内気を排出しながら高温高圧の水蒸気を供給して内気と水蒸気とを置換し、前記木材乾燥室内の含有空気量を減少させる工程と、木材の芯温が適当温度になったならば、高圧蒸気給排気手段の吸気弁装置及び排気弁装置を閉鎖作動させる工程と、引き続き前記高圧蒸気注入手段からの高温高圧の水蒸気を供給し、前記木材乾燥室を加圧しつつ水蒸気を供給し、所定圧にまで上昇したら前記高圧蒸気注入手段からの水蒸気の供給を遮断する工程と、飽和水蒸気状態の余分な水分は凝縮して水蒸気の凝縮に伴って前記木材乾燥室が徐々に圧力低下をし、前記木材乾燥室を常圧１．０気圧付近まで戻す工程と、そして再び前記高圧蒸気注入手段からの高温高圧の水蒸気を供給し、前記木材乾燥室が所定圧にまで上昇したら前記高圧蒸気注入手段からの水蒸気の供給を遮断する工程と、前記木材乾燥室を常圧１．０気圧付近まで戻す工程とを数十回繰り返すことにより、木材の含水率を低下させて木材を乾燥させることを特徴とする木材乾燥における蒸煮方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飽和蒸気雰囲気中に高圧加熱水蒸気を供給して木材を加圧加熱し、一定圧に達したら高圧加熱水蒸気の供給を停止して常圧近くに戻す、これらの処理を数十回繰り返し行うことで木材を乾燥する木材乾燥における蒸煮方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、高圧水蒸気を木材乾燥室に供給して木材を蒸気加熱し、このようにして木材を加熱してその後減圧することにより、木材中の水分を外部に排出させて木材を乾燥するようにしている。
また、木材又は木製品の湿熱処理による減菌乾燥方法として、木材又は木製品を湿熱処理装置内に導入し、高圧蒸気を湿熱処理装置内に供給することによって１．２〜５気圧に昇圧し、飽和蒸気雰囲気で木材又は木製品を湿熱処理し、しかる後に真空減圧処理すること、又はこれらの処理及びこれらに引き続いてこれらの処理を１回以上繰り返すことを含み、その後に木材又は木製品に非加湿熱養生処理を施すことが公知となっている（特許文献１を参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２５１６０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明は、蒸気雰囲気中に高圧加熱水蒸気を供給して木材を加圧加熱し、一定圧に達したら高圧加熱水蒸気の供給を停止して常圧近くに戻す、これらの処理を数十回繰り返し行うことで木材を乾燥する木材乾燥における蒸煮方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の木材乾燥における蒸煮方法は、高圧蒸気給排気手段の給気弁装置及び排気弁装置を開放し、高圧蒸気を注入し木材乾燥室内の内気を排出しながら高温高圧の水蒸気を充満させて内気と水蒸気とを置換し、前記木材乾燥室内の含有空気量を減少させる工程と、木材の芯温が適当温度になったならば、高圧蒸気給排気手段の吸気弁装置及び排気弁装置を閉鎖作動させる工程と、引き続き前記高圧蒸気注入手段からの高温高圧の水蒸気を供給し、前記木材乾燥室を加圧しつつ水蒸気を供給し、所定圧にまで上昇したら前記高圧蒸気注入手段からの水蒸気の供給を遮断する工程と、飽和水蒸気状態の余分な水分は凝縮して水蒸気の凝縮に伴って前記木材乾燥室が徐々に圧力低下をし、前記木材乾燥室を常圧１．０気圧付近まで戻す工程と、そして再び前記高圧蒸気注入手段からの高温高圧の水蒸気を供給し、前記木材乾燥室が所定圧にまで上昇したら前記高圧蒸気注入手段からの水蒸気の供給を遮断する工程と、前記木材乾燥室を常圧１．０気圧付近まで戻す工程とを数十回繰り返すことにより、木材の含水率を低下させて木材を乾燥させるものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の木材乾燥における蒸煮方法では、従来のような減圧のための真空ポンプを常時必要としないため、圧力コントロールが簡単であり、また付随する設備を簡易化することが出来るので便利である。
又、従来木材乾燥工程の初期に施す蒸煮に比べてエネルギー消費量が１／３〜１／２になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に、本発明の木材加圧乾燥装置を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、木材乾燥室１は、乾燥目的の木材を多数積層状に収容する大容積の空間を有する剛性構造とし、前記木材乾燥室１の底壁に凝縮水を排出する排水パイプ（図示せず）を設ける。
温度検出手段は、前記木材乾燥室１内において、木材の芯温を測定できるように設置された温度センサー２からなる。
圧力検出手段は、前記木材乾燥室１内の蒸気圧力を測定する圧力センサー３からなる。
高圧蒸気注入手段４は、ボイラーで発生した高圧水蒸気を前記木材乾燥室１に供給する高圧蒸気注入装置からなる。
高圧蒸気給排気手段５は、前記木材乾燥室１内に外気を導入する吸気弁装置及び前記木材乾燥室１内の内気を排出する高風圧排気タービンを備えた排気弁装置からなる。
中央制御手段６は、前記温度センサー２及び圧力センサー３からの検出信号に基づき、前記高圧蒸気注入手段４及び前記給排気手段５を制御するものである。
【０００８】
以下、本発明の木材乾燥における蒸煮方法について説明する。
図１において、図示しない出入口扉から木材乾燥室１に乾燥目的の木材を搬入し、出入口扉を閉めて木材乾燥室１を閉鎖する。
なお、前記木材乾燥室１には、凝縮水を排水する排水パイプ（図示せず）を設けているので、前記木材乾燥室１は完全密封状態にはならない。
前記高圧蒸気給排気手段５の給気弁装置及び排気弁装置を開放し、図示しないボイラーで発生した高温高圧蒸気を、例えば１２０℃、１．１気圧の水蒸気を高圧蒸気注入手段５から前記木材乾燥室１に一定時間供給する。
すなわち、前記木材乾燥室１内の空気を排出しながら高温高圧の水蒸気を供給して空気と水蒸気とを置換し、前記木材乾燥室１内の含有空気量を減少させる。
この高温高圧水蒸気により、前記木材乾燥室１は徐々に高温高圧に保持され、前記木材乾燥室１内部に収蔵された木材は、加温されて所定温度まで上昇する。
木材の温度は、木材の芯温を測定する温度センサー２により計測され、順次に中央制御手段６に伝達される。
また、前記木材乾燥室１の圧力は、室内に設置された圧力センサー３により測定され、順次に中央制御手段６に伝達される。
前記温度センサー２及び圧力センサー３の数値は、前記中央制御手段６、例えばマイクロコンピュータにより制御され、前記高圧蒸気注入手段４をコントロールして前記木材乾燥室１を一定条件となるように制御される。
【０００９】
木材の芯温が、適当温度、例えば９５℃になったならば、高圧蒸気給排気手段５の吸気弁装置及び排気弁装置を閉鎖作動させる。
なお、この時点で前記木材乾燥室１内は飽和水蒸気で満杯状態となっている。
そして、引き続き前記高圧蒸気注入手段４からの高温高圧の水蒸気を供給し、前記木材乾燥室１を加圧しつつ水蒸気を供給し、所定圧にまで上昇したら前記高圧蒸気注入手段４からの水蒸気の供給を遮断する。
水蒸気の供給を停止すると、既に前記木材乾燥室１内は飽和水蒸気で満杯状態となっているので、余分な水分は凝縮し、凝縮水となって底部に溜まり、水蒸気の凝縮に伴って前記木材乾燥室１が徐々に圧力低下をし、前記木材乾燥室１を常圧１．０気圧付近まで戻す。
すぐに圧力低下し、前記木材乾燥室１が常圧１．０気圧付近になるので、再び前記高圧蒸気注入手段４から高温高圧水蒸気を前記木材乾燥室１に注入する。
そして再び、前記木材乾燥室１が所定圧にまで上昇したら前記高圧蒸気注入手段４からの水蒸気の供給を遮断すると、水蒸気の凝縮に伴って前記木材乾燥室１が徐々に圧力低下をし、前記木材乾燥室１を常圧１．０気圧付近まで戻す。
この操作を数十回繰り返して木材乾燥の蒸者を行う。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の木材乾燥における蒸煮方法の概略説明図である。
【符号の説明】
【００１１】
１：木材乾燥室
２：温度センサー
３：圧力センサー
４：高圧蒸気注入手段
５：高圧蒸気給排気手段
６：中央制御手段
【図１】
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