(57)【要約】【課題】  電動工具の重心位置を下げる。【解決手段】  鋸刃１６を保持するプランジャ１７とウェイト２９とが、定盤１３と交差する方向に往復直線運動するように支持され、モータ１４の動力をプランジャとウェイトとに伝達するギヤ装置２１が設けられ、ギヤ装置にはプランジャとウェイトの各係合部２０，３２に夫々係合する二つの偏心体１９，３１が設けられ、モータの回転をギヤ装置の二つの偏心体と上記各係合部との係合によりプランジャとウェイトの逆向き往復直線運動に変換する。ギヤ装置が始端ギヤ２２と終端ギヤ２４との間に中間ギヤ２３を含み、終端ギヤにプランジャと係合する偏心体が設けられ、中間ギヤにウェイトと係合する偏心体が設けられる。プランジャを定盤から遠ざけプランジャ先端と定盤との間に鋸刃着脱用間隔を確保し、同時に定盤底面からモータ中心までの距離ｈを短くし電動工具の重心位置を下げる。【選択図】  図２
2006123106.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋸刃を保持するプランジャとバランス用ウェイトとが、定盤と交差する方向に往復直線運動しうるように支持され、モータの動力をプランジャとバランス用ウェイトとに伝達するギヤ装置が設けられ、ギヤ装置にはプランジャとバランス用ウェイトの各係合部に夫々係合する二つの偏心体が設けられ、モータの回転が、ギヤ装置の二つの偏心体と上記各係合部との係合によってプランジャとバランス用ウェイトの互いに逆向きの往復直線運動に変換されるようにした電動工具において、ギヤ装置が始端ギヤと終端ギヤとの間に中間ギヤを含み、終端ギヤにプランジャの係合部と係合する偏心体が設けられ、中間ギヤにバランス用ウェイトの係合部と係合する偏心体が設けられたことを特徴とする電動工具。
【請求項２】
請求項１に記載の電動工具において、バランス用ウェイトがギヤ装置とプランジャとの間に配置され、バランス用ウェイトに係合する偏心体が中間ギヤのプランジャ側の側面に設けられたことを特徴とする電動工具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の電動工具において、プランジャの係合部に係合する偏心体がバランス用ウェイトに形成された通孔をギヤ装置からプランジャへと貫通したことを特徴とする電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ジグソー等の電動工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ジグソーはジグソー本体下の定盤をワーク上で滑らせながら上下方向に往復直線運動する鋸刃でワークを切削する工具である。図５及び図６に示すように、ジグソーのハウジング１内にはモータ２が横置きされ、ハウジング１の下部には定盤３がモータ２と略平行に固定され、ハウジング１の前部にはモータ２からの動力の伝達によって鋸刃４を上下方向に往復直線運動させるプランジャ５が配置され、モータ２とプランジャ５との間にモータ２の回転をプランジャ５に往復直線運動に変換して伝達する伝動装置が設けられる。
【０００３】
伝動装置は、モータ２の出力軸であるモータギヤ６と、モータギヤ６に噛み合う終端ギヤ７と、終端ギヤ７に取り付けられた偏心ピン８と、偏心ピン８に係合するプランジャ５の係合部とを具備する。モータギヤ６と終端ギヤ７のギヤ軸７ａはハウジング１内に固定された軸受部材９に平行に軸支される。終端ギヤ７の側面からはギヤ軸７ａに平行に偏心ピン８が突出する。プランジャ５の係合部にはジグソーの左右方向（紙面に垂直方向）に伸びる長孔１０が形成され、この長孔１０に偏心ピン８が挿入される。
【０００４】
これにより、モータ２の回転がモータギヤ６から終端ギヤ７に伝達され、偏心ピン８と長孔１０との係合により終端ギヤ７の回転がプランジャ５の往復直線運動に変換され、鋸刃４が定盤３を横切るように往復直線運動を行って図示しないワークを切断する。
【０００５】
なお、図５及び図６（Ａ）で示すプランジャ５は、上死点の位置にある。また、プランジャ５の上下往復運動のストロークは偏心ピン８の偏心量Ｎ1の２倍であり、これがプランジャ５及び鋸刃４のストロークとなる。
【０００６】
このジグソーでは、プランジャ５に偏心ピン８を介し連結される終端ギヤ７の回転の不均衡、及びプランジャ５の上下往復運動の慣性作用により振動が発生しやすくなるが、この振動を抑えるために図６（Ａ）（Ｂ）に示すようにバランス用ウェイト１１が設けられる。バランス用ウェイト１１は上記軸受部材９と上記モータギヤ６及び終端ギヤ７との間に配置され、その左右両側縁１１ａ，１１ｂがハウジング１に形成された案内面１ａ，１ｂに接することにより上下方向に摺動可能である。バランス用ウェイト１１には、終端ギヤ７に形成された偏心ボス７ｂが嵌まり込むジグソーの左右方向に長く伸びた長孔１１ｃと、モータギヤ６が貫通する上下方向に長く伸びた長孔１１ｄとが形成される。偏心ボス７ｂは、終端ギヤ軸７ａを間に挟み上記偏心ピン８と反対側に偏心量Ｎ2だけ偏心している。
【０００７】
そこで、終端ギヤ７の回転と共に偏心ボス７ｂが終端ギヤ軸７ａを中心に回転すると、バランス用ウェイト１１がプランジャ５と反対方向に上下往復直線運動をし、その結果終端ギヤ７の回転の不均衡、及びプランジャ５の上下往復直線運動とのバランスがとられジグソーの振動が抑えられる。
【０００８】
上記バランス用ウェイト１１は、ジグソーによりその設けられる位置が異なる。上記従来技術と異なるあるジグソーでは上記偏心ボス７ｂが終端ギヤ７におけるプランジャ側に配置され、バランス用ウェイト１１がプランジャ側から終端ギヤ７の偏心ボス７ｂに係合することにより上下往復直線運動をする場合がある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００９】
【特許文献１】特公平１−３７２４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記前者のジグソーには次のような問題がある。
【００１１】
（１）図６（Ａ）から明らかなように、プランジャ５の鋸刃４を取り付けるホルダ５ａと定盤３との間には、プランジャ５の先端が上下往復運動する範囲を確保するため、および鋸刃４の着脱のために所定量の間隔が必要である。ところが、偏心ピン８を有する終端ギヤ７がモータギヤ６に直接噛み合っているので、モータギヤ６の軸心から偏心ピン８の上死点までの距離（モータギヤ６の軸心から終端ギヤ軸７ａの軸心までの距離＋偏心量Ｎ1）を大きくすることができず、プランジャ５がモータギヤ６の軸心より下方向に突出する量が長くなり、上記所定量の間隔の確保が難しくなる。また、プランジャ５をできるだけ上方向に移動させるべく終端ギヤ７の径を大きくすることにも限界がある。そこで、従来は定盤３の底面からモータギヤ６の軸心までの間隔Ｈを大きく取ることで上記鋸刃４の着脱のための間隔を確保するようにしているが、この間隔Ｈが大きくなるとジグソーの重心位置が高くなり、切削時にジグソーがぐらつき易くなって作業性、操作性を低下させる。
【００１２】
（２）偏心ピン８を設けた終端ギヤ７の回転、及びプランジャ５の上下往復直線運動による不釣合いを単一平面（モータギヤ６の軸心を含む垂直平面）上の動的不釣合いとして考えた場合は、偏心ボス７ａの回転、及びバランス用ウェイト１１の上下往復運動によりバランスをとることができるが、プランジャ５は終端ギヤ７の前側、バランス用ウェイト１１は終端ギヤ３の後側に配置されていることにより、プランジャ５とバランス用ウェイト１１との距離Ｍが長くなる。このため前後方向に大きなモーメントが発生し、互いに離れた二面（プランジャ５の垂直な対称軸とバランス用ウェイト１１の垂直な対称軸を夫々含みモータギヤ６の軸心に垂直な二平面）間の動的不釣合いが大きくなり、振動を増幅させ作業性、操作性を低下させる。
【００１３】
（３）終端ギヤ７に偏心ピン８が設けられているため、偏心ボス７ｂの偏心量Ｎ2は、偏心ボス７ｂが偏心ピン８に干渉しない距離、位置にしか設定することができない。すなわち、終端ギヤ７の軸心からの偏心ボス７ｂの位置が制限され偏心量Ｎ2が大きく設定できない。このため、ジグソーのバランスをとり振動を防止するには、バランス用ウェイト１１の重量をより重くすることが必要となり、ジグソーの重量が増し操作性が低下する。
【００１４】
上記後者の特許文献１に記載されたジグソーには次のような問題がある。
【００１５】
（１）前者のジグソーの場合と同様にモータギヤと終端ギヤの二つのギヤの噛み合わせであるので、前者と同様にジグソーの重心位置が高くなり、切削時にジグソーがぐらつき易く、作業性、操作性が低下する。
【００１６】
（２）前者のジグソーの場合と異なり、バランス用ウェイトが終端ギヤのプランジャ側に設けられているが、終端ギヤに取り付けられた偏心ボスがバランス用ウェイトをプランジャ側に突き抜けた先にピン座が固定され、このピン座にプランジャを上下運動させるための偏心ピンが取り付けられている。このためバランス用ウェイトとプランジャとの間の間隔が大きくなり、前者のジグソーの場合と同様にジグソーの前後方向に大きなモーメントが発生し、互いに離れた二面（プランジャ５の垂直な対称軸とバランス用ウェイト１１の垂直な対称軸を夫々含みモータギヤ６の軸心に垂直な二平面）間の動的不釣合いが大きくなり、振動を増幅させ、作業性、操作性を低下させる。
【００１７】
したがって、本発明は上記不具合を解消することができるジグソー等の電動工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、鋸刃（１６）を保持するプランジャ（１７）とバランス用ウェイト（２９）とが、定盤（１３）と交差する方向に往復直線運動しうるように支持され、モータ（１４）の動力をプランジャ（１７）とバランス用ウェイト（２９）とに伝達するギヤ装置（２１）が設けられ、ギヤ装置（２１）にはプランジャ（１７）とバランス用ウェイト（２９）の各係合部（２０，３２）に夫々係合する二つの偏心体（１９，３１）が設けられ、モータ（１４）の回転が、ギヤ装置（２１）の二つの偏心体（１９，３１）と上記各係合部（２０，３２）との係合によってプランジャ（１７）とバランス用ウェイト（２９）の互いに逆向きの往復直線運動に変換されるようにした電動工具において、ギヤ装置（２１）が始端ギヤ（２２）と終端ギヤ（２４）との間に中間ギヤ（２３）を含み、終端ギヤ（２４）にプランジャ（１７）の係合部（２０）と係合する偏心体（１９）が設けられ、中間ギヤ（２３）にバランス用ウェイト（２９）の係合部（３２）と係合する偏心体（３１）が設けられた電動工具を採用する。
【００１９】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の電動工具において、バランス用ウェイト（２９）がギヤ装置（２１）とプランジャ（１７）との間に配置され、バランス用ウェイト（２９）に係合する偏心体（３１）が中間ギヤ（２３）のプランジャ（２９）側の側面に設けられた電動工具を採用する。
【００２０】
また、請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載の電動工具において、プランジャ（１７）の係合部（２０）に係合する偏心体（１９）がバランス用ウェイト（２９）に形成された通孔（２９ａ）をギヤ装置（２１）からプランジャ（１７）へと貫通した電動工具を採用する。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１に係る発明によれば、鋸刃（１６）を保持するプランジャ（１７）とバランス用ウェイト（２９）とが、定盤（１３）と交差する方向に往復直線運動しうるように支持され、モータ（１４）の動力をプランジャ（１７）とバランス用ウェイト（２９）とに伝達するギヤ装置（２１）が設けられ、ギヤ装置（２１）にはプランジャ（１７）とバランス用ウェイト（２９）の各係合部（２０，３２）に夫々係合する二つの偏心体（１９，３１）が設けられ、モータ（１４）の回転が、ギヤ装置（２１）の二つの偏心体（１９，３１）と上記各係合部（２０，３２）との係合によってプランジャ（１７）とバランス用ウェイト（２９）の互いに逆向きの往復直線運動に変換されるようにした電動工具において、ギヤ装置（２１）が始端ギヤ（２２）と終端ギヤ（２４）との間に中間ギヤ（２３）を含み、終端ギヤ（２４）にプランジャ（１７）の係合部（２０）と係合する偏心体（１９）が設けられ、中間ギヤ（２３）にバランス用ウェイト（２９）の係合部（３２）と係合する偏心体（３１）が設けられた電動工具であるから、中間ギヤ（２３）の介在によりモータ（１４）の中心からプランジャ駆動用の偏心体（１９）までの距離を長くとることができる。このため、プランジャ（１７）を定盤（１３）から遠ざけてプランジャ（１７）の先端と定盤（１３）との間にプランジャ（１７）の先端が上下往復運動する範囲を確保するため、および鋸刃（１６）を着脱するための間隔を確保すると同時に、定盤（１３）の底面からモータ（１４）の中心までの距離（ｈ）を短くしモータ（１４）の取り付け位置を下げて電動工具の重心位置を低くすることができる。これにより、電動工具による切削作業をより安定的に行うことができる。また、バランス用ウェイト（２９）に係合する偏心体（３１）が中間ギヤ（２３）に設けられ、プランジャ（１７）に係合する偏心体（１９）が終端ギヤ（２４）に設けられるので、双方の偏心体が終端ギヤに設けられる従来の場合に比べ双方の偏心体（１９，３１）間の干渉が解消され、偏心体（１９，３１）の偏心量（ｎ1，ｎ2）を自在に増減することができ、それだけ設計の自由度が広がる。
【００２２】
請求項２に係る発明によれば、請求項１に記載の電動工具において、バランス用ウェイト（２９）がギヤ装置（２１）とプランジャ（１７）との間に配置され、バランス用ウェイト（２９）に係合する偏心体（３１）が中間ギヤ（２３）のプランジャ（１７）側の側面に設けられた電動工具であるから、プランジャ（１７）とバランス用ウェイト（２９）との間の距離ｍを短くすることができ、電動工具の前後方向に発生するモーメントを抑え、電動工具の振動を低減し、作業性、操作性を改善することができる。
【００２３】
請求項３に係る発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の電動工具において、プランジャ（１７）の係合部（２０）に係合する偏心体（１９）がバランス用ウェイト（２９）に形成された通孔（２９ａ）をギヤ装置（２１）からプランジャ（１７）へと貫通した電動工具であるから、バランス用ウェイト（２９）をプランジャ（１７）に対応して長くすることができる。また、それだけ肉厚のより薄いバランス用ウェイトとすることができるので、バランス用ウェイト（２９）とプランジャ（１７）との間の距離（ｍ）を小さくし、電動工具の前後方向に発生するモーメントを抑え、電動工具の振動をより低減して電動工具の作業性、操作性を改善することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面を参照して発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００２５】
図１に示すように、この電動工具であるジグソーは左右方向（紙面に垂直な方向）に二分割された割片を合致させることにより形成されるハウジング１２を備え、このハウジング１２の底部に定盤１３を備える。ハウジング１２の上部には作業者が握るハンドル１２ａが設けられ、ハンドル１２ａの内側には後述のモータ１４を起動又は停止させるスイッチ１５が設けられる。定盤１３は連結具１３ａによりハウジング１２の底部に連結され固定される。
【００２６】
ハウジング１２内の中央定盤１３寄りの位置には、モータ１４が横置きで固定される。モータ１４のシャフト１４ａはハウジング１２内を前方に向かって水平に突出する。
【００２７】
図１乃至図３に示すように、ハウジング１２内の前部には、鋸刃１６を保持するプランジャ１７が定盤１３と直角に交差する方向すなわちジグソーの上下方向に往復直線運動しうるように支持される。図２及び図３中、符号１８ａ，１８ｂはプランジャ１７を案内するためにハウジング１２内面に固定されたガイド体を示す。プランジャ１７は、ハウジング１２内の前部において上下方向に延びる板体であり、その中間部に後述する偏心体である偏心ピン１９と係合する係合部２０が設けられる。係合部２０には左右方向に伸びる長孔２０ａが形成され、この長孔２０ａに偏心ピン１９が嵌り込む。具体的には偏心ピン１９の先端に取り付けられたカラー１９ａが長孔２０ａの内縁に接触する。プランジャ１７の中心線である対称軸上は軽量化のため除肉される。プランジャ１７の下端には鋸刃１６のホルダ１７ａが設けられ、このホルダ１７ａに鋸刃１６が着脱自在に固定される。
【００２８】
また、図１及び図２に示すように、ハウジング１２内におけるプランジャ１７とモータ１４との間には、モータ１４の動力をプランジャ１７に伝達するギヤ装置２１が設けられ、ギヤ装置２１にはプランジャ１７の係合部２０に係合する偏心体である偏心ピン１９が設けられ、モータ１４の回転がギヤ装置２１の偏心ピン１９と係合部２０の長孔２０ａとの係合によってプランジャ１７に上下方向の往復直線運動に変換され伝達されるようになっている。
【００２９】
ギヤ装置２１はハウジング１２内の上記プランジャ１７よりも後方に配置される。ギヤ装置２１は具体的にはモータ１４のシャフト１４ａの先端に形成された始端ギヤであるモータギヤ２２と、中間ギヤ２３と、終端ギヤ２４とを含み、これらのギヤ２２，２３，２４が図３及び図４に示すように下から上へと一直線の一列に連なって噛み合う。ハウジング１２内には上下方向に延びる軸受部材２５が固定され、モータギヤ２２を保持するモータシャフト１４ａがベアリング２６を介しこの軸受部材２５に支持される。また、中間ギヤ軸２３ａと終端ギヤ軸２４ａが前方に突出するように軸受部材２５に固定され、各ギヤ軸２３ａ，２４ａに中間ギヤ２３と終端ギヤ２４がそれぞれベアリング２７，２８を介し支持される。終端ギヤ２４の前面からは上記偏心ピン１９がプランジャ１７の方に突出し、偏心ピン１９の先端に取り付けられたカラー１９ａがプランジャ１７の長孔２０ａに嵌り込む。
【００３０】
上記ジグソーの構成において、上記モータ１４が回転し、モータギヤ２２、中間ギヤ２３及び終端ギヤ２４のギヤ列が回転すると、終端ギヤ２４の偏心ピン１９がカラー１９ａを介しプランジャ１７の長孔２０ａ内を図３中、左右方向に摺動し、その結果、プランジャ１７がガイド体１８ａ，１８ｂに案内されつつ鋸刃１６と共に上下方向に往復直線運動を行い、鋸刃１６が定盤１３下の図示しないワークを切削することになる。
【００３１】
このように、ギヤ装置２１の歯車列内に中間ギヤ２３が介在しているので、モータ１４の中心からプランジャ駆動用の偏心ピン１９までの距離を長くすることができる。その結果、プランジャ１７が定盤１３から遠ざかり、プランジャ１７のホルダ１７ａと定盤１３との間に鋸刃１６を着脱するための間隔すなわち鋸刃交換作業用スペースが確保されると同時に、定盤１３の底面からモータ１４の中心までの距離ｈが短縮され、ジグソーの重心位置が低く設定される。
【００３２】
なお、図２及び図４に示すように、偏心ピン１９は終端ギヤ２４に強固に固定するため望ましくはピン座２４ｂを介して終端ギヤ２４に植設される。
【００３３】
上記プランジャ１７が上下方向に往復直線運動を行うと振動が発生しやすいので、この振動を低減するため、図２乃至図４に示すように、バランス用ウェイト２９が、プランジャ１７と反対方向に往復直線運動しうるようにハウジング１２内に支持される。図２乃至図４中、符号３０はバランス用ウェイト２９を案内するためにハウジング１２内面に固定されたガイド体を示す。バランス用ウェイト２９はその左右両側縁がガイド体３０の左右両側の摺動面３０ａ，３０ｂに案内されることにより上下方向に移動可能である。
【００３４】
バランス用ウェイト２９は、ハウジング１２内のギヤ装置２１とプランジャ１７との間においてプランジャ１７と平行に延びる板体であり、その上部に上記偏心ピン１９がピン座２４ｂと共にギヤ装置２１側からプランジャ１７側へと貫通する通孔２９ａが形成される。
【００３５】
このように、バランス用ウェイト２９がギヤ装置２１のプランジャ１７側に添設され、偏心ピン１９がピン座２４ｂと共にバランス用ウェイト２９の通孔２９ａをプランジャ１７側に貫いているので、それだけバランス用ウェイト２９とプランジャ１７との間の距離ｍ（図２参照）が小さくなっている。従って、ジグソーの前後方向に発生するモーメントが抑えられ、ジグソーの振動が低減する。通孔２９ａは、偏心ピン１９を終端ギヤ２４に保持するピン座２４ｂに衝突しないように上下方向に長く形成される。また、図２に示すように、バランス用ウェイト２９はプランジャ１７に近い位置に配置され、ハウジング１２におけるプランジャ１７の収納スペース内においてプランジャ１７と同様に上下方向に長く形成される。また、バランス用ウェイト２９は上下方向に長いためその厚さがより薄くなり、バランス用ウェイト２９とプランジャ１７との間の距離ｍが更に低減する。
【００３６】
バランス用ウェイト２９の下部には、ギヤ装置２１側から突出する他の偏心体である偏心ピン３１が係合する係合部３２が設けられる。係合部３２は左右方向に伸びる長孔３２ａを備え、この長孔３２ａに上記偏心ピン３１が嵌り込む。この偏心ピン３１は中間ギヤ２３におけるプランジャ１７側の側面に設けられ、その先端がバランス用ウェイト２９の長孔３２ａに挿入される。中間ギヤ２３と終端ギヤ２４とは同一のピッチ円径の歯車とされ、この偏心ピン３１は終端ギヤ２４の偏心ピン１９と位相が１８０度ずれるように中間ギヤ２３に植設される。従って、プランジャ１７が上死点にあるときバランス用ウェイト２９が下死点にあり（図２乃至図４参照）、プランジャ１７が下死点にあるときバランス用ウェイト２９が上死点にあるように、バランス用ウェイト２９がプランジャ１７と上下反対向きに往復直線運動を行う。
【００３７】
かくして上記モータ１４が回転し、モータギヤ２２、中間ギヤ２３、終端ギヤ２４のギヤ列が回転すると、終端ギヤ２４の偏心ピン１９がカラー１９ａを介しプランジャ１７の長孔２０ａ内を左右方向に摺動し、プランジャ１７がガイド体３０に案内されつつ鋸刃１６と共に上下方向に往復直線運動を行うが、同時に中間ギヤ２３の偏心ピン３１がバランス用ウェイト２９の長孔３２ａ内を左右方向に摺動し、バランス用ウェイト２９がガイド体３０に案内されつつプランジャ１７と上下反対方向の往復直線運動を行い、これによりプランジャ１７の駆動により発生する振動が低減する。
【００３８】
このようにバランス用ウェイト２９を駆動する偏心ピン３１は、プランジャ１７を駆動する偏心ピン１９が終端ギヤ２４に設けられるのに対し、中間ギヤ２３に設けられるので、図５及び図６に示したごとく双方の偏心体が終端ギヤ７に設けられる従来の場合に比べ双方の偏心ピン１９，３１間の干渉が解消され、双方の偏心ピン１９，３１における偏心量ｎ1，ｎ2を大きくすることができ、それだけ設計の自由度が広がる。
【００３９】
次に、上記構成のジグソーの作用について説明する。
【００４０】
図１及び図２において、作業者がハンドル１２ａのスイッチ１５をＯＮにすると、モータ１４が回転し、モータギヤ２２、中間ギヤ２３、終端ギヤ２４のギヤ列が回転し、終端ギヤ２４の偏心ピン１９がカラー１９ａを介しプランジャ１７の長孔２０ａ内を左右方向に摺動する。
【００４１】
その結果、プランジャ１７がガイド体１８ａ，１８ｂに案内されつつ上下方向に高速で往復直線運動を行い、プランジャ１７にホルダ１７ａを介し固定された鋸刃１６が定盤１３下の図示しないワークを切削する。
【００４２】
また、モータ１４の回転と同時に中間ギヤ２３の偏心ピン３１がバランス用ウェイト２９の長孔３２ａ内を左右方向に摺動する。
【００４３】
その結果、バランス用ウェイト２９がガイド体３０に案内されつつプランジャ１７と上下反対方向に高速で往復直線運動を行い、これによりプランジャ１７の往復動によって発生する振動が低減する。
【００４４】
このジグソーの駆動部であるギヤ装置２１には中間ギヤ２３が介在し、この中間ギヤ２３によってモータ１４の中心からプランジャ駆動用の偏心ピン１９までの距離が長くとられている。このため、プランジャ１７が定盤１３から遠ざかりプランジャ１７の先端と定盤１３との間にプランジャ１７の先端が上下往復運動する範囲を確保するため、および鋸刃１６を着脱するための間隔が確保されると同時に、モータ１４の取り付け位置が定盤１３に接近する。これにより、ジグソーの重心位置が低くなり、切削作業を安定的に行うことができる。
【００４５】
また、このジグソーでは、バランス用ウェイト２９がギヤ装置２１とプランジャ１７との間に配置され、バランス用ウェイト２９に係合する偏心ピン３１が中間ギヤ２３のプランジャ１７側の側面に設けられるので、プランジャ１７とバランス用ウェイト２９との間の距離ｍが短くなる。従って、ジグソーの前後方向に発生するモーメントが小さくなり、ジグソーの振動が低減する。
【００４６】
さらに、このジグソーでは、プランジャ１７に係合する偏心ピン１９がバランス用ウェイト２９に形成された通孔２９ａをギヤ装置２１の終端ギヤ２４からプランジャ１７へと貫通し、バランス用ウェイト２９がプランジャ１７に対応して上下方向に長く伸ばされる。これにより、バランス用ウェイト２９がより薄く形成され、バランス用ウェイト２９とプランジャ１７との間の距離ｍがより小さくなって、ジグソーの振動がさらに低減する。
【００４７】
切削作業の終了後、上記スイッチ１５をＯＦＦに切り換えると、モータ１４が停止し、鋸刃１６が停止する。
【００４８】
以上本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではない。例えば、上記実施の形態ではジグソーを例にとって説明したが、その他の電動工具に本発明を適用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明に係るジグソーの部分切欠正面図である。
【図２】図１中、要部の拡大図である。
【図３】図２中、ＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視図である。
【図４】図２中、ＩＶ−ＩＶ線矢視図である。
【図５】従来のジグソーの部分切欠正面図である。
【図６】図（Ａ）は図５中、要部の拡大図、図（Ｂ）は図（Ａ）中、Ｂ−Ｂ線矢視図である。
【符号の説明】
【００５０】
１３…定盤
１４…モータ
１６…鋸刃
１７…プランジャ
１９，３１…偏心ピン（偏心体）
２０，３２…係合部
２１…ギヤ装置
２２…モータギヤ（始端ギヤ）
２３…中間ギヤ
２４…終端ギヤ
２９…バランス用ウェイト
２９ａ…通孔
【図１】
2006123106.tif 000003
【図２】
2006123106.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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