(57)【要約】【課題】結露を効果的に防止することのできる結露防止シートを提供する。【解決手段】  本発明に係る結露防止シート１０は、一方の面に粘着剤層１４が形成され、粘着剤層を覆って剥離可能に剥離シート１６が貼付された合成樹脂製シート１２と、合成樹脂製シート１２の他方の面上に形成され、熱反射性を有するセラミックス粉が混入された塗料からなる第１の塗膜２０と、第１の塗膜２０上に形成され、吸水性・水分発散性を有するセラミックス粉が混入された塗料からなる第２の塗膜２２とを有することを特徴とする。【選択図】図１
2006205622.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面に粘着剤層が形成され、該粘着剤層を覆って剥離可能に剥離シートが貼付された合成樹脂製シートと、
該合成樹脂製シートの他方の面上に形成され、熱反射性を有するセラミックス粉が混入された塗料からなる第１の塗膜と、
該第１の塗膜上に形成され、吸水性・水分発散性を有するセラミックス粉が混入された塗料からなる第２の塗膜とを有することを特徴とする結露防止シート。
【請求項２】
前記第１の塗膜および第２の塗膜の塗膜形成要素が水溶性樹脂塗料からなることを特徴とする請求項１記載の結露防止シート。
【請求項３】
前記熱反射性を有するセラミックス粉が遠赤外線放射セラミックス粉であることを特徴とする請求項１または２記載の結露防止シート。
【請求項４】
前記吸水性・水分発散性を有するセラミックス粉が多孔質のセラミックス粉であることを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載の結露防止シート。
【請求項５】
前記第１の塗膜および第２の塗膜の少なくとも一方に抗菌剤が混入されていることを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載の結露防止シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は結露防止シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
地下室のコンクリート壁面、鉄骨の部材表面等には結露が発生しやすい。結露を防止するために、結露が発生しやすい表面に塗膜を形成する結露防止塗料が知られている。例えば、特開２００１−２００５９７には、構造物に、発泡耐火塗料層と結露防止塗料層とを形成する技術が開示されている。
【特許文献１】特開２００１−２００５９７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、結露しやすい部材の表面にあらかじめ結露防止塗料を塗布する場合には、工程上それほど問題となることはないが、結露してしまっている部材の表面に結露防止塗料を塗布するには、結露を拭き取り、しかも全体を完全に乾燥してからでないと塗料が付着しないので、作業に長時間を要するか、実際上、作業が行えないという不具合がある。
そこで、本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、結露した面にも、容易に結露防止塗膜を形成でき、また、結露を効果的に防止することのできる結露防止シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
すなわち、本発明に係る結露防止シートは、一方の面に粘着剤層が形成され、該粘着剤層を覆って剥離可能に剥離シートが貼付された合成樹脂製シートと、該合成樹脂製シートの他方の面上に形成され、熱反射性を有するセラミックス粉が混入された塗料からなる第１の塗膜と、該第１の塗膜上に形成され、吸水性・水分発散性を有するセラミックス粉が混入された塗料からなる第２の塗膜とを有することを特徴とする。
【０００５】
前記第１の塗膜および第２の塗膜の塗膜形成要素に水溶性樹脂塗料を用いると好適である。
また、前記熱反射性を有するセラミックス粉に遠赤外線放射セラミックス粉を用いることができる。
また、前記吸水性・水分発散性を有するセラミックス粉に多孔質のセラミックス粉を用いることができる。
また、前記第１の塗膜および第２の塗膜の少なくとも一方に抗菌剤を混入するようにすると、カビの発生も防止できて好適である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る結露防止シートによれば、合成樹脂製シート上にあらかじめ塗膜を形成してあるので、結露している面であっても、結露を拭き取り、比較的簡単な乾燥操作で、順次シートを貼っていくことで、容易に結露防止塗膜を形成することができる。
また、第２の塗膜で、室内等の水分を吸水してしまうので、結露を防止できる。部材表面に直接接する合成樹脂製シートも断熱性を有するので、塗膜の温度低下を抑制することも結露防止に寄与する。
また、室内等の温度が上昇してきた場合には、第１の塗膜で、室内等の熱を反射、あるいは熱を放射し、この熱により、第２の塗膜中に吸水されている水分を蒸発、発散させるので、吸水、発散のサイクルを良好に行わせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
本実施の形態における結露防止シート１０は、図１に示すように、塩化ビニル等の合成樹脂製シート１２の一方の面に粘着剤層１４が形成され、該粘着剤層１４を覆って剥離可能に剥離シート１６が貼付され、合成樹脂製シート１２の他方の面上に、プライマー層１８を介して第１の塗膜２０が形成され、この第１の塗膜２０上に第２の塗膜２２が形成されているものである。
【０００８】
第１の塗膜２０は、熱反射性を有するセラミックス粉が混入された塗料を塗布することによって形成され、また、第２の塗膜２２は、吸水性・水分発散性を有するセラミックス粉が混入された塗料を塗布することによって形成されている。
第１の塗膜２０および第２の塗膜２２の塗膜形成要素は特に限定されるものではないが、アクリル樹脂、アミノアルキド樹脂、エポキシ樹脂エステルなどの水溶性樹脂塗料を用いると好適である。これらの塗料は自然乾燥によって乾燥させることができる。
【０００９】
熱反射性を有するセラミックス粉としては、例えば、Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2、ＳｉＯ2、ＺｒＯ2、ＣｕＯ、ＭｇＯ等の遠赤外線放射性を有するセラミックス粉を用いることができる。これらセラミックス粉は、塗膜形成上、粒径は１００μｍ以下のものがよく、また、混入量は、塗料に対し、１０〜３０ｗｔ％程度が良好である。これらセラミックス粉は、単独もしくは併用して添加する。
【００１０】
また、吸水性・水分発散性を有するセラミックス粉には多孔質のセラミックス粉を用いることができる。多孔質のセラミックス粉としては、Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2、ＳｉＯ2、Ｚｒ2Ｏ3、Ｃｒ2Ｏ3、Ｋ2Ｏ、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＳｉＣ、ＴｉＣなどの多孔質物質を用いることができる。これら多孔質セラミックス粉は、粒径は１０μｍ程度、混入量は、塗料に対し、１０〜３０ｗｔ％程度が良好である。これらセラミックス粉は、単独もしくは併用して添加する。
【００１１】
また、第１の塗膜２０および第２の塗膜２２の少なくとも一方に抗菌剤を混入するようにすると、カビの発生も防止できて好適である。抗菌剤は特に限定されるものではないが、ハロゲン化フェノール類、ニトロフェノール類、イソチオシアナート類などを好適に用いることができる。
【００１２】
合成樹脂シート１２としては、これ自体断熱性を有する、例えば塩化ビニル製の、厚さ０．３〜０．６ｍｍ程度のシートを使用するのが好適である。市販の剥離紙付きの粘着シートを用いてもよい。
【００１３】
プライマー層１８は、第１の塗膜２０の、合成樹脂製シート１２に対する密着性を得るために用いる。用いるプライマーは特に限定されるものではない。
第１の塗膜２０の厚さも、特に限定されないが、０．２〜０．８ｍｍ程度の厚さとするのがよい。
また、第２の塗膜２２の厚さも、特に限定されないが、０．６〜２ｍｍ程度の厚さとするのがよい。
【００１４】
結露防止シート１０は上記のように構成されているから、剥離シート１６を剥離して粘着剤層１４を露出させ、この粘着剤層１４を介して、結露を防止したい箇所に結露防止シート１０を貼り付けるようにすることで、容易に結露防止塗膜を必要箇所に形成することができる。
なお、地下室のコンクリート壁面等、既に結露が生じている箇所でも、結露を拭き取った後、順次壁面を乾燥機で乾燥しつつ結露防止シート１０を貼り付けることができるので、容易に貼付け作業を行える。
結露防止箇所としては、構造物の壁面、金属製のドア表面、窓枠、鉄骨の表面等、密着させうるところであればどのようなところでも使用可能である。
【００１５】
上記結露防止シート１０によれば、合成樹脂製シート１２上にあらかじめ塗膜２０、２２を形成してあるので、結露している面であっても、結露を拭き取り、比較的簡単な乾燥操作で、順次シートを貼っていくことで、容易に結露防止塗膜を形成することができる。
また、第２の塗膜２２で、室内等の水分を吸水してしまうので、結露を防止できる。部材表面に直接接する合成樹脂製シート１２も断熱性を有するので、塗膜の温度低下を抑制することも結露防止に寄与する。
また、室内等の温度が上昇してきた場合には、第１の塗膜２０で、室内等の熱を反射、あるいは熱を放射し、この熱により、第２の塗膜２２中に吸水されている水分を蒸発、発散させるので、吸水、発散のサイクルを良好に行わせることができる。
【実施例】
【００１６】
市販の粘着シート（カッティングシート：粘着剤層付きの塩化ビニル製シート、剥離紙付き）に、プライマーを塗布し、その上に、第１の塗膜を約０．４ｍｍの厚さで形成した。第１の塗膜用の塗料は、シスタ・ノン結露（商品名：株式会社日進産業製）の下塗り用塗料を用いた。第１の塗膜を室温で乾燥後、第１の塗膜上に第２の塗膜を約０．８ｍｍの厚さに形成した。第２の塗膜用の塗料は、シスタ・ノン結露（商品名：株式会社日進産業製）の上塗り用塗料を用いた。この第２の塗膜は、上塗り塗料を２〜３回にわけて塗り重ねて、厚さを約０．８ｍｍとした。この第２の塗膜を、室温で約２０時間乾燥させて、結露防止シートを作製した。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】結露防止シートの説明断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１０  結露防止用シート
１２  合成樹脂製シート
１４  粘着剤層
１６  剥離シート
１８  プライマー層
２０  第１の塗膜
２２  第２の塗膜
【図１】
2006205622.tif 000003