(57)【要約】【課題】連続的スラブストック成形方法において、フォームを製造するための向上した方法を提供し、及びその方法に用いる装置を提供する。【解決手段】フォームを製造する方法は、a)フォーム生成混合物のフィード方向に対する横断方向にフォームの実際の高さプロファイルを測定すること、b)所望のフォーム高さプロファイルからの実際のフォーム高さプロファイルの偏差に基づいて、スラブストック成形方法のための修正変数を決定すること；及びc)フォームの実際の高さプロファイルが所望のフォーム高さプロファイルと異なる場合に、少なくとも１つの処理パラメータを調節することを含んでなる。装置は、実際のフォーム高さを検知するためのセンサ及び所望のフォーム高さからの実際のフォーム高さの偏差に基づいてスラブストック成形方法の修正変数を決定するための手段を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続的スラブストック成形方法において、フォームを製造する方法であって、
ａ）フォーム生成混合物のフィード方向に対する横断方向について、フォームの実際の高さプロファイルを測定すること；
ｂ）所望のフォーム高さプロファイルからの実際のフォーム高さプロファイルの偏差に基づいて、スラブストック成形方法のための修正変数を決定すること；及び
ｃ）フォームの実際の高さプロファイルが所望のフォーム高さプロファイルと異なる場合に、少なくとも１つの処理パラメータを調節すること
を含んでなる方法。
【請求項２】
フォームがポリウレタンフォームである請求項１記載の方法。
【請求項３】
連続的スラブストック成形方法が、ヘンネケ−プラニブロック(Hennecke-Planibloc)法、ドラカ−ペツェタキス(Draka-Petzetakis)法、マックスフォーム(Maxfoam)法、ＵＢＴ装置を用いて行われる方法又はＱＦＭ装置を用いて行われる方法である請求項１記載の方法。
【請求項４】
フィード方向に駆動されるコンベヤベルトを有するコンベヤデバイスを使用する請求項１記載の方法。
【請求項５】
コンベヤデバイスがフォール・プレートを有する請求項１記載の方法。
【請求項６】
実際のフォーム高さプロセスが、フィード方向に対する横断方向に配置された高さセンサによって検知される請求項１記載の方法。
【請求項７】
スラブストックフォームの上に載置されるカバーの重量が修正変数である請求項１記載の方法。
【請求項８】
発泡プロセスに対する側方ペーパー又は側方フィルムの角度及び速度又はフィルムの張力が修正変数である請求項１記載の方法。
【請求項９】
フォームの移送速度が修正変数である請求項１記載の方法。
【請求項１０】
単位時間あたりの、スラブストック成形方法に供給される材料の量が修正変数である請求項１記載の方法。
【請求項１１】
混合ヘッドの動き及び／又は適用方法が修正変数である請求項１記載の方法。
【請求項１２】
カバーペーパーと側方ペーパーとの間のギャップが修正変数である請求項１記載の方法。
【請求項１３】
連続的スラブストック成形方法におけるフォームを製造するためのプラントであって、
ａ）フォーム生成混合物のフィード方向に対する横断方向についてフォームの実際のフォーム高さを検知するためのフォーム高さ検出装置；及び
ｂ）所望する所定のフォーム高さからの実際のフォーム高さの偏差に基づいてスラブストック成形方法のための修正変数を決定する手段
を有してなるプラント。
【請求項１４】
ＵＢＴ装置又はＱＦＭ装置を更に有する請求項１３記載のプラント。
【請求項１５】
フィード方向に駆動させることができるコンベヤベルトを有するコンベヤデバイスを更に有する請求項１３記載のプラント。
【請求項１６】
フォール・プレートを更に有する請求項１３記載のプラント。
【請求項１７】
フォーム高さ検出装置がフィード方向に対する横断方向に配置された高さセンサを有する請求項１３記載のプラント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続的発泡プロセスにおけるフォームの製造、特にポリウレタンフォームの製造のための方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
フォームの生成物の品質は、環境的及びプラントに関連する多数のパラメータに依存する。このことは、ポリウレタンフォームの製造について特に妥当する。
【０００３】
ポリウレタンフォーム製造に関して品質を確保するための種々のコンピュータ支援方法（computer-assisted processes）が知られている。そのような方法は、例えば、「Software to Manage a Continuous Production of Flexible Polyurethane Foams by Slabstock Technology」、Salvatore Consoli、Journal of CELLULAR PLASTICS、第33巻、1997年3月、第102頁、「Foam Roadmap On-line Answernostics」、James D. Shoup、Polyurethane 1995、September 26-29, 1995年、第489、490頁及び「Mathematical Property Prediction Models for Flexible Polyurethane Foams」、Reinhart Schiffauer、Adv. Urethane Sci. Techn. 14 (1998)、第1〜44頁に記載されている。
【０００４】
ＲＩＭプロセスにおける方法パラメータの処理のためのエキスパートシステムは、「Experten mit System, Prozesssteuerung des PUR-RRIM-Verfahrens zur Herstellung von Karosserieaussenteilen」, F. Schnabel, K.-H. Doerner, Kunststoffe, issue 88, 10/98及び「PUR-Teile kostenguenstig fertigen, Stand der Polyurethan-RRIM-Technologie」、Karl-Heinz Doerner, Hans Joachim Meiners, Hans-Joachim Ludwig, Kunststoffe, issue 91, 4/2001. からも知られている。そのようなエキスパートシステムは、生成物特性、プロセスモニタリング、品質確保及び予防保全に関する情報を提供し得ることを目的としている。
【０００５】
更に、ＤＥ２８ １９ ７０９Ｂ１には、カバー層が設けられたフォームシートの連続製造のための方法が記載されており、そこでは、インテーク断面におけるフォームの厚さを、フィード方向（送り方向）に対する横断方向に、超音波によって検知している。その後、製造プラントは、適用されるフォームの量及び／又はコンベヤベルトの速度によって制御される。フォームをできるだけ均一に分配し、従って均一なフォーム品質を達成することを目的としている。
【０００６】
ＤＥ１９６ １６ ６４３ Ｃ１は、カバー層が設けられたフォームシートの連続的製造のためのプラントにおいて、発泡する反応混合物の縁部（edge）と定点（fixed point）との間の距離を、レーザー計測デバイスによって測定する方法を開示している。フォームシートの品質を制御するために、実際の距離の値を、フォームに応じて所望する値（目標値(desired value)）と比較する。プラントの運転速度は、実測値と目標値との間の差に応じて制御される。
【０００７】
ＤＥ １９９ ５８ ６８９ Ａ１は、断続的に製造されるフォームの表面をカメラによって記録する方法を開示している。記録されたデータからフォームの上昇曲線（rise curve）が求められ、それから反応混合物の反応動力学についての情報が与えられる。
【０００８】
連続的スラブストック成形プロセスのために、ＤＥ １０２ ３７ ００５Ａ１は、コンベヤデバイスに沿ってフォームの実際の上昇高さを連続的に検知することにより、発泡プロセスの化学的動力学によるフォームの欠陥を最小化する方法を開示している。実際の上昇高さと所望する所定の上昇高さとの差は、スラブストック成形プロセスを制御するために用いられる修正変数（correcting variable）を決定することによって修正される。方法の目的は、できるだけ均一な製造プロセス、従って均一なフォーム品質を達成することであるのに対して、この方法は製造設備の誤った設定（settings）によって呈される問題点に対処していない。
【０００９】
ポリウレタンスラブストックフォーム及びその他のフォームを製造するための種々の型式（タイプ）の方法及びプラントは、従来技術からも知られている。ポリウレタンスラブストックフォームを製造するための市販されている装置の例には、プラニブロック(planiblock)、ドラカ−ペツェタキス(Draka-Petzetakis)、マックスフォーム(Maxfoam)、バーチフォーム・エッジ・コントロール(Vertifoam Edge Control)及びＶＰＦプロセス（VPF processes）、並びにＵＢＴ及びＱＦＭプラントの名称で販売されているものがある。
【００１０】
ポリウレタンフォームブロックの連続製造のための種々の装置は、ＤＥ ６９１ １９ ２４４Ｔ２及びＵＳ４,４９２,６６４Ａからも知られている。ポリウレタンフォームを製造するための別の装置は、ＤＥ ６９６ １０ ８８５ Ｔ２から知られている。そのような装置を用いてポリウレタンフォームを製造する種々の方法は、ＤＥ ３８ １９ ９４０Ａ１、ＤＥ １９６ ４９ ８２９Ａ１、ＤＥ ４３ １５ ８７４Ａ１及びＤＥ １９５ ０６ ６７１Ｃ２に開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の目的は、連続的スラブストック成形方法においてフォームを製造するための向上した方法、及びそのような方法においてフォームを製造するための向上した装置を提供することである。
【００１２】
この目的、及び当業者に明らかなその他の目的は、実際のフォーム高さと所望するフォーム高さとの差に基づいて修正変数を決定すること、及びそれに応じて１又はそれ以上のプロセスパラメータを調節することによって達成される。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
（発明の詳細な説明）
矩形のフォームトンネルを有するプラントにおいて、可撓性（又は軟質）ポリウレタンフォームを連続的に製造する際に、フォームトンネルの外側壁部に沿って又は側方ペーパーに沿って行うフォーミングプロセス（発泡プロセス）は、顕著なドームを有するフォームブロックを生じる。これは側方ペーパーシート上の反応混合物の摩擦によって生じる。側方部側では、中央部よりもゆっくりとフォームが上昇する。矩形の半完成生成物（例えばマットレス）をフォームから切り出す場合には、ドーム形成によって使用可能なフォームの収率が低下する。
【００１４】
ドーム形成を減らすために、種々の方法が開発されている。ドラカ−ペツェタキス法では、フォームの上昇（又は隆起（rising))の動きと同期させて、側方のポリエチレンフィルムを特定の角度にて上昇させることによって摩擦を除いている。マックスフォーム法では、トンネル壁と反応混合物との間の相対的運動が、流出スロープ(run-off slope)（フォール・プレート((fall plate)又は落下板）、フォームブロックの幅全体にわたって延びるトラフ、及び側方フィルムの相対的な動きによって防止される。
【００１５】
ヘンネケ・プラニブロック法などの方法、又はＵＢＴ型若しくはＱＦＭ型のプラントでは、隆起するフォームに適用するカバーウェイトが用いられている。カバーエレメントの圧力によって、フォームブロック上でのドーム形成が防止される。カバーエレメントの配置及び重量は、フォームの品質のために重要である。実際に、ケーブル及びカウンターウェイトによって手動で調節されるカバーエレメント、並びに機械によって調節されるカバーエレメントの両者が用いられる。フォームを押圧するカバーウェイトが軽過ぎる場合には、上述したようにドーム形成が生じる。しかしながら、フォームを押圧するカバーウェイトが重過ぎる場合には、そのことは多くの問題点を伴う。一方で、フォームは、トンネルの側壁とカバーウェイトとの間で上方へ押され（耳生成(ear formation))、硬化後に切断することによって、ロスを生じる。同時に、壁部の近くでのフォーム構造(foam structure)は、フォームが外側方向へ絞られる結果として破壊され、空孔(void)が生成し得る。更に、重過ぎる設定がなされているカバーウェイトは、フォームブロックの上側領域においてフォームを押圧し、それによってフォーム・ブロックの断面について不均一なフォーム構造が生じることになる。フォームトンネルの壁部の摩擦、及びそれによって生じるフォームの湾曲した輪郭線のために、フォームの完全な矩形形状の断面を達成することは不可能であり、従ってある程度の「耳生成(ear formation)」が必要である。
【００１６】
本発明は、プラントにおけるフォームのフィード方向に対する横断方向に位置する複数のポイントにて、フォームの高さプロファイルを検知することによって、連続的フォーム製造プロセスにおけるフォームの製造の向上した調整及び向上した調節を可能にするものである。実際に測定された値は、対応する所望の測定値と比較される。プロセスを調節するための修正変数は、所望の測定値からの実際の測定値の偏差(deviation）に基づいて決定される。
【発明の効果】
【００１７】
フォームの切断によるロスを最小としながら、可能な限り一定なフォーム断面を達成するために、フォームの出発材料の組成及び／又はプラントに関連するパラメータをフォームの連続的製造の間に調節し得ることは、特に有利である。発熱的ポリウレタン反応の結果として、操作の間にフォームプラントが連続的に熱くなるので、このことは特に必要である。その結果、発泡挙動が変化する。反応が発する熱は、フォームの断面プロファイルにも影響を及ぼし得る。
【００１８】
更に、例えば、軽過ぎるか又は重過ぎるカバーウェイトを設置することによって生じる障害が回避されるので、製造されるフォームの品質は向上する。カバーウェイト、側方フィルムを上昇させる角度又は速度、及び流出スロープ／フォール・プレート(fall plate)の傾斜の正確な調節がスタートアッププロセスと平行して頻繁に実施されるか、又は製造の間にその後の調節が必要とされるので、本発明の方法は、スタートアッププロセスから得られる廃棄物(scrap)及びプラントの始動に必要とされる時間が減らされるという更なる利点を有する。
【００１９】
側方の一方の側において反対側と比べて、側方フィルムがより大きな速度にて又は異なる角度にて上昇する結果、又はフィード方向に対する横断方向にカバーウェイトが不均一に適用される結果、フォームの向き（又はフィード方向）に対して横断方向に非対称的な高さプロファイルが生じ得る。断面全体について断面プロファイルを測定することによって、調節の必要を適時に認識することができ、並びに、プロセスの間に、プラント−及び／又は処方(recipe)に関連するパラメータを調節することによって、修正することができる。
【００２０】
本発明の１つの好適な態様例では、フォームはヘンネケ−プラニブロック法によって、及び／又はＵＢＴ型又はＱＦＭ型のプラントにて製造される。そのようなプラントは、慣例的に、膨張するフォームがフィード方向に移動するコンベヤデバイスを有している。場合によって、フォームの膨張領域に、いわゆるフォール・プレート(fall plate)が存在する。
【００２１】
本発明では、上述の型のプラントの１種又は上述の方法において、第１のカバーエレメントを適用した後、種々の位置にてフォームの実際の高さを測定するために、フォームのフィード方向に対する横断方向に複数の距離距離センサを配置する。フォームの実際の高さを測定することができる非接触式のレーザー距離センサ又は超音波センサを用いることが好ましい。その代わりに又はそれに加えて、実際の上昇高さを測定することができる光バリヤ(light barriers)、ＣＣＤカメラ又はその他のセンサを用いることも可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明のもう１つの好適な態様例において、ドラカ−ペツェタキス型又はマックスフォーム型のプラントにてフォームが製造される。これら両者の型のプラントにおいて、ドーム形成を減らすために、側方フィルムは、発泡方向（又はフォーミング方向）へ所定の角度にて、発泡プロセスと同時に案内される。フィルムの動く速度、フィルムの張力、及びフィルムを上昇させる角度は、形成されるドームの形状について重要である。２つの方法は、一般にカバーウェイトを伴わないで操作される。
【００２３】
本発明では、上述した方法において、又は上述した型のプラントの１種において、種々の位置でフォームの実際の高さを測定するために、フォームのフィード方向に対する横断方向に複数の距離センサを配置する。フォームの実際の高さを測定することができる非接触式のレーザー距離センサ又は超音波センサを用いることが好ましい。別法として又はそれに加えて、光バリヤ、ＣＣＤカメラ又はその他のセンサを使うことも可能である。
【００２４】
本発明の好適な態様では、フォームの測定した実際の高さに基づいて補償曲線(compensating curve)をプロットし、所望される曲線と比較する。例えば、個々の高さ値、及び／又は曲線の勾配の差及び／又は曲線の積分の差を、当業者に知られているような方法で、修正変数を決定するための基礎として用いる。
【００２５】
本発明のもう１つの好適な態様例では、カバーエレメントの重量及び／又は位置が修正変数として用いられる。例えば、断面プロファイルの実際の高さが所望の高さと比べてより高い場合、実際の高さが所望の高さに十分に対応するようになるまで、カバーエレメントの重量を減らすか又はその位置を変更させる。
【００２６】
本発明の更に好適な態様例では、側方フィルムが発泡方向へ引かれる角度及び速度及び／又はフィルムの張力が修正変数として用いられる。例えば、断面プロファイルの実際の高さが所望の高さと比べてより高い場合には、実際の高さが所望の高さに十分に対応するようになるまで、側方フィルムの速度を低下させる。
【００２７】
本発明の更に好適な態様例では、膨張するフォームの移送速度が修正変数として用いられる。例えば、実際の高さが所望の高さと比べてより高い場合には、実際の高さが所望の高さに十分に対応するようになるまで、移送速度を増大させる。
【００２８】
本発明のもう１つの好適な態様例では、単位時間あたりの、スラブストックプロセスに供給される材料の量が修正変数として用いられる。例えば、実際の高さが所望の高さと比べてより高い場合には、実際の高さが所望の高さに十分に対応するようになるまで、単位時間あたりに供給される材料の量を減少させる。
【００２９】
本発明の好適な態様例の中で、反応混合物を移送ベルトへ適用する適用方法が修正変数として用いられる。そのためには、混合ヘッドの適用動作を方法の修正変数として用いることが好ましい。
【００３０】
本発明の更に好適な態様例では、フォール・プレートの傾斜の角度が修正変数として用いられる。例えば、実際の高さが所望の高さと比べてより高い場合には、実際の高さが所望の高さに十分に対応するようになるまで、フォール・プレートの傾斜の角度が変更される。
【００３１】
本発明の更に好適な態様例によれば、カバーウェイトを用いる場合に、上側のカバーペーパーと側方ペーパーとの間のギャップが修正変数として用いられる。例えば、実際の高さが所望の高さと比べてより高い場合には、例えば、より狭いカバーペーパーを選択することによって、又はフォームトンネルを拡大させることによって、ギャップを増大させることができ、実際の高さを低下させることができる。
【００３２】
本発明のもう１つの好適な態様例では、所望の高さからの実際の高さの偏差に基づいて、種々の修正変数、例えば、カバーの重量における変更、フィルム上昇速度の変更、移送速度の変更、単位時間あたりに供給する材料の量における変更、及び／又は供給される材料の化学的組成の変更が決定される。
【００３３】
本発明の更に好適な態様例によれば、製造したフォームについて品質の低下した領域が、測定した断面高さプロファイルに基づいて認識される。そのような領域はフォームブロックから切り出される。従来技術と比べて、本発明の方法は、廃棄物となる材料が低減されるという利点を有している。
【００３４】
以下、図面を参照しながら、本発明の好適な態様例についてより詳細に説明する。
【００３５】
図１は、ＱＦＭ法に従った連続的なスラブストック成形方法において、フォーム、特にポリウレタンフォームを製造するための装置又はプラントを示している。
【００３６】
このプラントは移送ベルト１を有しており、該移送ベルト１はフィード方向２へ移動する。移送ベルト１のスタート部において、移送ベルト１の上方に混合ヘッド３がある。混合ヘッド３は、移送ベルト１の表面に反応性化学系を適用する機能を果たしている。反応性化学系は、例えばポリウレタンフォームを製造するための発泡性混合物である。
【００３７】
反応性化学薬品混合物は移送ベルト１上で膨張して、膨張するフォーム４を有する膨張領域が形成される。フォームの表面にカバーペーパー５を適用し、そのカバーペーパー５はローラ６によって供給される。フォーム４の両方の側面において、フォーム４とフォームトンネル壁７との間に、側方ペーパー及び／又は側方フィルム８が供給され、これも同様にローラ６によって供給される。ドーム形成を減らすために、上側のカバーペーパー５にランナー９の形態のウェイト（重り）が適用されている。
【００３８】
図２は、本発明の好ましい態様の断面図を示している。膨張したフォーム４の側面は、側方ペーパー８及びフォームトンネル壁７によって規定される。カバーペーパー５の上側には、カバーウェイト９が存在する。好適な態様例では、カバーウェイト９はカウンターウェイト１０によって調節される。カウンターウェイト１０は、ガイドローラシステム１１及びケーブル１２を介してカバーウェイト９に接続されている。
【００３９】
センサ１３、１４、１５、１６及び１７が、フィード方向に対する横断方向に配置されている。例えば、センサ１３は、センサ１３と膨張するフォーム４の表面との間の距離１９を測定することによって、フォームのフォーム高さ１８を測定する役割を果たす。対応する方法で、フォーム高さ２０、２１、２２及び２３がそれぞれ、センサ１４、１５、１６及び１７によって決定される。
【００４０】
センサ１３、１４、１５、１６及び１７はそれぞれバスシステム(bus system)２４に接続されている。バスシステム２４は、制御装置２５に接続されている。制御装置２５は、センサ１３、１４、１５、１６及び１７からの測定した信号をバスシステム２４によって受領する。これらの測定した信号に基づいて、制御装置２５は、スラブストック成形方法を調節するための修正変数を決定する。例えば、修正変数として、カバー９の重量及び／又は移送ベルト１の速度及び／又は混合ヘッド３を通して単位時間あたりに供給する反応性化学薬品系の量及び／又はシステムの化学的組成が用いられる。
【００４１】
調節を行うために、実際の高さと所望の高さの差が求められる。そして、実際の高さと所望の高さの差に基づいて修正変数が決定される。このことは、例えば、測定によって求められた実際の高さ１８、２０、２１、２２及び２３に基づいて補償曲線をプロットすることによって行うことができる。これは回帰線(regression line)又は多項式形状(polynomial)、例えばスプライン多項式形状(spline polynomial)又はスプラインウェーブレット形状(wavelet)であってもよい。
【００４２】
更に、曲線の異なる勾配を用いて、修正変数を求めることもできる。勾配におけるこの差は、所望の高さからの実際の高さの偏差の尺度(measure）を表している。
【００４３】
別法として又はそれに加えて、例えば、実際の曲線の積分と所望の曲線の積分とを対比することが可能である。それから、２つの積分の差によって、所望のプロファイルからの実際のプロファイルの偏差の尺度が構成される。
【００４４】
別法として又はそれに加えて、実際の曲線及び所望の曲線の１又はそれ以上の特徴的変曲点を用いて、修正変数を決定することも可能である。
【００４５】
図３は、適切に調節されたフォームの断面プロファイルであって、カバーウェイト９と側方壁部７又は側方ペーパー８との間で、高さプロファイル２６が矩形の輪郭線２７を越えて突出した断面プロファイル（フォームの耳(foam ear)）を示している。この形態において、一方では、切断による廃棄物が少ないことが確保されている。他方で、ツールの壁部に直ぐに隣接する領域もフォームによって十分に充填されており、フォーム構造体は断面の全体について均一な構造を有している。
【００４６】
仮に、理想的な場合とは異なる図４又は５に示すような断面高さプロファイル２８又は２９が得られた場合には、いずれの場合にも、図３に示す断面高さプロファイルが再び達成されるまで、高さ計測の測定値に応じて、カバーペーパーと側方ペーパーとの間のギャップ及び／又は発泡ヘッドの移動パターン及び／又はシステムの化学的組成及び／又は混合ヘッド３を通して単位時間あたりに供給する反応性化学薬品系の量及び／又は移送ベルト１の速度及び／又はカバー９の重量が修正変数として用いられる。
【００４７】
ドラカ−ペツェタキス型のプラントはカバーウェイトを伴わずに運転される。側方フィルムは、発泡プロセスと同時にフォームの向き（フィード方向）に案内されて、ドームの形成を防止する。図６は、フォームトンネル壁７とフォーム４との間で、側方フィルム８のフォームの向き（フィード方向）への移動が速過ぎるフォームプロファイルを示している。上方に湾曲する（曲がる）フォームプロファイル３０が得られている。図７は、フォームトンネル壁７とフォーム４との間で、側方フィルム８のフォームの向き（フィード方向）への移動が遅過ぎるフォームプロファイルを示している。下方に湾曲する（曲がる）フォームプロファイル３１が得られている。図６及び７に示す状態はマックスフォームプロセスにも当てはまる。マックスフォームプロセスでは、ドーム形成は主として、反応性フォームが既に適用されている発泡トラフ(foaming trough)及び流出スロープ(run-off slope)によって抑制される。同時に、ドラカ−ペツェタキスプロセスと同様に、発泡方向に沿って側方フィルムを移動させることもできる。この方法においても、フィルムが移動する速度は、プロセス及び処方のパラメータに調節する。
【００４８】
以上、本発明について、説明を目的として詳細に説明したが、そのような詳細な事項は単に説明を目的とするのであって、特許請求の範囲の記載によって限定され得る事項を除いて、本発明の範囲及び精神から逸脱することなく、変更をなし得るということは、当業者には明らかに理解されるべきことである。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】図１は、ヘンネケ社から市販されている、連続的矩形プロセス（continuous rectangular process（QFM process)）のスラブストック成形プラントの摸式図を示している。
【図２】図２は、本発明の好適な態様例の模式図を示している。
【図３】図３は、正しく適合したフォーム断面プロファイルを示している。
【図４】図４は、過剰な耳生成を有するフォーム断面プロファイルを示している。
【図５】図５は、ドーム形成を有するフォーム断面プロファイルを示している。
【図６】図６は、フォームの向き（フィード方向）への移動が速過ぎる側方フィルムを有するフォーム断面プロファイルを示している。
【図７】図７は、フォームの向き（フィード方向）への移動が遅過ぎる側方フィルムを有するフォーム断面プロファイルを示している。
【符号の説明】
【００５０】
移送ベルト…１、フィード方向…２、混合ヘッド…３、膨張するフォーム…４、カバーペーパー…５、ローラ…６、フォームトンネル壁…７、側方ペーパー…８、カバーウェイト…９、カウンターウェイト…１０、ガイドシステム…１１、ケーブル…１２、センサ…１３、１４、１５、１６及び１７、フォーム高さ…１８、距離…１９、フォーム高さ…２０、２１、２２及び２３、バスシステム…２４、制御装置…２５、所望のフォーム断面プロファイル…２６、矩形断面プロファイル…２７、断面プロファイル…２８、２９、３０及び３１。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006205731.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【外国語明細書】
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