(57)【要約】【課題】  インクジェット式記録装置において、排紙従動ローラのがたつきが少なく、排紙従動ローラの位置及び姿勢を高い精度で規制することが可能な排紙従動ローラ取付装置により、記録紙の記録面を傷つける虞の少ない安定した排紙を可能にする。【解決手段】  棒ばね４１は、排紙従動ローラ５６を回転可能に軸支し、第１の支持部３１と、第２の支持部３３にて支持される。排紙従動ローラ５６は、棒ばね４１と平行な一対の壁が拍車１１を挟んで両側にそれぞれ配置されて構成されている第２の位置規制部３５によって、記録紙Ｐの排紙方向である副走査方向Ｙに対して位置規制され、第２の位置規制部３５に設けられた計８個の突起部３６によって構成されている第１の位置規制部によって、記録紙Ｐの排紙方向である副走査方向Ｙと直交する方向に対して位置規制される。【選択図】図７
2006096563.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排紙従動ローラを、回転軸を介して記録紙の記録面に接して該記録紙の排紙に従動して回転可能に軸支する排紙従動ローラ取付部と、回転軸方向における前記排紙従動ローラの位置を、該排紙従動ローラの両側から規制する第１の位置規制部とを備え、前記排紙従動ローラ取付部及び前記第１の位置規制部は、金属部材から成る排紙フレームの一部を曲げ加工することにより構成されて成り、前記排紙従動ローラは、金属製の部材のみによって一体に形成されている、ことを特徴とした排紙従動ローラ取付装置。
【請求項２】
請求項１において、前記排紙従動ローラは、円板の周面に複数の歯を有するスター形状を成す拍車と、前記回転軸を成す金属部材から成る棒ばねに回転可能に軸支され、前記拍車の少なくとも一面側に突出した形状を有する軸受部とで構成されており、前記記録紙が排紙される方向における前記排紙従動ローラの位置の規制を、該排紙従動ローラの前記軸受部の位置を直接規制することで行う第２の位置規制部を備え、
前記第２の位置規制部は、前記棒ばねを挟んで両側から互いに対向する方向に、前記排紙フレームの一部を曲げ加工することで形成される一対の平行な壁が、前記拍車を挟んで両側にそれぞれ配置された構成を成している、ことを特徴とした排紙従動ローラ取付装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の排紙従動ローラ取付装置を備えたインクジェット式記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、記録紙の記録面に接し、前記記録紙の排紙に従動して回転する排紙従動ローラを取り付ける排紙従動ローラ取付装置、及びそれを備えたインクジェット式記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、インクジェット式記録装置の記録紙の排紙機構は、ステッピングモータ等により回転制御される排紙駆動ローラと、排紙駆動ローラの回転により排紙される記録紙の記録面に接して、記録紙の排紙に従動して回転する複数の排紙従動ローラとで構成されている。排紙従動ローラには、排紙駆動ローラに対して個々に付勢されて設けられた複数の排紙従動ローラと、そのすぐ上流側に配設され、記録紙に接して回転する排紙従動ローラとがある。そして、記録紙は、排紙従動ローラに接しながら、排紙駆動ローラに付勢されて設けられた排紙従動ローラの付勢力により排紙駆動ローラに付勢されつつ、それによって排紙駆動ローラの回転力が伝達されることで排紙される。
【０００３】
このようなインクジェット式記録装置の排紙機構において、排紙駆動ローラに対して個々に付勢されて設けられた排紙従動ローラは、ばね等の弱い付勢力により排紙駆動ローラに付勢されており、それによって記録紙が排紙駆動ローラに接するとともに、記録紙の排紙に従動して回転することで排紙従動ローラが接している記録面を傷つけないような構成を成している。また、その上流側に配設され、記録紙に接して回転する排紙従動ローラは、記録紙に接して回転しつつ、記録紙を下方に向けて上方から規制することで、記録紙が搬送ローラから離れ、記録紙の終端近傍に記録されつつ排紙される際等に、プラテンから記録紙が浮き上がるのを防止する役割を成している。
【０００４】
そのため、インクジェット式記録装置の排紙従動ローラには、いわゆるスターホイール又はギザローラと呼ばれ、周面に複数の歯を有する歯付きローラが広く用いられている。これは、排紙従動ローラが記録紙の記録面に接する面積を極力小さくし、かつ可能な限り弱い力で記録紙に排紙駆動ローラが接することで、記録紙の記録面を傷つけずに記録紙を排紙することを目的としているものである。
【０００５】
排紙従動ローラは、インクジェット式記録装置において、インクジェット式記録装置の構成の一部を成し、主走査方向に往復動する記録ヘッドの副走査方向下流側に位置している金属製の排紙フレーム上に、通常配設されている。従来一般的には、金属製の排紙フレームに対して、排紙従動ローラは、プラスチック等を射出成形した樹脂部材により構成された排紙従動ローラ取付装置により、記録紙の排紙に従動して回転可能に軸支されて取り付けられている。
【０００６】
図８は、従来技術による排紙従動ローラ取付装置の態様を示した斜視図である。棒ばね４１に回転可能に軸支され、その棒ばね４１の弾性力により、図示していない排紙駆動ローラに付勢されて配設されている排紙従動ローラ５６は、棒ばね４１の両端を支持部４３にて支持された状態で取り付けられている。また、棒ばね４１は、その一部の巻き径をやや大きくすることで構成された位置決め部４５を有しており、第１のガイド４４にその両側面が当接して棒ばね４１の横方向の位置を決める役割を成している。さらに、棒ばね４１は、第２のガイド４６により位置決めされると同時に、支持部４３から外れないように取り付けられている。
【０００７】
また、上記排紙従動ローラ５６より副走査方向Ｙの上流側に配設されている排紙従動ローラ５６は、回転軸４９に軸支されている。そして、排紙従動ローラ５６は、壁４７と突起部４８に挟まれた位置に配置され、それによって位置規制されている。
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−０７１５３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
一般的に、射出成形による樹脂部材は、抜き型によって形成される部分において、抜きテーパを設ける必要がある。ここで、テーパとは、相対する両側面が対称的に傾斜している状態を示す。そして、抜きテーパとは、射出成形時に抜き型を取り出しやすくするために、垂直面に多少のテーパが設けられた抜き型によって形成された部分のテーパのことである。したがって、排紙従動ローラ５６の両側に平行な一対の壁を設け、それによって排紙従動ローラ５６の位置規制をする排紙従動ローラ取付装置において、従来の射出成形による樹脂構造では、その一対の壁に抜きテーパを設けざるを得ず、その抜きテーパによって排紙従動ローラ５６ががたついてしまっていた。
【００１０】
また、樹脂部材による排紙従動ローラ取付装置を金属製の排紙フレーム３０に取り付ける構造であることから、排紙従動ローラ取付装置と排紙フレーム３０との間には、多少のがたつきが生じてしまい、それによっても排紙従動ローラ５６にがたつきが生じることになる。
【００１１】
さらに、従来、棒ばね４１に軸支された排紙従動ローラ５６は、棒ばね４１の位置規制をすることで、記録紙が排紙される方向である副走査方向Ｙの排紙従動ローラ５６の位置を間接的に規制するものであった。そのため、その方向に対して、排紙従動ローラ５６を直接位置規制できず、それによって排紙従動ローラ５６にがたつきが生じてしまっていた。
【００１２】
そして、上述した抜きテーパによる排紙従動ローラ５６のがたつき、及び排紙従動ローラ取付装置と排紙フレーム３０との間のがたつき、さらに排紙従動ローラ５６を直接位置規制できないことによるがたつきによって、排紙動作が不安定になる虞があり、排紙従動ローラ５６が記録紙の記録面に接して回転する際に、記録紙の排紙方向に対して斜めに接することで、記録面を傷つけてしまうといった虞があった。
【００１３】
本願発明は、このような状況に鑑みなされたものであり、その課題は、インクジェット式記録装置において、排紙従動ローラのがたつきが少なく、排紙従動ローラの位置及び姿勢を高い精度で規制することが可能な排紙従動ローラ取付装置により、記録紙の記録面を傷つける虞の少ない安定した排紙を可能にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を達成するため、本願請求項１に記載の発明は、排紙従動ローラを、回転軸を介して記録紙の記録面に接して該記録紙の排紙に従動して回転可能に軸支する排紙従動ローラ取付部と、回転軸方向における前記排紙従動ローラの位置を、該排紙従動ローラの両側から規制する第１の位置規制部とを備え、前記排紙従動ローラ取付部及び前記第１の位置規制部は、金属部材から成る排紙フレームの一部を曲げ加工することにより構成されて成り、前記排紙従動ローラは、金属製の部材のみによって一体に形成されている、ことを特徴とした排紙従動ローラ取付装置である。
【００１５】
このように、記録紙が排紙される方向と直交する方向の位置を規制する第１の位置規制部が、金属部材から成る排紙フレームの一部を曲げ加工することにより構成されているので、従来の射出成形された樹脂部品による排紙従動ローラ取付装置のように、抜きテーパを設ける必要が無く、排紙従動ローラの両側にテーパの無い平行な位置規制面を構成することが可能となる。したがって、高い精度で排紙従動ローラの位置を規制することが可能になり、排紙従動ローラのがたつきは少なくなる。
【００１６】
また、排紙従動ローラ取付部が、金属部材からなる排紙フレームの一部を曲げ加工することで一体に形成されているので、排紙フレームと排紙従動ローラ取付装置との間のがたつきは皆無となり、それによって、排紙従動ローラのがたつきは少なくなる。
【００１７】
これにより、本願請求項１に記載の発明に係る排紙従動ローラ取付装置によれば、インクジェット式記録装置において、排紙従動ローラのがたつきが少なく、排紙従動ローラの位置及び姿勢を高い精度で規制することが可能となり、それによって、記録紙の記録面を傷つける虞の少ない安定した排紙が行えるという作用効果が得られる。
【００１８】
本願請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記排紙従動ローラは、円板の周面に複数の歯を有するスター形状を成す拍車と、前記回転軸を成す金属部材から成る棒ばねに回転可能に軸支され、前記拍車の少なくとも一面側に突出した形状を有する軸受部とで構成されており、前記記録紙が排紙される方向における前記排紙従動ローラの位置の規制を、該排紙従動ローラの前記軸受部の位置を直接規制することで行う第２の位置規制部を備え、前記第２の位置規制部は、前記棒ばねを挟んで両側から互いに対向する方向に、前記排紙フレームの一部を曲げ加工することで形成される一対の平行な壁が、前記拍車を挟んで両側にそれぞれ配置された構成を成している、ことを特徴とした排紙従動ローラ取付装置である。
【００１９】
上記のように、円板の周面に複数の歯を有するスター形状を成す拍車と、棒ばねに回転可能に軸支され、前記拍車の少なくとも一面側に突出した形状を有する軸受部とで構成された排紙従動ローラは、その軸受部の位置を規制することで、記録紙が排紙される方向の排紙従動ローラの位置を直接規制することが可能になる。
【００２０】
このように、第２の位置規制部により排紙従動ローラの軸受部の位置を規制することで、棒ばねに軸支された排紙従動ローラに対して直接位置規制を行うことが可能になるので、従来のように棒ばねを位置規制することで間接的に行っていた排紙従動ローラの位置規制と比較して、排紙従動ローラのがたつきを小さくすることが可能になる。
【００２１】
これにより、本願請求項２に記載の発明に係る排紙従動ローラ取付装置によれば、インクジェット式記録装置において、本願請求項１に記載の発明の作用効果に加えて、棒ばねに軸支された排紙従動ローラにおいても、記録紙の記録面を傷つける虞の少ない安定した排紙が行えるという作用効果が得られる。
【００２２】
また、棒ばねを挟んで両側から互いに対向する一対の平行な壁によって、排紙従動ローラの軸受部が位置規制される。そして、その一対の壁が、拍車を挟んで両側にそれぞれ配置されていることで、棒ばねに軸支されている排紙従動ローラの一方側に突出した軸受部の方向が、どちら側であっても軸受部の位置を規制することが可能になる。
【００２３】
これにより、本願請求項２に記載の発明に係る排紙従動ローラ取付装置によれば、インクジェット式記録装置において、本願請求項１に記載の発明の作用効果に加えて、一方側に突出した軸受部の方向がどちら側であっても、記録紙の排紙方向に対する排紙従動ローラの位置規制が可能になるという作用効果が得られる。
【００２４】
本願発明に係る排紙従動ローラ取付装置の他の態様は、請求項２において、前記第１の位置規制部は、前記第２の位置規制部に少なくとも１つ以上設けられ、前記排紙従動ローラの側面に向かって突起した突起部から成る、ことを特徴とした排紙従動ローラ取付装置である。
【００２５】
第２の位置規制部は、棒ばねを挟んで両側から互いに対向する一対の平行な壁を成し、その一対の壁が、拍車を挟んで両側にそれぞれ配置されている。そして、記録紙が排紙される方向と直交する方向の排紙従動ローラの位置を、排紙従動ローラの両側から規制する第１の位置規制部は、この拍車を挟んで両側にそれぞれ配置されている一対の平行な壁に設けられた突起部によって構成されている。
【００２６】
つまり、第１の位置規制部は、第２の位置規制部と、第２の位置規制部に設けられた突起部とで構成されており、第２の位置規制部は、第１の位置規制部の一部を成している構成となっている。したがって、棒ばねを挟んで両側から互いに対向する一対の平行な壁に突起部を設けることで、第１の位置規制部及び第２の位置規制部を構成することが可能になる。
【００２７】
これにより、インクジェット式記録装置において、本願請求項２に記載の発明の作用効果に加えて、より少ない曲げ加工によって効率的に第１の位置規制部及び第２の位置規制部を構成することが可能になるという作用効果が得られる。
【００２８】
さらに、本願発明に係る排紙従動ローラ取付装置の他の態様は、請求項２において、前記排紙従動ローラ取付部は、前記排紙従動ローラを挟んで対向し、前記排紙従動ローラと平行な面を有する一対の壁から成り、該一対の壁の一方の壁には、前記棒ばねの一端部を固定した状態で支持する第１の支持部を備え、前記一対の壁の他方の壁には、前記棒ばねの他端部を貫通孔に緩挿した状態で支持する第２の支持部を備え、前記１対の壁は、前記排紙フレームの一部を、前記第２の位置規制部の曲げ加工方向と直交する方向に曲げ加工することで構成される、ことを特徴とした排紙従動ローラ取付装置である。
【００２９】
棒ばねの一端部が固定された状態で支持され、反対側の他端部が貫通孔に緩挿された状態で固定されずに支持されていることで、棒ばねは、ねじられた状態になることなく支持されるので、排紙従動ローラに作用する付勢力が安定する。そして、上記排紙従動ローラ取付部は、排紙従動ローラを挟んで対向し、排紙従動ローラと平行な面を有する一対の壁から成り、排紙フレームの一部を、第２の位置規制部の曲げ加工方向と直交する方向に曲げ加工することで構成されている。
【００３０】
このように、排紙従動ローラ取付部の対向した一対の壁の曲げ方向と、第２の位置規制部の対向した一対の壁の曲げ方向とが、直交した曲げ方向であるので、排紙従動ローラ取付部及び第２の位置規制部の加工精度が出しやすくなる。
【００３１】
これにより、インクジェット式記録装置において、本願請求項２に記載の発明の作用効果に加えて、排紙従動ローラ取付装置を容易に高い精度で構成することが可能になるという作用効果が得られる。
【００３２】
また、本願請求項１及び２に記載の発明は、前記排紙従動ローラは、金属製の部材のみによって一体に形成されている、ことを特徴とした排紙従動ローラ取付装置である。
【００３３】
このように、排紙従動ローラが金属製の部材のみによって一体に形成されており、金属部材から成る排紙フレームを曲げ加工することにより構成された排紙従動ローラ取付部に取り付けられているので、排紙従動ローラと排紙フレームは電気的に導通した状態となる。したがって、記録紙の表面と排紙従動ローラとの間で摩擦によって発生する静電気は、記録紙及び排紙従動ローラに蓄積されずに排紙フレームに放電されることになる。
【００３４】
これにより、本願請求項１及び２に記載の発明に係る排紙従動ローラ取付装置によれば、インクジェット式記録装置において、記録紙の表面と排紙従動ローラとの間で摩擦によって発生する静電気の影響を少なくできるという作用効果が得られる。
【００３５】
本願請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の排紙従動ローラ取付装置を備えたインクジェット式記録装置である。本願請求項３に記載の発明に係るインクジェット式記録装置によれば、前述した本願請求項１又は２に記載の発明による作用効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本願発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本願発明に係るインクジェット式記録装置を示した概略の平面図であり、図２はその側面図である。
【００３７】
記録装置５０には、記録紙Ｐに記録を実行する記録手段として、キャリッジガイド軸５１に軸支され、主走査方向Ｘに移動するキャリッジ６１が設けられている。キャリッジ６１には、記録紙Ｐにインクを吐出して記録を行う記録ヘッド６２が搭載されている。記録ヘッド６２と対向して、記録ヘッド６２のヘッド面と記録紙Ｐとのギャップを規定するプラテン５２が設けられている。そして、キャリッジ６１を主走査方向Ｘに搬送し、キャリッジ６１とプラテン５２の間に記録紙Ｐを副走査方向Ｙに間欠的に搬送しながら、記録ヘッド６２が記録紙Ｐにインクを吐出することで記録紙Ｐに記録が行われる。
【００３８】
給紙トレイ５８は、例えば普通紙やフォト紙等の記録紙Ｐを給紙可能な構成となっており、記録紙Ｐを自動給紙するためのＡＳＦ（オート・シート・フィーダー）が設けられている。ＡＳＦは、給紙トレイに設けられた２つの給紙ローラ５７及び図示してない分離パッドを有する自動給紙機構である。給紙ローラ５７は、ステッピングモータ等の回転駆動力により回転制御され、Ｄ形の断面形状を有している。この２つの給紙ローラ５７の１つは、給紙トレイ５８の一方側に配置され、もう１つの給紙ローラ５７は、記録紙ガイド５９に取り付けられており、記録紙ガイド５９は、記録紙Ｐの幅に合わせて符号Ａで示した矢印の方向に摺動可能に給紙トレイ５８に設けられている。そして、給紙ローラ５７の回転駆動力と、分離パッドの摩擦抵抗により、給紙トレイ５８に置かれた複数の記録紙Ｐを給紙する際に、複数の記録紙Ｐが一度に給紙されることなく、１枚ずつ正確に自動給紙される。
【００３９】
そして、ＡＳＦにより自動給紙された記録紙Ｐは、給紙ローラ５７より副走査方向Ｙの下流側に配設された記録紙搬送手段により、記録実行領域側となる副走査方向Ｙの下流側に向けて、所定の紙送り量で間欠的に搬送される。
【００４０】
記録紙Ｐを副走査方向Ｙに間欠的に搬送する記録紙搬送手段として、搬送駆動ローラ５３と搬送従動ローラ５４が設けられている。搬送駆動ローラ５３は、ステッピングモータ等の回転駆動力により回転制御され、搬送駆動ローラ５３の回転により、記録紙Ｐは副走査方向Ｙに搬送される。搬送従動ローラ５４は複数設けられており、それぞれ個々に搬送駆動ローラ５３に付勢され、記録紙Ｐが搬送駆動ローラ５３の回転により搬送される際に、記録紙Ｐに接しながら記録紙Ｐの搬送に従動して回転する。
【００４１】
また、給紙ローラ５７と搬送駆動ローラ５３との間には、従来技術において公知の技術による紙検出器６３が配設されている。紙検出器６３は、立位姿勢への自己復帰習性が付与され、かつ記録紙搬送方向にのみ回動し得るよう記録紙Ｐの搬送経路内に突出する状態で枢支されたレバーを有し、このレバーの先端が記録紙Ｐに押されることでレバーが回動し、それによって記録紙Ｐが検出される構成を成す検出器である。紙検出器６３は、給紙ローラ５７より給紙された記録紙Ｐの始端位置、及び終端位置を検出し、その検出位置に合わせて記録領域が決定され、記録が実行される。
【００４２】
一方、記録された記録紙Ｐを排紙する手段として、排紙駆動ローラ５５と排紙従動ローラ５６が設けられている。排紙駆動ローラ５５は、ステッピングモータ等の回転駆動力により回転制御され、排紙駆動ローラ５５の回転により、記録紙Ｐは副走査方向Ｙに排紙される。排紙従動ローラ５６は複数設けられ、周囲に複数の歯を有し、各歯の先端が記録紙Ｐの記録面に点接触するように鋭角的に尖っているスターホイールであり、記録紙Ｐが排紙駆動ローラ５５の回転により排紙される際に、記録紙Ｐに接して記録紙Ｐの排紙に従動して回転する。
【００４３】
また、その上流側に配設され、記録紙Ｐに接して回転する排紙従動ローラ５６は、記録紙Ｐに接して回転しつつ、記録紙Ｐを下方に向けて上方から規制することで、記録紙Ｐが搬送駆動ローラ５３及び搬送従動ローラ５４から離れ、記録紙Ｐの終端近傍に記録されつつ排紙される際に、プラテン５２から記録紙Ｐが浮き上がるのを防止する役割を成している。
【００４４】
図３は、本願発明に係る排紙従動ローラ取付装置の第１の実施の形態を示した斜視図である。また、図４は、同じ排紙従動ローラ取付装置を違う角度から示した斜視図である。尚、構成を分かりやすく説明するために排紙従動ローラ５６を軸支する前の状態を示した。以下、図３及び図４を参照しながら説明する。
【００４５】
排紙フレーム３０の一部を９０度の角度で曲げ起こすことで、壁２１が構成されている。該壁２１には、排紙従動ローラ５６を軸支する回転軸２３が設けられている。さらに、該壁２１には、記録紙Ｐが排紙される方向と直交する方向の排紙従動ローラ５６の位置を規制する第１の位置規制部の一部を構成する５カ所の突起部２２が、前記回転軸２３の周囲に設けられている。この突起部２２は、排紙従動ローラ５６の片面側の位置規制の役割を成している。ここで、回転軸２３と突起部２２は、壁２１の裏側からポンチ等によるプレス加工によって、円形溝２７及び円形溝２８を形成するように、該壁２１部分を変形加工することでそれぞれ形成されている。
【００４６】
一方、突起部２２により位置規制されている排紙従動ローラ５６の面と、反対側の面の位置規制の役割を成しているのは、曲げ部２４、及び曲げ部２５に３カ所設けられた突起部２６である。曲げ部２４は、排紙フレーム３０の一部を斜めに曲げ加工することで形成されている。また、曲げ部２５は、排紙フレーム３０を、図示のような形状に曲げ加工することで形成されている。そして、この状態から排紙従動ローラ５６を回転軸２３に軸支したまま、曲げ部２５を符号Ｓで示した矢印の方向にさらに曲げ加工することで、以下説明する図５に示した状態にて排紙従動ローラ５６は取り付けられる。
【００４７】
図５は、第１の実施の形態において、排紙従動ローラ５６を取り付けた状態の排紙従動ローラ取付装置を示した斜視図である。排紙従動ローラ５６は、円板の周面に複数の歯１３を有するスター形状を成す拍車１１と、回転軸２３に回転可能に軸支される軸受部１２とで構成され、拍車１１と軸受部１２とが単一の金属部材で一体に形成されている。軸受部１２は、回転軸２３に排紙従動ローラ５６を回転可能に軸支するための貫通孔１４を形成し、拍車１１の片面側に突出した形状を有している。
【００４８】
また、排紙従動ローラ５６は、当該実施の形態においては、調質したステンレス部材ＳＵＳ３０４を、バーリング加工することによって軸受部１２が形成されており、抜き加工及びつぶし加工することによって複数の歯１３が形成されている。ここで、調質とは、金属部材を焼き入れ及び焼き戻し処理することであり、これによって金属部材は硬くて粘りのある材質になる。また、バーリング加工とは、材料板にあけてある穴の縁を円筒状にプレスのポンチで穴広げする加工のことであり、公知の加工技術である。
【００４９】
そして、排紙従動ローラ５６は、記録紙Ｐの排紙方向である副走査方向Ｙに、記録紙Ｐの排紙に従動して回転可能なように回転軸２３に軸支される。また、前述したように、壁２１に設けられた５カ所の突起部２２は、排紙従動ローラ５６の片面側の位置規制の役割を成し、曲げ部２４、及び曲げ部２５に３カ所設けられた突起部２６は、反対側のもう一方の面の位置規制の役割を成している。すなわち、第１の位置規制部は、壁２１に設けられた前記突起部２２、曲げ部２４及び曲げ部２５に設けられた突起部２６により構成されている。そして、上述した第１の実施の形態の排紙従動ローラ取付装置は、その排紙従動ローラ５６を除く全ての構成要素が、排紙フレーム３０の一部を曲げ加工することで構成されている。
【００５０】
このように、記録紙Ｐが排紙される方向と直交する方向の位置を規制する第１の位置規制部が、金属部材から成る排紙フレームの一部を曲げ加工することにより構成されているので、従来の射出成形された樹脂部品による排紙従動ローラ取付装置のように、抜きテーパを設ける必要が無く、排紙従動ローラ５６の両側にテーパの無い平行な位置規制面を構成することが可能となる。したがって、高い精度で排紙従動ローラ５６の位置を規制することが可能になる。
【００５１】
また、排紙従動ローラ取付装置が、金属部材からなる排紙フレーム３０の一部を曲げ加工することで一体に形成されているので、排紙フレーム３０と排紙従動ローラ取付装置との間のがたつきは皆無となり、それによって、排紙従動ローラ５６のがたつきは少なくなる。よって、排紙従動ローラ５６のがたつきが少なく、排紙従動ローラの位置及び姿勢を高い精度で規制できる排紙従動ローラ取付装置が可能になる。
【００５２】
さらに、排紙従動ローラ５６が金属製の部材のみによって一体に形成されており、金属部材から成る排紙フレーム３０を曲げ加工することにより構成された突起部２３に軸支されているので、排紙従動ローラ５６と排紙フレーム３０は電気的に導通した状態となる。したがって、記録紙Ｐの表面と排紙従動ローラ５６との間で摩擦によって発生する静電気は、記録紙Ｐ及び排紙従動ローラ５６に蓄積されずに排紙フレーム３０に放電されるので、静電気による影響を少なくすることができる。
【００５３】
図６は、本願発明に係る排紙従動ローラ取付装置の第２の実施の形態を示した斜視図である。尚、構成を分かりやすく説明するために排紙従動ローラ５６と棒ばね４１を取り付ける前の状態を示した。また、図７は、第２の実施の形態において、排紙従動ローラ５６と棒ばね４１を取り付けた状態の排紙従動ローラ取付装置を示した斜視図である。以下、図６及び図７を参照しながら説明する。
【００５４】
排紙フレーム３０の一部を９０度の角度で曲げ起こすことで構成された第１の支持部３１は、嵌合部３２を有している。嵌合部３２は、その根本がくびれた突起形状を成しており、リング状の形状を成す棒ばね４１の一端部が嵌合し、棒ばね４１の一端部を固定して支持する。また、第１の支持部３１と対向する方向に、排紙フレーム３０の一部を９０度の角度で曲げ起こすことで構成され、第１の支持部３１と平行な壁面を成す第２の支持部３３には、貫通孔３４が形成されている。この貫通孔３４には、棒ばね４１の第１の支持部３１に固定して支持される端部と反対側の端部が、緩挿された状態で支持される。
【００５５】
排紙従動ローラ５６は、拍車１１と軸受部１２とが単一の金属部材で一体に形成されており、軸受部１２は、棒ばね４１に排紙従動ローラ５６を回転可能に軸支するための貫通孔１４を形成し、拍車１１の片面側に突出した形状を有している。
【００５６】
そして、棒ばね４１は、排紙従動ローラ５６を記録紙Ｐの排紙方向である副走査方向Ｙに、記録紙Ｐの排紙に従動して回転可能に軸支して、上述したように第１の支持部３１と第２の支持部３３にその両端をそれぞれ支持されて取り付けられる。
【００５７】
一方、第２の位置規制部３５は、上記第１の支持部３１と第２の支持部３３の曲げ方向と直交する方向に、排紙フレーム３０の一部を９０度の角度で曲げ起こすことで構成され、棒ばね４１と平行な一対の壁が、拍車１１を挟んで両側にそれぞれ配置された構成を成している。この第２の位置規制部３５は、排紙従動ローラ５６の軸受部１２を両側から挟んだ位置に構成され、排紙従動ローラ５６の軸受部１２に当接して、排紙従動ローラ５６の記録紙Ｐの排紙方向である副走査方向Ｙの位置を直接規制する。
【００５８】
このように、第１の支持部３１と第２の支持部３３とを構成する対向した一対の壁の曲げ方向と、第２の位置規制部の対向した一対の壁の曲げ方向とが、直交した曲げ方向であることで、排紙従動ローラ取付部及び第２の位置規制部の加工精度が出しやすくなる。
【００５９】
また、第２の位置規制部３５により排紙従動ローラ５６の軸受部１２の位置を規制することで、棒ばね４１に軸支された排紙従動ローラ５６に対して直接位置規制を行うことが可能になるので、従来のように棒ばね４１を位置規制することで間接的に排紙従動ローラ５６の位置規制をしていたのと比較して、排紙従動ローラ５６のがたつきを小さくすることが可能になる。これにより、排紙従動ローラ５６のがたつきが少なく、排紙従動ローラの位置及び姿勢を高い精度で規制できる排紙従動ローラ取付装置が可能になる。
【００６０】
また、棒ばね４１を挟んで両側から互いに対向する一対の平行な壁によって、排紙従動ローラ５６の軸受部１２が位置規制されると同時に、その一対の壁が、拍車１１を挟んで両側にそれぞれ配置されていることで、排紙従動ローラ５６の一方側に突出した軸受部１２の方向が、どちら側であっても軸受部１２の位置を規制することが可能になる。
【００６１】
そして、排紙従動ローラ５６が金属製の部材のみによって一体に形成されており、金属部材から成る棒ばね４１に軸支され、棒ばね４１は、金属部材から成る排紙フレーム３０を曲げ加工することにより構成された第１の支持部３１及び第２の支持部３３に支持されているので、排紙従動ローラ５６と排紙フレーム３０は電気的に導通した状態となる。したがって、上述した第１の実施の形態と同様に、記録紙Ｐの表面と排紙従動ローラ５６との間で摩擦によって発生する静電気は、記録紙Ｐ及び排紙従動ローラ５６に蓄積されずに排紙フレーム３０に放電されるので、静電気による影響を少なくすることができる。
【００６２】
一方、記録紙Ｐの排紙方向である副走査方向Ｙと直交する方向の排紙従動ローラ５６の位置を規制する第１の位置規制部は、当該実施の形態では、前記第２の位置規制部３５における前記拍車１１と対向する部位に、それぞれ２カ所設けられた計８個の突起部３６によって構成されている。拍車１１の片側に設けられた４個の突起部３６は、拍車１１の片面に均等に当接するように配設されている。拍車１１のもう片方側に設けられた４個の突起部３６は、拍車１１のもう片方の面に均等に当接するように、ほぼ等間隔に配設されている。
【００６３】
そして、第１の位置規制部は、拍車１１の両側に４個ずつ配設された突起部３６が拍車１１の両側面に当接して、記録紙Ｐの排紙方向である副走査方向Ｙと直交する方向に対する排紙従動ローラ５６の位置を規制する。
【００６４】
このように、第１の位置規制部は、第２の位置規制部３５と、第２の位置規制部３５に設けられた突起部３６とで構成されており、第２の位置規制部３５は、第１の位置規制部の一部を成している構成となっている。したがって、棒ばね４１を挟んで両側から互いに対向し、棒ばね４１と平行な一対の壁に突起部３６を設けることで、第１の位置規制部及び第２の位置規制部３５を、少ない曲げ加工によって効率的に構成することが可能になる。
【００６５】
以上、上記実施の形態に示したように、本願発明に係る排紙従動ローラ取付装置よれば、排紙従動ローラ５６のがたつきが少なく、排紙従動ローラ５６の位置及び姿勢を高い精度で規制することが可能になる。
【００６６】
尚、本願発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本願発明の範囲内に含まれるものであることはいうまでもない。
【００６７】
本願発明によれば、インクジェット式記録装置において、排紙従動ローラのがたつきが少なく、排紙従動ローラの位置及び姿勢を高い精度で規制することが可能な排紙従動ローラ取付装置により、記録紙の記録面を傷つける虞の少ない安定した排紙が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本願発明に係るインクジェット式記録装置を示した概略の平面図である。
【図２】本願発明に係るインクジェット式記録装置を示した概略の側面図である。
【図３】本願発明に係る排紙従動ローラ取付装置の第１の実施の形態を示した斜視図である。
【図４】本願発明に係る排紙従動ローラ取付装置の第１の実施の形態を図３と違う角度から示した斜視図である。
【図５】本願発明に係る排紙従動ローラ取付装置の第１の実施の形態において、排紙従動ローラを取り付けた状態の排紙従動ローラ取付装置を示した斜視図である。
【図６】本願発明に係る排紙従動ローラ取付装置の第２の実施の形態を示した斜視図である。
【図７】本願発明に係る排紙従動ローラ取付装置の第２の実施の形態において、排紙従動ローラと棒ばねを取り付けた状態の排紙従動ローラ取付装置を示した斜視図である。
【図８】従来技術による排紙従動ローラ取付装置の態様を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００６９】
１１  拍車、１２  軸受部、１３  歯、１４  貫通孔、２１  壁、２２、２６  突起部、２３  回転軸、２４、２５  曲げ部、２７、２８  円形溝、３０  排紙フレーム、３１  第１の支持部、３２  嵌合部、３３  第２の支持部、３４  貫通孔、３５  第２の位置規制部、３６  突起部（第１の位置規制部）、４１  棒ばね、４２  取付部、５０  記録装置、５５  排紙駆動ローラ、５６  排紙従動ローラ、Ｐ  記録紙
【図１】
2006096563.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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