(57)【要約】【課題】  内部を確実に保護できる耐衝撃性を備えた撮像装置を提供する。【解決手段】  撮像素子を含む撮像ユニット１０と、レンズを含む光学ユニット２０と、セクタを含むと共に該セクタを駆動するセクタ駆動ユニット３０とを備え、前記セクタ駆動ユニットが前記光学ユニットの被写体側に配置されている撮像装置１であって、前記撮像ユニット、光学ユニット及びセクタ駆動ユニットを覆うカバー部材５０を備えている。撮像装置１はカバー部材５０が配置されているので、装置内部を確実に保護できる。撮像装置１が衝撃を受けた場合にもカバー部材５０を介して内部に伝達されるので、直接的な衝撃を受ける場合と比較して内部への負荷を軽減できる。特に、電子機器の内部に組込まれた後には周部に他の部品が存在しても、カバー部材がこれら部品との接触を防止するので内部を確実に保護できる。【選択図】    図７
2006053186.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
撮像素子を含む撮像ユニットと、レンズを含む光学ユニットと、セクタを含むと共に該セクタを駆動するセクタ駆動ユニットとを備え、前記セクタ駆動ユニットが前記光学ユニットの被写体側に配置されている撮像装置であって、
前記撮像ユニット、光学ユニット及びセクタ駆動ユニットを覆うカバー部材を備えていることを特徴とする撮像装置。
【請求項２】
前記カバー部材が、前記セクタ駆動ユニットに含まれている板状部材によって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の撮像装置。
【請求項３】
前記板状部材が、前記撮像ユニットに含まれている基板に固定されていることを特徴とする請求項２に記載の撮像装置。
【請求項４】
前記カバー部材が前記セクタ駆動ユニットに含まれている第１の板状部材によって形成されていると共に、前記セクタ駆動ユニットが前記第１の板状部材よりも被写体側に第２の板状部材を含んでおり、
前記第１の板状部材の脚部は前記撮像ユニットに含まれている基板に固定されると共に、当該第１の板状部材の頭部は前記第２の板状部材よりも被写体側へ突出していることを特徴とする請求項１に記載の撮像装置。
【請求項５】
前記カバー部材が、前記撮像ユニットの基板を収納できる大きさに形成されており、
前記カバー部材の内面には、前記基板に当接して所定位置に位置決めする当接部が形成されている請求項１から４いずれかに記載の撮像装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載の撮像装置を備えた電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は撮像装置に関する。特にレンズの被写体側にセクタ（シャッタ羽根）を配置している撮像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的な撮像装置は、最も被写体側にレンズを含む光学ユニットが配置しており、その後にセクタを揺動するセクタ駆動装置や撮像素子を含む撮像ユニットが配置されていた。しかし、例えば特許文献１は、光学ユニットの被写体側にセクタ駆動装置を配置した撮像装置を提案している。この撮像装置は、セクタ駆動装置が光学ユニットよりも被写体側に位置しているので小型化を図ることが容易であると共にレンズを保護することもできるという利点がある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１５６０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１で開示する撮像装置では光学ユニットとセクタ駆動装置とが対向して近接配置されるので、衝撃等を受けたときに互いに接触し易い。接触したときには負荷が発生し、部品の破損やセクタ駆動装置の動作に支障をきたすことになる。さらに、撮像装置が電子機器内に組込まれた後に衝撃を受けたときにも、電子機器内に存在する他の部品と接触して同様の問題が発生する場合がある。
【０００５】
そこで、本発明の目的は内部を確実に保護できる耐衝撃性を備えた撮像装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的は、撮像素子を含む撮像ユニットと、レンズを含む光学ユニットと、セクタを含むと共に該セクタを駆動するセクタ駆動ユニットとを備え、前記セクタ駆動ユニットが前記光学ユニットの被写体側に配置されている撮像装置であって、前記撮像ユニット、光学ユニット及びセクタ駆動ユニットを覆うカバー部材を備えている撮像装置により達成できる。
【０００７】
本発明によるとカバー部材が配置されているので、装置内部を確実に保護できる。本撮像装置が衝撃を受けた場合にもカバー部材を介して内部に伝達されるので、直接的な衝撃を受ける場合と比較して内部への負荷を軽減できる。特に、電子機器の内部に組込まれた後には、撮像装置の周辺部に他の部品が存在してもカバー部材がこれら部品との接触を防止するので内部を確実に保護できる。
【０００８】
また、前記カバー部材が、前記セクタ駆動ユニットに含まれている板状部材によって形成されている構造を採用すると部品点数の増加を抑制して、内部を保護できる撮像装置となる。そして、前記板状部材が、前記撮像ユニットに含まれている基板に固定されている構造としてもよい。また、前記カバー部材が前記セクタ駆動ユニットに含まれている第１の板状部材によって形成されていると共に、前記セクタ駆動ユニットが前記第１の板状部材よりも被写体側に第２の板状部材を含んでおり、前記第１の板状部材の脚部は前記撮像ユニットに含まれている基板に固定されると共に、当該第１の板状部材の頭部は前記第２の板状部材よりも被写体側へ突出している構造としてもよい。
【０００９】
また、前記カバー部材が、前記撮像ユニットの基板を収納できる大きさに形成されており、前記カバー部材の内面には、前記基板に当接して所定位置に位置決めする当接部が形成されている構造を採用してもよい。上記のような撮像装置を備えた携帯電話等の電子機器であれば、撮像部のセクタを安定に駆動させて鮮明な画像を撮影できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、内部への負荷を軽減して保護できる耐衝撃性に優れた撮像装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明に係る一実施形態を説明する。図１は、撮像装置１の内部構成が確認できるように示した側面図である。撮像装置１は３つの主要なユニット部を含んで形成されている。すなわち、撮像装置１は撮像素子を含む撮像ユニット１０、レンズを含む光学ユニット２０及びセクタを揺動するセクタ駆動ユニット３０を含んでいる。図１で図示されるように、撮像装置１は撮像ユニット１０上に、光学ユニット２０、セクタ駆動ユニット３０が順に積層された構造である。各ユニットは、上下で互いに一部が重なるように配置される。なお、撮像ユニット１０と光学ユニット２０とを合せて撮像光学モジュールと称する。
【００１２】
撮像ユニット１０は、撮像基板１１、撮像素子１２、鏡筒１３、光学フィルタ１４を含んでいる。撮像素子１２はＣＣＤ、ＣＭＯＳ等のイメージセンサであり、撮像基板１１上の所定位置に固定されている。鏡筒１３は大略形状が円筒型であり、撮像素子１２の外周を囲むようにして撮像基板１１上に固定されている。この鏡筒１３の下部分１３Ｌ内にはＩＲカットフィルタ等の光学フィルタ１４が配置されている。また、鏡筒１３の上部分１３Ｕは、後述するように光学ユニット２０及びセクタ駆動ユニット３０側の一部と係合している。また、本撮像装置１をカメラ、携帯電話等の電子機器と接続するためのＦＰＣ（Flexible  Printed  Circuit）１７が、撮像基板１１に形成した配線パターン（図示せず）に接続されている。また、ＦＰＣ１７には電子機器側のメイン回路基板（マザーボード）等との接続を行うためのコネクタ１８が設けられている。
【００１３】
光学ユニット２０の一部をなすレンズホルダ２１が、上記鏡筒１３の上部分１３Ｕの内側に嵌合している。このレンズホルダ２１内に３個のレンズ２２、２３、２４が保持されている。レンズホルダ２１の外周面と鏡筒１３の上部分１３Ｕの内周面には互いに螺合するネジが形成されている。よって、鏡筒１３に対してレンズホルダ２１を回転させることで光軸方向ＬＡでの位置を変更し、レンズ２２、２３、２４を介して入射する光が撮像素子１２上に結像するようにピント調整できる。ピント調整が完了した後に、例えば接着剤を用いてレンズホルダ２１が鏡筒１３内に固定される。
【００１４】
また、レンズホルダ２１の上端（被写体側の端部）には、外周を段状に切り欠いた切欠部２５が形成されている。この切欠部２５は光軸方向ＬＡと垂直な環状面２５Ｆを有している。後述するように、この環状面２５Ｆにはセクタ駆動ユニット３０のセクタ基板３１が当接する。
【００１５】
光学ユニット２０の上部にセクタ駆動ユニット３０が配置されている。このセクタ駆動ユニット３０は、一般にセクタ駆動装置或いはシャッタ装置と称される構成を含んでいる。本撮像装置１では、セクタ駆動ユニット３０が光学ユニット２０よりも被写体側に配設されている。より詳細には、光学ユニット２０のレンズホルダ２１上に、セクタ駆動ユニット３０に含まれているセクタ基板３１の一部が固定される。このセクタ基板３１と対向するようにセクタ押え板３２が配置されている。セクタ基板３１とセクタ押え板３２との間の空間ＳＰ内に３枚のセクタ３３、３４、３５が配設されている。
【００１６】
セクタ基板３１は、レンズホルダ２１に当接すると共に鏡筒１３の上部分１３Ｕの上側を覆うように形成されている円筒部３７と、アクチュエータとしてのステップモータ３６が設置されるモータ収納部３９とを含んでいる。円筒部３７の上部にはシャッタ開口３８が形成されている。このシャッタ開口３８は、レンズホルダ２１の上部に形成されている前述した切欠部２５とちょうど嵌合するように形成されている。すなわち、このシャッタ開口３８の周部３８Ｃが、切欠部２５の環状面２５Ｆに当接した状態で固定される。なお、シャッタ開口３８が形成されるセクタ基板３１の部分は、光軸方向ＬＡに対して垂直な平板状である。よって、切欠部２５の環状面２５Ｆとシャッタ開口３８の周部３８Ｃが当接することで、セクタ基板３１が光軸方向ＬＡに対して垂直に固定される。
【００１７】
なお、レンズホルダ２１側の切欠部２５を断面が直角な段部に形成し、この切欠部２５にちょうど嵌合するようにシャッタ開口３８を形成しておけば、レンズホルダ２１に対してセクタ基板３１をさらに位置精度良く嵌合できる。
【００１８】
レンズホルダ２１は前述したように鏡筒１３内に固定されている。そして、このレンズホルダ２１にセクタ基板３１のシャッタ開口３８が嵌合されている。よって、撮像装置１では光学ユニット２０内のレンズとセクタ駆動ユニット３０との相対位置が変化することがない。したがって、撮像装置１はレンズ２２〜２４の画角や入射光量が変化しない撮像装置となる。なお、撮像装置１ではレンズホルダ２１にセクタ基板３１のシャッタ開口３８が嵌合しているので実質的に撮影用の開口として機能していない。撮像装置１では、セクタ押え板３２に形成した開口３２ＨＬが撮影用の開口となる。
【００１９】
また、セクタ基板３１の円筒部３７と鏡筒１３の上部分１３Ｕとの間には、位置決め構造が形成されている。この点については図２を参照して説明する。図２は、セクタ基板３１の円筒部３７と鏡筒１３の上部分１３Ｕとの係合関係を説明するために示した図である。この図では、特に円筒部３７の内面と鏡筒１３の上部分１３Ｕに形成した凸部１３Ｕａとの関係を図示している。鏡筒１３の上部分１３Ｕの外周面には半径方向へ突出させた凸部１３Ｕａが形成されている。この凸部１３Ｕａは光軸方向ＬＡへ所定長さをもって延在している。図２では１個を示しているが、鏡筒１３の上部分１３Ｕは管状であるので外周面上に複数配置してもよい。これに対応して、セクタ基板３１の円筒部３７に上記凸部１３Ｕａと係合する凹部３７ａが形成される。よって、撮像基板１１に固定されている鏡筒１３に対して、セクタ駆動ユニット３０のセクタ基板３１をレンズ２〜２４の光軸回りに回転しないように位置決めできる。
【００２０】
図２に示した例では、鏡筒１３の上部分１３Ｕに凸部、セクタ基板３１の円筒部３７に凹部を形成した例をしているが、凸部と凹部との配置をこれとは逆にしてもよい。要するに、鏡筒１３側とセクタ基板３１の円筒部３７側とに互いに係合する係合部が形成されており、この係合部により円筒部３７の光軸回りの位置が規制できればよい。なお、円筒部３７は鏡筒１３の上部分１３Ｕにちょうど嵌合すように内面が形成されている。
【００２１】
上記のように鏡筒１３側の凸部１３Ｕａに対してセクタ基板３１側の円筒部３７の凹部３７ａを位置決めした後に、係合部分に接着剤を塗布することで鏡筒１３に対してセクタ基板３１を位置精度良く固定できる。また、このような構造は図１によって確認できるように、鏡筒１３の上部分１３Ｕをセクタ基板３１の円筒部３７で覆う形態となる。よって、撮像装置１は側部から鏡筒１３内に不要な光が侵入するのを防止できる構造を備えることになる。
【００２２】
また、セクタ基板３１の側部にはステップモータ３６の電極を撮像基板１１に接続するためのプリント基板４０が接合されている。このプリント基板はポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、ガラスエポキシ樹脂等の基材で形成した硬質のプリント板である。このプリント基板４０は半田４１により撮像基板１１と電気的に接続されると共に、撮像基板１１に対して撮像基板１１をほぼ直角に固定する。よって、セクタ駆動ユニット３０は撮像基板１１に対して電気的に接続されると共に、硬質のプリント基板４０を介して撮像基板１１により確実に支持される。さらに、前述したようにセクタ駆動ユニット３０は円筒部３７側が鏡筒１３を介して撮像基板１１に固定されている。このようにセクタ駆動ユニット３０が撮像基板１１によりが安定的に支持されるので、撮像装置１は耐衝撃性に優れ内部での負荷発生を軽減できる構造となる。よって、本撮像装置１はセクタ駆動ユニット３０のセクタが周辺部に衝突して破損する等の問題を生じない。
【００２３】
また、撮像装置１は上記のようにプリント基板４０が撮像基板１１に接続されているので、撮像基板１１側からステップモータ３６の制御を行うことが可能となっている。このような構造を採用すると、本来、セクタ駆動ユニット３０側に配置すべきモータ用の電子部品等を撮像基板１１側に配置することが可能となる。このように、撮像装置１は撮像基板１１側にスペースがあるときには、そのスペースを活用することで装置全体としての小型化が図られている。このような小型化の工夫は撮像装置１内に限るものではない。例えば、セクタを駆動制御するセクタ駆動用ＩＣ（制御回路素子）は外形が比較的大きいので、電子機器側のマザーボード側に搭載すると大型化する。本撮像装置１はスペースを活用してこのセクタ駆動用ＩＣ１５を撮像基板１１上に配置している。よって、本撮像装置１を採用する電子機器側の小型化を図ることができる。
【００２４】
撮像装置１では、セクタ駆動用ＩＣ１５を撮像基板１１側に配置しても大型化しないように工夫されている。この点ついて説明する。図１に示すように、鏡筒１３とレンズホルダ２１とが積層される右側部分は相対的に高くなる。これに対して、モータ収納部３９に対向する撮像基板１１上には空間的な余裕がある。このスペースにセクタ駆動用ＩＣ１５を配置している。よって、撮像装置１はセクタ駆動ユニット３０に用いる部品を撮像基板１１側に移動したことで大型化することはなく、スペースを有効活用することで装置全体として小型化できる。
【００２５】
また、前述したように撮像基板１１には電子機器との接続用にＦＰＣ１７が接続されており、このＦＰＣ１７には電子機器側の回路基板（マザーボード等）と接続するためのコネクタ１８が設けられている。よって、このコネクタ１８を電子機器のマザーボード等に接続するだけで撮像ユニット１０及びセクタ駆動ユニット３０を制御できる。よって、従来のようにセクタ駆動ユニット３０と撮像光学モジュールを個別に制御する場合と比較して、この撮像装置１は電気的な構成を簡略化できる。
【００２６】
図３は、ステップモータ用のプリント基板４０を撮像基板１１に固定する場合の変形例を示した図である。図３に示した撮像装置１はステップモータ３６の電極と電気的に接続されているプリント基板４０が端子ピン４５に接続されている。この端子ピン４５は、撮像基板１１に設けたコンタクトホール１１ＨＬに差し込まれると共に、半田４１により撮像基板１１に固定されている。この変形構造の場合には端子ピン４５が撮像基板１１に差し込まれているので、より強固にセクタ駆動ユニット３０を保持できる。よって、この撮像装置１は耐衝撃性を更に向上できる装置となる。
【００２７】
図４は、図１で示すセクタ基板３１とセクタ押え板３２との空間ＳＰ内に配備されている３枚のセクタ３３、３４、３５及びセクタ押え板３２を示した斜視図である。各セクタ３３、３４、３５はセクタ基板３１に形成されている支軸（図示せず）に嵌合する軸受け穴３３ＲＬ、３４ＲＬ、３５ＲＬを有しており、支軸を中心に揺動する。また、各セクタ３３、３４、３５にはカム穴３３ＣＡ、３４ＣＡ、３５ＣＡが形成されており、このカム穴の全てにステップモータ３６に固定された作動ピン３６ＭＰが係合する。よって、ステップモータ３６の回転動作により作動ピン３６ＭＰが所定範囲を移動すると、それぞれカム穴の形状に基づいて各セクタ３３，３４，３５が所定軌跡を描いて揺動する。
【００２８】
なお、セクタ３３は小絞り穴３３ＨＬを備えた小絞り羽根である。セクタ３４は、セクタ３３、３５の衝突を防止するため間に配置されている。このセクタ３４は、セクタ３３、３５の両方に常に接触して防止するように設計されている。セクタ３４には、シャッタ開口の周辺に存在しても撮像時の障害とならぬ様に大径の開口３４ＨＬを有している。また、セクタ３５はシャッタ羽根である。このセクタ３５は軽量化のための開口３５ＨＬが形成されている。セクタ押え板３２には、作動ピン３６ＭＰを受ける円弧状の開口３２ＡＬと、セクタ基板３１のシャッタ開口３８に対応する位置に形成されている撮影用の開口３２ＨＬとを有している。
【００２９】
再度、図１を参照して撮像装置１の製造方法をまとめて説明する。撮像ユニット１０の撮像基板１１の所定位置に撮像素子１２を搭載する。光学フィルタ１４を下部分１３Ｌ内に接着して、鏡筒１３を撮像基板１１に固定する。これで撮像ユニット１０に相当する部分が完成する。３枚のレンズを保持するレンズホルダ２１を鏡筒１３に螺合してピント調整を行い、ピント調整後に螺合部分に接着剤を塗布して固定する。ここまでで撮像ユニット１０上に光学ユニット２０が固定された構造が完成して撮像光学モジュールとなる。
【００３０】
各セクタ３３、３４、３５をセクタ基板３１とセクタ押え板３２との間に挟持して、セクタ基板３１とセクタ押え板３２を固定する。セクタ基板３１のモータ収納部３９にステップモータ３６を収納する。そして、セクタ基板３１の一端にモータ用のプリント基板４０を接合する。これで、セクタ駆動ユニット３０側の準備が完了する。この後にセクタ駆動ユニット３０を撮像光学モジュール上に固定する。
【００３１】
詳述すると、鏡筒１３の凸部１３Ｕａに円筒部３７の凹部３７ａを嵌合する共に、シャッタ開口３８をレンズホルダ２１の切欠部２５と嵌合する。このように複数箇所で位置合せが行われるので、セクタ駆動ユニット３０が撮像光学モジュール上に精度良く配備される。鏡筒１３の凸部１３Ｕａと円筒部３７の凹部３７ａの嵌合部分に接着剤を塗布して固定する。最後にセクタ基板３１に接合されているプリント基板４０と撮像ユニット１０の撮像基板１１とを半田付けすることで耐衝撃性の優れた撮像装置１が完成する。
【００３２】
図５はセクタが全開状態であるときの撮像装置１を示した図であり、図６はセクタが小絞り状態であるときの撮像装置１を示した図である。この図５及び図６では、（Ａ）でセクタ押え板３２側から見た平面図を示している。また、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線での断面図である。なお、（Ｂ）ではセクタ押え板３２の開口３２ＨＬに対向する位置に来て各状態を形成する主なセクタのみを図示している。
【００３３】
図５で示す全開状態では、ステップモータによって移動される作動ピン３６ＭＰがセクタ押え板３２の円弧状開口３２ＡＬの右端に来る。このときには、セクタ３３、３５が開口３２ＨＬから退避した位置にあり、間に配置されているセクタ３４が開口３２ＨＬに対向する位置にある。セクタ３４は大きな開口３４ＨＬを有しているので全開状態を支障なく形成できる（図４参照）。
【００３４】
また、図６で示す小絞り状態では、ステップモータによって移動される作動ピン３６ＭＰがセクタ押え板３２の円弧状開口３２ＡＬの左端に来る。このときには、セクタ３５が開口３２ＨＬから退避した位置にあり、小絞り穴を有するセクタ３３とセクタ３４とが開口３２ＨＬに対向する位置にある（図４参照）。図６（Ｂ）では、セクタ３３のみを図示している。なお、図示を省略するが、作動ピン３６ＭＰがセクタ押え板３２の円弧状開口３２ＡＬの略中央に来たときに全閉状態が形成され、全てのセクタが開口３２ＨＬに対向する位置にある。
【００３５】
撮像装置１では、図５に示す全開状態で通常の撮影を行うことができる。また、図６に示す小絞り状態にするとマクロ撮影を行うことができる。開口が小絞り状態になると被写界深度が深くなるので、レンズを移動させることなくマクロ撮影を行うことができる。
【００３６】
以下では、図７から図９を参照して、上記の撮像ユニット１０、光学ユニット２０及びセクタ駆動ユニット３０をカバー部材で覆い耐衝撃性を強化した撮像装置１について説明する。図７は、上部を覆うカバー部材５０を備えた撮像装置１について示した図である。（Ａ）はカバー部材５０の脚部が撮像基板１１上に固定されている構造、（Ｂ）はカバー部材５０内に撮像基板１１を収納している構造を示している。カバー部材５０としてはプラスチック等の樹脂材を成形したものを使用できる。カバー部材５０の上部には撮影に支障が無いように大きめの開口５０ＨＬが形成されている。
【００３７】
図７で示すようにカバー部材５０によって全体を覆うことで、衝撃があったときに内部を保護できる撮像装置１となる。特に本撮像装置を電子機器等に組込んだ場合に、周辺部品との接触で各ユニットが損傷するという事態を防止できる。なお、（Ａ）はカバー部材５０の脚部が撮像基板１１上に固定されているので、撮像基板１１に負荷が発生する場合が想定される。しかし、（Ｂ）では撮像基板１１もカバー部材５０内に収納された構造となるので、撮像基板１１への負荷も軽減できる。（Ｂ）の構造を採用する場合には、撮像基板１１を収納するようにカバー部材５０を少々大きく形成し、撮像基板１１を所定位置に位置決めする当接部５１を内面に形成する。
【００３８】
図８は、カバー部材をセクタ基板３１によって形成した例を示している。ここで示している例では、セクタ基板３１を本来の形状よりも少し大きく形成し、その端部を上下方向（光軸方向）へ延在させている。上部（被写体側）が頭部３１Ｕ、下部が脚部３１Ｌとなっている。（Ａ）はセクタ基板３１の脚部３１Ｌが撮像基板１１上に固定されている構造、（Ｂ）はセクタ基板３１の脚部３１Ｌ内に撮像基板１１が収納されている構造を示している。また、（Ａ）及び（Ｂ）のどちらの場合も、頭部３１Ｕはセクタ押え板３２によりも上方に突出している。なお、図９は図８（Ｂ）で示す撮像装置１の外観を示している斜視図である。
【００３９】
図８で示すようにセクタ基板３１の一部により形成されるカバー部材によっても内部を保護できる撮像装置となる。なお、セクタ基板３１よりも上に位置するセクタ押え板３２は、頭部３１Ｕを突出させた構造とすることで周部に保護壁が形成された状態となるので保護される（図９参照）。また、図８で示す場合も（Ａ）はセクタ基板３１の脚部３１Ｌが撮像基板１１上に固定されているので、撮像基板１１に負荷が発生する場合が想定される。しかし、（Ｂ）では撮像基板１１も脚部３１Ｌ内に収納された構造となるので、撮像基板１１への負荷を軽減できる。（Ｂ）の構造では撮像基板１１を収納できるように脚部３１Ｌを切欠いて、撮像基板１１を位置決めする当接部３１ＰＲが形成されている。
【００４０】
以上詳細に説明した撮像装置１は、カバー部材を備えているので、内部を確実に保護できる衝撃に強い装置となる。特に電子機器に組込んだ後にあっては、カバー部材により周辺部品との接触を確実に防止できるので、内部への負荷を抑制できる。また、セクタ基板３１によりカバー部材を形成する場合には部品点数を増加させることなく耐衝撃性に優れた撮像装置を提供できる。
【００４１】
なお、上記実施例ではセクタ基板３１によって、カバー部材を形成する例を示したが、セクタ押え板３２を加工してカバー部材を形成してもよい。よって、特許請求の範囲との関係では、セクタ基板３１及びセクタ押え板３２が板状部材に対応する。また、板状部材を区別する場合には、セクタ基板３１が第１の板状部材、セクタ押え板３２が第２の板状部材に対応する。
【００４２】
また、上記実施例ではカバー部材の脚部は撮像基板１１以外の部材に固定するようにしてもよい。例えば、本撮像装置が搭載される電子機器のケースやマザーボード等に当接或いは固定するようにカバー部材を設計してもよい。
【００４３】
以上本発明の好ましい一実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】実施形態に係る撮像装置の内部構成が確認できるように示した側面図である。
【図２】セクタ基板の円筒部と鏡筒の上部分との係合関係を説明するために示した図である。
【図３】ステップモータ用のプリント基板を撮像基板に固定する場合の変形例を示した図である。
【図４】図１で示すセクタ基板とセクタ押え板との間の空間内に存在する３枚のセクタ及びセクタ押え板を示した斜視図である。
【図５】セクタが全開状態であるときの撮像装置を示した図である。
【図６】セクタが小絞り状態であるときの撮像装置を示した図である。
【図７】上部を覆うカバー部材を備えた撮像装置について示した図である。
【図８】カバー部材をセクタ基板によって形成した例を示した図である。
【図９】図８（Ｂ）で示す撮像装置の外観を示している斜視図である。
【符号の説明】
【００４５】
１                  撮像装置
１０                撮像ユニット
１１                撮像基板
１２                撮像素子
１３                鏡筒
１３Ｕａ            凸部
１７                ＦＰＣ
１８                コネクタ
２０                光学ユニット
２１                レンズホルダ
２５                切欠部
３０                セクタ駆動ユニット
３１                セクタ基板
３１Ｕ              頭部
３１Ｌ              脚部
３１ＰＲ            当接部
３２                セクタ押え板
３３、３４、３５    セクタ
３６                ステップモータ
３７                円筒部
３７a              凹部
３８                シャッタ開口
３９                モータ収納部
３６ＭＰ            作動ピン
４０                プリント基板
４１                半田
４５                端子ピン
５０                カバー部材
ＬＡ                光軸方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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