(57)【要約】【課題】  電解液を封入した電気機器に液漏れ対策を施すことにより、液漏れによる回路の短絡・地絡が発生しないようにしたエレベータの制御装置を得る。【解決手段】  交流電力を整流して直流電力に変換するコンバータと、直流電力を可変電圧可変周波数の交流電力に変換するインバータを備え、電動機を駆動してエレベータを運転するものにおいて、制御装置に使用する電気機器に電解液を封入した電気機器１を使用しており、電解液が封入された電気機器１は、電解液の液漏れが発生した場合に、電解液を受け止めるための液受け皿２を備える。【選択図】    図１
2006124059.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
交流電力を整流して直流電力に変換するコンバータと、直流電力を可変電圧可変周波数の交流電力に変換するインバータを備え、電動機を駆動してエレベータを運転するエレベータの制御装置において、前記制御装置に使用する電気機器に電解液を封入した電気機器を使用しており、電解液が封入された前記電気機器は、電解液の液漏れが発生した場合に、電解液を受け止めるための液受け皿を備えたことを特徴とするエレベータの制御装置。
【請求項２】
交流電力を整流して直流電力に変換するコンバータと、直流電力を可変電圧可変周波数の交流電力に変換するインバータを備え、電動機を駆動してエレベータを運転するエレベータの制御装置において、前記制御装置に使用する電気機器に電解液を封入した電気機器を使用しており、電解液が封入された前記電気機器は、電解液の液漏れが発生した場合に、電解液を吸収するための液吸収体を備えたことを特徴とするエレベータの制御装置。
【請求項３】
交流電力を整流して直流電力に変換するコンバータと、直流電力を可変電圧可変周波数の交流電力に変換するインバータを備え、電動機を駆動してエレベータを運転するエレベータの制御装置において、前記制御装置に使用する電気機器に電解液を封入した電気機器を使用しており、電解液が封入された前記電気機器は、電解液の液漏れが発生した場合に、電解液が他の機器に及ぶことを阻止する仕切り板を備えたことを特徴とするエレベータの制御装置。
【請求項４】
交流電力を整流して直流電力に変換するコンバータと、直流電力を可変電圧可変周波数の交流電力に変換するインバータを備え、電動機を駆動してエレベータを運転するエレベータの制御装置において、前記制御装置に使用する電気機器に電解液を封入した電気機器を使用しており、電解液が封入された前記電気機器は、電解液の液漏れが発生した場合に、電解液が電気機器の端子間に及ぶことを阻止する仕切り板を備えたことを特徴とするエレベータの制御装置。
【請求項５】
仕切り板は、電気絶縁材料からなることを特徴とする請求項３又は請求項４記載のエレベータの制御装置。
【請求項６】
電気絶縁材料からなる仕切り板は、電解液の液漏れが発生した場合に電解液が他に及ばないように阻止する溝または壁を備えたことを特徴とする請求項５記載のエレベータの制御装置。
【請求項７】
電気絶縁材料からなる仕切り板は、端子部が貫通する貫通穴を備え、電解液の液漏れが発生した場合に電解液が前記仕切り板の貫通穴から漏れるようにしたことを特徴とする請求項５記載のエレベータの制御装置。
【請求項８】
電解液を封入した電気機器が複数個ある場合、その電気機器の間が電気絶縁材料からなる仕切り壁で仕切られていることを特徴とする請求項３〜請求項７のいずれかに記載のエレベータの制御装置。
【請求項９】
電解液を封入した電気機器が複数個ある場合、その複数個が電気機器の端子間を伝導体で接続されており、前記伝導体は、電気機器から液漏れが発生した場合に伝導体を伝わって隣接する電気機器に影響を与えないように、上方から各電機機器の端子に接続されていることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれかに記載のエレベータの制御装置。
【請求項１０】
複数個の電気機器の端子が上下方向に設けられている場合、その上側の端子に接続される伝導体は、端子に対して上方から接続されていることを特徴とする請求項９記載のエレベータの制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置、特に、電気機器の液漏れ対策に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、エレベータでは、巻上機、制御盤などの機器をすべて昇降路内に収納し、機械室を取り除いた、いわゆる機械室レス構造となりつつある。このことにより、機械室の部屋が不要になるため、建物設計の自由度がアップする、ビル有効面積が増加する、など様々なメリットがある一方、機器のサイズダウンやレイアウトのコンパクト化が重要な課題となっている。一般のエレベータの制御装置は、交流電力を整流して直流電力に変換するコンバータと、直流電力を可変電圧可変周波数の交流電力に変換するインバータを備え、電動機を駆動してエレベータを運転するものである。機械室レスエレベータの制御装置に用いられる制御盤は、縦長で薄い構造となることが多い。
一方、停電発生、故障発生時にも、エレベータかごを最寄り階まで運転して、乗客を閉じ込める事がないようにする機能がよく付加される。例えば電池やコンデンサのような電力蓄積装置を備え、この電力蓄積装置から電力を供給する事により、停電時のバックアップ電源としている（例えば、特許文献１参照）。また、通常運転時に発生する回生電力を有効活用するため、電力蓄積装置に回生電力を蓄え、電力が必要な時にその電力蓄積装置から放電するような省エネルギー形のエレベータも電力蓄積装置の小型化・高出力などの発達から実施されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３４８１６９号公報
【特許文献２】特開２００４−９１１５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
電力蓄積装置などの電解液を封入している電気機器は、過度の負担や寿命により電解液が液漏れする可能性がある。また電解液を封入している電気機器は、機器の取り付け方、設置の仕方により、液漏れした場合にその電解液が電気機器の端子部分に及ぶことにより回路の地絡が発生する可能性がある。また液漏れした電解液により回路の短絡が発生する危険性があった。また電解液が強酸または強アルカリの成分である場合には、その電解液により部品の変形または劣化が発生する可能性もあった。
特に、機械室レスエレベータの場合、省スペースの空間に、高出力な電力蓄積装置を搭載したり、さらには複数の電力蓄積装置を搭載するために、電力蓄積装置の配置に制約ができるため、様々な方向に向けて搭載されることが多い。このような限られた空間に配置された状態において、ある電力蓄積装置から電解液が漏出した場合、他機器に電解液が付着したり、その電解液が端子などの接続部および電線などの配線材料などの回路が短絡・地絡が発生する可能性があった。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、電解液を封入した電気機器に液漏れ対策を施すことにより、電解液の液漏れによる回路の短絡・地絡が発生しないようにしたエレベータの制御装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るエレベータの制御装置においては、交流電力を整流して直流電力に変換するコンバータと、直流電力を可変電圧可変周波数の交流電力に変換するインバータを備え、電動機を駆動してエレベータを運転するものにおいて、制御装置に使用する電気機器に電解液を封入した電気機器を使用しており、電解液が封入された電気機器は、電解液の液漏れが発生した場合に、電解液を受け止めるための液受け皿を備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明は、限られた空間に液漏れの可能性がある電解液を封入した電気機器を使用する場合、電気機器の下側または端子間に、受け皿等を備えることによって、もし液漏れが発生しても、短絡・地絡などの２次被害を阻止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
この発明のエレベータの制御装置は、交流電力を整流して直流電力に変換するコンバータと、直流電力を可変電圧可変周波数の交流電力に変換するインバータを備え、電動機を駆動してエレベータを運転するものであって、制御装置に使用する電気機器として液漏れの可能性がある電解液を封入した電気機器を用いることを前提とするものである。
【０００９】
実施の形態１．
図１〜図３はこの発明の実施の形態１における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
図１〜図３において、液漏れする可能性のある電解液が封入された電気機器１、例えばバッテリー、二次電池等からなる電力蓄積装置の下部に液受け皿２を配置することにより、もし液漏れが発生してもその液が他の電気機器に影響を及ぼさないようにすることができる。これは、液漏れする可能性のある電気機器１の配置が、図１の端子３が上向きの場合、図２の端子３が横向きの場合、図３の端子３が下向きの場合等、どの方向に電気機器１を配置していたとしても、液漏れした液は重力方向に垂れていくために、液受け皿２は、液漏れする可能性のある電気機器１に対して下側に設ければよい。
【００１０】
実施の形態２.
図４はこの発明の実施の形態２における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
図４に示すように、液漏れする可能性のある電解液が封入された電気機器１、例えばバッテリー、二次電池等からなる電力蓄積装置の下部の液受け皿２に液漏れした液を吸収する例えばスポンジなどの液吸収体４を設けることにより、液受け皿２と同等に、もし液漏れが発生してもその液が他の機器に影響を及ぼさないようにすることができる。前記液受け皿２と同様に、液漏れする可能性のある電気機器１の配置が、端子３が上向きの場合、端子３が横向きの場合、端子３が下向きの場合等、どの方向に電気機器１を配置していたとしても、液漏れした液は重力方向に垂れていくために、液吸収体４を液漏れする可能性のある電気機器１に対して下側に設ければよい。
【００１１】
実施の形態３.
図５はこの発明の実施の形態３における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
図５に示すように、電気機器１上部の端子３の付け根部分から液漏れすることが予測される場合、端子３の付け根部分に例えばスポンジなどの環状の液吸収体４を配置することにより、電気機器１の本体壁を伝わって液が垂れることがないため、極めて効果的である。すなわち、液吸収体４を使用している場合は、その液吸収体４を液漏れする可能性のある電気機器１の当初から予測される液漏れ箇所、即ち端子３の付け根部分に環状に配置することは、電気機器１の本体壁を伝わって液が垂れて、他の箇所に液が及ぶことがないので、極めて効果的である。
【００１２】
実施の形態４.
図６はこの発明の実施の形態４における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
図６に示すように、複数の液漏れする可能性のある電解液が封入された電気機器１が使用されている時は、電気機器１それぞれに対して独立した液受け皿２を別々に設けると良い。これにより、ある電気機器１から液漏れが発生したとしても、漏れた液はその電気機器１の下の液受け皿２に溜まるため、他に影響が及ばないにようにすることができる。
なお、前述の液を吸収する液吸収体４を電気機器１それぞれに対して設けた場合にも、電気機器それぞれに配置することにより、他機器に影響が及ばないようにすることが可能である。
また、前述の電気機器１の配置が、端子３が横向き、端子３が下向き等、どの方向に電気機器１を配置していたとしても、その電気機器１の下側に液受け皿２、液吸収体４を別々に下側に設けることで、同様の他機器に影響を与えない効果を得ることが可能である。
【００１３】
実施の形態５.
図７〜図９はこの発明の実施の形態５における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
図７〜図９において、液漏れする可能性のある電解液が封入された電気機器１、例えばバッテリー、二次電池等からなる電力蓄積装置の下部に液受け皿２を配置し、更に電気機器１から液漏れが発生した場合に、その電気機器の端子３間のショートを防ぐために、端子３の間に、電気絶縁材料で構成された液仕切り板５を設ける。このように構成することにより、電解液の液漏れにより、漏れた液が端子３間に及び、端子３間のショートとなって、発煙・発火などによる２次的な故障が発生することを未然に防ぐことができる。
【００１４】
実施の形態６.
図１０はこの発明の実施の形態６における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
図１０に示すように、液漏れする可能性のある電解液が封入された電気機器１の端子３が横向きに配置されている場合、すなわち上部に位置する一方の端子３の直下に下部に位置する他方の端子がある場合には、液漏れした液は、直接下側にある端子３に伝わり、短絡する恐れがあり、また強酸・強アルカリ成分などにより悪影響を及ぼす可能性がある。そこで、この実施の形態６では、図１０に示すように、電気絶縁材料で構成された液仕切り板５を大きくすることにより、直接下側にある端子３に液が滴下しないようにして、端子間のショートを防止することができる。
【００１５】
実施の形態７.
図１１はこの発明の実施の形態７における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
図１１に示すように、液漏れする可能性のある電解液が封入された電気機器１の端子３が横向きに配置されている場合、すなわち上部に位置する一方の端子３の直下に下部に位置する他方の端子がある場合には、液漏れした液は、直接下側にある端子３に伝わり、短絡する恐れがあり、また強酸・強アルカリ成分などにより悪影響を及ぼす可能性がある。そこで、この実施の形態７では、図１１に示すように、電気絶縁材料で構成された液仕切り板５を斜めにし端子３側を高くして、液の垂れていく向きを変えることにより、下側にある端子３に液が触れないようにして、端子間のショートを防止することができる。
【００１６】
実施の形態８.
図１２はこの発明の実施の形態８における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
図１２に示すように、液漏れする可能性のある電解液が封入された電気機器１の端子３が横向きに配置されている場合、すなわち上部に位置する一方の端子３の直下に下部に位置する他方の端子がある場合には、液漏れした液は、直接下側にある端子３に伝わり、短絡する恐れがあり、また強酸・強アルカリ成分などにより悪影響を及ぼす可能性がある。そこで、この実施の形態８では、図１２に示すように、電気絶縁材料で構成された液仕切り板５を皿状に構成することにより、直接下側にある端子３に液が滴下しないようにして、端子間のショートを防止することができる。
【００１７】
実施の形態９.
図１３はこの発明の実施の形態９における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
液漏れする可能性のある電解液が封入された電気機器、例えばバッテリー、二次電池等からなる電力蓄積装置は、複数を接続して使用することにより、高出力・高容量の電力を得ることができる。エレベータでは、例えば停電発生時などの非常電源装置として電池を代表とする電力蓄積装置を使用するが、エレベータを駆動させるには、電池を複数接続させ、高出力を得ることが多く実施されている。この時、複数の液漏れする可能性のある電気機器を、例えば電線やバスバーといった伝導体で端子間を接続する。このように構成される複数の液漏れする可能性のある電気機器に対して、液漏れが発生した場合に端子間を接続する伝導体を伝う電解液でのショートを防ぐ必要がある。
この実施の形態９では、図１３に示すように、隣接する電気機器１の端子３間を接続する伝導体６の間に、隣接する電気機器１間を仕切る仕切り板７を設けることにより、一方の電気機器１で液漏れが発生した場合、その漏れた電解液が他方の電気機器１に達することを防ぐことができるように配置したものである。
【００１８】
実施の形態１０.
図１４はこの発明の実施の形態１０における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
この実施の形態１０では、図１４に示すように、隣接する電気機器１の端子３間を接続する伝導体６の中央部分を、電気機器１の端子に接続されている端子部分よりも上方になるように、逆Ｕ字状に湾曲させてＵ字型湾曲部６ａを形成したものである。このＵ字型湾曲部６ａを設けることにより、一方の電気機器１で液漏れが発生した場合、その漏れた電解液が他方の電気機器１に達することを防ぐことができるようにしたものである。
これにより、一方の電気機器で液漏れが発生しても、伝導体６を伝わる電解液が重力に逆らって上方に上がることはないため、他方の電気機器に電解液が伝わり影響を及ぼすことがない。また、液漏れした液が伝導体６を伝わることがないため、実施の形態９のような隣接する電気機器１間を仕切る仕切り板７は必要がない。
【００１９】
実施の形態１１.
図１５はこの発明の実施の形態１１における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す平面図と側面図である。
この実施の形態１１では、図１５に示すように、隣接する電気機器１の端子３の間に、端子３部のみ貫通する貫通穴８ａを設けた電気絶縁材料からなる絶縁板８を設ける。これにより、端子３から発生した液漏れが電気機器１の本体に伝わらないようにすることができるので、電解液にて本体を損傷することがない。
【００２０】
実施の形態１２.
図１６はこの発明の実施の形態１２における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す平面図と側面図である。
この実施の形態１２では、図１６に示すように、隣接する電気機器１の端子３の間に、端子３部のみ貫通する貫通穴８ａを設けた電気絶縁材料からなる絶縁板８を設け、更に、この絶縁板８の周縁部に、端子３および電気機器間を接続する伝導体６部分の周りを囲む一段低くした溝８ｂを設ける。これにより、端子３部から発生した液漏れは、絶縁板８の溝８ｂを伝わって、他の回路的に短絡が発生するような端子に及ぶことも防ぐことができるため、より短絡・地絡を防ぐことができる。
【００２１】
実施の形態１３.
図１７はこの発明の実施の形態１３における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す平面図と側面図である。
この実施の形態１３は、実施の形態１０と実施の形態１２との組み合わせにより、構成したものであり、図１７に示すように、隣接する電気機器１の端子３間を接続する伝導体６の中央部分を、電気機器１の端子に接続されている端子部分よりも上方になるように、逆Ｕ字状に湾曲させてＵ字型湾曲部６ａを形成し、伝導体６のＵ字型湾曲部６ａにより他方の電気機器に電解液が伝わり影響を及ぼすことがないようにした上で、絶縁板８の周縁部に、端子３および電気機器間を接続する伝導体６部分の周りを囲む一段低くした溝８ｂを設け、電解液がその溝８ｂに溜まるようにした構造である。これにより、伝導体６や絶縁板８を伝わって漏れた電解液が他の端子に達することを防ぐことが非常に簡単に行え、電解液による短絡・地絡を防ぐことができる。
【００２２】
実施の形態１４.
図１８はこの発明の実施の形態１４における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
液漏れする可能性のある電解液が封入された電気機器、例えばバッテリー、二次電池等からなる電力蓄積装置が横向きで、ある端子が他の端子の直下となる場合、又は複数の電気機器の端子が更に直下に配置される場合を考える。
この実施の形態１４では、図１８に示すように、電気機器１の下部に液受け皿２を設け、更に端子３間に電気絶縁材料で構成された皿状の液仕切り板５を設けた複数の電気機器１を横向きで縦方向に段積み状態に積み重ねた構成とすることにより、ある端子から液漏れした場合、それより下に配置される電気機器および端子などに液が伝わるまたは滴下することを防ぐことができる。なお、受け皿の代用としてスポンジなどの液吸収体を用いても同様の効果を得ることができる。
【００２３】
実施の形態１５.
図１９、図２０はこの発明の実施の形態１５における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
図１９または図２０に示すように、複数の電気機器１の端子３を接続する伝導体６のつなぎ方について、端子３の上下のうち上方に位置するものについては、伝導体６を上方から下方に向かってつなぎ込むようにすれば、伝導体６を伝わってくる電解液をその端子のみに留めることができ、他機器や他端子に影響を与えることを防ぐことができる。
【００２４】
実施の形態１６.
図２１、図２２はこの発明の実施の形態１６における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
図２１または図２２に示すような板状の伝導体６の形にしても、伝導体６は上方からつなぎ込む構造は変わらないため、実施の形態１５と同様の効果を得ることができる。
【００２５】
実施の形態１７.
図２３はこの発明の実施の形態１７における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す正面図と側面図である。
電気機器は横向きの状態で端子配置が上下になる場合において、端子の端から液漏れが発生する場合は、図２３に示すように、複数の電気機器１の本体と端子３の間に端子部のみ貫通する貫通穴８ａを設けた電気絶縁材料からなる絶縁板８を設ける。これにより、端子３から発生したの液漏れが電気機器本体に伝わらないようにすることができ、電解液にて本体を損傷することがない。
【００２６】
実施の形態１８.
図２４はこの発明の実施の形態１８における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す正面図と側面図である。
電気機器は横向きの状態で端子配置が上下になる場合において、端子の端から液漏れが発生する場合は、図２４に示すように、複数の電気機器１の本体と端子３の間に端子部のみ貫通する貫通穴８ａを設けた電気絶縁材料からなる絶縁板８を設け、更に、この絶縁板８の周縁部に、端子３および電気機器間を接続する伝導体６部分の周りを囲む一段低くした溝８ｂを設ける。これにより、端子３部から発生した液漏れは、絶縁板８の溝８ｂを伝わって、他の回路的に短絡が発生するような端子に及ぶことも防ぐことができるため、短絡および地面との地絡を防ぐことができる。
【００２７】
実施の形態１９.
図２５、図２６はこの発明の実施の形態１９における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す正面図と側面図である。
図２５、図２６に示すように、実施の形態１５、１６で行った伝導体を上方からつなぎ込むようにすれば、伝導体６の形状により他方の機器に電解液が伝わり影響を及ぼすことがないようにした上で、端子の周りに一段低い溝８ｂを設け、電解液がその溝８ｂに一旦溜まるような構造となり、これにより伝導体６や絶縁板８を伝わって液が他の端子に直接達することを防ぐことができる。
【００２８】
実施の形態２０.
図２７はこの発明の実施の形態２０における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
電解液の封入量によっては、溝のみでは十分な量の電解液を溜めることができず、さらにこぼれることも考えられる。その場合は、図２７に示すように、液をさらに溜めることができるように端子３部に端子用液受け皿９を設ける。
【００２９】
実施の形態２１.
図２８はこの発明の実施の形態２１における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
電解液の封入量によっては、溝のみでは十分な量の電解液を溜めることができず、さらにこぼれることも考えられるので、図２８に示すように、滴下してくる液が直接端子部３にかかることを防ぐための端子カバー１０を設けることにより、電解液がかかるのを防ぐことができる。
【００３０】
実施の形態２２.
図２９はこの発明の実施の形態２２における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
電解液の封入量によっては、溝のみでは十分な量の電解液を溜めることができず、さらにこぼれることも考えられるので、図２９に示すように、電解液の誘導溝１１を設けることにより、電解液は液受け皿２に直接滴下させることができるため、同様に電解液がかかることを防ぐ効果を得ることができる。
【００３１】
実施の形態２３.
図３０、図３１はこの発明の実施の形態２３における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す平面図と正面図である。
液漏れする可能性のある電解液が封入された電気機器、例えばバッテリー、二次電池等からなる電力蓄積装置が横向きで、複数の電気機器の端子も横並びの場合を考える。
この実施の形態２３では、端子が上向きの場合と同様に、液受け皿２もしくは液吸収体４を電気機器１の下部に設けることにより、短絡を防ぐことができる。図３０、図３１に示すように、電気絶縁材料から成る絶縁板８を設けることにより、電気機器本体側への影響を防ぐことができる。
【００３２】
実施の形態２４.
図３２はこの発明の実施の形態２４における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す平面図と正面図である。
図３２に示すように、伝導体６の接続を端子３に対して上部から接続するように行えば、伝導体６からの電解液の伝わりを防ぐことができ、電解液がかかることを防ぐ効果を得ることができる。
【００３３】
実施の形態２５.
図３３、図３４はこの発明の実施の形態２５における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す正面図と底面図である。
液漏れする可能性のある電解液が封入された電気機器、例えばバッテリー、二次電池等からなる電力蓄積装置が下向きの場合を考える。
この実施の形態２５では、液受け皿２を電気機器１の下部に設けることにより、短絡を防ぐことができる。複数の液漏れする可能性のある電気機器１が接続される場合には、液受け皿２を電気機器ごとに設けることにより、他の液漏れする可能性のある電気機器への電解液の伝わりを防ぐことができる。
図３３では、液漏れをする可能性のある電気機器１の下部に電気絶縁材料からなる絶縁板８を配置しているが、これにより、電気機器１を絶縁板８に置く形で支えることができる。また、端子部分３のみ出るように貫通穴８ａを設けることにより、電気機器１の配置が確実に決まるのと同時に、もし液漏れが発生したときに、その貫通穴８ａから液が下に滴下することになり、確実に下方に漏れ出した液を導くことができる。また図３４に示すように、絶縁板８の貫通穴８ａ部分に対して一段下げて溝８ｂを設けることにより、漏れ出した液が電気絶縁材料を伝って他の回路的に短絡が発生する端子まで達することを防ぐことができ、液漏れの発生していない電気機器への影響を防ぐことができる。
【００３４】
実施の形態２６.
図３５、図３６はこの発明の実施の形態２６における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す正面図と底面図である。
実施の形態２５の図３４において、イとロの２個所の部分から液漏れが絶縁板８部分にまで達した場合には、イとロ間での電気機器の短絡が発生する可能性がある。そこで、図３５に示す実施の形態２６では、さらに絶縁板８に短絡防止用の溝８ｂを設けることにより、また図３６では、短絡防止用の壁８ｃを設けることにより、液漏れした端子から、他の短絡が発生する端子まで液が溝および壁に阻まれるため、短絡する経路を絶つことができる。
【００３５】
実施の形態２７.
図３７はこの発明の実施の形態２７における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す正面図、底面図、Ａ−Ａ断面図である。
液漏れをする可能性のある電気機器１が下向きの場合は、さらに設けた電気絶縁材料からなる絶縁板８に対して電気機器１側の面（図に対して上部）が平面であった場合、その面を伝わって短絡するもしくはその平面状部に液が滞留することにより、その液が広がり他端子まで達することにより短絡する可能性がある。そのため、図３７に示すように、上部にも端子ごとに短絡防止用の溝８ｄを設けることにより、液の広がりをその端子のある溝内に留めることができるため、他機器および他端子での短絡を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】この発明の実施の形態１における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
【図２】この発明の実施の形態１における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
【図３】この発明の実施の形態１における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
【図４】この発明の実施の形態２における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
【図５】この発明の実施の形態３における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
【図６】この発明の実施の形態４における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
【図７】この発明の実施の形態５における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
【図８】この発明の実施の形態５における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
【図９】この発明の実施の形態５における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
【図１０】この発明の実施の形態６における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
【図１１】この発明の実施の形態７における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
【図１２】この発明の実施の形態８における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
【図１３】この発明の実施の形態９における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
【図１４】この発明の実施の形態１０における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
【図１５】この発明の実施の形態１１における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す平面図と側面図である。
【図１６】この発明の実施の形態１２における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す平面図と側面図である。
【図１７】この発明の実施の形態１３における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す平面図と側面図である。
【図１８】この発明の実施の形態１４における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
【図１９】この発明の実施の形態１５における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
【図２０】この発明の実施の形態１５における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
【図２１】この発明の実施の形態１６における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
【図２２】この発明の実施の形態１６における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
【図２３】この発明の実施の形態１７における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す正面図と側面図である。
【図２４】この発明の実施の形態１８における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す正面図と側面図である。
【図２５】この発明の実施の形態１９における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す正面図と側面図である。
【図２６】この発明の実施の形態１９における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す正面図と側面図である。
【図２７】この発明の実施の形態２０における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
【図２８】この発明の実施の形態２１における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
【図２９】この発明の実施の形態２２における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す側面図である。
【図３０】この発明の実施の形態２３における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す平面図と正面図である。
【図３１】この発明の実施の形態２３における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す平面図と正面図である。
【図３２】この発明の実施の形態２４における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す平面図と正面図である。
【図３３】この発明の実施の形態２５における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す正面図と底面図である。
【図３４】この発明の実施の形態２５における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す正面図と底面図である。
【図３５】この発明の実施の形態２６における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す正面図と底面図である。
【図３６】この発明の実施の形態２６における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す正面図と底面図である。
【図３７】この発明の実施の形態２７における電解液を封入した電気機器を使用したエレベータの制御装置の構成例を示す正面図、底面図、Ａ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  電気機器（バッテリー、二次電池等の電力蓄積装置）
２  液受け皿
３  端子
４  液吸収体（スポンジ等）
５  液仕切り板
６  伝導体
６ａ  Ｕ字型湾曲部
７  仕切り板
８  絶縁板
８ａ  貫通穴
８ｂ  溝
８ｃ  壁
８ｄ  溝
９  端子用液受け皿
１０  端子カバー
１１  誘導溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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