(57)【要約】【課題】モーターを収容するハウジングの接合構造を簡素化して、その占有空間をより小さくし、電気かみそりのかみそりヘッドを小形化する。【解決手段】グリップを兼ねる本体部１の上方にヘッド部３を設ける。ヘッド部３は、ヘッドケース１８と、ヘッドケース１８に組み込まれる内刃１９、外刃２０、および内刃駆動用のモーター２２と、モーター２２を収容するハウジング２３などを含む。ハウジング２３は有底筒状の第１ケース３５と、第１ケース３５の開口を塞ぐ第２ケース３６とからなる。第１ケース３５と第２ケース３６の接合部分を第１パッキン３８でシールし、モーター２２の出力軸３１の周囲を第２パッキン３９でシールする。第１ケース３５と第２ケース３６とは、両者の周面を挟持するクリップ３７で分離不能に係合固定する。クリップ３７は、一対の弾性挟持腕５４と、弾性挟持腕５４の一端どうしを繋ぐ端壁５５とを一体に備えている。【選択図】図１
2006192109.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリップを兼ねる本体部（１）と、本体部（１）の上方に配置されるヘッド部（３）とを備えており、
ヘッド部（３）は、ヘッドケース（１８）と、ヘッドケース（１８）に組み込まれる内刃（１９）、外刃（２０）および内刃駆動用のモーター（２２）と、モーター（２２）を収容するハウジング（２３）とを含み、
ハウジング（２３）は有底筒状の第１ケース（３５）と、第１ケース（３５）の開口を塞ぐ第２ケース（３６）とからなり、
第１ケース（３５）と第２ケース（３６）との接合部分が、第１パッキン（３８）でシールされ、モーター（２２）の出力軸（３１）の周囲が、第２パッキン（３９）でシールされており、
第１ケース（３５）と第２ケース（３６）とが、両者の外周面を挟持するクリップ（３７）で分離不能に係合固定されていることを特徴とする電気かみそり。
【請求項２】
クリップ（３７）が、複数個の弾性挟持腕（５４）と、弾性挟持腕（５４）の一端どうしを繋ぐ端壁（５５）とを一体に備えており、
弾性挟持腕（５４）と第１ケース（３５）との間に、互いに係合してクリップ（３７）を第１ケース（３５）に保持固定する係合手段が設けられている請求項１記載の電気かみそり。
【請求項３】
クリップ（３７）の端壁（５５）と弾性挟持腕（５４）との間に、第１ケース（３５）と第２ケース（３６）との軸心方向の寸法のばらつきを吸収する調整壁（５８）が形成されている請求項２記載の電気かみそり。
【請求項４】
第１ケース（３５）の外面に、弾性挟持腕（５４）を差し込み案内するガイド体（４２）が形成されており、
クリップ（３７）の弾性挟持腕（５４）を第２ケース（３６）側から第１ケース（３５）へ向かって差し込み装填した状態において、弾性挟持腕（５４）がガイド体（４２）で位置規制される請求項２記載の電気かみそり。
【請求項５】
第１ケース（３５）および第２ケース（３６）に、それぞれ一対の内刃ブラケット（４４・４５）が対向状に突設されており、
両内刃ブラケット（４４・４５）で、内刃支持台（２９）を介して内刃（１９）が支持されている請求項１記載の電気かみそり。
【請求項６】
第１ケース（３５）の側端壁からは、モーター（２２）の出力軸（３１）が突出しており、
浅底皿状に形成した第２ケース（３６）の側端壁からは、モーター用の給電リード（３２）が導出している請求項１記載の電気かみそり。
【請求項７】
第２ケース（３６）の側端壁に開口したリード穴（５０）と給電リード（３２）との間が、リード穴（５０）に嵌め込んだパッキン（５１）でシールされている請求項６記載の電気かみそり。
【請求項８】
第２ケース（３６）から導出した給電リード（３２）が、第２ケース（３６）の側端壁に設けた保持具（５２）で遊動不能に捕捉固定されている請求項７記載の電気かみそり。
【請求項９】
前記保持具（５２）が、リード穴（５０）の近傍に設けてある請求項８記載の電気かみそり。
【請求項１０】
クリップ（３７）の端壁（５５）が無端枠状に形成されて、枠内の空所から給電リード（３２）が導出している請求項８または９記載の電気かみそり。
【請求項１１】
本体部（１）の内部に設けた収容区画（５）には、制御用の回路基板（６）と電池（７）とを含む電気部品が水密状に封入されており、
ハウジング（２３）から導出した給電リード（３２）が、収容区画（５）の周囲壁（８）に設けたリード穴（８１）を介して電気部品に接続されている請求項６記載の電気かみそり。
【請求項１２】
ヘッド部（３）が本体部（１）の上部に設けた左右一対の支持腕（２・２）で支持されており、
給電リード（３２）が一方の支持腕（２）を介して収容区画（５）内に導入されている請求項１１記載の電気かみそり。
【請求項１３】
ヘッド部（３）と各支持腕（２）との間に、ヘッド部（３）を押し上げ付勢する圧縮コイル形のばね（７６）が配置されており、
給電リード（３２）は、一方のばね（７６）のばね内空間に挿通してある請求項１１記載の電気かみそり。
【請求項１４】
クリップ（３７）を保持固定する係合手段が、第１ケース（３５）に設けた係合突起（４３）と、弾性挟持腕（５４）に設けた係合窓（５７）とを含む請求項１記載の電気かみそり。
【請求項１５】
グリップを兼ねる本体部（１）と、本体部（１）の上方に配置されるヘッド部（３）とを備えており、
ヘッド部（３）は、ヘッドケース（１８）と、ヘッドケース（１８）に組み込まれる内刃（１９）、外刃（２０）および内刃駆動用のモーター（２２）と、モーター（２２）および振動子（８５）を収容するハウジング（２３）とを含み、
ハウジング（２３）は、有底筒状の第１ケース（３５）と、第１ケース（３５）の開口を塞ぐ第２ケース（３６）とからなり、
第１ケース（３５）と第２ケース（３６）との接合部分が、第１パッキン（３８）でシールされ、振動子（８５）の駆動軸（８６）の周囲が、第２パッキン（３９）でシールされており、
第１ケース（３５）と第２ケース（３６）とが、両者の外周面を挟持するクリップ（３７）で分離不能に係合固定されていることを特徴とする電気かみそり。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリップを兼ねる本体部とかみそりヘッドとで構成され、かみそりヘッドに固定刃、可動刃およびモーターが組み込んである水洗い可能な電気かみそりに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の電気かみそりとしては、例えば特許文献１がある。そこでは、モーターと動力伝動機構と、内刃および外刃などがかみそりヘッド側に組み込まれており、かみそりヘッドの全体が本体部に対して全方位方向へ浮動可能に支持されている。本体部には、制御回路を構成する回路基板や２次電池などの電装品を収容してあり、これらを防水するために、本体部とかみそりヘッドとの間が成形パッキンで封止されている。モーターは、円筒状のモーターホルダーに収容し、その開口を塞ぐカバーと出力軸との間をパッキンで封止することにより防水してある。カバーとモーターホルダーとは、互いに接合されるフランジどうしをビス止めすることにより一体化してある。
【０００３】
モーターホルダーの下面には、成形パッキンの封止面の内側に臨んで導線口を開口してあり、この導線口を通る給電リードでモーターと本体部内の電装品とを接続してある。特許文献２の電気かみそりにおいては、かみそりヘッドと本体部とをゴム製のチューブで接続し、その内部に給電リードを挿通してある。いずれも、かみそり全体を水洗い可能とするためである。
【０００４】
本発明の電気かみそりに関して、Ｔ字状のかみそりを模した電気かみそりが公知である（特許文献３参照）。そこでは、かみそり本体に連続するＹ字状の腕でかみそりヘッドを支持している。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２０９１１６号公報（段落番号００５０、図９）
【特許文献２】特開２００４−１６５１９号公報（段落番号００２７、図８）
【特許文献３】意匠登録第１１９００８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように、容器状のモーターホルダーにモーターを収容し、その開口をカバーとパッキンで封止する防水構造によれば、かみそりヘッド側に設けたモーターを確実に防水できる。しかし、開口面に張り出したフランジどうしをビス止めしてカバーとモーターホルダーとを一体化するので、フランジの張り出し寸法分だけモーターホルダーの占有空間が大きくなり、その分だけかみそりヘッドが大形化するのを避けられない。
【０００７】
本発明の目的は、ハウジングの接合構造を簡素化することにより、ハウジングの占有空間をより小さくし、かみそりヘッドを小形化できる電気かみそりを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の電気かみそりは、図２ないし図４に示すごとくグリップを兼ねる本体部１と、本体部１の上方に配置されるヘッド部３とを備えている。ヘッド部３は、ヘッドケース１８と、ヘッドケース１８に組み込まれる内刃１９、外刃２０および内刃駆動用のモーター２２と、モーター２２を収容するハウジング２３とを含む。
【０００９】
ハウジング２３は、図１および図６に示すごとく有底筒状の第１ケース３５と、第１ケース３５の開口を塞ぐ第２ケース３６とからなる。第１ケース３５と第２ケース３６の接合部分は第１パッキン３８でシールし、モーター２２の出力軸３１の周囲は第２パッキン３９でシールする。第１ケース３５と第２ケース３６とは、両者の外周面を挟持するクリップ３７で分離不能に係合固定する。
【００１０】
図１においてクリップ３７は、図１に示すごとく複数個の弾性挟持腕５４と、弾性挟持腕５４の一端どうしを繋ぐ端壁５５とを一体に備えており、弾性挟持腕５４と第１ケース３５との間に、互いに係合してクリップ３７を第１ケース３５に保持固定する係合手段が設けられている。
【００１１】
クリップ３７の端壁５５と弾性挟持腕５４との間には、第１ケース３５と第２ケース３６の軸心方向の寸法のばらつきを吸収する調整壁５８が形成されている。
【００１２】
第１ケース３５の外面には、弾性挟持腕５４を差し込み案内するガイド体４２が形成されており、クリップ３７の弾性挟持腕５４を第２ケース３６側から第１ケース３５へ向かって差し込み装填した状態において、弾性挟持腕５４がガイド体４２で位置規制されている。
【００１３】
第１ケース３５および第２ケース３６には、それぞれ一対の内刃ブラケット４４・４５を対向状に突設し、両内刃ブラケット４４・４５で、内刃支持台２９を介して内刃１９を支持することができる。
【００１４】
第１ケース３５の側端壁からは、モーター２２の出力軸３１を突出し、浅底皿状に形成した第２ケース３６の側端壁からは、モーター用の給電リード３２を導出する。
【００１５】
第２ケース３６の側端壁に開口したリード穴５０と給電リード３２との間は、図６に示すごとくリード穴５０に嵌め込んだパッキン５１でシールする。
【００１６】
第２ケース３６から導出した給電リード３２は、第２ケース３６の側端壁に設けた保持具５２で遊動不能に捕捉固定することができる。その保持具５２は、リード穴５０の近傍に設けることが望まれる。
【００１７】
クリップ３７の端壁５５は、図１に示すごとく無端枠状に形成して、枠内の空所から給電リード３２を導出することができる。
【００１８】
本体部１の内部に設けた収容区画５には、制御用の回路基板６と電池７とを含む電気部品を水密状に封入し、ハウジング２３から導出した給電リード３２は、収容区画５の周囲壁８に設けたリード穴８１を介して電気部品に接続する。
【００１９】
ヘッド部３は、本体部１の上部に設けた左右一対の支持腕２・２で支持し、給電リード３２は一方の支持腕２を介して収容区画５内に導入することができる。
【００２０】
ヘッド部３と各支持腕２との間には、ヘッド部３を押し上げ付勢する圧縮コイル形のばね７６を配置し、給電リード３２は一方のばね７６のばね内空間に挿通することができる。
【００２１】
クリップ３７を保持固定する係合手段としては、第１ケース３５に設けた係合突起４３と、弾性挟持腕５４に設けた係合窓５７とを含むものにすることができる。
【００２２】
本発明の別の電気かみそりは、グリップを兼ねる本体部１と、本体部１の上方に配置されるヘッド部３とを備えている。ヘッド部３は、ヘッドケース１８と、ヘッドケース１８に組み込まれる内刃１９、外刃２０および内刃駆動用のモーター２２と、モーター２２および振動子８５を収容するハウジング２３とを含む。図１３および図１４に示すように、ハウジング２３は、有底筒状の第１ケース３５と、第１ケース３５の開口を塞ぐ第２ケース３６とからなる。第１ケース３５と第２ケース３６との接合部分を、第１パッキン３８でシールし、振動子８５の駆動軸８６の周囲を第２パッキン３９でシールする。第１ケース３５と第２ケース３６とは、両者の外周面を挟持するクリップ３７で分離不能に係合固定する。
【発明の効果】
【００２３】
本発明では、内部にモーター２２を収容するハウジング２３が、有底筒状の第１ケース３５と、第１ケース３５の開口を塞ぐ第２ケース３６とで構成されており、両ケース３５・３６の接合部分を第１パッキン３８でシールし、モーター２２の出力軸３１の周囲を第２パッキン３９でシールした。そのうえで、第１ケース３５と第２ケース３６とは、両者の外周面を挟持するクリップ３７で分離不能に固定するので、ハウジング２３の外形形状を小形化しコンパクト化できる。フランジどうしをビス止めする従来のモーターホルダーの接合形態に比べて、フランジの張り出しがない分だけハウジング２３の占有空間が小さくなり、第１ケース３５と第２ケース３６との接合構造が簡素化して、ヘッド部３を小形化できるからである。
【００２４】
クリップ３７が、複数個の弾性挟持腕５４と、弾性挟持腕５４の一端どうしを繋ぐ端壁５５とを含み、互いに係合してクリップ３７を保持固定するための係合手段が弾性挟持腕５４と第１ケース３５との間に設けてあると、クリップ３７を単に差し込み装着するだけで第１・第２の両ケース３５・３６を固定でき、例えば両ケース３５・３６をビス止めする場合に比べてハウジング２３の組み立ての手間を省くことができる。
【００２５】
クリップ３７の端壁５５と弾性挟持腕５４との間に調整壁５８が形成されたクリップ３７によれば、調整壁５８の弾性変形で、端壁５５の弾性挟持腕５４に対する相対位置を変更できるので、例えば成形誤差によって第１ケース３５と第２ケース３６の両者に寸法上のばらつきがあっても、このばらつきをよく吸収してクリップ３７を常に適正に装着できる。
【００２６】
第１ケース３５の外面にガイド体４２を形成し、両ケース３５・３６に装着したクリップ３７の弾性挟持腕５４をガイド体４２で位置規制すると、弾性挟持腕５４が落下衝撃などを受けてずれ動くのを確実に規制でき、その分だけ電気かみそりの信頼性が向上する。
【００２７】
第１ケース３５および第２ケース３６にそれぞれ内刃ブラケット４４・４５を対向状に突設し、両内刃ブラケット４４・４５で内刃支持台２９を介して内刃１９を支持すると、内刃１９とハウジング２３に収容したモーター２２とを正確に位置決めでき、両者間の動力伝動を効率よく行える。とくに、内刃１９がロータリー刃である場合には、モーター２２の回転動力を効率よく伝えることができる。
【００２８】
モーター２２のハウジング２３に対する組み付け形態に関し、第１ケース３５の側端壁からモーター２２の出力軸３１を突出し、浅底皿状に形成した第２ケース３６の側端壁からモーター用の給電リード３２を導出する形態を採ると、例えば両ケース３５・３６の接合部分から給電リード３２を導出するなど、他の部位から給電リード３２を導出する場合に比べて、給電リード３２を楽に導出でき、しかも配線長さを短くできる。
【００２９】
第２ケース３６の側端壁にリード穴５０を開口し、リード穴５０と給電リード３２との間をリード穴５０に嵌め込んだパッキン５１でシールする封止構造によれば、パッキン５１の構造が簡素化し、構造が単純な分だけ封止構造の信頼性が向上する。
【００３０】
第２ケース３６の側端壁に保持具５２を設け、第２ケース３６から導出した給電リード３２を保持具５２で捕捉固定すると、使用状態において給電リード３２が揺れ動いたり、あるいは捻れたりするのを確実に阻止でき、給電リード３２の断線や変形を防止できる。
【００３１】
とくに、保持具５２がリード穴５０の近傍に設けてあると、パッキン５１の近傍で給電リード３２が遊動したり、捻れたりするのを有効に防止できるので、パッキン５１が給電リード３２によって歪められて封止機能が損なわれるのを確実に防止できる。
【００３２】
クリップ３７の端壁５５が無端枠状に形成されていると、該当の枠内の空所から給電リード３２を導出した状態でクリップ３７を装着できるので、クリップ３７のハウジング２３に対する組み付けを簡便に行える。
【００３３】
本体部１の収容区画５に回路基板６や電池７などの電気部品を水密状に封入し、ハウジング２３から導出した給電リード３２を、収容区画５の周囲壁８に設けたリード穴８１を介して電気部品に接続する配線構造によれば、ハウジング２３に設けたリード穴５０と、収容区画５の周囲壁８に設けたリード穴８１を封止すればよく、ヘッド部３から本体部１に到る給電リード３２の配線経路の全てを封止する場合に比べて封止構造を簡素化できる。ハウジング２３と本体部１との間の配線経路に制約がないので、部分的な構造の追加や変更を行う場合にも、柔軟に対応できる。
【００３４】
本体部１の上部に左右一対の支持腕２・２を設け、両支持腕２・２でヘッド部３を支持する電気かみそりにおいては、一方の支持腕２を介して給電リード３２を収容区画５内に導入することにより、給電リード３２が電気かみそりの外面に露出するのを防止し、保護できる。
【００３５】
ヘッド部３と各支持腕２との間に配置した圧縮コイル形のばね７６でヘッド部３を押し上げ付勢する形態の電気かみそりにおいては、給電リード３２を一方のばね７６のばね内空間に挿通することにより、組み立て途中に誤ってばね７６が跳ね飛ぶのを防止し、組み立てミスを削減できる。
【００３６】
第１ケース３５に係合突起４３を設け、弾性挟持腕５４に係合窓５７を設けて、係合突起４３および係合窓５７が係合することにより、ハウジング２３に装着したクリップ３７を保持固定すると、クリップ３７をハウジング２３に差し込み装着するだけで、係合窓５７を係合突起４３に掛け止め係合でき、クリップ３７のハウジング２３に対する組み付けがさらに簡便に行える。
【００３７】
本発明の別の電気かみそりでは、内部にモーター２２と振動子８５を収容するハウジング２３を、有底筒状の第１ケース３５と、第１ケース３５の開口を塞ぐ第２ケース３６とで構成し、両ケース３５・３６の接合部分を第１パッキン３８でシールし、振動子８５の駆動軸８６の周囲を第２パッキン３９でシールした。そのうえで、第１ケース３５と第２ケース３６とを、両者の外周面を挟持するクリップ３７で分離不能に固定するので、ハウジング２３の外形形状を小形化しコンパクト化できる。フランジどうしをビス止めする従来のモーターホルダーの接合形態に比べて、フランジの張り出しがない分だけハウジング２３の占有空間が小さくなり、第１ケース３５と第２ケース３６との接合構造を簡素化し、ヘッド部３を小形化できるからである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
（実施例）  図１ないし図１２は本発明に係る電気かみそりの実施例を示す。図２ないし図４において電気かみそりは、グリップを兼ねる卵形の本体部１と、本体部１に連続して上向きに突設される左右一対の支持腕２と、支持腕２で浮動支持されるヘッド部３とを備えている。支持腕２は僅かに後凸状に湾曲している。これによりヘッド部３は、本体部１の中心軸線Ｐに対して僅かに前傾する（図４参照）。
【００３９】
図７において本体部１は、支持腕２が一体に形成された前ケース１ａと、前ケース１ａの後面を覆う後ケース１ｂと、後ケース１ｂの後面に被せ付けられる化粧カバー１ｃと、前ケース１ａの前面に装着される化粧パネル１ｄなどで構成する。各支持腕２の殆どの部分は前ケース１ａと一体に形成するが、各支持腕２の後面下部は後ケース１ｂと一体に形成する。これは、後述するように、ヘッド部３の支持脚２５を支持するためのガイド穴７５を、支持腕２と一体に形成して、ガイド穴７５の構造強度を向上するためである。左右の支持腕２の下部はＵ字状に連続して、前後ケース１ａ・１ｂの上部に滑らかに融合している。
【００４０】
前ケース１ａと後ケース１ｂとは、後ケース１ｂに嵌め込んだパッキン４を介して接合されている。両者１ａ・１ｂの間に形成した水密状の収容区画５の内部には、回路基板６と２個の２次電池（電池）７とが収容してある。２個の２次電池７は、本体部１の中心軸線Ｐに沿って上下に隣接するよう配置する。支持腕２の内部は中空になっており、この中空部分は先の収容区画５と区画壁（周囲壁）８を介して隣接している。
【００４１】
化粧パネル１ｄの上部湾曲面には、押しボタン型のスイッチボタン１１を設けてある。このスイッチボタン１１を押し込み操作することによって、回路基板６に実装したスイッチ１２をオン・オフして、後述するモーター２２を起動あるいは停止できる。このように、スイッチボタン１１を化粧パネル１ｄの上部湾曲面に配置してあると、スイッチボタン１１の沈み込み方向と、押し込み操作するときの親指の折り曲げ方向とが一致するので、スイッチボタン１１を自然な動作で容易に切り換え操作できる。
【００４２】
上記のように、スイッチボタン１１を化粧パネル１ｄの上部湾曲面に配置すると、図４に示すようにスイッチボタン１１の沈み込み方向Ｑと、スイッチ１２の切り換え方向Ｒとが一致しないため、スイッチ１２を適正にオン・オフできないおそれがある。スイッチボタン１１の沈み込み方向Ｑがケース後方へ向かって大きく下り傾斜するからである。こうした不具合を避けるために、回路基板６をその上端側がケース後方へ傾く状態で傾斜配置して、スイッチ１２の切り換え方向Ｒを傾斜させ、スイッチボタン１１の沈み込み方向Ｑに近付ける。さらに、押しボタン型のスイッチボタン１１を、揺動するように傾動変位させて、スイッチ１２を適正にオン・オフできるようにしている。
【００４３】
スイッチボタン１１は、図１１に示すように円盤状の操作部１１ａと、操作部１１ａの内面に突設される操作軸１１ｂと、操作部１１ａの周縁に張り出るフランジ１１ｃとを一体に備えており、フランジ１１ｃの上下部中央に規制突起１１ｄを形成してある。スイッチボタン１１と正対する前ケース１ａにはパッキン１５を装着してあり、操作軸１１ｂの突端をパッキン１５で受け止めることにより、スイッチボタン１１の全体が押し出し付勢されている。
【００４４】
常態におけるスイッチボタン１１は、フランジ１１ｃが化粧パネル１ｄに開口したスイッチ窓９の内側周縁に受け止められて、操作部１１ａがスイッチ窓９を介してパネル前面に露出している。フランジ１１ｃと対向する前ケース１ａの外面上下には、フランジ１１ｃを受け止める突起１６と、先の規制突起１１ｄを案内するリブ１７とをそれぞれ形成してある。
【００４５】
パッキン１５の弾性力に抗してスイッチボタン１１を押し込み操作すると、他に先行してフランジ１１ｃの上部が突起１６に接当する。以後は、フランジ１１ｃが突起１６に受け止められた状態のままで反時計回転方向へ傾動しながら沈み込む。そのため、パッキン１５を介してスイッチ１２を押し込み操作する状態では、操作軸１１ｂが回路基板８の板面と正対する状態となり、したがってスイッチ１２を適正にオン・オフできる。押し込み操作力を解放すると、スイッチボタン１１はパッキン１５の弾性力で待機姿勢に復帰する。このとき、リブ１７で規制突起１１ｄを案内することにより、スイッチボタン１１の位置ずれを規制できる。図４において、符号１３はスイッチボタン１１がオン操作されたとき点灯する第１表示灯、１４は充電時に点灯する第２表示灯である。
【００４６】
図３ないし図６において、ヘッド部３はヘッドケース１８と、ヘッドケース１８に組み込まれる内刃１９、外刃２０および外刃ホルダー２１と、内刃駆動用のモーター２２と、モーター２２を収容するハウジング２３と、モーター動力を内刃１９に伝動するギヤ機構とを含む。
【００４７】
ヘッドケース１８は、前後に分割される半円筒状の前ハーフ１８ａおよび後ハーフ１８ｂを蓋合わせ状に接合して構成する（図４参照）。ヘッドケース１８の上面には、外刃ホルダー２１を外嵌装着するための装着座２４が膨出形成されており、下面両側に左右一対の支持脚２５を突設してある。支持脚２５は中空筒状に形成されていて、ケース内周面において開口している。前ハーフ１８ａの左右両側には、後述するロック解除ボタン６８を受け止めるリング状の側壁２６が一体に張り出し形成されている。
【００４８】
内刃１９はロータリー刃であり、その両端の軸部分が内刃支持台２９と軸受ピース３０とで回転自在に軸支されている。外刃２０は網刃で形成されており、外刃ホルダー２１によってアーチ状に保形支持される。モーター２２は前後周面が平坦に形成してあり、その一側に出力軸３１を有し、他側から給電リード３２が導出してある。
【００４９】
ヘッド部３を水洗い可能とするために、モーター２２をハウジング２３内に収容して水密状に封止する。図１においてハウジング２３は、左右方向（軸心方向）に分割される有底筒状の第１ケース３５と、第１ケース３５の開口を塞ぐ第２ケース３６と、両者の対向周面を挟持するクリップ３７などで構成する。モーター２２は、その出力軸３１が側端壁から突出する状態で第１ケース３５内に組み込み、出力軸３１と第１ケース３５の開口部分との間は第２パッキン３９でシールする（図５および図６参照）。第１ケース３５とカバー３５との接合部分は、カバー３５の内面に装着した第１パッキン３８でシールする。両パッキン３８・３９はそれぞれ成形パッキンからなる。
【００５０】
第１ケース３５は、モーター２２の外形形状に合致して断面太鼓型に形成してあり、前後の平坦面のそれぞれに上下一対のガイドリブ（ガイド体）４２と、クリップ３７用の係合突起４３とを形成してある。第１ケース３５の出力軸側の上面には、先の内刃支持台２９を支持する内刃ブラケット４４が一体に形成してある。第１ケース３５は、モーター２２の全体と第２パッキン３９を収容できる左右長さに寸法設定してある。
【００５１】
第２ケース３６は浅底皿状に形成してあり、その上面に内刃ブラケット４４と同様の内刃ブラケット４５を一体に形成してある。これらの内刃ブラケット４４・４５に内刃支持台２９を橋絡状に載置し、図５に示すように内刃支持台２９の底枠部分をビス４６で締結することにより、内刃支持台２９をハウジング２３と一体化できる。
【００５２】
先の給電リード３２は、図６および図１０に示すように第２ケース３６の側端壁に開口した上下一対のリード穴５０からハウジング２２の外へ導出する。給電リード３２とリード穴５０との間は、リード穴５０に装着したパッキン５１で水密状にシールする。リード穴５０の近傍には横向きの壁が突設されており、その上下に保持溝（保持具）５２が切り欠き形成されている。リード穴５０から導出した給電リード３２を保持溝５２に差し込むことにより、給電リード３２を遊動不能に捕捉固定できる。パッキン５１は両端が開口する円筒状に形成してあり、給電リード３２を第２ケース３６の内側からリード穴５０に挿通したのち、給電リード３２にパッキン５１を挿通し、さらにパッキン５１をリード穴５０に圧入して第２ケース３６に装着する。
【００５３】
クリップ３７はステンレス板材を素材とするプレス成形品からなり、図１に示すように前後一対の弾性挟持腕５４と、弾性挟持腕５４の側端どうしを繋ぐ端壁５５とを一体に備えている。一対の弾性挟持腕５４の突端には、第１ケース３５への差し込み動作を容易化する傾斜壁５６が外拡がり状に折り曲げてあり、その折り曲げ基端に隣接して、先の係合突起４３と係合する係合窓５７を開口してある。係合突起４３と係合窓５７とによって、クリップ３７を第１ケース３５に保持固定する係合手段を構成している。自由状態における弾性挟持腕５４の係合窓５７の近傍における対向間隔は、ハウジング２２の平坦面の前後対向間隔より小さくなるように形成してある。したがって、後述するようにクリップ３７をハウジング２２に差し込み装填した状態では、一対の弾性挟持腕５４が拡開されて、第１・第２の両ケース３６・３６を同時に挟持でき、クリップ３７をハウジング２２に対して強固に固定できる。
【００５４】
四角枠状に形成される端壁５５と弾性挟持腕５４との間には、弾性挟持腕５４の基端から端壁５５の側へ向かって下り傾斜する調整壁５８を形成してある。調整壁５８は、第１ケース３５と第２ケース３６の成形誤差などを吸収して、両ケース３５・３６を常に密着接合させるために設けられており、例えば端壁５５と係合突起４３との左右間隔（軸心方向の間隔）のばらつきは、調整壁５８が弾性変形することで吸収できる。弾性挟持腕５４の上下幅は、一対のガイドリブ４２の上下対向間隔よりわずかに小さい。
【００５５】
先に説明したようにモーター２２を第１ケース３５に装填し、第２ケース３６を第１ケース３５に被せ付けたのち、クリップ３７を第２ケース３６側から第１ケース３５に向かって差し込み装填することにより、係合突起４３と係合窓５７とが係合して、第１ケース３５と第２ケース３６とを分離不能に係合固定し、モーター２２を両ケース３５・３６で挟持固定できる。この状態の調整壁５８は弾性変形した状態にある。したがって、第２ケース３６を第１ケース３５に対して、常に密着接合できる。両ケース３５・３６を接合した状態におけるガイドリブ４２と係合突起４３とは、協同して弾性挟持腕５４を位置規制している。したがって、先の調整壁５８による弾性力も加わって、外力を受けたクリップ３７が第１ケース３５から抜け外れることはない。
【００５６】
上記のようにモーター２２が収容されたハウジング２３は、前ハーフ１８ａと後ハーフ１８ｂとで前後に挟み、両ハーフ１８ａ・１８ｂの接合縁を互いに係合し、さらに上側接合面の左右を一対のビス６０で締結することにより、ハウジング２３をヘッドケース１８と一体化できる。この組み付け状態においては、ビス６０で締結される接合面が一対の内刃ブラケット４４・４５の間に嵌り込むので、ハウジング２３が左右方向へ動くのを規制できる。
【００５７】
図５においてギヤ機構は、出力軸３１に固定した原動ギヤ６１と、内刃１９に固定した終段ギヤ６２と、両ギヤ６１・６２の間に配置される３個の中間ギヤ６３・６４・６５とで構成してある。３個の中間ギヤ６３〜６５は、第１ケース３５の内刃ブラケット４４の側面、および内刃ブラケット４４の側面に被せ付けたギヤカバー６６で回転自在に軸支される。
【００５８】
ヘッドケース１８の装着座２４に装着した外刃ホルダー２１をロック保持するために、ヘッドケース１８の側壁２６の内面にロック解除ボタン６８を配置し、圧縮コイル形のばね６９でロック付勢している。図５に示すようにロック解除ボタン６８の内部上面にはロック爪７０を一体に形成してあり、ロック爪７０が外刃ホルダー２１の側壁内面に設けたロック凹部７１と係合することにより、外刃ホルダー２１をロック保持できる。ばね６９の付勢力に抗してロック解除ボタン６８を押し込み操作すると、ロック凹部７１とロック爪７０との係合状態が解除されるので、外刃ホルダー２１を装着座２４から取り外すことができる。
【００５９】
上記構成のヘッド部３は、一対の支持腕２で左右傾動可能に浮動支持される。詳しくは、図５に示すように、ヘッドケース１８の下面左右に突設した支持脚２５を左右の支持腕２に設けたガイド穴７５で上下スライド自在に案内支持し、支持脚２５に外嵌する圧縮コイル形のばね７６で、ヘッド部３の全体を押し上げ付勢する。ばね７６の下端側は、ガイド穴７５の上周縁壁で受け止める。支持脚２５の下端寄りにはストッパー爪７８を形成してあり、このストッパー爪７８をガイド穴７５の下周縁壁で受け止めることにより、ヘッド部３を抜け外れ不能に保持できる。
【００６０】
上記のように、ヘッド部３を一対の支持腕２で浮動支持すると、ヘッド部３が左右傾動し、あるいは左右同時に上下浮動できるので、ヘッド部３を肌面の変化に追随して傾動でき、ひげ切断をより適正に行うことができる。肌面を傷つけることもない。また、ヘッド部３の支持脚２５を支えるガイド穴７５を左右の支持腕２と一体に成形するので、ヘッド部３に作用する前後方向の外力を、支持腕２で確りと受け止めることができる。因みに、各支持腕２の全ての部分が前後に分割してある場合には、前後方向の外力がヘッド部３に作用するとき、前後ケース１ａ・１ｂが支持腕２の接合部分で前後に開くおそれがあり、使用時にヘッド部３ががたつき、あるいは円滑な浮動動作を行えない。
【００６１】
ハウジング２３から導出した給電リード３２は、一方のばね７６の内部空間を利用して本体部１へと配線する。実際には、中空筒状の支持脚２５の内面空間を利用して給電リード３２を配線し、図３に示すように収容区画５の区画壁８に開口したリード穴８１を介して収容区画５内へ導入する。給電リード３２とリード穴８１との間は、リード穴８１に装着したパッキン８２で水密状にシールする。
【００６２】
使用時のひげ切断をより効果的に行うために、内刃１９および外刃２０を図１２に示すように構成し、内刃１９の周速度を従来のロータリー刃に比べてより高速化している。内刃１９は螺旋状に配置した多数個のブレード１９ａを、丸棒状の刃本体１９ｂにインサート固定して形成するが、ブレード１９ａのすくい角度θを１０度に設定する。また、外刃２０を構成する一群の切刃２０ａは、電鋳法によって外凹みシェル状に形成するが、回転上手側の刃先２０ｂの傾き角度αを４５度とし、切刃２０ａの刃背面２０ｃの傾き角度βを６０度として、前者の傾き角度αを後者の傾き角度βより１０度以上小さく設定する。このように、刃先２０ｂと刃背面２０ｃの角度α、βを異なる角度にするには、電鋳槽に浸漬したシリンダー型の電鋳母型を、同一方向へ高速回転しながら電鋳する。因みに、従来のロータリー刃におけるブレードのすくい角度θは５度であった。また、従来の外刃の切刃における刃先の傾き角度αは６５度、刃背面の傾き角度βは６５度であった。
【００６３】
内刃１９の周速度に関しては、従来のロータリー刃におけるブレード先端の周側度が1.０〜1.２７ｍ／秒であったが、本実施例においては、ブレード先端の回転軌跡の直径寸法が８mmであるとき、その駆動回転数を３５００ｒｐｍとして、周速度を1.４７ｍ／秒とした。ブレード先端の周速度は1.３〜1.５ｍ／秒の範囲内で選択でき、より好ましくは1.４〜1.５ｍ／秒とする。なお、ブレード先端の周速度が1.３ｍ／秒未満であると、ひげの切断に時間を要し、ブレード先端の周速度が1.５ｍ／秒を越えると、外刃２０の表面温度が２０℃を越えるため法の規定を満足できない。
【００６４】
内刃１９および外刃２０を上記の刃構造とし、ブレード１９ａの周速度を1.４７ｍ／秒まで高速化すると、ひげの切断機会が増える分だけ、ひげ切断を迅速に行える。さらに、従来のロータリーシェーバーにおいては、かみそりヘッドを内刃の回転方向と逆向き、例えばあご側から唇へ向かって上向きに動かして、ひげそりを行う必要があったが、ブレード１９ａの周速度を高速化することにより、ヘッド部３を内刃１９の回転方向と逆向きに動かす場合はもちろん、ヘッド部３を内刃１９の回転方向と同じ向きに動かす場合にも、ひげ切断を適確に行うことができる。
【００６５】
上記のように、往復方向のひげ切断を可能とすることにより、ひげ切断をさらに効果的に行って、電気かみそりの使い勝手を向上できる。また、本実施例ではヘッド部３を本体部１の中心軸線Ｐに対して僅かに前傾させるので、本体部１を前後に反転した状態で握って、首や顎の下などの奥まった部分を下から上へと剃ることができ、従来のロータリーシェーバーに比べて、ひげ切断をさらに効果的に行うことができる。
【００６６】
図１３および図１４は、この発明の別の実施形態を示す。そこでは、前後に分割（ハウジング２３の軸心方向に分割）される角箱状の第１ケース３５と、第１ケース３５の開口面を塞ぐ角蓋状の第２ケース３６とでハウジング２３を構成し、これら両者３５・３６をクリップ３７で分離不能に係合固定した。ハウジング２３の内部には、モーター２２と、モーター２２の回転動力を往復動力に変換する振動子８５とが収容される。したがって、先の実施例とは異なり、振動子８５の上面に設けた駆動軸８６と第１ケース３５の上壁との間を第２パッキン３９でシールする。給電リード３２は、第１ケース３５の下壁に設けたリード穴５０から外部へ導出し、リード穴５０と給電リード３２との間をパッキン５１でシールする。
【００６７】
モーター２２の動力は、出力軸３１に固定した偏心カム８７を介して振動子８５に伝動され、振動子８５の往復動力を駆動軸８６を介して内刃１９に伝える。内刃１９はスリット刃からなり、プラスチック製の内刃支持台２９で支持されて逆Ｕ字状の湾曲姿勢を保持している。ハウジング２３に装着したクリップ３７は、その調整壁５８が弾性変形することで、両ケース３５・３６の前後方向（軸心方向）の寸法のばらつきを吸収する。他は先の実施例と実質的に同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。この実施例から理解できるように、ハウジング２３は前後方向に分割して構成することができる。さらに、ハウジング２３には、モーター２２以外の動力伝動部品を収容することができる。この実施例におけるハウジング２３は、必要があれば先の実施例と同様に左右方向、あるいは斜めに分割することができる。
【００６８】
上記の実施例では、モーター２２を横置する場合について説明したが、本発明はモーター２２を縦置配置する場合にも適用できる。もちろん、内刃１９はロータリー刃である必要はなく、往復駆動型の内刃１９であってもよい。内刃１９を縦軸まわりに回転駆動する形態の電気かみそりにも適用できる。ハウジング２３は、それぞれ有底筒状に形成した第１・第２の両ケース３５・３６で構成することができる。
【００６９】
クリップ３７の弾性挟持腕５４は３個以上設けることができる。必要があれば、金属板材で形成した弾性挟持腕５４を、プラスチック製の端壁５５にインサート固定してクリップ３７を構成してもよい。もちろんクリップ３７をプラスチック成形品で形成してもよい。第１ケース３５のガイドリブ４２は、１個のみ設けることができ、必要があれば３個以上設けることができる。ガイド体４２を溝状に形成して、クリップ３７の側にガイド体３７に嵌込む突起や壁を形成することができる。
【００７０】
係合手段としては、互いに凹凸係合できる構造であればよく、実施例に限定されない。例えば、ガイドリブ４２の対向面のそれぞれに、係合突起４３が一体に形成してあってもよい。リード穴８１は収容区画５の周囲壁に設けてあればよく、例えば後ケース１ｂの後面に形成することができる。保持具５２は溝構造である必要はなく、例えば、近接配置した複数個のピンで構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】モーターの周辺構造を示す分解斜視図である。
【図２】電気かみそりの正面図である。
【図３】電気かみそりの縦断正面図である。
【図４】電気かみそりの縦断側面図である。
【図５】ヘッド部の縦断正面図である。
【図６】ヘッド部の横断平面図である。
【図７】本体部の分解斜視図である。
【図８】電気かみそりの背面図である。
【図９】本体部の横断平面図である。
【図１０】給電リードの配線構造を示す縦断側面図である。
【図１１】スイッチ構造を示す縦断側面図である。
【図１２】内刃および外刃の構造を示す断面図である。
【図１３】ヘッド部の別の実施形態を示す縦断正面図である。
【図１４】図１３におけるＤ−Ｄ線断面図である。
【符号の説明】
【００７２】
１  本体部
２  支持腕
３  ヘッド部
５  収容区画
６  回路基板
７  電池
１８  ヘッドケース
１９  内刃
２０  外刃
２２  モーター
２３  ハウジング
２９  内刃支持台
３１  モーターの出力軸
３２  給電リード
３５  第１ケース
３６  第２ケース
３７  クリップ
３８  第１パッキン
３９  第２パッキン
４２  ガイドリブ
４３  係合突起
４４・４５  内刃ブラケット
５０  リード穴
５１  パッキン
５２  保持具
５４  クリップの弾性挟持腕
５５  クリップの端壁
５７  係合窓
５８  調整壁
７６  ばね
８１  リード穴
【図１】
2006192109.tif 000003
【図２】
2006192109.tif 000004
【図３】
2006192109.tif 000005
【図４】
2006192109.tif 000006
【図５】
2006192109.tif 000007
【図６】
2006192109.tif 000008
【図７】
2006192109.tif 000009
【図８】
2006192109.tif 000010
【図９】
2006192109.tif 000011
【図１０】
2006192109.tif 000012
【図１１】
2006192109.tif 000013
【図１２】
2006192109.tif 000014
【図１３】
2006192109.tif 000015
【図１４】
2006192109.tif 000016