(57)【要約】【課題】  曲げ部の曲げを許容曲げ半径より大きくすることができる樹脂被覆層を有した線条体を得る。【解決手段】  外周を覆う樹脂被覆層５を有した線条体１の、前記樹脂被覆層５には、顕色性物質を封入したマイクロカプセルが混入されており、前記線条体１は許容曲げ半径以下の小さな曲げ径により一定以上の応力が作用することによって、前記マイクロカプセルが破壊し、該マイクロカプセル内の顕色性物質が樹脂被覆層５中に拡散して、前記樹脂被覆層５が変色する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周を覆う樹脂被覆層を有した線条体であって、
前記樹脂被覆層が応力変化によって変色することを特徴とする樹脂被覆層を有した線条体。
【請求項２】
許容曲げ半径以下に小さく曲げられると前記樹脂被覆層が変色することを特徴とする請求項１に記載の樹脂被覆層を有した線条体。
【請求項３】
許容曲げ半径に近づいて曲げられると前記樹脂被覆層が変色することを特徴とする請求項１に記載の樹脂被覆層を有した線条体。
【請求項４】
許容曲げ半径に近づいて曲げられると前記樹脂被覆層が第１の色に変色し、許容曲げ半径以下に小さく曲げられると前記樹脂被覆層が第２の色に変色することを特徴とする請求項１に記載の樹脂被覆層を有した線条体。
【請求項５】
曲げが緩和されると前記樹脂被覆層の色が元の色に復元することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の樹脂被覆層を有した線条体。
【請求項６】
曲げが緩和されても前記樹脂被覆層の色が元の色に復元しないことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の樹脂被覆層を有した線条体。
【請求項７】
前記樹脂被覆層には、所定以上の応力が作用すると発熱する発熱源と、熱可逆変色性マイクロカプセルとが混入されており、前記発熱源による加熱によって前記熱可逆変色性マイクロカプセルが一時的に変色することで、前記樹脂被覆層が変色を示すことを特徴とする請求項５に記載の樹脂被覆層を有した線条体。
【請求項８】
前記発熱源は、前記樹脂被覆層中に混入されると共に所定以上の応力が作用した時に破壊される２種のマイクロカプセルと、これらの２種のマイクロカプセルに分けて封入されて、これら２種のマイクロカプセルの破壊によって混合すると発熱する２種の反応材料とから構成されていることを特徴とする請求項７に記載の樹脂被覆層を有した線条体。
【請求項９】
前記樹脂被覆層には、顕色性物質を封入したマイクロカプセルが混入されており、一定以上の応力の作用により前記マイクロカプセルが破壊されることによって、該マイクロカプセル内の顕色性物質が樹脂被覆層中に拡散して、前記樹脂被覆層が変色を示すことを特徴とする請求項６に記載の樹脂被覆層を有した線条体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂被覆層を有した線条体に関するものであり、特に、光ファイバコードや光ファイバケーブルの許容曲げ半径（線条体の許容されうる最小の曲げ半径）以上で使用されているかを容易に視認可能にするための改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバコードや、光ファイバケーブルは、通常、信号伝送路となる光ファイバ心線の保護のために、該光ファイバ心線の外周を、難燃ポリエチレン等の樹脂被覆層によって覆った構造となっている。また、引っ張りや曲げ等に対する強度を高めるために、樹脂被覆層の内側に、高抗張力繊維層を設けたものも少なくない。
光ファイバ心線は、曲げに弱く、許容曲げ半径以下の小さな曲げを受けると、破断したり、応力歪みにより、本来の伝送性能が得られなくなったりする。
そこで、従来では、光ファイバコードや光ファイバケーブルが許容曲げ半径を超えて曲げられることのないように、曲げが発生する布設箇所には、予め、そのコードやケーブルの挿通位置を規制することで曲げ半径を許容曲げ半径の範囲内に収めるガイド部材や治具を設置するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３５７７５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記のような対応では、ガイド部材や治具の設置のために、光ファイバの布設コストが高価になるという問題があった。
また、曲げ半径を規制するガイド部材や治具が整備されていない現場作業の場合には、誤って許容曲げ半径以下の小さな曲げを加えて、光ファイバを破損してしまう虞があった。
【０００５】
本発明の目的は、曲げ部の曲げ半径が許容曲げ半径以下であるか否かを確認することができ、例えば、光ファイバコードや光ファイバケーブルに適用することで、ガイド部材や治具が整備されていない現場作業等でも許容曲げ半径以下の小さな曲げが加えられていないことを容易に確認でき、安全に布設作業を行うことのできる樹脂被覆層を有した線条体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る請求項１記載の樹脂被覆層を有した線条体は、外周を覆う樹脂被覆層を有した線条体であって、
前記樹脂被覆層が応力変化によって変色することを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る請求項２記載の樹脂被覆層を有した線条体は、請求項１に記載の樹脂被覆層を有した線条体において、許容曲げ半径以下に小さく曲げられると前記樹脂被覆層が変色することを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る請求項３記載の樹脂被覆層を有した線条体は、請求項１に記載の樹脂被覆層を有した線条体において、許容曲げ半径に近づいて曲げられると前記樹脂被覆層が変色することを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る請求項４記載の樹脂被覆層を有した線条体は、請求項１に記載の樹脂被覆層を有した線条体において、許容曲げ半径に近づいて曲げられると前記樹脂被覆層が第１の色に変色し、許容曲げ半径以下に小さく曲げられると前記樹脂被覆層が第２の色に変色することを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る請求項５記載の樹脂被覆層を有した線条体は、請求項１乃至４のいずれかに記載の樹脂被覆層を有した線条体において、曲げが緩和されると前記樹脂被覆層の色が元の色に復元することを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る請求項６記載の樹脂被覆層を有した線条体は、請求項１乃至４のいずれかに記載の樹脂被覆層を有した線条体において、曲げが緩和されても前記樹脂被覆層の色が元の色に復元しないことを特徴とする。
【００１２】
本発明に係る請求項７記載の樹脂被覆層を有した線条体は、請求項５に記載の樹脂被覆層を有した線条体において、前記樹脂被覆層には、所定以上の応力が作用すると発熱する発熱源と、熱可逆変色性マイクロカプセルとが混入されており、前記発熱源による加熱によって前記熱可逆変色性マイクロカプセルが一時的に変色することで、前記樹脂被覆層が変色を示すことを特徴とする。
【００１３】
本発明に係る請求項８記載の樹脂被覆層を有した線条体は、請求項７に記載の樹脂被覆層を有した線条体において、前記発熱源は、前記樹脂被覆層中に混入されると共に所定以上の応力が作用した時に破壊される２種のマイクロカプセルと、これらの２種のマイクロカプセルに分けて封入されて、これら２種のマイクロカプセルの破壊によって混合すると発熱する２種の反応材料とから構成されていることを特徴とする。
【００１４】
本発明に係る請求項９記載の樹脂被覆層を有した線条体は、請求項６に記載の樹脂被覆層を有した線条体において、前記樹脂被覆層には、顕色性物質を封入したマイクロカプセルが混入されており、一定以上の応力の作用により前記マイクロカプセルが破壊されることによって、該マイクロカプセル内の顕色性物質が樹脂被覆層中に拡散して、前記樹脂被覆層が変色を示すことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の請求項１記載の樹脂被覆層を有した線条体によれば、布設等の際に一定以上の曲げが加えられて樹脂被覆層に応力変化が生じると、樹脂被覆層が変色するため、外観の視認によって、簡単に曲げの程度を判別することができる。
従って、樹脂被覆層が変色する応力変化点を、その線条体の許容曲げ半径付近に設定しておけば、その線条体の布設時には、変色が生じないように曲げを加減することで、曲げ部の曲げ半径を許容曲げ半径より大きくなるように抑えることができ、例えば、光ファイバコードや光ファイバケーブルに適用することで、光ファイバコードや光ファイバケーブルを安全に布設することができる。
【００１６】
本発明の請求項２記載の樹脂被覆層を有した線条体によれば、外観の変色の有無により、許容曲げ半径以下の小さな曲げ箇所を容易に判別することができる。
従って、光ファイバコードや光ファイバケーブルに適用した場合には、手間のかかる伝送試験等を実施しなくとも、簡単に、許容曲げ半径以下の小さな曲げ不良箇所を検出することができる。
【００１７】
本発明の請求項３記載の樹脂被覆層を有した線条体によれば、布設の際に、曲げ箇所では、徐々に曲げていって変色が発生した時点で、曲げの限界に近づいていることを作業者に注意喚起すると共に、許容曲げ半径以下でないことを作業者に知らしめるため、それ以上の曲げが加わらないようにすれば、線条体の曲げ半径は許容曲げ半径以下に小さく曲げてしまうことを防止できる。
従って、光ファイバコードや光ファイバケーブルに適用した場合には、光ファイバコードや光ファイバケーブルを安全に布設することができる。
【００１８】
本発明の請求項４記載の樹脂被覆層を有した線条体によれば、線条体の布設時には、樹脂被覆層が第１の色に変色することを確認しつつ、第２の色に変色しないように曲げを行うことで、許容曲げ半径より大きな曲げ半径による布設を行え、布設スペースの節約を図ることができる。そして、布設後は、第２の色の変色が発生しているか否かを視認によって確認するだけで、簡単に許容曲げ半径以下の小さな曲げの発生箇所の有無を確認することができる。
【００１９】
本発明の請求項５記載の樹脂被覆層を有した線条体によれば、布設時の曲げ作業中、許容曲げ半径以下となり変色した樹脂被覆層の変色が解消するまで曲げを戻すことで、曲げ部に一定の余裕を付与することができ、より安全な布設を実施することができる。
【００２０】
本発明の請求項６記載の樹脂被覆層を有した線条体によれば、例えば、搬送中や在庫保管中に、一度でも許容曲げ半径以下の小さな曲げを受けた部分は、その旨を示す変色が履歴として残るため、過度の曲げによって品質不良となっている線条体を誤って使用してしまうという不都合の発生を防止できる。
従って、光ファイバコードや光ファイバケーブルに適用した場合には、過去に過度の曲げを受けて伝送不良等が発生する部位を、視認により容易に検出して、除去することができる。
【００２１】
本発明の請求項７及び８に記載の樹脂被覆層を有した線条体によれば、曲げが緩和されると変色が復元される請求項５に記載の樹脂被覆層を有した線条体が実現可能になる。
【００２２】
本発明の請求項９記載の樹脂被覆層を有した線条体によれば、許容曲げ半径以下の小さな曲げによる変色が恒久的に残る請求項６に記載の樹脂被覆層を有した線条体が実現可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明に係る樹脂被覆層を有した線条体の好適な実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明に係る樹脂被覆層を有した線条体の一実施の形態の横断面図である。
この樹脂被覆層を有した線条体は、単心コードと呼ばれている光ファイバコード１で、光ファイバ心線３の外周が高抗張力繊維層４で覆われ、更に高抗張力繊維層４の外周がＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）等の樹脂被覆層５によって覆われている。
【００２４】
樹脂被覆層５には、顕色性物質を封入したマイクロカプセルが混入されており、一定以上の応力の作用によりマイクロカプセルが破壊されることによって、該マイクロカプセル内の顕色性物質が樹脂被覆層５中に拡散して、樹脂被覆層が変色を示す。
マイクロカプセルの素材、顕色性物質等は、従来公知のものが使用可能である。
顕色性物質の樹脂被覆層５内での拡散は約１ｍｍで止まるため、一定以上の応力が作用した部分のみ、被覆表面が変色した状態になる。
【００２５】
マイクロカプセルの破断が始まる応力は、マイクロカプセルの物理的な構造や化学的組成を調整することで、任意にコントロールできる。
本実施の形態では、マイクロカプセルの破断が始まる応力を、光ファイバ心線３が許容曲げ半径まで曲げたときに樹脂被覆層５に作用する応力に設定することで、許容曲げ半径以下に小さく曲げられると樹脂被覆層５が変色するようになっている。
なお、光ファイバコード１は、一般的に、外径の２０〜３０倍の許容曲げ半径以下に小さく曲げられて、樹脂被覆層５が変色するようになっている。
【００２６】
この実施の形態の光ファイバコード１の樹脂被覆層５は、曲げ等によって一定以上の応力を受けた部位が変色する。そして、その変色は、曲げが緩和されても元の色に復元しない。
【００２７】
以上に説明した光ファイバコード１では、例えば、搬送中や在庫保管中に、一度でも許容曲げ半径以下の小さな曲げを受けると、その旨を示す変色が履歴として残るため、変色の有無を確認するだけで、容易に判別することができる。
従って、過度の曲げによって品質不良となっている光ファイバコード１を誤って使用してしまうという不都合の発生を防止できる。
また、光ファイバコード１の布設作業時の曲げ処理中に、樹脂被覆層５の変色が生じた場合には、作業者に許容曲げ半径以下の小さな曲げが加えられたことを視認させることができ、過度な曲げ部分を早期に布設し直すことが可能になる。
【００２８】
また、光ファイバコード１の布設時に、変色が発生しないように、曲げを加減して布設することで、曲げ部の曲げ半径が許容曲げ半径以下とならないように布設でき、ガイド部材や治具が整備されていない現場作業等でも許容曲げ半径を超えた曲げが加えられることを防止して、光ファイバコード１を安全に布設することができる。
また、許容曲げ半径以下の小さな曲げが加えられることを防止するための、従来技術で示したようなガイド部材や治具を整備することが不要になるため、布設コストを低減させることができる。
【００２９】
なお、前述したように、マイクロカプセルの破断が始まる応力は、マイクロカプセルの物理的な構造や化学的組成を調整することで、任意にコントロールできる。
従って、マイクロカプセルの破断が始まる応力を、光ファイバ心線３が許容曲げ半径に近づいて曲げられたときに樹脂被覆層５に作用する応力に設定することで、許容曲げ半径に近づいて曲げられると樹脂被覆層５が変色する構成とすることもできる。
【００３０】
このように設定した場合には、光ファイバコード１の布設の際に、曲げ箇所では、徐々に曲げていって変色が発生した時点で、曲げの限界に近づいていることを作業者に注意喚起すると共に、許容曲げ半径以下とならないことを作業者に知らしめるため、それ以上の曲げが加わらないようにすれば、線条体の曲げ半径は許容曲げ半径より大きく収まっていて、許容半径以下に小さく曲げてしまうことを防止できる。
従って、ガイド部材や治具が整備されていない現場作業等でも許容曲げ半径以下の小さな曲げが加えられることを防止して、光ファイバコード１を安全に布設することができる。
また、許容曲げ半径以下の小さな曲げが加えられることを防止するための、従来技術で示したようなガイド部材や治具を整備することが不要になるため、布設コストを低減させることができる。
【００３１】
また、顕色性物質を封入するマイクロカプセルは、応力による破壊強度の異なる２種のものを用意し、それぞれのマイクロカプセルに入れる顕色性物質は発色の異なる物質にする。更に、一方のマイクロカプセルの破壊強度は許容曲げ半径に近づいて曲げられた時の曲げ応力に基づいて設定し、他方のマイクロカプセルの破壊強度は許容曲げ半径以下の時の曲げ応力に基づいて設定しておけば、許容曲げ半径に近づいて曲げられると樹脂被覆層５が第１の色に変色し、許容曲げ半径以下に小さく曲げられると樹脂被覆層５が第２の色に変色する樹脂被覆層５を得ることもできる。
【００３２】
この場合、光ファイバコード１の布設時には、樹脂被覆層５が第１の色に変色することを確認しつつ、第２の色に変色しないように曲げを行うことで、許容曲げ半径より大きな曲げ半径による布設を行え、布設スペースの節約を図ることができる。そして、布設後は、第２の色の変色が発生しているか否かを目視によって確認するだけで、簡単に許容曲げ半径以下の小さな曲げの発生箇所の有無を確認することができる。
【００３３】
光ファイバコード１に曲げを加えた時の応力変化によって樹脂被覆層５に変色を発生させるメカニズムは、上記の構成に限らない。
樹脂被覆層５には、所定以上の応力が作用すると発熱する発熱源と、熱可逆変色性マイクロカプセルとが混入されており、発熱源による加熱によって熱可逆変色性マイクロカプセルが一時的に変色することで、樹脂被覆層５が変色を示す構成としても良い。
この場合に、発熱源は、樹脂被覆層５中に混入されると共に所定以上の応力が作用した時に破壊される２種のマイクロカプセルと、これら２種のマイクロカプセルに分けて封入されて、これら２種のマイクロカプセルの破壊によって混合すると発熱する２種の反応材料とから構成されていると良い。
【００３４】
このような樹脂被覆層５を装備することによって、曲げが緩和されると発熱源による加熱が収まって、樹脂被覆層５の色が元の色に復元する光ファイバコード１を得ることができる。
【００３５】
このように変色が復元される構成とした場合には、光ファイバコード１の布設時の曲げ作業中、許容曲げ半径に近づいた時の樹脂被覆層５の変色が解消するまで曲げを戻すことで、曲げ部に一定の余裕を付与することができ、より安全な布設を実施することができる。
【００３６】
図２は、本発明の線条体の他の実施の形態となる光ファイバケーブルの横断面図である。
ここに示した光ファイバケーブル１１は、光ドロップケーブルと呼ばれているもので、光ファイバ心線１３の両側にテンションメンバ１４を配置した状態で、光ファイバ心線１３の外周が樹脂被覆層１６で覆われている。また、樹脂被覆層１６は、鋼線による支持線１８も一体に被覆している。
【００３７】
この樹脂被覆層１６を、図１に示した光ファイバコード１の樹脂被覆層５と同様に、一定以上の応力が作用した時に破壊されるマイクロカプセルを混入させ、このマイクロカプセルには顕色性物質を封入しておくことによって、一実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
即ち、本発明は、種々の構成の光ファイバコードや光ファイバケーブルに適用することができる。
【００３８】
また、作用する応力に応じて樹脂被覆層に変色を生じさせるという本発明の適用分野は、光ファイバコードや光ファイバケーブルの分野に限らない。曲げ半径や曲げ応力が問題となる線条体で、外周を覆う樹脂被覆層を有した構成のものならば、種々の線条体に応用することができる。
【００３９】
なお、上記した各マイクロカプセルとして下記構成を挙げることができる。
（Ｉ）  熱可逆変色性マイクロカプセルに関して
・  従来公知の（イ）電子供与性呈色性有機化合物、（ロ）電子受容性化合物、及び（ハ）前記両者の呈色反応の生起温度を決める反応媒体の必須三成分を少なくとも含む可逆熱変色性組成物をマイクロカプセル中に内包させる。
・  加熱発色型の組成物として、消色状態からの加熱により発色する、電子受容性化合物として、炭素数３乃至１８の直鎖又は側鎖アルキル基を有する特定のアルコキシフェノール化合物を適用した系（特開平１１−１２９６２３号公報、特開平１１−５９７３号公報）、特定のヒドロキシ安息香酸エステルを適用した系（特開２００１−１０５７３２号公報）、没食子酸エステル等を適用した系（特公昭５１−４４７０６号公報）等を例示できる。
（構造）
・  カプセル断面形状は円形断面でもよいが非円形断面が好ましい。
（外力を緩和する形状に微妙に弾性変形し、壁膜の破壊が抑制されるため）
・  最大外径の平均値が０．５〜５．０μｍの範囲を許容。
・  最大外径の平均値が、１〜４μｍの範囲が好適。
・  平均粒子径〔（最大外径＋中央部の最小外径）／２〕が１〜３μｍの範囲が好適。
・可逆熱変色性組成物／壁膜＝７／１〜１／１（重量比）の範囲を許容。
・可逆熱変色性組成物／壁膜＝６／１〜１／１（重量比）が好適。
（II）  内容物が混ざると発熱する2種類のマイクロカプセルに関して
（構造）
・  膜素材はオレフィン系樹脂。
・  外径や膜厚は以下に示す許容範囲内で所定の圧力が加わるとマイクロカプセルを構成する高分子膜が破壊されて内部の物質が放出するように構成する。
・  最大外径の平均値が０．５〜７０．０μｍの範囲を許容。
・  可逆熱変色性組成物／壁膜＝５／１〜１／１（重量比）の範囲を許容。
（内容物ＡとＢが混ざると発熱する物質）
Ａ：水
Ｂ：酸化カルシウム(CaO、硫酸アルミニウム(Al2(SO4)3)、塩化バリウム (BaCl2)、硫酸ベリリウム(BeSO4)、炭酸カルシウム(CaCO3)、塩化カルシウム(CaCl2)、リン酸水素カルシウム(CaHPO4)、ヨウ化カルシウム(CaI2)、硝酸カルシウム(Ca(NO3)2)、水酸化カルシウム(Ca(OH)2)、リン酸カルシウム(Ca3(PO4)2)、硫酸カルシウム(CaSO4)、塩化カドミウム(CdCl2)、硫酸カドミウム(CdSO4)、塩化セリウム(CeCl3)、塩化コバルト(CoCl2)、硫酸コバルト(CoSO4)、硫酸銅(CuSO4)、塩化第１鉄(FeCl2)、塩化第２鉄(FeCl3)、硫酸第１鉄(FeSO4)、硫酸第２鉄(Fe2(SO4)3)、臭化マグネシウム(MgBr2)、ヨウ化マグネシウム(MgI2)、塩化マグネシウム(MgCl2)、硝酸マグネシウム(Mg(NO3)2、硫酸マグネシウム(MgSO4)、硫酸マンガン(MnSO4)、塩化マンガン(MnCl2)、塩化ニッケル(NiCl2)、硫酸アルミアンモニウム(NH4Al(SO4)2)、臭化ストロンチウム(SrBr2)、硫酸ニッケル(NiSO4)、塩化亜鉛(ZnCl2)、塩化ストロンチウム(SrCl2)、硫酸亜鉛(ZnSO4)、フッ化亜鉛(ZnF2)、臭化アルミニウム(AlBr3)、フッ化銀(AgF)、過塩素酸カルシウム(Ca(ClO4)2)、塩化ベリリウム(BeCl2)、硝酸カドミウム(Cd(NO3)2)、リン酸水素カルシウム(Ca(H2PO4)2)、フッ化コバルト(CoF2)、臭化コバルト(CoBr)、硝酸コバルト(Co(NO3)2)、ヨウ化コバルト(CoI)、硝酸銅(Cu(NO3)2)、塩化銅(CuCl2)、ヨウ化鉄(FeI2)、臭化鉄(FeBr2，FeBr3)、塩化ハフニウム(HfCl4)、塩化カドミウム(CdCl3)、塩化ランタン(LaCl3)、塩化ホロミウム(HoCl3)、臭化リチウム(LiBr)、硝酸ランタン(La(NO3)3)、ヨウ化リチウム(LiI)、塩化リチウム(LiCl)、過塩素酸マグネシウム(Mg(ClO4)2)、塩化ルテチウム(LuCl3)、臭化ニッケル(NiBr2)、塩化ネオジム(NdCl3)、硝酸ニッケル(Ni(NO3)2)、ヨウ化ニッケル(NiI2)、塩化スカンジウム(ScCl3)、塩化プラセオジム(PrCl3)、過塩素酸ストロンチウム(Sr(ClO4)2)、塩化サマリウム(SmCl3)、塩化テルビウム(TbCl3)、ヨウ化ストロンチウム(SrI2)、塩化イットリウム(YCl3)、塩化ツリウム(TmCl3)、硝酸亜鉛(Zn(NO3)2)、塩化イッテルビウム(YbCl3)、酢酸バリウム((CH3COO)2Ba)、セレン酸亜鉛(ZnSeO4)、シュウ酸マグネシウム、シュウ酸コバルトなど。
（III）  顕色性物質を内包するマイクロカプセルに関して
・  膜素材はオレフィン系樹脂。
・  外径や膜厚は以下に示す許容範囲内で所定の圧力が加わるとマイクロカプセルを構成する高分子膜が破壊されて内部の物質が放出するように構成する。
・  最大外径の平均値が０．５〜５０．０μｍの範囲を許容。
・  可逆熱変色性組成物／壁膜＝５／１〜１／１（重量比）の範囲を許容。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施の形態に係る樹脂被覆層を有した線条体の横断面図である。
【図２】本発明の他の実施の形態に係る樹脂被覆層を有した線条体の横断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  光ファイバコード（線条体）
３  光ファイバ心線
４  高抗張力繊維層
５  樹脂被覆層
１１  光ファイバケーブル（線条体）
１３  光ファイバ心線
１４  テンションメンバ
１６  樹脂被覆層
１８  支持線
【図１】
2006178106.tif 000003
【図２】
2006178106.tif 000004