(57)【要約】【課題】用紙搬送方向と給紙カセット挿入方向が直交するタイプのプリンタ装置において、駆動源を必要とせず、簡単な構成で、分離パッド方式の重送防止手段を適用したプリンタ装置を提供することを目的とする。【解決手段】給紙カセット１に設けられる分離パッド７を装置本体側の給紙ローラ２１から後退させるために、給紙カセット１に、用紙積載板４を上昇下降させる用紙積載板作動用レバー６と、分離パッド７を後退させる分離パッド作動用レバー９と、用紙積載板作動用レバー６を定位置にロックするロックレバー１０とを設け、装置本体側のガイドレールに、用紙積載板作動用レバー６およびロックレバー１０を作動させる第１の直線カム部２０ａと第２の直線カム部２０ｂを設ける。【選択図】図１
2006124087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体における用紙搬送方向と給紙カセット挿入方向が直交するタイプのプリンタ装置において、
前記給紙カセット上に、排紙側とは逆方向の基端部を支点として傾動可能に設けられた用紙積載板と、
前記給紙カセットの排紙側に回動自在に設けられ、一端が前記給紙カセットの側部から突出し、他端が前記用紙積載板の先端部に係合して用紙積載板を傾斜状態からほぼ水平状態に移動させる用紙積載板作動用レバーと、
前記給紙カセットの排紙側に回動自在に設けられ、先端が前記給紙カセットの排紙側側部から突出し、前記用紙積載板がほぼ水平位置にあるときに前記用紙積載板作動用レバーに係合して前記用紙積載板をほぼ水平位置に保持するロックレバーと、
前記装置本体における用紙吸い込み用ローラに近接して前記給紙カセットの排紙側側部上面に設けられ、前記用紙吸い込み用ローラに対して接離可能に設けられた分離パッドと、
前記給紙カセット排紙側側部に設けられ、前記用紙積載板作動用レバーの回動により前記分離パッドを前記用紙吸い込み用ローラに対して後退させる分離パッド作動用レバーとを備え、
前記装置本体における給紙カセット装着用のガイドレールに、給紙カセットを引き抜く際に、まず前記用紙積載板作動用レバーを回転させて前記用紙積載板を押し下げるとともに、前記分離パッド作動用レバーを作動させて前記分離パッドを前記用紙吸い込み用ローラに対して後退させる第１の直線カム部と、給紙カセットを再び挿入しきったときに、前記ロックレバーを回転させて前記ロックレバーと前記用紙積載板作動用レバーとの係合状態を解除する第２の直線カム部を設けたことを特徴とするプリンタ装置。
【請求項２】
前記第１の直線カム部は、給紙カセットを再び挿入する際に、一旦、前記用紙積載板作動用レバーを回転させて前記用紙積載板をほぼ水平状態で前記ロックレバーにより保持させる個所を有し、さらに前記給紙カセットを挿入しきったときに、前記第２の直線カム部により前記ロックレバーを回転させて前記ロックレバーと前記用紙積載板作動用レバーとの係合状態を解除するようにしたことを特徴とする請求項１記載のプリンタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙カセットを備えたプリンタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コピー機やファクシミリ、プリンタ（以下、これらを総称して「プリンタ装置」という）においては、スキャナで読み取った原稿の画像情報、通信回線により伝送されてきた画像信号、あるいはパーソナルコンピュータで生成された画像出力信号を用紙に記録し、可視化している。
【０００３】
画像の記録用紙としては、感熱記録紙、感圧記録紙、普通紙があり、それぞれ記録方式が異なる。感熱記録し、感圧記録紙は、ロール紙のものが多く、取り扱いや搬送機構は簡単であるが、変色などの画質劣化の問題があり、保存性が悪い。
【０００４】
近年では、家庭や小型のプリンタ装置においても、普通紙記録方式が多くなり、給紙カセットで１００枚ぐらいのストックも可能となってきている。
【０００５】
一般的には、給紙カセットに重送防止のための分離パッド部が設けられており、装置本体における給紙カセットの装着部の奥に、用紙吸い込みのための給紙ローラが設けられていて、給紙カセットを挿入した時点で、給紙ローラと分離パッドにより、摩擦分離方式で用紙の重送を防止するようになっている（例えば、特許文献１参照）。これは、給紙カセットの挿入方向と、用紙の搬送方向が一致する場合である。
【特許文献１】特開平６−２８６８９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、プリンタ装置の設計によっては、装置の正面に対して左右方向に用紙の搬送機構および給紙機構が設けられ、給紙カセットは、操作性および設置スペースの関係から、装置の正面から装着する機構にする必要がある場合がある。そうすると、給紙カセットを挿入する際、分離パッド部を退避させておかないと給紙カセットが給紙ローラに接触して用紙に損傷やゆがみが発生することになり、トラブルの原因となる。したがって、従来の、用紙搬送方向と給紙カセット挿入方向が直交するタイプのプリンタ装置では、単純には、分離パッドを有する摩擦分離方式は採用できなかった。そのため、給紙カセットを出し入れする際に、給紙カセット内の用紙をエレベータ機構で下降、上昇させるものもあるが、モータ等の駆動源が必要となり、コストが割高になる。
【０００７】
そこで本発明は、用紙搬送方向と給紙カセット挿入方向が直交するタイプのプリンタ装置において、駆動源を必要とせず、簡単な構成で、分離パッド方式の重送防止手段を適用したプリンタ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、装置本体における用紙搬送方向と給紙カセット挿入方向が直交するタイプのプリンタ装置において、給紙カセットに設けられる分離パッドを装置本体側の給紙ローラから後退させる機構を、給紙カセット側に設けた用紙積載板作動用レバーと、分離パッド作動用レバーと、ロックレバーと、用紙積載板作動用レバーおよびロックレバーを作動させる、装置本体側のガイドレールに設けた直線カム部との連携によって構成することを主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のプリンタ装置は、用紙搬送方向と給紙カセット挿入方向が直交するタイプのプリンタ装置において、駆動源を必要とせず、簡単な構成で、分離パッド方式の重送防止手段を適用したプリンタ装置を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明は、用紙搬送方向と給紙カセット挿入方向が直交するタイプのプリンタ装置において、駆動源を必要とせず、簡単な構成で、分離パッド方式の重送防止手段を適用したプリンタ装置を提供するという目的を、給紙カセットに設けられる分離パッドを装置本体側の給紙ローラから後退させる機構を、給紙カセット側に設けた用紙積載板作動用レバーと、分離パッド作動用レバーと、ロックレバーと、用紙積載板作動用レバーおよびロックレバーを作動させる、装置本体側のガイドレールに設けた直線カム部との連携によって構成することによって実現した。
【００１１】
上記課題を解決するためになされた第１の発明は、装置本体における用紙搬送方向と給紙カセット挿入方向が直交するタイプのプリンタ装置において、給紙カセット上に、排紙側とは逆方向の基端部を支点として傾動可能に設けられた用紙積載板と、給紙カセットの排紙側に回動自在に設けられ、一端が給紙カセットの側部から突出し、他端が用紙積載板の先端部に係合して用紙積載板を傾斜状態からほぼ水平状態に移動させる用紙積載板作動用レバーと、給紙カセットの排紙側に回動自在に設けられ、先端が給紙カセットの排紙側側部から突出し、用紙積載板がほぼ水平位置にあるときに用紙積載板作動用レバーに係合して用紙積載板をほぼ水平位置に保持するロックレバーと、装置本体における用紙吸い込み用ローラに近接して給紙カセットの排紙側側部上面に設けられ、用紙吸い込み用ローラに対して接離可能に設けられた分離パッドと、給紙カセット排紙側側部に設けられ、用紙積載板作動用レバーの回動により分離パッドを用紙吸い込み用ローラに対して後退させる分離パッド作動用レバーとを備え、装置本体における給紙カセット装着用のガイドレールに、給紙カセットを引き抜く際に、まず用紙積載板作動用レバーを回転させて用紙積載板を押し下げるとともに、分離パッド作動用レバーを作動させて分離パッドを用紙吸い込み用ローラに対して後退させる第１の直線カム部と、給紙カセットを再び挿入しきったときに、ロックレバーを回転させてロックレバーと用紙積載板作動用レバーとの係合状態を解除する第２の直線カム部を設けたものである。
【００１２】
この第１の発明において、給紙カセットを引き抜く際、まず、装置本体側に設けたガイドレールの第１の直線カム部により用紙積載板作動用レバーが回転し、用紙積載板を押し下げる。用紙積載板作動用レバーが回転するとさらに分離パッド作動用レバーを回転させ、それによって分離パッドが用紙吸い込み用ローラの位置から後退させられる。そして給紙カセットを再び挿入しきったときに、ロックレバーが解除され、それぞれのレバーが開放され、分離パッドと用紙積載板が上昇し、給紙ローラに当接するようになる。
【００１３】
このようにして、給紙カセットの引き抜き動作と挿入動作により分離パッドの退避動作が行われるため、駆動源を必要とせず、簡単な構成で、分離パッド方式の重送防止手段を適用したプリンタ装置を実現することができる。
【００１４】
上記課題を解決するためになされた第２の発明は、第１の直線カム部は、給紙カセットを再び挿入する際に、一旦、用紙積載板作動用レバーを回転させて用紙積載板をほぼ水平状態でロックレバーにより保持させる個所を有し、さらに給紙カセットを挿入しきったときに、第２の直線カム部によりロックレバーを回転させてロックレバーと用紙積載板作動用レバーとの係合状態を解除するようにしたものであり、給紙カセットの用紙積載板を水平状態に押し込んでいない状態で給紙カセットを挿入しても、用紙積載板が、自動的に一旦水平状態となるので、給紙カセットに積層された用紙が給紙ローラの側部にぶつかるこ
とがなく、挿入しきった状態で分離パッドが突出するので、確実な重送防止を図ることができる。
【００１５】
（実施の形態）
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図７に基づいて説明する。
【００１６】
図１は本発明の実施の形態に係るプリント装置の要部拡大図、図２は本発明の実施の形態の装置本体におけるガイドレール部を示す図、図３は本発明の実施の形態における用紙積載板の構成を示す斜視図、図４は本発明の実施の形態における給紙カセットの排紙側の要部を示す斜視図、図５は本発明の実施の形態における分離パッドおよび各レバーの結合状態を示す斜視図、図６は本発明の実施の形態における分離パッドおよび各レバーの分解斜視図、図７は本発明の実施の形態における給紙カセットの動作を示す説明図である。
【００１７】
図１において、給紙カセット１は、底板２と、排紙側側板３と、用紙積載板４とを有しており、用紙積載板４は、排紙側とは逆方向の基端部が軸５を中心として傾動可能に設けられている。用紙積載板４は、通常は、コイルスプリング１２によって排紙側が上昇するように付勢されている。排紙側側板３の中間の高さ位置には、軸６ａを支点にして回動自在な用紙積載板作動用レバー６が設けられている。この用紙積載板作動用レバー６の基端６ｂは、用紙積載板４の排紙側近傍の底部の一部をＬ字状に折り曲げて形成したフック部４ａに係合されており、先端６ｃは、給紙カセット１の排紙側側板３から突出した状態となっている。
【００１８】
給紙カセットの排紙側側板３の上部の傾斜面には、装置本体側に設けられる用紙吸い込み用ローラ２１に対して接離可能な分離パッド７が設けられており、通常は、スプリング８および分離パッド作動用レバー９によって突出した状態に付勢されている。具体的には、図６に示すように、分離パッド７の下面には、２つの連結板部７ａが突設されており、その連結板部７ａに設けられた連結穴７ｂに、排紙側測板３の上部に軸９ａによって回動自在に取り付けられた分離パッド作動用レバー９のアーム９ｂが挿通されている。これにより、用紙積載板作動用レバー６の先端６ｃが下方に回動したときに、分離パッド作動用レバー９の作動部９ｃが用紙積載板作動用レバー６の作動部６ｄを押して、分離パッド７を、スプリング８の付勢力に抗して後退させるようになっている。
【００１９】
給紙カセット１の排紙側側板３の下部には、ロックレバー１０の基端部近傍の軸部１０ａが回動自在に取り付けられており、その先端１０ｂが排紙側側板３から突出し、用紙積載板４がほぼ水平位置にあるときに用紙積載板作動用レバー６の一部に係合して、用紙積載板４をほぼ水平位置に保持する用になっている。ロックレバー１０は、通常は先端１０ｂが上昇位置になるようにスプリング１１によって付勢されている。なお、図１において、２０は装置本体に設けられた給紙カセット受部、２２は用紙積載板４上の用紙を記録部等に搬送するための給紙ローラである。
【００２０】
給紙カセット受部２０には、図２に示すように用紙積載板作動用レバー６を作動させるための第１の直線カム部２０ａと、ロックレバー１０を作動させるための第２の直線カム部２０ｂが形成されている。
【００２１】
この第１の直線カム部２０ａと第２の直線カム部２０ｂによる動作を、図７（ａ）〜（ｄ）を参照しながら説明する。
【００２２】
図７（ａ）は、給紙カセット１が装置本体に装着され、用紙積載板作動用レバー６が第１の直線カム部２０ａに当接していない状態（図２（ｂ）の（イ）の状態）、すなわち通常の使用状態を示すもので、この状態では分離パッド７が用紙吸い込み用ローラ２１（図
１参照）に近接していて、排紙される用紙の重送を防ぐことができる。
【００２３】
給紙カセット１を引き抜く際に、用紙積載板作動用レバー６が第１の直線カム部２０ａの傾斜面に差し掛かると（図２（ｂ）の（ロ）の状態）、図７（ｂ）→（ｃ）に示すように、用紙積載板作動用レバー６が上方向に押され、基端６ｂがフック部４ａを押し下げるので、用紙積載板４は次第に下がっていく。
【００２４】
さらに用紙積載板作動用レバー６が第１の直線カム部２０ａの上部に達すると（図２（ｂ）の（ハ）の状態）、図７（ｄ）に示すように、用紙積載板作動用レバー６が上限位置まで押され、基端６ｂがフック部４ａを押し下げるので、用紙積載板４はほぼ水平位置になる。このとき、ロックレバー１０に押圧力を与えているスプリング１１の押圧力により、ロックレバー１０の段部１０ｃ（図６（ｄ）参照）が用紙積載板作動用レバー６の底部の壁部に引っ掛かり、用紙積載板作動用レバー６が第１の直線カム部２０ａの上限位置を手前側に通り過ぎても、図７（ｄ）のロック状態が保持される。また、用紙積載板作動用レバー６の作動部６ｄが分離パッド作動用レバー９の作動部９ｃを押すので、分離パッド７は後退位置に保持される。
【００２５】
給紙カセット１を装置本体に装着する際は、用紙積載板作動用レバー６が、図２（ｂ）の第１の直線カム部２０ａの（ホ）→（ニ）→（ハ）の位置を通過するため、引き抜き時と同様に、図７（ａ）→（ｂ）→（ｃ）→（ｄ）の状態に用紙積載板４を水平状態に保持する。図２（ｂ）の（ロ）と（イ）の位置では、図７（ｄ）の状態を保持しているが、第２の直線カム部２０ｂが、給紙カセットの挿入最終位置においてロックレバー１０を押し下げるので、ロックレバー１０と用紙積載板作動用レバー６とのロック状態が解除され、図７（ａ）の位置（実際には、用紙積載板４の上には用紙が積載されているので用紙の積載枚数によって傾斜状態が異なる）の状態のように、用紙積載板作動用レバー６が用紙積載板４を押し上げ、また分離パッド作動用レバー９との係合が外れて分離パッド７を前進させることになる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、用紙搬送方向と給紙カセット挿入方向が直交するタイプのコピー機、ファクシミリ、多機能プリンタ等のプリンタ装置において、駆動源を必要とせず、簡単な構成で、安価な分離パッド方式の重送防止手段を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態に係るプリント装置の要部拡大図
【図２】本発明の実施の形態の装置本体におけるガイドレール部を示す図
【図３】本発明の実施の形態における用紙積載板の構成を示す斜視図
【図４】本発明の実施の形態における給紙カセットの排紙側の要部を示す斜視図
【図５】本発明の実施の形態における分離パッドおよび各レバーの結合状態を示す斜視図
【図６】本発明の実施の形態における分離パッドおよび各レバーの分解斜視図
【図７】本発明の実施の形態における給紙カセットの動作を示す説明図
【符号の説明】
【００２８】
１    給紙カセット
２    底板
３    排紙側側板
４    用紙積載板
４ａ    フック部
５    軸
６    用紙積載板作動用レバー
６ａ    軸
６ｂ    基端
６ｃ    先端
６ｄ    作動部
７    分離パッド
７ａ    連結板部
７ｂ    連結穴
８    スプリング
９    分離パッド作動用レバー
９ａ    軸
９ｂ    アーム
９ｃ    作動部
１０    ロックレバー
１０ａ    軸部
１０ｂ    先端
１０ｃ    段部
１１    スプリング
１２    コイルスプリング
２０    給紙カセット受部
２０ａ    第１の直線カム部
２０ｂ    第２の直線カム部
２１    用紙吸い込み用ローラ
２２    給紙ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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