(57)【要約】【課題】  操作対象と連結する連結部材と、その連結部材の外周を覆う改装部材を一体化して構成される操作用つまみにおいて、構成部材の製造・組立が簡便で、製造時に健康被害がなく且つ熟練を必要とせず、更には、分解が簡便に行い得ることを目的とする。【解決手段】  外装部材３に、連結部材２と一体化させた際にその状態を保持させるための爪部７，８を備え、且つ、外装部材の内側面に、一体化している連結部材２から剥離して分離するための切込み部９を形成した。【選択図】  図１
2006100108.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作対象の操作部と連結する連結部が形成された連結部材と、金属製のカップ形状であって、その連結部材を内部に嵌合して一体化される外装部材が備えられてなり、
上記外装部材の周縁部に、上記連結部材が外装部材に勘合して一体化された際にその一体化の状態を保持するための爪部が備えられ、
更に、上記外装部材の内側面に、上記連結部材に一体化した外装部材を剥離して分離するための切込み部が形成されてなる操作用つまみ。
【請求項２】
外装部材に形成された上記切込み部が上記爪部から始まり螺旋状に伸びる請求項１に記載の操作用つまみ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電気製品のＯＮ−ＯＦＦスイッチ、オーディオ機器等のボリューム、電気・電子機器等の切換えスイッチ等に連結され、操作者が前記のスイッチ等を操作する際に操作の力を伝えるための操作用つまみに関する。
【０００２】
特に、スイッチ等の操作対象と連結する連結部材部材と、その部材の外部に嵌合する外装部材から構成される操作用つまみに関し、それら二つの部材の一体化及び一体化解除の改良に関する。
尚、操作用つまみは、連結部材を合成樹脂で形成することによって操作対象と連結する連結部分を簡便に形成することができ、且つ、外装部材を備えることによって、連結部材の外周部に生じるバリや凹凸部を覆い隠すことが可能になっている。
【背景技術】
【０００３】
スイッチ等の操作対象と連結する部材とその部材の外部に嵌合する外装部材から構成された操作用つまみとして、下記の文献で示されたものが挙げられる。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２６６７０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特開２００１−２６６７０４号公報で開示された操作用つまみでは、通常、スイッチ等の操作対象と連結する内側つまみ部とその摘んで操作する外側つまみ部が同軸状態で一体化されて保持されている。
そして、内側つまみ部と外側つまみ部の一体化の保持のために、外側つまみ部に突起が形成されている。
【０００６】
しかしながら、同公報では明示されていないが、外側つまみ部を金属で形成すると、同公報の図面に基づくと突起は肉厚が十分であるために、外側つまみ部そのものの作成が煩雑であって、外側つまみ部と内側つまみ部との一体化の組立て作業も繁雑になるという問題がある。
そこで、突起を形成せずに、内側つまみ部と外側つまみ部を嵌合して一体化し、その状態のままで両部材を合成接着剤によって接着するという方法が考えられる。
【０００７】
しかしながら、斯かる構成では、作業者は両部材を一体化する際に合成接着剤を使用するために、その合成接着剤を吸込んで健康上好ましくないという問題が生じる。
又、内側つまみ部と外側つまみ部の接触面に接着剤を付加して乾き切らないうちにそれら両部材を互いに所定の位置関係で一体化させる必要があり、接着剤を用いて内側つまみ部と外側つまみ部を一体化させてその一体化状態を保持させるための作業には熟練を要するという問題がある
【０００８】
更に、斯かる構成の操作用つまみでは、廃棄品となって内側つまみ部と外側つまみ部の一体化を解除して別体させ材質の違いで分別される際に、接着剤が機能しているために容易に一体化の解除が得られないという問題があった。
【０００９】
同様に、外側つまみ部をアルミニュウム等の金属で形成して、内側つまみ部に対して変形して挟持状態によって一体化の保持を促進したり、内側つまみ部と外側つまみ部との嵌合では隙間がなくピタリと嵌合していればいるほど一体化された操作用つまみとしてより良好といえる。
しかしながら、外側つまみ部を内側つまみ部に対して変形させて一体化の保持を促させた構造や外側つまみ部を内側つまみ部が隙間のない嵌合の構造となっている操作用つまみでは、廃棄されるものとなって分別化する際に外側つまみ部を内側つまみ部と一体化の解除が容易に行えないという問題が生じることになる。
【００１０】
この発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、操作対象と連結する連結部材と操作の際に指で摘む外装部材からなり、それら連結部材と外装部材の一体化の保持に接着剤による作業者の健康問題が生じず、且つ、一体化に熟練を必要とせず、更に、連結部材と外装部材の一体化を解除する際にその作業が簡便な操作用つまみを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明は、外装部材の内側面に、剥離して連結部材との一体化の解除を促進させるための切込み部を形成して構成した操作用つまみである。
【００１２】
その詳細な構成は、操作対象の操作部と連結する連結部が形成された連結部材と、金属製のカップ形状であって、その連結部材を内部に嵌合して一体化される外装部材かず備えられてなり、
上記外装部材の周縁部に、上記連結部材が外装部材に勘合して一体化された際にその一体化の状態を保持するための爪部が備えられ、
更に、上記外装部材の内側面に、上記連結部材に一体化した外装部材を剥離して分離するための切込み部が形成されてなる操作用つまみである。
【００１３】
尚、外装部材の内側面に形成される切込み部は、外装部材に形成された切込み部は具体的に、爪部から始まり螺旋状に伸びる形状が挙げられる。
又、外装部材の材料は具体的に、純アルミニュウム材、アルミニュウム合金材、連結部材の材料は具体的に、ＡＢＳ合成樹脂が挙げられる。
【発明の効果】
【００１４】
この発明は、操作対象と連結する連結部材を外装部材で嵌合一体化し、且つ、その連結部材を外装部材の一体化の状態を爪部によって保持させ、更に、外装部材の内側面に前記一体化の解除を促進するための切込み部を形成して構成したことにより、連結部材と外装部材を一体化の保持のために接着剤を使用しないので一体化作業の作業者に接着剤による健康上の問題が生じることはなく、一体化の保持に熟練を必要とすることがなく、更に、廃棄等の際の連結部材と外装部材の分離の際には、小さな力で前記切込み部に沿って外装部材が容易に切断されて連結部材から外装部材を簡便に剥がし取ることが可能な操作用つまみである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
この発明を、図１〜図３に示す実施の形態例に基づき詳述する。しかし、この実施の形態例によって、この発明が限定されるものではない。
操作用つまみ１は、図１〜図３に示すように、連結部材２と外装部材３から構成されている。
【００１６】
連結部材２は、外観がほぼ載頭円錐形の形状をしており、その底部に操作対象である回転操作式ボリューム１０の操作回転軸１１を嵌合して連結するためのＤカット凹部４が備えられている。
５は、Ｄカット凹部４を形成している筒状部であり、６は、その筒状部５に機械的な強度を与えるための補強リブである。
【００１７】
連結部材２は、ＡＢＳ合成樹脂を射出成型加工することによって形成されている。
尚、連結部材の外周表面は外装部材３によって被覆されるので、比較的粗い表面に仕上げられている。
【００１８】
外装部材３は、アルミニュウム材料によってカップ形状に形成されている。
又、外装部材３の外側の表面は、ダイアカット等の機械加工によって化粧状態になっている。
【００１９】
外装部材３は、カップ形状の周縁部である開口端に、一組の爪部７，８が互いに対向する位置で備えられている。 一組の爪部７，８は、連結部材２と外装部材３を嵌合一体化した際に、その状態を保持するためのものである。
つまり、外装部材３は、連結部材２との一体化のために、難しい加工を必要として得られる構成とはなっていない。
【００２０】
更に、外装部材３は、内側面において、爪部８から始まって、外装部材３の形状である裁頭円錐形の頭部の方向にほぼ螺旋状の曲線を描いて進む切込み部９が形成されている。切込み部９は断面形状がほぼＶ字形状である。切込み部９は、連結部材２に一体化した外装部材３を剥離して分離するためのものである。
【００２１】
以下において、操作用つまみ１の組立て及び使用を説明する。
作業者は、図２に示すように、連結部材２と外装部材３を、近接させる方向につまり矢印Ａ方向に移動させて、外装部材３に対して連結部材２を嵌合して一体化する。
この際、連結部材２を外装部材３により深い位置で嵌合させてより一層確固した一体化の状態を確保する。
【００２２】
作業者は更に、爪部７，８を対向方向に折曲する。
ここで、連結部材２と外装部材３が一体化の状態となって、操作用つまみが得られる。
この作業の際、連結部材２と外装部材３の一体化の保持のために接着剤を使用しいないから、作業者が接着剤の気化して来る溶剤を吸い込むことがなく健康上に問題がない。
又、接着剤を使用していないから、連結部材２と外装部材３を接着剤の乾切る短時間で一体化させなければならない、或いは、一度接着したら分離し難いといった理由による熟練性を必要としていない。
【００２３】
操作用つまみ１の使用者は、操作用つまみ１のＤカット凹部４に回転操作式ボリューム１０の操作回転軸１１を嵌合固定し、回転操作式ボリューム１０に操作用つまみ１を取り付ける。
ここで、回転操作式ボリューム１０は、操作用つまみ１によって操作が可能な状態になっている。
【００２４】
以下において、操作用つまみ１の分解を説明する。
操作用つまみ１が廃棄品となって材質ごとに分離する場合には、操作用つまみ１の本体に対し、ニッパーを使用して折曲している爪部８を挟んで引き起こし、続いて、切込み部９に沿って外装部材３を剥離するように引き上げる（矢印Ｂ方向）。
ここで、切込み部９は、アルミニューム材料で作られた薄肉部であることにより、裂けて分離する。
よって、連結部材２と外装部材３が真空に近い状態に密着していても、連結部材２から外装部材３を簡便に引剥がし分離することができる。
【００２５】
操作用つまみ１は、その形状はほぼ載頭円錐形であるが、円筒状、角柱状等の他の形状であってもよい。
又、操作用つまみ１は、二個で一組の爪部７，８を備えて構成されているが、加工の簡便さ、外装部材３の材質等に基づいて、適宜選択するのが望ましい。
同様に、連結部材２及び外装部材３の材料も、使用目的、経済性等に基づいて、適宜選択するのが望ましい。
【００２６】
操作用つまみ１は、切込み部９が部分螺旋状であって外装部材３の途中まで形成されているが、加工の簡便性つまり切込み部９の形成の簡便性、操作用つまみ１の耐久性、連結部材２からの外装部材３の剥離の容易性等に基づき、適宜設定することが望ましく、実験値的なものになると考えられる。
【００２７】
操作用つまみ１では切込み部９の断面形状がほぼＶ字形状になっているが、製造の簡便性、使用者の安全性等に基づき、断面形状をＵ字形状、コの字形状等と適宜選択するのが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明の実施の形態例の構成を説明する後方上部からの斜視図である。
【図２】図１に示す実施の形態例の組立て作業を説明する斜視図である。
【図３】図１に示す実施の形態例の分解作業を説明する斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１            ：操作用つまみ
２            ：連結部材
３            ：外装部材
４            ：Ｄカット凹部
７、８        ：爪部
９            ：切込み部
【図１】
2006100108.tif 000003
【図２】
2006100108.tif 000004
【図３】
2006100108.tif 000005