(57)【要約】【課題】紙粉の発生を防止し、かつ使用後の廃棄処理を容易にできる感光材料包装体の製造方法及び感光材料包装体を提供する。【解決手段】紙をプレス成形して作成された紙トレー容器２に複数枚のシート状の感光材料１を積層し、遮光性・防湿性を有し、アルミニウム箔層を有する感光材料包装材料を用いて袋状に形成された防湿遮光袋３に、紙トレー容器２に積層した感光材料１を収納し、減圧真空で防湿遮光袋３をシールして密封包装する。【選択図】図１
2006053362.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙をプレス成形して作成された紙トレー容器に複数枚のシート状の感光材料を積層し、
遮光性・防湿性を有し、アルミニウム箔層を有する感光材料包装材料を用いて袋状に形成された防湿遮光袋に、前記紙トレー容器に積層した前記感光材料を収納し、
減圧真空で前記防湿遮光袋をシールして密封包装することを特徴とする感光材料包装体の製造方法。
【請求項２】
前記紙トレー容器の水分率が３ｗｔ％以下であることを特徴とする請求項１に記載の感光材料包装体の製造方法。
【請求項３】
前記紙トレー容器は、積層された感光材料が載置される底部と、この底部の外縁の少なくとも一部から立上り前記積層された感光材料を保持する側壁部とを有し、
前記底部からの前記側壁部の立上り曲部が、打ち抜き原紙の厚さの８０％〜９０％に圧縮されるまでプレスして成形されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の感光材料包装体の製造方法。
【請求項４】
前記防湿遮光袋は、
感光材料を包装する側の最内層に設けられた遮光性物性と、滑剤と、酸化防止剤と、帯電防止剤とを含有するエチレン・α−オレフィン共重合体樹脂を主成分とする遮光性・滑性ポリオレフィン樹脂系フィルム層と、
感光材料を包装しない側の最外層に設けられたナイロンフィルム層と、
前記遮光性・滑性ポリオレフィン樹脂系フィルム層と前記ナイロンフィルム層との間に介在されたアルミニウム箔層とを有する感光材料包装材料を用いてヒートシールにより袋状に形成することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の感光材料包装体の製造方法。
【請求項５】
前記紙トレー容器の表面抵抗が１×１０12Ω以下、帯電量が１０秒以下であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の感光材料包装体の製造方法。
【請求項６】
複数枚のシート状の感光材料を紙トレー容器内に積層して防湿遮光袋により包装する感光材料包装体であり、
前記紙トレー容器は、紙をプレス成形して形成され、
積層された感光材料が載置される底部と、この底部の外縁の少なくとも一部から立上り前記積層された感光材料を保持する側壁部とを有し、
前記防湿遮光袋は、アルミニウム箔層を有する感光材料包装材料を用いて袋状に形成され、遮光性・防湿性を有し、
減圧真空で前記防湿遮光袋をシールして密封包装したことを特徴とする感光材料包装体。
【請求項７】
前記紙トレー容器の水分率が３ｗｔ％以下であることを特徴とする請求項６に記載の感光材料包装体。
【請求項８】
前記紙トレー容器は、積層された感光材料が載置される底部と、この底部の外縁の少なくとも一部から立上り前記積層された感光材料を保持する側壁部とを有し、
前記底部からの前記側壁部の立上り曲部が、打ち抜き原紙の厚さの８０％〜９０％であることを特徴とする請求項６または請求項７に記載の感光材料包装体。    
【請求項９】
前記防湿遮光袋は、
感光材料を包装する側の最内層に設けられた遮光性物性と、滑剤と、酸化防止剤と、帯電防止剤とを含有するエチレン・α−オレフィン共重合体樹脂を主成分とする遮光性・滑性ポリオレフィン樹脂系フィルム層と、
感光材料を包装しない側の最外層に設けられたナイロンフィルム層と、
前記遮光性・滑性ポリオレフィン樹脂系フィルム層と前記ナイロンフィルム層との間に介在されたアルミニウム箔層とを有する感光材料包装材料を用いてヒートシールにより袋状に形成したことを特徴とする請求項６乃至請求項８のいずれか１項に記載の感光材料包装体。
【請求項１０】
前記紙トレー容器の表面抵抗が１×１０12Ω以下、帯電量が１０秒以下であることを特徴とする請求項６乃至請求項９のいずれか１項に記載の感光材料包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、Ｘレイフィルム等の感光材料を包装する感光材料包装体の製造方法及び感光材料包装体に係り、具体的にはシート状の熱現像感光材料をトレー容器に積層し、このトレー容器を密封包装する感光材料包装体の製造方法及び感光材料包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シート状の感光材料を包装材料に積層し、この感光材料を積層した包装材料を密封包装することが行われている。このシート状の感光材料を保護する包装材料としてコの字型保護シート（当てボール）が用いられ、例えば実公昭６１−４９１５号、実開昭５５−１６４６４２号がある。また、熱現像感光材料に使用する包装材料として樹脂トレーを使用した例として、特開２００２−３１８７５、特開２００２−５９９８０、特開２００２−７２４１５がある。また、シート感光材料に使用する当てボールの紙粉発生を防止する方法として特開平７−１０４４３２号に紙力増強剤、サイズ材の添加が記載されている。さらに、当てボール面に発泡シート、樹脂フィルムを貼り合わせて紙粉発生を防止する方法として、特開平１１−２５８７３３、特開昭６０−２６００４がある。さらに、熱現像感光材料を樹脂トレーに入れて、その上から再封緘可能な防湿シート蓋を有するフィルム包装体が、米国特許５４７３４００、米国特許５４８０１３４に公開されている。
【特許文献１】実公昭６１−４９１５号公報（第１頁〜第２頁、図１）
【特許文献２】実開昭５５−１６４６４２号公報（第１頁〜第５頁、図１）
【特許文献３】特開２００２−３１８７５号公報（第１頁〜第１３頁、図１）
【特許文献４】特開２００２−５９９８０号公報（第１頁〜第１６頁、図１〜図９）
【特許文献５】特開２００２−７２４１５号公報（第１頁〜第１５頁、図１〜図７）
【特許文献６】特開平７−１０４４３２号公報（第１頁〜第８頁、図１〜図２）
【特許文献７】特開平１１−２５８７３３号公報（第１頁〜第４頁、図１〜図２）
【特許文献８】特開昭６０−２６００４号公報（第１頁〜第５頁、図１）
【特許文献９】米国特許５４７３４００号公報
【特許文献１０】米国特許５４８０１３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような従来技術では、包装材料として樹脂トレーあるいは紙当てボールを使用する。例えば、樹脂トレーを用いることで感光材料の製品積載状態は安定すると考えるが、使用した後の廃棄処理段階でかさばりが生じ、焼却段階での負荷も大きい。また、再封緘する際は接着剤が樹脂トレーに残り、分離ができないため、リサイクル材としての価値が低下する。
【０００４】
また、例えば、紙当てボールを使用するときは廃棄処理は容易であるが、特に当てボールのフラップ表面と感光材料との擦れにより発生する紙粉が防止できない。例え、サイズ材、紙力増強剤が多く添加されていてもコストアップになるだけで、効果は期待できない等の問題がある。
【０００５】
この発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、紙粉の発生を防止し、かつ使用後の廃棄処理を容易にできる感光材料包装体の製造方法及び感光材料包装体を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。
【０００７】
請求項１及び請求項６に記載の発明は、紙をプレス成形して作成された紙トレー容器に複数枚のシート状の感光材料を積層し、遮光性・防湿性を有し、アルミニウム箔層を有する感光材料包装材料を用いて袋状に形成された防湿遮光袋に、前記紙トレー容器に積層した前記感光材料を収納し、減圧真空で前記防湿遮光袋をシールして密封包装することを特徴とする。
【０００８】
請求項２及び請求項７に記載の発明は、前記紙トレー容器の水分率が３ｗｔ％以下であることを特徴とする。
【０００９】
請求項３及び請求項８に記載の発明は、前記紙トレー容器は、積層された感光材料が載置される底部と、この底部の外縁の少なくとも一部から立上り前記積層された感光材料を保持する側壁部とを有し、前記底部からの前記側壁部の立上り曲部が、打ち抜き原紙の厚さの８０％〜９０％に圧縮されるまでプレスして成形されることを特徴とする。
【００１０】
請求項４及び請求項９に記載の発明は、前記防湿遮光袋は、感光材料を包装する側の最内層に設けられた遮光性物性と、滑剤と、酸化防止剤と、帯電防止剤とを含有するエチレン・α−オレフィン共重合体樹脂を主成分とする遮光性・滑性ポリオレフィン樹脂系フィルム層と、感光材料を包装しない側の最外層に設けられたナイロンフィルム層と、前記遮光性・滑性ポリオレフィン樹脂系フィルム層と前記ナイロンフィルム層との間に介在されたアルミニウム箔層とを有する感光材料包装材料を用いてヒートシールにより袋状に形成することを特徴とする。
【００１１】
請求項５及び請求項１０に記載の発明は、前記紙トレー容器の表面抵抗が１×１０12Ω以下、帯電量が１０秒以下であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
前記構成により、この発明は、以下のような効果を有する。
【００１３】
請求項１及び請求項６に記載の発明によれば、防湿遮光袋に、紙トレー容器に積層した感光材料を収納し、減圧真空で防湿遮光袋をシールして密封包装し、紙トレー容器は、紙をプレス成形して作成されたものであり、紙粉の発生を防止し、かつ使用後の廃棄処理を容易にできる。
【００１４】
請求項２及び請求項７に記載の発明によれば、紙トレー容器の水分率が３ｗｔ％以下であり、防湿遮光袋内の水分が低下し、感光材料の性能劣化が防止できる。
【００１５】
請求項３及び請求項８に記載の発明によれば、紙トレー容器の底部からの側壁部の立上り曲部が、打ち抜き原紙の厚さの８０％〜９０％に圧縮されるまでプレスして成形され、このプレスによって側壁部が立上り形状に維持され、かつ底部及び側壁部の紙粉が紙目に入り込み、紙粉の発生を防止できる。
【００１６】
請求項４及び請求項９に記載の発明によれば、防湿遮光袋が、遮光性・滑性ポリオレフィン樹脂系フィルム層と、最外層に設けられたナイロンフィルム層と、遮光性・滑性ポリオレフィン樹脂系フィルム層とナイロンフィルム層との間に介在されたアルミニウム箔層とを有する感光材料包装材料を用いてヒートシールにより袋状に形成され、水分が紙トレー容器まで浸透することがない。また、防湿遮光袋によって紙トレー容器に水分が含有されないため、感光材料の性能劣化が防止できる。また、紙トレー容器と防湿遮光袋との擦れも防止でき、紙粉の発生防止に寄与できる。
【００１７】
請求項５及び請求項１０に記載の発明によれば、紙トレー容器の表面抵抗が１×１０12Ω以下、帯電量が１０秒以下であり、静電気の発生及び帯電を抑え、紙粉が紙トレー容器に付着することを軽減する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、この発明の感光材料包装体の製造方法及び感光材料包装体の実施の形態について説明するが、この発明は、この実施の形態に限定されない。また、この発明の実施の形態は、発明の最も好ましい形態を示すものであり、この発明はこれに限定されない。
【００１９】
図１は、この発明の感光材料包装体の製造例を示す図であり、同図において、１は複数枚積層されたシート状の感光材料であり、２は複数枚積層された感光材料１を保護する紙トレー容器である。積層された感光材料１は、この実施の形態では熱現像感光材料を用いているが、感光材料１は熱現像感光材料に限定されない。感光材料１は紙トレー容器２に積層された状態で防湿遮光袋３に収納され、減圧真空で防湿遮光袋３をシールして密封包装し、感光材料包装体４が得られる。
【００２０】
この感光材料包装体４は、図２に示すように、現像機に入れて防湿遮光袋３の係止孔３ａに取り出し部材５を係合し、巻き取り軸６の回転で防湿遮光袋３を除く（図２（ａ））。そして、紙トレー容器２に収納された感光材料１を吸盤７で吸着して持ち上げ（図２（ｂ））、一枚ずつ搬送して現像する（図２（ｃ））。  この実施の形態の紙トレー容器２は、積層された感光材料１が載置される底部２ａと、この底部２ａの外縁から立上り積層された感光材料１を保持する４個の側壁部２ｂとを有する。この紙トレー容器２は、図３乃至図５に示すように製造される。図３は紙トレー容器の成形工程を示す図、図４は紙トレー容器の斜視図、図５は底部からの側壁部の立上り曲部の断面図である。
【００２１】
図３に示すように、抄造原紙工程で原紙２０を作る。原紙２０の水分率は８ｗｔ％〜８．５ｗｔ％である。この原紙２０を打ち抜き工程で紙トレー容器２の展開形状に打ち抜き切断する。次に、調湿工程で紙トレー容器２の展開形状に打ち抜いた原紙２０を複数枚重ねて水分を１０ｗｔ％程度まで増加させる。そして、プレス成形工程で展開形状の原紙２０を熱プレス成形し、紙トレー容器２を作成する。プレス成形は、プレス金型で行ない、プレス金型の温度は、１３０〜１６０℃、プレス金型の圧力は、１５〜２５０Ｋｇｆ／ｃｍ2である。ここで、水分率とは、試料の任意の状態の重さと、絶乾重量との差の、絶乾重量に対する百分率をいう。
【００２２】
この展開形状の原紙２０を、加熱してプレス成形することによって、紙トレー容器２の水分率が３ｗｔ％以下になる。この紙トレー容器２の水分率を３ｗｔ％以下にすることによって、防湿遮光袋３内の水分が低下し、感光材料１の性能劣化が防止できる。
【００２３】
紙トレー容器２は、図４及び図５に示すように、底部２ａからの側壁部２ｂの立上り曲部２ｃが、打ち抜き原紙の厚さの８０％〜９０％に圧縮されるまでプレスして成形される。例えば、原紙２０の厚さが０．６ｍｍであると、立上り曲部２ｃが０．４〜０．４５ｍｍになるようにプレスして成形され、このプレスによって側壁部２ｂが立上り形状に維持され、かつ底部２ａ及び側壁部２ｂの紙粉が紙目に入り込み、紙粉の発生を防止できる。
【００２４】
また、紙トレー容器２は、原紙に帯電防止材を含有させ、或は塗布することによって、表面抵抗を１×１０12Ω以下、帯電量を１０秒以下にする。このように、表面抵抗が１×１０12Ω以下、帯電量が１０秒以下であることによって、感光材料包装体４の取扱時に、静電気が発生して帯電することを抑え、紙粉が紙トレー容器２に付着することを軽減することができる。
【００２５】
このように、防湿遮光袋３に、紙トレー容器２に積層した感光材料１を収納し、減圧真空で防湿遮光袋３をシールして密封包装し、紙トレー容器２は、紙をプレス成形して作成されたものであり、紙粉の発生を防止し、かつ使用後の廃棄処理を容易にできる。
【００２６】
また、防湿遮光袋３は、図６に示すように、感光材料を包装する側の最内層に設けられた遮光性物性と、滑剤と、酸化防止剤と、帯電防止剤とを含有するエチレン・α−オレフィン共重合体樹脂を主成分とする遮光性・滑性ポリオレフィン樹脂系フィルム層と、感光材料を包装しない側の最外層に設けられたナイロンフィルム層と、前記遮光性・滑性ポリオレフィン樹脂系フィルム層と前記ナイロンフィルム層との間に介在されたアルミニウム箔層とを有する感光材料包装材料を用いてヒートシールにより袋状に形成される。このように、防湿遮光袋３は、感光材料包装材料を用いてヒートシールにより袋状に形成され、水分が紙トレー容器２まで浸透することがない。また、防湿遮光袋３によって紙トレー容器２に水分が含有されないため、感光材料１の性能劣化が防止できる。また、紙トレー容器２と防湿遮光袋３との擦れも防止でき、紙粉の発生防止に寄与できる。
【００２７】
この実施の形態のトレー容器２は、紙で形成され、紙製であればよいが、使用する板紙として、コートボール、マニラボールなどの古紙、再生紙を両面バージンパルプでコートしたものやダンボール板紙をフルートとライナーで接着させたダンボール原紙が使用されている。
【００２８】
以下、この発明が適用される感光材料としての熱現像感光材料について説明する。この発明の熱現像感光材料は、支持体上に、有機銀塩、感光性ハロゲン化銀、銀イオンの還元剤を含有する写真構成層が溶剤塗布して形成され、該写真構成層の上部に、少なくとも一層の保護層を有することが好ましい。また支持体の他方の側にバッキング層を有する、いわゆる片面感光材料が好ましい。
【００２９】
また、熱現像感光材料の写真構成層は、感光性層と非感光性層からなり、感光性層に有機銀塩及び感光性ハロゲン化銀粒子を含有し、非感光性層に還元剤を含有する態様が好ましい。
【００３０】
（感光性ハロゲン化銀）
ハロゲン化銀粒子は光センサーとして機能するものである。この発明においては、画像形成後の白濁を低く抑えるため、及び良好な画質を得るために平均粒径は小さい方が好ましく０．２０μｍ以下、より好ましくは０．０２μｍ以上０．１５μｍ以下、更に好ましくは０．０３μｍ以上０．１１μｍ以下がよい。
【００３１】
ここでいう平均粒径とは、ハロゲン化銀粒子が立方体或いは八面体のいわゆる正常晶である場合には、ハロゲン化銀粒子の稜の長さをいう。また、正常晶でない場合、例えば球状、棒状、或いは平板状の粒子の場合には、ハロゲン化銀粒子の体積と同等な球を考えたときの直径をいう。
【００３２】
またハロゲン化銀粒子は単分散粒子であることが好ましい。ここでいう単分散粒子とは、下記式で求められる単分散度が４０％以下の粒子をいい、より好ましくは３０％以下、特に好ましくは２０％以下となる粒子である。
【００３３】
単分散度＝（粒径の標準偏差）／（粒径の平均値）×１００
ハロゲン化銀粒子の形状については、特に制限はないが、ミラー指数〔１００〕面の占める割合が高いことが好ましく、この割合が５０％以上、更には７０％以上、特に８０％以上であることが好ましい。ミラー指数〔１００〕面の比率は増感色素の吸着における〔１１１〕面と〔１００〕面との吸着依存性を利用したＴ．Ｔａｎｉ，Ｊ．Ｉｍａｇｉｎｇ  Ｓｃｉ．，２９，１６５（１９８５）により求めることができる。
【００３４】
ハロゲン組成としては特に制限はなく、塩化銀、塩臭化銀、塩沃臭化銀、臭化銀、沃臭化銀、沃化銀のいずれであってもよいが、好ましくは臭化銀あるいは沃化銀あるいは沃臭化銀であって、更に好ましくは臭化銀あるいは沃臭化銀である。特に好ましくは沃臭化銀であり、沃化銀含有率は０．１モル％以上４０モル％以下が好ましく、更に好ましくは０．１モル％以上１０モル％以下である。粒子内におけるハロゲン組成の分布は均一であってもよく、ハロゲン組成がステップ状に変化したものでもよく、或いは連続的に変化した粒子であってもよい。好ましくは、粒子内部の沃化銀含有率の高いコア／シェル構造を有するハロゲン化銀粒子を用いる態様が好ましい。
【００３５】
（有機銀塩）
この発明に用いることができる有機銀塩は、光に対して比較的安定であるが、露光された光触媒（写真用銀塩など）および還元剤の存在下で、８０℃またはそれ以上に加熱された場合に銀画像を形成する銀塩である。
【００３６】
有機銀塩は、銀イオンを還元できる源を含む任意の有機物質であってよい。有機酸の銀塩、特に（炭素数が１０〜３０が好ましく、より好ましくは炭素数１５〜２８の）長鎖脂肪カルボン酸が好ましい。
【００３７】
配位子が４．０〜１０．０の範囲の全安定定数を有する有機または無機銀塩の錯体も望ましい。銀源物質は、好ましくは感光性層の約５〜３０重量％を構成すべきである。好ましい有機銀塩は、カルボキシル基を有する有機化合物の銀塩を含む。これらの例は、脂肪族カルボン酸の銀塩および芳香族カルボン酸の銀塩を含むが、これらに限定されない。脂肪族カルボン酸の銀塩の好ましい例は、ベヘン酸銀、ステアリン酸銀、アラキジン酸銀、オレイン酸銀、ラウリン酸銀、カプロン酸銀、ミリスチン酸銀、パルミチン酸銀、マレイン酸銀、フマル酸銀、酒石酸銀、リノール酸銀、酪酸銀および樟脳酸銀、これらの混合物などを含む。メルカプトまたはチオン基を含む化合物の銀塩およびこれらの誘導体を使用することもできる。
【００３８】
（銀イオンの還元剤）
銀イオンの還元剤は、有機銀塩のための還元剤であり、本発明に使用できる還元剤としては、銀イオンを金属銀に還元する任意の物質、好ましくは有機物質であってよい。フェニドン、ヒドロキノンおよびカテコールなどの従来の写真現像剤は有用であるが、ヒンダードフェノール還元剤が好ましい。
【００３９】
還元剤は、写真構成層（画像形成層）の１〜１０重量％に範囲で存在することが好ましい。感光材料が多層構成の場合、還元剤をエマルジョン層以外の層に加える場合は、わずかに高い割合である約２〜１５重量％がより望ましい傾向がある。
【００４０】
（バインダー）
この発明の熱現像感光材料に好適なバインダーは透明又は半透明で、一般に無色であり、天然ポリマー合成樹脂やポリマー及びコポリマー、その他フィルムを形成する媒体、例えば：ゼラチン、アラビアゴム、ポリ（ビニルアルコール）、ヒドロキシエチルセルロース、セルロースアセテート、セルロースアセテートブチレート、ポリ（ビニルピロリドン）、カゼイン、デンプン、ポリ（アクリル酸）、ポリ（メチルメタクリル酸）、ポリ（塩化ビニル）、ポリ（メタクリル酸）、コポリ（スチレン−無水マレイン酸）、コポリ（スチレン−アクリロニトリル）、コポリ（スチレン−ブタジエン）、ポリ（ビニルアセタール）類（例えば、ポリ（ビニルホルマール）及びポリ（ビニルブチラール））、ポリ（エステル）類、ポリ（ウレタン）類、フェノキシ樹脂、ポリ（塩化ビニリデン）、ポリ（エポキシド）類、ポリ（カーボネート）類、ポリ（ビニルアセテート）、セルロースエステル類、ポリ（アミド）類がある。親水性でも非親水性でもよい。
【００４１】
（その他の添加剤）
この発明においては、感光性層側にマット剤を含有することが好ましく、熱現像後の画像の傷つき防止のためには、感光材料の表面にマット剤を配することが好ましく、そのマット剤を乳剤層側の全バインダーに対し、重量比で０．５〜１０％含有することが好ましい。
【００４２】
この発明において用いられるマット剤の材質は、有機物及び無機物のいずれでもよい。例えば、無機物としては、スイス特許第３３０，１５８号等に記載のシリカ、仏国特許第１，２９６，９９５号等に記載のガラス粉、英国特許第１，１７３，１８１号等に記載のアルカリ土類金属又はカドミウム、亜鉛等の炭酸塩、等をマット剤として用いることができる。
【００４３】
有機物としては、米国特許第２，３２２，０３７号等に記載の澱粉、ベルギー特許第６２５，４５１号や英国特許第９８１，１９８号等に記載された澱粉誘導体、特公昭４４−３６４３号等に記載のポリビニルアルコール、スイス特許第３３０，１５８号等に記載のポリスチレン或いはポリメタアクリレート、米国特許第３，０７９，２５７号等に記載のポリアクリロニトリル、米国特許第３，０２２，１６９号等に記載されたポリカーボネートの様な有機マット剤を用いることができる。
【００４４】
マット剤の形状は、定形、不定形どちらでも良いが、好ましくは定形で、球形が好ましく用いられる。
【００４５】
この実施例では、請求項３に記載の発明が紙トレー容器が積層された感光材料が載置される底部と、この底部の外縁の少なくとも一部から立上り積層された感光材料を保持する側壁部とを有し、底部からの側壁部の立上り曲部が、打ち抜き原紙の厚さの８０％〜９０％に圧縮されるまでプレスして成形した。紙トレー容器の底部からの側壁部の立上り曲部を、打ち抜き原紙の厚さの８０％〜９０％に圧縮されるまでプレスして成形すると、プレスによって側壁部が立上り形状に維持され、かつ底部及び側壁部の紙粉が紙目に入り込み、紙粉の発生を防止できた。
【００４６】
この結果を、表１〜４に示す。比較例の表１では、圧縮率が小さく、また比較例の表４では圧縮率が大きく、フィルムに点状故障が発生した。実施例の表２及び表３の原紙の厚さの８０％〜９０％まで圧縮すると、フィルムに点状故障が発生しなかった。
【００４７】
また、請求項５に記載の発明では、紙トレー容器の表面抵抗が１×１０12Ω以下、帯電量が１０秒以下であると、静電気の発生及び帯電を抑え、紙粉が紙トレー容器に付着することを軽減することができ好ましい。
［フィルム欠点評価方法］
フィルム；１２７枚入り、コニカドライイメージングフィルムを使用した。
【００４８】
現像処理；ドライイメージャーＤｒｙｐｒｏ７２２で、現像温度１２６℃で現像した。
【００４９】
欠点評価；ハーフベタで現像したフィルムを、大きさ０．５ｍｍ以上の白点をカウントし、１個でもあると不可である。
［トレー水分率］
ＪＩＳ−Ｐ８１２７に準拠した方法で測定した。
2006053362.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００５０】
この発明は、紙トレー容器に複数枚のシート状の感光材料を積層し、遮光性・防湿性を有し、アルミニウム箔層を有する感光材料包装材料を用いて袋状に形成された防湿遮光袋に、紙トレー容器に積層した感光材料を収納し、減圧真空で防湿遮光袋をシールして密封包装する。紙トレー容器は、紙をプレス成形して作成されたものであり、紙粉の発生を防止し、かつ使用後の廃棄処理を容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】感光材料包装体の製造例を示す図である。
【図２】感光材料包装体から感光材料を取り出して搬送する状態を示す図である。
【図３】紙トレー容器の成形工程を示す図である。
【図４】紙トレー容器の斜視図である。
【図５】底部からの側壁部の立上り曲部の断面図である。
【図６】感光材料包装材料の層構成を示す図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  感光材料
２  紙トレー容器
３  防湿遮光袋
４  感光材料包装体
２０  原紙
【図１】
2006053362.tif 000004
【図２】
2006053362.tif 000005
【図３】
2006053362.tif 000006
【図４】
2006053362.tif 000007
【図５】
2006053362.tif 000008
【図６】
2006053362.tif 000009