(57)【要約】【課題】            液タンク内のインクが該液タンクと該液タンクに対し接続される部材との隙間から外部へ洩れてしまうのを防止することができる上、生産性にも優れた液式筆記具を提供する。【解決手段】        筆記部３０から吐出するための液体を貯溜した液タンク１０と、該液タンク１０に対し軸方向側から密閉状に接続された接続部材（先口２０）とを備えた筆記具において、前記液タンク１０と前記接続部材（先口２０）との内、その一方の部材に環状突部２１ａを設け、該環状突部２１ａを他方の部材に対し軸方向へ圧接させて、双方の部材を接続している。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筆記部から吐出するための液体を貯溜した液タンクと、該液タンクに対し軸方向側から密閉状に接続された接続部材とを備えた筆記具において、
前記液タンクと前記接続部材との内、その一方の部材に環状突部を設け、該環状突部を他方の部材に対し軸方向へ圧接させて、双方の部材を接続していることを特徴とする液式筆記具。
【請求項２】
上記他方の部材には、上記環状突部によって圧接される端面を有する筒部が設けられ、
上記一方の部材には、前記筒部の内周面及び／又は外周面に対し、全周にわたって密接する筒状密接部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の液式筆記具。
【請求項３】
上記筒状密接部を、上記他方の部材の上記筒部に対しその内周面側から密接する内側筒状密接部と、同筒部に対しその外周面側から密接する外側筒状密接部とから構成し、
これら内側筒状密接部と外側筒状密接部との内、何れか一方の筒状密接部は、上記筒部に対し螺合接続されることで密接していることを特徴とする請求項２記載の液式筆記具。
【請求項４】
上記他方の部材に、上記環状突部の突出寸法よりも小さい深さ寸法の環状凹部を設け、該環状凹部に対し、上記環状突部を食い込ませるようにしたことを特徴とする請求項２又は３記載の液式筆記具。
【請求項５】
上記一方の部材の上記環状突部を、上記他方の部材よりも硬質の材料によって形成したことを特徴とする請求項１乃至４何れか１項記載の液式筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、修正用筆記具や修正用塗布具を含む筆記具であって、液タンク内の液体を先端の筆記部から外部へ吐出するようにした筆記具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の発明は、有底筒状の液タンクの開口端部側に、先細筒状の先口部材を接続してなり、その接続箇所において、その一方の部材の外周面と他方の部材の内周面とを密接させるようにして重ね合わせることで、液タンク内を密閉するようにした筆記具が多数ある。
しかしながら、前記構成によれば、液タンク内を密閉するために、前記双方の部材の内周面または外周面を、比較的真円度の高い寸法とする必要があった。そのため、その加工コストが高騰するとともに、部品管理が煩雑になる等、生産性上の問題を有していた。
【０００３】
そこで、特許文献１に記載された発明のように、液タンクである軸筒の後端の開口部を尾栓によって塞ぐようにした構造であって、該尾栓に具備された環状の溶着突条を軸筒に対し溶着するようにしたものがある。
この従来技術によれば、前記溶着突条が軸筒に対し一体化されるため、軸筒内のインクが尾栓側の隙間から洩れてしまうのを防ぐことができる。
【０００４】
しかしながら、後者の従来技術によれば、その製造工程において前記溶着突条を軸筒に対し溶着させる作業が必要なため、製造工数が増加する等、生産上の改善点を有していた。
【特許文献１】実開平３−６４７８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記従来事情に鑑みてなされたものであり、その課題とする処は、液タンク内のインクが該液タンクと該液タンクに対し接続される部材との隙間から外部へ洩れてしまうのを防止することができる上、生産性にも優れた液式筆記具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために第一の発明は、筆記部から吐出するための液体を貯溜した液タンクと、該液タンクに対し軸方向側から密閉状に接続された接続部材とを備えた筆記具において、前記液タンクと前記接続部材との内、その一方の部材に環状突部を設け、該環状突部を他方の部材に対し軸方向へ圧接させて、双方の部材を接続していることを特徴とする。
【０００７】
また、第二の発明では、上記他方の部材には、上記環状突部によって圧接される端面を有する筒部が設けられ、上記一方の部材には、前記筒部の内周面及び／又は外周面に対し、全周にわたって密接する筒状密接部が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
また、第三の発明では、上記筒状密接部を、上記他方の部材の上記筒部に対しその内周面側から密接する内側筒状密接部と、同筒部に対しその外周面側から密接する外側筒状密接部とから構成し、これら内側筒状密接部と外側筒状密接部との内、何れか一方の筒状密接部は、上記筒部に対し螺合接続されることで密接していることを特徴とする。
【０００９】
また、第四の発明では、上記他方の部材に、上記環状突部の突出寸法よりも小さい深さ寸法の環状凹部を設け、該環状凹部に対し、上記環状突部を食い込ませるようにしたことを特徴とする。
【００１０】
また、第五の発明では、上記一方の部材の上記環状突部を、上記他方の部材よりも硬質の材料によって形成したことを特徴とする。
【００１１】
なお、上記液タンクには、筆記時に把持される軸筒を兼用するようにした態様や、軸筒とは別体の部材であり該軸筒内に配設されるようにした態様等を含む。
また、上記接続部材の具体例としては、上記液タンクの前端側に接続される先口や、上記液タンクの後端側に接続される尾栓等が挙げられる。
また、上記「密閉状に接続」とは、上記液タンクと上記接続部材との接続箇所から液体が外部へ洩れないように、その接続箇所をシールするようにした構成を意味する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような作用効果を奏する。
第一の発明によれば、一方の部材の環状突部と、他方の部材の端面とを圧接させることで、液タンクと接続部材との接続箇所における密閉性を維持するようにしているため、一方の部材の外周面と他方の部材の内周面とを密接させるようにした従来技術のように高い真円度を要することがない上、溶着突条を軸筒に対し溶着するようにした他の従来技術のように製造工数が増加する等の問題も少ない。
よって、液タンク内のインク（修正液を含む）が該液タンクと該液タンクに対し接続される部材との隙間から外部へ洩れてしまうのを防止することができる上、生産性にも優れた液式筆記具を提供することができる。
【００１３】
更に、第二の発明によれば、環状突部により圧接されることで、筒部の周壁がその厚さ方向へ膨張する。そのため、筒部と筒状密接部とが圧接されて、その密接状態が向上する。
したがって、液タンク内のインクが外部へ洩れてしまうのを、より効果的に防止することができる。
【００１４】
更に、第三の発明によれば、環状突部に圧接されることで周壁をその厚さ方向へ膨張させる筒部に対し、その内周面側に内側筒状密接部が圧接され、更に、その外周面側には外側筒状密接部が圧接される。そのため、インク洩れを一層効果的に防止することができる。
しかも、筒部の周壁が厚さ方向へ膨張するため、螺合接続された部分のネジの緩みを防ぐこともできる。
【００１５】
更に、第四の発明によれば、製造段階において、一方の部材の環状突部が他方の部材の環状凹部に導かれて芯合わせされるため、その製造性が良好である。
しかも、一方の部材の環状突部が他方の部材の環状凹部を押し広げるようにして、他方の部材の筒部に食い込むため、筒部の周壁をその厚さ方向へより効果的に膨張させることができ、ひいては、インク洩れを一層確実に防止することができる。
なお、環状凹部は上記環状突部の突端側部分に対し相似形となるように形成するのが好ましく、この具体的態様によれば、環状凹部と環状突部とをより密接させることができ、ひいては、インク洩れを更に確実に防止することができる。
【００１６】
その上、第五の発明によれば、一方の部材の硬質な環状突部が他方の部材の端面に対し食い込み易くなるため、環状突部と他方の部材の端面との圧接箇所におけるシール性が向上し、インク洩れをより確実に防止することができる。
更に、上記筒部を備えた態様によれば、筒部の周壁の厚さ方向への膨張が大きくなるため、インク洩れをより効果的に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
本実施の形態のは、本発明の液式筆記具を修正用筆記具に適用した好ましい一例を示すが、本発明の液式筆記具は、前記修正用筆記具以外に、サインペンや、マーカーペン、ボールペン等にも適用することができる。
【００１８】
図示例の液式筆記具１は、略ボトル状の液タンク１０と、該液タンク１０の前端側の開口部に螺合接続された先口２０（接続部材）と、該先口２０内に支持された筆記部３０と、該筆記部３０を覆うようにして先口２０に対し着脱可能に装着されるキャップ４０とを備え、修正液である液体を、液タンク１０内から筆記部３０へ導き、更に該筆記部３０の先端から外部へ吐出するように構成してある。
【００１９】
液タンク１０は、合成樹脂材料から一体成形され、有底筒状の本体部１１と、該本体部１１よりも一回り程小さい径の筒部１２とから一体的に構成され、筒部１２の前端面に、環状凹部１２ａを有するとともに、該環状凹部１２ａよりも後方側の筒部１２の外周面に雄ネジ部１２ｂを有する。
前記環状凹部１２ａは、断面略Ｖ字状の溝、より詳しくは後述する環状突部２１ａの突端側部分にならう相似形の溝であり、環状突部２１ａの突出寸法よりも小さい深さ寸法に形成され、筒部１２の前端面における全周へわたって配設されている。
そして、前記構成の液タンク１０内には、白色の修正用インク（修正液）が充填される。
【００２０】
先口２０は、液タンク１０の前端に密閉状に接続される接続部材であり、液タンク１０よりも硬質の合成樹脂材料から一体成形される。
そして、この先口２０の内部には、上記液タンク１０の前端面によって当接される略平坦状の被当接面２１を備え、該被当接面２１には、液タンク１０の前端面に圧接させるための環状突部２１ａを形成している（図２（ａ）参照）。
前記環状突部２１ａは、断面略山型状で且つ環状の突部であり、その突端が、筒部１２前端面の環状凹部１２ａに対向するように配置されている。
【００２１】
そして、この先口２０における前記環状突部２１ａよりも径方向の内側には、液タンク１０の筒部１２に対し、その内周面側から密接する内側筒状密接部２２が形成されている。
この内側筒状密接部２２は、その外径が液タンク１０における筒部１２の内径よりも若干大きく形成され、筒部１２内に圧入されている。
【００２２】
更に、この先口２０における環状突部２１ａよりも径方向の外側には、液タンク１０の筒部１２に対し、その外周面側から密接する外側筒状密接部２３が形成されている。
この外側筒状密接部２３は、液タンク１０における筒部１２をその軸方向の略全長にわたって覆う筒状を呈し、その内周面には、液タンク１０の筒部１２に対し、密接して螺合される雌ネジ部２３ａが形成されている。
【００２３】
また、この先口２０における先細状の前端部分の内部には、後述する筆記部３０が嵌合接続されている。
【００２４】
筆記部３０は、所謂ボールペンチップであり、略筒状の本体部３１の前端側内部に、転写ボール３２を回動自在に抱持し、該転写ボール３２をその後方からスプリング３３によって弾性的に押圧するように構成され、その前端部を先口２０から前方へ突出させている。
この筆記部３０は、液タンク１０内の修正用インクを前端部へ導き、該前端部から適当量吐出するようにした構成であればよく、例えば、多数の合成樹脂繊維を束ねてなるサインペン用の筆記部や、マーカーペン用の筆記部、筆ペン用の筆記部、刷毛状の筆記部等に置換することも可能である。
【００２５】
また、キャップ４０は、先口２０の先細状の前端部分に対し環状に密接する内筒４１と、先口２０の軸方向の略全長を覆って該先口２０の外周面に乗り越え嵌合される外筒４２とから一体に形成され、先口２０に対し着脱可能に装着されている（図１参照）。
【００２６】
上記構成の液式筆記具１によれば、液タンク１０に対し先口２０を組み付ける際、先口２０を液タンク１０の筒部１２に螺合させてゆくと、先ず筒部１２の前端の環状凹部１２ａが、先口２０の環状突部２１ａの突端に当接する。
そして、先口２０の螺合を継続すると、環状凹部１２ａが環状突部２１ａによって押圧されることで押し広げられ、環状突部２１ａが環状凹部１２ａへ食い込んでゆく。すると、筒部１２は、その周壁を厚さ方向（図２（ｂ）の矢印の方向）へ膨張させてゆき、該筒部１２の前端面が先口２０の被当接面２１に当接する。
したがって、液タンク１０における筒部１２の内周面が、先口２０における内側筒状密接部２２の外周面に対し圧接されることになり、この圧接箇所におけるシール性が向上する。
【００２７】
また、前記筒部１２の周壁の厚さ方向への膨張により、筒部１２の外周面は、先口２０における外側筒状密接部２３に対しても圧接される。詳細には、筒部１２外周面の雄ネジ部１２ｂが、外側筒状密接部２３内周面の雌ネジ部２３ａに対し圧接される。
そのため、この圧接箇所におけるシール性が向上する上、上記螺合箇所におけるネジの緩みを防止することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係わる液式筆記具の一例を示す断面図である。
【図２】同液式筆記具において、（ａ）は環状突部が環状凹部に対し圧接される前の状態を示し、（ｂ）は環状突部が環状凹部に対し圧接され食い込んだ状態を示す。
【符号の説明】
【００２９】
１：液式筆記具
１０：液タンク
１２：筒部
１２ａ：環状凹部
２０：先口（接続部材）
２１ａ：環状突部
３０：筆記部
【図１】
2006175725.tif 000003
【図２】
2006175725.tif 000004