(57)【要約】【課題】  測定の精確度と測定速度を大幅に向上させることができる光学シートのカールをライン上で自動測定する方法および装置を提供する。【解決手段】  輸送ベルト１０２上に少なくとも一つの測定レーザ１０４を設置する。光学シート１１０により測定レーザ１０４が遮られるとき、光学シート１１０がカールしていると判定される。そして、精確な光学測定により光学シート１１０のカールをライン上で自動的に測定し、測定の精確度を効果的に高めて測定速度を大幅に向上させる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
輸送ベルトを利用して光学シートを移動させるステップと、
前記輸送ベルト上に少なくとも一つの測定レーザを設置するステップと、
前記光学シートにより前記測定レーザが遮られるとき、前記光学シートがカールしていると判定されるステップと、
を含むことを特徴とする光学シートのカールをライン上で自動測定する方法。
【請求項２】
前記輸送ベルト上に複数の測定レーザが設置され、
前記測定レーザの水平高度は、前記輸送ベルトの進行方向へ向かうに従って低くなり、前記各測定レーザの水平高度により、前記各測定レーザがカールしていると判定した前記光学シートをレベル分けすることを特徴とする請求項１記載の光学シートのカールをライン上で自動測定する方法。
【請求項３】
光学シートを輸送する輸送ベルトと、
前記輸送ベルトの上方に位置する少なくとも一つの測定レーザを照射する少なくとも一つの光源と、
前記測定レーザを受信し、前記光学シートにより前記測定レーザが遮られるとき、前記光学シートがカールしていると判定する探知器と、
を備えることを特徴とする光学シートのカールをライン上で自動測定する装置。
【請求項４】
前記カールしている前記光学シートを前記輸送ベルトから取り出すピックアップ装置を備えることを特徴とする請求項３記載の光学シートのカールをライン上で自動測定する装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学シートの製造工程および品質管理の方法に関し、特に光学シートのカールをライン上で即時に測定して自動化が容易な光学シートのカールを測定する方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は高画質、小体積、軽量、低電圧駆動、低電力消耗そして広い応用範囲などの長所を有する。そのため、中小型の携帯式テレビ、携帯電話、ビデオカメラ、ノートブック型コンピュータ、デスクトップ型表示装置およびプロジェクションテレビなどといった大衆消費電子製品あるいはコンピュータ製品に広く利用され、次第に陰極線管（cathode ray tube：ＣＲＴ）に取って代わり表示装置の主流となった。
【０００３】
液晶表示装置において、偏光板は液晶パネルの主な構成要素の一つである。偏光板は一つまたは一つ以上の光学シートからなり、元々ある偏光機能の他、例えば覗き防止、光学補償などといった別の機能を兼備えることができる。一般に、光学シートは製造工程の不良によりカールすることがある。そして、カールしている光学シートを液晶パネルに貼り合わせると、液晶パネルへ平らに張り合わせることができず、液晶表示装置の品質が低下するという問題を発生させた。
【０００４】
そのため、従来技術においては光学シートの製造が完成した時に、人為的な測定方法により光学シートのカールを測定して、カールの程度が品質標準に合致する光学シートを選別していた。しかし、この従来技術の人為的な測定方法は利便性が悪く、精確度も非常に低かったため、測定誤差が容易に発生して品質が理想的ではなかった。また、人為的な測定は測定時間が長く、光学シートの生産速度を下げるだけでなく、非常に多くの人的資源を浪費して、製造コストの負担を大きくした。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、光強度の変化を利用して、ライン上で即時に光学シートがカールしているか否かを測定することができ、自動化された生産工程へ結合することが容易な光学シートのカールをライン上で自動測定する方法を提供することにある。
【０００６】
本発明のもう一つの目的は、測定の精確度と速度を高めて、品質管理および生産能力を向上させるとともに、労力を節減して製造コストを下げることができる光学シートのカールをライン上で自動測定する装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するために、本発明は光学シートのカールをライン上で自動測定する方法および装置を提供する。本発明は、輸送ベルトを利用して光学シートを移動し、輸送ベルト上に少なくとも一つの測定レーザを設置し、光学シートにより測定レーザが遮られるとき、光学シートがカールしていると判定される。
【０００８】
本発明の好適な一実施形態において、光源により生成される測定レーザは探知器により受信される。光源は、レーザ光源または普通の光源であり、探知器は電荷結合素子、光電子増倍管またはフォトダイオードである。また、測定レーザの光学路に設置して測定の精確性を高める針孔を更に備えることもできる。
【０００９】
本発明のもう一つの好適な一実施形態においては、輸送ベルト上に水平高度がそれぞれ異なる複数の測定レーザが設置され、各測定レーザの水平高度は、輸送ベルトの進行方向へ向かうに従って低くなっている。各測定レーザの水平高度により、各測定レーザがカールしていると判定した光学シートをレベル分けして、ピックアップ装置によりカールしている光学シートを輸送ベルトから取り出す。
【００１０】
また、好適な本実施形態は、測定レーザを受信する複数の探知器を備えることができる。測定レーザは、複数の光源から直接に発射されるか、複数のビームスプリッタと一つの光源とを組み合わせて形成してもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、輸送ベルトにより光学シートが光源と測定器との間を通過するときに、光線の光強度変化を測定し、精確な光学測定により光学シートのカールをライン上で自動的に測定し、測定の精確度を効果的に高めて測定速度を大幅に向上させることができる。本発明は、光電要素およびコンピュータ自動制御により完成することができるため、自動化された生産工程と容易に結合することができ、品質管理能力および生産能力を向上させることができるだけでなく、労力を節減して製造コストを下げることもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
（第１実施形態）
図１は、本発明の好適な第１実施形態を示す斜視図である。図１に示すように、偏光板などの光学シート１１０は、輸送ベルト１０２上を移動する。本実施形態において、輸送ベルト１０２上には少なくとも一つの測定レーザ１０４が設置され、移動中の光学シート１１０が測定レーザ１０４を遮るとき、光学シート１１０はカールしていると判定される。輸送ベルト１０２は、従来技術の光学シート製造工程と容易に結合することができるため、この好適な一実施形態の装置および方法を利用することにより、生産ライン上で光学シート１１０がカールしているか否かを即時に測定することができる。
【００１３】
この第１実施形態において、光源１１４により生成される測定レーザ１０４は探知器１２４により受信される。光源１１４はレーザ光源または普通の光源であり、例えば、ＨｅＮｅレーザ、ダイオードレーザ、ハロゲンランプ或いはその他光線を発する波長が光学シート１１０により遮られて光強度が変化するものであれば全て本実施形態に使用することができる。探知器１２４は、電荷結合素子（charge coupled device：ＣＣＤ）、光電子増倍管（photomultiplier tube：ＰＭＴ）またはフォトダイオード（photodiode）である。探知器１２４に適用する波長と、それに対応する光源１１４から発信される光線波長とを組み合わせ、測定レーザ１０４が光学シート１１０のカール部分により遮られて光強度が変化したか否かを観察する。
【００１４】
また、この第１実施形態では、光学測定時の精確性を高めるために更に複数の方法が提案されている。例えば、この実施形態においては、測定レーザ１０４の光学路である光源１１４と探知器１２４との間に、少なくとも一つの針孔１３４が配置され、針孔１３４が光学路を局限する特性により光学測定の精確度を高める。また、測定レーザ１０４の光強度の変化を測定する際にも、探知器１２４の閾値（threshold value）を調整して光学測定の精確性を制御することができる。
【００１５】
簡単に述べると、その他、従来技術で使用されている光学測定の精確度を高める技術全ては、本発明の精神および範囲に合致し、この技術に習熟している者が容易に理解して本発明に使用することができる場合、本発明の第１実施形態で示された上述の技術手段のみに限定されるわけではない。
【００１６】
（第２実施形態）
図２は、本発明の第２実施形態を示す斜視図である。図２に示すように、第２実施形態の輸送ベルト１０２上には、複数の測定レーザ２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃが設置される。測定レーザ２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃの水平高度ｄ１、ｄ２、ｄ３は互いに異なり、測定レーザ２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃの水平高度ｄ１、ｄ２、ｄ３は、輸送ベルト１０２の進行方向へ向かうに従って低くなっている。
【００１７】
測定レーザ２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃの水平高度ｄ１、ｄ２、ｄ３は、異なる測定レーザ２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃによりカールしている光学シートと判断されてカールの程度によりレベル分けされる。この実施形態において、カールの程度によりレベル分けする方式と組み合わせることにより、機械アームまたは真空吸取装置などのピックアップ装置２４０を使用して、カールしていると判定された光学シートを輸送ベルト１０２から取出すとともに、カールの程度により分類することにより、自動的にライン上で光学シートのカール程度を測定して分類することができる。
【００１８】
また、本実施形態では複数の探知器２２４ａ、２２４ｂ、２２４ｃを利用して、測定レーザ２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃを受信する。また、探知器２２４ａ、２２４ｂ、２２４ｃに対応する光源は、複数の光源から直接に発射されても良いし（即ち、一光源が一測定器に対応する配置）、図２に示すように、複数のビームスプリッタ２１４ａ、２１４ｂ、２１４ｃと一つの光源２１４との組み合わせにより形成されても良い。同様に、上述した光学測定の精確性を高める方法は、本実施形態に適用することができるが、ここでは再び述べない。
【００１９】
本発明は、輸送ベルトにより光学シートが光源と測定器との間を通過するときに、光線の光強度変化を測定し、精確な光学測定により光学シートのカールをライン上で自動的に測定し、測定の精確度を効果的に高めて測定速度を大幅に向上させることができる。本発明は光電要素およびコンピュータの自動制御により完成することができるため、自動化された生産工程と容易に結合させることができ、品質管理能力および生産能力を向上させることができるだけでなく、労力を節減して製造コストを下げることもできる。
【００２０】
本発明では好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本発明を限定するものではなく、当該技術に熟知するものなら誰でも、本発明の主旨と領域を脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って本発明の保護の範囲は、特許請求の範囲で指定した内容を基準とする。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態による光学シートのカールをライン上で自動測定する装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の第２実施形態による光学シートのカールをライン上で自動測定する装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１０２  輸送ベルト、１０４  測定レーザ、１１０  光学シート、１１４  光源、１２４  探知器、１３４  針孔、２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃ  測定レーザ、２１４  光源、２１４ａ、２１４ｂ、２１４ｃ  ビームスプリッタ、２２４ａ、２２４ｂ、２２４ｃ  探知器、２４０  ピックアップ装置
【図１】
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【図２】
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