(57)【要約】【課題】  点火用炎孔からガスの吐出速度を充分に減速して吐出することができて点火性能を向上できるこんろ用バーナを提供する。【解決手段】  環状の混合室１を有するバーナ本体２上にバーナキャップ４を載置して周縁に多数の主炎孔５を設けたこんろ用バーナＡである。これにおいて、周縁の一部に点火用炎孔６を設けると共に点火用炎孔６の近傍に点火スパークを発生する点火装置７を付設する。点火用炎孔６と上記混合室１との間にガスを滞留させる滞留用空間８を設ける。混合室１と滞留用空間８とを連通孔９にて連通させると共に連通孔９と点火用炎孔６とを放射方向に一直線上に位置しない位置関係にする。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状の混合室を有するバーナ本体上にバーナキャップを載置して周縁に多数の主炎孔を設けたこんろ用バーナにおいて、周縁の一部に点火用炎孔を設けると共に点火用炎孔の近傍に点火スパークを発生する点火装置を付設し、点火用炎孔と上記混合室との間にガスを滞留させる滞留用空間を設け、上記混合室と滞留用空間とを連通孔にて連通させると共に連通孔と点火用炎孔とを放射方向に一直線上に位置しない位置関係にしたことを特徴とするこんろ用バーナ。
【請求項２】
点火用炎孔の開口面積より連通孔の開口面積が小さいことを特徴とする請求項１記載のこんろ用バーナ。
【請求項３】
バーナキャップの外周に他の部分より内周側に凹むように設けた凹曲面に点火用炎孔を設け、この凹曲面の位置でバーナキャップの外周の上部から外方に突出するように庇部を連出すると共に庇部に点火装置の点火スパークターゲットを設け、点火用炎孔が１個であるのに対して連通孔を２個とし、点火用炎孔を上下に長い縦長の開口としたことを特徴とする請求項１または請求項２記載のこんろ用バーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、こんろ用バーナの構造に関し、詳しくはガスに点火する部分の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、こんろ用バーナの点火用炎孔は点火装置のスパークギャップに一次空気を混合したガスを吐出させ、その雰囲気に放電エネルギーを与えて点火させ、点火用炎孔に点火炎を形成して主炎孔等に火移りさせるようになっている。しかし点火用炎孔から吐出するガスの吐出速度が速すぎると点火炎が点火しにくく、また点火しても点火炎がリフトして主炎孔に火移りしなくて点火性能が悪い。このため極力均一な流速で低速度のガスを点火用炎孔から吐出させることが望ましい。特に燃焼性向上等の目的で一次空気量を増加させたバーナでは炎孔から吐出するガスの速度が上昇する傾向にあり、点火用炎孔ではガスの流速を遅くして点火炎を形成することは重要である。
【０００３】
従来のこんろ用バーナでも点火用炎孔から吐出するガスの流速を遅くする工夫がされるようになってきたが、点火用炎孔を細かく細分化したり、点火用炎孔の近傍に流速を遅くするための抵抗を設けたりする程度の工夫がされている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３及び特許文献４参照）程度であり、ある程度点火用炎孔から吐出するガスの吐出速度を遅くできて点火性能を向上できるが、十分に吐出速度が減速されていると言えず、一次空気量を増加させたバーナでは点火しても点火炎がリフトしやすくて火移りしにくく、点火性能がよくなかった。  
【特許文献１】特許第３１３８４１６号公報
【特許文献２】特開平１−２６９８１２号公報
【特許文献３】特開平１−１４２３２５号公報
【特許文献４】特開平５−６０３１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、点火用炎孔からガスの吐出速度を充分に減速して吐出することができて点火性能を向上できるこんろ用バーナを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明こんろ用バーナＡは、環状の混合室１を有するバーナ本体２上にバーナキャップ４を載置して周縁に多数の主炎孔５を設けたこんろ用バーナにおいて、周縁の一部に点火用炎孔６を設けると共に点火用炎孔６の近傍に点火スパークを発生する点火装置７を付設し、点火用炎孔６と上記混合室１との間にガスを滞留させる滞留用空間８を設け、上記混合室１と滞留用空間８とを連通孔９にて連通させると共に連通孔９と点火用炎孔６とを放射方向に一直線上に位置しない位置関係にしたことを特徴とする。
【０００６】
上記のような構成によれば、一次空気が混合された混合ガスが混合室１から連通孔９を介して滞留用空間８に流入し、滞留用空間８を介して点火用炎孔６から吐出し、点火装置７による点火にてガスが点火されて点火用炎孔６に点火炎が形成されて火移りする。このとき混合室１から連通孔９を介して滞留用空間８にガスが流入して点火用炎孔６から吐出するために滞留用空間８にガスが滞留することでガスの流速が減速されて点火用炎孔６からのガスの吐出速度を減速でき、しかも滞留用空間８への入口である連通孔９と滞留用空間８からの出口である点火用炎孔６が放射方向に一直線上に位置しない位置関係にしていることにより連通孔９から流入したガスが一旦滞留用空間８に滞留した後に点火用炎孔６から吐出するためにガスの流速が一層減速されて点火用炎孔６からの吐出速度を減速できる。これにより点火用炎孔６からのガスの吐出速度を充分に減速して点火用炎孔６からガスを吐出することができる。これにより一次空気量を多くしても点火炎がリフトすることなく点火性能を向上できる。
【０００７】
また点火用炎孔６の開口面積より連通孔６の開口面積が小さいことを特徴とすることも好ましい。この場合、滞留用空間８に一層ガスが滞留しやすくなり、点火用炎孔６から吐出するガスの吐出速度が一層遅くなり、点火性能が向上する。
【０００８】
またバーナキャップ４の外周に他の部分より内周側に凹むように設けた凹曲面３０に点火用炎孔６を設け、この凹曲面３０の位置でバーナキャップ４の外周の上部から外方に突出するように庇部２３を連出すると共に庇部２３に点火装置７の点火スパークターゲット２２を設け、点火用炎孔６が１個であるのに対して連通孔９を２個とし、点火用炎孔６を上下に長い縦長の開口としたことを特徴とすることも好ましい。この場合、凹曲面３０に点火用炎孔６を設けたことと庇部２３を設けたことにより、点火装置７で点火するとき点火用炎孔６から吐出したガスが凹曲面３０や庇部２３に囲まれた部分に滞留して点火装置７による点火が確実に行われて点火性能が向上する。また庇部２３があることにより煮汁等が点火装置７に付着して点火性能が悪くなるのを防止できる。また点火用炎孔６が１個であるのに対して連通孔９を２個としたことにより、２個の連通孔９から別々に流入したガスが滞留用空間８に滞留してから合流して点火用炎孔６から吐出することにより、滞留用空間８にガスが滞留しやくなり、点火用炎孔６から吐出するガスの吐出速度が遅くなって点火性能が向上する。また点火用炎孔６を上下に長い縦長の開口としたことにより、点火したとき点火用炎孔６の上下に長い火炎が形成されて性能の安定が向上する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は叙述の如く構成されているので、混合室から連通孔を介して滞留用空間に流入したガスが滞留用空間に滞留して充分に減速されたガスが点火用炎孔から吐出して点火用炎孔に点火炎が形成されるものであって、一次空気量を多くしても点火炎がリフトすることなく点火性能を向上できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。こんろ用バーナＡは図１、図２に示すようにバーナ本体２の混合室１の上にバーナキャップ４を着脱自在に載置して主体が構成されている。このこんろ用バーナＡには大バーナＡ１と標準バーナＡ２と小バーナＡ３とがあり、図３のガスこんろＢの場合、大バーナＡ１と標準バーナＡ２と小バーナＡ３とを１個づづ合計３個のこんろ用バーナＡを設置してある。このこんろ用バーナＡはガラス天板のような天板１０の開口１１から天板１０上に露出させてあり、バーナ本体２と天板１０の開口１１縁との間に円環状のバーナリング１２を介装してあり、天板１０から煮汁等が下に落ちるのを防止している。またこんろ用バーナＡの天板１０上に露出する部分を囲むように天板１０上に五徳１３を載置してあり、五徳１３の上に鍋等を載せて支持できるようになっている。標準バーナＡ２は鍋底温度センサーＳを具備しており、後述するカバー２６の中央の透孔から上方に露出している。この鍋底温度センサーＳは標準バーナＡ２に鍋と設置したとき鍋底に接触して鍋底の温度を検出し、この検出した温度に応じて標準バーナＡ２の燃焼の各種制御ができるようになっている。
【００１１】
こんろ用バーナＡには大バーナＡ１、標準バーナＡ２及び小バーナＡ３があるが、これらのバーナは基本的に同じ構造であり、下記の説明では大バーナＡ１の例により説明する。バーナ本体２は図１、図２に示すように混合管１５を一体に有するものであり、本例の場合、アルミニウムにて形成されている（アルミダイキャスト成形品である）。混合管１５の基端には燃料としてのガスを吐出するガスノズル１４が配置され、ガスノズル１４からガスを吐出すると、混合管１５の基端から一次空気が吸入されて混合管１５内でガスと一次空気とが混合されるようになっている。バーナ本体２は円環状に形成されており、バーナ本体２の内周側を通っても燃焼用の二次空気が供給されるようになっている。このバーナ本体２には円環状の混合室１を設けてあり、この混合室１は混合管１５に連通している。バーナ本体２の上面にはバーナベース１６を設けてあり、このバーナベース１６上にはバーナキャップ４を載設してある。本例の場合、バーナキャップ４はアルミニウムにて形成されている。
【００１２】
バーナキャップ４は下面に周方向に放射状に複数の主炎孔用溝３を凹設してあり、バーナキャップ４をバーナ本体２のバーナベース１６の上に載置することにより主炎孔用溝３にて主炎孔５が形成されるようになっている。またバーナベース１６の上面には全周に亙って段部１７を設けてあって、バーナベース１６にバーナキャップ４を載置することにより段部１７にて全周に亙るように保炎孔１８を形成してある。この保炎孔１８には混合室１から流入溝１９、溜まり空間２０を介して流量が絞られ且つ流速が減速されたガスが形成されるようになっている。混合室１からガスを供給して点火すると、主炎孔５に火炎の大きな主炎が形成されると共に保炎孔１８に火炎の小さな保炎が全周に亙って形成されるようになっている。五徳１３の五徳爪１３ａに対応する部分では隣り合う主炎孔５の間隔を広くしてあり、五徳爪１３ａに対応する部分では主炎が形成されず、保炎だけが形成されるようになっている。
【００１３】
またバーナキャップ４の周縁の一部（本例では五徳１３の１つの五徳爪１３ａと対応する位置）には点火用炎孔６を設けてあり、点火用炎孔６に点火炎を形成して保炎孔１８や主炎孔５から出るガスに点火できるようになっている。この点火用炎孔６を設ける部分ではバーナキャップ４の外周面に凹曲面３０を設けてあり、この凹曲面３０の中央部に対応する位置に点火用炎孔６を設けてある。この点火用炎孔６に対応する部分には点火スパークを発生して点火用炎孔６から出るガスに点火する点火装置７を付設してある。点火装置７は点火プラグ２１と点火スパークターゲット２２とで主体が構成されている。点火プラグ２１はバーナ本体２に装着してあり、点火プラグ２１の電極２１ａが上方に突出している。バーナキャップ４の点火用炎孔６を設けた部分の上方には点火用炎孔６に煮汁等が侵入するのを阻止する庇部２３を外方に突出するように設けてあり、庇部２３の下面には点火スパークターゲット２２を設けてあり、点火プラグ２１の電極２１ａと点火スパークターゲット２２が所定のギャップを隔てて対向している。そして点火用炎孔６からガスを吐出すると共に点火装置７で点火スパークを発生すると、点火用炎孔６から吐出するガスに点火されて点火炎が形成されるようになっている。
【００１４】
バーナキャップ４の外周面には上記のように外周より凹没する凹曲面３０を設けてこの凹曲面３０に点火用炎孔６を設けてあるが、バーナ本体２のバーナベース１６にもこの凹曲面３０に連続するように凹曲面３０′を設けてある。この凹曲面３０，３０′は庇部２３の点火スパークターゲット２２を中心とする浅い円弧状に形成されている。また凹曲面３０に設ける点火用炎孔６は上下に長い縦長の形状になっている。また庇部２３の下面の周縁には縁部２３ａが垂下してある。上記のように凹曲面３０，３０′や庇部２３を設けてあると、点火装置７で点火するとき、点火用炎孔６から出たガスが滞留しやすく点火装置７での点火が確実に行われて点火性能が向上する。また庇部２３を設けてあると、煮汁等が点火装置７に付着するのを防止できて点火性能が悪くなることがない。また庇部２３に縁部２３ａを垂下してあると、煮汁等が庇部２３の下面に回ることがなくて一層煮汁等が点火装置７に付着するのを防止できる。また点火用炎孔６が縦長になっていると、点火用炎孔６に上下に長い点火炎が形成されて性能の安定性を向上できる。
【００１５】
また本発明では図５、図６に示すようにこの点火用炎孔６と混合室１との間に滞留用空間８を設けてあり、この滞留用空間８と混合室１とを連通孔９を介して連通させてあり、混合室１から供給されるガスを連通孔９から滞留用空間８に流入させて滞留用空間８に一旦滞留させて点火用炎孔６から吐出させるようになっている。滞留用空間８は上記溜まり空間２０より深さが十分に深くて容積の大きいものである。連通孔９は２個設けてある。また入口となる連通孔９と出口となる点火用炎孔６とは放射方向に一直線上に位置しない位置関係にしてある。また連通孔９の面積（複数の連通孔９の面積の総和）は点火用炎孔６の面積より小さい面積にしてある。
【００１６】
しかして、混合室１から供給された点火用のガスは図６の矢印のように連通孔９から滞留用空間８に流入し、滞留用空間８に滞留して点火用炎孔６から吐出するものであって、滞留用空間８で充分にガスの流れが減速されて点火用炎孔６から吐出する。このとき、連通孔９と点火用炎孔６が放射方向に一直線上に並んでないことと、入口側の連通孔９が２個であるのに対して点火用炎孔６が１個であることと、出口側の点火用炎孔６の面積より入口側の連通孔９の面積が小さいこととにより、一層滞留用空間８でガスの流れが減速されて流速が遅く且つ均一な流れのガスが点火用炎孔６から吐出する。これにより点火用炎孔６から出るガスに確実に点火され、また点火用炎孔６に形成される点火炎がリフトすることなく安定し、点火炎から主炎孔５や保炎孔１８から出るガスに確実に火移りする。
【００１７】
またバーナキャップ４の上面には隣り合う主炎孔５の間の位置で放射状に二次空気供給用の凹溝２５を凹設してあり、バーナ本体２の中央の開口から供給された燃焼用の二次空気が凹溝２５を介して主炎孔５の両側に供給されるようになっている。これにより天板１０の上でバーナ本体２の外周から供給される燃焼用の二次空気の量が少なくとも凹溝２５を介して内周側からも二次空気が供給されることにより充分に二次空気が供給されて安定した燃焼をする。またバーナキャップ４の上面にはバーナキャップ４の上面に煮汁等が付着するのを防止するためのカバー２６が設置され、カバー２６から鋲、リベット等の固着具２７をバーナキャップ４の取り付けボス２８に打入することでカバー２６が取り付けられている。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のこんろ用バーナの一例の分解斜視図である。
【図２】同上のこんろ用バーナを設置した状態の断面図である。
【図３】同上のこんろ用バーナを設置したガスこんろ全体の平面図である。
【図４】同上のバーナキャップを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。
【図５】同上のバーナキャップの点火用炎孔の部分を拡大した斜視図である。
【図６】同上の点火用炎孔の部分の作用を説明する底面図である。
【符号の説明】
【００１９】
Ａ  こんろ用バーナ  
１  混合室
２  バーナ本体
４  バーナキャップ
５  主炎孔
６  点火用炎孔
７  点火装置
８  滞留用空間
９  連通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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