(57)【要約】【課題】  経時安定性に優れると共に、隠蔽性が高く鮮明な筆跡を長期に亘り維持することができる隠蔽性複合粒子及びそれを用いた筆記具用インキ組成物を提供する。【解決手段】  酸化ワックス、または、酸化ワックスと真密度が１．０ｇ／ｃｍ３以下のポリオレフィンの混合物を少なくとも含有することを特徴とする隠蔽性複合粒子。  上記隠蔽性複合粒子には、隠蔽性顔料が含有されることが好ましく、また、酸化ワックスは、分子内に、ウレタン基、水酸基、カルボン酸、カルボン酸塩基、エステル基、炭素間の不飽和結合、アミノ基、アミド基、ニトロ基、エーテル結合、ハロゲン基、エポキシ基、酸無水物基の少なくとも１種の官能基を有するものであることが望ましい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸化ワックス、または、酸化ワックスと真密度が１．０ｇ／ｃｍ３未満のポリオレフィンの混合物を少なくとも含有することを特徴とする隠蔽性複合粒子。
【請求項２】
隠蔽性複合粒子には、更に、隠蔽性顔料が含有されている請求項１に記載の隠蔽性複合粒子。
【請求項３】
酸化ワックスは、分子内に、ウレタン基、水酸基、カルボン酸、カルボン酸塩基、エステル基、炭素間の不飽和結合、アミノ基、アミド基、ニトロ基、エーテル結合、ハロゲン基、エポキシ基、酸無水物基の少なくとも１種の官能基を有する酸化ワックスから選ばれる請求項１又は２に記載の隠蔽性複合粒子。
【請求項４】
ポリオレフィンが、パラフィンロウ、ポリエチレン、ポリプロピレンの中から選ばれる少なくとも１種である請求項１〜３の何れか一つに記載の隠蔽性複合粒子。
【請求項５】
隠蔽性顔料が酸化チタン、酸化亜鉛の中から選ばれる少なくとも１種である請求項２に記載の隠蔽性複合粒子。
【請求項６】
隠蔽性複合粒子には、染料、顔料の着色性を有する色材の中から選ばれる少なくとも１種を含有する請求項１〜５の何れか一つに記載の隠蔽性複合粒子。
【請求項７】
隠蔽性複合粒子の粒径が１〜２００μｍである請求項１〜６の何れか一つに記載の隠蔽性複合粒子。
【請求項８】
請求項１〜７の何れか一つに記載の隠蔽性複合粒子を含有してなることを特徴とする筆記具用インキ組成物。
【請求項９】
ＥＬＤ粘度計における２５℃、５０ｒｐｍの筆記具用インキ組成物の粘度が、３〜５０ｍＰａ・ｓである請求項８に記載の筆記具用インキ組成物。
【請求項１０】
筆記具用インキ組成物がサインペン用インキ組成物である請求項８又は９に記載の筆記具用インキ組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、隠蔽性が高く鮮明な筆跡を長期に亘り維持することができる隠蔽性複合粒子及びそれを用いた筆記具用インキ組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、酸化チタンは、その優れた光散乱効果により、白色度、隠蔽度を付与することができる顔料であり、白色顔料及び隠蔽型修正液として使用されている。その使用方法としては、酸化チタンそのものを水や有機溶媒からなる液体媒体中に分散させた水性又は油性などのインキ組成物を調製し、修正液や筆記具用インキなどとして使用されている。
しかしながら、酸化チタン自身の比重は、３．８〜４．１と非常に大きく、分散体中の粒子径を小さくしても沈降及び分離現象が発生する大きな欠点を有している。
【０００３】
このような欠点を解消するものとして、筆記具用インキでは、例えば、酸化チタンとサクシノグルカンからなる高分子多糖類と水とより少なくともなる水性インキ組成物（例えば、特許文献１参照）や、酸化チタンとオレイン酸を必須成分として含むボールペン用水性インキ（例えば、特許文献２参照）、また、必須成分として酸化チタンを内包したマイクロカプセル顔料と、水と、水溶性有機溶剤とから少なくともなるボールペン用水性インキ組成物（例えば、特許文献３参照）が知られている。
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１及び２に記載される水性インキ組成物では、当初は酸化チタンの沈降分離が若干抑制されるが、時間がたつにつれ沈降及び分離現象が生じるなどの点に未だ課題があるものである。また、上記特許文献３に記載される水性インキ組成物は、沈降及び分離現象は幾分解消されるものであるが、マイクロカプセル顔料製造時の隠蔽性粒子の脱落があったり、隠蔽性粒子の粒子径の均一化が難しく、更に、マイクロカプセルの粒子径の均一化及びマイクロカプセル内の粒子数の均一化が難しく、安定な品質を有するマイクロカプセル顔料を得ることが難しい点に未だ課題があるものである。
【特許文献１】特開平８−１１３７５２号公報（特許請求の範囲、実施例等）
【特許文献２】特開平１０−２５１５８８号公報（特許請求の範囲、実施例等）
【特許文献３】特開２０００−２６５１０５号公報（特許請求の範囲、実施例等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来技術の課題に鑑み、これを解消しようとするものであり、従来の白色顔料である酸化チタン粒子より比重が小さく、また、分散媒のぬれが比較的良い特定成分を用いることにより、隠蔽性が高く鮮明な筆跡を長期に亘り維持することができる隠蔽性複合粒子及びそれを用いた筆記具用インキ組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、上記従来の課題等を解決するために、鋭意研究を重ねた結果、酸化チタン粒子より比重が小さく、また、分散媒のぬれ性がパラフィンよりも良好な酸化ワックス中に隠蔽性粒子が分散されている複合粒子とすることにより、また、この複合粒子を筆記具用インキ組成物に含有せしめることにより、上記目的の隠蔽性複合粒子及びそれを用いた筆記具用インキ組成物が得られることを見い出し、本発明を完成するに至ったのである。
【０００７】
すなわち、本発明は、次の（１）〜（１０）に存する。
（１）  酸化ワックス、または、酸化ワックスと真密度が１．０ｇ／ｃｍ３未満のポリオレフィンの混合物を少なくとも含有することを特徴とする隠蔽性複合粒子。
（２）  隠蔽性複合粒子には、更に、隠蔽性顔料が含有されている上記（１）に記載の隠蔽性複合粒子。
（３）  酸化ワックスは、分子内に、ウレタン基、水酸基、カルボン酸、カルボン酸塩基、エステル基、炭素間の不飽和結合、アミノ基、アミド基、ニトロ基、エーテル結合、ハロゲン基、エポキシ基、酸無水物基の少なくとも１種の官能基を有する酸化ワックスから選ばれる上記（１）又は（２）に記載の隠蔽性複合粒子。
（４）  ポリオレフィンが、パラフィンロウ、ポリエチレン、ポリプロピレンの中から選ばれる少なくとも１種である上記（１）〜（３）の何れか一つに記載の隠蔽性複合粒子。
（５）  隠蔽性顔料が酸化チタン、酸化亜鉛の中から選ばれる少なくとも１種である上記（２）に記載の隠蔽性複合粒子。
（６）  隠蔽性複合粒子には、染料、顔料の着色性を有する色材の中から選ばれる少なくとも１種を含有する上記（１）〜（５）の何れか一つに記載の隠蔽性複合粒子。
（７）  隠蔽性複合粒子の粒径が１〜２００μｍである上記（１）〜（６）の何れか一つに記載の隠蔽性複合粒子。
（８）  上記（１）〜（７）の何れか一つに記載の隠蔽性複合粒子を含有してなることを特徴とする筆記具用インキ組成物。
（９）  ＥＬＤ粘度計における２５℃、５０ｒｐｍの筆記具用インキ組成物の粘度が、３〜５０ｍＰａ・ｓである上記（８）に記載の筆記具用インキ組成物。
（１０）  筆記具用インキ組成物がサインペン用インキ組成物である上記（８）又は（９）に記載の筆記具用インキ組成物。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、経時安定性に優れると共に、隠蔽性が高く鮮明な筆跡を長期に亘り維持することができる隠蔽性複合粒子及びそれを用いた筆記具用インキ組成物が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、本発明の実施形態を発明ごとに詳しく説明する。
本発明の隠蔽性複合粒子は、酸化ワックス、または、酸化ワックスと真密度が１．０ｇ／ｃｍ３未満のポリオレフィンの混合物を少なくとも含有することを特徴とするものである。
【００１０】
本発明に用いる酸化ワックスは、パラフィンに極性を有する官能基が含まれているものであれば特に限定されるものでないが、隠蔽性複合粒子が気候条件により融解するのを避けるために、好ましくは、融点が５０℃以上であるものが望ましい。
好ましい酸化ワックスとしては、分子内に、ウレタン基、水酸基、カルボン酸、カルボン酸塩基、エステル基、炭素間の不飽和結合、アミノ基、アミド基、ニトロ基、エーテル結合、ハロゲン基、エポキシ基、酸無水物基の少なくとも１種の官能基を有する酸化ワックスが挙げられる。
具体的には、市販のＯＸ−０１５３、ＯＸ−２６１ＢＮ（以上、酸化ペトロラタム）、ＯＸ−０８５１、ＯＸ−０５５０、ＯＸ−０７５０Ｂ（以上、酸化ペトロラタム金属塩）、ＮＰＳ−６０１０、ＨＡＤ−５０９０（以上、ウレタン型ワックス）、ＮＰＳ−９２１０、ＮＰＳ−９１２５、ＯＸ−１９４９、ＯＸ−０２０Ｔ（以上、アルコール型ワックス）、ＷＥＩＳＳＥＮシリーズ（重付加型ワックス）、ＪＰシリーズ（ペトロラタムワックス）〔以上、日本精蝋社製〕；、ネオワックスシリーズ（以上、酸化ポリエチレンワックス）〔以上、ヤスハラケミカル社製〕；、ＮＩＫＫＯＬ  Ｔｒｉｆａｔ  Ｐ−５２、ＮＩＫＫＯＬホホバワックス（以上、植物由来ワックス）、ＮＩＫＫＯＬ  脱臭セタノール５０、ＮＩＫＫＯＬベヘニルアルコール６５、Ｐｅｒｆｏｒｍａｃｉｄ  ３５０  Ａｃｉｄ、Ｐｅｒｆｏｒｍａｃｏｌシリーズ（以上、高級アルコール系ワックス）〔以上、日光ケミカルズ社製〕；、ユニシッドシリーズ（カルボン酸型ワックス）、セラマーシリーズ（無水マレイン酸誘導体）〔以上、東洋ペトロライト社製〕などの少なくとも１種（各単独又は２種以上）を用いることができる。
【００１１】
これらの酸化ワックスの含有量は、複合粒子全量に対して、好ましくは、０．５〜８０重量％（以下、単に「％」という）、更に好ましくは、２〜４０％とすることが望ましい。
この酸化ワックスの含有量が０．５％未満であると、分散媒のぬれが不十分となり、一方、８０％を超えると、隠蔽性が低下したり、比重が大きくなったりして好ましくない。
【００１２】
また、本発明において酸化ワックスと併用する場合のポリオレフィンは、真密度が１ｇ／ｃｍ３未満であれば、特に限定されるものではないが、隠蔽性複合粒子が気候条件により融解するのを避けるために、融点が５０℃以上であるものが望ましい。
具体的には、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、合成ワックスＦＴシリーズ（真密度０．９０〜０．９４ｇ／ｃｍ３）〔以上、日本精蝋社製〕、ネオワックスＬ、ＬＳ、ＬＳＣＬ、ＡＣＬ（真密度０．９１〜０．９８ｇ／ｃｍ３）（以上、ポリエチレンワックス）〔以上、ヤスハラケミカル社製〕、低密度ポリエチレン（モアテック０２１８、真密度０．９１６ｇ／ｃｍ３）、高密度ポリエチレン（ＨＤ１１０Ｊ、真密度０．９６２ｇ／ｃｍ３）〔以上、出光石油化学社製〕、低密度ポリプロピレン（Ｊ７０７Ｇ、真密度０．９１０ｇ／ｃｍ３）、高密度ポリプロピレン（Ｊ１０５Ｇ、真密度０．９１０ｇ／ｃｍ３）〔以上、三井化学社製〕などの少なくとも１種（各単独又は２種以上）を用いることができる。
この真密度が１．０ｇ／ｃｍ３以上のポリオレフィンでは、複合粒子としたときの比重が大きくなり、沈降しやすくなり、好ましくない。
これらの真密度が１．０ｇ／ｃｍ３未満のポリオレフィンを併用する場合の含有量は、複合粒子全量に対して、好ましくは、１０〜９０％、更に好ましくは、２０〜８０％とすることが望ましい。
【００１３】
本発明において、更に隠蔽性を向上させる点から、隠蔽性顔料を複合粒子に含有せしめることが望ましい。
用いることができる隠蔽性顔料としては、隠蔽性及び白色性を発揮せしめる粒子であれば特に限定されるものでないが、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛の中から選ばれる少なくとも１種または２種が挙げられる。これらの粒子は、粒子表面が親油性表面処理されている隠蔽性顔料であってよいものである。
また、酸化ワックスに内包できるという点から、用いる隠蔽性顔料は、平均粒径が０．０５〜２０μｍの使用が好ましく、特に好ましくは、平均粒径が０．１〜１０μｍの使用が望ましい。
【００１４】
具体的に用いることができる隠蔽性顔料として、酸化チタンとしてはルチル型、アナターゼ型等の酸化チタンが使用でき、例えば、ＫＲ−３８０（チタン工業社製、平均粒径０．５μｍ、親油性処理ＴｉＯ２）、ＩＴＴ−２  ＣＲ−５０（日光ケミカルズ社製、平均粒径０．３μｍ、有機チタネート処理ＴｉＯ２）、ＩＴＴ−７  ＴＴＯ−Ｓ−３（日光ケミカルズ社製、平均粒径０．０５μｍ、有機チタネート処理）などが挙げられる。
酸化亜鉛としては、例えばＮＡＮＯＦＩＮＥ  Ｐ−２（堺化学工業社製、平均粒径０．０５μｍ）が挙げられる。
これらの隠蔽性顔料の形状は、特に限定されず、例えば、球状、楕円状、針状などが挙げられる。
これらの隠蔽性顔料の含有量は、複合粒子全量に対して、好ましくは、１〜５０％、更に好ましくは、２〜４０％とすることが望ましい。
【００１５】
また、本発明において、隠蔽性複合粒子中には、染料、顔料の着色性を有する色材を含有せしめてもよいものである。用いることができる顔料としては、例えば、アゾ系顔料、縮合ポリアゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、金属錯塩顔料、チオインジゴ顔料、染料レーキ顔料、蛍光顔料等の有機顔料及びカーボンブラック、酸化チタン等の無機顔料が挙げられ、更に、表面を樹脂コーティングで加工した加工顔料、例えば、マイクロリスＡタイプ各種、ＡＳブラック、ＡＳブルー、ＩＫレッド等の少なくとも１種が挙げられ、また、染料としては、例えば、油溶性染料、スピリットソルブル染料等のソルベント染料、ロイコ染料などの少なくとも１種を挙げることができる。
これらの色材の含有量は、複合粒子粒子全量に対して、好ましくは、０〜３０％、更に好ましくは、０〜２０％とすることが望ましい。
これらの色材を含有せした隠蔽性複合粒子を筆記具用インキに用いると、更に、被筆記体の色相を隠蔽し良好に発色するマーキング性能を有した筆記具用インキ組成物を提供することができるものとなる。
【００１６】
本発明の隠蔽性複合粒子は、酸化ワックス、または、酸化ワックスと真密度が１．０ｇ／ｃｍ３未満のポリオレフィン及び／又は隠蔽性顔料、必要に応じて好ましくは含有することができる上記色材をケミカル粉砕法などを用いて、微粒子状に調製することにより、酸化チタン粒子より比重が小さく、また、分散媒のぬれ性がパラフィンよりも良好な酸化ワックス中に真密度が１．０ｇ／ｃｍ３未満のポリオレフィン及び／又は隠蔽性顔料などの隠蔽性粒子が分散されているものが得られるものとなる。
ケミカル粉砕法は、湿式プロセスによる粉砕法であり、酸化ワックスと、真密度が１．０ｇ／ｃｍ３未満のポリオレフィン及び／又は隠蔽性顔料等とをキシレンやトルエン又はジクロロメタン等の溶媒に溶解または分散させた後、該ポリオレフィンの溶解度変化（温度、圧力変化や溶媒の添加等の操作を伴なう）を利用した後、脱溶媒し複合粒子を形成させ、更に必要に応じて解砕、分級処理して目的の複合粒子を作製する方法である。
【００１７】
上記酸化ワックスと、真密度が１．０ｇ／ｃｍ３未満のポリオレフィン及び／又は隠蔽性顔料との使用量は、上記各範囲に設定されることが好ましいものであると共に、その配合比としては、好ましくは、重量比で、１０：９０〜９０：１０、更に好ましくは、２０：８０〜８０：２０とすることが望ましい。
この配合比が１０：９０未満であると、複合粒子の比重が大きくなって沈降しやすくなり、一方、９０：１０を超えると、複合粒子の比重が小さくなって、浮遊しやすくなり、また、隠蔽性が低下して、好ましくない。
【００１８】
本発明において、隠蔽性複合粒子の平均粒径は、隠蔽性や筆記具用インキとして用いる場合の流出性の点から、好ましくは、１〜２００μｍ、更に好ましくは、１０〜１００μｍとすることが望ましい。
この複合粒子の平均粒径が１μｍ未満であると、内包できる隠蔽性粒子が少なくなり、結果として複合粒子としての隠蔽性が低下し、また、この平均粒径が２００μｍを超えると、粒子間の隙間が大きくなり、結果として隠蔽性が低下し、好ましくない。
なお、上記好適な範囲となる複合粒子の平均粒径は、分砕、分級等を調整することにより容易に得ることができる。
【００１９】
このように構成される本発明の隠蔽性複合粒子は、酸化チタンよりも比重が小さいので、経時安定性に優れると共に、隠蔽性が高いものとなるので、隠蔽性材料として酸化チタンの代替えとして好適に使用することができ、特に、筆記具用インキ組成物、修正液に好適に用いることができる。
【００２０】
本発明の筆記具用インキ組成物は、上記隠蔽性複合粒子を含有するものであり、当該必須成分の他、インキ種（水性、油性、ゲルインキ）により、各種の筆記具用インキの各成分を含有することができるものである。
この隠蔽性複合粒子の含有量は、インキ種（水性、油性、ゲルインキ）、用途（ボールペン用、サインペン用等）により変動するものであるが、筆記具用インキ組成物全量に対して、１〜５０％含有せしめることが好ましく、更に好ましくは、５〜３０％とすることが望ましい。
この隠蔽性複合粒子の含有量が１％未満であると、所定の白色度や隠蔽性が得られず、一方、５０％を超えて含有されると、インキ組成物の経時的な安定性が低下し、凝集及び沈降が起こることがあり、好ましくない。
【００２１】
本発明の筆記具用インキ組成物では、好ましくは、上記隠蔽性複合粒子の分散性を向上させて本発明の効果を更に発揮せしめる点から、分散剤、粘性調整剤を更に含有せしめることが望ましい。
用いることができる分散剤としては、高級脂肪酸、水溶性高分子、界面活性剤や高分子界面活性剤、例えば、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、両性系界面活性剤、高分子型界面活性剤などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
これらの分散剤の含有量としては、用いる複合粒子や溶媒種によって適宜決定されるが、分散安定性やインキ粘度の点から、インキ組成物全量に対して、好ましくは、０．１〜３０％、更に好ましくは、０．５〜２０％とすることが望ましい。
【００２２】
また、本発明の筆記具用インキ組成物には、粘性調整剤を含有することができる。
用いることができる粘性調整剤は、水に分散又は溶解して使用するものであり、例えば、スメクタイト、変性スメクタイト、ヒドロキシエチルセルロースや、ヒドロキシプロピルセルロース、結晶性セルロース、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコールなどの少なくとも１種が挙げられる。
具体的に用いることができる粘性調整剤としては、ルーセンタイトＳＷＮ（合成スメクタイト、コープケミカル社製）、ゴーセノール  ＧＬ−０５（日本合成化学工業社製、ポリビニルアルコール）、ゼオラスクリーム（旭化成社製、結晶セルロース分散品）などが挙げられる。
これらの粘性調整剤の含有量は、沈降防止、インキ粘度の点から、インキ組成物全量に対して、好ましくは、０．１〜１０％、更に好ましくは、０．１〜５％とすることが望ましい。
【００２３】
本発明の筆記具用インキ組成物は、上記隠蔽性複合粒子、分散剤、粘性調整剤の他、インキ種（水性、油性、ゲルインキ）により、好適な溶媒、例えば、水性では、水を含む水溶性溶剤、油性では有機溶剤を含有せしめることができ、更にインキ種により顔料、水溶性染料、油溶性染料等を含有せしめることができ、更にまた、本発明の効果を損なわない範囲で、任意成分（添加剤）、例えば、アニオン系、ノニオン系、カチオン系などの界面活性剤、乾燥防止剤、防錆剤、防黴剤、沈降抑制剤、染料や顔料等の色材などを適宜必要に応じて含有することができる。
【００２４】
本発明の筆記具用インキ組成物は、上記特性の隠蔽誠意複合粒子、分散剤、粘性調整剤、各インキ成分（溶剤、樹脂、色材、添加剤）等を用いて従来公知の筆記具用インキ組成物の製造方法を適用して製造することができる。すなわち、隠蔽性複合粒子、分散剤、粘性調整剤、色材、樹脂、溶剤、添加剤を分散混合機、撹拌機を用いて、混合することによって目的の筆記具用の水性インキ、油性インキ、ゲルインキ組成物等を得ることができる。
なお、製造時、有機顔料などの粗大粒子を除去するためにフィルター、遠心分離機等を用いることなど必要に応じて使用できる。
【００２５】
本発明の筆記具用インキ組成物の粘度は、好ましくは、流出量やインキ安定性の点から、ＥＬＤ粘度計における２５℃、５０ｒｐｍの粘度が、３〜５０ｍＰａ・ｓ、更に好ましくは、３〜３０ｍＰａ・ｓとすることが望ましい。
この粘度が５０ｍＰａ・ｓを越えて粘度が高くなると、筆感が重くなり、滑らかに書きづらくなり、逆に、３ｍＰａ・ｓ未満であると、著しいペン先での顔料沈降、滲み等があり、好ましくない。
【００２６】
本発明において、筆記具用インキ組成物は、ボールペン用、サインペン用、筆ペン用の水性インキ、油性インキ、ゲルインキ等に好適に用いることができるものであり、本発明の筆記具用インキ組成物を充填する筆記具の構造としては、上記筆記具用インキ組成物が充填され本発明の効果が発揮できるように筆記できるものであれば、その構造は特に限定されるものではない。
好ましくは、低粘度であり、隠蔽性を有する複合粒子を長期間安定に分散せしめるインキという点から、本発明の筆記具用インキ組成物を吸蔵するインキ吸蔵体を収容した中綿式筆記具用のサインペン用インキとして好適に用いることができる。
【００２７】
このように構成される本発明の筆記具用インキ組成物が、何故これまでの発明と比較して優れているという理由としては、以下のように推察される。
従来、酸化チタン顔料を使用した筆記具用インキ組成物は、その比重の大きさのため、インキ組成物中に長期的安定に分散させることができなかった。これに対して、本発明の隠蔽性複合粒子は、比重が小さく、隠蔽性、白色性に優れ、しかも、水性筆記具用インキに含有せしめた場合には、酸化ワックスを含有しているので、分散媒とのぬれ性が良好であり、長期に安定で沈降しない白色性、隠蔽性が高く鮮明な筆跡を長期に亘り維持することができる筆記具用インキ組成物を提供することができるものとなる。
【実施例】
【００２８】
次に、実施例及び比較例により、本発明を更に詳細に説明するが、本発明は下記実施例等に限定されるものではない。
【００２９】
〔実施例１〜５及び比較例１〜４〕
下記表１に示す各配合組成（隠蔽性複合粒子、隠蔽性顔料、分散剤、粘性調整剤、溶媒）をガラスビーズを用いてペイントシェーカーで６０分間分散し、筆記具用インキ組成物を調製した。
用いた隠蔽性複合粒子１〜４、隠蔽性顔料１〜２、分散剤１〜２、粘性調整剤１〜２は、下記の材料を用いた。
【００３０】
隠蔽性複合粒子１：
ＮＰＳ−９１２５（アルコール型ワックス、融点６３℃、日本精蝋社製）、低密度ポリプロピレン（真比重０．９１ｇ／ｃｍ３、融点１７０℃、三井化学社製）〔重量比５０：５０〕の複合粒子、平均粒径１１μｍ
隠蔽性複合粒子２：
ＮＰＳ−９１２５（アルコール型ワックス、融点６３℃、日本精蝋社製）、ＩＴＴ−２  ＣＲ−５０（有機チタネート処理酸化チタン、日光ケミカルズ社製）〔重量比７０：３０〕の複合粒子、平均粒径１３μｍ
隠蔽性複合粒子３：
ＮＰＳ−９１２５（アルコール型ワックス、融点６３℃、日本精蝋社製）、低密度ポリプロピレン（真比重０．９１ｇ／ｃｍ３、融点１７０℃、三井化学社製）、ＩＴＴ−２  ＣＲ−５０（有機チタネート処理酸化チタン、日光ケミカルズ社製）〔重量比４０：３０：３０〕の複合粒子、平均粒径１１μｍ
隠蔽性複合粒子４：
ユニシッド５５０（カルボン酸型ワックス、融点１０１℃、東洋ペトロライト社製）、低密度ポリプロピレン（真比重０．９１ｇ／ｃｍ３、融点１７０℃、三井化学社製）、ＩＴＴ−２  ＣＲ−５０（有機チタネート処理酸化チタン、日光ケミカルズ社製）〔重量比４０：３０：３０〕の複合粒子、平均粒径１３μｍ
【００３１】
上記隠蔽性複合粒子１〜４は、上記各構成の酸化ワックス、真密度のポリオレフィンと隠蔽性顔料をキシレンに溶解または分散させた後、該ポリオレフィンの溶解度変化、温度、圧力変化や溶媒の添加等の操作を伴なう方法等を利用して、脱溶媒、解砕、分級して各複合粒子を作製した。
【００３２】
隠蔽性顔料１：
平均粒径０．３μｍの酸化チタン（ＩＴＴ−２  ＣＲ−５０、日光ケミカルズ社製、有機チタネート処理）
隠蔽性顔料２：
平均粒径０．０５μｍの酸化チタン（ＩＴＴ−７  ＴＴＯ−Ｓ−３、日光ケミカルズ社製、有機チタネート処理）
分散剤１：不均化ロジン酸エステル（バンディス  Ｇ−２５Ｋ、ハリマ化成社製）
分散剤２：ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸エステルアンモニウム
（エレミノール  ＥＳ−１２、三洋化成工業社製）
粘性調整剤１：結晶セルロース分散品（ゼオラスクリーム、旭化成社製）
粘性調整剤２：合成スメクタイト（ルーセンタイトＳＷＮ、コープケミカル社製）
【００３３】
得られた各筆記具用インキ組成物の粘度、沈降性、隠蔽性、経時保存後の隠蔽性、筆記性を下記評価方法で評価した。
これらの結果を下記表１に示す。
【００３４】
（粘度の測定方法）
得られた各実施例及び比較例の水性インキ組成物の２５℃条件下におけるＥＬＤ型粘度計〔ＴＶ−２０（トキメック社製）〕で５０ｒｐｍの粘度を測定した。
【００３５】
（沈降性の評価方法）
得られた各実施例及び比較例の筆記具用インキ組成物を、直径２ｃｍ、長さ２０ｃｍの沈降管に充填し、室温（２５℃）下で１ヶ月放置し、沈降性を目視で下記の評価基準で評価した。
評価基準
○：分離、凝集はなく、沈降は認められない。
△：上層部に若干の濃淡の変化が認められる。
×：分離又は凝集があり、沈降が明確に認められる。
【００３６】
（隠蔽性の評価方法）
得られた各インキを黒画用紙に１００μｍのバーコーターで塗布し、白色度を目視で下記の評価基準で評価した。
評価基準：
○：白色である。
△：やや黒味を帯びた白色である。
×：隠蔽が弱く黒味を強く感じる。
【００３７】
（経時保存後の隠蔽性の評価方法）
得られた各インキ組成物を三菱鉛筆社製ＰＷＢ−７Ｍ（中綿式タイプマーキングペン）軸に６ｇ充填し、ペン先を上向きの状態で２５℃下で１ヵ月保存した後の黒画用紙への筆記描線の隠蔽性を目視で下記の評価基準で評価した。
評価基準：
○：白色である。
△：やや黒味を帯びた白色である。
×：隠蔽が弱く黒味を強く感じる。
【００３８】
（筆記性の評価方法）
得られた各インキ組成物を三菱鉛筆社製ＰＷＢ−７Ｍ（中綿式タイプマーキングペン）軸に６ｇ充填し、下記評価基準で筆記性を評価した。
評価基準：
○：良好に筆記できる。
△：ややカスレを感じる。
×：筆記できない、あるいは、著しくカスレを感じる。
【００３９】
【表１】
2006096943.tif 000002
【００４０】
上記表１の結果から明らかなように、本発明の範囲となる実施例１〜５は、本発明の範囲外となる比較例１〜４に比べて、沈降もなく、筆記性、隠蔽性に優れ、加えて経時安定性にも優れたものであることが判明した。