(57)【要約】【課題】  ヨークと永久磁石の傾きおよびコイルの発熱による対物レンズの歪みを抑制し、製造工数を削減した低価格の対物レンズ駆動装置を提供することを目的とする。【解決手段】  上記目的は、ヨークを単一の板状の部材で構成し、その中央部から二つに分けて両側に切り起こして形成することで達成される。また、ヨークの先端および根元の４隅を切欠いて、十字型に形成することで達成される。さらに好ましくは、ヨークの先端を永久磁石が配置される側とは反対の方向に折り曲げるとよい。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ディスクの記録面上に光を集光する対物レンズを保持するレンズホルダと、前記レンズホルダに取付けられた永久磁石と、前記永久磁石と磁気回路を構成する磁性体からなるヨークと、前記ヨークに巻回されたフォーカシングコイルおよびトラッキングコイルとを備えた対物レンズ駆動装置において、
前記ヨークは単一の板状の部材で構成され、その中央部から二つに分けて両側に切り起こして形成されたものであることを特徴とする対物レンズ駆動装置。
【請求項２】
請求項１に記載の対物レンズ駆動装置において、
前記ヨークの先端および根元の４隅は切欠かれた十字型であることを特徴とする対物レンズ駆動装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の対物レンズ駆動装置において、
前記ヨークの先端は前記永久磁石が配置される側とは反対の方向に折り曲げた形状であることを特徴とする対物レンズ駆動装置。
【請求項４】
ヨーク用基板を用意し、その中央部から二つに分けて両側に切り起こして２つのヨークを形成し、該２つのヨークの間に対物レンズを保持するレンズホルダを設けることを特徴とする対物レンズ駆動装置の製造方法。
【請求項５】
請求項４に記載の対物レンズ駆動装置の製造方法において、
前記ヨーク用基板の前記２つのヨークとなる部分がそれぞれ先端および根元の４隅を切欠いた十字型形状となるように、前記ヨーク用基板を打ち抜くことを特徴とする対物レンズ駆動装置の製造方法。
【請求項６】
請求項４に記載の対物レンズ駆動装置の製造方法において、
切り起こされた前記２つのヨークにフォーカシングコイルおよびトラッキングコイルを巻回すことを特徴とする対物レンズ駆動装置の製造方法。
【請求項７】
請求項５に記載の対物レンズ駆動装置の製造方法において、
切り起こされた前記２つのヨークの切欠いた形状の突出部にトラッキングコイルを巻回すことを特徴とする対物レンズ駆動装置の製造方法。
【請求項８】
請求項４乃至７のいずれかに記載の対物レンズ駆動装置の製造方法において、
前記２つヨークのそれぞれの先端を前記レンズホルダが配置される側とは反対の方向に折り曲げることを特徴とする対物レンズ駆動装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスクの記録面上に記録された情報を再生または情報の記録を行う光ディスク装置に用いられる対物レンズ駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ディスク装置は、ディスク状の情報記録媒体に情報を記録し、または記録された情報を再生する装置である。この光ディスク装置は、情報記録媒体に記録できる情報量が比較的大きく、情報記録媒体の取扱いも容易なため、コンピュータの外部記憶装置や映像音声の記録装置として広く用いられている。
【０００３】
このような光ディスク装置において、光ディスクの回転に追従して正確に情報を記録または再生するために、対物レンズをフォーカシング方向とトラッキング方向に駆動する装置が対物レンズ駆動装置である。
【０００４】
一般的な、対物レンズ駆動装置は、ヨークと永久磁石からなる磁気回路と、対物レンズを取付けた可動部と、この可動部を保持する固定部と、固定部に対して可動部を弾性支持する支持部材から構成される。ヨークにはフォーカシングコイルとトラッキングコイルが巻回されており、フォーカシングコイルに電流を流すと、可動部に取付けられた永久磁石からの磁束の作用によって生じる電磁力で可動部がフォーカシング方向に駆動される。同様にトラッキングコイルに電流を流すと、可動部に取付けられた永久磁石からの磁束の作用によって生じる電磁力で可動部がトラッキング方向に駆動される。
【０００５】
このような対物レンズ駆動装置では、対物レンズが傾いていると、光学的な収差が発生し、集光スポットが広がるため、ディスクに正確な情報の記録ができなかったり、再生信号が劣化したりする。この対物レンズの傾きを抑えるために、組立て時においては、コイルが巻回されたヨークと、可動部に取付けられた永久磁石が平行になるように対向して配置する必要がある。
【０００６】
このようなヨークと永久磁石の傾きの問題に対して、コイルを巻回し、ヨークをインサート成形した樹脂製のボビンに位置決め部を設けて、ベースに設けた受け部と嵌合させることによって、ボビンをベースに固定した対物レンズ駆動装置が知られている（下記特許文献１に示す例）。これによると、ボビンの傾き、位置決め精度を向上することができるとされている。
【０００７】
【特許文献１】特開平１０―６４１１１号公報（例えば、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記従来技術では、ボビンをベースに固定するために、溶着やかしめなどの固定手段が必要である。その際、溶剤の硬化収縮や荷重の作用によって、ボビンの位置ずれや、傾きを生じる可能性があった。また、2個あるボビンを個々に調整してベースへ固定しなければならず、製造工程が増えるという問題があった。また、上記従来技術では、フォーカシングコイルをボビンの中央に設けた溝部に巻回するため、ボビンとベースを別部品にして、ボビンにコイルを巻回した後、ボビンをベースに固定する必要があった。この場合、2個あるボビンを個々に調整してベースへ固定しなければならず、調整に用いる測定器の誤差や保持冶具の位置決め誤差によってボビンの位置ずれや、傾きを生じる可能性があった。また、ボビンをベースに固定するために、溶着やかしめなどの固定手段が必要である。その際にも、溶剤の硬化収縮や荷重の作用によって、ボビンの位置ずれや、傾きを生じる可能性があった。
【０００９】
本発明は、ヨークと永久磁石の傾きを抑制し、製造工数を削減した低価格の対物レンズ駆動装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的は、ヨークを単一の板状の部材で構成し、その中央部から二つに分けて両側に切り起こして形成することで達成される。
また、前記ヨークの先端および根元の４隅を切欠かれた十字型にすることで達成される。
さらに好ましくは、ヨークの先端を永久磁石が配置される側とは反対の方向に折り曲げるとよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ヨークを単一の板状の部材で構成し、その中央部を両側に切り起こして形成しているので、ヨークと磁石の平行度を確保できる。これにより、対物レンズの傾きを抑えることができる。また、ヨークの下方にヨーク用基板が磁性体として存在しているため、永久磁石から出た磁束はヨークからヨーク用基板を通り、再び永久磁石へ戻る。これにより、磁束の広がりを抑えられるので磁気回路の効率を向上できる。
また、ヨークの先端および根元の４隅を切欠いて、ヨークを十字型に形成しているので、フォーカシングコイルおよびトラッキングコイルのヨークへの直巻が可能になる。これにより、製造工程が削減できる。
【００１２】
さらに、ヨークの先端を永久磁石が配置される側とは反対の方向に折り曲げているので、コイルに電流を流したときに生じる熱の大半を対物レンズへ伝えることなく、ディスクの回転によって引き起こされる空気流により周囲の空気中へ放熱できる。これにより、コイルの発熱による対物レンズの歪みを防止する効果がある。
したがって、ヨークと永久磁石の角度ずれによる対物レンズの傾き、およびコイルの発熱による対物レンズの歪みを抑制し、製造工数を削減した低価格の対物レンズ駆動装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【実施例１】
【００１４】
図1は本発明の対物レンズ駆動装置１の斜視図である。同図において、ｘ軸方向は、図示されていない光ディスクの接線方向、ｙ軸方向は光ディスクの半径方向であるトラッキング方向、ｚ軸方向は対物レンズ２の光軸方向であるフォーカシング方向を示す。
【００１５】
対物レンズ駆動装置１は、対物レンズを取付けた可動部と、この可動部を保持する固定部８と、固定部８に対して可動部を弾性支持する支持部材９と、ヨーク５1a,51bと永久磁石４からなる磁気回路から構成される。
【００１６】
対物レンズ２は、レンズホルダ３の上面に取付けられている。また、レンズホルダ３には、対物レンズ２を間にしてｘ方向に２個一組の永久磁石４が装着される。
ワイヤ状の支持部材９は、一端が固定部８の端面近辺に固定され、他端がレンズホルダ３に固定される。ここで、対物レンズ２とレンズホルダ３と、永久磁石４とが、可動部になる。つまり、この可動部が固定部８に対して移動することになる。
【００１７】
ヨーク５１ａ，５１ｂは単一の磁性体からなる板状部材から形成されている。このヨーク５１ａ，５１ｂの製作工程について図２、図３を用いて説明する。まず図２のように、ヨーク用基板５０の中央の、切り起こし部の外形（ハッチング部分）を打ち抜く。そして打ち抜きにより生成された部分を、板の周囲の面に対して垂直になるように、プレス加工により両側（図３の矢印の方向）に折り曲げて、２個一組のヨーク５１ａ，５１ｂを形成する。このように形成されたヨーク５１ａ，５１ｂは、その先端と根元の４隅が切りかかれた十字形状となる。これにより、ヨーク５１ａ，５１ｂ自身が、ヨーク用基板５０に対して突出しているのに加えて、ｙ方向両端にある突出部ができるので、ｚ方向を中心軸とするコイルと、ｙ方向を中心軸とするコイルの巻回が可能となる。すなわち、2個一組のヨーク５１ａ，５１ｂに、単一の線材からなる２個一組のフォーカシングコイル６ａ，６ｂと、同じく単一の線材からなる４個一組のトラッキングコイル７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄが巻回できる。
【００１８】
フォーカシングコイル６は、ヨーク５１ａ，５１ｂのｚ方向の中央の外形に沿って、中心軸方向がｚ方向になるように巻回される。また、フォーカシングコイル６ａと６ｂは、対物レンズ２、レンズホルダ３および永久磁石４を間にして、ｘ方向に対向するように巻回されている。
【００１９】
一方、トラッキングコイル７は、ヨーク５１ａ，５１ｂのｙ方向両端にある突出部に、中心軸方向がｙ方向になるように巻回される。トラッキングコイル７ａと７ｂとは、互いにｙ方向に対向するように巻回されている。同様に、トラッキングコイル７ｃと７ｄとは、互いにｙ方向に対向するように巻回されている。また、トラッキングコイル７ａおよび７ｂと、７ｃおよび７ｄは、対物レンズ２、レンズホルダ３および永久磁石４を間にして、ｘ方向に対向するように巻回されている。
【００２０】
以下にフォーカシングコイル６とトラッキングコイル７の巻回の手順について図4、図５を用いて説明する。図４はフォーカシングコイル６の巻回工程に関する説明図であり、図５はトラッキングコイル７の巻回工程に関する説明図である。
【００２１】
まず、上述のように形成されたヨーク５１ａ，５１ｂを巻き線機に固定する。そして、一方のヨーク５１ａのｚ方向の中央部の外形に沿って、中心軸方向がｚ方向になるように巻回（図4の矢印の方向）する。フォーカシングコイル６ａの終端から他方のヨーク５１ｂまで、中間線を引き出す。そして、フォーカシングコイル６ａと同様に、ヨーク５１ｂのｚ方向中央の外形に沿って、中心軸方向がｚ方向になるように巻回する。さらに、フォーカシングコイル６ｂの終端から再びヨーク５１ａまで端末線を引き出す。フォーカシングコイル６ａの開始端とフォーカシングコイル６ｂの終端の端末線は、図示されていないフレキシブルプリント基板とはんだなどの導電性融着材により電気的に接続される。これにより、単一の線材から２個一組のフォーカシングコイル６ａ，６ｂを構成できる。
【００２２】
次に、トラッキングコイル７を以下の手順で巻回する。一方のヨーク５１ａのｙ方向両端にある突出部のうちの一端に、中心軸方向がｙ方向になるように巻回（図5の矢印の方向）する。トラッキングコイル７ａの終端から他端の突出部まで中間線を引き出し、突出部の周りに、トラッキングコイル７ａと同様にして巻回する。次に、トラッキングコイル７ｂの終端から他方のヨーク５１ｂまで、中間線を引き出し、以下、トラッキングコイル７ａ，７ｂと同様に巻回する。そして、トラッキングコイル７ｄの終端から再びヨーク５１ａまで端末線を引き出し、トラッキングコイルの開始端７ａとトラッキングコイル７ｄ終端の端末線を図示されていないフレキシブルプリント基板とはんだなどの導電性融着材により電気的に接続する。これにより、単一の線材から４個一組のトラッキングコイル７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを構成できる。
【００２３】
ここで、フォーカシングコイル６ａおよびトラッキングコイル７ａ，７ｂと、フォーカシングコイル６ｂおよびトラッキングコイル７ｃ，７ｄとは、対物レンズ２、レンズホルダ３および永久磁石４を間にして、互いに対向するように配置される。本実施例では、コイル巻回のためのヨーク５１ａ，５１ｂとヨーク用基板５０が単一板材から形成されている。これにより、ヨーク用基板５０に対してヨーク５１ａ，５１ｂが精度よく垂直に形成できるので、ヨーク５１ａ，５１ｂと永久磁石４を精度よく平行に配置できる。したがって、対物レンズ２の傾きを抑制できる。また、ヨーク用基板５０が磁性体として存在しているため、永久磁石４から出た磁束はヨーク５１からヨーク用基板５０を通り、再び永久磁石４に戻る。これにより、磁束の広がりを抑えられるので磁気回路の効率を向上できる。
【００２４】
さらに、コイル取付け用のヨーク５１ａ，５１ｂをヨーク用基板５０に対して調整し、固定するという工程を削除できるので、部品点数、製造工程の削減によるコストの低減という効果もある。
上述した構成において、フォーカシングコイル６ａ，６ｂに電流を流すと、可動部に取付けられた永久磁石４からの磁束との作用によって生じる電磁力で可動部がフォーカシング方向に駆動される。同様にトラッキングコイル７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄに電流を流すと、可動部に取付けられた永久磁石４からの磁束の作用によって生じる電磁力で可動部がトラッキング方向に駆動される。
【実施例２】
【００２５】
図６は、本発明の第２の実施例を示す対物レンズ駆動装置１の斜視図である。この第２の実施例においては、コイル巻回のためのヨーク５１ａ，５１ｂとヨーク用基板５０が単一板材から形成されているのみならず、ヨーク５１ａ，５１ｂの先端を、対物レンズ２が配置されている側と反対の方向へ折り曲げた構造にしている。第２の実施例のその他の構成は、第１の実施例と同様な構成となっているため、詳細な証明は省略する。
【００２６】
この折り曲げ部５２ａ，５２ｂは、光ディスクの記録面と平行に対向しており、光ディスクの回転による対流を利用してコイル６，７の発熱を放熱することができる。また、ヨーク５1ａ，５１ｂ自身に発熱部品であるコイル６，７が直接巻回されているので、コイル６，７の発熱を効率よくヨーク５1ａ，５１ｂに伝えることができる。これにより、コイル６，７の発熱の大半をヨーク５1ａ，５１ｂの折り曲げ部５２ａ，５２ｂから放熱できるので、コイル６，７の発熱によって対物レンズ２の温度が上昇し、対物レンズ２に収差が発生するのを抑制できるという効果がある。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は、対物レンズ駆動装置やそれを用いたディスク装置において、ディスクへの情報記録の高速化や高密度化を可能にする。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施例を示す、対物レンズ駆動装置の斜視図。
【図２】本発明の一実施例を示す、ヨークの製作工程に関する説明図。
【図３】本発明の一実施例を示す、ヨークの製作工程に関する説明図。
【図４】本発明の一実施例を示す、フォーカシングコイルの巻回工程に関する説明図。
【図５】本発明の一実施例を示す、トラッキングコイルの巻回工程に関する説明図。
【図６】本発明の一実施例を示す、対物レンズ駆動装置の斜視図。
【符号の説明】
【００２９】
１      対物レンズ駆動装置
２      対物レンズ
３      レンズホルダ
４      永久磁石
５0      ヨーク用基板
５１ａ  ヨーク
５１ｂ  ヨーク
５２ａ  ヨーク折り曲げ部
５２ｂ  ヨーク折り曲げ部
６      フォーカシングコイル
６ａ    フォーカシングコイル
６ｂ    フォーカシングコイル
７      トラッキングコイル
７ａ    トラッキングコイル
７ｂ    トラッキングコイル
７ｃ    トラッキングコイル
７ｄ    トラッキングコイル  
８      固定部
９      支持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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