(57)【要約】【課題】転写フィルムを水面に着水させる際にシワを発生させず、水面との間に空気を残留させない。【解決手段】転写フィルム３をグリッパ８で把持して水槽２の水面上に引き出す。転写フィルムは水面上を往復動する移送テーブル９に載置させて水に非接触で移送させる。移送テーブルはチェーン部材２８で連結した多数の支持バー２７からなり、先端側に第一、第二分割支持バー２７Ａ、２７Ｂを配列させる。各支持バー２７には中心線Ｌの両側に上流側に向けて間隔が狭くなるハの字形をなすように螺旋状の溝部３０ａ、３０ｂを設ける。グリッパ８には転写フィルムの先端部を押すプッシャ１０を設ける。移送テーブル９を後退させると、グリッパで把持した転写フィルムは溝部３０ａ、３０ｂ間の領域によって幅方向両側と長手方向に緊張させられ、シワが延びる。【選択図】  図５
2006123439.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム上に転写層を有する転写フィルムを水槽の水面上に繰り出して水面に浮かべ、被転写体を水面上の転写フィルムに押しつけて転写層を被転写体に転写させるようにした水圧転写装置において、
前記転写フィルムを把持して水槽の水面上に引き出す繰り出し部材と、
水槽の水面上を往復動し、往工程では前記繰り出し部材に引き出される転写フィルムを支えると共に、復工程では転写フィルムを水面上に置き去りにしながら転写フィルムとの摩擦で転写フィルムを緊張させる摩擦部を有する移送部材と
を備えてなる水圧転写装置。
【請求項２】
前記移送部材は複数の支持バーが連結されてなり、前記支持バーには摩擦部として複数の凸部または凹部が形成され、前記支持バーの幅方向両側の凸部または凹部は平面視で前記転写フィルムの引き出し方向に向けて間隔が広がるように配列されている請求項１に記載の水圧転写装置。
【請求項３】
前記移送部材の先端側に位置する支持バーは中央に間隙を開けて両側に分割された分割支持バーであり、該間隙上の転写フィルムを押圧して水面に接触させるプッシャが更に設けられている請求項１または２に記載の水圧転写装置。
【請求項４】
前記分割支持バーは、少なくとも先端側が水面に向けて傾斜している請求項３に記載の水圧転写装置。
【請求項５】
前記分割支持バーは、少なくとも先端側が円錐状に先細に形成されている請求項３に記載の水圧転写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種物品からなる被転写体に転写フィルムの転写層を水圧で転写させる水圧転写装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、水圧転写装置は、模様等を印刷した転写層を密着させた水圧転写フィルムを水槽の水面上に浮かべた状態で、曲面等の３次元形状面を表面に有する物品を浸水あるいは水没させて、転写フィルムの転写層を物品の３次元形状の転写部位に水圧によって付着させる装置である。
ここで、転写フィルムは、水溶性或いは水膨潤性の樹脂からなる支持体フィルムと、支持体フィルムの上に設けた有機溶剤に溶解可能な疎水性物質からなる転写層とを有している。支持体フィルムとして、例えばＰＶＡ（ポリビニルアルコール）等があり、また、転写層として例えば印刷インキ皮膜または塗装皮膜等がある。
また、転写フィルムにおいて、転写層が活性エネルギー線照射或いは加熱の少なくともいずれかによって硬化可能な硬化性樹脂層を有する転写フィルムがあり、この転写フィルムは特にトップコート付き転写フィルムと呼んでいる。ここで、硬化性樹脂膜として例えば次の（１）〜（６）が挙げられる。
（１）活性エネルギー線硬化性樹脂を含む硬化性樹脂層
（２）活性エネルギー線硬化性樹脂と非重合成性の熱可塑性樹脂を含む硬化性樹脂層
（３）熱硬化性樹脂を含む硬化性樹脂層
（４）熱硬化性樹脂と非重合性の熱可塑性樹脂を含む硬化性樹脂層
（５）活性エネルギー線硬化性樹脂と熱硬化性樹脂を含む硬化性樹脂層
（６）活性エネルギー線硬化性樹脂、熱可塑性樹脂及び非重合性の熱可塑性樹脂を含む硬化性樹脂層
【０００３】
ところで、特許文献１に記載された水圧転写装置では、水槽の水面上に転写フィルムを送り出す際、転写フィルム供給装置は、転写層を備えた転写フィルムが巻回された供給ローラから繰り出され、送りコンベアによって水槽の水面上に送り出されて水面に載置されることになる。水槽では循環ポンプによって水面に上流から下流に向けて水面流が生じており、水面に先端部が載置された転写フィルムは水流によって水面上に広げられる。
そして、水槽上の転写フィルムに対して転写コンベアで保持された被転写体を降下させて水中に押し入れ、転写層の転写を行うようになっている。
しかしながら、特許文献１に記載された転写フィルムの供給装置では、転写フィルムを送りコンベアによって直接水槽の上流端から水面上に送り出す構成であるために、水面上に繰り出された転写フィルムにシワやたるみ等が生じ易く、水面と転写フィルムとの間に気泡を含むことが避けられなかった。この状態で物品に転写層を転写させると、しわが転写されたり接着（転写）ムラを生じる等という欠点があった。
また、転写層に密着するフィルムは水溶性または水膨潤性であるために、先端部が着水した時点から溶解が始まり、転写フィルム全体が着水して転写を開始する迄にフィルム先端側が溶解して転写層にシワ等を生じ易いという不具合もあった。
【０００４】
これに対して、先行技術である特願２００３−１２５３６４号出願では、転写フィルムをグリッパで把持して水槽の水面上に引き出す際、移送テーブルを連動させて水槽上に繰り出して転写フィルムを載置して水面に接触しないようにする。そして、必要な転写フィルムが水面上に引き出された後に押え部材で転写フィルムの一部を水面に着水させ、これに連動して移送テーブルを後退させるようにしている。
これによって、特許文献１に記載の水圧転写装置と比較して水面と転写フィルムとの間に気泡を巻き込むことを抑制できて、ソフトに水面に接触させることができる。しかも、転写フィルムを水面上に繰り出した後で、移送テーブルを後退させながら転写フィルムを着水させるために、物品への転写開始までに転写層を支持するフィルムの先端部が先に溶解してしまうという不具合を抑制できる。
【特許文献１】特開平６−３１２５７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、後者の水圧転写装置でも、転写フィルムを移送テーブルに載置して水面上に引き出す工程や、移送テーブル上の転写フィルムをグリッパでくわえた状態で移送テーブルを後退させる工程で、移送テーブル上の転写フィルムにシワ等が発生することがあった。特に転写フィルムは薄くて腰がないために移送テーブルを後退させながら着水させる際に、水面と移送テーブルとの接触抵抗の違いによってもシワが発生し易い。これらのシワは着水したときに水面との間で空気を巻き込んで空気溜まりとして膨らみ、自然に抜くことは困難であり、また抜けたとしても時間がかかり転写サイクルが長くなる欠点があった。
これらの原因によって水面上の転写フィルムにシワが残ったり水面との間に空気が残留すると、転写品質が著しく低下するという欠点が生じる。このような場合、作業員が水面上の転写フィルムをつついてシワを伸したり空気を抜いたりするため、煩雑で転写効率が悪くコスト高になる欠点がある。
【０００６】
本発明は、このような実情に鑑みて、転写フィルムを水面に着水させる際に転写フィルムにシワを発生させず、また水面との間に空気を残留させないようにした水圧転写装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による水圧転写装置は、フィルム上に転写層を有する転写フィルムを水槽の水面上に繰り出して水面に浮かべ、被転写体を水面上の転写フィルムに押しつけて転写層を被転写体に転写させるようにした水圧転写装置において、転写フィルムを把持して水槽の水面上に引き出す繰り出し部材と、水槽の水面上を往復動し往工程では繰り出し部材に引き出される転写フィルムを支えると共に復工程では転写フィルムを水面上に置き去りにしながら転写フィルムとの摩擦で転写フィルムを緊張させる摩擦部を有する移送部材とを備えてなることを特徴とする。
本発明の水圧転写装置によれば、復工程で移送部材を後退させる際に、移送部材の摩擦部との摩擦によって転写フィルムを幅方向と長さ方向に緊張させながら着水させるために、着水した転写フィルムにシワが発生したり水面との間に空気が残留することを防止できて緊張状態で水面に浮かべることができる。その直後に、被転写体を転写層に押しつけて転写を行うことで、転写フィルムの着水から転写開始までに作業員によるシワ伸し等の作業等が入らず、転写フィルムの着水から転写までの工程を短時間で効率的に行うことができ、しかも転写フィルムを緊張状態で水面に浮かべることができるために、シワ等が転写されずに転写を高い精度で行え、転写品質が向上する。しかも、転写フィルムを着水させる際に循環ポンプ等で水面に水流を生じさせる必要がなく、波によるしわの発生等も防止できる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明による水圧転写装置によれば、移送部材が後退して転写フィルムを置き去りにする際に移送部材の摩擦部との摩擦によって転写フィルムを幅方向と長さ方向に緊張させることでシワ等を排除でき、緊張状態で着水させて水面との間に空気が残留することを防止できて、転写を高い精度で行え、転写品質が向上する。しかも、転写フィルムの着水から転写開始までの時間を短く設定できて転写作業を効率的に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明による水圧転写装置では、移送部材は複数の支持バーが連結されてなり、これら支持バーには摩擦部として複数の凸部または凹部が形成され、支持バーの幅方向両側の凸部または凹部は平面視で転写フィルムの引き出し方向に向けて間隔が広くなるように配列されている。
転写フィルムを水槽上に引き出した後、移送部材を後退させる際に支持バーの凸部または凹部が後退方向に間隔が狭まるように配設されているため、繰り出し部材で支持された転写フィルムは支持バーの凸部または凹部との摩擦で幅方向両側と長さ方向に引張られ、緊張させられ、転写フィルムのシワ等を水面と接触する直前に除去できるため、水面に浮かべられた転写フィルムにシワや空気溜まりが生じるのを抑制できる。そのため、着水後に迅速に転写を行うことができる。
【００１０】
また、移送部材の先端側に位置する支持バーは中央に間隙を開けて両側に分割された分割支持バーであり、この間隙上の転写フィルムを押圧して水面に接触させるプッシャが更に設けられていることが好ましい。
先端側の分割支持バーの間隙からプッシャで転写フィルムを押し込んで水面に接触させるために一点着水できる。そして、移送部材の後退に応じて、転写フィルムは先端部中央の一点着水部分から幅方向両側及び長さ方向に向けて着水面積が次第に拡がるため、水面との間に空気を残留させたりシワを発生させたりしない。
また、分割支持バーは、少なくとも先端側が水面に向けて傾斜していてもよく、或いは少なくとも先端側が円錐状に先細に形成されていてもよい。この場合には間隙内の転写フィルムが略Ｖ字状に落ち込んでいるため、プッシャによる一点着水を容易に行える。
【実施例】
【００１１】
以下、本発明の実施例による水圧転写装置を図１乃至図８により説明する。図１は水圧転写装置の概略構成図、図２は転写フィルムの縦断面図、図３は水槽の斜視図、図４（ａ）、（ｂ）はグリッパとプッシャの構成を示す説明図、図５は水槽上に移送する転写フィルムと移送部材を示す平面図、図６は移送部材の先端側の支持バーと転写フィルムの正面図、図７及び図８は水圧転写工程を示す図である。
図１に示す水圧転写装置１は、内部に水を貯溜した水槽２と、水槽２の上流側端部（以下、上流端という）２ａに設けられていて転写フィルム３を繰り出す繰り出し機構４と、水槽２の上方に位置して被転写体（物品）として例えば浴槽５を保持して水槽２の水面下に降下及び上昇させる昇降手段６とを備えている。なお、本明細書において、水槽２の上流側と下流側とは転写フィルム３を繰り出す方向または後述するように浮遊する転写滓や残滓を押し流す方向の位置関係をいうものとする。
【００１２】
図１及び図３に示す水槽２は例えば略直方体箱状とされ、内部には例えば摂氏３０度前後の水が貯溜されている。水槽２の水面には繰り出し機構４から繰り出された転写フィルム３が浮かべられる。
転写フィルム３は、図２に示すように、水溶性または水膨潤性の樹脂、例えばＰＶＡ（ポリビニルアルコール）からなる支持体フィルム（以下、単にフィルムという）３ａの上に有機溶剤に溶解可能な疎水性物質からなる転写層としてインキ皮膜３ｂが設けられている。インキ皮膜３ｂには、例えば大理石の模様等が印刷されている。そしてフィルム３ａとインキ皮膜３ｂの間には、活性エネルギ−線照射あるいは加熱の少なくともいずれかによって硬化可能な硬化性樹脂層、例えば活性エネルギー性硬化性樹脂層３ｃが介在している３層構造としている。なお、転写フィルム３は活性エネルギー性硬化性樹脂層３ｃが含まれていなくてもよく、その場合は２層構造になる。
【００１３】
図１及び図３において、繰り出し機構４は水槽２の上流端２ａに帯状に連続する転写フィルム３が巻回された繰り出しロール３Ａが設けられている。水槽２の上には上流端２ａ及びこれに対向する下流端２ｂに略平行に走行架台７が設けられ、走行架台７は上流端２ａ及び下流端２ｂに直交する両側部に沿って上流端２ａと下流端２ｂとの間を往復動する。
走行架台７上には転写フィルム３の先端を把持してロール３Ａから水槽２上に繰り出すグリッパ８が設けられている。グリッパ８は図では走行架台７の長手方向に沿って４個設けられている。グリッパ８は往行程で転写フィルム３を把持して下流側に繰り出し、復行程で転写フィルム３を水面上に置き去りにしてロール３Ａ近傍まで戻ることになる。走行架台７とグリッパ８は繰り出し部材を構成する。
また、図１において、繰り出しロール３Ａの下方には例えばキャタピラ状の移送テーブル９（移送部材）が設けられている。移送テーブル９は水槽２の両側部に設けられたチェーンガイド９ａ、９ｂに沿って移動可能であり、グリッパ８による転写フィルム３の引き出しに連動して水槽２内の水面上に進出して、移送テーブル９の上面で転写フィルム３を支える。これによって移送テーブル９は転写フィルム３の繰り出し時に転写フィルム３が水に接触することを防止する。
移送テーブル９は往行程の途中で一旦停止し、グリッパ８で引き出された転写フィルム３は所定長さ毎に図示しないカッタで切断され、略矩形状のシートになる。
【００１４】
また、走行架台７上には、繰り出された転写フィルム３の先端部を水面に押しつけるためのプッシャ（押し棒）１０がグリッパ８と一体に設けられていて、上下動または旋回運動によって転写フィルム３を空気を巻き込まないように水に浸すことができる。
図４はプッシャ１０とグリッパ８の構成例を示している。図４には図示しない走行架台７の両端にそれぞれ回転軸１１を有している。グリッパ８は枠体形状の把持部８ｃが走行架台７と略平行に延びており、その両端がそれぞれ回転軸１１、１１と一体に回転可能に支持されている。そして、枠体形状の把持部８ｃ内には、グリッパ８を設ける４箇所の位置にシリンダ８ａをそれぞれ収容し、シリンダ８ａから進退する把持ロッド８ｂと把持部８ｃの一端部８ｄとで転写フィルム３の先端部を挟持する。また、把持部８ｃの他端にはその長手方向中央部（後述する移送テーブル９の支持バー２７の中心線Ｌに重なる位置）にプッシャ１０が連結されている。プッシャ１０はシリンダ１０ｂと押しロッド１０ａとで構成されている。
グリッパ８は走行架台７に設けた回転軸１１によって略９０°回転可能であり、転写フィルム３を保持して引き出す第一位置（図４（ａ）参照）と、第一位置から９０°回転してプッシャ１０の押しロッド１０ａによってグリッパ８に把持された転写フィルム３の先端部を水面に押しつける第二位置とを選択的に採ることができる（図４（ｂ）参照）。
【００１５】
また、図１において、水槽２の下流端２ｂの更に下流側には副槽１２が設けられ、水槽２の下流端２ｂを溢れた水や転写滓等を収容する。転写滓は後述のように転写後に残るインキ皮膜３ｂの滓である。
また、図１では省略されているが、図３に示すように、水槽２の上流端２ａには略門型の支持部１３が設けられ、その両端は水槽２の両側部に摺動可能に取り付けられている。支持部１３内には水平方向に支持棒１４が架けられており、支持棒１４には所定間隔で複数（図３に示す例では６本）の噴霧ノズル１５が取り付けられている。各噴霧ノズル１５は水面に載置された転写フィルム３のインキ皮膜３ｂ上にトルエンやキシレン等の活性剤を噴霧して、インキ皮膜３ｂを活性化処理して粘性・接着性を付与する。
また、図１に示す昇降手段６において、図示しないフレームまたは天井に固定された吊り下げ部１７には例えばチェーン及びギヤまたはラック及びピニオン等により上下動可能に昇降ユニット１８が連結され、昇降ユニット１８には二対のアーム部１９が対向して取り付けられている。各アーム部１９にはそれぞれ保持部としてバキュームパッド２０が取り付けられ、浴槽５の対向する二つの側面を吸着保持することができる。
ここで、浴槽５は例えば略四角錐台形状または縦断面視略台形状を呈しており、四周の側面は底面から開口に向けて漸次外側に傾斜して形成され、開口では全周に亘って外側に略Ｌ字状に折り曲げられまたは湾曲させられた耳部５ａを形成している。本実施例では、浴槽５の耳部５ａと開口の内面上部５ｂとの断面視略コの字形状部分にインキ皮膜３ｂを転写させるようにしている。
【００１６】
昇降手段６は、電気的に接続されている制御部２１に設けた上下動制御手段２２によって図示しない駆動源を介して上下動させられ、水槽２上の転写フィルム３に押しつけられて転写させられることになる。また、制御部２１には後述するようにグリッパ８と移送テーブル９を連動してまたは個別に往復動させる往復動制御手段２３も設けられている。
制御手段２１はそれ以外にもグリッパ８の把持と離間、ロール３Ａの回転及び停止、カッタの作動、プッシャ１０の作動、ノズル１５の作動等と、これらの同期制御をも行うようになっている。
なお、水槽２には、浴槽５にインキ皮膜３ｂを転写した後のインキ皮膜３ｂの残り屑である転写滓と、フィルム３ａの水に溶け残ったフィルム滓と活性エネルギー性硬化性樹脂層３ｃの滓とを含む残滓が水面または水中に残るため、これを下流側に押し流して水槽２から副槽１２内に落下させる仕切り板２５が設けられている（図８（ｄ）参照）。仕切り板２５は水槽２内に設けた図示しない無端状のチェーンによって一方向に周回運動させている。
【００１７】
次に移送テーブル９について図５及び図６により詳述する。
移送テーブル９は例えば角柱状（または円柱状）の支持バー２７が複数配列され、各支持バー２７はその両端で例えばチェーン部材２８によって互いに角度変更可能にそれぞれ連結されたキャタピラ状とされている。そして各チェーン部材２８は、上述した水槽２の両側部に設けられたチェーンガイド９ａ、９ｂに沿って移動可能に保持されている（図３参照）。これら一対のチェーン部材２８は図１に示すように水槽２の上流端２ａの外側でチェーンギヤ２９に噛合しており、各チェーンギヤ２９は図示しない駆動モータに連結されて往復回転可能とされている。
そして、移送テーブル９の各支持バー２７は、図５に示すように表面に二条の螺旋状の溝部３０ａ及び３０ｂが支持バー２７の長手方向に直交する中心線Ｌに対して両側に形成されている。溝部３０ａ、３０ｂは断面形状が三角、四角、半円、Ｕ字状等任意の形状を採用できる。また、転写フィルム３を載置する表面を図５に示す平面視で見て、各支持バー２７の両側の溝部３０ａ、３０ｂは水槽２の上端縁２ａ側から下端縁２ｂ側方向に向けて（転写フィルム３の繰り出し方向に）その間隔が次第に広くなるように略「ハ」の字型、即ち互いに逆方向に傾斜して形成されている。各溝部３０ａ、３０ｂはそれぞれ複数回巻回されて平面視でそれぞれ略平行な傾斜線状に形成され、好ましくは中心線Ｌに対して略線対称をなしている。
【００１８】
そして、転写フィルム３の基層をなすフィルム３ａが支持バー２７に載置されることになるが、転写フィルム３は軽量でフィルム３ａの表面が滑らかであるために支持バー２７との接触摩擦は小さい。そのため、フィルム３ａと接触する支持バー２７の溝部３０ａ、３０ｂ間の表面はゴム等の摩擦係数の比較的大きい部材を被覆することが好ましい。
そのため、往工程で移送テーブル２７を水槽２の下流端２ｂ側に繰り出した後、移送テーブル２７を上流端２ａ側に戻す際（復工程）には、転写フィルム３はハの字型の溝部３０ａ、３０ｂを有する表面の摩擦力によって幅方向と長手（戻り）方向に引張り力を受けて、しわを伸す方向に緊張させられる。
また、移送テーブル９において、平行に配列された複数の支持バー２７のうち、先端側の１または複数本（図では２本）の支持バー２７Ａ、２７Ｂは、それぞれ長さ方向中央部で二分割されており、最先端の支持バー２７Ａは第一分割支持バー２７ａ、２７ａとされ、二番目の支持バー２７Ｂは第二分割支持バー２７ｂ、２７ｂとされ、各分割支持バー２７ａ、２７ｂはそれぞれ端部をチェーン部材２８で片持ち支持されている。しかも先端の第一分割支持バー２７ａは第二分割支持バー２７ｂより長さが短く形成され、第二分割支持バー２７ｂも中央部に空間が形成されるように三番目以降の支持バー２７の１／２の長さよりも短く形成されている。
【００１９】
そのため、移送テーブル９は先端中央部に、第一及び第二分割支持バー２７ａ、２７ｂによって略Ｖ字状の間隙ｃが形成されている。この間隙ｃの上方近傍には、プッシャ１０が走行架台７に連結した回転軸１１回りに回転して進出するように取り付けられている。ここで、プッシャ１０は図４に示すように、常態では走行架台７と略平行に支持され、着水時には例えば回転軸１１を中心に略９０°回転して間隙ｃ上に位置する転写フィルム３の先端部を押動して、水面に一点着水させるようにしている。或いは、プッシャ１０は常態では水面の上方で水面に略垂直に走行架台７に支持されていて、着水時にはプッシャ１０に設けたシリンダ（図示せず）をＯＮさせて間隙ｃ上の転写フィルム３の先端部を押動して、水面に一点着水させてもよい。
【００２０】
本実施の形態による水圧転写装置１は上述の構成を有しており、次に水圧転写方法を図７及び図８に示す工程図に沿って説明する。
先ず、転写フィルム３のインキ皮膜３ｂを浴槽に転写させる耳部５ａ及び内面上部５ｂを除いて、浴槽内部をマスキングテープでマスクする。そして、水槽２の上流端２ａに設けた繰り出し機構４において、グリッパ８によってロール３Ａに巻回された転写フィルム３の先端部を把持させ、グリッパ８を支持する走行架台７を移動させることで水槽２上に転写フィルム３を繰り出す。これと同時にチェーンギヤ２９を回転させて移送テーブル９を水槽２上に水平に繰り出す。なお、プッシャ１０も走行架台７と一体に移動する。
そのため、グリッパ８で繰り出される転写フィルム３が、移送テーブル９によって水槽２の水面に非接触に載置されながら連動して水槽２の水面上に繰り出され、下流側に進行する（図７（ａ）参照）。このとき、転写フィルム３は移送テーブル９の支持バー２７に載置されて一体に移動するために、各支持バー２７の溝部３０ａ、３０ｂが繰り出し方向前方に幅が広くなるようにハの字形に形成されていても繰り出し時に転写フィルム３にしわが寄ることはない。
【００２１】
次いで、水槽２の水面上に転写フィルム３が所定長さ繰り出されると一旦停止し、上流端２ａ側で送りローラと移送テーブル９とで挟持された部分の転写フィルム３を図示しないカッタによって切断する。そして更に転写フィルム３と移送テーブル９を水槽２上に繰り出す。この状態で水槽２内に繰り出された転写フィルム３は移送テーブル９に全て載置されており、移送テーブル９は、図５（ａ）に示すように第一及び第二分割支持バー２７ａ、２７ｂにまで転写フィルム３が載置させられている。図６では、転写フィルム３の先端は第一分割支持バー２７ａ、２７ａ間で多少下方に撓んで載置されている。
この状態で、プッシャ１０を走行架台７の回転軸１１回りにグリッパ８と共に約９０°回転させると、第一及び第二分割支持バー２７ａ、２７ｂ間の間隙ｃ上の転写フィルム３の上方にプッシャ１０が位置する。そしてシリンダ１０ｂをＯＮさせ、プッシャ１０の押しロッド１０ａでグリッパ８近傍の先端部中央の転写フィルム３を押動させながら、移送テーブル９を若干後退させる。すると、プッシャ１０で押された転写フィルム３の先端部中央は移送テーブル９の間隙ｃを通して水面に押しつけられる（（図４（ｂ）、図７（ｂ）参照）。
これによって、転写フィルム３は一点着水させられる。
【００２２】
そして、図５（ｂ）、図７（ｃ）に示すように移送テーブル９を順次上流側に後退させていくと、先端部中央が水面に浸された転写フィルム３は幅方向両側と上流側の長手方向に順次降下して水面に接触してゆき、接触面積が増大してゆく。このとき、移送テーブル９の後退に際して、転写フィルム３の先端部は停止状態のグリッパ８で支持されているため、移送テーブル９の各支持バー２７と転写フィルム３との間に接触摩擦が生じる。しかも各支持バー２７の溝部３０ａ、３０ｂは略ハの字形を形成されていて上流側に向けて互いの間隔が狭くなっているために転写フィルム３は幅方向外側に引張られて緊張させられ、同時に水槽２の上流側にも引張られる。そのため、転写フィルム３は水槽２上に繰り出された状態で多少のシワが残っていても（図３参照）、移送テーブル９の後退時にシワがなくなるように緊張させられる。
このような作用を生じながら、転写フィルム３はプッシャ１０で押された先端部中央から順次上流側に向けて水面への接触面積が増大していく。そのため、転写フィルム３はシワのない状態で、水面との間に空気を残留させることなく、水面上に接触・載置させられる。そして、グリッパ８を転写フィルム３から離すと、転写フィルム３は水面との間に空気を巻き込むことなく水面と同一平面状に載置された状態になる。
この状態で、転写フィルム３は上側にインキ皮膜３ｂが、下側の水面にＰＶＡ等のフィルム３ａが接触している。そして、フィルム３ａは水に接触することで徐々に水に溶け始める。その後、グリッパ８及びプッシャ１０を上流側に後退させる。
【００２３】
次に門型の支持部１３を水槽２の両側部に沿って上流側から下流側に移動させながら、噴霧ノズル１５で活性剤を転写フィルム３のインキ皮膜３ｂ全面に噴霧する（図７（ｄ）参照）。このとき、グリッパ８及びプッシャ１０を走行架台７と一体に上流側に後退させておくため、グリッパ８及びプッシャ１０が走行架台７で保護されて活性剤が付着することはない。そして、図１に示すように昇降手段６の４つのアーム１９の各バキュームパッド２０で浴槽５を上下反転状態で保持して移動させ、水槽２内の転写フィルム３の上方に位置させる（図８（ａ）参照）。
この状態から、上下動制御手段２２によって昇降ユニット１８を水面に略直交する方向に降下させる。水面上、約２０〜４０ｍｍ程度までは高速で降下させ、その後は微速（例えば５〜３０ｍｍ／分）で降下させて入水させる。すると、浴槽５の上流側の耳部５ａ部分が転写フィルム３に押しつけられ、インキ皮膜３ｂを転写させながら水面下に浸入する。このとき、転写フィルム３のＰＶＡからなるフィルム３ａは水に溶け出しており、溶け残った一部がインキ皮膜３ｂと共に浴槽５に被着することがある（図８（ｂ）参照）。
【００２４】
浴槽５の投入とフィルム３ａの水への溶け出しによって、インキ皮膜３ｂは浴槽５の耳部５ａへの転写部分の外側領域が分断され、分断された残りは転写滓となって水面に浮遊するか沈下する。浴槽５の内部に位置するインキ皮膜３ｂはマスクに転写させられる。浴槽５の耳部５ａと内面上部５ｂへのインキ皮膜３ｂの転写が終了したら、浴槽５を把持する昇降ユニット１８を上昇させ、浴槽５は水面から次第に引き揚げられる（図８（ｃ）参照）。その後、昇降手段６によって浴槽５を次工程へ搬送させ、洗浄工程でフィルム３ａの滓等を取り除き、乾燥させ、トップコーティングして光沢を持たせる。
また水槽２内では、仕切り板２５を水槽２の上流側から下流側に移動させることで、水面や水面下に浮遊する転写滓や残滓等を下流側に押しやり、水槽２から副槽１２内に水と共に落下させる。
そして次の浴槽５について同様の工程を繰り返して、インキ皮膜３ｂを転写させる。
【００２５】
上述のように本実施例によれば、転写フィルム３を載置した移送テーブル９を後退させる際に、各支持バー２７に設けた略ハの字形の溝部３０ａ、３０ｂによってグリッパ８で把持した転写フィルムを幅方向及び長さ方向に緊張させてシワをなくして水面に接触させることができ、空気を水面との間に巻き込むことを防止できる。しかも、転写フィルム３の着水に際して、先端側の第一、第二分割支持バー２７ａ、２７ｂによって中央に間隙ｃを形成し、この間隙ｃを通してプッシャ１０で一点着水させて水面との接触領域を幅方向両側及び長手方向に広げるために水面との間に空気を巻き込まない。これによってしわや空気のない状態で転写フィルムを水面に接触して転写を行えるから、転写品質を向上できる。
【００２６】
なお、上述した本実施例は被転写体である物品として、浴槽５等、転写面積が比較的大きい０．２０〜４ｍ２程度のものに好適に用いることができる。
また、支持バー２７の溝部３０ａ、３０ｂに代えて適宜の断面形状の凸部を上流側に向けて略ハの字形に形成してもよく、これら溝部３０ａ、３０ｂまたは凸部の螺旋の傾斜角は水平投影面上で中心線Ｌに対して例えば２０°〜４５°、好ましくは３０°〜４０°程度に設定する。螺旋のピッチは５０〜１００ｍｍ程度、溝部３０ａ、３０ｂの深さ、凸部の高さと幅は０．５〜２．５ｍｍ程度でもよい。また、第一及び第二分割支持バー２７ａ、２７ｂでつくる間隙ｃは転写シート３の幅１２００〜１６００ｍｍ当たりで５０〜２００ｍｍの幅に設定することが好ましい。
なお、上述の数値範囲は物品や転写シートの寸法によって変化可能であり、一例にすぎない。
【００２７】
次に本発明の変形例について説明するが、上述の実施例と同一の部分、部品等には同一の符号を用いてその説明を省略する。
図９及び図１０は第一の変形例である移送テーブルを示す図である。図９において、第一の変形例による移送テーブル３５は基本的に実施例の移送テーブル９と同一構成であり、先端側の二分割された第一分割支持バー３６、３６は長さが短いために、その間に間隙ｃが形成されている。しかも各第一分割支持バー３６の先端部３６ａは略角錐状に先細に形成されている（図９参照）。そのため転写フィルム３の先端部は図１０に示すように第一分割支持バー３６、３６で中央部が下方に湾曲して形成されている。
各第一分割支持バー３６に隣接する第二支持バー３７は、その後方に位置する他の支持バー２７と同様に一体の略角柱状に形成されているが、中央部は断面積が両側から略角錐状に先細に形成されて最も断面積が小さい位置で互いに連結されて略Ｖ字状凹部３７ａとして一体化されている。そのため、プッシャ１０で転写フィルム３の先端部を押して一点着水させるための間隙ｃは第一分割支持バー３６，３６と第二支持バー３７のＶ字状凹部３７ａとで形成されている。
本第一変形例においても上述した実施例と同様の効果を奏する。
【００２８】
次に図１１は移送テーブルの支持バーについての第二変形例を示す図である。
図１１において、移送テーブル３９の各支持バー２７は略円柱状に形成され、その先端の第一分割支持バー４０，４０（及びこれに続く１または複数の支持バー）は互いに分割されて短い長さで形成され、しかも全長に亘って略円錐状に形成されている。
図１２は移送テーブルの支持バーについての第三変形例を示す図である。
図１２において、移送テーブル４２の各支持バー２７は略平板状に形成され、その先端の第一分割支持バー４３，４３（及びこれに続く１または複数の支持バー）は互いに分割されて短い長さで形成され、両者間に間隙ｃを形成する。しかも先端側が下方にへの字に屈曲または湾曲した形状を有している。
図１３は移送テーブルの支持バーについての第四変形例を示す図である。
図１３において、移送テーブル４５の各支持バー２７は平板状に形成され、その先端の第一分割支持バー４６，４６（及びこれに続く１または複数の支持バー）は互いに分割されて短い長さで形成され、両者間に間隙ｃを形成する。しかも先端側が下方に向くように傾斜した形状を有している。
【００２９】
上述した各変形例の支持バー２７、３６，４０、４３，４６においても、転写フィルム３の載置面に螺旋状の溝部３０ａ、３０ｂまたは凸部を有している。また、溝部３０ａ、３０ｂまたは凸部は必ずしも螺旋状に形成されている必要はなく、例えばリング状に形成したものを所定間隔で複数配列してもよいし、両側に各１本のみが配設された構成であってもよい。また、中心線Ｌに対して両側に配設した各溝部３０ａ、３０ｂや凸部は、両方が傾斜してハの字形状を構成しなくてもよく、一方のみを傾斜させ、他方を中心線Ｌと略平行に配列してもよい。
また、支持バー２７に設けた溝部３０ａ、３０ｂまたは凸部は上述した実施例や変形例のように連続する線状に形成されている必要はなく、図１４に示すように下流側に向けて間隔が大きくなる略ハの字形状をなすように断続的な例えばドット状の凸部４８または凹部で形成されていてもよい。
上述の各変形例でも、凸部や溝部３０ａ、３０ｂ間の領域（転写フィルム３に接触する部分）にゴム等の摩擦係数の大きい材料を被覆するのが好ましい。
これらの溝部３０ａ、３０ｂ、凸部、凸部４８等や、摩擦係数の大きい材料は摩擦部を構成し、転写フィルム３を緊張させるのに役立つ。
また、上述の実施例や各変形例では、移送テーブルの各支持バー２７、３６，４０、４３，４６はチェーン部材２８によってキャタピラ状に角度変更可能に支持された構造であるが、平板状に固定状態に保持されていてもよい。この場合には、複数の支持バーを備えた移送テーブルは水槽２に対して水面と略平行な方向に進退する。
或いは、移送テーブルの各支持バー２７、３６，４０、４３，４６を略円柱状に形成して回転自在に支持し、移送テーブルの後退時に各支持バーが転写フィルム３との摩擦で回転することによって、溝部３０ａ、３０ｂまたは凸部で幅方向両側へ広げて緊張させてもよい。この場合の溝部３０ａ、３０ｂまたは凸部、凸部４８等の摩擦部は、上述の構成とは逆に上流端２ａ側から下流端２ｂ側に向けて間隔が狭くなるようにハの字形に形成される。
【００３０】
また、上述の実施例では、被転写体として浴槽５を用いたが、本発明の被転写体はこのような物品に限定されることなく、冷蔵庫や洗濯機、エアコン等の各種大型家庭用電化製品の扉や本体、自動車のドア、ボンネット等、各種の大型物品に適用できる。携帯電話の筺体等の小型物品にも適用できる。
また、転写層はインキ皮膜３ｂに限定されることなく塗装膜等各種の転写可能な薄膜を採用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施例による水圧転写装置の概略構成図である。
【図２】水圧転写装置に用いる転写フィルムの縦断面図である。
【図３】水圧転写装置における水槽の斜視図である。
【図４】グリッパとプッシャの構成を示す説明図であり、（ａ）はプッシャが水平に保持された状態、（ｂ）はプッシャで転写フィルムを押圧する状態を示す。
【図５】水槽上に移送する移送部材を示す平面図であり、（ａ）は往工程の終端で移送部材上で転写フィルムを水槽上に展開した図、（ｂ）は移送テーブルが後退する復工程の途中を示す図である。
【図６】図５（ａ）に示す移送部材の先端の第一分割支持バーと転写フィルムを示す正面図である。
【図７】（ａ）〜（ｄ）は水圧転写方法による水圧転写工程を示す図である。
【図８】（ａ）〜（ｄ）は図７に続く水圧転写工程を示す図である。
【図９】第一変形例による移送部材を示す平面図である。
【図１０】図９に示す移送部材の先端の第一分割支持バーと転写フィルムを示す正面図である。
【図１１】第二変形例による移送部材の先端の第一分割支持バーと転写フィルムを示す正面図である。
【図１２】第三変形例による移送部材の先端の第一分割支持バーと転写フィルムを示す正面図である。
【図１３】第四変形例による移送部材の先端の第一分割支持バーと転写フィルムを示す正面図である。
【図１４】支持バーの変形例を示す要部平面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  水圧転写装置
２  水槽
３  転写フィルム
３ａ  支持体フィルム（フィルム）
３ｂ  インキ皮膜（転写層）
４  繰り出し機構
５  浴槽（物品；被転写体）
７  走行架台（繰り出し部材）
８  グリッパ（繰り出し部材）
９、３９、４２、４５  移送テーブル（移送部材）
１０  プッシャ
２７、２７Ａ、２７Ｂ、  支持バー
２７ａ、３６、４０、４３、４６  第一分割支持バー（分割支持バー）
２７ｂ  第二分割支持バー（分割支持バー）
３０ａ、３０ｂ  溝部
４８  凸部
ｃ  間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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