(57)【要約】【課題】キャップ嵌合が不完全な状態となることを確実に防止でき、しかも、キャップ着脱によるキャップ内の空気の加圧または減圧を抑える簡易なキャップ嵌合構造を提供する。【解決手段】筆記具本体２のペン先側の外面とキャップ１内面とが着脱自在に嵌合する嵌合部を、前後に間隔をおいた２箇所に設ける。２箇所の嵌合部が乗り越え嵌合部Ａと摺接嵌合部Ｂとからなる。乗り越え嵌合部Ａの嵌合開始から嵌合完了までの乗り越えストロークＬ１を、摺接嵌合部Ｂの嵌合開始から嵌合完了までの摺接ストロークＬ２より大きく設定する。乗り越え嵌合部Ａの乗り越え嵌合する際に要する力を、摺接嵌合部Ｂの摺接嵌合する際に要する力よりも大きく設定する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筆記具本体のペン先側の外面とキャップ内面とが着脱自在に嵌合する嵌合部を、前後に間隔をおいた２箇所に設け、前記２箇所の嵌合部が乗り越え嵌合部と摺接嵌合部とからなり、前記乗り越え嵌合部の嵌合開始から嵌合完了までの乗り越えストロークを、前記摺接嵌合部の嵌合開始から嵌合完了までの摺接ストロークより大きく設定したキャップ嵌合構造であって、
前記乗り越え嵌合部の乗り越え嵌合する際に要する力を、前記摺接嵌合部の摺接嵌合する際に要する力よりも大きく設定したことを特徴とするキャップ嵌合構造。
【請求項２】
前記摺接嵌合部が気密嵌合し、前記摺接ストロークが０．１ｍｍ〜０．５ｍｍに設定される請求項１記載のキャップ嵌合構造。
【請求項３】
前記気密嵌合する摺接嵌合部を、乗り越え嵌合部よりも前方に配置し、キャップの摺接嵌合部と乗り越え嵌合部との間の側壁に、キャップ内と外気と連通する空気通路を貫設した請求項２記載のキャップ嵌合構造。
【請求項４】
前記気密嵌合する摺接嵌合部を乗り越え嵌合部よりも前方に配置し、キャップの乗り越え嵌合部または筆記具本体の乗り越え嵌合部に空気通路を軸方向に貫設した請求項２記載のキャップ嵌合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャップ嵌合構造に関する。詳細には、乗り越え嵌合部と摺接嵌合部とを備えた筆記具のキャップ嵌合構造に関する。尚、本発明で、軸筒において、「前」とはペン先側を指し、「後」とはその反対側を指す。キャップにおいて、「前」とは閉塞側を指し、「後」とは開口側を指す。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のキャップ嵌合構造において、特許文献１には、内壁に気密嵌合用の環状突起と複数の支持突起よりなる振れ止め突起が前後に間隔をおいて配設されたキャップを、前記環状突起が乗り越えて気密嵌合される環状の膨大部と、前記振れ止め突起が摺接する係合部とを設けた軸筒に装着させる筆記具のキャップ嵌合構造において、前記環状突起が膨大部に当接してから前記乗り越え嵌合終了までの環状突起と膨大部の接触長さＬ１と、前記振れ止め突起が係合部に当接してから前記嵌合が終了するまでの摺接長さＬ２の関係が、次式  Ｌ１≧Ｌ２  を満足させるよう構成されてなる筆記具のキャップ嵌合構造が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第２５１６８７９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来のキャップ嵌合構造は、乗り越え嵌合する前の摺接嵌合の途中で、使用者がキャップの嵌合を中断して、キャップ嵌合が不完全な状態（いわゆる半キャップ状態）のまま放置すること）を防止するものである。しかし、前記従来のキャップ嵌合構造においても、製造ばらつきによっては、前記キャップ嵌合が不完全な状態となるおそれがある。
【０００５】
また、前記従来のキャップ嵌合構造は、キャップを軸筒のペン先側に嵌合させると、気密嵌合する嵌合部の嵌合ストロークによりキャップ内の空気が加圧され、軸筒の空気口から前記加圧空気が入りこみ、ペン先よりインキが漏出するおそれがある。また、前記軸筒に嵌合状態にあるキャップを取り外すと、前記気密嵌合する嵌合部の嵌合ストロークによりキャップ内の空気が減圧され、軸筒内のインキを空気口から外部に引き出すおそれがある。
【０００６】
本発明は前記従来の問題点を解決するものであり、キャップ嵌合が不完全な状態となることを確実に防止でき、しかも、キャップ着脱によるキャップ内の空気の加圧及び減圧を抑える簡易なキャップ嵌合構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、鋭意研究の結果、乗りえ嵌合の際に要する力と、摺接嵌合の際に要する力について着目し、その大小関係を特定することにより、前記キャップ嵌合が不完全な状態となることを、確実に防止できることを見出した。
【０００８】
本発明は、以下を要件とする。
【０００９】
（請求項１）
筆記具本体のペン先側の外面とキャップ内面とが着脱自在に嵌合する嵌合部を、前後に間隔をおいた２箇所に設け、前記２箇所の嵌合部が乗り越え嵌合部と摺接嵌合部とからなり、前記乗り越え嵌合部の嵌合開始から嵌合完了までの乗り越えストロークを、前記摺接嵌合部の嵌合開始から嵌合完了までの摺接ストロークより大きく設定したキャップ嵌合構造であって、
前記乗り越え嵌合部の乗り越え嵌合する際に要する力を、前記摺接嵌合部の摺接嵌合する際に要する力よりも大きく設定したことを特徴とするキャップ嵌合構造。
【００１０】
（請求項２）
前記摺接嵌合部が気密嵌合し、前記摺接ストロークが０．１ｍｍ〜０．５ｍｍに設定される請求項１記載のキャップ嵌合構造。
【００１１】
（請求項３）
前記気密嵌合する摺接嵌合部を、乗り越え嵌合部よりも前方に配置し、キャップの摺接嵌合部と乗り越え嵌合部との間の側壁に、キャップ内と外気と連通する空気通路を貫設した請求項２記載のキャップ嵌合構造。
【００１２】
（請求項４）
前記気密嵌合する摺接嵌合部を乗り越え嵌合部よりも前方に配置し、キャップの乗り越え嵌合部または筆記具本体の乗り越え嵌合部に空気通路を軸方向に貫設した請求項２記載のキャップ嵌合構造。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１により、キャップ嵌合が不完全な状態となることを、確実に防止できる。
【００１４】
請求項２により、キャップ着脱時のキャップ内の空気の加圧及び減圧を、一層防ぐことができるとともに十分な気密嵌合を得る。
【００１５】
請求項３により、勢いよくキャップを着脱しても、キャップ内の空気の加圧及び減圧を回避できる。
【００１６】
請求項４により、勢いよくキャップを着脱しても、キャップ内の空気の加圧及び減圧を回避できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１８】
〔１〕本発明は、筆記具本体２のペン先４側の外面とキャップ１内面とが着脱自在に嵌合する嵌合部を、前後に間隔をおいた２箇所に設け、前記２箇所の嵌合部が乗り越え嵌合部Ａと摺接嵌合部Ｂとからなり、前記乗り越え嵌合部Ａの嵌合開始から嵌合完了までの乗り越えストロークＬ１を、前記摺接嵌合部Ｂの嵌合開始から嵌合完了までの摺接ストロークＬ２より大きく設定したキャップ嵌合構造であって、前記乗り越え嵌合部Ａの乗り越え嵌合する際に要する力を、前記摺接嵌合部Ｂの摺接嵌合する際に要する力よりも大きく設定したことこと（請求項１）を要件とする。
【００１９】
前記キャップ嵌合構造（請求項１）は、乗り越え嵌合部Ａの乗り越え嵌合する際に要する力を、前記摺接嵌合部Ｂの摺接嵌合する際に要する力よりも大きく設定したことことにより、キャップ嵌合が不完全な状態となることを、確実に防止できる。
【００２０】
もし、逆に、乗り越え嵌合部Ａの乗り越え嵌合する際に要する力が、前記摺接嵌合部Ｂの摺接嵌合する際に要する力よりも小さく設定されると、キャップ１を筆記具本体２に装着する際、乗り越え嵌合部Ａが嵌合を開始してから嵌合を終了させるまでの間に、摺接嵌合部Ｂの嵌合に要する大きな力が加わり、スムーズな乗り越え嵌合が阻害され、しかも、乗り越え嵌合部Ａの途中でキャップ１の装着を中断させ、キャップ嵌合を不完全状態にするおそれがある。
【００２１】
尚、前記乗り越え嵌合部Ａは、キャップ１内面の内向突起Ａ１と、前記内向突起Ａ１と乗り越え嵌合可能な、筆記具本体２外面の外向突起Ａ２とからなる。前記摺接嵌合部Ｂは、キャップ１内面または筆記具本体２の外面の少なくともいずれか一方に平滑面を備える。前記乗り越え嵌合部Ａの乗り越え嵌合する際に要する力、及び前記摺接嵌合部Ｂの摺接嵌合する際に要する力は、互いの影響がないように単独で測定する。
【００２２】
〔２〕前記キャップ嵌合構造（請求項１）において、前記摺接嵌合部Ｂが気密嵌合し、前記摺接ストロークが０．１ｍｍ〜０．５ｍｍに設定されること（請求項２）が好ましい。
【００２３】
前記キャップ嵌合構造（請求項２）は、摺接嵌合部Ｂが気密嵌合すること、即ち、乗り越え嵌合部Ａの嵌合ストロークよりも短い嵌合ストロークを有する摺接嵌合部Ｂが気密嵌合することにより、キャップ着脱時のキャップ１内の空気の加圧及び減圧を防ぐことに有利となる。その上、前記摺接ストロークを、適正な極めて短い範囲の０．１ｍｍ〜０．５ｍｍに設定したことにより、キャップ着脱時のキャップ１内の空気の加圧及び減圧を、一層防ぐことができるとともに十分な気密嵌合を得る。
【００２４】
もし、前記摺接ストロークが、０．１ｍｍ未満の場合、十分な気密嵌合がしえず、ペン先４を十分に密封することが困難となる。また、前記摺接ストロークが、０．５ｍｍを越える場合、キャップ着脱時のキャップ１内の空気の加圧及び減圧が大きくなり、キャップの着脱を繰り返すことにより、ペン先４側からのインキ漏出が生じるおそれがある。
【００２５】
〔３〕前記キャップ嵌合構造（請求項２）において、前記気密嵌合する摺接嵌合部Ｂを、乗り越え嵌合部Ａよりも前方に配置し、キャップ１の摺接嵌合部Ｂと乗り越え嵌合部Ａとの間の側壁に、キャップ１内と外気と連通する空気孔を貫設したこと（請求項３）が好ましい。
【００２６】
前記キャップ嵌合構造（請求項３）は、勢いよくキャップ１を装着した場合には、前記空気孔を介して、キャップ１内の加圧空気を素早く外部に逃がし、一方、勢いよくキャップ１を取り外した場合には、前記空気孔を介して、キャップ１内に空気を取り込みキャップ１内の減圧状態を素早く解消できる。
【００２７】
前記空気孔が存在しない場合、勢いよくキャップ１を装着するこにより、摺接嵌合部Ｂが嵌合開始するよりも前に、乗り越え嵌合部Ａ側のキャップ１側壁によりキャップ１内の空気が加圧され、その加圧空気が筆記具本体２内に入るおそれがある。また、前記空気孔が存在しない場合、勢いよくキャップ１を取り外すと、乗り越え嵌合部Ａ側のキャップ１側壁によりキャップ１内の空気が減圧され、筆記具本体２内のインキを空気口２１より外部に引き出そすおそれがある。
【００２８】
〔４〕前記キャップ嵌合構造（請求項２）において、前記気密嵌合する摺接嵌合部Ｂを乗り越え嵌合部Ａよりも前方に配置し、キャップ１の乗り越え嵌合部Ａまたは筆記具本体２の乗り越え嵌合部Ａに空気通路を軸方向に貫設したこと（請求項４）が好ましい。
【００２９】
前記キャップ嵌合構造（請求項４）は、勢いよくキャップ１を装着した場合には、前記空気通路を介してキャップ１開口部から、キャップ１内の加圧空気を素早く外部に逃がし、一方、勢いよくキャップ１を取り外した場合には、キャップ１開口部から前記空気通路を介して、キャップ１内に空気を取り込みキャップ１内の減圧状態を素早く解消できる。
【００３０】
前記空気通路が存在しない場合、勢いよくキャップ１を装着するこにより、摺接嵌合部Ｂが嵌合開始するよりも前に、乗り越え嵌合部Ａ側のキャップ１側壁によりキャップ１内の空気が加圧され、その加圧空気が筆記具本体２内に入るおそれがある。また、前記空気通路が存在しない場合、勢いよくキャップ１を取り外すと、乗り越え嵌合部Ａ側のキャップ１側壁によりキャップ１内の空気が減圧され、筆記具本体２内のインキを空気口２１より外部に引き出そすおそれがある。
【実施例】
【００３１】
（第１実施例）
図１に本発明の第１実施例を示す。
【００３２】
キャップ１は、合成樹脂の射出成形により得られる。前記キャップ１は、前端が閉鎖され且つ後端が開口された有底円筒状の内筒部１１と、該内筒部１１の外周面と複数の複数の軸方向に延びる連結リブ１３により連結される両端が開口された円筒状の外筒部１２とからなる。
【００３３】
前記内筒部１１の後端開口部は前記連結リブ１３後端よりも後方に突出される。前記内筒部１１の後端開口部の外周面には、環状平滑面よりなる環状シール部Ｂ１が一体に形成される。
【００３４】
前記連結リブ１３の各々の間には、軸方向に延びる空気通路が貫設され、前記空気通路後端が、内筒部１１の後端部外周面と外筒部１２の内周面との間の環状の隙間と連通する。前記連結リブ１３は、本実施例では、等間隔に６本設けられ、それにより、６本の空気通路が形成される。前記連結リブ１３後端部の外筒部連結側は、内筒部連結側よりも後方に延設されるとともに、環状シール部Ｂ１（内筒部１１の開口端部）の僅かに前方に位置している。前記連結リブ１３後端部の外筒部連結側は、キャップ装着時の軸筒３の前端部との当接壁部となる。前記連結リブ１３後端部の内筒部連結側は、内筒部１１の開口端部よりも十分に前方に位置しているため、内筒部１１外周面の環状シール部Ｂ１と軸筒３内周面の環状気密部Ｂ２とが嵌合した時、環状シール部Ｂ１の径方向内方への弾性変形を容易にできる。
【００３５】
また、前記環状シール部Ｂ１より僅かに後方の外筒部１２内周面には、環状の内向突起Ａ１が一体に形成される。前記内向突起Ａ１が、キャップ装着時、軸筒３の外向突起Ａ２と乗り越え嵌合する。
【００３６】
筆記具本体２は、前端が開口された有底円筒状の軸筒３と、該軸筒３の前端開口部に嵌入される複数の櫛歯５１からなるインキ保溜部材５と、該インキ保溜部材５の前端にペン先保持筒４１を介して保持されるペン先４と、該ペン先４と接続され該インキ保溜部材５の軸心孔に挿着されるインキ誘導芯６とを備える。前記軸筒３の前端には、空気口２１が開口している。
【００３７】
前記軸筒３は、合成樹脂の射出成形により得られる。前記軸筒３内のインキ保溜部材５の後方には、インキを直に貯溜するためのインキタンク７が形成される。前記軸筒３の前端開口部には、前方に開口する環状凹部が形成される。前記環状凹部により、軸筒３の前端開口部の内周面が露出され、前記軸筒３の前端開口部の内周面には、環状平滑面よりなる環状気密部Ｂ２が一体に形成される。尚、前記環状気密部Ｂ２は、環状突起であってもよい。
【００３８】
また、前記環状気密部Ｂ２より僅かに後方の軸筒３の外周面には、環状の外向突起Ａ２が一体に形成される。キャップ装着時、前記外向突起Ａ２が外筒部１２の内向突起Ａ１と乗り越え嵌合する。尚、前記内向突起Ａ１または前記外向突起Ａ２のいずれか一方を周状に分散させた複数の点状突起により構成してもよい。
【００３９】
前記外向突起Ａ２よりも後方の軸筒３の内周面には、環状の抜け止め突起３１が一体に形成される。前記抜け止め突起３１は、インキ保溜部材５の他の櫛歯より大きい外径の支持用櫛歯と乗り越え嵌合して、インキ保溜部材５の脱落を防止する。前記抜け止め突起３１よりも前方の軸筒３の前端部（即ち、環状気密部Ｂ２及び外向突起Ａ２を備える軸筒３前端部）は、インキ保溜部材５と非接触状態にあるため、インキ保溜部材５の嵌入が、環状気密部Ｂ２の内径寸法及び外向突起Ａ２の外径寸法に影響を与えない。
【００４０】
前記外向突起Ａ２よりも後方の軸筒３の外面には、周状に分散配置された複数の点状突起よりなる振れ止め突起３２が一体に形成される。前記振れ止め突起３２は、キャップ装着時、キャップ１の開口部内面と圧接される。それにより、キャップ１の開口部の径方向のぐらつきが防止され、環状気密部Ｂ２と環状シール部Ｂ１とのシール性が、より一層、向上する。
【００４１】
前記インキ保溜部材５は、合成樹脂の射出成形により得られる。前記インキ保溜部材５は、複数の円板状の櫛歯５１と、前記櫛歯５１間に形成したインキ保溜溝５２とを備える。前記インキ保溜部材５は、インキタンク７内の圧力上昇に伴うインキタンク７内からの溢出インキを一時的に保持する部材である。
【００４２】
本実施例では、前記乗り越え嵌合部Ａの乗り越えストロークＬ１（即ち、外向突起Ａ２と内向突起Ａ１が乗り越えを開始してから乗り越え嵌合を終了するまでの軸方向の移動長さ）は、１．１ｍｍに設定されている。前記摺接嵌合部Ｂの摺接ストロークＬ２（即ち、環状シール部Ｂ１と環状気密部Ｂ２が摺接を開始してから終了するまでの軸方向の移動長さ）は、０．２５ｍｍに設定されている。
【００４３】
また、本実施例では、前記乗り越え嵌合部Ａの乗り越え嵌合する際に要する力は、１．２ｋｇに設定されている。前記摺接嵌合部Ｂの摺接嵌合する際に要する力は、０．３ｋｇに設定されている。
【００４４】
（第２実施例）
図２に本発明の第２実施例を示す。
【００４５】
キャップ１は、合成樹脂の射出成形により得られる。前記キャップ１は、前端が閉鎖され且つ後端が開口された有底円筒状の内筒部１１と、該内筒部１１の外周面と複数の複数の軸方向に延びる連結リブ１３により連結される、両端が開口された円筒状の外筒部１２とからなる。
【００４６】
前記内筒部１１の後端開口部は内周面には、環状平滑面よりなる環状シール部Ｂ１が一体に形成される。前記環状シール部Ｂ１が軸筒３外面の環状気密部Ｂ２と摺接嵌合する。
【００４７】
前記外筒部１２の内面には、環状の内向突起Ａ１が一体に形成される。前記内向突起Ａ１が、キャップ装着時、軸筒３の外向突起Ａ２と乗り越え嵌合する。
【００４８】
前記連結リブ１３の各々の間には、軸方向に延びる空気通路が貫設される。キャップ装着時、前記連結リブ１３の後端は軸筒３の前端と当接される。
【００４９】
筆記具本体２は、第１実施例同様、前端が開口された有底円筒状の軸筒３と、該軸筒３の前端開口部に嵌入される複数の櫛歯５１からなるインキ保溜部材５と、該インキ保溜部材５の前端にペン先保持筒４１を介して保持されるペン先４と、該ペン先４と接続され該インキ保溜部材５の軸心孔に挿着されるインキ誘導芯６とを備える。前記ペン先保持筒４１の前端には空気口２１が開口している。
【００５０】
前記軸筒３の前端開口部の外周面には、環状の外向突起Ａ２が一体に形成される。キャップ装着時、前記外向突起Ａ２が外筒部１２の内向突起Ａ１と乗り越え嵌合する。尚、前記内向突起Ａ１または前記外向突起Ａ２のいずれか一方を周状に分散させた複数の点状突起により構成してもよい。
【００５１】
前記ペン先保持筒４１の外面には、環状平滑面よりなる環状気密部Ｂ２が一体に形成される。キャップ装着時、前記環状気密部Ｂ２が環状シール部Ｂ１と摺接嵌合する。尚、前記環状気密部Ｂ２は、環状突起であってもよい。
【００５２】
本実施例では、前記乗り越え嵌合部Ａの乗り越えストロークＬ１（即ち、外向突起Ａ２と内向突起Ａ１が乗り越えを開始してから乗り越え嵌合を終了するまでの軸方向の移動長さ）は、１．１ｍｍに設定されている。前記摺接嵌合部Ｂの摺接ストロークＬ２（即ち、環状シール部Ｂ１と環状気密部Ｂ２が摺接を開始してから終了するまでの軸方向の移動長さ）は、０．２５ｍｍに設定されている。
【００５３】
また、本実施例では、前記乗り越え嵌合部Ａの乗り越え嵌合する際に要する力は、１．２ｋｇに設定されている。前記摺接嵌合部Ｂの摺接嵌合する際に要する力は、０．４ｋｇに設定されている。
【００５４】
本実施例の他の構成は第１実施例と同様であるため、その説明を省略する。
【００５５】
（第３実施例）
図３に本発明の第３実施例を示す。
【００５６】
キャップ１は、合成樹脂の射出成形により得られる。前記キャップ１は、前端が閉鎖され且つ後端が開口された有底円筒状の本体からなる。前記キャップ本体は、小径部１４と、該小径部１４の後方に連設される大径部１５とからなる。
【００５７】
前記キャップ本体の小径部１４の後端部は、段形状となり、その内面に環状平滑面よりなる環状シール部Ｂ１が形成される。前記小径部１４の内面には、軸方向に延びる複数本の当接リブ１６が形成される。前記当接リブ１６の後端は軸筒３の前端と当接する。
【００５８】
前記キャップ本体の大径部１５の内面には、軸方向に延びる複数本の嵌合リブ１７が一体に形成される。前記嵌合リブ１７は、その中間部に内向突起Ａ１を備える。前記嵌合リブ１７相互間に空気通路が形成される。前記内向突起Ａ１が、キャップ装着時、軸筒３の外向突起Ａ２と乗り越え嵌合する。
【００５９】
筆記具本体２は、第１実施例同様、前端が開口された有底円筒状の軸筒３と、該軸筒３の前端開口部に嵌入される複数の櫛歯５１からなるインキ保溜部材５と、該インキ保溜部材５の前端にペン先保持筒４１を介して保持されるペン先４と、該ペン先４と接続され該インキ保溜部材５の軸心孔に挿着されるインキ誘導芯６とを備える。軸筒３の前端には、空気口２１が開口している。
【００６０】
前記軸筒３の前端開口部の外周面には、環状平滑面よりなる環状気密部Ｂ２が一体に形成される。尚、前記環状気密部Ｂ２は、環状突起であってもよい。キャップ装着時、前記環状気密部Ｂ２が環状シール部Ｂ１と摺接嵌合し、キャップ１内を気密状態にする。
【００６１】
また、前記環状気密部Ｂ２より後方の軸筒３の外周面には、環状の外向突起Ａ２が一体に形成される。キャップ装着時、前記外向突起Ａ２が外筒部１２の内向突起Ａ１と乗り越え嵌合する。尚、前記内向突起Ａ１または前記外向突起Ａ２のいずれか一方を、周状に分散させた複数の点状突起により構成してもよい。
【００６２】
本実施例では、前記乗り越え嵌合部Ａの乗り越えストロークＬ１（即ち、外向突起Ａ２と内向突起Ａ１が乗り越えを開始してから乗り越え嵌合を終了するまでの軸方向の移動長さ）は、１．３ｍｍに設定されている。前記摺接嵌合部Ｂの摺接ストロークＬ２（即ち、環状シール部Ｂ１と環状気密部Ｂ２が摺接を開始してから終了するまでの軸方向の移動長さ）は、０．２５ｍｍに設定されている。
【００６３】
また、本実施例では、前記乗り越え嵌合部Ａの乗り越え嵌合する際に要する力は、１．０ｋｇに設定されている。前記摺接嵌合部Ｂの摺接嵌合する際に要する力は、０．４ｋｇに設定されている。
【００６４】
本実施例の他の構成は第１実施例と同様であるため、その説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の第１実施例の縦断面図である。
【図２】本発明の第２実施例の縦断面図である。
【図３】本発明の第３実施例の縦断面図である。
【符号の説明】
【００６６】
１  キャップ
１１  内筒部
１２  外筒部
１３  連結リブ
１４  小径部
１５  大径部
１６  当接リブ
１７  嵌合リブ
２  筆記具本体
２１  空気口
３  軸筒
３１  抜け止め突起
３２  振れ止め突起
４  ペン先
４１  ペン先保持筒
５  インキ保溜部材
５１  櫛歯
５２  インキ保溜溝
６  インキ誘導芯
７  インキタンク
Ａ  乗り越え嵌合部
Ａ１  内向突起
Ａ２  外向突起
Ｂ  摺接嵌合部
Ｂ１  環状シール部
Ｂ２  環状気密部
Ｌ１  乗り越えストローク
Ｌ２  摺接ストローク
【図１】
2006123434.tif 000003
【図２】
2006123434.tif 000004
【図３】
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