(57)【要約】【課題】一枚の金属板によって箱状のケース本体を形成し、ケース本体の後端側における上側部及び下側部を上方及び下方に向けて開放し、上側部及び下側部を曲げて開放された部分を閉じ、上側部及び下側部から延在する結合片をクランプすることによって、コネクタ本体に接続されたケーブルの先端周囲に取付けることにより、ケース本体の幅方向の寸法を削減することができ、小型化が可能となり、ケーブルのあらゆる方向のこじりに対して十分な強度を備え、耐久性を向上させることができるようにする。【解決手段】コネクタ本体の周囲に取付けられるコネクタ用シールドケースであって、一枚の導電性の金属板から成り、内部に前記コネクタ本体を収容するケース本体と、該ケース本体の対向する二面の後端から各々後方に延在し、前記コネクタ本体に接続されたケーブルの周囲をクランプする結合片とを有する。【選択図】図１
2006114333.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）コネクタ本体（３４）の周囲に取付けられるコネクタ用シールドケース（１０）であって、
（ｂ）一枚の導電性の金属板から成り、内部に前記コネクタ本体（３４）を収容するケース本体（１１、１２）と、
（ｃ）該ケース本体（１１、１２）の対向する二面の後端から各々後方に延在し、前記コネクタ本体（３４）に接続されたケーブル（３０）の周囲をクランプする結合片（１５、２３）とを有すること特徴とするコネクタ用シールドケース（１０）。
【請求項２】
前記対向する二面の一面には該面の一部となる上側部（２１）が接続され、前記対向する二面を接続する二つの側面の一方には前記対向する二面の他面の一部となる下側部（１３）が接続されている請求項１に記載のコネクタ用シールドケース（１０）。
【請求項３】
前記上側部（２１）は、前記対向する二面の一面から斜め上後方に向けて延在し、前記下側部（１３）は前記二つの側面の一方から前記対向する二面の他面と直交する方向に延在する請求項２に記載のコネクタ用シールドケース（１０）。
【請求項４】
前記コネクタ本体（３４）がケース本体（１１、１２）に収容された後に、前記上側部（２１）は折り曲げられて前記対向する二面の一面と面一となり、前記下側部（１３）は折り曲げられて前記対向する二面の他面と面一となる請求項２又は３に記載のコネクタ用シールドケース（１０）。
【請求項５】
前記結合片（１５、２３）は、前記上側部（２１）及び下側部（１３）の後端に各々接続される請求項２〜４のいずれか１項に記載のコネクタ用シールドケース（１０）。
【請求項６】
（ａ）ケーブル（３０）と、
（ｂ）該ケーブル（３０）の先端に接続されたコネクタ本体（３４）と、
（ｃ）一枚の導電性の金属板から成り、内部に前記コネクタ本体（３４）を収容するケース本体（１１、１２）、及び、該ケース本体（１１、１２）の対向する二面の後端から各々後方に延在し、前記コネクタ本体（３４）に接続されたケーブル（３０）の周囲をクランプする結合片（１５、２３）を備え、前記コネクタ本体（３４）の周囲に取付けられたコネクタ用シールドケース（１０）とを有すること特徴とするコネクタ組立体（５０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタ用シールドケース及びコネクタ組立体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、相手方コネクタに嵌（かん）合されるコネクタには、金属製板部材から成るシールドケースが本体の周囲に取付けられるようになっている（例えば、特許文献１参照。）。この場合、前記シールドケースは上側のシェルと下側のシェルとの二部材から成る。そして、上下のシェルによってコネクタ本体を挟み込んだ後、上下のシェルの側面を互いに結合することによって一体化し、コネクタ本体の周囲を覆うような箱状のシールドケースが形成されるようになっている。また、上側のシェル及び下側のシェルからは、かしめ部材がそれぞれ延在し、該かしめ部材は、かしめによって、コネクタ本体に接続されたケーブルの末端の周囲を覆うように取付けられる。
【特許文献１】特開２０００−０１２１６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来のコネクタ用シールドケースにおいては、上下のシェルの側面を互いに結合するようになっているので、箱の側面において上下のシェルの側面同士が重なり合って、箱の幅方向の寸法が重なり合ったシェルの肉厚の分だけ増加してしまう。そのため、コネクタ用シールドケースの小型化が困難になってしまう。
【０００４】
もっとも、あらかじめ一枚の金属板を箱状に形成したシールドケースも提案されている。該シールドケースでは、箱のケーブル側における上側又は下側の部分が、途中から折り曲げられて、斜め上方又は斜め下方に向けて開放されている。そして、この開放された側から箱の中にコネクタ本体を挿入した後に、折り曲げられた部分を逆方向に曲げて平らにすることによって開放された部分を閉じ、さらに、該部分から延在するかしめ部材をかしめによって、コネクタ本体に接続されたケーブルの先端に取付けるようになっている。この場合、箱の側面が一枚の金属板から成るので、箱の幅方向の寸法が増加することはない。しかし、箱の折り曲げられた部分を逆方向に曲げて開放された部分を閉じてからかしめ部材をケーブルの末端に取付けるようになっているので、ケーブルを折り曲げられた部分の折り曲げ方向にこじった場合に容易に変形してしまう。すなわち、特定方向のケーブルのこじりに対して弱くなってしまう。
【０００５】
本発明は、前記従来の問題点を解決して、一枚の金属板によって箱状のケース本体を形成し、該ケース本体の後端側における上側部及び下側部を上方及び下方に向けて開放し、開放された側から前記ケース本体の中にコネクタを挿入した後に、前記上側部及び下側部を曲げて開放された部分を閉じ、前記上側部及び下側部から延在する結合片をクランプすることによって、コネクタ本体に接続されたケーブルの先端周囲に取付けることにより、ケース本体の幅方向の寸法を削減することができ、小型化が可能となり、かつ、ケーブルのあらゆる方向のこじりに対して十分な強度を備え、耐久性を向上させることができるコネクタ用シールドケース及びコネクタ組立体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そのために、本発明のコネクタ用シールドケースにおいては、コネクタ本体の周囲に取付けられるコネクタ用シールドケースであって、一枚の導電性の金属板から成り、内部に前記コネクタ本体を収容するケース本体と、該ケース本体の対向する二面の後端から各々後方に延在し、前記コネクタ本体に接続されたケーブルの周囲をクランプする結合片とを有する。
【０００７】
本発明の他のコネクタ用シールドケースにおいては、さらに、前記対向する二面の一面には該面の一部となる上側部が接続され、前記対向する二面を接続する二つの側面の一方には前記対向する二面の他面の一部となる下側部が接続されている。
【０００８】
本発明の更に他のコネクタ用シールドケースにおいては、さらに、前記上側部は、前記対向する二面の一面から斜め上後方に向けて延在し、前記下側部は前記二つの側面の一方から前記対向する二面の他面と直交する方向に延在する。
【０００９】
本発明の更に他のコネクタ用シールドケースにおいては、さらに、前記コネクタ本体がケース本体に収容された後に、前記上側部は折り曲げられて前記対向する二面の一面と面一となり、前記下側部は折り曲げられて前記対向する二面の他面と面一となる。
【００１０】
本発明の更に他のコネクタ用シールドケースにおいては、さらに、前記結合片は、前記上側部及び下側部の後端に各々接続される。
【００１１】
本発明のコネクタ組立体においては、ケーブルと、該ケーブルの先端に接続されたコネクタ本体と、一枚の導電性の金属板から成り、内部に前記コネクタ本体を収容するケース本体、及び、該ケース本体の対向する二面の後端から各々後方に延在し、前記コネクタ本体に接続されたケーブルの周囲をクランプする結合片を備え、前記コネクタ本体の周囲に取付けられたコネクタ用シールドケースとを有する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、コネクタ用シールドケースは、一枚の金属板によって箱状のケース本体を形成し、前記箱のケーブル側における上側部及び下側部を上方及び下方に向けて開放し、開放された側から前記箱の中にコネクタを挿入した後に、前記上側部及び下側部を曲げて開放された部分を閉じ、前記上側部及び下側部から延在する結合片をクランプすることによって、コネクタに接続されたケーブルの先端周囲に取付けるようになっている。そのため、ケース本体の幅方向の寸法を削減することができ、小型化が可能となり、かつ、ケーブルのあらゆる方向のこじりに対して十分な強度を備え、耐久性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１４】
図１は本発明の実施の形態におけるコネクタ用シールドケースを示す図でありケーブル及びコネクタに取付けられた状態を示す図である。なお、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は側面図、図１（ｃ）は上面図、図１（ｄ）は斜視図である。
【００１５】
図において、５０は本実施の形態におけるコネクタ組立体としてのコネクタであり、ケーブル３０、該ケーブル３０の先端に接続された後述されるコネクタ本体３４、及び、該コネクタ本体３４の周囲に取付けられたコネクタ用シールドケース１０を有する。なお、前記コネクタ５０は、コネクタ用シールドケース１０の先端近傍を除く大部分、ケーブル３０の先端部等を絶縁性樹脂によってモールドされているか、又は、絶縁性樹脂から成るコネクタカバーが装着されていることが望ましいが、図においては、説明の都合上、絶縁性樹脂によってモールドされる前、又は、絶縁性樹脂から成るコネクタカバーが装着される前の状態が示されている。本実施の形態において、コネクタ用シールドケース１０は、ケーブル３０の先端に接続されたコネクタ本体３４の周囲を囲繞（にょう）して、該コネクタ本体３４を電磁気的にシールドするようになっている。なお、前記ケーブル３０は、電力又は電気信号を伝送するケーブルであればいかなる種類のものであってもよいが、ここでは、次世代テレビ向けのデジタルインターフェイス規格であるＨＤＭＩ（Ｒ）（Ｈｉｇｈ−Ｄｉｆｉｎｉｔｉｏｎ  Ｍｕｌｔｉｍｅｄｉａ  Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）に準拠したＨＤＭＩ（Ｒ）ケーブルであるものとして説明する。そして、コネクタ本体３４もＨＤＭＩ（Ｒ）コネクタであるものとする。
【００１６】
また、本実施の形態において、コネクタ用シールドケース１０、ケーブル３０及びコネクタ本体３４の各部の構成及び動作を説明するために使用される上、下、左、右、前、後等の方向を示す表現は、絶対的なものでなく相対的なものであり、コネクタ用シールドケース１０、ケーブル３０及びコネクタ本体３４が図に示される姿勢である場合に適切であるが、コネクタ用シールドケース１０及びケーブル３０の姿勢が変化した場合には姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。なお、本実施の形態において、ケーブル３０は、説明の都合上、先端近傍部分のみが図示され、その他の部分の図示は省略されている。
【００１７】
ここで、コネクタ用シールドケース１０は、一枚の導電性の金属板から成り、該金属板を打抜き、曲げ加工を施すことによって形成される。前記コネクタ用シールドケース１０は、コネクタ本体３４の先端（図１（ａ）及び（ｃ）における左端）から所定範囲が収納される筒状部１１、及び、コネクタ本体３４の後端（図１（ａ）及び（ｃ）における右端）近傍であってケーブル３０の芯（しん）線がコネクタ端子に接続される部分を囲繞する包囲部１２を有する。前記筒状部１１と包囲部１２とによってケース本体が構成される。前記包囲部１２は断面が概略矩（く）形であり、前記筒状部１１よりも外形が大きくなっている。そして、前記包囲部１２は上面に一辺が接続された上側部としての折曲舌片２１を備える。該折曲舌片２１は接続線２１ａにおいて前記上面に接続され、前記折曲舌片２１の後端には連結片２２を介して、後述される結合片としてのケーブル押片２３が接続されている。また、前記包囲部１２は下面に後述される下側部としての底面板１３を備える。該底面板１３は接続線１３ａにおいて前記包囲部１２の一方の側面に接続され、前記底面板１３の後端には連結片１４を介して、結合片としてのクリンプ（ｃｒｉｍｐ）片１５が接続されている。そして、該クリンプ片１５は、ケーブル３０の先端近傍の後述されるシールドテープ３１の周囲を囲繞し、該シールドテープ３１に当接しているケーブル押片２３も含めてクランプする。これにより、コネクタ用シールドケース１０はシールドテープ３１に電気的に接続される。また、底面板１３の後端両側に接続された斜板１６は、ケーブル３０の芯線がコネクタ端子に接続される部分の斜め後方を塞（ふさ）ぐようになっている。
【００１８】
次に、前記コネクタ用シールドケース１０の構成を詳細に説明する。
【００１９】
図２は本発明の実施の形態におけるコネクタ用シールドケースを示す図でありケーブル及びコネクタに取付けられる前の状態を示す図である。なお、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は右側面図、図２（ｃ）は左側面図、図２（ｄ）は後面図、図２（ｅ）は上面図、図２（ｆ）は下面図、図２（ｇ）は上面斜視図、図２（ｈ）は下面斜視図である。
【００２０】
図２（ｆ）及び（ｈ）に示されるように、筒状部１１及び包囲部１２の下面中心には、金属板の両端部を接合することによって生じた接合部１７が前後方向（図２（ｆ）における上下方向）に延在する。前記金属板の一方の端部には複数の凸状部を形成し、他方の端部には凸状部に対応する複数の凹状部を形成し、前記凸状部と凹状部とを係合させた後、かしめることによって複数のかしめ部１７ａを構成する。該かしめ部１７ａによって、前記接合部１７における両端部の接合が強固なものにされている。
【００２１】
そして、コネクタ用シールドケース１０がケーブル３０及びコネクタ本体３４に取付けられる前の状態において、折曲舌片２１は、図２（ａ）〜（ｃ）に示されるように、包囲部１２に接続された接続線２１ａにおいて折り曲げられ、包囲部１２の上面に対して斜め上方に向けて傾斜した状態となっている。すなわち、折曲舌片２１は、包囲部１２の上面の途中から斜め上後方に向けて延在するようになっている。なお、前記接続線２１ａは包囲部１２の軸線の方向と直角な方向に延在する。また、折曲舌片２１の後端に連結片２２を介して接続されたケーブル押片２３は、折曲舌片２１とほぼ平行となっている。そのため、包囲部１２の上面の後端近傍は、斜め上方に向けて開放されている。
【００２２】
また、底面板１３は、包囲部１２の下面の後半分程度を構成する大きさであり、図２（ａ）〜（ｃ）に示されるように、包囲部１２の一方の側面に接続線１３ａにおいて接続され、前記側面と面一の状態になっている。すなわち、底面板１３は、包囲部１２の一方の側面から下方に向けて延在する。なお、前記接続線１３ａは包囲部１２の軸線の方向と平行な方向に延在する。そのため、包囲部１２の下面の後半分程度は下方に向けて開放されている。なお、底面板１３の後端に連結片１４を介して接続されたクリンプ片１５は、概略Ｕ字状の形状を備える。そして、Ｕ字の底部は連結片１４に接続され、Ｕ字の両端は前記底面板１３が接続されている包囲部１２の側面と対向する側面の方向に向けて、横方向に延在する。さらに、底面板１３の後端両側に接続された斜板１６も、前記底面板１３のＵ字の両端と同様の方向に延在する。
【００２３】
次に、前記構成のコネクタ用シールドケース１０をケーブル３０及びコネクタ本体３４に取付ける工程について説明する。まず、コネクタ用シールドケース１０にコネクタ本体３４を装着する工程について説明する。
【００２４】
図３は本発明の実施の形態におけるコネクタ用シールドケースにコネクタを装着する工程を示す第１の図、図４は本発明の実施の形態におけるコネクタ用シールドケースにコネクタを装着する工程を示す第２の図である。なお、図３及び４において、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は上面図、（ｄ）は斜視図である。
【００２５】
本発明の実施の形態では、コネクタ本体３４は絶縁性樹脂から成るハウジング３４ａとガイド部３４ｂ、さらに、前記ハウジング３４ａに圧入されている複数本の端子とを有し、該端子は前記ハウジング３４ａの厚さ方向に計４段配設されている。前記端子のテール部にはペアライン３２及びシングルライン３３の先端から露出した芯線がはんだ付等によって接続されている。ここで、ケーブル３０の先端部は、図３に示されるように、あらかじめ絶縁被覆が除去され、ペアライン３２及びシングルライン３３が露出した状態となっている。また、前記絶縁被覆の内側においてケーブル３０の全長に亘（わた）って配設されている図示されない編組シールドに電気的に接続されたシールドテープ３１が、前記絶縁被覆の先端の全周を取巻くように配設されている。そして、前記ペアライン３２及びシングルライン３３の先端から露出した芯線が、コネクタ本体３４のコネクタ端子のテール部にはんだ付等の手段によって接続されている。
【００２６】
そして、ケーブル３０及びコネクタ本体３４がほぼ一直線となるような姿勢とし、すなわち、ケーブル３０の軸線とコネクタ本体３４の軸線とがほぼ同一直線を形成するような姿勢として、コネクタ本体３４をコネクタ用シールドケース１０の後方から該コネクタ用シールドケース１０内に挿入する。この場合、コネクタ本体３４の軸線と筒状部１１及び包囲部１２の軸線とが同一直線を形成するようにして、包囲部１２の後方からコネクタ本体３４を挿入する。なお、コネクタ本体３４を挿入する際におけるコネクタ用シールドケース１０とケーブル３０及びコネクタ本体３４との動きは相対的なものであり、コネクタ用シールドケース１０を固定してケーブル３０及びコネクタ本体３４を前進させてもよいし、ケーブル３０及びコネクタ本体３４を固定してコネクタ用シールドケース１０を後退させてもよいし、該コネクタ用シールドケース１０を後退させるとともにケーブル３０及びコネクタ本体３４を前進させてもよい。
【００２７】
また、前述したように、折曲舌片２１が包囲部１２の上面に対して斜め上方に向けて傾斜し、かつ、底面板１３が包囲部１２の一方の側面から下方に向けて延在しているので、包囲部１２の後端は開放されている。そのため、包囲部１２の後方からコネクタ本体３４を容易に挿入することができる。
【００２８】
そして、コネクタ本体３４のコネクタ用シールドケース１０への挿入が完了して、コネクタ本体３４の先端から所定範囲が筒状部１１に収納されると、図４に示されるように、コネクタ本体３４がコネクタ用シールドケース１０に装着された状態になる。
【００２９】
次に、コネクタ用シールドケース１０の結合片をケーブル３０にクランプすることによって取付ける工程について説明する。
【００３０】
図５は本発明の実施の形態におけるコネクタ用シールドケースの結合片をケーブルに取付ける工程を示す第１の図、図６は本発明の実施の形態におけるコネクタ用シールドケースの結合片をケーブルに取付ける工程を示す第２の図、図７は本発明の実施の形態におけるコネクタ用シールドケースの結合片をケーブルに取付ける工程を示す第３の図である。なお、図５〜７において、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は上面図、（ｄ）は斜視図である。
【００３１】
まず、コネクタ本体３４がコネクタ用シールドケース１０に装着された状態において、ケーブル３０の芯線がコネクタ端子に接続される部分、すなわち、コネクタ本体３４とケーブル３０との接続部を折り曲げ、ケーブル３０を斜め上方に移動させてコネクタ本体３４に対して傾斜させる。なお、ケーブル３０とコネクタ本体３４との動きは相対的なものであり、ケーブル３０に対してコネクタ本体３４を移動させてもよい。そして、コネクタ本体３４に対するケーブル３０の角度が、包囲部１２の上面に対する折曲舌片２１の角度と同程度になるようにする。これにより、図５に示されるように、折曲舌片２１の後端に連結片２２を介して接続されたケーブル押片２３がケーブル３０のシールドテープ３１に当接する。
【００３２】
続いて、接続線１３ａにおいて底面板１３を包囲部１２の一方の側面に対して折り曲げ、底面板１３を上方に移動させて包囲部１２の下面と面一となるようにする。なお、前記接続線１３ａは、包囲部１２の一方の側面の下端縁となり、包囲部１２の軸心と平行な方向に延在する。また、包囲部１２の下面の後半分が底面板１３によって閉止され、該底面板１３の自由端縁（図４に示される状態における下端縁）が、包囲部１２の他方の側面の下端縁に当接する。これにより、底面板１３の後端に連結片１４を介して接続されたクリンプ片１５は、図６に示されるように、Ｕ字の両端が上方を向くようになる。また、底面板１３の後端両側に接続された斜板１６は、コネクタ本体３４とケーブル３０との接続部の斜め後方を塞ぐようになっている。
【００３３】
続いて、コネクタ本体３４とケーブル３０との接続部を元の方向に曲げ戻し、ケーブル３０を斜め下方に移動させて元の状態に戻す。すなわち、ケーブル３０の軸線とコネクタ本体３４の軸線とがほぼ同一直線を形成するような姿勢とする。このとき、接続線２１ａにおいて折曲舌片２１を包囲部１２の上面に対して折り曲げ、折曲舌片２１を下方に移動させて包囲部１２の上面と面一となるようにする。これにより、図７に示されるように、ケーブル３０のシールドテープ３１の下面がクリンプ片１５のＵ字の底部に当接し、かつ、ケーブル押片２３が前記シールドテープ３１の上面に当接する。すなわち、ケーブル３０のシールドテープ３１は、ケーブル押片２３とクリンプ片１５とによって上下から挟み込まれた状態になる。
【００３４】
続いて、クリンプ片１５のＵ字の直線部分を、ケーブル３０のシールドテープ３１の周面に沿った形状となるように曲げて、クリンプ片１５がシールドテープ３１の周面に巻付くようにして、前記クリンプ片１５によってケーブル３０をクランプする。この場合、シールドテープ３１の上面に当接しているケーブル押片２３をクリンプ片１５のＵ字の先端部分によって包み込むようにする。これにより、図１に示されるように、クリンプ片１５及びケーブル押片２３がケーブル３０の先端近傍部分にの周囲を覆うようにして取付けられ、コネクタ用シールドケース１０のケーブル３０及びコネクタ本体３４への取付けが完了する。なお、本実施の形態においては、シールドテープ３１がケーブル押片２３とクリンプ片１５とによって上下から挟み込まれて当接することによって、コネクタ用シールドケース１０とケーブル３０の編組シールドとが電気的に接続されるようになっているが、シールドテープ３１を使用せずに、前記編組シールドがケーブル押片２３とクリンプ片１５とによって上下から挟み込まれて直接当接することによって、コネクタ用シールドケース１０と前記編組シールドとが電気的に接続されるようにすることもできる。
【００３５】
この後は、図示されないモールド工程を行って、コネクタ用シールドケース１０、ケーブル３０の先端部等の周囲を絶縁性樹脂によってモールドすることによってコネクタ組立体としてのコネクタ５０を完成させる。この場合、少なくとも包囲部１２の先端からクリンプ片１５の後端までの範囲はすべて絶縁性樹脂によってモールドされることが望ましい。なお、筒状部１１の大部分は、図示されない相手方コネクタに挿入されるので、通常は、絶縁性樹脂によってモールドされないようにする。また、モールドの代りに、絶縁性樹脂から成るコネクタカバーを装着することによってコネクタ組立体としてのコネクタ５０を完成させることもできる。
【００３６】
このように、本実施の形態において、コネクタ用シールドケース１０は、一枚の導電性の金属板から成り、該金属板を打抜き、曲げ加工を施すことによってコネクタ本体３４の先端を収納する箱状の筒状部１１、及び、ケーブル３０の芯線がコネクタ端子に接続される部分を囲繞する断面が概略矩形の箱状の包囲部１２が形成されている。そのため、筒状部１１及び包囲部１２の幅方向の寸法、すなわち、箱の幅を低減することができ、コネクタ用シールドケース１０を小型化することができる。
【００３７】
また、包囲部１２は、上面に一辺が接続された折曲舌片２１及び一方の側面に接続された底面板１３を備え、ケーブル３０及びコネクタ本体３４へ取付けられる前の状態において、折曲舌片２１は包囲部１２の上面の途中から斜め上後方に向けて延在し、底面板１３は包囲部１２の一方の側面から下方に向けて延在する。そのため、包囲部１２の後端近傍は上方及び下方に向けて開放されるので、包囲部１２の後方からコネクタ本体３４を容易に挿入することができる。
【００３８】
さらに、筒状部１１及び包囲部１２内にコネクタ本体３４を挿入した後に、折曲舌片２１及び底面板１３を曲げて包囲部１２の開放された部分を閉じ、前記折曲舌片２１及び底面板１３から延在するケーブル押片２３及びクリンプ片１５を、クランプすることによってケーブル３０のシールドテープ３１に取付ける。そのため、コネクタ本体３４とケーブル３０との接続部を折り曲げる外力がいずれの方向から加えられた場合であっても、折曲舌片２１及び底面板１３から延在するケーブル押片２３及びクリンプ片１５が前記外力を受止めるので、コネクタ本体３４とケーブル３０とが容易に折れ曲がることがない。すなわち、ケーブル３０のあらゆる方向のこじりに対して十分な強度を備え、高い耐久性を備えるコネクタ５０を得ることができる。
【００３９】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施の形態におけるコネクタ用シールドケースを示す図でありケーブル及びコネクタに取付けられた状態を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態におけるコネクタ用シールドケースを示す図でありケーブル及びコネクタに取付けられる前の状態を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態におけるコネクタ用シールドケースにコネクタを装着する工程を示す第１の図である。
【図４】本発明の実施の形態におけるコネクタ用シールドケースにコネクタを装着する工程を示す第２の図である。
【図５】本発明の実施の形態におけるコネクタ用シールドケースの結合片をケーブルに取付ける工程を示す第１の図である。
【図６】本発明の実施の形態におけるコネクタ用シールドケースの結合片をケーブルに取付ける工程を示す第２の図である。
【図７】本発明の実施の形態におけるコネクタ用シールドケースの結合片をケーブルに取付ける工程を示す第３の図である。
【符号の説明】
【００４１】
１０    コネクタ用シールドケース
１１    筒状部
１２    包囲部
１３    底面板
１５    クリンプ片
２１    折曲舌片
２３    ケーブル押片
３０    ケーブル
３４    コネクタ本体
５０    コネクタ
【図１】
2006114333.tif 000003
【図２】
2006114333.tif 000004
【図３】
2006114333.tif 000005
【図４】
2006114333.tif 000006
【図５】
2006114333.tif 000007
【図６】
2006114333.tif 000008
【図７】
2006114333.tif 000009