(57)【要約】  【課題】  簡単で容易に作製できる構造を有するとともに、金属板をケーブルが貫通することで、異なる基板同士及び（又は）基板と構成機器とを繋ぐときに、ケーブルの損傷を防ぐ。  【解決手段】  筐体１は絶縁性を有しており、内部にシールド板３に向かって延びるリブ部材６が形成されている。リブ部材６は平板状に形成される押え部６１と、押え部６１の両端部に一体して連結されるガイド部６２とを備えている。押え部６１及びガイド部６２は、第１プリント配線基板２とは接触しないように形成されている。【選択図】      図１
2006135028.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性を有する筐体と、
前記筐体の内部に配置される第１プリント配線基板と、
前記プリント配線基板を覆う金属製のシールド板と、
前記筐体内部であって、前記プリント配線基板を挟んだ反対側に配置される第２プリン
ト配線基板と、
前記第１プリント配線基板と前記第２プリント配線基板とを接続する平形ケーブルと、
を有しており、
前記シールド板は前記平形ケーブルが貫通するための矩形状のケーブル孔が形成されて
おり、
前記筐体の前記シールド板のケーブル孔と対向する部分には前記ケーブル孔に向けて直
角に突出するリブ部材が形成されており、
前記リブ部材は断面コの字形状であり、前記平形ケーブルを前記プリント配線基板側に
押える平板状の押え部と、前記押え部の両端部と一体に連結するとともに直角に配置され
るガイド部とを有しており、
前記筐体、前記シールド板及び前記第１プリント配線基板を組み立て位置に配置した状
態で、前記リブ部材は前記ケーブル孔を貫通すると共に先端部が前記第１プリント配線基
板に接触しないように配置され、
前記ケーブル孔のリブ部材にて覆われない辺は折り曲げ加工が施されることを特徴とす
る電子機器。
【請求項２】
少なくとも内面が絶縁性を有する筐体と、
前記筐体の内部に配置されるプリント配線基板と、
前記プリント配線基板を覆う金属製のシールド板と、
前記筐体内部であって、前記プリント配線基板を挟んで反対側に配置される電子部品と
、
前記プリント配線基板と前記電子部品とを接続するケーブルとを有しており、
前記シールド板は前記平形ケーブルが貫通するためのケーブル孔が形成されており、
前記筐体の前記ケーブル孔と対向する部分には該ケーブル孔に向けて突出するリブ部材
が形成されており、
前記筐体、前記シールド板及び前記プリント配線基板を組み立て位置に配置した状態で
、前記リブ部材は前記ケーブル孔を貫通すると共に先端部が前記プリント配線基板に接触
しないように配置され、
前記ケーブル孔のリブ部材にて覆われない部分は折り曲げ加工が施されることを特徴と
する電子機器。
【請求項３】
前記リブ部材は前記ケーブルを前記プリント配線基板側に押える押え部材と、前記押え
部材の少なくとも一方の端部と連結して形成されるガイド部とを有していることを特徴と
する請求項２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記ガイド部は前記押え部材と連結しているのと反対側の端部が、広がるように形成さ
れていることを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＦＦＣ等の平形ケーブルや配線ケーブル等を配置したプリント配線基板を備
える電子機器に関するものであって、さらに詳しくは前記平形ケーブルや配線ケーブルを
前記プリント配線基板の近傍に配置される金属板に設けられた貫通孔を通過させるときの
ケーブルの保持に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子機器はプリント配線基板が複数個備えており、ＦＦＣ（Flexible Flat Cabl
e）、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）等の平形ケーブルを用いてプリント配線基板
同士又はプリント配線基板と液晶パネルやスイッチ等とを接続している。また、配線ケー
ブルを用いる場合もある。通常、前記プリント配線基板は不要輻射（ＥＭＩ）等の妨害波
の影響を低減する為に前記プリント配線基板を金属板（以下シールド板という）で覆うこ
とが多い。
【０００３】
前記プリント配線基板のまわりに前記シールド板を配置する場合、該シールド板に平形
ケーブルや配線ケーブルを通すための貫通孔が形成されている。前記シールド板は金属板
なので、切断部が鋭いシャープエッジが形成される。前記シャープエッジに前記平形ケー
ブルや配線ケーブルが接触し、配線に傷を付け配線が断線したり、漏電したり等の不具合
が発生する。
【０００４】
そこで、現在、前記シャープエッジで配線が傷つけられないようにシャープエッジ対策
を施している。図４に従来の電子機器の一例の垂直断面図を、図５に図４に示す電子機器
の水平断面図を示す。図４、図５の電子機器Ｃは筐体９１と、筐体９１内部に配置される
第１プリント配線基板９２と、第１プリント配線基板９２の周囲を取り囲み不要輻射の影
響を低減するためのシールド板９３と、筐体９１シールド板９３を挟んで取り付けられる
第２プリント配線基板９４と、第１プリント配線基板９２と第２プリント配線基板９４と
を接続する平形ケーブル９５とを有している。
【０００５】
第２プリント配線基板９４は電子機器Ｃの動作状態を示す液晶パネルや、スイッチ等の
第１プリント配線基板９２からの信号を分配するものであり、シールド板９３の外側に取
り付けられている。第１プリント配線基板９２と第２プリント配線基板９４は平形ケーブ
ル９５で接続され、データの送受信を行っている。このとき、シールド板９３には平形ケ
ーブル９５が通過するための、ケーブル孔９３１が形成されている。ケーブル孔９３１は
矩形状を有しており、その、切断部９３０は折り曲げ部９３２を形成することで切断部９
３０のシャープエッジが平形ケーブル９５に接触しないようにシャープエッジ対策を行っ
ている。
【０００６】
図６に従来の電子機器の他の例の垂直断面図を示す。図６に示すようにケーブル孔９３
１の切断部９３０に養生部材９３３（ここではテープ）を取り付けたり、平形ケーブル９
５に切断部９３０に接触しても平形ケーブル９５への傷を防止する傷防止部材９５１を取
り付けたりするものも提案されている。
【特許文献１】特開平１１−２８４２９０号公報
【特許文献２】実開平４−１１３３１４号公報
【特許文献３】実開昭６０−１３３６７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、図４、図５に示すようにシールド板９３のケーブル孔９３１の切断部９
３０に折り曲げ部９３２を形成することでシャープエッジ対策を行うものの場合、折り曲
げ加工は手間と時間がかかる。また、図５に示すように折り曲げ部９３２同士が交差する
部分（角部）の処理が困難であるため、容易に施すことができず、それだけ、多くの時間
及びコストが必要になる。さらに、切断部の形状が曲線状である場合、折り曲げ加工を行
うのは非常に困難であり、それだけ、時間と手間が多くかかる。
【０００８】
図６に示すようにケーブル孔９３の切断部９３０に養生部材９３３を取り付けるものの
場合、養生部材９３３は主に樹脂製であるため、経年変化によって切断部９３０より脱落
したり、変形したりしやすく、切断部９３０がむき出しになりやすい。この場合、切断部
９３０の養生部材９３３より露出した部分に平形ケーブル９５が接触すると、平形ケーブ
ル９５を傷つける。平形ケーブル９５に傷防止部材９５１を取り付ける場合も同様で、傷
防止部材９５１が経年変化によって脱落したり、平形ケーブル９５が露出したりした状態
で、切断部９３０と接触すると、平形ケーブル９５が損傷する。
【０００９】
そこで本発明は、簡単で容易に作製できる構造を有するとともに、金属板をケーブルが
貫通することで、異なる基板同士及び（又は）基板と構成機器とを繋ぐときに、ケーブル
の損傷を防ぐことができる電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために本発明は、絶縁性を有する筐体と、前記筐体の内部に配置さ
れる第１プリント配線基板と、前記プリント配線基板を覆う金属製のシールド板と、前記
筐体内部であって、前記プリント配線基板を挟んだ反対側に配置される第２プリント配線
基板と、前記第１プリント配線基板と前記第２プリント配線基板とを接続する平形ケーブ
ルとを有しており、前記シールド板は前記平形ケーブルが貫通するための矩形状のケーブ
ル孔が形成されており、前記筐体の前記シールド板のケーブル孔と対向する部分には前記
ケーブル孔に向けて直角に突出するリブ部材が形成されており、前記リブ部材は断面コの
字形状であり、前記平形ケーブルを前記プリント配線基板側に押える平板状の押え部と、
前記押え部の両端部と一体に連結するとともに直角に配置されるガイド部とを有しており
、前記筐体、前記シールド板及び前記第１プリント配線基板を組み立て位置に配置した状
態で、前記リブ部材は前記ケーブル孔を貫通すると共に先端部が前記第１プリント配線基
板に接触しないように配置され、前記ケーブル孔のリブ部材にて覆われない辺は折り曲げ
加工が施されることを特徴とする電子機器を提供する。
【００１１】
この構成によると、前記筐体に前記リブ部材を設けることで、前記平形ケーブルが前記
ケーブル孔に接触するのを防止することができ、前記ケーブル孔の切断部を折り曲げたり
、養生部材をつけたり等のシャープエッジ対策を最小に抑えることができる。
【００１２】
これにより、前記ケーブル孔に複雑且つ難易度の高い加工を行わなくても、前記平形ケ
ーブルへの損傷を防止することができる。
【００１３】
上記目的を達成するために本発明は、少なくとも内面が絶縁性を有する筐体と、前記筐
体の内部に配置されるプリント配線基板と、前記プリント配線基板を覆う金属製のシール
ド板と、前記筐体内部であって、前記プリント配線基板を挟んだ反対側に配置される電子
部品と、前記プリント配線基板と前記電子部品とを接続するケーブルとを有しており、前
記シールド板は前記平形ケーブルが貫通するためのケーブル孔が形成されており、前記筐
体の前記シールド板のケーブル孔と対向する部分には前記ケーブル孔に向けて突出するリ
ブ部材が形成されており、前記筐体、前記シールド板及び前記プリント配線基板を組み立
て位置に配置した状態で、前記リブ部材は前記ケーブル孔を貫通すると共に先端部が前記
プリント配線基板に接触しないように配置され、前記ケーブル孔のリブ部材にて覆われな
い部分は折り曲げ加工が施されることを特徴とする電子機器を提供する。
【００１４】
この構成によると、前記筐体に前記リブ部材を設けることで、前記ケーブルが前記ケー
ブル孔に接触するのを防止することができ、前記ケーブル孔の切断部を折り曲げたり、養
生部材をつけたり等のシャープエッジ対策を最小に抑えることができる。
【００１５】
これにより、前記ケーブル孔に複雑且つ難易度の高い加工を行わなくても、前記ケーブ
ルへの損傷を防止することができる。また、前記リブ部材は前記筐体と一体的に形成され
ていてもよい。
【００１６】
上記構成において、前記リブ部材は前記ケーブルを前記プリント配線基板側に押える押
え部材と、前記押え部材の少なくとも一方の端部と連結して形成されるガイド部とを有し
ていてもよい。
【００１７】
この構成によると、前記ガイド部材が形成されていることで、ケーブルが移動したとき
でも、前記ガイド部材に動きを制限されるので、前記ケーブルが前記ケーブル孔の切断部
と接触して該ケーブルが傷つくのを防止することができる。
【００１８】
上記構成において、前記ガイド部は前記押え部材と連結しているのと反対側の端部が、
広がるように形成されていてもよい。
【００１９】
この構成によると、前記ケーブルを取り付けるときに、該ケーブルを前記ケーブル孔の
切断部に接触しないように配置することができる。また、前記ケーブルを取り付けるとき
の、ガイドとしても利用することができるので、該ケーブルの取り付けが容易になる。
【００２０】
上記各実施例においてプリント配線基板と電子機器との間を接続するケーブルとして、
平形ケーブルを例示しているが、それに限定されるものではなく、同軸ケーブル、リード
線等の電気又は電気信号を導通するケーブルを広く採用することができる。また、前記ケ
ーブル孔を形成するものとして、シールド板を例に説明しているが、それに限定されるも
のではなく、電子機器の内部空間を区切る金属板にケーブルを貫通させるものを広く採用
することができる。
【００２１】
前記電子部品として、スイッチ、ボタン、液晶パネル、電源、スピーカ等の電子部品で
あっても良い。また、前記プリント配線基板に電子部品が複数個取り付けられるものであ
っても良い。
【００２２】
電子機器としては、ＤＶＤ、ＣＤ、パーソナルコンピュータ等を上げることができる。
また、これらに限定されるものではなく、プリント配線基板と電子機器をケーブルで繋ぐ
ものであって、そのケーブルが金属板を貫通するものを広く挙げることができる。
【００２３】
前記ケーブル孔として矩形状のものを例示しているが、それに限定されるものではなく
、前記ケーブルを確実に貫通させることができる形状を広く採用することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によると、簡単で容易に作製できる構造を有するとともに、金属板をケーブルが
貫通することで、異なる基板同士及び（又は）基板と構成機器とを繋ぐときに、ケーブル
の損傷を防ぐことができる電子機器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１に本発明にかかる電子機器の
垂直断面図を、図２に図１に示す電子機器の水平断面図を示す。図１に示す電子機器Ａは
、筐体１と、筐体１の内部に配置される第１プリント配線基板２と、第１プリント配線基
板２を覆い不要輻射による影響を抑制するための金属製のシールド板３と、第１プリント
配線基板２のシールド板３を挟んだ位置に第２プリント配線基板４と、第１プリント配線
基板２と第２プリント配線基板４とを接続する平形ケーブル５とを有している。
【００２６】
シールド板３には矩形のケーブル孔３１が形成されている。ケーブル孔３１は矩形状に
形成されており、第１プリント配線基板２と第２プリント配線基板４とを繋ぐ平形ケーブ
ル５が貫通する。ケーブル孔３１はシールド板３をくり抜いたものであり、切断部３１１
が鋭い、いわゆる、シャープエッジになっている。
【００２７】
筐体１は絶縁性を有しており、内部にシールド板３に向かって延びるリブ部材６が形成
されている。図２に示すようにリブ部材６は平板状に形成される押え部６１と、押え部６
１の両端部に一体して連結されるガイド部６２とを備えている。
【００２８】
電子機器Ａを組み立てた状態で、筐体１内部に形成されたリブ部材６がシールド板３に
形成されたケーブル孔３１を貫通している。ケーブル孔３１のリブ部材６にて覆われてい
ない部分（図中３１２）は、平形ケーブル５が接触しても平形ケーブル５を傷めないよう
に折り曲げ部３１３が形成され、シャープエッジ対策を行っている。リブ部材６の押え部
６１及びガイド部６２は、第１プリント配線基板２とは接触しないように形成されている
。
【００２９】
平形ケーブル５の一方の端部５１は第１プリント配線基板２と、他方の端部５２は第２
プリント配線基板４と接続している。平形ケーブル５はケーブル孔３１を通過するときに
、リブ部材６の押え部６１に支持されることで、ケーブル孔３１向かって移動しようとす
るのを制限されている。
【００３０】
また、リブ部材６のガイド部６２によって、平形ケーブル５がケーブルの延伸方向に直
交する方向に移動するのを制限している。この移動を制限することで、平形ケーブル５が
ケーブル孔３１の側面３１４でこすれて傷つくのを防ぐことができる。
【００３１】
リブ部材６の押え部６１及びガイド部６２が平形ケーブル５と接触していることで、平
形ケーブル５とケーブル孔３１の切断部３１１が直接接触しないのでケーブル孔３１の切
断部を加工しなくても良く、それだけ、製造の手間と時間を省略することが可能である。
【００３２】
平形ケーブル５が移動しないように取り付けられている場合、リブ部材６は押え部６１
のみで形成されていてもよい。また、電子機器Ａにおいて、ケーブル孔３１の切断部のシ
ャープエッジ対策として、折り曲げ部３１３を有するものを例示しているが、それに限定
されるものではなく、養生部材を取り付けたりするもの等、シャープエッジ対策を行うも
のを広く採用することができる。
【００３３】
図３に本発明に係る電子機器の他の例の水平断面図を示す。図３に示す電子機器Ｂはリ
ブ部材７の形状が異なる以外は図２に示す電子機器Ａと同じ構造を有しており、実質上同
一の部分には同一の符号が付してある。図３に示す電子機器Ｂのリブ部材７は平形ケーブ
ル５の動きを第１プリント配線基板２側に押える押え部７１と、押え部７１の両端に配置
されるガイド部７２とを備えている。
【００３４】
リブ部材７のガイド部７２は押え部７１の両端部７１１に、押え部７１に対して９０°
よりも小さな角度θをなすように形成されている。すなわち、ガイド部７２は押え部７１
より離れるにしたがって、ガイド部７２同士の距離が離れるように形成されている。
【００３５】
ガイド部７２が押え部７１から広がるように配置されることで、平形ケーブル５を取り
付けるときの、ガイドとしても利用することができる。これによって、平形ケーブル５の
取り付けが容易になる。
【００３６】
上記各実施例において第１プリント配線基板２と第２プリント配線基板４との間を接続
するのに、平形ケーブル５を使うものを例に説明しているが、それに限定されるものでは
なく、同軸ケーブル、リード線等の電力又は電気信号を通すケーブルを広く採用すること
ができる。また、ケーブル孔３１を形成するものとして、シールド板３を例に説明してい
るが、それに限定されるものではなく、電子機器の内部空間を区切る金属板にケーブルを
貫通させるものを広く採用することができる。
【００３７】
前記第２プリント配線基板４のかわりに、スイッチ、ボタン、液晶パネル、電源、スピ
ーカ等の電子部品であっても良い。また、第１プリント配線基板２に電子部品が複数個取
り付けられるものであっても良い。
【００３８】
電子機器としては、ＤＶＤ、ＣＤ、パーソナルコンピュータ等を上げることができる。
また、これらに限定されるものではなく、プリント配線基板と電子機器をケーブルで繋ぐ
ものであって、そのケーブルが金属板を貫通するものを広く挙げることができる。
【００３９】
前記ケーブル孔として矩形状のものを例示しているが、それに限定されるものではなく
、前記ケーブルを確実に貫通させることができる形状を広く採用することができる。また
、上述の各実施例では、リブ部材６（７）の押え部６１（７１）とガイド部６２（７２）
が一体で形成されているものを例示しいているが、それに限定されるものではなく、別の
部材として形成されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明にかかる電子機器の一例の垂直断面図である。
【図２】図１に示す電子機器の水平断面図である。
【図３】本発明に係る電子機器の他の例の水平断面図である。
【図４】従来の電子機器の一例の垂直断面図である。
【図５】図４に示す電子機器の水平断面図である。
【図６】従来の電子機器の他の例の垂直断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  筐体
２  第１プリント配線基板
３  シールド板
３１  ケーブル孔
３１１  切断部
３１３  折り曲げ部
３１４  側面
４  第２プリント配線基板
５  平形ケーブル
６  リブ部材
６１  押え部
６２  ガイド部
７  リブ部材
７１  押え部
７２  ガイド部
【図１】
2006135028.tif 000003
【図２】
2006135028.tif 000004
【図３】
2006135028.tif 000005
【図４】
2006135028.tif 000006
【図５】
2006135028.tif 000007
【図６】
2006135028.tif 000008