(57)【要約】【課題】２つの折りたたみ用紙の端部の片面あるいは両面の紙継ぎを省力的、かつ容易に行う。【解決手段】前後方向にテープ貼付け用穴を設けた用紙受け面１ａに対して上下のアーム９，１０を連動して同期開閉動するように設け、このアームの中間部９ａ，１０ａに連動して同期摺動するようにして設けた上下の摺動部材１６，１７に、各摺動部材に保持された粘着テープ２９を保持するテープ保持環と、両摺動部材の一方への移動によりテープ貼付け用穴側へ繰り出すテープ繰り出し装置２６ａと、繰り出された粘着テープを切断するテープ切断装置２７ａとを設けた。アームの中間部はアームを閉回動したときに用紙受け面と平行になる。また用紙受け面の少なくとも後側に、テープ貼り付け用穴３を直角に横切る折りたたみ用紙のマージナルパンチ穴用の位置決め４，４ａを設けた。【選択図】図５
2006124041.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙受け面の左右方向中間部にテープ貼付け用穴を前後方向に設けると共に、少なくと
も前後方向後側端部に、テープ貼付け用穴を直角に横切る方向に折りたたみ用紙のマージ
ナルパンチ穴に対応する位置決めを、テープ貼付け用穴の両側に振り分け状に複数設けた
作業台と、  作業台の後端部に設けたブラケットに後側端部を上下対称方向に連動して回
動可能に支持され、互いに近づく方向に回動した状態で用紙受け面と平行となる中間部を
有すると共に、この状態で両アームを結合可能にした上下一対のアームと、  各アームの
中間部に少なくとも前側から後側へ同一速度で連動して摺動可能に支持されると共に、上
下に対向するブラケットを有し、このブラケットに粘着テープを回転可能に、かつ着脱可
能に支持するテープ保持環を設けた上下一対の摺動部材と、  上記一対のアームを近づく
方向に回動して連結した状態で貼付け用穴内にばね付勢されて押動する押圧ローラと、こ
の押圧ローラの貼付け用穴側の周面に上記テープ保持環に支持された粘着テープを貼付け
用穴側へ粘着面を向けて案内する案内ローラとを上記各摺動部材のブラケットに互いに対
向するように設けた一対のテープ繰り出し装置と、  テープ繰り出し装置のテープ繰り出
し方向下流側に設けられ、この部分より引き出された粘着テープを切断するテープ切断装
置と、からなることを特徴とする紙継ぎ装置。
【請求項２】
上側の摺動部材の前後方向一端に連結したワイヤを、上下のアームに張りめぐらせて下
側の摺動部材の前後方向他端に連結し、
下側の摺動部材の前後方向一端に連結したワイヤを、上下のアームに張りめぐらせて上
側の摺動部材の前後方向他端に連結してなる請求項１記載の紙継ぎ装置。
【請求項３】
上下のアームを互いに近づける方向に回動したときに用紙受け面を隔てて近接対向する
磁石を上下の摺動部材に設け、両アームを近づけたときに、この磁石を介して両摺動部材
を連結するようにした請求項１記載の紙継ぎ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定枚数にて切断されて枚数ごとにジグザグ状に折りたたまれ、かつ両側部
にマージナルパンチ穴を有するプリンタ用紙等の折りたたみ用紙を、再度各種用紙処理装
置に紙通して印刷、加工等の処理を行うに際して、所定枚数にて切断された上記折りたた
み用紙の終端と始端を継いで連続紙状にして処理装置に給紙できるようにする紙継ぎ装置
に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、プリンタ用紙等の折りたたみ用紙は、一般に２０００枚前後にジグザグ状に折り
たたんで保管されており、これら折りたたみ積み重ねた折りたたみ用紙をプリンタ等の用
紙処理装置に連続給紙するためには、各折りたたみ用紙の始端と終端とを、あらかじめ各
折りたたみ用紙相互の終端と始端とをテープにて突き合わせ状に繋ぎ合わせる必要がある
。
【０００３】
従来この種の紙継ぎ装置は、テーブル上にセットされる固定枠上に、位置決めピンを設
け、フォーム用紙に設けたパンチ孔を嵌めることで、フォーム用紙の衝合位置決めを確実
にしてから、プリンタ用紙の終端と始端とを突き合わせ、テープにて貼り合わせるように
なっている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】実開平２−４８４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した従来の紙継ぎ装置にあっては、粘着テープ上に折りたたみ用紙の端部を載置し
てから作業者による押し付けによっていたため、作業者に大きな負担がかかり、省力的に
も問題があった。
【０００６】
また、上記従来の技術のものでは、２つの折りたたみ用紙の端部の片面にだけしかテー
プを貼ることができず、両面にテープを貼る場合には、上記作業を行った後に、改めて作
業者の手作業にて反対側の継ぎ面にテープを貼らなければならず、その作業は大変であっ
た。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記のことに鑑みなされたもので、２つの折りたたみ用紙の端部の片面あるい
は両面の双方の紙継ぎを、極めて省力的に、かつ容易に行うことができるようにした紙継
ぎ装置を提供することを目的とするもので、その構成は、用紙受け面の左右方向中間部に
テープ貼付け用穴を前後方向に設けると共に、少なくとも前後方向後側端部に、テープ貼
付け用穴を直角に横切る方向に折りたたみ用紙のマージナルパンチ穴に対応する位置決め
を、テープ貼付け用穴の両側に振り分け状に複数設けた作業台と、作業台の後端部に設け
たブラケットに後側端部を上下対称方向に連動して回動可能に支持され、互いに近づく方
向に回動した状態で用紙受け面と平行となる中間部を有すると共に、この状態で両アーム
を結合可能にした上下一対のアームと、各アームの中間部に少なくとも前側から後側へ同
一速度で連動して摺動可能に支持されると共に、上下に対向するブラケットを有し、この
ブラケットに粘着テープを回転可能に、かつ着脱可能に支持するテープ保持環を設けた上
下一対の摺動部材と、上記一対のアームを近づく方向に回動して連結した状態で貼付け用
穴内にばね付勢されて押動する押圧ローラと、この押圧ローラの貼付け用穴側の周面に上
記テープ保持環に支持された粘着テープを貼付け用穴側へ粘着面を向けて案内する案内ロ
ーラとを上記各摺動部材のブラケットに互いに対向するように設けた一対のテープ繰り出
し装置と、テープ繰り出し装置のテープ繰り出し方向下流側に設けられ、この部分より引
き出された粘着テープを切断するテープ切断装置とから構成されている。
【０００８】
そして上記の紙継ぎ装置において、上側の摺動部材の前後方向一端に連結したワイヤを
、上下のアームに張りめぐらせて下側の摺動部材の前後方向他端に連結し、下側の摺動部
材の前後方向一端に連結したワイヤを、上下のアームに張りめぐらせて上側の摺動部材の
前後方向他端に連結した構成にし、または上下のアームを互いに近づける方向に回動した
ときに用紙受け面を隔てて近接対向する磁石を上下の摺動部材に設け、両アームを近づけ
たときに、この磁石を介して両摺動部材を連結するようにした。
【発明の効果】
【０００９】
上記構成の本発明によれば、一方の摺動部材を手前側から後側へ移動するという１つの
動作でもって、２つの折りたたみ用紙の一方の始端部と他方の終端部との突き合わせ端部
の表側と裏側の両面を粘着テープにて紙継ぎすることができ、２つの折りたたみ用紙の紙
継ぎ部の両面に粘着テープを貼る紙継ぎを、極めて省力的、かつ容易に行うことができる
。
【００１０】
また、上下の摺動部材のそれぞれのテープ保持環への粘着テープの装着を選択的に行う
ことにより、あるいは一方の粘着テープの繰り出しを停止することにより、折りたたみ用
紙の紙継ぎ部の表面と裏面の任意の片面にのみ粘着テープを貼り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の最良の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１から図３及び図１２は本発明装置の使用状態を示すもので、図１は側面図、図２及
び図１２は正面図、図３は平面図である。また。図４から図１０は本発明装置の具体的な
構成を示すもので、図４は用紙受け面の構成を示す平面図、図５は要部を示す側面図、図
６は図５のＸ−Ｘ矢視断面図、図７は図５のＹ−Ｙ矢視一部破断展開図、図８はテープ繰
り出し装置及びテープ切断装置を示す正面図、図９はテープ繰り出し装置を示す一部破断
展開図、図１０はテープ切断装置を示す断面図である。さらに図１１は本発明の他の実施
の形態を示す図５のＹ−Ｙ矢視一部破断展開図である。
【００１３】
図中１は作業台であり、この作業台１はキャスタ２を有しており、任意の方向に移動可
能になっている。作業台１の上端には鋼板を用いた天板が固着してあり、この天板の上面
が用紙受け面１ａになっている。この用紙受け面１ａの左右方向中央部には前後方向に長
くした角穴状のテープ貼付け用穴３が設けてある。そして用紙受け面１ａの後側（奥側）
で、かつテープ貼付け用穴３を直角に横切る方向の位置に、テープ貼付け用穴３の幅方向
中心から振り分けにマージナルパンチ穴のピッチにした複数個（少なくとも３個以上）ず
つの固定側の位置決めピン４が突設してある。
【００１４】
また、上記用紙受け面１ａのテープ貼付け用穴３の前側（手前）部分を構成する部分は
前後方向に移動可能にした可動板５にて構成されており、この可動板５のテープ貼付け用
穴３を直角に横切る方向の位置にテープ貼付け用穴３の幅方向中心から振り分けにマージ
ナルパンチ穴のピッチにした複数個（少なくとも３個以上）ずつの可動側の位置決めピン
列４ａが突設してある。
【００１５】
上記可動板５を移動することにより固定側の位置決めピン４に対する可動側の位置決め
ピン４ａの間隔が折りたたみ用紙の幅に応じて変えられるようになっている。そしてこの
可動板５は上記所定の複数間隔位置に、これを支持する控え１ｂにビス止め等により固定
できるようになっている。
【００１６】
また上記作業台１の用紙受け面１ａ上には、テープ貼付け用穴３の両側にシート状のマ
グネットラバーにて構成される可撓性を有する用紙押え部材６，６が、これの後側の端部
を用紙受け面１ａの後側端部にビス等にて固着して設けてある。
【００１７】
作業台１の後側面にテープ貼付け用穴３の両側に位置する一対のブラケット７ａ，７ｂ
が用紙受け面１ａに対して上下方向に設けてある。この両ブラケット７ａ，７ｂには、用
紙受け面１ａに対して上下方向同一の距離Ｌ１，Ｌ１位置に支軸８ａ，８ｂが回転自在に
設けてあり、上側の支持軸８ａには上側のアーム９の後端部が、また下側の支軸８ｂには
下側のアーム１０の後端部が、それぞれ固着されている。そして、この両アーム９，１０
のそれぞれの後端部には支軸８ａ，８ｂに同心状に嵌合して互いに噛み合う歯車１１ａ，
１１ｂが固着してあり、一方のアーム９を回転することにより他方のアーム１０が歯車１
１ａ，１１ｂを介して対称方向に同期回転するようになっている。
【００１８】
また上記各支軸８ａ，８ｂには軸方向に離隔する２個ずつの滑車１２ａ，１２ｂ，１３
ａ，１３ｂが軸方向に移動することなく、かつそれぞれが個々に自由回転するように支持
されている。
【００１９】
上下のアーム９，１０は上下対称形状になっていて、上記支軸８ａ，８ｂに支持される
後端部と、手前側の前端部と、これらを繋ぐ中間部９ａ，１０ａとで作業台１の用紙受け
面１ａを上側から、及び下側から跨いで前端部が作業台１の手前側へ張り出した前後方向
に長いコ字状に形成されている。そしてそれぞれの前端部を互いに当接させ、かつこの両
者をクランプレバー１４にて連結した状態で、それぞれの中間部９ａ，１０ａが用紙受け
面１ａに対して上下に同一の間隔を有する状態で平行になるようにしてある。
【００２０】
各アーム９，１０の中間部９ａ，１０ａにはレール部材１５，１５が平行に設けてあり
、この各レール部材１５，１５に摺動部材１６，１７が摺動自在に支持されている。なお
、摺動部材１６，１７はレール部材１５，１５によることなく、中間部材９ａ，１０ａに
直接摺動自在に嵌合してもよい。また、上記レール部材１５，１５を用いる場合に、この
アーム９，１０の各中間部材９ａ，１０ａはレール１５，１５にて構成し、これにアーム
を構成する後端部と前端部を固着するようにしてもよい。
【００２１】
上下の各アーム９，１０の後端部及び前端部にはそれぞれの中間部材９ａ，１０ａの摺
動方向延長線上に、同軸上にして２個ずつの滑車１８ａ，１８ｂ，１９ａ，１９ｂ，２０
ａ，２０ｂ，２１ａ，２１ｂがそれぞれアームに固着された支軸に個々に回転自在に支持
されている。この各２個ずつの滑車の間隔は上記各アーム９，１０の後端部に２個ずつ設
けた滑車１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂの間隔と同じになっている。
【００２２】
一方、上下の摺動部材１６，１７には、それぞれの前端部と後端部にピン２２ａ，２２
ｂ，２３ａ，２３ｂが突設してある。
【００２３】
そして、上側の摺動部材１６の後側のピン２２ｂに一端を連結した第１のワイヤ２４が
、上側のアーム９の後端側の滑車１８ａ、上下のブラケット側の滑車１２ａ，１３ａ、下
側のアーム１０の後端側の滑車２０ａ、前側の滑車２１ａにそれぞれ巻き掛けて下側の摺
動部材１７の前側のピン２３ａに連結されている。
【００２４】
また、下側の摺動部材１７の後側のピン２３ｂに一端を連結した第２のワイヤ２５が、
下側のアーム１０の後端側の滑車２０ｂ、ブラケット側の滑車１３ｂ，１２ｂ、上側のア
ーム９の後端側の滑車１８ｂ、上側のアーム９の前端側の滑車１９ｂにそれぞれ巻き掛け
て上側の摺動部材１６の前側のピン２２ａに連結されている。
【００２５】
これらの構成により、一方の摺動部材１６を移動することにより、他方の摺動部材１７
が各ワイヤ２４，２５を介して同一方向に、かつ同一速度で同期して移動されるようにな
っている。
【００２６】
上記した上下の摺動部材１６，１７にはテープ繰り出し装置２６ａ，２６ｂとテープ切
断装置２７ａ，２７ｂが設けてある。これらは用紙受け面１ａに対して上下で対称構成に
なっているので、以下にその上側の装置にて説明する。なお下側の装置の各同一部材の作
動をカッコ内に示す。
【００２７】
摺動部材１６には作業台１の用紙受け面１ａに近接するブラケット部が設けてあり、こ
のブラケット部の先端部に上記作業台１のテープ貼付け用穴３内の幅方向に入る長さの押
圧ローラ２８が用紙受け面１ａに対して上下方向に移動可能に、かつ下方向（上方向）に
ばね付勢されて回転自在に設けられている。
【００２８】
また、摺動部材１６のブラケット部の基部には粘着テープ２９を係脱可能に支持するテ
ープ保持環３０が回転自在に支持されており、このテープ保持環３０に保持された粘着テ
ープ２９を上記押圧ローラ２８の下面側（上面側）に案内する複数の案内ローラ３１，３
２が回転自在に設けてある。粘着テープ２９は巻き付き状態の外側が粘着面となっている
。なお上記押圧ローラ２８の支持軸２８ａは１つ手前の案内ローラ３２を回転自在に支持
している軸３２ａに一端を固着した板ばね３３にて下方（上方）へ付勢するように支持さ
れている。押圧ローラ２８の下側面（上側面）より上流側の案内ローラ３２側にテープガ
イド３４が押圧ローラ２８の支持軸２８ａに支持して設けてある。
【００２９】
テープ切断装置２７ａはテープ繰り出し装置２６ａの下流側に設けられている。このテ
ープ切断装置２７ａは、ブラケット部に設けた案内穴３５に上下方向に摺動可能に設けた
スライドコマ３６と、このスライドコマ３６を上方（下方）へ付勢するばね３７と、レバ
ー３８ａを回動することによりスライドコマ３６をばね３７に抗して下方（上方）へ押動
する偏心カム３８と、スライドコマ３６に一端を固着して押圧ローラ２８の押圧面に対し
て出没する切断刃３９とからなっている。４０は上記ばね３７を受けると共に、切断刃３
９を案内する受け部材である。
【００３０】
なお、一方のブラケット７ａにはアーム９，１０が開動作したときに当接する開方向ス
トッパ４１ａ，４１ｂと、閉動作したときに当接する閉方向ストッパ４２ａ，４２ｂが調
節可能にして設けてある。
【００３１】
上記のように構成された紙継ぎ装置の使用状態を説明する。
【００３２】
図１〜図３に示すように、上下のアーム９，１０を開く方向に回動すると共に用紙押え
部材６，６を捲った状態の作業台１の用紙受け面１ａ上に、図２、図３に示すように紙継
ぎしようとする一方の折りたたみ用紙Ａの始端部Ａ１と他方の折りたたみ用紙Ｂの終端部
Ｂ１とを、それぞれの先端を貼付け用穴３部分で突き合わせて載置する。このとき、各端
部Ａ１，Ｂ１のパンチ穴を固定側と可動側の位置決めピン４，４ａに嵌合する。これによ
り、用紙Ａ，Ｂの両端が隙間なく平行に突き合わされる。この状態で用紙押え部材６，６
を用紙の上面にかぶせる。用紙押え部材６，６はマグネットラバーにて構成されているこ
とにより、鋼板にて構成されている用紙受け面１ａに吸着され、上記用紙の端部Ａ１，Ｂ
１はずれることなく押さえられる。
【００３３】
このときの可動側の位置決めピン４ａは可動板５を移動して、折りたたみ用紙Ａ，Ｂの
幅に合わせて固定する。
【００３４】
ついで、両アーム９，１０が開動作した状態で摺動部材１６，１７を前端側へ移動する
と共に、上下のテープ繰り出し装置２６ａ，２６ｂより粘着テープ２９を、テープガイド
３４を通して押圧ローラ２８より下流側へ引き出しておく。この状態で図５に示すように
、上下のアーム９，１０を閉じ合わせ方向に回動し、それぞれの前端部をクランクレバー
１４にてクランプする。このとき、両アーム９，１０は歯車１１ａ，１１ｂにて対称方向
に回動するように連結されているので、一方のアーム９を回動することにより他方のアー
ム１０も同期して回動する。
【００３５】
これにより、上下のテープ繰り出し装置２６ａ，２６ｂより引き出された両方の粘着テ
ープ２９，２９の先端がテープ貼付け用穴３の前側端部において、上下の押圧ローラ２８
，２８に挟圧されて接着される。
【００３６】
この状態で上側の摺動部材１６を後端側へ移動する。かくすると、下側の摺動部材１７
も同期して後端側へ移動し、これに伴って上下のテープ繰り出し装置２６ａ，２６ｂから
粘着テープ２９が繰り出され、テープ貼付け用穴３に臨ませて突き合わせられている両用
紙Ａ，Ｂの端部Ａ１，Ｂ１に上側と下側から粘着テープ２９が押圧ローラ２８，２８にて
同時に貼り付けられて行き、両用紙Ａ，Ｂの端部Ａ１，Ｂ１は上下両面で粘着テープ２９
にて紙継ぎされる。
【００３７】
上記摺動部材１６，１７が後端方向へ移動して、それぞれのテープ繰り出し装置２６ａ
，２６ｂの押圧ローラ２８が用紙の端部をはずれた状態で、上下の切断装置２７ａ，２７
ｂのレバー３８ａ，３８ａを同時に回動して上下の偏心カム３８，３８により上下のスラ
イドコマ３５，３５をばね３７に抗して対向方向に移動し、これに固着してある切断刃３
９，３９にて２枚重ね状になっているテープ２９，２９を切断する。
【００３８】
上記作動により２つの折りたたみ用紙Ａ，Ｂの一方の用紙Ａの始端側の端部Ａ１と他方
の用紙Ｂの終端側の端部Ｂ１とがパンチ穴のピッチが合う状態で表側と裏側の両面が粘着
テープ２９にて継ぎ合わされる。
【００３９】
その後、クランプレバー１４をはずして上下のアーム９，１０を開く方向に回動すると
共に、上下の摺動部材１５，１６を前端側へ移動して次の紙継ぎ作動の準備状態とする。
【００４０】
上記のようにして紙継ぎされた両折りたたみ用紙Ａ，Ｂは、始端を紙継ぎした方の折り
たたみ用紙Ａの上に終端を紙継ぎした折りたたみ用紙Ｂを移動して積み重ねる。このとき
、両折りたたみ用紙間で延びた部分は折り順に従って折りたたんで整列させる。ついで、
上記上側の折りたたみ用紙Ｂの始端と、他の折りたたみ用紙Ｃの終端とを上記と同様にし
て紙継ぎし、これを上記のように積み重ねる。
【００４１】
なお、上記折りたたみ用紙は大略３個ずつを、それぞれ相互の始端と終端を上記のよう
にて接続して図１２に示すように台車Ｄ上に積み重ね、この台車Ｄを用紙処理装置Ｅの用
紙供給部に向けて数台用意しておく。そしてこの各台車間において、用紙処理装置Ｅに近
い方の台車上の最下段の折りたたみ用紙の終端部と下流側の台車上の最上段の折りたたみ
用紙の始端部とを、この両台車の間に作業台１を移動して紙継ぎを行う。
【００４２】
この紙継ぎ後は、作業台１を両台車間より引き出し、両台車間で延びた用紙を折り順に
従って折りたたみ、両台車を近づけて待機状態とする。
【００４３】
上記した実施の形態では上下の摺動部材１６，１７を同期作動する手段として滑車に巻
き掛けた上下のワイヤ２５，２６を用いた例を示したが、これは図１１に示すように、両
摺動部材１６，１７に、両アーム９，１０を閉じたときに用紙受け面１ａの板材を挟んで
端面が対向するようにして磁石４３ａ，４３ｂを設け、両磁石４３ａ，４３ｂの吸着力に
て一方の摺動部材１６の動作に他方の摺動部材１７を追随して動作するようにしてもよい
。この場合、用紙受け面１ａを構成する天板には、上記磁石４３ａ，４３ｂに対向すると
共に、これのストロークにわたって長穴４４を設け、磁石４３ａ，４３ｂの磁力線がこの
長穴４４を通過するようにする。
【００４４】
なおこの場合、各摺動部材１６，１７は各アーム９，１０に対して自由に摺動するので
、アーム９，１０を開動作してこれが傾斜すると、各摺動部材１６，１７が低い方へ勝手
に移動してしまって扱いにくいので、各アーム９，１０の中間部９ａ，１０ａの両端部に
、各摺動部材１６，１７が前後のストロークエンドにあるときに、これを保持するための
保持部材を設ける。この保持部材は図示しないが、磁石あるいは摺動部材と移動方向に摺
接するクサビ等、摺動部材１６，１７の自重では離脱されないが、作業者が加える軽い力
により係合が容易に解かれるような保持部材を設ける。
【００４５】
また、上記の実施の形態において、可動側の位置決めピン４ａを設けた例を示したが、
固定側の位置決めピン４の数を多くして、この固定側の位置決めピン４にて用紙を安定し
て保持できるようにすれば、この可動側の位置決めピン４ａを省略することができる。
【００４６】
同様に、用紙が厚い場合等、端部を突き合わせて用紙受け面１ａに載置した用紙が安定
するならば、用紙押え部材６，６を省略してもよい。
【００４７】
さらに、上記構成の作用において、上側あるいは下側のテープ繰り出し装置２６ａ，２
６ｂのテープ繰り出し作動を停止させることにより、用紙の突き当て部の表側、あるいは
裏側の一方のみに粘着テープを貼る片面継ぎを行うことができる。
【００４８】
テープ繰り出し作動を停止させるには、テープ繰り出し装置２６ａ，２６ｂから粘着テ
ープ２９を取り外すか、あるいはテープの先端を押圧ローラ２８より上流側に位置させる
ことにより行われる。
【００４９】
なお、上記実施の形態では、折りたたみ用紙のマージナルパンチ穴に対する位置決め部
材としてピンを用いた例を示したが、これはマージナルパンチ穴の同形の丸穴でもよい。
この場合、この位置決め用の丸穴に用紙のマージナルパンチ穴を合わせる。
【００５０】
さらに、上記の実施の形態におけるテープ切断装置２７ａ，２７ｂは上下対称構造のも
のを用いたが、例えば上側のテープ切断装置２７ａの切断刃３９の作動方向に対向する位
置に受け台を他方のブラケット側に設け、この受け台上にあるテープを上記切断刃３９の
作動により切断するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】装置全体の使用状態を示す側面図である。
【図２】装置全体の使用状態を示す正面図である。
【図３】装置全体の使用状態を示す平面図である。
【図４】用紙受け面の構成を示す平面図である。
【図５】要部を示す側面図である。
【図６】図５のＸ−Ｘ矢視断面図である。
【図７】図５のＹ−Ｙ矢視一部破断展開図である。
【図８】テープ繰り出し装置とテープ切断装置を示す正面図である。
【図９】テープ繰り出し装置を示す一部破断展開図である。
【図１０】テープ切断装置を示す断面図である。
【図１１】本発明の他の実施の形態を示す図５のＹ−Ｙ矢視一部破断展開図である。
【図１２】装置全体の使用状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１…作業台、１ａ…用紙受け面、２…キャスタ、３…テープ貼付け用穴、４，４ａ…位
置決めピン、５…可動板、６…用紙押え部材、７ａ，７ｂ…ブラケット、８ａ，８ｂ…支
軸、９，１０…アーム、９ａ，１０ａ…中間部，１１ａ，１１ｂ…歯車、１２ａ，１２ｂ
，１３ａ，１３ｂ，１８ａ，１８ｂ，１９ａ，１９ｂ，２０ａ、２０ｂ、２１ａ、２１ｂ
…滑車、１４…クランクレバー、１５…レール部材、１６，１７…摺動部材、２２ａ，２
２ｂ，２３ａ，２３ｂ…ピン、２４，２５…ワイヤ、２６ａ，２６ｂ…テープ繰り出し装
置、２７ａ，２７ｂ…テープ切断装置、２８…押圧ローラ、２９…粘着テープ、３０…テ
ープ保持環、３１，３２…案内ローラ、３３…板ばね、３４…テープガイド、３５…案内
穴、３６…スライドコマ、３７ａ，３７ｂ…テープ切断装置、３８…偏心カム、３９…切
断刃、４０…受け部材、４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ…ストッパ、４３ａ，４３ｂ…
磁石、４４…長穴。
【図１】
2006124041.tif 000003
【図２】
2006124041.tif 000004
【図３】
2006124041.tif 000005
【図４】
2006124041.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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