(57)【要約】【課題】  転写フィルムの余剰部分に起因する転写層の剥がれや乱れを防止して、転写工程の際の作業の手間や時間的な損失をなくすこと。【解決手段】  フィルム上に転写層３ｂを有する転写フィルムを水槽２の水面に浮かべた状態で、被転写体５の被転写面を転写フィルムに押しつけて転写層３ｂを被転写体５に転写させるようにした水圧転写方法において、被転写面上の転写領域と非転写領域との境界に沿い、被転写面から突き出すようにして転写ガイド２７を設けておき、被転写面を転写フィルムに押しつけたときに非転写領域側に生じる転写フィルムの余剰部分３ｄを、転写ガイド２７に付着させる。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム上に転写層を有する転写フィルムを水槽の水面に浮かべた状態で、被転写体の被転写面を前記転写フィルムに押しつけて前記転写層を前記被転写体に転写させるようにした水圧転写方法において、
前記被転写面上の転写領域と非転写領域との境界に沿い、前記被転写面から突き出すようにして転写ガイドを設けておき、
前記被転写面を前記転写フィルムに押しつけたときに前記境界の前記非転写領域側に生じる前記転写フィルムの余剰部分を、前記転写ガイドに付着させることを特徴とする水圧転写方法。
【請求項２】
前記被転写面から突き出させる前記転写ガイドの幅を、前記余剰部分の幅の１／２以上とする請求項１記載の水圧転写方法。
【請求項３】
前記転写ガイドの一部を前記非転写領域に貼り付ける請求項１または２記載の水圧転写方法。
【請求項４】
前記転写ガイドにマスキングテープを用いる請求項１ないし３のいずれか一項記載の水圧転写方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種物品からなる被転写体に、転写フィルムの転写層を転写する水圧転写方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、水圧転写装置は、模様等を印刷した転写層を密着させた水圧転写フィルムを水槽の水面上に浮かべた状態で、曲面等の３次元形状面を表面に有する物品を浸水あるいは水没させ、転写フィルムの転写層を、物品の３次元形状の転写部位に水圧によって付着させる装置である。
ここで、転写フィルムは、水溶性あるいは水膨張性の樹脂からなる支持体フィルムと、支持体フィルム上に形成された有機溶剤に溶解可能な疎水性物質からなる転写層とを有している。支持体フィルムとしては、例えばＰＶＡ（ポリビニルアルコール）などがあり、転写層としては、例えば印刷インキ皮膜または塗装皮膜などがある。
【０００３】
また、転写フィルムには、転写層が活性エネルギー線照射あるいは加熱の少なくとも一種硬化可能な硬化性樹脂層を有する転写フィルムがあり、この転写フィルムはトップコート付転写フィルムと呼ばれている。ここで、硬化性樹脂層としては、例えば下記の（１）〜（６）が挙げられる。
（１）活性エネルギー線硬化性樹脂を含む硬化性樹脂層。
（２）活性エネルギー線硬化性樹脂と非重合性の熱可塑性樹脂とを含む硬化性樹脂層。
（３）熱硬化性樹脂を含む硬化性樹脂層。
（４）熱硬化性樹脂と非重合性の熱可塑性樹脂とを含む熱硬化性樹脂層。
（５）活性エネルギー線硬化性樹脂と熱硬化性樹脂とを含む硬化性樹脂層。
（６）活性エネルギー線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂および非重合性の熱可塑性樹脂を含む硬化性樹脂層。
【０００４】
例えば、下記の特許文献１に記載された水圧転写装置では、まず、水槽の水面上に転写フィルムを浮かべる。この転写フィルムには、水溶性の薄質膜からなるフィルムの上に接着性の塗料またはインクによる所定の模様が印刷された転写層が設けられている。次に、水面上に浮かべた転写フィルムに溶剤を吹き付け、転写層の表面を僅かに溶かして接着性を生じさせる。続いて、物品を保持具で保持し、転写フィルムに押し付けるようにして水中に沈める。このとき、保持具に保持された物品は、コンベアで水槽上に運ばれ、クレーンで吊り下げられて水槽内に降下させられ、その表面に水圧転写が施される。その後、一定時間が経過してフィルムが溶解し、転写層が物品の被転写面に接着したら、物品を水槽から引き上げて洗浄層に移し、洗浄する。
このようにして、物品を転写コンベアを使って連続搬送し、物品の表面に転写フィルムの転写層を転写する。
【特許文献１】特開平４−４３１００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のような従来の水圧転写装置においては、転写フィルムを物品の被転写面よりも大きめに裁断しておくことから、物品の被転写面を転写フィルムに押しつけたときに、被転写面上の転写領域と非転写領域との境界に転写フィルムの余剰部分が生じる。この余剰部分は、物品が水中にあるときには物品の境界付近に付着したまま水中を漂い、物品を水槽から引き上げるときには物品からちぎれて水中に残る。
しかしながら、物品を水槽から引き上げるとき、被転写面に接着されて残るべき転写層の一部が余剰部分につながったまま水中に残り、被転写面上の転写領域に転写層の剥がれが生じたり、転写層を正しく転写された転写領域に、余剰部分が付着したりする可能性がある。
また、余剰部分が物品の境界付近に付着したまま水中を漂うことにより、余剰部分につながっている転写層の一部と被転写面との接着が十分になされず、余剰部分だけがうまく物品からちぎれて水中に残ったとしても、十分に接着されなかった転写層の一部が、後の洗浄工程において被転写面から剥がれてしまう可能性がある。
このようなことが起きないように、従来は物品が水中にあるときに作業員が転写フィルムの余剰部分をすくい取る作業を実施しているが、作業の手間や時間的な損失が大きい点が問題となっている。
【０００６】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、転写フィルムの余剰部分に起因する転写層の剥がれや乱れを防止して、転写工程の際の作業の手間や時間的な損失をなくすことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の水圧転写方法は、フィルム上に転写層を有する転写フィルムを水槽の水面に浮かべた状態で、被転写体の被転写面を前記転写フィルムに押しつけて前記転写層を前記被転写体に転写させるようにした水圧転写方法において、
前記被転写面上の転写領域と非転写領域との境界に沿い、前記被転写面から突き出すようにして転写ガイドを設けておき、前記被転写面を前記転写フィルムに押しつけたときに前記境界の前記非転写領域側に生じる前記転写フィルムの余剰部分を、前記転写ガイドに付着させることを特徴とする。
【０００８】
本発明においては、転写領域と非転写領域との境界の非転写領域側に生じる転写フィルムの余剰部分を、事前に設けておいた転写ガイドに付着させることにより、被転写体が水中にあるときに余剰部分が水中を漂うことがなく、被転写体を水槽から引き上げるときに余剰部分がちぎれて水中に残ることもない。つまり、余剰部分が転写ガイドに付着して被転写体とともに引き上げられるので、被転写面上の転写領域に転写層の剥がれが生じたり、転写層を正しく転写された転写領域に余剰部分が付着したりすることがない。また、余剰部分が水中を漂わず、余剰部分につながっている転写層の一部と被転写面との接着が不具合なくなされるので、後の洗浄工程において転写層の一部が被転写面から剥がれてしまうことがない。
【発明の効果】
【０００９】
したがって、本発明の水圧転写方法によれば、従来行っていたような、被転写体が水中にあるときに作業員が転写フィルムの余剰部分をすくい取る作業を実施しなくても、転写フィルムの余剰部分に起因する転写層の剥がれや乱れを防止することができ、これによって転写工程の際の作業の手間や時間的な損失をなくすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の水圧転写方法においては、前記被転写面から突き出させる前記転写ガイドの幅を、前記余剰部分の幅の１／２以上とすることが望ましい。転写ガイドの幅を余剰部分の幅の１／２以上とすることにより、境界の非転写領域側に生じた余剰部分が、被転写体を水槽から引き上げるときに垂れ下がっても、転写ガイドに転写された転写層の上にだけ付着し、被転写体上に転写された転写層までは届かないので、転写層を正しく転写された転写領域に乱れを生じることがない。これに対し、転写ガイドの幅が、転写フィルムの余剰部分の幅の１／２よりも短いと、余剰部分が、被転写体を水槽から引き上げるときに垂れ下がり、転写ガイドに転写された転写層だけでなく被転写体に転写された転写層の上にも付着し、転写領域に乱れを生じる。
【００１１】
本発明の水圧転写方法においては、前記転写ガイドの一部を前記非転写領域に貼り付けることが望ましい。転写ガイドの一部を非転写領域に貼り付けることにより、転写ガイドを被転写体により強固に保持することが可能になる。
【００１２】
本発明の水圧転写方法においては、前記転写ガイドにマスキングテープを用いることが望ましい。マスキングテープは、大きさ（幅）の調整、被転写体への貼り付けおよび除去が簡単に行えるので、作業の効率化を図るうえで非常に有効なツールである。
【実施例】
【００１３】
以下、本発明の水圧転写方法の実施例を図１から図７を用いて説明する。
図１に示す水圧転写装置１は、内部に水を貯留した水槽２と、水槽２の上流側端部に設けられていて転写フィルム３を繰り出す繰り出し機構４と、水槽２の上方に位置して被転写体（物品）として例えば浴槽５を保持して水槽２の水面下に降下および上昇させる昇降手段６とを備えている。なお、本明細書において、水槽２の上流側と下流側とは転写フィルム３を繰り出す方向または後述するように浮遊する転写滓や残滓を押し流す方向の位置関係をいうものとする。
【００１４】
水槽２は、例えばほぼ直方体形状とされ、内部には例えば３０℃前後の水が貯留されている。水槽２の水面には、繰り出し機構４から繰り出された転写フィルム３が浮かべられている。
転写フィルム３は、図２に示すように、水溶性または水膨潤性の樹脂、例えばＰＶＡ（ポリビニルアルコール）からなる支持体フィルム（以下、単にフィルムという）３ａ上に、有機溶剤に溶解可能な疎水性物質からなる転写層としてインキ皮膜３ｂが設けられたものである。インキ皮膜３ｂには、例えば大理石の模様が印刷されている。そして、フィルム３ａとインキ皮膜３ｂとの間には、活性エネルギー線照射あるいは加熱の少なくともいずれかによって硬化可能な硬化性樹脂層、例えば活性エネルギー性硬化性樹脂層３ｃが介装されている。なお、転写フィルム３には、活性エネルギー性硬化性樹脂層３ｃが含まれていなくてもよい。
【００１５】
繰り出し機構４は、図１および図３に示すように、水槽２の上流側端部（以下、上流端という）２ａに帯状に連続する転写フィルム３が巻回された繰り出しロール３Ａを備えている。水槽２の上流端２ａに直交し、かつ両側部に沿って上流端２ａからこれと対向する下流端２ｂとの間を往復動することのできる走行架台８上に、転写フィルム３の先端を把持して繰り出しロール３Ａから水槽２上に繰り出すグリッパが設けられている（以下では走行架台８とグリッパとを総称してグリッパ８とする）。グリッパ８は、水槽２の上流端２ａと下流端２ｂとの間を往復動し、往工程で転写フィルム３を下流側に繰り出し、復工程では転写フィルム３を離し、転写フィルム３に活性剤を噴霧する前に繰り出しロール３Ａ近傍まで戻る。なお、グリッパ８を、転写フィルム３を浴槽５に転写した後に繰り出しロール３Ａ近傍まで戻るように構成しても構わない。
【００１６】
また、水槽２の上流端２ａ側には、キャタピラ状の移送テーブル９が設けられている。移送テーブル９は、水槽２の両側部に設けられたチェーンガイド９ａ，９ｂに沿って往復動可能であり、グリッパ８による転写フィルム３の引き出し動作に連動して水槽２内の水面上に進出し、グリッパ８および転写フィルム３を下側から支える。これにより、移送テーブル９は、転写フィルム３の繰り出し時に転写フィルム３が水に浸ることを防止する。
【００１７】
水槽２の下流端２ｂの近傍には、繰り出された転写フィルム３の先端部を水面に押しつけるための押し棒１０が設けられている。押し棒１０は、上下動または旋回運動をすることにより、空気を巻き込まないようにしながら転写フィルム３を水を浸す。
水槽２の下流端２ｂのさらに下流側には、水槽２の下流端２ｂから溢れた水や転写滓等を収容する副槽１２が設けられている。転写滓とは、浴槽５にインキ被膜３ｂを転写した後のインキ被膜３ｂの残り滓である。
また、図１では省略されているが、図３に示すように、水槽２の上流端には、ほぼ門型の支持部１３が設けられている。支持部１３の両端は、水槽２の両側部に摺動可能に取り付けられている。支持部１３内には、水平方向に支持棒１４が架設されている。支持棒１４には、所定の間隔で複数（図３では６本）の噴霧ノズル１５が取り付けられている。各噴霧ノズル１５は、水面に浮かべた転写フィルム３のインキ皮膜３ｂ上にトルエンやキシレンなどの有機溶剤を活性剤として噴霧する。活性剤を噴霧されたインキ皮膜３ｂは、活性化処理されて粘着性、接着性を付与される。
【００１８】
昇降手段６は、図１および図４に示すように、図示しないフレームまたは天井に固定された吊り下げ部１７と、吊り下げ部１７に例えばチェーンおよびギア、またはラックおよびピニオン等により上下動可能に連結された昇降ユニット１８とを備えている。
昇降ユニット１８には、対をなすアーム部１９ａ、１９ａと、同じく対をなすアーム部１９ｂ、１９ｂとが対向して取り付けられている。各アーム部１９ａ、１９ａ、およびアーム部１９ｂ、１９ｂには、それぞれ保持部としてバキュームパッド２０が取り付けられており、浴槽５の対向する２つの側面を吸着保持する。
ここで、浴槽５は、例えばほぼ四角錐台形状または縦断面視略台形状を呈しており、各側面は、底面から開口に向けて漸次外側に傾斜して形成されている。浴槽５の開口には、全周にわたり、外側にほぼＬ字状に折り曲げられまたは湾曲させられた耳部５ａが形成されている。なお、本実施例では、耳部５ａから浴槽５の内面上部５ｂまでの転写領域にインキ皮膜３ｂを転写する。
【００１９】
図１に示すように、昇降ユニット１８および吊り下げ部１７は、制御手段２１に電気的に接続されている。制御手段２１は、昇降ユニット１８によって保持した浴槽５の上下動おを制御する。制御手段２１は、それ以外にも移送テーブル９の進退、グリッパ８の把持と往復動、ロール３Ａの回転および停止、カッタの作動、押し棒１０の作動、ノズル１５の作動等を行うとともに、これらの同期制御をも行う。
【００２０】
水槽２には、転写滓と、フィルム３ａの水に溶け残ったフィルム滓および活性エネルギー性硬化性樹脂層３ｃの滓を含む残滓とが水面および水中に残ることを防止するため、これらの滓を下流側に押し流して水槽２から副槽１２内に落下させる仕切板２５が設けられている（図６（ｄ）参照）。仕切板２５は、水槽２内に設けた図示しない無端状のチェーンによって一方向に周回運動する。
【００２１】
次に、上述の構成を有する水圧転写装置１を用いた水圧転写方法について、図５から図８を用いて説明する。
まず、被転写領域である耳部５ａおよび内面上部５ｂを除いて、浴槽５内部の非転写領域にマスキングテープ２６を貼り付け、マスクする。さらに、耳部５ａの外側に転写ガイド２７を取り付けておく（図４参照）。転写ガイド２７は、浴槽５の被転写面上の転写領域（耳部５ａから浴槽５の内面上部５ｂまでの領域）と非転写領域（浴槽５の外面）との境界、すなわち耳部５ａの縁に沿い、被転写面から突き出すようにして設けられる。転写ガイド２７は、その一部を耳部５ａの裏側に貼り付けて固定される。
転写ガイド２７の大きさは、図７に示すように、耳部５ａの縁から突き出す部分の幅Ｒが、転写フィルム３の余剰部分３ｄの幅Ｒ’の１／２以上となるように適宜調整される。また、転写ガイド２７の長さは、耳部５ａの周方向長さに合わせて調整され、転写ガイド２７の厚みは、浴槽５に取り付けた際に極端に折れ曲がらない程度の剛性が得られるように調整される。
転写ガイド２７の材質としては、適度の屈曲性、水圧転写性を有し、かつ浴槽５に容易に着脱できるものが選択されることが望ましい。例えば、
（１）厚みが１ｍｍ未満の帯状のＡＢＳシート
（２）適度な屈曲性、弾性を有する帯状の薄い金属シート
（３）粘着テープ
ただし、被転写体に水圧転写性を付加するプライマー塗装を行う場合には転写ガイド２７に水圧転写性は不要である。
【００２２】
そして、水槽２の上流端２ａに設けた繰り出し機構４を作動させ、移送テーブル９を水槽２上に水平に繰り出す。これと同時に、移送テーブル９の上側で、繰り出しロール３Ａに巻回された転写フィルム３の先端をグリッバ８に把持させ、グリッパ８を移動させることで水槽２上に転写フィルム３を繰り出す。これにより、転写フィルム３は、移送テーブル９上に載置された状態で、水面には非接触のまま水槽２上に繰り出され、下流側に進行する（図５（ａ）参照）。
【００２３】
次いで、水槽２上に転写フィルム３が所定の長さだけ繰り出されると、上流端２ａ側で送りローラと移送テーブル９とで挟持された部分の転写フィルム３を図示しないカッタによって切断する。この状態で、水槽２内の転写フィルムは、移送テーブル９に載置されており、グリッパ８より若干上流側の位置に押し棒１０が位置している。そして、押し棒１０でグリッパ８の近傍の先端側部分の転写フィルム３を押動しながら、移送テーブル９を若干後退させる。すると、押し棒１０で押された転写フィルム３の先端部の中央は、水面に押しつけられる（図５（ｂ）参照）。
【００２４】
そして、移送テーブル９を順次上流側に後退させていくと、先端部が水面に浸された転写フィルム３は、順次降下して水面に接触していく（図５（ｃ）参照）。このとき、転写フィルム３は、押し棒１０で押されて水面に接触する先端部中央から順次水面の上流側に向けて水面への接触面積が増大していく。そして、グリッパ８を転写フィルム３から離すと、転写フィルム３は、水面との間にエアを巻き込むことなく水面と同一平面状に載置された状態となる。続いて、グリッパ８および押し棒１０を上流側に後退させる。
【００２５】
転写フィルム３にしわが残っている場合には、作業員が転写フィルム３を手でつつくなどすることでこのしわを延ばす。転写フィルム３は、上側にインキ皮膜３ｂが、下側にＰＶＡなどのフィルム３ａが位置しており、フィルム３ａは水に接触することで徐々に溶け始める。次に、支持部１３を水槽２両側部に沿って上流側から下流側に移動させながら、噴霧ノズル１５で活性剤を転写フィルム３のインキ皮膜３ｂの全面に噴霧する（図５（ｄ）参照）。このとき、走行架台と一体となったグリッパ８を上流側に後退させておくことにより、グリッパ８および押し棒１０が走行架台で保護され、活性剤がグリッパ８および押し棒１０に付着することが防止される。
【００２６】
そして、図１に示すように昇降手段６の４つのアーム部１９ａ、１９ａ、１９ｂ、１９ｂの各バキュームパッド２０で浴槽５を上下反転状態で保持して移動させ、水槽２に浮かべた転写フィルム３の上方に位置させる（図６（ａ）参照）。この状態から、昇降ユニット１８を水面にほぼ直交する方向に降下させる。このとき、水面上、約２０〜４０ｍｍ程度までは高速で降下させ、その後は微速（例えば５〜３０ｍｍ／分）で降下させて入水させる。すると、浴槽５の耳部５ａが転写フィルム３に押しつけられ、インキ皮膜３ｂを転写させながら水面下に浸入する。フィルム３ａはこのとき既に水に溶け出しており、溶け残った一部がインキ皮膜３ｂと共に浴槽５に被着する（図６（ｂ）参照）。
浴槽５の投入とフィルム３ａの水への溶け出しとにより、浴槽５の被転写面に接したインキ皮膜３ｂは浴槽５の転写領域に転写されるが、非転写領域に含まれた部分、すなわちインキ皮膜３ｂの余剰部分３ｄは、一部が転写ガイド２７に付着し、残りは転写滓となって水面に浮遊するか沈下する。浴槽５の内側に進入したインキ皮膜３ｂは、マスキングテープ２６に付着する。
【００２７】
浴槽５の耳部５ａと内面上部５ｂへのインキ皮膜３ｂの転写が終了したら、昇降ユニット１８を上昇させ、浴槽５を順次引き上げる（図６（ｃ）参照）。浴槽５を引き上げたら、仕切板２５を上流端２ａから下流端２ｂに向けて移動させ、水槽２に残った残滓を押し流して副槽１２内に落下させる（図６（ｄ）参照）。
この後、昇降ユニット１８によって引き上げられた浴槽５を次工程に搬送し、洗浄工程でフィルム３ａの滓などを除去し、乾燥させ、トップコーティングして光沢させる。水槽２へは、次の浴槽５を搬入し、同様の工程を繰り返してインキ皮膜３ｂを転写させる。
【００２８】
ところで、転写ガイド２７に付着したインキ皮膜３ｂの余剰部分３ｄと転写ガイド２７との間には、耳部５ａの縁に沿って断面視すると三角形状の空間Ｓができる。この空間Ｓには、余剰部分３ｄが転写ガイド２７に押しつけられたときに逃げ切らなかった水が溜まっている。空間Ｓは、浴槽５を水槽２から引き上げた後も残ってしまうが、図８（ａ）に示すように、洗浄工程において浴槽５に水を噴霧する際、噴霧された水の勢いで余剰部分３ｄに強い張力が作用し、その張力によって余剰部分３ｄが裁断される。この裁断面は水槽２内でちぎれた場合に比べて鮮鋭に仕上がり、かつ耳部５ａの縁に沿って直線的に形成されるため、耳部５ａの縁に沿うインキ皮膜３ｂは、図８（ｂ）に示すように、耳部５ａにムラなく被着し、絵柄の境界部分が美しく仕上がる。
【００２９】
上記の水圧転写方法においては、インキ皮膜３ｂの余剰部分３ｄが、事前に設けておいた転写ガイド２７に付着することにより、この余剰部分３ｄが、浴槽５が水中にあるときに水中を漂うことがなく、浴槽５を水槽２から引き上げるときにちぎれて水中に残ることもない。つまり、インキ皮膜３ｂの余剰部分３ｄがが転写ガイド２７に付着して浴槽５とともに引き上げられるので、被転写面上の転写領域にインキ皮膜３ｂの剥がれが生じたり、インキ皮膜３ｂを正しく転写された転写領域に余剰部分３ｄが付着したりすることがない。また、インキ皮膜３ｂの余剰部分３ｄが水中を漂わず、この余剰部分３ｄにつながっているインキ皮膜３ｂの一部と被転写面との接着が不具合なくなされるので、後の洗浄工程においてインキ皮膜３ｂの一部が被転写面から剥がれてしまうことがない。
【００３０】
また、浴槽５の耳部５ａの縁から突き出す転写ガイド２７の幅Ｒが、インキ皮膜３ｂの余剰部分３ｄの幅Ｒ’の１／２以上に調整されていることにより、非転写領域側に生じた余剰部分３ｄが、浴槽５を水槽２から引き上げるときに転写ガイド２７の縁から垂れ下がっても、その余剰部分３ｄが転写ガイド２７に転写されたインキ皮膜３ｂの上にだけ付着し、浴槽５の被転写面に転写されたインキ皮膜３ｂまでは届かないので、インキ皮膜３ｂが正しく転写された転写領域に乱れを生じることがない。これに対し、転写ガイド２７の幅が、転写フィルム３の余剰部分３ｄの幅の１／２よりも短いと、余剰部分３ｄが、浴槽５を水槽２から引き上げるときに垂れ下がり、転写ガイド２７に転写されたインキ皮膜３ｂだけでなく浴槽５の被転写面に転写されたインキ皮膜３ｂの上にも付着し、転写領域に乱れを生じる。
【００３１】
上記の水圧転写方法によれば、転写フィルム３の余剰部分３ｄに起因するインキ皮膜３ｂの剥がれや乱れを防止することができ、転写工程の際の作業の手間や時間的な損失をなくすことができる。
【００３２】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記実施例では、被転写体である物品として、転写面積が比較的大きなものであって、その大きさとしては０．２〜４．０ｍ２程度のものに好適に用いることができる。また、上記実施例では被写体が浴槽であったが、本発明を実施する対象としての被転写体はこのような物品に限定されることなく、冷蔵庫や洗濯機、エアコンなどの各種大型家庭用電化製品の扉や本体、自動車のドアやボンネットなど、各種の大型物品に適用できる。さらに、携帯電話機の筐体などのような小型物品にも適用できる。
また、上記実施例の転写ガイド２７には、浴槽５の内部に貼り付けたマスキングテープ２６と同じものを、適切な大きさに裁断して使用してもよいし、専用のものを製作してもよい。マスキングテープは、大きさ（幅）の調整、被転写体への貼り付けおよび除去が簡単に行えるので、作業の効率化を図るうえで非常に有効なツールである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施例における水圧転写装置の概略構成図である。
【図２】転写フィルムの縦断面図である。
【図３】水槽の斜視図である。
【図４】浴槽を保持する昇降ユニットを示す斜視図である。
【図５】本発明の水圧転写方法による水圧転写工程を示す図である。
【図６】図５に続く、本発明の水圧転写方法による水圧転写工程を示す図である。
【図７】転写ガイドの形状および取り付け位置を示す浴槽の断面図である。
【図８】洗浄工程における転写ガイドの機能を示す図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  水圧転写装置
２  水槽
３  転写フィルム
３ａ  フィルム（支持体フィルム）
３ｂ  インキ皮膜（転写層）
３ｄ  余剰部分
５  浴槽（被転写体）
２７  転写ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2006123461.tif 000008
【図７】
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【図８】
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