(57)【要約】【課題】  ラインストーンを所定の情報に沿った所定の位置に配置する作業、それを接着テープによって接着・保持する作業、それを、例えば、衣服の任意の場所に接着・固定する作業を容易にして、労力の軽減と作業時間の短縮化を図ることが可能であり、又、視覚障害者でも接着作業ができるように工夫したラインストーン配置・接着保持用型を提供すること。【解決手段】  ラインストーン配置用型の複数個の穴内にラインストーンを配列し、ラインストーン接着保持用型をラインストーン配置用型に重ねて、接着テープによって複数個の穴内に嵌め込まれていると共に複数個の貫通孔を介して突出しているラインストーンを接着・保持し、ラインストーン接着保持用型を任意の被接着部に設置し、接着テープの上側において超音波接着機をガイド部とガイド部材とによって案内させながら位置決めしてラインストーンを被接着部に超音波接着するようにしたもの。【選択図】  図８
2006124891.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラインストーン配置用型と、
上記ラインストーン配置用型に対して一体に又は別体に設けられたラインストーン接着保持用型と、
上記ラインストーン配置用型上に任意の情報に基づいて形成された複数個の穴と、
上記ラインストーン接着保持用型に設けられ上記任意の情報に基づいて形成された複数個の貫通孔と、
上記ラインストーン接着保持用型に貼り付けられている接着テープと、
上記ラインストーン接着保持用型の上記接着テープが貼り付けられている側に設けられたガイド部と、
上記ガイド部に対して任意に選択・配置されるガイド部材と、
を具備し、
上記ラインストーン配置用型の複数個の穴内にラインストーンを配列し、次に、上記ラインストーン接着保持用型を上記ラインストーン配置用型に重ねて、接着テープによって上記複数個の穴内に嵌め込まれていると共に上記複数個の貫通孔を介して突出しているラインストーンを接着・保持し、上記ラインストーン接着保持用型を任意の被接着部に設置し、上記接着テープの上側において超音波接着機を上記ガイド部とガイド部材とによって案内させながら位置決めしてラインストーンを上記被接着部に超音波接着するようにしたことを特徴とするラインストーン配置・接着保持用型。    
【請求項２】
請求項１記載のラインストーン配置・接着保持用型において、
上記ガイド部材は、上記接着テープの上に設置され上記任意の情報に基づいて複数個の貫通孔が形成された位置決めプレートと、上記位置決めプレート上に設置され超音波接着機の先端の位置を規定するレールプレートと、から構成されていることを特徴とするラインストーン配置・接着保持用型。
【請求項３】
請求項１記載のラインストーン配置・接着保持用型において、
上記ラインストーン接着保持用型は上記ラインストーン配置用型に対して折り畳み可能に連接されていて、
上記ラインストーン配置用型と上記ラインストーン接着保持用型を開いた状態とし、上記ラインストーン配置用型の複数個の穴内にラインストーンを配列し、次に、上記ラインストーン接着保持用型を上記ラインストーン配置用型に重ねるように折り畳み、そこに貼り付けられている接着テープによって上記複数個の穴内に嵌め込まれていると共に上記複数個の貫通孔を介して突出しているラインストーンを接着・保持し、上記ラインストーン配置用型とラインストーン接着保持用型を再度開いた状態として任意の被接着部に設置し、上記接着テープの上からラインストーンを上記被接着部に超音波接着するようにしたことを特徴とするラインストーン配置・接着保持用型。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れかに記載のラインストーン配置・接着保持用型において、
上記ラインストーン配置用型の穴の深さはラインストーンの高さの略半分程度に設定されていることを特徴とするラインストーン配置・接着保持用型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラインストーン配置・接着保持用型に係り、特に、ラインストーンを所望の情報(例えば、所望のデザインや任意の点字等) に沿って設けられた穴内に容易に配列させることができると共に、それを接着テープによって接着保持し、それを例えば衣服の任意の箇所に容易に接着・固定することができると共に、作業員が視覚障害者の場合であっても接着作業ができるように工夫したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
昨今、衣服等に任意のデザインでラインストーンを取り付けて装飾することが行なわれている。この場合、複数個のラインストーンを所定のデザインに沿った所定の位置に配置する必要がある。そのような配置作業は次のようにして行なわれていた。
【０００３】
まず、紙があり、この紙の上にラインストーンを配置する位置を印したラインストーン配置用型を載置する。このラインストーン配置用型には、ラインストーンが丁度勘合する穴が所定の情報(例えば、所望のデザインや任意の点字等)に沿った所定の位置に形成されている。そして、作業員がピンセットを使用してラインストーンを一個ずつ上記穴内に嵌め込んでいく。
【０００４】
次に、全ての穴内にラインストーンを配置した後、その上から接着テープを載置して配置した全てのラインストーンを接着・保持する。後は、ラインストーンを所定のレイアウトで接着・保持した接着テープを衣服の所定の場所に載置する。そして、超音波接着機を使用してラインストーンを衣服に接着・固定していくものである。
【０００５】
尚、同種の内容を開示するものとして、例えば、特許文献１がある。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２７４１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記従来の構成によると次のような問題があった。
すなわち、複数個のラインストーンをラインストーン配置用型の複数個の穴内に配置していく作業が極めて煩雑であり、作業に多くの労力と長い時間を要してしまうという問題があった。又、そのようにして配列したラインストーンを接着テープによって接着・保持し、それを衣服の任意の場所に設置して超音波接着機によって接着・固定する作業も面倒であった。
又、この種の作業を視覚障害者が行おうとした場合、超音波接着機をラインストーンの上に正しく配置させることができず、その為視覚障害者がこの種の接着作業に携わることができないという問題があった。
【０００８】
本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、ラインストーンを所定の情報 (例えば、所望のデザインや任意の点字等)に沿った所定の位置に配置する作業、それを接着テープによって接着・保持する作業、それを、例えば、衣服の任意の場所に接着・固定する作業を容易にして、労力の軽減と作業時間の短縮化を図ることが可能であり、又、視覚障害者であっても所定の作業を容易に行なうことを可能にするラインストーン配置・接着保持用型を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するべく本願発明の請求項１によるラインストーン配置・接着保持用型は、ラインストーン配置用型と、上記ラインストーン配置用型に対して一体に又は別体に設けられたラインストーン接着保持用型と、上記ラインストーン配置用型上に任意の情報に基づいて形成された複数個の穴と、上記ラインストーン接着保持用型に設けられ上記任意の情報に基づいて形成された複数個の貫通孔と、上記ラインストーン接着保持用型に貼り付けられている接着テープと、上記ラインストーン接着保持用型の上記接着テープが貼り付けられている側に設けられたガイド部と、上記ガイド部に対して任意に選択・配置されるガイド部材と、を具備し、上記ラインストーン配置用型の複数個の穴内にラインストーンを配列し、次に、上記ラインストーン接着保持用型を上記ラインストーン配置用型に重ねて、接着テープによって上記複数個の穴内に嵌め込まれていると共に上記複数個の貫通孔を介して突出しているラインストーンを接着・保持し、上記ラインストーン接着保持用型を任意の被接着部に設置し、上記接着テープの上側において超音波接着機を上記ガイド部とガイド部材とによって案内させながら位置決めしてラインストーンを上記被接着部に超音波接着するようにしたことを特徴とするものである。
又、請求項２によるラインストーン配置・接着保持用型は、請求項１記載のラインストーン配置・接着保持用型において、上記ガイド部材は、上記接着テープの上に設置され上記任意の情報に基づいて複数個の貫通孔が形成された位置決めプレートと、上記位置決めプレート上に設置され超音波接着機の先端の位置を規定するレールプレートと、から構成されていることを特徴とするものである。
又、請求項３によるラインストーン配置・接着保持用型は、請求項１記載のラインストーン配置・接着保持用型において、上記ラインストーン接着保持用型は上記ラインストーン配置用型に対して折り畳み可能に連接されていて、上記ラインストーン配置用型と上記ラインストーン接着保持用型を開いた状態とし、上記ラインストーン配置用型の複数個の穴内にラインストーンを配列し、次に、上記ラインストーン接着保持用型を上記ラインストーン配置用型に重ねるように折り畳み、そこに貼り付けられている接着テープによって上記複数個の穴内に嵌め込まれていると共に上記複数個の貫通孔を介して突出しているラインストーンを接着・保持し、上記ラインストーン配置用型とラインストーン接着保持用型を再度開いた状態として任意の被接着部に設置し、上記接着テープの上からラインストーンを上記被接着部に超音波接着するようにしたことを特徴とするものである。
又、請求項４によるラインストーン配置・接着保持用型は、請求項１〜請求項３の何れかに記載のラインストーン配置・接着保持用型において、上記ラインストーン配置用型の穴の深さはラインストーンの高さの略半分程度に設定されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
以上詳述したように本発明によるラインストーン配置・接着保持用型によると、ラインストーン配置用型と、上記ラインストーン配置用型に対して一体に又は別体に設けられたラインストーン接着保持用型と、上記ラインストーン配置用型上に任意の情報に基づいて形成された複数個の穴と、上記ラインストーン接着保持用型に設けられ上記任意の情報に基づいて形成された複数個の貫通孔と、上記ラインストーン接着保持用型に貼り付けられている接着テープと、上記ラインストーン接着保持用型の上記接着テープが貼り付けられている側に設けられたガイド部と、上記ガイド部に対して任意に選択・配置されるガイド部材と、を具備し、上記ラインストーン配置用型の複数個の穴内にラインストーンを配列し、次に、上記ラインストーン接着保持用型を上記ラインストーン配置用型に重ねて、接着テープによって上記複数個の穴内に嵌め込まれていると共に上記複数個の貫通孔を介して突出しているラインストーンを接着・保持し、上記ラインストーン接着保持用型を任意の被接着部に設置し、上記接着テープの上側において超音波接着機を上記ガイド部とガイド部材とによって案内させながら位置決めしてラインストーンを上記被接着部に超音波接着するようにした構成になっているので、ラインストーンの配列作業、接着テープによる接着保持作業、それを任意の被接着部に接着・固定する作業が容易になり、作業に要する労力の軽減と作業時間の短縮化を図ることができる。そして、作業に熟練を要することもないので、例えば、授産所の障害者等においても有効に使用できると共に、視覚障害者であっても超音波接着機を正しくラインストーンの上に配置させて接着作業を行なうことができる。
又、上記ガイド部材を上記接着テープの上に設置され上記任意の情報に基づいて複数個の貫通孔が形成された位置決めプレートと、上記位置決めプレート上に設置され超音波接着機の先端の位置を規定するレールプレートと、から構成した場合には、上記効果をより高めることができる。
又、上記ラインストーン接着保持用型を上記ラインストーン配置用型に対して折り畳み可能に連接した場合には、一連の作業がより簡単なものとなり、特に、視覚障害者にとって好都合である。
又、上記ラインストーン配置用型の穴の深さをラインストーンの高さの略半分程度に設定した場合には、例えば、ラインストーンが表裏逆向きに穴内に入った場合には、それを容易に取り出して反転させて正規の向きにて嵌め込むこと可能になり、ラインストーンの配列作業のさらなる容易化を測ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図１乃至図１４を参照して本発明の一実施の形態を説明する。図１は、本実施の形態によるラインストーン配置用具セット１を示す図であり、このラインストーン配置用具セット１は、ラインストーン配置・接着保持用型３と、ラインストーン配置用スライド具５とから構成されている。このような構成をなすラインストーン配置用具セット１によって、ラインストーン６を所定の情報に基づいて配列していき、それを任意の被接着部に接着・固定していくものである。
【００１２】
上記ラインストーン配置・接着保持用型３は、ラインストーン配置用型７と、ラインストーン接着保持用型９とを折り畳み可能な状態で連接した構成になっている。図１はラインストーン配置用型７とラインストーン接着保持用型９を開いた状態を示しており、これに対して、図２および図３は、ラインストーン配置用型７の上にラインストーン接着保持用型９を重ねるように折り畳んだ状態を示している。
【００１３】
上記ラインストーン配置用型７は、図１及び図３に示すように、まず、基材１１があり、 この基材１１には表面材１３が貼り付けられている。この表面材１３には所定の情報(例えば、所望のデザインや任意の点字等)に沿って複数個の穴１５が形成されている。この実施の形態の場合には、図１に示すように、ハート型のデザイン部１７が設けられていると共にその下方には盲人用の点字部１９が５文字分設けられている。又、上記穴１５には着色が施されていて、例えば、弱視の作業員であっても、穴１５の位置を認識できるように工夫されている。そして、上記数個の穴１５内にラインストーン６を１個ずつ入れて配置していくものである。
【００１４】
次に、上記ラインストーン接着保持用型９の構成を説明する。上記ラインストーン接着保持用型９には、既に説明したラインストーン配置用型７側に形成されているハート型のデザイン部１７と盲人用の５個の点字部１９に対応するデザイン部２１と２３が夫々形成されている。上記デザイン部２１とデザイン部２３は複数個の貫通孔２５によって構成されている。そして、上記ラインストーン接着保持用型９をラインストーン配置用型７側に重ねるように折り畳むことにより、上記ラインストーン配置用型７側の複数個の穴１５内に配置されたラインストーン６が上記各貫通孔２５から突出・配置されるように構成されている。
【００１５】
又、図２に示すように、上記ラインストーン接着保持用型９の反ラインストーン配置用型７側には接着テープ２７が貼り付けられるように構成されている。よって、上記ラインストーン接着保持用型９をラインストーン配置用型７側に重ねるように折り畳むことにより、上記ラインストーン配置用型７側の複数個の穴１５内に配置されたラインストーン６が上記各貫通孔２５から突出・配置されると共に、上記接着テープ２７に接着保持されることになる。又、上記ラインストーン接着保持用型９の反ラインストーン配置用型７側には、Ｌ字ガイド部材２９が取り付けられている。このＬ字ガイド部材２９の作用に関しては後述する。
【００１６】
既に説明したラインストーン配置用型７の複数個の穴１５内にラインストーン６を配置する際には、前述したラインストーン配置用スライド具５を使用する。上記ラインストーン配置用スライド具５は、図１、図４、図５に示すような構成になっている。まず、筐体３１がり、この筐体３１は有底円筒状をなしていて、それを開口部３３が下向きになるような方向で使用する。上記筐体３１の開口部３３側の縁部にはクッション材３５が取り付けられている。そして、上記クッション材３５を覆うように可撓性蓋体３７が設置されている。
【００１７】
そして、図５及び図６に示すように、ラインストーン配置用型７上に複数個のラインストーン６を置いて、これを上記ラインストーン配置用スライド具５によって押し付けながらスライドさせる。それによって、ラインストーン配置用型７の穴１５内にラインストーン６を表向きの姿勢で嵌め込んでいくものである。
【００１８】
既に説明した可撓性蓋体３７であるが、本実施の形態では、伸縮性が高くて表面が「ツルツル」した布、例えば、女性用ストッキングに使用されている布地を使用している。これは次のような理由による。まず、伸縮性の点から説明する。ラインストーン配置用スライド具５を横方向にスライドさせる際、穴１５内に既に嵌め込まれているラインストーン６に、その周辺にある他のラインストーン６を介して横方向の力を作用させる。その際、可撓性蓋体３７の伸縮作用によってラインストーン６を上方から押し付けることにより上記横方向の力が良好に作用することになるからである。又、可撓性蓋体３７の伸縮作用によって筐体３１の内部において多数のラインストーン６を収容可能な状態となる。図５はまさにそのような状態を示している。それによって、ラインストーン配置用スライド具５をスライド操作させる際に、ラインストーン６が横方向に飛び出してしまうことを防止できるからである。又、伸縮性があることによって多量のラインストーンを収容してもラインストーン配置用スライド具５がラインストーン配置用型７から浮き上がったりすることを防止することができるからである。
又、表面が「ツルツル」している点であるが、これはラインストーン６が可撓性蓋体３７に張り付かないようにするためである。
【００１９】
尚、女性用ストッキングの素材を開示するものとして、例えば、特許文献２、特許文献３、特許文献４等がある。又、それに限らず、公知のあらゆるストッキング用の素材の適用が考えられる。又、女性用ストッキングの素材以外にも様々な素材が想定される。
【００２０】
【特許文献２】特開２００４−２７００６０号公報
【特許文献３】特開２００４−３０６２号公報
【特許文献４】特開２００１−２１４３４２号公報
【００２１】
又、上記筐体３１を中空円筒形状としたのは次のような理由による。すなわち、ラインストーン配置用スライド具５をラインストーン配置用型７の上でスライドさせるとき、筐体３１の縁が既に穴１５内に配列されているラインストーン６上に乗り易く、既に穴１５内に配列されているラインストーン６上を通過することになる。その際、筐体３１が中空円筒形状をなしていると、少しずつラインストーン６上に乗り上げていくことになるので、抵抗が少なくて済み、且つ、既に配置されているラインストーン６を弾き飛ばすことが少ないからである。
又、筐体３１の端面はＲ円弧状に形成されている。それによっても、スライド時の抵抗を軽減させる効果が期待できる。
【００２２】
又、クッション材３５であるが、これは上下方向に対する凹凸を吸収するためである。
尚、可撓性蓋体３７がある程度の厚みを持っていればクッションの役目も果たすので、その場合にはクッション材は不要となる。
【００２３】
又、ラインストーン配置用型７の穴１５とラインストーン６との関係について説明する。ラインストーン６は、図６および図７に示すように、円錐の上端部を切除したような形状になっている。そして、先端側の外径が（ｄ１）であり、基端側の外径が（ｄ２）となっている。上記穴１５の内径であるが、ラインストーン６の大きい方の外径（ｄ２）が丁度嵌まる程度の大きさに設定されている。又、穴１５の深さ（ｈ）であるが、ラインストーン６の高さの略半分程度の寸法に設定されている。
【００２４】
そして、ラインストーン配置用スライド具５による横方向のスライド作用に対して、ラインストーン６が表向きになっている場合には、図６に示すように、穴１５の側壁がストッパとして作用するために、ラインストーン６が穴１５から外れてしまうことはない。これに対して、図７に示すように、ラインストーン６が裏向きになっている場合には、ラインストーン６に対する抵抗が小さいために、穴１５から容易に外れることになる。その結果、表向きのラインストーン６のみが穴１５内に配列されることになり、又、ラインストーン配置用スライド具５の筐体３１内において、複数個のラインストーン６同士が互いに衝突したり、或いは穴１５に当たったりすることにより、結果として裏向きのラインストーン６が表向きになって穴１５内に配列されることになる。
【００２５】
前述したように、上記ラインストーン接着保持用型９をラインストーン配置用型７側に重ねるように折り畳むことにより、上記ラインストーン配置用型７側の複数個の穴１５内に配置されたラインストーン６が上記各貫通孔２５から突出・配置されると共に、上記接着テープ２７に接着保持されることになる。そして、図８に示すように、上記ラインストーン接着保持用型９とラインストーン配置用型７を再度開いて、接着テープ２７が上になるような向きで、例えば、衣服の任意の場所上に設置する。
【００２６】
そして、接着テープ２７によって接着保持されているラインストーン６を図８に示す超音波接着機４１によって接着・固定していくものである。その際、ガイド部材としての各種のプレートを使用する。すなわち、図９に示すように、まず、第１位置決めプレート５１、第２位置決めプレート５３がある。これら第１位置決めプレート５１、第２位置決めプレート５３の何れかを接着テープ２７の上に設置する。又、パターン用レールプレート５５、第１点字レールプレート５７、第２点字レールプレート５９、第３点字レールプレート６１がある。これらパターン用レールプレート５５、第１点字レールプレート５７、第２点字レールプレート５９、第３点字レールプレート６１の何れかを、上記第１位置決めプレート５１、第２位置決めプレート５３の何れかの上に設置するものである。
【００２７】
上記第１位置決めプレート５１には複数箇所に貫通孔５２が形成されている。又、上記第２位置決めプレート５３にも複数箇所に貫通孔５４が形成されている。上記貫通孔５２、５４は何れも、接着テープ２７に接着保持されているラインストーンの１個ずつに対応した位置に設けられているものであるが１個おきに形成されている。すなわち、本来であれば一枚の位置決めプレートに全ての貫通孔を設ければいいのであるが、それでは隣接する貫通孔相互間の距離が近過ぎてしまって、超音波接着機４１の先端をスライドさせていっても正確に位置決めされないおそれがある。そこで、この実施の形態ではそれを１個おきに別々の位置決めプレート、すなわち、第１位置決めプレート５１、第２位置決めプレート５３に設けたものである。
【００２８】
又、上記パターン用レールプレート５５は、ハートデザイン部１７の外形を  規定するものであり、それに沿って超音波接着機４１の先端をスライドさせれば、自動的に上記第１位置決めプレート５１の貫通孔５２又は第２位置決めプレート５３の貫通孔５４に位置することになる。
【００２９】
上記第１点字レールプレート５７、第２点字レールプレート５９、第３点字レールプレート６１は、それぞれ点字文字部１９の上段、中段、下段の位置を規定するためのものであり、そのため幅（ｂ）の大きさが異なっているものである。
【００３０】
又、上記第１位置決めプレート５１、第２位置決めプレート５３の何れかを接着テープ２７の上に設置する。又、パターン用レールプレート５５、第１点字レールプレート５７、第２点字レールプレート５９、第３点字レールプレート６１の右上には、表裏、上下、左右の向きを判別するための切欠部６２が設けられている。又、上記第１位置決めプレート５１、第２位置決めプレート５３の右側には、何れかを判別するための円弧状凹部６４が形成されている。この場合には円弧状凹部６４の個数で判別するようになっている。又、上記第１点字レールプレート５７、第２点字レールプレート５９、第３点字レールプレート６１の右端には判別するための点字６６が設けられている。
【００３１】
以上の構成を基にその作用を説明する。
まず、図１に示すような状態で、ラインストーン配置用型７上に複数個のラインストーン６を載置する。次に、例えば、右手７１でラインストーン配置用スライド具５を把持して、左手７３で支持しているラインストーン配置用型７上に載置された複数個のラインストーン６を押し付けるようにしてスライドさせる。その作業によって、ラインストーン６が穴１５内に自動的に嵌め込まれていく。
【００３２】
その際、可撓性蓋体３７が効果的に機能する。すなわち、図５に示すように、可撓性蓋体３７が適度に撓んで複数個のラインストーン６を収容しながら移動することになり、その際、ラインストーン６を効率よく穴１５内に嵌め込んでいくと共に、ラインストーン６が筐体３１の外側に飛び出してしまうようなことを防止している。又、図６に示すように、ラインストーン６が正しい姿勢で嵌め込まれた場合にはそれが不用意に移動することはない。これに対して、図７に示すように、ラインストーン６が天地逆向きに嵌め込まれた場合には、ラインストーン６が穴１５内にて不安定な状態になるので、周囲のラインストーン６との衝突等によって穴１５内から外れてしまう。そして、正しい姿勢に反転した後に穴１５内に嵌め込まれることになる。
【００３３】
上記作業を繰り返すことにより全ての穴１５内にラインストーン６が嵌め込まれることになる。そして、残ったラインストーン６を全て除去する。次に、図１に示す状態から、ラインストーン接着保持用型５をラインストーン配置用型７側に折り畳んで重ねて図２及び図３に示すような状態にする。それによって、ラインストーン配置用型７側の穴１５内に嵌め込まれたラインストーン６が、ラインストーン接着保持用型５側の貫通孔２５を介して突出した状態となる。
【００３４】
それと同時に接着テープ２７によって貫通孔２５を介して突出しているラインストーン６が接着保持されることになる。
【００３５】
次に、図８に示すように、一旦閉じたラインストーン配置・接着保持用型３を開いて、接着テープ２７が表に位置するような向きで、例えば、衣服の任意の場所に載せる。その状態で超音波接着機４１による超音波接着・固定作業が行なわれる。まず、図８に示すように、接着テープ２７の上に第１位置決めプレート５１を設置し、さらにその上にパターン用レールプレート５５を設置する。
【００３６】
上記第１位置決めプレート５１には接着テープ２７側に接着保持されている  ラインストーン６の位置に対応した位置（1個おき）に貫通孔５２が形成されており、よって、その貫通孔に超音波接着機４１の先端を押し当てて超音波接着する。又、上記パターン用レールプレート５５はハートデザイン部１７のデザイン外形に沿った形状の貫通部５６を備えている。よって、超音波接着機４１の先端を上記貫通部５６の縁に沿って移動させていけば、上記第１位置決めプレート５１側の貫通孔５２内に自動的に押し当てられることになる。これにより、視覚障害者であっても、超音波接着機４１をラインストーン６の位置に正しく持っていくことができ、接着作業が可能になる。
【００３７】
次に、パターン用レールプレート５５を撤去して、図１０に示すように、第第１点字用レールプレート５７を設置する。この第１点字用レールプレート５７は、上段に位置する点字に対して、超音波接着機４１の先端を案内するためのものである。そして、超音波接着機４１の先端を上記第１点字用レールプレート５７に沿わせてスライドさせることにより、その先端が上段の点字部分に自動的に順次位置決めされていく。そして、各位置においてラインストーン６を
超音波接着していく。
【００３８】
次に、第１点字用レールプレート５７を撤去して、図１１に示すように、第２点字用レールプレート５９を設置する。この第２点字用レールプレート５９は、中段に位置する点字に対して、超音波接着機４１の先端を案内するためのものである。そして、超音波接着機４１の先端を上記第２点字用レールプレート５９に沿わせてスライドさせることにより、その先端が中段の点字部分に自動的に順次位置決めされていく。そして、各位置においてラインストーン６を
超音波接着していく。
【００３９】
次に、第２点字用レールプレート５９を撤去して、図１２に示すように、第３点字用レールプレート６１を設置する。この第３点字用レールプレート６１は、下段に位置する点字に対して、超音波接着機４１の先端を案内するためのものである。そして、超音波接着機４１の先端を上記第３点字用レールプレート６１に沿わせてスライドさせることにより、その先端が下段の点字部分に自動的に順次位置決めされていく。そして、各位置においてラインストーン６を
超音波接着していく。
【００４０】
次に、第３点字レールプレート６３と第１位置決めプレート５１を撤去する。そして、図１３に示すように、第２位置決めプレート５３とパターンプレート５５を設置する。上記第２位置決めプレート５３はその貫通孔５４の位置が第１位置決めプレート５１の貫通孔５２の位置とは１個分だけずれている。そして、同様に、超音波接着機４１の先端を貫通部５６の縁に沿って移動させていけば、上記第２位置決めプレート５３側の貫通孔５４内に自動的に押し当てられることになり、その位置において超音波接着を行なう。
【００４１】
次に、パターン用レールプレート５５を撤去して、第１点字用レールプレート５７を設置する。この第１点字用レールプレート５７は、上段に位置する点字に対して、超音波接着機４１の先端を案内するためのものである。そして、超音波接着機４１の先端を上記第１点字用レールプレート５７に沿わせてスライドさせることにより、その先端が上段の点字部分に自動的に順次位置決めされていく。そして、各位置においてラインストーン６を
超音波接着していく。
【００４２】
次に、第１点字用レールプレート５７を撤去して、第２点字用レールプレート５９を設置する。この第２点字用レールプレート５９は、中段に位置する点字に対して、超音波接着機４１の先端を案内するためのものである。そして、超音波接着機４１の先端を上記第２点字用レールプレート５９に沿わせてスライドさせることにより、その先端が中段の点字部分に自動的に順次位置決めされていく。そして、各位置においてラインストーン６を超音波接着していく。
【００４３】
次に、第２点字用レールプレート５９を撤去して、第３点字用レールプレート６１を設置する。この第３点字用レールプレート６１は、下段に位置する点字に対して、超音波接着機４１の先端を案内するためのものである。そして、超音波接着機４１の先端を上記第３点字用レールプレート６１に沿わせてスライドさせることにより、その先端が下段の点字部分に自動的に順次位置決めされていく。そして、各位置においてラインストーン６を超音波接着していく。
以上で接着テープ２７に接着保持されている全てのラインストーン６を衣服の任意の場所に接着・固定することができる。
【００４４】
以上本実施の形態によると次のような効果を奏することができる。
まず、ラインストーン６を所定の情報(例えば、所望のデザインや任意の点字等)に沿った所定の位置に配置する作業、配置されたラインストーン６を接着テープ２７に接着保持させる作業、接着テープ２７に接着保持されたラインストーン６を、例えば、衣服の任意の箇所に接着・固定する作業が容易になり、それによって、作業に要する労力の軽減と作業時間の短縮化を図ることができるようになった。
以下、具体的に説明すると、まず、ラインストーン６をラインストーン配置用型７の穴１５内に嵌め込んでいく作業が簡単なものとなった。これは専用のラインストーン配置用スライド具５を使用するようにしたからであり、それによって、ラインストーン配置用スライド具５を単にスライドさせるだけでラインストーン６を全ての穴１５内に自動的に嵌め込むことができるからである。
又、ラインストーン配置用スライド具５の筐体３1が中空円筒形状をなしているので、スライド時における抵抗が軽減され、よって、既に穴１５内に嵌め込まれたラインストーン６が不用意に飛び出してしまうようなことを防止することができ、又、作業効率も高くなる。
又、ラインストーン配置用スライド具５の筐体３１の開口部３３側の外側縁部にＲ加工が施されているので、それによっても、上記効果を高めることができる。
又、可撓性蓋体３７は伸縮性を備えた布体、具体的には、女性用のストッキングの生地を使用しているので、スライド動作時に、多数のラインストーン６を収容することができると共に、ラインストーン６のはみ出し等を防止することができる。
又、クッション材３５によって上下方向の凹凸を効果的に吸収して円滑な動作を提供することができる。
又、ラインストーン配置用型７の穴１５は、その深さ（ｈ）がラインストーン６の高さの略半分に設定されているので、天地逆向きに入ったラインストーン６の反転・正規な姿勢での嵌め込みを効果的に促進させることができる。
次に、配置されたラインストーン９を接着テープ２７に接着保持させる作業であるが、これはラインストーン接着保持用型９をラインストーン配置用型７の上に重ねて接着テープ２７を押し付けるだけでよく極めて簡単な作業である。      
又、接着テープ２７に接着保持したラインストーン６を衣服の任意の場所に接着・固定する作業であるが、これも極めて簡単である。まず、接着テープ２７を剥がすことなくラインストーン配置・接着保持用型１ごと衣服の任意の場所に設置することができるので、接着テープ２７を剥がすという作業が不要になる。
又、超音波接着機４１によるラインストーン６の接着・固定作業も容易である。すなわち、第１位置決めプレート５１、第２位置決めプレート５３、パターンレールプレート５５、第１点字レールプレート５７、第２点字レールプレート５９、第３点字レールプレート６１を使用することにより、超音波接着機４１の先端の位置決めが容易になった。そして、例えば、作業者が視覚障害者であってもその位置を特定して必要な作業を行なうことができるものである。
又、第１位置決めプレート５１、第２位置決めプレート５３、パターンレールプレート５５、第１点字レールプレート５７、第２点字レールプレート５９、第３点字レールプレート６１の左右の向き、第１位置決めプレート５１と第２位置決めプレート５３の判別、等についても容易であり、例えば、作業者が視覚障害者であっても何等問題はない。
【００４５】
尚、本発明は前記一実施の形態に限定されるものではない。
例えば、前記一実施の形態ではラインストーン接着保持用型をラインストーン配置用型に対して回動可能に連接したがそれに限定されるものではなく、別体の場合も想定される。
その他各部の構成はあくまで一例であり、その形状等については様々な変形が考えられる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、ラインストーン配置・接着保持用型に係り、特に、ラインストーンを所望のデザインに沿った所定の位置に容易に配列させることができると共に、それを、例えば、衣服の任意の箇所に容易に接着・固定することができるように工夫したものに関し、例えば、視覚障害者等が作業を行なう場合に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の一実施の形態を示す図で、ラインストーン配置用スライド具とラインストーン配置・接着保持用型によってラインストーンを配列している様子を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施の形態を示す図で、ラインストーン接着保持用型をラインストーン配置用型に重ねるように折り畳んだ状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施の形態を示す図で、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図４】本発明の一実施の形態を示す図で、ラインストーン配置用スライド具の断面図である。
【図５】本発明の一実施の形態を示す図で、ラインストーン配置用スライド具とラインストーン配置用型を使用してラインストーンを配列している様子を示す断面図である。
【図６】本発明の一実施の形態を示す図で、ラインストーンとラインストーン配置用型の穴との関係を示す断面図である。
【図７】本発明の一実施の形態を示す図で、ラインストーンとラインストーン配置用型の穴との関係を示す断面図である。
【図８】本発明の一実施の形態を示す図で、接着テープに接着保持されたラインストーンを超音波接着機によって接着・固定している様子を示す斜視図である。
【図９】本発明の一実施の形態を示す図で、ラインストーン配置・接着保持用型とその付属品の構成を示す斜視図である。
【図１０】本発明の一実施の形態を示す図で、ラインストーン配置・接着保持用型に付属品を組み合わせてラインストーンの接着・固定作業を行なう様子を示す斜視図である。
【図１１】本発明の一実施の形態を示す図で、ラインストーン配置・接着保持用型に付属品を組み合わせてラインストーンの接着・固定作業を行なう様子を示す斜視図である。
【図１２】本発明の一実施の形態を示す図で、ラインストーン配置・接着保持用型に付属品を組み合わせてラインストーンの接着・固定作業を行なう様子を示す斜視図である。
【図１３】本発明の一実施の形態を示す図で、ラインストーン配置・接着保持用型に付属品を組み合わせてラインストーンの接着・固定作業を行なう様子を示す斜視図である。
【図１４】本発明の一実施の形態を示す図で、図１２のＸＩＶ−ＸＩＶ断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  ラインストーン配置用具セット
３  ラインストーン配置・接着保持用型
５  ラインストーン配置用スライド具
６  ラインストーン
７  ラインストーン配置用型
９  ラインストーン接着保持用型
１５  ラインストーン配置用型の穴
２５  ラインストーン接着保持用型の貫通孔
２７  接着テープ
２９  Ｌ字ガイド部材
５１  第１位置決めプレート
５３  第２位置決めプレート
５５  パターン用レールプレート
５７  第１点字レールプレート
５９  第２点字レールプレート
６１  第３点字レールプレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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