(57)【要約】【課題】蓋体の開放時にユーザに怪我をさせることを防止する。【解決手段】底壁１１、および、底壁１１の外周縁から立設した外壁部１４Ａ〜１４Ｄと内壁部１６Ａ〜１６Ｄとを有する二重壁構造の本体周壁を有する箱本体１０と、天壁３１、および、天壁３１の外周縁から立設した蓋周壁を有する蓋体３０とを備えた包装箱において、箱本体１０の本体周壁を構成する２つの本体側壁１２Ｂ，１２Ｄの外壁部１４Ｂ，１４Ｄに係合穴２２を設け、係合穴２２を形成した本体側壁１２Ｂ，１２Ｄと対応する蓋体３０の蓋側壁３２Ｂ，３２Ｄに、組付状態で係合穴２２と対応し係合穴２２の下端縁を越えて上向きに延びる係合凸部３７と、係合凸部３７の下端に連続するとともに横方向に延びる折曲線４０を介して蓋側壁３２Ｂ，３２Ｄと連続する把持部３９とを設け、かつ、少なくとも把持部３９の下端に、肉厚を圧縮した圧縮部４２を設けた構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多角形状をなす底壁、および、該底壁の外周縁から立設した外壁部と内壁部とを有する二重壁構造の本体周壁を有する箱本体と、
前記底壁と同一形状の天壁、および、該天壁の外周縁から立設した蓋周壁を有し、該蓋周壁によって前記本体周壁の外周部を囲繞して前記箱本体の上端開口を閉塞する蓋体とを備えた包装箱において、
前記箱本体の前記本体周壁を構成する２つの本体側壁の外壁部に係合穴を設け、
前記係合穴を形成した本体側壁と対応する前記蓋体の蓋側壁に、組付状態で前記係合穴と対応し該係合穴の下端縁を越えて上向きに延びる係合凸部と、該係合凸部の下端に連続するとともに横方向に延びる折曲線を介して蓋側壁と連続する把持部とを設け、かつ、
少なくとも前記把持部の下端に、肉厚を圧縮した圧縮部を設けたことを特徴とする包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりギフト商品を収容する場合には、上端開口の箱本体と、該箱本体とは別体の下端開口の蓋体とからなる包装箱が使用されている。前記蓋体の蓋周壁は、その全高が箱本体の本体周壁の全高と同一または若干小さくなる寸法設定とされ、蓋体の天壁に箱本体の本体周壁の上端が当接した状態で閉塞され、箱本体の下端が箱本体の下端縁より露出するように構成されている。
【０００３】
しかしながら、この包装箱は、箱本体から蓋体を取り外して開放する場合、まず、箱本体の底壁から蓋体の天壁にかけて全体を両手で把持した状態で、蓋体の下端縁に所定の指を当てる。そして、箱本体の底壁を支える力を緩めることによって、箱本体および内部の商品の重力によって相対的に移動させて行う。または、箱本体の本体周壁において、露出した下部に他の指を当て、各指を広げるようにして行う。これらの開放作業は、非常に面倒であるうえ、包装箱が紙製である場合、紙の端縁で怪我をさせる可能性がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明では、箱本体と蓋体とを別体とした包装箱において、蓋体の開放時にユーザに怪我をさせることを防止することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するため、本発明の包装箱は、多角形状をなす底壁、および、該底壁の外周縁から立設した外壁部と内壁部とを有する二重壁構造の本体周壁を有する箱本体と、前記底壁と同一形状の天壁、および、該天壁の外周縁から立設した蓋周壁を有し、該蓋周壁によって前記本体周壁の外周部を囲繞して前記箱本体の上端開口を閉塞する蓋体とを備えた包装箱において、前記箱本体の前記本体周壁を構成する２つの本体側壁の外壁部に係合穴を設け、前記係合穴を形成した本体側壁と対応する前記蓋体の蓋側壁に、組付状態で前記係合穴と対応し該係合穴の下端縁を越えて上向きに延びる係合凸部と、該係合凸部の下端に連続するとともに横方向に延びる折曲線を介して蓋側壁と連続する把持部とを設け、かつ、少なくとも前記把持部の下端に、肉厚を圧縮した圧縮部を設けた構成としている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の包装箱では、該包装箱を持ち上げることなく、机や台の上に置いた状態で、蓋体に設けた把持部を把持して上向きに操作する。これにより、把持部を折曲線に沿って折り曲げ、該把持部に連続した係合凸部を係合穴の下端縁に係合させることができる。そのため、前記把持部が係合凸部より上側に位置するまで操作を行うと、前記係合凸部と係合穴との係合により、箱本体に対して蓋体を上方に移動させることができる。これにより、蓋体の下端からは箱本体の周壁が広く露出した状態になる。
【０００７】
この状態で、本体周壁と蓋周壁とを跨ぐように異なる指を添え、各指を広げて蓋体を上向きに移動させることにより、ユーザに怪我をさせることなく簡単に蓋体を開放することができる。または、蓋体の蓋周壁に両手を添えて持ち上げることにより、ユーザに怪我をさせることなく、簡単に蓋体を開放することができる。または、蓋体の蓋周壁の下端縁に指を当てて持ち上げることにより、蓋体を開放することができる。このように、本発明の包装箱では、蓋体を開放する方法に係る多様性を向上できる。また、本発明の蓋体には、その把持部の下端に肉厚を圧縮した圧縮部を設けているため、前述のように把持部を操作する際にその下端縁に指を当てた場合にユーザに怪我をさせることを抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【０００９】
図１は、本発明の実施形態に係る包装箱を示す。この包装箱は、商品を収容する箱本体１０の上端開口を、別体からなる下端開口の蓋体３０により閉塞するものである。これら箱本体１０および蓋体３０は、図４および図５に示すように、周知の紙器打抜装置（図示せず）によって段ボール紙を連続した一枚のブランクとして打ち抜いて成形される。なお、前記段ボール紙は、一対の表紙と裏紙との間に波状の中しんを配設したものである。
【００１０】
具体的には、前記箱本体１０のブランクは、図４に示すように、長方形状をなす底壁１１を備えている。この底壁１１の外周縁には、本体周壁を構成する二重壁構造の本体側壁１２Ａ〜１２Ｄが連設され、その境界部分には肉厚を圧縮するように罫を入れて形成した折曲線１３が設けられている。これら本体側壁１２Ａ〜１２Ｄは、前記底壁１１に連続した外壁部１４Ａ〜１４Ｄと、該外壁部１４Ａ〜１４Ｄに連続した上端壁部１５Ａ〜１５Ｄと、該上端壁部１５に連続した内壁部１６Ａ〜１６Ｄとを備え、これらの各境界部分には前記と同様の折曲線１７が設けられている。
【００１１】
そのうち、上下に設けられた本体側壁１２Ａ，１２Ｃの外壁部１４Ａ，１４Ｃおよび内壁部１６Ａ，１６Ｃには、その両側縁に隣接する左右の本体側壁１２Ｂ，１２Ｄの外壁部１４Ｂ，１４Ｄおよび内壁部１６Ｂ，１６Ｄの間に配設される外側折込部１８および内側折込部１９が連設され、その境界部分には折曲線２０が設けられている。また、内壁部１６Ａ，１６Ｃの両側縁先端には、略Ｌ字形状の切断線を設けることにより係止溝２１が形成されている。
【００１２】
また、左右に設けられた本体側壁１２Ｂ，１２Ｄの外壁部１４Ｂ，１４Ｄには、組立状態で上下方向の略中央より上向きに延びる矩形状の係合穴２２が設けられている。さらに、本体側壁１２Ｂ，１２Ｄの内壁部１６Ｂ，１６Ｄには、その先端縁中央に半円形状をなす指掛用切欠部２３が設けられるとともに、その先端両側縁に、組立状態で前記係止溝２１に係止する係止突起部２４が設けられている。
【００１３】
このように打ち抜かれた箱本体１０のブランクは、上下の壁部１４Ａ，１４Ｃ〜１６Ａ，１６Ｃを折曲線１７に沿って内向きに順次折り曲げた後、各折込部１８，１９を折曲線２０に沿って折り曲げる。ついで、各折込部１８，１９を巻き込むようにして、左右の壁部１４Ｂ，１４Ｄ〜１６Ｂ，１６Ｄを折曲線１７に沿って内向きに順次折り曲げ、先端の係止突起部２４を係止溝２１に係止することにより、図１に示すように、底壁１１の外周縁から本体周壁を構成する各本体側壁１２Ａ〜１２Ｄを立設した組立状態とすることができる。なお、この組立状態の蓋本体１０は、前記指掛用切欠部２３に指を引っ掛けて上向きに引き上げることにより、係止溝２１と係止突起部２４との係止を解除して展開する。または、前記係合穴２２を指挿入穴として使用し、指で内壁部１６Ｂ，１６Ｄを押圧することにより、係止溝２１と係止突起部２４との係止を解除して展開する。
【００１４】
一方、前記蓋体３０のブランクは、図５に示すように、箱本体１０の外法と略同一の長方形状をなす天壁３１を備えている。この天壁３１の外周縁には、蓋周壁を構成する蓋側壁３２Ａ〜３２Ｄが連設され、その境界部分には折曲線３３が設けられている。これら蓋側壁３２Ａ〜３２Ｄは、蓋体３０への組付状態で、その下端縁が箱本体１０の底壁１１の下面と略同一または若干高い位置となるように構成されている。
【００１５】
そのうち、上下に設けられた蓋側壁３２Ａ，３２Ｃの両側縁には、隣接する蓋側壁３２Ｂ，３２Ｄに貼着するための糊代部３４が連設され、その境界部分には折曲線３５が設けられている。
【００１６】
また、左右に設けられた蓋側壁３２Ｂ，３２Ｄには、所謂梃子の原理で蓋体３０の開放作業を容易とするための操作部３６が設けられている。この操作部３６は、蓋体３０を箱本体１０に組み付けた状態で、前記蓋体３０の係合穴２２に対応する係合凸部３７と、該係合凸部３７に連続した把持部３９とを備えている。前記係合凸部３７は、組付状態で前記係合穴２２の下端縁を越えて上向きに延びるもので、前記係合穴２２の横方向の幅より大きい幅の円弧状切断線３８を設けることにより形成されている。前記把持部３９は、前記円弧状切断線３８の両端から横方向（水平）に延びる一対の折曲線４０を設けるとともに、これら折曲線４０の各端部から蓋側壁３２Ｂ，３２Ｄの先端にかけて略Ｍ字形状の打抜部４１を形成することにより、前記折曲線４０の両端間にかけて円弧状に形成されている。
【００１７】
さらに、本実施形態では、ハッチングを付して示すように、各把持部３９の下端縁に肉厚を圧縮した圧縮部４２が所定角度をもって複数設けられている。また、各蓋側壁３２Ａ〜３２Ｄの先端縁にも同様に、肉厚を圧縮した圧縮部４２が所定間隔をもって複数設けられている。この圧縮部４２は、例えばダイカッター方式の紙器打抜装置において、切断刃を配設した上型に硬質なスポンジまたはコルク材を配置することにより、ブランクの打ち抜きと同時に形成される。
【００１８】
このように打ち抜かれた蓋体３０のブランクは、各糊代部３４を折曲線３５に沿って折り曲げた状態で、各蓋側壁３２Ａ〜３２Ｄを折曲線３３に沿って折り曲げ、前記糊代部３４を隣接する蓋側壁３２Ｂ，３２Ｄに接着剤を介して貼着することにより、図１に示すように、天壁３１の外周縁から蓋周壁を構成する各蓋側壁３２Ａ〜３２Ｄを立設した組立状態とすることができる。
【００１９】
前記箱本体１０および蓋体３０からなる包装箱は、従来と同様に、箱本体１０の内部に所定の商品を収容させた後、蓋側壁３２Ａ〜３２Ｄによって本体側壁１２Ａ〜１２Ｄの外周部を囲繞するように、上側から被せることにより、図２（Ａ）に示すように、箱本体１０の上端開口を蓋体３０で閉塞する。
【００２０】
そして、箱本体１０から蓋体３０を取り外す際には、該包装箱を持ち上げることなく、机や台の上に置いた状態で、蓋体３０の把持部３９を把持し、折曲線４０を軸として把持部３９を外向きに折り曲げるように上向きに操作する。そして、図２（Ｂ）に示すように、把持部３９が折曲線４０を支点として係合凸部３７より上側に位置するまで操作を行うことにより、前記係合凸部３７と係合穴２２との係合により、蓋体３０全体を上方に浮き上げることができる。
【００２１】
具体的には、図３（Ａ）に示す封緘（組付）状態で把持部３９を操作すると、図３（Ｂ）に示すように、係合凸部３７が箱本体１０の係合穴２２の下端縁に係合する。これにより、蓋体３０は、梃子の原理で箱本体１０に対して上向きに移動する。また、この状態では、箱本体１０の本体側壁１２Ｂ，１２Ｄの外側に位置する蓋体３０の蓋側壁３２Ｂ，３２Ｄは、段ボール紙が有する弾性力により外向きに撓んだ状態をなす。この蓋側壁３２Ｂ，３２Ｄの弾性力は、把持部３９が水平に位置するまで強くなり、水平位置を越えて係合凸部３７より把持部３９が上方に位置すると、蓋側壁３２Ｂ，３２Ｄが弾性的に復元する力が作用するため、操作に必要な力は逆に小さくなる。そして、図３（Ｃ）に示すように、係合凸部３７より垂直に近い状態まで回転操作されると、蓋側壁３２Ｂ，３２Ｄは本体側壁１２Ｂ，１２Ｄと平行に位置する状態まで復元されるとともに、箱本体１０に対する蓋体３０の上向きの移動が停止する。
【００２２】
前記把持部３９の操作後の状態では、蓋体３０の下端から箱本体１０の本体側壁１２Ａ〜１２Ｄが広く露出した状態になる。そのため、この状態で、所定の本体側壁１２Ａ〜１２Ｄと蓋側壁３２Ａ〜３２Ｄとを跨ぐように異なる指を添え、各指を広げて蓋体３０を上向きに移動させることにより、ユーザに怪我をさせることなく簡単に蓋体３０を開放することができる。または、蓋体の蓋側壁３２Ａ〜３２Ｄにのみ両手を添えて持ち上げることにより、ユーザに怪我をさせることなく、簡単に蓋体３０を開放することができる。または、蓋体３０の蓋側壁３２Ａ〜３２Ｄの下端縁に指を当てて持ち上げることにより、蓋体３０を開放することができる。
【００２３】
このように、本実施形態の包装箱では、把持部３９を操作するだけで簡単に蓋体３０を開放可能な状態にすることができる。そして、この操作時には、把持部３９の下端に肉厚を圧縮した圧縮部４２を設けているため、その下端縁に指を当てた場合でもユーザに怪我をさせることを抑制できる。また、把持部３９の操作後の状態では、ユーザが希望に応じて蓋体３０を開放することができ、その開放方法に係る多様性を向上できる。そして、この開放操作時には、蓋側壁３２Ａ〜３２Ｄにも圧縮部４２を設けているため、蓋体３０の下端縁に指を当てた場合でもユーザに怪我をさせることを抑制できる。
【００２４】
なお、本発明の包装箱は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
【００２５】
例えば、前記実施形態では、係合穴２２を矩形状に形成し、係合凸部３７を円弧状に形成したが、これらの形状は希望に応じて変更が可能である。勿論、図６（Ａ），（Ｂ）に示すように、係合穴２２および係合凸部３７の数および位置も希望に応じて変更が可能である。
【００２６】
また、前記実施形態では、包装箱を平面視矩形状に形成したが、その形状は三角形状以上多角形状であれば、その箱本体１０と蓋体３０の２つの側壁に係合穴２２と係合凸部３７とを設けることにより、前記と同様の作用および効果を得ることができる。さらに、前記実施形態では、蓋体３０において、把持部３９および蓋側壁３２Ａ〜３２Ｄの下端に形成する圧縮部４２は、所定間隔をもって複数設けたが、把持部３９および蓋側壁３２Ａ〜３２Ｄの下端縁の全体にわたって圧縮部４２を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。
【図２】（Ａ），（Ｂ）は蓋体の開放操作を示す斜視図である。
【図３】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は蓋体の開放操作を示す断面図である。
【図４】箱本体のブランクを示す平面図である。
【図５】蓋体のブランクを示す平面図である。
【図６】（Ａ），（Ｂ）は箱本体と蓋体の変形例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０…箱本体                        １１…底壁
１２Ａ〜１２Ｄ…本体側壁            １４Ａ〜１４Ｄ…外壁部
１５Ａ〜１５Ｄ…上端壁部            １６Ａ〜１６Ｄ…内壁部
２２…係合穴
３０…蓋体                          ３１…天壁
３２Ａ〜３２Ｄ…蓋側壁              ３７…係合凸部
３９…把持部                        ４０…折曲線
４２…圧縮部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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