(57)【要約】【解決手段】  生産ライン１を構成する生産設備３にはそれぞれ設備制御手段４が設けられており、この設備制御手段４は生産設備３の状態変化ごとに、生産設備管理システム２のデータ処理手段にビット信号を送信する。  生産設備管理システム２に設けられた生産履歴出力手段６は上記データ収集手段５を検索して、異常停止データおよび警報解除データに含まれている、フィラが異常停止した時刻から警報が解除された時刻までを計算して「復旧準備期間」を出力し、生産履歴出力手段６が警報解除データおよび起動データに含まれている、警報が解除された時刻から起動した時刻までを計算して「復旧作業期間」を出力する。【効果】  生産設備の異常停止の原因を正確に追求することができる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生産設備の状態変化に関するデータを変化した時刻とともに記録するデータ収集手段と、記録されたデータから上記生産設備の生産履歴を出力する生産履歴出力手段とを備えた生産設備管理システムにおいて、
上記データ収集手段は、生産設備の異常停止によって生じた警報を解除した時刻と、上記異常を解消して生産設備を再起動した時刻とを記録し、
上記生産履歴出力手段は、警報を解除した時刻から生産設備を再起動した時刻までを、復旧作業期間として表示することを特徴とする生産設備管理システム。
【請求項２】
生産設備の状態変化に関するデータを変化した時刻とともに記録するデータ収集手段と、記録されたデータから上記生産設備の生産履歴を出力する生産履歴出力手段とを備えた生産設備管理システムにおいて、
上記データ収集手段は、生産設備が異常停止した時刻と、上記異常停止によって生じた警報を解除した時刻とを記録し、
上記生産履歴出力手段は、生産設備が異常停止した時刻から警報を解除した時刻までを、復旧準備期間として表示することを特徴とする生産設備管理システム。
【請求項３】
上記復旧準備期間または復旧作業期間は、上記データ収集手段に記録されることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の生産設備管理システム。
【請求項４】
上記復旧準備期間または復旧作業期間は、データ収集手段が記録したデータから、上記生産履歴出力手段が計算して出力することを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の生産設備管理システム。
【請求項５】
上記生産履歴出力手段は、復旧準備期間または復旧作業期間と共に、データ収集手段に記録された、異常発生時刻、生産設備名、異常停止理由の少なくともいずれかを出力することを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の生産設備管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は生産設備管理システムに関し、詳しくは、生産設備の状態変化に関するデータを変化した時刻とともに記録するデータ収集手段と、記録されたデータから上記生産設備の生産履歴を出力する生産履歴出力手段とを備えた生産設備管理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、生産設備の状態変化に関するデータを変化した時刻とともに記録するデータ収集手段と、記録されたデータから上記生産設備の生産履歴を出力する生産履歴出力手段とを備えた生産設備管理システムが知られている。
このような生産設備管理システムとして、故障などのロスによる、製造ラインの停止時間を記録し、これを基にして製造ラインの時間稼働率や、性能稼働率等を求めるものが知られている。（特許文献１）
【特許文献１】特開平７−１０５２８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１における停止時間の場合、上記製造ラインで発生した異常停止の原因を追求しようとしても、警報の発見に時間がかかったのか、製造設備の復旧に時間がかかったのかを知ることができなかった。
このような問題に鑑み、本発明は生産設備の効率低下をより正確に追求することの可能な、生産設備管理システムを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
すなわち、請求項１に記載の生産設備管理システムは、  生産設備の状態変化に関するデータを変化した時刻とともに記録するデータ収集手段と、記録されたデータから上記生産設備の生産履歴を出力する生産履歴出力手段とを備えた生産設備管理システムにおいて、
上記データ収集手段は、生産設備の異常停止によって生じた警報を解除した時刻と、上記異常を解消して生産設備を再起動した時刻とを記録し、
上記生産履歴出力手段は、警報を解除した時刻から生産設備を再起動した時刻までを、復旧作業期間として表示することを特徴としている。
【０００５】
また請求項２に記載の生産設備管理システムは、生産設備の状態変化に関するデータを変化した時刻とともに記録するデータ収集手段と、記録されたデータから上記生産設備の生産履歴を出力する生産履歴出力手段とを備えた生産設備管理システムにおいて、
上記データ収集手段は、生産設備が異常停止した時刻と、上記異常停止によって生じた警報を解除した時刻とを記録し、
上記生産履歴出力手段は、生産設備が異常停止した時刻から警報を解除した時刻までを、復旧準備期間として表示することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
上記請求項１の発明によれば、上記復旧作業期間を知ることで生産設備の異常を修復するのに要した正味の作業期間を知ることができ、復旧作業期間の長短を検討することで復旧作業の効率化等について追求することができる。
【０００７】
また上記請求項２の発明によれば、上記復旧準備期間を知ることで作業者が生産設備の異常停止による警報の発見に要した時間を知ることができ、復旧準備期間の長短を検討することで作業員による生産設備の監視効率化等について追求することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下図示実施例について説明すると、図１は容器に液体を充填する生産ライン１と、当該生産ライン１を管理・制御する生産設備管理システム２とを示している。
上記生産ライン１は複数の生産設備３から構成され、この生産設備３として、例えば容器に飲料を充填するフィラ、容器にキャッピングを行うキャッパ、これらの設備の間に位置して上記容器の搬送を行うコンベヤ等を備えている。
また各生産設備３にはそれぞれＰＬＣ（プログラマブルロジックコントローラ）などの設備制御手段４が接続されており、この設備制御手段４は各生産設備３の所要箇所に設けられた各種センサによって生産設備３の異常を検出すると、設備制御手段４は生産設備３を異常停止させると共に、作業者に対して警報を発するようになっている。
さらに、上記生産設備３には作業者が上記警報を解除するためのリセットスイッチ３ａと、異常停止している生産設備３を起動させるための起動スイッチ３ｂとが備えられている。
そして、設備制御手段４は生産設備３の状態に関する信号をビット信号にして、一定周期毎またはイベントの発生毎に、上記生産設備管理システム２に発信する。
【０００９】
次に上記生産設備管理システム２は、各設備制御手段４から発信されるビット信号を監視し、このビット信号の変化を生産設備３ごとの状態変化に関するデータとして記録するデータ収集手段５と、当該データ収集手段５に記録された各種データから、生産ライン１の生産履歴を出力する生産履歴出力手段６とを備えている。
上記データ収集手段５は、各生産設備３の設備制御手段４とＬＡＮ等の通信手段７を介して接続されており、上記設備制御手段４より発信されるビット信号を収集して、従来公知の方法で生産設備３の異常停止や上記スイッチ３ａ、３ｂの操作などの、生産設備３の状態変化についてのデータに変換し、この状態変化についてのデータは、状態変化のあった生産設備名および当該状態変化のあった時刻とともに、時系列的に記録される。なお、上記ビット信号の内容としては、設備名と、その設備が起動状態か、停止状態か、どのような停止原因か、について区別できるようなものとなっている。
上記生産履歴出力手段６として、本実施例では従来公知のパーソナルコンピュータを用いており、作業者が入力する各種の条件に応じて、上記データ収集手段５に記録されたデータから必要なデータを取り出し、図２に示すような生産履歴をモニタに画面出力するようになっている。
なお、この生産履歴出力手段６としては、上記図２の表を印刷して出力するプリンタ等の出力装置であっても良い。
【００１０】
以下、一例として生産設備管理システム２が図２に示す生産履歴について説明する。ここで、図２の表は、生産ライン１を構成する生産設備３としてのフィラにおいて、１日の間に発生した異常停止の一覧を示したものとなっている。
例えば、フィラにおいて充填する飲料の液温に異常が発生すると、フィラの設備制御手段４がセンサによって液温異常を検出し、フィラを異常停止させると共に警報を発し、また上記データ収集手段５に対してその旨のビット信号を発信する。
上記警報が発せられると、その後当該警報に気付いた作業者がリセットスイッチ３ａを操作して、上記警報を解除し、設備制御手段４は上記データ収集手段５に対してリセットスイッチ３ａが操作された旨のビット信号を発信する。
そして、作業者はフィラにおける液温上昇の原因を突き止め、必要な復旧作業を行う。復旧作業が終了したら、作業者はフィラの起動スイッチ３ｂを操作してフィラを再起動させ、設備制御手段４は上記データ収集手段５に対して起動スイッチ３ｂが操作された旨のビット信号を発信する。
【００１１】
上記データ収集手段５は、上記設備制御手段４が発信したビット信号を逐次収集し、その度に収集したビット信号を以下の生産設備３の状態変化に関するデータに変換してその発生時刻とともに記録する。
まずデータ収集手段５は、フィラの異常停止によって収集したビット信号を異常停止データに変換して記録する。この異常停止データには、フィラが異常停止した時刻、異常停止した生産設備名（フィラ）、異常停止の内容が含まれている。
次にデータ収集手段５は、作業者による警報の解除によって収集したビット信号を警報解除データに変換して記録する。この警報解除データには、リセットスイッチ３ａの操作により警報が解除された時刻、警報の解除された生産設備名（フィラ）が含まれている。
そしてデータ収集手段５は、フィラの再起動によってフィラに接続されている設備制御手段４から発信されたビット信号を起動データに変換して記録する。この起動データには、起動スイッチ３ｂの操作により起動した時刻、起動された生産設備名（フィラ）が含まれている。
【００１２】
そして作業者が生産履歴出力手段６に対して、「２００５年３月３０日」に「フィラ」で発生した「異常停止」の一覧を出力するように指示すると、生産履歴出力手段６はデータ収集手段５に記録されているデータを検索して図２の表を出力する。
図２の表において、「設備名」は異常停止データ、警報解除データ、起動データに含まれている生産設備名を示し、「停止原因」および「発生日時」は異常停止データにおけるフィラが異常停止した時刻および異常停止の内容が表示されている。
次に、「停止期間」とは、フィラが停止してから再起動するまでの期間を示しており、この期間は生産履歴出力手段６がデータ収集手段５に記録されている異常停止データおよび起動データを参照して、フィラが異常停止した時刻から再起動した時刻までを計算した期間となっている。
また、「復旧準備期間」とは、フィラが停止してから、作業者によって警報が解除されるまでの期間を示しており、この期間は生産履歴出力手段６がデータ収集手段５に記録されている異常停止データおよび警報解除データを参照して、フィラが異常停止した時刻から警報が解除された時刻までを計算した期間となっている。
さらに、「復旧作業期間」とは、作業者によって警報が解除されてからフィラが再起動するまでの期間を示しており、この期間は生産履歴出力手段６がデータ収集手段５に記録されている警報解除データおよび起動データを参照して、警報が解除された時刻から再起動した時刻までを計算した期間となっている。
なお、図３は上記説明を図示したものであり、設備制御手段４からデータ収集手段５によって収集されたビット信号より生産設備の状態を時系列的に表示したものであり、図示右方に向けて時間が経過したことを示している。
この図３には「異常停止」「リセットスイッチの操作」「起動スイッチの操作」に関する各ビット信号を示し、「停止期間」が「異常停止」から「起動スイッチの操作」までの期間を示し、「復旧準備期間」が「異常停止」から「リセットスイッチの操作」までの期間を示し、「復旧作業期間」が「リセットスイッチの操作」から「起動スイッチの操作」までの期間を示している。
【００１３】
以上のように、生産履歴出力手段６は生産履歴として「復旧準備期間」および「復旧作業期間」を出力することができる。
つまり、本実施例では「復旧準備期間」を知ることで、この期間の長短により作業員の警報に対する反応時間を判断することができ、この「復旧準備期間」が長い場合、その原因は作業員による生産ライン１の監視体制に問題があると考えることができる。
また「復旧作業期間」を知ることで、この期間の長短により作業員による生産設備３の復旧効率を判断することができ、この「復旧作業期間」が長い場合、その原因は生産設備のメンテナンス性に問題があると考えることができる。
これに対し、従来の生産設備管理システムでは、生産設備３が停止した場合、上述した「停止期間」によって生産設備３の停止期間を測定しているので、その後異常停止の原因を追求しようとしても、作業者が警報を発見するのに時間を要したのか、それとも生産設備３を復旧するのに時間を要したのかを知ることができず、稼動率などの設備効率低下の原因を正確に追求することができなかった。
【００１４】
なお、上記実施例では生産履歴出力手段６がデータ収集手段５に記録されているデータを参照して上記「停止期間」、「復旧準備期間」、「復旧作業期間」の各期間を計算しているが、上記データ収集手段５が異常停止データや警報解除データを記録する際に、これらの期間を予め計算して記録するようにしても良い。
また、上記実施例では、設備制御手段４からのビット信号をもとに生産設備の状態を把握するようにしているが、他の信号やデータを用いることも可能である。
また、上記実施例では生産ライン１として飲料の充填ラインを用いたが、生産設備３を有する生産ライン１であれば良く、また１台の生産設備３しか有さないものであっても良いことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】生産ラインと生産設備監視システムとの構成を示す構成図。
【図２】設備履歴出力手段によって出力された生産履歴の一例。
【図３】設備制御手段がデータ処理手段に発振するデータを時系列的に示した図。
【符号の説明】
【００１６】
１  生産ライン              ２  生産設備管理システム
３  生産設備                ４  設備制御手段
５  データ収集手段          ６  生産履歴出力手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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