(57)【要約】 【課題】  本発明は、強度及び電気特性に優れたローカルエリアネットワーク等の高速データ通信に使用する通信ケーブルを提供することを目的とする。【解決手段】  本発明は、導体及び前記導体を覆う絶縁体からなる線心を２本撚り合わせたツイストペアを２組又は４組のいずれかと、前記ツイストペアの間に抗張力繊維を挟むと共に周囲を低伸縮タイプの紐状の介在で充填させ、全体に押え巻テープを巻き付けた上で内部シース及び外部シースで覆った被覆とからなることを特徴とする通信ケーブルの構成とした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体及び前記導体を覆う絶縁体からなる線心を２本撚り合わせたツイストペアを２組又は４組のいずれかと、前記ツイストペアの間に抗張力繊維を挟むと共に周囲を低伸縮タイプの紐状の介在で充填させ、全体に押え巻テープを巻き付けた上で内部シース及び外部シースで覆った被覆とからなることを特徴とする通信ケーブル。
【請求項２】
内部シースと外部シースの間に、内周をアルミニウム箔テープで覆った遮蔽層を設け、前記内部シースと遮蔽層の間に接地線を螺旋状に巻いたことを特徴とする請求項１に記載の通信ケーブル。
【請求項３】
内部シースと外部シースの間に、外周をアルミニウム箔テープで覆った遮蔽層と、前記遮蔽層の外側を網目状に巻いた編組シールドとを設けたことを特徴とする請求項１に記載の通信ケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）等の高速データ通信に使用する機械的強度及び電気特性に優れた通信ケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
ローカルエリアネットワーク等の通信ケーブルは、電気特性のグレードがカテゴリ５、エンハンスドカテゴリ５又はカテゴリ６のものが主流となり、高速データ通信が可能となっている。
【０００３】
通信ケーブルは、漏話など線心間のノイズ干渉を低減するために、２本の線心を撚り合わせたツイストペア（対撚）、又は４本の線心を撚り合わせたカッド撚とし、複数組まとめて使用されることが多い。
【０００４】
図１３は、従来の通信ケーブルの断面図である。従来の通信ケーブル６は、被覆６ａとツイストペア６ｂからなり、２本の線心を撚り合わせたツイストペア６ｂを、４組まとめた上にポリ塩化ビニル等で被覆６ａしたものなどが使用されていた。
【０００５】
特許文献１に記載のように、２本の絶縁線心と２本の緩衝性を有する介在紐とをカッド撚りして形成した複数組の撚線を集合した外周に遮蔽層及び保護層を順次積層した多心ケーブルという発明も公開されている。
【特許文献１】特開平１１−２９７１３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、通信ケーブルは、固定して使用することが一般的であり、動かしたり、踏んだり、又は強い荷重で引っ張るなど機械的要因に対しては考慮されていないため、それらの行動により撚乱れや線心変形などが発生しやすく、結果として電気特性が大幅に劣化してしまう。
【０００７】
そこで、本発明は、強度及び電気特性に優れたローカルエリアネットワーク等の高速データ通信に使用する通信ケーブルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記の課題を解決するために、導体３ｃ及び前記導体３ｃを覆う絶縁体３ｄからなる線心３ｂを２本撚り合わせたツイストペア３を２組又は４組いずれかと、前記ツイストペア３の間に抗張力繊維２ｅを挟むと共に周囲を低伸縮タイプの紐状の介在２ｄで充填させ、全体に押え巻テープ２ｃを巻き付けた上で内部シース２ｂ及び外部シース２ａで覆った被覆２とからなる通信ケーブル１の構成、前記通信ケーブル１の内部シース２ｂと外部シース２ａの間に、内周をアルミニウム箔テープ２ｇで覆った遮蔽層２ｆを設け、前記内部シース２ｂと遮蔽層２ｆの間に接地線２ｈを螺旋状に巻いた通信ケーブル１ａ、及び前記通信ケーブル１の内部シース２ｂと外部シース２ａの間に、外周をアルミニウム箔テープ２ｇで覆った遮蔽層２ｆと、前記遮蔽層２ｆの外側を網目状に巻いた編組シールド２ｉとを設けた通信ケーブル１ｂの構成とした。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、以上の構成であるから以下の効果が得られる。第１に、通信ケーブルは、細い外径の銅線を数本撚った撚線導体を使用し、更に線心を２本撚り合わせているため、曲げやすく、かつ屈曲にも耐えられる。また、内部シースの内側及び外側に若干の空気層が生じるため密着が緩くなり、更にケーブルが曲げやすくなる。
【００１０】
第２に、通信ケーブルは、線心の周りにポリプロピレン等の介在を充填して緩衝層とすることで、荷重や衝撃にも耐えられる。また、ポリプロピレン等の介在は、熱や引張り荷重などに対して伸張又は収縮しにくい低伸縮タイプを使用することにより、通信ケーブルの製造時や通信ケーブルを使用する際の敷設時などにおいて、電気特性の劣化を防ぐ効果もある。更に、被覆が外部シースと内部シースの二重構造であるため、内部シースも緩衝層としての役割を果たし、荷重や衝撃への強度が増す。
【００１１】
第３に、通信ケーブルは、ツイストペアの間にアラミド繊維等の抗張力繊維を２本介在させることで、引張り荷重に対する強度を向上させることができ、かつツイストペアの間の距離を確保できるため、漏話など線心間のノイズ干渉を低減させることもできる。
【００１２】
第４に、通信ケーブルは、外部シースと内部シースの間に遮蔽層を入れることで、通信ケーブルの内部から外部への、又は外部から内部への耐ノイズ性を向上させることができる。更に、遮蔽層の外側に編組シールドを入れて二重シールドにすれば、低周波領域のノイズ及び高周波領域のノイズの両方に効果的である。
【００１３】
第５に、通信ケーブルは、可とう性、耐屈曲性、耐荷重性、耐衝撃性、引張り荷重などに対する強度を向上させたため、踏んだり引っ張ったり曲げたりしても耐えることができる強度を有し、ケーブルの電気特性も劣化しにくい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
強度及び電気特性に優れた通信ケーブルを提供するという目的を、ツイストペアの周囲を抗張力繊維、介在、押え巻テープ、遮蔽層、編組シールド、内部シース及び外部シース等で被覆することにより実現した。
【実施例１】
【００１５】
以下に、添付図面に基づいて、本発明である通信ケーブルについて詳細に説明する。図１は、本発明である通信ケーブルの断面図であり、図２は、本発明である通信ケーブルの側面図である。また、図７は、本発明である通信ケーブルの構造を示す表である。
【００１６】
通信ケーブル１は、導体３ｃ及び前記導体３ｃを覆う絶縁体３ｄからなる線心３ｂを２本撚り合わせたツイストペア３を２組又は４組のいずれかと、前記ツイストペア３の間に抗張力繊維２ｅを挟むと共に周囲を低伸縮タイプの紐状の介在２ｄで充填させ、全体に押え巻テープ２ｃを巻き付けた上で内部シース２ｂ及び外部シース２ａで覆った被覆２とからなることを特徴とする。
【００１７】
図１及び図２に示す通信ケーブル１は、通信を行う電線であるツイストペア３と、ツイストペア３等を覆う被覆２とからなり、主としてローカルエリアネットワーク等の高速データ通信に使用される。
【００１８】
通信ケーブル１は、図７の通信ケーブルの構造４に示すように、規格はカテゴリ５で、電気特性は１００ＢＡＳＥ−ＴＸのグレードを有するが、エンハンスドカテゴリ５（１０００ＢＡＳＥ−Ｔ）やカテゴリ６（１０００ＢＡＳＥ−ＴＸ）等に規格が変わっても、構造的に対応可能である。
【００１９】
ツイストペア３は、電線本体である線心３ｂを２本撚り合わせたもので、図１に示すように対撚範囲３ａにおいて捻れており、２本の線心３ｂの配置は上下とは限らず、切断した位置により変動する。尚、ツイストペア３ではなく、線心３ｂを４本撚り合わせたカッド撚を使用することもできる。
【００２０】
ツイストペア３やカッド撚などの撚線は、線心３ｂを撚っているため、曲げやすく、かつ曲げても撚乱れや破断等が生じにくい。撚りが乱れると電気特性が劣化するので、撚線にしておけば電気特性が安定する。
【００２１】
対撚範囲３ａは、図７に示すように対撚外径は約２．０ミリメートルであるが、円状に空間が確保されている訳ではなく、単に線心３ｂが通る範囲に過ぎないため、空いた箇所には介在２ｄ等の他の物が存在する場合もある。
【００２２】
通信ケーブル１では、ツイストペア３の対数が２対で、２対における集合外径は約３．９ミリメートルとなるが、対数を４対にして正方形状に配置するなど、対数を変更することも可能である。
【００２３】
線心３ｂは、電気を通す導体３ｃと、導体３ｃを覆う電気を通さない絶縁体３ｄとからなる。導体３ｃは、細い外径の銅線を数本撚ったもので、サイズが２４ＡＷＧ（径０．５１１ミリメートル）相当の電気用軟銅撚線を使用するが、異なるサイズの導体３ｃを用いても良い。
【００２４】
絶縁体３ｄは、ポリエチレン（ＰＥ）等の材質を円筒状に成形したもので、外径が約１．０ミリメートルである。４つある線心３ｂは、絶縁体３ｄに付した線色３ｅ及びストライプ３ｆにより区別することができる。
【００２５】
ストライプ３ｆは、白地に線色３ｅと同じ色のラインを線心３ｂに沿って２本引くが、図１の断面で示すように左側と右側に引く。尚、ストライプ３ｆ以外に、インクで点線を印刷するプリントマークや、円周の何箇所かに輪を描くリングマークによる方法で区別することもできる。
【００２６】
線色３ｅ及びストライプ３ｆは青と緑の色を使用するが、区別のための色分けなので、色が限定される訳ではない。ツイストペア３は、線色３ｅとストライプ３ｆが同じ色の線心３ｂで対を作る。
【００２７】
通信ケーブル１では、線色３ｅが青の線心３ｂと白地に青のストライプ３ｆの線心３ｂによるツイストペア３と、線色３ｅが緑の線心３ｂと白地に緑のストライプ３ｆの線心３ｂによるツイストペア３の２対となる。
【００２８】
被覆２は、ツイストペア３を保護するために覆うもので、内部シース２ｂと外部シース２ａとからなるが、ツイストペア３を覆う抗張力繊維２ｅ、介在２ｄ及び押え巻テープ２ｃも含めるものとする。
【００２９】
抗張力繊維２ｅは、通信ケーブル１を引張りに対して強くするため、又は破断荷重を大きくするために、ツイストペア３の間に挟む部材であり、高弾性率を有するポリアミド系のアラミド繊維やポリアリレート系の繊維材などを使用する。
【００３０】
図１における上側のツイストペア３と下側のツイストペア３の間に挟む抗張力繊維２ｅの本数は、１本だと中心以外の箇所に配置される可能性があるので、２本が好ましいが、本数は変えても良い。また、抗張力繊維２ｅによりツイストペア３の間の距離も確保でき、漏話など線心３ｂ間のノイズ干渉を低減する効果もある。
【００３１】
抗張力繊維２ｅの性能としては、破断伸度が２．０〜３．０％、好ましくは２．４％前後であり、引張り弾性率が７００〜８００（ｃＮ／ｄｔｅｘ）、好ましくは７４０（ｃＮ／ｄｔｅｘ）である。
【００３２】
介在２ｄは、通信ケーブル１を荷重や衝撃などから保護するためにツイストペア３の周囲を覆う紐状又はチューブ状などの形態を有する部材であり、低伸縮タイプのポリプロピレン（ＰＰ）などを使用する。
【００３３】
低伸縮タイプのポリプロピレンは、通常のポリプロピレンに比べ、引張り強度や熱膨張係数等が極めて小さく、強度が１９．６（ｍＮ／ｄ）以上、伸度が１５％以下、熱収縮が２％以下の特性を有する。
【００３４】
介在２ｄ及び抗張力繊維２ｅを充填して緩衝層とすることで、ツイストペア３の位置ずれや屈曲による対乱れを防止したり、引張り、荷重又は衝撃等からツイストペア３を保護することができる。
【００３５】
押え巻テープ２ｃは、ツイストペア３、介在２ｄ及び抗張力繊維２ｅをまとめて押さえるための部材で、形状を円状に保つ役割も持つ。尚、内部のツイストペア３と抗張力繊維２ｅ以外の隙間には介在２ｄが充填される。
【００３６】
押え巻テープ２ｃには、ポリスチレン、ポリエチレン若しくはポリエステル等のプラスチックテープ、又は和紙テープなどが使用され、介在２ｄの周りを螺旋状に巻き付ける、又は巻いた状態で成形することにより形状を維持する。
【００３７】
内部シース２ｂは、ツイストペア３を保護するカバーであり、材質は耐燃ポリエチレン（ＦＲＰＥ）等である。厚さを約０．３ミリメートルにして押え巻テープ２ｃの上から円筒状に形成して覆うと、外径は約４．５ミリメートルとなる。
【００３８】
耐燃ポリエチレンは、ポリエチレンに水酸化マグネシウム等の非有害難燃材を添加したものである。尚、内部シース２ｂの材質は、ポリエチレンに限らず、ポリ塩化ビニル等に変更することもできる。
【００３９】
内部シース２ｂを成形した際、内部シース２ｂと押え巻テープ２ｃの間には僅かな空気層が生じる。若干の隙間が存在することで、密着度が強い場合に比べて、通信ケーブル１を曲げやすくなる。
【００４０】
外部シース２ａは、内部シース２ｂと同様、ツイストペア３を保護するカバーであり、材質は難燃鉛フリーポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等である。厚さを約０．８ミリメートルにして内部シース２ｂの上から円筒状に形成して覆うと、外径は約５．５〜６．０ミリメートルとなるが、好ましくは５．７ミリメートルである。
【００４１】
難燃鉛フリーポリ塩化ビニルは、ポリ塩化ビニル中の安定剤を非鉛系にしたものである。尚、外部シース２ａは、難燃鉛フリーポリ塩化ビニルに限らず、耐燃ポリエチレン等に変更することもできる。
【００４２】
外部シース２ａと内部シース２ｂの二重構造の被覆２であるため、外部シース２ａが外部からの直接的な衝撃等から通信ケーブル１を保護すると同時に、内部シース２ｂが緩衝層として内部に衝撃等が伝わるのを防ぐ。
【００４３】
図７に示すように、通信ケーブル１の概算質量は１キロメートル当たり４０キログラムであり、標準条長が２００メートルで製造される。通信ケーブル１は強度があるため、踏んだり引っ張ったり曲げたりされるような場所でも電気特性を劣化させずに使用することができる。
【００４４】
通信ケーブル１をモジュラプラグに接続する際は、図２に示すように、まず外部シース２ａを先端から約２３ミリメートル剥ぎ取り、更に内部シース２ｂを先端から約１５ミリメートル剥ぎ取る。
【００４５】
次に、内部シース２ｂの切り口に合わせて押え巻テープ２ｃ、介在２ｄ及び抗張力繊維２ｅを切り取り、露出したツイストペア３の撚りを解いて直線状にする。各線心３ｂは、内部シース２ｂの切り口から約１２ミリメートル残して先端を切断する。
【００４６】
最後に、配線パターンに従って線心３ｂをモジュラプラグに差し込み、モジュラプラグの先端に線心３ｂが確実に届いていることを確認した上で、圧着工具等を使用して圧着すれば良い。
【実施例２】
【００４７】
図３は、本発明である通信ケーブルがシールド型の場合の断面図であり、図４は、本発明である通信ケーブルがシールド型の場合の側面図である。
【００４８】
通信ケーブル１ａは、通信ケーブル１の内部シース２ｂと外部シース２ａの間に、内周をアルミニウム箔テープ２ｇで覆った遮蔽層２ｆを設け、前記内部シース２ｂと遮蔽層２ｆの間に接地線２ｈを螺旋状に巻いたことを特徴とする。
【００４９】
図３及び図４に示すように、通信ケーブル１ａは、ケーブルの内部から外部への、又はケーブルの外部から内部へのノイズ干渉を低減させるために、通信ケーブル１に遮蔽層２ｆを設けたシールド型であり、遮蔽層２ｆに関する箇所以外については、材質や形状等は通信ケーブル１と同様である。
【００５０】
遮蔽層２ｆは、内部シース２ｂと外部シース２ａの間に設けた層で、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステルテープの片面にアルミニウム箔テープ２ｇを貼付したものを使用する。
【００５１】
遮蔽層２ｆは、アルミニウム箔テープ２ｇを内側にして、内部シース２ｂの上から巻き付ける。アルミニウム箔テープ２ｇを外側に向けると、アルミニウム箔テープ２ｇが傷つきやすく、また滑りにくいからである。
【００５２】
外部シース２ａを剥がして配線する際、通信ケーブル１ａが滑りやすければ作業をスムーズに行うことができる。また、通信ケーブル１ａの製造時においては、被覆２を施す際にアルミニウム箔テープ２ｇが内側であれば、アルミニウム箔テープ２ｇが傷ついたり剥離してノイズ低減の効果が下がることもない。
【００５３】
また、遮蔽層２ｆの内側にはアースとして接地線２ｈを１本通す。接地線２ｈは内部シース２ｂの上を螺旋状に巻き、内側を向いたアルミニウム箔テープ２ｇと接することで、アースとしての効果を発揮する。
【実施例３】
【００５４】
図５は、本発明である通信ケーブルが二重シールド型の場合の断面図であり、図６は、本発明である通信ケーブルが二重シールド型の場合の側面図である。
【００５５】
通信ケーブル１ｂは、通信ケーブル１の内部シース２ｂと外部シース２ａの間に、外周をアルミニウム箔テープ２ｇで覆った遮蔽層２ｆと、前記遮蔽層２ｆの外側を網目状に巻いた編組シールド２ｉとを設けたことを特徴とする。
【００５６】
図５及び図６に示すように、通信ケーブル１ｂは、通信ケーブル１ａと同様、ケーブル内外のノイズ干渉を低減させるために、通信ケーブル１に遮蔽層２ｆと編組シールド２ｉを設けた二重シールド型であり、遮蔽層２ｆ及び編組シールド２ｉに関する箇所以外については、材質や形状等は通信ケーブル１と同様である。
【００５７】
遮蔽層２ｆは、通信ケーブル１ａの場合と同様、内部シース２ｂと外部シース２ａの間に設けた層で、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステルテープの片面にアルミニウム箔テープ２ｇを貼付したものを使用する。
【００５８】
ただし、遮蔽層２ｆを内部シース２ｂの上に巻き付ける際は、通信ケーブル１ａの場合と異なり、アルミニウム箔テープ２ｇを外側にし、遮蔽層２ｆの上から編組シールド２ｉを被せる。また、接地線２ｈも使用しない。
【００５９】
編組シールド２ｉは、錫メッキ軟銅線を網目状に編み上げたもので、ノイズ干渉低減の効果がある。編組シールド２ｉは、外側を向いたアルミニウム箔テープ２ｇと接することで、アースとしての効果も有する。尚、編組シールド２ｉの網目をほぐせば、接地線２ｈとして利用することができる。
【００６０】
アルミニウム箔テープ２ｇは、低周波領域のノイズ干渉を防ぐのに効果的であり、編組シールド２ｉは、高周波領域のノイズ干渉を防ぐのに効果的であるため、二重シールドにすることにより広範囲にノイズ干渉を低減することができる。
【００６１】
通信ケーブル１ａ及び通信ケーブル１ｂにおいては、遮蔽層２ｆの内側の部材のサイズは通信ケーブル１と同じであるが、遮蔽層２ｆ及び編組シールド２ｉの外側のサイズが若干大きくなる。
【００６２】
図７に示すように、外部シース２ａの厚さを０．８〜１．０ミリメートルにして遮蔽層２ｆ及び編組シールド２ｉの上から覆うと、外径は約６．０〜６．５ミリメートルとなるが、好ましくは６．２ミリメートルである。
【実施例４】
【００６３】
図８は、本発明である通信ケーブルの恒温湿槽試験における減衰対漏話比マージン推移比較を示すグラフである。恒温湿槽試験５は、ケーブル長が約９０メートルの通信ケーブル１を恒温湿槽に入れ、１時間毎に１００ＢＡＳＥ−ＴＸにて温度及び湿度サイクル試験を実施したものである。
【００６４】
減衰対漏話比（ＡＣＲ）とは、ある周波数での信号減衰量と近端漏話減衰量の比のことである。周波数が高くなると、低い周波数よりも減衰量が大きくなり、他の対からの漏話が大きくなることから、減衰対漏話比が大きい程、優れた電気特性を有すると言える。また、マージンとは、規格値に対する測定値との差であり、数値が大きい程、高い性能と言うことができる。
【００６５】
グラフの縦軸は減衰対漏話比マージン（単位ｄＢ）であり、範囲として１５．０〜３５．０（ｄＢ）取り、グラフの横軸は時間（単位ｈｒ）であり、１０時間を一まとまりとして示す。
【００６６】
グラフの内容は、温度マイナス２０℃で１０時間、温度０℃で１０時間、温度２０℃湿度６０％で１０時間、温度４０℃湿度６０％で１０時間、温度４０℃湿度９０％で１０時間、及び温度６０℃湿度６０％で１０時間の６パターンで計測した結果である。尚、グラフにおける上の２つ（黒丸、白丸）が本発明である通信ケーブル１に関するものであり、下の２つ（黒三角、白三角）が従来の通信ケーブルに関するものである。
【００６７】
従来の通信ケーブルの減衰対漏話比マージンが平均的に低いのに対し、通信ケーブル１の減衰対漏話比マージンは、長時間に渡り２８．０（ｄＢ）以上を維持しており、優れた電気特性を有することが分かる。
【００６８】
図９は、本発明である通信ケーブルの引張り荷重試験における減衰対漏話比マージン推移比較を示すグラフである。引張り荷重試験５ａは、ケーブル長が約９０メートルの通信ケーブル１に荷重を掛けながら巻き取り、荷重が掛かった状態で１００ＢＡＳＥ−ＴＸの試験を実施したものである。
【００６９】
グラフの縦軸は減衰対漏話比（ＡＣＲ）マージン（単位ｄＢ）であり、範囲として１５．０〜４０．０（ｄＢ）取り、グラフの横軸は荷重（単位ｋｇｆ）である。
【００７０】
グラフの内容は、試験前、荷重が０．０（ｋｇｆ）、荷重が約７．０（ｋｇｆ）、荷重が約１４．０（ｋｇｆ）、及び荷重が約２０．０（ｋｇｆ）の５ケースで計測した結果である。尚、グラフにおける上の４つ（白丸、白四角、黒丸、黒四角）が本発明である通信ケーブル１に関するものであり、下の４つ（バツ、バツ、白三角、黒三角）が従来の通信ケーブルに関するものである。
【００７１】
従来の通信ケーブルの減衰対漏話比マージンが平均的に低いのに対し、通信ケーブル１の減衰対漏話比マージンは、約２０．０（ｋｇｆ）までの荷重に対しても２８．０（ｄＢ）以上を維持しており、優れた電気特性を有することが分かる。
【００７２】
図１０は、本発明である通信ケーブルの最小曲げ試験における減衰対漏話比マージン推移比較を示すグラフである。最小曲げ試験５ｂは、ケーブル長が約２０メートルの通信ケーブル１をマンドレルに６回巻いた状態で１００ＢＡＳＥ−ＴＸの試験を実施したものである。
【００７３】
グラフの縦軸は減衰対漏話比（ＡＣＲ）マージン（単位ｄＢ）であり、範囲として２０．０〜４０．０（ｄＢ）取り、グラフの横軸はマンドレル径である。ただし、試験前のみタバ径で示す。
【００７４】
グラフの内容は、試験前（タバ径が２３０ミリメートル）、マンドレル径が６０ミリメートル、マンドレル径が３０ミリメートル、及びマンドレル径が８ミリメートルの４ケースで計測した結果である。尚、グラフにおける上の２つ（白丸、黒丸）が本発明である通信ケーブル１に関するものであり、下の２つ（白三角、黒三角）が従来の通信ケーブルに関するものである。
【００７５】
従来の通信ケーブルの減衰対漏話比マージンが平均的に低いのに対し、通信ケーブル１の減衰対漏話比マージンは、マンドレル径が８ミリメートルになると性能が落ちる場合もあるが、３０ミリメートル以上であれば、２８．０（ｄＢ）以上を維持しており、優れた電気特性を有することが分かる。
【００７６】
図１１は、本発明である通信ケーブルの外圧試験における減衰対漏話比マージン推移比較を示すグラフである。外圧試験５ｃは、ケーブル長が約２０メートルの通信ケーブル１に外圧を掛けて１００ＢＡＳＥ−ＴＸの試験を実施したものである。
【００７７】
グラフの縦軸は減衰対漏話比（ＡＣＲ）マージン（単位ｄＢ）であり、範囲として２０．０〜４０．０（ｄＢ）取り、グラフの横軸は荷重（単位ｋＮ）である、
【００７８】
グラフの内容は、０．０〜９．１（ｋＮ）の範囲内で任意の荷重それぞれ８ケースで計測した結果である。尚、グラフにおける上の１つ（黒四角）が本発明である通信ケーブル１に関するものであり、下の１つ（黒三角）が従来の通信ケーブルに関するものである。
【００７９】
従来の通信ケーブルの減衰対漏話比マージンが平均的に低く、荷重が２．０（ｋＮ）以上で混線が生じたのに対し、通信ケーブル１の減衰対漏話比マージンは、荷重が９．１（ｋＮ）を超えると混線が発生するが、９．１（ｋＮ）以下であれば、３８．０（ｄＢ）以上を維持しており、優れた電気特性を有することが分かる。
【００８０】
図１２は、本発明である通信ケーブルの荷重落下試験における減衰対漏話比マージン推移比較を示すグラフである。荷重落下試験５ｄは、ケーブル長が約２０メートルの通信ケーブル１上に荷重を落下させて１００ＢＡＳＥ−ＴＸの試験を実施したものである。
【００８１】
グラフの縦軸は減衰対漏話比（ＡＣＲ）マージン（単位ｄＢ）であり、範囲として２０．０〜４０．０（ｄＢ）取り、グラフの横軸は落下荷重である。
【００８２】
グラフの内容は、試験前、落下荷重が０．５キログラム、落下荷重が１．０キログラム、及び落下荷重が１．５キログラムの４ケースで計測した結果である。尚、グラフにおける上の２つ（白丸、黒丸）が本発明である通信ケーブル１に関するものであり、下の２つ（バツ、バツ）が従来の通信ケーブルに関するものである。
【００８３】
従来の通信ケーブルの減衰対漏話比マージンが平均的に低く、落下荷重が０．５ｋｇ以上で混線が生じたのに対し、通信ケーブル１の減衰対漏話比マージンは、落下荷重が１．５キログラムを超えると混線が発生するが、１．５キログラム以下であれば、３２．０（ｄＢ）以上を維持しており、優れた電気特性を有することが分かる。
【００８４】
以上のように、本発明である通信ケーブル１は、細い外径の銅線を数本撚った撚線導体３ｃを使用し、更に線心３ｂを２本撚り合わせているため、曲げやすく、かつ屈曲にも耐えられる。また、内部シース２ｂの内側及び外側に若干の空気層が生じるため密着が緩くなり、更にケーブルが曲げやすくなる。
【００８５】
通信ケーブル１は、線心３ｂの周りにポリプロピレン等の介在２ｄを充填して緩衝層とすることで、荷重や衝撃にも耐えられる。また、ポリプロピレン等の介在２ｄは、熱や引張り荷重などに対して伸張又は収縮しにくい低伸縮タイプを使用することにより、通信ケーブル１の製造時や通信ケーブル１を使用する際の敷設時などにおいて、電気特性の劣化を防ぐ効果もある。更に、被覆２が外部シース２ａと内部シース２ｂの二重構造であるため、内部シース２ｂも緩衝層としての役割を果たし、荷重や衝撃への強度が増す。
【００８６】
通信ケーブル１は、ツイストペア３の間にアラミド繊維等の抗張力繊維２ｅを２本介在させることで、引張り荷重に対する強度を向上させることができ、かつツイストペア３の間の距離を確保できるため、漏話など線心３ｂ間のノイズ干渉を低減させることもできる。
【００８７】
通信ケーブル１は、外部シース２ａと内部シース２ｂの間に遮蔽層２ｆを入れることで、通信ケーブル１の内部から外部への、又は外部から内部への耐ノイズ性を向上させることができる。更に、遮蔽層２ｆの外側に編組シールド２ｉを入れて二重シールドにすれば、低周波領域のノイズ及び高周波領域のノイズの両方に効果的である。
【００８８】
通信ケーブル１は、可とう性、耐屈曲性、耐荷重性、耐衝撃性、引張り荷重などに対する強度をを向上させたため、踏んだり引っ張ったり曲げたりしても耐えることができる強度を有し、ケーブルの電気特性も劣化しにくい。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】本発明である通信ケーブルの断面図である。
【図２】本発明である通信ケーブルの側面図である。
【図３】本発明である通信ケーブルがシールド型の場合の断面図である。
【図４】本発明である通信ケーブルがシールド型の場合の側面図である。
【図５】本発明である通信ケーブルが二重シールド型の場合の断面図である。
【図６】本発明である通信ケーブルが二重シールド型の場合の側面図である。
【図７】本発明である通信ケーブルの構造を示す表である。
【図８】本発明である通信ケーブルの恒温湿槽試験における減衰対漏話比マージン推移比較を示すグラフである。
【図９】本発明である通信ケーブルの引張り荷重試験における減衰対漏話比マージン推移比較を示すグラフである。
【図１０】本発明である通信ケーブルの最小曲げ試験における減衰対漏話比マージン推移比較を示すグラフである。
【図１１】本発明である通信ケーブルの外圧試験における減衰対漏話比マージン推移比較を示すグラフである。
【図１２】本発明である通信ケーブルの荷重落下試験における減衰対漏話比マージン推移比較を示すグラフである。
【図１３】従来の通信ケーブルの断面図である。
【符号の説明】
【００９０】
１        通信ケーブル
１ａ      通信ケーブル
１ｂ      通信ケーブル
２        被覆
２ａ      外部シース
２ｂ      内部シース
２ｃ      押え巻テープ
２ｄ      介在
２ｅ      抗張力繊維
２ｆ      遮蔽層
２ｇ      アルミニウム箔テープ
２ｈ      接地線
２ｉ      編組シールド
３        ツイストペア
３ａ      対撚範囲
３ｂ      線心
３ｃ      導体
３ｄ      絶縁体
３ｅ      線色
３ｆ      ストライプ
４        構造
５        恒温湿槽試験
５ａ      引張り荷重試験
５ｂ      最小曲げ試験
５ｃ      外圧試験
５ｄ      荷重落下試験
６        通信ケーブル
６ａ      被覆
６ｂ      ツイストペア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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