(57)【要約】【課題】  室内への外気の取入れ口となる給気口および給気口に備える過給気防止装置について、閉状態にある開閉弁が戻りやすく静圧が高くなっても設定風量を一定とする。【解決手段】  閉状態の風量制御板１２を回転させて、傾斜した開状態に戻す際には、（１）風量設定用ウエイト１５による自重だけでなく、（２）回転軸（横軸突起１２ａ）より下方の風量制御板１２の下側部分に作用する風圧をも利用することで、風量制御板１２を容易に回転させることができ、開状態へと戻すことができる。そして、閉状態にある風量制御板１２が通気路を完全に閉塞しない通気用の隙間を、小さく設定できため、静圧が高くても、設定風量を超える外気が流入せず、室内に流入する風量を略一定に留まる。【選択図】    図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
換気路に取付ける過給気防止装置において、
通気路を形成する筒体の内部に横軸で回転可能に支持した風量制御板と、
該横軸より上方の風量制御板の上側部分に設けられ、該上側部分が通気路の一次側へ倒れるように該風量制御板を傾斜させる風量設定用ウエイトと、を備えることを特徴とする過給気防止装置。
【請求項２】
筒体の上部内面から通気路内に突出して、回転する風量制御板の上側に形成される上側開口を風量制御板の下側に形成される下側開口よりも狭くする気流制御フィンを備える請求項１記載の過給気防止装置。
【請求項３】
風量設定用ウエイトを櫛歯状に形成し、通気方向一次側に面する風量制御板の板面に突設した請求項１又は請求項２記載の過給気防止装置。
【請求項４】
風量設定用ウエイトを、風量制御板に対して着脱可能な取付片を有する別部品とした請求項１〜請求項３何れか１項記載の過給気防止装置。
【請求項５】
通気路を全閉せずに上側開口と下側開口を残した状態で風量制御板の閉方向への回転を停止させる全閉規制片を設けた請求項１〜請求項４何れか１項記載の過給気防止装置。
【請求項６】
前記横軸との近接位置に、筒体の径方向に向かう押接片が風量制御板と接触しつつ筒軸周りに回転して、閉状態における風量制御板の設定傾斜角を変化させるレジスタ機構部を備える請求項１〜請求項５何れか１項記載の過給気防止装置。
【請求項７】
筒体の通気路に架け渡す横架部の両端部に、風量制御板を横軸で回転可能に支持するとともに筒体に対して着脱可能に係合する取付片を設けた請求項１〜請求項６何れか１項記載の過給気防止装置。
【請求項８】
横架部に、レジスタ機構部をさらに設けた請求項７記載の過給気防止装置。
【請求項９】
換気路の室内側端末に取付ける給気口において、
請求項１〜請求項８何れか１項記載の過給気防止装置と、室内に面して該過給気防止装置に取付けるカバーと、を備えることを特徴とする給気口。
【請求項１０】
カバーに、過給気防止装置に対し着脱可能に係合する装着片を設けた請求項９記載の給気口。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、換気路に取付ける過給気防止装置と換気路の室内側端末に取付ける給気口に関する。
【背景技術】
【０００２】
居室内における汚染物質等の発散に対する衛生上の措置から、高気密断熱住宅等では、恒常的に外気を取り入れて室内を換気することが要請されている。このための換気システムとしては、通常はダクトにて形成される換気路の室内側端末に給気口を設けて、そこから外気を室内に取り入れるようにしている。ところが、この場合には、室内への風量が、風の強さなどの外部環境によって大きく変動し、例えば突風により必要以上に給気されると、室内における冷暖房効率を大きく損なうおそれがある。したがって、このように必要以上に給気されないようにするために、給気口には過給気防止装置を備えるのが一般的である。
【０００３】
そして、このような過給気防止装置としては、ダクト内に挿通する筒体内部の上側から板状や球状の開閉弁を吊り下げておき、筒体内部に設定風量を超える外気が流入すると、この開閉弁が振り子のように揺動して、筒体内部の通気路を略閉じるように作動するものが、従来一般的なものとして知られている（特許文献１，２，３）。
【特許文献１】特開平７−２３３９８０号公報
【特許文献２】特開２００２−１３０７５８号公報
【特許文献３】特開２００４−６１０４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、これらの過給気防止装置では、開閉弁が一旦閉じた後に開状態に戻る際に、開閉弁の自重を利用する機構となっている。このため、開閉弁が筒体内部の通気路を完全に閉じてしまうと、外気の流入が無くなっても、その自重によっては開状態に戻らないか極めて戻りにくいという課題がある。
【０００５】
そこで、この課題を解決すべく、開閉弁が通気路を完全に閉塞してしまわないように、閉状態であっても大きな通気用の隙間ができるようにすることで、自重によって開閉弁を開状態に戻りやすくしたものがある。ところが、この大きな通気用の隙間があるために、開閉弁が閉状態となっても、静圧が高くなればなるほど設定風量を超える外気が流入して、室内が過剰に給気されてしまう、という課題がある。つまり、開閉弁の開状態への戻りやすくすることと、設定風量を一定とすることとは、トレードオフの関係にある。
【０００６】
本発明は、以上のような背景に基づいてなされたものであり、その目的は、閉状態にある開閉弁が戻りやすく設定風量を一定とすることができる過給気防止装置と給気口とを提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成する本発明は、次のような過給気防止装置及び給気口として構成される。
【０００８】
すなわち、請求項１記載の発明は、換気路に取付ける過給気防止装置について、通気路を形成する筒体の内部に横軸で回転可能に支持した風量制御板と、該横軸より上方の風量制御板の上側部分に設けられ、該上側部分が通気路の一次側へ倒れるように該風量制御板を傾斜させる風量設定用ウエイトと、を備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、通気路を形成する筒体の内部に横軸で回転可能に支持した風量制御板と、該横軸より上方の風量制御板の上側部分に設けられ、該上側部分が通気路の一次側へ倒れるように該風量制御板を傾斜させる風量設定用ウエイトと、を備えるため、閉状態の開閉弁としての風量制御板を開状態に戻す際には、（１）風量設定用ウエイトによる自重だけでなく、（２）横軸より下方の風量制御板の下側部分に作用する風圧をも利用することができるようになる。したがって、風量制御板が閉状態となっても、その自重と風圧の双方によって、容易に開状態へと戻すことができるようになる。
【００１０】
そして、自重と風圧の双方により容易に開状態へと戻すことができるため、従来例と比べて、閉状態にある風量制御板が通気路を完全に閉塞しないようにするための通気用の隙間を、大変小さく設定することができる。このため、静圧が高くても、設定風量を超える外気が流入することがなく、室内に流入する風量を略一定に留めることができる。
【００１１】
請求項２記載の発明は、筒体の上部内面から通気路内に突出して、回転する風量制御板の上側に形成される上側開口を風量制御板の下側に形成される下側開口よりも狭くする気流制御フィンを備えるものである。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、気流制御フィンによって狭くされた上側開口を通じる風の流速が早まるので、横軸を境とする風量制御板の上側部分と下側部分とがバランスすることなく、風量制御板を容易に閉状態へと回転させることができる。
【００１３】
請求項３記載の発明は、風量設定用ウエイトを櫛歯状に形成し、通気方向一次側に面する風量制御板の板面に突設したものである。
【００１４】
請求項３記載の発明によれば、風量設定用ウエイトを櫛歯状に形成し、通気方向一次側に面する風量制御板の板面に突設したため、風が櫛歯状におけるスリットの部分を流れるため、風量設定用ウエイトを単なるブロック状に形成するよりも圧力損失を少なくできる。
【００１５】
請求項４記載の発明は、風量設定用ウエイトを、風量制御板に対して着脱可能な取付片を有する別部品としたものである。
【００１６】
風量設定用ウエイトは、風量制御板との一体物（例えば樹脂等でなる一体の成形体）として構成することもできるが、請求項４記載の発明では、これを風量制御板に対して着脱可能な取付片を有する別部品としたため、取付ける部屋の必要換気量に応じた風量設定用ウエイトを取付けることができる。
【００１７】
請求項５記載の発明は、通気路を全閉せずに上側開口と下側開口を残した状態で風量制御板の閉方向への回転を停止させる全閉規制片を設けたものである。
【００１８】
請求項５記載の発明によれば、設定風量を超える風量が流入しても、風量制御板が全閉せずに、一定の設定風量を給気することができる。また、例えば、風量制御板が通気路を完全に閉塞するような構成とした場合、風量制御板を境としてその二次側が一次側に対して負圧となると、風量制御板が張り付いてしまい、外気の流入が無くなったとしても、開状態へと回転しにくいことが想定される。しかしながら、請求項５記載の発明によれば、全閉規制片によって、風量制御板の回転は通気路を完全に閉塞する前に停止する。そして、この停止状態（閉状態）では、風量制御板の上下に、通気可能な上側開口と下側開口とを残すことができる。したがって、閉状態となっても容易に風量制御板を開方向へ回転させることができる。
【００１９】
請求項６記載の発明は、前記横軸との近接位置に、筒体の径方向に向かう押接片が風量制御板と接触しつつ筒軸周りに回転して、閉状態における風量制御板の設定傾斜角を変化させるレジスタ機構部を備えるものである。
【００２０】
請求項６記載の発明によれば、レジスタ機構部の押接片の回転位置により、風量制御板の設定傾斜角を変化させることで、設定風量を容易に変更できる。この場合、設定可能な風量は、連続的に可変としても、段階的に（多段階で）可変とすることもできる。
【００２１】
請求項７記載の発明は、筒体の通気路に架け渡す横架部の両端部に、風量制御板を横軸で回転可能に支持するとともに筒体に対して着脱可能に係合する取付片を設けたものである。
【００２２】
請求項７記載の発明によれば、筒体の通気路に架け渡す横架部の両端部に、風量制御板を横軸で回転可能に支持するとともに筒体に対して着脱可能に係合する取付片を設けたので、風量制御板と一体の横架部を、筒体に対して着脱できるため、メンテナンスを容易に行える。
【００２３】
請求項８記載の発明は、横架部に、レジスタ機構部をさらに設けたものである。
【００２４】
請求項８記載の発明によれば、レジスタ機構部を含めて横架部を筒体に対し着脱できるため、レジスタ機構部を含めてメンテナンスを容易に行える。
【００２５】
請求項９記載の発明は、換気路の室内側端末に取付ける給気口について、請求項１〜請求項８何れか１項記載の過給気防止装置と、室内に面して該過給気防止装置に取付けるカバーと、を備えることを特徴とするものである。
【００２６】
請求項９記載の発明によれば、室内側端末に取付ける給気口として、前述の過給気防止装置と同一の作用・効果を実現できる。
【００２７】
請求項１０記載の発明は、カバーに、過給気防止装置に対し着脱可能に係合する装着片を設けたものである。
【００２８】
請求項１０記載の発明によれば、カバーが着脱可能であるため、過給気防止装置のメンテナンスや設定風量の変更などを、室内から容易に行える。
【発明の効果】
【００２９】
本発明の過給気防止装置及び給気口によれば、閉状態にある風量制御板が開状態へと戻りやすく静圧が高くても設定風量を一定とすることができるので、突風などにより設定風量を超える外気が流入しても、冷暖房効率を大きく損ねるような不都合もなく、室内環境を快適な状態に維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明の一実施形態による過給気防止装置及び給気口について、図１〜図８を参照しつつ説明する。
【００３１】
給気口及び過給気防止装置の構造説明〔図１〜図６〕；  図１で示す給気口１は換気システム用の給気口であり、大別すると、室内に面するカバー２、フィルタ枠３、過給気防止装置４にて構成される。カバー２は、過給気防止装置４を構成する筒体５にフランジ状に突設した取付板６の装着片６ａに対して、着脱可能に係合可能となっている。また、フィルタ枠３は、外気とともに流入する塵埃などを阻止する図外のフィルタ材が張設され、その四隅に設けた係合片３ａが、装着片６ａに併設した係合受け部６ｂに対して、着脱可能に係合可能とされている。このように本実施形態の給気口１は、通常は換気経路となるダクトＤに差込み固定される過給気防止装置４に対して、カバー２とフィルタ枠３が着脱可能となっている。
【００３２】
過給気防止装置４は、大別すると、図２、図３で示すように、前述の筒体５と、過給気防止機構部７とを備えて構成される。筒体５は、前筒部８と後筒部９との分割構成とされる。
【００３３】
このうち前筒部８には、その前端に前述の取付板６が形成されるほか、内周面左右位置に筒軸方向に沿って過給気防止機構部９を取付けるガイド溝８ａが形成されている。このガイド溝８ａの前端には、ロック孔８ｂが形成されており、ここには過給気防止機構部７のフレーム１０における取付片１１の弾性ロック片１１ａが、係合可能とされている。また、前筒部８の内周面には環状突部８ｃが形成され、さらに後端部には後筒部９と係合する弾性ロック片８ｄが形成される。
【００３４】
一方、後筒部９には、ロック孔９ａが形成されており、弾性ロック片８ｄとの係合により、前筒部８と連結可能となっている。また、後筒部９の内周面上側には気流制御フィン９ｂが突形成される。気流制御フィン９ｂの先端は円弧状に形成される。
【００３５】
過給気防止機構部７は、大別して前述のフレーム１０と風量制御板１２とを備えて構成される。フレーム１０は、前述した一対の取付片１１と、その間に架け渡す横架部１３とが形成されており、横架部１３の幅中心には、 閉状態における風量制御板１２の設定傾斜角を変化させるレジスタ機構部１４が設けられている。
【００３６】
本実施形態のレジスタ機構部１４は、全閉状態にある設定傾斜角が略９０°をなすものとなっている。このレジスタ機構部１４は、横架部１３に設けた取付凹部１３ａに操作ツマミ１４ａを装着し、この操作ツマミ１４ａとロックアーム１４ｂとをネジＮにて締結したものとして構成されており、操作ツマミ１４ａを回転するとロックアーム１４ｂが連動するようになっている。この回転可能なロックアーム１４ｂには、押接片１４ｃと全閉規制片１４ｄとが略９０°の角度差で一体形成されている（図３参照）。なお、取付凹部の下面に取付ける１３ｂは、音消し材である。
【００３７】
風量制御板１２は、筒体５の前筒部８の内周面形状と略相対形状の円板形となっており、その左右位置には回転軸となる横軸突起１２ａが形成されている。横軸突起１２ａは、前述のフレーム１０の取付片１１に設けた係合孔１１ｂに対してフリー回転可能に係合される。この係合状態で、横軸突起１２ａと係合孔１１ｂとの間には部分的に非接触の隙間ができるようにされている。つまり、横軸突起１２ａの外径が係合孔１１ｂの内径よりも小さく設定されている（図５，図６参照）。このため、塵埃が入り込んでも隙間から逃がすことができ、風量制御板１２の回転を円滑に行えるようになっている。
【００３８】
また、風量制御板１２には、風量設定用ウエイト１５が取付けられる。風量設定用ウエイト１５の前面側には、ガイド突起１５ａと、取付片としての弾性ロック片１５ｂとが突設されるとともに、設定風量表示部１５ｃが設けてある。また、背面側には櫛歯状のウエイト板１５ｄが多数突設されており、隣り合うウエイト板１５ｄどうしは通気溝により隔てられている（図６）。以上の構成の風量設定用ウエイト１５を風量制御板１２に取付けるには、ガイド突起１５ａを風量制御板１２のガイド孔１２ｂに挿通し、弾性ロック片１５ｂを風量設定板１２のロック孔１２ｃに対して係合させる。こうすると、風量設定用ウエイト１５が風量制御板１２に装着される。また、装着状態で、風量制御板１２に開口する窓孔１２ｄを通じて、現在装着されている風量設定用ウエイト１５の設定風量を、確認することができるようになっている。
【００３９】
次に、既に説明したもののほか、給気口１と過給気防止装置４の作用と効果について説明する。
【００４０】
レジスタ機構部１４による開閉調整〔図５，図６，図７〕；  前述のようにレジスタ機構部１４は、閉状態における設定傾斜角を変化させる。つまり、本実施形態では、過給気防止機構部７を有効に機能させて、風量制御板１２により筒体５内部の通気路を開閉可能とする設定と、過給気防止機構部７を機能させずに、風量制御板１２により筒体５内部の通気路を全閉してしまう設定と、に切り換えることができるようになっている。
【００４１】
このうち、図７の実線（図５も同様）で示すのは、過給気防止機構部７が機能して、風量制御板１２により開閉可能となっている状態を示している。すなわち、この状態では、ロックアーム１４ｂの押接片１４ｃが、風量制御板１２の回転軸（横軸突起１２ａ）と平行に位置しているため（図３，図６）、風量制御板１２と接触しておらず、よって風量制御板１２は回転可能で開閉可能となっている。
【００４２】
そして、カバー２とフィルタ枠３を取り外し、操作ツマミ１４ａを回転させる。すると、図３で示す操作ツマミ１４ａの２つの小突起１４ｅ（なお、図３では１つのみしか表れない）が、取付凹部１３ａの２カ所の傾斜端部１３ｃをなぞるように、その高い方から低い方へと移動していく。これによって、操作ツマミ１４ａと連結されたロックアーム１４ｂは、それ自体が、風量制御板１２に近づくように前進しながら回転する。そして、この回転とともに回転軸と平行な押接片１４ｃもまた回転し、傾斜している風量制御板１２と押接して、閉状態となるように回転させていく。図７の二点鎖線で想像して示すのが、操作ツマミ１４ａを９０°回転させて、閉状態における設定傾斜角を９０°に変化させた状態を示しており、この状態における風量制御板１２は、筒体５の内周面に形成された環状突部８ｃと接触して通気路を全閉し、かつ風量制御板１２を開閉できないようになっている。
【００４３】
この閉状態から、再び図７の実線で示す設定へと戻すには、操作ツマミ１４ａを９０°逆回転させる。こうすると、図３で示す操作ツマミ１４ａの２つの小突起１４ｅが、取付凹部１３ａの傾斜端部１３ｃをなぞるように、その低い方から高い方へと移動していく。これによって、操作ツマミ１４ａと連結されたロックアーム１４ｂは、それ自体が、風量制御板１２から遠ざかるように後退しながら回転する。そして、この回転とともに、垂直状態となっている押接片１４ｃが、風量制御板１２の回転軸（横軸突起１２ａ）と平行に位置するまで回転し（図３，図６）、図７の実線で示す設定へと戻すことができる。
【００４４】
なお、上記のように、操作ツマミ１４ａの回転・逆回転によってロックアーム１４ｂを風量制御板１２に対して前進・後退させるのは、次の理由による。すなわち、ロックアーム１４ｂで風量制御板１２を回転させるときには、できるだけ押接片１４ｃが風量制御板１２の板面から離れた位置で押接する方が、より少ない負荷で回転させることができる。このためロックアーム１４ｂは、離れた位置にある。そして、風量制御板１２が通気路を全閉する状態では、がたつかないように、しっかりと押接片１４ｃで風量制御板１２を抑え込む必要がある。このため全閉状態においては、風量制御板１２の板面にロックアーム１４ｂを接近させるのである。
【００４５】
以上のように本実施形態の過給気防止装置４では、レジスタ機構部１４によって、風量制御板１２の閉状態における設定傾斜角が変化する。このため、使用者において換気を行う場合と行わない場合とを変更することができる。
【００４６】
さらに、風量制御板１２を開閉不能な状態にするためには、カバー２とフィルタ枠３とを取り外さなければならない。この取り外しの手間が必要である分、容易には開閉不能にはできない構造とすることができ、２４時間換気システムに適したものとなっている。
【００４７】
過給気防止動作〔図５，図８，図９〕；  給気口１への外気の流入が無く風量制御板１２の開状態を示すのが、図５である。そして、給気口１へ外気が流入してくると、外気は、回転軸（横軸突起１２ａ）を境とする風量制御板１２の上側部分と下側部分にあたる。そして、突風などが吹き込んできた場合には、風量制御板１２が回転し、全閉規制片１４ｄと当接して閉状態となる。
【００４８】
この回転の際、上側部分にあたる外気は風量制御板１２を閉じる方向へ付勢し、下側部分にあたる外気は風量制御板１２を開く方向へ付勢する。しかし、気流制御フィン９ｂが通気路に突出しているため、風量制御板１２の上側に形成される上側開口の方が、下側に形成される下側開口よりも狭い。そして、この狭い上側開口における流速が高められる結果、風量制御板１２は、より迅速に応答して、図８で示すように閉じる方向へ容易に回転していく。
【００４９】
なお、前述のように風量制御板１２の上側部分には風量設定用ウエイト１５が突出するため圧損要因となり得るが、風量設定用ウエイト１５のウエイト板１５が櫛歯状に形成されているため、流れる外気は、隣り合うウエイト板１５ｄを隔てる通気溝を通過していく。このため、この部分における圧損の発生を少なくできるようになっている。
【００５０】
そして、突風や強風などにより、さらに風圧が強まり外気の流入が大きくなると、風量設定用ウエイト１５のガイド突起１５ａが、レジスタ機構部１４のロックアーム１４ｂの全閉規制片１４ｄと接触する。なお、この接触時には、風量制御板１２の下側に吹き付ける風でブレーキが掛かるため、音消し材１３ｂが無くても、静かに全閉規制片１４ｄと接触できる。これにより回転が停止した風量制御板１２は、閉状態となる。
【００５１】
この閉状態においては、外気が強く流入してきても、二次側への流出が風量制御板１２によって規制され、開口の狭い上側開口と下側開口とを通じて設定風量を超えない外気が一定風量で室内に供給されることとなる。そして、この設定風量を超えない外気は、例えば１００ｐａ程度のさらに強い外気が流入しても、その一定風量のまま継続して室内に供給されることになる。
【００５２】
次に、外気の流入が少なくなると、回転軸（横軸突起１２ａ）を回転中心として、風量設定用ウエイト１５の自重と、風量制御板１２の下側部分にあたる外気と、の双方を利用することによって、風量制御板１２は容易に開くように（戻るように）回転していく。このように回転していくと、風量制御板１２の下側部分の板面が、音消し材１３ｂに対して略無音で静かに接触する。これにより回転が停止した風量制御板１２は、再び図５、図８の二点鎖線で示すような、開状態へと戻ることになる。
【００５３】
以上のような給気口１の圧力損失特性は、具体的には図９のようになる。すなわち、一点鎖線で示す比較例１の給気口は、風量２７．５ｍ３／ｈのあたりで開閉弁が閉じるが、７２．５ｐａから静圧が高くなればなるほど、風量は増加していく。これは、閉状態にある開閉弁の開きやすさを重視しすぎて通気用の隙間を大きくしすぎるために起こる現象である。また、比較例２の給気口は、風量４７．５ｍ３／ｈのあたりで開閉弁が閉じるが、その後は静圧が高くなればなるほど、風量が逆に低下していく。これは、その設定風量を超えないことを重視しすぎたために起こる現象である。
【００５４】
これらの比較例１、２に対して、本実施形態による製品では、風量設定用ウエイトとして、例えば必要換気量２０ｍ３／ｈのものを用いた場合には、風量３１ｍ３／ｈのあたりで風量制御板１２が前述の閉状態となるが、その後静圧が高くなっても、ほとんど風量は略一定量である。また、例えば必要換気量３０ｍ３／ｈのものを用いた場合には、風量４２ｍ３／ｈのあたりで風量制御板１２が前述の閉状態となるが、その後静圧が高くなっても、風量は略一定量である。このように、本実施形態の給気口１及び過給気防止装置４によれば、静圧が高くなっても、設定風量を一定に維持することができる。
【００５５】
その他の作用・効果；  風量設定用ウエイト１５は、風量制御板１２に対して着脱可能な取付片１５ｂを有する別部品となっている。このため、図９で示した例のように、必要換気量２０ｍ３／ｈ，３０ｍ３／ｈなど、部屋の必要換気量に適したもの交換するだけで、部屋の必要換気量に適した過給気防止性能を備える給気口１及び過給気防止装置４を実現することができる。よって、給気口１や過給気防止装置４の基本構造を変更する必要がないため、汎用性をもたせることができる。
【００５６】
風量設定用ウエイト１５のガイド突起１５ａは、単なる取付け用のガイドとして機能するだけでなく、全閉規制片１４ｄと接触させて風量制御板１２の回転を止めるのに機能するので、別途の部品が不要であり、部品点数の減少による構造の簡略化が実現される。
【００５７】
カバー２とフィルタ材付きのフィルタ枠３とを取り外せば、風量制御板１２の窓孔１２ｄを通じて風量設定用ウエイト１５の設定風量表示部１５ｃを見ることができるので、現在装着されている風量設定用ウエイト１５を容易に確認することができて便利である。
【００５８】
過給気防止機構部７にレジスタ機構部１４を一体に備えるため、レジスタ機構を別の場所、例えばカバー２の内部に設ける必要性がなく、装置構造を簡略化することができるようになり、低コスト化も実現される。
【００５９】
過給気防止機構部７は、筒体５に対して着脱可能であるため、容易にメンテナンスを行える。
【００６０】
給気口１は樹脂成形部品のみにて構成できるので、金属部品を用いていない分、錆などの発生による品質劣化を防止できるとともに低コスト化が実現される。
【００６１】
実施形態の変形例〔図１０〕；  次に、前記実施形態の変形例について説明する。
【００６２】
前記実施形態では、「筒体」としてカバー２とフィルタ枠３とを取付可能な取付板６を有する筒体５を例示したが、図１０のように、ダクトＤの内部に挿入して取付けることができるような過給気防止装置１６として構成することもできる。なお、過給気防止機構部７の取付片１１の先端側には、弾性ロック片１１ａを有する外向きフランジが形成されているが、図１０の過給気防止装置１６とした場合には、外向きフランジを省略するとともに、取付板の無い円筒状の筒体に対して係合する弾性ロック片１１ａに相当するものを形成するものとして構成する。
【００６３】
前記実施形態では、風量設定用ウエイト１５を別部品としたが、風量制御板１２と一体構成としてもよい。この場合、例えば、風量制御板の上側部分に風量設定用ウエイトとして機能する突部を設けたり、風量制御板の上側部分の板厚を下側部分よりも厚くして重みを付けたりする等の構成とすることができる。
【００６４】
前記実施形態では、風量制御板１２の高さ中心左右位置に回転軸となる横軸突起１２ａを形成したが、高さ中心からずれた上側又は下側位置に回転軸を設定してもよい。
【００６５】
前記実施形態では、レジスタ機構部１４により風量制御板１２の設定傾斜角を開閉可能な傾斜状態と、開閉不能な略垂直状態とに設定できるようにしたが、その中間で傾斜状態が得られるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】一実施形態による給気口の分解斜視図。
【図２】過給気防止装置の分解斜視図。
【図３】過給気防止機構部の分解斜視図。
【図４】風量制御板と風量設定用ウエイトの分解斜視図。
【図５】給気口の図１ＳＡ−ＳＡ線における断面図。
【図６】給気口の図１ＳＢ−ＳＢ線における断面図。
【図７】レジスタ機構部の動作説明図。
【図８】風量制御板の動作説明図。
【図９】実施形態製品と比較例の圧力損失表を示すグラフ図。
【図１０】他の実施形態による過給気防止装置の使用状態を示す断面図。
【符号の説明】
【００６７】
１    給気口
２    カバー
３    フィルタ
３ａ  係合片
４    過給気防止装置
５    筒体
６    取付板
６ａ  装着片
６ｂ  係合受け部
７    過給気防止機構部
８    前側筒部
８ａ  ガイド溝
８ｂ  ロック孔
８ｃ  環状突部
８ｄ  弾性ロック片
９    後側筒部
９ａ  ロック孔
９ｂ  気流制御フィン
１０    フレーム
１１    取付片
１１ａ  弾性ロック片
１２    風量制御板
１２ａ  横軸突起
１２ｂ  ガイド孔
１２ｃ  ロック孔
１２ｄ  窓孔
１３    横架部
１３ａ  取付凹部
１３ｂ  音消し材
１３ｃ  傾斜端部
１４    レジスタ機構部
１４ａ  操作ツマミ
１４ｂ  ロックアーム
１４ｃ  作動片
１４ｄ  全閉規制片
１４ｅ  小突起
１５    風量設定用ウエイト
１５ａ  ガイド突起
１５ｂ  弾性ロック片
１５ｃ  設定風量表示部
１５ｄ  ウエイト板
１６    過給気防止装置
Ｄ    ダクト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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