(57)【要約】【課題】現像剤担持体の回転速度ムラがある場合において、現像剤担持体の回転速度ムラ周期のバンディングが画像に発生することを抑制し、画像濃度を安定化させることのできる画像形成装置を提供する。【解決手段】現像剤担持体２３に印加する現像バイアスの電位をＶｄｃ（Ｖ）とし、像担持体１の露光された部位の明部電位をＶｌ（Ｖ）とし、電圧印加手段から現像剤担持体表面までの電気抵抗をＲｄ（Ω）とし、現像剤担持体上の単位面積あたりの現像剤の電荷量をＱｓ（Ｃ／ｍ2）とし、現像剤担持体の周速をＳ（ｍ／ｓ）とし、像担持体と現像剤担持体によって形成される現像ニップにおいて静電潜像を現像する現像幅をＷ（ｍ）とした時、（｜Ｖｄｃ−Ｖｌ｜／Ｒｄ）／（｜Ｑｓ｜×Ｓ×Ｗ）＜１という関係を満たす。【選択図】図１
2006071952.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一様に帯電した後、画像露光することにより静電潜像が形成される像担持体と、現像剤を担持搬送する現像剤担持体を備え、接触現像により前記静電潜像を現像する現像手段と、前記現像剤担持体に現像バイアスを印加するための電圧印加手段と、を有する画像形成装置において、
前記現像剤担持体に印加する現像バイアスの電位をＶｄｃ（Ｖ）とし、
前記像担持体の露光された部位の明部電位をＶｌ（Ｖ）とし、
前記電圧印加手段から前記現像剤担持体表面までの電気抵抗をＲｄ（Ω）とし、
前記現像剤担持体上の単位面積あたりの前記現像剤の電荷量をＱｓ（Ｃ／ｍ2）とし、
前記現像剤担持体の周速をＳ（ｍ／ｓ）とし、
前記像担持体と前記現像剤担持体によって形成される現像ニップにおいて静電潜像を現像する現像幅をＷ（ｍ）とした時、
（｜Ｖｄｃ−Ｖｌ｜／Ｒｄ）／（｜Ｑｓ｜×Ｓ×Ｗ）＜１
という関係を満たすことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記現像剤担持体は、導電性芯金に弾性層が被覆された弾性ローラであり、前記電圧印加手段は、前記芯金を介して前記現像剤担持体に前記現像バイアス電圧を印加することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記電気抵抗Ｒｄ（Ω）は、
８．０×１０7＜Ｒｄ＜５．０×１０9
という関係を満たすことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記現像手段は、少なくとも前記現像剤担持体を備え、現像剤を収容して一体的に構成し、前記画像形成装置の装置本体に着脱可能なカートリッジとすることを特徴とする請求項１〜３のいずれかの項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
少なくとも前記現像剤担持体を備え、現像剤を収容した前記現像手段と、前記像担持体とを一体的に構成し、前記画像形成装置の装置本体に着脱可能なカートリッジとすることを特徴とする請求項１〜３のいずれかの項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記現像剤は、非磁性一成分現像剤であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかの項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式、静電記録方式などを用いた、例えば複写機、プリンタなどの画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、電子写真方式の画像形成装置においては、電子写真感光体ドラムなどとされる像担持体上に形成した静電潜像を、現像装置を用いて現像剤（トナー）によりトナー像として可視化することを行う。
【０００３】
このような現像装置として、例えば、乾式一成分接触現像装置が提案され実用化されている。この場合、回転する像担持体と、同じく回転する現像剤担持体とを適当な相対周速差で押圧若しくは接触させて静電潜像を現像することが多い。斯かる現像方式によれば、磁性材料が不要であり、装置の簡略化及び小型化が容易であるとか、非磁性トナーを使用することでフルカラー画像形成装置への応用が可能であるなど、といった多くの利点を有している。
【０００４】
現像剤担持体としては、弾性及び導電性を有する回転体である現像ローラを使用することができる。即ち、静電潜像が形成された像担持体に押圧若しくは接触させて、像担持体上の静電潜像を現像を行うため、特に、像担持体が剛体である場合には、これを傷つけることを避けるために、現像ローラを弾性体により構成する。
【０００５】
又、現像ローラ表面若しくは表面近傍に導電層を設け、現像バイアスとして直流バイアス電圧を印加して使用することもできる。
【０００６】
このような現像装置は、現像ローラ上のトナー層を薄層にしている。そして、画像濃度を安定化させるために像担持体上に現像ローラ上のトナーを１００％現像させている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平９−２８８４２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述のように、従来の現像装置では、像担持体上に現像ローラ上のトナーを１００％現像させているが、そのために、現像ローラ上から像担持体へのトナーの移動量は、現像ローラの回転の際に生じる現像ローラの回転速度ムラの影響を受ける。
【０００８】
例えば、現像ローラの回転速度ムラが１０％ある場合、像担持体へのトナーの移動量は多いところと少ないところで１０％トナー量が異なる。従って、現像ローラの回転速度ムラ周期のバンディングが画像に発生する場合があった。
【０００９】
本発明は、上記の従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、現像剤担持体の回転速度ムラがある場合において、現像剤担持体の回転速度ムラ周期のバンディングが画像に発生することを抑制し、画像濃度を安定化させることのできる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的は本発明に係る画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、一様に帯電した後、画像露光することにより静電潜像が形成される像担持体と、現像剤を担持搬送する現像剤担持体を備え、接触現像により前記静電潜像を現像する現像手段と、前記現像剤担持体に現像バイアスを印加するための電圧印加手段と、を有する画像形成装置において、
前記現像剤担持体に印加する現像バイアスの電位をＶｄｃ（Ｖ）とし、
前記像担持体の露光された部位の明部電位をＶｌ（Ｖ）とし、
前記電圧印加手段から前記現像剤担持体表面までの電気抵抗をＲｄ（Ω）とし、
前記現像剤担持体上の単位面積あたりの前記現像剤の電荷量をＱｓ（Ｃ／ｍ2）とし、
前記現像剤担持体の周速をＳ（ｍ／ｓ）とし、
前記像担持体と前記現像剤担持体によって形成される現像ニップにおいて静電潜像を現像する現像幅をＷ（ｍ）とした時、
（｜Ｖｄｃ−Ｖｌ｜／Ｒｄ）／（｜Ｑｓ｜×Ｓ×Ｗ）＜１
という関係を満たすことを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、現像剤担持体の回転速度ムラがある場合において、現像剤担持体の回転速度ムラ周期のバンディングが画像に発生することを抑制し、画像濃度を安定化させることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明に係る画像形成装置を図面に則して更に詳しく説明する。
【００１３】
実施例１
図１〜３を参照して、本発明に係る画像形成装置の一実施例について説明する。
【００１４】
図１は、本実施例における４色フルカラー画像の形成が可能な画像形成装置Ａの概略断面を示す。
【００１５】
本実施例にて、画像形成装置Ａは、略垂直方向（略重力方向）に４個並設された像担持体、即ち、円筒状の電子写真感光体（「感光体ドラム」という。）１（１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ）を備える。感光体ドラム１は、矢印Ｒ１の方向に駆動手段（図示せず）により回転駆動される。感光体ドラム１の周囲には、感光体ドラム１の表面を均一に帯電するための帯電手段２（２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ）、画像情報に基づきレーザーを照射し、感光体ドラム１上に静電潜像を形成する露光手段であるスキャナ３（３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ）、静電潜像をトナー像として現像する現像手段としての現像装置４（４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄ）、感光体ドラム１に形成したトナー像を記録媒体５に転写するための転写装置６、転写後の感光体ドラム１表面に残った転写残トナーを除去するクリーニング手段たるクリーナ７（７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、７Ｄ）などが、感光体ドラム１の回転方向に従って順に配設されている。
【００１６】
本実施例の画像形成装置Ａは、電子写真感光体及び電子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカートリッジ化して、このカートリッジを電子写真画像形成装置本体に着脱可能とするプロセスカートリッジ方式とされている。
【００１７】
ここで、プロセス手段としては、電子写真感光体を帯電する帯電手段、電子写真感光体に現像剤を供給する現像手段、電子写真感光体をクリーニングするクリーニング手段が含まれる。つまり、プロセスカートリッジとは、帯電手段、現像手段及びクリーニング手段と、電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを電子写真画像形成装置本体に着脱可能とするか、或いは、帯電手段、現像手段、クリーニング手段のうち少なくとも１つと、電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して電子写真画像形成装置本体に対して着脱可能とするものであるか、或いは、少なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して、このカートリッジを電子写真画像形成装置本体に対して着脱可能としたものである。
【００１８】
本実施例においては、感光体ドラム１、帯電手段２、現像装置４、クリーナ７は一体的にカートリッジ化され、プロセスカートリッジ８（８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄ）を形成し、装置本体１７に着脱可能とされている。各プロセスカートリッジ８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄは、装置本体１７が備えた装着手段１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄを介して、取り外し可能に装置本体１７に装着される。
【００１９】
又、本実施例においては、プロセスカートリッジ８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄは全て同一形状を有しており、その中には、それぞれシアン、イエロー、マゼンタ、ブラックの現像剤（トナー）を内包している。
【００２０】
また、現像装置４内の現像ローラ２３には装置本体１７に設置された電圧印加手段１９から現像バイアスが印加される。
【００２１】
転写装置６は、給紙部１５からレジストローラ１６を介して供給される記録媒体５の搬送手段として、全ての感光体ドラム１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄと接するように循環移動し、記録媒体５を静電吸着して搬送する静電搬送ベルト９を備える。
【００２２】
転写装置６には、静電搬送ベルト９の内側に当接し、４個の感光体ドラム１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄに対応して設けられた、ローラ状の転写部材である転写ローラ１０（１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ）が並接される。これら転写ローラ１０は、感光体ドラム１と対向して転写部Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４を形成する。これら転写ローラ１０から静電搬送ベルト９を介して正極性の電荷が記録媒体５に印加される。この電荷による電界によって、感光体ドラム１に接触中の記録媒体５に、感光体ドラム１上のトナーが転写される。
【００２３】
又、画像形成装置Ａは、記録媒体５に転写された複数のトナー像を定着させるための定着装置１１を備える。定着装置１１は、感光体ドラム１上のトナー像を転写した記録媒体５が通過する際に熱及び圧力を印加する。これにより、複数色のトナー像が記録媒体５の表面に永久定着される。
【００２４】
次に、図２をも参照してプロセスカートリッジ８について説明する。
【００２５】
本実施例において、感光体ドラム１は、直径３０ｍｍのアルミシリンダの外周面に感光層を塗布して構成される剛体であり、図中矢印Ｒ１方向に回転駆動される。又、本実施例では帯電手段２は、ローラ状に形成された導電性ローラ（帯電ローラ）とされ、この帯電ローラ２を感光体ドラム１に当接させて帯電バイアスを印加することで、感光体ドラム１の表面を一様な電圧、即ち、暗部電位Ｖｄ＝−５００Ｖに帯電する。
【００２６】
こうして均一帯電された感光体ドラム１の表面には、各色の画像信号に対応したレーザー光が照射される。これにより、選択的に露光された部位は、明部電位Ｖｌ＝−１００Ｖとなり静電潜像が形成される。
【００２７】
感光体ドラム１に形成した静電潜像は、現像装置４（４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄ）によって現像する。
【００２８】
つまり、現像装置４は、一成分現像剤として負帯電性の非磁性トナー２２を収容する現像容器２１を有する。又、現像装置４は、現像容器２１の長手方向（記録媒体５の搬送方向と直交する方向）に延在する開口部２１ａを有する。この開口部２１ａに位置して、感光体ドラム１の長手略全域に亙り対向配置されるローラ状の現像剤担持体としての現像ローラ２３が設けられている。そして、現像ローラ２３によって現像剤を供給して感光体ドラム１上の静電潜像を現像、可視化する構成とされる。
【００２９】
本実施例では、負帯電性の非磁性トナー２２として、疎水性シリカを１．０ｗｔ％外添した、粒度分布に優れた略球形化トナーを用いた。
【００３０】
現像ローラ２３は、例えば直径８ｍｍ程度のアルミなどの導電性芯金２３ａの上に外層として弾性層２３ｂが被覆された弾性を有する直径１８ｍｍの弾性ローラとされ、現像容器２１の開口部２１ａにおいて、図中右略半周を現像容器２１に突入し、左略半周面を現像容器２１から露出して配設される。この現像容器２１から露出した面は、現像装置４の図中左方に位置する感光体ドラム１に所定の侵入量にて押圧、接触するようになっている。本実施例においては、感光体ドラム１に対して現像ローラ２３が５０μｍ侵入して接触するように現像ローラの弾性部両端に進入量規制部材２７を設ける。
【００３１】
現像ローラ２３は、図中矢印Ｒ２方向に回転駆動される。その表面は、トナー２２との摺擦確率を高め、且つ、トナー２２の搬送を良好に行うため、適度な凹凸を有している。本実施例の現像ローラ２３にて、弾性層２ｂは、シリコンゴムを基層とし、アクリル・ウレタン系ゴムを表面にコートした二層構成を有し、Ｒｚ（ＪＩＳ十点平均粗さ）＝１０μｍの粗さと、１．０×１０8Ωの抵抗Ｒｄを有している。又、現像ローラ２３は、感光体ドラム１に対して当接荷重５００ｇｆ（４９００Ｎ）で当接される。そして、この現像ローラ２３の芯金２３ａには、上記電圧印加手段１９から現像バイアスとしてＶｄｃ＝−３００Ｖの直流電圧が印加される。
【００３２】
本実施例において現像ローラ２３の抵抗Ｒｄを上記の抵抗にした理由は、後で詳細に説明する。
【００３３】
尚、現像ローラ２３の抵抗Ｒｄの測定方法は次の通りである。
【００３４】
図３にて、現像ローラ２３を、感光体ドラム１と等しい直径（３０ｍｍ）のアルミスリーブ１Ａに、当接荷重５００ｇｆ（４９００Ｎ）で当接させ、侵入量規制部材（図示せず）を用いて現像ローラ２３に対してアルミスリーブ１Ａの侵入量を５０μｍに規制する。更に、このアルミスリーブ１Ａを感光体ドラム１と等しい周速１００ｍｍ／ｓｅｃで回転させ、現像ローラ２３は本実施例の周速１５０ｍｍ／ｓｅｃで回転する。次に、現像ローラ２３の芯金に、本実施例における現像バイアスと等しい−３００Ｖの直流電圧Ｖｄｃを印加する。その際、アース側に１０ｋΩの抵抗Ｒを設け、その抵抗Ｒに流れる電流値から、現像ローラ２３の抵抗、即ち、電圧印加手段１９から現像ローラ２３の表面までの電気抵抗Ｒｄを算出する。
【００３５】
現像ローラ２３の、図２にて下方には、現像ローラ２３に現像剤を供給する現像剤供給手段として、回転可能に現像容器２１に支持された弾性ローラ２４が当接されている。弾性ローラ２４としては、スポンジ構造や、芯金上にレーヨン、ナイロンなどの繊維を植毛したファーブラシ構造のものが、現像ローラ２３へのトナー供給及び未現像トナーの剥ぎ取りの点から好ましい。本実施例では、直径１６ｍｍのウレタンスポンジローラを用い、現像ローラ２３と同一方向である図中矢印Ｒ３方向に回転駆動する。
【００３６】
又、現像ローラ２３の図中上方には、現像剤層厚規制部材として、弾性を有する現像ブレード２５が設けられている。現像ブレード２５は、支持板金に支持され、自由端側の先端近傍が現像ローラ２３の外周面に面接触にて当接している。その当接方向は、当接部に対して自由端側の先端が現像ローラ２３の回転方向上流側に位置する、所謂、カウンター方向となっている。
【００３７】
本実施例では、現像ブレード２５としては、厚さ１００μｍのリン青銅の金属薄板２８の現像ローラ２３との当接面全面において、すなわち支持板金に支持される側の先端から、現像ローラ２３の外周面に面接触する自由端側までの、金属薄板２８全面に弾性体として厚さ５０μｍのポリアミド含有ゴム（以下、ポリアミドエラストマー）２９をラミネート加工したものを用いた。
【００３８】
現像ローラ２３と弾性ローラ２４との摺擦によって現像ローラ２３の表面に担持されたトナーは、現像ブレード２５と現像ローラ２３との当接部を通過する際に摩擦帯電により電荷付与され、且つ、薄層に規制される。
【００３９】
更に、現像ローラ２３の回転方向（Ｒ２）に沿って、現像ローラ２３と現像ブレード２５との当接部と、現像ローラ２３と感光体ドラムとの接触部との間には、現像剤帯電部材であるトナー帯電ローラ２６が配設されている。本実施例では、トナー帯電ローラ２６として、現像ローラ２３の長手略全域に亙り延在する、直径７ｍｍのヒドリン系ゴムにて形成したゴムローラを用いた。本実施例ではトナー帯電ローラ２６は、１０8Ωの抵抗を有している。そして、トナー帯電ローラ２６は、押圧部材（図示せず）によって、現像ローラ２３に当接荷重１００ｇｆ（９８０Ｎ）にて当接されており、現像ローラ２３の回転により図中矢印Ｒ４方向に従動回転する。
【００４０】
このトナー帯電ローラ２６の当接により、現像ローラ２３上のトナーは最密充填され、現像ローラ２３の表面に均一コートされる。トナー帯電ローラ２６には、電源（図示せず）からトナー帯電バイアス−１０００Ｖが印加され、放電により現像ローラ２３上のトナー薄層への帯電が行われる。
【００４１】
又、プロセスカートリッジ８が備えるクリーナ７は、現像装置４によって感光体ドラム１へと転移されたトナー（トナー像）が記録媒体５に転写された後、転写されないで感光体ドラム１上に残った転写残トナーを除去する。
【００４２】
次に、現像ローラ２３の抵抗Ｒｄを１．０×１０8Ωとした理由を詳細に説明する。
【００４３】
一般に、現像ローラ２３から感光体ドラム１にトナーが移動することによって生じる電流Ｉｔは、式（１）によって表される。
Ｉｔ＝｜Ｑｓ｜×Ｓ×Ｗ…式（１）
ここで、Ｑｓは現像ローラ２３上の単位面積あたりのトナー電荷量（Ｃ／ｍ2）、Ｓは現像ローラ２３の周速（ｍ／ｓ）、Ｗは現像ローラと感光ドラムで形成される現像ニップ中における潜像を現像する幅(現像幅（ｍ）)を表す。したがって、Ｓ×Ｗは単位時間あたりの現像面積を表す。
【００４４】
次に、現像ローラ２３表面上の感光体ドラム１に対する現像位置へ給電可能な電流量Ｉｄは、式（２）によって表される。
Ｉｄ＝｜Ｖｄｃ−Ｖｌ｜／Ｒｄ…式（２）
【００４５】
Ｉｔ≦Ｉｄであれば従来の現像装置のように１００％現像となり、現像ローラ２３の回転速度ムラ周期のバンディングが画像に発生する。したがって、Ｉｔ＞Ｉｄである場合、１００％現像にはならず、現像ローラ２３の回転速度ムラ周期のバンディング画像発生を抑制する。
【００４６】
実際に、本実施例では、Ｑｓ＝−２．０×１０-4Ｃ／ｍ2、Ｓ＝１．５×１０-1ｍ／ｓ、としており、現像幅Ｗを３．０×１０-1ｍとして現像ローラ抵抗Ｒｄを変化させたときのバンディングと画像濃度の関係を表１に示す。
【００４７】
【表１】
2006071952.tif 000003
【００４８】
表１の結果から、現像ローラ抵抗Ｒｄ＞３．０×１０6であれば、バンディングは良好である。しかし、現像ローラ抵抗Ｒｄ≧５．０×１０9になると画像濃度が不足し始める。
【００４９】
また、本実施例におけるＱｓは、図４に示すファラデー・ゲージ（Ｆａｒａｄａｙ−Ｃａｇｅ）３１を用いて測定した。
【００５０】
ファラデー・ゲージ３１とは、同軸で２重筒のことで内筒３２と外筒３３は絶縁部材３４によって支持され絶縁されている。出口開口部Ｙからファラデー・ゲージ３１内の空気を吸引してこの内筒３２の中に電荷量Ｑなる帯電体を入れたとすると、静電誘導によりあたかも電気量Ｑの金属円筒が存在するのと同様になる。この誘起された電荷量ＱをＫＥＩＴＨＬＥＹ    ６１６    ＤＩＧＩＴＡＬ    ＥＬＥＣＴＲＯＭＥＴＥＲで測定する。実際にトナーは、入り口開口部Ｘから、現像ローラ２３上より直接、空気吸引によりフィルター３５中にとり入れた。吸引されてなくなった現像ローラ２３上のトナーの面積を測定し、その面積でフィルター３５中のトナーの電荷量Ｑを除算したものをＱｓとした。
【００５１】
本実施例では、Ｑｓ、Ｓは上記の値に固定しているが、これは、バンディング以外の画像特性を満足するために採用した値であって、当然これにこだわるものではない。
【００５２】
次に、現像幅Ｗと現像ローラ抵抗Ｒｄを変化させたときのバンディングとＩｄ／Ｉｔの関係を表２に示す。
【００５３】
【表２】
2006071952.tif 000004
【００５４】
本実施例において、現像可能幅は３．０×１０-1ｍであり、Ｗ＝１．５×１０-1ｍは現像可能幅に対して５０％の幅を現像していることになる。
【００５５】
つまり、表２の結果は、プリント条件が最大濃度、かつ現像幅が１００％以下に画像形成装置やコントローラーの制御等によって制御された時のバンディングの影響を確認している。
【００５６】
表１、表２の結果から、現像ローラ抵抗Ｒｄは、本実施例において好ましくは８．０×１０7＜Ｒｄ＜５．０×１０9Ωの範囲であることが分かった。
【００５７】
そして、Ｉｄ／Ｉｔ＜１であればバンディングのレベルはよくなることが分かった。
【００５８】
以上、本実施例によれば、現像ローラ２３の回転速度ムラがある場合においても、現像ローラ２３の回転速度ムラ周期のバンディングが画像に発生することを抑制し、画像濃度を安定化させることができる。
【００５９】
尚、上記実施例において現像ローラ２３に印加する現像バイアス電圧は、現像ローラ２３の導電性芯金２３ａを介して印加するものとして説明した。
【００６０】
しかしながら、現像ローラ表面上の感光体ドラム１に対する現像位置への給電方法は、現像ローラ２３の芯金２３ａからの給電方法に限定されるものではない。
【００６１】
又、複数色のトナーを用いて画像形成するカラー画像形成装置において説明したが、本発明はこれに限るものではなく、モノカラー画像形成装置においても同様の効果をなし得る。
【００６２】
更に、本実施例では現像装置４（４Ａ〜４Ｄ）は、プロセスカートリッジ８（８Ａ〜８Ｄ）としてカートリッジ化されて画像形成装置本体１７に着脱可能とされるとして説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。複数の現像装置４は、装置本体１７に固定されており、随時トナー補給を行う構成とされていてもよい。或いは、複数の現像装置４が単独で装置本体１７に対して着脱可能なカートリッジとされていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明に係る画像形成装置の一実施例の概略断面図である。
【図２】図１の画像形成装置に用いられるプロセスカートリッジの概略断面図である。
【図３】現像ローラの抵抗を測定する測定方法を説明するための説明図である。
【図４】現像ローラ上のトナー電荷量を測定する測定装置の概略断面図である。
【符号の説明】
【００６４】
１            感光体ドラム（像担持体）
２            帯電ローラ（帯電手段）
３            スキャナ（露光手段）
４            現像装置
７            クリーナ（クリーニング手段）
９            搬送ベルト
１０          転写ローラ
１９          電圧印加手段
２２          トナー（現像剤）
２３          現像ローラ（現像剤担持体）
２４          弾性ローラ
２５          現像ブレード（現像剤層厚規制部材）
２６          トナー帯電ローラ（現像剤帯電部材）
３１          ファラデー・ゲージ
３２          内筒
３３          外筒
３４          絶縁部材
３５          フィルター
【図１】
2006071952.tif 000005
【図２】
2006071952.tif 000006
【図３】
2006071952.tif 000007
【図４】
2006071952.tif 000008