(57)【要約】【課題】  煙突内で作業を行う場合、既設のライニング材等が脱落したときにおける作業員の危険を回避することができる落下物防護装置と、落下物防護方法とを提供する。【解決手段】  落下物防護装置１００は、金属線で構成されたワイヤーモッコ１１０、１１２と、ワイヤーモッコ１１０、１１２の上側に配置される、金属で形成された金網１１４と、金網１１４の上側に配置される合成樹脂製又は繊維製のシート１１６とを含む。ワイヤーモッコ１１０、１１２の外周部、シート１１６の外周部、および、金網１１４の外周部は、外枠１１８と連結される。落下物防護装置１００はゴンドラ１４０の天井部１４４の上に載せることができる。【選択図】      図３
2006029016.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
煙突内のゴンドラ（１４０）で作業を行うときに使用する落下物防護装置（１００）であって、
金属線で構成されたワイヤーモッコ（１１０、１１２）と、
金属で形成された金網（１１４）と、
合成樹脂製又は繊維製のシート（１１６）とを含み、
前記ワイヤーモッコ（１１０、１１２）、前記金網（１１４）および前記シート（１１６）は積層状態で配置されており、
さらに、積層状態になった前記ワイヤーモッコ（１１０、１１２）の外周部、前記金網（１１４）の外周部、および、前記シート（１１６）の外周部と連結された外枠（１１８）を含むことを特徴とする落下物防護装置。
【請求項２】
煙突内のゴンドラ（１４０）で作業を行うときに使用する落下物防護装置（１００）であって、
金属線で構成されたワイヤーモッコ（１１０、１１２）と、
前記ワイヤーモッコ（１１０、１１２）の上側に積層状態で配置される金網（１１４）と、
前記金網（１１４）の上側に積層状態で配置される合成樹脂製又は布製のシート（１１６）と、
を含むことを特徴とする落下物防護装置。
【請求項３】
更に、前記ワイヤーモッコ（１１０、１１２）の外周部、前記シート（１１６）の外周部、および、前記金網（１１４）の外周部と連結された外枠（１１８）を含むことを特徴とする請求項２に記載の落下物防護装置。
【請求項４】
前記ワイヤーモッコ（１１０、１１２）の目開の寸法は、５０ｍｍ×５０ｍｍから２００ｍｍ×２００ｍｍであることを特徴とする請求項１又は２に記載の落下物防護装置。
【請求項５】
前記シート（１１６）は、防炎シートであることを特徴とする請求項１又は２に記載の落下物防護装置。
【請求項６】
煙突内で作業を行うときの落下物防護方法であって、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の落下物防護装置（１００）を形成する工程と、
前記落下物防護装置（１００）を煙突の内部に搬入する工程と、
前記落下物防護装置（１００）をゴンドラ（１４０）の上に取付ワイヤ（１７２）によって吊り下げる工程と、
取付ワイヤ（１７２）を外して、落下物防護装置（１００）をゴンドラ（１４０）の天井部（１４４）の上に載せる工程と、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項７】
落下物防護装置（１００）をゴンドラ（１４０）の天井部（１４４）の上に載せる工程の後に、ゴンドラワイヤ（１８０）を落下物防護装置（１００）に形成したゴンドラワイヤ穴（１８２）に通し、ゴンドラワイヤ（１８０）をゴンドラ（１４０）に固定する工程を含むことを特徴とする請求項６に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、煙突内における落下物防護装置及び落下物防護方法に関するものである。特に、本発明は、煙突内で作業を行う作業者を上方からの落下物から保護するために、ゴンドラの上部に配置することができる落下物防護装置と、この落下物防護装置を用いた煙突内落下物防護方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
（１）第１タイプの従来技術
第１タイプの従来技術は、大型煙突の内部における落下物防護方法に関するものである。第１タイプの従来技術の目的は、煙突内部でゴンドラを組立てる時、上方からの落下物から作業者を保護することにある。防護体は加圧空気を充填することによって円筒状に膨張する中空体からなっている。萎んだ状態の防護体を煙突内の所要高さ位置まで吊り上げ、加圧空気を防護体に送り込み、防護体を膨らませて、その下方に作業空間を確保している。防護体の上面全体を覆う状態に防護ネットを配置する。防護ネットは折りたたみ自在な鋼材で形成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
（２）第２タイプの従来技術
第２タイプの従来技術は、煙突工事方法及びその防護装置に関するものである。第２タイプの従来技術の目的は、煙突筒身を降雨から保護することと、煙突筒身の内側下方を落下物から保護することにある。煙突筒身の頂上内部にバルーンを設置し、給気によりバルーンを膨張させて、頂部内側に密着させる。また、更なる従来として、煙突筒身の上に骨組みを作り、その上に足場を敷き詰め、その上に防炎シートを敷き拡げ、防炎シートの上に安全ネットを掛け、全体をクレモナロープで固定する方法が記載されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
（３）第３タイプの従来技術
第３タイプの従来技術は、円形構造体用安全ネットに関するものである。第３タイプの従来技術の目的は、安全ネットと円形構造体との間に大きな間隙が生じるのを防止し、作業員が安全ネットの部分を通って昇降することができるようにすることにある。円周状に間隔を置いて配置された多数の継管の間に円弧状管体を配置する。円弧状管体の端部と、継手杆に連結具を通して周縁フレームを構成する。円形ネットが周縁フレーム内に配置される。円形ネットの周縁部に取り付けられた周縁ロープと、周縁フレームとは、絡みロープによって連結される（例えば、特許文献３参照）。
【０００５】
（４）第４タイプの従来技術
第４タイプの従来技術は、煙突内落下物事故防止装置に関するものである。第４タイプの従来技術の目的は、外部からの操作で防護膜を開閉でき、大きさを調整することができるようにすることにある。煙突内落下物事故防止装置は、ワイヤーによって煙突内に吊り下げられ、ウインチによって昇降する。１６本のワイヤーロープの下端に開閉軸がそれぞれ取り付けられる。開閉軸の間には防護膜が設けられる（例えば、特許文献４参照）。
【０００６】
（５）第５タイプの従来技術
第５タイプの従来技術は、煙突内作業用防護装置に関するものである。第５タイプの従来技術の目的は、防護屋根の設置及び解体を容易にすることにある。煙突内において、伸縮用バルーンに加圧流体を供給する。伸縮用バルーンの上に配置された屋根用バルーンに加圧流体を供給する（例えば、特許文献５参照）。
【０００７】
【特許文献１】特開平５−３２２１５１号公報（第２〜３頁、図１）
【特許文献２】特開平１０−１９６１６０号公報（第２〜５頁、図１〜図３、図１０〜図１３）
【特許文献３】実開昭５８−１３６５４３号公報（第１〜４頁、第１図、第２図）
【特許文献４】実開平２−７７２３９号公報（第１〜７頁、第１図）
【特許文献５】実開平３−９３５６１号公報（第１〜７頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
第１タイプの従来技術では、防護体より下方に足場を組んで、その足場の上で作業をすることはできるけれども、防護体より下方でゴンドラを使用してハツリ、吹付け作業をすることはできなかった。また、このような防護体は、煙突内部でゴンドラを組立てる時のみにしか使用できなかった。さらに、防護体上面を折りたたみ自在な鋼材で覆う必要があった。
第２タイプの従来技術では、防護体より下方で作業をすることはできるけれども、防護体より下方でゴンドラを使用してハツリ、吹付け作業をすることはできなかった。
第３タイプの従来技術では、安全ネットの上下で同時に作業をする場合、安全ネットより下方でゴンドラを使用してハツリ、吹付け作業をすることはできなかった。また、安全ネットの目の間を落下物が通過するおそれがあった。
第４タイプの従来技術では、防護体より下方で作業をすることはできるけれども、防護体より下方でゴンドラを使用してハツリ、吹付け作業をすることはできなかった。
第５タイプの従来技術では、バルーンより下方で作業をすることはできるけれども、バルーンより下方でゴンドラを使用してハツリ、吹付け作業をすることはできなかった。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、煙突内でゴンドラの組立作業、ハツリ作業、配筋作業、吹付け作業等を行う場合、既設のライニング材等が脱落したときにおける作業員の危険を回避することができる落下物防護装置と、この落下物防護装置を用いた落下物防護方法とを提供することにある。
また、本発明の他の目的は、ゴンドラを使用して、落下物防護装置の上下で同時に作業をすることができる落下物防護装置と、この落下物防護装置を用いた落下物防護方法とを提供することにある。
さらに、本発明の他の目的は、落下物防護装置の目の間を落下物が通過するおそれがないような落下物防護装置と、この落下物防護装置を用いた落下物防護方法とを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、煙突内のゴンドラで作業を行うときに使用する落下物防護装置であって、金属線で構成されたワイヤーモッコと、金属で形成された金網と、合成樹脂製又は繊維製のシートとを含み、ワイヤーモッコ、金網およびシートは積層状態で配置され、さらに、積層状態になったワイヤーモッコの外周部、金網の外周部、および、シートの外周部と連結された外枠を含むことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は、煙突内のゴンドラで作業を行うときに使用する落下物防護装置であって、金属線で構成されたワイヤーモッコと、ワイヤーモッコの上側に配置される、金属で形成された金網と、金網の上側に配置される繊維製のシートとを含むことを特徴とする。更に、本発明の落下物防護装置は、ワイヤーモッコの外周部、シートの外周部、および、金網の外周部と連結された外枠を含むように構成することができる。この構成の落下物防護装置を用いることにより、煙突内でゴンドラの組立作業、ハツリ作業、配筋作業、吹付け作業等を行う場合、既設のライニング材等が脱落したときにおける作業員の危険を効果的に回避することができる。本発明の落下物防護装置では、ワイヤーモッコの目開の寸法は、５０ｍｍ×５０ｍｍから２００ｍｍ×２００ｍｍであるのが好ましい。この構成により、軽量で強度がある落下物防護装置を形成することができる。本発明の落下物防護装置では、シートは防炎シートであるのが好ましい。発電所においては、シートの使用は防炎シートに限定されているので、防炎シートを用いた本発明の落下物防護装置は、発電所においても利用することができる。
【００１２】
また、本発明の煙突内で作業を行うときの落下物防護方法は、上記の落下物防護装置を形成する工程と、落下物防護装置を煙突の内部に搬入する工程と、落下物防護装置をゴンドラの上に取付ワイヤによって吊り下げる工程と、取付ワイヤを外して、落下物防護装置をゴンドラの天井部の上に載せる工程とを含むことを特徴とする。この方法では、落下物防護装置をゴンドラの天井部の上に載せる工程の後に、ゴンドラワイヤを落下物防護装置に形成したゴンドラワイヤ穴に通し、ゴンドラワイヤをゴンドラに固定する工程を含むことができる。この方法により、煙突内でゴンドラの組立作業、ハツリ作業、配筋作業、吹付け作業等を行う場合、既設のライニング材等が脱落したときにおける作業員の危険を効果的に回避することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の落下物防護装置を用いることにより、煙突内でゴンドラの組立作業、ハツリ作業、配筋作業、吹付け作業等を行う場合、既設のライニング材等が脱落したときにおける作業員の危険を効果的に回避することができる。本発明の落下物防護装置は、軽量で強度がある。本発明の落下物防護方法を用いることにより、煙突内でゴンドラの組立作業、ハツリ作業、配筋作業、吹付け作業等を行う場合、既設のライニング材等が脱落したときにおける作業員の危険を効果的に回避することができる。さらに、本発明の落下物防護方法により、落下物防護装置をゴンドラに容易に設置することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
（１）煙突とゴンドラ
図１を参照すると、地表面１６０に対して垂直になるように設置された煙突１５０の中に本発明の落下物防護装置１００を配置して使用することができる。一般的に、煙突１５０は、その内側の水平断面形状が円形、四角形、多角形、楕円形などに形成される。１Ｇマンホール１５２が煙突１５０の上部に設けられる。煙道１５４が煙突１５０の中間部に設けられる。煙道補強物１５６が煙道１５４の煙突１５０との接合部近傍に設けられる。下部マンホール１５８が煙突１５０の下部に設けられる。ステージ１７０が１Ｇマンホール１５２の下方で煙突１５０の外周部に設けられる。煙突内で作業を行うための作業用のゴンドラ１４０が煙突１５０の内部に配置される。ゴンドラ１４０は、作業員１３０が載るための台部１４２と、作業員１３０の頭上に位置する天井部１４４と、台部１４２に対して天井部１４４を支えるための支柱部１４６とを備える。支柱部１４６は、複数設けられるのが好ましい。図１には、一例として、２つの支柱部１４６を図示している。ゴンドラ１４０は、作業員１３０によって、煙突１５０の内部において組み立てられる。
【００１５】
（２）落下物防護装置の構成
図３および図４を参照すると、落下物防護装置１００は、２つのワイヤーモッコ１１０および１１２と、２つのワイヤーモッコ１１０および１１２の上側に配置される金網１１４と、金網１１４の上側に配置される合成樹脂製又は繊維製のシートとを含む。２つのワイヤーモッコ１１０、１１２は、半円形を有する同じ形状に構成することができる。或いは、ワイヤーモッコは、円形に形成した１個のワイヤーモッコにすることができる。ワイヤーモッコ１１０、１１２は、直径が９ｍｍ程度であるステンレスの鋼線、例えば、ＳＵＳ３０４の鋼線で形成することができる。ＳＵＳ３０４を用いる理由は、煙突内等の酸に侵されるおそれが少なくするため（腐食対策）である。鋼線の直径は、６ｍｍから９ｍｍであるのが好ましい。鋼線の直径を上記の寸法に構成することにより、軽量で強度がある落下物防護装置１００を形成することができる。
【００１６】
ワイヤーモッコ１１０、１１２は、ステンレス鋼の金属線で形成するのが好ましい。或いは、ワイヤーモッコ１１０、１１２は、鉄（ニッケルめっき等を付けるのが好ましい）、アルミニウム（アルマイト処理等を施すのが好ましい）、チタンなどの金属線で構成することもできる。ワイヤーモッコ１１０、１１２の直径は、煙突１５０の内部の寸法にあわせて設計する。ワイヤーモッコ１１０、１１２の鋼線の目開の寸法は、５０ｍｍ×５０ｍｍから２００ｍｍ×２００ｍｍであるのが好ましい。ワイヤーモッコ１１０、１１２の鋼線の目開の寸法は、１００ｍｍ×１００ｍｍであるのが一層好ましい。ワイヤーモッコ１１０、１１２の鋼線の目開を上記の寸法に構成することにより、軽量で強度がある落下物防護装置１００を形成することができる。
【００１７】
第１のワイヤーモッコ１１０の直径部（直線部分）と、第２のワイヤーモッコ１１２の直径部（直線部分）１１２は、複数のワイヤーモッコ結束線１２０を用いて、出来あがったワイヤーモッコが全体として円形になるように連結される。ワイヤーモッコ結束線１２０は、直径が０．５ｍｍ〜３ｍｍであるステンレスの鋼線、例えば、ＳＵＳ３０４の鋼線で形成することができる。図３および図４には、２つのワイヤーモッコ１１０および１１２を図示するけれども、ワイヤーモッコは３つであってもよいし、４つ以上であってもよい。例えば、３つのワイヤーモッコを使用する場合、それぞれのワイヤーモッコの開角は１２０度であるのが好ましい。例えば、４つのワイヤーモッコを使用する場合、それぞれのワイヤーモッコの開角は９０度であるのが好ましい。ワイヤーモッコを分割することによって、１個のワイヤーモッコの重量を軽量化して、運搬時、組立時などの作業性を向上させることができる。
【００１８】
金属で形成された金網１１４は、ＳＵＳ３０４の４０メッシュを用いて円形に形成される。「メッシュ」とは、２５．４ｍｍ×２５．４ｍｍの面積の中にある目数を示す。ＳＵＳ３０４を用いる理由は、煙突内等の酸に侵されるおそれが少なくするため（腐食対策）である。金網１１４は、３０メッシュから５０メッシュであるのが好ましい。この構成により、軽量で強度がある落下物防護装置１００を形成することができる。金網１１４は、ステンレス鋼、鉄（ニッケルめっき等を付けるのが好ましい）、アルミニウム（アルマイト処理等を施すのが好ましい）、チタンなどの金属で構成することもできる。
【００１９】
シート１１６は、ポリエチレン、塩化ビニールのような合成樹脂製であってもよいし、麻、帆布、ナイロンなどのような繊維（天然繊維、化学繊維など）製であってもよい。シート１１６は、防炎シートであるのが好ましい。シート１１６は、例えば、荻原工業株式会社製の「ＰＥ防炎シート」を用いて円形に形成される。「ＰＥ防炎シート」は、本体がポリエチレンで形成され、厚さは０．３５ｍｍである。２つのワイヤーモッコ１１０、１１２を並べて円形にしたときの輪郭形状と、金網１１４の輪郭形状と、シート１１６の輪郭形状とは、同じ形状になるのが好ましい。２つのワイヤーモッコ１１０、１１２を並べて円形にしたときの輪郭形状と、金網１１４の輪郭形状と、シート１１６の輪郭形状とは、外枠１１８の寸法を考慮して、煙突１５０の内径に合わせて形成される。
【００２０】
外枠１１８の輪郭形状は、煙突１５０の内側形状すなわち内径に合わせて、円形に形成される。外枠１１８は、円弧の一部の形状を構成するようにアール加工（Ｒ加工）された３つの外枠部分１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃで構成される。３つの外枠部分１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃは、それぞれ、開角が１２５度から１４５度であるように形成されるのが好ましい。３つの外枠部分１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃは、それぞれ、開角が１３５度であるように形成されるのが一層好ましい。外枠部分１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃは、直径が５０ｍｍ程度の塩ビパイプ（塩化ビニールパイプ）で形成してもよい。塩ビパイプを用いる理由は、煙突内等の酸に侵されるおそれが少なくするため（腐食対策）である。塩ビパイプの直径は、４０ｍｍから６０ｍｍであるのが好ましい。この構成により、軽量で強度がある落下物防護装置１００を形成することができる。或いは、外枠部分１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃは、直径が２５ｍｍ程度のＳＵＳ３０４のパイプ（２０Ａ）で形成してもよい。ＳＵＳ３０４を用いる理由は、煙突内等の酸に侵されるおそれが少なくするため（腐食対策）である。外枠部分１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃは、他の種類の合成樹脂のパイプで形成することもできるし、或いは、他の種類の金属のパイプで形成することもできる。ＳＵＳ３０４のパイプの直径は、２０ｍｍから３０ｍｍであるのが好ましい。この構成により、軽量で強度がある落下物防護装置１００を形成することができる。
【００２１】
外枠部分１１８ａの端部と、外枠部分１１８ｂの端部は、第１ボルト１１９ａで連結することができる。外枠部分１１８ｂの端部と、外枠部分１１８ｃの端部は、第２ボルト１１９ｂで連結することができる。外枠部分１１８ｃの端部と、外枠部分１１８ａの端部は、第３ボルト１１９ｃで連結することができる。或いは、２つの外枠部分の端部同士は、外枠結束線（図示せず）を用いて連結してもよい。外枠結束線は、直径が０．５ｍｍ〜３ｍｍであるステンレスの鋼線、例えば、ＳＵＳ３０４の鋼線で形成することができる。円形になるように連結されたワイヤーモッコ１１０、１１２の上面に金網１１４を同心となるように配置し、金網１１４の上面にシート１１６を同心となるように配置した状態で、ワイヤーモッコ１１０、１１２の外周部と、シート１１６の外周部、および、金網１１４の外周部と、外枠部分１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃは、複数の防護体結束線１２２を用いて外周部の全周にわたって連結される。防護体結束線１２２は、直径が０．５ｍｍ〜３ｍｍであるステンレスの鋼線、例えば、ＳＵＳ３０４の鋼線で形成することができる。
【００２２】
シート１１６を一番上に配置することによって、シート１１６のたるみを金網１１４と、ワイヤーモッコ１１０、１１２で受けることができる。煙突内において、脆弱化したライニング材等が落下した場合、そのような落下物が粉状又は小塊であればシート１１６だけで受けることができる。しかしながら、落下物が大きな塊である場合、その落下によってシート１１６が破れるおそれがある。したがって、シート１１６の破れを防ぐためと、クッションの作用を行うために、シート１１６とワイヤーモッコ１１０、１１２に金網１１４を配置するのがよい。
【００２３】
変形例として、円形になるように連結されたワイヤーモッコ１１０、１１２の上面にシート１１６を同心となるように配置し、シート１１６の上面に金網１１４を同心となるように配置してもよい。この構成により、落下物が大きな塊である場合、その大きな塊を金網１１４で受けることができる。
さらに、変形例として、金網１１４の上面に、円形になるように連結されたワイヤーモッコ１１０、１１２を同心となるように配置し、シート１１６を同心となるように配置し、ワイヤーモッコ１１０、１１２の上面にシート１１６を同心となるように配置してもよい。この構成により、落下物が大きな塊である場合、その大きな塊をワイヤーモッコ１１０、１１２で受けることができ、金網１１４によってシート１１６の破れを防ぐことができる。
【００２４】
さらに、変形例として、金網１１４の上面にシート１１６を同心となるように配置し、シート１１６の上面に、円形になるように連結されたワイヤーモッコ１１０、１１２を同心となるように配置してもよい。この構成により、落下物が大きな塊である場合、その大きな塊をワイヤーモッコ１１０、１１２で受けることができ、金網１１４によってシート１１６の破れを防ぐことができる。
さらに、変形例として、シート１１６の上面に、円形になるように連結されたワイヤーモッコ１１０、１１２を同心となるように配置し、ワイヤーモッコ１１０、１１２の上面に金網１１４を同心となるように配置してもよい。この構成により、落下物が大きな塊である場合、その大きな塊を金網１１４とワイヤーモッコ１１０、１１２で受けることができ、金網１１４によってシート１１６の破れを防ぐことができる。
【００２５】
さらに、変形例として、シート１１６の上面に金網１１４を同心となるように配置し、金網１１４の上面に、円形になるように連結されたワイヤーモッコ１１０、１１２を同心となるように配置してもよい。この構成により、落下物が大きな塊である場合、その大きな塊を金網１１４とワイヤーモッコ１１０、１１２で受けることができ、金網１１４によってシート１１６の破れを防ぐことができる。
以上の構成によって、防護体１２４は、ワイヤーモッコ１１０、１１２と、金網１１４と、シート１１６とを含む３層の積層状態で配置された構造となる。
【００２６】
なお、煙突１５０の水平断面形状が円形でなく、四角形、多角形、楕円形などの場合、落下物防護装置の輪郭形状は、その煙突の内側の水平断面形状に合わせるように形成すればよい。例えば、煙突の水平断面形状が四角形である場合、２つのワイヤーモッコを並べたときに四角形になるように、２つのワイヤーモッコの輪郭形状は定められる。或いは、四角形の煙突の水平断面形状に合わせるように、１つの四角形のワイヤーモッコを形成することもできる。また、金網の輪郭形状は四角形になるように定められる。また、シートの輪郭形状は四角形になるように定められる。さらに、外枠の輪郭形状は、四角形の煙突の内側形状に合わせて、四角形に形成される。例えば、四角形の外枠は、四角形の一部の形状を構成するように加工された２つの外枠部分又は４つの外枠部分で構成することができる。２つの外枠部分又は４つの外枠部分は、同じ形状になるのが好ましい。この構成では、２つのワイヤーモッコを並べて四角形にしたときの輪郭形状と、四角形の金網の輪郭形状と、四角形のシートの輪郭形状とは、四角形の外枠の寸法を考慮して、四角形の煙突の内側形状に合わせて形成すればよい。
【００２７】
（３）落下物防護装置の煙突内部への搬入
図１を参照すると、落下物防護装置１００は煙道１５４を通して煙突１５０の内部に搬入される。複数の取付ワイヤ１７２の一端を落下物防護装置１００の外枠部分１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃに取り付ける。取付ワイヤ１７２の本数は、煙突１５０の内径によって増減する。すなわち、煙突１５０の内径が大きくなると、落下物防護装置１００の面積が大きくなるので、多くの本数の取付ワイヤ１７２を使用する必要が生じる。例えば、煙突１５０の内径が５ｍであるとき、６本から１２本の取付ワイヤ１７２を使用するのが好ましい。落下物防護装置１００に一端を取り付けた複数の取付ワイヤ１７２のうちの一部の他端をステージ１７０に取り付け、残りの取付ワイヤ１７２の他端を煙道補強物１５６に取り付ける。そして、落下物防護装置１００が水平になるように、ゴンドラ１４０を組み立てるべき箇所の上方の位置に、落下物防護装置１００は取付ワイヤ１７２によって吊り下げられる。落下物防護装置１００を煙突１５０の内部で取付ワイヤ１７２によって吊り下げた状態で、落下物防護装置１００の下で、作業者はゴンドラ１４０を組み立てることができる。この落下物防護装置１００を用いることにより、既設のライニング材等が脱落した場合などにおいても、ゴンドラ１４０を組み立てる作業者の安全を確保することができる。
【００２８】
（４）落下物防護装置のゴンドラへの取付
次に、図３を参照すると、全部の取付ワイヤ１７２を外して、落下物防護装置１００をゴンドラ１４０の天井部１４４の上に載せる。金属ワイヤ又はロープ等を用いて、落下物防護装置１００をゴンドラ１４０の天井部１４４に固定してもよい。落下物防護装置１００にゴンドラワイヤ１８０を通すための複数のゴンドラワイヤ穴１８２を形成する。ゴンドラワイヤ穴１８２を形成する工程は、落下物防護装置１００を煙突１５０の内部に搬入する前に行うこともできる。ゴンドラワイヤ穴１８２は、金網１１４と、シート１１６の両方に形成する。次に、複数のゴンドラワイヤ１８０を、それぞれ、ゴンドラワイヤ穴１８２に通し、ゴンドラワイヤ１８０の下端部をゴンドラ１４０の天井部１４４に固定する。ゴンドラワイヤ１８０の数は、例えば、２本である。図２には２本のゴンドラワイヤ１８０を図示するけれども、ゴンドラワイヤ１８０の数は、３本以上であってもよい。作業員１３０は、ゴンドラ１４０の台部１４２に載って、ハツリ作業、配筋作業、吹付け作業等を行うことができる。本発明の落下物防護装置１００を用いることにより、ゴンドラ１４０の天井部１４４に既設のライニング材等が脱落したときにおける作業員の危険を確実に回避することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の落下物防護装置は、煙突内で作業を行う作業者を上方からの落下物から保護するために、煙突内で作業を行うためのゴンドラの上部に配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施形態において、ゴンドラ組立時における煙突と落下物防護装置を示す側面図である。
【図２】本発明の実施形態において、ゴンドラ組立終了後の次工程の時における煙突と落下物防護装置を示す側面図である。
【図３】本発明の実施形態において、落下物防護装置の構成を一部破断して示す上面図である。
【図４】本発明の実施形態において、図３のＡ部の部分断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１００  落下物防護装置
１１０、１１２  ワイヤーモッコ
１１４  金網
１１６  シート
１１８  外枠
１４０  ゴンドラ
１５０  煙突
１７２  取付ワイヤ
１８０  ゴンドラワイヤ
【図１】
2006029016.tif 000003
【図２】
2006029016.tif 000004
【図３】
2006029016.tif 000005
【図４】
2006029016.tif 000006