(57)【要約】  【課題】      鉄骨工事等を行なう際、手元離さず携帯しておく必要のあるクリッパーの落下事故を防止し、使用時における安全性の向上を図ろうとするものである。  【解決手段】  手前側にグリップを形成し、先端部に切断刃を形成した構成のクリッパーにおいて、グリップを、断面が「U」字状となるように金属板を折り曲げた支持体と、ゴム等の滑り止め部材とによって形成し、支持体の手前側を滑り止め部材によって被覆した構成とするとともに、滑り止め部材の後方部に孔を形成し、該孔に紐体を挿通した後、支持体の凹部内を通過させ、その先端部を支持体の前方側に連結固定したクリッパー。  【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
手前側にグリップ２を形成し、先端部に切断刃３を形成した構成のクリッパーにおいて、グリップ２を、断面が「U」字状となるように金属板を折り曲げた支持体４と、ゴム、樹脂等からなる滑り止め部材５とで構成し、支持体４の手前側を滑り止め部材５で被覆した構成とするとともに、滑り止め部材５の後方部に孔６を形成し、該孔６に紐体７を挿通した後、支持体４の凹部８内を通過させ、その先端部を支持体４の前方側に連結固定したことを特徴とするクリッパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、線材やワイヤー等を切断する際に使用するクリッパーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨工事等の現場で作業を行なう場合、番線やワイヤー等の切断が必要となるのであるが、ペンチ等では対処することができないことが多く、切断作業には、小型のクリッパーが使用されているのである。
【０００３】
このような小型のクリッパーは、太いワイヤーや鋼材を切断する際に使用されるクリッパーを、作業者の工具袋等に入れて保持し得るように小型化したものであり、足場の設置や解体等の高所の作業現場で使用されているのである。
【０００４】
このような小型クリッパーを携帯して作業を行なう場合、その使用中に手元が滑って落したり、工具袋等に入れて保管中に、足場の支柱等に接触して落下させる虞があり、特に高所での作業中に落下させた場合、下で作業をしている作業者に与える危険性は計り知れないのである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明は、鉄骨工事等を行なう場合、手元離さず携帯しておく必要のあるクリッパーに関するものであって、高所で作業を行なう場合における安全性を確保することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
手前側にグリップを形成し、先端部に切断刃を形成した構成のクリッパーにおいて、グリップを、その縦断面形状が「U」字状となるように金属板を折り曲げた支持体と、ゴムや合成樹脂で形成した滑り止め部材とで形成し、支持体の手前側部分を滑り止め部材によって被覆した構成とするとともに、滑り止め部材の後方部に孔を形成し、該孔に紐体を挿通した後、支持体の凹部内を通過させ、その先端部を支持体の前方側に連結固定し、しかも、紐体の手前側端部に、連結具を取り付けた構成となっているのである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明に係るクリッパーは、上記のような構成であって、高所での作業時に、紐体の端部に取り付けた連結具を作業者の腰ベルトの環等に掛け止めておくことにより、落下による事故を防止し得るという利点があるのである。
【０００８】
しかも、紐体が、グリップの手前側端部から延出した構成となっているため、紐体が作業の邪魔になることなく、使い勝手が良く、また、紐体の端部が、グリップを構成する金属製の支持体に連結固定された構成となっているため、クリッパーへの取り付けが確実となり、長期間の使用により紐体が不用意に外れるのを防止し得るという利点があるのである。ちなみに、グリップを構成するゴムや合成樹脂の端部に孔を形成して紐体を取り付けた場合、長期間の使用により亀裂が入り、紐体が外れて仕舞う虞があるのであるが、この発明にかかるクリッパーにあっては、紐体の端部がグリップを構成する金属部に連結固定された構成となっているため、長期間の使用に耐え得るという利点があるのである。
【実施例】
【０００９】
図面に基づいて、この発明の実施例を説明すると、クリッパー本体１は、図１乃至図３に示すとおり、手前側にグリップ２を、先端部に切断刃３を形成し、グリップ２を、断面が「U」字状となるように金属板を折り曲げた支持体４と、ゴム、あるいは合成樹脂等により形成した滑り止め部材５とによって構成し、支持体４の手前側を滑り止め部材５によって被覆した構成とするとともに、滑り止め部材５の後方部に孔６を形成し、該孔６に紐体７を挿通した後、支持体４の凹部８内を通過させ、その先端部を支持体４の前方側に連結固定する一方、紐体７の手前側端部に、連結具９を取り付けた構成となっているのである。
【００１０】
すなわち、グリップ２を構成する支持体４は、細長状の金属板をプレス加工により断面が「U」字状となるように折り曲げてレバー状になるように形成されており、支持体４と支持体４とを向い合わせた状態にして支点軸１０を配置させることにより揺動自在の状態となるように構成されており、その支点軸１０の手前側位置に、差し渡し状となる基盤１１が形成されており、その基盤１１の中心部にネジ孔１２を形成した構成となっているのである。
【００１１】
滑り止め部材５は、ゴム、あるいは合成樹脂を筒状に形成し、その内部に支持体４を圧入させることによって支持体４の手前側に取り付け得る構成となっており、一方の滑り止め部材５は、手前側端部に孔６が形成されるとともに、掛け止め金具１３が回動自在の状態にして取り付けれらており、また、他方の滑り止め部材５の手前側端部には、嵌合溝１４が形成されており、グリップ２を閉じた状態にして掛け止め金具１３を嵌合溝１４に掛け合わせることによって、グリップ２を閉じた状態にして固定し得る構成となっているのである。
【００１２】
切断刃３は、前方側に刃付加工を施した刃板２３・刃板２３を向い合わせにして配置するとともに、両側面部に支持板２５を沿わせた状態にして支点軸２４・２４を嵌め入れた構成となっており、それぞれの刃板２３・２３の基部と、支持体４・４の先端部とを軸２６・２６で連結することよって、グリップ２に連結される構成となっているのである。
【００１３】
紐体７は、中間部にコイル部１５を形成したワイヤーからなっており、その先端をグリップ２の滑り止め部材５の後方部に形成した孔６から差し入れるとともに、支持体４の凹部８内を通過させて支持体の前方側に導いた後、先端を折り曲げてその基部を締め付け具１６で固定することに環１７を形成し、その環１７に、予めナット１８を螺合させたボルト１９の先端を差し入れ、ボルト１９の先端を支持体４に形成したネジ孔１２に螺合させ、最後に、ナット１８を締め付けることによって、支持体４に連結固定した構成となっており、手前側端部には、安全ベルトの環等に係留させるための連結具９が取り付けられた構成となっているのである。
【００１４】
上記は、支持体４との連結をボルト１９の螺合によって行なった場合の実施例であるが、図４に示すとおり、支持体４に軸棒２０を差し渡し状に配置させ得るようにし、一方側の孔から差し入れた軸棒２０を紐体７の環１７に通した後、その先端部を他方側の孔に差し入れ、その先端部にカシメ加工を施すことによって連結固定した構成とすることも可能であるし、また、図５、並びに図６に示すとおり、支持体４の一方側の壁部に、プレスにより舌片２２を打ち抜き形成し、その舌片２２に紐体７の環１７を掛け止めた後、舌片２２の先端を壁面側に曲げることによって支持体４に紐体７を連結固定した構成とすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】クリッパーの構成を示す斜視図である。
【図２】クリッパーの構成を示す一部切断斜視図である。
【図３】クリッパーの構成を示す分解斜視図である。
【図４】別実施例を示す一部切断斜視図である。
【図５】別実施例を示す一部切断斜視図である。
【図６】別実施例を示す部分拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００１６】
１    クリッパー本体
２    グリップ
３    切断刃
４    支持体
５    滑り止め部材
６    孔
７    紐体
８    凹部
９    連結具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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