(57)【要約】【課題】  光源の光漏れ及び脚折れを防止できると同時に、表示パネルの表示窓を介した不要輻射防止機構と、筒部材の位置決め機能とを有する表示装置を提供する。【解決手段】  基板１に配線された光源３と、筒状に形成されて光源３の側面側を覆う筒部材１０と、光源３の表示窓２ａを有する表示パネル２とを有する表示装置であって、筒部材１０は，表示窓２ａに対向する先端部の外周に傾斜面１１を有し、筒部材１０の傾斜面１１と表示窓２ａの開口端部とが当接するように構成する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に配線された光源と、筒状に形成されて前記光源の側面側を覆う筒部材と、前記光源の表示窓を有する表示パネルと、を有する表示装置において、
前記筒部材は、前記表示窓に対向する先端部の外周に傾斜面を有し、
前記筒部材の傾斜面と前記表示窓の開口端部とが当接するように構成されたことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記筒部材は、少なくとも表面部が導電性部材で構成されることを特徴とする請求項１に記載した表示装置。
【請求項３】
前記光源は、発光部と、該発光部と前記基板とを接続する脚部とを有するとともに、当該脚部が支持部材によって支持されることにより前記基板上に支持されており、前記筒部材は、前記支持部材の外周に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載した表示装置。
【請求項４】
前記筒部材は、前記支持部材と一体的に構成されていることを特徴とする請求項３に記載した表示装置。
【請求項５】
前記筒部材は、前記支持部材の前記脚部と当接する当接部分を非導電性部材で構成したことを特徴とする請求項４に記載した表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置に係り、より詳細には、電子機器の表示窓にＬＥＤ等の光源を配置することで発光させて表示し、該光源から機器内に光漏れが生じないように防止する表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、表示装置は、例えば、オーディオなどの電子機器の内部で基板に配線されたＬＥＤ等の光源を有して、この電子機器の筐体に光源の表示窓を有する表示パネルを備え、当該パネル内部で光源の側面側を覆う筒状に形成された筒部材を設けることで光漏れを防止する構造が多く用いられていた（例えば、特許文献１又は２参照。）。
【特許文献１】特開平１０−２２２０８０号公報
【特許文献２】特開平１１−２３８９７９号公報
【０００３】
前述した構造による実施の形態を、図４を参照して詳細に説明する。図４は、このような光漏れを防止する筒部材を備えた従来の表示装置の一実施形態を示す構成図である（特許文献１）。
図４に示すように、従来の表示装置の一実施形態は、基板１に配線された光源３と、筒状に形成されて光源３の側面側を覆う筒部材２０と、光源３の表示窓２ａを有する表示パネル２とを備えて構成されている。そして、この筒部材２０は、基板１に固定される支持部２４と、該支持部２４の上方に連続して設けられて弾性変形可能な弾性体部２２とを有し、この弾性体部２２が弾性変形した状態で表示パネルの下面に当接することにより光漏れが防止されている。従って、弾性体部２２は、表示パネル２の内面（下面）に当接して密着することにより、筒部材２０の先端から他部への光漏れを防止していた。
【０００４】
一方これとは異なり、従来の表示装置の他の実施形態として、上記特許文献２には、基板に配線された光源と、筒状に形成されて光源の側面側を覆う筒部材と、光源の表示窓を有する表示パネルとを備え、この筒部材は、上部先端で表示パネルに密着する弾性体部を設け、この弾性体部を保持するホルダを有し、当該ホルダを螺合して伸縮自在に支持し基板に装着する支持部を備える構成が開示されている。従って、筒部材は、支持部とホルダとの螺合により高さを調節して表示パネルに密着する弾性体部の当接状態を調整することにより、光漏れを防止していた。
【０００５】
このように、従来の表示装置では、光源３の側面側を覆う筒部材２０に、弾性体部２２やホルダの螺合による高さ調整機構を設けることにより、光源３の光漏れを防止していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の表示装置では、光漏れなどの対策のために筒部材２０に、弾性部材２２やホルダを螺合させて高さを調整する複雑な構造を備える必要があり、部品または製造コストが高くなるという不具合があった。
さらに、従来の表示装置では、筒部材の先端に設けた弾性体部が表示パネルの内面に対して単に当接する構造のため、この表示パネルとの当接により筒部材自体を位置決めすることは困難であった。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みなされたもので、その目的は、光源の光漏れを防止できると同時に、筒部材の位置決め機能とを有する表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上述した課題を解決するために、基板に配線された光源と筒状に形成されて光源の側面側を覆う筒部材と光源の表示窓を有する表示パネルとを有する表示装置であって、筒部材は表示窓に対向する先端部の外周に傾斜面を有し、筒部材の傾斜面と表示窓の開口端部とが当接するように構成する。
【０００９】
ここで、筒部材は、少なくとも（外周の）表面部が導電性部材で構成されることが好ましい。また、光源は、発光部と、該発光部と基板とを接続する脚部とを有するとともに、当該脚部が支持部材によって支持されることにより基板上に支持されており、筒部材は、支持部材の外周に配置されていることが好ましい。また、筒部材は、支持部材と一体的に構成されていることが好ましい。また、筒部材は、支持部材の脚部と当接する当接部分を非導電性部材で構成することが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
以上、本発明による表示装置によれば、表示パネルの表示窓に筒部材先端の傾斜面が嵌入して筒部材が表示パネルに確実に当接されるため、筒部材の先端から他部への光漏れを確実に防ぐことが可能になる。
また、本発明による表示装置によれば、筒部材の先端に傾斜面を設けた簡単な構造であるため、部品または製造コストを低減することができる。
さらに、本発明による表示装置によれば、筒部材の先端が表示窓に嵌入した際に当該表示窓が傾斜面により案内されるため、筒部材とともに光源の位置を表示窓のセンター位置に修正することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、添付図面を参照して本発明による表示装置の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明による表示装置の実施形態を示す構成図である。また、図２は、図１に示した筒部材１０を詳細に示す外観図であり、図２（ａ）は上面図を、図２（ｂ）は側面図を各々示している。また、図３は、図２（ａ）に示したＡ−Ａ線の断面を示す断面図である。
【実施例】
【００１２】
図１に示すように、本実施形態による表示装置は、基板１に配線されたＬＥＤ等の光源３と、筒状に形成されて光源３の側面側を覆う筒部材１０と、光源３の表示窓２ａを有する表示パネル２とを備える。そして、筒部材１０は、表示窓２ａに対向する先端部の外周に傾斜面１１を有し、この筒部材１０の傾斜面１１と表示窓２ａの開口端部とが当接するように構成されている。
【００１３】
ここで、光源３は、ＬＥＤ等の表示器であって、発光する発光部３ａと、この発光部３ａと基板１とを接続する脚部３ｂとを有して一体に形成されている。そして、筒部材１０は、筒状に形成された上方部の内周部１０’に光源３の発光部３ａを収納してその下部を塞ぐように支持部１２が配設され、この支持部１２によって光源３の脚部３ｂが支持されることで光源３が基板１上に支持されるように形成されている。なお、光源３は、脚部３ｂが基板１にはんだ付け等により接続されている。この支持部１２は、図２（ａ）に示すように、筒部材１０の筒状内を塞ぐように形状が円柱形に形成され、光源３の脚部３ｂ（図１参照）が通る穴１２ａが複数開口されている。そして、この筒部材１０の上端外周には、図２（ｂ）に示すように、上部に向かって円錐状に直径が小さくなるように傾斜させた傾斜面１１が形成されている。また、筒部材１０は、図３に示すように、好ましくは支持部１２と一体的に構成されていることが望ましい。
【００１４】
そして、筒部材１０は、その少なくとも外周の表面部を導電性部材のメッキ１４で構成されるとともに、光源３の脚部３ｂと接触する少なくとも支持部１２の穴１２ａが非導電性部材で構成されることが好ましい。この場合、例えば、筒部材１０の円筒形の外周部が導電性部材で構成され、この内部に非導電性部材で形成される支持部１２を設けることが好ましい。ここでは、図３に示したように、筒部材１０が支持部１２を含めて非導電性部材により一体に形成され、その外側に導電性のあるメッキ１４を施して構成される実施の形態について以下詳細に説明する。即ち、この筒部材１０の外側に導電性のあるメッキ１４を施しているが、光源３の脚部３ｂが通る内部の支持部１２（及び穴１２ａ）にはメッキ１４がマスキングされておらず導通されていない。また、支持部１２を一体に形成した筒部材１０は、好ましくは、材質をゴム若しくは樹脂により形成することが望ましい。
【００１５】
このように形成された本発明による表示装置の実施形態は、図１に示したように、筒部材１０の先端部分にはメッキ１４された傾斜面１１を形成しており、筒部材１０が表示パネル２と当接することにより、この筒部材１０の外側のメッキ１４を介して基板１と表示パネル２とが導通し、不要輻射を防止する。また、表示パネル２と基板１との距離を調整することにより表示パネル２の穴１２ａ径を自由に設定でき、幅を持たせることが出来る。また、この傾斜面１１と、表示パネル２の表示窓２ａのエッジとが当接することにより、もし光源３の位置がずれていた場合、片側の傾斜面１１のみが表示パネル２の表示窓２ａに当接して押されるようになり、自然に光源３が表示パネル２の表示窓２ａの中央部に案内されて位置決めされる、又は表示パネル２の表示窓２ａが光源３の位置に案内される。さらに、光源３の周囲が覆われて位置規制されることで、表示パネル２内で光源３からの光漏れを防止し、狭い範囲内に多数の光源３を実装することが可能になる。
【００１６】
このように本発明による表示装置の実施形態によれば、表示パネル２の表示窓２ａに筒部材１０先端の傾斜面１１が嵌入して筒部材が表示パネルに確実に当接されるため、筒部材の先端から他部への光漏れを防ぐことが可能になる。
また、本発明による表示装置の実施形態によれば、筒部材１０の先端に傾斜面１１を設けた簡単な構造であるため、図４及び図５に示した従来技術に比べて、部品または製造コストを低減することができる。
さらに、本発明による表示装置の実施形態によれば、筒部材１０の先端が表示窓２ａに嵌入した際に当該表示窓が傾斜面１１により案内されるため、筒部材１０とともに光源３の位置を表示窓２ａのセンター位置に修正することができる。
【００１７】
以上、本発明による表示装置の実施の形態を詳細に説明したが、本発明は前述した実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
例えば、基板に１つの筒部材と光源とを設けた実施の形態を説明したが、これに限定されるものではなく、基板に複数の筒部材と光源とを設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明による表示装置の実施形態を示す構成図。
【図２】図１に示した筒部材を詳細に示す外観図。
【図３】図２（ａ）に示したＡ−Ａ線の断面を示す断面図。
【図４】従来の表示装置の一実施形態を示す構成図。
【符号の説明】
【００１９】
１    基板
２    表示パネル
２ａ  表示窓
３    光源
３ａ  発光部
３ｂ  脚部
１０    筒部材
１１    傾斜面
１２    支持部
１２ａ  穴
１４    メッキ
【図１】
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【図２】
2006243662.tif 000004
【図３】
2006243662.tif 000005
【図４】
2006243662.tif 000006