(57)【要約】【課題】  エレベータ制御盤を小型化し、配線作業を容易に行えるようにすること。【解決手段】  従来はエレベータ制御盤１内に収納されていた端子台３が突出部２ｂ内に収納されているので、その分だけエレベータ制御盤１を小型化又は薄型化することができる。配線作業についても、上面２ｂ1を着脱可能な蓋部材により形成し、この蓋部材を取り外した状態で端子台３における外部配線材４及び内部配線材５の接続を行い、その後にこの蓋部材を取り付けて床面Ｆの敷設を行うようにすれば、作業員はエレベータ制御盤１の前面位置で従来よりも自然な姿勢で余裕を持って配線作業を行うことができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部にプールボックスが取り付けられ、このプールボックスから外部配線材を内部に引き込むようにしたエレベータ制御盤の設置構造において、
前記プールボックスは、ボックス本体と該ボックス本体から制御盤前方に突出する突出部とを有するものであり、この突出部内部に前記外部配線材と内部配線材との接続を行う端子台が収納されている、
ことを特徴とするエレベータ制御盤の設置構造。
【請求項２】
前記突出部は、その上面が床面下方の位置又は床面と同一高さの位置となるように形成されたものである、
ことを特徴とする請求項１記載のエレベータ制御盤の設置構造。
【請求項３】
前記突出部は、制御盤内部を点検する際の点検台となり得るように、その上面が床面よりも充分に高い位置となるように形成されたものである、
ことを特徴とする請求項１記載のエレベータ制御盤の設置構造。
【請求項４】
前記突出部は、突出状態又は非突出状態のいずれの状態ともなり得るように、前記ボックス本体にヒンジ部材を介して回動可能に取り付けられている、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のエレベータ制御盤の設置構造。
【請求項５】
前記突出部は、前記非突出状態から前記突出状態へ移行する方向の回動を拘束する回動拘束手段を有するものである、
ことを特徴とする請求項４記載のエレベータ制御盤の設置構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下部にプールボックスが取り付けられ、このプールボックスから外部配線材を内部に引き込むようにしたエレベータ制御盤の設置構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
エレベータシステムは、以前は殆ど全てのものが機械室を備えていたが、最近では建物内スペースの有効活用の観点から、低速度で小容量のエレベータについては機械室の不要なマシンルームレスタイプのものが主流になっている。一方、高速度で大容量のエレベータについては、依然として機械室を備えた機械室設置タイプのものが使用されている。この機械室は、エレベータ機材の専用設置スペースとして建物の最上階に設けられたものであり、内部に巻上機や制御盤等が設置されている。
【０００３】
そして、機械室の床面積は、以前は昇降路の水平投影面積の２倍以上と定められ、充分なスペースを確保することができたためレイアウトや点検スペースについての設計も容易であった。しかし、近時は機械室に対しても省スペース化が要求されるようになってきており、床面積が昇降路の水平投影面積とほぼ等しくなる省スペースタイプの機械室が多く設置されるようになってきている。このような省スペースタイプの機械室では、限られた室内スペースを有効的に利用するために、室内に配置される制御盤等の各エレベータ機器に対して小型化、薄型化が強く要求されることになる。
【０００４】
図５は、特許文献１に開示されている、従来のエレベータ制御盤の設置構造を示す斜視図である。この図において、制御盤１０１の下部にはプールボックス１０２が取り付けられており、プールボックス１０２の側面部にダクト部材１０３が取り付けられている。そして、ダクト部材１０３の内側に外部配線材としてのケーブル部材１０４が布設されている。
【０００５】
ケーブル部材１０４は、一端側が巻上機あるいはエレベータかごなどの外部機器に接続されており、他端側がプールボックス１０２を通って制御盤１０１内の端子台において内部配線材と接続されている。プールボックス１０２はケーブル部材１０４の配線受けスペースとして機能するものである。つまり、制御盤１０１の下部には種々の外部機器からの配線材が集中しているため、もしプールボックス１０２を用いずに直接ケーブル部材１０４を制御盤１０１内に引き込んだとすると、無理にケーブルを押し詰めた盤内レイアウトとなって制御盤１０１内での配線作業を行いにくくなる。特に主回路線のような径の太いケーブルの場合は、必要充分な曲げを取ることができなくなるため、作業がし難くなるばかりか、端子部に対して少なからずストレスを与えてしまう結果となる。そのため、制御盤１０１の下部にプールボックス１０２を取り付けて、盤内にケーブル部材１０４を極力配設せず、制御盤１０１を大型化しなくて済む構成にしている。
【特許文献１】特願平９−３２２１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、図５に示したエレベータ制御盤の設置構造では、依然として、外部配線材であるケーブル部材１０４、及び内部配線材、更には端子台が制御盤１０１下部に集中しており、制御盤１０１を一定以上小型化することは困難である。また、作業員は、これらの配線材の配線作業を狭い機械室内において不自然な姿勢で行わなければならず、作業効率を向上させるのが困難な情況となっている。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、エレベータ制御盤を小型化できると共に、配線作業を容易に行うことができる、エレベータ制御盤の設置構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための手段として、請求項１記載の発明は、下部にプールボックスが取り付けられ、このプールボックスから外部配線材を内部に引き込むようにしたエレベータ制御盤の設置構造において、前記プールボックスは、ボックス本体と該ボックス本体から制御盤前方に突出する突出部とを有するものであり、この突出部内部に前記外部配線材と内部配線材との接続を行う端子台が収納されている、ことを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記突出部は、その上面が床面下方の位置又は床面と同一高さの位置となるように形成されたものである、ことを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記突出部は、制御盤内部を点検する際の点検台となり得るように、その上面が床面よりも充分に高い位置となるように形成されたものである、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項１乃至３記載の発明において、前記突出部は、突出状態又は非突出状態のいずれの状態ともなり得るように、前記ボックス本体にヒンジ部材を介して回動可能に取り付けられている、ことを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、前記突出部は、前記非突出状態から前記突出状態へ移行する方向の回動を拘束する回動拘束手段を有するものである、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
上記構成によれば、プールボックスが、ボックス本体と該ボックス本体から制御盤前方に突出する突出部とを有するように形成されており、この突出部内部に外部配線材と内部配線材との接続を行う端子台が収納されるようにしているので、従来、エレベータ制御盤下部に集中していた端子台及び配線材を制御盤の外側に移すことができる。したがって、その分制御盤を小型化することができ、また、作業員は配線作業を制御盤前面位置において自然な姿勢で余裕を持って容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、本発明の第１の実施形態に係る機械室内部の縦断面図である。エレベータ制御盤１の下部にはプールボックス２が取り付けられている。このプールボックス２は、ボックス本体２ａと、このボックス本体２ａからエレベータ制御盤１の前方に向かって突出している突出部２ｂとから構成されている。
【００１５】
突出部２ｂの内部には複数個の端子台３が収納されており、この端子台３において外部配線材４と内部配線材５との接続が行われている。そして、機械室内の略中央付近に配設される巻上機６には外部配線材４のうちの１つが接続されている。
【００１６】
また、プールボックス２のボックス本体２ａの下部付近は床面Ｆの下側に埋設しており、突出部２ｂの上面は床面Ｆよりも高さｈだけ下方に位置している。
【００１７】
上記の図１の構成によれば、従来はエレベータ制御盤１内に収納されていた端子台３が突出部２ｂ内に収納されているので、その分だけエレベータ制御盤１を小型化又は薄型化することができる。
【００１８】
また、配線作業についても、上面２ｂ1を着脱可能な蓋部材により形成し、この蓋部材を取り外した状態で端子台３における外部配線材４及び内部配線材５の接続を行い、その後にこの蓋部材を取り付けて床面Ｆの敷設を行うようにすれば、作業員はエレベータ制御盤１の前面位置で従来よりも自然な姿勢で余裕を持って配線作業を行うことができるようになる。
【００１９】
なお、図１の構成では、床面Ｆと上面２ｂ1との間の高さｈがゼロよりも大きな場合（つまり上面２ｂ1が床面Ｆよりも下方に位置している状態の場合）を想定しているが、高さｈがゼロの場合（つまり上面２ｂ1が露出して床面Ｆと同じ高さになっている状態の場合）であってもよい。但し、この場合は上面２ｂ1を形成する蓋部材が、人間が載っても支障がない程度に充分な強度を有するものにする必要がある。
【００２０】
図２は、本発明の第２の実施形態に係る機械室内部の縦断面図である。図２が図１と異なる点は、上面２ｂ1が床面Ｆよりも高さｈだけ高くなるように形成されている点、及びエレベータ制御盤１の高さＨが図１よりも大きくなっている点である。
【００２１】
省スペースタイプの機械室では、エレベータ制御盤１の幅を大きくするのは点検スペース確保の面で難しいため、制御盤高さを大きくすることにより盤内の配線スペースを稼ごうとする方策が考えられる。また、制御盤内での機器配置設計の際には、制御盤全体の安定性確保の観点から、重量の大きな主回路用品を制御盤下部側に配置し、エレベータ制御用基板などの重量の小さな操作部用品等を制御盤上部側に配置することが考えられる。このような配置により、操作部用品の取付位置が作業員の頭より高くなってしまうと、メインテナンスの際の作業性が悪くなる。そこで、機械室内に点検台を常備しておき、作業員はメインテナンス時にはこの点検台に乗って調整作業等を行うようにすることが考えられる。しかし、省スペースタイプの機械室は狭いために、このような点検台の置き場所を確保するのが困難である。
【００２２】
そこで、本実施形態ではプールボックス２の突出部２ｂの高さを大きくし、突出部２ｂを点検台としても用いることができる構成としている。したがって、作業員はメインテナンス時には、エレベータ制御盤１の前面の扉を開き、突出部２ｂの上面２ｂ1に乗った状態で制御盤上部の操作部用品に対する調整作業、点検作業等を行うことができる。そして、本実施形態では、端子台３及び配線材の収納部材である突出部２ｂが点検台も兼用する構成となっているので、わざわざ別個に点検台を用意する必要がなくなり、狭い機械室内を一層狭くしてしまうことを防ぐことができる。
【００２３】
図３は、本発明の第３の実施形態に係るエレベータ制御盤及びプールボックスの構造を示す斜視図である。本実施形態では、突出部２ｂがヒンジ部材７を介してボックス本体２ａに回動可能に取り付けられている。また、突出部２ｂの前面には、図１及び図２においては図示が省略されていたダクト部材８が取り付けられており、ダクト部材８の内側に外部配線材４が布設されている。
【００２４】
図４は、図３における突出部２ｂの動作についての説明図であり、（ａ）は突出部２ｂが突出状態にある場合、（ｂ）は突出部２ｂが非突出状態にある場合を示している。
【００２５】
本実施形態では、ボックス本体２ａと突出部２ｂとを完全に分離し、両者をヒンジ部材７により結合させてプールボックス２を構成しているので、現場での搬送作業及び据付作業を容易且つ迅速に行うことができる。
【００２６】
すなわち本実施形態の場合、エレベータメーカは工場内において図４（ａ）の状態で配線作業を行い、工場出荷時点ではエレベータ制御盤１内及びプールボックス２内での配線作業を全て完了させておくようにする。そして、図４（ｂ）に示すように、突出部２ｂを上方に回動させ、非突出状態つまり折り畳んだ状態にしておく。ここで、図２（ｂ）では詳細に図示はしていないが、回動拘束手段としてのネジ部材９が突出部２ｂに設けられた貫通孔を挿通し、先端部がエレベータ制御盤１の扉に設けられたネジ孔に螺着している。したがって、突出部２ｂは図４（ｂ）の非突出状態から図４（ａ）の突出状態に移行する方向に回動するのを拘束することができる。
【００２７】
図４（ｂ）の状態にしておくことにより、輸送作業が容易になり、エレベータメーカの工場から現場の機械室までこれらエレベータ制御盤１及びプールボックス２を損傷させることなく搬送することができる。そして、作業員はこれらエレベータ制御盤１及びプールボックス２が機械室内に搬入された後に、図４（ｂ）のネジ部材９を取り外して突出部２ｂを図４（ａ）の突出状態とし、外部配線材４の端部を所定の外部機器に接続すればよい。
【００２８】
このように、本実施形態によれば、エレベータメーカにおいて配線作業をほぼ完了させておくことができるので、現場での搬送作業及び据付作業を容易且つ迅速に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る機械室内部の縦断面図。
【図２】本発明の第２の実施形態に係る機械室内部の縦断面図。
【図３】本発明の第３の実施形態に係るエレベータ制御盤及びプールボックスの構造を示す斜視図。
【図４】図３における突出部２ｂの動作についての説明図であり、（ａ）は突出部２ｂが突出状態にある場合、（ｂ）は突出部２ｂが非突出状態にある場合を示す。
【図５】従来のエレベータ制御盤の設置構造を示す斜視図。
【符号の説明】
【００３０】
１  エレベータ制御盤
２  プールボックス
２ａ  ボックス本体
２ｂ  突出部
２ｂ1  上面
３  端子台
４  外部配線材
５  内部配線材
６  巻上機
７  ヒンジ部材
８  ダクト部材
９  ネジ部材
Ｆ  床面
ｈ  床面Ｆと上面２ｂ1との間の高さ
Ｈ  制御盤高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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