(57)【要約】【課題】多種類の製品を遊休装置が生じることなく加工できるようにする。【解決手段】給紙装置より給紙される連続紙の走行ライン上に各種のユニット型の印刷・加工装置を選択的に交換可能に設置する多機能ユニット部９を有する輪転印刷・加工装置において、少なくとも、多機能ユニット部９の下流側に、給紙機能と巻取機能を切り換え可能に有する給紙・巻取兼用装置１８を設置した。【選択図】図３
2006143347.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙装置より給紙される連続紙の走行ライン上に各種のユニット型の印刷・加工装置を選択的に交換可能に設置する多機能ユニット部を有する輪転印刷・加工装置において、
少なくとも、多機能ユニット部の下流側に、給紙機能と巻取機能を切り換え可能に有する給紙・巻取兼用装置を設置した
ことを特徴とする輪転印刷・加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種のユニット型の印刷・加工装置を選択的に変換可能に設置する多機能ユニット部を有し、この多機能ユニット部を走行する連続紙に、貼り合わせ、印刷、打ち抜き等の各種の加工を選択的に行うことができるようにした輪転印刷・加工装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の装置では、多機能ユニットの下流側に、この多機能ユニット部を走行する連続紙に他の連続紙を給紙する給紙装置と、多機能ユニット部を走行する連続紙から分離（剥離）した連続紙を巻き取る巻取装置を準備する必要がある。
【０００３】
図１、図２は、従来のこの種の輪転印刷・加工装置の一例であるラベル加工装置を示すもので、図１は例えば２枚重ねの連続紙状の複層ラベル用紙Ａを、図２は連続紙状の下紙に切り抜きラベルを貼り付けた連続紙状の切り抜きラベル用紙Ｂを、それぞれ多機能ユニット部の印刷・加工装置を交換して加工可能にした場合を示す。
【０００４】
上記ラベル加工装置は、第１の連続紙１を給紙制御ローラ２にて多機能ユニット部に給紙する第１の給紙装置３と、多機能ユニット部の下流側に位置して牽引ローラ４にて牽引した第１の連続紙１を巻き取る第１の巻取装置５と、上記多機能ユニット部の下流側から第２の連続紙６を給紙する第２の給紙装置７と、さらに第２の給紙装置７の上側に設けた第２の巻取装置８を備えている。
【０００５】
このラベル加工装置にて２枚重ねの連続紙状の複層ラベル用紙Ａを加工する場合には、図１に示すように、第１の給紙制御ローラ２と牽引ローラ４との間の多機能ユニット部９内に、それぞれ交換ユニット型の糊付け装置１０と、貼り合わせ装置１１と第２の給紙制御ローラ１２を設置する。
【０００６】
そしてこの装置では、第１の給紙制御ローラ２にて給紙された第１の連続紙１が糊付け装置１０にて所定の模様に糊付けされ、また第２の給紙装置７から第２の給紙制御ローラ１２にて第２の連続紙６が給紙され、この両連続紙１，６が貼り合わせ装置１１にて貼り合わされて牽引ローラ４にて牽引されて第１の巻取装置５にて巻き取られていくようになっている。
【０００７】
このときには第２の巻取装置８は上記作動に関与されず、不使用状態におかれる。
【０００８】
一方、ラベル加工装置にて、連続紙状の下紙に切り抜きラベルを貼り付けた切り抜きラベル用紙Ｂを加工する場合には、図２において多機能ユニット部９内に、それぞれ交換ユニット型の印刷装置１３と、ダイカット装置１４と、ミシン目加工装置１５を設置する。
【０００９】
そしてこの装置では、第１の給紙装置３に、例えば２枚重ねの連続紙状のタック紙１６を多機能ユニット部９内に給紙する。そしてこれの表面に印刷装置１３にてラベルとなる所定の絵柄を所定の間隔で繰り返し印刷し、ついでこの各絵柄の周囲にダイカット装置１４にて切れ目を入れ、ミシン目加工装置１５にて縦ミシン目あるいは横ミシン目、さらにこの双方を加工する。
【００１０】
その後、このミシン目加工装置１５の出口ローラ１７にてタック紙１６から上記ダイカット装置１４にて打ち抜いた周囲の抜き粕１６ａを剥離して切り抜きラベル用紙Ｂとし、これを第１の巻取装置５にて巻き取り、また抜き粕１６ａを第２の巻取装置８にて巻き取る。
【００１１】
このときには、第２の給紙装置７は上記切り抜きラベル用紙Ｂの加工作動に関与せず、不使用状態におかれる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
上記した従来の輪転印刷・加工装置では、複数の加工作動の内容に応じて連続紙の給紙装置と巻取装置がそれぞれ専用のものとして備えられていることにより、加工作業によっては使用されない給紙装置や巻取装置が生じ、生産に寄与しない無駄な設備や維持費用が発生していた。また、これらの複数の装置が常設されているため、機械の設置スペースが増大することや、生産のための連続紙の走行経路が長くなり、これにより損紙の発生率が高くなると共に、通紙距離が長くなって作業性や連続紙の見当安定性が悪くなる等の問題がある。
【００１３】
本発明は上記のことに鑑みなされたもので、多種類の製品を遊休装置が生じることなく加工でき、作業効率よく生産できるようにした輪転印刷・加工装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために、本発明に係る装置は、給紙装置より給紙される連続紙の走行ライン上に各種のユニット型の印刷・加工装置を選択的に交換可能に設置する多機能ユニット部を有する輪転印刷・加工装置において、少なくとも、多機能ユニット部の下流側に、給紙機能と巻取機能を切り換え可能に有する給紙・巻取兼用装置を設置した構成になっている。
【発明の効果】
【００１５】
上記構成によれば、多機能ユニット部に設置する印刷・加工装置の機能に応じて多機能ユニットの下流部における連続紙の給紙と巻き取りを１台の装置にて選択的に切り替えることができ、多種類の製品を遊休装置が生じることなく加工でき、作業効率よく生産することができる。
【００１６】
そして特に、抜き粕を巻き上げを伴う製品の加工にあっては、粕巻き上げの専用装置の設置を省くことができ、設備費用の削減と、この専用装置の設置スペースの削減を図ることができる。そしてこれにより、連続紙の走行距離を短くすることができ、作業性や連続紙の見当安定性を良くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の実施の形態を図３から図７に基づいて説明する。なお、この説明図において、図１、図２に示した従来の技術と同一部材は同一符号を付して説明を省略する。
【００１８】
図３は連続紙状の複層ラベル用紙Ａを加工するようにした場合、図４は連続紙状の下紙に切り抜きラベルを貼り付けた切り抜きラベル用紙Ｂを加工するようにした場合をそれぞれ示すもので、これらの構成は図１、図２と基本的に同一であるが、図１、図２にて示した従来の装置に対して、多機能ユニット部の下流側に第２の給紙装置７に代えて、給紙・巻取兼用装置１８を設置した。
【００１９】
この給紙・巻取兼用装置１８は図５から図７に示すようになっている。図中１９はロール状の連続紙２０を保持する保持軸で、この保持軸１９はフレーム２１に回転自在に支持されていると共に、従動歯車２２が固着されている。そしてこの従動歯車２２に中間歯車２３が噛合している。２４はこの中間歯車２３に噛合する切換歯車で、この切換歯車２４は軸方向に移動可能にフレーム２１に支持された切換軸２５に回転自在に、かつ軸方向に係合して支持されており、切換軸２５を軸方向に移動することにより、切換歯車２４が中間歯車２３の歯幅方向に移動するようになっている。
【００２０】
２６はブレーキ装置で、このブレーキ装置２６の出力軸にブレーキ出力歯車２７が固着されており、このブレーキ出力歯車２７は、上記切換歯車２４が軸方向の一方側へ移動したときにこれを噛合するようになっている。
【００２１】
２８は駆動軸で、この駆動軸２８に駆動歯車２９が固着されており、この駆動歯車２９は上記切換歯車２４が軸方向の他方側へ移動したときにこれを噛合するようになっている。駆動軸２８はベルト３０を介してモータ３１に連結されている。
【００２２】
上記切換軸２５の両端には、これを移動するためのハンドル３２ａ，３２ｂが設けてある。またこの切換軸２５は、これの切換移動位置で位置決めできるようになっている。そしてこの切換軸２５にはドグ３３が設けてあり、フレーム側に切換軸２５が上記各切換位置に移動したときに、ドグ３３が当接する位置検出センサ３４ａ，３４ｂが設けてある。
【００２３】
この構成の給紙・巻取兼用装置１８では、切換軸２５を図６に示すように左方へ移動すると切換歯車２４はブレーキ出力歯車２７に噛合する。そしてこのときには、切換軸２５のドグ３３が一方の位置検出センサ３４ａに当接してこれが検知され、このときの信号に基づいてブレーキ装置２６が作動状態になる。この状態を給紙状態とする。
【００２４】
また、切換軸２５を図７に示すように右方へ移動すると切換歯車２４は駆動歯車２９に噛合する。そしてこのときには、切換軸２５のドグ３３は他方の位置検出センサ３４ｂに当接してこれが検知され、このときの信号に基づいて駆動用のモータ３１が駆動可能状態になる。この状態を巻取状態とする。
【００２５】
上記構成において、図３に示すように輪転印刷・加工装置の多機能ユニット部９に、糊付け装置１０、貼り合わせ装置１１及び第２の給紙制御ローラ１２を設置して、２枚重ねの連続紙状の複層ラベル用紙Ａを加工する場合には、給紙・巻取兼用装置１８の保持軸１９に第２の連続紙６を保持すると共に、給紙状態にする。
【００２６】
これにより、第１の連続紙１の給紙に連動して給紙・巻取兼用装置１８の保持軸１９に保持された連続紙２０が、ブレーキ装置２６のブレーキ力に抗して第２の給紙制御ローラ１２にて引き出されて貼り合わせ装置１１に給紙される。このときのブレーキ装置２６によるブレーキ力は、第２の給紙制御ローラ１２により連続紙６に作用する張力を図示しない張力検出器にて検出し、この張力が設定値範囲になるように制御される。
【００２７】
また図４に示すように、輪転印刷・加工装置の多機能ユニット部９に、印刷装置１３、ダイカット装置１４、ミシン目加工装置１５を設置して、第１の給紙装置３に支持したタック紙１６からラベル用紙Ｂを加工する場合には、給紙・巻取兼用装置１８の保持軸１９に、ミシン目加工装置１５の出口ローラ１７にてタック紙１６から剥離された抜き粕１６ａを巻きつけると共に、これを巻取状態にする。
【００２８】
これにより、第１の給紙部１から給紙され、印刷装置１３、ダイカット装置１４、ミシン目加工措置１５を通り、これの出口ローラ１７にて抜き粕１６ａが剥離された切り抜きラベル用紙Ｂは第１の巻取装置に巻き取られ、一方上記抜き粕１６ａは給紙・巻取兼用装置１８にて巻き取られる。このときの給紙・巻取兼用装置１８による巻き取り速度及び巻き取り張力は図示しない制御装置にて、第１の給紙制御ローラ２と第１の巻取装置５の作動と連動して制御されるようになっている。
【００２９】
なお上記実施の形態では、給紙・巻取兼用装置１８の保持軸１９の作動の切り換えを切換歯車２４を軸方向に移動して、ブレーキ側と駆動側に切り換えるようにした例を示したが、ブレーキ装置２６にパウダクラッチを用いると共に、このパウダクラッチの入力軸に電磁ブレーキ付きの駆動モータの出力軸を連結し、パウダクラッチと駆動モータの軸ブレーキＯＮ，ＯＦＦの切り換えにより、ブレーキ出力歯車２７にブレーキ作動と回転駆動作動が行うようにしてもよい。この場合、切換歯車２４の移動機構及び駆動歯車２９を含む駆動系を省略することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】従来の構成を示す正面図である。
【図２】従来の他の使用例による構成を示す正面図である。
【図３】本発明に係る構成を示す正面図である。
【図４】本発明に係る他の使用例による構成を示す正面図である。
【図５】本発明の要部の動力伝達系を示す説明図である。
【図６】図５のＣ−Ｄ−Ｅ−Ｆに沿う断面図である。
【図７】図５のＤ−Ｅ−Ｇ−Ｈに沿う断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１…第１の連続紙、２…第１の給紙制御ローラ、３…第１の給紙装置、４…牽引ローラ、５…第１の巻取装置、６…第２の連続紙、７…第２の給紙装置、８…第２の巻取装置、９…多機能ユニット部、１０…糊付け装置、１１…貼り合わせ装置、１２…第２の給紙制御ローラ、１３…印刷装置、１４…ダイカット装置、１５…ミシン目加工装置、１６…タック紙、１６ａ…抜き粕、１７…出口ローラ、１８…給紙・巻取兼用装置、１９…保持軸、２０…連続紙、２１…フレーム、２２…従動歯車、２３…中間歯車、２４…切換歯車、２５…切換軸、２６…ブレーキ装置、２７…ブレーキ出力歯車、２８…駆動軸、２９…駆動歯車、３０…ベルト、３１…モータ、３２ａ，３２ｂ…ハンドル、３３…ドグ、３４ａ，３４ｂ…位置検出センサ、Ａ…複層ラベル用紙、Ｂ…切り抜きラベル紙。
【図１】
2006143347.tif 000003
【図２】
2006143347.tif 000004
【図３】
2006143347.tif 000005
【図４】
2006143347.tif 000006
【図５】
2006143347.tif 000007
【図６】
2006143347.tif 000008
【図７】
2006143347.tif 000009