(57)【要約】【課題】  親柱の構造を改造し、親柱（支柱）やスペーサと踏板との締め付け作業を簡易にする。また、螺旋階段の踏板の固定が簡単にできること。【解決手段】  床上に固定されたベースブロック７と、当該ベースブロック７上に固定された支柱１と、ベースブロック７上に順次載置されたコラムスペーサ６と、当該コラムスペーサ６の間に順次取り付けられた踏板９と、前記最上部のコラムスペーサ６の上に載置されたランデングプラットホーム８と、当該ランデングプラットホーム８の上に立設された親柱２と、からなり、支柱１は前記踏板９とランデングプラットホーム８を貫通して前記親柱２の上部に達する長さに形成され、前記支柱１の上部に形成されたネジ部３に前記親柱２の上部が穴あきボルト４で固定され、これによって踏板の弛みを簡易に締め付けることが出来る構成である。【選択図】      図１
2006029031.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床上に固定されたベースブロックと、当該ベースブロック上に固定された支柱と、前記ベースブロック上に順次載置されたコラムスペーサと、当該コラムスペーサの間に順次取り付けられた踏板と、前記最上部のコラムスペーサの上に載置されたランデングプラットホームと、当該ランデングプラットホームの上に立設された親柱と、からなり、
前記支柱は前記踏板とランデングプラットホームを貫通して前記親柱の上部に達する長さに形成され、前記支柱の上部に形成されたネジ部に前記親柱の上部が穴あきボルトで固定されていることを特徴とする螺旋階段。
【請求項２】
床上に固定されたベースブロックと、当該ベースブロック上に固定された支柱と、前記ベースブロック上に順次載置されたコラムスペーサと、当該コラムスペーサの間に順次取り付けられた踏板と、前記最上部のコラムスペーサの上に載置されたランデングプラットホームと、当該ランデングプラットホームの上に立設された親柱と、からなり、
前記支柱は前記踏板とランデングプラットホームを貫通して前記親柱の上部に達する長さに形成され、前記支柱の上部に形成されたネジ部に前記親柱の上部が穴あきボルトで固定されており、
前記親柱の上部にキャップが取り付けられていることを特徴とする螺旋階段。
【請求項３】
床上に固定されたベースブロックと、当該ベースブロック上に固定された支柱と、前記ベースブロック上に順次載置されたコラムスペーサと、当該コラムスペーサの間に順次取り付けられた踏板と、前記最上部のコラムスペーサの上に載置されたランデングプラットホームと、当該ランデングプラットホームの上に立設された親柱と、からなり、
前記支柱は前記踏板とランデングプラットホームを貫通して前記親柱の上部に達する長さに形成され、前記支柱の上部に形成されたネジ部に前記親柱の上部が穴あきボルトで固定されおり、
前記親柱の上部の側面に手摺が取り付けられていることを特徴とする螺旋階段。
【請求項４】
床上に固定されたベースブロックと、当該ベースブロック上に固定された支柱と、前記ベースブロック上に順次載置されたコラムスペーサと、当該コラムスペーサの間に順次取り付けられた踏板と、前記最上部のコラムスペーサの上に載置されたランデングプラットホームと、当該ランデングプラットホームの上に立設された親柱と、からなり、
前記支柱は前記踏板とランデングプラットホームを貫通して前記親柱の上部に達する長さに形成され、前記支柱の上部に形成されたネジ部に前記親柱の上部が穴あきボルトで固定されており、
前記親柱の上部にキャップが取り付けられ、前記親柱と前記穴あきボルトの間に木製のスペーサを介してあることを特徴とする螺旋階段。
【請求項５】
床上に固定されたベースブロックと、当該ベースブロック上に固定された支柱と、前記ベースブロック上に順次載置されたコラムスペーサと、当該コラムスペーサの間に順次取り付けられた踏板と、前記最上部のコラムスペーサの上に載置されたランデングプラットホームと、当該ランデングプラットホームの上に立設された親柱と、前記ランデングプラットホームを壁に固定する支持片と、前記踏板端部に立設してある小柱に載置した手摺と、からなり、
前記支柱は前記踏板とランデングプラットホームを貫通して前記親柱の上部に達する長さに形成され、前記支柱の上部に形成されたネジ部に前記親柱の上部が穴あきボルトで固定されており、
前記親柱の上部にキャップが取り付けられ、前記親柱と前記穴あきボルトの間に木製のスペーサを介してあることを特徴とする螺旋階段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、螺旋階段に係り、特に螺旋階段の支柱と親柱との取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に螺旋階段を各家庭やホール等に設置する場合は、それぞれの場所に合わせて設計し、製作して取り付けを行う必要があつた。また、取り付け時において螺旋階段の固定が強固であり、螺旋階段を長期に使用しても固定部が緩むことなく安全に使用できるものである必要があった。特に、家庭用の螺旋階段は外観や感触の観点から木製が好ましものであった。このような家庭用の木製の螺旋階段として、特公平４−１１７００号公報に示す螺旋階段が知られている。
【０００３】
この螺旋階段は、床上に固定されたベースブロックと、当該ベースブロック上に固定された支柱と、ベースブロック上に順次載置されたコラムスペーサ及び踏板と、最上部のコラムスペーサの上に載置されたランデングプラットホームと、支柱上部と親柱底部とをランデングプラットホームを介して穴あきボルトにより固定する固定構造と、ランデングプラットホームを壁に固定する支持片と、踏板端部に形成された手摺とからなることを特徴とするもので、固定構造が床に固定した螺旋階段の支柱上部に形成した穴にランデングプラットホームを介して穴あきボルトをねじ込み、当該穴あきボルトに形成された穴に親柱底部に配設したねじをねじ込んで固定した構造であることを特徴としたものである。
【特許文献１】特公平４−１１７００号公報図１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来の木製の螺旋階段においては、鉄製の螺旋階段に比べて気候変化による収縮や径年変化による収縮が大きいため、螺旋階段全体に歪みが発生し易かった。特に踏板と支柱との係接部分（スペーサを介して）においては、長年の使用により、弛みを生じ、軋み音が発生するという問題があった。そのため、ある程度の年数が経ったらコラムスペーサと踏板との間またはプラットホームと親柱との間に隙間を生じることがあり、踏板と支柱と間の締め直しをする必要があった。しかし、従来は親柱（支柱）を取り外さなければ踏板の締め直しができず、親柱を取り外すことは非常に困難であった。ところが、親柱や支柱との固定は、図６に示すように、ボルト４１で固定してあり、踏板係合を強固にするためにこれらを取り外すことは大変手間のかかる作業であった。また、木製の欄干などは塗装が施されているから、支柱を取り外したりすると塗装が剥げて再度塗装を必要としていた。
【０００５】
本発明は、上述した従来の問題に鑑みなされたもので、簡単に親柱を支柱から簡易に取り外すことができ、親柱またはコラムスペーサと踏板との締め付けする場合も極めて簡単にできる螺旋階段を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するため、床上に固定されたベースブロックと、当該ベースブロック上に固定された支柱と、前記ベースブロック上に順次載置されたコラムスペーサと、当該コラムスペーサの間に順次取り付けられた踏板と、前記最上部のコラムスペーサの上に載置されたランデングプラットホームと、当該ランデングプラットホームの上に立設された親柱と、からなり、前記支柱は前記踏板とランデングプラットホームを貫通して前記親柱の上部に達する長さに形成され、前記支柱の上部に形成されたネジ部に前記親柱の上部が穴あきボルトで固定されていることを特徴とするものである。
【０００７】
また、本発明は、床上に固定されたベースブロックと、当該ベースブロック上に固定された支柱と、前記ベースブロック上に順次載置されたコラムスペーサと、当該コラムスペーサの間に順次取り付けられた踏板と、前記最上部のコラムスペーサの上に載置されたランデングプラットホームと、当該ランデングプラットホームの上に立設された親柱と、からなり、前記支柱は前記踏板とランデングプラットホームを貫通して前記親柱の上部に達する長さに形成され、前記支柱の上部に形成されたネジ部に前記親柱の上部が穴あきボルトで固定されており、前記親柱の上部にキャップが取り付けられていることを特徴としている。
【０００８】
また、本発明は、床上に固定されたベースブロックと、当該ベースブロック上に固定された支柱と、前記ベースブロック上に順次載置されたコラムスペーサと、当該コラムスペーサの間に順次取り付けられた踏板と、前記最上部のコラムスペーサの上に載置されたランデングプラットホームと、当該ランデングプラットホームの上に立設された親柱と、からなり、前記支柱は前記踏板とランデングプラットホームを貫通して前記親柱の上部に達する長さに形成され、前記支柱の上部に形成されたネジ部に前記親柱の上部が穴あきボルトで固定されおり、前記親柱の上部の横面に手摺用のキャップが取り付けられていることを特徴としている。
【０００９】
また、本発明は、床上に固定されたベースブロックと、当該ベースブロック上に固定された支柱と、前記ベースブロック上に順次載置されたコラムスペーサと、当該コラムスペーサの間に順次取り付けられた踏板と、前記最上部のコラムスペーサの上に載置されたランデングプラットホームと、当該ランデングプラットホームの上に立設された親柱とからなり、前記支柱は前記踏板とランデングプラットホームを貫通して前記親柱の上部に達する長さに形成され、前記支柱の上部に形成されたネジ部に前記親柱の上部穴あきボルトで固定されており、前記親柱の上部にキャップが取り付けられ、前記親柱と前記穴あきボルトの間に木製のスペーサを介してあることを特徴としている。
【００１０】
さらに、本発明は、床上に固定されたベースブロックと、当該ベースブロック上に固定された支柱と、前記ベースブロック上に順次載置されたコラムスペーサと、当該コラムスペーサの間に順次取り付けられた踏板と、前記最上部のコラムスペーサの上に載置されたランデングプラットホームと、当該ランデングプラットホームの上に立設された親柱と、前記ランデングプラットホームを壁に固定する支持片と、前記踏板端部に立設してある小柱に載置した手摺と、からなり、前記支柱は前記踏板とランデングプラットホームを貫通して前記親柱の上部に達する長さに形成され、前記支柱の上部に形成されたネジ部に前記親柱の上部が穴あきボルトで固定されており、前記親柱の上部にキャップが取り付けられ、前記親柱と前記穴あきボルトの間に木製のスペーサを介してあることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の螺旋階段は、床上に固定されたベースブロックと、当該ベースブロック上に固定された支柱と、前記ベースブロック上に順次載置されたコラムスペーサと、当該コラムスペーサの間に順次取り付けられた踏板と、前記最上部のコラムスペーサの上に載置されたランデングプラットホームと、当該ランデングプラットホームの上に立設された親柱と、からなり、前記支柱は前記踏板とランデングプラットホームを貫通して前記親柱の上部に達する長さに形成され、前記支柱の上部に形成されたネジ部に前記親柱の上部が穴あきボルトで固定されていることにより、親柱のキャップを外し、ボルトなどを締め付けることにより親柱（支柱）と踏板との弛み解決することができる。また、付随的に親柱の側面に手摺を固定する場合も極めて簡単にできるものである。
【００１２】
また、螺旋階段が設置される家庭やホールに合わせて簡単に加工して設置できるものである。従って部品をあらかじめ大量生産しておくことができ、コストを安価に製作できるものである。
さらに、取り付け時において、親柱のナットを締め付けることにより螺旋階段の固定が強固であり、螺旋階段を長期に使用しても安全に使用できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明に係る螺旋階段の最良の形態について図面を参照して説明する。
図１は本発明の螺旋階段における親柱と支柱の取り付けを示す断面図、図２は図１の親柱と支柱の取り付け部分の分解した状態を示す断面図、図３は図１の螺旋階段の支持片を取り付けた斜視図、図４は図１の螺旋階段の支持片の上にランデングプラットホームを載せた状態を示す斜視図、図５は図１の螺旋階段に手摺を取り付けた状態を示す斜視図である。図６は本発明螺旋階段の親柱の側面に手摺を固着した状態を示す説明図である。図７は従来の親柱と支柱との固定方法を示す要部断面図である。
【００１４】
本発明に係る螺旋階段は、図１に示すように、床に固定された支柱１を親柱２の内部に貫通させ、この支柱１の上端部に設けられたネジ穴部３に穴あきボルト４を螺着することによりこの親柱２が前記支柱１に固定され、親柱２の上端部にキャップ５が取り付けらたものである。
【００１５】
この螺旋階段に使用される支柱１は、下端がベースブロック７により床に固定されている。支柱１はベースブロック７により移動が制限されているので、支柱１と床とは必ずしも固着させる必要はなく、支柱１が床の上に載置されてもよい。ベースブロック７はねじ７ａにより床に固定される。この支柱１の長さは、設置される家庭やホールにおいて、その設置場所に合わせて簡単に切断して最適の長さにできるものである。そのため、この支柱１は鉄のパイプ材で形成されている。
【００１６】
また、コラムスペーサ６は、予め１階のフロアから２階のフロアまでの高さ、すなわち階高に合わせて各コラムスペーサ６の一端を削り、組立てた時に踏板９の間隔が等しくなるように調整しておく。本発明においては、コラムスペーサ６や踏板９はオーク材などの木材を使用するが、プラスチックや金属を使用してもよい。
【００１７】
また、この螺旋階段は、踏板９の大きさに応じて、一般的な１２段で３６０度回る場合や、１３段で３６０度回る場合等、適宜選択ができるものである。さらに、１階の床から２階の床までの高さに応じて踏板９の数を９段から１６段まで適宜選択可能となっている。                
【００１８】
この螺旋階段は、最上部のコラムスペーサ６の上端にランデングプラットホーム８が取り付けられている。このランデングプラットホーム８の壁側は、図３に示すように、壁４４に取り付けた支持片４３の上に載置され、図４に示すように固定されるものである。そして、図２に示すように、このランデングプラットホーム８の上に親柱２の固定溝８ａが形成され、親柱２の下端に形成された嵌着用の突起２ｂを固定溝８ａに嵌め込むことにより親柱２が固着される。
【００１９】
また、支柱１と親柱２の固定は、図２に示すように、支柱１の上部に設けられたねじ穴３に穴あきボルト４を螺着することによって行われる。このねじ穴３はナットを支柱１の上部に溶接することによって形成するが、このねじ穴３の形成は溶接以外の他の方法で行なってもよい。
【００２０】
この支柱１の上部に形成されたねじ穴部３に、金属ワッシャー１２と木製のスペーサ１３を介して穴あきボルト４を螺着するものである。この螺着により、親柱２の上部に形成された段部２ａが木製のスペーサ１３によって押さえられるので、支柱１と親柱２が固定される。さらに、底部にねじ１１が配設されたキャップ５を穴あきボルト４に螺子着されることによってキャップ５が支柱１に固定されることになり、キャップ５の段部５ａにより、キャップ５と親柱２が固定されるので、支柱１と親柱２は一層強固に固定さるものである。
【００２１】
また、図１及び図３に示すように、ランデングプラットホーム８が壁４４に支持片４３によって固定されているので、螺旋階段の固定が強固である。しかも、支柱１と親柱２が強固に固定されているので、この螺旋階段を長期に使用しても安全に使用できるものである。しかも、親柱２とランデングプラットホーム８との間（突起２ｂと固定溝８ａ）、またはコラムスペーサ６と踏板９との間に隙間を生じ、軋み音などが発生した時はキャップ５を外して穴あきボルト４を締め付けることによりこれらの間を簡易に密着させることができる。
【００２２】
また、図５に示すように、踏板９、小柱１４、笠木１５の係合は従来の方法で固定されている。例えば、踏板９の端部に埋設した鬼目ナット（図示せず）によって小柱１４は支持されている。この小柱１４の上端に設けた埋込ボルトによって手摺の笠木１５にねじ込んで支持してある。
図６は親柱２の上端の側面に手摺の笠木１５の末端をボルトで螺着してある。
【００２３】
このように構成された螺旋階段は、キャップ５を簡単に取り外すことができ、支柱１から親柱２を簡単に取り外すことができる。そのため親柱のボルトを締め付けることにより踏み板の弛みによる軋み音を阻止することができる。従来は柱全体を外さなければ修理ができなかった。親柱２を支柱１に固定する場合も極めて簡単にできるものである。
【００２４】
また、この螺旋階段は、設置される家庭やホールに合わせて簡単に加工して設置できるものである。従って部品をあらかじめ大量生産しておくことができ、コストを安価に製作できるものである。さらに、取り付け時において、螺旋階段の固定が強固であり、螺旋階段を長期に使用してもメンテなどに際して簡易にできるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の螺旋階段における親柱と支柱の取り付けを示す断面図である。
【図２】図１の親柱と支柱の取り付け部分の分解した状態を示す断面図である。
【図３】図１の螺旋階段の支持片を取り付けた斜視図である。
【図４】図１の螺旋階段の支持片の上にランデングプラットホームを載せた状態を示す斜視図である。
【図５】図１の螺旋階段に手摺を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図６】本発明螺旋階段の親柱の側面に手摺を固着した状態を示す説明図である。
【図７】従来の親柱と支柱との固定方法を示す要部断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１      支柱
２      親柱
２ａ    段部
２ｂ    突起
３      ねじ穴部
４      穴あきボルト
５      キャップ
５ａ    段部
６      コラムスペーサ
７      ベースブロック
７ａ      ねじ
８      ランデングプラットホーム
８ａ    固定溝
９      踏板
１１      ねじ
１２      金属ワッシャー
１３      木製スペーサ
１４      小柱
１５      笠木
４３      支持片
４４      壁
【図１】
2006029031.tif 000003
【図２】
2006029031.tif 000004
【図３】
2006029031.tif 000005
【図４】
2006029031.tif 000006
【図５】
2006029031.tif 000007
【図６】
2006029031.tif 000008
【図７】
2006029031.tif 000009