(57)【要約】【課題】  特開平７−１２７５６６に開示された容量制御弁よりも小型化が可能な可変容量斜板式圧縮機の容量制御弁を提供する。【解決手段】  可変容量斜板式圧縮機の吐出室とクランク室との間の連通路が形成する弁孔を開閉して可変容量斜板式圧縮機の吐出容量を制御するクラッチレス可変容量斜板式圧縮機の容量制御弁であって、吐出室に常時連通する弁孔と、吸入圧を感知する感圧部材の伸縮に応答して動作する弁体により前記弁孔を開閉する内部制御弁と、内部制御弁に連結し、内部制御弁を、感圧部材の伸縮に応答して弁体が弁孔を開閉する作動状態と、感圧部材の伸縮に関わり無く弁体が弁孔を開放する非作動状態とに切り替える作動切り替え装置とを備える。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可変容量斜板式圧縮機の吐出室とクランク室との間の連通路が形成する弁孔を開閉して可変容量斜板式圧縮機の吐出容量を制御するクラッチレス可変容量斜板式圧縮機の容量制御弁であって、吐出室に常時連通する弁孔と、吸入圧を感知する感圧部材の伸縮に応答して動作する弁体により前記弁孔を開閉する内部制御弁と、内部制御弁に連結し、内部制御弁を、感圧部材の伸縮に応答して弁体が弁孔を開閉する作動状態と、感圧部材の伸縮に関わり無く弁体が弁孔を開放する非作動状態とに切り替える作動切り替え装置とを備えることを特徴とする容量制御弁。
【請求項２】
作動切り替え装置は、電磁ソレノイドを有し、電磁ソレノイドを励磁した時に内部制御弁が作動状態になり、電磁ソレノイドが消磁した時に内部制御弁が非作動状態になることを特徴とする請求項１に記載のクラッチレス可変容量斜板式圧縮機の容量制御弁。
【請求項３】
電磁ソレノイドは、内部制御弁と連結した可動鉄心と、電磁ソレノイドを励磁した時に内部制御弁を作動位置に位置決めする位置決め部材とを有することを特徴とする請求項２に記載のクラッチレス可変容量斜板式圧縮機の容量制御弁。
【請求項４】
前記位置決め部材は、感圧部材の一端と電磁ソレノイドのケースの端面とにより形成されていることを特徴とする請求項３に記載のクラッチレス可変容量斜板式圧縮機の容量制御弁。
【請求項５】
電磁ソレノイドは、可動鉄心を固定鉄心から離間する方向へ付勢する開放バネを有し、電磁ソレノイドを消磁すると、開放バネにより内部制御弁が非作動状態になることを特徴とする請求項２乃至４の何れか１項に記載のクラッチレス可変容量斜板式圧縮機の容量制御弁。
【請求項６】
内部制御弁は、弁ハウジングに形成され弁孔に連通する孔に摺動可能に挿通され弁体に連結された感圧ロッドを有しており、感圧ロッドの断面積は弁孔面積よりも大きく設定されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載のクラッチレス可変容量斜板式圧縮機の容量制御弁。
【請求項７】
内部制御弁は、弁ハウジングに形成され弁孔に連通する孔に摺動可能に挿通され弁体に連結された感圧ロッドを有しており、感圧ロッドの断面積は弁孔面積よりも小さく設定されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載のクラッチレス可変容量斜板式圧縮機の容量制御弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クラッチを介することなく駆動原に直結したクラッチレス可変容量圧縮機の容量制御弁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
可変容量斜板式圧縮機の吐出室とクランク室との間の連通路が形成する弁孔を開閉して可変容量斜板式圧縮機の吐出容量を制御するクラッチレス可変容量斜板式圧縮機の容量制御弁であって、クランク室に常時連通する弁孔と、吸入圧を感知する感圧部材の伸縮に応答して動作する弁体により前記弁孔を開閉する内部制御弁と、内部制御弁に連結し、内部制御弁を、感圧部材の伸縮に応答して弁体が弁孔を開閉する作動状態と、感圧部材の伸縮に関わり無く弁体が弁孔を開放する非作動状態とに切り替える電磁ソレノイドとを備え、吸入圧と吐出圧とが所定の相関を有するように吐出容量を制御する容量制御弁が特許文献１に開示されている。
特許文献１には、Ｐｄ＞Ｐｄ０の領域では、容量制御特性は下式で表される旨記載されている。
Ｐｓ＝Ｐ０−（Ｐｄ−Ｐｃ）Ｓ１／Ｓ２
Ｐｄ：吐出圧力、Ｐｃ：クランク室圧力、Ｐｓ：吸入圧力、Ｐ０：ベローズの等価内圧、Ｓ１：弁孔面積、Ｓ２：ベローズ有効面積
【特許文献１】特開平７−１２７５６６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１の容量制御弁には以下の問題がある。
吐出圧力Ｐｄが弁体を閉弁する方向へ付勢するので、電磁ソレノイドを消磁して弁体を強制開弁させるためには、電磁ソレノイドの開放バネの力を（Ｐｄ−Ｐｃ）Ｓ１以上に設定する必要がある。吐出圧力Ｐｄが高い領域で弁体を強制開弁させるためにはバネ力の大きな開放バネを使用する必要があり、ソレノイドを励磁して開放バネのバネ力に抗して可動鉄心を吸引するために大きな電磁力を発生させる必要があり、電磁ソレノイドが大型化する。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、特開平７−１２７５６６に開示された容量制御弁よりも小型化が可能な可変容量斜板式圧縮機の容量制御弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明においては、可変容量斜板式圧縮機の吐出室とクランク室との間の連通路が形成する弁孔を開閉して可変容量斜板式圧縮機の吐出容量を制御するクラッチレス可変容量斜板式圧縮機の容量制御弁であって、吐出室に常時連通する弁孔と、吸入圧を感知する感圧部材の伸縮に応答して動作する弁体により前記弁孔を開閉する内部制御弁と、内部制御弁に連結し、内部制御弁を、感圧部材の伸縮に応答して弁体が弁孔を開閉する作動状態と、感圧部材の伸縮に関わり無く弁体が弁孔を開放する非作動状態とに切り替える作動切り替え装置とを備えることを特徴とする容量制御弁を提供する。
本発明においては、弁孔を吐出室に常時連通させたので、吐出圧力Ｐｄが弁体を閉弁する方向へ付勢する力を特許文献１の容量制御弁に比べて低減でき、弁体を強制開弁させる切り替え装置を小型化することができる。
【０００５】
本発明の好ましい態様においては、作動切り替え装置は、電磁ソレノイドを有し、電磁ソレノイドを励磁した時に内部制御弁が作動状態になり、電磁ソレノイドが消磁した時に内部制御弁が非作動状態になる。
電磁ソレノイドの励磁、消磁により、可変容量斜板式圧縮機を、容量制御状態と、最小容量状態とに切り替えることができるので、可変容量斜板式圧縮機の制御装置が簡素化される。
【０００６】
本発明の好ましい態様においては、電磁ソレノイドは、内部制御弁と連結した可動鉄心と、電磁ソレノイドを励磁した時に内部制御弁を作動位置に位置決めする位置決め部材とを有する。
位置決め部材を配設することにより、電磁ソレノイドの励磁による内部制御弁の作動位置への位置決めが可能になり、電磁ソレノイドの励磁による可変容量斜板式圧縮機の作動状態への切り替えが可能になる。
【０００７】
本発明の好ましい態様においては、前記位置決め部材は、感圧部材の一端と電磁ソレノイドのケースとにより形成されている。
前記位置決め部材が、感圧部材の一端と電磁ソレノイドのケースとにより形成されていれば、特別な位置決め部材を別途配設する必要が無くなり、容量制御弁の構造が簡素化される。
【０００８】
本発明の好ましい態様においては、電磁ソレノイドは、可動鉄心を固定鉄心から離間する方向へ付勢する開放バネを有し、電磁ソレノイドを消磁すると、開放バネにより内部制御弁が非作動状態になる。
電磁ソレノイドの開放バネが内部制御弁を非作動状態にすれば、内部制御弁を非作動状態にするバネを別途配設する必要が無くなり、容量制御弁の構造が簡素化される。
【０００９】
本発明の好ましい態様においては、内部制御弁は、弁ハウジングに形成され弁孔に連通する孔に摺動可能に挿通され弁体に連結された感圧ロッドを有しており、感圧ロッドの断面積は弁孔面積よりも大きく設定されている。
吐出圧力が増加すると吸入圧力が低下する制御特性になるので、吐出圧力の高い高熱負荷領域では吐出容量が増加する。従って、本容量制御弁を有する可変容量斜板式圧縮機を備える冷房装置は、吐出圧力の高い高熱負荷領域でも冷房性能が悪化しない。
【００１０】
本発明の好ましい態様においては、内部制御弁は、内部制御弁は、弁ハウジングに形成され弁孔に連通する孔に摺動可能に挿通され弁体に連結された感圧ロッドを有しており、感圧ロッドの断面積は弁孔面積よりも小さく設定されている。
吐出圧力が増加すると吸入圧力が増加する制御特性になるので、吐出圧力の高い領域では吐出容量が低減する。この結果、圧縮機が過大な負荷で作動する事態の発生が抑制される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るクラッチレス可変容量斜板式圧縮機の容量制御弁においては、弁孔を吐出室に常時連通させたので、吐出圧力Ｐｄが弁体を閉弁する方向へ付勢する力を特許文献１の容量制御弁に比べて低減でき、弁体を強制開弁させる切り替え装置を特許文献１の容量制御弁に比べて小型化することができる。従って、本発明に係る可変容量斜板式圧縮機の容量制御弁は、特許文献１の容量制御弁に比べて小型化が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施例に係る容量制御弁を説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１、２に示すように、可変容量型斜板式圧縮機Ａは、主軸１０と、主軸１０に固定されたローター１１と、傾角可変に主軸１０に支持された斜板１２とを備えている。斜板１２は、斜板１２の傾角変動を許容するリンク機構１３を介してローター１１に連結され、ローター１１ひいては主軸１０に同期して回転する。
斜板１２の周縁部に摺接する一対のシュー１４を介してピストン１５が斜板１２に係留されている。ピストン１５は、シリンダブロック１６に形成されたシリンダボア１６ａに挿入されている。
周方向に互いに間隔を隔てて、複数のピストン１５が配設されている。
【００１４】
主軸１０、ローター１１、斜板１２を収容するクランク室１７を、シリンダブロック１６と協働して形成する皿状のフロントハウジング１８が配設されている。主軸１０は、フロントハウジング１８を貫通して外部へ延びている。主軸１０のフロントハウジング貫通部を密封する軸封部材１９が配設されている。
主軸１０の先端部に固定されたプーリー２０が図示しないベルトを介して、図示しない車両エンジンに連結されている。
【００１５】
吸入室２１と吐出室２２とを形成するシリンダヘッド２３が配設されている。吸入室２１は図示しない吸入ポートを介して、車載空調装置の図示しない蒸発器に接続している。吐出室２２は図示しない吐出ポートを介して、車載空調装置の図示しない凝縮器に接続している。
シリンダブロック１６とシリンダヘッド２３との間にボア１６ａに連通する吸入口と吐出口とが形成された弁板２４が配設されている。弁板２４に吐出弁と吸入弁とが装着されている。
弁板２４に形成されたオリフィス孔２４ａを介して、クランク室１７と吸入室２１とが連通している。
【００１６】
フロントハウジング１８、シリンダブロック１６、弁板２４、シリンダヘッド２３は、主軸１０を中心とする円周に沿って互いに間隔を隔てて配設された複数の通しボルト２５により一体に締結されている
【００１７】
吐出室２２に隣接してシリンダヘッド２３に形成された凹部２６に、可変容量斜板式圧縮機Ａの吐出容量を制御する容量制御弁Ｂが嵌合固定されている。
図１、図２に示すように、容量制御弁Ｂは、内部制御弁１００を備えている。内部制御弁１００は、円筒状の弁ハウジング１０１を有している。弁ハウジング１０１に緊密に外嵌合する２個のＯリングと、後述する電磁ソレノイドのケースに緊密に外嵌合する１個のＯリングとにより、弁ハウジング１０１の周囲に、３個の閉鎖空間２７ａ、２７ｂ、２７ｃが形成されている。
弁ハウジング１０１の内部空間を一端側の感圧室１０２と他端側の弁室１０３とに分割する横隔壁１０４が弁ハウジング１０１に形成されている。横隔壁１０４に、感圧室１０２に連通するロッド挿通孔１０５と、弁室１０３に連通する弁孔１０６とが形成されている。ロッド挿通孔１０５と弁孔１０６とは互いに整列して連通している。ロッド挿通孔１０５と弁孔１０６との連通部を通って横隔壁１０４を径方向に貫通する連通孔１０７が横隔壁１０４に形成されている。
【００１８】
感圧室１０２は、弁ハウジング１０１の周壁に形成された連通孔１０８と、閉鎖空間２７ｃと、シリンダヘッド２３に形成された連通路２３ａとを介して、吸入室２１に連通している。
連通孔１０７は、閉鎖空間２７ｂと、シリンダヘッド２３に形成された連通２３ｂを介して、吐出室２２に連通している。連通孔１０７に連通する弁孔１０６は吐出室２２に常時連通している。
弁室１０３は、閉鎖空間２７ａと、シリンダヘッド２３に形成された連通２３ｃと、シリンダブロック１６に形成された連通路１６ｂとを介して、クランク室１７に連通している。
【００１９】
感圧室１０２内に、内部を真空にしてバネを配置した感圧装置として機能するベローズ組立体１０９が配設されている。感圧ロッド１１０の一端がベローズ組立体１０９の一端１０９ａに連結し、他端がロッド挿通孔１０５に摺動可能に挿入されている。感圧ロッド１１０の他端から伸びる小径ロッド１１１が、遊動可能に弁孔１０６に挿通されている。小径ロッド１１１の端部に連結された弁体１１２が弁室１０３内に配設されている。弁体１１２を弁孔１０６に接近する方向へ付勢するバネ１１３が弁室１０３内に配設されている。
内部制御弁１００は、弁ハウジング１０１〜バネ１１３によって形成されている。
【００２０】
容量制御弁Ｂは電磁ソレノイド１２０を備えている。
内部制御弁１００の弁ハウジング１０１の、感圧室１０２側端部が、電磁ソレノイド１２０のケース１２１の一端に圧入固定されている。ケース１２１の前記一端に、前述のように、閉鎖空間２７ｃを形成するＯリングが緊密に外嵌合している。
電磁ソレノイド１２０は、ケース１２１内に配設された固定鉄心１２２と、固定鉄心１２２の一端に一端を対峙させて配設された可動鉄心１２３と、可動鉄心１２３を固定鉄心１２２から離間する方向へ付勢する開放バネ１２４と、固定鉄心１２２と可動鉄心１２３とを取り囲む電磁コイル１２５とを有している。
可動鉄心１２３を収容する空間は、感圧室１０２に連通しており、感圧室１０２と同圧になっている。
可動鉄心１２３の他端に、ベローズ組立体１０９の他端１０９ｂが連結されている。他端１０９ｂは、電磁ソレノイドのケース１２１の、前記一端近傍部の端面内縁部１２１ａに係合可能に配設されている。
【００２１】
容量制御弁Ｂの作動を説明する。
可変容量斜板式圧縮機Ａを容量制御状態で作動させる場合には、電磁コイル１２５を励磁して、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、開放バネ１２４の付勢力に抗して可動鉄心１２３を固定鉄心１２２側へ移動させ、ベローズ組立体の他端１０９ｂを電磁ソレノイドのケースの端面内縁部１２１ａに当接させて、ベローズ組立体１０９を作動位置に位置決めし、ひいては内部制御弁１００を作動位置に位置決めする。内部制御弁１００は、感圧部材であるベローズ組立体１０９の伸縮に応答して弁体１１２が弁孔１０６を開閉する作動状態になる。
【００２２】
内部制御弁１００が作動状態にある時は、吸入圧が設定値よりも低いと、図２（ｂ）に示すように、ベローズ組立体１０９が伸長し、感圧ロッド１１０と小径ロッド１１１とを介してベローズ組立体１０９に連結された弁体１１２が、ベローズ組立体１０９の伸長に応答して弁孔１０６を開く。吐出室２２から、連通孔２３ｂと連通孔１０７と弁孔１０６と弁室１０３と閉鎖空間２７ａと連通路２３ｃと連通路１６ｂとを介して、高圧の冷媒ガスがクランク室１７に供給される。クランク室圧力が上昇し、斜板傾角が減少し、可変容量斜板式圧縮機Ａの吐出容量が減少し、吸入圧が徐々に上昇する。
【００２３】
吸入圧が設定値を超えると、図２（ａ）に示すように、ベローズ組立体１０９が収縮し、感圧ロッド１１０と小径ロッド１１１とを介してベローズ組立体１０９に連結された弁体１１２が、ベローズ組立体１０９の収縮に応答して弁孔１０６を閉じる。吐出室２２からクランク室１７への高圧冷媒ガスの供給が停止する。オリフィス通路２４ａは、ピストン１５がシリンダボア１６ａ内の冷媒ガスを圧縮する際にシリンダボア１６ａからクランク室１７へ漏出するブローバイガスを吸入室２１へ排出するのに充分な面積を有しているので、クランク室圧は徐々に低下する。クランク室圧が低下すると、斜板傾角が増加し、可変容量斜板式圧縮機Ａの吐出容量が増加して、吸入圧が徐々に低下する。
内部制御弁１００により、吸入圧が設定値になるように弁孔１０６の開閉が繰り返され、可変容量斜板式圧縮機Ａの吐出容量が可変制御される。
【００２４】
電磁コイル１２５を消磁すると、図２（ｃ）に示すように、開放バネ１２４の付勢力を受けてベローズ組立体１０９の他端１０９ｂが電磁ソレノイドのケースの端面内縁部１２１ａから離れ、ベローズ組立体１０９は非作動位置に位置決めされ、内部制御弁１００は非作動位置に位置決めされる。内部制御弁１００は、感圧部材であるベローズ組立体１０９の伸縮に関わり無く弁体１１２が弁孔１０６を開放する非作動状態となる。弁体１１２のリフト量は、ベローズ組立体１０９の一端１０９ａが横隔壁１０４に当接することにより、規制される。
吐出室２２から高圧の冷媒ガスがクランク室１７に供給され、クランク室圧力が上昇し、斜板傾角が最小傾角まで減少し、可変容量斜板式圧縮機Ａの吐出容量が最小容量まで減少し、最小容量に維持される。
電磁コイル１２５の消磁により、可変容量斜板式圧縮機Ａの吐出容量を最小にできるので、容量制御弁Ｂは、クラッチを介することなく外部駆動源に直結されたクラッチレス可変容量斜板式圧縮機に使用可能である。
【００２５】
容量制御弁Ｂの制御特性は下式で表される。
Ｐｓ＝−（Ｓｒ−Ｓｖ）Ｐｄ／｛Ｓｂ−（Ｓｒ−Ｓｖ）｝＋（ｆ＋αＳｖ−Ｆ）／｛Ｓｂ−（Ｓｒ−Ｓｖ）｝・・・・・１
Ｐｄ：吐出圧力、α：クランク室と吸入室の圧力差、Ｆ：内部にバネを配設したベローズ組立体１０９の付勢力、ｆ：バネ１１３の付勢力、Ｓｂ：ベローズ組立体１０９の有効面積、Ｓｖ：弁孔１０６の面積、Ｓｒ：感圧ロッド１１０の断面積
容量制御弁Ｂにおいては、吐出圧Ｐｄは弁体１１２と感圧ロッド１１０とに作用するので、吐出圧力Ｐｄが弁体１１２を閉弁する方向へ付勢する力は、（Ｓｒ−Ｓｖ）Ｐｄとなる。（Ｓｒ−Ｓｖ）は微小なので、（Ｓｒ−Ｓｖ）Ｐｄは、特許文献１のＰｄＳｖに比べて遥かに小さい。従って、容量制御弁Ｂは特許文献１の容量制御弁に比べて小型化できる。
【００２６】
特許文献１の容量制御弁においては、Ｐｄに対するＰｓの相関線の傾きは−Ｓ１／Ｓ２なので、容量制御弁の基本仕様である弁孔の面積Ｓ１やベローズ有効面積Ｓ２を変更しなければ前記傾きを変更することができない。すなわち容量制御特性を容易に変更することができない。
これに対し、容量制御弁Ｂにおいては、Ｐｄに対するＰｓの相関線の傾きは−（Ｓｒ−Ｓｖ）／｛Ｓｂ−（Ｓｒ−Ｓｖ）｝なので、感圧ロッドの断面積Ｓｒを変更すれば、制御弁Ｂの基本仕様である弁孔の面積Ｓｖやベローズ組立体有効面積Ｓｂを変更しなくても、前記傾きを変更することができる。従って、容量制御特性を容易に変更することができる。
【００２７】
文献１の容量制御弁においては、Ｐｄに対するＰｓの相関線の傾きを変更することなく、ひいては容量制御特性を変更することなく、容量制御弁を小型化しようとすると、Ｓ１、Ｓ２を同時に小さくする必要を生ずる。弁孔の面積Ｓ１を小さくすると、弁体を強制開放した後に弁孔を通ってクランク室へ流入する高圧冷媒ガスの流速が減少し、斜板式圧縮機の容量が最小容量になるまでに要する時間が増加し、容量制御性能が悪化する。従って、小型化が困難である。
これに対し、容量制御弁Ｂにおいては、Ｐｄに対するＰｓの相関線の傾きは−（Ｓｒ−Ｓｖ）／｛Ｓｂ−（Ｓｒ−Ｓｖ）｝なので、弁孔１０６の面積Ｓｖを変更することなく、感圧ロッド１１０の断面積Ｓｒを変更することにより、Ｐｄに対するＰｓの相関線の傾きを変更することなく、ベローズ有効面積Ｓｂを小さくすることでできる。従って、小型化が容易である。
【００２８】
容量制御弁Ｂは、電磁ソレノイド１２０の励磁、消磁により、可変容量斜板式圧縮機Ａを、容量制御状態と、最小容量状態とに切り替えることができるので、容量制御弁Ｂを使用すれば、可変容量斜板式圧縮機Ａの制御装置が簡素化される。
【００２９】
容量制御弁Ｂにおいては、ベローズ組立体の他端１０９ｂと電磁ソレノイドのケースの端面内縁部１２１ａとにより構成される位置決め部材を配設したので、電磁ソレノイド１２０の励磁による内部制御弁１００の作動位置への位置決めが可能であり、電磁ソレノイド１２０の励磁による可変容量斜板式圧縮機Ａの容量制御状態への切り替えが可能である。
容量制御弁Ｂにおいては、ベローズ組立体の他端１０９ｂと電磁ソレノイドのケースの端面内縁部１２１ａとにより位置決め部材を形成したので、特別な位置決め部材を別途配設する必要が無くなり、弁の構造が簡素化されている。
【００３０】
容量制御弁Ｂにおいては、電磁ソレノイド１２０の開放バネ１２４が内部制御弁１００を非作動状態にするので、内部制御弁１００を非作動状態にするバネを別途配設する必要が無くなり、弁の構造が簡素化されている。
【００３１】
容量制御弁Ｂにおいて、感圧ロッド１１０の断面積Ｓｒを弁孔面積Ｓｖよりも大きく設定すると、図３（ａ）に示すように、吐出圧力Ｐｄが増加すると吸入圧力Ｐｓが低下する制御特性になるので、吐出圧力の高い高熱負荷領域では可変容量斜板式圧縮機Ａの吐出容量が増加する。従って、容量制御弁Ｂを有する可変容量斜板式圧縮機Ａを備える冷房装置は、吐出圧力の高い高熱負荷領域でも冷房性能が悪化しない。
容量制御弁Ｂにおいて、感圧ロッド１１０の断面積Ｓｒを弁孔面積Ｓｖよりも小さく設定すると、図３（ｂ）に示すように、吐出圧力Ｐｄが増加すると吸入圧力Ｐｓが増加する制御特性になるので、吐出圧力の高い領域では可変容量斜板式圧縮機Ａの吐出容量が低減する。この結果、可変容量斜板式圧縮機Ａが過大な負荷で作動し、損傷する事態の発生が抑制される。
【００３２】
上記実施例では、ベローズ組立体の他端１０９ｂと電磁ソレノイドのケースの端面内縁部１２１ａとにより位置決め部材を形成したが、可動鉄心１２３と固定鉄心１２２の吸着部とにより位置決め部材を形成しても良い。
バネ１１３の付勢力を外部から調整する調整部材を設けても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、クラッチレス可変容量斜板式圧縮機の容量制御弁に広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１実施例に係る容量制御弁を備えるクラッチレス可変容量斜板式圧縮機の断面図である。
【図２】本発明の実施例に係る容量制御弁の断面図である。（ａ）、（ｂ）は電磁ソレノイドが励磁されている時の内部制御弁の作動を示す図であり、（ｃ）は電磁ソレノイドが消磁されている時の内部制御弁の作動を示す図であり、（ｄ）は内部制御弁の拡大断面図である。
【図３】本発明の実施例に係る容量制御弁の制御特性図である。
【符号の説明】
【００３５】
Ａ  クラッチレス可変容量斜板式圧縮機
Ｂ  容量制御弁
１７  クランク室
２１  吸入室
２２  吐出室
２６  凹部
１００  内部制御弁
１２０  電磁ソレノイド
【図１】
2006029150.tif 000003
【図２】
2006029150.tif 000004
【図３】
2006029150.tif 000005