(57)【要約】【課題】本発明の目的は、印刷諸特性（耐刷力、保水性、インキ盛り、等）に優れ、特にキズのレベルを軽減し、非画線部においてキズが発生した部分で印刷汚れが発生しない銀錯塩拡散転写法を用いた平版印刷版を提供することである。【解決手段】支持体上に少なくとも下塗り層及びハロゲン化銀乳剤層及び物理現像核層を有する平版印刷版において、下塗り層及びハロゲン化銀写真乳剤層の少なくとも一層に滑剤を含む事を特徴とする平版印刷材料。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に少なくとも下塗り層、ハロゲン化銀乳剤層及び物理現像核層を有する銀錯塩拡散転写法を応用した平版印刷材料に於いて、支持体上のハロゲン化銀乳剤層側の少なくとも１層に滑剤を含む事を特徴とする平版印刷材料。
【請求項２】
前記ハロゲン化銀乳剤層に滑剤を含む事を特徴とする請求項１に記載の平版印刷材料。
【請求項３】
前記ハロゲン化銀乳剤層より下の層に微粒子滑剤を含有し、該微粒子滑剤の平均粒子径がハロゲン化銀乳剤層側の総膜厚と同等以上である請求項１に記載の平版印刷材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、銀錯塩拡散転写法を応用した平版印刷材料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
銀錯塩拡散転写法（ＤＴＲ法）を利用した平版印刷版は高感度であり、各種レーザーを搭載した出力機（プレートセッター）を用いて直接に製版できることから、今日のＣＴＰ（コンピューター・ツー・プレート）システムに好適に用いられている。
【０００３】
平版印刷版は、油脂性のインキを受理する親油性の画線部分と、インキを受理しない撥油性の非画線部分とからなり、一般に該非画線部は水を受け付ける親水性部分から構成されている。通常の平版印刷では、水とインキの両方を版面に供給し、画線部は着色性のインキを、非画線部は水を選択的に受け入れ、該画線上のインキを、例えば紙等の被印刷体に転写させることによって印刷がなされている。
【０００４】
従って、良い印刷物を得るためには、画線部と非画線部の親油性及び親水性の差が十分に大きくて、水及びインキを版面に供給した時に、画線部は十分量のインキを受け付け、非画線部は全くインキを受付けないことが必要である。
【０００５】
銀錯塩拡散転写法（ＤＴＲ法）を用いた平版印刷版、特にハロゲン化銀乳剤層の上に物理現像核層を有する平版印刷版は、例えば、米国特許第３，７２８，１１４号、同第４，１３４，７６９号、同第４，１６０，６７０号、同第４，３３６，３２１号、同第４，５０１，８１１号、同第４，５１０，２２８号、同第４，６２１，０４１号明細書等に記載されており、露光されたハロゲン化銀結晶は、ＤＴＲ現像により化学現像を生起し黒色の銀となり親水性の非画線部を形成し、一方、未露光のハロゲン化銀結晶は現像液中の銀塩錯化剤により銀塩錯体となって表面の物理現像核層まで拡散し、核の存在により物理現像を生起してインキ受容性の物理現像銀を主体とする画線部を形成する。
【０００６】
このように、該平版印刷版ではゼラチン−ハロゲン化銀乳剤層の上にある物理現像核層上に析出した銀像をインキ受容性の画線部として利用するため、一般の平版印刷版（例えばＰＳ版等）に比して、画線部の機械的摩耗や製版機器やハンドリング時の擦れに対する抵抗性が不十分であり、画線部が欠落したり、画線部のインキ受容性が徐々に失われ易いという欠点を有している。又、非画線部も同様にゼラチンで構成されているため製版機器やハンドリング時にキズが生じ易いという欠点を有している。
【０００７】
この欠点を克服するために、ゼラチンの硬膜度を高くしたり、下塗り層やハロゲン化銀乳剤層にマット剤を含有させ耐摩耗性を改善する検討がされている。マット剤による耐摩耗性の改善は特開平７−１６８３６０号公報（特許文献１）、特開平９−１６０２４９号公報（特許文献２）に記載されており、形状、サイズ、組成、等の異なる各種マット剤が検討されており、耐キズ、耐刷力、保水性、画質等に効果が見られた。しかし、使用量と共に保水性は低下する傾向を持っていた。又、乳剤層にこれらのマット剤を使用すると、更に保水性の低下や画像の劣化（画像とび）が発生し、良好な印刷物を得る事はできなかった。
【０００８】
又、裏面層に滑剤を添加することが特開２００２−３４７３６５号公報（特許文献３）に記載されており、裏面層と乳剤層の擦れによるキズを防止する効果は期待出来るものの、ワックスが裏面に添加される為、乳剤層の耐キズ性改善には全く効果がないものである。その他、平版印刷版表面の保水性を向上させる技術は非画線部に印刷汚れを生じさせない手段として有効であり特開平８−２１１６１４号公報に記載されており、物理現像核層中への親水性ポリマーの添加が検討されている。しかし、この技術では特にキズが発生した部分において表面の親水性改善成分が脱落するため、親水性が低下しキズによる印刷汚れを防止する事は出来なかった。
【特許文献１】特開平７−１６８３６０号公報（２頁）
【特許文献２】特開平９−１６０２４９号公報（２〜３頁）
【特許文献３】特開２００２−３４７３６５号公報（２〜４頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従って、本発明の目的は耐刷性、保水性を低下することなく、製版機器やハンドリングによるキズのレベルを低減し、非画線部においてキズによる印刷汚れが発生しない銀錯塩拡散転写法を利用した平版印刷版を提供する事である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の上記目的は、支持体上に少なくとも下塗り層及びハロゲン化銀乳剤層及び物理現像核層を有する銀塩拡散転写法を応用した平版印刷材料に於いて、支持体上のハロゲン化銀乳剤層側の少なくとも１層に滑剤を含む事により達成された。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、銀錯塩拡散転写法を応用した平版印刷版を用いた印刷において製版処理やハンドリングによるキズのレベルを軽減し、更にキズが付いた場合でも印刷汚れを生じることなく良好な印刷物を得る事が出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明の平版印刷材料について詳細に説明する。
本発明に使用する滑剤の代表的な物としては脂肪族炭化水素系では流動パラフィン、マイクロクリスタリンワックス、天然パラフィン、合成パラフィン、ポリオレフィン及びこれらの部分酸化物やフッ化物や塩化物などがある。その他シロキサン誘導体ではアルキルポリシロキサン、シリコーンオイルなどがある。その他高級脂肪族系アルコール・高級脂肪族酸系滑剤、脂肪族酸アマイド系滑剤、金属石けん系滑剤、脂肪族酸エステル系滑剤、アルコール系滑剤、酸アミド系滑剤エステル系滑剤、エーテル系滑剤、タウリン系滑剤等がある。
【００１３】
本発明に用いられる滑剤について、更に具体的に記す。
（１）ポリオレフィン系滑剤；ケミパールＭタイプ（三菱化学（株）製、低密度ポリエチレン）、ケミパールＷタイプ（三菱化学（株）製、低分子量ポリエチレン）、ケミパールＶタイプ（三菱化学（株）製、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂）、ケミパールＷＰタイプ（三菱化学（株）製、ポリプロピレン）、ＡＤ９１１（旭硝子（株）製、ポリテトラフルオロエチレン）、ネオフロンＦＥＰ  ＮＤ−１（ダイキン工業（株）製、ポリテトラフルオロエチレンと六フッ化プロピレン共重合体）、Ｍｉｃｒｏｓｐｅｒｔｉｏｎ１２０−５０（ＭＩＣＲＯ  ＰＯＷＤＥＲＳ社製、ポリテトラフルオロエチレンとポリエチレンの混合物）
（２）オレイン酸アミド系滑剤；アーモスリップＣＰ（ライオン・アクゾ）、ニュートロン、ニュートロンＥ−１８（日本精化）、アマイドＯ（日東化学）、アルフロＥ−１０（日本油脂）、ダイヤミッドＯ−２００（日本化成）等。
（３）エルカ酸アミド系滑剤；アルフローＰ−１０（日本油脂）等。
（４）ステアリン酸アミド系滑剤；アルフローＳ−１０（日本油脂）、ニュートロン２（日本精化）、ダイヤミッド２００ビス（日本化成）等。
（５）ビス脂肪酸アミド系滑剤；ビスアマイド（日本化成）、アーモワックスＥＢＳ（ライオン・アクゾ）等。
（６）アルキルアミン系滑剤；エレクトロストリッパーＴＳ−２（花王石鹸）等。
（７）シリコーン系滑剤；各種グレードのジメチルポリシロキサン（信越シリコーン、東レシリコーン）等。
（８）金属石鹸；高級脂肪酸の金属塩が挙げられる。高級脂肪族酸としては炭素数８以上の脂肪酸、好ましくは炭素数１０以上、更に好ましくは炭素数１２以上の脂肪酸、具体的にはラウリン酸、ステアリン酸、リシノール酸、ナフテン酸、オレイン酸、エルカ酸、ベヘニン酸等が挙げられる。金属塩の金属種としてはアルカリ金属（例えばＬｉ等）、アルカリ土類金属（例えばＭｇ，Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ，Ｚｎ，Ｃｄ，Ａｌ，Ｓｎ，Ｐｂ）等が挙げられる。好ましい金属石鹸としては、具体的にはステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム等が挙げられる。
（９）炭化水素系滑剤；流動パラフィン、天然パラフィン、マイクロワックス、合成パラフィン、塩素化炭化水素、フルオロカルボン等。
（１０）脂肪酸系滑剤；高級脂肪酸（Ｃ１２以上が好ましい）、オキシ脂肪酸等。
（１１）エステル系滑剤；脂肪酸の低級アルコールエステル、脂肪酸の多価アルコールエステル、脂肪酸のポリグリコールエステル、脂肪酸の脂肪アルコールエステル等。
（１２）アルコール系滑剤；多価アルコール、ポリグリコール、ポリグリセロール等。
【００１４】
本発明では上記の中でも（１）のポリオレフィン系滑剤が好ましく用いられる。本発明の平版印刷材料は下塗り層、ハロゲン化銀乳剤層及び物理現像核層をこの順に有しており、滑剤はハロゲン化銀乳剤層側の１層もしくは多層に添加する事が出来る。好ましくはハロゲン化銀乳剤層に添加する事であり、少量の滑剤で効率よく効果を得る事が出来る。
【００１５】
本発明においてハロゲン化銀乳剤層より下の層に微粒子滑剤を使用する場合は、滑剤の平均粒子径が総膜厚に対して１００％〜２００％の大きさであることが好ましく、更に１１０％〜１５０％の範囲がより好ましく、平均粒径としては１〜１０ミクロンの範囲のものが好ましい。
【００１６】
滑剤の添加量としては、滑剤の種類や各層のバインダー量や他に使用される加剤により影響されるが、滑剤の固形分付着量で０．０１ｇ〜５ｇ／ｍ2が好ましく、０．２ｇ〜１ｇ／ｍ2が更に好ましい。
【００１７】
又、本発明の滑剤は単独で使用しても良いが、シリカマット剤等のマット剤と併用する事が出来る。例えば特開平９−３０４９３３号において一次粒子シリカマット剤が提案されており、本発明と併用した場合には更に耐キズ性や保水性が良好な平版印刷版を作成する事が出来る。更に同公報に於いて下塗り層に１ミクロン以上の２次凝集体シリカマット剤との併用が紹介されており、この場合に於いても本発明の滑剤はシリカマット剤の耐キズ性改良効果に加えて耐キズ性を改善する事が出来、表面の親水性は保持しつつ、高い耐刷力、耐キズ性が確保された最も好ましい平版印刷版が得られる。
【００１８】
本発明の平版印刷版は上記のようにマット剤を併用する事が出来るが、中心線平均粗さはＲａ値が１．２μｍ以下であることが好ましい。Ｒａが１．２μｍを上回ると印刷画質が悪くなるためである。
【００１９】
該平版印刷版の中心線平均粗さは、ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１に規定されている方法に従って測定する事が出来る。
【００２０】
本発明の平版印刷材料の好ましい構成は、前述したように支持体上に下塗り層、ハロゲン化銀乳剤層、及び物理現像核層をこの順に有する。これらの層は、バインダーを含有する。下塗り層及びハロゲン化銀乳剤層のバインダーとしては、ゼラチンが好ましく用いられるが、ゼラチンとその他のバインダー、例えば、澱粉、ジアルデヒド澱粉、カルボキシメチルセルロース、アラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、ヒドロキシエチルセルロース、ポリスチレンスルホン酸、ビニルイミダゾールとアクリルアミドの共重合体、ポリビニルアルコール等の親水性高分子、あるいはポリマーラテックスを組み合わせて含有することができる。特に、下塗り層は、ゼラチンとポリマーラテックスを併用するのが好ましい。
【００２１】
下塗り層は、ハレーション防止層を兼ねるのが好ましく、そのために、カーボンブラックあるいは着色顔料を含有する。下塗り層には、更に平均粒径が０．１〜１０μｍの固形粉末（例えば、シリカ粒子）を含有するのが好ましく、また、現像主薬を含有することも好ましい。下塗り層のバインダー量は、０．５〜８ｇ／ｍ2程度で、好ましくは１〜５ｇ／ｍ2である。
【００２２】
ハロゲン化銀乳剤層は当分野で公知のものを全て用いることが出来るが、好ましくは高感度ハロゲン化銀感光材料、高温迅速処理用ハロゲン化銀感光材料に用いられる乳剤層等が挙げられる。ハロゲン化銀乳剤層は、バインダーとしてゼラチンを０．５〜１．５ｇ／ｍ2含有するのが好ましい。
【００２３】
ハロゲン化銀乳剤層は、例えば、塩化銀、臭化銀、塩臭化銀、及びこれらに沃化銀を含むものからなる。ハロゲン化銀結晶はロジウム塩、イリジウム塩、パラジウム塩、ルテニウム塩、ニッケル塩、白金塩等の重金属塩を含んでいてもよく、添加量はハロゲン化銀の結晶形態に特に制限はなく、立方体ないし１４面体粒子、更にはコアシェル型、平板状粒子でもよい。ハロゲン化銀結晶は、単分散、多分散結晶のどちらであってもよく、その平均粒経は０．２〜０．８μｍの範囲である。好ましい例の一つとしては、ロジウム塩もしくはイリジウム塩または両方を含む、塩化銀が７０モル％以上の単分散もしくは多分散結晶が使用できる。
【００２４】
ハロゲン化銀乳剤は、それが製造される時又は塗布される時に種々の方法で増感することが出来る。例えば、チオ硫酸ナトリウム、アルキルチオ尿素によって、又は金化合物、例えばロダン金、塩化金によって、又はこれらの両者の併用等当該技術分野においてよく知られた方法により化学的に増感することが好ましい。ハロゲン化銀乳剤は、又、例えばシアニン、メロシアニン等の色素によって増感され得る。特に、青色半導体レーザー、赤色ＬＥＤ、ヘリウム−ネオンレーザー等の各種波長のレーザーに高感度で対応できるように、分光増感させるのが好ましい。
【００２５】
ハロゲン化銀乳剤層の上部の物理現像核層は物理現像核を含有する。物理現像核としては銀、アンチモン、ビスマス、カドミウム、コバルト、鉛、ニッケル、パラジウム、ロジウム、金、白金等の金属コロイド微粒子や、これらの金属の硫化物、多硫化物、セレン化物、又はそれらの混合物、混晶であってもよい。物理現像核層は、親水性バインダーとして、ゼラチン、澱粉、ジアルデヒド澱粉、カルボキシメチルセルロース、アラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、ヒドロキシエチルセルロース、ポリスチレンスルホン酸、ビニルイミダゾールとアクリルアミドの共重合体、ポリビニルアルコール等の親水性高分子又はそのオリゴマーを含むことが出来、その含有量は０．５ｇ／ｍ2以下であることが好ましい。更に物理現像核層には、ハイドロキノン、メチルハイドロキノン、カテコール等の現像主薬や、ホルマリン、ジクロロ−ｓ−トリアジン等の公知の硬膜剤を含んでもよい。
【００２６】
上記した下塗り層、ハロゲン化銀乳剤層、物理現像核層には、ゼラチンの硬膜剤を含有することが出来る。ゼラチン硬膜剤としては、例えばクロム明ばんのような無機化合物、ホルマリン、グリオキザール、マレアルデヒド、グルタルアルデヒドのようなアルデヒド類、尿素やエチレン尿素等のＮ−メチロール化合物、ムコクロル酸、２，３−ジヒドロキシ−１，４−ジオキサンの様なアルデヒド類、２，４ジクロロ−６−ヒドロキシ−Ｓ−トリアジン塩や２，４−ジヒドロキシ−６−クロロ−トリアジン塩のような活性ハロゲンを有する化合物、ジビニルスルホン、ジビニルケトンやＮ，Ｎ，Ｎ−トリアクロイルヘキサヒドロトリアジン、活性な三員環であるエチレンイミノ基やエポキシ基を分子中に二個以上有する化合物類、高分子硬膜剤としてのジアルデヒド澱粉等の種々の化合物の一種もしくは二種以上を用いることが出来る。
【００２７】
硬膜剤はすべての層に添加することも出来、幾つか又は一層にのみ添加することも可能である。勿論、拡散性の硬膜剤は二層以上を同時塗布する場合には、何れか一層にのみ添加することが可能である。添加方法は乳剤製造時に添加したり、塗布時にインラインで添加することも出来る。
【００２８】
本発明に用いられる支持体としては、セルロースナイトレートフィルム、セルロースアセテートフィルム、セルロースアセテートブチレートフィルム、セルロースアセテートプロピオネートフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリカーボネートフィルム等のプラスチック樹脂フィルム、あるいは紙の両面にポリオレフィン樹脂層を被覆したポリオレフィン樹脂被覆紙等が挙げられる。これらの支持体の中でも、特にポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルムが好ましく用いられる。これらの支持体の表面を塗布層との接着を良くする為に表面処理することも可能である。これらの支持体の厚みとしては７０〜３００μｍ程度が好ましく用いられる。
【００２９】
本発明の平版印刷材料の製版に用いられる現像処理液には、アルカリ性物質、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、第三リン酸ナトリウム等、保恒剤としての亜硫酸塩、ハロゲン化銀溶剤、例えばチオ硫酸塩、チオシアン酸塩、環状イミド、２−メルカプト安息香酸、アミン等、粘稠剤、例えばヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等、カブリ防止剤、例えば臭化カリウム、更に現像剤としてハイドロキノン類、カテコール、１−フェニル−３−ピラゾリドン等、現像変性剤、例えばポリオキシアルキレン化合物、オニウム化合物等を含むことが出来る。更に現像処理液には、表面銀層のインキ乗りを良くする化合物等も使用することが出来る。
【００３０】
本発明において、銀錯塩拡散転写法を実施するに当たっては、ハロゲン化銀乳剤層又は／及び物理現像核層又はそれに隣接する他の水透過性層中に現像剤を混入することも行われている。従って、このような材料においては、現像段階で使用される処理液は、現像剤を含まない、いわゆる「アルカリ性活性化液」を使用し得る。
【００３１】
本発明の平版印刷版の現像後の表面銀層は、任意の公知の表面処理剤でインキ受容性に変換ないしは受容性を改善させることも出来る。印刷方法、あるいは使用する不感脂化液、給湿液等は普通によく知られた方法により施すことも出来る。
【００３２】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、無論この記述により本発明が制限されるものではない。
【実施例１】
【００３３】
１７５ミクロンの下引き済みポリエチレンテレフタレートフィルムの片面（裏塗り）に平均粒子サイズ３．５ミクロン（富士シリシア化学（株）製ＳＹ４３５）のシリカ粒子を含有するマット化層を設け、反対側の面をコロナ放電加工後、カーボンブラック、及び平均粒径３．５ミクロンのシリカ粉末（富士シリシア化学（株）製ＳＹ４３５）０．３ｇ／ｍ2含む下塗り層（ゼラチン３．５ｇ／ ｍ2）と、その上に１−フェニル−３−ピラゾリドン０．１ｇ／ｍ2を有する赤色増感色素にて増感された高感度塩化銀乳剤（ゼラチン０．８ｇ／ｍ2 含む）を硝酸銀として１．２ｇ／ｍ2になるように、二層同時塗布を行った。
【００３４】
硬膜剤としては、２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジンナトリウムを下塗層に１７０ｍｇ／ｍ2含有し、乳剤層はＮ−メチロールエチレン尿素を８０ｍｇ／ｍ2 含有させた。乾燥後、５０℃で２日間加温し、物理現像核層として特開平８−２１１６１４号公報の実施例１に準じて調整した、親水性ポリマーとしてＮｏ．２のＰ−２を２５ｍｇ／ｍ2ハイドロキノンを０．５ｇ／ｍ2、硬膜剤として１０質量％ホルマリン溶液０．３ｍｇ／ｍ2含む塗液を塗布、乾燥し乳剤層及び下塗り層に滑剤を含まない比較例Ａとなる平版印刷材料を作製した。
【００３５】
上記平版印刷材料に於いて乳剤層に旭硝子（株）製滑剤ＡＤ９１１（ポリテトラフルオロエチレンのディスパーション、平均粒子径０．３ミクロン）を乳剤層にワックス固形分０．１ｇ／ｍ2と０．５ｇ／ｍ2含む本発明例ＡとＢを作製し、同じくダイキン工業（株）製ネオフロンＦＥＰ  ＮＤ−１（ポリテトラフルオロエチレンと六フッ化プロピレン共重合体のディスパーション、０．１〜０．２５ミクロン）を乳剤層にワックス固形分０．１ｇ／ｍ2と０．５ｇ／ｍ2含む本発明例ＣとＤを作製した。更に下塗り層に滑剤を含む例としてＭＩＣＲＯ  ＰＯＷＤＥＲＳ社製Ｍｉｃｒｏｓｐｅｒｔｉｏｎ１２０−５０（ポリテトラフルオロエチレンとポリエチレン混合物のディスパーション、平均粒子径４〜５ミクロン）を下塗り層にワックス固形分０．１ｇ／ｍ2と０．５ｇ／ｍ2含む本発明例ＥとＦを作製した。マイクロスケールにより総膜厚が４ミクロンであることを確認した。
【００３６】
これら４種類の平版印刷版をそれぞれ赤色ＬＤを光源とするプレートセッターＦＴ−Ｒ３０５０（大日本スクリーン製造（株）製）を用いて像露光を行い、下記の銀錯塩拡散転写現像液により３０℃で１分間現像処理を行った。
【００３７】
＜転写現像液＞
水                          ７００ｍｌ
水酸化カリウム                ２０ｇ
無水亜硫酸ナトリウム          ５０ｇ
２−メルカプト安息香酸          １．５ｇ
２−メチルアミノエタノール    １５ｇ
水を加えて１リットルとする。
現像処理後、該原版を２本の絞りローラー間に通し、余分の現像液を除去し、直ちに下記組成を有する中和液で２５℃２０秒間処理し、絞りローラーで余分の液を除去し室温で乾燥した。
【００３８】
＜中和液＞
水                          ６００ｍｌ
クエン酸                      １０ｇ
クエン酸ナトリウム            ３５ｇ
コロイダルシリカ（２０％液）    ５ｍｌ
エチレングリコール              ５ｍｌ
水を加えて１リットルとする。
【００３９】
以上の操作により製版処理を行った平版印刷版の表面に爪で格子状にキズを付けて、キズの部分の印刷汚れ性及びキズの部分以外の汚れ性と耐刷性の評価を実施した。印刷汚れ性の評価はオフセット印刷機リョービ３２００ＣＤ（リョービＫ．Ｋ社製オフセット印刷機の商標）に印刷版を装着し、下記の不感脂化液を版面にくまなく与え、インキとして大日本インキ化学工業（株）製Ｆグロス紫６８Ｓを使用し、給湿液としてＥｕ−３，０．５％液（ＰＳ版用湿し水／エッチ液  富士写真フイルム（株）製）を使用して２０００枚印刷を実施した。
【００４０】
＜不感脂化液＞
水                                        ６００ｍｌ
イソプロピルアルコール                    ４００ｍｌ
エチレングリコール                          ５０ｇ
3−メルカプト−4−アセトアミド−5−ｎ−ヘプチル−1，2，4−トリアゾール  １ｇ
【００４１】
印刷物を次の評価基準により、キズの部分の汚れ性評価を実施した。
◎  キズによる汚れ無し
○  極僅かにキズによる汚れ発生
△  キズによる汚れ発生
×  かなり色濃くキズによる汚れ発生
【００４２】
同様に印刷物を次の評価基準により、キズの部分以外の汚れ性評価を実施した。
○  汚れ無し
△  やや汚れ有り
×  色濃く汚れ有り
【００４３】
耐刷性の評価は上記の印刷機と不感脂化液と下記の給湿液を使用し、銀画像部の欠落による画線飛びが生じて正常な印刷物が得られなくなるまで印刷を行った。
【００４４】
＜給湿液＞
o−リン酸                          １０ｇ
硝酸ニッケル                         ５ｇ
亜硝酸ナトリウム                     ５ｇ
エチレングリコール               １００ｇ
コロイダルシリカ（２０％液）       ２８ｇ
水を加えて２リットルとする。
【００４５】
上記の条件で正常な印刷物が得られなくなるまで印刷した印刷枚数より、耐刷性を次の評価基準で評価した。
○  １０，０００〜２０，０００枚以上
△    ５，０００〜１０，０００枚
×    ２，０００〜  ５，０００枚
印刷結果を表１に示す。
【００４６】
【表１】
2006243131.tif 000002
【００４７】
上記の結果から、本発明の滑剤をいずれかの層に添加する平版印刷版の作製方法によって、爪等でキズが付いた場合でも、印刷物の非画線部に汚れが発生しない事を確認した。