(57)【要約】【課題】  本発明は、アース端子付き電源コンセントやワイヤ端を接続するのに適切な金属配管や柱等がない場合にも周辺機器を設置することができると共に、周辺機器の筐体が床面と間隔をおいて設置される場合にも効率よく放電させることができる周辺機器の放電装置を提供することを課題とする。【解決手段】  周辺機器１とプリンタ３とは、周辺機器１をプリンタ３に対して位置出しする接続プレート５によって接続されている。接続プレート５は、周辺機器１の足部１０およびプリンタ３の足部３１を利用して、周辺機器１をプリンタ３に対して位置出しするものであり、プリンタ３の足部３１に対する周辺機器１の足部１０の位置を規制する。周辺機器１と接続プレート５とは、アース線６によって接続されて電気的に導通され、周辺機器１に帯電した静電気を接続プレート５から自然放電させるように構成されている。【選択図】        図１
2006123429.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリンタに対して位置出しして設置される周辺機器の放電装置であって、
導電性を有し、前記周辺機器を前記プリンタに対して位置出しして接続する接続プレートと、
該接続プレートと前記周辺機器とを接続して電気的に導通させるアース線とを具備し、
前記接続プレートは、床面から１０ｍｍ以内に配置されていることを特徴とする周辺機器。
【請求項２】
前記接続プレートは、前記プリンタの足部に対する前記周辺機器の足部の位置を規制させると共に、床面に面接触されていることを特徴とする請求項１記載の周辺機器の放電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタの通紙方向の前後に設置される周辺機器の放電装置に関し、特に接続プレートによってプリンタに位置出しされて接続される周辺機器の放電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタの通紙方向の前後に設置される周辺機器としては、プリンタに用紙を供給する外部供給装置、プリンタから排出される連続紙を巻き取る外部巻き取り装置、プリンタから排出される用紙をスタックするスタッカ装置（スタッカ、オートスタッカ、カッタスタッカ等）、プリンタによって印字されたラベルを帯状台紙から剥離する剥離装置等が存在する。
【０００３】
これらの周辺機器においては、用紙搬送による用紙と本体との摩擦によって、用紙および本体に静電気が発生するため、数キロボルト〜数十キロボルトの帯電が生じ、周辺機器内の回路基板等に悪影響を与える恐れがある。
【０００４】
そこで従来の周辺機器では、帯電を軽減させるため、アース端子付きのＡＣコンセントを使用したり、筐体やアース端子にワイヤを接続し、他端を金属配管や柱等に繋いで放電させたり、床面と接触した状態の底板から床面に放電させたりしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
しかしながら、アース端子付き電源コンセントを用いる場合やワイヤを配管等に繋いで放電させる従来技術では、プリンタが設置されている場所に、アース端子付き電源コンセントやワイヤ端を接続するのに適切な金属配管や柱等がない場合には、対応することができないと共に、床面と接触した状態の底板から床面に放電させる従来技術では、筐体に足部が設けられ、足部によって筐体が床面と間隔をおいて設置される場合には、対応することができないという問題点があった。
【特許文献１】特開２０００−２２３８５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、プリンタが設置されている場所に、アース端子付き電源コンセントやワイヤ端を接続するのに適切な金属配管や柱等がない場合にも周辺機器を設置することができると共に、周辺機器に足部が設けられ、足部によって周辺機器の筐体が床面と間隔をおいて設置される場合にも、効率よく放電させることができる周辺機器の放電装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項１記載の発明の要旨は、プリンタに対して位置出しして設置される周辺機器の放電装置であって、導電性を有し、前記周辺機器を前記プリンタに対して位置出しして接続する接続プレートと、該接続プレートと前記周辺機器とを接続して電気的に導通させるアース線とを具備し、前記接続プレートは、床面から１０ｍｍ以内に配置されていることを特徴とする周辺機器に存する。
また請求項２記載の発明の要旨は、前記接続プレートは、前記プリンタの足部に対する前記周辺機器の足部の位置を規制させると共に、床面に面接触していることを特徴とする請求項１記載の周辺機器の放電装置に存する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の周辺機器の放電装置は、導電性を有し、周辺機器をプリンタに対して位置出しして接続する接続プレートと、周辺機器とを電気的に導通させ、周辺機器に帯電された静電気を接続プレートから自然放電させるように構成することにより、プリンタが設置されている場所に、アース端子付き電源コンセントやワイヤ端を接続するのに適切な金属配管や柱等がない場合にも周辺機器を設置することができると共に、周辺機器に足部が設けられ、足部によって周辺機器の筐体が床面と間隔をおいて設置される場合にも、効率よく放電させることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１０】
図１は、本発明に係る周辺機器の放電装置の実施の形態の構成を示す概略側面図であり、図２は、図１に示す接続プレートの構成を示す上面図および側面図であり、図３は、図２に示す第１プレートおよび第２プレートの構成を示す上面図および側面図であり、図４は、図１に示す接続プレートにおける各ポジション例を示す上面図である。
【００１１】
本実施の形態の周辺機器１は、図１を参照すると、帯状台紙にラベルが間隔をおいて仮着されているラベル連続体、ラベルがミシン目で連なったラベル連続体、帯状の用紙等の連続紙２に印字を行うプリンタ３に接続され、プリンタ３から発行される連続紙２を巻き取る巻き取り装置であり、プリンタ３と同一の床面４に設置して使用される。
【００１２】
周辺機器１の設置に際しては、プリンタ３との距離および用紙幅方向の位置出しを行う必要があるため、周辺機器１とプリンタ３とは、周辺機器１をプリンタ３に対して位置出しする接続プレート５によって接続されている。接続プレート５は、周辺機器１の足部１０およびプリンタ３の足部３１を利用して、周辺機器１をプリンタ３に対して位置出しするものであり、プリンタ３の足部３１に対する周辺機器１の足部１０の位置を規制することによって、周辺機器１のプリンタ３に対する位置出しが行われる。
【００１３】
周辺機器１と接続プレート５とは、アース線６によって接続されて電気的に導通され、周辺機器１に帯電した静電気を接続プレート５から自然放電させるように構成されている。
【００１４】
周辺機器１は、図１を参照すると、プリンタ３から発行される連続紙２を巻き取る巻き取り軸１１と、巻き取り軸１１の上流側に配置され、連続紙２の搬送をガイドする第１ガイドローラ１２および第２ガイドローラ１３と、巻き取り軸１１の上流側に配置され、第１ガイドローラ１２と第２ガイドローラ１３との間に架け渡された連続紙２に当接して連続紙２にテンションを付与するテンション付与手段であるテンションアーム１４とからなり、テンションアーム１４は、アーム軸１５に一端が揺動可能に取り付けられていると共に、連続紙に上方から当接するテンションローラ１６が他端に取り付けられている。また、周辺機器１には、アース線６を接続するアース端子１７が設けられている。なお、筐体がＧＮＤである場合には、筐体に直接アース線６を接続するようにしても良い。
【００１５】
テンションアーム１４は、第１ガイドローラ１２と第２ガイドローラ１３との間に架け渡された連続紙２に上方から当接し、連続紙２に、テンションアーム１４（テンションローラ１６）の自重やテンションアーム１４を下方に付勢する図示しないバネ等の付勢手段によってテンションが付与されるように構成されており、プリンタ３からの連続紙２の発行速度と巻き取り軸１１の巻き取り速度との差に比例してテンションアーム１４が上下するようになっている。
【００１６】
接続プレート５は、図２を参照すると、第１プレート７と、当該第１プレート７に重ねられた第２プレート８との２枚のプレートで構成され、第２プレート８よりも面積が大きい第１プレート７を床面４に面接触させた状態、もしくは第１プレート７の面が床面４から１０ｍｍ以内になる状態で使用される。
【００１７】
第１プレート７は、ステンレスやアルミ等の導電材料からなるプレートであり、第１プレート７には、図３（ａ）を参照すると、周辺機器１の足部１０を位置決めする穴である周辺機器位置決め穴７１と、プリンタ３の足部３１の位置を規制する第１規制部として機能する第１規制穴７２と、第２プレート８を第１プレート７に固定するネジが螺合されるネジ穴７３と、第２プレート８との相対的な位置を位置決めするプレート位置決め部として機能するプレート位置決め穴７４ａ〜７４ｄとが形成されていると共に、刻印・シルク印刷、印刷ラベル等の機種表示７５ａ〜７５ｅが第２プレート８に対向する面に設けられている。また、第１プレート７には、アース線６の端部に取り付けられている圧着端子６１を挟着させて接続するアース線接続端子９が設けられている。
【００１８】
第１規制穴７２の位置および形状は、周辺機器１が対応する複数のプリンタ３における足部３１のそれぞれの配置が周辺機器１の足部１０に対してプロットされたものである。なお、第１規制穴７２は、貫通穴である必要はなく、プリンタ３の足部３１が嵌合する凹部であっても良い。
【００１９】
第２プレート８は、ステンレスやアルミ等の導電材料からなるプレートであり、第２プレート８には、図３（ｂ）を参照すると、プリンタ３の足部３１の位置を規制する第２規制部として機能する第２規制穴８１、第２プレート８を第１プレート７に固定するネジが貫通するガイド穴８２と、第１プレート７との相対的な位置を位置決めするプレート位置決め部として機能する位置決め突起８３と、第１プレート７の機種表示７５ａ〜７５ｅを目視するための表示窓８４とが形成されていると共に、第２プレート８の一端部には、第１プレート７を挟み込むようにコの字状に折り曲げられた把持部８５が２カ所形成され、２カ所の把持部８５間の端部と、他端部とがプリンタ３の足部３１の位置を規制する第２規制部として機能する規制端８６となる。
【００２０】
本実施の形態の接続プレート５は、第２プレート８を第１プレート７の面上を移動させて、第１プレート７と第２プレート８との相対的な位置を変更し、第１プレート７のプレート位置決め穴７４ａ〜７４ｄのいずれかに第２プレート８の位置決め突起８３を嵌合させることによって第１〜第４ポジションのいずれかに位置決めすることができる構成になっている。
【００２１】
機種AA1のプリンタ３の足部３１に対応する第１ポジションは、図２に示すように、第１プレート７のプレート位置決め穴７４ａに第２プレート８の位置決め突起８３を嵌合した状態であり、足部３１が第１プレート７の第１規制穴７２および第２プレート８の第２規制穴８１によって位置決めされると共に、第１プレート７の機種AA1を示す機種表示７５ａに対向する箇所には、第２プレート８の表示窓８４が位置し、表示窓８４から機種AA1を示す機種表示７５ａが目視可能になる。また、第１プレート７のネジ穴７３に対向する箇所には、第２プレート８のガイド穴８２が位置し、ガイド穴８２を介してネジをネジ穴７３に螺着することによって、第１ポジションに第１プレート７および第２プレート８を固定することができるようになっている。
【００２２】
機種BB1および機種BB2のプリンタ３の足部３１に対応する第２ポジションは、図４（ａ）に示すように、第１プレート７のプレート位置決め穴７４ｂに第２プレート８の位置決め突起８３を嵌合させた状態であり、足部３１が第１プレート７の第１規制穴７２および第２プレート８の第２規制穴８１によって位置決めされると共に、第１プレート７の機種BB1および機種BB2をそれぞれ示す機種表示７５ｂに対向する箇所には、第２プレート８の表示窓８４が位置し、表示窓８４から機種BB1および機種BB2を示す機種表示７５ｂが目視可能になる。また、第１プレート７のネジ穴７３に対向する箇所には、第２プレート８のガイド穴８２が位置し、ガイド穴８２を介してネジをネジ穴７３に螺着することによって、第２ポジションに第１プレート７および第２プレート８を固定することができるようになっている。
【００２３】
機種CC1および機種CC2のプリンタ３の足部３１に対応する第３ポジションは、図４（ｂ）に示すように、第１プレート７のプレート位置決め穴７４ｃに第２プレート８の位置決め突起８３を嵌合させた状態であり、足部３１が第１プレート７の第１規制穴７２および第２プレート８の第２規制穴８１によって位置決めされると共に、第１プレート７の機種CC1および機種CC2をそれぞれ示す機種表示７５ｃに対向する箇所には、第２プレート８の表示窓８４が位置し、表示窓８４から機種CC1および機種CC2を示す機種表示７５ｃが目視可能になる。また、第１プレート７のネジ穴７３に対向する箇所には、第２プレート８のガイド穴８２が位置し、ガイド穴８２を介してネジをネジ穴７３に螺着することによって、第３ポジションに第１プレート７および第２プレート８を固定することができるようになっている。
【００２４】
機種DD1および機種DD2のプリンタ３の足部３１に対応する第４ポジションは、図４（ｃ）に示すように、第１プレート７のプレート位置決め穴７４ｄに第２プレート８の位置決め突起８３を嵌合させた状態であり、足部３１が第１プレート７の第１規制穴７２および第２プレート８の規制端８６によって位置決めされると共に、第１プレート７の機種DD1および機種DD2をそれぞれ示す機種表示７５ｄに対向する箇所には、第２プレート８の表示窓８４が位置し、表示窓８４から機種DD1および機種DD2を示す機種表示７５ｄが目視可能になる。また、第１プレート７のネジ穴７３に対向する箇所には、第２プレート８のガイド穴８２が位置し、ガイド穴８２を介してネジをネジ穴７３に螺着することによって、第４ポジションに第１プレート７および第２プレート８を固定することができるようになっている。
【００２５】
また、図４（ｄ）に示すように、第１ポジションは、機種EE1のプリンタ３の足部３１にも対応するように構成されている。すなわち、第１ポジションは、第１プレート７のプレート位置決め穴７４ａに第２プレート８の位置決め突起８３を嵌合させた状態であり、足部３１が第１プレート７の第１規制穴７２および第２プレート８の第２規制穴８１によって位置決めされると共に、機種EE1を示す機種表示７５ｅに対向する箇所には、第２プレート８の表示窓８４が位置し、表示窓８４から機種EE1を示す機種表示７５ｅが目視可能になる。また、第１プレート７のネジ穴７３に対向する箇所には、第２プレート８のガイド穴８２が位置し、ガイド穴８２を介してネジをネジ穴７３に螺着することによって、第１ポジションに第１プレート７および第２プレート８を固定することができるようになっている。
【００２６】
第２プレート８のガイド穴８２は、上述の第１〜第４ポジションにおいて、第１プレート７のネジ穴７３に対向する箇所を結ぶ形状になっており、ネジ穴７３に螺合されたネジを緩めた状態で第１〜第４ポジション間の移動を行えるように構成されている。すなわち、ガイド穴８２を介してネジ穴７３に螺合されたネジとガイド穴８２とが、第１〜第４ポジション間の移動、すなわち第２プレート８の第１プレート７に対する相対的な移動をガイドするガイド手段として機能する。
【００２７】
次に、本実施の形態における接続プレート５を用いた放電効果の検証結果について図５乃至図８を参照して詳細に説明する。
図５は、本発明に係る周辺機器の放電装置の実施の形態における除電効果を説明するための図であり、図６は、図１に示す接続プレートと床面との距離に応じた除電効果を説明するための図であり、図７は、図１に示す接続プレートの面積に応じた除電効果を説明するための図であり、図８は、図１に示すアース板の材質に応じた除電効果を説明するための図である。
【００２８】
まず、接続プレート５の有無による周辺機器１の帯電量の変化を検証した。
周辺機器１には、放電ガン（静電気試験器）による連続強制印加を実施することで、帯電状態を作り出し、アース端子付き電源コンセントを用いた場合（ＡＣ電源３芯）と、アース端子なし電源コンセントを用いると共に、接続プレート５を用いた場合（ＡＣ電源２芯、アース板あり）と、アース端子なし電源コンセントのみを用いた場合（ＡＣ電源２芯、アース板なし）との３ケースについてそれぞれ周辺機器１表面の帯電量を静電気測定器で測定した。なお、放電ガンによる連続強制印加は、−１０ｋｖを１秒間隔で連続放電させ、接続プレート５（第１プレート７）には、厚さ０．１５ｍｍ、サイズ４００ｍｍ＊４８０ｍｍのステンレス板を用い、床面４とを接触させた状態とした。
【００２９】
その結果、図５を参照すると、アース端子なし電源コンセントを用いると共に、接続プレート５を用いた場合（ＡＣ電源２芯、アース板あり）には、放電時間が経過しても帯電量が−０．５０ｋｗ以上にならず、アース端子なし電源コンセントを用いても、接続プレート５を用いて放電させることにより、高い放電効果が得られることがわかった。
【００３０】
次に、接続プレート５と床面４との距離に応じた周辺機器１の帯電量の変化を検証した。
周辺機器１には、放電ガン（静電気試験器）による連続強制印加を実施することで、帯電状態を作り出し、アース端子なし電源コンセントを用いると共に、接続プレート５を用い、接続プレート５と床面４との距離を０ｍｍ、０．１０５ｍｍ、０．２１０ｍｍ、０．４２０ｍｍ、３ｍｍ、１０ｍｍ、５０ｍｍに変化させ、それぞれのケースについて周辺機器１表面の帯電量を静電気測定器で測定した。なお、放電ガンによる連続強制印加は、−１０ｋｖを１秒間隔で連続放電させ、接続プレート５には、厚さ０．１５ｍｍ、サイズ４００ｍｍ＊４８０ｍｍのステンレス板を用いた。
【００３１】
その結果、図６を参照すると、接続プレート５が床面４に近いほど高い放電効果が得られることがわかると共に、接続プレート５と床面４との距離が１０ｍｍ以下であれば、放電時間が経過しても帯電量が飽和し、充分な放電効果が得られることがわかった。
【００３２】
次に、接続プレート５の面積に応じた周辺機器１の帯電量の変化を検証した。
周辺機器１には、放電ガン（静電気試験器）による連続強制印加を実施することで、帯電状態を作り出し、アース端子なし電源コンセントを用いると共に、厚さ０．１５ｍｍのステンレス板からなる接続プレート５を用い、接続プレート５の面積を４８０ｍｍ＊４００ｍｍ、４００ｍｍ＊２４０ｍｍ、２４０ｍｍ＊２００ｍｍ、２００ｍｍ＊１２０ｍｍ、１２０ｍｍ＊１００ｍｍに変化させ、それぞれのケースについて周辺機器１表面の帯電量を静電気測定器で測定した。なお、放電ガンによる連続強制印加は、−１０ｋｖを１秒間隔で連続放電させ、接続プレート５と床面４とを接触させた状態とした。
【００３３】
その結果、図７を参照すると、接続プレート５の面積が大きいほど高い放電効果が得られることがわかると共に、接続プレート５の面積が小さい場合でも、帯電量が飽和するため、周辺機器１において許容できる帯電量に応じて、面積の小さい接続プレート５を用いても良いことがわかった。
【００３４】
次に、接続プレート５の材質に応じた周辺機器１の帯電量の変化を検証した。
周辺機器１には、放電ガン（静電気試験器）による連続強制印加を実施することで、帯電状態を作り出し、アース端子なし電源コンセントを用いると共に、接続プレート５として、厚さ０．１５ｍｍ、サイズ４８０ｍｍ＊４００ｍｍのステンレス板を用いた場合と、厚さ０．５ｍｍ、サイズ４００ｍｍ＊４００ｍｍのステンレス板を用いた場合と、厚さ０．５ｍｍ、サイズ４００ｍｍ＊４００ｍｍのアルミ板を用いた場合との３ケースについてそれぞれ周辺機器１表面の帯電量を静電気測定器で測定した。なお、放電ガンによる連続強制印加は、−１０ｋｖを１秒間隔で連続放電させ、接続プレート５と床面４とを接触させた状態とした。
【００３５】
その結果、図８を参照すると、いずれのケースでも帯電量が低い値で飽和し、接続プレート５の材質や厚さによって放電効果に差異があまり生じないことがわかった。
【００３６】
以上説明したように、本実施の形態によれば、導電性を有し、周辺機器１をプリンタ３に対して位置出しして接続する接続プレート５と、周辺機器１とを電気的に導通させ、周辺機器１に帯電された静電気を接続プレート５から自然放電させるように構成することにより、プリンタが設置されている場所に、アース端子付き電源コンセントやワイヤ端を接続するのに適切な金属配管や柱等がない場合にも周辺機器１を設置することができると共に、周辺機器１に足部１０が設けられ、足部１０によって周辺機器１の筐体が床面と間隔をおいて設置される場合にも、効率よく放電させることができるという効果を奏する。
【００３７】
なお、本実施の形態では、アース線６によって周辺機器１と接続プレート５（第１プレート７）とを接続するように構成したが、アース線６に、フィライトコアを取り付け、接続プレート５（第１プレート７）との間でのノイズ介在を低減させるようにしても良い。
【００３８】
また、本実施の形態では、周辺機器１としてプリンタ３から排出される連続紙２を巻き取る外部巻き取り装置について説明したが、プリンタに用紙を供給する外部供給装置、プリンタから排出される用紙をスタックするスタッカ装置（スタッカ、オートスタッカ、カッタスタッカ等）、プリンタによって印字されたラベルを帯状台紙から剥離する剥離装置等の接続プレート５によって接続される周辺装置１にも適用することができる。
【００３９】
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係る周辺機器の放電装置の実施の形態の構成を示す概略側面図である。
【図２】図１に示す接続プレートの構成を示す上面図および側面図である。
【図３】図２に示す第１プレートおよび第２プレートの構成を示す上面図および側面図である。
【図４】図１に示す接続プレートにおける各ポジション例を示す上面図である。
【図５】本発明に係る周辺機器の放電装置の実施の形態における除電効果を説明するための図である。
【図６】図１に示す接続プレートと床面との距離に応じた除電効果を説明するための図である。
【図７】図１に示す接続プレートの面積に応じた除電効果を説明するための図である。
【図８】図１に示すアース板の材質に応じた除電効果を説明するための図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  周辺機器
２  連続紙
３  プリンタ
４  床面
５  接続プレート
６  アース線
７  第１プレート
８  第２プレート
９  アース線接続端子
１０  足部
１１  巻き取り軸
１２  第１ガイドローラ
１３  第２ガイドローラ
１４  テンションアーム
１５  アーム軸
１６  テンションローラ
１７  アース端子
３１  足部
６１  圧着端子
７１  周辺機器位置決め穴
７２  第１規制穴
７３  ネジ穴
７４ａ〜７４ｄ  プレート位置決め穴
７５ａ〜７５ｅ  機種表示
８１  第２規制穴
８２  ガイド穴
８３  位置決め突起
８４  表示窓
８５  把持部
８６  規制端
【図１】
2006123429.tif 000003
【図２】
2006123429.tif 000004
【図３】
2006123429.tif 000005
【図４】
2006123429.tif 000006
【図５】
2006123429.tif 000007
【図６】
2006123429.tif 000008
【図７】
2006123429.tif 000009
【図８】
2006123429.tif 000010