(57)【要約】【課題】例えば、旧型のガスメータから新型のガスメータへの交換作業に際しても、その工数を抑えることが可能で、且つ、圧力損失を抑えることができる管継手を得る。【解決手段】  継手長手方向Ｌに延びる第一流路部１１aと、第二流路部１１ｂと、これら流路部とを接続する中間流路部１１ｃとからなり、第一流路部１１aと第二流路部１１ｂとの流路中心が継手横断方向Ｗにおいてシフトされてなり、第一流路部１１aの流路断面積が第二流路部１１ｂのそれより小さく構成されるものにおいて、第二流路部の流路中心Ｃｂより第一流路部側の中間流路内壁を、第一流路部と第二流路部との流路中心を滑らかに接続する移行流路中心Ｃｄに沿って構成し、第二流路部の流路中心Ｃｂより第一流路部から離間する側の中間流路内壁を、移行流路中心から離間する側に変位された膨出部８を経た後、順次前記移行流路中心Ｃｄに沿わせた構成とする。【選択図】        図２
2006029434.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の端部である第一端部から他方の端部である第二端部に連通する流体流路を内部に備えた継手本体と、前記継手本体の第一端部に装着される係り止めリングと、止め付け状態で前記係り止めリングに当接して前記第一端部を他の配管に止め付けるユニオンナットとから構成され、
前記流体流路が、前記第一端部に設けられる第一流路部と、前記第二端部に設けられる第二流路部と、前記第一流路部と第二流路部とを接続する中間流路部とからなり、
前記第一流路部と第二流路部とが、共に、継手長手方向に延びる直線流路として構成されるとともに、前記第一流路部と第二流路部との流路中心が、前記継手長手方向に直交する継手横断方向において、シフトされてなり、
前記中間流路部が、前記継手長手方向及び継手横断方向に対して共に傾斜した傾斜中間流路部とされる管継手であって、
前記第一流路部の流路断面積が前記第二流路部の流路断面積より小さく構成されるとともに、
前記第二流路に接続する前記中間流路部の接続箇所に関して、
前記流路中心がシフトし、両流路中心を含むシフト平面における断面で、
前記第二流路部の流路中心より前記第一流路部側の中間流路内壁部位を、前記第一流路部と前記第二流路部との流路中心を滑らかに接続する移行流路中心に沿って構成し、
前記第二流路部の流路中心より前記第一流路部から離間する側の中間流路内壁部位を、前記移行流路中心から離間する側に変位された膨出部を経た後、順次前記移行流路中心に沿わせて構成してある管継手。
【請求項２】
前記第一流路部の端面部位に、流路方向に対する傾斜角が４５度未満の緩傾斜内壁部を備えた請求項１記載の菅継手。
【請求項３】
供給側縦管と需要側縦管とからなる一対の縦管と、前記一対の縦管の間に装備されるメータとを備え、
前記メータの頭部に備えられる流入用接続部を前記供給側縦管側に、流出用接続部を前記需要側縦管側に接続する配管構造であって、
請求項１又は２記載の管継手を使用して、前記流入用接続部が前記供給側縦管側に、流出用接続部が前記需要側縦管側に接続された配管構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一方の端部である第一端部から他方の端部である第二端部に連通する流体流路を内部に備えた継手本体と、前記継手本体の第一端部に装着される係り止めリングと、止め付け状態で前記係り止めリングに当接して前記第一端部を他の配管に止め付けるユニオンナットとから構成され、
前記流体流路が、前記第一端部に設けられる第一流路部と、前記第二端部に設けられる第二流路部と、前記第一流路部と第二流路部とを接続する中間流路部とからなり、
前記第一流路部と第二流路部とが、共に、継手長手方向に延びる直線流路として構成されるとともに、前記第一流路部と第二流路部との流路中心が、前記継手長手方向に直交する継手横断方向において、シフトされてなり、
前記中間流路部が、前記継手長手方向及び継手横断方向に対して共に傾斜した傾斜中間流路部とされる管継手に関するとともに、この種の管継手を一対使用して構成される配管構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
本願に係る管継手と、この管継手を使用した配管構造を説明するに際して、本願独特の管継手の開発が必要とされた経緯をまず説明する。
図５（ａ）（ｂ）は、共に、現行の家庭用ガスメータ２の設置状況を示した図である。
これらの図に示すように、各家庭へのガスの引き込み部位には、供給側縦管３aと需要側縦管３ｂとからなる一対の縦管３が設けられ、これら一対の縦管３の間にガスメータ２が設置される。このガスメータ２は、その頭部にガス流入用接続部４ａとガス流出用接続部４ｂとを有し、流入用接続部４ａが供給側縦管３ａに、エルボ、ニップル等を介して接続され、流出用接続部４ｂが需要側縦管３ｂに同様に接続される。
【０００３】
図５（ａ）は旧型のガスメータの設置状態を、図５（ｂ）は新型のガスメータの設置状態を示している。これらの図面からも判明するように、旧型のガスメータが比較的大型であるのに対して、新型のものは小型化されている。従って、ガス流入用接続部４ａとガス流出用接続部４ｂとの間隔が短くなっている。さらに、その接続部の流路断面積も小さくなっている。
【０００４】
現在、旧型のガスメータから新型のガスメータへの交換が各家庭で進められているのであるが、図５（ｂ）に示すように、縦管の位置関係が、旧型に対応した位置関係とされているため、一方に縦管側の片寄った位置に、所定長さの直管を継ぎ足して設置する必要がある。この技術を従来技術１と称する。
【０００５】
一方、この種のガスメータに使用する管継手としては、一方の端部である第一端部から他方の端部である第二端部に連通する流体流路を内部に備えた継手本体と、この継手本体の第一端部に装着される係り止めリングと、止め付け状態で係り止めリングに当接して第一端部を他の配管に止め付けるユニオンナットとから構成される管継手が知られている（特許文献１）。
この文献に記載の管継手は、エルボに近似した構成を有し、その一端部位をユニオンナットを使用して他の配管（例えば、ガスメータの流入側接続部あるいは流出側接続部）に接続して使用される。この技術を従来技術２と称する。
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録公報  第２５１０７３０号（第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述のように、旧型のガスメータを新型のガスメータに交換する場合、その作業時間及び、取り付け後のメータ周りで発生する圧力損出が問題となる。
これらの点に関して、先に説明した従来技術１及び従来技術２に関して説明すると、従来技術１では、圧力損失に関しては許容範囲内に収めることは可能であるが、直管を継ぎ足す等の余分な作業を発生するため、工数が余分にかかる。
【０００８】
一方、従来技術２に関しても継ぎ足し作業が必要となるとともに、圧力損出に関しても改善の余地があることが判明した。
【０００９】
よって、本発明の目的は、例えば、現在、頻繁に行われている旧型のガスメータから新型のガスメータへの交換作業に際しても、その工数を抑えることが可能で、且つ、不可避的に発生する圧力損失を抑えることができる管継手を得るとともに、この管継手を使用した配管構造を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するための、
一方の端部である第一端部から他方の端部である第二端部に連通する流体流路を内部に備えた継手本体と、前記継手本体の第一端部に装着される係り止めリングと、止め付け状態で前記係り止めリングに当接して前記第一端部を他の配管に止め付けるユニオンナットとから構成され、
前記流体流路が、前記第一端部に設けられる第一流路部と、前記第二端部に設けられる第二流路部と、前記第一流路部と第二流路部とを接続する中間流路部とからなり、
前記第一流路部と第二流路部とが、共に、継手長手方向に延びる直線流路として構成されるとともに、前記第一流路部と第二流路部との流路中心が、前記継手長手方向に直交する継手横断方向において、シフトされてなり、
前記中間流路部が、前記継手長手方向及び継手横断方向に対して共に傾斜した傾斜中間流路部とされる管継手の特徴構成は、請求項１に記載されているように、
前記第一流路部の流路断面積が前記第二流路部の流路断面積より小さく構成されるとともに、
前記第二流路に接続する前記中間流路部の接続箇所に関して、
前記流路中心がシフトし、両流路中心を含むシフト平面内における断面で、
前記第二流路部の流路中心より前記第一流路部側の中間流路内壁部位を、前記第一流路部と前記第二流路部との流路中心を滑らかに接続する移行流路中心に沿って構成し、
前記第二流路部の流路中心より前記第一流路部から離間する側の中間流路内壁部位を、前記移行流路中心から離間する側に変位された膨出部を経た後、順次前記移行流路中心に沿わせて構成してあることにある。
【００１１】
この構成の管継手にあっては、係り止めリング、ユニオンナットを使用して継手本体を他の配管に止め付けることができる。また、第一流路部と第二流路部とが共に継手長手方向に延び、さらにその位置が継手横断方向でシフトしていることから、上述のように継手の入口と出口との位置が異ならせる必要がある配管接続に適切に対応できる。また、流路断面積の関係に関しても同様に適切に対応できる。結果、配管作業において、その作業時間を必要最小限に抑えることができる。
【００１２】
さて、上述のように、本願の場合、継手における流体入口と出口とで、その流路断面積が変わるとともに継手横断方向においてもその位置が異なることとなり、圧力損出が発生しやすい状況となる。しかしながら、本願にあっては、上記の膨張部を設けることで、圧力損出を最小限に抑えることが可能となる。
【００１３】
この状況を具体的に図面を参照しながら説明する。
第一流路部から第二流路部に流体が流れる状況が、図２に示す状態に対応するが、この場合、膨出部８を設けることで、流路断面積の拡大を伴う中間流路部１１ｃから第二流路部１１ｂへの移行部位で、矢印で示すように、流れを第一流路部１１a側に方向付けて、圧力損出の少ない状態で第二流路部１１ｂへ流れを導入することができる。
一方、第二流路部から第一流路部に流体が流れる状況では、図２における流れ方向が逆（図上、上から下に向かう）方向となるが、この場合、流路断面積の縮小を第一流路部とは反対側に設けられた膨出部８で吸収して圧力損出を低く抑えることが可能となる。
結果、発生する圧力損出を最小限に抑えることができる。
【００１４】
この構成において、請求項２に記載されているように、
前記第一流路部の端面部位に、流路方向に対する傾斜角が４５度未満の緩傾斜内壁部を備えたことが好ましい。
【００１５】
この構成としておくと、流体流路において最小の流路断面積となる部位への他の配管内からの流体の流入を無理なく、圧力損出が低い状態で実現できる。
【００１６】
また、上記の特徴を有する管継手は、
供給側縦管と需要側縦管とからなる一対の縦管と、前記一対の縦管の間に装備されるメータとを備え、前記メータの頭部に備えられる流入用接続部を前記供給側縦管側に、流出用接続部を前記需要側縦管側に接続する配管構造を構築する場合に、
前記流入用接続部を前記供給側縦管側に、流出用接続部を前記需要側縦管側に接続して使用できる。
【発明の効果】
【００１７】
例えば、各家庭に設置されている比較的大きい旧型のガスメータを、小型のガスメータに交換する場合にあっても、その作業性が高く、圧力損出の発生を必要最小限に抑えることができる管継手、さらには、配管構造を得ることができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
〔ガスメータの設置状況〕
図１は、本願に係る管継手１を使用して家庭用ガスメータ２を設置した状況を示している。
先に従来技術の項で説明したように、各家庭へのガスの引き込み部位には、供給側縦管３ａと需要側縦管３ｂとからなる一対の縦管３が設けられ、これら一対の縦管３の間にガスメータ２が設置される。このガスメータ２は、その頭部にガス流入用接続部４ａとガス流出用接続部４ｂとを有し、流入用接続部４ａが供給側縦管３ａに、エルボ、ニップル等を介して接続され、流出用接続部４ｂが需要側縦管３ｂに同様に接続される。
【００１９】
同図に示す配管構造にあっては、供給側縦管３ａと需要側縦管３ｂとは、共に家屋の近傍から地上に延出されており、ガスメータ２の入側と出側との両側に締め切り弁６が設けられている。ガスメータ２は所定の厚みを有することから、配管系統１００は、一旦、縦管３の位置から水平方向横側に延出された後、図１の表裏方向表側である手前に導かれ、本願の管継手１を使用して、ガスメータ２の流入用接続部４ａに接続される。一方、流出側に関しては、流出用接続部４ｂに本願に係る別の管継手１が接続され、さらに、縦管３の位置まで奥側に導かれて需要側縦管３ｂに接続して使用される。
この図からも判明するように、縦管３の流路径とガスメータ２の接続部４の流路径とは、メータ側が小径とされている。
【００２０】
〔管継手〕
以下、本願に係る管継手１に関して説明する。
図２は組み付け状態にある管継手１の断面図を、図３は、管継手本体１２の外観視図を示す図である。
【００２１】
本願に係る管継手１は、図２に示すように、一方の端部である第一端部１０ａから他方の端部である第二端部１０ｂに連通する流体流路１１を内部に備えた継手本体１２と、前記継手本体１２の第一端部１０ａに装着される係り止めリング１３と、止め付け状態で係り止めリング１３に当接して第一端部１０ａを他の配管（ガスメータの接続部４等の配管機構を果たす部位を含む）に止め付けるユニオンナット１４とから構成されている。
【００２２】
さらに、図２等からも判明するように、内部に設けられる流体流路１１が、第一端部１０ａに設けられる第一流路部１１ａと、第二端部１０ｂに設けられる第二流路部１１ｂと、第一流路部１１ａと第二流路部１１ｂとを接続する中間流路部１１ｃとから構成されている。そして、第一流路部１１ａと第二流路部１１ｂとが、共に、継手長手方向Ｌ（図２における上下方向）に延びる直線流路として構成されるとともに、第一流路部１１ａと第二流路部１１ｂとの流路中心Ｃａ，Ｃｂが、継手長手方向Ｌに直交する継手横断方向Ｗ（図２における左右方向）においてシフトされている。この構成を採用することにより、旧型のガスメータから新型のガスメータへの交換に際して、継ぎ足し管等を使用する必要はない。
【００２３】
また、前述の中間流路部１１ｃは、継手長手方向Ｌ及び継手横断方向Ｗに対して共に傾斜した傾斜中間流路部とされている。
【００２４】
さて、上述したような縦管側とメータ側との流路径の変化に対応するため、第一流路部１１ａの流路断面積が第二流路部１１ｂの流路断面積より小さく構成されている。
さらに、図２に示す断面である、第一流路部１１aと第二流路部１１ｂとの流路中心Ｃａ,Ｃｂがシフトし、それら流路中心が含まれるシフト平面における断面に関して、第二流路部１１ｂに接続する中間流路部１１ｃの接続箇所において、第二流路部１１ｂの流路中心Ｃｂより第一流路部側の中間流路部位１１ｃの内壁面では、第一流路部１１ａと中間流路部１１ｃとの流路中心Ｃｂ、Ｃｃを滑らかに接続する移行流路中心Ｃｄに沿った構成を採用し、第二流路部１１ｂの流路中心Ｃｂより第一流路部１１ａから離間する側の中間流路部位１１ｃの内壁面では、移行流路中心Ｃｄから離間する側に変位された膨出部８を経た後、順次移行流路中心Ｃｄに沿わせる構成を採用している。
【００２５】
この構成を採用することにより、図１の左側に示す流入側に関しては、図２で示す流路断面積の縮小を第一流路１１ａとは反対側に設けられた膨出部８で吸収して圧力損出を低く抑えることが可能となる。一方、図１の右側に示す流出側に関しては、図２で示す流路断面積の拡大を伴う中間流路１１ｃから第二流路１１ｂへの移行部位で、矢印で示すように、流れを第一流路側に方向付けて、圧力損出の少ない状態で第二流路部１１ｂへ導入することができる。
【００２６】
図２に示すように、第一流路部１１aの端面部位に、流路方向に対する傾斜角が４５度未満(具体的にはα＝２０度程度)の緩傾斜内壁部９が備えられている。この緩傾斜内壁部９を設けることで、ガスメータ２の流出側接続部４ｂに接続された状態で、ガスメータ側から管継手１への流体の流入をスムーズなものとでき、この点に関しても圧力損失の発生を抑制できる。
【００２７】
この管継手１を使用するに際しては、図２に示すように、継手本体１２に係り止めリング１３を装着しておき、ユニオンナット１４を締め込むことで、ガスメータ２との締結を完了する。縦管側に関しては、従来設けられていたエルボ等にねじ込み接続して、接続を完了する。
【００２８】
〔別実施の形態〕
上記の実施例にあっては、第二端部に雄ネジ部のみを備えた例を示したが、図４に示すように第二端部側の管継手本体外面に多角形とされる操作部Ｈを設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本願に係る管継手を使用したメータの設置状態を示す図
【図２】組み付け状態にある管継手の断面図
【図３】管継手の外観視図
【図４】管継手の別実施例を示す図
【図５】既存のメータの設置状態を示す図
【符号の説明】
【００３０】
１      管継手
２      ガスメータ
３      縦管
３ａ    供給側縦管
３ｂ    需要側縦管
４      接続部
４ａ    流入用接続部
４ｂ    流出用接続部
８      膨出部
９      緩傾斜内壁部
１０    端部
１０ａ  第一端部
１０ｂ  第二端部
１１    流体流路
１１ａ  第一流路部
１１ｂ  第二流路部
１１ｃ  中間流路部
１２    継手本体
１３    係り止めリング
１４    ユニオンナット
１００  配管系統
Ｃ      流路中心
Ｃａ    第一流路中心
Ｃｂ    第二流路中心
Ｃｃ    中間流路中心
Ｃｄ    移行流路中心
Ｌ      継手長手方向
Ｗ      継手横断方向
【図１】
2006029434.tif 000003
【図２】
2006029434.tif 000004
【図３】
2006029434.tif 000005
【図４】
2006029434.tif 000006
【図５】
2006029434.tif 000007