(57)【要約】【課題】  振動ピックアップの測定対象部材が実質的に弱磁性材料製であるような場合であってもマグネットによる固定が可能な振動ピックアップを提供する。【解決手段】  振動センサー１２とマグネット１３を保持する振動ピックアップ１のケーシング２に、前記マグネット１３に近接して、測定対象部材の外表面に突出する磁性締付ボルトのボルト頭部２３が嵌入する係合穴５ｃを設ける。係合穴５ｃとボルト頭部２３とが嵌合すると共に、前記マグネット１３の磁力が作用して前記ボルト頭部２３へマグネット１３が吸着し、或いはボルト頭部２３へ向けてマグネット１３が吸引されるので、振動ピックアップ１は測定対象部材２２に確固に固定され、該測定対象部材の振動を内蔵の振動センサー１２によって的確に測定することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定対象部材に固定して、この測定対象部材の振動を測定するための振動ピックアップであって、
前記振動ピックアップは、振動センサーとマグネットを保持するケーシングを有しており、
前記ケーシングには、前記測定対象部材の外表面に突出する磁性体からなる締付ボルトのボルト頭部が嵌入する係合穴が前記マグネットに近接して設けてあることを特徴とする振動ピックアップ。
【請求項２】
前記締付ボルトが六角頭ボルトであり、前記係合穴は前記締付ボルトのボルト頭部に適合する形状の六角穴であることを特徴とする請求項１に記載の振動ピックアップ。
【請求項３】
前記ケーシングは前記振動センサーを保持する本体部と、前記マグネットを保持し前記係合穴を有するソケット部とを有しており、
前記本体部とソケット部とは結合手段によって相互に結合されることを特徴とする請求項１又は２に記載の振動ピックアップ。
【請求項４】
前記ソケット部自体がマグネット素材で製作されていることを特徴とする請求項３に記載の振動ピックアップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械的振動を電圧に変換する電気機械的変換器である振動ピックアップに関し、特にこの振動ピックアップを測定対象部材に固定するために有利な振動ピックアップに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、エンジンの生産過程では、出荷品質を確保するために、生産したエンジンを回転させてインテークバルブ及びエキゾーストバルブの各バルブのクリアランスを評価し、不良の場合には再調整する方策が採られている。
【０００３】
このようなバルブクリアランスの評価は、エンジンの各バルブの近傍における振動を検出して、検出されたエンジン振動信号に基づいて行なわれる（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
振動の検出は、振動ピックアップを被測定部材、例えばエンジンのシリンダーヘッドに固定することによって行なわれる。
【０００５】
固定のための簡易的な方法として、振動ピックアップにマグネットを組み込み、測定対象部材に対するマグネットの吸着力を利用する方法がある（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
上記のマグネットによる固定方法は、取付け及び取外し作業が容易なため作業効率的に極めて有利な方法であるが、固定対象がアルミニウムなどの弱磁性材料製（アルミ製シリンダーヘッド等）である場合には利用できない。
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−２１４５５号公報
【特許文献２】特開平８−２０１１５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
発明者等は、振動ピックアップの測定対象部材が上記のような弱磁性材料製部材であっても、この対象部材を他の部材に固定するために強磁性締付部材（例えば、鉄製取付ボルト）が使用されていて、この締付部材の一部が前記対象部材の外表面に露出している場合には、この締付部材を振動ピックアップの固定用として利用できることを発見した。
【０００９】
従って、かかる点に鑑みなされた本発明は、強磁性締付部材を利用することにより、振動ピックアップの測定対象部材が実質的に上記のような弱磁性材料製であるような場合であってもマグネットによる振動ピックアップの固定が可能であり、かつ確固たる固定が達成できる振動ピックアップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成する請求項１に記載の発明は、測定対象部材に固定して、この測定対象部材の振動を測定するための振動ピックアップであって、前記振動ピックアップが振動センサーとマグネットを保持するケーシングを有しており、前記ケーシングには、前記測定対象部材の外表面に突出する磁性体からなる締付ボルトのボルト頭部が嵌入する係合穴が前記マグネットに近接して設けてあることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記締付ボルトが六角頭ボルトであり、前記係合穴が前記締付ボルトのボルト頭部に適合する形状の六角穴であることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記ケーシングは前記振動センサーを保持する本体部と、前記マグネット及び係合穴を有するソケット部とを有しており、前記本体部とソケット部とが結合手段によって相互に結合されることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、前記ソケット部自体がマグネット素材で製作されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
上記請求項１に記載の発明によると、測定対象部材の振動測定を行う際、振動ピックアップの前記係合穴を、前記測定対象部材の表面に突出する磁性締付ボルト頭部に嵌合することにより、係合穴と磁性締付ボルトの頭部とが嵌着すると共に、前記マグネットの磁力が作用して前記磁性締付ボルト頭部へマグネットが吸着し、或いは締付ボルト頭部へ向けてマグネットが吸引されるので、振動ピックアップは測定対象部材に確固に固定され、該測定対象部材の振動を内蔵の振動センサーによって的確に測定することができる。
【００１５】
請求項２の発明によると、前記締付ボルトが六角頭ボルトである場合、前記係合穴が前記締付ボルトのボルト頭部に適合する形状の六角穴であることによって、ボルト頭部と係合穴との嵌合がマグネットの磁力作用と協働して、測定対象部材に対する振動ピックアップの固定がより確固としたものとなる。
【００１６】
請求項３の発明によると、前記ケーシングが前記振動センサーを保持する本体部と、前記マグネット及び係合穴を有するソケット部とから成り、それぞれ別々に製作され、本体部とソケット部とが結合手段によって相互に結合される構成であることにより、振動ピックアップの製造及び組み立てが容易になる。
【００１７】
請求項４の発明によると、前記ソケット部自体がマグネット素材で製作されていることにより、マグネットをソケット部に別途取り付ける必要がなく、従ってソケット部の製作が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図によって詳細に説明する。
【００１９】
図１は、左半部を中央縦断面図にて示す本発明による振動ピックアップ１の正面図であり、図中、１２は振動センサー、１３はマグネットである。
【００２０】
本実施形態では、ピックアップ１のケーシング２は、振動センサー１２を収容する本体部４と、マグネット１３を収容するソケット部５との２部分から成っており、これら本体部４とソケット部５は互いに結合手段６によって結合されている。
【００２１】
上記本体部４には振動センサー１２を嵌め込み収納するための空洞４ａが形成されており、この空洞４ａに嵌着された振動センサー１２は、前記空洞４ａに隣接して設けられホルダー用空所４ｂに嵌着された六角ナット状のホルダー８によって空洞４ａ内に定置保持されている。
【００２２】
更に上記本体部４は、振動センサー１２に隣接してコネクタ９を収容しており、振動センサー１２はこのコネクタ９及び信号線１０を介して信号処理機器（図示せず）へ接続される。
【００２３】
更に上記本体部４は、上記ホルダー用空所４ｂに隣接してリング状接続部４ｃを有しており、このリング状接続部４ｃの内周面には雌ネジが形成されている。
【００２４】
一方、上記ソケット部５には、その軸線方向の一方端部外周面に、上記本体部４のリング状接続部４ｃに形成された雌ネジと螺合する雄ネジが形成されており、これら雌ネジと雄ネジが結合手段６を構成している。また、ソケット部５は上記一方端部中央にネジ穴５ａを有しており、このネジ穴５ａには上記ホルダー８のボルト部８ａが螺合するようになされており、上記ネジ穴５ａとボルト部８ａによって結合手段７が構成されている。
【００２５】
更に、上記のソケット部５はマグネット１３を収納するための空洞５ｂを有しており、この空洞５ｂ内に嵌合収納されたマグネット１３は、ソケット部５に設けたネジ穴にねじ込まれる固定ネジ１１によってソケット部５に固定される。
【００２６】
更に、上記ソケット部５には、その軸線方向他方端部にマグネット１３に隣接して係合穴５ｃが設けてあり、この係合穴５ｃは、測定対象部材、例えば自動車エンジンのアルミ製シリンダーヘッド２２を締付けている固定用鉄製ボルト（磁性締付ボルト）のボルト頭部２３が嵌入可能である。係合穴５ｃはボルト頭部２３の形状に合った形状を有している。本実施の形態では固定用ボルトが六角頭ボルトであるので、係合穴５ｂの軸線方向の全部又は一部が、ボルト頭部２３に適合する形状の六角状に形成されている。また、係合穴５ｃの深さは、ボルト頭部２３の高さに相当する寸法であるか、或いはこの高さ寸法より僅かに小さな寸法になっている。
【００２７】
上記ソケット部５にマグネット１３を収容する代わりに、或いはマグネット１３を収容すると共に、ソケット部５自体をマグネット素材で製作してもよい。
【００２８】
上記のように構成された本体部４とソケット部５は結合手段６によって結合され、ケーシング２が形成される。
【００２９】
このように構成された振動ピックアップ１は、測定対象部材、例えば自動車エンジンのアルミ製シリンダーヘッド２２の振動を測定し、バルブクリアランスを評価するために、係合穴５ｃをボルト頭部２３に嵌合させることによって、シリンダーヘッド２２に取り付けられる。取り付け後には係合穴５ｃとボルト頭部２３とが嵌着すると共にマグネット１３の作用によって、ボルト頭部２３にマグネット１３が吸着し、或いは相互に吸引し合い、その吸着力又は吸引力によって振動ピックアップ１はヘッドシリンダー２２にしっかりと固定される。従って、リンダーヘッドシ２２の振動は振動センサー１２によって確実に測定され、測定値（測定信号）はコネクタ９及び信号線１０を介して信号処理機器に伝送され、そこで解析され評価結果が得られる。
【００３０】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されることなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、上記ピックアップ１のケーシング２は必ずしも本体部４とソケット部５との２部材で構成する必要はなく、全体を一体的に構成し、内部に振動センサー１２とマグネット１３を収納し、端部に係合穴５ｃを設けたものであってもよい。
【００３１】
また、本発明の振動ピックアップ１は、自動車エンジンに限らず、例えばモータ、ポンプ、コンプレッサなどの検査にも利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明による振動ピックアップを、左半部を軸線方向縦断面図にて示す正面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  振動ピックアップ
２  ケーシング
４  本体部
５  ソケット部
５ｃ  係合穴
６  結合手段
９  コネクタ
１２  振動センサー
１３  マグネット
２２  シリンダーヘッド（測定対象部材）
２３  ボルト頭部
【図１】
2006029922.tif 000003