(57)【要約】【課題】  ハウジング内で端子金具ががたつくことのないコネクタを提供することを目的とする。【解決手段】  コネクタ１のハウジング２の端子収容孔２１内には、端子金具３が収容されている。端子金具３の前方部には相手側端子６２と嵌合する接続部３１が形成され、その後方には電線４の芯線４１にかしめられるワイヤーバレル３２が設けられ、更にその後方には電線４の絶縁被覆４２にかしめられるインシュレーションバレル３３が設けられている。端子金具３のインシュレーションバレル３３の後方には、一対の当接片３４が形成され、当接片３４は撓みながら端子収容孔２１に収容され、端子金具３が端子収容孔２１に収容された状態で、端子収容孔２１の内壁を内方から押圧して、端子収容孔２１内における端子金具３のがたつきを防止する。【選択図】  図１
2006100234.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング、および
前記ハウジングの端子収容孔内に収容され、相手側端子と嵌合する接続部と、前記接続部の後方に形成され、電線の芯線にかしめられるワイヤーバレルと、前記ワイヤーバレルの更に後方に設けられ、電線の絶縁被覆にかしめられるインシュレーションバレルとを有する端子金具を備えたコネクタにおいて、
前記端子金具は、前記接続部の後方において、撓みながら前記端子収容孔に収容され、前記端子収容孔の内壁に対して内方から押圧することにより、前記端子収容孔内におけるそのがたつきを防止する当接片を有することを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記当接片は前記インシュレーションバレルよりも後方に形成されたことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記当接片および前記端子収容孔の内壁のうちのいずれかには、突起が形成され、前記当接片は前記突起を介して前記端子収容孔を押圧することを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ハウジング内に端子が収容されたコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】  電線に接続された端子金具を、ハウジングの端子収容孔に後方から挿入したコネクタが広く知られている（例えば、特許文献１。）。これは、端子金具の前方において相手側端子と嵌合することにより、電線と相手側端子との間の電気的な接続を行っている。
この種のコネクタは、電線に端子金具の後方部をかしめて接続した後にハウジング内に挿入するため、通常、電線にかしめられた端子金具のバレルとハウジングの端子収容孔との間には隙間が形成される。従って、この隙間に起因して、例えばコネクタを車両等に搭載すると、車両の振動等によって端子金具の後方部が端子収容孔内においてがたつくため、前方にある相手側端子との接触部分も振動する。これによって、相手側端子との接触部分が相手側端子と擦れ合うことにより磨耗し、その電気抵抗が増大することがあった。
【特許文献１】  特開平９−１５３３８６号公報（第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ハウジング内で端子金具ががたつくことのないコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、ハウジング、および前記ハウジングの端子収容孔内に収容され、相手側端子と嵌合する接続部と、前記接続部の後方に形成され、電線の芯線にかしめられるワイヤーバレルと、前記ワイヤーバレルの更に後方に設けられ、電線の絶縁被覆にかしめられるインシュレーションバレルとを有する端子金具を備えたコネクタにおいて、前記端子金具は、前記接続部の後方において、撓みながら前記端子収容孔に収容され、前記端子収容孔の内壁に対して内方から押圧することにより、前記端子収容孔内におけるそのがたつきを防止する当接片を有することを特徴とするコネクタとした。【０００５】  請求項２の発明は、前記当接片は前記インシュレーションバレルよりも後方に形成されたことを特徴とする請求項１記載のコネクタとした。【０００６】  請求項３の発明は、前記当接片および前記端子収容孔の内壁のうちのいずれかには、突起が形成され、前記当接片は前記突起を介して前記端子収容孔を押圧することを特徴とする請求項１記載のコネクタとした。
【発明の効果】
【０００７】  ＜請求項１の発明＞
端子金具は、接続部の後方において、撓みながら端子収容孔に収容され、端子収容孔の内壁に対して内方から押圧することにより、端子収容孔内におけるそのがたつきを防止する当接片を有することにより、がたつきによるその接続部の磨耗を防ぐことができる。【０００８】  ＜請求項２の発明＞
当接片がインシュレーションバレルよりも後方に形成されたことにより、端子金具をハウジングに後方から挿入する場合、当接片が端子収容孔を押圧した状態で端子金具を移動させる距離を短くできるため、端子金具をハウジング内に挿入する作業性を向上させることができる。【０００９】  ＜請求項３の発明＞
当接片および端子収容孔の内壁のうちのいずれかには、突起が形成され、当接片が突起を介して端子収容孔を押圧することにより、当接片と端子収容孔との間の接触面積を減少させることができる。これにより、端子金具をハウジングに収容する時に発生する摺動抵抗を低減するために、接触部位の面性状を形成しやすくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  本発明の実施形態を図１乃至図３によって説明する。図１および図２においては、左方を前方とする。尚、図１および図２において、端子金具３の細部構成については、下方のもののみ符号を記載する。図１は本発明によるコネクタ１が、相手側コネクタ６と嵌合しているところを示している。コネクタ１は合成樹脂材料によって一体成形されたハウジング２を備えており、その内部には上下二段にそれぞれ複数の端子収容孔２１が形成されている。各々の端子収容孔２１の下面には、後述するように、挿入された端子金具３と係合してその抜け止めを行うため、上下方向に撓み可能なランス２２が形成されている。また、端子収容孔２１のそれぞれの前端部を閉じる壁には、相手側コネクタ６のハウジング６１内に収容された相手側端子６２が、挿入される挿入孔２３が設けられている。更に、それぞれの端子収容孔２１には、後述するようにリテーナ５を装着するリテーナ装着孔２１ａが形成されている。【００１１】  端子収容孔２１内に収容される端子金具３は、それぞれ導電性を有する金属板をプレス曲げして形成され、その前方には相手側端子６２が嵌合して、電気的に連結される接続部３１が設けられている。接続部３１には相手側端子６２と接触して電気的に導通する舌片３１ａと、端子金具３の端子収容孔２１への挿入完了時に、上述したハウジング２のランス２２と係合する係合孔３１ｂを有している。接続部３１の後方には、一対のかしめ片により構成され、電線４の芯線４１にかしめられるワイヤーバレル３２が一体に形成されている。また、ワイヤーバレル３２の後方には、インシュレーションバレル３３が一体に設けられており、これは前後方向に互い違いに形成された一対のかしめ片によって構成され、電線４の芯線４１の外周を取り巻く絶縁被覆４２にかしめられる。【００１２】  更に、端子金具３のインシュレーションバレル３３の後方には、下方に延びるように一対の当接片３４が一体に形成されている。図３（Ａ）に示すように、端子金具３を端子収容孔２１内に挿入する前において、一対の当接片３４は下方に向けて互いに斜めに開いており、その位置における端子金具３の断面形状は略台形をしている。当接片３４のそれぞれの側面および下面には、外方に突出した突起３５が１個づつ形成されている。突起３５は端子金具３のプレス成形時に、絞り加工によって形成されている。また、端子金具３の上面にも、前後方向において当接片３４と対応する位置に突起３５が１個形成されている。【００１３】  以下、コネクタ１の組付け方法について説明する。最初に、絶縁被覆４２が剥脱されて露出した芯線４１に、端子金具３のワイヤーバレル３２をかしめて電気的に接続する。また、絶縁被覆４２にもインシュレーションバレル３３を同様にかしめて端子金具３と電線４とを連結する。これにより、当接片３４は電線４の絶縁被覆４２の外周面に接して、これを覆うように装着される（図３（Ａ）示）。【００１４】  次に、電線４に接続された端子金具３を、ハウジング２の端子収容孔２１内に後方より挿入していく。端子金具３は、接続部３１が端子収容孔２１内のランス２２を下方に撓ませながら進入し、その挿入が完了すると、ランス２２は上方に復帰して、��続部３１の係合孔３１ｂと係合して端子金具３の抜け止めを行う。更に、ハウジング２のリテーナ装着孔２１ａに、下方よりリテーナ５が装着され、端子金具３の接続部３１の後端と係合することにより、端子金具３の抜け止めを完全にする。その後、端子金具３が収容されたコネクタ１を、相手側コネクタ６と嵌合させることにより、相手側端子６２と電線４とが導通する。【００１５】  端子金具３の端子収容孔２１への後方からの挿入によって、電線４の外周面に装着された当接片３４は、端子収容孔２１の内壁によって内方へと撓まされ、この状態で端子収容孔２１内をその内壁と摺接しながら前方に移動する。端子収容孔２１内への端子金具３の挿入が完了すると、当接片３４は端子収容孔２１内において、突起３５を介してその４つの内壁を内方から（外方に向けて）押圧している（図１および図３（Ｂ）示）。すなわち、図３（Ｂ）に示すように、当接片３４は端子収容孔２１と電線４との間で挟圧され、端子金具３の端子収容孔２１内におけるがたつきを防止し、がたつきによるその接続部３１の相手側端子６２との摺接による磨耗を防ぐことができる。【００１６】  また、当接片３４がインシュレーションバレル３３よりも後方に形成されたことにより、端子金具３をハウジング２に後方から挿入する場合、当接片３４が端子収容孔２１を押圧した状態で移動する距離を短くできるため、端子金具３を端子収容孔２１内に挿入する作業性を向上させることができる。【００１７】  また、当接片３４には突起３５が形成され、当接片３４が突起３５を介して端子収容孔２１を押圧することにより、当接片３４と端子収容孔２１との間の接触面積を減少させることができる。従って、端子金具３をハウジング２に収容する時に発生する摺動抵抗を低減するために、端子金具３の面性状を形成しやすくなる。【００１８】  ＜他の実施形態＞
本発明は上述の記載および図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、以下の記載のもの以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）当接片は端子金具にいくつ形成してもよい。
（２）当接片は接続部の後方であれば、端子金具のどこに設けてもよい。
（３）突起は端子収容孔の内壁に形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】  本実施形態によるコネクタが相手側コネクタと嵌合したところを示す断面図である。
【図２】  図１に示したコネクタの、端子収容孔に収容する前の端子金具を示す側面図である。
【図３】  図１に示したコネクタの、端子収容孔に収容する前の当接片を示す後方図（Ａ）、および端子収容孔に収容した状態の当接片を示す後方図（Ｂ）である。
【符号の説明】
【００２０】  １…コネクタ
２…ハウジング
３…端子金具
４…電線
２１…端子収容孔
３１…接続部
３２…ワイヤーバレル
３３…インシュレーションバレル
３４…当接片
３５…突起
４１…芯線
４２…絶縁被覆
６２…相手側端子
【図１】
2006100234.tif 000003
【図２】
2006100234.tif 000004
【図３】
2006100234.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成17年9月20日(2005.9.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2006100234.tif 000006
【図２】
2006100234.tif 000007
【図３】
2006100234.tif 000008