(57)【要約】【課題】画像形成装置に対してロール紙を簡単に装着することができ、しかも、ロール状に巻かれた記録用紙の弛みの発生を効果的に防止することができるようにする。【解決手段】ロール紙のペーパーホルダ２０を駆動フランジ２１と従動フランジ２２とで構成し、駆動フランジ２１は、ロール紙の紙管に挿入される支持軸２１ａと、支持軸２１ａに形成され、傾斜した底面を有する凹溝２１ｂと、凹溝２１ｂ内に保持され、回転可能なストップローラ２３とを備えるようにする。そして、ストップローラ２３がロール紙の紙管との摩擦力によって回転し、凹溝２１ｂの底面に沿って移動して紙管を押し広げることにより、ロール紙とペーパーホルダ２０とが同期して回転するようにする。【選択図】図５
2006205540.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録用紙がロール状に巻かれたロール紙のペーパーホルダであって、
ロール状の前記記録用紙の巻芯側に挿入される支持軸と、
前記支持軸に形成され、傾斜した底面を有する凹溝と、
前記凹溝内に保持され、回転可能なストップローラとを備え、
前記ストップローラは、前記記録用紙の巻芯側との摩擦力によって回転し、前記凹溝の底面に沿って移動して、前記記録用紙の巻芯側を押し広げる
ことを特徴とするロール紙のペーパーホルダ。
【請求項２】
請求項１に記載のロール紙のペーパーホルダにおいて、
ロール状の前記記録用紙の一方の側面側を保持する第１のペーパーホルダと、
ロール状の前記記録用紙の他方の側面側を保持する第２のペーパーホルダとを備え、
前記第１のペーパーホルダと前記第２のペーパーホルダとは、連結可能である
ことを特徴とするロール紙のペーパーホルダ。
【請求項３】
請求項１に記載のロール紙のペーパーホルダにおいて、
ロール状の前記記録用紙の一方の側面側を保持する第１のペーパーホルダと、
ロール状の前記記録用紙の他方の側面側を保持する第２のペーパーホルダとを備え、
前記第１のペーパーホルダは、駆動によって回転可能である
ことを特徴とするロール紙のペーパーホルダ。
【請求項４】
記録用紙がロール状に巻かれたロール紙を装着可能な画像形成装置であって、
前記ロール紙のペーパーホルダを備え、
前記ペーパーホルダは、
ロール状の前記記録用紙の巻芯側に挿入される支持軸と、
前記支持軸に形成され、傾斜した底面を有する凹溝と、
前記凹溝内に保持され、回転可能なストップローラとを備え、
前記ペーパーホルダに装着した前記ロール紙は、前記ストップローラを介して、前記ペーパーホルダと同期して回転する
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項４に記載の画像形成装置において、
前記ロール紙から前記記録用紙を引き出す引出しローラを備え、
前記引出しローラによって前記記録用紙を引き出すと、前記ロール紙の回転と同期して前記ペーパーホルダが回転する
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項４に記載の画像形成装置において、
前記ロール紙に前記記録用紙を巻き戻す方向に前記ペーパーホルダを回転させると、前記ペーパーホルダの回転と同期して前記ロール紙が回転する
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録用紙がロール状に巻かれたロール紙のペーパーホルダ及び画像形成装置に係るものであり、詳しくは、画像形成装置のペーパーホルダに対してロール紙を簡単に装着することができ、ロール紙とペーパーホルダとを同期して回転させることができるようにした技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、プリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置には、プラテンローラと対向する印画ヘッドを備えるものがある。
ここで、サーマルヘッドプリンタの場合には、印画方式として主に、昇華方式、溶融方式、感熱方式のものが知られており、例えば、プラテンローラ上に搬送された記録用紙に対し、サーマルヘッドを熱転写インクシートの上から記録用紙に押圧して印画するようになっている。
【０００３】
そして、ライン型のサーマルヘッドプリンタでは、サーマルヘッドに、ライン状に複数の発熱素子（抵抗素子）が配列されており、これらの発熱素子に対し、階調レベルに応じた選択的な通電を行って、その際に発生する熱エネルギーを利用して各種の記録用紙に印画を行っている。
【０００４】
また、このようなサーマルヘッドプリンタに使用する記録用紙の中には、長尺の記録用紙が円筒状の巻芯を介してロール状に巻かれたロール紙がある。このロール紙は、一般的に、サーマルヘッドの先でピンチローラとキャプスタンローラとの間に挟まれ、キャプスタンローラの回転によって搬送されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−２４１００５号公報
【０００５】
ところで、上記の特許文献１に記載の技術のように、ロール紙を使用したサーマルヘッドプリンタによって印画を行う場合には、最初に、ロール紙をペーパーホルダーに装着する必要がある。また、印画を行うことによってロール紙がなくなった場合も、新たなロール紙を補充して装着しなければならない。すなわち、ロール紙は消耗品であり、補充の頻度が多いことから、サーマルヘッドプリンタに対して簡単に装着できることが求められている。
【０００６】
また、サーマルヘッドプリンタによってカラー印画を行う場合には、最初に、サーマルヘッドで押圧しながら熱転写インクシート及び記録用紙を搬送し、１色目を印画する。そして、１色目の印画の終了後にサーマルヘッドを上昇させ、キャプスタンローラによって記録用紙を印画の開始点まで逆送りした後、１色目の印画が終了した記録用紙に対して２色目の印画を重ねて行う。
【０００７】
このように、カラー印画に際して記録用紙が逆送りされることから、記録用紙に弛みが発生しないように、適度なバックテンションを付加する技術が知られている。すなわち、プラテンローラの手前側に、記録用紙の搬送によって従動するとともに、記録用紙を挟んでバックテンションを加えるバックテンションローラを設ける技術である（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献２】特開平５−５０６８１号公報
【０００８】
図９は、上記の特許文献２に記載された従来のサーマルヘッドプリンタ５０の要部を示す側面図である。
図９に示す従来のサーマルヘッドプリンタ５０は、サーマルヘッド５１及びプラテンローラ５２の手前側に、記録用紙３１を両面から挟む一対のバックテンションローラ５４が設けられており、下側のバックテンションローラ５４の回転軸がパウダークラッチ等のバックテンション発生部に接続されている。
【０００９】
そして、１色目の印画が終了した後、サーマルヘッド５１を矢印のように上昇させて記録用紙３１から熱転写インクシート５５を離し、キャプスタンローラ５３を矢印のように時計回りに回転させて記録用紙３１を右方向に逆送りしても、記録用紙３１には、バックテンションローラ５４の時計回りの回転によって適度なバックテンションが付加される。そのため、記録用紙３１の逆送りに際し、プラテンローラ５２とバックテンションローラ５４との間に弛みが生じることはない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、図９に示す従来のサーマルヘッドプリンタ５０では、プラテンローラ５２とバックテンションローラ５４との間の記録用紙３１に弛みが生じないとしても、バックテンションローラ５４とロール紙３０との間で記録用紙３１が弛んでしまう。そのため、弛んだ記録用紙３１がサーマルヘッドプリンタ５０の筐体（図示せず）と接触しないように、相応のスペースが必要となる。
【００１１】
また、ロール紙３０における記録用紙３１の巻きが緩むと、記録用紙３１の搬送に悪影響を及ぼすこととなり、印画品質にも影響する。すなわち、記録用紙３１の弛みの有無により、記録用紙３１を搬送するための負荷が大きく変化するので、印画中の搬送速度が変動し、印画品質を悪化させてしまうのである。
【００１２】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、サーマルヘッドプリンタ等の画像形成装置に対してロール紙を簡単に装着することができ、しかも、ロール状に巻かれた記録用紙の弛みの発生を効果的に防止することができるようにしたロール紙のペーパーホルダ及び画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、以下の解決手段によって、上述の課題を解決する。
本発明の１つである請求項１に記載の発明は、記録用紙がロール状に巻かれたロール紙のペーパーホルダであって、ロール状の前記記録用紙の巻芯側に挿入される支持軸と、前記支持軸に形成され、傾斜した底面を有する凹溝と、前記凹溝内に保持され、回転可能なストップローラとを備え、前記ストップローラは、前記記録用紙の巻芯側との摩擦力によって回転し、前記凹溝の底面に沿って移動して、前記記録用紙の巻芯側を押し広げることを特徴とする。
【００１４】
上記の請求項１に記載の発明においては、ペーパーホルダのストップローラが記録用紙の巻芯側との摩擦力によって回転し、記録用紙の巻芯側を押し広げるようになっている。そのため、通常の状態で、ストップローラが記録用紙の巻芯側を押し広げることはなく、ストップローラと記録用紙の巻芯側との間に相応の隙間があるので、ロール紙をペーパーホルダに容易に挿入することができる。
【００１５】
また、ロール状の記録用紙の一方の側面側を保持する第１のペーパーホルダと、ロール状の記録用紙の他方の側面側を保持する第２のペーパーホルダとを備えるようにし、第１のペーパーホルダを駆動によって回転可能としておけば、ペーパーホルダを回転させることにより、ロール紙を回転させることができるようになる。
【００１６】
また、本発明の他の１つである請求項４に記載の発明は、記録用紙がロール状に巻かれたロール紙を装着可能な画像形成装置であって、前記ロール紙のペーパーホルダを備え、前記ペーパーホルダは、ロール状の前記記録用紙の巻芯側に挿入される支持軸と、前記支持軸に形成され、傾斜した底面を有する凹溝と、前記凹溝内に保持され、回転可能なストップローラとを備え、前記ペーパーホルダに装着した前記ロール紙は、前記ストップローラを介して、前記ペーパーホルダと同期して回転することを特徴とする。
【００１７】
上記の請求項４に記載の発明においては、画像形成装置に上記の請求項１に記載のペーパーホルダが備えられている。そのため、ロール紙をペーパーホルダに容易に挿入することができる。また、ペーパーホルダに装着したロール紙がペーパーホルダと同期して回転する。そのため、ロール状に巻かれた記録用紙の弛みの発生が防止される。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のロール紙のペーパーホルダによれば、通常の状態で、ペーパーホルダのストップローラと記録用紙の巻芯側との間に相応の隙間があるので、ロール紙をペーパーホルダに容易に挿入することができる。したがって、ペーパーホルダに対するロール紙の装着が簡単になる。
【００１９】
そして、ペーパーホルダを第１のペーパーホルダと第２のペーパーホルダとによって構成し、第１のペーパーホルダを駆動によって回転可能としておけば、ペーパーホルダを回転させることにより、ロール紙をペーパーホルダと一体的に回転させることができるようになる。したがって、ロール状に巻かれた記録用紙の弛みの発生を効果的に防止することができる。
【００２０】
また、本発明の画像形成装置によれば、ロール紙をペーパーホルダに容易に挿入することができる。したがって、画像形成装置のペーパーホルダに対するロール紙の装着が簡単になる。さらに、ロール状に巻かれた記録用紙の弛みの発生を防止し得る画像形成装置とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態について説明する。
本発明におけるロール紙のペーパーホルダは、下記実施形態では、駆動フランジ（本発明の第１のペーパーホルダに相当するもの）と、従動フランジ（本発明の第２のペーパーホルダに相当するもの）とによって構成され、駆動フランジは、駆動によって回転可能となっている。なお、下記実施形態において、本実施形態のペーパーホルダに装着するロール紙は、長尺の記録用紙が円筒状の巻芯（下記実施形態では、紙管）を介してロール状に巻かれたものである。
【００２２】
また、本発明における画像形成装置は、下記実施形態では、本実施形態のロール紙のペーパーホルダと、プラテンローラと、プラテンローラに対向するサーマルヘッドとを備えるものであり、ロール状に巻かれた記録用紙を引き出して印画を行うサーマルヘッドプリンタに相当する。
【００２３】
図１は、本実施形態のサーマルヘッドプリンタ１０の要部を示す側面図である。
また、図２は、本実施形態のサーマルヘッドプリンタ１０の要部を示す斜視図である。なお、図２に示すサーマルヘッドプリンタ１０では、熱転写インクシートの図示を省略している。
【００２４】
図１及び図２に示すサーマルヘッドプリンタ１０は、昇華式のサーマルヘッド１１を備えるものであり、記録用紙３１がロール状に巻かれたロール紙３０を装着して使用する。そして、サーマルヘッド１１に配列された複数の発熱素子（抵抗素子）に通電した際の発熱エネルギーを利用して、図１に示す熱転写インクシート１８に塗布した固体インクを蒸発させ、そのインクの蒸気を記録用紙３１上に蒸着させて印画を行うものである。
【００２５】
ここで、図１及び図２に示すサーマルヘッドプリンタ１０は、カラー対応のものとなっており、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）及びＣ（シアン）の３色の固体インクがそれぞれ塗られた３つの熱転写インクシート１８を装着することができる。また、この３色の熱転写インクシート１８に加え、Ｋ（ブラック）の熱転写インクシートや、さらに、オーバーコート層を持つ熱転写インクシートを装着することもできる。
【００２６】
図１に示すサーマルヘッドプリンタ１０において、各色ごとに色分けされた熱転写インクシート１８は、色変換処理された階調データに応じて、矢印のように反時計回りに回転するそれぞれの供給軸１６から引き出され、サーマルヘッド１１とプラテンローラ１２との間を通り、巻取り軸１７に巻き取られることによって順次搬送される。
【００２７】
一方、ロール紙３０は、図１及び図２に示すように、サーマルヘッドプリンタ１０内のペーパーホルダ２０に装着され、そこから記録用紙３１が一対の引出しローラ１５によって引き出されるようになっている。すなわち、図２に示すように、ロール紙３０は、駆動フランジ２１と従動フランジ２２とで構成されるペーパーホルダ２０に装着され、ロール状に巻かれた記録用紙３１の一方の側面側が駆動フランジ２１によって保持され、記録用紙３１の他方の側面側が従動フランジ２２によって保持される。
【００２８】
また、引き出された記録用紙３１は、一対の引出しローラ１５の間に挟まれる。そのため、引出しローラ１５を矢印のように回転させると、ロール状に巻かれた記録用紙３１の両側面が駆動フランジ２１と従動フランジ２２とによって挟まれたまま引き出されることとなり、記録用紙３１が駆動フランジ２１及び従動フランジ２２によってガイドされ、横ずれを生ずることなく、連続的に引き出される。
【００２９】
そして、駆動フランジ２１によってペーパーホルダー２０とロール紙３０とが同期して回転し、引き出された記録用紙３１は、サーマルヘッド１１とプラテンローラ１２との間にセットされる。また、記録用紙３１は、キャプスタンローラ１３とピンチローラ１４との間に挟まれ、印画の際の用紙送りは、キャプスタンローラ１３の回転駆動によって行われることとなる。
【００３０】
次に、図１及び図２に示すサーマルヘッドプリンタ１０の印画動作について説明する。
非印画時は、図１の点線で示すように、サーマルヘッド１１が上昇しており、サーマルヘッド１１は、プラテンローラ１２から少し離れて位置している。また、引き出された記録用紙３１は、プラテンローラ１２上にセットされており、熱転写インクシート１８も同様に、プラテンローラ１２及び記録用紙３１上にセットされている。
【００３１】
そして、印画指令が入力されると、上昇していたサーマルヘッド１１が下降してプラテンローラ１２を押圧し、図１及び図２に示すように、サーマルヘッド１１の発熱素子（抵抗素子）の配列部分とプラテンローラ１２との間で、熱転写インクシート１８及び記録用紙３１を挟み込む。すなわち、サーマルヘッド１１の発熱素子（抵抗素子）は、プラテンローラ１２上で、熱転写インクシート１８を介して記録用紙３１と圧接する。
【００３２】
この状態において階調データが入力されると、キャプスタンローラ１３の反時計回りの回転駆動により、記録用紙３１が左向きの矢印の方向に順次搬送される。また、巻取り軸１７の反時計回りの回転駆動により、記録用紙３１と同じ速さで熱転写インクシート１８が左向きの矢印の方向に順次巻き取られる。同時に、サーマルヘッド１１に配列された複数の発熱素子（抵抗素子）が選択的に通電駆動される。すると、熱転写インクシート１８上の固体インクが昇華されることとなり、このインクが記録用紙３１の上面に転写されて印画が行われる。
【００３３】
ここで、カラー印画の場合には、各色ごとに印画が実行されるため、転写する色が変更されるたびにキャプスタンローラ１３が逆回転し、記録用紙３１が逆送りされて印画開始地点まで戻る。すなわち、１色目の印画が終了すると、サーマルヘッド１１が上昇し（図１の点線で示す状態）、記録用紙３１は、２色目の印画を重ねて行うために、その印画開始点まで逆送りされる。そして、２色目のインクが塗布された熱転写インクシート１８が供給軸１６から搬送され、１色目と同様にして印画を行う。なお、記録用紙３１の逆送りの際は、図２に示す駆動フランジ２１によってペーパーホルダ２０が記録用紙３１を巻き取る。
【００３４】
図１及び図２に示すサーマルヘッドプリンタ１０は、このようにしてロール紙３０の記録用紙３１に印画を行うが、印画後の記録用紙３１は、カッター１９によって印画面が切断され、排出口（図示せず）から排紙される。
そこで次に、このようなサーマルヘッドプリンタ１０に使用するロール紙３０と、ロール紙３０を装着するための本発明のペーパーホルダ２０の一実施形態について説明する。
【００３５】
図３は、本実施形態のペーパーホルダ２０に装着するロール紙３０と、ロール紙３０の装着状態を示す斜視図である。
図３（ａ）に示すように、ロール紙３０は、紙管３２の外周面に長尺の記録用紙３１をロール状に巻いたものである。
【００３６】
ここで、記録用紙３１は、樹脂製のベース基材の表面に受容層を形成し、裏面にバックコートを施したものであって、受容層の摩擦係数が非常に小さくて滑りやすいものとなっている。そのため、図３（ａ）に示すロール紙３０では、駆動フランジ側テープ４１及び従動フランジ側テープ４２により、ロール紙３０の巻ずれ（記録用紙３１のほぐれ、横ずれ）を防止している。
【００３７】
この点について詳述すると、駆動フランジ側テープ４１及び従動フランジ側テープ４２は、粘着剤により、それぞれ紙管３２の内周面に貼り付けられている。そして、駆動フランジ側テープ４１は、記録用紙３１の一方の側面を通り、従動フランジ側テープ４２は、記録用紙３１の他方の側面を通って、粘着剤により、それぞれ最外層の記録用紙３１の先端の表面とその内層の記録用紙３１の表面とを固定している。そのため、記録用紙３１の巻方向において、記録用紙３１がほぐれることはない。
【００３８】
また、駆動フランジ側テープ４１によって記録用紙３１の一方の側面が押さえられ、従動フランジ側テープ４２によって記録用紙３１の他方の側面が押さえられている。そのため、記録用紙３１が幅方向に横ずれすることもない。さらに、駆動フランジ側テープ４１及び従動フランジ側テープ４２は、記録用紙３１の側面と貼り付かず、記録用紙３１の側面に粘着剤が付着することはない。したがって、駆動フランジ側テープ４１及び従動フランジ側テープ４２を使用しても、印画に悪影響を与えることはない。
【００３９】
このように、図３（ａ）に示すロール紙３０は、駆動フランジ側テープ４１及び従動フランジ側テープ４２によって巻ずれ（記録用紙３１のほぐれ、横ずれ）が効果的に防止されているので、巻ずれがない状態のロール紙３０を図３（ｂ）に示すペーパーホルダ２０に装着することができる。
【００４０】
また、図３に示すように、駆動フランジ側テープ４１と駆動フランジ２１、従動フランジ側テープ４２と従動フランジ２２とがそれぞれ色彩の対応関係を持っているので、駆動フランジ側テープ４１が貼り付けてある側と駆動フランジ２１（本実施形態では、水色同士）とを合わせ、従動フランジ側テープ４２が貼り付けてある側と従動フランジ２２（本実施形態では、薄紫色同士）とを合わせれば、ロール紙３０の向き（記録用紙３１の引出し方向）を間違えることなく、簡単かつ確実にロール紙３０をペーパーホルダ２０に装着することができる。
【００４１】
そして、記録用紙３１の表面と貼り付いていない先端の部分を利用して、駆動フランジ側テープ４１及び従動フランジ側テープ４２を引き上げれば、最外層の記録用紙３１の固定が解除され、記録用紙３１を引き出すことができるようになる。すなわち、図３（ｂ）に示すように、ロール紙３０を駆動フランジ２１と従動フランジ２２との間に装着した後、駆動フランジ側テープ４１及び従動フランジ側テープ４２を引き上げると、駆動フランジ側テープ４１及び従動フランジ側テープ４２が簡単に破断する。そのため、駆動フランジ２１及び従動フランジ２２によって記録用紙３１の横ずれが防止された状態で、記録用紙３１を引き出すことができることとなる。
【００４２】
ここで、駆動フランジ側テープ４１及び従動フランジ側テープ４２を破断させると、一部が紙管３２の内周面に貼り付いたまま残ることとなるが、これは、記録用紙３１の引出しに悪影響を及ぼさないようにするためである。すなわち、ペーパーホルダ２０の駆動フランジ２１は、ロール紙３０を回転駆動させるが、破断させることなく紙管３２から駆動フランジ側テープ４１又は従動フランジ側テープ４２を剥がすと、紙管３２の内周面が荒れてしまう。すると、ペーパーホルダ２０によるロール紙３０の円滑な回転駆動が妨げられることとなる。
そこで次に、ペーパーホルダ２０とロール紙３０との装着状態について説明する。
【００４３】
図４は、ロール紙を装着する本実施形態のペーパーホルダ２０を示す斜視図及び部分断面図である。
図４（ａ）に示すように、ペーパーホルダ２０は、駆動フランジ２１の支持軸２１ａと従動フランジ２２の支持軸２２ａとを連結したものである。すなわち、駆動フランジ２１の支持軸２１ａにロール紙３０の紙管３２（図３参照）を挿入した後、駆動フランジ２１の支持軸２１ａと従動フランジ２２の支持軸２２ａとを連結させれば、図３（ｂ）に示すように、ペーパーホルダ２０にロール紙３０を装着することができる。
【００４４】
ここで、駆動フランジ２１の支持軸２１ａには、ゴム製のストップローラ２３が取り付けられている。すなわち、図４（ｂ）に示すように、支持軸２１ａには、傾斜した底面を有する凹溝２１ｂが形成されており、ストップローラ２３は、この凹溝２１ｂ内に保持される。
【００４５】
そして、ストップローラ２３は、図４（ｂ）に示す矢印のように、凹溝２１ｂの底面に沿って移動可能となっている。そのため、ストップローラ２３が凹溝２１ｂの傾斜の上部に向けて動くと、ストップローラ２３の外周面が支持軸２１ａの外周面から突出し、凹溝２１ｂの傾斜の下部に向けて動くと、ストップローラ２３の外周面が支持軸２１ａの外周面内にほぼ隠れた状態となる。
【００４６】
図５は、ロール紙３０を本実施形態のペーパーホルダに装着する際の状態を示す断面図である。
図５（ａ）に示すように、駆動フランジ２１には、３つのストップローラ２３が正三角形の頂点位置に取り付けられている。また、紙管３２の内径は、駆動フランジ２１の支持軸の外径よりも大きくなっている。
【００４７】
そして、上方にあるストップローラ２３は、図５（ｂ）に示すように、重力によって凹溝２１ｂの傾斜の下部に位置しているので、紙管３２との間に比較的大きな隙間ができている。そのため、駆動フランジ２１の支持軸に紙管３２を簡単に挿入することができ、容易にロール紙３０を装着することができる。
【００４８】
図６は、ロール紙３０を本実施形態のペーパーホルダに装着した後の状態を示す断面図である。
図６（ａ）に示すように、ペーパーホルダに装着されたロール紙３０は、記録用紙３１が引き出されており、引き出された記録用紙３１は、一対の引出しローラ１５の間に挟まれている。
【００４９】
また、ロール紙３０には重力が作用するので、図６（ｂ）に示すように、紙管３２の内周面は、上方にあるストップローラ２３の外周面と接触する。すなわち、紙管３２がストップローラ２３の上に乗った状態となる。なお、ストップローラ２３は、重力によって凹溝２１ｂの傾斜の下部に位置したままの状態となっている。
【００５０】
図７は、本実施形態のペーパーホルダに装着したロール紙３０から記録用紙３１を引き出している状態を示す断面図である。
図７（ａ）に示すように、一対の引出しローラ１５を矢印の方向に回転（上側の引出しローラ１５を反時計回り、下側の引出しローラ１５を時計回りに回転）させると、挟まれた記録用紙３１が矢印のように右に向けて引き出される。
【００５１】
すると、図７（ｂ）に示すように、紙管３２が矢印のように反時計回りに回転する。また、紙管３２の内周面と接触している上方のストップローラ２３が摩擦力で回転し、凹溝２１ｂの底面の傾斜を矢印のように左に向けて登り、紙管３２を矢印のように上に向けて持ち上げる。そのため、紙管３２の内周面は、図７（ａ）に示すように、すべてのストップローラ２３と接触するようになる。
【００５２】
そして、各ストップローラ２３が凹溝２１ｂの傾斜の上部に位置するようになり、紙管３２の内周面を押し広げて、紙管３２と各ストップローラ２３との間に大きな摩擦力を発生させる。その結果、紙管３２の回転と同期して、駆動フランジ２１が紙管３２と同方向（反時計回り）に一体的に回転するようになる。
【００５３】
ところで、上記した通り、カラー印画の場合には、転写する色が変更されるたびにキャプスタンローラ１３（図１参照）が時計回りに逆回転し、記録用紙３１が逆送りされて印画開始地点まで戻される。この場合、そのままでは、キャプスタンローラ１３と引出しローラ１５との間で記録用紙３１が弛んでしまう。
そこで、この場合には、駆動フランジ２１を時計回りに回転させることにより、記録用紙３１の弛みを防止している。
【００５４】
図８は、本実施形態のペーパーホルダに装着したロール紙３０に記録用紙３１を巻き戻している状態を示す断面図である。
図８に示す駆動フランジ２１は、駆動によって回転可能となっている。そして、図８（ｂ）に示すように、駆動フランジ２１を時計回りに回転させると、紙管３２の内周面と接触している上方のストップローラ２３が摩擦力で回転し、凹溝２１ｂの底面の傾斜を矢印のように左に向けて登り、紙管３２を矢印のように上に向けて持ち上げる。そのため、紙管３２の内周面は、図９（ａ）に示すように、すべてのストップローラ２３と接触するようになる。
【００５５】
そして、各ストップローラ２３が凹溝２１ｂの傾斜の上部に位置するようになり、紙管３２の内周面を押し広げて、紙管３２と各ストップローラ２３との間に大きな摩擦力を発生させる。すると、駆動フランジ２１の回転と同期して、紙管３２が駆動フランジ２１と一体となって同方向（時計回り）に回転するようになり、その結果、図８（ａ）に示すように、記録用紙３１が矢印のように左に向けて引き戻され、記録用紙３１の弛みが防止される。
【００５６】
このように、紙管３２と駆動フランジ２１とは、同期して一体的に回転するようになっている。すなわち、本実施形態のペーパーホルダ２０（駆動フランジ２１及び従動フランジ２２）によれば、ロール紙３０から記録用紙３１を引き出す場合は、引出しローラ１５を回転させ、ロール紙３０に記録用紙３１を巻き戻す場合は、駆動フランジ２１を回転させる。そして、そのどちらの場合であっても、ペーパーホルダ２０とロール紙３０とが一体となって回転する。
【００５７】
したがって、ロール状に巻かれた記録用紙３１の弛みの発生を効果的に防止することができる。また、記録用紙３１の円滑な搬送が実現し、優れた印画品質が得られることとなる。さらに、ロール紙３０をペーパーホルダ２０に容易に挿入することができ、サーマルヘッドプリンタ１０に対するロール紙３０の装着が簡単になる。
【００５８】
以上、本発明の各実施形態について説明したが、本発明は、上記の実施形態に限定されることなく、以下のような種々の変形等が可能である。すなわち、
（１）本実施形態では、サーマルヘッドプリンタ１０のペーパーホルダ２０を例として説明したが、これに限らず、各種のプリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置におけるペーパーホルダに適用することができる。
【００５９】
（２）本実施形態では、ペーパーホルダ２０に装着するロール紙３０として、インクシート１８を使用して記録用紙３１に印画するロール紙３０を例として説明したが、これに限らず、インクシート１８を使用せずに記録用紙に直接印画するロール紙（感熱性の記録用紙をロール状に巻いたロール紙）であっても同様に適用することができる。
【００６０】
（３）本実施形態では、ペーパーホルダ２０に装着するロール紙３０として、紙管３２の外周面に長尺の記録用紙３１をロール状に巻いたロール紙３０を例として説明したが、これに限らず、紙管３２のないロール紙であっても同様に適用することができる。なお、この場合、巻ずれ防止テープ４０は、記録用紙の巻芯側の内周面に貼り付ける。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明のロール紙のペーパーホルダ及び画像形成装置によれば、各種の画像形成装置に対してロール紙を簡単に装着することができ、しかも、ロール状に巻かれた記録用紙の弛みの発生を効果的に防止することができるので、各種のプリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本実施形態のサーマルヘッドプリンタの要部を示す側面図である。
【図２】本実施形態のサーマルヘッドプリンタの要部を示す斜視図である。
【図３】本実施形態のペーパーホルダに装着するロール紙と、ロール紙の装着状態を示す斜視図である。
【図４】ロール紙を装着する本実施形態のペーパーホルダを示す斜視図及び部分断面図である。
【図５】ロール紙を本実施形態のペーパーホルダに装着する際の状態を示す断面図である。
【図６】ロール紙を本実施形態のペーパーホルダに装着した後の状態を示す断面図である。
【図７】本実施形態のペーパーホルダに装着したロール紙から記録用紙を引き出している状態を示す断面図である。
【図８】本実施形態のペーパーホルダに装着したロール紙に記録用紙を巻き戻している状態を示す断面図である。
【図９】従来のサーマルヘッドプリンタの要部を示す側面図である。
【符号の説明】
【００６３】
１０  サーマルヘッドプリンタ（画像形成装置）
１５  引出しローラ
２０  ペーパーホルダ
２１  駆動フランジ（第１のペーパーホルダ）
２１ａ  支持軸
２１ｂ  凹溝
２２  従動フランジ（第２のペーパーホルダ）
２２ａ  支持軸
２３  ストップローラ
３０  ロール紙
３１  記録用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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