(57)【要約】【課題】  被加熱物からの赤外線を良好に検出できる状態を維持するために必要となる清掃作業を容易に行えるようにすることが可能となるコンロを提供する。【解決手段】  被加熱物を加熱する加熱手段３と、天板の下方側に位置して被加熱物Ｎから放射された赤外線における互いに異なる複数の波長域夫々についての赤外線強度を検出する赤外線強度検出手段４０と、その赤外線強度検出手段４０にて検出される複数の波長域夫々についての赤外線強度の関係に基づいて被加熱物Ｎの温度を検出する温度検出手段５０とを備え、天板１に、上下方向に光が透過する状態で透光性部材からなる光透過窓１４が形成され、赤外線強度検出手段４０が、被加熱物Ｎから放射されて光透過窓１４を通過した赤外線の強度を検出するように構成されている。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物を加熱する加熱手段と、天板の下方側に位置して前記被加熱物から放射された赤外線における互いに異なる複数の波長域夫々についての赤外線強度を検出する赤外線強度検出手段と、その赤外線強度検出手段にて検出される前記複数の波長域夫々についての赤外線強度の関係に基づいて前記被加熱物の温度を検出する温度検出手段とを備えたコンロであって、
前記天板に、上下方向に光が透過する状態で透光性部材からなる光透過窓が形成され、
前記赤外線強度検出手段が、前記被加熱物から放射されて前記光透過窓を通過した赤外線の強度を検出するように構成されているコンロ。
【請求項２】
前記光透過窓が汚れている汚れ状態であるか否かを検出する汚れ状態検出手段と、
その汚れ状態検出手段にて前記汚れ状態であることが検出されると報知作動する報知手段とが備えられている請求項１記載のコンロ。
【請求項３】
前記光透過窓が汚れている汚れ状態であるか否かを検出する汚れ状態検出手段と、前記加熱手段の作動を制御する制御手段とが備えられ、
前記制御手段は、前記加熱手段が加熱作動を停止しているときに前記汚れ状態検出手段にて前記汚れ状態であることが検出されると加熱開始指令にかかわらず前記加熱手段による加熱作動を実行しない、又は、前記加熱手段が加熱作動を実行しているときに前記汚れ状態検出手段にて前記汚れ状態であることが検出されると前記加熱作動の実行を停止させるように構成されている請求項１又は２記載のコンロ。
【請求項４】
前記加熱手段が、バーナにて構成され、
前記赤外線強度検出手段が、赤外線の波長範囲のうちの前記バーナの火炎からの放射が無い又は放射強度が弱い範囲内に設定された波長域の赤外線強度を検出するように構成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載のコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被加熱物を加熱する加熱手段と、天板の下方側に位置して前記被加熱物から放射された赤外線における互いに異なる複数の波長域夫々についての赤外線強度を検出する赤外線強度検出手段と、その赤外線強度検出手段にて検出される前記複数の波長域夫々についての赤外線強度の関係に基づいて前記被加熱物の温度を検出する温度検出手段とを備えたコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記構成のコンロは、加熱手段により加熱される鍋等の被加熱物の温度を検出するにあたって、被加熱物から放射された赤外線における互いに異なる複数の波長域夫々についての赤外線強度を赤外線強度検出手段によって検出して、その赤外線の強度に基づいて被加熱物の温度を検出する構成とすることで、被加熱物の温度を放射率の違いに拘らず正確に検出できるようにしている。そして、その検出された被加熱物の温度に基づいて、被加熱物の温度制御を行ったり、被加熱物における過度の温度上昇を回避させるために加熱手段の加熱作動を緊急停止させる等の処理を行えるようにしたものである。
そして、このような構成のコンロにおいて、従来では、次のように構成されたものがあった。
【０００３】
すなわち、天板に形成された加熱用開口の下方側に、前記加熱手段としてのガス燃焼式のバーナが設けられ、このバーナにて形成される火炎が加熱用開口を通して被加熱物を加熱するように構成され、前記加熱用開口の下方に位置させる状態で赤外線強度検出手段が設けられ、この赤外線強度検出手段により加熱用開口を通して被加熱物から放射された赤外線の強度を検出するように構成されたものがあった（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３４０３３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来構成においては、天板に形成された加熱用開口の下方に位置させる状態で赤外線強度検出手段が設けられ、加熱用開口を通して被加熱物から放射された赤外線の強度を検出するように構成されていることから、次のような不利があった。
【０００６】
すなわち、上記構成によれば、前記加熱用開口を通して、被加熱物から吹き零れした煮汁等が赤外線強度検出手段に降りかかることがあり、赤外線強度検出手段が短期間で汚れてしまうことがある。このように赤外線強度検出手段が汚れてしまうと、赤外線の強度及び被加熱物の温度を適切に検出できないものとなるので、使用者は定期的に赤外線強度検出手段の汚れを除去するために清掃を行う必要がある。
【０００７】
しかしながら、上記従来構成では、天板に形成された加熱用開口の下方に位置させる状態で赤外線強度検出手段が設けられる構成であるから、赤外線強度検出手段の汚れを除去するためには、使用者が雑巾等の清掃具を手で持って、天板の上方側から加熱用開口を通して天板の下方側に差し入れて狭い箇所で清掃したり、あるいは、天板を取り外して大きく上方側を開放させた状態で清掃する等、清掃作業が煩わしいものとなる不利な面があった。
【０００８】
本発明の目的は、被加熱物からの赤外線を良好に検出できる状態を維持するために必要となる清掃作業を容易に行えるようにすることが可能となるコンロを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るコンロは、被加熱物を加熱する加熱手段と、天板の下方側に位置して前記被加熱物から放射された赤外線における互いに異なる複数の波長域夫々についての赤外線強度を検出する赤外線強度検出手段と、その赤外線強度検出手段にて検出される前記複数の波長域夫々についての赤外線強度の関係に基づいて前記被加熱物の温度を検出する温度検出手段とを備えたものであって、その第１特徴構成は、前記天板に、上下方向に光が透過する状態で透光性部材からなる光透過窓が形成され、前記赤外線強度検出手段が、前記被加熱物から放射されて前記光透過窓を通過した赤外線の強度を検出するように構成されている点にある。
【００１０】
第１特徴構成によれば、被加熱物から放射された赤外線は、天板に形成された前記光透過窓を上下方向に透過した後に赤外線強度検出手段にて検出されることになる。前記光透過窓は透光性部材からなるものであり、光は通過することができるが、被加熱物から吹き零れた煮汁等は光透過窓を通過することがなく、この光透過窓によって受け止められて天板の下方側に位置する赤外線強度検出手段に向けて落下することが阻止される。その結果、赤外線強度検出手段が早期に汚れることがなく、赤外線を良好に検出する状態を維持できることになる。
【００１１】
そして、使用者がコンロを使用するに伴って、上述したような被加熱物から吹き零れした煮汁等が光透過窓に降りかかり光透過窓がこのような煮汁等によって汚れることがあり、このように光透過窓が汚れると光透過窓を清掃する必要があるが、この光透過窓は天板に上下方向に光が透過する状態で透光性部材にて形成されるものであるから、天板を取り外すことなく雑巾等の清掃具を用いて天板の上からそのまま清掃することができ、天板を取り外す等の煩わしい作業は不要であり、清掃作業を容易に行うことができる。
【００１２】
従って、被加熱物からの赤外線の強度を良好に検出できる状態を維持するために必要となる清掃作業を容易に行えるようにすることが可能となるコンロを提供できるに至った。
【００１３】
本発明の第２特徴構成は、第１特徴構成に加えて、前記光透過窓が汚れている汚れ状態であるか否かを検出する汚れ状態検出手段と、その汚れ状態検出手段にて前記汚れ状態であることが検出されると報知作動する報知手段とが備えられている点にある。
【００１４】
第２特徴構成によれば、汚れ状態検出手段によって光透過窓が汚れている汚れ状態であるか否かが検出され、汚れ状態であることが検出されると報知手段が報知作動する。このように報知手段にて報知作動が行われると、コンロの使用者は、光透過窓が汚れていることを認識できるから雑巾等の清掃具を用いて光透過窓を清掃することになる。
【００１５】
従って、光透過窓が汚れている状態が誤って長く続くことがなく、赤外線強度検出手段が被加熱物から放射した赤外線を良好に検出する状態を維持することが可能となる。
【００１６】
本発明の第３特徴構成は、第１特徴構成又は第２特徴構成に加えて、前記光透過窓が汚れている汚れ状態であるか否かを検出する汚れ状態検出手段と、前記加熱手段の作動を制御する制御手段とが備えられ、前記制御手段は、前記加熱手段が加熱作動を停止しているときに前記汚れ状態検出手段にて前記汚れ状態であることが検出されると加熱開始指令にかかわらず前記加熱手段による加熱作動を実行しない、又は、前記加熱手段が加熱作動を実行しているときに前記汚れ状態検出手段にて前記汚れ状態であることが検出されると前記加熱作動の実行を停止させるように構成されている点にある。
【００１７】
第３特徴構成によれば、前記加熱手段が加熱作動を停止しているときに前記汚れ状態検出手段にて前記汚れ状態であることが検出されると、加熱手段に対する加熱開始指令が指令されても加熱手段による加熱作動を実行しない、又は、前記加熱手段が加熱作動を実行しているときに前記汚れ状態検出手段にて前記汚れ状態であることが検出されると、加熱手段が加熱作動の実行を停止することになる。従って、光透過窓が汚れて被加熱物からの赤外線を良好に検出することができないような状況において、加熱手段が加熱作動を実行して被加熱物を誤って過熱する等の不利を回避することができ、使用上の安全性を向上することができる。
【００１８】
本発明の第４特徴構成は、第１特徴構成〜第３特徴構成のいずれかに加えて、前記加熱手段が、バーナにて構成され、前記赤外線強度検出手段が、赤外線の波長範囲のうちの前記バーナの火炎からの放射が無い又は放射強度が弱い範囲内に設定された波長域の赤外線強度を検出するように構成されている点にある。
【００１９】
第４特徴構成によれば、赤外線強度検出手段が、赤外線の波長範囲のうちのバーナの火炎からの放射が無い又は放射強度が弱い範囲内に設定された波長域の赤外線強度を検出するようになっているから、赤外線強度検出手段による赤外線の検出対象領域にバーナの火炎が存在している場合であっても、バーナの火炎から放射される赤外線による影響を除外した状態で正確に被加熱物の温度を検出することができる。
【００２０】
説明を加えると、バーナの火炎にはＣＯ2やＨ2Ｏが気体の状態で存在し、ＣＯ2やＨ2Ｏの発光に伴う赤外線を放射するが、このようなＣＯ2やＨ2Ｏの発光に伴う赤外線は、例えば図４に示すように、高強度となる波長域もあるが特定の波長域ではほとんど発生しないものである。そこで、このような特定の波長域における赤外線強度を検出して、その赤外線強度に基づいて被加熱物の温度を検出することで、バーナの火炎から放射される赤外線による影響を除外した状態で正確に被加熱物の温度を検出することができるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を説明する。
図１に、本発明に係るコンロとして構成されたビルトイン式のコンロ１００の概略図を示している。このコンロ１００は、３つのコンロバーナ部１０１とグリル部１０２とを備えて構成され、システムキッチンのカウンター１０３に開口された設置部１０４に設けられる構成となっている。
【００２２】
図２に示すように、前記各コンロバーナ部１０１は、耐熱性を備える材質からなる平板状の天板１と、加熱対象物調理用の鍋等の被加熱物Ｎを載置可能な五徳２、その五徳２上に載置される被加熱物Ｎを加熱する加熱手段としてのガス燃焼式のバーナ３と、そのバーナ３の作動を制御する制御手段としての燃焼制御部４、人為操作に基づいて燃焼制御部４に前記バーナ３への点火指令、消火指令、及び、火力調節指令等を指令する操作部５等を備えて構成されている。
【００２３】
前記バーナ３は、ブンゼン燃焼式のバーナであり、燃料供給路６を通じて供給される燃料ガスＧを噴出するガスノズル７、そのガスノズル７から燃料ガスＧが噴出されると共に、その燃料ガスＧの噴出に伴う吸引作用により燃焼用空気Ａが供給される混合管８、及び、混合管８から供給される混合気を径方向外方側に噴出する複数の炎口９を備えたバーナ本体１０等を備えて構成され、前記バーナ本体１０は天板１に形成された開口１１を通して上方に露出する状態となっている。そして、炎口９から噴出される混合気を燃焼させて火炎Ｆを形成して被加熱物Ｎを加熱するように構成されている。前記燃料供給路６には、前記ガスノズル７への燃料ガスＧの供給を断続する燃料供給断続弁１２と、ガスノズル７への燃料ガスＧの供給量を調節する燃料供給量調節弁１３とが設けられる。又、図示はしないが、バーナ３の炎口９の近傍には点火用のイグナイタ及びバーナ３への点火状態を確認する熱電対等も設けられる。
【００２４】
前記燃焼制御部４は、操作部５により点火指令が指令されるとバーナ３に点火させる点火処理を実行する。つまり、燃料供給断続弁１２を開弁させて燃料供給量調節弁１３におけるガス供給量を点火用供給量に調整してイグナイタを作動させて前記バーナ３に点火させ、且つ、熱電対にて点火状態が確認されるとイグナイタの作動を停止する。又、燃焼制御部４は、バーナ３が点火した後に操作部５により火力調節指令が指令されるとその火力調節指令に基づいて燃料供給量調節弁１３におけるガス供給量を変更調整する。そして、燃焼制御部４は、操作部５により消火指令が指令されるとバーナ３の消火処理を実行する。つまり、燃料供給断続弁１２及び燃料供給量調節弁１３を閉弁させて燃料ガスＧの供給を停止させてバーナ３の燃焼を停止させる。
【００２５】
そして、このコンロには、天板１の下方側に位置して被加熱物Ｎから放射された赤外線の強度を検出する赤外線強度検出手段としての赤外線強度検出部４０と、その赤外線強度検出部４０により検出された赤外線の強度に基づいて被加熱物Ｎの温度を検出する温度検出手段としての温度検出部５０とが設けられている。そして、前記赤外線強度検出部４０が、被加熱物Ｎから放射される赤外線における互いに異なる２つの波長域夫々についての赤外線強度を検出するように構成され、前記温度検出部５０が、赤外線強度検出部４０にて検出される２つの波長域夫々についての赤外線強度の関係、具体的には、前記２つの波長域夫々についての赤外線強度の比に基づいて、被加熱物Ｎの温度を検出するように構成されている。さらに、赤外線強度検出部４０は、赤外線の波長範囲のうちのバーナ３の火炎からの放射が無い又は放射強度が弱い範囲内に設定された波長域の赤外線強度を検出するように構成されている。
【００２６】
図１、図２に示すように、３つのコンロバーナ部１０１の夫々において、天板１における前記バーナ本体１０の外周部側の近傍位置であって且つ前面パネル１０５側に位置する箇所に、上下方向に光が透過する状態で１つの透光性部材からなる光透過窓１４が形成されている。この光透過窓１４は、天板１を構成する材質とは異なる透光性材料にて構成されている。そして、赤外線強度検出部４０が、被加熱物Ｎから放射されて光透過窓１４を通過した赤外線の強度を検出するように構成されている。すなわち、赤外線強度検出部４０が、前記光透過窓１４の下方側であって、且つ、前記バーナ本体１０の横側箇所に位置させて設けられ、五徳２に載置支持された被加熱物Ｎの底部から放射されて光透過窓１４を通過した赤外線の強度を受光するように構成されている。
【００２７】
そして、光透過窓１４が汚れている汚れ状態であるか否かを検出する汚れ状態検出手段Ｙと、その汚れ状態検出手段にて前記汚れ状態であることが検出されると報知作動する報知手段Ｈとが備えられている。
すなわち、図２に示すように、天板１の下方側から斜め方向に向けて前記光透過窓１４に向けて存否検知用の光を発光する発光装置１５と、発光装置１５から発光した光のうち、光透過窓１４の汚れ、特に光透過窓１４の表面に付着した汚れによって反射してくる光を受光する受光装置１６と、これらの発光装置１５及び受光装置１６を駆動するとともに、受光装置１６にて受光される反射光の受光情報に基づいて光透過窓１４が汚れている汚れ状態であるか否かを判別する汚れ状態判定部１７が設けられ、この汚れ状態判定部１７は、受光装置１６によって受光される反射光の光量が予め設定している基準光量値を越えて光透過窓１４が汚れている汚れ状態であることを判別すると、前記報知手段Ｈとしての異常報知ランプ１８を点灯（報知作動）させるように構成されている。従って、発光装置１５、受光装置１６、及び、汚れ状態判定部１７により前記汚れ状態検出手段Ｙが構成される。ちなみに、発光装置１５及び受光装置１６における検出用の光の波長は、後述するような赤外線強度の検出に用いる波長とは異なる波長を用いるようにして、赤外線強度の検出に影響を与えないようにしている。前記汚れ状態検出手段Ｙは、３つの光透過窓１４に対して夫々各別に備えられることになる。
【００２８】
前記異常報知ランプ１８も同様に３つの光透過窓１４に対して夫々各別に備えられるが、図１に示すように、コンロ１００における前面操作パネル１０５における３つのコンロバーナ部１０１のうちのいずれかに対する操作部５の近傍に設けられ、この異常報知ランプ１８が点灯すると使用者は該当するコンロバーナ部１０１の光透過窓１４が汚れていることを容易に認識できるようになっている。
【００２９】
このように構成されているから、コンロの使用に伴って、例えば、被加熱物Ｎから吹き零れた煮汁等によって光透過窓１４の表面が汚れた場合には、異常報知ランプ１８が点灯することにより使用者は容易にそのことを認識できるので、天板１における光透過窓１４の表面に付着した汚れを除去するように清掃作業を実行することになる。
尚、報知手段Ｈは、異常報知ランプ１８に限らず、音声によって異常を報知するブザーやスピーカにて構成してもよい。
【００３０】
又、燃焼制御部４は、バーナ３が加熱作動を停止しているとき、すなわち、バーナ３が燃焼していないときに前記汚れ状態検出手段Ｙにて前記汚れ状態であることが検出されると、加熱開始指令、すなわち、操作部５による点火指令にかかわらずバーナ３による加熱作動を実行しないように構成され、且つ、バーナ３が加熱作動を実行しているとき、すなわち、バーナ３が燃焼しているときに前記汚れ状態検出手段Ｙにて前記汚れ状態であることが検出されるとバーナ３の加熱作動を停止させる、すなわち、前記消火処理を実行する構成となっている。
【００３１】
説明を加えると、燃焼制御部４は、バーナ３が燃焼していないときに前記汚れ状態検出手段Ｙにて前記汚れ状態であることが検出されると、操作部５にて点火指令が指令された場合であってもバーナ３に対する前記点火処理を実行しないようになっている。しかも、バーナ３が燃焼しているときに汚れ状態検出手段Ｙにて前記汚れ状態であることが検出されると、操作部５により消火指令が指令されていなくても前記消火処理を実行する。
【００３２】
従って、光透過窓１４が汚れて赤外線強度検出部４０により被加熱物Ｎからの赤外線を良好に検出することができないような状況において、バーナ３が加熱作動を実行して被加熱物Ｎを誤って過熱する等の不利を回避することができるようになっている。
【００３３】
前記赤外線強度検出部４０、前記温度検出部５０は、夫々、３つのコンロバーナ部１０１に対して各別に備えられる構成となっているが、各コンロバーナ部１０１毎に備えられるものは同じ構成であるから、以下の説明においては、各別に設けられる３つのうちの１つについて代表して説明する。
【００３４】
次に、赤外線強度検出部４０の構成について説明する。
図３に示すように、赤外線強度検出部４０は、通過させる赤外線の波長域が互いに異なる２個のバンドパスフィルタ４１ａ，４１ｂと、それら２個のバンドパスフィルタ４１ａ，４１ｂを通過した赤外線を各別に検出する２個の赤外線検出素子４２ａ，４２ｂとを備えて構成して、被加熱物Ｎから放射される赤外線における互いに異なる２つの波長域夫々についての赤外線強度を検出するように構成されている。ちなみに、前記バンドパスフィルタ４１ａ，４１ｂは、所定の波長域の赤外線のみを選択的に透過させるように構成されている。
【００３５】
説明を加えると、光入射用の開口部４４を備えたパッケージング４３内に、前記開口部４４を通じて入射する赤外線を検出可能なように、前記２個の赤外線検出素子４２ａ，４２ｂを並べて設け、前記開口部４４における一方の赤外線検出素子４２ａに対して赤外線が入射する部分に一方のバンドパスフィルタ４１ａを設け、前記開口部４４における他方の赤外線検出素子４２ｂ対して赤外線が入射する部分に他方のバンドパスフィルタ４１ｂを設けている。又、パッケージング４３内には、前記２個の赤外線検出素子４２ａ，４２ｂを駆動させる駆動部４５が設けられる。更に、前記２個のバンドパスフィルタ４１ａ，４１ｂの表面の全面を覆うように、赤外線を透過可能なカバー部材４６を設けて、そのカバー部材４６にて、前記２個のバンドパスフィルタ４１ａ，４１ｂを保護するように構成してある。
【００３６】
次に、前記２つの波長域の設定の仕方について説明する。
図４に実際のバーナ３にて形成される火炎から放射される赤外線の放射強度スペクトル分布を示す。この図から明らかなように、赤外線の波長範囲のうち、１．５μｍ以上且つ１．８μｍ以下の範囲、２．０μｍ以上且つ２．４μｍ以下の範囲、３．１μｍ以上且つ４．２μｍ以下の範囲、及び、８．０μｍ以上且つ１２．０μｍ以下の範囲では、火炎からの放射が無い又は放射強度が弱い。
従って、前記２つの波長域を、１．５μｍ以上且つ１．８μｍ以下の範囲内、２．０μｍ以上且つ２．４μｍ下の範囲内、３．１μｍ以上且つ４．２μｍ以下の範囲内、及び８．０μｍ以上且つ１２．０μｍ以下の範囲内に設定することにより、前記２つの波長域を、赤外線の波長範囲のうちの前記バーナ３の火炎からの放射が無い又は放射強度が弱い範囲内に設定することができるが、この実施形態では、例えば、前記２つの波長域を、３．１μｍ以上且つ４．２μｍ以下の範囲内における互いに異なる波長域に設定してある。
【００３７】
次に、前記赤外線検出素子４２ａ，４２ｂについて説明を加える。
ＰｂＳ（硫化鉛）又はＰｂＳｅ（セレン化鉛）を赤外線セルとして用いて構成した赤外線検出素子４２ａ，４２ｂは、１．５μｍから５．０μｍの範囲内の赤外線を常温（３００Ｋ）の動作温度にて検出可能であり、しかも、３．１μｍ以上且つ４．２μｍ以下の範囲内の赤外線に対する感度が比較的高くて検出出力が大きい。
従って、上述のように、前記２つの波長域を３．１μｍ以上且つ４．２μｍ以下の範囲内に設定する場合、赤外線検出素子４２ａ，４２ｂを、ＰｂＳ（硫化鉛）又はＰｂＳｅ（セレン化鉛）を赤外線セルとして用いて構成するのが好ましい。
また、前記赤外線検出素子４２ａ，４２ｂとしては、上記の材料以外にも昇電素子やサーモパイル等を用いることもできる。
【００３８】
次に、前記温度検出部５０により被加熱物Ｎの温度を求める処理について説明する。尚、以下の説明では、前記２つの波長域をλ１，λ２にて示す。ちなみに、波長域λ２の方が波長域λ１よりも長波長側になる。
図５に、予め実験により求めた被加熱物Ｎの温度と前記赤外線強度検出部４０における前記２つの波長域λ１，λ２夫々についての出力値（赤外線強度に対応する）との関係を示す。この図５に示す関係は、放射率（輻射率）が０．９２の被加熱物を用いて得たものである。
【００３９】
又、図６に、被加熱物Ｎの温度と、赤外線強度検出部４０における波長域λ１に対応する出力値と波長域λ２に対応する出力値との比である出力比（前記赤外線強度比に対応する）との関係（以下、温度対赤外線強度比の関係と記載する場合がある）を示すが、この図６に示す温度対赤外線強度比の関係は、以下のようにして求めたものである。
【００４０】
すなわち、放射率の異なる複数の被加熱物夫々について、被加熱物の温度を複数の温度に異ならせて、複数の温度夫々について前記出力比を得る。そして、そのように放射率εの異なる複数の被加熱物について得たデータに基づいて、温度と出力比との関係の近似式を求めて、その求めた近似式を温度対赤外線強度比の関係としてある。従って、放射率εが種々に異なる被加熱物Ｎ夫々の温度対赤外線強度比の関係を、共通の１つの温度対赤外線強度比の関係とすることができるのである。このようにして求めた図６に示す如き温度対赤外線強度比の関係を前記温度検出部５０の記憶部（図示省略）に記憶させてある。
【００４１】
前記温度検出部５０は、赤外線強度検出部４０における波長域λ１に対応する出力値と波長域λ２に対応する出力値との出力比（前記赤外線強度比に対応する）を求め、記憶している温度対赤外線強度比の関係から被加熱物Ｎの温度を求める。このような出力値の比をとることで被加熱物Ｎの温度をその被加熱物Ｎの放射率に依存することなく正確に検出することができるのである。
【００４２】
そして、前記温度検出部５０にて求められた温度は燃焼制御部４に出力され、燃焼制御部４は、この温度検出部５０にて求められる温度に基づいて、前記燃料供給断続弁１２、前記燃料供給量調節弁１３等を制御することにより、被加熱物Ｎの自動温度制御、被加熱物Ｎの過昇温時の緊急停止制御等を行うように構成されている。
【００４３】
ちなみに、前記波長域を、１．５μｍ以上且つ１．８μｍ以下の範囲内に設定している場合には、前記光透過窓１４を構成する透光性部材としては、例えば、普通のガラス、結晶化ガラス、石英、サファイヤ、ＣａＦ2（フッ化カルシウム）、ＭｇＦ2（フッ化マグネシウム）、ＺｎＳｅ（セレン化亜鉛）、Ｓｉ（シリコン）、Ｙ2Ｏ3（酸化イットリウム）等を用いることができる。又、前記波長域を、２．０μｍ以上且つ２．４μｍ以下の範囲内に設定している場合には、１．５μｍ以上且つ１．８μｍ以下の範囲で例示した各種の材質のものが利用可能であり、それとは別にＧｅ（ゲルマニウム）も用いることもできる。
【００４４】
前記波長域を、３．１μｍ以上且つ４．２μｍ以下の範囲内に設定している場合には、結晶化ガラス、石英、サファイヤ、ＣａＦ2、ＭｇＦ2、ＺｎＳｅ、Ｓｉ、Ｙ2Ｏ3等を用いることができる。前記波長域を、８．０μｍ以上且つ１２μｍ以下の範囲内に設定している場合には、ＣａＦ2、ＭｇＦ2、ＺｎＳｅ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｙ2Ｏ3、ポリエチレン樹脂等を用いることができる。
【００４５】
〔別実施形態〕
次に別実施形態を説明する。
【００４６】
（１）  上記実施形態では、前記加熱手段として混合気を外向き上方に噴出させるバーナを備えたものを例示したが、このような構成に代えて、前記混合気を環状ケーシング部材から内向きに噴出させて燃焼させる内炎式バーナにて構成してもよい。すなわち、図７に示すように、バーナ３が、天板１に形成された加熱用開口１ａの下方に、混合気を内向きに噴出させて燃焼させる炎口３１を備える環状ケーシング部材３２を備えて構成され、加熱用開口１ａを通して火炎Ｆを形成して被加熱物Ｎを加熱するように構成するものでもよい。図７に示す例では、前記環状ケーシング部材３２の内周部には汁受皿３３が設けられる構成となっており、前記加熱用開口１ａの周縁部から少し径方向外方に離間する位置において、上記実施形態と同様な構成の光透過窓１４が形成され、その下方側に赤外線強度検出部４０が設けられる構成となっている。
【００４７】
（２）  上記実施形態では、前記光透過窓１４が１つの透光性部材からなる１つの窓を構成するものを例示したが、このような構成に代えて、例えば図８に示すように、上記実施形態における前記２つの波長域λ１，λ２の夫々における赤外線検出素子の夫々に対する光透過部位に対応させて、夫々、異なる種類の透光性部材にて各別に形成される２つの窓部１４ａ、１４ｂにて光透過窓１４を構成するものでもよい。尚、この構成においては、各赤外線検出素子４２ａ，４２ｂに対する赤外線を受光するときの指向性を備えさせて、２つの窓部１４ａ、１４ｂのうちの対応する窓部を通して入射する赤外線を識別する状態で適正に検出できるようにするとよい。又、図８に示すように、各赤外線検出素子４２ａ，４２ｂに対する赤外線入射方向を第１実施形態のように鉛直方向にするものに代えて斜め方向に設定するようにしてもよい。
【００４８】
（３）  上記実施形態では、前記天板の一部に、天板を構成する材質とは異なる透光性材料からなる光透過窓を形成する構成としたが、このような構成に代えて、前記天板を赤外線が透過する透光性材料、例えば結晶化ガラス等を用いて構成して、天板における外周部縁部を矩形状に設けられた補強用の枠体にて囲む状態で構成して、その補強用の枠体にて囲まれる平板面形成箇所の全体により前記光透過窓を形成する構成としてもよい。
【００４９】
（４）  上記実施形態では、前記光透過窓１４が汚れている汚れ状態であるか否かを検出する汚れ状態検出手段Ｙと、その汚れ状態検出手段Ｙにて前記汚れ状態であることが検出されると報知作動する報知手段Ｈとが備えられる構成としたが、このような汚れ状態検出手段Ｙ及び報知手段Ｈを備えない構成としてもよい。又、上記実施形態では、前記加熱手段の作動を制御する制御手段としての燃焼制御部４が、加熱手段としてのバーナ３が加熱作動を停止しているときに前記汚れ状態であることが検出されると加熱開始指令にかかわらず加熱作動を実行しないようにしたり、バーナ３が加熱作動を実行しているときに前記汚れ状態であることが検出されるとバーナ３の加熱作動の実行を停止させるようにしたが、このような構成を備えないものでもよい。
【００５０】
（５）  上記実施形態では、赤外線強度検出手段が、２個のバンドパスフィルタ４１ａ，４１ｂを通過した赤外線を各別に検出する２個の赤外線検出素子４２ａ，４２ｂを備えて、被加熱物Ｎから放射される赤外線における互いに異なる２つの波長域夫々についての赤外線強度を検出するように構成したが、このような構成に代えて、１つの赤外線検出素子に対して２個のバンドパスフィルタが交互に作用するように位置を切り換えて、その切り換えた状態の夫々における赤外線検出素子の検出値を用いて、互いに異なる波長域の赤外線強度を検出する構成としてもよい。
【００５１】
（６）  上記実施形態では、前記温度検出手段により温度を求める処理として、被加熱物の温度を２つの波長域夫々についての赤外線強度の比に基づいて求める構成としたが、このような構成に代えて次のように構成してもよい。
例えば、予め、放射率の異なる複数の被加熱物を用いて、被加熱物の温度を複数の温度に異ならせて、複数の温度夫々について、前記複数の波長域夫々についての赤外線強度を得て、そのように得た前記複数の波長域夫々についての赤外線強度を、前記複数の温度夫々に対応させた状態でマップデータにして記憶させておく。そして、前記マップデータから、前記赤外線強度検出手段にて検出される前記複数の波長域夫々についての赤外線強度の関係に一致する又は類似する赤外線強度の関係を求めると共に、その求めた赤外線強度の関係に対応する温度を求め、その求めた温度を被加熱物の温度とするように構成する。
ちなみに、この場合は、前記複数の波長域としては、上記実施形態のように２つの波長域でも良いし、３つ以上の波長域でも良い。
【００５２】
（７）  上記実施形態では、前記加熱手段としてバーナを用いるものを例示したが、加熱手段はバーナに限定されるものではなく、例えば赤熱発光するハロゲンランプを用いたもの、電気抵抗線を内蔵したシーズヒータを用いたもの、又は、電磁誘導加熱（通常、「ＩＨ」と呼ばれる）を行う磁界発生コイルを用いたもの等、電気式加熱部にて構成しても良い。
このように前記加熱手段を電気式加熱部にて構成する場合、前記赤外線強度検出部４０にて検出する前記複数の波長域は、赤外線の波長域のうち、空気中のＣＯ2とＨ2Ｏによる赤外線の吸収が無い又は弱い範囲内に設定すると、被加熱物の温度を空気中のＣＯ2やＨ2Ｏに影響されること無く精度良く検出することが可能となる。
ちなみに、赤外線の波長範囲のうち、１．５μｍ以上且つ１．８μｍ以下の範囲、２．１μｍ以上且つ２．４μｍ以下の範囲、３．５μｍ以上且つ４．２μｍ以下の範囲、及び９．０μｍ以上且つ１１．５μｍ以下の範囲では、空気中のＣＯ2とＨ2Ｏによる赤外線の吸収が無い又は弱いので、前記複数の波長域としては、１．５μｍ以上且つ１．８μｍ以下の範囲内、２．１μｍ以上且つ２．４μｍ以下の範囲内、３．５μｍ以上且つ４．２μｍ以下の範囲内、及び９．０μｍ以上且つ１１．５μｍ以下の範囲内に設定する。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】コンロの設置状態を示す概略図
【図２】コンロの概略構成図
【図３】赤外線強度検出手段の縦断面図
【図４】火炎から放射される赤外線の放射強度スペクトル分布を示す図
【図５】被加熱物の温度と赤外線強度検出部の出力との関係を示す図
【図６】被加熱物の温度と赤外線強度検出部の出力比との関係を示す図
【図７】別実施形態のコンロの概略構成図
【図８】別実施形態のコンロの概略構成図
【符号の説明】
【００５４】
１      天板
３      加熱手段
１４    光透過窓
４０    赤外線強度検出手段
５０    温度検出手段
Ｎ      被加熱物
Ｈ      報知手段
Ｙ      汚れ状態検出手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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