(57)【要約】【課題】  端子結合時や取外し時の作業性がよく、加熱ムラがなく、良好な定着性を得られる定着装置提供する。【解決手段】  定着回転体３６と、定着回転体３６と圧接する加圧回転体３３とを備え、未定着トナー画像Ｔが転写された用紙１１を、定着回転体と加圧回転体で形成されるニップ部３１内を通過させることにより未定着トナー画像を用紙１１に定着させる定着装置３０に、各々電源側端子部４１Ａ，４２Ａとアース側端子部４１Ｂ，４２Ｂを有する複数本のヒータ４１，４２と、一端４０１Ａがアース側端子４１Ｂ、４２Ｂに接続され、他端４０１Ｂが画像形成装置側の本体アース端子４０３に接続されるアース端子一体化部４０１を有して定着回転体３６を加熱する加熱源４００と、各ヒータ４１，４２を一体的に保持する保持部材４０６，４０７を設けた。【選択図】  図２
2006243033.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
定着回転体と、前記定着回転体と圧接する加圧回転体とを備え、未定着のトナー画像が転写された記録材を、前記定着回転体と前記加圧回転体で形成されるニップ部内を通過させることにより前記未定着のトナー画像を前記記録材に定着させる定着装置において、
各々電源側端子部とアース側端子部を有する複数本のヒータと、一端が複数のヒータのアース側端子に接続され、他端が画像形成装置側の本体アース端子に接続されるアース端子一体化部を有し、前記定着回転体を加熱する加熱源と、
前記複数本のヒータを一体的に保持する保持部材とを有することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
請求項１記載の定着装置において、
前記アース端子一体化部の、前記ヒータのアース端子に接合される部分が前記保持部材の中に配置されていることを特徴とする定着装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の定着装置において、
前記定着回転体は、定着ローラと加熱ローラとの間に張架された無端状の定着ベルトであることを特徴とした定着装置。
【請求項４】
請求項１または２記載の定着装置において、
前記定着回転体は、定着ローラであることを特徴とする定着装置。
【請求項５】
請求項１ないし４の何れかに記載の定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、レーザープリンタ、ファクシミリ、これらの複合機等の電子写真方式を使用して画像形成を行う画像形成装置、及びこの画像形成装置に用いる定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置では、用紙やシート状フィルムにトナー画像を転写し、この未定着のトナー画像が転写された記録材を定着装置へ搬送し、未定着トナー画像を加熱溶融して記録材に定着している。
【０００３】
定着装置には、互いに対向配置されてニップ部を形成するローラ対の間に記録材を通過させて未定着トナーを定着させるローラ定着方式と、複数の回転体に張架された定着ベルトと、この定着ベルトを挟んで回転体の１つと圧接する加圧回転体とを備え、定着ベルトと加圧回転体で形成されるニップ部に記録材を通過させることにより、未定着トナーを定着させるベルト定着方式とがある。ベルト定着装置の定着装置としては特許文献１が挙げられる。
【０００４】
このような定着装置においては、ニップ部で未定着トナー画像を溶融するのに、定着ローラあるいは定着ベルトを所定温度まで加熱する加熱源を備えている。加熱源には、一般に棒状のヒータが用いられる。ヒータは定着ベルトを巻き掛けたローラ内や定着ローラ内部に単数本あるいは複数本配置し、各々電源側に接続される電源側端子部とアース側端子部とを備えており、電源から電流が供給されることで発熱して定着ベルトや定着ローラを内部から加熱している。複数ほんのヒータを備えた定着装置としては特許文献２が挙げられる。
【０００５】
複数本のヒータを加熱源として用いる場合、ヒータの本数分、ヒータの電源側端子およびアース側端子を、装置本体側に設けた電源端子やアース端子へネジ止めなどにより結合させなければならず、取付け作業が煩雑であった。  
そこで特許文献３では、一端が複数のヒータのアース側端子に接続され、他端が画像形成装置側の本体アース端子に接続されるアース端子一体化部を設けた定着装置が提案されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１９４２２５
【特許文献２】特開平９−２５１２５３号公報
【特許文献３】特開２００２−２９６９３８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献３のように、一端が複数のヒータのアース側端子に接続され、他端が画像形成装置側の本体アース端子に接続するアース端子一体化部を有すると、アース側端子の取付けは一箇所となるが、電源側端子は個別になっているので、回転体の内部に収納する際や電源側端子を装置本体側の電源端子に結合する際に捩ってしまうことがあり、アース端子一体化部が開閉してしまいヒータ間隔にバラツキが生じてしまう。このようなヒータの間隔のバラツキは、加熱ムラの要因となり、結果的に定着ムラを誘発することになり兼ねない。  
本発明は、端子結合時や取外し時の作業性がよく、加熱ムラがなく、良好な定着性を得られる定着装置および画像形成装置を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明にかかる、定着回転体と、定着回転体と圧接する加圧回転体とを備え、未定着のトナー画像が転写された記録材を、定着回転体と加圧回転体で形成されるニップ部内を通過させることにより未定着のトナー画像を前記記録材に定着させる定着装置では、各々電源側端子部とアース側端子部を有する複数本のヒータと、一端が複数のヒータのアース側端子に接続され、他端が画像形成装置側の本体アース端子に接続されるアース端子一体化部を有して定着回転体を加熱する加熱源と、前記複数本のヒータを一体的に保持する保持部材とを有することを特徴としている。
【０００９】
本発明にかかる定着装置では、アース端子一体化部の、ヒータのアース端子に接合される部分が、保持部材の中に配置されていることを特徴としている。本発明にかかる定着装置では、定着回転体が定着ローラと加熱ローラとの間に張架された無端状の定着ベルト、または定着ローラであることを特徴としている。  
本発明にかかる画像形成装置では、上記何れかに記載の定着装置を備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、一端が複数のヒータのアース側端子に接続され、他端が画像形成装置側の本体アース端子に接続されるアース端子一体化部を有して定着回転体を加熱する加熱源と、複数本のヒータを一体的に保持する保持部材とを備えているので、端子結合時や取外し時の作業性を確保しながら、保持部材によって複数のヒータの間隔を所希の間隔に保持することができ、定着回転体に対する加熱ムラが低減して良好な定着性を得ることができる。
【００１１】
本発明によれば、アース端子一体化部の、ヒータのアース端子に接合される部分が、保持部材の中に配置されているので、保持部材からヒータの端子に至るまでの導線を低減でき、導線の破損や変形を低減することができ、耐久性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。本形態において、画像形成装置は、フルカラー画像を形成可能なカラープリンタ（以下「プリンタ」と記す）である。画像形成装置としては、図１に示すプリンタに限らず、複写機、ファクシミリ、これらの複合機などでもよい。
【００１３】
図１を用いてプリンタとしての基本構成とその動作について説明し、この後に本形態特有の構成と作用について説明する。このプリンタは、画像形成装置本体１の下部に記録材としての用紙１１が収納される複数の給紙トレイ１２Ａ，１２Ｂを備えた給紙部２が配設され、その上方に画像形成部３を配置した構成となっている。画像形成部３には、像担持体として感光体ドラム１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋを有する作像ユニット８Ｙ，８Ｃ，８Ｍ，８Ｋと、複数のローラ４，５，６に巻きかけられた可撓性を有する中間転写体としての中間転写ベルト７Ａを有する中間転写ユニット７と、各感光体ドラムに光書込みを行う書き込みユニット１５と、用紙１１に未定着のトナー画像を定着させる定着装置３０とが配設されている。給紙部２から定着装置３０までの間には、用紙１１を搬送する搬送ローラを備えた搬送経１６が形成されている。
【００１４】
作像ユニット８Ｙ，８Ｃ，８Ｍ，８Ｋは、感光体ドラム１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋと、その周りに周知の帯電装置、現像装置、クリーニング装置がそれぞれ配置されていて、画像形成装置本体１に対して着脱可能とされている。作像ユニット８Ｙ，８Ｃ，８Ｍ，８Ｋが有する現像装置には、それぞれイエロー，シアン，マゼンタ、ブラックのトナーが収納されている。各現像装置には、トナーが減ると、図示しないトナーボトルから補給用のトナーがそれぞれ供給されるように構成されている。
【００１５】
中間転写ベルト７Ａは、各感光体ドラムと対向して配置されていて、図示しない駆動モータによって複数のローラの何れかが駆動されることで、図１において半時計回りに回転移動するように構成されている。各感光体ドラムと対向する転写ベルト７Ａの内側には、一次転写手段としての転写ローラ１４がそれぞれ配置されていて、一次転写用の転写バイアスが印可されるように構成されている。ローラ４と対向する部位には、ベルト表面を清掃するベルトクリーニング装置１７が配設されている。これら中間転写ベルト７Ａ、それを巻きかけた複数のローラ４〜６、転写ローラ１４及びベルトクリーニング装置１７は一体のユニットとして構成されていて、画像形成装置本体１に対して着脱可能とされている。
【００１６】
中間転写ベルト７Ａには、二次転写バイアスが印可される二次転写手段としての転写ローラ２０が、ローラ６と対向する部位で当接されている。転写ローラ２０と転写ベル７Ａの一部は搬送路２３に臨むように配設されている。
【００１７】
書き込みユニット１５は、光変調されたレーザ光を各感光体ドラムの表面に照射して、感光体表面に色毎の潜像を形成するものである。本形態において、書き込みユニット１５は作像ユニット８Ｙ，８Ｃ，８Ｍ，８Ｋの下方に配置されていて、装置下方から装置上方に向かってレーザ照射が行われるように構成されている。
【００１８】
画像形成動作が開始されると、各作像ユニットの感光体ドラム１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋが図示しない駆動手段によって時計方向に回転駆動され、各感光体ドラムの表面が各帯電装置によって所定の極性に一様に帯電される。帯電された各感光体ドラムの表面には、書き込みユニット１５からレーザ光がそれぞれ照射されて、それぞれの表面に静電潜像が形成される。このとき、各感光体ドラムに露光する画像情報は所望のフルカラー画像をイエロー、シアン、マゼンタ及びブラックの色情報に分解した単色の画像情報である。このように形成された静電潜像は、各感光体ドラムと現像装置との間を通るときに、各現像装置のトナーによってトナー画像として可視像化される。
【００１９】
中間転写ベルト７Ａが、図示していない駆動手段によって反時計周り方向に移動すると、ベルト移動方向の最上流側に位置するイエローのトナーを有する現像装置を具備する作像ユニット８Ｙで形成されたイエロートナー画像が転写ローラ１４Ｙによって転写される。その転写されたイエロートナー画像には、作像ユニット８Ｃ，８Ｍ及び８Ｋで形成されたシアントナー画像、さらにマゼンタトナー画像及びブラックトナー画像が転写ローラ１４Ｃ，１４Ｍ，１４Ｋによって順次重ね転写され、かくして中問転写ベルト７Ａは、その表面にフルカラーのトナー画像を担持する。
【００２０】
トナー画像が転写された後の各感光体ドラム表面に付着する残留トナーは、各クリーニング装置によって感光体ドラム表面から除去され、次いでその表面が図示していない除電装置によって除電作用を受け、その表面電位が初期化されて次の画像形成に備えられる。
【００２１】
一方、給紙部２からは給紙ローラ１８Ａまたは給紙ローラ１８Ｂが回転駆動されることで用紙１１が給紙されて搬送路１６に送り込まれる。送り込まれた用紙１１は、２次転写ローラ２０よりも給紙側の搬送路１６上に配設されたレジストローラ対１９によって給紙タイミングを計られて、ローラ６と転写ローラ２０との対向部に給送される。そして、このとき転写ローラ２０には、中間転写ベルト表面のトナー画像のトナー帯電極性と逆極性の転写電圧が印加され、これによって中間転写ベルト７Ａの表面のトナー画像が用紙１１上に一括して転写される。
【００２２】
トナー画像を転写された用紙１１は、定着装置３０へと搬送され、定着手段３０を通過する際に熱と圧力が加えられて未定着トナー画像Ｔが熔融されて用紙１１上に定着される。トナー画像が定着された用紙１１Ａは、搬送路２３の終端に位置する排出部２１に向かって搬送され、この排出部２１から画像形成装置本体１の上部に設けられた排紙部としての排紙トレイ２２へと排出される。トナー画像を用紙１１に転写した後の中間転写ベルト７Ａは、このベルトに残留したトナーがクリーニング装置１７より除去される。
【００２３】
次に、定着装置３０について説明する。  
定着装置３０は、定着回転体３２と、定着回転体３２に圧接する加圧回転体３３とを備え、未定着トナー画像Ｔが転写された記録材としての用紙１１を、定着回転体３２と加圧回転体３３で形成されるニップ部３１内を通過させることにより未定着トナー画像Ｔを用紙１１に定着させるものであり、画像形成装置本体１に対して着脱自在に構成されている。
【００２４】
図２に示すように、定着回転体３２は用紙１１の片面印刷時の画像面側に配置された回転体を構成し、加圧回転体３３は用紙１１の片面印刷時の非画像側に配置された回転体を構成している。
【００２５】
本形態において、定着回転体３２は、複数の回転体となる定着ローラ３４と加熱ローラ３５との間に巻き掛けられた耐熱性で無端状の定着ベルト３６で構成されている。これら定着ローラ３４と加熱ローラ３５は、その回転中心位置が固定となるように、その軸３７，３８が定着装置３０の装置本体としてのケーシング４０に回転可能に支持されていて、軸間ピッチが一定とされている。
【００２６】
定着ローラ３４は、搬送路２３側に配置されていて、その外周面に巻き掛けられている定着ベルト３６の表面３６Ａを搬送路２３に望ませている。定着ローラ３４は、ゴム等の弾性体で構成されている。加熱ローラ３５は、中空の金属ローラであって、その内部に加熱源４００を構成する複数（本形態では２本）のヒータ４１，４２が配設されている。ヒータ４１，４２としてはハロゲンヒータや赤外線ヒータなどが挙げられるが、これら以外のヒータであっても無論構わない。
【００２７】
定着ローラ３４と加熱ローラ３５の間に位置する定着ベルト３６の内側には、ベルト内側から外側に向かって図示しないスプリング等の加圧手段によって加圧されたベルト張架部材としてのテンションローラ４５が配置されていて、定着ローラ３４と加熱ローラ３５に巻き掛けられた定着ベルト３６に対して適切な張力を与えて、張架している。
【００２８】
加圧回転体３３は、定着ベルト３６を挟んで定着ローラ３４と圧接する加圧ローラとして構成されている。加圧回転体３３は中空ローラであって、本形態では、その内部に加熱手段としてのヒータ４９を備えており、加熱ローラとしても機能する。加圧回転体３３は、その軸４８によってケーシング４０に回転自在に支持されているとともに、定着ローラ３４に対して相対変位するように構成されている。すなわち、加圧回転体３３は、図３(ａ)に示すように、熱膨張したとき、図３(ｂ)に示すように用紙１１の厚さが変動した際に、定着ローラ３４に対して近接離間するように、軸４８が図１、図３において左右方向に移動自在に支持されており、図示しないスプリングなどの付勢手段によって定着ベルト３６を介して定着ローラ３４の外周面３４Ａに圧接するように構成されている。
【００２９】
回転体３２の近傍には、定着ベルト３６の温度を非接触状態で検知する温度検知手段としての非接触式温度センサ５０が配置されている。非接触式温度センサ５０は、加熱ローラ３５に巻き掛けられた定着ベルト３６の表面温度を検知する位置に配設されている。非接触式温度センサ５０にはサーミスタが用いられているが、非接触で温度の検知を行える他のセンサであっても良い。
【００３０】
定着ローラ３４に巻き掛けられた定着ベルト３６の近傍には、ニップ部３１を通過してトナー画像Ｔ１が定着された用紙１１Ａを、定着ベルト３６の表面３６Ａから分離する分離部材４３が、ベルト表面３６Ａから離間した状態で配置されている。分離部材４３は、定着ローラ３４の軸線方向に延びる板状部材として構成されているが、櫛歯状に形成されたものであっても良い。
【００３１】
加圧回転体３３の近傍には、外周面３３Ａに当接して外周面３３Ａに付着した紙粉やトナーを除去するクリーニング部材４４が配設されている。本形態のクリーニング部材４４は、加圧回転体３３の軸正方向に延びるローラ部材で構成されていている。クリーニング部材４４は、接触式温度センサ５１よりも、加圧回転体３３回転方向に対して上流側、ニップ部３１の下流側に配設されている。
【００３２】
ニップ部３１に対する用紙搬送方向の上流側と下流側には、用紙ガイド部材４５，４６が、ケーシング４０に取り付けられて加圧回転体３３側に配置されている。用紙ガイド部材４５は、ケーシング４０に形成された導入口４０Ａの近傍に配置されていて、未定着トナー画像Ｔが転写された用紙１１をニップ部３１へ案内するものである。用紙ガイド部材４６は、ケーシング４０に形成された排出口４０Ｂの近傍で、分離部材４３と搬送路２３を挟んで互いに末広がりとなるようにケーシング４０に取り付けられている。定着装置３０は、導入口４０Ａ及び排出口４０Ｂとが搬送路２３上に位置するように画像形成装置本体１に装着されている。ケーシング４０は、少なくとも定着回転体３２と加圧回転体３３、分離部材４３、クリーニング部材４４を内包している。
【００３３】
図４、図５に示すように、ヒータ４１，４２は加熱ローラ３５の回転軸線方向に延びる棒状のヒータである。ヒータ４１，４２は、加熱ローラ３５の両端から突出していて、その突出した両端に、各々電源側端子部４１Ａ，４２Ａとアース側端子部４１Ｂ，４２Ｂが形成されている。アース側端子部４１Ｂ，４２Ｂは、一端４０１Ａが電源側端子部４１Ａ，４２Ａにそれぞれ接続され、他端４０１Ｂが図６に示すように、画像形成装置本体１側に設けられたの本体アース端子４０３に図示しないねじで結合されるアース端子一体化部４０１と接続されて一体化されている。電源側端子部４１Ａ，４２Ａは、画像形成装置本体１側に設けられた電源供給端子４０４，４０５に図示しないネジによって結合される。
【００３４】
ヒータ４１，４２の両端には絶縁部４１１，４１２が設けられている。ヒータ４１，４２は、その保持部材としてのヒータ支持板４０６，４０７に絶縁部４１１，４１２の部分を支持されることで一定間隔に保持されて、加熱ローラ３５内の中心部に配置されている。ヒータ支持板４０６，４０７は、ケーシング４０の外板で構成されている。ヒータ支持板４０６，４０７は、ケーシング４０内に別途ブラケットを配置した構成としてもよい。
【００３５】
非接触式温度センサ５０、ヒータ４１，４２，ヒータ４９は、図９に示すように制御手段６０に接続されている。制御手段６０は非接触式温度センサ５０で検知された温度情報に基づき、定着ベルト３６の温度、好ましくはニップ部３１の温度が所定の定着温度に保持されるように、各ヒータに対して通電制御を行っている。
【００３６】
このような構成の定着装置３０の作用を説明する。図２において、画像形成装置が起動されて図示しないプリントスイッチが操作されると、制御手段６０の指令により図示しない電源からヒータ４１，４２，４９に対する通電が開始されて各ヒータが発熱する。この熱が加熱ローラ３５及び加圧回転体３３を加熱して定着ベルト３６へ伝達される。定着ベルト３６が定着に要する所定温度に加熱されたことが制御手段６０によって非接触式温度センサ５０からの検知情報から判断されると、その温度を維持するように制御手段６０によって各ヒータに対する通電が制御される。また、プリントスイッチが操作されると、図示しない駆動モータが駆動されて定着ベルト３６が図２において、半時計回りに回転移動され、回転体３３が時計回りで従動回転する。
【００３７】
プリントスイッチが押されると、画像形成部３では、上述したように用紙１１に対してトナー画像Ｔを転写し、定着装置３０に向かって搬送路２３内を搬送する。この未定着トナー画像Ｔが転写された用紙１１は、導入口４０Ａからケーシング４０内部に入り用紙ガイド部材４５によってニップ部３１へと案内される。そして、このニップ部３１内を用紙１１が通過すると、熱と圧力によって未定着トナーＴが加熱溶融して用紙１１に定着されながらニップ部３１を通過する。この時、トナーの溶融によって用紙１１が定着ベルト３６の表面３６Ａに付着する場合があるが、分離部材４３の先端が用紙厚さよりも幅が狭くなる隙間を残して定着ベルト３６に近接配置されているので、分離部材４３によって定着ベルト３６に付着した用紙１１が分離される。分離された、あるいはニップ部３１を定着ベルト３６に付着しないで通過した用紙１１Ａは、分離部材４３と用紙ガイド部材４６の間を通り排出口４０Ｂからケーシング４０内を通過し、排紙部２１を経て排紙トレイ２２へと排出される。
【００３８】
定着装置３０は、メンテナンス時において、画像形成装置本体１から取り外される。この場合、ヒータ４１，４２は、その両端を画像形成装置本体１側に設けられた本体アース端子４０３と電源供給端子４０４，４０５から取り外すことになる。このとき、電源側端子部４１Ａ，４２Ａは、電源供給端子４０４，４０５に対して個別に取り外すが、アース側端子部４１Ｂ，４２Ｂは、アース端子一体化部４０１の一端４０１Ａで連結されているので、アース端子一体化部４０１の一端４０１Ａをアース端子４０３から取り外すことで、本体側端子との結合が解除される。特にアース端子側が定着装置３０の画像形成装置本体１からの離脱方向と反対側となる装着方向側（本体奥側）に位置する場合、端子の締結や取外し個所が少なくなることは、作業時の煩雑さを軽減することにつながる。
【００３９】
またヒータ４１，４２は、ヒータ支持板４０６，４０７によって、その両端が保持されているので、端子の結合あるいは取付け時においても捩れることがない。このため、着脱作業時の作業性を確保しながら、ねじれによる破損を防止することができる。ヒータ４１，４２は、ヒータ支持板４０６，４０７によってその間隔を所希の間隔に保持することができるので、加熱ローラ３５内での位置、すなわち、ローラ内周面との位置関係も安定し、加熱ムラも低減して良好な定着性を得ることができる。さらに、本形態においては、ヒータ支持板４０６，４０７が定着装置３０のケーシング４０あるいは、その内部に設けられるブラケットで構成するので、定着装置３０の着脱動作を各端子の取外しを行うことで容易に着脱することができ、定着装置３０の着脱作業性も向上する。
【００４０】
図７は、保持部材を絶縁製のホルダー４２０，４２１で構成し、各ヒータの導線部分をほぼ各端子を除いて覆うようにしたものである。ホルダー４２０，４２１は、図７（ｂ）に示すように、加圧ローラ３５の内周面に圧入される大径部４２０Ａ，４２１Ａとそれよりも軸船方向に外側に小径部４２０Ｂ，４２１Ｂを備えた円筒形状を成している。アース端子一体化部４０１の、ヒータ４１，４２のアース端子４１Ｂ、４２Ｂに接合される部分である一端４０１Ａがホルダー４２１の中に配置されている。小径部４２０Ｂ，４２１Ｂは、たとえば図６に示すヒータ支持板４０６，４０７に図示しない支持穴を形成し、その支持穴に挿入することでヒータ支持板４０６，４０７によって支持するようにすればよい。
【００４１】
このように、アース端子一体化部４０１の、各ヒータのアース端子に接合される一端４０１Ａをホルダー４２１中に配置することで、ホルダー４２１からヒータの端子に至るまでの導線部分を低減でき、導線の破損や変形を低減でき耐久性の向上を図ることができる。
【００４２】
上記形態では、ヒータ４１，４２の双方を定着ベルト３６が巻き掛けられる加熱ローラ３５の内部に配置し、定着回転体としての定着ベルト３６を加熱するようにしたが、定着回転体及び加熱源４００の配置としては、このような形態に限定されるものではない。例えば、図８に示すように、加圧回転体３３が圧接してニップ部３１を形成する定着回転体としては、中空状の定着ローラ３６０を用いても良い。そして、上記ヒータ４１，４２を定着ローラ３６０の内部に収納配置し、定着ローラ３６０ないで発熱させて、直接、定着回転体である定着ローラ３６０を加熱する構成としてもよい。すなわち、本発明にかかる構成は、ベルト定着方式及びローラ定着方式の何れにも適用可能な構成であり、部品の共有化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施形態である定着装置とそれを用いた画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図２】図１の画像形成装置に適用したベルト定着方式の定着装置の一構成例を示す拡大図である。
【図３】定着装置における移動側に配置された回転体の変位状態形態を示す拡大図である。
【図４】本発明が適用された加熱源の一例を示すヒータ単体の構成を示す図である。
【図５】図４に示すヒータを回転体の内部に挿入した時の構成図である。
【図６】ヒータを保持部材で保持した状態と、各端子の結合状態を示す図である。
【図７】ヒータのアース端子一体化部を内包した保持部材の形態を示す図である。
【図８】本発明が適用されたローラ定着方式の定着装置の構成を示す拡大図である。
【図９】定着装置を制御する制御系の構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００４４】
１１    記録材
１１Ａ    ニップ部を通過した記録材
３０    定着装置
３１    ニップ部
３２    定着回転体
３３    加圧回転体
３４,３６０    定着ローラ
３６    定着ベルト
４１Ａ,４２Ａ    電源側端子部
４１Ｂ,４２Ｂ  アース側端子部
４１，４２    ヒータ
４００    加熱源
４０１    アース端子一体化部
４０１Ａ    一端（アース端子に接合される部分）
４０１Ｂ    他端
４０３    本体アース端子
４０６,４０７    保持部材
４２０，４２１    保持部材
Ｔ    未定着トナー画像
【図１】
2006243033.tif 000003
【図２】
2006243033.tif 000004
【図３】
2006243033.tif 000005
【図４】
2006243033.tif 000006
【図５】
2006243033.tif 000007
【図６】
2006243033.tif 000008
【図７】
2006243033.tif 000009
【図８】
2006243033.tif 000010
【図９】
2006243033.tif 000011