(57)【要約】【課題】光触媒膜の擦れや剥離を防止するとともに、光触媒体の使用開始において、当初の光触媒作用を発揮することが可能な光触媒体用の包装体を提供する。【解決手段】包装体１は、光触媒膜５が形成された光触媒体２と、内部が減圧された状態で、あるいは、内部に不活性ガスまたは窒素ガスが封入された状態で、光触媒体２を密封して包装している包装容器３とを具備している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光触媒膜が形成された光触媒体と；
内部が減圧された状態で、光触媒体を密封して包装している包装容器と；
を具備していることを特徴とする包装体。
【請求項２】
光触媒膜が形成された光触媒体と；
内部に不活性ガスまたは窒素ガスが封入された状態で、光触媒体を密封して包装している包装容器と；
を具備していることを特徴とする包装体。
【請求項３】
光触媒体は、蛍光ランプであり、包装容器は、包装箱に収納されていることを特徴とする請求項１または２記載の包装体。
【請求項４】
少なくともバルブ外表面に光触媒膜が形成された蛍光ランプと；
蛍光ランプの周囲を覆うように蛍光ランプを収容した袋状の包装材と；
包装材により周囲が覆われた状態の蛍光ランプを収納している包装箱と；
を具備していることを特徴とする包装体。
【請求項５】
少なくともバルブ外表面に光触媒膜が形成された蛍光ランプと；
この蛍光ランプの光触媒膜に被着された保護シートと；
を具備していることを特徴とする包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光触媒膜が形成された光触媒体を包装または保護する包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
光触媒体は、光エネルギーの照射を受けて大気中に存在する臭気、菌類、汚れなどの有機物を分解して、脱臭、抗菌および表面の防汚などを行うものであり、近年、急速に普及している。
【０００３】
光触媒体として、バルブ外面に光触媒膜が形成された光触媒膜付蛍光ランプが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。この光触媒膜付蛍光ランプは、さらに光触媒膜が紫外線を吸収するので、被照射領域への紫外線照射を低減している。
【特許文献１】特開平１１−２８３５６３号公報（第３頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、光触媒膜は、汚染物質を吸着しやすい特徴がある。特許文献１の光触媒膜付蛍光ランプは、通常、光触媒膜が露出した状態で保存（保管）されているので、空気中や包装材などから放出されるＮＯｘ（窒素酸化物）、ＳＯｘ（硫黄酸化物）等の汚染物質を吸着し、このＮＯｘ、ＳＯｘまたはこれらが化学変化した変成物質が光触媒の反応基と結合するように残留、堆積し続け、時間の経過に伴い光触媒作用が減少してしまうという問題がある。すなわち、光触媒膜付蛍光ランプは、汚染物質が存在する雰囲気に長時間さらされると実際に使用するときに製造当初の光触媒作用をすることができないことがある。
【０００５】
また、通常、光触媒膜付蛍光ランプは、包装容器に収納されて保管、運搬、陳列されるものである。そして、光触媒膜付蛍光ランプを強固な材質の包装容器に収納した場合には、輸送時に加わる振動等によってバルブ外面に形成された光触媒膜が擦れたり、剥がれたりして、ランプ外観が損なわれたり、光触媒特性が劣化することがあった。
【０００６】
本発明は、光触媒膜の擦れや剥離を防止するとともに、光触媒体の使用開始において、当初の光触媒作用を発揮することが可能な光触媒体用の包装体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の包装体の発明は、光触媒膜が形成された光触媒体と；内部が減圧された状態で、光触媒体を密封して包装している包装容器と；を具備していることを特徴とする。
【０００８】
本発明および以下の各発明において、特に言及しない限り、各構成は以下による。
【０００９】
光触媒体は、空気中に露出するように光触媒膜が形成された物体であって、光触媒作用によって汚れや汚染物質などの有機物を分解、除去するものであればよい。
【００１０】
包装容器は、光触媒作用を劣化させる汚染物質、例えばＳＯｘなどを放出しないものであり、例えばフッ素樹脂やビニール系が適用される。
【００１１】
本発明によれば、光触媒体が減圧されて密封された包装容器内に保存されるので、光触媒体に形成された光触媒膜の包装容器内での汚染物質などの分解や吸収は、ほとんどなくなる。したがって、光触媒体は、包装容器内での保存期間中、当初の光触媒作用を発揮することが可能なように特性が維持される。
【００１２】
請求項２に記載の包装体の発明は、光触媒膜が形成された光触媒体と；内部に不活性ガスまたは窒素ガスが封入された状態で、光触媒体を密封して包装している包装容器と；を具備していることを特徴とする。
【００１３】
不活性ガスは、光触媒膜との間で光触媒作用をしないガスに限定され、例えば、ネオン（Ｎｅ）ガスやアルゴン（Ａｒ）ガスを用いることができる。
【００１４】
本発明によれば、光触媒体を不活性ガスまたは窒素ガスが封入されて密封された包装容器内に保存するので、光触媒体に形成された光触媒膜の包装容器内での汚染物質などの分解や吸収がほとんどなく、光触媒体は、包装容器内での保存期間中、当初の光触媒作用を発揮することが可能なように特性が維持される。
【００１５】
請求項３に記載の包装体の発明は、請求項１または２記載の包装体において、光触媒体は、蛍光ランプであり、包装容器は、包装箱に収納されていることを特徴とする。
【００１６】
本発明によれば、ボール紙や段ボール等のＳＯｘが放出されやすい材料で形成された包装箱を使用するものであっても、包装容器が汚染物質と蛍光ランプを遮断するので、蛍光ランプは、包装容器内での保存期間中、当初の光触媒作用を発揮することが可能なように特性が維持される。
【００１７】
請求項４に記載の包装体の発明は、少なくともバルブ外表面に光触媒膜が形成された蛍光ランプと；この蛍光ランプの周囲を覆うように蛍光ランプを収容した袋状の包装材と；この包装材により周囲が覆われた状態の蛍光ランプを収納している包装箱と；を具備していることを特徴とする。
【００１８】
包装材は、光触媒膜の特性が劣化する汚染物質、例えばＳＯｘやＮＯｘなどを放出しない材質で形成されており、例えばビニール系の材料が適用される。
【００１９】
「蛍光ランプの周囲が覆われた状態」とは、包装材に蛍光ランプを収容した後に、包装材の開口が閉じられて、包装材内が閉塞されていることを意味する。このとき、包装材の開口を封止して包装材内を密封することが望ましいが、これに限らず、包装材の開口側を折り畳むようにしてもよく、テープで塞ぐようにしてもよい。
【００２０】
本発明によれば、包装材と包装箱との間に袋状の包装材が介在するので、包装材が緩衝材として機能し、バルブ外面に形成された光触媒膜の擦れや剥離が抑制される。また、包装箱からＳＯｘやＮＯｘなどの汚染物質が放出されても、包装材が汚染物質と蛍光ランプを遮断するので、蛍光ランプは、包装材内での保存期間中、当初の光触媒作用が維持される。
【００２１】
請求項５に記載の包装体の発明は、少なくともバルブ外表面に光触媒膜が形成された蛍光ランプと；この蛍光ランプの光触媒膜に被着された保護シートと；を具備していることを特徴とする。
【００２２】
保護シートは、光触媒膜の特性が劣化する汚染物質、例えばＳＯｘなどを放出しないものであり、例えばビニール系等の材料が適用される。
【００２３】
本発明によれば、保護シートが外気と蛍光ランプを遮断するので、蛍光ランプは、保存期間中、当初の光触媒作用が維持される。
【発明の効果】
【００２４】
請求項１の発明によれば、光触媒体が減圧されて密封された包装容器内に保存され、光触媒膜の包装容器内での汚染物質などの分解や吸収はほとんどなくなるので、光触媒体は、使用開始のときに当初の光触媒作用を発揮することができる。
【００２５】
請求項２の発明によれば、光触媒体を不活性ガスまたは窒素ガスが封入されて密封された包装容器内に保存することにより、光触媒膜の包装容器内での汚染物質などの分解や吸収がほとんどないので、光触媒体は、使用開始のときに当初の光触媒作用を発揮することができる。
【００２６】
請求項３の発明によれば、包装箱からＳＯｘやＮＯｘなどの汚染物質が放出されても、包装容器が汚染物質と蛍光ランプを遮断するので、蛍光ランプは、包装容器内での保存期間中、当初の光触媒機能が維持され、使用開始のときに当初の光触媒作用を発揮することができる。
【００２７】
請求項４の発明によれば、包装材が光触媒膜と包装箱の緩衝作用をするので、バルブ外面に形成された光触媒膜の擦れや剥離を抑制することができる。また、包装箱からＳＯｘやＮＯｘなどの汚染物質が放出されても、包装材が汚染物質と蛍光ランプを遮断するので、蛍光ランプは、包装材内での保存期間中、当初の光触媒機能が維持され、使用開始のときに当初の光触媒作用を発揮することができる。
【００２８】
請求項５の発明によれば、光触媒膜に被着された保護シートが外気と蛍光ランプを遮断するので、蛍光ランプは、保存期間中、当初の光触媒機能が維持され、使用開始のときに当初の光触媒作用を発揮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照して説明する。まず、本発明の第１の実施形態について説明する。
【００３０】
図１〜図３は、本発明の第１の実施形態を示し、図１は包装体の概略正面図、図２は包装体の製造工程を示す説明図、図３は包装箱を有する包装体の概略側面図である。
【００３１】
図１において、包装体１は、光触媒体としての光触媒膜付蛍光ランプ２および包装容器３を有して構成されている。
【００３２】
光触媒膜付蛍光ランプ２は、例えば２０Ｗ直管スタータ形の蛍光ランプであり、バルブ外表面に例えば酸化チタンからなる光触媒膜５が形成されている。なお、光触媒膜５は、バルブ外面の一部に図示してあるが、他のバルブ外面にも形成されている。
【００３３】
包装容器３は、透明なフッ素樹脂、例えば「テフロン（登録商標）」製のチューブからなり、内部が減圧された状態で、両端部３ａ，３ｂが封止されて密封されている。そして、内部に光触媒膜付蛍光ランプ２を収容している。
【００３４】
図２は、包装体１の製造工程を示すものである。まず、一端部６ａが小径のチューブ７が取り付けられた状態で閉塞され、他端部６ｂが開放しているテフロン製のチューブ６と、光触媒膜付蛍光ランプ２が準備される。そして、図２（ａ）に示すように、チューブ６の他端部６ｂ側から光触媒膜付蛍光ランプ２を挿入し、チューブ６内に収容する。
【００３５】
そして、光触媒膜付蛍光ランプ２をチューブ６内に収容している状態で、図２（ｂ）に示すように、チューブ６の他端部６ｂ側を電熱体（図示しない。）で加熱する。その後、他端部６ｂ側をピンチャー（図示しない。）で押圧して、他端部６ｂ側を封止する。
【００３６】
その後、チューブ６の一端部６ａに取り付けられたチューブ７を吸引装置（図示しない。）に接続し、図２（ｃ）に示すように、チューブ６内を排気する。これにより、チューブ６の内部は、減圧される。
【００３７】
そして、チューブ６内を排気している状態で、図２（ｄ）に示すように、チューブ６の一端部６ａ側を電熱体で加熱軟化し、ピンチャーで押圧して、一端部６ａ側を溶着により封止する。この後、吸引装置によるチューブ６内の排気を停止して、チューブ７と吸引装置との接続を取り外す。
【００３８】
そして、図２（ｅ）に示すように、チューブ６の一端部６ａからチューブ７を切り離す。これにより、図１に示すように、両端部３ａ，３ｂが封止されて内部が減圧された状態で、光触媒膜付蛍光ランプ２を密封して包装する包装容器３が形成される。
【００３９】
包装容器３内は、減圧された状態であるので、空気量が少なく、臭気、菌類、汚れなどは極微量しか封入されていない。また、チューブ６（包装容器３）から光触媒膜５の特性が劣化する汚染物質などは放出されない。したがって、包装容器３内において、光触媒膜付蛍光ランプ２の外表面に形成された光触媒膜５では、汚染物質の吸着はもちろん、有機物の分解もほとんどない。この結果、光触媒膜付蛍光ランプ２は、包装容器２内での保存期間中、有機物を分解する光触媒機能が製造当初の状態で維持される。そして、光触媒膜付蛍光ランプ２を包装容器３から取り出して使用開始するとき、当初の光触媒作用が発揮される。
【００４０】
そして、包装体１は、図３に示すように、長方形であって断面四角形状の包装箱８に収納することにより、包装箱８を有する包装体９とすることができる。包装箱８の内面は、波段１０が形成されている。この波段１０は、クッションの役目を果たし、外部衝撃から包装容器３内の光触媒膜付蛍光ランプ２を保護している。すなわち、包装容器３が包装箱８に収納されることにより、外部衝撃から光触媒膜付蛍光ランプ２の破損が抑制されている。
そして、包装箱８がダンボールからなり、例えば硫酸アルミニウムの一種である硫酸バンド（Ａｌ２（ＳＯ４）３・Ｈ２Ｏ）が包含されていると、主に汚染物質である二酸化硫黄（ＳＯ２）が放出される。ここで、包装容器３が二酸化硫黄（ＳＯ２）と包装容器３内の光触媒膜付蛍光ランプ２を遮断するので、光触媒膜付蛍光ランプ２は、包装容器３内での保存期間中、製造当初の光触媒機能が維持される。
【００４１】
なお、光触媒体として光触媒膜付蛍光ランプ２を用いて説明したが、蛍光ランプは、直管形、環形および屈曲形など、その形状は問わない。また、光触媒体は、蛍光ランプに限らず、物体の表面に光触媒膜５が形成されたものであればよく、例えば光触媒付フィルター、装飾品や置物などである。
【００４２】
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。
【００４３】
図４および図５は、本発明の第２の実施形態を示し、図４は包装体の概略正面図、図５は包装体の製造工程を示す説明図である。なお、図１および図２と同一部分には同一符号を付して説明は省略する。
【００４４】
図４に示す包装体１１は、図１に示す包装体１において、包装容器３の内部に不活性ガス、例えばネオン（Ｎｅ）ガスが封入されて、光触媒膜付蛍光ランプ２が収容されたものである。
【００４５】
図５は、包装体１１の製造工程を示すものである。図５（ａ）〜図５（ｃ）に示す製造工程は、図２（ａ）〜図２（ｃ）に示した包装体１の製造工程と同様である。
【００４６】
図５（ｄ）において、吸引装置によるチューブ６内の排気を停止した状態で、チューブ６は、ガス封入装置（図示しない。）に接続される。そして、ガス封入装置から不活性ガス、例えばネオン（Ｎｅ）ガスが供給され、チューブ６内に封入される。そして、ネオン（Ｎｅ）ガスを封入した状態で、図５（ｅ）に示すように、チューブ６の一端部６ａ側を電熱体で加熱軟化し、ピンチャーで押圧して、一端部６ａ側を溶着により封止する。この後、吸引装置およびガス封入装置との接続を取り外す。
【００４７】
そして、図５（ｆ）に示すように、チューブ６の一端部６ａからチューブ７を切り離す。これにより、図１１に示すように、両端部３ａ，３ｂが封止され、内部にネオン（Ｎｅ）ガスが封入された状態で、光触媒膜付蛍光ランプ２を密封して包装する包装容器３が形成される。
【００４８】
包装容器３内は、ネオン（Ｎｅ）ガスが封入された状態であり、また、チューブ６（包装容器３）から光触媒膜５により分解され、または光触媒膜５に吸収されるガスなどは放出されないので、包装容器２内では、光触媒膜付蛍光ランプ２の外表面に形成された光触媒膜５に汚染物質などがほとんど吸着されない。この結果、光触媒膜付蛍光ランプ２は、包装容器３内での保存期間中、有機物を分解する光触媒機能が製造当初の状態で維持される。そして、光触媒膜付蛍光ランプ２を包装容器３から取り出して使用開始するとき、製造当初の光触媒作用が発揮され、所望の効果が得られる。
【００４９】
なお、包装容器３内に封入する不活性ガスとしてネオン（Ｎｅ）ガスを用いたが、アルゴン（Ａｒ）ガスなどの他の不活性ガスや窒素（Ｎ２）ガス、酸素（Ｏ２）ガス、二酸化炭素（ＣＯ２）ガスでも同様な作用、効果が得られる。
【００５０】
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。
【００５１】
図６および図７は、本発明の第３の実施形態を示し、図６は包装体の概略正面図、図７は包装体の製造工程を示す説明図である。なお、図１および図３と同一部分には同一符号を付して説明は省略する。
【００５２】
図６に示す包装体１２は、光触媒膜付蛍光ランプ２（以下、蛍光ランプ２と称する。）が袋状の包装材１３に収容され、この包装材１３が包装箱８に収納されて構成されている。
【００５３】
包装材１３は、例えばビニール系の材料で形成されており、一端側１３ａが封止され、他端側１３ｂに開口を有するものである。そして、開口から蛍光ランプ２を挿入した後に、折り畳まれて、テープ止めされている。包装箱８は、例えばダンボールからなり、図３に示すように、長方形であって断面四角形状に形成されている。
【００５４】
図７は、包装体１２の製造工程を示すものである。まず、一端側１３ａが封止され、他端側１３ｂが開放しているビニール系の略円筒状の包装材１３と、蛍光ランプ２が準備される。そして、図７（ａ）に示すように、包装材１３の他端側１３ｂ側から蛍光ランプ２を挿入し、蛍光ランプ２の周囲が覆われる状態にして包装材１３内に収容する。包装材１３は、柔らかい薄膜材料が袋状に形成されたものであるので、蛍光ランプ２の外表面に形成された光触媒膜５を傷つけることはない。
【００５５】
そして、図７（ｂ）に示すように、包装材１３の他端側１３ｂを折り畳んでビニールテープ１４で止める。これにより、包装材１３内は、閉塞される。この後、一端側８ａを開口した包装箱８に対して、図７（ｃ）に示すように、蛍光ランプ２を包装材１３内に収容している状態で、包装材１３を包装箱８の一端側８ａから挿入する。包装箱８の内側は、図３に示すように、波段１０が形成されているので、包装材１３の外側が波段１０に擦るようになる。そして、図７（ｄ）に示すように、包装箱８の一端側８ａを閉じることにより、包装体１２が形成される。
【００５６】
上述したように、蛍光ランプ２は、周囲が覆われるようにして包装材１３に収容されて、包装箱８に挿入される。このとき、蛍光ランプ２と包装箱８の波段１０が直接接触するものでなく、包装材１３が緩衝的な作用をするので、蛍光体２の外表面に形成された光触媒膜５が擦れたり剥離したりすることなどが抑制される。また、輸送時の振動によっても、光触媒膜５が擦れたり剥離したりすることなどが抑制される。
【００５７】
そして、包装材１３内は、閉塞されて外気とほとんど通流しない。また、包装材１３から光触媒膜５により分解され、または光触媒膜５に吸収されるガスなどは放出されない。したがって、包装材１３内において、蛍光ランプ２の外表面に形成された光触媒膜５では、汚染物質の吸着はもちろんのこと、有機物の分解もほとんど行われない。この結果、蛍光ランプ２は、包装材１３内での保存期間中、有機物を分解する光触媒機能が製造当初の状態で維持される。そして、蛍光ランプ２を包装箱８および包装材１３から取り出して使用開始するとき、製造当初の光触媒作用が発揮される。
【００５８】
次に、本発明の第４の実施形態について説明する。
【００５９】
図８および図９は、本発明の第４の実施形態を示し、図８は包装体の概略正面図、図９は包装体を包装箱に挿入する状態図である。なお、図１、図３および図６と同一部分には同一符号を付して説明は省略する。
【００６０】
図８に示す包装体１５は、光触媒膜付蛍光ランプ２（以下、蛍光ランプ２と称する。）の外表面に形成された光触媒膜５を保護シート１６で被着して構成されている。包装材１６は、例えばポリエチレン樹脂製のテープからなっている。そして、包装材１６を蛍光ランプ２の外表面に密着するようにして螺旋状に巻回している。保護シート１６は、蛍光ランプ２の両端側で前記巻回が外れないように、ビニールテープ１４，１４で固定されている。
【００６１】
包装体１５は、図８に示すように、包装箱８の一端側８ａを開口して、一端側８から包装箱８内に収容される。そして、包装箱８の一端側８ａが閉じられる。
【００６２】
蛍光ランプ２の外表面に形成された光触媒膜５は、保護シート１６により外気と遮断されている。したがって、光触媒膜５では、有機物の残留や堆積がないものである。この結果、蛍光ランプ２は、大気中での保存であっても、有機物を分解する光触媒機能が製造当初の状態で維持される。そして、使用開始するときに、当初の光触媒作用が発揮される。
【００６３】
また、包装体１５を包装箱８の挿入するときに、蛍光ランプ２の外表面に巻回された保護シート１６が包装箱８の波段１０と接触して、光触媒膜５は波段１０と接触しないので、光触媒膜５の擦れや剥離などが抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す包装体の概略正面図。
【図２】同じく、包装体の製造工程を示す説明図。
【図３】同じく、包装箱を有する包装体の概略側面図。
【図４】本発明の第２の実施形態を示す包装体の概略正面図。
【図５】同じく、包装体の製造工程を示す説明図。
【図６】本発明の第３の実施形態を示す包装体の概略正面図。
【図７】同じく、包装体の製造工程を示す説明図。
【図８】本発明の第４の実施形態を示す包装体の概略正面図。
【図９】同じく、包装体を包装箱に挿入する状態図。
【符号の説明】
【００６５】
１，９，１１，１２，１５…包装体
２…光触媒体としての光触媒膜付蛍光ランプ、蛍光ランプ
３…包装容器
８…包装箱
１３…包装材
１６…保護シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2006124031.tif 000008
【図７】
2006124031.tif 000009
【図８】
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【図９】
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