(57)【要約】【課題】  袋の周縁シール部の所定箇所から容易に引き裂きを開始することができる易開封袋を提供することにある。【解決手段】  基材層と内面に形成された熱接着性樹脂層とを備えた積層体からなる袋であって、袋の周縁シール部における切取線の端部の領域に突き刺し孔からなる傷痕群が形成されている構成の易開封袋である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材層と内面に形成された熱接着性樹脂層とを備え、前記基材層と前記熱接着性樹脂層との間に接着剤層を介して中間層が積層された構成の積層体からなる周縁に周縁シール部を有する袋であって、前記中間層に前記袋の端縁間を結ぶ直線状ないしミシン目状の切目が形成され、該切目を跨ぐように前記周縁シール部の端縁部に突き刺し孔からなる傷痕群が形成され、該傷痕群から引き裂きを開始することができることを特徴とする易開封袋。
【請求項２】
前記傷痕群は前記周縁シール部の内縁側に向かって先細り状となるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の易開封袋。
【請求項３】
前記周縁シール部が前記袋の対向する位置にあって、前記傷痕群が前記周縁シール部の対向する位置に設けられていることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の易開封袋。
【請求項４】
前記突き刺し孔が、線状の切込からなる孔により形成されたものであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の易開封袋。
【請求項５】
前記傷痕群が、針による突き刺しにより形成されたものであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の易開封袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容易に引き裂き開始できる易開封袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、袋を切取線３に沿って引き裂き開始し易くするために、図４に示すように、周縁シール部１における切取線３の端部に対応する位置に三角形状の切込6a、Ｕ字状の切込6b、半円形状の切込6cを設けるのが普通である。しかしながら、袋の周縁シール部に上記のような切込を形成すると、袋を構成する積層体が厚くて剛性のある場合、袋を取り扱う際等に切込の角部にて手を切る等の問題が発生するおそれがある。また、例えば、特公昭６１−３９２２８号に記載されているような、袋のシール部の実質的に端縁線上に多数の傷痕が密集して設けられているもの、特開昭６１−６０４６９号に記載されているような、袋のシール部の外縁より３ｍｍ以内の位置に多数の欠落のない貫通孔が形成されているもの等が知られている。しかしながら、上記の袋においては、袋のシール部のいずれの位置からでも袋を容易に引き裂き開始することができるので、引き裂きしたい箇所以外の位置からでも袋が引き裂かれてしまうという欠点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、袋の周縁シール部の所定箇所から容易に引き裂き開始することができる易開封袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
基材層と内面に形成された熱接着性樹脂層とを備えた構成の積層体からなる周縁に周縁シール部を有する袋であって、前記周縁シール部の端縁部の一部の領域に突き刺し孔からなる傷痕群が形成され、該傷痕群から引き裂きを開始することができる易開封袋である。
【０００５】
基材層と内面に形成された熱接着性樹脂層とを備え、前記基材層と前記熱接着性樹脂層との間に接着剤層を介して中間層が積層された構成の積層体からなる周縁に周縁シール部を有する袋であって、前記中間層に前記袋の端縁間を結ぶ直線状ないしミシン目状の切目が形成され、該切目を跨ぐように前記周縁シール部の端縁部に突き刺し孔からなる傷痕群が形成され、該傷痕群から引き裂きを開始することができる易開封袋であり、また、前記傷痕群は前記周縁シール部の内縁側に向かって先細り状となるように形成されている易開封袋であり、また、前記周縁シール部が前記袋の対向する位置にあって、前記傷跡群が前記周縁シール部の対向する位置に設けられている易開封袋である。
【０００６】
上記易開封袋において、前記傷痕群を針による突き刺しにより形成することにより、狭い領域に多数の微細孔を密集して形成することができるので、傷痕群の部分にて容易に袋の引き裂きを開始することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の易開封袋の第１実施例を示す（イ）は平面図で（ロ）は（イ）におけるＩ−Ｉ断面図、 図２は本発明の易開封袋の第２実施例を示す（イ）は平面図で（ロ）は（イ）におけるＩ−Ｉ断面図、 図３は本発明の易開封袋に形成する傷痕群の形状を示す部分平面図、図４は従来の袋の開封端を示す部分平面図であって、１は周縁シール部、２は傷痕群、３は切取線、４は突き刺し孔、５は切目、6a, 6b, 6cは切込、10は基材層、11は中間層、12は熱接着性樹脂層をそれぞれ表す。
【０００８】
本発明の易開封袋の第１実施例は、図１（イ）、（ロ）に示すように、基材層10と熱接着性樹脂層12が積層された積層体を熱接着性樹脂層12を内側にして重ね合わせ、周縁シール部１により形成された３方シール袋であって、袋の上部には上端縁から所定距離下方の位置に上端縁に平行に切取線３が設けられており、切取線３の両端の周縁シール部１における端縁部に、複数の微細な突き刺し孔４からなる傷痕群２が形成された構成である。切取線３の両端の周縁シール部１の端縁部の傷痕群２が形成された部分の断面構成は、図１（ロ）に示すように、周縁シール部１において、基材層10と熱接着性樹脂層12とからなる積層体の熱接着性樹脂層12同士が熱接着によりシールされた状態で、積層体を貫通する微細な突き刺し孔４が多数形成されているものである。この袋に内容物を充填した後に、切取線３の上部にて上端縁に沿った熱接着により密封される。開封する際には、傷痕群２が形成された部分から容易に引き裂きを開始することができ袋を引き裂いて開封することができる。
そして本発明は、熱接着性樹脂層とを備えた構成の積層体からなる周縁に周縁シール部を有する袋であって、前記周縁シール部が少なくとも前記袋の対向する位置にあって、該対向する周縁シール部の引き裂きを開始する所定部分のみに突き刺し孔からなる傷痕群が形成されていることを特徴とする易開封袋に関するものでもある。
【０００９】
本発明の易開封袋の第２実施例は、図２（イ）、（ロ）に示すように、基材層10と中間層11と熱接着性樹脂層12とが積層された積層体からなり、熱接着性樹脂層12を内側にして重ね合わせ、周縁シール部１により形成された３方シール袋であって、上部には上端縁から所定距離下方の位置に上端縁に平行に切取線３が設けられていると共に、積層体の中間層11における切取線３に対応する位置に袋の全巾にわたって線状の切目５が形成されており、線状の切目５の両端の周縁シール部１における端縁部に、複数の微細な突き刺し孔４からなる傷痕群２が形成された構成である。本実施例における直線状の切目５は完全にカツトしたものでもよいし、ミシン目状としてもよい。
【００１０】
切取線３の両端の周縁シール部１の端縁部における傷痕群２が形成された部分の断面構成は、図２（ロ）に示すように、周縁シール部１において、基材層10と中間層11と熱接着性樹脂層12とからなる積層体の中間層11には切取線３に対応した位置に線状の切目５が設けられており、上記積層体を熱接着性樹脂層12面同士を重ね合わされて熱接着によりシールされた状態で、積層体を貫通する微細な突き刺し孔４が多数形成されているものである。この袋に内容物を充填した後に、切取線３の上部の上端縁に沿って熱接着によりシールされて密封される。開封の際には、傷痕群２が形成された部分から容易に引き裂きが開始できると共に、引き裂きが開始された後は中間層11に形成された線状の切目５に沿って直線状に容易に袋を引き裂いて開封することができる。
【００１１】
複数の微細な突き刺し孔４からなる傷痕群２は、切取線３の両端の周縁シール部１の端縁に沿って複数個密集して設ければよいのであるが、図３に示すような形状にて形成するのが好ましい。図３（イ）は３角形状に形成されたものであり、図３（ロ）はＵ字形状に形成されたものであり、図３（は）は半円形状に形成されたものである。突き刺し孔４の数は任意であり、切取線３の両端の所定領域に密集して形成するようにすればよい。突き刺し孔４の大きさは直径が 0.5〜２ｍｍとして 0.5〜２ｍｍ間隔で設けるのが好ましい。突き刺し孔４の形状は円形でもよいし、針の先端を線状に形成して線状の切込からなる孔としてもよい。そして傷痕群は、上記の例のとおり、３角形状、Ｕ字形状、円形等の周縁シール部の内縁側に向かって先細り状となるように、すなわち、周縁シール部の内縁側に向かって傷痕群の幅を狭くなるように設けてもよい。このように切取線３の両端の所定領域に傷痕群２を形成しておくことにより、傷痕群２が形成された部分から容易に袋を構成する積層体を引き裂き始めることができるので、その部分から袋を引き裂いて容易に開封することができる。
【００１２】
突き刺し孔４の形成方法は、基材層10と熱接着性樹脂層12とが積層された積層体、ないしは基材層10と中間層11と熱接着性樹脂層12とが積層され且つ中間層11における袋の切取線３に対応する位置に切目５が形成された積層体を使用して、積層体の熱接着性樹脂層面12を内側にして重ね合わせ、熱接着により形成された周縁シール部１により袋を作製する際に、形成しようとする傷痕群２の形状に複数の針を埋め込んだ突き刺し具を使用して、袋の切取線３の両端における所定箇所に突き刺すことにより傷痕群２が形成されるものである。上記のように傷痕群は袋を製袋する工程において形成することができるので、特別な工程を必要とせずきわめて効率的に易開封袋を作製することができる。傷痕群２は小面積にて形成されるので、傷痕群２を形成するための突き刺し具としは、複数の針を小面積の範囲に埋め込めばよいので突き刺し具の作製が容易である。
【００１３】
本発明の易開封袋を構成する積層体に使用する基材層10としては、２軸延伸ポリプロピレンフイルム、２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム、２軸延伸ナイロンフイルム等の２軸延伸フイルムが好適に使用できる。中間層11としては、上記の２軸延伸フイルム、もしくはガスバリヤ性を必要とする用途においては、それらのフイルムに塩化ビニリデン樹脂をコーテイングしたフイルム、それらのフイルムに金属蒸着、金属酸化物蒸着を施したフイルム等が使用できる。熱接着性樹脂層12としては、低密度ポリエチレン、中 密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−αオレフイン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン等の樹脂ないしはそれらのフイルムに金属蒸着を施したフイルムが使用できる。
【００１４】
基材層と内面に形成された熱接着性樹脂層とを備えた構成の積層体からなる袋であって、袋の周縁シール部における切取線の端部の領域に突き刺し孔からなる傷痕群が形成されている易開封袋であるので、切取線の端部の傷痕群の箇所から容易に引き裂きを開始して開封することができる。上記の易開封袋において、積層体の構成を、基材層と熱接着性樹脂層の間に接着剤層を介して中間層が積層され、且つ中間層に切取線に対応した線状の切目が形成された構成とすることにより、切取線の端部の傷痕群の箇所から容易に引き裂きを開始することができると共に、線状の切目に沿って直線状に袋を引き裂いて開封することができる。上記の易開封袋において、傷痕群を針による突き刺しにより形成することにより、狭い領域に多数の突き刺し孔を密集して形成することができるので、傷痕群の部分から容易に袋の引き裂きを開始することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の易開封袋の第１実施例を示す（イ）は平面図で（ロ）は（イ）におけるＩ−Ｉ断面図。
【図２】本発明の易開封袋の第２実施例を示す（イ）は平面図で（ロ）は（イ）におけるＩ−Ｉ断面図。
【図３】本発明の易開封袋に形成する傷痕群の形状を示す部分平面図。
【図４】従来の袋の開封端を示す部分平面図。
【符号の説明】
【００１６】
１ 周縁シール部
２ 傷痕群
３ 切取線
４ 突き刺し孔
５ 切目
6a, 6b, 6c 切込
10 基材層
11 中間層
12 熱接着性樹脂層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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