(57)【要約】【目的】  フックにマグネットを備えるものは、突当て測定の際、フックに進退機構があるためにテープをフック方向に押しながら測定しなければ測定誤差が生じる可能性がある。従って、テープ先端を金属部材に磁着させて行う突当て測定においても、測定誤差の発生を防止できる巻尺を提供することを目的とする。【解決手段】  先端にマグネット２ａを設けたマグネットホルダー２を、且つそのマグネット２ａをテープ１に備えるフック３の係着部３ａに対向させてテープ１裏面に着脱自在に装着できるように構成し、また、係着部３ａにはその前後に貫通する通孔３ｂを設け、突当て測定の際、退行したフック３の係着部３ａの通孔３ｂがマグネットホルダー２先端のマグネット２ａと係合し、且つマグネット２ａの端面が係着部３ａの前面と面一になるようにする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープの一面に任意の素材からなるマグネット部材が着脱自在に装着され、そのマグネット部材の一端はテープに備えるフックの係着部に対向し、且つその係着部の前後に貫通する通孔内に収容できるようになっており、突当て測定の際、退行したフックはその係着部の通孔がマグネット部材の一端に係合し、且つその一端の端面が係着部の前面と面一になることを特徴とする巻尺
【請求項２】
前記通孔が切欠きとされ、その切欠きの一部または全部にマグネット部材の一端が収容できるようになっていることを特徴とする請求項１の巻尺
【請求項３】
前記装着構造は、マグネット部材に形成された任意の形状の突起がテープの表裏に貫通する通孔に着脱自在に係着できるようになっていることを特徴とする請求項１の巻尺
【請求項４】
前記装着構造は、マグネット部材に形成された任意の形状の突起がテープの表裏と共にそのテープ表面上に位置するフックのアーム部に貫通する通孔に着脱自在に係着できるようになっていることを特徴とする請求項１の巻尺
【請求項５】
前記通孔が切欠きとされ、その切欠きの一部または全部に任意の形状の突起が着脱自在に係着できるようになっていることを特徴とする請求項３または請求項４の巻尺
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、測定の際に磁力によってテープ先端部を所定の金属に磁着できるようにした巻尺に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、テープの先端に備えるフックにマグネットを設け、マグネットの磁力によってフックを所定の金属に磁着できるようにした巻尺は種々ある。これらのものは、単にマグネットをフックの係着部に設けたもので、その形態としては、フックの係着部に通孔を形成して、その通孔に適当なマグネットを圧入等によって取り付けたものである。
また、マグネットがフックの係着面から突出するものは、マグネットの突出分を考慮してフックの進退移動距離を長くして、フックを引っ掛けて行う通常測定とフックを突き当てて行う突当て測定の際の測定誤差をキャンセルしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そして、フックにマグネットを設けたことによる最大のメリットは、マグネットの磁力によってフックを所定の金属に磁着できることであって、これにより、テープ先端をより安定した状態で披測定金属部材に係着できるのである。
しかしながら、上述のようなマグネットを設けたフックは、測定時の誤差をキャンセルできるようになっているだけで、突当て測定の際には、テープをフック方向に押しながら測定しなければならないのである。
【０００４】
すなわち、フックが進退方向に移動できるようになっているので、測定の際にテープが巻き取り方向に引っ張られると、フックの移動分の誤差を生じてしまうからである。
突当て測定を行う距離が極めて短い場合は、目視でテープが巻き取り方向に引っ張られていないかを確認できるが、測定を行う距離が長い場合は、目視ではフック部の状態を確認することは不可能である。また、確認することが不可能であるためにテープは強く押されることになり、このため直線で張られているテープに歪みが生じて、今度はこの歪分の誤差を生じてしまうのである。
【０００５】
従って、本発明は上述した問題点に鑑みてなされたもので、マグネットによってテープ先端を金属部材に磁着させて行う突当て測定においても、測定誤差の発生を防止できる巻尺を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の要旨とするところは、テープの一面に任意の素材からなるマグネット部材が着脱自在に装着され、そのマグネット部材の一端はテープに備えるフックの係着部に対向し、且つその係着部の前後に貫通する通孔内に収容できるようになっており、突当て測定の際、退行したフックはその係着部の通孔がマグネット部材の一端に係合し、且つその一端の端面が係着部の前面と面一になることを特徴とする巻尺である。
【０００７】
本発明の巻尺を詳しく説明すると、テープは測定用の任意の目盛が表示されており、テープ先端には測定物の角部に引っ掛けるための係着部が形成されたフックが設けられている。その係着部はテープ面と直角下方向に突出しており、且つその係着部の前後には貫通する通孔が形成されている。さらにフックは、その係着部の前側（前面）を任意の部材に押し当てて行う突当て測定の際、テープの０点調節によって係着部の厚みだけ後退できるようになっている。
また、テープの形態は、直立できるように短手方向に湾曲するものや平坦なものがある。
【０００８】
テープは巻尺の本体となる任意の素材、例えば、樹脂や金属から成る任意の形状のケースに収納されており、その収納形態は、ケース内に回転可能に支持された回転ドラムの周囲に巻回されている。また、回転ドラムの内部にはバネが設けられており、回転ドラムはそのバネによってテープを常に回転ドラムの周囲に巻き取る方向に付勢されている。そのバネはテープのケース内からの引き出しによる回転ドラムの回転によってバネに付勢力が蓄積される。
そして、テープ先端のフックすなわちフックの係着部がケースのテープ出入口に係止されることによってテープのケース内への引き込まれが阻止される。
【０００９】
マグネット部材とは、マグネット単体あるいはマグネットに任意の部材が付加されてなるもので、また、任意の部材とは、樹脂また金属等の素材から形成されたマグネットの保持部材等である。勿論、マグネットの保持以外の目的に設けられた部材もあってもよい。マグネットの種類や磁着力の選定も巻尺の使用形態や使用目的等を考慮によって決めればよい。マグネットの種類としては基土類／ネオジウム等のものを用いてもよい。
そのマグネット部材がテープの一面に着脱自在に装着できるように構成されている。テープの一面とは、フックに形成された係着部が突出する方向のテープ面であり、テープの形態によってマグネット部材の装着面が決定される。
【００１０】
マグネット部材の一端、すなわち、マグネットの任意の面がフックの係着部に対向している。そして、その面の全部または一部が、フックの係着部に形成されている通孔内に収容できる大きさとなっている。すなわち、突当て測定の際にフックが０点調節によって係着部の厚みだけ後退した際、係着部に形成されている通孔がマグネット部材の一端と嵌合できるようになっている。その通孔の形状や大きさも特に限定するものではなく、少なくとも、マグネット部材の一端が係合の際に引っ掛ることなく嵌るようになっていればよい。また、通孔を切欠き形状とし、その切欠きの一部または全部にマグネット部材の一端が収容できるようにしてもよい。そのマグネット部材の一端すなわち先端は、マグネット部材がテープに装着された際にテープの０点位置と同位置でなければならない。
【００１１】
そして、マグネット部材を着脱自在にする構造としては、マグネット部材に形成した任意の形状の突起をテープの表裏に貫通する通孔に着脱自在に係着できるようにしてもよい。あるいは、テープの表裏と共にそのテープ表面上に位置するフックのアーム部に貫通する通孔に着脱自在に係着できるようにしてもよい。その突起と通孔の関係は、通孔に突起を挿入することによって突起が通孔から脱落不能に係着され、そして、マグネット部材あるいは突起にその突起を通孔から抜く方向の力を加えることによって突起が通孔から抜け、マグネット部材がテープ面上から外れるように構成されていることである。
例えば、膨状部を突起の先端等に形成し、その膨状部を強制的に通孔に通過させるようにしたり、あるいは、通孔を突起の径より少々狭い径とし、突起をその通孔に強制的に通過させることによって突起を通孔に係着させるようにしてもよい。勿論、第三の部材を用いて突起を通孔に着脱自在に係着させてもよい。突起とは、通孔と係着させるために突出状に設けられた任意の形状の部材の全てを指すものである。
【００１２】
マグネット部材の突起を形成する部位も特に限定するものではなく、マグネット部材の任意の部位に形成すればよい。また、突起も１つでも複数個でもよく、マグネット部材の大きさ等を考慮して決定すればよい。
例えば、突起がマグネット部材の中央に設けられる場合は、その突起は通孔によって係着されるのがよく、その通孔はテープ部材の表裏に貫通する所定の径の開口またはテープ部材の表裏と共にテープ表面上に位置するフックのアーム部に貫通する所定の径の開口となる。また、突起がマグネット部材の両側に設けられる場合は、その突起は切欠きによって係着されるのがよく、その切欠きはテープ部材の両側に形成された所定の形状の切欠きとなる。そして、テープ表面上に位置するフックのアーム形状によっては、そのアームにも所定の形状の切欠きが形成される。
【００１３】
従って、本発明の巻尺は以上のように構成されているので、先ず、フックを金属部材に突き当てて行う測定の際は、マグネット部材に備える突起をテープに設けられている通孔に挿入してマグネット部材をテープ面に装着する。
次に、テープ先端のフックを金属部材に突き当てると、突き当てられたフックはテープの０点調節によってフックの係着部の厚みだけ後退し、且つその後退の際、係着部に形成されている通孔すなわち開口部がマグネット部材の先端部分に係合する。この係合により、マグネット部材の先端が係着部の通孔（開口）から外方に臨み金属部材に磁着する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の本発明の巻尺は以上のように構成されているので、テープ先端を金属部材に磁着させて突当て測定する際、マグネット部材をテープに装着することによってテープ先端を金属部材に磁着させることができ、且つマグネットの磁着位置がテープの０点位置とすることができる。従って、金属部材を扱う造船業やビル建築現場また鉄工所等で行われる測定作業やマーキング作業を正確に且つ容易に行うことができる。
また、テープからマグネット部材を取り外すことにより、いつでも巻尺を通常の測定形態に戻すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の巻尺を以下図面に従って説明すると、図１は、本発明に係わる巻尺のテープ先端部分の一部断面拡大図であり、１は巻尺のテープ、２はマグネットホルダー、２ａはマグネットホルダー２に設けられたマグネット、２ｂはテープ１に設けられた通孔１ａに係着される係合突起、３は測定の際にテープ１先端を固定するためのフック、３ａは部材の角部に引っ掛けるための係着部、３ｂは係着部３ａの前後を貫通する通孔、３ｃはアーム部、３ｄはアーム部３ｃの表裏を貫通する通孔、３ｅはテープ１に固定され且つフック３の通孔３ｄに遊嵌状態で通過されているリベットである。
そして、マグネットホルダー２は、その係合突起２ｂをテープ１に設けられた通孔１ａに係着することによってテープ１の下面に装着される。
【００１６】
図２は、テープ先端部分の断面拡大図であり、図１に表示されているマグネットホルダー２を取り外した状態を示す。１ａはマグネットホルダー２の係合突起２ｂが挿入されて係着される通孔である。
【００１７】
図３は、磁着時の状態を示す一部断面拡大図であり、テープ１の先端に備えるフック３の係着部３ａが金属部材４に突き当てられると、その突き当てられたフック３はテープ１の０点調節によってフック３の係着部３ａの厚みだけ後退し、その後退の際、係着部３ａに形成されている通孔３ｂ（開口部）がマグネットホルダー２の先端部分に設けられているマグネット２ａと係合する。これにより、マグネット２ａの先端面が係着部３ａの通孔３ｂから外方に臨み金属部材４に接触してマグネット２ａが磁着する。
図４は、マグネットホルダーの一例を示す斜視図である。
【００１８】
図５は、テープ先端部分の上面拡大図であり、テープ１の裏面にマグネットホルダー２が装着されている状態を示す。（ａ）図は、テープ１の横幅（短手方向）より狭いマグネットホルダー２が装着されているもので、マグネットホルダー２はテープ１の両側から飛び出てはいない。（ｂ）図は、テープ１の横幅（短手方向）より広いマグネットホルダー２を装着しているものである。この幅広のものにすることによってより取り扱い易くなる。
図６は、テープ先端部分の下面拡大図であり、（ａ）図は、図５の（ａ）図に対応するテープ１の横幅（短手方向）より狭いマグネットホルダー２が装着されている。（ｂ）図は、図５の（ｂ）図に対応するテープ１の横幅（短手方向）より広いマグネットホルダー２が装着されている。この幅広のものにすることによってより取り扱い易くなる。
【００１９】
図７は、テープの他の形態を示す拡大図であり、本図のテープ１は、マグネットホルダー２に設けられる係合突起２ｂが、マグネットホルダー２の両側付近に位置するものが装着されるテープ１を示すもので、その係合突起２ｂはテープ１に形成された切欠き１ｂと係合する。
図８は、マグネットホルダーの他の形態を示す斜視図であり、図７での説明のマグネットホルダー２の一例を示すものである。
【００２０】
図９は、他の形態のテープ先端部分の一部断面拡大図であり、本図は、テープの１表裏に通孔１ｃを設け、また、テープ１表面上に位置するフック３のアーム部３ｃに通孔３ｆを設けたものである。
図１０は、テープ先端部分の上面拡大図であり、図９の状態をテープ１表面側から見た図である。
【００２１】
図１１は、テープ先端部分の一部断面拡大図であり、図９の形態のテープ１にマグネットホルダー２を装着した状態を示すものである。すなわち、テープ１の通孔１ｃとフック３のアーム部３ｃの通孔３ｆにマグネットホルダー２の係合突起２ｂを通過させて係着することによって、マグネットホルダー２がテープの裏面に装着されたと同時にフックが突当て測定の際の位置に固定される。
図１２は、テープ先端部分の上面拡大図であり、図１１の状態をテープ１表面側から見た図である。
【００２２】
図１３は、フックの他の形態を示すテープ先端部分の上面拡大図であり、本図は、図９の形態のテープ１およびフック３において、フック３のアーム部３ｃに設けられるマグネットホルダー２の係合突起２ｂの係合手段を切欠き３ｇとしたものである。
図１４は、テープ先端部分の上面拡大図であり、図１３の形態のものにマグネットホルダー２を装着した状態をテープ１表面側から見た図である。
【００２３】
図１５は、係着部の形態の一例を示す正面図であり、（ａ）図は、図１に示しているフック３の係着部３ａを正面から見たもので、係着部３ａに形成された通孔３ｂ内にマグネットホルダー２に設けられたマグネット２ａが位置する。（ｂ）図は、係着部３ａの下方部を切欠き３ｈとしたもので、この切欠き３ｈ内にマグネットホルダー２に設けられたマグネット２ａが位置する。（ｃ）図は、係着部３ａの両側部を切欠き３ｉとしたもので、この切欠き３ｉ内とその外方に飛び出た状態でマグネットホルダー２に設けられたマグネット２ｄが位置する。（ｄ）図は、係着部３ａに２箇所形成された通孔３ｊ内にマグネットホルダー２に設けられたマグネット２ｅが位置する。
【００２４】
図１６は、巻尺の使用状態の比較を示す図であり、本図は、本発明に係わる巻尺と従来のマグネットを備える巻尺の測定状態を比較した図である。（ａ）図は、本発明に係わる巻尺５による測定状態で、テープ１は、金属部材４と巻尺５間で直線的に張られる。すなわち、磁着の状態ではテープ１の０点がずれることがないのである。（ｂ）図は、従来のマグネットを備える巻尺による測定状態で、テープ６１は、金属部材４と巻尺６間で変形することがある。すなわち、磁着の状態であっても、フックの進退機構によってテープ６１を巻尺６方向に引っ張ることができてしまうので、常にテープ６１をフック６２方向（金属部材４方向）に押していなければならず、従って、押す力が大きくなるとテープ６１が撓み（変形）また、撓みをなくすとテープが引っ張られる状態になってしまうからである。
【００２５】
図１７は、他の形態のマグネットホルダーを示す側面図であり、本図は、図１に示しているマグネットホルダー２の上部にマグネット２ｆを設けたもので、このマグネット２ｆがテープ１やリベット３ｅに磁着して、マグネットホルダー２をより安定して装着させることができる。
図では、マグネット２ｆがマグネットホルダー２の上方に突出しているが、マグネットホルダー２の上面と面一にしてもよい。
【００２６】
図１８は、他の形態のマグネットホルダーを示す側面図であり、マグネットホルダー２の先端に設けられるマグネット２ｇをマグネットホルダー２の上方にも突出させて設けたもので、このマグネット２ｇがテープ１やリベット３ｅに磁着して、マグネットホルダー２をより安定して装着させることができる。
図では、マグネット２ｇがマグネットホルダー２の上方に突出しているが、マグネットホルダー２の上面と面一にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係わる巻尺のテープ先端部分の一部断面拡大図
【図２】テープ先端部分の断面拡大図
【図３】磁着時の状態を示す一部断面拡大図
【図４】マグネットホルダーの一例を示す斜視図
【図５】テープ先端部分の上面拡大図
【図６】テープ先端部分の下面拡大図
【図７】テープの他の形態を示す拡大図
【図８】マグネットホルダーの他の形態を示す斜視図
【図９】他の形態のテープ先端部分の一部断面拡大図
【図１０】テープ先端部分の上面拡大図
【図１１】テープ先端部分の一部断面拡大図
【図１２】テープ先端部分の上面拡大図
【図１３】フックの他の形態を示すテープ先端部分の上面拡大図
【図１４】テープ先端部分の上面拡大図
【図１５】係着部の形態の一例を示す正面図
【図１６】巻尺の使用状態の比較を示す図
【図１７】他の形態のマグネットホルダーを示す側面図
【図１８】他の形態のマグネットホルダーを示す側面図
【符号の説明】
【００２８】
１−テープ，１ａ−通孔，１ｂ−切欠き，１ｃ−通孔，２−マグネットホルダー，２ａ−マグネット，２ｂ−係合突起，２ｃ−係合突起，２ｄ−マグネット，２ｅ−マグネット，２ｆ−マグネット，２ｇ−マグネット，３−フック，３ａ−係着部，３ｂ−通孔，３ｃ−アーム部，３ｄ−通孔，３ｅ−リベット，３ｆ−通孔，３ｇ−切欠き，３ｈ−切欠き，３ｉ−切欠き，３ｊ−通孔，４−金属部材，５−巻尺，６−巻尺，６１−テープ，６２−フック，６３−マグネット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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