(57)【要約】【課題】簡単な操作で既存のミシン本体に装着できて、簡易な操作で刺繍縫いを行え、しかも構造が簡素でコスト的に有利な刺繍紐用の押え装置を提供する。【解決手段】縦片部４は、ミシン本体の針棒Ｈと並列状態に設けられた支持棒３に対して着脱可能に設けられている。横片部５は、縦片部４に形成されて針棒Ｈの下端部を挿通可能にさせる縦孔部５ａならびに縦孔部５ａに連通して刺繍紐６を挿通させる横孔部５ｂを有する。支持棒３に対する縦片部４の装着時、横片部５は縫製布Ｗから所定距離だけ離れてクリアランスを形成し、横孔部５ｂから送られて縫製布Ｗ上に配された刺繍紐６に対して針棒Ｈが運針変位することにより、刺繍紐６を縫製布Ｗに簡単かつ迅速に縫い込むことができる。【選択図】図２
2006136484.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシン本体の針棒と並列状態に設けられた支持棒に対して着脱可能に設けられる縦片部と、
この縦片部に形成されて前記針棒の下端部を挿通可能にさせる縦孔部ならびに前記縦孔部に連通して刺繍紐を挿通させる横孔部を有する横片部からなり、
前記縦孔部は、前記刺繍紐が前記横孔部に挿通される側から離間するように、前記横片部の中心軸に対して偏芯しているとともに、内周面を下方に向かって窄まるテーパ状に形成されており、
前記支持棒に対する前記縦片部の装着時、前記横片部は縫製布から所定距離だけ離れてクリアランスを形成し、前記横孔部から送られて前記縫製布に配された前記刺繍紐に対して前記針棒が運針変位をすることにより、前記刺繍紐が前記縫製布に縫い込まれるようにしたことを特徴とする刺繍紐用の押え装置。
【請求項２】
前記縦片部は、前記支持棒に対して上下方向に調整可能に設けられて前記クリアランスの上下幅を可変にしたことを特徴とする請求項１に記載の刺繍紐用の押え装置。
【請求項３】
前記縦片部は前記支持棒に上下スライド可能に嵌合する縦溝部を形成し、所定の高さ位置で螺子により前記縦片部が前記支持棒に固定されることを特徴とする請求項２に記載の刺繍紐用の押え装置。
【請求項４】
前記縦孔部の下端外周縁部は、下方に凸となる曲面部により囲まれていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の刺繍紐用の押え装置。
【請求項５】
前記横片部の前記中心軸に対する前記縦孔部の偏芯により、前記横片部の外側部から前記縦孔部の開口端部までを幅広に設定していることを特徴とする請求項１に記載の刺繍紐用の押え装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシン本体に着脱可能に装着されて運針により刺繍紐を縫製布に縫い込むようにした刺繍紐用の押え装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
刺繍ミシンにあっては、コードが刺繍紐として天秤孔およびガイド孔を介してループホルダに通されて加工布上にループを描くように配されている。この時、縫製用の針は、布押え足からループホルダを通過してコードを加工布に縫い込む。針、布押え足およびループホルダが所定のタイミングで上下変位することにより、ループ状になったコードが加工布上に所定の立体模様を形成するようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−３０８０８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１の刺繍ミシンでは、ミシン本体に針、布押え足およびループホルダなどの部品で構成されたループ機構が専用機として組み込まれており、全体の構造が複雑でコストが上昇する虞がある。また、刺繍縫いの専用機であるため、通常の縫製に加えて、必要になった時のみに刺繍縫いを行うといった多様なニーズに応じられる利便性に乏しい側面もある。さらに、布押え足の孔部とループホルダの孔部とが上下に合致した状態で、縫製用の針を両孔部に挿通させる構造のため、構成部品の高い精度が必要とされ、この点からもコストの上昇が見込まれる不都合がある。
【０００４】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は刺繍縫いが必要になった時、簡単な操作で既存のミシン本体に装着できて、簡易な操作で刺繍縫いを行え、しかも構造が簡素でコスト的に有利な刺繍紐用の押え装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（請求項１について）
刺繍紐用の押え装置の縦片部は、ミシン本体の針棒と並列状態に設けられた支持棒に対して着脱可能に設けられている。横片部は、縦片部に形成されて針棒の下端部を挿通可能にさせる縦孔部ならびに縦孔部に連通して刺繍紐を挿通させる横孔部を有する。
縦孔部は、刺繍紐が横孔部に挿通される側から離間するように、前記横片部の中心軸に対して偏芯しているとともに、内周面を下方に向かって窄まるテーパ状に形成されている。
支持棒に対する縦片部の装着時、横片部は縫製布から所定距離だけ離れてクリアランスを形成し、横孔部から送られて縫製布に配された刺繍紐に対して針棒が運針変位をすることにより刺繍紐が縫製布に縫い込まれるようにしている。
縦片部が支持棒に対して着脱可能に設けられているので、必要時に刺繍紐用の押え装置を既存のミシン本体に装着して刺繍紐を横片部の横孔部へ送るだけの簡易な操作で、縫製布上に刺繍縫いを行うことができる。しかも、刺繍紐用の押え装置は、縦片部と横片部とによる簡素な構造で済みコスト的に有利である。
また、縦孔部は、刺繍紐が横孔部に挿通される側から離間するように偏芯しているため、横孔部に対する刺繍紐の挿通時、刺繍紐が冗長になって折り曲がっても、横片部の上面部から針棒に干渉しにくい利点が得られる。
また、縦孔部は、内周面を下方に向かって窄まるテーパ状に形成しているため、針棒に対する干渉を防いで針棒の下端部を案内し易い利点がある。
さらに、横片部は縫製布から所定距離だけ離れてクリアランスを形成するので、刺繍紐を横孔部から縦孔部を介して縫製布に配する時、刺繍紐が横片部や縫製布から不要な摩擦を受けず、刺繍紐を縦孔部から円滑に引き出すことができる。
【０００６】
（請求項２について）
縦片部は、支持棒に対して上下方向に調整可能に設けられてクリアランスの上下幅を可変にしている。このため、縦片部とともに横片部も上下方向に調整可能になり、横片部と縫製布との間を通る異なる太さの刺繍紐に対応することができる。
【０００７】
（請求項３について）
縦片部は支持棒に上下スライド可能に嵌合する縦溝部を形成し、所定の高さ位置で螺子により縦片部が前記支持棒に固定されるようになっている。この場合、縦片部の上下方向の調整は、縦片部に縦溝部を形成して螺子を設けるだけの簡素な構造で実現しコスト的に有利となる。
【０００８】
（請求項４について）
縦孔部の下端外周縁部は、下方に凸となる曲面部により囲まれている。この場合、刺繍紐が縦孔部から縫製布に対して引き出される時、縦孔部の下端外周縁部に対する刺繍紐の摺動面積が減るため、摺動摩擦が減少して刺繍紐の円滑な引き出し操作を持続させることができる。
【０００９】
（請求項５について）
横片部の中心軸に対する縦孔部の偏芯により、横片部の外側部から縦孔部の開口端部までを幅広に設定している。このため、横孔部に対する刺繍紐の挿通時、請求項１と同様に刺繍紐が冗長になって折り曲がっても横片部の上面部から針棒に干渉しにくくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
刺繍紐用の押え装置の縦片部は、ミシン本体の針棒と並列状態に設けられた支持棒に対して着脱可能に設けられている。横片部は、縦片部に形成されて針棒の下端部を挿通可能にさせる縦孔部ならびに縦孔部に連通して刺繍紐を挿通させる横孔部を有する。支持棒に対する縦片部の装着時、横片部は縫製布から所定距離だけ離れてクリアランスを形成し、横孔部から送られて縫製布に配された刺繍紐に対して針棒が運針変位をすることにより、刺繍紐が縫製布に縫い込まれるようにしている。
【実施例１】
【００１１】
図１ないし図３は本発明の実施例１を示す。刺繍紐用の押え装置１は、図１に示すように、ミシン本体２から下垂状態に設けられて針棒Ｈと並列状態になった支持棒３に着脱可能に装着されている。押え装置１は、支持棒３に対して着脱可能に設けられた縦片部４と横片部５とから略Ｌ字状に形成されている。
【００１２】
横片部５は、図２に示すように針棒Ｈの下端部を挿通可能にさせる縦孔部５ａ、ならびに縦孔部５ａに連通して刺繍紐６を挿通させる横孔部５ｂを有する。縦孔部５ａは、図２に矢印Ａで示すように刺繍紐６が横孔部５ｂに挿通される側から離間する方向に、横片部５の中心軸Ｓに対して偏芯している。横片部５の中心軸Ｓに対する縦孔部５ａの偏芯により、横片部５の外側部から縦孔部５ａの開口端部までの領域を幅広に設定している。また、縦孔部５ａの内周面は、下方に向かって窄まるテーパ状に形成されている。そして、支持棒３に対する縦片部４の装着時、横片部５は、図３の（ａ）に示すように縫製布Ｗから所定距離だけ離れてクリアランスＣを形成している。
【００１３】
この時、縦片部４は、図２に示す支持棒３に上下スライド可能に嵌合する縦溝部４ａを形成し、支持棒３に対して上下方向に調整可能に設けられてクリアランスＣの上下幅を可変にしている。縦片部４に螺子７を締め付けることにより、支持棒３に縦片部４すなわち押え装置１を所定の高さ位置に固定することができる。
また、縦孔部５ａの下端外周縁部は、図３の（ｂ）に示すように下方に凸となる曲面部５Ａにより囲まれており、刺繍紐６が縦孔部５ａから縫製布Ｗに対して引き出される時、縦孔部５ａの下端外周縁部に対する刺繍紐６の摺動面積が減少するようにしている。
【００１４】
上記構成において、針棒Ｈに縫製糸ｈを通した状態でミシン本体２を運転し、所定のデザイン模様に沿って縫製布Ｗを縦横自在に変位させながら、横孔部５ｂから送られて縫製布Ｗ上に配された刺繍紐６に対して針棒Ｈを運針変位させる。これにより、針棒Ｈの下端部が縦孔部５ａを上下に挿通し、縫製糸ｈが刺繍紐６を縫製布Ｗに縫い込む。この結果、ボリューム豊かな装飾模様を縫製布Ｗ上に芸術的かつ風雅豊かに仕上げることができる。なお、刺繍紐６として、ヤーン（毛糸、紡織糸、織糸、編み糸など）やスピンテープなどを用いて縫製布にコード刺繍や飾り縫いを行うことにより、デザイン衣料、キルト、バッグ、袋物、ベッドカバー、壁掛け、飾り文字あるいは敷物を簡易かつ迅速に創作することができる。
【００１５】
このように、縦片部４が支持棒３に対して着脱可能に設けられているので、必要時に刺繍紐用の押え装置１を既存のミシン本体２に装着して刺繍紐６を横片部５の横孔部５ｂへ送るだけの簡易な操作で、縫製布Ｗ上に刺繍縫いを行うことができる。しかも、刺繍紐用の押え装置１は、縦片部４と横片部５とによる簡素な構造で済みコスト的に有利である。  また、縦孔部５ａは、刺繍紐６が横孔部５ｂに挿通される側から離間するように偏芯しているため、横孔部５ｂに対する刺繍紐６の挿通時、刺繍紐６が冗長になって折り曲がっても、横片部５の上面部から針棒Ｈに干渉しにくい利点が得られる。
また、縦孔部５ａの内周面は下方に向かって窄まるテーパ状に形成されているため、針棒Ｈに対する干渉を防いで針棒Ｈの下端部を案内し易い利点がある。
さらに、横片部５は縫製布Ｗから所定距離だけ離れてクリアランスＣを形成するので、刺繍紐６を横孔部５ｂから縦孔部５ａを介して縫製布Ｗに配する時、刺繍紐６が横片部５や縫製布Ｗから不要な摩擦を受けず、刺繍紐６を縦孔部５ａから円滑に引き出すことができる。
【００１６】
なお、横片部５における横孔部５ｂの孔径寸法は、刺繍紐６の太さに応じて所望に変更することができる。横孔部５ｂは左右に貫通しているため、刺繍紐６を左右いずれの方向からも横孔部５ｂに挿通させることができるが、貫通していなくても縦孔部５ａに連通する底付き穴部であればよい。また、貫通する横孔部５ｂの孔径を左右で異なる寸法に設定し、太さの異なる刺繍紐６に対応できるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
刺繍縫いが必要になった時、簡単な操作で既存のミシン本体に装着できて、簡易な操作で刺繍縫いを行え、しかも構造が簡素でコスト的に有利な刺繍紐用の押え装置のため、家庭での使用が大きく見込め、刺繍紐を用いて縫製を行うミシン製造業界に広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】ミシン本体の主要部を示す側面図である（実施例１）。
【図２】刺繍紐用の押え装置の拡大斜視図である（実施例１）。
【図３】（ａ）は刺繍紐用の押え装置の側面図（実施例１）、（ｂ）は横片部の縦断面図である（実施例１）。
【符号の説明】
【００１９】
１    刺繍紐用の押え装置
２    ミシン本体
３    支持棒
４    縦片部
４ａ  縦溝部
５    横片部
５ａ  縦孔部
５ｂ  横孔部
５Ａ  曲面部
６    刺繍紐
７    螺子
Ｈ    針棒
ｈ    縫製糸
Ｗ    縫製布
【図１】
2006136484.tif 000003
【図２】
2006136484.tif 000004
【図３】
2006136484.tif 000005