(57)【要約】【課題】  本発明は、弾性的な複合材料帯状体を製造するための方法であって、この方法の場合、被覆材料が、ホットメルト粘着物質の使用のもとで、熱可塑性の伸縮性合成樹脂から成る、担持フィルムの上に貼り合わされる様式の上記方法に関する。本発明の課題は、その方法の場合に、被覆材料のラミネ−ションの際に、フィルム巻体から巻戻される、熱可塑性の伸縮性合成樹脂から成る担持フィルムの上に、ホットメルト粘着物質の僅かの使用において、高い結合強度が達せられる方法を提示することである。【解決手段】  本発明により、フィルム巻体４から巻戻される担持フィルム２が、少なくとも１つの側面上で、重合体の粉末状体３を、フィルム巻体４内において担持フィルム２の層のブロックを回避するために有している。この粉末状体３の溶融温度は、ホットメルト粘着物質６の粘着温度よりもより低いか、同じであり、従って、この粉末状体３が、貼り合わせの際に溶融する、【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性的な複合材料帯状体を製造するための方法であって、
この方法の場合、被覆材料が、ホットメルト粘着物質の使用のもとで、熱可塑性の伸縮性合成樹脂から成る、担持フィルムの上に貼り合わされる様式の上記方法において、
フィルム巻体（４）から処理される担持フィルム（２）が、少なくとも１つの側面上で、重合体の粉末状体（３）を有しており、この粉末状体が、この担持フィルム（２）の層のブロックをこのフィルム巻体（４）内において防止し、その際、この粉末状体（３）の溶融温度が、ホットメルト粘着物質（６）の粘着温度よりもより低いか、同じであり、従って、この粉末状体（３）が、貼り合わせの際に溶融する、
ことを特徴とする方法。
【請求項２】
被覆材料（７）は、両側で、担持フィルム（２）の上に貼り合わせられることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
被覆材料として、繊維状の材料、有利には不織布が使用されることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
担持フィルムは、
スチレン−イソプレン−スチレン−ブロック共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレン−ブロック共重合体、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン−ブロック共重合体、ポリウレタン、または、エチレン共重合体の、
グループの重合体から成る、押出し成形によって製造されたモノフィルムであることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の方法。
【請求項５】
重合体の粉末状体（３）は、ポリオレフィンから成っていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の方法。
【請求項６】
粉末状体（３）は、担持フィルム（２）の上で、１ｇ／ｍ２  のよりもより小さいか、または同じ面積重量でもって存在することを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の方法。
【請求項７】
担持フィルム（２）の上に被覆材料（７）が貼り合わせされる前に、粉末状体（３）の一部は、この担持フィルム（２）の表面から、吹払われ、またはブラシで払われることを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載の方法。
【請求項８】
ホットメルト粘着物質（６）として、ＳＩＳベースの重合体、およびＳＢＳベースの重合体のグループから成るホットメルト粘着物質（６）が使用されることを特徴とする請求項１から７のいずれか一つに記載の方法。
【請求項９】
ホットメルト粘着物質（６）は、それぞれに、７と２０ｇ／ｍ２  の間の面積重量でもって、その上に被覆材料（７）が貼り合わされる担持フィルム（２）の、それぞれの側面上に載置されることを特徴とする請求項１から８のいずれか一つに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弾性的な複合材料帯状体を製造するための方法であって、この方法の場合、被覆材料が、ホットメルト粘着物質の使用のもとで、熱可塑性の伸縮性合成樹脂から成る、担持フィルムの上に貼り合わされる、上記方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
弾性的な複合材料帯状体は、例えば赤ん坊のおむつのための弾性的な閉鎖条片として、衣類、および衛生用品における弾性的な部分を製造するために使用される。
【０００３】
ドイツ連邦共和国実用新案登録第２９８  ２５  ０１８号明細書(特許文献１)において、伸長性のある、弾性的な条片が記載され、この条片は、有利には、使い捨ておむつ閉鎖条片として使用される。その上に繊維フリース材料が貼り合わされる共有押出し成形された担持フィルムは、熱可塑性の伸縮性合成樹脂から成るコアを有しており、このコアによって、この条片の弾性的な特性が可能とされる。有利な伸縮性合成樹脂は、スチレン−イソプレン−スチレン−ブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレン−ブロック共重合体（ＳＢＳ）、または、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン−ブロック共重合体（ＳＥＢＳ）であり、これらは、粘着性の特性を有している。この共有押出し成形された担持フィルムの場合、コアが、粘着しない熱可塑性の伸縮性合成樹脂から成る、２つの外側層の間に配設されている。これら共有押出し成形フィルムの外側層の非粘着性の特性によって、この担持フィルムのブロックは、フィルム巻体への巻上げの際に防止される。
【０００４】
フィルム巻体のブロックを防止するために、フィルム巻体の層の間の間隔材料として、酸化ケイ素、チョーク、澱粉、または粉末滑石から成る、粉末状体の載置が公知である。これらの粉末状体材料は、しかしながら、ホットメルト粘着物質でもっての粘着の際に、粘着力の明確な低減を誘起し、そのために、単に、ブロックの防止のために必要であるとちょうど同じくらいの粉末状体を載置することが試みられた。付加的に、ホットメルト粘着物質における大きな量でもっての粘着力の低減を補償することも同様に試みられ、このことは、一方では、ただ条件付けられた状態でだけ可能であり、且つ、他方では、製造費用の増大を誘起する。載置された粉末状体量の最小限化の場合に、特別な程度に、例えばフィルム巻体の貯蔵期間および貯蔵温度、および、これらフィルム巻体に対する外側の力の可能な作用のような影響も、精確に考慮されねばならないことは、同様に顧慮されるべきである。
【特許文献１】ドイツ連邦共和国実用新案登録第２９８  ２５  ０１８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、この背景のゆえに、本発明の根底をなす課題は、その方法の場合に、被覆材料のラミネ−ションの際に、フィルム巻体から巻戻される、熱可塑性の伸縮性合成樹脂から成る担持フィルムの上に、ホットメルト粘着物質の僅かの使用において、高い結合強度が達せられる方法を提示することである。その他になお、この方法は、安いコストで、且つ自在的に使用可能である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
冒頭に記載した様式の特徴を有する方法を出発点として、この課題は、本発明に従い、フィルム巻体から処理される担持フィルムが、少なくとも１つの側面上で、重合体の粉末状体を有しており、この粉末状体が、この担持フィルムの層のブロックをこのフィルム巻体内において防止し、その際、この粉末状体の溶融温度が、ホットメルト粘着物質の粘着温度よりもより低いか、同じであり、従って、この粉末状体が、貼り合わせの際に溶融する、ことによって解決される。「粉末状体」という概念は、微細な部分の分かれた粉体を示している。溶融された粉末状体は、ホットメルト粘着物質内へと混入され、このことによって、この粉末状体の僅かの量、および、これら分子に関する力の間の形成に基づいて、この粉末状体材料の不利な影響は、結合強度に対して僅かである。
【発明の効果】
【０００７】
被覆材料は、片側、または両側で、担持フィルムの上に貼り合わせられ、その際、有利な実施形態において、繊維状の材料、有利には繊維フリース材料もしくは織成されていない繊維材料（不織布）が、被覆材料として使用される。この不織布は、例えば、２０と３５ｇ／ｍ２  の面積重量を有している。担持フィルムとして、有利には、スチレン−イソプレン−スチレン−ブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレン−ブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン−ブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、ポリウレタン、または、エチレン共重合体の、グループの重合体から成る、押出し成形によって製造されたモノフィルムが使用される。特別な程度に、４０から７０μｍの厚さを有する担持フィルムが適しており、これら担持フィルムは、フラットフィルム押出成形方法で製造される。
【０００８】
有利には１ｇ／ｍ２  のよりもより小さいか、または同じ面積重量でもって担持フィルムの上に存在する重合体の粉末状体として、特別な程度に、例えば、ポリエチレン、または同様にエチレン−酢酸ビニルから成っている、重合体の粉末状体が適している。この重合体の粉末状体は、担持フィルムの巻上げの前に、この粉末状体の製造の後、この担持フィルムの少なくとも１つの側面上に載置される。この載置された粉末状体の量は、この巻上げのまえに、この担持フィルムを吸引する、またはブラシで払うことによって、最小限に必要な量までに低減される。吸引する、またはブラシで払うことによって、特に、例えばこの粉末状体の多層の成層において、直接的には粘着性の担持フィルムに付着しない、この担持フィルムの粉末状体は除去される。基本的に、粉末状体量の低減のために、同様に担持フィルムを吸引する、またはブラシで払うことは、巻戻しの後、およびラミネ−ションの前にも可能である。
【０００９】
被覆材料は、ホットメルト粘着物質の使用のもとで、担持フィルムの上に貼り合わされる。１４０から１７０°Ｃまでの典型的な粘着温度において、粉末状体は溶融され、且つ、このホットメルト粘着物質内において分散される。この粘着温度は、このホットメルト粘着物質、およびこの粉末状体の溶融温度に依存して、選択されるべきであり、且つ、一般的に、上記の範囲に限られない。特に、ＳＩＳベースの重合体、およびＳＢＳベースの重合体のグループから成るホットメルト粘着物質が適している。その面積重量もって、その上に被覆材料が貼り合わされる担持フィルムのそれぞれの側面上に載置される面積重量は、使用される被覆材料に依存して選択され、且つ、有利には、７と２０ｇ／ｍ２  の範囲内にある。
【００１０】
次に、本発明を、単に１つの実施例を図示した図に基づいて詳しく説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１内において、弾性的な複合材料帯状体１を製造するための方法が図示されている。片側で重合体の粉末状体３を有する担持フィルム２は、フィルム巻体４から巻戻され、且つ、両側で、ホットメルト粘着物質６を備えている。その担持フィルムの場合に、溶融された粉末状体３が有利にはＳＩＳベースの重合体、およびＳＢＳベースの重合体のグループに属するホットメルト粘着物質６内へと混入されている、該担持フィルム２は、２つの被覆材料７の層と共に、貼り合わせ装置８に供給される。この被覆材料７は、不織布、即ち繊維フリース材料（Faservliesstoff）から成っている。この繊維フリース材料の帯状体は、巻体９から巻戻され、この貼り合わせ装着８の貼り合わせロール１１の間のロール間隙１０内において、この担持フィルム２の上に貼り合わされる。
【００１２】
図２内において、貼り合わせ工程前の担持フィルム２が図示されている。ここで扱われているのは、スチレン−イソプレン−スチレン−ブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレン−ブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン−ブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、ポリウレタン、または、エチレン共重合体の、グループの重合体から成る、押出し成形によって製造されたモノフィルムである。この、典型的に５０と７０μｍとの間の厚さを有する担持フィルム２は、一方の側で、重合体の粉末状体３を備えている。この、有利には、ポリエチレンベースのポリオレフィン、または例えば同様にエチレン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）から成る重合体の粉末状体３は、１ｇ／ｍ２  よりも小さいか、または同じ、僅かの面積重量を有している。この粉末状体量は、フィルム巻体４内における、担持フィルム２の層のブロックを信頼性高く回避するために、まさに十分である。
【００１３】
図３は、本発明による方法に従って製造された複合材料帯状体１の断面を示している。
典型的に２０と３５ｇ／ｍ２  との間の面積重量を有する、被覆材料７としての繊維フリース材料は、両側で、それぞれに７と２０ｇ／ｍ２  との間の面積重量を有して担持フィルム２の両側に載置されたホットメルト粘着物質６でもって、担持フィルム２の上に貼り合わされている。フィルム巻体４の貯蔵の際に、間隔保持体として作用する、重合体の粉末状体３は、完全に溶融され、且つ、ホットメルト粘着物質６内において分散されている。僅かの粉末状体量に基づいて、結合強度に対して、不利な影響は最小である。
【００１４】
貼り合わせの前の、複合材料帯状体１、及び／または繊維フリース材料の、インクリメンタルな伸展、または、離間されたフィルム条片の様式における担持フィルム２の貼り合わせは、何の問題も無く、本発明による方法の領域内において実施される。
【実施例１】
【００１５】
ＳＥＢＳから成る担持フィルム２は、フラットフィルム押出し成形方法において、５０μｍの厚さでもって製造される。押出し成形の後、１．５ｇ／ｍ２  の中間の面積密度を有する、低い密度のポリエチレン（ＬＤＰＥ）から成る重合体の粉末状体３は、担持フィルム２の上に載置される。その後、担持フィルム２に付着していない、粉末状体３の部分は、この担持フィルムから吹払われ、またはブラシで払われ、このことによって、この担持フィルム２の上での粉末状体３の面積重量は、約０．７ｇ／ｍ２  までに低減される。この担持フィルム２は巻き取られ、且つ、更なる処理の前に、問題無く貯蔵され、且つ移送される。更なる処理において、この担持フィルム２は、フィルム巻体４から巻戻され、且つ、両側にＳＢＳホットメルト粘着物質が施される。このＳＢＳホットメルト粘着物質は、それぞれに１０ｇ／ｍ２  の面積重量でもって、１４０°Ｃの温度において、この担持フィルム２の両側に載置される。このＬＤＰＥから成る粉末状体３は、粘着温度において溶融し、且つ、このＳＢＳホットメルト粘着物質内において分散される。引き続いて、両側に、２０ｇ／ｍ２  の面積重量を有する繊維フリース材料が、被覆材料７として、この担持フィルム２の上に貼り合わされる。
【実施例２】
【００１６】
ＳＥＢＳから成るモノフィルムは、フラットフィルム押出し成形方法において、７０μｍの厚さでもって製造される。この押出し成形された担持フィルム２は、０．８ｇ／ｍ２  の面積重量を有するＥＶＡから成る粉末状体３をふりかけられ、且つ巻き上げられる。このフィルム巻体４は、更なる処理の前に移送され、且つ貯蔵される。更なる処理のために、この担持フィルム２は、このフィルム巻体４から巻戻される。この担持フィルム２の巻戻しの後、ＳＩＳホットメルト粘着物質が、１７０°Ｃの溶融温度でもって、両側で溶融流動状態にこの担持フィルムに対して載置される前に、粉末状体の部分は、ブラッシングプロセスによって、この担持フィルム２から除去される。粘着温度において、このＥＶＰ粉末状体は溶融され、且つ、このそれぞれに１５ｇ／ｍ２  の面積重量でもってこの担持フィルム２の両側に載置されたホットメルト粘着物質６内において分散される。引き続いて、３５ｇ／ｍ２  の面積重量を有する繊維フリース材料は、被覆材料７として、この担持フィルム２の両側に貼り合わされる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】弾性的な複合材料帯状体を製造するための方法の図であり、この方法の場合、被覆材料が、ホットメルト粘着物質の使用のもとで、担持フィルムの上に貼り合わされる。
【図２】一方の側に重合体の粉末状体を有する、担持フィルムの図である。
【図３】弾性的な複合材料帯状体の層の図である。
【符号の説明】
【００１８】
１    複合材料帯状体
２    担持フィルム
３    粉末状体
４    フィルム巻体
６    ホットメルト粘着物質
７    被覆材料
８    貼り合わせ装置
９    巻体
１０  ロール間隙
１１  貼り合わせロール
【図１】
2006289937.tif 000003
【図２】
2006289937.tif 000004
【図３】
2006289937.tif 000005