(57)【要約】【課題】  吹出グリルを吹出チャンバに取り付ける場合に、この取付作業を容易に行なうことができるチャンバ装置を提供すること。【解決手段】  建屋の天井部３２に設置され、熱交換器及びファンを収容したユニット本体に、吹出ダクトを介して接続される吹出チャンバ４８と、この吹出チャンバ４８の吹出口に、複数本のねじ１０１〜１０４を用いて固定される吹出グリル５５とを備え、吹出チャンバ４８にいずれかのねじ１０１、１０２を仮止めし、この仮止めしたねじ１０１、１０２の頭部に引っ掛ける引っ掛け部１０８を、吹出グリル５５に形成し、いずれかのねじの頭部に引っ掛け部１０８を引っ掛けた状態で、すべてのねじ１０１〜１０４を本止め可能に構成した。【選択図】      図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建屋の天井部に設置され、熱交換器及びファンを収容したユニット本体に、吹出ダクトを介して接続される吹出チャンバと、この吹出チャンバの吹出口に、複数本のねじを用いて固定される吹出グリルとを備え、前記吹出チャンバにいずれかのねじを仮止めし、この仮止めしたねじの頭部に引っ掛ける引っ掛け部を、前記吹出グリルに形成し、いずれかのねじの頭部に引っ掛け部を引っ掛けた状態で、すべてのねじを本止め可能に構成したことを特徴とする吹出チャンバ装置。
【請求項２】
前記吹出グリルに複数列の横長の通風路を備え、各通風路における同一側の各端部に前記引っ掛け部を臨ませたことを特徴とする請求項１記載の吹出チャンバ装置。
【請求項３】
前記引っ掛け部が、仮止め状態の吹出グリルを一時的に保持する剛性を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載の吹出チャンバ装置。
【請求項４】
前記引っ掛け部が、前記吹出グリルの樹脂製の外装体に一体形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の吹出チャンバ装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載のユニット本体と、吹出ダクトと、吹出チャンバとで構成されていることを特徴とするビルトイン型空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建屋の天井部に設置され、内部に熱交換器およびファンを備え、熱交換された空気を被調和室へ導き吹き出す構造を有した吹出チャンバ装置及びこれを用いたビルトイン型空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建屋の天井部に設置され、熱交換器及びファンを収容したユニット本体に、吹出ダクトを介して接続される吹出チャンバと、この吹出チャンバの吹出口に、複数本のねじを用いて固定される吹出グリルとを備えた吹出チャンバ装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。この種の吹出チャンバ装置では、ユニット本体にて熱交換された空気は、吹出ダクト、吹出チャンバおよび吹出グリルを介して被調和室へ吹き出される。吹出グリルは、建屋の天井板に配置され、ユニット本体、吹出ダクトおよび吹出チャンバは、天井裏に配置されるため、これら室内機が室内に露出せず、室内の美観を損なうことなく最適な空気調和を実現できる。
【特許文献１】特開平１０−３８３５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の構成では、吹出グリルを天井裏に配置された吹出チャンバに取り付ける場合には、建屋の天井板に形成された開口に吹出グリルをあてがい、この吹出グリルを一方の手で下方から支持し、他方の手で、吹出グリルと吹出チャンバとを、ねじ止めしなければならず、その作業が困難になるという問題があった。
そこで、本発明の目的は、吹出グリルを吹出チャンバにねじ止めで取り付ける場合に、この取付作業を容易に行なうことができる吹出チャンバ装置及びこれを用いたビルトイン型空気調和機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、建屋の天井部に設置され、熱交換器及びファンを収容したユニット本体に、吹出ダクトを介して接続される吹出チャンバと、この吹出チャンバの吹出口に、複数本のねじを用いて固定される吹出グリルとを備え、吹出チャンバにいずれかのねじを仮止めし、この仮止めしたねじの頭部に引っ掛ける引っ掛け部を、吹出グリルに形成し、いずれかのねじの頭部に引っ掛け部を引っ掛けた状態で、すべてのねじを本止め可能に構成したことを特徴とする。
【０００５】
この場合において、吹出グリルに複数列の横長の通風路を備え、各通風路における同一側の各端部に引っ掛け部を臨ませた構成としても良い。
【０００６】
また、引っ掛け部が、仮止め状態の吹出グリルを一時的に保持する剛性を備える構成としても良い。また、引っ掛け部が、吹出グリルの樹脂製の外装体に一体形成されている構成としても良い。また、上記したチャンバユニット本体と、吹出ダクトと、吹出チャンバとで構成されたビルトイン型空気調和機であっても良い。
【発明の効果】
【０００７】
本発明では、吹出チャンバに吹出グリルを容易に取り付けることができ、この取付け作業の効率化が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の一実施形態を、図面に基づき説明する。
【０００９】
図１は、本発明に係るビルトイン型空気調和機を示し、（Ａ）がパネル仕様ビルトイン型空気調和機、（Ｂ）がダクト仕様ビルトイン型空気調和機をそれぞれ示す側面図である。図１（Ａ）に示すパネル仕様ビルトイン型空気調和機３０と、図１（Ｂ）に示すダクト仕様ビルトイン型空気調和機４０は、共に、建屋３１の天井３２と天井板３３との間の天井空間３４内に懸吊して配設され、ユニット本体３５、吹出ダクト３６、吹出チャンバ４８及び運転制御用の電装箱３７を有して構成されている。
【００１０】
上記ユニット本体３５は、互いに対向配置されて四角枠形状に設けられた４枚の側板３８の上縁部に天板３９が、下縁部の一部に底板４６がそれぞれ固定されて構成される。これらの側板３８、天板３９及び底板４６の内外表面に断熱材が貼着されている。このユニット本体３５の側板３８には吊り金具４１が固着され、この吊り金具４１が、建屋３１の天井３２から垂下された吊りボルト４２に止着されて、パネル仕様ビルトイン型空気調和機３０、ダクト仕様ビルトイン型空気調和機４０が建屋３１の天井３２に懸吊可能に構成される。このユニット本体３５の内部には、図示しない室内熱交換器、ファンおよびファンモータが収容される。室内熱交換器は、図２及び図３に示す冷媒配管接続口４３に接続された冷媒配管（液管）、及び冷媒配管接続口４４に接続された冷媒配管（ガス管）を用いて、図示しない室外機に接続される。ユニット本体３５内の室内熱交換器は、室外機から導かれる冷媒の蒸発または凝縮により、ユニット本体３５内に吸い込まれた空気を冷却し又は暖房する。４５Ａはドレン配管接続口、４５Ｂはドレン排出口を示している。
【００１１】
上記吹出ダクト３６は、ユニット本体３５から複数本が延設され、吹出ダクト３６のそれぞれは、ユニット本体３５の一つの側板３８に一体に設置された吹出口４７に一端が嵌装され、他端に吹出チャンバ４８が取付けられる。この吹出チャンバ４８は、天井板３３の適宜位置に設置される。ユニット本体３５内のファンの回転により、後述の如くユニット本体３５内に室内空気が吸い込まれ、室内熱交換器により熱交換された空気が、吹出ダクト３６を経て吹出チャンバ４８から被調和室へ吹き出される。
【００１２】
図１（Ａ）及び図２に示すパネル仕様ビルトイン型空気調和機３０では、ユニット本体３５の下部開口に天井パネル４９が嵌装されている。この天井パネル４９は、中央位置に吸込板５０を備え、この吸込板５０との隙間から室内空気を吸い込み、ユニット本体３５内へ導入する。また、図１（Ｂ）及び図３に示すダクト仕様ビルトイン型空気調和機４０は、ユニット本体３５の一つの側板３８で、吹出口４７が設置された側板３８に対向する側板（すなわちダクト仕様ビルトイン型空気調和機４０の背面板３８Ｂ）に、図示しない吸込開口が形成され、この側板３８（背面板３８Ｂ）に、例えばフィルタボックス５１を介して、通常一本の吸込ダクト５２が連接されている。吸込ダクト５２の一端部に吸込グリル５３が嵌装され、この吸込グリル５３が、天井板３３の適宜位置に設置される。この吸込グリル５３から室内空気が取り込まれ、吸込ダクト５２を経てユニット本体３５内へ吸い込まれる。尚、ユニット本体３５の下部開口は、本体蓋７７により閉鎖されている。
【００１３】
上記吹出チャンバ４８は、図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、吹出グリル５５と組になっており、吹出チャンバ４８の側板に固定された吊り金具４８Ａに、建屋３１の天井３２から垂下された吊りボルトを引っ掛けることによって、天井裏に設置されている。そして、吹出ダクト３６を経て送られる調和空気は、図中において矢印で示すように流れて、吹出グリル５５の二つの開口５５Ａを通じて、被調和室に吹き出される。
【００１４】
上記吹出チャンバ４８は、図５（Ａ）に示すように、略箱状に形成された鋼板製の外装材８１と、この外装材８１の内側に配置され、その内側には、吹出空気の案内風路８３Ａ（図４（Ｂ）参照）が形成された発泡スチロール製の風路形成体８３と、この風路形成体８３を覆う略板状の鋼板製の蓋材８５とで構成されている。これらは、図５（Ｂ）に示すように組み立てられ、その後に、図４（Ａ）に示すように、補強板８７、及びダクト接続フランジ９０がねじ止めされる。
【００１５】
上記風路形成体８３は、図５（Ａ）に示すように、二つの形成体８３Ｂ，８３Ｃに分割されており、一方の形成体８３Ｂには、吹出ダクト３６に連通する風孔８３Ｄがあけられている。そして、他方の形成体８３Ｃの内壁面には、図４（Ｂ）に示すように、風の案内面８３Ｅが形成され、この案内面８３Ｅは、吹出開口部に向けて徐々に突出量が増し、上記風孔８３Ｄの最下点の延長線Ｌ上より若干吹出開口部側に近づく位置、即ち位置８３Ｆで、最も高くなるように形成されている。
【００１６】
本構成では、図５（Ｂ）に示すように、各形成体８３Ｂ，８３Ｃの各面に、外装材８１又は蓋材８５のいずれかに当接する突起部８９が形成されており、それ以外の形成体８３Ｂ，８３Ｃの面には、外装材８１又は蓋材８５に当接することのない凹部９１が形成されている。また、上述した突起部８９は、それぞれの形成体８３Ｂ，８３Ｃにおける各面の最外周周縁部のすべてと、一方の形成体８３Ｂにおける風孔８３Ｄの周縁部のすべてとに一体形成されている。また、図５（Ａ）を参照し、蓋材８５に、風量調整板９３が配設されている。この風量調整板９３は、風孔８３Ｄ相当位置に設けられ、略円弧状の切り欠き９３Ａ、及び略直線状の切り欠き９３Ｂで切り抜かれた、蓋材８５の残存部によって形成され、当該風量調整板９３は、一対の連結部９３Ｃを介して蓋材８５に折り曲げ自在に連結される。この場合、風量の調整は、風量調整板９３を、形成体８３Ｂの風孔８３Ｄ内に押し込むように、一対の連結部９３Ｃを中心に矢印Ｘの方向に折り曲げることによって行う。風量調整板９３を大きく折り曲げれば風量が増し、反対に、折り曲げ量をすくなくすれば風量が減る。本構成では、風量調整板９３が、略円弧状の切り欠き９３Ａ、及び略直線状の切り欠き９３Ｂで切り抜かれた、蓋材８５の残存部により形成されるため、余分な部材を必要とすることなく、風量調整板９３を簡単に形成することができる。
【００１７】
吹出グリル５５は、図６に示すように、樹脂製の外装体１０５と、この外装体１０５に積層配置される発泡スチロール製の断熱体１０６とを備えて構成されている。符号１０７は、風向変更羽根である。外装体１０５の裏面には、矩形状の立ち上がり部１０５Ａが形成され、この立ち上がり部１０５Ａは、断熱体１０６に設けられた２つの開口１０６Ａ内に嵌め合わされ、これによって、図７に示すように、この吹出グリル５５には、二つの開口（横長の通風路）５５Ａが形成される。立ち上がり部１０５Ａの上縁部の４隅には、図６に示すように、箱状に突出する支持部１０８（引っ掛け部）が形成されている。
【００１８】
この支持部１０８は、図７に示すように、立ち上がり部１０５Ａの上縁部に一体的に形成され、その上面部には、貫通孔１０９〜１１２があけられ、この貫通孔１０９〜１１２は、吹出グリル５５の開口５５Ａに臨んでいる。
【００１９】
図８に示すように、４つの貫通孔１０９〜１１２の内、二つの開口５５Ａにおける一方の側の各端部Ａに位置する貫通孔１０９，１１０は長孔であり、他方の側の各端部Ｂに位置する貫通孔１１１，１１２は丸孔１１１Ａ，１１２Ａと、これに連続する切り欠き１１１Ｂ，１１２Ｂとで構成されている。本実施形態では、貫通孔１１１，１１２が形成された支持部１０８が引っ掛け部となる。
【００２０】
つぎに、図９（Ａ）〜（Ｄ）を参照して、吹出グリル５５を吹出チャンバ４８に取り付ける際の手順について説明する。
【００２１】
まず、図９（Ａ）に示すように、吹出チャンバ４８における鋼板製の外装材８１の下面８１Ａに、ねじ１０１、１０２を仮止めしておく。続いて、図９（Ｂ）に示すように、上記仮止めしたねじ１０１、１０２の頭部１０１Ａ、１０２Ａに、吹出グリル５５の支持部１０８に形成された貫通孔１１１，１１２を引っ掛ける。この場合、貫通孔１１１，１１２は、丸孔１１１Ａ，１１２Ａと、これに連続する切り欠き１１１Ｂ，１１２Ｂとで構成されているため、吹出グリル５５を横方向（図中Ｚ方向）にスライドさせ、切り欠き１１
１Ｂ、１１２Ｂを通じて、丸孔１１１Ａ，１１２Ａに、上記仮止めしたねじ１０１、１０２を進入させる。
【００２２】
この状態で、いわゆる仮止めが完了する。すなわち、吹出グリル５５は、図９（Ｃ）に示すように、ねじ１０１、１０２側が引っ掛かった状態で支持され、吹出グリル５５の他端５５Ｂが下方に傾斜した状態で、落下することなく仮止めされる。
【００２３】
続いて、吹出グリル５５の他端５５Ｂを持ち上げ、この他端５５Ｂ側に形成した支持部１０８の貫通孔１０９，１１０を通じて、ねじ１０３、１０４を本止めし、あわせて、上記仮止めしたねじ１０１、１０２をも本止めする。これによって、図９（Ｄ）に示すように、吹出グリル５５を吹出チャンバ４８に取り付ける作業は終了する。
【００２４】
本実施形態によれば、吹出グリル５５の支持部１０８に切り欠き１１１Ｂ、１１２Ｂを形成し、この切り欠き１１１Ｂ、１１２Ｂを通じて、支持部１０８を吹出チャンバ４８に仮止めしたねじの頭部１０１Ａ、１０２Ａに引っ掛けることにより、吹出グリル５５を吹出チャンバ４８に仮止めすることができるため、吹出グリル５５から両手を離して、すべてのねじ１０１〜１０４を本止めすることができ、吹出グリル５５を容易に吹出チャンバ４８に取り付けることができる。
【００２５】
この場合、この支持部１０８は、箱状に形成されたことにより、仮止め状態の吹出グリル５５を一時的に保持する剛性を備えるため、吹出グリル５５から両手を離しても、吹出グリル５５の落下が防止される。
【００２６】
また、支持部１０８は、吹出グリル５５の樹脂製の外装体１０５に一体に形成されているため、吹出グリル５５の部品点数を少なくすることができ、組立工程を簡略化することができる。
【００２７】
また、本実施形態によれば、貫通孔１１１，１１２が設けられる支持部１０８は、各開口５５Ａにおける同一側の各端部Ｂに臨むように設けられているため、これら開口５５Ａを通じて、上記支持部１０８を目視することができ、この支持部１０８を容易に仮止めしたねじの頭部１０１Ａ、１０２Ａに引っ掛けることができる。
【００２８】
また、本実施形態では、本来、吹出グリル５５の本止めに使用するねじ１０１〜１０４の一部を吹出チャンバ４８における鋼板製の外装材８１の下面８１Ａに仮止めし、この仮止めしたねじの頭部１０１Ａ、１０２Ａに支持部１０８を引っ掛けるように構成されているため、従来のように、余分な仮止め用の機構を設ける必要がなく、従って、部品点数を増やすことなく、吹出グリル５５を吹出チャンバ４８に仮止めすることができる。
【００２９】
本構成では、風向変更羽根１０７は、図６に示すように、この風向変更羽根１０７の中央部１０７Ａの幅が広く、両端部１０７Ｂの幅が狭くなるように構成されている。従って、風向変更羽根１０７を取り外すことなく、図７に矢印Ｙで示すように、幅狭の両端部１０７Ｂに形成される隙間から、ドライバ等の工具を挿入して、ねじの本止めを行うことができる。
【００３０】
以上の各構成は、パネル仕様ビルトイン型空気調和機、ダクト仕様ビルトイン型空気調和機のいずれにも適用可能である。また、上述した実施形態は、あくまで本発明の一態様に過ぎず、本発明の範囲内で任意に変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係るビルトイン型空気調和機の一実施形態を示し、（Ａ）がパネル仕様ビルトイン型空気調和機、（Ｂ）がダクト仕様ビルトイン型空気調和機のそれぞれ側面図である。
【図２】図１（Ａ）のパネル仕様ビルトイン型空気調和機の一部を示す斜視図である。
【図３】図１（Ｂ）のダクト仕様ビルトイン型空気調和機の一部を示す斜視図である。
【図４】（Ａ）が吹出チャンバの斜視図、（Ｂ）がその断面図である。
【図５】（Ａ）が吹出チャンバの分解斜視図、（Ｂ）がその斜視図である。
【図６】吹出グリルの分解斜視図である。
【図７】外装体の断面図である。
【図８】外装体の正面図である。
【図９】（Ａ）は吹出グリルを取り付ける前の吹出チャンバを示す図、（Ｂ）は吹出チャンバに吹出グリルを引っ掛ける状態を説明するための図、（Ｃ）は、吹出チャンバに吹出グリルを引っ掛けた状態を示す図、（Ｄ）は吹出チャンバに吹出グリルを取り付けた状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３２】
３０  パネル仕様ビルトイン型空気調和機
３５  ユニット本体
３６  吹出ダクト
４０  ダクト仕様ビルトイン型空気調和機
４８  吹出チャンバ
５５  吹出グリル
５５Ａ  開口（横長の連風路）
１０１〜１０４  ねじ
１０５  外装体
１０６  断熱体
１０８  支持部（引っ掛け部）
１０９、１１０  貫通孔
１１１、１１２  貫通孔
１１１Ｂ、１１２Ｂ  切り欠き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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