(57)【要約】      （修正有）【課題】家畜排泄物に於ける畜糞の堆肥化と排尿処理のため、各酪農家にとって装置コストが格安で、かつ、ランニングコストの掛からない、かつ、環境対策に配慮した装置の提供を目的とする。【解決手段】堆肥製造装置の調湿槽１は内部に攪拌式乾燥手段９を装備して、副資材を用いずに堆肥原料からなる乾燥原料を内部生成し、これに生の堆肥原料を混合して発酵可能な調湿原料を生成し、この調湿原料の上部排出口１４Ａの上位分を排出して外部熟成し、下部残留分を再乾燥して乾燥原料及び調湿原料を繰り返し生成可能とし、外枠式通気性コンテナ−は上下投排出入式の積み重ねとフォ−クリフト操作可能な堆肥製造器で乾燥原料上に堆肥原料を充填して保管することによって切り返し無しで堆肥の製造が出来る。【選択図】図１
2006169087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
家畜排泄物に於ける畜糞（以下堆肥原料と言う）の堆肥化装置に於いて、該装置本体上部に投入口を設け、かつ、内部充填物水分調整（以下調湿又は乾燥と言う）可能な攪拌及び送風及び加温手段（以下総称して乾燥手段と言う）を装備し、かつ、胴部下部及び該上下方向中間部（以下上部と言う）に開閉可能な排出口を配したことを特徴とする加温式攪拌槽（以下調湿槽と言う）を形成し、該調湿槽に所定量の戻し堆肥を投入又は該内部で前記堆肥原料を乾燥して中間乾燥原料（以下共通して乾燥原料と言う）を生成し、かつ、該乾燥原料に前記堆肥原料の所定量を混合して調湿生成（以下調湿原料と言う）し、かつ、該調湿原料の前記上部排出口上位分を排出して外部熟成可能に、かつ、該下部残留の調湿原料を用いて前記乾燥原料を繰り返し生成可能に形成、又は、前記調湿原料を前記下部排出口から排出可能に構成された家畜糞堆肥製造装置。
【請求項２】
前記乾燥手段の装備された本体胴部上下排出口付き調湿槽に於いて、少なくとも前記下部排出口の開閉用シャッタ−外部に通気可能なシャッタ−（以下通気シャッタ−と言う）を重合、かつ、開閉可能に配置して前記調湿槽内調湿原料に空気供給可能に形成された請求項１記載の家畜糞堆肥製造装置。
【請求項３】
前記家畜糞等の堆肥化を、主に鋼製の支柱を配して該上部及び下方所定位置に横角枠（以下上部枠及び下部枠と言う）を組み立てて所定容積の角形外部枠（以下外枠と言う）を形成し、かつ、該外枠内に通気性及び柔軟性を有するシ−ト製の上下投排出入式袋状容器（以下袋体と言う）を装着し、かつ、該袋体の側胴部上部を前記上部枠に着脱可能に固定し、かつ、該底部を、前記下部枠各対辺間に交錯、若しくは、一方向に柔軟性を有する複数の支持帯（以下ベルトと言う）を緊締かつ解除可能に配して荷重支持及び落下可能な外枠式通気性コンテナ−を形成し、該内部に所定量の前記乾燥原料を初期投入後前記堆肥原料を充填して、又は、前記調湿原料を初期充填して堆肥化可能に形成し、かつ、積み重ね及びフォ−クリフト差し込み可能に構成された外枠式通気性コンテナ−の請求項１記載の家畜糞堆肥製造装置。
【請求項４】
前記外枠式通気性コンテナ−に於いて、該側胴部シ−ト対面間に橋絡する、前後端部空気吸入可能な、かつ、両側面に通気性を有するブロック（以下通気ブロックと言う）を配して外枠式内外部通気性コンテナ−の形成された請求項３記載の家畜糞堆肥製造装置。
【請求項５】
前記家畜排泄物に於ける排尿処理装置に関し、本体上下部に投排出入口を設け、かつ、上記乾燥手段を装備し、かつ、内部上部に前記排尿所定流量連続投入可能な、かつ、分散投入可能な配管を配した装置（以下乾燥機と言う）を形成し、かつ、該乾燥機内に所定量の乾燥用素材（以下乾燥材と言う）を充填し、かつ、該乾燥材上に前記排尿を分散投入して該排尿内汚濁物質分離及び内部蒸発可能に形成し、かつ、外部に脱臭器を配して構成された請求項１記載の家畜排尿処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  主に牛等の家畜生糞の粘性体高含水率物質の堆肥製造機器及び排尿処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の牛等の家畜生糞に於ける粘性高含水率物質の堆肥製造方法として、各酪農家が野積みをして天日で乾燥して水分調整を行ったあと例えばコンクリ−ト等の不透水性の床を設け、かつ、攪拌及び送風装置を設けて構成される大型装置の配置された堆肥舎に堆積してこれを定期的に攪拌装置による切り返し、かつ、送風により内部に生息する好気性菌の発酵作用によって堆肥が生成されている。【０００３】  或いは、野積み以外に水分調整を行う場合には例えばおが屑等の副資材を攪拌混合して適正水分率と目される７０％から６０％前後に調湿を行って後攪拌装置を備えた堆肥舎内で、又は、専用のフレキシブルな堆肥バッグ等を用いて堆肥の製造が行われていた。或いは、堆肥原料の水分を脱水して水分調整する堆肥製造方法もあるがその時排出される排汁の汚濁濃度が大変高いためこの堆肥製造方法は実用化が困難とされていた。
又、堆肥原料の強制加熱式堆肥製造方法もあるが主にランニングコスト上の問題で実用化は限られていた。【０００４】  また、排尿処理に於いては、所定条件で活性菌を自己増殖して汚濁物質の分解を図る活性汚泥法による処理が主流であるが、これは高額の設備費を要するにも関わらず充分に機能しているとは言えず、かつ、大量の希釈水を必要としていた。かつ、他に微生物、或いは、凝集剤等の処理方法もあるが理想的な排尿処理装置が見当たらなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  しかし、前記の如き従来の堆肥化技術では、高額の装置と広大な専用堆肥舎を必要とし、かつ、今後は環境問題で生糞の野積みが許されないため必然的におが屑等の調湿用の副資材を必要とする。ところがこの副資材のコストが高く、かつ、入手が困難になりつつあり、更に、例えばおが屑の場合の使用量は堆肥原料に対し２乃至３倍となるため生成される堆肥が増量されて管理上のスペ−スや装置及び諸資材の負担が増えることになり、かつ、特におが屑は堆肥化後でも上中の分解が困難で発芽性阻害要因となって耕種農家に敬遠されている。また、脱水式の堆肥製造方法では排出される排汁の処理が困難であった。【０００６】  本発明は、上記問題点を解決するため、堆肥の装置コストが廉価でランニングコストの安い、かつ、環境問題に配慮した高品質の堆肥製造方法及び製造装置を提供することを目的とする。かつ、排尿に於いては、これを物理的に処理可能に設けた装置を提供するものである。かつ、脱水式堆肥製造装置の排汁の処理をも可能にするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本発明は上記課題を解決するため、乾燥手段を備えた本体胴部中間部及び下部に開閉可能な排出口を設けた調湿槽を形成し、初回はこの調湿槽に既に外部で熟成して水分調整された蓄糞の戻し堆肥を、一日当たり排出される堆肥原料に対して例えば１対１相当の量を投入して又はこれを乾燥させることによって他副資材に代わる水分吸収用の乾燥原料（例えば水分率６０％）を生成しておき、これに畜舎からの堆肥原料（例えば水分率９０％）を乾燥手段を用いながら充填してこれを例えば７乃至８時間攪拌混合して内部発酵を伴いながら調湿原料（例えば水分率６５％）を生成し、このように生成された調湿原料の上部と熟成により堆肥化可能に設け、更に、調湿槽の下部に残存する調湿原料を送風手段を用いて例えば１４乃至１５時間の空気供給を行って水分調整を促進して乾燥原料（例えば水分率６０％）を繰り返し生成可能な堆肥製造装置を提供するものである。或いは、生成された調湿原料の全量を下部排出口から外部堆肥化用に排出し、毎時、戻し堆肥を用いて乾燥原料を生成することも出来る。本堆肥装置は上部に遮断可能な投入口を開けて畜舎のバンクリ−ナ−から直接又は重機を用いてホッパ−に投入してスクリュ−コンベヤ−等を用いて投入することが出来る。又、排出は、下部排出口にベルトコンベヤ−を配し、上部排出口には排出用可撓性シュ−タ−を用いてベルトコンベヤ−上に排出することが出来る。又、本堆肥装置は縦型及び横型に設けることも出来る。【０００８】  従って、このように構成された本発明の堆肥製造用の調湿槽は、そもそも堆肥が、堆肥原料の含有水分率（通常８５％乃至９０％と言われる）を７０％乃至６０％に調湿し、かつ、所定温度の下で空気供給することによって内部生息の微生物発酵が促進可能であることを有効利用するもので、乾燥原料と堆肥原料を乾燥手段を用いて所定割合で攪拌混合中に発酵開始されて調湿原料を生成し、この上部を排出してその下部残留分を主に送風手段を用いて空気供給することによって発酵が継続されて乾燥原料を生成することが出来る。もとより、加温手段を用いて更に水分調整することも可能である。かつ、本装置は、既に生産された堆肥を乾燥させて吸湿材として用いるため例えばおが屑等の副資材の購入費を削減し、時に、産業廃棄物にもなりかねない堆肥が副資材によって増量されることなく製造が可能なため生産管理が大変容易となり、かつ、本装置自身を大変格安に提供出来、ランニングコストも軽微であるため堆肥の生産コストの大幅低減を図ることが出来る。【０００９】  又、本発明は請求項２の如く、調湿槽胴部に設けられた上下部排出口の少なくとも下部排出口に、この外側に重合する例えば多孔板又は金網等を用いた通気可能なシャッタ−を各々が開閉可能に配置して前記調湿槽内の下部残留調湿原料に空気供給して継続発酵を可能にして更に燃費の節約を図ってコスト低減を可能とするものである。尚、この空気供給用の各通気シャッタ−を調湿槽胴部の裏面にも設けることが望ましい。【００１０】  又、本発明は堆肥製造装置に関して、請求項３の如く、例えば鋼製の型枠を積み重ね可能な、かつ、下部にフオ−クリフト挿し込み口を設けた外枠として設け、この内部に通気性及び柔軟性を���するシ−ト製の袋体を装着した堆肥製造器と製造方法を形成するもので、この外枠はほぼ方形に配された４本の支柱に上部枠及び下部枠を設けて所定容積に形成し、この内部に袋体を装着し、かつ、この袋体の側胴部の上部周囲複数箇所を例えば吊り手又は紐等を用いて上部枠に着脱可能に固定し、側胴部の上部を筒状のまま所定長に延長して、又は、この四隅にスリットを入れて折り畳み式に、或いは、紐等を用いて上蓋を形成可能に、かつ、底部に排出口を例えば紐又はファスナ−付き等に設けて充填物の収納と下部排出可能に形成すると同時に、この底部を、下部枠の各対辺間に柔軟性を有するベルトを例えばこれを各２本づつ交錯状に配置して解除可能に緊締して底部の荷重支持可能に、かつ、このベルトの対辺間の片側を緩めることによって袋体の胴部及び底部が内部荷重によって下方に伸長して充填物の排出容易な外部枠式の通気性シ−トによるコンテナ−を構成するものである。
この様に形成されたコンテナ−内に、例えば水分率４０％乃至３０％の乾燥原料を例えば３分の１初期投入した上部に堆肥原料（例えば水分率９０％）を充填して、又は、水分率７０％乃至６０％の調湿原料を初期充填して所定期間保管することによって切り返し無しで堆肥を生成することが出来る。また、外部枠を所定強度を有する樹脂枠として設けることも出来る。【００１１】  又、本装置は請求項４の如く、前記外部枠式通気性コンテナ−堆肥製造装置の胴部充填物内に収納されて、胴部のシ−ト対面間に橋絡して前後端部から空気吸入し、かつ、両側面通気可能な中空の通気性ブロックを例えば波板等を通気性シ−トで包含して配してコンテナ−内の充填物に対して空気供給可能に形成して発酵促進可能に設けて堆肥を製造することが出来る。又、前記通気性ブロックは筒管周面の側部と下面を多孔に設けて橋絡することも出来る。【００１２】  又、本装置は請求項５の如く、家畜排尿処理に於いて、内部に攪拌可能な乾燥手段を装備した密閉式の容器を一日当たり排尿排出量の例えば２乃至３倍の容量に設け、かつ、この容器内上部に所定流量の排尿を噴霧又は分散して連続投入可能な配管を配した乾燥機を設け、この乾燥機内に、例えば蓄糞の戻し堆肥又はおが屑等を充填し、これを乾燥させて乾燥材を生成しておき、一日当たり排出の排尿をほぼ２４時間で投入可能に流量調整して乾燥材上に投入し、これを攪拌式の乾燥手段で排尿の汚濁物質の分離と内部蒸発可能に構成して一切の残さや更なる廃液なしで処理可能とするものである。また、このようにして用いられる戻し堆肥、或いは、おが屑等の乾燥材は比較的長期の使用が出来、又、この充填材は密閉可能に設けられた上部開閉蓋と下部排出口から投排出入して任意に入替えが出来る。なお、発生する排気ガスは脱臭器を外部に備えて環境に配慮している。
【発明の効果】
【００１３】  蓄糞等の堆肥化システムの中で最も重要な水分率調整を本発明の請求項１の調湿槽１を用いて行うことによって、堆肥原料の堆肥化を、既に熟成した戻し堆肥を用いて、又は、調湿槽内で一度調湿された調湿原料を再乾燥させて所定水分率の乾燥原料を生成して野積み無しで堆肥化を可能とするため、副資材を不要とする経費削減効果、かつ、産出される堆肥が増量されることが無いための熟成用の小スペ−ス化、かつ、それに伴う資材の半減と管理の簡素化、かつ、格安な装置によって堆肥の生産コストの逓減を可能とし、かつ、良質の堆肥が生産可能で、かつ、悪臭の発生のない環境に配慮した堆肥化を可能とする。【００１４】  また、本装置は請求項３の如く、積み重ねとフォ−リフト操作可能な外枠式の通気性のコンテナを用いて切り返し無しで堆肥製造を可能とし、設備コストの大幅削減と熟成用スペ−スを大幅に縮小することが出来る。【００１５】  請求項５の排尿処理装置は、乾燥機内で排尿を内部蒸発して不純物を分離して物理的に処理するため従来の設備では不可避であった膨大な希釈水を不要とし、かつ、汚泥残さや廃液を生じさせず、かつ、底コストで排尿を処理することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】  以下、本発明の家畜糞堆肥製造装置及び製造方法の実施の形態を図１〜図７によって説明する。
【実施例１】
【００１７】  本発明の家畜排泄物の堆肥製造装置１は、図１及び２及び３に示す如く、主に牛糞等の堆肥原料２を適正水分率に調湿するための調湿槽３を示し、副資材を不要とし、かつ、この調湿過程で生ずる内部発酵熱を最大限利用することを目的とした装置で、この調湿槽３は例えば縦型に設けられた本体４胴部内に送風機５及び加熱機６及び攪拌機７を装備して例えば下部配置の先端羽根７Ａから加熱エア−又はエア−Ａの噴出する駆動装置８付き乾燥手段９を形成し、かつ、この調湿槽３への投入はホッパ−１０に接続するスクリュ−コンベヤ−１１により開閉弁１２を設けた上部投入口１３から投入可能に設け、かつ、本体４胴部に上部排出口１４Ａと下部排出口１４Ｂを設けて例えば上下方向にスライド可能な開閉シャッタ−１５を備えて密閉可能に構成され、上部排出口１４Ａ又は下部排出口１４Ｂからベルトコンベヤ−１８を配して運搬車１９に積載又は堆肥用容器２０等に収納して移動が可能である。なお、上部排出口１４Ａには可撓性シュ−タ−２１を用いて排出することが出来る。また、前記開閉シャッタ−は手動の場合には、例えば上部にフック１６を備えて内部充填物１７排出時係止可能に形成している。或いは、図示しないが投入及び排出手段には容器を用いてチェ−ンブロック又はフォ−クリフト等の手段を用いることも出来る。また、図示しないが調湿槽３は横型に設けることも可能である。かつ、開閉シャッタ−１５は横スライド式に設けることも可能である。また、駆動式乾燥手段９は図示しないが電気式加熱送風機を用いることも、又は、図７に示す如くボイラ−２２を用いて底部加熱することも出来る。なお、調湿槽外部面には保温材２３を施すことが望ましい。【００１８】  上記の如く形成された調湿槽３の本体４容量は、一日当たり排出される堆肥原料２の例えば２倍大に設けて堆肥原料２と乾燥原料２４の投入割合を例えば１対１に設け、かつ、この調湿槽３に関わる堆肥製造の作業工程として、初回としてホッパ−１０に投入された蓄糞の戻し堆肥２５（例えば水分率が６０％）を乾燥原料２４として用いて例えば２分の１の量を調湿槽３内に上部開閉弁１２を開けてスクリュ−コンベヤ−１１で投入し、これに乾燥手段９を稼働して７０乃至８０°Ｃの加熱空気を供給しながらホッパ−１０から堆肥原料２（例えば水分率が９０％）をスクリュ−コンベヤ−１１で逐次調湿槽３内で攪拌しながら充填し、これを例えば７乃至８時間稼働してこの間に一時発酵する微生物の活動を伴って例えば水分率６５％の調湿原料２６を生成し、この上部排出口１４Ａの上位部分Ｂを上部開閉シャッタ−１５を開けてフック１６等で係止して攪拌機７を回転させながらシュ−タ−２１を介して排出してベルトコンベヤ−１８等によって運搬車１９又は堆肥用容器２０等に収納して積載し外部で熟成可能に形成することが出来る。次に、上部の開閉シャッタ−１５を密封したあと、調湿槽３の下部に残った調湿原料Ｂを余熱を利用しながら送風手段５を用いて例えば１３乃至１４時間の空気供給により乾燥原料２４（例えば水分率が６０％）を生成し、この乾燥原料２４上に再度堆肥原料２を充填して乾燥手段９により調湿原料２６を繰り返し生成可能な堆肥製造方法を提供することが出来る。なお、開閉弁１２はスクリュ−コンベヤ−１１の稼働時以外は遮断され、かつ、本発明の堆肥製造装置は電気制御方式に設けて自動化を図ることが出来る。
従って、本発明の調湿槽３が上記の如く上部に排出口１４Ａを設けて構成されているため、調湿原料２６の排出口１４Ａ上位部Ｂが排出され、かつ、この下部Ｃの一定量が確実に調湿槽３内に確保されて乾燥原料２４生成のための製造管理を容易にし、かつ、水分調整された調湿原料２６を用いて同一容器内で繰り返し乾燥原料２４を生成可能な堆肥製造システムの形成を可能にしている。また、本装置１は、調湿原料２６の全量を下部排出口１４Ｂから排出し、毎時、熟成、かつ、水分調整された戻し堆肥２５を用いることによって加熱手段６の稼働を減少して更にランニングのコストの低減を図ることが出来る。
また、本装置１は、図示しないが乾燥手段の装置条件によって、又は、乾燥原料と堆肥原料の充填割合等によって乾燥手段の稼働時間の設定、或いは、作業工程の組み替えを行うことが出来る。なお、本装置は堆肥原料が既に熟成された堆肥又は一次発酵開始の調湿原料と攪拌されるため悪臭の発生は少ないが脱臭器２７を設けておくことが望ましい。【００１９】  従って、本発明の調湿槽３による堆肥製造方法が上記の如く構成されているため、既に生産された堆肥を乾燥させて吸湿材として用いることによって例えばおが屑等の副資材の購入費を削減し、時に、産業廃棄物にもなりかねない堆肥が副資材によって増量されることなく製造が可能なため、かつ、本装置自身を大変格安に提供出来、かつ、ランニングコストも軽微であるため堆肥の生産コストを大幅に低減することが出来、かつ、良質の堆肥を生産することが出来る。
なお、本装置は、前記の如く堆肥原料の水分調整用のおが屑等の副資材を不要とするものであるが、時に、畜舎に於ける糞尿分離が困難な場合、この排尿分を副資材を用いて畜舎内に設置されているバンクリ−ナ−で搬出可能な程度に水分を吸収し、この水分率の高い堆肥原料を、調室槽で十分乾燥させた乾燥原料（例えば水分率３０％）上に、若しくは、混合比率を変えて充填して畜尿の処理を兼ねた調湿を行うことも出来る。
【実施例２】
【００２０】  又、本発明は図３の如く、調湿槽１に於ける少なくとも下部排出口１４Ｂの開閉シャッタ−１５の外側に例えば金網式の通気シャッタ−２８を重合配置して、かつ、それぞれを開閉可能に設けてこの通気シャッタ−２８を下ろした状態で開閉シャッタ−１５を上げて手動の場合はフック１６等で係止して調湿槽１内の初期発酵が開始されている調湿原料２６に空気供給して継続発酵可能に設けて更に燃費の節約を図ることが出来る。なお、この通気用のシャッタ−は下部排出口１４Ｂの胴部裏側にも開閉シャッタ−１５と併せて通気シャッタ−２８Ａを設けることが望ましい。
【実施例３】
【００２１】  又、本発明の家畜糞堆肥製造に関連して、図４及び５に示す如く、外枠式通気性コンテナ−２９Ａを、ほぼ方形に配した４本の支柱３０に角形の上部枠３１と下部枠３２を組み立てて角形の所定容積の外枠３３を形成し、この内部に通気性及び柔軟性を有する例えばナイロン製メッシュ状シ−ト３４等を用いた側胴部３５Ａが筒状の袋体３５を装着してこの側胴部３５Ａ上部周囲の複数箇所を例えば吊り手３６を上部枠３１に巻き付けながら胴部固定の紐３７等を用いて着脱可能に固定し、かつ、側胴部３５Ａ上部を例えば筒状のまま上方に延長してこの四隅にスリットＤを入れて又は図示しないがこの延長部を折り畳んでマジックテ−プ又はバンド掛け等により上蓋３５Ｂを形成し、底部３５Ｃには排出口３８を設けて例えば紐３８Ａ又はファスナ−等を装着して袋体３５を形成し、かつ、この底部３５Ｃを、下部枠３２の対辺間に柔軟性を有する耐荷重性ベルト３９を配置して緊締して荷重支持可能に設けて構成し、かつ、支柱３０の上下に嵌合部３０Ａ、３０Ｂを設けて積み重ね可能に、かつ、下部にフォ−クリフト差し込み口４０を設けて移動可能な外枠式通気性コンテナ−２９Ａ形成し、図示しないがこのコンテナ−内に水分調整された例えば７０％乃至６０％の調湿原料２６を、又は、例えば４０％の乾燥原料２４上に例えば９０％の堆肥原料２を充填して保管、かつ、熟成することにより切り返し無しで所定日数（例えば３０乃至４０日）で堆肥を製造することが出来る。なお、前記下部ベルト３９は底部排出口３８の両側に、かつ、下部枠３２間相互交錯状に設けて、かつ、各ベルト３９の片方を下部枠３２の一方に固定して、又は、両方共下部枠３２の対辺に巻き付けながらこれを例えば側胴部３５Ａに固定された紐３７で結束して又は図示しないが吊り手３６端部を下方に延長してバックル等を用いて解除可能に緊締することが出来る。
かつ、このコンテナ−２９Ａの充填物１７を排出する時は、紐３７を解くことによってベルト３９が緩んで底部３５Ｃ及び胴部３５Ａが落下し、かつ、排出口３８の紐３８Ａを解くことによって内部に残留すること無く排出ができる。なお、このコンテナ−２９Ａは外枠３３下部にフォ−クリフトの差し込み口４０が設けられているためパレットを不要とし、かつ、積み重ね可能なためラックを設置する必要もない。かつ、外枠３３の上部懸垂も可能と同時に袋体３５を吊り手３６を用いて移動することが出来る。なお、図示しないが本コンテナ−は下部枠に対辺間の例えば鋼製の荷重支持枠を排出口両サイド一方向に配して同方向の支持ベルトを割愛することも出来る。なお、本コンテナ−２９Ａに用いる乾燥堆肥２４を別途専用乾燥機を用いて所定水分率に生成することも出来る。また、外部枠を所定強度を有する樹脂枠とすることも出来る。かつ、このコンテナ−２９Ａは他の粉体や粒体の保管及び搬送に適するもので巾広い分野で利用することが出来る。
【実施例４】
【００２２】  又、本発明は図６に示す如く、前記外枠式通気性コンテナ−を、この胴部３５Ａシ−ト対面３５ａ、３５ｂ間に橋絡する、例えば波板４０を通気性シ−ト３４で包含した通気性ブロック４１を両端固定して配して両端部Ｅから波板４１両面の凹部Ｆを通して空気吸入可能に、かつ、袋体３５内部充填物１７にこの通気性ブロック４１両側面４１Ａから空気供給可能に設けて外枠式内外部通気性コンテナ−２９Ｂを形成することも出来る。本コンテナ−２９Ｂは所定容積内の内部充填物に対し、上下左右からのどの距離もほぼ３０センチメ−トル以内に設けることが容易となるため内部微生物の活動を活性化して発酵を確実にすることが出来る。なお、前記波板４０を包含する通気性シ−ト３４は上部からの液体侵入防止のため上部に防水シ−ト４３を装着している。又、本通気性コンテナ−は図示しないが、胴部対面３５ａ、３５ｂ間に橋絡する、周面を多孔に設けた所定径の通気管等を配することが出来る。なお、この場合は、内部充填物の水分の内部侵入を排除するため通気管の多孔部を側部及び下部に設けることが望ましい。なお、本コンテナ−２９Ｂに用いる乾燥堆肥２４を別途専用乾燥機を用いて所定水分率に生成することも出来る。
【実施例５】
【００２３】  又、本装置は、家畜排尿処理装置４４を、図６に示す如く、前記攪拌式乾燥手段９を例えばボイラ−２２による熱湯４５式底部加温手段、又は、前記加温送風可能な手段を装備し、かつ、この容器内上部に排尿投入用の配管４６を汲み上げポンプ（図示しない）及びバルブ４７等を用いて流量調整及び例えばシャワ−状又は分散投入Ｇ可能な密閉式の乾燥機４８を形成し、この内部に充填された例えば戻し蓄糞乾燥の乾燥材４９上に一日あたりの排出尿をほぼ２４時間で連続投入可能に設け、これを攪拌式の常時加温の前記乾燥手段９で効率良く内部蒸発させ、排尿内の汚濁物質（例えば、膣素、燐、カリ等）を乾燥材４９に付着させることによって外部に一切の残さや廃液なしで処理可能とする装置を提供するものである。この時充填される乾燥材４９は排尿の一日当たり排出量の例えば２乃至３倍の容量に設け、かつ、乾燥材４９は上部開閉蓋４８Ａを開けて投入し、下部排出口４８Ｂから排出して一定期間を設けて適宜入替えして繰り返し使用することが出来る。なお、乾燥機４８胴部外面には保温材２３を施しておくことが望ましい。なお、排出された蓄糞乾燥材は十分乾燥させて適宜処理することが出来る。なお、この乾燥材４９は前記戻し堆肥の他、おが屑又は所定の砂、或いは、所定の破砕繊維等の素材を用いることが出来る。なお、発生する排気ガスは脱臭器２７を外部に備えて環境に配慮している。なお、本装置は脱水式堆肥製造機排出の排汁処理にも適するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施例１の調湿槽のフロ−全体図。
【図２】調湿槽の正面断面構成図を示し、かつ、片側は乾燥原料、片側は該乾燥原料上に堆肥原料を投入して調湿原料が生成されたされたことを示す。
【図３】調湿槽の上部排出口の部分拡大断面図で、かつ、実施例２の通気シャッタ−を重合配置した様子を併せ示す。
【図４】本発明の実施例３の外枠式通気性コンテナ−の外枠の斜視全体図。
【図５】同コンテナ−の一部切欠の斜視構成図。
【図６】実施例４の外枠式内外部通気性コンテナ−の胴部に通気性ブロックを橋絡して装着した様子を示す一部切欠の斜視構成図。
【図７】実施例５の排尿処理装置の乾燥機の正面断面構成図。
【符号の説明】
【００２５】１  堆肥製造装置              ２  堆肥原料              ３  調湿槽
４  本体                      ５  送風機                ６  加熱機
７  攪拌機                  ７Ａ  同先端羽根            ８  駆動装置
９  乾燥手段                １０  ホッパ−            １１  スクリュ−コンベヤ−
１２  開閉弁                １３  上部投入口          １４Ａ  上部排出口
１４Ｂ  下部排出口          １５  シャッタ−          １６  フック
１７  内部充填物            １８  ベルトコンベヤ−    １９  運搬車
２０  堆肥容器              ２１  可撓性シュ−タ−    ２１Ａ  同固定バンド
２２  ボイラ−              ２３  保温材              ２４  乾燥原料
２５  戻し堆肥              ２６  調湿原料            ２７  脱臭器
２８    通気シャッタ−      ２８Ａ  裏面通気シャッタ−
２９Ａ  外枠式通気性コンテナ−            ２９Ｂ  外枠式内外部通気性コンテナ−
３０  支柱                  ３０Ａ  同上部嵌合部      ３０Ｂ  同下部嵌合部
３１  上部枠                ３２  下部枠              ３３  外枠
３４  通気性シ−ト          ３５袋体                  ３５Ａ  側胴部
３５Ｂ  上蓋                ３５Ｃ  底部      ３５ａ、３５ｂ  胴部シ−トの対面
３６  吊り手                ３７  胴部固定の紐        ３８  底部排出口
３８Ａ  同紐                ３９  耐荷重ベルト      ４０  フォ−クリト差し込み口
４１  波板                  ４２  通気性ブロック      ４２Ａ  同側面
４２Ｂ  同固定フランジ      ４３  防水シ−ト          ４４  排尿処理装置
４５  熱湯                  ４６  投入配管            ４７  バルブ
４８  乾燥機                ４８Ａ  同上蓋            ４８Ｂ  同排出口
４９  蓄糞乾燥材
Ａ  エア−又は加熱エア−  Ｂ  調湿原料の上位排出口上位部    Ｃ  同下部
Ｄ  スリット              Ｅ  通気性ブロックの端部          Ｆ  波板の凹部
Ｇ  分散投入
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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