(57)【要約】【課題】  複数のタイルを配列固定され、連結用樹脂によって連結されたタイルユニットを、接着剤層を介して基材に固定する際に、目地部の連結用樹脂を目立たせずに良好な外観を得る。【解決手段】  複数枚のタイルが所定の目地間隔で配列され、連結用樹脂によって連結されたタイルユニットを、接着剤層を介して基材に固定した建材であって、前記接着剤層には、複数の突起状の不規則な凸部からなる模様が形成されていることを特徴とする。このような凸部は、接着剤をローラーにて塗布する際に形成される。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上にタイルを張り付け固定するために用いられる有機質の弾性接着剤であって、
前記弾性接着剤の塗膜表面は、ローラーによって複数の不規則な凸部からなる模様が形成され、
前記塗膜形成直後にタイルを張り付けてもタイルが剥落せず、
前記複数の不規則な凸部は、前記接着剤が硬化するまでその形状が消失しないことを特徴とする、
タイル用接着剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイル施工時に利用される弾性接着剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、弾性接着剤層を介してタイルを所定の目地間隔で配列固定する方法が提案されている。 このような方法によれば、建築基材に接着剤を櫛目鏝で塗布、平鏝で平滑にならして均一な厚みの接着剤層を形成後、タイルを１枚１枚押圧して貼着していくものである。（例えば、特許文献１参照。）
【０００３】
このような方法において使用される接着剤として、変性シリコーン樹脂、エポキシ樹脂を樹脂成分として含有し、さらに、炭酸カルシウム、シリカなどの充填材を含有してなる例が開示されている。（例えば、特許文献２参照。）
【０００４】
一方、タイルを表面に接着、固定した、建材パネルを作製するための弾性接着剤が開示されている。この弾性接着剤は、ライン施工を目的としており、水平面での塗布およびタイル接着を前提に配合が定められている。（例えば、特許文献３、特許文献４参照。）
【特許文献１】特開平１０-１５９３０４号公報
【特許文献２】特開平４-１００８８１号公報
【特許文献３】特開平５-６５４６９号公報
【特許文献４】特開平１０-１４０７８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
接着剤を櫛目鏝などの鏝で基材表面に均一な厚みで塗布するためには、施工作業者の熟練を要する。また、作業に習熟した人が施工しても、塗布、均しと、同一平面に２回以上鏝を滑らす手間が必要なため、作業負荷が大きい。
【０００６】
一方のライン施工を目的とした接着剤は、水平面での塗布およびタイル接着を目的とするため、比較的粘性が低く、塗布層の均一性を確保するためにレベリング性に優れた特性を備えている。このような接着剤は、塗布性は優れるものの、塗布直後のタイルの保持性が悪い傾向にあり、十分な接着強度を確保するためには長時間の養生が必要な場合がある。そのため、壁面などの垂直方向に延びる施工面にこのような接着剤を使用することは不適当である。
【０００７】
本発明は上記問題を解決するためになされたもので、本発明の目的は、壁面などの垂直方向に延びる施工面にタイルを張り付ける際に、施工性および塗布直後のタイル保持性に優れた接着剤を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は、基材上にタイルを張り付け固定するために用いられる有機質の弾性接着剤であって、前記弾性接着剤の塗膜表面は、ローラーによって複数の不規則な凸部からなる模様が形成され、前記塗膜形成直後にタイルを張り付けてもタイルが剥落せず、前記複数の不規則な凸部は、前記接着剤が硬化するまでその形状が消失しないことを特徴とする、タイル用接着剤を提供する。
【０００９】
ここで、「不規則な凸部からなる模様」とは、櫛目鏝で形成されるような模様を除く、ある特定の凸部とその近傍の凸部の配列に規則性を有さない模様を指し、塗布時に接着剤がローラーから引き離される際に形成される、突起状、小波状、などの形状である。また、「形状が消失しない」とは、重力以外の外力を加えない状態で、上記模様が維持されることであり、凸部形状の経時的な変形は「維持される」の範疇に含まれるものとする。
【００１０】
本発明は、２３℃においてＢＨ型粘度計により求められる降伏値が２００Ｐａ以上であることを特徴とする。降伏値は、ＣＡＳＳＯＮ式から求められる。
ＣＡＳＳＯＮ式：√Ｓ＝ａ√Ｄ＋ｂ
Ｓ：せん断応力    Ｄ：せん断速度    ａ，ｂ：定数
ここで、Ｄ＝０とすると、
√Ｓ＝ｂ  となり、ｂ二乗が降伏値（Ｓ０）となる。
【００１１】
ここで降伏値は、塗布時の接着剤における値である。降伏値を２００Ｐａ以上とすることにより、塗布直後のタイル保持性が特に優れた接着剤を得ることが可能である。
【００１２】
また、本発明は、ローラーで塗布することにより、作業時間および作業負荷を小さくすることが可能となる。また、接着剤層の表面形状を上記模様に形成し、さらに、上記模様はその形状が維持されることによって、多少の不陸があるときにも凸部がタイル裏面と接着するため、基材とその上に固定するタイルとの接着強度を充分に確保することが可能となる。特に、複数のタイル裏面間を樹脂やネットなどの連結部材で連結したタイルユニットを張り付けた場合、目地部に存在する連結部材は、接着剤層の凸部と凸部との間の谷部に、少なくとも下面を埋め、あるいは、目地部に存在する連結部材の一部は接着剤層の凸部に埋没するので、外観上連結部材が目立つことがなくなる。したがってタイルユニットを張り付けた後に樹脂モルタル等を目地部に塗り込む必要がない。
【００１３】
また、本発明は、塗布時の粘度が１０〜２００Ｐａ・ｓ、チクソ指数が２．０以上であることを特徴とする。
ただし、粘度は、２３℃においてＢＨ型粘度計７号ローターにより測定される２０ｒｐｍ時の値であり、チクソ指数は、２３℃において、ＢＨ型粘度計７号ローターにより測定される２ｒｐｍ時の粘度を２０ｒｐｍ時の粘度で除した値である。
【００１４】
上記粘性とすることで、ローラーによる塗布性に優れ、かつ、塗布時に形成された複数の不規則な凸部からなる模様を硬化時まで消失することなく維持することが可能となる。
【００１５】
また、本発明によれば、（Ａ）変性シリコーン樹脂、（Ｂ）エポキシ樹脂、（Ｃ）充填材を含有してなり、  （（Ａ）成分＋（Ｂ）成分）／（（Ｃ）成分）が、１００／５〜１００／５０とすることで、高せん断速度における粘性が低くなり、ローラーによる塗布が可能となる。
【００１６】
さらに、前記充填材は、三次元ウィスカーを含有することによって、タイル保持性が向上する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、壁面などの垂直方向に延びる施工面にタイルを張り付ける際に、施工性および塗布直後のタイル保持性に優れた接着剤を提供することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本発明の具体的な実施形態について説明する。
【００１９】
本発明の接着剤は、予めローラーに付着させ、基材表面に転写するものである。転写の際に接着剤の一部がその粘性によってローラー側に引き上げられることによって、上述した凸部が形成される。このような形成方法においては、塗装に用いるときに使用される市販のローラーを使用できる。より具体的には、後述する接着剤の適用の際には、スポンジローラー、砂骨ローラーが好適に利用できる。なお、凸部形成は、ローラーにて接着剤塗布と同時に行う方法のほかに、櫛目鏝を利用した鏝塗り、コーキングガンのような連続押し出し装置を使用する方法、スプレーなどにより、所定量の接着剤を壁に付着させた後に、ローラーで塗り広げると同時に凸部を形成しても良い。
【００２０】
本発明の接着剤は、平均０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下の厚さで存在している。接着剤の塗膜厚さは、所定面積への塗布量および比重から算出する。接着剤の塗膜表面には、突起状、小波状などの形状の凸部が多数形成されており、凸部の高さは０．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。また、相互に隣接する凸部と凸部との間隔は１ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。
【００２１】
降伏値は上述したように２３℃におけるコーン・プレート型粘度計により求めた粘度特性から、ＣＡＳＳＯＮ式によって算出される。降伏値は非常に低いせん断領域での現象を把握でき、値が高いほど静摩擦が大きいとみなすことができる。本発明においては、降伏値が２００Ｐａ以上とすることで、接着剤塗布直後の壁面にタイルを張り付けても、剥落やタイルのズレに対して優れた抵抗性が得られる。
【００２２】
さらに、２３℃においてＢＨ型粘度計７号ローターにより測定される２０ｒｐｍ時の粘度が１０〜２００Ｐａ・ｓとすることで、ローラー塗布が可能となる。好ましい粘度範囲は、３０〜１２０Ｐａ・ｓである。また、チクソ指数が２．０以上とすることで、ローラーによる塗布と、凸部の形状維持性との両立を可能としている。好ましいチクソ指数の範囲は３．０〜２０、最も好ましい範囲は６．０〜１０である。
【００２３】
本発明の接着剤は、塗布時の粘度特性がチクソトロピー性を示し、チクソトロピー性の大小の指標となる、チクソトロピック特性値は４０％・ｒｐｍ以上が好ましい。チクソトロピック特性値は、回転数（ｒｐｍ）を一定の割合で上昇・下降させて（ex.0.5→1→2.5→5→10→20→10→5→2.5→1→0.5）ヒステリシスループを描きその面積から求める。
【００２４】
本発明の接着剤に適用可能な（Ａ）成分；変性シリコーン樹脂としては、反応性ケイ素基を１分子中に２個以上含有する化合物が好ましい。反応性ケイ素基とは、加水分解性基が結合しているケイ素原子を含有し、シラノール縮合反応により架橋可能な基である。加水分解性基としては、ハロゲン原子、アルコキシル基、アシルオキシ基、アミノオキシ基、メルカプト基などが挙げられ、特にアルコキシル基が取り扱い容易であり、好適に利用できる。
【００２５】
（Ｂ）成分；エポキシ樹脂としては、エピクロルヒドリン・ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、エピクロルヒドリン・ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、水添ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ウレタン変性エポキシ樹脂などが挙げられるが、特に限定されるものではない。
【００２６】
（Ｃ）成分；充填材としては、ウィスカー、メチル化処理を行ったシリカが好ましく、その他、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、フライアッシュバルーン、フライアッシュ、シリカ、炭酸マグネシウム、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、ガラスバルーン、珪藻土、ムライト、カオリン、タルク、クレー、マイカ、ベントナイト、ケイ酸アルミニウム、酸化亜鉛等の無機充填剤やチタニア、カーボン等の無機顔料が好適に利用できる。
【００２７】
ウィスカーは、タイル保持性を向上するために好適に利用できる。特に立体構造を有する、三次元ウィスカーが好ましい。三次元ウィスカーとしては、テトラポット形状を有する酸化亜鉛ウィスカーを挙げることができる。三次元ウィスカーは樹脂成形物の寸法安定性を高める作用が知られているが、液体中であっても変形に対する抵抗性を備えているものと考えられる。
【００２８】
メチル化処理を行ったシリカは、メチル基、シリコーンオイルなどにより疎水化された微粉シリカのことを指し、チクソトロピー性を向上するために利用する。
【００２９】
以上の成分は、（（Ａ）成分＋（Ｂ）成分）／（（Ｃ）成分）が、重量比で１００／５〜１００／５０であることを特徴とする。（Ｃ）成分が５重量部未満では、上記充填材添加効果が小さく、５０重量部を超えると粘度が高くなりすぎるため、好ましくない。より好ましい範囲は１００／５〜１００／２５である。
【００３０】
その他の成分として、アミノシランなど、エポキシ基と反応しうる官能基と反応性ケイ素基を分子中に含有するシリコーン化合物や、エポキシ樹脂用硬化剤、有機錫系シリコーン硬化剤、光安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤などを適宜添加することができる。
【００３１】
本発明の接着剤が適用可能な基材としては、既設の塀や内外壁の他に、サイディング材や壁パネルといった壁材が挙げられ、その材質は窯業系基材、塗装鋼板などの金属基材、木質系基材など、特に限定されないが、既設の壁において特に好適に利用できる。
【００３２】
基材表面の特性に応じて、接着剤の適用前に、下塗り材を併用しても良い。下塗り材としては、アクリルゴム、炭酸カルシウムを含有してなる、微弾性フィラーが好適に利用できる。基材と接着剤との密着性を補完したり、基材の凹凸が大きくてタイルへの接着剤の付着面積が確保しにくい場合に基材を平滑化するために利用したりすることができる。基材の種類にあわせて下塗り材を選定することで、様々な基材の改修に対応できるだけでなく、接着剤の弾性に下塗り材の弾性を加味することが可能となるため、接着強度や耐震性の向上も可能である。
【００３３】
タイルは、陶磁器製、ガラス製のセラミックスからなり、施釉タイルでも無釉タイルでも利用できる。例えば、造粒粉を作製後に金型中で乾式プレス成形し、その上に必要に応じて釉薬を塗布し焼成することで得られる。また、素地にフライアッシュバルーン、シラスバルーン、ガラスバルーンなどの軽量骨材や、炭化珪素などの発泡材を添加した軽量タイルも好適に利用できる。
【００３４】
タイル裏面は裏足が無いか、裏足高さが１ｍｍ未満の形状とすることが望ましい。そうすることで、タイルの裏面の略全体に亘って接着剤が密着することが可能となり、充分な接着強度が確保される。より好ましい裏足高さの上限は０．５ｍｍである。
【００３５】
さらに、タイル表面には光触媒層を設けても良い。そうすることで、タイル表面にセルフクリーニング性や抗菌性を付与することができる。
【００３６】
これらのタイルは、タイル表面をクラフト紙等の連結シートで一体化したユニット、アクリル樹脂などでタイルの裏面を連結されたユニット、ネット上に複数のタイルを配列固定したネット式ユニットなどのタイルユニットを利用することができる。タイルユニットは、隣接しあうタイル同士をタイル裏面および／またはタイル側面にて部分的に連結用樹脂によって接合してなるものであって、公知のものが利用できる。
【実施例】
【００３７】
表１に示す各組成の主剤および硬化剤からなる接着剤組成物を調製し、この主剤と硬化剤とを混合した。そして、（ａ）混合時の粘度、およびチクソ指数、（ｂ）降伏値、およびチクソトロピック特性値、（ｃ）塗装性、（ｄ）凸部形成の有無、（ｅ）タイル保持性を評価した。結果を表１に示す。
（ａ）混合時の粘度、およびチクソ指数
２３℃においてＢＨ型粘度計（東京計器社製）７号ローターにより測定される２ｒｐｍ、２０ｒｐｍ時の粘度を測定し、チクソ指数は２ｒｐｍ時の粘度を２０ｒｐｍ時の粘度で除した値である。
（ｂ）降伏値、およびチクソトロピック特性値
２３℃においてコーン・プレート型粘度計（東機産業(株)製、Ｒ５００）コーンＲ１２により測定される、０．５、１、２．５、５、１０、２０ｒｐｍの時のずり応力、ずり速度からＣＡＳＳＯＮプロットを作成し、そこから降伏値を算出した。
チクソトロピック特性値は、同じくコーン・プレート型粘度計の回転数を上昇・下降させて粘度を測定し得られたヒステリシスループの面積より算出した。
（ｃ）塗装性
垂直方向に延びるボード上に、接着剤を鎖骨ローラーを用いて７００ｇ／ｍ２の塗布量となるように塗布し、作業性を評価した。
（ｄ）凸部形成の有無
接着剤塗布後の塗膜表面に、凸部が形成されているか、目視で評価した。
（ｅ）タイル保持性
接着剤塗布後の塗膜表面に、４５ｍｍ×１４５ｍｍ×８ｍｍ、重量６０〜６２ｇのタイルを接着し、接着初期のタイルの保持性を目視で評価した。
【００３８】
【表１】
2006070274.tif 000002
【００３９】
表中の各配合剤の内容は以下のとおりである。
シリコン変性ポリエーテル樹脂；ＳＡＴ３５０（鐘淵化学工業社製）
エポキシ樹脂；ＡＥＲ２６０（旭化成社製）
酸化亜鉛ウィスカー；パナテトラＷＺ-０５０１（松下産業情報機器社製）
疎水性微粉シリカ（メチル処理）；Ｒ-９７４（日本アエロジル社製）
疎水性微粉シリカ（ジメチルシリコーン処理）；ＲＹ２００Ｓ（日本アエロジル社製）
ビニルシラン；ＫＢＭ１００３（信越化学工業社製）
フライアッシュバルーン；セノライトＹＫ（巴工業社製）
軽質炭酸カルシウム（１）；ＣＣＲ（白石カルシウム社製）
軽質炭酸カルシウム（２）；カルファイン４０Ｎ（丸尾カルシウム社製）
ヒンダードアミン系光安定剤；ＬＡ６２（旭電化工業社製）
ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤；ＬＡ３２（旭電化工業社製）
フェノール系酸化防止剤；Ａ０-６０（旭電化工業社製）
３級アミン（2,4,6-トリス（ジメチルアミノメチル）フェノール）；ＴＡＰ（化薬アクゾ社製）
アミノシラン；ＫＢＭ６０３（信越化学工業社製）
スズ系触媒；ＳＣＡＴ-１（三共有機合成社製）
着色用カーボンブラック；４００Ｒ（キャボット社製）
【００４０】
表１から明らかなように、実施例の接着剤では塗装性、凸部形成、タイル保持性のいずれも良好であった。一方、比較例においては、タイル保持性を満たすことができなかった。