(57)【要約】    【課題】  作業者が、商品の表面に貼付する表貼りラベルと、商品の裏面に貼付する裏貼りラベルを商品に貼り忘れ等の貼付ミスがなく貼付できるラベルプリンタを提供することを課題とする。    【解決手段】  ラベル保持センサー１６の発光部２０から出射される光２２をプリズム１７で受光部２１に到達する構成にすることによって、剥離部４で帯状台紙７から剥離された表貼りラベル２３と裏貼りラベル２４を同時に検出でき、表貼りラベル２３と裏貼りラベル２４が両方共に取出された時に、制御部６の指令によって次の表貼りラベル２３と裏貼り２４ラベルを搬送することを特徴とする。【選択図】  図３
2006150760.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一のラベルおよび第二のラベルを所定の間隔をもって帯状台紙の幅方向に並列させ、長手方向に複数仮着したラベル連続体に印字するラベルプリンタであって、
サーマルヘッドとプラテンローラーを有し、第一のラベルと第二のラベルに印字する印字部と、
印字部によって印字された第一のラベルと第二のラベルを帯状台紙から剥離する剥離部と、
剥離部によって剥離された第一のラベルと第二のラベルを保持するラベル保持ローラーと、
発光部及び受光部を有し、ラベル保持ローラーによって保持されている第一のラベルと第二のラベルを検出するラベル保持センサーと、
ラベル保持センサーの発光部及び受光部の間の光路を形成するプリズムと、を有し、
ラベル保持センサーが第一のラベルおよび第二のラベルのいずれも検出していない場合に、プラテンローラーの駆動により次の第一のラベルと第二のラベルをラベル保持ローラーに搬送することを特徴としたラベルプリンタ。
【請求項２】
前記第一のラベルは、商品の表面に貼付する表貼りラベルであり、前記第二のラベルは商品の裏面に貼付する裏貼りラベルであることを特徴とする請求項１記載のラベルプリンタ。
【請求項３】
裏貼りラベルは、バーコードが印字されていることを特徴とする請求項２記載のラベルプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品の表面に貼付する表貼りラベルと、商品の裏面に貼付する裏貼りラベルを発行し、剥離するラベルプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、実開平０４−４７５６０に開示されるように、プラテンローラーを駆動して、帯状台紙にラベルを貼着したラベル連続体を搬送させ、ラベルが所定の印字位置に位置決めされたときサーマルヘッドにより印字を行い、印字終了後にラベルを帯状台紙から剥離し、その剥離されたラベルを保持すると共に、この保持されたラベルの有無をセンサーで検出し、センサーがラベル有りを検出しているときにはラベルの搬送を停止し、センサーがラベル無しを検出するとラベルの搬送停止を解除してサーマルヘッドにより新たなラベルに印字を行い、ラベルを帯状台紙から剥離し、保持するというラベルプリンタがある。
【０００３】
前述したラベルプリンタを用いて、ラベルに商品の商品名、値段などを印字し、このラベルを作業者が商品に貼付けている。例えば、ＰＯＳレジを採用しているスーパーマーケットの弁当や惣菜などの商品に貼付されたラベルにはバーコードが印字されている。
【０００４】
このバーコードを読取る装置として、上方に向かって光を照射することにより商品に貼付されているラベルのバーコードを読取る固定型バーコードスキャナが知られている。（以下単に固定型バーコードスキャナという。）例えば、バーコードが印字されたラベルを商品の表面に貼付して販売し、精算時にレジのバーコードスキャナで商品に貼付されたラベルのバーコードを読取るときに、固定型バーコードスキャナを採用しているスーパーマーケットなどでは商品を裏返して読取るようにしている。
しかしながら、例えば、弁当や惣菜などの商品は、裏返すと内容物の型崩れや飛散などがおこることにより、商品の美観が損なわれてしまう。
【０００５】
よって、固定型バーコードスキャナを採用しているスーパーマーケットなどで販売している弁当やお惣菜などの商品には、表面に商品情報として商品名、値段、賞味期限などが印字してある表貼りラベルと、裏面にバーコードなどが印字してある裏貼りラベルを作業者が貼付することによって、商品の裏面でバーコードを読取りができるようにしている。
【０００６】
この表貼りラベルと裏貼りラベルをラベルプリンタで発行し、商品に貼付するためには、２台のラベルプリンタを用いて表貼りラベルと裏貼りラベルの同時発行を行い、作業者が弁当やお惣菜などに貼付することが行なわれていた。
【０００７】
しかしながら、２台のラベルプリンタで表貼りラベルと裏貼りラベルの同時発行を行なう方法では、商品に表貼りラベルと裏貼りラベルのどちらかを貼り忘れても気付かないで作業者が貼付作業を続けてしまうという貼り忘れを生じる問題があった。
また、惣菜のように重さによって値段の変わる商品は、表貼りラベルの値段表示と裏貼りラベルのバーコードに記入された値段が同一でなくてはならず、表貼りラベルと裏貼りラベルの対応が必ず一致しなくてはならないにも関わらず、別個のラベルプリンタにより発行するため、表貼りラベルと裏貼りラベルの対応が不一致で商品に貼付作業を行っても作業者が気付かないという貼付けミスが生ずる問題があった。
【特許文献１】実開平０４−４７５６０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記のような問題点に着目してなされたものであって、作業者が商品に表貼りラベルと裏貼りラベルの両方とも貼り忘れがなく、表面ラベルと裏面ラベルの対応が一致し貼付作業を行えるラベルプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るラベルプリンタは、第一のラベルおよび第二のラベルを所定の間隔をもって帯状台紙の幅方向に並列させ、長手方向に複数仮着したラベル連続体に印字するラベルプリンタであって、サーマルヘッドとプラテンローラーを有し、第一のラベルと第二のラベルに印字する印字部と、印字部によって印字された第一のラベルと第二のラベルを帯状台紙から剥離する剥離部と、剥離部によって剥離された第一のラベルと第二のラベルを保持するラベル保持ローラーと、発光部及び受光部を有し、ラベル保持ローラーによって保持されている第一のラベルと第二のラベルを検出するラベル保持センサーと、ラベル保持センサーの発光部及び受光部の間の光路を形成するプリズムと、を有し、ラベル保持センサーが第一のラベルおよび第二のラベルのいずれも検出していない場合に、プラテンローラーの駆動により次の第一のラベルと第二のラベルをラベル保持ローラーに搬送することを特徴とする。
また、第一のラベルは、商品の表面に貼付する表貼りラベルであり、前記第二のラベルは商品の裏面に貼付する裏貼りラベルとすることもできる。
また、裏貼りラベルは、バーコードが印字することもできる。
【発明の効果】
【００１０】
この発明に係るラベルプリンタは、第一のラベルおよび第二のラベルを所定の間隔をもって帯状台紙の幅方向に並列させ、長手方向に複数仮着したラベル連続体に印字するラベルプリンタであって、サーマルヘッドとプラテンローラーを有し、第一のラベルと第二のラベルに印字する印字部と、印字部によって印字された第一のラベルと第二のラベルを帯状台紙から剥離する剥離部と、剥離部によって剥離された第一のラベルと第二のラベルを保持するラベル保持ローラーと、発光部及び受光部を有し、ラベル保持ローラーによって保持されている第一のラベルと第二のラベルを検出するラベル保持センサーと、ラベル保持センサーの発光部及び受光部の間の光路を形成するプリズムと、を有し、ラベル保持センサーが第一のラベルおよび第二のラベルのいずれも検出していない場合に、プラテンローラーの駆動により次の第一のラベルと第二のラベルをラベル保持ローラーに搬送するため、商品に表面ラベルと裏面ラベルの両方とも貼り忘れがなく、表面ラベルと裏面ラベルの対応が一致し貼付作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１２】
図１は本発明のラベルプリンタ１の全体の概略断面側面図である。
【００１３】
ラベルプリンタ１は、供給部２と、印字部３と、剥離部４と、ラベル保持ローラー５と、ラベル保持センサー６と、プリズム７と、これらを制御する制御部８と、を有する。
【００１４】
供給部２は、図２に示すように表貼りラベル２２及び裏貼りラベル２３を所定の間隔をもって帯状台紙９の幅方向に並列させたラベルＬ（以下単にラベルＬという。）を長手方向に複数仮着し、ロール状に巻回されたラベル連続体１０を回転可能に保持する。
【００１５】
印字部３は、サーマルヘッド１１と、プラテンローラー１２と、プラテンローラー１２を回転駆動する駆動モーター１３を有し、ラベル連続体１０のラベルＬに所定の印字が施される。
【００１６】
剥離部４は、剥離板１４と、一対の台紙移送ローラー（駆動ローラー１５および従動ローラー１６）を有する。ラベル連続体１０の帯状台紙９を、剥離板１４を介して駆動ローラー１５及び従動ローラー１６で狭持し、帯状台紙９のみを転向させ、駆動モーター１３により駆動ローラー１５を回転駆動し、帯状台紙９を下流側に移送させることにより、ラベルＬが帯状台紙９から剥離される。
【００１７】
ラベル保持ローラー５は、軸方向複数箇所に図示しないリング状リブを形成し、リブの周面にラベルＬを接触させるようにしている。剥離部４で帯状台紙９から剥離されたラベルＬの一部をラベル取出口１７からラベルプリンタ１外に排出した状態で保持し、このラベルＬを作業者により取出される。また、帯状台紙９は台紙排出口１８からラベルプリンタ1外に排出される。
【００１８】
ラベル保持センサー６は、フォトセンサーであって、後述する発光部１９と受光部２０を有する。発光部１９及び受光部２０は、発光部１９から出射された光２１を受光部２０で受光し、この受光した光２１の強弱によりラベルＬの有無を検出する。
【００１９】
プリズム７は、ラベル保持センサー６の発光部１９から出射された光２１を反射して、受光部２０が受光できるように光路を形成する。
【００２０】
図２は、ラベル連続体１０の斜視図である。
ラベル連続体１０は表貼りラベル２２と、裏貼りラベル２３が帯状台紙９の幅方向並列に、搬送方向に連続的に仮着されており、帯状台紙９の剥離剤２４が塗布された面に、表貼りラベル２２と、裏貼りラベル２３の粘着剤２５が塗布された面が仮着されている。
【００２１】
表貼りラベル２２は、表面に商品名、値段、賞味期限が印字される。また、裏貼りラベル２３にはバーコードなど表貼りラベルとは別のデータが印字される。
【００２２】
表貼りラベル２２は印字幅Ｗａを有し、裏貼りラベル２３は印字幅Ｗｂを有する。また、表貼りラベル２２と裏貼りラベル２３の間隔をＷｃとする。このため、サーマルヘッド１１やプラテンローラー１２や剥離板１４は、Ｗａ+Ｗｂ+Ｗｃ以上の長さを有している。
【００２３】
図３は、ラベル保持センサー６の発光部１９と受光部２０、およびプリズム７、ならびに表貼りラベル２２と裏貼りラベル２３との配置位置関係を示した正面図である。
【００２４】
ラベル保持センサー６の発光部１９及び受光部２０をともに表貼りラベル２２と裏貼りラベル２３の表面側に配置し、かつ表貼りラベル２２と裏貼りラベル２３の裏面側にプリズム７を配置している。
【００２５】
プリズム７は、三角形状の直角プリズムであって、その斜辺部２６を発光部１９及び受光部２０方向に向けている。即ち、発光部１９から出射される光２１をプリズム７で１８０度反転可能とし、受光部２０に戻すようにしている。
【００２６】
剥離された表貼りラベル２２は、ラベル保持センサー６の発光部１９から出射された光２１がプリズム７で反転する前の光路に配置され、剥離された裏貼りラベル２３は、発光部１９から出射される光２１をプリズム７で反転した後の光路に配置される。これにより、表貼りラベル２２と裏貼りラベル２３の両方が作業者により取出されないとラベル保持センサー６の発光部１９から出射された光２１が表貼りラベル２２と裏貼りラベル２３に遮られるため、受光部２０に到達しない。
【００２７】
ラベル保持センサー６は、制御部８に接続されており、表貼りラベル２３と裏貼りラベル２４の両方が取り出されて発光部１９から出射された光２１が受光部２０で検出されると、制御部８によりラベル無しと判断され、次の表貼りラベル２２と裏貼りラベル２３を排出する指令がプラテンローラー１２の駆動モーター１３に送信される。
【００２８】
次に図４のラベルプリンタ１の動作について制御フローチャートに基づき説明する。
【００２９】
最初にステップＳ１において、サーマルヘッド１１により表貼りラベル２２と、裏貼りラベル２３に所定の印字が行なわれる。この印字は駆動モーター１３の回転を介して回転するプラテンローラー１２により搬送しながら行なわれる。
【００３０】
ステップＳ２において、印字済みの表貼りラベル２２と、裏貼りラベル２３をラベル保持ローラー５まで搬送する。この時に表貼りラベル２２と裏貼りラベル２３は剥離板１４によって帯状台紙９から剥離される。搬送はプラテンローラー１２を回転することにより行なわれる。
【００３１】
ステップＳ３において、ラベル保持センサー６によりラベルＬが検出されたかを判定する。
ラベルＬが検出されなかった場合は、ステップＳ２に戻る。
ラベルＬが検出された場合、即ち、表貼りラベル２２と裏貼りラベル２３の両方ともに剥離板１４で剥離され、ラベル保持センサー６にて検出された場合は、ステップ４に進み、ラベルＬの一部をラベル取出口１７から排出した状態で、ラベルＬの搬送を一旦停止する。
【００３２】
ステップＳ５において、ラベルＬが検出されているか否かを判定する。この判定は、ラベルＬを検出した時から、ラベル保持センサー６にて引き続き監視されるものであり、ラベルが検出されない状態、即ち、作業者により表貼りラベル２２と、裏貼りラベル２３が両方ともにラベル取出口１７から取出されるまで行われる。
作業者により表貼りラベル２２と、裏貼りラベル２３の両方ともに取出されラベル保持センサー６でラベルＬが検出されていない場合にステップＳ１に戻る。
また、制御部８から作業終了の指令があった場合、ステップＳ６より作業を終了する。
また、制御部８からの作業終了の指令は、例えば、設定した印字を終了時などに発生する。
【００３３】
次に、図1、図２、図３、図５を参照して、本発明のラベルプリンタ１の動作及び作業者のラベル貼付について説明する。
【００３４】
サーマルヘッド１１で表貼りラベル２２と、裏貼りラベル２３と、に所定の情報を印字して、剥離板１４によって表貼りラベル２２と、裏貼りラベル２３が剥離され、ラベル保持ローラー５で表貼りラベル２２と、裏貼りラベル２３が保持される。
【００３５】
次に、作業者がラベル取出口１７から表貼りラベル２２を取出して、被着体２７の表面に貼付ける。
【００３６】
次に、作業者がラベル取出口１７から裏貼りラベル２３を取出して、被着体２７の裏面に貼付ける。
【００３７】
被着体２７は、例えば、スーパーマーケットのお弁当箱や、惣菜、肉、魚を包装するパックである。
【００３８】
次に、ラベル保持センサー６の発光部１９から出射される光２１を遮断する表貼りラベル２２と、裏貼りラベル２３が剥離されたため、ラベル保持センサー６の発光部１９から出射される光がプリズム７を介して受光部２０に到達する。ラベル保持センサー６の発光部１９から出射される光２１を受光部２０が検出すると、制御部８はラベル無しと判断し、印字部３に次の表貼りラベル２２と、裏貼りラベル２３の発行と搬送の指令を出す。また、制御部８から作業終了の指令があった場合、作業を終了する。
【００３９】
なお、ラベル保持センサー６の発光部１９から出射される光を遮断する表貼りラベル２２と裏貼りラベル２３が両方共に作業者によってラベルプリンタ１から取出されると光２１は受光部２０に到達するため、ラベル取出口１７から表貼りラベル２２と、裏貼りラベル２３を取出す順番は、どちらが先でも良く、表貼りラベル２２と裏貼りラベル２３の両方がラベル取出口１８から取出されたら次の表貼りラベル２２と裏貼りラベル２３の発行と搬送の指令を出す。
【００４０】
また、プリズム７は、サイズや角度の変更をすることによって、様々な形状の表貼りラベル２２、裏貼りラベル２３に対応できる。また、表貼りラベル２２と裏貼りラベル２３の間隔Ｗｃに対応できる。
【００４１】
なお、本発明が上記実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、実施の形態は適宜変更可能である。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明のラベルプリンタの全体の概略断面側面図である。
【図２】ラベル連続体の斜視図である。
【図３】ラベル保持センサーの発光部、受光部、およびプリズム、ならびに表貼りラベルと裏貼りラベルとの配置位置関係を示した正面図である。
【図４】ラベルプリンタの制御フローチャートである。
【図５】本発明の利用図である。
【符号の説明】
【００４３】
１            ラベルプリンタ
２            供給部
３            印字部
４            剥離部
５            ラベル保持ローラー
６            ラベル保持センサー
７            プリズム
８            制御部
９            帯状台紙
１０            ラベル連続体
１１            サーマルヘッド
１２            プラテンローラー
１３            駆動モーター
１４            剥離板
１５            駆動ローラー
１６            従動ローラー
１７            ラベル取出口
１８            台紙排出口
１９            発光部
２０            受光部
２１            光
２２            表貼りラベル
２３            裏貼りラベル
２４            剥離剤
２５            粘着剤
２６            斜辺部
２７            被着体
【図１】
2006150760.tif 000003
【図２】
2006150760.tif 000004
【図３】
2006150760.tif 000005
【図４】
2006150760.tif 000006
【図５】
2006150760.tif 000007