(57)【要約】【課題】  粘着テープの切断を多数回繰り返しても切断不良や送出不良の生じないギロチンカッタおよびテープ貼付け装置の提供。【解決手段】固定刃と、前記固定刃に接触しつつ直線往復運動をする可動刃とを有し、前記可動刃が前記固定刃と協働してテープ状の被切断物を切断するギロチンカッタであって、前記固定刃における前記可動刃に接触する側の面、および前記可動刃における前記固定刃に接触する側の面に前記被切断物よりも幅の広い凹陥部である逃げ部を設けたギロチンカッタ、および前記ギロチンカッタを有するテープ貼付け装置。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定刃と、前記固定刃に接触しつつ直線往復運動をする可動刃とを有し、前記可動刃が前記固定刃と協働してテープ状の被切断物を巾方向に切断するギロチンカッタであって、前記固定刃における前記可動刃に接触する側の面、および前記可動刃における前記固定刃に接触する側の面に前記被切断物よりも幅の広い凹陥部である逃げ部を設けたことを特徴とするギロチンカッタ。
【請求項２】
前記固定刃のしのぎ面に低摩擦性コーティングが施されてなる請求項１に記載のギロチンカッタ。
【請求項３】
前記固定刃および可動刃の逃げ部の深さは０．５ｍｍ以上である請求項１または２に記載のギロチンカッタ。
【請求項４】
前記固定刃および可動刃において前記逃げ部から刃先に亘って切断に寄与する刃先先端面の巾は０．５〜１．５ｍｍである請求項３に記載のギロチンカッタ。
【請求項５】
前記固定刃および可動刃において前記逃げ部から刃先に亘って切断に寄与する刃先先端面の巾は１．２〜１．５ｍｍである請求項３に記載のギロチンカッタ。
【請求項６】
包装物に粘着テープを貼り付けるテープ貼付け装置であって、請求項１〜５の何れか１項に記載のギロチンカッタと、前記ギロチンカッタに向って粘着テープを送り出す粘着テープ送出手段と、前記ギロチンカッタで切断された粘着テープを前記包装物の表面に貼り付けるテープ貼付け手段とを備えてなることを特徴とするテープ貼付け装置。
【請求項７】
前記テープ貼付け手段は、
前記ギロチンカッタで切断された粘着テープの一端を前記包装物に押圧し、貼り付けるテープ端貼付け部と、
前記テープ端貼付け部によって一端が前記包装物に貼り付けられた粘着テープを前記包装物の表面に沿って巻き掛けるテープ巻き掛け部とを
備える請求項６に記載のテープ貼付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ギロチンカッタおよびテープ貼付け装置に関し、特に、粘着テープを連続的に切断するときに前記粘着テープの粘着剤が刃先に付着することなく、円滑に切断できるギロチンカッタ、および前記ギロチンカッタを備えるテープ貼付け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
平版印刷版を厚さ方向に所定枚数積層した平版印刷版束は、遮光・防湿紙で包装されるのが普通であるが、遮光・防湿紙の隙間から光や外気が侵入しないように、遮光・防湿紙の合わせ目を粘着テープで止めることが広く行なわれている。
【０００３】
粘着テープによるテープ止めも近年は自動テープ止め装置で行なわれることが多い。前記自動テープ止め装置は、粘着テープを所定の長さに切断するカッタと、平版印刷版束の表面に沿って転動し、前記カッタで切断した粘着テープを貼り付ける貼り付けローラとを雄するものが一般的であった。そして前記カッタには可動刃と固定刃とを有するギロチンカッタが広く使用されてきた。
【０００４】
しかしながら、従来のギロチンカッタにおいては、粘着テープを切断後に可動刃の刃面と粘着テープの切り口とが接触するので、粘着テープの粘着剤が可動刃の刃面に付着する。そして、可動刃と固定刃とが互いに接触することにより、この粘着剤が押し広げられて可動刃と固定刃との間に隙間が生じ、粘着テープが正常に切断されない切断不良が生じる。
【０００５】
また、可動刃と固定刃との刃面に付着した粘着剤に切断した残りの粘着テープが付着し、送出動作において粘着テープが正常に送り出されない送出不良を起こす。
【０００６】
近年、粘着テープ貼付け機においてカッターの刃にシリコーン油などの粘着剤付着防止物質を塗布する粘着剤付着防止装置が提案された（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００４−０００９３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記特許文献１に記載の粘着剤付着防止装置は、粘着テープの非接着面から接着面に向けて回転して切断する回転刃を有するロータリーカッタを対象としたものであり、付着防止剤が外面に滲み出すように構成された接触部材を一定方向に回転する回転刃に接触させて付着防止剤を塗布することにより、粘着テープの付着を防止している。
【０００８】
したがって、前記粘着剤付着防止装置は、ロータリーカッタと異なり、可動刃が固定刃に対して直線往復運動するギロチンカッタには適していないと考えられる、
本発明は、上記問題を解決すべく成されたものであり、粘着テープの粘着剤が刃面に付着して堆積することによる切断能力の低下や粘着テープの詰まりを効果的に防止でき、粘着テープを多数回切断した後も粘着テープの切断が円滑に行なえるギロチンカッタおよびテープ貼付け装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の発明は、固定刃と、前記固定刃に接触しつつ直線往復運動をする可動刃とを有し、前記可動刃が前記固定刃と協働してテープ状の被切断物を巾方向に切断するギロチンカッタであって、前記固定刃における前記可動刃に接触する側の面、および前記可動刃における前記固定刃に接触する側の面に前記被切断物よりも幅の広い凹陥部である逃げ部を設けたことを特徴とするギロチンカッタに関する。
【００１０】
前記ギロチンカッタにおいては、可動刃における固定刃と接触する側の面に逃げ部が設けられているから、前記ギロチンカッタを粘着テープの切断に使用したときは、可動刃においては刃先から逃げ部に亘って切断に寄与する刃先先端面が粘着テープの切り口に接触するだけであり、粘着テープの粘着剤が可動刃に付着する付着量は極めて小さい。
【００１１】
また、固定刃における可動刃と接触する側の面にも逃げ部が設けられているから、可動刃に付着した粘着剤が固定刃に押し広げられて堆積することも防止される。
【００１２】
したがって、可動刃と固定刃との間に隙間が生じて切断不良が生じることが効果的に防止され、また、粘着テープにおける切断不良の部分が引き千切られて固定刃の刃先に付着し、粘着テープの送出異常が生じる事態の発生も防止される。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のギロチンカッタにおいて、前記固定刃のしのぎ面に低摩擦樹脂のコーティングが施されてなるギロチンカッタに関する。
【００１４】
ギロチンカッタにおいては、粘着テープのような被切断物は、通常、固定刃から可動刃に向って送り出される。したがって、粘着テープを切断すると、切断した残りの粘着テープの切り口は、固定刃のしのぎ面、即ち刃先先端面とは反対側の面に当接する。
【００１５】
しかしながら、前記ギロチンカッタにおいては、固定刃のしのぎ面に低摩擦樹脂のコーティングが施されているから、切断した残りの粘着テープの切り口が固定刃のしのぎ面に接触しても粘着剤がしのぎ面に付着することがない。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のギロチンカッタにおいて、前記固定刃および可動刃の逃げ部の深さが０．５ｍｍ以上であるものに関する。
【００１７】
前記ギロチンカッタにおいては、前記固定刃および可動刃の逃げ部の深さを０．５ｍｍ以上とすることにより、粘着テープの粘着剤が刃先以外の部分に付着することが効果的に防止できる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のギロチンカッタにおいて、前記固定刃および可動刃において前記逃げ部から刃先に亘って切断に寄与する刃先先端面の巾が０．５〜１．５ｍｍであるものに関する。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、請求項３に記載のギロチンカッタにおいて、前記固定刃および可動刃において前記逃げ部から刃先に亘って切断に寄与する刃先先端面の巾が１．２〜１．５ｍｍであるものに関する。
【００２０】
これらのギロチンカッタにおいては、可動刃および固定刃の何れの刃先先端面も巾が小さいから、粘着テープの端面が刃先先端面に接触して粘着剤が付着する量は極めて小さい。
【００２１】
したがって、可動刃および固定刃に付着した粘着剤に起因する粘着テープの切断不良や送り不良が効果的に防止される。
【００２２】
一方、前記刃先先端面の巾は過小ではないから、可動刃の刃先と固定刃の刃先とが接触した衝撃で、何れかの刃先が欠けることがない点でも好ましい。
【００２３】
請求項６に記載の発明は、包装物に粘着テープを貼り付けるテープ貼付け装置であって、請求項１〜５の何れか１項に記載のギロチンカッタと、前記ギロチンカッタに向って粘着テープを送り出す粘着テープ送出手段と、前記ギロチンカッタで切断された粘着テープを前記包装物の表面に貼り付けるテープ貼付け手段とを備えてなることを特徴とするテープ貼付け装置に関する。
【００２４】
前記テープ貼付け装置においては、前記ギロチンカッタにおいて粘着テープの切断不良や送出不良が生じることがないから、前記貼付け手段においても、前記切断不良や送出不良に起因して貼付け不良が生じることがない。
【００２５】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載のテープ貼付け装置において、前記テープ貼付け手段が、前記ギロチンカッタで切断された粘着テープの一端を前記包装物に押圧し、貼り付けるテープ端貼付け部と、前記テープ端貼付け部によって一端が前記包装物に貼り付けられた粘着テープを前記包装物の表面に沿って巻き掛けるテープ巻き掛け部とを備えるものに関する。
【００２６】
前記テープ貼付け装置によれば、包装物の表面に沿って粘着テープを貼りつけることが極めて容易に行なえる。
【発明の効果】
【００２７】
以上説明したように、本発明によれば、粘着テープの粘着剤が刃面に付着して堆積することによる切断能力の低下や粘着テープの詰まりを効果的に防止でき、粘着テープを多数回切断した後も粘着テープを円滑に切断できるギロチンカッタおよびテープ貼付け装置が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
１．実施形態１
本発明に係るテープ貼付け装置の一例について以下に説明する。
【００２９】
実施形態１に係るテープ貼付け装置１００は、図１に示すように粘着テープ２０２を所定の長さに切断するギロチンカッタ２と、粘着テープロール２０４から粘着テープ２０２を巻き出してギロチンカッタ２に送り出す粘着テープ送出部４と、ギロチンカッタ２の下方に位置し、所定枚数の平版印刷版を厚さ方向に積層し、遮光・防湿性包装紙で包装した平版印刷版束２００が載置されるテーブル６と、シリンダ１０で上下するとともに、ギロチンカッタ２で切断され、平版印刷版束２００の上面に一端が貼付けられた粘着テープ２０２の他端を受け取って平版印刷版束２００の側面に沿って下方に引き寄せる引寄せローラ８と、シリンダ１４によってテーブル６に対して進退するとともに、引寄せローラ８によって下方に引き寄せられた粘着テープ２０２を平版印刷版束２００の側面および下面に巻き掛けて貼着する巻掛けローラ１２とを備える。粘着テープ送出部４は本発明のテープ貼付け装置における粘着テープ送出手段に相当し、引寄せローラ８、シリンダ１０、巻掛けローラ１２、シリンダ１４は、前記テープ貼付け装置におけるテープ貼付け手段に相当するとともに、前記テープ貼付け手段におけるテープ巻き掛け部にも相当する。
【００３０】
ギロチンカッタ２は、図１および図２に示すように、下刃２０と、上刃２１と、上刃２１を保持すると共に、図２で矢印ａに示すように下刃２０に沿って往復動させる台座部２２とを備える。下刃２０および上刃２１は、夫々本発明のギロチンカッタにおける固定刃および可動刃に相当する。
【００３１】
下刃２０は、上刃２１の往復動方向に対して直交する軸２７の回りに揺動可能なホルダー２４に装着されている。ホルダー２４は、バネ２６によって図２において矢印ｂで示される方向とは反対の方向に回動するように付勢されているから、下刃２０は、上刃２１の位置の如何によらず、刃先２１Ａに常に当接した状態にある。
【００３２】
台座部２２は、下端に、上刃２１および下刃２０で切断された粘着テープ２０２を吸引保持するサクション部２５が設けられているとともに、シリンダ２３によって矢印ａおよび矢印ａ´の方向に沿って上下乃至は往復動する。台座部２２の往復動の範囲は、上刃２１と下刃２０とで粘着テープ２０２が切断されるだけでなく、最も下降した位置においてサクション部２５がテーブル６に載置された平版印刷版束２００に当接するように設定されている。
【００３３】
台座部２２が下降すると、それに伴って上刃２１も下降し、下刃２０は上刃２１の刃先２１Ａに押圧されてバネ２６からの付勢力に抗して矢印ｂの方向に揺動する。一方、台座部２２が上昇すると、それに伴って上刃２１も上昇し、下刃２０はバネ２６からの付勢力によって軸２７を中心に矢印ｂとは反対の方向に揺動する。これにより、上刃２１は、少なくとも刃先２１Ａの部分で下刃２０に当接しつつ上下に往復動する。
【００３４】
なお、サクション部２５は、本発明に係るテープ貼付け装置におけるテープ端貼付け部に相当する。
【００３５】
粘着テープ送出部４は、図１に示すように、粘着テープ２０２の搬送経路Ｐの下方に位置する送出ローラ４２および粘着テープ２０２の送出方向ｃに対して送出ローラ４２の上流側に位置する送出ローラ４４と、搬送経路Ｐを挟んで送出ローラ４２の反対側に位置し、送出ローラ４２との間で粘着テープ２０２をニップするニップローラ４６と、ニップローラ４６の上方に位置し、送出ローラ４２および送出ローラ４４を駆動する駆動モータ４８と、送出ローラ４２およびニップローラ４６とギロチンカッタ２の下刃２０との間に位置し、送出ローラ４２およびニップローラ４６によって送り出された粘着テープ２０２を、ギロチンカッタ２に正しく送り込まれるように保持する１対の保持ローラ５０とを備える。
【００３６】
駆動モータ４８の回転軸には駆動プーリー４８Ａが固定され、同様に送出ローラ４２および送出ローラ４４の回転軸にも夫々従動プーリー４２Ａおよび従動プーリー４４Ａが固定されている。駆動プーリー４８Ａと従動プーリー４２Ａと従動プーリー４４Ａとにはベルト４９が巻き掛けられ、このベルト４９によって駆動モータ４８の回転は送出ローラ４２および送出ローラ４４に伝達される。なお、従動プーリー４２Ａおよび従動プーリー４４Ａの直径は、送出ローラ４２と送出ローラ４４との周速度が同一になるように定められている。なお、駆動モータ４８には、累積回転数を検出するためのタコメータ４８Ｂが取り付けられている。
【００３７】
ニップローラ４６は、軸４５の回りに揺動可能なアーム４７の先端に軸着されている。アーム４７は、バネ４３によって送出ローラ４２に向って回転する方向に付勢され、したがってニップローラ４６も送出ローラ４２に向って付勢されている。
【００３８】
なお、送出ローラ４２、送出ローラ４４、および保持ローラ５０には、何れも粘着テープ２０２の粘着面が当接するから、これらのローラの表面は、何れも粘着剤が付着しないように、ポリ四弗化エチレン樹脂や弗化ビニリデン・エチレン共重合体樹脂、四弗化エチレン・六弗化プロピレン共重合体樹脂などの弗素型樹脂や超高分子量ポリエチレンなどの低摩擦性材料でコーティングされている。
【００３９】
以下、ギロチンカッタ２の上刃２１と下刃２０とについて詳説する。
【００４０】
上刃２１は、図２、図３および図４に示すように、全体として長方形の平面形状を有する板状に形成され、下刃２０に接触する側の面は平面状に仕上げられているとともに、前記面の底辺には刃先２１Ａが形成されている。刃先２１Ａの反対側には、刃先２１Ａに向かって傾斜する傾斜面、即ちしのぎ面２１Ｅが形成されている。したがって、上刃２１の下端部は、刃先２１Ａに向って厚さが縮小する楔形に形成されている。
【００４１】
上刃２１の刃先２１Ａの近傍から根元に向って切断しようとする粘着テープ２０２よりも広い幅の略長方形状の凹陥部である逃げ部２１Ｂが設けられている。逃げ部２１Ｂの図３および図４に示す下端部は、工作上の都合から半円状に面取りされている。逃げ部２１Ｂは上刃２１の根元部に形成された凹陥部２１Ｄに連通している。
【００４２】
図４において（Ｂ）および（Ｃ）に示すように、逃げ部２１Ｂの深さは０．５ｍｍまたはそれ以上である。また、刃先２１Ａから逃げ部２１Ｂに亘って粘着テープ２０２の切断に寄与する刃先先端面２１Ｃの巾は１．２〜１．５ｍｍの範囲である。なお、図４において（Ａ）は、上刃２１を下刃２０に接触する側の面から見た平面形状を示し、（Ｂ）は上刃２１を平面Ｃ−Ｃ´で切断した断面を示す。（Ｃ）は、（Ｂ）において円で囲んだ部分の拡大図である。
【００４３】
上刃２１において逃げ部２１Ｂの深さが０．５ｍｍ以上あれば、切断した粘着テープ２０２の断面が刃先先端面２１Ｃ以外に当接することはないから、刃先先端面２１Ｃ以外に粘着剤が付着することがない。また、刃先先端面２１Ｃの巾が１．２〜１．５ｍｍの範囲であれば、たとえ粘着テープ２０２の粘着剤が刃先先端面２１Ｃに付着しても、その付着量は極めて小さいから、上刃２１および下刃２０に大量に粘着剤が付着することがない。
【００４４】
下刃２０は、図２、図３および図５に示すように、板状であって、上刃２１が上昇する上昇方向ａ´に向って開口する開口部２０Ｅが設けられ、開口部２０Ｅの底面には、浅いＶ字型の刃先２０Ａが形成されている。そして、上刃２１に接触する側の面は平面状に仕上げられているとともに、刃先２０Ａとは反対側には、刃先２０Ａに向かって傾斜する傾斜面、即ちしのぎ面２０Ｄが形成されている。下刃２０がホルダ２４に装着された状態においては、図２および図１２に示すように開口部２０Ｅとホルダ２４とで粘着テープが通る略長方形状の開口部２０Ｆが形成される。
【００４５】
下刃２０の上刃２１に接触する側の面においては、刃先２０Ａに隣接して、粘着テープ２０２よりも広い幅の略長方形状の凹陥部である逃げ部２０Ｂが設けられている。
【００４６】
図５において（Ｂ）および（Ｃ）に示すように、逃げ部２０Ｂの深さは上刃２１と同様に０．５ｍｍまたはそれ以上である。また、刃先２０Ａから逃げ部２０Ｂに亘って粘着テープ２０２の切断に寄与する刃先先端面２１Ｃの巾もまた、上刃２１と同様に１．２〜１．５ｍｍの範囲である。なお、図５において（Ａ）は、下刃２０を上刃２１に接触する側の面から見た平面形状を示し、（Ｂ）は下刃２０を平面Ｄ−Ｄ´で切断した断面を示す。（Ｃ）は、（Ｂ）において円で囲んだ部分の拡大図である。
【００４７】
下刃２０において逃げ部２０Ｂの深さが０．５ｍｍ以上あれば、切断した粘着テープ２０２の断面が刃先先端面２０Ｃ以外に当接することはないから、刃先先端面２０Ｃ以外に粘着剤が付着することがない。また、刃先先端面２０Ｃの巾が１．２〜１．５ｍｍの範囲であれば、たとえ粘着テープ２０２の粘着剤が刃先先端面２０Ｃに付着しても、その付着量は極めて小さいから、上刃２１の場合と同様に上刃２１および下刃２０に大量に粘着剤が付着することがない。
【００４８】
なお、上刃２１および下刃２０の何れにおいても、図６および図７に示すよう逃げ部２１Ｂおよび逃げ部２０Ｂは刃先２１Ａまたは刃先２０Ａから遠ざかるにつれて深さが深くなるスロープ状に形成することができるが、この場合、刃先２１Ａまたは刃先２０Ａから２０ｍｍ隔たった部分の深さが０．５ｍｍ以上であることが好ましい。また、刃先先端面２１Ｃまたは刃先先端面２０Ｃの巾は０．５ｍｍ以下が好ましい。
【００４９】
更に、下刃２０においては、図８において点を付した区画として示すように、刃先２０Ａからしのぎ面２０Ｄにかけて低摩擦性コーティングを施すことが好ましい。低摩擦性コーティングに使用できる材料は、粘着テープ送出部４における送出ローラ４２、送出ローラ４４、および保持ローラ５０のところで低摩擦性材料として挙げた弗素系樹脂や超高分子量ポリエチレンなどが挙げられる。
【００５０】
以下、テープ貼付け装置１００の作用について説明する。
【００５１】
先ず、図９において（Ａ）に示すように、粘着テープロール２０４から粘着テープ送出部４によって粘着テープ２０２が送出方向ｃに沿ってギロチンカッタ２に送り出される。
【００５２】
粘着テープ２０２が所定の長さだけ送り出されたら、図９において（Ｂ）に示すようにギロチンカッタ２において粘着テープ２０２が切断されると同時に、切断された粘着テープ２０２の一端が平版印刷版束２００の上面に貼着される。
【００５３】
粘着テープ２０２をギロチンカッタ２で切断する工程を図１１および図１２を用いて詳説する。
【００５４】
先ず、図１１の（Ａ）および図１２の（Ａ）に示すように、粘着テープリール２０４から送り出された粘着テープ２０２は、矢印ｃの方向に沿って下刃２０においてしのぎ面２０Ｄが設けられた側から開口部２０Ｆを通過してサクション部２５の下方に到達する。
【００５５】
粘着テープ２０２の送り出しが停止したら、図１１の（Ｂ）および図１２の（Ｂ）に示すように、上刃２１が矢印ａに沿って下刃２０に向って降下し、粘着テープ２０２が切断されると同時に、切断された粘着テープ２０２はサクション部２５に吸引される。そして図１１の（Ｃ）および図１２の（Ｃ）に示すように、台座部２２が平版印刷版束２００に向って下降することにより、サクション部２５に吸引された粘着テープ２０２は平版印刷版束２００に貼り付けられる。
【００５６】
切断された粘着テープ２０２の一端が平版印刷版束２００の上面に貼着されたら、図１０において（Ａ）に示すように、シリンダ１０が伸長して引寄せローラ８が上昇する。引寄せローラ８が粘着テープ２０２の他端に吸着したら、シリンダ１０を収縮させて引寄せローラ８を下降させ、粘着テープ２０２の他端を平版印刷版束２００の側面に沿って下方に引き寄せる。
【００５７】
粘着テープ２０２の他端が下方に引き寄せられたら、シリンダ１４が伸長して巻掛けローラ１２がテーブル６に向って進出し、粘着テープ２０２を平版印刷版束２００の上面、側面、および下面に巻き掛けて貼着する。
【００５８】
テープ貼付け装置１００においては、ギロチン部２を構成する上刃２１には逃げ部２１Ｂが設けられているから、上刃２１が降下して粘着テープ２０２が切断されたとき、図１３に示すように、粘着テープ２０２の切断された残りの端面が逃げ部２１Ｂに接触することなく、上刃２１は最下点まで降下する。したがって、上刃２１においては、刃先先端面２１Ｃに粘着剤が付着する程度であり、下刃２０に相対する側の面の大部分には粘着剤が付着することがない。
【００５９】
更に、下刃２０にも逃げ部２０Ｂが設けられているから、粘着テープ２０２の切断および貼着を終了して上刃２１が上昇する際に、刃先先端面２１Ｃに付着した粘着剤が下刃２０における上刃２１に相対する側の面に付着することがない。
【００６０】
したがって、粘着テープ２０２の切断を多数回繰り返した後も、上刃２１と下刃２０の何れにも粘着剤が堆積することがないから、上刃２１と下刃２０との間に隙間が生じて切断不良が生じることもない。また、粘着テープ２０２における切断不良の部分が引き千切られて下刃２０の刃先２０Ａに付着して粘着テープ２０２の送出異常が生じることもない。
【００６１】
更に、下刃２０のしのぎ面２０Ｄの刃先２０Ａよりの部分を低摩擦性材料でコーティングしたものにおいては、切断した残りの粘着テープ２０２の先端が前記しのぎ面２０Ｄに接触しても粘着剤がしのぎ面２０Ｄに付着することがないから、粘着テープ２０２の送り出し不良が更に効果的に防止される。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】図１は、実施形態１に係るテープ貼付け装置の構成を示す概略図である。
【図２】図２は、図１に示すテープ貼付け装置が備えるギロチンカッタの構成を示す拡大図である。
【図３】図３は、図２に示すギロチンカッタの備える上刃および下刃の詳細を示す斜視図である。
【図４】図４は、図２に示すギロチンカッタの備える上刃を、下刃に接する側の面から見た平面図、前記面に対して直交する平面に沿って切断した断面を示す断面図、および刃先およびその周囲の構成を示す拡大図である。
【図５】図５は、図２に示すギロチンカッタの備える下刃を、上刃に接する側の面から見た平面図、前記面に対して直交する平面に沿って切断した断面を示す断面図、および刃先およびその周囲の構成を示す拡大図である。
【図６】図６は、図２に示すギロチンカッタの備える上刃および下刃の別の例を示す斜視図である。
【図７】図７は、図６に示す上刃および下刃の断面図である。
【図８】図８は、図２に示すギロチンカッタの備える下刃の更に別の例を示す斜視図および断面図である。
【図９】図９は、図１に示すテープ貼付け装置の動作順序を示す流れ図である。
【図１０】図１０は、図１に示すテープ貼付け装置の動作順序を示す流れ図である。
【図１１】図１１は、図１に示すテープ貼付け装置におけるギロチンカッタで粘着テープを切断するときの動作順序を示す流れ図である。
【図１２】図１２は、図１に示すテープ貼付け装置におけるギロチンカッタで粘着テープを切断するときの動作順序を示す流れ図である。
【図１３】図１３は、図１に示すテープ貼付け装置の奏する効果についての説明図である。
【符号の説明】
【００６３】
２    ギロチンカッタ
４    粘着テープ送出部
６    テーブル
８    引寄せローラ
１０  シリンダ
１２  巻掛けローラ
１４  シリンダ
２０  下刃
２０Ａ      刃先
２０Ｂ      逃げ部
２０Ｃ      刃先先端面
２０Ｄ      しのぎ面
２１  上刃
２１Ａ      刃先
２１Ｂ      逃げ部
２１Ｃ      刃先先端面
２１Ｅ      しのぎ面
２２  台座部
２３  シリンダ
２４  ホルダ
２５  サクション部
２６  バネ
４２  送出ローラ
４３  バネ
４４  送出ローラ
４５  軸
４６  ニップローラ
４７  アーム
４８  駆動モータ
５０  保持ローラ
１００      テープ貼付け装置
２００      平版印刷版束
２０２      粘着テープ
２０４      粘着テープロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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