(57)【要約】【課題】  ドキュメントシュレッダー装置などの本体に使用済みの用紙を無人で大量に供給し処理する為の用紙供給装置において、収納部に大量に積重ねられる未処理用紙を最後まで確実に分離・供給する。その結果未処理用紙を無くし機密保持信頼性を向上させる。【解決手段】用紙を所定枚数に分離する複数の用紙分離ローラーの間に用紙加圧用リングを挿入し、収納部の用紙が少なくなりベルト搬送力が低下した時その用紙搬送力を補う。【選択図】      図１
2006347762.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
例えば一箇所に大量に集中し収納される用紙を１、２枚づつドキュメントシュレッダー装置等の破砕機械に供給する場合など、用紙の斜行・皺・捲れ等がある程度許容される用紙供給装置において、大量の積み上げられた用紙の下から１，２枚づつ用紙を分離する為の用紙分離ローラー軸に用紙分離ローラー軸径よりも大きな内径の用紙加圧リングを設置し、通常用紙加圧リングの一部は用紙分離ローラーよりも出張りまた適当な力で凹むようにし、最後の１，２枚の用紙を搬送する際用紙を適度な力で搬送ベルト等に押し付け摩擦力を向上させるようにし、確実に用紙を搬送するようにしたことを特徴とする用紙供給装置。
【請求項２】
用紙加圧リングと用紙分離ローラー軸との間に弾性体と滑り軸受を付加し、弾性体の変形及び復元により用紙加圧リングが用紙分離ローラーに対し出たり凹んだりできるようにし、かつ用紙加圧リングが用紙分離ローラー軸に対し自由に回転できるようにしたことを特徴とする請求項１記載の用紙供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は機密保持の目的で廃棄する書類を細かく破砕しその記載内容を読めなくした状態で廃棄するためのドキュメントシュレッダー装置等の本体に、所定量の使用済み用紙を自動で大量に供給する為の用紙供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】    本技術の基本的な用紙搬送技術の構想は「特願２００４−２１６５９３」で既に提案されその有用性が述べられている。本発明はそれら用紙搬送技術をより実用面の見地から検討を加え、より信頼性を高めようとするものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は、ドキュメントシュレッダー装置等の用紙収納部に大量に積重ねられた用紙の中から所定枚数を分離・搬送し本体の処理装置に安定的に用紙供給するもので、用紙収納部にある未処理用紙枚数の変化で用紙全体の自重が変化しても用紙供給装置は確実に用紙の分離・供給ができるようにする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  用紙収納部から送られてくる複数の用紙を１、２枚に制限する為の用紙分離ローラー軸に内径がある程度大きく自由に動けるリングを追加し、通常は用紙分離ローラーよりも出張るようにしその押し付け圧で搬送ベルトが最後の用紙を確実に搬送する。
【発明の効果】
【０００５】  用紙が最後の１，２枚になっても確実に最後まで搬送できるようになり、書類の機密管理信頼性が向上する。【０００６】  機構が簡単でコストも安く、低価格普及型のドキュメントシュレッダー装置に適している。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  本発明の請求項１に対応する実施の形態を図１、図２を参照し説明する。
用紙加圧リング１は内径が用紙分離ローラー軸２の径よりも大きく、用紙分離ローラー軸で自由に回転することができ、且つ適度な遊びが有る為ある程度自由に動けるようになっている。用紙加圧リング１の外径は用紙分離ローラー３の外径と同等かもしくはそれ以上であり、通常用紙加圧リング１は内径のガタ分だけ下に落ち込み一部が用紙分離ローラー面より飛び出ている。【０００８】  通常は用紙１２が用紙搬送ベルト４で搬送されてくると、用紙は先ず出張っている用紙加圧リング１の外側部にぶつかりそれを押しのける為、用紙は用紙分離ローラー３に接触しその逆方向の搬送力で１枚の用紙に分離され用紙搬送ベルト４で破砕部に送られる。【０００９】  用紙が最後の１，２枚になると用紙自体の自重による用紙搬送ベルト４に対する摩擦力が減少し用紙搬送力は減少する。残り１、２枚の用紙では用紙加圧リング１の自重が勝り用紙はその下に入り込むため用紙は用紙搬送ベルト４に対し押付けられ搬送力が向上し搬送される。【００１０】  本発明の請求項２に対応した実施の形態を図３、図４を参照し説明する。
用紙加圧リング１３は肉が比較的薄くその内面には弾性体１４が固定され弾性体１４のもう一方は軸受１５と固定されている。軸受１５は用紙分離ローラー軸に対し自由に回転できるようになっている。【００１１】  用紙加圧リング１３の外径は用紙分離ローラーの外径よりも大きく通常は用紙分離ローラーより出張っている。ベルトで搬送されてくる用紙搬送力が高い時には用紙１２は用紙加圧リング３を押し弾性体１４が変形し用紙加圧リング１３は用紙分離ローラーの面よりも凹み、用紙枚数が少なくなると用紙搬送力は小さくなり用紙加圧リング１３は出張ったままとなり用紙に対する加圧ローラーの役目を果たす。
【実施例】
【００１２】  本発明の実施例を図１、図２を参照し説明する。
用紙加圧リング１は例えば材質が金属で用紙に対して適度な滑りと対磨耗性を持っている。用紙加圧リング１の外径は用紙分離ローラーより大きく、内径も用紙分離ローラー軸２よりも大きい為通常そのガタ分だけ重力方向に落ち込み用紙分離ローラー３の位置より出張るようになっている。用紙加圧リング１は用紙が無い状態では用紙搬送ベルト４に接触しその送り方向に順転している。【００１３】  用紙分離ローラー３は用紙収納部５に大量に保管され用紙搬送ベルト４及びベルトプーリー６で搬送されて来る複数の用紙１２を一枚に分離し制限する為のローラーで、用紙分離ローラー軸２の回転により用紙１２を用紙搬送ベルト４とは逆方向に搬送するよう回転している。用紙分離ローラー３は用紙搬送ベルト４とは用紙一枚分程度の隙間（０．１ｍｍ程度）が設定されていて、用紙搬送ベルト４とは接していない。【００１４】  用紙収納部５に用紙が多量にある時はその自重で用紙搬送ベルト４の摩擦力および用紙搬送力は大きく、また用紙搬送ベルト４で搬送される複数の用紙１２の用紙間摩擦も大きい。その為、用紙１２は用紙加圧リング１にぶつかるとその圧力で用紙加圧リングは凹み、用紙１２は直接用紙分離ローラー３にぶつかりそこで一枚に分離されて次に搬送される。【００１５】  用紙収納部５に収納される用紙が少なくなると、用紙自重が減る為用紙搬送ベルト４の用紙１２への搬送力は小さくなり、また用紙にも多少の反りがあるため用紙１２の先端が直接用紙分離ローラー３に当たるとその強い逆方向搬送力で先に進めなくなってしまう。用紙加圧リング１は用紙１２が弱くぶつかるとその勾配で用紙端を搬送ベルトへ誘導しその自重で用紙を用紙搬送ベルト４に押し付ける為、用紙は充分な搬送力を得て用紙分離ローラー３を通過し、ガイド７に沿って用紙破砕部へ搬送される。【００１６】  用紙が用紙搬送歯車９及びそれと噛合って回転するプレス歯車８の噛合い部に来ると、用紙は用紙搬送歯車９の歯に突き刺さりしっかり固定され、ガイド１１に沿って破砕歯車１０へ誘導される。【００１７】  用紙が高速で回転する破砕歯車１０に保持されると、２つの搬送系の速度差で用紙は引千切られ用紙片となって破砕が実施される。【００１８】  別の実施例を図３、図４を参照し説明する。
用紙加圧リング１３の外径は用紙分離ローラー径よりも少し大きく出張っていて、用紙加圧リングの内部と軸受１５の間にはスポンジ又はゴムのような弾性体１４が充填され、用紙加圧リング１３に外部から適当な力が加わるとそれに応じて凹むようになっている。軸受１５は用紙分離ローラー軸２に対し自由に回転できるので用紙加圧リング１３は用紙の進む方向に従動できるようになっている。【００１９】  用紙収納部に大量の用紙が積重ねられ用紙が充分な搬送力を持っている時は用紙加圧リング１５は弾性体１４の変形で凹む為、用紙は直接用紙分離ローラーに当たりそこで分離され一枚ずつ次へ供給される。【００２０】  用紙収納部の用紙が最後の１，２枚になると、用紙の搬送力は小さくなり用紙加圧リング１３は用紙分離ローラーに対して出張ったままとなり、用紙を用紙搬送ベルトに対し適度な力で押さえ十分な搬送力を与える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による実施例である。
【図２】図１の右側面図（矢視Ａ）である。
【図３】本発明による別の実施例である。
【図４】図３の右側面図（矢視Ｂ）である。
【符号の説明】
１．        用紙加圧リング
２．        用紙分離ローラー軸
３．        用紙分離ローラー
４．        用紙搬送ベルト
５．        用紙収納部
６．        ベルトプーリー
７．１１    ガイド
８．        プレス歯車
９．        用紙搬送歯車
１０．      破砕歯車
１２．      用紙
１３．      用紙加圧リング
１４．      弾性体
１５．      軸受
【図１】
2006347762.tif 000003
【図２】
2006347762.tif 000004
【図３】
2006347762.tif 000005
【図４】
2006347762.tif 000006