(57)【要約】【課題】永久磁石モータの組み立てを余分な労力や工数を要することなくスムーズに行うことができる電動工具を提供すること。【解決手段】筒状に一体成形されたモータケース（ハウジング）５内に整流子モータ（永久磁石モータ）６を内蔵し、該整流子モータ６を、前記モータケース５の内周面に固定された固定子１６と、該固定子１６の内部に回転可能に配置された回転子１７で構成し、前記回転子１７の回転子コア１９の軸方向両端部の少なくとも一方に、複数の突起を有して成るプレート２３を配置し、前記整流子モータ６の回転を鋸刃（工具）１５に伝達してこれを回転駆動する携帯用電気丸鋸（電動工具）１において、前記プレート２３の少なくとも２つの突起の外径を前記回転子コア１９の外径より大きく、且つ、前記固定子１７（永久磁石１８）の内径よりも小さく設定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状に一体成形されたハウジング内に永久磁石モータを内蔵し、
該永久磁石モータを、前記ハウジングの内周面に固定された固定子と、該固定子の内部に回転可能に配置された回転コアを有する回転子で構成し、
前記回転子の回転子コアの軸方向両端部の少なくとも一方に、複数の突起を有して成るプレートを配置し、
前記永久磁石モータの回転を工具に伝達してこれを回転駆動する電動工具において、
前記プレートの少なくとも２つの突起の外径を前記回転子コアの外径より大きく、且つ、前記固定子の内径よりも小さく設定したことを特徴とする電動工具。
【請求項２】
前記永久磁石モータの組み付けにおける前記回転子の前記固定子への挿入方向先端側に前記プレートを配置したことを特徴とする請求項１記載の電動工具。
【請求項３】
前記プレートの突起を前記固定子の軸方向端面より軸方向外側に配置したことを特徴とする請求項１又は２記載の電動工具。
【請求項４】
磁極の異なる複数の永久磁石を周方向に配置して成る固定子の各永久磁石の内面の範囲に、前記プレートの前記外径を有する突起の少なくとも１つが位置するようにしたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の電動工具。
【請求項５】
前記回転子を支持するシャフトの前記プレート側の端部をベアリングを介してハウジング軸受部に回転可能に支持せしめ、
固定子の永久磁石の回転子挿入方向側他端面から前記ベアリングのハウジング軸受部への突当面までの距離をＡ、前記プレートの突起の回転子コア側端面から前記ベアリングのハウジング軸受部への突当面までの距離をＢ、固定子の永久磁石の回転子挿入方向側他端面からハウジング軸受部の開口側軸方向端面までの距離をＣとしたとき、これらＡ，Ｂ，Ｃの間にＣ＜Ｂ＜Ａの関係が成立するようにしたことを特徴とする請求項４記載の電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、駆動源として永久磁石モータを備える電動工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
小型で高出力が得られる整流子モータ等の永久磁石モータは、電動工具の駆動源としても利用されている（例えば、特許文献１参照）。整流子モータを駆動源とする電動工具においては、図７に示すように、整流子モータ１０６は、モータケース１０５の内周面に固定された固定子１１６と、該固定子１１６の内部に回転可能に配置された回転子１１７で構成されている。そして、回転子１１７の回転子コア１１９の軸方向両端部には、回転子コア１１９のスロットと略同形状で複数のスロット部と突起を有して成るプレート１２２，１２３が配置されている。
【０００３】
ところで、図７に示すような筒形に一体成形されたモータケース１０５を備える電動工具においては、整流子モータ１０６の組み付けに際しては、永久磁石１１８を備えた固定子１１６をモータケース１０５内に予め挿入して固定した後、その内部に回転子１１７を含むロータユニットを挿入する。
【０００４】
ここで、ロータユニットは、回転子コア１１９を支持するシャフト１０７に整流子１２０と冷却ファン１１１及びベアリング１０８，１０９をサブ組して成るものであって、その挿入に際しては、図示のように一方のベアリング１０９側を先にしてモータケース１０５内の固定子１１６内を通過させ、ベアリング１０９をモータケース１０５の軸受部１０５ａに嵌合させる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−０８０９６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、図７に示すような従来の電動工具においては、整流子モータ１０６の組み付けに際してロータユニットをモータケース１０５内に挿入するとき、固定子１１６の永久磁石１１８による磁束が回転子コア１１９を永久磁石１１８側へ引き付けるため、回転子１１７を固定子１１６内に同芯を保って挿入することができず、図示のようにシャフト１０７とモータケース１０５の軸受部１０５ａとの間にδの芯ズレを生じ、ベアリング１０９を軸受部１０５ａにスムーズに嵌合させることができないために組付性が甚だ悪いという問題があった。
【０００７】
又、固定子１１６の永久磁石１１８として希土類系の強力な磁石を用いた場合には、組付時に永久磁石１１８へ吸着された回転コア１１９を容易に引き離すことができず、回転子コア１１９を永久磁石１１８から引き離す労力が必要になるため必要以上に工数が掛かるという問題もあった。
【０００８】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、永久磁石モータの組み付けを余分な労力や工数を要することなくスムーズに行うことができる電動工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、筒状に一体成形されたハウジング内に永久磁石モータを内蔵し、
該永久磁石モータを、前記ハウジングの内周面に固定された固定子と、該固定子の内部に回転可能に配置された回転子で構成し、
前記回転子の回転子コアの軸方向両端部の少なくとも一方に、複数の突起を有して成るプレートを配置し、
前記永久磁石モータの回転を工具に伝達してこれを回転駆動する電動工具において、
前記プレートの少なくとも２つの突起の外径を前記回転子コアの外径より大きく、且つ、前記固定子の内径よりも小さく設定したことを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記永久磁石モータの組み付けにおける前記回転子の前記固定子への挿入方向先端側に前記プレートを配置したことを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記プレートの突起を前記固定子の軸方向端面より軸方向外側に配置したことを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、磁極の異なる複数の永久磁石を周方向に配置して成る固定子の各永久磁石の内面の範囲に、前記プレートの前記外径を有する突起の少なくとも１つが位置するようにしたことを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、前記回転子を支持するシャフトの前記プレート側の端部をベアリングを介してハウジング軸受部に回転可能に支持せしめ、
固定子の永久磁石の回転子挿入方向側他端面から前記ベアリングのハウジング軸受部への突当面までの距離をＡ、前記プレートの突起の回転子コア側端面から前記ベアリングのハウジング軸受部への突当面までの距離をＢ、固定子の永久磁石の回転子挿入方向側他端面からハウジング軸受部の開口側軸方向端面までの距離をＣとしたとき、これらＡ，Ｂ，Ｃの間にＣ＜Ｂ＜Ａの関係が成立するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１及び２記載の発明によれば、永久磁石モータの組み付けにおいて回転子をハウジング内に挿入するとき、回転子コアが磁石の磁力によって固定子側に引き付けられても、先にプレートの突起部が固定子の内周に接触して回転子コアの磁石への吸着を阻止するため、回転子は常に固定子から離れた距離に位置する状態となり、プレートによってガイドしながら回転子をハウジング内にスムーズに挿入することができ、固定子に吸着した固定子を引き離すための余分な労力や工数を要することなく永久磁石モータの組み立てを作業性良くスムーズに行うことができる。
【００１５】
又、プレートによってシャフトと固定子とが同心状態に保たれるため、シャフトとハウジング軸受部との芯ズレが解消され、プレートはシャフト端部に取り付けられたベアリングをハウジング軸受部に正確に案内するためのガイドとして機能し、ベアリングがハウジング軸受部に常に正確に嵌め込まれることとなり、永久磁石モータの組立性が高められる。
【００１６】
請求項３記載の発明によれば、プレートの突起を固定子の軸方向端面より軸方向外側に配置したため、永久磁石モータの動作中に回転するプレートが固定子に接触することがなく、回転子は抵抗なくスムーズに回転することができる。
【００１７】
請求項４記載の発明によれば、プレートの突起の少なくとも１つが固定子の各永久磁石の内面の範囲に位置するため、該プレートの突起の作用によって回転子は常に確実に固定子から離れた距離に位置する状態となり、永久磁石モータの組み付けが余分な労力や工数を要することなくスムーズに行われる。
【００１８】
請求項５記載の発明によれば、シャフトの端部に取り付けられたベアリングがハウジング軸受部に挿入されるまでの間、プレートの突起がベアリングとハウジング軸受部間に芯ズレが生じないようにシャフト及び回転子を固定子に対して同心に保つガイドとして機能するため、永久磁石モータの組み付けを一層作業性良く行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２０】
＜実施の形態１＞
図１は本発明の実施の形態１に係る携帯用電気丸鋸の側断面図、図２は図１のＸ−Ｘ線断面図、図３は図１のＹ部拡大詳細図、図４はプレートの正面図、図５は整流子モータの組立要領を示す部分側断面図である。
【００２１】
図１に示す携帯用電気丸鋸１において、２はベース、３はハウジングであって、ハウジング３は、前半部分のインナーカバー４と後半部分のモータケース５とを接合一体化して構成されている。そして、モータケース５には整流子モータ６が内蔵されており、該整流子モータ６の出力軸であるシャフト７の前端部はベアリング８を介して軸受部４ａに回転可能に支持され、後端部はベアリング９を介してモータケース５の軸受部（以後、「ハウジング軸受部」と称する）５ａに回転可能に支持されている。ここで、ハウジング軸受部５ａは、モータケース５の後端内面に水平に突設された有底筒状の凹部を構成しており、後述のように、整流子モータ６の組み付けに際しては、該ハウジング軸受部５ａの前方に開口する部分から前記ベアリング９が挿入されて嵌合される。又、モータケース５の後壁には複数の風窓５ｂが形成されている。
【００２２】
又、シャフト７の前記ベアリング８からインナーカバー４内に向かって前方へ突出する部分にはピニオン１０が形成されており、シャフト７のベアリング８よりも後方位置には冷却ファン１１が取り付けられ、この冷却ファン１１の周囲には、ファンガイド１２がモータケース５の内周面に固定されて配されている。そして、インナーカバー４内には、駆動軸１３がシャフト７と平行に配されており、該駆動軸１３に取り付けられた減速ギヤ１４は、シャフト７の前端部に形成された前記ピニオン１０に噛合している。又、駆動軸１３の前端部には、円板状の鋸刃１５が取り付けられている。
【００２３】
ところで、前記モータケース５は筒状に一体成形されており、このモータケース５に内蔵された前記整流子モータ６は、モータケース５の内周面に固定された固定子１６と、前記シャフト７上に配置された回転子１７とで構成されている。
【００２４】
ここで、上記固定子１６は、モータケース５の内周面に突設されたリング状のリブ５ｃによって位置決めされており、その内周面には磁極（Ｎ，Ｓ極）の異なる半割状の２つの永久磁石１８が固着されている。
【００２５】
又、前記回転子１７は、シャフト７上に固定されて固定子１６の永久磁石１８の内部に回転可能に配された１２スロットの回転子コア１９と、同じくシャフト７上に固定された整流子２０とで構成されており、整流子２０は、回転子コア１９のスロット数の整数倍の整流子片を備えている。
【００２６】
ところで、回転子１７の回転子コア１９の軸方向両端部には、回転子コア１９に設けられたスロット部へ巻線ワイヤー２１を巻回する際の巻線ワイヤー２１の損傷を防ぐためのプレート２２，２３がそれぞれ設けられている。各プレート２２，２３は、電気絶縁性の高い紙やプラスチックで構成されており、回転子コア１９の横断面形状と略同じ形状に形成され、後方（整流子モータ６の組み付けに際して先にモータケース５内に挿入される側）のプレート２３は、図４に示すように、周方向に等角度ピッチで放射状に形成された１２の突起２３ａを備え、これらの突起２３ａの間に同数のスロット部２３ｂを備えている。
【００２７】
而して、回転子コア１９とプレート２２，２３に形成されたスロット部（２３ｂ）には巻線ワイヤー２１が回転子コア１９とプレート２２，２３を把持するように巻回されており、巻線ワイヤー２１の端部は前記整流子２０の整流子片に接続されている。
【００２８】
ここで、計１２の突起２３ａのうち、半数の６つの突起２３ａ−１は外径（正確には外接円直径）が大きく、残り６つの突起２３ａ−２は外径が小さく設定されており、外径の大きな突起２３ａ−１と外径の小さな突起２３ａ−２が周方向に交互に配置されている。具体的には、図２に示すように、外径の大きな突起２３ａ−１の外径Ｄ２は、回転子コア１９の外径Ｄ１より大きく、永久磁石１８の内径Ｄ３よりも僅かに小さく設定されている（Ｄ１＜Ｄ２＜Ｄ３）。そして、外径の大きな突起２３ａ−１の半数（３つ）は、各永久磁石１８の内面の周方向範囲にそれぞれ位置している。
【００２９】
尚、本実施の形態では、外径の大きな３つの突起２３ａ−１を各永久磁石１８の内面の周方向範囲にそれぞれ位置せしめたが、少なくとも１つの突起２３ａ−１が永久磁石１８の内面の周方向範囲に位置するようにすれば良い。又、本実施の形態では、プレート２３の１２の突起２３ａのうちの半数（６つ）の突起２３ａ−１の外径を大きくしたが、全ての突起２３の外径を大きくしても良い。
【００３０】
又、図１に示すように、回転子コア１９の軸方向長さは永久磁石１８の軸方向長さより短く設定されており、該回転子コア１９の端面は永久磁石１８の端面位置よりも軸方向内側に位置している。そのため、図３に詳細に示すように、プレート２３の突起２３ａの永久磁石１８内に位置する部位の外径（正確には外接円直径）は、該部位がモータ運転時の回転子１７の振れにより永久磁石１８の内面に接触しないように、永久磁石１８の内径Ｄ３よりも小さく設定され、突起２３ａの軸方向形状は回転子コア１９側よりスロープ状に大きくなり、永久磁石１８の内径面より軸方向外方に離れた位置に突起２３ａの最大外径部が位置している。尚、プレート２３を永久磁石１８内に位置する部分と最大外径の突起を有する部分とに軸方向に２分割して構成しても良い。又、プレート２３を回転子コア１９より軸方向へずらし、永久磁石１８より軸方向外側に配置するようにしても良い。
【００３１】
更に、本実施の形態では、図１に示すように、固定子１６の永久磁石１８の後端面（整流子２０側端面）からベアリング９のハウジング軸受部５ａへの突当面までの距離をＡ、プレート２３の突起２３ａの前端面（回転子コア１９側端面）からベアリング９のハウジング軸受部５ａへの突当面までの距離をＢ、固定子１６の永久磁石１８の後端面（整流子２０側端面）からハウジング軸受部５ａの開口側軸方向端面までの距離をＣとしたとき、これらＡ，Ｂ，Ｃの間に、
Ｃ＜Ｂ＜Ａ
なる関係が成立するよう設定されている。
【００３２】
ここで、以上の構成を有する携帯用電気丸鋸１の作用について説明する。
【００３３】
携帯用電気丸鋸１のベース２を木材等の不図示の被切断材上に載置し、不図示のスイッチをＯＮ操作すると、整流子モータ６の回転子１７には整流子２０から不図示のカーボンブラシを介して電力が供給され、回転子１７に回転トルクが発生し、この回転トルクによってシャフト７が所定の速度で回転駆動される。そして、このシャフト７の回転は、ピニオン１０と減速ギヤ１４によって減速されて駆動軸１３に伝達され、該駆動軸１３とこれに取り付けられた鋸刃１５が回転駆動され、その状態で携帯用電気丸鋸１を被切断材上で移動させることによって、被切断材が鋸刃１５によって切断される。
【００３４】
次に、当該携帯用電気丸鋸１において整流子モータ６をモータケース５に組み付ける要領を図５に基づいて説明する。
【００３５】
整流子モータ６のモータケース５への組み付けに際しては、永久磁石１８を備える固定子１６とファンガイド１２をモータケース５の開口端から挿入してこれらを予めモータケース５内に組み込んでおく。そして、シャフト７に回転子１７と冷却ファン１１及びベアリング８，９をサブ組して成るロータユニットを、シャフト７の前端側を支持した状態で、ベアリング９を先にして略水平に図示矢印Ｅ方向に向かってモータケース５内に挿入する。
【００３６】
すると、先ずロータユニットのベアリング９と整流子２０が固定子１６内を通過し、その後、回転子コア１９が固定子１６内に挿入されるが、このとき、回転子コア１９には永久磁石１８により該永久磁石１８側へ引き付けられる力が働く。
【００３７】
ところが、前記プレート２３は回転子コア１９の位置に対して、回転子１７を固定子１６へ挿入する際の挿入方向側に位置しているため、回転子コア１９が永久磁石１８の内部へ入る前には該プレート２３は既に固定子１６の永久磁石１８内に位置しており、その外径の大きな突起２３ａ−１が回転子コア１９より先に永久磁石１８の内周面に接触する。このため、回転子コア１９の永久磁石１８への吸着がプレート２３によって阻止され、回転子コア１９は常に固定子１６の永久磁石１８から径方向に離れた距離に位置する状態となり、プレート２３によってガイドしながら回転子コア１９をモータケース５内にスムーズに作業性良く挿入することができ、永久磁石１８に吸着した固定コア１９を引き離すための余分な労力や工数が不要となる。
【００３８】
ここで、前述のように、プレート２３の突起２３ａ−１の外径Ｄ２は、回転子コア１９の外径Ｄ１より大きく、永久磁石１８の内径Ｄ３より僅かに小さい値に設定されているため（図２参照）、プレート２３の突起２３ａ−１は回転子コア１９を永久磁石１８の内面から離した状態でこれをガイドしながら、永久磁石１８の内部を通過することができる。
【００３９】
又、前述のように、プレート２３の外径の大きな３つの突起２３ａ−１が各永久磁石１８の内面の周方向範囲にそれぞれ位置しているため、該突起２３ａ−１の作用によって回転子コア１９は常に確実に永久磁石１８から離れた距離に位置する状態となり、その永久磁石１８への吸着が確実に防がれる。
【００４０】
以上のようにして回転子コア１９が永久磁石１８の内部を通過すると、ベアリング９をモータケース５のハウジング軸受部５ａに挿入嵌合させるが、このとき、プレート２３の突起２３ａ−１によってシャフト７と固定子１６とが同心状態に保たれるため、シャフト７とハウジング軸受部５ａとの芯ズレが解消され、プレート２３はベアリング９をハウジング軸受部５ａに正確に案内するためのガイドとして機能し、ベアリング９がハウジング軸受部５ａに常に正確に嵌め込まれることとなり、これによって整流子モータ６の組付性が高められる。
【００４１】
ここで、前述のように、図１に示す距離Ａ，Ｂ，Ｃの間にＣ＜Ｂ＜Ａなる関係が成立しているため、ベアリング９がハウジング軸受部５ａに挿入されるまでの間、プレート２３の突起２３ａ−１がベアリング９とハウジング軸受部５ａ間に芯ズレが生じないようにシャフト７及び回転子１７を固定子１６に対して同心に保つガイドとして機能することとなり、この結果、整流子モータ６の組み付けを一層作業性良く行うことができる。
【００４２】
そして、その後、先端側のベアリング８の軸受部４ａを有するインナーカバー４をモータケース５に取り付けると、シャフト７の軸方向両端部がベアリング８，９を介してインナーケース４とモータケース５にそれぞれ回転可能に支持され、整流子モータ６の組み付けが完了する。
【００４３】
而して、整流子モータ６が組み付けられた状態では、プレート２３の突起２３ａが固定子１６の永久磁石１８の軸方向端面より軸方向外側に位置するため、整流子モータ６の動作中に回転するプレート２３が永久磁石１８に接触することがなく、回転子１７は抵抗なくスムーズに回転することができる。
【００４４】
又、プレート１６の突起２３ａ−１の外径Ｄ２を永久磁石１８の内径Ｄ３よりも僅かに小さい値に設定しているために突起２３ａ−１と永久磁石１８の内周面との隙間が小さく抑えられ、更に、高速で回転するプレート２３の突起２３ａが粉塵を跳ね飛ばすため、冷却ファン１１の回転によってモータケース５の風窓５ｂから空気と共にモータケース５内に吸引される粉塵が回転子コア１９と永久磁石１８の間に入り込みにくく、この結果、整流子モータ６の耐久性が高められてその寿命延長が図られる。
【００４５】
＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２を図６に基づいて説明する。
【００４６】
図６は本発明の実施の形態２に係る電動工具の無整流子モータ部分の側断面図であり、本図においては、図１に示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての説明は省略する。
【００４７】
本実施の形態に係る電動工具の駆動源として使用される無整流子モータ６’は、回転子コア１９に永久磁石１８を備え、その周囲に配される固定子１６を巻線コイルで構成したことを特徴としており、斯かる構成を採用する無整流子モータ６’においても、回転子コア１９の後端面（無整流子モータ６’の組み付けに際して先にモータケース５内に挿入される側の端面）には前記実施の形態１と同様のプレート２３が配置されている。
【００４８】
従って、本実施の形態においても、プレート２３のガイド作用によって前記実施の形態１と同様の効果が得られ、無整流子モータ６’の組み付けを余分な労力や工数を要することなくスムーズに行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明は、携帯用電気丸鋸の他、筒状に一体成形されたハウジング内に駆動源である永久磁石モータを内蔵して成る任意の電動工具に対して適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の実施の形態１に係る携帯用電気丸鋸の側断面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】図１のＹ部拡大詳細図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る携帯用電気丸鋸のプレートの正面図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る携帯用電気丸鋸の整流子モータの組付要領を示す部分側断面図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係る電動工具の無整流子モータ部分の側断面図である。
【図７】従来の電動工具の整流子モータの組付要領を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１          携帯用電気丸鋸
２          ベース
３          ハウジング
４          インナーケース
５          モータケース（ハウジング）
５ａ        ハウジング軸受部
６          整流子モータ（永久磁石モータ）
６’        無整流子モータ（永久磁石モータ）
７          シャフト
８，９      ベアリング
１０        ピニオン
１１        冷却ファン
１２        ファンガイド
１３        駆動軸
１４        減速ギヤ
１５        鋸刃（工具）
１６        固定子
１７        回転子
１８        永久磁石
１９        回転子コア
２０        整流子
２１        巻線ワイヤー
２２，２３  プレート
２３ａ      突起
２３ａ−１  外径の大きな突起
２３ａ−２  外径の小さな突起
２３ｂ      スロット部
【図１】
2006289571.tif 000003
【図２】
2006289571.tif 000004
【図３】
2006289571.tif 000005
【図４】
2006289571.tif 000006
【図５】
2006289571.tif 000007
【図６】
2006289571.tif 000008
【図７】
2006289571.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成17年4月15日(2005.4.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
ところで、回転子１７の回転子コア１９の軸方向両端部には、回転子コア１９に設けられたスロット部へ巻線ワイヤー２１を巻回する際の巻線ワイヤー２１の損傷を防ぐためのプレート２２，２３がそれぞれ設けられている。各プレート２２，２３は、非磁性体であり、電気絶縁性の高い紙やプラスチックで構成されており、回転子コア１９の横断面形状と略同じ形状に形成され、後方（整流子モータ６の組み付けに際して先にモータケース５内に挿入される側）のプレート２３は、図４に示すように、周方向に等角度ピッチで放射状に形成された１２の突起２３ａを備え、これらの突起２３ａの間に同数のスロット部２３ｂを備えている。尚、プレート２２，２３を紙で構成した場合、この紙には硬くて変形しないものが使用される。