(57)【要約】【課題】  コンクリートのかぶり寸法に応じて種々の寸法のスペーサーを用意するのはコストもかかるし、管理も大変で、規格化されたもので適用できることが望まれている。【解決手段】  本発明にかかるスペーサーは、主体部(1)が互いに背向する一面(2)と他面(3)を有するブロック状となっている。該一面(2)に鉄筋(T)を受ける凹条(4)が設けられ、該他面(3)に型枠(F)に当接する突条(5)が設けられている。該主体部(1)を正多角柱、円柱、円錐台及び角錐台のうちの一つとしてもよい。また、該突条(5)は該凹条(4)と同じ断面形状を有しかつ該凹条(4)の垂直投影面上に位置するようにしてもよい。更に、その外端は該他面(3)の外縁に到達しているようにしてもよい。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
主体部(1)は互いに背向する一面(2)と他面(3)を有するブロック状で、該一面(2)に鉄筋(T)を受ける凹条(4)が設けられ、該他面(3)に型枠(F)に当接する突条(5)が設けられていることを特徴とするスペーサー。
【請求項２】
該主体部(1)は正多角柱、円柱、円錐台及び角錐台のうちの一つとなっている請求項１に記載のスペーサー。
【請求項３】
該凹条(4)は互いに交わる複数本となっている請求項１又は２に記載のスペーサー。
【請求項４】
該突条(5)は互いに交わる複数本となっている請求項１又は２に記載のスペーサー。
【請求項５】
該複数本の凹条(4)は該一面(2)の中心で交わっている請求項１から４の一つの項に記載のスペーサー。
【請求項６】
該複数本の突条(5)は該他面(3)の中心で交わっている請求項１から５の一つの項に記載のスペーサー。
【請求項７】
主体部(1)は互いに背向する一面(2)と他面(3)を有する正多角柱及び円柱の内の一方のブロック状で、該一面(2)に鉄筋(T)を受ける凹条(4)が設けられ、該他面(3)に型枠(F)に当接する突条(5)が設けられ、該突条(5)は該凹条(4)と同じ断面形状を有しかつ該凹条(4)の垂直投影面上に位置していることを特徴とするスペーサー。
【請求項８】
主体部(1)は互いに背向する一面(2)と他面(3)を有する円錐台及び角錐台の内の一方のブロック状で、該一面(2)に鉄筋(T)を受ける凹条(4)が設けられ、該他面(3)に型枠(F)に当接する突条(5)が設けられ、該突条(5)は、該凹条(4)と同じ断面形状を有し、該凹条(4)の垂直投影面上に位置し、かつその外端は該他面(3)の外縁に到達していることを特徴とするスペーサー。
【請求項９】
該凹条(4)及び該突条(5)は互いに交わる複数本となっている請求項７又は８に記載のスペーサー。
【請求項１０】
該複数本の凹条(4)及び突条(5)はそれぞれ該一面(2)及び該他面(3)の中心で交わっている請求項９に記載のスペーサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリート製品における鉄筋と製品外面間のコンクリートのかぶり寸法を所定に保つために使用されるスペーサーに関し、殊にブロック型で単体で又は複数個を積み重ねて使用するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
単体で使用するブロック型のスペーサーには種々のものが開発されているが、複数個を積み重ねて使用する型式のスペーサーは見当たらない。
単体で使用するブロック型のスペーサーとして、特開平６−１５８７８５号、特開平６−１９３１９９号及び特開２００４―１３２１５６号には四角錐型のものが開示されている。何れもその底面を型枠に当て、頂面に形成された凹部に鉄筋を支持するようになっている。前二者は固定具が無く、最後の一者が固定具付きとなっている。
特開２００２−１０６１１４号には正六面体や正八角柱型のものが開示されている。正六面体はその一つの面を型枠に当て、この面と平行の他の面に鉄筋を支持するようになっている。また、正八角柱型のものは、軸線上で相対する平行二面の一面を型枠に当て、他面に鉄筋を支持するものである。
【特許文献１】特開平６−１５８７８５号
【特許文献２】特開平６−１９３１９９号
【特許文献３】特開２００４―１３２１５６号
【特許文献４】特開２００２―１０６１１４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特開平６−１５８７８５号や特開平６−１９３１９９号に開示された正四角錐型のものは、何れもその底面を型枠に当て、頂面に形成された凹溝に鉄筋を支持するようになっている。これらのスペーサーは何れも底面を型枠に当てるため、コンクリート製品の完成時に製品の表面にスペーサーの底面が現れ、体裁が悪い。また、スペーサーは角錐面でコンクリートと接しており、その接着力だけでコンクリート製品中に収まっているので、打設コンクリートの回りが不十分で接着面に空隙ができていたりすると接着力が不足する。この場合、衝撃によってスペーサーが製品から抜け出すことがあり、一旦抜けるとそこから雨水が浸入して鉄筋を腐食するので、大変危険である。
【０００４】
特開２００４―１３２１５６号に開示された四角錐型のものは、倒四角錐状態で使用するもので、軸線上に相対する二つの面のうち、広い面は鉄筋支持面に供されて鉄筋を固定するための固定具が設けられており、型枠に対する当接部分となる狭い面は、中央の溝で二分されたり、あるいは断面が放物面となっている。二分の場合は型枠当接面が製品の外面に露出するので、前記の通りの体裁の悪さや抜け出しの危険があり、放物面の場合は、これらの問題は解決できるが、自立が不可能なので必ず鉄筋に取り付けておく必要があり、作業性が悪い。
【０００５】
特開２００２−１０６１１４号には正六面体や正八角柱型のものが開示されている。正六面体はその一つの面を型枠に当て、この面と平行の他の面に鉄筋を支持するようになっている。また、正八角柱型のものは、軸線上で相対する平行二面の一面を型枠に当て、他面に鉄筋を支持するものである。型枠に対しては面接触となるので、前記の通り体裁の悪さや抜け出しの危険がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明にかかるスペーサーは、主体部が互いに背向する一面と他面を有するブロック状で、該一面に鉄筋を受ける凹条が設けられ、該他面に型枠に当接する突条が設けられている。
【０００７】
「背向する一面と他面を有する」という意味は、「背向する」を「対向する」の反意語として使用することにより、一面と他面の背面同士が向き合っている状態を保っていることを意味している。凹条はこの一面に設けられており、突条はこの他面に設けられている。この凹条は鉄筋を安定させるためのものであり、鉄筋の断面形状に適合するものが好ましいが、特に限定はされない。また、他面の突条は型枠との当接を面接触にしないようにしてスペーサーが製品の外面に露出するのを防ぐと共に、スペーサーの自立を保つためのものである。
【０００８】
このスペーサーは、その他面の突条で型枠面上に置かれ、一面の凹条で鉄筋を支持する。主体部はブロック状なので強度は十分であり、鉄筋の重量によって変形したり崩壊することはない。型枠内に充填したコンクリートが固化して型枠を外すと、スペーサーは製品内に埋設され、製品の外面に露出することはない。スペーサーのこの他面はコンクリートによって覆われているので、異常な振動や衝撃等の外力が加わらない限り、スペーサーが製品から抜け出ることはない。
【０００９】
該主体部は正多角柱、円柱、円錐台及び角錐台のうちの一つとなっていてもよい。
こうすると、鉄筋荷重に対する支持均衡が良好で、製作も容易である。
【００１０】
該凹条は互いに交わる複数本となっていてもよい。
こうすると、配筋状態に応じて凹条を選択的に供用することにより、スペーサーの最適な配置ができる。
【００１１】
該突条は互いに交わる複数本となっていてもよい。
こうすると、スペーサーの自立性及び耐荷重性が向上するので、型枠に対するスペーサーの配置が安定し、鉄筋荷重に十分対向できる。
【００１２】
該複数本の凹条は該一面の中心で交わっていてもよい。
こうすると、配筋状態に応じてスペーサーの向きを変えても、鉄筋荷重がスペーサーの中心を通って型枠に伝達することになるので、スペーサーが傾いたりせず、安定した支持を果たせる。
【００１３】
該複数本の突条は該他面の中心で交わっていてもよい。
こうすると、スペーサーを型枠に対し設置したときにその均衡が保て、良好な配置が可能となる。
【００１４】
本発明にかかる別のスペーサーは、主体部が互いに背向する一面と他面を有する正多角形柱及び円柱の内の一方のブロック状となっている。該一面に鉄筋を受ける凹条が設けられ、該他面に型枠に当接する突条が設けられる。該突条は該凹条と同じ断面形状を有しかつ該凹条の垂直投影面上に位置している。
【００１５】
このスペーサーは、単独の使用も問題ないが、二つ以上で使用するとその特徴がより一層発揮される。即ち、該突条が該凹条と同じ断面形状を有しかつ該凹条の垂直投影面上に位置しているので、このスペーサーを２個採用し、双方の位相を同じに保って重ねると、上のスペーサーの突条が下のスペーサーの凹条に嵌合して上下のスペーサーが密接に重なり、あたかも一つのスペーサーとして機能する。この場合のかぶり寸法は二つのスペーサーのかぶり寸法の合計となるので、かぶり寸法を大きく採れる。
【００１６】
従って、スペーサーの軸線上の寸法を変えた何種類かをそれぞれ複数個用意しておき、同寸法又は異なる寸法のスペーサーを適宜組み合わせて重合使用することにより、必要なかぶり寸法を簡単に確保できる。
【００１７】
本発明にかかる更に別のスペーサーは、主体部は互いに背向する一面と他面を有する円錐台及び角錐台の内の一方のブロック状となっている。該一面に鉄筋を受ける凹条が設けられ、該他面に型枠に当接する突条が設けられ、該突条は、該凹条と同じ断面形状を有し、該凹条の垂直投影面上に位置し、かつその外端は該他面の外縁に到達している。
【００１８】
このスペーサーは、単独の使用が本来的な使用であるが、二つ以上で使用することもできる。即ち、円柱や正多角柱型と同様の構成に加え、該突条の外端が該他面の外縁に到達しているので、このスペーサーと相似形でこのスペーサーの他面に適合する一面を有する別のスペーサーを同位相で重ねると、上のスペーサーの突条が下のスペーサーの凹条に嵌合して上下のスペーサーが密接に重なり、あたかも一つの円錐台又は角錐台のスペーサーとして機能する。この場合のかぶり寸法は二つのスペーサーのかぶり寸法の合計となるので、かぶり寸法を大きく採れる。
【００１９】
従って、スペーサーの軸線上の寸法を変えた相似形の何種類かをそれぞれ複数個用意しておき、これらのスペーサーを適宜組み合わせて重合使用することにより、必要なかぶり寸法を簡単に確保できる。
【００２０】
前記の正多角柱、円柱、円錐台及び角錐台の場合、該凹条及び該突条は互いに交わる複数本となっていてもよい。
こうすると、配筋状態に応じて凹条や突条を選択的に供用することにより、スペーサーの最適な配置ができる。
【００２１】
該複数本の凹条及び突条はそれぞれ該一面及び該他面の中心で交わっていてもよい。
こうすると、配筋状態に応じてスペーサーの向きを変えても、鉄筋荷重がスペーサーの中心を通って型枠に伝達することになるので、スペーサーが傾いたりせず、安定した支持を果たせる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明にかかるスペーサーは、主体部が互いに背向する一面と他面を有するブロック状で、該一面に鉄筋を受ける凹条を設け、該他面に型枠に当接する突条を設けてあるので、主体部は強度が十分であり、鉄筋の重量によって変形したり崩壊することはなく、型枠を外せばスペーサーは製品内に埋設されて外面に露出することはなく、スペーサーのこの他面はコンクリートによって覆われているので、振動等による外力が加わっても、スペーサーが製品から抜け出ることはない。
【００２３】
請求項２によれば、該主体部は正多角形柱、円柱、円錐台及び角錐台のうちの一つとなっているので、鉄筋荷重に対する支持均衡が良好で、製作も容易である。
【００２４】
請求項３によれば、該凹条は互いに交わる複数本となっているので、配筋状態に応じて凹条を選択的に供用することにより、スペーサーの最適な配置ができる。
【００２５】
請求項４によれば、該突条は互いに交わる複数本となっているので、スペーサーの自立性及び耐荷重性が向上し、型枠に対するスペーサーの配置が安定し、鉄筋荷重に十分対向できる。
【００２６】
請求項５によれば、該複数本の凹条は該一面の中心で交わっているので、配筋状態に応じてスペーサーの向きを変えても、鉄筋荷重がスペーサーの中心を通って型枠に伝達することになり、スペーサーが傾いたりせず、安定した支持を果たせる。
【００２７】
請求項６によれば、該複数本の突条は該他面の中心で交わっているので、スペーサーを型枠に対し設置したときにその均衡が保て、良好な配置が可能となる。
【００２８】
請求項７の本発明にかかる別のスペーサーによれば、主体部が互いに背向する一面と他面を有するブロック状となっており、該一面に鉄筋を受ける凹条が設けられ、該他面に型枠に当接する突条が設けられ、該突条は該凹条と同じ断面形状を有しかつ該凹条の垂直投影面上に位置しているので、位相を同じに保って別のスペーサーを重ねると上のスペーサーの突条が下のスペーサーの凹条に嵌合して上下のスペーサーが密接に重なり、あたかも一つのスペーサーとして機能させることができ、この場合のかぶり寸法は二つのスペーサーのかぶり寸法の合計となるので、かぶり寸法を大きく採れ、スペーサーの軸線上の寸法を変えて何種類かを適宜組み合わせて重合使用することにより、必要なかぶり寸法を簡単に確保でき、異なる寸法のスペーサーを組み合わせて使用することにより、種々のかぶり寸法に適合させることもできる。
【００２９】
請求項８の本発明にかかる更に別のスペーサーは、主体部は互いに背向する一面と他面を有する円錐台及び角錐台の内の一方のブロック状となっており、該一面に鉄筋を受ける凹条が設けられ、該他面に型枠に当接する突条が設けられ、該突条は、該凹条と同じ断面形状を有し、該凹条の垂直投影面上に位置し、かつその外端は該他面の外縁に到達しているので、このスペーサーは、単独で使用できることはもちろん、このスペーサーと相似形でこのスペーサーの他面に適合する一面を有する別のスペーサーを同位相で重ねると、上下のスペーサーが密接に重なり、あたかも一つの円錐台又は角錐台のスペーサーとして機能させることができ、かぶり寸法を大きく採れ、スペーサーの軸線上の寸法を変えた相似形の何種類かをそれぞれ複数個用意して適宜組み合わせることにより、必要なかぶり寸法を簡単に確保できる。
【００３０】
前記の正多角柱、円柱、円錐台及び角錐台の場合、該凹条及び該突条が互いに交わる複数本となっていると、配筋状態に応じて凹条や突条を選択的に供用することにより、スペーサーの最適な配置ができる。
【００３１】
該複数本の凹条及び突条がそれぞれ該一面及び該他面の中心で交わっていると、配筋状態に応じてスペーサーの向きを変えても、鉄筋荷重がスペーサーの中心を通って型枠に伝達することになるので、スペーサーが傾いたりせず、安定した支持を果たせる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
図面は本発明にかかるスペーサーの具体例を示すもので、全図を通し、同一符号は同一若しくは相応部分を示す。
【００３３】
図１は本発明にかかるスペーサーの具体例で本体部が正多角柱型のブロックとなったものの上から見た斜面図、図２は同じく上下を反転して示した斜面図、図３は円柱型の上から見た斜面図、図４は同じく上下反転して示した斜面図、図５は円錐台型の上から見た斜面図、図６は角錐台型の上から見た斜面図である。図１と図２は正多角柱型のスペーサーを三段重ねの使用状態を示し、図３と図４は円柱型の三段重ねの使用状態を示しているが、これは別の態様なので後で説明することにし、ここではその一段のスペーサーにつき説明をする。同様に、図５の円錐台型と図６の角錐型もそれぞれ二段重ねの使用状態を示してあるが、その一段のスペーサーにつき先ず説明をし、重合使用に関しては後述する。
【００３４】
１は主体部で、互いに背向する一面２と他面３を有するブロック状となっている。この一面２に鉄筋Ｔを受ける凹条４が設けられ、他面３に型枠Ｆに当接する突条５が設けられる。
【００３５】
このスペーサーは、その他面３の突条５で型枠Ｆ面上に置かれ、一面２の凹条４で鉄筋Ｔを支持する。凹条４の底点から突条５の頂点までの垂直寸法ｈがコンクリートのかぶり寸法となる。主体部１はブロック状なので強度は十分であり、鉄筋Ｔの重量によって変形したり崩壊することはない。型枠Ｆ内に充填したコンクリートが固化して型枠Ｆを外すと、スペーサーは製品内に埋設され、製品の外面に露出することはない。スペーサーのこの他面３はコンクリートによって覆われているので、異常な振動や衝撃等の外力が加わらない限り、スペーサーが製品から抜け出る恐れはない。
【００３６】
主体部１は正多角柱、円柱、円錐台及び角錐台のうちの一つとなっている。
この場合、鉄筋荷重に対する支持均衡が良好で、製作も容易である。スペーサーのかぶり寸法ｈ、ｈ１、ｈ２はそれぞれ凹条４の底点から突条５の頂点までの垂直距離となる。で表され、重合状態のかぶり寸法はＨで表されている。
【００３７】
凹条４は互いに交わる複数本となっている。
この場合、配筋状態に応じて凹条４を選択的に供用することにより、スペーサーの最適な配置ができる。
【００３８】
突条５は互いに交わる複数本となっている。
この場合、スペーサーの自立性及び耐荷重性が向上するので、型枠Ｆに対するスペーサーの配置が安定し、鉄筋Ｔの荷重に十分対向できる。
【００３９】
複数本の凹条４は一面２の中心で交わっている。
この場合、配筋状態に応じてスペーサーの向きを変えても、鉄筋Ｔの荷重がスペーサーの中心を通って型枠Ｆに伝達することになるので、スペーサーが傾いたりせず、安定した支持を果たせる。
【００４０】
複数本の突条５は他面３の中心で交わっている。
この場合、スペーサーを型枠Ｆに対し設置したときにその均衡が保て、良好な配置が可能となる。
【００４１】
図１から４は本発明にかかる別のスペーサー、即ち重合使用に適したスペーサーも併せて示してある。主体部１が互いに背向する一面２と他面３を有するブロック状となっている。この一面２に鉄筋Ｔを受ける凹条４が設けられ、他面３に型枠Ｆに当接する突条５が設けられる。この突条５は凹条４と同じ断面形状を有しかつ凹条４の垂直投影面上に位置している。
【００４２】
この場合、同じ構成のスペーサーを三つ採用し、互いの位相を同じに保って三つのスペーサーを重ねると、それぞれ上位のスペーサーの突条５が下位のスペーサーの凹条４に嵌合して上中下の三つスペーサーが密接に重なり、あたかも一つのスペーサーとして機能する。この場合のかぶり寸法Ｈは三つのスペーサーのそれぞれのかぶり寸法ｈの合計となるので、総かぶり寸法Ｈを大きく採れる。
【００４３】
従って、スペーサーの軸線上の寸法を変えて何種類かを用意しておき、スペーサーを適宜組み合わせて重合使用することにより、必要なかぶり寸法を簡単に確保できる。また、異なる寸法のスペーサーを組み合わせて使用することにより、種々のかぶり寸法に適合させることもできる。
【００４４】
図５と図６は本発明にかかる更に別のスペーサーを示してある。図５で、主体部１は互いに背向する一面２と他面３を有する円錐台のブロック状となっており、図６は角錐台のブロック状となっている。
【００４５】
この一面２に鉄筋Ｔを受ける凹条４が設けられ、他面３に型枠Ｆに当接する突条５が設けられる。この突条５は、凹条４と同じ断面形状を有し、凹条４の垂直投影面上に位置し、かつその外端は他面３の外縁に到達している。
【００４６】
これらのスペーサーは、単独で使用した場合、かぶり寸法ｈ１、ｈ２はそれぞれ凹条４の底点から突条５の頂点までの垂直距離となる。これらのスペーサーはまた、これらのスペーサーとそれぞれ相似形でかつこれらのスペーサーの他面３に適合する一面２を有する別のスペーサーを同位相で重ねると、上下のスペーサーが密接に重なり、あたかも一つの円錐台又は角錐台のスペーサーとして機能させることができる。総かぶり寸法Ｈは各スペーサーのかぶり寸法ｈ１とｈ２を合算したものとなるので大きく採れる。スペーサーの軸線上の寸法を変えた相似形の何種類かをそれぞれ複数個用意して適宜組み合わせることにより、必要なかぶり寸法を簡単に確保できる。
【００４７】
前記の正多角柱、円柱、円錐台及び角錐台の場合、凹条４及び突条５が互いに交わる複数本となっていると、配筋状態に応じて凹条４や突条５を選択的に供用することにより、スペーサーの最適な配置ができる。
【００４８】
複数本の凹条４及び突条５がそれぞれ一面２及び他面３の中心で交わっていると、配筋状態に応じてスペーサーの向きを変えても、鉄筋荷重がスペーサーの中心を通って型枠Ｆに伝達することになるので、スペーサーが傾いたりせず、安定した支持を果たせる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明にかかるスペーサーの具体例を、三段重ねの状態で示す、上から見た斜面図である。
【図２】同、上下反転した状態の上から見た斜面図である。
【図３】別の態様の上から見た斜面図である。
【図４】同、上下反転した状態の上から見た斜面図である。更に別の態様の上から見た斜面図である。
【図５】更に別の態様のスペーサーの具体例を、二段重ねの状態で示す、上から見た斜面図である。
【図６】更に別の態様のスペーサーの具体例を、二段重ねの状態で示す、上から見た斜面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１      主体部
２      一面
３      他面
４      凹条
５      突条
Ｆ      型枠
Ｔ      鉄筋
【図１】
2006070431.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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