(57)【要約】 【課題】  組み合わせた複数のアース用端子金具が離脱するのを防止する。【解決手段】  複数のアース用端子金具１０Ａ〜１０Ｄは、ボルト孔１２を中心に本体部１１Ａ〜１１Ｄ同士をスライドさせて組み付けられ、本体部１１Ａ〜１１Ｄの外周縁から突出した回り止め部１４が接地部材Ｅに係止することで、本体１１Ａ〜１１Ｄの回転が規制される。回り止め部１４は、複数の電線接続部１３Ａ〜１３Ｄの間の領域に配置されているので、アース用組合せ端子部材Ａが落下したとき等に、回り止め部１４に対して他部材が直接衝突せず、回り止め部１４への他部材の干渉に起因するアース用端子金具Ａの分離が防止される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルト孔を有する板状の本体部の外周縁からその板面と略平行に電線接続部を延出させた形態の複数のアース用端子金具を、前記本体部同士をスライドさせつつ重ね合わせるとともに前記ボルト孔同士を対応させた状態に組み付けて構成され、
接地部材に対し、前記本体部を接触させるとともに前記ボルト孔にボルトを嵌合した状態で接続されるようになっており、
前記複数のアース用端子金具のうち少なくとも１つのアース用端子金具には、前記本体部の外周縁から突出した形態であって、前記接地部材に係止されることで前記ボルト孔を中心とする前記本体部の回転を規制する回り止め部が形成されているアース用組合せ端子部材であって、
前記回り止め部が、複数の前記電線接続部の間の領域に配置されていることを特徴とするアース用組合せ端子部材。
【請求項２】
前記回り止め部が、重ね合わせた前記複数の本体部のうち前記接地部材と接触する本体部のみに形成されていることを特徴とする請求項１記載のアース用組合せ端子部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アース用組合せ端子部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、アース用の端子金具として、図７及び図８に示すように、アース用の接地部材に接触する本体１００に、ボルトを貫通させるためのボルト孔１０１と、本体１００が回転するのを規制するための回り止め部１０２とを形成したアース用端子金具がある。このアース用端子金具は、ボルト孔１０１に貫通させたボルトを接地部材にねじ込んで締め付けることにより、本体１００を接地部材に接触させるのであるが、ボルトを締め付ける際には、回り止め部１０２が接地部材に係止させることで、本体１００が連れ回りするのが防止されるようになっている。  
尚、回り止め部を備えたアース用端子金具としては、特許文献１に開示されているものがある。
【特許文献１】特開平１１−１８５８４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
アース用端子金具の使用形態としては、複数のアース用端子金具の本体１００同士を重ね合わせるとともに、ボルト孔１０１を中心として本体１００同士を相対回転させつつ組み合わせる場合があるが、この場合、上記のように回り止め部１０２が本体１００の外周から突出した状態になっていると、次のような不具合が懸念される。即ち、組み合わせたアース用端子金具が落下して回り止め部に直接衝撃が加わったときに、その回り止め部１０２の形成されているアース用端子金具がボルト孔１０１を中心に回転して他のアース用端子金具から外れてしまう虞がある。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、回り止め部に対する他部材の干渉に起因してアース用端子金具が分離するのを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、ボルト孔を有する板状の本体部の外周縁からその板面と略平行に電線接続部を延出させた形態の複数のアース用端子金具を、前記本体部同士をスライドさせつつ重ね合わせるとともに前記ボルト孔同士を対応させた状態に組み付けて構成され、接地部材に対し、前記本体部を接触させるとともに前記ボルト孔にボルトを嵌合した状態で接続されるようになっており、前記複数のアース用端子金具のうち少なくとも１つのアース用端子金具には、前記本体部の外周縁から突出した形態であって、前記接地部材に係止されることで前記ボルト孔を中心とする前記本体部の回転を規制する回り止め部が形成されているアース用組合せ端子部材であって、前記回り止め部が、複数の前記電線接続部の間の領域に配置されている構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記回り止め部が、重ね合わせた前記複数の本体部のうち前記接地部材と接触する本体部のみに形成されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００６】
＜請求項１の発明＞
回り止め部は、複数の電線接続部の間の領域に配置されているので、アース用組合せ端子部材が落下したような場合において、回り止め部に対して他部材が直接衝突することがない。したがって、回り止め部への他部材の干渉に起因するアース用端子金具の分離が防止される。
【０００７】
＜請求項２の発明＞
回り止め部を、重ね合わせた複数の本体部のうち接地部材と接触する本体部のみに形成したので、接地部材と接触しない本体部に形成した回り止め部に比べると、本体部から接地部材側への延出寸法が短くて済む。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図６を参照して説明する。本実施形態のアース用組合せ端子部材Ａは、第１〜第４のアース用端子金具１０Ａ〜１０Ｄを順に組み合わせたものであり、接地部材Ｅの上面（表面）に載置した状態で導通可能に取り付けられる。
【０００９】
第１アース用端子金具１０Ａは、所定形状に打ち抜いた金属板材に曲げ加工、打ち抜き加工及び叩き出し加工を施したものである。第１アース用端子金具１０Ａは、中心に円形のボルト孔１２が貫通された概ね円形の平板状をなす本体部１１Ａと、本体部１１Ａの外周縁からボルト孔１２を中心として放射状（径方向）に延出する電線接続部１３Ａと、同じく本体部１１Ａの外周縁からボルト孔１２を中心として放射状（径方向）に延出する回り止め部１４とを有する。
【００１０】
電線接続部１３Ａは、本体部１１Ａに対して略面一状に連なる細長い底壁１５と、この底壁１５の左右両側縁から上方へ立ち上がる一対のカシメ片１６とからなる。この電線接続部１３Ａには、底壁１５の上面に載置された電線Ｗが、カシメ片１６のカシメ付けを伴う圧着によって導通可能に接続され、接続された電線Ｗは、電線接続部１３Ａに沿って放射状に導出されている。また、電線接続部１３Ａのうち電線Ｗが圧着されるのは、延出方向における先端側のほぼ２／３の領域だけである。つまり、電線Ｗのうち本体側のほぼ１／３の領域には、カシメ片１６が存在せず、ほぼ平板状をなして本体部１１Ａと面一状に連なる底壁１５によって張出部１７が形成されている。
【００１１】
回り止め部１４は、ボルト孔１２を中心とする周方向において、電線接続部１３Ａに対してほぼ４５°の角度を隔てた位置に配置されている。回り止め部１４は、本体部１１Ａに対して面一状に連なる平板部１４ａと、この平板部１４ａの延出端縁部（本体部１１Ａとは反対側の端縁部）からほぼ直角下向きに延出する平板状の係止片１４ｂとからなる。平板部１４ａの幅寸法は、本体部１１Ａに連なる基端側において最も大きく、延出端側（係止片１４ｂ）側に向かって次第に狭まっていく。つまり、平板部１４ａはほぼ台形をなしている。
【００１２】
第１アース用端子金具１０Ａの本体部１１Ａの外周縁には、板状係止部１８と一対の挟持片１９が一体に形成されている。  
板状係止部１８は、ボルト孔１２を挟んで電線接続部１３Ａとは反対側に位置し、本体部１１Ａに対して面一状に連なる平板状をなしている。この板状係止部１８には、第１アース用端子金具１０Ａの上面に重ね合わされる第２アース用端子金具１０Ｂの係止孔１８ｂに係止される係止爪１８ａが形成されている。また、一対の挟持片１９のうち一方の挟持片１９は板状係止部１８と回り止め部１４との間に配置され、他方の挟持片１９は、一方の挟持片１９に対しボルト孔１２を挟んで反対側の位置に配置されている。かかる挟持片１９と本体部１１Ａの外周縁との間には、第１アース用端子金具１０Ａの上面に重ねられる第２アース用端子金具１０Ｂの被挟持部２０が上下に挟み付けられる。
【００１３】
第２〜第４アース用端子金具１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄは、全て同一形態であり、第１アース用端子金具１０Ａと同様、所定形状に打ち抜いた金属板材に曲げ加工、打ち抜き加工及び叩き出し加工を施したものである。第２〜第４アース用端子金具１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄは、中心に円形のボルト孔１２が貫通された概ね円形の平板状をなす本体部１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄと、本体部１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄの外周縁からボルト孔１２を中心として放射状（径方向）に延出する電線接続部１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄとを有する。第２〜第４アース用端子金具１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄには、回り止め部１４は形成されていない。
【００１４】
電線接続部１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄは、本体部１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄに対して略面一状に連なる細長い底壁１５と、この底壁１５の左右両側縁から上方へ立ち上がる一対のカシメ片１６とからなる。各電線接続部１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄには、夫々、底壁１５の上面に載置された電線Ｗが、カシメ片１６のカシメ付けを伴う圧着によって導通可能に接続され、接続された各電線Ｗは、夫々、電線接続部１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄに沿って放射状に導出されている。また、電線接続部１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄのうち電線Ｗが圧着されるのは、延出方向における先端側のほぼ２／３の領域だけである。つまり、電線Ｗのうち本体側のほぼ１／３の領域には、カシメ片１６が存在せず、ほぼ平板状をなして本体部１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄと面一状に連なる底壁１５によって張出部１７が形成されている。
【００１５】
第２〜第４アース用端子金具１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄの本体部１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄの外周縁には、板状係止部１８と一対の挟持片１９と一対の被挟持部２０とが一体に形成されている。  
板状係止部１８は、ボルト孔１２を挟んで電線接続部１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄとは反対側に位置し、本体部１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄに対して面一状に連なる平板状をなしている。この板状係止部１８には、その板状係止部１８の上面に重ね合わされる第３または第４アース用端子金具１０Ｃ，１０Ｄの板状係止部１８の係止孔１８ｂに係止される係止爪１８ａと、その板状係止部１８の下面側に当接する第１〜第３アース用端子金具１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの板状係止部１８の係止爪１８ａを係止させる係止孔１８ｂとが形成されている。
【００１６】
一対の挟持片１９は、ボルト孔１２を挟んで互いに反対側の位置に配置され、この一対の挟持片１９と電線接続部１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄとの周方向における位置関係は、第１アース用端子金具１０Ａにおける挟持片１９と電線接続部１３Ａとの位置関係と同じである。かかる挟持片１９と本体部１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄの外周縁との間には、その上面に重ねられる第３または第４アース用端子金具１０Ｃ，１０Ｄの被挟持部２０が上下に挟み付けられる。また、一対の被挟持部２０は、本体部１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄに対して面一状に連なる平板状をなし、夫々、一対の挟持片１９に対して図１（平面視）における時計回り方向に隣接するように配置されている。
【００１７】
上記した第１アース用端子金具１０Ａと第２アース用端子金具１０Ｂは、次のようにして組み付けられる。まず、第１アース用端子金具１０Ａの本体部１１Ａの上面に第２アース用端子金具１０Ｂの本体部１１Ｂを重ね合わせ、双方のボルト孔１２同士を同心状に合致（対応）させる。このとき、上側の第２アース用端子金具１０Ｂの電線接続部１３Ｂは、下側の第１アース用端子金具１０Ａの電線接続部１３Ａに対して図１（平面視）における反時計回り方向へずれた位置に配置する。この状態から第２アース用端子金具１０Ｂを第１アース用端子金具１０Ａに対しボルト孔１２を中心として時計回り方向へ相対回転させる。すると、上側の第２アース用端子金具１０Ｂの被挟持部２０が下側の第１アース用端子金具１０Ａの本体部１１Ａと挟持片１９との間に潜り込んで上下に挟み付けられることで、両アース用端子金具１０Ａ，１０Ｂの上下方向への相対変位（分離）が規制される。
【００１８】
そして、両アース用端子金具１０Ａ，１０Ｂが正規の組付け位置まで相対回転すると、上側の第２アース用端子金具１０Ｂの挟持片１９が下側の第２アース用端子金具１０Ｂの挟持片１９に当接することにより両アース用端子金具１０Ａ，１０Ｂのそれ以上の組付け方向への相対回転が規制されると同時に、下側の第１アース用端子金具１０Ａの係止爪１８ａが上側の第２アース用端子金具１０Ｂの係止孔１８ｂに係止することにより、両アース用端子金具１０Ａ，１０Ｂの戻り方向（分離方向）への相対回転が規制される。以上により、２つのアース用端子金具１０Ａ，１０Ｂの組付けが完了する。
【００１９】
この状態では、下側の第１アース用端子金具１０Ａの電線接続部１３Ａに対して上側の第２アース用端子金具１０Ｂの電線接続部１３Ｂが反時計回り方向へずれた位置に配置される。つまり、両電線接続部１３Ａ，１３Ｂが、周方向において４０°程度の角度を空けて位置する。また、第１アース用端子金具１０Ａの回り止め部１４は、第２アース用端子金具１０Ｂの電線接続部１３Ｂに対し反時計回り方向へずれた位置に配置される。
【００２０】
この後、上記と同様にして第２アース用端子金具１０Ｂの上面側に第３アース用端子金具１０Ｃを重ねて組み付ける。組付け完了状態では、この第３アース用端子金具１０Ｃの電線接続部１３Ｃが、第２アース用端子金具１０Ｂの電線接続部１３Ｂに対して反時計回り方向へ約４０°ずれた位置に配置される。つまり、第１アース用端子金具１０Ａの電線接続部１３Ａと第３アース用端子金具１０Ｃの電線接続部１３Ｃとが、周方向において約８０°の角度を空けて位置する。そして、第１アース用端子金具１０Ａの回り止め部１４は、第２アース用端子金具１０Ｂの電線接続部１３Ｂと第３アース用端子金具１０Ｃの電線接続部１３Ｃとの間、即ち第３アース用端子金具１０Ｃの電線接続部１３Ｃの張出部１７と部分的に重なるように（張出部１７よりも延出端側のカシメ片１６と対応する領域には重ならないように）位置する。
【００２１】
最後に、第３アース用端子金具１０Ｃの上に第４アース用端子金具１０Ｄを組み付ける。この組付けも上記と同様にして行われ、全ての組付けが完了したところで、アース用組合せ端子部材Ａが完成する。  
組付け完了状態では、第４アース用端子金具１０Ｄの電線接続部１３Ｄが、第３アース用端子金具１０Ｃの電線接続部１３Ｃに対して反時計回り方向へ約４０°ずれた位置に配置される。つまり、第１アース用端子金具１０Ａの電線接続部１３Ａと第４アース用端子金具１０Ｄの電線接続部１３Ｄとが、周方向において約１２０°の角度を空けて位置する。そして、第１アース用端子金具１０Ａの回り止め部１４は、第１アース用端子金具１０Ａの電線接続部１３Ａと第４アース用端子金具１０Ｄの電線接続部１３Ｄとの間（第２アース用端子金具１０Ｂの電線接続部１３Ｂと第３アース用端子金具１０Ｃの電線接続部１３Ｃとの間）であって本体部１１Ａ〜１１Ｄの外周縁に沿った扇形領域の内部に位置することになる。
【００２２】
かかるアース用組合せ端子部材Ａは、接地部材Ｅの上面に第１アース用端子金具１０Ａの本体部１１Ａを面接触状に載置するとともに、回り止め部１４の係止片１４ｂを接地部材Ｅに形成されている回り止め孔Ｅａに差し込む。そして、上からアース用端子金具１０Ａ〜１０Ｄのボルト孔１２及び接地部材Ｅのボルト孔ＥｂにボルトＢを差し込み、接地部材Ｅの下面側においてボルトＢにナットＮを螺合して締め付ける。このとき、ボルトＢの頭部ＢａとナットＮが摩擦によって本体部１１Ａ〜１１Ｄを回転させようとするのであるが、回り止め部１４が接地部材Ｅの回り止め孔Ｅａに係止されているので、本体部１１Ａ〜１１Ｄ（アース用端子金具１０Ａ〜１０Ｄ）が接地部材Ｅに対して回転することはない。ボルトＢとナットＮの締付けが完了すると、アース用組合せ端子部材Ａが接地部材Ｅに対して導通可能に固定される。
【００２３】
上述のように本実施形態のアース用組合せ端子部材Ａは、ボルト孔１２を有する板状の本体部１１Ａ〜１１Ｄの外周縁からその板面と略平行に電線接続部１３Ａ〜１３Ｄを延出させた形態の４つのアース用端子金具１０Ａ〜１０Ｄを、本体部１１Ａ〜１１Ｄ同士をスライドさせつつ重ね合わせるとともにボルト孔１２同士を対応させた状態に組み付けて構成され、４つのアース用端子金具１０Ａ〜１０Ｄのうち第１アース用端子金具１０Ａに、本体部１１Ａの外周縁から突出した形態であって、接地部材Ｅに係止されることでボルト孔１２を中心とする本体部１１Ａ〜１１Ｄの回転を規制する回り止め部１４を形成したものあって、回り止め部１４を、複数の電線接続部１３Ａ〜１３Ｄの間（第２アース用端子金具１０Ｂの電線接続部１３Ｂと第３アース用端子金具１０Ｃの電線接続部１３Ｃとの間）の領域に配置したところに特徴を有する。  
かかる構成によれば、アース用組合せ端子部材Ａが落下したように場合において、回り止め部１４に対して床面等の他部材が直接衝突することがないので、回り止め部１４への他部材の干渉に起因してアース用端子金具１０Ａ〜１０Ｄ同士が分離方向へ相対回転することが防止される。
【００２４】
また、回り止め部１４は、重ね合わせた４つの本体部１１Ａ〜１１Ｄのうち接地部材Ｅと直接接触する第１アース用端子金具１０Ａの本体部１１Ａのみに形成されているので、接地部材Ｅと接触しない第２〜第４アース用端子金具１０Ｂ〜１０Ｄの本体部１１Ｂ〜１１Ｄに回り止め部１４を形成する場合に比べると、本体部１１Ａ側から接地部材Ｅ側へ延出する係止片１４ｂの延出寸法が短くて済んでいる。
【００２５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。  
（１）上記実施形態では回り止め部を重ね合わせた複数の本体部のうち接地部材と接触する本体部のみに形成したが、本発明によれば、接地部材に直接接触しない本体部のみに形成してもよい。  
（２）上記実施形態では回り止め部を１つの本体部のみに形成したが、本発明によれば、複数の本体部に回り止め部を形成してもよい。  
（３）上記実施形態では本体部の電線接続部に電線を直接接続したが、本発明によれば、電線の端末部に接続端子を固着し、この接続端子を電線接続部に嵌合接続してもよい。  
（４）上記実施形態では１つの本体部に１つの回り止め部を形成したが、本発明によれば、１つの本体部の複数の回り止め部を形成してもよい。  
（５）上記実施形態では本体部を円形としたが、本発明によれば、本体を非円形（楕円形、長円形、多角形等）としてもよい。  
（６）上記実施形態では本体部同士をボルト孔を中心として周方向に回転させつつスライドさせることによって組み付けるようにしたが、本発明によれば、本体部同士を直線的にスライドさせつつ組み付けてもよい。  
（７）上記実施形態では４つのアース用端子金具を組み付けたが、本発明によれば、組み付けるアース用端子金具の数は、２つでもよく、３つでもよく、５つ以上でもよい。  
（８）上記実施形態では電線接続部に対し電線を圧着により接続したが、本発明によれば、電線接続部に対し電線を圧接によって接続してもよい。  
（９）上記実施形態ではアース用組合せ端子部材を接地部材に接続する手段として、接地部材とは別体部品のボルトをボルト孔に嵌合させるようにしたが、本発明によれば、接地部材に立設したスタッドボルトにボルト孔を嵌合し、スタッドボルトにナットを螺合して締め付けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本実施形態のアース用組合せ端子部材の平面図
【図２】アース用組合せ端子部材の底面図
【図３】アース用組合せ端子部材を接地部材に組み付ける様子をあらわす斜視図
【図４】回り止め部を有する第１アース用端子金具の斜視図
【図５】回り止め部を有する第１アース用端子金具の平面図
【図６】回り止め部を有しない第２〜第４アース用端子金具の平面図
【図７】従来例のアース用端子金具の平面図
【図８】従来例のアース用端子金具の側面図
【符号の説明】
【００２７】
Ａ…アース用組合せ端子部材
Ｂ…ボルト
Ｅ…接地部材
１０Ａ…第１アース用端子金具
１０Ｂ…第２アース用端子金具
１０Ｃ…第３アース用端子金具
１０Ｄ…第４アース用端子金具
１１Ａ…本体部
１１Ｂ…本体部
１１Ｃ…本体部
１１Ｄ…本体部
１２…ボルト孔
１３Ａ…電線接続部
１３Ｂ…電線接続部
１３Ｃ…電線接続部
１３Ｄ…電線接続部
１４…回り止め部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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