(57)【要約】 【課題】  発光特性が向上された平板蛍光ランプ及びこれを有する液晶表示装置が開示されている。【解決手段】  平板蛍光ランプは、複数の放電チャンネルに分割された内部空間をランプ本体と、ランプ本体に取り付けられた排気チップと、排気チップが取り付けられたランプ本体の外面に複数の放電チャンネルと重畳するように形成される第１外部電極と、を含む。第１外部電極には排気チップが露出されるように開口部が形成される。従って、ボトムシャーシと第１外部電極との間に発生される電界の偏差を除去して平板蛍光ランプの輝度均一性及び信頼性を向上させることができる。【選択図】  図１
2006093072.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の放電チャンネルに分割された内部空間を有するランプ本体と、
前記ランプ本体に取り付けられた排気チップと、
前記排気チップが取り付けられた前記ランプ本体に形成され、前記排気チップが露出されるように開口部が形成された第１外部電極と、
を含む平板蛍光ランプ。  
【請求項２】
前記第１外部電極は、前記開口部が形成された領域を除いては長さ方向に沿って同一の電極幅を有することを特徴とする請求項１記載の平板蛍光ランプ。
【請求項３】
前記第１外部電極は、前記開口部がさらに形成された領域に対応して長さ方向に垂直な方向に延長された補償電極部をさらに含むことを特徴とする請求項１記載の平板蛍光ランプ。
【請求項４】
前記ランプ本体は、
第１基板と、
前記第１基板と結合されて前記内部空間を形成する第２基板と、
を含むことを特徴とする請求項１記載の平板蛍光ランプ。
【請求項５】
前記排気チップは、前記第１基板に取り付けられたことを特徴とする請求項４記載の平板蛍光ランプ。
【請求項６】
前記第２基板は、
前記第１基板と離隔されて前記複数の放電チャンネルを形成する複数の放電チャンネル部と、
隣接する前記放電チャンネル部の間に形成されて前記第１基板と接するチャンネル分割部と、
前記放電チャンネル部及び前記チャンネル分割部の端部位に形成されて前記第１基板と結合されるシーリング部と、を含むことを特徴とする請求項４記載の平板蛍光ランプ。
【請求項７】
前記ランプ本体は、
前記第１基板と前記第２基板との間に配置されて前記内部空間を前記複数の放放電チャンネルに分割する複数の隔壁をさらに含むことを特徴とする請求項４記載の平板蛍光ランプ。
【請求項８】
前記第２基板の外面に前記第１外部電極に対応して形成された第２外部電極をさらに含むことを特徴とする請求項４記載の平板蛍光ランプ。
【請求項９】
前記ランプ本体は、
前記第１基板の内面に形成される反射膜と、
前記反射膜の上部面及び第２基板の内面に形成される蛍光膜と、をさらに含むことを特徴とする請求項４記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１０】
光を発生するランプ本体と、前記ランプ本体に取り付けられた排気チップと、前記ランプ本体の外面に形成され前記排気チップの位置に対応して開口される第１外部電極とを含む平板蛍光ランプと、
前記平板蛍光ランプを収納するボトムシャーシと、
前記平板蛍光ランプから出射される光を用いて映像を表示する液晶表示パネルと、
前記平板蛍光ランプを駆動するための放電電圧を発生するインバーターと、
を含むことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１１】
前記第１外部電極は、前記排気チップと対応される領域を除いては長さ方向に沿って同一の電極幅を有することを特徴とする請求項１０記載の液晶表示装置。
【請求項１２】
前記第１外部電極は、前記排気チップの位置に対応して長さ方向に垂直な方向に延長される補償電極部をさらに含むことを特徴とする請求項１１記載の液晶表示装置。
【請求項１３】
前記ボトムシャーシには前記排気チップに対応して外部方向に突出部が形成されることを特徴とする請求項１０記載の液晶表示装置。
【請求項１４】
前記ランプ本体は、
第１基板と、
前記第１基板と離隔されて複数の放電チャンネルを形成する複数の放電チャンネル部と、隣接する放電チャンネル部の間に形成されて前記第１基板と接する複数のチャンネル分割部と、前記放電チャンネル部と前記チャンネル分割部の端部位に形成されて前記第１基板と結合されるシーリング部とを有する第２基板と、
を含むことを特徴とする請求項１０記載の液晶表示装置。
【請求項１５】
前記排気チップは、前記第１基板に付着され、前記第１外部電極は前記第１基板の外面に形成されたことを特徴とする請求項１４記載の液晶表示装置。
【請求項１６】
前記平板蛍光ランプは、前記第２基板の外面に前記第１外部電極に対応して形成される第２外部電極をさらに含むことを特徴とする請求項１５記載の液晶表示装置。
【請求項１７】
前記平板蛍光ランプと前記ボトムシャーシとの間に配置されて前記平板蛍光ランプを支持する支持部材をさらに含むことを特徴とする請求項１０記載の液晶表示装置。
【請求項１８】
前記平板蛍光ランプと前記液晶表示パネルとの間に配置される拡散板と、
前記拡散板の上部に配置される光学シートと、
前記液晶表示パネルを固定するトップシャーシと、をさらに含むことを特徴とする請求項１７記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平板蛍光ランプ及びこれを有する液晶表示装置に関し、さらに詳細には面形態に光を出射する平板蛍光ランプ及びこれを有する液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、液晶表示装置は、液晶を用いて映像を表示する平板表示装置の一つとして、他の表示装置に比べて軽くて薄く、低駆動電圧及び低消費電力を有するという長所があって、産業全般に渡って幅広く使用されつつある。
このような液晶表示装置は、映像を表示するための液晶表示パネルがそれ自体発光することができない非発光素子であるので、液晶表示パネルに光を供給するための別途の光源を必要とする。
従来の光源としては、細くて長い円筒形状の冷陰極蛍光ランプＣＣＦＬが主に使用された。最近、液晶表示装置の大型化につれて、要求される冷陰極蛍光ランプの個数が増加され、これにより製造原価が増加され、輝度均一性などの光学特性が低下するという問題点が発生している。
【０００３】
このような問題点を解決するために、最近には、面形態に光を直接出射する平板蛍光ランプに対する開発が進行されている。平板蛍光ランプは、複数の放電チャンネルに分割された内部空間を有するランプ本体と、ランプ本体に放電電圧を印加するための電極と、を含む。このとき、それぞれの放電チャンネルは、外部から注入される放電ガスの均一な分布のために隣接する放電チャンネルと一部が連通されるように形成される。このような平板蛍光ランプは、インバーターから電極に印加される放電電圧によってそれぞれの放電チャンネルでプラズマ放電を起こす。平板蛍光ランプの内部に形成されている蛍光膜は、プラズマ放電によって発生された紫外線によって励起され可視光を発生させる。
一方、平板蛍光ランプのランプ本体には、内部空間に存在する空気の排気及び放電ガスの注入のための排気チップ（ｔｉｐ）が取り付けられる。また、電極は排気チップを含むランプ本体の外面に形成される。このような構造の平板蛍光ランプが金属材質のボトムシャーシに収納されるとき、電極とボトムシャーシとの間に電界が形成される。しかし、排気チップに対応される領域では他の領域に比べて相対的に強い電界が形成され電界の偏差が発生し、このような電界の偏差に起因して輝度均一性及び信頼性が低下するという問題点が発生する。  
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、本発明はこのような問題点を勘案したもので、本発明の目的は、輝度均一性及び信頼性を向上させることができる平板蛍光ランプを提供することにある。
本発明の他の目的は、前記した平板蛍光ランプを有する液晶表示装置を提供することにある。  
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前述した本発明の目的を達成するための平板蛍光ランプは、ランプ本体、排気チップ及び第１外部電極を含む。前記ランプ本体は、複数の放電チャンネルに分割された内部空間を有する。前記排気チップは前記ランプ本体に取り付けられる。前記第１外部電極は、前記排気チップが取り付けられた前記ランプ本体に形成され、前記排気チップが露出されるように開口部が形成される。
前記第１外部電極は、前記開口部が形成された領域を除いては長さ方向に沿って同一の電極幅を有する。前記第１外部電極は、前記開口部が形成された領域に対応して長さ方向に垂直な方向に延長された補償電極部をさらに含むことができる。
【０００６】
本発明の他の目的を達成するための液晶表示装置は、平板蛍光ランプ、ボトムシャーシ、液晶表示パネル及びインバーターを含む。前記平板蛍光ランプは、光を発生するランプ本体と、前記ランプ本体に取り付けられた排気チップと、前記ランプ本体の外面に形成され前記排気チップの位置に対応して開口される第１外部電極と、を含む。前記ボトムシャーシは、前記平板蛍光ランプを収納する。前記液晶表示パネルは、前記平板蛍光ランプから出射される光を用いて映像を表示する。前記インバーターは、前記平板蛍光ランプを駆動するための放電電圧を発生する。
前記ボトムシャーシには前記排気チップに対応して外部方向に突出部が形成される。このような平板蛍光ランプ及びこれを有する液晶表示装置によると、排気チップに対応される第１外部電極を除去することで、ボトムシャーシと第１外部電極との間の電界の偏差を除去して平板蛍光ランプの輝度均一性及び信頼性を向上させることができる。
【発明の効果】
【０００７】
このような平板蛍光ランプ及びこれを有する液晶表示装置によると、排気チップに対応される領域の外部電極を除去することで、ボトムシャーシと外部電極との間に発生される電界の偏差を防止することができる。また、排気チップに対応して除去された外部電極分だけの補償電極部を形成することで、平板蛍光ランプの輝度均一性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面を参照して本発明の望ましい一実施形態をより詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態による平板蛍光ランプの背面を示す斜視図である。
図１に示すように、本発明の一実施形態による平板蛍光ランプ１００は、ランプ本体２００、排気チップ３００及び第１外部電極４１０を含む。
ランプ本体２００は、複数の放電チャンネルに分割された内部空間を有し、外部から印加される放電電圧に反応して光を発生する。ランプ本体２００は、第１基板２１０及び第１基板２１０と結合されて内部空間を形成する第２基板２２０を含む。
【０００９】
排気チップ３００はランプ本体２００の外面に取り付けられる。一例で、排気チップ３００は、第１基板２１０の外面に取り付けられる。他の例で、排気チップ３００は第２基板２２０の外面に取り付けられることができる。排気チップ３００の形成個数には制限がないが、一例で、２個が形成される。排気チップ３００は、実際に光が出射できない非有効発光領域である第１外部電極４１０の位置に対応して形成される。排気チップ３００は、ランプ本体２００の内部空間に存在する空気を排気したり、またはランプ本体２００の内部空間に放電ガスを注入するための通路役割を遂行したりする。
第１外部電極４１０はランプ本体２００の外面に形成される。特に、第１外部電極４１０は排気チップ３００が形成された第１基板２１０の外面に形成される。第１外部電極４１０は第１基板２１０の外面に両側に傾いてそれぞれ形成される。第１外部電極４１０には排気チップ３００が露出されるように開口部４１２が形成される。即ち、第１外部電極４１０を第１基板２１０の外面に形成するとき、排気チップ３００に対応される領域を除いて第１外部電極４１０を形成することで、開口部４１２が形成される。第１外部電極４１０は開口部４１２が形成された領域を除いては長さ方向に沿って同一の電極幅ＥＷを有する。
【００１０】
図２は図１に示された平板蛍光ランプを示す斜視図であり、図３は図２のＩ−Ｉ’線に沿って切断した断面図であり、図４は図３のＡ部分を拡大した部分拡大図である。
図２、図３及び図４に示すように、平板蛍光ランプ１００は、複数の放電チャンネル２３０に分割された内分空間を有するランプ本体２００と、ランプ本体２００に取り付けられる排気チップ３００と、排気チップ３００が取り付けられたランプ本体２００の外面に形成された第１外部電極４１０と、を含む。
ランプ本体２００は第１基板２１０及び第１基板２１０と結合して複数の放電チャンネル２３０を形成する第２基板２２０を含む。第１基板２１０及び第２基板２２０は、一例で、可視光を透過させる透明なガラス基板からなる。第１基板２１０及び第２基板２２０は、放電チャンネル２３０から発生された紫外線が漏洩されないように紫外線を遮断する物質をさらに含むことができる。  
【００１１】
第１基板２１０は四角形フレーム形状を有する。第１基板２１０には排気チップ３００の位置に対応して排気ホール２１６が形成される。
第２基板２２０は第１基板２１０と離隔されて複数の放電チャンネル２３０を形成する複数の放電チャンネル部２２２、隣接する放電チャンネル部２２２の間に液性されて第１基板２１０と接する複数のチャンネル分割部２２４及び放電チャンネル２２２とチャンネル分割部２２４の端部位に形成されて第１基板２１０と結合されるシーリング部２２６で構成される。
このような形状の第２基板２２０は、一例で、成形加工（ｆｏｒｍｉｎｇ）によって形成される。即ち、第１基板２１０のようなプレート形状のベース基板を一定温度に加熱した後所望する形状の金型を通じて前記ベース基板を成形することで、放電チャンネル部２２２、チャンネル分割部２２４及びシーリング部２２６を含む第１基板２２０を得ることができる。その外にも、第２基板２２０はベース基板を加熱した後空気の吸入を通じて形状を加工するなどの多様な方法によって形成され得る。
【００１２】
第２基板２２０の縦端面は、図３に示されているように、梯形と類似する複数の半楕円が連続的に連結される形態を有する。しかし、これとは違って、第２基板２２０は縦端面が半円、四角型などの多様な形態を有するように形成されてもよい。
第２基板２２０には隣接する放電チャンネル２３０を互いに連結するための連結通路２４０が形成される。連結通路２４０はそれぞれのチャンネル分割部２２４に少なくとも一つ以上が形成される。連結通路２４０は、排気チップ３００を通じて放電チャンネル２３０に存在する空気を排気したり、放電チャンネル２３に放電ガスを注入するとき、空気または放電ガスが移動することが出きる通路を提供したりする。連結通路２４０は第２基板２２０の成形加工の際、同時に形成される。連結通路２４０は、隣接する放電空間２３０を互いに連結することさえできれば、多様な形状に変形可能である。望ましくは、連結通路２４０はＳ字形状に撓まれた構造を有する。
【００１３】
第２基板２２０は、一例で、ガラスより低い融点を有するガラスと金属との混合物であるフリットなどの接着材２５０を通じて第１基板２１０と結合される。即ち、第１基板２１０と第２基板２２０との間にシーリング部２２６に対応して接着剤２５０を介在した後焼成することで、第１基板２１０と第２基板２２０とは互いに結合される。このとき、接着剤２５０は、第１基板２１０と第２基板２２０との間のシーリング２２６領域のみに形成され、第１基板２１０と接するようになるチャンネル分割部２２４領域には形成されない。チャンネル分割部２２４は、平板蛍光１００の内部と外部との圧力差によって第１基板２１０に密封される。
【００１４】
具体的に、第１基板２１０と第２基板２２０との結合後、排気チップ３００を通じて放電チャンネル２３０に存在する空気を排気してランプ本体２００の内部空間を真空状態にする。以後、排気チップ３００を通じて放電チャンネル２３０にプラズマ放電のための多様な種類の放電ガスが注入される。一例で、放電ガスは、ネオン，アルゴン，クセノン及びクリプトンなどを含む。放電ガスの注入後、排気チップ３００内に水銀成分を含むゲッター（Ｇｅｔｔｅｒ）を実装した後排気チップ３００を密封する。以後、排気チップ３００内に実装されたゲッターに高周波を印加して水銀ガスをランプ本体２００の内部空間に注入した後、排気チップ３００の一部を切り取って除去する。しかし、排気チップ３００の切断後にも約８ｍｍ程度の排気チップ３００が残されている。このような製造過程によって製造されたランプ本体２００の内部空間のガス圧は約５０〜約７０トル（ｔｏｒｒ）程度に、外部大気圧７６０トルと比較して圧力差が発生される。このような圧力差に起因してランプ本体２００の外部から内部に向かうパワーが発生され、このようなパワーによってチャンネル分割部２２４は第１基板２１０に密着される。
排気チップ３００は第１外部電極４１０が形成されたランプ本体２００の外面、即ち、第１基板２１０の外面に取り付けられる。排気チップ３００は第１基板２１０の排気ホール２１６に対応して取り付けられる。一例で、排気チップ３００は円形状のリングフリット３１０を通じて第１基板２１０に結合される。
【００１５】
第１外部電極４１０は第１基板２１０の外面に形成される。第１外部電極４１０は放電チャンネル部２２２の長さ方向の両端部に対応してそれぞれ形成され、放電チャンネル部２２２の長さ方向に垂直な方向に延長されてすべての放電チャンネル部２２２と重畳される。一方、第１外部電極４１０は排気チップ３００が配置された領域に対応して開口される。排気チップ３００に対応される第１外部電極４１０を除去することで、平板蛍光ランプ１００が収納されるボトムシャーシ（図示せず）と排気チップ３００に対応される第１外部電極４１０との間に発生される電解の集中現象を防止することができる。
第１外部電極４１０は扱いやすく、伝導性が優れた物質からなる。例えば、第１外部電極４１０は銀、酸化シリコンＳｉＯ２の混合物である銀ペースト（Ａｇ  ｐａｓｔｅ）を第１基板２１０にコーティングする方式に形成される。外にも、第１外部電極４１０は銅Ｃｕ、銀Ａｇ、金Ａｕ、アルミニウムＡｌ、クロムＣｒなどの金属物質のうちいずれか一つ以上の金属物質からなる金属パウダーをスプレイコーティングする方式によって形成され得る。一方、第１外部電極４１０の外面には第１外部電極４１０を保護し絶縁するための絶縁膜（図示せず）がさらに形成されることができる。
【００１６】
平板蛍光ランプ１００は第２基板２２０の外面に形成される第２外部電極４２０をさらに含むことができる。第２外部電極４２０は第１外部電極４１０に対応して形成される。第２外部電極４２０は第１外部電極４１０と同一の材質及び同一の形成方法によって形成され得る。
第１外部電極４１０と第２外部電極４２０は金属からなる導電クリップ（図示せず）によって互いに連結されることができる。第１外部電極４１０及び第２外部電極４２０には外部のインバーター（図示せず）から放電電圧が印加される。平板蛍光ランプ１００は第１外部電極４１０及び第２外部電極４２０に印加された放電電圧によって全ての放電チャンネル２３０でプラズマを発生させる。
【００１７】
一方、ランプ本体２００は第１基板２１０の内面に形成される反射膜２１２及び反射膜２１２の上部面と第２基板２２０の内面に形成される蛍光膜２１４、２２８をさらに含む。反射膜２１２は蛍光膜２１４、２２８から発生した可視光を反射させて第１基板２１０を通じて可視光が漏洩することを防止する。蛍光膜２１４、２２８は第１基板２１０の内面に形成される第１蛍光膜２１４と第２基板２２０の内面に形成される第２蛍光膜２２８とで区分されることができる。第１蛍光膜２１４及び第２蛍光膜２２８は、放電チャンネル２３０でプラズマ放電を通じて発生された紫外線によって励起されて可視光を放出する。反射膜２１２、第１蛍光膜２１４及び第２蛍光膜２２８は、第１基板２１０と第２基板２２０との結合の前に、第１基板２１０及び第２基板２２０にスプレイ方式を通じて薄い膜形態に形成される。このとき、反射膜２１２及び第１蛍光膜２１４は第１基板２１０の内面に排気ホール２１６領域を除いた全体領域に形成される。これとは違って、反射膜２１２及び第１蛍光膜２１４は、排気ホール２１６、チャンネル分割部２２４及びシーリング部２２６に対応する領域を除いた残りの領域のみに形成されることができる。第２蛍光膜２２８は、第２基板２２０の内面に全体的に形成されるか、チャンネル分割部２２４及びシリング部２２６を除いた残りの領域のみに形成されることができる。
また、ランプ本体２００は第２基板２２０と第２蛍光膜２２８との間、及び/または第１基板２１０と反射膜２１２との間に形成される保護膜（図示せず）をさらに含むことができる。前記保護膜は、第１基板２１０または第２基板２２０と放電チャンネル２３０に注入された水銀との化学的反応を防止して水銀の損失及び黒化現象を防止する。
図５は本発明の他の実施形態による平板蛍光ランプを示す平面図である。本実施形態において、第１外部電極を除いた残りの構成は第１乃至図４に示されたのと同一の構造を有するので、同一の構成要素については同一の図面符号を使用し、その重複される詳細な説明は省略する。
【００１８】
図５に示すように、本発明の他の実施形態による平板蛍光ランプ５００はランプ本体２００、排気チップ３００及び第１外部電極５１０を含む。
第１外部電極５１０は排気チップ３００が形成されたランプ本体２００の外面即ち、第１基板２１０の外面に形成される。第１外部電極５１０には排気チップ３００が露出されるように開口部５１２が形成される。
第１外部電極５１０は開口部５１２が形成された領域に対応して形成される第１補償電極部５１４をさらに含む。第１補償電極部５１４は第１外部電極５１０の長さ方向に垂直な方向に延長されて形成される。排気チップ３００が付着されている放電チャンネル２３０に対応される第１外部電極５１０は開口部５１２の形成によって、他の放電チャンネル２３０に比べて相対的に少ない面積を有するようになる。第１外部電極５１０の面積が相対的に少ない放電チャンネル２３０の場合、他の放電チャンネル２３０に比べて相対的に輝度が減少され、全体的な輝度均一性が低下され得る。従って、第１補償電極部５１４は開口部５１２の形成によって減少された第１外部電極５１０の面積を補償し、輝度均一性を向上させる。第１補償電極部５１４の面積は開口部５１２の面積と同一に形成されることが望ましい。
【００１９】
一方、第１外部電極５１０は最外郭に形成された放電チャンネル２３０に対応されるように形成された第２補償電極部５１６をさらに含むことができる。第２補償電極部５１６は第１外部電極５１０の長さ方向に垂直な方向に延長されて形成される。一例で、第２補償電極部５１６は第１補償電極部５１４に比べて相対的にさらに長く延長される。最外郭に形成された放電チャンネル２３０は、他の放電チャンネル２３０に比べて相対的に輝度が低下する可能性がある。従って、第２補償電極部５１６は最外郭に形成された放電チャンネル２３０と重畳される第１外部電極５１０の面積を増加させ、最外郭に形成された放電チャンネル２３０の輝度を増加させる。
図６は本発明のさらに他の実施形態による平板蛍光ランプを示す斜視図であり、図７は図６のＩＩ−ＩＩ’線に沿って切断した断面図である。
図６及び図７に示すように、本発明のさらに他の実施形態による平板蛍光ランプ６００はランプ本体６１０、排気チップ６２０及び第１外部電極６３０を含む。ランプ本体６１０は第１基板６１１、第２基板６１２、密封部材６１３及び隔壁６１４を含む。
【００２０】
第１基板６１１及び第２基板６１２は四角形のプレート形状を有し、一例で、可視光を透過させる透明なガラス基板からなる。第１基板６１１と第２基板６１２は一定距離で離隔配置されて内部空間を形成する。第１基板６１１及び第２基板６１２は、望ましくは、内部空間から発生された紫外線が漏洩されないように紫外線を遮断する物質を含むことができる。第１基板６１１には排気チップ６００の位置に対応して排気ホール６１６が形成される。
密封部材６１３は第１基板６１１と第２基板６１２との間に端部位に配置されて第１基板６１１と第２基板６１２とを結合させ、第１基板６１１と第２基板６１２との間の内部空間を密封する。密封部材６１３は、一例で、第１基板６１１及び第２基板６１２と同一のガラス材質からなり、ガラスより低い融点を有するガラスと金属との混合物であるフリットなどの接着剤を通じて第１基板６１１と第２基板６１２とが結合される。
【００２１】
隔壁６１４は少なくとも一つ以上が第１基板６１１と第２基板６１２との間に配置され、第１基板６１１と第２基板６１２との間の内部空間を複数の放電チャンネルに分割する。隔壁６１４は互いに同一の方向に延長される棒形状を有し、互いに並んで等間隔に配置される。隔壁６１４は、一例で、第１基板６１１及び第２基板６１２と同一のガラス材質からなり、フリットなどの接着剤を通じて第１基板６１１と第２基板６１２と結合する。外にも。隔壁６１４は溶融された隔壁の主原料をディスペンサ（ｄｉｓｐｅｎｓｅｒ）に投入した後、ディスペンサの移動によって形成され得る。一方、それぞれの隔壁６１４は、縦断面が図７に示されたように四角形状を有するように形成されるか、それとは違って、縦断面が梯形形状または楕円形状を有するように形成されることができる。
ランプ本体６１０は隣接する放電チャンネル６１５を互いに連結するための連結通路６１７を有する。連結通路６１７は各隔壁６１４の長さ方向の両端部のうち、少なくとも一つの密封部材６１３と離隔されて形成される。望ましく、隔壁６１４は連結通路６１７の形成のために蛇行構造に形成される。即ち、互いに隣接する隔壁６１４のうち、一つの隔壁６１４は長さ方向の一端部が密封部材６１３と離隔され、他の一つの隔壁６１４は長さ方向の他端部が密封部材６１３と離隔されて形成される。外にも、連結通路６１７は各隔壁６１４の両端部が密封部材６１３に密着された状態で、隔壁６１４の一部に穴を開ける方法で形成されることができる。
【００２２】
排気チップ６２０は第１基板６１１の外面に排気ホール６１６に対応して取り付けられる。排気チップ６２０は前記図１に示されたのと同一であるので、その重複された詳細な説明は省略する。
第１外部電極６３０は排気チップ６２０が取り付けられた第１基板６１１の外面に形成される。第１外部電極６３０は排気チップ６２０の位置に対応して開口される。第１外部電極６３０は前記説明した図１または図５に示されたのと同一であるので、その重複される説明は省略する。
一方、平板蛍光ランプ６００は第２基板６１２の外面に形成される第２外部電極６４０をさらに含むことができる。また、平板蛍光ランプ６００は第１基板６１１の内面に形成される反射膜６１８と、反射膜６１８の上部面及び隔壁６１４の側面に形成される第１蛍光膜６１９ａと、第２基板６１２の内面に形成される第２蛍光膜６１９ｂと、をさらに含むことができる。
【００２３】
図８は本発明の一実施形態による液晶表示装置を示す分解斜視図であり、図９は図８に示された液晶表示装置の結合された断面を示す断面図である。
図８及び図９に示すように、本発明の一実施形態による液晶表示装置７００は平板蛍光ランプ８００、ボトムシャーシ８１０、表示ユニット９００及びインバーター８２０を含む。
平板蛍光ランプ８００は、第１乃至図７に示された実施形態と同一の構成を有するので、その重複される部分の詳細な説明は省略する。
ボトムシャーシ８１０は底部８１２と、底部８１２の端部位から延長されて収納空間を備える側部８１４と、で構成される。ボトムシャーシ８１０は強度が優秀で変形が少ない金属からなる。ボトムシャーシ８１０の収納空間には平板蛍光ランプ８００が収納される。平板蛍光ランプ８００は、ボトムシャーシ８１０の底部８１２方向の突出された排気チップ８０２を有するので、ボトムシャーシ８１０の底部８１２には排気チップ８０２に対応して外部方向に突出された突出部８１６が形成される。
【００２４】
一方、液晶表示装置７００は平板蛍光ランプ８００とボトムシャーシ８１０との間に配置されて平板蛍光ランプ１００を支持する支持部材８３０をさらに含むことができる。支持部材８３０は平板蛍光ランプ１００の端部位に対応して配置される。支持部材８３０は平板蛍光ランプ１００とボトムシャーシ８１０とを離隔させて平板蛍光ランプ１００とボトムシャーシ８１０との電気的な接触を遮断する。これのために、支持部材８３０は絶縁物質からなる。また、支持部材８３０は外部から加えられる衝撃を吸収するためにある程度の弾性を有する物質からなることが望ましい。一例で、支持部材８３０はシリコン材質からなる。
【００２５】
表示ユニット９００は、平板蛍光ランプ１００から供給される光を用いて映像を表示する液晶表示パネル９１０と、液晶表示パネル９１０を駆動するための駆動信号を提供するデータ印刷回路基板９２０と、ゲート印刷回路基板９３０と、を含む。データ印刷回路基板９２０及びゲート印刷回路基板９３０から提供される駆動信号は、データ可撓性回路フィルム９４０及びゲート可撓性回路フィルム９５０を通じて液晶表示パネル９１０に印加される。データ可撓性回路フィルム９４０及びゲート可撓性回路フィルム９５０は、一例で、テープキャリアパッケージＴＣＰまたはチップオンフィルムＣＯＦからなる。また、データ可撓性回路フィルム９４０及びゲート可撓性回路フィルム９５０それぞれは、データ印刷回路基板９２０及びゲート印刷回路基板９３０から提供される駆動信号を適切なタイミングに液晶表示パネル９１０に印加するために駆動信号を制御するデータ駆動チップ９４２及びゲート駆動チップ９５２を有する。
【００２６】
液晶表示パネル９１０は薄膜トランジスタ（以下：ＴＦＴと称する）基板９１２と、ＴＦＴ基板９１２と対向して結合されるカラーフィルター９１４と、前記２つの基板９１２、９１４の間に介在された液晶９１６と、を含む。
ＴＦＴ基板９１２は、スイッチング素子ＴＦＴ（図示せず）がマトリックス形態に形成された透明なガラス基板である。前記ＴＦＴのソース及びゲート端子にはそれぞれデータ及びゲートラインに連結され、ドレイン端子には透明な導電性材質からなる画素電極（図示せず）が連結される。
カラーフィルター基板９１４は色画素であるＲＧＢ画素（図示せず）薄膜工程によって形成された基板である。カラーフィルター基板９１４には透明な導電性材質からなる共通電極（図示せず）が形成される。
このような構成を有する液晶表示パネル９１０は、前記ＴＦＴゲート端子に電源が印加されてＴＦＴがターンオンされると、画素電極と共通電極との間には電界が形成される。このような電界によってＴＦＴ基板９１２とカラーフィルター基板９１４との間に介在された液晶９１６の配列が変化され、液晶９１６の配列変化に応じて面光源装置８１０から供給される光の透過度が変更されて所望する階調の映像を得るようになる。
インバーター８２０はボトムシャーシ８１０の外部に配置され、平板蛍光ランプ１００を駆動するための放電電圧を発生する。インバーター８２０は、外部から印加される低電位の交流電圧を平板蛍光ランプ１００の駆動に適合した高電位の交流電圧に上圧して出力する。インバーター８２０から発生された放電電圧は、第１電源線８２２及び第２電源線８２４を通じて平板蛍光ランプ１００の外部電極８０６に印加される。一方、外部電極８０６がランプ本体８０４の上部面と下部面にそれぞれ形成された場合、平板蛍光ランプ８００は上部面と下部面に形成された外部電極８０６を電気的に連結するための導電クリップ８０８をさらに含むことができる。この場合、第１電源線８２２及び第２電源線８２４は導電クリップ８０８に連結される。
【００２７】
一方、液晶表示装置７００は、平板蛍光ランプ８００と液晶表示パネル９１０との間に配置される拡散板８４０及び光学シート８５０をさらに含むことができる。拡散板８４０は、平板蛍光ランプ８００から出射される光を拡散させて光の輝度均一性を向上させる。拡散板８４０は、所定の厚さを有するプレート形状からなり、平板蛍光ランプ８００と所定間隔に離隔されて配置される。光学シート８５０は、拡散板８４０を通じて拡散された光を集光させて光の輝度を向上させるための集光シートを含むことができる。また、光学シート８５０は、拡散板８４０を通じて拡散された光を再度拡散させるための拡散シートを含むことができる。一方、液晶表示装置７００は要求される輝度特性によって光学シート８５０の追加または除去が可能である。
液晶表示装置７００は、平板蛍光ランプ８００と拡散板８４０との間に配置される第１モールド８６０をさらに含むことができる。第１モールド８６０は、平板蛍光ランプ８００を固定し、拡散板８４０を支持する。第１モールド８６０は、平板蛍光ランプ８００の上部からボトムシャーシ８１０の側部８１４と結合され、平板蛍光ランプ８００の上部面の端部位を固定する。第１モールド８６０は、図８に示されたように、平板蛍光ランプ８００の各辺に対応して４つの欠片からなることができる。これとは違って、第１モールド８６０は‘Ｌ’字形状、または‘コ’字形状の２つの欠片からなるか、４つの欠片が全部連結された一体型に製作されることができる。
【００２８】
液晶表示装置７００は、光学シート８５０と液晶表示パネル９１０との間に配置される第２モールド８７０をさらに含むことができる。第２モールド８７０は、光学シート８５０及び拡散板８４０を固定し、液晶表示パネル９１０を支持する。第２モールド８７０は第１モールド８６０と同様に、‘Ｌ’字形状または‘コ’字形状の２つの欠片からなるか、４つの辺が全部連結された一体形に製作されることができる。
液晶表示装置７００は、液晶表示パネル９１０を固定するためのトップシャーシ８８０をさらに含む。トップシャーシ８８０は液晶表示パネル９１０の端部位を取り囲みボトムシャーシ８１０と結合されて液晶表示パネル９１０を第２モールド８７０の上部に固定する。このようなトップシャーシ８８０は外部衝撃に液晶表示パネル９１０の破損を防止し、液晶表示パネル９１０が第２モールド８７０から離脱されることを防止する。
以上、本発明の実施形態によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者であれば、本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は本発明の一実施形態による平板蛍光ランプの背面を示す斜視図である。
【図２】図１に示された平板蛍光ランプを示す斜視図である。
【図３】図２のＩ−Ｉ’線に沿って切断した断面図である。
【図４】図３のＡ部分を拡大した部分拡大図である。
【図５】本発明の他の実施形態による平板蛍光ランプを示す平面図である。
【図６】本発明のさらにまたの実施形態による平板蛍光ランプを示す斜視図である。
【図７】図６のＩＩ−ＩＩ’線に沿って切断した断面図である。
【図８】本発明の一実施形態による液晶表示装置を示す分解斜視図である。
【図９】図８に示された液晶表示装置の結合された断面を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１００      平板蛍光ランプ
２００      ランプ本体
２１０      第１基板
２１６      排気ホール
２２０      第２基板
３００      排気チップ
４１０      第１外部電極
４１２      開口部
４２０      第２外部電極
５１４      第１補償電極部
５１６      第２補償電極部
７００      液晶表示装置
８１０      ボトムシャーシ
８１６      突出部
８２０      インバーター
８３０      支持部材
８４０      拡散板
８５０      光学シート
８８０      トップシャーシ
９００      表示ユニット
９１０      液晶表示パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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