(57)【要約】【課題】  本発明は、紙通し時の仕立てを行なうにあたって主に片面粘着テープを使用していたので、前準備しようとすれば回りに付着し易いためできず、また、作業時に予定外の部分に付着し易くやり直しに時間がかかり、規定どおりの位置に仕立てることが難しいという課題を解決することを目的とする。【解決手段】紙通しを行う場合のウエブ先端の紙通し仕立て方法であって、導引体を剥離紙付粘着テープでウエブの先端に貼り付けるようにしたことを特徴とする。【選択図】      図１
2006160493.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行体にウエブの先端を連結して紙通しを行う場合のウエブ先端の紙通し仕立て方法であって、走行体にウエブの先端若しくは導引体タブを剥離紙付粘着テープで貼り付けるようにしたことを特徴とする紙通し仕立て方法。
【請求項２】
走行体にウエブの先端を連結して紙通しを行う場合のウエブ先端の紙通し仕立て方法であって、上記走行体に導引体を連結するようにした装置において、ウエブの先端を上記導引体に剥離紙付粘着テープで貼り付けるようにしたことを特徴とする紙通し仕立て方法。
【請求項３】
剥離紙付粘着テープの剥離紙が複数分割されている剥離紙付粘着テープである請求項１ないし請求項２の紙通し仕立て方法。
【請求項４】
剥離紙付粘着テープの剥離紙がミシン目で複数分割されている剥離紙付粘着テープである請求項１ないし請求項２の紙通し仕立て方法。
【請求項５】
剥離紙付粘着テープを適切な長さに切断したものを予め用意しておくようにした請求項１ないし請求項４の紙通し仕立て方法。
【請求項６】
印刷機の両側に走行体を設けた紙通し装置において、ウエブの先端両側に同様の仕立てをする請求項１ないし請求項５の紙通し仕立て方法。
【請求項７】
印刷機の両側に走行体を設けた紙通し装置において、ウェブ幅方向の一方側と、機械幅中央部の中央よりも他方側に寄った位置とに仕立てをする請求項１ないし請求項５の紙通し仕立て方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輪転印刷機の紙通し装置により印刷機内にウエブを通す場合の、ウエブ先端の仕立て方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来における紙通し仕立て方法について、図９ないし図１２に基づいて説明する。図９Aは操作側導引体２ａで、図９Bは該操作側導引体２ａをウエブ先端の操作側端に貼り付ける仕立て要領図、図１０は別形状１（駆動側導引体２ｂを紙幅中央よりやや駆動側寄りに取り付ける）仕立て要領図で、図１１は別形状２（駆動側導引体２ｂ’を駆動側端に取り付ける）仕立て要領図ある。
【０００３】
導引体２ａ、２ｂは図９A、図１０Aに示す様に薄い樹脂製フィルム等で作成したタブ２ｄ又は２ｅに紐２ｃを接合したもので、予め用意して置く。紙通しをする時に、図９Ｂに示す通り、先ず操作側導引体２ａを用意し、次にウエブ先端１ａの操作側端に操作側導引体２ａのタブ２ｄをウエブ１に少し重ねて配置し、操作側タブ貼付用片面粘着テープ４ｂで貼り付ける。次に上記タブ２ｄの下端（裏面）とウエブ１を操作側タブ貼付用片面粘着テープ４ｃで貼りつける。次に導引体２ａの斜辺（☆印）に沿って、ウエブ１に斜辺補強片面粘着テ−プ４ａを貼り付け、最後にウエブ１の斜め部分１ｂを切り落とす。以上でウエブ１の紙通し用仕立てが終り、導引体２ａの紐２ｃを図示しない紙通し装置の走行体６に取り付け紙通しを行なう。
【０００４】
また、操作側及び駆動側の紙通し装置走行体６を使用する場合で、ウエブ１を印刷機の途中で中央をスリットし、駆動側が図示しないターニングバーを通過する場合は図１０の仕立てを、ターニングバーを通過しない場合は図１１の仕立てを行なう。
図１０の場合は、図１０Aの駆動側導引体２ｂのタブ２ｅの斜辺（☆印）を、ウエブ幅中央よりもやや駆動側寄りで、図９Cで作成した斜辺に沿わせて配置し、駆動側タブ貼付用片面粘着テープ４ｄで、ウエブに貼り付ける。
【０００５】
また、図１１の場合は、図９Cで作成した操作側の仕立てと対称の仕立てを駆動側に行なう。斜辺補強片面粘着テープ４ａはウエブ中央よりも少し過ぎたところまででよく、ウエブ１の図示三角部分１ｂ’を切り落とす。
【０００６】
このとき、片面粘着テープ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは予め必要な長さに切って準備すると、粘着テープ同士や周りのものに貼り付いたり、捩れたりし易いので、紙通し仕立てを行なう時点で、切断し、貼り付けるようにしている。ところが作業時点でも粘着テープ自体が貼り付き合ったり、貼り付ける場所でない所に張り付いたりすることが多々発生する。そのため、一回で貼り付けできず、何回も近似部分に粘着テープを貼るようになる。また、予定外のところに貼りついた場合修正は困難で、やりかえることも多くなり、無駄な時間がかかることが多い。
【０００７】
また、当てるとすぐ貼りつくので正しい位置に貼り付けることが困難で、正しい位置に貼り付かないまま紙通しすると、紙通しの途中でウエブ１が破れて紙通し出来ない場合がある。
また、紙通し終了後、導引体タブ２ｄ、２ｅに貼り付けた片面粘着テープ４ｂ、４ｃ又は４ｄを剥がす時、何回も近似部分に粘着テープを貼ることが多いため、粘着部分を剥がす時間がかかる上、きれいに剥げず、残留物が付いたままになり、堆積し、紙通し仕立て時ウエブにシワの発生を来たし、紙通し時テンションが掛ると破れやすくなることがある。従って長時間かけて剥がすか、新品に交換しなければならないなどの問題がある。
【０００８】
図１２は紙通し装置の走行体６にウエブ１または導引体のタブ２ｄを直接貼りつける場合を示す。図１２Aは片面粘着テープ４で貼りつける方法で、上述したように、貼付位置を定めにくく、テープ４が予定外の所へ貼り付き易く、何回も近似部分に粘着テープ４を貼るようになることが多く作業性が悪い。図１２Bは両面接着テープ７で貼り付ける方法で、紙通し終了後、走行体６に粘着剤及び貼りついたウエブ１が付着した状態になり、上述したと同様に剥がす時間がかかる上、きれいに剥げず、残留物が付いたままになり、堆積し、紙通し仕立て時ウエブにシワの発生を来たし、紙通し時テンションが掛ると破れやすくなることがある。従って長時間かけて剥がすか、新品に交換しなければならないなどの問題がある。
【０００９】
紙通しにおける仕立ては、例えば特開平08-090750に示されるようには走行体６に直接両面接着テープでウエブ１を貼り付けたものが示されているが、上述したように接着用粘着剤が剥がれにくく、両面粘着テープを使用すると粘着剤でウエブ１が付着した状態になり、剥がすのに時間がかかる、ウエブの貼り付け姿勢を正しく取り付けにくいなどの課題は同様にもっている他、走行体６を更新する場合高価となる課題がある。
【００１０】
【特許文献１】特開平０８−０９０７５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
前述したように通常の片面粘着テープ４を使用して紙通し仕立てを行なう場合は
粘着テープ４の粘着部分同士の付着や予定外のところに付着し易く、
従って、何回も近似部分に粘着テープ４を貼るようになることが多く作業に時間がかかる。
そのことにより前準備しにくく、十分な作業時間短縮が困難である。
正しい位置に貼り付け困難で、不正に取り付いたことにより紙通し途中で破断などが起こりやすい。
タブ２ｄ又は２ｅ或いは走行体６など再使用するものの粘着部分の取り除きに時間がかかり、取り除きが充分出来ない状態になると交換が必要となり、走行体６を交換する場合は高価になる。
などの課題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の本発明は、走行体６にウエブ１の先端を連結して紙通しを行う場合のウエブ先端の紙通し仕立て方法であって、走行体６にウエブ１の先端若しくは導引体タブ２ｄ及び／又は２ｅを剥離紙付粘着テープで貼り付けるようにしたことを特徴とする。
【００１３】
上記課題を解決するために、請求項２に記載の本発明は、走行体６にウエブ１の先端を連結して紙通しを行う場合のウエブ１先端の紙通し仕立て方法であって、上記走行体６に導引体３又は２ｄ及び／又は２ｅを連結するようにした装置において、ウエブ１の先端を上記導引体３又は２ｄ及び／又は２ｅに剥離紙付粘着テープで貼り付けるようにしたことを特徴とする。
【００１４】
また、上記課題を解決するために、請求項３に記載の本発明は、剥離紙付粘着テープの剥離紙が複数分割されている剥離紙付粘着テープである請求項１ないし請求項２の剥離紙付粘着テープで貼り付けるようにしたことを特徴とする。
【００１５】
また、上記課題を解決するために、請求項4に記載の本発明は、剥離紙付粘着テープの剥離紙がミシン目で複数分離可能になっている剥離紙付粘着テープである請求項１ないし請求項２の剥離紙付粘着テープで貼り付けるようにしたことを特徴とする。
【００１６】
また、上記課題を解決するために、請求項５に記載の本発明は、剥離紙付粘着テープを適切な長さに切断したものを予め用意しておくようにした請求項１ないし請求項４の剥離紙付粘着テープで貼り付けるようにしたことを特徴とする。
【００１７】
また、上記課題を解決するために、請求項６に記載の本発明は、印刷機の両側に走行体を設けた紙通し装置において、ウエブの先端両側に同様の仕立てをする請求項１ないし請求項５の剥離紙付粘着テープで貼り付けるようにしたことを特徴とする。
【００１８】
また、上記課題を解決するために、請求項７に記載の本発明は、印刷機の両側に走行体を設けた紙通し装置において、幅方向の一方側と、機械幅中央部の中央よりも他方側に寄った位置とに仕立てをする請求項１ないし請求項５の剥離紙付粘着テープで貼り付けるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に記載の紙通し仕立て方法によれば、予め適切な長さに切断した剥離紙付片面粘着テープ５を使用するので、導引体３を正しい位置に配地した後、導引体３の一部を押し付けたままで、剥離紙付片面粘着テープ５の剥離紙を剥ぎ、粘着面で貼りつけるので、
貼付位置が正確になり紙通し中ウエブ１への力の伝達が均等でスムーズとなり紙切れが起こりにくく、やり直し時間が減る。
意図しないところへのテープ付着が無くやり直しが減り作業時間が減る。
意図しないところへのテープ付着が無くやり直しが無いので粘着剤除去が容易である。
予め準備できる範囲が増えるので、紙通し開始から終了までの時間を短縮でき、生産性があがる。
タブを省略する事もできるので、再使用部の粘着剤除去の時間が短縮できる。
などの効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
（第１の実施の形態）
本発明の第１の実施の形態に係る紙通し仕立て方法を、図１乃至図５を用いて説明する。
【００２１】
導引体３は図１Ｃに示すように紐３ｃと、該紐３ｃの一端を例えばテープ基材が布の片面粘着テープで紐３ｃを外れないように接着し、外面は粘着テ−プで接着出来るようにした被接着部３ｄで構成し、予め用意して置く。また、図１Aに示す予め適当な長さに切断した分割剥離紙付粘着テープ５１を用意する。分割剥離紙付片面粘着テープ５１はテープ基材５１ｃに粘着剤５１ｂを塗布し、その上に分割された剥離紙５１ａ１、５１ａ２を貼ったものである。図１Bは上記導引体３を分割剥離紙付片面粘着テープ５１で導引体貼付テープ５１３を作成する手順を示している。図１ＢのＢ１に示すように、分割剥離紙付片面粘着テープ５１１を１枚用意し、Ｂ２に示すもう１枚の分割剥離紙付片面粘着テープ５１２の分割剥離紙５１２ａ１を剥離し、粘着剤５１２ｂを半分露出させ、図１BのB３に示すように該粘着部５１２ｂにＢ１に示す分割剥離紙付片面粘着テープ５１１のテープ基材５１１ｃの半分を接着させる。この状態のものをここでは導引体貼付テープ５１３と称す事にし、剥離紙がある状態を５１３ａとする。
該導引体貼付テープ５１３ａは予め準備し、保管して置くことができる。
【００２２】
紙通しを始めるとき、図１ＢのＢ４に示す様に予め準備している上記導引体貼付テープ５１３ａの剥離紙５１１ａ２を剥ぎ粘着剤５１１ｂを露出させ、図１ＢのＢ５に示すように該粘着剤５１１ｂに予め準備している上記導引体３の被接着部３ｄ面を貼付する。この状態を導引体貼付テープ５１３ｂとする。図１Ｄは該導引体貼付テープ５１３ｂの斜視図である。該導引体貼付テープ５１３ｂを紙通しするウエブ１の先端１ａの操作側（図示しない走行体６が操作側にある場合）の端に図１ＥのＦ部に示すように貼りつける。この場合。剥離紙５１１ａ１、５１２ａ２をそのままにして正しい位置に置き、押えながら上記剥離紙５１１ａ１、５１２ａ２を剥ぎウエブ１に貼りつける。次に、図１Ｅに示すように上記貼り付けた導引体貼付テープ５１３ｂの先端の肩の部分から斜めに片面粘着テープ４ａをウエブ１の補強として貼り、該貼り付けたテープ４ａに沿ってウエブ１の斜め部１ｂを切り落として、紙通し仕立てをおえる。導引体３の紐３ｃを図示しない走行体６に取り付け紙通しを行なう。
【００２３】
また、走行体６が操作側、駆動側両方にあり、途中でウエブ１の中央をスリッタで切断し、それぞれ別の経路を通す場合で、駆動側のウエブ１は図示しないターニングバーを通すときは図４に示す様に図１Ｅで作成した仕立てに加えて、幅方向中央よりやや駆動側寄りに図１と同様の要領で導引体貼付テープ５１３ｂを貼る。
【００２４】
また、走行体６が操作側、駆動側両方にあり、ウエブ１を途中で中央をスリッタで切断し、それぞれ別の経路を通す場合で、駆動側もターニングバーを通さないときは図５に示す様にウエブ１の駆動側にも図１と同様の要領で仕立てを作成する。なお、ウエブ１の斜め部分１ｂは切り落とす。
【００２５】
（第２の実施の形態）
本発明の第２の実施の形態について図６及び図７を用いて説明する。
前記第１の実施の形態において用いた導引体３に代えてタブ２ｄ又は２ｅを用いた導引体２ａ又は２ｂを用いるようにしたものである。
【００２６】
図６Ａに示すように導引体２ａは従来と同様にタブ２ｄに紐２ｃを接合したもので、該タブ２ｄの下辺よりずらした表面位置に、予め剥離紙５１４ａ１を剥いで分割剥離紙付片面粘着テープ５１４を下辺に平行に貼り、該タブ２ｄの下辺部裏面には、剥離紙５１５ａ１を剥いで分割剥離紙付片面粘着テープ５１５を貼り付けたものを準備して置く。
紙通しを始めるとき、図６Ｃに示すように、ウエブ１の先端１ａの操作側（紙通しを行なう走行体６が操作側に設置している場合）端を、前記タブ２ｄと分割剥離紙付片面粘着テープ５１４の剥離紙５１４ａ２との間に差し込むように重ねて置き、位置決め後剥離紙５１４ａ２を剥ぎウェブ１に貼り付ける。次に分割剥離紙付片面粘着テープ５１５の剥離紙５１５ａ２を剥ぎ同様にウエブ１に貼り付ける。その後、ウエブ１にタブ２ｄの斜辺（☆印）に沿って斜めに片面粘着テープ４ａを貼る、該貼り付けたテープ４ａに沿ってウエブの先端側斜め部１ｂを切り落とす。これで仕立てが終了し、導引体２ｄの紐２ｃの他端を紙通し走行体６に取り付け紙通しを行なう。
【００２７】
また、走行体６が操作側、駆動側両方にあり、ウエブ１中央を途中でスリッタにより切断し、それぞれ別の経路を通す場合で、駆動側のウエブ１は図示しないターニングバーを通すときは図７Ａに示す様に図６Ｂで作成した仕立てに加えて、幅方向中央よりもやや駆動側寄りに図示のように分割剥離紙付片面粘着テープ５１６、５１７を上記と同様に予め片側の剥離紙を剥いでタブ２ｅに貼っておいた導引体２ｂを位置決め後、残りの剥離紙を剥ぎ、貼り付けて仕立てを作成する。駆動側導引体２ｂの紐２ｃは駆動側走行体６に取り付けて紙通しを行なう。
【００２８】
また、走行体６が操作側、駆動側両方にあり、ウエブ１中央を途中でスリッタにより切断し、それぞれ別の経路を通す場合で、駆動側もターニングバーを通さないときは図７Ｂに示す様に図６Ｃと同様の要領でウエブ駆動側の仕立てを作成し、駆動側導引体２ｂの紐２ｃは駆動側走行体６に取り付けて紙通しを行なう。
【００２９】
この第２実施例の形態の場合はタブ２ｄに付着した粘着テープは従来何回も近似部分に粘着テープ４を貼っていたのが無くなり、粘着剤除去が容易になり、また、粘着テープを予め適切な長さに切断しタブ２ｄ或いは２ｅに貼り付けて準備しておくことができるので、仕立て準備時間を大幅に短縮でき、剥離紙付テープであるので正確な位置に保持した状態で貼り付け可能など作業容易となる。
【００３０】
（第３の実施の形態）
本発明の第３の実施の形態について図８を用いて説明する。
前記第１の実施の形態及び第２の実施の形態において用いた紐２ｃ又は３ｃを用いた導引体３又は２を使用せず、ウエブ１又はタブ２ｄを直接走行体６に貼り付けるようにしたものである。図８Ａはウエブ１又はタブ２ｄと走行体６を一部重ねる場合を示し、図８Ｂはウエブ１又はタブ２ｄと走行体６を重ねない場合を示す。両方とも剥離紙を半分剥ぎ、ウエブ１又はタブ２ｄに貼り付けておき、走行体６との位置関係を正しく設定後残りの剥離紙を剥ぎ貼り付けるようにする。
【００３１】
この第３実施例の形態の場合も第２実施例と同様の効果がある。
【００３２】
なお、各実施の形態は分割剥離紙付粘着テープ５１を使用する形態で説明したが、図２Ａに示すように３分割剥離紙付粘着テープ５２や、図２Ｂに示す分割なしの剥離紙付粘着テープ５、図３Ａ又は図３Ｂに示す剥離紙の分割を完全分離ではなく、一部接続しているミシン目で分割した剥離紙付片面粘着テープ５３１，５３２を用いるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る紙通し仕立て要領図
【００３４】
【図２】本発明の剥離紙付片面粘着テープの別形状１、及び別形状２
【００３５】
【図３】本発明の剥離紙付片面粘着テープの別形状３、及び別形状４
【００３６】
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る別形状１の紙通し仕立て要領図
【００３７】
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る別形状２の紙通し仕立て要領図
【００３８】
【図６】本発明の第２の実施の形態に係る紙通し仕立て要領図
【００３９】
【図７】本発明の第２の実施の形態に係る別形状１及び別形状２の紙通し仕立て要領図
【００４０】
【図８】本発明の第３の実施の形態に係る紙通し仕立て要領図
【００４１】
【図９】従来の紙通し仕立て要領図
【００４２】
【図１０】従来の別形状１の紙通し仕立て要領図
【００４３】
【図１１】従来の別形状２の紙通し仕立て要領図
【００４４】
【図１２】従来の別形状３の紙通し仕立て要領図
【符号の説明】
【００４５】
１  ウエブ                １ａ  ウエブ先端        １ｂ  ウエブ切取部
２  導引体                ２ａ  操作側導引体      ２ｂ  駆動側導引体
２ｃ  紐          ２ｄ  タブ              ２ｅ  タブ
３  導引体                ３ａ  操作側導引体      ３ｂ  駆動側導引体
３ｃ  紐          ３ｄ  被接着部
４  片面粘着テープ        ４ａ  斜辺補強片面粘着テープ  
４ｂ  操作側タブ貼付用片面粘着テープ
４ｃ  操作側タブ貼付用片面粘着テープ
４ｄ  駆動側タブ貼付用片面粘着テープ
５  剥離紙付片面粘着テープ
５ａ  剥離紙              ５ｂ  粘着剤
５ｃ  テープ基材          
５１  分割剥離紙付片面粘着テープ
５１ａ  剥離紙              ５１ｂ  粘着剤
５１ｃ  テープ基材        
５１１  分割剥離紙付片面粘着テープ
５１１ａ  剥離紙              ５１１ｂ  粘着剤
５１１ｃ  テープ基材        
５１２  分割剥離紙付片面粘着テープ
５１２ａ  剥離紙              ５１２ｂ  粘着剤
５１２ｃ  テープ基材        
５１３  導引体貼付テープ
５１３ａ  導引体貼付テープ剥離紙有り状態
５１３ｂ  導引体貼付テープ導引体接着状態
５１４  分割剥離紙付片面粘着テープ
５１４ａ  剥離紙
５１５  分割剥離紙付片面粘着テープ
５１５ａ  剥離紙  
５１６  分割剥離紙付片面粘着テープ
５１６ａ  剥離紙
５１７  分割剥離紙付片面粘着テープ
５１７ａ  剥離紙  
５２  ３分割剥離紙付片面粘着テープ
５３  ミシン目剥離紙付片面粘着テープ
５３１  ２分割ミシン目剥離紙付片面粘着テープ
５３２  ３分割ミシン目剥離紙付片面粘着テープ
６  走行体
７  両面粘着テープ
【図１】
2006160493.tif 000003
【図２】
2006160493.tif 000004
【図３】
2006160493.tif 000005
【図４】
2006160493.tif 000006
【図５】
2006160493.tif 000007
【図６】
2006160493.tif 000008
【図７】
2006160493.tif 000009
【図８】
2006160493.tif 000010
【図９】
2006160493.tif 000011
【図１０】
2006160493.tif 000012
【図１１】
2006160493.tif 000013
【図１２】
2006160493.tif 000014