(57)【要約】【課題】  カートンの使用環境に合わせて、横置き、縦置き、さらに箱の上面に物を載せて使用したり、自動車のドアポケットやダッシュボード、オフィスの棚などの小さな隙間に差し込んで使用できる衛星用紙入りカートンを提供する。【解決手段】  箱の上面に取出口を形成すると共に、内部に複数組みの折畳まれた衛生用紙が収納されている衛生用紙のカートンにおいて、箱の前後左右の側面のうち少なくとも一つの側面に、該側面と箱の上面とがなす稜線と前記稜線に接する切込線とにより囲まれた取出口を形成し、前記側面の取出口は、前記稜線をヒンジとした片開き形式のフラップにより開閉可能に構成し、さらに該側面の取出口を開いたときに形成される開口の左右両端部に、衛生用紙の取出しガイド用突起を対向させて設けるとともに、該ガイド用突起の上下部に、衛生用紙の端部保持溝が形成されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱の上面に取出口を形成すると共に、内部に複数組みの折畳まれた衛生用紙が収納されている衛生用紙のカートンにおいて、
箱の前後左右の側面のうち少なくとも一つの側面に、該側面と箱の上面とがなす稜線と前記稜線に端部が接する切込線とにより囲まれた取出口を形成し、前記側面の取出口は、前記稜線をヒンジとした片開き形式のフラップにより開閉可能に構成し、さらに該側面の取出口を開いたときに形成される開口の左右両端部に、衛生用紙の取出しガイド用突起を対向させて設けるとともに、該ガイド用突起の上下部に、衛生用紙の端部保持溝が形成されていることを特徴とする衛生用紙のカートン。
【請求項２】
前記側面の取出口の下辺部は、前記稜線に向かって突出する円弧状をなす突出部により、前記取出口の中央部分がくびれた形状に形成されている請求項1に記載の衛生用紙のカートン。
【請求項３】
箱の下面に、収納された衛生用紙を押し上げる押上片が、ほぼ円弧状切込線により形成されている請求項１〜２の何れか１項に記載の衛生用紙のカートン。
【請求項４】
上面の取出口と側面の取出口の裏面に、いずれも樹脂フィルムが配置されていない請求項１〜３の何れか１項に記載の衛生用紙のカートン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衛生用紙入りボックスカートンに関する。更に詳しく述べると、６面体をした紙箱の上面に取出口が形成されていると共に、箱内部に複数組みの折畳まれた主にティシュペーパー等の衛生用紙が収納されているボックスカートンにおいて、箱の側面にもペーパー取出口を設け、該ボックスカートンをその使用環境に応じ、横置きのみならず縦置きにしても箱内のペーパーをスムーズに取出すことが可能なボックスカートンに関する。
なお本明細書でいう「側面」とは、箱の長さ方向の稜と高さ方向の稜とで囲まれた「長側面」のみならず、幅方向の稜と高さ方向の稜とで囲まれた「短側面（端面又はつま面ということがある）」も含む意味で使用している。
【背景技術】
【０００２】
ティシュペーパーを収納したボックスカートンは、家庭及び職場で広く使われている。このようなボックスカートンは、一般的には、６面体をした箱の上面に、ティシュペーパーを取出すため、中央部にスリットを形成した透明な樹脂フィルムを貼りつけた取出口が設けられている。カートン内部のティシュペーパーは、通常、２枚一組となるように重ね合せたティシュペーパーを長方形に折畳み、一組一組が継続して箱から取出せるように積層されて収納されている。箱に収納されているティシュペーパーを引出して使用する時には、前記透明の樹脂フィルムを貼り付けた箱上面の取出口からティシュペーパーが一組ずつ連続的に取出されるようになっている。
【０００３】
しかし、こうしたティシュペーパー入りボックスカートンを、例えば職場の机の上に置いて使用した場合、机の上では大きな面積を占有することとなる。ところがこのティシュペーパー入りカートンは、箱の上面のみに取出口を設けたものであるから、その上面に物を載せることができないし、棚などに並べた書物やファイル等の隙間に、ティシュペーパー入りカートンを入れて使用することはできない。また、そのカートンを高所に配置した場合にもペーパーの取出しは困難である。さらにペーパーの取出口を横向きにすると、箱内のペーパー残量が少なくなったときペーパーの積層が崩れてしまい、箱内のペーパーをスムーズに取出すことができないという問題があった。
このように従来のボックスカートンは、置きたい場所とスペースに制約があった。
【０００４】
以上の問題から、ペーパーの取出口を箱上面だけでなく側面にも設けた技術が、例えば特許文献１〜５に示すように提案されている。すなわち、特許文献１及び２は箱の長側面と短側面に、ペーパーの取出口を形成させた技術を示したものであり、特に、特許文献２に示されているものは、取出口の下辺が、箱底辺近くに達するように略Ｔ字形の傾斜取出口を設けて、箱底に残ったペーパーを最後までスムーズに取出すことができるようにしたものである。さらに、特許文献３に示すものでは、箱の前後側面等に複数の取出口を設けること及びその箱を本やファイルなどの隙間に縦置に設置して使用できるようにし、さらに箱を机の側面や壁に取り付けペーパー取出口を任意の方向に向けることができる技術を開示している。そして特許文献４は、ペーパー取出口を形成する切込線を、箱上面と側面とに連続して設けた技術が開示されている。
また、特許文献５に開示されている側面の取出口は、側面に矩形状の切取片を設け、その矩形状切取片はその下辺をヒンジとする片開きフラップにより開閉可能に構成され、ペーパーを取出す時、片開きフラップを外側に向け直角に折り曲げることで、取出したペーパーが下方に垂れ下がるの防止することを目的としている。
【０００５】
【特許文献１】実開昭６２−１２７９８３号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５８６０１７号公報
【特許文献３】特開平７−１８７２６１号公報
【特許文献４】実開昭５１−４７７３３号公報
【特許文献５】登録実用新案第３０４５１００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のようなボックスカートンにも次のような問題点があった。
すなわち、特許文献１〜４のような箱の長側面又は短側面に、ペーパーの取出口を形成させたものは、側面の取出口に取出口を塞ぐカバーが無いので、取出口から埃や異物が入り込みやすく、衛生上の問題があった。
特許文献５に示すものは、側面の一部に、下部をヒンジとする横長の片開きフラップを設けて側面の取出口を開閉可能に構成しているが、この取出口を構成する片開きフラップのヒンジ部分が動きにくく開閉操作に力を要し、また破れやすい。そのうえ、側面の取出口は上面の取出口に較べ、取出そうとするペーパーを継続的に取出しにくいという問題もある。
すでに述べたが、従来のティシュペーパー入りボックスカートンは、取出口の裏面に、スリットを有した樹脂フィルムが貼り付けたものが多く使用されていた。しかしながら、上記従来タイプの箱は、樹脂フィルムを貼る工程が増えるため製造コストが高くなるばかりか、ごみ処理やリサイクル処理の関係上、使用済み後には樹脂フィルムを引き剥がして分別処理をしなければならず、使用する者にとって煩わしかった。そこで、取出口に設けられた樹脂フィルムの貼りつけの必要性をなくし、製造コストの削減とごみの分別処理を不要したボックスカートンが開発され、本発明者も例えば特開２００４−３１５０８４号として提案している。
【０００７】
本発明は、かかる従来技術の問題点に鑑みなされたものであり、本発明の主たる目的は、衛生用紙を収納したボックスカートンにおいて、ペーパー取出口を箱上面だけでなく箱の側面に設けることで、ボックスカートンをどのような置き方をしても箱内のペーパーが取出し可能であり、しかも樹脂フィルムを使用することなく、箱の中への異物の侵入を防止することができる取出口形状を有する使い勝手の良好なカートンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は次のような手段を提案する。すなわち本発明の第１は、箱の上面に取出口を形成すると共に、内部に複数組みの折畳まれた衛生用紙が収納されている衛生用紙のカートンにおいて、
箱の前後左右の側面のうち少なくとも一つの側面に、該側面と箱の上面とがなす稜線及び前記稜線に端部が接する切込線とにより囲まれた取出口を形成し、前記側面の取出口は、前記稜線部をヒンジとした片開き形式のフラップにより開閉可能に構成し、さらに該側面の取出口を開いたときに形成される開口の左右両端部に、衛生用紙の取出しガイド用突起を対向するように設けるとともに、該ガイド用突起の上下部に、衛生用紙の端部保持溝が形成されていることを特徴とする衛生用紙のカートンである。
【０００９】
本発明の第２は、前記側面の取出口の下辺部が、前記稜線に向かって突出する円弧状をなす突出部により前記取出口の中央部分がくびれた形状に形成されている第１の発明に記載の衛生用紙のカートンである。
【００１０】
本発明の第３は、箱の下面に、収納された衛生用紙を押し上げる押上片が、ほぼ円弧状切込線により形成されている前記第１または第２の発明に記載の衛生用紙のカートンである。
【００１１】
本発明の第４は、上面の取出口と側面の取出口の裏面に、いずれも樹脂フィルムが配置されていない前記第１から第３の発明に記載の衛生用紙のカートンである。
【００１２】
ところで本発明でいう「切込線」という言葉は使用時に切り取り易くした線を意味し、切れ目と繋ぎ部とからなるミシン目として形成される。この切れ目の間隔は均等でも非均等でもよい。また、ミシン目は一重でも二重のミシン目でもよく、二重のミシン目は内側のミシン目と外側のミシン目が千鳥状配置となっていてもよい。さらにまた、包装業界で「ジッパー」と呼称されている切れ目が鉤形に屈曲した開封用切断線でもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のカートンは、箱上面のみならず、箱の前後左右４側面のどれかに、衛生用紙の取出口を形成しているため、カートンの使用環境に合わせて、横置き、縦置き、さらに箱の上面に物を載せて使用したり、自動車のドアポケットやダッシュボード、オフィスの棚などの小さな隙間に差し込んで使用したり、さらに箱を立てたり、机の側面や壁などに取り付けて使用したり、或いは高所に置いて使用することができる。このように、どのような使い方、置き方をしても、箱のいずれかの取出口から箱内の衛生用紙を取り出すことができるから、制限された狭い設置環境での使用が可能となり、箱の占有面積を小さくすることができる。
【００１４】
本発明のカートンは、箱の前後左右の側面のうち少なくとも一つの側面に、該側面と箱の上面とがなす稜線及び前記稜線に接する切込線とにより囲まれた取出口を形成し、前記側面の取出口は、前記稜線部をヒンジとした片開き形式のフラップにより開閉可能に構成しているから、樹脂フィルムを貼り付けないでも側面の取出口は片開きフラップにより閉じ、箱内への異物侵入を防止することができる。この側面の取出口を形成する片開きフラップは、箱の稜線をヒンジとして開閉するので、ヒンジ部は折曲が容易であり、破損し難い。
【００１５】
また、本発明のカートンは、側面の取出口を開いたときに形成される開口窓の左右両端部に、衛生用紙の取出しガイド用突起を相対向するように設けるとともに、該ガイド用突起の上下部に、衛生用紙の端部保持溝が形成されているため、前記左右両端部に設けたガイド用突起は、引出されてくる衛生用紙を導き、ガイド用突起の上下部に設けた端部保持溝は、引出されてくる衛生用紙が箱内に落ち込むことがないようその端部を保持する。またフラップ端部と窓の下辺部との間に衛生用紙を挟み込むことができるので、次に使用する機会に備えて取出口に保持される効果があるので、衛生用紙が引出し易くなる。
【００１６】
さらに箱の下面に、箱の中の衛生用紙を押し上げるための押上片がほぼ円弧状切込線により形成されているので、衛生用紙を取出すときに箱内に空間が生じても、使用者は押上片を内側に押し込むことで、衛生用紙の束のずれ落ちを防止し、衛生用紙の引出しやすさを維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明を実施するための好ましい形態は、一般家庭や職場で使用するティシュペーパーを収納するボックスカートンである。本発明は、このようなティシュペーパーの外にも、ペーパータオル等の任意の衛生用紙を収納するカートンに使用しても好適である。
なお、「ティシュペーパー」と言う語句は、顔ふき紙、トイレットペーパーなどの使い捨て紙全般を指す語句として用いる場合も多いが、狭義では、通常ドライクレープを有し、主に顔拭き用として用いるフェイシャルティシュペーパーに限定して指すことがある。また、「ペーパータオル」は、ふきん、タオルの代用品としてパルプ繊維を主原料として製造されるペーパーであり、このうち、主にキッチンにおいて使用されるものをキッチンペーパーと称している(紙パルプ技術便覧、第５版、第４５９頁参照、１９９２年１月３０日発行、紙パルプ技術協会編集・発行)。本発明においては、これらの使い捨て紙の総称として、衛生用紙と言う語句を用いている。
【００１８】
本発明のカートンは、木材パルプ、古紙などを原料とする厚紙などの紙材料を主体に製造されるものであり、通常、箱上面の中央に衛生用紙を取出すための取出口を設けている。なお、従来のカートンは、上面の取出口に、中央にスリットを入れた樹脂フィルム（多くの場合、ポリエチレン製フィルム）が貼り付けられており、このスリットからティシュペーパーを箱内部から一組ずつ連続的に取出すことができるようになっている。しかし、本発明の実施態様に示すものは、取出口を被覆する樹脂フィルムを貼付しない所謂フィルムレスカートンである。
【実施例】
【００１９】
次に本発明の実施形態を図面を参照して説明するが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。
【００２０】
図１はこの発明の一実施態様を示し、未開封状態のカートンの斜視図である。図２は図１のカートンの展開図である。図３は、上面の取出口を開封する途中の状態を示している。後で詳しく説明するが、本実施態様のカートンは、箱の側面部にもティシュペーパーの取出口を形成させたものである。また、図４の（Ｉ）〜（Ｖ）は、カートンを縦置きにして、箱側面に形成された取出口を開いてティシュペーパーを取出す有様を示す説明図である。
【００２１】
まず、図２の展開図に基づき本実施形態のカートンブランクを説明する。図において、符号１と２は幅の広い長方形をした上面板と下面板であり、３と４は幅の狭い長方形をした左右の側面（長側面）を形成する側面板である。これらは折れ線を介して交互に連接されている。また、符号５は下面板２の一方の側縁に連接した接合片を示している。上面板１と下面板２及び側面板３と４は、前記接合片５により角筒状に組立て得るようになっている。
符号６と７は、上面板１と下面板２と両端縁に連接した上面側外フラップと下面側外フラップであり、８と９は側面板３と４の両端縁に連接した内フラップである。なお、マシンによりカートンを組立てる時に、内フラップ８と９の外面上に前記外フラップ６と７を折り重ねて、本体の両端開口面（妻面）を封緘するため、前記外フラップ７は外フラップの先端端側に切込線１４を形成して、その切込線１４の外側に接合代１０が連接されている。この接合代１０を介して外フラップ６と７の先端部が互いに重ねられて接着されている。なお上面側外フラップ６の長さは、箱高さの半分よりも若干大きく設定され、同じく下面側外フラップ７の長さも、箱高さの半分よりも若干大きく設定され、かつ下面側外フラップ７の先端に連接する接合代１０は、その両端に一対の切り欠き段部１１ａ、１１ｂを形成することにより、接合代の形状を舌片状とする。この舌片状接合代１０の横幅は、前記左右内フラップの外面に各上下部外フラップ６と７の内面をそれぞれ接着するとき、対向する内フラップ８と９の先端縁同士の間隔よりも大きく形成されている。この構成により、前記上下両外フラップ６、７及び左右内フラップ８、９の重なる部分を接合し、箱体の長手方向両端の端壁（妻面）を閉塞することができる。
【００２２】
前記下面側外フラップ７とその先端に連接する舌片状接合代１０との境界上には、使用後の解体を容易にするための切込線１４を形成している。また、前記下面板２に対し、前記下面側外フラップ７と下面板２との連接折れ線を起点とする円弧状の解体用切込線１２ａを形成している。さらに前記連接折れ線と前記円弧状の切込線１２ａの交点から、前記下面側外フラップ７とその先端に連接する接合代１０との境界上に形成した切込線１４に至る２本の平行な切込線１３ａ，１３ｂを形成している。なお円弧状の切込線１２ａの円弧は楕円状に潰れた円弧でもよい。また角を持つ多角形などの形状でもよいが、製造上の作りやすさと使用上の安全性を考慮すると、角を持たない円弧であることが好ましい。なおここでいう円弧の直径は、使用者が指を押込むことを考慮すると、直径が１０〜３５ｍｍ、好ましくは２０ｍｍ前後がよい。
【００２３】
次に、箱の上面に設ける取出口と、箱の下面に設けるティシュペーパーの押上装置について説明する。
図２に示したティシュペーパーの取出口２０は、上面板1の中央部に長手方向に細長くリボン形状に形成されている。この取出口２０は、上面板の長手方向に所定の間隔を置いた２本のミシン目状の開封用切込線２１と、切込線２１の両端部をそれぞれ連結する波形状の端部切込線２２とによって囲まれて形成されている。また前記取出口２０の両側に箱体の長手方向に伸び、かつ箱体の外側に向かってわずかに膨らんだ曲線状折れ線２３によってヒンジ部を形成している。そして前記切込線２１および端部切込線２２によって囲まれて形成された取出口２０の開口端縁と、曲線状折れ線２３とによって横長の第１フラップ部２４とが、取出口の対向する長辺側に一対になって、中央に突き出るように形成されている。また波形状端部切込線２２の外側には、外側に向かって膨らんだ曲線状の折れ線２５を配置し、端部切込線２２と前記折れ線２５とにより囲まれた舌片状の第２フラップ部２６を形成している。
【００２４】
図に示す取出口２０は、中央程狭幅の形状で、切込線全体は連続した滑らかな曲線状をなしており、取出口両端部の波形状曲線部と第１フラップ部端縁の曲線部により、使用時には、カートンから取出すティシュペーパー等の衛生用紙を第１フラップ２４で挟みつけながら取り出すことができると共にカートン内部への衛生用紙の落下を防止することができる。特に、折り畳んで収納されているティシュペーパーの場合、使用時に取り出されるティシュペーパーの取出し方向が交互に変化することになるが、上述したように、取出口端部が連続した滑らかな曲線により形成されているため、第１フラップ２４、２４間をティシュペーパーがスムーズに移動することができ、引出すときの破れや引っ掛かりも防止できる。
【００２５】
一方、下面板２の接合片５寄りの位置に、前記接合片５と下面板２との連接折れ線と円弧状の切込線２８により囲まれた押上片２９を形成している。この押上片２９は、箱内のティシュペーパーの残量が少なくなったときには、押上片２９を箱体の内側に任意の角度に折り曲げることで箱内のティシュペーパーを押し上げ、取出し口から取出しやすくすることができる。なお、図２に示した押上片２９は、一例として半径が３０〜５０ｍｍ、好ましくは４０ｍｍ程度であり、接合片５と下面板２との連接折れ線を終点とする半円形状の切込線により形成しているが、前記切込線１２ａと同様に、完全な半円形の切込線である必要はなく、多角形でもよい。
【００２６】
次に、箱の側面に設けるティシュペーパーの取出口を、図２のカートンブランクについて説明すると、一方の側面板４に、カートンを縦置きしてペーパーを取出すとき取出口３１を形成している。すなわち、箱の上面板１と下面板との間の側面板４に、カートン組立時に箱の上面との境界線すなわち稜線及び前記稜線に接する切込線３０とにより囲まれた取出口３１を形成している。この側面の取出口３１は、上面の取出口２０の略半分程度の大きさであり、前記稜線部をヒンジ３２とした片開き形式のフラップにより開閉可能に構成している。該側面の取出口を開いたときに形成される開口の左右両端部には、衛生用紙の取出しガイド用突起３３ａ、３３ｂを対向するように設けるとともに、該ガイド用突起の上下部に、衛生用紙の端部保持溝３４と３５とを形成している。なお、前記側面の取出口の下辺部を前記稜線に向かって突出する円弧状をなすように形成することで、前記側面の取出口は中央部分がくびれた形状に形成されている。
【００２７】
側面の取出口からペーパーを取出す方法の一例を、図４を参照して説明する。先ず、（Ｉ）の状態から（II）のようにカートンを縦置きする。次に、手指で、（III）のように側面の取出口３１の下辺部を押し込んでから、続いて箱の側面と箱の上面とがなす稜線及び前記稜線に端部が接する切込線とにより囲まれた部分を、前記稜線部をヒンジとして（IV）のように片開き形式に上方に持ち上げる。次にその片開きのフラップを開いて取出口からペーパーを（Ｖ）のように取出す。すなわちこの取出口を開いた時にできる開口より、箱内に積層された衛生用紙を順に引出していくと、ガイド用突起３３ａ、３３ｂの上下部に設けた端部保持溝３４と３５の何れかは、引出されてくる衛生用紙が箱内に落ち込むことがないようにその端部を保持する。この取出口３１は中央部が括れた滑らかな曲線により構成された形状であるため、衛生用紙を取り出す際に取出口の中央部から滑らかに引き出せるとともに、さらに取出口の中央部がくびれて、幅が狭められていることで、スリットを有する樹脂フィルムを取出口に使用しなくとも、長い期間使用中に衛生用紙が箱内に落下せず、次に使用する機会に備えて取出口に保持される。
また、片開き形式のフラップで取出口３１を塞ぐことができるから、箱内にゴミや埃などの異物の侵入を防ぐことができる。
【００２８】
次に本発明の他の実施形態について簡単に説明する。図１の取出口３１は、取出口の下辺が上方に向かって突出して中央がくびれた形状に形成されているが、例えば、台形のように上下両辺が平行となるように形成することも可能である。また、前記実施形態では取出口３１は一方の側面板４に設けているが、他方の側面板３に設けることもでき、左右の側面板３、４の両方に設けても良い。さらに図示は省略したが、上面側外フラップ６に形成することも可能である。
【００２９】
次に、押上げ装置の変形例について簡単に説明する。図５は、下面板２の中央部に一組みの直線状折れ線４１ａ，４１ｂを設け、その直線状折れ線の両端を結ぶように円弧状切込線４２ａ、４２ｂとを設けて、１組の衛生用紙押上げ片４０ａ、４０ｂを設ける。また、側面板４と下面板２とがなす稜線と、接合片５と下面板２とがなす稜線をそれぞれヒンジとする４個の押上げ片５０ａ〜５０ｄを前記１組の押上げ片４０ａ、４０ｂを挟んで、下面板２の４隅部近傍に設けた例である。これらの押上げ片４０ａ、４０ｂ及び５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄは、いずれも下面板２から円弧状切込線を介して容易に切離すことができるから、カートンの内側に適当角度折り曲げると、それぞれ折り曲げられた押上げ片により、箱内部のティシュペーパーを押し上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施態様を示し、未開封のカートンを示す斜視図である。
【図２】図1のカートンの展開図である。
【図３】カートンの上面板に設けた取出口を開封する状態を示す斜視図である。
【図４】本発明のカートンの側面板に設けた取出口を開き、ティシュペーパーを取出す状態を示す斜視図である。
【図５】カートンの下面板に設ける押上装置の変形例を示した部分説明図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  上面板                ２  下面板            ３、４  側面
５  接合片                ６  上面側外フラップ    ７  下面側外フラップ
８、９  内フラップ  
１０  接合用突出片              １１ａ、1１ｂ  切欠き段部
１２ａ  円弧状切込線
１３ａ、１３ｂ  ２本の平行な切込線（ミシン線）
１４  切込線（ミシン線）
２０  上面の取出口
２１  開封用切込線
２２  端部切込線
２３  曲線状折れ線
２４  第１フラップ部
２５  曲線状折れ線
２６  第２フラップ部
３０  切込線
３１  側面の取出口
３２  稜線（ヒンジ）
３３ａ、３３ｂ  ガイド用突起
３４、３５  端部保持溝
４０ａ、４０ｂ  押上片
４１  折れ線
４２ａ，４２ｂ  切込線
５０ａ〜５０ｄ  押上片
５１ａ〜５１ｄ  切込線
【図１】
2006160293.tif 000003
【図２】
2006160293.tif 000004
【図３】
2006160293.tif 000005
【図４】
2006160293.tif 000006
【図５】
2006160293.tif 000007