(57)【要約】【課題】電気泳動ディスプレイなどによる表示機能を搭載する場合に、リーダライタからの電力供給を確保しつつ、表示機能の向上を図るようにした非接触タグなどの提供。【解決手段】非接触タグ１は、絶縁基板１０上の所定位置にアンテナ１１と、ＩＣチップ１２と、電気泳動ディスプレイ１３とがそれぞれ搭載されるとともに、その絶縁基板１０の下面であって、電気泳動ディスプレイ１３の下面と対向する位置に、強磁性体１４を配置するようにした。具体的には、強磁性体１４は、絶縁基板１０の下面上であって、電気泳動ディスプレイ１３の下部電極１３１の下面の全体と対向する位置に設けられている。そして、この強磁性体１４は、リーダライタからの交流磁場が作用する際に、その磁場による磁束が下部電極１３１に到達して下部電極１３１の導体部にうず電流が発生するのを防止するようになっている。【選択図】  図１
2006262125.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンテナと、前記アンテナに誘起される電圧を使用して情報を表示する表示器とを絶縁基板上に少なくとも搭載させた非接触タグにおいて、
前記表示器は、前記アンテナのループ面を通過する磁束の前記表示器への影響を排除する強磁性体または磁場遮蔽用金属体を備えていることを特徴とする非接触タグ。
【請求項２】
前記アンテナは、前記絶縁基板上でループを形成させ、
かつ、前記表示器は、前記絶縁基板上であって、前記アンテナのループ内に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の非接触タグ。
【請求項３】
前記強磁性体は、前記表示器の下面と前記絶縁基板の上面との間に介在させ、かつ、前記表示器の下面全体を少なくとも被うようにしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の非接触タグ。
【請求項４】
前記強磁性体は、前記絶縁基板の下面であって、前記表示器の下面と対向する位置に、前記絶縁基板を挟んで配置させたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の非接触タグ。
【請求項５】
前記磁場遮蔽用金属体は、前記絶縁基板の下面であって、前記表示器の下面と対向する位置に、前記絶縁基板を挟んで配置させたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の非接触タグ。
【請求項６】
アンテナと、前記アンテナに誘起される電圧を使用して情報を表示する表示器とを絶縁基板上に少なくとも搭載させた非接触タグにおいて、
前記アンテナは、前記絶縁基板上でループを形成させ、
前記表示器は、前記絶縁基板上であって、前記ループの外側に配置させて、前記アンテナと重畳的に配置させないようにしたことを特徴とする非接触タグ。
【請求項７】
磁場遮蔽用金属体をさらに備え、前記磁場遮蔽用金属体は、前記絶縁基板の下面であって、前記表示器の下面と対向する位置に、前記絶縁基板を挟んで配置させたことを特徴とする請求項6に記載の非接触タグ。
【請求項８】
前記表示器は、電気泳動ディスプレイからなることを特徴とする請求項１乃至請求項７のうちの何れか１の請求項に記載の非接触タグ。
【請求項９】
非接触タグの製造方法であって、
絶縁基板の表面に金属導体が積層された導体付き絶縁基板の表面側を選択的にエッチングすることにより、アンテナのコイルパターン、配線パターン、および電気泳動ディスプレイの下部電極をそれぞれ形成する第１工程と、
前記導体付き絶縁基板の周辺部に設けた位置合わせ孔を使用して、前記絶縁基板の裏面側であって、前記下部電極と対向する位置に、強磁性体膜を形成する第２工程と、
前記電気泳動ディスプレイの下部電極上に、前記電気泳動ディスプレイの表示体部を張り合わせて熱処理することで付着させる第３工程と、
を含むことを特徴とする非接触タグの製造方法。
【請求項１０】
非接触タグの製造方法であって、
絶縁基板の表裏両面に金属導体が積層された導体付き絶縁基板の表面側を選択的にエッチングすることにより、アンテナのコイルパターン、配線パターン、および電気泳動ディスプレイの下部電極をそれぞれ形成する第１工程と、
前記導体付き絶縁基板の表面側の周辺部に設けた位置合わせマークを使用して、前記絶縁基板の裏面側であって、前記下部電極と対向する位置に、エッチングにより磁場遮蔽用金属膜を形成する第２工程と、
前記電気泳動ディスプレイの下部電極上に、前記電気泳動ディスプレイの表示体部を張り合わせて熱処理することで付着させる第３工程と、
を含むことを特徴とする非接触タグの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示機能を備えた非接触タグ、およびその非接触タグの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
非接触タグは、リーダライタから電力供給を受けると同時に、そのリーダライタとの間で無線により情報の授受を行うものであり、さらに表示機能を付加することで、ＲＦＩＤシステムの機能の飛躍的な向上が期待できる。
すなわち、非接触タグに表示機能を付加することで、非接触タグが保持している情報あるいはリーダライタからの情報を非接触タグに表示することが可能となる。
【０００３】
例えば、非接触タグがセンサ機能を備えているような場合には、非接触タグがそのセンサの検出するリアルタイム情報を表示できれば、ＲＦＩＤシステムの管理能力が飛躍的に拡大する。また、リーダライタがネットワークと接続されるような場合には、表示機能の付加によりネットワークからの情報を特定の非接触タグに表示することも可能となる。
このような背景の下で、非接触タグに表示機能を持たせるために非接触タグに搭載する表示器としては、各種のものが考えられるが、低消費電力で駆動できる電気泳動ディスプレイ（ＥＰＤ）について考えてみる。
【０００４】
電気泳動ディスプレイは、下部電極と、上部透明電極と、その両者の間に挟まれる着色された帯電粒子とからなるキャパシタ構造からなり、帯電粒子に電界を印加することによりその帯電粒子を移動させ、明暗のコントラストを形成させるようになっている。
しかし、非接触タグに電気泳動ディスプレイを搭載した場合において、非接触タグがリーダライタからの電力供給を受けて情報の送受信を行うときには、非接触タグはリーダライタが発生する強力な交流磁場にさらされることになる。
【０００５】
このとき、電気泳動ディスプレイの下部電極の導体内においてリーダライタからの交流磁場による誘導電場がうず状に発生し、その結果としてその導体内部にうず電流が発生する。このうず電流により、非接触タグに搭載されるアンテナコイルに発生する交流磁場からの供給電力が減少し、かつ、電気泳動ディスプレイの表示機能を乱す原因になる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明の目的は、電気泳動ディスプレイなどによる表示機能を搭載する場合に、リーダライタからの電力供給を確保しつつ、表示機能の向上を図るようにした非接触タグおよびその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決し本発明の目的を達成するために、各発明は、以下のような構成からなる。
すなわち、第１の発明は、アンテナと、前記アンテナに誘起される電圧を使用して情報を表示する表示器とを絶縁基板上に少なくとも搭載させた非接触タグにおいて、前記表示器は、前記アンテナのループ面を通過する磁束の前記表示器への影響を排除する強磁性体または磁場遮蔽用金属体を備えている。
【０００８】
第２の発明は、前記アンテナは、前記絶縁基板上でループを形成させ、かつ、前記表示器は、前記絶縁基板上であって、前記アンテナのループ内に配置されている。
第３の発明は、第１または第２の発明において、前記強磁性体は、前記表示器の下面と前記絶縁基板の上面との間に介在させ、かつ、前記表示器の下面全体を少なくとも被うようにした。
【０００９】
第４の発明は、第１または第２の発明において、前記強磁性体は、前記絶縁基板の下面であって、前記表示器の下面と対向する位置に、前記絶縁基板を挟んで配置させた。
第５の発明は、第１または第２の発明において、前記磁場遮蔽用金属体は、前記絶縁基板の下面であって、前記表示器の下面と対向する位置に、前記絶縁基板を挟んで配置させた。
【００１０】
第６の発明は、アンテナと、前記アンテナに誘起される電圧を使用して情報を表示する表示器とを絶縁基板上に少なくとも搭載させた非接触タグにおいて、前記アンテナは、前記絶縁基板上でループを形成させ、前記表示器は、前記絶縁基板上であって、前記ループの外側に配置させて、前記アンテナと重畳的に配置させないようにした。
第７の発明は、第6の発明において、磁場遮蔽用金属体をさらに備え、前記磁場遮蔽用金属体は、前記絶縁基板の下面であって、前記表示器の下面と対向する位置に、前記絶縁基板を挟んで配置させた。
【００１１】
第８の発明は、第１乃至第７のうちの何れかの発明において、前記表示器は、電気泳動ディスプレイからなる。
第９の発明は、非接触タグの製造方法であって、絶縁基板の表面に金属導体が積層された導体付き絶縁基板の表面側を選択的にエッチングすることにより、アンテナのコイルパターン、配線パターン、および電気泳動ディスプレイの下部電極をそれぞれ形成する第１工程と、前記導体付き絶縁基板の周辺部に設けた位置合わせ孔を使用して、前記絶縁基板の裏面側であって、前記下部電極と対向する位置に、強磁性体膜を形成する第２工程と、前記電気泳動ディスプレイの下部電極上に、前記電気泳動ディスプレイの表示体部を張り合わせて熱処理することで付着させる第３工程と、を含んでいる。
【００１２】
第１０の発明は、非接触タグの製造方法であって、絶縁基板の表裏両面に金属導体が積層された導体付き絶縁基板の表面側を選択的にエッチングすることにより、アンテナのコイルパターン、配線パターン、および電気泳動ディスプレイの下部電極をそれぞれ形成する第１工程と、前記導体付き絶縁基板の表面側の周辺部に設けた位置合わせマークを使用して、前記絶縁基板の裏面側であって、前記下部電極と対向する位置に、エッチングにより磁場遮蔽用金属膜を形成する第２工程と、前記電気泳動ディスプレイの下部電極上に、前記電気泳動ディスプレイの表示体部を張り合わせて熱処理することで付着させる第３工程と、を含んでいる。
【００１３】
このような構成からなる本発明によれば、電気泳動ディスプレイなどによる表示機能を搭載する場合に、リーダライタからの電力供給を確保しつつ、表示機能の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
（第１実施形態）
図１は、本発明の非接触タグの第１実施形態の構成を示す断面図である。
この第１実施形態に係る非接触タグ１は、図１に示すように、絶縁基板１０上の所定位置にアンテナ１１と、ＩＣチップ１２と、電気泳動ディスプレイ１３とがそれぞれ搭載され、電気泳動ディスプレイ１３は、アンテナ１１のループ面を通過する磁束の電気泳動ディスプレイ１３への影響を排除する強磁性体１４を備えている。
【００１５】
その強磁性体１４は、絶縁基板１０の下面であって、電気泳動ディスプレイ１３の下面と対向する位置に配置されている。
アンテナ１１は、例えば絶縁基板１０上の外周部にループを形成するように配置されている。（図１参照）。
ＩＣチップ１２は、非接触タグ１をリーダライタ（図示せず）に接近して使用するときに、アンテナ１１を介してリーダライタから電力供給を受けるとともに、アンテナ１１を介してリーダライタとの間で情報の送受信ができるようになっている。また、ＩＣチップ１２は、電気泳動ディスプレイ１３に必要な情報を表示するようになっている。
【００１６】
このため、ＩＣチップ１２は、絶縁基板１０上に設けた配線パターン（図示せず）を使用することにより、アンテナ１１および電気泳動ディスプレイ１３とそれぞれ電気的に接続されている。
電気泳動ディスプレイ１３は、この例では、絶縁基板１０上のほぼ中央であって、アンテナ１１のコイル内に配置され、アンテナ１１に誘起される電圧により駆動されるようになっている。
【００１７】
また、電気泳動ディスプレイ１３は、下部電極１３１と、上部透明電極１３２と、その両電極の間に挟まれる帯電粒子部１３３とからなり、帯電粒子部１３３に電界を加えることにより情報が表示できるようになっている。
強磁性体１４は、図１に示すように、絶縁基板１０の下面上であって、電気泳動ディスプレイ１３の下部電極１３１の下面の全体と対向する位置に設けられている。そして、この強磁性体１４は、リーダライタからの交流磁場が作用する際に、その磁場による磁束が下部電極１３１に到達して下部電極１３１の導体部にうず電流が発生するのを防止するようになっている。
【００１８】
このため、強磁性体１４は、所定の厚さと大きさからなる。その大きさは、電気泳動ディスプレイ１３の下部電極１３１の下面の面積と少なくとも同一であることが好ましく、それ以上またはそれ以下の大きさであっても良い。また、強磁性体１４は、フェライトなどから構成される。
そして、強磁性体１４の大きさが下部電極１３１の下面の大きさと同一の場合は、絶縁基板１０を挟んで、強磁性体１４の面が下部電極１３１の下面と重なるように、強磁性体１４を絶縁基板１０の裏面に配置する（図１参照）。
【００１９】
また、強磁性体１４の大きさが下部電極１３１の下面の大きさよりも大きな場合には、絶縁基板１０を挟んで強磁性体１４の面が下部電極１３１の下面を含むように、強磁性体１４を絶縁基板１０の裏面に配置する。
次に、このような構成からなる第１実施形態を、リーダライタに接近させて使用する場合について説明する。
【００２０】
例えば、図１において、非接触タグ１の下部側をリーダライタ（図示せず）に接近させ、非接触タグ１のアンテナ１１のループ面（コイル面）を、そのリーダライタのアンテナのループ面と対向させた場合について説明する。
この場合には、リーダライタのアンテナからの交流磁界の磁束は非接触タグ１のアンテナ１１のループ面を貫く。しかし、電気泳動ディスプレイ１３の下面には絶縁基板１０を挟んで強磁性体１４が設けられている。
【００２１】
このため、そのアンテナ１１のループ面を貫く磁束のうち、電気泳動ディスプレイ１３の下部電極１３１に到達しようとするものは、強磁性体１４によって進行方向が折り曲げられて下部電極１３１の導体部に到達せずに、その大部分がアンテナ１１のループ面を貫通する（図１参照）。
すなわち、電気泳動ディスプレイ１３の下面に到達しようとする磁束の大部分は、強磁性体１４により下部電極１３１の導体部に到達することなく掃き出されて、アンテナ１１のループ面を貫通するので、下部電極１３１の導体部にうず電流が殆ど発生しない。
【００２２】
この結果、非接触タグ１のアンテナ１１の誘導起電力の損失を低減でき、かつ、電気泳動ディスプレイ１３の表示機能の信頼性の向上を図ることができる。
次に、図１に示すような構成からなる第１実施形態の製造方法について、図２を参照して説明する。
まず、絶縁基板１０の表面に金属導体が積層された導体付き絶縁基板（導体付きフィルム）に、図２（Ａ）に示すように、その導体付き絶縁基板の表面側を選択的にエッチングすることにより、アンテナ１１のコイルパターン、電気泳動ディスプレイ１３の下部電極１３１、および所望の配線パターン（図示せず）をそれぞれ形成する。
【００２３】
ここで、配線パターンは、後の工程で絶縁基板１０に搭載するＩＣチップを、アンテナ１１や電気泳動ディスプレイ１３と電気的に接続するための配線である。
次に、図２（Ｂ）に示すように、絶縁基板１０の下面上であって、電気泳動ディスプレイ１３の下部電極１３１の下面の全体と対向する位置に、強磁性体膜を形成させて、これを強磁性体１４とする。強磁性体膜の形成の際には、絶縁基板１０上の周辺部に予め設けてある位置決め孔（図示せず）を使用して、その強磁性体膜の形成位置の調整を行う。
【００２４】
上記の強磁性体膜は、フェライトなどの磁性材料からなる粉末、フレーク、複合材料を積層することにより形成、または磁性塗料を塗布、乾燥することにより形成する。
次に、図２（Ｃ）に示すように、電気泳動ディスプレイ１３の表示体部（帯電粒子部１３３のカプセルおよび上部透明電極１３２）は、下部電極１３１に接着剤を用いて張り合わせ、熱処理をすることにより付着させる。
【００２５】
さらに、図２（Ｃ）に示すように、絶縁基板１０上の所定位置にＩＣチップ１２を配置させ、その後、絶縁基板１０の表裏両面は必要に応じて絶縁材料で被覆する。
（第２実施形態）
図３は、本発明の非接触タグの第２実施形態の構成を示す断面図である。
この第２実施形態に係る非接触タグ１Ａは、図３に示すように、絶縁基板１０上の所定位置にアンテナ１１と、ＩＣチップ１２と、電気泳動ディスプレイ１３とがそれぞれ搭載され、電気泳動ディスプレイ１３は、アンテナ１１のループ面を通過する磁束の電気泳動ディスプレイ１３への影響を排除する磁場遮蔽用金属体２４を備えている。
【００２６】
その磁場遮蔽用金属体２４は、絶縁基板１０の下面であって、電気泳動ディスプレイ１３の下面と対向する位置に、絶縁基板１０を挟んで配置されている。
ここで、図３において、アンテナ１１、ＩＣチップ１２、および電気泳動ディスプレイ１３の構成や機能は、図１におけるアンテナ１１、ＩＣチップ１２、および電気泳動ディスプレイ１３の構成や機能と同様であるので、その説明は省略する。
【００２７】
磁場遮蔽用金属体２４は、図３に示すように、絶縁基板１０の下面上であって、電気泳動ディスプレイ１３の下部電極１３１の下面の全体と対向する位置に設けられている。そして、この磁場遮蔽用金属体２４は、リーダライタからの交流磁場が作用する際に、その磁場による磁束が下部電極１３１に到達して下部電極１３１の導体部にうず電流が発生するのを防止するようになっている。
【００２８】
このため、磁場遮蔽用金属体２４は、所定の厚さと大きさからなる。その大きさは、電気泳動ディスプレイ１３の下部電極１３１の下面の面積と少なくとも同一であることが好ましく、それ以上または以下大きさであっても良い。また、磁場遮蔽用金属体２４は、銅、アルミニウムなどの各種の金属から構成される。
そして、磁場遮蔽用金属体２４の大きさが下部電極１３１の下面の大きさと同一の場合は、磁場遮蔽用金属体２４の面が下部電極１３１の下面と絶縁基板１０を挟んで一致するように、磁場遮蔽用金属体２４を絶縁基板１０の裏面に配置する（図３参照）。
【００２９】
また、磁場遮蔽用金属体２４の大きさが下部電極１３１の下面の大きさよりも大きな場合には、絶縁基板１０を挟んで磁場遮蔽用金属体２４の面が下部電極１３１の下面を含むように、磁場遮蔽用金属体２４を絶縁基板１０の裏面に配置する。
次に、このような構成からなる第２実施形態を、リーダライタに接近させて使用する場合について説明する。
【００３０】
例えば、図３において、非接触タグ１Ａの下部側にリーダライタ（図示せず）が位置し、非接触タグ１Ａのアンテナ１１のループ面が、そのリーダライタのアンテナのループ面と対向させた場合について説明する。
この場合には、リーダライタのアンテナからの交流磁界の磁束は非接触タグ１Ａのアンテナ１１のループ面を貫く。しかし、電気泳動ディスプレイ１３の下面には絶縁基板１０を挟んで磁場遮蔽用金属体２４が設けられている。このため、そのアンテナ１１のループ面を貫く磁束のうち、電気泳動ディスプレイ１３の下部電極１３１に到達しようとするものは、その下部電極１３１に設けた磁場遮蔽用金属体２４によって進行方向が折り曲げられて下部電極１３１の導体部に到達せずに、その大部分がアンテナ１１のループ面を貫通する。
【００３１】
すなわち、電気泳動ディスプレイ１３の下面に到達しようとする磁束の大部分は、磁場遮蔽用金属体２４により下部電極１３１の導体部に到達することなく掃き出されて、アンテナ１１のループ面を貫通する。
この結果、非接触タグ１Ａのアンテナ１１の誘導起電力の損失を低減でき、かつ、電気泳動ディスプレイ１３の表示機能の信頼性の向上を図ることができる。
【００３２】
なお、磁場遮蔽用金属体２４が、銅などの導体の場合には、アンテナ１１のループ面を貫く磁束のうち、その磁場遮蔽用金属体２４に到達する磁束は、その導体により遮蔽される。これは、導体内の自由電子が交流磁場により誘導されるうず電流の電場に応答して渦電流を発生させるためである。
この結果、その導体表面で交流磁場成分が消失するような磁場分布となり、非接触タグ１Ａのアンテナ１１に発生する誘導起電力に損失が伴うものの、電気泳動ディスプレイ１３への交流磁場の影響が減少する。
【００３３】
次に、図３に示すような構成からなる第２実施形態の製造方法について、図４を参照して説明する。
まず、絶縁基板１０の表裏両面に金属導体が積層された導体付き絶縁基板（導体付きフィルム）に、図４（Ａ）に示すように、その導体付き絶縁基板の表面を選択的にエッチングすることにより、アンテナ１１のコイルパターン、電気泳動ディスプレイ１３の下部電極１３１、および所望の配線パターン（図示せず）をそれぞれ形成する。
【００３４】
ここで、配線パターンは、後の工程で絶縁基板１０に搭載するＩＣチップを、アンテナ１１や電気泳動ディスプレイ１３と電気的に接続するための配線である。
次に、図４（Ｂ）に示すように、絶縁基板１０の下面上であって、電気泳動ディスプレイ１３の下部電極１３１の下面の全体と対向する位置に、エッチングにより磁場遮蔽用金属膜を形成させて、これを磁場遮蔽用金属体２４とする。磁場遮蔽用金属膜の形成の際には、絶縁基板１０上の周辺部に予め設けてある位置決め孔（図示せず）を使用して、その磁場遮蔽用金属膜の形成位置の調整を行う。
【００３５】
次に、図４（Ｃ）に示すように、電気泳動ディスプレイ１３の表示体部（帯電粒子部１３３のカプセルおよび上部透明電極１３２）は、下部電極１３１に接着剤を用いて張り合わせ、熱処理をすることにより付着させる。
さらに、図４（Ｃ）に示すように、絶縁基板１０上の所定位置にＩＣチップ１２を配置させ、その後、絶縁基板１０の表裏両面は必要に応じて絶縁材料で被覆する。
【００３６】
（第３実施形態）
図５は、本発明の非接触タグの第３実施形態の構成を示す断面図である。
この第３実施形態に係る非接触タグ１Ｂは、図５に示すように、絶縁基板１０上の所定位置に、アンテナ１１と、ＩＣチップ１２と、電気泳動ディスプレイ１３とがそれぞれ搭載され、電気泳動ディスプレイ１３は、アンテナ１１のループ面を通過する磁束の電気泳動ディスプレイ１３への影響を排除する強磁性体３４を備えている。
このため、電気泳動ディスプレイ１３は、絶縁基板１０上の所定位置に、強磁性体３４を介して搭載されている。
【００３７】
ここで、図５において、アンテナ１１、ＩＣチップ１２、および電気泳動ディスプレイ１３の構成や機能は、図１におけるアンテナ１１、ＩＣチップ１２、および電気泳動ディスプレイ１３の構成や機能と同様であるので、その説明は省略する。
強磁性体３４は、図５に示すように、絶縁基板１０上であって、電気泳動ディスプレイ１３の下部電極１３１の下面の全体を被う状態で設けられている。そして、その強磁性体３４は、リーダライタからの交流磁場が作用する際に、その磁場による磁束が下部電極１３１に到達して下部電極１３１の導体部にうず電流が発生するのを防止するようになっている。
【００３８】
このため、強磁性体３４は、所定の厚さと大きさからなる。その大きさは、電気泳動ディスプレイ１３の下部電極１３１の下面の面積と少なくとも同一であることが好ましく、それ以上またはそれ以下の大きさであっても良い。また、強磁性体３４は、フェライトなどから構成される。
そして、強磁性体３４の大きさが下部電極１３１の下面の大きさと同一の場合は、強磁性体３４の上面が下部電極１３１の下面と重なるように、強磁性体３４を絶縁基板１０の表面に配置する（図５参照）。
【００３９】
また、強磁性体３４の大きさが下部電極１３１の下面の大きさよりも大きな場合には、強磁性体３４の上面が下部電極１３１の下面を含むように、強磁性体３４を絶縁基板１０の表面に配置する。
このような構成からなる第３実施形態によれば、アンテナ１１のループ面を貫く磁束のうち、電気泳動ディスプレイ１３の下部電極１３１に到達しようとするものは、強磁性体３４によって進行方向が折り曲げられて下部電極１３１の導体部に到達せずに、その大部分がアンテナ１１のループ面を貫通する（図５参照）。
【００４０】
すなわち、電気泳動ディスプレイ１３の下面に到達しようとする磁束の大部分は、強磁性体３４により下部電極１３１の導体部に到達することなく掃き出されて、アンテナ１１のループ面を貫通するので、下部電極１３１の導体部にうず電流が殆ど発生しない。
この結果、非接触タグ１Ｂのアンテナ１１の誘導起電力の損失を低減でき、かつ、電気泳動ディスプレイ１３の表示機能の信頼性の向上を図ることができる。
【００４１】
次に、図５に示すような構成からなる第３実施形態の製造方法について、図６を参照して説明する。
まず、絶縁基板１０の表面に金属導体が積層された導体付き絶縁基板に、図６（Ａ）に示すように、その導体付き絶縁基板の表面側を選択的にエッチングすることにより、アンテナ１１のコイルパターンと所望の配線パターン（図示せず）をそれぞれ形成する。
【００４２】
ここで、配線パターンは、後の工程で絶縁基板１０に搭載するＩＣチップなどを、アンテナ１１や後の工程で形成する電気泳動ディスプレイ１３と電気的に接続するための配線である。
次に、図６（Ｂ）に示すように、絶縁基板１０上であって、電気泳動ディスプレイ１３を配置すべき位置に強磁性体膜を形成させて、これを強磁性体３４とする。強磁性体膜の形成の際には、絶縁基板１０上の周辺部に予め設けてある位置決め孔（図示せず）を使用して、その強磁性体膜の形成位置の調整を行う。
【００４３】
上記の強磁性体膜は、上述の第１実施形態の場合と同様に形成する。
次に、図６（Ｃ）に示すように、強磁性体膜からなる強磁性体３４上に、電気泳動ディスプレイ１３の下部電極１３１を形成する。
さらに、図６（Ｄ）に示すように、電気泳動ディスプレイ１３の表示体部（帯電粒子部１３３のカプセルおよび上部透明電極１３２）は、下部電極１３１に接着剤を用いて張り合わせ、熱処理をすることにより付着させる。
【００４４】
その後、図６（Ｄ）に示すように、絶縁基板１０上の所定位置にＩＣチップ１２を配置させ、その後、絶縁基板１０の表裏両面は必要に応じて絶縁材料で被覆する。
【００４５】
（第４実施形態）
図７は、本発明の非接触タグの第４実施形態の構成を示す平面図である。
この第４実施形態に係る非接触タグ１Ｃは、図７に示すように、絶縁基板７０上にアンテナ７１と、ＩＣチップ７２と、電気泳動ディスプレイ７３とがそれぞれ搭載されるとともに、電気泳動ディスプレイ７３は、アンテナ７１のコイルの外側に配置させて、そのアンテナ７１と重畳的に配置させないようにしたものである。
【００４６】
アンテナ７１は、例えば絶縁基板７０上の中心部と上部を除く部分に、ループ状に形成されている（図７参照）。
電気泳動ディスプレイ７３は、絶縁基板７０上のアンテナ７１のループの外側に、アンテナ７１と重畳的にならない形態で配置されている。また、電気泳動ディスプレイ７３は、図１の電気泳動ディスプレイ１３と同様に構成され、アンテナ７１に誘起される電圧により駆動されるようになっている。
【００４７】
ＩＣチップ７２は、非接触タグ１Ｃをリーダライタ（図示せず）に接近して使用するときに、アンテナ７１を介してリーダライタから電力供給を受けるとともに、アンテナ７１を介してリーダライタとの間で情報の送受信ができるようになっている。また、ＩＣチップ７２は、電気泳動ディスプレイ７３に必要な情報を表示するようになっている。
このため、ＩＣチップ７２は、絶縁基板７０上に設けた配線パターン（図示せず）を使用することにより、アンテナ７１および電気泳動ディスプレイ７３とそれぞれ電気的に接続されている。
【００４８】
次に、このような構成からなる第４実施形態を、リーダライタに接近させて使用する場合について説明する。
図７において、非接触タグ１Ｃをリーダライタ（図示せず）に接近させ、非接触タグ１Ｃのアンテナ７１のループ面を、そのリーダライタのアンテナのループ面と対向させた場合について説明する。
【００４９】
この場合には、リーダライタのアンテナからの交流磁界の磁束は非接触タグ１Ｃのアンテナ７１のループ面を貫く。しかし、電気泳動ディスプレイ７３は、絶縁基板７０上であって、アンテナ７１のループ面の外側に配置されている。
このため、そのアンテナ７１のループ面を貫く磁束は、電気泳動ディスプレイ７３による作用は殆どない。従って、第４実施形態によれば、非接触タグ１Ｃのアンテナ７１の誘導起電力の損失を低減することができる。さらに電気泳動ディスプレイ７３の表示機能の信頼性の向上を図るならば、電気泳動ディスプレイ73の絶縁基板直下に磁場遮蔽用金属体を形成すればよい。
【００５０】
（その他）
本発明の他の実施形態としては、第１〜第３の各実施例と、第４の実施形態を組み合わせるようにしてもよい。
例えば、第１実施形態と第４実施形態とを組み合わせる場合には、図７において、絶縁基板７０の電気泳動ディスプレイ７３が配置される下面側に、図１に示す強磁性体１４と同様の強磁性体を設けるようにすれば良い。
また、第２または第３の実施形態と第４実施形態とを組み合わせる場合には、同様に構成すれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の非接触タグの第１実施形態の断面図である。
【図２】その第１実施形態の製造方法を説明する工程図である。
【図３】本発明の非接触タグの第２実施形態の断面図である。
【図４】その第２実施形態の製造方法を説明する工程図である。
【図５】本発明の非接触タグの第３実施形態の断面図である。
【図６】その第３実施形態の製造方法を説明する工程図である。
【図７】本発明の非接触タグの第４実施形態の平面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ・・・非接触タグ、１０、７０・・・絶縁基板、１１、７１・・・アンテナ、１２、７２・・・ＩＣチップ、１３、７３・・・電気泳動ディスプレイ、１４、３４・・・強磁性体、２４・・・磁場遮蔽用金属体、１３１・・・下部電極、１３２・・・上部透明電極、１３３・・・帯電粒子部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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