(57)【要約】【課題】耐サージ特性の優れた角形チップ抵抗器を提供することを目的とする。【解決手段】本発明の角形チップ抵抗器は、基板１１と、基板１１の上面の両端部に設けられた一対の上面電極１２と、この一対の上面電極１２間に位置して一対の上面電極１２に電気的に接続される抵抗体１３とを備え、前記一対の上面電極１２は、基板１１の上面に沿うように基板１１の内側に向かって突出する凸部１２ａを形成し、かつこの凸部１２ａに、前記抵抗体１３と一対の上面電極１２との間に隙間が形成されるように抵抗体１３の両端部を電気的に接続したものである。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、この基板の上面の両端部に設けられた一対の上面電極と、この一対の上面電極間に位置して一対の上面電極に電気的に接続される抵抗体とを備え、前記一対の上面電極は、前記基板の上面に沿うように基板の内側に向かって突出する凸部を形成し、かつこの凸部に、前記抵抗体と一対の上面電極との間に隙間が形成されるように抵抗体の両端部を電気的に接続した角形チップ抵抗器。
【請求項２】
抵抗体の形状を蛇行状にした請求項１記載の角形チップ抵抗器。
【請求項３】
抵抗体の形状をＳ字形にした請求項１記載の角形チップ抵抗器。
【請求項４】
抵抗体にレーザートリミングを設けることによって抵抗体の形状がＳ字形または蛇行状となるようにした請求項１記載の角形チップ抵抗器。
【請求項５】
抵抗体における一対の上面電極との対向部分を、この一対の上面電極に設けた凸部の先端より基板の内側に位置させた請求項１〜４のいずれかに記載の角形チップ抵抗器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器に使用される耐サージ特性に優れた角形チップ抵抗器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子機器の軽薄短小化に伴い、抵抗素子としてはチップ抵抗器が多く使用されている。また、面実装化に伴いリード付き炭素皮膜抵抗器からの置き換えも盛んであり、市場からは耐サージ特性の優れたチップ抵抗器の開発が要求されている。一般的に、チップ抵抗器は、静電気や電源ノイズ等の影響で発生するサージ電圧が印加された場合に、その抵抗値が変化し易いという傾向がある。
【０００３】
以下、従来の角形チップ抵抗器について図面を参照しながら説明する。
【０００４】
図７は従来の角形チップ抵抗器の平面図、図８は同角形チップ抵抗器の平面図の一部を切り欠いた斜視図である。
【０００５】
図７、図８において、１は絶縁基板である。２は一対の上面電極で、絶縁基板１の上面の両端部に設けられている。３は抵抗体で、一対の上面電極２間に位置し、かつ一対の上面電極２の一部分と電気的に接続されるように設けられている。４は保護膜で、一対の上面電極２の一部と抵抗体３とを覆うように設けられている。５は側面電極で、絶縁基板１の端面に位置している。
【０００６】
なお、この出願の発明に関する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開平９−２０５００４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に開示されている従来の角形チップ抵抗器は、抵抗体３における一対の上面電極２との対向部分と、一対の上面電極２との間の距離が短いため、角形チップ抵抗器の両端にサージ電圧が印加された場合、抵抗体３と一対の上面電極２間で放電しやすく、これにより、抵抗体３と一対の上面電極２間における絶縁の破壊、劣化が起こりやすくなるため、耐サージ特性が劣るという課題を有していた。
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、耐サージ特性の優れた角形チップ抵抗器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明は以下の構成を有するものである。
【００１０】
本発明の請求項１に記載の発明は、基板と、この基板の上面の両端部に設けられた一対の上面電極と、この一対の上面電極間に位置して一対の上面電極に電気的に接続される抵抗体とを備え、前記一対の上面電極は、前記基板の上面に沿うように基板の内側に向かって突出する凸部を形成し、かつこの凸部に、前記抵抗体と一対の上面電極との間に隙間が形成されるように抵抗体の両端部を電気的に接続したもので、この構成によれば、一対の上面電極と抵抗体との間の隙間によって、抵抗体における一対の上面電極との対向部分と一対の上面電極との間の距離を長くできるため、角形チップ抵抗器の両端にサージ電圧が印加された場合でも、抵抗体と一対の上面電極間に発生する放電を抑制でき、これにより、抵抗体と一対の上面電極間における絶縁の破壊、劣化を防ぐことができるため、耐サージ特性の優れた角形チップ抵抗器を提供できるという作用効果を有するものである。
【００１１】
本発明の請求項２に記載の発明は、特に、抵抗体の形状を蛇行状にしたもので、この構成によれば、抵抗体の長さを長くできるため、抵抗体と基板との接触面積が大きくなり、これにより、抵抗体の発熱を効率よく基板に逃がすことができるため、サージ電圧印加時における抵抗体の発熱を抑えることができ、この結果、耐サージ特性の優れた角形チップ抵抗器を提供できるという作用効果を有するものである。
【００１２】
本発明の請求項３に記載の発明は、特に、抵抗体の形状をＳ字形にしたもので、この構成によれば、抵抗体の長さを長くできるため、抵抗体と基板との接触面積が大きくなり、これにより、抵抗体の発熱を効率よく基板に逃がすことができるため、サージ電圧印加時における抵抗体の発熱を抑えることができ、この結果、耐サージ特性の優れた角形チップ抵抗器を提供できるという作用効果を有するものである。
【００１３】
本発明の請求項４に記載の発明は、特に、抵抗体にレーザートリミングを設けることによって抵抗体の形状がＳ字形または蛇行状となるようにしたもので、この構成によれば、抵抗体の長さを長くできるため、抵抗体と基板との接触面積が大きくなり、これにより、抵抗体の発熱を効率よく基板に逃がすことができるため、サージ電圧印加時における抵抗体の発熱を抑えることができ、この結果、耐サージ特性の優れた角形チップ抵抗器を提供できるという作用効果を有するものである。
【００１４】
本発明の請求項５に記載の発明は、特に、抵抗体における一対の上面電極との対向部分を、この一対の上面電極に設けた凸部の先端より基板の内側に位置させたもので、この構成によれば、抵抗体における一対の上面電極との対向部分と、一対の上面電極との間の距離をさらに長くできるため、角形チップ抵抗器の両端にサージ電圧が印加された場合でも、抵抗体と一対の上面電極間に発生する放電をさらに抑制でき、これにより、抵抗体と一対の上面電極間における絶縁の破壊、劣化をより効果的に防ぐことができるため、耐サージ特性のさらに優れた角形チップ抵抗器を提供できるという作用効果を有するものである。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように本発明の角形チップ抵抗器は、基板と、この基板の上面の両端部に設けられた一対の上面電極と、この一対の上面電極間に位置して一対の上面電極に電気的に接続される抵抗体とを備え、前記一対の上面電極は、前記基板の上面に沿うように基板の内側に向かって突出する凸部を形成し、かつこの凸部に、前記抵抗体と一対の上面電極との間に隙間が形成されるように抵抗体の両端部を電気的に接続しているため、一対の上面電極と抵抗体との間の隙間によって、抵抗体における一対の上面電極との対向部分と、一対の上面電極との間の距離を長くすることができ、これにより、角形チップ抵抗器の両端にサージ電圧が印加された場合でも、抵抗体と一対の上面電極間に発生する放電を抑制できるため、抵抗体と一対の上面電極間における絶縁の破壊、劣化を防ぐことができ、これにより、耐サージ特性の優れた角形チップ抵抗器を提供できるという優れた効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の請求項１〜５に記載の発明について説明する。
【００１７】
図１は本発明の一実施の形態における角形チップ抵抗器の上面図である。
【００１８】
図１において、１１は基板で、アルミナ、ムライトなどの絶縁物により構成されている。１２は一対の上面電極で、この一対の上面電極１２は前記基板１１の上面の両端部に設けられ、かつ銀や銅などの低抵抗の金属により構成されている。
【００１９】
また、前記一対の上面電極１２には、基板１１の上面に沿うように基板１１の内側に向かって突出する凸部１２ａがそれぞれ設けられている。１３は抵抗体で、この抵抗体１３は前記一対の上面電極１２間に位置し、かつ一対の凸部１２ａの部分で一対の上面電極１２と電気的に接続されるように設けられている。また、この抵抗体１３は蛇行状に構成されているもので、ルテニウムにガラスフリットを含有させたものからなる。さらに、この抵抗体１３と前記一対の上面電極１２との間には隙間が形成され、かつ抵抗体１３における前記一対の上面電極１２との対向部分が、一対の上面電極１２に設けた凸部１２ａの先端より基板１１の内側に位置するように設けられている。
【００２０】
なお、凸部１２ａは、凸部１２ａによって得られる抵抗体１３と一対の上面電極１２との間の隙間によって、サージ電圧による抵抗体１３と一対の上面電極１２間における絶縁の破壊、劣化を防ぐことができ、且つ抵抗体１３が一対の上面電極１２から剥がれないような一対の上面電極１２と抵抗体１３との接触面積を得ることができるように形成されている。１４は保護膜（図示せず）で、一対の上面電極１２の一部と抵抗体１３とを覆うように設けられている。１５は側面電極（図示せず）で、基板１１の端面に位置している。
【００２１】
次に、本発明の一実施の形態における角形チップ抵抗器の製造方法を、図２を用いて説明する。
【００２２】
図２（ａ）〜（ｄ）は本発明の一実施の形態における角形チップ抵抗器の製造方法を示す工程図である。
【００２３】
まず、図２（ａ）に示すように、基板１１の上面の両端部に、基板１１の上面に沿うように基板１１の内側に向かって突出する凸部１２ａがそれぞれ形成されるように、一対の上面電極１２を設けて焼成する。
【００２４】
次に、図２（ｂ）に示すように、一対の上面電極１２間に位置して、一対の凸部１２ａに両端が電気的に接続されるように蛇行状の抵抗体１３を設けて焼成する。このとき、抵抗体１３と一対の上面電極１２との間に隙間が形成され、かつ抵抗体１３における一対の上面電極１２との対向部分は、この一対の上面電極１２に設けた凸部１２ａの先端より基板１１の内側に位置するように構成している。
【００２５】
次に、図２（ｃ）に示すように、一対の上面電極１２の一部と抵抗体１３とを覆うように保護膜１４を設けて焼成する。
【００２６】
最後に、図２（ｄ）に示すように、基板１１の端部に側面電極１５を設けて焼成することにより、本発明の一実施の形態における角形チップ抵抗器を製造するものである。
【００２７】
図３はサージ電圧印加後の抵抗値変化率を測定するために用いた測定回路を示す回路図である。
【００２８】
図３に示す回路は、電源２１、コンデンサ２２、スイッチ２３を直列に、コンデンサ２２と試料２４とを並列に接続したものである。この回路において、コンデンサ２２に負荷が印加されるようにスイッチ２３を電源２１側に入れると、コンデンサ２２に電荷が蓄積され、その後スイッチ２３を試料２４側に切り替えると、この電荷が試料２４にサージ電圧として印加される。ここでコンデンサ２２は１５０ｐＦ程度のものを使用し、電源２１の電圧は５ｋＶから２５ｋＶまで５ｋＶ間隔で順次電圧を上昇させる。また各電圧印加時においては、スイッチ２３を５秒間周期（１秒間試料側、４秒間電源側）で１０回切り替える。
【００２９】
図４は、図３に示す測定回路を使用して、従来の角形チップ抵抗器と、本発明の一実施の形態における角形チップ抵抗器について、サージ電圧印加後の抵抗値変化率を測定した結果を示した図である。
【００３０】
図４から明らかなように、本発明の一実施の形態における角形チップ抵抗器の方が、従来の角形チップ抵抗器と比べて、サージ電圧印加後の抵抗値変化率が小さい。つまり、本発明の一実施の形態における角形チップ抵抗器においては、サージ電圧が印加されたときにおける抵抗体１３と一対の上面電極１２の間の絶縁の破壊、劣化を防ぐことができるため、サージ電圧印加後の抵抗値変化率は小さく、これにより、耐サージ特性の優れた角形チップ抵抗器を得ることができることがわかる。
【００３１】
このように、本発明の一実施の形態で示したような構成にすることによって、一対の上面電極１２と抵抗体１３との間の隙間によって、抵抗体１３における一対の上面電極１２との対向部分と一対の上面電極１２との間の距離を長くできるため、角形チップ抵抗器の両端にサージ電圧が印加された場合でも、抵抗体１３と一対の上面電極１２間に発生する放電を抑制でき、これにより、抵抗体１３と一対の上面電極１２間における絶縁の破壊、劣化を防ぐことができることに加え、抵抗体１３の形状を蛇行状にしたことにより、抵抗体１３の長さを長くできるため、抵抗体１３と基板１１との接触面積が大きくなり、これにより、抵抗体１３の発熱を効率よく基板１１に逃がすことができるため、サージ電圧印加時における抵抗体１３の発熱を抑えることができ、これらの結果、耐サージ特性の優れた角形チップ抵抗器を得ることができるという効果が得られるものである。
【００３２】
さらに、抵抗体１３における一対の上面電極１２との対向部分が、一対の上面電極１２に設けた凸部１２ａの先端より基板１１の内側に位置しているため、抵抗体１３における一対の上面電極１２との対向部分と一対の上面電極１２との間の距離をさらに長くでき、これにより、角形チップ抵抗器の両端にサージ電圧が印加された場合でも、抵抗体１３と一対の上面電極１２間に発生する放電をさらに抑制できるため、抵抗体１３と一対の上面電極１２間における絶縁の破壊、劣化をより効果的に防ぐことができ、この結果、耐サージ特性のさらに優れた角形チップ抵抗器を提供できるという効果が得られるものである。
【００３３】
なお、上記本発明の一実施の形態においては、抵抗体１３の形状を蛇行状に構成したものについて説明したが、抵抗体１３の形状を、図５に示すようなＳ字形にしたものでもよく、また図６に示すように、抵抗体１３にレーザートリミング１６を設けることによって抵抗体１３の形状がＳ字形または蛇行状となるように構成しても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明にかかる角形チップ抵抗器は、耐サージ特性において従来の構成よりも優れているもので、特に自動車分野の電装用電子部品等の用途として有用なものである。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施の形態における角形チップ抵抗器の上面図
【図２】（ａ）〜（ｄ）同角形チップ抵抗器の製造方法を示す工程図
【図３】サージ電圧印加後の抵抗値変化率を測定するために用いた測定回路を示す回路図
【図４】図３に示す測定回路を使用して、従来の角形チップ抵抗器と、本発明の一実施の形態における角形チップ抵抗器について、サージ電圧印加後の抵抗値変化率を測定した結果を示す図
【図５】抵抗体の形状をＳ字形とした本発明の一実施の形態における角形チップ抵抗器の上面図
【図６】抵抗体にレーザートリミングを設けることによって抵抗体の形状がＳ字形または蛇行状となるように構成した本発明の一実施の形態における角形チップ抵抗器の上面図
【図７】従来の角形チップ抵抗器の平面図
【図８】同角形チップ抵抗器の一部を切り欠いた斜視図
【符号の説明】
【００３６】
１１  基板
１２  上面電極
１２ａ  凸部
１３  抵抗体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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