(57)【要約】【課題】  段ボールに付着したトナーを飛散させることなく清掃すると共に、清掃時間を短縮する。【解決手段】  トナーが付着した段ボールＤにウレタンのシート材１８を被せ、段ボールＤとシート材１８との間に、吸込みノズル１６を吸込み口１７を横向きにして挿入し、吸込みノズル１６の下面を段ボールＤに、上面をシート材１８に密接させて矢印Ａ方向にスライドさせながら吸込み装置１２を作動させる。【選択図】  図１
2006150283.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被清掃面に付着した塵埃を吸込む清掃装置であって、
前記被清掃面を覆い密接するシート材と、
前記被清掃面と前記シート材との間に吸込み口を横向きにして挿入されて前記被清掃面上でスライドされる吸込みノズルと、
前記吸込みノズルから前記被清掃面に付着した塵埃を吸込む吸込み手段と、
を有することを特徴とする清掃装置。
【請求項２】
前記吸込みノズルは、前記吸込み口が前記被清掃面に沿って延びるスリットであることを特徴とする請求項１に記載の清掃装置。
【請求項３】
前記吸込み口の長手方向長さＡと短手方向長さＢとの比Ａ：Ｂが、２０：１〜１５０：１であることを特徴とする請求項２に記載の清掃装置。
【請求項４】
前記被清掃面が段ボールの塵埃が付着した面であることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の清掃装置。
【請求項５】
前記シート材の厚みが０．２〜２．０ｍｍであることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の清掃装置。
【請求項６】
前記シート材の材質をウレタンとしたことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の清掃装置。
【請求項７】
被清掃面に付着した塵埃を吸込んで清掃する清掃方法であって、
シート材で前記被清掃面を覆い前記シート材を前記被清掃面に密接させ、
吸込みノズルを前記被清掃面と前記シート材との間に吸込み口を横向きにして挿入して前記被清掃面上でスライドさせながら、前記吸込みノズルに接続された吸込み手段を作動させて、前記被清掃面に付着した塵埃を前記吸込みノズルから吸込ませることを特徴とする清掃方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被清掃面に付着した塵埃を清掃する清掃装置及び清掃方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
段ボールに付着したトナー等、被清掃面に付着した塵埃を清掃する方法としては、エアーブローで塵埃を飛散させるか、掃除機で吸込んで回収するかの何れかの方法が取られる。
【０００３】
エアーブローで飛散させる方法では、飛散した塵埃を回収する手間がかかってしまう。この手間を省くためには、飛散した塵埃を捕獲する装置が必要となるが、装置が大掛かりになり、設備コストが上昇する（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、掃除機で塵埃を吸込んで回収する方法では、塵埃が飛散しないので被清掃面を清掃した後の手間を省くことができるが、掃除機の吸込み口が面している狭い面積の塵埃しか吸込むことができないので、清掃作業自体に時間がかかってしまう。
【特許文献１】特開２００４−２６１７１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記事実を考慮してなされたものであり、被清掃面に付着した塵埃を飛散させることなく清掃すると共に、清掃作業の時間を短縮することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の清掃装置は、被清掃面に付着した塵埃を吸込む清掃装置であって、前記被清掃面を覆い密接するシート材と、前記被清掃面と前記シート材との間に吸込み口を横向きにして挿入されて前記被清掃面上でスライドされる吸込みノズルと、前記吸込みノズルから前記被清掃面に付着した塵埃を吸込む吸込み手段と、を有することを特徴とする。
【０００７】
請求項１に記載の清掃装置では、シート材が、塵埃が付着した被清掃面を覆って密接し、吸込みノズルが、吸込み口を横向きにして被清掃面とシート材との間に挿入される。そして、吸込みノズルが被清掃面とシート材との間をスライドされ、被清掃面に付着した塵埃が吸込み手段によって吸込みノズルから吸込まれる。
【０００８】
ここで、吸込みノズルを、吸込み口を横向きにして被清掃面とシート材との間に挿入したことで、吸込み口の前方では、シート材が吸込み口からの吸引力で吸込みノズルの上面及び被清掃面に密接され、シート材、被清掃面、及び吸込みノズルの間の密封性が高くなる。これによって、吸込み口の前方では、吸込み口のみへ向う空気流路が形成される。
【０００９】
このため、吸込み手段の吸引力がロスすることなく被清掃面に作用するので、被清掃面に付着した塵埃を勢い良く吸引することができる。また、広範囲の塵埃を一気に吸引できる。従って、清掃時間を短縮できる。
【００１０】
さらに、被清掃面に付着した塵埃を飛散させずに吸込み手段に吸込ませることができるので、被清掃面を清掃した後の塵埃の後始末が不要となる。従って、作業工数を削減できると共に、設備コストを低減できる。
【００１１】
請求項２に記載の清掃装置は、請求項１に記載の清掃装置であって、前記吸込みノズルは、前記吸込み口が前記被清掃面に沿って延びるスリットであることを特徴とする。
【００１２】
請求項２に記載の清掃装置では、吸込みノズルの吸込み口が、被清掃面に沿って延びるスリットとされている。このため、吸込みノズルを薄くすることができ、シート材と被清掃面との隙間を狭くすることができるので、シート材と被清掃面との間に作用する吸込み手段の吸引力が大きくなり、塵埃を吸取る速度が速くなる。従って、清掃時間を短縮できる。
【００１３】
請求項３に記載の清掃装置は、請求項２に記載の清掃装置であって、前記吸込み口の長手方向長さＡと短手方向長さＢとの比Ａ：Ｂが、２０：１〜１５０：１であることを特徴とする。
【００１４】
請求項３に記載の清掃装置では、被清掃面に沿って延びるスリットである吸込みノズルの吸込み口の長手方向長さＡと短手方向長さＢとの比Ａ：Ｂを、２０：１〜１５０：１としている。即ち、長手方向長さＡに対して短手方向長さＢを格段に短くしている。これによって、シート材と被清掃面、及び吸込みノズルとの間の密封性を高くすることができるので、シート材と被清掃面との間の空気の流速を速くできる。従って、被清掃面に付着した塵埃を勢い良く吸引できるので、清掃時間を短縮できる。また、シート材と被清掃面、及び吸込みノズルとの間から塵埃が飛散することを防止できる。
【００１５】
請求項４に記載の清掃装置は、請求項１乃至３の何れか１項に記載の清掃装置であって、前記被清掃面が段ボールの塵埃が付着した面であることを特徴とする。
【００１６】
請求項４に記載の清掃装置では、段ボールにシート材が被せられて段ボールとシート材が密接され、段ボールとシート材との間に吸込みノズルが挿入される。そして、吸込みノズルが、下面を段ボールに密接させ、上面をシート材に密接させてスライドされると共に、吸込み手段が作動される。これによって、シート材が被せられた段ボール上に付着した塵埃を吸込みノズルから一気に吸取ることができるので、塵埃が付着した段ボールの清掃時間を短縮できると共に、段ボールから除去した塵埃の回収作業をなくすことができる。
【００１７】
請求項５に記載の清掃装置は、請求項１乃至４の何れか１項に記載の清掃装置であって、前記シート材の厚みが０．２〜２．０ｍｍであることを特徴とする。
【００１８】
請求項５に記載の清掃装置では、被清掃面に被せられるシート材の厚みが０．２〜２．０ｍｍとされている。ここで、シート材が薄過ぎる場合には、シート材が吸込み口に吸引されて吸込み口がシート材に塞がれてしまうので、被清掃面に付着した塵埃を吸込むことができない。また、シート材が厚過ぎる場合には、シート材に吸引力が作用せず、シート材が被清掃面に密接されないので、吸込みノズルからの吸引力が弱くなってしまう。そこで、シート材の厚みを０．２〜２．０ｍｍと適当な厚みにすることによって、良好に塵埃を吸取ることを可能としている。
【００１９】
請求項６に記載の清掃装置は、請求項１乃至５の何れか１項に記載の清掃装置であって、  前記シート材の材質をウレタンとしたことを特徴とする。
【００２０】
請求項６に記載の清掃装置では、シート材の材質がウレタンとなっている。ウレタンには適当な強度があり、吸込みノズルの吸込み口に吸引されて吸込み口を塞いでしまうことがないので、良好に被清掃面上の清掃を行うことが出来る。
【００２１】
請求項７に記載の清掃方法は、被清掃面に付着した塵埃を吸込んで清掃する清掃方法であって、シート材で前記被清掃面を覆い前記シート材を前記被清掃面に密接させ、吸込みノズルを前記被清掃面と前記シート材との間に吸込み口を横向きにして挿入して前記被清掃面上でスライドさせながら、前記吸込みノズルに接続された吸込み手段を作動させて、前記被清掃面に付着した塵埃を前記吸込みノズルから吸込ませることを特徴とする。
【００２２】
請求項７に記載の清掃方法では、シート材で、塵埃が付着した被清掃面を覆い、シート材を被清掃面に密接させ、吸込みノズルを、吸込み口を横向きにして被清掃面とシート材との間に挿入する。そして、吸込みノズルを被清掃面とシート材との間をスライドさせながら、被清掃面に付着した塵埃を吸込みノズルから吸込み手段へ吸込ませる。
【００２３】
ここで、吸込みノズルを、吸込み口を横向きにして被清掃面とシート材との間に挿入したことで、吸込み口の前方では、シート材が吸込み口からの吸引力で吸込みノズルの上面及び被清掃面に密接され、シート材、被清掃面、及び吸込みノズルの間の密封性が高くなる。これによって、吸込み口の前方では、吸込み口のみへ向う空気流路が形成される。
【００２４】
このため、吸込み手段の吸引力がロスすることなく被清掃面に作用するので、被清掃面に付着した塵埃を勢い良く吸引することができる。また、広範囲の塵埃を一気に吸引できる。従って、清掃時間を短縮できる。
【００２５】
さらに、被清掃面に付着した塵埃を飛散させずに吸込み手段に吸込ませることができるので、被清掃面を清掃した後の塵埃の後始末が不要となる。従って、作業工数を削減できると共に、設備コストを低減できる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明は上記構成にしたので、被清掃面に付着した塵埃を飛散させることなく清掃できると共に、清掃作業の時間を短縮できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下に図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
【００２８】
図１に示すように、本実施形態では、清掃装置１０によって段ボールＤに付着したトナーを吸取って清掃する。清掃装置１０は、塵埃を吸込む吸込み装置１２と、吸込み装置１２の吸込みホース１４の先端部に取付けられた吸込みノズル１６と、段ボールＤに被せられるシート材１８を備える。
【００２９】
吸込み装置１２は、通常の吸込み式の掃除機と同様のものであるが、吸込みノズル１６、シート材１８は、本実施形態において専用に作成された治具である。段ボールＤのサイズは、縦８０ｃｍ〜横１００ｃｍとなっている。
【００３０】
段ボールＤは、テーブル２０の上に清掃面を上向きにして載置され、シート材１８は段ボールＤの上に被せられる。シート材１８のサイズは、縦１００ｃｍ〜横１２０ｃｍと段ボールＤよりも縦横に一回り大きくなっており、シート材１８は、段ボールＤの全面を覆うようにセットされる。また、シート材の材質はウレタンで厚みは０．２５ｍｍとなっているが、材質は塩化ビニール等他のプラスチックでも良く、厚みは０．２〜２ｍｍのものであれば適用可能である。
【００３１】
また、段ボールＤ、シート材１８の長手方向一端部には固定部材２２が置かれる。固定部材２２は、重量が大きく転倒不能な角材で、段ボールＤ、シート材１８の長手方向一端側（以下、固定側という）を固定する。
【００３２】
そして、吸込みノズル１６は、薄型で中空の台形柱状の立体である。この吸込みノズル１６は、互いに対向した台形状の側面１６Ａ、１６Ｂを備え、このうちの一方の側面１６Ａに吸込みホース１４の先端部が取付けられている。また、吸込みノズル１６は、側面１６Ａ、１６Ｂを挟んで互いに対向した長方形状の側面１６Ｃ、１６Ｄを備え、このうちの面積が小さい方の側面１６Ｃには、縦２ｍｍ横８０ｍｍのスリットである吸い込み口１７が形成されている。
【００３３】
また、図２に示すように、吸込みノズル１６は、側面１６Ａ〜Ｄの上下で互いに対向した矩形状の上面１６Ｅ、下面１６Ｆを備える。上面１６Ｅは、下面１６Ｆに対して傾斜しており、吸込みノズル１６の内部は、吸込み口１７から奥にいくにつれて広がっている。また、上面１６Ｅ、下面１６Ｆは平面になっており、また側面１６Ａ〜Ｄよりも格段に面積が広くなっている。このため、吸込みノズル１６を、下面１６Ｆを下向きに、上面１６Ｅを上向きに、吸込み口１７を横向きにして段ボールＤの長手方向他端側（以下、非固定側という）からシート材１８と段ボールＤとの間に挿入すると、下面１６Ｆは段ボールＤに、上面１６Ｅはシート材１８に密接する。また、吸込み口１７の前では、段ボールＤとシート材１８との間に隙間が空けられる。
【００３４】
この状態で、吸込み装置１２を作動させると、吸込み口１７の前方では、シート材１８が吸込み口１７からの吸引力で吸込みノズル１６の上面１６Ｅ及び段ボールＤに密接され、シート材１８、段ボールＤ、及び吸込みノズル１６の間の密封性が高くなる。これによって、吸込み口１７の前方では、吸込み口１７のみへ向う空気流路が形成される。このため、吸込み装置１２の吸引力がロスすることなく段ボールＤに作用するので、段ボールＤに付着したトナーを勢い良く吸引することができる。
【００３５】
そして、図１に示すように、吸込みノズル１６を段ボールＤの非固定側から固定側へ（図中矢印Ａ方向へ）移動させながら吸込み装置１２を作動させることで、吸込みノズル１６の進行方向（図中矢印Ａ方向）に沿って段ボールＤが清掃される。さらに、吸込みノズル１６を段ボールＤの短手方向（図中矢印Ｂ方向）へずらして、再び段ボールＤの非固定側から固定側へ移動させながら吸込み装置１２を作動させることで、段ボールＤ上のトナーが清掃された面が図中矢印Ｂ方向へ広がる。
【００３６】
このように、吸込みノズル１６の上面１６Ｅをシート材１８に、下面１６Ｆを段ボールＤに密接させ、吸込みノズル１６を、吸込み口１７を横向きにして段ボールＤとシート材１８との間へ挿入するようにしたので、段ボールＤ上の広範囲のトナーを一気に吸引できる。従って、清掃時間を短縮できる。
【００３７】
また、段ボールＤに付着したトナーを飛散させずに吸込み装置１２に吸込ませることができるので、段ボールＤを清掃した後のトナーの後始末が不要となる。従って、作業工数を削減できると共に、設備コストを低減できる。
【００３８】
また、吸込みノズル１６の吸込み口１７を、段ボールＤに沿って延びるスリットとしたので、吸込みノズル１６を薄くすることができ、シート材１８と段ボールＤとの隙間を狭くすることができる。このため、シート材１８と段ボールＤとの間に作用する吸込み装置１２の吸引力が大きくなり、トナーを吸取る速度が速くなる。従って、清掃時間を短縮できる。
【００３９】
なお、本実施形態では、吸込みノズル１６の吸込み口１７の長手方向長さＡと短手方向長さＢとの比Ａ：Ｂを、４０：１（Ａ＝８０ｍｍ、Ｂ＝２ｍｍ）としたが、吸込みノズル１６の幅に対して厚さが厚くなり過ぎるとシート材１８と段ボールＤ、及び吸込みノズル１６との間の密封性が低くなるので、Ａ：Ｂは２０：１〜１５０：１を満足することが望ましい。
【００４０】
本実施形態では、Ａ：Ｂが上記条件を満足するので、シート材１８と段ボールＤ、及び吸込みノズル１６との間の密封性を充分に高くでき、以って、シート材１８と段ボールＤとの間の空気の流速を速くすることができる。従って、段ボールＤに付着したトナーを勢い良く吸引できるので、清掃時間を短縮できる。
【００４１】
また、本実施形態では、シート材１８の厚みを０．２５ｍｍとした。ここで、シート材１８が薄過ぎる場合には、シート材１８が吸込み口１７に吸引されて吸込み口１７がシート材１８に塞がれてしまうので、段ボールＤに付着したトナーを吸込むことができず、また、シート材１８が厚過ぎる場合には、シート材１８に吸引力が作用せず、シート材１８が段ボールＤに密接されないので、吸込みノズル１６からの吸引力が弱くなってしまう。このため、シート材１８の厚みは０．２〜２．０ｍｍと適当な厚みにすることが望ましい。本実施形態では、シート材１８の厚みが上記条件を満足するので、良好にトナーを吸取ることが可能である。
【００４２】
また、本実施形態では、シート材１８の材質をウレタンとしている。ウレタンには適当な強度があり、吸込みノズル１６の吸込み口１７に吸引されて吸込み口を塞いでしまうことがないことが確認されている。しかし、シート材１８の材質はウレタンと同等の強度を有するものであれば、塩化ビニール等の他のものでも構わない。
【００４３】
また、本実施形態では、段ボールＤに付着したトナーを吸取る清掃装置１０を例に取って本発明を説明したが、これに限らず、平面や曲面に付着した塵埃を吸取る場合に本発明を適用可能である。なお、曲面に付着した塵埃を吸取る場合には、吸込みノズルの下面を曲面とすることで、被清掃面とシート材、及び吸込みノズルとの間を密封できる。
【００４４】
さらに、本実施形態では、吸込みノズル１６の形状を台形柱状としたが、吸込みノズル１８の形状は、下面が被清掃面に、上面がシート材に密接するような形状であれば良く、例えば楕円柱状とし、楕円状の側面に吸込み口を形成しても良い。この場合、曲面である上面とシート材との密封性が高くなるので、本実施形態よりも一層、吸引力を高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本実施形態の清掃装置を示す斜視図である。
【図２】本実施形態の清掃装置を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１０    清掃装置
１２    吸込み装置（吸込み手段）
１６    吸込みノズル
１７    吸込み口
１８    シート材
Ｄ      段ボール（被清掃面）
【図１】
2006150283.tif 000003
【図２】
2006150283.tif 000004