(57)【要約】【課題】  鋸刃の回転軸線に対してモータ軸線が平行に配置されて、駆動モータのモータハウジングがハンドル部の側方へ突き出された形態の携帯丸鋸盤では、モータハウジングが邪魔になるためハンドル部の側部に引き掛け用のフックを配置することができず、またハンドル部の頂部にフックを配置すると見た目がよくないばかりか把持する際に邪魔になる問題があった。本発明では、このような問題がなく使い勝手のよいフックを提供する。【解決手段】  ハンドル部６の側方へ突き出されたモータハウジング５ｂの側部であって、切断材に載置するベース２に対向する下面側にフック１０を配置する。この位置であれば、外観上目立たず、ハンドル部６を把持する際の邪魔にもならない。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刃具を装着したスピンドルの軸線に対して該スピンドルを回転させる駆動モータのモータ軸線が平行若しくは同軸に配置されて、該駆動モータのモータハウジングが使用者が把持するハンドル部の側方へ突き出された携帯工具において、
前記モータハウジングの側部に、前記モータ軸線に平行な軸線回りに回動可能に設けられて、該モータハウジングの側部から側方へ張り出す使用位置と、該モータハウジングの側部に沿った収納位置との間を移動可能なフック。
【請求項２】
切断材に載置するベースと、該ベースの上面側に設けられ、駆動モータにより回転する円形の切断刃の一部を前記ベースの下面側に突き出した状態で有する切断機本体を備え、前記駆動モータは、そのモータ軸線を前記切断刃を装着したスピンドルの軸線に対して平行若しくは同軸に位置させて、そのモータハウジングが使用者が把持するハンドル部の側方へ突き出した状態で配置された切断機において、
前記モータハウジングの側部であって前記ベースに対向する下面側に、前記モータ軸線に平行若しくは同軸の軸線回りに回動可能に設けられて、該モータハウジングの側部から前記ベースの下面側に張り出した使用位置と、該モータハウジングの側部に沿った収納位置との間を移動可能なフック。
【請求項３】
請求項２記載のフックであって、駆動モータのモータ軸線に平行な縦部と、該縦部の後端部から側方に延びる横部と、該横部の先端から前方に延びる引き掛け部を有するコ字形をなし、前記縦部が前記モータハウジングの側部に設けた支持筒部にその軸回りに回転自在に支持されて、前記引き掛け部が前記ベースの下面側に移動した使用位置と、前記引き掛け部が前記モータハウジングの側部に沿って位置する収納位置との間で移動可能なフック。
【請求項４】
請求項２記載のフックであって、前記縦部は前記支持筒部に対してその軸方向に移動可能に支持され、かつ後方にばね付勢されており、該縦部の前部に前記支持筒部の端面に設けた係合凹部に係脱する係合部を設け、前記ばね付勢力により前記係合部を前記係合凹部に係合させて当該縦部の軸回りの回転を規制して、当該フックを使用位置及び収納位置に保持する構成としたフック。
【請求項５】
請求項４記載のフックであって、前記モータハウジングの側部に前記引き掛け部を保持するための保持部を設けて、収納時に前記引き掛け部が該保持部に保持されて収納位置に保持されるフック。
【請求項６】
請求項２記載のフックであって、使用位置から切断進行方向後ろ側に回動して収納されるフック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば携帯用の丸鋸盤等の携帯工具を吊り下げておくためのフックに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、使用者（作業者）が手に持って操作する携帯用の切断機（丸鋸盤）は、切断材に載置する平板形状のベースと、このベースの上面側に支持され、駆動モータにより回転する円形の切断刃をベースの下面側に突き出した状態に有する切断機本体を備えたもので、ベースを切断材の上面に当接させて当該切断機を使用者が切断方向に移動させることにより切断材が切断刃のベース下面から突き出された部分で切断されていく。
このような携帯型の切断機を一時的に使用しない場合等には、これを周囲の手短な場所に吊り下げておくことができれば便利である。このため、従来よりこの種の携帯工具には種々の吊り下げ用のフックを備えたものが提供されている。例えば図１０にはその一例が示されている。図１０は、下記の米国特許公報に記載された切断機の概略を示している。
この従来の切断機５０は、当該切断機５０の重心Ｇよりも後ろ側（使用者から見て手前側、図１０では右側）であって切断機本体に設けたハンドル部５１の側面にフック５２を備えている。このフック５２は、ハンドル部５１の側面から側方へ張り出す使用位置と、ハンドル部の側面に沿った収納位置との間で回動可能に設けられている。図１０に示すようにこのフック５２を使用位置に取り出して、例えば垂木（横柱）や脚立の踏み段等に引き掛けることにより、切断機をその前側（図１０では左側）を下向きにした状態で吊り下げておくことができる。
【特許文献１】米国特許第５８５０６９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記したようにハンドル部５１の側部にフック５２を設けて垂木等に引き掛け可能とする構成は、ハンドル部５１付近から駆動モータ５３のモータハウジングが側方（図１０では上方）へ突き出されていない形態（切断刃５４の回転軸線ＳＪに対して駆動モータ５３のモータ軸線ＭＪ（回転子の回転軸線）が交差する形態、以下「モータ交差型」という）の切断機５０の場合に可能となるもので、図１１に示すようにハンドル部６１付近から駆動モータ６２のモータハウジングが側方へ突き出されて、切断刃６３の回転軸線ＳＪに対して駆動モータ６２のモータ軸線ＭＪが平行（又は同軸）に配置された形態（以下、「モータ平行型」という）の切断機６０では、駆動モータ６２のモータハウジングが邪魔になる等するため、上記と同様の部位にこの種のフックを配置することは適切ではない。
このため、従来モータ平行型の切断機６０の場合には、垂木等に引き掛ける場合に周囲に邪魔になる部位が比較的少ないハンドル部６１の頂部にフック６５を配置したものが提供されていた。しかしながら、比較的小型の切断機６０のハンドル部６１の頂部に、その機能を確保するためにさほど小型化できないフック６５を配置した場合には、外観上目立つこともあってかえって目障りになるばかりか、使用者がハンドル部６１を把持する際に邪魔になる問題があった。
なお、一般に、図１１に示すモータ平行型は、比較的小型の切断機によく見られ、図１０に示すモータ交差型は比較的大型の切断機によく見られる。
本発明は、上記従来の問題に鑑みなされたもので、モータ平行型であってハンドル部付近から駆動モータのモータハウジングが側方へ突き出す状態に配置された切断機等の携帯工具に好適なフックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このため、本発明は、特許請求の範囲の各請求項に記載した構成のフックとした。
請求項１記載のフックによれば、駆動モータのモータハウジングの側部に配置されているので、駆動モータのモータ軸線がスピンドルの軸線に対して平行であり、従って切断進行方向に対して直交若しくは交差するモータ平行型の携帯工具において当該フックを機能させることができる。
また、ハンドル部の頂部ではなく、モータハウジングの側部に設けられているので、ハンドル部を把持する際に当該フックが邪魔になることがなく、また当該携帯工具の外観を損なうことがない。
さらに、請求項１記載のフックによれば、モータハウジングの側部から側方へ張り出す使用位置に取り出すことができる一方、当該側部に沿った収納位置に収納することができるので、使用時にその機能を一層確実に発揮させることができるとともに、当該携帯工具の外観上目立たない状態に収納しておくことができる。
請求項２記載のフックによれば、駆動モータのモータハウジングの側部であってそのベース側の下面に配置されているので、駆動モータのモータ軸線がスピンドルの軸線に対して平行なモータ平行型の携帯工具において、当該フックを機能させることができる。
また、ハンドル部の頂部ではなく、モータハウジングの側部に設けられているので、ハンドル部を把持する際に当該フックが邪魔になることがなく、また当該携帯工具の外観を損なうことがない。
【０００５】
さらに、請求項２記載のフックによれば、駆動モータのモータハウジングの下面側から側方へ張り出す使用位置に取り出すことができる一方、モータハウジングの側部に沿った収納位置に収納することができるので、使用時にその機能を一層確実に発揮させることができるとともに、当該携帯工具の外観上目立たない状態に収納しておくことができる。
請求項３記載のフックによれば、使用位置に取り出すと引き掛け部がベースの下面側に移動するので、当該引き掛け部を例えば垂木等に引き掛けて、当該携帯式（モータ平行型）の切断機を吊り下げておくことができる。
請求項４記載のフックによれば、縦部が支持筒部に対して後方にばね付勢されており、このばね付勢力により係合部が支持筒部の係合凹部に嵌り込んだ状態に保持される。係合部が係合凹部に嵌り込んだ状態では縦部の軸回りの回転が規制されて当該フックがその使用位置又は収納位置に保持される。
ばね付勢力に抗して縦部を前側に移動させると、係合凹部に対する係合部の嵌り込み状態が解除され、これにより縦部がその軸回りに回転可能な状態となり、従って当該フックを使用位置から収納位置あるいはその反対に移動させることができる。縦部をばね付勢力に抗して前側に移動させる操作力を解除すると、当該縦部はばね付勢力によって後ろ側に移動し、これにより係合部が係合凹部に嵌り込んで当該フックがその使用位置または収納位置に保持される。
請求項５記載のフックによれば、上記のようにして収納位置に移動操作すると、係合部が係合凹部に嵌り込んで縦部の回転が規制されるとともに、引き掛け部が保持部に保持されて、当該フックが収納位置に保持される。
請求項６記載のフックによれば、当該フックを使用位置に取り出した状態のまま、当該切断機本体を切断進行方向に移動させるとフックが切断材の端面に干渉し、そのまま切断機を同方向に移動させるとフックが切断進行方向後ろ側に回動して自動的に収納されることから、使用者がわざわざ当該フックを収納する操作をする必要がなく、この点当該フックの使い勝手を一層高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
次に、本発明の実施形態を図１〜図９に基づいて説明する。以下説明する実施形態では、携帯工具（携帯型の切断機）の一例として上記したモータ平行型の切断機１であって丸鋸盤と称されるものを例示する。図１〜４は、本実施形態のフック１０を備えた携帯型の切断機１を示している。切断機１の基本的な構成については従来と同様で足り、本実施形態において特に変更を要しないが、以下簡単に説明する。
この切断機１は、図９に示すように切断材Ｗに載置する平板形状のベース２と、このベース２の上面側に支持された切断機本体３を備えている。切断機本体３は、円形の切断刃４とこれを回転させる駆動モータ５とハンドル部６を備えており、その全体としてベース２に対して切断進行方向左側及び上下方向に傾動可能に支持されている。切断刃４の上部は、半円形のブレードケース７内に収容されている。切断刃４の下部は、ブレードケース７に対して開閉可能に設けたセーフティカバー８に覆われている。切断刃４の下部及びセーフティカバー５は、ベース２に設けた開口部２ａを経て当該ベース２の下面側（図２，３において手前側）に突き出されている。
ベース２（切断材Ｗの上面）に対して切断刃４が直交する状態に切断機本体３が位置する状態では、切断材Ｗの直角切り（切断材Ｗの上面に対して切断面が直交する状態に切断される切断形態）がなされる。切断機本体３を切断進行方向に対して左側に傾動させると、切断刃４はその下端側を切断進行方向右側に変位させる方向に傾動し、これによりいわゆる傾斜切り（切断材Ｗの上面に対して切断面が傾斜する状態に切断される切断形態）がなされる。また、ベース２に対して切断機本体３を上下方向に変位させると、当該ベース２の下面からの切断刃４の突き出し量が変化し、これによりいわゆる切り込み深さを調整することができる。
【０００７】
ブレードケース７の切断進行方向右側（図１において上側）の側部に、モータハウジング５ｂが配置されている。このモータハウジング５ｂ内に駆動モータ５が収容されている。この駆動モータ５のモータ軸線ＭＪ（回転子５ａの回転軸線）は、切断刃４を装着したスピンドルの回転軸線ＳＪに対して平行（同軸）に配置されている。このため、駆動モータ５のモータハウジング５ｂは、ブレードケース７の側部から切断進行方向右側に突き出されている。このモータハウジング５ｂの基部付近に、当該切断機１の使用者が把持するハンドル部６が配置されている。このハンドル部６は、モータハウジング５ｂの基部付近から切断進行方向後方（使用者側）に延びている。
図９に示すように使用者は切断機１の右側に位置して、ハンドル部６を把持する。このため、使用者から見て、左側に切断刃４が位置し、ハンドル部６の右側方へモータハウジング５ｂが突き出されている。使用者は、当該切断機１を切断材Ｗに載せ掛けた状態でハンドル部６を把持して、当該切断機１の全体を図１及び図９中矢印で示す切断進行方向に移動させることにより、ベース２の下面から突き出された切断刃４が切断材Ｗの端面Ｗｅから切り込まれていき、これにより当該切断材Ｗが切断されていく。
ハンドル部６の内側には、使用者が指先で押し操作するトリガ形式のスイッチ６ａが配置されている。又、ハンドル部６の後部には、当該切断機１の電源となるバッテリパック９が装着されている。このバッテリパック９を電源として駆動モータ５が起動する。
駆動モータ５のモータハウジング５ｂは概ね円筒形状を有しており、その側部であってベース２にほぼ対向する下面側に、本実施形態のフック１０が配置されている。図５〜図８には、このフック１０が単独で示されている。本例のフック１０は、縦部１０ａと横部１０ｂと引き掛け部１０ｃからなる概ねコ字形状を有している。このフック１０は、モータハウジング５ｂの側部に一体に設けた支持筒部１１に支持されている。支持筒部１１は円筒形状を有し、モータ軸線ＭＪに平行に設けられている。
この支持筒部１１の内周側には、大径の内周孔１１ａと小径の支持孔１１ｄが相互に同軸に形成されている。内周孔１１ａと支持孔１１ｄは、共にモータ軸線ＭＪに平行に設けられている。内周孔１１ａと支持孔１１ｄにフック１０の縦部１０ａがその軸回りに回転可能かつ軸方向移動可能に挿入されている。従って、縦部１０ａは、モータ軸線ＭＪに平行な軸線を中心として回転可能に支持されている。
図６に示すように縦部１０ａに固定した含油タイプの軸受け１４と内周孔１１ａの底部との間には圧縮ばね１２が介装されている。この圧縮ばね１２によって縦部１０ａは内周孔１１ａから抜き出される方向（図６において下方）に付勢されている。縦部１０ａの先端部は、支持孔１１ｄを経て当該支持筒部１１の外部に突き出されている。この突き出し部１０ｄには、係合ピン１３が装着されている。この係合ピン１３は、突き出し部１０ｄをその径方向に貫通した状態で装着されている。このため、係合ピン１３の両端部は、突き出し部１０ｄの両側部から径方向に突き出されている。
【０００８】
これに対して、支持筒部１１の後端面（底面）には、２本のＶ字溝形の係合凹部１１ｂ，１１ｃが相互に直交する状態に設けられている。両係合凹部１１ｂ，１１ｃは、支持孔１１ｄの中心で交差している。当該フック１０を、その突き出し部１０ｄの突き出し寸法が大きくする方向（図６において上方）に押し込み操作すると、係合ピン１３が係合凹部１１ｂ又は１１ｃから離脱して縦部１０ａはその軸回りに回転可能となり、これにより当該フック１０を使用位置と収納位置との間で回転させることができる。
使用者が押し込み操作を止めると、当該フック１０は圧縮ばね１２により突き出し部１０ｄの突き出し寸法を小さくする方向に移動し、これにより係合ピン１３が係合凹部１１ｂ又は１１ｃに嵌り込む。係合ピン１３が係合凹部１１ｂ又は１１ｃに嵌り込んだ状態では、縦部１０ａの軸回りの回転が規制され、これにより当該フック１０が使用位置または収納位置に保持される。
両係合凹部１１ｂ，１１ｃはＶ字形を有しているので、実際の操作では、使用者は当該フック１０をその縦部１０ａ回りに回転させる操作を行えば足りる。この回転操作により、圧縮ばね１２に抗してあるいは圧縮ばね１２の付勢力により縦部１０ａがその軸方向に移動させながらその軸回りに回転して係合ピン１３が係合凹部１１ｂ，１１ｃに対して係脱され、これにより当該フック１０が使用位置から収納位置へ、あるいはその逆に回転される。本例では、係合ピン１３が係合凹部１１ｃに嵌り込むと、フック１０が使用位置に保持され、係合ピン１３が係合凹部１１ｂに嵌り込むとフック１０が収納位置に保持される。本実施形態における係合ピン１３が特許請求の範囲の請求項４に記載した係合部に相当する。
支持筒部１１には取り付け部１１ｅが一体に設けられている。この取り付け部１１ｅがモータハウジング５ｂにネジ止めされることにより支持筒部１１ひいては当該フックがモータハウジング５ｂの側部に取り付けられている。
【０００９】
図２及び図４に示すようにフック１０が使用位置に取り出されると、その引き掛け部１０ｃがベース２の下面側に張り出した位置に至る。使用位置に取り出したフック１０を垂木２０（横柱）に引き掛けておくことにより、切断機１を吊り下げておくことができる。この場合、フック１０はベース２の下面側に張り出しているので、ベース２が邪魔になることがない。
上記使用位置からフック１０の縦部１０ａを支持筒部１１の内周孔１１ａに対して押し込み操作すると、係合ピン１３が係合凹部１１ｃから離脱する。この離脱状態のまま縦部１０ａの軸回りに当該フック１０を収納位置側に回転させ、然る後縦部１０ａの押し込み操作を止めると、フック１０は圧縮ばね１２の付勢力によりその縦部１０ａを支持筒部１１の内周孔１１ａから抜き出す方向に移動し、これにより係合ピン１３がもう一方の係合凹部１１ｂに嵌り込む。係合ピン１３が係合凹部１１ｂに嵌り込むと、当該フック１０が収納位置に保持される。
フック１０は、収納位置に収納するとその横部１０ｂ及び引き掛け部１０ｃをモータハウジング５ｂにほぼ沿わせた位置に保持される。図２及び図３に示すように横部１０ｂは、モータハウジング５ｂの外周面に合わせて、緩やかな円弧形状に湾曲している。モータハウジング５ｂの側部には、当該フック１０をより確実に収納位置に保持するための、フック保持部１５が設けられている。このフック保持部１５は、適度な弾性力を有する合成樹脂製のフックであり、モータハウジング５ｂの後端部付近であって、ベース２の上面にほぼ対向する下面側に設けられている。このフック保持部１５に対して、使用者が引き掛け部１０ｃを押し付けて係合させれば、当該フック１０が収納位置に保持され、逆に引き掛け部１０ｃを引き出せば当該フック１０を使用位置に取り出すことができる。
当該フック１０を使用位置から収納位置あるいはその逆に移動させる場合には、その縦部１０ａを圧縮ばね１２に抗してあるいは圧縮ばね１２の付勢力によりその軸方向に移動させつつその軸回りに回転させ、これにより係合ピン１３を係合凹部１１ｂ，１１ｃに対して係脱させながらなされる。
【００１０】
以上のように構成した本実施形態のフック１０によれば、当該フック１０が駆動モータ５のモータハウジング５ｂの側部であって、ベース２の上面に対向する下面側に配置されている。このため、フック１０を使用位置に取り出すと、その引き掛け部１０ｃをベース２の下面側に移動させることができ、これにより当該フック１０を用いて切断機１を垂木２０等に吊り下げておくことができる。このため、図１に示すモータ平行型の切断機１であって、駆動モータ５のモータ軸線ＭＪがスピンドルの軸線ＳＪに対して平行であり、従って駆動モータ５のモータハウジング５ｂが切断進行方向に対して直交若しくは交差する方向に突き出すように延びる形態の切断機１において当該フック１０を機能させることができる。
また、ハンドル部６の頂部ではなく、モータハウジング５ｂの側部に設けられているので、ハンドル部６を把持する際に当該フック１０が邪魔になることがなく、また当該切断機１の外観を損なうことがない。
さらに、フック１０は使用位置に取り出すと、その引き掛け部１０ｃをモータハウジング５ｂの側部から側方へ張り出した使いやすい位置に移動される一方、収納位置に収納するとモータハウジング５ｂの側部かつベース２の上面に対向する下面側に沿った状態に収納されるので、この点でも当該切断機１の外観上目立たない状態に収納しておくことができる。
また、フック１０の縦部１０ａが支持筒部１１に対して後方（縦部１０ａが内周孔１１ａから抜き出される方向）にばね付勢されており、このばね付勢力により係合ピン１３が支持筒部１１の係合凹部１１ｂ（又は１１ｃ）に嵌り込んだ状態に保持される。係合ピン１３が係合凹部１１ｂ（又は１１ｃ）に嵌り込んだ状態では縦部１０ａの軸回りの回転が規制されて当該フック１０がその使用位置又は収納位置に保持される。
【００１１】
しかも、係合凹部１１ｂ，１１ｃは緩やかなＶ字溝形状を有しているので、使用者は縦部１０ａを軸方向に移動させる操作を実質的に行うことなく、引き掛け部１０ｃを横方向へ押す回転操作のみで、当該フック１０を使用位置から収納位置へあるいはその逆に移動させることができる。
この構成によれば、図９に示すように当該フック１０をベース２の下面側に張り出した使用位置に取り出した状態のまま、当該切断機１を切断材Ｗの端部にセットし、そのままハンドル部６を把持して図中白抜きの矢印で示す切断進行方向（図において左側）に移動させると、フック１０が切断材Ｗの端面Ｗｅに干渉して当該フック１０が収納側すなわち図示反時計回り方向に押される。フック１０は収納側に押されると、縦部１０ａが圧縮ばね１２に抗してその軸方向に移動しつつ軸回りに回転し、これにより係合ピン１３が係合凹部１１ｂから係合凹部１１ｃに移動して、当該フック１０が使用位置から自動的に収納位置に収納され、保持される。このように、例示した構成のフック１０によれば、切断作業に先立って使用者が当該フック１０を収納し忘れた場合であっても自動的に収納されるので、わざわざ収納する手間をかける必要がなく、この点で当該フック１０の使い勝手を一層高めることができる。
【００１２】
以上説明した実施形態には種々変更を加えることができる。例えば、フック１０の縦部１０ａに係合ピン１３を設けて、この係合ピン１３を支持筒部１１に設けた係合凹部１１ｂ，１１ｃに係合させることにより当該フック１０を使用位置又は収納位置に保持する構成を例示したが、これらの位置保持機構を省略して縦部１０ａの軸回りに単に回転可能に支持してフック保持部１５により収納位置でのみ保持される構成としてもよい。
また、駆動モータのモータ軸線ＭＪがスピンドルの回転軸線ＳＪに対して正確に直交する場合の他、一定角度で傾斜する携帯工具であっても、駆動モータのモータハウジングがハンドル部の側部から側方へ突き出すように延びる状態に配置され、その結果モータハウジングが邪魔になる等するためハンドル部の側部にフックを設けることができない形態の工具に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る切断機の平面図である。本図は、切断機の構成の概略を示す図である。
【図２】本実施形態に係る切断機の斜視図である。本図は、切断機の全体をモータハウジングの後部側において斜め下方から見た図である。また、本図は、フックが使用位置に取り出された状態を示している。
【図３】本実施形態に係る切断機の斜視図である。本図は、切断機の全体をモータハウジングの後部側において斜め下方から見た図である。また、本図は、フックが収納位置に収納された状態を示している。
【図４】本実施形態に係る切断機をフックにより垂木に吊り下げた状態の側面図である。
【図５】フック単独の斜視図である。
【図６】フックの側面図である。本図では、支持筒部が縦断面で示されている。
【図７】フックの正面図である。
【図８】フックの平面図である。
【図９】本実施形態に係る切断機を用いて切断作業を行う状態の側面図である。本図は、フックが切断材の端部に干渉して自動的に収納位置に収納される様子を示している。
【図１０】従来のフックを備えたモータ交差型の切断機の平面図であって、特許文献１に記載された切断機の構成の概略を示す図である。
【図１１】従来のフックを備えたモータ平行型の切断機の平面図である。
【符号の説明】
【００１４】
Ｗ…切断材、Ｗｅ…切断材の端面
ＭＪ…モータ軸線
ＳＪ…スピンドル軸線
１…切断機（携帯工具）
２…ベース
３…切断機本体
４…切断刃
５…駆動モータ、５ａ…回転子、５ｂ…モータハウジング
６…ハンドル部
７…ブレードケース
８…セーフティカバー
９…バッテリ
１０…フック
１０ａ…縦部、１０ｂ…横部、１０ｃ…引き掛け部
１１…支持筒部
１１ａ…内周孔、１１ｂ，１１ｃ…係合凹部、１１ｄ…支持孔、１１ｅ…取り付け部
１２…圧縮ばね
１３…係合ピン
１４…含油軸受け
１５…フック保持部
２０…垂木（横柱）
５０…切断機
Ｇ…重心
５１…ハンドル部
５２…フック
５３…駆動モータ
５４…切断刃
６１…ハンドル部
６２…駆動モータ
６３…切断刃
６５…フック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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