(57)【要約】【課題】  プレスローラ表面に紙粉等の異物が付着することを防止でき、良好な印刷物を継続的に得ることが可能な孔版印刷装置を提供する。【解決手段】  外周面にマスタ２２を巻装する版胴１１と、版胴１１に対して接離自在であり、版胴外周面上のマスタ１４に用紙Ｐを押圧するプレスローラ１２とを有する孔版印刷装置において、プレスローラ１２と接触しつつ回転するブラシローラ１６を設けた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面にマスタを巻装する版胴と、前記版胴に対して接離自在であり、版胴外周面上の前記マスタに用紙を押圧するプレスローラとを有する孔版印刷装置において、
前記プレスローラと接触しつつ回転するブラシローラを有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
前記ブラシローラは前記プレスローラに常時当接することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の孔版印刷装置において、
前記ブラシローラを回転駆動する回転駆動手段を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項４】
請求項３記載の孔版印刷装置において、
前記ブラシローラは前記回転駆動手段により前記プレスローラと同方向に回転駆動されることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項５】
請求項１ないし４の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
前記ブラシローラをその回転軸方向に移動させるブラシローラ移動手段を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項６】
請求項１ないし５の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
前記ブラシローラの周面に接触する接触部材を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項７】
請求項１ないし６の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
前記プレスローラはその周面に微細な凹凸を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項８】
請求項１ないし７の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
前記マスタとしてその長さ方向に第１製版画像と第２製版画像とを有する分割製版済みマスタを前記版胴に巻装し、前記用紙を前記プレスローラで前記版胴に押圧することにより該用紙の一方の面に第１の画像を印刷した後、この表面印刷済み用紙を再給紙し前記プレスローラで前記版胴に押圧することにより該表面印刷済み用紙の未印刷面に第２の画像を印刷する両面印刷が可能であることを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は製版されたマスタを版胴に巻装してこれに用紙を押圧することにより印刷画像を得る孔版印刷装置に関し、詳しくは用紙を版胴に押圧するプレスローラ近傍の構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、簡便な印刷方法としてデジタル式感熱孔版印刷が知られている。これは、熱可塑性樹脂フィルムと多孔質支持体とを貼り合わせたマスタに微細な発熱素子が１列に並んだサーマルヘッドを接触させ、この発熱素子に対しパルス的に通電を行いながらマスタをプラテンローラ等の搬送手段で搬送することにより、マスタの熱可塑性樹脂フィルムに画像情報に基づいた穿孔画像を熱溶融穿孔製版した後、この穿孔製版されたマスタを多孔性円筒状の版胴に巻装させ、押圧手段によって用紙を版胴の外周面に押圧させることで、版胴の開孔部及びマスタの穿孔部から滲出したインキを用紙に転移させて印刷画像を得るものである。
【０００３】
この孔版印刷において、近年では用紙の消費量及び書類の保管スペースを低減させる等の目的から、用紙の両端に印刷を行う両面印刷が頻繁に行われるようになってきている。従来の両面印刷では、給紙部に積載した用紙を印刷部に通紙し、一方の面に印刷を行った後に用紙を裏返して再度印刷部に通紙して他方の面に印刷を行うことで両面印刷物を得ていたが、一度排紙された用紙を再度給紙部にセットしたり片面印刷後の用紙を揃えたりする作業が面倒であるという問題点があった。また印刷部への通紙を２回行わなくてはならないため、正味の印刷時間も片面印刷時の２倍を必要とし、時間がかかりすぎるという問題点もあった。
【０００４】
これらの問題点を解決するため、版胴の回転方向に第１製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版済みマスタを用い、給紙部より１枚目の用紙を給送してこの表面に何れか一方の製版画像を印刷し、この１枚目の表面印刷済み用紙を補助トレイに案内すると共に給紙部より２枚目の用紙を給送してこの表面に何れか一方の製版画像を印刷し、この２枚目の表面印刷済み用紙を補助トレイに案内すると共に補助トレイより１枚目の表面印刷済み用紙を再給紙し、この１枚目の表面印刷済み用紙の未印刷面に他方の製版画像を印刷して両面に印刷がなされた印刷済み用紙を排紙トレイに排出し、この一連の動作を連続的に繰り返して行うことにより１工程で両面印刷物を得る両面印刷装置が、例えば「特許文献１」に開示されている。
【０００５】
また「特許文献１」に開示された技術では、用紙の一方の面に印刷を行った後に他方の面に印刷を行っているため、用紙の他方の面に印刷を行う際に用紙の一方の面に付着しているインキが押圧手段の表面に転移し、次の用紙の一方の面に印刷を行う際にこの用紙の他方の面に先の用紙から転移したインキが付着して裏汚れが発生してしまうという問題点がある。そこでこの裏汚れの発生を低減させるため、押圧手段としてその表面に微細な凹凸を有するプレスローラを用い、押圧手段表面に対して転移インキを付着しにくくさせることにより上述の問題点を解決する技術が、例えば「特許文献２」に開示されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２００６４５号公報
【特許文献２】特開２００４−５８３８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
最近では印刷物に対するニーズが広く、様々な用紙への印刷が行われている。そのため、用紙として中質紙あるいは更紙のように繊維間の結合力が弱く、紙粉として脱落し易い材質のものが用いられた場合には、印刷時において用紙を押圧する押圧手段の表面に脱落した紙粉が付着することとなる。
【０００８】
「特許文献１」に開示された技術において、プレスローラ表面にこのように紙粉等の異物が付着すると、再給紙された片面印刷済み用紙を押圧する際に印刷面のインキが異物に付着し、次の押圧時において異物に付着したインキが用紙の裏面に再度付着して裏汚れが発生してしまうという問題点がある。また、「特許文献２」に開示されたプレスローラ表面に紙粉等の異物が付着すると、微細な凹凸ではなく局部的に大きな突起が設けられた状態となり、上述と同様の不具合が生じることとなる。
【０００９】
また、通常の片面印刷用の孔版印刷装置におけるプレスローラ表面に異物が付着すると、仮に押圧手段が用紙ジャム等の不具合によって用紙を介さずに直接版胴外周面を押圧してしまった場合には付着した異物がインキあるいは油分等を吸い込んでしまい、次回の用紙押圧時において用紙裏面に重大な裏汚れを発生させてしまうという問題点がある。
【００１０】
さらに、表面に異物が付着したプレスローラにより版胴への用紙の押圧動作が行われると、異物が付着した部分は局部的に版胴への圧接力が高くなるため、この押圧動作が繰り返し行われることにより版胴外周面上のマスタには局部的に大きな圧接力が繰り返してかかることとなり、やがてはマスタが破損してしまうという問題点がある。
【００１１】
本発明は上述した問題点を解決し、プレスローラ表面に紙粉等の異物が付着することを防止でき、良好な印刷物を継続的に得ることが可能な孔版印刷装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１記載の発明は、外周面にマスタを巻装する版胴と、前記版胴に対して接離自在であり、版胴外周面上の前記マスタに用紙を押圧するプレスローラとを有する孔版印刷装置において、前記プレスローラと接触しつつ回転するブラシローラを有することを特徴とする。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、さらに前記ブラシローラは前記プレスローラに常時当接することを特徴とする。
【００１４】
請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載の孔版印刷装置において、さらに前記ブラシローラを回転駆動する回転駆動手段を有することを特徴とする。
【００１５】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の孔版印刷装置において、さらに前記ブラシローラは前記回転駆動手段により前記プレスローラと同方向に回転駆動されることを特徴とする。
【００１６】
請求項５記載の発明は、請求項１ないし４の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに前記ブラシローラをその回転軸方向に移動させるブラシローラ移動手段を有することを特徴とする。
【００１７】
請求項６記載の発明は、請求項１ないし５の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに前記ブラシローラの周面に接触する接触部材を有することを特徴とする。
【００１８】
請求項７記載の発明は、請求項１ないし６の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに前記プレスローラはその周面に微細な凹凸を有することを特徴とする。
【００１９】
請求項８記載の発明は、請求項１ないし７の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに前記マスタとしてその長さ方向に第１製版画像と第２製版画像とを有する分割製版済みマスタを前記版胴に巻装し、前記用紙を前記プレスローラで前記版胴に押圧することにより該用紙の一方の面に第１の画像を印刷した後、この表面印刷済み用紙を再給紙し前記プレスローラで前記版胴に押圧することにより該表面印刷済み用紙の未印刷面に第２の画像を印刷する両面印刷が可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、両面印刷動作時において、ブラシローラがプレスローラと同方向に回転駆動されるので、プレスローラの周面より紙粉等の異物が効果的に除去され、片面印刷済み用紙の押圧時においてその印刷面からインキがプレスローラの周面に付着することが防止されることにより、次の用紙の裏面にプレスローラからインキが再転写されることにより発生する裏汚れが防止され、良好な両面印刷物を継続的に得ることが可能となる。また、片面印刷動作時において、プレスローラが用紙ジャム等の不具合によって用紙を介さずに直接版胴の外周面を押圧した場合においても、異物がインキあるいは油分を吸い込むことが防止されることにより、次の用紙の裏面に異物からインキが再転写されることにより発生する裏汚れが防止され、良好な片面印刷物を継続的に得ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１は、本発明の一実施形態を採用した孔版印刷装置を示している。この孔版印刷装置は、特開２００３−２００６４５号公報に開示された両面印刷装置とほぼ同様の構成であるので、各部位の説明をできるだけ簡略化する。  
図１において、孔版印刷装置１は、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７、補助トレイ８、再給紙手段９、切替爪１０等を有している。
【００２２】
装置本体４３のほぼ中央に配置された印刷部２は、版胴１１とプレスローラ１２とを有している。版胴１１は装置本体４３に回転自在かつ着脱自在に支持されており、図示しない版胴駆動手段によって回転駆動される。版胴１１はその外周面に開閉自在なクランパ１３を有しており、版胴１１の外周面には、両面印刷時には製版部３で製版された分割製版済みマスタ１４が、片面印刷時には製版部３で製版された製版済みマスタ１５がそれぞれ巻装される。版胴１１の外周面近傍には、版胴１１の位置を検知する図示しないロータリーエンコーダが設けられている。
【００２３】
図２に示すように、分割製版済みマスタ１４には表面画像に応じた第１製版画像１４Ａと裏面画像に応じた第２製版画像１４Ｂとが形成され、各製版画像１４Ａ，１４Ｂ間には未製版部分Ｓが形成される。分割製版済みマスタ１４は版胴１１上において、第１製版画像１４Ａが図１に示す表面領域に、第２製版画像１４Ｂが同裏面領域に、未製版部分Ｓが同中間領域にそれぞれ対応するように巻装される。本実施形態では、第１製版画像１４Ａ及び第２製版画像１４Ｂとして、それぞれ最大でＡ４横（用紙の短手方向を用紙搬送方向とする）サイズの用紙に印刷が可能なものが作成される。
【００２４】
図３に示すように、製版済みマスタ１５には片面印刷画像に応じた第３製版画像１５Ａが形成される。製版済みマスタ１５は版胴１１上において、第３製版画像１５Ａが図１に示す表面領域と裏面領域と中間領域とを全て合わせた範囲内に対応するように巻装される。本実施形態では、第３製版画像１５Ａとして、最大でＡ３サイズの用紙に印刷可能なものが作成される。
【００２５】
版胴１１の下方にはプレスローラ１２が配設されている。フッ素樹脂等の撥水性を有する弾性体からなるプレスローラ１２は一対のアーム部材４４（図４参照）にその両端を回転自在に支持されており、各アーム部材４４は図示しない揺動手段によって一体的に揺動自在に支持されている。プレスローラ１２はその周面が版胴１１より離間する図１に示す離間位置と、その周面が版胴１１上の分割製版済みマスタ１４あるいは製版済みマスタ１５に圧接する圧接位置とを選択的に占める。図示しない揺動手段は、プレスローラ１２の版胴１１に対する押圧位置を、図１に示す表面領域と中間領域と裏面領域とを全て合わせた第１の範囲、表面領域と同じ第２の範囲、表面領域の下流側部分と中間領域と裏面領域とを合わせた第３の範囲の何れかに切替可能に構成されている。
【００２６】
プレスローラ１２の左方近傍には、本発明の特徴部である、プレスローラ１２よりもやや長い軸方向長さを有するブラシローラ１６が配設されている。図４及び図５に示すように、軸部１６ａの周囲に多数のブラシ１６ｂが植毛されたシート部材１６ｃを一体的に巻き付けて構成されたブラシローラ１６は、軸部１６ａの両端近傍を各アーム部材４４にそれぞれ回転自在かつ軸方向に向けて移動自在に支持されている。ブラシ１６ｂとしては長さ１〜３ｍｍ程度の弾性体が使用され、ブラシローラ１６は各ブラシ１６ｂの先端が０．３〜１ｍｍ程度プレスローラ１２の表面に接触するように配置されている。ブラシ１６ｂは、プレスローラ１２の表面を痛めないナイロン等の樹脂材料によって構成されている。
【００２７】
軸部１６ａの一端は一方のアーム部材４４より突出しており、その端部には傾斜溝４５ａを有する傾斜カム４５が取り付けられている。傾斜カム４５の近傍には、傾斜溝４５ａに係合する突起４６ａを有する固定部材４６が、一方のアーム部材４４と一体的に設けられている。軸部１６ａの他端も他方のアーム部材４４より突出しており、その端部にはギヤ４７が取り付けられている。ギヤ４７の近傍には、ギヤ４７に噛合するピニオン４８ａを有する回転駆動手段としてのモータ４８が、他方のアーム部材４４と一体的に設けられている。モータ４８の作動により、ブラシローラ１６は図５に矢印で示す、プレスローラ１２と同方向に回転駆動される。また、モータ４８の回転時において軸部１６ａと傾斜カム４５とが一体的に回転することにより、ブラシローラ１６は傾斜溝４５ａの傾斜に応じて図４に両矢印で示す方向に往復移動される。この往復移動時（本実施形態において２〜３ｍｍ程度）において、ギヤ４７とピニオン４８ａとは互いの噛み合いが外れないように構成されている。傾斜カム４５と固定部材４６とによってブラシローラ移動手段５１が構成されている。
【００２８】
ブラシローラ１６の下方には、図５に示すようにトレイ４９と接触部材５０とが配設されている。４方に側壁を有し上方が開放された箱形を呈するトレイ４９は、その両端部を各アーム部材４４に取り付けられている。樹脂あるいは金属の板材である接触部材５０はその上端５０ａが図６に示すような鋸歯状あるいは櫛歯状に形成されており、上端５０ａがブラシ１６ｂの先端に接触する態様でトレイ４９の内部に取り付けられている。
【００２９】
プレスローラ１２の右方近傍には、再給紙手段９から送られた表面印刷済み用紙をプレスローラ１２の周面に沿わせて搬送するための再給紙案内部材１７が配設されており、プレスローラ１２の下方には、補助トレイ８上に貯留された用紙をプレスローラ１２の周面に接触させて送り出す再給紙レジストローラ１８が配設されている。プレスローラ１２の左下方には、上面に補助トレイ８を有する再給紙搬送ユニット１９が配設されており、これには再給紙位置決め部材２０が一体的に設けられている。再給紙搬送ユニット１９の上方には、図１に示す初期位置とブラシローラ１６の近傍に位置して用紙の先端を受け止める受け止め位置との間を往復動自在な用紙受け板２１が配設されている。これら補助トレイ８、再給紙案内部材１７、再給紙レジストローラ１８、再給紙搬送ユニット１９、再給紙位置決め部材２０、及び用紙受け板２１によって再給紙手段９が構成されている。
【００３０】
版胴１１とプレスローラ１２との接触位置の左方であって用紙搬送径路上には切替爪１０が配設されている。切替爪１０はその用紙搬送方向下流側端部を装置本体４３に回動自在に支持されており、図示しない移動手段によって移動されることにより、図１に実線で示す第１の位置と二点鎖線で示す第２の位置とを選択的に占める。版胴１１とプレスローラ１２との間を通過した用紙は、切替爪１０が第１の位置を占めているときに排紙部６へと案内され、切替爪１０が第２の位置を占めているときに補助トレイ８へと案内される。
【００３１】
印刷部２の右上方には製版部３が配設されている。製版部３は、マスタ２２をロール状に巻成したマスタロールを支持するマスタ支持部材２３、プラテンローラ２４、サーマルヘッド２５、マスタ切断手段２６、マスタストック部２７、テンションローラ対２８、反転ローラ対２９等を有しており、製版部３では両面印刷時において分割製版済みマスタ１４が、片面印刷時において製版済みマスタ１５がそれぞれ作成される。
【００３２】
製版部３の下方には給紙部４が配設されている。給紙部４は、用紙Ｐを積載する給紙トレイ４１、給紙ローラ、分離ローラ、分離パッド、レジストローラ対等を有している。
【００３３】
印刷部２の左上方に配設された排版部５は、上排版部材、下排版部材、排版ボックス、圧縮板等を有しており、使用済みの分割製版済みマスタ１４、製版済みマスタ１５を版胴１１の外周面より剥離して排版ボックスの内部に廃棄する。
【００３４】
排版部５の下方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪、排紙搬送部材、排紙トレイ、剥離ファン等を有しており、版胴１１の外周面より用紙Ｐを剥離して排紙トレイ上に排出する。
【００３５】
装置本体４３の上部には画像読取部７が配設されている。画像読取部７は、それぞれ図示してはいないが、原稿を載置するコンタクトガラス、コンタクトガラスに対して接離自在に設けられた圧板、原稿画像を操作して読み取る走査ユニット、操作された画像を集束するレンズ、集束された画像を処理する画像センサ等を有している。
【００３６】
図７は、孔版印刷装置１の操作パネルを示している。同図において操作パネル３０は、製版スタートキー３１、印刷スタートキー３２、ストップキー３３、テンキー３４、７セグメントＬＥＤからなる表示装置３５、ＬＣＤからなる表示装置３６、両面印刷キー３７、片面印刷キー３８等を有している。
【００３７】
図８は、孔版印刷装置１に用いられる制御手段のブロック図である。同図において制御手段４０は、内部にＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有するマイクロコンピュータであり、図示しないロータリエンコーダからの版胴角度信号及び操作パネル３０からの動作信号に基づいて、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７、再給紙手段９、切替爪１０の作動をそれぞれ制御する。
【００３８】
上述の構成に基づき、以下に両面印刷キー３７を押下して両面印刷を行う場合における孔版印刷装置１の動作を説明する。  
画像読取部７に原稿がセットされ、オペレータにより両面印刷キー３７が押下されると、両面印刷が設定されたことが制御手段４０に記憶され両面印刷用の動作プログラムが呼び出される。その後、オペレータにより製版スタートキー３１が押下されると、画像読取部７において原稿画像の読取動作が行われると共に排版部５が作動して版胴１１の外周面から使用済みの分割製版済みマスタ１４あるいは製版済みマスタ１５が剥離される。排版後、製版部３が作動して新たな分割製版済みマスタ１４が作成され、これが版胴１１に巻装される。
【００３９】
巻装動作が完了して孔版印刷装置１が両面印刷待機状態となった後、各種印刷条件設定後にオペレータによって印刷スタートキー３２が押下されると、版胴１１が設定された印刷速度に応じた回転周速度で回転駆動されると共に、給紙部４より用紙Ｐが１枚分離給送される。給送された用紙Ｐはレジストローラ対で一時停止された後、所定のタイミングで版胴１１とプレスローラ１２との間に向けて送られる。なお、各種印刷条件の設定は、製版スタートキー３１の押下前に行ってもよい。
【００４０】
版胴１１が所定角度まで回転してその表面領域がプレスローラ１２と対応する位置を占めると、モータ４８が作動してブラシローラ１６が図１において反時計回り方向に回転駆動されると共に、図示しない揺動手段が作動してプレスローラ１２が圧接位置を占め、用紙Ｐが版胴１１上の分割製版済みマスタ１４の第１製版画像１４Ａに圧接され、その一方の面に表面画像を転写される。このとき図示しない揺動手段はプレスローラ１２の版胴１１に対する押圧範囲を第２の範囲に設定している。なお、モータ４８の作動を版胴１１の回転開始時に開始してもよい。
【００４１】
表面印刷済み用紙となった用紙Ｐは、第２の位置を占めている切替爪１０の先端によって版胴１１の外周面より剥離され、再給紙搬送ユニット１９へと送られる。このとき用紙Ｐは受け止め位置を占めている用紙受け板２１によってその先端を受け止められ、用紙受け板２１が受け止め位置から初期位置へと移動するに連れてその後端側から補助トレイ８上に載置される。補助トレイ８上に載置された用紙Ｐは再給紙搬送ユニット１９によって図１の矢印方向に搬送され、その先端を再給紙位置決め部材２０に当接させた状態で一時停止される。
【００４２】
１枚目の用紙Ｐが補助トレイ８上に案内されている間も版胴１１は回転を継続しており、給紙部４からは１枚目の用紙Ｐと同じタイミングで２枚目の用紙Ｐが給送される。このとき図示しない揺動手段は、プレスローラ１２の版胴１１に対する押圧範囲を第１の範囲に設定している。給送された２枚目の用紙Ｐは１枚目の用紙Ｐと同様にプレスローラ１２によってその一方の面に表面画像を転写された後、第２の位置を占めている切替爪１０によって再給紙搬送ユニット１９へと送られる。
【００４３】
給紙部４から２枚目の用紙Ｐが給送された後、版胴１の裏面領域がプレスローラ１２と対応する位置に到達するよりもやや早いタイミングで、再給紙レジストローラ１８が作動して補助トレイ８上に貯留されている１枚目の用紙Ｐがプレスローラ１２の周面に圧接される。プレスローラ１２の周面に圧接された１枚目の用紙Ｐは、版胴１１に圧接して従動回転しているプレスローラ１２の回転力によって版胴１１との当接部に向けて搬送され、分割製版済みマスタ１４の第２製版画像１４Ｂに圧接されることによりその他方の面に裏面画像を転写される。
【００４４】
裏面画像を転写されて両面印刷済み用紙となった１枚目の用紙Ｐは第１の位置を占めた切替爪１０によって排紙部６へと案内され、剥離ファンからの送風によってその先端部を浮き上げられた後、剥離爪の先端によって版胴１１の外周面より剥離される。剥離された印刷済みの用紙Ｐは排紙搬送部材へと送られた後、搬送されて排紙トレイ上に排出される。以下、上述の動作が設定された印刷枚数を消化するまで繰り返され、最終の用紙Ｐが補助トレイ８上に案内された後に図示しない揺動手段がプレスローラ１２の版胴１１に対する押圧範囲を第３の範囲に設定し、設定された枚数の両面印刷動作が完了すると各部の作動が停止する。
【００４５】
上述の両面印刷動作時において、ブラシローラ１６がプレスローラ１２と同方向に回転駆動されブラシ１６ｂの先端がプレスローラ１２の周面に摺接しているので、プレスローラ１２の周面より紙粉等の異物が効果的に除去され、片面印刷済み用紙の押圧時においてその印刷面からインキがプレスローラ１２の周面に付着することが防止されることにより、次の用紙の裏面にプレスローラ１２からインキが再転写されることにより発生する裏汚れが防止され、良好な両面印刷物を継続的に得ることが可能となる。
【００４６】
また、ブラシローラ移動手段５１によってブラシローラ１６が回転と同時に軸方向に移動されるので、ブラシローラ１６とプレスローラ１２との接触位置が常に移動され、同じ部位同士が摺接することによる偏摩耗の発生を防止することができる。さらに、ブラシ１６ｂの先端が接触部材５０に接触することによりブラシローラ１６が常に清掃されるので、上述した作用効果を継続的に奏することが可能となる。
【００４７】
次に、片面印刷キーを押下して通常の片面印刷を行う場合における孔版印刷装置１の動作を説明する。  
画像読取部７に原稿がセットされ、オペレータにより片面印刷キー３８が押下されると、片面印刷が設定されたことが制御手段４０に記憶され片面印刷用の動作プログラムが呼び出される。その後、オペレータにより製版スタートキー３１が押下されると、画像読取部７において原稿画像の読取動作が行われると共に排版部５が作動して排版動作が行われる。排版後、製版部３が作動することにより新たな製版済みマスタ１５が作成され、これが版胴１１に巻装される。
【００４８】
巻装動作が完了して孔版印刷装置１が片面印刷待機状態となった後、各種印刷条件設定後にオペレータによって印刷スタートキー３２が押下されると、版胴１１が設定された印刷速度に応じた周速度で回転駆動されると共に給紙部４より用紙Ｐが１枚分離給送される。給送された用紙Ｐはレジストローラ対で一時停止された後、所定のタイミングで版胴１１とプレスローラ１２との間に向けて送られる。
【００４９】
版胴１１が所定角度まで回転してその表面領域がプレスローラ１２と対応する位置を占めると、モータ４８が作動してブラシローラ１６が図１において反時計回り方向に回転駆動されると共に、図示しない揺動手段が作動してプレスローラ１２が圧接位置を占め、用紙Ｐが版胴１１上の製版済みマスタ１５の第３製版画像１５Ａに圧接されて画像を転写される。このとき図示しない揺動手段はプレスローラ１２の版胴１１に対する押圧範囲を第１の範囲に設定している。なお、モータ４８の作動を版胴１１の回転開始時に開始してもよい。
【００５０】
画像を転写されて印刷済み用紙となった用紙Ｐは第１の位置を占めた切替爪１０によって排紙部６へと案内され、剥離ファンからの送風によってその先端部を浮き上げられた後、剥離爪の先端によって版胴１１の外周面より剥離される。剥離された印刷済みの用紙Ｐは排紙搬送部材へと送られた後、搬送されて排紙トレイ上に排出される。以下、上述の動作が設定された印刷枚数を消化するまで繰り返され、設定された枚数の片面印刷動作が完了すると各部の作動が停止する。
【００５１】
上述の片面印刷動作時において、ブラシローラ１６がプレスローラ１２と同方向に回転駆動されブラシ１６ｂの先端がプレスローラ１２の周面に摺接しているので、プレスローラ１２の周面より紙粉等の異物が効果的に除去され、プレスローラ１２が用紙ジャム等の不具合によって用紙Ｐを介さずに直接版胴１１の外周面を押圧した場合においても、異物がインキあるいは油分を吸い込むことが防止されることにより、次の用紙の裏面に異物からインキが再転写されることにより発生する裏汚れが防止され、良好な片面印刷物を継続的に得ることが可能となる。
【００５２】
さらに、上述した両面印刷動作時及び片面印刷動作時において、ブラシローラ１６が効果的にプレスローラ１２の周面より紙粉等の異物を除去することにより、プレスローラ１２の周面において局部的に版胴１１への圧接力が高くなる部分が生じることを防止することができる。これにより、局部的に版胴１１への圧接力が高くなる部分が繰り返して版胴１１上の分割製版済みマスタ１４あるいは製版済みマスタ１５に圧接することでマスタ１４，１５が破損してしまうことを防止することができ、良好な片面印刷物あるいは両面印刷物を継続的に得ることが可能となる。
【００５３】
上記実施形態では、ブラシローラ移動手段５１によってブラシローラ１６を回転と同時に軸方向に移動させる構成としたが、図９に示すように、プーリ３９と移動片４１とモータ４２とを有するブラシローラ移動手段５２を用いてもよい。プーリ３９は軸部１６ａの一端に固定されており、溝部３９ａを有している。溝部３９ａに係合する突起４１ａとラック部４１ｂとを有する移動片４１は、一方のアーム部材４４に図の両矢印方向に移動自在に支持されている。ラック部４１ｂに噛合するピニオン４２ａを出力軸に有するモータ４２は、図示しないブラケットによって一方のアーム部材４４に固定されている。この構成により、モータ４２を作動させることにより、任意の時期にブラシローラ１６をその軸方向に往復移動させることができ、ブラシローラ１６とプレスローラ１２との相対位置を任意の時期に変更することが可能となる。
【００５４】
上記実施形態及び変形例では、ブラシローラ１６をモータ４８によってプレスローラ１２と同方向に回転駆動させる構成としたが、ブラシローラ１６をプレスローラ１２と逆方向に回転駆動させる構成、ブラシローラ１６を正逆転させる構成、ブラシローラ１６を回転駆動させずにプレスローラ１２に連れ回りさせる構成としてもよい。
【００５５】
上記実施形態及び変形例では、ブラシローラ１６を各アーム部材４４によって回転自在に支持し、プレスローラ１２に対して常時当接させる構成としたが、ブラシローラ１６を装置本体４３によって回転自在に支持し、プレスローラ１２が離間位置を占めたときにのみブラシローラ１６とプレスローラ１２とが当接する構成としてもよい。
【００５６】
上記実施形態及び変形例では、プレスローラ１２としてフッ素樹脂等の撥水性を有する弾性体からなるものを用いた例を示したが、プレスローラ１２として、特開２００４−５８３８４号公報に開示されたものと同様に、その表面に微細な凹凸を有するものを用いてもよい。この場合には、紙粉等の異物がプレスローラの表面に付着することで局部的に大きな突起が設けられた状態となることが防止でき、上記実施形態及び変形例に比してプレスローラ表面へのインキの付着を抑制することができ、より良好な印刷物を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の一実施形態を採用した孔版印刷装置の概略正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に用いられる分割製版済みマスタの概略図である。
【図３】本発明の一実施形態に用いられる製版済みマスタの概略図である。
【図４】本発明の一実施形態に用いられるブラシローラ及び回転駆動手段及びブラシローラ移動手段を説明する概略図である。
【図５】本発明の一実施形態に用いられるブラシローラ及び接触部材を説明する概略図である。
【図６】本発明の一実施形態に用いられる接触部材を説明する概略図である。
【図７】本発明の一実施形態に用いられる操作パネルの概略図である。
【図８】本発明の一実施形態に用いられる制御手段のブロック図である。
【図９】本発明の一実施形態の変形例に用いられるブラシローラ及びブラシローラ移動手段を説明する概略図である。
【符号の説明】
【００５８】
１  孔版印刷装置
１１  版胴
１２  プレスローラ
１４  分割製版済みマスタ
１４Ａ  第１製版画像
１４Ｂ  第２製版画像
１６  ブラシローラ
２２  マスタ
４８  回転駆動手段（モータ）
５０  接触部材
５１，５２  ブラシローラ移動手段
Ｐ  用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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