(57)【要約】  【課題】  煩雑な作業を行うことなく取付けることができ、スターリングエンジンより発生する軸方向の振動の伝播や、軸方向の相対的な移動を低減するスターリングエンジンの取付け装置を提供する。  【解決手段】  基盤部材３１と、基盤部材３１の上面から突出する複数の板状の支持部３２１（３２２）と、スターリングエンジン２を支持部３２１（３２２）に向けて押さえつける押え部材３３とを有しており、支持部３２１（３２２）のスターリングエンジン２と接触する部分はスターリングエンジン２の外面の少なくとも一部に沿う形状の係合凹所３２３（３２４）を有していることを特徴とするスターリングエンジンの取付け装置３。【選択図】      図２
2006038166.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スターリングエンジンを取付け位置に取付ける取付け装置であって、
基盤部材と、
前記基盤部材の上面から突出する複数の板状の支持部と、
前記支持部に支持された前記スターリングエンジンを前記支持部に向けて押さえつける押え部材とを有しており、
前記支持部の前記スターリングエンジンと接触する部分は該スターリングエンジンの外面の少なくとも一部に沿う形状の係合凹所を有していることを特徴とするスターリングエンジンの取付け装置。
【請求項２】
前記支持部は前記基盤部材を切り起こして形成されることを特徴とする請求項１に記載のスターリングエンジンの取付け装置。
【請求項３】
前記支持部のうち少なくとも１個は異なる方向に切り起こすことを特徴とする請求項２に記載のスターリングエンジンの取付け装置。
【請求項４】
前記支持部は前記スターリングエンジンの中心軸に対して所定の角度傾いて設置されており、少なくとも１個の支持部は他の支持部とは異なる方向に傾いていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のスターリングエンジンの取付け装置。
【請求項５】
前記スターリングエンジンの外面には鍔状の凸部が少なくとも１個設けられており、
前記支持部の係合凹所の側面が前記凸部の側面と接触するように配置されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載のスターリングエンジンの取付け装置。
【請求項６】
前記スターリングエンジンを前記支持部上に配置したときに前記凸部は前記支持部が倒れようとする方向に配置されており、前記係合凹所の側面と前記凸部の側面とが噛み合うとともに前記複数の支持部によって前記スターリングエンジンに付勢される力が釣り合うことを特徴とする請求項５に記載のスターリングエンジンの取付け装置。
【請求項７】
前記押え部材と前記スターリングエンジンとの間には弾性体が挟まれていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載のスターリングエンジンの取付け装置。
【請求項８】
前記支持部と前記スターリングエンジンとの間には弾性体が挟まれていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載のスターリングエンジンの取付け装置。
【請求項９】
前記基盤部材はベース部材に弾性部材を介して取付けられることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれかに記載のスターリングエンジンの取付け装置。
【請求項１０】
前記押え部材の少なくとも前記スターリングエンジンと接触する部分は弾性体で形成されていることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれかに記載のスターリングエンジンの取付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スターリングエンジンを取付けるための取付け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スターリングエンジンの利用例として逆スターリングサイクルを利用したスターリング冷凍機を冷却装置とするスターリング冷却庫を挙げることができる。図９に従来のスターリング冷凍機を備えた冷却庫の断面図を示す。冷却庫９１は物品を冷却する冷却室９１１と冷却室９１１の上に配置されスターリング冷凍機９２を配置する機械室９１２とを備えている。
【０００３】
冷却装置であるスターリング冷凍機９２は低温部９２１と高温部９２２とを有しており、低温部９２１には低温側循環回路９３が、高温部９２２には高温側循環回路９４が取付けられている。低温側循環回路９３は低温部９２１に接触配置された凝縮器９３１と、冷却室９１１の背面部に配置された蒸発器９３２と、凝縮器９３１と蒸発器９３２とを連結する冷媒配管９３３とを有している。低温側循環回路９３の内部には高圧の二次冷媒（例えば二酸化炭素）が封入されており、ループ型のサーモサイホンが形成されている。低温側循環回路９３内の二次冷媒が凝縮器９３１で凝縮し、蒸発器９３２で蒸発しつつ、低温側循環回路９３を循環することで、低温部９２１で発生した冷熱を蒸発器９３２に送り、蒸発器によって冷却室９１１を冷却することができる。
【０００４】
高温側循環回路９４は、高温部９２２と接触配置される蒸発器９４１と、蒸発器９４１の上部に配置され、外部と熱交換する凝縮器９４２と、蒸発器９４１と凝縮器９４２と連結する配管９４３とを有している。高温側循環回路９４の内部には冷媒が封入されており、低温側循環回路９３と同様、ループ型のサーモサイホンが形成されている。高温側循環回路９４において冷媒が蒸発器９４１で蒸発し、凝縮器９４２で凝縮しつつ、循環することで、スターリング冷凍機９２の高温部で発生する温熱を冷却庫９１の外部に放出することができる。
【０００５】
冷却装置であるスターリング冷凍機９２は本体９２０にスターリング冷凍機９２を支持することができる脚部９２４が設置されており、脚部９２４が機械室９１２の床面９１３に支持機構９２５を介して取付けられている。スターリング冷凍機９２は内部のピストン（図示省略）及びディスプレーサ（図示省略）が往復運動することで内部に封入された冷媒を圧縮、膨張させて温熱、冷熱を取り出すものである。
【０００６】
その動作の機構上、運転中スターリング冷凍機９２は、少なからず振動する。スターリング冷凍機９２の振動は脚部９２４及び支持機構９２５を介して機械室９１２の床面９１３に伝播する。機械室９１２の床面９１３に振動が伝播すると、その振動によって箱鳴りが発生したり、ボルトやヒンジのがたや緩みが発生したりする。このような振動の伝播を抑えるために支持機構として、ばね定数の小さな支持機構９２５を用いてスターリング冷凍機９２を機械室９１２の床面に取付ける。振動の伝播を低減するばね定数の小さな支持機構として防振ゴムを例示することができる。また防振ゴム以外にも、伝播してくる振動を減衰することができるようにばね定数の小さな支持機構を広く採用することができる。
【特許文献１】特開２００３−９０６７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、脚部９２４をスターリング冷凍機９２(スターリングエンジン）の本体９２０に取付けるものの場合、本体９２０に脚部９２４を溶接、接着、ボルト留め等の接合方法を用いて強固にしなくてはならず、作業が煩雑になる。また、脚部９２４と設置場所（ここでは機械室９１２の床面９１３）に支持機構９２５を介して取付ける場合、支持機構９２５の取付け部は複雑な取付け構造を有していることが多く取付けが煩雑であり、取付けに多くの時間及び（又は）工程が必要である。
【０００８】
さらに、スターリング冷凍機９２（スターリングエンジン）は運転中に軸線方向の振動が発生すると共に、該軸線方向へ移動する。支持機構９２５は振動の伝播を低減することは可能であるが、スターリング冷凍機９２（スターリングエンジン）が移動するのを抑制するのが難しく、床面９１３と脚部９２４の相対位置が大きく変動すると床面９１３と脚部９２４の間に配置される支持機構では支持しきれなくなり、支持機構９２５が破損する場合もある。
【０００９】
そこで本発明は、スターリングエンジンを取付け位置に取付けるための取付け装置であって、煩雑な作業を行うことなく取付けることができ、スターリングエンジンより発生する軸方向の振動の伝播や、軸方向の相対的な移動を低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の目的を達成するために本発明は、スターリングエンジンを取付け位置に取付ける取付け装置であって、基盤部材と、前記基盤部材の上面から突出する板状の支持部と、前記支持部に支持された前記スターリングエンジンを前記支持部に向けて押さえつける押え部材とを有しており、前記支持部の前記スターリングエンジンと接触する部分は該スターリング冷凍機の外面の少なくとも一部に沿う形状の係合凹所を有していることを特徴とする。このとき、前記支持部は前記基盤部材に固定されていても、一体的に形成されていてもよい。
【００１１】
この構成によると、前記支持部の係合凹所は少なくとも一部で前記スターリングエンジンを密接に支持することができ、それだけ、安定してスターリングエンジンを支持することができる。また、前記押え部材にてスターリングエンジンを押えるのでより安定して指示することができる。また、前記支持部は板状であり前記スターリングエンジンで発生した振動が伝播すると支持部が振動することで、振動を減衰させる。このことで、前記スターリングエンジンで発生した振動が該スターリングエンジンの設置位置に伝播するのを低減することができる。
【００１２】
前記基盤部材と前記支持部とを一体的に形成したものであって、前記支持部は前記基盤部材を同一軸上に切り起こして形成されるものであってもよい。
【００１３】
この構成によると、前記基盤部材の一部を前記支持部の形状にあわせて切り抜いておき、その切り抜かれた型を起こすことで支持部を形成するので、加工が簡単で、製作を短時間に行うことができる。
【００１４】
上記構成において、前記スターリングエンジンの外面には鍔状の凸部が少なくとも１個設けられており、前記支持部の係合凹所の側面が前記凸部の側面と接触するように配置されるものであってもよい。このように配置されることで、スターリングエンジンをより安定して支持することが可能である。
【００１５】
上記構成において支持部をスターリングエンジンの中心軸に対して所定の角度傾けて配置して置き、前記凸部が前記スターリングエンジンを前記支持部上に配置したときに前記支持部が倒れようとする側に配置されており、前記係合凹所の側面と前記凸部の側面とが噛み合うと共に前記複数の支持部によって前記スターリングエンジンに付勢される力が釣り合うものであってもよい。前記支持部として同一軸の異なる方向に切り起こすものを例示できる。
【００１６】
この場合、前記スターリングエンジンが前記支持部を押えることによって該支持部は倒れようとし接触する前記凸部を前記スターリングエンジンの中心軸方向に押す。また、傾き方向が反対の支持部もあるので、前記支持部より前記凸部に付勢される力は釣り合い、スターリングエンジンは安定して支持される。また、前記支持部も倒れにくい。
【００１７】
上記構成において押え部材と前記スターリングエンジンとの間、前記支持部と前記スターリングエンジンとの間の少なくとも一方には弾性体が挟まれていてもよい。
【００１８】
この構成によると、前記弾性体を配置し、前記押え部材、前記スターリングエンジン、前記支持部の摩擦力を大きくすることで、軸方向の移動を抑制又は防止することが可能である。
【００１９】
上記構成においてスターリングエンジンの取付け装置は前記スターリングエンジンの取付け位置に取付けるベース部材を有しており、前記基盤部材は前記ベース部材に着脱可能に取付けられるものであってもよい。このとき、前記基盤部材と前記ベース部材の間に弾性部材が介在していてもよい。また、前記ベース部材をスライドすることで前記取付け位置に取付けられるものとしてもよい。
【００２０】
この構成によると、前記スターリングエンジンの設置場所が小さな空間であって、作業に適していない場合でも、前記スターリングエンジンを簡単に着脱することが可能である。また、弾性部材を介在させることで、より、振動の伝達を少なくすることが可能である。前記ベース部材をスライドして取付けるものの場合、着脱が非常に簡単であり、スターリングエンジンの取付け、取外しを容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によると、スターリングエンジンで発生する振動が該スターリングエンジンの設置場所に伝達するのを抑え、簡単な構造で前記設置場所への着脱が容易なスターリングエンジンの取付け装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下に本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。図１に本発明にかかるスターリングエンジンの取付け装置の利用例の概略断面図を示す。図１に示すスターリングエンジンの取付け装置３に取付けられるスターリングエンジンはそれには限定されないがここでは、物品を冷却するための冷却庫に冷却装置として用いられるスターリング冷凍機２である。
【００２３】
図１に示す冷却庫１は、冷却室１１と、冷却室１１の上部に断熱壁１１１を隔てて形成される機械室１２とを有している。機械室１２には床面に本発明にかかるスターリングエンジンの取付け装置３を介してスターリング冷凍機２が設置されている。スターリング冷凍機２は、本体２１と、低温部２２と、高温部２３とを有している。スターリングエンジンの取付け装置３は基盤部材３１と、第１の支持部３２１と、第２の支持部３２２と、スターリング冷凍機２の本体２１を押えて固定するための押え部材３３とを有している。
【００２４】
スターリング冷凍機２の本体２１は円周上に設けられた鍔状の第１の凸部２１１と第２の凸部２１２とを有しており、第１の支持部３２１は第１の凸部２１１と接触し、第２の支持部３２２は第２の凸部２１２と接触して本体２１を支持している。
【００２５】
スターリング冷凍機２の低温部２２には、低温部２２で発生した冷熱を循環させるための低温側循環回路４が、高温部２３には、高温部２３で発生した温熱を冷却庫１の外部に放出するための高温側循環回路５が取付けられている。低温側循環回路４は低温部２２に接触配置される凝縮器４１と、冷却室１１に配置される蒸発器４２と、凝縮器４１と蒸発器４２とを連結する冷媒配管４３とを有している。高温側循環回路５は高温部２３に接触配置される蒸発器５１と、蒸発器５１の上部に配置される凝縮器５２と、蒸発器５１と凝縮器５２とを連結する冷媒配管５３とを有している。
【００２６】
スターリング冷凍機２は運転により振動が発生する。このとき、第１の支持部３２１及び第２の支持部３２２はそれ自体変形することで振動が機械室１２の床面（断熱壁１１１）に伝播するのを低減している。
【００２７】
図２に図１に示すスターリングエンジンの取付け装置の一例にスターリング冷凍機を取付けるときの概略斜視図を示す。図２に示すとおりスターリング冷凍機２の本体２１、低温部２２、高温部２３は円筒形を有しており、同一軸上に連結して配置されている。本体２１には、高温部２３に近い側に第１の凸部２１１と遠い側に第２の凸部２１２が備えられている。第１の凸部２１１及び第２の凸部２１２は本体２１と同一の中心軸を有する鍔状の形状を有している。
【００２８】
取付け装置３は、ベース部材３０と、基盤部材３１と、弾性部材３４とを有している。ベース部材３０は取付け位置に配置するための部材であり、摺動することでスターリング冷凍機２を配置することができるよう、両端部にレール３０１、３０２が備えられている。ベース部材３０と基盤部材３１との間には弾性部材３４が介在しており、スターリング冷凍機２の運転による振動が基盤部材３１からベース部材３０に伝播するのを低減している。
【００２９】
基盤部材３１は、スターリング冷凍機２を支持するための第１の支持部３２１及び第２の支持部３２２を有している。第１の支持部３２１及び第２の支持部３２２は基盤部材３１を切り起こしたものであり、中心が軸線Ｃ１上に来るように配置されるものである。第１の支持部３２１及び第２の支持部３２２は上部でスターリング冷凍機２の本体２１を支持するものであり、基盤部材３１と連結していない側の端部は本体２１の外径と略同じ径を有する半円形状の係合凹所３２３、３２４を有している。
【００３０】
図３に図２に示すスターリング冷凍機をスターリングエンジンの取付け装置に取付けした状態の正面図を示す。図３に示すように取付け装置３は第１及び第２の支持部３２１、３２２を有している。第１の支持部３２１と第２の支持部３２２を切り起こす方向はそれぞれ反対方向に切り起こされる。それには限定されないがここでは、第１の支持部３２１は図中右方向に、第２の支持部３２２は左方向にそれぞれ切り起こされる。
【００３１】
第１の支持部３２１は、スターリング冷凍機２の本体２１に形成されている第１の凸部２１１と、第２の支持部３２２は第２の凸部２１２と接触してスターリング冷凍機２を支持している。第１の支持部３２１はもとに戻る方向、換言すると切り起こし方向と反対方向の側面で第１の凸部２１１の側面と接触している。第１の支持部は元に戻る方向に倒れようとするので、第１の凸部２１１の側面を押すように接触している。また、第２の支持部３２２は第１の支持部３２１と同様に切り起こし方向と反対方向の側面で第２の凸部２１２の側面と接触し、切り起こし方向と反対方向に倒れようとすることで、第２の凸部２１２の側面を押すように接触している。
【００３２】
第１の支持部３２１は、第１の凸部２１１を図中左方向に、第２の支持部３２２は第２の凸部２１２を右方向に付勢している。これにより、スターリング冷凍機２は第１の支持部３２１及び第２の支持部３２２の両方から互いに反対向きの力が付勢されるので、安定して支持される。また、第１の支持部３２１及び第２の支持部３２２は基盤部材３１と同じ厚さ、すなわち、従来の脚部に比べて薄いので変形しやすい。これにより、スターリング冷凍機２の運転によって発生する軸方向の振動や移動を第１の支持部３２１及び第２の支持部３２２が変形吸収することで減衰することができる。
【００３３】
また、図３に示す取付け装置３は、図２では図示を省略した押え部材３３を有している。押え部材３３はスターリング冷凍機２の本体２１の上部に掛け置かれ、後述の固定部３３２をボルトＢｔ、ナットＮｔを用いて基盤部材３１に固定されることで、スターリング冷凍機２を押えるものである。押え部材３３はＵ字状に湾曲したベルト形状を有しており、湾曲部３３１の径はスターリング冷凍機２の本体２１の外径と略同一である。また、湾曲部３３１を挟んで両端部は折り曲げられており、基盤部材３１に固定する固定部３３２が形成されている。固定部３３２にはボルト孔が形成されており、上述したとおり基盤部材３１とボルトＢｔ、ナットＮｔで固定される。
【００３４】
図４に図３に示すスターリングエンジンの取付け装置の側断面図を示す。図４に示すように押え部材３３のスターリング冷凍機２との接触部には弾性体３３３が取付けられている。弾性体３３３で押さえつけるので、スターリング冷凍機２の移動を抑制することができる。図４に示すように第１の支持部３２１及び第２の支持部３２２のスターリング冷凍機２の本体２１との接触部に弾性部材３２５が取付けられていてもよい。
【００３５】
本実施例では押え部材３３はボルトＢｔ、ナットＮｔで連結固定されるものが例示されているがそれに限定されるものではなく、かぎ状の爪を引っ掛けて取付けるもの、ピンで係合するもの等、基盤部材３１に押え部材３３を固定することができるものを広く採用することが可能である。また、押え部材３３の少なくとも湾曲部３３１が弾性体で形成されていてもよい。この場合、弾性体の張力でスターリング冷凍機２の本体２１を押えることができるので取付けが容易である。
【００３６】
図５に本発明にかかるスターリングエンジンの取付け装置の他の例の正面図を示す。図５に示すスターリングエンジンの取付け装置３Ａは、支持部の切り起こし方向が異なる以外は図３に示す取付け装置３と同じ構成であり実質上同一の部分には同一の符号が付してある。
【００３７】
図５に示すスターリングエンジンの取付け装置３Ａにおいて、第１の支持部３２１Ａはスターリング冷凍機２の高温部２３が形成されている側（図中右側）に配置されており、左方向に切り起こされる。第１の支持部３２１Ａはスターリング冷凍機２の第１の凸部２１１を右方向に付勢するように第１の凸部２１１の側面と接触している。第２の支持部３２２Ａはスターリング冷凍機２の高温部２３が形成される側と反対側（図中左側）に配置され、右方向に切り起こされる。第２の支持部３２２Ａはスターリング冷凍機２の第２の凸部２１２を左方向に付勢するように第２の凸部２１２の側面と接触している。
【００３８】
これにより、スターリング冷凍機２は第１の支持部３２１Ａ及び第２の支持部３２２Ａの両方から互いに反対向きの力が付勢されるので、安定して支持される。本実施例の場合、基盤部材３１Ａの外側から内側に第１の支持部３２１Ａ及び第２の支持部３２２Ａを切り起こす形状になっているので、基盤部材３１Ａが大きくなるが、第１の支持部３２１Ａ及び第２の支持部３２２Ａの間に、切り起こしによる貫通孔が形成されないので、基盤部材３１Ａの強度を高く維持することができる。
【００３９】
図６に本発明にかかるスターリングエンジンの取付け装置さらに他の例の正面図を示す。図４に示すスターリング冷凍機２Ｂは凸部２１１Ｂを１つだけ有している。また、基盤部材３１Ｂより切り起こす支持部は第１の支持部３２１Ｂ、第２の支持部３２２Ｂ及び第３の支持部３２６Ｂを有している。
【００４０】
基盤部材３１Ｂには図中右側（スターリング冷凍機２Ｂの高温部２３が形成されている側）より順に第１の支持部３２１Ｂ、第２の支持部３２２Ｂ及び第３の支持部３２６Ｂが、基盤部材３１Ｂの切り起こしにより形成されている。第１の支持部３２１Ｂは左方向に第２の支持部３２２Ｂは右方向に切り起こされ、第１の支持部３２１Ｂは凸部２１１Ｂの右から接触し、第２の支持部３２２Ｂは凸部２１Ｂの左から接触してスターリング冷凍機２Ｂを支持している。また、第３の支持部３２６Ｂはスターリング冷凍機２Ｂの高温部２３が形成されている側とは反対側（図中左側）の端部近傍に配置されている。
【００４１】
第１の支持部３２１Ｂ及び第２の支持部３２２Ｂは２１１Ｂを両側から挟むことのできる場所に配置されるので間隔が狭く、それだけではスターリング冷凍機２Ｂを安定して指示することができない。そこで、第３の支持部３２６Ｂを第１の支持部３２１Ｂ及び第２の支持部３２２Ｂから離れた位置に配置し、スターリング冷凍機２Ｂを安定して支持する。
【００４２】
第１の支持部３２１Ｂ及び第２の支持部３２２Ｂは両側から切り起こして凸部２１１Ｂの側面と接触するので開きやすい。これを防止するために、第１の支持部３２１Ｂと第２の支持部３２２Ｂの間隔が開くのを防止するための部材を取付けてもよい。これによると、第１の支持部３２１Ｂと第２の支持部３２２Ｂの元に戻ろうとする力を抑制することができ、それだけ、スターリング冷凍機２Ｂを安定して支持することが可能である。
【００４３】
図７（Ａ）〜（Ｃ）に図６に示すスターリングエンジンの取付け装置の他の例の正面図、側面図及びきり起こし前の基盤部材の平面図を示す。図７に示すように第１の支持部３２１Ｃは右方向に、第２の支持部３２２Ｃは左方向に切り起こされて形成される。第１の支持部３２１Ｃの係合凹所３２３Ｃはスターリング冷凍機２Ｃの本体２１Ｃの下端部を支持する形状を有している。図７（Ｂ）、（Ｃ）に示すように第２の支持部３２２Ｃは第１の支持部３２１Ｃの両側に形成されており、スターリング冷凍機２Ｃの第１の支持部３２１Ｃが支持している部分の両側を支持する係合凹所３２４Ｃが形成されている。
【００４４】
図７（Ａ）に示すように第１の支持部３２１Ｃと第２の支持部３２２Ｃとが共に元に戻る方向に力を付勢して凸部２１１Ｃと接触するので、軸方向に安定して支持することが可能である。第１の支持部３２１Ｃと第２の支持部３２２Ｃの大きさは凸部２１１Ｃに付勢する力が等しくなるよう決定するものを例示することができる。
【００４５】
また、第１の支持部３２１Ｃ及び第２の支持部３２２Ｃの配置場所は間隔が短くスターリングエンジン２Ｃを安定して支持できない。そこで、第１の支持部３２１Ｃ及び第２の支持部３２２Ｃより離れた場所に第３の支持部３２６Ｃが設けられている。第３の支持部３２６Ｃは図７（Ａ）に示すように右向きに切り起こされる。第３の支持部３２６Ｃのきり起こし方向は左方向でもよい。
【００４６】
取付け装置３Ｃを利用すると、第１の支持部３２１Ｃ及び第２の支持部３２２Ｃが凸部２１１Ｃを両側面を付勢するのでスターリングエンジン２Ｃは軸方向に移動することなく指示することができる。また、第１の支持部３２１Ｃ及び第２の支持部３２２Ｃの間隔を維持するための部材を設ける必要がないので部品点数を減らすことができる。
【００４７】
図８に本発明にかかるスターリングエンジンの取付け装置のさらに他の例の正面図を示す。図８に示すスターリングエンジンの取付け装置３Ｄは、第１の支持部３２１Ｄと第２の支持部３２２Ｄを有している。それ以外は図３に示すスターリングエンジンの取付け装置３と同じである。
【００４８】
第１の支持部３２１Ｄは図中右方向に、第２の支持部３２２Ｄは左方向にそれぞれ切り起こされる。第１の支持部３２１Ｄは基盤部材３１Ｄに対して垂直に延びる軸より角度αだけ元の位置方向（図中左方向）に傾いている。また、第２の支持部３２２Ｄは同様に基盤部材３１Ｄに対して垂直に延びる軸より角度αだけ元の位置方向（図中右方向）に傾いている。
【００４９】
図８に示すように第１の支持部３２１Ｄはスターリングエンジン２Ｄによって下向きに付勢される。このとき第１の支持部３２１Ｄは左方向に倒れようとする。このとき、第１の支持部３２１Ｄの係合凹所３２３Ｄが第１の凸部２１１Ｄの側面を付勢する。同様に第２の支持部３２２Ｄの係合凹所３２４Ｄが第２の凸部２１２Ｄの側面を右方向に付勢する。第１の支持部３２１Ｄ及び第２の支持部３２２Ｄによって付勢される力が釣り合っている。このことより、第１の支持部３２１Ｄ及び第２の支持部３２２Ｄが倒れることなく、また、スターリングエンジン２Ｄの軸方向移動を制限することができるので、より安定して指示することができる。第１の支持部３２１Ｄ及び第２の支持部３２２Ｄの傾き角は同じ角度αであるものを例示しているがそれに限定されるものではなく、異なる傾き角度のものであってもよい。また、戻り方向に傾いているものを例示しているが、それに限定されるものではなく、切り起こし方向に傾いていてもよい。
【００５０】
上述の実施例ではスターリングエンジンの例としてスターリング冷凍機を挙げているがそれに限定されるものではない。また、支持部として切り起こしのものを例に説明しているが、それに限定されるものではなく、押し出し成形等で一体的に形成するもの、基盤部材に支持部を溶接するもの等基盤部材と支持部が強固に連結するものを広く採用することができる。上述の各実施例では各支持部の切り起こし方向が反対方向であるがそれに限定されるものではなく、同じ方向であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明にかかるスターリングエンジンの取付け装置を利用したスターリング冷却庫の正面側から見た断面図である。
【図２】図１に示すスターリングエンジンの取付け装置の一例にスターリング冷凍機を取付けるときの概略斜視図である。
【図３】図２に示すスターリング冷凍機をスターリングエンジンの取付け装置に取付けした状態の正面図である。
【図４】図３に示すスターリングエンジンの取付け装置の側断面図である。
【図５】本発明にかかるスターリングエンジンの取付け装置の他の例の正面図である。
【図６】本発明にかかるスターリングエンジンの取付け装置さらに他の例の正面図である。
【図７】図（Ａ）、（Ｂ）は図６に示すスターリングエンジンの取付け装置の他の例の正面図、側面図であり、図（Ｃ）はきり起こし前の基盤部材の平面図である。
【図８】本発明にかかるスターリングエンジンの取付け装置のさらに他の例の正面図である。
【図９】従来のスターリング冷凍機を備えた冷却庫の断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  冷却庫
１１  冷却室
１１１  断熱壁
１２  機械室
２  スターリング冷凍機
２１  本体
２１１  第１の凸部
２１２  第２の凸部
２２  低温部
２３  高温部
３  スターリングエンジンの取付け装置
３１  基盤部材
３２１  第１の支持部
３２２  第２の支持部
３２３  係合凹所
３２４  係合凹所
３２５  弾性部材
３２６  第３の支持部
３３  押え部材
４  低温側循環回路
４１  凝縮器
４２  蒸発器
４３  冷媒配管
５  高温側循環回路
５１  蒸発器
５２  凝縮器
５３  配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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