(57)【要約】【課題】  本発明は、被保持物を適正な保持力でしっかりと保持することが可能であり、しかも、過剰な保持力によって保持物を傷める等の不都合を回避できる保持具及び光ファイバ用保持具を提供する。【解決手段】  本発明の保持具によれば、板状の金属芯材の両面に軟質樹脂層を設けた構成としたため、局所的な被保持物への応力の集中等によるに損傷を与えることがなく、また、所望の形状を維持しながら充分に保持力を作用させ、安定して被保持物を固定することができる。さらに、板状の金属芯材の全体を覆うように軟質樹脂層を設けてやれば、金属芯材が保持具の外部に露出することがなく、被保持物である、例えば光ファイバ等の表面を金属で擦って損傷する等の事故を防止できる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状に形成された可撓性の金属芯材の両面に軟質樹脂層が設けられ、前記金属芯材を塑性変形させることで被保持物を保持するための所望形状に曲げることができることを特徴とする保持具。
【請求項２】
前記金属芯材の全体を覆う軟質樹脂製の樹脂外装体を有し、前記樹脂外装体の一部又は全部が前記軟質樹脂層によって形成されていることを特徴とする請求項１記載の保持具。
【請求項３】
前記金属芯材の両面の前記軟質樹脂層の内の一方又は両方が圧縮性の発泡合成樹脂材料から形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の保持具。
【請求項４】
前記金属芯材の両面の前記軟質樹脂層の内の一方が発泡ゴムから形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の保持具。
【請求項５】
前記金属芯材がベース部と該ベース部から延びる舌片状の１又は複数本の枝部とを有する形状に形成され、この金属芯材の両面には前記軟質樹脂層が形成されており、
前記金属芯材のベース部の両面に前記軟質樹脂層が被着された構造の保持具ベース部と、前記金属芯材の枝部の両面に前記軟質樹脂層が被着された構造に形成され前記保持具ベース部から延出する細長形状の保持片とを有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の保持具。
【請求項６】
前記保持片が前記保持具ベース部の両側に対向配置されており、しかも、保持具ベース部の両側に配置された保持片は、前記保持具ベース部の両側又は片側の保持片を前記保持用ベース部を介して反対の側に向けて曲げたときに、保持具ベース部の一方の側の保持片が前記保持具ベース部の他方の側の複数本の保持片の間に確保しておいた隙間に入り込むように、位置がずらされていることを特徴とする請求項５記載の保持具。
【請求項７】
光ファイバを収納して保持する筒状の光ファイバ用保持具であって、
請求項５記載の保持具を筒状に成形した筒状体であり、前記保持片を、前記筒状体の内側あるいは外側へ向けて曲げることで、前記筒状体の側部に、光ファイバを通すための光ファイバ挿通口を形成できるようになっていることを特徴とする光ファイバ用保持具。
【請求項８】
前記筒状体は、前記光ファイバに沿わせて配置される前記保持具ベース部と、該保持具ベース部の両側又は片側から延出する複数の前記保持片を有し、
複数の前記保持片は、それぞれ前記保持具ベース部から前記筒状体の周方向に沿うように延出されており、前記筒状体の軸方向に沿った方向の複数箇所に配置されていることを特徴とする請求項７記載の光ファイバ用保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被保持物として、主として、光ファイバ（ケーブル、コード、心線、テープ心線、素線を含む）あるいは電線などを、所要の状態に引き回し、配置する際に、これを保持する保持具及び光ファイバ用保持具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、光ファイバ心線、光ファイバテープ心線、光ファイバ素線などといった光ファイバは、非常に細く、周知のように、曲げや側圧などによって折損し易く、また、折損しなくても、曲げや側圧などによって光伝送特性に影響を来すことがあるため、取り扱いを慎重にする必要がある。しかし、光ファイバを所望の位置に引き留めたり、複数本の光ファイバを束ねたりする際に使用する保持具としては、従来公知の（図１５に開示する）帯状の保持具１００が用いられている現状である（特許文献１）。この保持具１００は、細い鋼線などの、手指で塑性変形が可能な金属芯線１０１（例えば、０．４ｍｍ直径）に、塩化ビニルなどで形成された合成樹脂被覆材１０２を被せて、全体に帯状に形成されたものであり、光ファイバの他、電気コードの結束等にも広く用いられるものである。図１５に示すように、この保持具１００は、合成樹脂被覆材１０２が帯状に形成された部分である帯状部１０３と、この帯状部１０３の一方の面の側に膨出し、帯状部１０３の長手方向全長にわたって該帯状部１０３の幅方向中央（断面長手方向）に沿って延在する突条として形成された芯線埋設部１０４とを有している。前記金属芯線１０１は前記芯線埋設部１０４に埋設されて保持具１００の全長にわたって延在している。
【特許文献１】特開平１１−１２６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述の保持具１００は、合成樹脂被覆材１０２が塩化ビニルをはじめとする硬質樹脂製であることが一般的であり、曲げに対して硬すぎるので、細い線（光ファイバ心線、テープ心線、素線など）を挟み込むなどの、結束・保持する能力が低いといった不満があった。また、締め付け過ぎによって光ファイバの被覆を傷付けたり、固定機能を求める場合に締め付け力が緩すぎて固定機能を果たさなかったりするなど、結束の際の力加減が難しいといった不満があった。また、芯線埋設部１０４が有る側を光ファイバを接する側として使用してしまうことが多々有り、この場合は、光ファイバにおける芯線埋設部１０４の当接位置に保持具１００の結束力が集中的に作用して光ファイバを傷める虞がある。
【０００４】
本発明は、上記事情に基づいてなされたもので、その目的とするところは、被保持物を適正な保持力でしっかりと保持することが可能であり、しかも、過剰な保持力によって保持物を傷める等の不都合を回避できる保持具及び光ファイバ用保持具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するため、本発明は、板状に形成された可撓性の金属芯材の両面に軟質樹脂層が設けられ、前記金属芯材を塑性変形させることで被保持物を保持するための所望形状に曲げることができることを特徴とする保持具を提供する。
なお、この保持具は、前記金属芯材の全体を覆う軟質樹脂製の樹脂外装体を有し、前記樹脂外装体の一部又は全部が前記軟質樹脂層によって形成された構成とすることもできる。この場合、前記金属芯材の両面の前記軟質樹脂層の内の一方又は両方が圧縮性の発泡合成樹脂材料から形成される構成としても良く、この場合、前記金属芯材の両面の前記軟質樹脂層の内の一方が発泡ゴムから形成されていることが好ましい。
また本発明は、前記金属芯材がベース部と該ベース部から延びる舌片状の１又は複数本の枝部とを有する形状に形成され、この金属芯材の両面には前記軟質樹脂層が形成されており、前記金属芯材のベース部の両面に前記軟質樹脂層が被着された構造の保持具ベース部と、前記金属芯材の枝部の両面に前記軟質樹脂層が被着された構造に形成され前記保持具ベース部から延出する細長形状の保持片とを有することを特徴とする保持具を提供する。この場合、前記保持片が前記保持具ベース部の両側に対向配置されており、しかも、保持具ベース部の両側に配置された保持片は、前記保持具ベース部の両側又は片側の保持片を前記保持用ベース部を介して反対の側に向けて曲げたときに、保持具ベース部の一方の側の保持片が前記保持具ベース部の他方の側の複数本の保持片の間に確保しておいた隙間に入り込むように、位置がずらされているように構成しても良い。
また本発明は、光ファイバを収納して保持する筒状の光ファイバ用保持具であって、保持具を筒状に成形した筒状体であり、前記保持片を、前記筒状体の内側あるいは外側へ向けて曲げることで、前記筒状体の側部に、光ファイバを通すための光ファイバ挿通口を形成できるようになっていることを特徴とする光ファイバ用保持具を提供する。この場合、前記筒状体は、前記光ファイバに沿わせて配置される前記保持具ベース部と、該保持具ベース部の両側又は片側から延出する複数の前記保持片を有し、複数の前記保持片は、それぞれ前記保持具ベース部から前記筒状体の周方向に沿うように延出されており、前記筒状体の軸方向に沿った方向の複数箇所に配置されていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の保持具によれば、板状の金属芯材の両面に軟質樹脂層を設けた構成としたため、局所的な被保持物への応力の集中等によるに損傷を与えることがなく、また、所望の形状を維持しながら充分に保持力を作用させ、安定して被保持物を固定することができる。さらに、板状の金属芯材の全体を覆うように軟質樹脂層を設けてやれば、金属芯材が保持具の外部に露出することがなく、例えば光ファイバ等の被保持物を傷付けるといった不具合を確実に防止できる。また、軟質樹脂層の材質として圧縮性の発泡合成樹脂材料やを使用することにより、被保持物を局所的な応力集中によって傷めるといった不都合を確実に防止できるとともに、保持具を曲げて被保持物を挟み込んで把持する際に、圧縮された発泡合成樹脂によって被保持物に作用する押圧力が安定し、所望の押圧力で被保持物を保持できる。また、保持具が保持具ベース部と、この保持具ベース部から延びる細長形状の保持片とを有する構成であれば、保持具ベース部を固定対象物への固定等に利用できる。また、保持具を、保持片を曲げることで筒状体に成形することにより、被保持物を光ファイバとした際に光ファイバの挿通口の位置や数を調整できる光ファイバ用保持具が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。
まず、本発明に係る保持具の第１の実施形態について説明する。
図１（ａ）に示すように、保持具１は全体として帯状に形成されており、板状に形成された可撓性の金属からなる金属芯材２と、この金属芯材２の全体を覆う樹脂外装体３から構成される。
金属芯材２は、例えば銅やアルミニウム等、手指によって曲げることができる（塑性変形できる）可撓性を有する金属によって形成されるものであり、曲げた後、強制的に曲げ力を与えない限り、その形状を維持することができる。
【０００８】
図２に示すように、樹脂外装体３は、金属芯材２の一方の面（第１芯材面２ａ）に被着された軟質樹脂層３ａ（以下、第１軟質樹脂層とも言う）と、金属芯材２の他方の面（第２芯材面２ｂ）に被着された軟質樹脂層３ｂ（以下、第２軟質樹脂層とも言う）とを一体化したものである（図２参照）。第１軟質樹脂層３ａは金属芯材２の第１芯材面２ａから金属芯材２の外周面（端面２ｃ）に回り込ませてあり、第２軟質樹脂層３ｂは金属芯材２の第２芯材面２ｂから金属芯材２の外周面２ｃ（端面）に回り込ませてあり、軟質樹脂層３ａ、３ｂ同士の接合部３ｊが金属芯材２を取り囲むようにして金属芯材２の外周全周にわたって形成されている。第１軟質樹脂層３ａと第２軟質樹脂層３ｂとの接着は、例えば、接着剤による接着や、両面テープ（両面に粘着面を有するテープ）を介在させた接着固定等を採用できる。
【０００９】
軟質樹脂層３ａ、３ｂ同士の接合は、上述のように、両軟質樹脂層３ａ、３ｂの外周部をそれぞれ金属芯材２の外周面２ｃ（端面）に回り込ませて接合する形態に限定されず、例えば、第２軟質樹脂層３ｂの接合面３ｄを金属芯材２の第２芯材面２ｂと面一に延びる形状とし、この接合面に対して、第１軟質樹脂層３ａの金属芯材２の周囲にはみ出した部分を接着する構成等、各種形態が採用可能である。但し、軟質樹脂層３ａ、３ｂ同士の接合部の位置は、帯状の保持具１の両面である第１面１ａ、第２面１ｂを避ける。第１面１ａ、第２面１ｂは、保持具１によって被保持物を保持（把持、又は、周囲から取り囲むようにして収納）する際に被保持物に接触される面であり（後に詳述）、軟質樹脂層３ａ、３ｂ同士の接合部３ｊを第１面１ａ、第２面１ｂを避けた所に位置させる構成であれば、被保持物に対する接合部の接触を回避でき、接合部によって被保持物を傷付けるといった不都合を防止できる。
軟質樹脂層３ａ、３ｂは、金属芯材２を収納する溝条を形成したものであっても良いが、例えば後述のように、クッション性（圧縮性）を有する発泡樹脂材料を採用した場合は、金属芯材２を収納するための溝条を有する形状に形成せずに、軟質樹脂層３ａ、３ｂ自体の柔軟性によって、一方又は両方の軟質樹脂層３ａ、３ｂの金属芯材２の周囲にはみ出した部分同士を金属芯材２の外周面２ｃに回り込ませて、互いに接着固定して一体化しても構わない。
なお、軟質樹脂層３ａ、３ｂは、金属芯材２に対しては、例えば接着剤による接着や熱溶着等によって接着固定される。
【００１０】
ここで軟質樹脂とは、曲げ弾性率が６８．６４６５５ＭＰａ以下（７００ｋｇｆ／ｃｍ２以下：ＡＳＴＭ  Ｄ  ８８３による定義）の樹脂である。
本実施形態においては、第１、第２軟質樹脂層３ａ、３ｂとしてクッション性（圧縮性）を有する発泡合成樹脂材料を採用している（以下、軟質樹脂層を、弾性外装材とも言う）。軟質樹脂である発泡合成樹脂材料の採用は、光ファイバやガラス基板といった被保持物の把持固定等の際に、被保持物を傷付けにくい等の点で好ましい。第１、第２弾性外装材３ａ、３ｂの材質や厚みは互いに同じであっても良いが、異ならせることも可能である。ここでは、好ましい一例として、一方の弾性外装材（ここでは符号３ａの第１弾性外装材）に圧縮性の発泡ポリエチレン、他方の弾性外装材（ここでは符号３ｂの第２弾性外装材）に発泡ゴムを用いた構造を例示する。また、第１弾性外装材３ａである発泡ポリエチレン層の厚みを、第２弾性外装材３ｂである発泡ゴム層よりも大きくしている。この弾性外装材の厚みは、光ファイバやガラス基板といった傷付きやすい被保持物の把持固定時の傷付き防止や、保持具１の曲げ操作性等に鑑みて設定されるものであり、例えば、軟質樹脂層３ａに用いる発泡ポリエチレンを４ｍｍ、軟質樹脂層３ｂに用いる発泡ゴムを２ｍｍとする。
【００１１】
図１（ｂ）は、保持具１を用いた被保持物４の保持（ここでは把持）の一例を示す。なお、ここでは、被保持物４として光ファイバを採用しており、以下、被保持物４を「光ファイバ」と称する場合がある。なお、ここで採用される光ファイバ４としては、例えば、光ファイバ素線、光ファイバ心線（単心又は多心）、光ファイバコード等である。
保持具１は、該保持具１の長手方向の一部に設定した折り曲げ部１ｅにて、第１弾性外装材３ａによって金属芯材２の第１芯材面２ａに沿って延在するようにして形成されている第１面１ａ及び第２弾性外装材３ｂによって金属芯材２の第２芯材面２ｂに沿って延在するようにして形成されている第２面１ｂの内の一方が内側、他方が外側となるようにして該保持具１を屈曲させることで、保持具１の内の折り曲げ部１ｅを介して両側の部分（詳細には、折り曲げ部１ｅの屈曲の内側となった弾性外装材の、折り曲げ部１ｅを介して両側の部分）の間に被保持物を挟み込むようにして把持できる。ここで、保持具１の内、折り曲げ部１ｅを介して両側部分が、被保持物４を挟み込むための保持部１ｃ、１ｄとして機能する。
【００１２】
図１（ｂ）の例では、保持具１の長手方向（図１（ａ）において矢印Ｌ方向）の中央部に設定した折り曲げ部１ｅにて保持具１を発泡ポリエチレン層である第１弾性外装材３ａが内側（すなわち、第１面１ａが内側）となるように屈曲させて２つ折りにし、被保持物である光ファイバ４を両側から第１弾性外装材３ａによって挟み込んで把持している。例えば、光ファイバ収納トレイや、光配線盤等の架体の配線用棚等に前記保持具１を取り付けておき、この保持具１を上述のように屈曲させて光ファイバ４を把持すれば、保持具１を光ファイバ４の引き留め具等として機能させることができる。また、図１（ｃ）は、光ファイバ収納トレイや、光配線盤等の架体の配線用棚等に光ファイバ引き留め具として複数取り付けた前記保持具１を、円形に巻いた状態に確保した光ファイバ４の余長４ａを把持して、余長４ａの湾曲状態を維持する湾曲維持部材として機能させた例を示す。
【００１３】
保持具１によって、被保持物を把持する際には、被保持物が折り曲げ部の屈曲の内側となるようにして保持具１を屈曲させ、保持具１の折り曲げ部を介して両側に位置する部分同士を押し付け合い、屈曲の内側の弾性外装材を圧縮変形させる。被保持物が光ファイバ４のように細い線状のものである場合は、被保持物の両側の弾性外装材の圧縮変形によって両側の弾性外装材の間に被保持物が埋め込まれた状態となり、被保持物４が周囲の弾性外装材３ａ、３ｂからほぼ均等の押圧力を以て保持されることとなる。しかも、この保持具１では、被保持物の把持が完了すると、塑性変形された金属芯材２によって屈曲された形状が維持されるため、弾性外装材の圧縮状態も維持され、圧縮変形された弾性外装材から被保持物に押圧力が作用した状態も維持されるため、被保持物の把持状態を安定に維持できるといった利点がある。なお、把持作業の際、弾性外装材が緩衝材の機能を果たして、被保持物を過剰な押圧力によって傷めるといった不都合を防止できることも言うまでも無い。
【００１４】
また、本実施形態においては、光ファイバ４等の被保持物を保持するにあたり、折り曲げ部１ｅでの保持具１の屈曲（折り曲げ）を、第２弾性外装材３ｂが屈曲の内側（つまり、第２面１ｂが内側）となる向きで行っても良い。第２面１ｂ、すなわち発泡ゴムからなる軟質樹脂層３ｂ（弾性外装材）同士を押し付け合うようにして被保持物を把持しても良い。第２弾性外装材３ｂを内側として保持具１を屈曲させた所に光ファイバ４等の被保持物を把持した場合は、ゴムの摩擦係数によって滑り止め効果が得られるため、被保持物を動かないように固定する場合に適している。
【００１５】
なお、本実施形態においては、保持具１を折り曲げ部１ｅの位置で折り曲げ、軟質樹脂層３ａ、３ｂの圧縮作用によって光ファイバ４を包み込むように接触して保持しているが、
例えば環状に湾曲させた保持具１の内側に光ファイバ４を保持するようにして良い。本発明では、保持具内側に光ファイバ４等の被保持物を若干のクリアランスを以て遊動可能に収納した場合も、「保持」と呼ぶものとする。
【００１６】
また、本実施形態においては、帯状の金属芯材２をなす可撓性金属として銅やアルミニウムをあげているが、折り曲げ時の加工性を考慮して他の金属を選択しても良い。また、金属芯材２の形状については、例えば網目状の平板を用いる等、折り曲げ変形時の加工性を考慮した形状としても良い。
【００１７】
図３（ａ）は、保持具１の長手方向の３箇所に設けた折り曲げ部１ｈ、１ｉ、１ｊで保持具１を屈曲（折り曲げ）して、各折り曲げ部１ｈ、１ｉ、１ｊの折り曲げの内側に配置した被保持物である光ファイバ４を挟み込むようにして把持した例を示す。
保持具１の折り曲げ部１ｈ、１ｉ、１ｊは、保持具１の長手方向において何れかの場所の選択によって設けられるものであり、折り曲げ部１ｈ、１ｊは第１面１ａが内側となるようにして折り曲げられ、折り曲げ部１ｉは第２面１ｂが内側となるようにして折り曲げられている。この際、折り曲げ部１ｈ、１ｉ、１ｊを境界として折り曲げられて突き合わせられた保持具１の長手方向の各部位は保持部１ｋ、１ｍ、１ｎ、１ｐとして機能する。ここでは、光ファイバ４は、発泡ポリエチレンからなる軟質樹脂層３ａによって、保持部１ｋと１ｍの間、及び保持部１ｎと１ｐの間に挟み込まれて保持される。
なお、図３（ｂ）、（ｃ）に示したように、保持部１ｍと１ｎの間にも光ファイバ４を挟み込み、発泡ゴムからなる軟質樹脂層３ｂによって保持しても良い。これにより、前述したように、光ファイバ素線や光ファイバ心線等の外力の影響を受けやすい被保持物は、保持部１ｋと１ｍの間、及び保持部１ｎと１ｐの間において軟質樹脂層３ａで保持し、比較的外力の影響を受けにくい被保持物は保持部１ｍと１ｎの間で軟質樹脂層３ｂによって保持する等、適宜選択することが可能となる。
【００１８】
以上説明したように、本発明に係る保持具の第１の実施形態によれば、被保持物４を、金属芯材２の両面の軟質樹脂製の弾性外装材３ａ、３ｂのいずれか一方を圧接させて把持する構成としたため、局所的な応力の集中等によって被保持物に損傷を与えることなく、また、折り曲げ形状を維持しながら充分に保持力を作用させ、安定して被保持物を固定することができる。つまり、この保持具１では、被保持物４を把持する把持力が、折り曲げ部の両側の保持部の金属芯材２間にて圧縮変形された弾性外装材からの押圧力として作用するようになっており、しかも、両保持部の板状（この実施形態では帯状）の金属芯材２が互いに平行な状態を保ったまま弾性外装材に圧縮力を作用させるため、その結果、弾性外装材から被保持物４に作用する把持力（押圧力）が局所的な偏在を生じることなく被保持物４に均等に作用することとなり、被保持物４を傷めるといった心配が無いのである。また、この保持具１によれば、金属芯材２全体が樹脂外装体３によって覆われており、金属芯材２が露出した部分が無いため、不用意に金属芯材２に光ファイバ等の被保持物を接触させて傷付けてしまうといった不都合を確実に防止できる。
【００１９】
次に、本発明に係る保持具の第２の実施形態について説明する。
図４に示すように、本実施形態における保持具１Ａは、板状の金属芯材２（以下、区別のため、この実施形態に係る金属芯材に符号２１を用いて説明する場合がある）と、この金属芯材２１の外側に被着され、金属芯材２１を露出させないように金属芯材２１全体を覆う樹脂外装体３とを有する点は第１の実施形態と同じであるが、板状のベース部２１ａとこのベース部２１ａから延びる板状の舌片２１ｂとを有する金属芯材２（２１）を用いている点、全体形状も金属芯材２１の形状に従い板状の保持具ベース部１１と該保持具ベース部１１から延びる細長板状の保持片１２とを有する形状になっている点で、第１の実施形態とは異なる。
金属芯材２１の材質、金属芯材２１の両側に被着された２つの弾性外装材３ａ、３ｂの材質等は、第１の実施形態と同様のものを採用できるので、説明を省略する。また、樹脂外装体３が、１枚の板状の金属芯材２１の両側の弾性外装材３ａ、３ｂ同士を接合して一体化したものであることも、第１の実施形態と同様である。なお、このことは、以降の各実施形態でも同様である。
【００２０】
図４（ｂ）、（ｃ）は、前記保持具１０の使用形態例である。本例では、保持具ベース部１１と保持片１２との境界付近に設定した折り曲げ部１１ａで保持具ベース部１１に保持片１２を重ね合わせるようにして保持具１Ａを折り曲げ、保持具ベース部１１と保持片１２の間に、被保持物である光ファイバ４を挟み込むようにして保持している。
図４（ｂ）、（ｃ）では、第１弾性外装材３ａが内側、つまり、全体として板状の保持具１０の両面の内、第１弾性外装材３ａによって金属芯材２１に沿って延在するように形成された第１面１ａが内側になるようにして保持片１２を折り曲げているが、保持片１２の折り曲げは、第２弾性外装材３ｂが内側、つまり第１面１ａとは反対の側の第２面１ｂが内側となる形態であっても良い。
【００２１】
図５（ａ）は、本実施形態における保持具１Ａを使用して、複数の光ファイバ４を一括保持した図である。ここで、複数の光ファイバ４は、保持具ベース部１１と保持片１２との間で並列に並べられて保持されている。
【００２２】
図５（ｂ）は、本実施形態における保持具１Ａを使用して、図１（ｃ）に示した第１の実施形態と同様に、光ファイバ収納トレイや、光配線盤等の架体の配線用棚等に光ファイバ引き留め具として複数取り付けた保持具１Ａを、円形に巻いた状態に確保した光ファイバ４の余長４ａを把持して、余長４ａの湾曲状態を維持する湾曲維持部材として機能させた例である。
【００２３】
ここで、保持具ベース部１１を柱等の固定対象物に固定するにあたっては、接着剤や両面粘着テープによる固定でも良いし、また、保持具ベース部１１の適当な位置にねじ穴を設け、固定対象物にねじ止めしてやっても良い。固定方法については、保持具１Ａが使用される場所の状況に応じて、適宜選択できる。この保持具１Ａの場合は、保持具ベース部１１が保持片１２よりもかなり大きい（面方向の寸法が大きい）板状であるため、この保持具ベース部１１を接着剤や両面粘着テープで固定対象物に固定する場合は、接着面積を充分に確保でき、充分な固定力が得られる。また、ねじ止め等による固定も、保持具ベース部１１を固定対象物にねじ止めすることで、被保持物と干渉しない位置に固定位置（例えば、ねじ使用位置）を設定できる等の利点がある。
【００２４】
なお、以降の第３〜７の実施形態は、保持具ベース部から複数の保持片が突出された形態のものである。また、本発明に係る保持具の形状は、金属芯材の形状に対応している。
【００２５】
次に、本発明の保持具に係る第３の実施形態について説明する。
図６（ａ）に示すように、本実施形態における保持具１Ｂは、その長手方向（図６（ａ）左右方向）において３本の保持片１２ａ、１２ｂ、１２ｃが串歯状に保持具ベース部１１から延びる形状となっている。なお、金属芯材２２の材質、金属芯材２２の両側に被着された２つの弾性外装材３ａ、３ｂの材質等は、第１の実施形態と同様のものを採用できるので、説明を省略する。また、樹脂外装体３が、金属芯材２２の両側の弾性外装材３ａ、３ｂ同士を接合して一体化したものであることも、第１の実施形態と同様である。
【００２６】
金属芯材２２は、板状のベース部２２ａと、このベース部２２ａから平行に延びる板状の舌片２２ｂ、２２ｃ、２２ｄを有する板状の部材であり露出部分が無いように全体が樹脂外装体３で覆われている。樹脂外装体３は、第１面１ａを形成する弾性外装材３ａと、第２面１ｂを形成する弾性外装材３ｂとから構成される。
保持具ベース部１１の内部には、前記金属芯材２２に形成されるベース部２２ａが収納されており、また、保持具ベース１１からは、保持片１２ａ、１２ｂ、１２ｃがそれぞれ平行に延びて形成される。ここで、保持片１２ａの内部には前記金属芯材２２に形成される舌片２２ｂが収納されており、同様に保持片１２ｂの内部には舌片２２ｃが収納されるとともに、保持片１２ｃの内部には舌片２２ｄが収納されている。
【００２７】
この実施形態でも、細長形状の３本の保持片の内の１本又は複数本を、長手方向中央部あるいは保持片と保持具ベース部１１との境界付近に折り曲げ部が形成されるようにして保持具ベース部１１側に折り返すように折り曲げて光ファイバ４を挟み込むといった保持形態が採用可能であるが、本実施の形態の保持具１Ｂでは、これ以外に、例えば図６（ｂ）に示すように、長手方向を揃えて横並びに配列させた３本の保持片を使って被保持物（光ファイバ）を保持するにあたり、中央に位置する保持片１２ｂが、被保持物（光ファイバ）を介して該保持片１２ｂの両側の保持片１２ａ、１２ｃとは反対側から被保持物に押圧力を作用させるようにし、中央の保持片１２ｂとその両側の保持片１２ａ、１２ｃとによって光ファイバ４を両側から保持する保持形態も採用できる。図６（ｃ）に示した例は、具体的には、横並びに配列させた３本の保持片の内、中央に位置する保持片１２ｂを保持具ベース部１１との境界付近で屈曲させて、平板状にしておいた保持具ベース部１１から該保持部ベース部１１を延長するように延びる両側の保持片１２ａ、１２ｃに対する位置を若干ずらしており、中央の保持片１２ｂが、光ファイバ４を、両側の一対の保持片１２ａ、１２ｃとは反対の側から押え込むようにしたものである。
【００２８】
但し、中央の保持片１２ｂは、内部の舌片２２ｃ（金属芯材）が、両側の保持片１２ａ、１２ｃの舌片２２ｂ、２２ｄ（金属芯材）と平行になるように、両側の保持片１２ａ、１２ｃと平行に配置しているため、横並びに配列させた複数本の光ファイバ４を一括保持する場合に、各光ファイバ４を均等な押圧力を以て保持できる。なお、中央の保持片１２ｂを屈曲せずに、その両側の保持片１２ａ、１２ｃを屈曲させたり、３本の保持片（１２ａ、１２ｂ、１２ｃ）を全て屈曲させることによって、中央の保持片１２ｂとその両側の保持片１２ａ、１２ｃとの間に光ファイバ４を保持する形状を実現することも可能である。また、中央の保持片１２ｂとその両側の保持片１２ａ、１２ｃとの間に光ファイバ４を保持する作業は、保持片の屈曲作業によって保持を実現するようにしても良いが、保持片の屈曲成形を完了した後に、各保持片の保持具ベース部１１からの突出先端側から、中央の保持片１２ｂとその両側の保持片１２ａ、１２ｃとの間に光ファイバ４を押し込むようにして挿入することも可能である。
【００２９】
この例は、光ファイバ４を位置ずれしないようにしっかりと固定するものではなく、光ファイバ４を軽く保持し、光ファイバ４が強く引っ張られた場合には光ファイバ４の移動を許容するため光ファイバ４を傷めない点で、光ファイバ用の保持具として優れている。また、中央の保持片１２ｂとその両側の保持片１２ａ、１２ｃとの間に保持した光ファイバ４は、保持片を曲げるだけで保持具１Ｂから簡単に取り出すことができるといった利点もある。
【００３０】
図６（ｄ）は、図１（ｃ）及び図４（ｄ）に示した実施形態と同様、光ファイバ収納トレイや、光配線盤等の架体の配線用棚等に光ファイバ引き留め具として複数取り付けた保持具１Ｂを、円形に巻いた状態に確保した光ファイバ４の余長４ａを把持して、余長４ａの湾曲状態を維持する湾曲維持部材として機能させた例である。
保持具１Ｂの固定対象物への固定方法等、その他の詳細については第２の実施形態において説明した内容と共通であり、説明を省略する。
【００３１】
次に、本発明に係る保持具の第４の実施形態について説明する。
符号２３は板状の金属芯材であり、ここで２３ａはベース部、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄは舌片である。
【００３２】
図７（ａ）に示すように、本実施形態における保持具１Ｃは、保持具ベース部１１から舌状に延びる複数本の保持片１２ｄ、１２ｅ、１２ｆが形成されている点では第３の実施形態と同様であるが、本実施形態においては、保持具ベース部１１の一方の側から２本の保持片１２ｄ、１２ｆが互いに平行に延びて形成される一方、保持具ベース部１１を介して前記一方の側とは反対の側から保持片１２ｅが延びて形成されている点で異なる。また、例えば図７（ｃ）に示すように、前記保持具ベース部１１を介して対向する両側の保持片１２ｄ、１２ｆ、１２ｅは、両側又は何れか一方の側の保持片を曲げれば、前記保持片１２ｄと１２ｆとの間に確保された隙間に前記保持片１２ｅを挿入できるように、保持具１Ｃの横幅方向（図７（ａ）において上下方向）において位置がずらされている。
【００３３】
保持具ベース部１１の一方の側から延びる保持片１２ｅを、保持具ベース部１１を介して対向する反対の側に曲げると、この保持片１２ｅは前記保持具ベース部１１を挟んで他方の側に形成される保持片１２ｄと１２ｆとの間に確保された間隙に入り込む。同様に、前記保持片１２ｄ、１２ｆを、保持具ベース部１１を挟んで対向する反対の側に折り曲げた場合でも、保持片１２ｄと保持片１２ｆとの間に確保された間隙に、保持具ベース部１１を挟んで他方の側に形成される保持片１２ｅが入り込む。つまり、保持具１Ｃは、保持具ベース部１１から延びてなる保持片１２ｄ、１２ｆと保持片１２ｅの各々の位置が、互いに重なり合わないようにずらして形成されている。
【００３４】
図７（ｃ）は、前述したように、保持具ベース１１を挟んで対向する側から延びる保持片１２ｄ、１２ｆと保持片１２ｂの何れか一方又は両側の保持片を折り曲げることよって、保持片１２ｄと保持片１２ｆとのとの間に確保された間隙に保持片１２ｅを入り込ませ、保持具１Ｃを、弾性外装材３ａが内側を向くように環状に形成して変形させ、この環の中に複数の光ファイバ４を挿通して保持したものである。ここで、複数の光ファイバ４の保持については、光ファイバ４が、挿通された保持具１Ｃで形成された環の中で移動しないように結束しても良いし、または、この環の中で隙間を持って保持されるように、必要に応じて、前記保持片１２ｄ、１２ｆ及び保持片１２ｅの折り曲げ具合を調整すれば良い。また、保持具１Ｃを、弾性外装材３ｂが内側を向くように環状に形成しても良い。
【００３５】
図８（ｂ）は、本実施形態における保持具１Ｃを使用して光ファイバ４を保持する際の別の使用形態を示している。
図８（ｂ）に示したように、保持具１Ｃは、保持片１２ｄ、１２ｆを、この保持片１２ｄ、１２ｆと前記保持具ベース部１１との境界付近で折り曲げて保持具ベース部１１に重ね合わせるとともに、保持片１２ｅを、この保持片１２ｅと前記保持具ベース部１１との境界付近で折り曲げて、２本の保持片１２ｄ、１２ｆの間に入れるようにして保持具ベース部１１に重ね合わせている。ここで、光ファイバ４は、各々の保持片１２ｄ、１２ｅ、１２ｆと保持具ベース部１１との間に挟み込まれるように保持される。
なお、図８（ａ）に示したように、保持具１Ｃの長さ方向（図８（ａ）左右方向）に連なっている保持具ベース部１１、保持片１２ｄ、１２ｆ、保持片１２ｅの各々の長さを略同寸としてやれば、各保持片を折り曲げて光ファイバを保持した際、保持具１Ｃ全体の外形上をコンパクトにまとめられるとともに、各部位の突出を最小限に留めることができる。
本実施形態における保持具１Ｃの固定対象物への固定方法や被保持物の保持方法等、その他の詳細についてはこれまでの説明と同様であり、説明を省略する。
【００３６】
次に、本発明に係る保持具の第５の実施形態について説明する。
図９（ａ）に示すように、本実施形態における保持具１Ｄは、細長形状の保持具ベース部１１と、この保持具ベース部１１の両側（図９（ａ）の左右）からそれぞれ複数本延出された保持片とを有し、全体として板状に形成されている。なお、ここでは、保持具ベース部１１の左側の保持片に１２ｇ、右側の保持片に１２ｈを付している。
【００３７】
符号２４は板状の金属芯材であり、ここで２４ａはベース部、２４ｂと２４ｃはベース部２４ａの左右（図９（ａ）左右）に延出する舌片であり、２４ｂはベース部２４ａの左側、２４ｃは右側に延出している。この金属芯材２４は、全体が樹脂外装体３で覆われている。この樹脂外装体３は、第１面１ａを形成する弾性外装材３ａと第２面１ｂを形成する弾性外装材３ｂとからなる。
【００３８】
本実施形態に係る保持具１Ｄは、これまでの保持具の説明のように、前記複数の保持片１２ｇ、１２ｈの内の１枚か又は複数を折り曲げることで被保持物（ここでは光ファイバ４）を挟み込んで保持することもできる。
一方、図９（ｃ）に示すように、この保持具１Ｄは、保持具ベース部１１から左右に延出する複数の保持片１２ｇ、１２ｈを、この複数の保持片１２ｇ、１２ｈと前記保持具ベース部１１との境界付近で、第１面１ａが内側となるように折り曲げ、複数の保持片１２ｇ、１２ｈの端部を突きあわせて筒状に形成した使用例（光ファイバ用保持具）のようにしても良い。
この光ファイバ用保持具（保持具）１Ｄは、前記保持具ベース部１１と保持片１２ｇ、１２ｈとで筒状体を形成したものであり、この筒状体に光ファイバ４を挿通して該光ファイバ４を保持する。
【００３９】
なお、図９（ｃ）に示したように、この光ファイバ用保持具１Ｄは、保持片１２ｇ、１２ｈを選択して筒状体の外側に曲げることで、光ファイバ４を挿通するための挿通口１６を前記筒状体の側部に形成することができる。この挿通口１６の位置や数は、前記複数の保持片１２ｇ、１２ｈを曲げる位置や数によって適宜決定でき、これにより、複数の光ファイバ４を挿通して保持した際に、光ファイバ４の配線ルートに適した位置に、所望の数の挿通口１６を形成することが可能となる。図９（ｃ）においては、保持片１２ｈの一部を筒状体の外側に曲げた例を示しているが、これは筒状体の内側に曲げても同様に挿通口１６を形成することができる。
【００４０】
また、前記保持片１２ｇ、１２ｈを筒状体の内側に曲げることにより、筒状体内の光ファイバ４を固定保持するための保持部とすることや、筒状体の内部の仕切壁として使用することができる。
【００４１】
また、本例においては、筒状体内部と光ファイバ４とが隙間をおいて保持される場合か、又は筒状体の内面（つまり、図９（ｃ）の第１面１ａ）と光ファイバ４とが密着して保持される場合の何れの状態であっても、光ファイバ用保持具１Ｄの表面が軟質樹脂層で形成されているため、光ファイバ４を傷めることがないことは言うまでもない。
【００４２】
また、本例においては、図９（ｃ）に示したように、筒状体の断面形状を略三角形状に形成したが、例えば、四角形状や円筒形状等に形成しても良い。筒状体としての断面形状は、光ファイバ用保持具１Ｄを形成する各部位の折り曲げ形状によって、適宜決定できる。
【００４３】
また、本例においては、図９（ａ）に示したように、保持具ベース部１１の左右対称位置に各々の保持片が形成されたものを説明したが、各々の保持片が保持具ベース部１１の左右において交互に形成された左右非対称のものであっても良い。また、保持具ベース部が設けられておらず、隣接する各々の保持片同士が連結部で繋がっている一枚の板状の保持具を形成し、各保持片を折り曲げて光ファイバ用保持具を形成しても良い。
【００４４】
次に、本発明に係る保持具の第６の実施形態について説明する。
図１０（ａ）に示すように、本実施形態における保持具１Ｅは全体として板状に形成されており、保持具ベース部１１の対向する両側から細長形状の支持部１３ａ、１３ｂが延出され、各々の支持部１３ａ、１３ｂの先端付近には、前記支持部１３ａ、１３ｂを介して対向する形で、保持片１２ｉ及び保持片１２ｊが、各々一対の保持片として支持部１３ａ及び支持部１３ｂの各両側から延出して形成されている。
【００４５】
符号２５は板状の金属芯材であり、ここで２５ａはベース部、２５ｂと２５ｃはベース部２５ａの対向する２つの側から延出する橋絡片、２５ｄと２５ｅは橋絡片２５ｂ、２５ｃの端部から延出する舌片である。この金属芯材２５は、表面が樹脂外装体３で覆われており、この樹脂外装体３は、第１面１ａを形成する弾性外装材３ａと第２面１ｂを形成する弾性外装材３ｂとからなる。
【００４６】
ここで、図１０（ｂ）、図１１（ａ）に示すように、それぞれが一対となっている前記保持片１２ｉ、１２ｊを、この保持片１２ｉ、１２ｊと前記支持部１３ａ、１３ｂとの境界付近で、支持部１３ａ、１３ｂから立ち上げるようにして折り曲げ、保持片１２ｉ、１２ｊの支持部１３ａ、１３ｂからの突出先端同士が、それぞれ接するようにして、一対の保持片１２ｉと支持部１３ａ、一対の保持片１２ｊと支持部１３ｂがそれぞれ略三角形状の筒状挿通部を形成するように曲げ成形できる。この筒状挿通部に光ファイバ４を挿通することにより、この光ファイバ４は保持具１Ｅによって保持される。
【００４７】
なお、本例においては、図１１（ａ）、（ｂ）に示したように、支持部１３ａ、１３ｂを折り曲げてやることにより、光ファイバ４の保持経路を変更することも可能である。
本実施形態における保持具１Ｃの固定対象物への固定方法や被保持物の保持方法等、その他の詳細についてはこれまでの説明と同様であり、説明を省略する。
【００４８】
次に、本発明に係る保持具の第７の実施形態について説明する。
図１２（ａ）に示すように、この保持具１Ｆは、十字形に形成されており、中央の保持具ベース部１１と、この保持具ベース部から四方に延出する細長形状の保持片１２ｋ、１２ｍ、１２ｎ、１２ｏとを有する。なお、符号２６は金属芯材であり、保持具１Ｆの形状に対応して、ベース部２６ａと複数本の舌片２６ｂとを有する一枚の板材である。
【００４９】
この保持具１Ｆは、例えば図１２（ｂ）に示すように、保持具ベース部１１を介して両側に延びる一対の保持片１２ｋ、１２ｍを光ファイバ４の保持に利用し、前記一対とは別の対を構成する２本の保持片１２ｎ、１２ｏを、固定対象物に対する固定に利用するといった使用形態が可能である。また、図１３（ａ）、（ｂ）は、複数の保持具１Ｆを板状の固定対象物６（トレイ等）に取り付け、円形に巻いた光ファイバ４の保持に利用した例を示す。この場合も、一対の保持片１２ｋ、１２ｍを光ファイバ４の保持に利用し、別の一対の保持片１２ｎ、１２ｏを、固定対象物に対する固定に利用できる。また、保持片自体を固定対象物に対する固定に利用するので、接着剤や両面粘着テープなどの固定手段を別途使用する必要がなく、低コスト化できる。また、光ファイバ４の保持解除や、固定対象物からの取り外し等は、保持片を曲げることで簡単に行える。図１２、図１３では、一対の保持片１２ｎ、１２ｏを、保持具ベース部１１から、板状の保持具ベース部１１の片面に当接された固定対象物６の側に向けて折り曲げた部分を使って固定対象物６に保持具１Ｆを取り付け（図では、固定対象物６の一部を一対の保持片で両側から保持しているが、取付構造は限定されない）、一対の保持片１２ｋ、１２ｍを保持具ベース部１１から固定対象物６とは逆方向に折り曲げて光ファイバ４の保持に利用している。
【００５０】
なお、保持片を利用した光ファイバ４の保持は、一対の保持片の間に光ファイバ４を保持する形態に限定されず、例えば、保持片を長手方向中央部で１８０度反転させるように折り曲げて光ファイバ４を挟み込むようにして保持する保持形態であっても良い。
また、４本の保持片の内、光ファイバ４の保持に用いる保持片や、固定対象物への固定に用いる保持片は、必ずしも、保持具ベース部を介して両側に位置する保持片の対である必要はなく、適宜選択使用することができる。
【００５１】
次に、本発明に係る保持具の第８の実施形態について説明する。
図１４（ａ）に示すように、この保持具１Ｇは全体として板状であり、細長保持片１５と、この細長保持片１５の一端に連通されるとともに、その略中央付近に貫通孔１４ａが形成されるファイバ保持部１４を有する。このファイバ保持部１４は、貫通孔１４ａの周囲が細長の保持体１４ｂで囲い込まれて閉環された形状を持つ一方で、貫通孔１４ａと保持体１４ｂの外周端面１４ｃの一端との間には切込部１４ｄが設けられている。なお、この切込部１４ｄは、細長保持片１５とファイバ保持部１４の境界部分（つまり細長保持片１５と外周端面１４ｃの一端との境界部分）を避けて設けられる。
【００５２】
符号２７は金属芯材であり、ここで２７ａはＣ字形状を持つＣ形板状部、２７ｂは舌片である。舌片２７ｂは前記細長保持片１５の内部に収容されて細長形状を有するもので、Ｃ形板状部２７ａは前記ファイバ保持部１４の内部（つまり、保持体１４ｂの内部）に収容されて略Ｃ字形状を有するものである。なお、この金属芯材２７は、表面が樹脂外装体３で覆われており、この樹脂外装体３は、第１面１ａを形成する弾性外装材３ａと第２面１ｂを形成する弾性外装材３ｂとからなる点で、これまでに説明した保持具と同様の基本構造を持つ。
【００５３】
この保持具１Gは、例えば図１４（ｂ）に示すように、細長保持片１５においてファイバ保持部１４が連通する側とは反対側部分を固定対象物６（例えば略水平に設置された棒状のもの等）に対して巻きつけるようにして固定する。本例においては、棒状の固定対象物６に細長保持片１５を巻きつけ、保持具１Ｇ全体を固定対象物６にぶら下げるようにして固定支持している。
ここで、ファイバ保持部１４は、前記細長保持片１５の固定対象物６への巻き付け固定によって、この固定対象物６にぶら下がって空中に支持されている状態となっている。ここで、被保持物である光ファイバ４を前述の貫通孔１４ａに挿通することにより、この光ファイバ４はこの貫通孔１４ａから脱落しないように空中で保持される形となる。
【００５４】
ここで、前記貫通孔１４ａへの光ファイバ４の挿通は、前記第１面１ａまたは第２面１ｂの方向から光ファイバ４の端部を貫通孔１４ａに入れ込んで挿通しても良いし、保持部１４に形成された切込部１４ｄの第１端部１４ｅと第２端部１４ｆの両方又は何れか一方を曲げることにより、閉環されている状態の保持体１４ｂを、前記第１端部１４ｅと第２端部１４ｆが突き合わされて形成されている切込部１４ｄから開口させ、この開口した切込部１４ｄから光ファイバ４を差し込んで貫通孔１４ａに挿通しても良い。また、光ファイバ４の保持状態からの解除（光ファイバ４の抜き取り）についても、第１端部１４ｅと第２端部１４ｆの両方又は何れか一方を曲げることによって切込部１４ｄを開口させて行うことができる。
【００５５】
なお、本例においては、保持具１Ｇの固定対象物６への固定を、細長保持片１５を固定対象物６に対して巻き付ける形で行っているが、これには限定されず、例えば細長保持片１５を接着剤や両面粘着テープ等を用いて固定対象物６に接着しても良いし、また、細長保持片１５を固定対象物６に対してねじ止め固定しても良い。
【００５６】
また、本例においては保持具１Ｇが固定対象物６の下方にぶら下がる形の使用例を説明しているが、例えばファイバ保持部１４が固定対象物６の上方や横方向に位置した状態で細長保持片１５を固定対象物６に固定し、保持具１Ｇ全体が支持される形であっても良いし、保持具１Ｇの固定対象物６への固定や支持の形態については適宜選択して使用できる。
【００５７】
さらに、保持具１Ｇの固定対象物６への固定や支持形態については、保持具１Ｇが固定対象物６に対して不動となる形態には限定されず、可動の形態を採用しても良い。例えば、本例における細長保持片１５を棒状の固定対象物６に対して巻き付ける際、この巻き付け状態を緩めにしてやることにより、保持具１Ｇが棒状の固体対象物６を軸として回動することも可能である。
【００５８】
（基板の保持）
図１５は、被保持物としての基板７（ここではガラス基板。以下、ガラス基板とも言う）の複数箇所に本発明に係る保持具１Ｈを取り付けた状態を示している。
ここでガラス基板７は、例えば、プラズマディスプレイや液晶ディスプレイ等に使用されるものである。なお、ここで採用可能な基板としては、ガラス基板に限定されず、例えばシリコン基板等であっても良い。保持具１Ｈは、第１実施形態の保持具１を用いているが、これに限定されず、例えば、上述した各実施形態の保持具など、本発明に係る各種構造の保持具を使用できる。この保持具１Ｈは、折り曲げによってガラス基板７を挟み込んで、しっかりと固定している。例えば、ガラス基板７を図１５（ａ）、（ｂ）のように保持具１Ｈが固定されたままの状態で、搬送トレイに載せたり、搬送容器に収容して搬送する場合、搬送トレイや搬送容器との接触部分が保持具１Ｈに限定されることで、搬送中のガラス基板７の傷付きが防止される。また、搬送トレイや搬送容器に対するガラス基板７の搬入や取り出しを、保持具１Ｈのみに触れて行うようにすることで、ガラス基板７を傷付きや汚染から守ることができる。保持具１Ｈは曲げ変形させるだけで、ガラス基板７に対して簡単に着脱できるので、着脱作業性が極めて良好である。
【００５９】
なお、基板支持用の保持具１Ｈは、例えば、基板７を支持するための支持台の複数箇所に固定しておいても良い。保持具１Ｈを固定した支持台（保持具付き支持台）は、保持具１Ｈを曲げるだけで基板７の着脱を容易に行えるとともに、保持具１Ｈによって基板７を安定かつ確実に支持できる。このため、保持具付き支持台自体を搬送治具等として用いることも可能である。保持具１Ｈは、折り曲げによって基板７を両側から挟み込むようにして固定する操作と、曲げ変形によって基板７の固定状態を解除する操作とが可能なように、支持台に取り付けておくことは言うまでも無い。
【００６０】
また、前述した各実施形態の保持具は、第１面１ａ、第２面１ｂのどちらを被保持物に接触させても良く、例えば、折り曲げによって被保持物をしっかりと挟み込んで保持する場合に、折り曲げの内側となる面が、第１面１ａ、第２面１ｂのどちらになっても良い。
【００６１】
また、保持具の具体的な形状は前述の実施形態に限定されない。
例えば、樹脂外装体は、板状の金属芯材の両面に被着される軟質樹脂層同士を接合して一体化した構成のものに限定されず、例えば、金属芯材全体を覆うように樹脂モールドで形成したもの等であっても良い。
また、金属芯材の形状、及び該金属芯材の形状によって、保持具の形状は、上述した実施形態に限定されず、様々なものを採用することができる。
【００６２】
また、被保持物は、光ファイバ、基板等に特に限定されるものではなく、様々なものを被保持物として保持してやることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明に係る保持具の第１の実施形態を示す図であり、（ａ）はこの保持具の断面斜視図、（ｂ）は保持具を折り曲げた側面図、（ｃ）はこの保持具を複数使用して光ファイバを保持した使用例である。
【図２】本発明に係る保持具の基本構造を示す断面図である。
【図３】本発明に係る保持具の第１の実施形態の別の使用例を示す図であり、（ａ）はこの保持具で光ファイバを保持した斜視図、（ｂ）は（ａ）を正面から見た図、（ｃ）は（ｂ）の側面図である。
【図４】本発明に係る保持具の第２の実施形態を示す図であり、（ａ）はこの保持具を折り曲げる前の上面図、（ｂ）はこの保持具で光ファイバを保持した上面図、（ｃ）は（ｂ）の側面図である。
【図５】本発明に係る保持具の第２の実施形態の使用例を示す図であり、（ａ）はこの保持具を折り曲げて光ファイバを保持した斜視図、（ｂ）はこの保持具を複数使用して光ファイバを保持した使用例である。
【図６】本発明に係る保持具の第３の実施形態を示す図であり、（ａ）はこの保持具の上面図、（ｂ）はこの保持具を折り曲げた状態の側面図、（ｃ）はこの保持具で光ファイバを保持した斜視図、（ｄ）はこの保持具を複数使用して光ファイバを保持した使用例である。
【図７】本発明に係る保持具の第４の実施形態を示す図であり、（ａ）はこの保持具を折り曲げる前の上面図、（ｂ）は（ａ）の側面図、（ｃ）はこの保持具を折り曲げて光ファイバを保持した斜視図である。
【図８】本発明に係る保持具の第４の実施形態を示す図であり、（ａ）は図７（ａ）の変形例、（ｂ）は（ａ）に示した保持具を折り曲げて光ファイバを保持した斜視図である。
【図９】本発明に係る保持具の第５の実施形態を示す図であり、（ａ）はこの保持具を折り曲げる前の上面図、（ｂ）は（ａ）の端面図、（ｃ）はこの保持具を折り曲げて光ファイバを保持した使用例である。
【図１０】本発明に係る保持具の第６の実施形態を示す図であり、（ａ）はこの保持具を折り曲げる前の上面図、（ｂ）はこの保持具の一部を折り曲げた側面図、（ｃ）はこの保持具を折り曲げて光ファイバを保持した略断面図である。
【図１１】本発明に係る保持具の第６の実施形態を示す図であり、（ａ）はこの保持具を固定対象物に固定して光ファイバを保持した図であり、（ｂ）は（ａ）の側面図である。（ｂ）。
【図１２】本発明に係る保持具の第７の実施形態を示す図であり、（ａ）はこの保持具を折り曲げる前の上面図、（ｂ）は、この保持具を固定対象物に取り付け、光ファイバを保持した斜視図、（ｃ）は（ａ）の側面図である。
【図１３】本発明に係る保持具の第７の実施形態を示す図であり、（ａ）はこの保持具を複数使用して光ファイバを保持した使用例、（ｂ）は（ａ）の側面図であり、固定対象物への取り付け状態を示した図である。
【図１４】本発明に係る保持具の第８の実施形態を示す図であり、（ａ）はこの保持具を折り曲げる前の上面図、（ｂ）はこの保持具を固定対象物に取り付け、光ファイバを保持した使用例である。
【図１５】本発明に係る保持具の別の使用形態を示す図であり、（ａ）はこの保持具で基板を保持した正面図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。
【図１６】従来の保持具の例を示す図である。
【符号の説明】
【００６４】
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ、１Ｇ、１Ｈ…保持具、１ａ…第１面、１ｂ…第２面、１１…保持具ベース部、１２、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇ、１２ｈ、１２ｉ、１２ｊ、１２ｋ、１２ｍ、１２ｎ、１２ｏ…保持片、１３ａ、１３ｂ…支持部、１４…ファイバ保持部、１５…細長保持片、２、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７…金属芯材、２ａ、２１ａ、２２ａ、２３ａ、２４ａ、２５ａ、２６ａ…ベース部、２７ａ…Ｃ形板状部、２ｂ、２１ｂ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、２４ｂ、２４ｃ、２５ｄ、２５ｅ、２６ｂ、２７ｂ…舌片、３…樹脂外装体、３ａ、３ｂ…軟質樹脂層、４…光ファイバ、５…コネクタ、６…固定対象物、７…基板（ガラス基板）
【図１】
2006119191.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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