(57)【要約】【課題】  本発明にあっては、管継手へのパイプ接続後であっても、専用の治具、即ち貫通部の大きさや貫通部の間隔が合致する専用の治具を使用することによってパイプの取り外しが可能となったものであり、又、専用治具の形状が特殊であるため容易に作製できなくなり、施工管理の精度が高まることとなった。【解決手段】パイプ保持リング、解放カラ−を嵌め込み、解放カラ−を覆う環状リブを備えたキャップにてこれを内蔵した管継手であって、前記環状リブにパイプの差し込み方向に治具の差し込みを許容し、前記解放カラ−に達する溝や穴等にて代表される貫通部を形成した管継手。１‥継手基体、１ａ‥内筒、１ａｂ‥内筒に形成した周溝、２‥キャップ、２ａ‥環状リブ、２ｂ‥貫通部、２ｂ１ ‥溝、４‥Ｏ−リング、５‥外筒、２０‥解放治具、２２‥突起。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
継手基体内にパイプ保持リング、解放カラ−を嵌め込み、解放カラ−を覆う環状リブを備えたキャップにてこれを内蔵した管継手であって、前記環状リブにパイプの差し込み方向に治具の差し込みを許容し、前記解放カラ−に達する貫通部を形成したことを特徴とする管継手。
【請求項２】
環状リブに複数の貫通部を形成した請求項１記載の管継手。
【請求項３】
貫通部が溝である請求項１又は２記載の管継手。
【請求項４】
貫通部が穴である請求項１又は２記載の管継手。
【請求項５】
継手基体内に内筒が形成され、この内筒の外表面に周溝が形成されると共にＯ−リングが嵌め込まれ、内筒を覆って外筒が固着され、外筒先端にパイプ保持リング、解放カラ−を嵌め込み、解放カラ−を覆う環状リブを備えたキャップにてこれを内蔵した管継手であって、当該環状リブにパイプの差し込み方向に治具の差し込みを許容する前記解放カラ−に達する貫通部を形成したことを特徴とする管継手。
【請求項６】
外筒の固着手段が圧入手段である請求項５記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は新規な管継手に関するものであり、特に言えばパイプの抜け誤動作を防止した管継手に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
近年集合住宅を始めとし、戸建て住宅にあっても給水・給湯用の配管パイプとして合成樹脂パイプが用いられるようになり、パイプ管の繋ぎ合わせ、或いは配管ヘッダ−とパイプ管の繋ぎ合わせの際に管継手が用いられている。係る管継手は繋ぎ合わせに時間をかけず、ワンタッチ或いはワンプッシュによって継手とパイプが接合できるような構造が採用されている。
【０００３】
図１は係る管継手の一例を示す半裁図であり、継手基体１にキャップ２が螺合され、キャップ２内部には特殊形状のコレット３が嵌め合わされている。そして、パイプ１０は内筒１ａとキャップ２の間に差し込まれるものであり、内筒１ａに形成された周溝１ａｂ内に嵌め込まれたＯ−リング４が接触し、コレット３に備えた爪３ａがパイプ１０の外側面に食い込んで繋ぎ合わせが完成するものである。
【０００４】
しかるに、図１の管継手においては、パイプの接続後に取り外しを行う場合は、管継手の先端より突出しているコレット３を管継手の内側に押し込み、キャップ２の内面テーパー部によって縮径することによってパイプ１０に食い込んでいる爪３ａを解放させパイプ１０が抜き取れる構造となっている。このように、単にコレット３の押し込みによりパイプ１０が抜き取れるため、誤った取り扱いや予想しない外力が加わった場合、或いは第三者によるいたずら等により漏水事故が発生する危険性があった。
【０００５】
更には、差し込まれたパイプ１０が管継手根元から曲げられた場合、コレット３を管継手の内側に押し込む力が作用するため、水圧等の付加によりパイプ１０が抜け出してしまう場合があった。
【０００６】
上記の欠点を改良するために、図２（半裁図）に示す管継手が用いられている。これは継手基体１に外筒５が加締められこの外筒５の先端にパイプ保持リング６及び解放カラ−７を内蔵した状態でキャップ２が外筒５に螺合された構造である。この例も内筒１ａに形成された周溝１ａｂ内にＯ−リング４が嵌め込まれており、パイプ１０が内筒１ａと解放カラ−７間に嵌め込まれ、パイプ１０の内面にＯ−リング４が接触し、パイプ保持リング６の爪６ａがパイプ１０の外表面に食い込んで繋ぎ合わせが完成するものである。
【０００７】
係る管継手にあっては、解放カラ−７を管継手の内側に押し込むことでパイプ１０を抜くことができる。この際、解放カラ−７の先端が管継手の先端より突出していない構造とされており、図３に示すような別部品となる解放治具２０を使用することで解放カラー７を管継手内側に押し込み、解放カラー７にてパイプ保持リング６を押し、このパイプ保持リング６は外筒５のテーパー面に沿って拡径するため、パイプ１０の外表面に食い込んでいた爪６ａがパイプ１０を解放するものである。図にあって、半円状のリブ２１が解放カラ−７を内側に押す機能を持つものである。
【０００８】
このように、図２の構造における管継手は、図１の構造の管継手よりもパイプ１０の抜けに対する危険性は極めて少なくなったものである。しかしながら、場合によっては更なる改良が要請されることもある。それは、図３に示すように解放治具２０の構造が単純で、円筒状の材料を加工すれば製作可能であり、パイプの接続・取り外しを管理する面からは改良を要するものであった。
【０００９】
更に、管継手とパイプとの接続は広いスぺ−スがある場合だけではなく、狭いスぺ−スでの作業が多いことから、管継手の根元から極端にパイプ１０が曲げられることがあり、このような場合には、稀にではあるがキャップ２の内周面とパイプ１０の外面の間に解放カラー７が挟まり込んだ状態でパイプ１０は更に大きく曲がり、パイプ保持リング６の爪がパイプ１０の外表面に食い込まない状態となり、これに水圧が加わった場合にはパイプ１０が抜け出す可能性があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、以上のような従来技術に鑑みてなされたものであり、管継手の止水構造の不具合点を改良し、良好な施工性、信頼性が高く、パイプの取り外しが可能な管継手を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の要旨は、継手基体内にパイプ保持リング、解放カラ−を嵌め込み、解放カラ−を覆う環状リブを備えたキャップにてこれを内蔵した管継手であって、前記環状リブにパイプの差し込み方向に治具の差し込みを許容する前記解放カラ−に達する好ましくは複数の溝や穴等による貫通部を形成したことを特徴とするものである。
【００１２】
そして、本発明を更に具体的に言えば、継手基体内に内筒が形成され、この内筒の外表面に周溝が形成されると共にＯ−リングが嵌め込まれ、内筒を覆って外筒が加締め、圧入、ねじ止め等の手段によって固着され、外筒先端にパイプ保持リング、解放カラ−を嵌め込み、解放カラ−を覆う環状リブを備えたキャップにてこれを内蔵した管継手であって、当該環状リブにパイプの差し込み方向に治具の差し込みを許容する前記解放カラ−に達する溝や穴等による貫通部を形成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明にあっては、管継手へのパイプ接続後であっても、専用の治具、即ち貫通部の大きさや貫通部の間隔が合致する専用の治具を使用することによってパイプの取り外しが可能となったものであり、又、専用治具の形状が特殊であるため容易に作製できなくなり、施工管理の精度が高まることとなった。
【００１４】
更に、管継手へのパイプの接続の際、或いはその後の使用時にあって、パイプの根元部分からのパイプの曲げに対しては、キャップの略パイプ外径となる円周部分がパイプの曲げ力を負担するため、爪を解放するための解放カラ−が挟まり込むことがなく、パイプの抜けに対して信頼性の高い継手構造となったものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明にあって、パイプを管継手より取り外す際、パイプ保持リングの爪を解放する解放リンクを管継手の内側に移動する適正な手段を提案したものであり、解放する際も専用の特殊な形状の治具でなくては解放できないという有利性があり、パイプ抜けの誤作動もなく、これによって施工の安全性及び管理の安全性が確保できたものである。
【００１６】
尚、キャップの先端のφＡは差し込まれるパイプの外径とほぼ同一またはやや大きくなっている。これはパイプに極端な曲げ力が加わった場合でもφＡの内径がパイプによる力を負担し、パイプ保持リングの爪を解放する解放カラーが存在するクリアランスを圧迫することはなく、適切に解放カラーが可動するため、爪が押し込まれた状態になることはなく、パイプの離脱はない。
【実施例】
【００１７】
以下、本発明を実施例をもって更に詳細に説明する。図４は本発明の管継手の半裁図である。符号１〜７、１０は図２にて説明した符号と同意義であり、継手基体１に外筒５が圧入され、この外筒５の先端にパイプ保持リング６及び解放カラ−７を内蔵した状態でキャップ２が外筒５に螺合されている。かかるキャップ２には解放カラ−７を覆う環状リブ２ａを備えたものであり、これにはパイプ１０の差し込み方向に治具の差し込みを許容する解放カラ−７に達する複数の貫通部２ｂとしての溝２ｂ１ を形成したものである。
【００１８】
かかる管継手を正面から見た図が図５であるが、この図からも分かるように解放カラ−７の正面が複数の溝２ｂ１ より覗くことができる状態である。ただし、この図から分かるように解放カラ−７は通常の治具では内側に押すことができないことは明らかであり、これによってパイプ１０の不意の離脱がないことが分かる。
【００１９】
図６は本発明の管継手とパイプ１０との取り外しに用いられる専用の治具２０である。かかる治具２０にはキャップ２の環状リブ２ａに形成した複数の溝２ｂ１ に対応した間隔で、かつ解放カラ−７に達する長さの突起２２を備えたものである。キャップ２にはパイプ１０を挟んでなる切り欠き部２３が形成されている。
【００２０】
そして、図７に示すようにこの部位にパイプ１０を挟み、突起２２を溝２ｂ１ 内に差し込み、解放カラ−７を内側に押し込み、これによってパイプ保持リング６の爪６ａがパイプ１０の外表面より外れ、この状態でパイプ１０を引く抜くことによって管継手とパイプ１０との脱離ができることとなる。
【００２１】
図８は本発明の他の管継手の半裁図であり、図９はその正面図である。この例にあっては、キャップ２における環状リブ２ａにパイプ１０の差し込み方向に治具の差し込みを許容する複数の貫通部２ｂとしての丸穴２ｂ２ を形成したものである。
【００２２】
従って、この管継手とパイプ１０との取り外しに用いられる専用の治具２０にあっては、図示はしないが環状リブ２ａに形成した複数の穴２ｂ２ に対応した間隔で、かつ解放カラ−７に達する長さの丸棒状の突起２２を備えるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明による管継手は、従来の管継手よりもパイプの抜けに対する危険性は極めて少なくなったものであり、パイプの接続・取り外しを管理する面から特に優れたものであり、あらゆる管継手に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は従来の管継手の一例を示す半裁図である。
【図２】図２は従来の管継手の他の例を示す半裁図である。
【図３】図３は図２の管継手に用いられる解放治具の斜視図である。
【図４】図４は本発明の管継手を示す半裁図である。
【図５】図５は図４の管継手の正面図である。
【図６】図６は図４の管継手に用いられる解放治具の斜視図である。
【図７】図７は図４の管継手及び図６の解放治具の関係を示す主要図である。
【図８】図８は本発明の別の管継手を示す半裁図である。
【図９】図９は図８の管継手の正面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１‥継手基体、
１ａ‥内筒、
１ａｂ‥内筒に形成した周溝、
２‥キャップ、
２ａ‥環状リブ、
２ｂ‥貫通部、
２ｂ１ ‥溝、
２ｂ２ ‥穴、
４‥Ｏ−リング、
５‥外筒、
６‥パイプ保持リング、
６ａ‥パイプ保持リングの爪、
７‥解放カラ−、
１０‥パイプ、
２０‥解放治具、
２２‥突起、
２３‥切り欠き部。
【図１】
2006329225.tif 000003
【図２】
2006329225.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006329225.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2006329225.tif 000009
【図８】
2006329225.tif 000010
【図９】
2006329225.tif 000011