(57)【要約】【課題】曲げ部の両端縁における変形を極めて少なくし、研磨や矯正等の後処理を不要として効率よく製造できるだけでなく外観が良好なフレーム部材を提供する。【解決手段】筐体の一部を構成するフレーム部材１であって、帯板状の基部６と、基部６の側縁部に形成されたフランジ部７とを備えると共に、フランジ部７を内側とし基部６の長手方向を曲げ方向とする曲げ部５を所定位置に備える。フランジ部７は、基部６の側縁から連続する第１湾曲部１０を介して傾斜して延びる傾斜部８と、傾斜部８の先端縁から連続する第２湾曲部１１を介して基部６に対して垂直方向に延びる先端部９とを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に機器本体を収容する筐体の一部を構成するフレーム部材であって、
金属製の帯板状の基部と、該基部の側縁部に形成されたフランジ部とを備えると共に、該フランジ部を内側とし基部の長手方向を曲げ方向とする曲げ部を所定位置に備え、
前記フランジ部は、基部の側縁から連続する第１湾曲部を介して傾斜して延びる傾斜部と、該傾斜部の先端縁から連続する第２湾曲部を介して前記基部に対して垂直方向に延びる先端部とを備えることを特徴とするフレーム部材。
【請求項２】
前記第１湾曲部の外側面の曲率半径は、前記第２湾曲部の外側面の曲率半径より大とされていることを特徴とする請求項１記載のフレーム部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に機器本体を収容する筐体の一部を構成するフレーム部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属製の板材に曲げ部を形成する際には、曲げ位置に沿って（即ち、曲げ方向に直交する方向に延びる）溝部を形成し、この溝部を折り目線として曲げ加工を施すことが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、内部に機器本体を収容する筐体の一部を構成する帯板状のフレーム部材にこのような曲げ部を形成した場合には、溝部がフレーム部材の両端縁に露出し、筐体の外観を損ねる不都合がある。
【０００４】
一方、溝部を形成することなく帯板状のフレーム部材に曲げ部を形成した場合には、図５（ａ）に示すように、フレーム部材１２の端縁部の曲げ部の内側に位置する部分が仮想線示するように外方に向かって張り出すように変形してしまい、筐体の外観を損ねる不都合がある。特に、筐体に高級感を付与するために比較的肉厚の金属板をフレーム部材１２として採用した場合には、曲げ部の両端縁の張り出し変形も大きくなる。
【０００５】
また、比較的薄手の板材によってフレーム部材を形成する場合には、見かけ上の厚みを表現するために、図５（ｂ）に示すように、帯状の基部１３の両端にフランジ部１４を形成することが行われる。そしてこの場合には、フランジ部１４を内側として曲げ部が形成されるが、曲げ部の形成に伴ってフランジ部１４が図中仮想線示するように外側に変形し、外観を損ねる不都合がある。
【０００６】
そのため、従来では、フレーム部材に曲げ部を形成した後に、変形した部分を研磨処理等により平坦に加工したり変形した部分を矯正するといった作業が必要となり、作業工数が増加して製造効率が悪いだけでなく、前記研磨処理や矯正等を行った部分が目立ちやすく、この種のフレーム部材を筐体の一部として使用した場合に良好な外観を得ることができない不都合があった。
【特許文献１】実開平１−６８６１２号公報（第１図及び第５図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
かかる不都合を解消して、本発明は、曲げ部の両端縁における変形を極めて少なくし、研磨や矯正等の後処理を不要として効率よく製造できるだけでなく外観が良好なフレーム部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的を達成するために、本発明は、内部に機器本体を収容する筐体の一部を構成するフレーム部材であって、金属製の帯板状の基部と、該基部の側縁部に形成されたフランジ部とを備えると共に、該フランジ部を内側とし基部の長手方向を曲げ方向とする曲げ部を所定位置に備え、前記フランジ部は、基部の側縁から連続する第１湾曲部を介して傾斜して延びる傾斜部と、該傾斜部の先端縁から連続する第２湾曲部を介して前記基部に対して垂直方向に延びる先端部とを備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明のフレーム部材によれば、帯板状の基部の側縁部に前記フランジ部を設けることにより、曲げ部における張り出し変形を極めて小さくすることができる。即ち、前記フランジ部を内側とし基部の長手方向を曲げ方向とする曲げ部を形成するとき、基部の側縁に外側方向に張り出す変形が生じても、第１湾曲部を介して連設された傾斜部が僅かに膨出して先端部の歪みが吸収される。これによって、歪みによる張り出し変形を極めて小さくして目立なくすることができるだけでなく、曲げ部のフランジ部に対する研磨処理等を不要として製造効率の高いフレーム部材を提供することができる。
【００１０】
しかも、基部が比較的薄肉であってもその側縁部にフランジ部が設けられていることによって、あたかも肉厚であるかのような高級感のある外観を構成することができ、更に曲げ部のフランジ部における歪みが殆ど目立たないので、外観が極めて良好なフレーム部材を提供することができる。
【００１１】
また、本発明において、前記第１湾曲部の外側面の曲率半径は、前記第２湾曲部の外側面の曲率半径より大とされていることが好ましい。これにより、曲げ部を形成するとき基部から第１湾曲部を介して傾斜部に向かう応力を円滑に分散して傾斜部の変形を極めて小さく抑えることができるだけでなく、第２湾曲部によって先端部の突っ張り力を傾斜部にかかる曲げ応力に対抗させ、傾斜部の変形を一層小さくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本実施形態のフレーム部材を採用した温風暖房機の斜視図、図２は本実施形態のフレーム部材を示す斜視図、図３は図２のフレーム部材の曲げ部を拡大して示す説明的斜視図、図４はフランジ部の断面説明図である。
【００１３】
本実施形態のフレーム部材１は、図１に示すように、温風暖房機２の筐体３の一部を構成している。筐体３の内部には、図示しない暖房機本体が収容されている。フレーム部材１は、図２に示すように、上部及び両側部に位置する平坦な外壁構成部４と、複数の曲げ部５とを備えている。
【００１４】
更に詳しく説明すれば、フレーム部材１は、図３に一部を示すように、帯板状の基部６と、該基部６の両側縁部に形成されたフランジ部７とを備えている。基部６及びフランジ部７の表側面は、筐体３の一部として外部に露出され、フランジ部７により、フレーム部材１を実際の板厚より厚く見せている。
【００１５】
フランジ部７は、図４に示すように、基部６に対して傾斜して外側方向に延びる傾斜部８と、基部６に対して垂直方向にのびる先端部９とを備えている。基部６と傾斜部８とは、第１湾曲部１０を介して連設され、傾斜部８と先端部９とは、第２湾曲部１１を介して連設されている。フランジ部７は基部６の裏側方向に向かって形成されており、曲げ部５においては、図３に示すように、フランジ部７が曲げ方向の内側とされる。第１湾曲部１０は、基部６と傾斜部８との境界が角張って形成されることを防止し、第２湾曲部１１は、傾斜部８と先端部９との境界が角張って形成されることを防止している。また、第１湾曲部１０の外側面の曲率半径は、第２湾曲部１１の外側面の曲率半径より大とされている。
【００１６】
フレーム部材１は、アルミニウム合金によりフランジ部７を備えた形状に押出し成形されたものを所定の長さに切断し、所定の位置において曲げ加工を施すことにより、図２に示す形状に形成される。曲げ加工は、図示しない曲げダイスを備える加工装置により行われ、これによって図３及び図４に示すような曲げ部５が形成される。
【００１７】
曲げ部５を形成したとき、図４を参照して説明すれば、基部６における曲げ部５の曲げ方向内側となる部分からフランジ部７に向かって応力が作用する。一方、フランジ部７の先端部９においては、曲げ部５の曲げ方向外側に向かう突っ張り力が生じる。そして、基部６からの応力とフランジ部７の先端部９の突っ張り力とは、フランジ部７の傾斜部８に波及するが傾斜部８が極僅かに歪んで分散される。これにより、曲げ部５が形成されても、曲げ部５においては基部６の側縁から先端部９の側縁までの距離ａと、基部６の表側面から先端部９の端縁までの距離ｂとが殆ど変化せず、傾斜部８の歪みにおいても外観上は殆ど目立たない。
【００１８】
また、本実施形態においては、第１湾曲部１０の外側面の曲率半径が第２湾曲部１１の外側面の曲率半径より大とされていることによって、基部６から第１湾曲部１０を介して傾斜部８に向かう応力を円滑に分散されて傾斜部８の変形を極めて小さく抑えることができる。しかも、第１湾曲部１０より小さな曲率半径の第２湾曲部１１によって先端部９の突っ張り力を確実に維持して傾斜部８にかかる曲げ応力に対抗することができ、これによって傾斜部８の変形を一層小さくすることができる。
【００１９】
以上のように、本実施形態のフレーム部材１は、第１湾曲部１０及び第２湾曲部１１を介して基部６に連設された傾斜部８と先端部９とからなるフランジ部７を備えるので、図３に示すように、曲げ部５を形成しても曲げ部５における歪みが殆ど目立たず、図１に示すように温風暖房機２の筐体３の一部を構成して極めて良好な外観を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態のフレーム部材を採用した温風暖房機の斜視図。
【図２】本実施形態のフレーム部材を示す斜視図。
【図３】図２のフレーム部材の曲げ部を拡大して示す説明的斜視図。
【図４】フランジ部の断面説明図。
【図５】従来のフレーム部材の一部を示す説明的断面図。
【符号の説明】
【００２１】
１…フレーム部材、３…筐体、５…曲げ部、６…基部、７…フランジ部、８…傾斜部、９…先端部、１０…第１湾曲部、１１…第２湾曲部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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