(57)【要約】【課題】水漏れによる被害を最低限にして、安心して使えるアイロン装置を提供する。【解決手段】アイロン本体１は、ベース２に形成された気化室（図示せず）に供給される水を貯える本体タンク３と、本体タンク３内の水位を検知する本体タンク水位検知手段５と、本体タンク３に連通する受水部４を備え、アイロン本体１を載置するスタンド６は、アイロン本体１を載置した時に受水部４と接続される給水部８と、貯水タンク９と、貯水タンク９の水を給水部８に供給する給水装置１０と、給水部８と貯水タンク９を連通する水路内の水位を検知する水路水位検知手段１１とを備え、水路水位検知手段１１が水位を検知しかつ給水装置１０が所定時間駆動されても、本体タンク水位検知手段５が水位を検知しない場合に給水装置１０を停止するもので、水漏れのため本体タンク３の水位が上がらない時、所定時間後給水装置１０を停止するので、水漏れ被害が最小限に抑えられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アイロン本体と前記アイロン本体を載置するスタンドからなり、前記アイロン本体は、ヒータによって加熱されるベースと、前記ベースに形成された気化室と、前記気化室に供給される水を貯える本体タンクと、前記本体タンク内の水位を検知する本体タンク水位検知手段と、前記本体タンクに連通する受水部とを備え、前記スタンドは、前記アイロン本体を載置した時に前記受水部と接続される給水部と、水を貯える着脱自在の貯水タンクと、前記貯水タンクの水を前記給水部に供給する給水装置と、前記給水部と前記貯水タンクを連通する水路の途中に設けられ、前記水路内の水位を検知する水路水位検知手段とを備え、前記水路水位検知手段が水位を検知し、かつ前記給水装置が所定の時間駆動されても、前記本体タンク水位検知手段が水位を検知しない場合に前記給水装置を停止するようにしたアイロン装置。
【請求項２】
アイロン本体と前記アイロン本体を載置するスタンドからなり、前記アイロン本体は、ヒータによって加熱されるベースと、前記ベースに形成された気化室と、前記気化室に供給される水を貯える本体タンクと、前記本体タンク内の水位を検知する本体タンク水位検知手段と、前記本体タンクに連通する受水部とを備え、前記スタンドは、前記アイロン本体を載置した時に前記受水部と接続される給水部と、水を貯える着脱自在の貯水タンクと、前記貯水タンクの水を前記給水部に供給する給水装置と、前記貯水タンク内の水位を検知する貯水タンク水位検知手段とを備え、前記貯水タンク水位検知手段が水位を検知し、かつ前記給水装置が所定の時間駆動されても、前記本体タンク水位検知手段が水位を検知しない場合に前記給水装置を停止するようにしたアイロン装置。
【請求項３】
水路水位検知手段もしくは貯水タンク検知手段が水位を検知し、かつ、給水装置が所定の時間駆動されても本体タンク水位検知手段が水位を検知しない場合に異常を報知する報知手段を具備した請求項１又は２に記載のアイロン装置。
【請求項４】
水路水位検知手段もしくは貯水タンク検知手段が水位を検知していない場合、貯水タンクへの注水を促す報知を行う請求項１〜３のいずれか１項に記載のアイロン装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類等のしわ伸ばしを行うアイロン本体をスタンドに載置することにより、同アイロン本体のタンクに水が自動的に供給されるアイロン装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のアイロン装置は、使用中にアイロン本体をスタンドに載置すると、アイロン本体の受水口とスタンドの給水口が接続され、アイロン本体の本体タンクとスタンドの給水装置、貯水タンクが接続される。また、アイロン本体の本体タンク内の水量を水位検知手段によって検知し、給水装置によりスタンドの貯水タンクの水をアイロン本体の本体タンクに所定量給水することができるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平４−５９９５号公報（第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、このような従来のアイロン装置においては、アイロン本体の受水口とスタンドの給水口の接続が不完全であったり、経年変化による接続部の割れ、ヘタリ等でアイロン本体の本体タンクとスタンドの貯水タンクとの間の水路に水漏れがあった場合、水位検知手段によって検知される本体タンクの水位が上がらないため、給水装置が駆動し続け、それにより接続が不完全な部分や割れた所から漏れた多量の水で、床面、アイロン台、衣類等を濡らしてしまうという課題があった。
【０００４】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、水漏れ被害の少ない、安心して使えるアイロン装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記従来の課題を解決するために、本発明のアイロン装置は、アイロン本体と前記アイロン本体を載置するスタンドからなり、前記アイロン本体は、ヒータによって加熱されるベースと、前記ベースに形成された気化室と、前記気化室に供給される水を貯える本体タンクと、前記本体タンク内の水位を検知する本体タンク水位検知手段と、前記本体タンクに連通する受水部とを備え、前記スタンドは、前記アイロン本体を載置した時に前記受水部と接続される給水部と、水を貯える着脱自在の貯水タンクと、前記貯水タンクの水を前記給水部に供給する給水装置と、前記給水部と前記貯水タンクを連通する水路の途中に設けられ、前記水路内の水位を検知する水路水位検知手段とを備え、前記水路水位検知手段が水位を検知し、かつ前記給水装置が所定の時間駆動されても、前記本体タンク水位検知手段が水位を検知しない場合に前記給水装置を停止するようにしたもので、アイロン本体の受水部とスタンドの給水部との接続が不完全であったり、経年変化による接続部の割れ、ヘタリ等でアイロン本体の本体タンクとスタンドの貯水タンク間の水路に水漏れがあった場合で、本体タンクの水位が上がらない場合においても、所定の時間で給水装置を停止するので、水漏れによる被害を最小限に抑え、安心して使えるアイロン装置を提供することができる。
【０００６】
また、本発明のアイロン装置は、アイロン本体と前記アイロン本体を載置するスタンドからなり、前記アイロン本体は、ヒータによって加熱されるベースと、前記ベースに形成された気化室と、前記気化室に供給される水を貯える本体タンクと、前記本体タンク内の水位を検知する本体タンク水位検知手段と、前記本体タンクに連通する受水部とを備え、前記スタンドは、前記アイロン本体を載置した時に前記受水部と接続される給水部と、水を貯える着脱自在の貯水タンクと、前記貯水タンクの水を前記給水部に供給する給水装置と、前記貯水タンク内の水位を検知する貯水タンク水位検知手段とを備え、前記貯水タンク水位検知手段が水位を検知し、かつ前記給水装置が所定の時間駆動されても、前記本体タンク水位検知手段が水位を検知しない場合に前記給水装置を停止するようにしたもので、アイロン本体の受水部とスタンドの給水部との接続が不完全であったり、経年変化による接続部の割れ・ヘタリ等でアイロン本体の本体タンクとスタンドの貯水タンク間の水路に水漏れがあった場合で、本体タンクの水位が上がらない場合においても、所定の時間で給水装置を停止するので、水漏れによる被害を最小限に抑え、安心して使えるアイロン装置を提供することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のアイロン装置は、水漏れによる被害を最小限に抑え、安心して使えるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
第１の発明は、アイロン本体と前記アイロン本体を載置するスタンドからなり、前記アイロン本体は、ヒータによって加熱されるベースと、前記ベースに形成された気化室と、前記気化室に供給される水を貯える本体タンクと、前記本体タンク内の水位を検知する本体タンク水位検知手段と、前記本体タンクに連通する受水部とを備え、前記スタンドは、前記アイロン本体を載置した時に前記受水部と接続される給水部と、水を貯える着脱自在の貯水タンクと、前記貯水タンクの水を前記給水部に供給する給水装置と、前記給水部と前記貯水タンクを連通する水路の途中に設けられ、前記水路内の水位を検知する水路水位検知手段とを備え、前記水路水位検知手段が水位を検知し、かつ前記給水装置が所定の時間駆動されても、前記本体タンク水位検知手段が水位を検知しない場合に前記給水装置を停止するようにしたもので、アイロン本体の受水部とスタンドの給水部との接続が不完全であったり、経年変化による接続部の割れ、ヘタリ等でアイロン本体の本体タンクとスタンドの貯水タンク間の水路に水漏れがあった場合で、本体タンクの水位が上がらない場合においても、所定の時間で給水装置を停止するので、水漏れによる被害を最小限に抑え、安心して使えるアイロン装置を提供することができる。
【０００９】
第２の発明は、アイロン本体と前記アイロン本体を載置するスタンドからなり、前記アイロン本体は、ヒータによって加熱されるベースと、前記ベースに形成された気化室と、前記気化室に供給される水を貯える本体タンクと、前記本体タンク内の水位を検知する本体タンク水位検知手段と、前記本体タンクに連通する受水部とを備え、前記スタンドは、前記アイロン本体を載置した時に前記受水部と接続される給水部と、水を貯える着脱自在の貯水タンクと、前記貯水タンクの水を前記給水部に供給する給水装置と、前記貯水タンク内の水位を検知する貯水タンク水位検知手段とを備え、前記貯水タンク水位検知手段が水位を検知し、かつ前記給水装置が所定の時間駆動されても、前記本体タンク水位検知手段が水位を検知しない場合に前記給水装置を停止するようにしたもので、アイロン本体の受水部とスタンドの給水部との接続が不完全であったり、経年変化による接続部の割れ・ヘタリ等でアイロン本体の本体タンクとスタンドの貯水タンク間の水路に水漏れがあった場合で、本体タンクの水位が上がらない場合においても、所定の時間で給水装置を停止するので、水漏れによる被害を最小限に抑え、安心して使えるアイロン装置を提供することができる。
【００１０】
第３の発明は、特に、第１又は第２の発明の水路水位検知手段もしくは貯水タンク検知手段が水位を検知し、かつ、給水装置が所定の時間駆動されても本体タンク水位検知手段が水位を検知しない場合に異常を報知する報知手段を具備したもので、水漏れなどの異常状態に作業者が気付かず、そのまま使い続けることによる拡大被害を防止することができ、安心して使えるアイロン装置を提供することができる。
【００１１】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか一つの発明の水路水位検知手段もしくは貯水タンク検知手段が水位を検知していない場合、貯水タンクへの注水を促す報知を行うようにしたもので、作業者は貯水タンクに水が無いことを容易に認識することができ、貯水タンクに水が無いことに気付かずにアイロンがけすることが無く、効率よくアイロンがけを行うことができる。
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１３】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態におけるアイロン装置の要部断面図、図２は、同アイロン装置の温度設定操作部の外観図である。
【００１４】
図１および図２において、１はアイロン本体で、気化室（図示せず）を形成し、ヒータ（図示せず）で加熱されるベース２と、前記気化室に水を供給するための本体タンク３と、この本体タンク３に水を供給するための受水部４と、この本体タンク３内の水の水位を検知する本体タンク水位検知手段５を有している。
【００１５】
６はスタンドで、前記アイロン本体１を前記ベース２の後部を下方にして傾斜載置する載置部７と、アイロン本体１を載置部７に載置した時に受水部４と対向する位置に設けられた給水部８と、アイロン本体１の本体タンク３に、給水部８および受水部４を介して供給される水を貯える貯水タンク９と、この貯水タンク９に貯えられた水を給水部８および受水部４を介してアイロン本体１の本体タンク３へ送るためのポンプ等で構成された給水装置１０と、この給水装置１０と前記貯水タンク９の間に形成された水路に設けられ、この水路内の水の水位を検知する水路水位検知手段１１と、前記アイロン本体１への通電およびこの給水装置１０の駆動を制御する複数の電子部品により構成された制御手段１２を有している。
【００１６】
また、この制御手段１２の一部には、作業者がアイロンがけ時のベース２の温度を設定するための温度設定操作部１３が設けられ、その温度設定操作部１３には、貯水タンク９が空であることを視覚的に報知する報知手段１４が配置されている。なお、この報知手段１４は、ブザー等により聴覚的に報知するようにしても良い。なお前記貯水タンク９は、作業者が貯水タンク９に給水する場合に、持ち運び易いように、スタンド６に着脱自在に装着されている。
【００１７】
上記構成におけるアイロン装置の動作、作用について以下に説明する。
【００１８】
まず、アイロンがけを行うときはアイロン本体１をスタンド６の載置部７に載置して電源を投入する。そして、貯水タンク９に水が無い場合は、貯水タンク９をスタンドから外し、水道口から貯水タンク９内に水を満たし、再び、スタンド６にセットする。セットすれば、スタンド６と貯水タンク９は水密的に接続される。
【００１９】
そして、アイロンがけを行い、アイロン本体１をスタンド６の載置部７に載置すると、アイロン本体１の受水部４とスタンド６の給水部８が連通され、本体タンク水位検知手段５により検知された本体タンク３の水の水位が低い場合には、制御手段１２が給水装置１０を駆動する。給水装置１０が駆動されると、貯水タンク９の水は、水路水位検知手段１１、給水装置１０、給水部８、アイロン本体１の受水部４を経由して、本体タンク３に給水され、規定の水位まで本体タンク３が水で満たされる。
【００２０】
このとき、万が一、アイロン本体１の受水部４とスタンド６の給水部８の接続が悪く、その接続部分から水漏れした場合には、給水装置１０が駆動していても本体タンク３の水位が上がらなくなる。貯水タンク９に水がある場合、すなわち、水路水位検知手段１１が水位を検知している状態にあるにもかかわらず、所定の時間給水装置１０を駆動しても本体タンク３の水位が上がらない場合は、上記のような接続部のシール不良であるか、給水装置１０の故障であると判断し、給水装置１０の駆動を停止するようにする。
【００２１】
以上のように、接続部にシール不良があっても、給水装置１０が駆動し続けることによる水漏れ量を少なくすることができる。ここで、給水装置１０を駆動する所定時間であるが、本体タンク３の容量と給水装置１０の給水能力により算出される時間に余裕度を持たせて設定されている。
【００２２】
また、給水装置１０を駆動させても水路水位検知手段１１が水を検知しない場合には、貯水タンク９に水が無いものと判断し、温度設定操作部１３に設けた報知手段１４によって作業者に報知する。なお、報知手段１４により、前記接続部のシール不良等による水漏れの可能性がある場合も、作業者に報知することもできる。
【００２３】
なお、本実施の形態では、貯水タンク９と給水装置１０の間に水路水位検知手段１１を配置したが、上記水路水位検知手段１１に代え、貯水タンク９内の水の水位を検知する貯水タンク水位検知手段（図示せず）を設けても同様の効果が得られる。また、上記水路水位検知手段１１を、給水装置１０と給水部８との間の水路に配置しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
以上のように、本発明にかかるアイロン装置は、水漏れによる被害を最低限にすることができるもので、衣類等のしわ伸ばしを行うアイロン装置の他にも、液体を扱う各種機器にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態１におけるアイロン装置の要部断面図
【図２】同アイロン装置の温度設定操作部の外観図
【符号の説明】
【００２６】
１  アイロン本体
２  ベース
３  本体タンク
４  受水部
５  本体タンク水位検知手段
６  スタンド
８  給水部
９  貯水タンク
１０  給水装置
１１  水路水位検知手段
【図１】
2006262925.tif 000003
【図２】
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