(57)【要約】  【課題】装飾体のその底面にはみ出すことなく粘着層を設ける方法を提供すると共に、この方法によって装飾体の底面領域内にのみ粘着層を有する装飾用物品を提供せんとするものである。  【解決手段】剥離性を有するベースシート上に粘着層及び剥離シートを積層して両面粘着シート材を設ける工程と、前記剥離シート上から刃型によって該剥離シート及び粘着層を型抜いて不要な部分を除去し、前記ベースシート上に型抜かれた形状の粘着層を残存させる工程と、この粘着層を残存させたベースシートを、所定位置に位置決め手段によって、前記形状とほぼ同等の大きさのガイドパネルを該ベースシート上に位置決め固定装着する工程と、前記形状の装飾体を前記型穴に挿嵌し、該装飾体の裏面に粘着層を貼着する方法。  【選択図】図６
2006347086.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、剥離性を有するベースシート上に粘着層及び剥離シートを順次積層して両面粘着シート材を設ける工程と、前記剥離シート上から所定の平面形状を形成し得る刃型によって該剥離シート及び粘着層を型抜いて不要な部分を剥離・除去し前記ベースシート上に型抜かれた所定形状の粘着層を残存させる工程と、この粘着層を残存させたベースシートを所定位置に位置決め固定し得る位置決め固定手段によって前記形状・サイズとほぼ同等の大きさの表裏に貫通した型穴を有するガイドパネルに対して相対的に位置決め固定し、前記ベースシート上の所定形状の粘着層部分と該型穴との位置を合わせて互いに装着する工程と、前記形状にかたどられた装飾体を前記型穴に挿嵌し、該装飾体の裏面に粘着層を貼着して該裏面に粘着層を設ける工程とを含むことを特徴とする装飾用物品の製造方法。
【請求項２】
位置決め固定手段が、台盤の所定位置に凸設されるダボと、ベースシートの所定位置に表裏に貫通して設けられ、前記ダボを挿通して該ベースシートの平面と平行な方向の動きを防止する貫通孔と、ガイドパネルの所定位置に設けられ、前記ダボを挿入して該ガイドパネルの平面と平行な方向の動きを防止する挿入穴とを有し、前記ダボに前記貫通孔と挿入穴を挿入してベースシートとガイドパネルの相対的な位置を規定するように構成されるものであることを特徴とする請求項１に記載の製造方法。
【請求項３】
ベースシートが比較的硬質であり、位置決め固定時に歪みやズレ等を抑制することを特徴とする請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項４】
所定の平面形状を形成し得る刃型を複数併用し、１枚のベースシート上に複数の所定形状の粘着層を残存させ、これに対応した複数の型穴を有するガイドパネルを前記ベースシートに位置決め装着することによって、１回のベースシートとガイドパネルの装着毎に複数個の装飾用物品を作製することができるように構成されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の製造方法。
【請求項５】
文字や図柄等の所定の形状を有する装飾体を備え、この装飾体の裏面に前記形状の領域をはみ出さないように粘着層を設けてなることを特徴とする装飾用物品。
【請求項６】
文字や図柄等の所定の形状を有する装飾体が、請求項１乃至４のいずれかに記載の製造方法によって製造され、その裏面に前記形状の領域をはみ出さないように粘着層を設けてなることを特徴とする請求項５記載の装飾用物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、所定の文字や図形にかたどられた装飾体の裏面に粘着層が設けられ、所望の被装飾部に貼着して使用される装飾用物品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
所定の意匠が描かれた装飾面と、この装飾面の裏面に設けられる粘着面を有してなる装飾用シールは、様々なシーンで多用されている。この手の装飾用シールは、平滑面乃至若干の凹凸面を有するシート状の物品であって立体的な装飾を施すためのものではない。これに対し、立体的な意匠を有する装飾体の裏面若しくは底面に粘着層を設けて構成された所謂デコレーションシール等とも呼ばれる被装飾部を立体的に装飾するための装飾用物品が従来より広く利用されている。中でも最近では、比較的狭小な被装飾部を装飾するための小型の装飾用物品が主流となっており、携帯電話や手鏡等の被装飾品を立体的に装飾するための装飾用物品が求められている。そのような小型の装飾用物品の例としては、特開２００３−２１０２２３号公報（特許文献１）に記載の技術が挙げられる。この技術によれば、装飾物を施す基材に対する装飾品の取り付けがより強固になり、基材の装飾品を担持する性能を向上させることができる点において優れている。しかし、この例にも見るように基材の被装飾部に対する粘着性を得るための粘着層の形成方法や製造方法が示されているものはない。
【０００３】
また、上記特許文献１の技術よりも更に狭小な被装飾部を装飾するための従来の小型の装飾用物品は、装飾体自体が小型であるため製造段階における粘着層の形成に難があり、装飾体の粘着層を形成する面のサイズ・形状を上回るサイズ・形状の粘着部を有し、装飾体の裏面若しくは底面から粘着部がはみ出した格好となっているのが一般的である。このため、該装飾用物品を被装飾部に貼着して使用していると、経時に伴って装飾体からはみ出した粘着部に塵埃が付着して装飾部周辺を汚らしくしてしまうという問題があった。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２１０２２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、小型で立体的な装飾体であっても、その底面に該底面領域をはみ出すことなく粘着層を設ける方法を提供すると共に、この方法によって装飾体の底面領域内にのみ粘着層を有する装飾用物品を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決した装飾用物品の製造方法を提供するためにこの発明が採った手段は、少なくとも、剥離性を有するベースシート上に粘着層及び剥離シートを順次積層して両面粘着シート材を設ける工程と、前記剥離シート上から所定の平面形状を形成し得る刃型によって該剥離シート及び粘着層を型抜いて不要な部分を剥離・除去し前記ベースシート上に型抜かれた所定形状の粘着層を残存させる工程と、この粘着層を残存させたベースシートを所定位置に位置決め固定し得る位置決め固定手段によって前記形状・サイズとほぼ同等の大きさの表裏に貫通した型穴を有するガイドパネルに対して相対的に位置決め固定し前記ベースシート上の所定形状の粘着層部分と該型穴との位置を合わせて互いに装着する工程と、前記形状にかたどられた装飾体を前記型穴に挿嵌し、該装飾体の裏面に粘着層を貼着して該裏面に粘着層を設ける工程とを含むことを特徴とする。
【０００７】
また、前記位置決め固定手段が、台盤の所定位置に凸設されるダボと、ベースシートの所定位置に表裏に貫通して設けられ、前記ダボを挿通して該ベースシートの平面と平行な方向の動きを防止する貫通孔と、ガイドパネルの所定位置に設けられ、前記ダボを挿入して該ガイドパネルの平面と平行な方向の動きを防止する挿入穴とを有し、前記ダボに前記貫通孔と挿入穴を挿入してベースシートとガイドパネルの相対的な位置を規定するように構成されるものであることを特徴とする。
【０００８】
また、前記ベースシートが比較的硬質であり、位置決め固定時に歪みやズレ等を抑制するように構成されることを特徴とする。
【０００９】
また、所定の平面形状を形成し得る刃型を複数併用し、１枚のベースシート上に複数の所定形状の粘着層を残存させ、これに対応した複数の型穴を有するガイドパネルを前記ベースシートに位置決め装着することによって、１回のベースシートとガイドパネルの装着毎に複数個の装飾用物品を作製することができるように構成されることを特徴とする。
【００１０】
また、文字や図柄等の所定の形状を有する装飾体を備えた装飾用物品において、該装飾体の底面若しくは裏面にこの領域をはみ出さないように粘着層を設けてなることを特徴とする。
【００１１】
また、上記のいずれかの製造方法によって製造される装飾用物品であって、文字や図柄等の所定の形状を有する装飾体の底面に、この底面領域をはみ出さないように粘着層を設けてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、小型で立体的な装飾体であっても、その底面に該底面領域をはみ出すことなく粘着層を効率よく設ける方法を提供することができ、また該方法によって底面領域内にのみ粘着層を有する装飾用物品を効率よく得ることができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明の好ましい実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、当該発明に使用される両面粘着シート材(１)の断面図である。
図２は、両面粘着シート材(１)を所定の刃型(２)で型抜きする一連の工程を示す断面図であり、この図の(ａ)は、両面粘着シート材(１)を所定の刃型(２)でかたどる事前の段階を示し、(ｂ)は、同刃型の押圧状態を示し、(ｃ)は、同刃型を抜いてベースシート(３)上に余分な剥離シートや粘着層が残っている状態を示し、(ｄ)は、同余分な剥離シートや粘着層を取り除いて所定形状の粘着層(４)をベースシート(３)上に残存させた状態を示している。
図３は、前記刃型(２)の斜視図である。
図４は、ベースシート(３)上にかたどった粘着層(４)とガイドパネル(６)とを位置決め装着する状態を示している。この図の(ａ)は、位置決め装着する事前段階を示し、(ｂ)は、位置決め装着をした状態を示している。
図５は、ガイドパネル(６)が装着されたベースシート(３)上の粘着層(４)に対して前記装飾体(５)を挿嵌して該装飾体(５)の底面に粘着層(４)を移着させて該底面に粘着層(４)を設ける工程を示す断面図であり、この図の(ａ)は、装飾体(５)の底面に粘着層(４)を移着させる事前段階を示し、(ｂ)は、装飾体(５)の底面に粘着層を接着させた状態を示し、(ｃ)は、同位置決め固定台(16)からのガイドパネル(６)及び装飾用物品の取り外す状態を示している。
図６は、同位置決め固定台(16)及びベースシート(３)及びガイドパネル(６)及び装飾体(５)の装着の構成を示す斜視図である。
そして、図７は以上の工程によって得られる装飾体(５)の底面に該底面領域をはみ出すことなく粘着層(４)が設けられた装飾用物品(７)の構成を示す図である。この図の(ａ)は、本実施態様のベースシート(３)が底面に貼着された状態の装飾用物品の構成を示し、(ｂ)は、同ベースシート(３)を剥離した状態を示し、(ｃ)は、その側面図である。
【００１４】
当該発明の装飾用物品(７)の製造方法の一実施態様は、剥離性を有するベースシート(３)上に粘着層(４)及び剥離シート(８)を順次積層して両面粘着シート材(１)を設ける工程と、前記剥離シート(８)上から所定の平面形状を形成し得る刃型(２)によって該剥離シート(８)及び粘着層(４)を型抜いて不要な部分(９)を剥離、除去し前記ベースシート(３)上に型抜かれた所定形状の粘着層(４)を残存させる工程と、この粘着層(４)を残存させたベースシート(３)を、所定位置に位置決め固定し得る位置決め固定手段によって、前記形状・サイズとほぼ同等の大きさの表裏に貫通した型穴(10)を有するガイドパネル(６)を該ベースシート(３)上に該型穴(10)と所定形状の粘着層(４)部分との位置を合わせつつ相対的に位置決め固定装着して挟み込む工程と、前記形状にかたどられた装飾体(５)を前記型穴(10)に挿嵌し、該装飾体(５)の底面に粘着層(４)を貼着して該底面に粘着層(４)を設ける工程とを含んでなっている。
【００１５】
図１に示すように、両面粘着シート材(１)は、粘着性を有する粘着層(４)の表裏に、剥離シート(８)及びベースシート(３)を貼着してなる。剥離シート(８)は、刃型(２)による型取り後、粘着層(４)から容易に剥離除去し得るように構成される。すなわち、適度な可撓性と粘着層(４)に対する適当な剥離性を有し、この剥離シート(８)の剥離時において、その剥離作業に伴って、ベースシート(３)側の接着面が剥がれない程度に構成されていることが望ましい。ベースシート(３)は、前記粘着層(４)との接着面に適当な剥離性を有するものである他、適当な硬度を有する材質から構成されるものであることが、刃型(２)による所定形状の型取りの不要部分(９)の除去作業の効率化やガイドパネル(６)装着時におけるベースシート(３)の折れ曲がりやズレの防止等の観点から好ましい。
【００１６】
以上のように構成される両面粘着シート材(１)の型抜きに関する一連の工程を図２に示す。図２(ａ)に示すように、両面粘着シート材(１)は適当な台板(11)上に剥離シート(８)を上方に向けて配置し、所望の平面形状を型抜くことができる刃型(２)を該剥離シート(８)上から粘着層(４)を貫通するまで押圧して、所定の平面形状に型抜かれるようになっている。この刃型(２)は、図３にも示すように、所定の平面形状（図示の実施態様においてはＡ字形）を縁取るように基板(12)から垂直に立設され、その刃の高さが剥離シート(８)と粘着層(４)との積層物の厚さを超えないように構成され、最大押圧時においても刃先がベースシート(３)を貫通しない程度の刃の高さに設定することが好ましい。刃型(２)が立設された基板(12)の面上には、所定の平面形状を型抜くための刃型(２)の他、該平面形状の型抜きと同時に、ベースシート(３)とガイドパネル(６)とを相対的に位置決め固定するための位置決め孔(13)を開設するための、位置決め孔開通刃(14)が刃型(２)と平行に立設されている。この位置決め孔開通刃(14)は、剥離シート(８)及び粘着層(４)及びベースシート(３)の全てを貫通する穴を設けるものであって、その高さは、刃型(２)の刃の高さよりも高く、押圧時において両面粘着シート材(１)全体の厚さを貫通し得るものとする。勿論、刃型(２)や位置決め孔開通刃(14)の配設される基板(12)上の平面領域は、これらによって型抜かれる両面粘着シート材(１)の平面領域よりも狭い範囲内に配置される。
【００１７】
このように構成された刃型(２)及び位置決め孔開通刃(14)によって両面粘着シート材(１)を押圧して、該両面粘着シート材(１)に所定形状の切り込み(15)を形成する。その状態を示したのが図２(ｂ)である。刃型(２)や位置決め孔開通刃(14)は、両面粘着シート材(１)に切り込み(15)を入れた後、それから引き抜いて離型される。刃を離型した時に、第２図(ｃ)に点線で記載した部分の剥離シート(８)や粘着層(４)が一緒に取り除かれるが、一部の剥離シート(８)や粘着層(４)は、不要な部分(９)としてベースシート(３)又は粘着層(４)上に残る。これら不要な部分(９)が残存している場合には、それらを剥離・除去して、刃型(２)でくりぬかれた必要な粘着層(４)だけを残す。その剥離・除去前の状態を示したのが図２(ｃ)であり、剥離・除去後の状態を示したのが図２(ｄ)である。
【００１８】
不要な部分(９)を剥離・除去して所定の平面形状の粘着層(４)を残存させてなるベースシート(３)は、位置決め固定台(16)に該ベースシート(３)が接地する向きにして、該ベースシート(３)面内に形成された位置決め孔(13)に対して、位置決め固定台(16)上に立設された位置決めダボ(17)を挿通してベースシート(３)の面方向の動きを防止し、その上からガイドパネル(６)を装着するようになっている。このガイドパネル(６)は、適当な厚さと硬度を有し、ベースシート(３)上に残存形成された所定の平面形状を有する粘着層(４)に対応して、予め前記平面形状の外形を縁取るようにガイドパネル(６)の表裏に貫通して形成された型穴(10)と、該ベースシート(３)に形成された位置決め孔(13)に対応させて形成された位置決め穴(18)を有してなる。つまり、ガイドパネル(６)のベースシート(３)に対する位置決め装着は、位置決め固定台(16)に設けられた位置決めダボ(17)に対し、ベースシート(３)に設けられた位置決め孔(13)とガイドパネル(６)に設けられた位置決め穴(18)とを順次挿嵌することでなされるようになっている。ただし、ガイドパネル(６)の厚さ若しくは型穴(10)の深さは、粘着層(４)の厚さよりも十分に厚く若しくは深くなるように設定する。この位置決め固定工程を示したのが図４(ａ)及び(ｂ)である。
【００１９】
所定の平面形状にかたどられた粘着層(４)を残存させてなるベースシート(３)に対して型穴(10)を合わせつつガイドパネル(６)を装着した状態で、該ガイドパネル(６)に予め設けられた型穴(10)に、予め所定の平面形状にかたどられた装飾体(５)を挿嵌する工程を図５及び図６に示す。図５(ａ)は、位置決め固定台(16)の所定位置に設置されたガイドパネル(６)を装着した状態のベースシート(３)上の粘着層(４)に装飾体(５)の底面を向けて、該ガイドパネル(６)の型穴(10)に装飾体(５)を挿嵌する前の状態である。型穴(10)は、装飾体(５)の外形とほぼ同等の形状で若干大き目に設け、装飾体(５)を容易に挿嵌できるように構成することが好ましい。そのように構成される型穴(10)に、装飾体(５)を挿嵌して該装飾体(５)の底面に粘着層(４)を接着する。その状態を示したのが図５(ｂ)である。装飾体(５)の底面は、該粘着層(４)との間の粘着力が硬度に発揮されるように構成されることが望ましい。こうして装飾体(５)の底面に粘着層(４)を接着した後、ガイドパネル(６)及びベースシート(３)を位置決め固定台(16)から順次取り外して図５(ｃ)の如くの状態を得る。
【００２０】
こうして得られたのが、図７(ａ)に示す状態の装飾用物品(７)であり、図示のようにこの状態の装飾用物品(７)は、予め所定形状にかたどられ適当に装飾されてなる装飾体(５)の底面に、この底面領域をはみ出すことなく該底面形状に型抜かれた粘着層(４)が設けられ、該粘着層(４)の底面に該装飾体(５)の底面領域を十分に上回る形状及び面積を有する剥離性を有するベースシート(３)が貼着された構成となっている。勿論、このベースシート(３)は、少なくとも装飾体(５)の底面領域を覆い尽くすものであって、該底面以上の面積を有するものであればよく、所望の形状を採り得る。また、このように構成される装飾用物品(７)を使用する場合には、図７(ｂ)及び図７(ｃ)に示すように、粘着層(４)の底面に貼着されているベースシート(３)を剥離して、粘着層(４)の底面の粘着面を露出させて、所望の被装飾部に該粘着層(４)の底面を貼着する。また、ベースシート(３)の周縁に剥離代を形成することで、剥離作業を行い易くすることができる。勿論、ベースシート(３)は所望のものに貼り替えることができ、例えば、より高度な可撓性や剥離性を有するもの等に貼り替えることも可能である。また、図示しないが、１枚のベースシート(３)上に２つ以上の装飾用物品(７)を設けることができるように刃型(２)やガイドパネル(６)等を構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】当該発明に使用される両面粘着シート材の断面図
【図２】両面粘着シート材を型抜きする一連の工程を示す断面図
【図３】刃型の斜視図
【図４】ベースシート上にかたどった粘着層と、ガイドパネルとを位置決め装着する状態を示す断面図
【図５】装飾体を挿嵌して該装飾体の底面に粘着層を移着させる一連の工程を示す断面図
【図６】位置決め固定台及びベースシート及びガイドパネル及び装飾体の装着の構成を示す斜視図
【図７】本実施態様の装飾用物品の構成を示す図
【符号の説明】
【００２２】
(１)両面粘着シート材
(２)刃型
(３)ベースシート
(４)粘着層
(５)装飾体
(６)ガイドパネル
(７)装飾用物品
(８)剥離シート
(９)不要な部分
(10)型穴
(11)台板
(12)基板
(13)位置決め孔
(14)位置決め孔開通刃
(15)切り込み
(16)位置決め固定台
(17)位置決めダボ
(18)位置決め穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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