(57)【要約】【課題】  従来の技術においては、刈取部を支持する支持金具を利用し、該支持金具を回動支点とした回動開閉構造が知られているが、刈取部回動開閉装置の構造が複雑になり製造原価を含む製作上の課題として潜在していたので、その改善が要求されるところであった。【解決手段】  本願発明では、機台前端に回動開閉支点軸を立設させ、該回動開閉支点軸に回動フレ−ムを水平回動自在に枢設して、該回動フレ−ムに支持金具や昇降シリンダ等を装着して、刈取部を支持し上下回動支点となる支持金具と水平回動時の回動開閉支点軸を分離独立させた構成にする事によって、回動開閉支点軸は単独に支点軸として構成され、支持金具は支持機能のみの構成となり、回動時の開放度を拡大すると同時に、回動開閉支点軸の構造を簡易化する事ができ、製造原価を含む生産性の向上を図った構成にした。【選択図】 図１
2006034119.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行装置(１)の上に機台(２)を載置して、該機台(２)の前部に穀類作物を引起し掻込み切断する刈取部(Ａ)を配設して、該刈取部(Ａ)を昇降可能にした昇降装置として油圧による昇降シリンダ(17)を装備し、且つ前記の刈取部(Ａ)を回動開閉自在に構成した穀類収穫機において、前記の刈取部(Ａ)を支持し上下回動支点となる支持金具(42・42)と刈取部(Ａ)開閉時の回動開閉支点軸(41)を分離独立させた構成を特徴とする穀類収穫機における刈取部回動開閉装置。
【請求項２】
走行装置(１)の上に機台(２)を載置して、該機台(２)の前部に穀類作物を引起し掻込み切断する刈取部(Ａ)を配設して、該刈取部(Ａ)を昇降可能にした昇降装置として油圧による昇降シリンダ(17)を装備し、且つ前記の刈取部(Ａ)を回動開閉自在に構成した穀類収穫機において、前記機台(２)の前端に回動開閉支点軸(41)を有し且つ水平回動自在なる回動フレ−ム(43)を装設して、該回動フレ−ム(43)に刈取部(Ａ)の上下回動支点となる支持金具(42・42)と前記昇降シリンダ(17)のシリンダ支点金具(44)を固着し、刈取部(Ａ)及び昇降シリンダ(17)を前記の回動フレ−ム(43)と一体的に回動開閉可能にした構成を特徴とする穀類収穫機における刈取部回動開閉装置。
【請求項３】
走行装置(１)の上に機台(２)を載置して、該機台(２)の前部に穀類作物を引起し掻込み切断する刈取部(Ａ)を配設して、該刈取部(Ａ)を昇降可能にした昇降装置として油圧による昇降シリンダ(17)を装備し、且つ前記の刈取部(Ａ)を回動開閉自在に構成した穀類収穫機において、前記機台(２)の前端に回動開閉支点軸(41)を有し且つ水平回動自在なる回動フレ−ム(43)を装設して、該回動フレ−ム(43)を機台(２)に掛止可能としたロック装置(47)を装設したことを特徴とする穀類収穫機における刈取部回動開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、機体の前部に作物を引起し刈取る引起装置や刈取装置を装備した刈取部を配設して、該刈取部を運転装置に対して反対側に回動開閉可能とした装置を具備した穀粒収穫機において、該刈取部回動開閉装置の構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来このような刈取部回動開閉装置においては、刈取部を支持する左右支持金具の一方を利用し、回動可能とした構成が公知として知られている。
（例えば、特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００４−１６１１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来の技術における支持金具を回動支点とした構成では、刈取部回動開閉装置の回動半径が制限され、必要且つ十分なる開度を具現的に可能とするために、前記支持金具の構造が複雑になり製造原価を含む製作上の課題として潜在し、その改善が要求されるところである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで本願発明は前項に記載した課題を解決するために、支持金具とは別に回動支点を構成して、回動半径を大きくし且つ前記回動支点の構造を簡易化する事で、刈取部の回動開閉を手軽にし整備性の容易化を図った刈取部回動開閉装置を穀類収穫機において提供するものである。
【０００５】
即ち、走行装置の上に機台を載置して、該機台の前部に穀類作物を引起し掻込み切断する刈取部を配設して、該刈取部を昇降可能にした昇降装置として油圧による昇降シリンダを装備し、且つ前記刈取部を回動開閉自在に構成した穀類収穫機において、前記の刈取部を支持し上下回動支点となる支持金具と刈取部開閉時の回動開閉支点軸を分離独立させた構成にし、前記刈取部の回動半径を大きくして開度拡大を図ると同時に、回動開閉支点軸の構造を簡易化して製造原価を含み生産性を向上した構成にした。
【０００６】
走行装置の上に機台を載置して、該機台の前部に穀類作物を引起し掻込み切断する刈取部を配設して、この刈取部を昇降可能にした昇降装置として油圧による昇降シリンダを装備し、且つ前記刈取部を回動開閉自在に構成した穀類収穫機において、前記機台の前端に回動開閉支点軸を有し且つ水平回動自在なる回動フレ−ムを装設して、該回動フレ−ムに前記刈取部の上下回動支点となる支持金具と前記昇降シリンダを枢着するシリンダ支点金具を固着して、前記の回動フレ−ムと刈取部及び昇降シリンダを一体的に回動開閉可能にした構成にした。
【０００７】
走行装置の上に機台を載置して、該機台の前部に穀類作物を引起し掻込み切断する刈取部を配設して、この刈取部を昇降可能にした昇降装置として油圧による昇降シリンダを装備し、且つ前記刈取部を回動開閉自在に構成した穀類収穫機において、前記機台の前端に回動開閉支点軸を有し且つ水平回動自在なる回動フレ−ムを装設して、該回動フレ−ムを機台に掛止可能としたロック装置を設け、前記回動フレ−ムを機台に固定したり又は離反回動させたりする事が可能となるように構成した。
【発明の効果】
【０００８】
本願発明は、前記の如く課題を解決するための手段を備えたので、次の様な効果を奏するものである。
走行装置(１)の上に機台(２)を載置して、該機台(２)の前部に穀類作物を引起し掻込み切断する刈取部(Ａ)を配設して、該刈取部(Ａ)を昇降可能にした昇降装置として油圧による昇降シリンダ(17)を装備し、且つ前記の刈取部(Ａ)を回動開閉自在に構成した穀類収穫機において、前記の刈取部(Ａ)を支持し上下回動支点である支持金具(42・42)と刈取部(Ａ)開閉時の回動開閉支点軸(41)を分離独立させたので前記支持金具(42・42)の配置に拘束されずに回動開閉支点軸(41)の位置を刈取部(Ａ)の幅一杯外側に設置する事で、刈取部(Ａ)の回動半径を大きくして開度拡大を図ると同時に、前記支持金具(42・42)や回動開閉支点軸(41)の構造を簡易化し製造原価を含み生産性の向上を図る事ができる。
【０００９】
走行装置(１)の上に機台(２)を載置して、該機台(２)の前部に穀類作物を引起し掻込み切断する刈取部(Ａ)を配設して、該刈取部(Ａ)を昇降可能にした昇降装置として油圧による昇降シリンダ(17)を装備し、且つ前記の刈取部(Ａ)を回動開閉自在に構成した穀類収穫機において、前記機台(２)の前端に回動開閉支点軸(41)を有し且つ水平回動自在である回動フレ−ム(43)を装設して、この回動フレ−ム(43)に前記刈取部(Ａ)の上下回動支点である支持金具(42・42)と前記の昇降シリンダ(17)のシリンダ支点金具(44)を固着し、前記の回動フレ−ム(43)と刈取部(Ａ)及び昇降シリンダ(17)を一体的に回動開閉可能にしたので、刈取駆動ベルト(40)を外すだけで前記回動フレ−ム(43)に装着した装置や器機を刈取部(Ａ)の開閉時に取外したり装着したりする事なく一体回動が可能となり、刈取部(Ａ)の開閉が容易になり、刈取部(Ａ)及びその周辺の整備性の向上が図れる。
【００１０】
走行装置(１)の上に機台(２)を載置して、該機台(２)の前部に穀類作物を引起し掻込み切断する刈取部(Ａ)を配設して、該刈取部(Ａ)を昇降可能にした昇降装置として油圧による昇降シリンダ(17)を装備し、且つ前記の刈取部(Ａ)を回動開閉自在に構成した穀類収穫機において、前記機台(２)の前端に回動開閉支点軸(41)を有し且つ水平回動自在なる回動フレ−ム(43)を装設して、該回動フレ−ム(43)を前記機台(２)に掛止可能としたロック装置(47)を装着したので、該ロック装置(47)で前記回動フレ−ム(43)を機台(２)に固定したり又は離反回動させたりする事が可能となり、前記のロック装置(47)を操作することで、機台(２)と回動フレ−ム(43)との掛止・離脱を確実にし、工具や手間ひまを掛けずに刈取部(Ａ)の開閉を容易にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本願発明は走行装置の上に機台を載置して、該機台の前部に穀類作物を引起し掻込み切断する刈取部を配設して、該刈取部を昇降可能にした昇降装置として油圧による昇降シリンダを装備し、且つ前記刈取部を回動開閉自在に構成した穀類収穫機において、前記刈取部及びその周辺の点検・整備作業を容易にするために、刈取部を取外すか又は回動或いはスライド等の刈取部開放作業を行う際、付設された器機や部材を離脱する必要があるが、その作業を簡単にする回動フレ−ムを案出した刈取部の装着構成を実施例としてコンバインに提供するものである。
【実施例】
【００１２】
以下、本願発明の実施例であるコンバインについて図面に基づき説明する。
図１は本願発明の要部に係わる刈取部平面図で刈取部回動開閉装置と昇降シリンダの相互配置を平面視したものである。図２は本願発明の要部である刈取部回動時の平面図で、刈取部開時における刈取部回動開閉装置と昇降シリンダの配置を平面視したものである。図３は本願発明の要部である刈取部の側面図である。図４は本願発明の実施例であるコンバインの全体側面図であり、図５は本願発明の実施例であるコンバインの全体平面図である。図６は本願発明の実施例であるコンバインの刈取部回動時の全体平面図である。図７は同じく本願発明の実施例であるコンバインの刈取部回動開閉装置の開時における平面拡大図である。
図８は同実施例であるコンバインの刈取部回動開閉装置の側面拡大図である。
【００１３】
本願発明の実施例であるコンバインの全体構成を図４・図５に基づき説明する。クロ−ラ式の走行装置(１)の上に機台(２)を載置して、該機台(２)の前方に刈取部(Ａ)を回動させ昇降可能となるように配設して、該刈取部(Ａ)の昇降を油圧装置で行うように、実施例では昇降シリンダ(17)として油圧シリンダを装設している。
前記の刈取部(Ａ)は前端に分草板(３・３)を複数個突設して穀稈を分草し、その後部に刈取条数に呼応して複数個の引起ケ−ス(4a・4a)を立設して、該引起ケ−ス(4a・4a)に内蔵された各々の引起タイン(4b・4b)が周回して穀稈を引起し、前記の複数個の分草板(３・３)の後部に配設した刈刃装置(５)で株元を刈取り、連設した穀稈搬送装置(６)で後方へ搬送する。
該穀稈搬送装置(６)の終端部から穀稈の株元はフィ−ドチェン(７)に受け継がれて、脱穀部(Ｂ)内に穀稈が搬送されるのである。さらに、前記のフィ−ドチェン(７)終端側には排藁チェン(26)が配設され、該排藁チェン(26)の後部下方には排藁カッタ−装置(65)が配設されて、排藁を切断し圃場に放出するのである。
【００１４】
図５の如く前記脱穀部(Ｂ)の側方には選別後の穀粒を一時貯留する穀粒タンク(12)が配設され、該穀粒タンク(12)の前方には運転台(９)を配設して、該運転台(９)は床台(9a)上に操作コラム(9c)や運転席(9b)を載設して、この運転席(9b)の下方にエンジンを納置したエンジンル−ムを装備し、此等は一体的に構成されている。
又、図４の如く前記穀粒タンク(12)の後方には穀粒排出オ−ガ(18)の縦オ−ガ(18a)が立設されて、更に前方に向って横オ−ガ(18b)を前記縦オ−ガ(18a)を基点に回動自在に連設して、前記縦オ−ガ(18a)及び受継部(18c)を介して動力が伝達されると前記横オ−ガ(18b)が作動して、その先端の排出口よりトラック等へ穀粒タンク(12)内の穀粒を送出可能にしてある。
【００１５】
前記脱穀部(Ｂ)の脱穀装置(20)は図４と図５に示す様に、扱室(21)は扱胴(22)を前後方向に内蔵軸着して、該扱胴(22)は機体外側を下向きにして回転する。
又、同図４の如く前記扱室(21)の後半部側方に並行して処理室(23)が併設され、該処理室(23)は処理胴(24)を内蔵軸着して、該処理胴(24)は前記扱胴(22)側を下向きに回転自在に構成されている。
さらに、図５の如く前記扱室(21)と処理室(23)は排稈側に開口した送塵口(25)を介して連通し、前記扱室(21)の下側周りには受網が被着され、処理室(23)の内側周りには処理網が被着されて各々所定の区域を構成している。
【００１６】
更に、扱室(21)と処理室(23)の下方には、図４に示すように選別装置(30)が配設され、該選別装置(30)は揺動装置(31)と風選装置(33)から成り、揺動装置(31)による比重選別と風選装置(33)の圧風ファン(32)による風選別により、脱穀処理が完了した一番物(単粒化した穀粒)と未完の二番物(夾雑物まじりの穀粒)と藁屑等に選別を行い、各々一番コンベヤ(36)及び二番コンベヤ(37)を経て分別横送りする。
また、前記扱室(21)の後方で処理室(23)の機体内側部位にて更に選別装置(30)の後部上方に位置する空間に図４に示す如く排塵室(34)が形成され、この排塵室(34)の後部に塵埃排出口が開口している。
【００１７】
また、前記風選装置(33)の前部内には図４に示すように圧風ファン(32)が装着してあり、選別風路に沿って前記排塵室(34)側に向けて選別風を吹流し風選するが、その上方に同じく図４に示すように前記の揺動装置(31)が選別装置(30)全幅にわたって装架され、この揺動装置(31)が前後方向に揺動して脱穀装置(20)から落下する脱穀物を受けて比重選別する。
前記の両選別が協働して脱穀が完了した穀粒を一番物樋に収集する。該一番物樋は左右方向に橋架され、内部に軸架した一番コンベヤ(36)を介して収集された穀粒を穀粒タンク(12)に移送するように構成されている。
【００１８】
一番物樋の後方には並行して二番物樋が近設橋架され、該二番物樋に藁屑とは選別されながらも、まだ選別が不十分な夾雑物混入穀粒群が収集され、内部に軸架した二番コンベヤ(37)および二番還元筒を介して前記揺動装置(31)前部位のグレンパンへ還元して再度選別し、穀粒のみ回収するようになっている。
【００１９】
また、図４に示す様に扱室(21)の上面を覆う上面カバ−(38)は扱室側板に枢着され、上下回動し開閉自在になっている。
一方、図４に示す様に扱室(21)の後方にて選別装置(30)の後方上方には、既述の如く排塵室(34)が形成されているが、この排塵室(34)の上方部位には図４に示すように排藁排出工程の最終部となる排藁チェン(26)が配設され、該排藁チェン(26)によって機体の後部に配設した排藁カッター装置(65)に排藁を受継ぐように構成してある。
【００２０】
更に、排藁チェン(26)によって搬送される排藁に刺さり包含される穀粒を回収する為に、排塵室(34)の上面は四番口として開口している。この四番口の右側部には排藁カバ−(図示省略)が配設され、排藁の穂先側を誘導しながら排藁カッター装置(65)に受継ぐようになっている。
【００２１】
一方、刈取部(Ａ)は図１及び図３に示す様に、分草板(３・３)と該分草板(３・３)を介して取入れられる未刈穀稈を起立させるため、刈取条数に対応した複数個の引起ケ−ス(4a・4a)を後傾姿勢で立設して、該引起ケ−ス(4a・4a)内に周回自在なる引起タイン(4b・4b)を内蔵し左右対峙させ一体的に構成された引起装置(４)と引起された穀稈の株元を掻込む左右スタ−ホイル及び穂先側を後方に搬送する左右組合された複数個の掻込装置で構成される引起掻込機構と掻込まれた穀稈の株元を切断する刈刃装置(５)及び刈取られた穀稈をフィ−ドチェン(７)の始端に搬送する穀稈搬送装置(６)で構成され、さらに脱穀部(Ｂ)の前方に位置し、機台(２)の前端部に回動可能に回動フレ−ム(43)を枢設して、該回動フレ−ム(43)に支持金具(42)を固設して、該支持金具(42)を介して支持された刈取入力軸ケ−ス(15)から前方斜め下方に突出した刈取連結フレ−ム(11)と該刈取連結フレ−ム(11)の先端側に設ける刈取フレ−ム(14)により支持され、前記昇降シリンダ(17)を装着しその作動によって昇降自在に構成されている。
【００２２】
又、図１及び図３に図示する様に、前記刈取連結フレ−ム(11)の上端(脱穀部側)には、機体の左右方向に刈取入力軸ケ−ス(15)が横向き水平に横設され、この刈取入力軸ケ−ス(15)は前記機台(２)の前端に回動開閉支点軸(41)にて枢着された回動フレ−ム(43)に突設固着されている左右の支持金具(42・42)によって枢着支持させている。
前記刈取部(Ａ)の支持基部となっている刈取入力軸ケ−ス(15)は刈取入力軸を内蔵し、該刈取入力軸に刈取入力プ−リ(10)を装着して、該刈取入力プ−リ(10)によって刈取部(Ａ)に駆動力を伝達入力している。
前記の刈取連結フレ−ム(11)と回動フレ−ム(43)との間に昇降シリンダ(17)を介設させ、前記刈取入力軸ケ−ス(15)を回動軸にして刈取部(Ａ)を昇降させるように構成している。
【００２３】
また、前記の刈取部(Ａ)において、刈取入力軸ケ−ス(15)から刈取連結フレ−ム(11)に内蔵された刈取駆動軸を介して刈刃装置(５)や掻込装置や穀稈搬送装置(６)に動力伝達が行われるが、一方刈取入力プ−リ(10)と二連構造の刈取クラッチプ−リ(８)に巻き掛けた刈取クラッチベルトによって引起装置(４)に動力伝達が行われ、刈取条数に対応して複数個からなる引起タイン(4b)が駆動周回する。
更に、前記引起ケ−ス(4a)には駆動スプロケットと従動スプロケット及び前記引起タイン(4b)が内蔵され引起装置(４)を構成している。
このような構成によって、刈取入力軸を経由して引起装置(４)に引起駆動力が伝動され、前記駆動スプロケットを介して引起タイン(4b)を対峙側にて下方から上方に向かって周回させる様に駆動連結されている。
【００２４】
ここで、本願発明の要部を図１と図２と図３及び図６と図７を参照し詳述する。  走行装置(１)の上に機台(２)を載置して、該機台(２)の前部に穀類作物を引起し掻込み切断する刈取部(Ａ)を配設して、該刈取部(Ａ)を昇降可能にした昇降装置として油圧による昇降シリンダ(17)を装備し、且つ前記の刈取部(Ａ)を回動開閉自在に構成した穀類収穫機において、前記の刈取部(Ａ)を支持し上下回動支点となる左右の支持金具(42・42)と刈取部(Ａ)開閉時の回動開閉支点軸(41)を分離独立させた構成にした。
即ち、機台(２)の前端に回動開閉支点軸(41)を立設して、該回動開閉支点軸(41)に回動フレ−ム(43)を回動自在に枢設し、該回動フレ−ム(43)に回動開閉支点軸(41)とは独立して適正位置に左右の支持金具(42・42)を突設固着して、この左右の支持金具(42・42)で刈取入力軸ケ−ス(15)を支持基部として刈取部(Ａ)を上下回動自在に支持している。
この様にして、回動開閉支点軸(41)は単独に支点軸として構成され、支持金具(42・42)は支持機能のみの構成になり、夫々が簡易化され生産性向上を図った構成となって、図５で示す刈取部平面視が図６で示す刈取部回動視となるのである。
【００２５】
また、図１〜図３及び図７に示すように、前記機台(２)の前端に回動開閉支点軸(41)を有し且つ水平回動自在なる回動フレ−ム(43)を装設して、該回動フレ−ム(43)に前記刈取部(Ａ)の上下回動支点となる左右の支持金具(42・42)と前記の昇降シリンダ(17)を枢着している左右シリンダ支点金具(44・44)を固着し、前記の回動フレ−ム(43)と刈取部(Ａ)及び昇降シリンダ(17)を一体的に回動開閉可能に構成するように、前記の機台(２)の前端に支柱(48)を立設して、この支柱(48)に上下二箇所に支持板(49・49)を固着してこの両支持板(49・49)の間に回動開閉支点軸(41)を装着して、該回動開閉支点軸(41)に回動フレ−ム(43)を枢着してある。
【００２６】
更に、前記回動フレ−ム(43)の構成を以下の如く詳述する。
図７又は図８に図示する様に回動フレ−ム(43)は縦横数本の桟で枠を構成し、その横桟に回動支点パイプ(45)を立設固着し、この回動支点パイプ(45)を介して前記の回動フレ−ム(43)を回動開閉支点軸(41)に枢着し、更に前記横桟に刈取部(Ａ)を支持する左右支持金具(42・42)と昇降シリンダ(17)を枢着している左右一対のシリンダ支点金具(44・44)を固設して、このシリンダ支点金具(44・44)を介して前記昇降シリンダ(17)を回動フレ−ム(43)に枢着することによって、刈取部(Ａ)や付設器機等を回動フレ−ム(43)に集中的に一体構成することができ、刈取部(Ａ)や付設器機等を一体回動を可能として、回動開閉操作を簡単且つ容易にした。
【００２７】
一方、図３または図８に図示するように前記の機台(２)を構成する前端横桟にロック装置(47)を装着し、該ロック装置(47)はロック軸(47a)を機台(２)に立設固着し、該ロック軸(47a)に前後方向に回動自在なるロックレバ−(47b)を枢設した構成になっていて、更に前記ロック装置(47)は引張コイルばね等によって死点越えさせるか、又は穿孔を設けピン等を挿し込んで作用位置を確実に保持する様にしているが、その位置決めの構成は一般的なものであるので図示は省略する。
該ロック装置(47)のロックレバ−(47b)を前記回動フレ−ム(43)に掛止したり、離脱させたりする簡単な手動操作を行うことによって、前記回動フレ−ム(43)を機台(２)に固定したり又は回動オ−プンさせたりする事が可能となるのである。
この様に構成する事によって、工具を使って刈取部(Ａ)や付設器機等を取外さなくても、工具なしで簡単な手動操作で刈取部(Ａ)の開閉を可能とする事ができるので、刈取部(Ａ)やその周辺の点検調節等の整備性を向上させる事ができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本願発明の要部に係わる刈取部平面図である。
【図２】本願発明の要部である刈取部回動時の平面図である。
【図３】本願発明の要部である刈取部の側面図である。
【図４】本願発明の実施例であるコンバインの全体側面図である。
【図５】本願発明の実施例であるコンバインの全体平面図である。
【図６】同じく実施例であるコンバインの刈取部回動時の平面図である。
【図７】同実施例の刈取部回動開閉装置の開時での平面拡大図である。
【図８】同実施例の刈取部回動開閉装置の側面拡大図である。
【符号の説明】
【００２９】
Ａ    刈取部
Ｂ    脱穀部
２    機台
４    引起装置
９    運転台
15    刈取入力軸ケ−ス
17    昇降シリンダ
41    回動開閉支点軸
42    支持金具
43    回動フレ−ム
45    回動支点パイプ
47    ロック装置
47a   ロック軸
47b   ロックレバ−
48    支柱
49支持板
【図１】
2006034119.tif 000003
【図２】
2006034119.tif 000004
【図３】
2006034119.tif 000005
【図４】
2006034119.tif 000006
【図５】
2006034119.tif 000007
【図６】
2006034119.tif 000008
【図７】
2006034119.tif 000009
【図８】
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