(57)【要約】【課題】本発明は、床スラブにおける段差形成方法に関し、現場打ちコンクリートのコンクリート使用量を減らし、工期短縮とコストダウンを図ることが課題である。【解決手段】梁間に架設されるプレキャスト板１０，１０ａの上に現場打ちのコンクリート１１が打設されて段差が形成される床スラブの段差形成方法において、前記プレキャスト板１０，１０ａを前記梁１，１間の上下方向において傾斜させて架設した床スラブの段差形成方法とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
梁間に架設されるプレキャスト板の上に現場打ちのコンクリートが打設されて段差が形成される床スラブの段差形成方法において、
前記プレキャスト板を前記梁間の上下方向において傾斜させて架設したこと、  
を特徴とする床スラブにおける段差形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、建物の床スラブにおける段差形成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、床スラブにおいて段差部を形成する場合には、図３（Ａ）に示すように、例えば、梁間にプレストレスを付与した穴あきプレキャスト板（スパンクリートともいう）やオムニア板等のハーフプレキャスト板（以下、ハーフＰＣ板とも言う）１０を架設して、その上に鉄筋を配筋し現場打ちでコンクリート１１ａを打設し、更に、段差部分では、その段差形成に必要な段差用コンクリート１１ｂを打設して形成する方法がある。また、同図（Ｂ）に示すように、フルプレキャスト板（フルＰＣ板ともいう）１０ａを梁間に仮設して、その上に段差形成用のコンクリート１１ｂを打設して形成する方法がある。
【０００３】
また、図４に示すように、ハーフプレキャスト板１０を段差状にして且つ離隔させて配置し、接合部分の下部に支保工１２及び型枠１３を設けて鉄筋を配筋し、コンクリート１１を現場打ちする方法（特許文献１参照）がある。
【０００４】
更に、図５に示すように、穴１０ｂを有する穴あきハーフＰＣ板１０を使用して、その穴１０ｂの部分の端部において上部開口させ、鉄筋１４をその穴内に配筋して現場打ちでコンクリート１１を打設する方法や、図６に示すように、オムニア板における三角形状のトラス筋１５を有するハーフプレキャスト板１０により接合部に特殊な連結筋１６を配設して現場打ちコンクリート１１を打設する方法（参考文献２，３参照）等が知られている。
【特許文献１】特開平１０−２４５９２２号公報
【特許文献２】特開平１０−３１７５６４号公報
【特許文献３】特開２００４−１７６２９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の床スラブにおける段差形成方法では、梁間に架設されたハーフプレキャスト板若しくはフルプレキャスト板の上において段差を付けると、段差上部の階高が十分にとれなくなるという課題がある。また、プレキャスト板１０，１０ａを離隔させて型枠１３及び支保工１２を設置して段差部を形成するのは、型枠等の準備及び施工が必要でコストが嵩み工期も長期化する。
【０００６】
更に、図５乃至図６に示すように、接合部分に特殊な配筋を施すのは、パネルの溝加工も必要となり、コストが更に嵩むことになるという課題がある。
本発明に係る床スラブにおける段差形成方法は、このような課題を解決するために提案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る床スラブにおける段差形成方法の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、梁間に架設されるプレキャスト板の上に現場打ちのコンクリートが打設されて段差が形成される床スラブの段差形成方法において、前記プレキャスト板を前記梁間の上下方向において傾斜させて架設したことである。
【０００８】
前記ハーフＰＣ板若しくはフルＰＣ板を傾斜させて架設し、段差部を形成するようにしたので、打設するコンクリートの量を、従来例よりも節約することができる。また、ＰＣ板が傾斜しているので、段差上部の階高を高く維持できる。更に、このＰＣ板は梁間に架設されるので、支保工が不要である。段差部においても、特殊な打継ぎ補強筋の配筋は不要である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の床スラブにおける段差形成方法によれば、ハーフＰＣ板若しくはフルＰＣ板の上に打設するコンクリートの打設量が低減される。型枠や支保工が不要であって、工期が短縮され、コストも低減される。また、段差部において、特殊な打継ぎ補強筋が不要であって、コストダウンが図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明に係る床スラブにおける段差形成方法は、図１乃至図２に示すように、梁１，１間に架設されるハーフプレキャスト板１０若しくはフルＰＣ板１０ａの上に現場打ちのコンクリート１１が打設されて段差が形成される床スラブの段差形成方法において、前記プレキャスト板１０，１０ａを前記梁１，１間の上下方向において傾斜させて架設するものである。
【００１１】
前記ＰＣ板１０，１０ａの傾斜状態は、図２（Ａ），（Ｄ）に示すように、例えば、左側の梁１において、前記ＰＣ板１０，１０ａの左端部を載せる架設部を、通常の水平状態から上方に上げる。この上げ具合は、自由に設定できるものであり、例えば、５０ｍｍ〜２５０ｍｍ程度である。
【００１２】
前記梁１が、ＲＣ造若しくはＳＲＣ造の場合には、予め現場で設置する型枠において、若しくは、工場で梁を形成するプレキャスト梁の場合にはその工場における型枠において、前記架設部を上に上げるようにして設定することができる。また、梁１が鉄骨のＳ造の場合には、別体の適宜な受け部材を当該梁１の上に溶接等の方法で固着して、ＰＣ板１０，１０ａを適宜な角度で傾斜させるようにする。
【００１３】
前記ＰＣ板１０，１０ａを傾斜させて架設した後、鉄筋の床配筋を行い、型枠をセットして、ＰＣ板１０，１０ａ上にコンクリート１１を打設する。これには、段差部２が右寄りにある場合には、図２（Ａ）に示すように、ＰＣ板１０における場所打ちコンクリート１１ａの上に、または、同図（Ｄ）に示すように、ＰＣ板１０ａの上に、段差上部のコンクリート１１ｂを打つ。この段差上部用の型枠も、簡易に構築できる。
【００１４】
段差下部は、場所打ちコンクリート１１ａの上面または前記ＰＣ板１０ａの露出した上面に、段差下部のコンクリート１１ｃを打つ。このような構造により、前記コンクリート１１ａのコンクリート打設量は、従来に比べて大きく減量させることができる。
【００１５】
また、図２（Ｂ），（Ｅ）に示すように、段差部２が中央付近にある場合にも上記と同様に行い、コンクリート１１ｂ，１１ｃの打設量は、従来の打設量とほぼ同じである。
【００１６】
更に、段差部２が、図２（Ｃ），（Ｆ）に示すように、段差部２が左寄りの場合には、ＰＣ板１０，１０ａの傾斜を、右上がりにする。そして、段差上部のコンクリート１１ｄを打設する。コンクリート１１ｄの打設量は、従来とほぼ同じである。
【００１７】
これらの段差形成方法により、前記ＰＣ板１０，１０ａが梁間に傾斜して架設されるので、階高が高くなり、その部分に、配管スペース等を設けることができる。また、段差用の現場打ちコンクリート１１ｂ，１１ｃを減量させることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る床スラブにおける段差形成方法を示す説明図である。
【図２】同本発明の床スラブにおける段差形成方法における架設の具体例を示す説明図（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ），（Ｅ），（Ｆ）である。
【図３】従来例に係る床スラブの段差形成方法を示す説明図（Ａ），（Ｂ）である。
【図４】同従来例に係る床スラブの段差形成方法を示す説明図である。
【図５】同従来例に係る床スラブの段差形成方法を示す説明図である。
【図６】同従来例に係る床スラブの段差形成方法を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１                梁、
２                段差、
１０              ハーフＰＣ板、          １０ａ        フルＰＣ板、
１０ｂ            穴、
１１，１１ａ      現場打ちのコンクリート
１１ｂ，１１ｄ    段差上部のコンクリート、
１１ｃ            段差下部のコンクリート、
１２              支保工、
１３              型枠、
１４              鉄筋、
１５              トラス筋、
１６              連結筋。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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