Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】携帯に便利で容易にカメラの固定が出来る固定器具を提供する。【解決手段】フレキシブルパイプで出来た自在な方向に支持出来る支持棒１の一端にカメラ９を受け具５で保持し、他方に固定用の挟みクリップ３を設け机２１、棚、窓枠、車のドア等に挟みクリップ３で固定し、リモコンスイッチ１０を用いて全員が写る撮影が出来る、カメラ固定器具。【選択図】図１
2006119554.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自在な方向に保持する支持棒の一端にカメラ保持手段を設け、他方に固定手段を設け、被固定物にカメラを固定し、リモコンスイッチを用いて撮影が出来る事を特徴とする、カメラ固定器具。
【請求項２】
自在な方向に保持し、伸縮する支持アームの一端にカメラ保持手段を設け、他方に固定手段を設けた、請求項１記載のカメラ固定器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、デジタルカメラで屋外、屋内、施設内等にてリモコンスイッチを用いて撮影を行う時、カメラを支えるカメラ固定器具に関する物である。
【背景技術】
【０００２】  従来のカメラ固定装置は固定具のみで支持棒、アームが無いため、カメラの撮影位置、高さ、方向が限定され、カメラが固定物に近いため、液晶画面をのぞき確認がしづらく、限られたカメラアングルでしか、撮影が出来ない。
【特許文献１】特開平１１−６４９６８号（第１項、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  デジタルカメラは小型で軽量の為、携帯に便利であり気軽に撮影が出来るが、従来の固定具、３脚では充分な高さと自由な方向からの撮影が出来ず、限定されたカメラアングルで撮影を行っている。
更にデジタルカメラには便利なリモコンスイッチ機能がありながら、それらの機能が活かされないで、全員が写らず一人がカメラを持ちながら手押しで撮影を行っている。
この為、携帯に便利で容易にカメラの固定が出来る固定器具が望まれる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  請求項１の発明は、図１、５に示すように自在な方向に保持する支持棒の一端にカメラ保持手段を設け、他方に固定手段を設け、被固定物にカメラを固定し、リモコンスイッチを用いて撮影が出来る事を特徴とする、カメラ固定器具。【０００５】  請求項２の発明は、図２、３、４に示すように自在な方向に保持し、伸縮する支持アームの一端にカメラ保持手段を設け、他方に固定手段を設け、被固定物にカメラを固定し、リモコンスイッチを用いて撮影が出来る事を特徴とする、カメラ固定器具。
【発明の効果】
【０００６】  この発明のカメラ固定器具の利点は、次の通りである。
▲１▼屋内、屋外、車内等で限定されないカメラアングルで撮影が出来る。
▲２▼リモコンスイッチ用いて一度に全員が写ったスナップ写真が撮影できる。
▲３▼固定するので暗い場所でも手ぶれの影響を受けないで撮影が出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  本発明は、自在な方向に支持出来る支持棒１の一端にカメラ９を受け具５で保持し、他方に固定手段を設け、カメラを固定し、リモコンスイッチ１０用いて、カメラ９から離れて撮影が出来る、カメラ固定器具。
【実施例１】
【０００８】  図２，３に示すように伸縮固定ネジ１２で締着され伸縮、回動し、自在な方向に保持する支持アーム２の一端にカメラ９を保持する受け具５を設けカメラ９を保持し、他方に固定するクランプ４を設け、棚２２に固定用クランプ４で固定し、リモコンスイッチ１０用いてカメラ９から離れて撮影が出来る、カメラ固定器具。
【実施例２】
【０００９】  図４に示すようにボール継ぎ手１１で連結され伸縮、回動し、自在な方向に保持する支持アーム２の一端にカメラ９の保持手段の受け具５を設けカメラを固定ネジ８で保持し、他方に固定用のクランプを設け、机、棚、窓枠、車のドア等に固定用クランプで固定し、カメラアングルを選べてリモコンスイッチ用いて全員が一度に撮影が出来る、カメラ固定器具。
【実施例３】
【００１０】  図１、５図に示すように、フレキシブルパイプで出来た自在な方向に支持出来る支持棒１の一端にカメラ９を受け具５で保持し、他方に固定用の挟みクリップ３を設け、机２１を挟みクリップ３で固定し、リモコンスイッチ１０用いて、カメラ９から離れて撮影が出来る、カメラ固定器具。
【産業上の利用可能性】
【００１１】  このカメラ固定器具は小型軽量であるデジタルカメラを屋内、屋外、構造物、車の内、外の身近にある被固定物を利用してリモコンスイッチを用いて撮影が出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明を示す立面の一部カット図である。
【図２】実施例１を示す立面の一部カット図である。
【図３】実施例１を示す平面の一部カット図である。
【図４】実施例２を示す平面の一部カット図である。
【図５】実施例３を示す平面の一部カット図である。
【付号の説明】
【００１３】  １支持棒
２支持アーム
３挟みクリップ
４クランプ
５受け具
６固定ネジ
７角度固定ネジ
８固定ネジ
９カメラ
１０リモコンスイッチ
１１ボール継ぎ手
１２伸縮固定ナット
２１机
２２棚
【図１】
2006119554.tif 000003
【図２】
2006119554.tif 000004
【図３】
2006119554.tif 000005
【図４】
2006119554.tif 000006
【図５】
2006119554.tif 000007
(57)【要約】【課題】  従来の地図は、進行方向を上にすると地理情報の文字が逆さになってしまう欠点の解決策として、北上の地図と南上の地図など二点以上の地図を使用していた。【解決手段】  地理情報を記載する時、文字を基本地点から放射状に配置し、案内地図の基本地点をほぼ中央に配置することにより、一点の地図で文字を進行方向に合わせて表示される地図が提供される。【選択図】図１
2006119558.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
文字が基本地点から放射状に配置されており、目的地を上にしたときに、文字が逆さになることなく表示されている全方向案内地図。
【請求項２】
文字が進行方向に合わせて表示されており、かつ基本地点がほぼ中央に配置されている請求項１記載の全方向案内地図。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、利用者の利便性の向上を図った地図に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の地図は、地理情報の文字を北上か任意の方角を上に配置しているため、目的地がスタート地点より図の下側にあるときは、進行方向に目的地を合わせて上にすると文字が逆さになる。この使いにくさを解消するために、北を上にして文字を配置した地図と南を上にして文字を配置した地図を並べて配置したものが提案されている。また、東西南北方向の少なくとも２方向以上に向いた複数の地図を、個別に製作したものも提案されている。しかし、これらの地図は、複数の地形図を製作する必要があり、利用範囲は限られる。
さらには、地図の下端中央部を基点として、上方向及び左右方向に、地理情報の文字を傾斜させて配置した地図も提案されている。しかし、この地図は地図の下端中央部を基点としているために、全方向に向けた案内図にはなり得ない。
【特許文献１】  実開平６−４７９６５（登録実用新案２５０２１４３）
【特許文献２】  実開昭６３−６８６７８
【特許文献３】  実開平４−３４６６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は、１枚の図で全方向に案内することのできる地図を提供する。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】  本発明によれば、文字が基本地点から放射状に配置されており、目的地を上にしたときに、文字を逆さになることなく表示できる地図が提供される。さらに、本発明によれば、１点の地図で文字を進行方向に合わせて表示できる地図が提供される。
【発明の効果】
【０００５】  目的地の方角に関係なく、進行方向の地理情報の文字を逆さにすることなく利用することができ、進行方向の情報が認識しやすくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。図１及び図３は、地図のほぼ中心部に配置された基本地点を出発地点として、任意の方向に向かう際に使用される全方向案内地図である。図２及び図４は、地図の周辺部から地図のほぼ中心部に配置された基本地点に向かう際に使用される全方向案内地図である。【０００７】  図１及び図２のａ１とａ２、ｂ１とｂ２、ｃ１とｃ２、ｄ１とｄ２はそれぞれの基本地点から放射線状に配置した線で、基本地点からの線の長さは同じにされている。地理情報の文字は上記の二つの線の両端部間に直線上、あるいは基本地点を中心として両端部間に形成される円周上に配置されている。【０００８】  図１においては、基本地点が地図のほぼ中心部Ａ地点に配置されており、任意の進行方向に地図を向けたときに、地理情報の文字が逆さになることなく表示される。【０００９】  具体的に説明するならば、図１の基本点Ａの駅から案内地図の上にあるＢビルへ行く場合は、目的地が地図の上にあるため、途中の地理情報の文字も問題なく認識できる。また、地図の下にあるＣビルへ行く場合は、進行方向を上にすると文字が逆さになって見づらいが、文字を放射状に配置することにより、途中の「たちつてと不動産」や「さしすせそ證券」も文字を逆さに見ることなくたどり着くことができる。【００１０】  図２においては、基本地点Ａが地図のほぼ中央に配置されており、任意の周辺部分から基本地点Ａに地図を向けたときに、地理情報の文字が逆さになることなく表示される。【００１１】  具体的に説明するならば、図２のＤの駅から基本点Ａのビルへ行く場合やＥの駅からＡのビルへ行く時、途中の「あいうえお銀行」や「さしすせそ證券」など途中の地理情報の文字を逆さに見ることなくたどり着くことができる。【００１２】  図３は本発明の地図を東京都中央区銀座四丁目付近に適用した例である。この地図の基本地点の銀座駅から北東の京橋方面へ行く場合や南西の新橋方面へ行く場合も地図を進行方向に向けることにより、文字を逆さに見ることなく案内することができる。【００１３】  図４は本発明の地図を同じく東京都中央区銀座四丁目付近に適用した例である。図３とは逆に中心の銀座駅への案内、地図を進行方向であり目的地である銀座駅に向けることによって、文字を逆さに見ることなく案内することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態を示す地図
【図２】本発明の他の実施形態を示す地図
【図３】本発明の一具体例を示す地図
【図４】本発明の他の具体例を示す地図
【符号の説明】
【００１５】  ａ１とａ２、ｂ１とｂ２、ｃ１とｃ２、ｄ１とｄ２はそれぞれの地図中心基本地点から放射線状に配置した地理情報の文字の両端で基本地点からの距離は同じ事を説明する為の符号。
【図１】
2006119558.tif 000003
【図２】
2006119558.tif 000004
【図３】
2006119558.tif 000005
【図４】
2006119558.tif 000006
(57)【要約】【課題】本発明は、電源のない農園などの広いエリアを、低コスト、取り付け簡単、そして農作業に不便を感じない侵入警戒システムを考案することである。【解決手段】広いエリアへの侵入を低コストで検知する手段としてワイヤーを使用した。出入り口には、光センサーを使用し、農作業の出入りに不便を感じないようにした。包囲した警戒エリア内外の重要な物には圧電センサーを設置し持ち去られた時に検知するようにした。電源には商用電源の無い所でも設置できるよう電池を使用する。【選択図】    図１
2006119813.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤ（ａ）と、入力回路（１）とタイミング発生回路（２）と携帯電話(ｅ)とからなり、ワイヤー（ａ）に張力がかかった時に、入力回路（１）から発生するパルスによりタイミング発生回路(２)が作動し、携帯電話（ｅ）の自動呼出し起動に起動信号を加える事とした警戒装置
【請求項２】
ワイヤーの代わりに図１ｄの様に光センサーを併用した警戒装置
【請求項３】
ワイヤーの代わり図１ｈの様に圧力センサーを使った警戒装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、農園などの広いエリアを、低コスト、低電力で盗難防止に資するワイヤー方式の警戒システムである。
【背景技術】
【０００２】
特定の警戒エリアに侵入したことを検知して、特定の電話番号に自動発信し、照明を点け撮影する防犯警報装置は公知である。
【特許文献１】実用登録第１０２０８２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
農園のように広いエリアの防犯では赤外線などの警戒線を張り防犯装置を設置するにはコストがかかる。農園経営者の負担を軽くして、導入しやすいように、電源のない農園で、低コストで確実に検知し通報する装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
低コストで、広いエリアへの侵入者を検知するためにコストの安いワイヤーを張り巡らせて使用する。
【０００５】
農園など商用電源がなくとも使用可能にするため、電池を電源とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
低コストで広いエリアへの侵入者の検知をするためワイヤーを使用し、作業出入り口に使用すると、出入りの度にワイヤーをはずさなければならず不便なので、一部部分だけ光センサーも使用できるようにする。
【０００７】
特に重要な物は圧力センサーを使用し、物が取り去られた時に感知するように設置し、その信号を入力回路(１)に入れる事により通報。
【０００８】
本発明の構成は、図１、図２のようになる。図１ａは、周辺を取り囲むワイヤーセンサーでありそれに触れた時の張力を感知する。ワイヤーを固定したスイッチが入るかワイヤーを固定したピンが抜ける事等により検知する。図１ｂは、光センサーであり侵入者が光を遮断した事を感知し侵入者として検知する。ｈは圧力センサーでｇが取り去られたことを感知し信号を発生する。図１ｃは、コントロール部で図２の警戒システムブロック図の中のコントロール部の様に１センサー入力部、２タイミング発生部、３音声発生回路部からなる。図１ｄは、警報機で、センサーが検知した時に侵入者に警報を発する。図１ｅは、携帯電話で侵入者を検知した時に指定した電話を呼び出す。ワイヤーセンサーや光センサー、圧力センサーからの検知信号は図２−１の入力回路に入りパルス信号を作られる。そのパルスにより図２−２のタイミング回路で図２−ｅ携帯電話のダイヤルアップのタイミング信号、図２−３音声発生回路のタイミング信号、図２−ｄの警報機の発生信号が作られる。各社の携帯電話はそれぞれの自動呼出し機能を持っており、その呼び出し機能を働かす為に各社の携帯機にあったそのタイミング信号により携帯電話は設定された電話機を呼び出す。又、相手が受話器を取った時にあらかじめ図２−３の音声発生回路に録音された音声を流し、侵入者のあった旨を通報する事もできる。必要に応じ図２−ｄの警報機を接続し、タイミング信号を警報機に送り警報機のスイッチを入れ警報を発することができる。
【産業上の利用可能性】
【０００９】
農園など防犯にはコストをかけられず、従来は赤外線での防犯システムなどコストがかかり過ぎて導入できなかったが本システムは低コストであるため導入が容易で確実な防犯効果を挙げられる。又駐車場など広いエリアへの設置も考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】警戒装置の構成図である
【図２】図１のｃコントロール部の内部ブロック図である
【符号の説明】
【００１１】
ａ  ワイヤーセンサー
ｂ  光センサー
ｃ  コントロール部
ｄ  警報機
ｅ  携帯電話
ｆ  ワイヤーを吊る金具
ｇ  警戒したい重要な物
ｈ  圧力センサー
１  入力回路
２  タイミング発生回路
３  音声発生回路
【図１】
2006119813.tif 000003
【図２】
2006119813.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来のコンポスト化をさらにグレードを上げ即使用可能にした。好気性菌と嫌気性菌の合体でさまざまの問題も解消した。【解決手段】天然ゼオライトを使用することにより廃棄物の分解力も上がり、又好気性バチルス菌群複合菌と嫌気性菌と合体させることにより最良のコンポストが出来、使用後の河川の浄化も良い、本発明は性質の違った菌同志の合体の製法です。【選択図】図１
2006150326.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は、好気性バチルス菌群複合菌により食品残渣、汚泥、ヘドロ等の廃棄物をコンポスト化した製品に、さらにコンポストのグレドを上げるために発明した。食品残渣、ヘドロ、汚泥に使用した好気性バチルス菌群複合菌で出来た製品を再度加工することにより、良いコンポストができる。好気性バチルス菌で出来たコンポストを密閉タンクに入れ、謙気性のバクテリアの水溶液を入れ密閉する。密閉することにより謙気性の菌の働きも良くなり、好気性バチルス菌と合体し、双方の菌の働きよくなる。謙気性の菌は酸素、熱に弱く、反対に好気性菌は熱に強い。謙気性プラス好気性の菌の合体させる製法です。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、好気性バチルス菌群複合菌と謙気性菌と合体させて、良質のコンポストを作る製法です。［背景技術］【０００２】従来、コンポストを作るには好気性バチクス菌か謙気性の菌か酵母菌である。一つの菌で食品残渣、汚泥、ヘドロの分解には限度があります。そこで本発明はさまざまの菌でコンポスト化した製品に再度処理を加える方法です。再度処理を加える方法は最初に出来たコンポストを密閉タンクに入れ、その中に謙気性のバクテリア液を入れタンクを密閉にしておくことにより、タンクに投入したコンポストは良質のコンポストとしてできあがる。［発明の開示］［発明が解決使用とする課題］【０００３】そのために、次のような問題点があった。（１）従来のコンポストは、河川に投入すると一時悪臭がでる。その原因は調整剤に米ヌカを使用してるため、米ヌカが腐敗するために悪臭をはなす、又土壌改良剤として田、畑に散布しても同様です。（２）本発明は腐敗、悪臭を除去するとともに食品残渣、汚泥、ヘドロの再生調整剤に天然ゼオライトを使用してるため廃棄物の分解も早く腐敗、悪臭の心配もない。（３）１、２の問題点も天然ゼオライトの使用で解決する。天然ゼオライトにてコンポスト化した製品を密閉タンクに入れ謙気性バクテリア液を入れ密閉にし、熟成させる。（４）密閉タンクで熟成したコンポストはさまざまな改良剤として使用可能です。河川のヘドロの再生浄化には素早く効果がある。［課題を解決するための手段］【０００４】天然ゼオライトにて食品残渣、ヘドロ、汚泥の処理したコンポストをさらにグレイドを上げるため、謙気性バクテリア液に密閉タンクにコンポスト入れ熟成させる。好気性バチルス菌は熱に強いが、謙気性バクテリアは熱にも弱いし、空気にも弱いため好気性と謙気性を合体させるには密閉タンクにて空気を遮断し熟成する方法です。［発明の効果］【０００５】好気性と謙気性の菌を合体させることにより河川、沼、湖、海岸、等蓄積されてるヘドロの再生浄化基材に最適です。田、畑の土壌改良剤としてもすぐに植え付けも出来る。［発明を実施するための最良の形態］【０００６】以下、本発明の実施の形態についてせつめいする。食品残渣、汚泥、ヘドロに天然ゼオライトと好気性バチルス菌群の複合菌とで、処理機で撹拌分解する。分解することによりコンポスト化される。コンポスト化した製品を再度熟成させるために密閉タンクに入れる、その中に謙気性菌液も同時に入れ密閉し熟成と同時に好気性菌と謙気性菌の合体をはかる。熟成されたコンポストは直ぐにでも使用可能であり、ヘドロの分解にも最適です。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】密閉タンクの参考図
【符号の説明】
【０００８】１  タンクに投入された状態
【図１】
2006150326.tif 000003
(57)【要約】【課題】井水の浄化装置やその他の薬液注入ポンプを用いる多くの施工例では、薬液注入ポンプに薬液より発生する気体によりエアロックが生じ、ポンプ吐出機能が停止し、円滑な運転に支障がある。【解決手段】井水等を流す主配管にエジェクターを設置し、エジェクターの吸引部から薬液を吸引して井水等と混合することにより、薬液ポンプを用いることなく、薬液中に多量の気体が存在してもエアロック現象が発生しない薬液注入装置を得る。【選択図】  図１
2006150325.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
井水等の流れる主配管に消毒液等の薬液を所定の比率で混入する装置であって、
薬液タンクから調整弁を経て送入された薬液を、
主配管に取り付けたエジェクターを用いて前述井水等に混入する薬液注入装置。
【請求項２】
大量の井水等を貯溜する施設において観測点におけるセンサーが示す薬液濃度が所定値を下回った場合、
濃度調節器により自動操作される比例式電磁弁により前述薬液送入量を調節するようにしてなる請求項１に記載の薬液注入装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、井戸水（以下、井水と略）を浄化して業務用上水に供給する水処理システム及びそのサブシステムとしての薬液注入システムに関する。
【背景技術】
【０００２】  水処理システムには水に関する諸特性を法規等で定められた規格範囲に収めるように処理をするという共通項がある。これらの諸特性としてｐＨ、ＢＯＤ、ＳＳ等があるが、本発明が対象とするのは塩素濃度である。【０００３】  良好な井水が大量に得られる地域では業務用上水として、または水泳用のプール用水として、井水が利用されることが多い。この場合、井水はフィルター等による砂、鉄分、マンガン分等の処理の徒、衛生法規の要求により強力な殺菌作用を有する塩素を注入して、例えば塩素濃度を０．５ｐｐｍ以上２．０ｐｐｍ以下に調整・保持しなければならない。【０００４】  この塩素は、塩素供給物質である次亜塩素酸ソーダ等を貯蔵タンクから取り出し、薬液注入ポンプを用いて井水を大量に貯留する施設に注入する送水菅に注入されることが多い。この種の薬液注入装置に関連する発明として次のようなものがある。
【特許文献１】特開２００３−０８０００４（要約、請求項）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  この次亜塩素酸ソーダは減圧下で容易に塩素ガスを発生させる性質があるため、薬液注入ポンプはしばしばポンプ内部の液体がガスに置換されて吸引側の吸引負圧を発生させることができないため、薬液タンクから薬液を吸入できず、従って送出側に薬液を圧送することもできないエアロックと呼ばれる現象が発生する。【０００６】  具体的には、気温の高い時期や運転休止時間が長いときに頻繁にこの現象が発生している。常時自動運転の必要があるこの種の装置において、エアロックによる薬液注入不具合で発生する装置停止の対応は人手に頼るほかなく、人件費や停止時間の長期化などで頭の痛い問題となっており、かねてより改善が望まれていた。【０００７】  前述特許文献１は薬液ポンプを使って薬液注入を行う場合のエアロック対策に関する発明である。エアロック現象はポンプを使用するあらゆる用途に付きまとうトラブルであるため、日本国特許にも多数のポンプのエアロック解決方法を見出すことができる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明では、薬液を注入する手段としてエアロックの発生が本質的に避けられない薬液ポンプを使用せず、他の手段により井水等に薬液を注入する方策を求めた。【０００９】  本発明では、井水等の流路である主配管の途中にエジェクターを設置し、エジェクターに流れる井水等が発生する負圧により薬液を吸入させることにより薬液注入を行う。【００１０】  吸い出される薬液量を制御するために、薬液タンクとエジェクターを繋ぐ薬液配管の途中に調節弁を設ける。
【発明の効果】
【００１１】  エジェクターに井水等を流すと、前後の配管断面積よりエジェクター内の流路断面積が絞られて流速が前後より早い領域でベルヌーイの法則により負圧が発生し、その負圧領域に薬液配管の端末部を置けば、その端末開口部から薬液が井水等に吸い出されて行く。【００１２】  この薬液注入方式では、薬液で満たされた管路の途中に気体が発生或は混入しても、エジェクターが薬液ごと気体を吸い取って井水等に注入してしまい、気体の存在が薬液の注入に何の支障にもならないシステムとしての堅牢性があり、薬液ポンプを使用したシステムに対してより高い信頼性ある運転実績を得ることができる。具体的には、エアロック現象に対してメンテナンスフリーであり、長期間に亙る無人運転を可能にする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】  以上のような本発明になるシステムを実現する実施の形態ついて、図面を用いて以下に説明する。最初に本発明と対比される薬液ポンプを使用する薬液注入装置を図３に示す。井戸１から井戸ポンプ２により汲み上げられた井水は注入口３を通過する。薬液タンク５より薬液を薬液注入ポンプ４により送出し、前述注入口３より井水に注入される。薬液が混入された井水は配管により砂ろ過器６、残留塩素検出器７を経て、処理済み井水貯溜タンク或は水泳プール等に導かれる。
【実施例１】
【００１４】  図１に本発明になる薬液注入装置の基本形態を示す。井戸１から井戸ポンプ２により汲み上げられた井水はエジェクター１０を通過する。このエジェクター１０が発生する負圧により、薬液タンク５から吸引された薬液は比例制御電動弁８、逆止弁９を経てエジェクター１０に進み、井水に注入され、薬液が混入した井水は配管により砂ろ過器６、残留塩素検出器７を経て、処理済み井水貯溜タンク或は水泳プール等に導かれる。【００１５】  薬液濃度検出器７より濃度信号が濃度設定器１１に送られ、セットされた設定値に従い、比例制御電動弁８を制御して井水への薬液注入比率を制御する。逆止弁は、万一にも井水が薬液配管を逆流しないためのものである。
【実施例２】
【００１６】  図２は井水の主配管に手動バルブ１２を設け、バイパス配管１３にエジェクター１０を設置した実施例を示す。これは主配管には井水の大部分を流し、バイパス配管１３に流した一部の井水をエジェクター１０に流して所定量の薬液を注入し、バイパス配管の井水が主配管に戻って手動バルブ１２に流れた井水に混合される方式である。小容量のエジェクターを大容量のシステムに適合させるための実用的手法であって、実施例１と本質的に変わるところはない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明になる実施例１のシステム図である。
【図２】本発明による実施例２のシステム図である。
【図３】現行の一般的な井水浄化装置の薬液注入部の図である。
【符号の説明】
【００１８】１    井戸（又は原水タンク）
２    井戸ポンプ（又は原水加圧ポンプ）
３    注入口
４    薬液注入ポンプ
５    薬液タンク
６    砂ろ過機
７    残留塩素検出器
８    比例制御電動弁
９    逆止弁
１０  エジェクター
１１  残留濃度調節器
１２  手動バルブ（又はオリフィス）
【図１】
2006150325.tif 000003
【図２】
2006150325.tif 000004
【図３】
2006150325.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】河川浄化工法において、有効であると思われる微生物を能動的に使用でき、吸着能力が低下した場合もコンクリートブロック内の吸着資材を隋時容易に交換でき、害虫の発生のない方法を提供する。【解決手段】全面に開口部を数個設けたコンクリートブロックに、上面より流出防止ネットに入れた環境浄化資材を選択的に常時出し入れできる構造。【選択図】図３
2006150331.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各側面に開口部を設けた多孔質コンクリートブロックを用いた河川浄化システム。
【請求項２】
流出防止ネットに収納した浄化資材を用いた河川浄化システム。
【請求項３】
請求項１によるコンクリートブロックの上面から自由に請求項２による浄化資材の出し入れが行える河川浄化システム。
【請求項４】
請求項１によるコンクリートブロックを河川流れに対し横断および／または平行するように一段および／または、多段に設置することによる河川浄化システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】発明は、多孔質コンクリート及び環境浄化資材を用いた河川用水質浄化システムの設置方法およびその使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】従来の多孔質素材を用いた環境浄化システムには例えば、特許文献１記載のように多孔質素材を用いることによる汚濁物質の吸着除去方法、または特許文献２記載のように多孔質素材の空隙部に微生物群を主成分とする汚染物質浄化剤を収容したものが知られている。【０００３】
【特許文献１】      特許公開平１０−１０１４４９
【特許文献２】      特許公開２００４−１３６２４３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】しかしながら特許文献１における技術では、多孔質素材に土着の微生物が定着し増殖するまでに時間を有し、設置してから浄化効果が現れるまでには時間がかかる。また、多孔質素材における吸着能力も限界があり、設置後ある程度の時間が経過すると空隙部の目詰まりにより汚濁物質の除去能力が低下し、設置物そのものの清掃または交換が必要となる。【０００５】特許文献２に示される技術では人為的に微生物群を添加し、設置後速やかに浄化効果が得られるとの記載があるが、自然環境において人為的に添加した微生物群が汚染現場で継続的に優勢種となることは殆どない。このため、浄化効果が持続しない事態が起こりうる。【０００６】そこで、本発明は使用する汚濁物質吸着剤および／または微生物群を主成分とする汚染物質浄化剤（以降単に汚染物質浄化剤とする）の１つおよび／または複数を随時取り出し交換できる浄化システムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】本発明の河川水質浄化システムは、各側面に開口部を有する多孔質コンクリートによる箱状形態をとり、汚濁物質吸着剤および／または汚染物質浄化剤をこれに収納することを特徴とする。【０００８】また、汚濁物質吸着剤および／または汚染物質浄化剤は流出防止ネットに収納され、前記箱状多孔質コンクリート上部より随時出し入れが可能となる。【０００９】汚濁物質吸着剤には、例えば活性炭、下水汚泥をリサイクル処理した溶融スラグ、ゼオライト等を用い、汚染物質浄化剤は液状、ゼリー状のものを用いる。液状の汚染物質浄化剤の場合は多孔質コンクリート等に担持させ用いる。【００１０】これら、汚濁物質吸着剤および／または汚染物質浄化剤を収納した箱状多孔質コンクリートを河川水中に流れに対し垂直および／または平行に一段および／または多段に設置し、汚濁水の浄化を行う。【００１１】上記技術は、必要である汚濁物質吸着剤および／または汚染物質浄化剤を適宜採用することができ、また、汚染の度合いにより箱状多孔質コンクリートの設置方法を変化させることで幅広い汚染状況に対応し得る特徴を有する。
【実施例】
【００１２】図１は本発明の斜視図である。河川を横断するように箱状多孔質コンクリートを１上流部、２下流部に並べ、その中へ図２に示す４流出防止ネットに充填した５水質浄化剤および／または汚染物質浄化剤を図３の（ａ）に示す７環境浄化資材充填口より入れる。【００１３】河川を横断するように並べた箱状多孔質コンクリートの１上流部、２下流部の間隔は河川汚濁状況、平均流速等を考慮し十分な距離をとり、箱状多孔質コンクリートの１上流部、２下流部の間に３生態系支援リサイクル模擬石を敷き詰める。【００１４】箱状多孔質コンクリートに開けられた図３に示す６通水用開口部を汚濁した河川水が通過することで、５水質浄化剤および／または汚染物質浄化剤に接触し汚濁物質の吸着および／または分解が行われる。【００１５】１上流部箱状多孔質コンクリートを通過した後、河川水は３生態系支援リサイクル模擬石に接触しながら、汚濁物質はさらに吸着および／または分解され、２下流部箱状多孔質コンクリートの６通水用開口部へと流れる。【００１６】２下流部箱状多孔質コンクリートに流入した河川水は充填された５水質浄化剤および／または汚染物質浄化剤と接触しさらに汚濁物質の吸着および／または分解が促進され、汚濁河川水の浄化が行われる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】従来の河川浄化技術は、設置後、自然の浄化能力が促進することを待つのみの放任的な技術であったが、本発明は設置後も積極的に汚濁状況に合わせて採用資材を変更することが可能であり、より迅速かつ適切な河川浄化が可能となる。
【発明の効果】
【００１８】本発明により、以下の効果を奏することができる。
【００１９】汚濁物質吸着剤および／または汚染物質浄化剤を収納する箱状多孔質コンクリート上部を稼動式にすることで、汚濁状況に応じた汚濁物質吸着剤および／または汚染物質浄化剤の充填および／または交換が随時可能となる。
【００２０】汚濁状況に応じた汚濁物質吸着剤および／または汚染物質浄化剤の充填および／または交換を随時可能とすることで、設置運用にかかる費用が安くなる。
【００２１】汚濁物質吸着剤の充填および／または交換を随時可能とすることで、清掃、再生が簡便になり吸着能力を持続させ継続的な浄化が可能となる。
【００２２】汚染物質浄化剤の充填および／または交換を随時可能とすることで、状況に応じた微生物を添加および／または補充することができ、また、汚染物質浄化財の能力が低下した場合には補充することが可能であり、浄化剤の能力を持続させ継続的な浄化が可能となる。
【００２３】箱状多孔質コンクリートは各側面に大きな開口部を有しており、これにより重量が軽減され、運搬時の負担が軽減される。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】  本発明の全体斜視図である。
【図２】  本発明にかかる流出防止ネットおよび水質浄化剤／汚濁物質浄化剤の正図である。
【図３】  （ａ）は本発明にかかる箱状多孔質コンクリートブロックの斜視図である。（ｂ）は水質浄化剤および／または汚染物質浄化剤を箱状多孔質コンクリートブロック透視図である。
【符号の説明】
【００２５】１．  上流部
２．  下流部
３．  生態系支援リサイクル模擬石
４．  流出防止ネット
５．  水質浄化剤および／または汚染物質浄化剤
６．  通水用開口部
７．  環境浄化資材充填口
８．  水質浄化剤および／または汚染物質浄化剤を入れたネット
【図１】
2006150331.tif 000003
【図２】
2006150331.tif 000004
【図３】
2006150331.tif 000005
(57)【要約】【課題】グラビア版の製版方法において感光剤皮膜の剥離作業での感光剤皮膜の除去が不完全なことによるセル内部のノジュールの発生を防止し、セル容積の変動による印刷時の濃度ばらつきを減少させることを目的とするグラビア版の製版方法を提供する。【解決手段】  腐食によりグラビアセルを形成するグラビア版の製版方法であって、  腐食によるグラビアセル形成後の感光剤皮膜剥離工程において、剥離槽内でのグラビアシリンダーの回転方向を正逆繰り返すことを特徴とするグラビア版の製版方法である。【選択図】図１
2006150717.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
腐食によりグラビアセルを形成するグラビア版の製版方法であって、
腐食によるグラビアセル形成後の感光膜剥離工程において、剥離槽内でのグラビアシリンダーの回転方向を正逆繰り返すことを特徴とするグラビア版の製版方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グラビア印刷等に使用されるグラビア版の製造方法に関する。特に腐食後の感光剤皮膜の残留により惹起されるセル底部の凹凸を防止するグラビア版の製版方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
グラビア印刷は肉持ち感との意匠性及び接着性等の機能性から出版・包装・建材等の分野をはじめとして、広く用いられている印刷方法である。そして、グラビア印刷に使用する版は金属シリンダ等の表面にセルと呼ばれる微小な凹部を多数形成することによって作成される。
【０００３】
また、このセルを形成する方法には大別して化学的な方法すなわち腐食を用いる方法と機械的な方法、例えば、ダイヤモンド針を用いた彫刻による方法がある。
【０００４】
前記、腐食による方法は、通常、銅めっきされたシリンダー表面に感光剤皮膜を形成して、数十〜数百μm径のセル形状のパターンを露光する。そして、現像工程で露光により可溶化されたセル部分の感光剤皮膜のみを除去し、腐食によって銅めっき皮膜表面に凹部を形成することによってセルが形成される方法が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
また、腐食後、セル部分以外の感光剤皮膜は溶解せずに銅めっき皮膜表面に残っているために、感光剤皮膜を除去して銅めっき皮膜表面が露出される。
【０００６】
さらに、クロムめっきを施すために強アルカリの剥離剤によって残った感光剤皮膜を完全に溶解させて感光剤皮膜を剥離する作業が行われている。
【０００７】
また、感光剤皮膜の剥離作業は、通常、剥離液、例えば、水酸化ナトリウム等の強アルカリ溶液にシリンダーを浸漬して、一定方法に回転させて行われている。
【０００８】
以下に先行技術文献を示す。
【特許文献１】特開昭５０−２６６０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、シリンダーを浸漬して、回転しているうちに剥離液である水酸化ナトリウム等の強アルカリ溶液が疲労したり、空気中の炭酸ガスの溶解による炭酸塩の増大等で剥離条件が変化するという問題がある。
【００１０】
また、感光剤皮膜の溶解が進むにつれて液中の濃度が増大し溶解速度が落ちるという問題もある。このために剥離液の定期的な補充と交換で対応しているが、常に新しい剥離液の状態を保つことは困難である。
【００１１】
さらに、剥離液の疲労により、感光剤皮膜成分が付着していることに起因するクロムめっき後のセル内部にノジュール（こぶ状の凹凸）が生じるという問題がある。
【００１２】
本発明は上記した従来の問題点を鑑みてなされたものであり、グラビア版のセル形成に
おける剥離作業等での感光剤皮膜の除去不備によるセル内部のノジュールの発生を防止し、セル容積の変動による印刷時の濃度のばらつき減少が図れるグラビア版の製版方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は上記の課題を解決するために成されたもので、請求項１に係る本発明は、
腐食によりグラビアセルを形成するグラビア版の製版方法であって、
腐食によるグラビアセル形成後の感光剤皮膜剥離工程において、剥離槽内でのグラビアシリンダーの回転方向を正逆繰り返すことを特徴とするグラビア版の製版方法である。
【発明の効果】
【００１４】
感光剤皮膜の剥離工程において剥離槽にシリンダーを浸漬し、シリンダーを正逆交互に切替え回転することによって、未溶解感光剤のセル内部への流入付着を少なくしてクロムめっき後のセル内部のノジュールの発生が防止できる。また、小径セルのノジュール発生が抑止できる。
【００１５】
さらに、品質面では、セル容積のばらつきが低減し、印刷時の印刷物濃度の再現性が向上する。また剥離剤の補充と交換の頻度が少なくなり、材料費の節減が計れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の一実施例を下記に示す。本発明のグラビア版の製版方法により形成されるセルの状態を観察するために１００L容量で循環撹拌つきの剥離液槽を用いて液温４０℃で腐食済の直径２００ｍｍのシリンダを浸漬し回転させた。
【００１７】
前記、回転速度は１分間に６０回転とし、２０秒毎に回転方向を逆転して８０秒間浸漬し回転させた。そして剥離液槽から取り出し水洗いを行った後、厚さ８μｍのクロムめっきを施したグラビア版を作製し、セルの状態を観察した。
【００１８】
また、前記作製したグラビア版と、従来の製造方法で作製したものと比較するために回転方向を一定にした以外、全く同じ条件で浸漬し回転させ、そして剥離液槽から取り出し水洗いを行った後、厚さ８μｍのクロムめっきを施した比較グラビア版を作製し、セルの状態を観察した。
【００１９】
そして、図１〜図４に示すようなグラビア版のセルを観察した。図１および図２は本発明のグラビア版の製版方法により形成されたセル内部の状態を示す写真図面である。また、図３および図４は従来の方法で作製した比較グラビア版のセル内部の状態を示す写真図面である（図の中の白線等は断面を示す。）。
【００２０】
図１に示すように本発明のグラビア版の製版方法により形成された小径セル内部および図２に示す大径セル内部の両方とも全くノジュールは見られなかった。
【００２１】
しかし、従来の方法で作製された比較グラビア版は図３に示すように小径セル内部の底部に凹凸のノジュール１が見られた。また、大径セル内部は図４に示すように回転方向に偏在したノジュール２が底部にみられた。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
出版・包装・建材分野をはじめとして広く用いられているグラビア印刷の版管理に利用できるなど、広い分野に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明のグラビア版の製版方法によりセルを成形した一実施例のセル内部の写真図面である。
【図２】本発明のグラビア版の製版方法によりセルを成形した一実施例のセル内部の写真図面である。
【図３】従来のグラビア版の製版方法によりセルを成形したセル内部の写真図面である。
【図４】従来のグラビア版の製版方法によりセルを成形したセル内部の写真図面である。
【符号の説明】
【００２４】
１…ノジュール
２…ノジュール
【図１】
2006150717.tif 000003
【図２】
2006150717.tif 000004
【図３】
2006150717.tif 000005
【図４】
2006150717.tif 000006
(57)【要約】【課題】多くの製品をバッチ式（１）に組み込み一括してショットブラスト処理を施行する場合、投射材の多く当たる面と投射角度により投射密度の劣る面が発生し均一な製品仕上がりが期待できない。【解決手段】本発明は上記の課題を解決するため、投射角度（７，８）の広い、遠心式羽根車投射機（３，４）に対してバッチ式治具に組み込まれた製品の投射範囲から外れた局所部分を局所投射効果（９，１０）の高いエアーノズル噴射方式による投射材の投射を行い双方の弱点を補完する事が可能な同一装置キャビネットに併設して組み合わせすることにより均一性且つ製品材料の大量処理が可能となる。【選択図】    図１
2006150578.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遠心式羽根車投射機複数（３，４）を装備し投射材を投射（７，８）して、多数の複雑な形状をした構造用物体を組み合わせた製品をバッチ式治具（１）に組込みしてショットブラストする方法に  高圧の気体を媒体としてノズル（５，６）から噴射する高度の高い投射材を噴射して前記材料を投射（９，１０）する方法を組み合わせたもので、同一キャビネット内で遠心式羽根車投射機とエアーノズル噴射式を組み合わせたショットブラスト機
【請求項２】
エアーノズル（５，６）の設置場所は製品材料の構成密度により任意に取り付け位置を替えられる構造とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この特許は硬度の高い投射材を使用して遠心式羽根車による投射方式にて製品の表面に付着している  バリ、酸化物等を除去するショットブラストと高圧空気を媒体として投射材を製品に投射して製品の表面に付着しているバリ等の不要物を取り除くエアーブラストに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開平０５−１８５３７５公報
【特許文献２】特開平０６−０３９７２２公報
【非特許文献１】はじめての表面処理技術  仁平  宣弘  工業調査会
【非特許文献２】機械材料と加工技術      仁平  宣弘  科学図書出版
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  製品材料の表面積の大きく且つ複雑な形状となる対象物に対して均等なショットブラスト効果を得られる工法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  投射角度の広い（７，８）、遠心式羽根車投射機（３，４）に対して局所投射効果（９，１０）の高いエアーノズル噴射方式（５，６）による投射材の投射方式を同一キャビネット内に併設（３，４，５，６）して組み合わせする事により均一性且つ大量処理が可能となる事を特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は投射角度の広い且つ大量の投射材を幅広く投射可能（７，８）な遠心式羽根車投射機（３，４）と局部投射（９，１０）で強い投射力を持つエアーノズル投射口（５，６）を同時に同一キャビネットで投射することにより多量の製品材料を同時処理する事が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  本発明の実施の形態については図面を参照して説明する。
【実施例】
【０００７】  本発明の実施例は見当たらない。
【産業上の利用可能性】
【０００８】  自動車工業界他機械加工に付随する熱処理分野での熱処理後の製品材料のショットブラストにおいて多くの利用が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】図１全体構成図と各部品構成図である【００１０】符号の説明は構成図に記載する。【００１１】１、は焼入れ治具に組み込まれた製品材料である。【００１２】２、はハンガー式材料吊り上げ装置で製品材料を装置本体のキャビネット内まで搬送し回転させる装置【００１３】３、４、は遠心式投射機である。【００１４】５、６、はエアーノズル方式の投射口で製品材料の組込み密度により任意の場所に設置する。【００１５】７，８、は遠心式羽根車投射機の投射材投射角度及び投射範囲を示す。【００１６】９，１０はエアーノズル方式の投射材投射角度及び投射範囲である。
【図１】
2006150578.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成17年3月17日(2005.3.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】削除
【補正の内容】
(57)【要約】      （修正有）【課題】鋸ハンドルと弾性グリップが多様な一体化デザインができる鋸ハンドルの弾性グリップ挟着構造を得る。【解決手段】金属製の逆Ｕ字形鋸ハンドル枠体１の両側に任意形状の突起挟着板２を設け、その逆Ｕ字形鋸ハンドル枠体１の後部または上部から任意形状の弾性グリップ３を挿入し、突起挟着板２を両側面から押圧し、弾性グリップ３が逆Ｕ字形鋸ハンドル枠体１に挟着して合体となる。逆Ｕ字背金の両側に任意形状の突起挟着板が付く金属製の鋸ハンドル枠体の後部から、容易に任意形状の弾性グリップを挿入し、鋸ハンドル枠体に弾性グリップを突起挟着板で確りと嵌着させるとともに、突起挟着板を色々と変形させる。【選択図】図１
2006150577.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の逆Ｕ字形鋸ハンドル枠体の両側に任意形状の突起挟着板を設け、その逆Ｕ字形鋸ハンドル枠体の後部または上部から任意形状の弾性グリップを挿入し、突起挟着板を両側面から押圧し、弾性グリップが逆Ｕ字形鋸ハンドル枠体に挟着して合体となることを特徴とする鋸ハンドルの弾性グリップ挟着構造。
【請求項２】
金属製の長手方向で任意形状のコの字形鋸ハンドル枠体に、その後部から任意形状の弾性グリップを挿入し、コの字形鋸ハンドル枠体を両側面から押圧し、弾性グリップがコの字形鋸ハンドル枠体に挟着して合体となる請求項１記載の鋸ハンドルの弾性グリップ挟着構造。
【請求項３】
前記鋸ハンドル枠体と弾性グリップとの変形により、一体化デザインが自在となる請求項１、または請求項２記載の鋸ハンドルの弾性グリップ挟着構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は、金属製鋸柄の弾性グリップ挟着構造に関する。
【背景技術】
【０００２】    従来、金属製の鋸ハンドルには挿着した弾性グリップや螺子止めの弾性グリップ等が使用されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】    従来、金属製の鋸ハンドルに弾性グリップを挿着したり、弾性グリップを螺子で止める等の構造であったが、使用頻度による抜けや磨耗、そして鋸ハンドルとして斬新なデザイン等で一体化し難い問題があった。【０００４】    本発明は、逆Ｕ字背金の両側に任意形状の突起挟着板が付く金属製の鋸ハンドル枠体の後部から、容易に任意形状の弾性グリップを挿入し、鋸ハンドル枠体に弾性グリップを突起挟着板で確りと挟着させるとともに、突起挟着板を色々と変形させることで、鋸ハンドルと弾性グリップが多様な一体化デザインができる鋸ハンドルの弾性グリップ挟着構造の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】    前記の課題を達成するため、金属製の逆Ｕ字形鋸ハンドル枠体の両側に任意形状の突起挟着板を設け、その逆Ｕ字形鋸ハンドル枠体の後部または上部から任意形状の弾性グリップを挿入し、突起挟着板を両側面から押圧し、弾性グリップが逆Ｕ字形鋸ハンドル枠体に挟着して合体となる手段を講ずる。【０００６】    また、金属製の長手方向で任意形状のコの字形鋸ハンドル枠体に、その後部から任意形状の弾性グリップを挿入し、コの字形鋸ハンドル枠体を両側面から押圧し、弾性グリップがコの字形鋸ハンドル枠体に挟着して合体となるようにしてもよい。【０００７】    また、ハンドル枠体と弾性グリップとの変形により、一体化デザインが自在となることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】    本発明の鋸ハンドルの弾性グリップ挟着構造において、金属製の鋸ハンドル枠体に設けた突起挟着板で弾性グリップを確りと挟着するとともに、突起挟着板の変形により、鋸ハンドルと弾性グリップとの一体化デザインが自在となり、替刃式鋸として着脱使用の多様性に有用なものである。
【発明の実施するための最良の形態】
【０００９】    以下、本発明の実施の形態にもとづき図面を参照して説明する。
図１〜図２に示す実施例では、金属製の逆Ｕ字形鋸ハンドル枠体１の両側に任意形状の突起挟着板２を設け、その逆Ｕ字形鋸ハンドル枠体１の後部または上部から任意形状の弾性グリップ３を挿入し、突起挟着板２を両側面から押圧し、弾性グリップ３が逆Ｕ字形鋸ハンドル枠体１に挟着して合体となるものである。
【００１０】    また、図３に示す実施例では、長手方向で任意形状のコの字形鋸ハンドル枠体４に、その後部から任意形状の弾性グリップ３を挿入し、コの字形鋸ハンドル枠体４を両側面から押圧し、弾性グリップ３がコの字形鋸ハンドル枠体４に挟着して合体となる
【００１１】    そして、鋸ハンドル枠体と弾性グリップとの変形により、鋸ハンドルの一体化デザインが自在となるようにしている。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明の突起挟着板が押圧され、弾性グリップが逆Ｕ字形鋸ハンドル枠体に挟着した実施例を示す後部から断面図である。
【図３】本発明の任意形状のコの字形鋸ハンドル枠体の実施例を示す平面図である。
【図４】本発明のコの字形鋸ハンドル枠体が押圧され、弾性グリップが挟着した実施例を示す後部からの断面図である。
【符号の説明】
【００１２】１  逆Ｕ字形鋸ハンドル枠体
２  突起挟着板
３  弾性グリップ
４  コの字形鋸ハンドル枠体
５  弾性グリップ挟着部分
６  押圧方向
【図１】
2006150577.tif 000003
【図２】
2006150577.tif 000004
【図３】
2006150577.tif 000005
【図４】
2006150577.tif 000006