(57)【要約】【課題】輝度を向上させて駆動電圧を節減した面光源装置及びこれを備えた表示装置を提供する。【解決手段】下部基板と、下部基板を覆って下部基板と共に放電領域を形成する上部基板と、放電領域を区画して複数の放電ユニットを形成する複数の隔壁と、放電ユニットの両端に各々設置されて外部に露出された第１電源印加電極及び第２電源印加電極と、第１電源印加電極及び第２電源印加電極上に各々設置された第１電極及び第２電極と、第１電源印加電極及び第２電源印加電極に塗布された誘電体層と、放電領域に形成された蛍光体層とを含む。【選択図】図１
2006108087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部基板と、
前記下部基板を覆って前記下部基板と共に放電領域を形成する上部基板と、
前記放電領域を区画して複数の放電ユニットを形成する複数の隔壁と、
前記放電ユニットの両端に各々設置されて外部に露出された第１電源印加電極及び第２電源印加電極と、
前記第１電源印加電極及び第２電源印加電極上に各々設置された第１電極及び第２電極と、
前記第１電源印加電極及び第２電源印加電極に塗布された誘電体層と、
前記放電領域に形成された蛍光体層
とを含むことを特徴とする面光源装置。
【請求項２】
前記第１電極及び前記第１電源印加電極の間と、前記第２電極及び前記第２電源印加電極の間とに形成されたフリット層をさらに含み、前記第１電源印加電極及び第２電源印加電極の上部表面積は前記第１電極及び第２電極の上部表面積より大きいことを特徴とする請求項１に記載の面光源装置。
【請求項３】
前記第１電極及び前記第２電極は空洞電極であることを特徴とする請求項１に記載の面光源装置。
【請求項４】
前記第１電極及び前記第２電極のうちの少なくとも一つ以上は直六面体形態であることを特徴とする請求項１に記載の面光源装置。
【請求項５】
前記第１電極及び前記第２電極のうちの少なくとも一つ以上は円筒形態であることを特徴とする請求項１に記載の面光源装置。
【請求項６】
前記第１電源印加電極及び前記第２電源印加電極は前記隔壁の間に独立されて設置されることを特徴とする請求項１に記載の面光源装置。
【請求項７】
一つの前記放電ユニット内の前記第１電源印加電極及び第２電源印加電極上に各々複数の第１電極及び第２電極が設置されることを特徴とする請求項１に記載の面光源装置。
【請求項８】
前記第１電源印加電極及び第２電源印加電極は各々前記隔壁と交差する方向に沿って一体に形成されることを特徴とする請求項１に記載の面光源装置。
【請求項９】
前記第１電源印加電極及び第２電源印加電極はＡｇ、Ａｌ、Ａｕ及びＣｕのうちのいずれか一つ以上の導電性金属で形成されることを特徴とする請求項１に記載の面光源装置。
【請求項１０】
前記第１電極及び第２電極はＮｉ-Ｍｏ系合金、Ｎｉ-Ｆｅ系合金及びＮｉ-Ｆｅ-Ｃｒ系合金のうちのいずれか一つ以上の合金で形成されることを特徴とする請求項１に記載の面光源装置。
【請求項１１】
前記第１電極及び第２電極はＮｉ-Ｆｅ合金で形成され、Ｎｉ４２％と残部にＦｅ及び不純物を含むことを特徴とする請求項１に記載の面光源装置。
【請求項１２】
前記下部基板上に形成された反射層をさらに含み、前記反射層はＡｌ２Ｏ３、ＴｉＯ２及びＳｉＯ２ のいずれか一つ以上で構成されることを特徴とする請求項１に記載の面光源装置。
【請求項１３】
前記隔壁の側面に排気トンネルが形成されることを特徴とする請求項１に記載の面光源装置。
【請求項１４】
下部基板と、前記下部基板を覆って前記下部基板と共に放電領域を形成する上部基板と、前記放電領域を区画して複数の放電ユニットを形成する複数の隔壁と、前記放電ユニットの両端に各々設置されて外部に露出された第１電源印加電極及び第２電源印加電極と、前記第１電源印加電極及び第２電源印加電極上に各々設置された第１電極及び第２電極と、前記第１電源印加電極及び第２電源印加電極に塗布された誘電体層と、前記放電領域に形成された蛍光体層とを含む面光源装置を具備するバックライトアセンブリと、
前記バックライトアセンブリから光を供給される表示パネル
とを含むことを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は 面光源装置及び表示装置に関し、より詳しくは輝度を向上させて駆動電圧を節減した放電型の面光源装置及び表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近来、急速に発展している半導体技術を中心にして、小型化、軽量化されながら性能がさらに向上した表示装置の需要が爆発的に増えている。
【０００３】
このような表示装置の中で近来に脚光を浴びている液晶表示装置（ＬＣＤ）は小型化、軽量化、更に低消費電力化などの利点を有していて既存のブラウン管（ＣＲＴ）の短所を克服できる代替手段として順次に注目されてきたし、現在はディスプレイ装置が必要なほとんど全ての情報処理機器に装着されて使用されている。
【０００４】
一般的な液晶表示装置は、液晶の特定の分子配列に電圧を印加して他の分子配列に変換させて、このような分子配列によって光変調する液晶セルの複屈折性、旋光性、２色性及び光散乱特性などの光学的性質の変化を視覚変化に変換するものとして液晶セルによる光の変調を利用して情報を表示するディスプレイ装置である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
液晶表示装置の液晶表示パネルは、自ら発光できない受光素子であるので、液晶表示パネル下部から液晶表示パネルに光を提供するバックライトを備える。デジタルＴＶなど大型液晶表示装置ではバックライトとして複数のランプを使用するので、多くの部品が使用されて組立工程が複雑な問題点がある。また、外部衝撃に弱いランプの破損防止のためにバックライトアセンブリの厚さを増加させるので、全体的に液晶表示装置の厚さが増加する問題点がある。
【０００６】
このような問題点を解決するために、内部にガスを注入し放電によって発光する面光源装置が開発された。このような面光源装置の中でガラス基板の外部に電極を配置した面光源装置の場合、０．７ｍｍ乃至２．０ｍｍ程度に厚いガラス基板を誘電体層として使用するので、ガラス基板での電圧降下が大きくて面光源装置に印加される電圧が高くて輝度が低いという問題点がある。
【０００７】
このような問題点を解決するために、ガラス基板の内側面に電極を形成して電極上部に誘電体層を形成した面光源装置が研究されている。このような面光源装置は放電のための印加電圧は低いが、放電特性上輝度が低いという問題点がある。
【０００８】
本発明は前述した問題点を解決するためのものであって、輝度を向上させて駆動電圧を節減した面光源装置を提供しようとする。
【０００９】
また、本発明は前述した面光源装置を備えた表示装置を提供しようとする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述した目的を達成するために、本発明による面光源装置は、下部基板と、下部基板を覆って下部基板と共に放電領域を形成する上部基板と、放電領域を区画して複数の放電ユニットを形成する複数の隔壁と、放電ユニットの両端に各々設置されて外部に露出された第１電源印加電極及び第２電源印加電極と、第１電源印加電極及び第２電源印加電極上に各々設置された第１電極及び第２電極と、第１電源印加電極及び第２電源印加電極に塗布された誘電体層と、放電領域に形成された蛍光体層とを含む。
【００１１】
ここで、面光源装置は、第１電極及び第１電源印加電極の間と、第２電極及び第２電源印加電極の間とに形成されたフリット層をさらに含み、第１電源印加電極及び第２電源印加電極の上部表面積は第１電極及び第２電極の上部表面積より大きいほうが好ましい。
【００１２】
そして第１電極及び第２電極は空洞電極であるのが好ましく、少なくとも一つ以上は直六面体形態か、または円筒形態であり得る。
【００１３】
また、第１電源印加電極及び第２電源印加電極は隔壁の間に独立されて設置され得る。
【００１４】
そして一つの放電ユニット内の第１電源印加電極及び第２電源印加電極上に各々複数の第１電極及び第２電極が設置され得る。
【００１５】
また、第１電源印加電極及び第２電源印加電極は各々隔壁と交差する方向に沿って一体に形成され得る。
【００１６】
ここで、第１電源印加電極及び第２電源印加電極はＡｇ、Ａｌ、Ａｕ及びＣｕのうちのいずれか一つ以上の導電性金属で形成され、第１電極及び第２電極はＮｉ-Ｍｏ系合金、Ｎｉ-Ｆｅ系合金及びＮｉ-Ｆｅ-Ｃｒ系合金のうちのいずれか一つ以上の合金で形成されるのが好ましい。
【００１７】
第１電極及び第２電極はＮｉ-Ｆｅ合金で形成される場合は、Ｎｉ４２％と残部にＦｅ及び不純物を含むのが好ましい。
【００１８】
本発明による面光源装置は、下部基板上に形成される反射層をさらに含み、反射層はＡｌ２Ｏ３、ＴｉＯ２及びＳｉＯ２のうちのいずれか一つ以上で構成される。
【００１９】
隔壁の側面に排気トンネルが形成される。
【００２０】
本発明による表示装置は、下部基板と、下部基板を覆って下部基板と共に放電領域を形成する上部基板と、放電領域を区画して複数の放電ユニットを形成する複数の隔壁と、放電ユニットの両端に各々設置されて外部に露出された第１電源印加電極及び第２電源印加電極と、第１電源印加電極及び第２電源印加電極上に各々設置された第１電極及び第２電極と、第１電源印加電極及び第２電源印加電極に塗布された誘電体層と、放電領域に形成された蛍光体層とを含む面光源装置を具備するバックライトアセンブリと、バックライトアセンブリから光を供給される表示パネルとを含む。
【発明の効果】
【００２１】
本発明による面光源装置は、放電ユニットの両端に各々設置されて外部に露出された第１電源印加電極及び第２電源印加電極、そして第１電源印加電極及び第２電源印加電極上に各々設置された第１電極及び第２電極を含むので、二次電子の放出が優れていて輝度及び輝度均一性を向上させて駆動電圧を節減できる。
【００２２】
また、本発明による表示装置は、表示パネル、及び前述した面光源装置を具備するバックライトアセンブリを含むので、バックライトアセンブリの部品数が大きく減って製造工程が簡単になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
、図１乃至図７を通じて本発明の実施例を説明する。この本発明の実施例は、単に本発明を例示するためのもので、本発明がこれに限定されるものではない。
【００２４】
図１は本発明の第１実施例による面光源装置１００の斜視図であって、上部基板１０１の一部分を切開してその内部を示す。図１に示した面光源装置１００の構造は単に本発明を例示するためのものであり、本発明がこれに限定されるものではない。従って、面光源装置１００を他の構造形態に変形して形成することもできる。
【００２５】
図１に示すように、本発明の第１実施例による面光源装置１００は、下部基板１０３と、下部基板１０３を覆って下部基板１０３と共に放電領域を区画形成する上部基板１０１を含む。図１の切開面に示すように、下部基板１０３上には放電領域を細かく区画して複数の放電ユニットを形成する隔壁１９が複数個形成される。各隔壁１９の側面中央付近には、隔壁１９を切り欠いたような排気トンネル１９１を形成して隔壁１９で形成される各放電ユニットの圧力を均等に調節する。
【００２６】
隔壁１９の両端付近にある第１電源印加電極１０及び第２電源印加電極１１は放電ユニットの両端に各々設置され、外部に露出されて各々第１電極１４及び第２電極１５に電圧を印加する。第１電源印加電極１０及び第２電源印加電極１１はＡｇ、Ａｌ、ＡｕまたはＣｕのうちのいずれか一種以上の単味または合金導電性金属で形成されて、スパッタリング法またはペースト法を利用して形成できるので、その製造工程が簡単な利点がある。第１電源印加電極１０または第２電源印加電極１１上に各々位置する第１電極１４または第２電極１５は、第１電源印加電極１０及び第２電源印加電極１１から各々電圧の印加を受けて電子を放出することによって放電を起こす。ここで、第１電極１４及び第２電極１５はＮｉ-Ｍｏ系合金、Ｎｉ-Ｆｅ系合金及びＮｉ-Ｆｅ-Ｃｒ系合金のうちのいずれか一種以上の合金で形成されるので、耐久性が良好である。特に、第１電極１４及び第２電極１５はＮｉ-Ｆｅ合金で形成されることが好ましく、Ｎｉ４２％と残部にＦｅ及び不純物を含む。このような素材からなる第１電極１４及び第２電極１５を用いると、プラズマ密度を向上させて輝度を向上させることができる。
【００２７】
上部基板１０１と下部基板１０３をフリットで結合した後、排気孔１７を通じて内部を排気した後、Ａｒ、Ｘｅなどの放電ガスを注入して面光源装置１００を製造する。このように製造した面光源装置１００に電源を接続すると、第１電極１４及び第２電極１５から電子放出により放電ガスが励起されて紫外線が発生する。このように発生した紫外線は蛍光体層１８を励起して可視光線を発生させる。放電領域に形成された蛍光体層１８は紫外線と衝突時赤色（Ｒ)、緑色（Ｇ)及び青色（Ｂ）の光を出す物質が一様に分散されていて、紫外線との衝突によって白色光を放出する。下部基板１０３上には蛍光体層１８下部に反射効率の高いＡｌ２Ｏ３、ＴｉＯ２、ＳｉＯ２のいずれか一種以上で形成された厚膜ペーストからなる反射層１６が設置されて、放出される光を上部基板１０１側に反射させる。
【００２８】
第１電源印加電極１０及び第２電源印加電極１１がアーク放電で損傷することを防止するために、第１電源印加電極１０及び第２電源印加電極１１に誘電体層１２を塗布する。誘電体層１２は第１電源印加電極１０及び第２電源印加電極１１の全表面に亙って塗布することが好ましく、比誘電率１６〜２０の誘電体ペーストを２０〜５００μｍの厚さで形成する。その結果、放電時第１電源印加電極１０及び第２電源印加電極１１の損傷を防止することができる。
【００２９】
ここで、第１電源印加電極１０及び第２電源印加電極１１の表面積は第１電極１４及び第２電極１５の表面積より大きいので、効率的に電圧を電極に印加することができる。第１電極１４及び第２電極１５は空洞電極であって、各々電子放出用ホールがＸ軸方向に沿って形成されてこの複数のホールが相互対向するので、電子放出が容易になる利点がある。このように一方がホール形態に開口された第１電極１４及び第２電極１５を通じて電子放出を容易にして、これにより放電ガスの放電効率を向上させることができる。図１に示した本発明の第１実施例では第１電極１４及び第２電極１５のうちの少なくとも一つ以上を直六面体形態で形成することができる。図１では第１電極１４及び第２電極１５が全て直六面体形態であると図示したが、これは単に本発明を例示するためのものであり、本発明がこれに限定されるものではない。従って、第１電極１４及び第２電極１５のうちのいずれか一つだけ直六面体形態でも差し支えない。
【００３０】
第１電源印加電極１０及び第２電源印加電極１１は各々隔壁１９の間に独立して設置される。このように複数の独立放電ユニットを隔壁１９の間ごとに設置して別個に駆動される複数の放電ユニットを確保することができる。
【００３１】
図２は図１のＡＡ線に沿って切断した断面図であって、面光源装置１００の内部から放電が起こる状態を矢印に示す。
【００３２】
第１電極１４及び第１電源印加電極１０の間と、第２電極１５及び第２電源印加電極１１の間にはフリット層２０が形成されて電極と電源印加電極を良好であるように接続させる。
【００３３】
上部基板１０１と下部基板１０３はフリット１３で結合されて隔壁で区画された放電ユニットを形成する。このように形成された放電ユニット内で内部にホールが形成された第１電極１４及び第２電極１５から電子が放出されて放電ユニット内で放電が起きて紫外線が発生する。このように発生した紫外線は放電ユニットの上下部に位置した蛍光体層１８を励起して可視光線を発生させる。特に、放電ユニットの下部には反射層１６が設置されて上部に可視光線を反射させるので、光の損失を最少化することができる。
【００３４】
以下、本発明の第２実施例乃至第５実施例を通じて、本発明の多様な変形例をより詳細に説明する。以下、説明する本発明の変形例は単に本発明を例示するためのものであり、本発明がこれに限定されるものではない。
【００３５】
図３は本発明の第２実施例による面光源装置２００の斜視図であって、第１電極２４及び第２電極２５の形態を変形した面光源装置を一部切開して示した図面である。
【００３６】
図３に示した本発明の第２実施例による面光源装置２００は、本発明の第１実施例による面光源装置での電極を除いてはその構造が同一なので、面光源装置２００に対する詳細な説明を省略し、同一な部分には同一図面符号を使用して示す。
【００３７】
図３に示したように、本発明の第２実施例による面光源装置２００において、第１電極２４及び第２電極２５のうちの少なくとも一つ以上は円筒形態で形成できる。図３では第１電極２４及び第２電極２５を全て円筒形態で示したが、これは単に本発明を例示するためのものであり、本発明がこれに限定されるものではない。従って、第１電極２４及び第２電極２５のうちのいずれか一つだけ円筒形態で形成してもよい。
【００３８】
このように第１電極２４及び第２電極２５の形態を多様に変形することができて、長方形などで変形することもできる。円筒形形態の第１電極２４及び第２電極２５は加工時に内部にホールを形成すた方がさらに容易である利点がある。従って、製造工程がはるかに簡便である。
【００３９】
図４は本発明の第３実施例による面光源装置３００の斜視図であって、面光源装置３００の一部分を切開して放電ユニットが形成された内部空間を示す。
【００４０】
図４に示した本発明の第３実施例による面光源装置３００は、本発明の第１実施例による面光源装置での電極を除いてはその構造が同一なので、面光源装置３００に対する詳細な説明を省略し、同一な部分には同一図面符号を使用して示す。
【００４１】
図４に図示したように、第１電源印加電極１０及び第２電源印加電極１１上には、各々複数の第１電極３４及び第２電極３５を形成できる。図４では第１電極３４及び第２電極３５を長方形形態で各々２つだけ図示したが、これは単に本発明を例示するためのものであり、本発明がこれに限定されるものではない。従って、他の形態でも第１電極３４及び第２電極３５を変形することができて、電極を多数設置することもできる。
【００４２】
図５は本発明の第４実施例による面光源装置４００の斜視図であって、面光源装置４００の一部を切開して内部の放電ユニットを示す。
【００４３】
図５に図示したように、本発明の第４実施例による面光源装置４００において、第１電源印加電極４０及び第２電源印加電極４１は、前述実施例において電源印加電極が隔壁１９による区画ごとに独立して設置されたものとは異なり、各々隔壁１９と交差する方向に沿って一体化するように形成される。図５ではその例示としてＹ軸方向に沿って第１電源印加電極４０及び第２電源印加電極４１が一体に形成された状態を示す。
【００４４】
図５に示したように第１電源印加電極４０及び第２電源印加電極４１が一体に形成されるので、外部電源との連結が容易であるだけでなく、第１電極１４及び第２電極１５が一体に電気接続されて放電効率が良好な利点がある。このように形成された第１電源印加電極４０及び第２電源印加電極４１上には、誘電体層４２が一体に塗布されて放電時第１電源印加電極４０及び第２電源印加電極４１を保護する。
【００４５】
図６は本発明の第５実施例による面光源装置５００の斜視図であって、面光源装置５００の一部分を切開して放電ユニットが形成された内部空間を示す。
【００４６】
図６に示した本発明の第５実施例による面光源装置５００は、本発明の第４実施例による面光源装置での電極を除いてはその構造が同一なので、面光源装置５００に対する詳細な説明を省略し、同一な部分には同一図面符号を使用して示す。
【００４７】
図６に示したように、本発明の第５実施例による面光源装置５００は、第１電源印加電極４０及び第２電源印加電極４１上に各々複数の第１電極３４及び第２電極３５を設置することができる。図６では各々２つの第１電極３４及び第２電極３５を設置しているものを示したが、これは単に本発明を例示するためのものであり、本発明がこれに限定されるものではない。従って、第１電極３４及び第２電極３５を多数形成してもよい。
【００４８】
このように、第１電極３４及び第２電極３５を複数形成することによって、第１電極３４及び第２電極３５から放出される二次電子を増加させ、プラズマ放電密度を増加させて放電効率を高めることができる利点がある。
【００４９】
図７は本発明の第１実施例による面光源装置１００を備えた表示装置１０００の分解斜視図であって、大型ＴＶなどに使用される直下型表示装置を示す。このような表示装置の構造は、単に本発明を例示するためのものであり、本発明がこれに限定されるものではない。従って、他の構造の表示装置にも本発明を適用することができる。また、図７では表示パネルとして液晶表示パネルを示したが、これもまた本発明を例示するためのものであり、本発明がこれに限定されるものではない。
【００５０】
図７に示した表示装置１０００は、大別して、光を供給するためのバックライトアセンブリ７００、及び光を供給を受けて画像が表示される表示パネル８００を含む表示パネルアセンブリ９００からなる。この外に、これらを固定支持するためのトップシャーシ６００、モールドフレーム６２０及びボトムシャーシ６４０を備える。図７に示したバックライトアセンブリ７００は表示パネルアセンブリ９００に光を供給してガイドし、表示パネルアセンブリ９００は画像が表示される表示パネル８００を制御する。
【００５１】
表示パネルアセンブリ９００は表示パネル８００、印刷回路基板（ＰＣＢ)９２０及びテープキャリアパッケージ（ＴＣＰ)９４０を含む。表示パネル８００は複数のＴＦＴ（薄膜トランジスタ)を含んでなるＴＦＴ基板８１０とＴＦＴ基板８１０上部に位置するカラーフィルター基板８３０及びこれらの基板の間に注入される液晶（図示せず)で構成される。ＰＣＢ９２０はＴＦＴ基板８１０上に実装されて表示パネル８００を制御する。
【００５２】
ＴＦＴ基板８１０はマトリックス状の薄膜トランジスタが形成されている透明なガラス基板であり、ソース端子にはデータラインが連結され、ゲート端子にはゲートラインが連結されている。そしてドレイン端子には導電性材質として透明なＩＴＯ（インジウムチンオキシド)を含んでなる画素電極が形成される。
【００５３】
前述した表示パネル８００のデータライン及びゲートラインはＰＣＢ９２０に連結され、ＰＣＢ９２０から電気的な信号を入力すれば、ＴＦＴのソース端子とゲート端子に電気的な信号が入力され、これらの電気的な信号の入力によってＴＦＴはターンオンまたはターンオフされて画素形成に必要な電気的な信号がドレイン端子に出力される。ＴＣＰ９４０はＰＣＢ９２０と連結され、ここから映像信号を受信して表示パネル８００のデータラインとゲートラインに各々駆動信号を印加する。
【００５４】
ＴＣＰ９４０は表示装置を駆動するための信号であるデータ信号、ゲート駆動信号、そしてこれら信号を適切な時期に印加するための複数のタイミング信号を発生させ、ゲート駆動信号及びデータ駆動信号を表示パネル８００のゲートライン及びデータラインに各々印加する。
【００５５】
一方、ＴＦＴ基板８１０に対向してその上にカラーフィルター基板８３０が配置されている。カラーフィルター基板８３０は光が通過しながら所定の色が発現される色画素であるＲＧＢ画素が薄膜工程によって形成された基板であって、全面にＩＴＯからなる共通電極が塗布されている。ＴＦＴのゲート端子及びソース端子に電源が印加されて薄膜トランジスタが導通すれば、画素電極とカラーフィルター基板の共通電極の間には電界が形成される。このような電界によってＴＦＴ基板８１０とカラーフィルター基板８３０との間に注入された液晶の配列角が変化し、変化した配列角に従って光透過度が変更されて所望の画素を得るようになる。
【００５６】
表示パネルアセンブリー９００の下部には表示パネル８００に均一な光を提供するためのバックライトアセンブリ７００が備えられてバボトンシャーシ６４０上に受納されている。
【００５７】
バックライトアセンブリ７００は、ボトンシャーシ６４０に固定されて表示パネルアセンブリ９００に光を供給する面光源装置１００、面光源装置１００から放出された光を拡散する拡散板７４０、そして面光源装置１００からの光の輝度特性を確保して表示パネル８００に提供するための光学シート７２０を含む。
【００５８】
ボトムシャーシ６４０の背面には信号変換用印刷回路基板（図示せず)を設置する。図１には示さなかったが、信号変換用印刷回路基板（図示せず）は面光源装置１００に電力を供給し、印刷回路基板４２０と接続しアナログデータ信号をデジタルデータ信号に変換して表示パネル８００に提供する。
【００５９】
トップシャーシ６００はボトンシャーシ６４０の周縁に結合され、表示パネルアセンブリ９００及びバックライトアセンブリ７００を内部に受納して表示装置１０００を構成する。このように面光源装置１００を備えた表示装置１０００はバックライトとして複数のランプが不必要なので、部品数が減少して全体的な組立工程が簡便になる利点がある。
【００６０】
以上で説明したように、本発明による面光源装置では、第１電源印加電極及び第２電源印加電極の上部表面積は第１電極及び第２電極の上部表面積より大きいので、電極に電圧を効率的に印加できる。
【００６１】
そして、第１電極及び第２電極は空洞電極であるので、第１電極及び第２電極からの電子放出が容易で放電が容易に行われる。
【００６２】
また、第１電極及び第２電極のうちの少なくとも一つ以上は、長方形または円筒形態でなり得るので、その形態を多様に変形できる。
【００６３】
第１電源印加電極及び第２電源印加電極は隔壁の間に独立されて設置され得る。
【００６４】
一つの放電ユニット内の第１電源印加電極及び第２電源印加電極上に各々複数の第１電極及び第２電極が設置されて電子放出がさらに容易であるので、より効率的に放電が行える。
【００６５】
第１電源印加電極及び第２電源印加電極は各々隔壁と交差する方向に沿って一体に形成されるので、外部電極との電気的連結が容易である。
【００６６】
第１電源印加電極及び第２電源印加電極はＡｇ、Ａｌ、Ａｕ及びＣｕのうちのいずれか一つ以上の導電性金属で形成されるので、電気伝導性が優れていて電極の電圧印加が容易である。
【００６７】
そして、第１電極及び第２電極はＮｉ-Ｍｏ系合金、Ｎｉ-Ｆｅ系合金及びＮｉ-Ｆｅ-Ｃｒ系合金のうちのいずれか一つ以上の合金で形成できるので、電子放出が容易になって放電性能が大きく向上する利点がある。さらに好ましくは、第１電極及び第２電極はＮｉ-Ｆｅ合金で形成され、Ｎｉ４２％と残部にＦｅ及び不純物を含むことができるので、プラズマ密度を向上させて輝度を向上できる。
【００６８】
また、下部基板上に形成された反射層をさらに含み、反射層はＡｌ２Ｏ３、ＴｉＯ２及びＳｉＯ２のある一つ以上で構成されるので、反射効率が優れていて光損失がほとんどなくて前面光を増加できる。
【００６９】
隔壁の側面には排気トンネルが形成されて放電ユニット間の圧力を均一に調節できる。
【００７０】
以上、本発明を前記のように説明したが、特許請求の範囲の概念と範囲を逸脱しない限り、多様な修正及び変形が可能であるということは、本発明の属する技術分野に従事する者は容易に理解することである。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の第１実施例による面光源装置の斜視図である。
【図２】図１のＡＡ線に沿って切断した断面図である。
【図３】本発明の第２実施例による面光源装置の斜視図である。
【図４】本発明の第３実施例による面光源装置の斜視図である。
【図５】本発明の第４実施例による面光源装置の斜視図である。
【図６】本発明の第５実施例による面光源装置の斜視図である。
【図７】本発明の第１実施例による面光源装置を使用した表示装置の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００７２】
１０ 、１１、４０、４１  第１、第２電源印加電極
１２  誘電体層
１３  フリット
１４、１５、２４、２５、３４、３５  第１、第２電極
１６  反射層
１７  排気孔
１８  蛍光体層
１９  隔壁
２０  フリット層
４２  誘電体層
１００、２００、３００、４００、５００ 面光源装置
１０１  上部基板
１０３  下部基板
１９１  排気トンネル
４２０  印刷回路基板
６００  トップシャーシ
６２０  モールドフレーム
６４０  ボトムシャーシ
７００  バックライトアセンブリ
７２０  光学シート
７４０  拡散板
８００  表示パネル
８１０  ＴＦＴ基板
８３０  カラーフィルター基板
９００  表示パネルアセンブリ
９２０  ＰＣＢ
９４０  ＴＣＰ
１０００  表示装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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