(57)【要約】【課題】ダイヤモンドのような輝きがある小粒の珠が安価に量産でき、しかも、製造工程における珠の取り扱い、珠の位置合わせ、珠の取付け固定などが、容易かつ経済的にでき、珠の固定が強固にできる、樹脂製の珠と基材とが一体成型された、装飾品を提供する。【解決手段】透明又は透光性を有する樹脂製の基材における所定の１又は複数個所に、表面と裏面側から径の小さな輪形状の溝を互いに近接する方向に形成して、双方の溝で囲まれた部分に、宝石の如き多面形状を有する珠を、金型を利用して成形した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明又は透光性を有する樹脂製の基材における所定の１又は複数個所に、表面と裏面側から径の小さな輪形状の溝が互いに近接する方向に形成されて、双方の溝で囲まれた部分が、宝石の如き多面形状を有する珠に形成されてなることを特徴とする装飾品。
【請求項２】
透明又は透光性を有する基材の表面にカバー材が積層され、基材の所定の１又は複数個所に、宝石の如き多面形状を有する珠が表面から突出して形成され、該珠が、カバー材に形成されている径の小さな開孔内に突入されてなることを特徴とする装飾品。
【請求項３】
前記基材の表面及び／又は裏面に、鍍金層、塗料層、印刷インキ層のいずれかが形成され、或いは、フィルム、シート、プレートのいずれかが固定されている請求項１又は請求項２に記載の装飾品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明又は透光性を有する樹脂製の基材に、宝石のように輝く小粒の珠が形成された、アクセサリー、各種製品の装飾部品などに用いられる装飾品に関する。
【背景技術】
【０００２】
ダイヤモンドは、人の心を惹きつける輝きがあり、この輝きは、ダイヤモンドの透明度、屈折率、屈折角などが大きく影響している。ダイヤモンドの屈折率（２．４１２９）は，空気の屈折率（１）、石英の屈折率（１，４５８）など、他の天然物質の中で最も高く、とくに、宝飾用のダイヤモンドは、入射光が内部で多重反射して輝くように、熟練した職人による手作業で、多面カットされて、表面が研磨されている。
【０００３】
ところで、ダイヤモンドなどの高価な宝石に代わる、ガラス珠、樹脂珠も、従来から工業的に量産されている。この種の珠は、安価であり、天然の宝石に似た輝きを持つものも製造されている。従来、この種の珠を安価に量産する場合、金型を用いた射出成型で行われ、多数個の珠が四方又は直線状に連鎖した状態のものが成型されていた。
【０００４】
そして、成型後の珠は、次の製造工程で切り離されて、指輪、ブローチ、ペンダント、鞄などの基台に固定されていた。従来、この固定は、爪による挟持、基台に形成した穴に突入させて穴の周囲を絞る方法、接着材による固定、透明樹脂を被せて固定する方法（特開２００３−１９０１１号公報、特開昭５６−１２０４００号公報）などで行われていた。
【特許文献１】特開２００３−１９０１１号公報
【特許文献２】特開昭５６−１２０４００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した珠の製造方法は、大粒からある程度小粒の珠の場合には問題ないが、直径が１．５〜２．０ｍｍ程度の小粒の珠になると、金型を用いて珠を成型する場合、珠の継ぎ目の部分を相当に細く或いは肉薄にしなければ、切り離した後の珠に大きな傷跡が残り、これが珠に入射した光の進行及び屈折の大きな障害になって、珠の輝きを失わせる。一方、珠の輝きに影響を与えない程度の極めて細い継ぎ目は、金型の中に注入した溶融樹脂が行き渡らないことがあり、継ぎ目が形成されても、継ぎ目が極めて細いため、次の製造工程で珠を切り離す前に、継ぎ目が切れて、扱い難い珠になり、次の製造工程において作業の障害になり易い。
【０００６】
直径が１．５〜２．０ｍｍ程度の小粒の珠は、上記従来技術による固定方法では、固定が精密な作業になり、作業時間とコストの面で課題が残り、接着剤及び樹脂を使用すると、珠に入射した光が接着剤及び樹脂に吸収される可能性が大きく、また、光の屈折が変化するため、珠の輝きに大きな悪影響を与える。珠が小粒になると、固定前の取り扱い、位置合わせも容易ではない。大粒の珠は成形が容易であるが、ガラス及び樹脂の透明度、即ち、純度を高めなければ光の透過効率と屈折角が低下し、キラリと光る輝きが得られない。また、珠を取り付ける製品によっては、小粒の珠が良い場合もある。従来、このような需要に応える大きさの珠、キラリと輝く珠を、安価に量産するのが困難であった。
【０００７】
発明者は、ダイヤモンドのような輝きがある小粒の珠を安価に量産できる技術について、研究開発に着手し、鋭意・検討の末、本発明を完成するに至った。
本発明は、ダイヤモンドのような輝きがある小粒の珠が安価に量産でき、しかも、製造工程における珠の取り扱い、珠の位置合わせ、珠の取付け固定などが、容易かつ経済的にでき、珠の固定が強固にできる、樹脂製の珠と基材とが一体成型された、装飾品を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の装飾品は、透明又は透光性を有する樹脂製の基材の所定個所に、表面と裏面側から径の小さな輪形状の溝が互いに近接する方向に形成されて、双方の溝で囲まれた部分が、宝石の如き多面形状を有する珠に成形されてなることを特徴とする装飾品である。本発明の装飾品は、身及び衣服などに付けるアクセサリー及びその一部として使用され、また、各種製品の装飾部分に用いられる装飾用部品として使用される。
【０００９】
本発明の装飾品において、基材及び珠は、透明又は透光性を有する樹脂で成型されている。樹脂は、透明又は透光性に優れる他、表面に光沢があり、屈折率が高く、傷が付きにくい硬質の樹脂が好ましく、例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリエステル樹脂、これらいずれかの樹脂を含む共重合体などが挙げられる。
【００１０】
無色透明の樹脂で形成された珠をダイヤモンドのように輝かせるために、本発明では、珠を、多重反射性に優れる多面体形状にした。本発明の装飾品の試作品を各種製作し、これを試験した結果、ポリカーボネート樹脂で、直径１．５〜２．０ｍｍの小粒の珠を４３面カットで形成した装飾品の珠が、最も光輝く珠である知見が得られた。
【００１１】
ダイヤモンドのようにキラリと輝く珠は、高級感があり、豪華であり、人の心を惹きつける。珠及び基板を形成する樹脂は、透明樹脂に限らず、透光性のある樹脂を使用しても良い。例えば、赤色の顔料が添加された透光性を有する樹脂で珠を成型すると、ルビーのように赤色に輝く珠になる。青色の顔料が添加された透光性を有する樹脂で珠を成型すると、サファイヤのように青色に輝く珠になる。
【００１２】
本発明の装飾品では、珠と基材とが一体成型されており、金型を用いた射出成形法で製造される。直径が１．５〜２．０ｍｍ程度の小粒の珠を、金型を用いて成型できるようにするために、本発明では、基材の表面と裏面側に輪形状の溝が近接する向きで形成され、双方の溝で囲まれた部分に珠が形成された装飾品にした。そして、入射光を効果的に多重反射できるように、珠を多面体に形成した。基材は、装飾品の外観の全体又はその一部を構成し、珠の製造工程における取り扱い、珠の位置合わせ、珠の固定を容易にさせる。また、珠を製品に強固に固定させる。
【００１３】
そして、本発明では、珠を、基材に形成されている溝で囲まれた内側に一体形成した。この溝は、基材の両面側から近接する方向に形成された輪形状の溝であり、この２つの溝の間の部分は、基材の肉厚が薄い部分になる、本発明では、この肉厚の薄い部分が、珠と基材とを繋げる部分になるようにした。珠の周囲が肉厚の薄い部分で支持されていると、珠と基材とが強固に固定された状態になる。
【００１４】
このため、珠の所望の製品など向けた固定が、基材を介して強固に固定できるようになる。複数個の珠を、間隔を設けて製品などに固定させる場合には、その間隔に合わせて複数個の珠を基材に形成すると、珠の正確な位置合わせと、固定が容易に行える。また、珠の周囲が溝の壁面の内側に位置しているので、珠の周囲が溝の壁面で保護された状態にある。
【００１５】
請求項２に記載の装飾品は、透明又は透光性を有する基材の表面にカバー材が積層され、基材の所定の１又は複数個所に、宝石の如き多面形状を有する珠が表面から突出して形成され、該珠が、カバー材に形成されている径の小さな開孔内に突入されてなることを特徴とする装飾品である。
【００１６】
この装飾品も、請求項１に記載の装飾品と同様に、身及び衣服などに付けるアクセサリー及びその一部として使用され、また、各種製品の装飾部分に用いられる装飾用部品として使用される。この装飾品も、珠が基材に形成されているため、製造工程における珠の取り扱いが容易であり、強固に固定にできる。この装飾品は、珠が基材の表面から突出して形成され、珠が突入する程度の大きさの開孔が形成されたカバー材の開孔内に珠を突入した状態で形成され、その周囲が保護されている。
【００１７】
この装飾品に形成されている珠も、入射光が内部で多重反射して、宝石の如き輝きが得られるように、多面体で形成されている。この装飾品における基材は、珠が基材の上面に突出して形成されているために、形状及び肉厚は限定されない。カバー材は、装飾品の外観を形成し、基板と珠を保持し、珠の周囲を保護するためにある。この装飾板は、表面がカバー材で形成されているため、珠と異なる素材で形成することが可能である。このため、装飾品の外観デザインが広範囲に選択にできる。
【００１８】
請求項３に記載の装飾品は、請求以降１又は２に記載の装飾品において、前記基材の表面及び／又は裏面に、鍍金層、塗料層、印刷インキ層、のいずれかが形成され、或いは、フィルム、シート、プレートのいずれかが固定されている。
【００１９】
この装飾品は、基材が透明又は透光性樹脂材料で形成されているために、このままの状態では、装飾品の後方が透けて見えて外観を損なう場合がある。また、基材に色、模様、記号、文字などを付すことが必要な場合がある。請求項３に記載の装飾品はこれらの場合に対処させた装飾品である。
【００２０】
上記装飾品は、携帯電話器のマルチセンターキーの周囲に設けられている、円形状又は楕円形状の化粧板に珠を固定させて、化粧板の１個所又は複数箇所をダイヤモンドのように輝かせると、多くの消費者に好まれる。本発明は、化粧板の形状に合わせた、円形のリング板、楕円形のリング板の形状を有する装飾品をも包含し、また、チェーンで吊るしたリング形状のペンダント、ブローチ、鞄の装飾部品などに合わせた装飾品をも包含する。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１の装飾品によれば、小粒の珠を、透明又は透光性を有する樹脂を利用して、多面カットした形成に形成した結果、ダイヤモンドのようにキラリと輝く珠を備える装飾品にすることができる。そして、珠を基材とともに一体成型した結果、装飾品の製造工程における、珠の取り扱い、配置、固定が容易に行え、また、固定も強固に行える。また、小粒の宝石の如くに形成され、特に、入射光を効果的に多重反射させ得るように多面カットされた形状に成形した結果、ダイヤモンドのように光輝く装飾部を備える装飾品にすることができる。
【００２２】
特に、基材の両面側から近接する方向に輪形状の溝を形成し、この内側に珠を形勢した結果、装飾品の製造時における珠の取り扱いが容易になり、珠の固定と位置合わせが基材を利用して強固かつ正確に出来る、また、固定が強固にできる。更には、珠の周囲が溝で保護されているため、珠が傷付き難く、不用意な外力が珠に加わることによる珠の脱落も防がれる。また、珠と基材が金型を利用して成型できるようにした結果、装飾品を比較的安価に工業的に量産できる。
【００２３】
請求項２に記載の装飾品によれば、基板の上面にカバー材を固定させた結果、基板の補強を図ることができる。また、カバー材を基板と違った素材で形成することができるので、装飾品の外観デザインを更に向上させることができる。
【００２４】
請求項３に記載の装飾品では、更に、基材の表面及び／又は裏面に、鍍金層、塗料層、印刷インキ層、のいずれかが形成され、或いは、フィルム、シート、プレートのいずれかが固定された装飾品にした結果、用途に合わせたデザインの装飾品にすることができる。
【００２５】
また、携帯電話器のマルチセンターキーの周囲に設けられている、円形状又は楕円形状の化粧板に合わせた形状とし、この化粧板に本発明における珠を装着してもよく、これにより、携帯電話器のスイッチの近傍面をダイヤモンドのようにキラリと輝かせることができ、高級感があり、魅力的な携帯電話器にすることができる。また、アクセサリー、各種製品の装飾部分に用いられる装飾用部品として最適な形状にすることもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明を実施するための最良の形態は、次の各実施例のとおりである。
【実施例１】
【００２７】
図１（ａ）は実施例１の装飾品を示す斜視図、（ｂ）は同じく側面断面図、（ｃ）は（ｂ）におけるイ−イ部分の拡大図、図２（ａ）は実施例１の装飾品の表面図、（ｂ）は同じく裏面図、図３（ａ）は珠の前部とその周囲を拡大して示した表面図、（ｂ）は珠の後部とその周囲を拡大して示した裏面図、（ｃ）は珠とその周囲を斜め前方から見た拡大図である。
【００２８】
図１（ａ）（ｂ）及び図２（ａ）（ｂ）に示す実施例１の装飾品１Ａは、透明又は透光性を有する樹脂製の基材２の等間隔を設けた４箇所に珠３，３・・が形成され、基材２の裏面に塗膜層４が形成された小さな装飾品である。
【００２９】
基材２は、中央に大きな開口部２ａが形成されたリング板形状を有し、四方に振り分けた４箇所の面中央に、表面と下面に溝Ｖ１，Ｖ２が輪形状に形成されている。表面側の溝Ｖ１は、比較的浅いＶ溝で形成され、裏面側の溝Ｖ２は、円周形状の内壁２ｄの前端部にＶ溝が形成された奥深い溝に形成されている。このため、双方の溝Ｖ１，Ｖ２の先端部間には、輪形状の肉薄部２ｅが形成され、その内側に珠３が一体形成されている。
【００３０】
図１（ｃ）及び図３（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、珠３は、表面と裏面とが多面カットされて形成されたダイヤモンドの如き形状を有し、カット面の数が合計で４３面になるように成型されている。珠３は、基材２の肉厚よりも小さな形状、（例えば、直径が１．５〜２．００ｍｍ）に形成されて、各溝Ｖ１，Ｖ２の内側に位置する大きさに形成されて、珠３の周囲が保護されている。
【００３１】
珠３の後部３Ｒは、三角形状の屈折面が多数形成された多数の面で形成されて、中央が後方に大きく突出している。珠３の前部３Ｆは、前面中央の面が前方に向けられた比較的大きな面と、その周囲の各傾斜面とによって形成されている。珠３の後部３Ｒの各面及び前部３Ｆの周囲の面は、入射光が内部で多重反射する最適な向きに傾斜しており、前方から光が入射すると、珠３の内部で多重反射して、珠３全体がダイヤモンドの如く光輝く。また、珠３の後方が開口されているため、後方からＬＥＤ，バックライトなどの照明が珠３内に入射した場合にも、珠３は光輝く。珠３の形状及びその各面の向きは、金型の抜きができる形状及び向きでもある。
【００３２】
図４は成形直後の基材を斜視図で示している。図４に示すように、珠３と基材２は、金型を使用した射出成形により製造される。成形直後の基材２は、４枚の基材２がフレーム６を介して繋がった状態に成形されており、各基材２，２・・の外周縁に形成されているフレーム６の耳６ａの端部と基材２の外周縁とは、基材２が容易に離脱できるように肉薄に形成されている。この状態において、基材２，２・・の裏面が着色印刷されたシート４が貼り付けられ、次の工程で、各基材２，２・・が、フレーム６の耳６ａから取り外される。なお、シート４の貼り付けに代えて、着色させてもよい。また、基材２の表面に、鍍金、着色などを施してもよい。実施例１の装飾品１Ａはこのような方法で製造される。
【実施例２】
【００３３】
図５（ａ）は実施例２の装飾品を示した斜視図、（ｂ）は同じく側面断面図、（ｃ）は（ｂ）におけるイ−イ部分の拡大図、図６（ａ）は実施例２の装飾品の表面図、（ｂ）は同じく裏面図である。
【００３４】
図５及び図６に示す実施例２の装飾品１Ｂは、実施例１の装飾品と同じ透明又は透光性のある樹脂で形成された基材２Ａの四方４箇所の中央に、実施例１装飾品が備える珠と同じ形状及び大きさ（例えば、直径が２ｍｍ）の珠３，３・・が形成されている。更に、各珠３，５・・が形成されている個所の中間の個所に、珠３，３・・より小さな（例えば、直径が１．５ｍｍ）の珠３１，５１・・が４個、形成されている。珠３，３・・、３１，３１・・は、実施例１の装飾品に形成されている珠と同様の手法で形成されている。そして、実施例２の装飾品１Ｂでは、基材２Ａの上面２ｂにシルバー色の金属鍍金層５が形成されて、表面がシルバーメタリック調に出来上がっている、このように実施例２の装飾品１Ｂは、大小計８個の珠３，３・・、３１，３１・・が均等に振り分けられて形成されているため、実施例１の装飾品よりも、更に豪華に光輝く。
【実施例３】
【００３５】
図７（ａ）は実施例３の装飾品を示した斜視図、（ｂ）は同じく側面断面図、（ｃ）は（ｂ）におけるイ−イ部分の拡大図、図８（ａ）は実施例３の装飾品を示した表面図、（ｂ）は同じく裏面図、図９は同じく完成前の状態を示した斜視図、図１０（ａ）は珠が形成された基材を示した表面図、（ｂ）は同じく裏面図、図１１（ａ）はカバー材を示した表面図、（ｂ）は同じく裏面図である。
【００３６】
図７（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す実施例３の装飾品１Ｃは、実施例１の装飾品と同じ透明又は透光性のある樹脂で形成されたリング板形状を有する基材２Ｂの１又は複数箇所に、大小各４個の珠３２，３２・・、３３，３３・・が、交互に均等な間隔で振り分けられて、表面から突出して形成され、基材２１の上面にカバ−材７が、下面にシート材８がそれぞれ固定されて出来ている。
【００３７】
図７乃至図１０に示すように、実施例３の装飾品１Ｃに用いられている基材２Ｂは、実施例１の装飾品と同じ透明又は透光性を有する樹脂でリング板形状に形成されており、基材２Ｂの均等に振り分けられた８箇所の面は、面に沿った方向に円形に広く形成されている。そして、この８箇所の表面の中央から突出する向きに、直径が２．０ｍｍ程度の大粒の珠３２，３２・・と、直径が１．５ｍｍ程度の小粒の珠３３，３３・・とが、交互に振り分けられて形成されている。
【００３８】
実施例３の装飾品１Ｃの場合、各珠３２，３２・・は、基材２Ｂの表面から立設されている小径の中空形状を有する周壁２ｉの上端縁間に形成されている。図７（ｃ）に示すように、珠３２の前部３２Ｆは、該周壁２ｆから更に前方（図では上方に相当する）に突出しており、珠３２の後部３２Ｒは、周壁２ｆの内側に位置している。各珠３２，３２・・は、実施例１及び実施例２の装飾品に形成されている珠と同様に、多面カットされた形状に成形されて出来ており、図７（ａ）に示す小粒の珠３３，３３・・と周壁も同様に、大きさを変えて形成されている。
【００３９】
図７（ａ）（ｂ）（ｃ）、図８、図９、図１１（ａ）（ｂ）に示すように、カバー材７は、基材２Ｂを固定させ、各珠３２，３２・・、３３，３３・・の周囲を保護するとともに、装飾品１Ｃの外観を形成する。図７（ｂ）（ｃ）及び図１１（ｂ）に示すように、カバー材７は、中央に大きな開口部７ａが形成された円板形状を有し、円板面の裏面の中央に沿った面には、基材２Ｂの形状及び肉厚に合わせた低段面７ｃと、前記周壁２ｆ及び珠３２，３３が突入する段付孔７ｄ，７ｅが形成された、例えば、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂で形成されており、カバー材７の表面は鍍金処理されている。９はその鍍金層である。なお、鍍金に代えて、塗装してもよい。
【００４０】
図７（ｂ）（ｃ）、図８（ｂ）、図９に示すように、シート材８は、カバー材７と同じ大きさに形成され、中央に前記開口部７ａの大きさに略合わせた形状の開口部８ａと、前記周壁２ｆの大きさ及び位置に合わせた開口部８ｂ，８ｃが形成されており、カバー材７の裏面に落し入れた基材２Ｂを後方から押えて、挟みつけるために使用される。このため、シート材８は、柔軟性の低い合成樹脂製で形成されたものが好ましい。
【００４１】
実施例３の装飾品１Ｃは、図７（ｃ）及び図８（ｂ）に示すように、基材２Ｂを、カバー材７の裏面に形成されている低段面７ｃ内に落し入れて、各珠３２，３２・・、３３，３３・・と、周壁２ｆを、カバー材７に形成されている段付孔７ｄ，７ｅ内に突入させ、更に、後方からシート材８で押え付けて、固定されて出来上がっている。この状態において、図７（ｃ）に示すように、周壁２ｆは段付き孔７ｄの側壁と、内側に向けて形勢されている突起７ｆの下面に当接して、段付き孔７ｄ内に保持された状態にある。突起７Ｆの壁面７ｄはカバー材７の表面方向に向かうに従って径が広くなる傾斜面に形成されて、前方から装飾珠３２の輝きがよく見え、光が珠３２に入射し易くなるよう７にしてある。シート材８の固定は、例えば、接着剤による接着、溶剤を使用した接着などが挙げられる。
【００４２】
図１２は、本発明の装飾品を装飾用部品として使用した１例を示しており、図１２では、本発明の装飾品１を、携帯電話器５０のマルチセンターキー５１の周囲に設けられている化粧板として、携帯電話器５０の前面に固定させた。その固定は、携帯電話器５０の前面カバー５２を取り外した状態で、該キー５１を内側に突入させた状態にして、携帯電話器５内に設けられている回路基板に係止させ、その後、携帯電話器５０の前面カバー５２を被せて、該カバー５２に形成されている開口５３内に装飾品１を突入させ、装飾品１の周縁を開口５３の縁の内側面で押え付けて固定する。このため、図１（ａ）（ｂ）、図６（ａ）（ｂ），図７（ａ）（ｂ）に示すように、装飾品１Ａ，１Ｂ，１Ｃの周縁１ａは低段に形成されている。このようにして、本発明の装飾品１を携帯電話器５０の操作パネル面に固定させると、珠３がダイヤモンドのようにキラリと輝く、豪華な携帯電話器５０になる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】（ａ）は実施例１の装飾品を示す斜視図、（ｂ）は同じく側面断面図、（ｃ）は（ｂ）におけるイ−イ部分の拡大図である。
【図２】（ａ）は実施例１の装飾品の表面図、（ｂ）は同じく裏面図である。
【図３】（ａ）は珠の前部とその周囲を拡大して示した表面図、（ｂ）は珠の後部とその周囲を拡大して示した裏面図、（ｃ）は珠とその周囲を斜め前方から見た拡大図である。
【図４】成形直後の基材を示した斜視図である。
【図５】（ａ）は実施例２の装飾品を示した斜視図、（ｂ）は同じく側面断面図、（ｃ）は（ｂ）におけるイ−イ部分の拡大図である。
【図６】（ａ）は実施例２の装飾品の表面図、（ｂ）は同じく裏面図である。
【図７】（ａ）は実施例３の装飾品を示した斜視図、（ｂ）は同じく側面断面図、（ｃ）は（ｂ）におけるイ−イ部分の拡大図である。
【図８】（ａ）は実施例３の装飾品を示した表面図、（ｂ）は同じく裏面図である。
【図９】同じく完成前の状態を示した斜視図である。
【図１０】（ａ）は珠が形成された基材を示した表面図、（ｂ）は同じく裏面図である。
【図１１】（ａ）はカバー材を示した表面図、（ｂ）は同じく裏面図である。
【図１２】本発明の装飾品を装飾用部品として使用した１例を示した図である。
【符号の説明】
【００４４】
１    本発明の装飾品
１Ａ  実施例１の装飾品
１Ｂ  実施例２の装飾品
１Ｃ  実施例３の装飾品
２    基材
２Ａ  基材
２Ｂ  基材
２ａ  開口部
２ｄ  内壁
２ｅ  肉薄部
２ｆ  周壁
３    珠
３１  珠
３２  珠
３３  珠
３Ｒ  後部
３Ｆ  前部
４    塗膜層
７    カバー材
８    シート材
Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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