(57)【要約】【課題】  集塵部によってドリルビットの回転動作が妨害されるの防止可能な携帯型穿孔機を提供する。【解決手段】  携帯型穿孔機は，ハウジングと，ハウジングの前面に設けられるドリルチャックと，ドリルチャックに着脱可能に結合されるドリルビットと，ハウジングの内部に設けられ，ドリルビットとドリルチャックの中のいずれか一方に回転駆動力を提供する駆動部とを有し，携帯型穿孔機は，底面の中央領域にドリル通過孔が形成されているカップ形状の後方防塵カバーと，ハウジングに向く方向に圧力が加えられる時，後方防塵カバーの底面に向いて移動し，ハウジングに向く方向の圧力が解除される時，元位置に復帰することができるように後方防塵カバーに結合される管形状の前方防塵カバーを備える防塵カバーと，後方防塵カバーをハウジングとドリルチャックのいずれか一方の外表面に着脱可能に結合する固定部を有する集塵部とを備える。【選択図】    図１
2006187854.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと，前記ハウジングの前面に設けられるドリルチャックと，前記ドリルチャックに着脱可能に結合されるドリルビットと，前記ハウジングの内部に設けられ，前記ドリルビット又は前記ドリルチャックのうち少なくとも一方に回転駆動力を提供する駆動部と，を有する携帯型穿孔機において：
底面の中央領域に前記ドリルビットが通過するドリル通過孔が形成されているカップ形状の後方防塵カバーと，前記ハウジングに向かう方向に圧力が加えられる場合に前記後方防塵カバーの底面に向かう方向に移動し前記ハウジングに向かう方向の圧力が解除された場合に元の位置に復帰することが可能なように前記後方防塵カバーと結合する管形状の前方防塵カバーとを備えた防塵カバーと；
前記後方防塵カバーを前記ハウジング又は前記ドリルチャックのいずれか一方の外表面に着脱可能に結合する固定部を有する集塵部と；
を備えることを特徴とする，携帯型穿孔機。
【請求項２】
前記前方防塵カバーは，前記ハウジングに向かう方向の圧力が加えられる場合に前記後方防塵カバーの底面に向かう方向に収縮し，前記ハウジングに向く方向の圧力が解除される場合に元位置に伸長する蛇腹状の管で形成されることを特徴とする，請求項１に記載の携帯型穿孔機。
【請求項３】
前記後方防塵カバー周辺の壁部には，長手方向に沿って直線状の固定スロットを有する一対の固定柱部が対向するように形成されており，前記前方防塵カバーは前記固定スロットに挿入される固定孔を通じて前記後方防塵カバーに結合されることを特徴とする，請求項２に記載の携帯型穿孔機。
【請求項４】
前記固定スロットに装着される充填部材をさらに含むことを特徴とする，請求項３に記載の携帯型穿孔機。
【請求項５】
前記充填部材は，
前記固定孔の両側にそれぞれ配置される一対の遮断部と；
前記各遮断部を長手方向に沿って連結する連結部と；
を備えることを特徴とする，請求項４に記載の携帯型穿孔機。
【請求項６】
前記固定部は，
前記ドリルチャックの回転に連動して回転することができるように前記ドリルチャックに着脱可能に結合されるチャック固定部と；
前記チャック固定部と前記後方防塵カバーとの間に介在するベアリング部と；
を備えることを特徴とする，請求項１〜５のいずれかに記載の携帯型穿孔機。
【請求項７】
前記チャック固定部は，
外表面に複数の締めリブがネジ山を形成するように形成されて複数の圧着補助溝が下端縁部から切取られている圧着管部と；
前記締めリブに対応する雄ネジ部が内側面に形成されている締め管と；
を備えることを特徴とする，請求項６に記載の携帯型穿孔機。
【請求項８】
前記チャック固定部は，
前記圧着管部の内側面に装着可能な弾性材質の補助管部をさらに備えることを特徴とする，請求項７に記載の携帯型穿孔機。
【請求項９】
前記後方防塵カバー又は前記前方防塵カバーのうち少なくとも一方は，透明な材質からなることを特徴とする，請求項１〜５のいずれかに記載の携帯型穿孔機。
【請求項１０】
前記後方防塵カバーには，前記ドリル通過孔の周辺部に塵排出孔が形成されており，
前記集塵部は，前記塵排出孔と連結する導管を通じて前記後方防塵カバーの内部空間からの塵を収集する収集部をさらに備えることを特徴とする，請求項１〜５のいずれかに記載の携帯型穿孔機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，携帯可能な携帯型穿孔機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に，電機工事，設備工事，鉄物工事等の各工事には，アンカーの設置等のため，携帯型穿孔機を使用して壁体に孔を形成しており，例えば，韓国特許出願２０００−１１７１４号等に開示されたような，穿孔の作業時に発生する塵を収集するための手段を有する携帯型穿孔機が開発されて使用されている。
【０００３】
ここで，図１８と図１９を参照しながら，従来に係る携帯型穿孔機について説明する。図１８は，従来の携帯型穿孔機の分解斜視図であり，図１９は従来の携帯型穿孔機の結合斜視図である。
【０００４】
従来の携帯型穿孔機は，図１８，１９に示すように，ドリル部１１０と，ドリル部１１０の前端に結合された集塵部１２０と，集塵部１２０の上端に結合された穿孔深さ調節部１４０を有している。
【０００５】
ドリル部１１０は，前面に首部１１１ａが形成されているハウジング１１１と，首部１１１ａの前端に結合されたドリルチャック１１２と，ドリルチャック１１２に着脱可能に結合されたドリルビット１１３と，ハウジング１１１の内部に設けられる駆動部（図示せず。）を有している。
【０００６】
駆動部（図示せず。）は，作業者のスイッチ操作によってドリルビット１１３とドリルチャック１１２との中のいずれか一方に回転駆動力を提供する。
【０００７】
集塵部１２０は，クランプ１２１を通じて首部１１１ａに着脱可能に結合された波形管１２２を有している。上記波形管１２２は，上下に伸縮し波形管１２２の長さを調節可能な構造を有する。
【０００８】
上記穿孔深さ調節部１４０は，クランプ１２１の上側に結合された固定管１４１と，固定管１４１の内部に挿入固定される案内管１４２と，案内管１４２の内部にスライディング可能に挿入される作動棒１４３と，を有している。
【０００９】
作動棒１４３は，前端が波形管１２２の前端上面に設けられたブラケット１４４に固定されている。
【００１０】
上記説明の，かかる構成を有する従来の携帯型穿孔機は，波形管１２２の前端を穿孔面に加圧接触させた状態でドリルビット１１３またはドリルチャック１１２を回転させて穿孔作業を行う。
【００１１】
穿孔作業時に発生する塵は，蛇腹形状の波形管１２２の内部に流入されて収集される。
【００１２】
穿孔作業が終了されると波形管１２２の分離後に，波形管１２２の管内に蓄積され収集された塵を除去する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら，従来に係る携帯型穿孔機では，穿孔作業が行われる間に発生する波形管１２２の伸縮動作がドリルビット１１３の長手方向と傾斜されるように発生する場合，波形管１２２との接触によってドリルビット１１３の回転動作，即ち穿孔作業が妨害される恐れがあった。
【００１４】
また，波形管１２２は，首部１１１ａにクランプ１２１を通じて結合されて内径が首部１１１ａの直径で制限されるので塵の収集空間が小さくなってしまう恐れがあった。
【００１５】
本発明は，上記問題点に鑑みてなされたものであり，本発明の目的は，集塵を収集する際にドリルビットの回転動作が妨害されることを防止することが可能な携帯型穿孔機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記課題を解決するため，本発明の第１の観点によれば，ハウジングと，上記ハウジングの前面に設けられるドリルチャックと，上記ドリルチャックに着脱可能に結合されるドリルビットと，上記ハウジングの内部に設けられ，ドリルビットとドリルチャックとの中のいずれか一方に回転駆動力を提供する駆動部とを備えた携帯型穿孔機が提供される。上記携帯型穿孔機は，底面の中央領域にドリル通過孔が形成されているカップ形状の後方防塵カバーと，ハウジングに向く方向に圧力が加えられる時，後方防塵カバーの底面に向いて移動し，ハウジングに向く方向の圧力が解除される時，元位置に復帰することができるように後方防塵カバーに結合される管形状の前方防塵カバーを有する防塵カバーと，ハウジング又はドリルチャックのいずれか一方の外表面に後方防塵カバーを着脱可能に結合する固定部を有する集塵部と，を備えることを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば，前方防塵カバーと後方防塵カバーの結合構造が簡単になり，前方防塵カバーの移動動作を安定的に維持するように，上記前方防塵カバーは，上記ハウジングに向く方向の圧力が加えられる時，上記後方防塵カバーの底面に向いて収縮され，上記ハウジングに向く方向の圧力が解除される時元位置に伸長される波形管形態で形成されることが好ましい。
【００１８】
また，前方防塵カバーの伸縮区間を調節することができるように，上記後方防塵カバーの周りの壁部には，長手方向に沿って直線状の固定スロットを有する一対の固定柱部が対向するように形成されており，上記前方防塵カバーは上記固定スロットに挿入される固定孔を通じて上記後方防塵カバーに結合されるように構成することが好ましい。
【００１９】
また，後方防塵カバーに収集された塵が固定スロットを通じて飛散することを防止し，前方防塵カバーの結合状態を安定的に維持することができるように，上記固定スロットに充填部材を装着することができる。
【００２０】
また，充填部材を固定スロットに容易に装着することができるように，上記充填部材は，上記固定孔の両側にそれぞれ配置される一対の遮断部と，上記各遮断部を長手方向に沿って連結する連結部と，を含むように構成することが好ましい。
【００２１】
また，穿孔作業中に発生する塵がハウジングの内部に進入することを阻止することができるように，上記ドリルチャックに着脱可能に結合されるチャック固定部と，上記チャック固定部と上記後方防塵カバーとの間に介在するベアリング部と，を含むことが好ましい。
【００２２】
また，チャック固定部は，外表面に多数の締めリブがネジ山を形成するように形成されて複数の圧着補助溝が下端縁部から切取られている圧着管部と，上記締めリブに対応する雄ネジ部が内表面に形成されている締め管と，を含むことができる。
【００２３】
また，ドリルチャックと圧着管部との間の密着状態を安定的に維持することができるように，上記チャック固定部は，上記圧着管部の内表面に装着される弾性材質の補助管部をさらに含むことが好ましい。
【００２４】
また，穿孔作業を目で容易に確認することができるように，上記下方防塵カバーと上記前方防塵カバーの中のいずれか一方は，透明な材質から制作することが好ましい。
【００２５】
また，防塵カバーに収集された塵を容易に処理することができるように，上記後方防塵カバーは，上記ドリル通過孔の周り領域に塵排出孔が形成されており，上記集塵部は，上記塵排出孔に連結される導管を通じて上記後方防塵カバーの内部空間に連結された収集部をさらに含むように構成することができる。
【００２６】
また，上記課題を解決するために，本発明の別の観点によれば，ハウジングと，上記ハウジングの前面に設けられるドリルチャックと，上記ドリルチャックに着脱可能に結合されるドリルビットと，上記ハウジングの内部に設けられ，上記ドリルビット又は上記ドリルチャックのうち少なくとも一方に回転駆動力を提供する駆動部と，を有する携帯型穿孔機が提供される。上記携帯型穿孔機は，底面の中央領域に上記ドリルビットが通過するドリル通過孔が形成されているカップ形状の後方防塵カバーと，上記ハウジングに向かう方向に圧力が加えられる時，上記後方防塵カバーの底面に向かう方向に移動し上記ハウジングに向かう方向の圧力が解除された時に元の位置に復帰することが可能なように上記後方防塵カバーと結合する管形状の前方防塵カバーを備える防塵カバーと；上記後方防塵カバーを上記ハウジング又は上記ドリルチャックのいずれか一方の外表面に着脱可能に結合する固定部を有する集塵部とを備えることを特徴としている。
【発明の効果】
【００２７】
以上説明したように，本発明によれば，穿孔作業中に相対移動する前方防塵カバーと後方防塵カバーとを有する防塵カバーを設けることによって，集塵部によって穿孔作業が妨害されることを防止することができ，塵の収集空間を増加させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下，本発明の好適な実施の形態について，添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお，以下の説明及び添付図面において，略同一の機能及び構成を有する構成要素については，同一符号を付することにより，重複説明を省略する。
【００２９】
以下，図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。なお，図１は本発明の第１の実施形態に係る携帯型穿孔機の結合斜視図であり，図２は本発明の第１の実施形態による携帯型穿孔機の分解斜視図であり，図２〜図４は，本発明の第１の実施形態による携帯型穿孔機の分解斜視図であり，図５〜図８は，本発明の第１の実施形態による携帯型穿孔機の分解断面図である。
【００３０】
本実施形態に係る携帯型穿孔機は，図１〜図８に示すように，ドリル部１０と，ドリル部１０の前端に結合された集塵部２０と，を有している。
【００３１】
ドリル部１０は，前面に首部１１ａが形成されているハウジング１１と，首部１１ａの前端に結合されたドリルチャック１２と，ドリルチャック１２に着脱可能に結合されたドリルビット１３と，ハウジング１１の内部に設けられた駆動部（図示せず）と，を有している。
【００３２】
上記駆動部（図示せず）は，作業者のスイッチ操作にしたがってドリルビット１３とドリルチャック１２との中のいずれか一方に回転駆動力を提供する。
【００３３】
集塵部２０は，ドリルビット１３を囲んでいる防塵カバー６０と，防塵カバー６０をドリルチャック１２の外表面に着脱可能に結合する固定部３０と，防塵カバー６０の内部空間に連結された収集バック５０を有している。
【００３４】
防塵カバー６０は，透明な材質（透明プラスチック等）から制作され，後述するベアリング部３２を通じて固定部３０に結合される円形断面のカップ形状の後方防塵カバー６１と，透明な材質から制作され，後方防塵カバー６１に結合される円形断面の管形状の前方防塵カバー６６と，を有している。
【００３５】
防塵カバー６０は，ドリルビット１３の前端が防塵カバー６０の前方開口面より突出されないように囲んでいる。つまり，ドリル１０に挿入されたドリルビット１３の長さは，防塵カバー６０の長さよりも短いように構成される。
【００３６】
後方防塵カバー６１は，底面の中央領域にドリル通過孔６１ａが形成されており，ドリル通過孔６１ａの周り領域に塵排出孔６１ｂが形成されている。
【００３７】
また，後方防塵カバー６１は，側壁の外表面に三つの下降案内部６２が１２０°だけ離隔されて高さ方向に沿って形成されている。つまり，下降案内部６２各々は，例えば，後方防塵カバー６１の側面周囲に１２０°ごとに形成されているが，かかる例に限定されない。
【００３８】
各下降案内部６２は，内部に案内空間が長手方向に沿って形成されており，この案内空間の下部にはスプリング６３が起立状態で受容されている。また，各下降案内部６２の下端にはスプリング６３を外部から案内空間に挿入することができるようにスプリング受容カップ６２ａがネジ結合されている。
【００３９】
また，後方防塵カバー６１は，図２に示すように，底面の外表面にカバー離脱防止板７１が付着されている。
【００４０】
上記カバー離脱防止板７１は，中央領域に後述するチャック固定部４０を受容するための受容孔７１ａが形成されている。
【００４１】
また，後方防塵カバー６１は，底面の外表面にカバー離脱防止板７１と協助して，カバー離脱防止板７１とともに，後述するベアリング部３２の外側レースを受容することができるように外側ベアリング溝７２が切取られている。
【００４２】
前方防塵カバー６６は，円形断面の管形状本体部６７と，本体部６７の全周り縁部から例えば，直角で切り折られて形成されたフランジ部６８と，を有している。
【００４３】
このような構成を有する前方防塵カバー６６は，固定ネジ６９ａを通じてフランジ部６８を三つの連結棒６９ｂの上端に連結し，連結棒６９ｂの下端に各スプリング６３の上端を結合させることによって，後方防塵カバー６１に結合される。
【００４４】
前方防塵カバー６６は，後方防塵カバー６１に結合された状態で本体部７６の外表面が後方防塵カバー６１の内表面（又は，内側面）に面接触する。
【００４５】
これによって，例えば，穿孔面からハウジング１１に向く方向の圧力が加えられる時，前方防塵カバー６６は，後方防塵カバー６１の底面方向にスライディング移動し，例えば，ハウジング１１に向く方向の圧力が解除される時に，元の位置に復帰することができる。つまり，前方防塵カバー６６は，後方防塵カバー６１に沿って，図１〜４，６等に示すように上下にスライド移動することができる。
【００４６】
固定部３０は，ドリルチャック１２に着脱可能に結合されるチャック固定部４０と，チャック固定部４０と後方防塵カバー６１との間に介在するベアリング部３２と，を有する。
【００４７】
チャック固定部４０は，外表面に多数の締めリブ４１ａがネジ山を形成するように形成された柔軟性材質（プラスチック等）の圧着管部４１と，締めリブ４１ａに対応する雌ネジ部４２ａが内表面に形成されている締め管４２と，圧着管部４１の内表面に装着される弾性材質（ゴム等）の補助管部４３と，を有している。
【００４８】
圧着管部４１は，複数の圧着補助溝４１ｂが下端縁部から垂直方向に形成されており，上端外表面にはベアリング部３２の内側レースを受容するための内側ベアリング溝４１ｃが略コ状の断面を有するように，または，内側ベアリング溝４１ｃが凸状に形成されている。
【００４９】
ベアリング部３２は，外側ベアリング溝７２と内側ベアリング溝４１ｃとの間の空間に受容される。
【００５０】
図１等に示す収集バック５０は，バンド５１を使用して導管５２の下端領域に結合される。
【００５１】
上記のような構成を有する集塵部２０をドリル部１０に結合する方法について，図２〜図９を参照しながら，以下に説明する。
【００５２】
先ず，図２，５に示すように，ベアリング部３２を圧着管部４１の内側ベアリング溝４１ｃに強制挿入方式で装着する，又は，ベアリング部３２を圧着管部４１の内側ベアリング溝４１ｃに押し付けるように装着する。
【００５３】
次に，図６に示すように，圧着管部４１に装着されたベアリング部３２を，後方防塵カバー６１に形成された外側ベアリング溝７２に挿入する。
【００５４】
次に，図５，６に示すように，カバー離脱防止板７１を，受容孔７１ａを介して圧着管部４１に挿入した後，カバー離脱防止板７１を後方防塵カバー６１の底面にネジ結合させる。
【００５５】
次に，図５，６に示すように，圧着管部４１の内側に補助管部４３を挿入して装着する。
【００５６】
次に，締め管４２を図１に示すドリルチャック１２に挿入して装着する。
【００５７】
次に，圧着補助溝４１ｂが締め管４２の開口部に向くように圧着管部４１をドリルチャック１２に挿入して装着する。
【００５８】
次に，圧着管部４１の締めリブ４１ａと締め管の雌ネジ部４２ａが相互に作用し係止するように締め管４２を回転させる。圧着管部４１の締めリブ４１ａと締め管の雌ネジ部４２ａが相互に作用して締め管４２はドリルビット１３の前端に向いて前進することになり補助管部４３の内表面とドリルチャック１２の外表面は密着する。
【００５９】
これによって，チャック固定部４０はドリルチャック１２の回転に連動して回転する一方，ベアリング部３２の作用により防塵カバー６０はドリルチャック１２の回転に連動して回転しない。なお，上記ベアリング部３２は，例えば，ボールベアリング等を例示することができるが，かかる例に限定されない。
【００６０】
このような構成を有する本発明の一実施形態による携帯型穿孔機は，前方防塵カバーの前端を穿孔面に加圧接触させた状態でドリルビット１３またはドリルチャック１２を回転させて穿孔作業を行う。穿孔作業が行われる間に収集バック５０は自重によって地面に接近した状態になる。
【００６１】
穿孔作業が行われることによって，前方防塵カバー６６は続いて後退し穿孔面に対する加圧接触状態を続いて維持する。
【００６２】
また，穿孔作業が行われる間に発生する塵は，まず防塵カバー６０に１次的に収集され，防塵カバー６０に収集された塵は塵排出孔６１ｂを通じて収集バック５０に集められる。
【００６３】
穿孔作業が終了し，ハウジング１１内に備わる駆動部によるドリルビット１３の回転が止まると，収集バック５０の分離後収集された塵が除去される。上述のように，本発明の一実施形態によると，穿孔作業中に相対移動する前方防塵カバー６６と後方防塵カバー６１とを有する防塵カバー６０を導入することによって，防塵カバー６０との接触によってドリルビット１３の回転動作，即ち穿孔作業が妨害されることを防止することができ，塵の収集空間を増加させることができる。ドリルビット１３の回転動作によりドリルビット１３が対象物を掘り下げるのに伴い，前方防塵カバー６６がハウジング１１側に途中で屈曲したりせずにスプリング６３の弾性力に抗しながらスライド移動するためドリルビット１３の回転動作，即ち穿孔作業が妨害されることを防止することができる。
【００６４】
また，固定部３０をドリルチャック１２の回転に連動して回転することができるようにドリルチャック１２に着脱可能に結合されるチャック固定部４０と，チャック固定部４０と後方防塵カバー６１との間に介在するベアリング部３２を含むように構成することによって，塵がハウジング１１の内部に進入することを防止することができる。従来の穿孔機の場合，波形管１２２が首部１１１ａに結合されていて，波形管１２２に流入された塵がハウジング１１１の内部に部分的に進入して駆動部の障害を発生させる恐れがあった。
【００６５】
また，チャック固定部４０を圧着管部４１の内表面に装着される弾性材質の補助管部４３をさらに含むように構成することによって，ドリルチャック１２の直径が変る場合，ドリルチャック１２と圧着管部４１との密着状態が安定的に維持できるようになる。
【００６６】
また，後方防塵カバー６１と前方防塵カバー６６が透明な材質から制作されることによって，作業者は容易に穿孔深さを確認することができるようになる。
【００６７】
また，防塵カバー６０に収集された塵を収集バック６０に案内することによって，穿孔作業が行われる間に発生する塵を効率的に処理することができる。
【００６８】
また，上述した本発明の一実施形態に係る携帯型穿孔機の場合，前方防塵カバー６６を後方防塵カバー６１の底面に向かってスライディング移動するように構成しているが，かかる例に限定されず，例えば，スプリング等を用いて，伸縮動作によって移動することができるようにしてもよい。
【００６９】
図１０〜図１２は，本発明の第２の実施形態に係る携帯型穿孔機の分解斜視図であり，図１３は，本発明の第２の実施形態に係る携帯型穿孔機の結合斜視図であり，図１４，図１５は本発明の第２の実施形態による携帯型穿孔機の分解断面図であり，図１６は本発明の第２の実施形態に係る携帯型穿孔機の結合断面図である。
【００７０】
本発明の第２の実施形態に係る携帯型穿孔機は，図面に示すように，集塵部の防塵カバー８０と集塵部材９３を除いては本発明の第１の実施形態による携帯型穿孔機を同一の構造を有している。図１０，図１１，図１２，図１３，図１４，図１５及び図１６は，本発明の第１の実施形態による携帯型穿孔機と同一の構造及び機能を有する構成要所に対して同一の符号を付して示す。
【００７１】
本発明の第２の実施形態に係る携帯型穿孔機による防塵カバー８０は，透明な材質（透明プラスチック等）から制作され，ベアリング部３２を通じて固定部３０に結合される円形断面のカップ形状の後方防塵カバー８１と，後方防塵カバー８１に結合される波形管形状の前方防塵カバー８６を有している。
【００７２】
上記後方防塵カバー８１は，底面の中央領域にドリル通過孔８１ａが形成されており，ドリル通過孔８１ａの周り領域に塵排出孔８１ｂが形成されている。
【００７３】
また，後方防塵カバー８１は，周りの壁部に一対の固定柱部８２が対向するように形成されている。上記一対の固定柱部８２を結ぶ仮想線は，例えば，ドリルビット１３の軸を通過する後方防塵カバー６１の断面の直径である。
【００７４】
各固定柱部８２は，相互に対向する一対の固定柱部８２ａで構成されている。これによって，各固定柱部８２には後方防塵カバー８１の長手方向に沿って直線状の固定スロット８４が形成される。
【００７５】
また，各固定壁部８２ａの自由端部領域は，相対に接近する方向に曲面部８２ｂが形成されている。この曲面部８２ｂによって前方防塵カバー８６の後方防塵カバー８１に対する結合状態を安定的に維持することができる。
【００７６】
前方防塵カバー８６は，プラスチック材質または金属材質の波形管形態で制作することができ，下端外表面には一対の結合フランジ８６ａが対向するように形成されている。
このような構成を有する前方防塵カバー８６は，ヘッド９１ａが前方防塵カバー８６の内表面に接触するように結合フランジ８６ａの固定スロット８４を通じて挿入される固定ボルト９１に固定ナット８２を締結することによって，後方防塵カバー８１に結合させることができる。ここで，前方防塵カバー８６の設置位置は，固定スロット８４の長手方向に沿って結合フランジ８６ａの位置を移動させることによって選択することができる。
【００７７】
このように，後方防塵カバーに結合された前方防塵カバー８６は，ハウジング１１に向く方向の圧力が加えられる時，後方防塵カバー８１の底面に向いて収縮され，ハウジング１１に向く方向の圧力が解除される時に，元の位置に伸長される。
【００７８】
本発明の第２の実施形態に係る携帯型穿孔機による充填部材９３は，一対の遮断部９３ａと，各遮断部９３ａを長手方向に沿って連結する連結部９３ｂと，を有している。
【００７９】
上記遮断部９３ａは，帯に多数の直毛が同一の方向に配置されるように固定する形態で制作することができる。
【００８０】
なお，上記のような構成を有する充填部材９３は，図１０〜図１２に示すように，略コ状の形状で一対の遮断部９３ａが固定ボルト９１の両側にそれぞれ配置されるように上側に挿入して，固定スロット８４に装着することができる。ここで，充填部材９３の装着は固定ボルト９１を固定スロット８４に挿入する前に実施することが好ましい。つまり，例えば，略コ状の遮断部９３ａの開いた部分を固定スロット８４に挟むように挿入することで，固定ボルト９１が上下に移動する際に，当該固定ボルト９１は遮断部９３ａの表面に備わる直毛から抵抗を受ける。
【００８１】
上述の構成を有する本発明の第２の実施形態による携帯型穿孔機は，前方防塵カバー８６の前端を穿孔面に加圧接触させた状態でドリルビット１３またはドリルチャック１２を回転させて穿孔作業を行う（図１７参照）。
【００８２】
穿孔作業が行われることによって前方防塵カバー８６は収縮し，穿孔面に対する加圧接触状態を続いて維持する。
【００８３】
また，穿孔作業の完了後，前方防塵カバー８６を穿孔面から離脱させると，前方防塵カバー８６は元の形態に伸長される。
【００８４】
上述のように本発明による第２の実施形態によると，前方防塵カバー８６を波形管形態に形成することによって，前方防塵カバー８６と後方防塵カバー８１の結合構造が簡単になるだけでなく，穿孔面が前方防塵カバー８６の移動方向に対して垂直にならない場合にも前方防塵カバー８６の収縮動作は安定的に行われる。
【００８５】
また，後方防塵カバー８１の固定スロット８４に挿入される固定孔８１，８２を通じて前方防塵カバーを後方防塵カバー８１に結合されるように構成することによって，前方防塵カバー８６の伸縮区間を調節することができる。
【００８６】
また，固定スロット８４に充填部材９３を装着することによって，後方防塵カバー８１に収集された塵が固定スロット８４を通じて飛散することを防止し，前方防塵カバー８６の結合状態を安定的に維持することができる。
【００８７】
また，一対の遮断部９３ａと各遮断部９３ａを長手方向に沿って連結する連結部９３ｂを含むように充填部材９３を構成することによって，充填部材９３を固定スロット８４に容易に装着することができる。
【００８８】
また，前述の一実施形態では，防塵カバー６０を透明な材質から制作しているが，半透明な材質または不透明な材質から防塵カバー６０を制作して本発明を実施することもできる。
【００８９】
また，前述の実施形態では，圧着管部４１を柔軟性材質から制作しているが，鉄等の強性材質から圧着管部を制作して本発明を実施することもできる。圧着管部を強性材質から制作する場合，ベアリング部３２を圧着管部に装着することができるように圧着補助溝４１ｂと類似な構造を圧着管部の上部領域に形成することが好ましい。
【００９０】
また，前述した実施形態では，防塵カバー６０をドリルチャック１２に結合しているが，ベアリング部３２を省略しハウジング１１の首部１１ａに結合して本発明を実施することができる。
【００９１】
以上，添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが，本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば，特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例を想定し得ることは明らかであり，それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】本発明の第１の実施形態による携帯型穿孔機の結合斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態による携帯型穿孔機の分解斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態による携帯型穿孔機の分解斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施形態による携帯型穿孔機の分解斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施形態による携帯型穿孔機の分解断面図である。
【図６】本発明の第１の実施形態による携帯型穿孔機の分解断面図である。
【図７】本発明の第１の実施形態による携帯型穿孔機の分解断面図である。
【図８】本発明の第１の実施形態による携帯型穿孔機の分解断面図である。
【図９】本発明の第１の実施形態による携帯型穿孔機の動作状態図である。
【図１０】本発明の第２の実施形態による携帯型穿孔機の分解斜視図である。
【図１１】本発明の第２の実施形態による携帯型穿孔機の分解斜視図である。
【図１２】本発明の第２の実施形態による携帯型穿孔機の分解斜視図である。
【図１３】本発明の第２の実施形態による携帯型穿孔機の結合斜視図である。
【図１４】本発明の第２の実施形態による携帯型穿孔機の分解断面図である。
【図１５】本発明の第２の実施形態による携帯型穿孔機の分解断面図である。
【図１６】本発明の第２の実施形態による携帯型穿孔機の結合断面図である。
【図１７】本発明の第２の実施形態による携帯型穿孔機の動作状態図である。
【図１８】従来の携帯型穿孔機の分解斜視図である。
【図１９】従来の携帯型穿孔機の結合斜視図である。
【符号の説明】
【００９３】
１０，１１０  ドリル部
１１，１１１  ハウジング
１２，１１２  ドリルチャック
１３，１１３  ドリルビット
２０，１２０  集塵部
３０  固定部
３２  ベアリング部
４０  チャック固定部
４１  圧着管部
４２  締め管
４３  補助管部
５０  収集バック
６０，８０  防塵カバー
６１，８１  後方防塵カバー
６６，８６  前方防塵カバー
８２  固定柱部
９３  充填部材
１２２  波形管
１４０  穿孔深さ調節部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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