(57)【要約】【課題】  特別な技能を要することなく誰でも簡単に組み立てることが可能であり、また、現場合わせによる施工にも対応可能な水栓柱を提供する。【解決手段】  横断面多角形の筒状ケーシング2が対角部2c,2dを通る垂直面で縦方向に２分割される。両ケーシング分割体21,22はアルミニウム押出形材からなる。一方のケーシング分割体21の両縁部と他方のケーシング分割体22の両縁部とに、互いに嵌め合わせられる嵌合部23,24が形成される。断熱材6が、立上り管3を両側から挟むようにしてケーシング2内に収容可能な２つの合成樹脂発泡体61,62よりなる。【選択図】  図３
2006118143.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁に水栓接続用上部孔(2a)および給水管接続用下部孔(2b)を有する横断面多角形の筒状ケーシング(2)と、ケーシング(2)内に収容される給水用立上り管(3)と、一端が立上り管(3)の上端に接続されかつ他端がケーシング(2)側壁における上部孔(2a)の周縁部に接続されるＬ形の上部管継手(4A)と、一端が立上り管(3)の下端に接続されかつ他端がケーシング(2)側壁における下部孔(2b)の周縁部に接続されるＬ形の下部管継手(4B)と、ケーシング(2)の両端にそれぞれ嵌められる上下２つのキャップ(5A)(5B)と、立上り管(3)を被覆するようにケーシング(2)内に配される断熱材(6)とを備えてなる水栓柱(1)において、
ケーシング(2)が２つの対角部(2c)(2d)を通る垂直面で縦方向に２分割され、２つのケーシング分割体(21)(22)はそれぞれアルミニウム押出形材からなり、一方のケーシング分割体(21)の両縁部と他方のケーシング分割体(22)の両縁部とには、互いに嵌め合わせられる嵌合部(23)(24)が形成されており、断熱材(6)が、立上り管(3)を両側から挟むようにしてケーシング(2)内に収容可能な２つの合成樹脂発泡体(61)(62)よりなることを特徴とする、水栓柱。
【請求項２】
ケーシング(2)を壁面(W)に固定するためのフランジ部(25)が、前記壁面(W)と向かい合う部分を有するケーシング分割体(22)に、１つまたは複数形成されていることを特徴とする、請求項１記載の水栓柱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、庭や公園等に設置されて、吐水、灌水等を行うのに用いられる水栓柱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の水栓柱として、角筒状のアルミニウム材によって形成されかつ側壁に水栓接続用上部孔および給水管接続用下部孔を有するケーシングと、ケーシング内に収容される給水用立上り管と、一端が立上り管の上端に接続されかつ他端がケーシング側壁における上部孔の周縁部に接続されるＬ形の上部管継手と、一端が立上り管の下端に接続されかつ他端がケーシング側壁における下部孔の周縁部に接続されるＬ形の下部管継手と、ケーシングの両端にそれぞれ嵌められる上下２つのキャップと、立上り管を被覆するようにケーシング内に配される断熱材とを備えてなり、断熱材が、発泡ウレタン溶液等よりなる充填材をケーシング内に注入固化することによって形成されているものが知られている（下記特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、上記の水栓柱にあっては、一体に成形された角筒状のケーシング内にその一端から立上り管を挿入して上下２つの管継手により所要位置に固定する作業が難しい上、断熱材についても発泡ウレタン溶液等よりなる充填材をケーシング内に注入するといった特殊な作業を要するため、通常、工場等において特別の技能を有する者により組み立てられていた。
また、水栓柱の施工方法として、現場の状況を見て、ケーシングや立上り管の長さを決め、また、ケーシングに形成する上部孔および下部孔の位置を決めるといった、いわゆる現場合わせが必要となる場合があるが、従来の水栓柱は、このような現場合わせによる施工が困難であった。
【特許文献１】実開平６−８２１６６号公報
【発明の開示】
【０００４】
本発明の目的は、特別な技能を要することなく誰でも簡単に組み立てることが可能であり、また、現場合わせによる施工にも対応可能な水栓柱を提供することにある。
【０００５】
本発明は、側壁に水栓接続用上部孔および給水管接続用下部孔を有する横断面多角形の筒状ケーシングと、ケーシング内に収容される給水用立上り管と、一端が立上り管の上端に接続されかつ他端がケーシング側壁における上部孔の周縁部に接続されるＬ形の上部管継手と、一端が立上り管の下端に接続されかつ他端がケーシング側壁における下部孔の周縁部に接続されるＬ形の下部管継手と、ケーシングの両端にそれぞれ嵌められる上下２つのキャップと、立上り管を被覆するようにケーシング内に配される断熱材とを備えてなる水栓柱に関するものであって、その特徴とするところは、ケーシングが２つの対角部を通る垂直面で縦方向に２分割され、２つのケーシング分割体はそれぞれアルミニウム押出形材からなり、一方のケーシング分割体の両縁部と他方のケーシング分割体の両縁部とに、互いに嵌め合わせられる嵌合部が形成されており、断熱材が、立上り管を両側から挟むようにケーシング内に収容し得る２つの合成樹脂発泡体よりなることにある。
【０００６】
上記の水栓柱にあっては、ケーシングが縦方向に２分割され、また、断熱材が立上り管を両側から挟むような形態を備えた２つの合成樹脂発泡体よりなるので、例えば、次のようにして組み立てることができる。即ち、分離した状態の２つのケーシング分割体のうち一方のケーシング分割体の内側に、立上り管、上下２つの管継手および断熱材をそれぞれ所要箇所に配置固定した後、同ケーシング分割体の両縁部に形成された嵌合部と他方のケーシング分割体の両縁部に形成された嵌合部とを嵌め合わせ、こうして筒状に形成されたケーシングの両端にキャップを嵌めれば、水栓柱が得られる。
よって、本発明の水栓柱によれば、例えば施工現場において、誰でも簡単に組み立てることができる。
【０００７】
また、本発明の水栓柱の場合、現場の状況に応じて、両ケーシング分割体や立上り管を所要長さに切断し、また、水栓接続用上部孔および給水管接続用下部孔を一方若しくは両方のケーシング分割体の所要位置にあけるといった、現場合わせによる施工も可能である。
【０００８】
また、本発明による水栓柱の場合、ケーシングの分割面は２つの対角部を通る垂直面であって、２つのケーシング分割体どうしの結合箇所がケーシングの角部となるので、それによって高い強度が得られる上、面を揃える場合のような高度な嵌合精度を必要とせず、比較的製造が容易である。
【０００９】
さらに、本発明による水栓柱の場合、ケーシング分割体は、アルミニウム押出形材製であるので、軽量で、耐食性に優れ、穴明け等の加工性も良好であり、さらには表面のアルマイト処理により美しい色合いを出すことが可能であるから、水栓柱のデザイン性を高めることができる。
【００１０】
本発明による水栓柱において、ケーシングを壁面に固定するためのフランジ部が、前記壁面と向かい合う部分を有するケーシング分割体に、１つまたは複数形成されている場合がある。
【００１１】
上記の場合、壁面と向かい合う部分を有するケーシング分割体として、フランジ部を備えたアルミニウム押出形材を使用すれば、別途取付金具を用意しなくてもケーシングを壁面に固定することが可能となり、便利である。また、本発明の水栓柱にあっては、ケーシングが２つのケーシング分割体によって構成されているので、壁面側のケーシング分割体として、上記のようなフランジ部を有しない通常の形態を備えた第１のアルミニウム押出形材と、フランジ部を有する第２のアルミニウム押出形材とを用意しておけば、これらを必要に応じて選択的に使用することができ、残りの部品の共通化によるコスト削減や、在庫管理の軽減といった効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の第１の実施形態を、図１〜５を参照して説明する。なお、この実施形態に関する以下の説明において、「前」とは図１の左をいい、「後」とは図１の右をいうものとし、また、「左右」は前から見た場合をいうものとする。
【００１３】
図１〜５において、本発明による水栓柱(1)は、横断面多角形の筒状ケーシング(2)と、ケーシング(2)内に収容される給水用立上り管(3)と、立上り管(3)と水栓(7)とを接続するための上部管継手(4A)と、立上り管(3)と給水管(8)とを接続するための下部管継手(4B)と、ケーシング(2)の両端にそれぞれ嵌められる上下２つのキャップ(5A)(5B)と、立上り管(3)を被覆するようにケーシング(2)内に配される断熱材(6)とを備えてなる。
【００１４】
ケーシング(2)は、図３および図４に示すように、横断面八角形となされている。なお、ケーシング(2)の横断面形状は、これに限らず、正方形等の四角形、五角形、六角形等であってもよい。
【００１５】
ケーシング(2)の側壁には、水栓接続用上部孔(2a)および給水管接続用下部孔(2b)が形成されている。
【００１６】
ケーシング(2)は、２つの対角部(2c)(2d)を通る垂直面で縦方向に２分割されている。図３および図４に示すように、この実施形態では、分割面である前記垂直面がケーシング(2)の中心軸を通っていて、ケーシング(2)が、右前側の第１のケーシング分割体(21)と、左後側の第２のケーシング分割体(22)とに二等分されている。２つのケーシング分割体(21)(22)は、それぞれアルミニウム押出形材からなる。両ケーシング分割体(21)(22)は、同一のアルミニウム押出形材から形成されていて、垂直方向の向きが互いに逆となるようにして組み合わせることにより、ケーシング(2)を構成するようになっている。
【００１７】
第１のケーシング分割体(21)は、前壁部(211)と左側壁部(212)とが前左傾斜壁部(213)を介してＬ形に連なっているとともに、前壁部(211)の右縁に連なって前右傾斜壁部(214)が形成されているものである。前左傾斜壁部(213)および前右傾斜壁部(214)は、前壁部(211)および左側壁部(212)に比べて幅狭となされている。第１のケーシング分割体(21)の右縁には、横断面Ｌ形をした第１の嵌合部(23)が形成されている。また、第１のケーシング分割体(21)の左縁には、第１の嵌合部(23)と嵌合可能な横断面略Ｃ形の第２の嵌合部(24)が形成されている。
【００１８】
第２のケーシング分割体(22)は、後壁部(221)と右側壁部(222)とが後右傾斜壁部(223)を介してＬ形に連なっているとともに、後壁部(221)の左縁に連なって後左傾斜壁部(224)が形成されているものである。後右傾斜壁部(223)および後左傾斜壁部(224)は、後壁部(221)および右側壁部(222)に比べて幅狭となされている。第２のケーシング分割体(22)の左縁には、横断面Ｌ形をした第１の嵌合部(23)が形成されている。第２のケーシング分割体(22)の右縁には、第１の嵌合部(23)と嵌合可能な横断面略Ｃ形の第２の嵌合部(24)が形成されている。
【００１９】
第１の嵌合部(23)と第２の嵌合部(24)とは、両ケーシング分割体(21)(22)をこれらの長さ方向にスライドさせることによって、互いに嵌め合わせられるようになっている。そして、両ケーシング分割体(21)(22)どうしの結合部によって、ケーシング(2)の２つの対角部(2c)(2d)が構成される。なお、嵌合部(23)(24)は、この実施形態のようにケーシング分割体(21)(22)を長さ方向にスライドさせることによって互いに嵌め合わせられる形状とする他、ケーシング分割体(21)(22)を構成する材料自体の弾性を利用した強制嵌合が可能な形状としてもよい。
【００２０】
図１に示すように、第１のケーシング分割体(21)における前左傾斜壁部(213)および前右傾斜壁部(214)の表面、ならびに第２のケーシング分割体(22)における後左傾斜壁部(223)および後右傾斜壁部(224)の表面には、長さ方向に延びる互いに平行な複数の溝(215)(225)がそれぞれ形成されている。
【００２１】
水栓接続用上部孔(2a)は、第１のケーシング分割体(21)における前壁部(211)の上端寄りに形成され、給水管接続用下部孔(2b)は、前壁部(211)の下端寄りに形成されている。なお、下部孔(2b)については、上記箇所に限らず、給水管(8)の配管方向に応じて、第２のケーシング分割体(22)の後壁部(221)等に形成することも可能である。
【００２２】
立上り管(3)は、銅管等の金属管によって形成することもできるが、切断加工が容易でコストも比較的安い硬質塩化ビニル樹脂管等の合成樹脂管が好適に用いられる。
【００２３】
管継手(4A)(4B)としては、例えば、Ｌ形筒状の硬質塩化ビニル樹脂製継手本体(41)と、継手本体(41)の一端部に嵌め込まれて固定される金属製雌ネジ部材(42)とで構成されたものを使用することができる。継手本体(41)の一端部は、第１のケーシング分割体(21)における上部孔(2a)または下部孔(2b)の周縁部に、例えば接着剤によって固定される。継手本体(41)の他端部は、立上り管(2)の上下各端部に嵌められて、例えば接着剤により固定される。
【００２４】
上部管継手(4A)と、これの後方に位置するケーシング(2)部分、即ち、第２のケーシング分割体(22)の後壁部(221)との間には、上部管継手(4A)を後方から支えるための支持部材(9)が介在されている。この支持部材(9)により上部管継手(4A)の取付強度が高められる。支持部材(9)は、例えばアルミニウム押出形材等の金属材や硬質塩化ビニル樹脂成型品等の合成樹脂材から形成することができる。支持部材(9)の形状は特に限定されないが、例えば図１〜図３に示すような方形の横断面を有する横向き筒状のものとすることができる。支持部材(9)の後端部は、例えば接着剤やビス等によって、第２のケーシング分割体(22)の後壁部(221)に固定される。
【００２５】
キャップ(5A)(5B)の材料としては、例えば、ＡＥＳ樹脂等の合成樹脂が用いられる。上下各キャップ(5A)(5B)は、ケーシング(2)の上下各端面に周縁部が当接する八角形の板状蓋部(51)と、蓋部(51)の裏面周縁部から下方または上方に突出してケーシング(2)の上下各端部内に嵌め込まれる横断面八角形の嵌入部(52)とを備えている。これらのキャップ(5A)(5B)は、例えば接着剤によって、ケーシング(2)の上下各端部に固着される。
【００２６】
断熱材(6)は、２つの合成樹脂発泡体(61)(62)によって構成される。これらの合成樹脂発泡体(61)(62)としては、例えば発泡スチロールが挙げられる。２つの合成樹脂発泡体(61)(62)は、立上り管(2)を前後両側から挟むようにしてケーシング(2)内に収容可能なように構成されている。より具体的に言うと、まず、前側の合成樹脂発泡体(61)は、横断面長方形の棒状のものであって、その後面に立上り管(3)の前半分が嵌まり得る断面半円形の縦溝(611)が形成されている。この合成樹脂発泡体(61)は、立上り管(3)と第１のケーシング分割体(21)の前壁部(211)とで挟持されることによって、ケーシング(2)内に保持される。後側の合成樹脂発泡体(62)は、前側の合成樹脂発泡体(61)よりも前後方向の厚みが大きい横断面方形の棒状のものであって、その前面に立上り管(3)の後半分が嵌まり得る断面半円形の縦溝(621)が形成されている。この合成樹脂発泡体(62)は、立上り管(3)と第２のケーシング分割体(22)の後壁部(221)とで挟持されることによってケーシング(2)内に保持される。
【００２７】
上記の水栓柱(1)は、例えば次のようにして組立施工される。即ち、まず、第１のケーシング分割体(21)および第２のケーシング分割体(22)、立上り管(3)、２つの管継手(4A)(4B)、ならびに断熱材構成用の２つの合成樹脂発泡体(61)(62)を用意して、これらを現場に持ち込む。通常、第１のケーシング分割体(21)および第２のケーシング分割体(22)は、予め設定した長さ（例えば９００ｍｍ、１２００ｍｍ等）とされ、また、上部孔(2a)および下部孔(2b)についても、第１のケーシング分割体(21)の所定位置に予め明けられている。但し、現場合わせによる施工の場合には、ケーシング(2)の長さ調整や孔(2a)(2b)の位置決めを現場で行い得るように、長めに切断されかつ穴明けされていないケーシング分割体を用意する。
【００２８】
次に、立上り管(3)の両端にそれぞれ管継手(4A)(4B)の一端を接続しておいてから、上部管継手(4A)の他端を第１のケーシング分割体(21)における上部孔(2a)の周縁部に接着剤で固定するとともに、下部管継手(4B)の他端を第１のケーシング分割体(21)における下部孔(2b)の周縁部に接着剤で固定する。また、この際、立上り管(3)と第１のケーシング分割体(21)との間に、一方の合成樹脂発泡体(61)が挟持されるようにしておく。
【００２９】
その後、立上り管(3)の後半分に他方の合成樹脂発泡体(62)を被せておいてから、第１のケーシング分割体(21)の嵌合部(23)(24)に、第２のケーシング分割体(22)の嵌合部(24)(23)を、長さ方向にスライドさせて嵌め合わせる。
【００３０】
そして、上記工程により形成された筒状ケーシング(2)の両端に、キャップ(5A)(5B)の嵌入部(52)を嵌め込んで、接着剤により固定する。こうして、水栓柱(1)が組み立てられる。
【００３１】
組み立てられた水栓柱(1)は、その下部が地中に埋められることによって、地面に立てられる。下部管継手(4B)の他端には、ケーシング(2)の下部孔(2b)を通じて、給水管(8)の先端部がねじ込まれて接続される。また、上部管継手(4A)の他端に、ケーシング(2)の上部孔(2a)を通じて、水栓(7)の水導入口部(71)がねじ込まれて接続される。以上により、水栓柱(1)の施工が完了する（図１参照）。
【００３２】
図６および図７には、本発明の第２の実施形態が示されている。なお、以下の説明において、「前」とは図７の下をいい、「後」とは図７の上をいい、また、「左右」は前から見た場合をいう。
【００３３】
この実施形態の水栓柱(11)では、第２のケーシング分割体(22X)に、ケーシング(2)を壁面(W)に固定するための２つのフランジ部(25)が形成されている。両フランジ部(25)は、第２のケーシング分割体(22X)の後壁部(221)の左右両縁から延長状に突出するように形成されている。これらのフランジ部(25)には、それぞれ上下２箇所にビス(S)や釘等の挿通孔(251)があけられている。なお、現場合わせによる施工の場合には、フランジ部(25)に挿通孔があけられていない第２のケーシング分割体(22X)を用意し、現場において所要箇所に挿通孔(251)をあけるようにすればよい。第２のケーシング分割体(22X)以外の水栓柱構成部品(21)(3)(4A)(4B)(5A)(5B)は、図１〜５に示す第１の実施形態と全く同じであって、共通して使用することが可能である。
【００３４】
上記の水栓柱(11)の場合、別途取付金具を用意しなくても、第２のケーシング分割体(22X)のフランジ部(25)をビス(S)等によって建物等の壁面(W)に取り付けることができる。
【００３５】
なお、上記の各実施形態はあくまでも例示にすぎず、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨を逸脱しない範囲内で適宜に変更を加えた上で本発明を実施することも勿論可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第１の実施形態を示すものであって、水栓柱の垂直縦断面図である。
【図２】図１の水栓柱の上部を拡大して示す垂直縦断面図である。
【図３】図２のIII−III線に沿う水栓柱の水平横断面図である。
【図４】図２のIV−IV線に沿う水栓柱の水平横断面図である。
【図５】図１の水栓柱を分解して示す水平横断面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態を示すものであって、水栓柱の正面図である。
【図７】図６のVII−VII線に沿う水栓柱の水平横断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
(1)(11)：水栓柱
(2)：ケーシング
(2a)：水栓接続用上部孔
(2b)：給水管接続用下部孔
(2c)(2d)：対角部
(21)：第１のケーシング分割体
(22)(22X)：第２のケーシング分割体
(23)(24)：嵌合部
(25)：フランジ部
(3)：給水用立上り管
(4A)：上部管継手
(4B)：下部管継手
(5A)(5B)：キャップ
(6)：断熱材
(61)(62)：合成樹脂発泡体
(7)：水栓
(8)：給水管
【図１】
2006118143.tif 000003
【図２】
2006118143.tif 000004
【図３】
2006118143.tif 000005
【図４】
2006118143.tif 000006
【図５】
2006118143.tif 000007
【図６】
2006118143.tif 000008
【図７】
2006118143.tif 000009