(57)【要約】【課題】ケースに摺動自在に挿入されるコントロールピストンが斜板に接触して回転できないコントロールピストンに対し、ケースとコントロールピストンとの油膜切れを防止して、かじり、異常摩耗の発生を回避する。【解決手段】ケース１２に設けられたボア２７にコントロールピストン４１が軸心方向に摺動可能に挿入される。コントロールピストン４１の先端部の球面３２には二面幅に形成されて斜板４３の開口部４４に係合される。前記コントロールピストン４１には、軸心方向に軸心孔４５が穿設され、該軸心孔４５に略直交して貫通孔４７がコントロールピストン４１の外周面に穿設される。外周面には、円周方向に油溝（図示しない）が等間隔で軸心方向に複数個形成される。【選択図】図１
2006070777.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸部材と共に回転自在に支持されたシリンダバレルに軸心方向に摺動可能に挿入されたピストン部材と、
前記ピストン部材によって傾動し該ピストン部材の一端部に係合する斜板部材と、
を備えた斜板式可変容量ピストンポンプにおいて、
前記ピストン部材の外周面に等間隔で軸心方向に設けられた凹部と、
前記貫通孔に連通し軸心方向に形成された軸心孔と、
前記凹部に連通し半径方向に穿設された貫通孔と、
を有し、
前記斜板式可変容量ピストンポンプ内の油が前記軸心孔より前記貫通孔を介して前記凹部より前記ピストン部材の外周面に供給されることを特徴とする斜板式可変容量ピストンポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧力流体を各種のアクチュエータに供給してこれらのアクチュエータを作動させる液圧ピストンポンプに関し、さらに工作機械等の産業機械の油圧源として用いられる斜板式可変容量ピストンポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、取付スペースが小さい工作機械においては、ポンプの吐出圧力、吐出流量を制御することによって小型化や駆動用電気モータ出力の有効利用を図っている。従来、この種の可変容量ピストンポンプの一例として、例えば図４に示すように、可変容量ピストンポンプ１０はボディ１１とケース１２が図示しないねじ部材によって本体１３が一体的に形成され、前記ボディ１１及びケース１２には、玉軸受１４、ニードル軸受１５により回転自在に支持されたシャフト（軸部材）１６が装着されている。前記シャフト１６には、スプライン１６ａが形成され、シリンダバレル１８の内周面に形成されたスプライン溝１６ｂと結合されてシリンダバレル１８がシャフト１６と共に回転する。
【０００３】
前記シリンダバレル１８の回転軸線を中心とする同一円周上には奇数の複数個のボア１９が形成され、該ボア１９の内部には奇数個のピストン２０が摺動自在に挿入されている。前記ピストン２０の一端部である頭部２１は、前記ボア１９の開口から突出し、シュー２２を介して斜板２３の表面に摺動自在に当接されている。
前記斜板２３は、ボディ１１に結合されたすべり軸受２４に当接されている。斜板２３には、スプリング２８の弾発力がニードル軸受１７、バレルホルダ２９、シューホルダー３０を介して作用している。斜板２３は、すべり軸受２４を摺動することで傾斜角θが変化する。斜板２３は、通常、傾動用のばね部材２５の弾発力により傾斜角θが最大となるように背面側端部が付勢されており、ばね部材２５とは反対側に配されたコントロールピストン（ピストン部材）２６が該ばね部材２５の弾発力の付勢に抗して斜板２３を最小の傾斜角θとなるまで制御動作する。そして、前記コントロールピストン２６を作動させるにより、斜板２３に所要の傾斜角θを付与してポンプの吐出容量を制御する。なお、前記コントロールピストン２６は、ケース１２に穿設されたボア２７に摺動自在に嵌入されている。
【０００４】
このように構成された可変容量ピストンポンプ１０は、シャフト１６と同期して回転するシリンダバレル１８に内蔵されたピストン２０がばね部材２５とコントロールピストン２６とによって押圧され、例えば傾斜角θを備えた斜板２３の外周面に係合して摺動することにより、シャフト１６の軸方向に沿って往復動して圧力流体を図示しないアクチュエータに吐出する（例えば  特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−２０２０４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、コントロールピストンの一端部が斜板に係合されて自転できないように構成される斜板式可変容量ピストンポンプにおいては、コントロールピストンが油膜の切れた状態で摺動を繰り返すようになり、かじり、異常摩耗が発生するという問題があった。
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、コントロールピストンの一端部が斜板に係合されて自転できないように構成されたる斜板式可変容量ピストンポンプにおいても、コントロールピストンに対して油膜切れの発生を防止することが可能な斜板式可変容量ピストンポンプを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を達成するために、本発明は、軸部材と共に回転自在に支持されたシリンダバレルに軸心方向に摺動可能に挿入されたピストン部材と、
前記ピストン部材によって傾動し該ピストン部材の一端部に係合する斜板部材と、
を備えた斜板式可変容量ピストンポンプにおいて、
前記ピストン部材の外周面に等間隔で軸心方向に設けられた凹部と、
前記貫通孔に連通し軸心方向に形成された軸心孔と、
前記凹部に連通し半径方向に穿設された貫通孔と、
を有し、
前記斜板式可変容量ピストンポンプ内の油が前記軸心孔より前記貫通孔を介して前記凹部より前記ピストン部材の外周面に供給されることを特徴とする。
本発明によれば、ピストン部材の外周面には、常にポンプ内の油が導かれるので、フルフローフルカットオフ切換の間も該ピストン部材の外周面に対して油膜切れの発生を防止することができ、斜板式可変容量ピストンポンプの構成部材の焼き付き及び異常摩耗の発生を防止することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、ピストン部材の外周面が常にポンプ内の油が導かれるので、フルフローフルカットオフ切換の間も該ピストン部材の外周面に対して油膜切れの発生を防止することができ、斜板式可変容量ピストンポンプの構成部材の焼き付き及び異常摩耗の発生を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の実施の形態に係る斜板式可変容量ピストンポンプ４０について図面により詳細に説明する。図１中、図３と同一構成要素については同一符号を付して詳細な説明を省略する。
図１において、ボア２７に摺動自在に嵌挿されるコントロールピストン（ピストン部材）４１は、その一端部の球面３２が図２及び図３に示されるように二面幅に形成された係合部４２が設けられる。前記係合部４２は、斜板４３に形成された開口部４４に係合されている。よって、コントロールピストン４１は、係合部４２が開口部４４に係合されているので、軸心方向に変位可能であるが回動不能に設置されている。
【０００９】
前記コントロールピストン４１には、係合部４２側から軸心方向に穿設された孔（軸心孔）４５と、該コントロールピストン４１の他端部に挿通する小孔４６とが穿設されている。前記孔４５には、半径方向に貫通孔４７が穿設され、かつ係合部４２の一側より孔４８が穿設されている。
さらに、コントロールピストン４１の外周面には、円周方向に油溝（凹部）４９が等間隔で軸心方向に複数個形成されている。よって、斜板式可変容量ピストンポンプ４０においては、該ポンプ４０内に収納されている油が孔４５より貫通孔４７及び孔４８を介して油溝４９に導出される。このため、コントロールピストン４１の外周面とボア２７の内周面との間には油が供給される状態になる。
このため、斜板式可変容量ピストンポンプ４０の場合、ポンプ容量を可変にするフルフローフルカットオフ切換の間もコントロールピストン４１に対し油膜切れの発生を防止することができる。
【００１０】
この場合、前記油溝４９はコントロールピストン４１の外周面に軸心方向に連続して螺旋状に形成してよい。さらに、油溝４９の形状は、横断面Ｖ字状、Ｕ字状及び四角形状に形成しても勿論よい。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態に係る斜板式可変容量ピストンポンプのコントロールピストンと斜板との係合状態を示す要部拡大構造を示す平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線の断面図である。
【図３】図１のコントロールピストンの外形図である。
【図４】従来の斜板式可変容量ピストンポンプの概略構造を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００１２】
１０、４０  斜板式可変容量ピストンポンプ
１１  ボディ
１２  ケース
１３  本体
１６  シャフト
１７  ニードル軸受
１８  シリンダバレル
１９、２７  ボア
２０  ピストン
２２  シュー
２３、４３  斜板
２６、４１  コントロールピストン
３４  傾斜面
４２  係合部
４４  開口部
４５  孔（軸心孔）
４７  貫通孔
４９  油溝
【図１】
2006070777.tif 000003
【図２】
2006070777.tif 000004
【図３】
2006070777.tif 000005
【図４】
2006070777.tif 000006