(57)【要約】      （修正有） 【課題】プールや海などの人が混み入った水辺でも安全で楽しく遊べる円盤状飛行遊具を提供する。【解決手段】円盤状飛行遊具において,柔軟な多孔質樹脂によって形成された円盤状飛行遊具１の表面を撥水性被覆層３で覆い、撥水性被覆層に複数の孔または溝を設ける。 柔軟な多孔質樹脂より成り、該表面を複数の孔または溝の設けられた撥水性層で覆うことにより重量を自由に変更することができ、乳幼児や肌を露出した人に当たっても怪我をすることがなく、安全で楽しく遊ぶことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟な多孔質樹脂より成り、該表面は撥水性または疎水性の被覆層で覆われていることを特徴とする円盤状飛行遊具。
【請求項２】
請求項１に記載の円盤状飛行遊具において、該多孔質樹脂の表面を覆う撥水性または疎水性の被覆層に複数の気孔、溝または亀裂が設けられたことを特徴とする円盤状飛行遊具。
【請求項３】
請求項１に記載の円盤状飛行遊具において、該多孔質樹脂の一部が露出していることを特徴とする円盤状飛行遊具。
【請求項４】
請求項１から請求項３に記載の円盤状飛行遊具において、天板部は外周部と同等或いは外周部に比較して剛性または硬度の高い多孔質樹脂により構成されたことを特徴とする円盤状飛行遊具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プールや海辺などの人が混み入った水辺において安全で楽しく遊べる円盤状飛行遊具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の円盤状飛行遊具は飛距離を延ばすために硬質のプラスチックまたは硬質のゴムにより形成されていた。これらは広い野原や人の少ない公園では比較的安全で、遠くまで飛ばすことや、種々の投げ方や受け取り方で遊ぶことができる。しかしながら、プールや海辺などの肌を露出した人が密集したところで使用すると、甲羅干しなどで仰向けに寝ている無防備な人々の顔や肌を露出した体、さらには幼い子供に円盤状飛行遊具が当たると危険である。
【０００３】
そこで、円盤部は硬質材料により構成されるが、外周部がスポンジまたはゴムのような柔らかい素材で構成されたものが、例えば米国特許第６５９５８２３号に開示されている。
また、ポリウレタンもしくはポリウレタン−ポリウレアのフォームからなり、コンパクトスキン層と微孔質領域の層とから構成される外層を有するボールが特開２００１−２１２２６４公報に開示されている。
【特許文献１】ＵＳＰ６５９５８２３号（図１）
【特許文献２】特開２００１−２１２２６４公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、米国特許第６５９５８２３号記載のものでは外周部が柔軟な材料により構成されていても内側の円盤部は硬質材料により構成されるため、肌を露出した体、さらには幼い子供に対する安全性は不十分である。さらに、外周部がスポンジによって構成されたものは飛行中に水面に接すると、水を捕獲して失速してしまうという問題があるばかりでなく、水に浸かった後にそのまま投げると、遠心力により水を撒き散らしてしまい、飛行の軌跡周辺の人に迷惑をかけてしまう。逆に、外周部がゴムによって構成されたものは飛行中に水面に接しても、水を捕獲して失速することはないが、人に当たった際の衝撃はスポンジに比べて大きく、逆さになると沈んでしまうため、海等で探すことが困難なこともある。
【０００５】
また、特開２００１−２１２２６４公報記載のボールの構造をそのまま応用しようとすると、コンパクトスキン層と微孔質領域の層とから構成される外層は気泡が独立しているため、円盤状飛行遊具としては硬度が高いため、肌を露出した体、さらには幼い子供に対する安全性は不十分である。さらに、水分を捕獲させることができないため、重量を自由に変化させることができない。
【０００６】
そこで、多孔質樹脂を撥水処理した布により被覆することが考えられるが、製造工程が煩雑で手間が掛かるばかりでなく、重心の調整（制御）が非常に困難であり、重心が本体の中心から外れると十分に遠くまで飛ばすことが出来ない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このため、本発明においては、下記に示す円盤状飛行遊具を提供することにより、前記目的を達成しようとするものである。
【０００８】
請求項１に記載の発明は、柔軟な多孔質樹脂より成り、該表面は撥水性または疎水性の被覆層で覆われていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の円盤状飛行遊具において、該多孔質樹脂の表面を覆う撥水性または疎水性の被覆層に複数の気孔、溝または亀裂を設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の円盤状飛行遊具において、該多孔質樹脂の表面の全てを撥水性または該疎水性の被覆層で覆わず、その一部が露出されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３に記載の円盤状飛行遊具において、天板部は外周部と同等或いは外周部に比較して剛性または硬度の高い多孔質樹脂により構成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の円盤状飛行遊具は、柔軟な多孔質樹脂により構成されるので、円盤状飛行遊具が顔や頭、体に当たっても、怪我をすることはない。さらに、円盤状飛行遊具の表面が撥水性または疎水性の被覆層により覆われていることにより飛行中に水面に接しても、吸水性多孔質樹脂が水を捕獲して失速することなく、浮力により反発して再び空中に浮くことができる。このため、跳ね石のように水面を跳ねるように飛ばして楽しむこともできる。
【００１３】
請求項２に記載の円盤状飛行遊具は、柔軟な多孔質樹脂を覆う撥水性または疎水性の被覆層に微細な気孔又は溝を設けることにより、吸水性多孔質樹脂への水の浸透を可能にする。このため、円盤状飛行遊具を圧縮して水中で開放することにより、吸水性多孔質樹脂に水を捕獲させることができる。また、これらの気孔又は溝は非常に微細なため、撥水性または疎水性の被覆層の効果を損なうことなく、多孔質樹脂に水を捕獲させることができる。水を捕獲した円盤状飛行遊具は重量が増加するので、円盤状飛行遊具の慣性モーメントが増大するため、水を捕獲する前に比べてより安定に遠くに飛ばすことができる。逆に、吸水性多孔質樹脂に捕獲させた水を絞って投げることにより、飛距離を抑えることもできる。ここで、水を捕獲させた状態で、人に当たっても水が多孔質樹脂から出てきて濡れることはあるが、硬質の樹脂とは異なり安全である。
【００１４】
請求項３に記載の円盤状飛行遊具は、吸水性多孔質樹脂を撥水性または疎水性の被覆層で全て覆わずに一部に水の浸透ができるように非被覆部を残す。このことにより、撥水性または疎水性の被覆層に微細な気孔または溝を設けなくとも、圧縮した円盤状飛行遊具を水中で開放することで多孔質樹脂に水を捕獲させることができる。また、圧縮して水中で開放しなくとも水中に浸漬することによって水を捕獲させることもできる。本手法により、水を捕獲した円盤状飛行遊具は請求項２と同様に、円盤状飛行遊具の慣性モーメントが増大し、水を捕獲する前に比べてより安定に遠くに飛ばすことができる。
【００１５】
請求項４に記載の円盤状飛行遊具の天板部を外周部に比べて硬度の僅かに高い樹脂を選択するかまたは樹脂の発泡度合いを低くすることにより、円盤状飛行遊具の形状を維持することが容易なので、飛距離を伸ばすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１７】
第１の発明を実施するための最良の形態として、図１に示すように、柔軟な吸水性多孔質樹脂２により構成される円盤状飛行遊具１であって、その表面は撥水性または疎水性の被覆層（以下、撥水性被覆層３と呼ぶ）で覆われている。
【００１８】
柔軟な吸水性多孔質樹脂２の表面が撥水性被覆層３で覆われていないと、図３に示すように円盤状飛行遊具１が飛行中に浅い角度１１で水面１０に接した場合、円盤状飛行遊具１は僅かに水面に潜り、吸水性多孔質樹脂２が水を捕獲してしまうため、水面１０で反発することなく、水を捕獲してさらに水面下に潜ってしまい失速する。
【００１９】
しかし、柔軟な吸水性多孔質樹脂２の表面が撥水性被覆層３で覆われていると、図３に示すように円盤状飛行遊具１が飛行中に浅い角度１１で水面１０に接しても、円盤状飛行遊具１は僅かに水面１０に潜るが、吸水性多孔質樹脂２が水を捕獲して失速することなく、浮力１４により反発して図４に示すような軌跡１６を描いて、再び空中に浮くことができる。このため、跳ね石のように水面１０を跳ねるように飛ばして楽しむこともできる。
【００２０】
柔軟で吸水性多孔質樹脂２の例として、発泡ポリウレタン樹脂、または発泡ポリプロピレン樹脂、発泡ポリエチレン樹脂、発泡メラミン樹脂などが適当である。この吸水性多孔質樹脂２の表面を覆う撥水性被覆層３の例としては、ポリウレタン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、及びこれらの低発泡フォームが適当である。また、フッ素樹脂またはシリコン樹脂により吸水性多孔質樹脂２の表面に撥水加工を施すことも適当である。
【００２１】
ここで、フッ素樹脂の例としては、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（PFA）、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体（FEP）、テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体（ETFE）、ポリビニリデンフルオライド（PVDF）及びポリクロロトリフルオロエチレン（PCTFE）などが挙げられる。シリコン樹脂の例としてはメチルフェニルシリコーン、ジメチルシリコーン、 メチルハイドロジェンなどが挙げられる。
ここで、被覆層の材料を例に挙げたが、本提案ではこれらの材料に限定するものではない。
【００２２】
この撥水性被覆層３の厚さとしては0.01〜1.0ｍｍ、好ましくは0.05〜0.5ｍｍ、さらに好ましくは0.1〜0.5ｍｍである。このように撥水性被覆層３が薄いことが好ましい理由としては、吸水性多孔質樹脂本来の柔軟性を損なわないため、海やプールのようにしかも幼い子供や肌を露出した人が密集した場所で使用した場合、仮にこれらの人の顔や体に当たっても怪我をさせることはなく、痛みも非常に少ないためである。
【００２３】
撥水性被覆層３の形成方法としては、スプレーまたはディッピングにより形成するか若しくはオーバーモールドにより積層することによって得られる。また、電子照射または化学的に架橋することにより、吸水性多孔質樹脂の表面に撥水性を持たせても良い。
【００２４】
第２の発明を実施するための最良の形態として、図５に示すように、吸水性多孔質２の表面を覆う撥水性被覆層３に複数の微細な気孔２１を設けてある。この際、吸水性多孔質樹脂２の構造は、気孔または気泡が相互に連通していることが重要である。この理由は円盤状飛行遊具１が相互に連通している気孔または気泡を有する構造であることにより、水が気孔または気泡を通じて吸水性多孔質樹脂２の中央部まで水が浸透し、多孔性樹脂全体で水を十分に捕獲することができるからである。この性質により円盤状飛行遊具１の重量を大きく変化させることができる。
【００２５】
このことにより、円盤状飛行遊具１を圧縮して水中で開放することによって、この微細な気孔２１を通じて撥水性被覆層３の内部の吸水性多孔質樹脂２へ水を入り込ませることができる。このとき、吸水性多孔質樹脂２へ水の入り込む速度は気孔２１の大きさ、気孔２１の密度及び吸水性多孔質樹脂２の復元力などによって決まる。
【００２６】
吸水性多孔質樹脂２に水分を捕獲させることにより、質量が増大して慣性モーメントが増大するためにより遠くに飛ばすことができる。本件は微細な気孔２１を設けてあるため、水中又は空中で圧縮した後に、水中で開放することによって、容易に水分を捕獲させることができる。また、空中で本体を絞ることによって本体に捕獲させる水分量を調整し、任意に質量を調整することが可能である。
【００２７】
本件は気孔２１の口径を適度に設定することにより、円盤状飛行遊具１は僅かに水面１０に潜るが、吸水性多孔質樹脂２が水を捕獲して失速することなく、浮力１４により反発して図４に示すような軌跡１６を描いて、再び空中に浮くことができる。このため、前述のように跳ね石のように水面１０を跳ねるように飛ばして楽しむこともできる。この他にも、円盤状飛行遊具１が飛行中の遠心力により水を撒き散らしながら飛ばすことを抑制することができるので、軌跡周辺の人に水をかけることを防ぐだけでなく、重量が低下して飛距離を減少することをも抑制することができる。
【００２８】
この微細な気孔２１は撥水性被覆層３を貫通していることが重要であるが、製造時において貫通している必要はない。製造時においては極薄く撥水性被覆層３を残しておき（極薄被覆層２２）、水を捕獲させるために、水中または空中で圧縮する際に、該極薄被覆層２２が破れるようにすれば良い。ここで、気孔２１の形状は円形、楕円形、多角形、星形状などの定形でも雲形のような不定形でも構わない。さらにはこれらの形状が混在していても一向に構わない。
【００２９】
この微細な気孔２１は全体において均一である必要はないが、好適にはその分布の中心が０．０１〜５mm、さらに好適には０．０５〜２mmが適当である。この理由は気孔２１が大きすぎては吸水性多孔質樹脂２の露出部が実質的に大きくなるため、図３に示したように吸水性多孔質樹脂２は水面１０で反発することなく、水を捕獲してさらに水面１０に潜ってしまい、撥水性被覆層３の意味が無くなってしまう。逆に小さすぎると、なかなか水が撥水性被覆層３を通過せず、吸水性多孔質樹脂２に水を捕獲させることのが困難、且つ、形状が復帰するまでの時間がかかってしまう。
【００３０】
また、微細な気孔２１の密度はその大きさによって異なるが、非被覆部の面積が全体の１％以上５０％未満であることが望ましい。この理由も気孔２１の大きさと同様、気孔の密度が高すぎると吸水性多孔質樹脂２の露出割合が大きいため、上述ように円盤状飛行遊具１は水面１０で反発することなく、水を捕獲してさらに水面１０に潜ってしまい、撥水性被覆層３の意味が無くなってしまう。逆に、気孔の密度が低すぎると、なかなか水が撥水性被覆層３を透過せず、吸水性多孔質樹脂２に水を捕獲させるのが困難、且つ、形状が復帰するまでの時間がかかってしまう。
【００３１】
上記のように吸水性多孔質２の表面を覆う撥水性被覆層３に複数の微細な気孔２１を設けることにより、大気中または水中で円盤状飛行遊具１を圧縮した後、撥水性被覆層３に設けられた微細な気孔２１を通じて、吸水性多孔質２に水を容易に浸透させることができる。
【００３２】
第２の発明を実施するための別の形態として、図６に示すように、吸水性多孔質樹脂２の表面を覆う撥水性被覆層３に複数の微細な溝または亀裂（以下、溝等２３）を設ける。円盤状飛行遊具１を圧縮して水中で開放することによって、この微細な微細な溝等７を通じて撥水性被覆層３の内部の吸水性多孔質樹脂２へ水を入り込ませることができる。このとき、吸水性多孔質樹脂２へ水の入り込む速度は微細な溝等２３の幅、長さ、密度及び吸水性多孔質樹脂２の復元力などによって決まる。
【００３３】
吸水性多孔質樹脂２に水分を捕獲させることにより、質量が増大して慣性モーメントが増大するためにより遠くに飛ばすことができる。本件は微細な溝等２３を設けてあるため、水中又は空中で圧縮した後に、水中で開放することによって、容易に水分を捕獲させることができる。また、空中で本体を絞ることによって本体に捕獲させる水分量を調整し、任意に質量を調整することが可能であることは前記の形態と同じである。
【００３４】
本件は溝等２３の幅及び長さを適度に設定することにより、円盤状飛行遊具１が水面１０に接した際に吸水性多孔質樹脂２の露出部が水を捕獲して、図３に示したように吸水性多孔質樹脂２は水面１０で失速することなく、さらに水面１０に潜ってしまうことを防ぐことができることも前記の形態と同じである。この他にも、円盤状飛行遊具１が飛行中の遠心力により水を撒き散らしながら飛ばすことを抑制することができるので、軌跡周辺の人に水をかけることを防ぐだけでなく、重量が低下して飛距離を減少することをも抑制することができることも前記の形態と同じである。
【００３５】
この微細な溝等２３は撥水性被覆層３を貫通していることが重要であるが、製造時において貫通している必要はない。製造時においては極薄く撥水性被覆層３を残しておき（極薄被覆部２４）、水を捕獲させるために、水中または空中で圧縮する際に、該極薄被覆部２４が破れるようにすれば良い。
【００３６】
この微細な溝等２３の長さとしては０．１〜２０mm、好ましくは０．５〜１０mm、さらに好ましくは１〜５mm、幅としては０．０１〜２mm、好ましくは０．０５〜１mm、さらに好ましくは０．１〜０．５mmが適当である。この理由は溝等２３の長さ及び幅が大きすぎては吸水性多孔質樹脂２の露出部が大きいため、図に示したように吸水性多孔質樹脂２は水面で反発することなく、水を捕獲してさらに水面に潜ってしまうため、撥水性被覆層３の意味が無くなってしまう。逆に小さすぎると、なかなか水が撥水性被覆層３を透過せず、吸水性多孔質樹脂２に水を捕獲させることのが困難、且つ、形状が復帰するまでの時間がかかってしまう。
【００３７】
上記のように吸水性多孔質２の表面を覆う撥水性被覆層３に複数の微細な溝または亀裂を設けることにより、大気中または水中で円盤状飛行遊具１を圧縮した後、撥水性被覆層３に設けられた微細な溝または亀裂を通じて、吸水性多孔質２に水を容易に浸透させることができる。
【００３８】
第２の発明を実施するためのさらなる別の形態として、撥水層として、ポリエステル、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、塩化ビニルのようにある程度の硬度を有する材質の極薄層を用いることにより、圧縮して使用している際に自然に割れて亀裂を形成することができる。
【００３９】
第３の発明を実施するための最良の形態として、撥水性被覆層３を吸水性多孔質樹脂２の表面全体に設けるのではなく、図７に示すように一部に被覆を行わない部分を設けることにより、撥水性被覆層３１に微細な気孔や溝を設けなくとも、第2項と同様な効果が得られる。被覆を行わない領域３２としては図７に示すように、外周部の内側に設けることが重要である。
【００４０】
具体的には外周部の付け根からの撥水性被覆層の覆われていない範囲３３は５〜１７５度、好適には５〜９０度、さらに好適には５〜４５度である。このことにより、撥水性被覆層３１に微細な気孔又は溝を設ける必要はなくなり、絞ることにより自然に溝を形成できるような材料に限定する必要もなくなる。ここで、円盤状飛行遊具１の内側なので、第２の発明の項に記述したような大きさ及び密度等の制限はない。
【００４１】
第４の発明を実施するための最良の形態として、図８に示すように、天板部の撥水性被覆層３として外周部に比較して発泡度合いを低くするか、発泡樹脂の材質を変えて硬度を多少高くする。天板部を外周部に比べて剛性または硬度を高くすることにより、形状が安定するために、より遠くに飛ばすことができる。また、剛性または硬度を高くしすぎると、外周部の柔軟性多孔質樹脂に水分を捕獲させるために、水中で圧縮させることが難しくなってしまう他、人に対する安全性が損なわれてしまう。天板部の材料として具体的には、発泡ポリエチレン、発泡ポリスチレンなどが適当である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の第１の実施例を示すブロック図及び断面図
【図２】従来例を示すブロック図及び断面図
【図３】円盤状飛行遊具が水面に接した際のブロック図
【図４】本発明の実施例による飛行の軌跡を描いたブロック図
【図５】本発明の第2の実施例を示すブロック図及び断面図
【図６】本発明の第2の実施例を示すブロック図及び断面図
【図７】本発明の第３の実施例を示すブロック図及び断面図
【図８】本発明の第４の実施例を示すブロック図及び断面図
【符号の説明】
【００４３】
１  円盤状飛行遊具、２  吸水性多孔質樹脂、３  撥水性被覆層、４  天板部、５  多孔質樹脂、６  撥水性被覆層、７  従来の円盤状飛行遊具、１０  水面、１１飛行遊具の飛来方向、１２  水面に接したあとの進行方向、１３  重力方向、１４  浮力方向、１５  水面に反射した後の進行方向、１６  円盤状飛行遊具の軌跡、２１  微細な孔、２２  極薄被覆部、２３  溝または亀裂、２４  極薄被覆部、３１  部分的な撥水性被覆層、３２  撥水性被覆層の覆われていない部分、３３  撥水性被覆層の覆われていない範囲、４１  外周部、４２  比較的硬質な天板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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