(57)【要約】【課題】  折板用成型ローラを直接タイトフレームまたは既設折板屋根に取り付けることにより、仮の作業用足場の設置を不要とするとともに、屋根の勾配に対する安全性をも配慮した折板屋根の屋根上成型施工装置を提供すること。【解決手段】  屋根上の高さに設置された折板屋根材の成型機と、成型機の折板屋根材送り出し口側で水下より水上に複数個設けられた折板用成型ローラよりなる折板屋根の屋根上成型施工装置に次の手段を採用する。  第１に、折板用成型ローラが、折板屋根材の折板ハゼ用固定具またはタイトフレーム用固定具により固定可能なローラ取付部材に取り付けられている。  第２に、折板受けローラは、逆転防止機構を備えて、回転可能に取り付けられている。  第３に、ローラ取付部材の両側で、折板受けローラより高い位置に折板落下防止ローラを取り付けてある。【選択図】        図１
2006118192.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根上の高さに設置された折板屋根材の成型機と、成型機の折板屋根材送り出し口側で水下より水上に複数個設けられた折板用成型ローラよりなる折板屋根の屋根上成型施工装置において、折板用成型ローラが、折板屋根材の折板ハゼ用固定具またはタイトフレーム用固定具により固定可能なローラ取付部材に折板受けローラを逆転防止機構を備えて回転可能に取り付けるとともに、ローラ取付部材の両側で、折板受けローラより高い位置に折板落下防止ローラを取り付けたものであることを特徴とする折板屋根の屋根上成型施工装置。
【請求項２】
ローラ取付部材を、ローラが取り付けられる側の上部可動取付部材と上記固定具が取り付けられる側の下部固定取付部材に分離し、上部可動取付部材と下部固定部材を連結具にて回転自在に装着し、上部可動取付部材には、回転ハンドルを立設し、下部固定部材には上部可動取付部材が回転及び転倒した場合に、回転ハンドルが既設折板屋根材に当接することを防止するストッパを設けたことを特徴とする請求項１記載の折板屋根の屋根上成型施工装置。
【請求項３】
折板屋根材が載置される載置テーブルと運搬用取っ手を有し、折板屋根材の長尺方向に交差する新しく葺こうとする屋根の方向に折板屋根材を搬送する折板搬送具であって、載置テーブルの下面に、少なくとも折板屋根のハゼ３個と当接する長さの滑り用パイプを設けた折板屋根材搬送具を、成型機の折板屋根材送り出し口側で水下より水上に複数個配置したことを特徴とする請求項１または２記載の折板屋根の屋根上成型施工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折板屋根材の屋根上成型施工装置の改良に関するもので、特に、折板用成型ローラを主眼に開発された屋根上成型施工装置である。
【背景技術】
【０００２】
最近大型化している商店の店舗や工場その他の建物の屋根材には、折板またはルーフデッキの名称で呼ばれる屋根材がある。ここでは折板屋根材と称する。この折板屋根材は、建物の大型化に合わせて長尺化している。長い折板屋根材では、１本で長さが５０〜６０ｍ程あり、継ぎ目を持たずに１本物で成型加工され、それを用いて屋根を葺くような工法が主流である。
【０００３】
短い折板屋根材は、メーカーの工場で加工しトラック等車両で現場に運んでいるが、５０〜６０ｍと非常に長い折板屋根材の場合、地上現場成型をしなければならなかった。地上現場成型とは、地上（作業現場内）の大きな空地を利用し、折板用ロール成型機を設置し、成型された折板屋根材を受けるローラ作業台を長さによって個数を増やして配置し折板加工をしていた。しかし、この折板屋根材を荷揚げするにも、１２０トン程度のクレーンを使用する必要があり、危険な荷揚げ作業となる上、クレーンのリース料が高額になるなどの問題があった。更に、地上に現場成型用の空き地がない場合が多いのも現状であった。
【０００４】
そこで、特許文献１に示されるように、屋根上成型施工装置が提案された、それは、折板成型機を載せる架台足場を作り、葺こうとする屋根で成型された折板屋根材を受けたり、それを補う作業用足場を作り、その上に特許文献１に示されるような受け台やローラ作業台をセットし、折板屋根材の成型を行うものであるが、今までのローラ作業台は１台の重さが１５〜２０ｋｇ近くもあり高所への上げ下げや、取付台のセットに手間が掛かり容易ではなかった。
【０００５】
更に、特許文献２にも折板屋根の屋根上成型施工装置が示されているが、いずれも葺こうとする横方向への搬送に注目したものであって、成型機からの折板屋根材の送り出し方向、すなわち折板屋根材の長尺方向への移動に関する改良はなされていなかった。  
【０００６】
【特許文献１】特開平３−１８０６５６号公報
【特許文献２】特開２００１−３２３６２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、折板用成型ローラを直接タイトフレームまたは既設折板屋根に取り付けることにより、仮の作業用足場の設置を不要とするとともに、屋根の勾配に対する安全性をも配慮した折板屋根の屋根上成型施工装置を提供することを解決の課題としている。更に、横方向への折板屋根材搬送具の改良も取り入れ、折板屋根葺き作業をより容易にすることも課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、屋根上の高さに設置された折板屋根材の成型機と、成型機の折板屋根材送り出し口側で水下より水上に複数個設けられた折板用成型ローラよりなる折板屋根の屋根上成型施工装置に次の手段を採用する。
第１に、折板用成型ローラが、折板屋根材の折板ハゼ用固定具またはタイトフレーム用固定具により固定可能なローラ取付部材に取り付けられている。
第２に、折板受けローラは、逆転防止機構を備えて、回転可能に取り付けられている。
第３に、ローラ取付部材の両側で、折板受けローラより高い位置に折板落下防止ローラが取り付けられている。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明の改良に関するもので、第１の発明に次の要素を追加したものである。その要素とは、ローラ取付部材を、ローラが取り付けられる側の上部可動取付部材と上記固定具が取り付けられる側の下部固定取付部材に分離し、上部可動取付部材と下部固定部材を連結具にて回転自在に装着し、上部可動取付部材には、回転ハンドルを立設し、下部固定部材には上部可動取付部材が回転及び転倒した場合に、回転ハンドルが既設折板屋根材に当接することを防止するストッパを設けたことである。
【００１０】
第３の発明は、第１または第２の発明に次の手段を追加した折板屋根の屋根上成型施工装置である。その手段とは、折板屋根材が載置される載置テーブルと運搬用取っ手を有し、折板屋根材の長尺方向に交差する新しく葺こうとする屋根の方向に折板屋根材を搬送する折板搬送具であって、載置テーブルの下面に、少なくとも折板屋根のハゼ３個と当接する長さの滑り用パイプを設けた折板屋根材搬送具を、成型機の折板屋根材送り出し口側で水下より水上に複数個配置することである。
【発明の効果】
【００１１】
第１の発明は、折板用成型ローラが、折板屋根材の折板ハゼ用固定具またはタイトフレーム用固定具により固定可能なローラ取付部材に取り付けられたものであるので、折板用成型ローラをタイトフレームや既設の折板屋根材上に設置でき、取り付けた複数の折板用成型ローラ自体が作業場所となり、別個の仮設の作業場所を設置する必要がなくなった上、折板屋根材を折板用成型ローラの回転を利用して水上（水下）へ容易に押し出しながら成型加工すること可能となった。
【００１２】
更に、折板屋根材の屋根上での成型は折板成型機で水下より水上に、折り上げながら成型していくが、成型が完了すると折板成型機と成型された折板屋根材は、別々に離れてしまうため折板屋根材そのものが、屋根勾配に合わせて水下の方に下がってしまう危険がある。本発明は折板受けローラを逆転防止機構を備えて回転可能に取り付けたものであるので、折板受けローラ上の長尺の折板屋根材は水下へ下がることなく折板受けローラの上に止まっていることができ、安全なものとなった。
【００１３】
また、ローラ取付部材の両側で、折板受けローラより高い位置に折板落下防止ローラを取り付けたものであるので、折り上げ中及び折り上げ完了後の折板屋根材が折板受けローラの横方向への脱落を防止でき更に安全性が高まった。
【００１４】
第２の発明の効果であるが、ローラ取付部材が、ローラが取り付けられる側の上部可動取付部材と上記固定具が取り付けられる側の下部固定取付部材に分離された上、上部可動取付部材が回転自在に下部固定部材に連結具にて取り付けられたものであるので、折板成型機より送り出される折板屋根材の先端が折板受けローラに衝突した場合に、後方へ倒れて大きな衝撃を回避することができるものとなった。更に、第３の発明の折板屋根材搬送具等との組み合わせで折板受けローラからの下ろし作業が簡単に行えるようになった。
【００１５】
更に、上部可動取付部材に、回転ハンドルを立設することにより、後方へ倒れた折板受けローラの戻し作業や上記折板屋根材の搬送具への下ろし作業が容易なものとなった。その上、下部固定部材には上部可動取付部材が回転及び転倒した場合に、回転ハンドルが既設折板屋根材に当接することを防止するストッパが設けられているので、回転ハンドル等で既設の折板屋根への接触を防止することが可能である。
【００１６】
第３の発明の効果であるが、折板屋根材が載置される載置テーブルと運搬用取っ手を有し、折板屋根材の長尺方向に交差する新しく葺こうとする屋根の方向に折板屋根材を搬送する折板搬送具を設けたことにより、横方向への搬送がきわめて容易なものとなった。
【００１７】
更に、載置テーブルの下面に、少なくとも折板屋根のハゼ３個と当接する長さの滑り用パイプを設けた折板屋根材搬送具としたので、搬送具の移動が楽な上、折板屋根材の荷重が均等に分配されて、既設の折板屋根材を痛めることなく、折板屋根材の搬送をすることができるものとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面に従って、実施例と共に本発明の実施の形態について説明する。図２が、折板屋根の屋根上成型施工装置の概要説明図である。図２中符号１が、折板成型機であり、符号３が折板用成型ローラであり、第１の発明及び第２の発明に係る折板屋根の屋根上成型施工装置は、折板成型機１と、折板屋根材２の送り出し口９側で水下より水上に複数個設けられた折板用成型ローラ３よりなる。尚、折板成型機１は、屋根上の高さの架台足場４上に設置されている。
【００１９】
図１は、本発明の、特徴部分となる折板用成型ローラ３の第１実施例を示す正面説明図であり、符号１２が、ローラ取付部材となる取付本体であって、取付本体１２の下面には、既設折板屋根材７のハゼ部に装着される折板ハゼ用固定具１０または折板屋根材２が葺かれる前のタイトフレーム６に装着されるタイトフレーム用固定具１１が取り付けられるねじ穴が形成されている。
【００２０】
タイトフレーム用固定具１１は、上部が取付本体１２のねじ穴に装着されるねじ部で、下部がタイトフレームに既設のねじ部に装着される雌ねじ部が形成された長ナットであり、折板ハゼ用固定具１０は、上部が取付本体１２のねじ穴に装着されるねじ部が形成され下部が既設折板屋根材７のハゼ部をくわえる形状に形成されたものである。
【００２１】
取付本体１２の上面の両側には、軸受けプレート１４が立設されており、両軸受けプレート１４に折板受けローラ２０に固着されているローラ軸１８を装着して折板受けローラ２０を回転自在に取り付けている。
【００２２】
また、軸受けプレート１４の上部には両側に開く形で取付プレート１５が形成されており、該取付プレート１５に、内側上方に向かった落下防止ローラ１３が回転自在に装着されている。従って、落下防止ローラ１３は、折板受けローラ２０より高い位置に取り付けられている。その高さは、折板受けローラ２に載置され移動する折板屋根材２の高さに符合させた高さとされている。
【００２３】
折板受けローラ２０は、逆転防止機構を備えており、図３がその状態を示している。逆転防止機構は、ローラ軸１８と一体的に回転するように固着された逆転防止ギヤ１６とローラ回転ストッパ１７とによりなる。逆転防止機構により折板受けローラ２０は、後方（折板屋根材２が送られる方向）にのみ回転し、逆転することはない。
【００２４】
図４は、折板用成型ローラ３の第２実施例を示す正面説明図であり、第１実施例の折板用成型ローラ３との相違は、ローラ取付部材の構造にあり、折板受けローラ２０、落下防止ローラ１３、逆転防止機構は同じものである。
【００２５】
すなわち、第１実施例の取付本体１２が、折板受けローラ２０取り付けられる側の上部可動取付部材２１と前記固定具１０，１１が取り付けられる側の下部固定取付部材２２に分離された上、上部可動取付部材２１が回転自在となるよう下部固定取付部材２２に蝶番２４にて取り付けられている。折板受けローラ２０は、折板屋根材２の成型時には上部可動取付部材２１により上方に位置されており、折板受けローラ２０上を移動中の折板屋根材２は、図１３（Ａ）に示されるように、後述する配置された折板屋根材搬送具３０より高い位置に位置する。尚、図４符号４０及び４１は、折板ハゼ用固定具１０及びタイトフレーム用固定具１１を取り付けるための取付穴であって、取付孔４０は、ハゼ２個（ハゼ２個に相応するタイトフレームの山部２個）に取り付ける場合の穴であって、取付穴４１は、ハゼ３個（ハゼ３個に相応するタイトフレームの山部３個）に取り付ける場合穴である。
【００２６】
上部可動取付部材２１には、作業者用の高さに回転ハンドル２５が立設されている。そこで折板屋根材２の成型終了後、該回転ハンドル２５を後方へ回転させると折板受けローラ２０も後方の低い位置に転倒し、折板受けローラ２０上の折板屋根材２を容易に折板屋根材搬送具３０の上にのせることができる。尚、下部固定取付部材２２には上部可動取付部材２１が回転及び転倒した場合に、回転ハンドル２５が既設折板屋根材７に当接することを防止する可動取付部材用ストッパ２３が設けられている。
【００２７】
図９は、折板屋根材搬送具の斜視図であり、図１０は、同側面図である。折板屋根材搬送具３０は、折板屋根材２が載置される載置テーブル３１と運搬用取っ手３５を有し、折板屋根材２の長尺方向に交差する新しく葺こうとする屋根の方向に折板屋根材２を搬送する搬送具である。折板屋根材搬送具３０は、第３の発明に用いられる手段であって、折板成型機１の折板屋根材２の送り出し口９側で水下より水上に複数個配置している。
【００２８】
運搬用取っ手３５は開閉金具３６により上げ下げ自在となっており、図１１の運搬取っ手を立てた状態（上げた状態）の折板屋根材搬送具３０の側面図や、図１２の折板屋根材運搬具３０の屋根上利用時の側面説明図に示されるように運搬用取っ手３５を立てた状態で作業者の握り位置にある高さとされている。運搬用取っ手３５を倒す（下げた状態）ことにより、不要時の倉庫等への片づけや車等での運搬時に場所をとらずに整理できる利便性がある。また、下げた状態であれば、折板屋根材２を人力で折板屋根材搬送具３０の運搬用取っ手３５側から載せる作業で、邪魔にはならず、低姿勢で容易に行える。
【００２９】
載置テーブル３１は、下向に用いた薄いアングルを据付角パイプに溶接してなる左右２本の基体３２と、基体３２の上方で左右の基体３２に渡る受け材３３と、木材等で作成され、受け材３３の上面に取付けられた天板３７とにより構成されている。
【００３０】
載置テーブル３１の基体３２の下面には、滑りパイプ３４が取り付けられている。滑りパイプ３４は、塩化ビニルの丸パイプを用いており、基体３２に下向に溶接されたアングルに取付ビスで取り付けてある。既設折板屋根材７のハゼ部と滑りパイプ３４の接点を丸パイプを利用することにより摩擦を少なくし軽く押すだけで運べるものとなる。更に、塩化ビニルパイプは既設折板屋根材７より軟らかい素材ため、摩擦時に塩化ビニルパイプが磨り減り既設折板屋根材７には傷が付きにくいものである。
【００３１】
滑りパイプ３４は、図１２に示されるように、少なくとも折板屋根のハゼ３個と当接する長さを有するものとする。既設折板屋根材７一枚の働き巾は、通常５００ｍｍと広いためハゼ部とパイプ部の接点を最小３箇所、最大４箇所に作成している。尚、滑りパイプ３４の前後両端１８０ｍｍ程度の所から角度２０度程度上向に上げ運搬進行中に先端部分が既設折板屋根材７のハゼ部に当たらないように加工されている。
【００３２】
尚、滑りパイプ３４は、数現場使用することでハゼ部との接点部に摩擦が生じ、多少磨り減ったり、接点部に傷が付くことがあるため、接点部をずらして取り付け固定することにより、また新しい接点部分となり傷が生じにくくなる。
【００３３】
以下、折板屋根の屋根上成型施工装置の使用方法について説明する。タイトフレーム６を各梁５の所に溶接により取り付けをし、水下より水上に左側より数えて右の方に５本目と６本目の縦列のタイトフレーム６（この部分が折板成型機１から折板屋根材２が送り出される位置である。）に、既に取り付けてあるビスにタイトフレーム用固定具１１の雌ねじ部を装着して、タイトフレーム用固定具１１を固定する。
【００３４】
タイトフレーム用固定具１１には、取付本体１２が装着され、折板用成型ローラ３がタイトフレーム６間に固定設置される。図６がこの状態を示す正面図である。この状態で折板用成型ローラ３を水下より水上に複数個設置する。
【００３５】
続いて折板成型機１より折板屋根材２は、送り出しだされ、折板用成型ローラ３上を水下より水上に送られ、図５（Ａ）のように１本目の折板屋根材２の成型完了する。その後、図５（Ｂ）のように折板屋根材２を手で運び葺く。所望本数を葺いた後は、既に葺き上げた部分の既設折板屋根材７の上に積み上げておく。
【００３６】
次に、タイトフレーム６に設置されている折板用成型ローラ３を取り外し、積んである所望本数（通常３本）の折板屋根材２を、折板用成型ローラ３が設置されていた部分に運び葺き上げる。
【００３７】
この部分の葺いてある既設折板屋根材７のハゼ部分に折板ハゼ用固定具１０を取り付け、その上に折板用成型ローラ２を設置する。この状態を示すのが図８であり、この状態で折板用成型ローラ３を水下より水上に複数個設置する。
【００３８】
同時に、折板屋根材搬送具３０を図７に示すように所望の箇所にセットする。折板屋根材２の成型に入り、水下より水上に成型された折板屋根材２が押し上げられ折板用成型ローラ３より順次水上の折板用成型ローラ３の上を通過し全長成型が終了する。
【００３９】
その後、折板用成型ローラ３の回転ハンドル２５を後方へ倒すことにより、図１３（Ｂ）に示されるように上部可動取付部材２１に取り付けられている折板受けローラ２０は、蝶番２４により後方の低い位置に倒れ、折板屋根材２を折板屋根材搬送具３０に容易に載せることができる。各所に設置された複数の折板屋根材搬送具３０に載せられた折板屋根材２を運ぶための、運搬用取っ手３５を持ち上げ折板屋根材２の全長各所に設置されている折板屋根材搬送具３０を一斉に押し出せば目的の場所に長い折板屋根材２を運ぶことができる。このようにして折板屋根を吹き上げるのである。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】折板用成型ローラの第１実施例を示す正面説明図
【図２】折板屋根の屋根上成型施工装置の概要説明図
【図３】逆転防止機構の説明図
【図４】折板用成型ローラの第２実施例を示す正面説明図
【図５】屋根上施工措置の使用法を示す説明図であり、（Ａ）は側面説明図で、（Ｂ）は平面説明図である。
【図６】第２実施例の折板用成型ローラをタイトフレームに取り付けた状態の説明正面図
【図７】折板屋根材搬送具を利用した屋根上成型施工装置の平面説明図
【図８】第２実施例の折板用成型ローラを既設折板屋根材に取り付けた状態の正面説明図
【図９】運搬取っ手を倒した状態の折板屋根材搬送具の斜視図
【図１０】同側面図
【図１１】運搬取っ手を立てた状態の折板屋根材搬送具の側面図
【図１２】折板屋根材運搬具の屋根上利用時の側面説明図
【図１３】折板用ローラと折板屋根材運搬具との高さ関係を示す説明図であり、（Ａ）は折板用成型ローラの正常成型時の状態を示す図であり、（Ｂ）は成型終了後の折板屋根材搬送具へ移載後の状態を示す図である。
【符号の説明】
【００４１】
１．．．．．折板成型器
２．．．．．折板屋根材
３．．．．．折板用成型ローラ
４．．．．．架台足場
５．．．．．梁
６．．．．．タイトフレーム
７．．．．．既設折板屋根材
９．．．．．送り出し口
１０．．．．折板ハゼ用固定具
１１．．．．タイトフレーム用固定具
１２．．．．取付本体
１３．．．．落下防止ローラ
１４．．．．軸受けプレート
１５．．．．取付プレート
１６．．．．逆転防止ギヤ
１７．．．．ローラ回転ストッパ
１８．．．．ローラ軸
２０．．．．折板受けローラ
２１．．．．可動取付部材
２２．．．．固定取付部材
２３．．．．可動取付部材用ストッパ
２４．．．．蝶番
２５．．．．回転ハンドル
３０．．．．折板屋根材搬送具
３１．．．．載置テーブル
３２．．．．基体
３３．．．．受け材
３４．．．．滑りパイプ
３５．．．．運搬取っ手
３６．．．．開閉金具
３７．．．．天板
４０，４１．．．．取付穴
【図１】
2006118192.tif 000003
【図２】
2006118192.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006118192.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2006118192.tif 000011
【図１０】
2006118192.tif 000012
【図１１】
2006118192.tif 000013
【図１２】
2006118192.tif 000014
【図１３】
2006118192.tif 000015