(57)【要約】【課題】        安定を必要とする斜面の安定化を極めて容易に施工することができるようにする。【解決手段】    斜面Ａの所定位置に定着した鋼棒１と、この鋼棒の周囲で上記斜面上に設けた碗状の凹入部４と、底面の中心透孔５に上記鋼棒を貫通させて上記凹入部に嵌め込んだ接地鍔６付の碗状受圧材７と、中心の透孔８に上記鋼棒を貫通させて上記受圧材内に落し込んだ受圧板９と、上記鋼棒に嵌装して上記受圧板上に載置した皿バネなどの弾力付与部材１０と、上記鋼棒の地上突出端からねじ込んで上記弾力付与部材を圧縮するナット１２と、上記各鋼棒の地上突出端側に取付け手段を介し端末を取付けた放射状に広がる上記斜面の支圧部材Ｃと、上記前後及び左右の取付け手段同志を連結する緊張部材Ｅとからなる斜面安定装置を提供する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
斜面の所定位置に定着した鋼棒と、この鋼棒の周囲で上記斜面上に設けた碗状の凹入部と、底面の中心透孔に上記鋼棒を貫通させて上記凹入部に嵌め込んだ接地鍔付の碗状受圧材と、中心の透孔に上記鋼棒を貫通させて上記受圧材内に落し込んだ受圧板と、上記鋼棒に嵌装して上記受圧板上に載置した皿バネなどの弾力付与部材と、上記鋼棒の地上突出端からねじ込んで上記弾力付与部材を圧縮するナットと、上記各鋼棒の地上突出端側に取付け手段を介し端末を取付けた放射状に広がる上記斜面の支圧部材と、上記前後及び左右の取付け手段同志を連結する緊張部材とからなる斜面安定装置。
【請求項２】
前記鋼棒の地上突出端からナットをねじ込んで加圧力を作用させると共に、各支圧部材に地盤に対する垂直圧力を加える受圧部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載の斜面安定装置。
【請求項３】
前記支圧部材の対向先端同志を適宜の接続手段を介し接続したことを特徴とする請求項１に記載の斜面安定装置。
【請求項４】
前記左右の高所側取付手段と低所側取付手段とに斜めに緊張部材の両端を連結したことを特徴とする請求項１に記載の斜面安定装置。
【請求項５】
斜面の所定位置に定着した鋼棒と、この鋼棒の周囲で上記斜面に設けた碗状の凹入部と、底面の中心透孔に上記鋼棒を貫通させて上記凹入部に嵌め込んだ接地鍔付の碗状受圧材と、中心の透孔に上記鋼棒を貫通させて上記受圧材内に落し込んだ受圧板と、上記鋼棒に嵌装して上記受圧板上に載置した皿バネなどの弾力付与部材と、上記鋼棒の地上突出端からねじ込んで上記弾力付与部材を圧縮するナットと、上記鋼棒の地上突出端側に取付け手段を介し端末を取付けて放射状に広がると共に、対向先端を伸縮調整手段を介し連結した緊張部材とからなる斜面安定装置。
【請求項６】
前記鋼棒の周面には受圧材の下側から地中所定の範囲に絶縁層を設けたことを特徴とする請求項１又は５に記載の斜面安定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば高速道路や各種施設などに面する傾斜した法面或いは崩壊のおそれのある傾斜地などの斜面に定着したアンカー機能を果たす引張り部材の地上突出端に受圧材を装着して、前記引張り部材に与えた緊張力を斜面に伝達して斜面の安定化をはかる斜面安定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
斜面に定着した引張り部材の地上突出端に受圧材を装着して、前記引張り部材に与えた緊張力を斜面に伝達する方式の斜面安定工法の従来技術としては、特許文献１に示すように、工場生産したコンクリート製の受圧ブロックを作業現場迄搬入する。
【０００３】
一方、現場の斜面に受圧ブロックを定着するそれぞれの位置には、斜面から地中に穿孔して、穿孔した穴に引張り部材を挿入したのち、穴にグラウト材を注入しながら、上記引張り部材を定着する。
【０００４】
その後に、引張り部材の定着位置に受圧ブロックを運び込むと共に、運び込んだ受圧ブロックのセンターの貫通孔に引張り部材の地上突出端を貫通する。
【０００５】
その後に、引張り部材の地上突出端からナットをねじ込みながら、斜面に受圧ブロックを押し付けながら斜面を安定させる。
【特許文献１】特開平６−３３０５２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のような斜面安定工法によると、工場生産の受圧ブロックを使用するので、嵩ばって、格納に広い場所を必要とすると共に、重量が大きいために取り扱いが大変であった。
【０００７】
そして現場に搬入し、搬入した受圧ブロックを定着位置に運び込むのに重機を必要とし、重機を用いて運び込むことができない場合には、ワイヤーやワイヤーによって牽引する橇を用いて滑走させるので、著しく手数がかかると共に、定着してある引張り部材の地上突出端と滑走させた受圧ブロックと衝突回避の注意なども必要になる。
【０００８】
また、運び込んだ受圧ブロックの貫通孔に引張り部材の地上突出端を貫通させるのに多大な労力を必要とする問題もあった。
【０００９】
特に、斜面にコンクリート製品の受圧ブロックを置いたとき、斜面に凹凸があると、受圧ブロックの各方向（四方向）に突出する突出部の下面全体と斜面とが接触しない。すなわち、凹凸によって接触部分と非接触部分とができる。
【００１０】
このため、受圧ブロックの下面全体による斜面への加圧力を作用させることができず、目的である斜面安定性をそこなう不都合が発生した。
【００１１】
さらに、受圧ブロックの突出部の接地部分に立木があると、邪魔にならないように立木を伐採するので、環境をそこなう問題もあった。
【００１２】
そこで、この発明は、上述の各問題を解決する斜面安定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の課題を解決するために、この発明は、斜面の所定位置に定着した鋼棒と、この鋼棒の周囲で上記斜面上に設けた碗状の凹入部と、底面の中心透孔に上記鋼棒を貫通させて上記凹入部に嵌め込んだ接地鍔付の碗状受圧材と、中心の透孔に上記鋼棒を貫通させて上記受圧材内に落し込んだ受圧板と、上記鋼棒に嵌装して上記受圧板上に載置した皿バネなどの弾力付与部材と、上記鋼棒の地上突出端からねじ込んで上記弾力付与部材を圧縮するナットと、上記各鋼棒の地上突出端側に取付け手段を介し端末を取付けた放射状に広がる上記斜面の支圧部材と、上記前後及び左右の取付け手段同志を連結する緊張部材とからなる構成を採用する。
【００１４】
すると、ナットのねじ込みによって皿バネなどの弾力付与部材を圧縮して受圧板を介し鍔付の受圧材に圧力を加えて地山に一定の圧力を加え、又支圧部材によっても地山を安定させると共に、前後及び左右の取付け手段同志を連結する緊張部材によって鋼棒同志が連結されて斜面Ａの安定化が大幅にアップする。
【００１５】
また、前記鋼棒の地上突出端からナットをねじ込んで加圧力を作用させると共に、各支圧部材に地盤に対する垂直圧力を加える受圧部材を設けた構成を採用することもある。
【００１６】
すると、地山に受圧部材を介し支圧部材を押し付ける。
【００１７】
さらに、前記支圧部材の対向先端同志を適宜の接続手段を介し接続した構成を採用することもある。
【００１８】
すると、支圧部材の移動や浮き上がりがなくなる。
【００１９】
また、前記左右の高所側取付手段と低所側取付手段とに斜めに緊張部材の両端を連結した構成を採用することもある。
【００２０】
すると、鋼棒同志の連結によって尚一層地山の安定化をはかる。
【００２１】
さらに、斜面の所定位置に定着した鋼棒と、この鋼棒の周囲で上記斜面に設けた碗状の凹入部と、底面の中心透孔に上記鋼棒を貫通させて上記凹入部に嵌め込んだ接地鍔付の碗状受圧材と、中心の透孔に上記鋼棒を貫通させて上記受圧材内に落し込んだ受圧板と、上記鋼棒に嵌装して上記受圧板上に載置した皿バネなどの弾力付与部材と、上記鋼棒の地上突出端からねじ込んで上記弾力付与部材を圧縮するナットと、上記鋼棒の地上突出端側に取付け手段を介し端末を取付けて放射状に広がると共に、対向先端を伸縮調整手段を介し連結した緊張部材とからなる構成を採用する。
【００２２】
すると、ナットのねじ込みによって皿バネなどの弾力付与部材を圧縮して受圧板を介し鍔付の受圧材に圧力を加えて地山に一定の圧力を加え、又緊張部材によって各鋼棒を連結して斜面の大幅な安定化をはかる。
【００２３】
また、前記鋼棒の周面受圧材の下側から地中所定の範囲に絶縁層を設けた構成を採用することもある。
【００２４】
すると、鋼棒とグラウト材とを絶縁する。
【発明の効果】
【００２５】
以上のように、この発明の斜面安定装置によれば、斜面上で極めて簡単に組み立てながら斜面の安定化をはかるので、コンクリート二次製品（工場生産による受圧材）の運び込みや、運び込んだのちの設置に重機や多大な労力を必要とするためのコストが大幅に増加するような不都合をなくすることができると共に、ナットのねじ込みにより皿バネなどの弾力付与部材を圧縮して凹入部に碗状受圧材を押し付け、かつ地表に碗状受圧材の鍔を圧接するので、地山に常に一定の圧力を加えて、地山の剪断抵抗を増加させて斜面の安定を図ることができる以外に、崩壊のおそれのある地山などにあっては、鋼棒の地上突出端側に受圧材を設置し、ナットのねじ込みによって皿バネなどの弾圧付与部材を圧縮して緊張するため、効果的な逆巻き施工ができて安全性が向上する。
【００２６】
そして、放射状に広がる支圧部材及びナットのねじ込みにともない受圧部材を押圧変形させながら押圧変形の復元力を介し斜面上に各支圧部材を押し付けるので、地盤を通しすべり面上に作用する垂直圧力を大幅に増加させる。
【００２７】
その結果、土の剪断強度の著しい増加になる。
【００２８】
また、接続手段を介し支圧部材の対向先端同志の接続や、緊張部材を介しての鋼棒同志の連結によって地山を一体化し、斜面の安定をより一層向上することができる。
【００２９】
さらに、鋼棒の周面受圧材の下側から地中所定の範囲迄に絶縁層を設けてあるので、鋼棒とグラウト材とを絶縁する。
【００３０】
すると、絶縁層がない場合の皿バネなどの弾力付与手段により負荷した圧力は地表面だけに伝達されるが、上記の絶縁層によって受圧材の設置位置から下方の地山に伝わる機能があるため、地山の表層（崩壊）の剪断強度を増加させる効果もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００３２】
この発明の第１の実施形態では、図１に示すように、安定を必要とする斜面Ａ
所定位置には、上部を斜面Ａから突出させた鋼棒１が定着されている。
【００３３】
上記鋼棒１の点在的な定着は、図１，２に示すように、斜面Ａから地中に向けて穿孔しながら、穿孔によって得られた穴２に鋼棒１を挿入したのち、穴２にグラウト材３を充填して行なう。
【００３４】
また、鋼棒１の周囲には、斜面Ａから地中に向け碗状の凹入部４が掘削により設けてある。
【００３５】
この凹入部４には、底面の中心の透孔５に鋼棒１を貫通させた金属製の鍔６付碗状の受圧材７が嵌め込まれ、嵌め込みにともない斜面Ａに鍔６が接地する。
【００３６】
なお、受圧材７は、受圧面積の増大をはかる目的で部材を厚く、または、補強材を付加することによって、径を１．５ｍ程度まで大きくし、耐力を上げてアンカー材を用いた補強型とすることができる。
【００３７】
次に、中心の透孔８に鋼棒１を貫通させて受圧材７内に受圧板９を落し込む。
【００３８】
落し込んだ受圧板９は、その周縁が受圧材７の内面に当接して、受圧材７の底部に受圧板９が停止する。
【００３９】
その後に、鋼棒１の地上突出端から皿バネなどの弾力付与部材１０、座金１１を順次嵌装して、受圧板９に弾力付与部材１０を載置する。
【００４０】
上記、受圧材７の底部内面の肉厚を厚くして弾力付与部材１０を載置するフラットな部分を形成することで、受圧板９の機能をもたせることができる。
【００４１】
なお、図示の場合、弾力付与部材１０に付与先行荷重のバネ効果が有効な皿バネを使用したが、同目的を達成するバネとして、例えばコイルスプリングなどを使用してもよい。
【００４２】
しかして、鋼棒１の地上突出端からねじ込むナット１２の締め込みにより弾力付与部材１０を圧縮しながら、斜面Ａに鍔６を、凹入部４に受圧材７を押し付ける。
【００４３】
圧縮にともなう垂直方向の圧力は、受圧板９を介し受圧材７に伝達され、この伝達圧力が地盤を通してすべり面上に作用する垂直圧力が増加し、これによる土の剪断強度の増加がもたらされる。
【００４４】
然るのち、図２から図４に示すように鋼棒１の地上突出端側に取付手段Ｂを介し斜面Ａ上で放射状に広がる支圧部材Ｃの端末を取付ける。
【００４５】
上記の取付手段Ｂとしては、図示の場合、中心の透孔１３に鋼棒１を貫通させながら鍔６に周縁部が重なるように載置した円板１４と、鋼棒１の地上突出端からねじ込んで鍔６上に円板１４を押し付けるナット１５と、円板１４の周縁部所定間隔位置に設けたネジ孔１６と、支圧部材Ｃの端末に設けてある貫通孔１７に貫通させてネジ孔１６にねじ込むボルト１８とで構成したが、その他の構成の取付け方法（手段）で鋼棒１側に支圧部材Ｃの端を取付けるようにしてもよい。
【００４６】
なお、鋼棒１の円板１４から上方露出部分をキャップ１９によって覆う。
【００４７】
上記のキャップ１９は、周知のようにナット１５の下側で、鋼棒１に嵌装してある上側リング２０の下側に配置してある座金２８の外周面のネジ部にキャップ１９の内周下縁部のネジ部をねじ込んで取付ける。
【００４８】
その際、キャップ１９内に充填した防錆油の漏れを、キャップ１９の下面全周に装着してあるＯリングを円板１４の上面に押し付けながら圧縮して防止するようになっている。
【００４９】
上記の支圧部材Ｃとしては、図１から図５に示すように、１本又は２本の角パイプ２１の両端に締付具１０１を介し取付けてある貫通孔１７を有する取付金具２２を適宜の方法で接続したものや、図６から図９に示すように木製の棒材２３（例えば、廃材の使用目的で間伐材を使用した）の両端に締付具１０１を介し取付けてある貫通孔１７を有する取付金具２２を適宜の方法で接続したものがあり、左右、上下の鋼棒１の円板１４に支圧部材Ｃの両端を取付ける。
【００５０】
その際、図示のように間伐材の棒材２３の外周軸線（長手方向）に沿う溝条２４に金属製の杆材２５を嵌め込み、杆材２５の両端を締付具１０１を介し取付けておくと、強度の大幅なアップを図ることができる。
【００５１】
また、図１０及び図１１に示すように多孔性の鋼板２７製の支圧部材Ｃの端末のみを円板１４に取付けることもある。そして、上記多孔性の鋼板２７は、２枚重ねることによって強度を増大させることができる。
【００５２】
その際、支圧部材Ｃ、Ｃの対向先端同志を連結する接続手段２６としてのターンバックルを介し接続して緊張状態にする。
【００５３】
すると、斜面Ａ上に接する支圧部材Ｃによって斜面Ａの安定を図る。
【００５４】
この発明の第２の実施形態では、図１２及び図１３に示すように、第１の実施形態の鋼棒１の地上側突出部分には、鋼棒１の地上突出端からナット３１をねじ込んで加圧力を作用させながら各支圧部材Ｃに地盤（斜面Ａ）に対する垂直応力を加える受圧部材Ｄが設けてある。
【００５５】
上記の受圧部材Ｄは、図示の場合或る程度の弾力性のあるバネ鋼板製などの倒立皿状板２９の中心の透孔３０に鋼棒１を貫通させて、各支圧部材Ｃの上面に皿状板２９の周縁を当接し、次いで鋼棒１の地上突出端からねじ込むナット３１の締め込みにより皿状体２９を降送しながら、皿状体２９の周縁によって各支圧部材Ｃを押え込むようになっている。
【００５６】
すると、各支圧部材Ｃにたわんでバネ効果の発生する受圧部材Ｄを介し斜面Ａに対する垂直圧力を加えて、地山の剪断抵抗を増加させる。
【００５７】
このため、斜面Ａの安定性が大幅に増加する。
【００５８】
上記鋼棒１と、受圧材７の定着及び作用効果、支圧部材Ｃの取付及び作用効果、皿状体２９の上方鋼棒１を覆う防錆のためのキャップ１９の設置は、第１の実施形態と同様につき説明を省略する。
【００５９】
この発明の第３の実施形態では、図３，４，１０，１２，１３，１４，１５等に示すように、第１及び第２の実施形態の左右の高所側取付手段Ｂ同志と低所側取付手段Ｂ同志とに、また上下の取付手段Ｂとに緊張部材Ｅの両端を連結する。
【００６０】
上記の緊張部材Ｅは、図示の場合ターンバックル３５を介し対向先端を伸縮調整自在に連結してある対の鉄棒３６、３６と、両鉄棒３６、３６の末端に取付部としての環状部３７とからなり、環状部３７に挿入したボルト１８を円板１４のネジ孔１６にねじ込んで取付けたが、その他の方式によって取付けることもある。
【００６１】
このため、鋼棒１同志の緊張部材Ｅによる連結により斜面Ａの安定化が大幅にアップする。
【００６２】
この発明の第４の実施形態では、図１０，１２，１４，１５に示すように、第１の実施形態と同様の手順をへて斜面Ａに鋼棒１を定着したのち、斜面Ａの凹入部４に受圧材７を嵌め込み、受圧材７に受圧板９を落し込んで、受圧板９上の皿バネなどの弾力付与部材１０をナット１２のねじ込みによって圧縮しながら、斜面Ａに受圧材７を定着する。
【００６３】
その後に鋼棒１の地上側取付け手段Ｂに斜めに緊張部材Ｆの端末を取付けて、緊張部材Ｆの対向先端を伸縮調整手段Ｇを介し連結する。
【００６４】
上記の緊張部材Ｆは、第３の実施形態の緊張部材Ｅと同様に、また取付けも同様に伸縮調整手段Ｇのターンバックルも同様につき説明を省略する。
【００６５】
そして、鋼棒１の定着、受圧材７、受圧板９、弾力付与部材１０の構成及びナット１２のねじ込みにともなう作用効果も第１の実施形態と同様につき説明を省略する。
【００６６】
すると、緊張部材Ｅと同様に鋼棒１同志（各隣接の鋼棒１）の平面Ｘ状の緊張部材Ｆの連結によって斜面Ａの安定化を大幅にアップする。
【００６７】
この発明の第５の実施形態では、図１７に示すように、第１及び第４の実施形態の鋼棒１の外周受圧材７の下側から地中所定の範囲に絶縁層Ｈが設けてある。
【００６８】
上記の絶縁層Ｈは、鋼棒１の外周に例えば０．５ｍから５ｍ程巻き付けるテープやポリ塩化ビニールの筒を嵌装するか、或いは、塗膜などで設ける。
【００６９】
すると、鋼棒１とグラウト材３とを絶縁するので、絶縁層Ｈがない場合の皿バネなどの弾力付与部材１０により負荷した圧力は、地表面だけに伝達されるが、絶縁層Ｈによって受圧材７の設置位置から下方の地山に伝わる機能があるため、地山の表層の剪断強度を増加させる効果がある。
【００７０】
図中４１は受圧材７内に充填したモルタルである。
【００７１】
なお、図１８に示すように支圧部材Ｃの中途所要位置（１箇所やそれ以上の箇所）に中折れ関節部２０１（図示のピンジョイントなどの）を設けておくと、地山の表面に凹凸があっても地山の表面に支圧部材Ｃを沿わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】この発明の第１の実施形態を示す一部切欠側面図
【図２】同上の要部を示す縦断拡大正面図
【図３】同平面図
【図４】同上の拡大平面図
【図５】支圧部材の斜視図
【図６】支圧部材を設置した平面図
【図７】同上の拡大平面図
【図８】同要部を示す縦断拡大正面図
【図９】支圧部材の縦断拡大正面図
【図１０】他の支圧部材の平面図
【図１１】同上の縦断正面図
【図１２】第２の実施形態を示す平面図
【図１３】同上の縦断拡大正面図
【図１４】第３、第４の実施形態の緊張部材の配置を示す平面図
【図１５】同上の要部を示す拡大平面図
【図１６】同縦断拡大正面図
【図１７】第５の実施形態の要部を示す縦断正面図
【図１８】支圧部材の他の例を示す拡大平面図
【符号の説明】
【００７３】
Ａ          斜面
Ｂ          取付手段
Ｃ          支圧部材
Ｄ          受圧部材
Ｅ          緊張部材
Ｆ          緊張部材
Ｇ          伸縮調整手段
Ｈ          絶縁層
１          鋼棒
２          穴
３          グラウト材
４          凹入部
５          透孔
６          鍔
７          受圧材
８          透孔
９          受圧板
１０        弾力付与部材
１１        座金
１２        ナット
１３        透孔
１４        円板
１５        ナット
１６        ネジ孔
１７        貫通孔
１８        ボルト
１９        キャップ
２０        上側リング
２１        角パイプ
２２        取付金具
２３        棒材
２４        溝条
２５        杆材
２６        接続手段
２７        鋼板
２８        座金
２９        皿状板
３０        透孔
３１        ナット
３５        ターンバックル
３６        鉄棒
３７        環状部
３８        ボルト
４１        モルタル
１０１      締付具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2006070472.tif 000013
【図１２】
2006070472.tif 000014
【図１３】
2006070472.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2006070472.tif 000017
【図１６】
2006070472.tif 000018
【図１７】
2006070472.tif 000019
【図１８】
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