(57)【要約】【課題】ルーツポンプのポンプ室における気密性を高める。【解決手段】ロータ２３は、貫通孔２９１，３０１の一方の開口側に可動壁３３を有し、貫通孔２９１，３０１の他方の開口側に可動壁３４を有している。可動壁３３，３４の嵌合突部３７１は、貫通孔２９１にスライド可能に嵌合されており、嵌合突部３７２は、貫通孔３０１にスライド可能に嵌合されている。可動壁３３，３４は、回転軸１７の軸線１７１の方向へスライド可能である。貫通孔２９１，３０１内にはコイル形状の圧縮ばね４１，４２が収容されている。圧縮ばね４１，４２は、可動壁３３の端面３７３を端壁１６の室形成端面１６３に押接すると共に、可動壁３４の端面３７３をフロントハウジング１２の室形成端面１２３に押接する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸の回転に基づいてポンプ室内のロータを回転させ、前記ロータの回転動作によって、前記ポンプ室内に流体を吸入し、前記ポンプ室から流体を吐出するルーツポンプにおいて、
前記ロータは、その端部に軸方向へ移動可能な可動壁を有し、前記ポンプ室を形成するロータハウジングの室形成端面に少なくとも運転時には前記可動壁を押接するための押接手段が設けられているルーツポンプ。
【請求項２】
前記ロータは、軸方向に凹設された嵌合孔を有し、前記可動壁は、前記嵌合孔にスライド可能に嵌合される嵌合突部と、前記ロータの外周面の周形状に一致する接合部とからなる請求項１に記載のルーツポンプ。
【請求項３】
前記嵌合孔は、軸方向に貫設された貫通孔である請求項２に記載のルーツポンプ。
【請求項４】
前記押接手段は、前記可動壁を前記室形成端面に向けて付勢する圧縮ばねである請求項２及び請求項３のいずれか１項に記載のルーツポンプ。
【請求項５】
前記嵌合孔は、前記回転軸の軸方向に貫設された貫通孔であり、前記ロータは、その両端部にそれぞれ可動壁を有し、前記圧縮ばねは、前記貫通孔を通るように前記一対の可動壁の間に介在されている請求項４に記載のルーツポンプ。
【請求項６】
前記押接手段は、前記可動壁の背面側に形成された収容室と、前記収容室に収容された液体とから構成されており、前記可動壁の背面は、前記収容室の形成壁面である請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のルーツポンプ。
【請求項７】
前記収容室は、前記可動壁の背面側から前記回転軸の軸方向に対して傾斜する方向へ凹設された収容孔であり、前記収容孔の傾斜方向は、前記収容孔の深さ方向へ向かうにつれて前記回転軸に近づいてゆく方向である請求項６に記載のルーツポンプ。
【請求項８】
前記ロータは、前記回転軸の半径方向へ突出する複数の凸部を有し、前記押接手段は、前記複数の凸部の各内部に設けられている請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のルーツポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転軸の回転に基づいてポンプ室内のロータを回転させ、前記ロータの回転動作によって、前記ポンプ室内に流体を吸入し、前記ポンプ室から流体を吐出するルーツポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示されるようなルーツ式流体機械（ルーツポンプ）では、ロータの端面とロータ室（ポンプ室）の端面との隙間は、気密性を上げるためにできるだけ小さくすることが望ましい。特許文献１の図６には、ロータの端面と同形のシールプレートをロータの端面に嵌め込んだ実施形態が開示されている。シールプレートの存在は、ロータの端面とロータ室（ポンプ室）の端面との隙間を小さくするのに有効である。
【特許文献１】特開２００１−２０８８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、ロータの端面とロータ室（ポンプ室）の端面との隙間は、低温時と高温時とで差が生じるため、シールプレートとロータ室（ポンプ室）の端面との隙間を適正に設定するのは難しい。
【０００４】
本発明は、ポンプ室における気密性を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、回転軸の回転に基づいてポンプ室内のロータを回転させ、前記ロータの回転動作によって、前記ポンプ室内に流体を吸入し、前記ポンプ室から流体を吐出するルーツポンプを対象とし、請求項１の発明は、前記ロータがその端部に軸方向へ移動可能な可動壁を有し、前記ポンプ室を形成するロータハウジングの室形成端面に少なくとも運転時には前記可動壁を押接するための押接手段が設けられていることを特徴とする。
【０００６】
運転時には可動壁が押接手段によって室形成端面に押接されるので、ロータの端面と室形成端面との間のクリアランスが常に小さくなる。従って、運転時におけるポンプ室の気密性が高まる。
【０００７】
好適な例では、前記ロータは、軸方向に凹設された嵌合孔を有し、前記可動壁は、前記嵌合孔にスライド可能に嵌合される嵌合突部と、前記ロータの外周面の周形状に一致する接合部とからなる。
【０００８】
可動壁の嵌合突部をロータの嵌合孔に嵌合した構成は、可動壁を軸方向へ移動させる上で簡便な構成である。
好適な例では、前記嵌合孔は、軸方向に貫設された貫通孔である。
【０００９】
貫通孔は、ロータの軽量化に好適である。
好適な例では、前記押接手段は、前記可動壁を前記室形成端面に向けて付勢する圧縮ばねである。
【００１０】
可動壁は、圧縮ばねのばね力によって室形成端面に向けて常時付勢されている。
好適な例では、前記嵌合孔は、前記回転軸の軸方向に貫設された貫通孔であり、前記ロータは、その両端部にそれぞれ可動壁を有し、前記圧縮ばねは、前記貫通孔を通るように前記一対の可動壁の間に介在されている。
【００１１】
貫通孔は、圧縮ばねの配設場所として好適である。
好適な例では、前記押接手段は、前記可動壁の背面側に形成された収容室と、前記収容室に収容された液体とから構成されており、前記可動壁の背面は、前記収容室の形成壁面である。
【００１２】
収容室に収容された液体は、回転軸の回転に伴う遠心力や運転後の温度上昇によって、可動壁を室形成端面に向けて付勢する。液体が低温である場合には、このような押接手段は、ポンプの起動時には可動壁を室形成端面に押接しないので、起動トルクが少なくて済む。
【００１３】
好適な例では、前記収容室は、前記可動壁の背面側から前記回転軸の軸方向に対して傾斜する方向へ凹設された収容孔であり、前記収容孔の傾斜方向は、前記収容孔の深さ方向へ向かうにつれて前記回転軸に近づいてゆく方向である。
【００１４】
液体に作用する遠心力が可動壁を室形成端面に向けて付勢する付勢力として効果的に利用される。
好適な例では、前記ロータは、前記回転軸の半径方向へ突出する複数の凸部を有し、前記押接手段は、前記複数の凸部の各内部に設けられている。
【００１５】
複数の凸部の各内部に押接手段を設けた構成は、可動壁を室形成端面に均等に押接する上で有利である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、ポンプ室における気密性を高めることができるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、ルーツポンプに本発明を具体化した第１の実施形態を図１〜図３に基づいて説明する。
図１に示すように、リヤハウジング１１の前端にはフロントハウジング１２が連結されており、リヤハウジング１１の後端には電動モータＭが連結壁１３を介して連結されている。フロントハウジング１２にはギヤハウジング１４が連結されている。リヤハウジング１１、フロントハウジング１２及びギヤハウジング１４は、ねじ１５Ａによって共締めされている。リヤハウジング１１、フロントハウジング１２及びギヤハウジング１４は、ルーツポンプ１０のハウジングを構成する。
【００１８】
連結壁１３とリヤハウジング１１の端壁１６との間には気密確保のためのガスケット４５が介在されている。電動モータＭ、連結壁１３、リヤハウジング１１及びガスケット４５は、ねじ１５Ｂによって共締めされている。
【００１９】
電動モータＭのハウジングＭ１の端面と連結壁１３との間には気密確保のためのシールリング３８が介在されている。リヤハウジング１１の周壁２８の端面とフロントハウジング１２との間には気密確保のためのシールリング３９が介在されており、フロントハウジング１２とギヤハウジング１４との間には気密確保のためのシールリング４０が介在されている。
【００２０】
リヤハウジング１１の端壁１６には軸孔１６１が貫設されており、フロントハウジング１２には軸孔１２１が貫設されている。軸孔１６１，１２１には電動モータＭの回転軸１７が挿通されている。リヤハウジング１１の端壁１６とフロントハウジング１２とには電動モータＭの回転軸１７が軸孔１６１，１２１に嵌め込まれたラジアルベアリング１８，１９を介して回転可能に支持されている。同様に、リヤハウジング１１の端壁１６には軸孔１６２が貫設されており、フロントハウジング１２には軸孔１２２が貫設されている。軸孔１６２，１２２には回転軸２０が挿通されている。リヤハウジング１１の端壁１６とフロントハウジング１２とには回転軸２０が軸孔１６２，１２２に嵌め込まれたラジアルベアリング２１，２２を介して回転可能に支持されている。両回転軸１７，２０は互いに平行に配置されている。
【００２１】
ラジアルベアリング１８，２１は、グリースによって潤滑されており、ラジアルベアリング１９，２２は、液状の潤滑油によって潤滑されている。
図３に示すように、回転軸１７にはロータ２３が固定されており、回転軸２０にはロータ２４が固定されている。アルミニウム製のロータ２３，２４は、回転軸１７，２０の軸線１７１，２０１の方向に見て同形同大の形状をしている。ロータ２３，２４は、僅かの隙間を保って互いに噛合した状態でポンプ室２５に収容されている。リヤハウジング１１及びフロントハウジング１２は、ポンプ室２５を形成するロータハウジングを構成する。
【００２２】
ロータ２３は、回転軸１７の半径方向へ突出する一対の凸部２９，３０を有し、各凸部２９，３０には貫通孔２９１，３０１が回転軸１７の軸線１７１の方向に貫設されている。同様に、ロータ２４は、回転軸２０の半径方向へ突出する一対の凸部３１，３２を有し、各凸部２９，３０には貫通孔３１１，３２１が回転軸２０の軸線２０１の方向に貫設されている。
【００２３】
図１に示すように、ロータ２３は、嵌合孔としての貫通孔２９１，３０１の一方の開口側に可動壁３３を有し、貫通孔２９１，３０１の他方の開口側に可動壁３４を有している。可動壁３３，３４は、ロータ２３の外周面の周形状に一致する平板形状の接合部３７と、接合部３７に突設された嵌合突部３７１，３７２とからなる。嵌合突部３７１は、貫通孔２９１の開口にスライド可能に嵌合されており、嵌合突部３７２は、貫通孔３０１の開口にスライド可能に嵌合されている。可動壁３３，３４は、回転軸１７の軸線１７１の方向へスライド可能である。
【００２４】
貫通孔２９１，３０１内にはコイル形状の圧縮ばね４１，４２が収容されている。圧縮ばね４１，４２は、可動壁３３の端面３７３を端壁１６の室形成端面１６３に押接すると共に、可動壁３４の端面３７３をフロントハウジング１２の室形成端面１２３に押接する。
【００２５】
図２（ａ）に示すように、ロータ２４は、嵌合孔としての貫通孔３１１，３２１の一方の開口側に可動壁３５を有し、貫通孔３１１，３２１の他方の開口側に可動壁３６を有している。可動壁３５，３６は、ロータ２４の外周面の周形状に一致する平板形状の接合部３７と、接合部３７に突設された嵌合突部３７１，３７２とからなる。嵌合突部３７１は、貫通孔３１１の開口にスライド可能に嵌合されており、嵌合突部３７２は、貫通孔３２１の開口にスライド可能に嵌合されている。可動壁３５，３６は、回転軸２０の軸線２０１の方向へスライド可能である。
【００２６】
貫通孔３１１，３２１内にはコイル形状の圧縮ばね４３，４４が収容されている。圧縮ばね４３，４４は、可動壁３５の端面３７３を端壁１６の室形成端面１６３に押接すると共に、可動壁３６の端面３７３をフロントハウジング１２の室形成端面１２３に押接する。
【００２７】
図１に示すように、回転軸１７，２０は、フロントハウジング１２を貫通してギヤハウジング１４内に突出しており、各回転軸１７，２０の突出端部には歯車２６，２７が互いに噛合した状態で止着されている。電動モータＭが駆動されると、回転軸１７は、矢印Ｒ１の方向に回転し、ロータ２３が回転軸１７と一体的に矢印Ｒ１の方向に回転する。回転軸２０は、歯車２６，２７を介して電動モータＭから駆動力を得ている。回転軸２０は、矢印Ｒ２で示すように回転軸１７とは逆方向に回転し、ロータ２４が回転軸２０と一体的に矢印Ｒ２の方向に回転する。歯車２６，２７は、液状の潤滑油によって潤滑されている。
【００２８】
図３に示すように、リヤハウジング１１の周壁２８には吸入口２８１及び吐出口２８２がポンプ室２５に連通するように形成されている。吸入口２８１からポンプ室２５に導入された流体（本実施形態では空気）は、ロータ２３，２４の回転によって吐出口２８２側へ移送され、吐出口２８２側へ移送された流体は、吐出口２８２からリヤハウジング１１の外部へ吐出される。
【００２９】
図１に示すように、回転軸１７の周面と軸孔１６１との間にはリップシール４６が介在されており、回転軸２０の周面と軸孔１６２との間にはリップシール４７が介在されている。リップシール４６は、軸孔１６１に嵌合して止着されており、リップシール４７は、軸孔１６２に嵌合して止着されている。リップシール４６のリップ部（図示略）は、回転軸１７の周面に摺接し、リップシール４７のリップ部（図示略）は、回転軸２０の周面に摺接する。
【００３０】
回転軸１７の周面と軸孔１２１との間にはリップシール４８，４９が介在されており、回転軸２０の周面と軸孔１２２との間にはリップシール５０，５１が介在されている。リップシール４８，４９は、軸孔１２１に嵌合して止着されており、リップシール５０，５１は、軸孔１２２に嵌合して止着されている。リップシール４８，４９のリップ部（図示略）は、回転軸１７の周面に摺接し、リップシール５０，５１のリップ部（図示略）は、回転軸２０の周面に摺接する。
【００３１】
電動モータＭが作動すると、回転軸１７が矢印Ｒ１の方向に回転すると共に、回転軸２０が矢印Ｒ２の方向へ回転し、ロータ２３，２４が回転軸１７，２０と一体的に回転する。ロータ２３，２４の回転に伴い、可動壁３３，３５が端壁１６の室形成端面１６３に摺接し、可動壁３４，３６がフロントハウジング１２の室形成端面１２３に摺接する。ロータ２３，２４の回転に伴い、吸入口２８１から流体（本実施形態では空気）がポンプ室２５へ吸入される。ポンプ室２５へ吸入された空気は、吐出口２８２側へ移行し、吐出口２８２側へ移行した空気は、吐出口２８２から吐出される。
【００３２】
本実施形態では、吐出口２８２から吐出された空気は、燃料電池（図示略）へ供給される。燃料電池より先の流路（図示略）上には絞りが介在されており、吐出口２８２から吐出される空気は、圧縮空気として燃料電池へ供給される。つまり、ルーツポンプ１０は、ポンプ室２５内に吸入した空気を圧縮してポンプ室２５から吐出する。
【００３３】
ポンプ室２５に吸入された空気に水が混入している場合、リップシール４６，４７，４８，５０は、ポンプ室２５側からラジアルベアリング１８，２１，１９，２２側への水の侵入を阻止する。リップシール４９，５１は、ラジアルベアリング２１，２２を潤滑する潤滑油がラジアルベアリング１９，２２側からポンプ室２５側へ侵入するのを阻止する。
【００３４】
第１の実施形態では以下の効果が得られる。
（１−１）可動壁３３，３４の端面３７３は、圧縮ばね４１，４２のばね力によって室形成端面１６３，１２３に常に押接されており、可動壁３５，３６の端面３７３は、圧縮ばね４３，４４のばね力によって室形成端面１６３，１２３に常に押接されている。従って、ロータ２３，２４の端面３７３，３７３と室形成端面１６３，１２３との間のクリアランスが常に小さくなる。従って、運転時におけるポンプ室２５の気密性が高まる。
【００３５】
（１−２）可動壁３３，３４の嵌合突部３７１，３７２は、貫通孔２９１，３０１にスライド可能に嵌合されており、可動壁３５，３６の嵌合突部３７１，３７２は、貫通孔３１１，３２１にスライド可能に嵌合されている。可動壁３３〜３６の嵌合突部をロータ２３，２４の貫通孔に嵌合した構成は、可動壁３３〜３６を回転軸１７，２０の軸線１７１，２０１の方向へ移動させる上で簡便な構成である。
【００３６】
（１−３）可動壁３３〜３６の嵌合突部をスライド可能に嵌合させるための貫通孔２９１，３０１，３１１，３２１は、ロータ２３，２４の軽量化に好適である。貫通孔２９１，３０１，３１１，３２１は、圧縮ばね４１〜４４の配設場所として好適である。
【００３７】
（１−４）可動壁３３〜３６は、圧縮ばね４１〜４４のばね力によって室形成端面１６３，１２３に向けて常に付勢されている。可動壁３３〜３６を室形成端面１６３，１２３に向けて常に付勢すべく貫通孔２９１，３０１，３１１，３２１内に収容しておけばよい圧縮ばね４１〜４４は、室形成端面１６３，１２３に可動壁３３〜３６を押接するための押接手段として好適である。
【００３８】
（１−５）圧縮ばね４１〜４４は、ロータ２３，２４の複数の凸部２９〜３２の各内部（貫通孔２９１，３０１，３１１，３２１内）に設けられている。凸部２９，３０は、回転軸１７を間に置いて互いに反対側にあるので、凸部２９，３０内の圧縮ばね４１，４２のばね力は、回転軸１７から半径方向へかつ互いに反対側に離れた位置から可動壁３３，３４に作用する。従って、複数の凸部２９，３０の各内部に押接手段（圧縮ばね４１，４２）を設けた構成は、可動壁３３，３４を室形成端面１６３，１２３に均等に押接する上で有利である。
【００３９】
同様に、凸部３１，３２は、回転軸２０を間に置いて互いに反対側にあるので、凸部３１，３２内の圧縮ばね４３，４４のばね力は、回転軸２０から半径方向へかつ互いに反対側に離れた位置から可動壁３５，３６に作用する。従って、複数の凸部３１，３２の各内部に押接手段（圧縮ばね４３，４４）を設けた構成は、可動壁３５，３６を室形成端面１６３，１２３に均等に押接する上で有利である。
【００４０】
次に、図４の第２の実施形態を説明する。第１の実施形態と同じ構成部には同じ符合が用いてある。
ロータ２３の貫通孔２９１には一対の仕切り壁５２，５３が嵌入して固定されており、ロータ２３の貫通孔３０１には一対の仕切り壁５４，５５が嵌入して固定されている。仕切り壁５２と可動壁３３との間は、収容室５６となっており、可動壁３３の背面３７４側に形成された収容室５６には油が充填されている。仕切り壁５３と可動壁３４との間は、収容室５７となっており、可動壁３４の背面３７４側に形成された収容室５７には油が充填されている。仕切り壁５４と可動壁３３との間は、収容室５８となっており、可動壁３３の背面３７４側に形成された収容室５８には油が充填されている。仕切り壁５５と可動壁３４との間は、収容室５９となっており、可動壁３４の背面３７４側に形成された収容室５９には油が充填されている。可動壁３３，３４の背面３７４は、収容室５６〜５９の形成壁面である。
【００４１】
嵌合突部３７１の周面と貫通孔２９１の形成周面との間にはシールリング６０，６１が介在されており、嵌合突部３７２の周面と貫通孔３０１の形成周面との間にはシールリング６２，６３が介在されている。シールリング６０は、収容室５６からの油の洩れを防止し、シールリング６１は、収容室５７からの油の洩れを防止する。シールリング６２は、収容室５８からの油の洩れを防止し、シールリング６３は、収容室５９からの油の洩れを防止する。
【００４２】
ロータ２３，２４が回転を開始すると、収容室５６〜５９内の油が遠心力を受け、収容室５６〜５９内の油は、遠心力によって回転軸１７，２０の半径方向に付勢される。可動壁３３〜３６は、半径方向に付勢される油から室形成端面１６３，１２３に押接される方向への付勢力を受ける。つまり、可動壁３３〜３６は、ロータ２３，２４が回転すると室形成端面１６３，１２３に押接される。
【００４３】
ルーツポンプ１０の作動に伴ってロータ２３，２４の温度が高くなると、収容室５６〜５９内に充填された油が膨張しようとする。油の熱膨張率は、ロータ２３，２４の材質であるアルミニウムの熱膨張率よりも大きいので、可動壁３３，３４は、熱膨張する油によって室形成端面１６３，１２３に押接される方向への付勢力を受ける。つまり、可動壁３３〜３６は、ロータ２３，２４が回転すると室形成端面１６３，１２３に押接される。収容室５６〜５９及び油は、ロータハウジングの室形成端面１６３，１２３に可動壁３３〜３６を押接するための押接手段を構成する。
【００４４】
第２の実施形態では、第１の実施形態における（１−１）項、（１−３）項及び（１−５）項と同様の効果が得られる。又、第２の実施形態では以下の効果が得られる。
（２−１）油が低温である場合には、油は、ルーツポンプ１０の起動時には可動壁３３，３４を室形成端面１６３，１２３に押接しないので、ルーツポンプ１０における起動トルクが少なくて済む。
【００４５】
次に、図５の第３の実施形態を説明する。第１の実施形態と同じ構成部には同じ符合が用いてある。
第３の実施形態では、一対の孔形成壁６４，６５が貫通孔２９１に嵌入して固定されており、孔形成壁６４，６５には収容孔６４１，６５１が設けられている。収容孔６４１，６５１は、可動壁３３，３４の背面３７４側から回転軸１７の軸線１７１に対して傾斜する方向へ凹設されており、収容孔６４１，６５１の傾斜方向は、その深さ方向へ向かうにつれて回転軸１７に近づいてゆく方向である。収容室としての収容孔６４１，６５１には油が充填されている。
【００４６】
同様に、一対の孔形成壁６６，６７が貫通孔３０１に嵌入して固定されており、孔形成壁６６，６７には収容孔６６１，６７１が設けられている。収容孔６６１，６７１は、可動壁３３，３４の背面３７４側から回転軸１７の軸線１７１に対して傾斜する方向へ凹設されており、収容孔６６１，６７１の傾斜方向は、その深さ方向へ向かうにつれて回転軸１７に近づいてゆく方向である。収容室としての収容孔６６１，６７１には油が充填されている。
【００４７】
第３の実施形態では第２の実施形態と同じ効果が得られる。特に、収容孔６４１，６５１，６６１，６７１の傾斜方向をその深さ方向へ向かうにつれて回転軸１７に近づいてゆく方向としたので、収容孔６４１，６５１，６６１，６７１内の油に作用する遠心力が可動壁３３，３４を室形成端面１６３，１２３に向けて付勢する力として効果的に利用される。
【００４８】
本発明では以下のような実施形態も可能である。
（１）図６に示すように、貫通孔２９１，３０１内にベローズ６８，６９を収容し、ベローズ６８，６９内に気体あるいは液体を充填した実施形態も可能である。ロータ２３の温度が高くなると、ベローズ６８，６９内の気体あるいは液体が膨張しようとし、ベローズ６８，６９が伸長しようとする。これにより可動壁３３，３４が室形成端面１６３，１２３に押接される。
【００４９】
（２）図７に示すように、接合部３７と凸部２９，３０の端面との間にゴム製の弾性リング７０を介在し、弾性リング７０の弾性力によって可動壁３３，３４を室形成端面１６３，１２３に押接するようにしてもよい。
【００５０】
（３）３つ以上の凸部を有するロータを備えたルーツポンプに本発明を適用してもよい。
（４）回転軸の軸方向へ複数のロータを並設した多段式のルーツポンプに本発明を適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】第１の実施形態を示す平断面図。
【図２】（ａ）は、一部省略側断面図。（ｂ）は可動壁の斜視図。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図４】第２の実施形態を示す一部省略側断面図。
【図５】第３の実施形態を示す一部省略側断面図。
【図６】別の実施形態を示す一部省略側断面図。
【図７】別の実施形態を示す一部省略側断面図。
【符号の説明】
【００５２】
１０…ルーツポンプ。１１…ロータハウジングを構成するハウジング。１２…ロータハウジングを構成するフロントハウジング。１２３，１６３…室形成端面。１７，２０…回転軸。２３，２４…ロータ。２５…ポンプ室。２９，３０，３１，３２…凸部。２９１，３０１，３１１，３２１…嵌合孔としての貫通孔。３３，３４，３５，３６…可動壁。３７…接合部。３７１，３７２…嵌合突部。３７４…背面。４１，４２，４３，４４…押接手段としての圧縮ばね。５６，５７，５８，５９…収容室。６４１，６５１，６６１，６７１…収容孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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