(57)【要約】      （修正有）【課題】水平方向の位置決め調整を容易且つ迅速に行うと共に、調整した水平位置をねじ固着によって確実に係止保持し、隣接する各ベース部材の間を強固に連結できること、共通のベース部でＬアングル材と棒状材の支柱部材を使用できること、分割したベース部でも十分な支持力が得られ、単独で双方向の水平調整ができること、などを主たる目的とするアンカーボルトの支持装置を提供する。【解決手段】Ｌアングル材で各ベース部材9.10を基礎地盤上へ直交状に配置したベース部３を設け、各ベース部材9.10の各垂直片9A1,10A1が隣接する角隅部に下部連結部材４を配置させ、上部側に支柱部材５の下端側を連結すると共に、下端側は一方片4Aを垂直片9A1と他方片4Bは垂直片10A1とボルトとナット20,21,24により締結し、各ボルトの挿通孔はナット20,21,24を緩めた状態で下部連結部材４をＸ軸及びＹ軸方向へ傾動可能な遊動取付け孔で形成している。【選択図】図３
2006118202.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｘ軸方向又はＹ方向のいずれか一方に延在する第１ベース部材と、Ｘ軸方向又はＹ方向のいずれか他方に延在する第２ベース部材とをＬアングル材で形成し、基礎地盤上へ直交状に配置して各ベース部材の水平片を捨てコンアンカーと固着したベース部を設け、各ベース部材の各垂直片が隣接する角隅部には短尺で当該各垂直片と平行な一方片及び他方片を備えた下部連結部材を配置させ、下部連結部材の上部側に支柱部材の下端側を連結すると共に、下部連結部材の下端側は一方片を各ベース部材のいずれか一方の垂直片と少なくとも上下２個所で、他方片は各ベース部材のいずれか他方の垂直片と少なくとも１個所で、ボルトとナットによるねじの締結によって連結させ、これら各ボルトの挿通孔はナットを緩めた状態で下部連結部材をＸ軸方向及びＹ軸方向へ傾動可能な遊動取付け孔で形成していることを特徴としたアンカーボルトの支持装置。
【請求項２】
前記支柱部材をLアングル材で形成すると共に、前記下部連結部材をLアングル材で形成し、下部連結部材の上部側に支柱部材を重合させ、下部連結部材の両片に穿設した取付け孔を介して、ボルトとナットでねじ締結している請求項１に記載したアンカーボルトの支持装置。
【請求項３】
前記支柱部材を棒状材で形成すると共に、前記下部連結部材をLアングル材で形成し、下部連結部材の上部側内角に支柱部材を重合させ、下部連結部材の両片と支柱部材の両片に穿設した取付け孔を介して、支柱部材を抱持する屈曲ボルトの両端をナットでねじ締結している請求項１に記載したアンカーボルトの支持装置。
【請求項４】
Ｘ軸方向又はＹ方向のいずれか一方に延在する第１ベース部材と、Ｘ軸方向又はＹ方向のいずれか他方に延在する第２ベース部材とをＬアングル材で形成し、基礎地盤上へ直交状に配置して各ベース部材の水平片を捨てコンアンカーと固着したベース部を設け、各ベース部材の各垂直片が隣接する角隅部にはLアングル材で形成した支柱部材の下端側を連結すると共に、支柱部材の下端側は一方片を各ベース部材のいずれか一方の垂直片と少なくとも上下２個所で、他方片は各ベース部材のいずれか他方の垂直片と少なくとも１個所で、ボルトとナットによるねじの締結によって連結させ、これら各ボルトの挿通孔はナットを緩めた状態で支柱部材をＸ軸方向及びＹ軸方向へ傾動可能な遊動取付け孔で形成していることを特徴としたアンカーボルトの支持装置。
【請求項５】
各ベース部材の各垂直片が隣接する角隅部の外側には、各垂直片の間をボルトとナットで連結していずれか一方の垂直片を弱軸方向へ撓み変形できる微調整機構が設けられている請求項１〜４のいずれかに記載したアンカーボルトの支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基礎地盤上に立設してアンカーボルトを支持すると共に、アンカーボルトの上端ねじ部を突出する態様で建物の基礎コンクリート中に埋設されるアンカーボルトの支持装置であって、特に支柱部材（ポスト）を介してベース部に連結したアンカーボルトに対し、位置決め調整ができるようにした支持装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のアンカーボルトの支持装置は、アンカーボルトの上端ねじ部を介して建物の柱に連結し、柱からの応力を基礎に伝達すべく基礎コンクリート中に埋設する露出形固定柱脚などに用いられるが、その代表的な工法であるベースパック工法におけるアンカーボルトの支持装置として特許文献１の提案がある。
【特許文献１】特許第２７８４９５２号公報
【０００３】
この種のアンカーボルトの支持装置では、基礎地盤上にベース部材及び支柱部材を介して複数本の各アンカーボルトを装着しているが、支持装置の中心を柱の取付け位置中心と正確に一致させるためには、各アンカーボルトの上端ねじ部の高さ位置を調整して垂直（Ｚ軸）方向の位置決めすると共に、上端ねじ部の前後及び左右位置を調整して水平（Ｘ軸，Ｙ軸）方向の位置決めする必要がある。
【０００４】
しかしながら、特許文献１を含む従来技術のベースパック工法におけるアンカーボルトの支持装置の場合には、上端ねじ部の高さ位置を調整して垂直（Ｚ軸）方向の位置決めするのには好適であるが、上端ねじ部の前後及び左右位置を調整して水平（Ｘ軸，Ｙ軸）方向の位置決めするのには難点があった。
【０００５】
その理由としては、各支柱部材の下端側を支持するベース部材が特許文献１のように方形枠状に一体化され、この一体化されたベース部材に各支柱部材がそれぞれ連結されているので、各支柱部材を介して各上端ねじ部に対する水平（Ｘ軸，Ｙ軸）方向の位置決め調整を行う際に、各支柱部材はベース部材を介して相互干渉し、個別に位置決め調整を行うことが困難である。
【０００６】
また、一体化されたベース部材に各支柱部材がそれぞれ連結されていると、基礎地盤に打設した捨てコンクリート上面の不陸等の影響をベース部材を介して各支柱部材全体が受けるので、水平（Ｘ軸，Ｙ軸）方向の位置決め調整を全ての支柱部材に対して大幅に行う必要が生ずると共に、相互干渉によるズレを再調整するために繰り返し位置決め調整を行う必要がある。
【０００７】
これらの課題を解決することを目的として、例えば特許文献２などのように水平（Ｘ軸，Ｙ軸）方向の位置決め調整を行う水平調整部をベース部に設け、いずれか一方の水平調整部が支柱部材に設けた水平調整用の調整ねじ孔と、調整ねじ孔に螺合して下端がベース部材の水平片に圧接可能な高さ調整ねじで構成し、いずれか他方の水平調整部を支柱部材の一方片に設けたルーズホールによる水平調整用の遊動取付け孔と、遊動取付け孔を介してベース部材の垂直片に連結するねじ固着手段で構成した提案もある。
【特許文献２】特開２００４−１６９５４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献２などによる水平調整部の場合には、遊動取付け孔を用いて支柱部材の傾動を行う水平調整部の場合は、調整後にねじ固着することによって調整位置を確実に保持することができるが、高さ調整ねじの水平片への圧接によって垂直片を撓み変形させる水平調整部の場合は、調整後における垂直片の撓み変形は一方側は高さ調整ねじの圧接によって係止保持されるが、その反対方向に対しては格別に係止保持手段がないので、調整後に外力を受けた際に水平調整位置を安定的に保持させることができなくなる恐れがある。
【０００９】
また、柱脚基礎の規模の大小などによって（例えば、大きな支持力を必要としない小規模の柱脚基礎）は、支柱部材としてＬアングル材の替わり安価な丸棒材などを使用できるが、支柱部材が丸棒材などの場合には当該支柱部材の下端側をベース部に連結するのに、溶接などを用いることになって水平方向の位置決め調整を行うことが困難であると共に、Ｌアングル材による支柱部材の場合と同じ連結構造にしてベース部を共用することが困難であった。
【００１０】
また、直交状に配置した各ベース部材が隣接する角隅部の連結強度が十分ではなく、特に各ベース部材を方形枠状に形成するベース部の場合には、角隅部を補強するために相互間を溶着する手間の掛かる作業を必要としたり、不陸を解消するために方形枠状のものを２分割又は４分割したベース部の構造や、４分割したベース部の１つを用いて一本の支柱部材で複数本のアンカーボルトを支持する構造を採った場合に、アンカーボルトを自立させるのに十分な支持力をベース部に持たせることができなかった。
【００１１】
さらに、特許文献２などのように高さ調整ねじの水平片への圧接によって垂直片を撓み変形させる水平調整部の場合は、この水平調整部のみでは支柱部材を片側だけに傾動させるので、両側に傾動させる場合には方形枠状の対向位置に設けた水平調整部を用い、テンプレートを介して他の片側へ傾動させる必要があるので、上記した分割ベース部の場合における水平調整部としては不十分であった。
【００１２】
そこで本発明では、これら従来技術の課題を解決し得るアンカーボルトの支持装置を提供するものであって、特に水平方向の位置決め調整を容易且つ迅速に行うと共に、この調整した水平位置をねじ固着によって確実に係止保持できるようにすること、このねじ固着によって隣接する各ベース部材の間を強固に連結することができること、共通のベース部でＬアングル材と棒状材による支柱部材の双方が使用可能であること、分割したベース部を十分な支持力が得られるものにすると共に、単独で双方向の水平調整ができるようにすること、などを主たる目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、基礎地盤上に取り付けたベース部に支柱部材を連結して立設させ、建物の柱を取り付けるアンカーボルトを支柱部材に連結して、アンカーボルトの上端ねじ部を突出する態様で基礎コンクリート中に埋設するアンカーボルトの支持装置を実施対象とするものであって、この支持装置によってアンカーボルトの上端ねじ部をＸ軸方向及びＹ軸方向へ水平位置決め調整すると共に、Ｚ軸方向へ垂直位置決め調整することが可能な状態で、アンカーボルトを支持するものである。
【００１４】
本発明によるアンカーボルトの支持装置は、Ｘ軸方向又はＹ方向のいずれか一方に延在する第１ベース部材と、Ｘ軸方向又はＹ方向のいずれか他方に延在する第２ベース部材とをＬアングル材で形成し、基礎地盤上へ直交状に配置して各ベース部材の水平片を捨てコンアンカーと固着したベース部を設け、各ベース部材の各垂直片が隣接する角隅部には短尺で当該各垂直片と平行な一方片及び他方片を備えた下部連結部材を配置させている。
【００１５】
また、下部連結部材の上部側に支柱部材の下端側を連結すると共に、下部連結部材の下端側は一方片を各ベース部材のいずれか一方の垂直片と少なくとも上下２個所で、他方片は各ベース部材のいずれか他方の垂直片と少なくとも１個所で、ボルトとナットによるねじの締結によって連結させ、これら各ボルトの挿通孔はナットを緩めた状態で下部連結部材をＸ軸方向及びＹ軸方向へ傾動可能な遊動取付け孔で形成している。（請求項1）
【００１６】
請求項1のアンカーボルトの支持装置では、下部連結部材の一方片と各ベース部材のいずれか一方の垂直片とを連結している２カ所のボルトとナットの締結を緩めた状態にして、支柱部材を把持して例えばX軸方向に押し引きすると、遊動取付け孔によって支柱部材及び下部連結部材が傾動してX軸方向に対する位置決め調整が行われ、２カ所のナットを締付けると位置決めした調整位置に係止保持することができる。
【００１７】
また、下部連結部材の他方片と各ベース部材のいずれか他方の垂直片とを連結している1カ所のボルトとナットの締結を緩めた状態にして、支柱部材を把持して例えばY軸方向に押し引きすると、遊動取付け孔によって支柱部材及び下部連結部材が傾動してY軸方向に対する位置決め調整が行われ、1カ所のナットを締付けると位置決めした調整位置に係止保持することができる。
【００１８】
請求項1のアンカーボルトの支持装置において、前記支柱部材をLアングル材で形成すると共に、前記下部連結部材をLアングル材で形成し、下部連結部材の上部側に支柱部材を重合させ、下部連結部材の両片と支柱部材の両片に穿設した取付け孔を介して、ボルトとナットでねじ締結している。（請求項２）
【００１９】
請求項1のアンカーボルトの支持装置において、前記支柱部材を棒状材で形成すると共に、前記下部連結部材をLアングル材で形成し、下部連結部材の上部側内角に支柱部材を重合させ、下部連結部材の両片に穿設した横長孔又は大径円孔の取付け孔を介して、支柱部材を抱持する屈曲ボルトの両端をナットでねじ締結している。（請求項3）
【００２０】
本発明による別のアンカーボルトの支持装置は、Ｘ軸方向又はＹ方向のいずれか一方に延在する第１ベース部材と、Ｘ軸方向又はＹ方向のいずれか他方に延在する第２ベース部材とをＬアングル材で形成し、基礎地盤上へ直交状に配置して各ベース部材の水平片を捨てコンアンカーと固着したベース部を設け、各ベース部材の各垂直片が隣接する角隅部にはLアングル材で形成した支柱部材の下端側を連結している。
【００２１】
また、支柱部材の下端側は一方片を各ベース部材のいずれか一方の垂直片と少なくとも上下２個所で、他方片は各ベース部材のいずれか他方の垂直片と少なくとも１個所で、ボルトとナットによるねじの締結によって連結させ、これら各ボルトの挿通孔はナットを緩めた状態で支柱部材をＸ軸方向及びＹ軸方向へ傾動可能な遊動取付け孔で形成している。（請求項4）
【００２２】
請求項1〜4のアンカーボルトの支持装置において、各ベース部材の各垂直片が隣接する角隅部の外側には、各垂直片の間をボルトとナットで連結していずれか一方の垂直片を弱軸方向へ撓み変形できる微調整機構が設けられている。（請求項5）
【発明の効果】
【００２３】
本発明によるアンカーボルトの支持装置によると、下部連結部材（請求項１〜３の場合）又は支柱部材（請求項４の場合）と各ベース部材の垂直片を連結しているナットを緩めた状態で、支柱部材をＸ軸方向又はＹ軸方向へ遊動取付け孔の範囲内で傾動させるると共に、各ベース部材の垂直片を弱軸方向へ撓み変形させることによって、支柱部材の上端側に連結させたアンカーボルトの水平位置を所望に位置決めすることができ、この調整した水平位置は各ボルトの締結によって保持させることができる。
【００２４】
従って、水平位置決め調整を容易且つ迅速に行うことができ、調整した水平位置は外力を受けても安定的に保持されると共に、各ベース部材は下部連結部材（請求項１〜３の場合）又は支柱部材（請求項４の場合）を介して相互に連結され、この連結状態は少なくとも一方の垂直片が上下２個所で他方の垂直片は少なくとも１個所によって、３点支持の剛接合されているので、隣接する各ベース部材の間を強固に連結することができる。
【００２５】
また、請求項１〜３の場合のようにベース部と支柱部材との間に短尺の下部連結部材を介在させて連結する構造にすると、棒状材（丸棒、角棒、丸鋼管、角鋼管）による支柱部材に対しても、アングル材による支柱部材の場合と同様にＸ軸方向及びＹ軸方向の水平位置決め調整を行うことができると共に、アングル材と棒状材の支柱部材に対して共通のベース部を用いることができ、このように共用化することによってコストの低減及び施工に対する対応の迅速且つ容易化を図ることが可能である。
【００２６】
また、方形枠状に形成したベース部の場合には従来は各ベース部材の間を溶接などで連結して補強していたところを、上記したように各ベース部材の垂直片を３点支持の剛接合状態にして連結を強固にすることで溶接をしないでも必要な強度が得られると共に、強度の向上によって方形枠状を２分割又は４分割した分割ベース部の場合でも、アンカーボルトに対して強固な支持力を得ることができるようになる。
【００２７】
従って、捨てコンクリートを打設した基礎地盤に不陸がある場合や、複数の各アンカーボルトを任意な所望間隔（ピッチ）で配置する必要がある場合に、分割ベース部を用いて容易に対応することができると共に、Ｘ軸方向又はＹ方向の水平位置決め調整を各分割ベース部毎に単独で行うことができ、また１個所の分割ベース部に連結した１本の支柱部材に複数本（例えば、４本）のアンカーボルトを支持させる形態を採ることもできる。
【００２８】
また、請求項３のように棒状材で形成した支柱部材の下端側を、下部連結部材の両片に穿設した横長孔又は大径円孔の取付け孔を介して、支柱部材を抱持する屈曲ボルトの両端をナットでねじ締結すると、溶接などを用いずに棒状材の支柱部材を強固に連結することができ、この連結部分でも支柱部材を高さ方向（Ｚ軸方向）へ微調整ができると共に、直径や断面形状（丸形又は角形）の異なる各種の棒状材に適合させることができる。
【００２９】
更に、請求項５のように各垂直片の間をボルトとナットで連結していずれか一方の垂直片を弱軸方向へ撓み変形できる微調整機構を設けると、水平位置決め調整を更に精度良く容易に行うことができると共に、この微調整機構を介して隣接する各ベース部材の垂直片が連結されるので、連結強度を一層向上させることができる。
【実施例】
【００３０】
本発明のアンカーボルトの支持装置について、本発明を適用した好適な実施形態を示す添付図面に基づいて詳細に説明すると、図１は第１の実施形態による支持装置１の全体正面図を示し、図２(a)は図１のIIA-IIA線に沿った断面図を、図２(b)は図１のIIB-IIB線に沿った断面図を示し、図3と図4は図２(a)の部分斜視図を示すが、捨てコンクリートを打設した基礎地盤２上に方形の枠状に形成したベース部3が設けられている。
【００３１】
ベース部3には、4隅に短尺のアングル材で形成した下部連結部材４を設け、この下部連結部材４を介して長尺のアングル材で形成した支柱部材5の下端側が連結され、ベース部3上に立設した支柱部材5の上端側には上部連結部材６を設け、この上部連結部材６を介してアンカーボルト7の下端側ねじ部7aに連結すると共に、アンカーボルト7の上端側には上端側7bを突出する態様でテンプレート８が取り付けられている。
【００３２】
ベース部3は、図２(a)で示すように水平片と垂直片を備えた４本のアングル材をベース部材として用い、図面上で前後へ平行状に配置してX軸方向に延在させた第１ベース部材9(9A,9B)と、左右へ平行状に配置してY軸方向に延在させた第2ベース部材10(A,10B)を、直交する各ベース部材の水平片が4隅で重合する態様で方形枠状にし、重合部分及び中間部分を基礎地盤２から突出させた捨てコンアンカー11にナット12で固着すると共に、4隅の内側に添えた下部連結部材４を介して相互に連結している。
【００３３】
上部連結部材６は、図２(b)で示す実施形態では１本の支柱部材5に対してアンカーボルト7が２本ずつ連結できるようにしており、平板状に形成したアンカー取付け板13の下面に、短尺のアングル材で形成した支柱取付け板14を溶接などによって一体に連結させ、アンカー取付け板13には２本のアンカーボルト7の下端側ねじ部7aを挿通させてナット15で固着すると共に、支柱取付け板14には支柱部材5の上端側を重合させ、ボルト１6とナット１7で固着させている。
【００３４】
次に、下部連結部材４を介して連結されているベース部３と支柱部材5との詳細な連結構造と、この連結構造によって行われるアンカーボルト7の水平位置調整機構について、主として図３及び図４に基づいて説明すると、下部連結部材４はX軸方向に沿った一方片4Aは第１ベース部材9(9A,9B)の垂直片9A1,9B1にねじ固着されているが、このねじ固着は２本のボルト18,19とナット20,21によって上下２カ所を締結するが、下部連結部材４の一方片4Aにはボルトの径より十分に大径の遊動取付け孔が形成されている。
【００３５】
また、下部連結部材４はY軸方向に沿った他方片4Bは第2ベース部材10(10A,10B)の垂直片10A1,10B1にねじ固着されているが、このねじ固着はデンデンボルト22の環状頭部22aを介して１本のボルト23とナット24によって上部の1カ所を締結するが、下部連結部材４の他方片4Bにはボルトの径より十分に大径の遊動取付け孔が形成されていると共に、デンデンボルト22のねじ軸部22bは第１ベース部材9(9A,9B)の垂直片9A1,9B1に対してナット25,26でねじ固着されている。
【００３６】
また、下部連結部材４には支柱部材5の下端側が上部側の内側に宛われ、一方片4Aはボルト27とナット28で他方片4Bはボルト29とナット30でねじ固着されているが、他方片4Aにはボルトの径より十分に大径の遊動取付け孔が形成されており、支柱部材5の上端側は上部連結部材６との間に設けた垂直位置調整機構（詳細は後述する）を介して、アンカーボルト7をZ軸方向すなわち高さ方向に調整できるように連結されているが、この高さ調整は公知の垂直位置調整機構を用いて行うことも可能である。
【００３７】
水平位置調整機構は、ナット24を緩めた状態でナット20とナット21を緩め、支柱部材5を把持してX軸方向へ押し引きすると、下部連結部材４の一方片4Aに穿設したボルト18,19に対する遊動取付け孔の範囲内で、下部連結部材４及び支柱部材5を傾斜状にして水平位置を調整することができるので、予め上方から垂設した提げ振りの設定位置に整合させ、その設定位置でナット20とナット21を緊結することにより、X軸方向の水平位置を調整してアンカーボルト7の上端側ねじ部7bを所望の設定位置に位置決めすることができる。
【００３８】
また、ナット25とナット26を第１ベース部材9(9A,9B)の垂直片9A1,9B1から離間するように緩めると共に、ナット24を緩めた状態で支柱部材5を把持してY軸方向へ押し引きすると、下部連結部材４の他方片4Bに穿設したボルト23に対する遊動取付け孔の範囲内で、下部連結部材４及び支柱部材5を傾斜状にして水平位置を調整することができるので、予め上方から垂設した提げ振りの設定位置に整合させ、その設定位置でナット24とナット25,26を緊結することにより、Y軸方向の水平位置を調整してアンカーボルト7の上端側ねじ部7bを所望の設定位置に位置決めすることができる。
【００３９】
さらに、一旦調整したY軸方向の水平位置を微調整する必要がある場合には、ナット24を緊結した後に調整方向に位置する一方のナット25又はナット26を緩めた状態で、調整方向とは反対側に位置する他方のナット25又はナット26を緊結することにより、第１ベース部材9(9A,9B)の垂直片9A1,9B1を撓ませて水平位置を微少に可変調整することができ、その後に緩めておいた調整方向に位置する一方のナット25又はナット26を緊結して微調整を行うことができる。
【００４０】
なお、下部連結部材４の一方片4Aにボルト18,19を挿通させる遊動取付け孔と、下部連結部材４の他方片4Bにボルト23を挿通させる遊動取付け孔は、例えばこれら各ボルトとしてＭ１２（径が１２Φ）を使用した場合に１６Φ程度とし、水平位置を調整する際にこれらの遊動取付け孔の範囲内で下部連結部材４が傾斜状になると、Ｘ軸方向の水平位置を調整する場合は第２ベース部材10(10A109B)の垂直片10A1,10B1を撓み変形させ、Y軸方向の水平位置を調整する場合には第１ベース部材9(9A,9B)の垂直片9A1,9B1を撓み変形させながら水平位置を可変させることになる。
【００４１】
第１の実施形態による支持装置１の場合には、Ｌアングル材で形成した４本の各支柱部材５に対し、方形枠状に形成したベース部３の角隅部に連結した下部連結部材４を介して強固に支持することができると共に、各支柱部材５の上端側に連結した各アンカーボルトに対し、下部連結部材４を介してＸ軸方向及びＹ軸方向への水平位置決め調整を行うことができ、この位置決めした調整位置は３個所のボルトとナット（ボルト18とナット20、ボルト19とナット21，ボルト23とナット24）の締結によって、３点支持の剛接合状態で強固に保持することができる。
【００４２】
また、下部連結部材４の他方片4Bを第２ベース部材10の垂直片10A1,10B1に連結しているナット23は、デンデンボルト22を介して第１ベース部材９の垂直片9A1,9B1にナット25,26で固着されており、この構成によってＹ軸方向の水平位置を微調整を行うことができると共に、デンデンボルト22を介して行われる 垂直片10A1,10B1と垂直片9A1,9B1の連結によって、方形枠状のベース部３を一層強固なものにすることができる。
【００４３】
更に、下部連結部材４を介してベース部３と支柱部材との間を連結する構成にしたことによって、図示のＬアングル材で形成した支柱部材５だけではなく、後述する第２の実施形態のように丸棒材を用いた支柱部材32に対しても共用のベース部３を使用することが可能であると共に、支柱部材がＬアングル材で形成した支柱部材５又は丸棒材を用いた支柱部材32のいずれであっても、同様の操作でＸ軸方向及びＹ軸方向への水平位置決め調整を行うことができる。
【００４４】
次に、図５は第2の実施形態による支持装置31の全体正面図を示し、図6(a)は図5のVA-VIA線に沿った断面図を、図6(b)は図6のVB-VB線に沿った断面図を示し、図7と図8は図6(a)の部分斜視図を示すが、この支持装置31で第１の実施形態による支持装置1と共通の構成については、同一の符号を付して詳細な説明は省略し、相違する構成を中心に説明する。
【００４５】
支持装置31は、ベース部３は支持装置1の場合と全く同じ構成であるが、下部連結部材４を介して連結する支柱部材が、支持装置1の場合にはLアングル材で形成した支柱部材5であるのに対し、この実施形態の場合には丸棒などによる棒状材で形成した支柱部材32であって、この支柱部材32はねじ軸を図示のようにL字状やU字状或いはくの字状に折り曲げた加工した屈曲ボルト33を用い、Lアングル材で形成した下部連結部材４の内側角隅部に宛った支柱部材32の下端側を、屈曲ボルト33を巻き付けた状態で両端部に螺合するナット34,34で締結している。
【００４６】
支柱部材32の上端側は、支持装置1の場合と同様に上部連結部材35を介してアンカーボルト7に連結するが、上部連結部材35はコ字状に形成したアンカー取付け板36の下面に、短尺のアングル材で形成した支柱取付け板37を溶接などで一体に連結し、アンカー取付け板36には1本のアンカーボルト7の下端側ねじ部7aを挿通させてナット38で固着すると共に、支柱取付け板37の内側角隅部に宛った支柱部材32の上端側を、屈曲ボルト39を巻き付けた状態で両端部に螺合するナット40,40で締結している。
【００４７】
支持装置31は、ベース部３は支持装置1の場合と同様の水平位置調整機構によって、X軸方向及びY軸方向に対する水平位置調整を行ってアンカーボルト7の上端側ねじ部7bを所望の設定位置に位置決めができると共に、支柱部材32の上端側は支持装置1の場合と同様に（詳細を後述するように）上部連結部材35との間に設けた垂直位置調整機構を介して、アンカーボルト7をZ軸方向すなわち高さ方向に調整できるように連結されており、基本的な構成並びに作用効果は支柱部材５にアングル材を用いた第１の実施形態による支持装置1の場合とほぼ同様である。
【００４８】
但し、支柱部材32としてアングル材に比べて安価な丸棒などの棒状材を用いているので、第１の実施形態による支持装置1の場合に比べて小規模で安価の柱脚基礎に適合するものでるが、特に支柱部材32の下端側を屈曲ボルト33とナット34を用いて下部連結部材４に締結することにより、径の異なる支柱部材32を任意に選択使用できること、溶接する場合などに比べて作業性が良く且つ連結強度も安定していること、ナット34を緩めて支柱部材32を高さ方向に微調整できること、支柱部材に対する取付け孔を共通にするとアングル材による支柱部材５の使用も可能であること、などの効果が期待できる。
【００４９】
また、この第２の実施形態の場合には、支柱部材５にLアングル材用いた第１の実施形態と同様のベース部３及び下部連結部材４を共用することができること、下部連結部材４の上部側に対し、溶接などを行うことなく棒状材で形成した支柱部材32を屈曲ボルト33を用いて容易に連結することができると共に、この屈曲ボルト33の両端を挿通する取付け孔を横長孔又は大径円孔で形成することにより、直径や断面形状（丸形又は角形）の異なる棒状材に適合させることができる
【００５０】
次に、図９は第１及び第２の実施形態による支持装置1又は支持装置31の変形例であって、この実施形態による支持装置41の場合にはデンデンボルト22とナット25及びナット26を省略し、下部連結部材４の他方片4Bと第2ベース部材10(10A,10B)の垂直片10A1,10B1をボルト23とナット24のみでねじ固着したものであり、Y軸方向の水平位置を微調整することはできないが、その他の基本的な構成並びに作用効果は第１及び第２の実施形態による支持装置1又は31の場合と同様であり、屈曲ボルト33とナット34を用いると、支持装置31の場合と同様に棒状材による支柱部材32も使用できる。
【００５１】
次に、図10及び図11は第１の実施形態による支持装置1の他の変形例であって、この実施形態による支持装置42の場合には下部連結部材４を省略し、Lアングル材で形成した支柱部材5の下端側を直接にベース部材3と連結するものであって、支柱部材5の一方片5Aを第１ベース部材9(9A,9B)の垂直片9A1,9B1に連結すると共に、支柱部材5の他方片5Bを第2ベース部材10(10A,10B)の垂直片10A1,10B1に連結し、支柱部材5の下端側にはボルト18,19,23を挿通させる遊動取付け孔を設けている点が、第１の実施形態による支持装置1と相違する。
【００５２】
従って、この支持装置42の場合には下部連結部材４の代わりに支柱部材5自体が、ボルト18,19,23に対する遊動取付け孔の範囲内でX軸方向及びY軸方向に傾動すると共に、垂直片9A1,9B1,垂直片10A1,10B1を撓み変形させて水平位置調整が行われるので、デンデンボルト22によるY軸方向に対する微調整が可能であることなども含め、X軸方向及びY軸方向に対する水平位置調整の基本形態は支持装置1の場合と同様であるが、下部連結部材４を用いていないので、棒状材による支柱部材３２には適用ができない。
【００５３】
次に、図１２は前記した各支持装置の更に他の変形例であって、この実施形態による支持装置43の場合にはY軸方向に対する水平位置調整の微調整をデンデンボルト22以外の方法で行う実施形態であり、図示の実施形態では第2ベース部材10(10A,10B)の垂直片10A1,10B1に調整用ねじ軸44の一端側を溶着し、調整用ねじ軸44の他端側は第１ベース部材9(9A,9B)の垂直片9A1,9B1に設けた通孔を挿通させると共に、調整用ねじ軸44に螺合させたナット45,46で垂直片9A1,9B1を両側から固着するようにしている。
【００５４】
この支持装置43の場合には、Y軸方向に対する水平位置調整は第１又は第２の実施形態などの場合と同様に、遊動取付け孔及び垂直片9A1,9B1と,垂直片10A1,10B1の撓み変形によって、X軸方向及びY軸方向に対する水平位置調整を行うことができると共に、Y軸方向に対する水平位置の微調整は、調整方向に位置する一方のナット45又は46を緩めた状態で、調整方向とは反対側に位置する他方のナット46又は45を緊結し、垂直片10A1,10B1の撓み変形で可変調整することができる。
【００５５】
また、図示は省略するが調整用ねじ軸44の代わりに垂直片10A1,10B1に第１調整用ナットを溶着し、この第１調整用ナットに螺合する調整用ボルトを垂直片9A1,9B1の外側から挿入すると共に、垂直片9A1,9B1の内側には調整用ボルトに螺合してナット46と同様に機能する第2調整用ナットを設け、調整方向に位置する調整用ボルト又は第2調整用ナットを緩めた状態で、調整方向とは反対側に位置する調整用ボルト又は第2調整用ナットを緊結し、垂直片10A1,10B1を撓み変形させてY軸方向に対する微調整を行うことも可能であり、屈曲ボルト33とナット34を用いると、支持装置31の場合と同様に丸棒材による支柱部材32も使用できる。
【００５６】
次に、図１３は第１又は第２の実施形態の更なる変形例であって、この実施形態による支持装置47の場合には、第2ベース部材10(10A,10B)を連結している第１ベース部材9(9A,9B)を切断した態様で短尺に形成し、方形枠状に形成したベース部３を左側のベース部3Aと右側のベース部3Bに分割したものであり、この実施形態では第１又は第２の実施形態の場合と同様の作用効果を奏するが、２分割することによって基礎地盤２に不陸がある場合などには、各ベース部3A,3Bを独立した状態で個別にアンカーボルト7の水平位置及び垂直位置を位置決め調整することができる。
【００５７】
次に、図１4は第１又は第２の実施形態の更なる変形例であって、この実施形態による支持装置48の場合には、第１ベース部材9(9A,9Bと第2ベース部材10(10A,10B)を角隅部のみの短尺なもので形成し、方形枠状に形成したベース部３を各分割ベース部3A,3B,3C,3Dに４分割したものであり、この実施形態では第１又は第２の実施形態の場合と同様の作用効果を奏するが、4分割することによって基礎地盤２に不陸がある場合などには、各分割ベース部3A,3B,3C,3Dを独立した状態で所望のピッチで配置し、個別にアンカーボルト7の水平位置及び垂直位置を位置決め調整することができる。
【００５８】
次に、図１５は第１又は第２の実施形態の更なる変形例であって、この実施形態による支持装置49の場合には、図14における分割ベース部3A,3B,3C,3Dと同様のベース部3Aから下部連結部材４を介して支柱部材５を立設し、１本の支柱部材５の上端側に上部連結部材50を介して４本のアンカーボルト７を連結するようにしたものであり、上部連結部材50は各アンカーボルト７の下側ねじ部7aをナット15でねじ固着するアンカー取付け板51と、その下面に溶接などで一体に連結させた短尺のアングル材による支柱取付け板58で形成され、支柱取付け板52には支柱部材5の上端側を重合させ、ボルト１6とナット１7で固着させている。
【００５９】
次に、図１６は第１の実施形態などのように支柱部材５にＬアングル材を用い、上部連結部材６を介してアンカーボルト７に連結する場合の連結構造であって、特に支柱部材５に対して上部連結部材６を上下方向へスライド可能な状態で連結することによって、アンカーボルト７の上端ねじ部7bをＺ軸方向に高さ調整できるようにしたものであり、上部連結部材６の支柱取付け板14と支柱部材５のいずれか一方の各アングル辺に対して縦長孔53を穿設すると共に、この縦長孔53を用いて重合する支柱取付け板14と支柱部材５の上端側を、ボルト16とナット17で連結している。
【００６０】
次に、図１７は第２の実施形態などのように支柱部材32に丸棒の棒状材を用い、上部連結部材６を介してアンカーボルト７に連結する場合の連結構造であって、特に支柱部材32に対して上部連結部材35を上下方向へスライド可能な状態で連結することによって、アンカーボルト７の上端ねじ部7bをＺ軸方向に高さ調整できるようにしたものであり、上部連結部材35の支柱取付け板37の各アングル辺に穿設した通孔に対して、L字状やＵ字状或いはくの字状に折り曲げた加工した屈曲ボルト39を用い、支柱取付け板37の内側角隅部に宛った支柱部材32の上端側を、屈曲ボルト39を巻き付けた状態で横長孔又は大径円孔に両端部を挿通させて螺合するナット40,40で締結している。
【００６１】
図１６及び図１７の実施形態のように、支柱部材5,32に対して上部連結部材6,35を上下方向へスライド可能な状態で連結し、アンカーボルト７の上端ねじ部7bをＺ軸方向に高さ調整できるようにする構成を採ると、従来技術のように支柱部材に対してアンカーボルトをオーバーラップさせた状態で、両者を直接に高さ調整可能に連結した場合に比べ、支柱部材5,32及びアンカーボルト７の露出する面積が大きくなり、打設したコンクリートの付着が良好になるので、柱脚基礎としての強度を増強させることができるが、同様の構成はベース部を第１及び第２の実施形態以外にしたものにも適用することができる。
【００６２】
なお、以上の実施形態では基準を第１ベース部材９とし、第１ベース部材９が延在する方向をＸ軸方向に、第２ベース部材10が延在する方向をＹ方向にして説明したが、ベース部３を配置する方向によってＸ軸方向とＹ方向が入れ替わり、基準を第２ベース部材10にした場合は第２ベース部材10が延在する方向がＸ軸方向になり、第１ベース部材９が延在する方向がＹ方向になるので、正確な表現方法としては、Ｘ軸方向又はＹ方向のいずれか一方に延在する第１ベース部材９と、Ｘ軸方向又はＹ方向のいずれか他方に延在する第２ベース部材10によって、ベース部が形成されていることになる。
【００６３】
また、本発明は図示の実施形態に限定されることなく要旨の範囲内において各種の変形を採り得るものであり、例えば図示の実施形態では支柱部材32として中実の丸棒を用いているが、中実の角棒や必要な強度が得られる場合は中空の丸又は角の鋼管による棒状材を使用する実施形態を採ることも可能であり、下部連結部材４に対して支柱部材５又は支柱部材32の下端側を連結する手段も、図示以外の公知の連結手段を用いて連結する形態を採ることもできる。
【００６４】
また、第１及び第２ベース部材９,10の各垂直片に対して下部連結部材４又は支柱部材５を連結する手段として、図示の実施形態では下部連結部材４又は支柱部材５側から挿通したボルトを各垂直片でナット止めしているが、例えば下部連結部材４又は支柱部材５の挿通孔に内側からナットを溶着し、第１及び第２ベース部材９,10の各垂直片側に遊動取付け孔を設けてボルトを挿通させ、上記の内側に溶着したナットに螺着して連結する形態を採ることも可能である。
【００６５】
また、図示の実施形態では下部連結部材４を短尺のＬアングル材で形成しているが、この下部連結部材４は上部側に支柱部材５又は支柱部材32の下端側を連結すると共に、下部側を第１及び第２ベース部材９,10の各垂直片とねじ固着するために、当該各垂直片に沿った一方片及び他方片を備えていればよいので、例えば短尺の角形鋼管などを用いて形成することも可能であり、この角形鋼管による下部連結部材を支柱部材５又は支柱部材32に共用させることもできる。
【００６６】
下部連結部材４を角形鋼管で形成する場合には、第１及び第２ベース部材９,10の各垂直片とねじ固着する構成として、上記したように角形鋼管側にナットを溶着して、遊動取付け孔を設けた各垂直片側からボルト止めする形態を採ることが望ましく、また角形鋼管の上部側の４辺には通孔を穿設して当該通孔の外側にナットを溶着させ、支柱部材５又は支柱部材32の下端側を差し込んで、支柱部材５の場合には内側から溶着ナットに螺合するボルトでねじ締結し、支柱部材32の場合には外側から溶着ナットに螺合するボルトで圧接して連結することができる。
【００６７】
更に、図示の実施形態では下部連結部材４又は支柱部材５の下端側と第１ベース部材９の垂直片との間を上下２個所でねじ固着すると共に、第２ベース部材10の垂直片との間を１個所でねじ固着しているが、双方を１個所ずつねじ固着した場合にはピン接合になって自由に回転することを防止するために、少なくとも１方側を２個所以上でねじ固着して剛接合にした連結構造である。
【００６８】
従って、遊動取付け孔と撓み変形を用いて水平位置調整を行う際に、第１及び第２ベース部材９,10の各垂直片に対し、下部連結部材４又は支柱部材５の傾動を阻害しない範囲ならば、連結個所を増加する形態を採ることも可能であり、例えば第１及び第２ベース部材９,10の双方に上下２個所ずつ連結個所を設けたり、いずれか一方又は双方に２個所以上の連結個所を設ける形態を採ることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明を適用したアンカーボルトの支持装置であって、第１の実施形態による支持装置の全対象面図を示す。
【図２】図１の支持装置の断面図であって、図２(a)は図１のIIA-IIA線に沿った断面図を、図２(b)は図１のIIB-IIB線に沿った断面図を示す。
【図３】図２(a)の部分斜視図であって、ベース部を外側から見た斜視図を示す。
【図４】図２(a)の部分斜視図であって、ベース部を内側から見た斜視図を示す。
【図５】本発明を適用したアンカーボルトの支持装置であって、第２の実施形態による支持装置の全対象面図を示す。
【図６】図５の支持装置の断面図であって、図６(a)は図５のVA-VA線に沿った断面図を、図6(b)は図５のVB-VB線に沿った断面図を示す。
【図７】図６(a)の部分斜視図であって、ベース部を外側から見た斜視図を示す。
【図８】図６(a)の部分斜視図であって、ベース部を内側から見た斜視図を示す。
【図９】図１で示す第１の実施形態による支持装置の変形例であって、ベース部を外側から見た斜視図を示す。
【図１０】図１で示す第１の実施形態による支持装置の他の変形例であって、ベース部を外側から見た斜視図を示す。
【図１１】図１で示す第１の実施形態による支持装置の他の変形例であって、ベース部を内側から見た斜視図を示す。
【図１２】図１で示す第１の実施形態による支持装置の更に他の変形例であって、ベース部を外側から見た斜視図を示す。
【図１３】図１で示す第１の実施形態による支持装置又は図５で示す第２の実施形態による支持装置の変形例であって、ベース部を上方から見た平面図を示す。
【図１４】図１で示す第１の実施形態による支持装置又は図５で示す第２の実施形態による支持装置の他の変形例であって、ベース部を上方から見た平面図を示す。
【図１５】図１で示す第１の実施形態による支持装置又は図５で示す第２の実施形態による支持装置の更に他の変形例であって、支持装置の全体正面図を示す。
【図１６】図１で示す第１の実施形態による支持装置の上部側連結構造を分解斜視図で示す。
【図１７】図５で示す第２の実施形態による支持装置の上部側連結構造を斜視図で示す。
【符号の説明】
【００７０】
１,31,41,42,43,47,48,49  （アンカーボルトの）支持装置
２  基礎地盤
３  ベース部材
４  下部連結部材
５,32  支柱部材
6,35,50  上部連結部材
７  アンカーボルト
８  テンプレート
９  第１ベース部材
10  第２ベース部材
11  捨てコンアンカー
12,15,17,20,21,24,28,30,34,38,40,45,46  ナット
13,36,51  アンカー取付け板
14,37,52  支柱取付け板
16,18,19,23,27,29  ボルト
22  デンデンボルト
33,39  屈曲ボルト
44  調整用ねじ軸
53  縦長孔
【図１】
2006118202.tif 000003
【図２】
2006118202.tif 000004
【図３】
2006118202.tif 000005
【図４】
2006118202.tif 000006
【図５】
2006118202.tif 000007
【図６】
2006118202.tif 000008
【図７】
2006118202.tif 000009
【図８】
2006118202.tif 000010
【図９】
2006118202.tif 000011
【図１０】
2006118202.tif 000012
【図１１】
2006118202.tif 000013
【図１２】
2006118202.tif 000014
【図１３】
2006118202.tif 000015
【図１４】
2006118202.tif 000016
【図１５】
2006118202.tif 000017
【図１６】
2006118202.tif 000018
【図１７】
2006118202.tif 000019