(57)【要約】【課題】衣類量を設定する手段を設け、設定に応じて機器を制御することにより、使い勝手が良く効率の良い衣類乾燥が行える除湿装置を提供する。【解決手段】本体内に設けた吸湿材１０２および送風ファン１０１と、前記吸湿材１０２および前記送風ファン１０１の運転制御を行う制御部１０８と、前記本体の周囲雰囲気湿度を検出する湿度センサー１０７と、前記本体の周囲雰囲気温度を検出する温度センサー１０６と、前記本体外郭に操作部１０９を有し、前記操作部１０９に衣類量を設定する衣類量設定手段１、２を設け、前記衣類量設定に応じて衣類乾燥運転を制御することにより効率の良い衣類乾燥運転を行う。【選択図】図３
2006150306.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体内に設けた除湿手段および送風手段と、前記除湿手段および前記送風手段の運転制御を行う制御部と、前記本体の周囲雰囲気湿度を検出する湿度センサーと、前記本体の周囲雰囲気温度を検出する温度センサーと、前記本体外郭に操作部を有し、前記操作部に衣類量を設定する衣類量設定手段を設け、前記衣類量設定に応じて衣類乾燥運転を制御することを特徴とする除湿装置。
【請求項２】
制御部は、使用者が設定した衣類量に基づいて定められる衣類乾燥運転時間に従って、衣類乾燥運転を制御することを特徴とする請求項１記載の除湿装置。
【請求項３】
制御部は、使用者が設定した衣類量と運転初期の湿度センサーと温度センサーの検出値に基づいて定められる衣類乾燥運転時間に従って、衣類乾燥運転を制御することを特徴とする請求項１あるいは２記載の除湿装置。
【請求項４】
制御部は、使用者が設定した衣類量と運転初期の湿度センサーと温度センサーの検出値に基づいて衣類乾燥運転時間を定め、衣類乾燥運転中において前記湿度センサーおよび前記温度センサーの検出値に基づいて、前記制御部が定めた衣類乾燥時間を補正することにより、衣類乾燥運転を制御することを特徴とする請求項１〜３いずれかに記載の除湿装置。
【請求項５】
制御部は、使用者が設定した衣類量に応じて衣類乾燥の完了とみなす基準乾燥度を定め、一定時間毎に衣類の乾燥速度の時間積分とし、前記乾燥速度の累積が前記基準完了乾燥度以上となったときに衣類乾燥運転を終了することを特徴とする請求項１記載の除湿装置。
【請求項６】
操作部に、衣類乾燥モードにおける衣類乾燥仕上がり状態の設定手段を設け、衣類乾燥運転を制御することを特徴とする請求項１〜５いずれかに記載の除湿装置。
【請求項７】
操作部に、衣類乾燥モードにおける衣類乾燥仕上がり状態の設定手段を設け、前記設定に応じて衣類乾燥運転を補正し、衣類乾燥運転を制御することを特徴とする請求項６記載の除湿装置。
【請求項８】
冷媒を圧縮する圧縮機と前記冷媒が供給空気に対して放熱する放熱器と前記冷媒が膨張する膨張機構と前記冷媒が供給空気から吸熱する吸熱器と、供給空気から吸湿する吸湿部および供給空気に放湿する放湿部を有する吸湿材と、雰囲気湿度を検出する湿度センサーと、雰囲気温度を検出する温度センサーと、本体外郭に操作部と、前記操作部における使用者の設定および前記湿度センサーおよび前記温度センサーで検出された値に基づいて、前記圧縮機および吸熱器を制御する制御部と、操作部に衣類乾燥モードにおける吹出風の冷風・温風の設定手段を設け、それぞれに応じた衣類乾燥運転をすることを特徴とする除湿装置。
【請求項９】
周囲温度および湿度に応じて、衣類乾燥運転における吹出風の冷風または温風の設定を自動的に行い、衣類乾燥運転を制御することを特徴とする請求項１〜８いずれかに記載の除湿装置。
【請求項１０】
衣類乾燥モードの設定に連動して、自動的に可変となる風向ルーバーを設けたことを特徴とする請求項１〜９いずれかに記載の除湿装置。
【請求項１１】
電源周波数に応じて乾燥時間を切り替えることを特徴とする請求項１〜１０いずれかに記載の除湿装置。
【請求項１２】
操作部に、衣類乾燥モードにおける衣類乾燥仕上げ温度の設定手段を設け、前記設定に応じて、衣類乾燥運転を制御することを特徴とする請求項１〜１１いずれかに記載の除湿装置。
【請求項１３】
操作部に、衣類乾燥モードにおける衣類乾燥仕上げ温度の自動設定手段を設け、衣類乾燥運転を制御することを特徴とする請求項１〜１２いずれかに記載の除湿装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、さまざまな衣類乾燥ニーズに対応した制御が行える除湿装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の吸湿装置は、図１５に示すように、吸湿装置内部に設けられた本体外気を吸引および排出を行う送風ファン１０１と、通過する空気中の水分を吸着する吸湿材１０２と、吸湿材１０２から水分を放出するため、吸湿材１０２を加熱再生するための加熱手段である再生ヒータ１０３と、再生空気を流路循環させるための送風手段である再生ファン１０４と、吸湿材１０２から放出される水分を凝縮させる凝縮器１０５と、室温を検出するための温度センサー１０６と、湿度センサー１０７および温度センサー１０６からの信号に基づいて送風ファン１０１と再生ヒータ１０３と再生ファン１０４の運転を制御する制御部１０８と、使用者が運転モードを切り替えるための操作部１０９で構成されている。操作部１０９には除湿装置の運転を開始するための電源スイッチ１１０および衣類乾燥運転を行うための衣類乾燥スイッチ１１１、吹出口１１２からの排出風の風向を設定するための風向設定スイッチ１１３が配されている。吹出口１１２には風向を変化させるための風向ルーバー１１４と風向ルーバー１１４を駆動するためのモーター１１５が設けられている。また除湿装置の本体１１６の下部には凝縮器１０５において結露した水分を貯めるためのタンク１１７が設けられている。
【０００３】
上記構成において、衣類乾燥の動作概要について図１５を参照しながら説明する。まず使用者によって操作部１０９に配された電源スイッチ１１０が押された場合に、除湿装置の運転が開始され、次に衣類乾燥スイッチ１１１が押された時、制御部１０８は操作部１０９からの信号を受け、温度センサー１０６および湿度センサー１０７によって検出される室内温度および室内湿度に応じて、予め設定された衣類乾燥タイマー時間を切り替え、タイマーカウントをスタートする。衣類乾燥タイマー時間は、例えば予め実験によって設定され、その設定は制御部１０８に設けられた集積回路における不揮発性メモリに用意されている。また同時に送風ファン１０１と再生ヒータ１０３と再生ファン１０４を駆動し、また吸湿材１０２の回転を開始する。制御部１０８による送風ファン１０１の駆動により、湿気を含んだ空気が吸込口１１８から流入する。その後回転している吸湿材１０２を通過することにより、水分は吸湿材１０２に吸着し、乾燥した空気が吹出口１１２から排出される。この風によって吸湿装置の近傍に吊るされた衣類を乾燥させる。一方、水分を吸着した吸湿材１０２は再生ファン１０４により、再生ヒータ１０３により加熱された空気が送り込まれることにより、その水分を放出し凝縮器１０５へと導かれる。高温高湿となった空気は凝縮器１０５において、吸込口１１８より流入する空気により冷却され、水分が凝縮される。凝縮された水分は凝縮器１０５の内部を通じて、タンク１１７へと導かれ貯水する。衣類乾燥運転開始と共にカウントスタートしたタイマーが所定の時間を経過した場合に、衣類が乾いたと判断し運転を停止する。
【特許文献１】特開２００１−２５９３５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような従来の除湿装置の衣類乾燥運転では、衣類乾燥時間は予め衣類乾燥の実験によって定められた時間に基づいて設定されているため、例えば実験において２ＫＧの衣類を用いて時間を定めた場合に、実際の衣類乾燥時に４ＫＧの衣類を吹出口上方に吊り下げて衣類乾燥運転を選択した時などには、衣類が完全に乾かない状態で衣類乾燥運転が終了してしまい、また逆に衣類の量を４ＫＧで衣類乾燥時間を予め用意し、実際の衣類乾燥時に２ＫＧの衣類を吹出口上方に吊り下げて衣類乾燥運転を選択した時には、実際の衣類が乾いているのに除湿装置の衣類乾燥運転が停止しないというように実使用環境において衣類乾燥運転の精度が悪くなるという課題があった。
【０００５】
本発明は上記課題を解決するものであり、吊り下げた衣類量に合わせて衣類乾燥運転を設定および制御することのできる除湿装置を提供することを目的としている。
【０００６】
また、衣類の乾燥度合いが例えば９７％に達したと除湿装置が判断したときに、衣類乾燥運転の終了を判断するというように予め実験によって衣類乾燥時間が定められている場合に、使用者の衣類の生地によってしっかりと乾燥させるという希望や、衣類のしわを懸念して少し湿った状態で衣類の乾燥を終了させたいという希望に対して、選択および制御をすることができないという課題があった。
【０００７】
本発明は上記課題を解決するものであり、使用者の好みに合わせた衣類の乾燥度合いで衣類乾燥運転を停止することのできる吸湿装置を提供することを目的としている。
【０００８】
また、除湿装置の吹出口から出る風の温度は室温またはそれ以上の温度の風しか吹出さないことから、衣類乾燥運転の吹出空気の温度を変化させることができなかった。夏場等室温が高いときにおいても、吹出口からの温風によって衣類を乾燥させることしかできなかった。従って除湿装置の設置された場所の近傍に居る使用者が温風により不快になるという課題があった。
【０００９】
本発明は上記課題を解決するものであり、除湿装置の吹出口から出る風の温度を選択または自動で設定することのできる除湿装置を提供することを目的としている。
【００１０】
また、衣類乾燥運転時に衣類全体に除湿装置の吹出空気を当てることで効率良く衣類を乾かすことができるが、従来の除湿装置においては使用者が衣類乾燥運転を行う際には、まず操作部に設けられた電源スイッチを押し、次に衣類乾燥運転スイッチを押し、次に風向設定スイッチなど複数のスイッチを操作しなければならず、風向設定スイッチを押し忘れた場合に、除湿装置の吹出口に吊るされた衣類の一部にしか吹出空気が当たらないため、十分に衣類を乾燥できないという課題があった。
【００１１】
本発明は上記課題を解決するものであり、使用者の操作回数を減らすことで確実に衣類を乾燥させることのできる除湿装置を提供することを目的としている。
【００１２】
また、電源周波数によって送風手段などの特性が大きく変化することにより、除湿装置の能力が変化し、衣類乾燥運転における衣類の乾き具合も変化してしまい、衣類乾燥の渇き具合の精度が悪化してしまうという課題があった。
【００１３】
本発明は上記課題を解決するものであり、電源周波数に応じて衣類乾燥運転を制御する除湿装置を提供することを目的とする。
【００１４】
また、例えば夏場において、衣類乾燥終了直後に着衣したい場合に、除湿装置から吹出した温風により、衣類が暖かくなってしまい、着衣時に使用者が不快になるという課題があった。
【００１５】
本発明は上記課題を解決するものであり、雰囲気温度から判断し、衣類乾燥運転終了時の衣類乾燥仕上げ温度を設定または自動で選定することのできる除湿装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記課題を解決するために、本体内に設けた除湿手段および送風手段と、前記除湿手段および前記送風手段の運転制御を行う制御部と、前記本体の周囲雰囲気湿度を検出する湿度センサーと、前記本体の周囲雰囲気温度を検出する温度センサーと、前記本体外郭に操作部を有し、前記操作部には衣類量を設定する衣類量設定手段を設け、前記衣類量設定に応じて衣類乾燥運転を制御するとしたものである。
【００１７】
この手段により、吊り下げた衣類量に合わせて衣類乾燥運転を選択できる除湿装置を得ることができる。
【００１８】
また他の手段は、使用者が設定した衣類量に基づいて定められる衣類乾燥運転時間に従って、衣類乾燥運転を制御するとしたものである。
【００１９】
この手段により、吊り下げた衣類量に合わせて衣類乾燥運転時間を設定および制御することができる除湿装置を得ることができる。
【００２０】
また他の手段は、使用者が設定した衣類量と運転初期の湿度センサーと温度センサーの検出値に基づいて定められる衣類乾燥運転時間に従って、衣類乾燥運転を制御するとしたものである。
【００２１】
この手段により、除湿装置の設置された部屋の雰囲気温湿度に応じて、衣類乾燥運転時間を制御することができる除湿装置を得ることができる。
【００２２】
また他の手段は、使用者が設定した衣類量に応じて衣類乾燥の完了とみなす基準乾燥度を定め、一定時間毎に衣類の乾燥速度の時間積分とし、前記乾燥速度の累積が前記基準完了乾燥度以上となったときに衣類乾燥運転を終了することを特徴とするとしたものである。
【００２３】
この手段により、除湿装置の設置された部屋の雰囲気温湿度および衣類量に応じて、衣類乾燥運転を制御し、また乾燥終了時に精度良く運転を終了することのできる除湿装置を得ることができる。
【００２４】
また他の手段は、操作部に衣類乾燥モードにおける衣類乾燥仕上がり状態の設定手段を設け、衣類乾燥運転を制御するとしたものである。
【００２５】
この手段により、使用者の好みに合わせた衣類の乾燥度合いに達した時点で衣類乾燥運転を終了することのできる除湿装置を得ることができる。
【００２６】
また他の手段は、操作部に衣類乾燥モードにおける衣類乾燥仕上がり状態の設定手段を設け、衣類乾燥運転を補正するとしたものである。
【００２７】
この手段により、簡素な構成で使用者の好みに合わせた衣類の乾燥度合いに達した時点で衣類乾燥運転を終了することのできる除湿装置を得ることができる
また他の手段は、操作部に衣類乾燥モードにおける吹出風の温度設定手段を設け、設定に応じている乾燥運転を制御するとしたものである。
【００２８】
この手段により、使用者が除湿装置の吹出風の温度を選択することのできる除湿装置を得ることができる。
【００２９】
また他の手段は、操作部に衣類乾燥モードにおける吹出風の温度設定手段を設け、設定に応じて衣類乾燥運転を制御するとしたものである。
【００３０】
この手段により、使用者が除湿装置の吹出風の温度を選択することのできる除湿装置を得ることができる。
【００３１】
また他の手段は、操作部に衣類乾燥モードにおける吹出風の温度を自動で可変させることにより、衣類乾燥運転を制御するとしたものである。
【００３２】
この手段により、除湿装置の吹出風の温度を雰囲気温度に合わせて衣類乾燥運転を行うことのできる除湿装置を得ることができる。
【００３３】
また他の手段は、衣類乾燥モードの設定に連動して、風向が自動的に可変となることを設定する操作部に設定スイッチを設けたものである。
【００３４】
この手段により、使用者が風向ルーバーを設定し忘れることなく、風向ルーバーを動作させることができ、衣類を効率良く乾燥させることができる除湿装置を得ることができる。
【００３５】
また他の手段は、電源周波数の判別結果に応じて衣類乾燥時間に関わるパラメーターを補正するとしたものである。
【００３６】
この手段により、電源周波数に依存せずに精度良く衣類を乾かすことができる除湿装置を得ることができる。
【００３７】
また他の手段は、使用者によって衣類の仕上げ温度を選択するための、設定スイッチを操作部に設置することにより、衣類乾燥運転の終了判定時から一定時間、冷風または温風運転を実施するとしたものである。
【００３８】
この手段により、衣類の仕上げ温度を選択することのできる除湿装置を得ることができる。
【００３９】
また他の手段は、衣類乾燥運転終了直前の雰囲気温度を温度センサーで検出することにより、室温が高い時は冷風運転、室温が低いときは温風運転を行うということを自動で判断し、衣類乾燥運転の終了判断時から一定時間それぞれに応じた延長運転を実施するとしたものである。
【００４０】
この手段により、衣類の仕上げ温度を自動で設定することのできる除湿装置を得ることができる。
【発明の効果】
【００４１】
本発明によれば、操作部に衣類量を設定する手段を設け、予め複数の衣類量についての衣類乾燥時間に関わるパラメーターをそれぞれ用意し、その設定された衣類の量に応じてパラメーターを切り替えることにより、除湿装置の吹出口上方に吊り下げた衣類量に合わせて衣類乾燥運転を制御し、衣類を効率良く乾かすことのできる除湿装置を提供することができる。
【００４２】
また、予め制御部に衣類量に応じた衣類乾燥時間を設けることにより、操作部に設けられた衣類量設定手段に従って、制御部が衣類乾燥時間を切り替えることにより、除湿装置の吹出口上方に吊り下げた衣類量に合わせて衣類乾燥運転時間を制御し、衣類を効率良く乾かすことのできる除湿装置を提供することができる。
【００４３】
また、除湿装置本体に設けられた温度センサーと湿度センサーの運転初期における検出値に従って、衣類量に応じて予め制御部に設けられている複数の衣類乾燥運転時間を切り替えることにより、雰囲気温湿度および衣類量に合わせて衣類乾燥運転を制御することのできる除湿装置を提供することができる。
【００４４】
また、除湿装置本体に設けられた温度センサーと湿度センサーの運転初期における検出値におよび運転中の検出値に従って、予め制御部に設けられている複数の衣類乾燥運転時間を補正することにより、雰囲気温度湿度に依存せずに衣類を乾燥することのできる除湿装置を提供することができる。
【００４５】
また、予め複数の衣類量に応じた基準乾燥度Ｄｘを用意し、操作部に設けられた衣類量設定手段に従って、制御部が基準乾燥度Ｄｘを切り替えることにより、除湿装置の吹出口上方に吊り下げた衣類量に合わせて衣類乾燥運転を制御し、衣類を効率良く乾かすことのできる除湿装置を提供することができる。
【００４６】
また、操作部に衣類乾燥運転における衣類乾燥仕上がり状態の設定手段を設け、使用者による衣類乾燥仕上がり状態の設定に応じて衣類乾燥運転を制御することにより、使用者の好みに合わせて衣類の乾燥を仕上げることのできる除湿装置を提供することができる。
【００４７】
また、操作部に衣類乾燥運転における衣類乾燥仕上がり状態の設定手段を設け、使用者による衣類乾燥仕上がり状態の設定に応じて予め設けられた衣類乾燥運転時間を補正し、衣類乾燥運転を制御することにより、簡素な構成で使用者の好みに合わせて衣類の乾燥を仕上げることのできる除湿装置を提供することができる。
【００４８】
また、冷媒を圧縮する圧縮機と前記冷媒が供給空気に対して放熱する放熱器と前記冷媒が膨張する膨張機構と前記冷媒が供給空気から吸熱する吸熱器と、供給空気から吸湿する吸湿部および供給空気に放湿する放湿部を有する吸湿材と、雰囲気湿度を検出する湿度センサーと、雰囲気温度を検出する温度センサーと、本体外郭に操作部と、前記操作部における使用者の設定および前記湿度センサーおよび前記温度センサーで検出された値に基づいて、前記圧縮機および吸熱器を制御する制御部と、操作部に衣類乾燥モードにおける冷風・除湿モード設定手段を設け、それぞれに応じた衣類乾燥の運転を行うことのできる除湿装置を提供することができる。
【００４９】
また、自動で衣類乾燥の運転を冷風・除湿モードのどちらで行うかを判断し、衣類乾燥運転を行うことのできる除湿装置を提供することができる。
【００５０】
また、衣類乾燥モードの設定に連動して、自動的に可変となる風向ルーバーを除湿装置の吹出口に設けたことにより、自動で衣類全体に吹出空気を当てることができ、衣類を効率良く乾燥させることのできる除湿装置を提供することができる。
【００５１】
また、制御部によって電源周波数を判断し、その結果に応じて予め制御部に設けられた衣類乾燥の時間を切り替えることにより、電源周波数によって衣類の乾燥状態に差が生じない除湿装置を提供することができる。
【００５２】
また、衣類乾燥運転において、衣類乾燥運転終了時の衣類の温度を選択することのできる除湿装置を提供することができる。
【００５３】
また、衣類乾燥運転において、衣類乾燥運転終了時の衣類の温度を自動設定することにより、室温に合わせた衣類の温度を調節することのできる除湿装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５４】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同一部分については同一の番号を附し、詳細な説明は省略する。
【００５５】
（実施の形態１）
本実施の形態では、まず衣類の乾燥制御の考え方について述べる。室内空間など限られた空間に除湿装置本体が設置され、乾燥させたい衣類が除湿装置近傍に吊るされているとした場合、本体に配された温度センサーおよび湿度センサーにより本体周辺空気の温度Ｔｒ、湿度Ｈｒを検出判断し、Ｔｒ、Ｈｒの検出ごとに周辺空気の全熱量Ｉｒと絶対湿度Ｘｒと全熱量Ｉｒから衣類近傍空気の絶対湿度Ｘｃを乾燥条件算出手段で算出するとする。
【００５６】
図１に空気線図を示す。ここで、本体周辺空気絶対湿度と衣類近傍空気の絶対湿度の差が大きくなると、衣類内水分の雰囲気空気への移行速度が大きくなる現象を踏まえ、空気線図上で検討を行う。図１において、一般的な雰囲気空気を［１］の空気状態とおくと、この空気で全熱量が変化しない状態は等エンタルピー状態となる。衣類乾燥中の衣類近傍空気の絶対湿度は湿度１００％の状態になっていることから、先に求めた［１］の等エンタルピー線上の［２］の空気の状態と推測できる。よって、上記雰囲気空気の全熱量Ｉｒから衣類近傍の絶対湿度Ｘｃが算出できる。乾燥速度Ｔｔは比例係数αを用いて数1より算出できる。
【００５７】
【数１】
2006150306.tif 000003
【００５８】
乾燥速度Ｔｔを空気線図上で説明すると図１の絶対湿度差［３］に比例し、絶対湿度差［３］が大となると衣類に含まれる水分の周辺空気への移行速度が大きくなる。なお比例定数αは、除湿装置の吹出温度、風量、除湿装置の除湿能力を考慮して、実験値によって定められる。
【００５９】
本実施の形態においては、乾燥速度Ｔｔの算出の処理についてマイクロコンピューターの演算処理に負担にならないように、これらの値を求める演算処理部分を予めプログラム作成時に行い、周辺空気温度Ｔｒ、周辺空気湿度Ｈｒを区分分けしマイクロコンピューターのメモリに用意することにより、周辺空気温度Ｔｒ、周辺空気湿度Ｈｒから直接的に表１に示すＴｔ設定表から該当する乾燥速度Ｔｔを得ることにした。上記の考えに基づいて、乾燥速度Ｔｔを時間積分した∫Ｔｔが、実験によって定められ予めマイクロコンピューターに用意された基準乾燥度Ｄｘと比較し、Ｄｘ≦∫Ｔｔとなった場合に衣類が乾燥したと判断できる。なお基準乾燥度Ｄｘは、実験によって定められる。
【００６０】
以上の考え方を元に本発明の実施の形態を述べる。図２（ａ）は除湿装置本体斜視図、図２（ｂ）は同背面斜視図、図３は操作部詳細、図４は構成図、図５はフローチャート、表１ａは衣類量少なめ設定のときの基準乾燥度Ｄｘの設定表、表１ｂは衣類量多めのときの基準乾燥度Ｄｘの設定表、表２は乾燥速度Ｔｔ設定表である。
【００６１】
【表１ａ】
2006150306.tif 000004
【００６２】
【表１ｂ】
2006150306.tif 000005
【００６３】
【表２】
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【００６４】
図２〜４に示すように、除湿装置内部に設けられた本体外気を吸引および排出を行う送風ファン１０１と、外気を取り入れるための吸込口１１８と、通過する空気中の水分を吸着する吸湿材１０２と、吸湿材から水分を放出するため、吸湿材１０２を加熱再生するための加熱手段である再生ヒータ１０３と、再生空気流路循環させるための送風手段である再生ファン１０４と、吸湿材１０２から放出される水分を凝縮させる凝縮器１０５と、室温を検出するための温度センサー１０６と、湿度センサー１０７および温度センサー１０６からの信号に基づいて送風ファン１０１と、再生ヒータ１０３と再生ファン１０４の運転を制御する制御部１０８と、使用者が運転モードを切り替えるための操作部１０９とで構成されている。操作部１０９には除湿装置の運転を開始するための電源スイッチ１１０および衣類乾燥運転を行うための衣類乾燥スイッチ１１１、および衣類量設定スイッチである多めスイッチ１（衣類量の目安が４ＫＧ）および少なめ設定スイッチ２（衣類量の目安が２ＫＧ）、および吹出口１１２の風向を変化させるための風向ルーバー１１４を設定するための風向設定スイッチ１１３が配されている。吹出口１１２には、風向ルーバー１１４と風向ルーバー１１４を駆動するためのモーター１１５が設けられている。また除湿装置の本体１１６の下部には凝縮器１０５において結露した水分を貯めるためのタンク１１７が設けられている。図２（ａ）は本体正面斜視図であり、図２（ｂ）は本体背面斜視図である。
【００６５】
上記構成において、衣類乾燥の動作について説明する。まず使用者によって操作部１０９に配された電源スイッチ１１０が押された場合に（ＳＴＥＰ１）、除湿装置の電源が入となり、次に衣類乾燥スイッチ１１１（ＳＴＥＰ２）、続いて衣類量設定スイッチである多め設定スイッチ１または少なめ設定スイッチ２が押された時（ＳＴＥＰ３）、それらの信号を制御部１０８が判断し、制御部１０８は湿度センサー１０７および温度センサー１０６検出値ＴｒとＨｒを検出し（ＳＴＥＰ５Ａ、５Ｂ）、検出値に基づいて表１ａまたは表１ｂから基準乾燥度Ｄｘを選択する（ＳＴＥＰ６Ａ、６Ｂ）。また同時に衣類乾燥運転を開始する（ＳＴＥＰ７）。制御部１０８は送風ファン１０１と再生ファン１０４と再生ヒータ１０３を駆動し、また吸湿材１０２の回転を開始することにより、衣類乾燥運転を開始する。運転開始から１分後に表２から乾燥速度Ｔｔを選択し（ＳＴＥＰ８、９）、基準乾燥度Ｄｘから減算を行う（ＳＴＥＰ１０）。次に前回の湿度センサー１０７および温度センサー１０６によるＴｒとＨｒの検出から１分後に再度温度センサー１０６と、湿度センサー１０７の検出を行うことにより乾燥速度Ｔｔを選択し、基準乾燥度Ｄｘから減算を行う。以上の処理をＤｘ≦０となるまで繰り返し（ＳＴＥＰ１２）、この条件を満たしたとき衣類の乾燥運転が終了したと判断し、運転を停止する（ＳＴＥＰ１３）。
【００６６】
なお、本実施の形態においては衣類量の基準乾燥度の切り替えにより、衣類量に合わせて衣類乾燥運転の制御を行っているが、例えば、図６に示すように衣類量が多めの場合は５時間、少なめの場合は３時間（ＳＴＥＰ１５Ａ、１５Ｂ）というように、予め衣類量に応じて時間で制御を行う方式であっても同様な効果を生む。また時間で制御を行う場合に、予め設定されている時間に対して、運転開始時や運転中の雰囲気温湿度が一定の時間、所定の条件を満たした場合に補正を加える手段（ＳＴＥＰ１８〜２０）も同様な効果を生むことができる。
【００６７】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２について述べる。図７に操作部詳細、図４に構成図、図８にフローチャートを示す。
【００６８】
操作部１０９には衣類乾燥における衣類の仕上げ設定として十分に衣類を乾かすしっかり設定スイッチ３と少し湿った状態で衣類乾燥運転を終了するモードとしてしっとり設定スイッチ４が設けられている。
【００６９】
上記構成において、図８のフローチャートに従って説明する。なお実施の形態１と重複する箇所については説明を省略する。制御部１０８はしっかり設定スイッチ３としっとり設定スイッチ４の設定またはそれらの設定無しを検出し、それぞれの設定に応じて、衣類量設定に従って定めた基準乾燥度Ｄｘ値（ＳＴＥＰ３４、３５Ａ、３５Ｂ、３６Ａ、３６Ｂ）に対して、しっかり設定の場合はＤｘ+１０００、しっとり設定の場合はＤｘ−１０００、設定無しの場合はＤｘ値は変更無しというような補正を加える（ＳＴＥＰ３７、３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ）。制御部１０８は上記補正後のＤｘ´を基準乾燥度とし、運転の開始を行い（ＳＴＥＰ３９）、１分毎に乾燥速度Ｔｔを決定し（ＳＴＥＰ４０、４１）、基準乾燥度Ｄｘ´から減算を行う（ＳＴＥＰ４２）。次に前回の温度センサー１０６および湿度センサー１０７によるＴｒとＨｒの検出から１分後に再度温度センサー１０６と、湿度センサー１０７の検出を行うことにより乾燥速度Ｔｔを選択し（ＳＴＥＰ４１〜４３）、Ｄｘ´から減算を行う。以上の処理をＤｘ´≦０となるまで繰り返し（ＳＴＥＰ４４）、この条件を満たしたとき衣類の乾燥運転が終了したと判断し、運転を停止する（ＳＴＥＰ４５）。
【００７０】
なお本実施の形態においては、基準乾燥度Ｄｘに対して補正を加えているが、実施の形態１に示すようにタイマー時間を用いて、そのタイマー時間に対して+３０分、-３０分というように補正を加えた場合でも同様な効果を生むことができる。
【００７１】
（実施の形態３）
本発明の実施の形態について述べる。図９に除湿装置の概略構成、図１０に操作部詳細、図１１にフローチャートを示す。また表３に基準乾燥度Ｄｘの表を示す。
【００７２】
図８に示すように、除湿装置の本体１１６内に圧縮機５、放熱器６、膨張機構７、吸熱器８を配管接続した冷媒回路９と、供給空気から吸湿する吸湿部１０および供給空気に対して放湿する放湿部１１を有する吸湿材１０２を設け、冷媒回路９内に冷媒１２を充填している。また、本体１１６に吸込口１１８、廃熱空気用背面吹出口１３および廃熱空気用天面吹出口１４、除湿空気用吹出口１５を開口し、除湿空気用ファン１６の運転によって、吸込口１１８から除湿対象空気１７を本体１１６内に供給するとともに、廃熱空気用ファン１８の運転によって廃熱対象空気１９を本体１１６内に供給する構成としている。そして、本体１１６内に供給された除湿対象空気１７が、放熱器６、放湿部１１、吸熱器８、吸湿部１０に順に供給されて、除湿空気用吹出口１５より本体１１６外部に流出し、また、廃熱対象空気１９が、放熱器６に供給されて廃熱空気用背面吹出口１３または廃熱空気用天面吹出口１４より本体１１６外部に流出するように風路を形成している。廃熱空気用背面吹出口１３または廃熱空気用天面吹出口１４にはモーター２０が設けられ、モーター２０にはダンパー２１が取り付けられている。ダンパー２１は廃熱を廃熱空気用天面吹出口１４から上方に吹出す場合と、廃熱空気用背面吹出口１３から背面方向に吹出す場合とを切り替える。そして、圧縮機５により冷媒１２を圧縮することによって、冷媒１２が、放熱器６、膨張機構７、吸熱器８の順に冷媒回路９内を循環し、放熱器６に供給される除湿対象空気１７および廃熱対象空気１９に対して放熱する。また吸湿材１０２は駆動モーターによって回転させることによって、吸湿部１０における高湿度の除湿対象空気１７からの吸湿と、放湿部１１における低湿度の除湿対象空気１７への放湿を繰り返すように構成している。また本体１１６表面には操作部１０９を設け、操作部１０９は湿度センサー１０７、温度センサー１０６からの信号を受け圧縮機５、吸湿材１０２、除湿空気用ファン１６、廃熱空気用ファン１８を制御するための制御部１０８が設置されている。また図９に示すように、操作部１０９には、衣類の乾燥仕上げ温度を設定するための温風スイッチ２２と冷風スイッチ２３とが設けられている。本体１１６下方には、吸熱器８において結露した水分を貯めるためのタンク１１７が設けられている。また除湿空気用吹出口１５には風向を自動で可変させるためのモーター１１５および風向ルーバー１１４が取り付けられている。
【００７３】
上記構成において、除湿構造を簡単に説明する。吸込口１１８から本体１１６に吸い込まれた除湿対象空気１７は、圧縮機５によって圧縮され高温となった冷媒１２により高温となっている放熱器６において熱を得て高温となり、さらに吸湿材１０２の放湿部１１で高湿となる。高温高湿となった除湿対象空気１７は、吸熱器８において吸熱され、結露した水分はタンク１１７へと導かれる。吸熱器８を通過した除湿対象空気１７は低温となり、吸熱器８で取り除かれなかった水分を吸湿材１０２の吸湿部１０で放湿し、除湿空気用ファン１６によって除湿空気用吹出口１５より本体１１６の外へ排出される。
【００７４】
一方吸込口１１８から吸い込まれた廃熱対象空気１９は、圧縮機５によって圧縮され高温となった冷媒１２により高温となっている放熱器６を冷却するためのもので、放熱器６を通過し、廃熱空気用ファン１８によって、廃熱空気用背面吹出口１３または廃熱空気用天面吹出口１４から本体１１６の外へ排出される。
【００７５】
次に本発明の衣類乾燥運転の動作について図１１のフローチャートを用いて説明する。ＳＴＥＰ５１〜５３は実施の形態１および２と重複するため省略する。使用者によって操作部１０９において設定された温風スイッチ２２または冷風スイッチ２３での衣類乾燥における除湿装置の吹出風の温度設定を検出する（ＳＴＥＰ５４）。これらの設定により制御部１０８は、廃熱空気用背面吹出口１３と廃熱空気用天面吹出口１４に取り付けられたモーター２０を駆動し（ＳＴＥＰ５５）、ダンパー２１を動作させることで、冷風設定の場合は廃熱対象空気１９を廃熱空気用背面吹出口１３から排出されるように廃熱空気用天面吹出口吹出口１４を閉じ、また逆に温風設定の場合は廃熱空気用天面吹出口吹出口１４から排出されるように廃熱空気用背面吹出口１３を閉じる（ＳＴＥＰ５６）。次に、制御部１０８は表３から基準乾燥度Ｄｘを選択する。
【００７６】
【表３】
2006150306.tif 000007
【００７７】
次に次に運転の開始を行い（ＳＴＥＰ５７）１分毎に乾燥速度Ｔｔ表４から決定する。
【００７８】
【表４】
2006150306.tif 000008
【００７９】
以後の動作は実施の形態１あるいは２に記載のため省略する。
【００８０】
（実施の形態４）
本発明の実施の形態について説明する。図３に操作部詳細、図８に除湿装置の概略構成、図１２にフローチャートを示す。また表３に基準乾燥度Ｄｘ、表４に乾燥速度Ｔｔを示す。本発明の構造については実施の形態１〜実施の形態３に記載のため重複内容については省略する。本体側面に本体周辺の温度を検出するための温度センサー１０６と本体周辺の湿度を検出するための湿度センサー１０７を設けている。
【００８１】
上記構成において、本発明の衣類乾燥運転の動作について図１１のフローチャートを用いて説明する。使用者によって操作部１０９における衣類乾燥スイッチ１１１および衣類量設定スイッチである多めスイッチ１と少なめ設定スイッチ２の設定を制御部１０８が検出し（ＳＴＥＰ７１〜７３）、次に制御部１０８は温度センサー１０６からの信号により、室温を検出する（ＳＴＥＰ７４）。制御部１０８は室温が２５℃以上の場合は冷風での衣類乾燥、２５℃以下の場合は除湿風での衣類乾燥を行うように自動で判断を行う（ＳＴＥＰ７５、７６Ａ、７６Ｂ）。上記判断に従って、制御部１０８はモーター２０を駆動することによりダンパー２１を駆動し（ＳＴＥＰ７７）、廃熱対象空気１９を冷風の場合は廃熱空気用背面吹出口１３、除湿の場合は廃熱空気用天面吹出口１４から本体１１６の外へ排出される。次に表３から基準乾燥度Ｄｘを選定する（ＳＴＥＰ７９、８０）。
【００８２】
次に制御部１０８は電源周波数を判別し（ＳＴＥＰ８０）、５０Ｈｚの場合は基準乾燥度Ｄｘに１．２の係数を乗算する（ＳＴＥＰ８１）。そして運転を開始すると共に（ＳＴＥＰ７８）、モーター１１５を駆動し、風向ルーバー１１４を動作させる。以後の動作は実施の形態３と同様であるため省略する。
【００８３】
（実施の形態５）
本発明の実施の形態５について説明する。図１３に操作部詳細、図８に除湿装置の概略構成、図１４にフローチャートを示す。また表１ａおよび表１ｂに基準乾燥度Ｄｘ、表４に乾燥速度Ｔｔを示す。本発明の構造については実施の形態１〜実施の形態４のいずれかに記載のため重複内容については省略する。
【００８４】
本体天面に設けられた操作部１０９に衣類仕上げ温度を自動設定するための仕上げ温度自動設定スイッチ２４が設けられている。
【００８５】
上記構成において、図１４に示すフローチャートを用いて説明する。ＳＴＥＰ９１〜ＳＴＥＰ１００については実施の形態１〜実施の形態４において説明したため省略する。基準乾燥度Ｄｘ≦０となった段階で、制御部１０８は仕上げ温度自動設定スイッチ２４が設定されている場合（ＳＴＥＰ１０１）、雰囲気温度Ｔｒを温度センサー１０６から検出し（ＳＴＥＰ１０２）、Ｔｒ≧２５のときは室内温度が高いと判断し、制御部１０８は冷風での仕上げを行うと判断を行い（ＳＴＥＰ１０４Ｂ）、モーター２０を駆動し、ダンパー２１を制御することにより（ＳＴＥＰ１０５Ｂ）、廃熱対象空気１９が廃熱空気用背面吹出口１３から吹出すようになり、衣類に温風が当たらなくなり、除湿空気用吹出口１５から吹出した冷風のみが衣類に当たることにより衣類を冷やすことができる。その後３０分間冷風運転を行った後（ＳＴＥＰ１０６）、衣類乾燥運転終了となる（ＳＴＥＰ１０７）。また逆に、Ｔｒ＜２５のときは室内温度が低いと判断し、制御部１０８は温風での仕上げを行うと判断を行い（ＳＴＥＰ１０４Ａ）、モーター２０を駆動し、ダンパー２１を制御することにより（ＳＴＥＰ１０５Ａ）、廃熱対象空気１９が廃熱空気用天面吹出口１４から吹出すようになり、衣類に温風が当たるようになり、衣類を暖めることができる。その後３０分間冷風運転を行った後（ＳＴＥＰ１０６）、衣類乾燥運転終了となる（ＳＴＥＰ１０７）。
【産業上の利用可能性】
【００８６】
衣類乾燥機能を備えた除湿装置であり、空調機、乾燥機などの用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】本発明の実施の形態１の雰囲気空気および衣類近傍空気特性の空気線図
【図２】同実施の形態１の本体斜視図
【図３】同実施の形態１および実施の形態４の操作部拡大図
【図４】同実施の形態１および実施の形態２の本体構成図
【図５】本発明の実施の形態１のフローチャート
【図６】本発明の実施の形態１のフローチャート
【図７】同実施の形態２の操作部拡大図
【図８】本発明の実施の形態２のフローチャート
【図９】本発明の実施の形態３の本体構造図
【図１０】同実施の形態３の操作部拡大図
【図１１】同実施の形態３のフローチャート
【図１２】同実施の形態４のフローチャート
【図１３】同実施の形態５の操作部拡大図
【図１４】同実施の形態５のフローチャート
【図１５】従来例の本体構造図
【符号の説明】
【００８８】
１  多め設定スイッチ
２  少なめ設定スイッチ
３  しっかり設定スイッチ
４  しっとり設定スイッチ
５  圧縮機
６  放熱器
７  膨張機構
８  吸熱器
９  冷媒回路
１０  吸湿部
１１  放湿部
１２  冷媒
１３  廃熱空気用背面吹出口
１４  廃熱空気用天面吹出口
１５  除湿空気用吹出口
１６  除湿空気用ファン
１７  除湿対象空気
１８  廃熱空気用ファン
１９  廃熱対象空気
２０  モーター
２１  ダンパー
２２  温風スイッチ
２３  冷風スイッチ
２４  仕上げ温度自動設定スイッチ
１０１  送風ファン
１０２  吸湿材
１０３  再生ヒータ
１０４  再生ファン
１０５  凝縮器
１０６  温度センサー
１０７  湿度センサー
１０８  制御部
１０９  操作部
１１０  電源スイッチ
１１１  衣類乾燥スイッチ
１１２  吹出口
１１３  風向設定スイッチ
１１４  風向ルーバー
１１５  モーター
１１６  本体
１１７  タンク
１１８  吸込口
【図１】
2006150306.tif 000009
【図２】
2006150306.tif 000010
【図３】
2006150306.tif 000011
【図４】
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【図５】
2006150306.tif 000013
【図６】
2006150306.tif 000014
【図７】
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【図８】
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【図９】
2006150306.tif 000017
【図１０】
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【図１１】
2006150306.tif 000019
【図１２】
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【図１３】
2006150306.tif 000021
【図１４】
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【図１５】
2006150306.tif 000023