(57)【要約】【課題】  捺印時の感触が良好で、捺印時に印影面が紙面等に片当たりして、印影が不鮮明となるのを防止し得る構成を備えた印鑑を提供すること。【解決手段】  把持部本体１１と印影刻印部２１とを、ジョイント３１を介して連結する。そして、ジョイント３１を、ハウジング３５と、このハウジング３５内にボール部材３３が収容され、このボール部材３３から延びた連結ロッド３４がハウジング３５から突出するボールジョイント３２と、ハウジング３５内に収容され、ボール部材３３をハウジング３５の一端側へ付勢するコイルスプリング４８とで構成する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
把持部本体と印影刻印部とが、ジョイントを介して連結され、前記ジョイントは、ハウジングと、このハウジング内にボール部材が収容され、このボール部材から延びた連結ロッドが前記ハウジングから突出するボールジョイントと、前記ハウジング内に収容され、前記ボール部材を前記ハウジングの一端側へ付勢する弾性部材とで構成されていることを特徴とする印鑑。
【請求項２】
前記把持部本体と前記印影刻印部とはそれぞれの軸芯部において、前記ボールジョイントを介して連結されていることを特徴とする請求項１に記載の印鑑。
【請求項３】
前記弾性部材は、コイルスプリングであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の印鑑。
【請求項４】
前記ボール部材は、前記連結ロッドが設けられている部分が平面とされていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の印鑑。
【請求項５】
前記ボール部材と前記弾性部材との間に前記弾性部材の一端側を収容するジョイントヘッドを設け、このジョイントヘッドにおける前記ボール部材が当接する部分を球面状の凹部としたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の印鑑。
【請求項６】
前記ハウジングは、有底筒状のハウジング本体と、このハウジング本体の開放端を閉塞するキャップとで構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の印鑑。
【請求項７】
前記ハウジング本体は、一端に設けられた前記連結ロッドを位置させる中心孔と、周壁に設けられた前記ボール部材を挿入可能な円形孔と、この円形孔と前記中心孔とを連結し、前記連結ロッドが前記円形孔から前記中心孔へ移動可能な連通孔とを有することを特徴とする請求項６に記載の印鑑。
【請求項８】
前記ハウジングは、前記ボール部材を抱持できるように軸に沿った分割面で複数に分割され、前記分割面を合わせた接合状態において外形が円柱状もしくは角柱状に構成されていることを特徴とする請求項６に記載の印鑑。
【請求項９】
前記ハウジングは、外周に位置させた取付弾性部材で前記把持部本体または前記印影刻印部に設けた収容部に取り付けられていることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれかに記載に印鑑。
【請求項１０】
前記印影刻印部または前記把持部本体に、先端が前記収容部内に位置し、前記弾性部材が収縮することによって前記ハウジングに当接する突出部が設けられていることを特徴とする請求項９に記載に印鑑。
【請求項１１】
前記取付弾性部材は、板ばねであることを特徴とする請求項９または請求項１０に記載に印鑑。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、捺印時の感触が良好で、捺印時に印影面が紙面等に片当たりして、印影が不鮮明となるのを防止し得る構成を備えた印鑑に関する。
【背景技術】
【０００２】
現状において多用されている印鑑は、比較的硬質な材料により円柱状もしくは角柱状に形成され、その一方の端面に印影を刻印した構成にされている。このために印鑑は捺印時に紙面等に対して垂直となるように把持しなければならず、慎重に捺印しても印影面が紙面等に片当たりして印影が不鮮明になるといった問題を抱えている。
【０００３】
特に、捺印しようとする前記紙面等を載置する下側の机上面等が硬質体であるほど、印影面の片当たりが顕著に発生して不満足な印影になることがある。それ故、印影を鮮明に捺印しようとして、多少力を込めて印鑑を押しつけるなどの操作を行なうと、その応力により印影面が紙面上において僅かにずれて、印影ににじみを発生させてしまい、印影としての用をなさない結果を招来する。
【０００４】
そこで、前記したような問題点を解消するために、端面に印影を刻印した印影刻印部と、把持部本体とを別体に形成し、両者を弾性部材を介して接続した構成の印鑑（例えば特許文献１参照）、あるいは印影刻印部と、把持部本体とを屈曲可能な芯材等を用いて接続した構成の印鑑（例えば特許文献２参照）が提案されている。
【特許文献１】実開昭６３−２１０５１号公報
【特許文献２】特開平１０−２０２９９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記した特許文献１、２に示された構成の印鑑によると、把持部本体の姿勢に多少のずれがあっても、印影刻印部は弾性部材もしくは屈曲可能な芯材を介して紙面等に当接するので、印影面が紙面等に片当たりするのを、ある程度防止できることが期待される。
しかしながら、特許文献１、２に示された構成の印鑑によると、印影刻印部と把持部本体とを連結する弾性部材もしくは屈曲可能な芯材がいわば緩衝材として作用して捺印時の押圧力を吸収する結果、捺印時の感触を悪くするという別の問題が発生する。
【０００６】
また、前記特許文献２には、さらに当該特許文献の図３に示されたように、印影刻印部と把持部本体とを蛇腹部を有する円筒体で接合し、その内部にボールを配置した構成の印鑑も開示されている。この構成の印鑑によると、前記したように捺印時の押圧力を吸収する素材は含まれないので、捺印時の感触を悪くするという問題は回避できる。
しかしながら、実際の商品として考えた場合には、前記蛇腹部は印影刻印部と把持部本体との間に配置されるボールに対して両者が常に当接する作用が働くように構成させなければならず、また前記蛇腹部にはある程度の耐久性も持たせなければならない。
【０００７】
したがって、前記した条件を満足する蛇腹部を構成しようとした場合には、蛇腹部に相当な柔軟性を持たせることは難しくなる。
故に、前記蛇腹部は把持部本体に対する印影刻印部のフレキシブル性を疎外させる要因となり、把持部本体の姿勢にずれがあった場合において、印影面が紙面上に平行に位置するように柔軟に当接する作用は期待できなくなる。換言すれば、前記したように印影面が紙面等に片当たりするという問題を根本的に解決することは困難になる。
【０００８】
この発明は、前記した従来において提案されている印鑑が持つ問題点に着目してなされたものであり、捺印時の感触が良好であり、多少無造作に捺印操作を行なっても常に鮮明な捺印結果を得ることができる印鑑を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記した課題を解決するためになされたこの発明にかかる印鑑は、把持部本体と印影刻印部とが、ジョイントを介して連結され、前記ジョイントは、ハウジングと、このハウジング内にボール部材が収容され、このボール部材から延びた連結ロッドが前記ハウジングから突出するボールジョイントと、前記ハウジング内に収容され、前記ボール部材を前記ハウジングの一端側へ付勢する弾性部材とで構成されていることを特徴とする。
【００１０】
このように、把持部本体と印影刻印部とは、ボール部材を有するユニット化されたジョイントを介して連結された構成となるので、把持部本体に対する印影刻印部のフレキシブル性は十分に確保され、捺印時において印影面は、例えば紙面上に常に平行に当接するように作用する。これにより、印影面が紙面等に片当たりするという問題を解決することができる。また、ジョイントはユニット化されているので、印面や把持部本体の大きさ、形状に制約されることがなく、広範囲な把持部本体、印影刻印部に適用可能である。
【００１１】
この場合、前記把持部本体と前記印影刻印部とはそれぞれの軸芯部において、前記ボールジョイントを介して連結されていることが望ましい。
このように、把持部本体と印影刻印部とはそれぞれの軸芯部において、ボールジョイントを介して連結された構成とすることで、前記した作用効果をより確実に発揮させることができる。
【００１２】
これに加えて、前記弾性部材は、コイルスプリングであることが望ましい。このように弾性部材としてコイルスプリングを用いた構成とした場合、コイルスプリングをストロークの長い状態で利用することができる。
これにより、非使用時において把持部本体と印影刻印部との軸芯を一致させた外形形状を保持させる機能を果たすコイルスプリングが、把持部本体に対する印影刻印部のフレキシブル性に影響を与えるのを最小限にとどめることができる。
【００１３】
さらに、前記ボール部材は、前記連結ロッドが設けられている部分が平面とされていることが望ましい。
このように前記ボール部材は、前記連結ロッドが設けられている部分が平面とされているので、非使用時において把持部本体の延長線上に印影刻印部を把持部本体から延びた状態に位置させることができる。
【００１４】
さらに加えて、前記ボール部材と前記弾性部材との間に前記弾性部材の一端側を収容するジョイントヘッドを設け、このジョイントヘッドにおける前記ボール部材が当接する部分を球面状の凹部とするのが望ましい。
このように、前記ボール部材と前記弾性部材との間に前記弾性部材の一端側を収容するジョイントヘッドを設け、このジョイントヘッドの前記ボール部材が当接する部分を球面状の凹部にしたので、ボール部材とジョイントヘッドとの接触状態がよくなり、作動時の安定性を確保することができる。
【００１５】
これに加えて、前記ハウジングは、有底筒状のハウジング本体と、このハウジング本体の開放端を閉塞するキャップとで構成されていることが望ましい。
このように、前記ハウジングは、有底筒状のハウジング本体と、このハウジング本体の開放端を閉塞するキャップとで構成されているので、ジョイントの組立の操作性を向上させることができる。
【００１６】
この場合、好ましくは、前記ハウジング本体は、一端に設けられた前記連結ロッドを位置させる中心孔と、周壁に設けられた前記ボール部材を挿入可能な円形孔と、この円形孔と前記中心孔とを連結し、前記連結ロッドが前記円形孔から前記中心孔へ移動可能な連通孔とを有することが望ましい。
このように、前記ハウジング本体は、一端に設けられた前記連結ロッドを位置させる中心孔と、周壁に設けられた前記ボール部材を挿入可能な円形孔と、この円形孔と前記中心孔とを連結し、前記連結ロッドが前記円形孔から前記中心孔へ移動可能な連通孔とを有するので、ジョイントの組立の操作性を一層向上させることができる。
【００１７】
一方、前記ハウジングは、前記ボール部材を抱持できるように軸に沿った分割面で複数に分割され、前記分割面を合わせた接合状態において外形が円柱状もしくは角柱状に構成されていることが望ましい。
このように、前記ハウジングは、前記ボール部材を抱持できるように軸に沿った分割面で複数に分割され、前記分割面を合わせた接合状態において外形が円柱状もしくは角柱状に構成されているので、ジョイントの組立の操作性をなお一層向上させることができる。
【００１８】
さらに、前記ハウジングは、外周に位置させた取付弾性部材で前記把持部本体または前記印影刻印部に設けた収容部に取り付けられることが望ましい。
このように、前記ハウジングは、外周に位置させた取付弾性部材で前記把持部本体または前記印影刻印部に設けた収容部に取り付けられるので、ハウジングの着脱が容易に行えることにより、不具合が発生した場合、直ぐに修理することができる。また、例えば穴加工によって収容部を設けることができので、収容部の加工を容易に行うことができる。
【００１９】
そして、前記印影刻印部または前記把持部本体に、先端が前記収容部内に位置し、前記弾性部材が収縮することによって前記ハウジングに当接する突出部が設けられていることが望ましい。
このように、前記印影刻印部または前記把持部本体に、先端が前記収容部内に位置し、前記弾性部材が収縮することによって前記ハウジングに当接する突出部を設けたので、把持部本体の押下力を印影刻印部へ均一に伝えることができ、鮮明で均一な印影を得ることができる。また、把持部本体または印影刻印部の傷の付き易い部分が覆われているので、使用によって発生する目立ち易い傷を覆い隠し、外観を綺麗に保つことができる。
【００２０】
この場合、前記取付弾性部材は、板ばねであることが望ましい。このように、前記取付弾性部材を板ばねにしたので、ハウジングの着脱が容易に行えることにより、不具合が発生した場合、直ぐに修理が可能である。
【発明の効果】
【００２１】
以上のように、この発明よれば、捺印時の感触が良好であり、多少無造作に捺印操作を行なっても常に鮮明な捺印結果を得ることができる印鑑を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、この発明にかかる印鑑の構成について、図に示す実施の形態に基づいて説明する。尚、図１はこの発明にかかる印鑑の一実施形態を示す分解斜視図、図２は図１に示した把持部本体の右側半分を断面にした正面図、図３は図１に示したボール部材の正面図、図４（ａ）は図１に示したハウジング本体の平面図、図４（ｂ）は図１に示したハウジング本体の正面図、図４（ｃ）は図１に示したハウジング本体の底面図、図４（ｄ）は図１に示したハウジング本体の右側面図、図４（ｅ）は図４（ａ）におけるＡ−Ａ線の矢印方向から見た断面図、図４（ｆ）は図４（ｂ）におけるＢ−Ｂ線の矢印方向から見た断面図、図４（ｇ）は図４（ｂ）におけるＣ−Ｃ線の矢印方向から見た断面図、図５（ａ）は図１に示したキャップの平面図、図５（ｂ）は図１に示したキャップの右側半分を断面にした正面図、図６（ａ）は図１に示したジョイントヘッドの平面図、図６（ｂ）は図１に示したジョイントヘッドの右側半分を断面にした正面図、図７は図１に示した各部品を組み立てた状態の断面図である。
【００２３】
図１において、印鑑Ｓは、使用するときに把持する把持部本体１１と、印影が印刻された印影印刻部２１と、この印影印刻部２１と把持部本体部１１とを連結するジョイント３１と、このジョイント３１を把持部本体１１から抜けないように取り付ける取付弾性部材としての２つの板ばね５１とで構成されている。
【００２４】
前記印影印刻部２１は、印材本体２２と、この印材本体２２の上側に設けられた印材キャップ２５とで構成されている。
また、前記ジョイント３１は、印影印刻部２１に取り付けられるボールジョイント３２と、ハウジング３５とで構成されている。
このハウジング３５は、ボールジョイント３２のボール部材３３、ジョイントヘッド４６、弾性部材としてのコイルスプリング４８を収容するハウジング本体３６と、キャップ４３とから構成されている。
【００２５】
前記把持部本体１１は、底が開放した円筒状に構成され、図２に示すように、下端面の中心に上側へ向かって所定長の大径穴１２が収容部として設けられ、この大径穴１２と同心で、大径穴１２の上端から上側へ所定長の小径穴１３が収容部として設けられている。
そして、大径穴１２と小径穴１３との境目に、周回当接段部１４が設けられている。
【００２６】
前記印影印刻部２１を構成する印材本体２２は、図１に示すように、円柱状で、下面が印面２３とされ、上面の中心に、ボールジョイント３２を構成するボール部材３３の雄ねじ部３４ａが螺合するねじ穴２４が設けられている。
【００２７】
また、印材印刻部２１を構成する印材キャップ２５は、図１に示すように、外形が印材本体２２と同形の円板状のベース部２６と、このベース部２６上側に同心で一体的に設けられ、ベース部２６の外径よりも小径で、把持部本体１１の大径穴１２内へ入る円板状の上側突出部２７とで構成されている。
そして、上側突出部２７の上面の中心には、図１に示すように、ねじ穴２４に連通し、ボールジョイント３２の雄ねじ部３４ａが挿通される貫通孔２８と、この貫通孔２８と同心で、ボールジョイント３２のフランジ３４ｂを収容するフランジ収容凹部２９とが設けられている。
【００２８】
前記ボールジョイント３２は、図３に示すように、球の下端部分が切りかかれて平面３３ａとされたボール部材３３と、このボール部材３３の平面３３ａの中心に一体的に放射方向へ設けられた連結ロッド３４とで構成されている。
そして、連結ロッド３４には、下側部分に雄ねじ部３４ａが設けられるとともに、この雄ねじ部３４ａの上端部分に周回するフランジ３４ｂが設けられている。
【００２９】
また、ハウジング本体３６は、図４に示すように、上端が開放し、ボールジョイント３２のボール部材３３が回転可能に挿入される有底の円筒状で、下側の外周に、外側周回リブ３７が設けられている。
また、ハウジング本体３６の底の中心に、ボールジョイント３２の連結ロッド３４が挿通可能な中心孔３８が設けられ、外側周回リブ３７よりも上側の周壁に、ボールジョイント３２のボール部材３３が挿入可能な円形孔３９が設けられている。
【００３０】
更に、ハウジング本体３６には、前記円形孔３９と中心孔３８とを連結し、ボールジョイント３２の連結ロッド３４が挿通可能な円形孔３９よりも小さく中心孔３８とほぼ同じ幅の連通孔４０が設けられている。
また、ハウジング本体３６には、外側周回リブ３７から上側の対向する外側に、板ばね５１を収容する軸方向へ延びた収容凹部４１が設けられている。
【００３１】
更にまた、ハウジング本体３６には、上端の対向する内側に、軸方向へ所定長延びた係止部４２が設けられている。
そして、この係止部４２は、上端から下側へ延びた軸方向内側溝４２ａと、この軸方向内側溝４２ａの下端から周方向へ延びた周方向孔４２ｂと、この周方向孔４２の上端の縁に下側へ向けて突出した係止突起４２ｃとで構成されている。
【００３２】
前記キャップ４３は、図５に示すように、ハウジング本体３６内へ上端から挿入される円板状部４４と、この円板状部４４の対向する外周に設けられ、ハウジング本体３６の係止部４２内へ挿入される係合突起４５とで構成されている。
そして、円板状部４４には、下側に、コイルスプリング４８を位置決めする受け凹部４ａが設けられ、上側に、工具などの先端を係止させる係止溝４４ｂが設けられている。
【００３３】
また、前記ジョイントヘッド４６は、図６に示すように、上端が開放した有底の円筒状で、ハウジング本体３６内へ上端から挿入されるものであり、下側に、ボールジョイント３２のボール部材３３の上側球面が摺接する球面状の凹部４７が設けられている。
【００３４】
次に、印鑑Ｓの組立について説明する。
まず、印面２３を下側にした印材本体２２の上側に、ベース部２６を下側にした印材キャップ２５を重ね、ボールジョイント３２の連結ロッド３４の雄ねじ部３４ａを貫通孔２８から挿通してねじ穴２４に螺合させる。そして、フランジ３４ｂをフランジ収容凹部２９内に収容させることにより、印材本体２２と印材キャップ２５とをボールジョイント３２で結合させる。
【００３５】
また、ボール部材３３を円形孔３８からハウジング本体３６内へ挿入し、連結ロッド３４のフランジ３４ｂよりも上側の部分を連通孔４０から中心孔３８へと移動させ、ボール部材３３の平面３３ａをハウジング本体３６の底に当接させる。
【００３６】
次に、ジョイントヘッド４６を底側からハウジング本体３６内へ挿入し、ボール部材３３の上側球面を凹部４７に当接させる。
そして、ジョイントヘッド４６内へコイルスプリング４８を挿入した後、受け凹部４４ａ側を下側にし、係合突起４５を軸方向内側溝４２ａに対応させたキャップ４３をハウジング本体３６内へ押し込み、コイルスプリング４８に被せる。
【００３７】
次に、工具の先を係止溝４４ｂに係合させてキャップ４３をコイルスプリング４８の付勢力に抗してハウジング本体３６内へ押し込み、係合突起４５が軸方向内周溝４２ａから周方向孔４２ｂへと進み、係止突起４２ｃの下側を通過するまでキャップ４３を回転させた後、キャップ４３の押し込み力を解除する。
これにより、キャップ４３はコイルスプリング４８の付勢力によって周方向孔４２ｂの上端に当接し、係止突起４２ｃで回動を阻止された状態となる。
【００３８】
そして、板ばね５１の湾曲した中央部分を外側してハウジング本体３６の収容凹部４１内へそれぞれ位置させ、ジョイント３１と板ばね５１とをキャップ４３側から把持部本体２１の大径穴１２、小径穴１３内へ、外側周回リブ３７が周回当接段部１４に当接するまで圧入する。
その結果、図７に示すように、板ばね５１の付勢力によって把持部本体１１からジョイント３１を抜けないように取り付けることができ、組立が完了する。
【００３９】
なお、前記した実施の形態においては、把持部本体１１に形成された大径穴１２、小径穴１３（収容部）内に、ハウジング３５が軸芯をほぼ一致した同心円状に嵌め込まれ、さらにボールジョイント３２は、ハウジング３５内に軸芯をほぼ一致した同心円状に嵌め込まれる。
一方、前記したようにボールジョイント３２の前記連結ロッド３４は、印影刻印部２１のほぼ軸芯位置に装着されている。
したがって、前記把持部本体１１と印影刻印部２１とは、両者のそれぞれの軸芯部において、前記ボールジョイント３２を介して連結された構成になる。
【００４０】
前記した構成の印鑑Ｓによると、すでに説明したように、捺印時において紙面等に対して把持部本体１１が垂直状態の姿勢からずれがあっても、ボールジョイント３２の作用により印影刻印部２１における印面２３は紙面上に抵抗なく常に平行に当接するように作用する。
これにより多少無造作な捺印操作を行なっても、紙面等に対して鮮明な捺印を行なうことができる。
また、把持部本体１１と印影刻印部２１とがボールジョイント３１によって連結されているので、捺印時の感触を損なうことなく、捺印操作を行なうことが可能であり、また印鑑Ｓとして十分な耐久性も確保することができる。
【００４１】
更に、弾性部材としてコイルスプリング４８を用いたので、コイルスプリング４８をストロークの長い状態で利用することができる。
これにより、非使用時において把持部本体１１と印影刻印部２１との軸芯を一致させた外形形状を保持させる機能を果たすコイルスプリング４８が、把持部本体に対する印影刻印部のフレキシブル性に影響を与えるのを最小限にとどめることができる。
【００４２】
そして、ボール部材３３は、連結ロッド３４が設けられている部分が平面３３ａとされているので、非使用時において把持部本体１１の延長線上に印影刻印部２１を把持部本体１１から延びた状態に位置させることができる。
【００４３】
更に加えて、ボール部材３３とコイルスプリング４８との間にコイルスプリング４８の一端側を収容するジョイントヘッド４６を設け、このジョイントヘッド４６のボール部材３３が当接する部分を球面状の凹部４７にしたので、ボール部材３３とジョイントヘッド４６との接触状態がよくなり、作動時の安定性を確保することができる。
【００４４】
これに加えて、ハウジング３５は、有底筒状のハウジング本体３６と、このハウジング本体３６の開放端を閉塞するキャップ４３とで構成されているので、ジョイントの組立の操作性を向上させることができる。
そして、ハウジング本体３６は、一端に設けられた連結ロッド３４を位置させる中心孔３８と、周壁に設けられたボール部材３３を挿入可能な円形孔３９と、この円形孔３９と中心孔３８とを連結し、連結ロッド３４が円形孔３９から中心孔３８へ移動可能な連通孔４０とを有するので、ジョイント３１の組立の操作性を一層向上させることができる。
【００４５】
更に、ハウジング３５は、外周に位置させた板ばね５１で把持部本体１１に設けた大径穴１２、小径穴１３に取り付けられるので、ハウジング３５の着脱が容易に行えることにより、不具合が発生した場合、直ぐに修理できる。
また、穴加工によって大径穴１２、小径穴１３を設けることができので、大径穴１２、小径穴１３の加工を容易に行うことができる。
【００４６】
そして、印影刻印部２１に、先端が大径穴１２内に位置し、コイルスプリング４８が収縮することによってハウジング３５に当接する上側突出部２７を設けたので、把持部本体１１の押下力を印影刻印部２１へ均一に伝えることができ、鮮明で均一な印影を得ることができる。
また、印影刻印部２１との傷の付き易い上側突出部２７が覆われているので、使用によって発生する目立ち易い傷を覆い隠し、外観を綺麗に保つことができる。
【００４７】
なお、図１〜図７に示した実施の形態においては、印影印刻部２１を印材本体２２と印材キャップ２５とに分割したが、印材本体と印材キャップとを一体に設けた構成としてもよい。
また、ボールジョイント３２の連結ロッド３４に雄ねじ部３４ａを形成し、雄ねじ部３４ａのねじ込みにより印材本体２２に印材キャップ２５を取り付け、ボールジョイント３２を印影刻印部２１に装着したが、圧入によって装着する構成としてもよい。
更に、把持部本体１１側にジョイント３１を収容する収容部を設け、印影刻印部２１側にボールジョイント３２を装着したが、これとは逆に、印影刻印部側にジョイントを収容する収容部を設け、把持部本体側にボールジョイントを装着する構成としても、同様な作用効果を得ることができる。
更にまた、把持部本体および印影印刻部は、円柱状、角柱状に限らず、これ以外の任意の形状のものを採用することができる。
【００４８】
また、ハウジング３５を円筒状のハウジング本体３６とキャップ４３とで構成したが、図８に示すように、両端に底、天井を有し、ボール部材３３を抱持できる円筒体を、ボール部材３３を抱持できるように軸に沿った分割面３６ａで２つ（３つ以上の複数であってもよい）の分割ハウジング３６Ａ，３６Ｂに分割し、分割面３６ａを合わせた接合状態において外形が円柱状（角柱状であってもよい）となるハウジング３５とし、中心孔３８などを設けても、同様な効果を得ることができる。なお、分割ハウジング３６Ａ，３６Ｂは同一に構成されている。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】この発明にかかる印鑑の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示した把持部本体の右側半分を断面にした正面図である。
【図３】図１に示したボール部材の正面図である。
【図４】（ａ）は図１に示したハウジング本体の平面図、（ｂ）は図１に示したハウジング本体の正面図、（ｃ）は図１に示したハウジング本体の底面図、（ｄ）は図１に示したハウジング本体の右側面図、（ｅ）は図４（ａ）におけるＡ−Ａ線の矢印方向から見た断面図、（ｆ）は図４（ｂ）におけるＢ−Ｂ線の矢印方向から見た断面図、（ｇ）は図４（ｂ）におけるＣ−Ｃ線の矢印方向から見た断面図である。
【図５】（ａ）は図１に示したキャップの平面図、（ｂ）は図１に示したキャップの右側半分を断面にした正面図である。
【図６】（ａ）は図１に示したジョイントヘッドの平面図、（ｂ）は図１に示したジョイントヘッドの右側半分を断面にした正面図である。
【図７】図１に示した各部品を組み立てた状態の断面図である。
【図８】ハウジングの他の例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００５０】
Ｓ      印鑑
１１    把持部本体
１２    大径穴（収容部）
１３    小径穴（収容部）
１４    周回当接段部
２１    印影刻印部
２２    印材本体
２３    印面
２４    ねじ穴
２５    印材キャップ
２６    ベース部
２７    上側突出部
２８    貫通孔
２９    フランジ収容凹部
３１    ジョイント
３２    ボールジョイント
３３    ボール部材
３３ａ  平面
３４    連結ロッド
３４ａ  雄ねじ部
３４ｂ  フランジ
３５    ハウジング
３６    ハウジング本体
３６Ａ  分割ハウジング
３６Ｂ  分割ハウジング
３６ａ  分割面
３７    外側周回リブ
３８    中心孔
３９    円形孔
４０    連通孔
４１    収容凹部
４２    係止部
４２ａ  軸方向内側溝
４２ｂ  周方向孔
４２ｃ  係止突起
４３    キャップ
４４    円板状部
４４ａ  受け凹部
４４ｂ  係止溝
４５    係合突起
４６    ジョイントヘッド
４７    凹部
４８    コイルスプリング（弾性部材）
５１    板ばね（取付弾性部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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