(57)【要約】【課題】  感光体表面への粉状物の付着と、感光体における正孔輸送剤の結晶化とを抑制することによって、用紙に黒点が生じるという画像不具合が発生するのを防止するとともに、感度などの特性に優れ、製造が容易な電子写真感光体、およびそれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】  バインダ樹脂と、電子輸送剤と、電荷発生剤と、少なくとも３種の正孔輸送剤とを含有する感光層を備えており、前記正孔輸送剤のうちの少なくとも１種は、当該正孔輸送剤を含む樹脂膜と水との接触角が９１．０°以上である電子写真感光体を製造した。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
バインダ樹脂と、電荷発生剤と、少なくとも３種の正孔輸送剤とを含有する感光層を備えており、前記正孔輸送剤のうちの少なくとも１種は、当該正孔輸送剤を含む樹脂膜と水との接触角が９１．０°以上であることを特徴とする電子写真感光体。
【請求項２】
感光層の総量に対して、正孔輸送剤を合計で３０重量％以上含有していることを特徴とする請求項１に記載の電子写真感光体。
【請求項３】
請求項１または２に記載の電子写真感光体を備えていることを特徴とするクリーナーレス方式の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙粉等の粉状物の付着を抑制でき、感度などの特性に優れ、製造が容易な電子写真感光体と、それを備えた画像形成装置とに関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置では、転写メディア（例えば用紙）や現像剤を用いる。その用紙や現像剤中には、タルク、珪素化合物、チタン化合物などの粉状物が含まれているため、それらが画像形成装置の感光体上に付着および固着（フィルミング）して、画像不具合、例えば用紙に黒点や黒筋が現れるなどの不具合が発生する。上記粉状物への対策としては、クリーニング手段を設けてその付着を除去することが挙げられる。しかし、十分満足な結果をもたらすものではなく、そのような装置を設けることは、画像形成装置の小型化および製造コストの低減に反するという問題点がある。
【０００３】
近年、画像形成装置においては、装置の小型化を行うこと、ほぼ真円のトナーを用いる場合はブレードクリーニングが不可能であることなどを考慮して、クリーナーレス方式（現像同時クリーニング方式）が注目されている。しかし、クリーナーレス方式では、摺擦部材が少ないため、粉状物が感光体上でフィルミングしやすい。下記特許文献１には、現像同時クリーニング方式における転写残留トナー回収の容易化、およびフィルミング防止等のための画像形成方法が提案されている。下記特許文献１の画像形成方法では、感光体表面の水に対する接触角を８５度以上とし、さらに、残留モノマーが少なくかつ球形により近いトナーを用いることによって、上記目的を達成している。しかし、下記特許文献１に記載の方法では、感光体表面の水に対する接触角を８５度以上とするために保護層を設けているため、感光体の製造において工程が増え、コストアップになるという問題点がある。
【０００４】
ところで、上記のように画像形成装置を小型化する要求がある一方で、より高画質な画像を形成できる画像形成装置も求められている。より高画質な画像を形成するには、感度などの特性が十分な感光体を得ることが重要である。そして、感度などの特性が十分な感光体を得るための方法としては、感光体中の正孔輸送剤を増量することが挙げられる。しかし、感光体中の正孔輸送剤を増量すれば、正孔輸送剤が感光体で結晶化するという問題点がある。また、感光体を目視することによりまたは製品検査でも見つけることが困難な微小な結晶化が発生した場合においても、用紙に黒点や黒筋が現れるといった画像の不具合が生じてしまう。
【特許文献１】特開平８−３０５０７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、感光体表面への粉状物の付着と、感光体における正孔輸送剤の結晶化とを抑制することによって、用紙に黒点が生じるという画像不具合が発生するのを防止するとともに、感度などの特性に優れ、製造が容易な電子写真感光体、およびそれを備えた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、少なくとも３種の正孔輸送剤を感光層中に含有させるとともに、そのうちの少なくとも１種を一定の疎水性を有する正孔輸送剤とすれば、黒点の発生を防止することができることを見出し、本発明を完成させるに至った。すなわち、本発明の電子写真感光体は、以下の構成を有する。
【０００７】
（１）  バインダ樹脂と、電荷発生剤と、少なくとも３種の正孔輸送剤とを含有する感光層を備えており、前記正孔輸送剤のうちの少なくとも１種は、当該正孔輸送剤を含む樹脂膜と水との接触角が９１．０°以上であることを特徴とする電子写真感光体。
（２）  感光層の総量に対して、正孔輸送剤を合計で３０重量％以上含有していることを特徴とする（１）に記載の電子写真感光体。
また、本発明のクリーナーレス方式の画像形成装置は、（１）または（２）に記載の電子写真感光体を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
上記（１）の電子写真感光体によれば、少なくとも３種の正孔輸送剤を感光層中に含有しているため、正孔輸送剤全体の添加量を増加させた場合でも、正孔輸送剤の結晶化を防止することができる。従って、正孔輸送剤の添加量を増加させることによって、感度などの特性に優れた電子写真感光体を得ることができる。なお、少なくとも３種の正孔輸送剤を用いれば結晶化が防止できるのは、次の理由による。単一の正孔輸送剤を用いた場合は、構成成分中の正孔輸送剤同士の接触機会が増加し、正孔輸送時が結晶に成長しやすい。それに対して、少なくとも３種の正孔輸送剤を用いた場合は、感光層中で正孔輸送剤がよりランダムに存在し、正孔輸送剤同士の接触機会が少ないので、結晶化しにくくなる。
【０００９】
さらに、前記正孔輸送剤のうちの少なくとも１種については、所定の疎水性、つまり前記した所定の接触角を有する正孔輸送剤を用いれば、感光体表面の疎水性が向上するため、感光体の表面に保護層を設けなくとも、紙粉等の粉状物が感光体の表面に付着するのを防止することができる。
【００１０】
その結果、感光体表面への粉状物の付着と、感光体における正孔輸送剤の結晶化とを抑制することによって、用紙に黒点が生じるという画像不具合が発生するのを防止するとともに、感度などの特性に優れ、製造が容易な電子写真感光体を提供することができる。
【００１１】
また、添加する正孔輸送剤の種類を増やすことにより、接触角の高い正孔輸送剤で黒点の問題を解決し、その他の正孔輸送剤で感度や露光メモリなどの特性を発現させるというように、機能を分離して正孔輸送剤を使用することができ、感光体設計の幅を広げることも可能になる。
【００１２】
上記（２）の電子写真感光体によれば、感光層の総量に対して正孔輸送剤を合計で３０重量％以上という高い含有量とした場合でも、正孔輸送剤の結晶化を防止して、感度などの特性に優れた電子写真感光体を得ることができる。
【００１３】
上記（３）によれば、上記電子写真感光体を有しており、感光体表面への粉状物の付着を抑制することができるため、クリーニング手段を省略または簡略化することが可能となり、画像形成装置の小型化を推進することができる。さらに、感度などの特性に優れた電子写真感光体を備えているため、より高画質な画像の形成を可能にする画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の電子写真感光体は、バインダ樹脂、電荷発生剤、正孔輸送剤、および必要に応じて電子輸送剤を含有する感光層を、導電性基体上に設けたものである。
【００１５】
＜正孔輸送剤＞
本発明においては、少なくとも３種の正孔輸送剤を使用し、そのうちの少なくとも１種については所定の接触角を有する正孔輸送剤とする。本発明で使用可能な正孔輸送剤としては、例えば、ベンジジン系化合物、フェニレンジアミン系化合物、ナフチレンジアミン系化合物、フェナントリレンジアミン系化合物、オキサジアゾール系化合物、スチリル系化合物、カルバゾール系化合物、有機ポリシラン化合物、ピラゾリン系化合物、ヒドラゾン系化合物、トリフェニルアミン系化合物、インドール系化合物、オキサゾール系化合物、イソオキサゾール系化合物、チアゾール系化合物、チアジアゾール系化合物、イミダゾール系化合物、ピラゾール系化合物、トリアゾール系化合物、ブタジエン系化合物、ピレン−ヒドラゾン系化合物、アクロレイン系化合物、カルバゾール−ヒドラゾン系化合物、キノリン−ヒドラゾン系化合物、スチルベン系化合物、スチルベン−ヒドラゾン系化合物、およびジフェニレンジアミン系化合物などが挙げられる。これら正孔輸送剤から、実験によって、当該正孔輸送剤を含む樹脂膜と水との接触角を求め、少なくとも１種については９１．０°以上となる正孔輸送剤を選択する。
【００１６】
所定の接触角を有する正孔輸送剤とは、当該正孔輸送剤が所定の疎水性を有することである。このような正孔輸送剤を少なくとも１種用いれば、感光体表面の疎水性が向上するため、紙粉等といった粉状物の付着を防止して、黒点等の発生を抑制することができる。例えば、下記実施例に示すように、所定の接触角が９１．０°以上を示す正孔輸送剤が、正孔輸送剤総量に対して５重量％といった少量でも黒点等の発生を抑制することができるのは、接触角が９１．０°以上を示す正孔輸送剤は感光体表面に現れやすいからである。接触角の測定方法については、後述する実施例で説明するとおりである。
【００１７】
なお、本発明では、感光層の総量（固形分量）に対して、正孔輸送剤を合計で３０重量％以上、好ましくは３５重量％〜６０重量％含有することが好ましい。正孔輸送剤の総量をこのような量とすることにより、感度などの特性が良好な感光体を得ることができる。
【００１８】
本発明においては、少なくとも３種の正孔輸送剤を添加して結晶化を防止する観点から、１種類の正孔輸送剤の含有量を、正孔輸送剤総量に対して５〜９５重量％とするのが好ましい。また、正孔輸送剤の種類については、３種以上であれば特に限定されないが、好ましくは３〜６種類、さらに好ましくは３〜４種類とするのがよい。
【００１９】
また、本発明においては、正孔輸送剤のすべてが、前記接触角が９１．０°以上を示す正孔輸送剤であってもよく、一部（例えば１種類のみまたは２種類）の正孔輸送剤が、接触角が９１．０°以上を示す正孔輸送剤であってもよい。
【００２０】
前記接触角が９１．０°以上を示す正孔輸送剤とそれ以外の正孔輸送剤とを用いて、少なくとも３種の正孔輸送剤を構成する場合、それら正孔輸送剤の比率は特に制限されないが、正孔輸送剤の総量に対して、前記接触角が９１．０°以上を示す正孔輸送剤を、５〜９５重量％、好ましくは４０〜５０重量％含有させるのが良い。このような量とすることによって、感光体表面の疎水性が向上して、黒点の発生といった画像の不具合を効果的に防止することができるからである。
【００２１】
＜電荷発生剤＞
本発明において使用可能な電荷発生剤としては、例えば無金属フタロシアニン、ヒドロキシガリウムフタロシアニン、クロロガリウムフタロシアニン、α−チタニルフタロシアニン、Ｙ−チタニルフタロシアニン、Ｖ−ヒドロキシガリウムフタロシアニンなどのフタロシアニン系顔料、ペリレン系顔料、ビスアゾ顔料、ジオケトピロロピロール顔料、無金属ナフタロシアニン顔料、金属ナフタロシアニン顔料、スクアライン顔料、トリスアゾ顔料、インジゴ顔料、アズレニウム顔料、シアニン顔料、ピリリウム顔料、アンサンスロン顔料、トリフェニルメタン系顔料、スレン顔料、トルイジン系顔料、ピラゾリン系顔料、キナクリドン系顔料といった有機光導電体、セレン、セレン−テルル、セレン−ヒ素、硫化カドミニウム、アモルファスシリコンといった無機光導電材料などが挙げられる。これらの電荷発生剤は単独でまたは２種以上をブレンドして用いてもよい。
【００２２】
本発明では、特にフタロシアニン系顔料、とりわけ無金属フタロシアニン（例えばＸ型無金属フタロシアニン）、チタニルフタロシアニン、ヒドロキシガリウムフタロシアニンおよびクロロガリウムフタロシアニンから選ばれる少なくとも１種を電荷発生剤として用いるのが、ＬＥＤやレーザー等、６５０ｎｍ以上の赤色もしくは赤外光を露光光源としたときの、感光体の電気特性のうえで好ましい。
【００２３】
＜電子輸送剤＞
電子輸送剤としては、例えばジフェノキノン誘導体、ベンゾキノン誘導体、ナフトキノン誘導体、アントラキノン誘導体、マロノニトリル誘導体、チオピラン誘導体、チオキサントン誘導体（２，４，８−トリニトロチオキサントン等）、フルオレノン誘導体（３，４，５，７−テトラニトロ−９−フルオレノン誘導体等）、アントラセン誘導体、アクリジン誘導体、ジニトロベンゼン、ジニトロアントラセン、ジニトロアクリジン、無水コハク酸誘導体、無水マレイン酸誘導体、ジブロモ無水マレイン酸誘導体などの、電子受容性を有する化合物が挙げられる。
【００２４】
＜バインダ樹脂＞
バインダ樹脂としては、例えばスチレン系重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、アクリル系重合体、スチレン−アクリル系共重合体、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリスルホン、ジアリルフタレート樹脂、ケトン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエーテル樹脂などの熱可塑性樹脂や、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル、アルキッド樹脂、ポリウレタン、その他架橋性の熱硬化性樹脂、さらにエポキシ−アクリレート、ウレタン−アクリレートなどの光硬化性樹脂などが挙げられる。これらはそれぞれ単独で使用できるほか、２種以上を併用することもできる。
【００２５】
＜導電性基体＞
導電性基体としては、導電性を有する各種の材料が使用可能であり、例えば鉄、アルミニウム、銅、スズ、白金、銀、バナジウム、モリブデン、クロム、カドミウム、チタン、ニッケル、パラジウム、インジウム、ステンレス鋼、真鍮などの金属単体、上記金属が蒸着もしくはラミネートされたプラスチック材料、さらにヨウ化アルミニウム、酸化スズ、酸化インジウムなどで被覆されたガラスなどが挙げられる。導電性基体は、使用する画像形成装置の構造に合わせてドラム状、シート状などの形態で使用される。この導電性基体は充分な機械的強度を有しているのが好ましい。
【００２６】
＜単層型電子写真感光体＞
本発明の電子写真感光体は、その製造を容易にするためには、バインダ樹脂と電子輸送剤と電荷発生剤と正孔輸送剤とを同一層内に含む単層型電子写真感光体であることが好ましい。単層型電子写真感光体は、電荷発生剤、電子輸送剤、バインダ樹脂、必要に応じて正孔輸送剤や他の添加剤を適当な溶剤と共に、ロールミル、ボールミル、アトライタ、ペイントシェーカー、超音波分散機などを用いて混合して分散液を調製し、この分散液を導電性基体上にこれを公知の手段により塗布して乾燥させればよい。乾燥後の感光層の厚さは５〜１００μｍ、好ましくは１０〜５０μｍであるのがよい。
【００２７】
分散液を調製するための溶剤としては、例えばメタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノールなどのアルコール類、ｎ‐ヘキサン、オクタン、シクロヘキサンなどの脂肪族炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素、ジクロロメタン、ジクロロエタン、四塩化炭素、クロロベンゼンなどのハロゲン化炭化水素、ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジオキソラン、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテルなどのエーテル類、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン類、酢酸エチル、酢酸メチルなどのエステル類、ジメチルホルムアルデヒド、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシドなどが挙げられる。これらの溶剤は単独で使用するほか、２種以上を混合して用いてもよい。さらに、電荷発生剤および電荷輸送剤の分散性、感光体表面の平滑性を良くするために、界面活性剤、レベリング剤などを使用してもよい。
【００２８】
単層型電子写真感光体においては、バインダ樹脂１００重量部に対して、電荷発生剤を０．１〜５０重量部、特に０．５〜３０重量部の割合で、正孔輸送剤を感光層の総量（固形分量）に対して合計で３０重量％以上、好ましくは３５重量％〜６０重量％含有させるのがよい。電子輸送剤を含有させる場合は、バインダ樹脂１００重量部に対して電子輸送剤を５〜１００重量部、特に１０〜８０重量部の割合でそれぞれ含有させるのがよい。
【００２９】
また、感光層として単層型感光層を備えた電子写真感光体は、構造が簡単で製造が容易である上、被膜欠陥の発生を抑制し、光学的特性を向上させることができる等の利点がある。また、単層型感光層を備えた感光体は、電荷輸送剤として電子輸送剤と正孔輸送剤とを併用することで、１つの感光体を正帯電型および負帯電型の両方に使用でき、感光体の応用範囲を広げることができる。
【００３０】
＜積層型電子写真感光体＞
積層型感光体とする場合は、電荷発生剤および電荷輸送剤をそれぞれ適当なバインダ樹脂および溶剤と共に、ロールミル、ボールミル、アトライタ、ペイントシェーカー、超音波分散機などを用いて混合して分散液を調製し、この分散液を導電性基体上にこれを公知の手段により塗布して乾燥させればよい。乾燥後の各層の厚さは、電荷発生層で０．０１〜５μｍ、好ましくは０．１〜３μｍであり、電荷輸送層で２〜１００μｍ、好ましくは５〜５０μｍであるのがよい。
【００３１】
積層型感光体のうち電荷発生層においては、バインダ樹脂１００重量部に対して電荷発生剤を５〜１０００重量部、特に３０〜５００重量部の割合で含有させるのがよい。また、電荷輸送層においては、正孔輸送剤を、電荷輸送層の感光層の総量（固形分量）に対して合計で３０重量％以上、好ましくは４０重量％〜６０重量％含有させるのがよい。
【００３２】
感光層には、前記した成分のほかに、画像形成に悪影響を与えない範囲で、種々の添加剤を配合することができる。このような添加剤としては、例えば酸化防止剤、ラジカル捕捉剤、一重項クエンチャー、紫外線吸収剤などの劣化防止剤、軟化剤、可塑剤、表面改質剤、増量剤，増粘剤、分散安定剤、ワックス、アクセプター、ドナーなどが挙げられる。また、感度を向上させるために、例えばテルフェニル、ハロナフトキノン類、アセナフチレン等の公知の増感剤を電荷発生剤と併用してもよい。
【００３３】
単層型感光層または積層型感光層と、導電性基体との間や、積層型感光層を構成する電荷発生層と電荷輸送層との間には、感光体の特性を阻害しない範囲で中間層、バリア層などを形成してもよい。また、感光層の表面には保護層が形成されていてもよい。
【００３４】
＜画像形成装置＞
次に、上記電子写真感光体が適用される本発明に係るクリーナーレス方式（現像同時クリーニング方式）の画像形成装置について説明する。この画像形成装置の概略図を図１に示す。本発明の画像形成装置１０は、回転可動な感光体（感光体ドラム１）の周囲に、帯電手段２、露光手段３、現像手段４、転写手段５の各手段を順次有する。感光体ドラム１には、上述の正孔輸送剤を含有する感光層が形成されている。なお、画像形成装置の小型化を阻害しない簡易なクリーニング手段として、紙粉とりブラシ６を備えてもよい。
【００３５】
帯電手段２は、感光体ドラム１に対向し、接触しないように、所定の間隔を隔てて配設されている。この帯電手段２は、例えば、タングステンなどの帯電用ワイヤからコロナ放電し、感光体ドラム１の表面を一様に所定の電位に帯電させることができる。なお、感光体ドラム１の表面は、その初期帯電電位が、例えば約８００〜９００Ｖ程度になるように設定されていることが好ましい。
【００３６】
露光手段３は、感光体ドラム１の回転方向において、帯電手段２の下流側に配設されている。露光手段３は、例えば、レーザービームの高速走査又はアナログ露光等を利用して、帯電した感光体ドラム１の表面に、所定の画像データに基づく静電潜像を形成することができる。このような露光によって、未露光部分と露光部分とに電位の差が現れる。つまり、その感光体ドラム１の未露光部分においては初期帯電電位が維持され、露光部分においては、例えば約１００〜３００Ｖと減衰される。
【００３７】
現像手段４は、露光手段３のさらに下流側に配設されている。現像手段４は、帯電している電子写真感光体に形成された静電潜像（つまり、一様に帯電されている表面のうち、露光手段３によって露光され、電位が下がっている露光部分）に、現像手段４の内部において正帯電されているトナーを供給する。この供給により、現像手段４は、選択的に感光体ドラム１の表面にトナーを担持させて、可視像化する。なお、現像手段４として、例えば、２成分の磁気ブラシ現像方式等を採用することができる。
【００３８】
本発明の画像形成装置においては、感光体ドラム１表面に残存したトナーは、次の現像の際に、現像手段４によって回収する、いわゆるクリーナーレス方式（現像同時クリーニング方式）を採用している。具体的には、現像手段４と感光体ドラム１との間に、例えば、現像バイアス印加電源により直流電圧の現像バイアスが印加される。この現像バイアス電圧は、通常、感光体ドラム１の露光部の電位と未露光部の電位との中間電位に設定される。この現像バイアス電位と感光体ドラム１の表面電位との電位差が、トナー移動エネルギーとなって、現像手段４から感光体ドラム１の表面の減衰した部分（潜像部分）にトナーが移動する。このとき、同時に感光体ドラム１の表面に残存して薄く付着している未転写トナーのうち、未露光部にあるものは、感光体ドラム１表面から現像手段４に移動して回収される。他方、露光部にあるものは、感光体ドラム１表面から現像手段４に移動することなく、逆に現像手段４から感光体ドラム１の露光部にトナーが移動し、感光体ドラム１表面にトナー像を形成する。
【００３９】
例えば、感光体ドラム１の表面電位が露光部で＋２００Ｖ、未露光部で＋８００Ｖであり、現像手段４に印加される現像バイアス電位が＋４００Ｖであるとき、正帯電トナーには、露光部では現像手段４から感光体ドラム１へ＋２００Ｖの電位差による斥力が働く。また、未露光部では感光体ドラム１から現像手段４へ＋４００Ｖの電位差による斥力が働く。これらの電位差による斥力によって、トナーが移動し、潜像の現像とともに残存トナーの回収が行われる。
【００４０】
転写手段５は、現像手段４のさらに下流側に配設されている。転写する際には、被転写部材（例えば用紙）が、感光体ドラム１と転写手段５との間を通る間に、被転写部材に、感光体ドラム１に担持された可視像が転写されるとともに、この転写によって、感光体ドラム１の表面における未露光部分の転写後の帯電電位が、例えば、約５００〜６００Ｖ程度に低下する。
【００４１】
被転写部材として用紙を用いた場合、電子写真感光体と用紙とが接触したときに、感光体ドラム１の表面に紙粉が付着する。その付着した紙粉は、例えば、さらに下流に配設され、感光体ドラム１の表面に、その先端が接触した紙粉とりブラシ６によって物理的に絡めとるようにしてもよい。また、紙粉とりブラシ６に、直流電源から印加されるバイアス電圧を印加するために、バイアス電圧印加手段（図示せず）を設けてもよい。このバイアス電圧印加手段によるバイアス電圧によって、紙粉を電気的に捕捉することができる。
【００４２】
被転写部材に転写されたトナー像は、その後、図示しない定着手段によって、熱及び圧力が加えられて、被転写部材の表面に溶融定着する。
【００４３】
本発明の画像形成装置において、紙粉とりブラシ６を設置する場合は、通常、転写手段５と帯電手段２との間に設ける。この紙粉とりブラシ６は、紙粉を除去する目的のみならず、感光体ドラム１の表面に残存した未転写トナーを分散し、感光体ドラム１の表面電荷との静電結合を弱めるように機能させてもよい。これにより、弾性ブレード等によるクリーニング工程を経ずに、現像時に同時にトナーを回収するシステムを採用する装置であっても、現像時のトナーをより効率よく回収することができる。
【００４４】
本発明の電子写真感光体である前記感光体ドラム１は、前記したような正孔輸送剤が使用されている。よって、上記画像形成装置（クリーナーレス方式の画像形成装置）は、紙粉の付着を防止して、黒筋や黒点などの画像欠陥を防止することができる。
【００４５】
なお、例えば、感光体ドラムの直径が２５ｍｍ以下で、感光体ドラムの周速が１００ｍｍ／秒以上といった高速な画像形成装置であっても、本発明の電子写真感光体である前記感光体ドラム１を使用することで、紙粉による画像不具合を防止することができる。
【００４６】
＜カラー用画像形成装置＞
本発明の電子写真感光体は、カラー用画像形成装置に用いることができる。例えばブラックトナー、シアントナー、マゼンダトナー、イエロートナーなどの各色のトナーによって、本発明の電子写真感光体表面にトナー像を形成し、所定の転写紙上に順に転写することにより転写紙上にフルカラーの画像を形成することができる。さらに、この転写紙を、転写ベルトの排紙側に配置された定着装置に導入し、転写画像を転写紙に定着させることによって画像形成は行われる。また、各色のトナー毎に電子写真感光体を使用し、これらの電子写真感光体を転写ベルト上に配列した、いわゆるタンデム型フルカラー画像形成装置に、本発明の電子写真感光体を用いてもよい。
【００４７】
以下、実施例および比較例を挙げて、本発明の電子写真感光体をさらに詳細に説明するが、本発明は以下の実施例のみに限定されるものではない。
【００４８】
［実施例］
本実施例で使用した正孔輸送剤（ＨＴＭ−１〜８）、電荷発生剤、電子輸送剤、バインダ樹脂を、下記式に示す。
【００４９】
＜正孔輸送剤＞
【化１】
2006184692.tif 000002
【００５０】
【化２】
2006184692.tif 000003
【００５１】
【化３】
2006184692.tif 000004
【００５２】
【化４】
2006184692.tif 000005
【００５３】
＜電荷発生剤、電子輸送剤、バインダ樹脂＞
【化５】
2006184692.tif 000006
＜接触角の測定方法＞
下記式（ａ）で表されるＺ型ポリカーボネート樹脂（帝人化成製、パンライトＴＳ２０２０）１００重量部と、正孔輸送剤４０重量部と、溶媒（テトラヒドロフラン）８００重量部とをボールミルを用いて２４時間混合分散して、塗布液を作成した。次に、得られた塗布液を、ディップコート法にて導電性基材（アルミニウム素管）上に塗布し、１３０℃、３０分間の条件で熱風乾燥して、膜厚２０μｍの樹脂膜を得た。
【００５４】
【化６】
2006184692.tif 000007
【００５５】
正孔輸送剤を含む樹脂膜と水との接触角は、一定条件下（温度２５℃、純水を使用）で接触角計（例えば協和界面科学社製のＦＡＣＥ-ＣＯＮＴＡＣＴ-ＡＮＧＬＥ  ＭＥＴＥＲ）を用いて測定した。測定結果を表１に示す。
【００５６】
【表１】
2006184692.tif 000008
【００５７】
表１によれば、ＨＴＭ−５〜８は、接触角が９１．０°以上を示す正孔輸送剤であることが分かる。
【００５８】
［実施例１〜９および比較例１〜３］
＜単層型電子写真感光体の作製＞
バインダ樹脂（ポリカーボネート、平均分子量３万）１００重量部と、電荷発生剤（無金属フタロシアニン）２．０重量部と、第一の正孔輸送剤３０重量部と、第二の正孔輸送剤３０重量部と、第三の正孔輸送剤３０重量部と、電子輸送剤２０重量部と、テトラヒドロフラン８００重量部とをボールミルにて分散して、塗布液を作製した。この塗布液をディップコート法にて導電性基材（アルミニウム素管）上に塗布し、１３０℃で３０分間熱処理して、膜厚２５μｍの感光体を得た。なお、第一〜第三の正孔輸送剤は、下記表２に示す。
【００５９】
＜黒点評価試験＞
作製した単層型電子写真感光体を、京セラミタ（株）製プリンタ（ＤＰ−５６０）に装着し、室温３５℃および相対湿度８５％の環境下で、１００００枚（Ａ４サイズ）を連続印字後、１２時間放置した。放置後、Ａ４サイズの白紙を印字して、一枚に発生した黒点を計数した。結果を表２に示す。なお、表の「黒点評価」の基準は以下のとおりである。
（黒点評価の基準）
「◎」：黒点の数が０〜５個
「○」：黒点の数が６〜１０個
「△」：黒点の数が１１〜２０個
「×」：黒点の数が２１個以上
【００６０】
【表２】
2006184692.tif 000009
【００６１】
表２によれば、前記接触角が９１．０°以上のＨＴＭ−５〜８のいずれかを含む実施例１〜９では、評価が「◎」または「○」であり、良好な結果であったことが分かる。一方、ＨＴＭ−５〜８のいずれも含まない比較例１〜３では、評価が「×」であり、黒点が多く発生したことが分かる。つまり、接触角が９１．０°以上を示す正孔輸送剤が含まれている感光体は、黒点発生を抑制することが分かる。なお、上記試験の終了後、感光体の表面を目視で確認したところ、実施例１〜９では、比較例１〜３と比べて、紙粉の付着は少量であった。また、実施例１〜９および比較例１〜３では、正孔輸送剤の結晶化は見られなかった。
【００６２】
［実施例１０〜１５］
実施例１で用いた正孔輸送剤の重量を変更して、上記黒点評価試験と同様の試験を行った。結果を表３に示す。なお、表中、ＨＴＭ−５の「重量比」は、全正孔輸送剤の重量（９０重量部）に対するＨＴＭ−５の重量比（重量％）を示している。
【００６３】
【表３】
2006184692.tif 000010
【００６４】
表３によれば、全正孔輸送剤の含有量に対して、前記接触角が９１．０°以上となる正孔輸送剤（ＨＴＭ−５）が、正孔輸送剤全体量に対して５％という少ない量の添加であっても、９５重量％という多量の添加であっても、十分な効果が得られることが分かる。
【００６５】
さらに、ＨＴＭ−５を４０〜５０重量％添加した場合、黒点評価の結果が「◎」であり、極めて良好な結果であったことが分かる。つまり、前記接触角が９１．０°以上を示す正孔輸送剤とそれ以外の正孔輸送剤とを用いて少なくとも３種の正孔輸送剤を構成する場合、正孔輸送剤の総量に対して、前記接触角が９１．０°以上を示す正孔輸送剤を４０〜５０重量％含有させることによって、黒点の発生といった画像の不具合を効果的に防止できたことが分かる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明におけるクリーナーレス方式の画像形成装置の一実施形態を示す概略説明図である。
【符号の説明】
【００６７】
１  電子写真感光体（（単層型）感光体ドラム）
２  帯電手段
３  露光手段
４  現像手段
５  転写手段
６  紙粉とりブラシ（クリーニング手段）
【図１】
2006184692.tif 000011