(57)【要約】【課題】  前回供給時とは逆方向の電流をコイルへ供給することで接点切換えを行い、切換え後は永久磁石の磁力によって接点状態を保持するようにしたラッチングリレーにおいて、簡単な磁気回路で安定な動作を実現する。【解決手段】  継鉄２３をＵ字状に形成し、一方の脚部２３ａはコイルボビン２２内を挿通するようにし、他方の脚部２３ｂには孔２３ｅを穿設して永久磁石２４を嵌め込む。一方、アマチュア２５は、くの字状に形成され、屈曲部２５ｃが前記継鉄２３の他方の脚部２３ｂの先端で揺動自在に支持され、一方の辺２５ａが前記継鉄２３の両脚部２３ａ，２３ｂの先端間に臨み、他方の辺２５ｂが前記継鉄２３の他方の脚部２３ｂの先端から前記永久磁石２４を超えて延びるようにする。したがって、ばねなどの部品を用いることなく、永久磁石２４、継鉄２３およびアマチュア２５の３つの部品で構成することができる。【選択図】      図１
2006040661.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前回供給時とは逆方向の電流をコイルへ供給することで接点切換えを行い、切換え後は永久磁石の磁力によって接点状態を保持するようにしたラッチングリレーにおいて、
大略的に、Ｕ字状またはコ字状に形成され、一方の脚部がコイルボビン内を挿通される継鉄と、
前記継鉄の他方の脚部の少なくとも一部を置き換え、該脚部の長手方向に分極している前記永久磁石と、
大略的に、Ｌ字状またはくの字状に形成され、屈曲部が前記継鉄の他方の脚部の先端で揺動自在に支持され、一方の辺が前記継鉄の両脚部の先端間に臨み、他方の辺が前記継鉄の他方の脚部の先端から前記永久磁石を超えて延びるアマチュアと、
前記アマチュアに固定され、可動接点を押圧して固定接点に接触／離反させるカードとを含むことを特徴とするラッチングリレー。
【請求項２】
前記永久磁石は、前記継鉄の他方の脚部において、一方の側部から切り込み形成された切り欠き部に嵌め込まれることを特徴とするラッチングリレー。
【請求項３】
前記永久磁石は、前記継鉄の他方の脚部に穿設された凹所に嵌め込まれることを特徴とする請求項１記載のラッチングリレー。
【請求項４】
前記永久磁石は、前記継鉄の他方の脚部に穿設された孔に嵌め込まれ、前記孔の周囲において、継鉄の先端側の部分と基端側の部分とを連結する連結部を薄肉に形成することを特徴とする請求項１記載のラッチングリレー。
【請求項５】
前記孔はテーパ状に形成されることを特徴とする請求項４記載のラッチングリレー。
【請求項６】
前記孔の後方には、嵌め込まれた永久磁石を受け止めるブラケットを有することを特徴とする請求項４記載のラッチングリレー。
【請求項７】
前記永久磁石は、矩形に形成されて一方の対角線方向に着磁されており、前記継鉄の他方の脚部には、菱形状に４５度回転された矩形の孔が穿設されており、前記永久磁石は前記孔に嵌め込まれることを特徴とする請求項１記載のラッチングリレー。
【請求項８】
前記永久磁石は、前記継鉄の他方の脚部に穿設された孔に嵌め込まれ、前記孔の周囲には凹部が形成され、前記永久磁石には対応する凸部が形成され、前記凹部および凸部は永久磁石の極性および表裏を規定するように形成されていることを特徴とする請求項１記載のラッチングリレー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、前回供給時とは逆方向の電流をコイルへ供給することで接点切換えを行い、切換え後は永久磁石の磁力によって接点状態を保持するようにしたラッチングリレーに関し、特にその磁気回路の構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のように、磁気回路に永久磁石を設けることで、接点状態を保持するために常時通電をしておく必要がないラッチングリレーは、たとえば特許文献１〜３などで、従来から種々提案されている。
【特許文献１】特開昭６１−２６０５２３号公報
【特許文献２】実公昭５２−４０３５７号公報
【特許文献３】特開平１０−１２５２００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述の各従来技術では、単に継鉄に永久磁石を入れただけで、スイッチング状態を保持するために、ばねなどの他の部品も併用されており、磁気回路が複雑である。
【０００４】
本発明の目的は、簡単な磁気回路で安定な動作を実現することができるラッチングリレーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のラッチングリレーは、前回供給時とは逆方向の電流をコイルへ供給することで接点切換えを行い、切換え後は永久磁石の磁力によって接点状態を保持するようにしたラッチングリレーにおいて、大略的に、Ｕ字状またはコ字状に形成され、一方の脚部がコイルボビン内を挿通される継鉄と、前記継鉄の他方の脚部の少なくとも一部を置き換え、該脚部の長手方向に分極している前記永久磁石と、大略的に、Ｌ字状またはくの字状に形成され、屈曲部が前記継鉄の他方の脚部の先端で揺動自在に支持され、一方の辺が前記継鉄の両脚部の先端間に臨み、他方の辺が前記継鉄の他方の脚部の先端から前記永久磁石を超えて延びるアマチュアと、前記アマチュアに固定され、可動接点を押圧して固定接点に接触／離反させるカードとを含むことを特徴とする。
【０００６】
上記の構成によれば、前回供給時とは逆方向の電流をコイルへ供給することで接点切換えを行い、切換え後は永久磁石の磁力によって接点状態を保持するようにしたラッチングリレーにおいて、その切換え後の状態を非通電で安定して保持できるようにするにあたって、永久磁石の配置および磁路構成を工夫する。具体的には、前記継鉄を、大略的にＵ字状またはコ字状に形成し、一方の脚部をコイルボビン内を挿通するようにし、他方の脚部は、孔を穿設して永久磁石を嵌め込んだり、先端側を切り落として代りに永久磁石を継ぎ足したりするなどして、その少なくとも一部を永久磁石で置き換える。一方、前記アマチュアは、大略的に、Ｌ字状またはくの字状に形成され、屈曲部が前記継鉄の他方の脚部の先端で揺動自在に支持され、一方の辺が前記継鉄の両脚部の先端間に臨み、他方の辺が前記継鉄の他方の脚部の先端から前記永久磁石を超えて延びるようにする。
【０００７】
したがって、前記永久磁石が脚部の長手方向に分極しているので、たとえばアマチュアの一方の辺が継鉄の一方の脚部の先端から離反している状態では、アマチュアの他方の辺が永久磁石で発生した磁束によって継鉄の他方の脚部に吸着されて、永久磁石を含む該継鉄の他方の脚部−アマチュアの屈曲部−アマチュアの他方の辺−該継鉄の他方の脚部の経路で流れ、非通電でもアマチュアの状態は保持される。
【０００８】
そして、コイルに一方向の電流を供給して励磁されると、発生した磁束は、継鉄の一方の脚部−継鉄の屈曲部−継鉄の他方の脚部−アマチュアの他方の辺−アマチュアの屈曲部−アマチュアの一方の辺−継鉄の一方の脚部の経路で流れ、前記継鉄の他方の脚部−アマチュアの屈曲部−アマチュアの他方の辺−継鉄の他方の脚部の経路で流れる永久磁石の磁束よりも大きく、アマチュアは、その一方の辺が継鉄の一方の脚部の先端に吸着され、他方の辺が継鉄の他方の脚部から離反する。これによって、永久磁石で発生した磁束は、該永久磁石を含む該継鉄の他方の脚部−アマチュアの屈曲部−アマチュアの一方の辺−継鉄の一方の脚部−継鉄の屈曲部−該継鉄の他方の脚部の経路で流れ、非通電でも、以降アマチュアの状態は保持される。
【０００９】
これに対して、コイルに逆方向の電流を供給して励磁されると、発生した磁束は、継鉄の一方の脚部−アマチュアの一方の辺−アマチュアの屈曲部−アマチュアの他方の辺−継鉄の他方の脚部−継鉄の屈曲部−継鉄の一方の脚部の経路で流れ、永久磁石で発生した磁束が継鉄の一方の脚部からアマチュアの一方の辺の間で逆方向に流れていても、それよりもコイルで発生された磁束の方が大きいので、該アマチュアの他方の辺が継鉄の他方の脚部に吸着され、アマチュアの一方の辺が継鉄の一方の脚部の先端から離反する。これによって、永久磁石で発生した磁束は、該永久磁石を含む該継鉄の他方の脚部−アマチュアの屈曲部−アマチュアの他方の辺−該継鉄の他方の脚部の経路で流れ、非通電でも、以降アマチュアの状態は保持される。
【００１０】
前記アマチュアには、可動接点を押圧して固定接点に接触／離反させるカードが設けられており、このカードによって接点が開閉される。
【００１１】
このようにして、非通電でも永久磁石の磁力によって接点状態を保持可能なラッチングリレーを、大略的に、永久磁石、継鉄およびアマチュアの３つの部品で構成することができ、ばねなどの部品を用いることなく簡単な磁気回路で安定な動作を実現することができる。
【００１２】
また、本発明のラッチングリレーでは、前記永久磁石は、前記継鉄の他方の脚部において、一方の側部から切り込み形成された切り欠き部に嵌め込まれることを特徴とする。
【００１３】
上記の構成によれば、前記継鉄の他方の脚部には、一方の側部から切り込まれて切り欠き部が形成されており、その切り欠き部に前記永久磁石が嵌め込まれる。すなわち、前記継鉄の他方の脚部は、片持ち梁状にその先端が保持され、その先端側の部分と基端側の部分との間に永久磁石が嵌め込まれる。
【００１４】
したがって、細い梁部分で前記先端側の部分と基端側の部分とが接続され、間に嵌め込まれた永久磁石の磁束の短絡を抑えることができる。
【００１５】
さらにまた、本発明のラッチングリレーでは、前記永久磁石は、前記継鉄の他方の脚部に穿設された凹所に嵌め込まれることを特徴とする。
【００１６】
上記の構成によれば、凹所の断面積が小さければ、多くの磁束が短絡してしまうことはなく、打ち抜きによる孔を形成する場合に比べて、継鉄の加工が簡単であり、加工費を低減することができる。
【００１７】
また、本発明のラッチングリレーでは、前記永久磁石は、前記継鉄の他方の脚部に穿設された孔に嵌め込まれ、前記孔の周囲において、継鉄の先端側の部分と基端側の部分とを連結する連結部を薄肉に形成することを特徴とする。
【００１８】
上記の構成によれば、前記継鉄の他方の脚部には孔が穿設されており、その孔に前記永久磁石が嵌め込まれる。そして、その孔の周囲において、継鉄の先端側の部分と基端側の部分とを連結する連結部を、Ｖ溝やＣ溝を形成するなどして、薄肉に形成する。
【００１９】
したがって、薄い連結部で前記先端側の部分と基端側の部分とが接続され、間に嵌め込まれた永久磁石の磁束の短絡を抑えることができる。
【００２０】
さらにまた、本発明のラッチングリレーでは、前記孔はテーパ状に形成されることを特徴とする。
【００２１】
上記の構成によれば、テーパ状の孔に永久磁石を嵌め込むと、隙間なく嵌り込む。これによって、エアギャップを減少し、磁気抵抗を低減することができるとともに、永久磁石の位置決めにも使用することができ、組み立てが容易である。
【００２２】
また、本発明のラッチングリレーでは、前記孔の後方には、嵌め込まれた永久磁石を受け止めるブラケットを有することを特徴とする。
【００２３】
上記の構成によれば、ブラケットによって、孔に嵌め込まれた永久磁石が受け止められ、位置決めを行うとともに、抜け止めを行うことができる。
【００２４】
さらにまた、本発明のラッチングリレーでは、前記永久磁石は、矩形に形成されて一方の対角線方向に着磁されており、前記継鉄の他方の脚部には、菱形状に４５度回転された矩形の孔が穿設されており、前記永久磁石は前記孔に嵌め込まれることを特徴とする。
【００２５】
上記の構成によれば、矩形の永久磁石は４５度回転されて継鉄の他方の脚部に嵌め込まれることになり、これに対応して、永久磁石は一方の対角線方向に着磁されており、継鉄の他方の脚部には菱形状に４５度回転された矩形の孔が穿設される。
【００２６】
したがって、同じ大きさの永久磁石を使用しても、前記孔の周囲において、継鉄の先端側の部分と基端側の部分とを連結する連結部の幅が広くなるとともに、その連結部に隣接する永久磁石の隅角部分から発生する磁束は小さく、短絡磁束を小さくすることもできる。
【００２７】
また、本発明のラッチングリレーでは、前記永久磁石は、前記継鉄の他方の脚部に穿設された孔に嵌め込まれ、前記孔の周囲には凹部が形成され、前記永久磁石には対応する凸部が形成され、前記凹部および凸部は永久磁石の極性および表裏を規定するように形成されていることを特徴とする。
【００２８】
上記の構成によれば、永久磁石は継鉄の他方の脚部に穿設された孔に嵌め込まれて固定されるが、その固定にあたって、前記孔の周囲には凹部が形成され、前記永久磁石には対応する凸部が形成される。そして、たとえば前記凹部および凸部を矩形の永久磁石の四辺の非対称な位置に２つ設けるなどして、前記凹部および凸部を、永久磁石の極性を規定するように形成する。
【００２９】
したがって、前記凹部と凸部とを一致させて永久磁石を継鉄に嵌め込むだけで、永久磁石の極性（着磁方向）を合わせることができ、組立てが容易である。また、永久磁石が孔内で偏ってしまうことを防止することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明のラッチングリレーは、以上のように、前回供給時とは逆方向の電流をコイルへ供給することで接点切換えを行い、切換え後は永久磁石の磁力によって接点状態を保持するようにしたラッチングリレーにおいて、切換え後の状態を非通電で安定して保持できるようにするにあたって、前記継鉄を、大略的にＵ字状またはコ字状に形成し、一方の脚部をコイルボビン内を挿通するようにし、他方の脚部は、孔を穿設して永久磁石を嵌め込んだり、先端側を切り落として代りに永久磁石を継ぎ足したりするなどして、その少なくとも一部を永久磁石で置き換え、前記アマチュアは、大略的に、Ｌ字状またはくの字状に形成し、屈曲部が前記継鉄の他方の脚部の先端で揺動自在に支持され、一方の辺が前記継鉄の両脚部の先端間に臨み、他方の辺が前記継鉄の他方の脚部の先端から前記永久磁石を超えて延びるようにする。
【００３１】
それゆえ非通電でも永久磁石の磁力によって接点状態を保持可能なラッチングリレーを、大略的に、永久磁石、継鉄およびアマチュアの３つの部品で構成することができ、ばねなどの部品を用いることなく簡単な磁気回路で安定な動作を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
［実施の形態１］
図１は、本発明の実施の第１の形態に係るラッチングリレーの全体構成を示す縦断面図である。このラッチングリレーは、大略的に、接点部１と、駆動部２とから構成されており、それらは共通の電気絶縁性の基台３上に搭載された後、電気絶縁性または金属製のケーシング４が被せられて封止されている。
【００３３】
前記接点部１は、２つの接点部材５，６から構成されている。固定側の接点部材５は、剛性を有する帯状の金属板から成り、基端側が前記基台３から外部へ突出して一方の端子となる固定端子１１と、その固定端子１１の遊端側に設けられる固定接点１２とを備えて構成される。
【００３４】
また、可動側の接点部材６は、剛性を有する帯状の金属板から成り、前記基台３から外部へ突出して一端が他方の端子となる固定端子１３と、その固定端子１３の他端側に基端側が固着され、弾発性を有する薄い帯状の金属板から成る可動ばね１４と、前記可動ばね１４の遊端側に設けられる可動接点１５とを備えて構成される。
【００３５】
一方、駆動部２は、コイル２１が巻装されたコイルボビン２２と、大略的にＵ字状またはコ字状に形成され、一方の脚部２３ａがコイルボビン内を挿通される継鉄２３と、接点状態を保持するための永久磁石２４と、大略的に、Ｌ字状またはくの字状に形成され、屈曲部２５ｃが前記継鉄２３の他方の脚部２３ｂの先端側で揺動自在に支持されるアマチュア２５と、前記アマチュア２５に固定され、前記可動ばね１４を押圧して可動接点１５を固定接点１２に接触／離反させるカード２６とを備えて構成される。
【００３６】
図２は図１の切断面線II−IIから見た断面図であり、図３は駆動部２の底面図である。図２において、図１の切断面を、Ｉ−Ｉで示す。注目すべきは、本発明では、前記永久磁石２４は、前記継鉄２３の他方の脚部２３ｂの少なくとも一部を置き換えることで設けられており、これに対応してアマチュア２５は、一方の辺２５ａが前記継鉄２３の両脚部２３ａ，２３ｂの先端間に臨み、他方の辺２５ｂが前記継鉄２３の他方の脚部２３ｂの先端から前記永久磁石２４を超えて延び、その先端に当り片２５ｄが形成されていることである。帯状の磁性体が、プレスなどで折り曲げ形成されて成るアマチュア２５において、前記屈曲部２５ｃは、両側部からＶ字状の切欠きを形成するなどして狭幅に形成されており、その切欠きの部分が前記他方の脚部２３ｂの先端に形成された一対の係合片２９ａ，２９ｂと係合することによって、前記のようにアマチュア２５は揺動自在となる。
【００３７】
この駆動部２では、前記永久磁石２４は、前記継鉄２３の他方の脚部２３ｂに形成された孔２３ｅ内に嵌め込まれている。前記永久磁石２４は、前記脚部２３ｂの長手方向に分極しており、前記アマチュア２５は、前記脚部２３ｂの先端で揺動自在に支持される屈曲部２５ｃから前記当り片２５ｄまでで、脚部２３ｂにおける前記永久磁石２４の両側の部分と磁気回路を形成可能となっている。
【００３８】
なお、この図１では、駆動部２のコイル２１に励磁電流を供給する端子は省略している。その端子とともに、前記固定端子１１，１３は、基台３にインサート成型される。
【００３９】
図４は上述のように構成されるラッチングリレーの動作を説明するための図であり、前記駆動部２をカード２６を除いて示している。上述のように、前記永久磁石２４が脚部２３ｂの長手方向に分極しているので、たとえば図４（ａ）で示すようにアマチュア２５の一方の辺２５ａが継鉄２３の一方の脚部２３ａの先端２３ｄから離反している状態では、アマチュア２５の他方の辺２３ｂが、図中で実線の矢印で示す永久磁石２４で発生した磁束によって継鉄２３の他方の脚部２３ｂに吸着されて、前記当り片２５ｄがこの脚部２３ｂに当接しており、永久磁石２４を含む該継鉄２３の他方の脚部２３ｂ−アマチュア２５の屈曲部２５ｃ−アマチュア２５の他方の辺２５ｂ−アマチュア２５の当り片２５ｄ−該継鉄２３の他方の脚部２３ｂの経路で流れ、非通電でもアマチュア２３の状態は保持される。
【００４０】
そして、コイル２１に一方向の電流を供給して励磁されると、発生した磁束は、図中で破線の矢印で示すように、継鉄２３の一方の脚部２３ａ−継鉄２３の屈曲部２３ｃ−継鉄２３の他方の脚部２３ｂ−アマチュア２５の当り片２５ｄ−アマチュア２５の他方の辺２５ｂ−アマチュア２５の屈曲部２５ｃ−アマチュア２５の一方の辺２５ａ−継鉄２３の一方の脚部２３ａの経路で流れ、前記継鉄２３の他方の脚部２３ｂ−アマチュア２５の屈曲部２５ｃ−アマチュア２５の他方の辺２５ｂ−アマチュア２５の当り片２５ｄ−継鉄２３の他方の脚部２３ｂの経路で流れる永久磁石２４の磁束よりも大きく、アマチュア２５は、その一方の辺２５ａが継鉄２３の一方の脚部２３ａの先端２３ｄに吸着され、当り片２５ｄが継鉄２３の他方の脚部２３ｂから離反し、図４（ｂ）で示す状態となる。これによって、永久磁石２３で発生した磁束は、図中で実線の矢印で示すように、該永久磁石２４を含む継鉄２３の他方の脚部２３ｂ−アマチュア２５の屈曲部２５ｃ−アマチュア２５の一方の辺２５ａ−継鉄２３の一方の脚部２３ａ−継鉄２３の屈曲部２３ｃ−該継鉄２３の他方の脚部２３ｂの経路で流れ、非通電でも、以降アマチュア２５の状態は保持される。
【００４１】
これに対して、コイル２１に逆方向の電流を供給して励磁されると、発生した磁束は、図中で破線の矢印で示すように、継鉄２３の一方の脚部２３ａ−アマチュア２５の一方の辺２５ａ−アマチュア２５の屈曲部２５ｃ−アマチュア２５の他方の辺２５ｂ−継鉄２３の他方の脚部２３ｂ−継鉄２３の屈曲部２３ｃ−継鉄２３の一方の脚部２３ａの経路で流れ、永久磁石２４で発生した磁束が継鉄２３の一方の脚部２３ａからアマチュア２５の一方の辺２５ａの間で逆方向に流れていても、それよりもコイル２１で発生された磁束の方が大きいので、該アマチュア２５の他方の辺２５ｂの当り片２５ｄが継鉄２３の他方の脚部２３ｂに吸着され、アマチュア２５の一方の辺２５ａが継鉄２３の一方の脚部２３ａの先端２３ｄから離反し、前記図４（ａ）で示す状態となる。これによって、永久磁石で発生した磁束は、図中で実線の矢印で示すように、該永久磁石２４を含む継鉄２３の他方の脚部２３ｂ−アマチュア２５の屈曲部２５ｃ−アマチュア２５の他方の辺２５ｂ−アマチュア２５の当り片２５ｄ−該継鉄２３の他方の脚部２３ｂの経路で流れ、非通電でも、以降アマチュア２５の状態は保持される。
【００４２】
このようにして、非通電でも永久磁石２４の磁力によって接点状態を保持可能なラッチングリレーを、大略的に、永久磁石２４、継鉄２３およびアマチュア２５の３つの部品で構成することができ、ばねなどの部品を用いることなく、簡単な磁気回路で安定な動作を実現することができる。また、コイルによる磁束は、磁気抵抗の大きい永久磁石２４を通らないで、アマチュア２５を通る経路もしくは永久磁石２４の横の柱部２３ｘ，２３ｙを通って経路を構成できるので、電磁石にとっての磁気抵抗が小さく、高効率である。
【００４３】
［実施の形態２］
図５は、本発明の実施の第２の形態に係るラッチングリレーの駆動部３２の断面図である。この図５は、前述の図２に対応しており、接点部を含む正面視の全体断面図は、前述の図１と同様に現れるので、図示を省略する。また、図１および図２の構成に類似し、対応する部分には同一の参照符号を付して示し、その説明を省略する。注目すべきは、この駆動部３２では、前記継鉄２３に代えて、継鉄３３が用いられることである。この継鉄３３は、永久磁石３４の埋め込み方が異なり、継鉄３３の他方の脚部３３ｂには、一方の側部から切り欠き部３３ｄが切り込み形成されており、前記永久磁石３４が、その切り欠き部３３ｄに嵌め込まれる。
【００４４】
このように構成することで、前記継鉄３３の他方の脚部３３ｂは、片持ち梁状にその先端が保持され、その先端側の部分３３ｅと基端側の部分３３ｆとの間に永久磁石３４が嵌め込まれることになる。したがって、細い梁部分３３ｇで前記先端側の部分３３ｅと基端側の部分３３ｆとが接続され、間に嵌め込まれた永久磁石３４の磁束の短絡を抑えることができる。また、前記孔２３ｅに比べて、この切り欠き部３３ｄでは、同じ大きさの磁石を使用すると、梁部分３３ｇの幅を２倍にすることができ、プレス加工が容易である。
【００４５】
［実施の形態３］
図６は、本発明の実施の第３の形態に係るラッチングリレーの駆動部４２の断面図である。この図６は、前述の図２および図５に対応しており、接点部を含む正面視の全体断面図は、前述の図１と同様に現れるので、図示を省略する。また、図１および図２の構成に類似し、対応する部分には同一の参照符号を付して示し、その説明を省略する。注目すべきは、この駆動部４２では、前記継鉄２３に代えて、継鉄４３が用いられることである。この継鉄４３では、他方の脚部４３ｂは、先端側の部分４３ｅと基端側の部分４３ｆとに分断されており、それらの間に永久磁石４４を挟み込む。
【００４６】
このように構成することで、該継鉄４３による永久磁石４４の磁束の短絡を無くすことができる。また、前記孔２３ｅや切り欠き部３３ｄを形成するのに比べて、継鉄４３の加工が簡単であり、加工費を低減することができる。
【００４７】
［実施の形態４］
図７および図８は、本発明の実施の第４の形態に係るラッチングリレーの駆動部５２の断面図である。図７は前述の図１に対応した正面視であり、図８は前述の図２、図５および図６に対応した側面視であり、接点部を含む全体構成は、前述の図１と同様であるので、図示を省略する。図７において図８の切断面をVIII−VIIIで示し、図８において図７の切断面をVII−VIIで示す。また、図１および図２の構成に類似し、対応する部分には同一の参照符号を付して示し、その説明を省略する。注目すべきは、この駆動部５２では、前記継鉄２３に代えて、継鉄５３が用いられることである。この継鉄５３でも、永久磁石５４の埋め込み方が異なり、継鉄５３の他方の脚部５３ｂには、厚み方向に凹所５３ｄが形成されており、前記永久磁石５４が、その凹所５３ｄに嵌め込まれる。凹所５３ｄの断面積が小さければ、多くの磁束が短絡してしまうこともない。
【００４８】
このように構成することで、打ち抜きによる前記孔２３ｅを形成する場合に比べて、継鉄５３の加工が簡単であり、加工費を低減することができる。
【００４９】
［実施の形態５］
図９および図１０は、本発明の実施の第５の形態に係るラッチングリレーの駆動部６２の断面図である。図９は前述の図１および図７に対応した正面視であり、図１０は前述の図２、図５、図６および図８に対応した側面視であり、接点部を含む全体構成は、前述の図１と同様であるので、図示を省略する。図９において図１０の切断面をＸ−Ｘで示し、図１０において図９の切断面をIX−IXで示す。また、図１および図２の構成に類似し、対応する部分には同一の参照符号を付して示し、その説明を省略する。注目すべきは、この駆動部６２では、前記継鉄２３に代えて、継鉄６３が用いられることである。そしてこの継鉄６３は、Ｊ字状に形成され、他方の脚部６３ｂ側が短くなっている。その脚部６３ｂに永久磁石６４が取付けられ、アマチュア６５は、前記ヒンジなどによって、この永久磁石６４の先端６４ａに取付けられる。
【００５０】
このように構成することで、前記孔２３ｅや切り欠き部３３ｄなどの永久磁石２４，３４を埋め込む部分を加工する必要がなくなるので、継鉄６３の加工が簡単であり、加工費を低減することができる。
【００５１】
［実施の形態６］
図１１および図１２は、本発明の実施の第６の形態に係るラッチングリレーの駆動部７２，８２の断面図である。これらの図１１および図１２は、前述の図２などに対応しており、接点部を含む正面視の全体断面図は、前述の図１と同様に現れるので、図示を省略する。また、図１および図２の構成に対応する部分には同一の参照符号を付して示す。注目すべきは、これらの駆動部７２，８２では、前記継鉄２３に代えて、継鉄７３，８３が用いられることである。これらの継鉄７３，８３では、前記永久磁石２４は、他方の脚部７３ｂ，８３ｂに穿設された孔７３ｄ，８３ｄ孔に嵌め込まれる点は前記継鉄２３と同様であるけれども、前記孔７３ｄ，８３ｄの周囲において、継鉄７３，８３の先端側の部分７３ｅ，８３ｅと基端側の部分７３ｆ，８３ｆとを連結する連結部７３ｉ，７３ｊ；８３ｉ，８３ｊが薄肉に形成されている。
【００５２】
すなわち、図１１の継鉄７３では連結部７３ｉ，７３ｊには凹所７３ｋ，７３ｌがそれぞれ形成され、図１２の継鉄８３では連結部８３ｉ，８３ｊにはＶ溝８３ｋ，８３ｌがそれぞれ形成されている。
【００５３】
このように構成することで、薄い連結部７３ｉ，７３ｊ；８３ｉ，８３ｊで前記先端側の部分７３ｅ，８３ｅと基端側の部分７３ｆ，８３ｆとが接続され、間に嵌め込まれた永久磁石２４の磁束の短絡を抑えることができる。また、Ｖ溝８３ｋ，８３ｌの方が、凹所７３ｋ，７３ｌに比べて、加工が容易である。
【００５４】
［実施の形態７］
図１３は、本発明の実施の第７の形態に係るラッチングリレーの駆動部９２の断面図である。この図１３は、前述の図２などに対応しており、接点部を含む正面視の全体断面図は、前述の図１と略同様に現れるので、図示を省略する。また、図１および図２の構成に対応する部分には同一の参照符号を付して示す。注目すべきは、この駆動部９２では、継鉄９３の他方の脚部９３ｂにおいて、孔９３ｄが菱形状に４５度回転された矩形に形成されており、これに対応して、永久磁石９４は、矩形に形成されて一方の対角線方向に着磁されていることである。
【００５５】
したがって、前記永久磁石２４と同じ大きさの永久磁石９４を使用しても、継鉄９３の先端側の部分９３ｅと基端側の部分９３ｆとを連結する連結部９３ｉ，９３ｊの幅が広くなり、プレス加工が容易であるとともに、その連結部９３ｉ，９３に隣接する永久磁石９４の隅角部分から発生する磁束は小さく、短絡磁束を小さくすることもできる。
【００５６】
［実施の形態８］
図１４は、本発明の実施の第８の形態に係るラッチングリレーの駆動部１０２の断面図である。図１４は前述の図１などに対応した正面視であり、接点部を含む全体構成は、前述の図１と同様であるので、図示を省略する。注目すべきは、この駆動部１０２では、継鉄１０３の脚部１０３ｂに形成される孔１０３ｄは、テーパ状に形成されることである。これに対応して、永久磁石１０４は、四角錐台状に形成される。
【００５７】
このように構成することで、テーパ状の孔１０３ｄに永久磁石１０４を嵌め込むと、隙間なく嵌り込むので、エアギャップを減少し、磁気抵抗を低減することができるとともに、永久磁石１０４の位置決めにも使用することができ、組み立てが容易である。
【００５８】
［実施の形態９］
図１５は、本発明の実施の第９の形態に係るラッチングリレーの駆動部１１２の断面図である。図１５は前述の図１などに対応した正面視であり、接点部を含む全体構成は、前述の図１と同様であるので、図示を省略する。注目すべきは、この駆動部１１２では、
継鉄１１３の脚部１１３ｂに形成される孔１１３ｄの後方には、嵌め込まれた永久磁石２４を受け止めるブラケット１１３ｅ，１１３ｆが形成されていることである。
【００５９】
このように構成することで、孔１１３ｄに嵌め込まれた永久磁石２４の位置決めを行うとともに、抜け止めを行うことができる。
【００６０】
［実施の形態１０］
図１６は、本発明の実施の第１０の形態に係るラッチングリレーの駆動部１２２の断面図である。この図１６は、前述の図２などに対応しており、接点部を含む正面視の全体断面図は、前述の図１と略同様に現れるので、図示を省略する。注目すべきは、この駆動部１２２では、前記永久磁石１２４は、継鉄１２３の他方の脚部１２３ｂに穿設された孔１２３ｄに嵌め込まれ、前記孔１２３ｄの図１６の上下方向の周囲には凹部１２３ｍ，１２３ｎが形成され、前記永久磁石１２４には対応する凸部１２４ｍ，１２４ｎが形成されていることである。そして、前記凹部１２３ｍおよびそれに対応する凸部１２４ｍと、凹部１２３ｎおよびそれに対応する凸部１２４ｎとは、相互に形状が異なり（図１６では凹部１２３ｍおよび凸部１２４ｍが大きい）、永久磁石の極性を規定するように形成されている。
【００６１】
したがって、前記凹部１２３ｍ，１２３ｎと凸部１２４ｍ，１２４ｎとを一致させて永久磁石１２４を継鉄１２３に嵌め込むだけで、永久磁石１２４の極性（着磁方向）を合わせることができ、組立てが容易である。また、図１６の左右方向の一方に、永久磁石１２４が偏ってしまうことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の実施の第１の形態に係るラッチングリレーの全体構成を示す縦断面図である。
【図２】図１の切断面線II−IIから見た断面図である。
【図３】図１で示すラッチングリレーの駆動部の底面図である。
【図４】本発明のラッチングリレーの動作を説明するための図である。
【図５】本発明の実施の第２の形態に係るラッチングリレーの駆動部の断面図である。
【図６】本発明の実施の第３の形態に係るラッチングリレーの駆動部の断面図である。
【図７】本発明の実施の第４の形態に係るラッチングリレーの駆動部の断面図である。
【図８】図７の切断面線VIII−VIIIから見た断面図である。
【図９】本発明の実施の第５の形態に係るラッチングリレーの駆動部の断面図である。
【図１０】図９の切断面線Ｘ−Ｘから見た断面図である。
【図１１】本発明の実施の第６の形態に係るラッチングリレーの駆動部の断面図である。
【図１２】本発明の実施の第６の形態に係るラッチングリレーの駆動部の断面図である。
【図１３】本発明の実施の第７の形態に係るラッチングリレーの駆動部の断面図である。
【図１４】本発明の実施の第８の形態に係るラッチングリレーの駆動部の断面図である。
【図１５】本発明の実施の第９の形態に係るラッチングリレーの駆動部の断面図である。
【図１６】本発明の実施の第１０の形態に係るラッチングリレーの駆動部の断面図である。
【符号の説明】
【００６３】
１    接点部
２，３２，４２，５２，６２，７２，８２，９２，１０２，１１２，１２２    駆動部
３    基台
４    ケーシング
５，６  接点部材
１１，１３    固定端子
１２    固定接点
１４    可動ばね
１５    可動接点
２１    コイル
２２    コイルボビン
２３，３３，４３，５３，６３，７３，８３，９３，１０３，１１３，１２３    継鉄
２３ａ    一方の脚部
２３ｂ，３３ｂ，４３ｂ，５３ｂ，６３ｂ，７３ｂ，８３ｂ，９３ｂ，１０３ｂ，１１３ｂ，１２３ｂ    他方の脚部
２３ｃ  屈曲部
２３ｅ  孔
２４，３４，４４，５４，６４，９４，１０４，１２４    永久磁石
２５，６５    アマチュア
２５ａ  一方の辺
２５ｂ  他方の辺
２５ｃ  屈曲部
２５ｄ  当り片
２６    カード
２９ａ，２９ｂ    係合片
３３ｄ  切り欠き部
５３ｄ  凹所
７３ｉ，７３ｊ；８３ｉ，８３ｊ；９３ｉ，９３ｊ    連結部
７３ｋ，７３ｌ    凹所
８３ｋ，８３ｌ    Ｖ溝
７３ｄ，８３ｄ，９３ｄ，１０３ｄ，１１３ｄ，１２３ｄ    孔
１１３ｅ，１１３ｆ    ブラケット
１２３ｍ，１２３ｎ    凹部
１２４ｍ，１２４ｎ    凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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