(57)【要約】【課題】シールキャップによる巻き締めをせずとも強固な封止が可能で、しかもオートクレーブ処理時の操作性に優れると共に、低コスト化が容易な放射性薬液生成ジェネレータ用カラム及び放射性薬液生成ジェネレータの提供。【解決手段】両端に開口部を有する円筒状のカラムであって、当該両開口部近傍の内周壁に、溶離液流通管が一体成形されていないカラム封止用栓体の外周壁に設けられた凸部、凹部又は雄ネジ部と係合若しくは螺合する凹部、凸部又は雌ネジ部が形成されている放射性薬液生成ジェネレータ用カラム。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端に開口部を有する円筒状のカラムであって、当該両開口部近傍の内周壁に、溶離液流通管が一体成形されていないカラム封止用栓体の外周壁に設けられた凸部と係合する凹部が形成されていることを特徴とする放射性薬液生成ジェネレータ用カラム。
【請求項２】
両端に開口部を有する円筒状のカラムであって、当該両開口部近傍の内周壁に、溶離液流通管が一体成形されていないカラム封止用栓体の外周壁に設けられた凹部と係合する凸部が形成されていることを特徴とする放射性薬液生成ジェネレータ用カラム。
【請求項３】
両端に開口部を有する円筒状のカラムであって、当該両開口部近傍の内周壁に、溶離液流通管が一体成形されていないカラム封止用栓体の外周壁に設けられた雄ネジ部と螺合する雌ネジ部が形成されていることを特徴とする放射性薬液生成ジェネレータ用カラム。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項記載のカラムに、少なくとも親核種と親核種吸着材とを充填し、かつ両端の開口部を栓体で嵌合又は螺合封止したことを特徴とする放射性薬液生成ジェネレータ。
【請求項５】
栓体が、弾性材から成ることを特徴とする請求項４記載の放射性薬液生成ジェネレータ。
【請求項６】
弾性材が、ゴムであることを特徴とする放射性薬液生成ジェネレータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は親核種から娘核種を生成する放射性薬液生成ジェネレータ用カラム及び当該カラムを用いた放射性薬液生成ジェネレータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、放射性薬液生成ジェネレータ用カラムとしては、単に両端が開口した円筒状のカラムが用いられていたに過ぎなかった。
そのため、放射性薬液生成ジェネレータとして使用する際には、図６に示す如く、カラム７０の開口部に、カラム７０の外径より大径で、かつ嵌合凹所を備えたゴム製栓具８０を嵌合すると共に、当該ゴム製栓具８０の外周部をアルミ製シールキャップ８１で巻き締め封止するのが一般的であった。
【０００３】
しかしながら、図６に示す如きゴム製栓具８０の場合には、カラム７０より大径の故に、該栓具８０の外周部がフランジ状に突出する状態となる。その結果、放射性薬液生成ジェネレータとしての当該カラム７０を放射線遮蔽容器に収容するためには、当該フランジ状に突出した栓具８０の外径に対応した大径の収容部を放射線遮蔽容器内に形設せざるを得ず、自ずと放射線遮蔽容器の小型軽量化が困難になる、と云う問題があった。
【０００４】
そこで、シールキャップによる巻き締めを不要とする、図７に示されるような栓具も既に報告されている（例えば、特許文献１参照）。
この栓具９０は、合成樹脂から成り、その最大径部においてもカラム７０の外径とほぼ同一で、内部に溶離液流通管９１が一体成形により接合されていると共に、栓具９０の嵌入外周部に、カラム７０の内周壁に圧接されるＯリング９２を介在せしめてカラム７０の開口部を嵌合封止するものである。
【０００５】
しかしながら、図７に示す如き合成樹脂製栓具９０の場合には、栓具９０と溶離液流通管９１が一体成形されているが故に、放射性薬液生成ジェネレータの吸着材の活性化のためのオートクレーブ処理時に当該溶離液流通管９１が邪魔となる結果、取り扱い操作上の大きな問題となっていた。しかも、そもそも溶離液流通管９１との接合工程とＯリングの装着工程が必要なため、製造工程が煩雑でコスト高を免れないのが実状であった。
【特許文献１】特開平９−１７８８９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記の如き従来の問題と実状に鑑みてなされたもので、シールキャップによる巻き締めをせずとも強固な封止が可能で、しかもオートクレーブ処理時の操作性に優れると共に、製造工程が複雑化せず、低コスト化が容易な放射性薬液生成ジェネレータ用カラム及び放射性薬液生成ジェネレータを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、両端に開口部を有する円筒状のカラムであって、当該両開口部近傍の内周壁に、溶離液流通管が一体成形されていないカラム封止用栓体の外周壁に設けられた凸部、凹部又は雄ネジ部と係合若しくは螺合する凹部、凸部又は雌ネジ部が形成されている放射性薬液生成ジェネレータ用カラムにより前記課題を解決したものである。
【０００８】
また、本発明は、上記のカラムに、少なくとも親核種と親核種吸着材とを充填し、かつ両端の開口部をカラム封止用栓体で嵌合又は螺合封止した放射性薬液生成ジェネレータにより前記課題を解決したものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明カラムを用いれば、シールキャップによる巻き締めをせずとも、カラム封止用栓体との嵌合又は螺合により、カラム両端の開口部を強固に封止した放射性薬液生成ジェネレータを得ることができる。
【００１０】
しかも、当該係合又は螺合するカラム封止用栓体には、溶離液流通管が一体成形されていないため、吸着材活性化のためのオートクレーブ処理時に何らの障害物も存しないので、極めて取り扱い操作性に優れる。
【００１１】
更に、本発明によれば、溶離液流通管の一体成形工程やＯリングの装着工程も不要なため、効率良く、また低コストで放射性薬液生成ジェネレータを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下本発明の実施の形態を示す図１と共に本発明を更に説明する。
【００１３】
Ｇは放射性薬液生成ジェネレータで、カラム１０の内部に装着されたフィルタ２０を底部として、その上部に、アルミナ、ジルコニウム等の親核種吸着材３０及び９９モリブデン等の親核種４０が充填されていると共に、当該カラム１０の両端の開口部がカラム封止用栓体５０で封止されている。
【００１４】
カラム１０は、両端に開口部を有する円筒状体から成り、その両開口部近傍の内周壁に、カラム封止用栓体５０の外周壁に設けられた凸部５１と係合する凹部１１が形成されている。この凹部１１は、カラム封止用栓体５０に設けられた複数個の凸部に対応せしめて複数個の凹部としても良いが、カラム封止用栓体５０の凸部５１を環状凸部として、これに対応する環状凹部とするのが嵌合操作性に優れると共に、強固な嵌合効果を得る上で有利である。
【００１５】
６０は流入用溶離液流通管、また６１は流出用溶離液流通管で、カラム封止用栓体５０に予め一体成形されているものではなく、吸着材３０の活性化のためのオートクレーブ処理後、上下のカラム封止用栓体５０にそれぞれ突き刺して取り付けられるものである。
【００１６】
尚、上記の実施の形態においては、カラム１０の内周壁に、カラム封止用栓体５０の凸部５１と係合する凹部１１を形成しているが、当該栓体５０の凸部５１に代えて凹部又は雄ネジ部（何れも図示省略）を形成すると共に、カラム１０の凹部１１に代えて、当該栓体５０の凹部又は雄ネジ部に対応する凸部又は雌ネジ部（何れも図示省略）を形成しても同様な作用効果を得ることができる。
【００１７】
また、放射性薬液生成ジェネレータＧは、オートクレーブ処理後、放射線遮蔽体に収容されるが、その際、カラム１０を直接マニュピレーター等で把持して収容しようとすると、カラム上部の淵部を把持することになるが、極めて不安定となり、安全に作業を行ない得ない。そのため、カラム封止用栓体５０に取り付けられた流入用溶離液流通管６０をマニュピレータ等で把持して収容作業を行なった方が、より安全に作業を行なうことができる。
【００１８】
しかし、当該流入用溶離液流通管６０は、単にカラム封止用栓体５０に突き刺して取り付けられただけなので、アルミナ等の親核種吸着材３０等が充填された放射性薬液生成ジェネレータＧの吊り下げ状態を安定に保持し得ないため、作業状況によっては当該流入用溶離液流通管６０がカラム封止用栓体５０から離脱する恐れがある。
【００１９】
そこで、図２に示すような上部キャップＡを、図４及び図５に示す如く、放射性薬液生成ジェネレータＧに着脱自在に装着すれば、流入用溶離液流通管６０がカラム封止用栓体５０から離脱することを防止し得ると共に、カラム１０の破損を防止することができるので、特に有利である。
【００２０】
この上部キャップＡは、図２に示す如く、半筒状本体１の側壁部に、流入用溶離液流通管６０を垂直方向から水平方向に挿通案内する略Ｌ字状の切欠開口部２が形設されている。この場合、切欠開口部の水平方向部は、半筒状本体１の天壁を吹き抜き状態に一部盛り上げて形成するのが、上部キャップＡによる固定力を維持しつつ、流入用溶離液流通管６０の挿通案内を容易にする上で望ましい。
【００２１】
また、上部キャップＡの外側壁には、図２に示す如く、流出用溶離液流通管６１を連結する弾性嵌合部３が形設されている。これにより、図４に示すように、流入用溶離液流通管６０と流出用溶離液流通管６１とを近接した位置に連結保持することができる。
【００２２】
上部キャップＡの下部内壁には、更に突出部４を設け、図５に示すように、カラム１０の上部外壁に設けられた突出部１０ａの下端と係止し得るようにするのが、上部キャップＡの脱落を防止する上で望ましい。
【００２３】
また、図３に示すような下部キャップＢを、図４及び図５に示す如く、放射性薬液生成ジェネレータＧに着脱自在に装着すれば、放射線遮蔽体に収納する際や輸送時において、カラム１０の破損を防止することができるので、特に有利である。
【００２４】
この下部キャップＢは、図３に示す如く、半筒状本体５の底部壁に、流出用溶離液流通管６１を挿通案内する円孔６が形設されている。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明放射性薬液生成ジェネレータの概略断面説明図。
【図２】上部キャップの概略斜視説明図。
【図３】下部キャップの概略斜視説明図。
【図４】上部キャップ及び下部キャップを装着した本発明放射性薬液生成ジェネレータの概略正面説明図。
【図５】上部キャップ及び下部キャップを装着した本発明放射性薬液生成ジェネレータの概略断面説明図。
【図６】従来の放射性薬液生成ジェネレータの要部断面説明図。
【図７】他の従来の放射性薬液生成ジェネレータの要部断面説明図。
【符号の説明】
【００２６】
１０：カラム
１１：凹部
２０：フィルタ
３０：吸着材
４０：親核種
５０：カラム封止用栓体
５１：凸部
６０：流入用溶離液流通管
６１：流出用溶離液流通管
Ａ：上部キャップ
Ｂ：下部キャップ
Ｇ：放射性薬液生成ジェネレータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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