(57)【要約】【課題】配管にあわせた長さの調節が現場で簡単に行え、装置及び施工のコスト低減が実現できるだけでなく、内径の小さな配管から大きな配管まで付着物の除去が行え、しかも、曲がりのある配管にも対応することができる管内の付着物除去装置を提供する。【解決手段】回転伝達部材に鎖チエン２を用い、後端をモータ３と連結する前記鎖チエン２の先端側に付着物除去部材４を取付け、この付着物除去部材４が鎖チエン２と一体に回転し、回転時の遠心力で鎖チエン２に対して径方向に移動可能になっている。【選択図】図１
2006289312.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転伝達部材に鎖チエンを用い、後端を回転駆動機と連結する前記鎖チエンの先端側に付着物除去部材を取付け、この付着物除去部材が鎖チエンと一体に回転し、回転時の遠心力で鎖チエンに対して径方向に移動可能になっていることを特徴とする管内の付着物除去装置。
【請求項２】
上記鎖チエンに可撓性のチューブを被せたことを特徴とする請求項１に記載の管内の付着物除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、給排水管等の管内に発生した錆やスラッジ、汚物、詰まりもの等を除去するための管内の付着物除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
排水管や給水管のような配管は、管内に錆やスラッジ、詰まりもの等が発生すると、管内径の不足により水の流れが悪くなり、また、赤錆水の発生原因になるので、管内の付着物の除去が必要になる。
【０００３】
従来、管内の付着物を除去する装置としては、管内に挿入する軸部材に回転部材を回転可能に設け、軸部材内を流れる空気流で駆動されるエアモータで回転部材を回転させ、管の軸方向に移動させながら、この回転部材に設けたアーム部材で管の内面の付着物を削り取るような構造になっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−７４０５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のような管内の付着物除去装置は、管内の全長を清浄化するために、管内の全長に見合う長さの軸部材が必要になり、短い軸部材を接続して使用するにしても嵩張ることになり、運搬に不便であると共に、現場で短い軸部材を接続するのは手間がかかり、装置及び施工のコストが高くつくという問題がある。
【０００５】
また、回転部材の内部に回転駆動源となるエアモータを組み込むと、回転部材とこれに取付けたアーム部材の外径がどうしても大きくなり、内径の小さな配管の付着物除去が行えないという問題がある。
【０００６】
さらに、軸部材は可曲性がないため、曲がりのある配管に対する付着物の除去が行えないという問題がある。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、全体が嵩低くなって運搬に便利であり、配管にあわせた長さの調節が現場で簡単に行え、装置及び施工のコスト低減が実現できるだけでなく、内径の小さな配管から大きな配管まで付着物の除去が行え、しかも、曲がりのある配管にも対応することができる管内の付着物除去装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記のような課題を解決するため、この発明は、回転伝達部材に鎖チエンを用い、後端を回転駆動機と連結する前記鎖チエンの先端側に付着物除去部材を取付け、この付着物除去部材が鎖チエンと一体に回転し、回転時の遠心力で鎖チエンに対して径方向に移動可能になっている構成を採用したものである。
【０００９】
上記鎖チエンに合成樹脂等の可撓性のチューブを被せた構造を採用することができる。
【００１０】
ここで、鎖チエンは途中にペンダント型チエンを用いて接続することにより自由な長さが得られることになる。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によると、回転伝達部材に鎖チエンを用い、回転駆動機と連結する鎖チエンの先端側に付着物除去部材を、鎖チエンと一体に回転し、回転時の遠心力で鎖チエンに対して径方向に移動可能に取付けたので、鎖チエンの採用で配管にあわせた長さの調節が現場で簡単に行え、可曲性があるので全体が嵩低くなって運搬に便利であり、装置及び施工のコスト低減が実現できる。
【００１２】
また、管内に挿入する部分は、鎖チエンの先端側に砥石等の付着物除去部材を取付けるだけであるので、直径を大小自由に設定でき、内径の小さな配管から大きな配管まで付着物の除去が行えることになる。
【００１３】
更に、回転伝達部材に鎖チエンを用いたので可曲性に優れ、曲がりのある配管の付着物除去にも対応することができる。
【００１４】
また、鎖チエンに可撓性のチューブを被せることにより、鎖チエンの可曲性を維持したまま直線の保形性が向上し、管内への挿入作業が円滑に行えることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１６】
図1のように、管内の付着物除去装置１は、回転伝達部材に鎖チエン２を用い、後端を配管Ａの外部に配置する回転駆動機となるモータ３に連結する前記鎖チエン２の先端側に付着物除去部材４を取付け、この付着物除去部材４が鎖チエン２と一体に回転し、回転時の遠心力で鎖チエン２に対して径方向に移動可能になっている。
【００１７】
上記鎖チエン２は、図示の場合、軸部５の両端にリング部６を設けた多数のチエン単体２ａをリング部６で順次連結することにより、所定の長さに形成したものであり、チエン単体２ａの長さ位置で折れ曲がりが可能となり、リング部６の係合によって回転の伝達も可能になり、チエン単体２ａの連結数を選ぶことにより、自由な長さに設定することができる。
【００１８】
上記鎖チエン２の後端を連結するモータ３は、配管Ａの端部にこの配管Ａの長さ方向に移動可能となるよう配置され、回転速度調整可能な小型の電動モータを用い、回転軸に設けたチャック７で鎖チエン２の後端側をクランプし、鎖チエン２に長さ方向の軸心を中心とする回転を与えるようになっている。
【００１９】
上記鎖チエン２の最先端に位置するチエン単体２ｂは、軸部５の先端にリング部６がなく、この軸部５が角軸もしくは扁平軸となり、上記付着物除去部材４はこの最先端チエン単体２ｂの軸部５に取付けられている。
【００２０】
上記付着物除去部材４は、図２のように、円盤状の砥石４ａを用い、軸心を通る径方向の長孔８を軸部５に嵌挿し、長孔８と軸部５の回転方向の係合によって鎖チエン２と一体に回転し、回転時に発生する遠心力で鎖チエン２に対して径方向に移動可能になっている。
【００２１】
図示の場合、軸部５に二枚の砥石４ａを嵌挿し、軸部５に取付けた間隔ピース９と受け座板１０及び抜け止めナット１１によって二枚の砥石４ａはそれぞれ径方向に移動可能となるよう軸部５に取付けられている。
【００２２】
上記砥石４ａは、図２（ｃ）のように、長孔８の周囲を金属板１２で補強し、軸部５と回転方向に係合する長孔８の損傷発生を防ぐようになっているが、付着物除去部材４は、このような砥石４ａに限定されるものではなく、円盤状のワイヤーブラシ、刷毛等を採用することができる。
【００２３】
上記鎖チエン２は、配管Ａに対応した長さに調節するため、図３（ｂ）に示すようなペンダント型チエン単体２ｃを用い、このペンダント型チエン単体２ｃを適当な間隔ごとに使用することで、鎖チエン２の長さを可変としている。
【００２４】
なお、ペンダント型チエン単体２ｃは、リング部６を一部切り離しとし、この切り離し部分を開閉する開閉操作軸１３に、常時切り離し部分を閉鎖する方向の弾性を付勢したカラビナ状の構造とし、連結したチエン単体２ｃが離脱することのないような構造になっている。
【００２５】
また、鎖チエン２は、図３（ａ）のように、合成樹脂やゴム等の可撓性のチューブ１４を全長又は所要部に被せることにより、鎖チエン２の可曲性を維持したまま直線の保形性を向上させ、配管Ａ内への挿入作業が円滑に行えるようにすることができる。
【００２６】
この発明の付着物除去装置は、上記のような構成であり、次に、この装置を用いた付着物除去方法を説明する。
【００２７】
給排水管等の配管Ａ内に発生した錆やスラッジ、詰まりもの等を除去するには、所定長さの鎖チエン２を用意し、この鎖チエン２の先端側に配管の内径の７０〜８０％程度の直径を有する砥石４ａを取付け、鎖チエン２の後端側をモータ３のチャック７でクランプし、鎖チエン２の砥石４ａを取付けた先端側を配管Ａ内に一方の端部から挿入する。
【００２８】
配管Ａ内に砥石４ａを位置させた状態で、モータ３を起動して鎖チエン２に長さ方向の軸心を中心とする回転を与えると、鎖チエン２に取付けた砥石４ａが回転し、この砥石４ａは回転によって生じる遠心力によって径方向に移動することで外周面が配管Ａの内周面に当接し、この当接部分は、砥石４ａの自転と偏心による旋回とにより、配管Ａの内周面全周に対して移行することで、配管Ａの内周面を削ることになり、これによって、配管Ａ内に発生している錆やスラッジ、詰まりもの等を除去することができ、この状態でモータ３を配管Ａに向けて接近動させることで鎖チエン２を配管Ａ内に進入させていくと、砥石４ａの配管Ａの内周面に対する当接部分が配管Ａの軸方向に移行する。
【００２９】
このように、砥石４ａに自転と偏心による旋回及び軸方向の移動を加えることで、配管Ａの内周面に発生した錆やスラッジ、汚物、詰まりもの等を除去することができる。
【００３０】
鎖チエン２が配管Ａ内に所定長さ挿入されると、モータ３の回転を止め、ペンダント型チエン単体２ｃを用いて鎖チエン２の継足しを行い、再びモータ３を起動して砥石４ａに自転と偏心による旋回及び軸方向の移動を加え、上記のような鎖チエン２の継足し動作を必要な回数だけ繰り返すことにより、配管Ａの全長にわたって錆やスラッジ、詰まりもの等の除去が行えることになる。
【００３１】
なお、鎖チエン２の先端の付着物除去部材４は、配管Ａの内周面に発生した錆やスラッジ、汚物、詰まりもの等の性状に合わせて、砥石４ａ以外に、ワイヤーブラシ、刷毛と変更して使い分けるようにすればよく、また、ペンダント型チエン単体２ｃを一定間隔ごとに使用することで、配管Ａ内に挿入した鎖チエン２の長さを把握することができると共に、鎖チエン２は、可曲性があるため、曲がりのある配管Ａに対しても付着物除去が行えることになる。
【００３２】
配管Ａの全長にわたる錆やスラッジ、詰まりもの等の除去が終わると、配管Ａ内から鎖チエン２を抜き取り、その後、配管Ａの内部を清掃し、配管Ａの内周面にはタールエポキシ樹脂等を用いて防錆処理を施し、続いてビニールによるライニング層を形成することで、配管Ａの再生が完了する。
【００３３】
このような防錆処理やライニング層の形成には、上記した鎖チエン２を用い、その先端に塗布部材を取付けることにより実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】管内の付着物除去装置を示す使用状態の縦断正面図
【図２】（ａ）は管内の付着物除去装置の使用状態における付着物除去部材の部分を拡大した縦断正面図、（ｂ）は同縦断側面図、（ｃ）は付着物除去部材の長孔部分の補強構造を示す拡大した横断平面図
【図３】（ａ）は鎖チエンに可撓性のチューブを被せた状態を示す縦断面図、（ｂ）はペンダント型チエン単体を示す正面図
【符号の説明】
【００３５】
Ａ        配管
１        付着物除去装置
２        鎖チエン
３        モータ
４        付着物除去部材
５        軸部
６        リング部
７        チャック
８        長孔
９        間隔ピース
１０      受け座板
１１      抜け止めナット
１２      金属板
１３      開閉操作軸
１４      チューブ
【図１】
2006289312.tif 000003
【図２】
2006289312.tif 000004
【図３】
2006289312.tif 000005