(57)【要約】【課題】  スクリュー式の穀粒搬送装置に枝梗処理の機能を備えるにあたり、構造の大型化を避けつつ構造簡素に構成すること。【解決手段】  穀粒の搬送経路に沿って回転軸１７ａを備え、回転軸１７ａにスクリュー羽根１７ｂを取り付けて、回転軸１７ａを回転駆動することにより、スクリュー羽根１７ｂによって穀粒を搬送するように構成するとともに、搬送経路の一部に搬送力抑制区間Ｚを設けた。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒の搬送経路に沿って回転軸を備え、前記回転軸にスクリュー羽根を取り付けて、前記回転軸を回転駆動することにより、前記スクリュー羽根によって穀粒を搬送するように構成するとともに、前記搬送経路の一部に搬送力抑制区間を設けてあることを特徴とする穀粒搬送装置。
【請求項２】
前記搬送力抑制区間での前記スクリュー羽根の送りピッチと、前記搬送力抑制区間でない区間での前記スクリュー羽根の送りピッチとを、異なる送りピッチにより構成してある請求項１に記載の穀粒搬送装置。
【請求項３】
前記搬送力抑制区間において前記回転軸に突起物を設けてあることを特徴とする請求項１に記載の穀粒搬送装置。
【請求項４】
前記回転軸を横方向に配置し、前記搬送力抑制区間に上下移動自在なカバーを設け、このカバーを下向きに付勢してある請求項１〜３のいずれか一つに記載の穀粒搬送装置。
【請求項５】
前記カバーの内側に突起物を設けてある請求項４に記載の穀粒搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリュー式の穀粒搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の穀粒搬送装置として、コンバインの穀粒回収部に設置されたものがある。コンバインの穀粒回収部において回収される処理物は、単粒化された籾のみで組成されるように図っているが、籾に枝梗が着いたままであって完全な単粒となっていない枝梗粒が、回収される処理物に含まれることがある。
【０００３】
これに対して、例えば特許文献１に記載されたもののように、コンバインが備える脱穀部（特許文献１の図４中のＢ）や選別部（同Ｃ）において処理された処理物を回収する回収部（同Ｄ）に穀粒回収装置（同文献の図１及び図２の１９）を設け、穀粒回収装置の搬送終端部に、打ち出し用の羽根としてのスロワー羽根（同２１）及び固定の受刃（同２７）を備えて、搬送されてきた二番物を枝梗処理を施しながら選別部（同Ｃ）へ還元するように構成したものがある。
【０００４】
このような構成は、脱穀処理及び選別処理を施された処理物に対して、処理物の搬送過程においても付加的な枝梗処理を施すことで、最終的に貯留部に貯留される穀粒の単粒化を促進し、コンバインとしての脱穀選別処理の精度向上を図ったものである。
【特許文献１】特開平７−１４３８１７号公報（図１，図２及び図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
コンバインでは、特許文献１のようなスロワー羽根以外に、スクリュー式の穀粒搬送装置を備えており、最近ではスクリュー式の穀粒搬送装置にも枝梗処理の機能を備えることが考えられている。しかしながら、スクリュー式の穀粒搬送装置に特許文献１のようなスロワー羽根を追加することは、全体の大型化につながるので、実際には困難である。
そこで、本発明はスクリュー式の穀粒搬送装置に枝梗処理の機能を備えるにあたり、構造の大型化を避けつつ構造簡素に構成することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
［Ｉ］
（構成）
本発明の第１特徴は、穀粒の搬送経路に沿って回転軸を備え、回転軸にスクリュー羽根を取り付けて、回転軸を回転駆動することにより、スクリュー羽根によって穀粒を搬送するように構成した穀粒搬送装置において次のように構成することにある。
搬送経路の一部に搬送力抑制区間を設けてある。
【０００７】
（作用）
本発明の第１特徴によると、穀粒搬送装置の搬送経路の一部に搬送力抑制区間を設けているので、搬送経路上流側から搬送される穀粒が搬送力抑制区間の入口まで搬送されると、穀粒に作用する搬送力が低下して、穀粒の移動速度が低下する。穀粒の移動速度が低下すると、搬送経路上流側から順次搬送されてくる穀粒が搬送力抑制区間の入口付近に滞留する。
【０００８】
搬送力抑制区間においては、スクリュー羽根による直接の搬送力は抑制されているものの、滞留した穀粒を介して搬送経路上流側から搬送力が伝達されるので、滞留した穀粒の量に応じて生じる搬送抵抗と伝達される搬送力とが均衡する状態において、搬送力抑制区間の入口付近から出口付近に亘って滞留する穀粒量が決定する。このように、搬送経路上流側から搬送される穀粒が順次、搬送力抑制区間の入口付近から出口付近に亘って形成される穀粒の滞留部分を移動した後、搬送力抑制区間の出口から搬送下流側では、スクリュー羽根による直接の搬送力を得て穀粒が搬送される。
【０００９】
搬送力抑制区間では、滞留する穀粒を搬送する搬送力が、隣接する穀粒同士に比較的大きな摩擦を発生させながら伝達されるので、穀粒に働く枝梗処理作用が顕著になる。特に搬送力抑制区間の入口付近では、回転駆動する直近のスクリュー羽根による回転軸周りの回転搬送力が穀粒に伝達されるので、穀粒に作用する摩擦力の方向も多様化し、摩擦による枝梗処理作用がより確実に得られる。
【００１０】
また、搬送力抑制区間は、穀粒搬送装置の搬送経路の一部に構成されるので、穀粒搬送装置の構造が大型化せず、設置スペースについても、従来の搬送装置同様のスペースで済む。
【００１１】
（効果）
本発明の第１特徴によると、穀粒の搬送経路の一部に搬送力抑制区間を設けることで、処理物に対して働く枝梗処理作用が顕著になるので、穀粒搬送装置により搬送される不完全処理粒に対して枝梗処理を行える構成を得るに当たって、別途に設けなければならない構成が少なくて済む。したがって、枝梗処理が行える穀粒搬送装置の構成が簡素になり、組み付け作業が容易になると共に、部品コストを抑えることができる。
【００１２】
また、穀粒搬送装置の構造が大型化せず、設置スペースについても従来の搬送装置同様のスペースで済むので、枝梗処理が行える穀粒搬送装置を構造面で有利に構成することができた。
【００１３】
［ＩＩ］
（構成）
本発明の第２特徴は、本発明の第１特徴において次のように構成することにある。
穀粒搬送装置に設けた搬送力抑制区間でのスクリュー羽根の送りピッチと、搬送力抑制区間でない区間でのスクリュー羽根の送りピッチとを、異なる送りピッチにより構成してある。
【００１４】
（作用）
本発明の第２特徴によると、本発明の第１特徴と同様に前項［Ｉ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
穀粒搬送装置のスクリュー羽根の送りピッチを異なる送りピッチで構成すると、単位回転数あたりのスクリュー羽根による搬送距離が変化するので、穀粒搬送装置の搬送力抑制区間と搬送力抑制区間でない区間とで異なる送りピッチで構成するだけで、搬送力抑制区間を構成することができ、枝梗処理が行える穀粒搬送装置を構造簡単に構成することができる。
【００１５】
（効果）
本発明の第２特徴によると、本発明の第１特徴と同様に前述の本発明の第１特徴の「発明の効果」を備えており、この「発明の効果」に加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第２特徴によると、枝梗処理が行える穀粒搬送装置を構造簡単に構成することができるので、この点からもコスト面で有利な穀粒搬送装置が得られる。
【００１６】
［ＩＩＩ］
（構成）
本発明の第３特徴は、本発明の第１特徴において次のように構成することにある。
搬送力抑制区間において回転軸に突起物を設けてある。
【００１７】
（作用）
本発明の第３特徴によると、本発明の第１特徴と同様に前項［Ｉ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
搬送力抑制区間において、回転軸に突起物を設けてあるので、穀粒搬送装置の回転軸が回転すると、搬送力抑制区間を移動する穀粒が攪拌され、摩擦による枝梗処理作用が促進される。
【００１８】
（効果）
本発明の第３特徴によると、本発明の第１特徴と同様に前述の本発明の第１特徴の「発明の効果」を備えており、この「発明の効果」に加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第３特徴によると、摩擦による枝梗処理作用が促進されるので、枝梗処理が行える穀粒搬送装置の枝梗処理性能が向上する。
【００１９】
［ＩＶ］
（構成）
本発明の第４特徴は、本発明の第１第〜第３特徴のうちのいずれか一つにおいて次のように構成することにある。
回転軸を横方向に配置し、搬送力抑制区間に上下移動自在なカバーを設け、このカバーを下向きに付勢してある。
【００２０】
（作用）
本発明の第４特徴によると、本発明の第１〜第３特徴のうちのいずれか一つと同様に前項［Ｉ］〜［ＩＩＩ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
回転軸を横方向に配置して、搬送力抑制区間に下向きに付勢された上下移動可能なカバーを設けているので、搬送力抑制区間においては、カバーにより穀粒が下向きに押圧されて、搬送力抑制区間を移動する穀粒は、圧送状態で移動することになる。したがって、搬送力抑制区間においては、穀粒同士の間に発生する摩擦力が大きくなり、枝梗処理作用が促進する。
【００２１】
また、搬送力抑制区間を移動する穀粒の量が変化しても、カバーが上下方向に位置変化することで、下向きに付勢されたカバーによる穀粒の押圧状態は維持されるので、搬送力抑制区間を移動する穀粒の量が変化しても、枝梗処理作用が促進した状態を維持することができる。
【００２２】
（効果）
本発明の第４特徴によると、本発明の第１〜第３特徴のうちのいずれか一つと同様に前述の本発明の第１〜第３特徴の「発明の効果」を備えており、この「発明の効果」に加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第４特徴によると、枝梗処理作用が促進すると共に、搬送力抑制区間を移動する穀粒の量が変化しても枝梗処理作用が促進した状態を維持することができるので、枝梗処理が行える穀粒搬送装置の枝梗処理性能が向上する。
【００２３】
［Ｖ］
（構成）
本発明の第５特徴は、本発明の第４特徴において次のように構成することにある。
カバーの内側に突起物を設けてある。
【００２４】
（作用）
本発明の第５特徴によると、本発明の第４特徴と同様に前項［ＩＶ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
搬送力抑制区間に下向きに付勢された上下移動可能なカバーの内側に突起物を設けてあるので、搬送力抑制区間を移動する穀粒と突起物とが接触して、穀粒の移動抵抗が大きくなり、摩擦による枝梗処理作用が促進される。
また、突起物は、カバーの内側に構成されるので、穀粒搬送装置の構造が大型化せず、設置スペースについても従来の搬送装置同様のスペースで済む。
【００２５】
（効果）
本発明の第５特徴によると、本発明の第４特徴と同様に前述の本発明の第４特徴の「発明の効果」を備えており、この「発明の効果」に加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第５特徴によると、枝梗処理作用が促進するので、枝梗処理が行える穀粒搬送装置の枝梗処理性能が一層向上する。
【００２６】
また、穀粒搬送装置の構造が大型化せず、設置スペースについても従来の搬送装置同様のスペースで済むので、枝梗処理が行える穀粒搬送装置を構造面で有利に構成することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１にコンバインに搭載された脱穀選別装置１を示している。この脱穀選別装置１は、その上部側に脱穀装置Ａ、中間部側に選別装置Ｂ、下部側に回収装置Ｃを配設して構成している。
【００２８】
脱穀装置Ａには、刈取処理された穀稈をフィードチェーン２で挟持搬送しながら扱処理する扱胴３を扱室４に軸架するとともに、扱処理された処理物を漏下させる受網５を扱胴３の下方側に張設している。
【００２９】
選別装置Ｂには、受網５から漏下した処理物を受け止めるグレンパン６、このグレンパン６の後方に順に位置させたチャフシーブ７及びストローラック８、そして、チャフシーブ７の下方に位置するグレンシーブ９を、前後揺動駆動される左右の枠板に架設するとともに、グレンパン６の下方側に唐箕１０を設けている。
【００３０】
回収装置Ｃには、グレンシーブ９の下方にグレンシーブ９からの漏下物を回収して横一側に横送りする一番物回収スクリュー搬送装置１１を配設するとともに、グレンシーブ９の上部後端、チャフシーブ７等からの漏下物を回収して横一側に横送りする二番物回収スクリュー搬送装置１２を配設している。
【００３１】
一番物回収スクリュー搬送装置１１の搬送終端部には、脱穀選別装置１に並設された図示しないグレンタンクに一番物を揚送するスクリュー式揚送装置１３を連動連結している。一方、二番物回収スクリュー搬送装置１２の搬送終端部には、二番物を扱室４に還元するための還元スクリュー搬送装置１４の始端部が連結されており、処理胴からの処理物を扱室４或いは選別装置Ｂへ還元するようにしている。尚、ストローラック８の上方には排塵用の横断流ファン１５を配設している。
【００３２】
図２及び図４に示すように、二番物回収スクリュー搬送装置１２は、脱穀選別装置１の底ケース１６に溝状に搬送経路底壁１６Ａを凹入形成したスクリュー１７の搬送経路を設けて構成している。スクリュー１７は、横方向に形成された搬送経路底壁１６Ａに沿って配設される回転軸１７ａに、これと一体回転するスクリュー羽根１７ｂを取り付けて構成してある。
【００３３】
図４に示すように、凹入形成した搬送経路底壁１６Ａは、スクリュー１７の回転半径ｒに合わせた曲率を有した形状になっており、グレンシーブ９の上部後端、チャフシーブ７等から漏下して搬送経路底壁１６Ａに集合する穀粒が、回転駆動されるスクリュー羽根１７ｂにより効果的に搬送される。
【００３４】
図２及び図３に示すように、二番物回収スクリュー搬送装置１２の搬送経路の中程部分には、スクリュー羽根１７ｂを設けない区間（以下、搬送力抑制区間Ｚと称する。）を有しており、この区間においては、回転軸１７ａに攪拌爪１８（本発明の請求項４に記載の「突起物」に相当）が所定の間隔毎に突設されている。
【００３５】
図５，図６（イ）及び図６（ロ）に示すように、攪拌爪１８は、回転軸１７ａとの接続箇所から回転半径外側に突出するに連れて回転方向で先行する位置になるような湾曲形状をした板体からなり、その先端が搬送下流側に折り曲げ加工されて屈曲端部１８ａを形成していると共に、湾曲外側端縁に複数のスリット１８ｂを備えて櫛状に形成されている。
【００３６】
図３及び図４に示すように、回転軸１７ａの軸方向に関して、一の攪拌爪１８が設けられている位置と同じ位置には、回転軸１７ａを挟んで対向するように他の攪拌爪１８が設けられており、対を成している。このように回転軸１７ａを挟んで対向する攪拌爪１８の対が、回転軸１７ａの軸方向で異なる位置において回転位相が異なる状態で複数設けられている。好ましくは、軸方向において隣接する攪拌爪１８が、９０度ずつ異なる回転位相となるように取り付けるとよい。
【００３７】
以上のように構成することで、二番物回収スクリュー搬送装置１２により搬送される穀粒が搬送経路途中において枝梗処理作用を効果的に受けることができる。即ち、二番物回収スクリュー搬送装置１２のスクリュー１７が回転駆動されると、スクリュー１７により穀粒が搬送経路に沿って搬送される。搬送経路上流側から搬送される穀粒が搬送力抑制区間Ｚの入口まで搬送されると、穀粒に作用する搬送力が低下して、穀粒の移動速度が低下する。穀粒の移動速度が低下すると、搬送経路上流側から順次搬送されてくる穀粒が搬送力抑制区間Ｚの入口付近に滞留する。
【００３８】
搬送力抑制区間Ｚにおいては、スクリュー羽根１７ａによる直接の搬送力は抑制されているものの、滞留した穀粒を介して搬送力が伝達されるので、滞留した穀粒の量に応じて生じる搬送抵抗と伝達される搬送力とが均衡する状態において、搬送力抑制区間Ｚの入口付近から出口付近に亘って滞留する穀粒量が決定する。このように、搬送経路上流側から搬送される穀粒が順次、搬送力抑制区間Ｚの入口付近から出口付近に亘って形成される穀粒の滞留部分を移動した後、搬送力抑制区間Ｚの出口付近から搬送下流側では、スクリュー羽根１７ｂによる直接の搬送力を得て穀粒が搬送される。
【００３９】
搬送力抑制区間Ｚでは、滞留する穀粒を搬送する搬送力は、隣接する穀粒同士が比較的大きな摩擦を伴いながら伝達されるので、穀粒に働く枝梗処理作用が顕著になる。特に搬送力抑制区間Ｚの入口付近では、回転駆動する直近のスクリュー羽根１７ａによる回転搬送力が穀粒に伝達されるので、穀粒に作用する摩擦力の方向も多様化し、摩擦による枝梗処理作用がより確実に得られる。
【００４０】
また、搬送力抑制区間Ｚにおいて搬送速度の低下した穀粒は、回転軸１７ａに設けた攪拌爪１８により攪拌されるので、枝梗処理が促進される。特に、攪拌爪１８の先端部の屈曲端部１８ａや湾曲外側端縁に設けたスリット１８ｂを設けてあるので、より大きな枝梗処理作用が得られる。
【００４１】
以上のように、二番物回収スクリュー搬送装置１２の搬送経路の一部に搬送力抑制区間Ｚを設けることで、処理物に対して働く枝梗処理作用が顕著になり、二番物回収スクリュー搬送装置１２により搬送される不完全処理粒に対して枝梗処理を行える。しかも、この構成を得るに当たって、別途に設けなければならない構成が少なくて済むので、枝梗処理が行える二番物回収スクリュー搬送装置１２の構成が簡素になり、二番物回収スクリュー搬送装置１２の組み付け作業が容易になると共に、部品コストを抑えることができる。
【００４２】
また、二番物回収スクリュー搬送装置１２の構造が大型化せず、設置スペースについても従来の搬送装置同様のスペースで済むので、枝梗処理が行える二番物回収スクリュー搬送装置１２を構造面でも有利に構成することができた。
【００４３】
以下、本発明の別実施形態を列記する。
〔別実施形態１〕
スクリュー１７の回転軸１７ａに設ける突起物としては、攪拌爪１８に代えて、図７及び図８に示すような棒体２３でもよい。
【００４４】
〔別実施形態２〕
図９及び図１０に示すように、二番物回収スクリュー搬送装置１２において、搬送力抑制区間Ｚに、搬送経路の幅とほぼ同じ幅を有して上方に凸の形状のカバー１９を設けて構成してもよい。なお、図９及び図１０は上述の〔別実施形態１〕においてカバー１９を備えた構成を示しているが、当然ながら、〔発明を実施するための最良の形態〕においてカバー１９を備えた構成にしてもよい。
【００４５】
カバー１９は、搬送力抑制区間Ｚにおける搬送経路の上方空間を規制している。カバー１９は一枚の板金部材からなり、スクリュー１７の回転半径ｒに近い曲率の湾曲面１９Ｃとそれに連接するフランジ面１９Ｆとをプレス加工等により形成し、各フランジ部１９Ｆの端縁の両端には係止ピン１９Ｐが形成されている。
【００４６】
脱穀選別装置１の底ケース１６に、係止部材２０が立設されており、各係止部材２０には、カバー１９が有する係止ピン１９Ｐが係入する長穴２０Ｈを長手方向が上下に向くように設けてある。長穴２０Ｈの上端と係止ピン１９Ｐとの間に押し付けバネ２１が圧入されている。以上のように、カバー１９は下向きに押し付け付勢された状態で、上下移動可能に取り付けられている。
【００４７】
また、カバー１９を構成する湾曲面１９Ｃの搬送経路側の面（下向きの面）には、棒状体２２（本発明の請求項６に記載の「突起物」に相当）が回転軸１７ａに向う方向に疎らに設けてある。なお、カバー１９の下方には回転軸１７ａに設けた前述の（或いは攪拌爪１８でもよい）が存在するが、スクリュー１７が回転駆動されて、棒状体２３が回転しても、カバー１９の裏面に設けた棒状体２２と回転軸１７ａに設けた棒状体２３とが干渉しない位置に棒状体２２が位置するように構成されている。
【００４８】
搬送力抑制区間Ｚにおいて搬送速度の低下した穀粒は、下向きに押し付け付勢されたカバー１９により下向きに押圧されて、搬送力抑制区間Ｚを移動する穀粒は、圧送状態で移動することになる。したがって、搬送力抑制区間Ｚにおいては、隣接する穀粒の接触圧の上昇により穀粒同士の間に発生する摩擦力が大きくなり、枝梗処理作用が促進する。なお、搬送力抑制区間Ｚを移動する穀粒の量が変化しても、カバー１９を押し付け付勢する押し付けバネ２０が伸縮して、長穴２０Ｈと係止ピン２０Ｐの係合範囲内で上下方向に位置変化することで、下向きに付勢されたカバー１９による穀粒の押圧状態は維持されるので、枝梗処理作用が促進した状態を維持することができる。
【００４９】
また、搬送力抑制区間Ｚにおいて搬送速度の低下した穀粒は、カバー１９の下向きの面に回転軸１７ａに向って設けた棒状体２２に接触することで移動抵抗が増し、穀粒同士の摩擦及び攪拌爪１８や棒状体２２との摩擦による枝梗処理が促進する。
【００５０】
〔別実施形態３〕
カバー１９は図１１及び図１２に示すように、上下方向に移動しない固定式のものでもよい。なお、図１１及び図１２は上述の〔別実施形態１〕においてカバー１９を備えた構成を示しているが、当然ながら、〔発明を実施するための最良の形態〕においてカバー１９を備えた構成にしてもよい。
【００５１】
〔別実施形態４〕
図１３及び図１４に示すように、カバー１９に突起物としての棒状体２２を設けない構成にしてもよいし、棒状でない凸状体で突起物を構成してもよい。なお、図１３及び図１４は上述の〔別実施形態１〕において棒状体２２を設けないカバー１９を備えた構成を示しているが、当然ながら、〔発明を実施するための最良の形態〕において棒状体２２を設けないカバー１９を備えた構成にしてもよい。
【００５２】
〔別実施形態５〕
カバー１９を下向きに押し付け付勢する押し付けバネ２１を設けない構成にしてもよい。この場合、カバー１９の自重により下向きの押し付け付勢力を得ることになる。
【００５３】
〔別実施形態６〕
回転軸１７ａに設けた攪拌爪１８は、図１５に示すように、スリット１８ｂが無いものでもよい。
【００５４】
〔別実施形態７〕
搬送力抑制区間Ｚにおいてスクリュー羽根１７ｂを設けない構成に代えて、図１６に示すように搬送力抑制区間Ｚにおけるスクリュー羽根１７ｃの送りピッチを搬送力抑制区間Ｚ以外の区間におけるスクリュー羽根１７ｂの送りピッチよりも短くする構成にしてもよい。送りピッチを短くすることで、回転軸１７ａの単位回転量当たりのスクリュー１７による搬送距離が短くなるので、前述の実施例と同様に、搬送力抑制区間Ｚにおいて、穀粒が滞留した状態が得られ、枝梗処理作用が顕著になる。
【００５５】
〔別実施形態８〕
搬送力抑制区間Ｚは一番物回収スクリュー搬送装置１１に設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】脱穀選別装置の構造を示す縦断側面図
【図２】二番物回収スクリュー搬送装置の縦断正面図
【図３】搬送力抑制区間の拡大正面図
【図４】二番物回収スクリュー搬送装置の縦断側面図
【図５】攪拌爪の拡大斜視図
【図６】攪拌爪の（イ）平面図（ロ）正面図
【図７】実施の別形態（１）における二番物回収スクリュー搬送装置の縦断正面図
【図８】実施の別形態（１）における二番物回収スクリュー搬送装置の縦断側面図
【図９】実施の別形態（２）における二番物回収スクリュー搬送装置の縦断側面図
【図１０】実施の別形態（２）における二番物回収スクリュー搬送装置の平面図
【図１１】実施の別形態（３）における二番物回収スクリュー搬送装置の縦断正面図
【図１２】実施の別形態（３）における二番物回収スクリュー搬送装置の縦断側面図
【図１３】実施の別形態（４）における二番物回収スクリュー搬送装置の縦断正面図
【図１４】実施の別形態（４）における二番物回収スクリュー搬送装置の縦断側面図
【図１５】実施の別形態（６）における二番物回収スクリュー搬送装置の縦断側面図
【図１６】実施の別形態（７）における二番物回収スクリュー搬送装置の縦断正面図
【符号の説明】
【００５７】
Ｚ      搬送力抑制区間
１２    穀粒搬送装置
１７ａ  回転軸
１７ｂ  スクリュー羽根
１８    請求項３に記載の突起物
１９    カバー
２２    請求項５に記載の突起物
【図１】
2006034187.tif 000003
【図２】
2006034187.tif 000004
【図３】
2006034187.tif 000005
【図４】
2006034187.tif 000006
【図５】
2006034187.tif 000007
【図６】
2006034187.tif 000008
【図７】
2006034187.tif 000009
【図８】
2006034187.tif 000010
【図９】
2006034187.tif 000011
【図１０】
2006034187.tif 000012
【図１１】
2006034187.tif 000013
【図１２】
2006034187.tif 000014
【図１３】
2006034187.tif 000015
【図１４】
2006034187.tif 000016
【図１５】
2006034187.tif 000017
【図１６】
2006034187.tif 000018