(57)【要約】【課題】  定着回転体の温度を検知する温度検知手段と記録材との接触による不具合を防止する。【解決手段】  互いに対向する定着回転体３１，３４で未定着のトナー画像が転写された転写紙２９を挟持搬送してトナー画像を転写紙２９に定着する定着装置２２であって、定着ニップ部３８から定着回転体の温度検知をする温度検知手段３６までの転写紙到達時間Ｃ秒が、定着ニップ部３８から同定着ニップ部よりも転写紙搬送方向の下流側に配置され配送されてくる転写紙２９を検知する転写紙検知手段４１までの転写紙到達時間Ｂよりも長くなるように温度検知手段３６を配置した。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向する定着回転体で未定着のトナー画像が転写された転写紙を挟持搬送して、トナー画像を前記転写紙に定着する定着装置において、
前記定着回転体の温度を検知する温度検知手段を有し、
前記定着回転体同士が接触する定着ニップ部から前記温度検知手段までの転写紙到達時間が、前記定着ニップ部から同定着ニップ部よりも転写紙搬送方向の下流側に配置され、搬送される転写紙を検知する転写紙検知手段までの転写紙到達時間よりも長くなるように、前記温度検知手段を配置したことを特徴とする定着装置。
【請求項２】
請求項１記載の定着装置において、
前記温度検知手段よりも転写紙搬送方向の上流側に、前記定着回転体と非接触状態で近接配置した転写紙規制部材を有することを特徴とする定着装置。
【請求項３】
請求項２記載の定着装置において、
前記温度検知手段は、前記定着回転体に接離可能であり、同定着回転体の表面に弾性的に接触する温度検知部を有し、
前記転写紙案内部材は、前記温度検知部の離間方向への移動量を、同温度検知部が塑性変形しない量とする規制部を有することを特徴とする定着装置。
【請求項４】
転写紙にトナー画像を転写する画像形成部と、前記転写紙に転写されたトナー画像を同転写紙に定着する定着装置とを有する画像形成装置において、
前記定着装置が、請求項１ないし３の何れかに記載の定着装置であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項４記載の画像形成装置において、
前記転写紙検知手段が転写紙の給紙後、所定時間経過しても前記転写紙を検知しないときに、前記定着回転体による転写紙の搬送を停止する制御手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温度検知手段を有する定着装置及びこの定着装置を備えた、複写機、プリンタ、ファクシミリ、これらの複合機等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式を利用した画像形成装置は、例えば、像担持体であるドラム状あるいはベルト状の感光体の表面に静電潜像を形成し、感光体上の静電潜像を現像剤であるトナー等によって現像して可視像化し、現像された画像を転写装置により用紙、ＯＨＰ用シート、ハガキ等の転写紙に転写して画像を担持させ、圧力や熱等を用いる定着装置によって転写紙上にトナー画像を定着し、排紙経路を介して装置外に排出している。
【０００３】
定着装置には、互いに対向するローラもしくはベルトもしくはそれらの組み合わせにより構成される定着回転体が配設されていて、転写紙を挟持して熱および圧力を加えてトナー像を転写紙上に定着している。
【０００４】
定着回転体として、例えば加熱手段である加熱ヒータを内包した定着ベルトと、この定着ベルトに当接する加圧ローラが配置されている場合、定着装置に到達したトナー転写済みの記録紙は、定着ベルトと加圧ローラとが接触して構成される定着ニップ部に導入され、記録紙が定着ニップ部を通過する過程で、転写されたトナー像が加熱と加圧の作用により記録紙に定着される。
【０００５】
画像形成装置には、定着装置内での記録紙のジャムを検出できるように構成されたものがある。このような画像形成装置では、定着ニップ部よりも記録紙搬送方向の下流側に記録紙の通過を検出する記録紙検知手段を有し、この検知手段が記録紙先端を検知した場合には、正常な記録紙の搬送が行われたものと判断してジャムの発生がなかったものとし、また逆にこの検知手段が給紙後において所定時間経過しても記録紙を検知しなかった場合は、その手前でジャムが発生したものと判断して記録紙の搬送や用紙画像形成プロセスを中断させるように制御している。
【０００６】
記録紙が定着装置内部でジャムした場合に、記録紙検知手段が所定時間で記録紙が来ないと判断した時から装置の駆動の停止までの時間が長く、定着装置の内部に導入される記録紙がその後端まで入り込んでしまい、ジャム除去が困難になる場合がある。さらに、定着回転体の温度を検知する温度検知手段を備えた定着装置の場合では、ジャムして巻きついた記録紙が温度検知手段まで搬送されて当たり、塑性変形させるという課題がある。そこで、特許文献１では、温度検知手段と温度検知対象となる定着回転体との間に変形防止部材を配置して、温度検知手段の塑性変形を防止している。
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−９８７７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載の構成では、温度検知手段と定着回転体との間に変形防止部材を配置して温度検知手段の塑性変形を防止しているが、記録紙が定着回転体に付着して変形防止部材との間に挿入された状態で、装置が停止されてしまうと用紙が蛇腹状となり、ジャムの取り除き作業が煩雑になる。
【０００９】
直接定着回転体に温度検知手段を接触させて温度検知するタイプの定着装置においては、基本的に定着回転体に温度検知手段との間に隙間がないので、記録紙が定着回転体に巻きついて搬送されると温度検知手段に直接あたる。このため、温度検知手段の破損や温度検知手段を弾性的に接触させている弾性部分が塑性変形してしまい、温度検知手段と定着回転体との間隔が変化してしまい、正確な温度検知ができなくなる場合が想定される。
【００１０】
特に近年高画質化が求められている中において、定着回転体のわずかな傷も許されない状況が求められており、接触型の温度検知手段を用いる定着装置においては、定着回転体と温度検知手段との接触力を極力小さくことが要求されてきていることから、温度検知手段の弾性支持部も弱く設定されているので、塑性変形し易くなってきている。
【００１１】
本発明の目的は、定着回転体の温度を検知する温度検知手段と記録材との接触による不具合を防止可能な定着装置及び画像形成装置を供絵することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明では、互いに対向する定着回転体で未定着のトナー画像が転写された転写紙を挟持搬送して、トナー画像を前記転写紙に定着する定着装置において、定着回転体の温度を検知する温度検知手段を有し、定着回転体同士が接触する定着ニップ部から温度検知手段までの転写紙到達時間が、定着ニップ部から同定着ニップ部よりも転写紙搬送方向の下流側に配置され、搬送される転写紙を検知する転写紙検知手段までの転写紙到達時間よりも長くなるように、温度検知手段を配置したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、定着回転体同士が接触する定着ニップ部から温度検知手段までの転写紙到達時間が、定着ニップ部から同定着ニップ部よりも転写紙搬送方向の下流側に配置され搬送される転写紙を検知する転写紙検知手段までの転写紙到達時間よりも長くなるように温度検知手段を配置したので、転写紙が転写紙検知手段で検知されずにジャムした場合でも、温度検知手段まで到達しにくくなり、温度検知手段と記録紙との接触による温度検知手段の破損や位置ズレを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。本形態において、画像形成装置は、タンデム方式を採用してフルカラー画像を形成可能なカラープリンタ（以下「プリンタ」と記す）である。
【００１５】
図１を用いてプリンタとしての基本構成とその動作について説明し、この後に本形態特有の構成部分となる定着装置３０について説明する。図１に示すプリンタは、装置本体１の下部に記録紙となる用紙２９が収納される給紙部２が配設され、その上方に用紙２９にトナー画像を転写する画像形成部３を配置した構成となっている。画像形成部３には、像担持体を備えた複数の作像手段として４個の作像ユニット８Ｙ，８Ｃ，８Ｍ，８Ｂを備えた作像部８と、複数のローラ４，５，６と、これらローラに巻き掛けられた可撓性を有する無端ベルトにより構成された中間転写体としての中間転写ベルト７ａとを有する中間転写ユニット７と、各像担持体に光書込みを行う光書込み部としての光書き込みユニット１５と、用紙２９にトナー像を定着する定着手段２２と、制御手段５０とが設けられている。作像ユニット８Ｙ，８Ｃ，８Ｍ，８Ｂと中間転写ユニット７は、装置本体１に対して着脱自在とされている。給紙部２から定着装置３０までの間には、画像形成部３でトナー画像を転写された用紙２９を搬送する搬送経路Ｒが形成されている。転写部を構成するローラ６は搬送経路Ｒに臨んで配置されている。搬送経路Ｒの上端部は、装置本体１の上部に形成された積載部としての排紙トレイ２５に向かって開放されていて、搬送されてくる用紙２９を排紙トレイ２５に向かって排出するように構成されている。
【００１６】
中間転写ベルト７ａのローラ４とローラ５間は、このベルトの下部側ベルト走行辺に相当している。中間転写ベルト７ａには、ローラ６と対向する部位に２次転写装置となる２次転写ローラ２０が搬送経路Ｒに臨むように配設され、ローラ４と対向する部位にベルト表面を清掃するベルトクリーニング装置２１が配設されている。
【００１７】
作像部８は、この下側走行辺に対向するように配置されることで、中間転写ベルト７ａの下方に配設されている。作像部８の各作像ユニットは、中問転写ベルト７ａに接する像担持体としての感光体ドラム１０をそれぞれ具備している。各感光体ドラム１０の周りには、帯電装置１１、現像装置１２、クリーニング装置１３がそれぞれ配置されている。各感光体ドラム１０が中間転写ベルト７ａに接する位置における中間転写ベルト７ａの内側には、１次転写を行う転写手段としての転写ローラ１４がそれぞれ設けられている。本実施形態において、作像ユニット８Ｙ，８Ｃ，８Ｍ，８Ｂは、基本的には同一構造に構成されており、図１では代表して作像ユニット８Ｂの構成にのみ符号を付している。各作像ユニットにおいて、異なるのは各現像装置１２に収納されている現像剤としてのトナーの色が異なる点にある。作像ユニット８Ｙ，８Ｃ，８Ｍ，８Ｂの各現像装置１２には、それぞれイエロー，シアン，マゼンタ、ブラックのトナーが収納されている。各現像装置１２には、トナーが減ると装置本体１の上部に配設されたトナー補給ボトルＴ１，Ｔ３，Ｔ３，Ｔ４から補給用のトナーがそれぞれ供給されるように構成されている。
【００１８】
光書き込みユニット１５は、光変調されたレーザ光Ｌを各感光体ドラムの表面に照射して、各ドラム表面に色毎の潜像を形成するものであり、本形態では作像部８の下方に配置されている。
【００１９】
プリンタでは、画像形成動作が開始されると、各作像ユニット８の感光体ドラム１０が図示しない駆動装置によって時計方向に回転駆動され、各感光体ドラムの表面が帯電装置１１によって所定の極性に一様に帯電される。帯電された各感光体ドラムの表面には、光書き込みユニット１５からレーザ光Ｌがそれぞれ照射されて、それぞれの表面に静電潜像が形成される。このとき、各感光体ドラムに露光する画像情報は所望のフルカラー画像をイエロー、シアン、マゼンタ及びブラックの色情報に分解した単色の画像情報である。このように形成された静電潜像は、各感光体と現像装置１２の間を通るとき、各現像装置１２のトナーによってトナー像として可視像化される。
【００２０】
中間転写ベルト７ａが巻きかけられた複数のローラ４，５，６のうち１つのローラが図示していない駆動装置によって反時計方向に回転駆動され、これにより中間転写ベルト７ａが矢印で示す反時計周り方向に走行駆動され、他のローラが従動回転する。このように走行する中間転写ベルト７ａには、イエローのトナーを有する現像装置１２を具備する作像ユニット８Ｙで形成されたイエロートナー像が転写ローラ１４によって転写される。その転写されたイエロートナー像には、作像ユニット８Ｃ，８Ｍ及び８Ｂで形成されたシアントナー像、さらにマゼンタトナー像及びブラックトナー像が転写ローラ１４によって順次重ね転写され、かくして中問転写ベルト７ａはその表面にフルカラーのトナー像を担持する。
【００２１】
トナー像が転写された後の各感光体ドラム表面に付着する残留トナーは、各クリーニング装置１３によって感光体ドラム表面から除去され、次いでその表面が図示していない除電装置によって除電作用を受け、その表面電位が初期化されて次の画像形成に備えられる。
【００２２】
一方、給紙部２から給紙される用紙２９は、搬送経路Ｒに送り込まれ、２次転写ローラ２０よりも給紙側に配設されたレジストローラ対２１によって給紙タイミングを計られて、ローラ６と２次転写ローラ２０とが対向する２次転写部に給送される。このとき２次転写ローラ２０には、中問転写ベルト表面のトナー像のトナー帯電極性と逆極性の転写電圧が印加され、これによって中間転写ベルト７ａの表面のトナー像が用紙２９上に一括して転写される。トナー像を転写された用紙２９は、定着手段２２へと搬送され、定着手段２２を通過する際に熱と圧が加えられてトナー像が溶融されて定着される。トナー像が定着された用紙２９は、搬送経路端部に配設された排出装置３０へと搬送され、排紙トレイ２５へと排出される。トナー像を用紙２９に転写後の中間転写ベルト７ａは、このベルトに残留したトナーがクリーニング装置２１より除去される。
【００２３】
このように構成されたプリンタは、４個の作像ユニット８Ｙ，８Ｍ，８Ｃ及び８Ｂを中間転写ベルト７ａに対向して設け、中間転写ベルト７ａに順次各色のトナー像を重ね転写するため、作像手段が１つで４色の現像装置を持ち、中間転写ベルト上にトナー像を重ね転写し、その後用紙に転写する形式のものと比べて作像時間を大幅に短縮することができる。また、装置本体１の上部に排紙トレイ２５が形成されているので、装置本体１から排紙トレイ２５が周囲に飛び出ることがなく、設置面積や占有面積が小さくなる。
【００２４】
以上の説明は、用紙２９上にフルカラー画像を形成するときの画像形成動作であるが、作像部８の作像ユニットのいずれか１つを使用して単色画像を形成したり、２色又は３色の画像を形成したりすることもできる。また、本形態のプリンタを用いてモノクロ印刷をする場合には、作像ユニット８Ｂの感光体ドラム上にのみ静電潜像を形成して同ユニットによって現像して用紙２９に転写し、定着手段２２で定着すればよい。
（第１の形態）
次は本発明の特徴的な構成部分となる定着装置３０とその近傍の構成及び制御手段５０による制御形態について説明する。定着装置３０は、図２に示すように、互いに対向配置された定着回転体としての加圧回転体を構成する加圧ローラ３１と、複数のローラ３２，３３に巻き掛けられて加圧ローラ３１と接触する定着回転体としての無端状の定着ベルト３４と、定着ベルト３４を加熱する加熱手段としてのハロゲンヒータ３５と、ハロゲンヒータ３５によって加熱された定着ベルト３４の温度を検出する温度検知手段としてのサーミスタなどの温度センサー３６と、分離爪３７とを備えている。ハロゲンヒータ３５はローラ３３に内包されていて、このローラを加熱ローラとしている。
【００２５】
加圧ローラ３１は、アルミ又は鉄等の芯金の上にシリコンゴムなどの弾性層を設けてあり、表層はＰＦＡやＰＴＦＥの離型層となっている。定着ベルト３４はニッケル、ポリイミドなどの基材にＰＦＡやＰＴＦＥなどの離型層を有するもの、または、その中間にシリコンゴムなどの弾性層を設けたもので構成されている。ローラ３２，３３に掛け渡された定着ベルト３４には、その外部からテンションローラ３９が圧接していて、適切な張力に保たれている。
【００２６】
ローラ３２は、金属の芯金にシリコンゴムを有したもので、加圧ローラ３１と対向配置されていて、転写ベルト３４と加圧ローラ３１との当接部に定着ニップ部３８を形成している。ローラ３３はアルミ、又は、鉄の中空ローラであり、その内部にハロゲンヒータ３５を内包している。テンションローラ３９は定着ベルト３４の表面３４ａを傷つけないように、その表層がフェルトやゴムの弾性体で構成されている。分離爪３７は、定着ニップ部３８の記録材搬送方向の下流側近傍に配置されていて、定着ニップ部３８を通過した用紙２９の搬送ガイド部材としても機能する。ローラ３３には、図示しない駆動伝達機構を介して駆動源となる駆動モータ４０と連結されていて、駆動モータ４０の駆動により図中反時計周りに回転される。このため、定着ベルト３４は反時計周りに回転するし、加圧ローラ３１は時計周りで従動回転する。
【００２７】
このため、レジストローラ対２４によって所定のタイミングで送り出された用紙２９は、定着ニップ部３８に向かって図２中下方から上方へと搬送されて定着ニップ部３８に導入される。この用紙２９は、定着ニップ部３８を通過する際に、ハロゲンヒータ３５によって加熱された定着ベルト３４からの熱と加圧ローラ３１側からの圧力を与えられてトナー画像が定着される。そして、分離爪３９によりガイドされてより上方へと搬送される。
【００２８】
温度センサー３６は、定着ニップ部３８よりも定着ベルト３４の回転方向の下流側に配置されている。温度センサー３６は、定着ベルト３４の表面３４ａに接離可能であり、定着ニップ部３８よりも下流側でベルト表面３４ａに弾性的に接触する温度検知部３６ａを備えている。つまり、温度センサー３６は温度検知対象となる定着ベルト３４に接触してその温度を検知する接触型とされている。
【００２９】
定着ニップ部３８よりも用紙搬送方向の下流側となる、分離爪３７よりも用紙搬送搬送の下流側には、搬送される用紙２９を検知する転写紙検知手段４１が配置されている。すなわち、転写紙検知手段４１は、定着装置３０の出口側の外部に配置されていて、定着装置３０内を用紙２９が通過したか否かを検知する機能を有している。転写紙検知手段４１としては、フィラーを用いたフォトインタラプタあるいは反射型のフォトセンサーなどを用いることができるが、用紙２９の搬送や定着画像に影響を与えないように、用紙２９に非接触で検知できるフォトセンサーの方が望ましい。
【００３０】
図１に示す制御手段５０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏポート、タイマーなどを備えた周知のコンピュータで構成されていて、画像形成装置の給紙動作から画像形成プロセスまでの全工程の動作を制御するとともに、ハロゲンヒータ３５の発熱制御と、用紙搬送系の制御も行っている。制御手段５０には、ハロゲンヒータ３５、温度センサー３６、駆動モータ４０及び転写紙検知手段４１が接続されている。
【００３１】
制御手段５０は、温度センサー３６からの検知信号に応じてハロゲンヒータ３５の出力制御を行っていて、定着ベルト３４の介して検知される定着ニップ部３８の温度が所定の温度範囲に位置するように発熱制御を行っている。制御手段５０には、レジストローラ対２４がオンしてから転写紙検知手段４１がオンするまでの所定時間がＲＯＭに予め記憶されている。制御手段５２では、この時間を経過しても転写紙検知手段４１がオン、すなわち用紙２９の先端を検知しないと用紙ジャムと見做し、駆動モータ４０の駆動やハロゲンヒータ３５への通電など、画像形成プロセスにかかわる全ての機能を停止するように制御する制御プログラムがＲＯＭに記憶されている。
【００３２】
本形態において、搬送経路Ｒ上におけるレジストローラ対２４のニップ部をＳ点、定着装置３０の入口部３０ａをＡ点、定着ニップ部３８をＢ点、転写紙検知手段４１による用紙検知可能領域４１ａをＣ点、温度検知部３６ａと定着ベルト３４との接触領域をＤ点としたとき、
Ｓ点からＡ点まで用紙２９の先端が移動する時間（転写紙到達時間）をＳ秒、
Ａ点からＢ点まで用紙２９の先端が移動する時間（転写紙到達時間）をＡ秒、
Ｂ点からＣ点まで用紙２９の先端が移動する時間（転写紙到達時間）をＢ秒、
Ｂ点からＤ点まで用紙２９の先端が移動する時間（転写紙到達時間）をＣ秒とする。
【００３３】
つまり、用紙２９は、レジストローラ対２４の駆動開始時点を起点にしたときＳ＋Ａ＋Ｂ秒（転写紙到達時間）で転写紙検知手段４１に到達する。つまり、所定時間とはＳ＋Ａ＋Ｂ秒とされている。
【００３４】
このため、所定時間とは（Ｓ＋Ａ＋Ｂ）秒を経過しても転写紙検知手段４１がオンしないと駆動モータ４０を含む全ての動作が停止されるが、応答送れ、駆動モータ４０の慣性により用紙２９が直ちに止まらずに搬送されてしまう。仮に搬送されて用紙２９が定着ベルト３４の表面３４ａに巻きついて分離爪３７と定着ベルト３８の間を通過してい、温度センサー３６の温度検知部３６ａまで到達すると、温度検知部３６ａが弾性変位の範囲を超えて塑性変形する領域魔で変位することが想定される。
【００３５】
このため，本形態では、Ｂ点からＤ点まで用紙２９の先端が移動する時間（転写紙到達時間）Ｃ秒とＢ点からＣ点まで用紙２９の先端が移動する時間（転写紙到達時間）Ｂ秒とが、Ｂ秒＜Ｃ秒となるように設定されている。具体的には、温度センサー３６の温度検知部３６ａと定着ベルト３４との接触箇所をＢ秒＜Ｃ秒を満たすように配置した。
【００３６】
このため、用紙２９が転写紙検知手段４１で検知されずにジャムし、定着ベルト３４に巻きついて場合でも、温度センサー３６まで到達しにくくなり、温度センサー３６の温度検知部３６ａと用紙との接触による破損や位置ズレを防止することができる。
【００３７】
また、転写紙検知手段４１の反応速度や取付位置のばらつき、温度センサー３６の取付け位置のばらつき、駆動モータ４０の反応遅れｍ秒（０〜２秒程度）等を見込んで、（Ｂ秒＋ｍ秒）＜Ｃ秒とすることにより、用紙２９の先端がＤ点に至る前に用紙２９の移動が止まることになり、用紙２９と温度センサー３６の温度検知部３６ａとの接触がより確実になくなり、温度センサー３６の破損や位置ズレを防止することができる。
（第２の形態）
この形態は、図３（ａ）、図３（ｂ）に示すように、図２に示す構成に温度センサー３６よりも用紙搬送方向の上流側に、定着ベルト３４の表面３４ａと非接触状態で近接配置した転写紙規制部材６０を設けている。定着ベルト３４と対向する転写紙規制部材６０の内周面６１はローラ３３と同心となる円弧面をなし、定着ベルト３４の表面３４ａとの間に、定着ベルト３４に密着した用紙２９が１枚程度通過できよう隙間６２とされている。一般に定着ベルト３４に巻きついて搬送される用紙２９は、ベルト表面３４ａに完全に密着されることは稀で、ジャム初期の場合、部分的に付着していることが多い。また、用紙先端がベルト表面３４ａに付着している場合でも曲率分離作用によりベルト表面３４ａから浮き上がることが多いので、この程度の隙間６２を設けていれば十分に転写紙規制部材６０で用紙２９の通過を防止できる。
【００３８】
このため、用紙２９が転写紙検知手段４１で検知されずにジャムし、定着ベルト３４に巻きついて場合でも、温度センサー３６に到達する前に転写紙規制部材６０の入口側に位置する上流端６０ａでその移動の妨げられるので、温度センサー３６の温度検知部３６ａと用紙２９との接触による破損や位置ズレを防止することができる。
（第３の形態）
図２に示す形態において、ジャムした用紙２９が完全に定着ベルト３４の表面３４ａに密着し、さらに制御系の故障などで駆動モータ４０が停止時期が遅れた場合、図４（ａ）に示すように、用紙２９が転写紙規制部材６０を通過してしまうことも想定される。このような状態でジャムした用紙２９の取り除くと、図４（ｂ）に示すように、用紙２９が蛇腹状に取り残されてしまい、温度センサー３６の温度検知部３６ａを塑性変形させることが考えられる。
【００３９】
そこで、本形態では、図５（ａ）に示すように、転写紙案内部材６０の内周面６１を温度検知部３６ａと定着ベルト３４とが接触するＤ点よりも用紙搬送方向の下流側まで延長し、内周面６１とベルト表面３４ａとの間に形成される空間６２内に温度検知部３６ａを配置した。本形態の場合、隙間６２は用紙２９の１枚程度の厚さであるので、仮に転写紙案内部材６０魔で到達した用紙２９によって温度検知部３６ａがベルト表面３４ａから離間する方向に移動しても、その移動量は温度検知部３６ａと対向する内周面６１の部位６３によって抑えられて極めて少ない。すなわち、少なくとも、内周面６１の対向部位６３と定着ベルト３４の表面３４ａとの隙間６２ａを温度検知部３６ａの離間方向への移動量が塑性変形しない量（弾性変形可能な量）となる寸法とすることで対向部位６３が規制部を構成することになる。転写紙案内部材６０には、温度センサー３６を装着する台座部６４を一体的に形成しても良い。
【００４０】
このような構成にすることで、用紙２９が転写紙検知手段４１で検知されずにジャムし、定着ベルト３４に巻きついて場合でも、図５（ｂ）に示すように、温度センサー３６に到達する前に転写紙規制部材６０の入口側に位置する上流端６０ａでその移動の妨げられるので、温度センサー３６の温度検知部３６ａと用紙との接触による破損や位置ズレを防止することができる。仮にジャムして定着ベルト３４に密着した用紙２９がＤ点まで搬送されて、図６（ａ）に示すように、温度検知部３６ａが一転鎖線で示すように離間方向への変位しても、その移動量が規制部となる対向部位６３によって塑性変形しない量に抑えられる。このため、ジャムした用紙２９を取り除いた後でも、温度検知部３６ａが図６（ｂ）に示すように、自身の弾性により復帰して定着ベルト３４の表面３４ａに圧接し、温度検知部３６ａとベルト表面３４ａとの接触状態が保持されるので、ジャム処理後においても安定した温度検知を行える。隙間６２を通過した用紙２９は、対向部位６３によって隙間６２内への移動が妨げられるので、ジャム用紙が取り出し易くなる。また、温度センサー３６を台座部６４に固定すると、温度検知部３６ａの内周面６１からの突出量、すなわち隙間６２内での位置を転写紙規制部材６０の位置決めをすることで行えるので、温度センサー３６と転写紙規制部材６０とを個別に設ける場合よりも、位置精度が向上するので個体ごとのばらつきを低減することができる。
【００４１】
各形態において、定着回転体を加圧ローラ３１と定着ベルト３４の組み合わせとしたが、このような組み合わせや構成に限定されるものではなく、定着ベルト３４に代えて加圧ローラ３１と同様な構成のローラ部材を定着回転体として加圧ローラ３１と対向配置し、加圧ローラ３１との間に定着ニップ部を形成する構成であっても良い。加熱手段にはハロゲンヒータ３５を用い、ローラ３３の内部に配置する構成としたが、加熱手段としてはハロゲンヒータ３５以外に、例えばセラミックヒータ、ＩＨヒータのような周知の加熱手段を用いても良い。また、その配置にしても、ローラの内部に限定されるものではなく、ローラの内部または外部、あるいは定着ベルト３４の内側あるいは外側に配置しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施の形態を示す画像形成装置の全体構成図である。
【図２】本発明の第１の形態となる定着装置及びその近傍の構成を示す拡大図である。
【図３】本発明の第２の形態となる定着装置の要部構成を示す拡大図である。
【図４】第２のトナー収容器装着部材を左上方から見た斜視図である。
【図５】本発明の第３の形態となる定着装置の要部構成を示す拡大図である。
【図６】本発明の第３の形態となる定着装置の要部構成を示す拡大図である。
【符号の説明】
【００４３】
３    画像形成部
３１    定着回転体
３２，３３，３４    定着回転体
２９      転写紙
３０    定着装置
３４ａ    定着回転体の表面
３６    温度検知手段
３６ａ    温度検知部
３８    定着ニップ部
４１    転写紙検知手段
５０    制御手段
６０    転写紙規制部材
６３    規制部
Ｂ秒    定着ニップ部から転写紙検知手段までの転写紙到達時間
Ｃ秒    定着ニップ部から温度検知手段までの転写紙到達時間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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