(57)【要約】【課題】  熱交換器の容器用嵌合ピーナッツ・フィッティングを容器に固定できるようにし、かつこの固定により、組付けからロウ付けに至る製造段階で、嵌合ピーナッツ・フィッティング自体と容器との間の座合を確保できるようにすることにある。【解決手段】  少なくともメインピース（４）およびこれに関連する挿入部分（９、９′）を有し、メインピース（４）はその一端側に、連結チューブ（２）を一致態様で挿入できる、連結チューブ（２）のための座部分（５）を備え、他端側に、容器の外壁面（１９）に一致するストップ面（８）を備え、メインピース（４）は更に、座部分（５）から挿入部分（９、９′）まで通じる、流通媒体のための通路チャネル（１０）を備え、挿入部分（９、９′）は、少なくとも容器（３）の壁開口への固定連結部（１５）が達成されるように、ストップ面（８）から突出する構成の嵌合ピーナッツ・フィッティング。【選択図】      図１
2006038450.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換器の容器を、熱伝達流通媒体の供給または排出を行う連結チューブに連結するために設けられる熱交換器の容器用嵌合ピーナッツ・フィッティングにおいて、少なくともメインピース（４）およびこれに関連する挿入部分（９、９′）を有し、メインピース（４）は、その一端側に、連結チューブ（２）を一致態様で挿入できる、連結チューブ（２）のための座部分（５）を備え、他端側に、容器の外壁面（１９）に一致するストップ面（８）を備え、メインピース（４）は更に、座部分（５）から挿入部分（９、９′）まで通じる、流通媒体のための通路チャネル（１０）を備え、挿入部分（９、９′）は、少なくとも容器（３）の壁開口への固定連結部（１５）が達成されるように、ストップ面（８）から突出することを特徴とする嵌合ピーナッツ・フィッティング。
【請求項２】
前記突出する挿入部分（９、９′）は、通路チャネル（１０）内に拘束されかつストップ面（８）から突出するスリーブ（９）により、またはストップ面に突出するように形成される挿入部分（９′）により構成されることを特徴とする請求項１記載の嵌合ピーナッツ・フィッティング。
【請求項３】
前記メインピース（４）の座部分（５）には、連結チューブ（２）の端部が挿入される凹部（２２）が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の嵌合ピーナッツ・フィッティング。
【請求項４】
メインピース（４）に割当てられるチャネル状に延びた挿入部分（９）が、任意により次のように、すなわち、
メインピース（４）内にチューリップまたはフランジを形成すべく両端部が拡大されかつ容器（３）内にチューリップを形成すべく拡大されるスリーブ（９）として、
容器（３）内にチューリップを形成すべく端部が拡大される圧嵌め部（２３）およびメインピース（４）内のスリーブ（９）として、
メインピース（４）の圧嵌め部（２３）内および容器の壁開口（１８）で容器（３）の圧嵌め部（２４）内にチューリップまたはフランジを形成すべく、端部が拡大されるスリーブ（９）として、および
容器の壁開口（１８）での圧嵌め部（２４）においてメインピース（４）に形成されおよび／または容器（３）内にチューリップを形成すべく拡大される挿入突出部（９′）として、
設計された構成を有しかつ連結部を形成することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の嵌合ピーナッツ・フィッティング。
【請求項５】
中間チャンバ（６）が、任意によりメインピース（４）内に存在することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の嵌合ピーナッツ・フィッティング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱伝達流通媒体の供給および排出を行う連結チューブに熱交換器の容器を連結すべく設けられる、熱交換器の容器用嵌合ピーナッツ・フィッティング（fit peanut fitting）に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱交換器に関連して使用される伝統的な容器（タンクまたはヘッダとも呼ばれる）は、連結要素（より詳しくはピーナッツ・フィッティング）を介して、保持態様で、例えば冷媒の供給および／または排出チューブである外部チューブに連結される。車両工業界では、ピーナッツ・フィッティングは、熱交換器と連結ラインとの迅速連結に使用されている。伝統的なピーナッツ・フィッティングは、座合プラグイン部分と挿入プラグイン部分とを有し、一般に、座合プラグイン部分は連結チューブに連結されかつ挿入プラグイン部分は容器に連結される。熱交換器に配置されるピーナッツ・フィッティングは、殆どの場合、容器にロウ付けされる。ピーナッツ・フィッティングを容器に固定するため、ピーナッツ・フィッティングはリベットを用いて容器に部分的に取付けられる。リベットは、ロウ付け前の仮留め要素としても機能するが、最終固定連結および適正シーリング連結のために設けられる。少なくとも１つのリベットにより容器への予備固定が行えるようにするには、容器には、連結ライン用の壁開口だけでなく、リベット孔も必要とされる。
【０００３】
この場合の１つの問題は、付加孔およびリベットを設けることにより、容器およびピーナッツ・フィッティングの両者の強度が低下されることである。リベットは容器の強度特性を損ない、限界応力点をもたらす。ノーマルであると考えられる容器の内部圧力が加えられた場合にピーク圧力が生じ、このため、極端な圧力荷重が作用するとクラックを引起こすことがある。また、リベットはコストが嵩み、要求される固定方法は高コストを招く。技術的および経済的観点から、リベットは、全体的連結内の弱点となっている。
【０００４】
リベットによるこのような弱点のため、多くの場合に、それぞれ、容器または連結チューブ間には、容器と連結要素との間に真直チューブまたは湾曲チューブを挿入する等の連結チューブ用付加保持要素が設けられる。連結チューブラインの取付け、連結チューブの曲げ加工および連結要素の付加クリッピングは、付加コストを招く。
【０００５】
ピーナッツ・フィッティングの他の伝統的組付け方法は、ピーナッツ・フィッティングと容器との間に、真直または湾曲した付加チューブをロウ付けするものである。また、殆どの場合に保持器具が設けられ、車両の作動中に、容器と、ピーナッツ・フィッティングと、連結ラインとの間の全ての連結部が応力に耐え得るように、ピーナッツ・フィッティングが、前記保持器具により容器に固定される。
また、他の伝統的組付け方法は、熱交換器の容器のロウ付け前に、容器の溶接点を用いてピーナッツ・フィッティングの位置を固定することからなる。この組付け方法は、溶接のための付加コストを招く。
【０００６】
下記特許文献１にはボイラの設計方法が開示されており、この設計方法では、連結チューブが、容器チューブに向けて曲げられかつ連結チューブのための孔が設けられたヘッドプレートに、押込まれかつ連結される。連結チューブは、ヘッドプレート孔内に嵌合されるテーパ状端部を有している。ヘッドプレート孔内に挿入した後、テーパ状端部はフランジ加工され、かつ同時に、スタンピング器具およびチューブ保持器具（これらの両者は、電極として機能するように設計されている）により、孔の縁部に溶接される。次に、ヘッドプレートが容器チューブに向けて曲げられ、これにより、ヘッドプレートの外部フランジフックが、フッキング内部係合保持器具により保持される。両突合せフランジフックの接触スロットの外部ロウ付け後に、容器チューブへの連結チューブの連結が達成される。
この場合の１つの問題は、連結チューブに作用する比較的小さい荷重により、電極により溶接されたフランジが裂け、連結チューブに漏れが生じることである。
【０００７】
下記特許文献２には、オイル蒸留装置の蒸気ボイラのチュービングが開示されており、この技術では、２つの連結チューブ（供給チューブおよび排出チューブ）の端部が、連結中空ブラケットに存在する孔内に挿入され、連結チューブの端部は、シーリングを達成すべく内部孔の縁部上に拡大される。
この場合の１つの問題は、この場合にも、連結チューブが負荷されると、内部孔の縁部とチューブ端部の一致範囲との連結部が分離し易いことである。
【０００８】
下記特許文献３には、釉薬容器（glazed containers）用連結部が開示されており、この技術では、雌ねじが設けられかつ壁の外部にフランジが設けられた連結ピースが、容器壁に設けられた孔内に挿入される。容器の内部へと延びる挿入された連結ピースの部分には、端側のねじの外面にテーパ状縁部が設けられ、該縁部上に、それぞれシーリングリングまたはワッシャおよび係合フランジが押込まれる。シーリングリング上に係合フランジを保持態様で押圧するため、テーパ状縁部が連結ピースで拡大され、これにより、テーパ状縁部は、係合フランジに対するその圧力接触により、連結ピースを容器壁に拘束する。
この場合の１つの問題は、容器壁内に挿入された連結ピースの全体的シーリングが達成されるようにして、テーパ状縁部をチューブの内部から拡大することが非常に困難なことである。また、容器壁での連結ピースの強度は、論争の対象になっている。
【０００９】
下記特許文献４には、熱交換器チューブ、特にフラットチューブを、収集容器のヘッド部分に連結する方法が開示されている。ヘッド部分には複数の楕円孔が設けられ、該孔内にフラットチューブがクランプされ、フラットチューブ間には熱伝達リブが配置される。楕円孔内に挿入すべきフラットチューブの端領域は、リムを拡大しかつフラットチューブのリムをヘッド部分に当接させた後に、ロウ付け連結が形成されるように、横方向に短縮される。
この場合の１つの問題は、フラットチューブ間に配置されるリブがフラットチューブを或る度合いで保持できるとはいえ、ロウ付けされたリムが、ヘッド部分に荷重が加えられたときに解放されて、欠陥が生じることである。
【００１０】
下記特許文献５には、オイルクーラシステムおよびその製造方法が開示されている。この技術では、正方形断面の付加包囲体内にオイルクーラを挿入しかつ固定するのに使用される端側保持部品が設けられている。端側保持部品は、オイルの供給および排出のために設けられた挿入孔（該孔内にチューブ連結ピースが挿入されかつ保持される）の周囲に配置される。また、包囲体は２つの幅広貫通孔を有し、該貫通孔を通して保持部品が内部から外方に押される。保持部品には、ワッシャと、１つの円上に位置する関連突出部とが設けられており、該突出部は、貫通孔を通って押された後に、オイルクーラを包囲体上に押しやる。スリーブディスクが円形に配置された突出部上に押され、チューブ連結ピースはオイルクーラの挿入孔内に押しやられる。円形に配置された突出部が、チューブピースの保持のために設けられかつ弧状であるためチューブ連結ピースを更に保持できるスリーブディスク上で、半径方向外方に曲げられる。
この場合の１つの問題は、内部に配置されたオイルクーラに、チューブ連結ピースの連結領域内の補強手段が設けられているにもかかわらず、連結領域が、チューブ連結ピースに作用する外部荷重に対して非常に敏感なことである。また、補強は、チューブ連結ピースの保持を固定するためではなく、孔を通る包囲体の壁補強のためのものである。
【００１１】
更に、下記特許文献６には、ＣＯ2−エアコンディショニングシステム用ブロックピーナッツ・フィッティングが開示されている。ブロックピーナッツ・フィッティングは、ねじにより互いに固定された２つの連続ブロック（座合ブロックおよび挿入ブロック）と、ＣＯ2が高温および高圧で逃散することを防止するのに設けられたシールとからなるライン連結部として構成されており、これにより、ライン連結部は、互いに軸線方向に配置された２つのチューブを連結するのに設けられている。挿入ブロックは、第一端部および第二端部を備えた第一貫通チャネルを有し、これにより、第一チャネルは、一方のチューブのライン端部に座合し、挿入ブロックは、反対側の第二チャネル端部の回りに環状凹部を有している。座合ブロックはまた、挿入ブロックのプラグイン部分のための第一および第二端部を備えた貫通チャネルを有しており、これにより、第一チャネルの端部が他方のチューブの一方のチューブライン端部に座合し、座合ブロックは、反対側のチャネル端部で環状ソケットを拡大しかつチャネルを包囲する。挿入ブロックの環状孔は、座合ブロックのソケットに座合し、これにより、内側プラグイン部分はソケット内に挿入され、かつこれらの間に少なくとも１つのシーリング要素が存在する。全内側貫通チャネルを形成する両ブロックは、直線路内に連結された２つのチューブラインへの横方向に間隔を隔てたねじ連結部により互いに連結できる。
【００１２】
連結チューブを固定すべく容器に取付けられる上記全ての連結ピースに共通なことは、これらの連結チューブが荷重を受けた場合に故障する危険が大きいことである。
【００１３】
【特許文献１】米国特許第１，５８３，７５８号明細書
【特許文献２】米国特許第１，９８８，１５８号明細書
【特許文献３】米国特許第２，２６６，６１１号明細書
【特許文献４】米国特許第５，０６７，２３５号明細書
【特許文献５】米国特許第６，０２９，３４８号明細書
【特許文献６】米国特許出願第２００３／００８０５５４ Ａ１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明の目的は、熱交換器の容器用嵌合ピーナッツ・フィッティングまたはその少なくとも一部を容器に固定できるようにし、かつこの固定により、組付けからロウ付けに至る製造段階で、嵌合ピーナッツ・フィッティングの一部または嵌合ピーナッツ・フィッティング自体と容器との間の座合を確保できるようにすることにより、上記問題を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の上記課題は、特許請求の範囲の請求項１記載の特徴により解決される。熱交換器の容器を、熱伝達流通媒体の供給または排出を行う連結チューブに連結するために設けられる、本発明による熱交換器の容器用嵌合ピーナッツ・フィッティングは、少なくともメインピースおよびこれに関連する挿入部分を有し、メインピースは、その一端側に、連結チューブを一致態様で挿入できる、連結チューブのための座部分を備え、他端側に、容器の外壁面に一致するストップ面を備え、メインピースは更に、座部分から挿入部分まで通じる、流通媒体のための通路チャネルを備え、挿入部分は、少なくとも容器の壁開口への固定連結部が達成されるように、ストップ面から突出することを特徴とする。
【００１６】
突出する挿入部分は、通路チャネル内に拘束されかつストップ面から突出するスリーブにより、またはチャネルから延びているストップ面に形成される挿入部分により構成される。
一方ではメインピースの座部分および他方ではチャネル状に延びた関連挿入部分は、これらの端面が互いに対向しており、かつこれらの各々が嵌合ピーナッツ・フィッティングの連結端領域を形成している。座部分は、連結チューブの端部が挿入される凹部を有している。
【００１７】
メインピースに関連するチャネル状に延びた挿入部分が、要約すると次のように、すなわち、
メインピース内にチューリップまたはフランジを形成すべく両端部が拡大されかつ容器内にチューリップを形成すべく拡大されるスリーブとして、
容器内にチューリップを形成すべく端部が拡大される圧嵌め部およびメインピース内のスリーブとして、
メインピースの圧嵌め部内および容器の壁開口で容器の圧嵌め部内にチューリップまたはフランジを形成すべく、端部が拡大されるスリーブとして、および
容器の壁開口での圧嵌め部においてメインピースに形成されおよび／または容器内にチューリップを形成すべく拡大される挿入突出部として、
設計された構成を有しかつ連結部を形成する。
【００１８】
挿入部分は、スリーブの形態をなす、メインピースとは別体の部品として設計でき、スリーブは、少なくともぴったり合うように、通路チャネルの嵌合通路内に挿入できる。
嵌合通路は、通路チャネルの設計に基いて、凹部からストップ面まで延びているチャネルで形成でき、該チャネルは、メインピースの中間チャンバから、ストップ面すなわちスリーブが圧嵌め部内に押圧配置されて固定される、半径方向に延びたチャネルまで延びている。
この場合、嵌合ピーナッツ・フィッティングは、実質的に、メインピースと、該メインピース内に挿入できるスリーブとからなり、このため、スリーブは嵌合通路より長い長さを有する。
【００１９】
２つの連結部（二重連結部）は、スリーブにより得ることができる。このため、二重連結部は、一方では、スリーブとメインピースとの間の連結部からなり、他方では、スリーブと容器との間の他の連結部からなる。
メインピースには、挿入可能な連結チューブに適するように設計された容器から離れた端領域内に存在する座部分を設けることができ、連続する嵌合通路およびストップ面は、容器の外壁に一致する、容器の近くの端領域内に存在する。
【００２０】
任意であるが、中間チャンバは、座部分と嵌合通路との間に設けることができる。この場合、スリーブは嵌合通路内に挿入され、かつ一方で、一部が端部から中間チャンバ内に突出しかつチューリップ状拡大部すなわちフランジによりここに保持する機能を有するように構成され、他方ではストップ面から突出し、その端部は挿入部分となる。
【００２１】
半径方向に拡大されたチャネルの場合には、スリーブは、嵌合通路の内面に対してぴったり合う力伝達接触を達成すべく、嵌合通路内にぴったり挿入されるか、半径方向に拡大されかつ圧嵌め部として押圧される。
【００２２】
また、メインピースは、２つの本体要素に分割できる。より詳しくは、メインピースの座部分は、メインピースの残部本体に対する別体部品として構成できる。両部品間の関連連結領域には、メインピースの残部本体の座開口と、座部分本体の挿入部材とを設けることができる。嵌合ピーナッツ・フィッティングの組付け前に、連結チューブは、挿入部材とともに座部分本体の凹部内に入れて、ここに確実に保持することができる。次に、連結領域の固定連結部が、座部分本体とメインピースの残部本体との間のねじ連結部により達成される。座開口は、凹部の寸法を有するのが好ましい。
【００２３】
従って、嵌合ピーナッツ・フィッティングは幾つかの部品に設計でき、メインピースは支持／保持部品として機能し、挿入部品は、重要部品としての保持部品として形成するのが好ましい。
【００２４】
通路チャネルの内部は、少なくとも２つのスペースが設けられるように設計できる。これにより、挿入可能な連結チューブの座部分の凹部および嵌合通路は、通路チャネルの２つの通路スペースである。この場合、凹部は、嵌合通路と比較して大きい内径を有するのが好ましい。
【００２５】
通路チャネルには、直径の異なる外部の中空円筒状部分スペースと凹部および嵌合通路との両方を含む、互いに連続する３以上の部分スペースを設けることができる。これにより、中央の部分スペースは、中間チャンバとして、凹部と嵌合通路との間に配置される。中間チャンバには、嵌合通路の方向を向いた截頭円錐状または矩形肩部のようなテーパ状傾斜を設けることができる。これにより、矩形肩部は、凹部と中間チャンバとの間にも存在し、凹部は、中間チャンバよりも大きい直径を有する。スリーブは、中空円筒状の嵌合通路の長さより大きい長さを有し、かつ通路チャネルを容器内に延長する。
【００２６】
従って、スリーブは、その両端部に、嵌合通路の長さから突出する端部が設けられ、かつ嵌合通路内に挿入される。第一突出スリーブ端部は、一方では、中間チャンバの傾斜部または肩部に、それぞれチューリップまたはフランジ、または保持のための凹部を形成すべく拡大され、他方では、容器の内壁に保持のために設けられた容器の壁開口内に突出する端部に、チューリップを形成すべく拡大されたフランジを設けることができる。それぞれの拡大部またはフランジにより、突出端部圧嵌め連結部のそれぞれ、チューリップまたはフランジが形成され、これらは、二重連結部として、中間チャンバ／凹部と嵌合通路との間の境界領域での第一ソケット、および内側容器での第二ソケットとして存在する。
【００２７】
本発明は、固定リベットの使用を排除できる。このため、熱交換器の容器の強度特性（例えば、破裂圧力に対する抵抗性、強度、応力）を損なうことなく、嵌合ピーナッツ・フィッティングが、容器の所与の位置に固定される。
熱交換器では、容器は、容器チューブ、コレクタチューブ、ヘッドピース、タンク等として設計できる。任意であるが、２つの容器の間に、リブを備えた、熱伝達用フラットチューブまたはマイクロチャネルチューブを配置することもできる。
【００２８】
特許請求の範囲の記載の他の実施態様項には、本発明の他の構成および特別な実施例が掲示されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、添付図面を参照して、本発明の幾つかの実施形態をより詳細に説明する。
同じ機能を有する部品には、同じ参照番号が使用されている。以下、図１、図２および図３は一緒に説明する。図１は、熱伝達流通媒体の供給および排出を行うべく熱交換器の容器３と連結チューブ２との間の連結に設けられる、熱交換器の容器用嵌合ピーナッツ・フィッティング１を示すものである。
【００３０】
本発明によれば、嵌合ピーナッツ・フィッティング１は、少なくとも、メインピース４と、これに関連して使用される挿入部分９、９′とを有している。メインピース４は、その一端側に座部分５を有し、該座部分５内に連結チューブ２をぴったり挿入することができる。また、メインピース４の他端側には、容器３の外壁面１９に一致するストップ面８が設けられている。また、嵌合ピーナッツ・フィッティング１は、流通媒体のために設けられた、座部分５から挿入部分９、９′に至る通路チャネル１０を有している。挿入部分９、９′は、少なくとも、開壁容器３への固定連結部１５が得られるように、ストップ面８から突出している。
【００３１】
挿入部分９は、ストップ面８から突出する通路チャネル１０内に拘束できるスリーブ９として設計するか、ストップ面８から突出するように形成される挿入突出部９′として設計できる。
【００３２】
図１の通路チャネル１０は、容器から遠い端側から順に、挿入可能な連結チューブ２のために設けられた凹部２２と、次に続く中間チャンバ６と、次の嵌合通路７とを有し、該嵌合通路７は、容器３に近い端側に位置しかつ容器の外壁に一致する形状を有するストップ面８に終端している。
【００３３】
座部分５の凹部２２は中間チャンバ６よりも大きい直径を有し、嵌合通路７は最小直径を有する。中間チャンバ６には、嵌合通路７の方向にテーパした截頭円錐状部分すなわちテーパ部分２０が設けられている。スリーブ９は、中空円筒状嵌合通路７の長さより長い長さを有している。
【００３４】
図２に示すように、スリーブ９は嵌合通路７および壁開口１８内にぴったり挿入され、一方では中間チャンバ６内に突出して、端部１１′（図１および図３）を拡大することによりテーパ部２０により保持され、他方では、スリーブ９の端部がストップ面８から突出している。スリーブ９の端部１３はストップ面６から突出し（図２）、スリーブ９は、壁開口１８内に挿入できる長さを変えることができ、かつ容器３の内壁１２でフランジ１３′（図１および図３）に変形される。
【００３５】
突出端部１１、１３のそれぞれの保持拡大部すなわちフランジ１１′、１３′により、テーパ状中間チャンバ６と嵌合通路７との間の境界領域には第一ソケット１４が形成され、かつ容器の内壁１２には第二ソケット１５が形成される。
【００３６】
スリーブ９は、中間チャンバ６が設けられない場合には、矩形凹部２２内に到達してその端部が突出するような長さにすることができ、この突出部分は、工具または挿入される連結チューブにより拡大して、内部拘束を形成することができる。
スリーブ９（図１）により、互いに対向する端部に二重連結部１４、１５が達成される。この二重連結部１４、１５は、一方では、一端の連結部を拡大してスリーブ９とメインピース４との間にチューリップを形成し、他方では、他端の連結部を拡大してスリーブ９と容器３との間にチューリップを形成することにより達成される。
【００３７】
従って、嵌合ピーナッツ・フィッティング１は、少なくとも２つの部品、すなわち容器３に対する支持／保持部品として機能するメインピース４と、二重連結部を形成する内部保持部品として設計されたスリーブ９とを有している。
これにより、嵌合ピーナッツ・フィッティング１は、容器壁面に一致するストップ面８により容器３に連結されかつ保持されるべき連結チューブ２を安定して支持し、一方、変形されるスリーブ端部１３は、容器３でメインピース４の連結固定部を形成する。
メインピース４は異なる外形にすることができ、任意であるが、容器との連結部の方向にテーパする円筒状外面、または截頭円錐状の外形にすることができる。
【００３８】
図２に示すように、スリーブ９は、突出端部１１、１３が拡大される前に、嵌合通路７内にぴったり押込まれ、容器３内に到達する。図３に示すように、端部１１、１３は、チューリップ型端部１１′、１３′に変形されて、メインピース４と容器３との間に連結部を形成する。
【００３９】
図４に示すメインピース４の容器一致断面図において、内部に位置する通路チャネル１０は、凹部２２と、中間チャンバ６と、圧嵌め部２３として構成された嵌合通路７とを有し、これにより、スリーブ９は、嵌合通路７内に挿入されかつその後に圧嵌め部２３内の圧嵌め連結部として拡大される。
【００４０】
図５および図６には、スリーブ９を備えたメインピース４の同様な断面図が示されており、スリーブ９は容器３内に到達する突出端部１３を備え（図５）、同じスリーブ９が、容器３内にチューリップとして変形された端部１３′を備えている（図６）。スリーブ９は、拘束圧嵌め連結部として圧嵌め部２３内に座合し、拘束圧嵌め連結部が、挿入されたスリーブ９の加圧および拡大により形成されるところが示されている。
【００４１】
図７には、スリーブ９の端部が容器３内に突入していない構成の、図５と同様なメインピース４の断面図が示されている。スリーブ９は、圧嵌め部２３内の圧嵌め連結部として、および壁開口１８内の圧嵌め部２４として変形された状態に保持され、ぴったり合う連結部および力伝達連結部の両者が存在する。
【００４２】
図８の断面図には、ストップ面８に形成された挿入突出部９′の形態をなす挿入部分を備えたメインピース４が示されている。挿入突出部９′は、内部に挿入可能かつ拘束可能なスリーブ９に代わるもので、メインピース４の固定部分である。
【００４３】
図９の断面図には、挿入突出部９′および壁開口１８でのその圧嵌め部分２４を備えたメインピース４が示されている。
メインピース４は、挿入突出部９′（図９）またはスリーブ端部１３（図７）が容器３の壁開口１８内に挿入され、挿入突出部９′またはスリーブ９の外周面が容器３の壁開口１８に少なくともぴったり合うように一致し、次に、それぞれ圧嵌め部２４または２３により力伝達態様で保持され、その後にロウ付けすることにより、容器３に連結できる。
【００４４】
図１０の断面図には簡単な構造のメインピース４が示されており、このメインピース４は、座部分５と、容器壁に一致する閉凹状（closing concave）ストップ面８を備えた嵌合通路７とを有している。図１０に関連する正面図には、メインピース４の座部分５および通路チャネル１０が示されている。
【００４５】
図１１の断面図には、容器３および連結チューブ２と組合された図１０のメインピース４が示されている。メインピース４は容器３に座合し、スリーブ９は、圧嵌め部２３内で拡大されている。スリーブ９の端部１３′は、拡大されて、容器３の内壁１２でチューリップを形成している。連結チューブ２は、座部分５の凹部２２内に嵌合保持される。連結チューブ２の端部と嵌合通路７内への入口との間には、シーリング要素を設けることもできる。この場合、連結チューブ２の内径は、圧嵌めされたスリーブ９の内径に等しい。
【００４６】
図１２はメインピース４の断面図であり、このメインピース４は、座部分本体５′と、メインピースの残部本体４′とからなる２つの部分で構成されている。座部分本体５′とメインピースの残部本体５′との間の連結領域２５は、メインピースの残部本体４′の座部分開口２６と、座部分本体５′での挿入部材２７とにより形成できる。嵌合ピーナッツ・フィッティング１の組付け前に、連結チューブ２は、座部分本体５′の凹部２２内に押込まれて、ここに確実に保持される。座部分開口２６は、凹部２２と同じ寸法にすることができる。チューリップを形成すべく拡大される二重連結部１４、１５により、スリーブ９は、ロウ付け前に、メインピース４と容器３とを固定する。特に熱交換器回路が組立てられるとき、例えば車両の製造時に、座部分本体５′とメインピースの残部本体４′とを螺合することにより、連結領域２５のより強い連結を達成できる。スリーブ９の代わりに、メインピースの残部本体４′に挿入突出部９′を設けて、同じ連結部を形成することができる。
【００４７】
図１に示すように、熱交換器は、伝統的に、フラットチューブ１６と、供給チューブまたは排出チューブとしての少なくとも１つの連結チューブが取付けられた側部を閉じる２つの容器３の間で、フラットチューブ同士の間に配置されたリブ１１とを有している。
【００４８】
嵌合ピーナッツ・フィッティング１を、連結チューブ２と容器３との間の保持連結要素として組付けるには、嵌合通路７の出口開口２１と、容器３の既存の壁開口１８とが一致するようにして、図１のメインピース４を容器３上に置く。スリーブ９を、その端部１３がストップ面８から突出する程度に、嵌合通路７内に予め挿入しておき、突出端部１３を容器３の壁開口１８内に挿入嵌合する。次に、一方では外方突出端部１３が容器３内に突出し、他方ではスリーブ９の反対側の内方突出端部１１が中間チャンバ６内に突出するようにして、スリーブ９を嵌合通路７内に配置する。
【００４９】
スリーブ９の固定は、拡大工具を用いて行われる。これにより、スリーブ９は、挿入された拡大工具により拡大され、嵌合通路７の内面上に押付けられる。拡大工具により、中間チャンバ６を向いたスリーブの第一突出端部１１および内壁１２から突出して容器３の内部に位置する第二端部１３が、外部から変形されて、チューリップ状端部１１′、１３′に拡大される。これにより、嵌合ピーナッツ・フィッティング１を、例えばヘッダまたはタンク等の容器、並びに容器の形状をもつようにフラット材料からロール成形または長手方向に溶接された容器３に固定できる。
【００５０】
本発明によれば、ロウ付け前に、嵌合ピーナッツ・フィッティング１、より詳しくはメインピース４と容器３とを互いに固定するため、挿入ブシュの形態をなす連結要素としてスリーブ９が提供される。
【００５１】
メインピース４は、次のようにして固定できる。すなわち、
ａ）スリーブ９の突出端部１１、１３を簡単に拡大して、スリーブ９とメインピース４との間の第一圧嵌め連結部１４と、スリーブ９と容器３との間の第二圧嵌め連結部１５とを得る方法、
ｂ）第二端部１３を拡大（ビーディング、カーリング、フランジング）して、スリーブ９の端部を、壁開口１８を通して容器３内に押込み、第二端部１３のカーリング後に、容器３の内壁１２に第二ソケット１５を得る方法、
ｃ）拡大に加えて、メインピース４の中間チャンバ６内のスリーブ９の第一端部１１をチューリップ１１′に拡大して中間チャンバ６内に第一保持ソケット１４を得る方法。このため、中間チャンバ６は、ソケット１４とメインピース４の内部との間に連結部を形成できる形状を有している。
【００５２】
任意であるが、スリーブ９は、薄肉押出し管、引抜き管または非コーティングまたはブレーズコーティングされたフラット材料（板、フランジ）で形成できる。これは、長手方向開口が形成されるように３６０°より小さい角度で丸め加工するか、３６０°の角度で丸め加工した後に溶接してスリーブ９として成形される。
【００５３】
また、スリーブ９は深絞り部品として設計でき、該深絞り部品の形状、特にその両端部の形状は、容器３の開口または嵌合ピーナッツ・フィッティング１の嵌合通路７の形状に一致させる。
また、部品を組付ける前に、ソケット１４を、スリーブ９の端部１１で、メインピース４の中間チャンバ６に予成形しておくことができる。
【００５４】
組付けおよび分解を行う他の実施形態として次のものがある。すなわち、
ｄ）嵌合通路７または圧嵌め部２３、２４内でスリーブ９を拡大させてチューリップを形成するのに、マンドレルまたは拡大ナットを使用して圧嵌め連結部を得ることができる。
ｅ）一方、工具を使用して、容器３の内部で第二端部１３を拡大することができる。これにより、第二ソケット１５が形成され、メインピース４が容器３に固定される。工具は、熱交換器の外部で使用される。また、工具は、嵌合ピーナッツ・フィッティング１を容器チューブ３に固定するため、スリーブ９をメインピース４内に押込んで、容器３に取付けかつ容器３内でスリーブ端部１３を拡大させるのにも使用できる。
嵌合ピーナッツ・フィッティング／容器構造体として組付ける他の段階として、ロウ付けを含めることができる。すなわち、
ｆ）メインピース４と容器３との間の直接ストップ面８のみをロウ付けする。このため、ロウ付け中に嵌合ピーナッツ・フィッティング１と容器３との共通固定の目的で、スリーブ９が提供される。
ｇ）ロウ付けのためにストップ面８および容器の外壁面１９上に充分な量のロウ付け材料を供給するため、挿入前にスリーブ９をロウ付け材料でコーティングしておくことができる。これにより、スリーブ９を、メインピース４および容器３にロウ付けすることができる。
【００５５】
容器の挿入および変形に関する限り、第二突出端部に実質的に一致する挿入突出部９′は、第二端部１３として処理できる。
保持部品へのスリーブ９の組付けは、少なくともロウ付け前の安定的固定を達成するため、嵌合ピーナッツ・フィッティングおよび容器側面での各ソケット１４、１５に対するスリーブ９の両突出端部１１、１３のチューリップまたはフランジの形成は、二重連結部として遂行される。
本発明は、低コストでの問題解決にも利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】連結チューブと二重連結部を備えた容器との間の、本発明による熱交換器用嵌合ピーナッツ・フィッティングを示す概略断面図である。
【図２】容器と接触している嵌合ピーナッツ・フィッティングを上から見た、図１のＩ−Ｉ線に沿う断面図であり、スリーブ端部にチューリップが形成されていないところを示すものである。
【図３】容器と接触している嵌合ピーナッツ・フィッティングを上から見た、図１のＩ−Ｉ線に沿う断面図であり、スリーブ端部が変形されてチューリップが形成されているところを示すものである。
【図４】メインピースを上から見た断面図であり、嵌合通路内にスリーブ用の圧嵌め部が設けられているところを示すものである。
【図５】メインピースを上から見た断面図であり、嵌合通路の圧嵌め部内にスリーブが設けられかつスリーブの端部が容器内に突出しているところを示すものである。
【図６】図５のメインピースを上から見た断面図であり、突出端部が拡大されて、圧嵌め部内のスリーブが変形されてチューリップが形成されているところを示すものである。
【図７】図５のメインピースを上から見た断面図であり、スリーブの端部が容器内に深く突出していないが、嵌合通路内の圧嵌め部および容器の壁孔内でスリーブが変形しているところを示すものである。
【図８】図５のメインピースを上から見た断面図であり、メインピースに挿入突出部が形成されているところを示すものである。
【図９】メインピースを上から見た断面図であり、メインピースに挿入突出部が形成されかつ圧嵌め部が容器の壁孔に形成されているところを示すものである。
【図１０】座部分および嵌合通路を備えた簡単な形状のメインピースを示す断面図および座部分の側から見た平面図である。
【図１１】図１０によるメインピースが容器のストップ位置に配置されており、スリーブが圧嵌め部内に配置されかつ拡大されて容器内壁にチューリップを形成しているところを示す断面図である。
【図１２】互いに連結された座部分本体およびメインピース残部本体からなるメインピースの断面図であり、スリーブがメインピースおよび容器でチューリップ状に拡大された二重連結部を備えているところを示すものである。
【符号の説明】
【００５７】
１  嵌合ピーナッツ・フィッティング
２  連結チューブ
３  容器
４  メインピース
４′  メインピース残部本体
５  座部分
５′  座部分本体
６  中間チャンバ
７  嵌合通路
８  ストップ面
９  スリーブ
９′  挿入突出部
１０  通路チャネル
１１  第一スリーブ端部
１１′  チューリップに変形された第一スリーブ端部
１２  容器内壁
１３  第二スリーブ端部
１３′  チューリップに変形された第二スリーブ端部
１４  第一連結部
１５  第二連結部
１６  フラットチューブ
１７  リブ
１８  壁開口
１９  容器外壁面
２０  テーパ部分
２１  嵌合通路の出口開口
２２  凹部
２３  第一通路内の圧嵌め部
２４  容器の壁開口の圧嵌め部
２５  連結領域
２６  座部分開口
２７  挿入部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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