(57)【要約】【課題】  掘削箇所の少ない、それ故、工期の短い、建設廃材発生を抑制する、トラフ内の電力ケーブル及び充填砂の撤去及びこのトラフの空洞部に流動化処理土を充填して元に戻す、或いはリニューアルする、地中埋設トラフ内充填砂及び電力ケーブル撤去、並びにトラフ再生又は空洞部充填工法を提供する。【解決手段】  電力ケーブル３が埋設されているトラフ２の一定長の両端箇所の地表面箇所から作業用立坑１を掘削し、当該作業用立坑１において、撤去する電力ケーブル３の両端を切断し、上記立坑１間のトラフ２内の充填砂４を、トラフ２の一端から高圧水を充填砂４に噴射させて崩し、排気水とともにトラフ２から立坑１内に流し、当該立坑１内の水に混ざった充填砂４を吸引して地上に排出し、一端の立坑１からトラフ２内の電力ケーブル３を引き抜き、さらに当該トラフ２内に流動化処理土を充填する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力ケーブルが埋設されているトラフの一定長の両端箇所の地表面箇所から作業用立坑を掘削し、当該作業用立坑又は上記トラフの一定長の両端箇所の既設のマンホールにおいて、撤去する電力ケーブルの両端を切断し、上記立坑又はマンホールの間のトラフ内の充填砂を、トラフの一端から高圧水を充填砂に噴射させて崩し、排気水とともに、トラフから立坑又はマンホール内に流し、当該立坑又はマンホール内の水に混ざった充填砂を吸引して、地上に排出し、一端の立坑又はマンホールからトラフ内の電力ケーブルを引き抜き、さらに当該トラフ内に流動化処理土を充填することを特徴とする、地中埋設トラフ内充填砂及び電力ケーブル撤去、並びに空洞部充填工法。
【請求項２】
電力ケーブルが埋設されているトラフの一定長の両端箇所の地表面箇所から作業用立坑を掘削し、当該作業用立坑又は上記トラフの一定長の両端箇所の既設のマンホールにおいて、撤去する電力ケーブルの両端を切断し、上記立坑又はマンホールの間のトラフ内の充填砂を、トラフの一端から高圧水を充填砂に噴射させて崩し、排気水とともに、トラフから立坑又はマンホール内に流し、当該立坑又はマンホール内の水に混ざった充填砂を吸引して、地上に排出し、一端の立坑又はマンホールからトラフ内の電力ケーブルを引き抜き、さらに当該トラフ内面を、オールライナー工法により樹脂材で被覆し、当該トラフを再生することを特徴とする、地中埋設トラフ内充填砂及び電力ケーブル撤去、並びにトラフ再生工法。
【請求項３】
上記撤去する電力ケーブルの両端を切断した後、この電力ケーブルの各切断端にケーブル端末キャップを被せて固定し、上記水に混ざった充填砂の吸引は、地上のバキューム車によって行い、また、上記トラフ内の電力ケーブルの引き抜きは、上記立坑又はマンホールの近くの地上に設置したラガー車を用いて行うことを特徴とする、請求項１又は２記載の地中埋設トラフ内充填砂及び電力ケーブル撤去、並びにトラフ再生又は空洞部充填工法。
【請求項４】
トラフ内の充填砂が粘性土となっている場合に、上記高圧水噴射に代えて、又はそれと伴に粘性土用削孔装置により充填砂を砕くことを特徴とする、請求項１、２又は３のいずれか記載の地中埋設トラフ内充填砂及び電力ケーブル撤去、並びにトラフ再生又は空洞部充填工法。
【請求項５】
トラフの電力ケーブルが容易に引き抜けない場合において、一方の上記立坑又はマンホール内で、当該電力ケーブルの一端を油圧による引き抜き機で圧を掛けて引っ張り、電力ケーブルとトラフの内面との縁切りを行うことを特徴とする、請求項１、２、３又は４のいずれかに記載の地中埋設トラフ内充填砂及び電力ケーブル撤去、並びにトラフ再生又は空洞部充填工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、地中に埋設されたトラフ内に敷設されている不要な電力ケーブル及び当該トラフ内の充填砂を撤去し、このトラフの空洞部に流動化処理土を充填して元に戻す、或いはトラフをリニューアルする、地中埋設トラフ内充填砂及び電力ケーブル撤去、並びにトラフ再生又は空洞部充填工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、地中に埋設されたトラフ内に敷設されている不要となった電力ケーブルを撤去する場合には、地中に埋設されているトラフに沿って、トラフ上面の地上部分を開口して、掘削し、掘削溝内でトラフを露出させ、トラフ本体と同時に電力ケーブルを撤去していた。そして、撤去した後の掘削溝に土砂を埋め戻していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながらこの従来の工法では、トラフ上面の地上部を、トラフに沿って開口して掘削しなければ成らず、掘削範囲が大きく掘削土砂も多量となり、手間がかかると同時に、工期が長く、工事費も高くなっていた。また、トラフ等のコンクリートガラ等の建設廃材が発生するため、これらの廃棄処理にも手間や費用を要していた。
【０００４】
この発明はこれらの点に鑑みて為されたもので、掘削箇所の少ない、それ故、工期の短い、建設廃材発生を抑制する、トラフ内の電力ケーブル及び充填砂の撤去及びこのトラフの空洞部に流動化処理土を充填して元に戻す、或いはリニューアルする、地中埋設トラフ内充填砂及び電力ケーブル撤去、並びにトラフ再生又は空洞部充填工法を提供し、上記課題を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、請求項１の発明は、電力ケーブルが埋設されているトラフの一定長の両端箇所の地表面箇所から作業用立坑を掘削し、当該作業用立坑又は上記トラフの一定長の両端箇所の既設のマンホールにおいて、撤去する電力ケーブルの両端を切断し、上記立坑又はマンホールの間のトラフ内の充填砂を、トラフの一端から高圧水を充填砂に噴射させて崩し、排気水とともに、トラフから立坑又はマンホール内に流し、当該立坑又はマンホール内の水に混ざった充填砂を吸引して、地上に排出し、一端の立坑又はマンホールからトラフ内の電力ケーブルを引き抜き、さらに当該トラフ内に流動化処理土を充填する、地中埋設トラフ内充填砂及び電力ケーブル撤去、並びに空洞部充填工法とした。
【０００６】
また、請求項２の発明は、電力ケーブルが埋設されているトラフの一定長の両端箇所の地表面箇所から作業用立坑を掘削し、当該作業用立坑又は上記トラフの一定長の両端箇所の既設のマンホールにおいて、撤去する電力ケーブルの両端を切断し、上記立坑又はマンホールの間のトラフ内の充填砂を、トラフの一端から高圧水を充填砂に噴射させて崩し、排気水とともに、トラフから立坑又はマンホール内に流し、当該立坑又はマンホール内の水に混ざった充填砂を吸引して、地上に排出し、一端の立坑又はマンホールからトラフ内の電力ケーブルを引き抜き、さらに当該トラフ内面を、オールライナー工法により樹脂材で被覆し、当該トラフを再生する、地中埋設トラフ内充填砂及び電力ケーブル撤去、並びにトラフ再生工法とした。
【０００７】
また、請求項３の発明は、上記請求項１又は２の発明において、上記撤去する電力ケーブルの両端を切断した後、この電力ケーブルの各切断端にケーブル端末キャップを被せて固定し、上記水に混ざった充填砂の吸引は、地上のバキューム車によって行い、また、上記トラフ内の電力ケーブルの引き抜きは、上記立坑又はマンホールの近くの地上に設置したラガー車を用いて行う、地中埋設トラフ内充填砂及び電力ケーブル撤去、並びにトラフ再生又は空洞部充填工法とした。
また、請求項４の発明は、上記請求項１、２又は３のいずれか記載の発明において、トラフ内の充填砂が粘性土となっている場合に、上記高圧水噴射に代えて、又はそれと伴に粘性土用削孔装置により充填砂を砕く、地中埋設トラフ内充填砂及び電力ケーブル撤去、並びにトラフ再生又は空洞部充填工法とした。
【０００８】
また、請求項５の発明は、上記請求項１、２、３又は４のいずれか記載の発明において、トラフの電力ケーブルが容易に引き抜けない場合において、一方の上記立坑又はマンホール内で、当該電力ケーブルの一端を油圧による引き抜き機で圧を掛けて引っ張り、電力ケーブルとトラフの内面との縁切りを行う、地中埋設トラフ内充填砂及び電力ケーブル撤去、並びにトラフ再生又は空洞部充填工法とした。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によれば、上記トラフ内の充填砂の除去及びケーブルの引き抜き作業箇所は、既設マンホールか又は作業用立坑であるため、作業箇所に既設マンホールがない場合においても、トラフの全長にわたって地表面から開口して地中を掘削するのではなく、一定距離を離れた二箇所の作業用立坑を形成するため掘削する。従って、掘削箇所が限定され、工期の短縮及び工事費の削減が図れる。また、トラフ内の充填砂を掘削により除去するのではなく、高圧水を噴射させて崩し、水と伴にマンホール又は作業用立坑に流すため、撤去ケーブルを傷つけることなく、ケーブル材料の飛散を防止できる。また、トラフを地中に残置するため、コンクリートガラ等の建設廃材の発生を抑制することができる。また、残置トラフ内を流動化処理土で充填するため、残置トラフの最終強度が調整でき、地盤強度の安定化が図れるばかりでなく、流動化処理土の充填性（流動性）の高さから空隙部を確実に充填できる。
【００１０】
また、請求項２の発明によれば、上記トラフ内の充填砂の除去及びケーブルの引き抜き作業箇所は、既設マンホールか又は作業用立坑であるため、作業箇所に既設マンホールがない場合においても、トラフの全長にわたって地表面から開口して地中を掘削するのではなく、一定距離を離れた二箇所の作業用立坑を形成するため掘削する。従って、掘削箇所が限定され、工期の短縮及び工事費の削減が図れる。また、トラフ内の充填砂を掘削により除去するのではなく、高圧水を噴射させて崩し、水と伴にマンホール又は作業用立坑に流すため、撤去ケーブルを傷つけることなく、ケーブル材料の飛散を防止できる。また、トラフをオールライナー工法により再生させるため、現状では撤去されているトラフを、容易に管路として更生、使用できる。
【００１１】
また、請求項３の発明によれば、バキューム車やラガー車を用いて、作業を迅速簡易に行うことができる。また、請求項４によれば、トラフ内の充填砂が、粘性が高く、高圧水の噴射では、充填砂が容易に崩れない場合に、粘性土用削孔装置を用いれば、容易に充填砂を崩し、水と混ぜることができる。また、請求項５の発明によれば、トラフの電力ケーブルが容易に引き抜けない場合において、電力ケーブルの一端を油圧による引き抜き機で一定時間圧を掛けておけば、容易に電力ケーブルを引き抜くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
電力ケーブルが埋設されているトラフの一定長の両端箇所の地表面箇所から作業用立坑を掘削し、当該作業用立坑又は上記トラフの一定長の両端箇所の既設のマンホールにおいて、撤去する電力ケーブルの両端を切断し、当該切断両端をケーブル端末キャップで被冠、固定し、上記立坑又はマンホールの間のトラフ内の充填砂を、トラフの一端から高圧水を充填砂に噴射させて、充填砂を崩し、排気水とともに、トラフから立坑又はマンホール内に流し、当該立坑又はマンホール内の水に混ざった充填砂を吸引して、地上に排出し、一端の立坑又はマンホールからトラフ内の電力ケーブルを引き抜き、さらに当該トラフ内に流動化処理土を充填することにより、掘削箇所を限定でき、作業を容易にすると伴に、工期を短縮し、工事費を削減でき、残置トラフに流動化処理土を充填することにより当該トラフの最終強度が調整でき、地盤強度の安定化が図れる。
【実施例１】
【００１３】
以下この発明を図面に基いて詳細に説明する。
まず、撤去する電力ケーブルは一定長さ毎に撤去する。従って、当該電力ケーブルの一定長の両端に、マンホールがある場合は、これらのマンホールを利用し電力ケーブルの撤去作業等を行う。また、これらのマンホールがない場合は、一定長さの電力ケーブルの相応する地表面から掘削し、二箇所に作業用立坑を設ける。
図１は、トラフ内の充填砂を除去している状態を示す構成図であり、一方の作業用立坑１を示している。この作業用立坑１の両側壁には、当該箇所で切断されたトラフ２の切断端がそれぞれ露出している。そしてこれらのトラフ２、２の中に挿入された電力ケーブル３が、当該作業用立坑１内で露出している。また、各トラフ２，２内には充填砂４が詰まっている。
【００１４】
この状態において図示は省略するが、先ず、作業用立坑１内の電力ケーブル３を切断する。そして、当該切断端にケーブル端末キャップを被冠、固定する。その後、地上に設置した高圧水洗浄車５からホース６を作業用立坑１内に導入し、当該ホース６の先端に設けた高圧ノズル７を一方のトラフ２内の充填砂４に向け、高圧洗浄水を噴射させる。これにより充填砂４は加圧洗浄水により崩れていく。また、この高圧ノズル７は、図３に示すように、高圧洗浄水が前方、及び後方に噴射し、後方への噴射洗浄水により、崩れた充填砂４は当該水と伴に作業用立坑１に排出していく。また、当該高圧ノズル７は、後方への加圧洗浄水の噴射により、前方に進む力が働き、作業員は容易に当該高圧ノズル７をトラフ２の前方に進めることができる。このようにして、立坑１内に排出した高圧洗浄水に混ざった充填砂４は、地上に設置したバキューム車８の吸引ホース９により吸引され、バキューム車８に回収されて搬出される。
【００１５】
また、上記トラフ２内の充填砂４に粘性土が混ざっている箇所においては、図４に示す粘性土用削孔装置１０により、当該箇所の粘性土を削り、削られた粘性土と充填砂を上記の高圧ノズル７による高圧洗浄水により排出する。この粘性土用削孔装置１０は、図４に示すように、トラフ２内に入れるワイヤー１０ａの先端に、フレキシブルパイプ１０ｂ内に回転自在に設けたフレキシブルシャフト１０ｃと接続し、このフレキシブルシャフト１０ｃの先端に設けた回転作用緩衝ワイヤー１０ｄの先端に削孔工具１０ｅを設け、この削孔工具１０ｅは上記フレキシブルパイプ１０ｂ先端から突出させた構成であり、上記ワイヤー１０ａを作業用立坑１に設けたモータ（図示省略）により回転させ、フレキシブルシャフト１０ｃ及び回転作用緩衝ワイヤー１０ｄを介して削孔工具１０ｅを回転させ、粘性土を削るものである。
このようにして、上記一方のトラフ２内の充填砂４をトラフ２内から排出する。
【００１６】
次に、当該トラフ２内の電力ケーブル３をトラフ２内から引き抜く。この電力ケーブル３の引き抜きは、ケーブル３の一端が露出した、上記充填砂４を排出した作業用立坑１からケーブル３を引き抜く。基本的には図２に示すようにラガー車１１を用いてケーブル３の端部を引っ張り、自在金車１２等を用いて、ケーブル３を作業用立坑１から地上に導出し、当該ラガー車１１で引き抜いたケーブル３をドラム運搬車１３のドラム１３ａに巻きつけ、搬送する。また、ラガー車１１での引き抜きが不可能な場合は、図５に示す引き抜き補助機１４を用いる。この引き抜き補助機１４は上記作業用立坑１に設置し、パイプ架台１４ａに載せた引き抜き機本体１４ｂ内に、作業用立坑１に露出した電力ケーブル３の一端を導入し、引き抜き機本体１４ｂ内の作用体１４ｃにこれを固定し、当該作用体１４ｃに油圧ポンプ１５からの油圧でケーブル３の引き抜き方向に圧力を掛け、当該電力ケーブル３とトラフ２の内周面との縁切りをする場合もある。
【００１７】
この様にして一方のトラフ２から電力ケーブル３を引き抜いた後、当該トラフ２に流動化処理土を充填する。トラフ２の布設勾配により流動化処理土の自然流下が期待できる場合には、図６に示すように、ミキサー車１６のシュート１６ａ等を使用し、トラフ２内に流動化処理土を注入する。また、トラフ２の布設勾配がない場合は、流動化処理土をポンプ車（図示省略）によりトラフ２内に圧送する。この流動化処理土をトラフ２に充填することにより、トラフ２を土中に残置したまま当該区間の工事は終了する。そして、次の区間の電力ケーブルを撤去すべく上記と同様のことを行い、これを繰り返して、全区間の電力ケーブルを撤去する。
【実施例２】
【００１８】
また、充填砂及び電力ケーブル３の撤去が完了したトラフを再利用する場合は、トラフ２の内面をオールライナー工法により樹脂材で被膜し、管路として更生する。これは、図７に示すように樹脂材から成るチューブ１７をトラフ２内に入れて、当該チューブ１７内に、加圧ユニット１８によって水圧を加えてチューブを拡径し、水を循環させながらボイラー車１９によって加熱させ、樹脂を硬化させて、トラフ２内面にチューブ１７を貼り付け、トラフ２の内面にオールライナーを形成するものである。なお、この充填砂及び電力ケーブル３の撤去が完了したトラフを再利用する場合のトラフの更生方法としては、この実施例のものに限らず、特開平６−１７９８９号公報、特開平６−２２１４９４号公報、特開平８−２９０４７２号公報、特開２０００―２８３３７７号公報に記載の工法など、適宜の工法を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の第１実施例のトラフ内の充填砂を除去している状態を示す構成図である。
【図２】この発明の第１実施例のトラフ内の電力ケーブルを撤去している状態を示す構成図である。
【図３】この発明の第１実施例のトラフ内の充填砂を除去する際に使用する高圧水の噴射ノズルの概略構成図である。
【図４】この発明の第１実施例のトラフ内の充填砂を除去する際に使用する粘性土用削孔装置の概略構成図である。
【図５】この発明の第１実施例のトラフ内の電力ケーブルを撤去に使用するケーブル引き抜き補助機を示す構成図である。
【図６】この発明の第１実施例のトラフ内に流動化処理土を注入する状態を示す構成図である。
【図７】この発明の第２実施例のトラフ内面をオールライナー工法により樹脂材で被膜する構成図である。
【符号の説明】
【００２０】
１    作業用立坑                
２    トラフ
３    電力ケーブル            
４    充填砂
５    高圧水洗浄車            
６    ホース
７    高圧ノズル              
８    バキューム車
９    吸引ホース              
１０    粘性土削孔装置
１１    ラガー車                  
１２    自在金車
１３    ドラム運搬車              
１４    引き抜き補助機
１５    ポンプ車                          
１６    ミキサー車
１７    チューブ
１８    加圧ユニット
１９    ボイラー車
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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