(57)【要約】【課題】真空断熱材を最大限に利用することにより断熱性能を向上し、高性能な冷蔵庫を提供する。【解決手段】断熱壁中に真空断熱材を配設した冷蔵庫において、屈曲した真空断熱材６の稜線７と略平行に位置する辺８のシール箇所のヒレ９のみを折り曲げた真空断熱材６を内箱３の下部に追随するように配設することにより、硬質ポリウタン断熱材４の原料の流れを阻害せず、又、ヒレ９、１１がウレタンの発泡圧力で押され、外箱２等に接触することにより熱リークにより断熱効果の悪化をきたすという問題が無くなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱と、内箱と、前記外箱と内箱の空隙部に発泡充填した硬質ポリウタン断熱材と、外箱又は内箱の内面に、内面形状に追随するように屈曲させ配設した真空断熱材を備えた冷蔵庫において、前記真空断熱材は３辺をシールした複層フィルム製袋に芯材を挿入し真空脱気した後、芯材挿入部をシールして成り、さらに真空断熱材の屈曲させた稜線と略平行に位置する辺のシール箇所のヒレのみを折り曲げ、その他の辺のヒレ幅が５ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
真空断熱材配設部における外箱と内箱の空隙部の厚さが３０ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
屈曲させた稜線と略平行に位置する側辺部シール箇所のヒレの折り曲げ方向が、真空断熱材が接する内面と反対側であることを特徴とする請求項１または２記載の冷蔵庫。
【請求項４】
複層フィルムの構成材料として片側にアルミニウム箔、対抗する片側にアルミニウム蒸着フィルムを有する真空断熱材において内箱と接する側が蒸着フィルムを有することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項記載の冷蔵庫。
【請求項５】
内面形状に追随するように屈曲させ貼付した真空断熱材において屈曲角度が９０度以下であることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空断熱材を備えた冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫の省エネルギー化や省スペース化を狙いに、冷蔵庫の断熱性能を高める一手段として、高断熱性能を有する真空断熱材を利用する方法があり、省エネルギーの要請が益々高まる今日では、硬質ウレタンフォームと比較して数倍から１０倍程度の断熱性能を有する真空断熱材を適切な範囲内で最大限に利用することにより断熱性能を向上させていくことが急務である。そのために冷蔵庫の外箱又は内箱の内面の屈曲した部分に追随するように折り曲げ可能な真空断熱材を配設することが提案されている。（例えば、特許文献１参照）
図４は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫における冷蔵庫の断面図である。１２は冷蔵庫であり、外箱１３と、内箱１４と、外箱１３と内箱１３によって形成される空間に充填された発泡断熱材１５と、機械室１６の上部の外箱内壁に取り付けられた真空断熱材１７とを備えた構成となっている。
【０００３】
上記構成において、冷蔵庫機械室部１６の外箱内壁は、立体的な形状を有しているものの、特許文献１の真空断熱材１７は可撓性を有するため、予めその形状に合わせて真空断熱材を折り曲げ加工することにより、前記機械室部１６のような箇所にも真空断熱材１５を外箱内壁形状に沿わせて適用することができ、真空断熱材１７を最大限に利用することにより断熱性能を向上させることができる。
【特許文献１】特開２００１−３３６６９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
真空断熱材は３辺をシールした複層フィルム製袋に芯材を挿入し真空脱気した後、芯材挿入部をシールして成るものであり、上記従来の構成では、真空断熱材の４辺のシール箇所のヒレの処理にまで言及されていない。通常はヒレを折り曲げずに配設するか、又は発泡充填する硬質ポリウタン断熱材の流れを考慮する場合は、４辺のシール箇所のヒレを折り曲げる仕様が一般的である。
【０００５】
前者の場合は硬質ポリウレタン断熱材の原料の流れを阻害する。又ヒレがウレタンの発泡圧力により力を受け、内箱等にヒレが接触し、熱リークにより断熱効果の悪化をきたす等の課題がある。
【０００６】
一方後者の場合は、真空断熱材の屈曲させた稜線と略垂直に位置する辺のシール箇所のヒレは稜線に対し垂直方向及び平行方向の２回折り曲げられたこととなり、真空断熱材の被覆材である複層フィルムに、穴明き等の不具合が発生する確率が高くなり、信頼性が悪化するという課題を有していた。
【０００７】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、屈折した箇所にも真空断熱材を内面形状に沿わせて適用することができ、真空断熱材を最大限に利用することにより断熱性能を向上させることができ、しかも硬質ポリウタン断熱材の流れを阻害することが無く、又、穴明き等の不具合が発生することなく長期間真空断熱材の真空度が確保される高性能な冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、外箱と、内箱と、前記外箱と内箱の空隙部に発泡充填した硬質ポリウタン断熱材と、外箱又は内箱の内面に、内面形状に追随するように屈曲させ貼付した真空断熱材を備えた冷蔵庫において、前記真空断熱材は３辺をシールした複層フィルム製袋に芯材を挿入し真空脱気した後、芯材挿入部をシールして成り、さらに真空断熱材の屈曲させた稜線と略平行に位置する辺のシール箇所のヒレのみを折り曲げ、その他の辺のヒレ幅を５ｍｍ以上３０ｍｍ以下としたものである。
【０００９】
これによって、屈折した箇所にも真空断熱材を内面形状に沿わせて適用することができ、真空断熱材を最大限に利用することにより断熱性能を向上させることができ、しかも硬質ポリウタン断熱材の流れを阻害することが無く、又、穴明き等の不具合が発生することなく信頼性が確保することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の冷蔵庫は、屈曲した箇所にも真空断熱材を内面形状に沿わせて適用することにより、真空断熱材を最大限に利用することができ、真空断熱材の屈曲させた稜線と平行に位置する辺のシール箇所のヒレのみを折り曲げることにより、真空断熱材の被覆材である複層フィルムの折り曲げを、稜線方向の１回のみの折り曲げとすることにより、複層フィルムの穴明きの危険性を減少できる。又、その他の辺のヒレ幅を５ｍｍ以上３０ｍｍ以下とすることにより、硬質ポリウタン断熱材の原料の流れを阻害せず、又ヒレがウレタンの発泡圧力により押され、内箱等に接触し、熱リークにより断熱効果の悪化をきたす等の問題が無くなり、断熱性能に優れた高性能の冷蔵庫を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
請求項１に記載の発明は、外箱と、内箱と、前記外箱と内箱の空隙部に発泡充填した硬質ポリウタン断熱材と、外箱又は内箱の内面に、内面形状に追随するように屈曲させ貼付した真空断熱材を備えた冷蔵庫において、真空断熱材の屈曲させた稜線と略平行に位置する辺のシール箇所のヒレのみを折り曲げ、その他の辺のヒレ幅が５ｍｍ以上３０ｍｍ以下とすることにより、硬質ポリウタン断熱材の原料の流れを阻害せず、又、ヒレがウレタンの発泡圧力で押され、内箱等に接触することにより熱リークにより断熱効果の悪化をきたす等の問題が無くなり、断熱性能に優れた高性能の冷蔵庫を実現することができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、真空断熱材配設部における外箱と内箱の空隙部の厚さが３０ｍｍ以上とすることにより、万一折り曲げていないヒレがウレタンの発泡圧力で押されても、内箱又は外箱に接触することは無く、熱リークにより断熱効果の悪化をきたす等の問題が無い。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、屈曲させた稜線と略平行に位置する側辺部シール箇所のヒレの折り曲げ方向が、真空断熱材が接する内面と反対側とすることにより、折り曲げたヒレと真空断熱材の間の隙間にウレタンが流れ込んだとしても、真空断熱材を配設した面の変形等の影響が抑えられる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３に記載の発明において、複層フィルムの構成材料として片側に気体透過性の低いアルミニウム箔、対抗する片側にヒートリークは少ないが安価で気体透過性の高いアルミニウム蒸着フィルムを有する真空断熱材で、内箱又は外箱と接する側に蒸着フィルムを用いることにより、安価でしかも信頼性が確保できる。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項１から３に記載の発明において、真空断熱材の屈曲角度を９０度以下とすることにより、複層フィルムのアルミニウム箔が破れることを防ぎ、信頼性が確保できる。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の断面図、図２は、同実施の形態１に適用された、屈曲しない状態での真空断熱材の正面図、図３は同様の真空断熱材の側面図である。
【００１８】
図１において、冷蔵庫本体１は、鋼板からなる外箱２とＡＢＳ樹脂からなる内箱３の間の空隙部に硬質ポリウレタン断熱材４を充填して形成し、冷蔵庫本体１の下部には圧縮機５を配設している。そのため、冷蔵庫下部の外箱２及び内箱３の形状は、屈折した形となっている。断熱性能を向上し、冷蔵庫としての性能を向上するため、断熱性能に優れた真空断熱材を最大限に効率よく適用するため、内箱３下部に追随するように、屈曲可能な真空断熱材６を配設している。真空断熱材６は、内面形状に追随するように屈曲させ、接着剤等で貼付している。
【００１９】
又、真空断熱材６の屈曲させた稜線７と略平行に位置する辺８のシール箇所のヒレ９のみを折り曲げており、稜線７と略直角に位置する辺１０のヒレ１１の幅を１０ｍｍとしている。そのため、硬質ポリウタン断熱材４の原料の流れを阻害せず、又、ヒレ９、１１がウレタンの発泡圧力で押され、外箱２等に接触することにより熱リークにより断熱効果の悪化をきたすという問題が無くなる。
【００２０】
又、真空断熱材６配設部における外箱２と内箱３の空隙部の厚さは３０ｍｍ以上であり、折り曲げていないヒレ１１が、万一ウレタンの発泡圧力で押されても、外箱２等に接触することは無く、熱リークにより断熱効果の悪化をきたす等の問題が無い。
【００２１】
又、ヒレ９は内箱３と相対する方向に折り曲げており、折り曲げたヒレ９と真空断熱材６の間の隙間にウレタンが流れ込んだ場合も、内箱３の変形等の影響が抑えられる。
【００２２】
又、真空断熱材６は硬質ウレタン断熱材４側に気体透過性の低いアルミニウム箔を有する複層フィルムを、内箱３側にヒートリークは少ないが安価で気体透過性の高いアルミニウム蒸着フィルムを有する複層フィルムを使用しており、安価でしかも長期間真空度が維持され、信頼性が確保できる。
【００２３】
又、真空断熱材６の屈曲角度は９０度以下とすることにより、複層フィルムのアルミニウム箔が破れることを防ぎ、信頼性が確保できる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、屈折した箇所にも真空断熱材を内面形状に沿わせて適用することができ、真空断熱材を最大限に利用することにより断熱性能を向上させることができ、しかも硬質ポリウタン断熱材の流れを阻害することが無く、又、真空断熱材の穴明き等の不具合が発生することなく信頼性が確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の概略断面図
【図２】同実施の形態１に適用された、屈曲しない状態での真空断熱材の正面図
【図３】同実施の形態１に適用された、屈曲しない状態での真空断熱材の側面図
【図４】従来例における冷蔵庫の概略断面図
【符号の説明】
【００２６】
１    冷蔵庫
２    外箱
３    内箱
４    硬質ウレタン断熱材
５    圧縮機
６    真空断熱材
７    稜線
８    稜線と略平行に位置する辺
９    稜線と略平行に位置する辺のヒレ
１０    稜線と略直角に位置する辺
１１    稜線と略平行に位置する辺のヒレ
【図１】
2006038249.tif 000003
【図２】
2006038249.tif 000004
【図３】
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【図４】
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