(57)【要約】【課題】調理器用トッププレートと載置用プレートとの間の意匠性の統一感に優れた調理器プレートセットを提供すること。【解決手段】電磁調理器の上部に配置する調理器用トッププレート２と、被加熱調理器具３９を載置するための載置用プレート３とからなる電磁調理器プレートセット１である。調理器用トッププレート２及び載置用プレート３は、その両方共が、透明なガラス基板２１、３１と、その上に形成された１層又は複数層の模様層２２，３２とからなる。模様層２２，３２は、ガラス基板２１、３１における被加熱調理器具を載置する面である載置面２３，３３の裏面側に特定のパターンで形成されている。模様層２２，３２は、調理器用トッププレート２及び載置用プレート３において、互いに略同一パターンで形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁調理器の上部に配置する調理器用トッププレートと、被加熱調理器具を載置するための載置用プレートとからなる電磁調理器プレートセットであって、
上記調理器用トッププレート及び上記載置用プレートは、その両方共が、透明なガラス基板と、該ガラス基板の上に形成された１層又は複数層の模様層とからなり、
該模様層は、上記ガラス基板における上記被加熱調理器具を載置する面である載置面の裏面側に特定のパターンで形成されており、
上記模様層は、上記調理器用トッププレート及び上記載置用プレートにおいて、互いに略同一パターンで形成されていることを特徴とする電磁調理器プレートセット。
【請求項２】
請求項１において、上記模様層は、着色顔料又は／及びパール調顔料と、シリコーン樹脂又は／及びシリカ質ゾルとを含有する着色ペーストを塗布し、焼き付けることにより形成されていることを特徴とする電磁調理器プレートセット。
【請求項３】
請求項１又は２において、上記調理器用トッププレートにおける上記模様層の最外層は、有機金属化合物を含有するラスターペーストを塗布し、焼き付けることにより形成されていることを特徴とする電磁調理器プレートセット。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項において、上記載置用プレートにおける上記模様層の最外層は、合成樹脂と着色顔料とを含有することを特徴とする電磁調理器プレートセット。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項において、上記調理器用トッププレート及び上記載置用プレートにおける上記載置面には、ガラスフラックスと着色顔料とを含有する防滑層が形成されていることを特徴とする電磁調理器プレートセット。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項において、上記ガラス基板は、熱膨張係数が−７×１０-7／Ｋ〜６０×１０-7／Ｋの低膨張ガラスからなることを特徴とする電磁調理器プレートセット。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項において、上記載置用プレートは、上記電磁調理器の上部に配置された上記調理器用トッププレートに隣接するように配置されることを特徴とする電磁調理器プレートセット。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項において、上記載置用プレートは、被加熱調理器具を載置する載置面とは反対側の裏面に、合成樹脂又は合成ゴムからなる支持部を有することを特徴とする電磁調理器プレートセット。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項において、上記載置用プレートは、その両端部分に持ち運び用の把手を有していることを特徴とする電磁調理器プレートセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理器の上部に配置する調理器用トッププレートと、被加熱調理器具を載置するための載置用プレートとからなる調理器プレートセットに関する。
【背景技術】
【０００２】
調理器用トッププレートは、電磁調理器やガス調理器等の調理器の上部に設置され、上記調理器用トッププレート上に載置した鍋等の被加熱調理器具を調理器内部の加熱装置により加熱するために用いられている。特に、電磁調理器は、安全性が高いため近年その需要が増大しており、そのため、調理器用トッププレートの需要もますます増大している。
【０００３】
調理器で加熱された鍋等の被加熱調理器は、非常に高い温度になる。そのため、加熱後の調理器を例えば樹脂層でコーティングされたテーブル等の台に直接載置すると、表面の樹脂が溶解し、テーブル等の台が損傷してしまうおそれがあった。そのため、加熱後の調理器をテーブル等の台に載置する際には、台と被加熱調理器との間に鍋敷きを敷くことが行われていた。
【０００４】
上記調理器用トッププレートとしては、例えばガラス基板の表面に様々な柄や模様等を施したものがある（特許文献１参照）。このようにトッププレートの表面に柄や模様等を施すことにより、意匠性を向上させることができる。近年には、高級感のある調理器が望まれるようになり、そのため、調理器用トッププレートにパールのような光沢感を付与することも行われている。
一方、鍋敷きとしては、例えば複数の敷部材を連結してなるもの等がある（特許文献２参照）。
鍋敷きとしては、その他にも様々な形状のものが知られている。また、その材質としては、例えば繊維、藁、コルク等からなるものが用いられている。
【０００５】
上述のごとく、調理器用トッププレート上で加熱された後、鍋などの被調理器具は、上記鍋敷きの上に載置される。したがって、上記鍋敷きは、上記調理器用トッププレートの近くに配置させることが多い。
しかしながら、従来、調理器用トッププレートと鍋敷きとは、全く別の製品として取り扱われており、それぞれが異なる意匠性を有していた。そのため、上記鍋敷きを上記調理器用トッププレートの近くに配置すると、意匠性の統一感がなく、近年調理器用トッププレートに望まれる高級感が損なわれるという問題があった。
【０００６】
【特許文献１】特開昭６２−２７３４８号公報
【特許文献２】実開平６−４６６４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明はかかる従来の問題点に鑑みてなされたものであって、調理器用トッププレートと載置用プレートとの間の意匠性の統一感に優れた調理器プレートセットを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、電磁調理器の上部に配置する調理器用トッププレートと、被加熱調理器具を載置するための載置用プレートとからなる電磁調理器プレートセットであって、
上記調理器用トッププレート及び上記載置用プレートは、その両方共が、透明なガラス基板と、該ガラス基板の上に形成された１層又は複数層の模様層とからなり、
該模様層は、上記ガラス基板における上記被加熱調理器具を載置する面である載置面の裏面側に特定のパターンで形成されており、
上記模様層は、上記調理器用トッププレート及び上記載置用プレートにおいて、互いに略同一パターンで形成されていることを特徴とする電磁調理器プレートセットにある（請求項１）。
【０００９】
本発明の電磁調理器プレートセットにおいて、上記調理器用トッププレート及び上記載置用プレートは、その両方共が、透明なガラス基板と、該ガラス基板の上に形成された１層又は複数層の模様層とからなる。さらに上記調理器用トッププレートの上記模様層及び上記載置用プレートの上記模様層は、互いに略同一パターンで形成されている。
そのため、上記電磁調理器プレートセットにおいては、上記調理器用トッププレートと上記載置用プレートとが、それぞれ優れた意匠性を発揮できると共に、両者の間に意匠性の統一感を生じさせることができる。したがって、上記調理器用トッププレートの近くに、上記載置用プレートを配置したとき等に、統一感や高級感を生み出すことができる。
【００１０】
また、上記載置用プレートは、上記調理器用トッププレートと同様に上記ガラス基板からなる。
そのため、上記載置用プレートは、従来の繊維、藁、コルク等からなる鍋敷きに比べて、その表面が滑らかであり、汚れが付着し難く、また付着しても簡単に除去することができる。
【００１１】
このように、本発明によれば、調理器用トッププレートと載置用プレートとの間の意匠性の統一感に優れた調理器プレートセットを提供しようとするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の上記電磁調理器プレートセットにおいて、上記模様層は、上記調理器用トッププレート及び上記載置用プレートにおいて、互いに略同一パターンで形成されている。具体的には、上記調理器用トッププレートの上記模様層及び上記載置用プレートの上記模様層は、例えば同じ模様や柄、又は色等を有している。ここで、略同一パターンとは、上記調理器用トッププレート及び上記載置用プレートにおける上記模様層の主要部分が略同一パターンであることを意味する。したがって、例えば上記調理器用トッププレートに形成される鍋等の調理器を載置する位置を示すための例えば円形の模様等は、これに含まない。
【００１３】
上記ガラス基板としては、例えばＳｉＯ2を６５〜７０重量部、Ａｌ2Ｏ3を２１〜２５重量部、Ｌｉ2Ｏを３〜５重量部、ＴｉＯ2を１〜３重量部、ＺｒＯ2を２〜５重量部、及びＰ2Ｏ5を０．５〜３重量部含有するもの等を用いることができる。この場合には、上記ガラス基板は低膨張なものとなり、上記電磁調理器プレートセットの耐熱性や耐熱衝撃性を向上させることができる。
【００１４】
上記模様層は、着色顔料又は／及びパール調顔料と、シリコーン樹脂又は／及びシリカ質ゾルとを含有する着色ペーストを塗布し、焼き付けることにより形成されていることが好ましい（請求項２）。
この場合には、上記模様層の形成時において、上記ガラス基板に密着性よく模様層を形成させることができる。
【００１５】
上記着色顔料としては、例えば，黒（Ｃｒ−Ｆｅ，Ｃｏ−Ｍｎ−Ｃｒ−Ｆｅ，Ｃｏ−Ｎｉ−Ｃｒ−Ｆｅ，Ｃｏ−Ｎｉ−Ｃｒ−Ｆｅ−Ｍｎ等），グレー（Ｓｎ−Ｓｂ，Ｓｎ−Ｓｂ−Ｖ等），黄（Ｓｎ−Ｖ，Ｚｒ−Ｖ，Ｚｒ−Ｓｉ−Ｐｒ，Ｔｉ−Ｃｒ−Ｓｂ，Ｚｒ−Ｓｉ−Ｃｄ−Ｓ，ＣｄＳ等），茶（Ｚｎ−Ａｌ−Ｃｒ−Ｆｅ，Ｚｎ−Ｍｎ−Ａｌ−Ｃｒ−Ｆｅ等），緑（Ｃａ−Ｃｒ−Ｓｉ，Ｃｒ−Ａｌ，Ｃｏ−Ｚｎ−Ａｌ−Ｃｒ，Ｚｒ−Ｓｉ−Ｐｒ−Ｖ等），青（Ｃｏ−Ａｌ−Ｚｎ，Ｃｏ−Ａｌ，Ｃｏ−Ｓｉ，Ｚｒ−Ｓｉ−Ｖ等），ピンク（Ｍｎ−Ａｌ，Ｃａ−Ｓｎ−Ｓｉ−Ｃｒ，Ｓｎ−Ｃｒ，Ｚｒ−Ｓｉ−Ｆｅ等），赤（Ｚｒ−Ｓｉ−Ｃｄ−Ｓｅ−Ｓ，Ｃｄ−Ｓｅ−Ｓ等）等がある。これらは所望の色を得るように任意の割合で混合して含有させることができる。
【００１６】
また、上記パール調顔料としては，例えば，天然雲母，合成雲母，酸化アルミニウム等の表面に酸化チタン，酸化ジルコニウム，酸化鉄のいずれか１種以上を被覆した光沢顔料等がある。
上記模様層が上記パール調顔料を含有する場合には、上記模様層がパールのような光沢を帯び、上記電磁調理器プレートセットの意匠性をより一層向上させることができる。
【００１７】
また、上記模様層は、上記着色ペーストを、例えばスクリーン印刷法、ロールコート印刷法、スプレー法等により上記ガラス基板に塗布し、乾燥し、その後加熱して焼き付けることにより形成できる。この焼成により、上記シリコーン樹脂やシリカ質ゾル中の有機成分を焼失させることができる。これにより、着色顔料又は／及びパール調顔料と、シリカとを含有する模様層を形成することができる。
【００１８】
また、上記調理器用トッププレートにおける上記模様層の最外層は、有機金属化合物を含有するラスターペーストを塗布し、焼き付けることにより形成されていることが好ましい（請求項３）。
この場合には、上記模様層の最外層に遮光性を付与することができる。即ち、この場合には、調理器用トッププレートを電磁調理器等に載置したときに、電磁調理器の内部構造が外部から見えなくなるため、上記調理器用トッププレートの意匠性をより向上させることができる。また、上記最外層をラスターペーストにより形成すると、例えば着色顔料とガラスフラックスとからなるペーストにて最外層を形成する場合に比べて、上記調理用トッププレートの強度を向上させることができる。
【００１９】
上記ラスターペーストにおいて、有機金属化合物は、金属−炭素結合によって、金属原子と結合した有機化合物のことである。
上記ラスターペースト中に含まれる金属としては、貴金属では、金、銀、白金、パラジウム等があり、卑金属では、ビスマス、鉄、コバルト、チタン、錫、クロム、ニッケル、珪素、マグネシウム、カルシウム、鉛等がある。上記ラスターペーストはこれらの金属を１種又は２種以上を含有することができる。
上記ラスターペーストとしては、具体的には、例えば市販のＬＵ−１００７Ｄ、ＬＵ−１００８Ｄ、ＬＵ−１４０４Ｄ、ＬＵ−１６０３Ｄ、ＬＵ−５５００、ＳＬ−９００Ｘ及びＳＬ−９００Ｘ−３（以上はいずれも商品名）等を用いることができる。
【００２０】
また、上記載置用プレートにおける上記模様層の最外層は、合成樹脂と着色顔料とを含有することが好ましい（請求項４）。
この場合には、上記載置用プレートをテーブル等の台に載置した際に、摩耗しにくく、滑りにくい等という効果を得ることができる。さらに、シリカ等に比べて製造コストを削減することができる。
【００２１】
上記合成樹脂としては、例えばシリコーン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリプロピレン、メタクリル樹脂、ポリカーボネイト、ポリアミド、ポリアセタール、フッ素樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アルキド樹脂、エポキシ樹脂、及びメラミン樹脂等がある。
好ましくは、シリコーンがよい。この場合には、上記載置用プレートプレートの耐摩耗性をより一層向上させることができると共に、耐熱性を向上させることができる。
【００２２】
上記調理器用トッププレート及び上記載置用プレートにおける上記載置面には、ガラスフラックスと着色顔料とを含有する防滑層が形成されていることが好ましい（請求項５）。
この場合には、上記調理器用トッププレート及び上記載置用プレートにおける上記載置面側の防滑性を向上させることができる。即ち、上記載置面に被加熱調理器具等を載置したときに、滑り難くなる。上記防滑層は、複数のドットで形成することができる。また、石目、ライン等のパターンで形成することもできる。
【００２３】
上記ガラスフラックスとしては、例えばＳｉＯ2を５６〜６９重量％、Ｂ2Ｏ3を２０〜３０重量％、Ｌｉ2Ｏを０．１〜３重量％、Ｎａ2Ｏを１〜５重量％含有するもの等を用いることができる。この場合には、ガラスフラックスの熱膨張係数と上記ガラス基板の熱膨張係数とが略同等になるため、上記防滑層と上記ガラス基板との密着性を向上させることができる。
また、上記ガラスフラックスには、上述の成分に加えて、Ａｌ2Ｏ3を１０重量％以下、Ｋ2Ｏを４重量％以下、ＴｉＯ2を５重量％以下、ＺｒＯ2を５重量％以下含有させることもできる。
上記防滑層を形成するための上記着色顔料としては、上記模様層と同様のものを用いることができる。
【００２４】
また、上記ガラス基板は、熱膨張係数が−７×１０-7／Ｋ〜６０×１０-7／Ｋの低膨張ガラスからなることが好ましい（請求項６）。
この場合には、上記電磁調理器プレートセットの耐熱性及び耐熱衝撃性を向上させることができる。
上記ガラス基板の熱膨張係数が上記の範囲から外れる場合には、上記電磁調理器プレートセットの耐熱性や耐熱衝撃性が低下するおそれがある。また、上記調理器用トッププレート及び上記載置用プレートの作製時において上記模様層を上記ガラス基板に焼き付ける際に、上記模様層と上記ガラス基板との間の熱膨張差により、上記ガラス基板に上記模様層が密着し難くなる。その結果、上記模様層が上記ガラス基板から剥がれ易くなるおそれがある。
【００２５】
上記載置用プレートは、上記電磁調理器の上部に配置された上記調理器用トッププレートに隣接するように配置されることが好ましい（請求項７）。
この場合には、上記調理器用トッププレートと上記載置用プレートとの意匠性の統一感を最大限に引き出すことができる。
【００２６】
上記載置用プレートは、被加熱調理器具を載置する載置面とは反対側の裏面に、合成樹脂又は合成ゴムからなる支持部を有することが好ましい（請求項８）。
この場合には、上記載置用プレートをテーブル等の台に載置したときにおいて、上記支持部と台との間の摩擦をより大きくすることができる。そのため、上記載置用プレートを、テーブル等の台からより一層滑り難いものにすることができる。
上記支持部に用いる合成樹脂としては、上記模様層の最外層に含まれる合成樹脂と同様のものを用いることができる。
また、上記支持部に用いるゴムとしては、例えばシリコーンゴム、ウレタンゴム等がある。
【００２７】
また、上記載置用プレートは、その両端部分に持ち運び用の把手を有していることが好ましい（請求項９）。
この場合には、上記載置用プレートに鍋等の上記被加熱調理器具を載置して持ち運ぶことが容易にできる。
【実施例】
【００２８】
（実施例１）
次に、本発明の実施例につき、図１及び図２を用いて説明する。
図１に示すごとく、本例の電磁調理器プレートセット１は、電磁調理器１０の上部に配置する調理器用トッププレート２と、鍋等の被加熱調理器具３９を載置するための載置用プレート３とからなる。図２に示すごとく、調理器用トッププレート２及び載置用プレート３は、その両方共が、透明なガラス基板２１，３１と、このガラス基板２１，３１の上に形成された模様層２２，３２とからなる。
【００２９】
また、模様層２２，３２は、ガラス基板２１，３１における鍋等の被加熱調理器具３９を載置する面である載置面２３，３３の裏面２４，３４側に特定のパターンで形成されている。そして、模様層２２，３２は、調理器用トッププレート２及び載置用プレート３において、互いに略同一のパターンで形成されている。
【００３０】
また、本例において模様層２２，３２は、それぞれ２つの層からなる。調理器用トッププレート２側の模様層２２は、パール調顔料とシリコーン樹脂とを含有する着色ペーストを塗布し、焼き付けることにより形成された第１模様層２２１と、有機金属化合物を含有するラスターペーストを塗布し、焼き付けることにより形成された第２模様層２２２とからなる。
一方、載置用プレート３側の模様層３２は、パール調顔料とシリコーン樹脂とを含有する着色ペーストを塗布し、焼き付けることにより形成された第１模様層３２１と、合成樹脂と着色顔料とを含有する第２模様層３２２とからなる。
【００３１】
また、本例においては、調理器用トッププレート２及び載置用プレート３における載置面２３，３３には、ガラスフラックスと着色顔料とを含有する防滑層２５，３５が形成されている。図３及び図４に示すごとく、防滑層２５、３５は、ガラス基板２１、３１の載置面２３、３３上に、複数のドット２５５、３５５で形成されている。
【００３２】
また、載置用プレート３は、調理器用トッププレート２とは分離して持ち運び可能である。そのため、調理器用トッププレート２の上で加熱調理した被加熱調理器具３９を載置用プレート３に載せ、テーブル等へ持ち運ぶことができる。
【００３３】
次に、本例の電磁調理器プレートセットの製造方法について、図１〜図４を用いて説明する。
まず、トッププレート用のガラス基板２１、及び載置用プレート用のガラス基板３１を準備した。これらのガラス基板２１、３１は、いずれもＳｉＯ2を約６７重量部、Ａｌ2Ｏ3を約２３重量部、Ｌｉ2Ｏを約４重量部、ＴｉＯ2を約２重量部、ＺｒＯ2を約３重量部、及びＰ2Ｏ5を約１重量部含有する。これらのガラス基板２１、３１は、いずれも熱膨張係数がおよそ−６×１０-7／Ｋの低膨張ガラス基板である。特に本例においては、厚み４ｍｍの低膨張ガラス基板を用いた。
【００３４】
次に、黒顔料（Ｃｒ−Ｆｅ）５重量部と、ガラスフラックス３５重量部と、バインダーとしてのアクリル樹脂６０重量部とを混合し、防滑層用の着色ペーストを準備した。
この着色ペーストを、トッププレート用のガラス基板２１における模様層２２を形成する面とは反対側の面（載置面２３）に、スクリーン印刷により印刷した。スクリーン印刷は、３５０メッシュのスクリーンを用いておこなった。また、スクリーン印刷においては、図３及び図４に示すごとく、ガラス基板２１に凹凸ができるように、防滑層用の着色ペーストを複数のドット２５５で印刷し、乾燥させた。
【００３５】
次いで、シリコーン樹脂１５重量部と、パール調顔料（マイカ）７重量部と、バインダーとしてのアクリル樹脂７８重量部とを混合し、着色ペーストを準備した。
この着色ペーストをトッププレート用のガラス基板２１の載置面２３と反対側の裏面２４に、スクリーン印刷により印刷した。スクリーン印刷は、３５０メッシュのスクリーンを用いておこなった。その後、乾燥し、温度８００℃で焼成した。これにより、トッププレート用のガラス基板２１の裏面２４に着色ペーストを焼き付けて第１模様層２２１を形成すると共に、載置面２３に形成したドットを焼き付けて防滑層２５を形成した。
【００３６】
次に、有機金属化合物を含有するラスターペースト（ＬＵ−１４０４Ｄ）を準備した。このラスターペーストをトッププレート用のガラス基板２１における第１模様層２２１の表面に、スクリーン印刷により印刷した。スクリーン印刷は、３５０メッシュのスクリーンを用いて行った。その後、乾燥し、温度８００℃で焼成し、トッププレート用のガラス基板２１に形成した第１模様層２２１上に、さらに第２模様層２２２を形成した。
【００３７】
次に、トッププレート用のガラス基板と同様にして、載置用プレート３用のガラス基板３１における載置面３３に、防滑層用の着色ペーストをスクリーン印刷により印刷した。スクリーン印刷においては、図３及び図４に示すごとく、ガラス基板３１に凹凸ができるように、防滑層用の着色ペーストを複数のドット３５５で印刷し、乾燥させた。さらに、トッププレート用のガラス基板と同様にして、載置用プレート３用のガラス基板３１の裏面３４に、着色ペーストを焼き付けて第１模様層３２１を形成した。
【００３８】
次に、黒顔料（Ｃｒ−Ｆｅ）２３重量部と、合成樹脂（シリコーン）６８重量部と、バインダーとしてのアクリル樹脂９重量部とを混合し、着色樹脂ペーストを準備した。この着色樹脂ペーストを、ガラス基板３１の裏面３４に形成した第１模様層３２１の上に、スクリーン印刷により印刷した。スクリーン印刷は、３５０メッシュのスクリーンを用いておこなった。その後、乾燥し、温度４００℃で焼成し、ガラス基板３１に形成した第１模様層３２１上に第２模様層３２２を形成した。
【００３９】
このようにして、図１及び図２に示すごとく、調理器用トッププレート２と、載置用プレート３とからなる電磁調理器用プレートセット１を作製した。
【００４０】
本例の電磁調理器プレートセット１において、調理器用トッププレート２及び載置用プレート３は、その両方共が、透明なガラス基板２１，３１と、その上に形成された２層よりなる模様層２２，３２とからなる。さらに調理器用トッププレート２の模様層２２及び載置用プレート３の模様層３２は、互いに同じパターン（色、柄、模様）で形成されている。
そのため、本例の電磁調理器プレートセット１においては、調理器用トッププレート２と載置用プレート３とが、それぞれ優れた意匠性を発揮できると共に、両者の間に意匠性の統一感を生じさせることができる。したがって、調理器用トッププレート２の近くに、載置用プレート３を配置したとき等に、統一感や高級感を生み出すことができる。
【００４１】
また、載置用プレート３の模様層３２の最外層（第２模様層３２２）は、シリコーンを含有する。そのため、載置用プレート３は、耐摩耗性に優れている。
また、調理器用トッププレート２の載置面２３及び載置用プレート３の載置面３３には、いずれにも防滑層２５，３５がそれぞれ形成されている。
【００４２】
また、本例においては、図１に示すごとく、載置用プレート３は、電磁調理器１０の上部に配設された調理器用トッププレート２に隣接するように配置される。同図に示すごとく、本例においては、電磁調理器１０に隣接するシステムキッチン等の流し台の一部に、載置用プレート３を設置するためのスペース１００が設けられている。そして、このスペース１００に載置用プレート３を設置することができる。そのため、調理器用トッププレート２と載置用トッププレート３との統一感のある意匠性を最大限に発揮することができる。
【００４３】
このように、本例によれば、調理器用トッププレート２と載置用プレート３との間の意匠性の統一感に優れた調理器プレートセット１を提供することができる。
【００４４】
（実施例２）
本例は、実施例１と同様に、調理器用トッププレート及び載置用プレートとからなる電磁調理器プレートセットであって、載置用プレートの両端に把手を設け、さらに載置用プレートの裏面に支持部を形成した例である。
図５に示すごとく、本例における載置用プレート５は、その両端部分に持ち運び用の把手５１を有している。また、被加熱調理器具３９を載置する載置面５３とは反対側の裏面に、ゴムからなる複数の支持部５５を有している。本例における載置用プレート５は把手５１と支持部５５を設けた点を除いては実施例１と同様のものである。また調理器用トッププレートは実施例１と同様のものである（図示略）。
【００４５】
次に、本例の電磁調理器プレートセットの作製にあたっては、まず、実施例１と同様にして、スクリーン印刷により、トッププレート用のガラス基板に、第１模様層及び第２模様層からなる模様層を形成した。また、実施例１と同様に、防滑層を模様層と反対側の面に形成し、加熱して調理器用トッププレート及び載置用プレートを作製した。
【００４６】
次いで、載置用プレートにおける被加熱調理器具を載置する載置面の裏面側に、ウレタンゴムからなる支持部を接着剤にて貼付した。図５及び図６に示すごとく、本例における載置用プレート５は略長方形状であり、支持部５５は、載置用プレート５の４つの角部付近にそれぞれ形成した。
【００４７】
次に、載置用プレート５に持ち運び用の把手５１を形成した。
具体的には、図６に示すごとく、まず、載置用プレート５の両端部分にねじ穴５１２を設けた。また、ねじ穴５１３を有する把手５１を準備した。次いで、載置用プレート５の載置面５３側に、載置用プレート５のねじ穴５１２と把手５１のねじ穴５１３とが一致するように、把手５１を配置すると共に、裏面５９側からネジ５１５で載置用プレート５と把手５１とを固定した。
このようにして、図５に示すごとく、支持部５５と把手５１とを有する載置用プレート５を作製した。
【００４８】
本例において、載置用プレート５は、上記のごとく支持部５５を有している。そのため、載置用プレート５をテーブル等の台に載置したときにおいて、支持部５５と台との間の摩擦をより大きくすることができる。そのため、載置用プレート５を、テーブル等の台からより一層滑り難いものにすることができる。
また、載置用プレート５は、その両端部分に持ち運び用の把手５１を有している。
そのため、載置用プレート５に鍋等の被加熱調理器具３９を載置して持ち運びをすることが容易になる。
その他の効果は実施例１と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】実施例１にかかる、電磁調理器に配置した電磁調理器プレートセットを示す説明図。
【図２】実施例１にかかる、電磁調理器プレートセットの構成を示す説明図。
【図３】実施例１にかかる、調理器用トッププレート（載置用プレート）の断面における載置面側の部分拡大図。
【図４】実施例１にかかる、調理器用トッププレート（載置用プレート）を載置面側から見たときの部分拡大図。
【図５】実施例２にかかる、把手を設けた載置用プレートを示す説明図。
【図６】実施例２にかかる、載置用プレートに、ネジ止めにて把手を設ける様子を示す説明図。
【符号の説明】
【００５０】
１  電磁調理器プレートセット
２  調理器用トッププレート
３  載置用プレート
２１、３１  ガラス基板
２２、３２  模様層
２３、３３  載置面
２４、３４  裏面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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