(57)【要約】【課題】  この発明の目的は、高い計測精度が得られるコリオリス質量流量計、及びそのコリオリス質量流量計を製造する方法を提供する。【解決手段】  コリオリス質量流量計は、流媒体をガイドする計測チューブ、この計測チューブの振動を励起するためのオシレータを有する振動発生システム、及び前記計測チューブの振動を捕捉するための振動センサを有する振動検出システムを特徴とする。第１のコンパニオンエレメントは、前記計測チューブの同じ長手方向の距離で前記振動発生システムの反対側に位置し、第２のコンパニオンエレメントは、前記計測チューブの同じ長手方向の距離で前記振動検出システムの反対側に位置すると共に、第１のコンパニオンエレメントの質量は前記振動発生システムの質量に対応し、第２のコンパニオンエレメントの質量は前記振動検出システムの質量に対応する。その結果、コリオリス質量流量計は、高い計測精度を有することになる。また、前記流量計を製造する方法も開示される。【選択図】  図１
2006038851.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流媒体を導く計測チューブと、該計測チューブを振動させるオシレータを具備する振動発生システムと、前記計測チューブの振動を検出する振動センサを有する振動検出システムとを具備するコリオリス質量流量計において、
第１のコンパニオンエレメントが、前記計測チューブ上の等しい長手方向の距離で、前記振動検出システムの反対側に設けられ、第２のコンパニオンエレメントが、前記計測チューブ上の等しい長手方向の距離で、前記振動検出システムの反対側に設けられ、第１のコンパニオンエレメントの質量が前記振動検出システムの質量と一致し、第２のコンパニオンエレメントの質量が前記振動検出システムの質量と一致すると共に、少なくとも１つのコンパニオンエレメントが釣り合い重りを有することを特徴とするコリオリス質量流量計。
【請求項２】
さらに、前記計測チューブの振動を誘導するオシレータを有する少なくとも１つの付加的な振動発生システム且つ／又は前記計測チューブの振動を検出するための振動センサを有する付加的な振動検出システムを有し、前記振動発生システム及び振動検出システムの各々には、前記振動発生システムの質量と対応する質量、または前記振動発生システムと反対側に位置し、前記計測チューブ上の同じ長手方向の距離にある前記振動検出システムの質量に対応する質量を有するコンパニオンエレメントが装備されることを特徴とする請求項１記載のコリオリス質量流量計。
【請求項３】
少なくとも１つの振動発生システム及び／若しくは少なくとも１つの振動検出システムは、余分の重りを具備することを特徴とする請求項１又は２記載のコリオリス質量流量計。
【請求項４】
各々のコンパニオンエレメントは、釣り合い重りを具備することを特徴とする請求項１又は２記載のコリオリス質量流量計。
【請求項５】
少なくとも１つのコンパニオンエレメントは、オシレータ又は振動センサを有することを特徴とする請求項４記載のコリオリス質量流量計。
【請求項６】
流媒体を導く計測チューブ、該計測チューブを振動させるオシレータを有する振動発生システム、及び前記計測チューブの振動を検出するための振動センサを有する振動検出システムを具備するコリオリス質量流量計を製造する方法において、
該方法は、前記計測チューブ上に等しい長手方向の距離で、前記振動発生システムの反対側に位置する第１のコンパニオンエレメントを設け、前記計測チューブ上に等しい長手方向の距離で、前記振動検出システムの反対側に位置する第２のコンパニオンエレメントを設け、振動発生システムの質量及び振動検出システムの質量を調整すると共に、前記第１のコンパニオンエレメントの質量を前記指導発生システムの質量と調和するように選択し、前記第２のコンパニオンエレメントの質量を前記振動検出システムの質量と調和するように選択し、前記計測チューブの予め定められた励起周波数に関して、振動ロスが最も低いところで、前記振動発生システム及び前記振動検出装置の各々の質量を決定することからなることを特徴とするコリオリス質量流量計を製造方法。
【請求項７】
振動ロスが最も低いところでの振動発生システム及び振動検出システムの質量の決定は、前記計測チューブの端部で最も低い振動の大きさが得られるように、前記振動発生システム及び前記振動検出システムの質量を決定することによってなされることを特徴とする請求項６記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、流媒体を導く計測チューブ、計測チューブを振動させるオシレータを有する振動発生システム、及び計測チューブの振動を検出する振動センサを有する振動検出システムを具備するコリオリス質量流量計に関する。さらに、この発明は、流媒体を導く計測チューブ、計測チューブを振動させるオシレータを有する振動発生システム、及び計測チューブの振動を検出する振動センサを有する振動検出システムを具備するコリオリ型質量流速計を製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
上述されたようなコリオリス質量流量計は、例えば特許文献１に開示されている。この特許文献１に記載されているコリオリス質量流量計は、計測チューブの周囲の振動する刺激概念を用いており、少なくとも振動刺激領域において前記計測チューブの径が振動誘導された幾何学的な振動を被るような振動を作り出している。特許文献２は、計測チューブの径方向の同様の刺激を有するコリオリス質量流速計を開示する。後者のコリオリス質量流量計の特徴としては、計測チューブの壁厚が、実質的に計測チューブの径よりも小さいことであり、これによって径方向の振動の発生及びそれに付随した計測チューブの外側面の歪みを促進するものである。
【０００３】
その上、前記コリオリス質量流量計の計測チューブの長さは、計測チューブの径と少なくとも同じ大きさである。このように、特許文献２に記載されたコリオリス質量流量計は、その短い寸法及びその大きな内径によって、コリオリス質量流量計が装着されるパイプラインにおける流れについて対応する周辺の干渉のために小さい方の大きさのみに、媒体の流れを制限する計測チューブを特徴とする。
【特許文献１】ＷＯ  ９５／１６８９７  Ａ２
【特許文献２】ＷＯ０１／９２８３３  Ａ１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、これらの従来のコリオリス質量流量計における問題点は、それらによって得られる計測精度が不十分であり、特に頻繁な再較正が要求されることである。
【０００５】
そのために、この発明の目的は、高い計測精度が得られるコリオリス質量流量計、及びそのコリオリス質量流量計を製造する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述されたコリオリス質量流量計の概念に基づいて、この目的は、計測チューブ上に同じ長手方向の距離で振動発生システムと反対側に第１のコンパニオンエレメントを設け、さらに計測チューブ上に同じ長手方向の距離で振動検出システムと反対側に第２のコンパニオンエレメントを設け、前記第１のコンパニオンエレメントの質量を前記振動発生システムの質量に対応させ、且つ前記第２のコンパニオンエレメントの質量を前記振動検出システムの質量に対応させると共に、少なくとも一つのコンパニオンエレメントを、釣合重りによって特徴づけることによって達成される。
【０００７】
発明の様相の一つは、バランスのとれた計測チューブを作り出す釣合のとれた質量を有するコンパニオンエレメントを、計測チューブ上に同じ長手方向の距離で、振動発生システム及び振動検出システムの反対側に位置させるという概念である。別の発明の様相は、少なくとも一つのコンパニオンエレメントが釣合重りを特徴とすることである。この場合、下記する記載の目的に関して、釣合重りという言葉は、オシレータ又は振動センサから区別されるような受動的な重りを示すものであって、その重りを除いて計測チューブに能動的な効果を有するものではない。
【０００８】
この発明の好ましい具体例において、前記計測チューブに振動を生じさせるオシレータを有する少なくとも一つの付加的な振動発生システム及び／若しくは前記計測チューブの振動を検出するための振動センサを有する付加的な振動検出システムが設けられ、各々が前記振動発生システムの質量、又は振動検出システムの質量と対応する質量を有し、前記計測チューブ上に同じ長手方向の距離で前記振動発生システム又は振動検出システムの反対側に位置するコンパニオンエレメントを有する。言い換えると、例え、各々がオシレータを有するいくつかの振動発生システム及び／若しくは各々が振動センサを有するいくつかの振動検出システムが構成されたとしても、基本的な発明の概念は適用されるということである。重要な特徴は、各々の場合において、各々が振動発生システム又は振動検出システムと等しい質量を有するコンパニオンエレメントが、振動発生システム又は振動検出システムの反対側に位置して、計測チューブのバランスを取るという事実にある。
【０００９】
前記振動発生システム及び前記振動検出システムが、他の付加的な構成要素なしに、各々一つのオシレータ又は一つの振動センサからなることが基本的に可能である。しかしながら、この発明の好ましい具体例においては、少なくとも一つの振動発生システム及び／若しくは少なくとも一つの振動検出システムは、付加された重りを有する。また、そのような付加された重りは、純粋に受動的な構成要素の形をとっている。これは、各々のオシレータ又は振動センサの質量に対応する質量を有するコンパニオンエレメントを選択することによって計測チューブのバランスを図るだけでなく、振動発生システム又は振動検出システムの位置で重りが支えられることを限定することもでき、これによって、それぞれの反対側の重りを予め定めることができる。
【００１０】
特に、最小限の振動損失のみを生じさせるように重りを選択することができる。計測チューブの振動における振動損失が、振動発生システム及び振動検出システム及びそのコンパニオンエレメントの質量の作用であり、その質量を調整することによって、ある範囲において、振動損失が補償されるということが見出された。前記計測チューブが振動する時に、振動損失を最小限にすることによって、振動エネルギーは、計測チューブ内に残り、コリオリス質量流量計が装着されるパイプラインに漏れないか、又は無視できる程度にのみ漏れる。
【００１１】
これは、いくつかの利点を有する。一つは、小さい振動損失は、対応するより小さい量の励振エネルギーが、コリオリス質量流量計を作動させるのに十分であることを意味する。さらには、計測チューブからパイプラインシステムへ伝搬する振動が、計測チューブの振動の正確な位相固定検出を伴う基本的な質量流量測定の邪魔をするように逆反射しないということである。特に、その本質的な逆反射は、コリオリス質量流量計の感度と同様にゼロ点の安定性に影響を与える。
【００１２】
コンパニオンエレメントを形成する方法はいろいろある。しかしながら、この発明の好ましい具体例においては、全てのコンパニオンエレメントは、釣合重りを有するか、より好ましくは釣合重りによって構成される。その質量に関して、それぞれの釣合重りは、反対側に位置する振動発生システム又は振動検出システムの質量と釣り合うように調節される。また、本発明の別の好ましい具体例では、少なくとも一つのコンパニオンエレメントが、前記釣合重りに近接してオシレータ又は振動センサに取り巻かれる。特に、振動発生システムは、振動センサを有するコンパニオンエレメントの反対側に位置し、振動検出システムは、オシレータを有するコンパニオンエレメントの反対側に位置するものであっても良い。
【００１３】
一般的に、コリオリス質量流量計の計測チューブを形成し且つエネルギーを与えるための多くの可能な手法がある。上記に指摘されたように、ここに記載されるコリオリス質量流量計は、作動中に計測チューブの断面の幾何学的振動を生じさせるような振動を意味する計測チューブの径方向の振動を作り出すタイプの作動に特に向いている。これに関連して、この発明の好ましい具体例は、計測チューブが、その径方向の振動の容易な発生及び検出を可能にするために、その径に対して十分に薄い壁を特徴とすることを提供する。計測チューブの壁厚を、計測チューブの径の１／５０より小さく保つことが特に好ましい。前記壁厚は、０．５ｍｍ以下であり、好ましくは０．２５ｍｍ以下であることが特に望ましい。
【００１４】
コリオリス質量流量計を通過する流れ制限を最小化するために、本願発明の好ましい具体例は、計測チューブの長さが、計測チューブの径の大きさと略等しいことを提供する。これは、計測チューブが、例えばギターの弦のように全ての方向に振動しないので、特に可能である。その代わりに、計測チューブは、径方向にのみ振動するので、計測チューブの薄い壁部によって簡単に、計測チューブの円周表面に変形を生じさせる。さらに、この発明の好ましい具体例において、計測チューブの長さと計測チューブの径との間の比率は、６：１以下であり、好ましくは４：１以下である。
【００１５】
この発明の好ましい具体例において、計測チューブは、その両端に、この計測チューブをパイプラインシステムに接続するためのカップリングスリーブを具備すると共に、そのスリーブが、前記パイプラインへの計測チューブのソフト接続を可能にするように設計されたことで特徴づけられる。特に、パイプラインへの計測チューブのソフト接続は、スリーブがベローズの形であることによって達成される。これは、もし本願発明のコリオリス質量流量計においていくらかの伝搬が有ったとしても、潜在的に結果として計測チューブへの擬似振動の逆反射を生じるコリオリス質量流量計の計測チューブからパイプラインへの振動の伝搬をかなり排除する。
【００１６】
その上、それは、本発明の好ましい構成によって、計測チューブの両端が、計測チューブの周辺の回りに好ましくは延出し、特に環状形状である終端質量を有する時、パイプラインシステムからコリオリス質量流流量計の計測チューブへの振動の減結合の手助けとなる。
【００１７】
この発明に係るコリオリス質量流量計の製造方法は、上述した第１の方法に基づいて、第１のコンパニオンエレメントが、前記計測チューブ上に同じ長手方向の距離で前記振動発生システムの反対側に位置するように設けられ、第２のコンパニオンエレメントが、前記計測チューブ上に同じ長手方向の堀で前記振動検出システムの反対側に位置するように設けられ、前記振動発生システムの質量及び前記振動検出システムの質量が可変自在に選択され、前記第１のコンパニオンエレメントが前記振動発生システムの質量に対応して調節され、前記第２のコンパニオンエレメントが前記振動検出システムの質量に対応するように選択され、前記振動発生システム及び振動検出システムの質量の振動損失が最小となるところで、計測チューブの予め定められた励起振動数で測定されることを特徴とする。
【００１８】
このように、コリオリス質量流量計が製造されるので、本発明は、振動発生システム及び振動検出システムの各々が、最も低い振動損失を示す質量を決定するために、振動発生システム及び振動検出システムの異なる質量のテストをすることを提供する。当然、この工程において、補助的なコンパニオンエレメントの質量も同様に調節されるので、コンパニオンエレメントの質量は、それが位置する反対側にある振動発生システム又は振動検出システムの質量と釣り合うものである。
【００１９】
これに関連して、質量を変化させることが、例えばコリオリス質量流量計の計測チューブ自体における実験によって実行されるが、例えばコンピュータプログラムを使用することで、模型及び数量方法論の補助によって、コリオリス質量流量計の計測チューブのパラメータをシミュレートするとこもできる。
【００２０】
最も低い振動損失が得られるところでの前記振動発生システム及び振動検出システムの質量の決定は、種々の方法においてなされる。本発明の好ましい手段によれば、最も低い振動損失が得られるところでの振動発生システム及び振動検出システムの質量の決定は、計測チューブの両端で最も平らな振動幅が達成されるところで、振動発生システム及び振動検出システムそれぞれの質量を計測することによってなされる。
【００２１】
本発明の別の好ましい手段によれば、最も低い振動損失が得られるところでの振動発生システム及び振動検出システムの質量の決定は、最も低い励起エネルギーが、予め定められた振動の大木を得るために必要とされるところでの振動発生システム及び振動検出システムそれぞれの質量を計測することによってなされる。
【００２２】
本発明の好ましい手段において、計測チューブのために選択された予め定められた励起振動数は、好ましくは媒体が計測チューブを流れる時の計測チューブの共鳴振動数である。
【００２３】
さらに、本発明の好ましい手段によれば、振動発生システムの質量及び／若しくは振動検出システムの質量は、振動発生システム又は振動検出システムに、別体重りを付加することによって変えられる。言い換えると、種々の大きさの別体重りを付加することは、振動発生システム又は振動検出システムの質量を対応して変化させる。当然、それぞれの補助的なコンパニオンエレメントの質量も、それに従って調節されなければならない。この手法は、一つの振動発生システム及び／若しくは一つの振動検出システムが装着されているときに使用可能である。その代わりとして、本発明の係る方法は、それぞれが対応するコンパニオンエレメントを有するいくつかの振動発生システム及び若しくはいくつかの振動検出システムが使用されるときに、同じように適用されることが可能である。
【００２４】
本願発明のコリオリス質量流量計及びこのコリオリス質量流量計を製造する新規な方法が、形作られ且つさらに高められる幾多の異なる方法がある。これに関連して、従属クレームと同様に添付された図面を参照して、発明の好ましい具体例を示した下記する記載に注意を払うことが望まれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、この発明の実施例について図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００２６】
図１に概略的に示されるコリオリス質量流量計は、コリオリス質量流量計が作動中に、図示しない媒体が流れる計測チューブ１を有する。計測チューブ１の振動は、計測チューブ１の中央に正確に位置するオシレータ３を有する振動発生システム２によって発生される。前記オシレータ３に加えて、前記振動発生システム２は、別体重り４を有している。計測チューブ１の長手方向に見て、第１の振動検出システム５及び第２の振動検出システム６が、前記振動発生システム２に対してずれて配置されている。第１の振動検出システム５は、振動センサ７及び別体重り８を有すると同時に、第２の振動検出システム６は、その一部に、振動検出センサ９と別体重り１０とを有している。図１は厳密に言えば概略構成図であり、オシレータ３及び振動センサ７，９に関連する別体重り４，８，１０の配置が図示されたものでなければならないという意味ではない。
【００２７】
第１の振動検出システム５及び第２の振動検出システム６は、それぞれ前記振動発生システム５から等しい距離に位置しており、前記振動発生システム５、第１の振動検出システム５及び第２の振動検出システム６は、すべて計測チューブ１の長手方向の軸に平行に延出する線に沿って位置している。
【００２８】
前記振動発生システム２、第１の振動検出システム５及び第２の振動検出システム６の１８０度反対側で、前記計測チューブ上の同じ長手方向の距離で、コンパニオンエレメント１１，１２，１３が配され、特に前記コンパニオンエレメント１１は前記振動発生システム２の反対側に、前記コンパニオンエレメント１２は前記第１の振動検出システム５の反対側に、前記コンパニオンエレメント１３は、前記第２の振動検出システム６の反対側に位置するものである。この場合、前記コンパニオンエレメント１１の質量は、前記振動発生システムの質量と釣り合い、前記コンパニオンエレメント１２の質量は、前記第１の振動検出システム５と釣り合い、前記コンパニオンエレメント１３の質量は前記第２の振動検出システム６と釣り合うものであり、コンパニオンエレメント１１，１２，１３の質量は、それぞれオシレータ３，又は振動センサ７，９及び別体重り４，８，１０の質量によって構成されるものである。その結果、お互いに反対側にある要素の同一質量によってバランスのとれた計測チューブ１を生じるだけでなく、選択された特定の質量によって、計測チューブ１の最適化された振動パターン、例えば計測チューブ１からこの計測チューブ１が装着されるパイプラインシステム１７への振動の伝搬を最小限とする振動パターンを生じる。
【００２９】
その振動パターンに関連した本願発明の実施例１に係るコリオリス質量流量計の計測チューブ１のこの最適化されて装着を得るために、コリオリス質量流量計の製造に適用される手順は、下記するものである。振動発生システム２、第１の振動検出システム５及び第２の振動検出システムを配列することにおいて、それぞれがそのコンパニオンエレメント１１，１２，１３を有し、それら各々の質量が可変可能に修正される。媒体が計測チューブ１内を通過する時の第１の共鳴振動数である計測チューブ１の予め定められた励起振動数で異なる質量を使用することによって、この方法は振動損失を最も低くするところで質量の決定がなされる。
【００３０】
一般的に、最適な振動パターンは、オシレータ３及び振動センサ７，９に、前記オシレータ３又は振動センサ７，９の質量に十分釣り合う質量を有するコンパニオンエレメント１１，１２，１３を割り当てることだけでは得られない。その代わりに、オシレータ３の配置場所に別体重り４を付加し、さらに振動センサ７，９のそれぞれの位置で別体重り８，１０を付加することは、計測チューブ１内の振動エネルギーの節約に関してより良い指導パターンを生じることになる。これに関連して、別体重り４，８，１０は、オシレータ３と別体重り４からなる振動発生システム２、振動センサ７と別体重り８からなる第１の振動検出システム５、及び振動センサ９と別体重り１０からなる第２の振動検出システム６のそれぞれの中央が、オシレータ３、振動センサ７及び振動センサ９の単なる配置と比較した時に、前記計測チューブの沿った同じ長手方向の距離のままであるという方法において位置することが好ましい。
【００３１】
コリオリス質量流量計の計測作業の間、振動励起制御装置によって起動されたオシレータ３は、計測チューブ１の径方向の振動を発生させる。これは、前記オシレータ３によって発生され、前記振動センサ７，９によって検出されるべき計測チューブ１の径方向の振動を許容すると同時にコリオリス振動の収集を可能にするためにその径に比例した十分に薄い壁を有する計測チューブ１によって達成される。特に、計測チューブ１の壁厚は、計測チューブ１の径の１／５０より小さいと共に、計測チューブ１の壁厚は、０．５ｍｍ以下であることが望ましい。このように、図１においてわかるように、計測チューブ１の長さは十分に短いものであり、計測チューブ１の径と略等しい長さであっても良いものである。前記振動センサ７，９は、位相判別信号が実行される評価装置１５に検出された信号を送信することによって質量流量率を計測する通常の目的に使用される。
【００３２】
上述された本発明の実施例１に係るコリオリス質量流量計は、その計測精度が改善され、且つ誤動作に対する故障発生度を低減するように設計された付加的な特徴を有する。特に、計測チューブ１は、コリオリス質量流量計が装着されるパイプラインシステム１７に、ベローズ状のカップリング１６によって接続され、計測チューブ１と前記パイプラインシステム１７との間にソフト接続を形成する。この結果、前記パイプラインシステム１７から計測チューブ１の仮想の振動減結合を生じ、事実において、もし振動が計測チューブ１からパイプラインシステム１７へ伝達される残りの可能性があるならば、計測チューブ１へ逆反射される振動の問題が提起されただろう。
【００３３】
その上、本発明の実施例１においては、計測チューブ１は、その両端に円周環状終端質量１８を有する。実際的な適用において、この終端質量１８は、前記パイプラインシステム１から計測チューブ１への振動の隔絶に対して貢献することがわかった。ベローズ型カップリング１６と終端質量１８の結合は、パイプラインシステム１７との振動の相互作用を十分に減少させる振動フィルタを構成する。これに加えて、上記に説明したように、別体重り４，８，１０及び対応するコンパニオンエレメント１１，１２，１３の利点によって上昇された質量を有するバランスのとれた計測チューブは、通常のコリオリス質量流量計を悩ませる非対称的振動を本質的に排除する。
【実施例２】
【００３４】
図２は、本発明の実施例２を示す。この図におけるコリオリス質量流量計の構成は、コンパニオンエレメント１１，１２，１３が厳密には受動的なものでなく、具体的には釣合重りではないという事実を除いて実施例１のコリオリス質量流量計の構成と本質的に同一である。その代わりとして、コンパニオンエレメント１１，１２，１３は、付加的に設けられる釣合重り１９，２０，２１、振動センサ２２又はオシレータ２３，２４を有する。特に、振動発生システム２の反対側に位置するコンパニオンエレメント１１は、振動センサ２２及び釣合重り１９からなり、第１の振動検出システム５の反対側に位置する第２のコンパニオンエレメント１２は、釣合重り２０及びオシレータ２３からなると共に、前記第２の振動検出システム６の反対側に位置する第３のコンパニオンエレメント１３は、釣合重り２１及びオシレータ２４からなる。
【００３５】
前記振動センサ２２及び前記オシレータ２３，２４を追加することは、下記することを可能にする。振動センサ２２によって収集された振動信号は、計測チューブ１の他の側のオシレータ３の振動を引き金とすることによって、前記計測チューブ１の振動刺激を励起する振動励起制御装置１４に供給される。計測チューブ１の振動を励起するために本質的な応答可能なオシレータ３の直接反対側の計測チューブ１上の同じ長手方向の距離にある振動センサ２２の特定の位置づけは、振動センサ２２に、例えば、フェーズロックループ（ＰＬＬ）によって計測チューブの温度依存共鳴振動数に励起振動数を追従させることによって、オシレータ３を励起するために、振動励起制御装置１４において使用されるフィードバック信号を検出することを可能にする。
【００３６】
また、付加的なオシレータ２３，２４は、例えばコリオリスモードである励起モードを越えた他のモードにおいて、計測チューブ１を誘導することを可能にする。それは、例えばＤＥ１０００２６３５Ａ１に基本的に記載されているように、コリオリス質量流量計の感度及び／若しくはゼロポイントのような特性パラメータのリアルタイムの決定を可能にする。この引例は、ギター弦の振動のようなコリオリス質量流量計の計測チューブ１の全周振動を記載するので、ここに記載された場合において、その概念は計測チューブ１の径方向の振動を発生させることである。しかしながら、ＤＥ１０００２６３５Ａ１に記載された方法の基本的原理は、この実施例において同様に容易に実施することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施例１に係るコリオリス質量流量計の概略構成図である。
【図２】本発明の実施例２に係るコリオリス質量流量計の概略構成図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  計測チューブ
２  振動発生システム
３  オシレータ
４，８，１０  別体重り
５  第１の振動検出システム
６  第２の振動検出システム
７，９  振動センサ
１１，１２，１３  コンパニオンエレメント
１４  振動励起制御装置
１５  評価装置
１６  カップリング
１７  パイプラインシステム
１８  終端質量
１９，２０，２１  釣合重り
２２  振動センサ
２３，２４  オシレータ
【図１】
2006038851.tif 000003
【図２】
2006038851.tif 000004