(57)【要約】【課題】  本発明は施工が容易で、かつ長年に亘って使用しても目詰りが生じない側溝ブロックの排水構造を目的とする。【解決手段】  表裏面に貫通された複数の透水孔２が穿孔されかつ裏面に凹溝３、４を設けてなる透水板１を、流水通路９、凹段部１２、該流水通路９と凹段部１２とに連通された排水孔１１等を有する側溝ブロック８の前記凹段部１２に当接固定して構成した側溝ブロックの排水構造である。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に流水通路を有しかつ該流水通路に連通する排水孔を上部所定位置に有する側溝ブロックを用いた排水構造に於て、表裏面に貫通された複数の透水孔を有しかつその裏面に凹凸が設けられた透水板の裏面を前記側溝ブロックの排水孔を有する上部所定位置に当接して構成したことを特徴とした側溝ブロックの排水構造。
【請求項２】
表裏面に貫通された複数の透水孔を有する透水板に於て、該透水板の裏面に凹溝、凸条、凸起等の凹凸を設けて構成したことを特徴とした透水板。
【請求項３】
前記複数の透水孔を裏面に設けた凹溝に連通して構成したことを特徴とした請求項２の透水板。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は道路等に埋設されて雨水等を排水することが出来る排水構造及びその排水構造に用いられる透水板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
側溝ブロックの排水構造としては、本件特許出願人が既に特許を取得している特許第２８８２７６４号公報（特許文献１）に係る発明が知られている。この発明は、側溝ブロックの上側外面にほぼ水平な横溝を設け、かつ該側溝ブロックの内側の流水路と該横溝とを排水孔で連通し、前記横溝内に透水パイプを配設した排水構造に関するものである。
【０００３】
また、前述の特許文献１の技術の他に、最近になって図５に示すような側溝ブロック５１を用いた排水構造５２が実施されている。この排水構造５２は、中心部に流水通路５３を有する側溝ブロック５１の右側上部外面に水平な横溝５４を設け、該横溝５４と流水通路５３とを排水孔５５で連通し、この横溝５４内に透水パイプ５６を配設した構成を基礎としている。
【０００４】
そして、前記側溝ブロック５１の左側上部外面から流水通路５３に排水孔５７を連通させ、さらに側溝ブロック５１の左側上部の切欠５８に敷設された縁石５９と、側溝ブロック５１との間に設けられた凹所６０に雨水を浸透し得るポーラス状浸透コンクリート６１を打設して構成していた。
【０００５】
従って、前述の排水構造５２に於ては、車道等に溜まった雨水が前記透水パイプ５６及び排水孔５５を介して流水通路５３に流入させる他に、ポーラス状浸透コンクリート６１を浸透した雨水を排水孔５７を介して流水通路５３に流入させることによって、効率良く車道等の雨水を処理していた。
【０００６】
また、前述の流水通路を有する側溝ブロックとは形状の異なる上方が開放されたＵ型側溝ブロックには、例えば特開２０００−５４４７２号公報（特許文献２）に示す如く、中央部に通し穴を設けると共に、両側縁に切込みと凸部とを交互に設けた透水性のゴムチップ製蓋が知られている。
【０００７】
更に、実用新案登録第３０７０７１１号公報（特許文献３）示す如く、粒状物、ＦＲＰ発材の破砕片を混合すると共に、複数の貫通孔を設けた熱可塑性樹脂板からなる透水性の蓋が知られている。
【０００８】
【特許文献１】特許第２８８２７６４号公報
【特許文献２】特開２０００−５４４７２号公報
【特許文献３】実用新案登録第３０７０７１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
然るに、前述の従来技術のように、雨水を浸透し得るポーラス状浸透コンクリート６１を側溝ブロック５１の上部に沿って設けた場合には、構造物を構築した当初は該ポーラス状浸透コンクリート６１が雨水を十分に浸透させるので問題はないが、長年に亘って使用すると、ポーラス状浸透コンクリート６１に細かい土やゴミがポーラス部分に侵入して目詰まりが生じ、掃除を続けても機能しなくなり、数年後には交換をしなければならなくなる問題があった。
【００１０】
また、前述の特許文献２及び特許文献３に示すゴムチップ製等の透水性蓋は、上方が開放されたＵ型側溝には有効に利用することが出来るが、本発明のように、内部に流水通路を有する側溝ブロックを使用する排水構造に於ては、特許文献２、３に示すような構造のゴムチップ等は使用することが困難である問題があった。
【００１１】
本発明に係る側溝ブロックの排水構造は、前述の従来の問題点に鑑み開発された全く新しい技術であって、特に、複数の透水孔が表裏面に貫通され、かつその裏面に凹凸が設けられたゴムチップ或は合成樹脂製の透水板を側溝ブロックの上部に露出された排水孔に隣接配設して構成した技術を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係る側溝ブロックの排水構造は、前述の従来の問題点を根本的に改善した発明であって、その発明の要旨は、内部に流水通路を有しかつ該流水通路に連通する排水孔を上部所定位置に有する側溝ブロックを用いた排水構造に於て、表裏面に貫通された複数の透水孔を有しかつその裏面に凹凸が設けられた透水板の裏面を前記側溝ブロックの排水孔を有する上部所定位置に当接して構成したことを特徴とした側溝ブロックの排水構造である。
【００１３】
前述の側溝ブロックの排水構造に用いられる本発明の透水板の第１発明の要旨は、表裏面に貫通された複数の透水孔を有する透水板に於て、該透水板の裏面に凹溝、凸条、凸起等の凹凸を設けて構成したことを特徴とした透水板である。
【００１４】
また、本発明の透水板の第２発明の要旨は、前記複数の透水孔を裏面に設けた凹溝に連通して構成したことを特徴とした第１発明の透水板である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る側溝ブロックの排水構造に於ては、表裏面に貫通された複数の透水孔を有する共に裏面に凹凸を有する透水板の裏面を側溝ブロックの上部所定位置に当接し、かつ該透水板が当接された部分から流水通路に亘って排水孔を設けて構成したので、該透水板の透水孔より透水した雨水を透水板の裏面の隙間及び排水孔を通して流水通路に排出することが出来る。
【００１６】
また、該透水板の裏面には凹凸が設けられているので、透水板が側溝ブロックに密着することを防止し、透水板の裏面と側溝ブロックとの間に所定の隙間を形成し、透水板を透水した雨水を透水板の裏面に添って移動させて、側溝ブロックの排水孔に導くことが出来る。さらに、側溝ブロックの上部には予め透水板が固定されているので、現場に於てそのまま排水装置として設置することが出来、従来のように側溝ブロックの周りにポーラス状のコンクリート等の打設を不要とすることが出来る。
【００１７】
本発明に係る第１発明の透水板は、前述のように表裏面に複数の透水孔が貫通され、かつその裏面に凹溝、凸条、凸起等の凹凸が設けられているので、透水板を側溝ブロックに当接した際に、全面的に密着させずに両者間に所定の隙間を形成することが出来る。従って、透水板を透水した雨水を透水板の裏面に添って移動せしめることが出来る。
【００１８】
本発明に係る第２発明の透水板は、前述のように複数の透水孔が貫通され、かつこれ等の透水孔が裏面に設けられた凹溝に連通されているので、透水孔を透水した雨水を該凹溝に添って確実に流出することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図により本発明に係る透水板及びこの透水板を用いた側溝ブロックの排水構造について説明すると、図１は本発明に係る第１実施例の透水板の斜視図、図２は第２実施例及び第３実施例の透水板の裏面図、図３は側溝ブロックの排水構造を示す斜視図、図４は図３の排水構造の平面図、正面図、側面図である。
【００２０】
図１により本発明の第１実施例の透水板１を説明すると次の通りである。該透水板１には図に示す如く、複数の透水孔２が表裏面に貫通して穿孔されている。また、透水板１の裏面には、軸方向に１本の凹溝３が設けられ、かつ巾方向には複数の凹溝４が設けられている。前記複数の透水孔２の下端には夫々凹溝４に連通されている。この透水板１はゴムチップ或は合成樹脂等の材料で構成されている。
【００２１】
前記透水板１は、長さが約１，０００ｍｍ、巾が約５０ｍｍ、肉厚が約１５ｍｍ、凹溝３、４の巾が約１０ｍｍ、深さが約５ｍｍ、凹溝４の相互間が約５０ｍｍで構成されている。また、透水孔２の径が約４ｍｍに形成されている。
【００２２】
次に図２の（Ａ）、（Ｂ）に於て、本発明の透水板１の第２実施例及び第３実施例について説明する。前記第１実施例に於ては、透水板１の裏面には凹溝３、４を設けたが、図２（Ａ）に於ては、透水板１の裏面に所定の間隔を保って多数の凸起５が突設されている。また図２（Ｂ）に於ては、透水板１の裏面に所定の間隔を保って多数の凸条６が突設されている。
【００２３】
図３及び図４に於て、本発明に係る側溝ブロックの排水構造７について説明する。図に於て、８は側溝ブロックであって、前述の図５で説明した従来例の側溝ブロック５１と類似する構造を有している。９は流水通路、１０は排水孔、１１も排水孔であって、側溝ブロック８の流水通路９から側溝ブロック８の凹段部１２に亘って連通されている。この凹段部１２には前述の透水板１が当接固定されている。図中１３は縁石を当接する切欠部である。
【００２４】
本発明に係る側溝ブロックの排水構造７に於ては、側溝ブロック８の上部の凹段部１２に、前述の構造を有する透水板１が一体的に取付けて構成されているので、道路等に側溝ブロック８を施工する際にも、従来の如く、縁石と側溝ブロック８との隙間にポーラス状のコンクリートを打設する必要がなく、そのまま施工することによって排水構造を構成することが出来る。
【００２５】
かつ、側溝ブロック８の凹段部１２に当接固定された透水板１は、その裏面に凹凸があるので、透水板１と凹段部１２との間に所定の隙間を形成することが出来、透水板１の透水孔２を透水した雨水を透水板１の裏面の隙間に添って流水し、側溝ブロック８の排水孔１１に導いて流水通路９に排水することが出来る。
【００２６】
前記透水板１の裏面に凹溝３、４を設けた場合には、透水板１を透水した雨水をこれ等の凹溝３、４によって、よりスムーズに排水孔１１に導いて排水することが出来る。さらに、透水板１には複数の約４ｍｍの径を持った透水孔が表裏に貫通されているので、従来のポーラス状コンクリート等のように土やゴミによって目詰りを生ずる心配が全くない。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明に係る側溝ブロックの排水構造は、側溝ブロックに透水板が一体的に取付けて構成されているので、そのまま道路の排水装置として利用することが出来る他に、公園、ゴルフ場等の雨水が溜り易い場所に排水装置として利用することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る第１実施例の透水板の斜視図である。
【図２】第２実施例及び第３実施例の透水板の裏面図である。
【図３】側溝ブロックの排水構造を示す斜視図である。
【図４】図３の排水構造の平面図、正面図、側面図である。
【図５】従来の側溝ブロックの排水構造を示す断面説明図である。
【符号の説明】
【００２９】
１      ・・・透水板
２      ・・・透水孔
３      ・・・凹溝
４      ・・・凹溝
５      ・・・凸起
６      ・・・凸条
７      ・・・側溝ブロックの排水構造
８      ・・・側溝ブロック
９      ・・・流水通路
１０    ・・・排水孔
１１    ・・・排水孔
１２    ・・・凹段部
１３    ・・・切欠部
５１    ・・・側溝ブロック
５２    ・・・排水構造
５３    ・・・流水通路
５４    ・・・横溝
５５    ・・・排水孔
５６    ・・・透水パイプ
５７    ・・・排水孔
５８    ・・・切欠
５９    ・・・縁石
６０    ・・・凹所
６１    ・・・ポーラス状浸透コンクリート 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2006118296.tif 000006
【図５】
2006118296.tif 000007