(57)【要約】【課題】  従来のチューンナップ方法よりも、滑走時の滑走性能や回転性能がより優れたチューンナップを雪上滑走器具に施すことが可能な、雪上滑走器具のチューンナップ方法、およびそれに用いられる雪上滑走器具のテール部保持治具を提供する。【解決手段】  板状の雪上滑走器具Ｓを、雪上滑走器具Ｓの滑走面Ｓａが外側になるように撓ませた状態で、滑走面Ｓａ、または滑走面Ｓａの縁部に設けられたエッジ部Ｓｂをチューンナップする。【選択図】          図１
2006326200.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の雪上滑走器具を、雪上滑走器具の滑走面が外側になるように撓ませた状態で、滑走面、または滑走面の縁部に設けられたエッジ部をチューンナップすることを特徴とする雪上滑走器具のチューンナップ方法。
【請求項２】
前記チューンナップは、前記滑走面または前記エッジ部の切削加工または研磨加工であることを特徴とする請求項１記載の雪上滑走器具のチューンナップ方法。
【請求項３】
前記チューンナップは、前記滑走面を基準として前記エッジ部の側面の角度が所定角度になるよう、該エッジ部の側面を切削または研磨するサイドエッジ加工を含むことを特徴とする請求項１または２記載の雪上滑走器具のチューンナップ方法。
【請求項４】
前記チューンナップは、前記滑走面を基準として前記エッジ部の滑走面側の面の角度が所定角度になるよう、該エッジ部の滑走面側の面を切削または研磨するベースエッジ加工を含むことを特徴とする請求項１〜３のうちのいずれか一項記載の雪上滑走器具のチューンナップ方法。
【請求項５】
前記チューンナップは、前記滑走面がフラットになるよう該滑走面を切削または研磨する滑走面加工を含むことを特徴とする請求項１〜４のうちのいずれか一項記載の雪上滑走器具のチューンナップ方法。
【請求項６】
雪上滑走器具のトップ部およびテール部を保持し、該トップ部と該テール部との間において、前記滑走面の裏面側から雪上滑走器具に当接する当接部材により雪上滑走器具を押圧することで、雪上滑走器具を滑走面が外側になるように撓ませることを特徴とする請求項１〜５のうちのいずれか一項記載の雪上滑走器具のチューンナップ方法。
【請求項７】
雪上滑走器具の前記撓みに合わせて、前記トップ部と前記テール部との間の複数箇所において雪上滑走器具の滑走面の裏面側から雪上滑走器具に当接する支持部材により雪上滑走器具を支持した状態で、前記チューンナップをすることを特徴とする請求項６記載の雪上滑走器具のチューンナップ方法。
【請求項８】
請求項６または７記載の雪上滑走器具のチューンナップ方法において前記テール部を保持するのに用いられる雪上滑走器具のテール部保持治具であって、
板状の雪上滑走器具のトップ部とテール部とを結ぶ前後方向に沿うよう、雪上滑走器具のチューンナップ台の基台に固定可能に設けられたレール部と、
該レール部に案内されて移動可能に設けられ、滑走面が外側になるように撓ませられた雪上滑走器具の撓みが復帰しようとする力に抗するよう、前記テール部の滑走面側に当接してテール部を保持する保持部材とを備えることを特徴とする雪上滑走器具のテール部保持治具。
【請求項９】
前記保持部材は、前記レール部をくわえ込む断面Ｃ字状に形成され、内面で前記テール部の滑走面側に当接するよう設けられていることを特徴とする請求項８記載の雪上滑走器具のテール部保持治具。
【請求項１０】
前記保持部材の、前記テール部の滑走面側との当接部分は、少なくとも表面が弾性部材で構成されていることを特徴とする請求項８または９記載の雪上滑走器具のテール部保持治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状の雪上滑走器具の滑走面、または滑走面の縁部に設けられたエッジ部をチューンナップするための雪上滑走器具のチューンナップ方法、および、その雪上滑走器具のチューンナップ方法において雪上滑走器具のテール部を保持するのに用いられる雪上滑走器具のテール部保持治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
スキーやスノーボード等の板状の雪上滑走器具の性能を維持・向上させるために、雪上滑走器具に対し様々なチューンナップが施される。チューンナップの代表的な例としては、雪上滑走器具の滑走面の切削加工または研磨加工や、滑走面の縁部に設けられたエッジ部の切削加工または研磨加工等が挙げられる。
【０００３】
雪上滑走器具をチューンナップする際には、チューンナップ台により雪上滑走器具を保持する。
従来のチューンナップ台（スキー板の整備台）の一例が特許文献１に開示されている。特許文献１に記載されたスキー板の整備台は、図１１に示すように、基体に取り付けられた挟持具７５（万力）によりスキー７０のセンター部分を挟持するとともに、スキー７０の雪上滑走器具のトップ側およびテール側を受具７４，７４により受けてスキー７０を保持する。
【０００４】
雪上滑走器具をチューンナップする際には、チューンナップ台に雪上滑走器具を保持させた状態で、滑走面がフラットになるよう滑走面を切削または研磨（滑走面加工）したり、エッジ部が先鋭化するようエッジ部を切削または研磨したりする。
【０００５】
特許文献２には、スキーの滑走面を切削加工するためのスキーの滑走面用カッターが記載されている。図８に示すように、特許文献２に記載されたスキーの滑走面用カッター９１は、握持部９３を有する削刃取付用板部９２に削刃９６が取り付けられて、ユーザーが握持部９３を持って削刃９６によってスキーの滑走面を切削できるよう設けられる。
【０００６】
また、特許文献３には、ファイルでスキーのエッジ部の側面（サイドエッジ）を研磨（切削）する際に用いられるファイルガイドが記載されている。図９（ａ）に示すように、特許文献３に記載されたファイルガイド８１は、断面Ｌ字型に形成され、互いにほぼ直角に交わる二外面が、それぞれファイルガイド面８１ａと滑走面ガイド面８１ｂとに形成されている。
【０００７】
ファイルガイド８１を使用する際には、図９（ｂ）に示すように、板状のファイル８３を、ファイルガイド面８１ａに沿わせるとともに、ファイル８３の一端側がファイルガイド面８１ａから滑走面ガイド面８１ｂ側に突出するように配置した状態で、クランプ８５によりファイルガイド８１に固定する。そして、ファイル８３をエッジ（エッジ部）８４ａに当接させるとともに、滑走面ガイド面８１ａを滑走具（雪上滑走器具）８４の滑走面８４ｂに当接させてガイドさせて、ファイルガイド８１とともにファイル８３をエッジ８４ａに沿って移動させることにより、エッジ８４ａをファイル８３で研磨することができる。
【０００８】
これにより、滑走面８４ｂを基準としてエッジ８４ａの側面（サイドエッジ）の角度が所定角度になるよう、エッジ８４ａの側面を切削または研磨するサイドエッジ加工を施すことができる。
なお、雪面へのエッジ８４ａの食い付きを良くするために、エッジ８４ａを直角よりも鋭角に加工する場合には、ファイルガイド８１のファイルガイド面８１ａと滑走面ガイド面８１ｂとのなす角度を直角よりも鈍角に形成すればよい。例えば、ファイルガイド面８１ａと滑走面ガイド面８１ｂとのなす角度を９２°に形成したファイルガイド８１を用いてエッジ８４ａの側面の切削または研磨を行えば、滑走面８４ｂに対するエッジ８４ａの側面の角度を８８°の鋭角に加工することができる。
【０００９】
また、チューンナップには、エッジ部の滑走面側の面（ベースエッジ）をファイルで切削または研磨するベースエッジ加工もある。
ベースエッジ加工の方法の代表的な例としては、図１０に示すように、板状のファイル８８の一端側にビニールテープ８９を巻き、ビニールテープ８９が滑走面８４ｂ上となり、ファイル８８の他端側がエッジ部８４ａに当たるようにし、ファイル８８を滑走面８４ｂに沿って雪上滑走器具８４のトップ部とテール部とを結ぶ前後方向に移動させて、エッジ部８４ａの滑走面８４ｂ側の面を切削または研磨する。なお、ベースエッジの滑走面８４ｂに対する角度θ（図１０参照）の調節は、ビニールテープ８９の巻数（巻かれたビニールテープ８９全体の厚み）を調節して、ファイル８８の前記一端側での滑走面８４ｂとファイル８８との距離を調節することで、行うことができる。
【００１０】
【特許文献１】実開平３−１０７９７９号公報
【特許文献２】実開昭５７−９５１７２号公報
【特許文献３】実用新案登録第３０８６１３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、特に競技スポーツとしてのスキー競技およびスノーボード競技においては、雪上滑走器具のチューンナップ状態が競技成績に大きく影響を与えるため、滑走性能や回転性能に優れたチューンナップ方法が常に精査研究されている。また、競技に限らずとも、雪上滑走器具のチューンナップ状態はその滑走フィーリングを大きく左右するものであり、よりよいチューンナップ状態の雪上滑走器具を用いることにより、快適な滑走フィーリングを得られるものである。
【００１２】
そこで、本願発明の目的とするところは、従来のチューンナップ方法よりも、滑走時の滑走性能や回転性能がより優れたチューンナップを雪上滑走器具に施すことが可能な、雪上滑走器具のチューンナップ方法、およびそれに用いられる雪上滑走器具のテール部保持治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
ところで、雪上滑走器具は、雪上を滑走する際には、ユーザーの体重やターン時の遠心力や雪面抵抗により、滑走面が外側になるように撓む。特に、雪上滑走器具がズレない状態でのターン、いわゆるカービングターンを行っている際には、雪上滑走器具は、ほぼターン弧と同じ程度の弧となるように、大きく撓んだ状態となる。
本願発明者は、雪上滑走時には雪上滑走器具が上記の様に撓んでいることに着目し、滑走状態において雪上滑走器具を最適な状態とするためには、雪上滑走器具を、その使用状態に近い状態にしてチューンナップを行うことが有効であると着想した。
【００１４】
従来のチューンナップ台では、万力（挟持部）によって雪上滑走器具を保持しているのみであって、板状の雪上滑走器具は、自然な形状、すなわちほぼ平坦状、またはいわゆるベンドを保った状態でチューンナップが施される。なお、ベンドとは、板状の雪上滑走器具のトップ部からテール部にわたって滑走面を好適に雪面に密着できるよう、雪上滑走器具に予め施された曲がりのことである。雪上滑走器具は、トップ部からテール部にかけて、滑走面が内側になるように予め曲げられている（ベンドが形成されている）。
すなわち、従来のチューンナップ台でチューンナップを行っている際の板状の雪上滑走器具の形状は、平坦状、または前記ベンドにより滑走面が内側になるように曲がった状態となっている。
【００１５】
本願発明者は、従来のチューンナップ方法においては、上述のように、チューンナップを行う際と雪上を滑走する際とで、雪上滑走器具の撓みの状態が異なることで、滑走時に雪上滑走器具が最適な状態となるようチューンナップを行うことが困難となっているということを見出し、本願発明を完成させた。
【００１６】
すなわち、本発明に係る雪上滑走器具のチューンナップ方法は、上記課題を解決するために、以下の構成を備える。すなわち、板状の雪上滑走器具を、雪上滑走器具の滑走面が外側になるように撓ませた状態で、滑走面、または滑走面の縁部に設けられたエッジ部をチューンナップすることを特徴とする。
また、前記チューンナップは、前記滑走面または前記エッジ部の切削加工または研磨加工であることを特徴とする。
これによれば、滑走面が外側になるように雪上滑走器具を撓ませた状態で滑走面チューンナップを行うから、雪上滑走器具を滑走時の状態に近い状態でチューンナップできる。すなわち、雪上滑走器具が、滑走時に撓んだ際に最適な状態となるよう、チューンナップを行うことができる。
【００１７】
また、前記チューンナップは、前記滑走面を基準として前記エッジ部の側面の角度が所定角度になるよう、該エッジ部の側面を切削または研磨するサイドエッジ加工を含むことを特徴とする。
これによれば、雪上滑走器具が撓んだ際にサイドエッジ角度が最適な状態となるよう、サイドエッジ加工を行うことができる。
【００１８】
また、前記チューンナップは、前記滑走面を基準として前記エッジ部の滑走面側の面の角度が所定角度になるよう、該エッジ部の滑走面側の面を切削または研磨するベースエッジ加工を含むことを特徴とする。
これによれば、雪上滑走器具が撓んだ際にベースエッジ角度が最適な状態となるよう、ベースエッジ加工を行うことができる。
【００１９】
また、前記チューンナップは、前記滑走面がフラットになるよう該滑走面を切削または研磨する滑走面加工を含むことを特徴とする。
これによれば、雪上滑走器具が撓んだ際に滑走面がフラットな状態となるよう、滑走面加工を行うことができる。
【００２０】
また、雪上滑走器具のトップ部およびテール部を保持し、該トップ部と該テール部との間において、前記滑走面の裏面側から雪上滑走器具に当接する当接部材により雪上滑走器具を押圧することで、雪上滑走器具を滑走面が外側になるように撓ませることを特徴とする。
これによれば、雪上滑走器具を、滑走面が外側になるように撓ませた状態で好適に保持できる。
【００２１】
さらに、雪上滑走器具の前記撓みに合わせて、前記トップ部と前記テール部との間の複数箇所において雪上滑走器具の滑走面の裏面側から雪上滑走器具に当接する支持部材により雪上滑走器具を支持した状態で、前記チューンナップをすることを特徴とする。
これによれば、雪上滑走器具をしっかりと固定して安定させた状態でチューンナップすることができる。
【００２２】
また、本発明に係る雪上滑走器具のテール保持治具は、以下の構成を備える。すなわち、請求項６または７記載の雪上滑走器具のチューンナップ方法において前記テール部を保持するのに用いられる雪上滑走器具のテール部保持治具であって、板状の雪上滑走器具のトップ部とテール部とを結ぶ前後方向に沿うよう、雪上滑走器具のチューンナップ台の基台に固定可能に設けられたレール部と、該レール部に案内されて移動可能に設けられ、滑走面が外側になるように撓ませられた雪上滑走器具の撓みが復帰しようとする力に抗するよう、前記テール部の滑走面側に当接してテール部を保持する保持部材とを備えることを特徴とする。
これによれば、撓ませた雪上滑走器具のテール部を好適に保持することができる。
【００２３】
また、前記保持部材は、前記レール部をくわえ込む断面Ｃ字状に形成され、内面で前記テール部の滑走面側に当接するよう設けられていることを特徴とする。
これによれば、雪上滑走器具のテール部保持治具を簡単な構成で実現できる。
【００２４】
さらに、前記保持部材の、前記テール部の滑走面側との当接部分は、少なくとも表面が弾性部材で構成されていることを特徴とする。
これによれば、テール部の滑走面には弾性部材が当接するから、滑走面を傷つけることなくテール部を保持できる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明に係る雪上滑走器具のチューンナップ方法によれば、滑走面が外側になるように雪上滑走器具を撓ませた状態で滑走面チューンナップを行うから、雪上滑走器具を滑走時の状態に近い状態でチューンナップできる。すなわち、雪上滑走器具が、滑走時に撓んだ際に最適な状態となるよう、チューンナップを行うことができる。これにより、従来のチューンナップ台等を用いた従来のチューンナップ方法よりも、滑走時の滑走性能や回転性能がより優れたチューンナップを雪上滑走器具に施すことができる。
また、本発明に係る雪上滑走器具のテール部保持治具は、そのチューンナップ方法を行う際に雪上滑走器具のテール部を簡単かつ好適に保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明に係る雪上滑走器具のチューンナップ方法、および雪上滑走器具のテール部保持治具の最良の実施の形態を説明する。
図１は、本発明に係る雪上滑走器具のチューンナップ方法を実施するためのチューンナップ台Ａの説明図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図である。
【００２７】
チューンナップ台Ａは、図１に示すように、雪上滑走器具としてのスキーＳを保持可能に設けられる。
チューンナップ台Ａは、脚部２と、脚部２の上部に水平に設けられた台板４とから成る基台を備える。台板４は、板面が細長い長方形状に形成される。台板４上には、中央部にスキーＳのセンター部分の側面を挟持可能な万力（バイス）６が設けられ、一端部にはスキーＳのテール部を保持するのに用いられるテール部保持治具８が設けられる。
【００２８】
（万力６）
図２は、万力６の構成を示す説明図であり、（ａ）が平面図、（ｂ）が正面図、（ｃ）がスキーＳ（図中では断面で示す）を挟持した状態の側面図である。
万力６は、基部６ａ、案内部６ｂ，６ｃ、作動部材６ｄ、および回転軸６ｅを備える。
【００２９】
基部６ａは、断面Ｕ字状に形成され、チューンナップ台Ａの台板４上に固定される。
二条の案内部６ｂ，６ｃは、円筒形に形成され、Ｕ字状の基部６ａの対向する壁部６ａａ，６ａｂ間に跨って互いに平行に配設される。
作動部材６ｄは、案内部６ｂ，６ｃが貫通する開口部が設けられ、案内部６ｂ，６ｃに案内されて移動可能に設けられる。
【００３０】
回転軸６ｅは、案内部６ｂ，６ｃ間に、案内部６ｂ，６ｃに平行となるよう、壁部６ａａ，６ａｂに跨って配設され、壁部６ａａ，６ａｂに回転可能に軸支される。また、回転軸６ｅには、作動部材６ｄを貫通して設けられたメスネジ部に螺合するネジ部６ｅａが形成される。
回転軸６ｅは、壁部６ａａを貫通する一端部に設けられたハンドル部６ｅｂが、ユーザーにより回転操作されることで、作動部材６ｄを、ネジ部６ｅａによって案内部６ｂ，６ｃに沿って壁部６ａａに対して接離動させる。この動作により、万力６は、作動部材６ｄと壁部６ａａとの間にスキーＳを挟持することができる。
【００３１】
また、作動部材６ｄと壁部６ａａの対向面のそれぞれには、スキーＳのトップ部とテール部とを結ぶ前後方向に沿うように設けられた突条部６ｄａ，６ａｃがそれぞれ形成される。突条部６ｄａ，６ａｃは、図２（ｃ）に示すように、万力６にスキーＳを挟持する際、スキーＳの下面を支持する。
【００３２】
（テール部保持治具８）
図３は、テール部保持治具８の構成を示す説明図であり、（ａ）が平面図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が側面図である。
テール部保持治具８は、基部８ａ、保持部材８ｂ、および、保持部材係止手段としての係止ボルト８ｃ，８ｃを備える。
【００３３】
基部８ａは、長方形の平板状に形成され、取付ボルト８ｅ，８ｅによりチューンナップ台Ａの台板４上に固定可能に設けられる。
基部８ａの両長手縁部には、レール部８ｄ，８ｄが形成される。レール部８ｄ，８ｄは、図３（ｃ）に示すように、基部８ａの上面側の側面が、下面側に対して外方に突出した段差として形成されている。
基部８ａは、その長手方向がチューンナップ台Ａの長手方向に沿うように台板４に取り付けられる。これにより、レール部８ｄ，８ｄは、チューンナップ台Ａの基台の台板４に、スキーＳの前後方向に沿うように設けられる。
【００３４】
保持部材８ｂは、図３（ｃ）に示すように、断面Ｃ字状に形成され、Ｃ字の縁部８ｂａ，８ｂａで両前記レール部８ｄ，８ｄをくわえ込むよう、基部８ａに取り付けられて、レール部８ｄ，８ｄに案内されて移動可能に設けられる。
また、保持部材８ｂの、基部８ａ上面との対向面（内面）には、弾性部材としてのゴム板８ｆが貼付される。
【００３５】
保持部材係止手段としての係止ボルト８ｃ，８ｃは、保持部材８ｂの上壁面に形成されたメスネジ部を介して保持部材８ｂを貫通して設けられる。係止ボルト８ｃ，８ｃは、ユーザーにより回転操作されることで、先端部が基部８ａの上面に対して接離動するよう設けられる。係止ボルト８ｃ，８ｃは、先端部が基部８ａの上面に圧接された際には、その先端部および保持部材８ｂの縁部８ｂａと、基部８ａとの摩擦力により、保持部材８ｂが基部８ａに対して動かないよう保持部材８ｂを係止する。
【００３６】
（チューンナップ方法）
次に、チューンナップ台Ａを用いた雪上滑走器具（スキーＳ）のチューンナップ方法について説明する。
【００３７】
まず、図１に示すように、スキーＳをチューンナップ台Ａに保持させる。
スキーＳをチューンナップ台Ａに保持させる手順について説明する。まず、テール部保持治具８の係止ボルト８ｃ，８ｃを緩め、保持部材８ｂを、保持するスキーＳのテール部の更に後方となるよう、チューンナップ台の端部側へ移動させる。続いて、スキーＳを滑走面Ｓａが上面となるようにし、スキーＳのセンター部（一例としてビンディングのトゥーピースＳｅとヒールピースＳｆとの間）が万力６の位置となるよう、スキーＳの前後方向の位置を位置合わせした状態で、図４に示すように、スキーＳのテール部Ｓｄを、テール部保持治具８の基部８ａ上に位置させる。続いて、保持部材８ｂをテール部Ｓｄの方（図４中の矢印の方向）に移動させ、図５に示すように、保持部材８ｂの内部にテール部Ｓｄを収める。続いて、係止ボルト８ｃ，８ｃを締めて、保持部材８ｂを基部８ａに対して係止する。
【００３８】
続いて、万力６を締めて、万力６によりスキーＳのセンター部を挟持させる。そして、スキーＳのトップ部Ｓｃを下方に押し下げる。
このとき、スキーＳのセンター部において、滑走面Ｓａの裏面側は、万力６の突条部６ｄａ，６ａｃに当接して突条部６ｄａ，６ａｃにより押圧（支持）され（図２（ｃ）参照）、スキーＳは滑走面Ｓａが外側になるように撓む。すなわち、万力６（突条部６ｄａ，６ａｃ）が、本発明でいう当接部材として作用する。
また、このとき、スキーＳの撓みが復帰しようとする力によって、スキーＳのテール部Ｓｄは、テール部保持治具８の保持部材８ｂの内面を上方に向かって押圧するが、保持部材８ｂは、レール部８ｄをくわえ込んでいるため、テール部Ｓｄを、上方に移動することがないよう保持する。このとき、スキーＳのテール部Ｓｄの滑走面側が保持部材８ｂの内面に強く当接するが、保持部材８ｂの内面の表面にはゴム板８ｆが設けられているため、滑走面が傷つくことがない。
【００３９】
このようにスキーＳを滑走面Ｓａが外側になるように撓ませた状態で、トップ部保持手段としてのベルト１０によりスキーＳのトップ部Ｓｃを基台（台板４）に縛り付けて保持させる。
【００４０】
さらに、図１（ａ）に示すように、スキーＳの前記撓みに合わせて、トップ部Ｓｃとテール部Ｓｄとの間の複数箇所において、滑走面Ｓａの裏面側からスキーＳに当接する支持部材１２，１２・・によりスキーＳを支持すれば、スキーＳをよりしっかりと固定して安定させた状態でチューンナップを行うことができる。支持部材１２の配置は、テール部保持治具８、万力６、およびベルト１０によりスキーＳを保持した状態で、台板４とスキーＳとの間に挿入することで行うと良い。なお、支持部材１２，１２・・は、例えば発泡スチロール等の材料で構成できる。
【００４１】
続いて、滑走面Ｓａが外側になるように撓ませられて保持されたスキーＳの滑走面Ｓａ、および滑走面Ｓａの縁部に設けられたエッジ部Ｓｂにチューンナップを施す。
このチューンナップは、滑走面Ｓａを基準としてエッジ部Ｓｂの側面の角度が所定角度になるよう、エッジ部Ｓｂの側面を切削または研磨するサイドエッジ加工や、滑走面Ｓａを基準としてエッジ部Ｓｂの滑走面Ｓａ側の面の角度が所定角度になるよう、エッジ部Ｓｂの滑走面Ｓａ側の面を切削または研磨するベースエッジ加工や、滑走面Ｓａがフラットになるよう滑走面Ｓａを切削または研磨する滑走面加工等が挙げられる。
なお、このサイドエッジ加工、ベースエッジ加工、および滑走面加工の方法は、例えば図８，図９，図１０に示した道具を用いた従来の方法と同様に行うことができるため、記載を省略する。
【００４２】
次に、従来のチューンナップ方法でチューンナップしたスキーＳと、本実施の形態に係るチューンナップ方法でチューンナップしたスキーＳとの、形状の違いについて、図６および図７を用いて説明する。なお、この例においては、説明の簡単のため、滑走面Ｓａをフラットに形成するとともに、滑走面Ｓａに対するサイドエッジの角度は９０°、ベースエッジの角度は０°（滑走面Ｓａと平行）となるよう、チューンナップを施したものとする。
【００４３】
図６は、従来のチューンナップ方法でチューンナップしたスキーＳの断面形状を示す説明図である。図６（ａ）は、従来のチューンナップ方法に係るチューンナップを施した時のスキーＳの形状を示し、（ｂ）は、そのスキーＳが滑走面Ｓａが外側になるように撓んだ際の形状、すなわち滑走時の形状を示している。
従来のチューンナップ方法に係るチューンナップを施したスキーＳの形状は、図６（ａ）に示すように、滑走面Ｓａはフラット、サイドエッジの角度は滑走面Ｓａに対して９０°である。
このスキーＳが、滑走面Ｓａが外側になるように撓んだ際には、図６（ｂ）に示すように、滑走面Ｓａは中央部が窪んだ形状となり、サイドエッジの水平面に対する角度ａは鈍角な状態となる（長方体形の消しゴムを撓ませてみると分かりやすい）。これでは、滑走面Ｓａがフラットでなくベースエッジが突出した状態であるために滑走性が悪くなるとともに、サイドエッジは鈍角となってエッジ部Ｓｂの雪面への食いつきが悪くスキーにズレが生じてカービングターンを行うことが難しくなる。
【００４４】
他方、図７は、本実施の形態に係るチューンナップ方法でチューンナップしたスキーＳの断面形状を示す説明図である。図７（ａ）は、本実施の形態に係るチューンナップ方法に係るチューンナップを施した時のスキーＳの撓みを解除してスキーＳを平坦状、または前記ベンドにより滑走面Ｓａが内側になるように曲がった状態にした際のスキーＳの形状を示し、（ｂ）は、チューンナップを施している時、および滑走時の形状（すなわち、スキーＳが滑走面Ｓａが外側になるように撓んだ際の形状）を示している。
【００４５】
本実施の形態に係るチューンナップ方法では、図７（ｂ）に示すように、スキーＳが滑走面Ｓａが外側になるように撓んだ状態で、滑走面Ｓａはフラット、サイドエッジの角度は滑走面Ｓａに対して９０°となるよう、チューンナップを行う。
このスキーＳの滑走時に、カービングターン等のターンを行っている際には、滑走面Ｓａが外側になるように撓み、スキーＳの形状は、チューンナップ時と同じ形状、すなわち、図７（ｂ）で示した通り、滑走面Ｓａはフラット、サイドエッジの角度は滑走面Ｓａに対して９０°となる。したがって、滑走面Ｓａの最適な滑走性、および、エッジ部Ｓｂの雪面への好適な食い付きを実現することができる。
【００４６】
なお、このスキーＳの撓みを解除した状態では、スキーＳの形状は、図７（ａ）に示すように滑走面Ｓａの中央部が突出する形状となる。ここで、滑走時にスキーＳの撓みが解除される場面は、直滑降を行っている際や、左右のカービングターンのつなぎ目等、ターンを行っていないときであって、その場合には、スキーＳが図７（ａ）のような形状となることで、滑走性の悪いエッジ部Ｓｂが雪面に接しにくくなり、より高い滑走性を得られるものであり、特にスピードを競うスキー競技等においてはかえって好適である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明に係る雪上滑走器具のチューンナップ方法を実施するためのチューンナップ台の説明図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図である。
【図２】万力の構成を示す説明図であり、（ａ）が平面図、（ｂ）が正面図、（ｃ）がスキーＳを挟持した状態の側面図である。
【図３】本発明に係るテール部保持治具の構成を示す説明図であり、（ａ）が平面図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が側面図である。
【図４】本発明に係るテール部保持治具の使用方法を示す説明図である。
【図５】本発明に係るテール部保持治具の使用方法を示す説明図である。
【図６】従来のチューンナップ方法でチューンナップされたスキー（雪上滑走器具）の形状を示す説明図であり、（ａ）はスキーが撓んでいない状態の形状、（ｂ）はスキーが滑走面が外側になるように撓んだ状態の形状を示す。
【図７】本発明に係るチューンナップ方法でチューンナップされたスキー（雪上滑走器具）の形状を示す説明図であり、（ａ）はスキーが撓んでいない状態の形状、（ｂ）はスキーが滑走面が外側になるように撓んだ状態の形状を示す。
【図８】スキー（雪上滑走器具）の滑走面を切削加工するためのスキーの滑走面用カッターの構成を示す図である。
【図９】ファイルでスキー（雪上滑走器具）のエッジ部の側面（サイドエッジ）を研磨（切削）する際に用いられるファイルガイドの構成を示す図であり、（ａ）が斜視図、（ｂ）が使用状態の斜視図である。
【図１０】エッジ部の滑走面側の面（ベースエッジ）をファイルで切削または研磨するベースエッジ加工の説明図である。
【図１１】従来のチューンナップ方法で用いられるチューンナップ台の説明図である。
【符号の説明】
【００４８】
Ａ  チューンナップ台
Ｓ  スキー（雪上滑走器具）
Ｓａ  滑走面
Ｓｂ  エッジ部
Ｓｃ  トップ部
Ｓｄ  テール部
２  脚部（基台）
４  台板（基台）
６  万力（当接部材）
８  テール部保持治具
８ａ  基部
８ｂ  保持部材
８ｃ  係止ボルト（保持部材係止手段）
８ｄ  レール部
８ｅ  取付ボルト
８ｆ  ゴム板（弾性部材）
１０  ベルト（トップ部保持手段）
１２  支持部材
８１  ファイルガイド
９１  滑走面用カッター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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