(57)【要約】【課題】  人手が掛からず、ビール温度に近似の室温を感知してその温度に適応する炭酸ガス圧を自動で調整できる感温式自動減圧弁の提供。【解決手段】  バネ部材１の伸縮により弁棒２を作動してガス流路の開度を調整する弁部３を有し、二次側のガス圧力を一次側のガス圧力よりも低い所望の圧力に調整する感温式自動減圧弁であって、弁棒２への押圧力を加減してガス流路の開度を調整する前記バネ部材１に作用する押圧力調節用螺子部材の代りに温度変化に追従して体積が膨張収縮する液体を封入した感温ベローズ体４を前記バネ部材１の頭部に嵌合載設して成ることを特徴とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バネ部材の伸縮により弁棒を作動してガス流路の開度を調整する弁部を有し、二次側のガス圧力を一次側のガス圧力よりも低い所望の圧力に調整する感温式自動減圧弁であって、弁棒への押圧力を加減してガス流路の開度を調整する前記バネ部材に作用する押圧力調節用螺子部材の代りに温度変化に追従して体積が膨張収縮する液体を封入した感温ベローズ体を前記バネ部材の頭部に嵌合載設して成ることを特徴とする感温式自動減圧弁。
【請求項２】
感温ベローズ体の上面形状に係合する下面を有する上部材と、感温ベローズ体の下面形状に係合する上面を有する下部材との間に、感温ベローズ体を挟持してユニット化して成ることを特徴とする請求項１記載の感温式自動減圧弁。
【請求項３】
前記感温ベローズ体に封入する液体は、アルコール系の液体であることを特徴とする請求項１記載の感温式自動減圧弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、詳細にはビールの温度に応じて炭酸ガス圧を自動調整する感温式自動減圧弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
炭酸ガスボンベ、ビール樽、ビールサーバーを通してジョッキに供給される場合、例えば夏季の気温が高い時、ビールの温度が上昇する。ビールサーバーで瞬冷しても美味しい樽生ビールは供給されない。ビール中に含まれる炭酸ガスの圧力がボンベから送られてくる炭酸ガス圧力と釣り合った状態で美味しい樽生ビールが供給できる。然し生ビールの温度が変化すると、ビール中の炭酸ガスの圧力も変化し、即ちビールの温度が上がると、樽の中ではビール中の炭酸ガスの圧力が高くなり、樽内の圧力の低い上方空間領域にビール中の炭酸ガスが抜け出し（ガス分離）、気の抜けたビールとなり美味しさが失われたビールが供給されることになる。また反対に温度が下がるとビール中の炭酸ガスの圧力が低くなり、ボンベからの炭酸ガスがビール中に溶け込み、所謂過飽和状態を呈し、舌にピリピリした感触の不快な味のビールが供給されることになる。
【０００３】
従来は、上述のような不具合を避けるため、減圧弁を手動で操作して、ビールの温度変化に合せたガス圧調整を行って樽内の圧力バランスを保つようにしているのが通例である。
【０００４】
また、先行技術として、ビール樽の表面に変色温度が異なる複数種類の示温材料を変色温度の順に配列したサーモラベルを貼り、その時のビール樽の温度に対応する炭酸ガスの適正圧力が一見して分るようにする、という発明が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平１１−２６８７４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
然しながら、上述の従来例では、特許文献１のように、ビール樽の温度は表示出来ても、人手による減圧弁の調整が必要であり、管理上不安が残る。
【０００６】
本発明は、上述の点に着目して成されたもので、人手が掛からず、ビール温度に近似の室温を感知してその温度に適応する炭酸ガス圧を自動で調整できる感温式自動減圧弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、下記構成を備えることにより上記課題を解決できるものである。
【０００８】
（１）バネ部材の伸縮により弁棒を作動してガス流路の開度を調整する弁部を有し、二次側のガス圧力を一次側のガス圧力よりも低い所望の圧力に調整する感温式自動減圧弁であって、弁棒への押圧力を加減してガス流路の開度を調整する前記バネ部材に作用する押圧力調節用螺子部材の代りに温度変化に追従して体積が膨張収縮する液体を封入した感温ベローズ体を前記バネ部材の頭部に嵌合載設して成る感温式自動減圧弁。
【０００９】
（２）感温ベローズ体の上面形状に係合する下面を有する上部材と、感温ベローズ体の下面形状に係合する上面を有する下部材との間に、感温ベローズ体を挟持してユニット化して成る前項（１）記載の感温式自動減圧弁。
【００１０】
（３）前記感温ベローズ体に封入する液体は、アルコール系の液体である前項（１）記載の感温式自動減圧弁。
【発明の効果】
【００１１】
感温ベローズ体を用いることで、人手が掛からず、ビール温度に近似の室温を感知してその温度に適応する炭酸ガス圧を自動で調整でき、圧力不足で気抜けビールになったり、また過剰な圧力によりＣＯ２が多く混入して苦味が多くなったりすることなく、美味しいビールが約束される感温式自動減圧弁を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明に係る感温式自動減圧弁の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１３】
図１は、実施例１における感温式自動減圧弁の要部構成を示す縦断面図、図２は、実施例２における感温式自動減圧弁の要部構成を示す縦断面図、図３は、実施例１における感温ベローズユニットを構成する感温ベローズ体の形状を示す断面図、図４は、実施例２における感温ベローズユニットを構成する感温ベローズ体の形状を示す断面図、図５は、本発明の感温式自動減圧弁を用いたビールサーバーまでの構成の一例を示す説明図、図６は、ビール温度（≒室温）とガス圧の関係を示すグラフである。
【実施例１】
【００１４】
図５は、ビールタンクからビールをビールサーバーへ供給するまでの構成の一例を示す説明図である。
【００１５】
炭酸ガスボンベ１０１を本発明の感温式自動減圧弁ＰＲＶを介してビールタンク（ビール樽）１０４とガスホース１０８で接続し、ビールタンク１０４中のビールに炭酸ガス圧を与え、タンク１０４中のビールをビールホース１０９を介してビールサーバー１０５へ送給する。１０２は炭酸ガスボンベ１０１内の圧力（１次側圧力）を指示する圧力計、１０３は感温式自動減圧弁ＰＲＶで減圧した後の２次側圧力を指示する圧力計である。
【００１６】
一般的な既存の減圧弁を一部改造して実現できる構造であり、バネ部材１の伸縮により弁棒２を作動してガス流路の開度を調整する弁部３を有し、二次側のガス圧力を一次側のガス圧力よりも低い所望の圧力に調整する減圧弁であって、弁棒２への押圧力を加減してガス流路の開度を調整する前記バネ部材１に作用する押圧力調節用螺子部材の代りに温度変化に追従して体積が膨張収縮する液体を封入した感温ベローズ体４を前記バネ部材１の頭部に嵌合載設して成ることを特徴とする。
【００１７】
感温ベローズ体４の上面形状に係合する下面を有する上部材７と、感温ベローズ体４の下面形状に係合する上面を有する下部材８との間に、感温ベローズ体４を挟持してユニット化し、感温ベローズユニットＢＹとしてある。
【００１８】
球体（ボール）６を、感温ベローズ体４を上下から挟持して成るベローズユニットＢＹの上部材７の円錐形凹部７ａにあてがい、上方より設定用ネジ部材５により適正な押圧力でベローズユニットＢＹをバネ部材１の頭部に嵌合載設する。バネ部材１は、中心部に孔の開いたバネ受皿体９に載置され、このバネ受皿体９は中心部に孔がバネ受皿体９の孔に係合して設けられたダイヤフラム板部材１０を挟んで中間部材１１が下方から密着するようにかしめ部１１ａでダイヤフラム板部材１０を挟んでバネ受皿体９と、中間部材１１とを接合してサンドイッチ状に構成されている。
【００１９】
中間部材１１の下面中心部には逆円錐形の凹部が設けられ、弁部３を有する弁棒２の頭部が当接して配され、また弁部３の弁パッキン３ａは弁座１２に係合して接離開閉自在に配されている。弁用バネ部３ｂは弁部３を介して弁棒２を上方に押し上げるように付勢して設けられている。またダイヤフラム板部材１０の周縁部は外周に伸びて設けられ弁本体の上部ボディーＵＢと下部ボディーＬＢとに挟持されて確固に支持されている。尚、球体（ボール）６は、上部材７の円錐形凹部７ａと対を成してバネ部材１に対する設定用ネジ部材５の押圧設定時の芯出し用の役目を成す。
【００２０】
感温ベローズ体４に封入する液体は、アルコール系の液体であり、取り扱い上、毒性や危険性が無いか、または余り問題にならず、熱膨張係数が出来るだけ大きい液体が好適である。熱膨張性を有する液体としては、例えばエチルアルコール（エタノール）を挙げることができる。
【００２１】
実施例１では、図１及び図３に示すように、感温ベローズ体は高さＨの厚みの有る円筒形筐体であって、高さＨが一様な寸法を有しており、側面は伸縮し易いように襞を設けてある。
【００２２】
図面に基いて作用を説明する。図１において、ガスボンベより供給される圧力の高いガスは弁部３と弁座１２との隙間を通ってビールタンク１０４へ供給される。この時、感温ベローズ体４は封入された液体の特性に応じてビール温度に近似の室温を感知して作動し、温度が上がれば感温ベローズ体４は膨張して高さＨが大きくなる方向へ動き、この押圧力に応じてバネ部材１に力が加わりバネ受皿体９、ダイヤフラム板部材１０と、中間部材１１を介して弁棒２を押し下げ、弁部３の弁パッキン３ａと弁座１２との隙間が広がる方向に離隔し、先刻よりも高いガス圧が供給される。この時、弁用バネ部３ｂは弁部３を閉じる方向に力が働いて弁部３と弁座１２は振動する不安定な状態の発生を回避出来る。
【００２３】
換言すれば、弁用バネ部３ｂの作用により弁棒２が中間部材１１を介してダイヤフラム板部材１０の動きに対し正確に追従できる構成となっている。
【実施例２】
【００２４】
実施例２は、図２及び図４に示すように、感温ベローズ体の形状を変化させた場合の例である。断面が凹形類似の形状で、中央部の高さＨＣが襞を有する側面の高さＨと同じ寸法であり、体膨張したときの高さの変位が一様に伝われば良い。
【００２５】
図４において、感温ベローズユニットＢＹ−Ｏは断面凹類似形感温ベローズ体４０を挟んで感温ベローズ体４０の上面形状に係合する下面を有する下面凸形の上部材７０と、感温ベローズ体４０の下面形状に係合する上面凹形の下部材８０との間に、感温ベローズ体４０を挟持してユニット化して構成され、上部材７０の上面には球体（ボール）６を受ける円錐状凹部７０ａが設けられ、バネ部材１に対する設定用ネジ部材５の押圧設定時の芯出し用の役目を成している。
【００２６】
その他の構成及び作用は、実施例１の場合と同様であるので説明を省略する。
【００２７】
図６は、ビール温度に対する炭酸ガスのガス圧の関係を示すグラフである。
このグラフから、（生）ビールの場合、例えばビール温度（≒室温）が２５℃の時の炭酸ガスの適正圧力は、０．２８〜０．３０ＭＰａ（２．８〜３．０  ｋｇｆ／ｃｍ２）であり、この条件が満たされた時が、炭酸ガスがビール中に適度に溶け込んで、飲んだ時に美味しいと感ずる状態である。
【００２８】
本発明は、この好ましい状態を自動で調整できる感温式自動減圧弁である。
【００２９】
尚、感温ベローズ体及び感温ベローズユニットの形状は、本願発明で示した実施例の形状に限定するものではなく、また、容積についても、使用する封入液の性質を考慮して決定することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】実施例１における感温式自動減圧弁の要部構成を示す縦断面図
【図２】実施例２における感温式自動減圧弁の要部構成を示す縦断面図
【図３】実施例１における感温ベローズユニットを構成する感温ベローズ体の形状を示す断面図
【図４】実施例２における感温ベローズユニットを構成する感温ベローズ体の形状を示す断面図
【図５】本発明の感温式自動減圧弁を用いたビールサーバーまでの構成の一例を示す説明図
【図６】ビール温度（≒室温）とガス圧の関係を示すグラフ
【符号の説明】
【００３１】
１  バネ部材
２  弁棒
３  弁部
３ａ  弁パッキン
３ｂ  弁用バネ部
４、４０  感温ベローズ体
５  設定用ネジ部材
６  球体（ボール）
７、７０  上部材
８、８０  下部材
９  バネ受皿体
１０  ダイヤフラム板部材
１１  中間部材
１１ａ  かしめ部
１１ｂ  凹部
１２  弁座
ＢＹ、ＢＹ−Ｏ  感温ベローズユニット
ＰＲＶ  感温式自動減圧弁
１０１  炭酸ガスボンベ
１０２  １次側（ボンベ側）圧力計
１０３  ２次側（調節側）圧力計
１０４  ビールタンク（ビール樽）
１０５  ビールサーバー
１０６  ビール注ぎ口
１０７  ジョッキ
１０８  ガスホース
１０９  ビールホース
【図１】
2006119981.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2006119981.tif 000006
【図５】
2006119981.tif 000007
【図６】
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