(57)【要約】【課題】ＩＣパッケージ等の電気部品を平衡に押圧することができ、電極の損傷を防止できる電気部品用ソケットを提供する。【解決手段】電気部品を載置する載置部を有するソケット本体１３と、該ソケット本体１３に配設されて前記電気部品の端子に接触されることにより導通される電気導通部材と、前記ソケット本体１３に上下動自在に設けられた上部操作部材１４と、該上部操作部材１４の上下動により可動されて前記電気部材を上方から押さえる押圧部材１５とを有し、該押圧部材１５は、回動自在で、且つ、上下方向に平行移動自在に配設され、該押圧部材１５が回動されて開かれることにより、前記載置部の上方が開放されて、前記載置部に対する前記電気部品の載置及び取り出しが可能となり、又、前記押圧部材１５が回動されて略水平方向に沿った状態にされた後に下方に平行移動されて前記電気部品の上面を押圧するように設定された。 【選択図】図１
2006108112.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気部品を載置する載置部を有するソケット本体と、該ソケット本体に配設されて前記電気部品の端子に接触されることにより導通される電気導通部材と、前記電気部品を押さえる押圧部材とを有し、該押圧部材は、回動自在で、且つ、上下方向に平行移動自在に配設され、前記電気部品の押圧時には、前記押圧部材が回動されて略水平方向に沿った状態となった後、下方に平行移動されて前記電気部品を押圧するように設定されていることを特徴とする電気部品用ソケット。
【請求項２】
前記ソケット本体に上部操作部材が上下動自在に設けられ、前記押圧部材は、該上部操作部材の操作に連動して前記電気部品を押さえるように設定され、前記上部操作部材の下降に伴い前記押圧部材は上昇しながら回動し上昇位置において開状態となり、前記上部操作部材の上昇時には、前記押圧部材が回動されて略水平方向に沿った状態となり、下方に平行移動されて前記電気部品を押圧するように設定されたことを特徴とする請求項１記載の電気部品用ソケット。
【請求項３】
前記押圧部材は、前記電気部品の上面を押圧することを特徴とする請求項１又は２記載の電気部品用ソケット。
【請求項４】
前記押圧部材は、一対を有し、観音開きとなるように配設されたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一つに記載の電気部品用ソケット。
【請求項５】
前記押圧部材が、略水平方向に沿った状態で、該押圧部材のの先端部を固定するラッチ手段が設けられたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一つに記載の電気部品用ソケット。
【請求項６】
前記押圧部材には、ヒートシンクが配設されたことを特徴とする請求項１乃至５の何れか一つに記載の電気部品用ソケット。
【請求項７】
前記ラッチ手段による前記押圧部材の先端部の固定状態を、前記上部操作部材が押し下げられることにより解除させる解除手段を設けたことを特徴とする請求項２に記載の電気部品用ソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、半導体装置（以下「ＩＣパッケージ」という）等の電気部品を着脱自在に保持する電気部品用ソケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の電気部品用ソケットとしては、例えば「電気部品」としてのＩＣパッケージのバーンイン試験等の性能試験を行うために、このＩＣパッケージを保持するものがある。
【０００３】
この電気部品用ソケットは、ＩＣパッケージがソケット本体に載置され、このソケット本体に回動自在に取り付けられた押さえカバーを下方に回動させることにより、この押さえカバーで、ソケット本体に載置されたＩＣパッケージを上方から押さえ、ＩＣパッケージに設けられた多数の電極を、ソケット本体側に設けられた電気導通部材に所定の圧力で圧接するようにしている（特許文献１参照）。
【特許文献１】実開平３−３７４８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような従来のものにあっては、押さえカバーが回動軸を中心に回動動作を行うものであり、上方から下方に向けて垂直移動してＩＣパッケージを押さえるものと異なり、回動軸に近い部分が最初にＩＣパッケージを押圧し、その後、回動軸から遠い部分がＩＣパッケージを押圧してしまい、同時押圧が困難である。その結果、まず回動軸に近い部分に大きな押圧力がかかってしまい、この部分のＩＣパッケージの電極が変形したり、ＩＣパッケージ自体が変形してしまい、中のＩＣチップが破損する虞があった。特に、大型のＩＣパッケージや、回路基板上に複数のＩＣチップを搭載し、一つのパッケージとして機能させる半導体装置を保持するものにあっては、かかる不具合が顕著である。
【０００５】
そこで、この発明は、ＩＣパッケージ等の電気部品を平衡に押圧することができ、電極の損傷を防止できる電気部品用ソケットを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を達成するために、請求項１に記載の発明は、電気部品を載置する載置部を有するソケット本体と、該ソケット本体に配設されて前記電気部品の端子に接触されることにより導通される電気導通部材と、前記電気部品を押さえる押圧部材とを有し、該押圧部材は、回動自在で、且つ、上下方向に平行移動自在に配設され、前記電気部品の押圧時には、前記押圧部材が回動されて略水平方向に沿った状態となった後、下方に平行移動されて前記電気部品を押圧するように設定されている電気部品用ソケットとしたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の構成に加え、前記ソケット本体に上部操作部材が上下動自在に設けられ、前記押圧部材は、該上部操作部材の操作に連動して前記電気部品を押さえるように設定され、前記上部操作部材の下降に伴い前記押圧部材は上昇しながら回動し上昇位置において開状態となり、前記上部操作部材の上昇時には、前記押圧部材が回動されて略水平方向に沿った状態となり、下方に平行移動されて前記電気部品を押圧するように設定されたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構成に加え、前記押圧部材は、前記電気部品の上面を押圧することを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れか一つに記載の構成に加え、前記押圧部材は、一対を有し、観音開きとなるように配設されたことを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れか一つに記載の構成に加え、前記押圧部材が、略水平方向に沿った状態で、該押圧部材のの先端部を固定するラッチ手段が設けられたことを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５の何れか一つに記載の構成に加え、前記押圧部材には、ヒートシンクが配設されたことを特徴とする。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、請求項２に記載の構成に加え、前記ラッチ手段による前記押圧部材の先端部の固定状態を、前記上部操作部材が押し下げられることにより解除させる解除手段を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明してきたように、請求項１，２に記載の発明によれば、押圧部材を略水平方向に沿った状態で、下方に平行移動させることができるため、電気部品の各位置を略平衡に押圧することができる。このため、回動軸に近い部分に先ず最初に大きな押圧力がかかって、この部分のＩＣパッケージの電極が変形したり、ＩＣパッケージ自体が変形する虞がない。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、上記効果に加え、押圧部材が電気部品の上面を押圧す
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、上記効果に加え、押圧部材が観音開きとなるように一対設けられることにより、一つの押圧部材を用いた物と比較すると、押圧部材の上方への回動スペースが小さくて済み、上側空間を大きく取る必要がない。
【００１６】
請求項５に記載の発明によれば、上記効果に加え、観音開きの押圧部材が、略水平方向に沿った状態で、押圧部材の先端部を固定するラッチ手段が設けられることにより、電気部品が比較的大型のものでも、押圧部材の先端部側が浮き上がるようなことがなく、電気部品の各位置をより平衡に押圧することが出来る。
【００１７】
請求項６に記載の発明によれば、上記効果に加え、前記押圧部材には、ヒートシンクが配設されたため、電気部品の放熱性が向上する。
【００１８】
請求項７に記載の発明によれば、上記効果に加え、前記ラッチ手段による前記押圧部材の先端部の固定状態を、前記上部操作部材が上下動されることにより解除させる解除手段を設けたため、上部操作部材を上下動するだけで、電気部品を押圧部材で平衡に押さえたり、解除したりという動作を確実に行うことが出来る、という実用上有益な効果を発揮する。  
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、この発明の実施の形態について説明する。
【００２０】
図１乃至図２２には、この発明の実施の形態を示す。
【００２１】
まず構成を説明すると、図中符号１１は、「電気部品用ソケット」としてのＩＣソケットで、このＩＣソケット１１は、「電気部品」であるＩＣパッケージ１２の性能試験を行うために、このＩＣパッケージ１２の端子１２ｂと、測定器（テスター）のプリント配線板（図示省略）との電気的接続を図るものである。
【００２２】
ここでのＩＣパッケージ１２は、図２２に示すように、複数のＩＣが配設されたもので一辺が５ｃｍ程度の比較的大きい物で、この正方形のパッケージ本体１２ａの底面に多数の端子１２ｂが設けられている。
【００２３】
一方、ＩＣソケット１１は、大略すると、プリント配線板上に装着されるソケット本体１３を有し、このソケット本体１３にＩＣパッケージ１２が載置されると共に、このソケット本体１３に上部操作部材１４が上下動自在に配設され、この上部操作部材１４を上下動、ここでは下降させることにより、ＩＣパッケージ１２を押さえる一対の押圧部材１５が観音開き状に開かれ、又、上昇させることにより、この押圧部材１５が閉じられるようになっている。さらに、この閉じられた状態で、一対の押圧部材１５が「ラッチ手段」としてのラッチ部材１６により固定されるようになっている。
【００２４】
具体的には、そのソケット本体１３は、ベース部材１８の略中央部上にフローティングプレート１９が配設され、このフローティングプレート１９とベース部材１８との間に上下方向に沿う多数のコンタクトピン２０が配設されている。
【００２５】
そのフローティングプレート１９は、正方形状を呈し、各角部にＩＣパッケージ１２の各角部を案内するガイド部１９ａが上方に向けて突設されると共に、前記コンタクトピン２０が挿通される多数の貫通孔１９ｂが形成されている。また、コンタクトピン２０は、図５に示すように、上端部２０ａがその貫通孔１９ｂに挿入される一方、下部２０ｂが前記ベース部材１８の挿通孔１８ａに挿通されてリード部２０ｃが下方に突出し、更に、中間部２０ｄが弾性変形するようになっている。このコンタクトピン２０は、導電性に優れた材質で形成され、リード部２０ｃが図示省略のプリント配線板に電気的に接続され、上端部２０ａにＩＣパッケージ１２の端子１２ｂが当接するようになっている。
【００２６】
また、上部操作部材１４は、四角形の枠状を呈し、図１及び図２に示すように、ＩＣパッケージ１２が挿入可能な大きさの開口１４ａを有し、この開口１４ａを介してＩＣパッケージ１２が挿入されて、ソケット本体１３のフローティングプレート１９上に載置されるようになっている。そして、この上部操作部材１４は、図２及び図６に示すように、ソケット本体１３のベース部材１８のガイドポスト１８ｂに案内されて上下動自在に配設され、図２に示すスプリング２１により上方に付勢されている。
【００２７】
そして、この上部操作部材１４，ソケット本体１３及び後述の支持部材２７の間に、図１，図２，図３，図８，図１５及び図１６等に示すように、リンク部材２３が２対、計４本配設されている。このリンク部材２３は、中間部に設けられた軸孔２３ｃに支軸２５が挿通されてソケット本体１３に回動自在に設けられている。そして、このリンク部材２３の一端部に形成された長孔２３ａに、上部操作部材１４に設けられた第１軸２４が遊嵌されて連結され、又、リンク部材２３の他端部に設けられた長孔２３ｂに、支持部材２７に設けられた第２軸２６が遊嵌されて連結されている。ここで、支軸２５は支持部材２７に縦長に設けられた長孔２７ａ内を貫通しており、この長孔２７ａは支持部材２７が支軸２５に対して上下方向に摺動可能な幅を有している。
【００２８】
この支持部材２７は、図１９等に示すように、四角形の枠状を呈し、フローティングプレート１９の周囲に上下動自在に配設され、前記上部操作部材１４を下降させることにより、リンク部材２３を介して上昇されるように設定されている。
【００２９】
この支持部材２７には、前記一対の押圧部材１５が観音開き状態に配置されている。すなわち、この押圧部材１５は、図１６に示すように、ＩＣパッケージ１２上面を押圧する平板部１５ａと、この平板部１５ａの一端部から下方に突出された基端部１５ｂとを有し、図１５，図１６等に示すように、この基端部１５ｂが前記第２軸２６により支持部材２７に回動自在に配設され、図示省略のスプリングにより開く方向に付勢されている。そして、その平板部１５ａは、図１１に示すようなヒートシンク１５ｃの係止溝１５ｅに嵌合された状態で、この平板部１５ａにヒートシンク１５ｃが取り付けられて配設されている。このヒートシンク１５ｃは、アルミダイキャスト製で、熱伝導率が良いものである。この押圧部材１５を閉じた状態では、図３に示すように、平板部１５ａ及びヒートシンク１５ｃが略水平方向に沿い、又、開いた状態では、図６に示すように、平板部１５ａ及びヒートシンク１５ｃが略鉛直方向に沿い、ＩＣパッケージ１２がフローティングプレート１９上から着脱できるように設定されている。
【００３０】
この押圧部材１５は、上部操作部材１４に設けられた作動軸３０により、開閉駆動されるようになっている。すなわち、上部操作部材１４が最上昇位置にある状態では、図１５に示すように、作動軸３０が押圧部材１５の摺動辺１５ｄの上端部に係止しているため、押圧部材１５の平板部１５ａが水平位置で保持される一方、この上部操作部材１４が下降されるのに伴って作動軸３０が摺動辺１５ｄに沿って下降することにより、押圧部材１５が図示省略のスプリングの付勢力により開いて行くように設定されている（図１６参照）。
【００３１】
一方、押圧部材１５の閉状態において、この押圧部材１５の平板部１５ａの先端部を固定する前記ラッチ部材１６が配設されている。すなわち、このラッチ部材１６及びこのラッチ部材１６に係止されたラッチアーム部材３２が、支持部材２７に軸３３により回動自在に取り付けられ、図示省略のスプリングによりラッチ方向（図４及び図１７等中時計回り）に付勢され、このラッチ部材１６が起立した状態で図示省略のストッパーにより停止されるようになっている。
【００３２】
このラッチ部材１６は、図１２に示すように、上端部に鉤状のフック部１６ａが形成され、このフック部１６ａが前記押圧部材１５の平板部１５ａ先端部の上面部に図４に示すように係止されるようになっている。また、このラッチ部材１６の下部には、軸３３が挿入される軸孔１６ｂが形成され、この軸孔１６ｂの周囲には、ラッチアーム部材３２が係止する係止部１６ｃが形成されている。
【００３３】
また、ラッチアーム部材３２は、図１３に示すように門型を呈し、この門型の一対の脚部３２ａに前記軸３３が挿入される軸孔３２ｂが形成され、この脚部３２ａが前記ラッチ部材１６の係止部１６ｃに係止されるようになっている。さらに、このラッチアーム部材３２には、脚部３２ａの上端部から斜め下方に延びる折曲片３２ｃが形成されている。
【００３４】
このラッチアーム部材３２と前記ラッチ部材１６との関係は、ラッチアーム部材３２は脚部３２ａの円弧形状をした下端部が、ラッチ部材１６の半円筒形状をした係止部１６ｃの中に収まる形で係止し、軸３３がラッチアーム部材３２の軸孔３２ｂ及びラッチ部材１６の軸孔１６ｂに挿入され、両部材は回動可能に係止される。但し、ラッチ部材１６の係止部１６ａの端部１６ｄにラッチアーム部材３２の脚部３２ａが当接する方向にスプリングで付勢されており、ラッチアーム部材３２が図４中反時計回りに回動されると、このラッチアーム部材３２の脚部３２ａとラッチ部材１６の端部１６ｄとの当接により、この両者３２，１６が一体となって回動され、又、ラッチ部材１６が起立された状態で、ラッチアーム部材３２が図２０中時計回りに回動されたときには、そのラッチ部材１６の位置はそのままでラッチアーム部材３２のみ時計回りに回動されるようになっている。
【００３５】
さらに、このラッチ部材１６を回動させてラッチ状態を解除する「解除手段」としての解除部材３５が設けられている。この解除部材３５は、図４及び図１４１４に示すように、下部に軸３６が挿入される軸孔３５ａが形成され、上部に前記ラッチアーム部材３２の折曲片３２ｃを押圧する押圧部３５ｂが形成されている。
【００３６】
これにより、解除部材３５は、上部操作部材１４の軸３６により回動自在に配設され、図示省略のスプリングにより図４及び図１７中、時計回りに付勢されると共に、起立状態で図示省略のストッパーにより停止されるようになっている。そして、上部操作部材１４が下降されると、この解除部材３５の押圧部３５ｂにて、ラッチアーム部材３２の折曲片３２ｃが下方に向けて押されることにより、このラッチアーム部材３２が回動され、このラッチアーム部材３２と一体となってラッチ部材１６が回動されて、ラッチ部材１６の係止部１６ｃによる押圧部材１５のラッチ状態が解除されるようになっている。
【００３７】
次に、かかる構成のＩＣソケット１１の使用方法について主に図１５乃至図２１等を用いて説明する。なお、これらの図においては作動を理解しやすくするためリンク部材２３は片側の１本のみを図示している。また、図１７乃至図２１では、一つの図面番号に一連の動きを示した２面の図が並記されているが、向かって左側の図は図３に対応する説明図、向かって右側の図はその動きの瞬間における図４に対応する説明図である。
【００３８】
まず、予め、ＩＣソケット１１のコンタクトピン２０のリード部２０ｃを、図示省略のプリント配線板の挿通孔に挿入して半田付けすることにより、プリント配線板上に複数のＩＣソケット１１を配設しておく。
【００３９】
そして、かかるＩＣソケット１１にＩＣパッケージ１２を例えば自動機により以下のようにセットして電気的に接続する。
【００４０】
すなわち、自動機により、ＩＣパッケージ１２を保持した状態で、上部操作部材１４を下方に押圧して図１７の（ａ）に示す状態から下降させる。この図１７の（ａ）に示す状態では、上部操作部材１４は図示しないスプリングの付勢力により上限位置にある。この状態から上部操作部材１４が下降されると、この上部操作部材１４の軸３６に回動自在に配設された解除部材３５が下降し、ラッチアーム部材３２の折曲片３２ｃに当接した後、更に、下降されることにより、解除部材３５にて、ラッチアーム部材３２とラッチ部材１６とが一体となって反時計回りに回動され、押圧部材１５に対するラッチ状態が解除される。つまり、図１７の右図中、この解除部材３５を時計回りに付勢するスプリングの付勢力が、ラッチ部材１６を図１７の右図中時計回りに付勢するスプリングの付勢力より大きく設定されているため、同じ軸３３に回動自在に取り付けられ、ラッチ部材１６に係止されたラッチアーム部材３２の折曲片３２ｃを、この解除部材３５が押圧すると、ラッチアーム部材３２とラッチ部材１６とが一体となって反時計回りに回動され、押圧部材１５に対するラッチ状態が解除される。
【００４１】
また、この上部操作部材１４の下降により、上部操作部材１４に設けられ押圧部材１５の摺動辺１５ｄの上端部に当接していた作動軸３０が、図１７の左図から図１９の左図に示すように上端から下方に向けて摺動し、作動軸３０が図１８（ｄ）等の左図に示すように、押圧部材１５を支持部材２７に回動自在に軸支する第２軸２６より低い位置に来ると、すでにラッチ状態が解除されているため、押圧部材１５がスプリングの付勢力により、開く方向に回動され、図１９の（ｅ）の左図に示す状態で完全に開かれる。
【００４２】
しかも、この上部操作部材１４の下降により、リンク部材２３の前記操作部材１４に設けた第１軸２４が遊嵌され連結された長孔２３ａ側の端部が下方に押されることにより、このリンク部材２３が、ソケット本体１３に固定された支軸２５を中心に回動される。これにより、リンク部材２３の支持部材２７に設けた第２軸２６が遊嵌され連結された長孔２３ｂ側の端部が上方に変位することにより、第２軸２６にて連結された支持部材２７が上昇される。この時、リンク部材２３は支軸２５を中心に回動しているので、リンク部材２３の両端部は円弧状の軌跡を描くが、上部操作部材１４及び支持部材２７は、ソケット本体１３に対して垂直方向（上下方向）に平行移動するようになっている。さらに、この平行移動の際、支持部材２７に設けた長孔２７ａ内を貫通している支軸２５により、支持部材２７は横方向への移動が規制されることとなり、図では省略しているが実際には、リンク部材２３が２本交差されて支持部材２７を支えるため、ソケット本体１３のパッケージ載置部に対して、支持部材２７は極めて正確な水平状態を保って上下方向に平行移動されることとなる。
【００４３】
そして、押圧部材１５の開きが完了した状態では、図１９の（ｅ）の左図に示すように押圧部材１５の平板部１５ａが鉛直方向に沿って最大限に開かれ、ＩＣパッケージ１２挿入範囲から退避される。
【００４４】
このように上部操作部材１４の下降に伴い、その基端部１５ｂが前記第２軸２６により支持部材２７に回動自在に配設され、図示省略のスプリングにより開く方向に付勢されている押圧部材１５は上昇しながら回動して上昇位置において開状態となる。
【００４５】
この状態で、自動機からＩＣパッケージ１２を開放し、ソケット本体１３のフローティングプレート１９上に載置する。かかる場合には、フローティングプレート１９のガイド部１９ａにより、ＩＣパッケージ１２が所定の位置に位置決めされ、ＩＣパッケージ１２の端子１２ｂが、コンタクトピン２０の上端部２０ａに的確に当接される。
【００４６】
その後、自動機による上部操作部材１４の押圧力を解除すると、この上部操作部材１４が図１９の（ｅ）に示す状態（最下方位置）からスプリング２１の付勢力等により上昇し、これに伴って、作動軸３０も上昇する。この作動軸３０の上昇により押圧部材１５の摺動辺１５ｄが押されて図１９の左中押圧部材１５が時計回りに閉じる方向に回動され、押圧部材１５の平板部１５ａが水平方向に沿う（図２０の（ｇ）の左図参照）。
【００４７】
この際には、観音開きの押圧部材１５の平板部１５ａの端縁部がラッチ部材１６の係止部１６ａのテーパ面を摺動して乗り越えることにより、このラッチ部材１６の係止部１６ａが平板部１５ａの先端部に係止する。
【００４８】
これと共に、上部操作部材１４の上昇により、リンク部材２３を介して支持部材２７が下降するため、その押圧部材１５の平板部１５ａは、図２０の（ｇ）に示す水平方向に沿った状態のまま同図の（ｈ），図２１の（ｉ），（ｊ）の左図に示すように、下方に平行移動する。
【００４９】
これで、この押圧部材１５の平板部１５ａが、ＩＣパッケージ１２の上面に面接触して当接し、これを所定の押圧力で下方に押圧する。このように押圧部材１５の平板部１５ａを下方に平行移動させることにより、ＩＣパッケージ１２の上面が平衡に押圧されることとなる。このようにＩＣパッケージ１２上面が押圧されることにより、各端子１２ｂが各コンタクトピン２０に所定の圧接力で当接されて電気的に導通される。
【００５０】
また、この上部操作部材１４の上昇時には、上部操作部材１４の軸３６に回動自在に配設された解除部材３５も上昇し、この解除部材３５の押圧部３５ｂが、図２０の（ｇ）の右図に示すように、ラッチアーム部材３２の折曲片３２ｃの下端に当接する。そして、更に解除部材３５が上昇すると、このラッチアーム部材３２が付勢力に抗して時計回りに回動される。この際には、ラッチ部材１６は回動せず、起立状態を維持する。その後、図２１の（ｉ）の右図に示すように、この解除部材３５がラッチアーム部材３２の折曲片３２ｃの先端部を乗り越えると、ラッチアーム部材３２は、付勢力により元の位置に復帰することとなる。
【００５１】
このように観音開きの一対の押圧部材１５でＩＣパッケージ１２上面を押圧することにより、一枚の大型の押圧部材を用いたものと比較すると、押圧部材１５の上方への回動スペースが小さくて済み、上側空間を大きく取る必要がなく、大型のＩＣパッケージ１２を押圧することができる。
【００５２】
また、一枚の大型の押圧部材を用いた場合には、押圧部材の先端部まで所定の押圧力をかけるために、押圧バネのバネ力を強力なものにしなければならず、作動力は重いものになってしまうが、観音開き状の一対の押圧部材１５でＩＣパッケージ１２上面を押圧することにより、上部操作部材１４の操作力は軽く、しかも、確実にＩＣパッケージ１２の上面を偏りの無い押圧力で全面に渡り押圧することができる。
【００５３】
しかも、ラッチ部材１６で平板部１５ａの先端部を支持部材２７に固定することにより、この平板部１５ａが大きい場合（ＩＣパッケージ１２が大きい場合）でも先端部側が浮き上がらず、ＩＣパッケージ１２の上面を確実に平衡に押圧することができる。
【００５４】
また、ラッチ部材１６で平板部１５ａの先端部を固定した支持部材２７をリンク部材２３により下方に平行移動させるため、極めて正確な水平状態を保ちながら、ＩＣパッケージ１２の上面を押圧することができる。
【００５５】
なお、上記各実施の形態では、「電気部品用ソケット」としてＩＣソケット１１に、この発明を適用したが、これに限らず、他の装置にも適用できることは勿論である。
【００５６】
また、ラッチ部材１６は２つの押圧部材１５を閉じたときに、その境目を片側につき１つずつ、左右で２つのラッチ部材１６で固定できるようにしているが、各押圧部材１５毎に１つずつ、左右で４つのラッチ部材１６で各押圧部材１５の先端を固定するようにしても良い。この場合、各押圧部材１５を閉じるタイミングが万が一ズレた時にも、ラッチ部材１６は独立して、各押圧部材１５毎に最適の状態で、押圧部材１５が閉じてくるのを待つことができる。
【００５７】
さらに、ラッチ手段や解除手段等は、上記実施の形態に限定されるものではなく、押圧部材を閉じた状態で固定でき、又、ラッチ手段を解除できるものであれば如何なる構造のものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】この発明の実施の形態に係るＩＣソケットを示す、上部操作部材が最下方まで押下げられ押圧部材を開いた状態の斜視図である。
【図２】同実施の形態に係るＩＣソケットを示す一部を破断した平面図である。
【図３】同実施の形態に係るＩＣソケットの一部を破断した正面図である。
【図４】同実施の形態に係る図２のＡーＡ線に沿う断面図である。
【図５】同実施の形態に係るコンタクトピンの配設状態を示す断面図である。
【図６】同実施の形態に係る押圧部材を開いた状態の図３に相当する正面図である。
【図７】同実施の形態に係るソケット本体を示す図で、（ａ）はソケット本体の平面図、（ｂ）は半断面した正面図である。
【図８】同実施の形態に係るリンク部材を示す正面図である。
【図９】同実施の形態に係る支持部材を示す図で、（ａ）は支持部材の平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図１０】同実施の形態に係る押圧部材を示す図で、（ａ）は押圧部材の平面図、（ｂ）は押圧部材の正面図である。
【図１１】同実施の形態に係るヒートシンクを示す図で、（ａ）はヒートシンクの平面図、（ｂ）はヒートシンクの断面図である。
【図１２】同実施の形態に係るラッチ部材を示す図で、（ａ）はラッチ部材の正面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図、（ｃ）は（ａ）の平面図である。
【図１３】同実施の形態に係るラッチアーム部材を示す図で、（ａ）はラッチアーム部材の右側面図、（ｂ）はラッチアーム部材の正面図である。
【図１４】同実施の形態に係る解除部材を示す図で、（ａ）は（ｂ）の左側面図、（ｂ）は解除部材の正面図、（ｃ）は（ｂ）の右側面図である。
【図１５】同実施の形態に係るＩＣソケットの概略を示す押圧部材を閉じた状態の説明図である。
【図１６】同実施の形態に係るＩＣソケットの概略を示す押圧部材を開いた状態の説明図である。
【図１７】同実施の形態に係る上部操作部材を作動させた場合の動きを示す説明図である（左図は図３に対応し、右図は図４に対応する説明図である）。
【図１８】同実施の形態に係る上部操作部材を作動させた場合の動きを示す説明図である（左図は図３に対応し、右図は図４に対応する説明図である）。
【図１９】同実施の形態に係る上部操作部材を作動させた場合の動きを示す説明図である（左図は図３に対応し、右図は図４に対応する説明図である）。
【図２０】同実施の形態に係る上部操作部材を作動させた場合の動きを示す説明図である（左図は図３に対応し、右図は図４に対応する説明図である）。
【図２１】同実施の形態に係る上部操作部材を作動させた場合の動きを示す説明図である（左図は図３に対応し、右図は図４に対応する説明図である）。
【図２２】ＩＣパッケージを示す図で、（ａ）はＩＣパッケージの正面図、（ｂ）はＩＣパッケージの底面図である。
【符号の説明】
【００５９】
11 ＩＣソケット（電気部品用ソケット）
12 ＩＣパッケージ（電気部品）
12a パッケージ本体
12b 端子
13 ソケット本体
14 上部操作部材
15 押圧部材
15a 平板部
15c ヒートシンク
16 ラッチ部材（ラッチ手段）
19 フローティングプレート（載置部）
20 コンタクトピン（電気導通部材）
23 リンク部材
27 支持部材
32ラッチアーム部材
32c折曲片
35 解除部材（解除手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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