(57)【要約】【課題】  外部に突出する端子を廃止して薄型化したアクチュエータを提供することを課題とする。【解決手段】  アクチュエータ（１）は、ステータコア（６）と、ステータコア（６）を覆うボビン（７）と、ボビン（７）の周囲に巻回したコイル（５）とを有するステータ（２）と、ステータ（２）を取り付けたプリント基板（３）と、ステータ（２）に通電することにより回動するロータ（４）とを有する。コイル（５）は、ボビン（７）への巻回した巻回端末部（５ａ、５ｂ）が形成されている。この巻回端末部（５ａ、５ｂ）を基板（３）上に設けたランド（３ａ、３ｂ）に取り付ける。これにより外部に突出する端子を設けないでコイル（５）とプリント基板（３）との導通をとる。【選択図】          図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータコアと当該ステータコアを覆うボビンと当該ボビンの周囲に巻回したコイルとを有するステータと、当該ステータを取り付けたプリント基板と、前記ステータに通電することにより回動するロータとを有するアクチュエータであって、
前記コイルの前記ボビンへの巻回端末部が前記プリント基板と導通接続される
ことを特徴とするアクチュエータ。
【請求項２】
請求項１に記載のアクチュエータにおいて、
前記ステータコアと前記ボビンとはインサート成形により一体成形されたことを特徴とするアクチュエータ。
【請求項３】
請求項１又は２のいずれか一項に記載のアクチュエータにおいて、
前記ボビンの端部に形成した溝に前記巻回端末部を形成する導線を巻回したことを特徴とするアクチュエータ。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一項に記載のアクチュエータにおいて、前記コイルをエナメル系樹脂で被覆した導線により形成し、前記巻回端末部を前記プリント基板にエナメル分解性導電接着剤により固定して導通接続したことを特徴とするアクチュエータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばカメラ等の撮影レンズやシャッタ開口を開閉するセクタ等のカメラ要素を駆動するアクチュエータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、カメラの撮影レンズやシャッタといったカメラ要素は、アクチュエータによって駆動するのが一般的であるが、このようなアクチュエータは、ボビンにコイルを巻回して構成したステータと、そのコイルに通電することによって回動するロータとを備えている。ここで、コイルに通電するため、コイルと基板とを導通させるが、コイルを基板に接続するためにコイルには外部に突出した端子が設けられている。このような端子の一例を示すと以下の如くである。
【０００３】
図１は、特許文献１に開示されたカメラの駆動装置の平面図である。駆動装置は、開口５１ａを備えたベース部材５１に、ボビン５２、５３に巻回したコイル５４、５５を有するステータ５６、５７と、これらのステータ５６、５７に通電することにより回動するロータ５８が搭載されて構成されている。図２は、図１に示した駆動装置のボビン５２の両端に位置するつば部５２ａで断面とした断面図である。つば部５２ａには、図２に示すようにステータ５６を構成するコイル５４と基板６１とを接続し導通を得るための端子５９が設けられている。このように、端子５９は、コイル５４から外部に突出した状態で設けられている。また、同様にボビン５３の両端に位置するつば部５３ａにも外部に突出した端子６０が設けられている。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２３６８４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１に記載したようなコイルの外部に突出した形態の端子を備えていると、駆動装置の薄型化が困難となる。特に、昨今、カメラの小型化、薄型化が求められている状況下、これに伴ってカメラを構成する各部品の小型化、薄型化が求められ、このような要請はカメラに組み込まれるアクチュエータにも当然及ぶものであるが、前記のような端子を備えたアクチュエータでは、このような要請に応えることは困難であった。
【０００６】
そこで本発明は、外部に突出する端子を廃止して薄型化したアクチュエータを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するための本発明のアクチュエータは、ステータコアと当該ステータコアを覆うボビンと当該ボビンの周囲に巻回したコイルとを有するステータと、当該ステータを取り付けたプリント基板と、前記ステータに通電することにより回動するロータとを有するアクチュエータであって、前記コイルの前記ボビンへの巻回端末部が前記プリント基板と導通接続することを特徴とする（請求項１）。
【０００８】
このような構成のアクチュエータとすることにより、外部に突出する端子を備えていなくてもコイルと基板とを導通させることができ、アクチュエータを薄型に成形することができる。従来のコイルに端子を設けた構成であると、端子を設けた部分に導線を巻回する場合に、巻回方向を変換しなければならないことがあるが、本願発明のように外部に突出する端子を備えない構成とした場合には、前記コイルの全域に亘って巻回方向をステータと略同一方向とすることができる。このように巻回方向を同一とすることにより、コイルの巻回作業の作業性が向上し、コイル巻き作業の全工程を容易に機械化できる。
【０００９】
上記のようなアクチュエータにおいて、前記ステータコアと前記ボビンとはインサート成形により一体成形された構成とすることができる（請求項２）。このような構成とすることにより、アクチュエータの組立工程を簡略化することができる。
【００１０】
さらに、前記のようなアクチュエータでは、前記ボビンの端部に形成した溝に前記巻回端末部を形成する導線を巻回した構成とすることができる（請求項３）。このような溝を形成すれば、前記巻回端末部を形成する導線が解れないように強固に巻回できる。また、その溝を、巻回端末部とプリント基板とを固定する接着剤又ははんだを溜める接着剤又ははんだ溜まりとして機能させることもでき、コイルの巻回作業の作業性が向上すると共に、ステータをプリント基板上に強固に接着し、取り付けることができる。
【００１１】
また、前記のようなアクチュエータでは、前記コイルをエナメル系樹脂で被覆した導線により形成し、前記巻回端末部を前記プリント基板にエナメル分解性導電接着剤により固定して導通接続したので、アクチュエータを薄型に形成することができる。ここで、前記「エナメル分解性導電接着剤」とは、エナメル系樹脂を特定の温度条件下にて分解させた後、熱硬化性樹脂のポリマー化反応を促進させることによって分解、接着、導通を一工程で行うことができるものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ボビンへの巻回端末部がプリント基板と導通接続されるので、アクチュエータを薄型に形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面と共に詳細に説明する。
【実施例１】
【００１４】
図３は、実施例１のアクチュエータ１の分解斜視図である。アクチュエータ１は、ステータ２と、ステータ２を取り付けるプリント基板である基板３（本実施例ではフレキシブルプリント基板）、さらに、図示しない台板に軸支されるロータ４とからなる。図４は、ステータ２の拡大した平面図であり、図５は、ステータ２を基板３に取り付けた状態の側面図である。なお、図４では、ステータ２の構成が明確となるように、コイル５を点線で示している。
【００１５】
ステータ２は、図４に示すように、ステータコア６と、ステータコア６を覆う樹脂製のボビン７と、ボビン７の周囲に巻回したコイル５とを有している。この実施例では、Ｕ字状のステータコア６とボビン７とをインサート成形により一体成形としている。ステータ２は、図４に示すようにボビン７からステータコア６が露出して形成された第一磁極６ａ、第二磁極６ｂ、第三磁極６ｃを備えている。これらの第一磁極６ａ、第二磁極６ｂ、第三磁極６ｃは、ステータコア６とボビン７とをインサート成形により一体成形するための型の内部にステータコア６を支持する際に、前記型内の支持部に当接させることによって形成したものである。
ボビン７は、第１磁極６ａが設けられコイル５の巻き崩れ防止凸部を兼ねる端部７ａと、第２磁極６ｂが設けられコイル５の巻き崩れ防止凸部を兼ねる端部７ｂと、第３磁極６ｃが設けられコイル５の巻き崩れ防止凸部を兼ねる凸部７ｃと、コイル巻回部７ｄとを備えている。
ここで、ステータコア６とボビン７との一体成形について詳説すると、まず磁性材からなるＵ字状のステータコア６を、ボビン７を構成する樹脂を流し込むための空間が形成されるように型内に浮かせた状態で収容する。この際、ステータコア６を支持するためにステータコア６の一部を型内の支持部に当接させるが、このとき、型内の支持部と当接した部分はボビン７を形成する樹脂で覆われないためステータコア６がボビン７から露出する。そこで、磁極を形成したい部分に型内の支持部を当接させて型内に樹脂を流し込み、ボビン７を形成すれば、ボビン７からステータコア６を露出させ、磁極を形成することができる。このような工程を経るインサート成形を行うことにより、本実施例では、ステータコア６とボビン７とを一体成形すると共に、前記のような第一磁極６ａ、第二磁極６ｂ、第三磁極６ｃが形成されている。
【００１６】
ステータ２は、前記のようにコイル５を備えているが、本実施例では、Ｕ字状のボビン７の両側にそれぞれ導線を巻回し、２つのコイル５を備えた構成となっている。すなわち、本実施例のステータ２は、第一ステータ２ａ、第二ステータ２ｂの二個のステータを一個に纏め、一体とした構成となっている。このようなステータ２のコイル５を形成する導線は、エナメル系樹脂で被覆されている。また、それぞれのコイル５は、第一ステータ２ａ、第二ステータ２ｂの両端部（ボビンの凸部７ａ、７ｂ）に露出するように巻回した巻回端末部５ａ、５ｂを形成している。このようなコイル５は、巻回方向を巻回端末部５ａから巻回端末部５ｂを含む全域に亘ってステータ２と略同一方向としている。巻回方向をコイル５の全域に亘ってステータ２と略同一方向とすることにより、全域に亘って巻回機械の巻回方向を変えずにコイル５を作成することができる。
【００１７】
以上のように構成したステータ２は、巻回端末部５ａ、５ｂを基板３上のランド３ａ、３ｂに当接させ、基板３とステータ２との導通を得た状態で設置する。このとき、巻回端末部５ａ、５ｂと基板３とはエナメル分解性導電接着剤を用いて接着して導通接続する。巻回端末部５ａ、５ｂとランド３ａ、３ｂとの導通は上記のように当接させて直接接した部分で導通接続してもよいし、エナメル分解性導電接着剤を介して導通接続させてもよい。このエナメル分解性導電接着剤としては、株式会社エヌティ・サクセス製のＮＴ−３８９を用いた。エナメル分解性導電接着剤は、コイル５を形成する導線を被覆しているエナメル系樹脂を剥離しない状態のまま塗布し、巻回端末部５ａ、５ｂと基板３のランド３ａ、３ｂとを接着する。エナメル分解性導電接着剤は、導線を被覆するエナメル系樹脂を分解し、内部の金属線を剥き出しにした状態で両者を接合することができるので、接着剤の塗布以外の作業をすることなく基板３とステータ２との導通を得ることができる。
【００１８】
以上のように構成されたアクチュエータ１は、基板３を介してコイル５に通電することによってロータ４を回動させることができる。
【実施例２】
【００１９】
次に本発明の実施例２について、図６に基づいて説明する。実施例２のアクチュエータ２１が、実施例１のアクチュエータ１と異なる点は、実施例２のアクチュエータ２１がボビン７に実施例１のアクチュエータ１では形成されていない溝２２が形成されている点である。その他の点は、実施例１のアクチュエータ１と実施例２のアクチュエータ２１とは同一の構成となっている。従って、説明の都合上、図６では巻回端末部５ａ、５ｂを省略してあるが、実施例２のアクチュエータ２１も実施例１のアクチュエータ１と同様に巻回端末部５ａ、５ｂを備えている。      
【００２０】
本実施例における溝２２は、主として巻回端末部５ａ、５ｂを形成する導線を絡ませるための溝である。このような溝２２に導線を絡ませ、巻回するようにすれば、導線の解れを防止することができる。
【００２１】
また、溝２２には、図６に示したように基板３に当接させる側に深く切り込まれた接着材溜まり２２ａが形成されている。このような接着剤溜まり２２ａが形成されていることにより、エナメル分解性導電接着剤を用いた巻回端末部５ａ、５ｂと基板３のランド３ａ、３ｂとの接着が寄り確実なものとなり、また、その接着作業性も大幅に向上させることができる。
【００２２】
なお、実施例２の説明において、実施例１のアクチュエータ１の構成要素と同一の構成要素については同一の参照番号を用いている。
【００２３】
実施例１または２の構成のステータ２を基板３に取り付けるには、図７に示すように、複数の基板３が１枚のシート状になったシート３３に取り付けるのが好ましい。シート３３には、複数の基板３が脚部３３ａを介して一体的に設けられている。基板３は、脚部３３ａ以外は穴部３３ｂによりシート３３からは離れている。このため、脚部３３ａを切り取れば基板３はシート３３から離れるようになっている。シート３３の各基板３には、所定位置にエナメル分解性電極接着剤を予め塗布しておき、そこにステータ２を載置して一度に複数のステータ２を基板３に取り付ける。その後、脚部３３ａをシート３３から切り離して各基板３を取り出すようにすればよい。
【００２４】
上記実施例は本発明を実施するための例にすぎず、本発明はこれらに限定されるものではなく、これらの実施例を種々変形することは本発明の範囲内であり、更に本発明の範囲内において、他の様々な実施例が可能であることは上記記載から自明である。例えば、基板３とコイル５とをエナメル分解性電極接着剤で固着したが、これに限らず、はんだ又はエナメル分解はんだで固着させてもよい。これらのはんだを用いる場合は、実施例２のように接着剤溜まり２２ａを設けるほうが好ましい。なぜなら、はんだごての先端がはんだの中まで入れられるのでぬれ性がよくなるためである。
また、エナメル系樹脂の除去は、エナメル分解性接着剤やエナメル分解はんだに限らず、レーザー照射やヒーター等の熱源で除去したりカッタ等でこすってはがしてもよい。
また、ステータ２と基板３とは必ずしも接着剤等で固着する必要はなく、巻回端末部５ａ、５ｂとランド３ａ、３ｂとが導通されていればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】特許文献１に開示された従来のカメラの駆動装置の平面図である。
【図２】図１に示した駆動装置のボビンの両端に位置するつば部で断面とした断面図である。
【図３】実施例１のアクチュエータの分解斜視図である。
【図４】図３に示したステータの拡大した平面図である。
【図５】ステータをプリント基板に取り付けた状態の側面図である。
【図６】実施例２のアクチュエータであって、巻回端末部の導線を省略した斜視図である。
【図７】ステータをプリント基板に取り付けるときの例である。
【符号の説明】
【００２６】
１、２１  アクチュエータ
２  ステータ
２ａ  第一ステータ
２ｂ  第二ステータ
３  基板
３ａ、３ｂ  ランド
４  ロータ
５  コイル
５ａ、５ｂ  巻回端末部
６  ステータコア
６ａ  第一磁極
６ｂ  第二磁極
６ｃ  第三磁極
７  ボビン
２２  溝
２２ａ  接着剤溜まり
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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