(57)【要約】  【課題】  電気接続箱の止水性の向上および小型化を図る。  【解決手段】  浸水領域に配置され、ケース本体１１内部にバスバー２１〜２３を収容していると共に該バスバー２１〜２３に接続されたヒューズ（ヒュージブルリンク２５、２６）を備え、ケース本体１１にアッパーカバー１２およびロアカバー１３を被せて結合している電気接続箱１０において、アッパーカバー１２の全周壁１２ａは二重壁構造とせずに、該周壁１２ａの内周面をロアカバー１３（あるいはケース本体１１）の全周壁１３ｂの外面と接触させ、互いにロック結合させている一方、少なくとも前記ヒューズ２５、２６を含む止水領域Ｘには、アッパーカバー１２の上壁１２ａの内面よりリブ１４を枠形状に突設して前記止水領域を囲繞する構成としている。  【選択図】  図１
2006074988.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
浸水領域に配置され、ケース本体内部にバスバーを収容していると共に該バスバーに接続されたヒューズを備え、該ケース本体にアッパーカバーおよびロアカバーを被せて結合している電気接続箱において、
前記アッパカバーの全周壁は二重壁構造とせずに、該周壁を前記ロアカバーあるいはケース本体の周壁と互いにロック結合させている一方、
少なくとも前記ヒューズを含む止水領域には、前記アッパーカバーの上壁内面よりリブを枠形状に突設して前記止水領域を囲繞する構成としていることを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
前記リブに囲繞された止水領域に配置するヒューズに接続されるバスバーを前記ケース本体に配置し、該バスバーに前記リブを乗り越える止水用屈曲部を設けている請求項１に記載の電気接続箱。
【請求項３】
浸水領域に配置され、ケース本体内部にバスバーを収容していると共に該バスバーに接続されたヒューズを備え、該ケース本体にアッパーカバーおよびロアカバーを被せて結合している電気接続箱において、
少なくとも前記ヒューズを含む止水領域の前記アッパーカバーには、その周壁に近接した上壁内面よりリブを突設して前記周壁と対向させ、該リブと周壁との隙間に前記ロアカバーあるいはケース本体の周壁を内嵌させて防水壁としている一方、
前記防水壁が設けられていない前記アッパーカバーの内部側では、前記ヒューズに接続される前記バスバーに止水用屈曲部を設け、該止水用屈曲部と前記防水壁とで止水領域を囲繞する構成としていることを特徴とする電気接続箱。
【請求項４】
前記バスバーの止水用屈曲部は前記アッパーカバーの上壁内面に向けて突出する凸形状とされ、該止水用屈曲部の凸部の上面に向けて前記アッパーカバー上壁内面より２本の第１小リブと第２小リブからなる二重壁が突設され、
前記止水領域側の第１小リブの高さは非止水領域側の第２小リブの高さより大とされ、第１小リブは止水用屈曲部の上面に当接されると共に、第２小リブは止水用屈曲部の上面と微小な空隙があけられている請求項２または請求項３に記載の電気接続箱。
【請求項５】
前記ヒューズはヒュージブルリンクからなり、１個の前記ヒュージブルリンクもしくは隣接して配置される複数個の前記ヒュージブルリンクが配置された領域を前記止水領域としており、かつ、前記ヒュージブルリンクの入力端子に接続されるバスバーはバッテリーターミナルに接続されるもので、バッテリーボックス上に搭載されるヒューズボックスからなる請求項１乃至請求項４に記載の電気接続箱。
【請求項６】
前記バスバーのヒュージブルリンクとの接続部分にはボルトを突設していると共に前記ケース本体の底壁から空隙をあけて位置させ、ヒュージブルリンクの入力端子と出力端子とに前記ボルトを通してナットで固定し、該ヒュージブルリンクをケース本体の底壁と空隙をあけて配置すると共に、該ヒュージブルリンクの下部に当たる本体底壁には排水穴をあけている請求項５に記載の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気接続箱に関し、詳しくは、電気接続箱の止水構造を改良して電気接続箱の小型化を図るものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車等に搭載される電気接続箱の従来の止水構造としては、特開平９−３０８０５３号（特許文献１）に示される構造が知られている。詳しくは、図１３に示すように、バスバー６やヒューズ７などを搭載したケース本体２と、該ケース本体２の上面に被せるアッパカバー３と、ケース本体２の下面に被せるロアカバー４とからなり、ケース本体２とアッパカバー３とをロック部５ａで、ケース本体２とロアカバー４とをロック部５ｂで互いにロック結合してなる電気接続箱１において、アッパカバー３の全周壁３ａに沿った内側にリブ３ｂを設けて二重壁構造とし、この周壁３ａとリブ３ｂとの間にケース本体２の周壁２ａを内嵌させて、電気接続箱１全体を止水構造としている。
【０００３】
しかしながら、前記従来構造では、アッパカバー３の全周壁３ａに沿って二重壁構造を形成するため、リブ３ｂの形成用に大きなスペースを要し、電気接続箱１の外形が大きくなって小型化の要請に反すると共に、レイアウト性が低下する点にも問題があった。また、電気接続箱１の最外周部で電気接続箱１全体を止水構造としているため、止水性が電気接続箱１の形状の影響を受けやすく、特に、電気接続箱の一辺が長い場合は、該長辺の周壁やリブがソリやヒケによって変形しやすく、常に一定の性能を実現することが難しかった。さらに、電気接続箱内の特定領域について高い止水性を確保することも難しかった。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−３０８０５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前記問題に鑑みてなされたもので、小型化への要請に対応でき、かつ、安定した高い止水性能を備える電気接続箱の提供を課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は、浸水領域に配置され、ケース本体内部にバスバーを収容していると共に該バスバーに接続されたヒューズを備え、該ケース本体にアッパカバーおよびロアカバーを被せて結合している電気接続箱において、前記アッパカバーの全周壁は二重壁構造とせずに、該周壁を前記ロアカバーあるいはケース本体の周壁と互いにロック結合させている一方、少なくとも前記ヒューズを含む止水領域には、前記アッパカバーの上壁内面よりリブを枠形状に突設して前記止水領域を囲繞する構成としていることを特徴とする電気接続箱を提供している。
【０００７】
即ち、電気接続箱の内部のうち、ヒューズは腐食防止のために高度な防水を要するが、その他の部分については、水に触れない方がよいことは言うまでもないが排水さえ確保できれば問題ないと言える。従って、電気接続箱全体を防水構造とする必要は必ずしもなく、ヒューズを含む止水領域に限定してリブを形成すれば足り、これにより、従来のようにアッパーカバーの全周壁に沿ってリブを形成していた場合に比して、リブ形成に費やすスペースを縮小することができる。その結果、電気接続箱内のより広いスペースをバスバーなどの配索スペースとして有効活用することができるため、電気接続箱の小型化も可能となる。
また、止水用の前記リブを止水領域の周囲に形成することにより、その止水性は電気接続箱全体の形状の影響を受けず、常に一定の止水性を実現できると共に、止水領域については一層高い止水性を確保することができる。
【０００８】
前記リブに囲繞された止水領域に配置するヒューズに接続されるバスバーを前記ケース本体に配置し、該バスバーに前記リブを乗り越える止水用屈曲部を設けている。
【０００９】
さらに、本発明は、浸水領域に配置され、ケース本体内部にバスバーを収容していると共に該バスバーに接続されたヒューズを備え、該ケース本体にアッパーカバーおよびロアカバーを被せて結合している電気接続箱において、
少なくとも前記ヒューズを含む止水領域の前記アッパーカバーには、その周壁に近接した上壁内面よりリブを突設して前記周壁と対向させ、該リブと周壁との隙間に前記ロアカバーあるいはケース本体の周壁を内嵌させて防水壁としている一方、
前記防水壁が設けられていない前記アッパーカバーの内部側では、前記ヒューズに接続される前記バスバーに止水用屈曲部を設け、該止水用屈曲部と前記防水壁とで止水領域を囲繞する構成としていることを特徴とする電気接続箱を提供している。
【００１０】
即ち、少なくともヒューズを含む止水領域を囲む外周部分うち、アッパーカバーの周壁に対向し、該アッパーカバーの周壁と止水領域との間に部材が配置されていない、もしくは、部材が配置されても水平方向にあまりスペースを要しない（例えば、垂直方向に配置されたバスバー）側の外周部分にのみアッパーカバーの上壁内面よりリブを突設している。該リブはアッパーカバーの周壁と該リブとの間にロアカバーあるいはケース本体の周壁が内嵌できる所要間隔をあけて設けており、ケース本体にアッパーカバーとロアカバーを被せて結合すると、アッパーカバーの周壁とリブとの間にロアカバーあるいはケース本体の周壁が内嵌されて防水壁が形成される。
一方、前記止水領域を囲む外周部分うち、アッパーカバーの内部側、即ち、アッパーカバーの周壁と離れており、アッパーカバーの周壁と止水領域との間にバスバー等の部材が配置されている側の外周部分には、アッパーカバーの周壁とリブとの間にロアカバーあるいはケース本体の周壁を内嵌した防水壁を設けることができない。よって、止水領域の該外周部分にはリブを設けず、代わりにバスバーを屈曲させて壁状に設けた止水用屈曲部を配置している。
このように、止水領域をアッパカバーに突設したリブだけで囲繞するのではなく、バスバーで形成した止水用屈曲部も利用して囲繞する構成とすることにより、リブ形成スペースを一層縮小でき、電気接続箱のさらなる小型化が可能となる。
【００１１】
前記バスバーの止水用屈曲部は前記アッパーカバーの上壁内面に向けて突出する凸形状とされ、該止水用屈曲部の凸部の上面に向けて前記アッパーカバー上壁内面より２本の細い第１小リブと第２小リブからなる二重壁が突設され、
前記止水領域側の第１小リブの高さは非止水領域側の第２小リブの高さより大とされ、第１小リブは止水用屈曲部の上面に当接されると共に、第２小リブは止水用屈曲部の上面と微小な空隙があけられていることが好ましい。
【００１２】
前記のように、止水用屈曲部の凸部の上面に向けて高さの異なる第１、第２小リブをアッパーカバーの上壁内面より突設することにより、ベルヌーイの定理で、まず、非止水領域側の第２小リブで多くの水が止水領域側に浸水することを防止し、ついで、止水領域側の第１リブで完全に止水でき、止水性を確実なものとすることができる。
【００１３】
前記ヒューズはヒュージブルリンクからなり、１個のヒュージブルリンクもしくは隣接して配置される複数個の前記ヒュージブルリンクが配置された領域を前記止水領域としており、かつ、前記ヒュージブルリンクの入力端子に接続されるバスバーはバッテリーターミナルに接続されるもので、バッテリーボックス上に搭載されるヒューズボックスからなる。
【００１４】
前記バスバーのヒュージブルリンクとの接続部分にはボルトを突設していると共に前記ケース本体の底壁から空隙をあけて位置させ、ヒュージブルリンクの入力端子と出力端子とに前記ボルトを通してナットで固定し、該ヒュージブルリンクをケース本体の底壁と空隙をあけて配置すると共に、該ヒュージブルリンクの下部に当たる本体底壁には排水穴をあけている。
【００１５】
このように、ヒュージブルリンクと該ヒュージブルリンクと接続しているバスバーとをケース本体底壁より浮かせて配置することにより、万が一水が浸入した場合でも前記排水穴から効率よく水を抜くことができ、ヒュージブルリンクおよびバスバーが長時間浸水することを防止できる。また、このヒューズボックスをバッテリーボックス上に搭載することにより、前記排水穴からボックス内に水が浸入する虞もない。
【発明の効果】
【００１６】
上述したように、本発明によれば、アッパカバーの全周壁に沿ってリブを設けるのではなく、止水領域の周囲に枠形状にリブを形成するため、リブの形成スペースが縮小し、その縮小したスペースをバスバー配索などのスペースとして有効利用することにより、電気接続箱の小型化を図ることができる。さらに、前記リブの一部に代えて、バスバーで形成した止水性屈曲部を利用して止水領域を囲繞することにより、リブの形成スペースを一層縮小できる。
【００１７】
また、止水領域の際にリブを形成することにより、その止水性は電気接続箱の外形の影響を受けず、常に安定した高い止水性を確保することができる。
かつ、バスバーの止水用屈曲部に対して、アッパーカバーの上壁内面から第１小リブ、第２小リブからなる二重壁を突設すると、止水領域への浸水発生をより確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。なお、以下に説明するいずれの実施形態も、自動車のエンジンルームの浸水領域に配置されるヒューズボックスからなる電気接続箱に本発明を適用している。
【００１９】
図１乃至図６は本発明の第一実施形態に係る電気接続箱１０を示す。電気接続箱１０は、ケース本体１１に複数のバスバー２１、２２、２３および該バスバー２１、２２、２３に接続した２つのヒュージブルリンク２５、２６を備え、該ケース本体１１にアッパカバー１２とロアカバー１３を被せて結合し、バッテリーボックス４０の上に搭載している。
【００２０】
詳しくは、前記ケース本体１１の上面には、図２に示すように、１枚の入力側バスバー２１と２枚の出力側バスバー２２、２３を配置し、ヒュージブルリンク２５の入力端子２５ａとヒュージブルリンク２６の入力端子２６ａを、入力側バスバー２１の一端側に突設したボルト２１ａ、２１ｂに嵌めてナットＮで締結固定し、ヒュージブルリンク２５の出力端子２５ｂを出力側バスバー２２の一端側のボルト２２ａに、ヒュージブルリンク２６の出力端子２６ｂを出力側バスバー２３の一端側のボルト２３ａに、それぞれ嵌めてナットＮで締結固定している。
【００２１】
入力側バスバー２１の他端側は、図２および図５（Ａ）に示すように屈曲させ、バッテリーターミナルのバッテリー端子３１と接続する接続片２１ｃとしている。バッテリー端子３１は、スタータへ接続される電線ｗ１とリレーボックスへ接続される電線ｗ０に圧着接続（共圧）され、先端には円弧部３１ａと、該円弧部３１ａから突出する一対の締付片３１ｂ、３１ｃとを備えている。入力側バスバー２１の接続片２１ｃには、この締付片３１ｂ、３１ｃに形成されたボルト穴（図示せず）と連通するボルト穴２１ｄを設けている。
【００２２】
出力側バスバー２２の他端側には、図５（Ｂ）に示すようにボルト２２ｂを突設し、図２に示すように、出力電線ｗ２に圧着接続した穴あき端子３２を該ボルト２２ｂに嵌めてナットＮで締結固定している。同様に、出力側バスバー２３の他端側にもボルト２３ｂを突設し、出力電線ｗ３に圧着接続した穴あき端子３３をボルト２３ｂに嵌めてナットＮで締結固定している。
【００２３】
入力側バスバー２１は、図５（Ａ）に示すように、ヒュージブルリンク２５、２６と接続するボルト２１ａ、２１ｂよりもケース内側の位置を上方へ屈曲させて止水用屈曲部２７を形成している。また、止水用屈曲部２７よりもヒューズ側の水平部２１Ａが反ヒューズ側の水平部２１Ｂよりも高位置となるように設計している。前記止水用屈曲部２７はケース本体１１の底壁１１ａからの上向き突出枠１１ｃに沿った形状としている。
同様に、出力側バスバー２２も、図５（Ｂ）に示すように、ヒュージブルリンク２５と接続するボルト２２ａよりもケース内側の位置を上方へ屈曲させて止水用屈曲部２８を形成し、止水用屈曲部２８よりもヒューズ側の水平部２２Ａが反ヒューズ側の水平部２２Ｂよりも高位置となるように設計している。前記止水用屈曲部２８もケース本体１１の底壁１１ａからの突出枠１１ｃに沿った形状としている。
出力側バスバー２３は、図６に示すように、ヒュージブルリンク２６と接続するボルト２３ａを形成した水平部２３Ａを、入力側バスバー２１の水平部２１Ａと同位置の高さに設定してケース本体１１の底壁１１ａから浮かせている。
【００２４】
アッパカバー１２は、図３に示すように、全周壁１２ａを二重壁構造とせず、上壁１２ｂの内面の、前記ケース本体１１に設置されたヒュージブルリンク２５、２６に対応する位置に、該ヒュージブルリンク２５、２６を限定的に囲繞するように枠形状のリブ１４を突設している。このリブ１４で囲まれた領域を止水領域Ｘとし、ケース本体１１の底壁１１ａから突出させた突出枠１１ｃでヒュージブルリンク２５、２６と隔てられた領域を非止水領域Ｙとしている。
【００２５】
ケース本体１１の底壁１１ａには、図６に示すように、排水穴１５を設けている。詳しくは、出力電線ｗ２、ｗ３の引出口近傍およびヒュージブルリンク２５、２６とバスバー２１、２２、２３との接続位置近傍に複数の排水穴１５を形成している。また、ロアカバー１３の底壁１３ａにも、図４にも示すように、止水用屈曲部２７、２８の配置位置よりもヒューズ側に２つ、反ヒューズ側に４つの計６つの排水穴１６を形成している。
【００２６】
次に、前記構成の電気接続箱１０をバッテリーボックス４０の上に固定する方法を説明する。
まず、ケース本体１１の下面にロアカバー１３を被せ、図２に示すように互いにロック部１８で結合する。
次に、図２に示すように、バッテリー端子３１の円弧部３１ａをバッテリーボックス４０の上方に突出したバッテリーポスト４１に外嵌し、締付片３１ｂ、３１ｃのボルト穴と入力側バスバー２１の接続片２１ｃのボルト穴２１ｄを重ねあわせ、ボルトＢを通してナットＮで締め付けることで、円弧部３１ａをバッテリーポスト４１に外嵌固定し、バッテリーとヒュージブルリンク２５、２６との電気接続を図ると同時に、電気接続箱１０をバッテリーボックス４０の上面に固定する。
最後に、アッパカバー１２をケース本体１１の上面に被せ、アッパカバー１２のロック部１７ａとロアカバー１３の被ロック部１７ｂとをロック結合する。このとき、アッパカバー１２の全周壁１２ａの内面は、ロアカバー１３の全周壁１３ｂの外面と接触している。
【００２７】
前記構成の電気接続箱１０では、ヒュージブルリンク２５、２６を囲繞するようにアッパカバー１２の上壁１２ｂよりリブ１４を突設し、ヒュージブルリンク２５、２６の配置箇所を止水領域Ｘとし、この止水領域Ｘを狭い範囲に規定している。
従って、従来のようにアッパカバー１２の全周壁１２ａに沿ってリブを形成していた場合に比して、リブ１４の形成スペースが小さくなり、ボックス内のより広いスペースを回路配索に利用することが可能となるうえ、リブ１４の止水性が電気接続箱１０の形状の影響を受けないため、常に一定の性能を備えることができる。また、ヒュージブルリンク２５、２６に近接してリブ１４が配置されると共に、リブ１４の外側にはバスバー２１、２２で止水用屈曲部２７、２８も形成しているため、非止水領域Ｙからの浸水発生を防止でき、止水性を一層高めることができる。
【００２８】
さらに、電気接続箱１０をバッテリーボックス４０の上に搭載することにより、電気接続箱１０の下面側から排水穴１５、１６を通じて水が浸入することを防止でき、かつ、アッパカバー１２、ケース本体１１、ロアカバー１３の互いに結合部から水が浸入した場合でも、ケース本体１１の底壁１１ａおよびロアカバー１３の底壁１３ａに形成した排水穴１５、１６を通して速やかに水抜きすることができる。特に、止水領域Ｘでのヒュージブルリンク２５、２６の配置位置については、図６に示すように、ケース本体１１の底壁１１ａから空隙Ｓ１をあけて高位置にヒュージブルリンク２５、２６を設置することによって浸水を防止しているうえ、入力側バスバー２１と出力側バスバー２２、２３のヒューズ側水平部２１Ａ、２２Ａ、２３Ａもケース本体１１の底壁１１ａから空隙Ｓ２をあけて浮かせて配置しているため、止水領域の水抜きを効率よく速やかに行うことができる。
【００２９】
図７は第一実施形態の第一変形例を示す。
この第一変形例では、アッパーカバー１２の上壁１２ｂの内面から、止水用屈曲部２８の凸部の上面に向けて高さの異なる２本の第１小リブ１２ｃおよび第２小リブ１２ｄを突設している。
止水領域Ｘ側に突設された第１小リブ１２ｃの高さＨ１は非止水領域Ｙ側に突設された第２小リブ１２ｄよりも高さＨ２よりも高さを大としている。
第１小リブ１２ｃおよび第２小リブ１２ｄの下端面には止水領域Ｙ側には更に凸部１２ｃ−１、１２ｄ−１を突設し、第１リブ１２ｃの凸部１２ｃ−１の先端面を止水用屈曲部２８の上面に当接して密着している。一方、第２リブ１２ｄの凸部１２ｄ−１は止水用屈曲部の上面と微小な空隙があけている。
他の構成は第一実施形態と同一であるため同一符号を付して説明を省略する。
【００３０】
前記のように、止水用屈曲部２８の凸部の上面に向けてアッパーカバー１２の上壁内面より、高さの異なる２本の第１小リブ１２ｃおよび第２小リブ１２ｄを突設しているため、ベルヌーイの定理に基づいて、非止水領域Ｙ側の第２小リブ１２ｄで、まず、止水領域への水の浸水を抑制でき、ついで、止水領域Ｘ側の第１小リブ１２ｃで完全に止水をすることができる。
【００３１】
図８は、第一実施形態の第二変形例を示し、バスバー２１、２２に止水用屈曲部２７、２８を設けているが、バスバー２１、２２のヒュージブルリンク配置側を第一実施形態のように止水用屈曲部２７、２８の上端より低い位置に設けずに、止水用屈曲部２７、２８の上端と同一高さとしている。即ち、止水用屈曲部２７、２８のヒュージブルリンク配置側を下方に屈曲させずにそのまま水平方向に延在させている。
【００３２】
前記構成によれば、バスバー２１、２２とケース本体１１との空隙Ｓ２を十分に設けることができ、ヒュージブルリンク２５、２６の浸水を確実に防止することができる。
【００３３】
図９および図１０は、本発明の第二実施形態を示している。
第二実施形態は、入力側バスバー２１および出力側バスバー２２に止水用屈曲部２７、２８を形成せず、アッパカバー１２に設けたリブ１４だけで止水領域を囲繞している点で第一実施形態と相違するが、その他の点では第一実施形態と同一構成であるため、同一符号を付して説明を省略する。
【００３４】
詳しくは、入力側バスバー２１と出力側バスバー２２には止水用屈曲部２７、２８を設けないが、段部２１ｅ、２２ｃを形成して、ヒューズ側水平部２１Ａ、２２Ａをケース本体１１の底壁１１ａから空隙Ｓ２をあけた高位置に配置している。
この構成によれば、バスバー２１、２２に止水用屈曲部２７、２８の形成スペースが不要となるため、さらなるスペースの有効利用が可能となり、電気接続箱を小型化することができる。
【００３５】
図１１および図１２は、本発明の第三実施形態を示し、アッパーカバー１２の周壁１２ａに対向する側に当たる位置に、アッパカバー１２の周壁１２ａに沿ってコの字状のリブ１４’を形成して二重壁とし、アッパーカバー１２の内部側で周壁１２ａから離れた側についてはリブ１４’を設けない点で第一実施形態と相違するが、その他の点では第一実施形態と同一構成であるため、同一符号を付して説明を省略する。
【００３６】
前記第三本実施形態では、前記アッパカバー１２をケース本体１１に被せることにより、二重壁構造となっている周壁１２ａとリブ１４’との間にロアカバー１３の周壁１３ｂが内嵌して防水壁となると共に、リブ１４’で囲まれない止水領域の内側については、入力側バスバー２１に形成した止水用屈曲部２７と出力側バスバー２２に形成した止水用屈曲部２８とが配置され、リブ１４’と止水用屈曲部２７、２８とで止水領域を囲繞する構成となる。この構成によれば、止水領域の四方をリブ１４’と止水用屈曲部２７、２８で囲繞して止水することができるうえ、四角い枠状にリブを形成する場合よりも、一辺分のリブの形成スペースを省略できるため、やはり電気接続箱を小型化に貢献することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第一実施形態に係る電気接続箱の断面図である。
【図２】図１に示す電気接続箱の内部を示す平面図である。
【図３】アッパーカバーの内面側を示す平面図である。
【図４】ロアカバーの内面側を示す平面図である。
【図５】（Ａ）は入力側バスバーの側面図であり、（Ｂ）は出力側バスバーの側面図である。
【図６】図２に示すケース本体のヒュージブルリンクとバスバーとの設置状態を示す断面図である。
【図７】（Ａ）（Ｂ）は第一実施形態の第一変形例を示す図面である。
【図８】第一実施形態の第二変形例を示す断面図である。
【図９】本発明の第二実施形態に係る電気接続箱の断面図である。
【図１０】図９に示す電気接続箱の内部を示す平面図である。
【図１１】本発明の第三実施形態に係る電気接続箱の断面図である。
【図１２】図１１に示す電気接続箱のアッパーカバーの内面側を示す平面図である。
【図１３】従来例の図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０  電気接続箱
１１  ケース本体
１２  アッパーカバー
１２ｃ  第１小リブ
１２ｄ  第２小リブ
１３  ロアカバー
１４、１４’  リブ
１５、１６  排水穴
２１  入力側バスバー
２２、２３  出力側バスバー
２５、２６  ヒュージブルリンク
２７、２８  止水用屈曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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