(57)【要約】【課題】  遊技盤を射出成形する際に表面欠陥を防止する。【解決手段】  この遊技盤１は、前面板４０と、前面板４０の背面に積層される基板３０とが含まれる積層構造で、前面板４０と基板３０との接合は、前面板４０を金型内にインサートして基板３０となる合成樹脂を金型内に射出するインサート成形によってなされるので、射出された合成樹脂（基板３０となる合成樹脂）がインサートされている前面板４０と密着する。このため、基板３０にはウエルド等の表面欠陥がほとんど生じない。また、希に生じたとしても、前面板４０がこれを覆い隠してしまうので、遊技盤１の表面に欠陥が発現することはない。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の合成樹脂板を積層してなることを特徴とする弾球遊技機の遊技盤。
【請求項２】
請求項１記載の遊技盤において、
該遊技盤は、前面の一部が遊技領域とされる前面板と、該遊技盤の背面となる背面板と、前記前面板と背面板との間に配される基板とが含まれる積層構造を備えていることを特徴とする弾球遊技機の遊技盤。
【請求項３】
請求項１又は２記載の遊技盤において、
前記前面板は、少なくとも２枚のシートを積層してなり、１枚の前記シートの片面であって他の前記シートに覆われる面に印刷されて
いることを特徴とする弾球遊技機の遊技盤。
【請求項４】
請求項３記載の遊技盤において、
前記前面板と前記基板とは、前記前面板を金型内にインサートして前記基板となる合成樹脂を前記金型内に射出するインサート成形によって一体化されている
ことを特徴とする弾球遊技機の遊技盤。
【請求項５】
請求項２、３又は４記載の遊技盤において、
該遊技盤は、前記前面板と、前記基板と、該基板の背面に積層される背面板との３層構造であり、
前記前面板及び背面板と前記基板とは、前記前面板と前記背面板とを対面状に金型内にインサートして前記前面板と前記背面板との間に形成されるキャビティに前記基板となる合成樹脂を射出するインサート成形によって一体化されている
ことを特徴とする弾球遊技機の遊技盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弾球遊技機の技術分野に属し、詳しくは弾球遊技機に装着される遊技盤に関する。
【背景技術】
【０００２】
弾球遊技機の遊技盤は、合板製が主流であるが、これを合成樹脂製にすることがある。例えば特開平１１−９９２４４号公報（特許文献１）には、射出成形による遊技盤が開示されている。また、特開平１０−１７９８５４号公報（特許文献２）には、透光性の合成樹脂で製造された遊技盤が開示されている。
【特許文献１】特開平１１−９９２４４号公報
【特許文献２】特開平１０−１７９８５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、遊技盤の表面（少なくとも遊技領域になる部分）は平坦であることが要求されるが、射出成形ではウエルド、ヒケ等の欠陥を排除することが困難であった。特に、透明（透光性）の合成樹脂にて射出成形した遊技盤の背後に表示装置や光源を配置する場合には、ウエルドのような表面欠陥は致命的であった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１記載の弾球遊技機の遊技盤は、複数枚の合成樹脂板を積層してなるので、例えば射出成形された合成樹脂板に表面に押し出し成形された合成樹脂シートを積層する等により、表面欠陥を目立たなくできる。なお、遊技盤を構成する各合成樹脂板は、射出成形、押し出し成形、射出圧縮成形等の成形方法で製造すればよく、特段の限定はない。また、射出成形板と押し出し成形板とを積層する等、各合成樹脂板の成形方法を異ならせることも可能である。
【０００５】
本発明の遊技盤は、最低２枚の合成樹脂板で構成できるが、請求項２記載のように、前面の一部が遊技領域とされる前面板と、該遊技盤の背面となる背面板と、前記前面板と背面板との間に配される基板とが含まれる積層構造、すなわち３枚以上の積層構造にすると、各合成樹脂板の板厚を相対的に薄くできる。板厚が薄くなると、成形時に反り等ができにくくなるから、遊技盤としても反り等ができにくくなる。
【０００６】
前面板は、その前面の一部が遊技領域とされるが、遊技領域の実質的に全域が前面板に含まれる（遊技領域は前面板からはみ出さない）のが望ましい。
なお、遊技領域とされる部分は平坦であることを要求されるが、それ以外の部分、例えばガイドレールの外側になる部分は凹凸があっても構わないので、その部分では前面板に凹凸を設けておいてもよい。
【０００７】
前面板は、これを透明ないし透光性として、その背面（基板側の面）に印刷すれば、印刷による装飾効果が得られる。この場合、請求項３に記載のように、前記前面板は、少なくとも２枚のシートを積層してなり、１枚の前記シートの片面であって他の前記シートに覆われる面に印刷されている構成にすれば、例えば基板との接合に際して印刷層が傷つく等の不具合を防止できる。
【０００８】
前面板と基板との接合は、接着、溶着等の公知の技術を作用できるが、請求項４記載のように、前記前面板と前記基板とは、前記前面板を金型内にインサートして前記基板となる合成樹脂を前記金型内に射出するインサート成形によって一体化されている構成にするとよい。
【０００９】
インサート成形するので、射出された合成樹脂（基板となる合成樹脂）がインサートされている前面板と密着する。このため、ウエルド等の表面欠陥がほとんど生じない。また、希に生じたとしても、前面板がこれを覆い隠してしまうので、遊技盤の表面に欠陥が発現することはない。
【００１０】
また、通常の射出成形で遊技盤を成形すると、いわゆる「引け」や「反り」が発生するのであるが、前面板がこれらに対して抵抗となるので、これらの発生を防止できる。よって、遊技盤に要求される平坦性を確保できる。
【００１１】
請求項３又は４記載の遊技盤においては、前面板はシートの積層板とされるが、構成要素となる各シートは例えばポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、アクリル等の合成樹脂製とされる。なお、各シートの材質を異ならせてもよいし、同じにしてもよい。
【００１２】
前面板の板厚に特段の限定はないが、少なくとも０．４ｍｍ以上、好ましくは１．０ｍｍ以上で、３．０ｍｍ以下、好ましくは２．０ｍｍ以下である。
まず板厚の下限については、これが薄すぎると積層作業を行い難くなる。請求項４においてはインサート作業が行い難くなるし、金型内で形状（姿勢）を維持するのも困難になる。従って、少なくとも０．４ｍｍ、好ましくは１．０ｍｍ以上である。
【００１３】
また、上限は請求項４のインサート成形を採用する場合の制約である。
インサート成形するので、基板は入賞装置等の取付穴のように基板を貫通する穴や遊技盤を弾球遊技機に取り付けるために必要となる外周の切欠等を欠落させた形態で成形できる。
【００１４】
一方、前面板は、例えば押し出し成形されたシートの積層板を用いるので、上述の穴や切欠等になる部分を打ち抜き等で加工する必要がある（そうした、加工済みの板材をインサートする。）。従って、板厚の上限は打ち抜き等の加工を良好に行い得るか否かによって自ずと定まる。但し、この加工性の問題は合成樹脂の種類によって異なるので一律ではない。しかしながら、一般的には、打ち抜き等の加工を良好に行い得る板厚は３．０ｍｍ以下、好ましくは２．０ｍｍ以下であるから、請求項４の遊技盤では前面板の板厚はこの範囲を上限とするのが望ましい。
【００１５】
勿論、ドリル等の切削加工を行えば、更に板厚が大きくても構わないが、その場合は、厚肉（例えば８ｍｍ以上）の１枚の合成樹脂板に切削加工を施して遊技盤とすればよく、基板を射出成形する意味（切削による資材の浪費を避けて、加工コストも低減する等）が無くなる。
【００１６】
前面板には、上述したように印刷によって着色することができる。また、印刷以外の手法、例えば蒸着、スパッタリング等で着色したり、ハーフミラー状にしたりできる。
これら印刷などによる着色は、前面板の全域でもよいし、部分的（例えば中央部は透明のままにして、その背後に表示装置の画面を配置する。）でもよい。
【００１７】
また、上述のガイドレールの外側になる部分等において前面板に凹凸を設けて、その凹凸と重なるように透光性の印刷を施して、これを電飾のレンズとすることもできる。言うまでもないが、平坦な部分を同様に電飾のレンズにすることもできる。
【００１８】
前面板が複数枚のシートの積層体であるから、印刷などは１枚のシートの片面であって他のシートに覆われる面に施すと、インサート成形時の圧力や温度で印刷などが溶融したり歪んだりするのを防止できる。
【００１９】
また、遊技盤は、請求項５記載のようにもできる。すなわち、前面板、基板及び基板の背面に積層される背面板の３層構造にするのであるが、前面板と背面板とを対面状に金型内にインサートして前面板と背面板との間に形成されるキャビティに基板となる合成樹脂を射出して、前面板及び背面板と基板とを一体化する。
【００２０】
基板の前面に前面板、背面に背面板が配されるので、射出された合成樹脂が冷却、固化する際の前後の応力バランスが良好になり、「引け」や「反り」を一層確実に防止できる。
【００２１】
なお、背面板にも印刷、蒸着、スパッタリング等を施すことができる。その場合、背面板を前面板と同様の積層体にして、積層面に印刷等を行えば、背面板の印刷等についても前面板と同様の効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に、本発明の実施例等により発明の実施の形態を説明する。なお、本発明は下記の実施例等に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でさまざまに実施できることは言うまでもない。
［実施例１］
本実施例の遊技盤１はパチンコ機用であり、図１に示す外観形状をしている。
【００２３】
この遊技盤１にはガイドレール２ａ、２ｂ、２ｃが取り付けられており、それらで囲まれた略円形の区画内が遊技領域３とされる。なお、図示は省略したが、ガイドレール２ａ、２ｂ間の切れ目部分には返しゴムが、ガイドレール２ｂ、２ｃ間の切れ目部分にはアウト穴４用のガイド板金が装着されて、それらの切れ目は閉じられる。
【００２４】
遊技領域３の中央部には、リブ状の表示輪郭１０が設けられており、その背後には表示装置（例えば液晶表示装置）２０が配されて、その表示（図中、「８８８」で示す。）が遊技盤１を通して表示輪郭１０の内側に見える。
【００２５】
なお、表示装置２０の画面サイズは表示輪郭１０に合わせる必要はなく、例えば遊技領域３に対応するサイズ、遊技盤１の輪郭に対応するサイズといった大型にできる。そうした場合、表示輪郭１０の外でも表示が行われ、これが遊技盤１を通して見える。
【００２６】
表示輪郭１０の下方にはゲート７が配されている。ゲート７の下方には電動チューリップ式の可変入賞装置８が配され、その下方にはアタッカー式の大入賞装置９（図示は大入賞口９ａが開放された状態）が配されている。
【００２７】
表示輪郭１０の横には、ランプ風車１１及び普通入賞口１２がそれぞれ左右で対をなして配されている。また、普通入賞口１２の下方には、サイド飾り１３と一体化された普通入賞口１４、１５がそれぞれ左右で対をなして配されている（但し、説明の都合上、左のサイド飾り１３は撤去した状態を図示してある。）。
【００２８】
そして、遊技領域３の最下部には、遊技領域３を通過してきた遊技球をアウト球として排出するためのアウト穴４が設けられている。
なお、遊技領域３には周知の障害釘や風車も配されているが、これらの図示と説明は省略する。
【００２９】
遊技盤部品であるゲート７、可変入賞装置８、大入賞装置９、ランプ風車１１、普通入賞口１２及びサイド飾り１３を遊技盤１に装着するには、遊技盤１に設けられた装着孔１ａを必要とする。図１には左のサイド飾り１３のための装着孔１ａを図示してあるが、装着孔１ａの形状（輪郭）は各遊技盤部品に応じて異なる。但し、遊技盤１を貫通している点は全ての装着孔１ａに共通している。
【００３０】
遊技盤１の断面構造は図２（断面構造を明瞭に示すために寸法関係は実際とは異なっている。）に示す通りであり、遊技盤１は基板３０と前面板４０とで構成されている。なお、前面板４０の表面（その一部）が遊技領域３とされる。
【００３１】
基板３０は透明な合成樹脂（本実施例ではＡＢＳ）製で、板厚は約６ｍｍである。
前面板４０は、拡大して示すように第１シート４０ａと第２シート４０ｂとの積層体であり、それらの間に（本実施例では第１シート４０ａの裏面に）印刷されている（印刷層４０ｃ）。
【００３２】
第１シート４０ａはポリカーボネート、第２シート４０ｂはポリエチレンテレフタレートの、共に板厚１ｍｍのシートであり（基板３０との合計板厚、つまり遊技盤１としての板厚は約８ｍｍである。）、共に透明である。
【００３３】
印刷層４０ｃの着色部分は前面板４０の全域にわたっているわけでなく、図１にハッチングで示した部分が着色域であり、遊技領域３になる略円形の部分は透明のままである。
また、前面板４０には装着孔１ａよりもわずかに大きい打ち抜き穴４１が設けられており、遊技領域３の外側になる部分には凸部４２も設けられている。なお、図示は省略したが、遊技釘や風車のための穴も装着孔１ａ及び打ち抜き穴４１と同様に設けられている。
【００３４】
この遊技盤１は、前面板４０に打ち抜き穴４１等を開け、凸部４２を例えば真空圧空成形によって設けてから、これを成形金型にインサートして、その金型内に基板３０となる合成樹脂（ＡＢＳ）を射出することによる、インサート成形で作られている。
【００３５】
この遊技盤１は、前面板４０と、前面板４０の背面に積層される基板３０とが含まれる積層構造で、前面板４０と基板３０との接合は、前面板４０を金型内にインサートして基板３０となる合成樹脂を金型内に射出するインサート成形によってなされるので、射出された合成樹脂（基板３０となる合成樹脂）がインサートされている前面板４０と密着する。このため、基板３０にはウエルド等の表面欠陥がほとんど生じない。また、希に生じたとしても、前面板４０がこれを覆い隠してしまうので、遊技盤１の表面に欠陥が発現することはない。
【００３６】
また、通常の射出成形で遊技盤を成形すると、いわゆる「引け」や「反り」が発生するのであるが、前面板４０がこれらに対して抵抗となるので、これらの発生を防止できる。よって、遊技盤１に要求される平坦性を確保できる。
【００３７】
遊技盤１は約８ｍｍ（前面板４０が２ｍｍ、基板３０が６ｍｍ）の板厚があり、通常の使用では変形しないだけの剛性を備えている。また、これだけの板厚があると打ち込まれている遊技釘を確実に保持でき、いわゆる釘調整に際して調整ハンマで叩かれても遊技釘がぐらつくおそれはない。
［実施例２］
図３（断面構造を明瞭に示すために寸法関係は実際とは異なっている。）に示すように、遊技盤１を基板３０、前面板４０及び背面板５０の３層構造にすることができる。
【００３８】
前面板４０は、実施例１と同様に第１シート４０ａ（１ｍｍ）と第２シート４０ｂ（１ｍｍ）との積層体であり、それらの間に印刷層４０ｃが設けられている。
基板３０は、材質は実施例１と同じであるが、板厚は約４ｍｍである。
【００３９】
背面板５０は、前面板４０と同様に２枚のシートの積層体（合計板厚は２ｍｍ）であり、前面板４０と同様に装着孔１ａよりもわずかに大きい打ち抜き穴５１が設けられているが、遊技釘や風車のための穴は（遊技盤１を貫通しないので）設けられていない。
【００４０】
なお、前面板４０の表面（その一部）が遊技領域３とされる。
この遊技盤１は、前面板４０に打ち抜き穴４１等を開け（必要により凸部４２を等も設けて）、背面板５０にも打ち抜き穴５１を開けてから、これらを成形金型にインサートして、前面板４０と背面板５０の間に基板３０用のキャビティを形成し、そのキャビティ内に基板３０となる合成樹脂（ＡＢＳ）を射出することによる、インサート成形で作られている。
【００４１】
この遊技盤１は、前面板４０、基板３０及び背面板５０の積層構造で、前面板４０及び背面板５０と基板３０との接合は、前面板４０及び背面板５０を金型内にインサートして基板３０となる合成樹脂を金型内に射出するインサート成形によってなされるので、射出された合成樹脂（基板３０となる合成樹脂）がインサートされている前面板４０及び背面板５０と密着する。このため、基板３０にはウエルド等の表面欠陥がほとんど生じない。また、希に生じたとしても、前面板４０、背面板５０がこれを覆い隠してしまうので、遊技盤１の表面に欠陥が発現することはない。
【００４２】
また、通常の射出成形で遊技盤を成形すると、いわゆる「引け」や「反り」が発生するのであるが、前面板４０及び背面板５０がこれらに対して抵抗となるので、これらの発生を防止できる。よって、遊技盤１に要求される平坦性を確保できる。
【００４３】
遊技盤１は約８ｍｍ（前面板４０が２ｍｍ、基板３０が４ｍｍ、背面板５０が２ｍｍ）の板厚があり、通常の使用では変形しないだけの剛性を備えている。また、これだけの板厚があると打ち込まれている遊技釘を確実に保持でき、いわゆる釘調整に際して調整ハンマで叩かれても遊技釘がぐらつくおそれはない。
【００４４】
その他は実施例１と同じであるから説明を省略する。
［その他］
前面板４０としてポリカーボネート（表面側）とポリエチレンテレフタレート（基板側）との積層材を使用したが、ポリカーボネートとポリエチレンの積層材、ポリカーボネート又はポリエチレンテレフタレートの単板などを使用することもできる。背面板５０についても同様である。
【００４５】
基板３０をＡＢＳ製にしているが、ポリカーボネート、ポリエチレン等にすることもできる。
また、遊技盤１（前面板４０、基板３０、背面板５０）を透明にしているが、前面板４０、基板３０、背面板５０のいずれか、または全部を不透明な合成樹脂製にすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】実施例の遊技盤の正面図。
【図２】実施例１の遊技盤の断面構造の説明図。
【図３】実施例２の遊技盤の断面構造の説明図。
【符号の説明】
【００４７】
１・・・遊技盤、
１ａ・・・装着孔、
３・・・遊技領域、
７・・・ゲート、
８・・・可変入賞装置、
９・・・大入賞装置、
９ａ・・・大入賞口、
１０・・・表示輪郭、
１１・・・ランプ風車、
１２・・・普通入賞口、
１３・・・サイド飾り、
１４・・・普通入賞口、
２０・・・表示装置、
３０・・・基板、
４０・・・前面板、
４０ａ・・・第１シート、
４０ｂ・・・第２シート、
４０ｃ・・・印刷層、
４２・・・凸部、
５０・・・背面板。
【図１】
2006187543.tif 000003
【図２】
2006187543.tif 000004
【図３】
2006187543.tif 000005