(57)【要約】【課題】  太陽電池モジュールと端子ボックスの接続作業が容易となり、かつ端子ボックスの小型化を阻害しない、これらの接続構造及びこれに使用する端子ボックスを得る。【解決手段】  太陽電池モジュールの出力電線６ａ、６ｂと、ボックス内に端子板１１ａ、１１ｂを配設した端子ボックスであって、２個の端子板は出力電線の接続箇所である出力電線受容部１３ａ、１３ｂと、外部接続ケーブルの接続箇所であるケーブル受容部１４ａ、１４ｂを有し、ケーブル受容部に外部接続ケーブルを接続した端子ボックスを接続する構造であって、ボックス内において、出力電線受容部は、ケーブルの中心軸２３の位置よりもボックスの表面側に位置付けられ、出力電線に貫通部１５ａ、１５ｂを設け、及び出力電線受容部に貫通部１６ａ、１６ｂを設け、出力電線の貫通部と出力電線受容部の貫通部を一致させて引き抜きリベットにより、出力電線と端子板を接続する。【選択図】図２
2006093522.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の出力電線により電気出力を取り出す太陽電池モジュールと、
ボックス内に前記出力電線と同数の複数の端子板（１１）を配設し、前記複数の端子板を、ダイオードを介して接続した端子ボックスであって、前記複数の端子板のうち２個の前記端子板はそれぞれ出力電線の接続箇所である出力電線受容部（１３）と、外部接続ケーブルの接続箇所であるケーブル受容部（１４）を有し、前記ケーブル受容部にそれぞれ外部接続ケーブルを接続した端子ボックスを接続する構造であって、
前記ボックス内において、前記出力電線受容部（１３）は、前記ケーブルの中心軸（２３）の位置よりも前記ボックスの表面側に位置付けられ、
前記出力電線（６）に貫通部（１５）を設け、及び前記出力電線受容部（１３）に貫通部（１６）を設け、前記出力電線の貫通部と前記出力電線受容部の貫通部を一致させて引き抜きリベットを挿入し、前記引き抜きリベットを座屈させて、前記出力電線と前記端子板を固定・電気接続する太陽電池モジュールと端子ボックスの接続構造。
【請求項２】
ボックス内に太陽電池モジュールの出力電線が接続される複数の端子板を配設し、前記複数の端子板を、ダイオードを介して接続した端子ボックスであって、前記複数の端子板のうち、２個の前記端子板はそれぞれ表面側に外部接続ケーブルの接続箇所であるケーブル受容部を有し、さらに、前記２個の前記端子板はそれぞれ出力電線の接続箇所である出力電線受容部を有し、前記ケーブル受容部にそれぞれ外部接続ケーブルを接続した端子ボックスであって、
前記ボックス内において、前記出力電線受容部は、前記ケーブル受容部よりも前記ボックスの表面側に位置付けられ、
前記出力電線受容部に、引き抜きリベット挿入用の貫通部を設けた端子ボックス。
【請求項３】
前記ボックス内において、前記出力電線受容部は前記外部接続ケーブルの中心軸の位置よりもボックスの表面側に位置付けられていることを特徴とする請求項２に記載した端子ボックス。
【請求項４】
ボックス内に太陽電池モジュールの出力電線が接続される複数の端子板を配設し、前記複数の端子板を、ダイオードを介して接続した端子ボックスであって、前記複数の端子板のうち、２個の前記端子板はそれぞれ出力電線の接続箇所である出力電線受容部と、外部接続ケーブルの接続箇所であるケーブル受容部を有し、前記ケーブル受容部にそれぞれ外部接続ケーブルを接続した端子ボックスであって、
前記ケーブル受容部は前記端子板の裏面側に設けられ、
前記出力電線受容部に、引き抜きリベット挿入用の貫通部を設けた端子ボックス。
【請求項５】
前記ボックス内において、前記出力電線受容部は前記外部接続ケーブルの中心軸の位置よりもボックスの表面側に位置付けられていることを特徴とする請求項４に記載した端子ボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽光発電システムを構成する太陽電池モジュールを相互に接続するための端子ボックスに関するものであり、また、太陽電池モジュールと端子ボックス間の接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の端子ボックスは、ボックスの裏面に出力電線通過用の透穴を有するボックス内に、端子板、ダイオード、及び外部接続用ケーブルを配置したものである。（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特許第３４９３４２２号公報  図６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の端子ボックスを使用して、太陽電池モジュールと端子ボックスを接続する作業は以下のように行われる。
太陽電池モジュールの一方基板面または、外周側面で、太陽電池モジュールから引き出した出力電線を、端子ボックスの透穴を通してボックス内に導入する。この状態で、端子ボックスと太陽電池モジュールの接触面に接着剤を塗布して、端子ボックスを太陽電池モジュールに固着する。続いて、出力電線と端子ボックス内の端子板を半田付けで固定・接続する。その後、ボックス内に水密充填材を充填し、ボックスの開口面に蓋が取り付けられる。
【０００４】
端子板は、ボックス内の開口面から奥に入った位置に取り付けられており、また、端子板の外周にボックスの壁面が近接している。このため、半田ごて受け入れ可能な空間は小さく、端子板に出力電線を半田付けする作業は、容易でない。
また、太陽電池モジュールは、一般に重く、その寸法も大きい。太陽電池モジュールの端子ボックス固定箇所は定まっているため、太陽電池モジュールに固着した端子ボックスを半田付け作業に好適な位置、高さ、方向に保持することも容易ではない。
【０００５】
一方、端子ボックスは小型化することが望ましい。端子ボックスは、太陽電池モジュールに固着し、その出力電線を端子板に固定・接続した後に、内部空間にシリコン樹脂などの水密充てん材を充てんする。このため端子ボックスの空間体積が増加すると、水密充てん剤の必要量が増加する。また、端子ボックスが大型化すれば、その樹脂などの外壁材料等も必要量が増加する。さらに、端子ボックスが大型化すれば、太陽光を効率よく利用するための、太陽電池モジュールの配置の自由度が減少する問題点も生じる。
【０００６】
本発明は、太陽電池モジュールと端子ボックスの固定・接続作業が容易となり、かつ端子ボックスの小型化を阻害しない、これらの接続構造及び端子ボックスを得ることを課題とする。
本発明のその他の課題は、以下の本発明の説明より明らかになる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一の態様は、複数の出力電線により電気出力を取り出す太陽電池モジュールと、ボックス内に前記出力電線と同数の複数の端子板を配設し、前記複数の端子板を、ダイオードを介して接続した端子ボックスであって、前記複数の端子板のうち２個の前記端子板はそれぞれ出力電線の接続箇所である出力電線受容部と、外部接続ケーブルの接続箇所であるケーブル受容部を有し、前記ケーブル受容部にそれぞれ外部接続ケーブルを接続した端子ボックスを接続する構造であって、前記ボックス内において、前記出力電線受容部は、前記ケーブルの中心軸の位置よりも前記ボックスの表面側に位置付けられ、前記出力電線に貫通部を設け、及び前記出力電線受容部に貫通部を設け、前記出力電線の貫通部と前記出力電線受容部の貫通部を一致させて引き抜きリベットを挿入し、前記引き抜きリベットを座屈させて、前記出力電線と前記端子板を固定・電気接続する太陽電池モジュールと端子ボックスの接続構造である。
【０００８】
本発明では、太陽電池モジュールの出力電線と端子ボックス中の端子板との接続を引き抜きリベットにより行う。引き抜きリベットによる固定作業は、貫通部を一致させ、貫通部に引き抜きリベットの環状部を挿入し、マンドレルを引き抜く操作であり、短時間に簡単に行うことができる。また、半田付けのように溶融した半田が流れることはないので、接続面を例えば垂直方向にしても作業が可能である。
【０００９】
一方、引き抜きリベットを用いる接続構造は、引き抜きリベットの環状部を挿入する空間が必要となるので、端子ボックス小型化の要求と相反することになる。本発明では、ボックス内で、前記出力電線受容部を、前記ケーブル受容部よりもボックスの表面側に位置付け、端子板裏面側の空間を当該環状部挿入空間とすることにより、端子ボックス小型化の要求に応じることができる。すなわち、接続ケーブルの断面厚さに起因して必要となるボックスの厚さを、引き抜きリベットの環状部挿入空間として利用できる。
本一の態様において、出力電線受容部は端子板の表面側または裏面側のいずれであってもよい。
【００１０】
本発明の、他の一の態様は、ボックス内に太陽電池モジュールの出力電線が接続される複数の端子板を配設し、前記複数の端子板を、ダイオードを介して接続した端子ボックスであって、前記複数の端子板のうち、２個の前記端子板はそれぞれ表面側に外部接続ケーブルの接続箇所であるケーブル受容部を有し、さらに、前記２個の前記端子板はそれぞれ出力電線の接続箇所である出力電線受容部を有し、前記ケーブル受容部にそれぞれ外部接続ケーブルを接続した端子ボックスであって、前記ボックス内において、前記出力電線受容部は、前記ケーブル受容部よりも前記ボックスの表面側に位置付けられ、前記出力電線受容部に、引き抜きリベット挿入用の貫通部を設けた端子ボックスである。
【００１１】
本一の態様にかかる端子ボックスは、太陽電池モジュールの出力電線と端子ボックス内の端子板との固定・接続を引き抜きリベットにより行うので、当該作業が容易となる。
端子板を、例えば階段状に折り曲げるなどにより、出力電線受容部をケーブル受容部よりもボックスの表面側に位置付けたので、接続ケーブルの断面厚さに起因して必要となるボックスの厚さを、引き抜きリベットの環状部挿入空間として利用できる。
【００１２】
本一の態様によれば、端子板と外部ケーブルの接続箇所が表面を向いているので、端子ボックスの検品作業が容易となる効果もある。
本一の態様において、出力電線受容部は端子板の表面側または裏面側のいずれであってもよい。
【００１３】
本発明の一の態様における端子ボックスの好ましい実施態様にあっては、前記ボックス内において、前記出力電線受容部は前記外部接続ケーブルの中心軸の位置よりもボックスの表面側に位置付けられていてもよい。
本実施態様によれば、接続ケーブルの断面厚さのほぼ全体を、引き抜きリベットの環状部挿入空間として利用できるので、端子ボックスの厚さ増加をより防ぐことができる。
【００１４】
本発明のさらに他の一の態様は、ボックス内に太陽電池モジュールの出力電線が接続される複数の端子板を配設し、前記複数の端子板を、ダイオードを介して接続した端子ボックスであって、前記複数の端子板のうち、２個の前記端子板はそれぞれ出力電線の接続箇所である出力電線受容部と、外部接続ケーブルの接続箇所であるケーブル受容部を有し、前記ケーブル受容部にそれぞれ外部接続ケーブルを接続した端子ボックスであって、前記ケーブル受容部は前記端子板の裏面側に設けられ、前記出力電線受容部に、引き抜きリベット挿入用の貫通部を設けた端子ボックスである。
【００１５】
本発明の端子ボックスは、太陽電池モジュールと端子ボックスの固定・接続を引き抜きリベットにより行うので、当該作業が容易となる。
ケーブル受容部を端子板の裏面側としたので、接続ケーブルの断面厚さに起因して必要となるボックス厚さを、引き抜きリベットの環状部挿入空間として利用できる。
【００１６】
本一の態様では、端子板は、平板状の板を曲げ加工などをすることなく使用可能であり、加工工数が少なくなる効果がある。
本一の態様において、出力電線受容部は端子板の表面側または裏面側のいずれであってもよい。
【００１７】
本発明の一の態様における好ましい実施態様にあっては、前記ボックス内において、前記出力電線受容部は前記外部接続ケーブルの中心軸の位置よりもボックスの表面側に位置付けられていてもよい。
本実施態様によれば、接続ケーブルの断面厚さのほぼ全体を、引き抜きリベットの環状部挿入空間として利用できるので、端子ボックスの厚さ増加をより防ぐことができる。
【００１８】
以上説明した本発明、本発明の好ましい実施態様、これらに含まれる構成要素は可能な限り組み合わせて実施することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の太陽電池モジュールと端子ボックスの接続構造によれば、太陽電池モジュールと端子ボックスの固定・接続作業が容易となり、かつ端子ボックスの小型化を阻害することもない。
【００２０】
また、本発明の端子ボックスによれば、太陽電池モジュールと端子ボックスの固定・接続作業が容易となり、かつ端子ボックスの小型化を阻害することもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明および本明細書において、端子ボックスの「表面側」とは、端子ボックスと太陽電池モジュールの接続作業中に、端子ボックスを太陽電池モジュールに固着したとき、その後に出力電線と端子板の接続作業を行うために、端子ボックスに設けられた開口部側を意味する。通常、端子ボックスは本体と蓋からなり、端子ボックスの「表面側」は、本体の蓋を取り付ける側をいう。また、表面側裏面側という位置関係は、端子ボックスの表裏方向を座標軸方向とする位置の関係をいう。
【００２２】
本発明において、太陽電池モジュールから電気出力を取り出す出力電線を例示すればば厚さ０．１〜０．５ｍｍ程度、幅２〜８ｍｍ程度のリボン状電線である。出力電線としてリボン状電線が多用されている。リボン状出力電線を使用した太陽電池モジュールは本発明の好適な適用例である。しかし、本発明は、出力電線の形状がリボン状以外であっても、例えば出力電線の先端部分を平板状に加工したり、出力電線の先端に板状体を取り付けたりすることにより適用することができる。
出力電線は太陽電池モジュールを挟み込んでいる一対の基板の側面から引き出されることがあり、また、基板の表面に穴を空けて当該穴を通って引き出されることもある。
【００２３】
単一の太陽電池モジュールから引き出される出力電線の数は２本以上であり、その上限数は、モジュールの大きさ、モジュール中の太陽電池セルの数、その接続様式により様々である。通常、３本以上の出力電線が引き出される場合には、これらを、端子ボックス中で直列に接続し、個々の端子板には、ダイオードが接続される。また、当該３本以上の出力電線は並列に接続されてもよく、この場合にも、ダイオードが個々の端子板間に接続される。
【００２４】
出力電線が２本の場合には、端子ボックスには２個の端子板が配設され、２個の端子板のそれぞれに出力電線と外部接続ケーブルが接続される。出力電線が３本以上の場合には、端子ボックスには出力電線の本数に対応した数の端子板が配設される。この端子板のうち、２個の端子板のそれぞれに出力電線と外部接続ケーブルが接続され、残余の端子板には出力電線が接続される。
【００２５】
端子ボックスにおいては、その底面が略正方形、長手の長方形にかかわらず、ケーブル受容部を有する２個の端子板は、通常ボックスの両端部に位置付けられる。ボックスの側壁が近接するために、これら２個の端子板と出力電線の半田付け作業はより困難であり、これらの接続を引き抜きリベットにより行うことが好ましい。より好ましくは、端子板が３個以上存在する場合にも、全ての端子板と出力電線の接続を引き抜きリベットにより行うことである。そして、当該２個の端子板以外の、ケーブル受容部を持たない端子板の出力電線受容部もまた、当該２個の端子板上の出力電線受容部と同様の位置関係にすることが好ましい。
【００２６】
出力電線に設ける貫通部は、貫通部の周囲線が出力電線の輪郭線と間隔を設けた貫通穴であってもよく、また、例えば輪郭側線から切り込み状に設けた半円状、方形などの貫通部（すなわち貫通部の周囲線の一部が出力電線の輪郭線と共通するもの）であってもよい。好ましい貫通部は、貫通穴である。
【００２７】
同様に、端子板に設ける引き抜きリベット挿入用貫通部は、貫通部の周囲線が端子板の輪郭線と間隔を設けた貫通穴であってもよく、また、例えば輪郭側線から切り込み状に設けた半円状、方形などの貫通部（すなわち貫通部の周囲線の一部が出力電線の輪郭線と共通するもの）であってもよい。好ましい貫通部は、貫通穴である。
【００２８】
引き抜きリベットは、ブラインドリベットとも呼ばれ、一方向（表面）からリベットを挿入し、環状部を裏面に挿通し、表面からマンドレルを引き抜くことにより、環状部を座屈させて固定するリベットである。
【００２９】
以下に実施例により、本発明にかかる太陽電池モジュールと端子ボックスの接続構造、端子ボックスをさらに説明する。この発明の実施例に記載されている部材や部分の寸法、材質、形状、その相対位置などは、とくに特定的な記載のない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。
【実施例１】
【００３０】
図１は、端子ボックスを介した太陽電池モジュールの接続状態を説明する説明図である。
３個の太陽電池モジュール１が端子ボックス２を介して接続されている。太陽電池モジュール１の一対の基板側面から延伸される出力電線は、外部に露出しない状態で端子ボックス２に導入されている。１９は外部接続ケーブルであり、その先端のコネクター８２により、太陽電池モジュール同士が接続され、さらに図示しない接続箱、インバータなどに接続される。
【００３１】
図２は、端子ボックス２ａの説明図である。
端子ボックス２ａの外形形状は、底面が略正方形であり、外部接続ケーブル１９ａ、１９ｂは、ボックスの一の側壁から同一方向に向けて延伸されている。端子ボックス２ａは、通常、太陽電池モジュールの裏面側に取り付けられる。
【００３２】
端子ボックス２ａはダイオード１２により接続された、一対の端子板１１ａ、１１ｂを有している。端子板１１ａは、階段状に折り曲げられて形成されており、出力電線受容部１３ａとケーブル受容部１４ａを有している。ケーブル受容部１４ａには、外部接続ケーブル１９ａの芯線が端子板１１ａの一部分を巻き込むように変形させることにより接続されている。出力電線受容部１３ａに、引き抜きリベットを挿入するための貫通穴１６ａが空けられている。
【００３３】
端子板１１ａは、厚さ１ｍｍの錫鍍金銅板である。貫通穴１６ａの直径は、３．７ｍｍである。２０はパッキンであり、ボックス側壁に形成されたケーブル挿通口２１を密閉する。同様に、端子板１１ｂは、階段状に折り曲げられて形成されており、出力電線受容部１３ｂとケーブル受容部１４ｂを有している。ケーブル受容部１４ｂには、外部接続ケーブル１９ｂの芯線が端子板１１ｂの一部分を巻き込むように変形させることにより接続されている。出力電線受容部１３ｂに、引き抜きリベットを挿入するための貫通穴１６ｂが空けられている。
端子板１１ｂは、厚さ１ｍｍの錫鍍金銅板である。貫通穴１６ｂの直径は、３．７ｍｍである。２０はパッキンであり、ボックス１７の側壁に形成されたケーブル挿通口２１を密閉する。
【００３４】
ボックス１７の底面には、太陽電池モジュールから伸びるリボン状の出力電線を挿通させる出力電線挿通口２２があり、また、２７は底板である。１８はボックス１７の蓋であり、端子板と出力電線の固定・接続作業終了後にボックス１７の開放面（表面側）に嵌合され、ボックス１７を密閉する。
６ａ、６ｂは図示しない太陽電池モジュールから伸びるリボン状の出力電線である。出力電線６ａ、６ｂは出力電線挿通口２２を通って、それぞれ出力電線受容部１３ａ、１３ｂに位置付けられる。出力電線６ａ、６ｂは幅６ｍｍ、厚さの０．１ｍｍ銅板であり、それぞれの先端に直径３．７ｍｍの貫通穴１５ａ、１５ｂが空けられている。
【００３５】
図３は、端子板１１ａの折り曲げ状態及びケーブル受容部１４ａと出力電線受容部１３ａの位置関係を説明する説明図である。端子板１１ａは、表面側に出力電線受容部１３ａを持ち、また、同じく表面側にケーブル受容部１４ａを持つ。ケーブル１９ａと端子板１１ａを接続した状態で、ケーブル１９の芯線２８はケーブル受容部１４ａに固定・接続されている。
端子板１１ａは中間部分で折り曲げられており、出力電線受容部１３ａ（その位置を矢印２４で示す）は、ケーブル受容部１４ａ（その位置を矢印２６で示す）よりも表面側に位置付けられている。また、ケーブルは、ケーブルの芯線２８が、少し裏面側に屈曲した状態で、ケーブル挿通口２１に取り付けられる。よって、外部接続ケーブル１９ａのケーブルの中心軸２３（その位置を矢印２５で示す）は、ケーブル受容部１４ａ（矢印２６で示す）よりも表面側に位置付けられている。このため、出力電線受容部１３ａの裏面側は、空間があり、この部分に引き抜きリベットの環状部を位置付けることが可能となっている。
【００３６】
なお、端子ボックス中で、ケーブル及び／又はケーブルの芯線は屈曲した状態で収納される場合がある。このため、本発明におけるケーブルの中心軸の位置は、ボックス側壁（通常は、ケーブル挿通口）における中心軸の位置により決定する。
【００３７】
本実施例で使用したケーブルの被覆部を含む断面直径は６．５ｍｍであり、また、引き抜きリベットの引張りヘッドを含む環状部の長さは７ｍｍである。従って、端子板の厚さを考慮すると、ケーブル断面厚さと環状部挿入に必要な厚さはほぼ等しいものであった。
端子板１１ｂの折り曲げ状態は、端子板１１ａの折り曲げ状態と同様である。
【００３８】
続いて、太陽電池モジュールと端子ボックスの接続構造を説明する。
太陽電池モジュールの組立て時に、リボン状出力電線６ａ、６ｂの端部にパンチ器具などにより、貫通穴１５ａ、１５ｂを空けておく。太陽電池モジュールの一方基板面で、太陽電池モジュールから引き出した出力電線を、端子ボックス２ａの出力電線挿通口２２を通してボックス内に導入する。この状態で、端子ボックスと太陽電池モジュールの接触面に接着剤を塗布して、端子ボックスを太陽電池モジュールに固着する。
【００３９】
続いて、図４（ａ）に示すように、出力電線６ａの端部に設けた貫通穴１５ａと、端子板の出力電線受容部１３ａに設けた貫通穴１６ａを一致させ、引き抜きリベット７を、端子ボックスの表面側から矢印９０の方向に向かって挿入する。なお、図４の接続態様においては、端子板１１ａの表面側に出力電線受容部１３ａがある。
引き抜きリベット７は、フランジ８７、環状部８８、引張りヘッド８９、引張りヘッドと接続されているマンドレル８６からなる。
【００４０】
次に、（ｂ）に示すように、マンドレル８６を表面側（矢印９１の方向）に引っ張る。このマンドレルの動きは引張りヘッド８９に伝達され、環状部８８が押しつぶされる結果座屈する。さらにマンドレル８６を表面側に引っ張ると、引張りヘッド８９とマンドレル８６の接続がはずれマンドレル８６が引き出される。その結果、（ｃ）に示すように、出力電線６ａと端子板１１ａがリベットにより固定・電気接続される。
その後、ボックス内に水密充填材（例えばシリコン樹脂）を充填し、蓋１８が取り付けられる。
【００４１】
また、出力電線６ａと端子板１１ａの接続時に、出力電線６ａを端子板１１ａの裏面側に位置付けてリベットにより固定・接続してもよい。この場合には、符号１１３ａで示す出力電線受容部は、端子板１１ａの裏面側となる。
【００４２】
図５は他の実施例にかかる端子板の説明図である。端子板１１ｄは中間部分で折り曲げられ、ケーブル受容部１４ｄの斜め上方に出力電線受容部１３ｄが位置付けられている。外部接続ケーブル１９の芯線２８は、端子板１１ｄの表面側であるケーブル受容部１４ｄに固定接続されている。出力電線受容部１３ｄに空けられた貫通穴とリボン状出力電線６に空けられた貫通穴を合致させて、引き抜きリベット７を挿入してそのマンドレルを、固定する。
【００４３】
このとき、引き抜きリベットの環状部は斜めに挿入されるので、環状部挿入のための上下空間はより節約される。
なお、本発明において、出力電線受容部が斜めに配置されている場合には、出力電線受容部の位置（端子ボックスの表裏方向を座標軸方向とする上下の位置）は、貫通部の中心の位置により決定する。
【００４４】
図６は、他の実施例にかかる端子板の説明図である。
端子板１１ｃは平面状であり、出力電線受容部１３ｃとケーブル受容部１４ｃを有する。図中２７はボックスの底板である。出力電線受容部１３ｃは、端子板１１ｃの表面側にあり、ケーブル受容部１４ｃは端子板１１ｃの裏面側にある。すなわち、外部接続ケーブルの芯線２８は、端子板１１ｃの裏面側から接続されている。
【００４５】
出力電線受容部１３ｃ（その位置を矢印２４ｃで示す）は、ケーブル受容部１４ｃ（その位置を矢印２６ｃで示す）よりも表面側に位置付けられている。また、ケーブルの芯線２８は、角度約９０度折り曲げる状態で、ケーブル挿通口２１に取り付けられる。よって、外部接続ケーブル１９のケーブルの中心軸２３（その位置を矢印２５ｃで示す）は、ケーブル受容部１４ｃ（その位置を矢印２６ｃで示す）よりも裏面側に位置付けられている。このため、出力電線受容部１３ｃの裏面側は、空間があり、この部分に引き抜きリベットの環状部を位置付けることが可能となっている。
【００４６】
更なる変形の実施態様として、端子板の裏面に、端子板の裏面方向に向かう縦板を立設し（例えば、端子板の一部に切り込みを入れて、当該切り込みにより区画された一部分を折り曲げる）、当該縦板のどちらかの面にケーブルの芯線を接続してもよい。この場合には、ケーブル受容部の位置は、ケーブルの芯線の接続箇所の位置とする。
【実施例２】
【００４７】
図７は、端子ボックス２ｂの説明図である。
端子ボックス２ｂの底面形状は、長手の長方形であり、外部接続ケーブル３９ａ、３９ｃは、ボックスの両端面から反対方向に向けて延伸されている。端子ボックス２ｂは、通常、太陽電池モジュールの側面に取り付けられる。
【００４８】
端子ボックス２ｂは３個の端子板３１ａ、３１ｂ、３１ｃを有している。端子板３１ａと端子板３１ｂの間にはダイオード３２ａが接続され、また、端子板３１ｂと端子板３１ｃの間にはダイオード３２ｂが接続されている。端子板３１ａは、階段状に折り曲げられて形成されており、出力電線受容部３３ａとケーブル受容部３４ａを有している。ケーブル受容部３４ａには、外部接続ケーブル３９ａの芯線が半田付けにより接続されている。出力電線受容部３３ａに、引き抜きリベットを挿入するための貫通穴３６ａが空けられている。端子板３１ａは、厚さ１ｍｍの錫鍍金銅板である。４０ａはパッキンであり、ボックス３７の端面に形成されたケーブル挿通口４１ａを密閉する。
【００４９】
同様に、端子板１１ｃは、階段状に折り曲げられて形成されており、出力電線受容部３３ｃとケーブル受容部３４ｃを有している。ケーブル受容部３４ｃには、外部接続ケーブル３９ｃの芯線が半田付けにより接続されている。出力電線受容部３３ｃに、引き抜きリベットを挿入するための貫通穴３６ｃが空けられている。端子板３１ｃは、厚さ１ｍｍの錫鍍金銅板である。４０ｃはパッキンであり、ボックス３７の端面に形成されたケーブル挿通口４１ｃを密閉する。
端子板３１ｂは平板状であり、出力電線受容部３３ｂを有する。出力電線受容部３３ｂに、引き抜きリベットを挿入するための貫通穴３６ｂが空けられている。貫通穴３６ａ、３６ｂ、３６ｃの直径は、３．７ｍｍである。
【００５０】
ボックス３７の底板には、太陽電池モジュールから伸びるリボン状の出力電線を挿通させる出力電線挿通口４２ａ、４２ｂ、４２ｃがあり、また、４７は底板である。３８はボックス３７の蓋であり、端子板と出力電線の固定・接続作業終了後にボックス３７の開放面（表面側）に嵌合され、ボックス３７を密閉する。
【００５１】
図８は、端子板３１ａと端子板３１ｃの折り曲げ状態及び、ケーブル受容部と出力電線受容部の位置関係を説明する説明図である。端子板３１ａは、表面側に出力電線受容部３３ａを持ち、また、同じく表面側にケーブル受容部３４ａを持つ。ケーブル３９ａと端子板３１ａを接続した状態で、ケーブル３９ａの芯線４８ａはケーブル受容部３４ａに位置付けられている。
【００５２】
端子板３１ａは中間部分で折り曲げられており、出力電線受容部３３ａ（その位置を矢印４４で示す）は、ケーブル受容部３４ａ（その位置を矢印４６で示す）よりも表面側に位置付けられている。また、ケーブルは、ケーブルの芯線４８ａが、少し裏面側に屈曲した状態で、ケーブル挿通口４１ａに取り付けられる。よって、外部接続ケーブル３９ａのケーブルの中心軸４３ａ（その位置を矢印４５で示す）は、ケーブル受容部３４ａ（その位置を矢印２６で示す）よりも表面側に位置付けられている。
このため、出力電線受容部３３ａの裏面側は、空間があり、この部分に引き抜きリベットの環状部を位置付けることができる。
【００５３】
端子板３１ｃの折り曲げ状態は、端子板３１ａの折り曲げ状態と同様である。すなわち、端子板３１ｃは、表面側に出力電線受容部３３ｃを持ち、また、同じく表面側にケーブル受容部３４ｃを持つ。ケーブル３９ｃと端子板３１ｃを接続した状態で、ケーブル３９ｃの芯線４８ｃはケーブル受容部３４ｃに位置付けられている。
【００５４】
端子板３１ｃは中間部分で折り曲げられており、出力電線受容部３３ｃ（その位置を矢印４４で示す）は、ケーブル受容部３４ｃ（その位置を矢印４６で示す）よりも表面側に位置付けられている。また、ケーブルは、ケーブルの芯線４８ｃを、少し裏面側に屈曲した状態で、ケーブル挿通口４１ｃに取り付けられる。よって、外部接続ケーブル３９ｃのケーブルの中心軸４３ｃ（その位置を矢印４５で示す）は、ケーブル受容部３４ｃ（その位置を矢印２６で示す）よりも表面側に位置付けられている。このため、出力電線受容部３３ｃの裏面側は、空間があり、この部分に引き抜きリベットの環状部を位置付けることができる。
【００５５】
端子板３１ｂにも、引き抜きリベット用の貫通穴３６ｂを設けている。端子板３１ｂの出力電線受容部３３ｂは、出力電線受容部３３ａと同一の位置関係（端子ボックスの表裏方向を座標軸方向とする上下の位置が等しい）にある。このため、出力電線受容部３３ｂの裏面側は、空間があり、この部分に引き抜きリベットの環状部を位置付けることができる。
【００５６】
以上単一の端子ボックス中に３個の端子板を配置した例を説明したが、端子板が４以上になっても、ケーブル受容部を有する２個の端子板を折り曲げ、他の端子板を平板状とすることにより、当該４以上の端子板について、引き抜きリベットの環状部を位置付ける空間を確保することができる。
【００５７】
従来の、半田で接続する端子ボックスにあっては、底面が長方形状でその長手方向両端部の各々から外部接続ケーブルが延伸される形状の端子ボックスは、端子板と側壁との間隔が狭く、略正方形形状の端子ボックスに比較して、半田ごての移動空間がより制限される。よって、この長手形状の端子ボックスは、引き抜きリベットを使用する接続構造のより好適な適用例である。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明にかかる接続構造は、太陽光発電システムを構成する太陽電池モジュールと端子ボックスの接続構造として利用できる。また、本発明にかかる端子ボックスは、太陽光発電システムを構成する太陽電池モジュールを相互に接続するために利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】端子ボックスを介した太陽電池モジュールの接続を説明する説明図である。
【図２】一の実施例にかかる端子ボックスの説明図である。
【図３】端子板の折り曲げ状態及びケーブル受容部と出力電線受容部の位置関係を説明する説明図である
【図４】太陽電池モジュールと端子ボックスの引き抜きリベットを用いた接続構造の説明図である。
【００６０】
【図５】他の実施例にかかる端子板の説明図である。
【図６】他の実施例にかかる端子板の説明図である。
【図７】他の実施例にかかる端子ボックスの説明図である。
【図８】端子板の折り曲げ状態及びケーブル受容部と出力電線受容部の位置関係を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００６１】
１    太陽電池モジュール
２ａ、２ｂ    端子ボックス
６    出力電線
７    引き抜きリベット
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、３１ａ、３１ｂ、３１ｃ    端子板
１２、３２ａ、３２ｂ    ダイオード
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、３３ａ、３３ｂ、３３ｃ    出力電線受容部
【００６２】
１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、３４ａ、３４ｃ    ケーブル受容部
１５ａ    出力電線の貫通部である貫通穴
１６ａ、１６ｂ、３６ａ、３６ｂ、３６ｃ    端子板の貫通部である貫通穴
１９、１９ａ、１９ｂ、３９ａ、３９ｃ    外部接続ケーブル
２３、４３ａ、４３ｃ    ケーブルの中心軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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