(57)【要約】【課題】使用時には毛髪にゴワツキを与えずに柔軟性を付与し、洗浄後には毛髪に摩擦感を与えずに柔軟性を維持するカチオン性化粧料を提供すること。【解決手段】式(Ｉ)：    【化１】2006347918.tif 000009（式中、Ｒ１は水素原子またはメチル基、Ｒ２は炭素数１〜４のアルキレン基、Ｒ３およびＲ４はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ５は有機基、Ａは酸素原子または−ＮＨ−基、Ｂ−は陰イオンを示す）で表されるモノマーを主成分として含有するモノマー組成物を重合させてなる基剤ポリマーを含有してなるカチオン性化粧料。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
式（Ｉ）:
【化１】
2006347918.tif 000008
（式中、Ｒ１は水素原子またはメチル基、Ｒ２は炭素数１〜４のアルキレン基、Ｒ３およびＲ４はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ５は有機基、Ａは酸素原子または−ＮＨ−基、Ｂ−は陰イオンを示す）
で表されるモノマーを主成分として含有するモノマー組成物を重合させてなる基剤ポリマーを含有してなるカチオン性化粧料。
【請求項２】
式（Ｉ）で表されるモノマーが、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートのメチルクロライド塩、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートのジエチル硫酸塩およびＮ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドのメチルクロライド塩からなる群より選ばれた少なくとも１種である請求項１記載のカチオン性化粧料。
【請求項３】
モノマー組成物における式(Ｉ)で表されるモノマーの含有量が８０〜９９重量%である請求項１記載のカチオン性化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カチオン性化粧料に関する。さらに詳しくは、シャンプー、ヘアリンス、ヘアコンディショナー、ヘアトリートメントなどの頭髪用化粧料をはじめ、ボディシャンプー、ボディリンス、リンスローション、クリーム、トリートメントなどとして好適に使用しうるカチオン性化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ヘアコンディショナーなどの毛髪の補修を目的としたヘアケア用化粧料には、毛髪が負に帯電していることから、カチオン性基を毛髪表面に吸着させるために、カチオン性ポリマーが用いられている（例えば、特許文献１〜３参照）。しかし、これらのカチオン性ポリマーには、そのカチオン性ポリマーから形成されたフィルムが剛直であり、毛髪に用いたときに毛髪にゴワツキが生じるという欠点がある。
【０００３】
また、カチオン性ポリマーとして、塩化ジメチルジアリルアンモニウム−アクリルアミド共重合体やカチオン化セルロースなどが用いられた基剤が提案されている（例えば、特許文献４参照）。しかし、これらのカチオン性ポリマーには、毛髪に塗布した際にゴワツキが生じ、毛髪への付着力が不十分であるため、洗髪の際に毛髪上に残存しがたいことから、十分なコンディショニング効果が発現されないという欠点がある。
【０００４】
【特許文献１】特公昭５６−４５３３号公報
【特許文献２】特表平１１−５００４１７号公報
【特許文献３】特開平０８−２３１６４９号公報
【特許文献４】特開平０６−１０７５２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、前記従来技術に鑑みてなされたものであり、その使用時には毛髪にゴワツキを与えずに柔軟性を付与し、洗浄後には毛髪に摩擦感を与えずに柔軟性を維持するカチオン性化粧料を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、式(Ｉ)：
【０００７】
【化１】
2006347918.tif 000002
【０００８】
（式中、Ｒ１は水素原子またはメチル基、Ｒ２は炭素数１〜４のアルキレン基、Ｒ３およびＲ４はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ５は有機基、Ａは酸素原子または−ＮＨ−基、Ｂ−は陰イオンを示す）
で表されるモノマーを主成分として含有するモノマー組成物を重合させてなる基剤ポリマーを含有してなるカチオン性化粧料に関する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のカチオン性化粧料は、その使用時には毛髪にゴワツキを与えずに柔軟性を付与し、洗浄後には毛髪に摩擦感を与えずに柔軟性を維持するという優れた効果を奏する。したがって、本発明のカチオン性化粧料は、頭髪用化粧料として好適に使用しうるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
式(Ｉ)で表されるモノマーは、毛髪のケラチンに吸着しやすいという性質を有する。したがって、該モノマーを含有するモノマー組成物を重合させて得られる基剤ポリマーを含有する本発明のカチオン性化粧料は、毛髪との密着性に優れ、毛髪に使用した後に洗浄した場合であっても毛髪に残存しやすいので、毛髪に摩擦感を与えずに優れた柔軟性を付与する。
【００１１】
式(Ｉ)において、Ｒ１は、水素原子またはメチル基を示す。Ｒ２は、炭素数１〜４のアルキレン基を示す。Ｒ２のなかでは、メチレン基、エチレン基、ｎ−プロピレン基およびイソプロピレン基が好ましい。
【００１２】
Ｒ３およびＲ４は、それぞれ独立して、水素原子または炭素数１〜４のアルキル基を示す。これらのなかでは、水素原子、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基およびｎ−ブチル基が好ましい。
【００１３】
Ｒ５は、有機基を示す。有機基の具体例としては、炭素数１〜２２のアルキル基、炭素数６〜１２のアリール基、炭素数２〜６のカルボキシアルキレン基などが挙げられる。これらのなかでは、メチル基、エチル基、ベンジル基およびカルボキシメチル基が好ましい。
【００１４】
Ａは、酸素原子または−ＮＨ−基を示す。Ｂ−は、陰イオンを示す。Ｂ−の好適な例としては、炭素数１〜４のアルキルクロライドイオン、アルキル基の炭素数が１〜４の１価のジアルキル硫酸イオン、炭素数６〜８のアリールクロライドイオン、アルキル基の炭素数が１〜４のアルキル硫酸ハライド、ハロゲンイオン、酢酸イオン、ホウ酸イオン、クエン酸イオン、酒石酸イオン、硫酸水素イオン、重亜硫酸イオン、硫酸イオン、リン酸イオンなどが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。前記ハライドにおけるハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子およびヨウ素原子が挙げられる。前記ハロゲンイオンにおけるハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子およびヨウ素原子が挙げられる。Ｂ−のなかでは、炭素数１〜４のアルキルクロライドイオン、アルキル基の炭素数が１〜４の１価のジアルキル硫酸イオンおよび炭素数６〜８のアリールクロライドイオンが好ましい。
【００１５】
式(Ｉ)で表されるモノマーの具体例としては、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートのメチルクロライド塩、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートのジメチル硫酸塩、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートのジエチル硫酸塩、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートのベンジルクロライド塩、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレートのメチルクロライド塩、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレートのジメチル硫酸塩、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレートのジエチル硫酸塩、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレートのベンジルクロライド塩、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレートのメチルクロライド塩、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレートのジメチル硫酸塩、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレートのジエチル硫酸塩、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレートのベンジルクロライド塩、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレートのメチルクロライド塩、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレートのジメチル硫酸塩、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレートのジエチル硫酸塩、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレートのベンジルクロライド塩、
【００１６】
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミドのメチルクロライド塩、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミドのジメチル硫酸塩、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミドのジエチル硫酸塩、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミドのベンジルクロライド塩、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドのメチルクロライド塩、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドのジメチル硫酸塩、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドのジエチル硫酸塩、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドのベンジルクロライド塩、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリルアミドのメチルクロライド塩、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリルアミドのジメチル硫酸塩、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリルアミドのジエチル硫酸塩、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリルアミドのベンジルクロライド塩、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドのメチルクロライド塩、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドのジメチル硫酸塩、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドのジエチル硫酸塩、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドのベンジルクロライド塩、
【００１７】
Ｎ−(メタ)アクリロイルオキシメチル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウム−α−Ｎ−カルボキシベタイン、Ｎ−(メタ）アクリロイルオキシエチル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウム−α−Ｎ−カルボキシベタイン、Ｎ−(メタ）アクリロイルオキシプロピル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウム−α−Ｎ−カルボキシベタイン、Ｎ−(メタ）アクリロイルオキシメチル−Ｎ，Ｎ−ジエチルアンモニウム−α−Ｎ−カルボキシベタイン、Ｎ−(メタ）アクリロイルオキシエチル−Ｎ，Ｎ−ジエチルアンモニウム−α−Ｎ−カルボキシベタイン、Ｎ−(メタ）アクリロイルオキシプロピル−Ｎ，Ｎ−ジエチルアンモニウム−α−Ｎ−カルボキシベタインなどが挙げられ、これらは、それぞれ単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。
【００１８】
なお、本明細書において、「（メタ）アクリ」は、「アクリ」および／または「メタクリ」を意味する。
【００１９】
式(Ｉ)で表されるモノマーのなかでは、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートのメチルクロライド塩、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートのジエチル硫酸塩およびＮ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドのメチルクロライド塩が好ましく、これらは、それぞれ単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。
【００２０】
なお、モノマー組成物には、本発明の目的が阻害されない範囲内で、式(Ｉ)で表されるモノマー以外のモノマーが含有されていてもよい。
【００２１】
式(Ｉ)で表されるモノマー以外のモノマーの代表例としては、エチレン性不飽和二重結合を有するモノマーが挙げられる。エチレン性不飽和二重結合を有するモノマーは、本発明の化粧料用基剤の用途や要求される物性に応じて適宜選択して用いることができる。
【００２２】
エチレン性不飽和二重結合を有するモノマーの代表例としては、エステル部分の炭素数が１〜２４の(メタ)アクリル酸エステル、単官能モノマー、(メタ)アクリル系多官能モノマーなどが挙げられ、これらは、それぞれ単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。
【００２３】
エステル部分の炭素数が１〜２４の(メタ)アクリル酸エステルの具体例としては、(メタ)アクリル酸；(メタ)アクリル酸アルカリ金属塩；(メタ)アクリル酸アンモニウム塩；(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸ｎ−ブチル、(メタ)アクリル酸イソブチル、(メタ)アクリル酸t-ブチル、(メタ)アクリル酸ネオペンチル、(メタ)アクリル酸ヘキシル、(メタ)アクリル酸オクチル、(メタ)アクリル酸ラウリル、(メタ)アクリル酸ステアリル、(メタ)アクリル酸セチル、(メタ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)アクリル酸ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル酸ヒドロキシプロピル、(メタ)アクリル酸ヒドロキシブチル、(メタ)アクリル酸テトラヒドロフルフリル、(メタ)アクリル酸エチルカルビトール、(メタ)アクリル酸メトキシエチル、(メタ)アクリル酸メトキシブチル、(メタ)アクリル酸ベンジルなどが挙げられ、これらは、それぞれ単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。
【００２４】
単官能モノマーの具体例としては、(メタ)アクリルアミド；Ｎ−メチル(メタ)アクリルアミド、Ｎ−エチル(メタ)アクリルアミド、Ｎ−プロピル(メタ)アクリルアミド、Ｎ−イソプロピル(メタ)アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル(メタ)アクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブチル(メタ)アクリルアミド、Ｎ−オクチル(メタ)アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル(メタ)アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル(メタ)アクリルアミド、(メタ)アクリロイルモルホリン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレートおよびその３級塩、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリレートおよびその３級塩、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレートおよびその３級塩、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル(メタ)アクリレートおよびその３級塩、Ｎ−ｔ−ブチルアミノエチル(メタ)アクリレートおよびその３級塩、Ｎ−ｔ−ブチルアミノプロピル(メタ)アクリレートおよびその３級塩、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリルアミドおよびその３級塩、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミドおよびその３級塩、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリルアミドおよびその３級塩、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミドおよびその３級塩、ジアセトン(メタ)アクリルアミド、スチレン、イタコン酸、イタコン酸メチル、イタコン酸エチル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどが挙げられ、これらは、それぞれ単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。
【００２５】
(メタ)アクリル系多官能モノマーの具体例としては、１，４−ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、１，９−ノナンジオールジ(メタ)アクリレート、２−ｎ−Ｎ−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオールジ(メタ)アクリレート、トリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、テトラエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、メチレンビスアクリルアミド、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレートなどの(メタ)アクリル系多官能モノマーが挙げられ、これらのモノマーは、それぞれ単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。
【００２６】
モノマー組成物は、式（Ｉ）で表されるモノマーを主成分とするものである。ここで、式（Ｉ）で表されるモノマーを主成分とするとは、モノマー組成物における式（Ｉ）で表されるモノマーを５０重量％以上、好ましくは６０重量％、より好ましくは８０重量％以上含有することを意味する。その使用時には毛髪にゴワツキを与えず、また洗浄後には毛髪に摩擦感を与えずに柔軟性を維持する観点から、モノマー組成物における式（Ｉ）で表されるモノマーの含有量は、好ましくは６０〜１００重量％、より好ましくは８０〜９９重量％である。
【００２７】
モノマー組成物における式（Ｉ）で表されるモノマー以外のモノマーの含有量は、その使用時には毛髪にゴワツキを与えず、洗浄後には毛髪に摩擦感を与えず、豊かな柔軟性を維持する観点から、０〜２０重量％であることが好ましい。また、式（Ｉ）で表されるモノマー以外のモノマーを用いることによる効果を十分に発現させる観点から、モノマー組成物における式（Ｉ）で表されるモノマーの含有量は、好ましくは５０〜１００重量％、より好ましくは６０〜１００重量％、さらに好ましくは８０〜９９重量％であり、式（Ｉ）で表されるモノマー以外のモノマーの含有量は、好ましくは０〜５０重量％、より好ましくは０〜４０重量％、さらに好ましくは１〜２０重量％である。
【００２８】
基剤ポリマーは、例えば、モノマー組成物を水や有機溶媒などの溶媒中で溶液重合させることによって容易に得ることができる。さらに詳しくは、モノマー組成物を溶媒に十分に溶解させ、必要により加熱攪拌しながら重合開始剤を添加することにより、重合させることができる。
【００２９】
有機溶媒の種類には特に限定がないが、本発明が化粧料であることから、例えば、精製水、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、ベンジルアルコール、フェニルエチルアルコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、エチレングリコールモノアルキルエーテル、ジエチレングリコールモノアルキルエーテル、トリエチレングリコールモノアルキルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテルなどが好ましい。
【００３０】
溶媒の量は、特に限定されないが、通常、モノマー組成物を溶解させた溶液におけるモノマー組成物の濃度が１０〜８０重量％程度となるように調整することが好ましい。なお、モノマー組成物の濃度が１５重量％を超える場合には、重合の際に急激な発熱を発生するのを回避する観点から、モノマー組成物を分割し、徐々に添加しながら重合させることが好ましい。
【００３１】
重合開始剤は、一般に溶液重合の際に用いられているものであればよく、特に制限がない。重合開始剤の具体例としては、アゾビスイソブチロニトリルなどのアゾ化合物、過酸化ベンゾイルなどの有機過酸化物、過硫酸アンモニウムなどの過硫酸化合物などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。
【００３２】
重合温度は、用いられる重合開始剤の種類などによって異なるが、通常、重合開始剤の１０時間半減期温度付近とすることが好ましい。
【００３３】
また、重合雰囲気は、例えば、窒素ガス、アルゴンガスなどの不活性雰囲気であることが好ましい。
【００３４】
重合時間は、用いられるモノマーの種類および量、重合温度などによって異なるので一概には決定することができないが、通常、未反応モノマーが残存するのを回避する観点および生産効率の観点から、５〜２０時間程度であることが好ましい。
【００３５】
かくしてモノマー組成物を重合させることによって得られる基剤ポリマーの粘度平均分子量は、好ましくは１０００〜５００００００であるが、その用途が化粧料である点を考慮すれば、より好ましくは１００００〜２００００００、さらに好ましくは１００００〜１００００００である。
【００３６】
なお、モノマー組成物を重合させることによって得られた反応混合物は、そのままの状態で化粧料に用いてもよく、反応混合物を溶媒で希釈した後に化粧料に用いてもよく、あるいは反応混合物から生成した基剤ポリマーを単離し、その基剤ポリマーを水で溶解させた基剤ポリマーの水溶液を化粧料に用いてもよい。
【００３７】
本発明の化粧料における基剤ポリマーの含有量は、その化粧料の種類などによって異なるので一概には決定することができないので、その化粧料の種類に応じて、適宜決定することが好ましい。例えば、本発明の化粧料を、シャンプー、ヘアリンス、ヘアコンディショナー、ヘアトリートメントなどの毛髪用化粧料などとして用いる場合には、化粧料における基剤ポリマーの含有量（樹脂固形分量、以下同じ）は、通常、好ましくは０．０１〜１５重量％、より好ましくは０．０５〜１０重量％である。
【００３８】
本発明のカチオン性化粧料には、一般に用いられている界面活性剤、キレート剤、香料、着色料などの成分が適宜用いられていてもよい。界面活性剤としては、アニオン性界面活性剤、ベタイン系界面活性剤、両性界面活性剤、カチオン性界面活性剤および非イオン性界面活性剤が挙げられる。
【００３９】
本発明に用いられる基剤ポリマーは、カチオン性であるため、アニオン性界面活性剤との相溶性に劣る傾向がある。この場合、アニオン性界面活性剤は、可溶化剤として、非イオン性界面活性剤と併用することにより、基剤ポリマーとアニオン性界面活性剤との相溶性を高めることができる。
【００４０】
アニオン性界面活性剤としては、例えば、アルキルスルフェート、アルキルエーテルスルフェート、アルキルスルホネート、アルキルラウリルスルホネート、アルキルスクシネート、アルキルスルホスクシネート、Ｎ−アルコイルサルコシネート、アシルタウレート、アシルイセチオネート、アルキルホスフェート、アルキルエーテルホスフェート、アルキルエーテルカルボキシレート、α−オレフィンスルホネート、アルカリ金属がナトリウムまたはカリウムであるトリエタノールアミンアルカリ金属塩、アルカリ土類金属がマグネシウムまたはカルシウムであるトリエタノールアミンアルカリ土類金属塩、トリエタノールアミンアンモニウム塩、エチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイドの付加モル数が１〜１０であるアルキルエーテルスルフェート、エチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイドの付加モル数が１〜１０であるアルキルエーテルホスフェート、エチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイドの付加モル数が１〜１０であるアルキルエーテルカルボキシレート、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸アンモニウム、ラウリルエーテル硫酸ナトリウム、ラウリルエーテル硫酸アンモニウム、ラウリルオキシエチレン硫酸ナトリウム、ラウロイルメチルアラニンナトリウム、ミリスチン酸カリウム、ヤシ油脂肪酸カリウム、ナトリウムラウロイルサルコシネート、ナトリウムオレイルスクシネート、アンモニウムラウリルスルホスクシネート、ナトリウムドデシルベンゾールスルホネート、トリエタノールアミンドデシルベンゾールスルホネートなどが挙げられ、これらは、それぞれ単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。
【００４１】
ベタイン系界面活性剤としては、例えば、アルキルベタイン、アルキルアミドプロピルベタイン、アルキルスルホベタイン、ココジメチルスルホプロピルベタイン、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ラウリルベタイン、コカミドプロピルベタインなどが挙げられ、これらは、それぞれ単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。
【００４２】
両性界面活性剤としては、例えば、アルキルグリシネート、アルキルカルボキシグリシネート、アルキルアンホアセテート、アルキルアンホプロピオネート、アルキルアンホジアセテート、アルキルアンホジプロピオネート、ラウロイルサルコシンナトリウム、ココアンホ酢酸ナトリウム、ナトリウムコカンホプロピオネートなどが挙げられ、これらは、それぞれ単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。
【００４３】
カチオン性界面活性剤は、主として、リンス、コンディショナー、トリートメントなどの化粧料に好適に使用することができる。
【００４４】
カチオン性界面活性剤としては、例えば、セチルトリメチルアンモニウムクロリド、ステアリルトリメチルアンモニウムクロリド、塩化ベヘニルトリメチルアンモニウム、塩化ジアリルジメチルアンモニウム、塩化ジココイルジメチルアンモニウム、塩化ジステアリルジメチルアンモニウム、塩化ステアリルジメチルベンジルアンモニウムなどの４級アンモニウム化合物などが挙げられ、これらは、それぞれ単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。
【００４５】
非イオン性界面活性剤は、アニオン性界面活性剤などの溶解度を高めるため、可溶化剤として使用することもできる。
【００４６】
非イオン性界面活性剤として、例えば、ラウリン酸ソルビタン、ステアリン酸ソルビタン、イソステアリン酸ソルビタン、オレイン酸ソルビタンなどのソルビタン脂肪酸エステル；モノウンデシレン酸グリセリル、ミリスチン酸グリセリル、モノステアリン酸グリセリル、モノイソステアリン酸グリセリル、ジオレイン酸グリセリル、ジステアリン酸グリセリルなどのグリセリン脂肪酸エステル；トリステアリン酸デカグリセリル、ペンタステアリン酸デカグリセリル、デカステアリン酸デカグリセリル、デカイソステアリン酸デカグリセリル、デカオレイン酸デカグリセリルなどのポリグリセリン脂肪酸エステル；モノステアリン酸ポリオキシエチレン(5)グリセリル〔括弧内の数字は、リオキシエチレンの付加モル数を示す。以下同じ〕、モノステアリン酸ポリオキシエチレン(15)グリセリル、モノオレイン酸ポリオキシエチレン(5)グリセリル、モノオレイン酸ポリオキシエチレン(15)グリセリルなどのポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル；アルキル鎖中に６〜２０の炭素原子を有する脂肪族アルコール、アルキルフェノールとエチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイドの少なくとも１種との反応生成物、アルキルアミンオキシド、モノアルキルアルカノールアミド、ジアルキルアルカノールアミド、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、エトキシ化脂肪酸アミド、アルキルポリグリコシド、ソルビタンエーテルエステル、ソルビタンステアレート、ソルビタンオレエート、などが挙げられ、これらは、それぞれ単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。
【００４７】
界面活性剤として、アニオン性界面活性剤、ベタイン系界面活性剤および両性界面活性剤をそれぞれ単独でまたは２種以上を併用するとき、化粧料におけるそれらの界面活性剤の総含有量は、洗浄力、起泡力を増強させる観点から、好ましくは０．０１重量％以上、より好ましくは０．１重量％以上であり、溶解性の観点から、好ましくは７０重量％以下、より好ましくは４０重量％以下である。
【００４８】
界面活性剤として、カチオン性界面活性剤を用いるとき、化粧料におけるカチオン性界面活性剤の含有量は、滑り感およびしっとり感を付与する観点から、好ましくは  ０．０１重量％以上、より好ましくは０．１重量％以上であり、べたつきを低減させる観点から、好ましくは３０重量％以下、より好ましくは２０重量％以下である。
【００４９】
界面活性剤として、非イオン性界面活性剤を用いるとき、化粧料における非イオン性界面活性剤の含有量は、他の界面活性剤との溶解性や安定性を向上させる観点から、好ましくは０．０１重量％以上、より好ましくは０．１重量％以上であり、べたつきを抑制する観点から、好ましくは５０重量％以下、より好ましくは１５重量％以下である。
【００５０】
本発明のカチオン性化粧料を、例えば、基剤ポリマー、界面活性剤などを含有するシャンプーとして用いた場合には、好適な滑り感（摩擦感）、柔軟性などを毛髪（頭髪）に付与することができる。
【００５１】
なお、本発明のカチオン性化粧料の残部は、溶媒である。溶媒としては、例えば、精製水、エタノール、イソプロパノール、ベンジルアルコール、フェニルエチルアルコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、エチレングリコールモノアルキルエーテル、ジエチレングリコールモノアルキルエーテル、トリエチレングリコールモノアルキルエーテル、グリセリン、１，３−ブチレングリコールなどが挙げられ、これらは、それぞれ単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。
【００５２】
なお、本発明の化粧料には、例えば、界面活性剤に対する相溶化剤、ｐＨ調整剤、皮膜形成剤、タンパク質、香料、色素、保存剤などを適量で含有させることができる。
【００５３】
界面活性剤に対する相溶化剤としては、例えば、セチルアルコール、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、オレイルアルコール、ベヘニルアルコール、グリセリンなどの脂肪アルコールなどが挙げられる。化粧料における相溶化剤の含有量は、通常、０．０１〜２０重量％、好ましくは１〜１５重量％であることが望ましい。
【００５４】
ｐＨ調整剤としては、例えば、ラウリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ベヘニン酸などが挙げられる。化粧料におけるｐＨ調整剤の含有量は、化粧料が所望のｐＨを有するように調整することが好ましい。化粧料におけるｐＨ調整剤の含有量は、例えば、本発明の化粧料のｐＨが２〜１２、好ましくは３〜１０となるように調整することが好ましい。通常、化粧料におけるｐＨ調整剤の含有量は、好ましくは０．０１〜２０重量％程度、より好ましくは１〜１５重量％程度である。
【００５５】
皮膜形成剤としては、例えば、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、アミノ変性シリコーンなどのシリコーン誘導体が挙げられる。シリコーン誘導体は、毛髪の表面に薄い皮膜を形成するので、さらさらとした仕上がり感を毛髪に付与するという利点がある。シリコーン誘導体の代表例としては、ダウコーニング（株）製、品番：ＤＣ ９２９、東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製、品番：ＳＭ８７０２Ｃなどが挙げられる。化粧料における皮膜形成剤の含有量は、０．０１〜５重量％、好ましくは０.１〜３重量％であることが望ましい。
【００５６】
タンパク質は、毛髪や皮膚をしっとりとした滑らかな仕上がりとするという性質を有するものである。タンパク質としては、例えば、ケラチン、エラスチン、コラーゲン、ラクトフェリン、カゼイン、α（β）−ラクトアルブミン、グロブリン類及び卵白アルブミン、小麦、大豆、シルクなどが挙げられる。化粧料におけるタンパク質の含有量は、０．０１〜５重量％、好ましくは０.０５〜３重量％であることが望ましい。
【００５７】
本発明の化粧料は、式（Ｉ）で表されるモノマーを主成分として含有するモノマー組成物を重合させることによって得られた基剤ポリマーを含有するものであるので、その使用時には毛髪にゴワツキを与えずに柔軟性を付与し、洗浄後には毛髪に摩擦感を与えずに柔軟性を維持するという優れた効果を奏する。
【００５８】
したがって、本発明のカチオン性化粧料は、シャンプー、ヘアリンス、ヘアコンディショナー、ヘアトリートメントなどの頭髪用化粧料をはじめ、ボディシャンプー、ボディリンスなどとして好適に使用しうるものである。なお、化粧料の形態としては、例えば、クリーム、エマルジョン、増粘化ローション、ワックスなどが挙げられる。
【実施例】
【００５９】
次に、本発明を実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではない。
【００６０】
製造例１
還流冷却器、温度計、窒素導入管および攪拌機を備えた１Ｌ容の反応器内に、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレートのメチルクロライド塩（以下、ＤＭＡ−ＭＣという)９０ｇ、アクリルアミド(以下、ＡＡｍという)１０ｇおよび精製水２００ｇを加えた後、さらにアゾビスイソブチロニトリル０．１ｇを加え、加熱攪拌しながら窒素気流下で７８〜８０℃の温度で６時間重合反応を行なった。
【００６１】
得られた反応混合物を５０℃まで冷却した後、精製水２００ｇを加えて均一な溶液となるまで攪拌し、基剤ポリマーの含有量が２０重量％の基剤ポリマー溶液を得た。得られた基剤ポリマー溶液に含まれている基剤ポリマーの粘度平均分子量をウベローデ粘度計で測定したところ、８０万であった。
【００６２】
製造例２
還流冷却器、温度計、窒素導入管および攪拌機を備えた１Ｌ容の反応器内に、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレートのメチルクロライド塩（以下、ＤＭＭＡ−ＭＣという)９５ｇ、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレート（以下、ＤＭＡという)３ｇ、ジアセトンアクリルアミド（以下、ＤＡＡｍという)２ｇおよび精製水２５０ｇを加えた後、重合開始剤としてジメチル２，２’−アゾビス(２−メチルプロピオネート)〔和光純薬工業（株）製、品番：Ｖ−６０１〕０．５ｇを加え、加熱攪拌しながら窒素気流下で６８〜７２℃の温度で８時間重合反応を行なった。
【００６３】
得られた反応混合物を５０℃まで冷却した後、精製水２００ｇを加えて均一な溶液となるまで攪拌し、基剤ポリマーの含有量が２０重量％の基剤ポリマー溶液を得た。得られた基剤ポリマー溶液に含まれている基剤ポリマーの粘度平均分子量をウベローデ粘度計で測定したところ、７０万であった。
【００６４】
製造例３
還流冷却器、温度計、窒素導入管および攪拌機を備えた１Ｌ容の反応器内に、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレートのジエチル硫酸塩(以下、ＤＭＭＡ−ＤＳという)９０ｇとＮ−ビニルピロリドン(以下、ＮＶＰという)１０ｇ、エタノール２００ｇおよびアゾビスイソバレロニトリル０．０５ｇを加え、加熱攪拌しながら窒素気流下で７５〜８０℃の温度で８時間重合反応を行なった。
【００６５】
得られた反応混合物を５０℃まで冷却した後、エタノール２００ｇを加えて均一な溶液となるまで攪拌し、基剤ポリマーの含有量が２０重量％の基剤ポリマー溶液を得た。得られた基剤ポリマー溶液に含まれている基剤ポリマーの粘度平均分子量をウベローデ粘度計で測定したところ、１０万であった。
【００６６】
製造例４
還流冷却器、温度計、窒素導入管および攪拌機を備えた１Ｌ容の反応器内に、ＤＭＭＡ−ＤＳ９０ｇ、ＮＶＰ１０ｇ、エタノール２００ｇおよびアゾビスイソバレロニトリル０．０５ｇを加え、加熱攪拌しながら窒素気流下で７５〜８０℃の温度で８時間重合反応を行なった。
【００６７】
得られた反応混合物を５０℃まで冷却した後、エタノール２００ｇを加えて均一な溶液となるまで攪拌し、基剤ポリマーの含有量が２０重量％の基剤ポリマー溶液を得た。得られた基剤ポリマー溶液に含まれている基剤ポリマーの粘度平均分子量をウベローデ粘度計で測定したところ、５０万であった。
【００６８】
製造例５
還流冷却器、温度計、窒素導入管および攪拌機を備えた１Ｌ容の反応器内にＤＭＡ−ＭＣ３０ｇ、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピルメタクリルアミドのメチルクロライド塩（以下、ＤＭＡＰＭＡ−ＭＣという)５５ｇ、ＤＭＡ１０ｇ、ＡＡｍ５ｇ、ブチルメタクリレート(以下、ＢＭＡという)５ｇ、エタノール１００ｇおよび重合開始剤として２，２’−アゾビス（２−メチルプロピオンアミジン)ジヒドロクロライド〔和光純薬工業（株）製、品番：Ｖ−５０〕０．１ｇを加え、加熱攪拌しながら窒素気流下で７５〜８０℃の温度で８時間重合反応を行なった。
【００６９】
得られた反応混合物を５０℃まで冷却した後、エタノール３００ｇを加えて均一な溶液となるまで攪拌し、基剤ポリマーの含有量が２０重量％の基剤ポリマー溶液を得た。得られた基剤ポリマー溶液に含まれている基剤ポリマーの粘度平均分子量をウベローデ粘度計で測定したところ、１５万であった。
【００７０】
製造例６
還流冷却器、温度計、窒素導入管および攪拌機を備えた１Ｌ容の反応器内に、ＤＭＡ−ＭＣ２０ｇ、ＮＶＰ３．３ｇおよび精製水２００ｇを加えた後、さらにアゾビスイソブチロニトリル０．１ｇを加え、加熱攪拌しながら窒素気流下で７８〜８０℃の温度で重合反応を３０分間行なった。その後、ＤＭＡ−ＭＣ６０ｇおよびＮＶＰ１６．７ｇを２時間かけて滴下した後、６時間重合反応を行なった。
【００７１】
得られた反応混合物を５０℃まで冷却した後、精製水２００ｇを加えて均一な溶液となるまで攪拌し、基剤ポリマーの含有量が２０重量％の基剤ポリマー溶液を得た。得られた基剤ポリマー溶液に含まれている基剤ポリマーの粘度平均分子量をウベローデ粘度計で測定したところ、１２０万であった。
【００７２】
製造例７
還流冷却器、温度計、窒素導入管および攪拌機を備えた１Ｌ容の反応器内に、ＤＭＡ５ｇおよび精製水２００ｇを加えた後、さらにアゾビスイソブチロニトリル０．１ｇを加え、加熱攪拌しながら窒素気流下で７８〜８０℃の温度で重合反応を３０分間行なった。その後、ＤＭＡ−ＭＣ６０ｇおよびＤＭＡ３５ｇを２時間かけて滴下した後、６時間重合反応を行なった。
【００７３】
得られた反応混合物を５０℃まで冷却した後、精製水２００ｇを加えて均一な溶液となるまで攪拌し、基剤ポリマーの含有量が２０重量％の基剤ポリマー溶液を得た。得られた基剤ポリマー溶液に含まれている基剤ポリマーの粘度平均分子量をウベローデ粘度計で測定したところ、１４０万であった。
【００７４】
製造例８
還流冷却器、温度計、窒素導入管および攪拌機を備えた１Ｌ容の反応器内に、ＤＭＭＡ−ＤＳ９９ｇとＮＶＰ１ｇ、エタノール２００ｇおよびアゾビスイソバレロニトリル０．０５ｇを加え、加熱攪拌しながら窒素気流下で７５〜８０℃の温度で８時間重合反応を行なった。
【００７５】
得られた反応混合物を５０℃まで冷却した後、エタノール２００ｇを加えて均一な溶液となるまで攪拌し、基剤ポリマーの含有量が２０重量％の基剤ポリマー溶液を得た。得られた基剤ポリマー溶液に含まれている基剤ポリマーの粘度平均分子量をウベローデ粘度計で測定したところ、９０万であった。
【００７６】
比較製造例１
還流冷却器、温度計、窒素導入管および攪拌機を備えた１Ｌ容の反応器内に、ＤＭＭＡ−ＤＳ２０ｇ、ＮＶＰ８０ｇおよび精製水４００ｇを加えた後、ジメチル２，２’−アゾビス（２−メチルプロピオネート)〔和光純薬工業（株）製、品番：Ｖ−６０１〕０．１ｇを加えて加熱攪拌しながら窒素気流下で６８〜７２℃の温度で８時間重合反応を行なった。
【００７７】
得られた反応混合物には、基剤ポリマーが２０重量％含まれており、この反応混合物を５０℃まで冷却した後、エタノール３００ｇを加えて均一な溶液となるまで攪拌し、基剤ポリマーの含有量が２０重量％の基剤ポリマー溶液を得た。得られた基剤ポリマー溶液に含まれている基剤ポリマーの粘度平均分子量をウベローデ粘度計で測定したところ、５０万であった。
【００７８】
比較製造例２
還流冷却器、温度計、窒素導入管および攪拌機を備えた１Ｌ容の反応器内に、ＤＭＡ−ＭＣ１５ｇとＡＡｍ８５ｇおよびエタノール１００ｇを仕込み、均一に溶解させた後、得られたモノマー溶液の半量を抜き出し、アゾビスイソバレロニトリル０．０５ｇを加え、加熱攪拌しながら窒素気流下で７５〜８５℃の温度で重合反応を行なった。
【００７９】
次に、抜き出したモノマー溶液を２時間かけて反応容器内に滴下した。滴下終了後、８時間重合反応を行なった。
【００８０】
得られた反応混合物を５０℃まで冷却した後、エタノール３００ｇを加えて均一な溶液となるまで攪拌し、基剤ポリマーの含有量が２０重量％の基剤ポリマー溶液を得た。得られた基剤ポリマー溶液に含まれている基剤ポリマーの粘度平均分子量をウベローデ粘度計で測定したところ、２０万であった。
【００８１】
比較製造例３
還流冷却器、温度計、窒素導入管および攪拌機を備えた１Ｌ容の反応器内に、ＤＭＡＰＡＡ−ＤＳ４５ｇとＡＡｍ１５ｇ、ＮＶＰ４０ｇ、精製水３００ｇおよび２，２’−アゾビス（２−メチルプロピオンアミジン)ジヒドロクロライド〔和光純薬工業（株）製、品番：Ｖ−５０〕０．５ｇを加え、加熱攪拌しながら窒素気流下で７５〜８０℃の温度で８時間重合反応を行なった。
【００８２】
得られた反応混合物を５０℃まで冷却した後、精製水１００ｇを加えて均一な溶液となるまで攪拌し、基剤ポリマーの含有量が２０重量％の基剤ポリマー溶液を得た。得られた基剤ポリマー溶液に含まれている基剤ポリマーの粘度平均分子量をウベローデ粘度計で測定したところ、３０万であった。
【００８３】
実施例１および比較例１
表１に示す各製造例または各比較製造例で得られた基剤ポリマーの含有量が０．２重量％、表１に示す両性界面活性剤の含有量が１０．０重量％、および残部が精製水８９．８重量％となるように、各成分を混合することにより、毛髪用化粧料を得た。
【００８４】
得られた毛髪用化粧料の物性を以下の方法にしたがって調べた。その結果を表１に示す。
【００８５】
(１)摩擦感
摩擦感の測定には、市販されている人毛〔（株）ビューラックス製、根元揃え〕を用いた。この人毛を市販のシャンプーで洗髪した後、２００本の毛髪を幅２ｃｍ内に並べ、長さ５ｃｍで固定し、毛髪サンプルを作製した。
【００８６】
(ａ)塗布前の毛髪サンプルの摩擦感（ＭＩＵ）の測定
毛髪サンプルの摩擦感（ＭＩＵ）を摩擦感テスター〔（株）カトーテック製、品番：ＫＲＳ−ＳＥ〕で３回測定し、その平均値を求めた。
【００８７】
（ｂ）洗髪後の毛髪サンプルの摩擦感（ＭＩＵ）の測定
前記(ａ)の毛髪サンプルを軽く水洗いし、各実施例または各比較例で得られた毛髪用化粧料０．１ｇを塗布し、もみ洗いをした後、５Ｌ／ｍｉｎの流水で１分間濯ぎ、５０℃の温風で１時間乾燥した。乾燥後の毛髪サンプルの摩擦感（ＭＩＵ）を前記摩擦感テスター３回測定し、その平均値を求めた。
【００８８】
（ｃ）次に、式：
〔摩擦感〕＝〔洗髪後の毛髪サンプルの摩擦感（ＭＩＵ）〕÷〔洗髪後の毛髪サンプルの摩擦感（ＭＩＵ）〕
にしたがって、各摩擦感を調べ、以下の評価基準に基づいて評価した。なお、摩擦感の数値は、小さいほど、摩擦感がなく、優れていることを示す。
【００８９】
〔評価基準〕
◎：ＭＩＵ値が０．８未満
○：ＭＩＵ値が０．８以上０．９未満
△：ＭＩＵ値が０．９以上１．０未満
×：ＭＩＵ値が１．０以上
【００９０】
(２)柔軟性
柔軟性の測定には、市販されている人毛〔（株）ビューラックス製、根元揃え〕を用いた。この人毛を長さ３０ｃｍ、重さ２ｇに揃え、市販のシャンプーで洗髪した後、乾燥させ、評価用毛束を作製した。
【００９１】
各実施例または各比較例で得られた毛髪用化粧料の１重量％水溶液を調製し、その水溶液０．１ｇを前記評価用毛束に均一に塗布し、５０℃の温風で１時間乾燥させ、試験用サンプルを作製した。
【００９２】
(ａ)塗布後の柔軟性
前記で得られた試験用サンプルの感触を手指によって調べ、以下の評価基準に基づいて評価した。
【００９３】
（ｂ）洗髪後の柔軟性
前記で得られた試験用サンプルを５Ｌ／ｍｉｎの流水で１分間洗髪した後、５０℃で１時間乾燥させた後、試験用サンプルの感触を手指によって調べ、以下の評価基準に基づいて評価した。
【００９４】
〔評価基準〕
◎：柔軟性が非常に高い。
○：柔軟性が高い。
△：柔軟性が低い。
×：柔軟性が非常に低い。
【００９５】
【表１】
2006347918.tif 000003
【００９６】
表１に示された結果から、両性界面活性剤が用いられている各実施例で得られた毛髪用化粧料は、各比較例で得られた毛髪用化粧料と対比して、摩擦感が小さく、しかも優れた柔軟性を毛髪に付与することがわかる。したがって、各実施例で得られた毛髪用化粧料は、例えば、シャンプーなどとして好適に使用しうるものである。
【００９７】
実施例２および比較例２
表２に示す各製造例または各比較製造例で得られた基剤ポリマーの含有量が０．２重量％、表２に示すベタイン系界面活性剤の含有量が１０．０重量％、および残部が精製水８９．８重量％となるように、各成分を混合することにより、毛髪用化粧料として、毛髪用化粧料を得た。得られた毛髪用化粧料の物性を実施例１と同様にして調べた。その結果を表２に示す。
【００９８】
【表２】
2006347918.tif 000004
【００９９】
表２に示された結果から、ベタイン系界面活性剤が用いられている各実施例で得られた毛髪用化粧料は、各比較例で得られた毛髪用化粧料と対比して、摩擦感が小さく、しかも優れた柔軟性を毛髪に付与することがわかる。
【０１００】
実施例３および比較例３
表３に示す各製造例または各比較製造例で得られた基剤ポリマーの含有量が０．２重量％、表３に示すアニオン系界面活性剤の含有量が１０．０重量％、および残部が精製水８９．８重量％となるように、各成分を混合することにより、毛髪用化粧料を得た。得られた毛髪用化粧料の物性を実施例１と同様にして調べた。その結果を表３に示す。
【０１０１】
【表３】
2006347918.tif 000005
【０１０２】
表３に示された結果から、アニオン系界面活性剤が用いられている各実施例で得られた毛髪用化粧料は、各比較例で得られた毛髪用化粧料と対比して、摩擦感が小さく、しかも優れた柔軟性を毛髪に付与することがわかる。
【０１０３】
実施例４および比較例４
表４に示す各製造例または各比較製造例で得られた基剤ポリマーの含有量が０．２重量％、表４に示すカチオン系界面活性剤の含有量が１０．０重量％、および残部が精製水８９．８重量％となるように、各成分を混合することにより、毛髪用化粧料を得た。得られた毛髪用化粧料の物性を実施例１と同様にして調べた。その結果を表４に示す。
【０１０４】
【表４】
2006347918.tif 000006
【０１０５】
表４に示された結果から、カチオン系界面活性剤が用いられている各実施例で得られた毛髪用化粧料は、各比較例で得られた毛髪用化粧料と対比して、摩擦感が小さく、しかも優れた柔軟性を毛髪に付与することがわかる。したがって、各実施例で得られた化粧料は、例えば、リンス、トリートメントなどとして好適に使用しうるものである。
【０１０６】
実施例５および比較例５
表５に示す各製造例または各比較製造例で得られた基剤ポリマーの含有量が０．２重量％、表５に示す非イオン系界面活性剤の含有量が１０．０重量％、および残部が精製水８９．８重量％となるように、各成分を混合することにより、毛髪用化粧料を得た。得られた毛髪用化粧料の物性を実施例１と同様にして調べた。その結果を表５に示す。
【０１０７】
【表５】
2006347918.tif 000007
【０１０８】
表５に示された結果から、各実施例で得られた毛髪用化粧料は、可溶化剤として、非イオン系界面活性剤を用いることができ、各比較例で得られた毛髪用化粧料と対比して、摩擦感が小さく、しかも優れた柔軟性を毛髪に付与することがわかる。したがって、各実施例で得られた毛髪用化粧料は、シャンプー、リンスなどとして好適に使用しうるものである。
【０１０９】
以上の結果から、各実施例で得られた化粧料は、いずれも、その使用時において毛髪にゴワツキを与えずに柔軟性を付与し、洗髪後でも毛髪に摩擦感を与えずに柔軟性を維持することがわかる。
【０１１０】
実施例６（シャンプーの調製）
以下の各成分を混合することにより、シャンプーを調製した。
（成  分）                                                         （重量％）
コカミドプロピルベタイン                                          ３０．００
ポリオキシエチレンアルキル（１２，１３）エーテル硫酸ナト
リウム（３Ｅ．Ｏ．）                                             ３０．００
精製水                                                            ２８．７５
１，３−ブチレングリコール                                          ５．００
製造例２で得られた基剤ポリマー                                      ３．００
ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド                                       ２．００
ポリオキシエチレン(13)オレイルエーテル                               ０．５０
香料[長谷川香料（株）製、品番：ＴＨＰ−１１１７６]                   ０．５０
パラオキシ安息香酸メチル                                             ０．１０
フェノキシエタノール                                                 ０．１０
エデト酸ニナトリウム                                                 ０．０５
合   計                                                          １００．００
【０１１１】
次に、得られたシャンプーの物性を実施例１と同様にして調べたところ、摩擦感、塗布後の柔軟性および洗髪後の柔軟性は、いずれも、◎の評価であった。
【０１１２】
実施例７（シャンプーの調製）
以下の各成分を混合することにより、シャンプーを調製した。
（成  分）                                                         （重量％）
精製水                                                             ６０．００
ラウリル硫酸ナトリウム                                             １２．００
ココアンホ酢酸ナトリウム                                           １０．００
オレイン酸ソルビタン                                               １０．００
ココイルグルタミントリエタノールアミン
〔以下、トリエタノールアミンをＴＥＡという〕                     ３．００
アンモニウムドデシルベンゼンスルフォネート                           ２．００
オレイン酸ＴＥＡ                                                     １．７０
製造例１で得られた基剤ポリマー                                       ０．８０
ケイ酸ナトリウム                                                     ０．５０
合    計                                                         １００．００
【０１１３】
次に、得られたシャンプーの物性を実施例１と同様にして調べたところ、摩擦感、塗布後の柔軟性および洗髪後の柔軟性は、いずれも、◎の評価であった。
【０１１４】
実施例８（シャンプーの調製）
以下の各成分を混合することにより、シャンプーを調製した。
（成  分）                                                         （重量％）
精製水                                                             ５５．００
ステアリン酸                                                       １３．００
テトラデセンスルホン酸ナトリウム                                   １２．００
ステアリン酸ソルビタン                                             １２．００
ココイルグルタミン酸ＴＥＡ                                           ３．００
アンモニウムドデシルベンゼンスルフォネート                           ２．５０
ステアリン酸グリコール                                               １．７０
製造例２で得られたポリマー基剤                                       ０．５０
オリーブ油                                                           ０．３０
合    計                                                         １００．００
【０１１５】
次に、得られたシャンプーの物性を実施例１と同様にして調べたところ、摩擦感、塗布後の柔軟性および洗髪後の柔軟性は、いずれも、◎の評価であった。
【０１１６】
実施例９（リンスの調製）
以下の各成分を混合することにより、リンスを調製した。
（成  分）                                                        （重量％）
精製水                                                            ８２．０５
塩化セチルトリメチルアンモニウム                                    ５．００
オクチルドデカノール                                                ４．７０
ジステアリン酸エチレングリコール                                    ３．００
セタノール                                                          ２．８０
製造例１で得られた基剤ポリマー                                      １．００
香料[長谷川香料（株）製、商品名：ＴＨＰ−１１１７６]                ０．５０
スクワラン                                                          ０．３０
マカデミアナッツ油                                                  ０．３０
ＰОＥ(４０)セチルエーテル                                          ０．１５
フェノキシエタノール                                                ０．１０
パラオキシ安息香酸メチル                                            ０．１０
合    計                                                        １００．００
【０１１７】
次に、得られたリンスの物性を実施例１と同様にして調べたところ、摩擦感、塗布後の柔軟性および洗髪後の柔軟性は、いずれも、◎の評価であった。
【０１１８】
実施例１０（リンスの調製）
以下の各成分を混合することにより、リンスを調製した。
（成  分）                                                         （重量％）
精製水                                                             ９３．００
セタノール                                                           ２．００
ソルビタンオレエート                                                 ２．００
製造例２で得られた基剤ポリマー                                       １．５０
ヒマワリ油                                                           １．００
塩化ステアリルトリメチルアンモニウム                                 ０．５０
合    計                                                         １００．００
【０１１９】
次に、得られたリンスの物性を実施例１と同様にして調べたところ、摩擦感、塗布後の柔軟性および洗髪後の柔軟性は、いずれも、◎の評価であった。
【０１２０】
実施例１１（ヘアコンディショナーフォームの調製）
以下の各成分を混合することにより、ヘアコンディショナーフォームを調製した。
（成  分）                                                         （重量％）
精製水                                                            ８３．４０
エタノール                                                        １０．００
ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン                                  ３．５０
製造例３で得られた基剤ポリマー                                      １．００
アミノ酸混合物 [味の素（株）製、商品名：プロヂュウ４００]           ０．５０
グリセリン                                                          ０．５０
ポリエチレングリコール４０水添ヒマシ油                              ０．５０
ステアルトリモニウムクロリド                                        ０．２０
香料[長谷川香料（株）製、品番：ＴＨＰ−１１１７６]                  ０．２０
フェノキシエタノール                                                ０．１０
パラオキシ安息香酸メチル                                            ０．１０
合    計                                                        １００．００
【０１２１】
次に、得られたヘアコンディショナーフォームの物性を実施例１と同様にして調べたところ、摩擦感、塗布後の柔軟性および洗髪後の柔軟性は、いずれも、◎の評価であった。
【０１２２】
実施例１２（ヘアコンディショナーの調製）
以下の各成分を混合することにより、ヘアコンディショナーを調製した。
（成  分）                                                         （重量％）
精製水                                                            ８９．００
ベヘニルアルコール                                                  ３．００
スアテリン酸アミドエチルジエチルアミン                              ２．００
セタノール                                                          ２．００
オレイルアルコール                                                  １．００
香料                                                                １．００
ジメチルポリシロキサン[ダウコーニング（株）製、品番：ＤＣ９２９]    ０．５０
製造例３で得られた基剤ポリマー                                      ０．５０
流動パラフィン                                                      ０．５０
乳酸                                                                ０．５０
合    計                                                        １００．００
【０１２３】
次に、得られたヘアコンディショナーの物性を実施例１と同様にして調べたところ、摩擦感、塗布後の柔軟性および洗髪後の柔軟性は、いずれも、◎の評価であった。
【０１２４】
実施例１３（ヘアトリートメントの調製）
以下の各成分を混合することにより、ヘアトリートメントを調製した。
（成  分）                                                        （重量％）
精製水                                                            ８８．００
エタノール                                                          ５．００
グリセリン                                                          ３．００
パルミチル酸オクチル                                                １．５０
製造例２で得られた基剤ポリマー                                      １．００
コラーゲン                                                          １．００
フェノキシエタノール                                                ０．５０
合    計                                                        １００．００
【０１２５】
次に、得られたヘアトリートメントの物性を実施例１と同様にして調べたところ、摩擦感、塗布後の柔軟性および洗髪後の柔軟性は、いずれも、◎の評価であった。
【０１２６】
実施例１４（コンディショニングワックスの調製）
以下の各成分を混合することにより、コンディショニングワックスを調製した。
（成  分）                                                        （重量％）
精製水                                                             ８６．１８
流動パラフィン                                                       ５．５０
セトステアリルアルコール                                             ２．００
ベヘントリモニウムクロリド                                           １．２０
カルナウバワックス                                                   １．２０
グリセリン                                                           １．００
ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体
[東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製、品番：ＳＨ３７７１Ｍ]   ０．８０
ステアレス−６[日本エマルジョン（株）製、エマレックス６０６]         ０．５５
製造例１で得られた基剤ポリマー                                       ０．５０
香料[長谷川香料（株）製、品番：ＴＨＰ−１１１７６]                   ０．３０
ＰＯＥ (25)セチルエーテル                                            ０．２５
ポリアクリレート１[大阪有機化学工業(株)製、商品名：
コスカットＧＡ４６８]                                              ０．１８
乳酸 [純度９０％]                                                    ０．１４
パラオキシ安息香酸メチル                                             ０．１０
パラオキシ安息香酸ブチル                                             ０．１０
合    計                                                         １００．００
【０１２７】
次に、得られたコンディショニングワックスの物性を実施例１と同様にして調べたところ、摩擦感、塗布後の柔軟性および洗髪後の柔軟性は、いずれも、◎の評価であった。
【０１２８】
実施例１５（保湿スプレーの調製）
以下の各成分を混合することにより、保湿スプレーを調製した。
（成  分）                                                        （重量％）
精製水                                                           ７９．５８
エタノール                                                        ２０．００
製造例３で得られた基剤ポリマー                                      ０．１２
パラオキシ安息香酸メチル                                            ０．１０
ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体
[信越化学工業（株）製、品番：ＫＦ−６０１１]                      ０．０８
香料[長谷川香料（株）製、品番：ＴＨＰ−１１１７９]                  ０．０７
ポリオキシエチレン(13)オレイルエーテル                              ０．０５
合    計                                                       １００．００
【０１２９】
次に、得られた保湿スプレーの物性を実施例１と同様にして調べたところ、摩擦感、塗布後の柔軟性および洗髪後の柔軟性は、いずれも、◎の評価であった。
【産業上の利用可能性】
【０１３０】
本発明のカチオン性化粧料は、例えば、シャンプー、ヘアリンス、ヘアコンディショナー、ヘアトリートメントなどの頭髪用化粧料をはじめ、ボディシャンプー、ボディリンス、リンスローション、クリーム、トリートメントなどとして好適に使用することができる。