(57)【要約】【課題】  リア扉を閉じたときにリア扉の位置を精度よく定めて固定できる装置を提供する。【解決手段】  レーザビームプリンタ装置は、開閉可能に形成されたリア扉と、リア扉を閉じるときにリア扉が停止すべき位置にリア扉を導くためのガイド溝３２を含む保持部材２とを備える。リア扉は、リア扉を閉じるときにガイド溝３２に一部が挿入されるように形成されたボス３を含む。ボス３は、ガイド溝３２に向かう側に向かって付勢された当接部を含む。保持部材２は、ガイド溝３２においてリア扉を閉止したときに当接部が当接する位置に穴部３３を有する。ボス３は、リア扉を閉じたときに、穴部３３に先端部が嵌るように形成され、リア扉を開けるときに、先端部が穴部３３から外れるように形成されている。【選択図】        図４
2006187901.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部の幅方向に延びる軸を回転軸にして開閉可能に形成されたリア扉と、
円柱状の感光体ドラムと、
前記リア扉に固定され、前記リア扉を閉じたときに前記感光体ドラムと線接触するように配置された円柱状の転写ローラと、
背面に向かって延びるガイド溝を含む保持部材と、
前記リア扉を閉じた状態に拘束するためのフック部と
を備え、
前記リア扉は、前記リア扉を閉じたときに、フック部に係合するリアラッチと、
前記リア扉を閉じるときに、前記ガイド溝に一部が挿入されるように形成されたボスと
を含み、
前記保持部材は、前記ガイド溝の底面のうち、前記リア扉を閉じたときに前記ボスが配置される位置に平面形状が円形の穴部を有し、
前記ボスは、前記ガイド溝に向かう一方の側の端部が開口した円筒状の筒部と、
前記筒部の内部に配置され、前記ガイド溝に当接するように配置された円柱状の当接部と、
前記当接部から前記一方の側と反対側の他方の側に向かって延びるように形成され、前記他方の側の前記筒部の端部に引っかかるように形成された係止爪と、
前記筒部の内部に配置され、前記当接部を前記一方の側に向かって付勢するためのコイルバネと
を有し、
前記ガイド溝は、前記リア扉の開閉動作に伴う前記ボスの移動経路に沿うように形成され、
前記当接部は、前記ガイド溝に当接する先端部が球面状になるように形成され、
前記穴部の平面形状の径は、前記当接部の径よりも小さくなるように形成され、
前記リア扉を閉じたときに、前記リアラッチが前記フック部に係合することによって前記リア扉が閉じた状態に拘束され、
前記リア扉を閉じるときに、前記ボスの一部が前記ガイド溝に挿入され、
前記先端部が前記穴部に嵌ることにより、前記リア扉の閉位置が固定されるように形成された、レーザビームプリンタ装置。
【請求項２】
一方向に延びる軸を回転軸にして開閉可能に形成された開閉扉と、
前記開閉扉を閉じるときに前記開閉扉が停止すべき位置に前記開閉扉を導くためのガイド溝を含む枠体と
を備え、
前記開閉扉は、前記開閉扉を閉じるときに前記ガイド溝に一部が挿入されるように形成されたボスを含み、
前記ボスは、前記ガイド溝に向かう一方の側に向かって付勢された当接部を含み、
前記枠体は、前記ガイド溝において前記開閉扉を閉止したときに前記当接部が当接する位置に凹み部または貫通穴を有し、
前記ボスは、前記開閉扉を閉じたときに、前記凹み部または前記貫通穴に先端部が嵌るように形成され、
前記ボスは、前記開閉扉を開けるときに、前記先端部が前記凹み部または前記貫通穴から外れるように形成された、プリンタ装置。
【請求項３】
前記ボスは、前記一方の側の端部が開口した筒状の筒部と、
前記筒部の内部に配置され、前記一方の側に向かって移動可能に形成された棒状の前記当接部と、
前記当接部から延びるように形成され、前記一方の側と反対側の前記筒部の端部に引っかかるように形成された係止爪と、
前記筒部の内部に配置され、前記当接部を前記一方の側に付勢するためのコイルバネと
を有する、請求項２に記載のプリンタ装置。
【請求項４】
前記ボスは、ボス支持部と、
棒状の前記当接部と、
前記当接部を前記一方の側に向かって移動可能に挟持するように形成された挟持部と、
前記当接部から延びるように形成され、前記当接部を前記一方の側に向かって付勢するための板ばね部と
を有し、
前記板ばね部は、前記当接部と接続されている側と反対側が前記ボス支持部に固定され、
前記板ばね部は、湾曲するように形成された、請求項２に記載のプリンタ装置。
【請求項５】
前記当接部は、円柱状に形成され、
前記当接部は、前記一方の側の先端部が球面状になるように形成され、
前記穴部または前記凹み部は、平面形状が円形になるように形成され、
前記先端部の径が、前記穴部の径よりも大きくなるように形成された、請求項２から４のいずれかに記載のプリンタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ装置に関する。特にレーザビームプリンタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙などの被印刷物に対して印刷を行なうプリンタ装置の中にレーザビームプリンタ装置がある。レーザビームプリンタ装置は、感光体ドラムに所定の形状でトナーが配置された後に、被印刷物を感光体ドラムに押し当てることによって印刷を行なう。
【０００３】
図１４に、レーザビームプリンタ装置の概略断面図の例を示す。レーザビームプリンタ装置は、筐体３０を備え、筐体３０の内部に各部品が配置されている。レーザビームプリンタ装置は、内部にトナーが配置されたトナーカートリッジ２５と、トナーを所望の形状に被印刷物に配置するための感光体ドラム１１と、被印刷物を適切な押圧力で感光体ドラム１１に押しつけるための転写ローラ１２とを備える。被印刷物は、搬送経路５１に沿って移動するように形成されている。
【０００４】
このレーザビームプリンタ装置は、筐体３０の背面に配置されたリア扉１を備える。リア扉１は、矢印６１に示すように開閉可能に形成されている。転写ローラ１２はリア扉１に固定されている。リア扉１を閉じることにより、感光体ドラム１１と転写ローラ１２とが線接触するように形成されている。また、転写ローラ１２は、図示しない付勢手段により、所定の押圧力で感光体ドラム１１に向かって付勢されている。
【０００５】
転写ローラ１２は、印刷されるべき形状にトナーを配置するために、感光体ドラム１１に対する位置が調整されて、精度よく配置されることが好ましい。たとえば、転写ローラ１２の回転軸は、感光体ドラム１１の回転軸に対する平行度が高いことが好ましい。このため、リア扉１を閉じたときに、リア扉１の位置は動かないように固定されることが好ましい。たとえば、リア扉１は、閉止した状態で、レーザビームプリンタ装置の前後方向の位置と上下方向の位置とが精度よく位置決めされることが好ましい。
【０００６】
所定の位置で扉などの開閉部材を停止させる装置としては、たとえば、特開２００４−１３２４０７号公報に、携帯電話機のヒンジ装置が開示されている。このヒンジ装置は、直線状の凹部を含むスライド駒と、凹部に対応するように形成された直線状のカム用突起部を含むカム用部材とを備える。スライド駒とカム用部材とは、凹部と突起部とが互いに対向するように配置され、付勢手段で互いに圧接するように形成されている。カム用部材は、スライド駒に対して回転するように形成されている。この携帯電話においては、カム用突起部と凹部とがほぼ平行になる状態で受話部が固定される。すなわち、カム用部材のカム用突起部とスライド駒の凹部とのそれぞれの延在方向が合致したときに、カム用突起部がスライド駒の凹部に嵌まり、ヒンジ装置の一方の筐体が固定されるというものである。
【０００７】
また、実開平４−９０２３２号公報においては、開閉可能な表示体ケースを備える情報機器が開示されている。この情報機器においては、本体ケースの一方にロック突起部を設け、他方にロック突起部に係合するロック凹部が形成されている。ロック突起部がロック凹部に係合することによって、表示体ケースのうち、開閉可能に形成された一方の表示体ケースが外れることがないと開示されている。特に、開閉可能な表示体ケースの回転軸方向に突出するようにロック突起部を形成することによって、開閉可能な表示体ケースに外力が加わって変形しても、ロック突起部と凹部との係合が解除されることを防止できると開示されている。
【特許文献１】特開２００４−１３２４０７号公報
【特許文献２】実開平４−９０２３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
図１４に例示するレーザビームプリンタ装置においては、リア扉１を閉じたときに感光体ドラム１１に対する転写ローラ１２の位置が精度よく決められることが好ましい。すなわち、リア扉１を閉じたときに、転写ローラ１２が動かないように固定されることが好ましい。リア扉１を閉じたときにリア扉１にがたつきが生じていると、紙などの被印刷物に、トナーを配置しているときに転写ローラが動いて転写された形状が崩れる等、正確な位置にトナーを配置できないという問題が生じる。このように、プリンタ装置の中には、閉じたときの位置を精度よく定めることが好ましい開閉扉を有するものがある。
【０００９】
上記の特開２００４−１３２４０７号公報に開示されたヒンジ装置においては、携帯電話のような小型の機器には好適であるが、プリンタ装置の開閉扉のように大きな機器に対しては、回転軸に大きな力が加わるため不向きであるという問題がある。
【００１０】
また、実開平４−９０２３２号公報に開示された情報機器のように、ロック突起部を形成する場合には、ロック突起部で係止している一の方向に開閉扉を固定することができるものの、上記の一の方向に垂直な方向には、開閉扉を固定することができず、上記の一の方向に垂直な方向に対しては開閉扉が動く可能性があるという問題があった。
【００１１】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、開閉扉を閉じたときに開閉扉の位置を精度よく定めて固定できるプリンタ装置およびレーザビームプリンタ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明に基づくレーザビームプリンタ装置は、底部の幅方向に延びる軸を回転軸にして開閉可能に形成されたリア扉と、円柱状の感光体ドラムと、上記リア扉に固定され、上記リア扉を閉じたときに上記感光体ドラムと線接触するように配置された円柱状の転写ローラと、背面に向かって延びるガイド溝を含む保持部材と、上記リア扉を閉じた状態に拘束するためのフック部とを備える。上記リア扉は、上記リア扉を閉じたときに、フック部に係合するリアラッチと、上記リア扉を閉じるときに、上記ガイド溝に一部が挿入されるように形成されたボスとを含む。上記保持部材は、上記ガイド溝の底面のうち、上記リア扉を閉じたときに上記ボスが配置される位置に平面形状が円形の穴部を有する。上記ボスは、上記ガイド溝に向かう一方の側の端部が開口した円筒状の筒部と、上記筒部の内部に配置され、上記ガイド溝に当接するように配置された円柱状の当接部とを有する。上記ボスは、上記当接部から上記一方の側と反対側の他方の側に向かって延びるように形成され、上記他方の側の上記筒部の端部に引っかかるように形成された係止爪と、上記筒部の内部に配置され、上記当接部を上記一方の側に向かって付勢するためのコイルバネとを有する。上記ガイド溝は、上記リア扉の開閉動作に伴う上記ボスの移動経路に沿うように形成されている。上記当接部は、上記ガイド溝に当接する先端部が球面状になるように形成されている。上記穴部の平面形状の径は、上記当接部の径よりも小さくなるように形成されている。上記リア扉を閉じたときに、上記リアラッチが上記フック部に係合することによって上記リア扉が閉じた状態に拘束され、上記リア扉を閉じるときに、上記ボスの一部が上記ガイド溝に挿入され、上記先端部が上記穴部に嵌ることにより、上記リア扉の閉位置が固定されるように形成されている。この構成を採用することにより、上記リア扉を閉じたときに、上記リア扉の位置を精度よく定めて固定できるレーザビームプリンタ装置を提供することができる。
【００１３】
上記目的を達成するため、本発明に基づくプリンタ装置は、一方向に延びる軸を回転軸にして開閉可能に形成された開閉扉と、上記開閉扉を閉じるときに上記開閉扉が停止すべき位置に上記開閉扉を導くためのガイド溝を含む枠体とを備える。上記開閉扉は、上記開閉扉を閉じるときに上記ガイド溝に一部が挿入されるように形成されたボスを含む。上記ボスは、上記ガイド溝に向かう一方の側に向かって付勢された当接部を含む。上記枠体は、上記ガイド溝において上記開閉扉を閉止したときに上記当接部が当接する位置に凹み部または貫通穴を有する。上記ボスは、上記開閉扉を閉じたときに、上記凹み部または上記貫通穴に先端部が嵌るように形成され、上記開閉扉を開けるときに、上記先端部が上記凹み部または上記貫通穴から外れるように形成されている。この構成を採用することにより、上記開閉扉を閉じたときに、上記開閉扉の位置を精度よく定めて固定できるプリンタ装置を提供することができる。
【００１４】
上記発明において好ましくは、上記ボスは、上記一方の側の端部が開口した筒状の筒部と、上記筒部の内部に配置され、上記一方の側に向かって移動可能に形成された棒状の上記当接部と、上記当接部から延びるように形成され、上記一方の側と反対側の上記筒部の端部に引っかかるように形成された係止爪と、上記筒部の内部に配置され、上記当接部を上記一方の側に付勢するためのコイルバネとを有する。この構成を採用することにより、容易に上記ボスを形成することができる。また、上記コイルバネを変更することにより上記当接部を上記一方の側に付勢する力を容易に調整することができる。
【００１５】
上記発明において好ましくは、上記ボスは、ボス支持部と、棒状の上記当接部と、上記当接部を上記一方の側に向かって移動可能に挟持するように形成された挟持部と、上記当接部から延びるように形成され、上記当接部を上記一方の側に向かって付勢するための板ばね部とを有する。上記板ばね部は、上記当接部と接続されている側と反対側が上記ボス支持部に固定され、湾曲するように形成されている。この構成を採用することにより、上記ボスを容易に形成することができる。また、部品数を減らすことができて、生産性が向上する。
【００１６】
上記発明において好ましくは、上記当接部は、円柱状に形成され、上記当接部は、上記一方の側の先端部が球面状になるように形成されている。上記穴部または上記凹み部は、平面形状が円形になるように形成され、上記先端部の径が、上記穴部の径よりも大きくなるように形成されている。この構成を採用することにより、上記穴部または上記凹み部に嵌めたり外したりすることができる上記ボスを簡易な構成で提供することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、開閉扉を閉じたときに、開閉扉の位置を精度よく定めて固定できるプリンタ装置およびレーザビームプリンタ装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
（実施の形態１）
（構成）
図１から図９および図１４を参照して、本発明に基づく実施の形態１におけるプリンタ装置およびレーザビームプリンタ装置について説明する。
【００１９】
図１４に、レーザビームプリンタ装置の概略断面図の例を示す。レーザビームプリンタ装置の各部品は、筐体３０の内側に配置されている。筐体３０の下部には、被印刷物としての紙やセロファンなどが配置された用紙トレイ２６が配置されている。用紙トレイ２６の端部の上方には、紙などを用紙トレイ２６から取出すためのピックローラ２１が配置されている。紙などは、矢印６２に示すように、搬送経路５１に沿って搬送される。
【００２０】
搬送経路５１の周りには、搬送経路５１に沿って紙などを搬送するための搬送ローラ２２、トナーを所望の形状に被印刷物の表面に配置するための感光体ドラム１１および転写ローラ１２が配置されている。また、搬送経路５１の周りには、被印刷物の表面に配置されたトナーを被印刷物の表面に定着させるための定着ローラ２３が配置されている。
【００２１】
筐体３０のほぼ中央部分には、トナーカートリッジ２５が配置されている。トナーカートリッジ２５の内部にはトナーが充填されている。トナーカートリッジ２５は、取換可能に形成されている。図１４においては、向かって右側がプリンタの前側であり、紙などの被印刷物は、プリンタ装置の前側に向かって排出されるように形成されている。
【００２２】
感光体ドラム１１は、筐体３０の内部の後方に配置されている。感光体ドラム１１はディベロッパロール２４と接触するように配置されている。感光体ドラム１１、転写ローラ１２、ディベロッパロール２４などの各種のローラは、円柱状に形成されている。
【００２３】
レーザビームプリンタ装置の背面には、開閉扉として開閉可能なリア扉１が形成されている。リア扉１は、平板状に形成されている。リア扉１は、下部に軸方向が幅方向と平行になるような回転軸を有する。すなわち、リア扉１は、底部の幅方向に延びる軸を回転軸として、開閉可能になるように形成されている。リア扉１は、矢印６１に示すように、回動可能なように形成されている。
【００２４】
転写ローラ１２の周りには、転写ローラ１２の一部を囲むように、転写ローラガイド１３が形成されている。転写ローラ１２および転写ローラガイド１３は、リア扉１に固定され、リア扉１と一体的に動くように形成されている。転写ローラ１２を除く各種のローラは、レーザビームプリンタ装置の本体に固定されている。たとえば、感光体ドラム１１は、レーザビームプリンタ装置の本体に固定され、リア扉１を開閉しても動かないように形成されている。
【００２５】
転写ローラ１２は、図示しない弾性手段によって、感光体ドラム１１に向かって付勢されている。感光体ドラム１１と転写ローラ１２とは、リア扉１を閉じたときに、それぞれの回転軸同士が互いに平行になるように配置されている。感光体ドラム１１と転写ローラ１２とは、リア扉１を閉じたときに線接触するように形成されている。
【００２６】
搬送ローラ２２の後側には、搬送ローラ２２の一部を覆うようにガイドフレーム１４が配置されている。ガイドフレーム１４は、板状に形成されている。ガイドフレーム１４は、断面形状がＬ字型に形成されている。
【００２７】
図１に、レーザビームプリンタ装置の後側の部分における破断斜視図を示す。感光体ドラム１１は、回転軸の方向が、レーザビームプリンタ装置の幅方向とほぼ平行になるように形成されている。感光体ドラム１１は、枠体としての保持部材２に固定されている。保持部材２は、筐体３０に固定されている。すなわち、感光体ドラム１１は、レーザビームプリンタ装置の本体に固定されている。
【００２８】
転写ローラ１２は、回転軸の方向が、レーザビームプリンタ装置の幅方向とほぼ平行になるように配置されている。すなわち、転写ローラ１２は、感光体ドラム１１と回転軸の方向が互いに平行になるように配置されている。
【００２９】
転写ローラガイド１３の外側において、転写ローラ１２とガイドフレーム１４との間には、リアラッチ１５が形成されている。リアラッチ１５は、先端がＵ字形になるように形成されている。リアラッチ１５は、リア扉１に配置され、リア扉１の開閉操作に伴ってリア扉１と一体的に動くように形成されている。リアラッチ１５は、リア扉１を閉じたときに、レーザビームプリンタ装置の本体に固定されたフック部に係合するように形成されている。
【００３０】
図２に、レーザビームプリンタ装置を後側から見たときの概略斜視図を示す。図２は、リア扉１を閉じたときの状態を示している。リア扉１は、矢印６１に示す方向に開閉可能なように形成されている。
【００３１】
リア扉１は、リアラッチ操作部１６を含む。リアラッチ操作部１６は、矢印６３と反対側に付勢されるように形成されている。リアラッチ操作部１６は、矢印６３に示す向きに移動可能に形成されている。リアラッチ操作部１６を、矢印６３示す向きに移動させることにより、リアラッチが移動してリア扉１を開けることができるように形成されている。
【００３２】
図３に、リア扉を取外したときのレーザビームプリンタ装置の斜視図を示す。リア扉を取外すとガイドフレーム１４が露出する。ガイドフレーム１４の上面には、リアラッチ１５を引っかけるためのフック部１７が２つ形成されている。フック部１７は、ガイドフレーム１４の表面から上側に向かって飛び出すように形成されている。ガイドフレーム１４の側方には保持部材２が配置されている。
【００３３】
図４に、図３におけるＡ部の拡大斜視図を示す。保持部材２は、背面に向かって延びるように形成されたガイド溝３２を有する。本実施の形態におけるガイド溝３２は、延びる方向がほぼ水平方向になるように形成されている。ガイド溝３２は、延びる方向において、背面側の部分が開口するように形成されている。ガイド溝３２は、背面側の開口する部分が幅方向に広くなるように形成されている。また、ガイド溝３２は、背面側の開口する部分の深さが深くなるように形成されている。
【００３４】
ガイド溝３２は、後述するリア扉１に形成されたボス３の一部が挿入されるように形成されている。また、ガイド溝３２は、リア扉を開閉するときのボス３の移動経路に沿うように形成されている。保持部材２は、ガイド溝３２の底面のうち、リア扉を閉じたときにボス３が配置される位置に穴部３３を有する。穴部３３は、保持部材２を貫通するように形成されている。穴部３３は、平面形状が円形になるように形成されている。
【００３５】
本実施の形態におけるフック部１７は、平板状に形成され、主表面の方向とレーザビームプリンタ装置の幅方向とがほぼ平行になるように形成されている。フック部１７は、リアラッチの先端部分が係合して、リア扉が閉位置で拘束されるように形成されている。
【００３６】
図５に、リア扉を開けたときにリア扉を上側から見たときの平面図を示す。リア扉１の内側には、リア扉１の強度を高めるためのリブ部２７が形成されている。リア扉１の内側には、転写ローラ１２および転写ローラガイド１３が配置されている。ボス３は、転写ローラガイド１３の側部から、幅方向の外側に向かって形成されている。本実施の形態においては、ボス３は、幅方向において外側に向かって２つ形成されている。
【００３７】
転写ローラガイド１３には、切欠き部２８が形成され、切欠き部２８からリアラッチ１５が露出するように形成されている。切欠き部２８は、リア扉１を閉じたときのフック部１７の位置に対応するように形成されている。
【００３８】
図４および図５を参照して、本実施の形態におけるボス３は、円柱状に形成され、該円柱状の径が、ガイド溝３２の幅方向の長さに対応するように形成されている。すなわち、ボス３は、矢印６５に示すようにボス３の一部をガイド溝３２に挿入したときに、上下方向の動きが拘束されるように形成されている。
【００３９】
図６に、本実施の形態におけるボスの概略断面図を示す。図７に、本実施の形態におけるボスの正面図を示す。図６は、図７におけるＶＩ−ＶＩ線に関する矢視断面図である。ボス３は、ガイド溝に向かう一方の側の端部が開口した円筒状の筒部３４を含む。ボス３は、筒部３４の内部に配置され、ガイド溝に当接するように配置された棒状の当接部３５を含む。本実施の形態においては、当接部３５は、円柱状に形成されている。
【００４０】
ボス３は、当接部３５からガイド溝に向かう側と反対側に向かって延びるように形成された係止爪３６を含む。ボス３は、筒部３４の内部に配置され、当接部３５を矢印６４に示す向きに向かって付勢するための弾性手段としてコイルバネ３７を有する。コイルバネ３７は、金属で形成されている。矢印６４は、ガイド溝に向かう向きを示す。
【００４１】
筒部３４は、矢印６４に示すの側の端部に開口部３８を有する。また、筒部３４は、開口部３８と反対側の端部に開口部３９を有する。筒部３４は、ボス支持部４０に支持されている。ボス支持部４０は、板状に形成されている。
【００４２】
係止爪３６は、筒部３４の軸方向に沿って延びるように形成されている。本実施の形態における係止爪３６は、２本の爪部を含む。係止爪３６は、一部が、開口部３９から飛び出すように配置されている。係止爪３６は、筒部３４の開口部３９を有する端部に引っかかるように形成されている。係止爪３６は、２本の爪部がそれぞれ弾性を有し、筒部３４の径方向の外側に付勢されている。
【００４３】
当接部３５は、ガイド溝と接触する側の先端部が球面状になるように形成されている。コイルバネ３７は、筒部３４の内部に配置され、筒部３４の内部の一方の端面と当接部３５の一方の端面とに当接するように形成されている。当接部３５は、ガイド溝に向かう向きおよびガイド溝に向かう向きと反対向きに移動可能なように形成されている。当接部３５の先端部の球面状の径は、保持部材２のガイド溝３２の底部に形成された穴部３３（図４参照）の径よりも大きくなるように形成されている。すなわち、当接部の先端部が穴部に刺さらないように形成されている。
【００４４】
（作用・効果）
図１４を参照して、紙などは、ピックローラ２１によって用紙トレイ２６から１枚ずつ取出され、搬送ローラ２２によって感光体ドラム１１に向かって搬送される。ディベロッパロール２４が回転することによって、トナーカートリッジ２５の内部に配置されたトナーが、感光体ドラム１１に供給される。紙などは、感光体ドラム１１と転写ローラ１２とに挟まれて搬送されながら、表面に印刷される形状でトナーが配置される。トナーが配置された紙などは、定着ローラ２３に送られてトナーが紙などに定着される。この後に、紙などは、搬送ローラなどによって取出口に搬送される。
【００４５】
搬送経路５１において紙詰まりなどが生じたときは、リア扉１を開けて内部に詰まった紙などを取除く。また、内部の部品が故障した際にも、リア扉１を開けて内部の修理が行なわれる。このように、レーザビームプリンタ装置は、リア扉１を開けることによって、筐体内部の点検や修理を行なえるように形成されている。
【００４６】
図１から図３を参照して、リア扉１を開けるときには、図２の矢印６３に示す向きに、リアラッチ操作部１６を平行移動させる。リアラッチ操作部１６を移動させることにより、リアラッチ１５がフック部１７から外れて、リア扉１の束縛が解除される。このように、リア扉１を開けることができる。
【００４７】
図４を参照して、リア扉１を閉じるときには、リア扉１に一体的に形成されたボス３の一部が、ガイド溝３２の内側に配置される。ボス３は、矢印６５に示すように、ガイド溝３２の延びる方向に沿って移動する。ガイド溝３２は、リア扉の開閉動作に伴うボスの移動経路に沿うように形成されているため、ボス３の一部がガイド溝３２の内側に配置された状態で移動する。
【００４８】
ガイド溝３２は、背面側の開口部において幅が広く形成され、また、開口部において深くなるように形成されている。これらのうち、いずれかの構成を採用することにより、リア扉１にがたつきが生じていても、ボス３をガイド溝３２に正確に導くことができる。
【００４９】
図１から図３を参照して、リア扉１を完全に閉止した状態においては、リアラッチ１５がフック部１７に係合する。図２を参照して、リアラッチ操作部１６は、矢印６３と反対向きに付勢されているため、リアラッチ操作部１６を操作しなくても、リアラッチがフック部に係合する。このように、リア扉１は、開かないように動きが拘束される。
【００５０】
図８に、リア扉を完全に閉止したときの、ボスとガイド溝との部分の拡大破断斜視図を示す。図９に、リア扉を完全に閉止したときの、ボスとガイド溝との部分の概略断面図を示す。ガイド溝３２の底面に形成された穴部３３は、リア扉を閉止した状態において、ボス３と対向する位置に形成されている。また、当接部３５の先端部は、球面状に形成されている。さらに、穴部３３の径は、当接部３５の径よりも小さくなるように形成されている。当接部３５は、コイルバネ３７によって、ガイド溝３２の底面に向かって付勢されている。この構成により、リア扉を閉止するときに、ボス３の一部がガイド溝３２に挿入され、当接部３５が図９の矢印６９に示す向きに移動する。次に、リア扉の閉止位置において、当接部３５の先端部の一部が穴部３３に嵌まる。特に当接部３５の先端部の球面状の部分が穴部３３に嵌まる。
【００５１】
図８を参照して、当接部３５の先端部が穴部３３に嵌ることにより、ボス３を矢印６８に示すガイド溝３２が延びる方向において、穴部３３の位置に拘束することができる。すなわち、リア扉は、開き始める方向である水平方向において位置が拘束される。
【００５２】
また、図８において、矢印６７に示す上下方向においては、ボス３をガイド溝３２の形状に対応させて形成することにより、ボス３を拘束することができる。すなわち、ガイド溝３２の幅方向の大きさを、ボス３の筒部３４の径方向の大きさとほぼ同じにすることによって、上下方向におけるボス３の動きを拘束することができる。または、当接部３５の先端部が穴部３３に嵌ることにより、ボス３を上下方向に拘束することができる。この結果、上下方向においてリア扉を拘束することができる。
【００５３】
図８および図９を参照して、リア扉を開けることにより、当接部３５が穴部３３から抜ける。さらに開放を続けると、ボス３がガイド溝３２から離れる。このとき、コイルバネ３７の弾性によって、当接部３５の一部が筒部３４から飛び出す。ボス３が係止爪３６を有することにより、係止爪３６が筒部３４の端面に引っかかって、当接部３５が筒部３４から抜けてしまうことを防止できる。
【００５４】
このように、本実施の形態におけるレーザビームプリンタ装置においては、リア扉を、前後方向および上下方向において拘束することができ、リア扉を正確な位置で固定することができる。たとえば、リアラッチとフック部との係合による固定のみでは、がたつきが生じる場合であっても、本実施の形態のように、ガイド溝およびボスを形成することにより、リア扉を閉止したときにリア扉を正確な位置に固定することができる。この結果、本実施の形態においては、感光体ドラムと転写ローラとが正確な位置で線接触して、良好な印刷を行なうことができる。
【００５５】
図８および図９においては、筒部３４とガイド溝３２との間には、隙間が形成されているが、筒部３４とガイド溝３２とは接触していることが好ましい。また、当接部３５および筒部３４との間には、隙間が形成されているが、筒部３４とガイド溝３２とは接触していることが好ましい。これらのうちいずれかの構成を採用することにより、より強く穴部に対応した位置にボスを拘束することができる。
【００５６】
本実施の形態におけるボスは、筒部と、筒部の内部で移動可能に形成された当接部と、当接部から延びるように形成され、筒部の端部に引っかかるように形成された係止爪と、当接部をガイド溝に向かって付勢するためのコイルバネとを含む。この構成を採用することにより、容易な構造で本発明におけるボスを形成することができる。また、コイルバネを変更することにより、容易に当接部をガイド溝に向かって付勢する力を調整することができる。また、本実施の形態におけるボスは、当接部を付勢するためのコイルバネが金属で形成されているため、耐久性に優れたボスを提供することができる。
【００５７】
本実施の形態における当接部は、円柱状に形成され、当接部の先端部は球面状になるように形成されている。ガイド溝に形成された穴部は、平面形状が円形になるように形成され、先端部の径が穴部の径よりも大きくなるように形成されている。この構成を採用することにより、穴部に嵌めたり外したりすることができるボスを簡易な構成で提供することができる。
【００５８】
本実施の形態におけるボスは、円柱状に形成されているが、特にこの形態に限られず、任意の形状を採用することができる。また、本実施の形態においては、当接部の先端部が球面状に形成されているが、特にこの形態に限られず、開閉扉の開閉操作に伴って、当接部が穴部に嵌ったり外れたりするように形成されていれば構わない。
【００５９】
また、本実施の形態においては、ボスがレーザビームプリンタ装置の幅方向における両側に形成されている。リア扉は２つのボスを含み、それぞれのボスは外側に向かって突出するように形成されている。この構成を採用することにより、リア扉の幅方向の両端において、リア扉を支持することができ、より安定してリア扉を固定することができる。
【００６０】
また、本実施の形態においては、ガイド溝に穴部が形成されているが、特にこの形態に限られず、枠体を貫通しない凹み部が形成されていても構わない。すなわち、有底の穴部が形成されていても構わない。
【００６１】
また、本実施の形態においては、枠体として感光体ドラムを保持するための保持部材が形成されているが、特にこの形態に限られず、レーザビームプリンタ装置の本体の側に形成されたガイド溝を含む枠体であれば構わない。たとえば、ガイド溝を形成するために枠体が別に形成されていても構わない。
【００６２】
また、本実施の形態においては、開閉扉として背面側に配置されたリア扉を例に採り挙げて説明したが、特にこの形態に限られず、開閉が可能なように形成された開閉扉に、本発明を適用することができる。たとえば、開閉扉としては、側面に配置され、高さ方向に延びる軸を回転軸にして回転可能に形成された扉に本願発明を適用することができる。
【００６３】
また、本実施の形態においては、レーザビームプリンタ装置を例に取上げて説明したが、特にこの形態に限られず、任意の開閉扉を有するプリンタ装置に適用することができる。
【００６４】
（実施の形態２）
（構成）
図１０から図１３を参照して、本実施の形態におけるレーザビームプリンタ装置について説明する。本実施の形態におけるレーザビームプリンタ装置は、ボスの部分が実施の形態１と異なる。
【００６５】
図１０に、本実施の形態におけるボスの概略断面図を示す。図１１に、本実施の形態におけるボスの正面図を示す。図１０は、図１１におけるＸ−Ｘ線に関する矢視断面図である。ボス５は、リア扉に接続されたボス支持部４０を含む。ボス５は、棒状に形成された当接部４５を含む。当接部４５は、円柱状に形成され、ガイド溝に当接する先端部が球面状に形成されている。当接部４５は、ボス５の側方に向かって飛び出すように形成された突起部４４を含む。
【００６６】
ボス５は、当接部４５の一部を取囲むように形成された挟持部４２を含む。挟持部４２は、弾性を有し、円筒状の一部分を軸方向に沿って切欠いた形状を有する。挟持部４２は、当接部４５を挟み込んで支持するように形成されている。挟持部４２は、突起部４４の移動方向に沿って形成されたスライド穴４３を含む。突起部４４は、スライド穴４３に配置されている。
【００６７】
本実施の形態におけるボスは、ボス支持部４０、当接部４５、板ばね部４１および挟持部４２が一体的に形成されている。
【００６８】
ボス５は、当接部４５から延びるように形成され、当接部４５を矢印７０に示すガイド溝が形成されている向きに向かって付勢するための板ばね部４１を有する。板ばね部４１は、板状に形成されている。板ばね部４１は、断面形状において、複数回湾曲するように形成されている。板ばね部４１は、一方の端が当接部４５に接合され、他方の端がボス支持部４０に接合されている。板ばね部４１は、弾性を有する材料で形成されている。
【００６９】
その他の構成については、実施の形態１と同様であるのでここでは説明を繰り返さない。
【００７０】
（作用・効果および製造方法）
図１０を参照して、本実施の形態におけるボス５の当接部４５は、挟持部４２の長手方向に沿って移動する。当接部４５は、板ばね部４１によって、矢印７０に示す向きに付勢されている。
【００７１】
当接部４５に突起部４４が形成され、挟持部４２にスライド穴４３が形成され、突起部４４がスライド穴４３に配置されていることによって、当接部４５が挟持部４２から外れることを防止できる。すなわち、開閉扉を開いたときに、突起部４４がスライド穴４３の一方の端部に当接することにより、当接部４５が挟持部４２から外れることを防止できる。
【００７２】
本実施の形態におけるボスは、ボス支持部と、当接部と、当接部を移動可能に挟持するように形成された挟持部と、当接部から延びるように形成され、当接部を付勢するための板ばね部とを有する。板ばね部は、当接部と接続されている側と反対側がボス支持部に固定されて湾曲している。この構成を採用することにより、容易な構成でボスを形成することができる。
【００７３】
図１２および図１３に、本実施の形態におけるボスの製造方法の説明図を示す。図１２は、当接部を挟持部にはめ込む前の概略断面図である。図１３は、当接部を挟持部にはめ込む前の平面図である。本実施の形態の製造工程においては、ボス支持部４０、板ばね部４１、挟持部４２および当接部４５を一体的に樹脂成型する。
【００７４】
本実施の形態においては、当接部４５を円柱状になるように形成して、突起部４４を、ほぼ直方体になるように形成する。挟持部４２の上面には、突起部４４の幅方向の大きさに対応するように、スライド穴４３を帯状に形成する。
【００７５】
図１２を参照して、矢印６６に示すように、板ばね部４１を複数回湾曲させながら、当接部４５を挟持部４２に嵌め込んで、本実施の形態におけるボスを形成する。
【００７６】
本実施の形態においては、板ばね部４１が３つの曲がり部を有するように、板ばね部を湾曲させているが、特にこの形態に限られず、任意の形状で湾曲させても構わない。たとえば、板ばね部４１を２つの変曲点を有するように湾曲させても構わない。
【００７７】
また、本実施の形態においては、当接部、板ばね部などを一体的に形成している。この構成を採用することにより生産性が向上する。すなわち、複数の部材を製造する必要がなく、製造工程を簡略化することができる。ボスの製造においては、この形態に限られず、複数の部材を接合して形成してもよい。このときにおいても、板ばね部および挟持部は弾性を有する材料で形成されていることが好ましく、たとえば、板ばね部はナイロン材で形成されていることが好ましい。
【００７８】
その他の作用および効果については、実施の形態１と同様であるのでここでは説明を繰り返さない。また、図面において実施の形態１と同一または相当する部分には、同一の参照番号を付している。
【００７９】
なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】実施の形態１におけるレーザビームプリンタ装置の破断図である。
【図２】実施の形態１におけるレーザビームプリンタ装置の斜視図である。
【図３】実施の形態１におけるレーザビームプリンタ装置のリア扉を外したときの背面斜視図である。
【図４】実施の形態１におけるレーザビームプリンタ装置のリア扉を外したときの拡大斜視図である。
【図５】実施の形態１におけるレーザビームプリンタ装置のリア扉を開けたときに、上側から見たときの概略図である。
【図６】実施の形態１におけるボスの断面図である。
【図７】実施の形態１におけるボスの正面図である。
【図８】実施の形態１におけるリア扉を閉じたときのボスの部分の部分破断斜視図である。
【図９】実施の形態１におけるリア扉を閉じたときのボスの部分の断面図である。
【図１０】実施の形態２におけるボスの断面図である。
【図１１】実施の形態２におけるボスの正面図である。
【図１２】実施の形態２におけるボスの製造方法を説明する断面図である。
【図１３】実施の形態２におけるボスの製造方法を説明する平面図である。
【図１４】レーザビームプリンタ装置の概略断面図である。
【符号の説明】
【００８１】
１  リア扉、２  保持部材、３，５  ボス、１１  感光体ドラム、１２  転写ローラ、１３  転写ローラガイド、１４  ガイドフレーム、１５  リアラッチ、１６  リアラッチ操作部、１７  フック部、２１  ピックローラ、２２  搬送ローラ、２３  定着ローラ、２４  ディベロッパロール、２５  トナーカートリッジ、２６  用紙トレイ、２７  リブ部、２８  切欠き部、３０  筐体、３２  ガイド溝、３３  穴部、３４  筒部、３５，４５  当接部、３６  係止爪、３７  コイルバネ、３８，３９  開口部、４０  ボス支持部、４１  板ばね部、４２  挟持部、４３  スライド穴、４４  突起部、５１  搬送経路、６１〜７０  矢印。
【図１】
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【図２】
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【図３】
2006187901.tif 000005
【図４】
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【図５】
2006187901.tif 000007
【図６】
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【図７】
2006187901.tif 000009
【図８】
2006187901.tif 000010
【図９】
2006187901.tif 000011
【図１０】
2006187901.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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