(57)【要約】【課題】インクリボンの交換が容易で、且つ、バックテンション付与機構を具えた支持具の組立を容易に行うことができるインクリボンセットを提供すること。【解決手段】インクリボンセット１０は、インクリボン１３が巻回された繰出しコア１１と、インクリボン１３を巻取る巻取りコア１２と、繰出しコア１１の軸線方向一端部１４に着脱自在に装着される支持具２０を具える。支持具２０は、支軸３０と、バックテンション用ばね４０と、繰出しコア１１に連動して回転する回転スリーブ５０から構成され、バックテンション用ばね４０が支軸３０に設けられたフランジ３２と回転スリーブ５０に設けられた段部５１との間に嵌挿される。バックテンション用ばね４０が段部５１を押圧することにより、繰出しコア１１の回転が制動され、それによりバックテンションが付与される。【選択図】図１
2006347060.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクリボンが巻回された繰出しコアと、前記インクリボンを巻取る巻取りコアと、前記繰出しコアの軸線方向一端部に着脱自在に装着される支持具を具えたインクリボンセットであって、
前記支持具が、フランジを具えた支軸と、バックテンション用ばねと、段部を具え前記繰出しコアに連動して回転する回転スリーブからなり、前記バックテンション用ばねが前記支軸のフランジと前記回転スリーブの段部との間に嵌挿され、前記バックテンション用ばねが前記回転スリーブの段部を押圧することにより、前記繰出しコアが制動されることを特徴とする、
インクリボンセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタやファクシミリ装置等の熱転写記録装置に用いられるインクリボンセットに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクリボンのたるみや皺の発生を防止するためにインクリボンコアの回転を制動してインクリボンに所定の張力（バックテンション）を与える機構（以下、「バックテンション付与機構」という。）を具えたインクリボンセットとして、例えば特許文献１、２に示すものがある。
特許文献１のインクリボンカセットは、ケース本体と、このケース本体内に形成されている軸承部に回転自在に支承されているストックコア及び巻取りコアと、ストックコアにロール状に巻付けられているインクリボンからなり、ストックコアの端面とケース本体内面との間には、ストックコアを回転軸線方向に押圧付勢してストックコアの回転に対してバックテンションを付与するコイルスプリングが、軸承部に遊嵌状態で外挿して介装された構成となっている。
また、特許文献２のインクフィルムリールには、リールの回転に対してバックテンションを付与する機構を具えた第１支持具が、リールの軸線方向一端部に着脱自在に装着されている。この第１支持具は、インクフィルムリールの回転に伴って回動する回動部と、回動部に同軸に装着される開閉作動部と、前記回動部を前記開閉作動部に弾発的に押付けるばねからなり、ばねの弾性反発力に応じた制動トルクを回動部に作用させる構造となっている。
【特許文献１】特開平９−１５０５６７号公報
【特許文献２】特開２００３−８０７８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１の場合、使用者がストックコアを交換するためにケース本体からストックコアを取り去るときに、ストックコアとケース本体間に介装されていたコイルスプリングが軸承部から外れることがあり、ストックコアの取付けに手間取るという問題がある。
これに対し、特許文献２のインクフィルムリール端部に取付けられた第１支持具は、リールの支軸とばねが一体化された構造を有するため、使用者はインクリボンの交換を速やかに行なうことができる。
しかし、第１支持具の製造工程では、まず、回動部の開口部分からばねを挿入して小径軸部にばねを装着し、次いで、ばねを押付けながらばねの一端をばね受け片に嵌め込んで固定させなければならず、組立作業に熟練を要するという問題がある。
【０００４】
本発明は、上記の点に鑑み、インクリボンの交換が容易で、且つ、バックテンション付与機構を具えた支持具の組立を容易に行うことができるインクリボンセットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、インクリボンが巻回された繰出しコアと、前記インクリボンを巻取る巻取りコアと、前記繰出しコアの軸線方向一端部に着脱自在に装着される支持具を具えたインクリボンセットであって、
前記支持具が、フランジを具えた支軸と、バックテンション用ばねと、段部を具え前記繰出しコアに連動して回転する回転スリーブからなり、前記バックテンション用ばねが前記支軸のフランジと前記回転スリーブの段部との間に嵌挿され、前記バックテンション用ばねが前記回転スリーブの段部を押圧することにより、前記繰出しコアが制動されることを特徴とするインクリボンセットによって前記の課題を解決した。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、バックテンション用ばねと繰出しコアの支軸とが一体化されるため、インクリボンの交換作業を容易、且つ、迅速に行うことができる。
さらに、本発明によれば、バックテンション付与機構を具えた支持具の組立に熟練を必要としないため、生産効率が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に、本発明のインクリボンセットの実施形態を図面に基づいて説明する。  図１は、インクリボンセット１０の部分断面図である。
図１に示すように、本発明のインクリボンセット１０は、繰出しインクリボンコア１１（以下、「繰出しコア１１」という。）と、巻取りインクリボンコア１２（以下、「巻取りコア１２」という。）と、繰出しコア１１に巻回され、繰出しコア１１から繰出されて巻取りコア１２に巻取られるインクリボン１３と、繰出しコア１１の軸線方向一端部１４に着脱自在に装着される繰出しコア用支持具２０（以下、「支持具２０」という。）から構成される。
【０００８】
巻取りコア１２の軸線方向一端部１５には、熱転写記録装置本体（図示せず。）から駆動力が伝えられる駆動ギアと巻取りコア１２の支軸とが一体形成された支持具（図示せず。）が、着脱自在に装着されている。また、繰出しコア１１及び巻取りコア１２の軸線方向におけるもう一方の端部１６，１７には、熱転写記録装置本体に一体に形成された支持具（図示せず。）が、着脱自在に、且つ、軸線周りに回転自在に装着されている。
繰出しコア１１と巻取りコア１２は、例えば、紙製管からなり、繰出しコア１１及び巻取りコア１２の各端部１４，１５には、各支持具に設けられた回り止め突起と係合する切欠溝（図示せず。）が設けられている。
【０００９】
図２（ａ）は支持具２０を正面から見た部分断面図、図２（ｂ）は図２（ａ）の左側から見た側面図、図２（ｃ）は図２（ａ）の右側から見た側面図である。図２（ａ）に示すように、支持具２０は、支軸３０とバックテンション用ばね４０と回転スリーブ５０から構成される。
【００１０】
図３（ａ）は支軸３０の正面図、図３（ｂ）は図３（ａ）の右側から見た側面図である。
図３に示すように、支軸３０は、ギア３１とフランジ３２と２枚の腕部３３から構成され、これらは熱可塑性樹脂等の成型用樹脂で一体に成形されている。腕部３３は、支持具２０の組立の際に、バックテンション用ばね４０を挿入するガイドとして作用し、腕部３３の先端部には、回転スリーブ５０を抜け止めするための爪３５が設けられている。また、フランジ３２のギア３１形成面の反対側の面には、バックテンション用ばね４０の先端部分を固定するための突起３４が設けられている。
ギア３１は、熱転写記録装置本体の蓋開閉と連動できるラックギア（図示せず。）と噛合い、これらが噛合うことによって、蓋解放時には繰出しコアを繰出し方向に回転させてインクリボン１３を弛緩させ、閉鎖時には逆方向に回転させてインクリボン１３を緊張させることができる。なお、ギア３１の用途はこれに限定されない。例えば、熱転写記録装置本体において、ギア３１の支持部（図示せず。）に回転止め突起を設けた場合には、この回転止め突起にギア３１を係合させることにより、支軸３０の回転を防止できる。
【００１１】
図４（ａ）は回転スリーブ５０の断面図、図４（ｂ）は図４（ａ）の右側から見た側面図である。図４に示すように、回転スリーブ５０は、一端に段部５１を具え、バックテンション用ばね４０と支軸３０の爪３５との間に、軸線周りに回転自在に支持され、円筒部５２が繰出しコア１１に嵌り込み、繰出しコア１１に連動して回転する。円筒部５２の外周面には、繰出しコア１１の回り止め（空転止め）突起５３と、回転スリーブ５０の軸線方向に複数の突起５４が設けられている。複数の突起５４は、複数の突起５４を含めたスリーブ５０の外径が繰出しコア１１の内径よりも若干大きくなるように形成され、繰出しコア１１からスリーブ５０が抜け落ちるのを防止する。
【００１２】
図２（ａ）に示すように、支持具２０は、バックテンション用ばね４０が支軸３０のフランジ３２と回転スリーブ５０の段部５１との間に単に嵌挿された構造であり、従来のように、バックテンション用ばね４０が支軸３０内部又は回転スリーブ５０内部に収納され小軸径部にばねを装着させる構造ではない。
従って、従来のように狭い空間内にばねを挿入して固定するという熟練作業は不要であり、以下のように極めて簡単に支持具２０の組立てを行なうことができる。すなわち、支軸３０にバックテンション用ばね４０を挿入した後、支軸３０に回転スリーブ５０を挿入すれば、腕部３３の復元弾性力によって、回転スリーブ５０がバックテンション用ばね４０と支軸３０の爪３５との間に抜け止めされる。
【００１３】
バックテンション用ばね４０は、支軸３０のフランジ３２と回転スリーブ５０の段部５１との間に単に嵌挿されていればよく、支持具の構成は図２（ａ）に示したものに限定されない。例えば、図５に示す支持具２０’のように、回転スリーブ５０’の円筒部５２’内部に段部５１’が形成され、バックテンション用ばね４０の一部分が回転スリーブ５０’内部に収納された構成としてもよい。
【００１４】
組立てが完了した支持具２０は、図１に示すように、繰出しコア１１の一端部１４に圧入される。
図１に示すように、バックテンション用ばね４０は支軸３０のフランジ３２と回転スリーブ５０の段部５１との間に嵌挿され、バックテンション用ばね４０が段部５１を押圧することによりバックテンション用ばね４０と段部５１の当接部分に制動力が働き、これによりインクリボン１３にバックテンションが付与され、たるみや皺の発生を防止できる。
【００１５】
また、支持具２０では、バックテンション用ばね４０と繰出しコア１１の支軸３０とが一体化されているから、繰出しコア１１から支持具２０を取外す際に、従来のようにばねが支軸から外れることがなく、インクリボンの交換作業を速やかに行うことができる。
【００１６】
なお、本発明のインクリボンセットは上記の実施形態に限定されない。
また、上記の実施形態では、熱転写記録装置本体内にインクリボンセットが直接配置されることを前提に説明したが、本発明のインクリボンセットは、インクリボンカセットにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明のインクリボンセットの部分断面図。
【図２】図２（ａ）は支持具を正面から見た部分断面図、図２（ｂ）は図２（ａ）の左側から見た側面図、図２（ｃ）は図２（ａ）の右側から見た側面図。
【図３】図３（ａ）は支軸の正面図、図３（ｂ）は図３（ａ）の右側から見た側面図。
【図４】図４（ａ）は回転スリーブの断面図、図４（ｂ）は図４（ａ）の右側から見た側面図。
【図５】支持具の別実施形態の断面図。
【符号の説明】
【００１８】
１０：インクリボンセット
１１：繰出しコア
１２：巻取りコア
１３：インクリボン
１４：繰出しコア一端部
２０：支持具
３０：支軸
３２：フランジ
４０：バックテンション用ばね
５０：回転スリーブ
５１：段部
【図１】
2006347060.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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