(57)【要約】【課題】  プレテンホロー桁橋において、桁間コンクリートの打設前に横締めPC鋼材に十分な緊張力を与えておいても、桁間コンクリートの打設、硬化後に定着グリップを容易に取り外すことができる仮止め定着装置を提供する。【解決手段】ホロー桁２の充実断面部分（横桁）を橋軸直角方向に挿通する横締めPC鋼材７を配設したホロー桁橋において、アンカープレート１０と、該アンカープレート１０の孔１１を挿通して桁から引き出された横締めPC鋼材７に設けられた定着グリップ１４との間に、ナット１６付きの外ねじスリーブ１９と、内ねじスリーブ２１を進退自在に螺合して構成した仮止め定着治具１５を嵌合したことを特徴とする。【選択図】図２
2006169731.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホロー桁橋において、ホロー桁から引き出された横締めPC鋼材におけるアンカープレー
トと定着グリップとの間に、外ねじを切ったスリーブと内ねじを切ったスリーブを螺合して
構成した仮止め定着治具を嵌合したことを特徴とするプレテンホロー桁横締めPC鋼材の仮
止め定着装置。
【請求項２】
ホロー桁橋において、ホロー桁の充実断面部分を橋軸直角方向に挿通する横締めPC鋼材を設け、前記ホロー桁から引き出した前記横締めPC鋼材におけるアンカープレートと定着グリップとの間に、ナット付き外ねじを切ったスリーブと内ねじを切ったスリーブを螺合して構成した仮止め定着治具を嵌合したことを特徴とするプレテンホロー桁横締めPC鋼材の仮止め定着装置。
【請求項３】
ホロー桁橋において、桁から引き出された横締めPC鋼材におけるアンカープレートと定着グリップとの間に、外ねじを切ったスリーブと内ねじを切ったスリーブを螺合して構成した仮止め定着治具を嵌合し、前記スリーブを回して仮止め定着治具の長さ寸法を最短にセットし、かつ横締めPC鋼材の両端に定着グリップをセットした後、スリーブを前記と反対に回して仮止め定着治具の長さ寸法を伸長して横締めPC鋼材のたるみを取り除くことを特徴とするプレテンホロー桁横締めPC鋼材の仮止め定着方法。
【請求項４】
ホロー桁橋において、桁の充実断面部分を橋軸直角方向に挿通する横締めPC鋼材を設け、前記ホロー桁から引き出した前記横締めPC鋼材におけるアンカープレートと定着グリップとの間に、ナット付き外ねじを切ったスリーブと内ねじを切ったスリーブを螺合して構成した仮止め定着治具を嵌合し、前記スリーブを回して仮止め定着治具の長さ寸法を最短にセットし、かつ横締めPC鋼材の両端に定着グリップをセットした後、スリーブを前記と反対に回して仮止め定着治具の長さ寸法を伸長して横締めPC鋼材のたるみを取り除き、その後桁間コンクリートを打設し該コンクリートが硬化した後、スリーブを前記と反対に回して仮止め定着治具の長さ寸法を短縮して定着グリップを取り外すことを特徴とするプレテンホロー桁横締めPC鋼材の仮止め定着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプレテンホロー桁の横締めPC鋼材の仮止め定着装置と定着方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
比較的平坦な用地に建設する高速道路高架橋等では、工場製品として製造されるプレテンション方式によるプレキャストコンクリート橋梁を現地に輸送し、トラッククレーンなどで架設構築される方法が広く採用されている。このプレキャスト方式の利点は、安定した品質の製品が得られることと、工期の短縮や省力化などの経済的な優位性などがある。
【０００３】
他方、プレキャスト方式のコンクリート橋桁の断面構造に関しても、Ｔ形断面形状のプレテン桁（以下、Ｔ桁という）と、中空断面（ホロー）桁（以下ホロー桁という）がある。Ｔ桁は断面形状から重心位置が高く、輸送時や架設時にやや安定性に欠けるのに対し、ホロー桁は横転などの心配のない安定した断面形状であるところから、最近はホロー桁橋が構築されることが多くなっている。
【０００４】
ホロー桁で橋梁を構築する場合、桁間に目地間隙が形成されるので、この目地間隙に無収縮モルタルや場所打ちコンクリート等（以下、コンクリートと略称する）を打設する作業が必要であるが、コンクリートの打設時にその側圧で隣接ホロー桁の間隔が押し広げられて桁が変位するような力が作用する。前記の側圧を阻止するために、ホロー桁を橋軸直角方向に貫通して配設される横締めPC鋼材に緊張力を加えた状態で桁間コンクリートの打設が行われる。
【０００５】
すなわち、ホロー桁は、長手方向の端部と中間部に所定間隔で充実断面部分（横桁）が配置されている以外は中空断面となっているので、ホロー桁の複数箇所の充実断面部分を橋軸直角方向に貫通して横締め用のPC鋼材を配置し、PC鋼材の両端を両側部のホロー桁に定着することで隣接の桁間を一体化させており、この横締め用のPC鋼材に緊張力を導入することで、桁間の間隙に打設する充填材の側圧で隣接のホロー桁間が押し広げられるのを阻止している。
【０００６】
図３、図４によって説明すると、図４はホロー桁橋の一部横断面の平面図、図３（ａ）（ｂ）は、図４のＡ−Ａ断面図とＢ−Ｂ断面図である。各図に示すように、ホロー桁橋の橋梁１は、複数のホロー桁２が橋軸直角方向（道路の幅員方向）並設された桁構造である。ホロー桁２は長手方向の端部と中間部に所定間隔で充実断面部分（横桁）３が配置されていて、それ以外は中空部分４の断面構造である。各ホロー桁２間を一体化するため充実断面部分（横桁）３の上下部で、かつ橋軸直角方向に横締めＰＣ鋼材７を通し、その後に、ホロー桁間の目地間隙５に桁間コンクリート６を打設するが、該桁間コンクリート６の打設による側圧で隣接ホロー桁間が拡がり、ホロー桁２がずれ動いて変位するのを阻止するために桁間コンクリート６を打設する前に、横締めPC鋼材７にホロー桁２が桁間コンクリート６の側圧でずれ動かない強さの緊張力が導入される。
【０００７】
さらに説明すると、ホロー桁２の充実断面部分３に橋軸直角方向に貫いて予めシース８を配設してプレキャスト成形しておくことで、複数のホロー桁２を並設したとき、シース８が橋軸直角方向の連通するので、このシース８に横締めPC鋼材７を挿通して端部を定着する。すなわち、横締めPC鋼材７は両側部に配置したホロー桁２の側部からアンカープレート１０の孔１１を通して引き出されており、さらに定着グリップ１４の雌コーン１２を通し、この雌コーン１２内でくさび部材１３により横締めPC鋼材７を締め付けることで、該横締めPC鋼材７の両端部はホロー桁２の両側部に定着される。
【０００８】
緊張力を加えた横締めPC鋼材７の端部を定着し、それにより桁間コンクリート６の側圧でホロー桁２が動かないようにセットした後、ホロー桁間の目地間隙５に桁間コンクリート６を打設する。そして、コンクリートが硬化した後に、横締めPC鋼材７の定着グリップ１４を一旦取り外し、その後、緊張装置を用いて横締めPC鋼材７に本来のプレストレスを導入する。なお、ホロー桁に関連する従来技術として、例えば特開平１０−１２１４８号公報がある。        
【特許文献１】特開平１０−１２１４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
プレテンホロー桁橋においては、複数のホロー桁を橋軸直角方向に挿通した横締めPC鋼材を緊張する前に、目地間隙に桁間コンクリートを打設し、所定の強度が確認できた後に、横締めPC鋼材に本来のプレストレスを導入しホロー桁と一体化させる。つまり、桁間コンクリートを打設する時点ではPC鋼材は緊張されておらず、このため桁間コンクリートの押圧力でホロー桁に側圧が掛り、桁がずれ動いて不要な変位（変形）が生じる。桁間コンクリートを打設する時点でPC鋼材を緊張しないのは、後工程で横締めＰＣ鋼材の本来のプレストレス導入のために定着グリップの一旦取外しに手間がかかることが主な理由である。
【００１０】
すなわち、桁間コンクリートの打設前に、該コンクリートの側圧で桁に不要な変形（変位）が生じない程度の緊張力を横締めPC鋼材に加えておくと、桁間コンクリートを打設したとき、桁間を押し広げる力が作用するため前記PC鋼材に初期の緊張力以上の力が加わり、定着グリップの雌コーン内でくさび部材がきつく横締めPC鋼材を締め付けるため、定着グリップを横締めＰＣ鋼材から一旦取り外すためにジャッキ等の大掛りな機器が必要になる。このため定着グリップの取り外し作業に長い時間と無駄な労力が必要となるという問題があった。
【００１１】
前記の問題を回避するため、従来は、定着グリップの取り外し作業の容易さを考慮し、桁間コンクリートを打設する前に、横締めPC鋼材をできるだけ真直ぐに伸ばしてたるみがないように配置し、かつ、横締めPC鋼材には余り大きな緊張力を加えないで、PC鋼材の端部に通常どおり定着グリップを配置して桁間コンクリートを打設することが多い。しかし、この場合は、PC鋼材を真直ぐに伸ばしても、現実にはかなりたるみが残っていて、桁間コンクリートの打設による側圧で、たるみが伸びるのでホロー桁の変形（変位）を阻止できず、桁が正しい位置からずれる問題があった。
【００１２】
本発明は、横締めPC鋼材の端部において、定着グリップの手前に、長さ方向に伸縮可能な仮止め定着治具を設置することにより、桁間コンクリートの打設前に横締めPC鋼材に十分な緊張力を与えておいても、桁間コンクリートの硬化後にスムーズに定着グリップを取り外すことができるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記の目的を達成するため、本発明は次のように構成する。
【００１４】
第１の発明は、ホロー桁橋において、ホロー桁から引き出された横締めPC鋼材におけるアンカープレートと定着グリップとの間に、外ねじを切ったスリーブと内ねじを切ったスリーブを螺合して構成した仮止め定着治具を嵌合したプレテンホロー桁横締めPC鋼材の仮止め定着装置を特徴とする。
【００１５】
第２の発明は、ホロー桁橋において、ホロー桁の充実断面部分を橋軸直角方向に挿通する横締めPC鋼材を設け、前記ホロー桁から引き出した前記横締めPC鋼材におけるアンカープレートと定着グリップとの間に、ナット付き外ねじを切ったスリーブと内ねじを切ったスリーブを螺合して構成した仮止め定着治具を嵌合したプレテンホロー桁横締めPC鋼材の仮止め定着装置を特徴とする。
【００１６】
第３の発明は、ホロー桁橋において、桁から引き出された横締めPC鋼材におけるアンカープレートと定着グリップとの間に、外ねじを切ったスリーブと内ねじを切ったスリーブを螺合して構成した仮止め定着治具を嵌合し、前記スリーブを回して仮止め定着治具の長さ寸法を最短にセットし、かつ横締めPC鋼材の両端に定着グリップをセットした後、スリーブを前記と反対に回して仮止め定着治具の長さ寸法を伸長して横締めPC鋼材のたるみを取り除くプレテンホロー桁横締めPC鋼材の仮止め定着方法を特徴とする。
【００１７】
第４の発明は、ホロー桁橋において、桁の充実断面部分を橋軸直角方向に挿通する横締めPC鋼材を設け、前記ホロー桁から引き出した前記横締めPC鋼材におけるアンカープレートと定着グリップとの間に、ナット付き外ねじを切ったスリーブと内ねじを切ったスリーブを螺合して構成した仮止め定着治具を嵌合し、前記スリーブを回して仮止め定着治具の長さ寸法を最短にセットし、かつ横締めPC鋼材の両端に定着グリップをセットした後、スリーブを前記と反対に回して仮止め定着治具の長さ寸法を伸長して横締めPC鋼材のたるみを取り除き、その後桁間コンクリートを打設し該コンクリートが硬化した後、スリーブを前記と反対に回して仮止め定着治具の長さ寸法を短縮して定着グリップを取り外すプレテンホロー桁横締めPC鋼材の仮止め定着方法を特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によると、ホロー桁における桁間コンクリートの打設前に、アンカープレートと定着グリップの間において横締めPC鋼材に嵌合した仮止め定着治具の長さ寸法を最短にセットした状態で定着グリップをセットする。その後、前記仮止め定着治具の長さ寸法を最大まで伸長することにより、横締めPC鋼材のたるみを取り除くことができ、適度の緊張力でホロー桁を締め付けることができるので、この状態で桁間コンクリートを打設するとき、ホロー桁はずれ動かず、円滑に桁間コンクリートを打設できる。桁間コンクリートの硬化後に、横締めＰＣ鋼材に本来のプレストレスを導入するために、定着グリップを一旦取り外すときは、仮止め定着治具の長さ寸法を短縮することで、雌コーンをくさび部材と離れる方向（つまり、アンカープレート方向）に移動可能となる。したがって、この方向に雌コーンを移動させくさび部材を雌コーンから容易に離脱させることができ、定着グリップの横締めPC鋼材からの取外し作業が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図を参照して説明する。なお、図３、図４に示す従来例と同一要素には同一の符号を付して説明する。
【００２０】
図１（ａ）（ｂ）は、プレテンホロー桁橋における、ホロー桁の横締めPC鋼材に設置する仮止め定着治具の分解断面図と組立側面図、図２は、仮止め定着治具の長さ寸法を伸縮させる状態を示す断面図を示し、同図（ａ）は仮止め定着治具を伸長した状態を示し、同図（ｂ）は短縮した状態を示す。
【００２１】
各図において、仮止め定着治具１５は、ナット１６をスリーブ端部に溶接１７にて接合すると共に、外周に外ねじ１８を切った所定の長さ寸法を有するスリーブ（以下、外ねじスリーブという）１９と、前記外ねじ１８に進退自在に螺合してなる内ねじ２０を切ったスリーブ（以下、内ねじスリーブという）２１とから構成されている。両スリーブ１９、２１は、横締めPC鋼材７に設けたアンカープレート１０と定着グリップ１４との間において、ナット１６がアンカープレート１０の側面に接触するように配置して横締めPC鋼材７に嵌合されている。これらの外ねじスリーブ１９と内ねじスリーブ２１を回してねじ部を前進または後退させることにより、両スリーブ１９、２１の軸方向の長さ、つまり仮止め定着治具１５の長さ寸法（Ｌ）を伸長させまたは短縮できる。定着グリップ１４は雌コーン１２とくさび部材１３で構成されている。
【００２２】
図２によって、仮止め定着治具１５の使用形態を説明する。ホロー桁２を複数併設して橋梁１を構成し、ホロー桁２間の目地間隙５に桁間コンクリート６を打設する前に、シース８内を通して横締めPC鋼材７を橋軸直角方向に配設し、ホロー桁２の両側部から引き出すことは従来と同じである（図３、図４を参照）。本実施形態では、図２（ａ）（ｂ）に示すように、横締めPC鋼材７をホロー桁２の両側部から引き出し、かつ、ホロー桁２の側面に当てがったアンカープレート１０の孔１１に通し、さらに、この横締めPC鋼材７に外ねじスリーブ１９と内ねじスリーブ２１からなる仮止め定着治具１５を嵌合し、さらに、横締めPC鋼材７を定着グリップ１４の雌コーン１２に通し、雌コーン１２内に設置したくさび部材１３で横締めPC鋼材の外周を締め付けた状態を示している。前記の配置態様において、外ねじスリーブ１９の端部に溶接接合したナット１６をアンカープレート１０の外側面に当てがうように配置し、また、雌コーン１２の内側端部と内ねじスリーブ２１の外側端部が当接するようにセットする。
【００２３】
図２（ａ）は、ナット１７に工具を嵌めて外ねじスリーブ１９の回転を止めておき、内ねじスリーブ２１を一杯まで回してねじ込み、仮止め定着治具１５の長さ（Ｌ）が最短長さになるようにセットした態様を示す。内ねじスリーブ２１には、工具の差し込み穴２２が設けてあるので、この穴２２に工具を差し込み容易に回すことができる。仮止め定着治具１５の長さを最短長さ（Ｌ）セットした後に、定着グリップ１４を横締めPC鋼材１７の端部にセットする。
【００２４】
仮止め定着治具１５と定着グリップ１４を横締めPC鋼材７にセットした後、内ねじスリーブ２１を前記と反対に回して、仮止め定着治具１５の長さ（Ｌ）が最大長さになるように操作する。これにより横締めＰＣ鋼材７を緊張して、たるみを取り除くことができ、横締めＰＣ鋼材７が真直ぐな状態で、ホロー桁２の間を適度の緊張力で締め付けることができる。
【００２５】
次に、目地間隙５に桁間コンクリート６を打設する。このとき桁間コンクリート６の側圧で目地間隙５が広がりホロー桁２がずれ動こうとするが、仮止め定着治具１５を伸長させたことで横締めＰＣ鋼材７は、たるみが取り除かれる程度まで適度に緊張させているから、ホロー桁２は、ずれ動かず、桁間コンクリート６が目地隙間から漏れ出るような不具合がなく、円滑かつ迅速に打設できる。なお、桁間コンクリート６の打設に際しては、該コンクリ―トが目地間隙において、シース内に入らないように注意して打設する。
【００２６】
桁間コンクリート６が硬化した後、定着グリップ１４を横締めPC鋼材７から取り外すには、内ねじスリーブ２１を前記と反対に回して仮止め定着治具１５の長さ寸法（Ｌ）を短縮する。これにより雌コーン１２を、くさび部材１３と離れる方向（つまり、アンカープレート１０の方向）に移動させることが可能となるので、該雌コーン１２をこの方向に移動させ、雌コーン１２内からくさび部材１３を容易に離脱でき、こうして定着グリップ１４の横締めPC鋼材７からの取外し作業が容易に行える。
【００２７】
なお、外ねじスリーブ１９に設けたナット１６と内ねじスリーブ２１に設けた工具の差し込み穴２２は、両スリーブ１９、２１を効率的に回しやすくするための手段であり、これ以外の工具係合手段を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】（ａ）（ｂ）は、プレテンホロー桁橋における、ホロー桁の横締めPC鋼材に設置する仮止め定着治具の分解断面図と組立側面図である。
【図２】仮止め定着治具の長さ寸法を伸縮させる状態を示す断面図を示し、図（ａ）は仮止め定着治具伸長した状態を示し、（ｂ）は短縮した状態を示す。
【図３】（ａ）（ｂ）は、図４のＡ−Ａ断面図とＢ−Ｂ断面図である。
【図４】ホロー桁橋の一部横断面の平面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  ホロー桁橋の橋梁    
２  ホロー桁
３  充実断面部分（横桁）
４  中空部分
５  目地間隙
６  桁間コンクリート
７  横締めPC鋼材
８  シース
１０  アンカープレート
１１  孔
１２  雌コーン
１３  くさび部材
１４  定着グリップ
１５  仮止め定着治具
１６  ナット
１７  溶接
１８  外ねじ
１９  外ねじスリーブ
２０  内ねじ
２１  内ねじスリーブ
２２  工具の差し込み穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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