(57)【要約】【課題】長尺食品の調理スパゲティ等は、寸断すると美味感及び食感が損なわれる。そこで、手作業を余儀なくされたが、機械化しコストダウンをして、異物混入や２次感染等を無くし、安全な食品を提供する定量分割機、形成機及び製造方法を目的とした。【解決手段】定量受容体積に入る、吸引口の面積を小さくして、回転、往復機構等にともなって切断されるのを最小におさえ、受容体積内の空気及び水等排出穴から減圧、真空にして、密度を一定にした定量分割機、形成機及び製造方法；上記製造方法により製造した調理スパゲティ等の食品。【選択図】図２
2006262885.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダの回転、往復にともなって、ピストンの回転、往復機構等を可能に構成し、そして、シリンダの回転、往復機構等で形成される受容体積室の、受容受け口面積に、品物を吸引可能な、小面積の吸引口を設けたことを特徴とする、長尺物の否寸断定量分割及び形成機。
【請求項２】
請求項１等において、受容される体積内の空気及び水等を、減圧及び真空排出したことを特徴とする、長尺物食品の否寸断分割及び形成機。
【請求項３】
請求項１及び２で定量分割及び形成した物を、加熱等の加工して食品を製造する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、うどん、そば、スパゲティ、はるさめ、マカロニ、蒟蒻、素麺、ビーフン等の様な長尺食品や、その他の寸断すると美味感を損なう、食品の定量分割、形成機及び製造に関する。
【背景技術】
【０００２】スパゲティ等を定量分割して、容器等に入れるのに、従来の容積式機械等で分割すると、寸断されると共に定量性が出ない。品物と品物との間に空気を沢山ふくみ、タレが極少のため、ポンピング等の自吸力で吸引はできない。又供給側からスクリュウ羽根等で押し込むと寸断され美味感を損ない分割が不可能である。【０００３】コンピュータースケール等でも、スパゲティ等は粘着性が強く、シュウト、アーム部に付着したりして、１本の重量が大きく、タレ等に高価な魚卵等を含み、付加価値が高く、極限の定量性を要求されるので手作業を余儀なくされる。【０００４】
【特許文献１】特許第５８１８６０号
【発明の開示】
【発明が解消しょうとする課題】
【０００５】長尺品物の食品の場合、機械等に掛けると寸断され屑状態の物が多量に出来、商品価値を低下ならしめた。
【０００６】高級品のスパゲティ等の場合、食品の定量分割は、人海作業を余儀なくされた。
【０００７】今、問題となっている二次感染の菌やウィルスや異物混入を防ぐ方法が不可欠である。
【０００８】惣菜の多くは既に仕上がった物が多く、再加熱をすることが少ない物が多い、定量分割時点で無菌状態が要求される。
【０００９】本発明は、人員を無くして省人化でコストダウンをはかり、安全な食品の提供を目的とした。
【発明を解決するための手段】
【００１０】上記目的を達成する為、本発明は外部に設けた真空ポンプと、当該排出穴を導通し真空吸引ならしめ、掃除機の原理を応用して合理的に品物を受容して定量分割した。
【００１１】供給口内で仕切り板等を設け、受容体積室の受容受け口面に、品物を吸引可能な小さな面積の吸引口の切断面を最小面積にした。
【００１２】空気、水等の排出穴と受容体積室内と小面積吸引口とが導通した位置で、シリンダ停止状態にした。
【００１３】受容した食品の容積中を減圧、真空にし余分な空気、水等を排出した。
【００１４】上記のように構成されたケーシングの排出穴から真空ポンプ等で品物を吸引し、当該の穴から余分な空気や水等を排出した。真空吸引のため粘着性の強い物から逆に、粘着性の無いパサパサな物までも合理的に分割、形成が容易となった。
【００１５】又、受容部に入った余分な空気及び水等は、真空ポンプ等で排出されて、見掛け比重が小さくなり密度が一定となる。最大でも真空圧が１Ｐａのため、プラス圧力の受容のときと違って、差圧が小さいため重量が安定して定量分割及び形成が出来る。
【００１６】シリンダ停止状態で、受容体積室内全体に品物が吸引される位置に、シリンダ停止状態の位置決めにした。
【００１７】シリンダ回転しながらの吸引による切断を少なくした。
【００１８】シリンダ低速回転にともなって、受容体積室からはみ出した末端部は、真空で吸引され切断は間逃れる。
【発明の効果】
【００１９】本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されているような効果をうながす。
【００２０】本発明は構成全体が簡単である。コンピュータースケールやロボット機構等の場合は、大きなスペースを必要とされるが、本発明は小さなスペースが出来るのと、安価の為小企業の会社でも使用が可能である。
【００２１】又、人手に触れる事無く、食品の定量分割及び形成が容易となるので、異物や混入や二次感染及び増殖がなくなり安全な食品を提供出来る。
【００２２】そして、省人化でコストダウンとなる。
【発明を実施する為の最良の形態】
【００２３】以下、本発明の実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。
【００２４】図２及び図３において、ケーシングの供給口内周とシリンダの外周にそって、仕切り板をもうけた。
【００２５】当該の仕切り板に受容体積室の受容受け口面に、品物を吸引可能な小さな面積の吸引口を設けた。
【００２６】その小面積吸引口に導通するホッパーを、ケーシングの供給口に垂直方向にホッパーを設けた。
【００２７】ホッパーの側壁とシリンダ外周との間を品物１本のみ通る隙間にした。
【００２８】供給口内周に内接するホッパーガイドを設け、ホッパーを保持した。
【００２９】そのガイドの外周に０リングを配し、気密を保持するようにした。
【００３０】空気、水等の排出穴と受容体積室内と小面積吸引口とが導通した位置でシリンダ停止状態にした。
【００３１】シリンダ停止状態で、受容体積室内全体に、品物が吸引される位置に、シリンダ停止位置決めにした。
【００３２】ホッパーをブリッジ現象の無い角パイプにした。
【実施例】
【００３３】  この発明の長尺物食品の否寸断定量分割、形成機及び製造方法を実施例に基づいて説明すると、図１ないし図４において、略直方形の横置きケーシング１と、これに内装された円等状のシリンダ３に配された偏し軸９と、ピストン５スライダ７をふくんでいる。ケーシング１には一端を開放するシリンダ径と同径のシリンダ室２形成されており、このシリンダ２にシリンダ３が密接状に嵌め入れられている。１２はケーシング１の上面に形成された品物供給口で、ピストン径より大きく配されて、ケーシング１の下面にピストン径より大きく開放された品物の吐出口１３が配されている。１１はケーシングのシリンダ室２の開放口を塞ぐカバーで、これにセンターより偏心位置に偏心軸９が配されて、偏心軸の先端部を受け入れる偏心穴８があけられている、シリンダ３にはその軸心を直交し貫通するピストン穴４が形成されている。尚、ピストン５及びシリンダ２のピストン穴４は、形成の形状の型にすれば形成機となる。ピストン５がピストン穴４内に、摺動自在に嵌め入れられている。そして、シリンダ３のピストン穴４にはピストン５の両端面とシリンダ室２内面とによって囲まれた受容体積室Ａ及びＢが形成されている。ピストン５には中央に直径方向に貫通するスライダ穴６内に摺動自在のスライダ７が配されている。更に、ピストン５にはスライダ穴６と同レベルで、かつ穴と直交する円周方向に長穴１０が形成されている。長穴１０の大きさは偏心量の許容する大きさであればよい。偏心軸９はピストン５の長穴１０を通ってスライダ７を貫通していると共に、その端がカバー１１の偏心穴８に嵌め入れられていてボルト２６によって固定されている。ケーシング一の供給口１２内周とシリンダの外周２２にそって仕切り板１５を設けた。当該仕切り板１５に受容体積室Ａ面の受容受け口面に、品物を吸引可能な、小面積の吸引口１７を設けた。その小面積吸引口１５に導通するホッパー１６を、ケーシング１供給口１２に垂直方向にホッパー１６を設けた。ホッパー１６を設けた。ホッパー１６の側壁２０とシリンダ外周２８との間を品物の１本のみ通る２１ようにした。供給口１２内周に内接するホッパーガイド１８を設け、ホッパー１６を保持した。そのガイドの外周に０リング１９を配し気密を保持するようにした。空気、水等の排出穴１４と受容体積室Ａと小面積口１７とが導通した位置でシリンダ３を停止状態にした。シリンダ３停止状態で、受容体積室内Ａ全体に品物が吸引される位置にシリンダ３停止位置決めにした。ホッパーをブリッジ現象の無い角パイプにした。２７はこの駆動軸を駆動するキーを配する駆動軸、２４はケーシング１と軸受けブラケット２５の間に配された筒状に収められた受け部、２５は軸受けブラット、２９はこの軸受けブラット２５に取り付けられたベアリングである。シリンダ駆同軸２７は軸受けメタル部２４及び軸受けベアリング２９よって回転自在に支持されている。そして、次いで図２，３で説明すると、ケーシング１に受容体積室に導通する、品物の直径より小さい穴を１個又は複数個の排出穴１４を配し、排出穴１４と外部に設けた減圧及び真空ポンプと導通せしめた。【００３４】そして、スパゲティで定量分割及び形成の場合の詳細を、���転方向は左右両回転が可能ですが、左回転の実施例での説明をすると、図２はシリンダが停止状態で、ホッパー１６と小面積吸引口１７、受容体積内Ａと真空排出穴１４と導通した位置でシリンダ３は停止状態にあり、受容体積内Ａ全体にスパゲティ等が吸引される。余分の空気及び水等は排出され、密度が小さくなり定量受容される。左にシリンダ３が回転にともない、ホッパー１６の側壁２０とシリンダ外周２２との間をスパゲティ１本のみ通る間隙２１を設けているため、受容体積内からはみ出た、スパゲティの端部は受容体積室内に真空吸引される。寸断された屑状態は解消され吸引受容は完了する。更に左回転にともない偏心機構で除除にピストン５が吐出される。と同時に吐出口が開放されているため、スパゲティ等が出てくる。停止状態の反対位置の上死点にきた時ピストン端部とシリンダ外周２８とが面一となり、定量分割及び形成工程は完了する。更に、左回転につれてピストン５が下がり受容体積室部が形成される。更に左回転し停止位置の下死点で最大の受容体積室となり、元のスパゲティ等の吸引工程が始まる。当工程を繰り返し作業が進行する。【００３５】特許第３５８１８６０号に基づいて、スパゲティ７０グラムの定量分割を実施した場合、原型の残った物が２２％、切断された物７８％となった。商品価値を著しく悪化した。当該発明で実施すると、原型の残った物が９３％、切断された物７％と激減的に良くなった。手作業分割とほとんど変わらない状態となった。定量性は１〜２グラムの誤差でおさまった。【００３６】  又、手作業の場合は、熟練者でも１分間に８個しか定量分割が出来ない。当発明は１分間に２５個が定量分割可能で、手作業の３倍の能力を撥揮できる。容器の自動供給機を使用すると、安全な食品が無人化で提供できる。【００３７】定量分割、形成された物をフライ、蒸し等の加工をすれば、新商品開発物が容易にできる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】魚ソーメンに極小量のつなぎ材等の原料と混ぜて、ピストン及びシリンダを蟹の形状にして、形成した後加熱等をすれば蟹もどき惣菜が出来、今まで無い食感の物が出来る。【００３９】  お菓子等食品に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】この発明の実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１はＣ−Ｃ矢視の停止状態の縦断面図である。
【図３】図２の状態から左へ回転し最終受容状態の縦断面図である。
【図４】ピストン及びスライダ斜視図である。
【符号の説明】
１、ケーシング  ２、シリンダ室  ３、シリンダ  ４、ピストン穴  ５、ピストン  ６、スライダ穴  ７、スライダ  ８、偏心穴  ９、偏心軸  １０、長穴  １１、カバー  １２、品物供給口  １３、吐出口  １４、排出穴  １５、仕切り板  １６、ホッパー  １７、小面積吸引口  １８、ホッパーガイド  １９、０リング  ２０、側壁  ２１、間隙  ２２、シリンダ外周  ２４、メタル受け部  ２５、ブラット  ２６、セツトボルト  ２７、駆動軸  ２８、ベアリング  Ａ，受容体積室  Ｂ，受容体積室。
【図１】
2006262885.tif 000003
【図２】
2006262885.tif 000004
【図３】
2006262885.tif 000005
【図４】
2006262885.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成18年5月9日(2006.5.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、調理焼きうどん、調理焼きそば、調理スパゲティ、はるさめサラダ、マカロニサラダ、蒟蒻、素麺、ビーフン、生麺、茹で麺や、長尺寸法含有食品及び粘着性のある物、その他寸断すると美味感、高級感を損なう物。長尺物食品等否寸断の定量分割機、形成機及び食品製造方法及び製造方法により製造した食品に関する。
【背景技術】
【０００２】調理済スパゲティ等を定量分割して、容器等に入れるのに、従来の容積式機械等で分割すると、寸断されると共に定量性が出ない。品物と品物との間に空気を沢山ふくみ、ソースが極少のため、ポンピング等の自吸力で吸引はできない。又供給側からスクリュウ羽根等で押し込むと、寸断され美味感を損ない分割が不可能である。また、ホッパ−等に入れて、充填機で分割すると。ソースが先に走り麺のみが残り均一な味付けにならない。【０００３】コンピュータースケール等でも、調理済スパゲティ等は粘着性が強く、シュウト、アーム部に付着したりして、１本の重量が大きく、ソース等に高価な魚卵、きのこ等を含み、付加価値が高く、極限の定量性を要求されるので手作業を余儀なくされる。手作業では、ソースの滑り、粘り、ゲル化進行等またハーフ寸法のものでも、１本当たり２ｇあり、誤差が本数単位のため莫大なロスが生じコスト高となっているのが現状である。【０００４】容器の自動供給機は完成されているが、惣菜等の定量分割充填機が今だ不可能な為、完全自動化による省人化が困難で、容器自動供給機１台に対して分割充填に１人から複数の人員を必要とした。【０００５】高級スパゲティはソースの中に野菜、茸、魚貝類等の大きな具材が入っている、手作業及び挟み機構ロボットで容器に入れるとき容器外におちる。調理済みの物は困難を来たし時間を要す。【特許文献１】特許第５８１８６０号
【発明の開示】
【発明が解消しょうとする課題】
【０００６】
【０００７】長尺品物の食品の場合、機械等に掛けると寸断され屑状態の物が多量に出来、商品価値を低下ならしめた。
【０００８】高級品のスパゲティ等の場合、食品の定量分割は、人海作業を余儀なくされた。
【０００９】今、問題となっているＯ１５７の二次感染の菌や世界規模に拡大され注目されている鳥インフルエンザ等のウイルスや異物混入を防ぐ方法が必要不可欠である。
【００１０】惣菜の多くは既に仕上がった物が多く、再加熱をすることが少ない物が多い、定量分割時点で無菌状態が要求される。また、冷凍食品は解凍後に急激に菌の増殖がます。
【００１１】本発明は、人員を無くして省人化でコストダウンをはかり、人手に触れる事無く、定量分割を可能にならしめて、安全な食品の提供を目的とした。
【発明を解決するための手段】
【００１２】上記目的を達成する為、本発明は外部に設けた真空ポンプと、当該排出穴を導通し真空吸引ならしめ、掃除機の原理を応用して合理的に品物を受容して定量分割した。
【００１３】供給口内で仕切り板等を設け、受容体積室の受容受け口面に、品物を吸引可能な小さな面積の吸引口の切断面を最小面積にした。
【００１４】空気、水等の排出穴と受容体積室内と小面積吸引口とが導通した位置で、シリンダ停止状態にした。
【００１５】受容した食品の容積中を減圧、真空にし余分な空気、水等を排出した。
【００１６】上記のように構成されたケーシングの排出穴から真空ポンプ等で品物を吸引し、当該の穴から余分な空気や水等を排出した。真空吸引のため粘着性の強い物から逆に、粘着性の無いパサパサな物までも合理的に分割、形成が容易となった。
【００１７】又、受容部に入った余分な空気及び水等は、真空ポンプ等で排出されて、見掛け比重が小さくなり密度が一定となる。最大でも真空圧が１Ｐａのため、従来のプラス圧力の受容のときと違って、差圧が小さいため重量が安定して定量分割及び形成が出来る。
【００１８】シリンダ停止状態で、受容体積室内全体に品物が吸引される位置に、シリンダ停止状態の位置決めにした。
【００１９】シリンダ回転しながらの吸引による切断を少なくした。
【００２０】シリンダ低速回転にともなって、受容体積室からはみ出した末端部は、真空で吸引され切断は間逃れる。
【００２１】平面タンクを設け、受容した品物をヘラで押し出す機構を配し、シュウト部に供給した。シュウト供給部に、当該ホッパ−の入り口面積より極小面積供給部分を設けた。その極小面積供給部分の品物の強制供給機構を配し、駆動で強制的に本数を少なく間欠的に排出ならしめ、品物をホッパ−及び容器等の受容口中心部に供給した。
【発明の効果】
【００２２】本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されているような効果をうながす。
【００２３】本発明は構成全体が簡単である。コンピュータースケールやロボット機構等の場合は、大きなスペースを必要とされるが、本発明は小さなスペースで出来るのと、安価の為小企業の会社でも使用が可能である。
【００２４】又、従来は分割毎回人手に触れたが、まったく人手に触れる事無く、食品の定量分割及び形成が容易となるので、異物混入、菌及び鳥インフルエンザ等のウイルスの二次感染及び増殖がなくなり安全な食品を提供出来る。
【００２５】そして、省人化及び誤差を極小にし、大きくコストダウンとなる。
【００２６】当発明で、極狭小面積供給部分の強制供給装置等を設けた為、ホッパ−内周に付着せず、品物の長伸びが解消され、切れ麺、短寸な切断の本数を少なくし、長尺物食品の付加価値が上った。
【００２７】手作業で小さな容器に分割して入れる場合は、長尺寸法食品が紐状に密着して整列し、また一塊になり食べにくいし美味感を損なうが、当発明は間欠的にホッパ−及び容器に投入する為、長さ方向が複雑に絡み、立体的にボリュウムアップとなりふっくらとした盛り付けで美味感を増す。尚、食べる時に解れている為食べやすい。
【発明を実施する為の最良の形態】
【００２８】以下、本発明の実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。
【００２９】図２及び図３において、ケーシングの供給口内周とシリンダの外周にそって、仕切り板をもうけた。
【００３０】当該の仕切り板に受容体積室の受容受け口面に、品物を吸引可能な小さな面積の吸引口を設けた。
【００３１】その小面積吸引口に導通するホッパ−を、ケーシングの供給口に垂直方向にホッパ−を設けた。
【００３２】ホッパ−の側壁とシリンダ外周との間を品物１本のみ通る隙間にした。
【００３３】供給口内周に内接するホッパ−ガイドを設け、ホッパ−を保持した。
【００３４】そのガイドの外周にＯリングを配し、気密を保持するようにした。
【００３５】空気、水等の排出穴と受容体積室内と小面積吸引口とが導通した位置でシリンダ停止状態にした。
【００３６】シリンダ停止状態で、受容体積室内全体に、品物が吸引される位置に、シリンダ停止位置決めにした。
【００３７】ホッパ−をブリッジ現象の無い角パイプにした。
【００３８】極狭小面積供給部分を設けて、ホッパ−等の受容口中心部へ間欠的に本数を少なく強制供給機構を設け、ホッパー底部から積重受容した為、長尺物食品がホッパ−内周壁に付着し、品物が長伸びする事無く、切れ麺、切断本数部分等を最小におさえることが出来る。
【実施例】
【００３９】この発明の長尺物食品の否寸断定量分割、形成機及び製造方法を実施例に基づいて説明すると、図１ないし図４において、略直方形の横置きケーシング１と、これに内装された円等状のシリンダ３に配された偏心軸９と、ピストン５スライダ７をふくんでいる。ケーシング１には一端を開放するシリンダ径と同径のシリンダ室２形成されており、このシリンダ２にシリンダ３が密接状に嵌め入れられている。１２はケーシング１の上面に形成された品物供給口で、ピストン径より大きく配されて、ケーシング１の下面にピストン径より大きく開放された品物の吐出口１３が配されている。１１はケーシングのシリンダ室２の開放口を塞ぐカバーで、これにセンターより偏心位置に偏心軸９が配されて、偏心軸の先端部を受け入れる偏心穴８があけられている、シリンダ３にはその軸心を直交し貫通するピストン穴４が形成されている。尚、ピストン５及びシリンダ２のピストン穴４は、形成の形状の型にすれば形成機となる。ピストン５がピストン穴４内に、摺動自在に嵌め入れられている。そして、シリンダ３のピストン穴４にはピストン５の両端面とシリンダ室２内面とによって囲まれた受容体積室Ａ及びＢが形成されている。ピストン５には中央に直径方向に貫通するスライダ穴６内に摺動自在のスライダ７が配されている。更に、ピストン５にはスライダ穴６と同レベルで、かつ穴と直交する円周方向に長穴１０が形成されている。長穴１０の大きさは偏心量の許容する大きさであればよい。偏心軸９はピストン５の長穴１０を通ってスライダ７を貫通していると共に、その端がカバー１１の偏心穴８に嵌め入れられていてボルト２６によって固定されている。ケーシング一の供給口１２内周とシリンダの外周２２にそって仕切り板１５を設けた。当該仕切り板１５に受容体積室Ａ面の受容受け口面に、品物を吸引可能な、小面積の吸引口１７を設けた。その小面積吸引口１５に導通するホッパ−１６を、ケーシング１供給口１２に垂直方向にホッパ−１６を設けた。ホッパ−１６を設けた。ホッパ−１６の側壁２０とシリンダ外周２８との間を品物の１本のみ通る２１ようにした。供給口１２内周に内接するホッパ−ガイド１８を設け、ホッパ−１６を保持した。そのガイドの外周にＯリング１９を配し気密を保持するようにした。空気、水等の排出穴１４と受容体積室Ａと小面積口１７とが導通した位置でシリンダ３を停止状態にした。シリンダ３停止状態で、受容体積室内Ａ全体に品物が吸引される位置にシリンダ３停止位置決めにした。２７はこの駆動軸を駆動するキーを配する駆動軸、２４はケーシング１と軸受けブラケット２５の間に配された筒状に収められた受け部、２５は軸受けブラット、２９はこの軸受けブラット２５に取り付けられたベアリングである。シリンダ駆同軸２７は軸受けメタル部２４及び軸受けベアリング２９よって回転自在に支持されている。そして、次いで図２，３で説明すると、ケーシング１に受容体積室に導通する、品物の直径より小さい穴を１個又は複数個の排出穴１４を配し、排出穴１４と外部に設けた減圧及び真空ポンプと導通せしめた。また、ケーシング１は、吸い込み側の、品物供給口１２及びホッパ−ガイド１８を無くして、小面積吸引口１７のみにすることも出来る。尚、当該ホッパ−１６面積より極狭小面積供給部分２９を配し、回転及び往復等の駆動機構３１で、間欠的に小刻みに極狭小面積供給部分２９の品物を、ホッパ−１６等の受容口の中心部へ強制供給機構３０を設けた。長尺寸法の食品は、ホッパ−１６内周に付着しなく長伸びせず、切れ麺、短寸な切断本数部分等が極少となった。また、長尺寸法物にかかわらず、粘着性に強い飴炊き等の短寸食品も可能である。また上記食品製造方法は本発明者の出願による特許第５８１８６０号に記載されたものを使用し、分割及び形成した物を加熱、冷蔵及び冷凍することも実施出来る。【００４０】そして、調理済スパゲティで定量分割及び形成の場合の詳細を、回転方向は左右両回転が可能ですが、左回転の実施例での説明をすると、図２はシリンダが停止状態で、ホッパ−１６と小面積吸引口１７、受容体積内Ａと真空排出穴１４が導通した位置でシリンダ３は停止状態にあり、受容体積内Ａ全体に調理済スパゲティ等が吸引される。余分の空気及び水等は排出され、密度が小さくなり定量受容される。左にシリンダ３が回転にともない、ホッパ−１６の側壁２０とシリンダ外周２２との間を調理済スパゲティ１本のみ通る間隙２１を設けているため、受容体積内からはみ出た、調理済スパゲティの端部は受容体積室内に真空吸引される。寸断された屑状態は解消され吸引受容は完了する。更に左回転にともない偏心機構で除除にピストン５が吐出される。と同時に吐出口が開放されているため、調理済スパゲティ等が出てくる。停止状態の反対位置の上死点にきた時ピストン端部とシリンダ外周２８とが面一となり、定量分割及び形成工程は完了する。更に、左回転につれてピストン５が下がり受容体積室部が形成される。更に左回転し停止位置の下死点で最大の受容体積室となり、元の調理済スパゲティ等の吸引工程が始まる。当工程を繰り返し作業が進行する。【００４１】特許第３５８１８６０号に基づいて、調理済スパゲティ７０グラムの定量分割を実施した場合、原型の残った物が２２％、切断された物７８％となった。商品価値を著しく悪化した。当該発明で実施すると、原型の残った物が９３％、切断された物７％と激減的に良くなった。手作業分割とほとんど変わらない状態となった。手作業の時より定量誤差が大幅に小さくなった、定量性は０〜１グラムの誤差でおさまった。ロスが激減に縮小され、大きくコストダウンの要因となる。【００４２】又、手作業の場合は、熟練者でも１分間に１３個しか定量分割が出来ない。当発明は１分間に１８個が定量分割可能で、手作業の１．５倍の能力を撥揮できる。容器の自動供給機を使用すると、安全な食品が無人化で提供でき、しかも大きくコストダウンが可能となる。【００４３】定量分割、形成された物をフライ、蒸し、焼き、冷蔵及び冷凍等の加工をすれば、新商品開発物が容易にできる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】魚ソーメンに極小量のつなぎ材等の原料と混ぜて、ピストン及びシリンダを蟹の形状にして、形成した後加熱等をすれば蟹もどき惣菜が出来、今まで無い食感の物が出来る。【００４５】お菓子等食品にも利用できる。【００４６】手作業に頼るしか無い、複雑な複合具材の調理済みスパゲティやその他の冷凍食品等も人手に触れず、定量分割及び形成が出来、安全な食品が提供出来る。【００４７】短寸な切断麺等を無くし付加価値が上る。また粘着性強い佃煮の現状では、ほとんど惣菜は手作業しか定量分割が出来なかったが当発明で可能となった。食品の安全性を根幹とする、分割時毎回手に触れ、菌や鳥インフルエンザ等のウイルスの２次感染及び異物混入の防御が必要不可欠であつた。本発明で衛生面及び安全性が可能となり食品製造産業にとって画期的なものになる。【００４８】容器自動供給機と組み合わせると完全自動化が計られ、１人の人員で２〜３のラインを管理できる為人員を半分以下の大幅に減少できる。多くのパートの人員に頼っていた惣菜食品産業等にとっては大きく変革えを与え、安全とコストストダウンに通じる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】この発明の実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１はＣ−Ｃ矢視の停止状態の縦断面図である。
【図３】図２の状態から左へ回転し最終受容状態の縦断面図である。
【図４】ピストン及びスライダ斜視図である。
【図５】極狭小面積部供給部の全体の側面図。
【図６】図５のＤ−Ｄ矢視の平面図である。
【符号の説明】
１、ケーシング  ２、シリンダ室  ３、シリンダ  ４、ピストン穴  ５、ピストン  ６、スライダ穴  ７、スライダ  ８、偏心穴  ９、偏心軸  １０、長穴  １１、カバー  １２、品物供給口  １３、吐出口  １４、排出穴  １５、仕切り板  １６、ホッパ−  １７、小面積吸引口  １８、ホッパ−ガイド  １９、Ｏリング  ２０、側壁  ２１、間隙  ２２、シリンダ外周  ２４、メタル受け部  ２５、ブラット  ２６、セットボルト  ２７、駆動軸  ２８、ベアリング２９、極狭小面積供給部分  ３０、強制供給機構  ３１、駆動装置３２、シュウト供給部  Ａ，受容体積室  Ｂ，受容体積室。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダの回転又は往復機構等にともなって、ピストンの回転又は往復運動等を可能に構成し、そして、そのシリンダの回転又は往復機構等で形成される、受容体積室の受容受け口面積に、品物を吸引可能な、小面積の吸引口を設けたことを特徴とする、長尺物食品等の否寸断定量分割機及び形成機。
【請求項２】
請求項１又は受容容器等において、受容される体積内の品物中の空気等を、減圧及び真空排出したことを特徴とする、長尺物食品等の否寸断の定量分割機及び形成機。
【請求項３】
請求項１、２、５及び特許第５８１８６０号のいずれか１項記載で、定量分割又は形成した物を、加熱、冷蔵及び冷凍のいずれかの食品製造方法。
【請求項４】
食品が、スパゲティ類、パスタ類、麺類、水産練り製品、米類、漬物類、畜産加工品、水産加工品、農産加工品、惣菜類の佃煮類、和え物類、サラダ類、混合具材類又は加工野菜類及び菓子類のいずれか１種である請求項３又は５に記載の食品。
【請求項５】
請求項１又は２記載で、ホッパ−及び容器等の面積より、極狭小面積供給部分を配し、回転又は往復等の駆動装置で極狭小面積供給部分の品物を、ホッパ−及び容器等の受容口へ、強制供給機構を設けたことを、特徴とする長尺物食品等の否寸断の定量分割及び形成の方法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】追加
【補正の内容】
【図５】
2006262885.tif 000007
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】追加
【補正の内容】
【図６】
2006262885.tif 000008