(57)【要約】  【課題】記録ヘッドの前後で記録媒体をダブルグリップして搬送する場合に、記録媒体に発生しようとする張力や撓みを除去することができ、印刷ずれや色ずれのない高品位な記録を行うことができる記録装置を提供する。  【解決手段】記録ヘッド６の搬送方向下流側に配設されたグリップローラ１０及びピンチローラ１１を有する第１搬送手段４と、記録ヘッドの搬送方向上流側に配設されたグリップローラ１７及びピンチローラ１８を有する第２搬送手段５とを備え、第１搬送手段と第２搬送手段とで搬送速度を異ならせ、搬送速度が小さい方の搬送手段５のグリップローラ１７に、記録媒体３の張力によって空転する方向に作用するワンウエイクラッチ２１を設ける。【選択図】                図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録情報に基づいて記録媒体に記録する記録ヘッドと、前記記録ヘッドの搬送方向下流側に配設されたグリップローラ及びピンチローラを有する第１搬送手段と、前記記録ヘッドの搬送方向上流側に配設されたグリップローラ及びピンチローラを有する第２搬送手段とを備え、前記第１搬送手段及び前記第２搬送手段により搬送される記録媒体に記録する記録装置において、
前記第１搬送手段と前記第２搬送手段とで搬送速度を異ならせ、搬送速度が小さい方の搬送手段のグリップローラに、記録媒体の張力によって空転する方向に作用するワンウエイクラッチを設けることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記第２搬送手段の搬送速度が前記第１搬送手段の搬送速度より小さいことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記ワンウエイクラッチに空転方向の回転抵抗を付与するためのトルクリミット機構を設けることを特徴とする請求項１又は２に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は記録情報に基づいて記録媒体に記録する記録ヘッドを備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録情報に基づいて記録媒体に記録する記録ヘッドを備えた記録装置は、記録ヘッドの記録方式により、インクジェット記録方式、レーザビーム記録方式、熱転写記録方式、感熱記録方式、あるいはワイヤドット記録方式などに分けることができる。そのうち、ポストカードサイズや写真サイズの記録紙に全面印刷を比較的容易に行うことができる記録装置として、サーマルヘッドとインクリボンを用いて記録する熱転写記録装置が使用されている。また、熱転写記録装置においては、記録紙等の記録媒体を搬送する搬送機構として、サーマルヘッドの搬送方向上流側及び下流側のそれぞれに搬送手段を配設するダブルグリップ機構が提案されている（例えば特許文献１）。
【特許文献１】特開平０９−１９３５０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、記録媒体をグリップするために使用されるグリップローラの直径は、量産する場合の加工公差により個々のローラで若干の差が生じる。従って、記録ヘッドの前後の搬送手段において搬送速度を設計上同一にしても、記録媒体をダブルグリップして搬送する場合に、それぞれの搬送手段で速度差が生じる。そのため、記録媒体に撓みや張力が発生し、印刷ずれの原因となる。
【０００４】
本発明はこのような技術的課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、記録ヘッドの前後で記録媒体をダブルグリップして搬送する場合に、記録媒体に発生しようとする張力や撓みを除去することができ、印刷ずれや色ずれのない高品位な記録を行うことができる記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記目的を達成するため、記録情報に基づいて記録媒体に記録する記録ヘッドと、前記記録ヘッドの搬送方向下流側に配設されたグリップローラ及びピンチローラを有する第１搬送手段と、前記記録ヘッドの搬送方向上流側に配設されたグリップローラ及びピンチローラを有する第２搬送手段とを備え、前記第１搬送手段及び前記第２搬送手段により搬送される記録媒体に記録する記録装置において、前記第１搬送手段と前記第２搬送手段とで搬送速度を異ならせ、搬送速度が小さい方の搬送手段のグリップローラに、記録媒体の張力によって空転する方向に作用するワンウエイクラッチを設けることを特徴とする。
【０００６】
本発明は、記録ヘッドの前後に配設された搬送手段により記録媒体をダブルグリップで搬送する際に、前後の搬送手段の記録媒体搬送に速度差をつけるとともに、速度の小さい方の搬送手段のグリップローラに記録媒体の張力によって空転する方向に作用するワンウエイクラッチを設けるこことで、速度差により発生する記録媒体の張力や撓みを除去するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、記録媒体をダブルグリップで搬送する際に該記録媒体に発生しようとする張力や撓みを除去することが可能となり、印刷ずれや色ずれのない高品位な記録を行うことができる記録装置が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を具体的に説明する。なお、各図面を通して同一符号は同一又は対応部分を示すものである。図１は本発明による記録装置の一実施形態の模式的縦断面図であり、図２は図１の記録装置の記録部及び搬送機構を示す模式的斜視図である。図３は図２中の第２搬送手段のワンウエイクラッチの模式的分解斜視図である。なお、本実施形態では、記録装置が熱転写記録装置である場合を例に挙げて説明する。図１及び図２において、記録装置１は、記録紙等の記録媒体３に画像記録（印刷）を行う記録部２と、記録媒体３の搬送を行う第１搬送手段４及び第２搬送手段５からなる搬送機構と、を備えている。
【０００９】
記録部２は、複数の発熱素子を有する記録ヘッドであるサーマルヘッド６と、該サーマルヘッド６の発熱面を通して給送されるインクリボン８と、圧縮ばね２６により押圧されるサーマルヘッド６との間でインクリボン８及び記録媒体３を挟持する回転自在のプラテンローラ７と、を備えている。サーマルヘッド６は、記録媒体３の搬送方向と交差する方向に配列された複数の発熱素子を有するラインタイプの記録ヘッドであり、プラテンローラ７に対して上方から発熱素子が配列された部位をばね２６によって圧接するように構成されている。サーマルヘッド６は、記録情報に基づいて記録媒体３に記録する記録ヘッドであり、画像を記録するときには、制御部から発信される映像信号（画像信号）に基づいて記録ヘッド６の発熱素子を選択的に駆動することで、所望の画像をインクリボン８から記録媒体３に転写する。
【００１０】
サーマルヘッド６は、装置本体の左右に設けられた軸支部９を中心に揺動可能な左右のアーム３１の先端部に取り付けられており、該アーム３１が揺動することでプラテン７に対して圧接、離間される。サーマルヘッド６は、記録のときにプラテンローラ７に圧接され、記録しないときには上昇してプラテンローラ７から離間する。プラテンローラ７は、記録の際には、記録媒体３の搬送に伴いその間の摩擦力により従動回転する。
【００１１】
第１搬送手段４は、グリップローラ１０、ピンチローラ１１、左右のリング１２及び左右のレバー１３を具備している。ピンチローラ１１はグリップローラ１０の上側に配置されている。このピンチローラ１１は、左右のレバー１３に回転自在に軸支され、左右のレバー１３はシャーシ１５に軸支された左右のレバー軸１４にかしめ等で固定されている。各レバー１３は、引張りばね１６により、レバー軸１４を中心に一方へ回動するようにばね付勢され（トルクがかかり）、それによって、左右のレバー１３に軸支されたピンチローラ１１はグリップローラ１０にばね付勢力で押し付けられる。
【００１２】
グリップローラ１０の表面（周面）には、記録媒体３を搬送するときのずれ（滑り）を防止するための多数の細かい突起が形成されており、この突起をつぶさないようにグリップローラ１０とピンチローラ１１との間には記録媒体３の厚さより小さい（狭い）隙間が設けられている。この隙間は、ピンチローラ１１の左右にリング１２を嵌合することにより形成されている。記録するときには、記録媒体３がピンチローラ１１の押圧によってグリップローラ１１の表面の細かい突起に食い込むことにより、グリップローラ１０を回転させるときに記録媒体３を滑りのない状態で確実に搬送することができる。
【００１３】
第２搬送手段５は、グリップローラ１７、ピンチローラ１８、左右のリング１９及び左右のレバー２０を具備している。ピンチローラ１８はグリップローラ１７の上側に配置されている。このピンチローラ１８は、左右のレバー２０に回転自在に軸支され、左右のレバー２０はシャーシ１５に軸支された左右のレバー軸（不図示）にかしめ等で固定されている。各レバー２０は、引張りばね１６により、上記レバー軸を中心に一方へ回動するようにばね付勢され（トルクがかかり）、それによって、左右のレバー２０に軸支されたピンチローラ１８はグリップローラ１７にばね付勢力で押し付けられる。
【００１４】
グリップローラ１７の表面（周面）には、記録媒体３を搬送するときのずれ（滑り）を防止するための多数の細かい突起が形成されており、この突起をつぶさないようにグリップローラ１７とピンチローラ１８との間には記録媒体３の厚さより小さい（狭い）隙間が設けられている。この隙間は、ピンチローラ１８の左右にリング１９を嵌合することにより形成されている。記録するときには、記録媒体３がピンチローラ１８の押圧によってグリップローラ１７の表面の細かい突起に食い込むことにより、グリップローラ１７を回転させるときに記録媒体３を滑りのない状態で確実に搬送することができる。
【００１５】
第２搬送手段５のグリップローラ１７には、図３に示すように、ワンウェイクラッチ２１が装着されている。また、第２搬送手段５のグリップローラ１７の突起が形成されている搬送面（周面）の直径は、第１搬送手段４のグリップローラ１０の搬送面の直径よりも小さくなっている。つまり、第１搬送手段４と第２搬送手段５とで搬送速度を異ならせ、搬送速度が小さい方の第２搬送手段５のグリップローラ１７に、記録媒体３の張力によって空転する方向に作用するワンウエイクラッチ２１が装着されている。
【００１６】
第１搬送手段４におけるグリップローラ１０と第２搬送手段５におけるグリップローラ１７の回転速度（角速度）が同一である場合、上記搬送面の直径の差により搬送速度（ローラ周速度）に差が発生する。そのため、第１搬送手段４と第２搬送手段５の双方で記録媒体３を搬送する構成の場合には、下流側のグリップローラ１０の搬送速度の方が上流側のグリップローラ１７の搬送速度より大きくなり、記録媒体３に張力が発生することになる。しかるに、本実施形態においては、上流側の第２搬送手段５のグリップローラ１７の駆動力伝達部にワンウェイクラッチ２１が設けられているため、記録媒体３に上記のような張力が発生するとグリップローラ１７が空転することになり、それによって、両グリップローラ１０、１７の搬送速度の速度差に起因する記録媒体３の張力は除去されて解消されることになる。
【００１７】
図４は図１及び図２中の搬送方向下流側の第１搬送手段４と搬送方向上流側の第２搬送手段５によって記録媒体３を搬送するときの状態を模式的に示す説明図であり、図５は第２搬送手段５のグリップローラ１７とグリップローラギヤ２３との間に設けられたワンウエイクラッチ２１を模式的に示す説明図である。以下に、本発明を適用した搬送機構について、図４及び図５を参照して具体的な構成例を説明する。
【００１８】
図４において、矢印Ａは記録媒体３の搬送方向を示し、搬送方向下流側の第１搬送手段４はグリップローラ１０とピンチローラ１１で搬送力を発生し、上流側の第２搬送手段５はグリップローラ１７とピンチローラ１８で搬送力を発生する。そこで、下流側のグリップローラ１０と上流側のグリップローラ１７が同じ回転速度（角速度）で駆動されると、下流側のローラ１０の直径の方が上流側のローラ１７よりも大きいので、記録媒体３には破線矢印Ｂで示すような張力が発生しようとする。なお、上記両グリップローラ１０、１７の回転駆動は、図２に示すように、それぞれのグリップローラに設けられたグリップローラギア２７、２３と、両グリップローラギア２７、２３に噛み合うアイドラギア２８からなるギア列を介して行われる。この駆動源としては、不図示の搬送モータが用いられる。
【００１９】
図５において、第２搬送手段のグリップローラ１７とグリップローラギア２３との間にワンウエイクラッチ２１が設けられている。図示のワンウエイクラッチ２１は、グリップローラ１７側の円筒部の周方向３箇所に形成されたカム溝３１にボール３２を装填し、グリップローラギア２３の内径面との間で駆動伝達のオン・オフを行うように構成されている。図示の例では、グリップローラ２３が実線矢印で示す図示時計回り方向に回転するときにグリップローラ１７へ駆動力が伝達され、その反対方向に回転するときにはグップローラ１７へ駆動力が伝達されずグリップローラ１７が空転できるように構成されている。
【００２０】
このように、本実施形態においては、上流側の第２搬送手段５のグリップローラ１７の駆動力伝達部にワンウェイクラッチ２１が設けられているので、下流側の第１搬送手段４の搬送速度が上流側の第２搬送手段５の搬送速度より大きいためにその間の記録媒体３に張力が発生しようとすると、グリップローラ１７が空転することになる。そのため、両グリップローラ１０、１７の搬送速度の速度差に起因する記録媒体３の張力が除去される。
【００２１】
一方、上流側の第２搬送手段５には、記録媒体３を給紙するときのグリップローラ１７の空転を防ぐために、図２及び図３に示すようなトルクリミット機構が設けられている。このトルクリミット機構は、グリップローラ１７と一体回転するクラッチ押え板２５、と該クラッチ押え板２５の側面に張り付けられてグリップローラギア２３の側面に当接する摩擦パッド２２と、グリップローラギア２３をクラッチ押え板２５の摩擦パット２２に押し付けるように作用するばね力により摩擦力を発生させるための圧縮ばね２４と、により構成されている。このような所定値以下のトルクでは空転させないようなトルクリミット機構を設けることにより、不図示の給紙機構から第２搬送手段５のローラニップ部に給送された記録媒体３の先端部を引き込む際のグリップローラ１７の空転を防ぐことができる。
【００２２】
以上説明したように、搬送方向２箇所に設けた搬送手段４、５によって記録媒体をダブルグリップで搬送する記録装置において、搬送方向上流側の搬送手段５のグリップローラ１７にワンウエイクラッチ２１を設けることで、ダブルグリップ搬送をするときの搬送速度差により発生する記録媒体３の張力や撓みを除去することができ、搬送速度の変動や記録媒体の伸縮に起因する印刷ずれや色ずれを解消することができ、安定した高品位の印刷を行うことが可能になる。
【００２３】
なお、本発明は、記録媒体を記録ヘッドで主走査しながら記録するシリアル記録装置、あるいは、記録媒体の全幅又は一部をカバーする長さの記録ヘッドを用いて副走査のみで記録するライン記録装置など、記録態様の如何にかかわらず適用可能なものであり、同様の作用効果を奏するものである。また、以上の実施形態では記録ヘッドがサーマルヘッドである場合を例に挙げて説明したが、本発明は、インクジェット式、熱転写式、感熱式、レーザビーム照射式、ワイヤドット式など、記録ヘッドの記録方式の如何に関わらず適用可能なものであり、同様の作用効果を奏するものである。
【００２４】
また、本発明は、１個の記録ヘッドを用いる記録装置、異なる色のインクで記録する複数の記録ヘッドを用いるカラー記録装置、あるいは同一色彩で異なる濃度で記録する複数の記録ヘッドを用いる階調記録装置、さらには、これらを組み合わせた記録装置の場合にも、同様に適用することができ、同様の効果を達成し得るものである。また、本発明に係る記録装置は、記録装置単体のみならず、複写機、ファクシミリ、撮像画像形成装置などの複合装置における記録装置、さらにはコンピュータシステムなどの複合装置の出力機器としての記録装置など、画像情報に基づいて画像記録を行う装置に対して広く適用可能であり、同様の作用効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明による記録装置の一実施形態の模式的縦断面図である。
【図２】図１の記録装置の記録部及び搬送機構を示す模式的斜視図である。
【図３】図２中の第２搬送手段のワンウエイクラッチの模式的分解斜視図である。
【図４】図１及び図２中の搬送方向下流側の第１搬送手段と搬送方向上流側の第２搬送手段によって記録媒体を搬送するときの状態を模式的に示す説明図である。
【図５】図１及び図２中の第２搬送手段のグリップローラとグリップローラギヤとの間に設けられたワンウエイクラッチを模式的に示す説明図である。
【符号の説明】
【００２６】
１      記録装置
２      記録部
３      記録媒体
４      第１搬送手段
５      第２搬送手段
６      記録ヘッド（サーマルヘッド）
７      プラテンローラ
８      インクリボン
９      軸支部
１０    グリップローラ（第１搬送手段）
１１    ピンチローラ（第１搬送手段）
１２    リング（第１搬送手段）
１３    レバー（第１搬送手段）
１４    レバー軸
１５    シャーシ
１６    引張りばね
１７    グリップローラ（第２搬送手段）
１８    ピンチローラ（第２搬送手段）
１９    リング（第２搬送手段）
２０    レバー（第２搬送手段）
２１    ワンウェイクラッチ
２２    摩擦パット
２３    グリップローラギア（第２搬送手段）
２４    圧縮ばね
２５    クラッチ押え板
２６    圧縮ばね
２７    グリップローラギア（第１搬送手段）
２８    アイドラギア
３１    アーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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