(57)【要約】【課題】製氷室を構成する仕切部材と製氷室基盤との効率的なろう付けができると共に、両部材が確実に固定された製氷室を提供する。【解決手段】横方向仕切板３２ａの製氷室基盤３８の天板５０と当接する上端縁４４で、かつ縦方向仕切板３２ｂとの交差部２６に近接する部位に切欠部４６が夫々凹設される。両仕切板３２ａ,３２ｂを組付けて仕切部材３４を形成し、前記各縦方向仕切板３２ｂに沿って整列する複数の切欠部４６に線状のろう材４８を配置して、仕切部材３４を前記製氷室基盤３８に収納する。そして、前記横方向仕切板３２ａと製氷室基盤３８とで挟み込んだろう材４８を溶融させることで、前記仕切部材３４と製氷室基盤３８とがろう付けされる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の板状の仕切板(32a,32b)が縦方向および横方向に所定間隔離間して格子状に組付けられた仕切部材(34)を製氷室基盤(38)に配設することで、氷が形成される製氷小室(36)が複数画成された製氷室(30)において、
縦方向および横方向の少なくとも何れか一方向に延在する前記各仕切板(32a)における前記製氷室基盤(38)に当接する端縁(44)で、かつ他方向に延在する各仕切板(32b)との交差部(26)に近接する部位に切欠部(46)が夫々凹設され、
前記他方向に延在する各仕切板(32b)に沿って整列する複数の切欠部(46)に配置されて該仕切板(32b)に沿って隣接的に延在する線状のろう材(48)を、前記仕切板(32a)と製氷室基盤(38)とで挟み込んだもとで溶融することで、前記仕切部材(34)と製氷室基盤(38)とがろう付けされている
ことを特徴とする製氷室。
【請求項２】
前記他方向に延在する各仕切板(32b)における前記交差部(26)に近接する部位の前記切欠部(46)より下方にろう材配置部(64)が夫々開設され、前記一方向に延在する各仕切板(32a)に沿って整列する複数のろう材配置部(64)に配置されて、前記ろう材(48)と交差する線状の第２のろう材(66)を溶融することで、前記仕切部材(34)と製氷室基盤(38)とがろう付けされている請求項１記載の製氷室。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、製氷室に関するものであって、更に詳細には、格子状に配設された仕切板によって氷が形成される製氷小室が複数画成された製氷室に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、喫茶店等の飲食店で使用されている角形の氷を連続的に製造する自動製氷機として、下向きに開口させた多数の製氷小室内で製氷水の氷結を行なう噴射式の自動製氷機が知られている。この自動製氷機の概略構成を説明すれば、製氷機本体をなす筐体の所定位置に、下方に開口する多数の製氷小室が画成された製氷室が配設されると共に、該製氷室の下方には、所定間隔離間して製氷水タンクが配置される。この製氷水タンクから製氷水が散水パイプに供給されて、該散水パイプに開設された噴射孔を介して製氷室の各製氷小室へ向けて製氷水が下方から噴射供給される。また、前記製氷室の上面には、冷凍系から導出する冷却パイプが蛇行配置され、製氷時において、該冷却パイプへ冷媒を供給することで、製氷室が冷却されるようになっている。従って、前記散水パイプから噴射された製氷水は、冷却された製氷室の製氷小室に接触して冷却された後に順次氷結することで該小室内で氷が形成される。
【０００３】
図９は、このような噴射式の自動製氷機に配設される従来の製氷室１０を示す分解斜視図であって、下方が開放した箱体状の製氷室基盤１４と、該製氷室基盤１４の内部に配設されて、複数の製氷小室を画成する板状の仕切板１６とから基本的に構成されている。また、前記製氷室基盤１４の上面には、冷凍系から導出した冷却パイプ１２が蛇行状に密着固定されている。なお、前記仕切板１６において、横方向に延在する仕切板と、縦方向に延在する仕切板とを区別するため、夫々、横方向仕切板１６ａおよび縦方向仕切板１６ｂと称呼する。
【０００４】
また、他のタイプの製氷室としては、特許文献１に示すように、板状の製氷板の上面に冷却パイプが蛇行配置されると共に、該製氷板の下面に製氷枠体が設けられ、該枠体内部に製氷小室が形成されたものが存在する。
【０００５】
前記製氷室１０の各部材を組付ける際には、従来、図１０に示す組付け工程を実施していた。すなわち、長尺の中空パイプを蛇行状に折曲げ加工して前記冷却パイプ１２を成形する(曲げ加工)と共に、ステンレス等からなる金属板から前記仕切板１６および製氷室基盤１４を折曲げ加工(板金加工)する。そして、前記横方向仕切板１６ａに所定間隔で設けられた下方に開放する各スリット１８と縦方向仕切板１６ｂに所定間隔で設けられた上方に開放する対応の各スリット２０とを係合させて、夫々の仕切板１６ａ,１６ｂを格子状に組み付ける(組立て)。また、図９に示すように、横方向仕切板１６ａの上端縁部には、複数の突起部２２が設けられており、該突起部２２を前記製氷室基盤１４の天板に開設された対応するカシメ孔２４に夫々挿通してカシメることで、該仕切板１６ａ,１６ｂおよび製氷室基盤１４がカシメ固定(カシメ)される。カシメ固定された前記仕切板１６ａ,１６ｂおよび製氷室基盤１４は、前記冷却パイプ１２と共に薬液や洗浄水を使用した洗浄(前処理)が行なわれる。そして、製氷室基盤１４と冷却パイプ１２との当接部にペースト状のろう材を塗布して溶融させる(ろう付け)。その後、水や薬剤等によって洗浄(後処理)し、次いで錫等の液体に浸してメッキ処理が施され(溶融錫めっき)、前記製氷室１０の組付けが完了する。
【特許文献１】特開２０００−３２９４３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
以上のような工程を経ることで前記製氷室１０の各部材は組付けられるのであるが、前述したように、ろう付けにより固定されるのは、冷却パイプ１２と製氷室基盤１４のみであり、前記横方向仕切板１６ａおよび縦方向仕切板１６ｂは、該製氷室基盤１４にカシメ固定されるだけである。従って、前記製氷室基盤１４と両仕切板１６ａ,１６ｂとの結合力は乏しく、完成した製氷室１０の品質低下を招く原因となっていた。また、カシメ固定後に行なわれる洗浄(後処理)の際に、製氷室基盤１４と両仕切板１６ａ,１６ｂとがガタついて作業に支障を来たしたり、両部材が外れたりする問題も生じていた。
【０００７】
このような問題に対処するものとして、横方向仕切板１６ａおよび縦方向仕切板１６ｂにおける製氷室基盤１４の天板と当接する端縁部にペースト状のろう材を塗布して、両仕切板１６ａ,１６ｂと製氷室基盤１４とをろう付けした製氷室１０が考えられる。ところが、仕切板１６ａ,１６ｂの板厚幅しかない端縁部の狭小な領域にペーストろうを塗布する作業は非常に困難であり、また、その塗布量にもバラツキが生じ易く、製氷室１０の品質が不安定となるといった難点が指摘される。更に、ペーストろうを構成するバインダーは、ろう付け後に行なう表面処理を阻害する原因ともなり得る。
【０００８】
また、図１１に示すように、製氷室基盤１４における開口面側に臨む両仕切板１６ａ,１６ｂの交差部２６に、Ｕ字型のろう材２８を引掛けた状態で加熱し、溶融した該ろう材２８が製氷室基盤１４と両仕切板１６ａ,１６ｂとの当接部に到達することによって、該製氷室基盤１４と両仕切板１４ａ,１４ｂとをろう付けした製氷室１０も考えられる。ところが、ろう材２８をＵ字に加工したり、全ての交差部２６に該ろう材２８を引掛けたりする作業は効率が悪く、また、ろう材２８は前記交差部２６に引掛けるだけであるので不安定であり、ろう付け前の製氷室１０を積み重ねると、該ろう材２８が外れたり、折れたりする問題がある。
【０００９】
すなわち本発明は、従来技術に係る製氷室に内在する前記諸問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、仕切板と製氷室基盤とを効率良くろう付けし得ると共に、両部材が確実に固定された製氷室を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本発明に係る製氷室は、複数の板状の仕切板が縦方向および横方向に所定間隔離間して格子状に組付けられた仕切部材を製氷室基盤に配設することで、氷が形成される製氷小室が複数画成された製氷室において、
縦方向および横方向の少なくとも何れか一方向に延在する前記各仕切板における前記製氷室基盤に当接する端縁で、かつ他方向に延在する各仕切板との交差部に近接する部位に切欠部が夫々凹設され、
前記他方向に延在する各仕切板に沿って整列する複数の切欠部に配置されて該仕切板に沿って隣接するように延在する線状のろう材を、前記仕切板と製氷室基盤とで挟み込んだもとで溶融することで、前記仕切部材と製氷室基盤とがろう付けされていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る製氷室によれば、一方向に延在する仕切板の製氷室基盤と当接する端縁に線状のろう材をセットする切欠部を設けたので、仕切部材と製氷室基盤とを効率良くろう付けすることができる。また、前記ろう材は切欠部に位置決めされているので、ろう付けにムラが生ずることなく確実に前記仕切部材と製氷室基盤とを固定し得る。
【００１２】
また、前記ろう材を縦横両方向に沿って配置してろう付けした場合には、前記仕切部材と製氷室基盤とがより強固に固定される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明に係る製氷室につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。なお、従来技術で説明した同一の部材については、同じ符号を付すことにする。また、以下の説明では、従来の製氷室において、仕切板と製氷室基盤とを固定していたカシメを無くした場合を示すが、本発明に係る製氷室は、カシメを使用することも可能である。
【実施例１】
【００１４】
図１は、実施例１に係る製氷室３０を示す斜視図である。この製氷室３０は、複数の板状の仕切板３２が縦方向および横方向に所定間隔離間して格子状に組付けられた仕切部材３４と、下方(一方)に開放する箱体状の製氷室基盤３８とから構成され、該仕切部材３４を製氷室基盤３８に収納配置することで、氷が形成される製氷小室３６が複数画成されるようになっている。なお、従来技術の説明で行なったように、実施例１に係る仕切板３２を、前記製氷室基盤３８の短手方向に沿って配設される横方向仕切板３２ａと、長手方向に沿って配設される縦方向仕切板３２ｂとに区別して説明を行なう。
【００１５】
前記縦方向仕切板(他方向に延在する仕切板)３２ｂは、図２(ａ)に示すように、ステンレス鋼等の金属を薄板状に成形したものであって、その長さ寸法は、前記製氷室基盤３８の長手方向の内部寸法より僅かに小さく設定されている。また、縦方向仕切板３２ｂの上端縁４０から上下方向の略中央位置にかけて、前記横方向仕切板３２ａと係合するスリット２０が一定の間隔で複数(実施例では５つ)設けられている。
【００１６】
また、前記横方向仕切板(一方向に延在する仕切板)３２ａは、前記縦方向仕切板３２ｂと同様に、ステンレス鋼等からなる金属を薄板状に形成したものであって、前記製氷室基盤３８の横方向の内部寸法より僅かに小さく設定されている。また、図２(ｂ)に示すように、横方向仕切板３２ａの下端縁４２から上下方向の略中央位置にかけて、前記縦方向仕切板３２ｂの各スリット２０と係合する複数(実施例１では５つ)のスリット１８が一定の間隔で設けられている。更に、前記横方向仕切板３２ａにおける製氷室基盤３８の天板５０に当接する上端縁４４で、かつ縦方向仕切板３２ｂとの交差部２６に近接する部位に、切欠部４６が夫々凹設されている。すなわち、図３に示すように、前記横方向仕切板３２ａを製氷室基盤３８に配設した際に、該製氷室基盤３８の天板５０と当接する横方向仕切板３２ａの上端縁４４で、前記各縦方向仕切板３２ｂに近接する部位に、線状のろう材４８を配置するための切欠部４６が設けられる。
【００１７】
前記仕切部材３４は、前記横方向仕切板３２ａおよび縦方向仕切板３２ｂを、夫々のスリット１８,２０を係合させて格子状に組付けて構成され、氷が形成される矩形状の製氷小室３６が複数画成される。また、図１に示すように、前記仕切部材３４における各横方向仕切板３２ａに設けた切欠部４６は、前記各縦方向仕切板３２ｂに沿って整列している。そして、この整列した複数の切欠部４６に線状に形成したろう材４８を配置することで、該ろう材４８は前記各縦方向仕切板３２ｂに沿って延在する。このろう材４８は、従来公知のろうを直線状に成形したものであって、前記縦方向仕切板３２ｂの長さ寸法と略等しく設定されている。なお、実施例１では、前記横方向仕切板３２ａに切欠部４６を設けた場合を示したが、縦方向仕切板３２ｂの上端縁４０に切欠部４６を設けてもよい。また、この切欠部４６を横方向仕切板３２ａの各スリット１８の左右両側に設け、ろう材４８を縦方向仕切板３２ｂに沿って２重に配置するようにしてもよい。これにより、前記ろう材４８の量が増加して、仕切部材３４と製氷室基盤３８とをより強固に固定させることが可能となる。
【００１８】
前記製氷室基盤３８はステンレス鋼等を材質とする開口部を有した箱体であって、その内部に画成する空間に前記仕切部材３４を収納し得るようになっている。また、前記開口部と対向する面(天板５０)の外側に、製氷機の冷凍系から導出する冷却パイプ１２が蛇行状に配設されるようになっている。なお、製氷室基盤３８の形状としては、必ずしも箱体状に形成する必要はなく、例えば特許文献１の如く板状に形成してもよい。
【００１９】
そして、前記縦方向仕切板３２ｂに沿って整列する複数の切欠部４６に配置されて該仕切板３２ｂに沿って近接するように延在する線状のろう材４８を、前記横方向仕切板３２ａと製氷室基盤３８とで挟み込んだもとで溶融することで、前記仕切部材３４と製氷室基盤３８とがろう付けされるようになっている。すなわち、図３に示すように、前記ろう材４８を切欠部４６に配置して前記各縦方向仕切板３２ｂに沿って延在させた状態で、前記仕切部材３４を製氷室基盤３８に収納することで、該ろう材４８は横方向仕切板３２ａと前記天板５０とによって挟持される。この状態で製氷室３０を加熱することで、前記ろう材４８が溶融して前記縦方向仕切板３２ｂと天板５０との隙間へ侵入し、該仕切板３２ｂの上縁部４０と前記天板５０とがろう付けされるものである。
【００２０】
(実施例１の作用)
次に、実施例１に係る製氷室３０の作用について、図４の組付け工程図を参照して説明する。製氷室３０を組付ける際には、ステンレス鋼等の金属を所要形状に板金加工して、夫々、横方向仕切板３２ａ、縦方向仕切板３２ｂおよび製氷室基盤３８を成形する(板金加工)。そして、薬液や洗浄水等を使用して、各部材をバラバラの状態で洗浄を行なう(前処理)。なお実施例１では、カシメを使用していないので、従来の如く両仕切板３２ａ,３２ｂと製氷室基盤３８とをカシメた状態で前処理を行なう必要はない。
【００２１】
前処理後、前記横方向仕切板３２ａの各スリット１８と縦方向仕切板３２ｂの対応するスリット２０を係合させて、両仕切板３２ａ,３２ｂを組付けることで前記仕切部材３４を形成する。そして、図１に示すように、線状のろう材４８を前記縦方向仕切板３２ｂに沿って整列する複数の切欠部４６に配置する。前記ろう材４８を各縦方向仕切板３２ｂに沿って切欠部４６に配置した状態で、前記仕切部材３４を製氷室基盤３８へ収納する。この時、図３に示すように、前記ろう材４８は縦方向仕切板３２ｂと前記天板５０との当接部に近接する位置に挟み込まれる。なお、前記冷却パイプ１２は、天板５０の外面と該冷却パイプ１２との当接部にペーストろうが塗布された状態で製氷室基盤３８に配置される。そして、各部材が組付けられた状態でろう付け治具にセットし(治具セット)、ろう付けが行なわれる(ろう付け)。この時、前記各ろう材４８が溶融して各縦方向仕切板３２ｂと天板５０との間に侵入した後に固化して、前記仕切部材３４と製氷室基盤３８とが固定される。
【００２２】
すなわち、実施例１に係る製氷室３０は、夫々の縦方向仕切板３２ｂに沿って線状のろう材４８を配置し得るよう横方向仕切板３２ａに切欠部４６が設けられているので、前記仕切部材３４と製氷室基盤３８とのろう付け作業を効率的に行なうことができる。また、前記ろう材４８は前記横方向仕切板３２ａと製氷室基盤３８とによって挟持されて位置決めさるので、ろう付けにムラが生じることがない。なお、前記冷却パイプ１２も前記天板５０の外面にろう付けされて、製氷室基盤３８に固定される。
【００２３】
ろう付けして各部材が組付けられた製氷室３０は、薬液や洗浄水によって表面処理(後処理)が行なわれる。ろう付け後、前記ろう材４８は溶融して切欠部４６は開放状態になっているので、後処理に使用する洗浄水や薬液は該切欠部４６を介して前記製氷小室３６から容易に流出する。従って、後処理の際、製氷室３０を後処理槽から持ち出す回数が減ったり、液切りに要する時間が短縮され、後処理作業の効率化を図り得る。
【００２４】
洗浄後、前記製氷室３０は、溶融した錫に浸けられてメッキ処理が行なわれ(溶融錫めっき)、該製氷室３０は完成する。そして、前記製氷室３０は、噴射式製氷機等に配設されて、氷の製造に供される。なお、製氷室３０を使用して製氷を行なうと、前記切欠部４６は開放状態になっているので、その内部にも氷が形成されることになる。しかしながら、切欠部４６の内部に形成される氷の量は僅かであり、除氷によって直ちに溶けるため、除氷運転に影響を与えることはない。
【００２５】
(変更例)
実施例１の製氷室３０はカシメを無くした場合を示したが、該製氷室３０の仕切部材３４と製氷室基盤３８とを、従来の如くカシメ固定してもよいことは前述した通りである。但し、従来のようにカシメ固定する方法では、線状のろう材４８を切欠部４６に配置してろう付けを行なうと、溶融したろう材４８が前記カシメ孔２４から流出してしまう場合がある。そこで、図５に示すように、前記横方向仕切板３２ａおよび縦方向仕切板３２ｂの両端部にカギ状の係止部５６を設け、更に、前記製氷室基盤３８の側部に、該係止部５６と係合する凹状切欠部６０を複数設けるようにして、前記仕切部材３４と製氷室基盤３８とを仮固定するようにしてもよい。すなわち、前記係止部５６に対応する凹状切欠部６０を係合させて、仕切部材３４と製氷室基盤３８とを仮固定するよう構成すれば、従来の如く、天板５０にカシメ孔２４を設ける必要がないので、溶融したろう材４８が該カシメ孔２４から流出しない。なお、変更例に係る製氷室３０では、従来と同様に、前記仕切部材３４と製氷室基盤３８とを仮固定した状態で洗浄等の前処理を行なうことができる。
【実施例２】
【００２６】
次に、実施例２に係る製氷室について説明する。なお、実施例２については、実施例１との変更点のみ説明を行なって、同一の構成については説明を省略する。また、実施例２においても、実施例１の如く，前記横方向仕切板３２ａに切欠部４６が設けられている場合を示すが、該切欠部４６を縦方向仕切板３２ｂに設けてあっても構わない。
【００２７】
図７は、図６に示す実施例２に係る製氷室６２の縦方向仕切板３２ｂを示す正面図であって、該仕切板３２ｂの上端縁４０から前記切欠部４６よりも深く切込まれた第２切欠部(ろう材配置部)６４が、略中央位置にまで設けられた各スリット２０に隣接する部位に設けられている。すなわち、図６に示すように、両仕切板３２ａ,３２ｂを組付けて製氷室基盤３８に配設した際に、前記第２切欠部６４は、該各横方向仕切板３２ａに近接するようになっている。
【００２８】
そして、前記各横方向仕切板３２ａに沿って整列する複数の第２切欠部６４に、線状の第２のろう材６６を配置し得るようになっている。すなわち、図７に示すように、横方向仕切板３２ａに沿う複数の第２切欠部６４に線状の第２ろう材６６を配置し、更に、縦方向仕切板３２ｂに沿う複数の切欠部４６に第１のろう材４８を配置することで、該第２切欠部６４に配置した各第２ろう材６６は、切欠部４６に配置した各第１のろう材４８の下方を交差すると共に、横方向仕切板３２ａに沿って隣接して延在するようになっている。なお、第２のろう材６６の長さは、横方向仕切板３２ａの長さと略同一に設定される。
【００２９】
(実施例２の作用)
次に、実施例２に係る製氷室６２の作用について説明する。先ず、前記各横方向仕切板３２ａおよび各縦方向仕切板３２ｂを、夫々のスリット１８,２０を係合させることで組付け、前記仕切部材３４を形成する。そして、前記各横方向仕切板３２ａに沿って整列する複数の第２切欠部６４に第２のろう材６６をセットし、更に、各縦方向仕切板３２ｂに沿って整列する複数の切欠部４６に第１のろう材４８を配置した状態で、前記仕切部材３４を製氷室基盤３８に収納する。この時、図６に示すように、前記第２切欠部６４に配置した第２のろう材６６は、前記切欠部４６に配置した第１のろう材４８の直下を交差すると共に、前記各横方向仕切板３２ａに近接して延在する。この状態で、製氷室６２をろう付け治具にセットし、ろう付けを行なうことで、両仕切板３２ａ,３２ｂと製氷室基盤３８とが固定される。すなわち、実施例２に係る製氷室６２は、線状のろう材４８,６６を縦横両方向に延在する仕切板３２ａ,３２ｂに沿って配置してろう付けを行なったものなので、両仕切板３２ａ,３２ｂと前記天板５０とが固定されて、前記仕切部材３４と製氷室基盤３８とをより強固に固定することができる。
【００３０】
(実施例２の変更例)
実施例２では、縦方向仕切板３２ｂの上端縁４０に、前記切欠部４６よりも深い第２切欠部６４を設けた場合を示したが、該第２切欠部６４を設ける位置としてはこれに限られず、第２のろう材６６が前記各横方向仕切板３２ａに沿って延在し得るならば、適宜変更可能である。例えば、図８に示すように、縦方向仕切板３２ｂに設けられた各スリット２０に、該スリット２０の内側で開放するように前記第２切欠部６４を夫々設けるようにしてもよい。このように前記第２切欠部６４を設けた場合には、前両仕切板３２ａ,３２ｂを組付けて仕切部材３４としたもとで、該第２切欠部６４と横方向仕切板３２ａとの隙間に、第２のろう材６６を挿通させて配置する。
【００３１】
なお、ろう材配置部は切欠部でなく、貫通孔であってもよい。また、ろう材配置部と切欠部とが形成される仕切板は、実施例２とは逆であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】実施例１に係る製氷室を示す分解斜視図である。
【図２】実施例１に係る製氷室の仕切板を示す正面図であって、(ａ)は縦方向仕切板を示し、(ｂ)は横方向仕切板を示している。
【図３】実施例１に係る製氷室の断面図である。
【図４】実施例１に係る製氷室の組付け工程を示す工程図である。
【図５】実施例１に係る製氷室の変更例を示す斜視図である。
【図６】実施例２の変更例に係る製氷室の断面図である。
【図７】実施例２の変更例に係る製氷室の縦方向仕切板を示す正面図である。
【図８】実施例２の他の変更例に係る製氷室の縦方向仕切板を示す正面図である。
【図９】従来の製氷室を示す分解斜視図である。
【図１０】従来の製氷室の組付け工程を示す工程図である。
【図１１】従来の他の製氷室を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
２６ 交差部，３０ 製氷室，３２ 仕切板
３２ａ 横方向仕切板(一方の仕切板)，３２ｂ 縦方向仕切板(他方の仕切板)
３４ 仕切部材，３６製氷小室，３８ 製氷室基盤，４４ 上端縁(端縁)
４６ 切欠部，４８ ろう材，６４ 第２切欠部(第２ろう材配置部)
６６ ろう材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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