(57)【要約】【課題】  パン材の混合及び捏ねが円滑にできる攪拌機能を備えた自動製パン器用の調理容器を提供すること。【解決手段】  深底で上部が開口し被調理材が投入される箱型容器２と、この容器２の底壁のほぼ中心部の穴から突出される回転軸に脱着自在に装着されこの装着部から半径方向に所定の長さ及び底部から所定の高さを有し被調理材を攪拌する板状の羽根１０と、を備えた自動製パン器用の調理容器１において、前記羽根１０は、前記高さＨが投入される被調理材の高さより高く、且つ前記長さが前記箱型容器の内周壁面との隙間Ｇが最も接近する位置で０．５ｍｍ〜１０ｍｍとなる長さを有している。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
深底で上部が開口し被調理材が投入される箱型容器と、この容器の底壁のほぼ中心部の穴から突出される回転軸に脱着自在に装着されこの装着部から半径方向に所定の長さ及び底部から所定の高さを有し被調理材を攪拌する板状の羽根と、を備えた自動製パン器用の調理容器において、
前記羽根は、前記高さが投入される被調理材の高さより高く、且つ前記長さが前記箱型容器の内周壁面との隙間が最も接近する位置で０．５ｍｍ〜１０ｍｍとなる長さを有していることを特徴とする自動製パン器用の調理容器。
【請求項２】
前記箱型容器は、その上部の開口が円形、正方形、長方形、楕円形の何れかの形状を有していることを特徴とする請求項１に記載の自動製パン器用の調理容器。
【請求項３】
前記箱型容器うち、正方形及び長方形の容器は、四隅の角部が切り落とされた形状を有していることを特徴とする請求項２に記載の自動製パン器用の調理容器。
【請求項４】
前記羽根は、その回転軸装着部の垂直方向の高さが外側端部の垂直方向の高さより低くなっていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の自動製パン器用の調理容器。
【請求項５】
前記羽根は、その回転軸装着部を中心にして複数枚が配設されていることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の自動製パン器用の調理容器。
【請求項６】
前記羽根は、それぞれの表面積が異なっていることを特徴とする請求項５に記載の自動製パン器用の調理容器。
【請求項７】
前記羽根は、その表面に所定大きさの開口が形成されていることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の自動製パン器用の調理容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、自動製パン器用の調理容器に係り、さらに詳しくは、パン材の混合及び捏ねの為の羽根を備えた自動製パン器用の調理容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般家庭等において、手軽、簡単にパンが作れる自動製パン器が開発、製品化されて市販され、その技術内容が特許文献でも紹介されている（下記特許文献１、２参照）。
【０００３】
図５は、下記特許文献１に開示され、本出願人の特許出願に係る自動製パン器の概略正面図である。
【０００４】
この自動製パン器３０は、被調理材が投入される調理容器３１と、この調理容器を収容し被調理材を攪拌する羽根及び加熱調理する加熱手段並びにこれらの攪拌・加熱手段を制御し、前記被調理材の混合から焼成までを自動的に行なう制御手段を有する製パン器本体４０とで構成されている。
【０００５】
製パン器本体４０は、ケース４１、開閉蓋４２、操作表示パネル４３、焼成槽４４、焼成ヒータ４６、ボイラ４５、モータ４７、動力伝達ユニット４８及び制御ユニット４９を有している。また、調理容器３１は、焼成槽４４の内部でボイラ４５の上方に取り外し可能に装着されるようになっている。
【０００６】
このパン用容器３１は、比較的深底で上部が開口し所定量のパン材が投入される箱型容器３２と、この容器３２の底壁のほぼ中心部に回動可能に装着され所定の大きさを有する板状体からなりパン材を攪拌する羽根３３とで構成されている。
【０００７】
羽根３３は、ほぼ長方形状の板状体で形成され、その一隅に回転軸５０への装着部が設けられ、回転軸に脱着自在に装着される。
【０００８】
この羽根３３は、容器内に装着された状態において、羽根の端部と容器壁面とに幅広の隙間が形成される長さを有しており、回転軸の回転に伴なって回転し、パンを混合、捏ねるようになっている。
【０００９】
また、下記特許文献２に記載の製パン器の調理容器は、パン材が投入される箱型容器と、この容器の底壁に装着される板状体の羽根とを備えており、この羽根も端部と容器壁面とに幅広の隙間が形成される長さになっている。
【００１０】
これらの調理容器は、何れも小麦粉を主原料にしたパン材を混合、捏ねるのに適したものである。
【特許文献１】特開２００４−２６１２３２号公報（図２、段落〔００２５〕〜〔００２７〕）
【特許文献２】特許第２６２４８０１号公報（図１、第３頁左欄上から３９〜４８行目）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本出願人は、これまで一般家庭等において米粉を主原料にした米粉パンを簡単、手軽に作ることができる自動製パン器の研究、開発を進めてきた。この過程において、米粉を主原料にした米粉パンは、米粉の性質から、小麦粉を主原料にしたパンに比べて、製パン時により多くの水が必要となり、また、米粉パンでも小麦粉（グルテン）を添加しないものは更に多い水が必要となり、小麦粉パンの製法をそのまま米粉パンに適用できず、種々の課題に遭遇した。このうち、調理容器においても、小麦粉用の調理容器を米粉用にそのまま使用したところ、以下の課題があることが判明した。
【００１２】
その１つは、小麦粉用の調理容器をそのまま利用して、この容器に米粉を主原料にしたパン材を投入し、次いで大量の水を供給したところ、供給された水が米粉に直ぐにはしみ込まず、容器内では米粉と水とが分離された状態になっていた。この状態で羽根を回転させて水中の米粉を攪拌させたところ、米粉の一部が容器内壁面の上方へ付着し始め、混合が終了した時点でも、壁面から落下せず、しかもパンが焼き上がった後でも残っていた。そのため、焼き上がったパンを容器から取り出したところ、壁面に付着した米粉がそのままパン表面に付着し、見た目の美味しさが欠けたパンになっていた。
【００１３】
また、捏ねの工程において、小麦粉パンの捏ねはパン材の塊をあたかも餅を捏ねるようにして容器壁面に叩きつけて捏ねるので、羽根と容器壁面との間に隙間があった方がよいが、米粉パンの場合は、水分量が多いので、叩きつけるのでなくかき混ぜながらの練りが必要となるので、羽根と容器壁面との間に隙間があると、この練りが円滑にできないという問題点もあった。
【００１４】
そこで、本発明は、上記の従来技術の課題を解決するためになされたもので、本発明の目的は、パン材の混合及び捏ねが円滑にできる攪拌機能を備えた自動製パン器用の調理容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の自動製パン器用の調理容器は、深底で上部が開口し被調理材が投入される箱型容器と、この容器の底壁のほぼ中心部の穴から突出される回転軸に脱着自在に装着されこの装着部から半径方向に所定の長さ及び底部から所定の高さを有し被調理材を攪拌する板状の羽根と、を備えた自動製パン器用の調理容器において、
前記羽根は、前記高さが投入される被調理材の高さより高く、且つ前記長さが前記箱型容器の内周壁面との隙間が最も接近する位置で０．５ｍｍ〜１０ｍｍとなる長さを有していることを特徴とする。
【００１６】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の自動製パン器用の調理容器に係り、前記箱型容器は、その上部の開口が円形、正方形、長方形、楕円形の何れかの形状を有していることを特徴とする。
【００１７】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の自動製パン器用の調理容器に係り、前記箱型容器うち、正方形及び長方形の容器は、四隅の角部が切り落とされた形状を有していることを特徴とする。
【００１８】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の自動製パン器用の調理容器に係り、前記羽根は、その回転軸装着部の垂直方向の高さが外側端部の垂直方向の高さより低くなっていることを特徴とする。
【００１９】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の何れかに記載の自動製パン器用の調理容器に係り、前記羽根は、その回転軸装着部を中心にして複数枚が配設されていることを特徴とする。
【００２０】
また、請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の自動製パン器用の調理容器に係り、前記羽根は、それぞれの表面積が異なっていることを特徴とする。
【００２１】
また、請求項７に記載の発明は、請求項１〜６の何れかに記載の自動製パン器用の調理容器に係り、前記羽根は、その表面に所定大きさの開口が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は上記構成を備えることにより、以下に示すような優れた効果を奏するものである。すなわち、請求項１の発明によれば、被調理材を攪拌する羽根は、板状をなし、その高さが投入される被調理材の高さであって、且つその長さが箱型容器の内周壁面との隙間が最も接近する位置で０．５ｍｍ〜１０ｍｍとなる長さにすることにより、被調理材、特に米粉を主原料とするパン材と水との混合時に米粉が容器壁面へ付着するのを低減でき、且つ捏ねがスムーズになり、良好なパン生地を生成できる。
【００２３】
また、請求項２の発明によれば、請求項１の効果に加え、箱型容器の開口形状を円形、正方形、長方形、楕円形にすることにより、パンをそれぞれの形状に対応した円筒形状、正立方体形状、及び直方体形状等のユーザーの好みに応じた型に成型することができる。
【００２４】
また、請求項３の発明によれば、容器の開口形状を正方形及び長方形にしても、それらの容器四隅の角部を内側へ円弧状に湾曲させることにより、容器の四隅角部と羽根先端との隙間を小さくでき、被調理材の混合及び捏ねを円滑に行なうことが可能になる。
【００２５】
また、請求項４の発明によれば、羽根は、回転軸装着部の垂直方向の高さが外側端部の垂直方向の高さより低くなっているので、被調理材の攪拌時に中心部付近の負荷が少なくなり、羽根の回転負荷を低減することが可能になる。
【００２６】
また、請求項５によれば、回転軸装着部を中心にして複数枚配設されているので、攪拌時に被調理材が当たる面積が拡大され、攪拌効率を上げることができる。
【００２７】
また、請求項６の発明によれば、請求項５の効果に加え、羽根の面積を異ならせることにより、攪拌量の調節が可能になる。
【００２８】
また、請求項７の発明によれば、羽根表面に所定大きさの開口が形成されているので、被調理材を攪拌する際に被調理材の一部がこの開口を通過し、羽根の回転負荷を低減することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、図面を参照して本発明の最良の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための自動製パン器用の調理容器を例示するものであって、本発明をこれらに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものも等しく適応し得るものである。
【実施例】
【００３０】
図１は本発明の一実施例に係る自動製パン器用の調理容器を示し、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）Ａ−Ａ線で切断した断面図である。
【００３１】
自動製パン器用の調理容器１は、深底で上部が開口し所定量の被調理材、つまりパン材が投入される箱型容器２と、この容器２の底壁のほぼ中心部に回動可能に装着され所定の大きさを有する板状体からなるパン材を攪拌するための羽根１０とで構成されている。
【００３２】
箱型容器２は、ほぼ正方形状をした底壁２０と、この底壁から立設された所定高さを有する側壁２１〜２４とからなる箱型をなし、ステンレス等の金属材で形成される。
【００３３】
この箱型容器２の四隅の角部３１〜３４は、内側へ円弧状に湾曲されている。角部を円弧状に湾曲させることにより、後述する羽根先端と四隅角部との隙間が小さくなり、パン材の混合、捏ねを良好に行うことができる。
【００３４】
また、この容器２には、底壁２０の中心部に回転軸６が挿通される穴４が形成されている。この回転軸６は、回動駆動機構５に連結されている。なお、この回動機構は、例えば図５に示す機構と同じであるので、説明を省略する。さらに、本実施例においては、前記箱型容器２を正方形状の箱型容器としているが、他の形状、例えば、上方の開口形状が円形、長方形、楕円形となるような形状としてもよい。また、この形状を長方形にした場合には、正方形状にした場合と同じく、容器の四隅の角部を内側に円弧状に湾曲させるのが好ましい。
【００３５】
容器の形状を円形、正方形、長方形、楕円形等にすることにより、パンをそれぞれの形状に対応した円筒形状、正立方体形状、及び直方体形状等のユーザーの好みに応じた型に成型することが可能になる。
【００３６】
以下に、この容器内に装着される羽根を説明する。
【００３７】
図２は容器内に装着される羽根を示し、図２（ａ）は図１の容器に装着される羽根の側面図、図２（ｂ）及び図２（ｃ）は羽根の変形例を示す側面図、図３は羽根の他の変形例を示す側面図、図４は図１に示す羽根の変形例を装着した自動製パン器用の調理容器を示す平面図である。
【００３８】
羽根１０は、図１、図２（ａ）に示すように、対向する短辺１０１、１０３と、長辺１０２、１０４とを有する長方形状の板状体からなり、金属製または合成樹脂材で形成される。また、板状体の角部１１１〜１１３は、円弧状にするのが好ましい。円弧状にすることにより、角部がなくなり装着等の際に他のものを傷つけることがなくなる。
【００３９】
この羽根１０には、短辺１０１と長辺１０２とが結合される角部に回転軸６への取付ける装着部１２が設けられる。この装着部１２は、図１（ｂ）に示すように、中心に回転軸に差し込まれる大きさ貫通孔１２ａを有する筒状体で形成されている。貫通孔１２ａは、回転軸６の切り欠き６ａに当接するように非円形に形成され、回転軸６に装着されたとき回り止めがなされる。
【００４０】
この羽根１０は、図１（ｂ）に示すように、垂直方向へ立設された状態で装着部１２が回転軸に差し込まれる。羽根が立設された状態では、羽根は、回転軸を中心にすると、水平方向の長さがＬ、垂直方向の高さがＨとなる。
【００４１】
そこで、羽根１０は、回転軸に装着された状態、すなわち、立設された状態において、高さＨは、容器２内にパン材が投入されたときの材料の高さとほぼ同じか、或いは高くなる長さに設定される。換言すれば、この羽根を容器に装着した状態で、パン材はこの羽根の高さまで投入される。また、羽根の長さＬは、容器２内に装着された状態で容器２の内壁面との間に所定の隙間Ｇが形成される長さに設定される。この隙間Ｇは、羽根１０の短辺１０３端縁が容器の壁面と最も接近する長さに設定され、その長さは０．５ｍｍ〜１０ｍｍ程度に設定される。特に１．０ｍｍ〜３．０ｍｍの範囲に設定すると、より混練が良好になる。
【００４２】
次に、この羽根を使用したパン材の混合、及び捏ねを説明する。
【００４３】
予め、容器２内に羽根１０を装着しておき、この容器内に米粉を主原料にしたパン材を羽根１０の高さＨまで投入し、続いて所定量の水を供給する。供給される水分量は、小麦粉パン材より多くなっている。また、米粉の性質から、米粉は供給された水を直ぐには吸収せずに米粉と水とが分離された状態にある。
【００４４】
この状態で、羽根１０を図１（ａ）に示す位置で時計方向に回転させる。この回転は、最初の材料混合時は、秒単位のインターバルをあけた低速の間歇運転で行なう。すると、パン材は、容器２内で羽根１０によりかき回されるが、パン材が羽根１０の高さにあり、且つ、羽根の外側端部と容器内壁との隙間が数ミリの範囲になっているので、この低速の間歇運転により、米粉が容器壁に付着する量が少なくなる。
【００４５】
また、混合後にパン材の捏ね工程に入るが、この工程では、水分量が多いので、かき混ぜながらの練りとなる。しかし、羽根と容器壁面との間の隙間が数ミリとなっているので、この混練を効率よくスムーズに行なうことができる。なお、小麦粉パンの捏ねは、パン材の塊を容器壁面に叩きつけて捏ねるので、羽根と容器壁面との間に隙間ないと、この叩きつける捏ねができない。
【００４６】
その結果、羽根１０は、その高さＨ及び隙間Ｇを上記の範囲に設定することにより、米粉を主原料にしたパン材と水との混合及び捏ねが良好にできる。
【００４７】
また、図１に示す実施例では、羽根１０を長方形状としたが、その形状を変更してもよい。以下にはその変形例を説明する。
【００４８】
羽根１０Ａは、図２（ｂ）に示すように、羽根表面に所定大きさの開口１３を形成したものである。この羽根１０Ａによれば、パン材を攪拌する際にパン材の一部がこの開口１３を通過するようになり、羽根の回転負荷を低減することが可能になる。
【００４９】
また、羽根１０Ｂは、図２（ｃ）に示すように、装着部１２が形成された短辺１０１を他の短辺１０３より低く形成したものである。この羽根１０Ｂによれば、パン材の攪拌時、中心部付近の負荷が少なくなり、羽根の回転負荷を低減することが可能になる。
【００５０】
また、羽根１０〜１０Ｂは、何れも羽根が１枚であるが、複数枚で形成してもよい。
【００５１】
羽根１０Ｃは、図３（ａ）に示すように、面積が異なる羽根１０ａ、１０ｂを形成したものである。また、羽根１０Ｄは、図３（ｂ）に示すように、長方形状の羽根表面１０ａ、１０ａ’に複数個の開口１３１、１３２を設けたものである。更に、羽根１０Ｅ、１０Ｆは、図３（ｃ）、図３（ｄ）に示すように、長方形状の羽根表面１０ａ、１０ａ’に複数個の開口１３１〜１３４を設けたものである。また、図４（ｂ）に示すように、３枚の羽根１０ａ〜１０ｃを装着部を中心にして等間隔に設けてもよい。
【００５２】
これらの羽根は、容器２内へ取付けられる（図４（ａ）、図４（ｂ））。そしてこれらの羽根によれば、攪拌時にパン材が当たる面積が拡大され、攪拌効率を上げることができる。また、羽根の面積を異ならせることにより、攪拌量の調節が可能になる。さらに羽根に開口を設ければ、パン材を攪拌する際に被調理材の一部がこの開口を通過し、羽根の回転負荷を低減することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】図１は本発明の一実施例に係る自動製パン器用の調理容器を示し、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）Ａ−Ａ線で切断した断面図、
【図２】図２は容器内に装着される羽根を示し、図２（ａ）は図１の容器に装着される羽根の側面図、図２（ｂ）、図２（ｃ）は羽根の変形例を示す側面図、
【図３】図３は羽根の他の変形例を示す側面図、
【図４】図４は図１に示す羽根の変形例を装着した自動製パン器用の調理容器を示す平面図、
【図５】図５は、従来技術の自動製パン器を示す概略正面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１                    調理容器
２                    容器
５                    回転駆動機構
１０、１０Ａ〜１０Ｆ  羽根
１２                  装着部
１３                  開口
【図１】
2006187455.tif 000003
【図２】
2006187455.tif 000004
【図３】
2006187455.tif 000005
【図４】
2006187455.tif 000006
【図５】
2006187455.tif 000007