(57)【要約】【課題】インクジェット方式の記録装置など、シート搬送機能を備えた装置の搬送路を清掃するためのクリーニングシートおよび、その使用方法を提供する。【解決手段】クリーニングシート１３では上下両面に、常温で粘着力が増大し、高温では粘着力が減少する常温型感温性粘着剤（１５Ｌ）が塗布されている。記録装置のシート搬送路（記録用紙が通過する領域）を構成する要素に付着した紙粉等の異物除去に際しては、クリーニングシート１３を、上記シート搬送路を通過させる。これにより、上記異物がクリーニングシートの粘着剤に粘着して除去される。ついで、このクリーニングシートを発熱体２０で加熱して上記粘着剤の粘着力を減少させ、クリーニングシートに付着した異物をクリーニングブラシ１７，１８で掻き落とし、このクリーニングシートを再使用する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
片面または表裏両面に粘着力を有する粘着剤が配され、搬送路に沿って搬送されることにより、該搬送路を形成する部材（以下、搬送路形成部材）の表面に付着した異物を除去するクリーニングシートであって、前記粘着剤は、温度により粘着力が増減変化する感温性粘着剤であることを特徴とするクリーニングシート。
【請求項２】
前記感温性粘着剤が、常温型感温性粘着剤であることを特徴とする請求項１に記載のクリーニングシート。
【請求項３】
片面の複数箇所に常温型感温性粘着剤を、相互間に適宜間隔をあけて空白部を形成した状態で配し、反対面に同じく常温型感温性粘着剤を、かつ前記空白部に対面する位置に配したことを特徴とする請求項２に記載のクリーニングシート。
【請求項４】
感温性粘着剤が、高温型感温性粘着剤であることを特徴とする請求項１に記載のクリーニングシート。
【請求項５】
片面の複数箇所に高温型感温性粘着剤を、相互間に適宜間隔をあけて空白部を形成した状態で配し、反対面に同じく高温型感温性粘着剤を、かつ前記空白部に対面する位置に配したことを特徴とする請求項４に記載のクリーニングシート。
【請求項６】
片面に常温型感温性粘着剤を、反対面に高温型感温性粘着剤をそれぞれ配したことを特徴とする請求項１に記載のクリーニングシート。
【請求項７】
同一面に常温型感温性粘着剤と、高温型感温性粘着剤を交互に配したことを特徴とする請求項１に記載のクリーニングシート。
【請求項８】
表裏両面の互い対面する部位に常温型感温性粘着剤を、表裏両面の互い対面する部位に高温型感温性粘着剤を、それぞれ配したことを特徴とする請求項７に記載のクリーニングシート。
【請求項９】
一方の面のうち、他方の面の常温型感温性粘着剤と対面する位置に高温型感温性粘着剤を配し、前記一方の面のうち、前記他方の面の高温型感温性粘着剤と対面する位置に常温型感温性粘着剤を配したことを特徴とする請求項７に記載のクリーニングシート。
【請求項１０】
請求項２または３に記載のクリーニングシートを使用するに際し、
該クリーニングシートを常温に維持したまま、搬送路形成部材の表面に接触させて前記常温型感温性粘着剤によるクリーニング工程を進めた後、
該クリーニングシートを適宜温度に加温して前記常温型感温性粘着剤の粘着力を減少させ、この状態で、前記クリーニングシートに付着した異物を適宜の機械的手段により除去する、
ことを特徴とするクリーニングシートの使用方法。
【請求項１１】
請求項４または５に記載のクリーニングシートを使用するに際し、
該クリーニングシートを適宜温度に加温して粘着力を増大させ、この加温状態に維持したまま、搬送路形成部材の表面に接触させて前記高温型感温性粘着剤によるクリーニング工程を進めた後、
該クリーニングシートを常温に戻して前記高温型感温性粘着剤の粘着力を減少させ、この状態で、前記クリーニングシートに付着した異物を適宜の機械的手段により除去する、
ことを特徴とするクリーニングシートの使用方法。
【請求項１２】
請求項６〜９のいずれかに記載のクリーニングシートを使用するに際し、
第１のクリーニング処理工程では、該クリーニングシートを常温に維持したまま、搬送路形成部材の表面に接触させて、前記常温型感温性粘着剤によるクリーニング工程を進め、
第２のクリーニング処理工程では、前記第１のクリーニング処理工程後のクリーニングシートを、加熱手段により適宜温度に加温し、該加温状態に維持したまま、搬送路形成部材の表面に接触させて、前記高温型感温性粘着剤によるクリーニング工程を進め、
第１のシート異物除去処理工程では、前記第２のクリーニング処理工程後のクリーニングシートを加温状態に維持して前記常温型感温性粘着剤の粘着力を減少させ、この状態で、前記常温型感温性粘着剤に付着した異物を適宜の機械的手段により除去し、
第２のシート異物除去処理工程では、前記第１のシート異物除去処理工程後のクリーニングシートを常温に戻して前記高温型感温性粘着剤の粘着力を減少させ、この状態で、前記クリーニングシートの高温型感温性粘着剤に付着した異物を適宜の機械的手段により除去する、
ことを特徴とするクリーニングシートの使用方法。
【請求項１３】
請求項２または３に記載のクリーニングシートを搬送するシート搬送路と、
該シート搬送路に沿って前記クリーニングシートを供給したのち排出するシート搬送手段と、
搬送されるクリーニングシートを加温する加熱手段と、
該加熱手段より下流側であって、常温型感温性粘着剤の粘着力減少位置（非粘着力発現温度位置）に配置され、前記クリーニングシートに付着した異物を機械的に除去する異物除去手段と、
を設けたことを特徴とするシート搬送装置。
【請求項１４】
請求項４または５に記載のクリーニングシートを搬送するシート搬送路と、
該シート搬送路に沿って前記クリーニングシートを供給したのち排出するシート搬送手段と、
搬送されるクリーニングシートを加温する加熱手段と、
該加熱手段より下流側であって、高温型感温性粘着剤の粘着力減少位置（非粘着力発現温度位置）に配置され、前記クリーニングシートに付着した異物を機械的に除去する異物除去手段と、
を設けたことを特徴とするシート搬送装置。
【請求項１５】
請求項６〜９のいずれかに記載のクリーニングシートを搬送するシート搬送路と、
該シート搬送路に沿って前記クリーニングシートを供給したのち排出するシート搬送手段と、
搬送されるクリーニングシートを加温する加熱手段と、
該加熱手段より下流側に、前記クリーニングシートに付着した異物を機械的に除去する異物除去手段と、を設けてなり、
前記異物除去手段は、前記シート搬送路に沿って複数段に、相互間に適宜間隔をあけて、かつこれら異物除去手段の少なくとも一つを常温型感温性粘着剤の粘着力減少位置（非粘着力発現温度位置）に配置し、他の異物除去手段の少なくとも一つを高温型感温性粘着剤の粘着力減少位置（非粘着力発現温度位置）に配置したことを特徴とするシート搬送装置。
【請求項１６】
前記シート排出側のシート搬送手段が、ローラ対によりニップ部を形成するシート排出ローラであって、該シート排出ローラの少なくとも一方が、前記加熱手段を兼ねていることを特徴とする請求項１３〜１５のいずれかに記載のシート搬送装置。
【請求項１７】
請求項２または３に記載のクリーニングシート、記録媒体のいずれをも搬送しうるシート搬送路と、
シート供給部およびシート排出部を備え、前記シート搬送路に沿ってクリーニングシート、または記録媒体を供給したのち排出するシート搬送手段と、
前記シート供給部とシート排出部の間に配置され、記録媒体に対して記録動作を行う記録手段と、
搬送されるクリーニングシートを加温する加熱手段と、
該加熱手段より下流側であって、常温型感温性粘着剤の粘着力減少位置（非粘着力発現温度位置）に配置され、前記クリーニングシートに付着した異物を機械的に除去する異物除去手段と、
を設けたことを特徴とする記録装置。
【請求項１８】
請求項４または５に記載のクリーニングシート、記録媒体のいずれをも搬送しうるシート搬送路と、
シート供給部およびシート排出部を備え、前記シート搬送路に沿ってクリーニングシート、または記録媒体を供給したのち排出するシート搬送手段と、
前記シート供給部とシート排出部の間に配置され、記録媒体に対して記録動作を行う記録手段と、
搬送されるクリーニングシートを加温する加熱手段と、
該加熱手段より下流側であって、高温型感温性粘着剤の粘着力減少位置（非粘着力発現温度位置）に配置され、前記クリーニングシートに付着した異物を機械的に除去する異物除去手段と、
を設けたことを特徴とする記録装置。
【請求項１９】
請求項６〜９のいずれかに記載のクリーニングシート、記録媒体のいずれをも搬送しうるシート搬送路と、
シート供給部およびシート排出部を備え、前記シート搬送路に沿ってクリーニングシート、または記録媒体を供給したのち排出するシート搬送手段と、
前記シート供給部とシート排出部の間に配置され、記録媒体に対して記録動作を行う記録手段と、
搬送されるクリーニングシートを加温する加熱手段と、
該加熱手段より下流側に、前記クリーニングシートに付着した異物を機械的に除去する異物除去手段と、を設けてなり、
前記異物除去手段は、前記シート搬送路に沿って複数段に、相互間に適宜間隔をあけて、かつこれら異物除去手段の少なくとも一つを常温型感温性粘着剤の粘着力減少位置（非粘着力発現温度位置）に配置し、他の異物除去手段の少なくとも一つを高温型感温性粘着剤の粘着力減少位置（非粘着力発現温度位置）に配置したことを特徴とする記録装置。
【請求項２０】
前記シート排出側のシート搬送手段が、ローラ対によりニップ部を形成するシート排出ローラであって、該シート排出ローラの少なくとも一方が、前記加熱手段を兼ねていることを特徴とする請求項１７〜１９のいずれかに記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、（１）温度により粘着力が増減変化する感温性粘着剤が配された、粘着性のクリーニングシート、特にインクジェット方式、電子写真方式などの記録装置における記録用紙搬送路を清掃するのに好適なクリーニングシート、（２）その使用方法すなわち、（ａ）このクリーニングシートによるシート搬送路のクリーニング方法および、（ｂ）クリーニングに使用することでクリーニングシートに付着した異物を除去する方法（クリーニングシート再生方法）、（３）各種のシート（紙、記録用紙、フィルムなど）を搬送するシート搬送装置であって、上記クリーニングシート方法の実施が可能なシート搬送装置ならびに、（４）記録用紙への記録動作を行う記録手段を備え、かつクリーニングシートによるシート搬送路のクリーニングおよび、該クリーニングシートの再生処理が可能な記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット方式や電子写真方式などの記録装置では、多量の記録媒体（例えば、普通紙やコート紙などの特殊紙）が使用される。これに伴い、この記録媒体が搬送される搬送経路には紙粉等の異物が撒き散らかされ、搬送ローラなどの記録媒体の搬送部材（搬送路形成部材）に付着し、該搬送部材表面の摩擦係数が低下するため搬送能力が低下して、記録媒体にスリップ、スキュー等の不具合が発生する。この問題を解決するべく、搬送ローラ等の搬送部材表面から紙粉等の異物を除去する目的で、クリーニングシートに関する各種の提案がなされている。
【０００３】
特許文献１（特公平５−７８８１８号公報）には、蓄積性蛍光体シートを循環搬送する循環搬送手段（エンドレスベルト、ニップローラ等）を簡単にクリーニングすることができるクリーニング手段を備えた放射線画像情報記録読取装置が開示されている。上記クリーニングシートは、ベースシートの片面または両面に、アクリル溶剤型粘着剤を直接塗布したり、あるいは離型紙から転写したりすることにより、（粘着層を）層形成したものである。上記循環搬送手段のクリーニング工程は、このクリーニングシートを走行搬送させて循環搬送手段に接触させ、これら循環搬送手段に表面に付着しているゴミ等を、クリーニングシートに粘着させることにより除去する。また、この特許文献１には、クリーニングシートとして、粘着性を有する材料（例えば、低硬度ウレタン）をシート状に成形したものを使用してもよく、この場合には、水洗い等で洗浄することにより、再使用することもできる旨記載されている。
【０００４】
特許文献２（特開平８−１７５０４１号公報）には、感熱記録媒体に加熱部材を接触させることにより画像形成を行う画像形成装置のクリーニング方法として、表面に粘着剤を配したクリーニングシートを加熱部材配設位置まで搬送し、ここでクリーニングシートを静止させた状態で上記加熱部材に押圧させることにより、該加熱部材表面の汚れを除去するものが開示されている。
また、この特許文献２には、表面に常温で流動性を持たない粘着性ゴムが配されたクリーニングシートを採用した場合の利点として、クリーニングに使用した後のクリーニングシート表面の汚れを、水や有機溶剤で拭き取ることにより再利用することができる旨、記載されている。
【０００５】
このように、特許文献１，２には、クリーニング工程で付着したゴミ等を水洗いや、有機溶剤による拭き取りを行うことで除去して再使用可能にすることが開示されている。しかしながら、水洗いや拭き取り時にはクリーニングシートにかなりの粘着力が存在するため、ゴミ等を効率良く、十分に除去することができないという問題があるだけでなく、再使用のために多くの手間と時間が必要となる問題があった。
【０００６】
【特許文献１】特公平５−７８８１８号公報
【特許文献２】特開平８−１７５０４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、従来技術の上記事情に鑑みなされたもので、その目的は、
（１）シート搬送機能を備えた装置の搬送路形成部材（搬送部材）を清掃するためのクリーニングシート、
（２）このクリーニングシートの使用方法（クリーニング方法および、資源の有効活用を図るべく、使用によりクリーニングシートに付着した紙粉等の異物を除去して再生する方法）、（３）上記クリーニングシートによるクリーニング効果および、クリーニングシート再生効果が得られるシート搬送装置、
（４）上記クリーニング効果および再生効果が得られる、インクジェット方式、電子写真方式等による記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る発明は、片面または表裏両面に粘着力を有する粘着剤が配され、搬送路に沿って搬送されることにより、該搬送路を形成する部材（以下、搬送路形成部材）の表面に付着した異物を除去するクリーニングシートであって、前記粘着剤は、温度により粘着力が増減変化する（温度変化により粘着力発現状態になったり、非粘着力発現状態になったりする）感温性粘着剤であることを特徴とするクリーニングシートである。
【０００９】
請求項２に係る発明は、前記感温性粘着剤が常温型感温性粘着剤であることを特徴とする請求項１に記載のクリーニングシートである。
請求項３に係る発明は、片面の複数箇所に常温型感温性粘着剤を、相互間に適宜間隔をあけて空白部を形成した状態で配し、反対面に同じく常温型感温性粘着剤を、かつ前記空白部と対面する位置に配したことを特徴とする請求項２に記載のクリーニングシートである。
【００１０】
請求項４に係る発明は、感温性粘着剤が高温型感温性粘着剤であることを特徴とする請求項１に記載のクリーニングシートである。
請求項５に係る発明は、片面の複数箇所に高温型感温性粘着剤を、相互間に適宜間隔をあけて空白部を形成した状態で配し、反対面に同じく高温型感温性粘着剤を、かつ前記空白部と対面する位置に配したことを特徴とする請求項４に記載のクリーニングシートである。
【００１１】
請求項６に係る発明は、片面に常温型感温性粘着剤を、反対面に高温型感温性粘着剤をそれぞれ配したことを特徴とする請求項１に記載のクリーニングシートである。
請求項７に係る発明は、同一面に常温型感温性粘着剤と、高温型感温性粘着剤を交互に配したことを特徴とする請求項１に記載のクリーニングシートである。
請求項８に係る発明は、表裏両面の互い対面する部位に常温型感温性粘着剤を、表裏両面の互い対面する部位に高温型感温性粘着剤を、それぞれ配したことを特徴とする請求項７に記載のクリーニングシートである。
請求項９に係る発明は、一方の面のうち、他方の面の常温型感温性粘着剤と対面する位置に高温型感温性粘着剤を配し、前記一方の面のうち、前記他方の面の高温型感温性粘着剤と対面する位置に常温型感温性粘着剤を配したことを特徴とする請求項７に記載のクリーニングシートである。
【００１２】
請求項１０に係る発明は、請求項２または３に記載のクリーニングシートを使用するに際し、該クリーニングシートを常温に維持したまま、搬送路形成部材の表面に接触（接触走行、押圧（静止状態での押圧、転動押圧）など）させて前記常温型感温性粘着剤によるクリーニング工程を進めた後、該クリーニングシートを適宜温度に加温して前記常温型感温性粘着剤の粘着力を減少させ、この状態で、前記クリーニングシートに付着した異物を適宜の機械的手段により除去する、ことを特徴とするクリーニングシートの使用方法である。
【００１３】
請求項１１に係る発明は、請求項４または５に記載のクリーニングシートを使用するに際し、該クリーニングシートを適宜温度に加温して粘着力を増大させ、この加温状態に維持したまま、搬送路形成部材の表面に接触させて前記高温型感温性粘着剤によるクリーニング工程を進めた後、該クリーニングシートを常温に戻して前記高温型感温性粘着剤の粘着力を減少させ、この状態で、前記クリーニングシートに付着した異物を適宜の機械的手段により除去する、ことを特徴とするクリーニングシートの使用方法である。
【００１４】
請求項１２に係る発明は、請求項６〜９のいずれかに記載のクリーニングシートを使用するに際し、第１のクリーニング処理工程では、該クリーニングシートを常温に維持したまま、搬送路形成部材の表面に接触させて、前記常温型感温性粘着剤によるクリーニング工程を進め、第２のクリーニング処理工程では、前記第１のクリーニング処理工程後のクリーニングシートを、加熱手段により適宜温度に加温し、該加温状態に維持したまま、搬送路形成部材の表面に接触させて、前記高温型感温性粘着剤によるクリーニング工程を進め、第１のシート異物除去処理工程では、前記第２のクリーニング処理工程後のクリーニングシートを加温状態に維持して前記常温型感温性粘着剤の粘着力を減少させ、この状態で、前記常温型感温性粘着剤に付着した異物を適宜の機械的手段により除去し、第２のシート異物除去処理工程では、前記第１のシート異物除去処理工程後のクリーニングシートを常温に戻して前記高温型感温性粘着剤の粘着力を減少させ、この状態で、前記クリーニングシートの高温型感温性粘着剤に付着した異物を適宜の機械的手段により除去する、ことを特徴とするクリーニングシートの使用方法である。
【００１５】
請求項１３に係る発明は、請求項２または３に記載のクリーニングシートを搬送するシート搬送路と、該シート搬送路に沿って前記クリーニングシートを供給したのち排出するシート搬送手段と、搬送されるクリーニングシートを加温する加熱手段と、該加熱手段より下流側であって、常温型感温性粘着剤の粘着力減少位置（非粘着力発現温度位置）に配置され、前記クリーニングシートに付着した異物を機械的に除去する（ブラシやブレードで掻き落とす、あるいは叩き落すなど）異物除去手段と、を設けたことを特徴とするシート搬送装置である。
【００１６】
請求項１４に係る発明は、請求項４または５に記載のクリーニングシートを搬送するシート搬送路と、該シート搬送路に沿って前記クリーニングシートを供給したのち排出するシート搬送手段と、搬送されるクリーニングシートを加温する加熱手段と、該加熱手段より下流側であって、高温型感温性粘着剤の粘着力減少位置（非粘着力発現温度位置）に配置され、前記クリーニングシートに付着した異物を機械的に除去する（ブラシやブレードで掻き落とす、あるいは叩き落すなど）異物除去手段と、を設けたことを特徴とするシート搬送装置である。
【００１７】
請求項１５に係る発明は、請求項６〜９のいずれかに記載のクリーニングシートを搬送するシート搬送路と、該シート搬送路に沿って前記クリーニングシートを供給したのち排出するシート搬送手段と、搬送されるクリーニングシートを加温する加熱手段と、該加熱手段より下流側に、前記クリーニングシートに付着した異物を機械的に除去する（ブラシやブレードで掻き落とす、あるいは叩き落すなど）異物除去手段と、を設けてなり、前記異物除去手段は、前記シート搬送路に沿って複数段に、相互間に適宜間隔をあけて、かつこれら異物除去手段の少なくとも一つを常温型感温性粘着剤の粘着力減少位置（非粘着力発現温度位置）に配置し、他の異物除去手段の少なくとも一つを高温型感温性粘着剤の粘着力減少位置（非粘着力発現温度位置）に配置したことを特徴とするシート搬送装置である。
【００１８】
請求項１６に係る発明は、前記シート排出側のシート搬送手段が、ローラ対によりニップ部を形成するシート排出ローラであって、該シート排出ローラの少なくとも一方が、前記加熱手段を兼ねていることを特徴とする請求項１３〜１５のいずれかに記載のシート搬送装置である。
【００１９】
請求項１７に係る発明は、請求項２または３に記載のクリーニングシート、記録媒体のいずれをも搬送しうるシート搬送路と、シート供給部およびシート排出部を備え、前記シート搬送路に沿ってクリーニングシート、または記録媒体を供給したのち排出するシート搬送手段と、前記シート供給部とシート排出部の間に配置され、記録媒体に対して記録動作を行う記録手段と、搬送されるクリーニングシートを加温する加熱手段と、該加熱手段より下流側であって、常温型感温性粘着剤の粘着力減少位置（非粘着力発現温度位置）に配置され、前記クリーニングシートに付着した異物を機械的に除去する（ブラシやブレードで掻き落とす、あるいは叩き落すなど）異物除去手段と、を設けたことを特徴とする記録装置である。
【００２０】
請求項１８に係る発明は、請求項４または５に記載のクリーニングシート、記録媒体のいずれをも搬送しうるシート搬送路と、シート供給部およびシート排出部を備え、前記シート搬送路に沿ってクリーニングシート、または記録媒体を供給したのち排出するシート搬送手段と、前記シート供給部とシート排出部の間に配置され、記録媒体に対して記録動作を行う記録手段と、搬送されるクリーニングシートを加温する加熱手段と、該加熱手段より下流側であって、高温型感温性粘着剤の粘着力減少位置（非粘着力発現温度位置）に配置され、前記クリーニングシートに付着した異物を機械的に除去する（ブラシやブレードで掻き落とす、あるいは叩き落すなど）異物除去手段と、を設けたことを特徴とする記録装置である。
【００２１】
請求項１９に係る発明は、請求項６〜９のいずれかに記載のクリーニングシート、記録媒体のいずれをも搬送しうるシート搬送路と、シート供給部およびシート排出部を備え、前記シート搬送路に沿ってクリーニングシート、または記録媒体を供給したのち排出するシート搬送手段と、前記シート供給部とシート排出部の間に配置され、記録媒体に対して記録動作を行う記録手段と、搬送されるクリーニングシートを加温する加熱手段と、該加熱手段より下流側に、前記クリーニングシートに付着した異物を機械的に除去する（ブラシやブレードで掻き落とす、あるいは叩き落すなど）異物除去手段と、を設けてなり、前記異物除去手段は、前記シート搬送路に沿って複数段に、相互間に適宜間隔をあけて、かつこれら異物除去手段の少なくとも一つを常温型感温性粘着剤の粘着力減少位置（非粘着力発現温度位置）に配置し、他の異物除去手段の少なくとも一つを高温型感温性粘着剤の粘着力減少位置（非粘着力発現温度位置）に配置したことを特徴とする記録装置である。
【００２２】
請求項２０に係る発明は、前記シート排出側のシート搬送手段が、ローラ対によりニップ部を形成するシート排出ローラであって、該シート排出ローラの少なくとも一方が、前記加熱手段を兼ねていることを特徴とする請求項１７〜１９のいずれかに記載の記録装置である。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１〜９の発明に係るクリーニングシートでは、その温度を調節することにより、感温性粘着剤の粘着力を簡単に増大または減少させた状態に維持することができる。
そして、粘着力が増大した状態でこのクリーニングシートを、シート搬送路を通過させれば、該シート搬送路を形成する部材（搬送路形成部材すなわち搬送部材、例えば記録装置の給紙ローラや排出ローラ）の表面に付着した異物が、このクリーニングシートの粘着面に付着して除去される。
また、上記異物除去後には、このクリーニングシートの粘着力を減少させた状態でクリーニングブラシ等の機械的クリーニング手段で処理すれば、このクリーニングシートに付着した異物が簡便・確実に除去され、粘着剤はそのままクリーニングシートの基材に残るため、再使用することが可能となる（クリーニングシートの再生）。
【００２４】
たとえば、請求項２のクリーニングシートでは、感温性粘着剤として常温型感温性粘着剤を使用したので、これを常温下でシート搬送路を通過させることにより、シート搬送路に係る上記クリーニング操作を行うことができ、また、所定温度に加温すれば、クリーニングシートに付着した紙粉等の異物を容易に除去することができるようになる。言い換えると、請求項２のクリーニングシートは常温状態にある部材のクリーニング操作を行うのに適しており、請求項４のクリーニングシートは加温状態にある部材（例えば、記録装置の搬送路における加熱部）のクリーニング操作を行うのに適している。
【００２５】
請求項３，５のクリーニングシートでは、感温性粘着剤をシートの基材表裏面に所定の態様で交互に配することで、粘着剤による搬送負荷の低減化が図られ、クリーニングシートがシート搬送路（以下、搬送路と記載する場合がある）を円滑に搬送される。
【００２６】
請求項６のクリーニングシートでは、片面に常温型感温性粘着剤を、反対面に高温型感温性粘着剤をそれぞれ配したから、記録装置等のシート搬送路における常温部表面、高温部表面双方の紙粉等の異物除去操作を、このクリーニングシートの一度の通紙で行うことができる。
請求項７のクリーニングシートでは、同一面に常温型感温性粘着剤と、高温型感温性粘着剤を交互に配したので、粘着剤による搬送負荷の低減化が図られ、クリーニングシートが搬送路を円滑に搬送することができる。
請求項８，９のクリーニングシートによれば、請求項７のクリーニングシートと同様の効果が得られる。
【００２７】
請求項１０に係るクリーニングシートの使用方法では、常温下にある搬送路形成部材の表面に付着した異物をクリーニング工程において除去し、クリーニングシートからの異物除去工程においては、クリーニングシートを適宜温度に加温して常温型感温性粘着剤の粘着力を低下させ、この状態でクリーニングリーブラシ等の手段により異物を除去する。
【００２８】
請求項１１に係るクリーニングシートの使用方法では、クリーニングシートを加温状態に維持しながら、搬送路形成部材の表面に付着した異物を除去する。その後、このクリーニングシートを常温に戻した状態で、該クリーニングシートに付着した異物をクリーニングリーブラシ等の手段により除去する。
【００２９】
請求項１２に係るクリーニングシートの使用方法によれば、（１）常温状態の搬送路形成部材表面に付着した異物の除去と、（２）加温状態の搬送路形成部材表面に付着した異物の除去と、（３）クリーニングシートからの異物除去による再生の各操作を、クリーニングシートの一度の通紙で行うことができる。
【００３０】
請求項１３のシート搬送装置によれば、請求項１０の発明による効果を得ることができる。請求項１４のシート搬送装置によれば、請求項１１の発明による効果を得ることができる。また、請求項１５のシート搬送装置によれば、請求項１２の発明による効果を得ることができる。さらに、請求項１６のシート搬送装置によれば、シート排出側のシート搬送手段が、ローラ対によりニップ部を形成するシート排出ローラであって、クリーニングシートを加温する加熱手段を兼ねたものであるから、請求項１３〜１５の発明による効果のいずれかが得られるうえに、装置構造がより簡単になる効果がある。
【００３１】
請求項１７，１８，１９，２０に係る記録装置によれば、記録媒体に対する記録操作を行うことがきることはもちろん、それぞれ請求項１３，１４，１５，１６の発明による効果を得ることができる。
【００３２】
このように、本発明（請求項１〜２０）によれば、記録装置などのシート搬送装置の搬送路形成部材に付着した紙粉等の異物を清掃するための部材として、所定の感温性粘着剤を配したクリーニングシートに使用し、この感温性粘着剤の粘着力を発現させた状態で搬送路を通過させることで搬送路形成部材表面の異物除去が可能となる。また、上記異物除去によりクリーニングシートに付着した異物除去（クリーニングシートの清浄化すなわち再生処理）が、上記感温性粘着剤の粘着力を低下させることで可能となるから、クリーニングシートを繰り返し使用することができる。
【００３３】
なお本発明では、搬送路形成部材表面の異物除去工程では、クリーニングシートを搬送路形成部材表面に対し走行させながら接触（擦過）させてもよいし、クリーニングシートを停止させてこれを搬送路形成部材表面に押圧接触させてもよい。
また、搬送路形成部材がニップ部を形成するローラ対である場合には、このローラ対によるシート搬送と、該ローラ対表面の異物除去とを同時に行うことが可能である。
さらに、上記ローラ対が加熱手段を備えている場合には、このローラ対をシート搬送用としてはもちろん、常温型感温性粘着剤の粘着力減少操作用として機能させることができるし、高温型感温性粘着剤の粘着力増大操作用として機能させることもできる（請求項１６，２０）。
【００３４】
さらに本発明に係るクリーニングシートは、記録装置以外の装置であってシート状部材あるいはフィルム状部材を搬送するための装置、例えば紙の製造装置やプラスチックフィルムの押出し延伸装置を構成するシート搬送装置に適用することで、これら搬送装置の搬送路形成部材（供給ローラ、延伸ローラ、排出ローラ等）の表面に付着した異物を、簡単な操作で効率良く除去することができる。また、これらの装置に、クリーニングシート表面の異物を機械的に除去するためのクリーニングシート再生手段を付設することもできる。
本発明のクリーニングシートは、人手によるクリーニング作業が困難な狭い、あるいは込み入った装置内、例えばインクジェット方式による記録装置内の異物除去用に、特に有効に使用できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
本発明の実施形態を、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明のクリーニングシートが適用される、インクジェット方式による記録装置の概略構成を示している。
【００３６】
この記録装置の構造および作用を説明する。
給紙トレイ７上の記録用紙（記録媒体）１１が給紙ローラ６の回転により給紙ローラ６の円弧状部により矢印Ａ方向に搬送される。搬送された記録用紙１１の先端はレジストローラ３とレジストローラ４のニップ部に当たり、先端のスキュウー補正が行われ整列して停止する。その後レジストローラ３、レジストローラ４が回転し、記録用紙１１はプラテン２上に案内されてヘッドユニット１から、図示しないインクが吐出されて所望の画像を記録用紙１１上に形成する。なお、給紙ローラ６は一回転してフラット部が記録用紙１１に向き合って回転を停止し給紙動作を終了する。画像が形成された記録用紙１１は、ニップ部を形成している排紙ローラ８、排紙ローラ９により排紙トレイ１０上に排出される。
この記録装置にはその他の構成要素としてガイド板５、排紙ガイド１６、クリーニングブラシ１７、クリーニングブラシ１８、リフレクタ１９、発熱体２０、ダストパン２１等が配置されている。また、シリアル型インクジェット方式の場合には、ヘッドユニット１は、図１の紙面に垂直方向に往復運動を行い、記録用紙１１は間欠送りで排出される。一方、ライン型インクジェット方式の場合には、ヘッドユニット１は固定であり記録用紙１１は連続的に排出される。
【００３７】
記録用紙１１を通紙することで発生した紙粉やコート紙のギャップ剤、潤滑剤等の異物が給紙ローラ６、レジストローラ３、レジストローラ４、排紙ローラ８、排紙ローラ９等の搬送路形成部材に付着し、摩擦係数の低下とともに搬送力が低下してくる。そこで、搬送力の低下した給紙ローラ６、レジストローラ３、レジストローラ４、排紙ローラ８、排紙ローラ９等の搬送力回復手段としてクリーニングシート１３を通紙し、付着した紙粉等の異物を、このクリーニングシートで除去する。
【００３８】
本発明に係るクリーニングシート１３の構成の一例を図２に示す。
図２（ａ）（ｂ）に示すようにクリーニングシート１３は基材１４の表裏両面に感温性粘着剤１５として、常温型感温性粘着剤１５Ｌがコーテングされている。この常温型感温性粘着剤１５Ｌは常温で粘着力が発現し、高温にて非粘着性となり、しかもこの「粘着力発現−非粘着性」の変化は可逆的に起こるものである。基材１４の材質は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム、ＰＥ（ポリエチレン）フィルム、ＰＰ（ポリプロピレン）フィルム等の合成樹脂や厚紙等であるが、特に材質を限定するものではない。
【００３９】
上記した常温型感温性粘着剤１５Ｌの粘着力−温度特性を図３に示す。
粘着力は、粘着力変極温度ＴCを境に大きく変化し、粘着力変極温度ＴCより高温であるＴHが１０℃≦ＴH−ＴCであれば、粘着力はＰLとなり殆ど粘着力を示さない程度の最小の粘着力（なお本明細書では、粘着力を示さない程度の粘着力を含めて非粘着と称している）となる。また、粘着力変極温度ＴCより低温であるＴLの時は１０℃≦ＴC−ＴLであれば、粘着力はＰHとなり最大の粘着力を示す程度の粘着力となる。ただし、ＰHは紙粉等の異物を確実に捕獲し、且つクリーニングシート１３の搬送に支障を来たさない程度に弱い粘着力に抑えてある。また、クリーニングシート１３による搬送抵抗は各搬送経路の構成により異なるため、常温型感温性粘着剤１５Ｌの面積は、記録装置の搬送経路の構成により決定されるものである。ＴH−１０℃＜ＴC＜ＴL＋１０℃の範囲のＴH，ＴLでは、粘着力の発現の過度領域であり粘着力不安定領域である。また、粘着力変極温度ＴCは、感温性粘着剤１５の材料配合等を変えることで自由に設定することが可能である。
【００４０】
本発明の実施例では通常、記録装置の使用環境は４０℃以下が主であることからＴC＝５０℃、ＴL＝２５℃、ＴH＝７０℃を採用した。本発明で適用した感温性粘着剤１５の粘着力発現のメカニズム、材料に関しては特許第３２０４４５５号や特許第３３８７４９７号、特開平９−２４９８５８号、特開平９−２４９８６０号の各公報に詳細に開示されているが、このような感温性接着剤１５は、本発明のクリーニングシート１３に好適である。
【００４１】
常温型感温性粘着剤１５Ｌは低温ＴLで粘着力を発現しているため、図４に示すように記録用紙１１の代わりに給紙トレイ７にクリーニングシート１３をセットして、図示しない記録装置のクリーニングスイッチ等によりクリーニング動作を行わせる。クリーニングスイッチをオンすることで、ハロゲンランプ等の発熱体２０（加熱体）に通電されて加熱状態になると同時にクリーニングブラシ１７，１８が矢印Ｂ方向に移動する。また、リフレクタ１９（反射鏡）は、発熱体２０の熱をクリーニングブラシ１７，１８方向に集中するために配置されている。
【００４２】
給紙トレイ７上にあったクリーニングシート１３は矢印Ａ方向に搬送される。クリーニングシート１３の表面（図面では上側の面）は給紙ローラ６、レジストローラ４、排紙ローラ９を通過し、クリーニングシート１３の裏面はレジストローラ３、排紙ローラ８を通過してクリーニングブラシ１７，１８間を通過して排紙トレイ１０上に排出される。この場合、シート搬送路（記録用紙１１の搬送経路）の上流側に位置するレジストローラ３，４等の部材表面の異物を、粘着力によって除去した後のクリーニングシート１３が、シート搬送路の下流側に位置するクリーニングブラシ１７，１８の配設部に近づくと、クリーニングシート１３が加熱体２０により加熱されて温度がＴL→ＴC→ＴHと上昇し、クリーニングシート１３表裏面の常温型感温性粘着剤１５Ｌの粘着力は非粘着となり、紙粉等の異物は容易にクリーニングブラシ１７，１８にて掻き落とされる。掻き落とされた紙粉等の異物はダストパン２１にかき集められ、適時破棄することができる。クリーニングシート１３が排出されると発熱体２０への通電が断たれると同時に、クリーニングブラシ１７，１８も矢印Ｂと逆方向に移動し、図１に示すように離間して停止する。
【００４３】
このようにして記録装置のシート搬送経路の清掃が行われ、再度記録用紙１１の正確な搬送が可能になるとともに、クリーンシート１３の紙粉等の異物も除去されて該シートの再使用可能になる。なお、クリーニングブラシ１７，１８に代えてクリーニングブレードやクリーニングローラを使用しても同様の効果を得ることができる。
【００４４】
また、シート搬送経路が複雑であるなどの理由でクリーニングシート１３の両面の感温性粘着剤１５による搬送抵抗が大きい場合には、図５（ａ）（ｂ）に示すように常温型感温性粘着剤１５Ｌを表面にのみコーテングし、裏面は基材１４のみとし、表面を上にして搬送してから、裏返しにより表面を下にしてクリーニング動作を行うことで記録装置のシート搬送経路の清掃を行うことができる。
【００４５】
さらに、このような２度通紙の手間を省き、表裏面の搬送抵抗を均一化のために、図６に示すように表裏面に交互に常温型感温性粘着剤１５Ｌをコーテングしても良い。このクリーニングシート１３では、表面側に粘着剤１５Ｌを複数箇所、相互間に適宜の空白部を形成した状態で（つまり間欠的に）塗布し、裏面側には粘着剤１５Ｌを複数、上記空白部に対応（対面）する位置に塗布する。このクリーニングシート１３はその長手方向つまり、図面上方向または下方向に搬送して使用される。これにより、表裏両面の粘着力をほぼ等しくする。また、記録装置にクリーニングのための発熱体２０を有していない場合には、クリーニングシート１３によるクリーニング終了後に紙粉等の異物が付着したクリーニングシート１３をホットプレートや高温漕、ドライヤ等で加熱し常温型感温性粘着剤１５Ｌを非粘着力にしてクリーニングブラシやローラやブレード等にて掻き落としても良い。
【００４６】
次に、シート搬送経路内に加熱装置が配備されている記録装置における、クリーニングシート１３を使用したクリーニング方法について説明する。図７はインクジェット方式における定着方法として加熱方式を採用した記録装置の概略図である。なお、この図はインクジェット方式で説明しているが、シート搬送経路に加熱手段が設けられている点では電子写真方式も同様であり、インクジェット方式に制限されるものではない。
【００４７】
図７において、給紙トレイ７上の記録用紙１１が、給紙ローラ６の回転により給紙ローラ６の円弧状部により矢印Ａ方向に搬送される。搬送された記録用紙１１の先端はレジストローラ３とレジストローラ４のニップ部に当たり、先端のスキュウー補正が行われ整列して停止する。その後レジストローラ３、レジストローラ４が回転し、記録用紙１１はプラテン２上に案内され、ヘッドユニット１より図示しないインクが吐出されて所望の画像が記録用紙１１上に形成される。なお、給紙ローラ６は一回転してフラット部が記録用紙１１に向き合って回転を停止し、給紙動作を終了する。画像が形成された記録用紙１１は排紙ローラ８、排紙ローラ９により排紙トレイ１０に排出されるが、排紙ローラ９内には発熱体２０が内蔵されており、通過する記録用紙１１の温度をＴA（下記）まで上昇させ、記録用紙１１上のインク中の溶媒を蒸発させることで高画質化を行っている。その他の要素としてガイド板５、排紙ガイド１６、クリーニングブラシ１７，１８およびクリーニングブラシ２２，２３ならびに、ダストパン２１等が配置されている。
【００４８】
このような加熱方式に使用されるクリーニングシート１３を図８に示す。クリーニングシート１３では、基材１４の表裏面の上端側（上半部）に常温型感温性粘着剤１５Ｌがコーテングされている。また、下端側（下半部）の表裏面には、常温で非粘着であり高温で粘着力を発現するタイプの感温性粘着剤１５Ｈ（以下、高温型感温性粘着剤と称する）がコーテングされている。このクリーニングシート１３は図面上方向に、つまり常温型感温性粘着剤１５Ｌが前部、高温型感温性粘着剤１５Ｈが後部となるように搬送して使用される。基材１４の材質としてはＰＥＴフィルム、ＰＥフィルム、ＰＰフィルム等の合成樹脂や厚紙等が採用されるが、特に材質を限定するものではない。上記高温型感温性粘着剤１５Ｈは高温で粘着力が発現し、常温にて非粘着性となり、しかもこの「粘着力発現−非粘着性」の変化は可逆的に起こるものである。
【００４９】
高温型感温性粘着剤１５Ｈの粘着力−温度特性を図９に示す。粘着力は粘着力変極温度ＴC を境に大きく変化し、粘着力変極温度ＴC より低温であるＴL が１０℃≦ＴC−ＴLであれば粘着力はＰL となり、殆ど粘着力を示さない程度の最小の粘着力（非粘着）となる。また、粘着力変極温度ＴC より高温であるＴH の時は、１０℃≦ＴH−ＴC であれば粘着力はＰH となり最大の粘着力を示す程度の粘着力となる。ＴH−１０℃＜ＴC ＜ＴL＋１０℃の範囲のＴH，ＴL では粘着力発現の過渡領域であり、粘着力不安定領域である。また、粘着力変極温度ＴC は感温性粘着剤の材料・配合等を変えることで自由に設定することが可能である。本発明の実施例ではＴC＝５０℃、ＴL＝２５℃、ＴH＝７０℃を採用した。また、発熱体２０による加熱温度ＴA との関係はＴA ≧ＴH に設定した。
【００５０】
図１０に示すように、記録用紙１１の代わりに給紙トレイ７にクリーニングシート１３をセットし、図示しない記録装置のクリーニングスイッチ等によりクリーニング動作を行わせる。上記クリーニングスイッチをオンすることでクリーニングブラシ１７，１８およびクリーニングブラシ２２，２３が矢印Ｂ方向に移動する。給紙トレイ７上にあったクリーニングシート１３は矢印Ａ方向に搬送される。クリーニングシート１３の表面は給紙ローラ６、レジストローラ４、排紙ローラ９を通過し、クリーニングシート１３の裏面はレジストローラ３、排紙ローラ８を通過してクリーニングブラシ１７，１８間およびクリーニングブラシ２２，２３間を通過して排紙トレイ１０上に排出される。この時給紙ローラ６、レジストローラ３，４に付着した紙粉等の異物はクリーニングシート１３の表裏面の、常温で粘着力が発現している常温型感温性粘着剤１５Ｌに付着し、常温では非粘着力である高温型感温性粘着剤部１５Ｈには付着しない。
【００５１】
排紙ローラ８，９のセンター間位置（図１１におけｏ点）からのクリーニングシート１３の位置と温度の関係を図１１に示す。
発熱体２０にてＴA ≧ＴH であるＴA まで加熱されている排紙ローラ８，９のセンター位置ｏから、これら排紙ローラ８，９のニップの入口である「−ｎｉ」（ここで、ｎｉの前に負号を付したのは、センター位置ｏからクリーニングブラシ１７，１８と反対側に距離ｎｉだけ離れていることを示すためである）に、当初温度がＴS であったクリーニングシート１３が入ると、急激に温度が上昇してＴA に到達し、ニップの出口点ｎｏまでその温度を維持する。したがって、クリーニングシート１３の常温型感温性粘着剤１５Ｌは非粘着力になり排紙ローラ８，９の紙粉等の異物を除去することはできないが、すでに付着した紙粉等の異物は、そのまま常温型感温性粘着剤１５Ｌに付着したまま通過する。一方、クリーニングシート１３の高温型感温性粘着剤１５Ｈでは粘着力が発現し、排紙ローラ８，９に付着した紙粉等の異物は、高温型感温性粘着剤に付着して排紙ローラ８，９の紙粉等の異物が除去される。このようにして記録装置の搬送経路の清掃が行われる。
【００５２】
クリーニングシート１３は排紙ローラ８，９を離れるに従い温度は低下して行くが、クリーニングブラシ１７，１８での温度ＴH になる距離（センター位置ｏからシート排出側、つまり図面左側に距離ｈだけ離れた点）をｈ点、クリーニングブラシ２２，２３での温度がＴL になる距離をｌ点、粘着力変極温度ＴC になる距離をｃ点、常温であるＴS までの距離をｓに、それぞれ設定している。
【００５３】
温度の関係がＴA ＞ＴH ＞ＴC ＞ＴL ＞ＴS より、ｎｏ＜ｈ＜ｃ＜ｌ＜ｓになる。したがって、ｈ点ではクリーニングシート１３の常温型感温性粘着剤１５Ｌは非粘着力であり、高温型感温性粘着剤１５Ｈは粘着力発現状態にある。このため、クリーニングブラシ１７，１８で常温型感温性粘着剤１５Ｌ部の紙粉等の異物は除去されて、ダストパン２１に集積されるが、高温型感温性粘着剤１５Ｈ部では紙粉等の異物は除去されずにクリーニングブラシ１７，１８部を通過し、クリーニングシート１３に残ったままである。
【００５４】
次に、クリーニングシート１３がｃ点に至ると、感温型粘着剤１５の粘着特性が変化する。さらにクリーニングシート１３がｌ点に至ると、常温型感温性粘着剤１５Ｌは粘着力発現状態になり、高温型感温性粘着剤１５Ｈは非粘着力状態になっている。このため、すでに紙粉等の異物が除去されている常温型感温性粘着剤１５Ｌ部はクリーニングブラシ２２，２３部をそのまま通過するが、高温型感温性粘着剤１５Ｈ部ではクリーニングブラシ２２，２３で紙粉等の異物が除去され、ダストパン２１に集積されて排紙トレイ１０に排出される。ここでクリーニングシート１３はｓ点に達し、温度は常温Ｔs に戻る。クリーニングシート１３が排出されてクリーニング動作が終了するとクリーニングブラシ１７，１８およびクリーニングブラシ２２，２３は矢印Ｂ（図１０）と逆方向に移動して離間し、印写可能状態に戻る。また、クリーニングシート１３の紙粉等の異物も除去されて再度使用可能になる。
【００５５】
シート搬送経路が複雑であるなどの理由でクリーニングシート１３両面の感温性粘着剤１５による搬送抵抗が大きい場合には、図１２に示すように表裏面に交互に常温型感温性粘着剤１５Ｌと高温型感温性粘着剤１５Ｈをコーテングする。この場合、表面側の粘着剤１５Ｌに対面するように裏面側に粘着剤１５Ｈをコーテングし、表面側の粘着剤１５Ｈに対面するように裏面側に粘着剤１５Ｌをコーテングする。こうすることで、表面側の常温型感温性粘着剤１５Ｌの粘着性発現時には、裏面側の高温型感温性粘着剤１５Ｈが非粘着力であり、逆に表面側の高温型粘着剤１５Ｈが粘着力発現時には裏面側の常温型粘着剤１５Ｌが非粘着力となるため、シート搬送負荷の低減化が実現できる。
【００５６】
紙粉等の異物による汚れがシート搬送路の常温部分、加熱部分において均一に発生せず、したがって常温部分のみ、または高温部分のみをクリーニングしたい場合が多々ある。これらの場合、上述した図８、図１２に示した常温型感温性粘着剤１５Ｌ、高温型感温性粘着剤１５Ｈの両方がコーテングされたクリーニングシート１３を使用しても良いが、このような使用方法では、どちらか一方の感温性粘着剤１５面が必要でなく、無駄になる。
【００５７】
そこで、図１０における給紙ローラ６，レジストローラ３，４等の、加熱されていない部分のみの清掃を行うときには図２、図５，図６にて説明した常温型感温性粘着剤１５Ｌのみのクリーニングシート１３を用いる。また、排紙ローラ８，９等の加熱部分のみの清掃を行うときには図１３、図１４、図１５に示すような高温型感温性粘着剤１５Ｈのみのクリーニングシート１３から適当なものを選んで使用することも有益である。
【００５８】
図１３は、高温型感温性粘着剤１５Ｈを両面にコーテングしたクリーニングシート１３であり、図１４は片面のみに高温型感温性粘着剤１５Ｈをコーテングしたクリーニングシート１３である。また、図１５は両面に交互に高温型感温性粘着剤１５Ｈをコーテングしたクリーニングシート１３である。図１５のクリーニングシート１３では、表面側に粘着剤１５Ｈを複数箇所、相互間に適宜の空白部を形成した状態で（つまり間欠的に）塗布し、裏面側に粘着剤１５Ｈを複数、上記空白部に対応する位置に塗布する。
これら図１３〜図１５に示すクリーニングシートが意図するものは図２、図５，図６に示すものと同じである。
【００５９】
上記記録装置における上記各動作を図１６、図１７，図１８のフローチャートを参照して説明する。まず、通常の画像形成のために記録用紙を搬送するときは、
（１）記録装置に加熱装置が配備されていない図１のケースでは、図１６に示すように印字動作がなされると同時に、搬送動作がなされて（ステップＳ１）排出されてゆく。また、繰り返し印字動作など、再搬送の有無を判断し（ステップＳ２）、再搬送有り（ステップＳ２でＹ）であれば再度給紙して同じ動作を繰り返す。再搬送無し（ステップＳ２でＮ）であれば搬送動作が停止して終了となる。
【００６０】
（２）記録装置に加熱装置が配備されている図７のケースでは、図１７に示すように印字動作がなされると同時に発熱体に通電されて（ステップＳ１１）、所望の温度に保持され、搬送動作がなされ（ステップＳ１２）排出されてゆく。また、繰り返し印字動作など、再通紙の有無を判断し（ステップＳ１３）、再通紙有り（ステップＳ１３でＹ）であれば再度給紙されて同じ動作を繰り返す。再通紙無し（ステップＳ１３でＮ）であれば発熱体への通電が断たれ（ステップＳ１４）、搬送動作が停止して終了となる。
【００６１】
一方、図４または図１０に示す工程に従って上記クリーニング動作を行うときの手順を図１８にて説明する。操作スイッチ等からクリーニング指令がなされると発熱体に通電されて（ステップＳ２１）、所望の温度に保持される。これと同時に、クリーニングブラシが当接するように移動し（ステップＳ２２）、クリーニングシートの搬送動作（ステップＳ２３）がなされ、クリーニングシートが排出されることによりシート搬送装置内のクリーニングが行われるとともに、クリーニングシートの異物の除去も行われる。つぎに、繰り返しクリーニング動作の必要の有無を判断する（ステップＳ２４）。再クリーニングが必要（ステップＳ２４でＹ）であれば、再度搬送動作およびクリーニング動作を行う。再クリーニングが不必要（ステップＳ２４でＮ）であれば発熱体への通電が断たれ（ステップＳ２５）、ブラシの退避動作（ステップＳ２６）がなされて搬送動作が停止して終了となる。
【００６２】
図１８において常温搬送部材、加熱搬送部材の両方のクリーニングを行う時には、クリーニングブラシ１７，１８，２２および２３が当接・退避動作を行うが、常温搬送部材のみのクリーニングであればクリーニングブラシ１７，１８のみの当接・退避動作で良く、加熱搬送部材のみのクリーニングであればクリーニングブラシ２２，２３のみの当接・退避動作でも良い。
【００６３】
なお、本発明において適用できる感温性粘着剤としては、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体や、合成ゴム等の感圧接着剤（ＰＳＡ）に側鎖型結晶性高分子（ポリオレフィン、ポリスチレン等）を配合したものが挙げられ、これらの感温性粘着剤は温度により結晶性、非結晶性と変化することにより粘着性、非粘着性を可逆的に発現する。
また同粘着剤はインテリマー（ＩＮＴＥＬＩＭＥＲ）の商品名にて米国ランデック社から、日本ではニッタ・ハース社などから、それぞれ販売されている。そのうち、「ウォームオフタイプ」は、スイッチング温度（例えば５０℃）を境にして粘着性−非粘着性の可逆的変化を起こし、スイッチング温度よりも低い温度で感圧粘着剤として機能するものであるから、上記常温型感温性粘着剤として有効に適用できるものである。また、［クールオフタイプ］は、スイッチング温度（例えば５５℃）を境にして粘着性−非粘着性の可逆的変化を起こし、スイッチング温度よりも高い温度で感圧粘着剤として機能するものであり、上記高温型感温性粘着剤として有効に採用できるものである
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明に係るクリーニングシートが適用される記録装置の一例を示す概略図である。
【図２】本発明に係る、常温型感温性粘着剤を使用したクリーニングシートの一例を示す説明図である。
【図３】常温型感温性粘着剤の粘着力−温度特性図である。
【図４】本発明に係る、常温型感温性粘着剤を使用したクリーニングシートを記録装置に通紙する要領を示す概略説明図である。
【図５】本発明に係る、常温型感温性粘着剤を使用したクリーニングシートの別例を示す説明図である。
【図６】本発明に係る、常温型感温性粘着剤を使用したクリーニングシートの更に別の例を示す説明図である。
【図７】本発明に係るクリーニングシートが適用される記録装置の別例を示す概略図である。
【図８】本発明に係る、常温型感温性粘着剤および高温型感温性粘着剤を併用したクリーニングシートの一例を示す説明図である。
【図９】高温型感温性粘着剤の粘着力−温度特性図である。
【図１０】本発明に係る、常温型感温性粘着剤および高温型感温性粘着剤を併用したクリーニングシートを記録装置に通紙する要領を示す概略説明図である。
【図１１】本発明に係る、常温型感温性粘着剤および高温型感温性粘着剤を併用したクリーニングシートの温度分布図である。
【図１２】本発明に係る、常温型感温性粘着剤および高温型感温性粘着剤を併用したクリーニングシートの別例を示す説明図である。
【図１３】本発明に係る、高温型感温性粘着剤を使用したクリーニングシートの一例を示す説明図である。
【図１４】本発明に係る、高温型感温性粘着剤を使用したクリーニングシートの別例を示す説明図である。
【図１５】本発明に係る、高温型感温性粘着剤を使用したクリーニングシートの更に別の例を示す説明図である。
【図１６】加熱装置が配備されていない記録装置の通常動作を示すフローチャートである。
【図１７】加熱装置が配備されている記録装置の通常動作を示すフローチャートである。
【図１８】記録装置のクリーニング動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００６５】
１    ヘッドユニット
２    プラテン
３，４    レジストローラ
５    ガイド板
６    給紙ローラ
７    給紙トレイ
８，９    排紙ローラ
１０    排紙トレイ
１１    記録用紙
１３    クリーニングシート
１４    基材
１５    感温性粘着剤
１５Ｌ    常温型感温性粘着剤
１５Ｈ    高温型感温性粘着剤
１６    排紙ガイド
１７，１８    クリーニングブラシ
１９    リフレクタ
２０    発熱体
２１    ダストパン
２２，２３    クリーニングブラシ
【図１】
2006347666.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006347666.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2006347666.tif 000013
【図１２】
2006347666.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2006347666.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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