(57)【要約】【課題】ガラスなどの薄板状の梱包物を梱包用段ボール箱に収めたときに、破損することなく安全に輸送することができる段ボール製薄板用緩衝材を提供する。【解決手段】一枚の段ボールから、一対の角筒状受及び振止板を備えた緩衝材が折り上がるようにしたものであって、前記段ボールは、一対の側板及び一対の端板により周壁を構成し、側板の下縁に角筒状受を構成する、下板、第一支持板、受板、第二支持板、補助板を夫々折目を介して順次連設した形態を備えており、上縁には、振止板を夫々連設し、振止板を内側に折り曲げることで、V字状の空間を形成し、振止板、側板に、所定間隔を隔て、薄板状の梱包物を挿入するための複数の切込を設けた。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一枚の段ボールから、一対の角筒状受及び振止板を備えた緩衝材が折り上がるようにしたものであって、前記段ボールは、一対の側板及び一対の端板により周壁を構成し、前記側板の下縁に角筒状受を構成する、下板、第一支持板、受板、第二支持板、補助板を夫々折目を介して順次連設した形態を備えており、上縁には、振止板を夫々連設し、前記振止板を内側に折り曲げることで、V字状の空間を形成し、前記振止板、側板に、所定間隔を隔て、薄板状の梱包物を挿入するための複数の切込を設けたことを特徴とする段ボール製薄板用緩衝材。
【請求項２】
前記振止板、側板に設けた複数の切込の内側を振止受板とし、前記振止受板を外側に折り曲げるための補助折目を夫々設けたことを特徴とする請求項１に記載の段ボール製薄板用緩衝材。
【請求項３】
前記角筒状受を形成し固定するための、ロック片、ロック溝、突起部、差込穴を夫々設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の段ボール製薄板用緩衝材。
【請求項４】
前記角筒状受をL字状に折り曲げることで高さを調整できるようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の段ボール製薄板用緩衝材。
【請求項５】
前記段ボール製薄板用緩衝材を梱包用段ボール箱に収めた状態で、前記段ボール製薄板用緩衝材の端板が前記梱包用段ボール箱の内側に当接した状態で互いにステープル止めできるようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の段ボール製薄板用緩衝材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ガラスなどの薄板状の梱包物を梱包用段ボール箱に収めたときに、破損することなく安全に輸送することができる段ボール製薄板用緩衝材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ガラスなどの破損しやすい薄板状の梱包物は、梱包物に応じた梱包用段ボール箱に緩衝材を配置、固定し、梱包物が破損しないようにしている。また、段ボールを折り上げ緩衝材を形成するようなものもある。（例えば、特許文献１参照。）
【特許文献１】特開２００３−３１２７３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の緩衝材では、組立が簡単であるが、トラックなどの大きく重量のあるガラスなどには強度が足りなかった。また、強度を保つために、保持部材などを追加することは、組立作業性の悪化、コストアップ、在庫管理に手間がかかるなどの要因となっていた。
【０００４】
また、梱包物３００の大きさに合わせた梱包用段ボール箱２００が必要であり、図１１に示すように、緩衝材４００と梱包用段ボール箱２００との間に空間が発生するときは、空間を埋めるための別パーツ５００を必要としていた。
【０００５】
そこでこの発明は、一枚の段ボールを折り上げるだけで、重量物に対応でき、梱包物の大きさが異なったときにも一種類の梱包用段ボール箱で対応することのできる段ボール製薄板用緩衝材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するために、この発明は、一枚の段ボールから、一対の角筒状受及び振止板を備えた緩衝材が折り上がるようにしたものであって、前記段ボールは、一対の側板及び一対の端板により周壁を構成し、前記側板の下縁に角筒状受を構成する、下板、第一支持板、受板、第二支持板、補助板を夫々折目を介して順次連設した形態を備えており、上縁には、振止板を夫々連設し、前記振止板を内側に折り曲げることで、V字状の空間を形成し、前記振止板、側板に、所定間隔を隔て、薄板状の梱包物を挿入するための複数の切込を設けたのである。
【０００７】
また、前記振止板、側板に設けた複数の切込の内側を振止受板とし、前記振止受板を外側に折り曲げるための補助折目を夫々設けてもよい。
【０００８】
また、前記角筒状受を形成し固定するための、ロック片、ロック溝、突起部、差込穴を夫々設けてもよい。
【０００９】
また、前記角筒状受をL字状に折り曲げることで高さを調整できるようにしたことで、梱包物の大きさが異なっても一種類の梱包用段ボール箱にて対応することができる。
【００１０】
更に、前記段ボール製薄板用緩衝材を梱包用段ボール箱に収めた状態で、前記段ボール製薄板用緩衝材の端板が前記梱包用段ボール箱の内側に当接した状態で互いにステープル止めできるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
このような段ボール製薄板用緩衝材であれば、簡単に組み上げることができ、重量のある梱包物に対しても、二対の角筒状受を備えているために対応することが可能である。また、ロック片、ロック溝、突起部、差込穴を夫々設けているために、組立作業が容易である。
【００１２】
また、梱包用段ボール箱と段ボール製薄板用緩衝材の間に空間が発生するときは、角筒状受をL字状に折り曲げることにより、空間を埋めることができるので、一種類の梱包用段ボール箱にて対応することができるのである。
【００１３】
更に、梱包用段ボール箱の内側と段ボール製薄板用緩衝材の端板を当接した状態で互いにステープルにて固定することができるため、梱包物を強く固定することができ、振動に耐えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
先ず、本発明の実施形態について図１乃至図４に基づいて説明する。図１は、段ボールを素材とする、この発明の段ボール製薄板用緩衝材１００の展開図であり、一対の側板１と一対の端板２が交互に連設され、一方の側板１の開放側に付代片３が連設され、一方の端板２の開放側上下に、ロック片２１を夫々設け、付代片３と重なり合う位置に切込を設け、ロック溝２２を形成し、側板１の上縁には、振止板４を折目aを介して夫々連設し、側板１、振止板４に折目aと平行に折目b、cを夫々設け、折目bを基端として折目cまで所定間隔に複数の切込を設け、その内側を振止受板５とし、前記振止受板５の折目a、b間に所定間隔を存して補助折目iを折目bと平行に設けている。このとき、折目b、cは、段ボール製薄板用緩衝材１００を組み上げたときの下面から等しい距離に設けることが好ましい。また、側板１の下縁には、角筒状受５０を構成する、下板６、第一支持板７、受板８、第二支持板９、補助板１０を折目d、e、f、g、hを介して順次連設し、補助板１０の端縁には突起部２３を設け、前記突起部２３に対応する折目f付近に切込を設け、差込穴２４を形成している。
【００１５】
このような展開図から成る段ボール製薄板用緩衝材１００は、図２に示すように、下板６を折目dに沿って垂直に起立させ、第一支持板７を折目eに沿って側板１と平行に折り曲げ、受板８を折目fに沿って下板６と平行に折り曲げ、第二支持板９を折目gに沿って第一支持板７と平行に折り曲げ、補助板１０を折目hに沿って折目fに対角するように折り曲げ、突起部２３を差込穴２４に挿入することで、角筒状受５０を形成し、各折目の反発による開きを固定するために、受板８に切込を設け、ロック溝２６を形成し、前記ロック溝２６と対応する側板１に切込を設け、ロック片２５を形成し、ロック片２５をロック溝２６に掛けて固定することができる。このようにすることで一対の角筒状受５０を形成することができる。
【００１６】
次いで、図３に示すように、振止板４を折目aに沿って内側に斜めに折り曲げた状態で、図４に示すように、付代片３を反対側の端板２に重ね合わせ、ロック辺２１をロック溝２２に掛けることで周壁を形成、固定することができ、対向する振止板４の下縁同士が干渉し合い、V字状の空間を形成することができる。
【００１７】
次いで、梱包物３００を梱包用段ボール箱２００に収める方法について図５乃至図７に基づいて説明する。先ず、上記にて組み上げられた段ボール製薄板用緩衝材１００に梱包物３００を挿入するための振止溝４０を形成する。詳しくは、図５に示すように、振止受板５を折目cに沿って内側に折り曲げることにより、折目bが外側に折れ曲がると同時に補助折目iが内側に折れ曲がり、振止受板５が二重に重なることで、梱包物３００を挿入する振止溝４０を形成することができる。このとき、梱包物３００が曲面形状を成すときは、対向した振止受板５を二重に折り曲げるのではなく、梱包物３００の曲面形状に合わせ、互い違いに振止受板５を二重に折り曲げることで形状に合った振止溝４０を形成することができる。
【００１８】
そして、梱包用段ボール箱２００の底面２０１に段ボール製薄板用緩衝材１００を複数個挿入し、梱包物３００を振止溝４０に合わせ挿入し、梱包用段ボール箱２００の端面２０２、上面２０３にも同様に段ボール製薄板用緩衝材１００を所定の位置に配置し、梱包物３００を振止溝４０に挿入する。更に、段ボール製薄板用緩衝材１００の端板２が梱包用段ボール箱２００の内側に当接した状態で互いにステープル６０止めをすることにより、頑丈に固定することができ、振動による破損を防ぎ、安全に輸送することができる。
【００１９】
このように、梱包物３００を梱包用段ボール箱２００に収めることにより、図６に示すように梱包用段ボール箱２００の底面２０１、端面２０２、上面２０３には、角筒状受５０にて梱包物３００の荷重を支え、側面２０３には、側板１、振止板４が梱包物３００を支える構造となることで、振動や落下、横倒れに対して高い緩衝性を得ることができる。
【００２０】
また、梱包物３００の大きさが異なるときの梱包方法について図８、図９に基づいて説明する。図９に示すように、梱包物３００が梱包用段ボール箱２００に対して小さいとき、角筒状受５０をL字状に折り曲げることにより高さを調整することができる。詳しくは、図８に示すように、角筒状受５０を各折目に沿って角筒状に折り曲げずに、一対の受板８を折目fに沿って垂直に折り曲げ、補助板１０にロック溝２６と重なる位置に切込を設け、ロック片２７を形成し、ロック片２７をロック溝２６に掛けることで固定することができる。このように、下板６、第一支持板７を平板状にすることで、梱包用段ボール箱２００と段ボール製薄板用緩衝材１００との間の空間を保持することができるのである。
【００２１】
なお、本発明の前記実施形態では、端板２のロック片２１を付代片３のロック溝２２に掛けることで周壁を形成、固定しているが、付代片３と端板２を糊貼加工しても同様の効果を得ることができる。また、梱包物３００を挿入するための振止溝４０は、振止受板５を二重に折り曲げることで形成しているが、図１０に示すように、折目b、c上に切込を設け、振止受板５を削除し、振止溝４０を形成することで、振止受板５を折り曲げる手間を省くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の段ボール製薄板用緩衝材の展開図である。
【図２】角筒状受を組み立てる過程を示す斜視構成図である。
【図３】振止板を斜めに折り曲げた状態を示す斜視構成図である。
【図４】周壁を形成する過程を示す斜視構成図である。。
【図５】段ボール製薄板用緩衝材を組み立てた状態を示す斜視構成図である。
【図６】梱包物を梱包用段ボール箱に挿入した状態を示す側面図である。
【図７】梱包用段ボール箱の内側と段ボール製薄板用緩衝材の端板をステープルにて固定した状態を示す斜視構成図である。
【図８】角筒状受５０をL字状に折り曲げた状態を示す斜視構成図である。
【図９】角筒状受５０をL字状に折り曲げることで梱包用段ボール箱との空間を埋めた状態を示す側面図である。
【図１０】振止溝を形成した状態を示す斜視構成図である。
【図１１】梱包用段ボール箱と緩衝材の間の空間を別パーツにて埋めた状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  側板
２  端板
３  付代片
４  振止板
５  振止受板
６  下板
７  第一支持板
８  受板
９  第二支持板
１０  補助板
２１、２５、２７  ロック片
２２、２６  ロック溝
２３  突起部
２４  差込穴
４０  振止溝
５０  角筒状受
６０  ステープル
１００  段ボール製薄板用緩衝材
２００  梱包用段ボール箱
２０１  底面
２０２  端面
２０３  上面
２０４  側面
３００  梱包物
５００  別パーツ
a〜h  折目
i  補助折目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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