(57)【要約】【課題】  スペーサの着脱によって胴巻幅を変化させる場合にウインチドラムからワイヤロープを取り外さないようにしたウインチと該ウインチを備える杭打機を提供すること。【解決手段】  両端にフランジ部１２を有するウインチドラム１１の一端部側にワイヤロープＷの先端が取り付けられ、巻き取ったワイヤロープＷをウインチドラム１１の回転によって巻出し巻戻しするものであって、ウインチドラム１１のフランジ部に対し、環状のスペーサ２１，２２が着脱可能に設けられ、スペーサ２１は、ウインチドラム１１との間に巻き取ったワイヤロープＷが入る隙間ができる大きさの径で内周面が形成されたウインチ１０。【選択図】        図１
2006347680.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端にフランジ部を有するウインチドラムの一端部側にワイヤロープ先端が取り付けられ、巻き取った当該ワイヤロープをウインチドラムの回転によって巻出し巻戻しするウインチにおいて、
前記ウインチドラムのフランジ部に対し、環状のスペーサが着脱可能に設けられ、当該スペーサは、前記ウインチドラムとの間に巻き取ったワイヤロープが入る隙間ができる大きさの径で内周面が形成されたものであることを特徴とするウインチ。
【請求項２】
請求項１に記載するウインチにおいて、
前記スペーサは、前記ワイヤロープ先端が取り付けられた側のフランジ部に対して着脱可能に設けられたものであることを特徴とするウインチ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載するウインチにおいて、
前記スペーサは、複数のスペーサ部材を突き合わせて環状にし、前記ウインチドラムのフランジ部に対して固定するようにしたものであることを特徴とするウインチ。
【請求項４】
複数の分割リーダを任意に連結して長さを設定することができるリーダを有し、そのリーダに作業装置を昇降可能に装着し、ウインチから巻出されたワイヤロープがリーダ上端のシーブを介して掛け渡され、巻出し巻戻しによって対象物を昇降させる杭打機において、
前記ウインチは、両端にフランジ部を有するウインチドラムの一端部側にワイヤロープ先端が取り付けられ、ウインチドラムのフランジ部に対して環状のスペーサが着脱可能に設けられ、当該スペーサは、前記ウインチドラムとの間に巻き取ったワイヤロープが入る隙間ができる大きさの径で内周面が形成されたものであることを特徴とする杭打機。
【請求項５】
請求項４に記載する杭打機において、
前記ウインチは、前記ワイヤロープ先端が取り付けられた側のフランジ部に対して前記スペーサが着脱可能に設けられたものであることを特徴とする杭打機。
【請求項６】
請求項４又は請求項５に記載する杭打機において、
前記ウインチは、フランジ部に取り付けられた前記スペーサが複数のスペーサ部材を突き合わせて環状にし、前記ウインチドラムのフランジ部に対して固定するようにしたものであることを特徴とする杭打機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウインチから巻出されたワイヤロープが最初に掛けられる第１シーブと、そのウインチとの距離が変化する場合に、スペーサの着脱によってフリートアングルを規定内に納めるようにしたウインチと該ウインチを備える杭打機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ウインチを備える作業機には、立設したリーダにオーガなどを装着してワイヤロープで昇降させる杭打機や、ブームによって建材などをワイヤロープで吊って搬送するブーム式クレーンなどがある。ここでは、杭打機を例に挙げて説明することとし、図７は、その杭打機を示した側面図である。
杭打機１００は、クローラ１０１によって移動が可能であり、旋回する杭打機本体１０２の前方には、オーガ２００などの作業装置を装着するリーダ１０３が起立して設けられている。リーダ１０３は、フロントブラケット１０４によって下端が回転可能に支持され、バックステー１０５によって起伏可能に支えられている。
【０００３】
リーダ１０３には軸線に沿って２本のガイドパイプ１０６が設けられ、それを外側から摺動可能に把持してオーガ２００などの作業装置が装着される。オーガ２００は、このリーダ１０３に沿って昇降自在であって、連結された不図示のロッドを回転させて掘削作業などを行うものである。リーダ１０３の背面側下方にはウインチ１１０が設けられ、不図示のワイヤロープＷが巻出され、トップシーブ１１１を経て機体前方に送られている。
【０００４】
ところで、こうした杭打機１００は、高架下などの高さ制限のある施工現場では、図８に示すように、リーダ１０３が短尺リーダ１１３に組み直される。この場合も、同様にリーダ１１３の背面側下方に設けられたウインチ１１０から巻き出されたワイヤロープＷが、トップシーブ１１１を経て機体前方に掛け渡される。
【０００５】
杭打機１００のリーダ１０３は、長手方向に複数の分割リーダが連結され、長さ調節が可能になっているため、例えば、図７に示す長尺なリーダ１０３から短尺リーダ１１３、その他、中間長さのリーダと、さまざまな長さに組み直すことができる。ところが、こうしてリーダ長さが変化する場合、特に短尺リーダ１１３のようにウインチ１１０から第１シーブ１１２までの距離が短くなってしまい、ウインチドラムの端部と第１シーブとを結んだワイヤロープＷの傾き（フリートアングル）が大きくなってしまう。図９は、そうしたフリートアングルを現した図である。
【０００６】
ウインチドラム１１５と第１シーブ１１２は、軸方向の中心位置が同じ垂直線上にあって、ウインチ１１０による巻戻しの際、ワイヤロープＷは左右に振れてウインチドラム１１５に巻き取られる。しかし、図９（ｂ）のようにウインチドラム１１５と第１シーブ１１２との距離が短くなると、フリートアングルθが大きくなってしまい、図示するようなフランジ部１１６まで整然とした巻き取りができなくなる。ワイヤロープＷの振れ角がフリートアングルθよりも小さくなってしまうからであり、その結果、中心部に団子状になる乱巻きが生じたり、或いは第１シーブ１１２の片減りなどが発生しやすくなる。
【０００７】
この点、労働安全衛生規則第１８０条には、「巻上げ装置（ウインチ）から第１番目のみぞ車（第１シーブ）の軸との距離については、巻上げ装置の巻胴幅の１５倍以上としなければならない」と規定されている。従って、杭打機１００を短尺リーダ１１３に変更するような場合には、ウインチドラム１１５の巻胴幅も狭くしなければならなかった。そこで、従来からワイヤロープＷを許容フリートアングル内に収まるようにするため、下記特許文献１など多数の提案がなされている。そうした中、従来の杭打機においては、例えば次のような構成がとられていた。
【０００８】
ここで先ず図１０は、ウインチドラム１１５に対するワイヤロープＷの取り付け構造を示した図であり、図１０（ａ）の平面図と図１０（ｂ）の側面図を示したものである。また、図１１は、図１０（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
ウインチドラム１１５には、その端部に図１０（ａ）に示しように、開口部１１７ａ，１１７ｂの大きさが異なる先細りした取付孔１１７が形成され、楔形をしたコッタ１１８が差し込まれる。コッタ１１８は、取付孔１１７の大開口部１１７ａから挿入されるが、小開口部１１７ｂから入れられたワイヤロープＷの先端部を巻き込んでいる。従って、ワイヤロープＷは、小開口部１１７ｂから引き出される方向に力がかかっても、コッタ１１８の食い込みによって更に強固に締め付けられて外れないようになっている。
【０００９】
杭打機１００が図７に示す長尺リーダ１０３の場合、ウインチ１１０では、両フランジ１１６間にわたるウインチドラム１１５の巻胴幅全部が使用される。そのため、小開口部１１７ｂから出たワイヤロープＷはそのままウインチドラム１１５に巻き取られる。しかし、杭打機１００が図８に示す短尺リーダ１１３に組み替えられた場合は、ウインチドラム１１５の巻胴幅が広すぎてフリートアングルθが規定以上になってしまう（図９（ｂ）参照）。そこで、従来は、図１２に示すようなスペーサ１２０がウインチドラム１１５に嵌め合わされていた。図１２は、短尺リーダ１１３にした場合の杭打機１００のウインチ１１０を示した図である。また、図１３は、図１２のＢ−Ｂ断面図である。
【００１０】
スペーサ１２０は、ウインチドラム１１５を覆う円筒部１２１に、巻胴幅を決定するフランジ部１２２とが形成されたものであり、半割にした一対のスペーサ部材１２０Ａ，１２０Ｂを突き合わせてボルト締めすることによってウインチドラム１１５に取り付けられている。従って、短尺リーダ１１３にした杭打機１００では、スペーサ１２０に形成されたフランジ部１２２の巻胴幅でワイヤロープが巻き取られる。
【特許文献１】特開２００１−１２２５８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、スペーサ１２０を使用してフリートアングルを調整する従来のウインチ１１０やそのウインチ１１０を備える杭打機１００は、次のような問題点があった。
先ず、従来のウインチ１１０は、スペーサ１２０を着脱する際にワイヤロープＷを一旦取り外す必要があった。スペーサ１２０は、その円筒部１２１がウインチドラム１１５を直接覆ってしまうからである。従って、スペーサ１２０は、ワイヤロープＷがウインチドラム１１５に取り付けられるよう、円筒部１２１に切欠き１２３，１２４が形成され、そこからコッタ１１８を取付孔１１７に差し込んでワイヤロープＷが取り付けられるようになっている。
【００１２】
このとき切欠き１２３，１２４は、コッタ１１８が取付孔１１７に対して抜き差しできる大きさが必要であるため、スペーサ１２０は、両方のフランジ部１２２が中心位置に寄ってしまうことになる。すると、巻胴幅を狭めるためのスペーサ１２０であるが巻胴幅Ｌが必要以上に狭くなってしまい、長尺リーダ１０３にも対応させた長さのワイヤロープＷが巻き取りきれなかったり、巻き取れたとしても巻層数が多くなってしまい、巻き取り半径を大きくしてしまう。そのため、ワイヤロープＷの引っ張り位置がウインチドラム１１５の回転軸から離れてしまい、ラインプルが小さくなってウインチ１１０の回転トルクが有効に活かせなくなってしまう。
【００１３】
また、リーダ１０３の長さを変更する場合、例えば短尺リーダ１１３に変更する場合は、前述したようにウインチドラム１１５からもコッタ１１８を抜いてワイヤロープＷを一旦取り外す必要があった。そして、スペーサ１２０を装着した後、ワイヤロープＷをフランジ部１２２に形成された送り孔１２５に通し、その先端を取付孔１１７に入れてコッタ１１８で止められる。このとき、ワイヤロープＷは、送り孔１２５の部分で折り曲げられてしまって無理な変形が生じている。
更には、一旦ワイヤロープＷを全部取り外して巻き直す必要があるが、テンションかけながら丁寧に巻き取らなければならないことから、ワイヤロープＷの全長が例えば４０ｍにもなるもあって、巻き取り作業が非常に手間を要していた。
【００１４】
よって、本発明は、かかる課題を解決すべく、スペーサの着脱によって胴巻幅を変化させる場合にウインチドラムからワイヤロープを取り外さないようにしたウインチと該ウインチを備える杭打機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係るウインチは、両端にフランジ部を有するウインチドラムの一端部側にワイヤロープ先端が取り付けられ、巻き取った当該ワイヤロープをウインチドラムの回転によって巻出し巻戻しするものであって、前記ウインチドラムのフランジ部に対し、環状のスペーサが着脱可能に設けられ、当該スペーサは、前記ウインチドラムとの間に巻き取ったワイヤロープが入る隙間ができる大きさの径で内周面が形成されたものであることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明に係るウインチは、前記スペーサが前記ワイヤロープ先端が取り付けられた側のフランジ部に対して着脱可能に設けられたものであることが好ましい。
また、本発明に係るウインチは、前記スペーサが複数のスペーサ部材を突き合わせて環状にし、前記ウインチドラムのフランジ部に対して固定するようにしたものであることが好ましい。
【００１７】
一方、本発明に係る杭打機は、複数の分割リーダを任意に連結して長さを設定することができるリーダを有し、そのリーダに作業装置を昇降可能に装着し、ウインチから巻出されたワイヤロープがリーダ上端のシーブを介して掛け渡され、巻出し巻戻しによって対象物を昇降させるものであって、前記ウインチは、両端にフランジ部を有するウインチドラムの一端部側にワイヤロープ先端が取り付けられ、ウインチドラムのフランジ部に対して環状のスペーサが着脱可能に設けられ、当該スペーサは、前記ウインチドラムとの間に巻き取ったワイヤロープが入る隙間ができる大きさの径で内周面が形成されたものであることを特徴とする。
【００１８】
また、本発明に係る杭打機は、前記ウインチが前記ワイヤロープ先端が取り付けられた側のフランジ部に対して前記スペーサが着脱可能に設けられたものであることが好ましい。
また、本発明に係る杭打機は、前記ウインチがフランジ部に取り付けられた前記スペーサが複数のスペーサ部材を突き合わせて環状にし、前記ウインチドラムのフランジ部に対して固定するようにしたものであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１９】
よって、例えば杭打機のリーダが長尺リーダから短尺リーダに組み替えられる場合、ウインチドラムのフランジ部に対して環状のスペーサが装着され、第１シーブまでの距離が短くなってもフリートアングルを規定内にすることができる。一方、長尺リーダに組み替えられ第１シーブまでの距離が長くなる場合には、逆にウインチドラムのフランジ部からスペーサが取り外される。本発明では、こうしたスペーサの着脱が行われる場合、取付孔に重なる側のスペーサは、ウインチドラムとの間に隙間があって、例えば一層部巻き残されたワイヤロープに被せるようにして装着するので、ウインチドラムからワイヤロープを取り外さないでスペーサの着脱による胴巻幅の調整を行うことができる。
【００２０】
従って、従来のスペーサのように装着後にコッタの差し込みスペースを確保する必要がなくなり、フリートアングルの規定内に入る最大の巻胴幅Ｌを確保し、巻層数を抑えることができた。そのため、ワイヤロープの引っ張り位置がウインチドラムの回転中心により近づき、ラインプルを極端に落とすことなくウインチの回転トルクを有効に活かせるようになる。また、スペーサの着脱の際、ウインチドラムからワイヤロープを取り外す必要がなくなったため、組み替え作業の手間が大幅に軽減される。更に、ワイヤロープをスペーサとウインチドラムとの隙間に入れるようにしたため、従来のスペーサのようにワイヤロープを無理に変形させることがなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
次に、本発明に係るウインチと該ウインチを備える杭打機について、その一実施形態を図面を参照しながら以下に説明する。本実施形態でも、ウインチを備える作業機として従来で説明したものと同様に杭打機を例に挙げて説明する。ただし、本発明に係るウインチは、杭打機の他にもクレーンなどの作業機に有効であり、更には第１シーブとの距離が変化するところで使用されるウインチに関しても有効である。
【００２２】
杭打機は、図７に示す従来例のものと同様、クローラ１０１によって移動が可能であり、旋回する杭打機本体１０２の前方にオーガ２００などの作業装置を装着するリーダ１０３が設けられている。リーダ１０３は、フロントブラケット１０４によって下端が回転可能に支持され、バックステー１０５によって起伏可能に支えられている。そのリーダ１０３は、複数の分割リーダが軸方向に連結され、中間の分割リーダを外して図８に示す短尺リーダ１１３に組み替えが可能なものである。こうした杭打機１００では、背面側下方に設けられたウインチ１０からワイヤロープＷが巻き出され、トップシーブ１１１を経て機体前方へ送られる。
【００２３】
ここで、図１は、本実施形態のウインチを示した図であって、特に杭打機１００が短尺リーダ１１３に組み替えられたときのウインチを示した図である。すなわち、ウインチ１０には、巻胴幅Ｌを小さくするために一対のスペーサ２１，２２が装着されている。図２は、そうした一方のスペーサ２１を示した図１のＣ矢視図であり、図３は、他方のスペーサ２２を示した図１のＤ矢視図である。
【００２４】
本実施形態のウインチ１０は、従来例のものと同様、両端にフランジ部１２が形成されたウインチドラム１１を有し、それが減速機を介して油圧モータの駆動によって回転するように構成されている。ウインチドラム１１は、取付台１３に軸支され、その取付台１３を介してリーダ１０３の下方背面に固定される。そして、杭打機１００では、油圧モータの回転方向が切り換えられ、ウインチ１０によるワイヤロープＷの巻出し、或いは巻戻しが行われる。
【００２５】
杭打機１００が長尺リーダ１０３の場合は、図９（ａ）に示すようにウインチ１０と第１シーブ１１２との距離が長く、そのままでもフリートアングルθが規定内に収まっている。しかし、杭打機１００が短尺リーダ１１３の場合には、図９（ｂ）に示すようにウインチ１０と第１シーブ１１２との距離が短くなり、そのままではフリートアングルθが規定の値を超えてしまう。そこで、本実施形態のウインチ１０は、リーダが組み替えられて第１シーブ１１２との距離が短くなった場合に、図示するように両フランジ部１２にスペーサ２１，２２がそれぞれ装着される。
【００２６】
スペーサ２１，２２は、左右のフランジ部１２に対してそれぞれ設けられ、同じ厚みをもったドーナッツ形をしたものであって、その側面が中心位置からの距離が同じになるよう構成されている。すなわち、スペーサ２１，２２は、ウインチドラム１０のフランジ部１２の厚みを増加させ、ワイヤロープＷの巻胴幅を狭めるようにしたものである。こうしたスペーサ２１，２２は、図２及び図３に示すように、ともに半円形をした一対のスペーサ部材２１Ａ，２１Ｂ／２２Ａ，２２Ｂが突き合わされ、その突き合わせ面を通したボルトで環状に固定される。そして両方のスペーサ２１，２２は、ともにウインチドラム１１のフランジ部１２に横からボルト締めして位置決め固定される。
【００２７】
図１に示した本実施形態のウインチ１０は、図１０及び図１１に示すものと同様、ウインチドラム１１の右側端部に取付孔１５が形成され、そこにコッタを差し込んでワイヤロープＷの先端を止める構造になっている。そして、左右一対のスペーサ２１，２２のうち取付孔１５の位置に重なる図面右側のスペーサ２１は、その内周面２１ａの径がウインチドラム１１の径よりも大きく形成されている。従って、スペーサ２１とウインチドラム１１との間には隙間Ｓが形成され、そこにワイヤロープＷが入り込むように構成されている。その隙間Ｓの寸法は、本実施形態の場合、ワイヤロープＷ１本分である。一方、反対側のスペーサ２２は、その内周面２２ａの径がウインチドラム１１の径とほぼ一致する大きさで形成され、隙間無く嵌め合わされる。
【００２８】
こうしたスペーサ２１，２２の着脱が可能なウインチ１０を備える杭打機１００では、次のようにしてリーダの組み替えが行われる。
図７に示す長尺リーダ１０３の場合、ウインチ１０からはスペーサ２１，２２が外され、ワイヤロープＷは、ウインチドラム１１の左右のフランジ１２による最大の巻胴幅で巻き取られる。このとき、ウインチ１０と第１シーブ１１２との距離が十分あるため、フリートアングルは規定内にあって、ワイヤロープＷは、フランジ１２の間を左右に振れ、ウインチドラム１１に整然と巻き取られる。
【００２９】
一方、高さ制限のある場所では、リーダ１０３から中間の分割リーダが切り離され、図８に示す短尺リーダ１１３に組み替えられる。その際、オーガ２００から切り離されたワイヤロープＷは、一旦ウインチ１０から巻き出される。しかし、本実施形態では、従来例のようにウインチドラム１１からワイヤロープＷを完全に取り外す必要はない。すなわち、ウインチドラム１１に対してワイヤロープＷが一層目の途中まで巻き付けられた状態で巻出しを終了し、そこでスペーサ２１，２２がウインチ１０に装着される。
【００３０】
スペーサ２１，２２は、いずれも図２及び図３に示すように、半円形のスペーサ部材２１Ａ，２１Ｂ／２２Ａ，２２Ｂを突き合わせ、フランジ部１２に固定される。このとき、スペーサ２１は、ワイヤロープＷが一層分残っていてもウインチドラム１１との間に隙間Ｓができるため、そのままワイヤロープＷを掴むようにしてウインチ１０に装着できる。そして、もう一方のスペーサ２２は、ワイヤロープＷが全て巻出されたウインチドラム１１を直接掴むようにして装着される。その後、ウインチドラム１１に回転が与えられ、テンションを掛けた状態でワイヤロープＷの巻き取りが行われる。
【００３１】
こうして、スペーサ２１，２２によってウインチ１０の巻胴幅Ｌを、そのウインチ１０と第１シーブ１１２との距離に応じて短くすることができ、フリートアングルを規定内に収めることができる。従って、短尺リーダ１１３に組み替えられた杭打機１００では、スペーサ２１の隙間Ｓ１に入り込んだワイヤロープＷを除いてウインチ１０から巻き出すことができ、巻き戻しの際にもスペーサ２１，２２による胴巻幅内で左右に振れながら整然と巻き取られる。
【００３２】
よって、本実施形態では、スペーサ２１，２２を取り付ける場合に、ワイヤロープＷをウインチドラム１１から取り外すことなく巻き付けたまま行えるようになった。そのため、従来のスペーサ１２０（図１２、図１３参照）のように装着後にコッタ１１８の差し込みスペース（切欠き１２３，１２４）を確保する必要がなくなり、スペーサ２１，２２の厚みを必要最小限として巻胴幅Ｌを確保し、巻層数を抑えることができた。従って、短尺リーダ１１３の場合にワイヤロープＷの引っ張り位置がウインチドラム１１の回転中心により近づき、ラインプルを極端に落とすことなくウインチ１０の回転トルクを有効に活かせるようになった。
【００３３】
また、杭打機１００のリーダ１０３を変更する場合、ウインチドラム１１からコッタ１１８を外してワイヤロープＷを取り外す必要がなくなったため、組み替え作業の手間が大幅に軽減された。すなわち、ワイヤロープＷの一部をウインチドラム１１に巻き残しておくため、ワイヤロープＷの巻き出し長さを抑えることができ、テンションを張った状態で行う巻き取り作業を軽減することができるようになった。
更に、コッタによる取り付け側のワイヤロープＷをスペーサ２１とウインチドラム１１との隙間Ｓに入れるようにしたため、従来のスペーサ１２０（図１２参照）のようにワイヤロープＷに無理な変形を与えることもなくなった。
【００３４】
次に、本発明の第２実施形態について説明する。ここで、図４は、本実施形態のウインチを示した図であって、特に杭打機１００が短尺リーダ１１３に組み替えられたときのウインチを示した図である。すなわち、巻胴幅Ｌを小さくするために一対のスペーサ２３，２４を装着した状態のウインチ１０である。図５は、そうした一方のスペーサ２３を示した図４のＥ矢視図であり、図６は、他方のスペーサ２４を示した図１のＦ矢視図である。
【００３５】
本実施形態のウインチ１０は、第１実施形態のものと同様、両端にフランジ部１２が形成されたウインチドラム１１を有し、それが減速機を介して油圧モータの駆動によって回転するように構成されている。ウインチドラム１１は、取付台１３に軸支され、その取付台１３を介して図７に示すようにリーダ１０３の下方背面に固定される。そして、杭打機１００では、油圧モータの回転方向が切り換えられ、ウインチ１０によるワイヤロープＷの巻出し、或いは巻戻しが行われる。
【００３６】
杭打機１００が長尺リーダ１０３の場合は、図９（ａ）に示すように、ウインチ１０と第１シーブ１１２との距離が長く、フリートアングルθが規定内に収まっている。しかし、杭打機１００が短尺リーダ１１３の場合には、図９（ｂ）に示すように、ウインチ１０と第１シーブ１１２との距離が短く、そのままではフリートアングルθが規定を超えてしまう。そこで、本実施形態のウインチ１０でも図示するように、両フランジ部１２にスペーサ２３，２４がそれぞれ固定される。
【００３７】
スペーサ２３，２４は、左右のフランジ部１２に対してそれぞれ設けられ、同じ厚みをもったドーナッツ形をしたものであって、その側面が中心位置から同じ距離になるように構成されている。すなわち、スペーサ２３，２４は、ウインチドラム１０のフランジ部１２の厚みを増加させ、ワイヤロープＷの巻胴幅Ｌを狭めるようにしたものである。こうしたスペーサ２３，２４は、図５及び図６に示すように、ともに半円形をした一対のスペーサ部材２３Ａ，２３Ｂ／２４Ａ，２４Ｂが突き合わされ、その突き合わせ面を通したボルトで環状に固定される。そして両方のスペーサ２３，２４は、ともにウインチドラム１１のフランジ部１２に横からボルト締めして位置決め固定される。
【００３８】
そして、本実施形態では、両方のスペーサ２３，２４が、ウインチドラム１１の径よりも内周面２３ａ，２４ａの径の方が大きく、ウインチドラム１１との間にそれぞれ隙間Ｓ１，Ｓ２ができるようになっている。特に、スペーサ２３による隙間Ｓ１の寸法は、ワイヤロープＷ１本分であり、反対側のスペーサ２４による隙間Ｓ２はワイヤロープＷ２本分である。
【００３９】
よって、高さ制限のある場所で杭打機１００を短尺リーダ１１３に組み替える場合、本実施形態では、ウインチドラム１１に対してワイヤロープＷが二層目の途中まで巻き付けられた状態で巻出しを終了し、そこでスペーサ２３，２４がウインチ１０に装着される。スペーサ２３，２４は、いずれも図５及び図６に示すように、半円形のスペーサ部材２３Ａ，２３Ｂ／２４Ａ，２４Ｂを突き合わせ、フランジ部１２に固定される。このとき、スペーサ２３は、ワイヤロープＷが一層分残っていてもウインチドラム１１との間に隙間Ｓ１ができるため、そのままワイヤロープＷを掴むようにしてウインチ１０に装着できる。そして、もう一方のスペーサ２４は、ワイヤロープＷが二層分残っていてもウインチドラム１１との間に隙間Ｓ２ができるため、そのままワイヤロープＷを掴むようにしてウインチ１０に装着できる。
【００４０】
こうして、スペーサ２３，２４によってウインチ１０の巻胴幅Ｌを、そのウインチ１０と第１シーブ１１２との距離に応じて短くすることができ、フリートアングルが規定内に抑えられる。そして、本実施形態でもスペーサ２３，２４を取り付ける場合にワイヤロープＷをウインチドラム１１から取り外すことなく巻き付けたまま行える。スペーサ２３，２４の装着後、ウインチドラム１１に回転が与えられ、テンションを掛けた状態でワイヤロープＷの巻き取りが行われる。短尺リーダ１１３に組み替えられた杭打機１００では、ウインチドラム１１下方に示す、一層目と二層目のスペーサ２４の隙間Ｓ２に入り込んだワイヤロープＷを除いてウインチ１０から巻き出すことができ、巻き戻しの際にもスペーサ２３，２４による胴巻幅内で左右に振れながら整然と巻き取られる。
【００４１】
よって、スペーサ２３，２４の厚みを必要最小限として巻胴幅Ｌを確保し、しかも短尺リーダ１１３のため使用されない長さに応じてワイヤロープＷを隙間Ｓ１，Ｓ２に入れておくことで巻胴幅Ｌにおける巻層数を抑えることができた。
従って、短尺リーダ１１３の場合にワイヤロープＷの引っ張り位置がウインチドラム１１の回転中心により近づき、ラインプルを極端に落とすことなくウインチ１０の回転トルクを有効に活かせるようになった。
【００４２】
また、杭打機１００のリーダ１０３を変更する場合、ウインチドラム１１の取付孔１５からコッタ１８を外してワイヤロープＷを取り外す必要がなくなったため、組み替え作業の手間が大幅に軽減された。すなわち、ワイヤロープＷの一部をウインチドラム１１に巻き残しておくため、ワイヤロープＷの巻き出し長さを抑えることができ、テンションを張った状態で行う巻き取り作業を軽減することができるようになった。
更に、コッタによる取り付け側のワイヤロープＷをスペーサ２３とウインチドラム１１との隙間Ｓ１に入れるようにしたため、従来のスペーサ１２０（図１２参照）のようにワイヤロープＷに無理な変形を与えることがなくなった。
【００４３】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、第２実施形態ではスペーサとウインチドラムとの隙間がワイヤロープ２本分のものを示したが、ワイヤロープが長いため不使用分が二層分或いはそれ以上の場合には、その不使用分に応じて隙間を更に大きくしてもよい。
また、前記実施形態ではスペーサを半円形の２分割としたが、３分割、４分割にしたものであってもよく、環状にする取り付け方法もボルトの他にバンドで全体を締め付けるようにしたものであってもよい。
【００４４】
更に、ウインチのドラム配置がシーブ中心に対して偏心しており、コッタの取付孔の反対側が短尺状態でもフリートアングルが確保できる寸法になっている場合は、当該取付孔側にのみスペーサを装着するだけでフリートアングルを確保することができる。一方、コッタ取付孔側が短尺状態でもフリートアングルが確保できる寸法になっている場合は、当該取付孔の反対側にのみスペーサを装着するだけでフリートアングルを確保することができる。従って、前記実施形態ではウインチドラムの両フランジにスペーサを装着したが、こうした場合には片側にのみスペーサを装着するようにすればよい。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】第１実施形態のウインチを示した図であって、特に杭打機が短尺リーダに組み替えられたときのウインチを示した図である。
【図２】ウインチドラムのフランジ部に装着した一方のスペーサを示す図１のＣ矢視図である。
【図３】ウインチドラムのフランジ部に装着した一方のスペーサを示す図１のＤ矢視図である。
【図４】第２実施形態のウインチを示した図であって、特に杭打機が短尺リーダに組み替えられたときのウインチを示した図である。
【図５】ウインチドラムのフランジ部に装着した一方のスペーサを示す図４のＥ矢視図である。
【図６】ウインチドラムのフランジ部に装着した一方のスペーサを示す図４のＦ矢視図である。
【図７】ウインチを備える長尺リーダの杭打機を示した図である。
【図８】ウインチを備える短尺リーダの杭打機を示した図である。
【図９】ウインチと第１シーブとの間で生じるフリートアングルを示した図である。
【図１０】ウインチドラムに対するワイヤロープの取り付け構造を示した図である。
【図１１】ウインチドラムに対するワイヤロープの取り付け構造を示した図１０（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
【図１２】短尺リーダに組み替えた場合の杭打機のウインチを示した図である。
【図１３】短尺リーダに組み替えた場合の杭打機のウインチを示した図１２のＢ−Ｂ断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１０  ウインチ
１１  ウインチドラム
１２  フランジ部
２１，２２  スペーサ
１００  杭打機
１０３  長尺リーダ
１１３  短尺リーダ
Ｗ    ワイヤロープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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