(57)【要約】【課題】容器内の水が外部に漏れることなく、卵を効率的に加熱し、短時間でゆでることができ、且つ、ゆでた卵の黄身の位置が常に卵の中心に位置する電子レンジによるゆで卵用システム容器を提供すること。【解決手段】ゆで卵用システム容器１０は、容器本体１、蓋体２、及びキャップ３からなり、容器本体１は底部に卵を立てて保持する卵保持部４、上部に本体嵌合部９を具え、蓋体２は下部に蓋体下部嵌合部１３、上部に蓋体凹部７を具え、蓋体凹部７は、中心に蓋体開口部８、側面に蓋体上部嵌合部１１及び蓋体蒸気排出溝１８を具え、キャップ３は側面にキャップ嵌合部１２を具え、本体嵌合部９と蓋体下部嵌合部１３、蓋体上部嵌合部１１とキャップ嵌合部１２がそれぞれ嵌合して一体化され、蓋体開口部８及び蓋体蒸気排出溝１８により容器１０内の蒸気が排出され、容器内の水も容器外部に漏れない。【選択図】図１
2006034611.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体、蓋体、及びキャップからなり、
前記容器本体は、底部に卵を立てて保持する卵保持部、上部に本体嵌合部を具え、
前記蓋体は、下部に蓋体下部嵌合部、上部に蓋体凹部を具え、
前記蓋体凹部は、中心に蓋体開口部、側面に蓋体上部嵌合部及び蓋体蒸気排出溝を具え、
前記キャップは、側面にキャップ嵌合部を具え、
前記本体嵌合部と前記蓋体下部嵌合部、前記蓋体上部嵌合部と前記キャップ嵌合部がそれぞれ嵌合一体化され、
前記蓋体開口部及び前記蓋体蒸気排出溝により、及び／又は前記本体嵌合部と前記蓋体下部嵌合部の間から容器内の空気及び蒸気の排出が行われることを特徴とする、
電子レンジによるゆで卵用システム容器。
【請求項２】
容器本体、蓋体、及びキャップからなり、
前記容器本体は、底部に卵を立てて保持する卵保持部、上部に本体嵌合部を具え、
前記蓋体は、下部に蓋体下部嵌合部、上部に蓋体凹部を具え、
前記蓋体凹部は、中心に蓋体開口部、側面に蓋体上部嵌合部を具え、
前記キャップは、側面にキャップ嵌合部及びキャップ蒸気排出溝を具え、
前記本体嵌合部と前記蓋体下部嵌合部、前記蓋体上部嵌合部と前記キャップ嵌合部がそれぞれ嵌合一体化され、
前記蓋体開口部及び前記キャップ蒸気排出溝により、及び／又は前記本体嵌合部と前記蓋体下部嵌合部の間から容器内の空気及び蒸気の排出が行われることを特徴とする、
電子レンジによるゆで卵用システム容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子レンジによるゆで卵用システム容器に関し、特に、容器の蓋体に加熱膨張蒸気の自動コントロール排出機能システムを具えた、電子レンジによるゆで卵用システム容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子レンジは、専ら、飲食品を簡便に温める便利な道具として存在してきた。電子レンジで、食品（生鮮食品から加工食品まで含む。）を収納したまま加熱調理するための容器として、耐熱性プラスチックシート製の密封型蓋付き容器が用いられている。この密封型蓋付き容器は、飲食品を収納したまま、簡便に電子レンジで加熱・調理できるので、広く普及している。
【０００３】
このような密閉型蓋付き容器で、図１６に示すような、卵をゆでることを目的とした電子レンジによるゆで卵用容器がある（例えば、特許文献１参照。）。この調理容器１０Ａは、容器本体１Ａと、容器本体１Ａの開口部外側に被嵌され、内面に金属製の加熱体４Ａを配してなる合成樹脂性の蓋体２Ａと、容器本体１Ａの開口部内側に嵌脱可能に形成され、底部に蒸気通過穴Ｈが形成され、卵を収納載置可能な金属製の内容器Ｕとからなる。
【０００４】
容器本体１Ａの底部に水を入れ、内容器Ｕを容器本体１Ａの開口部内側に嵌着し、内容器Ｕに卵を一個載置し、容器本体１Ａの開口部外側に蓋体２Ａを被嵌し、この被嵌状態で電子レンジ内にいれ、所定時間加熱すると、容器本体１Ａの底部の水が蒸気となって蒸気通過穴Ｈを介して上昇し、卵がゆでられる。
【０００５】
従来、卵を直接電子レンジで加熱すると、卵内部が急速に加熱され、卵が破裂するという問題があったが、この容器１０Ａによれば、卵が内容器Ｕ及び加熱体４Ａで覆われ、マイクロ波の大半が遮蔽されるので、加熱時に卵が破裂することはなく、発生する蒸気により卵は効率的に加熱され、ゆで上がるとされている。    
【特許文献１】特開平９−６５９７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、この従来の電子レンジによるゆで卵用容器１０Ａは、金属製の内容器Ｕが熱伝達を妨げているため、熱効率が悪く、ゆでるのに時間がかかるという問題がある。また、金属製の内容器の容積に制限があり、一度に多くの卵をゆでることができないという問題もある。
【０００７】
また、加熱の際に、容器本体と蓋体の嵌合が蒸気圧により外れ、容器内の水が外部に飛び散るとともに、加熱用の水が少なくなって、結局、卵をゆでることができなくなることもあった。
さらに、ゆでられる卵が容器内で固定されていないので、卵は容器内で不規則に移動しながらゆでられるので、卵の黄身の位置が偏ってしまうという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記問題に鑑み、蓋体が外れ、容器内の水が外部に漏れることなく、卵を効率的に加熱し、短時間でゆでることができ、且つ、ゆでた卵の黄身の位置が常に卵の中心に位置する電子レンジによるゆで卵用システム容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、第１に、容器本体、蓋体、及びキャップからなり、前記容器本体は、底部に卵を立てて保持する卵保持部、上部に本体嵌合部を具え、前記蓋体は、下部に蓋体下部嵌合部、上部に蓋体凹部を具え、前記蓋体凹部は、中心に蓋体開口部、側面に蓋体上部嵌合部及び蓋体蒸気排出溝を具え、前記キャップは、側面にキャップ嵌合部を具え、前記本体嵌合部と前記蓋体下部嵌合部、前記蓋体上部嵌合部と前記キャップ嵌合部がそれぞれ嵌合一体化され、前記蓋体開口部及び前記蓋体蒸気排出溝により、及び／又は前記本体嵌合部と前記蓋体下部嵌合部の間から容器内の空気及び蒸気の排出が行われることを特徴とする電子レンジによるゆで卵用システム容器、及び、第２に、
容器本体、蓋体、及びキャップからなり、前記容器本体は、底部に卵を立てて保持する卵保持部、上部に本体嵌合部を具え、前記蓋体は、下部に蓋体下部嵌合部、上部に蓋体凹部を具え、前記蓋体凹部は、中心に蓋体開口部、側面に蓋体上部嵌合部を具え、前記キャップは、側面にキャップ嵌合部及びキャップ蒸気排出溝を具え、前記本体嵌合部と前記蓋体下部嵌合部、前記蓋体上部嵌合部と前記キャップ嵌合部がそれぞれ嵌合一体化され、前記蓋体開口部及び前記キャップ蒸気排出溝により、及び／又は前記本体嵌合部と前記蓋体下部嵌合部の間から容器内の空気及び蒸気の排出が行われることを特徴とする電子レンジによるゆで卵用システム容器によって、前記の課題を解決した。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のシステム容器によれば、蒸気圧が高まると、キャップ及び／又は蓋体が自動的に上方に押上げられ、蓋体開口部及び蒸気排出溝により、及び／又は本体嵌合部と蓋体下部嵌合部の間から、容器内に発生する水蒸気が自動的に排出されるので、容器本体と蓋体の嵌合が蒸気圧により外れたり、水が容器の外部に飛び散り電子レンジ内部を濡らしたりすることがない。
また、加熱後に、キャップが自動減圧システムにより加熱前と同じ嵌着状態に戻り、加熱前と同様に、容器本体と蓋体、蓋体とキャップが、嵌合部により安定的に嵌着されるので、容器内の水を漏らすことがない。
【００１１】
また、本発明のシステム容器では、マイクロ波を遮蔽する手段としてアルミホイルが利用され、熱伝導を妨げる金属製の内容器を用いる必要がないことから、高い熱効率が得られ、少量の水で卵を短時間でゆでることができ、さらに、容器本体内の空間を最大限に利用することができることから、比較的多くの卵を一度にゆでることができる。
また、卵は、卵保持部によって立てた状態を保ちながらゆでられるので、ゆでた卵の黄身は常に卵の中心に位置する。
さらに、本発明の第２のシステム容器によれば、形状が比較的単純であることから、金型で成形する際にプラスチックの離れがよく、簡便に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の第１のシステム容器の実施形態を図１乃至図３に基づいて説明する。  図１は本発明の第１の実施形態によるシステム容器の分解斜視図、図２は図１に対応する断面図、図３は卵が収納された状態の容器本体の斜視図である。
図中、符号１は容器本体、２は蓋体、３はキャップである。
本発明の第１の実施形態のシステム容器１０は、容器本体１、蓋体２、及びキャップ３からなり、容器本体１は底部に卵を立てて保持する卵保持部４、上部に本体嵌合部９を具え、蓋体２は下部に蓋体下部嵌合部１３、上部に蓋体凹部７を具え、キャップ３は側面にキャップ嵌合部１２を具え、本体嵌合部９と蓋体下部嵌合部１３、蓋体凹部７とキャップ嵌合部１２が嵌合一体化され、蓋体凹部７は、中心に蓋体開口部８、側面に蓋体蒸気排出溝１８を具えている。
【００１３】
図３に示すように、卵はアルミホイルで包まれ、容器本体１の卵保持部４に収納される。
このように、卵をアルミホイルで包むことで、マイクロ波を遮蔽し、卵内部の急激な加熱を抑え卵の破裂を防ぐことができ、また、熱伝導を妨げる金属製の内容器を用いる必要がないことから、高い熱効率が得られ、少量の水で卵を短時間でゆでることができ、さらに、容器本体１内の空間を最大限に利用することができることから、比較的多くの卵を一度にゆでることができる。
【００１４】
具体的には、本発明のシステム容器に使用する水の量は、従来鍋等を用いた場合の量の２０分の１以下である。また、ゆでる時間は、従来水から卵をゆでる場合１０分程度かかっていたが、本発明によれば、約３分で卵をゆでることできることが確認されている。
なお、マイクロ波の遮蔽を確実にするため、卵にアルミホイルを二重に巻付けることが好ましい。
【００１５】
さらに、卵は、卵保持部４によって立てて保持されてゆでられるので、ゆでた卵の黄身は常に卵の中心に位置する。
なお、容器本体１の卵保持部４の形状は図面に示される形状に限るものでなく、要は、卵が立った状態で保持され、卵の移動が制限されるものであればよい。  また、容器本体１と卵保持部４は一体である必要はなく、例えば、容器本体の底部に別体の内容器を設け、この内容器に卵保持部を形成することも可能である。
【００１６】
一方、図１及び図２に示すように、蓋体２の頂点中心部における階段型逆円錐形状の蓋体凹部７とキャップ３が嵌合し、蓋体底部の蓋体下部嵌合部１３と容器本体１上部の本体嵌合部９が嵌合する、内嵌合型に形成され、液体を外に漏らさない構造になっている。
蓋体２の高さは、容器本体１の高さと同等又はそれ以上あって、キャップ３の底面２３が上方向の凸状をなすことが望ましい。
【００１７】
このとき、蓋体凹部７にキャップ３を嵌着した状態で、容器１０全体をマイクロ波によって加熱すると、容器１０内の水が加熱沸騰して蒸気が発生し、蒸気圧が高まる。キャップ３は、蒸気圧に比例する比率で、自動的に上方に押上げられ、水蒸気は蓋体頂部２１とキャップフランジ１６の間隙を通って容器１０外に排出される。加熱が終了すると、容器１０内部の温度が下がり容器１０の内圧が急激に低下するので、一旦押上げられたキャップ３が自動的に蓋体２に嵌着し、再びキャップフランジ１６が蓋体頂部２１に密着して容器１０内部を密封する。
【００１８】
容器本体１、蓋体２、及びキャップ３は、例えば、延伸ポリスチレン（ＯＰＳ）、耐熱延伸ポリスチレン（耐熱ＯＰＳ）、又はポリプロピレン（ＰＰ）等の耐熱性の良好なプラスチックシートを用い、圧空成形や真空成形、射出成形等のサーモフォーミング法により成形することができる。
【００１９】
容器本体１は、本体底部の周囲から上方に開拡しつつ適宜の高さで本体周壁５が立ち上がるように本体開口部６を形成し、本体周壁５の上部内側に本体段部９ａ、本体壁部９ｂ及び本体環状突部９ｃを形成することにより、蓋体下部嵌合部１３が嵌合可能な本体嵌合部９が設けてあり、この本体嵌合部９上の周縁は、適宜な幅で平坦に又はやや湾曲させて外方に張出した本体フランジ１４を介してやや下向きに外折れした本体折れ縁１７とし、蓋体２の蓋体下部嵌合部１３と嵌合する本体段部９ａは縁部が密着するように平坦な面に形成されている。
【００２０】
蓋体２は、ほぼ円形の蓋体頂部２１より蓋体周壁１９を下方開拡しつつ延伸させ、その周縁に容器本体１の本体段部９ａ及び本体環状突部９ｃに嵌合し得るように上向きに折返した蓋体下部係合部１３ｃ、蓋体下部壁部１３ｂ、さらに水平に延びる蓋体下部段部１３ａ、蓋体フランジ１５とを一体に連ね、容器本体１の本体嵌合部９内に圧嵌可能な形状に形成されている。
【００２１】
本体環状突部９ｃは、蓋体２の周縁部下面が密着し得る適宜な幅を有して本体周壁５の内側全周に亘って設けた本体段部９ａから、本体壁部９ｂを経て内側に突出する環状突部としてあり、その上端部を蓋体２の縁部外径よりもやや小さい開口径として本体フランジ１４に連なってなり、上端部を越えて本体環状突部９ｃ内に嵌め入れた蓋体２を本体段部９ａ上で支持できるように形成されており、容器本体１と蓋体２の嵌合部から蒸気や沸騰した水が飛び出ないようになっている。
【００２２】
蓋体２及びキャップ３は、図４に示すように、加熱によって容器１０内で発生する蒸気による水蒸気を自動的に制御できるように形成される。蓋体２の頂点中心部に形成した階段型逆円錐形状部の、蓋体開口部支持面２４から頂部までの壁面に沿って、凹型の蓋体蒸気排出溝１８が、蓋体上部段部１１ａ１から蓋体上部壁部１１ｂ１、蓋体上部環状突部１１ｃ、蓋体上部段部１１ａ２、蓋体上部壁部１１ｂ２、蓋体上部段部１１ａ３、蓋体上部壁部１１ｂ３を経て、蓋体頂部２１との間に、適宜な幅で設けられている。これらの蓋体上部段部１１ａ１，１１ａ２，１１ａ３、蓋体上部壁部１１ｂ１，１１ｂ２，１１ｂ３、蓋体上部環状突部１１ｃ、及び蓋体頂部２１が、キャップ折返し縁部２２、キャップ係合部１２ｃ、キャップ壁部１２ｂ、キャップ段部１２ａ、キャップフランジ１６に密着して嵌合することによって、蓋体２とキャップ３が嵌着する。
【００２３】
上記構造により、容器１０を加熱したときに発生する水蒸気は、量が比較的小さい場合は、図５（ｂ）に示すように、蓋体２とキャップ３が嵌着した状態において、凹型の蓋体蒸気排出溝１８を通り上昇して、キャップフランジ１６と蓋体頂部２１の間を通り外部に放出される。
しかし、容器１０内の水の量や電子レンジの出力によって水蒸気の発生量やこれに伴う膨張比がそれぞれ異なるため、急激に膨張しエネルギーをキャップ３の構造のみで１００％の圧力を受けるのではなく、図５（ｃ）に示すように、蓋体２と容器本体１との嵌合部において、蓋体下部係合部１３ｃより本体壁部９ｂを数ミリ単位で大きく寸法差を設けることにより、蓋体２が上下方向に相対移動して、蓋体２全体でこの瞬間的水蒸気を一時的に受けて、キャップ３にかかるエネルギー量を緩和することができる。
【００２４】
同様に、水蒸気の量が比較的多い場合は、図５、図６に示すように、キャップ３と蓋体上部嵌合部１１において、キャップ係合部１２ｃより蓋体上部壁部１１ｂ１を数ミリ単位で大きく設定することにより、キャップ３が上方に移動し、蓋体開口部８を通過した水蒸気が、キャップ底面２３に当たりキャップ３を全体的に押上げ、蓋体上部環状突部１１ｃでキャップ係合部１２ｃが構造的に停止するまで数ミリ単位で上方に相対移動し、キャップフランジ１６と蓋体頂部２１が密着状態から開放状態になり、水蒸気が容器外部に放出される。
【００２５】
また、このときの蓋体蒸気排出溝１８は蓋体２の蓋体凹部７の内側面に等間隔で複数配置することが好ましい。また、蓋体上部壁部１１ｂを設けずに、蓋体上部段部１１ａだけで形成することもできるが、蓋体上部嵌合部１１で嵌着したときに、容器１０内が確実に密封されるようにするため、蓋体上部壁部１１ｂを適宜な幅で設けることがより好ましい。なお、容器本体１における本体嵌合部９も、蓋体上部嵌合部１１と同様の構成であり、本体段部９ａ、本体壁部９ｂ、本体環状突部９ｃ、及び本体フランジ１４が、蓋体折返し縁部２０、蓋体下部係合部１３ｃ、蓋体下部壁部１３ｂ、蓋体下部段部１３ａ、蓋体フランジ１５に密着して嵌合することによって、蓋体２とキャップ３が嵌着する。
【００２６】
次に、本発明の第２の実施形態のシステム容器の実施形態を図７乃至図１１に基づいて説明する。なお、本発明の第１の実施形態のシステム容器と同一の構成については同一の符号を使用し、説明は省略する。
図７は本発明の第２の実施形態のシステム容器の分解斜視図、図８は図７に対応する断面図である。
本発明の第２の実施形態のシステム容器１０１は、容器本体１、蓋体２、及びキャップ３からなり、容器本体１は底部に卵を立てて保持する卵保持部４、上部に本体嵌合部９を具え、蓋体２は下部に蓋体下部嵌合部１３、上部に蓋体凹部７を具え、キャップ３は側面にキャップ嵌合部１２及びキャップ蒸気排出溝２５を具え、本体嵌合部９と蓋体下部嵌合部１３、蓋体凹部７とキャップ嵌合部１２が嵌合一体化され、蓋体凹部７は中心に蓋体開口部８を具えている。
【００２７】
上記のように、本発明の第１の実施形態のシステム容器では、蓋体上部の蓋体凹部に蒸気排出溝が設けられているのに対し、本発明の第２の実施形態のシステム容器では、キャップ側面に蒸気排出溝が設けられる。
この本発明の第２の実施形態のシステム容器は、本発明の第１の実施形態のシステム容器と同等の優れた蒸気排出機能を有するのみならず、本発明の第２の実施形態のシステム容器は、本発明の第１の実施形態のシステム容器と比較して、形状が比較的単純であることから、金型で成形する際にプラスチックの離れがよく、簡便に製造することができるというさらなる利点を有する。
【００２８】
蓋体２及びキャップ３は、図９に示すように、加熱によって容器１０１内で発生する蒸気による水蒸気を自動的に制御できるように形成される。キャップ３の側面には、キャップ嵌合部１２及びキャップ蒸気排出溝２５が交互に適宜な幅で設けられている。
【００２９】
上記構造により、容器１０１を加熱したときに発生する水蒸気は、量が比較的小さい場合は、図１０（ｂ）に示すように、蓋体２とキャップ３が嵌着した状態において、凹型のキャップ蒸気排出溝２５を通り上昇して、キャップフランジ１６と蓋体頂部２１の間を通り外部に放出される。
しかし、容器１０１内の水の量や電子レンジの出力によって水蒸気の発生量やこれに伴う膨張比がそれぞれ異なるため、急激に膨張しエネルギーをキャップ３の構造のみで１００％の圧力を受けるのではなく、図１０（ｃ）に示すように、蓋体２と容器本体１との嵌合部において、蓋体下部係合部１３ｃより本体壁部９ｂを数ミリ単位で大きく寸法差を設けることにより、蓋体２が上下方向に相対移動して、蓋体２全体でこの瞬間的水蒸気を一時的に受けて、キャップ３にかかるエネルギー量を緩和することができる。
【００３０】
同様に、水蒸気の量が比較的多い場合は、図１０、図１１に示すように、キャップ３と蓋体上部嵌合部１１において、キャップ係合部１２ｃより蓋体上部壁部１１ｂ１を数ミリ単位で大きく設定することにより、キャップ３が上方に移動し、蓋体開口部８を通過した水蒸気が、キャップ底面２３に当たりキャップ３を全体的に押上げ、蓋体上部環状突部１１ｃでキャップ係合部１２ｃが構造的に停止するまで数ミリ単位で上方に相対移動し、キャップフランジ１６と蓋体頂部２１が密着状態から開放状態になり、水蒸気が容器外部に放出される。
また、このときのキャップ蒸気排出溝２５はキャップ３の外側面に等間隔で複数配置することが好ましい。
【００３１】
次に、本発明の容器内の蒸気の流れ及び水の動きを図１２乃至図１５に基づいて説明する。なお、図１２乃至図１５には、本発明の第１のシステム容器が図示されているが、本発明の第２のシステム容器の場合も同様である。
図１２は、水蒸気圧が比較的小さいときの、容器１０内部から容器１０外部に放出される水蒸気（水蒸気圧）の通る方向を示した。
図１３は、水蒸気圧が比較的大きいときの、容器１０内部から容器１０外部に放出される水蒸気（水蒸気圧）の通る方向をそれぞれ示した。
【００３２】
図１４は、容器１０内にある水を加熱したとき、沸点に達する直前の水の飛び跳ねる様子を示した。
また、図１５は、容器１０内にある水を加熱して、水が沸点に達しなお加熱し続けたときに起きる、水の飛び跳ねる状態を示した。
【００３３】
上記において、図１５に示したとおり、容器１０が加熱されると、密封された容器１０の中の蒸気圧は上昇し、通常の鍋等による調理時より飛び跳ね率と量が高くなる。これに対しては、蓋体２の高さｈを、容器本体１の高さと同等又はそれ以上にすることが望ましい。このようにすることで、飛び跳ねた水がキャップ底面２３に当たったときの温度が、容器本体１内の水の温度より、摂氏４度〜５度近く低い状態になり、冷却されて下に落下するので、高温の水滴が容器１０外に一滴たりとも飛出すことがなくなる。
【００３４】
このように形成された本発明のシステム容器１０は、容器１０の取扱い中、容器本体１と蓋体２、蓋体２とキャップ３は、不用意に嵌合が外れたりすることなく、安定して嵌着するので、容器１０内の水が漏れることを防ぐことができる。  
【００３５】
このシステム容器１０にアルミホイルで包んだ卵と水を入れ電子レンジで加熱すると、水が加熱され水蒸気となり、徐々に容器１０の蒸気圧を高めるが、図５，図６に示されているように、キャップ３を押上げて、水蒸気を外部に効果的に排出することができるので、容器本体１と蓋体２の嵌合が蒸気圧により外れたり、水が容器１０の外部に飛び散り電子レンジ内部を濡らすことを防ぐことができる。
【００３６】
加熱終了後、容器１０の内圧が低下するのに連動して、キャップ３も、蓋体２に自動的に落下して再び容器１０全体が密封する。また、ゆでた後に食するときは、容器本体１からキャップ３付き蓋体２を取外して、ゆで卵を賞味することができる。
【００３７】
以上のように、本発明のシステム容器によれば、蒸気圧が高まると、キャップ及び／又は蓋体が自動的に上方に押上げられ、容器内に発生する水蒸気が自動的に排出されるので、容器本体と蓋体の嵌合が蒸気圧により外れたり、水が容器の外部に飛散って電子レンジ内部を濡らすことを防ぐことができる。
また、加熱処理後に、キャップが自動減圧システムにより、使用前と同じ嵌着状態に戻り、使用前と同様に、容器本体と蓋体、蓋体とキャップが、嵌合部により安定的に嵌着されるので、容器内の水が漏れることを防ぐことができるという顕著な効果を奏する。
【００３８】
また、本発明のシステム容器は、マイクロ波を遮蔽する手段としてアルミホイルが利用され、熱伝導を妨げる金属製の内容器を用いる必要がないことから、高い熱効率が得られ、少量の水で卵を短時間でゆでることができ、さらに、容器本体内の空間を最大限に利用することができることから、比較的多くの卵を一度にゆでることができる。
また、卵は、卵保持部によって立てた状態を保ちながらゆでられるので、ゆでた卵の黄身は常に卵の中心に位置する。
さらに、本発明の第２の実施形態のシステム容器によれば、形状が比較的単純であることから、金型で成形する際にプラスチックの離れがよく、簡便に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の第１の電子レンジによるゆで卵用システム容器の分解斜視図。
【図２】本発明の第１の電子レンジによるゆで卵用システム容器の３要素を分離して示した断面図。
【図３】卵が収納された状態の容器本体の斜視図。
【図４】（ａ）は本発明の第１の電子レンジによるゆで卵用システム容器の嵌合状態の断面図、（ｂ）及び（ｃ）は要部拡大断面図。
【図５】（ａ）は本発明の第１の電子レンジによるゆで卵用システム容器におけるキャップの上昇状態の拡大断面図、（ｂ）はキャップの下降状態の拡大断面図、（ｃ）は蓋体の上昇状態の拡大断面図、（ｄ）は蓋体の下降状態の拡大断面図。
【図６】（ａ）は本発明の第１の実施形態の電子レンジによるゆで卵用システム容器におけるキャップの上昇状態を蓋体蒸気排出溝の位置で示す拡大断面図、（ｂ）はキャップの下降状態を蓋体蒸気排出溝の位置で示す拡大断面図。
【図７】本発明の第２の実施形態の電子レンジによるゆで卵用システム容器の分解斜視図。
【図８】本発明の第２の実施形態の電子レンジによるゆで卵用システム容器の３要素を分離して示した断面図。
【図９】（ａ）は本発明の第２の実施形態の電子レンジによるゆで卵用システム容器の嵌合状態の断面図、（ｂ）及び（ｃ）は要部拡大断面図。
【図１０】（ａ）は本発明の第２の実施形態の電子レンジによる卵用システム容器におけるキャップの上昇状態の拡大断面図、（ｂ）はキャップの下降状態の拡大断面図、（ｃ）は蓋体の上昇状態の拡大断面図、（ｄ）は蓋体の下降状態の拡大断面図本発明の第２の電子レンジによるゆで卵用システム容器の分解斜視図。
【図１１】（ａ）は本発明の第２の実施形態の電子レンジによるゆで卵用システム容器におけるキャップの上昇状態をキャップ蒸気排出溝の位置で示す拡大断面図、（ｂ）はキャップの下降状態をキャップ蒸気排出溝の位置で示す拡大断面図。
【図１２】蒸気圧が比較的小さい場合の蒸気の流れの説明図。
【図１３】蒸気圧が比較的大きい場合の蒸気の流れの説明図。
【図１４】沸点前の、水の動きと蒸気の流れの説明図。
【図１５】沸点後の、水の動きと蒸気の流れの説明図。
【図１６】従来の電子レンジによるゆで卵用容器の斜視図。
【符号の説明】
【００４０】
１：容器本体
２：蓋体
３：キャップ
４：卵保持部
７：蓋体凹部
８：蓋体開口部
９：本体嵌合部
１０，１０１：電子レンジによるゆで卵用システム容器
１１：蓋体上部嵌合部
１２：キャップ嵌合部
１３：蓋体下部嵌合部
１８：蓋体蒸気排出溝
２３：キャップ底面
２５：キャップ蒸気排出溝
【図１】
2006034611.tif 000003
【図２】
2006034611.tif 000004
【図３】
2006034611.tif 000005
【図４】
2006034611.tif 000006
【図５】
2006034611.tif 000007
【図６】
2006034611.tif 000008
【図７】
2006034611.tif 000009
【図８】
2006034611.tif 000010
【図９】
2006034611.tif 000011
【図１０】
2006034611.tif 000012
【図１１】
2006034611.tif 000013
【図１２】
2006034611.tif 000014
【図１３】
2006034611.tif 000015
【図１４】
2006034611.tif 000016
【図１５】
2006034611.tif 000017
【図１６】
2006034611.tif 000018