(57)【要約】【課題】低温庫において作業者が貯蔵室内に閉じこめられる不都合を簡単な構成で安価に実現する。【解決手段】  低温庫は、断熱箱体内に構成された貯蔵室６の開口を断熱扉５により開閉自在に閉塞して成るものであって、断熱扉５の開閉操作を行うためのハンドル３５と、断熱扉５に取り付けられ、ハンドル３５を保持して断熱扉５の閉塞状態を維持するためのハンドル保持部材４０を備える。このハンドル保持部材４０を、貯蔵室６側から着脱操作が可能な非常脱出用ハンドル４２により断熱扉５に取り付ける。ハンドル保持部材４０から断熱扉５内に進入するナット部５１に非常脱出用ハンドル４２のボルト部４２Ｂを螺合させて締結する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱箱体内に構成された貯蔵室の開口を断熱扉により開閉自在に閉塞して成る低温庫において、
前記断熱扉の開閉操作を行うためのハンドルと、
前記断熱扉に取り付けられ、前記ハンドルを保持して前記断熱扉の閉塞状態を維持するためのハンドル保持部材とを備え、
該ハンドル保持部材を、前記貯蔵室側から着脱操作が可能な取付具により前記断熱扉に取り付けたことを特徴とする低温庫。
【請求項２】
前記ハンドル保持部材は前記断熱扉内に進入して内面にネジ溝が形成されたナット部を有すると共に、前記取付具は先端の外面にネジ山が形成され、
該取付具を前記貯蔵室側から前記断熱扉内に挿入し、前記ネジ山を前記ネジ溝に着脱可能に螺合させることで、前記ハンドル保持部材を前記断熱扉に取り付けたことを特徴とする請求項１の低温庫。
【請求項３】
前記ハンドル保持部材の回転を阻止する回転阻止部を前記断熱扉に設けたことを特徴とする請求項２の低温庫。
【請求項４】
前記断熱扉は、外面材と内面材間に断熱材を設けて成り、前記ナット部及び取付具が挿入される貫通孔が形成されると共に、該貫通孔の周囲に位置して前記両面材の内面間に渡るスペーサが設けられていることを特徴とする請求項２又は請求項３の低温庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯蔵室内において物品を低温で保存するための低温庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より此の種低温庫、例えば物流用の低温庫は、断熱箱体内に貯蔵室が構成され、この貯蔵室の開口を断熱扉にて開閉自在に閉塞すると共に、貯蔵室内は冷却器や蓄冷剤などで冷却して、収納した物品を冷却保存している。この場合、断熱扉には開閉操作用のハンドル（把手）が設けられ、このハンドルを操作して断熱扉を開閉すると共に、断熱扉外面にはハンドルを保持して断熱扉の閉塞状態を維持するためのハンドル保持部材（安全部材）が取り付けられており、このハンドル保持部材にハンドルを係合させて断熱扉の閉塞状態を保持する構造としていた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平５−１４１８４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、此の種低温庫では断熱箱体の寸法が大型のものになると、開口から作業者（若しくは使用者）が貯蔵室内に出入りして物品の納出を行うことになる。係る場合、万一作業者が貯蔵室内に入った状態で断熱扉が閉まってしまうと、窒息するなどの事故に繋がる問題がある。
【０００４】
従来特にプレハブ冷蔵庫などにおいては、断熱扉に取り付けたハンドルを断熱箱体側に係合させて閉塞状態を保持する構造であったため、係る閉じこめを防止するために貯蔵室側からハンドルの取付を緩めて、断熱箱体との間の係合を解除できるようにしていたが、完全に取り外すことができなかったため、使用できるハンドルの形状が限定され、また、複雑且つ高価な部品を使用しなければならないため、前述したような物流用の低温庫では使用が困難となる問題があった。
【０００５】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、低温庫において作業者が貯蔵室内に閉じこめられる不都合を簡単な構成で安価に実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の低温庫は、断熱箱体内に構成された貯蔵室の開口を断熱扉により開閉自在に閉塞して成るものであって、断熱扉の開閉操作を行うためのハンドルと、断熱扉に取り付けられ、ハンドルを保持して断熱扉の閉塞状態を維持するためのハンドル保持部材とを備え、このハンドル保持部材を、貯蔵室側から着脱操作が可能な取付具により断熱扉に取り付けたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明の低温庫は、上記においてハンドル保持部材は断熱扉内に進入して内面にネジ溝が形成されたナット部を有すると共に、取付具は先端の外面にネジ山が形成され、この取付具を貯蔵室側から断熱扉内に挿入し、ネジ山をネジ溝に着脱可能に螺合させることで、ハンドル保持部材を断熱扉に取り付けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明の低温庫は、上記においてハンドル保持部材の回転を阻止する回転阻止部を断熱扉に設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項４の発明の低温庫は、請求項２又は請求項３において断熱扉は、外面材と内面材間に断熱材を設けて成り、ナット部及び取付具が挿入される貫通孔が形成されると共に、この貫通孔の周囲に位置して両面材の内面間に渡るスペーサが設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、断熱箱体内に構成された貯蔵室の開口を断熱扉により開閉自在に閉塞して成る低温庫において、断熱扉の開閉操作を行うためのハンドルと、断熱扉に取り付けられ、ハンドルを保持して断熱扉の閉塞状態を維持するためのハンドル保持部材とを備え、このハンドル保持部材を、貯蔵室側から着脱操作が可能な取付具により断熱扉に取り付けたので、万一貯蔵室内に閉じこめられた場合には、貯蔵室側から取付具を操作することにより、断熱扉からハンドル保持部材を取り外すことが可能となる。
【００１１】
このハンドル保持部材が断熱扉から取り外されれば、断熱扉の閉塞状態も解除されるので、閉じこめられた作業者等は断熱扉を開けて容易に脱出することが可能となる。特に、ハンドル保持部材を断熱扉から取り外す構造であるので、ハンドルの形状を問わず構成できると共に、構造も簡素化できるので、製品コストも低く抑えられるものである。
【００１２】
また、請求項２の発明の如くハンドル保持部材が断熱扉内に進入して内面にネジ溝が形成されたナット部を有すると共に、取付具は先端の外面にネジ山が形成され、この取付具を貯蔵室側から断熱扉内に挿入し、ネジ山をネジ溝に着脱可能に螺合させることで、ハンドル保持部材を断熱扉に取り付けるようにすれば、貯蔵室側から取付具を回すことで容易にハンドル保持部材との螺合を解除し、断熱扉から取り外すことができるようになる。また、ハンドル保持部材にナット部を構成することで、ハンドル保持部材を断熱扉から張り出させること無く取付具との螺合代を大きくとれるようになるので、十分な締結力を確保して取付状態を強固なものとすることができる。
【００１３】
更に、請求項３の発明の如くハンドル保持部材の回転を阻止する回転阻止部を断熱扉に設ければ、取付具を回す際にハンドル保持部材が一緒に回転してしまう不都合を回避し、ハンドル保持部材の取り外しを容易とすることができる。
【００１４】
更にまた、請求項４の発明では、断熱扉が外面材と内面材間に断熱材を設けて成り、ナット部及び取付具が挿入される貫通孔が形成されると共に、この貫通孔の周囲に位置して両面材の内面間に渡るスペーサが設けられているので、ハンドル保持部材と取付具との締結力を強くしても断熱扉の面材が変形する不都合を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明を適用した実施例の低温庫１の正面図、図２は低温庫１の背面図、図３は低温庫１の縦断側面図、図４は低温庫１の扉開閉装置３０のハンドル３５部分の斜視図、図５は低温庫１の扉開閉装置３０の分解斜視図、図６は低温庫１の断熱扉５のハンドル３５部分を貯蔵室６側から見た図、図７は低温庫１の断熱扉５のハンドル３５部分の縦断側面図、図８はハンドル３５をハンドル保持部材４０に係合させた状態の断熱扉５の平断面図、図９はハンドル３５をハンドル保持部材４０から外した状態の断熱扉５の平断面図をそれぞれ示している。
【００１６】
実施例の低温庫１は、トラック等の輸送手段に積載されて目的地まで運ばれ、しかも輸送中に、収納された物品の冷却を行えるように構成された物流用の低温庫である。
【００１７】
低温庫１は、その底部に移動用の車輪２を具備し、前面に開口３を形成し全体が後ろ下がりに傾斜する天壁４Ａを有した断熱箱体４と、前記開口３を開閉自在に閉塞する断熱扉５とで形成される貯蔵室６と、この貯蔵室６を冷却する冷却装置７、送風装置８及び蓄冷部材９と、前記断熱箱体４下方に形成された機械室空間Ｍに配設された圧縮機１１と、前記天壁４Ａとこの天壁４Ａを覆う水平な天板１２とで形成され、ワイヤーフィン型凝縮器１３及び凝縮器用送風装置１４を収納した縦断面略三角形状の空間Ｋとを有する。そして、天板１２の後部には空気取入口１５、前部には空気排出口１６がそれぞれ形成されている。また、貯蔵室６は作業者が内部に出入りして物品を納出することができる寸法を有している。
【００１８】
貯蔵室６は、仕切板２０にて上下２室に仕切られ、上室を物品収納室２１とし、下室を凍結室２２としている。尚、仕切板２０は、着脱自在若しくは一端を回動自在に配置するとが望ましい。凍結室２２には、冷却装置としてのパイプオンシート型の蒸発器７、送風装置８及び蓄冷部材としての蓄冷剤９を収納配置し、送風装置８として本例では搭載された図示しないバッテリー（直流電源）にて駆動される直流用送風装置を使用している。
【００１９】
２４は断熱箱体４の背壁４Ｅに沿って配設されるダクトであって、一端を物品収納室２１の上部に開口して吹出口２３となし、他端を蒸発器７の風上側に開口したものであり、物品収納室２１と凍結室２２をその後部においてこのダクト２４により連通する。尚、仕切板２０の前部に形成した吸込口２５にて、物品収納室２１と凍結室２２を、その前部において連通している。そして、凍結室２２の蓄冷剤９を通過した冷気をダクト２４を経て吹出口２３から物品収納室２１内上部に導き、吸込口２５から凍結室２２に帰還させる冷気循環路Ｑを形成している。
【００２０】
前記断熱扉５は、何れも金属製の外面材４３と内面材４４間に発泡ポリウレタン等の断熱材４５を充填して設けて成り、向かって右側をヒンジ４１・・によって回動自在に断熱箱体４に枢支されている。３０は断熱扉５及び断熱箱体４に対して回動可能に設けられ、断熱扉５を開閉操作するための扉開閉装置、３１は断熱扉５の向かって左側の上下方向略中央部に形成された凹所５Ａに設けられ、外部と貯蔵室６内とを連通する調圧口である。
【００２１】
扉開閉装置３０は、断熱扉５の向かって左側の内部に縦方向に渡って回動自在に設けられた軸部材３４と、この軸部材３４に溶接されたハンドル取付板３８と、このハンドル取付板３８と所定の間隔を存して平面部を相対向して並設され、溶接固定された厚みのある鋼板から成る補強板３２と、これらハンドル取付板３８及び補強板３２にボルト４６及びナット４７にて回動自在に取り付けられるハンドル３５とから成る。
【００２２】
軸部材３４は、その両端に断熱箱体４に対して回動可能に保持され、断熱扉５の開閉操作時に梃として作用する上下梃部３６と、ハンドル３５の回動操作により回動する軸部３７とから成る。前記ハンドル取付板３８及び補強板３２はこの軸部３７に溶接固定されている。軸部３７は断熱扉５内に回動自在に保持される。
【００２３】
ハンドル３５の先端は二股に分岐して断熱扉５側となる内側辺３５Ａと外側辺３５Ｂが構成されており、各辺には取り付け用のボルト４６が挿通される孔３５Ｃが穿設されている。一方、前記ハンドル取付板３８にもボルト４６が挿通される孔３８Ａが穿設されると共に、補強板３２にはボルト４６が螺合する雌ネジ孔の図示しない螺合孔が形成されている。前記ハンドル３５は図５中矢印の如く内側辺３５Ａを前記ハンドル取付板３８と補強板３２間に挿入し、内外側辺３５Ａ、３５Ｂにてハンドル取付板３８を挟む形でその孔３５Ｃをハンドル取付板３８の孔３８Ａ及び補強板３２の前記螺合孔に合致させ、ハンドル取付板３８側からボルト４６を孔３８Ａ、３５Ｃに挿入し、更に前記螺合孔に螺合させ、貫通して端部が断熱扉５側に臨んだ状態でナット４７を螺合させて締めつける。ハンドル３５はボルト４６に対して回動可能とし、それによってハンドル３５はハンドル取付板３８と補強板３２の双方に回動自在に取り付けられる。
【００２４】
４０は断熱扉５にて開口３を閉塞した状態において、扉開閉装置３０の回動操作を禁止する金属製のハンドル保持部材であって、図８の如くハンドル３５が係合されてその前後方向の移動を規制する上方及び左右に開放する形状の第１保持部４０Ａと、その上側に位置して当該第１保持部４０Ａに保持されたハンドル３５の上下方向の回動を阻止する第２保持部４０Ｂとから成る。ハンドル３５が第１保持部４０Ａに係合保持された状態で断熱扉５は閉塞状態を維持されるが、各保持部４０Ａ、４０Ｂに形成した孔に南京鍵等の鍵装置を固定することで扉開閉装置（実際にはハンドル３５）の回動操作が禁止される。それによって、ハンドル保持部材４０に保持されたハンドル３５は低温庫１の輸送中に振動等で誤って第１保持部４０Ａから外れることがなくなる。
【００２５】
一方、前記補強板３２はハンドル取付板３８よりも上方に大きい寸法を有しており、その上部は調圧口３１の前方に位置し、ハンドル３５の回動操作と共に回動して図８の如くハンドル３５が第１保持部４０Ａに係合した状態で断熱扉５の調圧口３１を閉鎖する。これによって、断熱扉５の閉塞中の冷気漏れを防止すると共に、格別な調圧口用開閉蓋を不要としている。
【００２６】
また、断熱扉５の開放時にハンドル３５を第１保持部４０Ａから外して図９の如く手前に回動すると、補強板３２も連動して回動し、調圧口３１を開放するので、貯蔵室６内外の空気圧力差が無くなり、断熱扉５を容易に開放することができるようになる。
【００２７】
更に、前述の如くハンドル３５はボルト４６とナット４７によってハンドル取付板３８及び補強板３４の双方に取り付けられることになるので、ハンドル３５の耐衝撃強度は著しく向上し、図９の如くハンドル３５が断熱扉５より突出した状態で他の低温庫等が衝突しても、ハンドル３５に加わる衝撃はハンドル取付板３８と補強板３２の双方に受け止められることになり、従来の如くハンドル取付板３８が変形し難くなる。従って、図８の如きハンドル３５による断熱扉５の閉鎖維持は確実に行えるようになる。また、補強板３４に衝撃が加えられた場合にも、それ自体の強度が高くなっていると共に、前述とは逆にハンドル３５やハンドル取付板３８においても衝撃が受け止められるので、補強板３２の変形も生じ難く、それによって調圧口３１からの冷気漏れも防止できるようになる。
【００２８】
更に、ボルト４６は補強板３２に螺合しているので、ナット４７と合わせてダブルナット効果にてハンドル３５を軸部材３４に強固に取り付けられ、ナット４７の緩みによるハンドル３５の脱落を確実に防止できるようになる。
【００２９】
他方、前記ハンドル保持部材４０は、図７に示す如く取付具としての金属製の非常脱出ハンドル４２により断熱扉５に取り付けられている。この場合、凹所５Ａには外面材４３、断熱材４５及び内面材４４を貫通する貫通孔４８が形成されており、その周囲には筒状の硬質樹脂製のスペーサ４９が配設され、このスペーサ４９は外面材４３と内面材４４の内面間に渡っている。即ち、貫通孔４８はスペーサ４９内に構成されている。
【００３０】
また、ハンドル保持部材４０の第１保持部４０Ａには透孔５０が形成されており、この透孔５０の裏側に対応してナットが設けられ、透孔５０の裏面側周縁部に溶接固定されてナット部５１とされている。このナット部５１内には所定のネジ溝が形成されている。一方、非常脱出ハンドル４２は手指によって把持し、容易に回転させることができる寸法の例えば硬質樹脂で被覆された頭部４２Ａと、当該頭部４２Ａから突出するボルト部４２Ｂから成り、ボルト部４２Ｂの先端にはネジ山が形成されている。
【００３１】
そして、ハンドル保持部材４０を断熱扉５に取り付ける際には、断熱扉５の前面からネット部５１を貫通孔４８内に挿入し、貯蔵室６側から非常脱出用ハンドル４２のボルト部４２Ｂ先端を貫通孔４８に挿入する。その際、非常脱出用ハンドル４２と断熱扉５間には平ワッシャ５２とスプリングワッシャ５３を介設する。そして、頭部４２Ａを時計回りに回転させ、ボルト部４２Ｂのネジ山をナット部５１のネジ溝に着脱可能に螺合し、ハンドル保持部材４０に締結して断熱扉５に固定する（図７の状態）。
【００３２】
このとき、ハンドル保持部材４０には貫通孔４８から断熱扉５内に進入するナット部５１が構成されているので、ハンドル保持部材４０を断熱扉５から前方に張り出させること無く、非常脱出用ハンドル４２との螺合代を大きくとれるようになる。これにより、十分な締結力を確保してハンドル保持部材４０の取付状態を強固なものとすることができる。また、貫通孔４８の周囲にはスペーサ４９が設けられて両面材４３、４４の内面間に渡っているので、非常脱出用ハンドル４２とハンドル保持部材４０との締結を強くしても両面材４３、４４が内側に変形する不都合が防止される。
【００３３】
このように取り付けられたハンドル保持部材４０の向かって右側には、回転阻止部としての回転防止金具５６が断熱扉５の前面に取り付けられる。この回転防止金具５６はハンドル保持部材４０の右側面の上下方向所定範囲に渡って当接する。また、貯蔵室６側から見て非常脱出用ハンドル４２の向かって右側に対応する断熱箱体４には、貯蔵室６内に位置して庫内灯５４が設けられている。この庫内灯５４は前記バッテリーから給電され、断熱扉５を閉じてから所定期間（例えば数分から１０分）点灯し、非常脱出用ハンドル４２部分を中心とした貯蔵室６内を照明する。
【００３４】
以上の構成で、万一作業者が貯蔵室６内に閉じ込められた場合、即ち、作業者が貯蔵室６内に入っている状態で断熱扉５が閉じられ、図８の如くハンドル３５がハンドル保持部材４０の第１保持部４０Ａに係合されてしまった場合、作業者は非常脱出用ハンドル４２の頭部４２Ａを反時計回りに回転させればよい。このとき、断熱扉５が閉じた直後は庫内灯５４が点灯して非常脱出用ハンドル４２を照らすので、作業者は非常脱出用ハンドル４２の位置を容易に確認できる。
【００３５】
この非常脱出用ハンドル４２を反時計回り回転させることで、ナット部５１とボルト部４２Ｂとの螺合は緩められていき、やがて外れてハンドル保持部材４０は断熱扉５から脱落する。これによってハンドル３５の保持は解除されて図９のように回動可能となるので、断熱扉５は開放可能となって作業者は脱出することができるようになる。この場合、ハンドル保持部材４０の回転を阻止する回転防止金具５６が断熱扉５に取り付けられているので、非常脱出用ハンドル４２を回す際にハンドル保持部材４０が一緒に回転（前方から見て時計回り）してしまう不都合を回避され、ハンドル保持部材４０の取り外しが容易となる。
【００３６】
このように、ハンドル３５を保持して断熱扉５の閉塞状態を維持するためのハンドル保持部材４０を、貯蔵室６側から着脱操作が可能な非常脱出用ハンドル４２により断熱扉５に取り付けたので、万一貯蔵室６内に作業者が閉じこめられた場合には、貯蔵室６側から非常脱出用ハンドル４２を解除操作することにより、断熱扉５からハンドル保持部材４０を取り外すことが可能となる。
【００３７】
そして、このハンドル保持部材４０が断熱扉５から取り外されれば、ハンドル３５も保持されなくなり、断熱扉５の閉塞状態も解除されるので、閉じこめられた作業者は断熱扉５を開けて容易に脱出することが可能となる。特に、ハンドル保持部材４０を断熱扉５から取り外す構造であるので、ハンドル３５の形状を問わず構成できると共に、構造も簡素化できるので、製品コストも低く抑えられる。
【００３８】
また、ハンドル保持部材４０が断熱扉５内に進入して内面にネジ溝が形成されたナット部５１を有すると共に、非常脱出用ハンドル４２は先端の外面にネジ山が形成され、この非常脱出用ハンドル４２を貯蔵室６側から断熱扉５内に挿入し、ネジ山をネジ溝に着脱可能に螺合させることで、ハンドル保持部材４０を断熱扉５に取り付けるようにしているので、貯蔵室６側から非常脱出用ハンドル４２を回転させることで容易にハンドル保持部材４０との螺合を解除し、断熱扉５から取り外すことができるようになる。
【００３９】
尚、実施例では車輪を有した物流用の低温庫に本発明を適用したが、それに限らず、据え置き式の通常の低温庫にも本発明は有効である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明を適用した実施例の低温庫の正面図である。
【図２】図１の低温庫の背面図である。
【図３】図１の低温庫の縦断側面図である。
【図４】図１の低温庫の扉開閉装置のハンドル部分の斜視図である。
【図５】図１の低温庫の扉開閉装置の分解斜視図である。
【図６】図１の低温庫の断熱扉のハンドル部分を貯蔵室側から見た図である。
【図７】図１の低温庫の断熱扉のハンドル部分の縦断側面図である。
【図８】ハンドルをハンドル保持部材に係合させた状態の図１の低温庫の断熱扉の平断面図である。
【図９】ハンドルをハンドル保持部材から外した状態の図１の低温庫の断熱扉の平断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  低温庫
４  断熱箱体
５  断熱扉
６  貯蔵室
３０  扉開閉装置
３５  ハンドル
４０  ハンドル保持部材
４２  非常脱出用ハンドル（取付具）
４８  貫通孔
４９  スペーサ
５１  ナット部
５６  回転防止金具（回転阻止部）
【図１】
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【図２】
2006038253.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2006038253.tif 000008
【図７】
2006038253.tif 000009
【図８】
2006038253.tif 000010
【図９】
2006038253.tif 000011