(57)【要約】【課題】  装置の大きさと結果表示の見易さを任意に選択できる非破壊検査装置を提供すること。【解決手段】  非破壊検査装置１は、携帯可能な装置本体２と、装置本体２に配されたＬＣＤ等の第一表示部３と、装置本体２に対して可動、かつ、第一表示部３から離間可能に配されたＬＣＤ等の第二表示部５と、装置本体２に対して第二表示部５を回動可能に配する回動部６と、回動部６に接続されて第一表示部３を覆うことができる蓋部７と、装置本体２と第二表示部５との係合部８とを備えている。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
携帯可能な装置本体と、
該装置本体に配された第一表示部と、
前記装置本体に対して可動、かつ、前記第一表示部から離間可能に配された第二表示部とを備えていることを特徴とする非破壊検査装置。
【請求項２】
前記第二表示部が、前記第一表示部と重なり合う状態で前記装置本体に収納可能とされていることを特徴とする請求項１に記載の非破壊検査装置。
【請求項３】
前記装置本体に対して前記第二表示部を回動可能に配する回動部を備えていることを特徴とする請求項１に記載の非破壊検査装置。
【請求項４】
前記装置本体に対して前記第二表示部をスライド自在に配するスライド部を備えていることを特徴とする請求項１に記載の非破壊検査装置。
【請求項５】
前記装置本体と前記第二表示部との係合部を備えていることを特徴とする請求項２から４の何れか一つに記載の非破壊検査装置。
【請求項６】
前記第二表示部にタッチパネルが配されていることを特徴とする請求項１から５の何れか一つに記載の非破壊検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯可能な非破壊検査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯可能な非破壊検査装置として、超音波や渦電流で傷を探る超音波探傷装置や渦流探傷装置がある。このうち、超音波を使用するものとしては、単一の超音波素子を備えたシングルプローブによる探傷や、複数の超音波素子を並べたフェイズドアレイプローブによる探傷がある。
【０００３】
このような非破壊検査装置は、探傷結果等の様々な情報を表示するＬＣＤを備えている（例えば、特許文献１参照。）。例えば、シングルプローブによる結果は、傷の大きさを数値で表す探傷波形としてモニタ表示され、フェイズドアレイプローブによる結果は、探傷波形表示と傷を映像的に表示するセクトリアルスキャン表示とを同時にモニタ表示して検査者の検査結果の判断を容易にしている。
また、エンジン内部等の探傷部分が視認しにくい部位の探傷の場合には、ビデオスコープを併用してビデオスコープからの映像をモニタ表示する場合や、探傷マニュアルを表示する場合等があり、ＬＣＤへの表示項目が多大となっている。
【０００４】
しかしながら、上記従来の非破壊検査装置の場合、小型化や軽量化を図るためにＬＣＤを小型（例えば６．５インチ程度）にした場合、探傷結果をグラフと画像で表示する際に表示画面が小さすぎて画面が見づらい問題がある。
【特許文献１】特開平１１−１４８９２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みて成されたものであり、装置の大きさと結果表示の見易さを任意に選択できる非破壊検査装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
本発明に係る非破壊検査装置は、携帯可能な装置本体と、該装置本体に配された第一表示部と、前記装置本体に対して可動、かつ、前記第一表示部から離間可能に配された第二表示部とを備えていることを特徴とする。
【０００７】
この非破壊検査装置は、第二表示部を装置本体から移動することによって、第一表示部と第二表示部とを互いに独立した状態に配することができ、それぞれの表示部に同時に画像表示させて検査結果や検査条件の設定値を表示して視認することができる。
【０００８】
また、本発明に係る非破壊検査装置は、前記非破壊検査装置であって、前記第二表示部が、前記第一表示部と重なり合う状態で前記装置本体に収納可能とされていることを特徴とする。
この非破壊検査装置は、第一表示部に画像表示させないときには、第二表示部を装置本体に収納することができ、装置全体をコンパクトな大きさにすることができる。
【０００９】
また、本発明に係る非破壊検査装置は、前記非破壊検査装置であって、前記装置本体に対して前記第二表示部を回動可能に配する回動部を備えていることを特徴とする。
この非破壊検査装置は、回動部によって第二表示部を装置本体から回動して第一表示部と第二表示部との両方を視認可能にすることができる。
【００１０】
また、本発明に係る非破壊検査装置は、前記非破壊検査装置であって、前記装置本体に対して前記第二表示部をスライド自在に配するスライド部を備えていることを特徴とする。
この非破壊検査装置は、スライド部によって第二表示部を装置本体から移動して第一表示部と第二表示部との両方を視認可能にすることができる。
【００１１】
また、本発明に係る非破壊検査装置は、前記非破壊検査装置であって、前記装置本体と前記第二表示部との係合部を備えていることを特徴とする。
この非破壊検査装置は、係合部にて装置本体に対する第二表示部の移動を規制することができる。
【００１２】
また、本発明に係る非破壊検査装置は、前記非破壊検査装置であって、前記第二表示部にタッチパネルが配されていることを特徴とする。
この非破壊検査装置は、表示部と別に操作スイッチを配する必要がなく、画面の大きさを変えずに装置を小型化することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、装置の大きさを変えなくても第一表示部又は第二表示部に情報を表示させることができ、第一表示部と第二表示部とを離間させて装置を大きくすることによって、それぞれの表示部により多くの情報を表示させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明に係る第１の実施形態について、図１から図５を参照して説明する。
本実施形態に係る非破壊検査装置１は、図１及び図２に示すように、携帯可能な装置本体２と、装置本体２に配されたＬＣＤ等の第一表示部３と、装置本体２に対して可動、かつ、第一表示部３から離間可能に配されたＬＣＤ等の第二表示部５と、装置本体２に対して第二表示部５を回動可能に配する回動部６と、回動部６に接続されて第一表示部３を覆うことができる蓋部７と、装置本体２と第二表示部５との係合部８とを備えている。
【００１５】
装置本体２は、マグネシウム合金からなり、図示しないＣＰＵや超音波信号の処理を行うプロセッサ、読み込んだ測定条件等を記憶するメモリ、これらを駆動するバッテリを内蔵するための前ハウジング１０と後ハウジング１１とから構成されている。前ハウジング１０と後ハウジング１１とは、図示しない防水パッキンを挟んで図示しないビスによって略直方体形状となるように互いに締結されている。
【００１６】
装置本体２の外表面には、図示しない超音波探傷用シングルプローブからの信号を入力するシングルプローブコネクタ１２と、図示しないフェイズドアレイプローブからの信号を入力するフェイズドアレイプローブコネクタ１３と、図示しないリモートスイッチを接続するリモートコネクタ１５と、図示しないイヤホン等が接続されるアクセサリコネクタ１６と、測定条件を選択するためのダイアル１７とが配されている。
【００１７】
前ハウジング１０の表面１０Ａ側には凹部１０Ｂが形成されており、凹部１０Ｂの底部１０Ｃには第一表示部３と複数の第一メンブレンスイッチ１８とが配されている。
回動部６は、前ハウジング１０の一端１０Ｄ側に配されており、上ヒンジ部２０、下ヒンジ部２１及び回動軸部２２を備えている。回動軸部２２は、上ヒンジ部２０、下ヒンジ部２１に対して第一回動軸線Ｃ１回りに回動可能に配されており、上ヒンジ部２０、下ヒンジ部２１は、それぞれ前ハウジング１０に対して図示しないビスにて防水可能に密着固定されている。
【００１８】
回動軸部２２には、第一回動軸線Ｃ１に対して直交する第二回動軸線Ｃ２方向に突出する突起部２３が配されている。
この突起部２３には、第二回動軸線Ｃ２回りに回動可能に蓋部７の一端７Ａが配されている。即ち、蓋部７は、第一回動軸線Ｃ１回り及び第二回動軸線Ｃ２回りにそれぞれ回動可能とされている。
【００１９】
蓋部７の内側面７Ｂには、第一表示部３及び複数の第一メンブレンスイッチ１８と対向させた際にこれらと接しないように、第二表示部５と複数の第二メンブレンスイッチ２５とが配されている。
蓋部７は、第一表示部３と第二表示部５とを対向させて第一表示部３を覆う状態、及び、第二表示部５が外側を向くように蓋部７を反転して第一表示部３と第二表示部５とが同一方向を向いて配された状態のときに、前ハウジング１０の凹部１０Ｂ内に収納可能に形成されている。
【００２０】
回動軸部２２、上ヒンジ部２０及び下ヒンジ部２１は、それぞれ内部が空洞に形成されており、第二表示部５と装置本体２とを電気的に接続するための図示しないケーブルが配されている。
回動軸部２２と上ヒンジ部２０及び下ヒンジ部２１との隙間、並びに、回動軸部２２と蓋部７との隙間には、Ｏリング２６、２７がそれぞれ挟み込まれて防水構造とされている。
【００２１】
係合部８は、蓋部７の上端面７Ｃ及び下端面７Ｄのそれぞれ他端７Ｅ側に配された凸部２８と、前ハウジング１０の凹部１０Ｂに配されて凸部２８とそれぞれ係合可能な孔部２９とを備えている。
凸部２８は、略半球形状とされており、図示しないバネによって蓋部７に対してそれぞれ上下方向外方に一定の高さで突出するように付勢されている。
【００２２】
次に、本実施形態に係る非破壊検査装置１の使用方法、及び、作用・効果について説明する。
まず、図示しないシングルプローブによって探傷波形のみを表示する場合、シングルプローブを装置本体２のシングルプローブコネクタ１２に接続し、探傷条件等を入力して検査準備を行う。
【００２３】
探傷結果を表示する場合には、蓋部７の他端７Ｅ側を把持して係合部８における凸部２８と孔部２９との係合を解除するように第一回動軸線Ｃ１回りに回動し、例えば、図３に示すように所定の位置まで開ける。
次に、図４に示すように蓋部７を第二回動軸線Ｃ２回りに回動して、１８０度反転する。
この状態で再び蓋部７を第一回動軸線Ｃ１回りに回動し、凸部２８と孔部２９とを係合して、図５に示すように、凹部１０Ｂ内に蓋部７を収納する。
【００２４】
こうして、第一表示部３の外側に第二表示部５が外側を向くように互いに重なり合って配されて第二表示部５のみ視認可能となる。
この状態で第二メンブレンスイッチ２５の操作を行い、第二表示部５に所定の探傷波形や所定の探傷結果を表示して確認する。
【００２５】
一方、図示しないフェイズドアレイプローブによって探傷波形とセクトリアルスキャン表示とを同時に表示する場合、フェイズドアレイプローブを装置本体２のフェイズドアレイプローブコネクタ１３に接続し、探傷条件等を入力して検査準備を行う。
【００２６】
探傷結果を表示する場合には、上述のように蓋部７を把持して第一回動軸線Ｃ１回りに蓋部７を回動し、例えば、図３に示すように所定の位置まで開ける。
第一表示部３と第二表示部５とをそれぞれ視認可能な位置に配した後、第一メンブレンスイッチ１８及び第二メンブレンスイッチ２５のそれぞれを操作して、例えば、第一表示部３にはセクトリアルスキャン表示し、第二表示部５には探傷波形を表示して、所定の探傷結果を確認する。
【００２７】
この非破壊検査装置１によれば、表示する情報量が多くなるフェイズドアレイプローブ探傷の場合、回動部６を介して第二表示部５を装置本体２から移動することによって、装置全体の大きさは大きくなる一方、第一表示部３と第二表示部５とを互いに独立した状態にすることができ、それぞれの表示部に同時に画像表示させて検査結果や検査条件の設定値を表示して視認することができる。
この際、例えば、太陽光等の反射によって第二表示部５の表示が見えにくい場合には、第二回動軸線Ｃ２回りに蓋部７を回動することによって、第二表示部５を最適な視認位置に移動することができる。
【００２８】
一方、シングルプローブ探傷の場合、表示する情報量がフェイズドアレイプローブ探傷の場合よりも少なくて済むので、蓋部７を１８０度反転して第二表示部５を外側に露出させることによって、装置の大きさを変えずに携帯性を維持した状態での探傷を行うことができる。
また、係合部８にて装置本体２に対する第二表示部５の移動を規制することができることから、第一表示部３を覆う場合、及び、第一表示部３に画像表示させない場合には、第二表示部５を装置本体２に収納することができ、装置全体をコンパクトな大きさにすることができる。
【００２９】
次に、第２の実施形態について図６及び図７を参照しながら説明する。
なお、上述した第１の実施形態と同様の構成要素には同一符号を付すとともに説明を省略する。
第２の実施形態と第１の実施形態との異なる点は、本実施形態に係る非破壊検査装置３０の蓋部３１の内側面３１Ｂには第二表示部５のみが配され、第１の実施形態における第二メンブレンスイッチ２５の代わりに、第二表示部５にタッチパネル３２が配されているとした点である。
【００３０】
この非破壊検査装置３０によれば、タッチパネル３２に第二メンブレンスイッチ２５と同様の機能を持たせることによって、蓋部３１に第二メンブレンスイッチ２５がない分、表示部分の大きさを変えずに蓋部３１全体の大きさを小さくすることができ、第一表示部３と第二表示部５との両方を表示させる際にも装置全体を小型化することができる。
【００３１】
次に、第３の実施形態について図８から図１１を参照しながら説明する。
なお、上述した他の実施形態と同様の構成要素には同一符号を付すとともに説明を省略する。
第３の実施形態と第１の実施形態との異なる点は、本実施形態に係る非破壊検査装置４０が、装置本体４１に対して第二表示部５をスライド自在に配するスライド部４２を備えているとした点である。
【００３２】
スライド部４２は、図８に示すように、所定の幅に形成されて装置本体４１の前ハウジング４３の凹部４３Ｂにビス４５を介して固定された溝部４６と、溝部４６と係合可能に蓋部４７の一端４７Ａ側の上端面４７Ｃ及び下端面４７Ｄのそれぞれに配された支軸部４８とを備えている。
溝部４６は、支軸部４８と係合した状態で溝部４６の延びる方向以外の方向への蓋部４７の移動を規制する形状とされている。
この溝部４６の一端部４６Ａ及び他端部４６Ｂは、それぞれ支軸部４８の外径と略同一の大きさの孔形状とされており、支軸部４８との係合状態を維持するとともに第一回動軸線Ｃ１と同一方向の軸線回りに支軸部４８を回動可能とするクリック部５０が配されている。このクリック部５０と支軸部４８とは、本実施形態における回動部５１を構成している。
【００３３】
溝部４６には、第１の実施形態と同様の孔部２９が配されている。凸部２８は、支軸部４８と同様に溝部４６とも係合可能とされており、溝部４６に沿ってスライド可能とされている一方、蓋部４７の他端４７Ｅ側を溝部４６の一端部４６Ａ又は他端部４６Ｂから取外し可能とするために、上下方向から押圧されることによって蓋部４７内部に埋設可能に付勢されている。
装置本体４１には、第一表示部３の上方側に溝部４６と対向して溝部４６と同形状の図示しない溝部が配されている。この溝部は防水構造とされており、内部には装置本体４１と第二表示部５とを電気的に接続する図示しないケーブルが配されている。
【００３４】
次に、本実施形態に係る非破壊検査装置４０の使用方法、及び、作用・効果について説明する。
まず、図９に示すように蓋部４７を収納した状態で、図示しないシングルプローブによって探傷波形のみをモニタする場合、シングルプローブを装置本体４１のシングルプローブコネクタ１２に接続し、探傷条件等を入力して検査準備を行う。
【００３５】
探傷結果をモニタする場合には、蓋部４７の他端４７Ｅ側を把持し、支軸部４８が配された一端４７Ａ側を回動中心としてクリック部５０に対して第一回動軸線Ｃ１回りに回動する。この際、凸部２８を一旦へこませて蓋部４７の他端４７Ｅ側を溝部４６から取り外して前ハウジング４３から離間するように外側に開く。
図１０に示すように、蓋部４７と溝部４６とが略平行となるように１８０度開いた後、蓋部４７の支軸部４８を溝部４６に沿ってスライドして、凸部２８と孔部とが係合する位置まで移動して図１１に示す状態とする。
こうして、第一表示部３と第二表示部５とが何れも外側を向くように重なり合って第一表示部３が第二表示部５に覆われて第二表示部５のみ視認可能となり、第二表示部５に探傷波形を表示するとともに、第二メンブレンスイッチ２５を操作して所定の探傷結果を確認する。
【００３６】
一方、図示しないフェイズドアレイプローブによって探傷波形とセクトリアルスキャン表示とを同時にモニタする場合、フェイズドアレイプローブを装置本体４１のフェイズドアレイプローブコネクタ１３に接続し、探傷条件等を入力して検査準備を行う。
【００３７】
探傷結果をモニタする場合には、上述と同様の操作により、例えば、図１０に示すように所定の位置まで開ける。
そして、第一表示部３と第二表示部５とをそれぞれ視認可能な位置に配し、例えば、第一表示部３にはセクトリアルスキャン表示し、第二表示部５には探傷波形を表示して、第一メンブレンスイッチ１８及び第二メンブレンスイッチ２５のそれぞれを操作して所定の探傷結果を確認する。
【００３８】
この非破壊検査装置４０によれば、スライド部４２によって第二表示部５を蓋部４７とともに装置本体４１から移動して、第一表示部３と第二表示部５との両方を視認可能にすることができる。また、回動部６によって蓋部４７をさらに反転して再び装置本体４１側にスライドして収納することによって、第二表示部５のみを外側に露出することができる。従って、第１の実施形態と同様の作用・効果を奏することができる。
【００３９】
次に、第４の実施形態について図１２及び図１３を参照しながら説明する。
なお、上述した他の実施形態と同様の構成要素には同一符号を付すとともに説明を省略する。
第４の実施形態と第３の実施形態との異なる点は、本実施形態に係る非破壊検査装置６０の第一表示部３が前ハウジング６１の表面６１Ａに露出した状態で配されるとともに、第二表示部５が第一表示部３と同一の方向を向くように配され、かつ、第一表示部３よりも前ハウジング６１の内側をスライド可能に配されているとした点である。
第二表示部５は、前ハウジング６１内に形成されて図示しない溝部上を移動可能な板状の支持部６２の表面６２Ｂに配されている。スライド部６３は、支持部６２の上端面６２Ｃ、下端面６２Ｄ及び溝部とからなり、支持部６２は溝部上を装置本体６５に沿う図中Ａ方向にのみ移動可能とされている。
【００４０】
装置本体６５と支持部６２との接触部分には、ＮＢＲ等の材料で作成されたパッキン６６が配されて、支持部６２と装置本体６５とが弾性力を保ちながら接触されている。
この非破壊検査装置６０に図示しないシングルプローブを装着して探傷波形のみをモニタする場合、図１２に示すように、すでに外側に向けて配された第一表示部３に探傷波形を表示させて探傷作業を行う。
【００４１】
一方、非破壊検査装置６０に図示しないフェイズドアレイプローブを装着して探傷波形とともにセクトリアルスキャン表示もモニタ表示する場合、まず、上述のようにフェイズドアレイプローブを装置本体６５のフェイズドアレイプローブコネクタ１３に接続し、探傷条件等を入力して検査準備を行う。
【００４２】
探傷結果をモニタする場合には、上述と同様の操作により、例えば、図１３に示すように、溝部に沿って第二表示部５が露出する位置まで支持部６２の一端６２Ａ側をスライドさせる。
そして、例えば、第一表示部３にはセクトリアルスキャン表示し、第二表示部５には探傷波形を表示して、第一メンブレンスイッチ１８及び第二メンブレンスイッチ２５のそれぞれを操作して所定の探傷結果を確認する。
【００４３】
この非破壊検査装置６０によれば、第二表示部５を移動する操作をしなくても第一表示部３の表示を確認することによって探傷作業を行うことができる。また、パッキン６６が配されているので、支持部６２の可動部分へのゴミの侵入及び付着を押さえることができ、例えば、溝部のゴミ詰まりによる不具合発生を好適に抑えることができる。
【００４４】
なお、本発明の技術範囲は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記第１の実施形態では、回動部６が二方向の回動軸線Ｃ１、Ｃ２回りに蓋部７を回動可能とされているが、回動部をボールジョイントのように不特定方向に回動可能となるものでも構わない。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る非破壊検査装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る非破壊検査装置の要部を分解した状態を示す説明図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る非破壊検査装置の使用状態を示す説明図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る非破壊検査装置の使用状態を示す説明図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る非破壊検査装置の使用状態を示す説明図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る非破壊検査装置の使用状態を示す説明図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る非破壊検査装置の使用状態を示す説明図である。
【図８】本発明の第３の実施形態に係る非破壊検査装置の要部を分解した状態を示す説明図である。
【図９】本発明の第３の実施形態に係る非破壊検査装置を示す斜視図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態に係る非破壊検査装置の使用状態を示す説明図である。
【図１１】本発明の第３の実施形態に係る非破壊検査装置の使用状態を示す説明図である。
【図１２】本発明の第４の実施形態に係る非破壊検査装置を示す斜視図である。
【図１３】本発明の第４の実施形態に係る非破壊検査装置の使用状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４６】
１、３０、４０、６０  非破壊検査装置
２、４１、６５  装置本体
３  第一表示部
５  第二表示部
６、５１  回動部
８  係合部
３２  タッチパネル
４２、６３  スライド部
【図１】
2006184034.tif 000003
【図２】
2006184034.tif 000004
【図３】
2006184034.tif 000005
【図４】
2006184034.tif 000006
【図５】
2006184034.tif 000007
【図６】
2006184034.tif 000008
【図７】
2006184034.tif 000009
【図８】
2006184034.tif 000010
【図９】
2006184034.tif 000011
【図１０】
2006184034.tif 000012
【図１１】
2006184034.tif 000013
【図１２】
2006184034.tif 000014
【図１３】
2006184034.tif 000015