(57)【要約】【課題】  簡単な構成で加熱部材の発熱分布を均一化し省エネルギー化が図られた定着装置及び画像形成装置を実現することである。【解決手段】  内部に熱源を有する第１加熱ローラと、被加熱材を搬送させつつ第１加熱ローラとともにニップ部を形成し当該被加熱材を第１加熱ローラに圧接させる加圧ローラと、内部に熱源を有し、、第１加熱ローラに当接された第２加熱ローラと、第１加熱ローラの温度を検出する第１温度センサと第２温度センサと、第１温度センサ又は第２温度センサから検出された検出温度の少なくともいずれか１つの検出温度が、予め設定された基準温度よりも高い場合、第２加熱ローラの熱源への通電を停止させる制御部と、を備えることを特徴とする定着装置。【選択図】図８
2006119431.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に熱源を有する第１加熱部材と、
被加熱材を搬送させつつ前記第１加熱部材とともにニップ部を形成し、当該被加熱材を前記第１加熱部材に圧接させる加圧部材と、
内部に熱源を有し、前記第１加熱部材に当接された第２加熱部材と、
前記第１加熱部材の温度を検出する複数の温度検出手段と、
前記複数の温度検出手段から検出された検出温度の少なくともいずれか１つの検出温度が、予め設定された基準温度以上の場合、第２加熱部材の熱源への通電を停止させる制御手段と、
を備えることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
請求項１に記載の定着装置において、
前記温度検出手段は、
前記被加熱材の搬送方向と直交する方向において前記第１加熱部材の中央部近傍の温度を検出する第１温度検出手段と、
最大通紙幅よりも小さい通紙幅の被加熱材が通紙される場合に生じる非通紙領域の前記第１加熱部材の温度を検出する第２温度検出手段と、を有すること、
を特徴とする定着装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の定着装置において、
前記第２加熱部材は、前記第１加熱部材及び前記加圧部材よりも熱伝導率が高いこと、
を特徴とする定着装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の定着装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置及び定着装置を備えた複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に係り、詳しくは定着装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置には、被加熱材上のトナー像を熱と圧力により定着させる定着装置が設けられている。定着装置は、内側に熱源を有する加熱部材と、該加熱部材に圧接してニップ部を形成する加圧部材とを備えている。該加熱部材としては、加熱ローラ、加熱ベルト等が用いられている。
【０００３】
熱源は、転写材の最大通紙幅に対応する領域が加熱されるように設けられており、最大通紙幅より広い加熱部材全体の領域を加熱している。最大通紙幅よりも小さい幅の被加熱材が通紙されたとき、被加熱材が通紙されない非通紙領域は、熱エネルギーが消費されないにも拘わらず、通紙領域と同様に所定の発熱量をもって発熱されるため、非通紙領域の温度は通紙領域よりも上昇することになる。この非通紙領域の昇温現象により、通紙領域と非通紙領域には温度差が生じ、被加熱材の搬送方向と直交する方向における加熱部材の温度分布は不均一となる。
そのため、最大通紙幅よりも小さい幅の被加熱材が通紙された後に最大通紙幅の被加熱材が通紙された場合、被加熱材の搬送方向と直交する方向においてトナーの定着率に差が生じ、光沢に差が出たり、被加熱材の延びの差によるしわが発生したりする。
また、通紙領域の温度低下を解消させるために熱源への電力供給量を増加させると、更に非通紙領域の温度が上昇し、加熱部材の寿命の短縮やエネルギーコストの増大を招いてしまう。
【０００４】
そこで、このような問題を解決するための方法として、通紙幅に応じて加熱領域を変化させる方策や、加熱部材の内部から熱供給をするのに加えて外部から熱供給を行う外部加熱部材を備え、被加熱材の搬送方向と直交する方向における加熱部材の発熱分布を異ならせる方策が提案されている。
【０００５】
更に、省エネルギー化を目的として、定着ローラと、該定着ローラとの間で定着ニップ部を形成する加圧部材と、定着ローラを定着ローラの外部から加熱する外部加熱手段と、外部加熱手段を制御する外部別制御手段を有し、被加熱材上に画像を形成するための画像情報に基づいて、外部加熱手段の加熱割合を変化させる定着装置が開示されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−３４３８６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、通紙幅に応じて加熱領域を変化させるには、複数の加熱源や温度検知等が必要となり、装置コストの増大を招いてしまう。また、特許文献１は、画像情報のみに基づいて外部加熱手段を制御しているため、画像情報にエラーが生じた場合には対応することができず、部分的に定着不良が生じてしまう可能性がある。
【０００７】
本発明の課題は、簡単な構成で加熱部材の発熱分布を均一化し省エネルギー化が図られた定着装置及び画像形成装置を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、内部に熱源を有する第１加熱部材と、被加熱材を搬送させつつ前記第１加熱部材とともにニップ部を形成し、当該被加熱材を前記第１加熱部材に圧接させる加圧部材と、内部に熱源を有し、前記第１加熱部材に当接された第２加熱部材と、  前記第１加熱部材の温度を検出する複数の温度検出手段と、前記複数の温度検出手段から検出された検出温度の少なくともいずれか１つの検出温度が、予め設定された基準温度以上の場合、第２加熱部材の熱源への通電を停止させる制御手段と、を備えることを特徴とする定着装置であること、を特徴としている。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の定着装置において、前記温度検出手段は、  前記被加熱材の搬送方向と直交する方向において前記第１加熱部材の中央部近傍の温度を検出する第１温度検出手段と、最大通紙幅よりも小さい通紙幅の被加熱材が通紙される場合に生じる非通紙領域の前記第１加熱部材の温度を検出する第２温度検出手段と、を有すること、を特徴としている。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の定着装置において、前記第２加熱部材は、前記第１加熱部材及び前記加圧部材よりも熱伝導率が高いこと、を特徴としている。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の定着装置を備えることを特徴とする画像形成装置であること、を特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、簡単な構成で加熱部材の発熱分布を均一化し省エネルギー化が図られた定着装置を実現することができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１と同様の効果を得られるのは勿論のこと、第１加熱部材を効率よく加熱させることができるとともに、非通紙領域の温度上昇を低減させることができ、光沢の差の防止や被加熱材の延びの差によるしわ発生の防止を行うことができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２と同様の効果を得られるのは勿論のこと、第１加熱部材を効率よく加熱させることができるとともに、第１加熱部材の熱移動を効率よく生じさせる効果を発揮し、被加熱材の搬送方向と直交する方向における発熱分布を均一化することができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１から３のいずれか一項に記載の定着装置を備える画像形成装置を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。
まず、構成を説明する。
図１は、本実施の形態における画像形成装置１の概略構成図を示す。
本発明における画像形成装置１は、トナー像を担持する像担持体と前記像担持体に担持されているトナー像を被加熱材に転写する転写手段とトナー像を担持した被加熱材を加熱により定着する定着装置を有する。前記像担持体としては、感光体、中間間転写体が用いられる。
【００１７】
図１に示すように、本実施の形態の画像形成装置１は、像担持体としての感光ドラム４０を備えている。この感光ドラム４０の表面は、帯電器４１により所定の電位に帯電され、露光手段４２により画像が露光されて感光ドラム４０の表面に静電潜像が形成され、この潜像を現像器４３によりトナーとキャリアからなる現像剤により現像され、トナー像として可視化される。得られたトナー像は、感光ドラム４０に搬送された紙などの被加熱材Ｐに転写手段４４により転写される。トナー像の転写が終了した感光ドラム４０の表面に残留した転写の残りのトナーは、クリーナ４５により除去される。以下、同様のプロセスが繰り返される。
【００１８】
一方、トナー像を担持した被加熱材Ｐは、感光ドラム４０から定着装置５０に送られ、定着装置５０により被加熱材Ｐ上の未定着トナー像が定着され、被加熱材Ｐ上に画像が形成される。
【００１９】
本発明の定着装置５０は、内部に熱源を有する第１加熱部材と、被加熱材Ｐを搬送させつつ第１加熱部材とともにニップ部Ｎを形成し、当該被加熱材Ｐを第１加熱部材に圧接させる加圧部材と、内部に熱源を有し第１加熱部材に当接された第２加熱部材とから構成される。
【００２０】
第１加熱部材としては、トナーを加熱させるためのベルト、ローラ等が使用できる。
【００２１】
加圧部材としては、第１加熱部材と所定のニップ幅を持たせることが必要であるため、弾性層を持つもので構成される。加圧部材は、ベルト、パッド、ローラ等が使用できる。
【００２２】
第２加熱部材としては、第１加熱部材と当接して第１加熱部材の発熱分布を均一化させるための手段であり、第１加熱部材及び加圧部材よりも熱伝導性の高い中空円筒芯金に第１加熱部材表面を傷つけない処理が施された構成、あるいは熱伝導性の高い円筒芯金表面に高離型層を被覆した構成である。
【００２３】
図１に示す定着装置５０は、被加熱材Ｐの搬送方向Ｘと略直交する方向に延在して設けられた第１加熱部材としての第１加熱ローラ１０と、加圧部材としての加圧ローラ３０と、第２加熱部材としての第２加熱ローラ２０とを備える。被加熱材Ｐ上のトナー像は、第１加熱ローラ１０と加圧ローラ３０との圧接されたニップ部Ｎを通過することで定着される。
【００２４】
図２に、本実施の形態の定着装置５０の概略断面図を示す。
第１加熱ローラ１０は、被加熱部材層１２と、この被加熱部材層１２の外周に設けられた弾性層１３と、弾性層１３の表層に設けられた離型層１４と、被加熱部材層１２の内部に設けられた第１熱源１１を備えて構成される。
【００２５】
第１熱源１１は、ハロゲンランプ、ニクロム線などの電気的加熱手段や、渦電流を用いて加熱する誘導加熱手段を用いることができる。
【００２６】
被加熱部材層１２は、中空円筒状の高熱伝導性と剛性を持つ金属から成り、第１加熱ローラ１０の機械的な強度を満足する厚み以上を持ち、かつ、熱容量の適正な範囲を有する材料を用いて構成される。例えば、アルミニウム、ステンレス、鉄などの金属又はこれらの合金を材料として用いることができる。
【００２７】
弾性層１３は、シリコンゴムやフッ素ゴムなどの耐熱弾性体から成る。離型層１４は、トナーに対する離型性を持ち、第２加熱ローラ２０及び加圧ローラ３０との回転による摩擦によって生じる劣化を防ぐための十分な耐久性を考慮して、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ等のフッ素樹脂等から成る。
【００２８】
第２加熱ローラ２０は、被加熱部材層２２と、この被加熱部材層２２の表層に設けられた離型層２３と、被加熱部材層２２の内部に設けられた第２熱源２１を備えて構成され、  第２加熱ローラ２０は、第１加熱ローラ１０及び加圧ローラ３０よりも高熱伝導性を有する構成である。なお、発熱分布の均熱化を向上させるために第２加熱ローラ２０は、第１加熱ローラ１０とニップ部Ｎを形成することが好ましい。
【００２９】
なお、第２熱源２１、被加熱部材層２２及び離型層２３は、第１加熱ローラ１０の第１熱源１１、被加熱部材層１２及び離型層１４と略同様の材料を用いて構成することができる。
【００３０】
加圧ローラ３０は、中空円筒状の高熱伝導性と剛性を持つ金属から成る支持体層３１の外周に第１加熱ローラ１０の弾性層１３と略同様の材料から成る弾性層３２を備えて構成されている。なお、弾性層３２の表層に第１加熱ローラ１０と略同様の離型層を設けてもよい。
【００３１】
また、第１加熱ローラ１０の外周には、非接触式若しくは接触式の複数の温度検出手段が配置されている。温度検出手段としては、サーミスタ、熱電対、赤外線センサなどの温度センサを用いることができ、第１加熱ローラ１０の表面温度又は第１加熱ローラ１０近傍の温度を検知できるものであればよく、この限りではない。
【００３２】
図３に、第１加熱ローラ１０と複数の温度検出手段との配置例を示す。
図３示す複数の温度検出手段としては、被加熱材Ｐの搬送方向Ｘと直交する方向Ｙ（第１加熱ローラ１０の長手方向）において第１加熱ローラ１０の中央部近傍の温度を検出する第１温度検出手段としての第１温度センサ６１と、最大通紙幅Ｗ１よりも小さい通紙幅Ｗ２の被加熱材Ｐが通紙される場合に生じる第１加熱ローラ１０の非通紙領域Ｅ２の温度を検出する第２温度検出手段としての第２温度センサ６２が配置されている。
なお、図３に示すＥ１は、通紙幅Ｗ２の被加熱材Ｐが通紙される場合において、第１加熱ローラ１０の通紙領域である。
【００３３】
なお、本実施の形態は、第１加熱部材として加熱ローラを用いた例を示すが、加熱ローラの代わりにベルト機構を設けた定着装置にも適用可能である。
図４及び図５に、ベルトを用いた場合の定着装置の概略断面図例を示す。
【００３４】
図４に示す定着装置５０ａは、加圧ローラ３０と、加圧ローラ３０とニップ部Ｎを形成する駆動ローラ７２と、内部に熱源を有する従動ローラ７３と、駆動ローラ７２及び従動ローラ７３によって張設されたエンドレスベルト７１から成る第１加熱部材としての第１加熱部７０と、第１加熱部７０のエンドレスベルト７１の外周面と摺接しニップ部を形成してエンドレスベルト７１の移動方向と直交する方向の発熱分布を均一化させるための第２加熱ローラ２０とから構成される。なお、第２加熱ローラ２０は、図２に示す定着装置５０の第２加熱ローラ２０と同様の構成である。
【００３５】
駆動ローラ７２は、加圧ローラ３０と略同様の材料を用いて構成することができ、内部に熱源を有する構成であってもよい。
【００３６】
従動ローラ７３は、中空円筒状の高熱伝導性と剛性を持つ金属から成る被加熱部材層と、この被加熱部材層の内部に設けられた熱源を備えて構成されている。第２加熱ローラ２０は、従動ローラ７３よりも高熱伝導性を有する構成である。
【００３７】
図５に示す定着装置５０ｂは、加圧ローラ３０と、加圧ローラ３０とニップ部Ｎを形成する駆動ローラ８２と、内部に熱源を有する第１従動ローラ８３と、エンドレスベルト７１の内周面と当接してエンドレスベルト８１の移動方向と直交する方向の発熱分布を均一化させるための第２加熱部材としての第２従動ローラ８４と、駆動ローラ８２、第１従動ローラ８３、第２従動ローラ８４によって張設されたエンドレスベルト８１から成る第１加熱部材としての加熱部８０から構成される。
【００３８】
駆動ローラ８２は、加圧ローラ３０と略同様の材料を用いて構成することができ、内部に熱源を有する構成であってもよい。
【００３９】
第１従動ローラ８３、第２従動ローラ８４は、中空円筒状の高熱伝導性と剛性を持つ金属から成る被加熱部材層と、この被加熱部材層の内部に設けられた熱源を備えて構成されている。第２従動ローラ８４は、第１従動ローラ８３よりも高熱伝導性を有する構成である。
【００４０】
図６に、本実施の形態を実現させるための定着装置５０の制御ブロック図を示す。
図６に示すように、定着装置５０は、第１温度センサ６１、第２温度センサ６２と、第１熱源１１、第２熱源２１と、第１駆動部１５、第２駆動部２５と、第１電源部１６、第２電源部２６を備え、第１熱源１１及び第２熱源への通線制御を行う制御手段としての制御部１００によって駆動される。
【００４１】
第１駆動部１５は、第１電源１６からの供給電力を制御部１００からの通電指示信号に基づいて第１熱源１１へ供給している。
【００４２】
第２駆動部１６は、第２電源２６からの供給電力を制御部１００からの通電指示信号に基づいて第２熱源２１へ供給している。
【００４３】
制御部１００は、図示しないＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）などにより構成されており、ＲＯＭ内に記憶されているシステムプログラム、各処理プログラム及びデータを読み出して、ＲＡＭ内に展開し、展開されたプログラムに従って、定着装置５０各部の動作を制御する。
制御部１００の制御内容としては、定着装置全体のタイミング制御、ＲＡＭを使用したデータの記憶及び蓄積制御、他の画像形成装置１内の各部とのインターフェイス（Ｉ／Ｆ）や動作制御が挙げられる。
【００４４】
制御部１００は、本実施の形態を実現させるために、第１温度センサ６１から検出された第１検出温度Ｔ１と第２温度センサから検出された第２検出温度Ｔ２とに基づいて、第１熱源１１と第２熱源２１への電力の供給指示を行う通電指示信号Ｓn/fを算出し、第１駆動部１５と第２駆動部２５へ出力することで第１熱源１１と第２熱源２１への通電制御を行う。
【００４５】
第１熱源１１の通電制御において、制御部１００は、第１検出温度Ｔ１が予め設定されている基準温度Ｔｓよりも低いか否かを判断し、第１検出温度Ｔ１が基準温度Ｔｓよりも低いと判断した場合、第１熱源１１への電力供給が行われる通電指示信号Ｓn/fを算出し、第１駆動部１５へ出力する。第１駆動部１５は、入力された通電指示信号Ｓn/fに基づいて第１熱源１１への電力供給のＯＮ／ＯＦＦ制御を行う。
【００４６】
第２熱源２１の通電制御において、制御部１００は、第１検出温度Ｔ１又は第２検出温度Ｔ２のうち少なくともいずれか一方が予め設定されている基準温度Ｔｓよりも高いか否かを判断し（即ち、第１検出温度Ｔ１及び第２検出温度Ｔ２共に基準温度Ｔｓ以下であるか否かを判断し）、少なくともいずれか一方が基準温度Ｔｓよりも高いと判断した場合（即ち、第１検出温度Ｔ１及び第２検出温度Ｔ２共に基準温度Ｔｓ以下と判断した場合）、第２熱源２１への電力供給を停止させる通電指示信号Ｓn/fを算出して、第２駆動部２５へ出力する。第２駆動部２５は、入力された通電指示信号Ｓn/fに基づいて第２熱源２１への電力供給のＯＮ／ＯＦＦ制御を行う。
【００４７】
本実施の形態において説明を簡素化するために、通紙領域Ｅ１の検出温度（第１検出温度Ｔ１）及び非通紙領域Ｅ２の検出温度（第２検出温度Ｔ２）が比較される基準温度Ｔｓは、ともに等しい温度として説明するが、異なる温度であってもよい。
【００４８】
なお、制御部１００は、定着装置５０内に含まれた定着装置５０固有の制御部であってもよく、また、画像形成装置１内の各部と相互に各種情報を送受信可能に接続されており、各部からの情報を受信し、受信した情報を判断して判断結果である動作指示等の情報を各部に出力し、各部を統括的に制御している制御部に含まれるものであってもよい。
【００４９】
図７に、第１加熱ローラ１０の長手方向Ｙの温度分布の例を示す。
図７のＹ１は、長手方向Ｙにおいて第１温度センサ６１が設けられた位置を示し、Ｙ２は、第２温度センサ６２が設けられた位置を示す。
【００５０】
図７（ａ）は、第１検出温度Ｔ１及び第２検出温度Ｔ２が共に基準温度Ｔｓ以上の場合の第１加熱ローラの温度分布である。
この場合、第１熱源１１への電力供給が停止され第１加熱ローラ１０の温度が低下されるとともに、第２熱源２１への電力供給が停止されることにより第２加熱ローラ２０の温度が低下し、熱伝導率の高い第２加熱ローラ２０へ第１加熱ローラ１０の熱が移動することにより第１加熱ローラ１０の温度が低下し、第１加熱ローラ１０の温度上昇が迅速に低減される。
【００５１】
図７（ｂ）は、第１検出温度Ｔ１が基準温度Ｔｓよりも低く、第２検出温度Ｔ２が基準温度Ｔｓ以上の場合の第１加熱ローラ１０の温度分布である。例えば、この状態は、最大通紙幅Ｗ１よりも小さい幅Ｗ２を通紙した場合に生じる温度分布である。
この場合、第１熱源１１への電力供給が行われ第１加熱ローラ１０の温度が上昇するとともに第２熱源２１への電力供給が停止されることにより第２加熱ローラ２０の温度が低下し、第１加熱ローラ１０の中央部（最大通紙幅Ｗ１よりも小さい幅Ｗ２を通紙した場合に生じる通紙領域Ｅ１）の温度が上昇するとともに第１加熱ローラ１０の端部（最大通紙幅Ｗ１よりも小さい幅Ｗ２を通紙した場合に生じる非通紙領域Ｅ２）の熱が熱伝導率の高い第２加熱ローラ２０を介して第１加熱ローラ１０の長手方向Ｙへ移動し、第１加熱ローラ１０の発熱分布（温度分布）が迅速に均一化される。
【００５２】
図７（ｃ）は、第１検出温度Ｔ１が基準温度Ｔｓ以上、第２検出温度Ｔ２が基準温度Ｔｓよりも低い場合の第１加熱ローラ１０の温度分布である。
この場合、第１熱源１１への電力供給が停止され第１加熱ローラ１０の温度が低下するともに第２熱源２１への電力供給が停止されることにより第２加熱ローラ２０の温度が低下し、第１加熱ローラ１０の中央部（最大通紙幅Ｗ１よりも小さい幅Ｗ２を通紙した場合に生じる通紙領域Ｅ１）の熱が熱伝導率の高い第２加熱ローラ２０を介して第１加熱ローラ１０の長手方向Ｙへ移動することによって、第１加熱ローラ１０の発熱分布（温度分布）が迅速に均一化される。
【００５３】
図７（ｄ）は、第１検出温度Ｔ１及び第２検出温度Ｔ２が基準温度Ｔｓよりも低い場合の第１加熱ローラ１０の温度分布である。
この場合、第１熱源１１への電力供給が行われ第１加熱ローラ１０の温度が上昇するともに第２熱源２１への電力供給が行われることにより第２加熱ローラ２０の温度が上昇し、第１加熱ローラ１０の長手方向Ｙの温度上昇が迅速に上昇される。
【００５４】
このように、本発明の定着装置５０は、第２加熱ローラ２０の第２熱源２１が第１加熱ローラ１０の複数の検出温度に基づいて通電制御され、第２熱源２１に電力が供給されるのは、第１検出温度Ｔ１かつ第２検出温度Ｔ２が基準温度Ｔｓより低い場合だけであるため、電力消費を削減しつつ第１加熱ローラ１０の温度を迅速に上昇及び低減することができ、かつ、長手方向Ｙの温度分布を迅速に均一化することができる。
【００５５】
次に、本実施の形態の動作を説明する。
図８に、本実施の形態における第１熱源１１及び第２熱源２１の通電動作のフロー図を示す。
【００５６】
制御部１００は、第１温度センサ６１から第１検出温度Ｔ１、第２温度センサ６２から第２検出温度Ｔ２が入力され、入力された第１検出温度Ｔ１及び第２検出温度Ｔ２をＲＡＭ（不図示）内に読込む（ステップＳ１）。
【００５７】
制御部１００は、読込んだ第１検出温度Ｔ１が基準温度Ｔｓよりも低いか否かを判断する（ステップＳ２）。制御部１００は、第１検出温度Ｔ１が基準温度Ｔｓよりも低いと判断した場合（ステップＳ２；Ｙｅｓ）、第１熱源１１への電力供給を行わせる通電指示信号Ｓn/fを第１駆動部１５へ出力し、第１駆動部１５は第１熱源１１への電力供給を行う（ステップＳ３）。
【００５８】
制御部１００は、第１検出温度Ｔ１が基準温度以上であると判断した場合（ステップＳ２；Ｎｏ）、第１熱源１１への電力供給を停止させる通電指示信号Ｓn/fを第１駆動部１５へ出力し、第１駆動部１５は第１熱源１１への電力供給を停止する（ステップＳ４）。
【００５９】
制御部１００は、第１熱源１１の通電制御を行った後、第１検出温度Ｔ１又は第２検出温度Ｔ２のうち少なくとも一方の温度が基準温度Ｔｓ以上であるか否かを判断する（ステップＳ５）。
【００６０】
制御部１００は、第１検出温度Ｔ１又は第２検出温度Ｔ２のうち少なくとも一方の温度が基準温度Ｔｓ以上であると判断した場合（ステップＳ５；Ｙｅｓ）、第２熱源２１への電力供給を停止させる通電指示信号Ｓn/fを第２駆動部２５へ出力し、第２駆動部２５は第２熱源２１への電力供給を停止する（ステップＳ６）。
【００６１】
制御部１００は、第１検出温度Ｔ１又は第２検出温度Ｔ２のうち少なくとも一方の温度が基準温度Ｔｓよりも低いと判断した場合（ステップＳ５；Ｎｏ）、第２熱源２１への電力供給を行わせる通電指示信号Ｓn/fを第２駆動部２５へ出力し、第２駆動部２５は第２熱源２１への電力供給を行う（ステップＳ７）。
【００６２】
制御部１００は、第２熱源２１の通電制御を行った後、画像形成処理終了したか否かを判断する（ステップＳ８）。制御部１００は、画像形成処置が終了していないと判断した場合（ステップＳ８；Ｎｏ）、第１検出温度Ｔ１及び第２検出温度Ｔ２の読込処理に戻る（ステップＳ１に戻る）。
【００６３】
制御部１００は、画像形成処置が終了したと判断した場合（ステップＳ８；Ｙｅｓ）、第１熱源１１及び第２熱源２１の通電制御を終了する。
【００６４】
このように、簡単な構成で無駄なエネルギー消費をせずに第１加熱ローラ１１の（温度分布）発熱分布を均一化することできる定着装置５０及び、定着装置５０を備えた画像形成装置を実現することができる。
【００６５】
また、第１温度センサ６１を第１加熱ローラ１０の中央部に設け、第２温度センサ６２を最大通紙幅Ｗ１よりも小さい通紙幅Ｗ２が通紙される場合に生じる非通紙領域の温度が検出できる位置に設けることにより、制御部１００は、非通紙領域の温度上昇を低減させることができ、光沢の差の防止や被加熱材の延びの差によるしわ発生の防止を行うことができる。
【００６６】
第２加熱ローラ２０が、第１加熱ローラ１０及び加圧ローラ３０よりも熱伝導率が高いことにより、第１加熱ローラ１０を効率よく加熱させることができるとともに、第１加熱ローラ１０の熱移動を効率よく生じさせる効果を発揮し、被加熱材Ｐの搬送方向と直交する方向（長手方向Ｙ）における発熱分布を均一化することができる。
【００６７】
また、本発明は、上記実施の形態の内容に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本実施の形態における画像形成装置１の概略構成図である。
【図２】本実施の形態の定着装置５０の概略断面図である。
【図３】第１加熱ローラ１０と複数の温度検出手段との配置例である。
【図４】ベルトを用いた場合の定着装置の概略断面図例である。
【図５】ベルトを用いた場合の定着装置の概略断面図例である。
【図６】本実施の形態を実現させるための定着装置５０の制御ブロック図である。
【図７】第１加熱ローラの長手方向の温度分布の例である。
【図８】本実施の形態における第１熱源１１及び第２熱源２１の通電動作のフロー図である。
【符号の説明】
【００６９】
１  画像形成装置
１０  第１加熱ローラ
１１  第１熱源
１２、２２  被加熱部材層
１３、３２  弾性層
１４、２３  離型層
１５  第１駆動部
１６  第１電源部
２０  第２加熱ローラ
２１  第２熱源
２５  第２駆動部
２６  第２電源部
３０  加圧ローラ
３１  支持体層
４０  感光ドラム
４１  帯電器
４２  露光手段
４３  現像器
４４  転写手段
４５  クリーナ
５０、５０ａ、５０ｂ  定着装置
６１  第１温度センサ
６２  第２温度センサ
７０  第１加熱部
７１、８１  エンドレスベルト
７２、８２  駆動ローラ
７３  従動ローラ
８０  加熱部
８３  第１従動ローラ
８４  第２従動ローラ
１００  制御手段
Ｅ１  通紙領域
Ｅ２  非通紙領域
Ｎ  ニップ部
Ｐ  被加熱材
Ｓn/f  通電指示信号
Ｔ１  第１検出温度
Ｔ２  第２検出温度
Ｔｓ  基準温度
Ｗ１  最大通紙幅
Ｗ２  最大通紙幅より小さい幅
Ｘ  搬送方向
Ｙ  長手方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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