(57)【要約】【課題】一般に市販・汎用されているボルトに対して適用が可能で扱い易く、さらにその機能についても従来と変わらないアイボルトを提供する。【解決手段】取付対象物に対する取付用基部と、吊下げ装置に対する係止用リング部とを一体に形成した環状リング本体を設け、前記リング部の径方向でその内側から外側に向けて、前記取付対象物に螺合自在なボルトの先端側を挿通させて係止自在な貫通孔を、前記基部に設けてあるアイボルトであって、前記貫通孔と前記ボルトとは、互いの中心軸を一致させずとも挿通可能であり、前記貫通孔に内嵌自在で且つ前記ボルトに外嵌自在なカラーを設け、前記ボルトに外嵌した前記カラーの先端部が挿通可能なカラー先端挿通孔部を前記貫通孔に形成し、前記カラーの先端部よりも大径のフランジ部を前記カラーの基端側に形成すると共に、前記フランジ部を接当係止する係止縁部を、前記基部に設けてあるアイボルト。【選択図】        図１
2006118676.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付対象物に対する取付用基部と、吊下げ装置に対する係止用リング部とを一体に形成した環状リング本体を設け、前記リング部の径方向でその内側から外側に向けて、前記取付対象物に螺合自在なボルトの先端側を挿通させて係止自在な貫通孔を、前記基部に設けてあるアイボルトであって、
前記貫通孔と前記ボルトとは、互いの中心軸を一致させずとも挿通可能であり、
前記貫通孔に内嵌自在で且つ前記ボルトに外嵌自在なカラーを設け、前記ボルトに外嵌した前記カラーの先端部が挿通可能なカラー先端挿通孔部を前記貫通孔に形成し、前記カラーの先端部よりも大径のフランジ部を前記カラーの基端側に形成すると共に、前記フランジ部を接当係止する係止縁部を、前記基部に設けてあるアイボルト。
【請求項２】
前記カラーのフランジ部を前記係止縁部に接当係止した状態で、前記先端部が前記貫通孔より外方に突出するように、前記カラーの長さを設定してある請求項１に記載のアイボルト。
【請求項３】
前記ボルトと前記環状リング本体との相対回転を阻止するロック機構が前記取付用基部に備えられている請求項１又は２に記載のアイボルト。
【請求項４】
前記ロック機構が、ピン部材とそのピン部材を嵌入自在な嵌入孔とから構成されており、前記ボルトが六角ボルトであって、前記嵌入孔が前記六角ボルト頭の回転軌跡に通じており、前記ピン部材が前記回転軌跡の少なくとも一部を占めるように嵌入固定される請求項３に記載のアイボルト。
【請求項５】
前記カラーの前記貫通孔からの抜けを防止するカラー抜止め機構が、前記環状リング本体の取付用基部か又は前記カラーの少なくともいずれか一方に設けてある請求項１〜４のいずれか１項に記載のアイボルト。
【請求項６】
前記カラー抜止め機構が、抜け止めＣリングとその抜け止めＣリングを嵌入自在な環状溝部とから構成されており、前記環状溝部は、前記貫通孔の径方向内周面で、かつ前記カラーのフランジ部を前記係止縁部に接当係止した状態で前記カラーの基端部面の位置よりも上方に設けられており、さらに前記環状溝部の溝の深さは前記抜け止めＣリングの径方向の厚さよりも浅く形成してある請求項５に記載のアイボルト。
【請求項７】
前記カラー抜止め機構が、前記カラーのフランジ部を前記係止縁部に接当係止した状態で、前記カラーの先端側から前記カラー先端部の外周に圧入装着可能な抜け止めリングとその抜け止めリングを収納可能な環状収納部とから構成されており、前記環状収納部は、前記貫通孔の端部の径方向内周面に設けられている請求項５に記載のアイボルト。
【請求項８】
前記ボルトの前記カラーからの抜けを防止するボルト抜止め機構が、前記カラー又は前記ボルトの少なくともいずれか一方に設けてある請求項５〜７のいずれか１項に記載のアイボルト。
【請求項９】
前記ボルト抜止め機構が、前記カラーのフランジ部を前記係止縁部に接当係止し、且つ前記ボルトの頭部を前記カラーの基端面に接当係止した状態で、前記取付用基部の外側側面から前記ボルトまで挿通する挿通孔が前記カラーと前記取付用基部とに設けられており、ボルト抜止め部材全体を前記挿通孔を介して前記カラーの挿通孔内に螺入して前記ボルトと前記ボルト抜止め部材を圧接させることにより前記ボルトの前記カラーからの抜けを防止する請求項８に記載のアイボルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取付対象物に対する取付用基部と、吊下げ装置に対する係止用リング部とを一体に形成した環状リング本体を設け、前記リング部の径方向でその内側から外側に向けて、前記取付対象物に螺合自在なボルトの先端側を挿通させて係止自在な貫通孔を、前記基部に設けてあるアイボルトに関する。
【背景技術】
【０００２】
アイボルトは、取付対象物に固定されて、その取付対象物を吊り下げるための起重滑車またはひも滑車等の掛け具として使用されている。
【０００３】
従来のアイボルトとしては、図９（イ）に示すように、取付対象物に螺合自在なアンカーボルト１と、前記アンカーボルト１の先端側を挿通させて係止自在な貫通孔２を備えた取付用基部３と吊下げ装置に対する係止用リング部４とを一体に形成した環状リング本体５とから構成されているものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
アンカーボルト１は、雄ねじ部と六角穴を有する頭部とから構成されており、さらに頭部は、前記雄ねじ部よりも大きい直径を有するシリンダー部分６と、貫通孔２の係止縁部７に接当係止する環状フランジ部分８とから構成されている。
【０００５】
図９（イ）に示すように、貫通孔の直径Ｄは、アンカーボルト１を環状リング本体５に嵌め込む際、アンカーボルトの中心軸９と貫通孔の中心軸１０と一致させずとも、斜め方向から挿入することが可能となるような大きさに形成されている。
【０００６】
挿入後は、図９（ロ）に示すようにシリンダー部分の先端部１１が貫通孔２より外方にわずかに突出するように構成されており、取付対象物１２に螺合固定したとき、環状リング本体５と取付対象物１２との間に隙間が生じ、環状リング本体５がアンカーボルトの軸心９の周りに遊転可能な状態となる。
【０００７】
【特許文献１】特開平７−２１７６３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述したアンカーボルト１は、その頭部において、シリンダー部分６と環状フランジ部分８という一般的に市販・汎用されているボルトとは異なる特徴を有する、いわば特注品というべきものである。従って、上述のアンカーボルト１は市販のボルトよりも高価なものであり、例えば、使用によりボルトが破損して交換しなければならない時には、一般のボルトと交換する場合に比べて費用が余分にかかるという問題がある。また、もっとボルト長の長い（もしくは短い）ものや、あるいはもっと強度の強いアンカーボルトを使用したいというような場合には、市販のボルトでは代替使用できないので、その使用態様に合わせてまた新たにアンカーボルトを購入するか、あるいは製造加工をしなくてはならず、そういったコストや手間がかかり、取り扱いが不便であるという問題が生じていた。
【０００９】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、一般に市販・汎用されているボルトに対して適用が可能で扱い易く、しかも破損や使用態様に合わせたボルト交換時においてもコスト削減が図れ、さらにその機能についても従来と変わらないアイボルトを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の第１特徴構成は、取付対象物に対する取付用基部と、吊下げ装置に対する係止用リング部とを一体に形成した環状リング本体を設け、前記リング部の径方向でその内側から外側に向けて、前記取付対象物に螺合自在なボルトの先端側を挿通させて係止自在な貫通孔を、前記基部に設けてあるアイボルトであって、前記貫通孔と前記ボルトとは、互いの中心軸を一致させずとも挿通可能であり、前記貫通孔に内嵌自在で且つ前記ボルトに外嵌自在なカラーを設け、前記ボルトに外嵌した前記カラーの先端部が挿通可能なカラー先端挿通孔部を前記貫通孔に形成し、前記カラーの先端部よりも大径のフランジ部を前記カラーの基端側に形成すると共に、前記フランジ部を接当係止する係止縁部を、前記基部に設けてある点にある。
【００１１】
〔作用及び効果〕
取付対象物に対する取付用基部と、吊下げ装置に対する係止用リング部とを一体に形成した環状リング本体を設けてあるので、別個に形成してある場合と比べて係止用リング部が、より取付対象物に近接するような構成となる。その結果、使用の際アイボルトにかかるせん断応力に対してもより強固になり得、アイボルトの変形等を防止することができるので使用寿命が長く、コストダウンにもつながる。
【００１２】
また、係止用リング部の径方向でその内側から外側に向けて、取付対象物に螺合自在なボルトの先端側を挿通させて係止自在な貫通孔を取付用基部に設けてあるので、ボルトをその貫通孔内に挿通するだけで、アイボルトを簡単に組み立てることができる。しかも環状リング本体とボルトとをはずして別個にすることも可能なので、メンテナンスもし易くまた、それらを保管する際も整理収納が容易となり得る。
【００１３】
また、その貫通孔とボルトとは、互いの中心軸を一致させずとも挿通可能であるため、貫通孔の直径はボルトの直径よりも大きく、ボルトの挿通が容易であるとともに、貫通孔の軸心に対して斜めの方向から挿通させることによって、係止用リングの開口部の径より大きなボルト長を有するボルトに対しても挿通が可能となる。
【００１４】
さらにその貫通孔に内嵌自在で且つボルトに外嵌自在なカラーを設け、そのカラーの基端側にカラー先端部よりも大径のフランジ部を形成すると共に、取付用基部の貫通孔内には、ボルトに外嵌させたカラーの先端部が挿通可能なカラー先端挿通孔部と、前記フランジ部を接当係止する係止縁部とを設けてある。このような構成をとることによって、ボルトをその径よりも大きな径を有する貫通孔に挿通させているのにもかかわらず、前記カラーを介することにより、挿通させたボルトと貫通孔との軸心を一致させて、ボルトを貫通孔に係止固定することが可能となる。その結果、カラーを使用しない場合と比べて、ボルトを取付対象物に螺合する際の締め付け力をカラーを介して環状リング本体により確実に伝えることができ、環状リング本体がしっかりと取付対象物に固定される。従って、仮に前記カラーを使用しなければ、貫通孔の径がボルトの径よりも大きいので、環状リング本体がボルトによってきちんと固定されないので不安定となり、使用の際に余計なせん断力が生じて、アイボルトが破損して外れるなどといったことも起こり得るが、そのような事故も防止され得る。
【００１５】
また、前記カラーはボルトに外嵌しさえすればよいので、組み付けも簡単であり、しかもボルト（係止用リングの開口部の径より大きな長さを有するボルト）を環状リング本体より分離するには、ボルトと共にこのカラーも貫通孔より抜き出さなければ分離できないことから、ボルトと環状リング本体との分離防止機構としても機能し得る。
【００１６】
上述した本発明のアイボルトにて使用されるボルトは、一般に市販・汎用されているボルトに対して適用可能なので、従来のように、使用形態に合わせて種々の長さの特注ボルトを新たに購入したりあるいは製造加工等をしなくもよく、ボルトが破損した際も、すぐに市販のボルトと交換することが可能なので、高いコストもかからず、取り扱いに便利である。
【００１７】
本発明の第２特徴構成は前記カラーのフランジ部を前記係止縁部に接当係止した状態で、前記先端部が前記貫通孔より外方に突出するように、前記カラーの長さを設定してある点にある。
【００１８】
〔作用及び効果〕
このような構成をとることにより、アイボルトを取付対象物に取り付け固定した際、その環状リング本体と取付対象物との間に隙間が生じるので、環状リング本体はボルトの軸心周りに遊転可能となり、ボルト軸心周りのいかなる方向からも吊り下げ装置のフック等を簡単に取付ることができようになり、作業効率が良くなる。さらに、取付対象物にカラーの先端面が接することで、使用の際、ボルトの雄ネジ部にかかるせん断力が大幅に減少され得るので、破損し難く、使用寿命が長くなるので、安全性やコスト面においても有利である。
【００１９】
本発明の第３特徴構成は、前記ボルトと前記環状リング本体との相対回転を阻止するロック機構が前記取付用基部に備えられている点にある。
【００２０】
〔作用及び効果〕
ボルトと環状リング本体との相対回転を阻止するロック機構を働かせ、環状リング本体をボルト軸心周りに回転させるとその回転力はボルトの雄ネジ部に伝達されるので、スパナや六角レンチを使用しなくとも容易に、取付対象物へのネジ込み固定か、あるいは取付対象物からの取り外しをすることができるようになり、作業効率を上げることができる。
【００２１】
本発明の第４特徴構成は、前記ロック機構が、ピン部材とそのピン部材を嵌入自在な嵌入孔とから構成されており、前記ボルトが六角ボルトであって、前記嵌入孔が前記六角ボルト頭の回転軌跡に通じており、前記ピン部材が前記回転軌跡の少なくとも一部を占めるように嵌入固定される点にある。
【００２２】
〔作用及び効果〕
ロック機構がピン部材とそのピン部材を嵌入自在な嵌入孔とから構成されているので、特に複雑なものではなく、適当なピンを用意し、あとは環状リング本体にドリル加工といった簡単な加工を施すだけで備えることが可能なので、時間や手間そしてコストもかからない。しかもピン部材は嵌入自在であり、必要に応じて随時ロック状態と、解除状態とを容易に切り替えることができるので、例えば、ロック状態でアイボルトの取付けを行い、使用時はロック解除して環状リング本体を遊転可能にし、使用後は再びロック状態にして取り外すといった作業を迅速に行うことが可能となり、作業効率を上げることができる。
【００２３】
本発明の第５特徴構成は、前記カラーの前記貫通孔からの抜けを防止するカラー抜止め機構が、前記環状リング本体の取付用基部か又は前記カラーの少なくともいずれか一方に設けてある点にある。
【００２４】
〔作用及び効果〕
本発明において、使用されるボルトの長さが係止用リングの開口部の径よりも大きい場合には、カラーが貫通孔から抜けない限りボルトも抜けない構成となっている。そのため、カラーの貫通孔からの抜けさえ防止すれば、例えば、ボルトとカラーとリング状本体とを予め組み付けたアイボルトを搬送する際、いくらか振動などが加わってもボルトは簡単には外れず分離しないので、すぐに使用することが可能となる。また、ボルトが外し難いので、使用者が知らずに、所定強度以下のボルトと差し換えてしまうようなことに対しても抑止力が働き、アイボルト全体の強度を保証することも可能になる。
【００２５】
本発明の第６特徴構成は、カラー抜止め機構が、抜け止めＣリングとその抜け止めＣリングを嵌入自在な環状溝部とから構成されており、前記環状溝部は、前記貫通孔の径方向内周面で、かつ前記カラーのフランジ部を前記係止縁部に接当係止した状態で前記カラーの基端部面の位置よりも上方に設けられており、さらに前記環状溝部の溝の深さは前記抜け止めＣリングの径方向の厚さよりも浅く形成してある点にある。
【００２６】
〔作用及び効果〕
カラー抜止め機構が、抜け止めＣリングとその抜け止めＣリングを嵌入自在な環状溝部とから構成されていることから、特に複雑なものではなく、市販の適当なＣリングを用意し、あとは環状リング本体の貫通孔に環状溝を形成するだけの簡単な加工を施すだけで備えることが可能なので、時間や手間そしてコストもかからない。また、Ｃリングを使用しているので、その取付けや取り外しも容易である。さらに、この抜け止めＣリングは、カラーのフランジ部を係止縁部に接当係止した状態でカラーの基端部面の位置よりも上方に設けられており、さらに前記環状溝部の溝の深さは抜け止めＣリングの径方向の厚さよりも浅く形成してあるので、Ｃリング内側の一部分はカラーの上方で突出し、貫通孔に内嵌してあるカラーの抜けを防止できる。
【００２７】
本発明の第７特徴構成は、前記カラー抜止め機構が、前記カラーのフランジ部を前記係止縁部に接当係止した状態で、前記カラーの先端側から前記カラー先端部の外周に圧入装着可能な抜け止めリングとその抜け止めリングを収納可能な環状収納部とから構成されており、前記環状収納部は、前記貫通孔の端部の径方向内周面に設けられている点にある。
【００２８】
〔作用及び効果〕
カラー抜止め機構が、抜け止めリングとその抜け止めリングを収納可能な環状収納部とから構成されていることから、特に複雑なものではなく、例えば、金属製のリングや市販の適当な輪ゴムのような弾性のある抜け止めリングを用意してもよく、あとは環状リング本体の貫通孔の先端部に抜け止めリングを収納するための環状収納部を形成するだけの簡単な加工を施すだけで備えることが可能なので、時間や手間そしてコストもかからない。また、カラーのフランジ部を係止縁部に接当係止した状態で、抜け止めリングをその端部外周に圧入装着されたカラーは、抜こうとしても、抜け止めリングが環状収納部にひっかかってしまうので、貫通孔からの抜けが防止され得る。
【００２９】
本発明の第８特徴構成は、前記ボルトの前記カラーからの抜けを防止するボルト抜止め機構が、前記カラー又は前記ボルトの少なくともいずれか一方に設けてある点にある。
【００３０】
〔作用及び効果〕
本発明において、使用されるボルトの長さが係止用リングの開口部の径よりも短い場合には、たとえカラーが貫通孔から抜けないようにしたとしても、ボルトは抜けてしまうことがある。したがって、カラーからのボルトの抜けを防止するための機構をさらに備えることによって、上述のような短いボルトに対しても抜けを防止することが可能となる。
【００３１】
本発明の第９特徴構成は、前記ボルト抜止め機構が、前記カラーのフランジ部を前記係止縁部に接当係止し、且つ前記ボルトの頭部を前記カラーの基端面に接当係止した状態で、前記取付用基部の外側側面から前記ボルトまで挿通する挿通孔が前記カラーと前記取付用基部とに設けられており、ボルト抜止め部材全体を前記挿通孔を介して前記カラーの挿通孔内に螺入して前記ボルトと前記ボルト抜止め部材を圧接させることにより前記ボルトの前記カラーからの抜けを防止する点にある。
【００３２】
〔作用及び効果〕
ボルト抜止め機構がボルト抜止め部材とそのボルト抜止め部材を圧入可能な挿通孔とから構成されているので、特に複雑なものではなく、例えば、小さな鋼球を用意し、あとは環状リング本体とカラーとにドリル加工といった簡単な加工を施すだけで備えることが可能なので、時間や手間そしてコストもかからない。また、螺入されたボルト抜止め部材は、ボルトの側面に圧接したままカラーの挿通孔内部に留まるため、ボルト抜止め部材とボルトとの摩擦力によりボルトのカラーからの抜けが防止され得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００３４】
〔実施形態〕
図１（イ）及び（ロ）は、本発明のアイボルトの構成とその組み立て方を示した図である。本発明のアイボルトは、取付用基部３と係止用リング部４とを一体に形成した環状リング本体５、取付対象物に螺合自在なアンカーボルト１３、およびアンカーボルト１３に外嵌自在なカラー１６とから構成されている。なお、カラー１６には、その基端側に、先端部よりも大径のフランジ部１７が設けられており、またアンカーボルト１３は一般に市販・汎用されているものであり、雄ネジ部１４と頭部１５とを有する。
【００３５】
図２は、本発明のアイボルトを取付対象物１２に螺合固定したときの様子を示す正面（イ）とその側面（ロ）の縦断面図である。
【００３６】
取付用基部３には、貫通孔２が設けられており、さらにその貫通孔２内には、カラー１６のフランジ部１７を接当係止するための係止縁部７が周設されており、カラー１６は係止縁部７により貫通孔２に内嵌自在となるように構成されている。さらにカラー１６の先端部１８は、そのフランジ部１７を係止縁部７に接当係止した状態で、貫通孔２よりもわずかに外側に突出するように構成されている。つまり、貫通孔２内に設けられているカラー先端挿通孔部１９の高さＨ１は、カラー先端部１８の高さＨ２よりもわずかに低い。その結果、本発明のアイボルトを取付対象物に固定した際、環状リング本体５と取付対象物１２との間に隙間が生じ、環状リング本体５はアンカーボルト１３の軸心周りに遊転可能となる。
【００３７】
図１及び図２に示されるように、本実施形態では、カラー１６とボルト頭１５が貫通孔２の内部に嵌入するように構成されているので、嵌入しない場合と比べて、係止用リング部４の開口部２０が広くなり、起重滑車またはひも滑車等のフック３３がより掛け易くなっていると共に、ボルト頭が取付対象物１２により近接した状態となり、アンカーボルト１３に掛かるせん断荷重をより軽減させることが可能となる。
【００３８】
図３は、本発明のアイボルトを取付対象物１２に螺合固定する際の様子を順に示した縦断面図である。
【００３９】
まず、図３（イ）に示されるように、アンカーボルト１３にカラー１６を外嵌し、ボルトの先端を、貫通孔２の中心軸１０に対して斜め方向から挿入する。このとき、アンカーボルト１３が貫通孔２の入口部分と出口部分の縁（それぞれＳ１及びＳ２と称す）と接した状態において、アンカーボルト１３の軸心と貫通孔２の軸心上に位置する係止用リング部４との距離Ｌ１と、アンカーボルト１３頭の半径Ｌ２とがＬ１≧Ｌ２を満たすようなアンカーボルト１３であれば、その長さに関係なく挿通が可能である。尚、アンカーボルト１３の長さが係止用リング部４の開口部の径Ｄ´の大きさよりも小さいときは、必ずしも斜め方向から挿入する必要はなく、貫通孔２の中心軸１０とアンカーボルト１３の中心軸９とを合せて貫通孔２の真上から挿入可能である。
【００４０】
次いで、図３（ロ）に示されるように、アンカーボルト１３の頭を係止用リング部４の開口部２０内に入れて、貫通孔２の中心軸１０とアンカーボルト１３の中心軸９とを一致させ、カラー１６を係止縁部７に接当係止させる。次いで、六角レンチ（本実施形態で使用されるアンカーボルト１３の頭部１５には六角レンチを嵌め込むための六角穴が予め設けられている）を用いてアンカーボルトの頭部１５を回転させ、その雄ネジ部１４を、取付対象物１２に設けられた雌ネジ部２１に螺合させ、図３（ハ）に示すように取付対象物１２に固定する。このとき、上述したように、カラー１６の先端部は貫通孔２よりもわずかに外側に突出するように構成されているので、環状リング本体５は、アンカーボルト１３の軸心周りに遊転可能となっている。
【００４１】
〔別実施形態〕
図４〜８は、本発明の別実施形態を示している。
図４に示される別実施形態には、六角頭を有するアンカーボルト１３と環状リング本体５との相対回転を阻止するロック機構が設けられており、このロック機構は、ピン部材２２とそのピン部材２２を嵌入自在な嵌入孔２３とから構成されている。
【００４２】
図４は、上述の別実施形態における本発明のアイボルトの横断面図（イ）及び縦断面図（ロ）である。
【００４３】
図４（イ）及び（ロ）に示すように、ピン部材２２は、簡便に使用できるように環状リング本体５に繋がれている（このような構成にした方が利便性が良いというだけであって、特に常時繋がれている構成としなくとも良い）。また嵌入孔２３は、図４（イ）に示すように、六角ボルト頭の回転軌跡（点線にて示す）に通じており、ピン部材２２を嵌入孔２３に嵌入すると、ピン部材２２が回転軌跡の一部と重なって固定されるように構成されている（図４（イ）においては六角ボルト頭の一辺とピン部材２２とが接触し得るように記載されている）。そのため、ピン部材２２を嵌入した状態で、環状リング本体５をアンカーボルト１３の軸心周りに回転させると、アンカーボルト１３と環状リング本体５との相対回転が阻止され、その回転力はアンカーボルト１３の雄ネジ部１４に伝達されるので、スパナや六角レンチを使用しなくとも取付対象物にネジ込み固定か、あるいは取付対象物から取り外しをすることが可能となる。なお、アイボルトを取り付けた後は、ピン部材２２を抜き取ることにより、環状リング本体５はアンカーボルト１３の軸心周りに再び遊転可能な状態となる。なお、嵌入孔２３は、図４に示されるものに限らず、例えば、アンカーボルトの中心軸方向に設けてある構成としても良い。
【００４４】
図５〜図７に示される別実施形態には、カラー１６の貫通孔２からの抜けを防止するカラー抜止め機構が設けられている。図５及び図６におけるカラー抜止め機構は、Ｃリング２４とそのＣリング２４を嵌入自在な環状溝部２５とから構成されており、また図７におけるカラー抜止め機構は、カラー先端部１８の外周に圧入装着可能な抜け止めリング２６（輪ゴム等）とその抜け止めリング２６を収納可能な環状収納部２７とから構成されている。
【００４５】
図５は、ボルト長Ｂが開口部の径Ｄ´よりも大きなボルトに対して適用することによって特に有効になる、本発明のアイボルトの横断面図（イ）及び縦断面図（ロ）であり、図６は、ボルト長Ｂが開口部の径Ｄ´よりも小さなボルトに対して適用することによって特に有効になる、本発明のアイボルトの横断面図（イ）及び縦断面図（ロ）である。
【００４６】
図５（ロ）に示されるように、環状溝部２５は、貫通孔２の径方向内周面で、かつカラー１６のフランジ部１７を係止縁部７に接当係止した状態で、カラー１６の位置よりも上方に設けられており、さらに環状溝部２５の溝の深さは抜け止めＣリング２４の径方向の厚さよりも浅く形成してある。そのため、図５（ロ）に示されるアイボルトをたとえ逆さにしても、カラー１６は貫通孔２から抜けることはなく、従ってアンカーボルト１３についても抜けることはない。ただし、図６（ロ）に示されるように、ボルト長Ｂが開口部の径Ｄ´よりも小さいアンカーボルト１３については、抜ける場合が生じるため、抜け止めＣリング２４の径方向の厚さをより厚くして、アンカーボルト１３自体の抜けを防止するような構成とすべきである。なお、抜け止めＣリング２４は、アンカーボルト１３の頭部１５と接触しないように頭部１５よりも少し上方に設けられており、その結果、環状リング本体５がアンカーボルト１３の軸心周りに遊転することの妨げにならないような構成となっている。
【００４７】
また、図７は、上述の別実施形態における本発明のアイボルトの縦断面図である。
抜け止めリング２６は、金属リングあるいは伸縮自在なゴムのような材質からできており、その内径の大きさはカラー先端部１８の外径と同じか、またはわずかに小さい。
【００４８】
環状収納部２７は、貫通孔２の端部の径方向内周面にリング状に設けられて、抜け止めリング２６が係止される縁部２８を構成しており、その外径の大きさｄ１は、カラー先端部１８に抜け止めリング２６を圧入装着した状態での抜け止めリング２６の外径の大きさｄ２よりもわずかに大きい。さらに、抜け止めリング２６をカラー先端部１８と面一にした状態で、カラー１６のフランジ部１７と抜け止めリング２６との距離ｈ１は、縁部２８の幅ｈ２よりもわずかに大きい構成となっている。そのため、環状リング本体５と抜け止めリング２６とが密着しないので、環状リング本体５がアンカーボルト１３の軸心周りに遊転することの妨げにならないような構成となっている。
【００４９】
図８に示される別実施形態には、アンカーボルト１３のカラー１６からの抜けを防止するボルト抜止め機構が設けられている。このボルト抜止め機構は、ボルト抜止め部材３０と取付用基部３の外側側面からアンカーボルト１３まで挿通する挿通孔３１とから構成されている。図８（イ）及び（ロ）は、それぞれこの別実施形態における本発明のアイボルトの縦断面図である。
【００５０】
図８（イ）に示されるように、挿通孔３１は、カラー１６と取付用基部３とにわたって設けられており、カラー１６のフランジ部１７を係止縁部７に接当係止すると、アンカーボルト１３まで挿通するような構成となっている。また、特に取付用基部３に設けられた挿通孔には雌ネジが設けられている。
【００５１】
ボルト抜止め部材３０は、好ましくは小さな鋼球３０ａのようなもので構成されている。そして、図８（イ）に示されるように、鋼球３０ａが接する周溝３２をアンカーボルト１３の側面に周設する。鋼球３０ａをアンカーボルト１３に接するまで挿入したときに鋼球３０ａはカラー１６と周溝３２とにわたって存在することになる。なおこのとき、アンカーボルト１３とカラー１６との相対回転が可能である。次いで、雄ネジを設けてある蓋部材３４を螺合して取付用基部３に設けられた挿通孔３１を塞ぎ、鋼球３０ａが、カラー１６と周溝３２とにわたって常に存在するようにする。なお、このときカラー１６の挿通孔３１内に挿入された鋼球３０ａは、カラー１６の外側側面には突出せず、また、蓋部材３４の先端部も貫通孔２内に突出しないようにしてある。従って、カラー１６と環状リング本体５との相対回転が可能であり、環状リング本体５がアンカーボルト１３の軸心周りに遊転することの妨げにならないような構成となっている。
【００５２】
また、図８（ロ）に示されるように、挿通孔３１は、カラー１６と取付用基部３とにわたって設けられており、カラー１６のフランジ部１７を係止縁部７に接当係止すると、アンカーボルト１３まで挿通するような構成となっている。また、特にカラー１６に設けられた挿通孔には雌ネジが設けられている。
【００５３】
ボルト抜止め部材３０は、好ましくは雄ネジを設けた小さなビス３０ｂのようなもので構成されている。そして、図８（ロ）に示されるように、ビス３０ｂが接する周溝３２をアンカーボルト１３の側面に周設する。少なくともビス３０ｂの先端部が周溝３２内にあるようにビス３０ｂを螺入して、ビス３０ｂがカラー１６と周溝３２とにわたって存在するように構成する。また、上述のようにビス３０ｂを螺入したとき、アンカーボルト１３とカラー１６との相対回転が可能である。なお、カラー１６の挿通孔３１内に螺入されたビス３０ｂの基端部は、カラー１６の外側側面には突出しないようにしてある。従って、ビス３０ｂと貫通孔２の内周面は接触しないので、カラー１６と環状リング本体５との相対回転が可能であり、環状リング本体５がアンカーボルト１３の軸心周りに遊転することの妨げにならないような構成となっている。
【００５４】
尚、本発明の実施形態及び別実施形態において使用されるアンカーボルト１３としては、多角頭（例えば、六角頭等）を有するものや多角穴（例えば、六角穴等）を有するものを適宜使用することができる。
〔その他の実施形態〕
１．本発明の別実施形態は、それぞれ別個に設けてある構成としてもよいし、また必要に応じて複数の別実施形態をそれぞれ任意に組み合わせて設ける構成としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明のアイボルトの構成及びその組み立て方を示した斜視図
【図２】本発明のアイボルトを取付対象物に螺合固定したときの様子を示す正面（イ）および側面（ロ）の縦断面図
【図３】本発明のアイボルトを取付対象物に螺合固定する際の様子を順に示した縦断面図
【図４】本発明の別実施形態におけるアイボルトの横断面図（イ）及び縦断面図（ロ）
【図５】本発明の別実施形態におけるアイボルトの横断面図（イ）及び縦断面図（ロ）
【図６】本発明の別実施形態におけるアイボルトの横断面図（イ）及び縦断面図（ロ）
【図７】本発明の別実施形態におけるアイボルトの縦断面図
【図８】本発明の別実施形態におけるアイボルトの縦断面図
【図９】従来のアイボルト構造を示す側面（イ）及び正面（ロ）の縦断面図
【符号の説明】
【００５６】
１  従来のアンカーボルト
２  貫通孔
３  取付用基部
４  係止用リング部
５  環状リング本体
６  シリンダー部分
７  係止縁部
８  環状フランジ部分
９  アンカーボルトの中心軸
１０  貫通孔の中心軸
１２  取付対象物
１３  市販のアンカーボルト
１４  雄ネジ部
１５  頭部
１６  カラー
１７  フランジ部
１８  カラー先端部
１９  カラー先端挿通孔部
２０  開口部
２１  雌ネジ部
２２  ピン部材
２３  嵌入孔
２４  抜け止めＣリング
２５  環状溝部
２６  抜け止めリング
２７  環状収納部
２８  環状収納部の縁部
３０  ボルト抜け止め部材
３１  挿通孔
３２  周溝
３３  フック
３４  蓋部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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