(57)【要約】【課題】  本発明は、レンジフードの吸気口の大きさに合わせて鋏を用いることなく手で簡単に切断して所望大きさに調整することができると共に、金属製網状体の汚染を効果的に防止することができるフィルター部材を提供する。【解決手段】  本発明のフィルター部材は、吸気及び排気機能を備えた機器の吸気口に張設されて用いられるフィルター部材であって、上記吸気口の開口寸法に応じた大きさに切断するための脆弱部が形成されていることを特徴とする。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸気及び排気機能を備えた機器の吸気口又は排気口に張設されて用いられるフィルター部材であって、上記吸気口又は上記排気口の開口寸法に応じた大きさに切断するための脆弱部が形成されていることを特徴とするフィルター部材。
【請求項２】
脆弱部がフィルター部材に形成されたミシン目線であり、このミシン目線のミシン孔をフィルター部材の表面に対して傾斜した方向に貫通させていることを特徴とする請求項１に記載のフィルター部材。
【請求項３】
脆弱部がフィルター部材の厚みを減少させることによって形成されており、この脆弱部にフィルター部材の厚み方向に貫通する貫通孔が形成されてないことを特徴とする請求項１に記載のフィルター部材。
【請求項４】
吸気及び排気機能を備えた機器がレンジフードであって、レンジフードの吸気口に配設された金属製網状体に沿って配設させて用いられることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載のフィルター部材。
【請求項５】
吸気及び排気機能を備えた機器がエアコンディショナーであって、エアコンディショナーの吸気口又は排気口に張設させて用いられることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載のフィルター部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸気及び排気機能を備えた機器の吸気口又は排気口に張設されて用いられるフィルター部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、システムキッチンが各家庭に普及しており、このシステムキッチンの普及に伴っって、多種多様のレンジフードが提供されている。このレンジフードは、その内部に配設された吸気ファンによって、システムキッチンでの調理に伴って発生した煙や油煙を含んだ空気を吸気口を通じてレンジフード内に吸引し、この煙や油煙を含んだ空気を室外に排出している。
【０００３】
そして、レンジフードの吸気口には、レンジフード内に異物が進入しないように、金属製網状体が張設されているが、レンジフードの使用に伴って、金属製網状体に油成分が付着し汚染され、一定期間毎に金属製網状体をレンジフードから取り外して洗浄する必要があり負担となっていた。そこで、レンジフードの吸気口に張設した金属製網状体の台所側の面にフィルター部材を配設することが提案されている。
【０００４】
一方、レンジフードは、その吸気口の大きさ、即ち、金属製網状体の大きさが製造メーカや形式によって大きさが異なることから、レンジフードの金属製網状体の大きさに合わせて、フィルター部材を鋏を用いて切断し、フィルター部材の大きさを調整する必要があった。
【０００５】
そして、フィルター部材の大きさの調整を容易にするべく、特許文献１には、フィルター材のフィルター面に幅方向及び長さ方向に裁断時のガイドとなる直線印刷が施されている換気扇用フィルター材が提案されているものの、鋏を用いてフィルター材をレンジフードの金属製網状体の大きさに合わせて切断することには変わりがなく、鋏を用いることなく簡便に大きさを調整することができるフィルター部材が所望されていた。
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−４３５２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明者は、フィルター部材A'に予めミシン目線を入れることによって脆弱部を形成し、フィルター部材A'をミシン目線に沿って切断することによってフィルター部材A'の大きさを調整することを検討した。
【０００８】
しかしながら、図１４に示したように、フィルター部材A'に形成したミシン目線のミシン孔５をフィルター部材A'の表面A2' に対して直交した方向に貫設した場合、台所側からレンジフードの金属製網状体B2に向かって、煙や油煙を含んだ空気（以下「汚染空気」という）を吸引すると、汚染空気は、フィルター部材A'の表面に対して直交する方向に流れる一方、このミシン孔５部分はフィルター部材A'の表面に対して直交する方向にフィルター部材A'が存在しない状態となっている。
【０００９】
従って、汚染空気がフィルター部材A'を通ることなく金属製網状体B2に到達してしまい、汚染空気中に含まれた煙や油成分によって金属製網状体B2が汚染されてしまい、ある一定期間が経過すると、今度は金属製網状体B2に付着した油成分がフィルター部材A'のミシン孔５通じて台所側に流出してしまい、台所を汚染するといった問題が発生することを発見した。
【００１０】
そこで、本発明者は、脆弱部の構造を更に鋭意研究した結果、吸気及び排気機能を備えた機器の吸気口又は排気口の大きさに合わせて鋏を用いることなく手で簡単に切断して所望大きさに調整することができると共に、フィルター部材の全ての部分においてフィルター機能を確実に発揮し得るフィルター部材を発明するに至った。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のフィルター部材は、吸気及び排気機能を備えた機器の吸気口又は排気口に張設されて用いられるフィルター部材であって、上記吸気口又は上記排気口の開口寸法に応じた大きさに切断するための脆弱部が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
そして、上記フィルター部材において、脆弱部がフィルター部材に形成されたミシン目線であり、このミシン目線のミシン孔をフィルター部材の表面に対して傾斜した方向に貫通させていることを特徴とする。
【００１３】
更に、上記フィルター部材において、脆弱部がフィルター部材の厚みを減少させることによって形成されており、この脆弱部にフィルター部材の厚み方向に貫通する貫通孔が形成されてないことを特徴とする。
【００１４】
又、上記フィルター部材において、吸気及び排気機能を備えた機器がレンジフードであって、レンジフードの吸気口に配設された金属製網状体に沿って配設させて用いられることを特徴とする。
【００１５】
そして、上記フィルター部材において、吸気及び排気機能を備えた機器がエアコンディショナーであって、エアコンディショナーの吸気口又は排気口に張設させて用いられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のフィルター部材は、吸気及び排気機能を備えた機器の吸気口又は排気口に張設されて用いられるフィルター部材であって、上記吸気口の開口寸法に応じた大きさに切断するための脆弱部が形成されていることを特徴とするので、フィルター部材を脆弱部から鋏などを用いることなく手で切断して、吸気及び排気機能を備えた機器の吸気口又は排気口の開口寸法に合致した大きさに調整することができる。
【００１７】
しかも、鋏などを用いてフィルター部材を切断する場合と異なり、フィルター部材に予め形成された脆弱部に沿ってフィルター部材を切断することができるので、フィルター部材を正確に切断して所望大きさに調整することができる。
【００１８】
そして、上記フィルター部材において、脆弱部がフィルター部材に形成されたミシン目線であり、このミシン目線のミシン孔をフィルター部材の表面に対して傾斜した方向に貫通させている場合には、フィルター部材をミシン目線に沿ってミシン目線から容易に切断することができ、フィルター部材をレンジフードやエアコンディショナーなどの吸気及び排気機能を備えた機器の吸気口又は排気口に合わせた大きさに正確に調整することができる。
【００１９】
しかも、ミシン目線のミシン孔をフィルター部材の表面に対して傾斜した方向に貫通させているので、フィルター部材を通過する空気中に含まれている煙成分、油成分、塵、埃などの汚染物質をフィルター部材によって確実に捕捉、分離除去することができる。
【００２０】
そして、ミシン目線のミシン孔をフィルター部材の表面に対して傾斜した方向に貫通させているので、ミシン孔の内側の表面積を大きくして空気中の汚染物質の捕捉作用を向上させている。
【００２１】
更に、上記フィルター部材において、脆弱部がフィルター部材の厚みを減少させることによって形成されており、この脆弱部にフィルター部材の厚み方向に貫通する貫通孔が形成されてない場合には、フィルター部材を脆弱部から容易に切断することができ、フィルター部材をレンジフードやエアコンディショナーなどの吸気及び排気機能を備えた機器の吸気口又は排気口に合わせた大きさに正確に調整することができると共に、脆弱部にはフィルター部材の両面間に亘って貫通する貫通孔が形成されていないので、フィルター部材を通過する空気中の汚染物質をフィルター部材によって確実に捕捉、分離除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明のフィルター部材の一例を図面を参照しつつ説明する。先ず、本発明のフィルター部材を、吸気及び排気機能を備えた機器の一つであるレンジフードに用いる場合について説明する。フィルター部材Ａは、図１に示したように、レンジフードＢの吸気口B1に張設された金属製網状体B2（図４参照）の前後寸法に略合致した幅寸法を有し且つ上記金属製網状体B2の左右寸法に略合致した長さ寸法或いは金属製網状体B2の左右寸法よりも長い長さ寸法を有する平面長方形状の一定厚みを有する不織布からなり、このフィルター部材Ａには、長さ方向に所定間隔毎にフィルター部材Ａの全幅に亘って連続して直線状の脆弱部A1が形成されている。なお、不織布の目付は３０〜１３０ｇ／ｍ2 が好ましい。又、フィルター部材Ａの材料としては通気性を有しておれば特に限定されず、不織布の他に、例えば、紙などであってもよい。
【００２３】
上記脆弱部A1は、例えば、図１に示したように、直線状のミシン目線１から構成されている。そして、上記ミシン目線１のミシン孔1aは、図２及び図３に示したように、フィルター部材Ａの表面A2に対して傾斜した方向にフィルター部材Ａの両面間に亘って貫通した状態に貫設されており、ミシン孔1aの両開口端1b、1c同士は、フィルター部材Ａの表面A2に対して直交する方向に重なり合わないように形成されている。
【００２４】
更に、ミシン目線１のミシン孔1aの貫設角度αは、小さいと、フィルター部材の脆弱部がフィルター部材の長さ方向に長くなってしまい、フィルター部材の切断が困難となったり或いはフィルター部材の楔状となった切断端部がフィルター部材の長さ方向に長くなり過ぎて使用勝手が低下する虞れがある一方、大きいと、汚染空気がフィルター部材を通過することなくミシン目線１のミシン孔1aを通じて金属製網状体に到達して金属製網状体を汚染することがあるので、１０〜８０°が好ましく、４０〜５０°がより好ましい。なお、ミシン目線１のミシン孔1aの貫設角度αとは、ミシン孔1aの貫設方向がフィルター部材Ａの表面A2に対してなす角度（鋭角）をいう。
【００２５】
次に、フィルター部材の使用要領について説明する。先ず、レンジフードＢの吸気口B1に張設された金属製網状体B2の大きさに合わせて、フィルター部材Ａの複数本あるミシン目線１、１・・・のうちの一つのミシン目線１を選択し、このミシン目線１から該ミシン目線１に沿ってフィルター部材Ａを鋏を用いることなく手で切断して、フィルター部材Ａを金属製網状体B2の大きさに略合致した状態とする（図４参照）。なお、フィルター部材Ａが当初から金属製網状体B2の大きさに合致した大きさを有している場合には、上述のように、フィルター部材Ａをミシン目線１から切断して大きさを調整することなく、フィルター部材Ａを当初の大きさのまま用いればよい。
【００２６】
しかる後、図５に示したように、フィルター部材Ａを金属製網状体B2の台所側の面に沿って配設して金属製網状体B2を全面的に被覆した状態とした上で、このフィルター部材Ａの外周縁部における任意の箇所を磁石Ｃを用いて金属製網状体B2に着脱自在に固定させる。
【００２７】
なお、図６及び図７に示したように、平面円形状で且つ一定厚みを有する円盤状磁石C1と、この円盤状磁石C1よりも一回り大きな大きさを有する平面円形状の底面部D1の外周縁に円筒状周壁部D2を突設してなる有底筒状の挟持体Ｄとを用意し、円盤状磁石C1をフィルター部材Ａにおける金属製網状体B2に接する面上に配設すると共に、挟持体Ｄをフィルター部材Ａにおける台所側の面上に配設し、挟持体Ｄ内にフィルター部材Ａを介して磁石C1を押し込むことによって、磁石C1とこれに対向する挟持体Ｄの内面とによってフィルター部材Ａを挟持し、磁石C1を予めフィルター部材Ａに着脱自在に固着させておいてもよい。
【００２８】
上記金属製網状体B2は、その台所側の面がフィルター部材Ａによって全面的に被覆された状態となっており、この状態において、レンジフードＢ内に配設された吸気ファンを作動させてレンジフードＢ内にその吸気口B1を通じて台所側から汚染空気を吸引する。
【００２９】
すると、汚染空気は、フィルター部材Ａの表面A2に対して略直角方向に吸引されてフィルター部材Ａを通過し、フィルター部材Ａによって汚染空気中の煙成分や油成分が捕捉、除去されて浄化された上で金属製網状体B2に到達し、そして、浄化された空気はレンジフードＢの排気ダクトを通じて室外に排出される。
【００３０】
一方、図５に示したように、レンジフードＢの金属製網状体B2上に配設したフィルター部材Ａにはミシン目線１が一本或いは複数本、残存しているが、図８に示したように、ミシン目線１のミシン孔1aは、フィルター部材Ａの表面A2に対して傾斜した方向にフィルター部材Ａの両面間に亘って貫通した状態に貫設されている。
【００３１】
従って、フィルター部材Ａをその表面A2に対して直交する方向から見た場合、何れの箇所、特にミシン目線１のミシン孔1aが形成されている部分にあっても、フィルター部材Ａが存在した状態となっている。よって、レンジフードＢ内に吸引される汚染空気は、必ずフィルター部材Ａを通過し、煙成分や油成分が除去された上で金属製網状体B2に到達し、金属製網状体B2の汚染を防止することができる。
【００３２】
なお、フィルター部材Ａが長期間の使用によって汚染された場合には、磁石Ｃを除去した上でフィルター部材ＡをレンジフードＢの金属製網状体B2から除去し、次に、別途用意した新しいフィルター部材Ａを上述と同様の要領でレンジフードＢの金属製網状体B2上に着脱自在に配設すればよい。
【００３３】
上記フィルター部材Ａでは、脆弱部A1をミシン目線１から構成した場合を説明したが、フィルター部材Ａの厚みを減少させることによって脆弱部A1を形成してもよい。
【００３４】
図９に示した脆弱部A1は、フィルター部材Ａに、一方の面にのみ開口し且つフィルター部材Ａの全幅に亘って連続的に形成された一定深さの断面四角形状の溝部2aと、他方の面にのみ開口し且つフィルター部材Ａの全幅に亘って連続的に形成された一定深さの断面四角形状の溝部2bとをフィルター部材Ａの表面A2に対して直交する方向に互いに重なり合った状態に形成してフィルター部材Ａの厚みを減少させ、溝部2aの底部21a と、溝部2bの底部21b との間に接続部20を形成してなるものであり、この接続部20にはフィルター部材Ａの全幅に亘ってフィルター部材Ａの両面間（溝部2a、2bの底部21a 、21b 間）に亘って貫通する貫通孔は全く形成されていない。
【００３５】
なお、本発明でいう「貫通孔」とは、フィルター部材Ａを構成している材料が通気性を担保するために元来、具備している貫通孔、例えば、フィルター部材が不織布から形成されている場合には不織布を構成している繊維間によって形成された貫通孔は含められず、フィルター部材Ａを構成している材料に物理的或いは化学的な作用を施すことによって形成された貫通孔のみをいう。
【００３６】
又、図１０に示した脆弱部A1は、図９に示した脆弱部において、溝部2a、2bが断面三角形状であること以外は図９に示した脆弱部A1と同様の構成であるので、同一符号を付してその説明を省略する。
【００３７】
更に、図１１に示した脆弱部A1は、フィルター部材Ａに、一方の面にのみ開口する断面三角形状の溝部３をフィルター部材Ａの厚み方向の一部を残存させた状態にフィルター部材Ａの全幅に亘って連続的に形成してフィルター部材Ａの厚みを減少させると共に、フィルター部材Ａの残存部分を接続部30としており、この接続部30にはフィルター部材Ａの全幅に亘ってフィルター部材Ａの両面間（フィルター部材Ａの他方の面と溝部３との間）に亘って貫通する貫通孔は全く形成されていない。
【００３８】
最後に、図１２に示した脆弱部A1は、フィルター部材Ａに、一方の面にのみ開口し且つフィルター部材Ａの表面A2に対して傾斜した状態に形成された断面平行四辺形状の溝部4aと、他方の面にのみ開口し且つ溝部4aと平行に形成された断面平行四辺形状の溝部4bとを、フィルター部材Ａの長さ方向に所定間隔だけずらした状態に且つ溝部4a、4bの底部41a 、41b 同士がフィルター部材Ａの長さ方向に重なり合った状態に形成してフィルター部材Ａの厚みを減少させ、溝部4a、4bの底部41a 、41b 間に接続部40を形成してなるものであり、この接続部40にはフィルター部材Ａの全幅に亘って溝部4a、4bの底部41a 、41b 間に亘って貫通する貫通孔は全く形成されていない。
【００３９】
図９〜１２に示した構造の脆弱部A1を有するフィルター部材Ａの使用要領は、図１に示したフィルター部材の使用要領と同一要領であり、具体的には、レンジフードＢの吸気口B1に張設された金属製網状体B2の大きさに合わせて、フィルター部材Ａの複数個ある脆弱部A1のうちの一つの脆弱部A1を選択し、この脆弱部A1から該脆弱部A1に沿ってフィルター部材Ａを鋏を用いることなく手で切断して、フィルター部材Ａを金属製網状体B2の大きさに略合致した状態とする。
【００４０】
しかる後、フィルター部材Ａを金属製網状体B2の台所側の面に沿って配設して金属製網状体B2を全面的に被覆した状態とした上で、このフィルター部材Ａの外周縁部における任意の箇所を磁石Ｃを用いて金属製網状体B2に着脱自在に固定させればよい。なお、図６及び図７に示したように、フィルター部材Ａに予め磁石C1を着脱自在に固着させてもよい。
【００４１】
図９〜１２に示した構造の脆弱部A1を有するフィルター部材Ａには、該フィルター部材Ａの両面間に亘って貫通する貫通孔が全く形成されていないので、レンジフードＢ内に吸引される汚染空気は、必ずフィルター部材Ａを通過し、煙成分や油成分が除去された上で金属製網状体B2に到達し、金属製網状体B2が汚染されるのを防止することができる。
【００４２】
上記では、フィルター部材ＡをレンジフードＢに用いる場合について説明したが、図１３に示したように、吸気及び排気機能を備えた機器であるエアコンディショナーＣの吸気口C1に沿って張設して用いられてもよい。この場合、フィルター部材Ａは、エアコンディショナーＣの吸気口C1の上下寸法に略合致した幅寸法を有し且つエアコンディショナーＣの吸気口C1の左右寸法に略合致した長さ寸法或いはエアコンディショナーＣの吸気口C1の左右寸法よりも長い長さ寸法を有する平面横長長方形状となるように調整される。
【００４３】
即ち、エアコンディショナーＣも上記レンジフードと同様に製造メーカや機種毎にその吸気口D1の大きさが異なっている。しかるに、上記フィルター部材Ａによれば、フィルター部材Ａをその脆弱部A1から切断することによってエアコンディショナーＣの吸気口C1に対応した大きさに調整した上でエアコンディショナーＣの吸気口C1に沿って前方から張設して吸気口C1を全面的に被覆した状態とした上で、このフィルター部材Ａの外周縁部における任意の箇所を両面テープＤを用いてエアコンディショナーＣの前面に着脱自在に固定することによって、フィルター部材ＡをエアコンディショナーＣの吸気口C1に着脱自在に張設することができ、この状態においては、エアコンディショナーＣの吸気口C1は、フィルター部材Ａによって全面的に被覆された状態となっている。
【００４４】
この状態において、エアコンディショナーＣを作動させると、エアコンディショナーＣの吸気口C1から空気が吸引され、塵や埃を含んだ空気は、フィルター部材Ａ内にその表面に対して略直角方向に吸引されてフィルター部材Ａによって空気中の塵や埃が捕捉、除去されて浄化された上でエアコンディショナーＣ内に吸引され、熱交換された後に排気口C2から室内に吹き出される。
【００４５】
一方、エアコンディショナーＣの前面に配設されたフィルター部材Ａには脆弱部A1が残存しているが、上述のように、ミシン目線１のミシン孔1aは、フィルター部材Ａの表面A2に対して傾斜した方向にフィルター部材Ａの両面間に亘って貫通した状態に貫設され、或いは、図９〜１２に示した脆弱部にはフィルター部材Ａの両面間に亘って貫通する貫通孔が全く形成されていないので、フィルター部材Ａをその表面A2に対して直交する方向から見た場合、何れの箇所、特に脆弱部A1にあっても、フィルター部材Ａが存在した状態となっている。よって、エアコンディショナーＣ内に吸引される空気は、必ずフィルター部材Ａを通過し、埃や塵が除去された上でエアコンディショナーＣ内に吸引され、エアコンディショナーＣを常に清潔な状態に使用することができる。
【００４６】
なお、フィルター部材Ａが長期間の使用によって汚染された場合には、フィルター部材ＡをエアコンディショナーＣから除去し、次に、別途用意した新しいフィルター部材Ａを上述と同様の要領でエアコンディショナーＣの吸気口C1に前方から着脱自在に張設すればよい。
【００４７】
最後に、上述では、フィルター部材ＡをエアコンディショナーＣの吸気口C1に張設した場合を説明したが、フィルター部材ＡをエアコンディショナーＣの排気口C2に張設して用いてもよい。この場合、フィルター部材Ａは、エアコンディショナーＣの排気口C2の上下寸法に略合致した幅寸法を有し且つエアコンディショナーＣの排気口C2の左右寸法に略合致した長さ寸法或いはエアコンディショナーＣの排気口C2の左右寸法よりも長い長さ寸法を有する平面横長長方形状となるように調整される。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明のフィルター部材を示した斜視図である。
【図２】図１のフィルター部材の一部を示した拡大断面図である。
【図３】図１のフィルター部材の一部を示した拡大斜視図である。
【図４】本発明のフィルター部材の使用状態を示した斜視図である。
【図５】本発明のフィルター部材の使用状態を示した斜視図である。
【図６】本発明のフィルター部材の一部を示した拡大斜視図である。
【図７】本発明のフィルター部材の一部を示した拡大断面図である。
【図８】本発明のフィルター部材をレンジフードに配設した状態を示した要部断面図である。
【図９】本発明のフィルター部材の他の一例を示した要部斜視図である。
【図１０】本発明のフィルター部材の他の一例を示した要部斜視図である。
【図１１】本発明のフィルター部材の他の一例を示した要部斜視図である。
【図１２】本発明のフィルター部材の他の一例を示した要部斜視図である。
【図１３】本発明のフィルター部材をエアコンディショナーに用いた状態を示した斜視図である。
【図１４】フィルター部材の脆弱部の一例を示した断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  ミシン目線
1a  ミシン孔
2a,2b,3,4a,4b 溝部
20,30,40 接続部
Ａ  フィルター部材
A1  脆弱部
A2  フィルター部材の表面
Ｂ  レンジフード
B1  吸気口
B2  金属性網状体
Ｃ  エアコンディショナー
C1  吸気口
C2  排気口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2006187748.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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