(57)【要約】【課題】余計なコストをかけることなく、且つ定着性や用紙変形への影響も無く、簡易なシーケンスで、定着装置のローラのゴム層へのストレスを極小化し、より長寿命を実現する。【解決手段】定着用ローラの加圧、減圧および離間を行う自動加圧減圧離間機構と、その駆動手段と、その制御手段を備え、画像定着時にはローラを加圧し、電源オフ状態を含む画像形成装置の特定の状態においてはローラを離間し、上記画像定着時及び上記特定の状態以外の場合においてはローラを減圧する。【選択図】        図１
2006119425.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
定着用のローラと、
前記ローラの加圧、減圧および離間を行う自動加圧減圧離間機構と、
前記ローラ及び前記自動加圧減圧離間機構を駆動する駆動手段と、
前記駆動手段を制御する制御手段を備える定着装置において、
画像定着時にはローラを加圧し、
電源オフ状態を含む画像形成装置の特定の状態においてはローラを離間し、
前記画像定着時及び前記特定の状態以外の場合においてはローラを減圧することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
定着用のローラと、
前記ローラの回転を行うローラ駆動手段と、
前記ローラの加圧、減圧および離間を行う自動加圧減圧離間機構と、
前記自動加圧減圧離間機構を駆動する前記ローラ駆動手段と独立した機構駆動手段と、
前記ローラ駆動手段と前記機構駆動手段を制御する制御手段を備える定着装置において、
画像定着時にはローラを加圧し、
電源オフ状態を含む画像形成装置の特定の状態においてはローラを離間し、
前記画像定着時及び前記特定の状態以外の場合においてはローラを減圧することを特徴とする定着装置。
【請求項３】
定着用のローラと、
前記ローラの回転を行うローラ駆動手段と、
前記ローラの加圧、減圧および離間を行う自動加圧減圧離間機構と、
前記ローラ駆動手段の動力伝達を切り替えることにより前記自動加圧減圧離間機構を駆動する切り替え手段と、
前記ローラ駆動手段と前記切り替え手段を制御する制御手段を備える定着装置において、
画像定着時にはローラを加圧し、
電源オフ状態を含む画像形成装置の特定の状態においてはローラを離間し、
前記画像定着時及び前記特定の状態以外の場合においてはローラを減圧することを特徴とする定着装置。
【請求項４】
定着用のローラと、
前記ローラの加圧、減圧および離間を行う自動加圧減圧離間機構と、
前記ローラ及び前記自動加圧減圧離間機構を駆動する駆動手段と、
前記駆動手段を制御する制御手段を備える定着装置において、
画像定着時にはローラを加圧し、
電源オフ状態を含む画像形成装置の特定の状態においてはローラを離間し、
前記画像定着時及び前記特定の状態以外の場合においてはローラを減圧することを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
定着用のローラと、
前記ローラの回転を行うローラ駆動手段と、
前記ローラの加圧、減圧および離間を行う自動加圧減圧離間機構と、
前記自動加圧減圧離間機構を駆動する前記ローラ駆動手段と独立した機構駆動手段と、
前記ローラ駆動手段と前記機構駆動手段を制御する制御手段を備える定着装置において、
画像定着時にはローラを加圧し、
電源オフ状態を含む画像形成装置の特定の状態においてはローラを離間し、
前記画像定着時及び前記特定の状態以外の場合においてはローラを減圧することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
定着用のローラと、
前記ローラの回転を行うローラ駆動手段と、
前記ローラの加圧、減圧および離間を行う自動加圧減圧離間機構と、
前記ローラ駆動手段の動力伝達を切り替えることにより前記自動加圧減圧離間機構を駆動する切り替え手段と、
前記ローラ駆動手段と前記切り替え手段を制御する制御手段を備える定着装置において、
画像定着時にはローラを加圧し、
電源オフ状態を含む画像形成装置の特定の状態においてはローラを離間し、
前記画像定着時及び前記特定の状態以外の場合においてはローラを減圧することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着ローラ（もしくはフィルム）と加圧ローラ（もしくはフィルム）の加圧・減圧・離間を行う加圧減圧離間機構、及びこの加圧減圧離間機構を備えた定着装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ等の画像形成装置においては、記録材上に形成された未定着トナー像を永久像とするために、ヒータ等の加熱源により加熱され高温状態で保持される定着ローラと、これに圧接して回転する加圧ローラにより、前記記録材を搬送するとともに、加熱および加圧する定着装置が使われている。
【０００３】
一般的な定着装置について図８を用いて説明する。
【０００４】
図８において、記録材８０１は図のＣ方向より搬送され、一対の加圧ローラ２１１と定着ローラ２１０の形成するニップ部に進入する。進入した記録材８０１上に形成された未定着トナー像は、上記ニップ部を通過しながら、加圧力と、定着ローラ２１０に内蔵されたヒータから熱を与えられ、溶融等を伴って前記記録材８０１へ定着され、永久像となる。定着された記録材８０１は前記定着ローラ２１０及び加圧ローラ２１１の下流に配置された図示しない排紙ローラによって機外へ導かれる。
【０００５】
前記で説明した定着ローラと加圧ローラは、記録材８０１へのトナー像の定着性を良くする為に非常に大きな力で圧接している。そして圧接させた状態で回転させることで、定着ローラの熱を加圧ローラに伝導させて、加圧ローラも暖めている。このように両ローラの温度差を抑えることで、連続印字時に加圧ローラに熱を奪われて紙を暖めきれずに定着性低下が発生することを防いだり、記録材の表裏の暖め度合いの差によって発生するカール等を防いだりしている。
【０００６】
以上説明したように、両ローラは大きな力で加圧しているために、電源オフ時にその状態を保ったまま放置するとＣセットと呼ばれるゴム層の変形が発生し画質に悪影響を与えていた。またジャム発生時においては加圧状態の記録材を除去するには非常に大きな力を要し、ユーザビリティーに悪影響を与えていた。そこで従来の定着装置においては、電源オフ時やジャム時に定着ローラと加圧ローラを自動で離間させる自動加圧離間機構を備えることで前記不都合に対応していた。
【０００７】
次に従来例における定着装置の自動加圧離間機構について図９を用いて説明する。
【０００８】
図９の（ａ）は加圧状態の定着装置を示した図である。図において、１０１は加圧ローラ２１０を保持する側板、１０２は側板１０１を押し加圧ローラ２１１を加圧する加圧バネ、１０３は加圧、離間の状態を切り替えるカム、９０４は加圧、離間状態のホームポジション（ＨＰ）を検出するＨＰセンサである。ＨＰセンサはフラグと、発光部と受光部からなるディテクタで構成される。
【０００９】
図９の（ｂ）は離間状態の定着装置を示した図である。この図において、側板１０１はカム１０３により押し上げられ、定着ローラ２１０と加圧ローラ２１１を離間の状態にしている。
【００１０】
また、カム１０３はワンウェイギアにより定着ローラ２１０の軸と接合されているため、定着ローラ２１０を搬送方向に駆動させるときは、カム１０３は駆動せず、搬送方向に対して逆の向きに駆動させるときのみカム１０３が駆動し、加圧、離間状態を切り替えることができる。
【００１１】
次に加圧処理を図１０のフローチャートを用いて説明する。
【００１２】
まず、ＨＰセンサが加圧状態であるか判断する（Ｓ１００１）。すでに加圧状態であれば処理を終了する。離間状態であれば定着モータの逆回転を開始する（Ｓ１００２）。次にＨＰセンサの値が加圧状態であるか判断する（Ｓ１００３）。所定時間経過したか判断する（Ｓ１００４）。前記Ｓ１００３、Ｓ１００４の２つの処理について、どちらか一方の条件を満たすまで処理を繰り返す。
【００１３】
所定時間内にＨＰセンサの値が加圧状態になれば、ＨＰセンサのフラグの中央がディテクタの位置にくるまで待ち、カム１０３を完全な加圧状態にする（Ｓ１００５）。所定時間内にＨＰセンサの値が加圧状態にならなければ、加圧処理を失敗したと判断する（Ｓ１００６）。最後に定着モータを停止させ（Ｓ１００７）、処理を終了する。
【００１４】
次に従来例におけるプリンタの状態とローラの加圧状態の関係について図１１を用いて説明する。
【００１５】
同図を見れば分かるように従来のプリンタにおいてはウォームアップ、プリントの前処理、プリント、プリントの後処理、スタンバイなどの通常処理時は全て定着ローラと加圧ローラが加圧状態となっている。そして、電源オフ、ジャム、ドアオープン、スリープなどの特殊処理時には定着ローラと加圧ローラが離間状態となっている。
【特許文献１】特開２００３−２９５６７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
従来の定着装置では、前述したように電源オフ時やジャム時等の特殊な場合における離間時を除いては、高温・高加圧状態を維持し、ウォームアップ時やプリント時に至っては高温・高加圧状態のままローラを回転させていた。
【００１７】
このため、ローラのゴム層や中間層、接着剤層等が多大なストレスをうけ、経年劣化によりシワが発生し画像に悪影響を与えたり、さらに経年劣化することで、まれにゴムの剥れが発生したりする場合があった。このような症状が発生すると定着装置が寿命になったという扱いになり、定着装置を交換しなければいけなくなるため、結果とて本体におけるランニングコストを高くしてしまうという問題があった。
【００１８】
余計なコストをかけることなく、且つ定着性や用紙変形への影響も無く、簡易なシーケンスで、ローラのゴム層へのストレスを極小化し、より長寿命を実現することが出来る定着装置及び画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
前記目的を達成する為に本出願に係る第１の発明は、定着用のローラと、前記ローラの加圧、減圧および離間を行う自動加圧減圧離間機構と、前記ローラ及び前記自動加圧減圧離間機構を駆動する駆動手段と、前記駆動手段を制御する制御手段を備え、画像定着時にはローラを加圧し、電源オフ状態を含む画像形成装置の特定の状態においてはローラを離間し、前記画像定着時及び上記特定の状態以外の場合においてはローラを減圧することを特徴とする。
【００２０】
本出願に係る第２の発明は、定着用のローラと、前記ローラの回転を行うローラ駆動手段と、前記ローラの加圧、減圧および離間を行う自動加圧減圧離間機構と、前記自動加圧減圧離間機構を駆動する前記ローラ駆動手段と独立した機構駆動手段と、前記ローラ駆動手段と前記機構駆動手段を制御する制御手段を備え、画像定着時にはローラを加圧し、電源オフ状態を含む画像形成装置の特定の状態においてはローラを離間し、前記画像定着時及び上記特定の状態以外の場合においてはローラを減圧することを特徴とする。
【００２１】
本出願に係る第３の発明は、定着用のローラと、前記ローラの回転を行うローラ駆動手段と、前記ローラの加圧、減圧および離間を行う自動加圧減圧離間機構と、前記ローラ駆動手段の動力伝達を切り替えることにより前記自動加圧減圧離間機構を駆動する切り替え手段と、前記ローラ駆動手段と前記切り替え手段を制御する制御手段を備え、画像定着時にはローラを加圧し、電源オフ状態を含む画像形成装置の特定の状態においてはローラを離間し、前記画像定着時及び前記特定の状態以外の場合においてはローラを減圧することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本出願にかかる第一の発明によれば、従来の圧解除機構を用いて定着装置のトナー画像定着時を除いて減圧することで、余計なコストをかけることなく、且つ定着性や用紙変形への影響も無く、簡易なシーケンスで、より長寿命を実現することが出来る。
【００２３】
又、本出願にかかる第二の発明によれば、定着ローラとカム回転用のモータを各々独立させることで、ファーストプリントアウトなどの性能に影響を与えることなく、より長寿命な定着装置を提供することが可能となる。
【００２４】
又、本出願にかかる第三の発明によれば、カム駆動クラッチを設けることで、ファーストプリントアウトなどの性能に影響を与えることなく、より安価な構成でより長寿命な定着装置を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態に関して、添付図面に基づき説明する。
【実施例１】
【００２６】
図２は、本発明に係る画像形成装置としてのレーザビームプリンタの概略図である。画像形成装置は、図２に示すように画像形成部において、画像信号に基づいて形成される画像光により、静電潜像を形成し、この可視画像を記録材２０１に転写し、記録材２０１上の可視画像を定着させるもので、画像形成部は感光ユニット、一次帯電手段としての帯電ローラ２０２、クリーニング手段、現像手段、中間転体２０３、給紙部、転写部及び定着部２０４によって構成される。
【００２７】
感光ドラム２０５はアルミシリンダの外周に有機光導電体層を塗布して構成されている。感光ドラム２０５は図示しない駆動モータの駆動力が伝達されて回転するもので、駆動モータは感光ドラム２０５を画像形成動作に応じて半時計回り方向に回転させる。感光ドラム２０５への露光光はスキャナ２０６から送られ、感光ドラム２０５の表面を選択的に露光することにより静電潜像が形成されるように構成されている。
【００２８】
現像手段として、前記静電潜像を可視画像化するために、現像を行う現像器２０７を備えた構成で、現像器２０７にはスリーブ２０８が設けられている。
【００２９】
中間転写体２０３は、感光ドラム２０５に接触して感光ドラム２０５の回転に伴って回転するように構成されたもので、画像形成時に時計回りの方向に回転し、感光ドラム２０５から可視画像の転写を受ける。また、中間転写体２０３は画像形成時に後述する転写ローラ２０９が接触して記録材２０１を搬送することにより記録材２０１に中間転写体２０３上の可視画像を同時に転写する。
【００３０】
転写ローラ２０９は、中間転写体２０３に対して接触可能に支承された転写帯電器として備えたものである。
【００３１】
転写ローラ２０９は、前記中間転写体２０３上に可視画像を転写している間は、可視画像を乱さぬように下方に離間している。そして、前記中間転写体２０３上に可視画像が形成された後は、この可視画像を記録材２０１に転写するタイミングに合わせて図示しないカム部材により転写ローラ２０９を上方に位置させる。これにより転写ローラ２０９は記録材２０１を介して中間転写体２０３に所定の押圧力で圧接するとともに、バイアス電圧が印可され、中間転写体２０３上の可視画像が転写される。
【００３２】
定着部２０４は、記録材２０１を搬送させながら、転写された可視画像を定着させるものであり、図１に示すように記録材２０１を加熱する定着ローラ２１０と記録材２０１を定着ローラ２１０に圧接させるための加圧ローラ２１１と定着ローラの温度をモニタするサーミスタを備えている。可視画像を保持した記録材２０１は定着ローラ２１０と加圧ローラ２１１により搬送されるとともに、熱及び圧力を加えることでトナー像が表面に定着される。
【００３３】
以下で図１を用いて本発明の特徴たる自動加圧減圧離間機構についての説明を行う。
【００３４】
同図において従来例と同様の機能を有する物に関しては、同一の符号を付し、説明を省略する。１０４はモータを制御するＣＰＵ等の制御装置、１０５は定着ローラ、及びカムを駆動する為のモータである。モータ１０５は、従来例と同様に正回転することで正転用のワンウェイギア１０６を経由して定着ローラ２１０を回転させて紙搬送を行う。またモータ１０５は、逆回転することで逆転用のワンウェイギア１０７を経由して自動加圧減圧離間機構のカム１０３を回転させる。
【００３５】
Ａはカム１０３による側板１０１の押し下げ量が最小となる箇所、すなわち両ローラが加圧状態となる箇所。Ｂはカム１０３による側板１０１の押し下げ量が最大となる箇所、すなわち両ローラが離間状態となる箇所。
【００３６】
ＣはＡとＢとの中間位置となる箇所、すなわち両ローラが減圧状態となる箇所である。本構成においてモータ１０５は制御装置１０４により正逆回転可能に制御される。
【００３７】
図３は加圧検知センサフラグの角度に対するカムの状態を示す図である。同図において３０１はカム１０３の回転軸を示している。本例においては側板１０１に対するカム１０３の角度がＡの位置となる場合には加圧ローラ２１０がカムに対しフリーとなり、加圧バネ１０２により附勢され加圧状態となる。また、側板１０１に対するカム１０３の角度がＢの位置となる場合には加圧ローラ２１０がカム１０３により完全に押し下げられ離間状態となる。そして、側板１０１に対するカム１０３の角度がＣの位置となる場合には加圧ローラ２１０がカム１０３により若干押し下げられ減圧状態となることを示している。
【００３８】
３０２はカム１０３に連動して回転するセンサフラグであり、３０３はセンサフラグ３０２の状態を検知することでカム１０３の状態を検知するフォトインタラプタである。
【００３９】
同図を用いて、加圧・減圧・離間時の動作に関して説明を行う。
【００４０】
離間動作を行う場合には、制御装置１０４がモータ１０５を回転させてカムを駆動し、フォトインタラプタ３０３がセンサフラグ３０２による遮光から透過への変化を検知したとき、離間状態となるので制御装置１０４がモータ１０５を停止させる。
【００４１】
また加圧動作を行う場合には、制御装置１０４がモータ１０５を回転させてカムを駆動し、フォトインタラプタ３０３が透過からセンサフラグ３０２による遮光への変化を検知したとき、加圧状態となるので制御装置１０４がモータ１０５を停止させる。
【００４２】
ここでセンサフラグ３０２は透過状態と遮光状態の２状態しかない為、直接減圧状態を検知することはできない。従ってセンサフラグ３０２による遮光と透過の切り替えをトリガとして現在のカム位置を検知した後、所定の回転数モータを回転させることでカムの位置を調整し、減圧状態にする。本例においては加圧状態からカムを１／４周回転させると減圧状態となるため、例えばモータ１０５が８回転するとカム１０３が１回転する構成である場合、フォトインタラプタ３０３が透過からセンサフラグ３０２による遮光への変化を検知した後、モータを２回転させることで減圧状態となるので制御装置１０４がモータ１０５を停止させる。
【００４３】
図４は本実施例における加圧・減圧・離間時のローラ状態を示す図である。同図において（ａ）は加圧状態を表し、（ｂ）は減圧状態を表し、（ｃ）は離間状態を表している。同図からも分かるように加圧状態では二つのローラのゴム層（最外周の層）が大きく変形していることが分かる。また減圧状態では二つのローラのゴム層は殆ど変形しておらず、加圧状態に対してゴム層にかかるストレスが非常に少ないことが分かる。加えて、両ローラの表面は所定の幅で接しているため、熱のやり取りは加圧状態に比較して遜色なく行われるため、両ローラ間の温度差による連続プリント時の定着不良や、記録紙のカール等の不具合は発生しない。
【００４４】
次に本実施例におけるプリンタの状態とローラの加圧状態の関係について図５を用いて説明する。
【００４５】
同図を見れば分かるように本実施例のプリンタにおいては、プリント時のみ定着ローラと加圧ローラが加圧状態とする。
【００４６】
そして、ウォームアップ、プリントの前処理、プリントの後処理、スタンバイ時等においては定着ローラと加圧ローラが減圧状態とする。
【００４７】
電源オフ、ジャム、ドアオープン、スリープなどの特殊処理時に関しては従来例と同様に定着ローラと加圧ローラが離間状態とする。
【００４８】
本実施例においては加圧バネで加圧し、カムを用いてリフトアップすることで離間する方式の加圧減圧離間機構を例にあげて説明を行った。しかし、この方式に限定される必要はなく、例えばカムでリフトアップすることにより直接ローラを加圧し、リフトアップを解放することで離間する方式の加圧減圧離間機構、または加圧バネの保持部をリフトアップすることによりバネを押し上げそれに伴って加圧され、リフトアップを開放することで離間する方式の加圧減圧離間機構等、どのような加圧減圧離間機構に用いても良い。
【００４９】
また本実施例においては、定着ローラ及び加圧ローラともに肉厚のゴム層を備えた金属ローラの場合を例に説明しているものの、必ずしもそうである必要はなく、いずれか一方はゴム層が無いもしくは薄い金属ローラであったり、フィルム部材であったりした場合でも同様すればよい。
【００５０】
以上説明したような方法を用いることで定着装置のローラのゴム層に対するストレスを減らし、より長寿命な定着装置を提供することが可能となる。
【実施例２】
【００５１】
本発明の第２の実施例においては画像形成装置の構成、および加圧減圧離間機構の構成等に関して第１の実施例と同様である箇所の説明は省き、本実施例特有の構成に関して説明を行う。
【００５２】
以下で図６を用いて第２の実施例の特徴たる自動加圧減圧離間機構についての説明を行う。
【００５３】
同図において第１の実施例と同様の機能を有する物に関しては、同一の符号を付し、説明を省略する。６０１は定着ローラを回転させるための定着ローラ駆動モータであり、６０２はカムを駆動する為のカム駆動モータである。定着ローラ駆動モータ６０１は定着ローラ２１０を回転させて紙搬送を行う。またカム駆動モータ６０２は、自動加圧減圧離間機構のカム１０３を回転させる。すなわち定着ローラとカム回転用のモータを各々独立させることで、紙搬送における自由なタイミングにおいてローラの加圧・減圧・離間を行うことが可能となる。
【００５４】
以上説明したような構成とすることで、減圧→加圧時や加圧→減圧時にモータを逆回転させる必要がなくなり、定着ローラ駆動モータ６０１を用いて他の紙搬送系を駆動することが可能となる。この為、定着装置に記録材が進入する直前に加圧を行い、排出された直後に減圧することで、加圧状態となる時間を極力短くすることが可能となり、ファーストプリントアウトなどの性能に影響を与えることなく、定着装置のローラのゴム層に対するストレスを減らし、より長寿命な定着装置を提供することが可能となる。
【実施例３】
【００５５】
本発明の第３の実施例においては画像形成装置の構成、および加圧減圧離間機構の構成等に関して第１、２の実施例と同様である箇所の説明は省き、本実施例特有の構成に関して説明を行う。
【００５６】
以下で図７を用いて第３の実施例の特徴たる自動加圧減圧離間機構についての説明を行う。
【００５７】
同図において第１、２の実施例と同様の機能を有する物に関しては、同一の符号を付し、説明を省略する。７０１は定着ローラを回転及びカム駆動を行うためのモータであり、７０２はモータ７０１からカム１０３への駆動伝達のオンオフを切り替えるカム駆動クラッチである。モータ７０１は定着ローラ２１０を回転させて紙搬送を行う。またカム駆動クラッチ７０２は、モータ７０１の駆動を伝達することで自動加圧減圧離間機構のカム１０３を回転させる。すなわちカム駆動クラッチを専用で設けることで、紙搬送における自由なタイミングにおいてローラの加圧・減圧・離間を行うことが可能となる。
【００５８】
以上説明したような構成とすることで、実施例２のように特別なモータを付与することなく自由なタイミングで減圧→加圧や加圧→減圧を行うことが可能となり、モータ７０１を用いて他の紙搬送系を駆動することが可能となる。この為、定着装置に記録材が進入する直前に加圧を行い、排出された直後に減圧することで、加圧状態となる時間を極力短くすることが可能となり、ファーストプリントアウトなどの性能に影響を与えることなく、定着装置のローラのゴム層に対するストレスを減らし、より安価な構成でより長寿命な定着装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の第一の実施例にかかる自動加圧減圧離間機構を説明する図
【図２】本発明に係る画像形成装置としてのレーザビームプリンタの概略図
【図３】本発明の第一の実施例にかかる加圧検知センサフラグの角度に対するカムの状態を示す図
【図４】本発明の第一の実施例にかかる加圧・減圧・離間時のローラ状態を示す図
【図５】本発明の第一の実施例にかかるプリンタの状態とローラの加圧状態の関係を示す図
【図６】本発明の第二の実施例にかかる自動加圧減圧離間機構を説明する図
【図７】本発明の第三の実施例にかかる自動加圧減圧離間機構を説明する図
【図８】本発明の従来例にかかる一般的な定着装置の概略図
【図９】本発明の従来例にかかる定着装置の自動圧解除機構を説明する図
【図１０】本発明の従来例にかかる加圧処理を説明するフローチャート
【図１１】本発明の従来例にかかるプリンタの状態とローラの加圧状態の関係を示す図
【符号の説明】
【００６０】
１０２  加圧バネ
１０３  カム
１０４  制御装置
１０５  モータ
２１０  定着ローラ
２１１  加圧ローラ
３０２  センサフラグ
３０３  フォトインタラプタ
【図１】
2006119425.tif 000003
【図２】
2006119425.tif 000004
【図３】
2006119425.tif 000005
【図４】
2006119425.tif 000006
【図５】
2006119425.tif 000007
【図６】
2006119425.tif 000008
【図７】
2006119425.tif 000009
【図８】
2006119425.tif 000010
【図９】
2006119425.tif 000011
【図１０】
2006119425.tif 000012
【図１１】
2006119425.tif 000013