(57)【要約】  【課題】構造が大型化すること無しに、省エネが図れる冷却ユニットを提供することを目的とするものである。  【解決手段】電動圧縮機３と凝縮器４と蒸発器５とに冷媒を流通させる冷凍サイクルを備え、蒸発器５の周囲を樹脂発泡断熱材６で覆い内部に風路を形成させた冷却室７と、冷却室７側方に電動圧縮機３、凝縮器４を配設した機械室８とからなり、冷却室７の機械室８側の外周面に真空断熱材を貼り付けることで、構造が大型化すること無しに、省エネルギー化が図れるものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動圧縮機と凝縮器と蒸発器とに冷媒を流通させる冷凍サイクルを備え、前記蒸発器の周囲を樹脂発泡断熱材で覆い内部に風路を形成させた冷却室と、前記電動圧縮機、前記凝縮器を配設した機械室とからなり、前記蒸発器に付設したファンの吹出し側における前記冷却室に真空断熱材を貼り付けた冷却ユニット。
【請求項２】
前記蒸発器に付設したファンの吹出し側における前記冷却室の外周面に真空断熱材を貼り付けた請求項１に記載の冷却ユニット。
【請求項３】
前記蒸発器に付設したファンの吹出し側における前記冷却室の内周面に真空断熱材を貼り付けた請求項１に記載の冷却ユニット。
【請求項４】
電動圧縮機と凝縮器と蒸発器とに冷媒を流通させる冷凍サイクルを備え、前記蒸発器の周囲を樹脂発泡断熱材で覆い内部に風路を形成させた冷却室と、前記冷却室側方に前記電動圧縮機、前記凝縮器を配設した機械室とからなり、前記冷却室に真空断熱材を貼り付けた冷却ユニット。
【請求項５】
前記冷却室の前記機械室側の外周面に真空断熱材を貼り付けた請求項４に記載の冷却ユニット。
【請求項６】
前記冷却室の前記機械室側の内周面に真空断熱材を貼り付けた請求項４に記載の冷却ユニット。
【請求項７】
前記冷却室の外周面または内周面の複数面に真空断熱材を貼り付けた請求項１または４に記載の冷却ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品などを収納、貯蔵する装置に取り付け、装置内部の温度を調節する冷却ユニットの技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷却ユニットに関するものとしては、例えば特許文献１がある。
【０００３】
以下、図面を参考にしながら上記従来の冷却ユニットを説明する。
【０００４】
図７は、冷却ユニットを取り付けた低温貯蔵庫の斜視図である。図８は、従来の冷却ユニットの平面断面図、図９は、従来の冷却ユニットの冷却室の垂直断面図、図１０は、従来の冷却ユニットの樹脂発泡断熱材の分解斜視図である。
【０００５】
貯蔵庫本体は、食品を収納する貯蔵室１と、貯蔵室１の上面に配設された冷却ユニット２で主に構成されている。冷却ユニット２は主に電動圧縮機３と凝縮器４と蒸発器５とで構成された冷凍サイクルを備え、蒸発器５の周囲には樹脂発泡断熱材６で覆い内部に風路を形成させた冷却室７が形成されている。また、冷却室７の側方に位置し、電動圧縮機３と凝縮器４を配設した機械室８が形成されている。
【０００６】
図７に示すように、貯蔵庫本体は断熱構造で、玄米・野菜・その他食品が収納できる程度の大きさに形成され、前面は扉９により開閉可能とし、貯蔵室１の上面には冷却ユニット２が取り付けられている。貯蔵する食品の食味が低下するのを抑制するために、貯蔵室１内の雰囲気を適切な条件に保持する手段として、冷却ユニット２により、貯蔵室１内に冷気を流入、循環させている。
【０００７】
冷却ユニット２は、図８に示すように、電動圧縮機３と凝縮器４と蒸発器５との冷却部位により構成される冷凍サイクルを備えている。１０は蒸発器３に取り付けたファンである。
【０００８】
冷却ユニット２は、図９に示すように、蒸発器５の上流側に設けた吸い込み口１１、および蒸発器５の下流側に設けた吹出し口１２とによって貯蔵室１の内部と連通している。
【０００９】
そして、貯蔵室１内の空気は、ファン１０により吸込み口１１から蒸発器５に流入して熱交換し、熱交換して冷気が吹出し口１２から貯蔵室１内に流出されるので、貯蔵室１内を冷気が循環し、貯蔵室１内の温度を調節する。蒸発器５の部分は、冷凍サイクルにおいては最も低温の領域であるので、外気と接触して外気温により影響されるのを避けるために、樹脂発泡断熱材６により包囲して外気を遮断している。
【００１０】
樹脂発泡断熱材６は、図１０に示すように、冷却室７の内部部品を保持する機能、形状を果たすため、成型の自由度から樹脂発泡材料が使われている。
【００１１】
一方、機械室８では外気を導入し昇温した凝縮器４、電動圧縮機３から放熱を促進し健全な冷凍サイクルを形成させる。その際、機械室８では外気に対して高温の領域となる。
【００１２】
近頃、貯蔵庫においてもユーザーから省エネの要望が強く、貯蔵庫として省エネを促進する場合、冷却室７への熱侵入量を抑えることが肝要である。
【特許文献１】特開２００２−８１８４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、上記従来の冷却室７は、外気や機械室８の空気に曝され、熱侵入量が比較的多いにも関わらず、冷却室７の内部部品を保持する機能、形状を果たすため、成型の自由度から樹脂発泡材料を使っており、断熱性には限界があった。それを補うためには樹脂発泡断熱材６の厚みを大きくする必要があり、冷却ユニット２の構造が大型化するという課題を有していた。
【００１４】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、構造が大型化すること無しに、省エネが図れる冷却ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の冷却ユニットは、冷却室に断熱性の良い真空断熱材を貼り付けたものである。
【００１６】
これによって、外部から冷却室への熱侵入量が抑えることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の冷却ユニットは、大型化することなく省エネを図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
請求項１に記載の発明は、電動圧縮機と凝縮器と蒸発器とに冷媒を流通させる冷凍サイクルを備え、前記蒸発器の周囲を樹脂発泡断熱材で覆い内部に風路を形成させた冷却室と、前記電動圧縮機、前記凝縮器を配設した機械室とからなり、前記蒸発器に付設したファンの吹出し側における前記冷却室に真空断熱材を貼り付けることで、低温部となる冷却室のファンの吹出し側と外部を真空断熱材で遮断し、外部から冷却室への熱侵入量が抑えられることにより、冷却ユニットを大型化することなく省エネを図ることができる。
【００１９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記蒸発器に付設したファンの吹出し側における前記冷却室の外周面に真空断熱材を貼り付けたことで、低温部となる冷却室のファンの吹出し側と外部を真空断熱材で遮断し、外部から冷却室への熱侵入量が抑えられることにより、冷却ユニットを大型化することなく省エネを図ることができる。
【００２０】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記蒸発器に付設したファンの吹出し側における前記冷却室の内周面に真空断熱材を貼り付けたことで、機械的衝撃を受けにくくなり、断熱性能の劣化を防止することができる。
【００２１】
請求項４に記載の発明は、電動圧縮機と凝縮器と蒸発器とに冷媒を流通させる冷凍サイクルを備え、前記蒸発器の周囲を樹脂発泡断熱材で覆い内部に風路を形成させた冷却室と、前記冷却室側方に前記電動圧縮機、前記凝縮器を配設した機械室とからなり、前記冷却室に真空断熱材を貼り付けたことで、高温部となる機械室と外部を真空断熱材で遮断し、外部から冷却室への熱侵入量、特に高温部となる機械室からの熱侵入量が抑えられることにより、冷却ユニットを大型化することなく更なる省エネを図ることができる。
【００２２】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、前記冷却室の前記機械室側の外周面に真空断熱材を貼り付けたことで、高温部となる機械室と外部を真空断熱材で遮断し、外部から冷却室への熱侵入量、特に高温部となる機械室からの熱侵入量が抑えられることにより、冷却ユニットを大型化することなく更なる省エネを図ることができる。
【００２３】
請求項６に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、前記冷却室の前記機械室側の内周面に真空断熱材を貼り付けたことで、機械的衝撃を受けにくくなり、断熱性能の劣化を防止することができる。
【００２４】
請求項７に記載の発明は、請求項１または４に記載の発明において、前記冷却室の外周面または内周面の複数面に真空断熱材を貼り付けたことで、外部から冷却室への熱侵入量が更に抑えられることにより、冷却ユニットを大型化することなく飛躍的に省エネを図ることができる。
【００２５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷却ユニットの冷却室の垂直断面図である。図２は、同実施の形態における他の冷却ユニットの冷却室の垂直断面図である。
【００２７】
１０１は蒸発器５に付設したファン１０の吹出し側における冷却室７の外周面に貼り付けた真空断熱材である。
【００２８】
以上のように構成された冷却ユニットについて、以下その動作について説明する。
【００２９】
冷却ユニットの貯蔵庫を冷却する動作は従来例と同じであるので説明を省略する。
【００３０】
蒸発器５に付設したファン１０の吹出し側は、風が一旦、樹脂発泡断熱材６の表面に当たり局所的に熱伝達率が高くなるが、樹脂発泡断熱材６の外周面に貼り付けた真空断熱材１０１により熱侵入量を抑えられている。
【００３１】
なお、本実施の形態において、ファン１０の吹出し側が機械室８と反対側である例で説明したが、蒸発器５およびファン１０の冷却室７内でのレイアウトの関係で、機械室側あるいは冷却ユニットの前後面側に真空断熱材を貼ることもある。
【００３２】
また、本実施の形態では、ファン１０は、蒸発器５に付設したものとしているが、蒸発器５に付設していないもの（蒸発器と一体になっていないもの）でも同様の効果が得られる。
【００３３】
以上のように、本実施の形態において、電動圧縮機３と凝縮器４と蒸発器５とに冷媒を流通させる冷凍サイクルを備え、蒸発器５の周囲を樹脂発泡断熱材６で覆い内部に風路を形成させた冷却室７と、電動圧縮機３、凝縮器４を配設した機械室８とからなり、蒸発器５に付設したファン１０の吹出し側における冷却室７の外周面に真空断熱材１０１を貼り付けることで、低温部となる冷却室７のファン１０の吹出し側と外部を真空断熱材１０１で遮断し、外部から冷却室７への熱侵入量が抑えられることにより、冷却ユニットを大型化することなく省エネを図ることができる。
【００３４】
また、真空断熱材１０２は機械的衝撃により断熱性能の劣化が激しく、図２に示すような化粧板のあるものであれば可能性は希少であるが、化粧板のないものであれば、真空断熱材は人為的、事故的に機械的衝撃を受ける可能性があるため、この真空断熱材１０２を冷却室の機械室側内周面に貼り付けることが有効である。
【００３５】
（実施の形態２）
図３は、本発明の実施の形態２における冷却ユニットの冷却室の垂直断面図である。図４は、同実施の形態における他の冷却ユニットの冷却室の垂直断面図である。
【００３６】
１０３は冷却室７の機械室８側の外周面に貼り付けた真空断熱材である。
【００３７】
以上のように構成された冷却ユニットについて、以下その動作について説明する。
【００３８】
冷却ユニットの貯蔵室を冷却する動作は従来例と同じであるので説明を省略する。
【００３９】
機械室８内は一般に約５０〜６０℃で、冷却室７内は一般に０℃前後であり、機械室８と冷却室７との温度差が非常に大きい。
【００４０】
しかし、真空断熱材１０３により外部から冷却室７への熱侵入量、特に高温部となる機械室８からの熱侵入量が抑えられる。
【００４１】
また、本実施の形態では、ファン１０は、蒸発器５に付設したものとしているが、蒸発器５に付設していないもの（蒸発器と一体になっていないもの）でも同様の効果が得られる。
【００４２】
以上のように、本実施の形態において、電動圧縮機３と凝縮器４と蒸発器５とに冷媒を流通させる冷凍サイクルを備え、蒸発器５の周囲を樹脂発泡断熱材６で覆い内部に風路を形成させた冷却室７と、冷却室７側方に電動圧縮機３、凝縮器４を配設した機械室８とからなり、冷却室７の機械室８側の外周面に真空断熱材１０３を貼り付けたことで、高温部となる機械室と外部を真空断熱材で遮断し、外部から冷却室への熱侵入量、特に高温部となる機械室からの熱侵入量が抑えられることにより、冷却ユニットを大型化することなく更なる省エネを図ることができる。
【００４３】
また、真空断熱材１０４は機械的衝撃により断熱性能の劣化が激しく、図４に示すような化粧板のあるものであれば可能性は希少であるが、化粧板のないものであれば、真空断熱材は人為的、事故的に機械的衝撃を受ける可能性があるため、この真空断熱材１０４を冷却室の機械室側内周面に貼り付けることが有効である。
【００４４】
（実施の形態３）
図５は、本発明の実施の形態３における冷却ユニットの冷却室の垂直断面図である。図６は、同実施の形態における他の冷却ユニットの冷却室の垂直断面図である。
【００４５】
１０５、１０６、１０７は、冷却室７の機械室８側の外周面、反機械室８側の外周面、天面に貼り付けた真空断熱材である。
【００４６】
以上のように構成された冷却ユニットについて、以下その動作について説明する。
【００４７】
冷却ユニットの貯蔵庫を冷却する動作は従来例と同じであるので説明を省略する。
【００４８】
機械室８側の真空断熱材１０５により外部から冷却室７への熱侵入量、特に高温部となる機械室８からの熱侵入量が抑えられる。
【００４９】
また、反機械室８の外周面１０６、天面に貼り付けた真空断熱材１０７は外気からの熱侵入量を抑えられている。
【００５０】
以上のように、本実施の形態において、電動圧縮機３と凝縮器４と蒸発器５とに冷媒を流通させる冷凍サイクルを備え、蒸発器５の周囲を樹脂発泡断熱材で覆い内部に風路を形成させた冷却室７と、冷却室７側方に電動圧縮機３、凝縮器４を配設した機械室８とからなり、冷却室７の外周面の複数面に真空断熱材を貼り付けることで、外部から冷却室への熱侵入量が飛躍的に抑えられることにより、冷却ユニットを大型化することなく飛躍的に省エネを図ることができる。
【００５１】
なお、本実施の形態では、冷却室の３面に真空断熱材を貼り付けているが、２面に貼り付けても、同様な効果が得られる。
【００５２】
また、図６に示すように、内周面に２面貼り付けても同じ効果が得られ、かつ前記したように真空断熱材１０８、１０９を機械的衝撃から防ぐという効果も期待できる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
以上のように、本発明にかかる冷却ユニットは、冷却室外周面に真空断熱材を貼り付けることで、大型化することなく省エネを図った冷却ユニットを提供することができ、米保冷庫等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施の形態１における冷却ユニットの冷却室の垂直断面図
【図２】同実施の形態における他の冷却ユニットの冷却室の垂直断面図
【図３】本発明の実施の形態２における冷却ユニットの冷却室の垂直断面図
【図４】同実施の形態における他の冷却ユニットの冷却室の垂直断面図
【図５】本発明の実施の形態３における冷却ユニットの冷却室の垂直断面図
【図６】同実施の形態における他の冷却ユニットの冷却室の垂直断面図
【図７】従来の冷却ユニットを搭載している低温貯蔵庫を示す斜視図
【図８】従来の冷却ユニットの平面断面図
【図９】従来の冷却ユニットの冷却室の垂直断面図
【図１０】従来の冷却ユニットの樹脂発泡断熱材の分解斜視図
【符号の説明】
【００５５】
３    電動圧縮機
４    凝縮器
５    蒸発器
６    樹脂発泡断熱材
７    冷却室
８    機械室
１０  ファン
１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、１０７、１０８、１０９  真空断熱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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