(57)【要約】【課題】  衣料本体に緊締用伸縮素材を被着する作業に手間と時間がかからず大量生産向きの筋肉保護強化衣料が求められている。【解決手段】  筋肉保護強化衣料１，２は、伸縮性生地からなる衣料本体Ｃの所定位置に緊締用伸縮素材Ｓが被着された衣料であって、緊締用伸縮素材Ｓが、印刷により衣料本体Ｃに被着されたゴム質材料で構成されており、ゴム質材料がシリコンゴムで構成されたものである。筋肉保護強化衣料１，２によれば、ゴム質材料製の緊締用伸縮素材Ｓが印刷により衣料本体Ｃに被着されるので、緊締用伸縮素材Ｓの被着作業が手間をかけずに短時間に行なえて、筋肉強化衣料１，２を大量に生産することができる。また、近年の画像処理技術や印刷技術などの向上により、複雑なデザインパターンの緊締用伸縮素材Ｓであっても鮮明に印刷でき、デザイン変更も容易である。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
伸縮性生地からなる衣料本体の所定位置に緊締用伸縮素材が被着された衣料であって、緊締用伸縮素材が、印刷により衣料本体に被着されたゴム質材料で構成されていることを特徴とする筋肉保護強化衣料。
【請求項２】
ゴム質材料がシリコンゴムで構成されている請求項１に記載の筋肉保護強化衣料。
【請求項３】
緊締用伸縮素材が衣料本体外面の所定位置に被着されており、緊締用伸縮素材が透明ないし半透明である請求項１または請求項２に記載の筋肉保護強化衣料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、体に密着して着用される筒状の衣料本体から主として成る衣料であって、衣料本体に被着された緊締用伸縮素材により着用者の筋肉を保護し強化する筋肉保護強化衣料に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の筋肉保護強化衣料は、例えば下記の特許文献１に記載されたものが知られている。前記文献開示の筋肉保護強化衣料を図５に示す。図示の筋肉保護強化衣料はトレーナ下衣５２であり、股上部５５および左右の下肢部５６，５６を有するタイツ状に縫製された衣料本体Ｃと、衣料本体Ｃ表面の、体表を緊締しようとする所定位置に重ね合せて縫い付けられた緊締用伸縮素材とからなっている。衣料本体Ｃは伸縮性生地で構成されている。緊締用伸縮素材としては、衣料本体Ｃとは別の伸縮性生地５７，５８、またはゴム入り生地が使用され、それぞれの布縁部分５９が衣料本体Ｃに縫い付けられている。縫い付けの替わりに接着剤で貼り合わせたものも知られている。かかるトレーナ下衣５２は、衣料本体Ｃが着用者の体にぴったりとフィットした状態で緊締用伸縮素材が筋肉を締め付けて保護したり強化するようになっている。このような筋肉保護強化衣料は、スポーツ用においては筋肉の強化を主目的とし、リハビリテーション用においては筋肉の保護を主目的として使用されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１１７３８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記したように、従来の筋肉保護強化衣料（トレーナ下衣５２）では、伸縮性生地からなる衣料本体Ｃと伸縮性生地５７，５８やゴム入り生地といったように、伸縮性を有する生地同士を所定位置に位置決めして縫い合わさなければならない。すなわち、一方の生地を固定して他方の生地を縫い付ける作業が必要となるため、縫い付け作業に慎重を期さなければならないことから、作業に多大な手間と時間がかかるうえ熟練を要し、大量生産に不向きであった。これは接着剤を用いた貼り付け作業による場合も同様である。また、緊締用伸縮素材の形状を変更する場合は緊締用伸縮素材の裁断用型紙を作り直さなければならず、デザイン変更の自由度が小さかった。また、緊締用伸縮素材が小さい場合は縫い付けできないこともある。
【０００５】
本発明は、上記した従来の問題点に鑑みてなされたものであって、衣料本体に緊締用伸縮素材を被着する作業に手間と時間がかからず大量生産向きの筋肉保護強化衣料の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る筋肉保護強化衣料は、伸縮性生地からなる衣料本体の所定位置に緊締用伸縮素材が被着された衣料であって、緊締用伸縮素材が、印刷により衣料本体に被着されたゴム質材料で構成されているものである。
【０００７】
また、前記構成において、ゴム質材料がシリコンゴムで構成されているものである。
【０００８】
そして、前記した各構成において、緊締用伸縮素材が衣料本体外面の所定位置に被着されており、緊締用伸縮素材が透明ないし半透明になっているものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る筋肉保護強化衣料によれば、ゴム質材料製の緊締用伸縮素材が印刷により衣料本体に被着されるので、緊締用伸縮素材の被着作業が手間をかけずに短時間に行なえて、筋肉保護強化衣料を大量に生産することができる。また、近年の画像処理技術や印刷技術などの向上により、複雑なデザインパターンの緊締用伸縮素材であっても鮮明に印刷でき、デザイン変更も容易である。
【００１０】
また、ゴム質材料がシリコンゴムで構成されている場合、シリコンゴム製のゴム質材料は広い温度範囲で良好な弾性を保ち、耐熱性、耐水性、耐磨耗性、洗濯堅牢性に富み、人体無害である。また、強く引っ張ってもヒビ割れや断裂を生じにくい。
【００１１】
そして、衣料本体の外面に対し透明ないし半透明の緊締用伸縮素材を被着する場合は、緊締用伸縮素材を透して衣料本体の外面を視認することができる。これにより、衣料本体そのもの、或いは衣料本体の外面に描かれている模様や文字を外部から見ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の最良の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、以下に述べる実施形態は本発明を具体化した一例に過ぎず、本発明の技術的範囲を限定するものでない。ここに、図１は本発明の一実施形態に係る筋肉保護強化衣料に用いる生地を展開した状態を示す平面図、図２は図１におけるＡ−Ａ線矢視断面図である。
各図において、この実施形態に係る筋肉保護強化衣料の衣料本体Ｃは伸縮性生地で構成されている。衣料本体Ｃの表面には緊締用伸縮素材Ｓが被着されている。衣料本体Ｃの伸縮性生地は、例えばポリウレタン、ポリエステル、ポリアミドの混紡糸で編成された伸縮性を有する生地である。緊締用伸縮素材Ｓは、常温でゴム弾性、すなわち伸ばすと２倍以上に伸び、外力を取り除くとほぼ元に復元する性質を有するゴム質材料で構成されており、この例ではシリコンゴムを使用してある。
【００１３】
図１および図２に示した衣料本体Ｃの伸縮性生地は、後述するトレーナ上衣１の袖部４（図４参照）に使用される布地を平たく展開した状態で示してある。この衣料本体Ｃの布地には略Ｖ字状に屈折した形容の緊締用伸縮素材Ｓ１〜Ｓ７が、図１の手前から順に適宜間隔で配置されている。かかる緊締用伸縮素材Ｓ１〜Ｓ７の所定配置により、袖部４用のパターンＰ１が形成される。
【００１４】
ここで、前記した緊締用伸縮素材Ｓを衣料本体Ｃに被着する例を図３に示す。この例ではシルクスクリーン印刷用のスクリーン版Ｂが用いられる。まず、アルミニウム周枠（図示省略）の枠内に紗１０を張り、紗１０の片面に感光乳剤を塗布し、塗布した感光乳剤の層Ｍ１を加熱してその表面を硬化させ、更に、硬化した乳剤層表面への感光乳剤の塗布、および、塗布した乳剤層表面の加熱硬化を繰り返して、４層に積層した乳剤層Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４から成る厚型版Ｍを得た。その後の十分な加熱により硬化した厚型版Ｍの厚さは約４００μｍであった。尚、厚型版Ｍの厚さを５０〜７００μｍ程度にしておくと、緊締力が十分に強く、しかも洗濯堅牢度の高い緊締用伸縮素材Ｓが得られる。乳剤層の積層数は、要求される厚型版Ｍの厚さに応じて選定すればよい。
【００１５】
この例で用いた紗１０は目開き１２００メッシュでポリエステル微細繊維製である。また、感光乳剤としては例えば酢酸ビニル・アクリル酸系エマルジョンを用いた。この酢酸ビニル・アクリル酸系エマルジョンは、酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重合体および汎用感光性樹脂の混合物４５〜５５重量部を少量の界面活性剤により水４５〜５５重量部中に分散させたものである。
次に、パターンＰ１（後述のＰ２〜Ｐ５も同様）に対応した遮光パターンが描かれているフィルムで厚型版Ｍの表面を被い、紫外線を照射して厚型版Ｍの遮光パターン以外の部分を硬化させる。スクリーン版Ｂを水洗すると、遮光パターンで被われていた遮光部分が洗い流されて、図３（ａ）に示すような緊締用伸縮素材Ｓを印刷用の版孔１１が厚型版Ｍに形成される。
【００１６】
この実施形態では、スクリーン版Ｂに使用される印刷インクの代わりに、未硬化のシリコンゴム原料を用いた。ここでは、未硬化シリコンゴム原料（硬化反応機構が付加型である信越化学工業社製の製品名ＫＥ−１３００Ｔ）１００ｇに、硬化剤（信越化学工業社製のＣＡＴ−１３００（製品名）、またはＣＬＡ−４（製品名））１０ｇを混練して、ペースト状物を調製した。尚、未硬化シリコンゴム原料として、硬化反応機構が縮合型のものを用いても構わない。
そして、厚型版Ｍを下側に配したスクリーン版Ｂを衣料本体Ｃの上におき（同図（ｂ））、前記のように調製したペースト状物Ｓａをスクリーン版Ｂ上に供給しスクイーズ（図示省略）で展ばすと、ペースト状物Ｓａが紗１０を透過して版孔１１，１１内に充填される。版孔１１，１１内のペースト状物Ｓａは衣料本体Ｃの繊維間に入り込んで衣料本体Ｃに密着する。
その後、スクリーン版Ｂを衣料本体Ｃから引き離すと、版孔１１内のペースト状物Ｓａを伴った衣料本体Ｃが現われる。この衣料本体Ｃは加熱炉（図示省略）で例えば１３０℃、３分間加熱されることにより、ペースト状物Ｓａが硬化して、同図（ｃ）のようにシリコンゴムから成るほぼ透明な緊締用伸縮素材Ｓ，Ｓとなる。但し、ペースト状物Ｓａの硬化に要する加熱温度および時間は前記に限定されない。
【００１７】
上記した緊締用伸縮素材Ｓを有する衣料本体Ｃを用いて、図４に示すようなトレーナ上衣（筋肉保護強化衣料の例）１およびトレーナ下衣（筋肉保護強化衣料の例）２が縫製される。トレーナ上衣１は胴部３と左右の袖部４，４からなり、トレーナ下衣２は股上部５と左右の下肢部６，６からなっている。
トレーナ上衣１の袖部４，４には、既述したパターンＰ１，Ｐ１の緊締用伸縮素材Ｓがそれぞれスクリーン印刷により被着されている。トレーナ下衣２の股上部５の履き口には全周にわたるパターンＰ２の緊締用伸縮素材Ｓがスクリーン印刷により被着され、下肢部６，６の大腿部分にはパターンＰ３，Ｐ３の緊締用伸縮素材Ｓがそれぞれスクリーン印刷により被着されている。下肢部６，６の膝上下部分にはパターンＰ４，Ｐ４の緊締用伸縮素材Ｓがそれぞれスクリーン印刷により被着され、下肢部６，６の裾部分にはパターンＰ５，Ｐ５の緊締用伸縮素材Ｓがそれぞれスクリーン印刷により被着されている。
尚、緊締用伸縮素材Ｓが被着される衣料本体Ｃの所定位置とは、衣料本体Ｃが着用者の体にぴったりフィットした状態で所望の筋肉を締め付けて保護したり強化することのできる部位であり、本実施形態では図１〜図４に示したパターンＰ１〜Ｐ５の位置である。但し、本発明は前記のパターンＰ１〜Ｐ５の位置に限定されず、例えば従来技術のトレーナ下衣５２（図５参照）に用いた、広い面積の伸縮性生地５７，５８に替えて、これらを取り除いた位置にゴム質材料を印刷で被着しても構わない。
【００１８】
上記した構成のトレーナ上衣１およびトレーナ下衣２を着用すれば、各衣料本体Ｃ，Ｃが着用者の上半身と下半身を包んでそれぞれにフィットする。そして、トレーナ上衣１の袖部４の緊締用伸縮素材Ｓ（Ｐ１）がその被蔽位置周りの筋肉を素材長手方向に締め付けて強化する。トレーナ下衣２の股上部５の緊締用伸縮素材Ｓ（Ｐ２）はトレーナ下衣２を腰で止めるゴム紐の役割を果たす。下肢部６上部の緊締用伸縮素材Ｓ（Ｐ３）はその被蔽位置周りの筋肉を素材長手方向に締め付けて強化する。下肢部６中央の緊締用伸縮素材Ｓ（Ｐ４）は膝関節あるいは膝関節周りの筋や腱を保護し、膝関節周りの筋肉を強化する。下肢部６下端の緊締用伸縮素材Ｓ（Ｐ５）は下肢部６の先端を足首に止めるゴム紐の役割を果たしている。尚、図示は省略するが、トレーナ上衣１の袖部４の衣料本体Ｃの肘に対面する位置（所定位置）に緊締用伸縮素材Ｓを配置することにより、肘関節を保護し肘関節周りの筋肉を強化できる。これにより、野球投手やテニス選手が罹りやすい肘の故障を未然に防いだり、故障になった場合でも回復を早めることができる。
【００１９】
そして、トレーナ上衣１およびトレーナ下衣２は、シリコンゴム製の緊締用伸縮素材Ｓがスクリーン印刷によって衣料本体Ｃに被着されるので、衣料本体Ｃへの緊締用伸縮素材Ｓの被着作業を手間をかけずに短時間で行なうことができ、大量生産に好適である。また、近年の画像処理技術、スクリーン版製作技術、およびゴム質材料品質などの向上化により、緊締用伸縮素材Ｓのパターン形状が複雑であったり細かい場合でも確実かつ鮮明に被着することができる。加えて、印刷パターンは画像処理技術により容易に変更できるため、印刷パターンのデザイン変更の自由度が格段に大きくなる。
【００２０】
また、緊締用伸縮素材Ｓを構成するシリコンゴムは広い温度範囲で良好な弾性を保ち、耐熱性、耐水性、耐磨耗性、洗濯堅牢性に富み、人体無害である。また、強く引っ張ってもほとんどヒビ割れや断裂を生じない。そして、緊締用伸縮素材Ｓを透明に構成したことにより、衣料本体Ｃの表面に描かれている模様や文字を緊締用伸縮素材Ｓを透して外部から視認することができる。これにより、例えば野球用のアンダーシャツの袖外面に袖の地色とは異なる色の模様などを表わすことが禁止されているような場合に、その袖外面に緊締用伸縮素材を被着したとしても、緊締用伸縮素材を透して袖の地色が表れるので、忌憚なく緊締用伸縮素材を用いることができる。あるいは、プロスポーツ用のユニフォームのようにスポンサーの商標（文字や図形）が外面に表わされているユニフォームにおいて、スポンサー商標が表わされている部分と緊締用伸縮素材を被着する部分とが重複した場合でも、外部から緊締用伸縮素材を透してスポンサー商標を見ることができるのである。
【００２１】
尚、上記の実施形態では、衣料本体Ｃの外面だけに緊締用伸縮素材Ｓを印刷で被着した例を示したが、本発明はそれに限定されるものでなく、例えば緊締用伸縮素材Ｓを衣料本体Ｃの内面だけに、あるいは、外面および内面の双方背中合わせの位置に印刷で被着しても構わない。そして、緊締用伸縮素材を構成するゴム質材料としては、上述したシリコンゴムに替えて、例えば、ブチルゴム、ニトリルブチルゴム、ウレタンゴムなどを使用することも可能である。
また、緊締用伸縮素材を衣料本体に印刷する方法としては、既述したシルクスクリーン印刷法に替えて、例えば汎用の型押しウェルダー法を利用して印刷することも可能である。この型押しウェルダー法は、印刷パターンに対応して金型に形成された型穴から加熱溶融したゴム質材料を押し出して衣料本体上に被着させるものである。また、本発明では、半透明のゴム質材料や、染料や顔料などを添加して着色したゴム質材料を用いることもできる。
そして、本発明の筋肉保護強化衣料は、上記したトレーナ上衣およびトレーナ下衣以外にも、例えばタイツ、パンティストッキング、靴下、日よけ用長手袋、身体各部位用のサポータ、スポーツ用または日用のアンダーシャツなど、身体に密着して着用される衣料に適用可能である。尚、靴下の足首部分に本発明の緊締用伸縮素材を被着しておけば、足首関節の故障を防いだり故障の回復を早めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係る筋肉保護強化衣料に用いる伸縮性生地を展開した状態を示す平面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図３】前記伸縮性生地に緊締用伸縮素材をスクリーン印刷する手順を示す印刷工程図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る筋肉保護強化衣料の例を示す正面図である。
【図５】従来の筋肉保護強化衣料の一例を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１    トレーナ上衣（筋肉保護強化衣料）
２    トレーナ下衣（筋肉保護強化衣料）
Ｂ    スクリーン版
Ｃ    衣料本体
Ｍ    厚型版
Ｐ１〜Ｐ５  パターン
Ｓ，Ｓ１〜Ｓ７    緊締用伸縮素材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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