(57)【要約】【課題】  触媒担体自体の長さを短くすることなしに触媒コンバータ全体としての軸方向長さを短くすることができる触媒コンバータの提供。【解決手段】  出口ディフューザ３が、触媒担体１におけるハニカム構造体１１の下流側端部外周側面に形成された開口部１２ｂと連通する状態で触媒担体１１における排気ガスの流れ方向とは直交する方向へ向けて開口する状態で設けられると共に、該出口ディフューザ３が接続される端部側のハニカム構造体１１を構成する平板１１ａと波板１１ｂに多数のスリット１ａが形成されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
触媒を担持したハニカム構造体を外筒内に装着した構造の触媒担体に対し、外筒の両端開口部側に入口ディフューザと出口ディフューザがそれぞれ接続一体化された触媒コンバータにおいて、
前記入口ディフューザと出口ディフューザのうちのいずれか一方のディフューザが、前記触媒担体におけるハニカム構造体の一方の端部外周側面と連通する状態で前記触媒担体における排気ガスの流れ方向とは直交する方向へ向けて開口する状態で設けられ、少なくとも該一方のディフューザが接続される端部側のハニカム構造体には排気ガスの流れ方向とは直交する方向に向けて貫通する複数の貫通孔が形成されていることを特徴とする触媒コンバータ。
【請求項２】
請求項１に記載の触媒コンバータにおいて、前記一方のディフューザが前記触媒担体におけるハニカム構造体の一方の端部外周側面の全周に亘って連通する状態で設けられていることを特徴とする触媒コンバータ。
【請求項３】
請求項１または２に記載の触媒コンバータにおいて、前記一方のディフューザが前記触媒担体におけるハニカム構造体の一方の端面とも連通する状態で設けられていることを特徴とする触媒コンバータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車の排気系に接続される触媒コンバータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の触媒コンバータは、触媒を担持したハニカム構造体を外筒内に装着した構造の触媒担体に対し、外筒の両端開口部に、入口ディフューザと出口ディフューザが接続一体化された構造となっている（例えば、特許文献１参照。）。
また、前記入口ディフューザが触媒担体における排気ガスの流れ方向とは直交する方向へ向けて略Ｌ字状に折曲形成された構造のものもある（例えば、特許文献２参照。）
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１１５５３９号公報
【特許文献２】特開２００２−１８２９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来例の触媒コンバータにあっては、外筒の両端開口部に対し入口ディフューザと出口ディフューザが直列に接続された構造であるため、触媒担体自体の長さが短くても、触媒コンバータ全体としてはその軸方向長さが長くなり、このため、エンジンルーム等の狭い部分のレイアウト性が悪いという問題点があった。
【０００５】
本発明の解決しようとする課題は、触媒担体自体の長さを短くすることなしに触媒コンバータ全体としての軸方向長さを短くすることができる触媒コンバータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため請求項１記載の触媒コンバータは、触媒を担持したハニカム構造体を外筒内に装着した構造の触媒担体に対し、外筒の両端開口部側に入口ディフューザと出口ディフューザがそれぞれ接続一体化された触媒コンバータにおいて、前記入口ディフューザと出口ディフューザのうちのいずれか一方のディフューザが、前記触媒担体におけるハニカム構造体の一方の端部外周側面と連通する状態で前記触媒担体における排気ガスの流れ方向とは直交する方向へ向けて開口する状態で設けられ、少なくとも該一方のディフューザが接続される端部側のハニカム構造体には排気ガスの流れ方向とは直交する方向に向けて貫通する複数の貫通孔が形成されていることを特徴とする手段とした。
【０００７】
請求項２記載の触媒コンバータは、請求項１に記載の触媒コンバータにおいて、前記一方のディフューザが前記触媒担体におけるハニカム構造体の一方の端部外周側面の全周に亘って連通する状態で設けられていることを特徴とする手段とした。
【０００８】
請求項３記載の触媒コンバータは、請求項１または２に記載の触媒コンバータにおいて、前記一方のディフューザが前記触媒担体におけるハニカム構造体の一方の端面とも連通する状態で設けられていることを特徴とする手段とした。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の触媒コンバータでは、上述のように、前記入口ディフューザと出口ディフューザのうちのいずれか一方のディフューザが、触媒担体におけるハニカム構造体の一方の端部外周側面と連通する状態で触媒担体における排気ガスの流れ方向とは直交する方向へ向けて開口する状態で設けられ、少なくとも該一方のディフューザが接続される端部側のハニカム構造体には排気ガスの流れ方向とは直交する方向に向けて貫通する複数の貫通孔が形成されている構成としたことにより、触媒担体自体の長さを短くすることなしに触媒コンバータ全体としての軸方向長さを短くすることができ、これにより、レイアウト性を高めることができるようになるという効果が得られる。
【００１０】
請求項２記載の触媒コンバータでは、上述のように、前記一方のディフューザが触媒担体におけるハニカム構造体の一方の端部外周側面の全周に亘って連通する状態で設けられることにより、排気ガスの通気抵抗を少なくすることができると共に、排気浄化効率を高めることができるようになる。
【００１１】
請求項３記載の触媒コンバータでは、上述のように、前記一方のディフューザが触媒担体におけるハニカム構造体の一方の端面とも連通する状態で設けられることにより、排気ガスの通気抵抗をさらに少なくすることができると共に、排気浄化効率をさらに高めることができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１３】
この実施例１の触媒コンバータは、請求項１に記載の発明に対応する。
まず、この実施例１の触媒コンバータを図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１はこの実施例１の触媒コンバータを示す縦断面図、図２は図１のII−II線における拡大横断面図、図３はハニカム構造体の形成過程を示す斜視図である。
この触媒コンバータは、触媒担体１と、入口ディフューザ２と、出口ディフューザ３とを主な構成として備えている。
【００１５】
さらに詳述すると、前記触媒担体１は、図３に示すように、平板１１ａと波板１１ｂを交互に重ねて略円柱状に巻いたハニカム構造体１１を、図１に示すように、外筒１２内に装着した構成となっている。そして、この実施例１では、前記外筒１２はその下流側開口部を底板１２ａで閉塞した有底円筒状に形成されると共に、該外筒１２の下流側外周側面の一部に開口部１２ｂが形成され、この開口部１２ｂに対し、出口ディフューザ３の上流側開口部が接続されることにより、該出口ディフューザ３の下流側開口部が触媒担体１における排気ガスの流れ方向とは直交する方向へ向けて開口する状態で設けられている。
なお、前記ハニカム構造体１１は、該ハニカム構造体１１の中央部外周に巻かれたロー箔材１３により外筒１２の内周面に対しロー付け固定されている。また、前記ハニカム構造体１１には、触媒が担持されている。
【００１６】
また、前記出口ディフューザ３が接続される端部側のハニカム構造体１１には、該ハニカム構造体１１を構成する平板１１ａと波板１１ｂに多数のスリット（貫通孔）１ａが形成されることにより、ハニカム構造体１１から出口ディフューザ３への排気ガスの流路が確保されるようになっている。
また、前記入口ディフューザ２は、外筒１２の上流側開口部に対し触媒担体１における排気ガスの流れ方向に沿って開口する状態で接続されている。
【００１７】
次に、この実施例１の作用・効果を説明する。
この実施例１では上述のように構成されるため、入口ディフューザ２から触媒担体１内に流入した排気ガスは、該触媒担体１の下流側端部においてハニカム構造体１１内を通過した後、該ハニカム構造体１１の下流側端部において平板１１ａと波板１１ｂに多数形成されたスリット１ａを通過することで排気ガスの流れ方向が外筒１２の下流側外周側面の一部に形成された開口部１２ｂ方向へ変更され、この開口部１２ａから出口ディフューザ３に流れ込むという、略Ｌ字状の流路が形成される。
【００１８】
以上詳細に説明してきたように、この実施例１の触媒コンバータによれば、上述のように、出口ディフューザ３が、触媒担体１におけるハニカム構造体１１の下流側端部外周側面に形成された開口部１２ｂと連通する状態で触媒担体１１における排気ガスの流れ方向とは直交する方向へ向けて開口する状態で設けられると共に、該出口ディフューザ３が接続される端部側のハニカム構造体１１を構成する平板１１ａと波板１１ｂに多数のスリット１ａが形成されている構成としたことにより、触媒担体１自体の長さを短くすることなしに触媒コンバータ全体としての軸方向長さを短くすることができ、これにより、レイアウト性を高めることができるようになるという効果が得られる。
【００１９】
次に、他の実施例について説明する。この他の実施例の説明にあたっては、前記実施例１と同様の構成部分については図示を省略し、もしくは同一の符号を付けてその説明を省略し、相違点についてのみ説明する。
【実施例２】
【００２０】
この実施例２の触媒コンバータは、請求項１〜３に記載の発明に対応する。
この実施例２は、前記実施例１における触媒コンバータの変形例を示すものであり、図４（縦断面図）、および図５（図４のＶ−Ｖ線における拡大横断面図）に示すように、前記外筒１２の下流側略半分が省略されると共に、この外筒の下端開口縁部外周に対し略Ｌ字状に形成された出口ディフューザ３の上流側開口縁部を接続することにより、出口ディフューザ３の上流側開口部が触媒担体１におけるハニカム構造体１１の下流側の端部外周側面の全周に亘って連通すると共に、ハニカム構造体１１の下流側端面とも連通する状態で設けられている構造とした点が前記実施例１とは相違したものである。
【００２１】
従って、この実施例２では、ハニカム構造体１１の下流側端部外周面全周と下流側端面を通過する流路が確保されるため、排気ガスの通気抵抗を少なくすることができると共に、排気浄化効率を高めることができるようになるという追加の効果が得られる。
【００２２】
以上本実施例を説明してきたが、本発明は上述の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
例えば、実施例では、出口ディフューザ３が接続される端部側のハニカム構造体１１にのみ、該ハニカム構造体１１を構成する平板１１ａと波板１１ｂに多数のスリット１ａが形成されたものを例にとったが、図５に示すように、流れ方向全体に亘って貫通孔１ａを形成するようにしてもよい。
【００２３】
また、入口ディフューザ２を出口ディフューザとし、出口ディフューザ３を入口ディフューザとしてその流れ方向を逆にして利用するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施例１の触媒コンバータを示す縦断面図である。
【図２】図１のII−II線における拡大横断面図である。
【図３】実施例１の触媒コンバータに置けるハニカム構造体の形成過程を示す斜視図である。
【図４】実施例２の触媒コンバータを示す縦断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線における拡大横断面図である。
【図６】他の例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  触媒担体
１ａ  スリット（貫通孔）
２  入口ディフューザ
３  出口ディフューザ
１１  ハニカム構造体
１１ａ  平板
１１ｂ  波板
１２  外筒
１２ａ  底板
１２ｂ  開口部
１３  ロー箔材
【図１】
2006150195.tif 000003
【図２】
2006150195.tif 000004
【図３】
2006150195.tif 000005
【図４】
2006150195.tif 000006
【図５】
2006150195.tif 000007
【図６】
2006150195.tif 000008