(57)【要約】【課題】組立や分解が簡単、かつ、迅速にできるとともに、構造が簡単で安価に製造でき、しかも大きな結合強度が得られるようにした組立式筐体を提供する。【解決手段】後面板３と、該後面板３の左右両側に配置された１対の側板４、４と、ベース２及び天板５とにより枠体を構成し、この該枠体で囲まれる空間を収納空間とする組立式筐体であって、側板４、４の端部に上下方向に摺動する係止杆１４を設け、かつ、側板４、４の端部が突き合わせされるベース２に、側板４，４側から摺動して突出されて来る係止杆１４の一部が嵌合される係合孔７を設け、側板４とベース２との間にまたがって配設された係止杆１４により、ベース２と側板４、４とを固定する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
後面板と該後面板の左右両側に配置された１対の側板とベース及び天板とにより枠体を構成し、この枠体で囲まれる空間を収納空間とする組立式筐体において、
前記側板の端部に上下方向に摺動しうる係止杆を設け、かつ、前記側板の端部と突き合わせされるベースに、前記側板側から摺動して突出されて来る前記係止杆の一部が嵌合される係合孔を設け、前記側板とベースとの間にまたがって配設された前記係止杆により、前記ベースと側板とを固定するようにしたことを特徴とする組立式筐体。
【請求項２】
側板側からベース側に向かって突出される係止杆の摺動を、該係止杆の自重落下により行うようにした請求項１記載の組立式筐体。
【請求項３】
上下方向に延び、かつ、少なくとも下面が開口された中空状の補強部材を側板の内面に取り付け、この該補強部材内に係止杆を、前記下面開口より進退出可能に設けてなる請求項１または２記載の組立式筐体。
【請求項４】
各側板に、補強部材を前後方向に離間させて、少なくとも２個設けてなる請求項３記載の組立式筐体。
【請求項５】
補強部材の下端よりも下側で、かつ、側板の少なくとも一部分を内側へほぼ直角に折り曲げてなる折曲部を前記側板に設け、前記補強部材の下端と前記折曲部との間に設けられた隙間内に前記ベースの端部を挿入させた状態で、前記係止杆を前記係合孔に嵌合させるようにした請求項３または４記載の組立式筐体。
【請求項６】
左右の各側板に取り付けられた補強部材の上面に差し込み口を設け、かつ、天板の下面に前記差し込み口と各々対応するようにして、左右１対の下向きの係合片を設け、各係合片を、対応している前記差し込み口にそれぞれ挿入係合させて、前記天板と各側板とを連結固定するようにした請求項３〜５のいずれかに記載の組立式筐体。
【請求項７】
補強部材の上端開口部の内側部分を、差し込み口として残して、他部を、側板の上端より内側に直角に折り曲げた折曲部により覆い、かつ天板の下面に設けた前後方向に長い下向きの折曲片の一部に前後１対のスリットを設けることにより、前記差し込み口に嵌合する係合片を形成した請求項６記載の組立式筐体。
【請求項８】
各補強部材に、中間棚板支持用のブラケットを係止するための係合孔を、上下方向に並べて複数穿設した請求項３〜７のいずれかに記載の組立式筐体。
【請求項９】
補強部材に、係止杆を補強部材内に退避させた状態で一時的に保持しておくための治具を挿入する仮保持用孔を設けた請求項３〜８のいずれかに記載の組立式筐体。
【請求項１０】
互いに隣接し合う後面板の一端と各側板の一端とに、それぞれ断面形状が概略矩形形状をした係合レール部を設け、かつ、隣り合う係合レール部同士を、互いに上下方向よりスライド係合させて、前記後面板と各側板とを連結固定してなる請求項１〜９のいずれかに記載の組立式筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分解された状態で輸送して、設置場所で組立しうるキャビネット、本箱、家具等の組立式筐体に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、オフィスや一般家庭等で使用されるキャビネット、本箱、家具等の筐体は、ベースと、ベースの後部に立設された後面板と、後面板の左右両側に立設された１対の側板と、後面板及び１対の側板の上部を共通に覆っている天板とにより枠体を構成し、これらの部品の相互同士を、溶接等により固着して一体型に形成したものが多い。
【０００３】
このような一体型の筐体では、輸送時や倉庫での保管時に多大なスペースを必要とするため、在庫の管理や流通過程での収納効率が悪い。また、部品の相互同士を、溶接等により互いに固着したものでは、設置場所で再度分解することはできない。
【０００４】
そのため、設置場所で組み立て及び分解ができるようにした組立式筐体が種々提案されている。
【０００５】
例えば、箱体本体を組立式とし、ベースと左右の側板等とを、プレート部材とねじとをもって、連結組立及び分解できるようにした構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
また、同じく箱体本体を組立式とし、ベース（地板）と左右の側板と天板等との各連結部分に、断面Ｌ字形の端用連結部材の両端部よりそれぞれ突出している複数の嵌入片を、ベースと側板、及び側板と天板とにそれぞれ共通に嵌合し、て連結組立できるようにした構造も知られている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１１−２９９５４９号公報
【特許文献２】特開２００４−２４８９９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１に記載されているものでは、ベースに対して、左右の底板や後面板は、固定手段によって固定されるので、それらが固定される以前には、各部材が自立して保持できないため、組立作業に熟練を伴うという問題がある。また、プレート部材とねじとをもって連結組立をするので、部品点数が多いという問題がある。
【０００８】
特許文献２に記載されているものにおいては、端用連結部材だけで、ベース（地板）と左右の側板と天板等との各連結部分を連結できるものの、端用連結部材に設けてある、それぞれ異なる方向（直角方向）に向かって突出している複数の嵌入片を、それぞれ異なる方向から各連結部分に挿入して取り付けるので、その組立作業に熟練を伴うという問題がある。
【０００９】
本発明は、上述のような従来の課題を解決するためになされたもので、組立や分解を、簡単かつ、迅速にできるとともに、構造が簡単で安価に製造でき、しかも大きな結合強度が得られるようにした組立式筐体を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
（１）後面板と該後面板の左右両側に配置された１対の側板とベース及び天板とにより枠体を構成し、この枠体で囲まれる空間を収納空間とする組立式筐体において、前記側板の端部に上下方向に摺動する係止杆を設け、かつ、前記側板の端部と突き合わせされるベースに、前記側板側から摺動して突出されて来る前記係止杆の一部が嵌合される係合孔を設け、前記側板とベースとの間にまたがって配設された前記係止杆により、前記ベースと側板との間を固定する。
【００１１】
（２）上記(１)項において、側板側からベース側に向かって突出される係止杆の摺動を、該係止杆の自重落下により行う。
【００１２】
（３）上記(１)または（２）項において、上下方向に延び、かつ、少なくとも下面が開口された中空状の補強部材を側板の内面に取り付け、該補強部材内に係止杆を前記下面開口より進退出可能に設ける。
【００１３】
（４）上記(３)項において、各側板に、補強部材を前後方向に離間させて少なくとも２個以上設ける。
【００１４】
（５）上記(３)または(４)項のいずれかにおいて、補強部材の下端よりも下側で、かつ、側板の少なくとも一部分を内側へほぼ直角に折り曲げてなる折曲部を前記側板に設け、前記補強部材の下端と前記折曲部との間に設けられた隙間内に前記ベースの端部を挿入させた状態で、前記係止杆を前記係合孔に嵌合させる。
【００１５】
（６）上記(３)〜(５)項のいずれかにおいて、左右の各側板に取り付けられた補強部材の上面に差し込み口を設け、かつ、天板の下面に前記差し込み口と各々対応するようにして左右１対の下向きの係合片を設け、該各係合片を対応している前記差し込み口にそれぞれ挿入係合させて、前記天板と前記各側板との間を連結固定する。
【００１６】
（７）上記(６)項において、補強部材の上端開口部の内側部分を、差し込み口として残して、他部を、側板の上端より内側に直角に折り曲げた折曲部により覆い、かつ天板の下面に設けた前後方向に長い下向きの折曲片の一部に前後１対のスリットを設けることにより、前記差し込み口に嵌合する係合片を形成する。
【００１７】
（８）上記(３)〜(７)項のいずれかにおいて、各補強部材に、中間棚板支持用のブラケットを係止するための係合孔を上下方向に並べて複数穿設した。
【００１８】
（９）上記(３)〜(８)項のいずれかにおいて、補強部材に、係止杆を補強部材内に退避させた状態で一時的に保持しておく治具を挿入するための係止杆仮保持用孔を設ける。
【００１９】
（10）上記(１)〜(９)項のいずれかにおいて、互いに隣接し合う後面板の一端と各側板の一端とにそれぞれ断面形状が概略矩形形状をした係合レール部を設け、かつ、隣り合う係合レール部同志を互いに上下方向よりスライド係合させて、前記側面板と各側板との間を連結固定する。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によると、次のような効果を奏することができる。
（ａ）請求項１記載の発明によれば、側板側から突出して来る係止杆をベースの係合孔に嵌合させることにより、側板とベースとの間を固定することができるので、ねじ等の締結手段を用いることなく、簡単、かつ迅速に、しかも大きな結合強度を有して組み立てることができる。また、係止杆を摺動させてベースの係合孔から引き抜くと、簡単に分解することもできる。さらに、構造が簡単で、安価に製造できる。
【００２１】
（ｂ）請求項２記載の発明によれば、ベースと側板との固定手段に、係止杆の自重落下による移動を利用しているから、例えば側板を寝かせた状態で、側板とベースとを仮組し、そしてそれらを立てるだけで、ベースと側板を固定することができ、ベースと側板との組立が簡単にできる。
【００２２】
（ｃ）請求項３記載の発明によれば、従来設けられている中空状の補強部材を、係止杆のための摺動ガイドとして使用することができるから、構造を大きく変えることなく、係止杆を備えた構造へ簡単に移行することができる。
【００２３】
（ｄ）請求項４記載の発明によれば、各側板に、補強部材を前後方向に離間させて、少なくとも２個以上設けているので、係止杆も前後方向に離間させて、各側板に２個以上設けることができる。これにより、側板の強度向上及びベースと側板との間の固定強度をさらに向上させることができる。
【００２４】
（ｅ）請求項５記載の発明によれば、補強部材の下端と折曲部との間に設けられた隙間にベースの端部を挿入し、次いで、係止杆を係合孔に嵌合させるだけで、ベースと側板との間を連結固定することができるから、ベースと側板との組立が簡単にできる。
【００２５】
（ｆ）請求項６記載の発明によれば、天板の下面に設けられている突片を、各側板に取り付けられている補強部材の差し込み口にそれぞれ挿入係合させることにより、天板と各側板との間を簡単に固定することができる。
【００２６】
（ｇ）請求項７記載の発明によれば、天板の折曲片（係合片の部分を除く）の内面と、補強部材の内面とが、ほぼ整合するので、筐体内部の体裁をよくすることができる。
【００２７】
（ｈ）請求項８記載の発明によれば、各補強部材に複数穿設されている係合孔の位置を選択し、その選択した位置に中間棚板支持用のブラケットを係止させることができるから、棚板を自由な高さ位置に調整して簡単に配置することができる。
【００２８】
（ｉ）請求項９記載の発明によれば、係止杆仮保持用孔に治具を差し込み、係止杆を補強部材内に退避させた状態にしておくことにより、側板を寝かせせた状態とせずに、立てたまの状態でベースと側板とを位置決めすることができ、その後、治具を引き抜くことにより、係止杆が自重で落下し、ベースと側板との固定をすることができるから、ベースと側板との組立を簡単に行うことができる。
【００２９】
（ｊ）請求項１０記載の発明によれば、隣り合う後面板の係合レール部と側板側の係合レール部とを、互いに上下方向よりスライド係合させると、後面板と側面板とをねじ等の締結手段を用いることなく、簡単かつ迅速に組み立てることができる。また、互いに上下方向に引き抜くと、後面板と側面板とを簡単に分解することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明の一実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図１及び図２は、本発明を適用した組立式筐体の一例として、キャビネットを示すものである。図１は組立後の完成したキャビネットを示す斜視図、図２は、組立前の展開斜視図である。図３〜図１１には、その組立手順を示している。
【００３１】
図１及び図２に示すように、この実施形態のキャビネットの筐体(１)は、分解された状態で輸送して設置場所で組立可能な組立式のものである。その筐体(１)は、ベース(２)と、このベース(２)の後部に立設された後面板(３)と、この後面板(３)の左右両側にそれぞれ立設された１対の側板(４)(４)と、後面板(３)及び１対の側板(４)(４)の上部をそれぞれ共通に覆って取り付けられる天板(５)、及びこの天板(５)の上を覆って取り付けられる化粧天板(６)等によりで構成されている。これらベース(２)、後面板(３)、側面板(４)、天板(５)及び化粧天板(６)は、薄い金属板をプレスすることにより、それぞれ所定の形状に加工されている。
【００３２】
ベース(２)は、筐体(１)の幅寸法（Ｗ）と奥行き寸法(Ｄ)よりも若干小さい幅及び奥行きを有し、平面視長板状に形成されている。ベース(２)の前後及び左右の縁の一部は、下側に向かってほぼ直角に折り曲げられて側面(2a)を形成し、外観的には厚みを有する板として作られている。ベース(２)の左右両端部上面には、四角形に打ち抜かれている係合孔(７)が、前後に離れて２個づつ、合計４個形成されている。さらに、ベース(２)の前部には、左右方向を向く下側レール(８)が、溶接により固定されている。
【００３３】
後面板(３)は、筐体(１)の幅寸法（Ｗ）と高さ寸法(Ｔ)よりも若干小さい幅及び高さを有し、正面視長板状に形成されている。後面板(３)の左右両端の一部は、後側に向かって折り曲げられ、断面形状が矩形状をした係合レール部(９)が一体に形成されている。
【００３４】
後面板(３)の上縁には、背面側に向かう水平部及び該水平部の先端より上側に向かってほぼ直角に折り曲げられた垂直部とを有する、断面Ｌ字状の折曲片(10)が一体に形成されている。一方、後面板(３)の下縁には、背面側に向かう水平部及びこの水平部の先端より下側に向かってほぼ直角に折り曲げられた垂直部とを有する、断面倒立Ｌ字状の折曲片(11)が一体に形成されている。
【００３５】
左右の側板(４)(４)は、左右対称であり、それぞれ、キャビネット(１)の奥行き寸法(Ｄ)と高さ寸法(Ｔ)とほぼ等しい奥行き及び若干小さい高さを有し、側面視長板状に形成されている。各側板(４)(４)の前後及び上下の縁には、その縁をそれぞれ内側へほぼ直角に折り曲げてなる折曲部(4a)(4b)(4c)(4d)が設けられ、全体としてほぼトレイ状に作られている。なお、後部の折曲部(4b)は、後面板(３)の係合レール部(９)と係合する係合レール部として、断面形状が矩形状に作られ、さらに後面板(３)の一部を通す縦溝が、上下端にわたって連続して設けられている。
【００３６】
左右の側板(４)(４)の内面には、ベース(２)の前後２個の係合孔(７)(７)にそれぞれ対応するようにして、上下方向を向く２個の補強部材(12)(12)が、前後方向に離れて取り付けられている。各補強部材(12)(12)は、一端側が開口された断面コ字状に形成され、その開放縁の両側には、それぞれ外側へほぼ直角に折り曲げてなる取付片(13)(13)が一体に形成されている。
【００３７】
この補強部材(12)(12)は、取付片(13)(13)を各側板(４)(４)の内面にスポット溶接して、各側板(４)(４)に固定されており、補強部材(12)(12)と各側板(４)(４)とで囲まれた中空筒内に、この中空筒の断面形状とほぼ等しい大きさの断面コ字形状をした係止杆(14)が、上下方向に摺動可能に配設されている。
【００３８】
補強部材(12)(12)の上端側は、側板(４)(４)の折曲部(4c)の内面(下面)と当接し、同じく下端は、図４及び図５から明らかのように、側板(４)(４)の折曲部(4d)の内面(上面)との間に、少なくとべース(２)の高さ方向の厚さ分だけの隙間(Ｓ)ができるようにして取り付けられている。
【００３９】
係止杆(14)の長さ(Ｌ)は、その隙間(Ｓ)よりも十分大きく、係止杆(14)が補強部材(12)内を最も下側の位置まで移動されても、その隙間(Ｓ)より抜け出ないように設定されている。さらに、図８及び図９から明らかのように、補強部材(12)(12)の左右方向の寸法(Ｈ)は、側板(４)の折曲部(4c)の突き出し量(Ｎ)よりもわずかに大きくすることにより、上端において折曲部(4c)で覆われない部分を設け、この折曲部(4c)で覆われない部分によって、補強部材(12)(12)の上部に該補強部材(12)(12)内へ通じるスリット状の差し込み口(15)が形成されている。
【００４０】
さらに、補強部材(12)(12)には、図示しない中間化粧天板支持用のブラケットを係止するための多数の係合孔(16)が、上下方向に並べて穿設されており、下端側には、係止杆仮保持用孔(17)が設けられている。
【００４１】
天板(５)は、筐体(１)の幅寸法（Ｗ）と奥行き寸法(Ｄ)とほぼ等しい幅及び奥行きを有し、平面視長板状に形成されている。天板(５)の前部には、ベース(２)の下側レール(８)に対応して、左右方向を向く上側レール部(18)が形成されており、後部には、後面板(３)の折曲片(10)を係合受け入れするための左右方向を向くレール状部(19)が形成されている。
【００４２】
天板(５)の下面側における左右両側には、前後方向に長い下向きの折曲片(20)が形成されており、この折曲片(20)における前後部に、前後１対ずつのスリット(21)(21)を設けることにより、補強部材(12)(12)の差し込み口(15)(15)にそれぞれ嵌合するための２個の係合片(20a)が形成されている。
【００４３】
化粧天板(６)は、筐体(１)の幅寸法（Ｗ）と奥行き寸法(Ｄ)とほぼ等しい幅及び奥行きを有して、平面視長板状に形成されている。化粧天板(６)の前後及び左右の縁の一部は、下側に向かってほぼ直角に折り曲げられて側面(6a)を形成し、外観的には厚みを有する板として作られている。
【００４４】
次に、このように構成されたキャビネット(１)の組立手順の一例を、(i)〜(viii)の組立順に説明する。
（i）図３に示すように、まず、左右の側板(４)(４)の一方の側板(４)を、その内側を上にして水平に倒す。次いで、補強部材(12)(12)内の係止杆(14)を、補強部材(12)(12)内に押し込み、隙間(Ｓ)内から逃がす。
【００４５】
（ii）続いて、ベース(２)を垂直に立て、折曲部(4a)と折曲部(4b)との間で、かつ、そのベース(２)の一端が側板(４)の内面と当接するまで、ベース(２)を隙間(Ｓ)内に差し込む。この差し込みと同時に、ベース(２)は折曲部(4a)と折曲部(4b)とに挟まれて、前後方向の位置が決められ、補強部材(12)(12)と係合孔(７)(７)とが各々対応する。
【００４６】
この状態から、ベース(２)の上面が上を向くように、ベース(２)及び側板(４)を、図３において右回り方向に９０度回転させ、ベース(２)を水平にし、側板(４)を垂直に立てる。これにより、補強部材(12)(12)内に収納されていた係止杆(14)は自重で落下し、その下端側が係合孔(７)を通ってベース(２)内に侵入して、該係合孔(７)と嵌合する。この嵌合により、ベース(２)の一端と片側の側板(４)とが簡単に連結固定される。
【００４７】
（iii）次いで、他方の側板(４)を、その内側を上にして水平に倒し、補強部材(12)(12)内の係止杆(14)を、係止杆仮保持用孔(17)よりも内側(上側)となる位置まで補強部材(12)(12)内に押し込み、隙間(Ｓ)内から逃がす。また、逃がした状態で、図示せぬピンまたは棒状の差し込み片(22)（図４参照）を係止杆仮保持用孔(17)(17)内にそれぞれ挿入し、この状態で他方の側板(４)を垂直に立てる。このとき、補強部材(12)(12)内に収納されている係止杆(14)は自重で落下しようとしても、係止杆仮保持用孔(17)(17)内に挿入されている差し込み片(22)とぶつかって、落下が止められ、次の作業におけるベース(２)の挿入をし易くする。図４に、その状態を示す。
【００４８】
（iv）次に、ベース(２)の他端が他方の側板(４)の内面と当接するまで、ベース(２)を隙間(Ｓ)内に差し込む。これにより、補強部材(12)(12)と係合孔(７)(７)とが対応する。続いて、差し込み片(22)を引き抜くと、係止杆(14)は自重で落下し、その下端側が、係合孔(７)を通ってベース(２)内に侵入し、係合孔(７)と嵌合する。また、この嵌合で、ベース(２)の一端と他方の側板(４)とが簡単に連結される。図５に、その状態を示す。なお、この方法は、他方の側板(４)とベース(２)との連結に限らず、上記(i)及び(ii)での組立作業、すなわち一方の側板(４)とベース(２)との連結手段としても使用することができる。
【００４９】
（v）続いて、図６に示すように、側板(４)(４)の折曲部(4ｂ)(4b)に係合レール部(９)(９)を係合連結させるようにして、側板(４)(４)との間に、後面板(３)を上側からスライドさせるようにして差し込み、後面板(３)をベース(２)上の後部に取り付ける。なお、この係合連結後における折曲部(4ｂ)(4b)と係合レール部(９)(９)は、図６中に示してあるように密着連結され、また後面板(３)の下側折曲片(11)は、ベース(２)の後部に当接して位置決めされる。
【００５０】
（vi）次に、図７に示すように、後面板(３)及び両側板(４)(４)の上側から天板(５)を臨ませる。そして、レール状部(19)の内側に折曲片(10)が侵入し、かつ、両側板(４)(４)の差し込み口(15)(15)に係合片(20a)(20a)がそれぞれ挿入係合されるようにして、天板(５)の下面が両側板(４)(４)の折曲部(4c)(4c)と当接するまで、天板(５)を両側板(４)(４)及び後面板(３)上に落とし込み、天板(５)を後面板(３)及び両側板(４)(４)の上に取り付ける。この天板(５)の取り付けにより、後面板(３)及び両側板(４)(４)の上端側は、差し込み口(15)と係合片(20a)との係合によって確実に固定される。図８は、係合片(20a)が側板(４)の差し込み口(15)に挿入される前の状態を示し、図９は、挿入後の状態を示している。
【００５１】
（vii）続いて、図１０に示すように、下側レール(８)と上側レール部(18)との間に扉(23)(23)を装着する。この扉(23)(23)の取り付けでは、扉(23)(23)の上端に取り付けられている前後方向の倒れ防止兼摺動子(22)を、天板(５)の上側レール部(18)内に設けられている孔(18a)を利用して逃がしながら装着する。なお、必要によっては、扉(23)(23)を取り付ける前に、内部に中間化粧天板（図示略）等を取り付ける。
【００５２】
（viii）最後に、図１１に示すように、天板５の上から、この天板５の全体を覆うようにして化粧天板(６)を取り付けると、組立が完了する。これにより、図２に示すキャビネットが得られる。
【００５３】
以上説明してきたように、本発明の実施の形態の構造においては、側板(４)側から摺動されて突出して来る係止杆(14)を、ベース(２)の係合孔(７)に嵌合させると、側板(４)とベース(２)との間を簡単に固定することができる。また、両側板(４)(４)の折曲部(4b)(4b)に後面板(３)の係合レール部(９)をスライド係合させると、両側板(４)(４)と後面板(３)との間を簡単に係合させることができる。さらに、天板(５)の係合片(20a)を側板(４)の差し込み口(15)に挿入係合させると、両側板(４)(４)及び後面板(３)の各上部と天板(５)とを固定することができ、さらに扉(21)を嵌め込むとともに、化粧天板(６)を天板(５)上に落とし込むと、組立が完了するので、ねじ等の締結手段を用いることなく、簡単かつ、迅速に組み立てることができる。また、その逆の操作を行うと、簡単に分解することもできる。
【００５４】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で、上記各実施の形態に種々の変形や変更を施すことも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の一実施形態のキャビネットを組立前の状態で示す分解斜視図である。
【図２】同上キャビネットを組立完成状態で示す斜視図である。
【図３】同上キャビネットのベースと側板との組立説明図である。
【図４】同上キャビネットのベースと側板とを連結前の状態で示す組立説明用断面図である。
【図５】同上キャビネットのベースと側板とを連結後の状態で示す組立説明用断面図である。
【図６】同上キャビネットにおける後面板の取り付け説明図である。
【図７】同上キャビネットにおける天板の取り付け説明図である。
【図８】同上キャビネットの側板に天板を取り付ける前の状態で示す組立説明用断面図である。
【図９】同上キャビネットの側板に天板を取り付けた後の状態で示す組立説明用断面図である。
【図１０】同上キャビネットにおける扉の取り付け説明図である。
【図１１】同上キャビネットにおける化粧天板の取り付け説明図である。
【符号の説明】
【００５６】
(１)筐体
(２)ベース
(３)後面板
(４)側板
(4a)折曲部
(4b)折曲部(係合レール部)
(4c)折曲部
(4d)折曲部
(５)天板
(６)化粧天板
(７)係合孔
(８)下側レール
(９)係合レール部
(10)折曲片
(11)折曲片
(12)補強部材
(13)取付片
(14)係止杆
(15)差し込み口
(16)係合孔
(17)仮保持用孔
(18)上側レール部
(18a)孔
(19)レール状部
(20)折曲片
(20a)係合片
(21)スリット
(22)差し込み片
(23)扉
(24)前後方向の倒れ防止兼摺動子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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