(57)【要約】【課題】  工数の低減を図ることができるとともに確実な組付けを行うことができるジャンクションブロックを提供すること。【解決手段】  印刷回路基板１１と、インサート成型された電源用バスバー１６と、複数のヒューズ端子１７と電源供給端子１８が圧入嵌合され、端子周辺に配置されるヒューズプレートが装着されるヒューズホルダー１２と、複数の接続端子が圧入嵌合された複数のコネクタブロック１４，１５と、を備え、ヒューズホルダー１２と複数のコネクタブロック１４，１５が取付けられた印刷回路基板１１が剛体である電源用バスバー１６に固定された後、印刷回路基板１１裏面でヒューズホルダー１２及びコネクタブロック１４，１５の接続端子が半田付けされるジャンクションブロック１０。【選択図】        図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
分配配策回路が形成された印刷回路基板と、電源用バスバーと、複数の端子が圧入嵌合された複数のブロックと、を備えるジャンクションブロックであって、
前記ブロックが取付けられた前記印刷回路基板が剛体である前記電源用バスバーに固定されていることを特徴とするジャンクションブロック。
【請求項２】
前記複数のブロックが、複数のヒューズ端子と電源供給端子が圧入嵌合され、該端子周辺に配置されるヒューズプレートが装着されるヒューズホルダーと、複数の接続端子が圧入嵌合された複数のコネクタブロックと、であることを特徴とする請求項１記載のジャンクションブロック。
【請求項３】
前記電源用バスバーが、インサート成型されていることを特徴とする請求項１記載のジャンクションブロック。
【請求項４】
前記印刷回路基板が剛体である前記電源用バスバーに固定された後、該印刷回路基板裏面で前記ヒューズホルダー及び前記コネクタブロックの前記接続端子が半田付けされることを特徴とする請求項２又は３記載のジャンクションブロック。
【請求項５】
前記ヒューズホルダー又は前記コネクタブロックのいずれか一方が前記印刷回路基板上に固定されることで、他方の前記コネクタブロック又は前記ヒューズホルダーが前記印刷回路基板上で仮固定されることを特徴とする請求項２又は４記載のジャンクションブロック。
【請求項６】
仮固定された前記コネクタブロック又は前記ヒューズホルダーが、前記電源用バスバーの固定と同時に該電源用バスバー上に設けられた固定手段により固定されることを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載のジャンクションブロック。
【請求項７】
前記固定手段が、Ｔ字型の突起であることを特徴とする請求項６記載のジャンクションブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電源回路をコントローラ等の負荷回路に一括的に接続及び分配するジャンクションブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のジャンクションブロックの一例として、上カバーと中間カバーと下カバーとの間に電気部品を収容したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図１４に示すように、上記特許文献１は、ジャンクションブロック１００が、合成樹脂製の上カバー１０１と中間カバー１０２と下カバー１０３とで成る箱形状の接続箱本体内に、配線板１０４、バスバー回路板１０５、プリント回路板１０６、コネクタ１０７，１０８、ヒューズ装着部１０９、リレー装着部１１０を収容している。
【０００４】
配線板１０４は、絶縁基板上に複数の電線１１１を配策しつつＬ型端子１１２の一方の圧接部に接続されている。Ｌ型端子１１２の他方のタブ状接触部はコネクタハウジング内に突出してコネクタ１０７を構成している。
【０００５】
バスバー回路板１０５は、絶縁基板上に複数のバスバー１１３を配策しており、バスバー１１３の端子部がヒューズ装着部１０９内に位置している。プリント回路板１０６は、絶縁基板上に所要形状のプリント回路を有し、プリント回路板１０６と配線板１０４とは、長尺端子１１４で接続されている。プリント回路板１０６に接続されたＬ字状の端子１１５がコネクタ１０８内に突出している。コネクタ１０７，１０８やヒューズ装着部１０９は、中間カバー１０２から外側に突出している。プリント回路板１０６は、取付板１１６やねじ１１７で中間カバー１０２や下カバー１０３に固定されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−０２７８２９号公報（第３頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、上記特許文献１では、配線板１０４に電線１１１を配策する際や、回路板１０５，１０６、コネクタ１０７，１０８やヒューズ装着部１０９、リレー装着部１１０等を、回路を形成するために相互に電気的に接続させるのに半田付け等の手間のかかる接合手段を必要とするので、作業性が良好ではなく、組立工数や組立コストの低減を図れないという問題があった。さらに、電線１１１を半田付けする際に電線１１１が移動して半田クラックを発生し易いので、通電不良を生ずる虞があった。
【０００８】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、工数の低減を図ることができるとともに確実な組付けを行うことができるジャンクションブロックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
１）本発明に係るジャンクションブロックは、分配配策回路が形成された印刷回路基板と、電源用バスバーと、複数の端子が圧入嵌合された複数のブロックと、を備えるジャンクションブロックであって、前記ブロックが取付けられた前記印刷回路基板が剛体である前記電源用バスバーに固定されていることを特徴としている。
２）本発明に係るジャンクションブロックは、前記１）記載のジャンクションブロックであって、前記複数のブロックが、複数のヒューズ端子と電源供給端子が圧入嵌合され、該端子周辺に配置されるヒューズプレートが装着されるヒューズホルダーと、複数の接続端子が圧入嵌合された複数のコネクタブロックと、であることを特徴としている。
３）本発明に係るジャンクションブロックは、前記１）記載のジャンクションブロックであって、前記電源用バスバーが、インサート成型されていることを特徴としている。
４）本発明に係るジャンクションブロックは、前記２）又は３）記載のジャンクションブロックであって、前記印刷回路基板が剛体である前記電源用バスバーに固定された後、該印刷回路基板裏面で前記ヒューズホルダー及び前記コネクタブロックの前記接続端子が半田付けされることを特徴としている。
【００１０】
上記１）〜４）に記載の発明によれば、印刷回路基板にヒューズホルダーと複数のコネクタブロックが取付けられてから、剛体である電源用バスバーに印刷回路基板が固定され、その後に、印刷回路基板裏面でヒューズホルダーのヒューズ端子、電源供給端子及びコネクタブロックの接続端子が半田付けされて電気的に接続される。従って、ヒューズホルダーと複数のコネクタブロックとが取付けられた印刷回路基板が電源用バスバーに固定されることにより、この組立体の剛性が高くなるように組み立てられる。そして、ヒューズホルダーのヒューズ端子、電源供給端子及びコネクタブロックの接続端子が印刷回路基板に半田付けされるために、剛性の高い組立体へ半田付けを行うことになって作業性が良好になり、工数の低減を図ることができる。また、半田付けの際及び半田付け後も剛性が高くなっているために位置ずれがなく、半田クラックを発生することがなくなるので、確実な組付けを行うことができる。
【００１１】
５）本発明に係るジャンクションブロックは、上記２）又は４）に記載したジャンクションブロックにおいて、前記ヒューズホルダー又は前記コネクタブロックのいずれか一方が前記印刷回路基板上に固定されることで、他方の前記コネクタブロック又は前記ヒューズホルダーが前記印刷回路基板上で仮固定されることを特徴としている。
【００１２】
前記５）に記載の発明によれば、印刷回路基板上に仮固定されているコネクタブロック又はヒューズホルダーに対して、コネクタブロックの接続端子またはヒューズホルダーのヒューズ端子、電源供給端子が印刷回路基板に半田付けされるために、位置ずれの発生をさらに防止することができる。
【００１３】
６）本発明に係るジャンクションブロックは、上記２）〜５）のいずれかに記載したジャンクションブロックにおいて、仮固定された前記コネクタブロック又は前記ヒューズホルダーが、前記電源用バスバーの固定と同時に該電源用バスバー上に設けられた固定手段により固定されることを特徴としている。
【００１４】
前記６）に記載の発明によれば、仮固定されているコネクタブロック又はヒューズホルダーに電源用バスバーが固定されることにより、コネクタブロック又はヒューズホルダーが固定手段によって電源用バスバーに固定される。これにより、別構成の固定手段を用いることなくスペースを有効に利用して固定を行うことができる。
【００１５】
７）本発明に係るジャンクションブロックは、上記６）に記載したジャンクションブロックにおいて、前記固定手段が、Ｔ字型の突起であることを特徴としている。
【００１６】
前記７）に記載の発明によれば、Ｔ字型の突起が用いられることにより、印刷回路基板に対して、ヒューズホルダー、複数のコネクタブロックを位置ずれやがたつきを起すことなく組み付けることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のジャンクションブロックによれば、作業性が良好ではない、組立工数や組立コストの低減を図れない、半田クラックが発生して通電不良を生ずる、という問題を解消でき、これにより、工数の低減を図ることができるとともに確実な組付けを行うことができるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係る好適な実施の形態例を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明に係るジャンクションブロックの一実施形態に用いられる印刷回路基板とヒューズホルダーとコネクタブロックとの組付け関係を説明する外観斜視図、図２は図１の要部拡大図、図３は図１に示すヒューズホルダーと第１コネクタブロックとの仮固定時の外観斜視図、図４は図３の要部拡大図、図５は本発明に係るジャンクションブロックの一実施形態に用いられる印刷回路基板とヒューズホルダーと第１，第２コネクタブロックとの組付け関係を説明する外観斜視図である。
【００１９】
また、図６はコネクタブロックに備えた固定手段周りの拡大図、図７は本発明に係るジャンクションブロックの一実施形態に用いられる電源用バスバーの単体外観斜視図、図８は図７に示す電源用バスバーに備えた固定手段周りの拡大図、図９は図７に示す電源用バスバーに備えた固定手段周りの拡大図、図１０は本発明に係るジャンクションブロックの一実施形態における組み立て時の外観斜視図、図１１は図１０に示すジャンクションブロック一実施形態における組み立て後の外観斜視図、図１２は図１１に示すジャンクションブロックの平面図、図１３は図１２に示すジャンクションブロックの断面図である。なお、図中の座標Ｘ，Ｙ，Ｚは、Ｘが右方向、Ｙが後方向、Ｚが上方向を示す。
【００２０】
図１に示すように、本発明の一実施形態であるジャンクションブロック１０は、印刷回路基板１１と、ヒューズプレート(図１３参照)１３が装着されたヒューズホルダー１２と、第１コネクタブロック１４と、第２コネクタブロック（図５参照）１５と、電源用バスバー(図７参照)１６と、から組み立てられている。
【００２１】
印刷回路基板１１は、ヒューズホルダー１２に有する複数のヒューズ端子１７及び電源供給端子１８の一端部に備えた基板側接続部(図１０参照)１９と、第１コネクタブロック１４に圧入嵌合された複数のコネクタ端子２０の一端部に備えた基板側接続部２１と、第２コネクタブロック１５に圧入嵌合された複数のコネクタ端子８（図５参照）２２の一端部に備えた基板側接続部２３と、がそれぞれ挿入されて分配配策回路(不図示)に電気的に接続される複数の接続孔２４を有する。
【００２２】
ヒューズホルダー１２は、印刷回路基板１１の図１中の反Ｙ方向の端縁に組み付けられる。ヒューズホルダー１２が有するヒューズ端子１７は、図１中の反Ｙ方向である他端部に、２股形状に形成されたヒューズ挿着部２５を１４個ずつ上下に３列で突出配置している。ヒューズ端子１７は、３列のうちの上段（図１中の下側）の２列に、複数のオートヒューズ(不図示)が電気的に接続可能に挿着される。３列のうちの下段（図１中の上側）の１列は、電源用バスバー１６に備えた１４個で１列のヒューズ挿着部２６と上下に対にして配置されて複数のオートヒューズ(不図示)が電気的に接続可能に装着される。
【００２３】
ヒューズホルダー１２は、図１中のＸ方向側の端面に、固定手段を構成するＬ字形状の一対のコネクタブロック固定用受部２７，２７と、コネクタブロック固定用受部２７の内側に同じく固定手段を構成するＣ字形状の一対のバスバー固定用受２８，２８とを有する。
【００２４】
第１コネクタブロック１４は、角孔形状のコネクタ挿着部２９を有し、印刷回路基板１１の図１中のＸ方向の端縁に組み付けられる。第１コネクタブロック１４が有するコネクタ端子２０は、Ｌ型端子であり、基板側接続部２１が図１中Ｚ方向に延出され、図１中のＸ方向に延出した外部接続部３０を有する。外部接続部３０は、コネクタ挿着部２９内に配列されて配置される。
【００２５】
第１コネクタブロック１４は、図１中の反Ｘ方向側の端面のヒューズホルダー１２側に、固定手段を構成するＬ字形状のヒューズホルダー固定用係合突起３１を有するとともに、端面の反ヒューズホルダー１２側に、固定手段を構成するＬ字形状のバスバー固定用係合突起３２を有し、図１中の反Ｘ方向の端面の中央部に、固定手段を構成するＴ字形状のバスバー固定用係合突起３３を有する。
【００２６】
図２に示すように、ヒューズホルダー１２のコネクタブロック固定用受部２７は、Ｌ字形状に形成されており、図１中の反Ｚ方向から係合可能になっている。また、ヒューズホルダー１２のバスバー固定用受２８は、Ｃ字形状に形成されており、図１中の反Ｚ方向から係合可能になっている。
【００２７】
図３に示すように、印刷回路基板１１に対して第１コネクタブロック１４は、ヒューズホルダー固定用係合突起３１がヒューズホルダー１２のコネクタブロック固定用受部２７に係合される。
【００２８】
図４に示すように、第１コネクタブロック１４は、コネクタ端子２０の基板側接続部２１が印刷回路基板１１の接続孔２４に挿入されながら、ヒューズホルダー固定用係合突起３１がヒューズホルダー１２のコネクタブロック固定用受部２７に係合されるために、コネクタ端子２０の印刷回路基板１１の接続孔２４への挿入と、ヒューズホルダー固定用係合突起３１のコネクタブロック固定用受部２７への係合によって、ヒューズホルダー１２及び印刷回路基板１１に位置ずれしない状態で仮固定される。
【００２９】
図５に示すように、第２コネクタブロック１５は、角孔形状のコネクタ挿着部(図１０参照)３４を有し、印刷回路基板１１の図５中の反Ｘ方向の端縁に組み付けられる。第２コネクタブロック１５が有するコネクタ端子２２は、Ｌ型端子であり、基板側接続部２３が図５中の下方に延出され、図５中の反Ｘ方向に延出した外部接続部３５を有する。外部接続部３５は、コネクタ挿着部３４内に配列されて配置される。
【００３０】
第２コネクタブロック１５は、図５中の反Ｘ方向側の端面のヒューズホルダー１２側に、固定手段を構成するＬ字形状のヒューズホルダー固定用係合突起３６を有するとともに、端面の反ヒューズホルダー１２側に、固定手段を構成するＴ字形状のバスバー固定用係合突起３７を有し、図５中のＸ方向の端面の中央部に、固定手段を構成するＴ字形状のバスバー固定用係合突起３８を有する。
【００３１】
ここで、ヒューズホルダー１２におけるヒューズ端子１７，電源供給端子１８の基板側接続部１９が印刷回路基板１１の接続孔２４に挿入され、第１コネクタブロック１４におけるコネクタ端子２０の基板側接続部２１が印刷回路基板１１の接続孔２４に挿入されるとともにヒューズホルダー用係合突起３１がヒューズホルダー１２のコネクタブロック固定用受部２７に係合され、第２コネクタブロック１５におけるコネクタ端子２２の基板側接続部２３が印刷回路基板１１の接続孔２４に挿入されるとともにヒューズホルダー用係合突起３６がヒューズホルダー１２のコネクタブロック固定用受部２７に係合されることにより、ヒューズホルダー１２及び印刷回路基板１１に対して第１，第２コネクタブロック１４，１５が仮固定される。
【００３２】
図６に示すように、バスバー固定用係合突起３３（３７，３８）は、Ｔ字形状に形成されている。そのため、電源用バスバー１６が組付けられた際に、位置ずれを生ずることなく強固な係合を行うことができる。
【００３３】
図７に示すように、電源用バスバー１６は、板形状をなす複数のバスバー(不図示)が一体にインサート成型されており、図７中の反Ｙ方向に延出した１４個のヒューズ挿着部２６を有する。電源用バスバー１６は、中央部に５個のリレー３９を２列に配列して各バスバーに電気的に接続可能に嵌合し、各リレー３９の間に、図７中のＺ方向に突出した複数の基板側接続部４０を有する。電源用バスバー１６は、複数のバスバーがインサート成型されて形成されているために剛性が高い。
【００３４】
電源用バスバー１６は、図７中の反Ｙ方向側に、ヒューズホルダー１２のＣ字形状の一対のバスバー固定用受部２８，２８に挿入される固定手段を構成するＴ字形状の一対のヒューズホルダー係合突起４１，４１を有するとともに、図７中のＹ方向端部に、第１コネクタブロック１４のＬ字形状のバスバー固定用係合突起３２が挿入される固定手段を構成するＬ字形状のコネクタブロック係合用受部４２を有し、図７中のＹ方向端部に、第２コネクタブロック１５のＴ字形状のバスバー固定用係合突起３７が挿入される固定手段を構成するＣ字形状のコネクタブロック係合用受部４３を有する。
【００３５】
そして、電源用バスバー１６は、図７中の反Ｘ方向端縁に、第１コネクタブロック１４のＴ字形状のバスバー固定用係合突起３３が挿入される固定手段を構成するＣ字形状のコネクタブロック係合用受部４４を有し、図７中のＸ方向端部に、第２コネクタブロック１５のＴ字形状のバスバー固定用係合突起３８が挿入される固定手段を構成するＣ字形状のコネクタブロック係合用受部４５を有する。
【００３６】
図８に示すように、電源用バスバー１６のヒューズホルダー係合突起４１は、Ｔ字形状の柱であるために、図８中のＹ方向及び反Ｙ方向の応力と、図８中のＸ方向及び反Ｘ方向の応力とを受けたとしても、その応力に耐えうる形状を有する。
【００３７】
図９に示すように、電源用バスバー１６のコネクタブロック係合用受部４４（４５）は、Ｃ字形状の孔であるために、図９中のＹ方向及び反Ｙ方向の応力と、図９中のＸ方向及び反Ｘ方向の応力とを受けたとしても、その応力に耐えうる形状を有する。
【００３８】
図１０に示すように、仮固定されている状態(図５参照)のヒューズホルダー１２と印刷回路基板１１と第１，第２コネクタブロック１４，１５が、図１０中の反Ｚ方向に電源用バスバー１６に組み付けられる。電源用バスバー１６は、ヒューズホルダー係合突起４１，４１がヒューズホルダー１２のバスバー固定用受部２８，２８に係合され、コネクタブロック係合用受部４２が第１コネクタブロック１４のバスバー固定用係合突起３２に係合され、コネクタブロック係合用受部４３が第２コネクタブロック１５のバスバー固定用係合突起３７に係合され、コネクタブロック係合用受部４４，４５が第１，第２コネクタブロック１４，１５のバスバー固定用係合突起３３，３８に係合される。
【００３９】
図１１に示すように、仮固定されているヒューズホルダー１２と印刷回路基板１１と第１，第２コネクタブロック１４，１５に対して、剛性の高い電源用バスバー１６が各突起及び各受部の係合により一体的に組み付けられることにより、各部材が位置ずれすることなく、高い剛性が得られる。
【００４０】
そして、図１２に示すように、仮固定されているヒューズホルダー１２と印刷回路基板１１と第１，第２コネクタブロック１４，１５に対して、印刷回路基板１１上からねじ４６がねじ込まれることにより、印刷回路基板１１にヒューズホルダー１２と、第１，第２コネクタブロック１４，１５とが本固定される。そして、印刷回路基板１１の各接続孔２４に挿通されている各基盤側接続部１９，２１，２３，４０が半田付けされる。このとき、各接続孔２４に挿通されている各基盤側接続部１９，２１，２３，４０は、ヒューズホルダー１２と印刷回路基板１１と第１，第２コネクタブロック１４，１５に対して電源用バスバー１６が組付けられることにより全体の剛性が高められているために、位置ずれを生ずることなく半田処理が行われるために、半田クラック等を起すことなく確実な接合が行われる。
【００４１】
図１３に示すように、半田付けが終了することにより組立が完了したジャンクションブロック１０は、第１，第２コネクタブロック１４，１５の間で、印刷回路基板１１の下方側に空間を空けて非接触でリレー３９が配置されるとともに、リレー３９が嵌合装着された電源用バスバー１６と、印刷回路基板１１との側部に、各ヒューズ挿着部２５，２６が配置される。各ヒューズ挿着部２５，２６にはヒューズプレート１３が組付けられる。そして、電源用バスバー１６の下方側にコントローラ４７が組み付けられる。そのため、電源用バスバー１６とコントローラ４７とは近接して配置されるので、コントローラ４７に対する回路形成用の屈曲部(不図示)を容易に形成でき、電源用バスバー１６からコントローラ４７への通電回路が最短距離で形成される。印刷回路基板１１にはアウターカバー４８が被着され、コントローラ４６にはコントローラカバー４９が被着される。
【００４２】
上述したジャンクションブロック１０によれば、印刷回路基板１１にヒューズホルダー１２と第１，第２コネクタブロック１４，１５が取付けられてから、剛体である電源用バスバー１６に印刷回路基板１１が固定され、その後に、印刷回路基板１１裏面でヒューズホルダー１２のヒューズ端子１７、電源供給端子１８及び第１，第２コネクタブロック１４，１５のコネクタ端子２０，２２が半田付けされて電気的に接続される。従って、ヒューズホルダー１２と第１，第２コネクタブロック１４，１５とが取付けられた印刷回路基板１１が電源用バスバー１６に固定されることにより、この組立体の剛性が高くなるように組み立てられる。そして、ヒューズホルダー１２のヒューズ端子１７、電源供給端子１８及び第１，第２コネクタブロック１４，１５のコネクタ端子２０，２２が印刷回路基板１１に半田付けされるために、剛性の高い組立体へ半田付けを行うことになって作業性が良好になり、工数の低減を図ることができる。また、半田付けの際及び半田付け後も剛性が高くなっているために位置ずれがなく、半田クラックを発生することがなくなるので、確実な組付けを行うことができる。
【００４３】
また、ジャンクションブロック１０によれば、印刷回路基板１１上に仮固定されている第１，第２コネクタブロック１４，１５及びヒューズホルダー１２に対して、第１，第２コネクタブロック１４，１５のコネクタ端子２０，２２及びヒューズホルダー１２のヒューズ端子１７、電源供給端子１８が印刷回路基板１１に半田付けされるために、位置ずれの発生をさらに防止することができる。
【００４４】
また、ジャンクションブロック１０によれば、仮固定されている第１，第２コネクタブロック１４，１５及びヒューズホルダー１２に電源用バスバー１６が固定されることにより、第１，第２コネクタブロック１４，１５及びヒューズホルダー１２が固定手段によって電源用バスバー１６に固定される。これにより、別構成の固定手段を用いることなくスペースを有効に利用して固定を行うことができる。
【００４５】
また、ジャンクションブロック１０によれば、Ｔ字型の突起が用いられることにより、印刷回路基板１１に対して、ヒューズホルダー１２、第１，第２コネクタブロック１４，１５を位置ずれやがたつきを起すことなく組み付けることができる。
【００４６】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が可能である。例えば、ヒューズ端子、コネクタ端子、バスバーの本数は、適用される車両の回路数に応じて適宜選択される。
【００４７】
また、固定手段の形状、個数は、成型の容易性を考慮して適宜設定されるのが好ましい。もちろん、形状は、図示したＴ字形状が好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係るジャンクションブロックの一実施形態に用いられる印刷回路基板とヒューズホルダーとコネクタブロックとの組付け関係を説明する外観斜視図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】図１に示したヒューズホルダーと第１コネクタブロックとの仮固定時の外観斜視図である。
【図４】図３の要部拡大図である。
【図５】本発明に係るジャンクションブロックの一実施形態に用いられる印刷回路基板とヒューズホルダーと第１，第２コネクタブロックとの組付け関係を説明する外観斜視図である。
【図６】コネクタブロックに備えた固定手段周りの拡大図である。
【図７】本発明に係るジャンクションブロックの一実施形態に用いられる電源用バスバーの単体外観斜視図である。
【図８】図７に示した電源用バスバーに備えた固定手段周りの拡大図である。
【図９】図７に示した電源用バスバーに備えた固定手段周りの拡大図である。
【図１０】本発明に係るジャンクションブロックの一実施形態における組み立て時の外観斜視図である。
【図１１】図１０に示したジャンクションブロック一実施形態における組み立て後の外観斜視図である。
【図１２】図１１に示したジャンクションブロックの平面図である。
【図１３】図１２に示したジャンクションブロックの断面図である。
【図１４】従来のジャンクションブロックの断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０        ジャンクションブロック
１１        印刷回路基板
１２        ヒューズホルダー
１３        ヒューズプレート
１４，１５  第１，第２コネクタブロック（コネクタブロック）
１６        電源用バスバー
１７        ヒューズ端子
１８        電源供給端子
２０，２２  コネクタ端子（接続端子）
２７        コネクタブロック固定用受部（固定手段）
２８        バスバー固定用受部（固定手段）
３１，３５  ヒューズホルダー固定用係合突起（固定手段）
３２        バスバー固定用係合突起（固定手段）
３３        バスバー固定用係合突起（固定手段）
３７        バスバー固定用係合突起（固定手段）
３８        バスバー固定用係合突起（固定手段）
４１        ヒューズホルダー係合突起（固定手段）
４２，４３  コネクタブロック係合用受部（固定手段）
４４，４５  コネクタブロック係合用受部（固定手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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