(57)【要約】【課題】電子レンジで滅菌処理する際、蒸気圧を自動的に制御して容器本体と蓋体の嵌合が外れたりせず、しかも、容器内の水を外部に漏らすことがない電子レンジによる滅菌用システム容器を提供すること。【解決手段】滅菌用システム容器１０は、容器本体１、蓋体２、及びキャップ３からなり、容器本体１は上部に本体嵌合部９を具え、蓋体２は下部に蓋体下部嵌合部１３、上部に蓋体凹部７を具え、蓋体凹部７は、中心に蓋体開口部８、側面に蓋体上部嵌合部１１及び蓋体蒸気排出溝１８を具え、キャップ３は側面にキャップ嵌合部１２を具え、本体嵌合部９と蓋体下部嵌合部１３、蓋体上部嵌合部１１とキャップ嵌合部１２がそれぞれ嵌合して一体化され、蓋体開口部８及び蓋体蒸気排出溝１８により、及び／又は本体嵌合部９と蓋体下部嵌合部１３の間から容器１０内の空気及び蒸気が排出され、容器内の水も容器外部に漏れない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体、蓋体、及びキャップからなり、
前記容器本体は、上部に本体嵌合部を具え、
前記蓋体は、下部に蓋体下部嵌合部、上部に蓋体凹部を具え、
前記蓋体凹部は、中心に蓋体開口部、側面に蓋体上部嵌合部及び蓋体蒸気排出溝を具え、
前記キャップは、側面にキャップ嵌合部を具え、
前記本体嵌合部と前記蓋体下部嵌合部、前記蓋体上部嵌合部と前記キャップ嵌合部がそれぞれ嵌合一体化され、
前記蓋体開口部及び前記蓋体蒸気排出溝により、及び／又は前記本体嵌合部と前記蓋体下部嵌合部の間から容器内の空気及び蒸気の排出が行われることを特徴とする、
電子レンジによる滅菌用システム容器。
【請求項２】
容器本体、蓋体、及びキャップからなり、
前記容器本体は、上部に本体嵌合部を具え、
前記蓋体は、下部に蓋体下部嵌合部、上部に蓋体凹部を具え、
前記蓋体凹部は、中心に蓋体開口部、側面に蓋体上部嵌合部を具え、
前記キャップは、側面にキャップ嵌合部及びキャップ蒸気排出溝を具え、
前記本体嵌合部と前記蓋体下部嵌合部、前記蓋体上部嵌合部と前記キャップ嵌合部がそれぞれ嵌合一体化され、
前記蓋体開口部及び前記キャップ蒸気排出溝により、及び／又は前記本体嵌合部と前記蓋体下部嵌合部の間から容器内の空気及び蒸気の排出が行われることを特徴とする、
電子レンジによる滅菌用システム容器。
【請求項３】
前記蓋体凹部と前記キャップの間に圧力調整板を有する、請求項１又は２の電子レンジによる滅菌用システム容器。
【請求項４】
前記容器本体内に、底部に排水孔を有する内容器が収納されている、請求項１から３のいずれかの電子レンジによる滅菌用システム容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭にある電子レンジを用いて滅菌処理を行う滅菌容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子レンジは、専ら、飲食品を簡便に温める便利な道具として存在してきた。電子レンジで、食品（生鮮食品から加工食品まで含む。）を収納したまま加熱調理するための容器として、耐熱性プラスチックシート製の密封型蓋付き容器が用いられている。この密封型蓋付き容器は、飲食品を収納したまま、簡便に電子レンジで加熱・調理できるので、広く普及している。
【０００３】
現在、このような電子レンジを用いて調理以外の目的に利用することが研究されており、特許文献１には、医療器具の滅菌処理を行う方法が開示されている。
この方法を、図１７に基づいて説明する。まず、医療器具９４を濡れた布９３，９５で包み、容器本体９２内に収納して蓋体９６で蓋をした後、容器９０ごと電子レンジに入れて加熱する。すると、医療器具９４の表面に付着している水分が直ちに沸騰し、滅菌が行われる。
【０００４】
医療器具の滅菌は、これまでは、オートクレーブによる高圧蒸気滅菌（１２０℃、２０分）が行われてきたが、オートクレーブによる滅菌は、滅菌に時間がかかり、また、滅菌専用の装置（オートクレーブ）そのものが高価であった。
前述の電子レンジを利用した滅菌方法によれば、医療器具９４を濡れた布９３，９５で包んで電子レンジで加熱することで、医療器具９４の表面に付着している水分が直ちに沸騰して、さらには菌自体が発熱して滅菌することができ、器具９４の表面しか発熱しないので、器具９４を冷却するのに時間がかからず、簡便に滅菌を行うことができるとされている。
【特許文献１】特開平６−２９２７１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、この滅菌方法は、滅菌時には医療器具９４の表面を濡らしておく必要があるが、滅菌処理中に布９３，９５から蒸気が放散してしまい、滅菌が十分になされない場合があった。
【０００６】
これに対し、水を医療器具９４が浸かるまで容器本体９２に入れ、容器９０を加熱して滅菌することも考えられるが、この方法では、容器本体９２と蓋体９６の嵌合が蒸気圧により外れたり、容器本体９２内の水が容器９０の外部に飛び散るとともに、容器本体９２内の水の量が少なくなって、結局、滅菌が成り立たなくなるという問題がある。
【０００７】
これは、従来技術の滅菌容器９０が、布９３，９５に含まれる比較的少量の水分を沸騰・蒸発させることを目的として構造仕様化されているためで、本来の滅菌に必要とされる容器に比較的多量の水を入れた状態で加熱する構造になっていないからである。また、蒸気圧を逃すために、容器表面の一部に小さな開口部等を設けることが考えられるが、そうすると、今度は、そこから沸騰した水が容器の外部に飛び散ってしまうという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、第１に、容器本体、蓋体、及びキャップからなり、前記容器本体は、上部に本体嵌合部を具え、前記蓋体は、下部に蓋体下部嵌合部、上部に蓋体凹部を具え、前記蓋体凹部は、中心に蓋体開口部、側面に蓋体上部嵌合部及び蓋体蒸気排出溝を具え、前記本体嵌合部と前記蓋体下部嵌合部、前記蓋体上部嵌合部と前記キャップがそれぞれ嵌合一体化され、前記蓋体開口部及び前記蓋体蒸気排出溝により、及び／又は前記本体嵌合部と前記蓋体下部嵌合部の間から容器内の空気及び蒸気の排出が行われるようにした電子レンジによる滅菌用システム容器、及び、第２に、
容器本体、蓋体、及びキャップからなり、前記容器本体は、上部に本体嵌合部を具え、前記蓋体は、下部に蓋体下部嵌合部、上部に蓋体凹部を具え、前記蓋体凹部は、中心に蓋体開口部、側面に蓋体上部嵌合部を具え、前記キャップは、側面にキャップ嵌合部及びキャップ蒸気排出溝を具え、前記本体嵌合部と前記蓋体下部嵌合部、前記蓋体上部嵌合部と前記キャップ嵌合部がそれぞれ嵌合一体化され、前記蓋体開口部及び前記キャップ蒸気排出溝により、及び／又は前記本体嵌合部と前記蓋体下部嵌合部の間から容器内の空気及び蒸気の排出が行われる電子レンジによる滅菌用システム容器によって、前記の課題を解決した。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の電子レンジによる滅菌用システム容器によれば、蒸気圧が高まると、キャップ及び／又は蓋体が自動的に上方に押上げられ、蓋体開口部及び蒸気排出溝により、及び／又は本体嵌合部と蓋体下部嵌合部の間から、容器内に発生する水蒸気が自動的に排出されるので、容器本体と蓋体の嵌合が蒸気圧により外れたり、水が容器の外部に飛び散ることがない。
また、加熱後キャップが自動減圧システムにより加熱前と同じ嵌着状態に戻り、加熱前と同様に、容器本体と蓋体、蓋体とキャップが、嵌合部により安定的に嵌着されるので、容器内の水を漏らすことがない。
さらに、本発明の第２のシステム容器によれば、形状が比較的単純であることから、金型で成形する際にプラスチックの離れがよく、簡便に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の第１の電子レンジによる滅菌用システム容器の第１実施形態を図１乃至図８に基づいて説明する。
図１は本発明の第１の電子レンジによる滅菌用システム容器の第１実施形態の分解斜視図、図２は図１に対応する断面図である。
図中、符号１は容器本体、２は蓋体、３はキャップである。
本発明の第１の電子レンジによる滅菌用システム容器１０は、容器本体１、蓋体２、及びキャップ３からなり、容器本体１は上部に本体嵌合部９を具え、蓋体２は下部に蓋体下部嵌合部１３、上部に蓋体凹部７を具え、キャップ３は側面にキャップ嵌合部１２を具え、本体嵌合部９と蓋体下部嵌合部１３、蓋体凹部７とキャップ嵌合部１２が嵌合一体化され、蓋体凹部７は、中心に蓋体開口部８、側面に蓋体蒸気排出溝１８を具えている。
蓋体凹部７とキャップ３の間には、蓋体開口部８からの蒸気の排出を制限し、システム容器１０内の圧力を上げるための圧力調整板３０が入れられる。
【００１１】
図３に示すように、容器本体１には、滅菌対象物Ａが浸る程度に水が入れられる。このように、滅菌対象物Ａを水で浸すことで、滅菌対象物Ａが金属からなるものであってもスパークの発生を防止することができる。これは、殆どの水溶液が電気を通す導電体であり、水溶液が１つの導電体物質特性となり一切スパークを起こさないという現象を利用したものである。
そして、圧力調整板３０を蓋体凹部７に入れ、キャップ３を蓋体凹部７に嵌合させ、その蓋体２を容器本体１に嵌合させ、システム容器１０を電子レンジに入れ加熱することで、滅菌処理を行う。
ここで、滅菌効果を高めるために、水の替わりに、消毒液を用いてもよい。
【００１２】
蓋体上部嵌合部１１とキャップ嵌合部１２が嵌合した状態で、容器１０全体をマイクロ波によって加熱すると、容器１０内の水が加熱沸騰して蒸気が発生するが、蒸気圧が比較的小さい段階では、図４に示すように、圧力調整板３０によって蒸気の排出が制限されるため、容器内の蒸気圧が高まる。このように、圧力調整板３０によって蒸気の排出を制限することで、滅菌処理中、容器本体１及び蓋体２内の圧力を高く保つことができ、滅菌処理の効果を高めることができる。
実際、圧力調整板３０を用いないで容器を加熱した場合、容器内の圧力は１．１気圧程であるが、圧力調整板３０を用いて容器を加熱した場合、容器内の圧力を１．３〜１．４気圧程（嵌合部分の強度の範囲内）にまで高めることができる。
この圧力調整板３０は、プラスチック、パルプ、ガラス、陶磁器等により構成することも可能ではあるが、比重が比較的重い金属により構成することが好ましい。圧力調整板３０の重量を上げることで、滅菌時の容器内の圧力を高めることができる。
【００１３】
また、蓋体２の頂点中心部における階段型逆円錐形状の蓋体上部嵌合部１１とキャップ３のキャップ嵌合部１２が嵌合し、蓋体２底部の蓋体下部嵌合部１３と容器本体１上部の本体嵌合部９が嵌合する、内嵌合型に形成され、液体を外に漏らさない構造になっている。
【００１４】
容器１０内の蒸気圧が所定の値以上に達すると、図５に示すように、圧力調整板３０及びキャップ３は、蒸気圧に比例する比率で、自動的に上方に押上げられ、水蒸気は蓋体頂部２１とキャップフランジ１６の間隙を通って容器１０外に排出される。加熱が終了すると、容器１０内部の温度が下がり容器１０の内圧が急激に低下するので、一旦押上げられた圧力調整板３０及びキャップ３が自動的に蓋体２に嵌着し、再びキャップフランジ１６が蓋体頂部２１に密着して容器１０内部を密封する。
【００１５】
容器本体１、蓋体２、及びキャップ３は、例えば、延伸ポリスチレン（ＯＰＳ）、耐熱延伸ポリスチレン（耐熱ＯＰＳ）、又はポリプロピレン（ＰＰ）等の耐熱性の良好なプラスチックシートを用い、圧空成形や真空成形、射出成形等のサーモフォーミング法により成形することができる。
【００１６】
図１及び図２に示すように、容器本体１は、本体底部４の周囲から上方に開拡しつつ適宜の高さで本体周壁５が立ち上がるように本体開口部６を形成し、本体周壁５の上部内側に本体段部９ａ、本体壁部９ｂ及び本体環状突部９ｃを形成することにより、蓋体下部嵌合部１３が嵌合可能な本体嵌合部９が設けてあり、この本体嵌合部９上の周縁は、適宜な幅で平坦に又はやや湾曲させて外方に張出した本体フランジ１４を介してやや下向きに外折れした本体折れ縁１７とし、蓋体２の蓋体下部嵌合部１３と嵌合する本体段部９ａは縁部が密着するように平坦な面に形成されている。
【００１７】
蓋体２は、ほぼ円形の蓋体頂部２１より蓋体周壁１９を下方開拡しつつ延伸させ、その周縁に容器本体１の本体段部９ａ及び本体環状突部９ｃに嵌合し得るように上向きに折返した蓋体下部係合部１３ｃ、蓋体下部壁部１３ｂ、さらに水平に延びる蓋体下部段部１３ａ、蓋体フランジ１５とを一体に連ね、容器本体１の本体嵌合部９内に圧嵌可能な形状に形成されている。
【００１８】
本体環状突部９ｃは、蓋体２の周縁部下面が密着し得る適宜な幅を有して本体周壁５の内側全周に亘って設けた本体段部９ａから、本体壁部９ｂを経て内側に突出する環状突部としてあり、その上端部を蓋体２の縁部外径よりもやや小さい開口径として本体フランジ１４に連なってなり、上端部を越えて本体環状突部９ｃ内に嵌め入れた蓋体２を本体段部９ａ上で支持できるように形成されており、容器本体１と蓋体２の嵌合部から蒸気や沸騰した水が飛び出ないようになっている。
【００１９】
蓋体２及びキャップ３は、図６に示すように、加熱によって容器１０内で発生する蒸気による水蒸気を自動的に制御できるように形成される。蓋体２の頂点中心部に形成した階段型逆円錐形状部の、蓋体開口部支持面２４から頂部までの壁面に沿って、凹型の蓋体蒸気排出溝１８が、蓋体上部段部１１ａ１から蓋体上部壁部１１ｂ１、蓋体上部環状突部１１ｃ、蓋体上部段部１１ａ２、蓋体上部壁部１１ｂ２、蓋体上部段部１１ａ３、蓋体上部壁部１１ｂ３を経て、蓋体頂部２１との間に、適宜な幅で設けられている。これらの蓋体上部段部１１ａ１，１１ａ２，１１ａ３、蓋体上部壁部１１ｂ１，１１ｂ２，１１ｂ３、蓋体上部環状突部１１ｃ、及び蓋体頂部２１が、キャップ折返し縁部２２、キャップ係合部１２ｃ、キャップ壁部１２ｂ、キャップ段部１２ａ、キャップフランジ１６に密着して嵌合することによって、蓋体２とキャップ３が嵌着する。
【００２０】
上記構造により、容器１０を加熱したときに発生する水蒸気は、量が比較的小さい場合は、図７（ｂ）に示すように、蓋体２とキャップ３が嵌着した状態において、凹型の蓋体蒸気排出溝１８を通り上昇して、キャップフランジ１６と蓋体頂部２１の間を通り外部に放出される。
しかし、容器１０の水の量や電子レンジの出力によって水蒸気の発生量やこれに伴う膨張比がそれぞれ異なるため、急激に膨張しエネルギーをキャップ３の構造のみで１００％の圧力を受けるのではなく、図７（ｃ）に示すように、蓋体２と容器本体１との嵌合部において、蓋体下部係合部１３ｃより本体壁部９ｂを数ミリ単位で大きく寸法差を設けることにより、蓋体２が上下方向に相対移動して、蓋体２全体でこの瞬間的水蒸気を一時的に受けて、キャップ３にかかるエネルギー量を緩和することができる。
【００２１】
同様に、水蒸気の量が比較的多い場合は、図７、図８に示すように、キャップ３と蓋体上部嵌合部１１において、キャップ係合部１２ｃより蓋体上部壁部１１ｂ１を数ミリ単位で大きく設定することにより、キャップ３が上方に移動し、蓋体開口部８を通過した水蒸気が、キャップ底面２３に当たりキャップ３を全体的に押上げ、蓋体上部環状突部１１ｃでキャップ係合部１２ｃが構造的に停止するまで数ミリ単位で上方に相対移動し、キャップフランジ１６と蓋体頂部２１が密着状態から開放状態になり、水蒸気が容器外部に放出される。
【００２２】
また、このときの蓋体蒸気排出溝１８は蓋体２の蓋体凹部７の内側面に等間隔で複数配置することが好ましい。また、蓋体上部壁部１１ｂを設けずに、蓋体上部段部１１ａだけで形成することもできるが、蓋体上部嵌合部１１で嵌着したときに、容器１０内が確実に密封されるようにするため、蓋体上部壁部１１ｂを適宜な幅で設けることがより好ましい。なお、容器本体１における本体嵌合部９も、蓋体上部嵌合部１１と同様の構成であり、本体段部９ａ、本体壁部９ｂ、本体環状突部９ｃ、及び本体フランジ１４が、蓋体折返し縁部２０、蓋体下部係合部１３ｃ、蓋体下部壁部１３ｂ、蓋体下部段部１３ａ、蓋体フランジ１５に密着して嵌合することによって、蓋体２とキャップ３が嵌着する。
【００２３】
このような構成により、容器１０の取扱い中、容器本体１と蓋体２、蓋体２とキャップ３は、不用意に嵌合が外れたりすることなく、安定的に嵌着するので、容器１０内の水を漏らすことを防ぐことができる。
【００２４】
このシステム容器１０に水と滅菌対象物を入れ電子レンジで加熱すると、水が加熱され水蒸気となり、徐々に容器１０の蒸気圧を高めるが、図７、図８、図１５、図１６に示されているように、キャップ３を押上げて、水蒸気を外部に効果的に排出することができるので、容器本体１と蓋体２の嵌合が蒸気圧により外れたり、水が容器１０の外部に飛び散ることを防ぐことができる。
【００２５】
本発明のシステム容器は、電気と水と電子レンジがあれば、どの様な場所でも使用することができる。また、本発明のシステム容器を使用することで、素人でも簡便に素早く煮沸滅菌を行うことができる。
本発明のシステム容器は、例えば、通常の病院において手術中に医師又は看護婦が誤って手術用器具を床に落としたとき、替りの手術用器具がなく緊急を要する場合や、過疎地での出張往診における動物等の緊急手術時の場合や、船舶、飛行機等で緊急手術が発生した場合に、好適に利用できる。
また、使用済みの注射器等の医療廃棄物を処理する際に、本発明のシステム容器によって滅菌処理を施してから廃棄することで、医療廃棄物による汚染を防ぐことができる。
【００２６】
なお、これまで、滅菌対象物を医療器具として説明してきたが、これに限るものではなく、図９乃至図１１に示すように、入れ歯、乳児用品、歯ブラシを滅菌対象物とし、用途に合わせて内容器の形状を変形させた構成とすることも可能である（第２実施形態〜第４実施形態）。なお、図１０の乳児用品として、哺乳瓶及び匙を図示しているがこれに限るものでなく、食器、玩具、タオル等を滅菌することも可能である。
この場合、容器本体１ｂ，１ｃ，１ｄに内容器４０ｂ，４０ｃ，４０ｄをセットして、滅菌対象物Ｂ，Ｃ，Ｄを内容器４０ｂ，４０ｃ，４０ｄに入れた後、第１実施形態と同様、水を滅菌対象物Ｂ，Ｃ，Ｄが浸る程度に容器本体１ｂ，１ｃ，１ｄに入れ、圧力調整板３０ｂ，３０ｃ，３０ｄを蓋体凹部７ｂ，７ｃ，７ｄに入れ、キャップ３ｂ，３ｃ，３ｄを蓋体凹部７ｂ，７ｃ，７ｄに嵌合させ、その蓋体２ｂ，２ｃ，２ｄを容器本体１ｂ，１ｃ，１ｄに嵌合させ、システム容器１０ｂ，１０ｃ，１０ｄを電子レンジに入れ加熱することで、滅菌処理を行う。また、図９乃至図１１の内容器４０ｂ，４０ｃ，４０ｄは、滅菌後、内容器４０ｂ，４０ｃ，４０ｄを容器本体１ｂ，１ｃ，１ｄから取り外し、滅菌対象物Ｂ，Ｃ，Ｄの水を切るのに好適に使用される。
【００２７】
以下、図９のシステム容器による入れ歯の滅菌方法を、より具体的に説明する。
容器本体１ｂに内容器４０ｂをセットして、簡単に水洗いした入れ歯Ｂを内容器４０ｂに入れる。次いで、滅菌溶液（アルコール、ヨード、酢等）と、泡の立たない洗浄剤を混合させた溶液を少量入れ、水又は熱湯を入れ歯が完全に隠れるまで注ぐ。そして、圧力調整板３０ｂを蓋体凹部７ｂに入れ、キャップ３ｂを蓋体凹部７ｂに嵌合させ、その蓋体２ｂを容器本体１ｂに確り嵌合させる。その後、システム容器１０ｂを電子レンジに入れ、数分加熱する。
加熱終了後、システム容器１ｂを電子レンジより取出し、容器本体１ｂから蓋体２ｂを熱い蒸気に注意しながら外す。
次に、内容器４０ｂの端に設けられた取手部分を持って、容器本体１ｂから引き上げると、内容器４０ｂの底面に設けられた孔より食べかす等を含む廃液である熱湯が内容器４０ｂから排出され、内容器４０ｂから入れ歯Ｂが取出される。
【００２８】
これまで、金属が付帯された部分入れ歯や総入れ歯の洗浄は、手洗いや洗浄液に漬けることにより行われてきたが、これらの方法では、様々な菌を完全に死滅させることはできなかった。これに対し、本発明のシステム容器は、加熱された熱湯により菌を完全に死滅させることができる。
【００２９】
また、これ以外の構成として、容器本体底部に突部を設け、この突部の上に、底部に孔を具え内部に仕切板が設けられている内容器を配置することも可能である（図示せず。）。
この場合、容器本体に突部を超えない程度に水を入れ、システム容器を加熱すると、容器本体内の水が沸騰し、発生した蒸気が孔を通って上昇し、この蒸気により滅菌対象物が滅菌される。内容器の仕切板により、滅菌対象物を互いに接触させずに分けて配置できるので、滅菌対象物が金属製であっても、スパークが発生することがない。
【００３０】
次に、本発明の第２の電子レンジによる滅菌用システム容器の実施形態を図１２乃至図１６に基づいて説明する。なお、本発明の第１の電子レンジによる滅菌用システム容器の第１実施形態と同一の構成については同一の符号を使用し、説明は省略する。
また、本発明の第２のシステム容器について、以下、容器本体の底面の突部及び内容器を省略した構成について説明するが、本発明はこれに限るものではなく、本発明の第１のシステム容器と同様、容器本体の底面に突部を設けることや、図９乃至図１１に示されるような、様々な構成の内容器を使用することが可能なことは勿論である。
【００３１】
図１２は本発明の第２の電子レンジによる滅菌用システム容器の分解斜視図、図１３は図１２に対応する断面図である。
本発明の第２の電子レンジによる滅菌用システム容器１０１は、容器本体１、蓋体２、及びキャップ３からなり、容器本体１は上部に本体嵌合部９を具え、蓋体２は下部に蓋体下部嵌合部１３、上部に蓋体凹部７を具え、キャップ３は側面にキャップ嵌合部１２及びキャップ蒸気排出溝２５を具え、本体嵌合部９と蓋体下部嵌合部１３、蓋体凹部７とキャップ嵌合部１２が嵌合一体化され、蓋体凹部７は中心に蓋体開口部８を具えている。
蓋体凹部７とキャップ３の間には、蓋体開口部８からの蒸気の排出を制限し、システム容器１０内の圧力を上げるための圧力調整板３０が入れられる。
【００３２】
本発明の第１のシステム容器では、蓋体上部の蓋体凹部に蒸気排出溝が設けられているのに対し、本発明の第２のシステム容器では、キャップ側面に蒸気排出溝が設けられる。
この本発明の第２のシステム容器は、本発明の第１の容器と同等の優れた蒸気排出機能を有するのみならず、本発明の第２の容器は、本発明の第１の容器と比較して、形状が比較的単純であることから、金型で成形する際にプラスチックの離れがよく、簡便に製造することができるというさらなる利点を有する。
【００３３】
蓋体２及びキャップ３は、図１４に示すように、加熱によって容器１０１内で発生する蒸気による水蒸気を自動的に制御できるように形成される。キャップ３の側面には、キャップ嵌合部１２及びキャップ蒸気排出溝２５が交互に適宜な幅で設けられている。
【００３４】
上記構造により、容器１０１を加熱したときに発生する水蒸気は、量が比較的小さい場合は、図１５（ｂ）に示すように、蓋体２とキャップ３が嵌着した状態において、凹型のキャップ蒸気排出溝２５を通り上昇して、キャップフランジ１６と蓋体頂部２１の間を通り外部に放出される。
しかし、容器１０１の水の量や電子レンジの出力によって水蒸気の発生量やこれに伴う膨張比がそれぞれ異なるため、急激に膨張しエネルギーをキャップ３の構造のみで１００％の圧力を受けるのではなく、図１５（ｃ）に示すように、蓋体２と容器本体１との嵌合部において、蓋体下部係合部１３ｃより本体壁部９ｂを数ミリ単位で大きく寸法差を設けることにより、蓋体２が上下方向に相対移動して、蓋体２全体でこの瞬間的水蒸気を一時的に受けて、キャップ３にかかるエネルギー量を緩和することができる。
【００３５】
同様に、水蒸気の量が比較的多い場合は、図１５、図１６に示すように、キャップ３と蓋体上部嵌合部１１において、キャップ係合部１２ｃより蓋体上部壁部１１ｂ１を数ミリ単位で大きく設定することにより、キャップ３が上方に移動し、蓋体開口部８を通過した水蒸気が、キャップ底面２３に当たりキャップ３を全体的に押上げ、蓋体上部環状突部１１ｃでキャップ係合部１２ｃが構造的に停止するまで数ミリ単位で上方に相対移動し、キャップフランジ１６と蓋体頂部２１が密着状態から開放状態になり、水蒸気が容器外部に放出される。
また、このときのキャップ蒸気排出溝２５はキャップ３の外側面に等間隔で複数配置することが好ましい。
【００３６】
このような構成により、容器１０１の取扱い中、容器本体１と蓋体２、蓋体２とキャップ３は、不用意に嵌合が外れたりすることなく、安定的に嵌着するので、容器１０１内の水を漏らすことを防ぐことができる。
【００３７】
このシステム容器１０１に水と滅菌対象物を入れ電子レンジで加熱すると、水が加熱され水蒸気となり、徐々に容器１０１の蒸気圧を高めるが、図１５、図１６に示されているように、キャップ３を押上げて、水蒸気を外部に効果的に排出することができるので、容器本体１と蓋体２の嵌合が蒸気圧により外れたり、水が容器１０１の外部に飛び散ることを防ぐことができる。
【００３８】
以上のように、本発明の電子レンジによる滅菌用システム容器によれば、蒸気圧が高まると、キャップ及び／又は蓋体が自動的に上方に押上げられ、容器内に発生する水蒸気が自動的に排出されるので、容器本体と蓋体の嵌合が蒸気圧により外れたり、水が容器の外部に飛散ることを防ぐことができる。
また、加熱後キャップが自動減圧システムにより加熱前と同じ嵌着状態に戻り、加熱前と同様に、容器本体と蓋体、蓋体とキャップが、嵌合部により安定的に嵌着されるので、水を漏らすことを防ぐことができるという顕著な効果を奏する。
さらに、本発明の第２のシステム容器によれば、形状が比較的単純であることから、金型で成形する際にプラスチックの離れがよく、簡便に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の第１の電子レンジによる滅菌用システム容器の第１実施形態の分解斜視図。
【図２】本発明の第１の電子レンジによる滅菌用システム容器の第１実施形態の３要素を分離して示した断面図。
【図３】容器本体に滅菌対象物と水が入った状態の、本発明の第１の電子レンジによる滅菌用システム容器の第１実施形態の分解斜視図。
【図４】蒸気圧が比較的小さい場合の蒸気の流れの説明図。
【図５】蒸気圧が比較的大きい場合の蒸気の流れの説明図。
【図６】（ａ）は本発明の第１の電子レンジによる滅菌用システム容器の第１実施形態の嵌合状態の断面図、（ｂ）及び（ｃ）は要部拡大断面図。
【図７】（ａ）は本発明の第１の電子レンジによる滅菌用システム容器におけるキャップの上昇状態の拡大断面図、（ｂ）はキャップの下降状態の拡大断面図、（ｃ）は蓋体の上昇状態の拡大断面図、（ｄ）は蓋体の下降状態の拡大断面図。
【図８】（ａ）は本発明の第１の電子レンジによる滅菌用システム容器におけるキャップの上昇状態を蓋体蒸気排出溝の位置で示す拡大断面図、（ｂ）はキャップの下降状態を蓋体蒸気排出溝の位置で示す拡大断面図。
【図９】本発明の第１の電子レンジによる滅菌用システム容器の第２実施形態の分解斜視図。
【図１０】本発明の第１の電子レンジによる滅菌用システム容器の第３実施形態の分解斜視図。
【図１１】本発明の第１の電子レンジによる滅菌用システム容器の第４実施形態の分解斜視図。
【図１２】本発明の第２の電子レンジによる滅菌用システム容器の分解斜視図。
【図１３】本発明の第２の電子レンジによる滅菌用システム容器の３要素を分離して示した断面図。
【図１４】（ａ）は本発明の第２の電子レンジによる滅菌用システム容器の嵌合状態の断面図、（ｂ）及び（ｃ）は要部拡大断面図。
【図１５】（ａ）は本発明の第２の電子レンジによる滅菌用システム容器におけるキャップの上昇状態の拡大断面図、（ｂ）はキャップの下降状態の拡大断面図、（ｃ）は蓋体の上昇状態の拡大断面図、（ｄ）は蓋体の下降状態の拡大断面図本発明の第２の電子レンジによる滅菌用システム容器の分解斜視図。
【図１６】（ａ）は本発明の第２の電子レンジによる滅菌用システム容器におけるキャップの上昇状態をキャップ蒸気排出溝の位置で示す拡大断面図、（ｂ）はキャップの下降状態をキャップ蒸気排出溝の位置で示す拡大断面図。
【図１７】従来の電子レンジによる滅菌用システム容器を示す概要図。
【符号の説明】
【００４０】
１、１ｂ、１ｃ、１ｄ：容器本体
２、２ｂ、２ｃ、２ｄ：蓋体
３、３ｂ、３ｃ、３ｄ：キャップ
７、７ｂ、７ｃ、７ｄ：蓋体凹部
８：蓋体開口部
９：本体嵌合部
１０、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０１：電子レンジによる滅菌用システム容器
１１：蓋体上部嵌合部    １２：キャップ嵌合部
１３：蓋体下部嵌合部    １８：蓋体蒸気排出溝
２３：キャップ底面      ２５：キャップ蒸気排出溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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