(57)【要約】【課題】バックライトからの照射光の光学特性を調整する調光部材の熱膨張による皺や撓みの発生を、新たな専用の部材を用いることなく小型薄型化に有利で組立製造が容易な簡単な構造により、確実に防止できる画像表示装置を提供する。【解決手段】導光板１３の後面に設置される光反射シートを、導電シート１５ａに光散乱反射シート１５ｂを積層した２層シートとして光反射シートと電磁波シールドシートの双方を兼ねる光反射導電シート１５とし、この光反射導電シート１５の縁部をコの字に折り込むとともに、更にその先端部を外側に折り返し、コの字縁部１５ｃ内に導光板１３の端面に沿って配置される冷陰極管１４ａを収容し、折返し縁部１５ｄをライトカバー１８と導光板１３間に介在させて、ライトカバー１８が導光板光出射面１３ａ上に積載される光学シート積層体１６に接触せずに支持される構成とする。【選択図】図１
2006184348.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示部の背面側から観察側へ透過する光を制御して画像を表示する画像表示素子と、
前記画像表示素子の背面側に配置され、端面から光を入射させて前記画像表示素子に対向させた一方の主面から前記画像表示素子の有効表示エリアに向けて光を面状に出射させる導光板と、
前記導光板の端面に沿って配設された管状光源と、
前記導光板の光出射面上に配置され、前記導光板からの出射光の光学特性を調整する調光部材と
前記導光板と前記調光部材及び前記管状光源を少なくとも光が出射されるエリアを除いて被うライトカバーと、
少なくとも前記管状光源の前記導光板の端面に対向させる領域を除いた周囲にわたり配設されるとともに、前記ライトカバーを前記調光シートとの間に間隙を設けて支持する光反射部材とを、
有することを特徴とする画像表示装置。
【請求項２】
前記画像表示素子は、一対の透明基板間に液晶を封入してなる液晶表示素子であることを特徴とする請求項１に記載の画像表示装置。
【請求項３】
前記導光板は矩形をなし、前記管状光源は前記導光板の３辺の端面に沿って対向配設された冷陰極管であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像表示装置。
【請求項４】
前記光反射部材は、導電体層に光反射層が積層されてなり、前記管状光源の前記導光板の端面に対向させる範囲を除く周囲に前記光反射層を前記管状光源に対向させて配置されるリフレクタ部と前記導光板の背面側主面に前記光反射層を対向させて配置される平面シート部とを備え、前記導電体層が接地接続されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の画像表示装置。
【請求項５】
前記光反射部材は、前記ライトカバーと前記管状光源との間に位置させる端部を複数層に折返し、該折返し部を前記ライトカバーと前記導光板間に介装させて、配設されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、面状に光を出射させる面発光バックライトを備えた画像表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
面発光バックライトを用いた表示装置としては、透過型液晶表示装置がよく知られている。この透過型液晶表示装置の面発光バックライトにおいては、通常、液晶表示素子に照射される面状出射光の輝度分布を均一化したり、出射光の方向を調整するために、調光部材が設けられている。この場合の調光部材としては、特許文献１に示されるように、光拡散シートやプリズムシート等の複数枚の光学シートが設置されている。
【０００３】
しかるに、それら光学シートは、通常は、樹脂材料で形成された薄膜シートであるため、光源から発せられる熱やや外気温等により温められると、熱膨張により面方向に伸長して撓んだり皺が発生し易い。調光部材としての光学シートの撓みや皺は、表示むら等の表示不良を発生させる原因となる。
【０００４】
それら光学シートの熱膨張による撓みや皺の発生を防止する方法としては、光学シートの熱膨張による面方向への伸長を略自在に許容できるように、光学シートの伸長幅を見込んだ設置スペースをフレームにより確保するか、或いは、光学シートに接触する部材間にスペーサを介在させる等の方法が考えられる。
【０００５】
しかし、前者のフレームにより設置スペースを確保する方法は、フレームの形状が複雑化し、これが装置の小型薄型化を促進する際の障害となる。また、後者のスペーサを介在させる方法では、専用のスペーサを設ける場合、その分の部材費が嵩むとともに組立作業が面倒なものとなる。
【特許文献１】特開２００４−５３６８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、バックライトからの照射光の光学特性を調整する調光部材の熱膨張による皺や撓みの発生を、新たな専用の部材を用いることなく小型薄型化に有利で組立製造が容易な簡単な構造により、確実に防止できる画像表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の画像表示装置は、表示部の背面側から観察側へ透過する光を制御して画像を表示する画像表示素子と、前記画像表示素子の背面側に配置され、端面から光を入射させて前記画像表示素子に対向させた一方の主面から前記画像表示素子の有効表示エリアに向けて光を面状に出射させる導光板と、前記導光板の端面に沿って配設された管状光源と、前記導光板の光出射面上に配置され、前記導光板からの出射光の光学特性を調整する調光部材と前記導光板と前記調光部材及び前記管状光源を少なくとも光が出射されるエリアを除いて被うライトカバーと、少なくとも前記管状光源の前記導光板の端面に対向させる領域を除いた周囲にわたり配設されるとともに、前記ライトカバーを前記調光シートとの間に間隙を設けて支持する光反射部材とを、有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の画像表示装置によれば、調光部材の熱膨張による面方向への伸長を自在に許容するための設置スペースを、導光板の光反射シートをスペーサとして兼用することにより確保するから、専用のスペーサを用いることなく小型薄型化に有利で組立製造が容易な簡単な構造により調光部材の熱膨張による皺や撓みの発生を確実に防止でき、その結果、表示ムラ等の表示不良のない良好な表示特性が長期にわたり安定的に得られる。
【０００９】
本発明は、画像表示素子が一対の透明基板間に液晶を封入してなる液晶表示素子である画像表示装置に適用されることが好ましく、これにより、小型薄型化が促進されるとともに優れた表示品質を長期にわたり安定して得ることができる画像表示装置が得られる。
【００１０】
また、本発明では、導光板を矩形に形成し、管状光源として冷陰極管を前記導光板の３辺の端面に沿って対向配設することが好ましく、これにより、大面積の表示エリアを備える場合にもその表示エリア全体にわたり調光部材の撓みや皺の発生が防止されてムラの無い良好な表示品質が安定して得られる。
【００１１】
さらに、本発明の画像表示装置においては、光反射部材が、導電体層に光反射層が積層されてなり、管状光源の導光板の端面に対向させる領域を除く周囲に前記光反射層を前記管状光源に対向させて配置されるリフレクタ部と導光板の背面側主面に前記反射層を対向させて配置される平面シート部とを備え、前記導電体層が設置接続されていることが好ましく、これにより、管状光源から発せられる電磁波ノイズだけでなく、バックライトの背面で発生する電磁波ノイズも確実にシールドできるとともに、管状光源から射出される光をロスを抑えて効率良く有効利用することができる。
【００１２】
加えて、本発明の液晶表示装置においては、前記光反射部材が、前記ライトカバーと前記管状光源との間に位置させる端部を複数層に折返し、この折返し部をライトカバーと導光板間に介装させて、配設されている構成とすることが好ましく、これにより、調光部材が複数枚の光学シートを積層してなる場合にも、積層枚数に応じて光反射部材の折返し層数を適正に設定してライトカバーと調光部材との間に必要な間隙を確実に確保できる。その結果、複数の光学シートによる高度な光学調整機能を備える調光部材の皺や撓みの発生が確実に防止され、より高品質な表示を安定して得ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の好適な実施形態について説明する。
図１は、本発明の一実施形態としての液晶表示モジュールを示す模式的断面図、図２はその要部を分解して示す斜視図である。
【００１４】
本液晶表示モジュールの筐体は、外形が扁平な直方体をなす箱の天板を除去した形状の収納ケース１に、同様の扁平な直方体をなす箱の底板を除去した形状のカバーケース２が、嵌合状態で被装されてなる。これら両ケース１、２は、共に金属板を加工して形成されている。この場合、収納ケース１にカバーケース２を嵌装したときに、収納ケース１の底板１ａの周縁に立設された側板１ｂがカバーケース２の天板２ａの周縁に立設された側板２ｂにより内側へ若干押圧される構成となっている。これにより、収納ケース１とカバーケース２が確実に導通接触した状態が安定して維持される。カバーケース２の天板２ａには、表示を観察するための表示窓２ｃが穿設されている。
【００１５】
収納ケース１にカバーケース２が嵌装されてなる筐体内の上部には、液晶表示パネル３が配置されている。液晶表示パネル３は、電極（不図示）が形成された一対のガラス基板４、５を、それぞれの電極形成面を対向させて枠状シール材(不図示)により所定の間隙を保って接合し、枠状シール材で囲まれたガラス基板４、５の対向面（以下、内面という）間に液晶(不図示)を封入して、構成されている。そして、ガラス基板４、５の各外面には、一対の前、後偏光板６、７がそれぞれ貼着されている。本実施形態の液晶表示パネル３はアクティブマトリックス方式の液晶表示パネルであり、一対のガラス基板４、５のうちの一方のガラス基板の内面には複数の画素電極（不図示）がマトリックス配設され、これに対向する他方のガラス基板の内面には、一枚膜状の対向電極（不図示）が設置されている。
【００１６】
ガラス基板４、５のうちの一方のガラス基板５には、縁部を他方のガラス基板４の対応する端面よりも外側へ延出させて、延出部５ａが形成されている。この延出部５ａの表面（電極形成面の延長面）には、両基板４、５の各電極に接続されている引回し配線とそれらの各接続端子（不図示）が並設されている。
【００１７】
上記電極配線及び接続端子列が形成された延出部５ａには、液晶を駆動する駆動回路素子８がＣＯＧ（Chip On Glass）方式により直接搭載されている。そして、この延出部５ａの縁部には、フレキシブル配線基板９が導通接合されている。
【００１８】
上述のように構成された液晶表示パネル３は、パネルフレーム１０内に収納されている。パネルフレーム１０は樹脂材料を用いて天板が除去された底の浅い箱型に形成され、底板に液晶表示パネル３の表示領域に対応する開口１０ａが穿設されている。この開口１０ａを通して液晶表示パネル３の背面に光が照射される。収納された液晶表示パネル３とパネルフレーム１０は、両面接着シート１１により固着されている。
【００１９】
パネルフレーム１０に収納された液晶表示パネル３の表示の観察側とは反対側の背面側には、バックライトユニット１２が配置されている。本実施形態のバックライトユニット１２においては、図２に示すように、平面外形が長方形をなす導光板１３の短手の一辺を除く３辺の端面に沿って、冷陰極管アセンブリ１４を構成する冷陰極管１４ａがコの字状に延在させて対向配設されている。導光板１３は、アクリル樹脂等の透明度の高い樹脂材料を用いて形成され、液晶表示パネル３の有効表示エリアＡdを内側に含む面積を備えている。そして、その液晶表示パネル３に対向させる前面１３ａとは反対側の後面１３ｂには、微小な凹凸（不図示）が形成されている。
【００２０】
冷陰極管アセンブリ１４は、コの字状をなす冷陰極管１４ａの両端部の各端子電極にハーネス１４ｂ、１４ｂがそれぞれ電気接続され、これら一対のハーネス１４ｂ、１４ｂの各他端がコネクタ１４ｃに電気接続されてなる。
【００２１】
導光板１３の後側には、光反射導電シート１５が配置されている。光反射導電シート１５は、導電シート１５ａに光を散乱反射させる光反射シート１５ｂが積層されてなり、光反射シート１５ｂを導光板後面１３ｂに対面させて配置されている。本実施形態の光反射導電シート１５は、光反射シート１５ｂとして白色のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート：polyethylene terephthalate）シートを用い、この全面に導電シート１５ａとして片面にアクリル系粘着剤を塗着したアルミニウム箔が接着されている。
【００２２】
そして、本光反射導電シート１５は、導光板１３の冷陰極管１４が対向配設される３辺の端面に対応する３方の縁部１５ｃが、それぞれ、光反射シート１５ｂを内側にして断面がコの字になるように折り込まれた後、コの字の上辺が２層となるようにさらにその先端部が外側に折り返されている。これらの断面が略コの字型をなす３方の縁部１５ｃには、上述した冷陰極管１４が収容される。これにより、冷陰極管１４から導光板１３の対向端面側以外の方向に射出された光が内面側の光反射シート１５ｂにより対向端面に向けて反射されると共に、冷陰極管１４から発せられる電磁波ノイズが外面側の導電シート１５ａによりシールドされ、且つ、２層に折り返された縁部１５ｄが導光板１３と後述するライトカバー１８間に介在させるスペーサとなる。
【００２３】
上述の２層に折り返された３方の折返し縁部１５ｄには、スリット１５ｅが、それぞれ２個づつ穿設されている。これらスリット１５ｅに、後述するメインフレーム１７の係合突起がそれぞれ挿通され、コの字縁部１５ｃが冷陰極管１４側へ倒れ込むのを防止する構成となっている。
【００２４】
光反射導電シート１５のコの字に折り込まれていない縁辺の一部を適長延出させて、舌部１５ｆが形成されている。この舌部１５ｆは、光反射導電シート１５を接地接続するために設けられている。
【００２５】
図１に戻って、導光板１３の光出射面（前面）１３ａには、調光部材としての光学シート積層体１６が設置されている。光学シート積層体１６は、下拡散シート１６ａ、プリズムシート１６ｂ、及び上拡散シート１６ｃが、光出射面１４ａ上に順次積層されてなる。この場合、各シート１６ａ〜１６ｃは、図２に示すように、導光板１３の光出射面１３と略同じ面積の矩形をなす本体部と、導光板１３の冷陰極管１４ａが配設されない端面に対応する縁辺の中央部に凸設された耳部からなり、各耳部には係合孔１６ｄがそれぞれ穿設されている。この係合孔１６ｄには、後述するメインフレーム１７の係合ボス１７ｅが挿通され、各シート１６ａ〜１６ｃが導光板１３の光出射面１３ａ上の所定位置に載置された状態で係止される。
【００２６】
ここで、その係止された状態において、各シート１６ａ〜１６ｃの係止側を除く３方の端面と光反射導電シート１５の対応する折返し縁部１５ｄとの間に、必要な間隙Ｃ1が確保されている。この間隙Ｃ1の大きさは、各シート１６ａ〜１６ｃが冷陰極管１４や外気の熱により加温されて熱膨張した際の面方向の伸びを吸収できる大きさに設定されている。なお、各シート１６ａ〜１６ｃの長手方向と幅方向とではその熱膨張により伸長する度合いが異なるから、その伸長度合いに応じて間隙Ｃ1の寸法も異ならせてある。
【００２７】
上述の導光板１３、冷陰極管１４、光反射導電シート１５、及び光学シート積層体１６から構成された平面発光パネルにおいては、冷陰極管１４ａから射出された光が、直接或いは３方を囲繞する光反射導電シート１５の光反射シート１５ｂにより反射されて、対向する端面から導光板１３内に入射し、この入射光が後面１３ｂの図示しない微小な凹凸に入射すると、ここで前面１３ａに向けて全反射され、この前面１３ａから面状に出射される。なお、微小な凹凸に入射して導光板１３外に出射する光も存在するが、これらの出射光は光反射導電シート１５の光反射シート１５ｂにより反射され、再度、導光板１３内に入射する。これにより、冷陰極管１４ａからの射出光の利用効率が格段に高められる。
【００２８】
導光板１３の前面(光出射面)１３ａから面状に出射された光は、光学シート積層体１６を透過する際に、上、下拡散シート１６ａ、１６ｃにより輝度分布が大略均一化されると共に、プリズムシート１６ｂにより出射方向を光出射面１４ａの略法線方向に揃えられ、液晶表示パネル３の背面に向けて照射される。
【００２９】
上述のように構成された平面発光パネルは、メインフレーム１７の底部に収納されている。メインフレーム１７は、樹脂材料を用い、光反射導電シート１５の平面外形に対応した長方形の底板１７ａ及びその４辺に立設された側板１７ｂ等からなる箱体に、例えば射出成形法等によって形成されている。このように、メインフレーム１７を誘磁率の低い樹脂材料で形成することにより、冷陰極管１４に通電した高圧電流の一部が「漏れ電流」としてメインフレーム１７を通じて失われる電力ロスが回避される。
【００３０】
このメインフレーム１７には、図２に示すように、光反射導電シート１５の３方のコの字縁部１５ｃに対応する３辺の側板１７ｂの各上端面に、係合爪１７ｃがそれぞれ２個づつ突設されている。これら６個の係合爪１７ｃは、光反射導電シート１５のコの字縁部１５ｃに穿設されている各スリット１５ｄに対応させて設けられている。
【００３１】
また、係合爪が設けられていない側板１７ｂに近い底板１７ａの縁部には、仕切り壁１７ｄがその側板１７ｂに沿って立設されている。この仕切り壁１７ｄの上端面には、係合ボス１７ｅが立設されている。
【００３２】
さらに、メインフレーム１７の底板１７ａには、光反射導電シート１５の舌部１５ｆをメインフレーム１７の外部に取り出すための取出し孔１７ｆが穿設され、この取出し孔１７ｆの近傍の側板１７ｂに、取り出した舌部１５ｆを折り返して再度メインフレーム１７内に押し込むための押込み孔１７ｇが穿設されている。また、メインフレーム１７の底板１７ａには、冷陰極管１４のハーネス１４ｂ、１４ｂをメインフレーム１７外に取り出す孔（不図示）も穿設されている。さらに、底板１７ａの後面（外面）には、複数本の回路基板を止着するための係止フック１７ｈが、立設されている。
【００３３】
上述のようにしてメインフレーム１７の底部に収納された平面発光パネルに、金属等の導電材料からなるライトカバー１８が被装され、バックライトユニット１２が構成されている。このライトカバー１８は、図２に示されるように、導光板１３に対応して平面外形が長方形をなす天板１８ａとその４辺に設けられた側板１８ｂからなり、天板１８ａには導光板１３からの出射光を液晶表示パネル３の背面に向けて照射させるための照射窓１８ｃが穿設されている。また、天板１８ａの周囲３辺の各縁部には、挿着穴１８ｄが２個づつ前述したメインフレーム１７の係合爪１７ｄに対応させて穿設されている。これら各挿着穴１８ｄにはその対応する係合爪１７ｄがそれぞれ挿通され、ライトカバー１８が所定位置に装着される。
【００３４】
図１に示されるように、上述のライトカバー１８が装着された状態において、ライトカバー１８は、光学シート積層体１６の周縁部に対して適度な間隙Ｃ2を保ち離隔した状態で、光反射導電シートの折返し縁部１５ｄにより支持されている。この状態は、折返し縁部１５ｄの厚さが光学シート積層体１６の厚さよりも間隙Ｃ2分だけ厚くなるように、光反射導電シート１５の厚さを設定することによって得られる。その結果、光学シート積層体１６は、面方向には前述した間隙Ｃ1が、厚さ方向には間隙Ｃ2が、それぞれ確保されて導光板１３の光出射面に載置された状態となり、したがって、各シート１６ａ〜１６ｃは面方向及び厚さ方向の双方において略自在に熱膨張可能な状態で積載されている。
【００３５】
バックライトユニット１２上には、パネルフレーム１０に収納された前記液晶表示パネル３が設置されている。この場合、ライトカバー１８から突出する６個の係合突起１７ｄの内面に沿って液晶表示パネル３と一体にパネルフレーム１０を落とし込むように装填することにより、液晶表示パネル３が所定位置に装着される。
【００３６】
メインフレーム１７の底板１７ａの後面には、本液晶表示モジュール全体の駆動を制御する電子回路基板１９が上記係止フック１７ｈにより止着された状態で設置されている。この電子回路基板１９には、コネクタ２０が導通設置され、これには前述した液晶表示パネル３の基板延出部５ａに一端部を導通接合されたフレキシブル配線基板９の他端部が導通設置されている。また、冷陰極管アセンブリ１４への通電用の一対のハーネス１４ｂ、１４ｂが電気接続されたコネクタ１４ｃが、電子回路基板１９上の対応する駆動回路部（不図示）に導通設置されている。そして、この電子回路基板１９に設けられている接地回路１９ａには、バネ接触子２１が導通接触されている。バネ接触子２１は、ベリリウム銅等の弾性に富む金属材料からなり、先端接触部２１ａを支持する基体部２１ｂが接地回路１９ａに半田接合されている。
【００３７】
ここで、上述のように構成された液晶表示モジュールを組み立てる際の作業手順について説明する。
【００３８】
まず、液晶表示パネル３を組み立て、パネルケース１０に収納する。この際、液晶表示パネル３の後側ガラス基板５の周縁を両面接着テープ１１によりパネルケース１０の底板内面に貼着する。
【００３９】
次に、メインフレーム１７の底部に、図２に示すような形状に折曲形成された光反射導電シート１５を装着する。この際、３方の折返し縁部１５ｄに設けられている６個の各スリット１５ｅに対応する各係合爪１７ｃを挿通させながら底部に配置する。そして、図３に示すように、その舌部１５ｆを取出し孔１７ｆを通してメインフレーム１７の外部に引き出し、引き出した舌部１５ｆの先端部を折り返し、押込み孔１７ｇを通してメインフレーム１７内に押し込んでおく。
【００４０】
次いで、上述のようにメインフレーム１７の底部に装着された光反射導電シート１５上に、導光板１３を配置する。このとき、導光板１３をコの字縁部１５ｃ等の周囲を除いた平坦な光反射シート１５ｂ上に載置する。この後、折返し縁部１５ｄを捲り上げてコの字縁部１５ｃ内に冷陰極管アセンブリ１４のコの字に延在する冷陰極管１４ａを収納する。冷陰極管１４ａのハーネス１４ｂは、メインフレーム底板１７ａに穿設されている挿通孔(不図示)を通して外部に引き出しておく。
【００４１】
次に、導光板１３の光出射面１３ａ上に、光学積層体１６を設置する。この際、各シート１６ａ〜１６ｃの係合孔１６ｄをメインフレーム１７の係合ボス１７ｅに外挿させつつ載置することにより、各シート１６ａ〜１６ｃが所定位置に設置される。このようにして各シート１６ａ〜１６ｃが導光板１３の光出射面１３ａ上に載置された状態においては、それぞれの各係合孔１６ｄが設けられている側以外の３辺の端面と対応する光反射導電シート１５の折返し縁部１５ｄとの間に、所要の間隙Ｃ1が確保されている。
【００４２】
次いで、ライトカバー１８を装着する。この際、メインフレーム１７の６個の係合爪１７ｄに対応する装着穴１８ｄを外挿させつつ、ライトカバー１８を光反射導電シート１５の折返し縁部１５ｄに支持される深さまで落とし込む。これにより、ライトカバー１８が、光学シート積層体１６に対し間隙Ｃ2を保ち離隔した状態で、導光板１３、冷陰極管アセンブリ１４、光反射導電シート１５及び光学シート積層体１６からなる平面発光バックライト上に適正に被装される。
【００４３】
次に、メインフレーム１７内のライトカバー１７が被装されたバックライトユニット１２上に、液晶表示パネル３が収納されたパネルケース１０を配置する。この際、ライトカバー１７上に突出する係合爪１７ｄの先端部内面に沿って液晶表示パネル３をパネルケース１０とともに落とし込むことにより、液晶表示パネル３が所定位置に設置される。この後、メインフレーム１７の底板１７ａの後面に、電子回路基板１９を複数の係止フック１７ｅにより止着する。この電子回路基板１９には、各種コネクタ１４ｃ、２０、及び接地接続用接触子２１等が既に搭載されている。なお、この電子回路基板１９は、メインフレーム１７にバックライトユニット１２等を収納装着する前に、設置しておいてもよい。
【００４４】
次に、液晶表示パネル３の基板延出部５ａに一方の端部を導通接合されているフレキシブル配線基板９の他端部を、電子回路基板１９の対応するコネクタ２０に導通接続する。また、メインフレーム１７の後面側に取り出されているハーネス１４ｂ、１４ｂをコネクタ１４ｃに導通接続する。
【００４５】
次いで、メインフレーム１７内にバックライトユニット１２と液晶表示パネル３が収納装着された組立体を、収納ケース１内に落とし込み式に収納装着する。このとき、光反射導電シート１５の舌部１５ｆは、メインフレーム１７外へ一旦引き出された後に内部へ折り返されているため、導電シート１５ａ側表面がメインフレーム側板１７ｂの外面に露出されている。従って、上記組立体を収納ケース１内に落とし込むだけで、図３に示されるように、そのメインフレーム１７外に露出されている舌部１５ｆの導電シート１５ａ表面と収納ケース１の側板１ｂ内面とが面接触する。この場合、その面接触部におけるメインフレーム１７と収納ケース１間に生じるクリアランスが光反射導電シート１５の厚さよりも若干小さくなるようにそれぞれの外形寸法を設定することにより、メインフレーム１７と収納ケース１との間に光反射導電シート１５が挟圧される状態となり、露出された舌部１５ｆの導電シート１５ａ表面と収納ケース１の側板１ｂ内面とを確実に長期にわたり安定して面接触させることができる。
【００４６】
また、組立体を収納ケース１内に落とし込み式に装着することにより、電子回路基板１９に設置されているバネ接触子２１の先端接触部２１ａが収納ケース底板１ａの内面に弾接され、収納ケース１がバネ接触子２１を介して接地回路１９ａに確実に導通接続される。
【００４７】
組立体の収納ケース１内への装入作業が終了した後は、カバーケース２を収納ケース１に嵌装する。この嵌装状態においては、カバーケース２の側板２ｂが収納ケース１の側板１ｂを内側へ僅かに押圧しているから、収納ケース１とカバーケース２は充分に導通接触している。これにより、本実施形態の液晶表示モジュールが完成する。
【００４８】
以上のように、本実施形態の液晶表示モジュールにおいては、調光部材としての光学シート積層体１６が、導光板１３の光出射面１３ａ上の所定位置に、メインフレーム１７の係合ボス１７ｄに係合穴１６ｄを外挿して係止された状態で、３方の端面と対応する光反射導電シート１５の折返し縁部１５ｄとの間に間隙Ｃ1を、周縁部とライトカバー１８との間には間隙Ｃ2を、それぞれ確保して載置されているから、各光学シート１６ａ〜１６ｃは冷陰極管１４や外気により加温されて熱膨張する際に面方向に対して略自在に伸長でき、その結果、光学シート１６ａ〜１６ｃの熱膨張による撓みや皺の発生が確実に防止される。
【００４９】
この場合、上述した調光部材の熱膨張による伸長を自在に許容する設置構造を得るために、新たな専用の部材を用いずに光反射導電シート１５の折返し縁部１５ｄをスペーサとして兼用するから、液晶表示モジュールの小型薄型化が促進されるとともに、組立製造が極めて容易となる。
【００５０】
また、液晶表示パネル３に対して、電磁波ノイズの主な発生源となる冷陰極管１４ａを光反射導電シート１５のコの字縁部とライトカバー１７とで二重に遮蔽すると共に、もう一方の発生源である冷陰極管１４ａの駆動回路を光反射導電シート１５で遮蔽するから、液晶表示パネル３に対する光源が原因の電磁波障害は勿論、光源以外が原因となる他の電磁波障害を含む液晶表示パネルに対する略全ての電磁波障害を確実に防止することができる。
【００５１】
さらに、本実施形態の液晶表示モジュールで用いられている全ての導電部材を接地接続したから、内部の液晶表示パネル３に対する電磁波ノイズの遮蔽効果だけでなく外部に対する電磁波ノイズ遮蔽効果も奏される包括的な電磁波ノイズの遮蔽構造が得られる。
【００５２】
なお、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではない。
例えば、収納ケース１を電子回路基板１９の接地回路１９ａに導通接続する導通部材として、上述のバネ接触子２１のような別部材を介在させるのではなく、収納ケース１の電子回路基板１９における接地回路１９ａの接続端子に対応する部分に切り込みを入れて内側に折り曲げることによって、導通部材を得るようにしてもよい。これにより、更に本画像表示装置のコストダウンを促進できる。
【００５３】
また、本発明は、管状光源として冷陰極管を用いる場合に限らず、他の管状光源を用いる場合にも良好に適用できる。さらに、管状光源は、コの字に限らず、１本の直管の場合、或いはＬ字管を２本使って導光板の４辺の全端面に管状光源を配設した場合にも、本発明は有効に適用される。
【００５４】
更に、本発明は、画像表示素子として、上述の実施形態のような透過式液晶表示パネルではなく、半透過反射式液晶表示パネルや液晶表示パネル以外でバックライト光の透過を制御して画像表示を行う他の画像表示素子を用いる画像表示装置にも、広く適用できることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の一実施形態としての透過型液晶表示モジュールを示す模式的断面図である。
【図２】上記透過型液晶表示モジュールにおいて用いられているバックライトユニットを示す分解斜視図である。
【図３】上記透過型液晶表示モジュールの特定部分の構成を示す模式的部分断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１                        収納ケース
２                        カバーケース
３                        液晶表示パネル
４、５                    ガラス基板
６、７                    偏光板
８                        駆動回路素子
９                        フレキシブル配線基板
１０                      パネルケース
１２                      バックライトユニット
１３                      導光板
１４                      冷陰極管アセンブリ
１５                      光反射導電シート
１５ａ                    導電シート
１５ｂ                    光散乱反射シート
１５ｃ                    コの字縁部
１５ｄ                    折返し縁部
１５ｅ                    スリット
１６                      光学シート積層体
１７                      メインフレーム
１８                      ライトカバー
１９                      電子回路基板
２０                      コネクタ(フレキシブル配線基板接続用)
２１                      バネ接触子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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