(57)【要約】【課題】  簡単な構成で、樹脂破砕物に含まれる異物または軽量物を、高精度で選別しながら高い処理能力を確保することができる、風力選別装置、樹脂リサイクル方法、および再生樹脂製品を提供する。【解決手段】  選別管３とその選別管に接続される集塵機２０とを備え、選別管は、その一方側に位置し、被選別物のうちの軽量物を回収するための回収部４と、他方側に位置し、被選別物のうちの重量物を排出するための排出管６と、回収部４と排出管６との間に位置し、被選別物を投入するための投入管２と、排出管６と投入管２との間に位置して被選別物を攪拌させるためのスリット１０とを有する。【選択図】        図１
2006326463.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被選別物を風力によって選別するために、選別管と該選別管に接続され該選別管の内部を負圧にするための吸引手段とを備える風力選別装置であって、
前記選別管は、その一方側に位置して前記吸引手段と接続し、前記被選別物のうちの軽量物を回収するための回収開口部と、他方側に位置し、前記被選別物のうちの重量物を排出するための排出開口部と、前記回収開口部と排出開口部との間に位置し、前記被選別物を投入するための投入開口部と、前記投入開口部と前記排出開口部との間に位置して前記被選別物を攪拌するための攪拌開口部とを有する、風力選別装置。
【請求項２】
前記攪拌開口部は、前記選別管の径方向に延びる空気導入部を有する、請求項１に記載の風力選別装置。
【請求項３】
前記投入開口部に前記被選別物を前記選別管の接線方向に沿って投入する投入管を備える、請求項１または２に記載の風力選別装置。
【請求項４】
前記選別管は、前記回収開口部に向かって径が小さくなる円錐形状の回収側部分を有する、請求項１〜３のいずれかに記載の風力選別装置。
【請求項５】
前記選別管は、前記排出開口部に向かって径が小さくなる逆円錐形状の排出側部分を有する、請求項１〜４のいずれかに記載の風力選別装置。
【請求項６】
前記攪拌開口部は前記選別管の周に設けられたスリットにより形成される、請求項１〜５のいずれかに記載の風力選別装置。
【請求項７】
前記スリットの外周にそのスリット幅の間隔をあけて対をなす鍔が設けられ、該２枚の鍔が前記空気導入部を形成する、請求項２〜６のいずれかに記載の風力選別装置。
【請求項８】
前記排出開口部が円筒形状の排出管により形成される、請求項１〜７のいずれかに記載の風力選別装置。
【請求項９】
前記回収開口部、前記投入開口部、前記攪拌開口部および前記排出開口部のうち、少なくとも１つの開口部に、その開口部を通過する風量を調整する調整機構を備える、請求項１〜８のいずれかに記載の風力選別装置。
【請求項１０】
前記吸引手段として集塵機を採用する、請求項１〜９のいずれかに記載の風力選別装置。
【請求項１１】
前記選別管と前記吸引手段とを結ぶ経路の途中に、サイクロンセパレータを設置した、請求項１〜１０のいずれかに記載の風力選別装置。
【請求項１２】
前記被選別物を樹脂破砕物として、その樹脂破砕物を前記請求項１〜１１のいずれかに記載の風力選別装置を用いて選別する工程を含む、樹脂リサイクル方法。
【請求項１３】
前記樹脂破砕物は、家電リサイクル法の指定品目を破砕処理して回収されたものである、請求項１２に記載の樹脂リサイクル方法。
【請求項１４】
前記投入開口部における吸引風速を１５〜２５ｍ／ｓ、前記攪拌開口部における吸引風速を１０〜２０ｍ／ｓ、前記排出開口部における吸引風速を３〜６ｍ／ｓの範囲で使用する、請求項１２または１３に記載の樹脂リサイクル方法。
【請求項１５】
前記吸引手段に、ブロア電動機を有する集塵機を用い、前記ブロア電動機の定格出力が３．７ｋｗ以下である、請求項１２〜１４のいずれかに記載の樹脂リサイクル方法。
【請求項１６】
請求項１２〜１５のいずれかに記載の樹脂リサイクル方法により再生された樹脂を含む、再生樹脂製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、風力選別装置、樹脂リサイクル方法および再生樹脂製品に関し、とくに、リサイクルプラント等における樹脂専用破砕機で破砕処理された樹脂破砕物に使用する風力選別装置、樹脂リサイクル方法および再生樹脂製品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境問題への関心が高まり、樹脂のマテリアルリサイクルが盛んに行われるようになった。樹脂のマテリアルリサイクルの一般的な処理方法では、（ａ）まず廃棄樹脂を単一材料に分別した後、（ｂ）樹脂専用破砕機にて適切な粒径に揃え、（ｃ）押出機にてルーダ加工してペレット化した後、（ｄ）成形機にて任意の形状に成形加工する。廃棄樹脂の破砕処理において、破砕物にフィルム状、発泡状または粉状の異物が混入することが多い。異物が混入したまま樹脂破砕物をペレット化すると、再生樹脂の物性が大きく低下することはよく知られている。また、材質にもよるが、樹脂を破砕すると“バリ”と呼ばれる削滓が発生する。樹脂をペレット化する際、バリ自体は再生樹脂の物性に大きな影響はないが、バリの突起や静電気により粉塵や発泡材を付着させるため、これが原因となって再生樹脂の物性は悪化する。すなわち、廃棄樹脂の再生においては異物やバリの混入は好ましくない。
【０００３】
フィルム状、発泡状または粉状の異物やバリは、一般の樹脂破砕物に比して軽く、これら軽量物を選別除去するために古くから風力選別装置が使用されてきた。風力選別装置は、被選別物と雰囲気流体の相対速度差によって発生する抗力（物体に対して流体が及ぼす力の流れ方向成分のこと。このとき、物体には流れ方向に垂直方向の成分である揚力も発生するが、この揚力に伴い物体が空中で姿勢を変える（固定されていないため）ので揚力を無視することができる。）の一部または全部と、被選別物の自重の合力の差を利用することによって選別を行う。このとき、被選別物に解（とか）し効果を与えた後あるいは解し効果を与えながら選別する装置が数多く提案されている。この解し効果により、絡み合っている塊状の被選別物を砕いて分散させ、選別精度の大幅向上を図ることができる。さらに被選別物の表面に付着した細かな異物の除去効率が向上して被選別物の高純度化にも寄与する。
【０００４】
近年、省スペース性と選別精度に優れた円筒式風力選別装置が注目されており、様々な形態の装置が提案されている。例えば、鉛直方向に設置された円筒内に、側面から被選別物を投入し、円筒内下方の選別ノズルから風量調整可能な上昇気流を送ることによって軽量物と重量物を選別する手法がある（特許文献１参照）。このような構成を採用することにより、被選別物の落下運動方向、すなわち鉛直下向き方向と反対の鉛直上向きの上昇気流を、被選別物に当てることによって解し効果を与えることができる。このため、簡単な構造でありながら選別精度を向上できる（特許文献２参照）。しかし、管路内の絞りに相当する選別ノズルでは上昇気流の風速が増大するので、被選別物の排出が恒常的に妨げられるので、処理能力の大幅増加は難しいと言える。仮に、風量をさらに増加させた場合、選別ノズルで抗力と被選別物の自重がバランスし、ブリッジしてしまい、処理工程全体に支障をきたすおそれがある。このように、従来の円筒式風力選別装置は選別精度と処理能力がトレードオフの関係にあり、特に処理能力の確保は難しいものであった。また、被選別物の形状と体勢によっては、例えば棒状の軽量物が縦向きに落下してきた場合などは、十分な抗力を得られないため、軽量物であるにも関わらず重量物側に抜けてしまうことがある。
【０００５】
解し効果を高める手法として、被選別物の投入口や風力選別装置内部に突起物を付加し、被選別物を突起物に衝突させる方法も風力選別装置では従来からよく試みられてきた。しかし、紐形状の被選別物や粘着性を有する被選別物を含む場合、突起物に引っ掛かるかまたは付着して選別装置内部に堆積する場合を生じる。堆積が肥大化すると被選別物の挙動は意図した通りにならず、選別精度を維持できなくなる。このため、上記方法には、これを取り除くための作業（メンテナンス頻度）が増加するという短所がある。
【特許文献１】特開２０００−３１３８８７号公報
【特許文献２】特開２００２−３５６９９号公報
【特許文献３】特開２００１−１８７３７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように、従来の風力選別装置では、高い選別精度を維持しながら高い処理能力を安定して確保することは難しかった。本発明の目的は、簡単な構成で、樹脂破砕物に含まれる異物または軽量物を、高精度で選別しながら高い処理能力を確保することができる、風力選別装置、樹脂リサイクル方法、および再生樹脂製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に基づく風力選別装置は、被選別物を風力によって選別するために、選別管とその選別管に接続され選別管の内部を負圧にするための吸引手段とを備える風力選別装置である。上記の選別管は、その一方側に位置して吸引手段と接続し、被選別物のうちの軽量物を回収するための回収開口部と、他方側に位置し、被選別物のうちの重量物を排出するための排出開口部と、回収開口部と排出開口部との間に位置し、被選別物を投入するための投入開口部と、投入開口部と排出開口部との間に位置して被選別物を攪拌するための攪拌開口部とを有する。
【０００８】
上記構成の装置によれば、排出開口部および攪拌開口部の２箇所で解し効果を得られるため、攪拌開口部が配置されていない従来型に比べて選別精度が向上する。さらに、選別管内部に当て板などの突起物を付加する必要がないので、運転後、選別管内部における粘着物の残留が軽減し、メンテナンス性に優れる。また、攪拌開口部からの気流は排出開口部の上方（投入開口部側）における被選別物を攪拌するため、前述した排出開口部上方における堆積（詰まり）を回避し、処理能力の向上を図ることができる。なお、上記重量物および軽量物とは、上記風力選別装置の作動の結果、比較的に重量が大きいグループと小さいグループとに選別された結果をさしており、重量だけでなく形状、サイズ等によって影響を受ける。したがって、ある重量を境に重量物と軽量物とに峻別されたものではないことはいうまでもない。
【０００９】
上記の攪拌開口部は、選別管の径方向に延びる空気導入部を有することができる。この構成により、選別管の軸線方向（鉛直方向）に交差する方向に沿って空気を導入できるので、重力により内壁を伝って落ちてくる被選別物に衝撃的にその空気を当てて、より効果的な解し効果を及ぼすことができる。とくに外周から軸線に向かって空気を導入できるので、鉛直下方に位置する排出開口部から流入し、上記吸引手段により上昇する空気に向かって被選別物を解かしながら移動させることができる。
【００１０】
また、投入開口部に被選別物を選別管の接線方向（略筒形状の選別管の周に沿う方向）に沿って投入する投入管を備えることができる。この構成により、被選別物は選別管内部では内壁面に沿って旋回運動を行うため、投入から回収または排出されるまでの経路を長くすることができる。これにより、被選別物が選別管内に滞留する時間が増える、すなわち選別する機会を増やすことになるため、選別精度が向上する。
【００１１】
また、選別管は、回収開口部に向かって径が小さくなる円錐形状の回収側部分を有することができる。この構成により、選別管上部を略円錐形状にすることにより、軽量物は旋回運動したまま内壁面に沿って回収開口部に運ばれるので、途中で被選別物が澱まず、さらに回収開口部に近づくにつれて上向きの速度成分が増えるため、軽量物を確実に回収できる。
【００１２】
さらに選別管は、排出開口部に向かって径が小さくなる逆円錐形状の排出側部分を有することができる。この構成により、選別管下部を逆円錐形状にすることにより、重量物は旋回運動したまま内壁面に沿って排出開口部まで落下するため、攪拌開口部からの気流が重量物の運動方向と略垂直に当り、攪拌効果が大幅に向上する。さらに、攪拌開口部通過後の被選別物の旋回運動が軽減するので、後の排出開口部における上昇気流がなす解し効果が向上する。
【００１３】
また、攪拌開口部は前記選別管の周に設けられたスリットにより形成することができる。この構成により、攪拌開口部を通過する全ての被選別物に対して略垂直方向から気流を当てることが可能になり、攪拌効果が更に向上する。
【００１４】
また、スリットの外周にそのスリット幅の間隔をあけて対をなす鍔が設けられ、該２枚の鍔が空気導入部を形成するようにできる。この構成により、略垂直方向に方向づけして（助走をつけて）より方向性の揃った攪拌用の空気をスリットを通して導入することができる。
【００１５】
また、排出開口部が円筒形状の排出管で構成されるようにできる。この構成により、排出管内を落下する被選別物の運動方向と上昇気流の向きは略逆向きになるので、より良好な解し効果を得られ、この後、攪拌開口部および排出管で分離された軽量物を上昇気流に乗せて回収開口部に運ぶことにより、更なる選別精度の向上を図ることができる。
【００１６】
また、回収開口部、投入開口部、攪拌開口部および排出開口部のうち、少なくとも１つの開口部に、その開口部を通過する風量を調整する調整機構を備えることができる。この構成により、選別管内部の風量バランスを調整することによって、様々な性状の被選別物の挙動を制御し、これに応じた選別精度および処理能力を任意に設定できる。なお、上記攪拌開口部は選別管において排出開口部の投入開口部側に設けられたスリットであり、また排出開口部は排出開口部を構成する排出管であってもよいことはいうまでもない。
【００１７】
また、吸引手段として集塵機を採用することができる。この構成により、安定した風量で回収開口部から吸引できるだけでなく、集塵機内部のフィルタで軽量物を回収することができる。
【００１８】
また、選別管と吸引手段とを結ぶ経路の途中に、サイクロンセパレータを設置することができる。この構成により、本装置で回収された軽量物がサイクロンセパレータで分離されるので、集塵機のフィルタ目詰まり頻度が大幅に低下する。また、フィルタの目詰まりに起因する風量低下を軽減できるので、吸引風量の安定化にも貢献する。
【００１９】
また、本発明に係る樹脂リサイクル方法では、被選別物を樹脂破砕物として、その樹脂破砕物を上述のいずれかの風力選別装置を用いて選別する工程を含む。この工程により、高い選別精度を維持しながら高能率の風力選別を行うことができ、樹脂リサイクル処理を安価にすることができる。
【００２０】
また、上記被選別物として、樹脂破砕物、または家電リサイクル法の指定品目を破砕処理して回収されたものとすることができる。家電リサイクルプラントでは、限られた基数の破砕機で多品目の家電製品を大量に粗破砕するため、家電リサイクルプラントから排出される樹脂破砕物の大部分は、様々な材質の樹脂が混在する混合樹脂である。この中には、発泡材単体や付着物あるいは貼付物を有する樹脂も多く含まれる。この混合樹脂を破砕すると、樹脂表面に付着あるいは貼り付けられたフィルム材または発泡材または粉が樹脂から分離し、バリ等とともに軽量物として破砕物中に大量に混入する。また、混合樹脂にはブチルゴムのような粘着物も含まれるため、選別管内壁面に突起がなく、高精度に軽量物を選別できる本装置は、家電リサイクルの指定品目を破砕処理して回収されたものに対して効果的である。
【００２１】
このとき、投入開口部における吸引風速を１５〜２５ｍ／ｓ、攪拌開口部における吸引風速を１０〜２０ｍ／ｓ、排出開口部における吸引風速を３〜６ｍ／ｓの範囲で使用することにより、良好な選別精度を得られる。上記攪拌開口部は選別管において排出開口部の投入開口部側に設けられたスリットであり、また排出開口部は排出開口部を構成する排出管であってもよいことはいうまでもない。
【００２２】
また、吸引手段に、ブロア電動機を有する集塵機を用い、ブロア電動機の定格出力が３．７ｋｗ以下であるものを用いることができる。これにより、装置の小型化および低コスト化を図ることができる。
【００２３】
また、本発明に係る再生樹脂製品は、上記被選別物として、樹脂破砕物、または家電リサイクル法の指定品目を破砕処理して回収された樹脂破砕物を用い、上記装置により回収された樹脂を含む製品である。この構成により、フィルム状、発泡状または粉状の異物、バリ等の軽量物を除去した樹脂破砕物を得ることができ、これを再生樹脂として混練およびペレット調製することによって、物性の安定した再生樹脂を得ることができる。さらにこれを用いた良質な樹脂製品を成形することができる。なお、再生樹脂製品には、原料となる樹脂製品およびそれを用いて加工成形された樹脂製品の両方を含む。また、すべて上記方法で再生された樹脂でなくてもよく、製品の一部に含まれるだけでもよい。
【発明の効果】
【００２４】
以上より明らかなように、この発明の風力選別装置によれば、樹脂破砕物に混入するフィルム状、発泡状または粉状の異物、または樹脂破砕によって不可避的に生成するバリ等の軽量物を、樹脂破砕物から精度良く選別し除くことができ、物性の安定した再生樹脂製品を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
つぎに図面を用いて本発明の実施の形態について説明する。図１は本実施の形態における選別装置を示す図である。本装置は、家電製品に使用された樹脂部品が１３ｍｍ以下に破砕された樹脂破砕物（嵩比重０．４程度）の中から、フィルム状、発泡状または粉状の異物、バリ等の軽量物を選別除去するために、諸条件を定めた装置である。
【００２６】
樹脂破砕物は投入部１の投入開口部に接続された投入管２から吸引されて選別管３内部に入り、軽量物と重量物に選別される。軽量物は回収部４から吸引され、重量物は攪拌部５の端に位置し、排出開口部を構成する排出管６から重量物ホッパー７に排出される。回収部４に吸引された軽量物はサイクロンセパレータ８に入り、粒径が数μｍ〜数十μｍ以下の微粉塵を含む空気と分離され、軽量物ホッパー９に回収される。重量物は重量物ホッパー７から次工程に搬送される。
【００２７】
選別管３は、内径φ３００ｍｍ×長さ１８０ｍｍの円筒形状の投入部１を中央部に有し、上方に内径φ１００ｍｍの回収開口部を有する円錐形状の回収部４、すなわち回収開口部に向かって径が小さくなる円錐形状の回収側部分を有している。また、下方に排出開口部を構成する内径φ８０ｍｍ×長さ１００ｍｍの円筒形状の排出管６を設けた逆円錐形状の攪拌部５、すなわち排出開口部に向かって径が小さくなる逆円錐形状の排出側部分を有している。投入部１には、略水平接線方向に沿うように内径φ６５ｍｍの投入管２が形成されているので、被選別物はここから吸引された後、選別管３の内壁に沿って旋回運動する。本実施の形態における投入管２（被選別物投入方向）は略水平接線方向に沿って配置される。しかし、これに限らず、被選別物の性状に応じて、被選別物を斜め上の方向に向かうように投入してもよい。また、投入方向は選別管３内部における挙動に影響するため、後述する風量バランスと同様に、投入方向を調整可能としてもよい。
【００２８】
排出管６の上端または攪拌部５の下端には、攪拌開口部を構成するように、攪拌部全周に渡って４ｍｍ幅のスリット１０が形成され、図２に示すように、スリット幅１１を０〜１０ｍｍの範囲で任意に設定できる。具体的には、スリットフランジ１２に溶接された溶接ナット１３に調節ボルト１４を通して上下調節することで、スリット幅１１は任意の幅に調節できる。対をなす２つのスリットフランジ１２の鍔の間のスペースが、空気導入部を形成し、空気の流入方向を略水平方向に揃えて選別管の攪拌部下端に導入することができる。一方、固定ボルト１５と固定ナット１６でスリットフランジ１２を外側から挟持することにより、分断されたスリット１０の上下を固定することができる。これにより、被選別物の性状に応じた攪拌レベルを設定できるので、選別精度が向上する。本実施例では全周に渡るスリット１０を採用したが、これに限らず、穴を複数箇所設けることによってもスリット１０に近い効果が得られる。
【００２９】
回収部４上端の内径φ１００ｍｍの回収開口部は、ダクト１７を介してサイクロンセパレータ８に連結されている。サイクロンセパレータ８下部には軽量物ロータリーバルブ１８があり、負圧に保ちながら回収された軽量物を排出する。粒径が数μｍ〜数十μｍ以下の微粉塵を含む空気はサイクロンセパレータ８を通過し、ダクト１７を介してバグフィルタ１９を有する形式の集塵機２０に吸引される。集塵機２０の前にサイクロンセパレータ８を備えることにより、集塵機２０が大量の軽量物を吸い込んでフィルタに目詰まりを生じる頻度を大幅に減らすことができ、さらにこれに伴って吸引風量の安定化を図ることができる。本実施の形態ではフィルタクリーニング機能を有する小型（ブロア電動機の定格出力３．７ｋｗ）の集塵機２０を採用しており、風量はインバータにより調整できる。選別管３の下端部は重量物ホッパー７により外気と遮断されており、重量物ホッパー７に付加されたバルブ２１の開閉によって排出管６に流入する風量を調整することができる。なお、重量物ホッパー７下部に重量物ロータリーバルブ２２が設置されており、重量物ホッパー７内を負圧に保ちながら、貯蔵された重量物を次工程に定量供給する仕組みである。
【００３０】
続いて、装置の選別動作の詳細およびメカニズムについて説明する。上記構成を採用した本装置では、集塵機２０で負圧を発生させることにより、投入管２、スリット１０および排出管６から外気を吸引する。投入管２からの流入気流は被選別物の旋回運動に、スリット１０からの流入気流はスリット１０における軽量物の選別と回収に、排出管６からの流入気流は排出管６内における軽量物の選別と回収に、それぞれ大きな影響を及ぼす。これら流入気流の風量バランスが選別管３内部における被選別物の挙動を支配し、本装置の選別精度と処理能力を決めている。
【００３１】
本実施の形態では、前述した通り、集塵機２０のインバータにより吸引風量を、スリット幅１１および重量物ホッパー７に備え付けられたバルブ２１によりスリット１０および排出管６からの流入風量を調節可能としている。これらの調節可能要因によって被選別物の性状に応じた最適条件を設定することができる。具体的には、投入管２における吸引風速を１５〜２５ｍ／ｓ、スリット１０における吸引風速を１０〜２０ｍ／ｓ、排出管６における吸引風速を３〜６ｍ／ｓに調整することにより、良好な選別精度を達成できた。このとき、集塵機で１５〜１８ｍ３／ｈ程度を吸引することにより、風量をバランスさせることができる。本実施の形態のように、この程度の吸引風量であれば、風力発生手段は小型集塵機１機のみで良く、小型化および低価格化を図ることができる。
【００３２】
また、本実施例では管内における詰まり防止の見地から、投入管２に流入風量調整機構を付加していないが、投入管２の長さを調節することで管内の圧力損失を増減できるので、これに伴った流入風量調整を行ってもよい。
【００３３】
投入管２から流入する空気は選別管３の略水平接線方向であるので、ここで旋回流が発生するが、選別管３内部の気流の様子を示した図３からわかるように、投入管２およびスリット１０および排出管６から流入した空気は全て回収部４に吸引されるので、正確には回収部４に向かう旋回上昇気流を形成する。すなわち、投入管２より下方では上昇気流、上方では旋回上昇気流を形成することがわかる。
【００３４】
被選別物は、投入管２から風速１５〜２５ｍ／ｓ程度の空気とともに吸引された直後、選別管３内壁面に沿って旋回運動を行う。ここで前述した通り、投入管２より上方は旋回上昇気流があるので、被選別物は投入部１から回収部４に向かって旋回上昇しようとする。軽量物は旋回上昇気流に乗り、遠心力により選別管３内壁面に当接しながら回収部４に向かう。回収部４では、上方に移動するにつれて上昇速度が増すため、確実に、かつスムースに軽量物を回収できる。この時点で分離された被選別物はまだ軽量物を含んでおり、これを１次重量物という。
【００３５】
１次重量物は旋回上昇気流の上昇成分から受ける上向きの抗力よりも自重が勝り、旋回落下運動に切り替わる。１次重量物は攪拌部５が逆円錐形状であることと、旋回運動の遠心力の働きにより、攪拌管５の内壁に当接しながらスリット１０形成位置まで滑り落ちる。このとき、スリット１０および排出管６から流入する上昇気流が攪拌管５の壁近傍へ及ぼす影響は小さく、内壁面に沿って滑り落ちている間は抗力が弱いので、速やかに旋回落下する。１次重量物はスリット１０から選別管３内部に流入する風速３〜６ｍ／ｓ程度の気流を当てられ、攪拌することによって軽量物を分離する。
【００３６】
図４に示すように、大半の１次重量物は遠心力の影響により内壁面に当接した状態でスリットを通過するので、風速１０〜２０ｍ／ｓの気流がエアナイフのごとくスリット１０に差し掛かった１次重量物２３に対してほぼ直角に衝突し、１次重量物の落下速度が大きくても非常に高い解し効果を与えることができる。しかも、スリット１０は全周に渡っているので、１次重量物がいかなる経路を通っても攪拌することができる。すなわち、高い選別精度を保ちつつ、排出スピード（処理能力）の向上が達成される。発明者による実験では、スリット１０を形成しない場合、詰まりが起こらない最大処理能力は８０ｋｇ／ｈ程度であったが、本装置の仕様によるスリットを設けることにより、２５０ｋｇ／ｈ程度まで大幅に向上させることができた。なお、ここで分離された軽量物は、スリット１０および排出管６から流入する上昇気流に乗って回収部４から吸引される。スリット１０を通過した被選別物は、まだ僅かながら軽量物を含んでおり、これを２次重量物という。
【００３７】
２次重量物はスリット１０を通過時の攪拌効果によって旋回落下運動を減衰された後、排出管６に到達する。排出管６は（ｉ）スリット１０で分離し損ねた極少数の軽量物を分離すること、および（ｉｉ）スリット１０および排出管６で分離された軽量物をスリット１０から流入する上昇気流に乗せて回収部４へ運ぶことが目的であり、これを満たすためには風速３〜６ｍ／ｓ程度の弱い上昇気流で十分であることが実験により明らかになっている。なお、上記（ｉ）の目的において、排出管６を円筒形状にすることによって２次重量物の落下方向とほぼ反対から気流を当てることができるため、解し効果が良好で、選別精度が高いことは明白である。なお、本装置では内径φ８０ｍｍ、長さ１００ｍｍの排出管６を採用しているが、管径および管長は前述した風量バランスと同様、選別精度と処理能力に大きく影響するので、被選別物の性状に応じた長さに設定するのがよい。上記の選別を行ったあと、再生樹脂製品には図１に示す重量物が用いられる。
【００３８】
以上のように、本発明に係る風力選別装置は、特別な攪拌装置を不要とする簡易な構造で、安価な小型集塵機１基のみにより気流を発生させ、（Ｓ1）投入直後、（Ｓ2）攪拌開口部（スリット）通過時、（Ｓ3）排出時、の３箇所で選別することによって、従来の円筒式風力選別装置の長所である高選別精度を損なうことなく、短所であった処理能力不足を飛躍的に改善させることができる。
【００３９】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施の形態における風力選別装置の概要説明図である。
【図２】図１における攪拌開口部を構成するスリットの幅調整機構を説明する図である。
【図３】図１の風力選別装置内部の気流を説明する図である。
【図４】スリットにおける流入気流が被選別物に衝突する状況を説明する図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  投入部、２  投入管、３  選別管、４  回収部、５  攪拌部、６  排出管、７  重量物ホッパー、８  サイクロンセパレータ、９  軽量物ホッパー、１０  スリット（攪拌開口部）、１１  スリット幅、１２  スリットフランジ、１３  溶接ナット、１４  調節ボルト、１５  固定ボルト、１６  固定ナット、１７  ダクト、１８  軽量物ロータリーバルブ、１９  バグフィルタ、２０  集塵機、２１  バルブ、２２  重量物ロータリーバルブ、２３  スリットに差し掛かった１次重量物。
【図１】
2006326463.tif 000003
【図２】
2006326463.tif 000004
【図３】
2006326463.tif 000005
【図４】
2006326463.tif 000006