(57)【要約】【課題】本発明の課題は、作業性のよい防水シートを提供することにある。【解決手段】ゴムシート２の表面に離型剤７を表面に塗布したプラスチック発泡体シート３を貼着し、裏面には粘着剤層５を設けたことを特徴とする防水シート１を提供する。上記防水シート１にあっては、ロールに巻いても該粘着剤層５が粘着せず、また作業者が防水シート１上に乗っても滑らない。【選択図】  図１
2006118311.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴムシートの表面に離型剤を表面に塗布したプラスチック発泡体シートを貼着し、裏面には粘着剤層を設けたことを特徴とする防水シート。
【請求項２】
該プラスチック発泡体シートの表面にはスキン層が形成され、該離型剤は該スキン層表面に塗布されている請求項１に記載の防水シート。
【請求項３】
該プラスチック発泡体シートは架橋ポリエチレン発泡体シートである請求項１または２に記載の防水シート。
【請求項４】
上記ゴムシートはエチレン−プロピレンゴムである請求項１〜３に記載の防水シート。
【請求項５】
該プラスチック発泡体シートはホットメルトシートによってゴムシート表面に熱接着されている請求項１〜４に記載の防水シート。
【請求項６】
該ホットメルトシートは低融点繊維を含む不織布である請求項５に記載の防水シート。
【請求項７】
該不織布は高融点成分を芯とし、低融点成分を鞘とする芯鞘型複合繊維を含む請求項６に記載の防水シート。
【請求項８】
該離型剤は架橋型離型剤である請求項１〜７に記載の防水シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えば建築物の屋根や屋上の防水に使用されている防水シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の防水シートとしては、例えばエチレン−プロピレンゴムゴムシートのようなゴムシートが使用されている。該ゴムシートは床面に貼着するために、裏面に例えばブチルゴム系の粘着剤層が設けられている。
該ゴムシートは使用前はロールに巻いて運搬、保管等される。しかしこのまゝでゴムシートをロールに巻けば、外側のゴムシート裏面の粘着剤層が内側のゴムシートの表面に粘着してしまいロールからゴムシートを引出すことが困難になってしまう。該ゴムシートの間に離型シートを介在させて粘着剤層の粘着を防止することも提案されているが、離型シートは高価であり、また使用済みの離型シートの処分が問題となる（例えば特許文献１〜５参照）。
そこで該ゴムシートの表面にはシリコン系離型剤等の離型剤が塗布され、ゴムシート裏面の粘着剤層が下側のゴムシートの表面に粘着しないような対策が考えられる。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３４７５８５号公報
【特許文献２】特開２００１−１５０５９８号公報
【特許文献３】特開２００３−３６１８号公報
【特許文献４】特開平１０−２９６９１５号公報
【特許文献５】特開平７−３１７２３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ゴムシートの表面に離型剤を塗布すると、傾斜した屋根でゴムシートの貼着作業を行なうと、ゴムシートの上に乗った作業者が滑落する危険性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、ゴムシート２の表面に離型剤７を表面に塗布したプラスチック発泡体シート３を貼着し、裏面には粘着剤層５を設けた防水シート１を提供するものである。
該プラスチック発泡体シート３の表面にはスキン層６が形成され、該離型剤７は該スキン層６表面に塗布されていることが好ましく、該プラスチック発泡体シート３は架橋ポリエチレン発泡体シートであることが好ましい。
また該ゴムシート２はエチレン−プロピレンゴムであることが好ましく、また該プラスチック発泡体シート３はホットメルトシート４によってゴムシート２表面に熱接着されていることが好ましい。該該ホットメルトシートとしては例えば低融点繊維を含む不織布があり、該不織布は高融点成分を芯とし、低融点成分を鞘とする芯鞘型複合繊維を含むことが望ましい。また更に該離型剤７は架橋型離型剤であることが望ましい。
【発明の効果】
【０００６】
〔作用〕
防水シート１の本体であるゴムシート２の表面に貼着されているプラスチック発泡体シート３は該ゴムシート２を補強し、伸び変形等を抑制するものであるが、該プラスチック発泡体シート３表面には離型剤７が塗布されているから、該防水シート１をロールに巻いた時、外側の防水シート１の粘着剤層５が内側のシート１のプラスチック発泡体シート３に接触しても、該プラスチック発泡体シート３に塗布されている離型剤７によって、外側の防水シート１の粘着剤層５が内側の防水シート１のプラスチック発泡体シート３に粘着しない。該プラスチック発泡体シート３にはクッション性があり、作業者がその上に乗っても滑りにくい。
該ゴムシート２の材料としては、耐久性のあるエチレン−プロピレンゴムを使用することが好ましい。該プラスチック発泡体シート３表面にスキン層６が形成されていると、該離型剤７を該プラスチック発泡体シート３表面に塗布した時、該離型剤７が該プラスチック発泡体シート３内に滲み込むことがないので、離型処理が効果的に行われる。該プラスチック発泡体シート３の材料として架橋ポリエチレン発泡体シートを用いると、該ゴムシート２に対する補強効果が大きくなる。また生産効率の点からみて、該プラスチック発泡体シート３はホットメルトシート４またはホットメルト不織布を予め裏打ちしておいて、該ホットメルトシート４を介して該プラスチック発泡体シート３を該ゴムシート２表面に熱接着する方法をとることが望ましい。該ホットメルトシート４としては低融点繊維を含む不織布を使用する場合、該不織布として高融点成分を芯とし、低融点成分を鞘とする芯鞘型複合繊維を含むものであると、低融点成分によるホットメルト接着性の他、高融点成分による補強効果が期待出来る。
該離型剤７が架橋型離型剤であると、該離型剤７の転移が防止される。
【０００７】
〔効果〕
本発明の防水シートはロールに巻いても裏面の粘着剤層が粘着せず、シートをロールから円滑に引出すことが出来、また防水シートの上に作業者が乗っても滑りにくい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明を図１〜図３に示す一実施例によって説明すると、防水シート１はゴムシート２と、該ゴムシート２の表面にホットメルトシート４によって熱接着されているプラスチック発泡体シート３と、該ゴムシート２の裏面に形成されている粘着剤層５とからなる。
【０００９】
該ゴムシート２は例えばアクリルゴム、ブチルゴム、ケイ素ゴム、ウレタンゴム、フッ化物系ゴム、多硫化物系ゴム、グラフトゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、ポリイソブチレンゴム、ポリブテンゴム、イソブテン−イソプレンゴム、アクリレート−ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、ピリジン−ブタジエンゴム、スチレン−イソプレンゴム、アクリロニトリル−クロロプレンゴム、スチレン−クロロプレンゴム、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体、スチレン−水素添加ポリオレフィン−スチレン共重合体等のスチレン系熱可塑性エラストマーやブタジエン−スチレンプロック共重合体、スチレン−ゴム中間ブロック−スチレン共重合体等のブロック共重合体等の合成ゴムや天然ゴム等のゴムを材料とするが、耐化学薬品性、耐候性、耐久性等の点からみて、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＲ，ＥＰＤＭ）の使用が望ましい。該ゴムシート２の厚みは通常０．６〜１．０ｍｍの範囲に設定される。
【００１０】
該プラスチック発泡体シート３は例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレンターポリマー、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、フッ素樹脂、熱可塑性アクリル樹脂、熱可塑性ポリエステル、熱可塑性ポリアミド、熱可塑性ウレタン樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、熱硬化型アクリル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、熱硬化型ポリエステル樹脂、熱硬化型ポリアミド樹脂等のプラスチックの発泡体を材料とし、該発泡体の発泡倍率は通常１５〜３５倍、望ましくは２０〜３０倍に設定され、厚みは０．５〜１．５ｍｍの範囲に設定される。この範囲で該プラスチック発泡体シート３は望ましい滑り防止性（クッション性）とゴムシート２に対する補強性とを有する。
望ましいプラスチック発泡体材料としては、金属架橋、紫外線架橋、あるいは電磁波架橋された架橋ポリエチレンがある。該架橋ポリエチレンは望ましい剛性、強度を有し、耐久性、耐候性、耐化学薬品性にも優れている。
更に該プラスチック発泡体シート３の表面にはスキン層６が形成されていることが望ましい。該スキン層６が該プラスチック発泡体シート３表面に形成されていると、離型剤７を塗布した時、該離型剤７が該プラスチック発泡体シート３内部に滲み込まず、離型処理が効果的に行われる。
このような表面にスキン層６を形成したプラスチック発泡体シート３を製造するには、発泡性プラスチック材料を溶融し発泡させつゝ押出機のＴダイから押出し、厚み整形ロール等によって該押出し物の厚みを調整しつゝシート化し、図２に示されるようなシート原体３Ａを製造する。この際シート原体３Ａの厚みを該プラスチック発泡体シート３の設定厚みの倍に設定する。該シート原体３Ａの表裏面には上記押出し成形時にスキン層６，６が形成されており、したがって該シート原体３Ａを中央から点線に沿ってスライスすると、上記プラスチック発泡体シート３が得られる。
【００１１】
該プラスチック発泡体シート３の裏面には、ポリエチレンシート、ポリアミドシート、低融点繊維含有不織布等のホットメルトシート４が裏打ちされている。
望ましてホットメルトシートとしては高融点成分を芯とし低融点成分を鞘とする芯鞘型複合繊維含有不織布がある。該高融点成分としては融点２００℃以上のポリエステル、ポリアミド、アクリルポリマー等があり、該低融点成分としては融点１８０℃以下のポリエステル、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等がある。不織布材料として該複合繊維を使用すると、低融点成分によるホットメルト接着性に加えて、高融点成分による補強効果が期待出来る。
【００１２】
該ホットメルトシート４は該プラスチック発泡体シート３の裏面に熱圧着することによって裏打ちされるが、それに先立って該プラスチック発泡体シート３の裏面にはプライマー８を塗布して該プラスチック発泡体シート３と該ホットメルトシート４との接着性を向上させることが望ましい。特に該プラスチック発泡体シート３が架橋ポリエチレンのようなポリオレフィンを材料とする場合には、ホットメルトシート材料との接着性が悪いので、上記プライマー処理は必要になる。該プライマーとしては、例えばスチレン−ブタジエンゴム、、クロロプレンゴム、イソプレンゴム、天然ゴム等のゴム類、アクリル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリプロピレン等、ポリオレフィンとホットメルトシート材料との両方に親和性、接着性を有するものを選択する。
【００１３】
該プラスチック発泡体シート３は該ゴムシート２を補強して伸び変形等を抑制するものであるが、該プラスチック発泡体シート３の表面には離型剤７が塗布されている。該離型剤７としてはポリエチレン系、シリコン系、パラフィン系、高級脂肪酸ジルコニウム系等の通常使用されている離型剤を使用するが、転移のない架橋型離型剤が望ましい。該架橋型離型剤には例えばＵＶ硬化型シリコン系離型剤がある。またタルク、炭酸カルシウム、ベントナイト、シリカ微粉末等の充填剤を入れて滑り性を抑制することが望ましい。離型剤７の塗布量は通常有効成分として１〜１０ｇ／ｍ2程度とされる。
【００１４】
該プラスチック発泡体シート３はロールに巻いておき、該ロールから該プラスチック発泡体シート３を引出し、裏面のホットメルトシート４を加熱軟化させ、該ゴムシート２の表面に圧着する。
【００１５】
該粘着剤層５としては、ブチルゴム、スチレン−ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、天然ゴム等のゴム系粘着剤、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体、スチレン−水素添加ポリオレフィン−スチレン共重合体等のスチレン系熱可塑性エラストマー系粘着剤、アクリル系粘着剤等が使用される。該粘着剤は通常有機溶剤溶液、水性エマルジョンとして提供され、塗布量は通常１２０〜２００ｇ／ｍ2（固形分）とされる。
【００１６】
上記防水シート１はロールに巻いて運搬、保管等されるが、その時図３に示すように外側の防水シート１の粘着剤層５が内側の防水シート１のプラスチック発泡体シート３に接触する。該プラスチック発泡体シート３表面には該離型剤が塗布されているので、該粘着剤層５が該プラスチック発泡体シート３に粘着することがない。また離型剤が架橋型であると、該離型剤が該粘着剤層５に転移することがない。
【００１７】
該防水シート１はかくして粘着剤層５に干渉されることなくロールから引出され、家屋の屋根の基板や建物屋上の基礎上に貼着される。その場合、作業者が該防水シート１の上に乗っても、該防水シート１表面のプラスチック発泡体シート３のクッション性によって作業者が足を滑らせることがない。
【００１８】
〔試料〕
・下記の防水シート１を試験試料とする。
ゴムシート      ＥＰＤＭ（０．８ｍｍ厚）
発泡体シート    ＵＶ架橋ポリエチレン発泡体シート（厚み１ｍｍ）
離型剤          ＵＶ硬化型シリコン系離型剤
粘着剤層        ブチルゴム系粘着剤塗布層
・下記の防水シートを比較試料とする。
ゴムシート      ＥＰＤＭ（０．８ｍｍ厚）
離型剤          ＵＶ硬化型シリコン系離型剤
（ゴムシート表面に直接塗布）
粘着剤層        ブチルゴム系粘着剤塗布層
【００１９】
〔粘着性試験〕
二枚のシートを上側のシートの裏面が下側のシートの表面に接触するように重ね、１ｋｇ／ｍ2の荷重をかけて２４日間放置し、その後剥離する。
試験試料、比較試料共に上側シートの粘着剤層が下側のシートに転移することなく円滑に剥離出来た。
【００２０】
〔滑り性〕
木板上にシートを載置し、該シート上に地下足袋を載置し、該地下足袋上に２０ｋｇの荷重を付加して、該木板を傾斜させ、該地下足袋が滑り始める角度θを調べた。
試験試料    θ＝４５°でも滑らない。
比較試料    θ＝３０°で滑り始めた。
【００２１】
上記実施例は本発明を限定するものではない。該プラスチック発泡体シートとしては、例えばプラスチック発泡体ブロックをシート状にスライスしたスキン層のないものでもよい。またホットメルトシートを使用することなく、該プラスチック発泡体シートとゴムシートとを接着するには、該プラスチック発泡体シート裏面を火炎処理して溶融させた上でゴムシートに圧着したり、裏面にプライマー処理したプラスチック発泡体シートをゴムシート成形時の加熱状態において圧着してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明の防水シートはロールに巻いても裏面の粘着剤層が粘着せず、シートをロールから円滑に引出すことが出来、また防水シートの上に作業者が乗っても滑りにくいので、防水シートを屋根や建物屋上に貼着する作業が容易かつ安全になる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
図１〜図３は本発明の一実施例を示すものである。
【図１】側断面図
【図２】プラスチック発泡体シート製造説明側断面図
【図３】ロールに巻いた状態の説明部分側断面図
【符号の説明】
【００２４】
１          防水シート
２          ゴムシート
３          プラスチック発泡体シート
４          ホットメルトシート
５          粘着剤層
６          スキン層
７          離型剤
８          プライマー
【図１】
2006118311.tif 000003
【図２】
2006118311.tif 000004
【図３】
2006118311.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成16年10月27日(2004.10.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、ゴムシート２の表面に離型剤７を表面に塗布したプラスチック発泡体シート３を貼着し、裏面には粘着剤層５を設けた防水シート１を提供するものである。
該プラスチック発泡体シート３の表面にはスキン層６が形成され、該離型剤７は該スキン層６表面に塗布されていることが好ましく、該プラスチック発泡体シート３は架橋ポリエチレン発泡体シートであることが好ましい。
また該ゴムシート２はエチレン−プロピレンゴムであることが好ましく、また該プラスチック発泡体シート３はホットメルトシート４によってゴムシート２表面に熱接着されていることが好ましい。該ホットメルトシート４としては例えば低融点繊維を含む不織布があり、該不織布は高融点成分を芯とし、低融点成分を鞘とする芯鞘型複合繊維を含むことが望ましい。また更に該離型剤７は架橋型離型剤であることが望ましい。