(57)【要約】【課題】人的作業を減らし、生産性が高くしかも味付けし易い糸蒟蒻を製造できるおでん糸蒟蒻の製造装置を提供する。【解決手段】蒟蒻糊供給手段と、該供給手段で供給される蒟蒻糊が投入される筒体と、該筒体の下部に着脱可能に取付けられ、多数の孔が穿設された目皿と、該目皿の近傍に設けられた回転カッターと、該回転カッターの回転に同期して前記カッターの刃面と前記目皿近傍を加湿する噴水装置とから構成され、しかも噴水装置は噴霧装置である。【選択図】        図１
2006262807.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒟蒻糊供給手段と、該供給手段で供給される蒟蒻糊が投入される筒体と、該筒体の下部に着脱可能に取付けられ、多数の孔が穿設された目皿と、該目皿の近傍に設けられた回転カッターと、該回転カッターの回転に同期して前記カッターの刃面と前記目皿近傍を加湿する噴水装置とから構成されるおでん糸蒟蒻の製造装置。
【請求項２】
前記噴水装置は、噴霧装置であることを特徴とする請求項１記載のおでん糸蒟蒻の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糸蒟蒻の製造装置に関し、とくに装置の構造が簡単で生産性が高く、しかも製造された糸蒟蒻は調理の際にほぐれることがなく、ダシを充分吸収できるおでん糸蒟蒻の製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
蒟蒻は、蒟蒻粉を水に溶かし水酸化カルシウム水溶液を加え混合装置で混合した蒟蒻糊を温水中で茹で上げることによって加熱凝固させて製造されている。とくに糸蒟蒻は糸状の蒟蒻を複数束ねて製造されているため、調理の際にダシがしみ易く鍋などの料理に最適に使用されている。
【０００３】
糸蒟蒻の製造装置は、蒟蒻糊供給装置と、供給された蒟蒻糊が連続的に押し出される多数の孔が形成された目皿と、この押し出された多数の糸状蒟蒻を茹で上げる茹で上げ装置とから構成され、この製造装置で連続的に製造される糸蒟蒻は所定の長さでカットされてパック詰めされるか、人手により所定の長さで束ねられさらに糸材や糸蒟蒻によって巻き加工が施されて製品とされている。
【０００４】
しかし、上記糸蒟蒻の製造装置にて製造された糸蒟蒻の場合、鍋などで調理する際にほぐれてしまい、見た目にも不良でありしかも箸で取扱いにくいという欠点があった。また巻き加工された製品の場合、取り扱いはしやすいものの巻き加工に多くの人手を必要とし、生産性が低いためコスト高になるという欠点があった。そこで外周部分に複数の巻取軸体を各クランプ部で挟持して立設しあた間欠回転テーブルと、所定位置での巻取軸体の周囲を回転する公転ノズルと、前記公転ノズル位置と排出位置との間の巻取軸体間に、糸コンニャク束の切断を行なう切断機構部と、排出位置における巻取軸体の上部を保持する保持部と、保持部作動後に直ちにクランプ部の巻取軸体の挟持ちを解除する解除機構と、搬出位置の巻取軸体位置の下方に設けた搬出部とで構成された糸コンニャク分割装置が提案されている（特許文献１参照。）。また、複数本の糸状蒟蒻が束状に一体化した中心部と、中心部の外周に螺旋状に巻き付けられて中心部と一体化した複数本の糸状蒟蒻からなる外表部とで構成される紐状蒟蒻の製造装置も提案されている（特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開平７−５１０１８号公報
【特許文献２】特開平１０−３０９１７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に提案されている糸コンニャク分割装置の場合、糸コンニャク束を所定の量毎に分割して丸めた状態とすることができるものであるが、当該装置の後に紐による結束工程を必要とするため糸コンニャクの製造工程が長く複雑になり、しかも高価な装置となるという問題点がある。
【０００６】
また、上記特許文献２に提案されている紐状蒟蒻の製造装置の場合、複数本の紐状蒟蒻どうしが一体化した蒟蒻束の外周面にさらに紐状蒟蒻を螺旋状に巻き付けるものであり、通常の糸蒟蒻にはない食感や外観は示すものの紐状蒟蒻どうしが一体化した蒟蒻束の中心部は板蒟蒻と同様に接着して一体化されており、調理の際に中心部までダシが吸収されにくいという問題点がある。しかも製品が出るまでの経路が長く、製品の不具合の発見が遅れるという問題点もある。
【０００７】
本発明は、上記の問題点に鑑みなされたもので、蒟蒻糊は表面に水が付着すると接着しにくく、水が付着していない状態では非常に接着力が強いという性質に着目し鋭意研究の結果、装置の構造が簡単で安価に作成でき、多くの人手を必要とせずに生産性が高く、しかも製造された糸蒟蒻は調理の際にほぐれることがなく、ダシを充分吸収する糸蒟蒻を製造でき、しかも製造経路が短く製品の品質管理がし易いおでん糸蒟蒻の製造装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このため本発明のおでん糸蒟蒻の製造装置は、蒟蒻糊供給手段と、該供給手段で供給される蒟蒻糊が投入される筒体と、該筒体の下部に着脱可能に取付けられ、多数の孔が穿設された目皿と、該目皿の近傍に設けられた回転カッターと、該回転カッターの回転に同期して前記カッターの刃面と前記目皿近傍を加湿する噴水装置とから構成されることを特徴とする。
【０００９】
また、前記噴水装置は、噴霧装置であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るおでん糸蒟蒻の製造装置によれば、蒟蒻糊が投入される筒体と、該筒体の下部に取付けられた目皿と、該目皿の近傍に設けられた回転カッターと、該回転カッターの刃面と前記目皿近傍を加湿する噴水装置とから構成されているため、構造が簡単で製造工程が短く、また既存の設備を活用できるため安価であるという優れた効果を有する。
【００１１】
また、回転カッターの刃面が噴水装置によって回転カッターの回転と同期して加湿されるため、蒟蒻糊を切断する際に蒟蒻糊が刃面に付着せずに安定して切断ができ、しかも少ない人手で大量の製品を製造できるため生産性が高いという効果を有する。
【００１２】
そして、目皿の近傍が噴霧装置によって加湿されるため、目皿に穿設された多数の孔から押し出される糸状の蒟蒻糊の表面が適度に加湿され水の膜が形成されるため、糸状の蒟蒻糊どうしが接着して完全に一体化することがないため、出来上がった糸蒟蒻は適度に隙間を有して一体となっているため、糸蒟蒻の中心部までダシが充分吸収されるという優れた効果を有する。
【００１３】
さらに、回転カッターで切断された糸状の蒟蒻糊束は、その両端面が加湿されずに摺り切られて切断され、密着したまま茹で上げられるため、鍋などで調理されてもほぐれることなく見た目にも良いという効果を有する。
【００１４】
しかも、回転カッターで切断された糸状の蒟蒻糊束は既存の茹で上げ装置によって順次茹で上げられため、糸蒟蒻製品となるまでの工程が短く製品の品質管理がし易いという優れた効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に示す実施例に基づいて説明するが、本発明が本実施例に限定されないことは言うまでもない。図１は本発明に係るおでん糸蒟蒻の製造装置の一実施例を示す説明図、図２は図１に示す本体の背面説明図、図３はおでん糸蒟蒻製品の斜視図である。
【実施例】
【００１６】
図１、図２に示すように、本発明に係るおでん糸蒟蒻の製造装置１は、ステンレス板からなる本体２と、本体２に嵌入して取付けられた金属パイプからなる筒体３と、筒体３の下部に着脱可能に取付けられ複数の孔４を穿設されたアクリル板からなる目皿５と、筒体３に隣接して設けられたモーター６と、モーター６の回転軸７に本体２の内側に穿孔して取付けられた回転カッター８と、本体２の側面に取付けられ回転カッター８の刃面９と、目皿５の近傍を加湿する噴霧装置１０と、筒体３に接続され蒟蒻糊を供給する蒟蒻糊供給装置１１とから構成される。
【００１７】
本体２は長方形の筐体で、下部が開放されており、後述する温水槽１２に着脱可能に設置される。筒体３は円筒形状の金属パイプからなり、上部に蒟蒻糊供給装置１１との接続部を有し、下部端部にアクリル板からなる目皿５がネジ式リング等（図示せず）によって着脱可能に接続される。目皿５は円柱形状に加工され、直径略１．５〜２．５ｍｍの多数の孔４が穿設されている。モーター６は電源装置（図示せず）により回転速度が可変可能とされ、回転カッター８は目皿５の下部端面と刃面９で接近して設けられ、目皿５の円柱形状に対応して半円形状の刃面９が形成され、これにより目皿５から押し出される蒟蒻糊が目皿５の下部端面で摺り切られる。ここで目皿５に穿設された孔４どうしの間隔は、蒟蒻糊が孔４から押し出された際に膨張してお互いに接触する間隔とされ、孔４の径により適宜設定される。噴霧装置９は本体２の側面切り欠き部より回転カッター８の刃面９に向けて取付けられ、霧状の水を刃面に噴霧して加湿すると同時に筐体内とくに目皿５近傍を加湿する。また噴霧装置９の噴霧は回転カッター８の回転と同期しているため回転終了と同時に噴霧も終了するため水の無駄がない。
【００１８】
温水槽１２は、温水を収容し上部に開口部を持ち本体２を載置できるものであれば既存のタンクでよく、回転カッター８で切断され落下した糸状の蒟蒻糊束を加熱装置（図示せず）により所定の温度にて茹で上げおでん糸蒟蒻製品に仕上げる。このように目皿５から押し出されて切断された糸状の蒟蒻糊束が温水槽１２に落下して茹で上げられるという非常に短い工程で製造ができるため、おでん糸蒟蒻製品の品質管理がし易い。ここでおでん糸蒟蒻製品の長さは蒟蒻糊の押し出し速度と回転カッター８の回転速度によって変更可能であり、太さは筒体３の内径と目皿５の孔４の数により決定される。さらに目皿５の孔４形状を変えることによって数々の形状を持つおでん糸蒟蒻製品が製造可能である。
【００１９】
次に図１および図２により、本発明に係るおでん糸蒟蒻の製造装置によるおでん糸蒟蒻製品の製造工程を説明する。
【００２０】
まず蒟蒻糊供給装置１１に蒟蒻粉と水とを所定の配合によって投入し、さらに水酸化カルシウム水溶液を所定比率にて投入して混合し蒟蒻糊とする。蒟蒻糊供給装置１１から接続部を介して筒体３に蒟蒻糊を連続して供給すると、目皿５の孔４から糸状になった蒟蒻糊が押し出され下降する。ここで回転カッター８がモーター６の駆動により回転軸７を介して回転し糸状の蒟蒻糊を切断する。この回転カッター８の回転と同期して噴霧装置９から霧状の水が噴霧され、回転カッター８の刃面９を加湿し、回転カッター８の刃面９に蒟蒻糊が付着することなくスムーズな蒟蒻糊の切断を可能とすると同時に、目皿４から押し出された複数の糸状の蒟蒻糊の表面を加湿し水の膜を形成することにより、糸状の蒟蒻糊どうしが接着して完全に一体化するのを防止する。
【００２１】
また、半円形状の刃面９が形成された回転カッター８が、目皿４から押し出された蒟蒻糊の束を目皿４の端面にて摺り切るため、複数の糸状に押し出された蒟蒻糊を水平方向から半円形状に圧が係り、蒟蒻糊どうしが密着し切断される。切断された蒟蒻糊は下方に落下して温水槽１２内で所定の温度と時間で茹で上げられ、おでん糸蒟蒻製品１３となる。
【００２２】
このように製造されたおでん糸蒟蒻製品１３は図３に示すように、両端面は密着したままで、糸蒟蒻１４どうしは適度に空隙１５を有して密着しているため、鍋などにて調理しても糸蒟蒻がほぐれることがなく、またダシがおでん糸蒟蒻製品１３の中心部まで充分吸収される。
【００２３】
以上、本発明によるおでん糸蒟蒻の製造装置によれば、目皿から押し出された糸状の蒟蒻糊を噴霧装置によって加湿を行ないながら回転カッターで切断し、温水槽内に落下させて茹で上げる構成となっているため、構造が簡単であり製造工程が短く、また既存の設備を使用できるため安価である。しかも人手による作業を必要とせずに大量に製造できるため生産性が高く品質管理もし易い。さらに製造されたおでん糸蒟蒻製品は両端面が密着しているため、鍋などで料理してもほぐれることがなく、また糸蒟蒻どうしが適度の空隙を持ったまま密着しているためダシの吸収に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るおでん糸蒟蒻の製造装置の一実施例を示す説明図である。
【図２】図１に示す本体の背面説明図である。
【図３】おでん糸蒟蒻製品を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１                  おでん糸蒟蒻の製造装置
２                  本体
３                  筒体
４                  孔
５                  目皿
６                  モーター
７                  回転軸
８                  回転カッター
９                  刃面
１０                  噴霧装置
１１                  蒟蒻糊供給装置
１２                  温水槽
１３                  おでん糸蒟蒻製品
１４                  糸蒟蒻
１５                  空隙
【図１】
2006262807.tif 000003
【図２】
2006262807.tif 000004
【図３】
2006262807.tif 000005