(57)【要約】      （修正有）【課題】本体ボディーと本体カバー間の結合状態を安定するように維持すると共に、その結合される隙間へスチームが流入することを防止して、内部電気装置が保護される食品加工装置を提供する。【解決手段】食品加工装置に関するものであって、材料を盛れるように内部に空間が形成されている容器部１０と、容器部の上部面に安着し、縁面に形成された安着部２１の上部面に沿って少なくとも１つ以上の結合溝が形成されている本体ボディー２０と、本体ボディーの安着部の上部面に開閉可能に結合される本体カバー３０と、前記本体カバーと本体ボディーとの間に位置して本体ボディーの安着部の上部面に形成されている結合溝２１と対応する位置の下部面に突出部が形成されているシリコンパッキング４０を含み、シリコンパッキングの突出部４１の内部に溝が形成され、結合溝に挿入する場合に変形が容易であるようにして挿入作業が容易になされる。【選択図】図２
2006326316.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
材料を盛れるように内部に空間が形成されている容器部と、
前記容器部の上部面に安着し、縁面に形成された安着部の上部面に沿って少なくとも１つ以上の結合溝が形成されている本体ボディーと、
前記本体ボディーの安着部の上部面に開閉可能に結合される本体カバーと、
前記本体カバーと本体ボディーとの間に位置して前記本体ボディーの安着部の上部面に形成されている結合溝と対応する位置の下部面に突出部が形成されているシリコンパッキングと、を含んでなり、
前記したシリコンパッキングの突出部の内部に溝が形成されることによって、結合溝に挿入する場合に変形が容易であるようにして挿入作業が容易になされることを特徴とする食品加工装置。
【請求項２】
材料を盛れるように内部に空間が形成されている容器部と、
前記容器部の上部面に安着し、縁面に形成された安着部の上部面に沿って少なくとも１つ以上の結合溝が形成されている本体ボディーと、
前記本体ボディーの安着部の上部面に開閉可能に結合される本体カバーと、
前記本体カバーと本体ボディーとの間に位置して前記本体ボディーの安着部の上部面に形成されている結合溝と対応する位置の下部面に突出部が形成されているシリコンパッキングとを含んでなり、
前記したシリコンパッキングの突出部が２股以上に分かれることによって結合溝に挿入する場合に変形が容易であるようにして挿入作業が容易になされることを特徴とする食品加工装置。
【請求項３】
前記したシリコンパッキングの突出部の端部は結合溝に挿入が容易であるようにするためにラウンディング処理されることを特徴とする請求項１または２に記載の食品加工装置。
【請求項４】
材料を盛れるように内部に空間が形成されている容器部と、
前記容器部の上部面に安着するように縁部に安着部が形成され、前記安着部の上部最外角部位に段差面が形成される本体ボディーと、
前記本体ボディーの段差面と結合される段差面が形成されている本体カバーと、
前記本体ボディーの段差面と本体カバーの段差面の内側に位置するシリコンパッキングを含んでなることを特徴とする食品加工装置。
【請求項５】
材料を盛れるように内部に空間が形成されている容器部と、
前記容器部の上部面に安着するように縁部に安着部が形成され、前記安着部の上部最外角部位に上方突出部が形成される本体ボディーと、
前記本体ボディーの上方突出部の内側に結合される本体カバーと、
前記本体ボディーの上方突出部の内側面と本体カバーとの間に位置するシリコンパッキングと、
を含んでなることを特徴とする食品加工装置。
【請求項６】
材料を盛れるように内部に空間が形成されている容器部と、
前記容器部の上部面に安着するように縁部に安着部が形成される本体ボディーと、
最外角部位に下方突出部が形成されて前記本体ボディーの安着部を覆いながら結合される本体カバーと、
前記本体カバーの下方突出部の内側面と本体ボディーとの間に位置するシリコンパッキングと、
を含んでなることを特徴とする食品加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品加工装置に関し、より詳しくは、シリコンパッキングを本体ボディーと本体カバーとの間に位置させることによって、前記本体ボディーと本体カバーとの間の結合状態を安定するように維持すると共に、その結合される隙間へスチームが入ってくることを防止して、内部電気装置が保護されるようにする食品加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、豆の重要性と健康への有益さが明かされることにより、豆を主原料にする豆腐と豆乳などに対する一般人の関心が増大した。
【０００３】
それによって、従来の難しくて、時間がたくさんかかっていた豆乳や豆腐の製造過程をより簡便にするための食品加工装置が紹介されている。
【０００４】
前記した食品加工装置は、容器部と本体との間の封入のために、人体に無害なシリコンパッキングを使用することになるが、このように、シリコンパッキングを利用して容器部と本体との間を封入させる技術が大韓民国実用新案登録番号第３３８５３０号（登録日：２００４年１月５日）の“家庭用豆乳豆腐製造機のシリコンパッキング結合装置”で本出願人により開示されたことがある。
【０００５】
前記した従来の食品加工装置は、図１に示すように、内側に中空部が形成されている容器部１と、前記容器部１の上部に蓋の形態で開閉可能に設置されている本体カバー３と、前記本体カバー３の下部に結合され、回転動力を発生させるためのモータ（図示していない）のような電気装置が内部に設置される本体ボディー７と、前記本体カバー３の縁部の下段部に結合されるシリコンパッキング５からなる。
【０００６】
しかしながら、このような従来の食品加工装置は、容器部１の上部面と本体カバー３の縁部下段部との間にシリコンパッキング５が位置することによって、水が加熱して発生したスチームが本体ボディー７と本体カバー３との間の隙間へ流入して前記本体ボディー７の内部に設置されているモータのような電気装置が電気的に短絡されたり焼着される問題がある。
【非特許文献１】大韓民国実用新案登録番号第３３８５３０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような従来の問題を解決するためのものであって、本体ボディーと本体カバーとの間の隙間へスチームが流入することを防止するためにシリコンパッキングを本体ボディーと本体カバーとの間に位置させることによって、前記本体ボディーと本体カバーとの間の結合状態を安定するように維持すると共に、その結合される隙間へスチームが流入することを防止して、内部電気装置が保護されるようにする食品加工装置を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記した目的を達成するための手段として、本発明の第１構成は、材料を盛れるように内部に空間が形成されている容器部と、前記容器部の上部面に安着し、縁面に形成された安着部の上部面に沿って少なくとも１つ以上の結合溝が形成されている本体ボディーと、前記本体ボディーの安着部の上部面に開閉可能に結合される本体カバーと、前記本体カバーと本体ボディーとの間に位置して前記本体ボディーの安着部の上部面に形成されている結合溝と対応する位置の下部面に突出部が形成されているシリコンパッキングとを含んでなり、前記したシリコンパッキングの突出部の内部に溝が形成されることによって、結合溝に挿入する場合に変形が容易であるようにして挿入作業が容易になされることを特徴とする。
【０００９】
前記した目的を達成するための手段として、本発明の第２構成は、材料を盛れるように内部に空間が形成されている容器部と、前記容器部の上部面に安着し、縁面に形成された安着部の上部面に沿って少なくとも１つ以上の結合溝が形成されている本体ボディーと、前記本体ボディーの安着部の上部面に開閉可能に結合される本体カバーと、前記本体カバーと本体ボディーとの間に位置して前記本体ボディーの安着部の上部面に形成されている結合溝と対応する位置の下部面に突出部が形成されているシリコンパッキングとを含んでなり、前記したシリコンパッキングの突出部が２股以上に分かれることによって結合溝に挿入する場合に変形が容易であるようにして挿入作業が容易になされることを特徴とする。
【００１０】
前記した発明の第１または第２の構成は、前記したシリコンパッキングの突出部の端部は結合溝に挿入が容易であるようにするために、ラウンディング処理されるようにすることが好ましい。
【００１１】
前記した目的を達成するための手段として、本発明の第３構成は、材料を盛れるように内部に空間が形成されている容器部と、前記容器部の上部面に安着するように縁部に安着部が形成され、前記安着部の上部最外角部位に段差面が形成される本体ボディーと、前記本体ボディーの段差面と結合される段差面が形成されている本体カバーと、前記本体ボディーの段差面と本体カバーの段差面の内側に位置するシリコンパッキングを含んでなる。
【００１２】
前記した目的を達成するための手段として、本発明の第４構成は、材料を盛れるように内部に空間が形成されている容器部と、前記容器部の上部面に安着するように縁部に安着部が形成され、前記安着部の上部最外角部位に上方突出部が形成される本体ボディーと、前記本体ボディーの上方突出部の内側に結合される本体カバーと、前記本体ボディーの上方突出部の内側面と本体カバーとの間に位置するシリコンパッキングと、を含んでなる。
【００１３】
前記した目的を達成するための手段として、本発明の第５構成は、材料を盛れるように内部に空間が形成されている容器部と、前記容器部の上部面に安着するように縁部に安着部が形成される本体ボディーと、最外角部位に下方突出部が形成されて前記本体ボディーの安着部を覆いながら結合される本体カバーと、前記本体カバーの下方突出部の内側面と本体ボディーとの間に位置するシリコンパッキングと、を含んでなる。
【発明の効果】
【００１４】
以上、説明したように、本発明の実施形態に係る食品加工装置は、シリコンパッキングを本体ボディーと本体カバーとの間に位置させることによって、前記本体ボディーと本体カバーとの間の結合状態を安定するように維持すると共に、その結合される隙間へスチームが流入することを防止して内部の電気装置が保護されるようにする効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者が本発明を容易に実施できる程度に詳細に説明するために、本発明の最も好ましい実施形態を添付の図面を参照しつつ詳細に説明する。本発明の目的、作用、効果を含んで、その他の目的、特徴点、そして動作上の利点が好ましい実施形態の説明により、一層明確になるはずである。
【００１６】
参考までに、ここで開示する実施形態は種々なる実施可能な例の中で、当業者の理解を助けるために最も好ましい実施形態を選定して提示したことに過ぎないのであり、本発明の技術的思想から外れない範囲内で多様な変化と付加及び変更が可能であることは勿論、均等な他の実施形態が可能であることを明らかにする。
【００１７】
図２は本発明の第１実施形態に係る食品加工装置を示す分解斜視図であり、図３は本発明の第１実施形態に係る食品加工装置のシリコンパッキングと本体ボディーを示す斜視図であり、図４は本発明の第１実施形態に係る食品加工装置のシリコンパッキングの設置状態図である。
【００１８】
図２ないし図４に示すように、本発明の第１実施形態に係る食品加工装置の構成は、材料を盛れるように内部に空間が形成されている容器部１０と、前記容器部１０の上部面に安着するように縁部に安着部２１が形成され、前記安着部２１の上部面に沿って複数個の結合孔２２が通孔形成されている本体ボディー２０と、前記本体ボディー２０の安着部２１の上部面に開閉可能に結合される本体カバー３０と、前記本体カバー３０と本体ボディー２０との間に位置して前記本体ボディー２０の安着部２１の上部面に形成されている結合孔２２と対応するる位置の下部面に突出部４１が形成されているシリコンパッキング４０を含んでなることを特徴とする。
【００１９】
前記したシリコンパッキング４０の突出部４１の端部４２は本体ボディー２０の結合孔２２に挿入が容易であるようにするためにラウンディング処理される構造からなる。
【００２０】
前記した構成による、本発明の第１実施形態による食品加工装置の作用を説明すれば、次の通りである。
【００２１】
シリコンパッキング４０を本体ボディー２０の安着部２１の上部に位置させた後、シリコンパッキング４０の突出部４１を前記突出部４１と対応する位置の本体ボディー２０の安着部２１の上部面に貫通形成されている結合孔２２に挿入させることによって、シリコンパッキング４０が本体ボディー２０の安着部２１に結合されるのである。
【００２２】
この場合、シリコンパッキング４０の突出部４１が前記本体ボディー２０の安着部２１の上部面に貫通形成されている結合孔２２に緊密に結合されることによって、両方間の結合が相対的に堅くなる。
【００２３】
このように、シリコンパッキング４０が結合された本体ボディー２０を容器部１０の上部面に定着させた後、本体カバー３０を前記シリコンパッキング４０が結合された本体ボディー２０の安着部２１に結合させることによって、前記本体ボディー２０と本体カバー３０との間の結合状態がシリコンパッキング４０により安定するように維持されると共に、内部空間が封入されて、前記本体ボディー２０と本体カバー３０との間の隙間へスチームが流入することが防止されることによって、本体ボディー２０の内部に設置されるモータのような電気装置が電気的な短絡から保護される。
【００２４】
図５は、本発明の第２実施形態に係る食品加工装置のシリコンパッキングの設置状態図である。
【００２５】
図５に示すように、本発明の第２実施形態に係る食品加工装置は、材料を盛れるように内部に空間が形成されている容器部１０ａと、前記容器部１０ａの上部面に安着するように縁部に安着部２１ａが形成され、前記安着部２１ａの上部面に沿って複数個の結合溝２３ａが形成されている本体ボディー２０ａと、前記本体ボディー２０ａの安着部２１ａの上部面に開閉可能に結合される本体カバー３０ａと、前記本体カバー３０ａと本体ボディー２０ａとの間に位置して前記本体ボディー２０ａの安着部２１ａの上部面に形成されている結合溝２３ａと対応する位置の下部面に突出部４１ａが形成されているシリコンパッキング４０ａとを含んでなることを特徴とする。
【００２６】
前記したシリコンパッキング４０ａの突出部４１ａの端部４２ａは、結合溝２３ａに挿入が容易であるようにするためにラウンディング処理される構造からなる。
【００２７】
前記した構成による、本発明の第２実施形態による食品加工装置は、第１実施形態の結合孔２２の代わりに結合溝２３ａが形成される点を除外すれば、他の部分は同一である。
【００２８】
図６は、本発明の第３実施形態に係る食品加工装置のシリコンパッキングの要部断面図である。
【００２９】
図６に示すように、本発明の第３実施形態に係る食品加工装置は、シリコンパッキング４０ｅの突出部４１ｅの内部に溝４３eが形成されることによって、結合孔や結合溝に挿入する場合に変形が容易であるようにして、挿入作業が容易になされるようにする点を除外すれば、残りの部分は本発明の第１実施形態または第２実施形態に係る食品加工装置と同一な構成及び作用効果を有する。
【００３０】
前記したシリコンパッキング４０ｅの突出部４１ｅの端部４２ｅは結合孔または結合溝に挿入が容易であるようにするために、ラウンディング処理される構造からなる。
【００３１】
図７は、本発明の第４実施形態に係る食品加工装置のシリコンパッキングの要部断面図である。
【００３２】
図７に示すように、本発明の第４実施形態に係る食品加工装置は、シリコンパッキング４０ｆの突出部４１ｆ、４２ｆが内側に一定空間４５ｆを置いて２股に分かれることによって、結合孔や結合溝に挿入する場合に変形が容易であるようにして、挿入作業が容易になされるようにする点を除外すれば、残りの部分は本発明の第１実施形態または第２実施形態に係る食品加工装置と同一な構成及び作用効果を有する。
【００３３】
前記したシリコンパッキング４０ｆの突出部４１ｆ、４２ｆの端部４３ｆ、４４ｆは、結合孔または溝に挿入が容易であるようにするために、ラウンディング処理される構造からなる。
【００３４】
図８は、本発明の第５実施形態に係る食品加工装置のシリコンパッキングの設置状態図である。
【００３５】
図８に示すように、本発明の第５実施形態に係る食品加工装置の構成は、材料を盛れるように内部に空間が形成されている容器部１０ｂと、前記容器部１０ｂの上部面に安着するように縁部に安着部２１ｂが形成され、前記安着部２１ｂの上部最外角部位に段差面２２ｂが形成される本体ボディー２０ｂと、前記本体ボディー２０ｂの段差面２２ｂと結合される段差面３１ｂが形成されている本体カバー３０ｂと、前記本体ボディー２０ｂの段差面２２ｂと本体カバー３０ｂの段差面３１ｂの内側に位置するシリコンパッキング４０ｂとを含んでなることを特徴とする。
【００３６】
前記した構成による、本発明の第５実施形態による食品加工装置の作用を説明すれば、次の通りである。
【００３７】
シリコンパッキング４０ｂを本体ボディー２０ｂの段差面２２bと本体カバー３０ｂの段差面３１ｂとの間の内側に位置させた後、本体ボディー２０ｂと本体カバー３０ｂを結合させることによって、シリコンパッキング４０ｂも結合されるようにする。
【００３８】
この場合、本体ボディー２０ｂの段差面２２ｂと本体カバー３０ｂの段差面３１ｂが緊密に結合され、その内側にシリコンパッキング４０ｂが結合されることによって、本体ボディー２０ｂと本体カバー３０ｂとの両方間の内部空間が二重に封入されて、前記本体ボディー２０ｂと本体カバー３０ｂとの間の隙間へスチームが流入することが防止されることによって、本体ボディー２０ｂの内部に設置されるモータのような電気装置が電気的な短絡から保護される。
【００３９】
図９は、本発明の第６実施形態に係る食品加工装置のシリコンパッキングの設置状態図である。
【００４０】
図９に示すように、本発明の第６実施形態に係る食品加工装置の構成は、材料を盛れるように内部に空間が形成されている容器部１０ｃと、前記容器部１０ｃの上部面に安着するように縁部に安着部２１ｃが形成され、前記安着部２１ｃの上部最外角部位に上方突出部２２ｃが形成される本体ボディー２０ｃと、前記本体ボディー２０ｃの上方突出部２２ｃの内側に結合される本体カバー３０ｃと、前記本体ボディー２０ｃの上方突出部２２ｃの内側面と本体カバー３０ｃとの間に位置するシリコンパッキング４０ｃとを含んでなることを特徴とする。
【００４１】
前記した構成による、本発明の第６実施形態による食品加工装置の作用を説明すれば、次の通りである。
【００４２】
シリコンパッキング４０ｃを本体ボディー２０ｃの上方突出部２２ｃの内側部位に置いて、前記シリコンパッキング４０ｃの上に本体カバー３０ｃを位置させた後、本体ボディー２０ｃと本体カバー３０ｃを結合させることによって、シリコンパッキング４０ｃも結合されるようにする。
【００４３】
この場合、本体ボディー２０ｃの上方突出部２２ｃと本体カバー３０ｃが緊密に結合され、その内側部位にシリコンパッキング４０ｃが結合されることによって、本体ボディー２０ｃと本体カバー３０ｃの両方間の内部空間が二重に封入されて、前記本体ボディー２０ｃと本体カバー３０ｃとの間の隙間へスチームが流入することが防止されることによって、本体ボディー２０ｃの内部に設置されるモータのような電気装置が電気的な短絡から保護される。
【００４４】
図１０は、本発明の第７実施形態に係る食品加工装置のシリコンパッキングの設置状態図である。
【００４５】
図１０に示すように、本発明の第７実施形態に係る食品加工装置の構成は、材料を盛れるように内部に空間が形成されている容器部１０ｄと、前記容器部１０ｄの上部面に安着するように縁部に安着部２１ｄが形成される本体ボディー２０ｄと、最外角部位に下方突出部３１ｄが形成されて前記本体ボディー２０ｄの安着部２１ｄを覆いながら結合される本体カバー３０ｄと、前記本体カバー３０ｄの下方突出部３１ｄの内側面と本体ボディー２０ｄとの間に位置するシリコンパッキング４０ｄを含んでなることを特徴とする。
【００４６】
前記した構成による、本発明の第７実施形態による食品加工装置の作用を説明すれば、次の通りである。
【００４７】
シリコンパッキング４０ｄを本体ボディー２０ｄの安着部２１ｄの上部に置いて、最外角部位の下方突出部３１ｄが前記本体ボディー２０ｄの安着部２１ｄを覆うようにしながら、本体ボディー２０ｄと本体カバー３０ｄを結合させることによって、前記本体カバー３０ｄの下方突出部３１ｄの内側面と本体ボディー２０ｄとの間に位置するシリコンパッキング４０ｄも結合されるようにする。
【００４８】
この場合、本体カバー３０ｄの下方突出部３１ｄと本体ボディー２０ｄの安着部２１ｄと緊密に結合され、下方突出部３１ｄの内側面と本体ボディー２０ｄとの間に位置するシリコンパッキング４０ｄが結合されることによって、本体ボディー２０ｄと本体カバー３０ｄの両方間の内部空間が二重に封入されて前記本体ボディー２０ｄと本体カバー３０ｄとの間の隙間へスチームが流入することが防止されることによって、本体ボディー２０ｄの内部に設置されるモータのような電気装置が電気的な短絡から保護される。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】従来の食品加工装置を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る食品加工装置を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る食品加工装置のシリコンパッキングと本体ボディーを示す斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る食品加工装置のシリコンパッキングの設置状態図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る食品加工装置のシリコンパッキングの設置状態図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係る食品加工装置のシリコンパッキングの要部構造図である。
【図７】本発明の第４実施形態に係る食品加工装置のシリコンパッキングの要部構造図である。
【図８】本発明の第５実施形態に係る食品加工装置のシリコンパッキングの設置状態図である。
【図９】本発明の第６実施形態に係る食品加工装置のシリコンパッキングの設置状態図である。
【図１０】本発明の第７実施形態に係る食品加工装置のシリコンパッキングの設置状態図である。
【符号の説明】
【００５０】
１、１０    容器部
３、３０    本体カバー
５、４０    シリコンパッキング
７、２０    本体ボディー
２１    安着部
２２    結合孔
４１    突出部
【図１】
2006326316.tif 000003
【図２】
2006326316.tif 000004
【図３】
2006326316.tif 000005
【図４】
2006326316.tif 000006
【図５】
2006326316.tif 000007
【図６】
2006326316.tif 000008
【図７】
2006326316.tif 000009
【図８】
2006326316.tif 000010
【図９】
2006326316.tif 000011
【図１０】
2006326316.tif 000012