(57)【要約】【課題】マイクロホンとマイクロホンケーブルを接続するコネクタ部分から電磁波がマイクロホン内部に侵入することを確実に遮蔽するマイクロホンおよびマイクロホン用シールド部品を得る。【解決手段】マイクロホンケーブルの端部のケーブル側コネクタを受け入れてマイクロホンケーブルとマイクロホンの内部回路を接続するマイクロホンコネクタ５０がマイクロホンケース２０に設けられ、マイクロホンコネクタ５０は接地用と信号用のピンを有するマイクロホン。マイクロホンコネクタ５０には各ピン２８が貫通する孔と周縁に突片３４を有するシールドのための金属板３０が嵌められ、金属板３０の突片３４はマイクロホンコネクタ５０の内周面に圧接してマイクロホンケース２０と電気的に接続され、接地用のピンが貫通する金属板３０の孔の縁部には突起３５が形成されこの突起３５が接地用のピンに圧接して接地用のピンと金属板３０が電気的に接続されている。【選択図】図１
2006074150.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マイクロホンケーブルの端部に設けられているケーブル側コネクタを受け入れてマイクロホンケーブルとマイクロホンの内部回路を接続するマイクロホンコネクタがマイクロホンケースに設けられ、このマイクロホンコネクタは接地用のピンと信号用のピンを有するマイクロホンであって、
上記マイクロホンコネクタには上記各ピンが貫通する孔と周縁に突片を有するシールドのための金属板が嵌められ、
上記金属板の突片は上記マイクロホンコネクタの内周面に圧接してマイクロホンケースと電気的に接続され、
上記接地用のピンが貫通する上記金属板の孔の縁部には内向きの突起が形成されこの突起が上記接地用のピンに圧接して接地用のピンと上記金属板が電気的に接続されていることを特徴とするマイクロホン。
【請求項２】
金属板は、マイクロホンコネクタの奥に位置していて、このマイクロホンコネクタに嵌め込まれるケーブル側コネクタの端面と対向する請求項１記載のマイクロホン。
【請求項３】
信号用のピンが貫通する金属板の孔の直径は、信号用のピンの外径より大きく、信号用のピンと上記孔との間に隙間が生じている請求項１記載のマイクロホン。
【請求項４】
金属板は弾性を有し、周縁の突片は弾性力でマイクロホンコネクタの内周面に圧接し、接地用のピンが貫通する孔の縁部に形成された内向きの突起は弾性力で接地用のピンに圧接している請求項１記載のマイクロホン。
【請求項５】
金属板の周縁の突片は複数である請求項１記載のマイクロホン。
【請求項６】
マイクロホンケーブルの端部に設けられているケーブル側コネクタを受け入れてマイクロホンケーブルとマイクロホンの内部回路を接続するマイクロホンコネクタに嵌め込まれるマイクロホン用シールド部品であって、
マイクロホンコネクタが有する接地用のピンと信号用のピンがそれぞれ貫通する孔と周縁に形成された突片を有する金属板からなり、
上記金属板の突片は上記マイクロホンコネクタの内周面に圧接してマイクロホンケースと電気的に接続され、
上記接地用のピンが貫通する上記金属板の孔の縁部には内向きの突起が形成されこの突起が上記接地用のピンに圧接して接地用のピンと上記金属板が電気的に接続されることを特徴とするマイクロホン用シールド部品。
【請求項７】
金属板の周縁の突片は弾性力でマイクロホンコネクタの内周面に圧接し、接地用のピンが貫通する孔の縁部に形成された内向きの突起は弾性力で接地用のピンに圧接する請求項６記載のマイクロホン用シールド部品。
【請求項８】
信号用のピンが貫通する金属板の孔の直径は、信号用のピンの外径より大きく、信号用のピンと上記孔との間に隙間が生じている請求項６記載のマイクロホン用シールド部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイクロホンおよびマイクロホン用シールド部品に関するもので、特に、コンデンサーマイクロホンにおける専用ケーブルとマイクロホンとを接続するためのコネクタ部分の構造およびその用シールド部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンデンサーマイクロホンは、マイクロホンユニットのインピーダンスが高いことから、ＦＥＴ（電界効果型トランジスタ）などを有してなるインピーダンス変換器を内蔵し、低インピーダンス化して出力するように構成されている。マイクロホンで変換された音声信号は、コネクタによってマイクロホンに接続される平衡シールドケーブルで出力される。
【０００３】
強力な電磁波がマイクロホンの出力ケーブルに侵入すると、高周波電流は出力ケーブルを伝わり、マイクロホンコネクタを介してマイクロホン内部に入り込み、可聴周波数の雑音となる。特にコンデンサーマイクロホンの場合は、出力ケーブルから侵入した高周波電流がインピーダンス変換器で復調され、可聴周波数の雑音としてマイクロホン出力に混入しやすいという難点がある。
【０００４】
また、近年のように、携帯電話などの普及によって高周波の電磁波があらゆる場所に身近に存在していると、高周波信号がマイクロホンケーブルあるいはそのコネクタ部分から進入し、音声信号にノイズが入り込むケースが増えている。特にコンデンサーマイクロホンの場合は、その近くで携帯電話などを使用すると、携帯電話から出た高周波信号の影響を受けやすく、コネクタ部分から進入した高周波信号がノイズになりやすいという問題がある。
【０００５】
一般に、マイクロホンに対してマイクロホンケーブルは、３ピンのマイクロホンコネクタ（例えば、ＥＩＡＪ  ＲＣ−５２３６「音響機器用ラッチロック式丸型コネクタ」で規定されるコネクタ）によって着脱できるように構成されている。上記３ピンのマイクロホンコネクタは、１番ピンが接地、２番ピンが信号のホット側、３番ピンが信号のコールド側として一般に使用されている。図５は、マイクロホン内部とマイクロホンコネクタとの接続例を示すもので、一般的には図５（ａ）に示すように、接地用の１番ピンが導体１４を介してマイクロホンケース１０および内部の信号回路１２の接地端子に接続されている。マイクロホンケース１０を内部の信号回路１２の接地端子とともに接地することによって、外部の電磁波などに対するシールド効果を狙ったものである。
【０００６】
ところが、上記１番ピンとマイクロホンケース１０および信号回路１２の接地端子を接続する導体１４がアンテナとして、あるいは共通インピーダンスとして動作し、導体１４に高周波電流が流れ、音声信号に雑音が混入することが指摘されている。通常、１番ピンとマイクロホンケース１０を接続する導体１４はマイクロホンケース１０の内側にあり、上記導体１４が長い電線などから構成されていると、マイクロホンケース１０内部の電子回路に高周波電流が誘起され、雑音を発生させやすくなる。
【０００７】
上記導体１４の存在が雑音防止上好ましくないとすれば、図５（ｂ）に示すように、マイクロホンケース１０において１番端子と信号回路１２の接地端子を接続する導体１４をなくしていまい、１番ピンとマイクロホンケース１０を直結することが考えられる。かかる構成によれば、マイクロホンケース１０内部において、外部から侵入した高周波電流が流れる導体が省略されているので、雑音防止という点では効果がある。しかしながら、コンデンサーマイクロホンの場合は、上記のように１番端子と信号回路１２の接地端子を接続する導体１４を省略すると、以下のような問題がある。すなわち、コンデンサーマイクロホンでは、マイクロホンユニット内の振動板をなすダイヤフラムの表面に電荷を保持させるために、ダイヤフラムに比較的高い電圧を印加している。ところが、万が一上記の電荷を保持させるための電圧がマイクロホンケース１０に漏れたとすると、マイクロホンの使用者が感電することになる。上記の電圧は、人体にダメージを与えるほどの電圧ではないが、マイクロホンの使用者は、不意に感電すると、不愉快な思いをするとともに精神的に動揺するなどの問題が生じる。
【０００８】
なお、本発明に関連のある技術として、マイクロホン本体を円筒状のシールド部材で囲むことが提案されている（例えば、特許文献１、引用文献２参照）。しかし、コネクタの部分のシールドは重要視されておらず、マイクロホン全体をシールドケースで覆ったとしても、コネクタ部分から進入しようとする電磁波を遮蔽することはできなかった。そのため、電磁波を要因とする雑音が音声信号に混入することを防止することはできない。
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−１５２８９２号公報
【特許文献２】特開平１１−１５５１９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、以上述べた従来技術の問題点にかんがみてなされたもので、マイクロホンとマイクロホンケーブルを接続するコネクタ部分から電磁波がマイクロホン内部に侵入することを確実に遮蔽することができるようにし、マイクロホン内部に接地端子を接続する導体があって、この導体がアンテナとして、あるいは共通インピーダンスとして動作したとしても、音声信号に雑音が混入することを防止することができるマイクロホンおよびマイクロホン用シールド部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、マイクロホンケーブルの端部に設けられているケーブル側コネクタを受け入れてマイクロホンケーブルとマイクロホンの内部回路を接続するマイクロホンコネクタがマイクロホンケースに設けられ、マイクロホンコネクタは接地用のピンと信号用のピンを有するマイクロホンに関し、マイクロホンコネクタには上記各ピンが貫通する孔と周縁に突片を有するシールドのための金属板が嵌められ、金属板の突片はマイクロホンコネクタの内周面に圧接してマイクロホンケースと電気的に接続され、上記接地用のピンが貫通する金属板の孔の縁部には内向きの突起が形成されこの突起が接地用のピンに圧接して接地用のピンと金属板が電気的に接続されていることを最も主要な特徴とする。
本発明はまた、マイクロホンコネクタが有する接地用のピンと信号用のピンがそれぞれ貫通する孔と周縁に形成された突片を有する金属板からなり、金属板の突片はマイクロホンコネクタの内周面に圧接してマイクロホンケースと電気的に接続され、接地用のピンが貫通する金属板の孔の縁部には内向きの突起が形成されこの突起が接地用のピンに圧接して接地用のピンと金属板が電気的に接続されることを特徴とするマイクロホン用シールド部品に関する。
【発明の効果】
【００１２】
マイクロホン本体はマイクロホンケースでシールドされ、マイクロホンとマイクロホンケーブルを接続するコネクタ部はマイクロホンコネクタに嵌められてマイクロホンケースと電気的に接続される金属板でシールドされる。金属板は接地用のピンと電気的に接続されるため、コネクタ部においても金属板によるシールド効果を得ることができ、外部からコネクタ部を通じて侵入しようとする電磁波を効果的に遮蔽することができ、音声信号に雑音が混入することなく、信号対雑音比の良好なマイクロホンを得ることができる。マイクロホンケース内において、接地用のピンと内部回路の接地端子を接続する導体が存在していても、上記金属板がマイクロホンケース内に電磁波が進入することを阻止するので、上記導体から高周波電流が誘起されることも無く、マイクロホンケース内部の電子回路に雑音を発生させることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照しながら本発明にかかるマイクロホンおよびマイクロホン用シールド部品の実施例を説明する。
図１、図２において、マイクロホンケース２０の基端部２２には、図示されないマイクロホンケーブルの端部に設けられているケーブル側コネクタを受け入れて、マイクロホンケーブルとマイクロホンの内部回路を接続するマイクロホンコネクタ５０が設けられている。マイクロホンコネクタ５０は、マイクロホンケース２０の基端部２２の内周面と、マイクロホンケース２０の基端からやや奥まった位置に嵌められて固定された絶縁体からなる保持体２６と、この保持体２６を貫通して保持されている３個のピン２８を有してなる。３個のピン２８は、例えば前述のＥＩＡＪ  ＲＣ−５２３６の規格に則ったもので、１番ピンが接地、２番ピンが信号のホット側、３番ピンが信号のコールド側として割り当てられている。
【００１４】
本発明にかかるマイクロホンおよびマイクロホンコネクタの特徴は、マイクロホンコネクタ５０に、上記各ピン２８が貫通する孔と周縁に複数の突片を有するシールド部品としての金属板３０が嵌められていることである。図３、図４は金属板３０の例を詳細に示す。図３、図４において、金属板３０は全体として円形の部材で、周縁に複数の突片３４を周方向に等間隔で有しており、また、上記各ピン２８が貫通する孔３１，３２，３３を有している。孔３１は接地用の１番ピンが貫通する孔で、この孔３１の縁部には内向きの突起３５が複数一定間隔で形成され、これらの突起３５が接地用の１番ピンに圧接して接地用のピンと金属板３０が電気的に接続されている。上記孔３２は信号のホット側として割り当てられた２番ピンが貫通する孔であり、上記孔３３は信号のコールド側として割り当てられた３番ピンが貫通する孔である。信号用の２番ピンおよび３番ピンが貫通する金属板３０の孔３２，３３の直径は、信号用のピンの外径より大きく、信号用のピンと上記孔３２，３３との間に隙間が生じ、これら信号用のピンと金属板３０は電気的に不導通となっている。
【００１５】
金属板３０はある程度の弾性力を持っていて、周縁部の突片３４を撓ませながら、図２に示すようにマイクロホンケース２０の基端部２２の内周面に沿って嵌め込まれる。同時に、金属板３０の孔３１の周辺に形成されている突起３５が１番ピンの外周面に当たることによって撓みながら、１番ピンをガイドとして、金属板３０がマイクロホンケース２０の基端部２２の内周面に嵌め込まれる。金属板３０は、図１に示すように、前記保持体２６の外側面に当接する位置、換言すれば、マイクロホンコネクタ５０の最も奥まった位置に配置されている。マイクロホンコネクタ５０にマイクロホンケーブルの端部に設けられているケーブル側コネクタが嵌め込まれると、前記各ピンが、ケーブル側コネクタの対応する筒状の接続金具に嵌り、各ピンと接続金具とが電気的に接続され、また、金属板３０がケーブル側コネクタの端面と対向するようになっている。
【００１６】
以上説明したように、金属板３０は、その周縁部の突片３４が弾性力でマイクロホンケース２０の基端部２２の内周面に圧接することによってマイクロホンケース２０と電気的に導通している。金属板３０は、その孔３１の縁部に形成された突起３５が弾性力により１番ピンに圧接することによって１番ピンと電気的に導通している。１番ピンが嵌るケーブル側コネクタの接続金具には、マイクロホンケーブルのシールド線が接続されているので、このシールド線と金属板３０とマイクロホンケース２０が電気的に接続されてこれらが接地されている。
【００１７】
図１、図２に示すように、前記保持体２６の内側面からは、上記各ピン２８と一体の接続端子２９がマイクロホンケース２０の内部に向かって突出している。各接続端子２９は、マイクロホンケース２０の内部に配置された回路基板４０の所定の配線パターンに導体を介して接続されている。マイクロホンケース２０の内部先端側にはマイクロホンユニット６０が配置されている。マイクロホンユニット６０は例えばコンデンサーマイクロホンユニットで、その出力信号端子、電源端子などが回路基板４０の所定の配線パターンに接続されている。マイクロホンケース２０の先端部には、マイクロホンユニット６０を覆って風防２４が取り付けられている。
【００１８】
以上説明したマイクロホンおよびマイクロホン用シールド部品の実施例によれば、マイクロホン本体はマイクロホンケース２０に覆われることによってシールドされ、マイクロホンコネクタ５０の部分は金属板３０が配置されることによってシールドされる。そのため、マイクロホンコネクタ５０の部分から侵入しようとする高周波の電磁波は金属板３０で遮蔽されてマイクロホン本体内に侵入することが阻止される。携帯電話などの電磁波が身近に存在しなかった従来の環境では、マイクロホンコネクタ５０の部分から侵入しようとする電磁波対策に思い至らなかったが、上記実施例によれば、電磁波が身近に存在するようになった現状において、マイクロホンコネクタ５０の部分から侵入しようとする電磁波についてもこれを効果的に遮蔽することができ、電磁波の侵入を原因とする音声信号への雑音の侵入を効果的に防止することができる。特に、マイクロホンユニットのインピーダンスが高いコンデンサーマイクロホンに本発明を適用することによって、電磁波の影響を受けにくい、信号対雑音比の良好なマイクロホンを得ることができる。
【００１９】
マイクロホン本体内において、マイクロホンコネクタ５０における接地用の端子とマイクロホン内部回路の接地端子とを導体で接続しても、この導体を通じて高周波の電磁波がマイクロホン本体内に導入されることも無いから、例えば、コンデンサーマイクロホンを動作させるファントム電源による感電を防止することができるとともに、電磁波による雑音の混入も防止することができる。
【００２０】
前記実施例によればまた、金属板３０は弾性を有し、周縁の複数の突片３４は弾性力でマイクロホンケース２０の内周面（マイクロホンコネクタ５０の内周面）に圧接し、接地用のピンが貫通する孔３１の縁部に形成された内向きの突起３５が弾性力で接地用のピンに圧接しているため、金属板３０と、マイクロホンケース２０の内周面および接地用のピンとの電気的な接続が確実に行われ、マイクロホンコネクタ５０の部分におけるシールド効果を高めることができる。
【００２１】
なお、金属板３０の周縁に形成される突片３４の数は任意であり、１個だけ形成されていても所定の効果を得ることができる。同様に、金属板３０の孔３１の縁部に形成される突起３５の数も任意で、１個だけ形成されていても所定の効果を得ることができる。また、上記突片３４または突起３５を複数形成する場合、必ずしも等間隔に形成する必要はない。
【００２２】
本発明は、マイクロホンコネクタの部分に金属板を嵌め込むこと、およびこの金属板そのものの構成を特徴とするものである。したがって、既存のマイクロホンであっても、そのマイクロホンコネクタの規格に合った金属板を嵌め込むだけで本発明にかかるマイクロホンとすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明は、マイクロホン一般に適用可能であるが、コンデンサーマイクロホンに使用することによって、雑音防止効果をよりいっそう高めることができる。また、本発明は、プロ仕様のマイクロホンにも、汎用のマイクロホンにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明にかかるマイクロホンの実施例を示すもので、（ａ）は縦断面図、（ｂ）はマイクロホンコネクタの部分を拡大して示す縦断面図、（ｃ）はマイクロホンコネクタの部分を示すマイクロホンの底面図である。
【図２】上記実施例においてシールド部品を嵌め込む様子を示す縦断面図である。
【図３】本発明にかかるマイクロホン用シールド部品であって上記マイクロホンに使用されるシールド部品の実施例を示す正面図である。
【図４】上記シールド部品の横断面図である。
【図５】マイクロホンコネクタの部分における接地の各種取り方を示す回路図である。
【符号の説明】
【００２５】
２０    マイクロホンケース
２８    ピン
３０    シールド部品としての金属板
３１，３２，３３    孔
３４    突片
３５    突起
５０    マイクロホンコネクタ
【図１】
2006074150.tif 000003
【図２】
2006074150.tif 000004
【図３】
2006074150.tif 000005
【図４】
2006074150.tif 000006
【図５】
2006074150.tif 000007