(57)【要約】【課題】卓球用ラケットと卓球ラケット用ラバーを優れた接着力により接着でき、卓球ラケット用ラバー貼替え時に卓球ラケット用ラバー及び卓球用ラケットを傷つけることなく、容易に剥がすことができ、また、貼替え時に発生する接着剤の残余物は、水又は水を含ませたスポンジ等を使って容易に除去する事ができる卓球ラバー用水溶性接着剤を提供する。【解決手段】ポリビニルアルコール及び／又はポリビニルピロリドン等の水溶性樹脂を主体とする卓球ラバー用水溶性接着剤であり、前記水溶性樹脂の含有率が３０重量％以下であることを特徴とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
卓球ラケット用ラバーを卓球用ラケットに接着するための接着剤であって、水溶性樹脂を主成分とすることを特徴とする卓球ラバー用水溶性接着剤。
【請求項２】
請求項１に記載の水溶性接着剤であって、前記水溶性樹脂はポリビニルアルコール及び／又はポリビニルピロリドンを主体とし、前記水溶性樹脂の含有率が３０重量％以下であることを特徴とする卓球ラバー用水溶性接着剤。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の水溶性接着剤であって、接着補助剤としてアクリル系樹脂エマルジョンを１０重量％以下含有することを特徴とする卓球ラバー用水溶性接着剤。
【請求項４】
請求項１乃至３に記載の水溶性接着剤であって、可塑剤としてグリセリン、ジグリセリン、ポリエチレングリコール等のグリコール類、又はエタノールアミン、エタノールアセトアミド、尿素などを含有することを特徴とする卓球ラバー用水溶性接着剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、卓球ラケット用ラバーと卓球ラケットとの接着に用いる接着剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
卓球に用いる卓球ラケットは、卓球ラケット本体（以下「ラケット」という。）と卓球ラケット用ラバー（以下「ラバー」という。）とからなる。
【０００３】
ラケットは、通常、木曽檜の単板を始め、中国、ヨーロッパ、アフリカ等を産地とする木材の合板等からなる。一方、ラバーは、ゴム製の表ラバーとゴム製のスポンジとからなるものが多く用いられている。
【０００４】
また、ラケットは、シェークハンドタイプ、ペングリップタイプ等の形状があり、ラケットの片面であれば１枚、両面であれば２枚のラバーを貼り付けることで競技用ラケットが完成する。このラバーは打球面となる部分でもあり消耗品である。すなわち、打球による劣化やラバーの酸化により、反発弾力及びスピン性能は減少することになるため、ラバーの貼替え等のメンテナンスが必要である。特に、プロやレベルの高い競技者等になると試合の度にラバーを貼り替える。
【０００５】
従来、このラバーの貼替えは、以下の（１）〜（４）の手順で行われている。
（１）剥離作業・・・劣化等したラバーを剥がす工程
（２）除去作業・・・ラケットやラバーに残った、接着剤中に含まれていた天然ゴム又は合成ゴム等の残余物（以下「接着剤の残余物」という。）を除去する工程
この除去作業では、接着剤の残余物を完全に除去する必要がある。
（３）塗布作業・・・接着剤をラケット面およびラバーのスポンジ面に塗布する工程
この塗布作業では、ラバーのスポンジ面側のみに接着剤を塗布して貼合わせる場合（以下「片面塗布」という。）と、ラバーのスポンジ面側及びラケット側の双方に接着剤を塗布して貼合わせる場合（以下「両面塗布」という。）とがある。
（４）貼付作業・・・ラケットとラバーを貼り合わせる工程
尚、ラバーのない新品のラケットにラバーを貼り付ける際は（３）及び（４）の作業のみとなる。
【０００６】
また、前記（４）貼付作業の際には、
（ａ）芯材の両面に粘着剤を塗布した両面テープ又はシートを用いて接着する方法（例えば、特許文献１参照。）
（ｂ）天然ゴム又は合成ゴム等を有機溶剤に溶解した有機溶剤系接着剤を用いて接着する方法（例えば、特許文献２参照。）
が用いられていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、有機溶剤系接着剤を用いる方法では、接着剤中に有害な有機溶剤が含まれている為、人体への有害性が大きく、室内等で接着を行う時に作業者や観客の健康を害する恐れがあった。
貼付作業時には、接着剤を塗布した後、ラケットでラバーをあおぐ等して接着剤を完全に乾かす必要があり、特に有害物質が飛散する危険性が高かった。
【０００８】
また、貼替えの際には、剥離後に、接着剤の残余物が多量にラケット及びラバーに残存してしまい、これを除去するためには有機溶剤系の除去剤を使用しなければならない等、除去が容易でなく、この際に使用する有機溶剤系の除去剤（リムーバー）の有害性も問題になっている。
【０００９】
特に、卓球を行う会場は、通常室内であり、有害物質の影響により、競技者、観客等の健康に影響を及ぼす高い危険性を伴っている。また、試合会場には貼替えルームが設けられている場合があり、貼替えの際の競技者等の健康への影響が懸念される。
【００１０】
現在、前記有機溶剤として主流であるヘプタン等は、刺激臭を有するとともに、皮膚等への影響や頭痛等の原因となる恐れがあり、国際的にも使用が問題視されている。
【００１１】
更に、ヘプタンは引火性液体であり、これらの有機溶剤を主とする接着剤においては、引火点が低く、引火点６０％以下の物質の搬入が禁止となっている航空機内等に持ち込むことができない。
【００１２】
これらの事情により、使用時の臭気や有害性がなく、接着強度も安定しており、しかも剥離作業、除去作業及び運搬が安全かつ容易に行えるためのラケット及びラバーの非有機溶剤系接着剤が切望されている。
【００１３】
【特許文献１】特開平０９−３８２５８号公報（第２頁、右欄４１行目〜第３頁、左欄１０行目）
【特許文献２】特開２００２−９７４３３号公報（第２頁、左欄２〜３行目）
【００１４】
そこで、本発明は上記に鑑みてなされたもので、下記を課題とする。
（１）使用時において人体や環境に対する有害性や刺激臭等のない安全なラケット用接着剤の製造。
（２）上記に加えて、安定した接着強度を有し、競技の際に長時間使用してもラバーが剥離することのないラケット用接着剤の製造。
（３）上記に加えて、貼替え時に剥離作業が容易なラケット用接着剤の製造。
（４）上記に加えて、貼替え時の除去作業がリムーバ（有機溶剤）を使用する必要がなく、かつ、容易に接着剤の残余物を除去することができるラケット用接着剤の製造。
（５）上記に加えて、引火性がなく、安全に運搬・使用できるラケット用接着剤の製造。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために、本発明は、水溶性樹脂であるポリビニルアルコール又はポリビニルピロリドン主体の水溶性接着剤を提供し、本発明の接着剤を使用しラケットとラバーとを接着することにより、有機溶剤による健康への悪影響をなくし、引火の危険性もなく、かつ、貼替えが容易で、ラバーとラケットに残った接着剤の残余物は、水又は水を含ませたスポンジ等で容易に除去できることを特徴とするものであり、具体的には、下記のような手段を取った。
【００１６】
請求項１に記載の本発明は、卓球ラケット用ラバーを卓球用ラケットに接着するための接着剤であって、水溶性樹脂を主成分とすることを特徴とする卓球ラバー用水溶性接着剤である。
【００１７】
請求項２に記載の本発明は、前記水溶性樹脂はポリビニルアルコール及び／又はポリビニルピロリドンを主体とし、前記水溶性樹脂の含有率が３０重量％以下であることを特徴とする卓球ラバー用水溶性接着剤である。
【００１８】
請求項３に記載の本発明は、接着補助剤としてアクリル系樹脂エマルジョンを１０重量％以下含有することを特徴とする卓球ラバー用水溶性接着剤である。
【００１９】
請求項４に記載の本発明は、可塑剤としてグリセリン、ジグリセリン、ポリエチレングリコール等のグリコール類、又はエタノールアミン、エタノールアセトアミド、尿素などを含有することを特徴とする卓球ラバー用水溶性接着剤である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の効果は、以上の説明から、以下の全ての効果を同時に達成した。
【００２１】
（１）使用時において人体や環境に対する有害性や刺激臭等のない安全なラケット用接着剤を得ることができる。すなわち、本発明のラケット用水溶性接着剤は、有機化学物質を有しないことから、競技者の健康等に対する問題において心配がない。
【００２２】
（２）安定した接着強度を有し、競技の際に長時間使用してもラバーが剥離することがない。
【００２３】
（３）貼替え時の剥離作業が容易である。
【００２４】
（４）貼替え時の除去作業がリムーバ（有機溶剤）を使用する必要がなく、かつ、容易に接着剤の残余物を除去することができる。（３）及び（４）より、結果として、迅速な貼替え作業が可能である。
【００２５】
（５）引火性がなく、安全に運搬・使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施例及び比較例に基いて詳細に説明する。尚、以下の各例における％は重量％を意味する。
【００２７】
［実施例１］
水７９％にポリビニルアルコール（以下「ＰＶＡ」という。）７％を溶解して、その溶解液にグリセリン１０％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００２８】
［実施例２］
水７６％にＰＶＡ７％を溶解して、その溶解液にアクリル系樹脂エマルジョン３％、グリセリン１０％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
［実施例３］
水６６％にＰＶＡ１０％を溶解して、その溶解液にグリセリン２０％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００２９】
［実施例４］
水６３％にＰＶＡ１０％を溶解して、その溶解液にアクリル系樹脂エマルジョン３％、グリセリン２０％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００３０】
［実施例５］
水５９％にＰＶＡ１０％を溶解して、その溶解液にアクリル系樹脂エマルジョン７％、グリセリン２０％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００３１】
［実施例６］
水５６％にＰＶＡ２０％を溶解して、その溶解液にグリセリン２０％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００３２】
［実施例７］
水５３％にＰＶＡ２０％を溶解して、その溶解液にアクリル系樹脂エマルジョン３％、グリセリン２０％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００３３】
［実施例８］
水４９％にＰＶＡ２０％を溶解して、その溶解液にアクリル系樹脂エマルジョン７％、グリセリン２０％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００３４】
［実施例９］
水４６％にＰＶＡ３０％を溶解して、その溶解液にグリセリン２０％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００３５】
［実施例１０］
水４３％にＰＶＡ３０％を溶解して、その溶解液にアクリル系樹脂エマルジョン３％、グリセリン２０％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００３６】
［実施例１１］
水６６％に脂肪酸ナトリウム１５％、及びグリセリン５％を溶解して、その溶解液にポリビニルピロリドン（以下「ＰＶＰ」という。）１０％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００３７】
［実施例１２］
水６３％に脂肪酸ナトリウム１５％、及びグリセリン５％を溶解して、その溶解液にＰＶＰ１０％、アクリル系樹脂エマルジョン３％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００３８】
［実施例１３］
水５６％に脂肪酸ナトリウム１５％、及びグリセリン５％を溶解して、その溶解液にＰＶＰ２０％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００３９】
［実施例１４］
水５３％に脂肪酸ナトリウム１５％、及びグリセリン５％を溶解して、その溶解液にＰＶＰ２０％、アクリル系樹脂エマルジョン３％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００４０】
［実施例１５］
水４６％に脂肪酸ナトリウム１５％、及びグリセリン５％を溶解して、その溶解液にＰＶＰ３０％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００４１】
［実施例１６］
水４３％に脂肪酸ナトリウム１５％、及びグリセリン５％を溶解して、その溶解液にＰＶＰ３０％、アクリル系樹脂エマルジョン３％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００４２】
［実施例１７］
水８４％にＰＶＰ７％を溶解して、その溶解液にグリセリン５％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００４３】
［実施例１８］
水８１％にＰＶＰ７％を溶解して、その溶解液にアクリル系樹脂エマルジョン３％、グリセリン５％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００４４】
［実施例１９］
水８１％にＰＶＰ１０％を溶解して、その溶解液にグリセリン５％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００４５】
［実施例２０］
水７８％にＰＶＰ１０％を溶解して、その溶解液にアクリル系樹脂エマルジョン３％、グリセリン５％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００４６】
［実施例２１］
水８５％にＰＶＡ３％、ＰＶＰ３％を溶解して、その溶解液にグリセリン５％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００４７】
［実施例２２］
水８２％にＰＶＡ３％、ＰＶＰ３％を溶解して、溶解液にアクリル系樹脂エマルジョン３％、グリセリン５％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００４８】
［実施例２３］
水７１％にＰＶＡ１０％、ＰＶＰ１０％を溶解して、その溶解液にグリセリン５％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００４９】
［実施例２４］
水６８％にＰＶＡ１０％、ＰＶＰ１０％を溶解して、その溶解液にアクリル系樹脂エマルジョン３％、グリセリン５％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００５０】
［実施例２５］
水７３％にＰＶＡ５％、ＰＶＰ５％、デンプン３％を溶解して、その溶解液にグリセリン１０％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００５１】
［実施例２６］
水６３％にＰＶＡ１０％、ＰＶＰ１０％、デンプン３％を溶解して、その溶解液にグリセリン１０％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００５２】
［実施例２７］
水７３％にＰＶＡ５％、ＰＶＰ５％、カルボキシメチルセルロース（以下ＣＭＣ）３％を溶解して、その溶解液にグリセリン１０％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００５３】
［実施例２８］
水６３％にＰＶＡ１０％、ＰＶＰ１０％、ＣＭＣ３％を溶解して、その溶解液にグリセリン１０％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００５４】
［実施例２９］
水５８％に脂肪酸ナトリウム１５％、及びグリセリン５％を溶解して、その溶解液にＰＶＰ１５％、デンプン３％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００５５】
［実施例３０］
水５８％に脂肪酸ナトリウム１５％、及びグリセリン５％を溶解して、その溶解液にＰＶＰ１５％、ＣＭＣ３％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００５６】
次に、本発明の実施例に対応する比較例について説明する。
【００５７】
［比較例１］
水８６％にアクリル系樹脂エマルジョン１０％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００５８】
［比較例２］
水７６％にアクリル系樹脂エマルジョン２０％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００５９】
［比較例３］
水６６％にアクリル系樹脂エマルジョン３０％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００６０】
［比較例４］
水５６％にアクリル系樹脂エマルジョン４０％、界面活性剤、防腐剤、着色剤、香料を各々１％混合して接着剤を得た。
【００６１】
表１は、これらの実施例及び比較例の接着剤の成分を表したものである。
【００６２】
【表１】
2006169443.tif 000002
【００６３】
次に、上記の実施例１〜３０、比較例１〜４にて作製した接着剤を用いて、接着力、剥離性、水洗い性試験を、それぞれ次に示す方法で行った。これらの試験は、実際の一連の貼替えに要する作業に準じたものである。
【００６４】
（１）接着力試験
Ａ）片面塗布：接着剤を卓球ラケット用ラバーのスポンジ面に塗布し、ドライヤ
ーの温風で乾燥させ、このラバーをラケットに貼り付ける。
Ｂ）両面塗布：接着剤を卓球ラケット用ラバーのスポンジ面とラケットの両面に
塗布し、ドライヤーの温風で乾燥させ、このラバーとラケットを貼り合わせる。
Ａ、Ｂの塗布方法により貼り合わせたラバーとラケットの接着状態を観察した。
【００６５】
（２）剥離性試験
上記Ａ、Ｂの塗布方法により貼り合わせたラバーとラケットを手で剥がし、その剥がれ方を観察した
【００６６】
（３）水洗い性試験
上記、剥離性試験にて剥離したラバー又はラケットの接着剤塗布面に残った接着剤の残余物を、水を含ませたスポンジを使い、水での除去状態を観察した。
【００６７】
次に、実施例１〜３０、比較例１〜４にて作製した接着剤の試験結果を評価したものを表２に示す。表２における記号の意味は、次の通りである。
［接着力試験］
○・・・良好
△・・・接着するが使用できないレベル
×・・・不良
［剥離性試験］
○・・・良好
△・・・ラケットからラバーを剥離しにくい
×・・・ラバー又はラケット破損
［水洗い性試験］
○・・・良好
△・・・接着剤（残余物）を除去しにくい、又はわずかに残る
×・・・除去できない
【００６８】
【表２】
2006169443.tif 000003
【００６９】
試験結果の評価では、表２に示すように、接着力の評価、剥離性の評価、水洗い性試験の評価のそれぞれにおいて、いずれも実施例１〜３０は安定した評価を得ることができた。
【００７０】
すなわち、
（１）接着力試験では、競技の際の長時間使用に絶えうるに十分な接着力であることがわかった。
（２）ラケットやラバーの破損がなく剥離作業が迅速かつ容易に行うことができた。
（３）除去試験では、リムーバ（有機溶剤）を使用する必要がなく、水洗いにて、迅速かつ容易に接着剤の残余物を除去することができた。
（４）水溶性接着剤であるため、ヘプタン等の有機溶剤を用いないので、使用時において人体や環境に対する有害性や刺激臭等のない安全なラケット用接着剤の製造することができた。
（５）同様に、いずれの実施例も有機溶剤を用いないため、引火性がなく、安全に運搬・使用することができる。
【００７１】
以上の説明は、開示された実施の形態のすべての点で例示であり制限的なものではない。従って、本発明の範囲は、上記の説明に限定されたものではなく、特許請求の範囲によって示されるものであり、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内のすべての変更が含まれることが意図されている。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明は、卓球ラケット用接着剤として必要な接着力や貼替え作業の容易性等を備えながら、安全性に優れた水溶性接着剤であり、国際的な競技上の安全基準等ができた場合には、もれなく基準を満たすものとなると考えられる。また、貼替えが容易で、反発弾性の低下を危惧しない接着剤タイプであるため、初心者からプロの競技者まで安心して使用可能なラケットを提供することができる。