(57)【要約】      （修正有）【課題】  ガソリンと酸素の混合物の放出量の均一性を向上し燃焼状態を良くし、更に交換部品のコストを低減させることができるガソリン溶断機の提供。【解決手段】  ガソリン溶断機は、酸素でガソリンを吸引してミスト状の混合物にする吸引部１、酸素ノズル部分２１、酸素通路２２ａ、スプライン状の混合物放出部３、混合物通路４２、円周方向に均一状に間隔を空けて配設された６個の通路穴５２、通路穴が開口した空間部６１、通路穴５２から流出した混合物が当たって分散するように形成された受け面７、底面６１ａの円周幅５４の部分に設けられたノズル穴６３、受け面７が形成されノズル部分２１が着脱されるネジ筒８、等を有し、受け面７及び間隔部分に当たる方向に形成されたノズル穴６３及びネジ筒８により、構成されている。【選択図】        図２
2006329458.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガソリンをガソリン吸引用酸素の高速流で吸引して前記ガソリン吸引用酸素と前記ガソリンとの混合物にするように形成された吸引部と、先端に酸素ノズル部分と該酸素ノズル部分に接続し中心部分に直線状の酸素通路及び外側に外側円筒面を持つ円筒状部分とを備えていて溶断用酸素を前記酸素通路を通過させて前記酸素ノズル部分から放出させるように形成された溶断用酸素供給部と、前記酸素ノズル部分の周囲から前記混合物を放出させるように形成された混合物放出部と、内側円筒面を備えていて前記外側円筒面との間で前記混合物が通過して前記混合物放出部に送られるように混合物通路部分を形成する混合物通過部と、前記混合物通過部分に前記混合物を流出させるように前記中心部分の外側の円周方向に均一状に配設された複数の通路穴を備えた穴形成部と、前記通路穴の混合物入口が開口した空間部を備えていて前記吸引部と導通する混合物中間通過部と、を備えていて、前記ガソリンを燃料として対象物を溶断可能なように形成されたガソリン溶断機において、
前記混合物通路部分に前記複数の通路穴から流出した混合物が当たって分散するように形成された混合物当て部を有することを特徴とするガソリン溶断機。
【請求項２】
ガソリンをガソリン吸引用酸素の高速流で吸引して前記ガソリン吸引用酸素と前記ガソリンとの混合物にするように形成された吸引部と、先端に酸素ノズル部分と該酸素ノズル部分に接続し中心部分に直線状の酸素通路及び外側に外側円筒面を持つ円筒状部分とを備えていて溶断用酸素を前記酸素通路を通過させて前記酸素ノズル部分から放出させるように形成された溶断用酸素供給部と、前記酸素ノズル部分の周囲から前記混合物を放出させるように形成された混合物放出部と、内側円筒面を備えていて前記外側円筒面との間で前記混合物が通過して前記混合物放出部に送られるように混合物通路部分を形成する混合物通過部と、前記混合物通過部分に前記混合物を流出させるように前記中心部分の外側の円周方向に均一状に配設された複数の通路穴を備えた穴形成部と、前記通路穴の混合物入口が開口した空間部を備えていて前記吸引部と導通する混合物中間通過部と、を備えていて、前記ガソリンを燃料として対象物を溶断可能なように形成されたガソリン溶断機において、
前記混合物中間通過部は前記吸引部で形成された混合物が広がって流れるように形成された拡大通路部と該拡大通路部より狭くなった縮小通路部とを有し、該縮小通路部は前記混合物入口の前記外側円筒面側の端を通る接線円と前記外側円筒面との間の円周幅の部分を含む方向に向くように形成されていることを特徴とするガソリン溶断機。
【請求項３】
前記混合物中間通過部は前記吸引部で形成された混合物が広がって流れるように形成された拡大通路部と該拡大通路部より狭くなった縮小通路部とを有し、該縮小通路部は前記混合物入口の前記外側円筒面側の端を通る接線円と前記外側円筒面との間の円周幅の部分を含む方向に向くように形成されていることを特徴とする請求項１に記載のガソリン溶断機。
【請求項４】
前記混合物当て部は内側にネジが切られた円筒状部材の笠状の頂部として形成され前記外側円筒面に付けられていて、前記酸素ノズル部分は前記ネジに着脱可能なように形成されていることを特徴とする請求項１又は３に記載のガソリン溶断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガソリンを燃料として金属板等の対象物を溶断するように形成されたガソリン溶断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガソリン溶断機としては、酸素供給チューブ８、ガソリン供給チューブ７、切断用酸素チューブ１１、予熱用酸素チューブ１６、酸素用微細チューブ４、ガソリン用微細チューブ５、等を備えていて、酸素でガソリンを吸引して切断用酸素を加えてガソリンを燃焼させて対象物を切断するようにしたアトマイザ及び切断トーチが知られている。（特許文献１参照）
【特許文献１】特許公表2002-540372 号公報（図 3〜5 及び関連説明）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このガソリン溶断機では、混合物が一ヶ所の混合ノズルから空間部に放出され、この空間部から例えば更に円周上に６個程度の複数個設けられる混合物分散用の通路に入れられる。しかし、このときには、混合物は不可避的に偏流し、複数個の通路に均一的な流量ではなくかなり偏った流量配分で入ることになる。このような状態で通路に入った混合物が通路から出ると、切断用酸素管の外周の断面リング状の供給路に入り、通路から出た方向に進むと共に断面方向にもある程度流量配分で均一化されつつ先端の切断ノズル部に進む。しかし、酸素流によって吸引されたガソリンは、ミスト状で液体であるガソリンの微小粒も含むため、比重が大きく直進性がある。そのため、供給路で流れが均一化されるとしても、混合物は円周方向位置によってかなり不均一な流量で切断ノズル部に入り、その状態で放出されることになる。その結果、ガソリンの燃焼状態に偏りが生じ、対象物の切断性を低下させることになる。
【０００４】
一方、切断用及びガソリン吸引用の酸素は、通常高圧ボンベから減圧されて供給されるため、減圧時に低温になり、その後周辺から吸熱する。このとき、流量の少ないガソリン吸引用酸素は相対的に周辺からの吸熱作用が大きくなるため、周辺の温度に近い温度になるが、流量の多い切断用の酸素は、かなり周辺温度より下がった低温状態になっている。その結果、従来技術のガソリン溶断機のように、温度の回復している混合物を、溶断用酸素が流れていて温度の下がっている酸素供給路の外面に直接当てるように空間部に流入させると、混合物中の気化したガソリンが冷やされて液滴になり、粒が大型化したり供給路の外面に付着したり不均一な流れ状態を促進させたり燃焼性を低下させる等の不具合を発生させる可能性がある。
【０００５】
又、混合物放出部の先端は切断時の火炎の熱影響等により、通常多列のスプライン状に形成される溝の形状が変形したり詰まったり、その近傍の部分を含めて部分的に溶解する等の種々の損傷を受け易い。従って、この部分を含む部品は耐久性が不十分になり交換されることが必要になる。このとき、従来技術のアトマイザのように、切断用酸素の通路部分の全体が一体化されていると、交換部品のコストが高くなる。
【０００６】
そこで本発明は、従来技術における上記問題を解決し、混合物放出部から放出される混合物の放出量の均一性を向上させてガソリンの燃焼状態を良くすることを課題とし、又、混合物の低温化を防止してガソリンの燃焼性を向上させたり交換部品のコストを低減させたガソリン溶断機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記課題を解決するために、請求項１の発明は、ガソリンをガソリン吸引用酸素の高速流で吸引して前記ガソリン吸引用酸素と前記ガソリンとの混合物にするように形成された吸引部と、先端に酸素ノズル部分と該酸素ノズル部分に接続し中心部分に直線状の酸素通路及び外側に外側円筒面を持つ円筒状部分とを備えていて溶断用酸素を前記酸素通路を通過させて前記酸素ノズル部分から放出させるように形成された溶断用酸素供給部と、前記酸素ノズル部分の周囲から前記混合物を放出させるように形成された混合物放出部と、内側円筒面を備えていて前記外側円筒面との間で前記混合物が通過して前記混合物放出部に送られるように混合物通路部分を形成する混合物通過部と、前記混合物通過部分に前記混合物を流出させるように前記中心部分の外側の円周方向に均一状に配設された複数の通路穴を備えた穴形成部と、前記通路穴の混合物入口が開口した空間部を備えていて前記吸引部と導通する混合物中間通過部と、を備えていて、前記ガソリンを燃料として対象物を溶断可能なように形成されたガソリン溶断機において、
前記混合物通路部分に前記複数の通路穴から流出した混合物が当たって分散するように形成された混合物当て部を有することを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明は、ガソリンをガソリン吸引用酸素の高速流で吸引して前記ガソリン吸引用酸素と前記ガソリンとの混合物にするように形成された吸引部と、先端に酸素ノズル部分と該酸素ノズル部分に接続し中心部分に直線状の酸素通路及び外側に外側円筒面を持つ円筒状部分とを備えていて溶断用酸素を前記酸素通路を通過させて前記酸素ノズル部分から放出させるように形成された溶断用酸素供給部と、前記酸素ノズル部分の周囲から前記混合物を放出させるように形成された混合物放出部と、内側円筒面を備えていて前記外側円筒面との間で前記混合物が通過して前記混合物放出部に送られるように混合物通路部分を形成する混合物通過部と、前記混合物通過部分に前記混合物を流出させるように前記中心部分の外側の円周方向に均一状に配設された複数の通路穴を備えた穴形成部と、前記通路穴の混合物入口が開口した空間部を備えていて前記吸引部と導通する混合物中間通過部と、を備えていて、前記ガソリンを燃料として対象物を溶断可能なように形成されたガソリン溶断機において、
前記混合物中間通過部は前記吸引部で形成された混合物が広がって流れるように形成された拡大通路部と該拡大通路部より狭くなった縮小通路部とを有し、該縮小通路部は前記混合物入口の前記外側円筒面側の端を通る接線円と前記外側円筒面との間の円周幅の部分を含む方向に向くように形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１の発明に加えて、前記混合物中間通過部は前記吸引部で形成された混合物が広がって流れるように形成された拡大通路部と該拡大通路部より狭くなった縮小通路部とを有し、該縮小通路部は前記混合物入口の前記外側円筒面側の端を通る接線円と前記外側円筒面との間の円周幅の部分を含む方向に向くように形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１又は３の発明において、前記混合物当て部は内側にネジが切られた円筒状部材の笠状の頂部として形成され前記外側円筒面に付けられていて、前記酸素ノズル部分は前記ネジに着脱可能なように形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
以上の如く本発明によれば、請求項１の発明においては、ガソリン溶断機が、所定の構成を備えた吸引部と溶断用酸素供給部と混合物放出部と混合物通過部と複数の通路穴と混合物中間通過部とを備え、ガソリンを燃料として対象物を溶断可能にするように形成されているので、金属板等の対象物を溶断するときに、溶断用の酸素を酸素ノズル部分から放出させ、その流れエネルギーで対象物の溶解された部分を飛ばして溶断箇所の溶断を促進させ、又、ガソリンを燃焼させるための十分な酸素を供給すると共に、ガソリン吸引用酸素を供給し、その高速流でガソリンを吸引し、酸素と気化したガソリンと微粒のガソリン液とのミスト状の混合物にし、これを混合物中間通過部の空間部に送り、この部分で円周方向に間隔を空けて均一状に配設された複数の通路穴から混合物通過部に送り、最終的に溶断用酸素を放出するノズル部分の周囲から混合物を放出させ、放出させた溶断用酸素も含めてガソリンに十分な酸素を供給してこれを完全に燃焼させ、その熱によって対象物を予熱すると共に溶解・溶断させることができる。
【００１２】
そしてこの場合に、混合物通路部分に複数の通路穴から流出した混合物が当たって分散するように形成された混合物当て部を設けているので、混合物通路部分での混合物の流れ状態の均一化を図ることができる。
【００１３】
即ち、通路穴から流出した混合物が混合物当て部に当たると、混合物はその方向には進めないので、方向転換して進むことになり、混合物中にガソリンミストのように気体でなく比重の格段に大きい液体があっても、進路方向から外れて円周方向の速度成分も持つように流れる。その結果、複数の穴で不可避的に生ずる穴通過流量のアンバランスにより、混合物当て部に当たる混合物の流量が偏ったときに、混合物流量が多くその円周方向の速度成分が大きくその方向の流量の多い方から、流量が少なく円周方向への流量の少ない方向に混合物の流量が充足され、円周方向に全体的に流量の均一化が進む。そして、このような作用をなす混合物当て部が混合物通過部分で混合物を通過させる中間位置にあるので、結局、混合物は円周方向に均一流量化されつつ混合物通過部を通過し、混合物放出部に均一化された流量で到達し、その状態で放出され、燃焼状態の向上等が図られることになる。
【００１４】
請求項２の発明においては、上記のように採択結合されて作用効果を発生させるように所定の構成を備えた吸引部と溶断用酸素供給部と混合物放出部と混合物通過部と複数の通路穴と混合物中間通過部とを備えていてガソリンを燃料として対象物を溶断するように形成された溶断機の混合物中間通過部が、吸引部で生成した混合物が広がって流れるように形成された拡大通路部とこれより狭くなった縮小通路部とを有し、縮小通路部が混合物入口の外側円筒面側の端を通る接線円と外側円筒面との間の円周幅部分を含む方向に向くように形成されているので、混合物の温度低下を防止することができる。
【００１５】
即ち、縮小通路部が円周幅部分を含む方向に向いていると共に、縮小通路部では混合物が高速で流れるので、縮小通路部を出た混合物は直進して主として円周幅の部分に当たることになる。そしてこの円周幅部分が、中心部分に酸素通路が形成されこの中を低温の酸素が流れて低温傾向になる溶断用酸素供給部の外側円周面から外に張り出した位置になっていて、この部分に常時混合物が当たっていてこの部分の温度が混合物に近い温度になっているため、混合物の低温化が防止されることになる。
【００１６】
その結果、気化したガソリンの再液化、ガソリンミストの粒の大型化、その供給路外面への付着、不均一な流れ状態の促進、燃焼性の低下、等の諸不具合を発生させる可能性を防止することができる。
【００１７】
請求項３の発明においては、請求項１及び２の両構成を採択結合させたので、それぞれの作用効果を総合的に発生させることができる。
【００１８】
請求項４の発明においては、上記に加えて、混合物当て部が内側にネジの切られた円筒状部材の笠状の頂部として形成され外側円筒面に付けられていて、酸素ノズル部分はネジに着脱可能なように形成されているので、交換部品を小形化してそのコストを低減させることができる。
【００１９】
即ち、酸素ノズル部分の周囲は混合物放出部になり、この部分を含む先端部分は、切断時の火炎の熱影響等を受けるので、混合物放出部として通常使用される多列スプラインの溝の形状が変形したり詰まったり、その近傍の部分を含めて部分的に溶解損耗する等の種々の損傷を受け易く、この部分を含む部品は耐久性が不十分になり交換されることが必要になるが、請求項４の発明によれば、全体的には損傷や消耗されることの少ない溶断用酸素供給部の全体を交換する必要がなくなるで、交換部品を低コストのものにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１及び図２は、本発明を適用したガソリン溶断機の全体構成及び先部分の拡大形状を示す。これらの図及び図番を記載して他の図を参照しつつ説明する。
【００２１】
本例のガソリン溶断機は、ガソリンをガソリン吸引用酸素の高速流で吸引してガソリン吸引用酸素とガソリンとの混合物にするように形成された吸引部１、先端に酸素ノズル部分２１とこの部分に接続し中心線Ｃの回りの中心部分に直線状の酸素通路２２ａ及び外側に外側円筒面である外筒面２２ｂを持つ円筒状部分２２とを備えていて溶断用酸素を酸素通路２２ａを通過させて酸素ノズル部分２１から放出させるように形成された溶断用酸素供給部２、酸素ノズル部分２１の周囲から混合物を放出させるように形成された混合物放出部３、内側円筒面である内筒面４１を備えていて外筒面２２ｂとの間で混合物が通過して混合物放出部３に送られるように混合物通路部分である混合物通路４２を形成する混合物通過部４、混合物通路４２に混合物を流出させるように図３（ａ）にも示す如く中心部分の外側の円周方向に均一状に間隔を空けて配設された複数として本例では６個の通路穴５２を備えた穴形成部５、通路穴５２の混合物入口５２ａが底面６１ａに開口した空間部６１を備えていて吸引部１と導通する混合物中間通過部６、等を備え、ガソリンを燃料として金属板等の対象物を溶断可能なように形成されていて、混合物通路４２に６個の通路穴５２から流出した混合物が当たって分散するように形成された混合物当て部である受け面７を有する。
【００２２】
このガソリン溶断機は、その他の構成部分として、工場等に設置されている高圧酸素ボンベ等に接続される酸素ホース１００、逆火防止機構部１０１、酸素管１０２、溶断用酸素調整弁１０３、溶断用酸素管１０４、中にガソリンが入れられ内管２０１から容器付きコック２０２及びガソリンホース２０３を介してガソリンが吸い出されるように形成されたガソリン容器２００、ガソリンコック２０４、ガソリンパイプ及び通路２０５、吸引前ガソリン通路２０６、分岐酸素通路３００、吸引用酸素調整弁３０１、吸引用酸素通路３０２、グリップ部４００、等を備えている。符号９、１０はノズルアダプタ及び締付けナットである。ガソリン溶断機の先の部分は、穴形成部５が締め付けナット１０でノズルアダプタ９にメタルタッチで圧接するように締め付け固定されることによって組み立てられている。
【００２３】
吸引部１は、図４に示す如く、前記吸引用酸素通路３０２の酸素を高速で吹き出させるノズル１１、前記吸引前ガソリン通路２０６に明けられたガソリン入口１２、吸引路１３、混合物中間通路部６を構成する後述する拡大通路部であるディフューザ６２に通ずる混合部１４、等で構成されている。
【００２４】
溶断用酸素供給部２の酸素ノズル部分２１には、中心線Ｃの位置に高速で酸素を放出するように小径のノズル２１ａが形成されている。又本例では、その外周に多列スプラインが切られている。そして、混合物通過部４の先端部分の内面がスプラインの頂部に接触する円筒状に形成されていて、このスプラインが混合物放出部３になっている。
【００２５】
円筒状部分２２の外筒面２２ｂと混合物通路部４の内筒面４１との間の混合物通路４２に形成された受け面７は、本例では、内側にネジ８１が切られた円筒状部材であるネジ筒８の笠状の頂部として形成され、外筒面２２ｂを含む円筒状部分２２と一体形成され外筒面２２ｂから突出した形状に設けられている。そして、前記酸素ノズル部分２１は、酸素通路２２ａの一部分を含みネジ８１に螺合するネジ２１ｂが切られた円筒状の部材になっていて、円筒状部分２２とは別体として形成されこれにネジで着脱可能なように形成されている。符号２１ｃはネジ締め用のナット部分である。
【００２６】
笠状の頂部をなす受け面７は、本例では図３（ｂ）において水平断面である円筒面から角度θとして約３０°傾斜している。この傾斜角は、円周方向における混合物流れの均一化作用と抵抗体になるために生ずる抵抗の大きさとの兼ね合いから定められ、０°乃至６０°程度の範囲の適当な角度にされる。
【００２７】
混合物当て部としては、上記のようにネジ筒８の笠状の頂部として形成される代わりに、図５（ａ）乃至（ｄ）に示す如く、単なる笠状部７1 、断面角形の平坦な頂部７2 、台形又は三角形断面の傾斜部７3 、７4 、等として形成されてもよい。この場合、同図（ｅ）の平面状態に示す如く、これらの部分は必ずしも円周方向に連続していなく別々の角形受け面７5 になっていてもよい。なお、この図で二点鎖線で示す円５２ｂは通路穴５２の穴方向の投影平面の状態を示す。円５２は、受け面７、７1 〜７5 の外周の範囲内に入かある程度これからはみ出す程度にされる。受け面７がネジ筒８を形成しないときには、酸素ノズル部２１と円筒状部分２２とが一体構造で簡単な形状のものになる。
【００２８】
穴形成部５の通路穴５２は、混合物を混合物通路４２に均一的に流すために適当な個数設けられる。
【００２９】
混合物中間通過部６は、本例では、生成した混合物が広がって流れるように形成された前記ディフューザ６２、これより狭くなった縮小通路部であるノズル穴６３、前記空間部６１、等を有する。そして、ノズル穴６３は、図３（ａ）にも示す如く、空間部６１の底面６１ａ上で、混合物入口５２ａの外筒面２２ｂ側の端を通る接線円５３と外筒面２２ｂとの間の円周幅５４の部分を含む方向に向くように形成されている。
【００３０】
即ち、ノズル穴６３を出た高速の混合物は、直接溶断用の酸素通路２２ａの周囲の面には殆ど当たることなく、ノズル穴６３の底面６１ａへの投影円である図において二点鎖線の円６３ａで示す如く、ほぼ外側面２２ｂから張り出した円周幅５４の部分に当たるようになっている。
【００３１】
なお、本例では、図２において、締付けナット１０を回転させて穴形成部５をノズルアダプタ９に締め付けるようにしていて、そのとき穴形成部５も回転するため、円６３ａの円周方向位置が定まらず、必ずしも図３（ａ）の円６３ａが隣合った２つの混合物入口５２ａの中央位置になるとは限らず、円６３ａと混合物入口５２ａとが円周方向で同じ位置になる可能性もないではないが、そのときでも、円６３ａは混合物入口５２ａに重ならないようにされている。この場合、図３（ｂ）に示す如く、ノズル穴６３を二カ所に設けて円６３ａを二カ所にして、少なくとも一ヶ所の図では円６３ａ−１が確実に隣合った混合物入口５２a−１と５２a−２との中間位置になるようにしてもよい。
【００３２】
以上のようなガソリン溶断機は次のように使用されてその作用効果を発揮する。
【００３３】
対象物を溶断するときには、先ず、対象物を予熱及び溶解させるために混合物を生成させて混合物放出部３から対象物に放出する。即ち、溶断用酸素調整弁１０３を閉にして酸素管１０２の酸素が分岐酸素通路３００を流れるようにし、吸引用酸素調整弁３０１を適度に開にし、図示しない高圧酸素ボンベから通常０．５MPa 程度の圧力に減圧された酸素を吸引用酸素通路３０２に流し、ノズル１１で減圧膨張させて高速で噴出させ、ガソリンの吸引路１３内を水柱で５００mm程度の負圧にし、ガソリン容器２００から配管等を経由してガソリンを吸引し、混合部１４以後の部分で吸引用酸素とガソリンとを混合物にし、ディフューザ６２で大気圧以上の圧力に回復させ、ノズル穴６３を通過させて混合物の高速流を空間部６１に噴出させて円周幅５４の部分に当て、６個の通路穴５２から流出させて今度は混合物通路４２内の受け面７に当て、更に混合物通路４２を通過させて多列スプラインになっている混合物放出部３から対象物に向かって直進するように放出させる。そして、放出された混合物に着火し、対象物を加熱して予熱すると共に、継続した熱供給によって対象物を溶解させる。
【００３４】
予熱が終了すると、溶断用酸素調整弁１０３を開いてその開度を調整し、溶断用酸素を酸素管１０４に送り、溶断用酸素供給部２を介してその酸素ノズル部分２１のノズル２１ａから同様に対象物に向かって高速で放出させる。これにより、対象物の溶解した部分を飛散させると共に、混合物として放出されたガソリンに十分過剰な酸素を供給してガソリンを完全に燃焼させ、更に対象物を溶解させる。
【００３５】
以上において、ガソリンの吸引路１３内の負圧によって容器内のガソリンが吸引されると、吸引路１３の部分では負圧によって吸引したガソリンの相当部分が気化していると共に、残りの部分も微小粒になり、酸素中にガソリンがミスト状になって存在することになり、このような性状の混合物が吸引部で作り出され、ディフューザ６２で圧力回復後ノズル穴６３から流出する。
【００３６】
この場合、高圧ボンベから減圧供給される酸素は低温になるが、その量が少ないため酸素ホース１００等で吸熱して温度が相当程度回復すると共に、常温のガソリンを吸引してこれと混合したり、燃焼熱の影響で温度上昇している吸引用酸素通路３０２等で吸熱するので、混合物はほぼ常温になる。一方、溶断用酸素が供給されると、その量が多いため温度の回復が不十分になり、溶断用酸素管１０４や溶断用酸素供給部２の上部では常温よりかなり温度が低下している。
【００３７】
しかし、本例のガソリン溶断機では、ディフューザ６２から方向転換させて図において下方に配置した空間部６１に向くようにノズル穴６３を設けて、混合物を空間部６１の底面６１ａ上で円周幅５４の部分に当てるようにしているので、酸素通路２２ａの上部で周辺の温度の下がっている部分には直接且つ直角方向から当たらないため、それらの部分と混合物との熱交換性が十分低くなり、混合物の温度は殆ど低下しない。その結果、気化したガソリンが再液化したり、ミストが大きくなって空間部６１の壁面に付着したり、不均一な流れ状態を促進させたり燃焼性を低下させるというような不具合の発生を確実に防止することができる。
【００３８】
又、混合物を高速で円周幅５４の部分に当てるようにしているので、混合物は直接通路穴５２に入ることなく、反射して周辺に分散し空間部６１内に円周方向に乱れた状態で広がるため、混合物が温度低下しないようにノズル穴を下向きに一ヶ所又は二カ所等に設けても、６個の通路穴５２にある程度均一的に混合物を流入させることができる。
【００３９】
しかしながら、６個の通路穴５２への混合物の流量はある程度不可避的に不均一になる。そこで本例のガソリン溶断機では、前記の如く通路穴５２を出た混合物を受け面７に当てるようにしている。その結果、混合物は受け面７から反射分散したり受け面７の傾斜方向に沿って流れ、通路穴５２に入る混合物の流量を均一化させる作用が生ずる。
【００４０】
即ち、図６に示す如く、仮に６箇所の通路穴５２から出た混合物が受け面７の主として円５２ｂの位置に当たる流量が、（ａ）で放射方向に示した二点鎖線の矢印の長さのように図において上方が多く下方が少ないような分布であったとしても、受け面７に当たると、混合物は円周方向にも分散するため、流量の多い上方から流量の少ない下方に回り込み、結局同図（ｂ）のように、矢印長さで示す円周方向の各位置で混合物通路４２に流れ込む流量が相当程度均一化される。
【００４１】
このように混合物通路４２で均一流量化された混合物が混合物放出部３から放出され着火されてガソリンが燃焼すると、燃焼状態が良好になって対象物には中心線Ｃの回りで均一的に熱が加えられ、火炎分布が均一で安定した状態になり、対象物の溶断性が良くなる効果が生ずる。
【００４２】
なお、本例では、穴形成部５とノズルアダプタ９とをメタルタッチにして、パッキン等を使用するときの消耗部品の発生を回避するようにしているが、熱変形及び熱応力には十分対応する必要がある。即ち、メタルタッチ部の圧接性が不足して高圧の酸素通路２２ａ側から大気圧程度の低圧の空間部６１に溶断用酸素が漏れると、ガソリンを吸引できなくなり、一方、圧接力が大きくなり過ぎると、熱応力により穴形成部５等の変形や破壊の恐れが生ずる。
【００４３】
従って、常温状態で溶断用酸素が漏れず確実にガソリンが吸引されるように締付けナット１０を十分締付けるが、溶断作業が進むと、熱伝達によって穴形成部５が膨張して熱応力が大きくなる。このとき、本例のガソリン溶断機では、混合物の低温化を防止し、溶断用酸素に熱を加えるようなことをすることなく、低温性をある程度維持するようにしているので、その冷却効果によって熱応力の増加を抑制することができる。そして、ノズル穴６３を円周幅５４の部分に向けることによって混合物の通路穴５２への流量が不均一になる可能性に対しても、上記の如く受け面７で流量の均一化を図っている。その結果、本発明の適用により、極めて実用性の高いガソリン溶断機を提供することができる。
【００４４】
ガソリン吸引用酸素と溶断用酸素が供給されて対象物の溶断が進むと、混合物放出部３の先端は切断時の火炎の熱影響を受けて相当高温になる。又、多列スプラインでは、溶断時の熱によって殆ど気化して膨張したガソリンを含む混合気が高速で通過する。そのため、溶断作業を相当期間実施すると、特に混合物放出部３のスプライン側が熱による損傷を受けたり混合気の高速流で損耗して行く。これに対して本例のガソリン溶断機では、受け面７の形成を利用してネジ筒８を設けて、これに混合物放出部３を含み酸素ノズル部分２１になる部材をネジ筒８に着脱可能なように形成しているので、交換の必要性の高い部品のコストを安価にすることができる。即ち、スプラインとして形成された混合物放出部３を含む溶断用酸素供給部２の全体を交換すると、部品が大型化してコスト高になるが、これを分割小形化しているのでコスト低減が図られている。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は金属板等の諸部材の切断に好都合に利用される。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明を適用したガソリン溶断機の全体構成の一例を示す説明図である。
【図２】（ａ）乃至（ｃ）はそれぞれ、上記ガソリン溶断機の先部分を拡大した一部断面図、酸素ノズル部分の正面図及び平面図である。
【図３】（ａ）乃至（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ矢視図、（ｃ）は部分断面図、（ｄ）は図２（ａ）及び図３（ｃ）のＢ−Ｂ矢視図である。
【図４】ガソリン吸引部分の断面図である。
【図５】（ａ）乃至（ｅ）は受け面の他の例を示し、（ａ）乃至（ｄ）は縦断面図で（ｅ）横断面図である。
【図６】（ａ）及び（ｂ）は通路穴に入る混合物の流量配分の説明図である。
【符号の説明】
【００４７】
１              吸引部
２              溶断用酸素供給部
３              混合物放出部
４              混合物通過部
５              穴形成部
６              混合物中間通過部
７              受け面（混合物当て部）
８              ネジ筒（円筒状部材）
２１            酸素ノズル部分
２２            円筒状部分
２２ａ          酸素通路
２２ｂ          外筒面（外側円筒面）
４１            内筒面（内側円筒面）
４２            混合物通路（混合物通路部分）
５２            通路穴
５２ａ          混合物入口
５３            接線円
５４            円周幅
６１            空間部
６２            ディフューザ（拡大通路部）
６３            ノズル穴（縮小通路部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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