(57)【要約】【課題】  被接着物が接着される対象物の形状に関わらず、良好な接着性を得るとともに、設置場所及び設備コストの削減を図る。【解決手段】  プレス装置１０は、基部１４上に立設された一対の支持部１６，１８，支持部１６に対して着脱可能な下鏝３２，支持部１８の上方に回動可能に接続される回動アーム５２，該回動アーム５２に対して着脱可能であり、内部にヒータを備えた上鏝６０により構成される。また、前記ヒータによる加熱を調節するコントローラ８０が、前記上鏝６０とともに回動アーム５２から着脱可能となっている。加工対象の帽子９０の形状に合った下鏝３２と上鏝６０をプレス装置１０に装着し、下鏝３２の上にのせた帽子９０を、レバー３０を下げて張設する。その上に、裏面に接着剤が塗布されたワッペンをのせ、レバー５０を引いて上鏝６０でプレスすると、ワッペンが帽子９０に接着される。【選択図】図１
2006070380.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象物に被接着物を接着ないし転写するためのプレス装置であって、
所定の間隔で基部上に立設された一対の支持部，
該支持部の一方の上方に着脱可能に設けられるとともに、前記対象物の少なくとも一部と前記被接着物をのせる下鏝，
前記支持部の他方の上方に回動可能に連結された回動手段，
該回動手段の先端側に着脱可能に設けられており、内側が前記下鏝の表面と略同一形状であって、該下鏝との間に前記対象物及び被接着物を挟んでプレスするとともに、内部に発熱手段を有する上鏝，
を備えたことを特徴とするプレス装置。
【請求項２】
前記発熱手段による上鏝の温度調節を行う温度調節機構，
を備えるとともに、
前記温度調節機構が、前記上鏝とともに、前記回動手段から着脱可能であることを特徴とする請求項１記載のプレス装置。
【請求項３】
前記下鏝にのせた対象物を張設するための張設機構，
を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載のプレス装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帽子や衣類などの対象物にワッペンやマークなどの被接着物を接着ないし転写するためのプレス装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、帽子や衣類などに、ワッペンやマークなどを接着ないし転写するプレス装置としては、装置基部に立設する支持部の上方に設けられた下鏝（下コテ）と、該下鏝の表面と略同一の内面形状を有する上鏝（上コテ）を有するものが知られている。前記上鏝は、内部に発熱手段を有している。そして、前記下鏝表面にセットされた帽子や衣類の上に、熱溶融性の接着剤が塗布されたワッペンやマークなどの被接着物をのせた状態で、前記上鏝を、前記下鏝に向けて上方から押し当てることにより、前記接着剤が溶融して、帽子や衣類などに前記ワッペン等が接着される構成となっている。例えば、以下の特許文献１には、所定温度で発熱し、かつ、所定面積で形成され被圧力付与体に向けて予め定めた一定圧力を付与する加圧手段と、前記被圧力付与体として、前記所定面積と略一致した面積または前記所定面積より小さな面積で被加圧側形状が形成された複数の交換基台手段と、前記交換基台手段の何れか一つを取り付け可能に構成された台座手段と、を備えたことを特徴とする熱プレス機が開示されている。
【特許文献１】特開平１１−３１５４６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した特許文献１に記載の技術では、下鏝に相当する基台部と、上鏝に相当する加圧部が平板状であるため、シャツなどのように平たい部分が多いものにしかワッペンなどを接着することができない。通常、帽子などのようにカーブが多い形状のものに、ワッペンなどを接着する場合には、下鏝が凸状の曲面形状，上鏝が凹状の曲面形状の装置が利用されている。また、上述した特許文献１のように、下鏝部分のみを交換可能としたものも実用化されている。ところが、帽子の基本的な形状は複数種類あるため、下鏝を交換するのみでは、カーブの曲率の大小や接着部位などに応じた良好な接着性を得られない場合が多い。そのため、対象物の形状に応じた複数種類の装置が必要となり、設置場所や設備コストの増大につながるという不都合が生じる。
【０００４】
本発明は、以上の点に着目したもので、その目的は、被接着物を接着ないし転写する対象物の形状に関わらず、良好な接着性が得られるとともに、設置スペース及び設備コストの低減を図ることができるプレス装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するため、本発明は、対象物に被接着物を接着ないし転写するためのプレス装置であって、所定の間隔で基部上に立設された一対の支持部，該支持部の一方の上方に着脱可能に設けられるとともに、前記対象物の少なくとも一部と前記被接着物をのせる下鏝，前記支持部の他方の上方に回動可能に連結された回動手段，該回動手段の先端側に着脱可能に設けられており、内側が前記下鏝の表面と略同一形状であって、該下鏝との間に前記対象物及び被接着物を挟んでプレスするとともに、内部に発熱手段を有する上鏝，を備えたことを特徴とする。
【０００６】
主要な形態の一つは、前記発熱手段による上鏝の温度調節を行う温度調節機構，を備えるとともに、前記温度調節機構が、前記上鏝とともに、前記回動手段から着脱可能であることを特徴とする。他の形態は、前記下鏝にのせた対象物を張設するための張設機構，を備えたことを特徴とする。本発明の前記及び他の目的，特徴，利点は、以下の詳細な説明及び添付図面から明瞭になろう。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、所定の間隔で立設された一対の支持手段の一方に下鏝を設け、他方の支持手段の上方には回動可能な回動手段を設けるとともに、該回動手段の先端に設けられた上鏝によって、前記下鏝との間に挟んだ対象物と被接着物をプレスする。そして、前記下鏝及び上鏝をそれぞれ支持手段や回動手段から着脱可能とすることとしたので、対象物の形状や被接着物の接着位置に関わらず、良好な接着ないし転写を行うことができる。また、下鏝及び上鏝の交換により、各種形状の対象物への接着ができるため、複数の装置を用意する必要がなく、設置場所の削減効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、実施例に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【０００９】
最初に、図１及び図２を参照しながら本発明の実施例１を説明する。図１(A)は、本実施例の構造を示す斜視図，図１(B)は本実施例の分解斜視図である。図２は、本実施例の側面図である。本発明のプレス装置は、形状の異なる帽子に見合った複数の上鏝（上コテ）と下鏝（下コテ）をセットで交換可能な熱転写プレス装置であって、鏝の交換により、複数のプレス装置を用意することなく、一台で、多種多様な帽子にワッペンやマークなどの被接着物を良好に接着（ないし転写）するものである。また、鏝の圧着面を平らなものにすることにより、帽子のみならず、シャツなどの平面的なものに対しての接着も可能である。
【００１０】
図１及び図２に示すように、プレス装置１０は、基部１４上に所定の間隔で立設された一対の支持部１６及び１８からなる本体１２と、前記支持部１６の上方に着脱可能に設けられた下鏝３２，前記支持部１８の上方に回動アーム５２を介して着脱可能に設けられた上鏝６０により構成されている。一方の支持部１６は、他方の支持部１８よりも低く、前記上鏝６０を受けることができる位置に設けられている。
【００１１】
前記支持部１６の上方には、他方の支持部１８側へ向けて突出した受け部１６Ａが形成されている。該受け部１６Ａは、略垂直方向に、後述する下鏝３２の軸３６を挿通するための挿通孔２０を備えるほか、正面には、前記軸３６を固定するボルト２４を螺合するためのネジ穴２２を備えている。更に、前記受け部１６Ａには、下鏝３２にセットする帽子９０を固定するとともに、ワッペン９２などを接着する面を張設するための張設機構が設けられている。張設機構は、受け部１６Ａの側面に向けられたフレーム２５と、該フレーム２５内に上下方向に設けられたバネ２７，該バネ２７を挿通するロッド２６，該ロッド２６の下方の適宜位置に設けられたフック２８，ロッド２６の下端に設けられたレバー３０により構成されている。前記フック２８は、帽子９０の縁を掛けるものであり、前記レバー３０は、ロッド２６自体を引き下げるためのものである。このような張設機構は、通常は、前記バネ２７により上方に付勢されており、帽子９０の縁をフック２８にかけてレバー３０を押し下げることにより、下鏝３２上に乗せられた部分を張設することが可能となっている。
【００１２】
次に、前記支持部１６に取り付ける下鏝３２について説明する。下鏝３２は、軸３６が設けられた平板３４の上に、受け部３８とマット４０を重ねた構成となっている。マット４０は、加工対象の帽子９０の凹凸などを吸収し、均一に接着を行うためのものである。前記受け部３８は、図示の例では、凸形の曲面形状となっており、例えば、鋳物により構成される。また、前記マット４０は、耐熱性，クッション性，形状の復元性，耐久性という観点から、例えば、シリコン製のものが利用される。このようなマット４０は、前記受け部３８の表面に、任意の手段（例えば、接着剤など）により貼り付けられる。なお、図示した受け部３８の形状は一例であり、後述するように帽子９０の形状に応じたものが利用可能である。
【００１３】
一方、他方の支持部１８の上方には、レバー５０と回動アーム５２が、回動部材５３によって回動可能に取り付けられている。前記レバー５０の端部は、回動部材５３側で回動アーム５２の端部に固定されており、該レバー５０の操作によって、回動アーム５２の回動に伴った上鏝６０の上下動を可能としている。前記回動アーム５２の他方の端部には、前記上鏝６０を着脱可能に取り付けるための取り付け部５４が設けられている。取り付け部５４には、上鏝６０のボルト７２及びナット７６を貫通させるための貫通孔５６（図示の例では４箇所）と、固定用のボルト５９を螺合させるためのネジ穴５８（図示の例では２箇所）が形成されている。このほか、支持部１８の正面には、プレス時間を設定するためのタイマー８８が設けられている。
【００１４】
前記上鏝６０は、方形状の平板６２の裏側に、前記下鏝３２の表面と略同一形状の凹みが形成された熱板６４が設けられており、平板６２の表側には、複数のボルト７２（図示の例では４つ）が設けられている。前記熱板６４には、図示しないヒータと温度センサが内蔵されており、これによって熱板６４全体が所望の温度（例えば、１５０〜２００℃程度）に加熱される。該熱板６４は、例えば、マイカで構成されており、下鏝３２側の凹み面は、テフロン（登録商標）加工を施したアルミニウム板などで覆われている。一方、表側のボルト７２の軸部には、バネ７４が設けられており、該バネ７４の上から当接板６６Ａ（または６６Ｂ）及びナット７６を順に設けて、前記ナット７６の締め具合を調節することにより、バネ７４による付勢力があらかじめ調節される。前記当接板６６Ａ，６６Ｂの上面には、それぞれ、前記ボルト７２を貫通させるための２つの貫通孔６８と、これら貫通孔６８の間に形成されたネジ穴７０が設けられている。該ネジ穴７０は、上述した固定用のボルト５９を螺合するためのものである。このうち、一方の当接板６６Ｂには、前記熱板６４中のヒータによる過剰な加熱を防止するためのサーモスタット機能を備えたコントローラ８０が適宜手段で固定されている。該コントローラ８０には、前記ヒータによる加熱温度を設定するための設定用ダイヤル８２と、前記タイマー８８で設定したプレス時間が経過したことを点灯により知らせるためのランプ８４のほか、ヒータ用の電源コネクタ（図示せず）も設けられている。
【００１５】
次に、本実施例の作用を説明する。まず、帽子９０の形状に合った下鏝３２と、上鏝６０を用意し、プレス装置１０に装着する。具体的には、下鏝３２の軸３６を、支持部１６の受け部１６Ａの挿通孔２０に挿通し、固定用のボルト２４を支持部１６の正面側のネジ穴２２から螺合させて、その先端を軸３６の側面に当接させて固定する。また、レバー５０の操作によって、回動アーム５２を適宜位置に持ち上げた状態で、予めバネ７４による付勢力が調整された上鏝６０を、当接板６６Ａ，６６Ｂが取り付け部５４の裏面に接触するように押し当て、ボルト５９を、ネジ穴５８，７０の順に螺合させて上鏝６０を固定する。そして、コントローラ８０に設けられた電源用コネクタに図示しない電源コードを接続し、加工対象の帽子９０や被接着物であるワッペン９２の厚みなどに応じた適切な温度をダイヤル８２で設定し、上鏝６０を所望の温度に加熱する。
【００１６】
上鏝６０が、接着ないし転写に適した温度になったら、外表になるように帽子９０を下鏝３２にセットすると同時に、該帽子９０の縁の一部を、フック２８に掛け、レバー３０を押し下げてワッペン９２を接着しようとする面に皺が寄らないように張設する。帽子９０をセットしたら、その上に、裏面に接着剤が塗布ないし、接着剤層が設けられたワッペン９２を、前記接着剤が帽子９０側になるように置き、レバー５０を操作して回動アーム５２の先端に取り付けられた上鏝６０を押し当てる。なお、接着剤としては、例えば、熱溶融性のポリエステル系接着剤が用いられる。すると、加熱された上鏝６０の熱によって、接着剤が溶融し、下鏝３２と上鏝６０に挟まれたワッペン９２が、帽子９０に接着ないし転写される。なお、予めタイマー８８により設定された時間が経過すると、ランプ８４が点灯し、プレスの終了が促されるため、必要以上に長時間プレスを行う恐れがなく、帽子９０やワッペン９２の傷みを防止することができる。このようなプレス時間は、温度，プレス力，接着剤の種類などにより決定される。
【００１７】
所定の時間が経過したら、レバー５０を操作して、上鏝６０を上方へ持ちあげ、下鏝３２から帽子９０をはずし、他の帽子９０とワッペン９２をセットして、繰り返し上述した動作を行う。形状の異なる帽子９０に取り替える場合には、帽子の形状に見合った下鏝３２と上鏝６０に交換し、前記動作と同様の手順でワッペン９２などの接着を行う。取り外しの手順は、上述した手順と逆である。すなわち、コントローラ８０から電源コードをはずし、次に、ボルト５９を緩めて上鏝６０を回動アーム５２から取り外すとともに、ボルト２４を緩めて、下鏝３２を支持部１６から取り外すという具合である。また、加工対象が帽子９０ではなく、シャツなどの平面部分である場合には、下鏝３２及び上鏝６０の接触面が平面状である平鏝に交換して接着を行うようにするとよい。
【００１８】
このように、実施例１によれば、次のような効果がある。
(1)一方の支持部１６の上方に着脱可能に下鏝３２を設け、他方の支持部１８の上方には、回動アーム５２を介して着脱可能に上鏝６０を設ける。そして、帽子９０の形状に合った下鏝３２と上鏝６０を利用し、これらの間に帽子９０と接着剤つきのワッペン９２を挟んで圧着することとしたので、帽子９０の形状に合わせて均一に接着することができる。
(2)上鏝６０に内蔵されたヒータの加熱を制御するコントローラ８０を、上鏝６０とともに回動アーム５２から着脱することとしたので、上鏝６０の交換を容易に行うことができる。
(3)下鏝３２にセットした帽子９０を引っ張るための張設機構を設けることとしたので、接着面に皺がよることがなく、良好な仕上がりが得られる。
【００１９】
なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることができる。例えば、以下のものも含まれる。
(1)前記実施例に示した各部の形状，大きさは一例であり、必要に応じて適宜変更可能である。特に、鏝の形状は、帽子９０のタイプに合わせて複数種類用意するようにしてもよい。例えば、図３(A)に示す下鏝１００は、アメリカンキャップ用，図３(B)に示す下鏝１０２は、サーフキャップ用，図３(C)に示す下鏝１０４は、ベースボールキャップ用という具合である。また、帽子９０のみならず、シャツの袖口などにワンポイントマークを接着する場合には、図３(D)に示す下鏝１０６のように、平鏝を利用するとよい。もちろん、図３(A)〜(D)に示す下鏝１００〜１０６を利用する場合には、それらと形状が一致する上鏝（図示せず）が利用される。
【００２０】
(2)前記実施例で示した材料も一例であり、同様の効果を奏するように適宜変更してよい。
(3)上鏝６０の加熱制御機構や、帽子９０の張設機構も一例であり、公知の各種の機構を適用可能である。下鏝３２と上鏝６０の着脱方法も一例であり、同様の効果を奏するように適宜設計変更してよい。
(4)前記実施例では、帽子９０にワッペン９２を接着することとしたが、これも一例であり、帽子９０のほか、衣類や布製品全般などに、本発明は適用可能である。もちろん、被接着物もワッペン９０に限定されるものではなく、各種マークなどの接着ないし圧着に適用してよい。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明によれば、所定の間隔で立設された一対の支持手段の一方に着脱可能に下鏝を設け、他方の支持手段の上方には回動可能な回動手段を設けるとともに、該回動手段の先端に着脱可能に設けられた上鏝によって、前記下鏝との間に挟んだ対象物と被接着物をプレスするので、ワッペンやマークなどを接着するためのプレス装置の用途に適用できる。特に、前記上鏝と下鏝が着脱可能であることから、対象物の形状に応じた鏝に交換することが可能であり、帽子のように曲面形状を有する対象物への接着を行うプレス装置の用途に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例１の構成を示す図であり、(A)は斜視図，(B)は分解斜視図である。
【図２】前記実施例１を示す側面図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す図である。
【符号の説明】
【００２３】
１０：プレス装置
１２：本体
１４：基部
１６，１８：支持部
１６Ａ：受け部
２０：挿通孔
２２：ネジ穴
２４：ボルト
２５：フレーム
２６：ロッド
２７：バネ
２８：フック
３０：レバー
３２：下鏝
３４：平板
３６：軸
３８：受け部
４０：マット
５０：レバー
５２：回動アーム
５３：回動部材
５４：取り付け部
５６：貫通孔
５８：ネジ穴
５９：ボルト
６０：上鏝
６２：平板
６４：熱板
６６Ａ，６６Ｂ：当接板
６８：貫通孔
７０：ネジ穴
７２：ボルト
７４：バネ
７６：ナット
８０：コントローラ
８２：ダイヤル
８４：ランプ
８８：タイマー
１００〜１０６：下鏝
【図１】
2006070380.tif 000003
【図２】
2006070380.tif 000004
【図３】
2006070380.tif 000005