(57)【要約】【課題】  視覚健常者に対する誘導表示が消え難い誘導プレート及びその製造方法を提供する。【解決手段】  表面に凸部２を有し、暗所でも使用可能な行き先誘導プレートであって、合成ゴムを主成分とする誘導表示部材３が、前記合成ゴムを構成する分子構造単位のうち少なくとも１種類と同一の分子構造単位を含む合成ゴムを主成分とするプレート本体１の表面に取り付けてある。【選択図】        図２
2006118203.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に凸部を有し、暗所でも使用可能な行き先誘導プレートであって、
合成ゴムを主成分とする誘導表示部材が、前記合成ゴムを構成する分子構造単位のうち少なくとも１種類と同一の分子構造単位を含む合成ゴムを主成分とするプレート本体の表面に取り付けてある誘導プレート。
【請求項２】
前記誘導表示部材は、エチレンプロピレンゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴムのいずれかを主成分とする請求項１に記載の誘導プレート。
【請求項３】
前記誘導表示部材に、蓄光剤が配合してある請求項１または２に記載の誘導プレート。
【請求項４】
前記誘導表示部材の色相が、前記プレート本体の色相と同系統である請求項３に記載の誘導プレート。
【請求項５】
前記誘導表示部材の表面ないし裏面に、前記凸部の一部が形成してある請求項１〜４のいずれか一項に記載の誘導プレート。
【請求項６】
予め有機過酸化物で加硫した加硫状態の合成ゴムを主成分とする誘導表示部材と、当該合成ゴムを構成する分子構造単位を含み、有機過酸化物加硫剤を配合した未加硫状態の合成ゴムを主成分とするプレート本体とを重ねて、一定圧力で加熱することにより、前記未加硫状態の合成ゴムを加硫させて、前記プレート本体の表面に前記誘導表示部材を取り付ける誘導プレートの製造方法。
【請求項７】
有機過酸化物加硫剤を配合した未加硫状態の合成ゴムを主成分とする誘導表示部材と、当該合成ゴムを構成する分子構造単位を含み、予め有機過酸化物で加硫した加硫状態の合成ゴムを主成分とするプレート本体とを重ねて、一定圧力で加熱することにより、前記未加硫状態の合成ゴムを加硫させて、前記プレート本体の表面に前記誘導表示部材を取り付ける誘導プレートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、人の行き先を案内するために、人の通る床面や壁面等に設置する誘導プレートに関するもので、視覚障害者のために表面に多数の凸部を有し歩行面に設置して使用する点字シートや点字ブロック等の誘導プレートだけでなく、暗所では、視覚健常者に、非常口の存在を示すために人の走る様子を描いたピクトグラム、その他、人に適切な行き先方向を示すための誘導プレート、及び、その製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
誘導プレートは、その表面に凸部を有しており、視覚障害者のためのものとして、道路や駅などの公共施設に設置されている。一般的に誘導プレートとしては、線状で台形の凸部を平行に配置することにより進む方向を表して、人を目的地まで誘導するものや、点字プレートのように点状で円錐台形の凸部が配置してあり、警告や位置表示するものが知られている。そして、視覚障害者は、このような誘導プレートの凹凸を足底で感じ取ることにより、情報を得ている。
【０００３】
近年、このような誘導プレートの上に物等が放置され、視覚障害者の通行の妨げになっているという問題がある。このような問題に対しては、視覚健常者にも誘導プレートの存在をアピールして注意の喚起を図るために、点字プレートや点字ブロック等の誘導プレートの表面に背景画や文字、図形等を表示する誘導技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、視覚障害者に対する情報のみを有する誘導プレートに、視覚健常者に対する情報を表示して１つの部材とするもの（例えば、特許文献２参照）や、点字プレートや点字ブロック等の誘導プレートに文字や図形を施すと共に蓄光剤を用いることにより、暗所においても視覚健常者に対して誘導可能な誘導プレート（例えば、特許文献３参照）について検討されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−２５６３３２号公報
【特許文献２】特開２００３−３１６２５３号公報
【特許文献３】特開２００１−１４８０９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前記従来の、特許文献１や特許文献３に記載されている誘導プレートでは、その表面に文字、図形等を印刷等によって直接表示しているため、人が歩行することによって摩擦し、表示が消えてしまうという問題がある。特に災害発生時に誘導できるように設置しているものもあるが、実際に災害が発生した場合には表面の表示が消えてしまって暗所では視覚健常者を誘導できない虞がある。
【０００７】
また、特許文献２に記載されているように文字、図形等の表示の上に透明なシートを接着させることにより、人の歩行による摩擦から表示を保護するものもあるが、接着剤の劣化等により透明なシートが剥がれる場合があり、視覚障害者が剥がれかけのシートに躓く危険性がある。また、シートが剥がれた後は、上述の通り摩擦によって表示が消える可能性がある。
【０００８】
また、特許文献３に記載されているように、点字ブロックに蓄光剤を施したり、その上の点字の無い部分に文字、絵柄、矢印等を塗布したりしたのでは、点字ブロックがゴム製の場合、蓄光剤や文字等が剥がれる可能性がある。
【０００９】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、視覚障害者に対して、適切な誘導表示ができるだけでなく、一般の視覚健常者に、特に、老人ホーム等の視覚健常者に対しても、災害発生時における暗所等において、誘導表示が消え難い誘導プレート及びその製造方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するための本発明に係る誘導プレートの第１特徴構成は、表面に凸部を有し、暗所でも使用可能な行き先誘導プレートであって、合成ゴムを主成分とする誘導表示部材が、前記合成ゴムを構成する分子構造単位のうち少なくとも１種類と同一の分子構造単位を含む合成ゴムを主成分とするプレート本体の表面に取り付けてある点にある。
【００１１】
つまり、この構成によれば、誘導プレート上の表示は印刷等と異なり、誘導表示部材をプレート本体に取り付けてあるため、歩行等の摩擦によっても消えることはない。
また、誘導表示部材は、誘導表示部材を構成する合成ゴムの分子構造単位のうち少なくとも１種類と同一の分子構造単位を含む合成ゴムを主成分とするプレート本体に取り付けてあるため、接着剤を使用しなくても強固に結合させることができる。したがって、接着剤の経時劣化等によって、誘導表示部材が剥がれる虞はない。
【００１２】
本発明に係る誘導プレートの第２特徴構成は、前記誘導表示部材は、エチレンプロピレンゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴムのいずれかを主成分とする点にある。
【００１３】
つまり、この構成によれば、エチレンプロピレンゴム及びブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴムは、良好な耐摩擦性を有するため、誘導プレートに適している。特にエチレンプロピレンゴムは、耐磨耗性に加え、耐候性にも優れているため誘導プレートを屋外で使用する場合にも適している。
【００１４】
本発明に係る誘導プレートの第３特徴構成は、前記誘導表示部材に、蓄光剤が配合してある点にある。
【００１５】
つまり、この構成によれば、災害発生時等の非常時において、停電等により周りが暗くなった場合であっても、誘導表示部材を視認することができる。このため、一般に人々を誘導表示により、非常口等に誘導することが可能となる。
【００１６】
本発明に係る誘導プレートの第４特徴構成は、前記誘導表示部材の色相が、前記プレート本体の色相と同系統である点にある。
【００１７】
つまり、この構成によれば、例えば、誘導表示部材を非常口等に誘導できるように予め表示しておいても、平常時のような周りが明るい状態では、誘導表示部材を目立たないようにすることができる。そして、停電等により周りが暗くなった場合にのみ人々を誘導することができる。
【００１８】
本発明に係る誘導プレートの第５特徴構成は、前記誘導表示部材の表面ないし裏面に、前記凸部の一部が形成してある点にある。
【００１９】
つまり、この構成によれば、プレート本体の凸部の代わりに誘導表示部材の表面ないし裏面に凸部を形成させることができる。このため、誘導表示部材の形状や取付位置は、プレート本体の凸部を有していない部分のみに限定されない。すなわち、任意の形状の誘導表示部材を、プレート本体上の任意の位置に取り付けることができる。
【００２０】
本発明に係る誘導プレートの製造方法の特徴手段は、予め有機過酸化物で加硫した加硫状態の合成ゴムを主成分とする誘導表示部材と、当該合成ゴムを構成する分子構造単位を含み、有機過酸化物加硫剤を配合した未加硫状態の合成ゴムを主成分とするプレート本体とを重ねて、一定圧力で加熱することにより、前記未加硫状態の合成ゴムを加硫させて、前記プレート本体の表面に前記誘導表示部材を取り付ける点にある。
【００２１】
つまり、この手段によれば、接着剤等を使用しなくても誘導表示部材をプレート本体に取り付けることができる。このため、接着剤の経時劣化等によって、誘導表示部材が剥がれる虞はない。
【００２２】
また、本発明に係る誘導プレートの製造方法としては、有機過酸化物加硫剤を配合した未加硫状態の合成ゴムを主成分とする誘導表示部材と、当該合成ゴムを構成する分子構造単位を含み、予め有機過酸化物で加硫した加硫状態の合成ゴムを主成分とするプレート本体とを重ねて、一定圧力で加熱することにより、前記未加硫状態の合成ゴムを加硫させて、前記プレート本体の表面に前記誘導表示部材を取り付けてもよい。この手段によっても同様の効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明に係る誘導プレートは、表面に凸部を有し、暗所でも使用可能な行き先誘導プレートであって、合成ゴムを主成分とする誘導表示部材が、前記合成ゴムを構成する分子構造単位のうち少なくとも１種類と同一の分子構造単位を含む合成ゴムを主成分とするプレート本体の表面に取り付けてあるものである。これにより、誘導表示部材をプレート本体に取り付けてあるため、歩行等の摩擦によっても消えることはなく、また、接着剤を使用しなくても強固に結合させることができるため、接着剤の経時劣化等によって、誘導表示部材が剥がれる虞はない。
【００２４】
以下、本発明に係る誘導プレートについて、その一例を図１及び２に示して説明する。すなわち、誘導プレートは、縦横が３０ｃｍの合成ゴムを主成分とするプレートで、プレート本体１の上に歩行者の足底に当たる点状であって、Ｄ１が２２ｍｍ、Ｄ２が１２ｍｍの円錐台形の凸部２を縦横５列のマトリックス状に並べて形成されており、その中央箇所に視覚健常者を誘導するための矢印形状の誘導表示部材３が一体的に配設されている。そして、この誘導プレートは、視覚障害者の歩行において、歩道、駅舎、建築物内、その他の床材に警告または位置表示用として敷設して使用される。なお、誘導表示部材３の矢印形状は、特に限定されないが、例えば、図５〜８に示すような形状が例示される。なお、Ｔ１は７ｍｍ、Ｔ２は５ｍｍである。
【００２５】
また、本発明に係る誘導プレートの別の一例は、図３及び４に示すように、縦横が３０ｃｍの合成ゴムを主成分とするプレートで、プレート本体１の上に歩行者の足底に当たる線状であって、Ｗ１が２７ｍｍ、Ｗ２が１７ｍｍの台形の凸部２を４列に並べて形成されており、中央部に視覚健常者を誘導するための矢印形状の誘導表示部材３が一体的に配設されている。そして、この誘導プレートは、視覚障害者の歩行において、歩道、駅舎、建築物内、その他の床材に直線歩行における方向指示用として敷設して使用される。なお、誘導表示部材３の矢印形状は、特に限定されないが、例えば、図９〜１２に示すような形状が例示される。なお、Ｔ３は７ｍｍである。
【００２６】
プレート本体１は、誘導表示部材３の主成分となる合成ゴムを構成する分子構造単位のうち少なくとも１種類と同一の分子構造単位を含む合成ゴムを主成分とするものである。合成ゴムの種類としては、特に限定されないが、その上を人が歩行するものであるため、耐磨耗性のあるものが好ましく、このような観点からは、エチレンプロピレンゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴムのいずれかを主成分とするものが好ましい。そして、特に本発明の誘導プレートを屋外で使用する場合には、さらに耐候性を有するエチレンプロピレンゴムを主成分とするものが好ましい。もちろん、例えば、エチレンプロピレンゴムとスチレンブタジエンゴムのように複数の合成ゴムを混合して用いることもできる。
したがって、誘導表示部材３に、スチレンブタジエンゴムを主成分とするものを適用する場合には、プレート本体１には、スチレンブタジエンゴムの分子構造単位の一部であるブタジエンゴムから構成されているブタジエンゴム、または、分子構造単位がすべて同一のスチレンブタジエンゴムそのものを主成分とするものが適用できる。また、同様に誘導表示部材３に、エチレンプロピレンゴム、ブタジエンゴムを主成分とするものを適用する場合には、プレート本体１には、エチレンプロピレンゴムに対しては、分子構造単位がすべて同一のエチレンブタジエンゴムそのものを主成分とするもの、また、ブタジエンゴムに対しては、同様に、分子構造単位がすべて同一のブタジエンゴムそのものを主成分とするもの、または、分子構造単位の一部であるブタジエンゴムが含有されているスチレンブタジエンゴムを主成分とするものが適用できる。
このように同一の分子構造単位を有する合成ゴムを主成分とするもの同士によって、プレート本体１と誘導表示部材３とを接着剤を使用しなくても強固に結合させることができるため、非常に剥がれ難い誘導プレートを得ることができる。
【００２７】
また、誘導表示部材３には、蓄光剤を配合することもできる。すなわち、蓄光剤を配合することによって、災害発生時等の非常時において、停電等により周りが暗くなった場合であっても、誘導表示部材３を視認可能にすることができるため誘導表示の形状を矢印だけでなく、人の走る様子を描いたピクトグラム等、非常口の存在を示す誘導表示とすることにより、人々を非常口等に誘導することが可能となる。
なお、混合する蓄光剤の種類は特に限定されず、従来公知の蓄光剤を適用することができる。また、蓄光剤の粒径についても特に限定されないが、粒径が大きい方が蓄光性が大きくなるものの、耐磨耗性が低下するため、平均粒径は２〜６０μｍ程度が好ましい。蓄光剤の配合割合は、合成ゴム１００部に対して１０〜６０部が好ましいが、配合割合が多くなるとゴムとしての物性が低下する懸念があり、またコスト面も考慮すれば、３０部程度がより好ましい。
【００２８】
誘導表示部材３に蓄光剤を配合する場合には、ゴム自体が光を透過させる透明性を有することが好ましく、このような観点からも上記と同様にエチレンプロピレンゴムやブタジエンゴム主成分とするものを好ましく適用することができる。さらにゴムの透明性を向上させるためにはシリカを４０〜８０部程度混合させることができる。また、このような誘導表示部材３を加硫処理する場合には、透明性を保持する観点から硫黄加硫の場合には、加硫剤が表面に移行したり変色するため、有機過酸化物を用いて行うことが好ましい。
【００２９】
また、誘導表示部材３に蓄光剤を配合する場合には、誘導表示部材３の色相を、プレート本体１の色相と同系統とすることができる。例えば、誘導表示部材３を非常口等に誘導できるように予め表示しておいても、周りが明るい状態では目立たないため、人々は平常時には誘導プレート上の誘導表示に影響を受けない。そして、停電等により周りが暗くなった場合にのみ視認可能となり、人々を誘導することができる。すなわち、本発明の誘導プレートの実施形態の好ましい一例は、図１３に示すように、ビル等の床材に敷設され、災害発生時等の非常時において停電等により周りが暗くなった場合に、人々を誘導表示により、非常口等に誘導することが可能となるような、平常時には視覚障害者専用物であって、非常時に健常者との共用物となるものである。
【００３０】
誘導表示部材３の表面には、プレート本体１と同一の成分を有する凸部２を形成することもできるし、誘導表示部材３と同様の成分とすることもできる。すなわち、プレート本体１の凸部２の代わりに誘導表示部材３の表面に凸部２を形成させることができるため、誘導表示部材３の形状や取付位置は、プレート本体１の凸部２を有していない部分のみに限定されず、任意の形状の誘導表示部材３を、プレート本体１上の任意の位置に取り付けることができる。すなわち、誘導表示部材３をプレート本体１に取り付ける前または取り付けた後に、凸部２を本来の誘導プレートが有する位置に形成させればよい。また、誘導表示部材３の裏面に、誘導表示部材３と同様の成分からなる凸部２を形成することもできる。誘導表示部材３の表面、及び裏面に、誘導表示部材３と同様の成分からなる凸部２を形成した場合、凸部２は、誘導表示部材３の蓄光剤と凸部２の発光量を大きくしたり、蓄光剤の組成を相違させることにより、異なる色や模様を形成することもできる。
【００３１】
このような本発明に係る誘導プレートの製造方法の一例を示すと、有機過酸化物加硫剤を配合した未加硫状態の合成ゴムを主成分とするプレート本体１と、予め有機過酸化物加硫した合成ゴムを主成分とする誘導表示部材３とを重ねて一定圧力で加熱することにより、前記未加硫状態の合成ゴムを加硫させて、プレート本体１の表面に誘導表示部材３を取り付けるものである。これにより、接着剤等を使用しなくても誘導表示部材をプレート本体に取り付けることができるため、接着剤の経時劣化等によって誘導表示部材が剥がれることがない。
【００３２】
誘導表示部材３は、予め有機過酸化物加硫剤が配合してある合成ゴムを主成分とするものを用いて、誘導表示機能を有する任意の形状を形成させる。そして、金型に配置し、プレス成形機にて処理し、有機過酸化物加硫させる。加硫の条件としては、特に限定されるものではないが、例えば、８〜１０ＭＰａの圧力で、１７０℃、１０分間程度処理することにより、良好に加硫させることができる。また、有機過酸化物加硫剤は、１．５〜２部程度配合することが好ましい。
なお、誘導表示部材３の表面に凸部２を形成させる場合で凸部２をプレート本体と同様の成分とする場合には、誘導表示部材３と凸部２とを金型に配置し、同時に加硫処理することによって行うことができる。また、凸部２を誘導表示部材３と同様の成分とする場合には、上記と同様の方法で、予め表面に凸部２を形成した誘導表示部材３を金型に配置し、加硫処理することにより行うことができる。誘導表示部材３の裏面に誘導表示部材と同様の成分の凸部２を形成する場合にも、予め表面に凸部２を形成した誘導表示部材３を金型に配置することにより、同様にして形成することができる。
【００３３】
そして、上述の通り、予め有機過酸化物加硫剤が配合してある合成ゴムを主成分とするプレート本体１を形成させ、有機過酸化物加硫した誘導表示部材３とを重ねて金型に配置し、プレス成形機にて、上記の誘導表示部材３を処理した条件と同様の条件で、好ましく加硫処理することができる。
上記では、プレート本体１として未加硫状態の合成ゴムを使用し、誘導表示部材３として加硫済みの合成ゴムを使用した場合について説明したが、上記方法としては逆に、プレート本体１として加硫済みの合成ゴムを使用し、誘導表示部材３として未加硫状態の合成ゴムを使用しても、同様にして誘導プレートを製造することもできる。
なお、誘導プレート本体１が有する凸部２は、プレート本体１及び誘導表示部材３と共に上記の加硫処理することによって、良好に形成させることができる。
【００３４】
このように未加硫のゴムと加硫したゴムとを合わせて、加硫処理することにより、接着剤等を使用することなく、両者を強固に結合させることができるようになる。
以下、プレート本体１に蓄光剤を配合した誘導表示部材３を取り付けた誘導プレートを用い、輝度を測定した実施例について説明する。
【実施例１】
【００３５】
有機過酸化物加硫剤を１．５部配合したエチレンプロピレンゴムに蓄光剤として蓄光顔料（根本特殊化学株式会社製Ｇ−３００Ｍ）を、それぞれ３０部、３５部、４０部配合した後、８〜１０ＭＰａの圧力で、１７０℃、１０分間処理し、図１及び２に示す凸部２を有する誘導表示部材３を作製した。そして、予め有機過酸化物加硫剤を１．５部配合したエチレンプロピレンゴムを主成分とする図１及び２に示す黄色のプレート本体１と凸部２とをそれぞれ形成させ、前記誘導表示部材３と重ねて８〜１０ＭＰａの圧力で、１７０℃、１０分間処理し、図１及び２に示す誘導プレートを得た。
得られた誘導プレートにおける誘導表示部材３の凸部２及び平面部について、励起停止６０分後までの残光輝度の測定を行い、その結果を表１に示した。
測定方法は、ＪＩＳ Ｚ ９１０７（安全標識について）：１９９８規格に準拠し、励起はＤ６５常用光源により２００ｌｘで２０分間行い、下地色を黒色、測定温度を２３±２℃として行った。
なお、測定機器は、Ｄ６５常用光源Ｆ６５−Ｄ−Ａ（スガ試験機株式会社製）、照度計ＩＭ−５（株式会社ＴＯＰＣＯＮ製）、色彩輝度計ＢＭ−５Ａ（株式会社ＴＯＰＣＯＮ製）、ラジオグラフアナライザーＮＩＭ−１０００（根本特殊化学株式会社製）を使用した。
【００３６】
【表１】
2006118203.tif 000003
【実施例２】
【００３７】
実施例１で使用した誘導表示部材３のうち蓄光剤を３０部配合したものを用い、プレート本体１の色を緑色にして、実施例１と同様に誘導プレートを作製し、残光輝度を測定した。その結果を表２に示した。
【００３８】
【表２】
2006118203.tif 000004
【実施例３】
【００３９】
有機過酸化物加硫剤を１．５部配合したエチレンプロピレンゴムに蓄光剤として蓄光顔料（根本特殊化学株式会社製Ｇ−３００Ｍ）を、それぞれ３０部、３５部、４０部配合した後、８〜１０ＭＰａの圧力で、１７０℃、１０分間処理し、図３及び４に示す誘導表示部材３を作製した。そして、予め有機過酸化物加硫剤を１．５部配合したエチレンプロピレンゴムを主成分とする図３及び４に示す黄色のプレート本体１と凸部２とをそれぞれ形成させ、前記誘導表示部材３と重ねて８〜１０ＭＰａの圧力で、１７０℃、１０分間処理し、図３及び４に示す誘導プレートを得た。
得られた誘導プレートにおける誘導表示部材３について、実施例１及び２と同様に励起停止６０分後までの残光輝度の測定を行い、その結果を表３に示した。
【００４０】
【表３】
2006118203.tif 000005
【実施例４】
【００４１】
実施例３で使用した誘導表示部材３のうち蓄光剤を３０部配合したものを用い、プレート本体１の色を緑色にして、実施例３と同様に誘導プレートを作製し、残光輝度を測定した。その結果を表４に示した。
【００４２】
【表４】
2006118203.tif 000006
【００４３】
実施例１〜４より、全ての試料において、ＪＩＳ Ｚ ９１０７の規格値を超えた良好な結果が得られた。また、配合部数が高い試料ほど、輝度が高くなることが分かった。
【実施例５】
【００４４】
有機過酸化物加硫剤を１．５部配合したエチレンプロピレンゴムに蓄光剤として蓄光顔料（根本特殊化学株式会社製Ｇ−３００Ｍ）を、３０部配合した後、８〜１０ＭＰａの圧力で、１７０℃、１０分間処理し、図１及び２に示す凸部２を有する誘導表示部材３を作製した。そして、予め有機過酸化物加硫剤を１．５部配合したエチレンプロピレンゴムを主成分とする図１及び２に示す黄色のプレート本体１と凸部２とをそれぞれ形成させ、前記誘導表示部材３と重ねて８〜１０ＭＰａの圧力で、１７０℃、１０分間処理し、図１及び２に示す誘導プレートを得た。
この誘導プレートについて、ＪＩＳ Ｚ ９１０７（安全標識について）：１９９８規格に準拠して励起停止６０分後までの残光輝度を測定し、その結果を表５に示した。なお、輝度測定時の測定角は４５°及び９０°で行った。
なお、測定機器は、輝度計ＬＳ−１００（ミノルタ株式会社製）、照度計Ｔ−１０（ミノルタ株式会社製）を使用した。
【実施例６】
【００４５】
有機過酸化物加硫剤を１．５部配合したエチレンプロピレンゴムに蓄光剤として蓄光顔料（根本特殊化学株式会社製Ｇ−３００Ｍ）を、それぞれ３５部、４０部配合した後、８〜１０ＭＰａの圧力で、１７０℃、１０分間処理し、図３及び４に示す誘導表示部材３を作製した。そして、予め有機過酸化物加硫剤を１．５部配合したエチレンプロピレンゴムを主成分とする図３及び４に示す黄色のプレート本体１と凸部２とをそれぞれ形成させ、前記誘導表示部材３と重ねて８〜１０ＭＰａの圧力で、１７０℃、１０分間処理し、図３及び４に示す誘導プレートを得た。
得られた誘導プレートにおける誘導表示部材３について、実施例５と同様に励起停止６０分後までの残光輝度の測定を行い、その結果を表５に示した。
【００４６】
【表５】
2006118203.tif 000007
実施例５、６より、測定角度４５°の場合も、測定角度９０°の場合と同等の輝度が得られることが分かった。これにより、誘導プレートの真上からだけでなく、人が立った状体から斜め前を見下ろした角度からでも輝度を確保することができるため、暗所において、誘導プレートから離れた場所からでも誘導プレートを見つけることが可能となる。
【００４７】
本発明における誘導プレートは、裏面に接着剤を塗布し、その上に剥離紙等を設けた構成としておけば、壁面へ適用する場合には、簡単に施行することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明に係る誘導プレートは、歩道、駅舎、建築物内、その他の床材や壁面に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明に係る警告または位置表示用の誘導プレートを示す図
【図２】本発明に係る警告または位置表示用の誘導プレートの斜視図
【図３】本発明に係る直線歩行における方向指示用の誘導プレートを示す図
【図４】本発明に係る直線歩行における方向指示用の誘導プレートの斜視図
【図５】本発明に係る警告または位置表示用の誘導プレートにおける誘導表示部材の例を示す図
【図６】本発明に係る警告または位置表示用の誘導プレートの端面図
【図７】本発明に係る警告または位置表示用の誘導プレートにおける誘導表示部材の例を示す図
【図８】本発明に係る警告または位置表示用の誘導プレートの端面図
【図９】本発明に係る直線歩行における方向指示用の誘導プレートにおける誘導表示部材の例を示す図
【図１０】本発明に係る直線歩行における方向指示用の誘導プレートにおける誘導表示部材の端面図
【図１１】本発明に係る直線歩行における方向指示用の誘導プレートにおける誘導表示部材の例を示す図
【図１２】本発明に係る直線歩行における方向指示用の誘導プレートにおける誘導表示部材の例を示す図
【図１３】本発明に係る誘導プレートの使用例を示す図
【符号の説明】
【００５０】
１  プレート本体
２  凸部
３  誘導表示部材
【図１】
2006118203.tif 000008
【図２】
2006118203.tif 000009
【図３】
2006118203.tif 000010
【図４】
2006118203.tif 000011
【図５】
2006118203.tif 000012
【図６】
2006118203.tif 000013
【図７】
2006118203.tif 000014
【図８】
2006118203.tif 000015
【図９】
2006118203.tif 000016
【図１０】
2006118203.tif 000017
【図１１】
2006118203.tif 000018
【図１２】
2006118203.tif 000019
【図１３】
2006118203.tif 000020