(57)【要約】【課題】  電動過給機のモータの発熱を低減しつつ、バッテリの負担軽減を図ること。【解決手段】  電動過給機のモータの消費電力が、その定格出力より低く、かつ、エンジンの駆動力により発電し、前記モータに電力を供給するオルタネータの最大出力以下となるように、前記モータを制御する。【選択図】  図２
2006070791.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車輌のエンジンのシリンダ内に圧縮空気を送り込む、モータ駆動式の電動過給機の制御装置において、
前記電動過給機のモータの消費電力が、その定格出力より低く、かつ、前記エンジンの駆動力により発電し、前記モータに電力を供給するオルタネータの最大出力以下となるように、前記モータを制御する制御手段を備えたことを特徴とする電動過給機の制御装置。
【請求項２】
前記制御手段は、
前記モータが、その最高効率点で駆動するように当該モータを制御することを特徴とする請求項１に記載の電動過給機の制御装置。
【請求項３】
前記制御手段は、
前記車輌の加速時に前記モータを作動させ、
前記加速時の初期の期間においては、前記モータの消費電力がその定格出力となるように前記モータを制御する一方、当該初期の期間の後は前記モータの消費電力が、その定格出力より低く、かつ、前記オルタネータの最大出力以下となるように、前記モータを制御することを特徴とする請求項１又は２に記載の電動過給機の制御装置。
【請求項４】
前記車輌が前記エンジンの吸気バルブ又は排気バルブの少なくともいずれか一方の開閉タイミングを変更するバルブタイミング変更手段を備え、
前記バルブタイミング変更手段は、
前記エンジンの回転数が所定値までは第１の開閉タイミングを設定し、前記所定値を越えた場合には第２の開閉タイミングを設定し、
前記第２の開閉タイミングは、前記吸気バルブの開放と前記排気バルブの開放とが重なる開閉タイミングであり、前記第１の開閉タイミングは、前記吸気バルブの開放と前記排気バルブの開放とが重ならないか又は重なりが前記第２の開閉タイミングよりも小さい開閉タイミングであり、
前記初期の期間が、前記第２の開閉タイミングが設定されてから所定の時間の経過までであることを特徴とする請求項３に記載の電動過給機の制御装置。
【請求項５】
前記車輌が自動変速機を備えた車輌であり、
前記初期の期間が、前記自動変速機の変速段がシフトダウンされるまでの期間であることを特徴とする請求項３に記載の電動過給機の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はエンジンの電動過給機の制御技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
高回転域で高トルクが出力される特性を有するエンジンにおいて、低回転域でのトルクを向上する手法としては過給機を設けることが挙げられる。この場合、エンジンの低回転域では排気圧が低いため、排気圧を利用した過給機は実用性に劣るため、電動過給機を採用することが望ましい。電動過給機は種々のものが提案されており（例えば特許文献１）、実用化されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１３２４８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、エンジンの低回転域で電動過給機を作動させる場合、その作動頻度が多くなると共に連続使用時間も長くなる傾向にあり、電動過給機のモータが発熱して過給効率の低下や故障の原因となる。更に、モータの消費電力が大きくなるため、バッテリの負担も大きくなり、電源系の強化が必要となるがこれはコストアップを招くことになる。
【０００５】
従って、本発明の目的は、電動過給機のモータの発熱を低減しつつ、バッテリの負担軽減を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、車輌のエンジンのシリンダ内に圧縮空気を送り込む、モータ駆動式の電動過給機の制御装置において、前記電動過給機のモータの消費電力が、その定格出力より低く、かつ、前記エンジンの駆動力により発電し、前記モータに電力を供給するオルタネータの最大出力以下となるように、前記モータを制御する制御手段を備えたことを特徴とする電動過給機の制御装置が提供される。
【０００７】
本発明では、電動過給機のモータをその定格出力より低い消費電力で駆動することで、当該モータの発熱を低減することができる。また、当該モータの消費電力をオルタネータの最大出力以下で駆動することで当該モータの駆動電力をオルタネータで負担でき、バッテリの負担を軽減することができる。
【０００８】
本発明において、前記制御手段は、前記モータが、その最高効率点で駆動するように当該モータを制御することが望ましい。電動過給機のモータをその最高効率点で駆動することで、モータの発熱の低減と、バッテリの負担軽減とをより一層図ることができる。
【０００９】
また、本発明において、前記制御手段は、前記車輌の加速時に前記モータを作動させ、前記加速時の初期の期間においては、前記モータの消費電力がその定格出力となるように前記モータを制御する一方、当該初期の期間の後は前記モータの消費電力が、その定格出力より低く、かつ、前記オルタネータの最大出力以下となるように、前記モータを制御することが望ましい。この構成によれば、車輌の加速時の初期の期間においては電動過給機のモータを定格出力で駆動するので、当該モータの発熱の低減とバッテリの負担軽減とを図りつつ、車輌の加速性能を確保することができる。
【００１０】
また、本発明においては、前記車輌が前記エンジンの吸気バルブ又は排気バルブの少なくともいずれか一方の開閉タイミングを変更するバルブタイミング変更手段を備え、前記バルブタイミング変更手段は、前記エンジンの回転数が所定値までは第１の開閉タイミングを設定し、前記所定値を越えた場合には第２の開閉タイミングを設定し、前記第２の開閉タイミングは、前記吸気バルブの開放と前記排気バルブの開放とが重なる開閉タイミングであり、前記第１の開閉タイミングは、前記吸気バルブの開放と前記排気バルブの開放とが重ならないか又は重なりが前記第２の開閉タイミングよりも小さい開閉タイミングであり、前記初期の期間が、前記第２の開閉タイミングが設定されてから所定の時間の経過までであることが望ましい。この構成によれば、前記第１の開閉タイミングから、エンジンのトルクアップが見込める前記第２の開閉タイミングへの移行に際し、前記バルブタイミング変更手段の作動遅れの間、過給によるエンジンのトルクアップが図れるので、電動過給機のモータの発熱の低減とバッテリの負担軽減とを図りつつ、車輌の加速性能を確保できる。
【００１１】
また、本発明においては、前記車輌が自動変速機を備えた車輌であり、前記初期の期間が、前記自動変速機の変速段がシフトダウンされるまでの期間であることが望ましい。この構成によれば、自動変速機の変速段がシフトダウンされる間、過給によるエンジンのトルクアップが図れるので、電動過給機のモータの発熱の低減とバッテリの負担軽減とを図りつつ、車輌の加速性能を確保できる。
【発明の効果】
【００１２】
以上述べた通り、本発明によれば、電動過給機のモータの発熱を低減しつつ、バッテリの負担軽減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
＜装置の構成＞
図１は本発明の一実施形態に係る電動過給機の制御装置Ａのシステム図である。本実施形態では、４つのシリンダ１が直列に配置された直列４気筒のエンジンの過給制御を想定しており、また、変速機としてＥＣＵ１００により制御される自動変速機９を採用した場合を想定している。
【００１４】
図１は主に吸気系の構成を図示している。概説すると、エアクリーナ２から吸引される空気は吸気通路３を通ってサージタンク３ａ内に導入され、その後、インテークマニホールド３ｂを通って各シリンダ１に燃料との混合気体となって供給される。吸気通路３の途中にはＥＣＵ１００により制御されるスロットルバルブ４が設けられており、その開度を調節することでシリンダ１の燃焼室内に充填される空気量が調節される。
【００１５】
また、吸気通路３はその途中において分岐したバイパス管３ｃが設けられており、バイパス管３ｃの途中には電動過給機１０１が設けられている。この電動過給機１０１は所定の場合に各シリンダ１内に圧縮空気を送り込む、モータ駆動式の電動過給機である。また、吸気通路３の途中にはＥＣＵ１００により制御されるバイパスバルブ５が設けられている。バイパスバルブ５は、通常時には開かれているが、電動過給機１０１を作動させる過給時には、過給圧を確保するために閉じられて吸気通路３の途中の部位の空気の流通を遮断し、エアクリーナ２から吸引された空気がバイパス管３ｃを通過するように作用する。
【００１６】
各シリンダ１にはそれぞれ吸気バルブ及び排気バルブ（不図示）が設けられており、吸気側のカム機構６と排気側のカム機構７とにより所定のタイミングで開閉され、燃焼室内への吸気及び排気が行われる。吸気側のカム機構６には、ＥＣＵ１００に制御されて吸気バルブの開閉タイミングを変更（位相可変）するバルブタイミング変更装置８が設けられている。本実施形態の場合、このバルブタイミング変更装置８により吸気バルブの開閉タイミングをエンジン回転数に応じて可変とする一方、排気バルブの開閉タイミングは固定とする場合を想定しているが、開閉タイミングの変更はバルブタイミング変更装置８をカム機構６及び７の少なくともいずれか一方に設ければ実現できる。
【００１７】
ＥＣＵ１００は、エンジン回りの電気系全体の制御を司り、ＣＰＵ、ＲＡＭ及びＲＯＭ等の記憶手段、外部デバイスとＣＰＵとの間のインターフェース等を内蔵する。ＲＯＭ等の記憶手段には各種の制御プログラムやデータが格納され、制御プログラムには後述する過給制御処理のプログラムも含まれる。ＥＣＵ１００には、車輌のアクセルペダルに対するドライバの操作量を検出するアクセルペダル開度検出センサ１０３や、エンジン回転数を検出する回転数センサ１０４等、車輌の運転状態を検出するセンサ類が接続されている。
【００１８】
電動過給機１０１には、そのモータを駆動するドライブ回路１０２が接続されている。ドライブ回路１０２はＥＣＵ１００からの指令に基づいて電動過給機１０１のモータに電力を供給して回転駆動させる。ドライブ回路１０２にはオルタネータ（ＡＬＴ）１０とバッテリ１１とが接続されており、電動過給機１０１のモータの駆動に必要な電力はＡＬＴ１０とバッテリ１１とから供給される。ＡＬＴ１０とバッテリ１１とは電動過給機１０１を含む各種の補機類に電力を供給する電源として機能する。ＡＬＴ１０はエンジンの駆動力により発電する発電機である。
【００１９】
＜エンジンの特性＞
本実施形態では、過給の対象となるエンジンの特性として、高回転域で高トルクが出力されるものを想定している。図３（ａ）はそのようなエンジンの特性の例を示す図である。線Ｌ１は自然給気時のエンジン回転数−トルク特性を示しており、高回転域においてトルクが高いが低回転域ではトルクが低い。そこで、本実施形態では電動過給機１０１を低・中回転域で駆動して過給することにより、低・中回転域で破線Ｌ２で示すような特性が得られるように電動過給機１０１を制御する。
【００２０】
＜電動過給機の駆動方式＞
電動過給機１０１をエンジンの低回転域で作動させる場合、その作動頻度が多くなると共に連続使用時間も長くなる傾向にある。このため、電動過給機１０１のモータをその定格出力で駆動するとモータが発熱して過給効率の低下や故障の原因となる。更に、モータの消費電力が大きくなるため、バッテリ１１の負担も大きくなり、電源系の強化が必要となるがこれはコストアップを招くことになる。
【００２１】
そこで、本実施形態では電動過給機１０１を作動させる場合、原則としてモータの消費電力が、その定格出力より低い領域でモータを駆動させる。これによりモータの発熱を低減することができる。また、モータの消費電力をＡＬＴ１０の仕様上の最大出力以下で駆動する。これにより、電動過給機１０１のモータの駆動電力をＡＬＴ１０で負担でき、バッテリ１１の負担を軽減することができる。この場合、電動過給機１０１のモータの消費電力が、その定格出力より低く、かつ、ＡＬＴ１０の最大出力と一致するように当該モータを駆動してもよく、そうすることでバッテリ１１の負担を軽減しながらより高い過給能力を得られる。
【００２２】
一方、電動過給機１０１をこのような条件で作動させた場合、例えば、車輌の急加速時等の場合にはエンジンのトルクが必ずしも十分なものとならず、スムーズな加速が得られない場合も想定される。そこで、本実施形態では一定の場合に電動過給機１０１のモータを一時的にその定格出力で駆動する。こうすることでモータの発熱の低減とバッテリの負担軽減とを図りつつ、車輌の加速性能を確保することができる。
【００２３】
さて、本実施形態では電動過給機１０１のモータとして定格出力が２ｋＷ程度であり、ＡＬＴ１０の仕様上の最大出力が１ｋＷ以上である場合を想定する。そして、通常時にはモータの消費電力を１ｋＷに設定して制御し（ハーフブーストという）、車輌の急加速時等の場合には定格出力である２ｋＷに設定して制御する（フルブーストという）。つまり、モータの消費電力が１ｋＷか２ｋＷのいずれかとなるように択一的に制御を行う。図３（ａ）において破線Ｌ３は本実施形態において想定される、ハーフブースト時のエンジン回転数−トルク特性を示し、破線Ｌ４はフルブースト時のエンジン回転数−トルク特性を示している。
【００２４】
＜電動過給機のモータの制御手法＞
上述した通り、本実施形態ではモータの消費電力が１ｋＷ（ハーフブースト）か２ｋＷ（フルブースト）のいずれかとなるように択一的に電動過給機１０１のモータの制御を行う。ＥＣＵ１００はそのモータの特性に関する情報を例えばマップ形式で予め保持しており、当該情報に従ってドライブ回路１０２に対して制御命令を出力することになる。図３（ｂ）は電動過給機１００のモータの特性の例を示す図である。
【００２５】
線Ｌ１１はモータのトルク−回転数特性を示している。複数の線Ｌ１２はトルク−回転数に対応する消費電力を示しており、同一線状においては同じ消費電力を示している。しかして、モータの制御命令を決定する手法について一例を挙げると、まず、ハーフブーストかフルブーストかに応じてモータのターゲット消費電力が決定する。そして、運転状態に応じて過給圧が設定されるので、これに必要なトルクも決定する。これにより、両者の条件を満たす回転数が決定するので、モータを当該回転数にて駆動すれば狙った消費電力でモータを駆動することが可能となる。そして、ＥＣＵ１００の記憶手段にこのようなモータの特性に関する情報をマップ形式で格納しておけば、その時の条件に応じてドライブ回路１０２に対して制御命令（上記の例では回転数）を出力することで電動過給機１００のモータをハーフブースト又はフルブーストで駆動することが可能となる。
【００２６】
なお、ハーフブーストの場合には電動過給機１００のモータをその最高効率点で駆動するか、又は、効率が所定値以上の高効率領域で駆動することが望ましい。最高効率点或いはその近傍で駆動することで、モータの発熱の低減と、バッテリの負担軽減とをより一層図ることができる。図３（ｃ）はモータの消費電力と効率との特性の例を示しており、点Ｐが最高効率点となる。ハーフブースト時の消費電力はこの点Ｐの消費電力とすることが望ましい。
【００２７】
また、図３（ｂ）において領域Ａ１、Ａ２、Ａ３はそれぞれ効率が所定値以上の領域を示しており、領域Ａ１が最高効率点を含む最も高効率の領域であり、領域Ａ２→Ａ１となるに従って効率が下がる。ハーフブーストの場合は領域Ａ１の範囲内でモータを駆動することでモータの発熱の低減と、バッテリの負担軽減とをより一層図ることができる。
【００２８】
＜過給制御処理＞
次に、図２を参照してＥＣＵ１００が実行する過給制御処理について説明する。Ｓ１では車輌の運転状態を検出すべく、センサ（アクセルペダル開度検出センサ１０３、回転数センサ１０４）の検出結果を取得する。Ｓ２ではＳ１で取得した検出結果に基づいて、エンジンの回転数が所定値未満か否かを判定する。上述した通り、本実施形態では高回転域で高トルクが出力されるエンジンの過給を想定しており、エンジンの高回転域では過給を行わず低回転域側で過給を行う。該当する場合はＳ３へ進み、該当しない場合はＳ５へ進む。
【００２９】
Ｓ３ではＳ１で取得したセンサの検出結果に基づいて、車輌が加速時か否かを判定する。例えば、アクセルペダルの開度とエンジン回転数との関係とからトルク不足かどうかを判定し、トルク不足の場合は加速時と判定する。該当する場合はＳ４へ進み該当しない場合はＳ５へ進む。Ｓ４ではバイパスバルブ５を閉じた状態として、エアクリーナ２から吸引された空気がバイパス管３ｃを通過するようにする。また、Ｓ５ではバイパスバルブ５を開いた状態とし、その後、Ｓ９へ進む。
【００３０】
Ｓ６では加速時の初期の期間か否かを判定する。該当しない場合はＳ７へ進み、該当する場合はＳ８へ進む。Ｓ７では電動過給機１０１のモータをハーフブーストにて駆動するように設定し、ドライブ回路１０２に所定の回転数でモータを駆動するように制御命令を出力する。加速時の初期の期間でない場合、つまり、原則としては、モータの発熱低減とバッテリ１１の負担軽減を優先してハーフブーストとする。一方、Ｓ８では電動過給機１０１のモータをフルブーストにて駆動するように設定し、ドライブ回路１０２に所定の回転数でモータを駆動するように制御命令を出力する。加速時の初期の期間の場合はより大きなトルクが要求される場合が想定されるため、加速性能を優先して一時的にフルブーストとする。Ｓ９では電動過給機１０１のモータをＯＦＦにする。以上により一単位の処理が終了する。
【００３１】
＜加速時の初期の期間の例＞
上述した通り、本実施形態では加速時の初期の期間ではフルブーストが設定されるが、その初期の期間の例について２つ説明する。最初の例はバルブタイミングに関連するものである。上述した通り、本実施形態では吸気バルブの開閉タイミングがバルブタイミング変更装置８により変更可能な構成であることを想定している。そして、大別すると２種類の開閉タイミングを採用する場合を想定している。
【００３２】
一つ目は、吸気バルブの開放と排気バルブの開放とが重ならない第１の開閉タイミングである。この開閉タイミングはエンジンの回転数が所定値までの間設定され、アイドリング回転数程度の低回転域で設定される。この開閉タイミングが設定されるエンジン回転数の領域をオーバーラップ無区間という。
【００３３】
２つ目は、吸気バルブの開放と排気バルブの開放とが重なる第２の開閉タイミングである。この開閉タイミングはエンジンの回転数が上記の所定値を超えると設定される。この開閉タイミングが設定されるエンジン回転数の領域をオーバーラップ区間という。本実施形態ではオーバーラップ区間は更にオーバーラップ量（吸気バルブの開放と排気バルブの開放とが重なる位相範囲）が異なる２つの区間が設定され、オーバーラップ無区間からエンジン回転数が所定の範囲まではオーバーラップ量が大きい区間が設定され、当該所定の範囲を超えるエンジン回転数の範囲ではオーバーラップ量が小さい区間が設定される。
【００３４】
そして、本実施形態ではオーバーラップ無区間とオーバーラップ区間のうちオーバーラップ量が大きい区間とを過給の対象区間としている。図４（ａ）はエンジン回転数と開閉タイミングの種類並びに過給対象区間とを示す図である。オーバーラップ区間のうち、特に、オーバーラップ量が多い区間において過給することで吸気ポートから吸引された空気が排気ポートから排出される、掃気効率が向上する。これにより、耐ノック性が向上して圧縮比や燃費が向上し、更に、吸気充填量も向上することからトルクの向上が図れる。一方、オーバーラップ量が小さい区間では吸気ポートから吸引された空気が吸気ポートへ吹き返すことを抑制してトルクの向上が図れる。
【００３５】
しかして、エンジン回転数がオーバーラップ無区間からオーバーラップ区間へ移り変わる際は、通常、加速時の初期に該当するように当該区間が設定されており、その移り変わりの際にバルブタイミング変更装置８が作動して開閉タイミングが変更される。しかし、バルブタイミング変更装置８を油圧で作動させる場合を想定すると、エンジンが比較的低回転数であるため、油圧が余り高くなく、バルブタイミング変更装置８の作動時間がかかり、作動遅れが生じ易い。
【００３６】
そこで、本実施形態では、オーバーラップ区間が設定されてから所定の時間の経過まで（バルブタイミング変更装置８の作動遅れ時間に相当する）を加速時の初期の期間として取り扱い、図４に示すようにフルブーストで電動過給機１０１のモータを駆動する。こうすることで、オーバーラップ無区間から、エンジンのトルクアップが見込めるオーバーラップ区間への移行に際し、バルブタイミング変更装置８の作動遅れの間、過給によるエンジンのトルクアップが図れるので、電動過給機１０１のモータの発熱の低減とバッテリの負担軽減とを図りつつ、車輌の加速性能を確保できる。
【００３７】
なお、本実施形態では第１の開閉タイミングを吸気バルブの開放と排気バルブの開放とが重ならない開閉タイミングとして説明したが、必ずしもそうである必要はなく、第１の開閉タイミングを吸気バルブの開放と排気バルブの開放とが重なる開閉タイミングとするが（つまり、エンジン回転数が前記所定値までの区間もオーバラップ区間とする）、そのオーバーラップ量が第２の開閉タイミングの場合（つまり、エンジン回転数が前記所定値を超える区間の場合）よりも小さくするようにしてもよい。
【００３８】
次に、加速時の初期の期間の例の２つ目について説明する。２つ目の例は自動変速機９に関連するものである。ドライバがアクセルペダルをキックダウンした場合等、急加速が必要な場合、一般に自動変速機はその変速段がシフトダウンされ、駆動輪の出力トルクアップが行われるが、シフトダウンが完了するまでには一定の時間がかかる。そこで、本実施形態では、自動変速機９の変速段がシフトダウンされるまでの期間を加速時の初期の期間として取扱い、フルブーストで電動過給機１０１のモータを駆動する。
【００３９】
図４（ｂ）は自動変速機９の変速段がシフトダウンされる場合のエンジンの回転数とトルクとの関係を示す図である。同図に示すように急加速が要求された場合（例えばキックダウンが要求された場合）、ＥＣＵ１００は自動変速機９へシフトダウンを指示し、また、電動過給機１０１をフルブーストで作動させる。そして、所定の時間の経過後（この時間は自動変速機９のシフトダウンに必要な時間に相当）、電動過給機１０１をハーフブーストで作動させる。ハーフブーストで作動しても、自動変速機９がシフトダウンしているので駆動輪の出力トルクは大きく下がらないことになる。こうすることで、自動変速機９の変速段がシフトダウンされる間、過給によるエンジンのトルクアップが図れるので、電動過給機１０１のモータの発熱の低減とバッテリの負担軽減とを図りつつ、車輌の加速性能を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施形態に係る電動過給機の制御装置のシステム図である。
【図２】過給制御処理のフローチャートを示す図である。
【図３】（ａ）は高回転域で高トルクが出力されるエンジンの特性の例を示す図、（ｂ）は電動過給機１００のモータの特性の例を示す図、（ｃ）はモータの消費電力と効率との特性の例を示す図である。
【図４】（ａ）はエンジン回転数と開閉タイミングの種類並びに過給対象区間とを示す図、（ｂ）は自動変速機９の変速段がシフトダウンされる場合のエンジンの回転数とトルクとの関係を示す図である。
【符号の説明】
【００４１】
Ａ  電動過給機の制御装置
８  バルブタイミング変更装置（バルブタイミング変更手段）
９  自動変速機
１００  ＥＣＵ（制御手段）
１０１  電動過給機
【図１】
2006070791.tif 000003
【図２】
2006070791.tif 000004
【図３】
2006070791.tif 000005
【図４】
2006070791.tif 000006