(57)【要約】【課題】建物内の天井または壁などの取付面への取付作業をスムーズに行うことができる給排気グリルを提供する。【解決手段】内部に流路２を形成し、上流にダクト接続口３と下流に空気流通口４を設け、空気流通口４の裏側にフランジ５を有する本体枠６と、本体枠６の外側に複数設けられ、天井の取付面をフランジ５と共に挟み込む固定手段７と、本体枠６外面に固定手段収納部８とを有する。固定手段７は、フランジ５とともに天井材１０を挟み込む固定部材１１と、固定部材１１に螺合し固定部材１１を上下移動させる操作部材としての螺子１２からなり、本体枠６の空気流通口４側に設けられた保持部材９により可動に保持されている。固定手段７は固定手段収納部８に傾倒した状態で収納され、また、保持部材９の操作により固定手段７が固定手段収納部８から突出する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に流路を形成し、上流にダクト接続口と下流に空気流通口を設け、空気流通口の裏面にフランジを有する本体枠と、本体枠の外側に複数設けられた固定手段と、固定手段を収納する固定手段収納部と、を有する給排気グリルであって、固定手段は、フランジ面方向に上下移動する固定部材と、室内側から固定手段を操作可能な操作部材からなり、取付面の開口と干渉しないように固定手段収納部内に斜め姿勢に収納されるように固定手段が本体枠に支持され、取付面開口への取付開始時は、少なくとも固定手段は収納状態を維持しており、取付面開口への取付時に操作部材を操作することで固定手段が斜め姿勢から起立姿勢となって固定手段収納部から突出し、さらに操作することで固定部材が下方への移動を開始し、フランジと共に取付面を挟み込むことを特徴とする給排気グリル。
【請求項２】
前記固定手段の突出状態を維持する突出維持部を本体枠または固定手段収納部内のいずれかに備えたことを特徴とする請求項１に記載の給排気グリル。
【請求項３】
前記突出維持部は、固定手段収納部の内側に設けられた直線状のレールであって、固定金具に係合することを特徴とする請求項２に記載の給排気グリル。
【請求項４】
前記固定手段が突出状態であっても、固定手段の一部が固定手段収納部内に収納されていることを特徴とする請求項１ないし３に記載の給排気グリル。
【請求項５】
前記操作部材は、少なくとも前記固定部材に螺合する螺子部材を含むことを特徴とする請求項１に記載の給排気グリル。
【請求項６】
前記操作部材は、前記本体枠に設けられ、固定手段を可動に保持する保持部材を含むことを特徴とする請求項１および５に記載の給排気グリル。
【請求項７】
前記保持部材は、固定手段が収納状態にあるとき、保持部材の端部がフランジ面から突出していることを特徴とする請求項６に記載の給排気グリル。
【請求項８】
前記保持部材は、本体枠のフランジ面上において軸支され、軸支された部分を支点として可動することを特徴とする請求項６および７に記載の給排気グリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に空調や換気のために天井または壁などの取付面に取付けられる給排気グリルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、住宅の高気密化・高断熱化といった居住空間の快適性の追求がなされており、また、シックハウスの問題からも、このような建物に対する換気装置の設置が義務付けられている。特に、換気装置と各部屋の天井面または壁面等に設けられた給排気グリルとをダクトを介して接続し、居室全体を換気するセントラル方式のものにおいては、複数の部屋に設置する必要があるため、施工性のよい給排気グリルが求められている。
【０００３】
従来の給排気グリルとしては、フランジ面に設けられた孔にビスを通し、取付面に直接ビスで固定するものや、給排気グリルの本体に設けられた固定金具を用いて取付面を挟み込み固定するものが知られている。
【０００４】
取付面に直接ビスで固定するものにおいては、グリルの位置決め作業が煩雑であり、取付面に一度取付けてしまうと、取付位置の微調整が必要な場合であっても、取付面に直接ビスで固定しているため、修正がきかなかった。また、取付面の材質によっては、ビスによってグリルが確実に固定できず、施工不良の原因となっていた。
【０００５】
また、給排気グリルの本体に設けられた固定金具を用いて固定するものについては、以下のものが知られている。
【特許文献１】特開平８−２５４３４１号公報
【特許文献２】特開平７−４２９９３号公報
【０００６】
特許文献１にかかる機器の取付け装置は、図１１〜図１２に示すように、取付け面１０１に設けた取付け孔１０２に挿入され、下部に取付け面１０１の下面に当接するフランジ１０３を形成し、上部にはダクト接続部１０４を設けた本体枠１０５の外周に凹状の溝部１０６を複数設け、凹状の溝部１０６の奥壁部１０７には凹状の溝部１０６より左右に突出し幅広となる凹部１０８を形成し、一端に押さえ部１０９ａを有し、ほぼＬ字状に形成された取付け金具１０９の他端に凹部１０８に係合して取付け金具１０９の傾倒支点となる凸部１０９ｂを設け、凹部１０８と凸部１０９ｂによる支持手段１１０を形成し、この支持手段１１０を介して取付け金具１０９が起立状態または横伏せ状態に傾倒自在になるように設けていた。
【０００７】
また、支持手段１１０により支持された取付け金具１０９のほぼ中央部分には取付け金具１０９の長手方向に長孔１０９ｃを形成し、本体枠１０５に形成された凹状の溝部１０６の下部に室内側から回動操作できるボルト１１１を取付け金具１０９の長孔１０９ｃを通して凹状の溝部１０６内に配設されるように回動自在に支持し、ボルト１１１の端部より凹部の溝部１０６の側壁１１２に当接して回動が阻止される方形のナットよりなる可動体１１３をボルト１１１を回動して螺合し、ボルト１１１に保持して可動体１１３を可動する可動手段１１４を形成していた。
【０００８】
また、特許文献２にかかる天井用換気扇では、図１３に示すように、フランジ２１８面の対角線上に一対の取付部材２２０を設け、略Ｕ字形の二股状主部２２１の底辺部に雄ねじ２２２ａを設けたシャフト２２２を取付け、二股状主部２２１の対向両側部には、開口部２１２の外側を向き、木枠２１３の上面部に掛合する掛合突部２２３が突設され、この上面には下降傾斜する傾斜ガイド面２２３ａと、下面には根元側から先端に向かって下方に傾く斜面２２３ｂを形成し、シャフト２２２の下方はフランジ２１８に形成された支持孔２２４に挿通されてフランジ２１８の下方に突出し、蝶ナット２２５を雄ねじ２２２ａに螺合することで回転操作可能に取り付けていた。
【０００９】
そして、シャフト２２２には圧縮コイルばね２２６が巻装され、フランジ２１８と二股状主部２２１の底辺部との間に弾発力を及ぼして取付部材２２０を上方に付勢し、取付部材２２０が開口部２１２の内側方向へ揺動することにより、掛合突部２２３が開口部２１２内および木枠２１３内に侵入し、掛合突部２２３は本体２１４の押し上げにより、開口部２１２の内面および木枠２１３の内面を上方に向かってスライドし、掛合突部２２３が木枠２１３の内面から外れたところで、取付部材２２０が圧縮コイルばね２２６の弾発力により起立状態に復帰し、木枠２１３の上面部に掛合し、蝶ナット２２５を螺進方向に回転操作すると取付部材２２０をフランジ２１８に対して相対的に引き下げて天井板２１１の下面に押し当て、本体２１４の取り付けを行っていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献１にかかる従来の機器の取付け装置では、本体を取付け面に取付けるときには、可動手段のボルトを操作して可動体を取付け金具より遠ざけた位置に移動させ、取付け金具を手などで起立させて取付け孔に干渉しない状態に保ちながら、本体枠を取付け面に設けた取付け孔内に挿入し、それからボルトの操作により固定しなければならなかった。実質、片手で本体枠を保持し、もう片方の手で取付け金具を起立させて取付け孔に干渉しない状態に保ち、取付け孔内に挿入したのちに片手で給排気グリルを支えてからもう片方の手でボルト操作用の工具を取り出し、それから取付け作業を行わなければならず、取付けに時間がかかるという問題があった。
【００１１】
また、特許文献２にかかる天井用換気扇では、取付部材を手などで保持せずに開口部へ挿入できるものの、取付開口の周縁に二股状主部の傾斜ガイド面を擦り付けながら挿入しなければならず、取付開口と傾斜ガイド面との摩擦により挿入がスムーズにできず、また、取付開口周縁を傷付けてしまい、施工上のトラブルが発生するという問題があった。
【００１２】
本発明は上記課題を解決するもので、取付作業が容易で、取付け面の開口周縁に干渉することなく、スムーズに取付けが行える給排気グリルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明にかかる給排気グリルは、内部に流路を形成し、上流にダクト接続口と下流に空気流通口を設け、空気流通口の裏面にフランジを有する本体枠と、本体枠の外側に複数設けられた固定手段と、固定手段を収納する固定手段収納部と、を有する給排気グリルであって、固定手段は、フランジ面方向に上下移動する固定部材と、室内側から固定手段を操作可能な操作部材からなり、取付面の開口と干渉しないように固定手段収納部内に斜め姿勢に収納されるように固定手段が本体枠に支持され、取付面開口への取付開始時は、少なくとも固定手段は収納状態を維持しており、取付面開口への取付時に操作部材を操作することで固定手段が斜め姿勢から起立姿勢となって固定手段収納部から突出し、さらに操作することで固定部材が下方への移動を開始し、フランジと共に取付面を挟み込むことを特徴とする。
【００１４】
ここで、固定手段が固定手段収納部に斜め姿勢に収納されるように、固定手段に付勢力を与える付勢部材を設けたものを含む。また、操作部材としては、固定部材に直接連結された線条部材を含む。
【００１５】
また、前記固定手段の突出状態を維持する突出維持部を本体枠または固定手段収納部内のいずれかに備えたことを特徴とする。
【００１６】
また、前記突出維持部は、固定手段収納部の内側に設けられた直線状のレールであって、固定部材に係合することを特徴とする。
【００１７】
また、前記固定手段が突出状態であっても、固定手段の一部が固定手段収納部内に収納されていることを特徴とする。
【００１８】
また、前記操作部材は、少なくとも前記固定部材に螺合する螺子部材を含むことを特徴とする。
【００１９】
また、前記操作部材は、前記本体枠に設けられ、固定手段を可動に保持する保持部材を含むことを特徴とする。
【００２０】
ここで、保持部材は、薄肉部を介して本体枠と合成樹脂により一体成形して得られるもの、および本体枠と保持部材をテープ状の部材で連結したものを含む。
【００２１】
また、前記保持部材は、本体枠のフランジ面上に設けられ、固定手段が収納状態にあるとき、保持部材端部がフランジ面上から突出していることを特徴とする。
【００２２】
また、前記保持部材は、本体枠のフランジ面上において軸支され、軸支された部分を支点として可動することを特徴とする。
【００２３】
ここで、保持部材は、端部両側面にそれぞれ設けられた突起と、フランジ面上の窪み状の受部により軸支されているもの、および保持部材上に設けられた２箇所の窪みとフランジ面上に設けられた２箇所の突起により軸支されているものを含む。
【発明の効果】
【００２４】
本発明にかかる給排気グリルは、内部に流路を形成し、上流にダクト接続口と下流に空気流通口を設け、空気流通口の裏面にフランジを有する本体枠と、本体枠の外側に複数設けられた固定手段と、固定手段を収納する固定手段収納部と、を有する給排気グリルであって、固定手段は、フランジ面方向に上下移動する固定部材と、室内側から固定手段を操作可能な操作部材からなり、取付面の開口と干渉しないように固定手段収納部内に斜め姿勢に収納されるように固定手段が本体枠に支持され、取付面開口への取付開始時は、少なくとも固定手段は収納状態を維持しており、取付面開口への取付時に操作部材を操作することで固定手段が斜め姿勢から起立姿勢となって固定手段収納部から突出し、さらに操作することで固定部材が下方への移動を開始し、フランジと共に取付面を挟み込むので、固定手段が取付面の開口周縁に干渉せず、固定手段を手などで保持する必要がなく、給排気グリルを取付面に取付けるという一工程内の作業で固定手段を突出させることができ、工具を片手に持ったままでも給排気グリルの天井への取付作業が行え、施工性が向上する。また、固定手段が本体枠外面に設けられた固定手段収納部に斜め姿勢で収納されるように、固定手段に付勢力を与える付勢部材を設けた構造を採用すれば、付勢力により固定手段を固定手段収納部に確実に収納でき、天井面のみならず壁面、床面への取付も可能となる。さらに、固定手段は、フランジ面方向に上下移動する固定部材と、室内側から固定手段を操作可能な操作部材からなるので、取付面の厚みが異なる場合でも操作部材を操作することで給排気グリルの取付作業を行うことができ、厚みごとに固定手段の作りわけをする必要がなく、部品を共用化することができる。また、給排気グリルの取付位置の修正や調整が必要な場合でも、操作部材の操作により固定部材が上下に移動するので、容易に作業を行うことができる。さらに、操作部材として、固定手段に直接連結された線条部材であるワイヤー等を採用すれば、ワイヤーを手で引っ張ることで固定部材を移動させることができ、工具を使用せずに操作を行うことができる。
【００２５】
また、前記固定手段の突出状態を維持する突出維持部を本体枠または固定手段収納部内のいずれかに備えた構成とすれば、給排気グリルの取付作業中であっても、固定手段が固定手段収納部に戻ることがないので、給排気グリルの取付作業をさらに効率良く行うことができる。
【００２６】
また、前記突出維持部は、固定手段収納部の内側に設けられた直線状のレールであって、固定部材に係合する構成とすれば、固定部材をレールに沿って一定方向に安定して移動させることができる。
【００２７】
また、前記固定手段が突出状態であっても、固定手段の一部が固定手段収納部内に収納されている構成とすれば、固定手段収納部の側壁が固定部材の動作を一定方向に拘束するので、固定手段が給排気グリルを固定する方向へスムーズに移動することができ、取付作業を確実に行うことができる。
【００２８】
また、前記操作部材は、少なくとも前記固定部材に螺合する螺子部材を含む構成すれば、ドライバーなどの一般的な回転工具を使用することができ、回転力を上下方向への移動力に変換して給排気グリルの取付作業を行うことができる。また、固定作業の一環の動作である工具を螺子部材の頭部に押し当てる動作で、固定手段を固定手段収納部から突出させることができ、取付作業を効率良く行うことができる。
【００２９】
また、前記操作部材は、前記本体枠に設けられ、固定手段を可動に保持する保持部材を含む構成とすれば、操作部材を操作することで固定手段が斜め姿勢から起立姿勢への動作を確実に行わしめることができる。
【００３０】
また、前記保持部材は、本体枠のフランジ面上に設けられ、固定手段が収納状態にあるとき、保持部材端部がフランジ面上から突出している構成とすれば、本体枠を取付面開口に差込むと、保持部材端部がフランジ面よりも先に取付面に当接して固定手段を固定手段収納部から突出させるように操作するので、固定手段の突出操作を工具等を使用せず行うことができる。
【００３１】
また、前記保持部材は、本体枠のフランジ面上において軸支され、軸支された部分を支点として可動する構成とすれば、固定手段が斜め姿勢から起立姿勢への動作をさらにスムーズに行わしめることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、図面に基づいて本発明の第１の実施の形態について説明する。図１は本発明の第１の実施形態である給排気グリルを示す正面図、図２は図１に示す給排気グリルの側面図、図３は図１に示す給排気グリルの平面図であり、（ａ）は固定手段が固定手段収納部に収納された状態を示す平面図、（ｂ）は固定手段が固定手段収納部から突出した状態を示す平面図、図４は固定部材の形状を示す詳細図で（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図、図５は本体枠を天井に取付ける工程を示す断面図であって、（ａ）は本体枠を開口に差込む前の状態を示す断面図、（ｂ）は本体枠を開口に差込み固定手段が突出した状態を示す断面図、（ｃ）は本体枠が天井に固定された状態を示す断面図である。
【００３３】
図１〜図５に示すように、本実施形態の給排気グリル１は、内部に流路２を形成し、上流にダクト接続口３と下流に空気流通口４を設け、空気流通口４の裏側にフランジ５を有する本体枠６と、本体枠６の外側に複数設けられ、天井の取付面をフランジ５と共に挟み込む固定手段７と、本体枠６外面には、流路２から隔離された状態の固定手段収納部８とを有する。本体枠６は、例えば合成樹脂を使用して成形することができ、本実施例では、空気流通口４を本体枠６と別部材とし、フランジ５に脱着可能に構成している。固定手段７は、フランジ５とともに天井材１０を挟み込む固定部材１１と、固定部材１１に螺合し固定部材１１を上下移動させる操作部材としての螺子１２と、本体枠６の空気流通口４側に設けられ、固定手段７を可動に保持する保持部材９とからなり、本体枠６のフランジ５面上に保持されている。
【００３４】
固定手段収納部８内には、固定手段７の両側面に対向する両垂直面に、固定手段７が固定手段収納部８から突出した状態を保持するように、凸状レールの突出維持部１４をそれぞれ有している。また、固定部材１１は固定手段収納部８に対向する側部両側に設けられた溝１１ａと、螺子１２が螺合する螺合部１１ｂと、螺合部１１ｂの反対側に、天井材１０の裏面側に向って曲げられた曲げ部１１ｃとを有し、本実施形態では鉄板をプレス加工したものにより構成している。突出維持部１４の突起は、溝１１ａに係合し、螺子１２をドライバーなどの工具で回転させると、固定部材１１が突出維持部１４によって上下方向に移動するように規制され、フランジ５とともに天井材１０を挟み込むように上下移動するとともに、固定手段７が固定手段収納部８から突出した状態を保つ機能を果たす。突出維持部１４と溝１１ａの関係は、例えば突出維持部１４が凹状レールであって溝１１ａが凹状レールに係合する凸状体であってもよい。
【００３５】
保持部材９は螺子１２が貫通する孔を中央部に設け、端部両側面には軸支手段として突起９ａをそれぞれ設け、フランジ５面上であって固定手段収納部８の近傍に受部５ａを２ヶ所設け、突起９ａが受部５ａ内で回動可能に軸支されている。保持部材９は、突起９ａを支点として所定角度範囲内で回動し、固定手段７を固定手段収納部８内に斜め姿勢に収納させた状態から突出させるように構成されており、本実施例では、螺子１２と保持部材９により操作部材を構成し、この操作部材により固定手段７を操作できる。螺子１２は保持部材９から脱落しないようにナット１３により保持部材９に対し空転可能に保持されている。固定手段７は保持部材９の可動により固定手段収納部８に斜めに傾倒した状態で収納され、固定手段７が起立して固定手段収納部８から突出するように、固定手段収納部８との間を往復移動可能に保持されている。また、固定手段収納部８は底面に開口８ａを有しており、保持部材９を上方に持ち上げるように操作して固定手段７を突出させたときに保持部材９により開口８ａが塞がれるようになっている。
【００３６】
図５（ａ）に示すように、固定手段７は、保持部材９の突起９ａを支点として移動し、固定手段７の自重により固定手段収納部８内の壁面に当接し、固定手段収納部８内に斜めに傾倒した状態で保持されている。このため、天井への取付開始時は、固定手段７が天井材１０の開口１０ａの周縁に干渉せず、固定手段７を開口１０ａに干渉しないよう別段手で保持することなく、本体枠５を開口１０ａに差込むことができ、取付作業を効率良く行うことができる。このとき、図３（ａ）にも示すように、固定部材１１の溝１１ａは固定手段収納部８に設けられた突出維持部１４とは係合した状態とはなっていない。
【００３７】
図５（ｂ）に示すように、本体枠６を開口１０ａに差込んだ後、螺子１２の頭部にドライバー等の工具（図示しない）を押し当てるという操作を行うことにより、固定手段７が斜めに固定手段収納部８内で傾倒した状態（図中破線に示す）から、保持部材９が突起９ａを支点として固定手段７が起立して固定手段収納部８から突出する方向に回動し、保持部材９が固定手段収納部の底面に当接し、固定手段７が固定手段収納部８から突出する。このとき保持部材９は開口８ａを塞ぐ状態となり、空気流通口４と天井裏空間との連通が遮断され、また固定手段収納部８は本体枠６の外面に設けられ流路２から隔離されているので、流路２を通過する空気が開口８ａを介して天井裏空間に漏れることがなく、効率を損なうことなく換気を行うことができる。
【００３８】
また、保持部材９が固定手段収納部８の底面に当接する位置、すなわち固定手段７が起立して固定手段収納部８から突出する位置であっても、固定部材１１の一部である螺合部１１ｂ側だけは固定手段収納部８内に収納された状態で、固定部材１１が固定手段収納部８から完全に出てしまわず、図３（ｂ）にも示すように、溝１１ａが固定手段収納部８内の突出維持部１４の上方に位置する状態となる。このため、工具を螺子１２の頭部に押し当てた状態を保ちながら螺子１２を締める方向に回転させるという操作を行うと、固定手段収納部８の側壁が固定部材１１の螺合部１１ｂ側を拘束し、固定部材１１に加えられた螺子１２の回転力を下方への移動力に変換するので、固定部材１１を下方へ移動させることができる。
【００３９】
固定部材１１が下方へ移動していくと、突出維持部１４と溝１１ａが係合する。このため、固定部材１１がガタつかずに下方へスムーズに移動するようになる。また、突出維持部１４に溝１１ａが係合している以上、工具を螺子１２から離しても、固定手段７の自重により固定手段７が再び固定手段収納部８内に収納されるのを防止することができ、さらに、天井材１０に仮付けされた状態となるので、万が一本体枠６から手を離しても天井から脱落することがなく、取付作業に支障をきたすことがない。
【００４０】
図５（ｃ）に示すように、工具を回転し固定部材１１をさらに下方へ移動させていくと、固定部材１１の曲げ部１１ｃの先端が天井材１０の天井裏側に当接して停止し、フランジ５と固定部材１１により天井材１０を挟み込む状態となり、天井材１０へ本体枠６が固定される。その後、空気流通口４をフランジ５に装着し、取付作業が完了する。
【００４１】
もし、本体枠６の取付位置の修正や調整が必要な場合は、空気流通口４をフランジ５から取外し、螺子１２を逆方向に回転させて固定部材１１を上方へ移動させることで、固定部材１１と天井材１０との間にクリアランスが発生し、取付位置を調整することができる。このとき、本体枠６から手を離しても、固定手段７が再び固定手段収納部８内に収納されることがないので、本体枠６から手を離しても天井から脱落することがなく、調整作業に支障をきたすことがない。調整後、螺子１２を回転させて固定部材１１を下方へ移動させれば、再度本体枠６が天井材１０に固定される。
【００４２】
このように、給排気グリル１を天井材１０に取付ける作業の一工程である工具の操作のみで、固定手段７を天井材１０の開口１０ａ周縁に干渉しない位置に退避させた位置から、フランジ５とともに天井材１０を挟み込む位置に移動させて固定手段収納部８内から突出させ、さらに固定部材１１を天井材１０を挟み込むように下方へ移動させることができるため、固定手段７を手などで保持しておく必要がなく、工具を片手に持ったままでも給排気グリル１の天井材１０への取付作業が行え、施工性が向上する。また、固定手段収納部８も、流路２から隔離された状態で本体枠６の外面に設けられており、開口８ａも、保持部材９の回動により塞がれているので、流路２内を流通する空気が天井裏の空間などに漏洩せず、換気を効率良く行うことができる。
【００４３】
また、本体枠６を天井の開口に差込む際、固定手段７が固定手段収納部８に収納された状態を維持するよう、固定手段７に付勢力を与える付勢部材を付加することもできる。例えば、固定手段７と固定手段収納部８の内部とを、スプリングで連結しておけば、固定部材１１の溝１１ａと突出維持部１４が係合していない状態のときは、本体枠６を斜め姿勢や逆さまに保持しても、固定手段７が勝手に固定手段収納部８から突出することがないので、天井面のみならず壁面、および床面に取付けることもできる。
【００４４】
次に、図６〜図７を参照して、本発明の第２の実施の形態について説明する。図６は本発明の第２の実施形態である給排気グリルを示す正面断面図、図７は図６に示す給排気グリルの操作部材の構造を示す詳細断面図を示す。なお、図６〜図７において図１〜図５と同じ符号を付している部分は第１の実施の形態と同じ機能、効果を発揮する部分であるため説明を省略する。
【００４５】
図６〜図７に示すように、本実施形態の給排気グリル２１は、固定手段７の保持部材２２を本体枠２３と同じ材質の合成樹脂を用いて、本体枠２３と保持部材２２とは薄肉部２４を介して保持部材２２が下方に下がった状態を維持するように一体的に成形されている。本実施例では、螺子１２と、本体枠と一体成形され固定手段７を可動に保持する保持部材２２により操作部材を構成し、この操作部材により固定手段７を操作することができる。こうすることで、固定部材１１の溝１１ａと突出維持部１４が係合していない状態のときは、固定手段７の自重によらずとも、薄肉部２４の弾性力により保持部材２２が下方に下がり、固定手段７を固定手段収納部８内へ斜め姿勢に収納した状態を保つことができるようになる。
【００４６】
固定部材１１と突出維持部１４が係合していない時は、固定手段７は保持部材２２により固定手段収納部８に収納された状態を保持するので、固定手段７が開口１０ａ周縁に干渉せずに本体枠２３を開口１０ａにスムーズに差込むことができる。工具を螺子１２の頭部に押し当てるという操作を行えば、第１の実施の形態同様、給排気グリル２１の取付作業を行うことができる。また、本体枠２３と保持部材２２が合成樹脂により一体成形されているので、部品点数が減り給排気グリル２１の製造コストが下がるので、コストダウンとなる。
【００４７】
また、本実施例では天井に給排気グリル２１を取付ける場合について説明したが、前述したとおり、固定部材１１の溝１１ａと突出維持部１４が係合していない状態のときは、固定手段７の自重によらずとも、薄肉部２４の弾性力により保持部材２２が下方に下がった状態に復元し、固定手段７を固定手段収納部８内へ収納した状態を保つことができるので、天井面のみならず壁面、および床面に取付ける場合でも、固定手段７が取付面の開口に干渉することがなく、取付作業を効率良く行うことができる。
【００４８】
また、薄肉部２４を合成樹脂により本体枠２３と保持部材２２を一体成形せずに、本体枠と保持部材を別部品として弾力性を有する素材のテープにより構成することも可能である。こうすることで、本体枠と保持部材とをテープで連結するだけで薄肉部を構成でき、本体枠の金型構造をシンプルにすることができる。
【００４９】
次に、図８を参照して、本発明の第３の実施の形態について説明する。図８は本発明の第３の実施形態である給排気グリルの正面断面図である。なお、図８において図１〜図７と同じ符号を付している部分は第１の実施の形態、および第２の実施の形態と同じ機能、効果を発揮する部分であるため説明を省略する。
【００５０】
図８に示すように、本実施形態の給排気グリル３１は、固定手段７を可動に保持し本体枠３３の外側方向に延長された延長部３２ａを形成する保持部材３２が第１の実施の形態と同様の構造で本体枠３３のフランジ５面上に回動可能に軸支されている。延長部３２ａは、固定手段７が固定手段収納部８内に収納されている状態で、フランジ５面上から突出した状態となっており、先端には保持部材３２が回動し固定手段７が固定手段収納部８から突出したときにフランジ５面と同一レベルになるように曲げ加工が施されている。なお、本実施例では、螺子１２と、固定手段７を可動に保持し固定手段７が固定手段収納部８内に収納されている状態で、フランジ５面上から突出した状態となる延長部３２ａを有する保持部材３２により操作部材を構成し、この操作部材により固定手段７を操作することができる。こうすることで、固定部材１１と突出維持部１４が係合していない状態のときは、固定手段７を固定手段収納部８内へ斜め姿勢に収納した状態を保つことができるようになる。この場合、必要に応じて、固定手段７を固定手段収納部に収納されるように付勢する付勢部材（例えばバネ部材）を、固定手段７と本体枠３３とを連結するように設けることもできる。
【００５１】
固定部材１１と突出維持部１４が係合していない時は、固定手段７は固定手段収納部に収納された状態を保持するので、固定手段７が開口周縁に干渉せずに本体枠３３を開口にスムーズに差込むことができる。本体枠３３をさらに開口に差し込むと、まず天井面に延長部３２ａの先端（曲げ加工部）が当接し、天井面により延長部３２ａの先端（曲げ加工部）がフランジ５方向へ押されることにより、固定手段７を固定手段収納部８から突出させる操作をする（図中破線部参照）。延長部３２ａの先端（曲げ加工部）がフランジ５面と同一レベルになると、固定手段７の突出操作が完了する。したがって、固定手段７の突出操作に工具を螺子１２に押し当てるという操作を行わずとも、第１の実施の形態および第２の実施の形態と同様、固定手段７を突出させることができる。その後は、第１の実施の形態および第２の実施の形態と同様、螺子１２を操作して固定部材１１を下方へ移動させる操作を行うことで、給排気グリル３１の取付作業を行うことができる。また、固定手段７の突出操作が完了したときに延長部３２ａの先端（曲げ加工部）がフランジ５面と同一レベルになるので、天井面とフランジ５の間に隙間が発生させず、給排気グリルの取付を行うことができる。
【００５２】
次に、図９〜図１０を参照して、本発明の第４の実施の形態について説明する。図９は本発明の第４の実施形態である給排気グリルの正面断面図、図１０は図９に示す給排気グリルの取付工程を示す断面図であり、（ａ）は本体枠を開口に差込む前の状態を示す断面図、（ｂ）は本体枠を開口に差込み固定手段が突出した状態を示す断面図、（ｃ）は固定手段が自重により下方へ移動する状態を示す断面図、（ｄ）は本体枠が天井材に固定された状態を示す断面図を示す。なお、図９〜図１０において図１〜図８と同じ符号を付している部分は第１の実施の形態ないし第３の実施の形態と同じ機能、効果を発揮する部分であるため説明を省略する。
【００５３】
図９〜図１０に示すように、本実施形態の給排気グリル４１は、固定手段収納部８の底部に長孔８ｂを直接設け、頭部の大きな螺子４２を操作部材とした固定手段４３を有する本体枠４４からなり、螺子４２を長孔８ｂの下側から挿入し、ナット１３により螺子４２が本体枠４４から脱落しないように保持されている。本実施例では、前述した保持部材を部品として特別設ける必要がなく、部品点数を減らすことができる。また、長孔８ｂに沿って固定手段４３が固定手段収納部８内に傾倒可能に移動することができる。
【００５４】
図１０（ａ）に示すように、固定手段４３は、固定手段収納部８内に傾倒した状態で保持されている。このため、固定手段４３が天井材１０の開口１０ａ周縁に干渉することなく、本体枠４４を開口１０ａに差込むことができる。
【００５５】
図１０（ｂ）に示すように、本体枠４４を開口１０ａに差込んだ後、螺子４２の頭部にドライバー等の工具（図示しない）を押し当てるという操作を行うことにより、固定手段収納部８内で斜め姿勢（図中破線に示す）にある固定手段４３が固定手段収納部８から突出する方向に移動し、固定手段収納部８から突出する。固定手段４３が固定手段収納部８から突出する位置であっても、固定部材１１の一部である螺合部１１ｂ側だけは固定手段収納部８内に収納された状態で、固定部材１１が固定手段収納部８から完全に出てしまわず、固定手段収納部８内の突出維持部１４に係合する溝１１ａが突出維持部１４の上方に位置する状態となる。このため、工具で螺子４２の頭部を押し上げた状態を保ちながら螺子４２を締める方向に回転させると、固定手段収納部８の側壁が固定部材１１の螺合部１１ｂ側を拘束し、固定部材１１に加えられた螺子４２の回転力を下方への移動力に変換するので、固定部材１１が下方への移動を開始することができる。固定部材１１が下方へ移動していくと、突出維持部１４に溝１１ａが係合し、固定部材１１がガタつかずにスムーズに移動するようになる。
【００５６】
また、図１０（ｃ）に示すように、突出維持部１４に溝１１ａが係合している以上、工具を螺子４２から離しても、突出維持部１４に沿って固定手段４３が破線で示す状態から自重により下方へ移動するので、固定手段４３が再び固定手段収納部８内に収納されるのを防止することができ、さらに、本体枠４４から手を離しても天井材１０に仮付けされた状態となるので、取付作業に支障をきたすことがない。
【００５７】
図１０（ｄ）に示すように、螺子４２を回転させ固定部材１１をさらに下方へ移動させていくと、固定部材１１の曲げ部１１ｃの先端が天井材１０の天井裏側に当接して停止し、フランジ５と固定部材１１により天井材１０を挟み込む状態となり、天井１０へ本体枠６が固定される。その後、空気流通口４をフランジにはめ込み、作業が完了する。
また、天井面以外の壁面や床面に取付ける場合は、本発明の第１の実施の形態で述べたように、固定手段７が固定手段収納部８に収納された状態を維持するよう、固定手段７に付勢力を与える付勢部材を追加すれば、同様の効果を得ることができる。
【００５８】
また、固定手段の構造については前述した実施の形態の構造に限定されるものではなく、例えば、操作部として前述した螺子の代わりに固定部材と係合し摩擦力で保持されるレールと、固定手段を室内側から操作できるワイヤーとで構成することもできる。このような構成とすれば、ワイヤーを室内側に引っ張ると固定手段が起立して固定手段収納部から突出し、さらにワイヤーを引っ張ると固定部材が突出維持部に沿って取付面側に移動してフランジとともに取付面を挟み込み、ワイヤーが緩まないように固定することで、前述した内容と同様の効果が得られる。また、ワイヤーの引っ張り操作という簡単な操作で給排気グリルを取付面に固定できるという効果も得ることができる。
【００５９】
また、操作部材として螺子の代わりに１方向にのみ引っ張ることが可能な電線結束バンド状の部材を用いれば、空気流通口側から下方へ引っ張り操作することで固定部材を下方へ移動させ、給排気グリルの固定を確実に行うことができる。
【００６０】
さらに、操作部材を上方へ操作したときに保持部材が本体枠に設けた突出維持部としての爪部材で係止される構成とすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明の給排気グリルは、建物の空調および換気を行うために建物内に設けられ、ダクトなどの管路を介して空調装置と接続される給排気グリルおよびそれに類する空調機器として広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の第１の実施形態である給排気グリルを示す正面図である。
【図２】図１に示す給排気グリルの側面図である。
【図３】図１に示す給排気グリルの平面図であり、（ａ）は固定手段が固定手段収納部に収納された状態を示す平面図、（ｂ）は固定手段が固定手段収納部から突出した状態を示す平面図である。
【図４】固定部材の形状を示す詳細図で（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。
【図５】本体枠を天井に取付ける工程を示す断面図であって、（ａ）は本体枠を開口に差込む前の状態を示す断面図、（ｂ）は本体枠を開口に差込み固定手段が突出した状態を示す断面図、（ｃ）は本体枠が天井に固定された状態を示す断面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態である給排気グリルを示す正面断面図である。
【図７】図６に示す給排気グリルの保持部材の構造を示す詳細断面図である。
【図８】本発明の第３の実施形態である給排気グリルの正面断面図である。
【図９】本発明の第４の実施形態である給排気グリルの正面断面図である。
【図１０】図９に示す給排気グリルの取付工程を示す断面図であり、（ａ）は給排気グリルを開口に差込む前の状態を示す断面図、（ｂ）は給排気グリルを開口に差込み固定手段が突出した状態を示す断面図、（ｃ）は固定手段が自重により下方へ移動する状態を示す断面図、（ｄ）は本体枠が天井材に固定された状態を示す断面図である。
【図１１】従来の給排気グリルの取付構造を示す断面図である。
【図１２】図１１に示す給排気グリルの取付金具の構成を示す部分平面図である。
【図１３】従来の天井用換気扇の取付け構造を示す一部断面図である。
【符号の説明】
【００６３】
１、２１、３１、４１  給排気グリル
２  流路
３  ダクト接続口
４  空気流通口
５  フランジ
５ａ  受部
６、２３、３３、４４  本体枠
７、４３  固定手段
８  固定手段収納部
８ａ  開口
８ｂ  長孔
９、２２、３２  保持部材
９ａ  突起
１０  天井材
１０ａ  開口
１１  固定部材
１１ａ  溝
１１ｂ  螺合部
１１ｃ  曲げ部
１２、４２  螺子
１３  ナット
１４  突出維持部
２４、３４  薄肉部
３２ａ  延長部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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