(57)【要約】【課題】実際の木材による木質感を表現できる照り感のある化粧シートを提供すること。【解決手段】表面に微細な凹凸面を有する透明または半透明の熱可塑性樹脂層を有する化粧シートであって、前記凹凸面の凹部には着色剤が充填されておらず、前記熱可塑性樹脂層の凹凸面の裏面に絵柄層を有してなること、前記絵柄層の、透明または半透明の熱可塑性樹脂層とは反対側の面に、着色熱可塑性樹脂層を有すること、前記微細な凹凸万線状の凹凸であり、かつその凸部の垂直な断面が半円状、半楕円状、台形状、三角形状であること、前記微細な凹凸の凸部が、半球状、角錐状または円錐台、角錐台の形状の突起であること、を特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に微細な凹凸面を有する透明または半透明の熱可塑性樹脂層を有する化粧シートであって、前記凹凸面の凹部には着色剤が充填されておらず、前記熱可塑性樹脂層の裏面に絵柄層を有してなることを特徴とする化粧シート。
【請求項２】
前記絵柄層の、透明または半透明の熱可塑性樹脂層とは反対側の面に、着色熱可塑性樹脂層を有することを特徴とする請求項１記載の化粧シート
【請求項３】
前記微細な凹凸は万線状の凹凸であり、かつその凸部の垂直な断面が半円状、半楕円状、台形状、三角形状であることを特徴とする請求項１または２のいずれか記載の化粧シート。
【請求項４】
前記微細な凹凸の凸部が、半球状、角錐状または円錐台、角錐台の形状の突起であることを特徴とする請求項１または２のいずれか記載の化粧シート。
【請求項５】
前記表面に微細な凹凸面を有する透明または半透明の熱可塑性樹脂層の表面に、前記透明または半透明の熱可塑性樹脂層の樹脂と屈折率が０．１以上異なる透明または半透明の樹脂からなる層が積層されてなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか記載の化粧シート。
【請求項６】
前記表面に微細な凹凸面を有する透明または半透明の熱可塑性樹脂層の表面に、光輝性顔料を含有してなる透明または半透明の樹脂からなる層が積層されてなることを特徴とする請求項１〜５のいずれか記載の化粧シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木目柄を備え、建築材、家具、調度品、壁材、床材などの表面装飾材などとして使用する照り感のある木目化粧シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ムク材、突板など本物の木材が持っている木目の深み、表面の照りなどの高級木質感を印刷などによって表現するため、印刷柄の下層に、木目柄に同調するように、微細なエンボス加工を施すことが行われてきた。
【０００３】
例えば、印刷柄の下層に木目柄に適合するような特殊な微細エンボス（以後凹凸ともいう）を施した木目柄の照り感のある化粧シートが知られている（特許文献１）。しかし、特殊な微細エンボスが絵柄層の下側にくるため、折角の照り感の効果が少なくなることがあった。
【０００４】
また、透明熱可塑性樹脂層の表面に、木目の走行方向に走る直線群または曲線群からなる条溝の微細凹凸からなるエンボスを形成した化粧シートが知られている（特許文献２）。しかし、エンボス凹部を着色樹脂や透明熱可塑性樹脂で埋めてしまうために、折角の照り感が少なくなるという問題点があった。
【特許文献１】特開平５−２００９６３号公報
【特許文献２】特開平７−２３７２８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前記問題点を解決するためになされたものであり、その課題とするところは、実際の木材による木質感を表現できる照り感のある化粧シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明はこの課題を解決するためになされ、すなわちその請求項１記載の発明は、表面に微細な凹凸面を有する透明または半透明の熱可塑性樹脂層を有する化粧シートであって、前記凹凸面の凹部には着色剤が充填されておらず、前記熱可塑性樹脂層の凹凸面の裏面に絵柄層を有してなることを特徴とする化粧シートである。
【０００７】
またその請求項２記載の発明は、前記絵柄層の、透明または半透明の熱可塑性樹脂層とは反対側の面に、着色熱可塑性樹脂層を有することを特徴とする請求項１記載の化粧シートである。
【０００８】
またその請求項３記載の発明は、前記微細な凹凸は万線状の凹凸であり、かつその凸部の垂直な断面が半円状、半楕円状、台形状、三角形状であることを特徴とする請求項１または２のいずれか記載の化粧シートである。
【０００９】
またその請求項４記載の発明は、前記微細な凹凸の凸部が、半球状、角錐状または円錐台、角錐台の形状の突起であることを特徴とする請求項１または２のいずれか記載の化粧シートである。
【００１０】
またその請求項５記載の発明は、前記表面に微細な凹凸面を有する透明または半透明の熱可塑性樹脂層の表面に、前記透明または半透明の熱可塑性樹脂層の樹脂と屈折率が０．１以上異なる透明または半透明の樹脂からなる層が積層されてなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか記載の化粧シートである。
【００１１】
またその請求項６記載の発明は、前記表面に微細な凹凸面を有する透明または半透明の熱可塑性樹脂層の表面に、光輝性顔料を含有してなる透明または半透明の樹脂からなる層が積層されてなることを特徴とする請求項１〜５のいずれか記載の化粧シートである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１記載の発明により、透明または半透明の熱可塑性樹脂層が、表面に微細な凹凸を有しかつ着色剤等の充填がないので、実際の木材による木質感に近い、非常に照り感のある化粧シートとなる。
【００１３】
また、請求項２に記載の発明により、着色熱可塑性樹脂層の遮蔽効果によって下地の基材の色に影響を得にくくなるので深みのある照り感のある化粧シートとなる。
【００１４】
また、請求項３に記載の発明により、化粧シートの万線状凹凸に対する見る角度をいろいろ変えると、ある一定の方向、角度から見ると照り感のある、味わいのある化粧シートとなる。
【００１５】
また、請求項４に記載の発明により、その凸部の形状により、見る角度をいろいろ変えと、、上下左右の方向、角度から照り感の異なる、味わいのある化粧シートとなる。
【００１６】
また、請求項５に記載の発明により、屈折率が０．１以上異なる透明または半透明樹脂からなる層が積層されれば、表面の凹凸の上に積層され凹部を埋める場合であったとしても、周囲から見た照り感が失われない化粧シートとなる。
【００１７】
また、請求項６に記載の発明により、添加した光輝性顔料により、表面の凹凸の上に積層され凹部を埋める場合であったとしても、周囲から見た照り感が失われない化粧シートになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に本発明の化粧シートを図面に基づき詳細に説明する。図１、図２に本発明の化粧シートの一実施例の断面の構造を示す。透明または半透明の熱可塑性樹脂層１、凸部２、絵柄層３、着色熱可塑性樹脂層４という構成である。図示してないが絵柄層３と着色熱可塑性樹脂層４の間にドライラミネート用などの接着剤を使っても良い。
また、図３に万線状の凸部の垂直な断面、図４に凸部形状の外観を示す。
【００１９】
本発明における透明または半透明の熱可塑性樹脂１としては、ポリエステル類、エポキシ系樹脂、ポリエステル（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリレート系樹脂等が挙げられる。この中では（メタ）アクリレート系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリメタクリルイミド系樹脂等の透明樹脂シートやフィルムが好ましい。特に、表面の反射率の低いポリメチルメタクリレート、ポリメチルアクリレートとポリフッ化ビニリデン系樹脂との混合物、ポリカーボネート系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂からなるものが好ましい。透明または半透明の熱可塑性樹脂層１の厚さは、その用途によっても異なるが、１０μｍ〜３ｍｍ程度の範囲のものが使用される。
【００２０】
本発明における凸部２は、透明または半透明の熱可塑性樹脂フィルム１に金属型や、合成樹脂型、電鋳法で作製した電鋳型等で型押しして得られる。また、雄雌反対の型の中で電離放射線型塗料を透明または半透明の熱可塑性樹脂層１上に塗りながら電離放射線を照射して硬化させても良い。電離放射線の照射光源としては低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプなどが使える。
【００２１】
凸部２は、照り感を生じさせるために、微細凸部が、断面が半円状、半楕円状、台形状、三角形状である万線状の形状であるか、独立峰的に、半球状、角錐状または円錐台、角錐台の形状の突起からなるプリズムまたはレンズ状に加工する。断面半円形の万線状のレンズの場合、円の半径は４０μｍから１００μｍ程度が照り感が現れやすい。凸部の間隔は０〜１００μｍ程度が照り感の状態として望ましい。
【００２２】
絵柄層３のインキバインダー樹脂としては、アクリル樹脂、アクリル樹脂と塩酢ビ樹脂混合系、ポリエステルポリオール系、２液ウレタン樹脂系、ポリビニルブチラール樹脂等耐候性に優れた樹脂であることが望ましいが、層間密着、耐候性、耐熱性があり加熱時に変色しない種類のグラビアインキ物であれば特に規定するものではない。
【００２３】
着色熱可塑性樹脂層４としては、種類は特に限定されず、例えば従来より係る化粧シート用の基材シートの素材として使用されている公知の任意の熱可塑性樹脂を使用することができる。具体的には、例えばポリエチレン，ポリプロピレン，ポリブテン，ポリメチルペンテン等のポリオレフィン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体またはその鹸化物、エチレン−（メタ）アクリル酸（エステル）共重合体等のポリオレフィン系共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリアリレート、ポリカーボネート等のポリエステル系樹脂、ポリメタクリル酸メチル等のアクリル系樹脂、６−ナイロン、６，６−ナイロン、６，１０−ナイロン等のポリアミド系樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＳ（アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂）樹脂、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂）等のスチレン系樹脂、セルロースアセテート、ニトロセルロース等の繊維素誘導体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等の塩素系樹脂、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフロロエチレン、エチレン−テトラフロロエチレン共重合体等のフッ素系樹脂等、またはこれらから選ばれる２種または３種以上の共重合体や混合物、複合体、積層体等を使用することができる。
【００２４】
熱可塑性樹脂層４の厚みとしては２０〜２００μｍ程度、さらに、貼りやすいために、好ましくは５０〜１５０μｍ程度の範囲内で選ばれると印刷しやすさ、基材に貼るときの点で好適である。着色するときの着色剤としては、高屈折率で耐候性、隠蔽性に優れた無機顔料を使用することが望ましい。具体的には、例えば黄鉛、黄色酸化鉄、チタンイエロー、バリウムイエロー、キナクリドン、オーレオリン、モリブデートオレンジ、カドミウムレッド、弁柄、マルスバイオレット、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット、コバルトブルー、セルリアンブルー、群青、紺青、エメラルドグリーン、クロムバーミリオン、ビリジアン、鉄黒、カーボンブラック等の有色顔料や、例えば酸化チタン（チタン白、チタニウムホワイト）、酸化亜鉛（亜鉛華）、塩基性炭酸鉛（鉛白）、塩基性硫酸鉛、硫化亜鉛、リトポン、チタノックス等の白色顔料等を使用することができる。
【００２５】
中でも、隠蔽性や耐光性に優れ、意匠面でも色調的に化粧シート用に好適な顔料として、有色顔料としては弁柄、黄色酸化鉄、鉄黒等の酸化鉄系顔料、白色顔料としては酸化チタン系顔料を使用することが最も望ましい。勿論、色調の調整等の目的で他の隠蔽性または非隠蔽性の無機顔料または有機顔料を併用することも可能であり、その場合には無機顔料であれば例えばコバルトブルー、カーボンブラック等、有機顔料であればフタロシアニンブルー等のフタロシアニン系顔料等、耐候性に優れた顔料を使用することが好ましい。その他、必要に応じて例えばシリカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等の体質顔料を併用することもできる。
【００２６】
また、充填剤、耐候性処方（ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、トリアジン系等の紫外線吸収剤、ヒンダートアミン系光安定剤、ヒンダードフェノール系酸化防止剤などの各種添加剤を適宜添加することも任意である。以上の樹脂をそれぞれ単独でまたは複数種混合して使用することができる。
【００２７】
絵柄層２はカーボンブラック、チタン白、亜鉛華、弁柄、紺青等の無機顔料や、アゾ顔料、レーキ顔料、アントラキノン顔料、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料、イソインドリノン顔料、ジオキサジン顔料等の有機顔料、金粉、銀粉、銅粉、アルミニウム粉、ブロンズ粉等の金属粉顔料、魚鱗粉、塩基性炭酸鉛、酸化塩化ビスマス、酸化チタン被覆雲母等の真珠光沢顔料、蛍光顔料、夜光顔料等、またはこれらから選ばれる２種以上の混合物等を使用することができる
【００２８】
さらに本発明においては、表面に、屈折率が０．１以上異なる透明または半透明樹脂からなる表面保護層を設けても良い。屈折利が０．１以上ことなることで、表面凹凸が埋められるようになっても照り感を失うことなく表現できる。用いる樹脂としては、ポリカーボネート骨格を有したウレタン樹脂、アクリルウレタン樹脂などの２液硬化ウレタン樹脂系、公知の紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂が使用できる。表面保護層の乾燥後の塗布量としては、２〜１０ｇ／ｍ２程度が好適である。またこれに公知の紫外線吸収剤（ベンゾポリアゾール系、トリアジン系、ベンゾフォノン系など）や光安定剤（ヒンダードアミン系など）を添加しても良い
【００２９】
また、前記透明または半透明樹脂からなる表面保護層に光輝性顔料を含有してもよい。光輝性顔料としては、鱗片状のアルミニウム粉等や、アルミ粉、銀粉、金粉、マイカ等が使用可能である。
【実施例１】
【００３０】
着色熱可塑性樹脂層４として厚み０．０７ｍｍのポリプロピレン樹脂（ＲＩＶＥＳＴ  ＴＰＯ  リケンテクノス(株）製）に絵柄層３として２液ウレタン樹脂系バインダー樹脂製のグラビアインキにて木目柄を印刷し、その上に透明または半透明の熱可塑性樹脂層１として透明ポリプロピレン樹脂を押出しラミネートした。このとき、金属性の冷却ロール表面に、かまぼこ状の凸部２を半径６０μｍ、ピッチ１５０μｍにて作製し、化粧シートを得た。
【実施例２】
【００３１】
実施例１の凸部を断面が台形であり、上底３０μｍ、下底６０μｍ、高さ２６μｍ（１５×平方根３μｍ）の突起とした他は、実施例１と同様にして化粧シートを得た。
【実施例３】
【００３２】
実施例１の凸部を独立峰的半球状（半径５０μｍ、ピッチ１００μｍ）にした他は、実施例１と同様にして化粧シートを得た。
【実施例４】
【００３３】
実施例１の凸部を独立峰的円錐台（半径５０μｍ、高さ３０μｍ、ピッチ１００μｍ）にした他は、実施例１と同様にして化粧シートを得た。
【実施例５】
【００３４】
実施例１の凸部を独立峰的角錐台（一辺１００μｍの正方形を底面とする）にした他は、実施例１と同様にして化粧シートを得た。
【００３５】
得られた化粧シートはいずれも深い照り感のある木目調の化粧シートとなった。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明により、木目柄を備え、建築材、家具、調度品、壁材、床材などの表面装飾材などとして使用する照り感のある木目化粧シートが得られた。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施例の断面の構造を示す説明図である。
【図２】本発明の一実施例の断面の構造を示す説明図である。
【図３】本発明の一実施例の万線状の凸部の垂直な断面を示す説明図である。
【図４】本発明の一実施例の凸部形状の外観を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３８】
１…透明または半透明の熱可塑性樹脂層
２…凸部
３…絵柄層
４…着色熱可塑性樹脂層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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