(57)【要約】  【課題】  角隅部分を研磨するときに研磨面が広い部分で被研磨面に面接触ができ、且つ、研磨部材が周囲の部材に当たっても衝撃を小さくできるようにする。  【解決手段】  全体として各頂角が６０度の三角形状の研磨部材１８を、板状のバネ部材からなる振動伝達部材３０によってモータ１３により揺動振動される揺動振動軸１２に連結する。振動伝達部材３０は、揺動振動軸に嵌合固定のための固定穴２２を中心とする三角形基部２４と該三角形基部の各辺から張り出す三角形状の研磨部材保持部分２６とを有する。研磨部材１８は、研磨片保持部材に保持されたパッド３２、及び、該パッドに積層された研磨シート３６によって構成される３個の研磨片２０を有する。研磨片の縁２０−１は、研磨部材保持部分２６の縁よりも外側に延出している。【選択図】  図１
2006326781.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
揺動振動軸であって、その軸線を中心に所定角度範囲内で揺動振動するようになされた揺動振動軸と、
一面が研磨面とされた板状の研磨部材と、
該研磨部材と該揺動振動軸とを結合するバネ部材と
を有し、
該バネ部材が、該揺動振動軸からの揺動振動を該研磨部材に伝達し、該被研磨面に対して該研磨面を摺動研磨することができるようにしたことを特徴とする研磨工具。
【請求項２】
揺動振動軸であって、その軸線を中心に所定角度範囲内で揺動振動するようになされた揺動振動軸と、
一側面が研磨面とされた板状の研磨部材と、
該研磨部材と該揺動振動軸とを連結し、該研磨面を被研磨面に接触させた状態で該揺動振動軸からの揺動振動を該研磨部材に伝達する振動伝達部材と、
を有し、
振動伝達部材が
該揺動振動軸に固定された基部と、
該基部に連結部分を介して連結され、揺動振動軸の半径方向外側に張り出すように形成された板状の研磨部材保持部分と、
を有し、
該研磨部材が、
緩衝性を有する部材とされ、
該研磨部材保持部分の該揺動振動軸から半径方向で離れた側の縁部分よりも更に該揺動振動軸から半径方向で離れた側に延出した縁部分を有する
ことを特徴とする研磨工具。
【請求項３】
該振動伝達部材が
該揺動振動軸に固定された基部と、
該基部に連結部分を介して連結され、揺動振動軸の半径方向外側に張り出すように形成された板状の研磨部材保持部分と、
を有し、
該研磨部材が、
緩衝性を有する部材とされ、
該研磨部材保持部分の該揺動振動軸から半径方向で離れた側の縁部分よりも更に該揺動振動軸から半径方向で離れた側に延出した縁部分を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の研磨工具。
【請求項４】
該研磨部材が、
該研磨部材保持部分に取り付けられる平板状のパッドと、
該パッドに積層されて、該研磨面をなす研磨シートと
を有する
ことを特徴とする請求項１若しくは２に記載の研磨工具。
【請求項５】
該パッドがゴムにより形成されていることを特徴とする請求項４に記載の研磨工具。
【請求項６】
該揺動振動軸から半径方向で離れた側の該研磨部材の縁部分が、少なくとも１つの９０度よりも小さい角度の角部分を有するようにしたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の研磨工具。
【請求項７】
該研磨部材が全体として三角形状とされて、該研磨部材の縁部に３個の角部分が形成されていることを特徴とする請求項６に記載の研磨工具。
【請求項８】
該振動伝達部材が該揺動振動軸の周りに３個等間隔で配置され、
該研磨部材が、該振動伝達部材に取り付けられ前記３個の角部分を構成するように配置された３個の研磨片から構成されていることを特徴とする請求項７に記載の研磨工具。
【請求項９】
振動伝達部材が、該揺動振動軸に固定された基部と、該基部に連結部分を介して連結され、揺動振動軸の半径方向外側に張り出すように形成された板状の研磨部材保持部分と、を有し、
該基部が、揺動振動軸が嵌合固定される固定穴を有し、該固定穴を中心とする三角形状とされ、
該研磨部材保持部分が、該三角形状の基部の各辺に該連結部分を介して連結された部分を底辺とする三角形状に延びるようにされ、
該研磨片が三角形状とされている
ことを特徴とする請求項８に記載の研磨工具。
【請求項１０】
該研磨部材の該研磨面が設定される面が、該三角形状の基部よりも、該揺動振動軸の軸線方向で離れた位置とされ、
該連結部分が、三角形状の基部との接続部分から研磨部材保持部分に向って傾斜するよう設定されている
ことを特徴とする請求項９に記載の研磨工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業者が手に持って研磨作業をする研磨工具に関し、特に、揺動振動軸と、該揺動振動軸に取り付けられた研磨部材とを有し、揺動振動軸がモータによって、その軸線を中心に所定角度範囲内で揺動振動されることにより研磨部材による研磨作業を行うようにした研磨工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種研磨工具に用いる研磨部材は、例えば箱状のケーシングの角隅部分など狭小な部分を研磨しやすいように、全体として三角形状とし、そのような狭小な部分を研磨する場合には、三角形状の角部分を用いて研磨するようにしたものがある（特許文献１）。この場合、研磨部材の角部分がより強く隅部分などの狭小部分に接触するように研磨工具本体を傾斜させて使用することが多く、従って、研磨部材の角部分だけが早く磨耗してしまい、中央部分がまだ使用可能な状態にあるにもかかわらず、該研磨部材全体の取替えが必要となり不経済であった。
また、上記で例示したケーシングを研磨する場合で、該ケーシングの直線的に延びる側壁部分に近接した底壁面を、研磨部材の三角形の辺にあたる部分を該側壁部分に近接した位置としながら研磨する場合などにおいて、該側壁部分に研磨部材が余り強く当たらないように、三角形の辺部分を円弧状に膨らませたものがあった（特許文献２参照）。
【特許文献１】実開平６−６３２８４号
【特許文献２】特許第２６０７０５６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は上述の狭小部分を研磨するときに作業者が研磨工具を傾斜させて用いた場合であっても、研磨部材の研磨面がその角部分だけではなく、なるべく広い部分で被研磨面に面接触できるようにすることを１つの目的とする。
また、振動する研磨部材が研磨箇所の近くにある側壁面などに当たっても、その衝撃をなるべく小さなものとすることができるようにすることをも目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
すなわち、本発明は、
揺動振動軸であって、その軸線を中心に所定角度範囲内で揺動振動するようになされた揺動振動軸と、
一面が研磨面とされた板状の研磨部材と、
該研磨部材と該揺動振動軸とを結合するバネ部材と
を有し、
該バネ部材が、該揺動振動軸からの揺動振動を該研磨部材に伝達し、該被研磨面に対して該研磨面を摺動研磨することができるようにした
ことを特徴とする研磨工具を提供する。
研磨部材がバネ部材により揺動振動軸に連結されるようにしたので、該研磨部材の研磨面を被研磨面に面接触させた状態で揺動振動軸を研磨部材に対して相対的に傾斜可能としたり、緩衝機能をもたせたりすることが可能となる。
【０００５】
また、本発明は、
揺動振動軸であって、その軸線を中心に所定角度範囲内で揺動振動するようになされた揺動振動軸と、
一側面が研磨面とされた板状の研磨部材と、
該研磨部材と該揺動振動軸とを連結し、該研磨面を被研磨面に接触させた状態で該揺動振動軸からの揺動振動を該研磨部材に伝達する振動伝達部材と、
を有し、
振動伝達部材が
該揺動振動軸に固定された基部と、
該基部に連結部分を介して連結され、揺動振動軸の半径方向外側に張り出すように形成された板状の研磨部材保持部分と、
を有し、
該研磨部材が、
該研磨部材保持部分に取り付けられる平板状のパッドと、
該パッドに積層されて、該研磨面をなす研磨シートと
を有し、
該研磨部材が、該研磨部材保持部分の該揺動振動軸から半径方向で離れた側の縁部分よりも更に該揺動振動軸から半径方向で離れた側に延出した縁部分を有する
ことを特徴とする研磨工具を提供する。
この研磨工具においては、研磨部材が、研磨部材保持部分の揺動振動軸から半径方向で離れた側の縁部分よりも更に該揺動振動軸から半径方向で離れた側に延出した縁部分を有するので、例えばケーシングの底壁面の研磨を行うときに、該ケーシングの側壁部分に研磨部材が当たっても、パッドがその衝撃を吸収して支障なく研磨作業を行うことが可能となる。
この研磨パッドの特徴は、上記振動伝達部材をバネ部材により形成した研磨工具に適用することも可能である。
【０００６】
パッドは、具体的には、ゴムにより形成することが好ましい。
【０００７】
また、研磨部材の揺動振動軸から半径方向で離れた側の縁部分が、少なくとも１つの９０度よりも小さい角度の角部分を有するようにして、ハウジングなどの隅部分の研磨などをしやすいものとすることが好ましい。
【０００８】
具体的には、研磨部材を全体として三角形状として、該研磨部材の縁部に３個の角部分が形成されるようにすることができる。すなわち、主に１つの角部を中心に使用することにより該角部分が磨耗した場合には、揺動振動軸に対して所定角度回転して固定し、まだ余り磨耗していない他の角部部分を中心に使用することができるようにする。
【０００９】
研磨部材を全体として三角形状とする、具体的な例としては、振動伝達部材を該揺動振動軸の周りに３個等間隔で配置し、研磨部材を、該振動伝達部材に取り付けられて上記３個の角部分を構成するように配置された３個の研磨片から構成する。
【００１０】
より具体的には、振動伝達部材が、揺動振動軸に固定された基部と、基部に連結部分を介して連結され、揺動振動軸の半径方向外側に張り出すように形成された板状の研磨部材保持部分と、を有し、基部が、揺動振動軸が嵌合固定される固定穴を有する該固定穴を中心とする三角形状とされ、研磨部材保持部分が、該三角形状の基部の各辺に連結部分を介して連結された部分を底辺とする三角形状に延びるようにされ、研磨片が三角形状とされたものとすることができる。
【００１１】
更に、研磨部材の研磨面が設定される面が、三角形状の基部よりも、揺動振動軸の軸線方向で離れた位置とされ、連結部分が三角形状の基部との接続部分から研磨部材保持部分に向って傾斜するよう設定されたものとされる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る研磨工具においては、前述の如く、狭小部分を研磨するときに作業者が研磨工具を傾斜させて用いた場合であっても、研磨部材の研磨面がその角部分だけではなく、広い部分で被研磨面に面接触でき、また、振動する研磨部材が周囲の部材（側壁部分など）に当たっても、その衝撃を小さなものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係る研磨工具の実施形態を添付図面に基づき説明する。
本発明に係る研磨工具１０は、揺動振動軸１２と、該揺動振動軸１２を揺動振動させるモータ１３を備える本体部分１４と、該揺動振動軸１２に取り付けられる研磨部材１８を有している。
【００１４】
該研磨部材１８は、全体として各頂角が６０度の三角形状をしていて（図２）、各角を構成するように３個の研磨片２０が該揺動振動軸１２の軸線１２−１の周りに等間隔で配置されたものからなっている。
【００１５】
研磨片２０は、揺動振動軸１２に固定された全体として三角形状の板状のバネ部材から形成された振動伝達部材３０に取り付けられている。すなわち、該振動伝達部材３０は、揺動振動軸１２が嵌合固定される固定穴２２を中心に有する三角形状基部２４と、該三角形基部２４の各辺から張り出すように形成された三角形状の研磨部材保持部分２６と、研磨部材保持部分２６と三角形状基部２４とを弾性的に連結する連結部分２８とから構成されている。連結部分２８は、研磨部材保持部分２６が三角形状基部２４よりも揺動振動軸１２から軸線方向で離れた位置とされるように、三角形状基部２４との接続部分から研磨部材保持部分２６に向って傾斜するよう設定されている。研磨片２０は、研磨部材保持部分２６に取り付けられる薄板状の緩衝部材すなわちパッド３２と、該パッド３２に剥離可能な接着剤などで取外し可能に取り付けられて、当該研磨部材１８の研磨面３４をなす研磨シート３６とからなっている。図示するように、各研磨片２０は、研磨部材保持部分２６の揺動振動軸１２から半径方向で離れた側の縁部分２６−１よりも更に揺動振動軸１２から半径方向で離れた側に延出した縁部分２０−１を有している。パッド３２は例えばゴムや軟質の合成樹脂などの緩衝性を有する材料で作られる。研磨片２０は、必ずしもパッドと研磨シート３６から構成されるものである必要は無く、例えば、研磨片全体をゴムなどの緩衝性の或る材料で作り、その一面に研磨剤を混入させて研磨面にしたものとすることも可能である。
【００１６】
振動伝達部材３０は、研磨片２０を被研磨面に面接触させた状態で揺動振動軸１２が研磨部材１８に対して相対的に傾斜可能で且つ揺動振動軸の揺動振動を研磨部材１８（すなわち、該研磨部材１８を構成する研磨片２０）に伝達するようになされている。
【００１７】
図示の例では、研磨部材１８は、１つの研磨片２０が工具本体部分１４の前方位置（図１における左方位置）に突出したような状態で設定され、他の２つの研磨片２０が該１つの研磨片２０より後方位置で同工具本体部分１４の両側に位置するように設定されており、該１つの研磨片２０の磨耗が一定以上になった段階で、固定ボルト３８を緩めて研磨部材１８を揺動振動軸の周りで１２０度回した後、該固定ボルト３８により固定して使用することができるようになっている。また、三つの研磨片２０のそれぞれの粒度を変え、研磨部材１８を揺動振動軸の周りで回転させ、荒仕上げからきめ細かい仕上げまでの作業が出来るようにしてもよい。
【００１８】
研磨作業に当たっては、研磨工具１０の本体部分１４を作業者が手で把持し、例えば箱状のケーシングの角隅部分など狭小な部分を研磨する場合、本体部分１４の前方位置とされた研磨片２０を該部分に押し付けて研磨する。この場合、作業者が研磨工具本体を傾斜させて使用したとしても、バネ部材からなる振動伝達部材３０があるため、研磨面３４を被研磨面に面接触した状態を保ちながら研磨を行うことができ、従って、研磨面３４をなす該研磨シート３６の偏摩耗を防ぐと同時に効率よく研磨作業を行うことが可能となる。
【００１９】
また、緩衝性を持たせた研磨片２０が、研磨部材保持部分２６の揺動振動軸１２から半径方向で離れた側の縁部分２６−１よりも更に揺動振動軸１２から半径方向で離れた側に延出した縁部分２０−１を有しているので、研磨作業において研磨片２０が被研磨面の周囲にある側壁部分などに当たっても、その衝撃を吸収して、円滑な作業を続けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】研磨工具の本体部分と、その揺動振動軸に研磨部材が嵌合固定された状態を示す部分断面図である。
【図２】研磨部材の平面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１０                     研磨工具
１２                     揺動振動軸
１２−１                 軸線
１３                     モータ
１４                     本体部分
１８                     研磨部材
２０                     研磨片
２０−１                 縁部分
２２                     固定穴
２４                     三角形状基部
２６                     研磨部材保持部分
２６−１                 縁部分
２８                     連結部分
３０                     振動伝達部材
３２                     パッド
３４                     研磨面
３６                     研磨シート
３８                     固定ボルト
【図１】
2006326781.tif 000003
【図２】
2006326781.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成18年6月7日(2006.6.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
揺動振動軸であって、その軸線を中心に所定角度範囲内で揺動振動するようになされた揺動振動軸と、
一側面が研磨面とされた板状の研磨部材と、
該研磨部材と該揺動振動軸とを連結し、該研磨面を被研磨面に接触させた状態で該揺動振動軸からの揺動振動を該研磨部材に伝達する振動伝達部材と、
を有し、
振動伝達部材が
該揺動振動軸に固定された基部と、
該基部に連結部分を介して連結され、揺動振動軸の半径方向外側に張り出すように形成された板状の研磨部材保持部分と、
を有し、
該研磨部材が、
緩衝性を有する部材とされ、
該研磨部材保持部分の該揺動振動軸から半径方向で離れた側の縁部分よりも外側に延出した縁部分を有する  ことを特徴とする研磨工具。
【請求項２】
該連結部分が弾性を有し、研磨部材の研磨面の全体を被研磨面に接触させた状態で、該振動揺動軸を該研磨部材に対して傾斜することを可能としている請求項１に記載の研磨工具。
【請求項３】
該研磨部材が、
該研磨部材保持部分に取り付けられる平板状のパッドであって、研磨部材保持部分の該一側面に固着された第１側面と、その反対側の第２側面とを有するパッドと、
該パッドの第２側面に固着されて、該研磨面をなす研磨シートと
を有する請求項３に記載の研磨工具。
【請求項４】
該パッドがゴムにより形成されている請求項３に記載の研磨工具。
【請求項５】
該揺動振動軸から半径方向で離れた側の該研磨部材の縁部分が、少なくとも１つの９０度よりも小さい角度の角部分を有するようにした請求項１乃至４のいずれかに記載の研磨工具。
【請求項６】
該研磨部材が全体として三角形状とされて、該研磨部材の縁部に３個の角部分が形成されていることを特徴とする請求項５に記載の研磨工具。
【請求項７】
該振動伝達部材が該揺動振動軸の周りに３個等間隔で配置され、
該研磨部材が、該振動伝達部材に取り付けられ前記３個の角部分を構成するように配置された３個の研磨片から構成されていることを特徴とする請求項６に記載の研磨工具。
【請求項８】
該基部が、揺動振動軸が嵌合固定される固定穴を有し、該固定穴を中心とする三角形状とされ、
該研磨部材保持部分が、該三角形状の基部の各辺に該連結部分を介して連結された部分を底辺とする三角形状に延びるようにされ、
該研磨片が三角形状とされている請求項２乃至４のいずれかに記載の研磨工具。
【請求項９】
該研磨部材の該研磨面が設定される面が、該三角形状の基部よりも、該揺動振動軸の軸線方向で離れた位置とされ、
該連結部分が、三角形状の基部との接続部分から研磨部材保持部分に向って傾斜するよう設定されている
ことを特徴とする請求項８に記載の研磨工具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業者が手に持って研磨作業をする研磨工具に関し、特に、揺動振動軸と、該揺動振動軸に取り付けられた研磨部材とを有し、揺動振動軸がモータによって、その軸線を中心に所定角度範囲内で揺動振動されることにより研磨部材による研磨作業を行うようにした研磨工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種研磨工具に用いる研磨部材は、例えば箱状のケーシングの内部底面の角隅部分など、狭小な部分にある面を研磨しやすいように、全体として薄い三角形状とし、そのような狭小な部分にある面を研磨する場合には、三角形状の角部分を用いて研磨するようにしたものがある（特許文献１参照）。この場合、研磨部材の角部分の研磨面がより強く隅部分などの被研磨面に接触するように、研磨工具本体を傾斜させ、研磨部材の角部分の研磨面の部分を被研磨面に押し付けて使用することが多い。従って、研磨部材の角部分の研磨面だけが早く磨耗してしまい、中央部分がまだ使用可能な状態にあるにもかかわらず、該研磨部材全体の取替えが必要となり不経済であった。
また、上記で例示したケーシングを研磨する場合で、該ケーシングの内部底面における、直線的に延びる側壁部分に近接した部分を、研磨部材の三角形の辺に相当する部分を該側壁部分に近接した位置としながら研磨する場合などにおいて、該側壁部分に振動する研磨部材が余り強く当たらないように、三角形の辺部分を円弧状に膨らませたものがあった（特許文献２参照）。
【特許文献１】実開平６−６３２８４号
【特許文献２】特許第２６０７０５６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は上述の狭小部分の面を研磨するときに作業者が研磨工具を傾斜させて用いた場合であっても、研磨部材の研磨面がその角部分だけではなく、なるべく広い部分で被研磨面に面接触できるようにすることを１つの目的とする。
また、振動する研磨部材が研磨箇所の近くにある側壁面などに当たっても、その衝撃をなるべく小さなものとすることができるようにすることをも目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
すなわち、本発明は、
揺動振動軸であって、その軸線を中心に所定角度範囲内で揺動振動するようになされた揺動振動軸と、  一側面が研磨面とされた板状の研磨部材と、  該研磨部材と該揺動振動軸とを連結し、該研磨面を被研磨面に接触させた状態で該揺動振動軸からの揺動振動を該研磨部材に伝達する振動伝達部材と、  を有し、  振動伝達部材が  該揺動振動軸に固定された基部と、  該基部に連結部分を介して連結され、揺動振動軸の半径方向外側に張り出すように形成された板状の研磨部材保持部分と、  を有し、  該研磨部材が、  緩衝性を有する部材とされ、  該研磨部材保持部分の該揺動振動軸から半径方向で離れた側の縁部分よりも外側に延出した縁部分を有する  ことを特徴とする研磨工具を提供する。
この研磨工具においては、研磨部材が、研磨部材保持部分の揺動振動軸から半径方向で
離れた側の縁部分よりも外側に延出した縁部分を有するので、例えばケーシングの底壁面の研磨を行うときに、該ケーシングの側壁部分に研磨部材が当たっても、該研磨部材がその衝撃を吸収して支障なく研磨作業を行うことが可能となる。
【０００５】
上記研磨工具において、連結部分が弾性を有し、研磨部材の研磨面の全体を被研磨面に接触させた状態で、該振動揺動軸を該研磨部材に対して傾斜することを可能とすることができる。すなわち、この場合、例えば箱状のケーシングの内部底面の角隅部分など、狭小な部分にある面を研磨するのに、研磨部材の研磨面を被研磨面に面接触させた状態で揺動振動軸を研磨部材に対して相対的に傾斜して、研磨面に大きな圧力をかけることができ、効率良く研磨を行うことが可能となる。
【０００６】
具体的には、
該研磨部材が、
該研磨部材保持部分に取り付けられる平板状のパッドであって、研磨部材保持部分の該一側面に固着された第１側面と、その反対側の第２側面とを有するパッドと、
該パッドの第２側面に固着されて、該研磨面をなす研磨シートと
を有するものとすることができる。
パッドは、具体的には、ゴムにより形成することが好ましい。
【０００７】
また、研磨部材の揺動振動軸から半径方向で離れた側の縁部分が、少なくとも１つの９０度よりも小さい角度の角部分を有するようにして、ハウジングなどの隅部分の研磨などをしやすいものとすることが好ましい。
【０００８】
具体的には、研磨部材を全体として三角形状として、該研磨部材の縁部に３個の角部分が形成されるようにすることができる。
【０００９】
具体的な例としては、振動伝達部材を該揺動振動軸の周りに３個等間隔で配置し、研磨部材を、該振動伝達部材に取り付けられて上記３個の角部分を構成するように配置された３個の研磨片から構成する。
【００１０】
より具体的には、基部が、揺動振動軸が嵌合固定される固定穴を有する該固定穴を中心とする三角形状とされ、研磨部材保持部分が、該三角形状の基部の各辺に連結部分を介して連結された部分を底辺とする三角形状に延びるようにされ、研磨片が三角形状とされたものとすることができる。
【００１１】
更に、研磨部材の研磨面が設定される面が、三角形状の基部よりも、揺動振動軸の軸線方向で離れた位置とされ、連結部分が三角形状の基部との接続部分から研磨部材保持部分に向って傾斜するよう設定されたものとされる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る研磨工具においては、例えばケーシングの底壁面の研磨を行うときに、該ケーシングの側壁部分に研磨部材が当たっても、該研磨部材がその衝撃を吸収して支障なく研磨作業を行うことが可能となる。また、連結部分を弾性を有するものとすることにより、例えば箱状のケーシングの内部底面の角隅部分など、狭小な部分にある面を研磨するのに、研磨部材の研磨面を被研磨面に面接触させた状態で揺動振動軸を研磨部材に対して相対的に傾斜して、研磨面に大きな圧力をかけることができ、効率良く研磨を行うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係る研磨工具の実施形態を添付図面に基づき説明する。
本発明に係る研磨工具１０は、揺動振動軸１２と、該揺動振動軸１２を揺動振動させるモータ１３を備える本体部分１４と、該揺動振動軸１２に取り付けられる研磨部材１８を有している。
【００１４】
該研磨部材１８は、全体として各頂角が６０度の三角形状をしていて（図２）、各角を構成するように３個の研磨片２０が該揺動振動軸１２の軸線１２−１の周りに等間隔で配置されたものからなっている。
【００１５】
研磨片２０は、揺動振動軸１２に固定された全体として三角形状の板状のバネ部材から形成された振動伝達部材３０に取り付けられている。すなわち、該振動伝達部材３０は、揺動振動軸１２が嵌合固定される固定穴２２を中心に有する三角形状基部２４と、該三角形基部２４の各辺から張り出すように形成された三角形状の研磨部材保持部分２６と、研磨部材保持部分２６と三角形状基部２４とを弾性的に連結する連結部分２８とから構成されている。連結部分２８は、研磨部材保持部分２６が三角形状基部２４よりも揺動振動軸１２から軸線方向で離れた位置とされるように、三角形状基部２４との接続部分から研磨部材保持部分２６に向って傾斜するよう設定されている。研磨片２０は、研磨部材保持部分２６に取り付けられる薄板状の緩衝部材すなわちパッド３２と、該パッド３２に剥離可能な接着剤などで取外し可能に取り付けられて、当該研磨部材１８の研磨面３４をなす研磨シート３６とからなっている。図示するように、各研磨片２０は、研磨部材保持部分２６の揺動振動軸１２から半径方向で離れた側の縁部分２６−１よりも更に揺動振動軸１２から半径方向で離れた側に延出した縁部分２０−１を有している。パッド３２は例えばゴムや軟質の合成樹脂などの緩衝性を有する材料で作られる。研磨片２０は、必ずしもパッドと研磨シート３６から構成されるものである必要は無く、例えば、研磨片全体をゴムなどの緩衝性の或る材料で作り、その一面に研磨剤を混入させて研磨面にしたものとすることも可能である。
【００１６】
振動伝達部材３０は、１つの研磨片２０を被研磨面に面接触させた状態で揺動振動軸１２が該１つの研磨部材１８に対して相対的に傾斜可能で且つ揺動振動軸の揺動振動を研磨部材１８に伝達するようになされている。
【００１７】
図示の例では、研磨部材１８は、１つの研磨片２０が工具本体部分１４の前方位置（図１における左方位置）に突出したような状態で設定され、他の２つの研磨片２０が該１つの研磨片２０より後方位置で同工具本体部分１４の両側に位置するように設定されており、該１つの研磨片２０の磨耗が一定以上になった段階で、固定ボルト３８を緩めて研磨部材１８を揺動振動軸の周りで１２０度回した後、該固定ボルト３８により固定して使用することができるようになっている。また、三つの研磨片２０のそれぞれの粒度を変え、研磨部材１８を揺動振動軸の周りで回転させ、荒仕上げからきめ細かい仕上げまでの作業が出来るようにしてもよい。
【００１８】
研磨作業に当たっては、研磨工具１０の本体部分１４を作業者が手で把持し、例えば箱状のケーシングの内部底面における角隅部分など狭小な部分を研磨する場合、本体部分１４の前方位置とされた研磨片２０を該部分に押し付けて研磨する。この場合、作業者が研磨工具本体を傾斜させて使用したとしても、バネ部材からなる振動伝達部材３０の連結部２８があるため、該研磨面３４を被研磨面に面接触した状態を保ちながら研磨を行うことができ、従って、研磨面３４をなす該研磨シート３６の偏摩耗を防ぐと同時に効率よく研磨作業を行うことが可能となる。
【００１９】
また、緩衝性を持たせた研磨片２０が、研磨部材保持部分２６の揺動振動軸１２から半径方向で離れた側の縁部分２６−１よりも更に揺動振動軸１２から半径方向で離れた側に延出した縁部分２０−１を有しているので、研磨作業において研磨片２０が被研磨面の周囲にある側壁部分などに当たっても、その衝撃を吸収して、円滑な作業を続けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】研磨工具の本体部分と、その揺動振動軸に研磨部材が嵌合固定された状態を示す部分断面図である。
【図２】研磨部材の平面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１０                     研磨工具
１２                     揺動振動軸
１２−１              軸線
１３                     モータ
１４                     本体部分
１８                     研磨部材
２０                     研磨片
２０−１        縁部分
２２                     固定穴
２４                     三角形状基部
２６                     研磨部材保持部分
２６−１        縁部分
２８                     連結部分
３０                     振動伝達部材
３２                     パッド
３４                     研磨面
３６                     研磨シート
３８                     固定ボルト