(57)【要約】      （修正有）【課題】  磁気テープに生じた蛇行に応じてテープリールに巻き取られる磁気テープの位置を制御することで磁気テープの巻姿を改善することができる磁気テープ、磁気テープの巻取方法及び磁気テープの巻取装置を提供する。【解決手段】  本発明に係る磁気テープは２５ｍｍあたりの蛇行部の変位量が０．０５ｍｍ以下であり、磁気テープＴの長手方向において蛇行部の位置を測定し、磁気テープＴをテープ巻取部１３にテープガイド部１２で案内するとともに、測定された蛇行部の位置でテープガイド部１２を磁気テープＴの幅方向に駆動し、テープ巻取部１３に巻き取られる磁気テープＴの位置が一定になるように制御することで得られる。【選択図】  図１
2006040335.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２５ｍｍあたりの蛇行部の変位量が０．０５ｍｍ以下であることを特徴とする磁気テープ。
【請求項２】
下記の測定条件によって測定された蛇行部の変位量によって特定される請求項１に記載の磁気テープ。
（蛇行部の変位量の測定条件）前記磁気テープを支持面上に支持させ、前記支持面上の前記磁気テープに光を照射するとともに、前記光を前記磁気テープを介して受光部によって検出する場合に、前記受光部を保持する駆動手段を、前記支持面に支持された前記磁気テープの一方の端部から他方の端部へ至る直線上を移動させて、前記駆動手段の移動方向に対して垂直方向に配列された複数の受光素子によって前記光源から発せられた光を検出して蛇行部の変位量を測定する。
【請求項３】
磁気テープをテープ巻取部に巻き取る磁気テープの巻取方法であって、
前記磁気テープの長手方向において蛇行部の位置を測定し、前記磁気テープを前記テープ巻取部にテープガイド部で案内するとともに、測定された前記蛇行部の位置で前記テープガイド部を前記磁気テープの幅方向に駆動し、前記テープ巻取部に巻き取られる前記磁気テープの位置が一定になるように制御することを特徴とする磁気テープの巻取方法。
【請求項４】
磁気テープを巻き取り可能なテープ巻取部と、
前記磁気テープの巻き取り時に、該磁気テープを前記テープ巻取部へ案内するテープガイド部とを備え、
予め測定された前記磁気テープの長手方向における蛇行部の位置で、前記テープガイド部を前記磁気テープの幅方向に駆動し、前記テープ巻取部に巻き取られる前記磁気テープの位置が一定になるように制御する制御部が設けられていることを特徴とする磁気テープの巻取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープ、磁気テープの巻取方法及び磁気テープの巻取装置に関し、特に、磁気テープの巻姿の改善に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、磁気テープに磁気記録再生を行う固定ヘッド方式の磁気テープドライブとして図１１に示すものが用いられている。図１１に示すように、磁気テープドライブ１００は、装填された磁気カートリッジ１０５から、図示しないローディング機構によってテープリール１０２に巻回された磁気テープ１０３を引き出し、磁気テープ１０３を搬送経路に沿って設けられた複数のガイドローラ１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃ，１０４ｄ及び１０４ｅに掛け渡すとともに、引き出したリーダー部を装置側のテープリール１０６に固定した状態で、テープリール１０６を回転駆動させ、搬送経路に固定された磁気ヘッド１０５によって磁気テープ１０３に磁気記録再生を行う構成である。
【０００３】
このような磁気テープドライブ１００において、磁気カートリッジ１０５内に収容された磁気テープ１０３の巻姿が良好でない場合には、ドライブ１００の内部を走行する磁気テープ１０３が上下に振動することや、磁気テープ１０３の幅方向端部のエッジが折れて損傷することがあった。
【０００４】
図１２に示すように、磁気テープ１０３の長手方向に対して蛇行部１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃが生じていると、巻き取り時の磁気テープ１０３の直進性が損なわれることによって磁気テープ１０３の巻姿が劣化することが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
そこで、従来の磁気テープドライブ１００では、磁気カートリッジ側及びテープリール側に配置されたガイドローラ１０４ａ、及び／又は、ガイドローラ１０４ｅをその軸方向両端部にフランジが形成された構成とし、走行する磁気テープ１０３の位置規制していた。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２４５７４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記磁気テープドライブ１００のように、カートリッジ１０５のテープリール１０２とカートリッジ側のガイドローラ１０４ａとの間の間隔ｄは磁気テープドライブの装置全体の大きさに影響するため、通常、１０ｃｍ〜３０ｃｍ程度である。このようなカートリッジ１０５とガイドローラ１０４ａとの間隔ｄにおいて磁気テープ１０３が蛇行部に起因して幅方向に振れることを抑えるためには、図６に示す磁気テープ１０３の蛇行部１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃの周期Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３をそれぞれ少なくとも１０ｃｍより大きくすること、望ましくは３０ｃｍより大きくする必要があった。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、磁気テープに生じた蛇行に応じてテープリールに巻き取られる磁気テープの位置を制御することで磁気テープの巻姿を改善することができる磁気テープ、磁気テープの巻取方法及び磁気テープの巻取装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の上記目的は、２５ｍｍあたりの蛇行部の変位量が０．０５ｍｍ以下であることを特徴とする磁気テープによって達成される。
【００１０】
本発明の磁気テープは、２５ｍｍあたりの蛇行部の変位量が上記の範囲に設定され、磁気テープドライブで走行させた際に、ドライブの内部を走行する磁気テープが上下に振動することや、磁気テープの幅方向端部のエッジが折れて損傷することを防止することができる。
【００１１】
上記の磁気テープは、下記の測定条件によって測定された蛇行部の変位量によって特定することができる。
（蛇行部の変位量の測定条件）前記磁気テープを支持面上に支持させ、前記支持面上の前記磁気テープに光を照射するとともに、前記光を前記磁気テープを介して受光部によって検出する場合に、前記受光部を保持する駆動手段を、前記支持面に支持された前記磁気テープの一方の端部から他方の端部へ至る直線上を移動させて、前記駆動手段の移動方向に対して垂直方向に配列された複数の受光素子によって前記光源から発せられた光を検出して蛇行部の変位量を測定する。
【００１２】
本発明の上記目的は、磁気テープをテープ巻取部に巻き取る磁気テープの巻取方法であって、磁気テープの長手方向において蛇行部の位置を測定し、磁気テープをテープ巻取部にテープガイド部で案内するとともに、測定された蛇行部の位置でテープガイド部を磁気テープの幅方向に駆動し、テープ巻取部に巻き取られる磁気テープの位置が一定になるように制御することを特徴とする磁気テープの巻取方法によって達成される。
【００１３】
上記磁気テープの巻取方法は、磁気テープに生じている蛇行部の位置を測定し、磁気テープの巻き取り時に測定された蛇行部の位置でテープガイド部を該磁気テープの幅方向に駆動することでテープ巻取部に巻き取られる磁気テープの位置が一定になるように制御する。また、蛇行部はテープ巻取部に巻き取られるときのテンションによって矯正され、上記巻取方法によって巻き取られた後における磁気テープの送り出し時及び巻き取り時に、該磁気テープの長手方向における直進性を向上させることができる。
【００１４】
また、本発明の上記目的は、磁気テープを巻き取り可能なテープ巻取部と、磁気テープの巻き取り時に、該磁気テープをテープ巻取部へ案内するテープガイド部とを備え、予め測定された磁気テープの長手方向における蛇行部の位置で、テープガイド部を磁気テープの幅方向に駆動し、テープ巻取部に巻き取られる磁気テープの位置が一定になるように制御する制御部が設けられていることを特徴とする磁気テープの巻取装置によって達成される。
【００１５】
上記磁気テープの巻取装置は、制御部が予め測定された磁気テープにおける蛇行部の位置に基づいて磁気テープの巻き取り時に測定された蛇行部の位置でテープガイド部を駆動することによって、テープ巻取部に巻き取られる磁気テープの位置を一定にすることができる。このため、磁気テープの巻姿を良好にすることができる。また、上記巻取装置によって巻き取られた磁気テープは巻き取られたときのテンションによって蛇行部が矯正され、磁気テープ２５ｍｍあたりの蛇行部の変位量を０．０５ｍｍ以下とすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、磁気テープに生じた蛇行に基づいてテープリールに巻き取られる磁気テープの位置を制御することで磁気テープの巻姿を改善する磁気テープの巻取方法及び磁気テープの巻取装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
最初に、本発明に係る磁気テープを得るのに好適な、磁気テープの巻取装置と磁気テープの巻取方法について説明する。
図１は、磁気テープの巻取装置の一実施形態を説明する構成図である。図１に示すように、巻取装置１０は、磁気テープＴが巻装されてなるテープ巻体１１と、磁気テープＴを巻き取るテープ巻取部１３とを備え、磁気テープＴが、テープ巻体１１から送り出されて図１に矢印で示す方向に沿って搬送され、テープ巻取部１３に巻き取られる構成である。
【００１８】
磁気テープＴをテープ巻取部１３へ案内するテープガイド部１２が該テープ巻取部の直前に設けられている。テープガイド部１２は、円筒形状のローラ部を備え、その周面の一部に磁気テープＴが接触するように配置され、磁気テープＴが搬送経路に沿って走行する際に周方向に回転可能な状態で支持されている。
【００１９】
テープガイド部１２は、ローラ部の回転軸方向端部に取り付けられたアクチュエータ１４を備えている。アクチュエータ１４は、後述する制御部２０に電気的に接続され、この制御部２０からの信号に応じてテープガイド部１２を回転軸方向に駆動し、テープガイド部１２に摺動しつつ走行する磁気テープＴの幅方向位置を調整することができる。
【００２０】
また、搬送経路には、通過した磁気テープＴの長手方向の距離を計測する検尺機２５が設けられている。検尺機２５は、磁気テープＴの走行時に通過した磁気テープＴの長手方向の距離を測定し、この距離の情報を出力することができる。
【００２１】
巻取装置１０には、アクチュエータ１４を制御してテープガイド部１２を駆動する制御部２０が設けられている。制御部２０には、予め測定された磁気テープＴの長手方向における蛇行部の位置に関するデータが入力され、これらデータを保存するメモリ２４と、このメモリ２４から磁気テープＴの蛇行部に関する情報と、検尺機２５から通過した磁気テープＴの長手方向の距離に関する情報を読み出し、アクチュエータ１４を駆動させる時間と駆動させる量と駆動信号として出力する処理部２３とが設けられている。また、制御部２０には、処理部２３から出力された駆動信号をデジタル値からアナログ値に変換するＤ／Ａ変換部２２と、Ｄ／Ａ変換部２２から出力されたアナログ信号を増幅してアクチュエータ１４に出力する増幅器２１とが設けられている。
【００２２】
次に、磁気テープの蛇行部を測定する手段について説明する。
図２は、磁気テープの蛇行部を測定する測定装置を示す構成図である。磁気テープの測定装置３０は、磁気テープＴを従動軸３８ａに回動可能に支持されたパンケーキ３１から主軸３８ｂに回動可能に支持されたリール３２に巻き取りつつ、測定領域に磁気テープＴを走行させて蛇行部を測定する構成である。
【００２３】
測定装置３０には、パンケーキ３１とリール３２との間において搬送される磁気テープＴを案内する複数のガイドローラ３６と、搬送される磁気テープＴを支持する吸着ステージ３９とが設けられている。吸着ステージ３９は、磁気テープＴと摺接する支持面３９ａを有し、磁気テープＴと支持面３９ａとの間の空気を吸引し、磁気テープＴを支持面３９ａに吸着保持することができる。
【００２４】
測定装置３０は光学式位置検出手段３３を備え、光学式位置検出手段３３が吸着ステージ３９の支持面３９ａに支持された磁気テープＴの長手方向の蛇行部を測定する構成である。具体的に、光学式位置検出手段３３は、リニアステージ３４と、該リニアステージ３４を所定の直線方向（矢印Ｌで示す方向）に可動自在な状態で保持する駆動軸３５とを備えている。駆動軸３５は、リニアステージ３４が支持面３９ａ上に支持された磁気テープＴの一端から他端までを結ぶ直線上を移動するように配置されている。
【００２５】
また、リニアステージ３４の下方には光源３７が設けられ、光源３７が吸着ステージ３９の支持面３９ａに対して反対側の面に光を照射し、吸着ステージ３９を介して光学式位置検出手段３３へ光を照射する。
【００２６】
図３は、リニアステージを下方側（図２において吸着ステージ側）から見た状態を示す図である。図３に示すように、リニアステージ３４の吸着ステージ３９側の面（以下、下面という。）には、リニアステージ３４の駆動方向Ｌに対して垂直方向に、且つ、吸着ステージ３９の支持面３９ａに平行に配列された受光部３４ａが設けられている。
【００２７】
図２及び図３に示すように、測定装置３０は、磁気テープＴの測定時にリニアステージ３４を駆動軸３５に対して相対移動させるとともに、受光部３４ａが吸着ステージ３９（テープ支持部材）に支持された磁気テープＴに沿って上方を移動する。そして、光源３７から発せられた光の一部が磁気テープＴにさえぎられ、該磁気テープＴにさえぎられることなく受光部３４ａに到達した光が検出される。磁気テープＴが長手方向に対して蛇行するのに伴い、光源３７から発せられた光のさえぎられる位置が変わるとともに、受光部３４ａに到達する受光領域も幅方向に変位するようになる。すると、磁気テープＴの一部が変形して幅方向へ蛇行しているときには、蛇行している箇所において受光部３４ａが検出する光源３７からの光が増加又は減少する。このとき、受光部３４ａによって検出される光量によって磁気テープＴの蛇行部の周期を測定することができる。
【００２８】
図４は、磁気テープの一部に生じている蛇行部の測定を説明する図である。本実施形態においては、図２に示した測定装置３０を用いて磁気テープの蛇行部を測定した。図４において、磁気テープＴに複数（本図では２個の蛇行部を示している。）の蛇行部Ｔａ，Ｔｂが設けられ、それぞれの蛇行部Ｔａ，Ｔｂの周期をＭ１，Ｍ２とした。
【００２９】
測定装置３０で磁気テープＴの測定を行う場合には、任意に決められた基準線Ｂに対して磁気テープＴの幅方向における一方の端部（図４中）の位置を光源３７から発せられてリニアステージ３４の受光部３４ａに照射された光に基づいて図中両矢印で示すように測定点毎に検出する。ここで、測定点は、図２に示す吸着ステージ３９上の駆動軸Ｌ方向において等間隔に設定され、本実施形態では一回で行う測定を磁気テープＴの長手方向に対して１００ｃｍの領域とし、４０個とした。このとき、測定点同士の間隔は２．５ｃｍである。測定点の個数は特に限定されず、測定点同士の間隔が１ｃｍから１００ｃｍの範囲であれば変更することができる。
【００３０】
次に、本実施形態の磁気テープの巻取方法の手順を説明する。
先ず、図２で示す測定装置３０によって磁気テープＴの蛇行部Ｔａ，Ｔｂを測定し、図１に示す巻取装置１０のメモリ２４に入力する。その後、磁気テープＴをテープ巻取部１３によって磁気テープＴの巻き取りを開始する。
【００３１】
磁気テープＴを搬送している状態で、検尺機２５によってテープ巻体１１からテープ巻取部１３に向って通過する磁気テープＴの長手方向の距離を測定する。制御部２０の処理部２３は、検尺機２５から読み込んだ磁気テープＴの長手方向の距離に基づいて、予めメモリ２４から読み込んだ蛇行部Ｔａ，Ｔｂがテープガイド部１２近傍に到達していることを判別し、アクチュエータ１４に駆動信号を出力する。このとき、アクチュエータ１４を駆動させる量は、磁気テープＴが蛇行部Ｔａ，Ｔｂにおいて蛇行している度合に応じて決定される。
【００３２】
アクチュエータ１４を駆動させることで、テープガイド部１２に摺接しつつ走行する磁気テープＴの幅方向における位置を調整することができる。そして、制御部２０は、磁気テープＴの幅方向における位置を調整しつつテープ巻取部１３に巻き取ることで、該テープ巻取部１３に巻き取られる磁気テープＴの位置が一定になるように制御することができる。
【００３３】
本実施形態の磁気テープの巻取方法によれば、磁気テープＴに生じている蛇行部Ｔａ，Ｔｂの位置を測定し、磁気テープＴの巻き取り時に測定された蛇行部Ｔａ，Ｔｂの位置でテープガイド部１２を該磁気テープＴの幅方向に駆動することでテープ巻取部１３に巻き取られる磁気テープＴの位置が一定になるように制御している。また、蛇行部Ｔａ，Ｔｂはテープ巻取部１３に巻き取られるときのテンションによって矯正され、上記巻取方法によって巻き取られた後における磁気テープＴの送り出し時及び巻き取り時に、該磁気テープＴを長手方向の直進性を向上させることができる。
【００３４】
また、本実施形態の磁気テープの巻取装置１０は、制御部２０が予め測定された磁気テープＴにおける蛇行部Ｔａ，Ｔｂの位置に基づいて磁気テープＴの巻き取り時に測定された蛇行部Ｔａ，Ｔｂの位置でテープガイド部１２を駆動することによって、テープ巻取部１３に巻き取られる磁気テープＴの位置を一定にすることができる。このため、磁気テープＴの巻姿を良好にすることができる。また、巻取装置１０によって巻き取られた磁気テープＴは巻き取られたときのテンションによって蛇行部Ｔａ，Ｔｂが矯正されているため、２回目以降の巻き取り時に該磁気テープＴを長手方向の直進性を向上させることができる。
【００３５】
次に、上記磁気テープの巻取方法及び磁気テープの巻取装置によって巻き取ることで得られる本発明の磁気テープについて説明する。
本発明に係る磁気テープは、巻き取り時に、該磁気テープの蛇行部において幅方向に変位させることで蛇行が矯正されつつ巻き取られる。このため、磁気テープが蛇行部において磁気テープ幅方向に変位する量（以下、蛇行部の変位量）が小さくなる。本発明に係る磁気テープは、２５ｍｍあたりの蛇行部の変位量を０．０５ｍｍ以下になるように設定されている。このような磁気テープによれば、磁気テープドライブで走行させた際に、ドライブの内部を走行する磁気テープが上下に振動することや、磁気テープの幅方向端部のエッジが折れて損傷することを防止することができる。
【００３６】
以下、図面を参照して、本発明の実施例を説明する。本実施例の磁気テープは、巻取工程において上記の磁気テープの巻取方法を実施することで得られるものである。また、比較例として、本発明に係る磁気テープの巻取方法及び巻取装置を実施しない、従来の磁気テープを使用した。
【００３７】
図５，６及び７は、磁気テープの長手方向位置（テープ長）に対する蛇行量の関係を示すグラフであり、縦軸は磁気テープの蛇行量（ｍｍ）を示し、横軸はテープ長（ｍ）を示している。図５、本実施例で使用する磁気テープにおいて、巻取工程前の状態を示すグラフである。図６は、図５に示す磁気テープに対して本発明の磁気テープの巻取方法を実施した場合において、本実施例の磁気テープの状態を示すグラフである。図７は、図５に示す磁気テープに対して本発明の磁気テープの巻取方法を実施しなかった場合において、比較例の磁気テープの状態を示すグラフである。
【００３８】
図６に示すように、磁気テープの巻き取り時に、該磁気テープを幅方向に変位して巻き取る巻取制御を行ったことにより、蛇行量の変位が抑制され、磁気テープの長手方向における２５ｍｍあたりの蛇行量の変位量を０．０５ｍｍ以下に抑えることができた。これに対して、図７に示す比較例の磁気テープは、巻き取り時において、磁気テープを幅方向に変位して巻き取る巻取制御が行われないため、図５に示す巻き取り前の磁気テープの蛇行量が巻き取り時に矯正されず、蛇行量の変位量は２５ｍｍあたりの蛇行量の変位量が０．０５ｍｍより大きくなってしまう。
【００３９】
次に、本実施例の磁気テープと比較例の磁気テープとの巻姿を比較する試験を行った。  図８は、本試験で使用する磁気テープの変位を測定する測定器を模式的に示した図である。本試験では、測定器として、レーザ光線を測定物に走査させるレーザスキャン式の変位センサを使用した。
【００４０】
図８に示すように、テープリールＲは、ハブ周面上に本発明に係る磁気テープの巻取方法によって巻き取られた磁気テープＭＴを巻回させた状態で保持している。本試験では、テープリールＲは上リールを取り付けていない状態である。そして、磁気テープの変位の測定時には、レーザ照射部４１に電圧供給部４２から電圧を加圧して該レーザ照射部４１からレーザ光線ＬＢを照射しつつ、照射されたレーザ光線ＬＢを巻回された磁気テープＭＴの幅方向端部（図８の磁気テープＭＴの上部）に、テープリールＲの径方向内側から外側に向って走査する。同時に、走査したレーザ光線ＬＢを図示しない受光レンズで集光し、集光したレーザ光線を電気信号に変換する。このとき、集光したレーザ光線が、磁気テープの幅方向位置の変位に起因して生じる光の明暗によって変化するのに応じて、変換する電気信号も変化する。こうして、変換された電気信号に基づいて、磁気テープの巻き径方向位置に対する磁気テープ幅方向位置（高さ）の関係を確認し、磁気テープの巻姿を定量的に測定した。本試験の結果を図９及び図１０に示す。
【００４１】
図９は、実施例の磁気テープにおいて、巻き径方向位置に対する磁気テープ幅方向位置（高さ）を示すグラフである。図１０は、比較例の磁気テープにおいて、巻き径方向位置に対する磁気テープ幅方向位置（高さ）を示すグラフである。
図１０に示すように、比較例の磁気テープは、巻き取り時に従来のように何も制御を行わないことから、磁気テープに存在する蛇行部の影響で巻姿が乱れることがわかった。これに対して、本発明に係る巻取方法を実施した実施例の磁気テープのように、蛇行部を矯正しつつ巻き取りを行うと、蛇行部の変位量を２５ｍｍあたり０．０５ｍｍ以下にすることができ、図９に示すように、巻姿の乱れを顕著に小さくすることができた。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明に係る磁気テープの巻取装置の一実施形態を説明する構成図である。
【図２】磁気テープの蛇行部を租測定する測定装置を示す構成図である。
【図３】リニアステージを下方側から見た状態を示す図である。
【図４】磁気テープの一部に生じている蛇行部の測定を説明する図である。
【図５】巻取工程前の磁気テープにおける蛇行の状態を示すグラフである。
【図６】図５の磁気テープに本発明の磁気テープの巻取方法を実施して巻き取った磁気テープの状態を示すグラフである。
【図７】図５の磁気テープに本発明の磁気テープの巻取方法を実施しないで巻き取った磁気テープの状態を示すグラフである。
【図８】磁気テープの変位を測定する測定器を模式的に示した図である。
【図９】実施例の磁気テープにおいて、巻き径方向位置に対する磁気テープ幅方向位置（高さ）を示すグラフである。
【図１０】比較例の磁気テープにおいて、巻き径方向位置に対する磁気テープ幅方向位置（高さ）を示すグラフである。
【図１１】磁気記録再生を行う固定ヘッド方式の磁気テープドライブを示す図である。
【図１２】磁気テープに生じた蛇行部を説明する図である。
【符号の説明】
【００４３】
１０    磁気テープの巻取装置
１１    テープ巻体
１２    テープガイド部
１３    テープ巻取部
１４    アクチュエータ
２０    制御部
２５    検尺機
Ｔ      磁気テープ
【図１】
2006040335.tif 000003
【図２】
2006040335.tif 000004
【図３】
2006040335.tif 000005
【図４】
2006040335.tif 000006
【図５】
2006040335.tif 000007
【図６】
2006040335.tif 000008
【図７】
2006040335.tif 000009
【図８】
2006040335.tif 000010
【図９】
2006040335.tif 000011
【図１０】
2006040335.tif 000012
【図１１】
2006040335.tif 000013
【図１２】
2006040335.tif 000014