(57)【要約】    【課題】  筆記先端部が比較的硬質の場合にはシール蓋に押圧力による傷を付けてしまったり、また、筆記先端部のインキがシール蓋に付着し、シール蓋とシール筒との密閉性を損ねてしまう危険性があった。ちなみに、シール蓋とシール筒との密閉性が悪くなってしまうと、筆記先端部が乾燥し初期筆記にかすれが生じてしまったり、筆記体内部に収納されているインキの乾燥も早まってしまう。    【構成】  軸筒に設けられたノック部材を操作することによって軸筒の前端から筆記体を出没させる出没式筆記具であって、前記軸筒に筆記体の前部を囲繞するシール筒を配置すると共に、そのシール筒の開閉をなす蓋体を前記筆記体の前後動に連動してなし、また、その蓋体の開閉を湾曲が可能な剛性の細線部材によりなすと共に、その細線部の両側に案内部を配置した出没式筆記具。【選択図】        図１
2006150726.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒に設けられたノック部材を操作することによって軸筒の前端から筆記体を出没させる出没式筆記具であって、前記軸筒に筆記体の前部を囲繞するシール筒を配置すると共に、そのシール筒の開閉をなす蓋体を前記筆記体の前後動に連動してなし、また、その蓋体の開閉を湾曲が可能な剛性の細線部材によりなすと共に、その細線部の両側に案内部を配置したことを特徴とする出没式筆記具。
【請求項２】
前記細線部を合成樹脂から形成したことを特徴とする請求項１記載の出没式筆記具。
【請求項３】
前記突起を筆記体の突出方向に向けて幅狭としたことを特徴とする請求項１、あるいは、請求項２に記載の出没式筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
軸筒の後部に設けられたノック部材を押圧することによって軸筒の前端から筆記体を出没させる出没式筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】
１例として、本体内に筆記体を収納し、その筆記体の先端を本体に対して出没可能にした出没式の筆記具がある。具体的に説明する。本体内に、筆記体の前方部分が出没する透通孔を有するシール筒を設け、該シール筒と本体間に糸状部材を通過させる手段を設けている。また、シール筒の先端孔付近には揺動自在にシール蓋が取付けられていると共に、本体内には先端筆記部と空気孔を有する筆記体が収容されている。その筆記体の先端筆記部がシール筒内に引っこんだ収納時の空気孔より後方位置にシール体が配置され、かつ、前記筆記体を前進させて筆記状態に係止し後退させて収納状態とする前進後退機構が設けられている。また、前記シール蓋と筆記体を、そのシール蓋が開いた後も筆記体が前進でき、シール蓋が閉じた後は筆記体の後退を阻止するように、前記糸状部材により連結している。すなわち、糸状部材はシール蓋をシール筒に密着させ、筆記体の先端筆記部の乾燥を防止するためのものとなっている。
【特許文献１】特公平５−６８３６０号。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記従来の技術にあっては、前進後退機構によって筆記体を前進させたとき、その筆記体の先端筆記部がシール蓋の内面に当接し、そのシール蓋が開くようになっている。つまり、最も重要となる先端筆記部の押圧力によってシール蓋が開くようになっているのである。
その結果、筆記先端部が比較的硬質の場合にはシール蓋の押圧力による傷を付けてしまったり、また、筆記先端部のインキがシール蓋に付着し、シール蓋とシール筒との密閉性を損ねてしまう危険性があった。ちなみに、シール蓋とシール筒との密閉性が悪くなってしまうと、筆記先端部が乾燥し初期筆記にかすれが生じてしまったり、筆記体内部に収納されているインキの乾燥も早まってしまう。
また、前記シール蓋へのインキの付着は、シール筒と筆記体の摺動部にも伝達されてしまう危険性もあり、そのインキが付着した摺動部からのインキの蒸発や摺動不良の問題も発生させてしまっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、軸筒に設けられたノック部材を操作することによって軸筒の前端から筆記体を出没させる出没式筆記具であって、前記軸筒に筆記体の前部を囲繞するシール筒を配置すると共に、そのシール筒の開閉をなす蓋体を前記筆記体の前後動に連動してなし、また、その蓋体の開閉を湾曲が可能な剛性の細線部材によりなすと共に、その細線部の両側に案内部を配置したことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
軸筒に設けられたノック部材を操作することによって軸筒の前端から筆記体を出没させる出没式筆記具であって、前記軸筒に筆記体の前部を囲繞するシール筒を配置すると共に、そのシール筒の開閉をなす蓋体を前記筆記体の前後動に連動してなし、また、その蓋体の開閉を湾曲が可能な剛性の細線部材によりなすと共に、その細線部の両側に案内部を配置したので、長期に渡り蓋体とシール筒との密閉を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１〜図１３に示し説明する。軸筒１は、前方軸部２と後方軸部３から構成されており、それらは凹凸嵌合などの手段によって連結・固定されている。その軸筒１の内部には、弾発部材４を介して移動不能に樹脂成形品からなるシール筒部５がセットされている。そのシール筒部５の後方内面には、樹脂材質から形成された筆記体６が配置されている。その筆記体６は、前軸７とその前軸７に着脱自在に螺合・固定したカートリッジ８から構成されている。又、前記シール筒部５には、筆記体６の前軸７の前方の外壁と密閉を保つための内方リブ５ａが円周上に形成されている。
更に、シール筒部５の外周には、前端部を下方に向けて幅が狭くなる３個の突起２９ａ、２９ｂ、２９ｃから形成される台形突起２９が形成されており、その台形突起２９の両側には、間隔を置いて長方形状の矩形突起３０が形成されている。即ち、隣りあう突起、台形突起２９と矩形突起３０よって溝部３１を形成している。その溝部３１の幅は、後述する細線部のほぼ２倍程度の幅を有しているが、１．５倍程度の幅であっても良い。しかし、２倍を超えると、溝部３１内での細線部の動きが大きくなってしまうため、機能上、不具合を発生してしまう危険性がある。後に詳述する。
更に、前記樹脂材質からなるシール筒部５には、シール蓋９が取り付けられおり、そのシール蓋９には湾曲が可能ではあるが比較的剛性のある３本の細線部１０、１１、１２が放射状にしかも等間隔（１２０度間隔）な位置に射出成形などの手段によって一体成形されている。これらの細線部１０、１１、１２の表面には、潤滑剤が塗布されているが、成形と同時に樹脂中に混練りさせても良い。その潤滑剤の例としては、シリコーンオイルやロウ、タルク、グリスなどが良好なものとして挙げられるが、塗布する作業性を考慮すると、シリコーンオイルと言った液状物が好ましい。尚、その細線部１０、１１の後端はガイド筒１３に一体的に連結されているが、細線部１２はガイド筒１３に摺動可能に取り付けられている。そして、ガイド筒１３とシール筒部５との間には、前記弾発部材４が張設されており、その弾撥部材４の付勢によって、前記シール蓋９が後方に押し当てられ、そのシール蓋９とシール筒部５との密閉が保たれている。
また、前記湾曲が可能な剛性のある細線部として、本例においては合成樹脂製としたが、カーボンファイバーやガラスファイバーのような細線部材として別部材で構成し、シール筒部やシール蓋にインサート成形や接着などの手段によって固着しても良い。尚、本例においては、比較的１方向にのみ湾曲しやすい断面が矩形状で且つヒンジ状の湾曲部を有する細線部材としているが、断面が円形状の湾曲方向が特定されない比較的剛性のある細線部材としても良い。
【０００７】
軸筒１（前方軸部２）の先端部は筆記体６の塗布先１４が出没可能に摺動する先端開口穴１５が設けられ、後端には筆記体６のカートリッジ８が交換可能で、且つ、後述する摺動子と着脱自在なノック部材１６が摺動可能な後端開口穴１７が設けられている。
又、後方軸部３の内面後部には、カム面１８が形成されている。そのカム面１８は、長手方向に形成された溝部１９と、その溝部１９間によって形成される縦リブ２０の頂面に形成した傾斜面２１とから構成されている。そして、そのカム面１８の傾斜面２１には、筒状の回転子２２の傾斜突起２３が係脱可能に係合している。そして、その回転子２２の中空部には前記筆記体６のカートリッジ８が貫通した状態で挿通しており、又、回転子２２の前端面を前記前軸７の後端面に接触させている。つまり、この回転子２２の前軸７への接触によって、筆記体６全体を前進せしめることができるようになっているのである。
更に、回転子２２の後部には摺動子２４が位置しており、その摺動子２４の前方に形成されたカム突起２５が前記回転子２２の傾斜突起２３に接触、係合している。又、摺動子２４の外周面には摺動突起２６が形成されており、前記カム面１８の溝部１９に摺動可能に係合している。そして、その摺動子２４には、ノック部材１６が螺合などの手段によって着脱自在に取り付けられているが、凹凸嵌合などであっても良い。
符号２７は筆記体６（前軸７）の外周面に形成した突起であって、その突起２７は前記前方軸部２の内面に形成された摺動溝部２８に係合している。つまり、筆記体６は軸筒１に対して前後動は可能であるが、相対的な回転は不能なものとなっている。
【０００８】
次ぎに、動作について説明する。ノック部材１６を押圧すると、摺動子２４や回転子２２を介して筆記体６が弾撥部材４の弾撥力に抗して前進し、塗布先１４が先端開口部１５から突出するが、この際、シール蓋９も筆記体６の前進に伴って拡開する。この筆記体６の前進過程でガイド筒１３と共に細線部１０、１１、１２も前進するが、細線部１２の前進移動が規制されているため、細線部１０、１１によってシール蓋９が押し下げられ拡開する。このとき、細線部１０、１１は前記溝３１によって横方向への変形が阻止されているため、多少は湾曲しながらもほぼ直線状をなした状態で、塗布体１４の突出よりも先にシール蓋９が拡開する。即ち、細線部１０、１１が湾曲或いは、屈曲しようとすると台形突起２９の内壁面に接触し、前記の大きな湾曲作用が阻止され、その結果、塗布体１４の先端がシール蓋９の内面に接触することなく、シール蓋９が拡開するのである（図７〜図９参照）。ちなみに、細線部１０、１１が突出の過程で湾曲してしまうと、塗布体１４の突出が先行してしまい、その結果、塗布体１４の先端がシール蓋９の内面に接触し、インキをシール蓋９に付着させてしまうばかりでなく、塗布体１４の先端も損傷させてしまう危険性がある。
ここで、更にノック部材１６を押圧すると、前記回転子２２の傾斜突起２３がカム面１８の傾斜面２１に当接し、筆記体６の後退（没入）が阻止される。このとき、前記細線部１０、１１は、前記台形突起２９の前方で湾曲状態になっている（図１０〜図１３参照）。具体的に説明すると、台形突起２９の前方部に形成されている幅狭部によって形成される幅が広い溝部３１に細線部１０、１１が収納されるように湾曲した状態で配置される。この様に湾曲した状態で収納されることによって、細線部の折曲や無理な折り曲げによる折損などが防止される。
筆記体６を軸筒１に収納（没入）させる場合には、再びノック部材１６を押圧する。この押圧操作によって、回転子２２とカム面１８との係合が解除されると共に、前記弾撥部材４の付勢力によって筆記体６が収納される。これと同時に、シール蓋９が引っ張られ閉じられる。
【０００９】
次ぎに、カートリッジ８の交換方法について説明する。最初に、ノック部材１６と摺動子２４と分離する。この分離によってカートリッジ８の後部近傍が軸筒１の後端開口部から露出する。次いで、そのカートリッジ８を前軸７に対して回転させ、回転子２２並びに、摺動子２４から抜き取るようにして、前軸７からカートリッジ８を分離させる。ここで、新しいカートリッジを軸筒１内に挿入し前軸７に螺合する。次いで、ノック部材１６を再び摺動子２４に取り付け、カートリッジの交換が完了する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の１例を示す要部縦断面図（筆記体収納状態）。
【図２】図１の要部断面斜視図。
【図３】図１の要部断面正面図。
【図４】図１の要部断面側面図。
【図５】後軸部を示す縦断面図。
【図６】内部機構を示す斜視図。
【図７】突出過程を示す要部断面斜視図。
【図８】突出過程を示す要部断面正面図。
【図９】突出過程を示す要部断面側面図。
【図１０】本発明の１例を示す要部縦断面図（筆記体突出状態）。
【図１１】図１０の要部断面斜視図。
【図１２】図１０の要部断面正面図。
【図１３】図１０の要部断面側面図。
【符号の説明】
【００１１】
１    軸筒
２    前方軸部
３    後方軸部
４    弾撥部材
５    シール筒部
６    筆記体
７    前軸
８    カートリッジ
９    蓋体（シール蓋）
１０  細線部
１１  細線部
１２  細線部
１３  ガイド筒
１４  塗布先
１５  先端開口穴
１６  ノック部材
１７  後端開口穴
１８  カム面
１９  溝部
２０  縦リブ
２１  傾斜面
２２  回転子
２３  傾斜突起
２４  摺動子
２５  カム突起
２６  摺動突起
２７  突起
２８  摺動溝部
２９  台形突起
３０  矩形突起
３１  溝部
【図１】
2006150726.tif 000003
【図２】
2006150726.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2006150726.tif 000013
【図１２】
2006150726.tif 000014
【図１３】
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