(57)【要約】【課題】  （１）リーダーに対するＤＦの電気的接続を強化することで、ＤＦから発生するノイズレベルを低減させる。（２）リーダーの原稿台ガラスに対するＤＦの電気的接続を強化することで、原稿台ガラスへの用紙の張り付き、ゴミの張り付きを防止する。【解決手段】  ＤＦの回動中心近傍にてリーダーとＤＦの導通をはかる導通部材を設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿を載置する原稿台ガラスを有する画像読取装置と
画像読取り装置にヒンジ部により回動可能に支持される原稿送り装置と、
該画像読取装置に対して該原稿送り装置を閉じた時に該原稿送り装置と該画像読取装置とを電気的に導通させる導通部材と、を有する画像複写装置において、
該導通部材は
該原稿台ガラスの該原稿読取装置の該回動中心から遠い側の辺よりも該回動中心側の領域、且つ該ヒンジ部以外の箇所、且つ原稿搬送部以外の領域に該導通部材を設けたことを特徴とする画像複写装置。
【請求項２】
該導通部材は金属性の弾性部材からなることを特徴とする請求項１記載の画像複写装置。
【請求項３】
該導通部材は２個以上設けられたことを特徴とする請求項１記載の画像複写装置。
【請求項４】
該導通部材は該原稿台ガラスと当接するように該原稿送り装置側に設けられたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項５】
該原稿台ガラスは載置される原稿の大きさを示すサイズ指標部材を上面に有し、
該サイズ指標部材には穴形状を有し、
該導通部材は該サイズ指標部材の穴形状を通って該原稿台ガラスに当接することを特徴とする請求項1、4記載の画像複写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像読取装置と原稿送り装置が一体構成される電子写真複写機等の自動画像複写装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、画像読取装置（リーダー）と原稿送り装置（ＤＦ）とは図１〜5に示すような構成で接続されている。
【０００３】
図１は正面図、図２はＤＦが閉じた状態での上視図、図３はＤＦが閉じた状態での左側面図、図４はＤＦが開いた状態での左側面図、図５はＤＦが開いた状態での上視図を示す。
【０００４】
図１において201はリーダー、301はＤＦである。リーダー201対してＤＦ301はヒンジ部202と203により支持され、ヒンジ部202、203を回転中心として開閉可能な構成となる。
【０００５】
リーダー201の上面には原稿台ガラス204が設けられ、原稿台ガラス204の上面には原稿のサイズを示す縦サイズ指標205と横サイズ指標206とが貼り付けられている。
【０００６】
302はマグネットキャッチであり、DF301に支持され、DF301をリーダー201に対して閉じた時（図３に示す状態）に、図示しないリーダー201の天面上の金属部分と磁力により当接保持される。
【０００７】
又、別の従来例としては、例えば特許文献１をあげることが出来る。
【特許文献１】特開２００３−３２１１４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら前記のような構成のリーダー201、ＤＦ301の場合、以下の問題点が上げられる。
【０００９】
（放射ノイズ問題）
DF301はリーダー201に対して回動可能な構成であるため、電気的なアース接続が不十分なため放射ノイズの発生が問題となり易い。
【００１０】
特に近年の画像複写装置の高速化に伴い高周波の放射ノイズの発生が問題となっている。
【００１１】
通常放射ノイズの発生は電気的にアース取りされていないフロート状態の金属部材があると、機内に設けられた電気部品内を流れる電流により発生する磁界によりその金属部材がアンテナとして作用してノイズが発生する。
【００１２】
従来よりＤＦ301から発生するノイズを低減するため、ヒンジ部202、203においてＤＦとリーダーの接地強化、マグネットキャッチ部302での接地強化等によりDF301をリーダー201と電気的なアース接続を強化することで対策を行なっている。
【００１３】
しかしながらヒンジ部202、203での接地は摺動部を介しての接地のため安定しない。又、マグネットキャッチ部302での接地はマグネットキャッチ302の磁力を大きくしないと図示しないリーダー201の天面上の金属部分とマグネットキャッチ302に隙間や片当りをしている状態となり、電気的導通が安定しない問題があるが、磁力を大きくするとＤＦ301を開く動作の操作力が大きくなりユーザー操作性が悪化する。
【００１４】
又、マグネットキャッチ部302の近傍に板バネの導通部材を設けた場合、やはりその電気的導通の安定をはかるため板バネのバネ圧を上げる必要があるが、バネ圧を上げるとリーダー201に対するＤＦ301の浮きが発生し、原稿送り装置の送り精度悪化、紙詰まり等の問題を発生させる。
【００１５】
（原稿台ガラスへの原稿張り付き問題、原稿台ガラス上のゴミ問題）
原稿台ガラス204と原稿の摺擦により原稿台ガラス204の表面は静電帯電され、その静電吸引力により、原稿のガラス面での張り付きによる紙詰まりやガラス面へのゴミ付着による画像スジが問題となっている。
【００１６】
特にガラス面へのゴミ付着はＤＦ流し読みによる画像読取の場合画像送り方向に黒スジが発生するため大きな問題となっている。
【００１７】
従来より原稿台ガラス204には導電コートを表層に施し、リーダー201に対して板バネ部材や支持部を介して電気的な導通を計って発生する静電帯電をリーダー201に逃がす構成をとっている。
【００１８】
しかしながら原稿台ガラスはリーダー201を介してのＤＦ301との電気的導通が先に説明したように安定していないため、原稿台ガラス204とＤＦ301の間では電気的に電位の差が生じガラス面はＤＦ301に対して帯電状態であるため、先に説明した問題を解決するには至っていない。
【００１９】
本発明は以下の問題を解決するものであり、
（放射ノイズ問題）（原稿台ガラスへの原稿張り付き問題、原稿台ガラス上のゴミ問題）
リーダー201とDF301の安定した電気的導通をはかれる、又リーダー201の原稿台ガラス204とＤＦ301の安定した電気的導通をはかれる
リーダー201に対するDF301の取り付け構成を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
原稿を載置する原稿台ガラスを有する画像読取装置と画像読取り装置にヒンジ部により回動可能に支持される原稿送り装置と、該画像読取装置に対して該原稿送り装置を閉じた時に該原稿送り装置と該画像読取装置とを電気的に導通させる導通部材と、を有する画像複写装置において、該導通部材は該原稿台ガラスの該原稿読取装置の該回動中心から遠い側の辺よりも該回動中心側の領域、且つ該ヒンジ部以外の箇所、且つ原稿搬送部以外の領域に該導通部材を設けることにより、放射ノイズを低減することが可能である。
【００２１】
又、原稿台ガラスへの原稿張り付き問題、原稿台ガラス上のゴミ問題をなくすことが可能である。
【発明の効果】
【００２２】
以上詳細に説明したように本発明により下記の効果が得られる。
【００２３】
リーダー201とDF301の安定した電気的導通をはかれるためＤＦ301から発生する放射ノイズを低減することが可能である。
【００２４】
又、又リーダー201の原稿台ガラス204とＤＦ301の安定した電気的導通をはかれるため原稿台ガラスへの原稿張り付き問題、原稿台ガラス上のゴミ問題をなくすことが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態を図６〜１０を参照して説明する。
【００２６】
従来例と同一構成についての説明は省略する。
【００２７】
図７、９はリーダー201に対してＤＦ301を開いた時の左側面図、図６、８はＤＦを不図示にしたリーダー201の上視図を示す。
【実施例１】
【００２８】
図7において２１１〜２１４はマグネットキャッチであり、リーダー201をＤＦ301に対して閉じた時に図６に示す位置に配置される。
【００２９】
各マグネットキャッチは図示しないリーダー201上面の金属面を介してリーダー201の枠体とＤＦ301の枠体との電気的導通をはかる。
【００３０】
上記構成においては、電気的導通確保のために各マグネットキャッチの磁力を従来に比べ大きくしたり、マグネットキャッチの個数を増やしても、ＤＦ301の回動中心の近くに各マグネットキャッチが配置されているため、ユーザーがＤＦ301をリーダー201に対して開く操作力は従来と同等にすることが可能である。
【００３１】
図１０、１１に従来構成と本実施例のノイズレベルの比較データを示す。図１０は従来構成（図１〜５に示す構成）でのノイズレベルであり、ａは垂直方向、ｂは水平方向のノイズレベルを示す。図１１は本実施例（図６〜７に示す構成）でのノイズレベルであり、ａは垂直方向、ｂは水平方向のノイズレベルを示す。図１０と図１１を比較すると丸印の周波数帯で本実施例でのノイズレベルが低減されていることが分かる。
【実施例２】
【００３２】
図９において２２１〜２２２は板バネ部材であり、リーダー201をＤＦ301に対して閉じた時に図8に示す位置に配置される。
【００３３】
各板バネ部材は原稿台ガラス204の表面に施された導電コートを介して原稿台ガラス204とＤＦ301の枠体との電気的導通をはかる。
【００３４】
ここで板バネ部材２２１〜２２２は縦サイズ指標205、横サイズ指標206に設けられた穴部205ａ，206ａを通って原稿台ガラス204と当接する。
【００３５】
上記構成においては、原稿台ガラス204とＤＦ301の電気的導通確保のため各板バネ部材の付勢力は安定した電気的導通確保のために大きくしても、ＤＦ301の回動中心の近くに各板バネ部材が配置されているため、各バネ部材により反力ＤＦ301の浮きあがりは発生しない。
【００３６】
又、サイズ指標205、206部の穴部205ａ，206ａを通って板バネ部材２２１〜２２２が原稿台ガラス204と当接するため、原稿台ガラス204を板バネ部材２２１〜２２２と当接させる分余計に大きくする必要がない。
【００３７】
ここで本実施例内ではマグネットキャッチ、板バネ部材を導通部材として実施しているが、それ以外の導通部材での本実施例同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】従来例を説明する図。
【図２】従来例を説明する図。
【図３】従来例を説明する図。
【図４】従来例を説明する図。
【図５】従来例を説明する図。
【図６】実施例を説明する図。
【図７】実施例を説明する図。
【図８】実施例を説明する図。
【図９】実施例を説明する図。
【図１０】従来構成のノイズレベルを示す。
【図１１】本実施例のノイズレベルを示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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