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(57)【要約】      （修正有）【課題】洋間や玄関などで軽量な衣類や植物プランターなどを吊り下げる装置を得る。【解決手段】１４、１５は太さ約１ｍｍ、長さ約１２ｍｍの針である。１１を天井から２００ｍｍくらい下で壁に軽く押し付ける。１２を下げ天井と壁の角のＡ部分から約１０ｍｍ下に１３の先端をセットし、１１を壁に押し１４、１５の針が壁に押し込まれ、１１が壁に取り付けられる。１２を上の方へ軽く押し、Ａ部分のように１３の先端が天井と壁の角に位置することを確認する。１６のひもを軽く下に引きながら１７の下げ輪の中へ衣類をかけたハンガーなどを下げる。衣類の重さが１６のひもを引き、２２が支点となり、テコの作用がうまく働き、１４、１５の針が壁から抜けにくくなり、物を吊り下げることが出来る。衣類をはずしても１８のバネあるいはゴムのような弾性部材により、常に１２が上へ持ち上げられているため、本装置が壁から、はずれにくくなっている。【選択図】図１
2006289027.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軽量物を吊り下げる装置であって、洋間や玄関などの天井と壁とそのふたつの角を利用し取りつけ、物を吊り下げる。このとき吊り下げる物の重さを利用し、その重さで本装置にテコの作用を働かせ、取り付けた吊り下げ装置を外れにくくしている。
【請求項２】
壁などに、約１から１．４ｍｍほどの小さい穴をあけ、装置を取り付ける。よってこの装置を取り外しても、壁などに美観を損ねるほどの大きな穴などは残らない。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は軽量な、衣類や植物プランターなどを吊り下げる装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、壁や天井から物を吊り下げるにあたり、掛けるための木ねじなどを壁にねじ込んでいる。この木ねじなどを取り外したあとは洋間のクロス張りの壁などの場合、美観を損なう穴を残してしまうことになる。【０００３】  専用の吊り下げ装置を取り付ける場合などは、天井にわりとおおきな穴をあけたり、専用工具などを使うなど、簡単に装置を取り付け出来るというわけではない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  軽量物を吊り下げるために簡単に取りつけられる装置であり、壁などに部屋の美観を損なう穴などをのこさないこと。
【問題を解決するための手段】
【０００５】  上述の目的を達成する本発明の吊り下げ装置は、壁と天井とそのふたつの角を利用し、太さ約１ｍｍの針を壁に押し込み、吊り下げる物の重さで、テコの作用をうまく利用してわりと簡単に取りつけられる装置である。
【発明の効果】
【０００６】  わりと簡単に取りつけ可能。取り外しても部屋の美観を損なうほどの穴などは残らない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。【０００８】  本装置の素材はプラスチックや木など、軽くて丈夫なものである。全体の大きさは、縦２２０ｍｍ、横１５０ｍｍほどである。洋間に衣類を吊り下げる例で説明する。
１２は２３を支点に回転、１３は２２を支点に回転、１６（太さ３ｍｍほどのひも）は２６に固定され下へ引っ張られる。２４、２５は固定されている。
図１の１４、１５は太さ約１ｍｍ、長さ約１２ｍｍの針である。１１を天井から２００ｍｍくらい下で壁に軽く押し付ける。１２を下げ天井と壁の角のＡ部分から約１０ｍｍ下に１３の先端をセットし、１１を壁に押し１４、１５の針が壁に押し込まれ、１１が壁に取り付けられる。１２を上の方へ軽く押し、Ａ部分のように１３の先端が天井と壁の角に位置することを確認する。１６のひもを軽く下に引きながら１７の下げ輪の中へ衣類をかけたハンガーなどを下げる。衣類の重さが１６のひもを引き、２２が支点となり、テコの作用がうまく働き、１４、１５の針が壁から抜けにくくなり、物を吊り下げることが出来る。
衣類をはずしても１８のバネあるいはゴムのような弾性部材により、常に１２が上へ持ち上げられているため、及び、２７が１１と１２の２３を支点としての回転を止め、本装置が壁から、はずれにくくなっている。
１１から１７の下げ輪までの１６のひもの長さは、だいたい１０００ｍｍほどである。
重い物は吊り下げ出来ない。洋間のクロス張りの壁なら、紳士の背広２着ほどの重さは吊り下げ出来る
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  本発明品の縦断面を描いたもの。
【図２】  本発明品の概観の斜視図である。
【図１】
2006289027.tif 000003
【図２】
2006289027.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】 紙面が一枚づつ確実に捲れしかも紙面や指サック自身が千切れるような不祥事を未然に防止する。【解決手段】 上端部が閉ざされた比較的軟偵のゴム材からなる円筒状の指サック本体１と、該本体１の上部に穿かれた多数の窪み２を設けることにより構成されている。指サック本体を紙面に押し当てた場合、丁度この窪みが蛸の吸盤と同様に紙面に吸着するので、一枚の紙のみを確実に捲ることができる。【選択図】図２
2006289994.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端部が閉ざされた比較的軟質のゴム材からなる円筒状の指サック本体１と、該本体の上部に設けた多数の窪み２とより構成したことを特徴とする指サック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は紙、布、その他平坦物を捲る際などに用いられる、指サックの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の指サックは図１に示すごとく、上端部が閉ざされた円筒状のサック本体の表面に規則的な配列の同一の大きさの凸部が多数設けられている構造のものが主である。
【０００３】
また、多数の孔を開孔した指サックが提案されている。（特許文献１）
【特許文献１】実開昭５７−２９３６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、この種の凸部を設けた形状のもので、紙を捲ると、該凸部が紙面を滑って捲り難い欠点があり、この為強く紙面に指サックを押し当てた場合は、紙面が破れたりまた指サック自身も所謂「千切れる」欠点があった。
また、多数の孔を開孔した指サックは通気性を得るためのもので同様の欠点を有するものである。
【０００５】
而してこの発明目的は、紙面が一枚づつ確実に捲れしかも紙面や指サック自身が千切れるような不祥事を未然に防止するようにしたことにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明指サックの請求項１は、上端部が閉ざされた比較的軟質のゴム材からなる円筒状の指サック本体１と、該本体の上部に設けた多数の窪み２とより構成したことを特徴とする。
【０００７】
指サック本体を紙面に押し当てた場合、丁度この窪みが蛸の吸盤と同様に紙面に吸着するので、一枚の紙のみを確実に捲ることができるのである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、サック本体（１）の上部に多数の窪み（２）を設けたものであるから、この指サック本体（１）を紙面に押し当てた場合、丁度この窪みが蛸の吸盤と同様に紙面に吸着するので、一枚の紙のみを確実に捲ることができる。
【実施例】
【０００９】
本発明の一実施例は図２に示した。即ち（１）は、上端部が閉ざされた弾性材料（Ｃ）［以下その一例としてラテックスと呼ぶ］からなる。指サック本体でその上部に多数の窪み（２）が穿たれている。この窪み（２）は図３の拡大図にみられるように大きさや形状が異なりかつその外郭（３）部分により、それぞれが隣接するようになっている。この場合窪み（２）の深さもそれぞれ多数異なったものとすることが好ましい。
【００１０】
この指サックの製造方法の一例を図５乃至図７に示した。即ち図６は略指サックの形状をした型（Ｂ）で、図７の拡大図に示すようにその表面の上部には大きさや形状が異なり、かつその外郭（３）部分を残してそれぞれが隣接する型の窪み（Ａ）がある。続いて図５で（Ｄ）は、上記型を多数取り付けたベルトであり、（Ｅ１），（Ｅ２）．．．は、ラテックス（Ｃ）を塗布する複数室の塗布装置室である。
【００１１】
而して今ベルト（Ｄ）を駆動させると、型（Ｂ）は塗布室（Ｅ１）に送られる。この結果その表面に、図４のようにラテックス（Ｃ１）が塗布される。次いで、これが乾燥する少時間をあけて型（Ｂ）は、次の塗布室（Ｅ２）に案内される結果、第２層目のラテックス（Ｃ２）が塗布され、これを順次繰り返すことによって多層のラテックス（Ｃ）が積層された指サック本体（１）を得ることができる。次いで乾燥後これを型（Ｂ）より取り外し、反転させることによって本発明の指サックを得るのである。
【００１２】
なお、上記指サックの製造方法は、主に天然ゴムや合成ゴムを材料とする加圧加硫加工，軟質合成樹脂を材料とするインジェクション加工，上記同様主に天然ゴムや合成ゴムを材料とするラッテックス加工やトランスファー加工などにより製造することができる。
【００１３】
以上の実施例から明らかなように、サック本体（１）の上部に多数の窪み（２）を設けたものであるから、この指サック本体（１）を紙面に押し当てた場合、丁度この窪みが蛸の吸盤と同様に紙面に吸着するので、一枚の紙のみを確実に捲ることができる。また、この窪み（２）は大きさや形状が異なり、かつその外郭（３）によりそれぞれが隣接するようにしたから、捲る紙面やその他の平坦物が表面に仮令凸凹があっても、確実にそれらに吸着する作用でスムーズに紙などの平坦物を迅速に捲ることができたのである。
【００１４】
また、上記指サック本体（１）は、液体弾性材料（Ｃ）［ラテックス］の多層をなすようにしたことから、引張り力［捲り作用］が強靱でサック本体自身が裂ける虞もなく、型（Ｂ）に弾性材料（Ｃ）を塗布または附着させる工程を複数回行い乾燥後これを反転させるだけで、多量に容易に製造できる。
【００１５】
さらに、上記指サック本体は、略指の形状をなした適当な型に液体弾性材料の多層をなすようにした結果、指サック本体は引張り力［捲り作用］が強靱でサック本体自身が裂ける虞もないものとなるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】従来の指サック全体の正面図
【図２】本発明の指サックの正面図
【図３】図２のサークル（イ）部分の拡大表面図
【図４】図２の４〜４線断面拡大図
【図５】本発明の指サックの製造手段を示す系統図
【図６】同型の正面図
【図７】図６の７〜７線断面拡大図
【符号の説明】
【００１７】
１  指サック本体
２  窪み
３  外郭
４  液状弾性材料
Ａ  型の窪み
Ｂ  型
Ｃ  液状弾性材料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006289994.tif 000009
(57)【要約】      （修正有）【課題】金属などの異種材料に頼らずに紙を確実に綴じ、複写時の取り外しと復元が容易であることさらに更に再利用（リサイクル）を妨げない綴じ具とその方法に関する。【解決手段】押さえ用紙とゴム系高分子素材の輪状バンドを組み合わせた綴じ具であり、対象となる紙を押さえ用紙にはさみ、その上から折径以上の間隔で入れられた二箇所の切り込みに、輪状バンドをかけることで上記課題を克服した良好な書類綴じを達成する。【選択図】図２
2006289921.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
押さえ用紙とゴム系高分子の輪状バンドとからなる書類綴じ具。
【請求項２】
押さえ用紙の上から、その間に挟まれた書類の２箇所に切込みを入れて、次いでそれらの２箇所の切込みにゴム系高分子の輪状バンドをかけることで複数枚の紙を綴じる方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】［発明が属する技術分野］本発明は、押さえ用紙とゴム系高分子素材の輪状バンドとの組合せを綴じ具として、復元容易で且つ安定した書類綴じを簡便に実現する方法に関する。
【０００２】［従来の技術］文房具として一般に普及しているのはステープラ（ホッチキス）であり、金属製の針を用いて紙を機械的に綴じるものである。
【０００３】しかるにその方法で綴じられた書類は、曲げられた針を曲げ戻して抜くなどの作業に手間かかり、複写をする際や紙の再利用を促進する上での欠陥となっていた。
【０００４】その欠陥を解決する方法として、接着剤を用いる方法や紙を部分的に折り返す方法も登場しているが、前者では複写時の取り外しや復元が困難な上コストが高く、また後者では綴じることの出来る紙数が二三枚に限定される上に綴じが外れやすい欠陥があり普及していない。［発明の開示］
【０００５】［発明が解決しようとする課題］本発明で解決しようとする課題は、金属などの異種材料に頼らずに紙を確実に綴じ、複写時の取り外しと復元が容易であることさらに更に再利用（リサイクル）を妨げない安価で簡便な綴じ具とその方法を提供することである。
【０００６】［課題を解決するための手段］本発明は、押さえ用紙と経時劣化の少ないゴム系高分子素材の輪状バンドを組み合わせた綴じ具であり、重なった複数の紙を押さえ用紙にはさみ、その上から文具用鋏等でバンドの折径以上の間隔で二箇所に切り込みを入れ、次いでこれらの切りこみに輪状バンドをかけることで取り外しと復元が容易且つ安定した書類綴じを達成する。
【０００７】［発明の実施の形態］押さえ用紙には、綴じられる紙より曲げ剛性の大きい紙が望ましく、会議資料などに多く用いられるコピー紙を綴じる場合には名刺用紙や厚めの事務用封筒用紙などが好適に用いられる。その形状や大きさは特に限定されたものではないが、Ａ−４サイズの紙を綴じる場合で通常４ｃｍ巾で１０ｃｍ長さのものを中央で折った蝶番形状の押さえ紙が好適に用いられる。形状は必ずしも蝶番形状に限定されず綴じる紙枚数が多い場合など２枚に分離したものが良い場合もある。コーナーは見栄えをよくする上で丸みを帯びた適当な形状にしても良い。さらには押さえ紙の片面に切り込みをいれる位置や切込み深さ等を示す印を印刷しておくことも作業を容易にする上で望ましい。さらに付け加えれば、押さえ用紙には使用済みの名詞や封筒を活用することが出来る。また、その素材は必ずしも紙である必要はなく、紙と同等以上の曲げ剛性を有するプラスチックフィルム等を用いることも可能である。輪状バンドには、機械特性の経時変化が少ないゴム系高分子であれば良く、最近クリーンルーム内で資材を束ねるために、また髪結いや手芸用として一般にも使われ始めた熱可塑性ポリウレタンのバンドが好適に用いられる。サイズは特に限定されるものではないが、折径５０ないし５５ｍｍ、巾２ｍｍ、厚み０．３ｍｍのものが入手も容易で作業効率も良く好適に用いられる。輪ゴムとして多用される天然ゴム製のバンドは、弾性率が小さいため概してその厚みが大で切り込み部にかける作業がし難いこと、さらには劣化しやすいため書類の保存面から適材ではない。書類綴じは、対象となる紙の綴じる部分を押さえ用紙ではさみ、その上から適当な間隔で入れられた２箇所の切込みにバンドを架けることで完成する。その間隔は少なくともバンドの折径より大きく、押さえ用紙の端に１ｃｍ以上の余裕を残す大きさが適当である。望ましくは、折径の１０５〜１３０％である。それより小さいと綴じがゆるいためにまた大きすぎると輪バンドの張力によって書類がたわむためにいずれの場合にも綴じが安定しない。本考案ではどのような紙の場合にも安定した書類綴じを実現させるために押さえ用紙を用いているが、曲げ剛性の大きい紙を綴じる場合等には、押さえ用紙は必須ではなく、重ねられた書類に直接入れられた２箇所の切りこみに輪状バンドを架けることでもその目的は達成される。
【図面の簡単な説明】
【図１】押さえ用紙のイメージ図である。  凡そ４ｃｍ×１０ｃｍの長方形の紙片を中央点線部で二つ折りにして使用する。点線上部に斜線は切り込みをいれる位置と凡その深さを示したガイドである。
【図２】本発明で綴じられた書類のイメージ図である。ａ）は綴じられた複数枚の紙、ｂ）は蝶番状押さえ紙、ｃ）は押さえ紙の上から書類に入れられた２箇所の切り込み（ｄ）に架けられた輪状バンド。
【０００８】［実施例］角型１号封筒（オキナ株式会社製）の辺を２ｃｍ巾、長さ１０ｃｍで切り取り、開いた状態では４ｃｍ巾の蝶番様押さえ用紙を作成した。その角は見かけを良くするため丸みを帯びた形状にカットした。ゴムバンドには折巾５５ｍｍ、カット巾２ｍｍ、厚み０．３ｍｍの熱可塑性ポリウレタンのバンド（モビロンバンド：日清紡製）を用いた。次いで、これらを用いてＡ４コピー紙６枚からなる会議用資料を次の手順で綴じた。  ▲１▼押さえ用紙で書類の綴じようとする辺の中央を挟む。  ▲２▼挟み込んだ書類を押さえ用紙の上から、文具用鋏を用いて約６５ｍｍ間隔の２箇所にハの字型で約１０ｍｍの切込みをいれた。  ▲３▼一方の切り込み部分を左右に少しねじることで隙間をつくり輪状バンドの一端を架け、ついで輪状バンド少し伸ばしながらその他端を同じ方法で残る切りこみに架けた。最後に切り込み部や輪状バンドのねじれを修正して安定した書類綴じを完成した。［発明の効果］以上説明したように本発明の綴じ具と方法を用いることで、取り外しが不便な金属製針や接着剤などを用いることなく確実に紙を綴じることができ、複写作業の時間と苦痛を軽減しさらに紙のリサイクルを推進することができる。
【図１】
2006289921.tif 000003
【図２】
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(57)【要約】【課題】  本発明は透明袋とペンが一体化された筆記用具である。災害時に煙の中を避難するに有効な透明ビニール袋の携帯を容易にする筆記用具を提供する。【解決手段】日常よく使われるペンに透明袋を巻き付け、カバーシートで包み込み筆記用具との一体化を図ります。ペンと一体化された透明袋を取り出すためにカバーシートの内側に切断用の糸を貼り付けます。この切断用糸には糸摘みを容易にするタグが取り付いています。【選択図】        図１
2006289928.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペンの軸に透明ビニール袋を巻き付け、カバーシートで包み込みペンと透明袋を一体化させた筆記用具。
【請求項２】
透明袋をペン本体より取り出すために、カバーシートの裏面に貼り付けたシート切断用のタグ付糸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は透明ビニール袋を身近な筆記用具ぺんに組み込み災害時にすぐに引き出し、顔に被ることを可能にする防災対応筆記用具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】すでに防災用品として透明ビニール袋は販売されており防災時に顔にかぶり煙の中を避難するに有効な手段であることは知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】何時必要になるかわからない物は常に携帯するのは辛いもので災害時用の透明ビニール袋のみを携帯することは面倒なことです。本発明はこれらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】上記の目的を達成するため、本発明は仕事をしているとき、勉強しているとき、必需品であるペンに透明袋を巻き付け、カバーシートで包み込み筆記用具との一体化を計ります。ペンと一体化された透明袋を取り出すためにカバーシートの内側に切断用の糸を貼り付けます。この切断の糸には糸摘み用のタグが取り付いています。
【発明の効果】
【０００５】このような構成にしておくと、突然透明ビニール袋が必要になったとき普段使っているペンからとりだし防災袋として使用が出来ます。
【発明の実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施態様を説明する。
（イ）ペン軸（９）に巻かれた透明袋（８）、カバーシート（２）を設ける。
（ロ）カバーシート（２）の内側にカバーシート切断用の糸（４）を貼り付け糸の末端に糸が摘みやすいようにするため薄いタグ（５）を取り付ける。
（ハ）ペン先（３）、本体グリップ部分（１）、ペン芯押し出しボタン（６）、クリップ（７）、ペン軸（９）をペン機能の構成部材として設ける。
本発明は以上の構成よりなる。本発明を災害時に使用する場合、（５）を摘み糸（４）をペン先方向いっぱい引いてカバーシートを切断します。それからペン軸に巻かれている透明袋（８）を引き出します。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】ペンの正面図
【図２】ペンの平面図
【図３】ペンの右側面図
【図４】ペン軸のカバーシートが一部剥がされた状態の正面図
【図５】カバーシート切断用の糸がペン先方向いっぱいまで引かれカバーシートが剥がれ透明袋が引き出された状態の正面図
【符号の説明】
【０００８】        １  ペンのグリップ部分
２  カバーシート
３  ペン先端
４  カバーシート切断用糸
５  糸を摘みやすくするため糸の末端に取り付いたタグ
６  ペン芯押し出しボタン
７  クリップ
８  透明袋
９  ペン軸
【図１】
2006289928.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006289928.tif 000007
(57)【要約】【課題】従来、筆記具を使って字、画等描く時キャップを取って使用するがキャップを紛失したり、又、子供が誤って口に入れ喉に詰まらせたりする事故が考えられる。また、長時間の筆記、描き作業において手首が疲れる。【解決手段】キャップをガイド溝にそって、上下、左右に移動させることにより、取り外さずにすむ様になった。また、キャップ内に筆記具本体の芯の格納部分を設けたため、本体の芯の位置を中心より外側に移動設置したため筆記具使用時、手に馴染む形状となる。【選択図】図２
2006289923.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップを取り外さず使用できる事を特徴とする筆記具。
【請求項２】
前記キャップは、回転させるため筆記具本体の芯は、中心より外周側にある事を特徴とする請求項１記載の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、筆記具のキャップの形状に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の筆記具の代表的な形状は図１に示すような形状である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかしながら、以上の技術によれば、キャップを取り外さなければ使用できない。
そこで、この発明は、キャップを上下又は、左右に移動させることによりキャップの脱着の作業を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、第一発明は、キャップ内部に芯格納スペースを設けた事を特徴とする筆記具である。
又、第二発明は、筆記具本体の芯の位置を中心よりオフセットされていることを特徴とする筆記具である。
【発明の効果】
【０００５】  第一発明、または第二発明によれば、キャップを子供が誤って口に入れ喉に詰まらせたりする事がなく、また長時間の筆記作業にての手首の疲れが軽減できることを、特徴とする筆記具である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  この発明の一実施形態を、図２、および図３に示す。
オフセットされた筆記具本体に規制ガイド溝のついた芯格納スペースを有するキャップをセットしキャップを移動させて使用及び格納状態をつくりだす。【０００７】「実施形態の効果」
この実施形態によれば、両手を使わずとも片手で使用及び格納状態を作り出す事ができる。【０００８】「他の実施形態」
図３の実施形態では、確実に使用、格納状態をつくりだすため筆記具本体に、ガイド溝規制突起▲６▼を設けてある。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】従来技術を示す断面図である。
【図２】この発明の一実施形態を示す断面図である。
【図３】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１０】  ▲１▼  筆記具本体      ▲２▼  キャップ    ▲３▼  筆記具芯
▲４▼  芯格納スペース  ▲５▼  ガイド溝    ▲６▼  ガイド溝規制突起
【図１】
2006289923.tif 000003
【図２】
2006289923.tif 000004
【図３】
2006289923.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】  過去の歴史を現代に伝える、史跡、遺跡の製作に使われてきた砂岩による記念碑は、現在、風化又は酸性雨などにより亀裂、層間剥離によって崩落し続けています。その崩落を防ぎ、未来にわたって歴史を伝えるための砂岩の補修法を提供する。【解決手段】  砂岩の崩落を防ぐために、亀裂、又は崩落箇所の砂岩表面を樹脂によりコーティングして、砂岩の微粉末と樹脂とを混合攪拌してパテ状にし、そのパテに砂岩と同じ色を着ける為にトナーにて着色し、亀裂箇所又は剥離箇所に充填する。これにより成分は砂岩と同等となり、強度は、樹脂により砂岩より強くなる。【選択図】  図１
2006289924.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
歴史的価値のある遺跡、史跡を現在に伝えている砂岩による記念碑の修復用として、砂岩の微粉末を樹脂用パテの材料とし、樹脂と砂岩の微粉末を混合攪拌し、砂岩の種類により色合いをトナーで着色し砂岩の層間剥離による亀裂を修復するものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】本発明は、過去の歴史を現在に伝えている史跡、遺跡に記念碑として使用されている砂岩が、風化、酸性雨などにより劣化し層間剥離、亀裂をおこし崩壊するのを防ぐ事を目的として考案したものです。
【背景技術】
【発明の開示】
【発明が解決しようとしている課題】
これまで、砂岩の崩落については何等解決の手段もこうじられていませんでした。歴史を現在に伝える砂岩で作られた史跡、遺跡の崩落を防ぎ後世に伝えることを目的として考案するものです。
【課題を解決するための手段】
従来、砂岩の修復については、現状のまま放置するか、新しく石碑を製作するかのどちらかでした。今回の発明では、砂岩の崩落を現状のまま進行を遅らせるものです。砂岩の崩落を防ぐために、亀裂、又は崩落箇所の砂岩表面を樹脂によりコーティングして、砂岩の微粉末と樹脂とを混合攪拌してパテ状にし、そのパテに砂岩と同じ色を着ける為にトナーにて着色し、亀裂箇所又は剥離箇所に充填する。これにより成分は砂岩と同等となり、強度は、樹脂により砂岩より強くなる。
【発明の効果】
本考案は、歴史上重要な史跡、遺跡を長年にわたって保護することが出来、文化財の保存といった効果をなす。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例】以下、実施例については図面を参照して説明する。図−１は、砂岩により製作された石碑を図で表示したものです。符号−１は石碑本体、符号−２は雨又は風化により、砂岩本体に生じた層間剥離の箇所を表します。符号−３は層間剥離が進展し石碑本体より崩落した箇所を表します。砂岩修復法を順に説明すると１．石碑本体の水分を十分に除去する。２．石碑本体に付着している苔類を除去する。３．崩落箇所、又は層間剥離の部分に樹脂を流布する。４．砂岩の微粉末と樹脂とを混合攪拌し、パテ状にする。５．崩落箇所には、そのパテを流布しバンド等にて固定する。層間剥離している部分には、そのパテを亀裂部分に充填する。６．パテ表面に、樹脂による光沢をなくす為に砂岩の微粉末にて表面処理する。
【産業上の利用可能性】
【図面の簡単な説明】
【図１】鳥瞰図図−１は、石碑が風化又は酸性雨等にて層間剥離、亀裂が生じた箇所を図に示したものです。
【符号の説明】
符号−１は、砂岩石碑本体符号−２は、層間剥離の部分符号−３は、崩落箇所
【図１】
2006289924.tif 000003
(57)【要約】【課題】  本発明は、書類等が閉じられているクリップを目視することによって、素早くその書類等の状態の判別を行って、事務処理等の効率化を図るクリップを提供するものである。【解決手段】  この発明に係るクリップは、付勢バネ５を介して同一または対称的な挟持部３を有するクリップにおいて、前記挟持部３の形成される表裏面部分に異なる記号７ａ、文字７ｂまたは色彩７ｃを単独または併用する一面側の表示部１ａと他面側の表示部１ｂを設けて、挟持部３の表裏面を目視によって区別することを特徴とするものである。【選択図】      図１
2006289927.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
付勢バネを介して同一または対称的な挟持部を有するクリップにおいて、前記挟持部に形成される表裏面部分に異なる表示部を設けて、挟持部の表裏面を目視によって区別することを特徴とするクリップ。
【請求項２】
前記異なる表示部を、記号、文字または色彩等の単体またはその組み合わせとすることを特徴とする請求項１記載のクリップ。
【請求項３】
前記異なる表示部を、記号、文字または色彩等の単体またはその組み合わせたシールとすることを特徴とする請求項１記載のクリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、書類、伝票類等の保管や整理に用いられるクリップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、企業や家庭において伝票類や各種書類の保管や整理等のために、付勢バネを介して把持部と挟持部からなるクリップが幅広く使用されている。【０００３】  このクリップは、書類等を挟持する際の容易性や均一性を考慮して、その大部分は把持部と挟持部とが同一または対称形に作られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、この種の従来のクリップは、大部分が同一または対称形であるため、書類等を閉じる際には便利であるが、綴じた後未処理であるか、処理済であるか、また決済済みか、未決済か、あるいは未読か読み終わったものか等々の見分けが難しく、綴じられた書類に目を通して確認しなければならなかった。【０００５】  本発明の目的は、伝票類や各種書類等が閉じられているクリップを目視することによって、素早くその書類等の状態の判別を行って、決済や処理忘れを防止して事務処理等の効率化を図るクリップを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記目的を達成するため、本発明に係るクリップは、付勢バネを介して同一または対称的な挟持部を有するクリップにおいて、前記挟持部に形成される表裏面部分に異なる表示部を設けて、挟持部の表裏面を目視によって区別することを特徴とするものである。【０００７】  さらに、前記異なる表示部を、マルとバツ等の記号、あるいは未処理と処理済、使用前と使用後、ビフォーとアフター等の文字等、赤と青等の異なる色彩等の単体または組み合わせてなることを特徴とするものである。【０００８】  さらに、前記異なる表示部を、記号、文字および色彩等の単体または組み合わせてなるシールであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】  上記の構成を有する本発明に係るクリップによれば、決裁や未整理の書類等に目を通すことなく、閉じられているクリップの表示部を目視することによって、素早くその書類等の状態が判別され、書類の決裁あるいは整理等の事務処理の効率化を図ることができる。【００１０】  さらに、常に目視できるように綴じられているため、書類の決裁あるいは整理等を忘却したり、遅延を招いたりすることが防止される心理的効果を期待することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  以下本発明の最良の形態につき、添付図面を用いて説明する。図１は、本発明に係るクリップの平面状態を示す略示図で、（イ）は、その一面側を、又（ロ）は、その他面側を示すものである。【００１２】  本発明に係るクリップは、図１に示すように、通常目玉クリップと称されるもので説明すると、このクリップは、開閉のための把持部２と一体または一体的に連続される挟持部３を有する２個の同一部材４ａ、４ｂを対称的に合わせて付勢バネ５を介して結合され、付勢バネ５の弾発力を利用して挟持部３を開閉して書類等が着脱自在に挟持されている。【００１３】  識別機能を有する表示部は、２個の同一部材４ａ、４ｂの最も目視し易い前記挟持部３の平滑面６ａ、６ｂにそれぞれ反対の意味を認識させる一面側の表示部１ａと他面側の表示部１ｂとで形成されている。【００１４】  一面側の表示部１ａは、図（イ）に示すように、その一方の部材４ａの平滑面６ａに、バツ等の記号７ａ、あるいは未処理、使用前、あるいはビフォー等の文字７ｂまたは赤等の色彩７ｃ等挟持された書類等が未処理であることを表示する単体あるいはこれらを併用したシールからなり、貼着等の手段で形成されるものである。【００１５】  また、他面側の表示部１ｂは、図（ロ）に示すように、その他方の部材４ｂの平滑面６ｂに、前記一面側の表示部１ａとは異なる反対の意味を認識させるマル等記号７ａあるいは処理済、使用後、あるいはアフター等の文字７ｂまたは青等の色彩７ｃを表示した単体あるいは併用したシールからなり、貼着等の手段で形成されるものである。【００１６】  なお、この表示部１は、シールに形成して適宜クリップの挟持部３に貼着して用いる以外、成形時、挟持部３に一体的に形成してなるものでもよく、また、クリップは目玉クリップ以外、図２に示すような各種クリップにも適用されるものである。【００１７】  使用に際しては、未決裁や未処理の書類、伝票類を挟持して、図１（イ）に示すように、未処理等を表示する表示部１を表側にし、処理や決裁が済んだ場合には、処理済等の表示する表示部１を、図１（ロ）に示すように、表側にすることにより、決裁者自身のみならず、関係者が、簡単かつ容易にその状態を目視によって確認されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】  本発明に係るクリップの平面状態を示す略示図で、（イ）はその一面側を、又（ロ）は他面側を示すものである。
【図２】  他のクリップを示す平面図である。
【符号の説明】
【００１９】  １ａ            一面側の表示部
１ｂ            他面側の表示部
２              把持部
３              挟持部
４ａ、４ｂ      クリップの部材
５              付勢バネ
６ａ、６ｂ      挟持部３の平滑面
７ｂ            表示部１の記号、文字
７ｃ            表示部１の色彩
【図１】
2006289927.tif 000003
【図２】
2006289927.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】灯油ポリタンクへの給油において金属ゴミ、スラッジなどのゴミを容易に取り除くことを可能にする装置を提供する。【解決手段】灯油ポリタンク４へ給油する際に、受け口５にゴミ取りフィルター７を取り付けることで灯油中のゴミを捕集してポリタンク内に入れない構造とすること、また、受け口５にゴミ取りフィルターを取付けたままフタができる構造を特徴とするものである。ゴミ取りフィルターはフィルターホルダーと濾材が一体構造であること、その材質は、ポリエステル、ポリプロピレン、ナイロン、フッ素樹脂（PTFE）、布などの耐溶剤性のあるフィルターホルダーと合成単繊維の平織りした濾材又は不織布でできたフィルター袋の組み合わせが一体構造をもつことを特徴とするものであり、捕捉したゴミはゴミ取りフィルターを取り外して清掃ができることが特徴である。【選択図】図１
2006289271.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
灯油中に混入している金属さびやスラッジなどのゴミ取りを目的とするフィルターで、ポリタンクへ給油する際に、タンク受け口に取り付けて用いること、取り外し清掃ができること、フィルターホルダーと濾材が一体の構造をもつものであること、ポリタンクの給油口に取付けたままフタをすることができること、を特徴とする灯油ポリタンク用ゴミ取りフィルターである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、灯油ポリタンクの給油受け口に取り付けて、灯油溶液中の金属さびやスラッジなどのゴミを容易に取り除き、ポリタンク内にゴミを入れずに給油しうるものである。
【背景技術】
【０００２】
石油暖房器具類の燃料タンクに給油する際に、従来は、給油の流れの形態は図３フローに示すように、貯蔵灯油タンクや灯油ドラム缶から、一旦、小分けの灯油用ポリタンクへ移して置いたものから給油している。貯蔵灯油タンクやドラム缶には、湿気や結露などによる水分の混入から、油中に金属さびやスラッジなどのゴミが発生しやすく、これらのゴミが、ポリタンクに混入して、石油暖房器具類の燃料タンクへ給油するときに混入して、暖房器具の目詰まりや金属部にさびを発生させるトラブルを起こす原因となっていた。
これまでは灯油中の金属さびやスラッジなどを容易に取り除くものが無かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この発明は、ポリタンク４の給油受け口５にゴミ取りフィルター７を取り付けるだけで、容易にゴミを取り除くことができ、灯油ポリタンク容器内にゴミを入れないようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
以上の課題を解決するために、この発明は、ポリタンク４の受け口５にゴミ取りフィルター７が取り付けられること、また、取り外し清掃ができることを特徴とするものである。
また、ポリタンク４の受け口５にフィルター７を取付けられたままフタ６ができることを特徴とするものである。
フィルター７はフィルターホルダー８と濾材９が一体構造であること、その材質は、ポリエステル、ポリプロピレン、ナイロン、フッ素樹脂（PTFE）、布などの耐溶剤性のあるフィルターホルダー８と合成単繊維の平織りした濾材又は不織布でできたフィルター袋９の組み合わせの一体構造をもつことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００５】
この発明によれば、ドラム缶３からドラムポンプ１を用いて、ポリタンク４の受け口５に注油ホースノズル２を挿入して、灯油を給油する際に、受け口ノズル５にゴミ取りフィルター７を取り付けることで、金属さびやスラッジなどのゴミをフィルター袋９で捕捉する。フィルター７を取り外してフィルター袋９内のゴミを清掃することで、ポリタンク４にゴミが混入することを防ぐことである。また、フィルターホルダー８とフィルター袋９が一体の構造を持っていることで、ゴミ取りフィルター７のフィルターホルダー８を取り付けたまま、フタ６をすることができることを特徴とするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
ポリタンク４の給油受け口５にゴミ取りフィルター７を取り付けたまま、注油ホースノズル２が挿入できる構造である。フィルターホルダー８は、給油受け口５に装着でき、給油を妨げない構造で、タンク内部に落ちないつば10付き構造である。フィルター袋９の長さは、ノズル２が挿入して外れない十分な長さを持つものである。
【実施例１】
【０００７】
この発明の一実施形態を、図１に示す。
ポリタンク４は、給油時に受け口５の部分にゴミ取りフィルター７を取り付けて、給油することで、ポリタンク４内に、ゴミを入れない構造を持つ形態である。
【実施例２】
【０００８】
この発明の構造の断面形態を、図２に示す。
このゴミ取りフィルター７は、ポリエステル、ポリプロピレン、ナイロン、フッ素樹脂（PTFE）、布などの耐溶剤性のあるフィルターホルダー８と合成単繊維の平織りした濾材メッシュクロス又は不織布でできたフィルター袋９が一体の構造であることを特徴とするものである。
フィルターホルダー８は、給油受け口５に内装して、給油受け口５の上につば１０をもち内部に落ちない構造である。また、フィルターホルダー８のつば１０は、給油受け口５の上に装着したまま、フタ６を閉めることができる構造を持ち、通常は装着したまま保管され、特に保管場所を必要としない。
ゴミ取りフィルター７は、注油ホースノズル２が容易に挿入しやすいフィルターホルダー８とフィルター袋９構造をもっている。フィルター袋９は、ノズル２が十分に入る１２〜１５cmの長さを持ち、ゴミが捕集し易く、流れを阻害しない６０〜数メッシュ程度の目開きを持ったフィルター袋９である。
【０００９】
「実施形態の効果」
この実施形態によれば、金属さびやスラッジなどのゴミが混じっている灯油をポリタンク４に給油する際に、混じっていたゴミは、フィルター袋９で容易に捕捉して、フィルターホルダー８を取り外して、フィルター袋９を清掃することで、ポリタンク４内にゴミの入りこむことを取り除き、石油暖房器具への目詰まりやさび発生のトラブルを起こさせないことである。また、フィルターホルダー８は、ポリタンク４の受け口５に設置装着したままフタ６ができるので、ゴミ取りフィルター７の収納場所が不要であり、必要な場合に直ちに使える容易さがある。
【００１０】
「他の実施形態」
図１の実施形態では、灯油ポリタンクであったが、他の実施形態では、飲料水用ポリタンクでも良い。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この第一発明の一実施形態を示す斜視図である。(実施例１)
【図２】この発明の一実施形態の詳細を示す断面図である。（実施例２）
【図３】従来の実施形態を示すフロー図である。(実施例３)
【符号の説明】
【００１２】
１  ドラム缶からの灯油ポンプ
２  注油ホースノズル
３  ドラム缶または貯蔵灯油タンク
４  灯油ポリタンク
５  ポリタンクへの給油受け口
６  ポリタンク用フタ
７  ゴミ取りフィルター
８  フィルターホルダー
９  フィルター袋
10  つば
11  石油暖房器具類（石油ストーブ、石油ファンヒーター、床暖房用ボイラ）の燃料タンク
【図１】
2006289271.tif 000003
【図３】
2006289271.tif 000004
【図２】
2006289271.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】原水内の有機化合物類、非溶解成分を、薬剤を一切使わず、電気分解やイオン交換も行わず、逆浸透膜や中空糸膜等も用いずに１方向の原水の流れの中で凝集分離除去し、殺菌を行う水路を提供する。【解決手段】塩ビ、アクリル、ガラス等の非導電性素材で構成された角パイプと、この内部に対角線上に設置された２枚のステンレス製プレート、外径１２φチューブから成る水路に原水を流すだけで原水内有機化合物類、非溶解成分を凝集分離除去し、さらにこの水路途中に設けられたイオン結合無機化合物溶解液、酸素ガスと空気の注入口からの注入と電極化によって凝集分離除去を促進させ、活性炭によって溶解有機化合物類の吸着除去を実現した。【選択図】図１
2006289324.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隔が２ｍｍから６ｍｍの間で相対した２枚のステンレス製プレートは、片方は下部の開口部を、もう片方は上部に開口部を有し、非導電性素材（塩ビ、アクリル、ガラス）によって作られた角パイプ内部に対角線上に固定され、下部に開口部を持つステンレス製プレート側の角パイプ側面に設けられた原水流入口から入った原水が下部開口部より２枚のステンレス製プレート間に流入し上昇し、上部開口部から流入口と反対側の角パイプ空間内に流れていき、原水流入口が設けられた面に対向する角パイプの側面に設けられた外径が１２φチューブ用流出口からチューブ内部に流入、チューブ内を上昇し、最上部のＵ字エルボによって流れは下降流に変わり、次の角パイプに流入することを特徴とする水路。
【請求項２】
「請求項１」の２枚のステンレス製プレートが電極として機能することを特徴とする水路。
【請求項３】
「請求項１」の原水流入口の原水流入側先端、もしくは１２φューブを切断した任意の箇所、のいずれかにオゾン混和装置を装着することを特徴とする水路。
【請求項４】
「請求項１」の１２φチューブ最上部に開口部を設け、ここから気体もしくは液体を注入することを特徴とする水路。
【請求項５】
「請求項１」の２枚のステンレス製プレートで区切られた角パイプ内の両空間に活性炭を設置もしくは充填することを特徴とする水路。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  原水に含まれる有機化合物類、非溶解成分を原水の流れる水路の中で凝集分離除去し殺菌処理を行う技術分野
【背景技術】
【０００２】  原水内の有機化合物類、非溶解成分を、薬剤を一切使わず、電気分解やイオン交換も行わず、逆浸透膜や中空糸膜等も用いずに１方向の原水の流れの中で凝集分離除去し、殺菌を行う水路はこれまで存在しなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  原水内の有機化合物類、非溶解成分を、原水が流れる水路内で凝集分離除去し殺菌を行うこと。
【課題を解決しようとする手段】
【０００４】  請求項１に示した水路の原水流入口から流入した原水は、２枚のステンレス製プレートによって区切られた角パイプの原水流入口側の空間にまず流入する。
【０００５】  流入した原水は渦を起こしながらステンレス製プレートの下部開口部から２枚のステンレス製プレート間に移動しようとする。
【０００６】  この渦と、移動に抵抗を与えるステンレス製プレートによって原水内の有機化合物類、非溶解成分は互いに凝集し始め、流れから分離されていく。
【０００７】    原水がステンレス製プレートの下部開口部から２枚のステンレス製プレート間に移動し上昇していく過程で凝集し重さを持った原水内有機化合物類、非溶解成分は、上昇出来ず沈殿するものが生じる。
【０００８】  上昇した原水はステンレス製プレートの上部開口部から角パイプ内の次の空間に移動しようとする。
【０００９】  この際、上部開口部付近での渦流によって凝集し重さを持った原水内有機化合物類、非溶解成分は上部開口部を通過することが出来ず沈殿していくものが生じる。
【００１０】  角パイプ内の次の空間に移動出来た原水内の凝集し重さを持った原水内有機化合物類、非溶解成分は、この空間内でも沈殿していくものが生じる。
【００１１】  角パイプ内の次の空間に移動出来た原水は、原水流入口が設けられた面に対向する角パイプの側面に設けられた外径が１２φチューブ用流出口からチューブ内部に流入、チューブ内を上昇していく。
【００１２】  上昇の過程で原水内の凝集し重さを持った原水内有機化合物類、非溶解成分は、原水の上昇についていけずさらに沈殿が進む。
【００１３】  同時に１２φチューブ内を通過する際に静電気が生じる。この静電気によって原水内有機化合物類は帯電し１２φチューブ内壁に吸着されるものが生じてくる。
【００１４】  １２φチューブ最上部に到達した原水は、ここで下降流に変り、次の角パイプに流入していく。
【００１５】  上記の作用によって原水内有機化合物類、非溶解成分の多くが凝集分離除去されていく。
【００１６】
【請求項２】
の発明は、原水内有機化合物類、非溶解成分とＨ２Ｏ全量に電荷を与え、凝集分離沈殿除去を促進させる。
【００１７】
【請求項３】
の発明は、原水にオゾンガスを溶解させ、原水内と水路内の細菌、ウィルス類を水路の流れの中で殺し、無菌化するものである。
【００１８】
【請求項４】
の発明は、原水にイオン結合無機化合物溶解液や酸素ガス、空気等を注入し凝集分離沈殿除去を促進させる。
【００１９】
【請求項５】
の発明は、原水内の溶解有機化合物成分を吸着除去するものである。
【発明の効果】
【００２０】  原水が流れる水路に、渦流を生じさせ、流れに抵抗を与え、上昇流・下降流を設けることで原水内有機化合物類、非溶解成分をただ流すだけでその多くを凝集分離除去する。さらに、２枚のステンレス製プレートの電極化、イオン結合無機化合物溶解液、酸素ガス、空気の注入による凝集分離沈殿除去を促進、またさらに、オゾンによる殺菌及び活性炭による溶解有機化合物成分の吸着除去を付加することを可能にしており、ワンパスで原水中の有機化合物類、非溶解成分の除去と殺菌・無菌化を実現した。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例】  図１が本発明の基本水路の実施例である。
【産業上の利用可能性】
【００２１】  原水内の有機化合物類、非溶解成分を、薬剤を一切使わず、電気分解やイオン交換も行わず、逆浸透膜や中空糸膜等も用いずに１方向の原水の流れの中だけで凝集分離除去し、殺菌を行う水路を実現させた本発明は、温泉などでのレジ等広い分野での利用を可能にする。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の基本水路を示す。
【図２】電極化と活性炭利用の設置例を示す。
【図３】オゾン混和装置の設置例を示す。
【符号の説明】
１：原水流入口  ２：角パイプ  ３：下部開口部  ４：上部開口部  ５：１２φチューブ  ６：注入口  ７：２枚のステンレス製プレート  ８：流出口  ９：電極化１０：電極用端子１１：活性炭１２：オゾン混和装置
【図１】
2006289324.tif 000003
【図２】
2006289324.tif 000004
【図３】
2006289324.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】ロウ付け工程で、ロウ材が付着し難く、複数回の繰り返し使用に耐えられるロウ付け用治具及び材料を提供する。【解決手段】銅部品３とロウ材料２のロウ付け工程等で、ロウ付け治具１材料として析出硬化系ステンレス材料を採用し、この材料に固溶化処理を施し、その後、酸化処理することにより、前記ロウ付け治具１の表面に酸化膜を形成する。【選択図】図１
2006289384.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
析出硬化系ステンレス材料を酸化処理することにより、前記材料表面に酸化膜を形成させたことを特徴とする治具及び部品材料。
【請求項２】
析出硬化系ステンレス材料に固溶化処理を施したことを特徴とする治具及び部品材料。
【請求項３】
前記析出硬化系ステンレス材料の組成は、ＪＩＳ  Ｇ４３０３  ＳＵＳ６３０相当（Ｆｅ−（１５−１７．５）％Ｃｒ−（３−５）％Ｎｉ−（３−５）％Ｃｕ−（０．２−０．５）％Ｎｂ）であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の治具及び部品材料。
【請求項４】
前記析出硬化系ステンレス材料の組成は、ＪＩＳ  Ｇ４３０３  ＳＵＳ６３１相当（Ｆｅ−（１６−１８）％Ｃｒ−（６．５−７．８）％Ｎｉ−（０．８−１．５）％Ａｌ）であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の治具及び部品材料。
【請求項５】
前記酸化処理は、湿潤水素中で行う熱処理であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の治具及び部品材料。
【請求項６】
前記酸化処理後、析出硬化処理を行うことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の治具及び部品材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロウ付けに適した治具及び部品材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロウ付け方法を説明する。図１は、例えば、銅部品３上に銀を主成分とするロウ材料２を載せ、その上にロウ付け治具１を載せた状態で、例えば１０−２Ｐａより高真空かつ８５０℃に維持しながら、１０分間保持することにより、銀ロウを溶融させ、銅部品３の表面に平滑な銀を主成分とした被膜を形成する方法である（例えば、非特許文献１参照。）。
【０００３】
このようなプロセスにおいて、最も重要なことは、銀ロウと接触する治具材料が、銀ロウの溶融によって銀ロウに付着してしまわないことである。また、治具材料であるために、複数回の繰り返し使用にも耐えられることが必要となる。
【０００４】
従来は、この治具材料として、アルミナを主成分としたセラミックや、Ｆｅ−Ｃｒをベースとし、Ａｌを少量含有したフェライト系ステンレス材料を大気中または、湿潤水素中などで熱処理し、表面を酸化させる事によって、治具材料表面にＡｌを選択酸化させることにより、多数回の使用に耐え得る治具材料として用いられてきた。
【非特許文献１】電気工学ハンドブック  第６版  電気学会編  ２００１年２月  １８５６ページ
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、アルミナを主成分としたセラミックの場合には、多数回の取扱い時に頻繁に欠けが発生しやすく、均一な面を得られ難くなっていくという課題がある。
【０００６】
また、Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌの場合は、ロウ付け治具として良好な特性を有するものの、用途が限られているため、大量生産は望めず、高価であるという欠点があった。
【０００７】
また、入手しやすいＳＵＳ３０４などは、酸化処理によって被膜を形成させても、繰り返し使用に問題があった。
【０００８】
本発明の目的は、上述観点から、より入手しやすいより安価な材料をベースとし、酸化処理によって表面に良好な酸化膜を得られる治具の材料及び処理方法を検討したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の治具及び部品材料は、析出硬化系ステンレス材料を酸化処理することにより、前記材料表面に酸化膜を形成させたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、より入手しやすいより安価な材料をベースとし、酸化処理によって表面に良好な酸化膜が得られた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【実施例】
【００１２】
従来の材料であるＦｅ−２０％Ｃｒ−３％Ａｌ−０．５Ｔｉ−０．３Ｚｒ合金(試料Ａ)、析出硬化系ステンレスであるＳＵＳ６３０相当（Ｆｅ−１６％Ｃｒ−５％Ｎｉ−４％Ｃｕ−０．３％Ｎｂ、試料Ｂ)、ＳＵＳ６３１相当(Ｆｅ−７％Ｎｉ−１７％Ｃｒ−１％Ａｌ、試料Ｃ)、及び比較材として、汎用的に使用されているＳＵＳ３０４(Ｆｅ−９％Ｎｉ−１９Ｃｒ、試料Ｄ)とＳＵＳ３０４Ｌ（Ｆｅ−１２％Ｎｉ−１０％Ｃｒ、試料Ｅ）を供試材料とした。試料Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅは予め固溶化処理(ＪＩＳ  Ｇ  ４３０３参照)を施した材料である。これらを、図1に示すような治具形状に加工した後、水中を通過させた湿潤水素雰囲気で１１６０℃×１時間の熱処理による酸化処理を行い試料とした。
【００１３】
ロウ付けは、無酸素銅（図１参照）と当該熱処理品の間に融点が７８０℃であるＪＩＳ  Ｚ  ３２６８のＢＶＡｇ−８（Ｃｕ−７２％Ａｇ）を使用し、１０−２Ｐａより高真空の雰囲気で８２０℃×２０分保持の条件でロウ付けを数回〜数十回繰り返して行った。
【００１４】
結果を表１に示す。
【表１】
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【００１５】
従来材料である試料Ａを湿潤水素中で熱処理した試料は、数十回ロウ付けを行なっても治具と銅材の接合は認められず良好な特性であった。試料Ｂと試料Ｃも、従来材である試料Ａと同様に数十回ロウ付けを行なっても治具と銅材の接合は認められなかった。試料Ｄと試料Ｅは、１回目の接合試験では治具と銅材の接合は認められなかったが、２〜３回目の接合試験で治具と銅材との僅かな密着が認められ、その密着力は徐々に大きくなっていった。
【００１６】
また、試料Ｆは、試料Ｂの工程で酸化処理を行った後、析出硬化処理（Ｈ１１５０、ＪＩＳ  Ｇ  ４３０３参照）を真空雰囲気で行ったものである。この場合も、試料Ｆと同様に良好な特性を得られた。
【００１７】
このように、ロウ付け治具材料として、析出硬化系ステンレス材料を酸化処理することによって、従来の治具材料と同等の性能を得られることが判った。
【００１８】
なお、析出硬化系ステンレス材料を使用して酸化処理を行う場合、時効処理後酸化処理を行う工程は、材料の均質性の観点からあまり好ましくはなく、ロウ付け治具として用いるには、固溶化処理後の酸化処理よりも特性が落ちる可能性がある。
【００１９】
また、熱処理雰囲気として、大気中での酸化処理でも良好なロウ付け性を示すが、より安定な酸化膜処理を行うには、前述した湿潤水素中での熱処理が好ましい。
【００２０】
また、本処理は、材料表面に良好な酸化膜処理を形成することから、絶縁特性を有する治具／部品材料としても良好な特性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】ロウ付けを説明する図。
【符号の説明】
【００２２】
１  ロウ付け治具
２  ロウ材料
３  銅部品
【図１】
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