(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、ユーザに大きな負担を与えることなく、適正な濃度のカラー画像を形成することができる画像形成装置を提供することである。【解決手段】  印刷部４００は中間転写ベルト６１にパッチ画像のカラーのトナー像を形成する。濃度センサ２００は形成されたパッチ画像の濃度を測定する。印刷順序設定部５０２は、濃度センサ２００により測定された濃度が基準値以上の場合は、ブラックのトナー像を記録紙の最下層に形成する第１の印刷順序を設定し、濃度センサ２００により測定された濃度が基準値未満の場合は、ブラックのトナー像を記録紙の最上層に形成する第２の印刷順序を設定する。【選択図】      図３
2006184533.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
色の異なる複数のトナーを用いてカラー画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段に濃度測定用画像を形成させる濃度測定用画像形成手段と、
前記濃度測定用画像形成手段により形成された濃度測定用画像の濃度を測定する濃度測定手段と、
前記濃度測定手段により測定された濃度が予め定められた基準値を下回る場合、記録紙に印刷されるカラー画像の濃度が高くなるようにトナー像の印刷順序を定め、前記濃度測定手段により測定された濃度が前記基準値を上回る場合、記録紙に印刷されるカラー画像の濃度が低くなるようにトナー像の印刷順序を定める印刷順序設定手段とを備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記複数のトナーはブラックのトナーを含み、
前記印刷順序設定手段は、前記濃度測定手段により測定された濃度が前記基準値を下回る場合、ブラックのトナー像が記録紙の最上層に印刷されるように印刷順序を定め、前記濃度測定手段により測定された濃度が前記基準値を上回る場合、ブラックのトナー像が記録紙の最下層に印刷されるように印刷順序を定めることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
ユーザの操作指令に応じて前記基準値を調節する調節手段を更に備えることを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記画像形成手段は、
感光体と、
複数のトナーの各々に対応する現像装置が装着されたロータリーラックと、
複数の現像装置のうちいずれかの現像装置の現像ローラが前記感光体と対向する位置に位置決めされるように前記ロータリーラックを回転させるロータリーラック駆動手段と、
前記感光体から各色のトナー像が転写され、カラー画像を形成する中間転写体とを備え、
前記濃度測定手段は、前記中間転写体に形成された濃度測定用画像の濃度を測定することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カラー画像を形成する画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
カラー画像を形成する画像形成装置は、ブラック、イエロー、マゼンタ、及びシアンのトナー像を所定の順番で記録紙に重ねて印刷することによりカラー画像を形成する。ここで、記録紙に形成されるカラー画像の濃度は、トナー像が印刷される順番によって相違することが知られている。例えば、黒のトナー像が最下層となるように記録紙にカラー画像を印刷した場合、カラー画像の濃度は全体的に低くなる。一方、黒のトナー像が最上層となるようにカラー画像を記録紙に印刷した場合、カラー画像の濃度は全体的に高くなる。
【０００３】
そこで、特許文献１では、光沢切換えスイッチにより光沢画像が選択されたとき、転写後の転写材上の画像の最下部に黒トナーが位置するように現像順序を定め、艶消し画像が選択されたとき、転写後の転写材上の画像の最上部に黒トナーが位置するように現像順序を定めるカラー画像形成装置が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２では、ユーザによりトナー像が形成される順序（色順）を選択させ、例えば、最下層及び最上層がシアンというように同じ色が２回指定されるような不適切な選択がユーザによりなされた場合、操作パネルに警告を表示する画像形成装置が開示されている。
【特許文献１】特開平７−１２０９９６号公報
【特許文献２】特開２００４−３８０５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１記載のカラー画像形成装置では、光沢画像及び艶消し画像のいずれの画像が選択されているかに応じて現像順序が定められているにすぎないため、光沢画像が選択されている場合に、必要以上に低い濃度のカラー画像が印刷されたり、また、艶消し画像が選択されている場合に、必要以上に高い濃度のカラー画像が印刷されたりする可能性がある。
【０００６】
また、特許文献２記載の発明では、ユーザは任意に色順を選択することができるものの、色順が画質に与える影響は、実際にカラー画像を印刷しなければ、判断することができないため、適正な濃度のカラー画像を印刷させるために、ユーザは色順を変更して何回もテスト印刷を行わなければならず、ユーザに対する負担が大きくなるという問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、ユーザに大きな負担を与えることなく、適正な濃度のカラー画像が記録紙に印刷されるように、各色のトナー像の印刷順序を設定することができる画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明による画像形成装置は、色の異なる複数のトナーを用いてカラー画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段に濃度測定用画像を形成させる濃度測定用画像形成手段と、前記濃度測定用画像形成手段により形成された濃度測定用画像の濃度を測定する濃度測定手段と、前記濃度測定手段により測定された濃度が予め定められた基準値を下回る場合、記録紙に印刷されるカラー画像の濃度が高くなるようにトナー像の印刷順序を定め、前記濃度測定手段により測定された濃度が前記基準値を上回る場合、記録紙に印刷されるカラー画像の濃度が低くなるようにトナー像の印刷順序を定める印刷順序設定手段とを備えることを特徴とする。
【０００９】
また、上記構成において、前記複数のトナーはブラックのトナーを含み、前記印刷順序設定手段は、前記濃度測定手段により測定された濃度が前記基準値を下回る場合、ブラックのトナー像が記録紙の最上層に印刷されるように印刷順序を定め、前記濃度測定手段により測定された濃度が前記基準値を上回る場合、ブラックのトナー像が記録紙の最下層に印刷されるように印刷順序を定めることが好ましい。
【００１０】
また、上記構成において、ユーザの操作指令に応じて前記基準値を調節する調節手段を更に備えることが好ましい。
【００１１】
また、上記構成において、前記画像形成手段は、感光体と、複数のトナーの各々に対応する現像装置が装着されたロータリーラックと、複数の現像装置のうちいずれかの現像装置の現像ローラが前記感光体と対向する位置に位置決めされるように前記ロータリーラックを回転させるロータリーラック駆動手段と、前記感光体から各色のトナー像が転写され、カラー画像を形成する中間転写体とを備え、前記濃度測定手段は、前記中間転写体に形成された濃度測定用画像の濃度を測定することが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の発明によれば、濃度測定用画像の濃度が測定され、測定された濃度が基準値を下回る場合は、カラー画像の濃度が高くなるようにトナー像の印刷順序が定められ、測定された濃度が基準値を上回る場合は、カラー画像の濃度が低くなるようにトナー像の印刷順序が定められるため、ユーザにトナー像の印刷順序を設定させるような煩雑な作業を課すことなく、適正な濃度のカラー画像が記録紙に印刷されるようなトナー像の印刷順序を設定することができる。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、濃度測定用画像の濃度が基準値を上回る場合は、ブラックのトナー像を最下層に印刷させる印刷順序でカラー画像が印刷されてカラー画像の濃度が低くされ、濃度測定用画像の濃度が基準値を上回る場合は、ブラックのトナー像が最上層に印刷させる印刷順序でカラー画像が印刷されてカラー画像の濃度が高くされるため、適切な濃度のカラー画像を形成することができる。
【００１４】
請求項３記載の発明によれば、ユーザは基準値を調節して、より好みの濃度のカラー画像を印刷させることができる。
【００１５】
請求項４記載の発明によれば、各色に対応する現像装置が装着されたロータリーラックを備えているため、トナー像の印刷順序の変更を容易に行うことができる。また、中間転写体に形成された濃度測定用画像の濃度が測定されているため、記録紙に印刷された濃度測定用画像の濃度を測定する場合のように、濃度測定用画像が印刷された記録紙を画像形成装置に読み取らせるような作業を別途ユーザに課すことなく、画像形成過程において濃度測定用画像の濃度を測定することが可能となり、ユーザの負担をより軽減させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明による画像形成装置の実施の形態について説明する。図１は本実施の形態による画像形成装置の内部構成を示している。本画像形成装置は、給紙カセット１、記録紙搬送部２、露光部３、ロータリーラック４、感光部５、中間転写部６、及び濃度センサ７を備えている。給紙カセット１は、画像形成装置の本体に対して引き出し可能に取り付けられ、記録紙束を収納する。
【００１７】
記録紙搬送部２は、ピックアップローラ２１、転写ローラ２２、搬送ローラ２３，２４等を備え、記録紙を記録紙搬送路に沿って搬送し、記録紙排出口２５から排出させる。ピックアップローラ２１は、給紙カセットに収納された記録紙束から１枚の記録紙をピックアップし、転写ローラ２２に搬送する。転写ローラ２２は、中間転写ベルト６１に形成されたカラーのトナー像を記録紙に転写させる。搬送ローラ２３，２４は、ピックアップローラ２２によりピックアップされた記録紙を用紙搬送経路に沿って搬送させる。
【００１８】
露光部３は、図略のスキャナによって読み取られた原稿の画像データに基づいて生成された変調信号をレーザ光に変換して出力し、感光体ドラム５１に各色別の静電潜像を形成する。
【００１９】
感光体部５は、感光体ドラム５１、感光体ドラムの周囲に配設された帯電部５２、クリーニングブレード５３、及びファーブラシ５４を備えている。帯電部５２は、矢印方向に回転する感光体ドラム５１の表面を一様に帯電させる。クリーニングブレード５３は、感光体ドラム５１の表面に所定の接触圧で当接してドラム表面上の残留トナーを掻き取る。ファーブラシ５４は感光体ドラム５１の表面を清掃する。
【００２０】
ロータリーラック４は、ロータリーラックモータ４０１（図２参照）からの駆動力を受けて矢印Ａ方向に回転可能に装着された円筒状の装置であり、内部に、イエローのトナー像を形成する現像装置４Ｙ、シアンのトナー像を形成する現像装置４Ｃ、マゼンタのトナー像を形成する現像装置４Ｍ、及びブラックのトナー像を形成する現像装置４Ｋを備えている。
【００２１】
現像装置４Ｙ〜４Ｋは同一構成であるため、現像装置４Ｙのみ説明する。現像装置４Ｙは、トナータンク４１、トナー供給ローラ４２、現像ローラ４３、及び現像ブレード４４を備えている。トナータンク４１は、イエローのトナーを収容する。トナー供給ローラ４２は、矢印方向に回転してトナータンク４１に収容されたトナーを現像ローラ４３に供給する。現像ブレード４４は、現像ローラ４３の表面にトナーの薄膜を形成する。現像ローラ４３は、矢印方向に回転して表面に形成された薄膜のトナーを感光体ドラム５１に供給する。
【００２２】
ロータリーラック４は、イエローのトナー像を形成する際は、現像装置４Ｙの現像ローラ４３が感光体ドラム５１と対向するように位置決めされる。また、シアンのトナー像を感光体ドラム５１に形成する際は、現像装置４Ｃの現像ローラ４３が感光体ドラム５１と対向するように位置決めされる。また、マゼンタのトナー像を感光体ドラム５１に形成する際は、現像装置４Ｍの現像ローラ４３が感光体ドラム５１に対向するように位置決めされる。また、ブラックのトナー像を感光体ドラム５１に形成する際は、現像装置４Ｋの現像ローラ４３が感光体ドラム５１と対向するように位置決めされる。
【００２３】
中間転写部６は、中間転写ベルト６１、５個のローラ６２、及びクリーナ６３を備えている。中間転写ベルト６１は、無端ベルトであり、内周に配設されたローラ６２からの駆動力を受けて、矢印方向に回転される。そして、感光体ドラム５１で形成された各色別のトナー像が順次転写され、ベルト表面にカラーのトナー像を形成する。
【００２４】
中間転写ベルト６１の周囲には、クリーナ６３及び濃度センサ７が配設されている。クリーナ６３は中間転写ベルト６１表面を清掃する。濃度センサ７は反射型の濃度センサであり、中間転写ベルト６１に光を照射し、反射光を受光することで、中間転写ベルト６１に形成されたトナー像の濃度を測定する。
【００２５】
図２は、図１に示す画像形成装置の機能を示したブロック図である。本画像形成装置は、スキャナ部１００、濃度センサ２００、操作表示部３００、印刷部４００、及び制御部５００を備える。スキャナ部１００は、ＣＩＳ、ＣＣＤ等の光ラインセンサ及び光源等を備え、原稿に光を照射し、反射光を光ラインセンサで受光することにより、原稿の画像データを取得する。
【００２６】
濃度センサ２００は図１に示す濃度センサ７から構成され、特に本実施の形態では、中間転写ベルト６１に形成された濃度測定用画像（以下、「パッチ画像」と称する）の濃度を測定する。操作表示部３００は、コピー開始を指示するためのスタートキー、印刷部数等を入力するためのテンキー、及び種々の設定ボタンを表示するタッチパネルから構成され、ユーザからの種々の操作指令を受け付ける。
【００２７】
印刷部４００は、図１に示す露光部３、ロータリーラック４、感光体部５、中間転写部６から構成される。制御部５００は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、及びＲＡＭ等から構成され、画像形成装置全体の制御を司る。そして、本実施の形態では、特に、比較部５０１、印刷順序設定部５０２、印刷制御部５０３、パッチ画像記憶部５０４、基準値設定部５０５、及び基準値記憶部５０６の機能を備えている。これらの機能は、ＣＰＵがＲＯＭに記憶された制御プログラムを実行することで実現される。
【００２８】
比較部５０１は、濃度センサ２００により測定されたパッチ画像の濃度を基準値記憶部５０６に記憶された基準値と比較し、両値の大小関係の判定を行う。印刷順序設定部５０２は、比較部５０１によりパッチ画像の濃度が基準値以上と判定された場合、記録紙に形成されるカラー画像の濃度が低くなるようにトナー像の印刷順序を設定し、比較部５０１によりパッチ画像の濃度が基準値未満と判定された場合、記録紙に形成されるカラー画像の濃度が高くなるようなトナー像の印刷順序を設定する。
【００２９】
具体的には、印刷順序設定部５０２は、ブラック、イエロー、マゼンタ、及びシアンの順番でトナー像を記録紙に重ね合わせて印刷する際の印刷順序を第１の印刷順序とし、イエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックの順番でトナー像を記録紙に重ね合わせて印刷する際の印刷順序を第２の印刷順序とする。そして、比較部５０１により、パッチ画像の濃度が基準値以上と判定された場合は、第１の印刷順序を設定し、一方、比較部５０１により、パッチ画像の濃度が基準値未満と判定された場合は、第２の印刷順序を設定する。ここで、第１の印刷順序を設定した場合、ブラックのトナー像は他の色のトナー像に対して最下層に印刷され、また、第２の印刷順序を採用した場合、ブラックのトナー像は他の色のトナー像に対して最上層に印刷されるため、第２の印刷順序により記録紙に印刷されたカラー画像は、第１の印刷順序により記録紙に印刷されたカラー画像よりも濃度が高くなる。
【００３０】
印刷制御部５０３は、印刷部４００を制御して、スキャナ部１００により読み取られた原稿の画像データを、印刷順序設定部５０２により設定された印刷順序に従って、記録紙に印刷する。また、印刷制御部５０３は、印刷部４００を制御して、第１の印刷順序により、パッチ画像記憶部５０４に記憶されたパッチ画像を中間転写ベルト６１に形成する。
【００３１】
パッチ画像記憶部５０４は、印刷順序を設定する際に中間転写ベルト６１に形成されるパッチ画像を記憶する。ここで、パッチ画像は、シアン、マゼンタ、イエロー、及びブラックの色成分からなり、各色成分が所定の濃度を有し、縦及び横に所定の寸法を有する四角形状の画像である。
【００３２】
基準値設定部５０５は、操作表示部３００により受け付けられた操作指令に従って基準値記憶部５０６に記憶された基準値の値を変更する。基準値記憶部５０６は、比較部５０１がパッチ画像の濃度の比較する際に用いる基準値を記憶している。ここで、基準値は実験等により得られた値が採用される。
【００３３】
本実施の形態では、印刷制御部５００及び印刷部４００が画像形成手段に相当し、濃度センサ２００が濃度測定手段に相当し、比較部５０１、基準値記憶部５０６、及び印刷順序設定部５０２が印刷順序設定手段に相当し、パッチ画像記憶部５０４、印刷制御部５０３が濃度測定用画像形成手段に相当する。
【００３４】
次に、本画像形成装置の動作について図３のフローチャートを用いて説明する。このフローチャートは、工場出荷時、定期点検時、画像形成装置電源投入時、或いは電源投入後一定の時間経過する毎に実行される。まず、ステップＳ１において、印刷制御部５０３は、印刷部４００を駆動させ、中間転写ベルト６１にパッチ画像を形成する。ここで、印刷順序設定部５０２は、パッチ画像を形成する際は、第１の印刷順序を設定することにしているため、印刷制御部５０３は、ブラック、イエロー、マゼンタ、及びシアンの順番でトナー像が記録紙に重ねて印刷されるように、シアン、マゼンタ、イエロー、及びブラックの順番で中間転写ベルト６１にトナー像を重ねて印刷する。
【００３５】
具体的には、印刷制御部５０３は、まず、図１に示す現像装置４Ｃの現像ローラ４３が感光体ドラム５１と対向するようにロータリーラック４を位置決めする。次に、露光部３及び感光部５を制御して、感光体ドラム５１にパッチ画像のシアンのトナー像を形成する。次に、感光体ドラム５１及び中間転写ベルト６１を回転させ、中間転写ベルト６１に感光体ドラム５１に形成されたシアンのトナー像を転写する。次に、クリーニングブレード５３等により感光体ドラム５１に形成されたシアンのトナー像を除去させる。
【００３６】
次に、現像装置４Ｍの現像ローラ４３が感光体ドラム５１と対向するようにロータリーラックを位置決めし、感光体ドラム５１にパッチ画像のマゼンタのトナー像を形成する。次に、中間転写ベルト６１に形成されたシアンのトナー像の先端が感光体ドラム５１及び中間転写ベルトの接点にくるように中間転写ベルト６１を回転させる。次に、露光部３及び現像装置４Ｍを制御して感光体ドラム５１にパッチ画像のマゼンタのトナー像を形成する。次に、感光体ドラム５１に形成したマゼンタのトナー像が、先に形成したシアンのトナー像に重なるように中間転写ベルト６１にマゼンタのトナー像を転写する。以下、同様にして、中間転写ベルト６１にパッチ画像のイエローのトナー像を形成した後、ブラックのトナー像を形成し、中間転写ベルト６１にパッチ画像のカラーのトナー像を形成する。
【００３７】
なお、印刷順序設定部５０２により第２の印刷順序が設定されている場合、印刷制御部５０３は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの順番でトナー像が記録紙に印刷されるように、中間転写ベルト６１にブラック、シアン、マゼンタ、及びイエローの順番でトナー像を重ねて印刷する。
【００３８】
ステップＳ２において、濃度センサ２００は、中間転写ベルト６１に形成されたパッチ画像の濃度を測定する。ここで、制御部５００は、感光体ドラム５１及び中間転写ベルト６１が接触する接点と、濃度センサ７との中間転写ベルト６１上での距離を記憶しており、パッチ画像が中間転写ベルト６１に形成された後、記憶した距離分、中間転写ベルト６１が搬送されるようにローラ６２を駆動させる。これにより、中間転写ベルト６１に形成されたパッチ画像は濃度センサ７と対向するように位置決めされる。
【００３９】
ステップＳ３において、比較部５０１が濃度センサ２００により測定されたパッチ画像の濃度が基準値以上であると判定した場合（Ｓ３でＹＥＳ）、記録紙に印刷されるカラー画像の濃度を低くするために、印刷順序設定部５０２は、第１の印刷順序を設定する（Ｓ５）。一方、比較部５０１が濃度センサ２００により測定されたパッチ画像の濃度が基準値未満であると判定した場合（Ｓ３でＮＯ）、記録紙に印刷されるカラー画像の濃度を高くするために、印刷順序設定部５０２は、第２の印刷順序を設定する（Ｓ４）。
【００４０】
以降、このフローチャートにより設定された印刷順序によりスキャナ部１００により読み取られた原稿の画像データは記録紙に印刷されることとなる。
【００４１】
次に、基準値設定部５０５による基準値の設定について説明する。図４はユーザが基準値を設定する際に操作表示部３００に表示される操作画面の一例を示している。この操作画面は、色順設定との標題が付され、バーＧ１、目印Ｇ２、ボタンＧ３、及びボタンＧ４を備えている。ボタンＧ３が押されると目印Ｇ２がバーＧ１に沿って左方向に移動され、ボタンＧ４が押されると目印Ｇ２がバーＧ１に沿って右方向に移動される。バーＧ１の横方向の中央がデフォルトの基準値に対応しており、目印Ｇ２が左方向に移動するにつれて、基準値設定部５０５は基準値を下げる。これにより、第２の印刷順序が設定される確率が高くなり、記録紙に印刷されるカラー画像の濃度が濃くなる。一方、目印Ｇ２が右方向に移動するにつれて、基準値設定部５０５は基準値を上げる。これにより、第１の印刷順序が設定される確率が高くなり、記録紙に印刷されるカラー画像の濃度が低くされる。
【００４２】
以上説明したように、本実施の形態による画像形成装置によれば、中間転写ベルト６１にパッチ画像のカラーのトナー像を形成し、このトナー像の濃度を濃度センサ７により測定し、測定した濃度が基準値以上の場合は第１の印刷順序が設定され、測定された濃度が基準値未満の場合は第２の印刷順序が設定されるため、ユーザにトナー像の印刷順序を設定させるような煩雑な作業を課すことなく、適正な濃度のカラー画像が記録紙に印刷されるような印刷順序を設定することができる。
【００４３】
なお、上記実施の形態では、印刷順序設定部５０２は第１及び第２の印刷順序を備えていたがこれに限定されず、他の印刷順序を採用してもよい。本画像形成装置は４色のトナーを用いており、２４通りの印刷順序が考えられるため、印刷順序設定部５０２は、２４通りの印刷順序の中からいずれかの１の印刷順序を設定するようにしてもよいし、２４通りの印刷順序のうち何通りかの印刷順序の中からいずれか１の印刷順序を設定するようにしてもよい。
【００４４】
例えば、印刷順序設定部５０２が第１〜第４の４通りの印刷順序から１の印刷順序を設定する場合を考える。この場合、第１〜第４の印刷順序の順番で濃度が低いものとする。まず、濃度が最小の第１の印刷順序により中間転写ベルト６１にカラーのパッチ画像を形成し、その濃度を濃度センサ２００により測定する。ここで、値が小さい順に第１〜第３の基準値を設ける。そして、濃度センサ２００により測定された濃度が第１の基準値未満である場合は、第４の印刷順序を設定し、測定された濃度が第１の基準値以上かつ第２の位基準値未満である場合は、第３の印刷順序を設定し、測定された濃度が第２の基準値以上かつ第３の基準値未満の場合は第２の印刷順序を設定し、測定された濃度が第１の基準値以上の場合は、第１の印刷順序を設定するようにしてもよい。
【００４５】
また、上記実施の形態では、１個のパッチ画像を中間転写ベルト６１に形成するものであったが、これに限定されず、複数個のパッチ画像を中間転写ベルト６１に形成してもよい。この場合、比較部５０１は、複数のパッチ画像の各々の濃度の平均値を算出し、算出した平均値を基準値と比較すればよい。
【００４６】
また、上記実施の形態では、中間転写体として中間転写ベルト６１を示したが、これに限定されず、中間転写体ローラを採用しても良い。また、上記実施の形態では、パッチ画像を中間転写ベルト５１に形成する態様を示したが、パッチ画像を記録紙に印刷させ、この記録紙をスキャナで読み取り、パッチ画像の濃度を測定するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本実施の形態による画像形成装置の内部構成図を示している。
【図２】図１に示す画像形成装置のブロック図を示している。
【図３】図１に示す画像形成装置の動作を示すフローチャートである。
【図４】ユーザが基準値を設定する際に操作表示部に表示される操作画面を示している。
【符号の説明】
【００４８】
１  給紙カセット
２  記録紙搬送部
３  露光部
４  ロータリーラック
４Ｙ  ４Ｃ  ４Ｍ  ４Ｋ  現像装置
５  感光部
６  中間転写部
７  濃度センサ
１００  スキャナ部
２００  濃度センサ
３００  操作表示部
４００  印刷部
４０１  ロータリーラックモータ
５００  制御部
５０１  比較部
５０２  印刷順序設定部
５０３  印刷制御部
５０４  パッチ画像記憶部
５０５  基準値設定部
５０６  基準値記憶部
【図１】
2006184533.tif 000003
【図２】
2006184533.tif 000004
【図３】
2006184533.tif 000005
【図４】
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