(57)【要約】【課題】  基管に取付管を締付具や固定具を用いることなく簡単容易に、しかも確実かつ強固に連結固定することができて、安定性、信頼性を向上させ得、さらに、安全規制にも面倒な操作を必要とすることなく対応可能とされた管ジョイント構造を提供する。【解決手段】  基管（１２）に取付管（２０）の基端部内挿部分（２０ａ）を挿入して抜け止め固定するようにされた管ジョイント構造であって、前記基管（１２）に回動可能に外嵌される筒状の回動操作具（３０）を備え、前記基端部内挿部分（２０ａ）に、径方向外方に突出するピン状凸部（２５、２５）が設けられ、前記回動操作具（３０）の内周に、該回動操作具（３０）の一方向（Ｆ）への回動操作時には前記取付管（２０）を内奥方向（Ｘ）に引き込むとともに、他方向（Ｄ）への回動操作時には抜脱方向に押し出すべく、前記ピン状凸部（２５、２５）が前記基管（１２）の前端部（１２ａ）に設けられた切欠開口（１６）を介して挿入される螺旋状の引込押出用溝（３５）が設けられてなる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基管（１２）に取付管（２０）の基端部内挿部分（２０ａ）を挿入して抜け止め固定するようにされた管ジョイント構造であって、
前記基管（１２）に回動可能に外嵌される筒状の回動操作具（３０）を備え、前記基端部内挿部分（２０ａ）に、径方向外方に突出するピン状凸部（２５、２５）が設けられ、前記回動操作具（３０）の内周に、該回動操作具（３０）の一方向（Ｆ）への回動操作時には前記取付管（２０）を内奥方向（Ｘ）に引き込むとともに、他方向（Ｄ）への回動操作時には抜脱方向に押し出すべく、前記ピン状凸部（２５、２５）が前記基管（１２）の前端部（１２ａ）に設けられた切欠開口（１６）を介して挿入される螺旋状の引込押出用溝（３５）が設けられていることを特徴とする管ジョイント構造。
【請求項２】
前記基管（１２）に、前記取付管（２０）の前記基端部内挿部分（２０ａ）を、前記ピン状凸部（２５、２５）が前記引込押出用溝（３５）の始端部（３５Ｓ）に達するまで挿入し、しかる後、前記回動操作具（３０）を前記一方向（Ｆ）に回転させることにより、前記ピン状凸部（２５、２５）が前記引込押出用溝（３５）の前側面（３５ａ）に押されて前記取付管（２０）が前記内奥方向（Ｘ）に引き込まれ、これにより、前記基管（１２）に前記取付管（２０）の前記基端部内挿部分（２０ａ）が抜け止め固定され、この抜け止め固定状態から前記回動操作具（３０）を前記他方向（Ｄ）に回転させることにより、前記ピン状凸部（２５、２５）が前記引込押出用溝（３５）の後側面（３５ｂ）に押されて前記取付管（２０）が抜脱方向に押し出されるようにされていることを特徴とする請求項１に記載の管ジョイント構造。
【請求項３】
前記基管（１２）及び前記回動操作具（３０）に、該回動操作具（３０）の軸線（Ｏ）方向の移動を制限するため、及び、前記回動操作具（３０）が前記基管（１２）から抜け落ちないようにするための軸線方向移動制限手段（１４、３２）が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の管ジョイント構造。
【請求項４】
前記基管（１２）及び前記回動操作具（３０）に、前記回動操作具（３０）の回動範囲を制限するための回動制限手段（１５、５５）が設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の管ジョイント構造。
【請求項５】
前記基管（１２）及び前記回動操作具（３０）に、前記取付管（２０）の取り外しを意図的に操作しないと行えないようにするためのロック機構（３７、４２）が設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の管ジョイント構造。
【請求項６】
前記ロック機構は、前記回動操作具（３０）の内周に内向きに突設されたロック用凸部（３７）と、前記基管（１２）に設けられてその一部（４１ａ）が前記回動操作具（３０）で覆われることなく外部に露出している開口部（４１）と、前記基管（１２）に基端部（４４）が一体に連設されて前記開口部（４１）内に沿うように伸び、かつ、弾性的に撓曲揺動可能とされるとともに、前記回動操作具（３０）が前記一方向（Ｆ）に所定角度回転せしめられた際に前記ロック用凸部（３７）に係合して前記回動操作具（３０）をロックする係止部（４５、４５）が設けられたロック用レバー（４２）と、を備え、前記開口部（４１）のうちの前記回動操作具（３０）で覆われることなく外部に露出している前記一部（４１ａ）から工具（Ｔ）を差し込んで前記ロック用レバー（４２）を内方へ押し込むことにより、前記回動操作具（３０）のロック状態を解除可能とされていることを特徴とする請求項５に記載の管ジョイント構造。
【請求項７】
前記取付管（２０）は、合成樹脂を素材としてブロー成形により製造されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の管ジョイント構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、携帯型送風作業機等における、送風機の空気噴出口（基管）と吐噴管（取付管）との接続等に好適な管ジョイント構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、携帯型送風作業機としては、空冷２サイクルガソリンエンジン等の内燃エンジンにより遠心式の送風機を回転駆動して、例えば、前記送風機から噴出せしめられる空気（送風）によって、落ち葉やごみ等を寄せ集めて清掃する送風掃除機、あるいは、薬剤等の散布作業を行う動力散布機等が知られている。
【０００３】
前記携帯型送風掃除機の一例を図９に示す。図示例の携帯型送風掃除機１００は、背負式のもので、落ち葉やゴミ等を寄せ集める作業を、ほうき等に代えて、加速・加圧空気の噴出によって吹き寄せることにより行うようになっており、背負いバンド６４、６４が掛けられた平面視でコ字状の背負架台６２に、送風部として遠心式の送風機８０が、図示していない防振部材を介して縦置きで保持されるとともに、その後側に、前記送風機８０を回転駆動するための原動機としての空冷２サイクルガソリンエンジン６０が、直結搭載保持されている。
【０００４】
前記送風機８０は、図示されていない吸入口から外部の空気を吸入してそれに速度と圧力を与えて、その一側部に斜め下に向けて突設されている空気噴出口８５から外部へ噴出するようにされている。前記空気噴出口８５には、曲り管９１、蛇腹状のフレキシブル管９２、剛性噴管９５等からなる吐噴管９０が接続されている。前記噴管９５の上部には、前記エンジン６０の気化器スロットル弁等を操作するためのレバー、スイッチ類９７が設けられた操作ハンドル９６が取り付けられている。
【０００５】
かかる携帯型送風掃除機１００においては、前記送風機８０の空気噴出口（基管）８５と取付管としての吐噴管９０（曲り管９１）とを接続する必要があり、また、前記吐噴管９０を構成する曲り管９１、蛇腹状のフレキシブル管９２、噴管９５等を相互に接続する必要がある。
【０００６】
従来、基管と取付管との接続には、通常、前記基管より前記取付管の方が大径とされて前記基管に前記取付管を外嵌するようにされており、この場合、管ジョイント構造としては、下記特許文献１等にも見られるように、基管に取付管を外挿するとともに、取付管を回転させることにより連結固定するようにしたもの、別途に締付具や固定具を用いるもの等がある。
【特許文献１】特許３５１９０２１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、取付管を回転させることにより固定するようにした従来の管ジョイント構造では、取付管は太くつかみにくいこと等もあって、固定するには大きな力が必要とされ、また、特に取付管が長尺である場合等には連結固定操作を行いにくい等の問題があった。
【０００８】
また、別途に締付具や固定具を用いるものでは、その締付具や固定具の紛失、付け忘れ等が多発するという問題があった。
【０００９】
さらに、前記取付管は、通常、合成樹脂を素材としてブロー成形により製造されるが、この場合、その取付管の内径の寸法精度は低くなりやすい（外径は型により決まるので寸法精度を高く維持できる）。ところが、従来の管ジョイント構造では、寸法精度が低くなりがちな取付管の内径を使用（基管に外嵌）しているので、取付管を基管に確実かつ強固に固定することが難しく、安定性、信頼性が低かった。
【００１０】
また、最近では、取付管の取り外しを工具を用いる等、意図的に操作しないと行えないようにしなくてはならない等の安全規制が強まっており、かかる安全規制への対応が望まれている。この対応としては、取付管を基管にねじ類で止めておく等が考えられるが、この場合も、そのねじ類の紛失、付け忘れ等が頻発するおそれがあるとともに、取付管の取り付け、取り外しの度にねじ類をねじ込んだり緩めたりするのは面倒である。
【００１１】
本発明は、前記の如くの課題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、基管に取付管を締付具や固定具を用いることなく簡単容易に、しかも確実かつ強固に連結固定することができて、安定性、信頼性を向上させ得、さらに、安全規制にも面倒な操作を必要とすることなく対応可能とされた管ジョイント構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記の目的を達成すべく、本発明に係る管ジョイント構造は、基管に取付管の基端部内挿部分を挿入して抜け止め固定するようにされたもので、前記基管に回動可能に外嵌される筒状の回動操作具を備え、前記基端部内挿部分に、径方向外方に突出するピン状凸部が設けられ、前記回動操作具の内周に、該回動操作具の一方向への回動操作時には前記取付管を内奥方向に引き込むとともに、他方向への回動操作時には抜脱方向に押し出すべく、前記ピン状凸部が前記基管の前端部に設けられた切欠開口を介して挿入される螺旋状の引込押出用溝が設けられていることを特徴としている。
【００１３】
より好ましくは、前記基管に、前記取付管の前記基端部内挿部分を、前記ピン状凸部が前記引込押出用溝の始端部に達するまで挿入し、しかる後、前記回動操作具を前記一方向に回転させることにより、前記ピン状凸部が前記引込押出用溝の前側面に押されて前記取付管が内奥方向に引き込まれ、これにより、前記基管に前記取付管の基端部内挿部分が抜け止め固定され、この抜け止め固定状態から前記回動操作具を他方向に回転させることにより、前記ピン状凸部が前記引込押出用溝の後側面に押されて前記取付管が抜脱方向に押し出されるようにされる。
【００１４】
好ましい態様では、前記基管及び前記回動操作具に、前記回動操作具の軸線方向の移動を制限するため、及び、前記回動操作具が前記基管から抜け落ちないようにするための軸線方向移動制限手段が設けられる。
【００１５】
他の好ましい態様では、前記基管及び前記回動操作具に、前記回動操作具の回動範囲を制限するための回動制限手段が設けられる。
【００１６】
別の好ましい態様では、前記基管及び前記回動操作具に、前記取付管の取り外しを意図的に操作しないと行えないようにするためのロック機構が設けられる。
【００１７】
前記ロック機構は、好ましくは、前記回動操作具の内周に内向きに突設されたロック用凸部と、前記基管に設けられてその一部が前記回動操作具で覆われることなく外部に露出している開口部と、前記基管に基端部が一体に連設されて前記開口部内に沿うように伸び、かつ、弾性的に撓曲揺動可能とされるとともに、前記回動操作具が前記一方向に所定角度回転せしめられた際に前記ロック用凸部に係合して前記回動操作具をロックする係止部が設けられたロック用レバーと、を備え、前記開口部のうちの前記回動操作具で覆われることなく外部に露出している前記一部から工具を差し込んで前記ロック用レバーを内方へ押し込むことにより、前記回動操作具のロック状態を解除可能とされる。
【００１８】
前記取付管としては、合成樹脂を素材としてブロー成形により製造されたもの等を用いることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る管ジョイント構造は、基管に取付管の基端部内挿部分を挿入して抜け止め固定するようにされるとともに、寸法精度を高く維持できる取付管の外径を使用（基管に内挿）しているので、取付管を基管に確実かつ強固に固定することができ、安定性、信頼性を向上できる。
【００２０】
また、取付管の連結固定に、従来用いられていた締付具や固定具に代えて、基管に回動自在に取り付けられる回動操作具を用いているので、紛失、付け忘れ等を防止できるとともに、連結固定操作を簡単容易に行うことができる。
【００２１】
さらに、ねじ類に代えてロックレバー等を備えたロック機構が設けられているので、安全規制にも面倒な操作を必要とすることなく十分に対応できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明に係る管ジョイント構造の実施形態を図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２３】
図１は、本発明に係る管ジョイント構造の一実施形態を示す分解斜視図である。
図示実施形態の管ジョイント構造は、前述した送風掃除機における前記送風機（ファンケース）の空気噴出口（基管）と吐噴管（取付管）との接続に適用されるものであり、基管に取付管の基端部内挿部分を挿入して抜け止め固定するようにされる。
【００２４】
すなわち、図１に加えて図４を参照すればよくわかるように、相互にボルト類
で連結される左右の半体１０Ａ、１０Ｂを合わせ面１２ｂで接合してなる二つ割り構造のファンケース１０の一側部には、斜め下に向けて基管１２としての空気噴出口が突設されており、前記基管１２に取付管２０としての吐噴管の基端部内挿部分２０ａを挿入して抜け止め固定するようにされ、この抜け止め固定のために、前記基管１２に回動可能に外嵌される筒状の回動操作具３０を備えている。
【００２５】
前記基管１２の内周面１３は、内奥方向（Ｘ方向）に内径が漸減する内テーパ形状とされ、また、前記取付管２０は、合成樹脂を素材としてブロー成形により製造されたもので、その基端部内挿部分２０ａの先端部及び中間部には、取り付けを強固にせしめるとともに漏風を防止する為に、前記基管１２の内周面１３における対応部分の最小内径より大なる最大外径を持つ先端テーパ部２１及び中間テーパ部２２が設けられるとともに、前記中間テーパ部２２には、径方向外方（Ｙ、Ｙ’方向）に突出する上下一対（１８０°間隔）のピン状凸部２５、２５が一体に設けられている。
【００２６】
前記回動操作具３０は、図２、図３、図６に示される如くに、プラスチック射出成形法等により成形された同一形状の二つの半体３０Ａ、３０Ｂ（一方を他方に対して鉛直面に沿って１８０°回転させて組み合わせ、ねじ類で連結したもの）からなっており、前端側（Ｘ’方向側）から基端側（Ｘ方向）にかけて順次、前記回動操作具３０の軸線Ｏ方向（Ｘ’−Ｘ）の移動を制限するため、及び、前記回動操作具３０が前記基管１２から抜け落ちないようにするための移動制限手段としての円環状の移動制限用溝３２と、前記取付管２０を内奥方向（Ｘ方向）に引き込むとともに、抜脱方向（Ｘ’方向）に押し出すべく、前記ピン状凸部２５が前記基管１２の前端部１２ａから前記軸線Ｏ方向に沿って所定長さに設けられた切欠開口１６を介して挿入される先細り螺旋状の引込押出用溝３５と、前記取付管２０の取り外しを、工具を用いて意図的に操作しないと行えないようにするためのロック機構の一部を構成する、前記回動操作具３０の基端側内周面から内向きに突設された上下一対のロック用凸部３７と、が設けられ、前記移動制限用溝３２の内向きフランジ状の前端側面３０ａには、前記ピン状凸部２５、２５を挿通する挿入口３３、３３が設けられている。
【００２７】
なお、前記切欠開口１６部成形を容易にせしめる為に、図示の如く、前記合わせ面１２ｂを、前記切欠開口１６の一側方の辺に一致せしめると、好適である。
【００２８】
また、前記回動操作具３０の外周面には、回動操作しやすくするための波状凹凸加工が施されるとともに、前記半体３０Ａ、３０Ｂ相互を連結固定するのに供される、径方向に突出する左右一対の膨出部３８、３８が設けられている。この膨出部３８、３８の一方には、前記軸線Ｏ方向に沿って、ピン５１が突設されるとともに、バカ穴５２が形成され、他方には前記ピン５１が嵌入されるピン用穴５３と、連結用ねじ類が前記バカ穴５２を介してねじ込まれるねじ用穴５４が形成されている。なお、前記膨出部３８、３８は、前記回動操作具３０を回動する際にも指掛りとして使用することができる。
【００２９】
前記基管１２の前記前端部１２ａの外周には、前記回動操作具３０の軸線Ｏ方向（Ｘ’−Ｘ）の移動を制限するため、及び、前記回動操作具３０が前記基管１２から抜け落ちないようにするための移動制限手段としての、前記移動制限用溝３２に遊嵌される大径幅広の移動制限用鍔状部１４が設けられている。この移動制限用鍔状部１４には、肉抜き用長溝１４ａ、１４ａ、…が周方向に沿って形成されるとともに、前記回動操作具３０の回動範囲を制限するための回動制限手段としての、前記移動制限用溝３２の前記挿入口３３近くに、前記移動制限用溝３２の溝幅を狭くする方向に突設された可動係止部５５が接当係止される固定係止部１５が、内奥Ｘ方向に向けて突設されている。
【００３０】
また、前記基管１２のうちの前記左半体１０Ａ側には、前記取付管２０の取り外しを、マイナスドライバー等の工具を用いないと行えないようにするためのロック機構が設けられている。このロック機構は、前記回動操作具３０の内周に内向きに突設されたロック用凸部３７と、前記基管１２の中央部外周には、手指差し入れ防止のために、前記内奥Ｘ方向に突出する凸部１７ａを有する鍔状部１７が形成され、該鍔状部１７に沿うように設けられてその一部（前記内奥Ｘ方向に突出する広幅部４１ａ）が前記回動操作具３０で覆われることなく外部に露出せしめられる切り込み状の開口部４１と、図１、図４に加えて図５を参照すればよくわかるように、前記基管１２に基端部４４が一体に連設されて前記開口部４１内に沿うように伸び、かつ、図８（Ｂ）において２点鎖線で示されている如くに、弾性的に撓曲揺動可能とされるとともに、前記回動操作具３０が一方向Ｆに約９０°回転せしめられた際に、前記ロック用凸部３７が間に係合して前記回動操作具３０をロックする、山形突起状の係止部４５、４５が一対設けられたロック用レバー４２と、を備え、前記開口部４１のうちの前記回動操作具３０で覆われることなく外部にわずか露出している部分（広幅部４１ａ）から工具Ｔ（プラグレンチのマイナスドライバー部等）を差し込んで前記ロック用レバー４２の先端広幅部４２ａを内方へ押し込むことにより、前記回動操作具３０のロック状態を解除可能とされている。
【００３１】
このような構成とされた本実施形態の管ジョイント構造では、前記基管１２に前記取付管２０の基端部内挿部分２０ａを挿入して抜け止め固定するにあたっては、前記回動操作具３０の前記挿入口３３、３３と前記基管１２の前記切欠開口１６、１６の位置を合わせ、前記基管１２に前記取付管２０の前記基端部内挿部分２０ａを、前記ピン状凸部２５、２５が前記引込押出用溝３５の始端部３５Ｓ（図６参照）に達するまで挿入し（図３に示めされる状態）、しかる後、前記回動操作具３０を前記一方向Ｆに約９０°回転させることにより、前記ピン状凸部２５、２５が前記引込押出用溝３５、３５の前側面３５ａによって前記内奥方向Ｘに押されて前記取付管２０が前記内奥方向Ｘに引き込まれ、これにより、前記基管１２に前記取付管２０の基端部内挿部分２０ａ（の先端テーパ部２１及び中間テーパ部２２）が圧接固定され、前記ピン状凸部２５、２５も、前記引込押出用溝３５、３５の先細り状先端部３５Ｅでしっかりと挟持される。この圧接固定状態から前記回動操作具３０を他方向Ｄに回転させることにより、前記ピン状凸部２５、２５が、前記引込押出用溝３５、３５の後側面３５ｂに押されて前記取付管１２が抜脱方向に押し出される（ただし、前記回動操作具３０のロック状態を予め解除しておく必要がある）。
【００３２】
なお、前記回動操作具３０を前記一方向Ｆに約９０°回転させると、前記回動操作具３０の前記移動制限用溝３２に設けられている前記可動係止部５５が、前記基管１２の外周に設けられている前記固定係止部１５に接当係止され、そこで前記回転操作具３０の回転がストップされるとともに、前記基管１２の前記切欠開口１６が、前記回動操作具３０の前記前端側面３０ａで覆われるので、内部にごみ等が侵入して作動不良を生じたりする不都合が防止できる。
【００３３】
また、前記回動操作具３０を前記一方向Ｆに約９０°回転させる際には、図８（Ａ）、（Ｂ）に示される如くに、前記回動操作具３０に設けられている前記ロック用凸部３７が、前記ロック用レバー４２（の前記基端部４４側の前記係止部４５）に乗り上げてこれを押し下げ（図８（Ｂ）において２点鎖線で示されている如くに、前記ロック用レバー４２が弾性的に撓曲せしめられ）、さらに前記回動操作具３０を回転させると（前記ロック用凸部３７が前記基端部４４側の係止部４５を乗り越えると）、前記ロック用凸部３７が前記一対の係止部４５、４５間に落とし込まれて係止され、これにより、前記回動操作具３０がロックされ、前記取付管２０の取り外しは前述したように工具を用いて意図的に操作しないと行えなくなる。
【００３４】
このように、本実施形態の管ジョイント構造は、基管１２に取付管２０の基端部内挿部分２０ａを挿入して抜け止め固定するようにされるとともに、寸法精度を高く維持できる取付管２０の外径を使用（基管１２に内挿）しているので、取付管２０を基管１２に確実かつ強固に固定することができ、安定性、信頼性を向上できる。
【００３５】
また、取付管２０の連結固定に、従来用いられていた締付具や固定具に代えて、基管１２に回動自在に一体的に取り付けられる回動操作具３０を用いているので、紛失、付け忘れ等を防止できるとともに、連結固定操作を簡単容易に行うことができる。
【００３６】
さらに、ねじ類に代えてロックレバー４２等を備えたロック機構が設けられているので、安全規制にも面倒な操作を必要とすることなく十分に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る管ジョイント構造の一実施形態を示す分解斜視図。
【図２】図１の管ジョイント構造の基管に回動操作具を取り付けた状態を示す斜視図。
【図３】図１の管ジョイント構造の基管に取付管を挿入した状態を示す斜視図。
【図４】図１の管ジョイント構造の基管とされるファンケースの空気噴出口周辺を示す側面図。
【図５】図４のＶ−Ｖ矢視断面図。
【図６】図１の管ジョイント構造の回動操作具を構成する半体の内面図。
【図７】図６の後面図。
【図８】図１の管ジョイント構造の回動操作具のロック機構の説明に供される断面図。
【図９】従来の携帯型送風掃除機の使用状態を示す図。
【符号の説明】
【００３８】
１２…基管
１２ａ…前端部
１４、３２…軸線方向移動制限手段
１５…固定側係止部
１６…切欠開口
２０…取付管
２０ａ…基端部内挿部分
２１、２２…テーパ部
２５…ピン状凸部
３０…回動操作具
３５…引込押出用溝
３５ａ…前側面
３５ｂ…後側面
３５Ｓ…始端部
５５…可動側係止部
３７…ロック用凸部（ロック機構）
４１…開口部
４１ａ…一部
４２…ロック用レバー（ロック機構）
４５…係止部
５５…回動制限手段
Ｆ…一方向
Ｄ…他方向
Ｘ…内奥方向
Ｏ…軸線
Ｔ…工具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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