(57)【要約】  【課題】特定の化学物質を簡易に検知する検知管を提供する。  【解決手段】本発明の検知管Ａは検知剤５を有しており、その検知剤５は酸性化剤によってｐＨが酸性側に傾いているが、測定対象ガスが検知剤５中を通過したときに、該測定対象ガスによって検知剤５のｐＨを酸性からアルカリ性に傾ける。検知剤５には指示薬が付着しており、ｐＨの変化によってその指示薬が変色するので、測定管７の外部から検知剤５の色の変化を目視することで、容易に検知対象物質の有無を確認できるだけではなく、変色の境界位置を測ることで検知対象物質の濃度も分かる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定管内に、酸性化剤と所定ｐＨ値の変色点で変色する指示薬とが担体に付着された検知剤が配置され、
前記指示薬には、前記変色点が前記検知剤表面のｐＨ値よりも高いものが用いられ、
測定対象ガスが前記検知剤中を通過して前記担体表面のｐＨ値が上昇すると、前記検知剤が変色し得るように構成された検知管。
【請求項２】
前記検知剤は粒子状である請求項１記載の検知管。
【請求項３】
前記担体はジメチルエーテル(ＤＭＥ)を吸着する吸着剤である請求項１又は請求項２のいずれか１項記載の検知管。
【請求項４】
前記吸着剤は、シリカゲルである請求項３記載の検知管。
【請求項５】
前記指示薬はクリスタルバイオレットである請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載の検知管。
【請求項６】
前記酸性化剤は過塩素酸塩である請求項１乃至請求項５のいずれか１項記載の検知管。
【請求項７】
前記過塩素酸塩は、過塩素酸マグネシウムである請求項６記載の検知管。
【請求項８】
前記測定管は少なくとも一部が透明であり、前記検知剤が外部から観察できる請求項１乃至請求項７のいずれか１項記載の検知管。
【請求項９】
前記測定管はガラス管であり、両端が密封された請求項８記載の検知管。
【請求項１０】
前記測定管側面の前記検知剤上の位置には、目盛りが設けられ、前記検知剤の色の境界の目盛りに対する位置によって前記測定対象ガス中の検出物質の濃度が分かるように構成された請求項１乃至請求項９のいずれか１項記載の検知管。
【請求項１１】
前記測定管内の前記検知剤とは異なる位置に水分吸収剤が配置された請求項１乃至請求項１０のいずれか１項記載の検知管。
【請求項１２】
管内に水分吸収剤が配置された分離管と、請求項１乃至請求項１０のいずれか１項記載の検知管とが接続管によって接続された複合検知管。
【請求項１３】
請求項１乃至請求項１１の検知管、又は請求項１２記載の複合検知管のいずれか一方又は両方を用い、低級炭化水素を含有する燃料ガスであるＬＰガス中のジメチルエーテルを検出するＤＭＥ検知方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は化学物質を検知する検知管及びその化学物質の検知方法の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＬＰ（Ｌｉｑｕｅｆｉｅｄ  Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ）ガスや軽油の代替燃料としてＤＭＥ（ジメチルエーテル）が注目されている。
ＤＭＥは毒性が低いだけではなく、その製造や流通にＬＰガスの設備をそのまま利用できるため、新たな設備投資が不要という利点もある。
【０００３】
しかしながら、ＤＭＥを製造した後の設備でＬＰガスを製造すると、設備に残留したＤＭＥがＬＰガスに混入する恐れがあるので、ＬＰガスを製造するときにはＤＭＥが混入しているかどうかを調べる必要がある。
【０００４】
ＤＭＥが混入しているかどうかを簡単に調べる方法として、酸化クロムや重クロム酸カリウムからなる検知剤が測定管に充填された検知管を用いる方法がある。
酸化クロムや重クロム酸カリウムにＤＭＥが接触すると、クロムが還元されて検知剤の色が変わるので、検知管の一端から試料ガスを吸い込み、検知管に充填された検知剤が変色するかどうかで、その試料ガスにＤＭＥが混入しているかどうかを容易に判断することができる。
【０００５】
しかしながら、酸化クロムや重クロム酸カリウムは酸化力が強く、ＤＭＥ以外の低級炭化水素（例えばプロパンやブタン）にも反応し、変色するので、ＤＭＥだけを選択的に検知することはできない上に、水の存在下では酸化還元反応が鈍く、従来の検知剤を用いてＤＭＥだけを選択的に精度良く検知するのは困難であった。
【０００６】
また、ＬＰガスとＤＭＥを混合して用いる場合に、ＤＭＥの含有量を測定する必要があるが、従来の検知管ではＤＭＥを定量的に検知することは困難であった。
【特許文献１】特開平１１−２３５５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記従来技術の不都合を解決するために創作されたものであり、特定の化学物質を迅速かつ精度良く検知する検知手段を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために請求項１記載の発明は、測定管内に、酸性化剤と所定ｐＨ値の変色点で変色する指示薬とが担体に付着された検知剤が配置され、前記指示薬には、前記変色点が前記検知剤表面のｐＨ値よりも高いものが用いられ、測定対象ガスが前記検知剤中を通過して前記担体表面のｐＨ値が上昇すると、前記検知剤が変色し得るように構成された検知管である。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の検知管であって、前記検知剤は粒子状である検知管である。
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２のいずれか１項記載の検知管であって、前記担体はジメチルエーテル(ＤＭＥ)を吸着する吸着剤である検知管である。
請求項４記載の発明は請求項３記載の検知管であって、前記吸着剤は、シリカゲルである検知管である。
請求項５記載の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載の検知管であって、前記指示薬はクリスタルバイオレットである検知管である。
請求項６記載の発明は、請求項１乃至請求項５のいずれか１項記載の検知管であって、前記酸性化剤は過塩素酸塩である検知管である。
請求項７記載の発明は、請求項６記載の検知管であって、前記過塩素酸塩は、過塩素酸マグネシウムである検知管である。
請求項８記載の発明は、請求項１乃至請求項６のいずれか１項記載の検知管であって、前記測定管は少なくとも一部が透明であり、前記検知剤が外部から観察できる検知管である。
請求項９記載の発明は、請求項８記載の検知管であって、前記測定管はガラス管であり、両端が密封された検知管である。
請求項１０記載の発明は、請求項１乃至請求項９のいずれか１項記載の検知管であって、前記測定管側面の前記検知剤上の位置には、目盛りが設けられ、前記検知剤の色の境界の目盛りに対する位置によって前記測定対象ガス中の検出物質の濃度が分かるように構成された検知管である。
請求項１１記載の発明は、請求項１乃至請求項１０のいずれか１項記載の検知管であって、前記測定管内の前記検知剤とは異なる位置に水分吸収剤が配置された検知管である。
請求項１２記載の発明は、管内に水分吸収剤が配置された分離管と、請求項１乃至請求項１０のいずれか１項記載の検知管とが接続管によって接続された複合検知管である。
請求項１３記載の発明は、請求項１乃至請求項１１の検知管、又は請求項１２記載の複合検知管のいずれか一方又は両方を用い、低級炭化水素を含有する燃料ガスであるＬＰガス中のジメチルエーテルを検出するＤＭＥ検知方法である。
【０００９】
本発明は上記のように構成されており、測定対象ガスが検知剤中を通過するときに、測定対象ガスに含有される検出物質が検知剤表面のｐＨ値を変色点を越えて上昇させ、検知剤を第一の色から第二の色の変色させる。
検知剤は粒子状、繊維状、その他、測定対象ガスが通過できればよく、測定対象ガスとの接触面積が大きいことが望ましい。
【００１０】
担体がジメチルエーテルを吸着する物質にすれば、測定対象ガスが流れ続ける場合、第一の色と第二の色の境界は、上流側から下流側に移動する。所定量の測定対象ガスを流したときの境界位置によって、測定対象ガスに含まれる検知物質の濃度が分かる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の検知管は検知物質を簡易に検知可能なだけではなく、第一の色と第二の色の境界位置によって、検知物質の濃度を測定することができる。測定対象ガスに水分やアルコールなどが混入していたとしても、検知物質が検知剤と反応する前に水分吸収剤で除去されるので、検知物質の測定精度が高い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明に用いる酸化性剤は、担体表面を酸性化する物質であって、プロパンやブタン等の低級炭化水素とは反応せずにＤＭＥと選択的に反応してアルカリ側に傾く物質が好ましく、過塩素酸(HClO4)の塩等の過ハロゲン酸塩、特に、過塩素酸マグネシウムを用いることができる。
【００１３】
指示薬としては、過塩素酸塩、特に過塩素酸マグネシウムの色と比較して色調が鮮明であり、変色点がｐＨ０．５以上１．５以下の範囲にあるものを選定する必要がある。この特性を有する指示薬としては、例えばメチルバイオレット系指示薬がある。
【００１４】
メチルバイオレット系指示薬は、パラローザリニンのＮ位が多メチル置換されたものである。具体的には、一般にメチルバイオレットと呼ばれるものであって、５メチル置換体が主成分で、ほかに４および６置換体がまじるもの（（株）東京化学同人、「化学大辞典」第１版第３刷、２２７９頁「メチルバイオレット」の欄より抜粋）や、クリスタルバイオレットと呼ばれるパラローザリニンの６メチル置換体などがあるが、これらの中でも本発明にはクリスタルバイオレットが特に適している。また、メチルバイオレット系指示薬以外にも、変色域が適合すれば用いることができる。
【００１５】
酸性化剤や指示薬を担持する担体には、シリカゲルの他、珪藻土やアルミナ等が使用できる。ＤＭＥの吸着能を考慮すると、シリカゲルは比表面積は３００ｍ2／ｇ以上１０００ｍ2／ｇ以下のものを用いることが好ましく、具体的には「ＪＩＳ  Ｚ  ０７０１」で規定されたＡ形又はＢ形に属するシリカゲルを用いることが好ましい。
【００１６】
シリカゲルは一般に水ガラス及び硫酸で製造される。シリカゲルにはアルカリ金属を主成分とする水ガラスの不純物が残留し、これらの金属は担時される試薬（過塩素酸塩やｐＨ指示薬）に悪影響を及ぼす可能性がある。従って、不純物を除去するために、シリカゲルを担体として使用する前に塩酸又は硝酸等の酸で処理することが好ましい。
【００１７】
また、検知剤と一緒に用いる水分吸収剤には、検知物質であるＤＭＥや、検知物質が含まれる測定対象ガスに化学反応せず、またそれらの物質を吸着もしない性質が必要であり、これらの性質を有するものであれば特に限定されるものではなく、例えば、合成ゼオライトを用いることができる。合成ゼオライトはＤＭＥのように沸点の低い（−２５℃）の物質は吸着しにくく、水やアルコールのように沸点が高い（０℃以上）のものを選択的に吸着するので、本発明に特に適している。
【００１８】
合成ゼオライトは、一般にモレキュラーシーブと称されるアルカリ又はアルカリ土類金属のアルミノ珪酸塩であり、細孔直径が０．３ｎｍ以上１．５ｎｍ以下であるモレキュラーシーブ３Ａ、４Ａ、５Ａ、１３Ｘ等が主流でありいずれのモレキュラーシーブも本発明に使用できる。
【００１９】
これらの中でも、モレキュラーシーブ３Ａ（細孔直径：０．３ｎｍ）以上の細孔直径を有し、かつ、モレキュラーシーブ５Ａ（細孔直径：０．５ｎｍ）以下の細孔直径を有するものが好ましい。
【００２０】
本発明は、低級炭化水素を含有する燃料ガス、具体的にはプロパンやブタンを含有するＬＰガス、メタンを主成分とする都市ガスを測定対象ガスとして用い、それらのガスに含有されるＤＭＥを検知することができる。
【００２１】
ＬＰガスや都市ガスには主成分の低級炭化水素の他に、微量成分として水分、イオウ系着臭剤、メタノール等が含有されているが、上述した合成ゼオライトはＤＭＥとは反応も吸着もしないが、これらの微量成分を吸着するので、合成ゼオライトを水分吸収剤として用いれば、微量成分が検知剤に到達せず、検知剤でのＤＭＥ検知がより正確に行われる。
【００２２】
本発明の検知管は、検出目的物質が検知剤を変色させるものであればＤＭＥ以外の物質にも応用可能であり、またその検出目的物質が含まれる測定対象ガスも上述した燃料ガスに限定されるものではない。
以下に、検知剤の製造方法と、その検知剤を用いた本発明の検知管について詳細に説明する。
【００２３】
＜製造方法＞
粒径が６０メッシュ以上１００メッシュ以下、比表面積が４５０ｍ2／ｇのシリカゲルからなる担体１００ｇをフラスコに入れ、１５重量％過塩素酸マグネシウムエタノール溶液３０ｍｌと、ｐＨ指示薬である０．１重量％クリスタルバイオレット１０ｍｌとを混合した混合液を、担体が入ったフラスコに数回に分けて添加し、フラスコ内部を真空引きしながら沸騰湯浴上で検知剤の色が黄色くなるまで真空乾燥した。乾燥後、フラスコ内を窒素で置換し、フラスコ内部の担体を充分に撹拌して検知剤を製造した。
得られた検知剤は黄色であり、その検知剤にＤＭＥに接触させたところ、緑色に変色した。
【００２４】
＜第一の実施例＞
図１の符号Ａは、本発明の一例の検知管を示している。
【００２５】
この検知管Ａは、ガラス製で透明な測定管７を有している。この測定管７は、細長であり、両端が溶封されている。両端のうち、一方が入口側３０、他方が出口側３１であって、先ず、入口側３０だけを溶封した状態で、溶封前の出口側３１から、入口側栓１と、第一の保護材２と、分離剤（水分吸収剤）３と、第二の保護材４と、検知剤５と、出口側栓６とがこの順序で充填され、出口側３１が溶封されて測定管７の内部雰囲気が大気から遮断されている。
【００２６】
この検知管Ａを使用する際、入口側３０の先端部分と出口側３１の先端部分両方を切断し、入口側を測定対象の雰囲に接続し、出口側を吸気装置に装填する。
入口側栓１と出口側栓６は両方とも綿製であり、測定管７の内部の検知剤５等が切断箇所からこぼれ落ちないようになっている。
第一、第二の保護材２、４は珪砂であり、分離剤３は、巴工業製モレキュラーシーブ３Ａ（６０〜１００メッシュ）を用いた。
【００２７】
検知剤５は、粒子状の担体と、その担体表面に付着された過塩素酸塩と指示薬とで構成されている。過塩素酸塩は、担体表面に付着した状態で、担体表面のｐＨを酸性にする物質であり、指示薬は、所定のｐＨ値を変色点とし、変色点以下のｐＨで第一の色であり、変色点のｐＨを超えると第二の色に変色する物質である。
そして、指示薬は、過塩素酸塩によって酸性にされた担体表面に付着した状態では第一の色である物質である。
【００２８】
この検知剤５は担体表面が過塩素酸塩によって酸性にされており、その状態の検知剤５がＤＭＥに触れると担体表面のｐＨが増大(酸性側からアルカリ側へ向かって変化)することが本発明の発明者等によって解明された。
【００２９】
担体表面のｐＨ値が増大するのは、測定対象ガスが担体表面に吸着するためではなく、検知剤５が測定対象ガスと反応してアルカリ性の複塩を生成するためであり、測定対象ガスがＤＭＥの場合に複塩を生成させるためには、用いる検知剤５には過塩素酸塩が適している。
【００３０】
本発明に用いられる指示薬の変色点は、ＤＭＥの吸着によって増大するｐＨ値よりも小さいｐＨ値であり、従って、ＤＭＥの吸着により、指示薬の色、即ち検知剤５の色は第一の色から第二の色に変色する。
ここでは、検知剤５は上記製造方法で製造したものであり、担体はシリカゲル、指示薬はクリスタルバイオレットである。
【００３１】
上記検知管Ａを用い、ＬＰガスに５ｖｏｌ％のＤＭＥを含有した測定対象ガスを測定した。
【００３２】
測定管７内の各部材のうち、入口側栓１と出口側栓６は繊維質であり、気体が通過する材料であり、第一、第二の保護材２、４と、分離剤３と、検知剤５は粒子であり、これも気体が通過する材料である。
【００３３】
出口側３１に接続した吸気装置により、測定管７内の気体を吸入すると入口側３０から、測定対象ガスが測定管７内に導入され、測定管７内の部材を通って出口側３１から吸気装置に吸引される。
【００３４】
上記検知剤５の表面のｐＨの値は小さく、酸性であるが、測定対象ガスに含まれるＤＭＥは検知剤５の担体に吸着されると、担体表面のｐＨは酸性側から中性側にシフトする。
【００３５】
このシフトにより、検知剤５表面のｐＨが検知剤５に吸着された指示薬の変色点を超えると検知剤５表面の色が変わる。従って、測定対象ガスにＤＭＥが含まれているかどうか分かる。
【００３６】
ここで用いた担体はシリカゲルであり、指示薬はクリスタルバイオレット、過塩素酸塩は過塩素酸マグネシウムである。過塩素酸マグネシウムが吸着された状態の担体のｐＨは１．０程度であり、色はｐＨ値がゼロに近いときの色に似ている。
【００３７】
クリスタルバイオレット(C25H30ClN3、グリーンの粒子状物質であり。水やアルコールに可溶；水（25℃） 50 g/l 、アルコール  60 g/l 。融点137℃（分解）。Merck Index 11 , 4287。UV: λ max. ABS in C2H5OH 50% 583-587 nm)の変色点は、ｐＨ１程度であり、検知剤５表面のｐＨが、変色点を超えると黄色から緑色になり、ｐＨが更に高くなると紫色に変わる。
【００３８】
担体がシリカゲルではなく、ＤＭＥを吸着しない物質であれば、検知剤５の入口側３０の端部から出口側３１の端部まで、一遍に変色する。
【００３９】
それに対し、担体がシリカゲル等のＤＭＥを吸着する物質であり、測定対象ガスに含まれるＤＭＥが少量であれば、ＤＭＥは検知剤５の担体に吸着されるため、ＤＭＥは検知剤５の入口側３０の部分に吸着され、出口側３１に近い方には到達しない。従って、先ず、入口側３０に近いところが第二の色に変色し、出口側３１は第一の色のままであり、入口側３０からＤＭＥが供給され続けると、ＤＭＥが到達する位置は次第に出口側３１に近づく。従って、検知剤５中に測定対象ガスを流し続けた場合、第一の色と第二の色の境界は、入口側３０から出口側３１に向かって移動する。
【００４０】
境界の位置は検知剤５中を流れた測定対象ガスに含まれるＤＭＥの量によって決まる。ＤＭＥの量が多ければ境界は出口側３１に近づく。
境界の位置はＤＭＥの量に比例するため、所定量(例えば１００ｍｌ)の測定対象ガスを流したときの境界の位置から、その所定量中のＤＭＥの割合が分かる。
【００４１】
図１の符号２５は、透明間７の表面又は裏面に描かれた目盛りであり、１００ｍｌ流したとき、目盛り１の位置が１体積％、１０の位置が１０体積％であり、境界の位置によって１０体積％以下の範囲で含有率が分かる。この目盛り１は、標準試料を用いて予め体積％と目盛り１の位置の関係を調べておくことで、作成することができる。
【００４２】
担体にシリカゲル、指示薬にクリスタルバイオレットを用いた上記検知管Ａによると、同じＤＭＥ濃度の測定対象ガスについて、ＦＩＤ−ＧＣ法(水素炎イオン化検出器付きガスクロマトグラフ法)によれば４．９ｖｏｌ％と計測されたのに対して、本発明の検知管Ａでは５．１ｖｏｌ％と計測され、その差は測定誤差の範囲内であった。
【００４３】
また５回の繰り返し精度については、ＦＩＤ−ＧＣによれば相対標準偏差で４．３％と計測されるのに対して、本発明では４．５％と計測され、統計上の有意差はない。このように本発明の検知管Ａは測定精度の点でも良好なものであることが分かった。
【００４４】
なお、第一の保護材２は分離剤３が第一の栓１に接触しないようにするためのものであり、第二の保護材４は、分離剤３と検知剤５とが接触しないようにするためのものであり、第一、第二の保護材２、４は、分離剤３や検知剤５と反応せず、且つＤＭＥを吸着しない性質が求められる。
【００４５】
検知剤３中を流れる気体に水分が含まれていた場合、その水分により、ＤＭＥが含有されていなくても指示薬が変色してしまうため、水分吸収材料である分離剤３が検知剤５の上流側に配置され、分離剤３を通過した気体だけが検知剤５内を流れるようになっている。
【００４６】
＜第二の実施例＞
図２の符号Ｂは、本発明の第二例の検知管を示している。第一例の検知管Ａと同じ材質の部材には同じ名称を付し、説明を省略する。
【００４７】
この検知管Ｂは、測定管２０内に、第一の栓１５と、第一の保護材１６と、検知剤１７と、第二の保護材１８がこの順序で配置されている。入口側３０と出口側３１は溶封されている。符号２６は目盛りである。
【００４８】
測定対象ガスに水分が含まれていない場合、上記第二例の検知管Ｂは単独で用いられ、測定管７の入口側３０と出口側３１の端部が切断され、測定対象ガスが検知管Ｂ内を流れると、検知剤１７の色の境界からＤＭＥの含有率が分かる。
【００４９】
測定対象ガスに水分が含まれている場合、図３の符号Ｃに示した水分吸収用の分離管が一緒に用いられる。
【００５０】
この分離管Ｃは、透明又は不透明な本体管１３内に第一の栓８と、第一の保護材９と、分離剤１０と、第二の保護材１１がこの順序で配置されて構成されている。入口側３０と出口側３１は溶封等によって封止されている。
【００５１】
図４の符号１４は接続管を示しており、ここでは接続管１４はゴム管のように弾性を有するもので構成されている。
【００５２】
上記第二例の検知管Ｂと分離管Ｃの入口側３０と出口側３１を切断し、分離管Ｃの出口側の切断された端部を接続管１４の一端部、検知管Ｂの入口側の切断された端部を接続管１４の他端部に挿入すると、検知管Ｂの入口側３０の外壁と分離管Ｃの出口側３１の外壁は接続管１４の内壁に密着するようになっており、検知管Ｂと分離管Ｃは、接続管１４によって、検知管Ｂと分離管Ｃとの間の空間が外部雰囲気から遮断された状態で接続される。
【００５３】
図４の符号Ｄは、第二例の検知管Ｂと分離管Ｃとが接続された複合検知管を示しており、複合検知管Ｄの第二例の検知管Ｂと分離管Ｃは、それぞれ入口側３０と出口側３１の端部が切断された状態になっている。
【００５４】
この複合検知管Ｄの分離管Ｃの入口側３０を測定対象ガスの雰囲気に接続し、検知管Ｂの出口側３１に吸気装置を接続すると、測定対象ガスは分離管Ｃの入口側３０から吸引され、分離管Ｃを通過した後、外部に漏れる事無く接続管１４を通って分離管Ｃから検知管Ｂに送られ、検知管Ｂとを通って吸気装置に吸引される。
【００５５】
このとき、測定対象ガスに含まれる水分は分離管Ｃ内の分離剤１０に吸着され、第一例の検知管Ａと同様に、乾燥した状態の測定対象ガスが検知剤１７内を流れる。そして、その測定対象ガス中のＤＭＥの含有率は、色の境界の位置と目盛り２６とを比較して分かる。
【００５６】
なお、上記測定管７、２０は透明なガラス製であったが、全体が透明でなくても、検知剤５の色の境界位置が見えればよい。また、ガラス製でなくても、両端を切断でき、検知剤５のＤＭＥの吸着に影響を与えない材料であれば、例えばプラスチック管を用いることもできる。また、測定管は断面形状が円形のものに限定されず、断面形状が四角形や、幅に比べて厚みが薄い平らな形状のもの等種々のものを用いることができる。
【実施例】
【００５７】
＜ＤＭＥ濃度と変色長さ＞
ＬＰガスにＤＭＥガスがそれぞれ異なる濃度で含有された測定対象ガスを、上述した第一の実施例の検知管Ａに１００ｍｌ流し、検知剤５が変色した境界位置の、検知剤５の入口側３０端部からの長さを求めた。その測定結果を図５に示す。
【００５８】
図５の横軸（ｘ軸）は測定対象ガス中のＤＭＥガス濃度（vol%)を示し、縦軸（ｙ軸）は変色長さを示しており、図５から明らかなように変色長さは、演算式ｙ＝５．４７２９ｘで示されるように、ＤＭＥ濃度と比例の関係にあることがわかる。従って、本発明の検知管は、変色長さを測ることで容易にＤＭＥ濃度を定量することができる。
【００５９】
＜温度の影響＞
ＬＰガスにＤＭＥガスがそれぞれ１．５vol%、６vol%含有された測定対象ガスを、異なる温度条件で第一の実施例の検知管Ａに１００ｍｌ流し、各温度条件での変色長さを測定した。その測定結果を図６、図７に示す。
【００６０】
図６、７の横軸は測定時の検知管Ａ周囲の温度を示し、図６の縦軸は変色長さを示しており、図７の縦軸は検知管に付けた目盛の読取値を示している。
【００６１】
図６、７から明らかなように、温度の上昇に伴い変色長さや読取値も増大するが、予め各ガス濃度における温度変化と変色長さ（又は読取値）との関係を調べておき、検知管周囲の温度や、測定対象ガスの温度等の温度条件に基づいて、変色長さや読取値を補正すれば、ＤＭＥ濃度を正確に測定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の第一例の検知管を説明する断面図
【図２】本発明の第二例の検知管を説明する断面図
【図３】水分吸収用の分離管を説明する断面図
【図４】本発明の複合検知管を説明する断面図
【図５】ＤＭＥ濃度と変色長さとの関係を示すグラフ
【図６】温度条件と変色長さとの関係を示すグラフ
【図７】温度条件と読取値との関係を示すグラフ
【符号の説明】
【００６３】
１、６、８、１５……栓    ２、４、９……保護材    ３、１０……分離剤（水分吸収剤）    ５……検知剤    ７……測定管    １４……接続管    Ａ、Ｂ……検知管    Ｃ……分離管    Ｄ……複合検知管
【図１】
2006184157.tif 000003
【図２】
2006184157.tif 000004
【図３】
2006184157.tif 000005
【図４】
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【図５】
2006184157.tif 000007
【図６】
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【図７】
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