(57)【要約】【課題】一般的に受網は扱室前端から後端に亘る長いもので構成されており、そのため受網単体が大きくなり加工性が悪いという問題があった。また、受網の一部が摩耗又は破損した場合に全て交換しなければならないという問題があった。本発明の目的は、上記従来の不具合を改善する点にある。【解決手段】受網（２２）を複数の分割受網（２５，２６，２７）を前後方向に連設して構成し、前記受網（２５，２６）の内面に処理物を停滞させて脱粒処理を促進する板状部材（２５ｂ，２６ｂ）を立設し、該板状部材（２５ｂ，２６ｂ）により分割受網（２５，２６）の後枠（２５ｂ，２６ｂ）を構成すると共に、板状部材（２５ｂ，２６ｂ）の背後に位置する分割受網（２６，２７）の前枠（２６ａ，２７ａ）を板状部材（２５ｂ，２６ｂ）より低く構成した。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室（１０）内に前後方向軸心回りで回転可能に支持された扱胴（１１）の外周に沿って受網（２２）を設けた脱穀装置において、前記受網（２２）を複数の分割受網（２５，２６，２７）を前後方向に連設して構成し、前記受網（２５，２６）の内面に処理物を停滞させて脱粒処理を促進する板状部材（２５ｂ，２６ｂ）を立設し、該板状部材（２５ｂ，２６ｂ）により分割受網（２５，２６）の後枠（２５ｂ，２６ｂ）を構成すると共に、板状部材（２５ｂ，２６ｂ）の背後に位置する分割受網（２６，２７）の前枠（２６ａ，２７ａ）を板状部材（２５ｂ，２６ｂ）より低く構成したことを特徴とする脱穀装置の受網。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置の受網構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、扱胴の外周に沿って受網を設けると共に、該受網の内面に処理物を停滞させて脱粒処理を促進させる複数の円弧状部材を設けた脱穀装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−６１３３５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記特許文献１に記載されるように、一般的に受網は扱室前端から後端に亘る長いもので構成されており、そのため受網単体が大きくなり加工性が悪いという問題があった。また、受網の一部が摩耗又は破損した場合に全て交換しなければならないという問題があった。
本発明の目的は、上記従来の不具合を改善する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため、本発明においては、扱室内に前後方向軸心回りで回転可能に支持された扱胴の外周に沿って受網を設けた脱穀装置において、前記受網を複数の分割受網を前後方向に連設して構成し、前記受網の内面に処理物を停滞させて脱粒処理を促進する板状部材を立設し、該板状部材により分割受網の後枠を構成すると共に、板状部材の背後に位置する分割受網の前枠を板状部材より低く構成したことを特徴とする脱穀装置の受網。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１記載の発明によれば、受網単体が小さいので加工性が良く、また、摩耗又は破損箇所の部分的な受網交換が可能となる。
また、分割受網の後枠を処理物を停滞させて脱粒処理を促進する板状部材により構成したので、別途板状部材を設ける必要がなく部品点数を少なくできる。
更に、板状部材の背後に位置する分割受網の前枠を板状部材より低く構成したので、例えば分割受網の後枠が低く、後枠の背後に位置する分割受網の前枠が高く構成されたもののように、後枠と前枠の段差部に処理物が引っ掛かることを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１はコンバインの平面図、図２はコンバインの一部を省略した正面図である。
コンバインは、左右のクローラ走行装置１を備えた走行機体２の前部に、植立穀稈を引き起こした後刈り取って後方に搬送する前処理部３を昇降自在に連結し、前記走行機体２の上部左側に前記前処理部３から搬送される穀稈を脱穀処理する脱穀装置４を、その右側に脱穀された穀粒を貯溜する穀粒タンク５を、その後方に脱穀済みの排稈を切断処理する後処理部６を、前記穀粒タンク５の前方に運転操作部７を配置して構成されている。
【０００７】
図３は前記脱穀装置４の側面図、図４は扱室１０の正面図である。
脱穀装置４は、前処理部３から搬送される穀稈を挟持レール８と脱穀フィードチェーン９で挟持搬送する穀稈搬送装置と、該穀稈搬送装置で搬送される穀稈の穂先側を扱室１０内に前後方向軸心回りで回転可能に支持した扱胴１１の扱歯と、扱胴１１の外周に沿って
設けられた受網１２とで脱粒処理する脱穀部と、受網１２から落下する処理物を送風ファン１３による風選別と揺動選別装置１４による篩選別により穀粒と藁屑とに選別する選別部と、脱穀済みの排稈を排藁搬送チェーン１５で後方へ搬送する排藁搬送部により構成されている。
【０００８】
前記脱穀部及び排藁搬送部は、内部のメンテナンス作業を容易に行うために開放可能に構成されている。具体的には図１及び図２に示すように、脱穀部及び排藁搬送部の上方を覆う上部カバー１６を、排藁搬送チェーン１５の搬送終端より右側で、尚かつ正面視（図２）において穀粒タンク５とラップする位置に設けられた回動軸Ｘ中心で上下揺動自在に機体側に支持すると共に、該上部カバー１６に扱室１２上部を形成し扱胴１１を回動可能に支持する上部枠体１７及び排藁搬送チェーン１５を取付支持している。よって、上部カバー１６を回動軸Ｘ中心で上方回動させると扱胴１１及び排藁搬送チェーン１１が一緒に上方回動して脱穀部及び排藁搬送部の内部が開放される構成となっている。
【０００９】
また、１８は電動式のロック装置であり、扱室１２を形成する前記上部枠体１７と下部枠体１９とを連結することにより上部カバー１６、扱胴１１及び、排藁搬送チェーン１５を下降閉じ状態で固定する構成となっており、該ロック装置１８は上部カバー１６の下降閉じ状態を検出する検出手段（図示なし）が閉じ状態を検出すると自動的に連結作動する共に、挟持レール８の外方を覆うレールカバーに設けられたモーメンタリスイッチからなる解除ボタン２０を押し操作することにより連結解除作動する構成となっている。
【００１０】
図５は前記受網１２の斜視図である。
受網１２は、扱胴１１回転方向で２分割されており、脱穀フィードチェーン９側の扱口側受網２１と機体内方側の奥側受網２２から構成されている。
前記扱口側受網２１は湾曲した鉄板に複数の漏下孔２３を形成して構成されており、その内面には移送される処理物を停滞させて扱胴１１の扱歯による脱粒処理を促進させる仕切板２４が設けられている。
【００１１】
図６は前記奥側受網２２の斜視図、図７は奥側受網２２の断面図である。
前記奥側受網２２は前後方向で前部受網２５、中部受網２６及び、後部受網２７に３分割されており、複数の分割受網２５，２６，２７が連設されて構成されている。前記分割受網２５，２６，２７はそれぞれ前枠２５ａ，２６ａ，２７ａ、後枠２５ｂ，２６ｂ，２７ｂ及び、横枠２５ｃ，２６ｃ，２７ｃが枠組みされて構成された受網フレームに、平板状部材からなる横桟２８と湾曲形成した棒状鋼材からなる縦桟２９を格子状に設けて構成されている。また、２５ｄ，２６ｄ，２７ｄは縦桟であると共に補強フレームを兼ねる円弧状部材である。
【００１２】
また、前記分割受網２５，２６，２７は受網同士が着脱可能に構成されている。具体的には前部受網２５後端の後枠２５ｂと中受網２６前端の前枠２６ａを接合させて連結部材であるボルト３０により連結可能に構成している。また、中受網２６後端の後枠２６ｂと後受網２７前端の前枠２７ａも同様にボルト３０により連結可能に構成している。よって分割受網２５，２６，２７を連結して１つの奥側受網２２として持ち運べるので取り扱いが容易である。３１は持ち運び用の取っ手である。
【００１３】
また、前記前枠２５ａ，２６ａ，２７ａ、後枠２７ｂ、横枠２５ｃ，２６ｃ，２７ｃ、横桟２８、縦桟２９及び、円弧状部材２５ｄ，２６ｄ，２７ｄのそれぞれの上面から扱胴１１までの距離は略同一に構成されているのに対し、後枠２５ｂ及び２６ｂの距離は小さく設定されている。
即ち、後枠２５ｂは横桟２８の上面よりＨ１高く、後枠２６ｂは横桟２８の上面よりＨ２高く構成し、高さＨ１より高さＨ２を大きく設定している。よって、後枠２５ｂ及び２
６ｂは移送される処理物を停滞させて扱胴１１の扱歯による脱粒処理を促進する仕切板（板状部材）の役割を兼ねている。
【００１４】
上記構成により、分割受網２５，２６，２７単体が小さいので加工性が良く、また、摩耗又は破損箇所の部分的な受網交換が可能となる。
また、分割受網２５，２６の後枠２５ｂ，２６ｂを移送される処理物を停滞させて扱胴１１の扱歯による脱粒処理を促進する仕切板により構成したので、別途仕切板を設ける必要がなく部品点数を少なくできる。
更に、後枠２５ｂ，２６ｂの背後に位置する分割受網２６，２７の前枠２６ａ，２７ａを後枠２５ｂ，２６ｂより低く構成したので、例えば分割受網２５，２６の後枠２５ｂ，２６ｂが低く、後枠２５ｂ，２６ｂの背後に位置する分割受網２６，２７の前枠２６ａ，２７ａが高く構成されたもののように、後枠２５ｂ，２６ｂと前枠２６ａ，２７ａの段差部に処理物が引っ掛かることを防止できる。
【００１５】
図８は、受網目詰まり検出センサの説明図である。
受網１２の下方にレーザー発光部３１とレーザー受光部３２より構成される受網目詰まり検出センサーを、前後方向に複数配置する。前記レーザー発光部３１から発せられるレーザー光は受網１２の網目空間を通過してレーザー受光部３２に到達する。受網１２の前記レーザー光が通過する部分の網目が詰まり、レーザー受光部３２へのレーザー光が遮断され、設定時間連続してレーザー受光部３２がレーザー光を検出しないと受網目詰まり検出センサーが目詰まりと判定する。
よって、前記受網目詰まり検出センサーにより目詰まり具合がわかるので、受網の掃除のタイミングが分かり作業性が向上する。また、目詰まりが進行しない程度のコンバイン刈取速度が分かり連続作業が可能となる。
【００１６】
図９は、朝露防止装置の説明図である。
コンバインによる稲刈り作業を行う前に、稲が雨、又は朝露によって濡れることが分かっている場合には、朝露防止装置を圃場にセットしてシートで稲の上方を覆い、稲が濡れるのを防止する。前記朝露防止装置は、稲が濡れるのを防止するシート３３と、シートを支持するシート支持装置３４により構成される。シート３３には複数の孔３３ａが形成されており、圃場の所定位置に立てたシートスタンド装置３４の先端部を前記孔３３ａに差し込みセットする。３４ａはシートの抜け止め具、３４ｂはシート受け具である。
よって、朝露防止装置により稲が濡れるのを防止できるので、稲の乾燥を待つことなく稲刈り作業が行えるので作業性が良い。圃場をシート３３で覆う時は、雨を防止する場合は圃場全体を覆うようにし、朝露を防止する場合は図１０に示す回り刈り部分を覆うようにする（回り刈りが終わる頃には圃場の中央は乾く）。コンバインで刈取作業を行う時は朝露防止装置を圃場から取り除いて作業を行う。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】コンバインの平面図である。
【図２】コンバインの一部を省略した正面図である。
【図３】脱穀装置の側面図である。
【図４】扱室の正面図である。
【図５】受網の斜視図である。
【図６】奥側受網の斜視図である。
【図７】同上断面図である。
【図８】受網目詰まり検出装置の説明図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は斜視図である。
【図９】朝露防止装置の説明図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）シート支持装置の先端部の詳細図である。
【図１０】圃場でのコンバイン刈取作業手順の説明図である。
【符号の説明】
【００１８】
１０  扱室
１１  扱胴
２２  奥側受網（受網）
２５  分割受網
２５ｂ  後枠（板状部材）
２６  分割受網
２６ａ  前枠
２６ｂ  後枠（板状部材）
２７  分割受網
２７ａ  前枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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