(57)【要約】      （修正有）【課題】包装材料よりアルミ箔を、好ましくは、アルミ箔と、紙層と、ポリエチレン等の熱可塑性材料層とを、それぞれ分離することができる包装材料の処理方法及び包装材料の処理装置を提供する。【解決手段】包装材料の処理装置は、熱可塑性樹脂外層と紙層とアルミ箔層と熱可塑性樹脂内層とを含み、紙層の両面に水溶性樹脂層が積層された包装材料を処理して、アルミ箔、紙層、熱可塑性材料層を分離する。処理装置は、亜硫酸塩含有水溶液に包装材料１を浸漬してアルミ箔層表面と隣接する層表面との接着力を弱化する浸漬手段２と、浸漬された包装材料から紙層を分離する第２分離手段４と、浸漬された包装材料からアルミ箔を分離する分離手段７とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、紙層とアルミ箔中間層と熱可塑性樹脂内層とを含む包装材料を処理して、アルミ箔中間層を分離する包装材料の処理方法であって、
亜硫酸塩含有溶液に該包装材料を浸漬して該アルミ箔中間層表面と隣接する層表面との接着力を弱化する浸漬工程、
浸漬された該包装材料から、該アルミ箔中間層を分離する分離工程
を含む包装材料の処理方法。
【請求項２】
該亜硫酸塩含有溶液が0.35重量%-0.0035重量%の亜硫酸塩水溶液である、請求項１記載の包装材料の処理方法。
【請求項３】
該亜硫酸塩含有溶液中の亜硫酸塩が亜硫酸塩ナトリムである、請求項１記載の包装材料の処理方法。
【請求項４】
亜硫酸塩含有溶液に該包装材料を８０〜３５℃の温度で浸漬する、請求項１記載の包装材料の処理方法。
【請求項５】
少なくとも、紙層とアルミ箔中間層と熱可塑性樹脂内層とを含む包装材料を処理して、アルミ箔中間層を分離する包装材料の処理装置であって、
亜硫酸塩含有溶液に該包装材料を浸漬して該アルミ箔中間層表面と隣接する層表面との接着力を弱化する浸漬手段と、
浸漬された該包装材料から、該アルミ箔中間層を分離する分離手段と
を有する包装材料の処理装置。
【請求項６】
該包装材料が、少なくとも、熱可塑性樹脂外層と紙層とアルミ箔中間層と熱可塑性樹脂内層とを含む包装材料であって、該紙層の両面に水溶性樹脂層が積層され、
浸漬された該包装材料から、該紙層を分離する第２分離手段と
を有する、請求項５記載の包装材料の処理装置。
【請求項７】
アルミ箔中間層を分離する分離手段が第２分離手段と同じ手段である、請求項６記載の包装材料の処理装置。
【請求項８】
該包装材料が浸漬される前に、該包装材料を浸漬処理に適切な寸法に裁断する裁断手段を有する、請求項５記載の包装材料の処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ジュースや牛乳などの液体食品などを充填する包装紙容器用包装材料若しくは使用済み包装紙容器から得られた包装材料の処理に関する。
【背景技術】
【０００２】
牛乳、ジュース、ミネラルウォーターなどの飲料、流動食品などの紙包装容器は、例えば、繊維質基材（例えば、紙など）／ポリエチレン等の熱可塑性材料層の積層体の包装材料から得られる。
【０００３】
容器に充填された食品内容物が、その容器外部から、外部影響、例えば、酸素、可視光及び／又は熱（温度）などによって品質劣化を被る恐れがある。
そのような影響を排除する為に、包装材料には、通常、ガスバリア層、遮光層等のバリア層が設けられている。
包装材料にガスバリア性を付与するガスバリア材としては、例えば、アルミニウム箔、ＥＶＯＨ（エチレンビニルアルコール）、またはＰＶＯＨ（ポリビニルアルコール）、ポリアミド、いわゆる、ナイロン、無機酸化物の蒸着層などの優れた酸素ガス遮断性を持つ材料が既知である。
図２に、積層包装材料の例を示す。図２（ａ）に示す積層包装材料は、ポリエチレン等の熱可塑性材料外層１１、紙層１０、押出ラミネート等による接着樹脂層１２、アルミ箔層１３、熱可塑性樹脂内層１４とからなる。
【０００４】
包装紙容器の製造過程で廃棄された包装材料また使用済み包装紙容器からの包装材料は、上述のように、積層体からなる。
環境に優しい紙容器を促進する観点から、また資源の有効利用の観点から、上記包装材料より主な素材を、特に、アルミ箔を、好ましくは、アルミ箔と、紙層と、ポリエチレン等の熱可塑性材料層とを、それぞれ分離することが好ましい。
【０００５】
紙層の両面にそれぞれ積層したポリビニルアルコールなどの水溶性熱可塑性樹脂層を介して、その片面に熱可塑性合成樹脂外層を積層し、他の片面に接着性樹脂層、金属箔のガスバリヤ層、熱可塑性合成樹脂内層を積層した再生利用の容易な包装材料が提案されている。（特許文献１参照）
図２（ｂ）に、再生利用の容易な積層包装材料の例を示す。この積層包装材料は、ポリエチレン等の熱可塑性材料外層１１、水溶性熱可塑性樹脂層１５、紙層１０、水溶性熱可塑性樹脂層１６、押出ラミネート等による接着樹脂層１２、アルミ箔層１３、熱可塑性樹脂内層１４とからなる。
この様な包装材料によって、紙容器の製造過程で廃棄された材料または使用済み包装紙容器からの材料から、水への浸漬によって水溶性熱可塑性樹脂層が溶解して容易に紙層を分離することができる。
【０００６】
しかしながら、包装材料より、アルミ箔をポリエチレン等の熱可塑性材料層から分離することが示唆されていない。
アルミ箔などのバリア層とポリエチレン等の熱可塑性材料層とは、実際的に、分離すること無く、ペレット状に成形して燃料として利用されている。
【０００７】
アルミ箔などのバリア層とポリエチレン等の熱可塑性材料層との層間剥離について、例えば、ワインあるいは一部の果実酒に添加される亜硫酸塩等によって、包装容器用積層体の接着部が経時的に剥離するデラミネーション（層間剥離）の問題が発生することがあると指摘されている。（特許文献２参照）
亜硫酸塩はワインをビン詰めする際になかの有害な微生物や酵母の活動を押さえるために添加されている。しかしながら、上記先行技術ではこの層間剥離を欠陥として認識し、積層体の層間を0.2〜1.0g/m2のアンカーコート剤でサンドイッチラミネーションにより接着し、オゾンガスによって酸化処理して層間剥離しない、亜硫酸塩を内容物に含む液体用積層体を提案している。
【特許文献１】特許第３０６１６６４号
【特許文献２】特開２０００−１５３５８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、包装材料より主な素材を、特に、アルミ箔を、好ましくは、アルミ箔と、紙層と、ポリエチレン等の熱可塑性材料層とを、それぞれ分離することができる包装材料の処理方法及び包装材料の処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
ワインあるいは一部の果実酒に添加される亜硫酸塩によって包装容器用積層体の接着部に発生するデラミネーション（層間剥離）の知見に注目し、更に鋭意検討した結果、亜硫酸塩溶液を用いれば、アルミ箔を熱可塑性材料層から有効に分離することができることを見出した。
【００１０】
この課題を解決する本発明の包装材料の処理方法は、少なくとも、紙層とアルミ箔中間層と熱可塑性樹脂内層とを含む包装材料を処理して、アルミ箔中間層を分離する包装材料の処理方法であって、
亜硫酸塩含有溶液にこの包装材料を浸漬してこのアルミ箔中間層表面と隣接する層表面との接着力を弱化する浸漬工程、
浸漬されたこの包装材料から、このアルミ箔中間層を分離する分離工程
を含むことを特徴とする。
【００１１】
この発明の好ましい態様において、亜硫酸塩含有溶液が35重量%-0.00035重量%亜硫酸塩水溶液、温度等の条件により、好ましくは3.5重量%-0.00035重量%の亜硫酸塩水溶液、より好ましくは又は場合により0.35重量%-0.0035重量%の亜硫酸塩水溶液である。
【００１２】
この発明の好ましい態様において、この亜硫酸塩含有溶液中の亜硫酸塩が亜硫酸塩ナトリムである。
【００１３】
この発明の好ましい態様において、この亜硫酸塩含有溶液にこの包装材料を８０〜３５℃の温度で浸漬する。
【００１４】
この課題を解決する本発明の包装材料の処理装置は、少なくとも、紙層とアルミ箔中間層と熱可塑性樹脂内層とを含む包装材料を処理して、アルミ箔中間層を分離する包装材料の処理装置であって、
亜硫酸塩含有溶液にこの包装材料を浸漬してこのアルミ箔中間層表面と隣接する層表面との接着力を弱化する浸漬手段と、
浸漬されたこの包装材料から、このアルミ箔中間層を分離する分離手段と
を有する。
【００１５】
この発明の好ましい態様の処理装置において、この包装材料が、少なくとも、熱可塑性樹脂外層と紙層とアルミ箔中間層と熱可塑性樹脂内層とを含む包装材料であって、この紙層の両面に水溶性樹脂層が積層され、
浸漬されたこの包装材料から、この紙層を分離する第２分離手段と
を有する。
【００１６】
この発明の好ましい態様の処理装置において、アルミ箔中間層を分離する分離手段が第２分離手段と同じ手段である。
【００１７】
この発明の好ましい態様の処理装置において、包装材料が浸漬される前に、この包装材料を浸漬処理に適切な寸法に裁断する裁断手段を有する。
【発明の効果】
【００１８】
以上の本発明によれば、以下の有利な効果が得られる。
本発明の包装材料の処理方法及び処理装置は、包装材料からアルミ箔を、再生可能であるように有効に、食品添加物として認められている物質を用いるように食品衛生上安全に、単に浸漬するだけであるように簡易に、分離することができる。
【００１９】
この発明の好ましい態様において、亜硫酸塩含有溶液が、例えば、35重量%-0.00035重量%亜硫酸塩水溶液である。この発明及びこの態様によって、紙層やポリエチレン等の熱可塑性材料層を、亜硫酸塩が透過してアルミ箔の界面に到達し、その界面に堆積し界面接着力を低下劣化する。
浸漬温度、浸漬時間、包装材料の形状寸法、撹拌の有無等の条件により、亜硫酸塩の好ましい濃度が変化する。その濃度は、好ましくは3.5重量%-0.00035重量%の亜硫酸塩水溶液、より好ましくは又は場合により0.35重量%-0.0035重量%の亜硫酸塩水溶液である。
【００２０】
この亜硫酸塩含有溶液中の亜硫酸塩が亜硫酸塩ナトリムである好ましい態様において、良好に包装材料に浸透し、食品衛生上安全を確保することができる。
【００２１】
この亜硫酸塩含有溶液に包装材料を８０〜３５℃、より好ましくは７０〜４０℃、更に好ましくは６０〜５０℃、の温度で浸漬する好ましい態様において、加温若しくは温度調整によって、亜硫酸塩が紙層やポリエチレン等の熱可塑性材料層を透過してアルミ箔の界面に到達し、その界面に堆積し界面接着力を低下劣化することを促進することができる。
【００２２】
包装材料が、少なくとも、熱可塑性樹脂外層と紙層とアルミ箔中間層と熱可塑性樹脂内層とを含む包装材料であって、この紙層の両面に水溶性樹脂層が積層され、浸漬された包装材料からこの紙層を分離する第２分離手段とを有する好ましい態様の処理装置において、アルミ箔と、紙層と、ポリエチレン等の熱可塑性材料層とを、それぞれ分離することができる。
【００２３】
アルミ箔中間層を分離する分離手段が第２分離手段と同じ手段である好ましい態様の処理装置において、装置を簡素に、コンパクトに収めることができ、装置コストも低減される。
【００２４】
包装材料が浸漬される前に、包装材料を浸漬処理に適切な寸法に裁断する裁断手段を有する好ましい態様の処理装置において、適切な寸法により被処理材料をスムーズに装置内を移送することができると共に、裁断面が増加してその断面から処理液が浸透し、浸漬処理を促進することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明による一実施態様の包装材料の処理装置のフロー図である。この態様では、図２（ｂ）に示す積層包装材料１が、裁断手段（図示せず）によって適切な寸法に裁断されて、浸漬手段２に装填される。
積層包装材料１は、ポリエチレン等の熱可塑性材料外層１１、水溶性熱可塑性樹脂層１５、紙層１０、水溶性熱可塑性樹脂層１６、押出ラミネート等による接着樹脂層１２、アルミ箔層１３、熱可塑性樹脂内層１４とからなる。
【００２６】
浸漬手段２には、亜硫酸ナトリウム含有水溶液が満たされている。頂部から供給された裁断積層包装材料１は、順次堆積し、自重により下に下降してゆく。
裁断積層包装材料１が浸漬手段２内に滞留する時間は、包装材料を適切に浸漬する時間である。この時間内に、亜硫酸塩含有溶液がこの包装材料に浸透してアルミ箔中間層表面と隣接する層表面との接着力を弱化する。
【００２７】
この態様の被処理材料１は、紙層の両面に水溶性熱可塑性樹脂層１５を有するので、裁断積層包装材料１が浸漬手段２内に滞留する時間内に、亜硫酸ナトリウム含有水溶液の水分が、水溶性熱可塑性樹脂層１５を溶解若しくは膨潤化し、容易に紙層１０と両側層との接着力が弱くなる。
【００２８】
包装材料は、浸漬手段２の下部から、浸漬された積層包装材料３として取出され、第２の分離手段４に送られる。
この態様では、先に、第２の分離手段４に、浸漬された積層包装材料３が送られる。これは、この態様においては、アルミ箔中間層表面と隣接する層表面との接着力よりも紙層１０と両側層との接着力がより弱くなっているからである。
逆の態様では、先に、アルミ箔中間層を分離する分離手段７に浸漬された積層包装材料３が送られる。
【００２９】
第２の分離手段４において、浸漬された積層包装材料３が処理されて水溶性熱可塑性樹脂層１５を溶解し、紙層１０が両側層から分離する。処理の方法は、適宜選択変更することができる。例えば、撹拌法、フィルター法、自然沈降法、遠心分離法などがある。
分離された紙層１０及び分解して紙層が、第２の分離手段４から、紙部分５として取出される。取出された紙部分５は、再生可能な資源として、種々の紙製品や複合製品の原料として利用される。
【００３０】
紙部分５が取り除かれた残り部分６は、アルミ箔中間層を分離する分離手段７に送られる。浸漬手段２で浸漬され、第２分離手段を通過して、アルミ箔中間層表面と隣接する層表面との接着力が無くなった包装材料は、分離手段７において、アルミ箔中間層が隣接する層と分離する。処理の方法は、適宜選択変更することができる。例えば、撹拌法、フィルター法、自然沈降法、遠心分離法などがある。
分離されたアルミ箔部分９と、残りのポリエチレン等の熱可塑性材料層や押出ラミネート等による接着樹脂層などの樹脂部分８とが分離してそれぞれ分離手段７から取出される。取出されたアルミ箔部分は、再生可能な資源として、種々のアルミ製品や複合製品の原料として利用される。また、取出された樹脂部分は、資源として、種々の製品の原料や燃料として利用される。
【００３１】
上記実施態様で示されるように、本発明の包装材料の処理装置及び処理方法によって、紙層とアルミ箔中間層と熱可塑性樹脂層とを含む包装材料を処理して、アルミ箔中間層を分離する。
この発明は、上記実施態様以外に、種々の変形例、改変例が可能である。例えば、アルミ箔中間層を分離する分離手段が第２分離手段と同じ手段であるようにすることもできる。
【００３２】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
この発明の包装材料の処理装置及び処理方法は、ジュースや牛乳などの液体食品などを充填した紙容器などの包装材料に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】この発明による一実施態様の包装材料の処理装置のフロー図である。
【図２】本発明に用いることができる包装材料例の概略断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  ・・・積層包装材料
２  ・・・浸漬手段
４  ・・・第２分離手段
７  ・・・分離手段
【図１】
2006289224.tif 000003
【図２】
2006289224.tif 000004