(57)【要約】【課題】  容器の内圧が過剰に上昇した場合には充分確実に内圧を開放することができるにもかかわらず、充分な耐落下衝撃特性を有する容器蓋（２）を提供する。【解決手段】  内圧開放ライン（３６）における橋絡部を周方向幅が比較的大きい高強度橋絡部（３４ａ、３４ａ′）と隣接する高強度橋絡部間に夫々配設された周方向幅が比較的小さい１個又は複数個の低強度橋絡部（３４ｂ）とから構成する。【選択図】          図２
2006160296.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形天面壁及び該天面壁の周縁から垂下する円筒形スカート壁を有する金属薄板製シェルと、該シェル内に配設された合成樹脂製ライナーとを具備し、該シェルの該スカート壁の上端部には周方向に延在する内圧開放ラインが配設されており、該内圧開放ラインは周方向に間隔をおいて周方向に延びる多数のスリットと該スリット間に存在する多数の橋絡部とから構成されている容器蓋において、
該内圧開放ラインにおける該橋絡部は周方向幅が比較的大きい高強度橋絡部と隣接する高強度橋絡部間に夫々配設された周方向幅が比較的小さい１個又は複数個の低強度橋絡部とから構成されている、ことを特徴とする容器蓋。
【請求項２】
隣接する高強度橋絡部間には夫々１個の低強度橋絡部が配設されている、請求項１記載の容器蓋。
【請求項３】
該スリットの周方向長さは全て実質上同一である、請求項２記載の容器蓋。
【請求項４】
該低強度橋絡部の周方向幅は０．５乃至０．８ｍｍである、請求項１から３までのいずれかに記載の容器蓋。
【請求項５】
該高強度橋絡部は周方向幅が通常の高強度橋絡部よりも大きい１個の超高強度橋絡を含み、通常の高強度橋絡部の周方向幅は２．０乃至５．０ｍｍであり、該超高強度橋絡部の周方向幅は５．０乃至１０．０ｍｍである、請求項１から４までのいずれかに記載の容器蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内圧開放特性、即ち容器内圧が過剰に上昇すると容器内圧を自動的に開放する特性、を有する容器蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には内圧開放特性を有する容器蓋が開示されている。かかる容器蓋は、円形天面壁及びこの天面壁の周縁から垂下する円筒形スカート壁を有する金属薄板製シェルとこのシェル内に配設された合成樹脂製ライナーとを具備している。シェルのスカート壁の上端部には周方向に延在する内圧開放ラインが配設されている。この内圧開放ラインは高々１０度の角度範囲に渡って延在する高強度領域と残余の角度範囲に渡って延在する低強度領域とから構成されている。高強度領域にはスリットが存在せず、高強度領域は連続して延在する高強度橋絡部によって規定されている。低強度領域は周方向に所定間隔をおいて配設された多数の低強度橋絡部とかかる低強度橋絡部間に存在する多数のスリットとから構成されている。低強度橋絡部の周方向幅は高強度橋絡部の周方向幅に比べて相当小さく設定されている。
【０００３】
容器の口頸部に容器蓋を装着して口頸部を密封した状態で容器の内容物が過剰に加熱された場合、或いは口頸部から一旦容器蓋を離脱せしめた後に再び口頸部に容器蓋を装着して口頸部を密封した後に内容物が腐敗して発酵した場合には、容器の内圧が過剰に上昇する虞がある。然るに、上記のとおりの容器蓋においては、容器の内圧が過剰に上昇した場合には、容器蓋に作用する過大な圧力によって内圧開放ラインにおける低強度橋絡部が破断され、高強度領域に存在する高強度橋絡部を旋回中心部としてシェルの天面壁が上方に旋回され、そしてまたこれに付随してライナーも上方に旋回され、これによって容器内の過剰に上昇した内圧が開放される。かくして、容器が破裂し或いは容器蓋の全体が容器の口頸部から離脱して飛翔せしめられるといった危険の発生が回避される。
【特許文献１】実公平７−２５３１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
而して、上述した従来の容器蓋においては、容器の内圧が過剰に上昇した場合にはかかる内圧を開放することができるが、例えば容器の口頸部に容器蓋を装着して口頸部を密封した状態で容器が比較的低い高さから落下せしめられた場合にも、落下衝撃に起因してシェルの内圧開放ラインにおける低強度橋絡部が破断されてしまって容器の密封が毀損されてしまう虞が少なくない。
【０００５】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、上述した従来の容器蓋を改良して、容器の内圧が過剰に上昇した場合には充分確実に内圧を開放することができるにもかかわらず、充分な耐落下衝撃特性を有するようにせしめることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等は、鋭意検討及び実験の結果、内圧開放ラインにおける橋絡部を周方向幅が比較的大きい高強度橋絡部と隣接する高強度橋絡部間に夫々配設された周方向幅が比較的小さい１個又は複数個の低強度橋絡部とから構成することによって上記主たる技術的課題を達成することができることを見出した。
【０００７】
即ち、本発明によれば、上記主たる技術的課題を達成する容器蓋として、円形天面壁及び該天面壁の周縁から垂下する円筒形スカート壁を有する金属薄板製シェルと、該シェル内に配設された合成樹脂製ライナーとを具備し、該シェルの該スカート壁の上端部には周方向に延在する内圧開放ラインが配設されており、該内圧開放ラインは周方向に間隔をおいて周方向に延びる多数のスリットと該スリット間に存在する多数の橋絡部とから構成されている容器蓋において、
該内圧開放ラインにおける該橋絡部は周方向幅が比較的大きい高強度橋絡部と隣接する高強度橋絡部間に夫々配設された周方向幅が比較的小さい１個又は複数個の低強度橋絡部とから構成されている、ことを特徴とする容器蓋が提供される。
【０００８】
隣接する高強度橋絡部間には夫々１個の低強度橋絡部を配設することができる。スリットの周方向長さは全て実質上同一でよい。該低強度橋絡部の周方向幅は０．５乃至０．８ｍｍであるのが好適である。好ましくは、該高強度橋絡部は周方向幅が通常の高強度橋絡部よりも大きい１個の超高強度橋絡を含み、通常の高強度橋絡部の周方向幅は２．０乃至５．０ｍｍであり、該超高強度橋絡部の周方向幅は５．０乃至１０．０ｍｍである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の容器蓋においては、容器の内圧が過剰に上昇した場合には充分確実に内圧を開放することができるにもかかわらず、従来の容器蓋に比べて耐落下衝撃特性が大幅に向上せしめられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明に従って構成された容器蓋の好適実施形態について、添付図面を参照して更に詳述する。
【００１１】
図１は本発明に従って構成された容器蓋の好適実施形態を図示している。全体を番号２で示す容器蓋は、金属薄板製シェル４と合成樹脂製ライナー６とから構成されている。
【００１２】
厚さが０．２２乃至０．２６ｍｍ程度のアルミニウム基合金薄板から形成されているのが好都合であるシェル４は、円形天面壁８とこの天面壁８の周縁から垂下する略円筒形状のスカート壁１０とを有する。スカート壁１０の下部には周方向に延びる破断ライン１２が形成されており、スカート壁１０は破断ライン１２よりも上方の主部１４と破断ライン１２よりも下方のタンパーエビデント裾部１６とに区画されている。更に詳述すると、スカート壁１０の下部には半径方向外方に膨出せしめられた環状膨出部１８が形成されており、かかる環状膨出部１８には周方向に適宜の間隔をおいて周方向に延びる複数個のスリット２０が形成されており、上記破断ライン１２は複数個のスリット２０とかかるスリット２０間に位置する複数個の橋絡部２２によって規定されている。タンパーエビデント裾部１６は橋絡部２２を介して主部１４に接続されている。
【００１３】
スカート壁１０の主部１４における軸線方向略中央部には環状溝２４が形成されている。
環状溝２４の上方には周方向に凹部２８と凸部３０とが交互に存在する凹凸形状部が形成されている。そして、凹凸形状部の上端縁には、周方向に間隔をおいて周方向に延びる多数、好ましくは２０乃至３０個、のスリット３２とかかるスリット３２間に存在する多数、好ましくは２０乃至３０個、の橋絡部３４ａ、３４ａ′及び３４ｂとから構成された内圧開放ライン３６が配設されている。
【００１４】
図１と共に図２を参照して説明を続けると、図示の実施形態においては、内圧開放ライン３６における多数のスリット３２の周方向長さは全て実質上同一である。一方、内圧開放ライン３６における多数の橋絡部は、周方向幅が比較的大きい高強度橋絡部３４ａと隣接する高強度橋絡部３４ａ間に夫々配設された周方向幅が比較的小さい１個又は複数個、好ましくは１個、２個又は３個、の低強度橋絡部３４ｂとから構成されていることが重要である。図示の実施形態においては、隣接する高強度橋絡部３４ａ間には夫々１個の低強度橋絡部３４ｂが配設されている。更に、図示の実施形態においては、複数個の高強度橋絡部３４ａのうちの１個は安全性確保のための超高強度橋絡部３４ａ′であり、他は通常の高強度橋絡部３４ａである。通常の高強度橋絡部３４ａの周方向幅ｗａは２．０乃至５．０ｍｍであり、超高強度橋絡部３４ａ′の周方向幅ｗａ′は５．０乃至１０．０ｍｍであるのが好適である。一方、低強度橋絡部３４ｂの周方向幅ｗｂは０．５乃至０．８ｍｍであるのが好適である。スリット３２の周方向長さｗｓは１．０乃至５．０ｍｍ程度でよい。
【００１５】
再び図１を参照して説明すると、軟質ポリエチレンの如き適宜の合成樹脂から形成することができるライナー６は、蓋本体４の天面壁８の内面に配設されている。かかるライナー６は、天面壁８の内面に軟化溶融状態の合成樹脂素材を供給し、かかる合成樹脂素材を所要形状に型押成形することによって好都合に形成することができる。図示の実施形態におけるライナー６は、比較的肉薄の円形中央部４０と比較的肉厚の環状周縁部４２とから構成されている。環状周縁部４２には下方に突出する２条の環状突条、即ち外側環状突条４４と内側環状突条４６とが形成されている。外側環状突条４４の外周面は実質上円筒形状であり、下面は実質上水平であり、内周面は略円錐台形状である。内側環状突条４６の外周面の上半部は略逆円錐形状で下半部は実質上円筒形状であり、外周面の下端は弧状部を介して実質上水平な下面に連なり、内周面は実質上円筒形状である。外側環状突条４４の半径方向厚さは比較的大きく、内側環状突条４６の半径方向厚さは比較的小さい。一方、外側環状突条４４の下方への突出長さは比較的小さく、内側環状突条４６の下方への突出長さは比較的大きい。環状周縁部４２における外側環状突条４４と内側環状突条４６との間の部分の下面は実質上水平である。ライナー６のその他の領域はシェル４の天面壁８の内面に対して接着されているが、ライナー６の環状周縁部の半径方向外側領域、例えば図１に符号ｘで示す領域はシェル４の天面壁８の内面に対して非接着状態であるのが、耐衝撃性の点から好適である。
【００１６】
図１及び図３には容器蓋２が適用される容器の口頸部４８も図示されている。図示の容器はアルミニウム基合金薄板から形成されており、略円筒形状の口頸部４８を有する。口頸部４８の上端部は上方に向って半径方向内方に傾斜せしめられた円錐台形状であり、上端には外巻カール５０が形成されている。口頸部４８の軸線方向中間部には雄螺条５２が形成され、かかる雄螺条５２の下方には半径方向外方に膨出せしめられた環状係止あご部５４が形成されている。本発明に従って構成された容器蓋２は、図示の形態の口頸部４８を有するアルミニウム基合金薄板製容器に限られることなく、金属薄板、ガラス或いは適宜の合成樹脂から形成された種々の形態の口頸部を有する容器にも適用され得ることは多言するまでもない。
【００１７】
図１及び図３を参照して説明を続けると、口頸部４８に容器蓋２を装着して口頸部４８を密封する際には口頸部４８に容器蓋２を被嵌する。かくすると、図１に図示する如く、ライナー６の外側環状突条４４の内周面が口頸部４８の外巻カール５０の頂面外側部に当接せしめられる。次いで、図３に図示する如く、容器蓋２を下方に押圧してライナー６、特にその外側環状突条４４の内周面を口頸部４８の外巻カール５０の頂面乃至外周面上端部に密接せしめる。そして、シェル４の天面壁８とスカート壁１０との境界領域を下方及び半径方向内側に変形せしめて環状没入部５６を形成し、スカート壁１０の主部１４における環状溝２４から下方の領域に、口頸部４８の雄螺条５２に対応せしめて雌螺条５８を形成し、そしてまたシェル４のタンパーエビデント裾部１６の下部を半径方向内側に変位せしめて、口頸部４８の係止あご部５４に係止せしめる。容器内に内容物を充填する際に溢れ出た内容物が口頸部４８の外周面に付着している虞がある場合には、容器蓋４に上水でよい洗浄液を噴射することができる。かくすると、噴射された洗浄液がシェル４のスカート壁１０に形成されている内圧開放ライン３６におけるスリット３２を通ってシェル４と口頸部４８との間に侵入し、口頸部４８の外周面に付着した内容物を洗い流す。
【００１８】
容器蓋２によって密封されている容器の口頸部４８を開封する際には、容器蓋２を開方向、即ち図３において上方から見て反時計方向に回転せしめる。かくすると、スカート壁１０に形成されている雌螺条５８が口頸部４８に形成されている雄螺条５２に沿って移動し、従って回転と共に上昇せんとする。しかしながら、タンパーエビデント裾部１６は環状係止あご部５４に係止されている故に上昇が阻止され、従って破断ライン１２、更に詳しくはその橋絡部２２に相当な応力が生成され、橋絡部２２が破断されてタンパーエビデント裾部１６がスカート壁１０の主部１４から分離される。しかる後においては、容器蓋２は、タンパーエビデント裾部１６を除いて、回転と共に上昇せしめられて口頸部４８から離脱され、かくして口頸部４８が開封される。一旦開封した口頸部４８を一時的に再び密封することが望まれる場合には、口頸部４８から離脱した容器蓋２を再び口頸部４８に被嵌せしめて閉方向、即ち図３において上方から見て時計方向に回転せしめ、容器蓋２の雌螺条５８を口頸部４８の雄螺条５２に螺合せしめればよい。雌螺条５８を雄螺条５２に充分に螺合せしめると、ライナー６、特にその外側環状突条４４の内周面が再び口頸部４８の外巻カール５０の頂面乃至外周面上端部に密接せしめられ、口頸部４８が密封される。
【００１９】
而して、容器蓋２を容器の口頚部４８に装着して口頸部４８を密封した状態において、例えば容器が過剰に加熱されることによって、或いは口頸部４８から一旦容器蓋２を離脱した後に再び容器蓋２を口頸部４８に装着して口頸部４８を密封した後に内容物が腐敗して発酵することによって、容器内圧が過剰に上昇せしめられると、低強度橋絡部３４ｂが破断される。一方、高強度橋絡部３４ａ及び超高強度橋絡部３４ａ′は破断されることなく維持される。従って、図３に二点鎖線で示す如く、隣接する高強度橋絡部３４ａ及び超高強度橋絡部３４ａ′間において、シェル４の天面壁及びその内面に配設されているライナ−６が局部的に上方へ変位せしめられ、かくしてライナー６が局部的に容器の口頸部４８から離隔され、過剰に上昇した内圧が開放される。それ故に、過剰に上昇した内圧によって容器が破裂され或いは口頸部４８から容器蓋２が飛翔せしめられることが充分確実に防止される。
【００２０】
他方、例えば口頸部４８が容器蓋２によって密封されている容器が倒立状態で落下せしめられ、容器蓋２に相当な衝撃が加えられたとしても、低強度橋絡部３４ｂの両側に高強度橋絡部３４ａ又は超高強度橋絡部３４ａ′が存在することに起因して、口頸部４８の密封が毀損されることは充分確実に回避される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本明に従って構成された容器蓋の好適実施形態を、一部を断面で示す正面図。
【図２】図１の容器蓋におけるシェルのスカート壁を示す展開図。
【図３】図１に示す容器蓋を容器の口頸部に装着した状態を、一部を断面で示す正面図。
【符号の説明】
【００２２】
２：容器蓋
４：シェル
６：ライナー
８：天面壁
１０：スカート壁
３２：スリット
３４ａ：高強度橋絡部
３４ａ′：超高強度橋絡部
３４ｂ：低強度橋絡部
３６：内圧開放ライン
４８：口頸部
【図１】
2006160296.tif 000003
【図２】
2006160296.tif 000004
【図３】
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