(57)【要約】【課題】  プリンタエンジンに着脱可能な給紙装置給を接続した場合に、スリープ中の待機電圧の低減と、スリープ状態からの復帰時間の短縮し最適化することで高い信頼性と、ユーザビリティの向上を図る。【解決手段】  プリンタエンジンと、プリンタエンジン制御部と、複数のシートが積載可能で、プリンタエンジンの指示に応じて、シートを１枚ずつプリンタエンジンに搬送する、プリンタエンジンに着脱可能なシート給送装置と、シート給送装置に積載した紙サイズ情報や、紙有無情報などをプリンタエンジンに伝達するとともに、プリンタエンジンが、シート給送装置に対してシートの搬送を指示する通信手段と、プリントの待機状態にシート給送装置への電源供給を遮断する省電力モードを有する画像形成装置において、省電力モード実行中に、シート給送装置のシート積載手段の物理的接続状態を検出する信号ラインを有し、省電力モード中にシート積載手段の物理的接続状態の変化履歴によって省電力モードから復帰処理を可変とする。【選択図】        図３
2006326861.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリンタエンジンと、該プリンタエンジンを制御するプリンタエンジン制御部と、
少なくとも１枚以上複数のシートが積載可能で、前記プリンタエンジンの指示に応じて、積載したシートを１枚ずつ前記プリンタエンジンに搬送する、前記プリンタエンジンに着脱可能なシート給送装置と、
前記シート給送装置に積載した紙サイズ情報や、紙有無情報などを前記プリンタエンジンに伝達するとともに、前記プリンタエンジンが、前記シート給送装置に対してシートの搬送を指示する通信手段と、
前記プリンタエンジンはプリントの待機状態に省エネルギーを達成するために前記シート給送装置への電源供給を遮断する省電力モードを有する画像形成装置において、
前記省電力モード実行中に、前記シート給送装置のシートを積載するためのシート積載手段の物理的接続状態を検出する信号ラインを有し、前記省電力モード中に前記シート積載手段の物理的接続状態の変化の有無によって前記省電力モードから復帰処理を可変とすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記シート給送装置は、前記プリンタエンジンの下側に増設され、増設されたシート給送装置の下側に別のシート給送装置を接続することが可能で、少なくとも前記プリンタエンジンの下側に１段以上複数の前記シート給送装置が接続可能な画像形成装置において、
前記プリンタエンジンは前記省電力モード中に、接続された複数のシート給送装置の内、いずれかのシート積載手段の着脱があったことを１つの前記信号ラインで検出することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記シート給送装置は、前記プリンタエンジンの下側に増設され、増設されたシート給送装置の下側に別のシート給送装置を接続することが可能で、少なくとも前記プリンタエンジンの下側に１段以上複数の前記シート給送装置が接続可能な画像形成装置において、
前記プリンタエンジンは前記省電力モード中に、接続された複数のシート給送装置ごとにシート積載手段の物理的接続状態を検出する信号ラインを有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は着脱可能なシート給送装置が接続される画像形成装置に関し、特にスタンバイ中の省電力モードからの復帰時間を短縮化に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンタエンジンと着脱可能なシート給送装置間の電気的接続は、通信を介して行っている（例えば、特許文献１、特許文献２を参照）。
【特許文献１】特開平９−１９３５０３号公報
【特許文献２】特開２００２−６８５０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の方法では、省電力モードの際に、シート給送装置への供給電力を遮断すると、シート給送装置のシート積載手段の着脱が検出できないために、ユーザが省電力モード中に紙サイズが変えたりした場合、省電力モードから復帰する際に、シリアル通信を介して全てのシート給送装置の情報をプリンタエンジンが読み取ることでしか認識することができない。
【０００４】
通常、シート積載手段の着脱は稀にしか行われない。一方、省電力モードへは頻繁に遷移することが予想される。そのため、省電力モードの際にユーザがシート積載手段の着脱を検出しないと、省電力モードから復帰する際にシート給送装置の全ての情報をアップデートするまで省電力モードから復帰できないため、復帰時間が長くなっていた。
【０００５】
よって、本出願における発明の目的は、省電力モード中の待機電力を少なくするとともに、省電力モードからの復帰時間の短縮を実現して信頼性の向上とユーザビリティの向上を達成することのできる画像形成装置の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記目的を達成するために、
（１）本発明における画像形成装置では、プリンタエンジンと、該プリンタエンジンを制御するプリンタエンジン制御部と、少なくとも１枚以上複数のシートが積載可能で、前記プリンタエンジンの指示に応じて、積載したシートを１枚ずつ前記プリンタエンジンに搬送する、前記プリンタエンジンに着脱可能なシート給送装置と、前記シート給送装置に積載した紙サイズ情報や、紙有無情報などを前記プリンタエンジンに伝達するとともに、前記プリンタエンジンが、前記シート給送装置に対してシートの搬送を指示する通信手段と、前記プリンタエンジンはプリントの待機状態に省エネルギーを達成するために前記シート給送装置への電源供給を遮断する省電力モードとを有し、
前記省電力モード実行中に、前記シート給送装置のシートを積載するためのシート積載手段の物理的接続状態を検出する信号ラインを有し、前記省電力モード中に前記シート積載手段の物理的な接続状態の変化の有無によって前記省電力モードから復帰処理を可変とするようにした。
【０００７】
（２）本発明における画像形成装置では、前記シート給送装置が、前記プリンタエンジンの下側に増設され、増設されたシート給送装置の下側に別のシート給送装置を接続することが可能で、少なくとも前記プリンタエンジンの下側に１段以上複数の前記シート給送装置が接続可能にし、
前記プリンタエンジンは前記省電力モード中に、接続された複数のシート給送装置の内、いずれかのシート積載手段の着脱があったことを１つの前記信号ラインで検出するようにした。
【０００８】
（３）本発明における画像形成装置では、前記シート給送装置が、前記プリンタエンジンの下側に増設され、増設されたシート給送装置の下側に別のシート給送装置を接続することが可能で、少なくとも前記プリンタエンジンの下側に１段以上複数の前記シート給送装置が接続可能にし、
前記プリンタエンジンは前記省電力モード中に、接続された複数のシート給送装置ごとにシート積載手段の物理的接続状態を検出する信号ラインを設けるようにした。
【発明の効果】
【０００９】
（１）本発明における画像形成装置では、プリンタエンジンと、該プリンタエンジンを制御するプリンタエンジン制御部と、少なくとも１枚以上複数のシートが積載可能で、前記プリンタエンジンの指示に応じて、積載したシートを１枚ずつ前記プリンタエンジンに搬送する、前記プリンタエンジンに着脱可能なシート給送装置と、前記シート給送装置に積載した紙サイズ情報や、紙有無情報などを前記プリンタエンジンの伝達するとともに、前記プリンタエンジンが、前記シート給送装置に対してシートの搬送を指示する通信手段と、前記プリンタエンジンはプリントの待機状態に省エネルギーを達成するために前記シート給送装置への電源供給を遮断する省電力モードとを有し、前記省電力モード実行中に、前記シート給送装置のシートを積載するためのシート積載手段の物理的接続状態を検出する信号ラインを有し、前記省電力モード中に前記シート積載手段の物理的な接続状態の変化の有無によって前記省電力モードから復帰処理を可変とすることによって、省電力モード中の待機電力を少なくすることを実現するとともに、省電力モードからの復帰時間の短縮を実現して信頼性の向上とユーザビリティの向上が達成できるという効果がある。
【００１０】
（２）本発明における画像形成装置では、前記シート給送装置が、前記プリンタエンジンの下側に増設され、増設されたシート給送装置の下側に別のシート給送装置を接続することが可能で、少なくとも前記プリンタエンジンの下側に１段以上複数の前記シート給送装置が接続可能にし、前記プリンタエンジンは前記省電力モード中に、接続された複数のシート給送装置の内、いずれかのシート積載手段の着脱があったことを１つの前記信号ラインで検出することによって、省電力モード中の待機電力を少なくすることを実現するとともに、省電力モードからの復帰時間の短縮を実現して信頼性の向上とユーザビリティの向上が達成できるという効果がある。
【００１１】
（３）本発明における画像形成装置では、前記シート給送装置が、前記プリンタエンジンの下側に増設され、増設されたシート給送装置の下側に別のシート給送装置を接続することが可能で、少なくとも前記プリンタエンジンの下側に１段以上複数の前記シート給送装置が接続可能にし、前記プリンタエンジンは前記省電力モード中に、接続された複数のシート給送装置ごとにシート積載手段の物理的接続状態を検出する信号ラインを設けることで、省電力モード中の待機電力を少なくすることを実現するとともに、省電力モードからの復帰時間の短縮を実現して信頼性の向上とユーザビリティの向上が達成できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明を実施するための最良の形態を、実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１は、本発明における実施例１の画像形成装置の構成を示す概略図である。図１において、１００はプリンタエンジン本体である。１０１は、プリンタエンジンに着脱可能なトナーカートリッジ、１０２は静電担持体である感光体ドラム、１０３は光源としての半導体レーザ、１０５はスキャナモータ１０４にて回転する回転多面鏡、１０６は半導体レーザ１０３から発射され、感光体ドラム１０２上を走査するレーザビームである。
【００１４】
１０７は感光体ドラム１０２上を一様に帯電するための帯電ローラ、１０８は感光体ドラム１０２上に形成された静電潜像をトナーにて現像するための現像器である。１０９は現像器１０８にて現像されたトナー像を所定の記録用紙に転写するための転写ローラ、１１０は記録用紙に転写されたトナーを熱にて融着するための定着器の定着ヒータ、１１１が定着フィルムである。
【００１５】
１１２は用紙を格納する給紙カセット桶、１１３は給紙カセット桶１１２に収納されたカセットの紙サイズを検出するカセットサイズセンサ（ただしカセット桶が装着されているか動かも判別可能）、１１４はカセット桶１１２が収納されているかどうかを確認するカセット装着センサ、１１５はカセット桶１１２に紙が積載されているか否か検出するカセット紙有無センサ、１１６は１回転することにより、給紙カセット桶１１２から用紙を給紙し、搬送路に送り出すピックアップローラ、１１７はピックアップローラ１１６にてピックアップされた用紙を確実に用紙を１枚に分離して搬送路に送り出すためのローラ対である。
【００１６】
１１８はカセットから給紙された用紙を画像形成部へ搬送するための中間ローラ、１１９は中間ローラ１１８にて搬送された用紙の先端と後端を検出するためのプレフィードセンサ、１２０は搬送された用紙を感光体ドラム１０２へ送り込む転写前ローラ、１２１は給紙された用紙に対し、感光体ドラム１０２への画像書き込み（記録／印字）と用紙搬送の同期を取るとともに、給紙された用紙の搬送方向の長さを測定するためのトップセンサである。１２２は定着後の用紙の有無を検出するための定着センサ、１２３は定着後の用紙を排紙搬送路へ排出する搬送ローラ、１２４は排出ローラから搬送された用紙を排紙トレイ１２５へ排出するために正転する排紙ローラである。
【００１７】
１２６はプリンタに着脱可能な１段目のオプション給紙カセット１、１２７は用紙を格納するオプション給紙カセット桶１、１２８はオプション給紙カセット桶１  １２７が装着されていることを検出するカセット装着センサ、１２９はオプション給紙カセット桶１  １２７に積載された用紙サイズを検出するオプションカセット紙サイズセンサ１（ただしオプションカセット桶１  １２７が装着されていないことも検出可能）、１３０はオプション給紙カセット桶１  １２７の用紙があるか否かを検出するオプションカセット１紙有無検知センサ、１３１は１回転することにより前記オプション給紙カセット桶１  １２７から用紙を給紙し、搬送路に送り出すオプションカセット１ピックアップローラ、１３２はオプションカセット１ピックアップローラ１３１にてピックアップされた用紙を確実に用紙を１枚に分離して搬送路に送り出すためのローラ対である。
【００１８】
１３３はオプション給紙カセット１  １２６に着脱可能な２段目のオプション給紙カセット２、１３４は用紙を格納するオプション給紙カセット桶２、１３５はオプション給紙カセット桶２  １３４が装着されていることを検出するカセット装着センサ、１３６はオプション給紙カセット桶２  １３４に積載された用紙サイズを検出するオプションカセット紙サイズセンサ２（ただしオプション給紙カセット桶２  １３４が装着されていないことも検出可能）、１３７はオプション給紙カセット桶２  １３４の用紙があるか否かを検出するオプションカセット２紙有無検知センサ、１３８は１回転することにより前記オプション給紙カセット桶２  １３４から用紙を給紙し、搬送路に送り出すオプションカセット２ピックアップローラ、１３９はオプションカセット２ピックアップローラ１３８にてピックアップされた用紙を確実に用紙を１枚に分離して搬送路に送り出すためのローラ対である。
【００１９】
このような機構部を制御する制御系の回路構成のブロック図を図２に示す。図２において、２００はプリンタエンジン本体１００であり、２０１は不図示のホストコンピュータ等の外部機器から送られる画像コードデータをプリンタの印字に必要なビットデータに展開するとともに、プリンタ内部情報を読み取りそれを表示するためのプリンタコントローラである。
【００２０】
２０２はプリンタエンジン２００の各部をプリンタコントローラ２０１の指示にしたがってプリント動作制御するとともに、プリンタコントローラ２０１へプリンタ内部情報を報知するためのプリンタエンジン制御部である。２０３は帯電、現像、転写等各工程における各高圧出力制御をプリンタエンジン制御部２０２の指示にしたがって行う高圧制御部である。２０４はスキャナモータ１０４の駆動／停止、レーザビームの点灯をエンジン制御部２０２の指示にしたがって制御する光学系制御部である。２０５は定着ヒータへの通電の駆動／停止をプリンタエンジン制御部２０２の指示にしたがって行う定着器制御部である。
【００２１】
２０６はプレフィードセンサ１１９、トップセンサ１２１、定着センサ１２２の紙有無状態と、給紙カセット桶検出センサ１１５の検出結果とをエンジン制御部２０２へ報知するセンサ入力部、２０７はプリンタエンジン制御部２０２の指示にしたがい、記録用紙搬送のために不図示のモータや、ローラ等の駆動／停止を行う用紙搬送制御部で、図１の給紙ローラ１１６、フィードリタードローラ１１７、中間ローラ１１８、転写前ローラ１２０、定着フィルム１１１、排出ローラ１２４、の駆動／停止の制御をつかさどるものである。
【００２２】
２０８はプリンタエンジン本体２００に着脱可能なオプション給紙カセット１２６で、２０９はエンジン制御部２０２の指示に従ってオプションカセット給紙ローラ１３１、フィードリタードローラ１３２を駆動するとともに記録用紙のサイズ、紙有無情報、オプション給紙カセット桶１  １２７の装着状態を図示しないシリアル通信を介してエンジン制御部２０２に報知するオプションカセット制御部１である。
【００２３】
２１０はオプション給紙カセット１に着脱可能なオプション給紙カセット２  １３３で、２１１はオプションカセット１制御部２０９を介した、エンジン制御部２０２の指示に従ってオプションカセット２給紙ローラ１３８、フィードリタードローラ１３９を駆動するとともに記録用紙のサイズ、紙有無情報、オプション給紙カセット桶１３４の装着状態をオプションカセット１制御部２０９を介してエンジン制御部２０２に報知するオプションカセット制御部２である。
【００２４】
図３にエンジン制御部２０２とオプションカセット間の電気的接続図を記載する。図３において、３０１はプリンタエンジン本体１００、３０２はエンジン制御部２０２、３０３はオプションカセット１、３０４はオプションカセット１制御部２０９、３０５はオプションカセット２、３０６はオプションカセット２制御部２１１である。
【００２５】
３０７はエンジン制御部３０２からオプションカセット１へ電源を供給するＤＣ電源ライン、３０８はエンジン制御部２０２からオプションカセット１を接続するＧＮＤライン、３０９はエンジン制御部３０２とオプションカセット１制御部２０９間のデータ送受信を行うための３線式シリアル通信ラインの一つであるＣＬＫ信号、３１０はＣＭＤ信号、３１１はＳＴＳ信号である。３１２はシリアル通信開始のトリガとなる／ＳＥＬ信号である。
【００２６】
３１３はオプションカセット１制御部３０４を介してエンジン制御部３０２からオプションカセット２へ電源を供給するＤＣ電源ライン、３１４はオプションカセット２制御部３０６からオプションカセット２を接続するＧＮＤライン、３１５はオプションカセット１制御部３０４とオプションカセット２制御部３０６間のデータ送受信を行うための３線式シリアル通信ラインの一つであるＣＬＫ信号、３１６はＣＭＤ信号、３１７はＳＴＳ信号である。３１８はシリアル通信開始のトリガとなる／ＳＥＬ信号である。
【００２７】
３１９はオプションカセット給紙ローラ１３１を駆動するためのオプションカセット１給紙ソレノイド、３２０はオプションカセット１紙有無センサ１３０、３２１はオプションカセット１紙サイズセンサ１２９、３２２はオプション給紙カセット桶１２７が装着されていることを検出するカセット装着センサ１２８である。
【００２８】
３２３はオプションカセット給紙ローラ１３８を駆動するためのオプションカセット２給紙ソレノイド、３２４はオプションカセット２紙有無センサ１３７、３２５はオプションカセット２紙サイズセンサ１３６、３２６はオプション給紙カセット桶１３４が装着されていることを検出するカセット装着センサ１３５である。
【００２９】
３２７はエンジン制御部２０２のＡＤ入力端子につながっており、オプションカセット１装着センサ３２２と、オプションカセット２装着センサ３２６の装着状況によって、抵抗Ｒ１とＲ２の分圧によってエンジン制御部２０２の入力電圧が変化する。省電力モードではエンジン制御部３０２は、オプションカセットへの電力供給ラインである３０７の出力を停止する。そのため、オプションカセットとのシリアル通信は不可能になる。しかし、３２７の制御電源Ｖは停止しないため、省電力モード中でも、エンジン制御部３０２はオプションカセット桶の着脱を検出することができる。
【００３０】
図４にとシリアル通信を行う際の基本的なタイミングチャートを記載する。図４において、例えばエンジン制御部２０２がオプションカセット１制御部２０９とシリアル通信を行う場合に、まず、／ＳＥＬ信号をまず“ＬＯＷ”レベルにする。その後、ＣＬＫ信号を出力しながら同期させてＣＭＤ信号に所望のデータをのせる。８発のＣＬＫ信号を出力し終わった後に／ＳＥＬ信号を“ＨＩＧＨ”レベルにしてコマンドの送信を行う。
【００３１】
そして、オプションカセット１制御部２０９からステータスデータを受信するために、まず、エンジン制御部２０２が／ＳＥＬ信号を“ＬＯＷ”レベルにする。その後８発のＣＬＫ信号を出力するので、立下りエッジに同期させてオプションカセット１制御部２０９が８ビットのステータデータを１ビットずつＳＴＳ信号にのせる。エンジン制御部２０２はＣＬＫ信号の立ち上がりエッジに同期してＳＴＳ信号のレベルを読み込むことで８ビットのステータスデータを受信する。ステータスデータの受信が完了した時点で／ＳＥＬ信号を“ＨＩＧＨ”レベルにして１回のデータの送受信を行う。
【００３２】
オプションカセット１制御部２０９がオプションカセット２制御部２１１と通信するときも上記と同様の手順でシリアル通信を行う。
【００３３】
図５に本実施例における省電力モードへの遷移及び省電力モードから復帰する際の制御フローを記載する。５０１はエンジン制御部２０２はプリンタコントローラ２０１から省電力モードへの遷移指示の確認を行う。５０１にて遷移指示があった場合には、５０２にて各オプションカセットの紙サイズ情報や紙有無情報などを記憶手段に記憶する。５０３ではオプションカセットとのシリアル通信を停止し、５０４でオプションカセットの供給電力を停止するこれは、エンジン制御部２０２とオプションカセット２０９間の電源ライン３０７の電力をＯＦＦすることで行い、省電力モードに遷移する。
【００３４】
５０５は省電力モード中に、エンジン制御部２０２は信号ライン３２７が接続されているＡＤ入力端子の入力電圧を常にモニタし、各オプションカセットのカセット桶の着脱状態変化を検知する。５０５でいずれかのカセット桶の着脱状態が変化した場合は、変化した履歴を５０６にて記憶する。
【００３５】
５０７ではエンジン制御部２０２がプリンタコントローラ２０１から省電力モードの解除指示があるかどうかをチェックする。プリンタコントローラ２０１は図示しないホストコンピュータなどから印字要求があると、エンジン制御部２０２に対して省電力モードの解除指示をする。省電力モードの解除指示があると、エンジン制御部２０２は、５０８にて信号ライン３０７を介してオプションカセット制御部に電源の供給を再開する。そして、５０９にてオプションカセット１制御部２０９とのシリアル通信を再開する。５１０は５０６で省電力モード中にカセット桶の着脱履歴があるかを確認し、着脱履歴がない場合は、５１１にて省電力から復帰動作を完了しプリンタコントローラ２０１の指示によっては印字動作を開始する。その後、５１２にてオプションカセット制御部２０９とのシリアル通信を介してオプションカセットの全データの更新可能になるまでウエイトする。
【００３６】
５１０にて省電力モード中にカセット桶の着脱履歴があった場合には、５１３にてオプションカセット制御部２０９とのシリアル通信を介してオプションカセットの全データの更新可能になるまでウエイトし、終了後５１４にて省電力モードからの復帰動作を完了する。
【００３７】
５１２もしくは、５１３にてオプションカセットの全データの更新可能になってから５１５にてオプションカセットの情報のアップデートを再開する。
【００３８】
このような処理によって、省電力モード中にカセット桶の着脱がない場合には、省電力モードに遷移する前のデータによって印字動作を開始することができるため、省電力モードの復帰時間の短縮が可能なりその後の印字動作の開始が早くすることが可能になる。
【実施例２】
【００３９】
実施例１ではプリンタエンジンが１つの信号ラインでオプションカセットの着脱を検出する場合のケースについて記載した。本実施例ではプリンタエンジンが直接複数のオプションカセット制御部と通信し、それぞれのオプションカセット毎にカセットの着脱を検出するケースについて説明する。
【００４０】
実施例２における画像形成装置の構成を示す概略図を図１に記載する。図１に関する詳細な説明は実施例１にて説明したため省略する。
【００４１】
図６に画像形成装置の機構部を制御する制御系の回路構成のブロック図を記載する。
【００４２】
図６において、６００はプリンタエンジン本体１００であり、６０１は不図示のホストコンピュータ等の外部機器から送られる画像コードデータをプリンタの印字に必要なビットデータに展開するとともに、プリンタ内部情報を読み取りそれを表示するためのプリンタコントローラである。
【００４３】
６０２はプリンタエンジンの各部をプリンタコントローラ６０１の指示にしたがってプリント動作制御するとともに、プリンタコントローラ６０１へプリンタ内部情報を報知するためのプリンタエンジン制御部である。６０３は帯電、現像、転写等各工程における各高圧出力制御をプリンタエンジン制御部６０２の指示にしたがって行う高圧制御部である。６０４はスキャナモータ１０４の駆動／停止、レーザビームの点灯をエンジン制御部６０２の指示にしたがって制御する光学系制御部である。６０５は定着ヒータへの通電の駆動／停止をプリンタエンジン制御部６０２の指示にしたがって行う定着器制御部である。
【００４４】
６０６はプレフィードセンサ１１９、トップセンサ１２１、定着センサ１２２の紙有無状態と、給紙カセット桶検出センサ１１５の検出結果とをエンジン制御部６０２へ報知するセンサ入力部、６０７はプリンタエンジン制御部６０２の指示にしたがい、記録用紙搬送のために不図示のモータや、ローラ等の駆動／停止を行う用紙搬送制御部で、図１の給紙ローラ１１６、フィードリタードローラ１１７、中間ローラ１１８、転写前ローラ１２０、定着フィルム１１１、排出ローラ１２４、の駆動／停止の制御をつかさどるものである。
【００４５】
６０８はプリンタ本体６００に着脱可能なオプション給紙カセット１２６で、６０９はエンジン制御部６０２の指示に従ってオプションカセット給紙ローラ１３１、フィードリタードローラ１３２を駆動するとともに記録用紙のサイズ、紙有無情報、オプション給紙カセット桶１２７の装着状態を図示しないシリアル通信を介してエンジン制御部６０２に報知するオプションカセット１制御部である。
【００４６】
６１０はオプションカセット１に着脱可能なオプション給紙カセット１３３で、６１１はエンジン制御部６０２の指示に従ってオプションカセット２給紙ローラ１３８、フィードリタードローラ１３９を駆動するとともに記録用紙のサイズ、紙有無情報、オプション給紙カセット桶１３４の装着状態をエンジン制御部６０２に報知するオプションカセット２制御部である。
【００４７】
図７にエンジン制御部６０２とオプションカセット間の電気的接続図を記載する。図７において、７０１はエンジン本体１００、７０２はエンジン制御部６０２、７０３はオプションカセット１、７０４はオプションカセット１制御部６０９、７０５はオプションカセット２、７０６はオプションカセット２制御部６１１である。
【００４８】
７０７はエンジン制御部６０２からオプションカセット１、オプションカセット２へ電源を供給するＤＣ電源ライン、７０８はエンジン制御部６０２からオプションカセット１、オプションカセット２を接続するＧＮＤライン、７０９はエンジン制御部７０２とオプションカセット１制御部６０９、オプションカセット２制御部６１１間のデータ送受信を行うための３線式シリアル通信ラインの一つであるＣＬＫ信号、７１０はＣＭＤ信号、７１１はＳＴＳ信号である。７１２はエンジン制御部６０２がオプションカセット１制御部６０９へシリアル通信開始のトリガを示す／ＳＥＬ１信号である。７１３はエンジン制御部６０２がオプションカセット２制御部６１１へシリアル通信開始のトリガを示す／ＳＥＬ信号２である。
【００４９】
７１４はオプションカセット給紙ローラ１３１を駆動するためのオプションカセット１給紙ソレノイド、７１５はオプションカセット１紙有無センサ１３０、７１６はオプションカセット１紙サイズセンサ１２９、７２０はオプション給紙カセット桶１２７が装着されていることを検出するカセット装着センサ１２８である。
【００５０】
７１７はオプションカセット給紙ローラ１３８を駆動するためのオプションカセット２給紙ソレノイド、７１８はオプションカセット２紙有無センサ１３７、７１９はオプションカセット２紙サイズセンサ１３６、７２２はオプション給紙カセット桶１３４が装着されていることを検出するカセット装着センサ１３５である。
【００５１】
７２１はエンジン制御部６０２の入力端子につながっており、オプションカセット１装着センサ７２０にてオプションカセット１桶の接続状況を検出するオプションカセット桶１検知信号、７２２はエンジン制御部６０２の入力端子につながっており、オプションカセット２装着センサ７２２にてオプションカセット２桶の接続状況を検出するオプションカセット桶２検知信号である。
【００５２】
省電力モードではエンジン制御部６０２は、オプションカセットへの電力供給ラインである７０７の出力を停止する。そのため、オプションカセットとのシリアル通信は不可能になる。しかし、７２１、７２３の制御電源はＯＦＦしないため、省電力モード中でも、エンジン制御部６０２はオプションカセット桶の着脱を検出することができる。
【００５３】
エンジン制御部６０２と、オプションカセット１制御部６０９、オプションカセット２制御部６１１間のシリアル通信シーケンスは、実施例１の図４にて説明したのでここでの詳細な説明は省略する。
【００５４】
図８に本実施例における省電力モードへの遷移及び省電力モードから復帰する際の制御フローを記載する。８０１はエンジン制御部６０２がプリンタコントローラ６０１から省電力モードへの遷移指示の確認を行う。８０１にて遷移指示があった場合には、８０２にて各オプションカセットの紙サイズ情報や紙有無情報などを記憶手段に記憶する。８０３ではオプションカセットとのシリアル通信を停止し、８０４でオプションカセットの供給電力を停止するこれは、エンジン制御部６０２とオプションカセット１制御部６０９、オプションカセット２制御部６１１間の電源ラインの電力をＯＦＦすることで行い、省電力モードに遷移する。
【００５５】
８０５は省電力モード中に、エンジン制御部２０２は信号ライン７２１、７２３によってオプションカセット桶の着脱状態変化を検知する。８０５でいずれかのカセット桶の着脱状態が変化した場合は、変化した履歴を８０６にて記憶する。
【００５６】
８０７ではエンジン制御部６０２がプリンタコントローラ６０１から省電力モードの解除指示があるかどうかをチェックする。プリンタコントローラ６０１は図示しないホストコンピュータなどから印字要求があると、エンジン制御部６０２に対して省電力モードの解除指示をする。省電力モードの解除指示があると、エンジン制御部６０２は、８０８にて信号ライン７０７を介してオプションカセット制御部に電源の供給を再開する。そして、８０９にてオプションカセット１制御部６０９、オプションカセット２制御部６１１とのシリアル通信を再開する。８１０は８０６で省電力モード中にカセット桶の着脱履歴があるかを確認し、着脱履歴がない場合は、８１１にて省電力から復帰動作を完了しプリンタコントローラ６０１の指示によっては印字動作を開始する。その後、８１２にてオプションカセット制御部６０９とのシリアル通信を介してオプションカセットの全データの更新可能になるまでウエイトする。
【００５７】
８１０にて省電力モード中にカセット桶の着脱履歴があった場合には、８１３にてオプションカセット１制御部６０９、オプションカセット２制御部６１１とのシリアル通信を介してオプションカセットの全データの更新可能になるまでウエイトし、終了後８１４にて省電力モードからの復帰動作を完了する。
【００５８】
８１２もしくは、８１３にてオプションカセットの全データの更新可能になってから８１５にてオプションカセットの情報のアップデートを再開する。
【００５９】
このような処理によって、省電力モード中にカセット桶の着脱がない場合には、省電力モードに遷移する前のデータによって印字動作を開始することができるため、省電力モードの復帰時間の短縮が可能なりその後の印字動作の開始が早くすることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の第１の実施例に係る機構を説明する構成図である。
【図２】本発明の第１の実施例に係る回路構成を説明するブロック図である。
【図３】本発明の第１の実施例に係る電気的接続を説明する電気的接続図ある。
【図４】本発明の第１と第２の実施例に係るシリアル通信を説明するタイミングチャートである。
【図５】本発明の第１の実施例に係るシーケンスを説明するフローチャート図ある。
【図６】本発明の第２の実施例に係る回路構成を説明するブロック図である。
【図７】本発明の第２の実施例に係る電気的接続を説明する電気的接続図ある。
【図８】本発明の第２の実施例に係るシーケンスを説明するフローチャート図ある。
【符号の説明】
【００６１】
１００  プリンタエンジン本体
１１２  給紙カセット桶
１１３  カセットサイズセンサ
１１４  カセット装着センサ
１１５  カセット紙有無センサ
１１６  ピックアップローラ、給紙ローラ
１１７  ローラ対
１１８  中間ローラ
１１９  プレフィードセンサ
１２０  転写前ローラ
１２１  トップセンサ
１２２  定着センサ
１２３  搬送ローラ
１２４  排紙ローラ
１２５  排紙トレイ
１２６  オプション給紙カセット
１２７  オプション給紙カセット桶１
１２８  カセット装着センサ
１２９  オプションカセット紙サイズセンサ１
１３０  オプションカセット１紙有無検知センサ
１３１  オプションカセット１ピックアップローラ、オプションカセット１給紙ローラ
１３２  フィードリタードローラ対
１３３  オプション給紙カセット２
１３４  オプション給紙カセット桶２
１３５  カセット装着センサ
１３６  オプションカセット紙サイズセンサ２
１３７  オプションカセット２紙有無検知センサ
１３８  オプションカセット２ピックアップローラ、オプションカセット２給紙ローラ
１３９  ローラ対
２０１  プリンタコントローラ
２０２  プリンタエンジン制御部
２０３  高圧制御部
２０４  光学系制御部
２０５  定着器制御部
２０６  センサ入力部
２０７  用紙搬送制御部
２０９  オプションカセット１制御部
２１１  オプションカセット２制御部
３０７、３１３  ＤＣ電源ライン
３０８、３１４  ＧＮＤライン
３０９、３１５  ＣＬＫ信号
３１０、３１６  ＣＭＤ信号
３１１、３１７  ＳＴＳ信号
３１２、３１８  ／ＳＥＬ信号
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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