(57)【要約】 【課題】  輝度は向上させ、消費電力は減少させた平板蛍光ランプ、これの製造方法及びこれを有する表示装置を提供する。【解決手段】  平板蛍光ランプは、複数個に分割された放電空間が形成された本体と、各放電空間を横切るように本体の内側面に一対が離隔されて配置され外部から印加された電圧によって電子を移動させる電子輸送電極及び電子輸送電極上にそれぞれ配置され放電空間に電子の放出を活性化するための電子放出部材を含む一対の電極と、放出された電子によって可視光線を発生する光発生部と、を含む。これにより、平板蛍光ランプから発生された光の輝度は向上させ、消費電力量は大きく減少させることができる。【選択図】  図１
2006093073.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の放電空間が形成された本体、
前記複数の放電空間を横切るように前記本体の内側面に一対が離隔されて配置され外部から印加された電圧によって電子を移動させる電子輸送電極と、前記電子輸送電極上にそれぞれ配置され前記放電空間に前記電子の放出を活性化するための電子放出部材とを含む一対の電極、及び
放出された前記電子によって可視光線を発生する光発生部、
を含むことを特徴とする平板蛍光ランプ。
【請求項２】
前記電子輸送電極は、バー形状を有することを特徴とする請求項１記載の平板蛍光ランプ。
【請求項３】
前記電子放出部材は、導電性ビーズ及び絶縁ビーズからなることを特徴とする請求項１記載の平板蛍光ランプ。
【請求項４】
前記絶縁ビーズは、酸化物であることを特徴とする請求項３記載の平板蛍光ランプ。
【請求項５】
前記酸化物は、ＴｉＯ２、ＴｉＯ３、ＳｉＯ２及びＰｂＯ３からなる群のうち、選択されたいずれか一つ以上を含むことを特徴とする請求項４記載の平板蛍光ランプ。
【請求項６】
前記導電性ビーズは、金属を含むことを特徴とする請求項３記載の平板蛍光ランプ。  
【請求項７】
前記導電性ビーズは、銅、モリブデン及びニッケルからなる群のうち、選択されたいずれか一つ以上を含むことを特徴とする請求項６記載の平板蛍光ランプ。
【請求項８】
前記光発生部は、前記放電によって非可視光線を発生するために前記本体の内部に注入された放電ガス及び前記非可視光線を可視光線に変えるために前記本体に配置された蛍光層を含むことを特徴とする請求項１記載の平板蛍光ランプ。
【請求項９】
前記電極は、前記蛍光層及び前記本体の内側面の間に配置されることを特徴とする請求項８記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１０】
前記電極は、前記蛍光層の上面に配置されることを特徴とする請求項８記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１１】
前記本体は、前記可視光線を前記本体の一方に出射するための光反射層が形成されることを特徴とする請求項１記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１２】
前記本体は、
第１基板、
前記第１基板と向い合う第２基板、
前記第１基板と第２基板との間に配置され、前記第１基板と第２基板との間に空間を形成するための密封部材、及び
前記空間を前記複数の放電空間に分割するために前記第１基板と第２基板との間に配置された空間分割部材、
を含むことを特徴とする請求項１記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１３】
前記空間分割部材は複数設けられ、バー形状を有し、前記密封部材と向い合う第１端部及び第２端部を有し、前記放電空間が蛇行形状を有するように前記放電空間を連結するため、奇数番目の空間分割部材の前記第１端部及び偶数番目の空間分割部材の前記第２端部が前記密封部材にそれぞれ連結されることを特徴とする請求項１２記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１４】
前記空間分割部材は複数設けられ、バー形状を有し、前記空間分割部材の第１端部及び第２端部が前記密封部材にそれぞれ連結され、前記空間分割部材には前記放電空間を連結する貫通孔が形成されることを特徴とする請求項１２記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１５】
前記本体は、
第１基板、及び
前記第１基板上に配置され、前記第１基板に対して高さが周期的に変化するように前記第１基板上に並列配置された前記複数の放電空間を提供する第２基板、
を含むことを特徴とする請求項１記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１６】
第１基板と、前記第１基板上に相互離隔された放電空間を形成する複数の放電発生部及び前記放電発生部の間に形成された隔離部を含む第２基板と、前記放電発生部に配置され放電によって非可視光線を発生する放電ガスとを含む本体、
前記複数の放電発生部を横切るように前記本体の内側面に一対が離隔されて配置され外部から印加された電圧によって電子を移動させる電子輸送電極と、前記電子輸送電極上にそれぞれ配置され前記放電空間に前記電子の放出を活性化させ前記放電を発生させる電子放出部材とを含む一対の電極、及び
前記放電によって可視光線を発生する蛍光層、
を含むことを特徴とする平板蛍光ランプ。
【請求項１７】
前記隔離部は、前記複数の放電発生部のそれぞれに配置された前記放電ガスの圧力を実質的に均一にするために前記複数の放電発生部を連結する連結部をさらに含むことを特徴とする請求項１６記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１８】
第１基板に外部から駆動電圧が印加される一対の電子輸送電極を形成する段階、
前記一対の電子輸送電極の上面に前記電子の放出を促進させる電子放出部材をそれぞれ形成する段階、及び
前記第１基板と第２基板とを密封して前記第１基板と第２基板との間に放電空間を形成する段階、
を含むことを特徴とする平板蛍光ランプの製造方法。
【請求項１９】
前記電子放出部材は、導電性ビーズと絶縁ビーズとを含むことを特徴とする請求項１８記載の平板蛍光ランプの製造方法。
【請求項２０】
前記絶縁ビーズは、酸化物であることを特徴とする請求項１９記載の平板蛍光ランプの製造方法。
【請求項２１】
前記酸化物は、ＴｉＯ２、ＴｉＯ３、ＳｉＯ２及びＰｂＯ３からなる群のうち、選択されたいずれか一つ以上を含むことを特徴とする請求項２０記載の平板蛍光ランプの製造方法。
【請求項２２】
前記導電性ビーズは、金属を含むことを特徴とする請求項１９記載の平板蛍光ランプの製造方法。  
【請求項２３】
前記導電性ビーズは、銅、モリブデン及びニッケルからなる群のうち、選択されたいずれか一つ以上を含むことを特徴とする請求項２２記載の平板蛍光ランプの製造方法。
【請求項２４】
前記第１基板と前記電子輸送電極との間には、蛍光層が形成されることを特徴とする請求項１８記載の平板蛍光ランプの製造方法。
【請求項２５】
前記第１基板には、前記電子放出部材が被覆されるように蛍光層が形成されることを特徴とする請求項１８記載の平板蛍光ランプの製造方法。
【請求項２６】
前記放電空間には、放電ガスが注入されることを特徴とする請求項１６記載の平板蛍光ランプの製造方法。
【請求項２７】
複数の放電空間が形成された本体と、前記複数の放電空間を横切るように前記本体の内側面に一対が離隔されて配置され駆動電圧が印加される第１電極部及び前記第１電極部上にそれぞれ配置され前記放電空間に電子を放出するための第２電極部を含む一対の電極と、放出された前記電子によって可視光線を発生する光発生部とを含む平板蛍光ランプ、及び
前記平板蛍光ランプから発生された可視光線を情報が含まれたイメージ光に変化させる表示パネル、  
を含むことを特徴とする表示装置。
【請求項２８】
前記表示パネル及び平板蛍光ランプは、収納容器に収納され、前記表示パネルと前記平板蛍光ランプとの間には前記可視光線の光学特性を変化させる光学部材が配置されることを特徴とする請求項２７記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平板蛍光ランプ、これの製造方法及びこれを有する表示装置に関する。より具体的に、本発明は輝度を向上させ、消費電力量を減少させた平板蛍光ランプ、これの製造方法及びこれを有する表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、液晶表示装置のような表示装置は、映像を表示するために光を発生するバックライト組立体を必要とする。
液晶表示装置に使用されるバックライト組立体は、光源を含み、光源としては、発光ダイオード、冷陰極線管ランプ及び平板蛍光ランプなどが代表的である。
これらのうち、最近開発された平板蛍光ランプは、発光ダイオード及び冷陰極線管ランプに比べて輝度均一性が優れている反面、発光ダイオード及び冷陰極線管ランプに比べて輝度が低く、消費電力量が大きいという問題点を有する。  
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従って、本発明はこのような問題点を勘案したもので、本発明の第１目的は、輝度均一性、輝度がより向上され、消費電力量はより減少させた平板蛍光ランプを提供することにある。
また、本発明の第２目的は、輝度均一性、輝度がより向上され、消費電力量はより減少させた平板蛍光ランプの製造方法を提供することにある。
また、本発明の第３目的は、輝度均一性、輝度がより向上され、消費電力量はより減少させた平板蛍光ランプを含む表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このような本発明の第１目的を具現するために、本発明による平板蛍光ランプは、複数の放電空間が形成された本体と、前記複数の放電空間を横切るように前記本体の内側面に一対が離隔されて配置され外部から印加された電圧によって電子を移動させる電子輸送電極及び前記電子輸送電極上にそれぞれ配置され前記放電空間に前記電子の放出を活性化するための電子放出部材を含む一対の電極と、放出された前記電子によって可視光線を発生する光発生部と、を含む。
また、本発明の第２目的を具現するために、本発明による平板蛍光ランプの製造方法は、第１基板に外部から駆動電圧が印加される一対の電子輸送電極を形成し、前記電子輸送電極の上面に前記電子の放出を促進させる電子放出部材をそれぞれ形成し、第１基板と第２基板とを密封して前記第１基板と第２基板との間に放電空間を形成する。
また、本発明の第３目的を具現するために、本発明による表示装置は複数の放電空間が形成された本体と、前記複数の放電空間を横切るように前記本体の内側面に一対が離隔されて配置され駆動電圧が印加された第１電極部、及び前記第１電極部上にそれぞれ配置され前記放電空間に電子を放出するための第２電極部を含む一対の電極と、放出された電子によって可視光線を発生する光発生部とを含む平板蛍光ランプと、前記平板蛍光ランプから発生された可視光線を情報が含まれたイメージ光に変化させる表示パネルと、を含む。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によると、放電ガスから非可視光線を発生するための放電を発生する電極の構造を変更したので、電極から電子の放出を促進して光の輝度を向上させることができ、また、光を発生するために消費される消費電力を大きく減少させることができる。
また、平板蛍光ランプの電極構造を変更することにより、電子の放出効率を極大化させ、これにより平板蛍光ランプから発生する光の輝度を大きく増加させ、光を発生するに必要とされる電力消耗量を大きく減少させることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、図面を参照して本発明の望ましい一実施形態をより詳細に説明する。
（平板蛍光ランプ）
（実施形態１）
図１は本発明の第１実施形態による平板蛍光ランプの内部を示す断面図である。
図１に示すように、平板蛍光ランプ４００は本体１００、電極２００及び光発生部３００を含む。
本実施形態による本体１００は、例えば、第１面１０２、第２面１０４及び側面１０６を含む。
第１面１０２及び第２面１０４は、互いに向い合うように配置され、側面１０６は第１面１０２と第２面１０４との間に空間が形成されるように第１面１０２及び第２面１０４に連結される。
【０００７】
本実施形態において、本体１００は、例えば、直方六面体ボックス形状を有し、本体１００は、可視光線が透過する透明な物質、例えば、ガラスから製作される。
本体１００の内部には、複数個の放電空間が形成される。本体１００の内部において、放電空間は、例えば、図５に規定された第２方向に延び、第２方向と実質的に直交する第１方向に複数の放電空間が互いに平行に配置されるように形成される。
電極２００は、例えば、本体１００の第２面１０４上に配置される。これと異なり、電極２００は、本体１００の第１面１０２上に配置されてもよく、第１面１０２及び第２面１０４上に共に形成されてもよい。このとき、電極２００は本体１００内の複数の放電空間の全てを通過するように、第１方向に延びるように形成される。
本実施形態において、本体１００の内部で放電を発生させるために、第２面１０４上に一対の電極２００が形成される。一対の電極２００はそれぞれ電子輸送電極２１１及び電子放出部材２１２を含む。  
【０００８】
電子輸送電極２１１は棒形状を有し、第１方向に延び、第２方向に並列配置される。
電子輸送電極２１１の一部、例えば、電子輸送電極２１１の各端部は、本体１００の外部に配置され、インバーターのような電力印加装置は電力印加線（図示せず）などを介して電子輸送電極２１１の各端部に電気的に連結される。
電子放出部材２１２は、電子輸送電極２１１により輸送された電子の放出を活性化または促進させる。これを具現するために、本実施形態において、電子放出部材２１２は電子輸送電極２１１上に配置される。望ましくは、本実施形態において、電子放出部材２１２は、電子輸送電極２１１の側面及び上面に配置され、この結果、電子輸送電極２１１は電子放出部材２１２によって被覆される。
【０００９】
これとは違って、電子放出部材２１２は電子輸送電極２１１の上面に局部的に配置され得る。本実施形態において、電子放出部材２１２は電子輸送電極２１１の側面及び上面に配置される。
図２は図１の‘Ａ’部分拡大図である。図３は電子の放出経路を示す概念図である。
図２及び図３に示すように、電子放出部材２１２は導電性ビーズ２１２ａ及び絶縁ビーズ２１２ｂを含む。
導電性ビーズ２１２ａは、望ましくは、銅、モリブデンまたはニッケルを含み、導電性ビーズ２１２ａの断面は、望ましくは、矩形または多角形形状を有することができ、また導電性ビーズ２１２ａは、多面体形状とすることができる。
絶縁ビーズ２１２ｂは、導電性ビーズ２１２ａの間に介在し、本実施形態において、絶縁ビーズ２１２ｂは酸化物を含む。本実施形態において、絶縁ビーズ２１２ｂは金属酸化物、例えば、ＴｉＯ２、ＴｉＯ３、ＳｉＯ２及びＰｂＯ３などの物質を含む。
【００１０】
電子輸送電極２１１の電子は、電子輸送電極２１１に印加された電圧によって電子放出部材２１２に輸送される。電子放出部材２１２に到達した電子は、導電性ビーズ２１２ａを通じて電子放出部材２１２の表面に輸送され、輸送された電子は導電性ビーズ２１２ａ、絶縁ビーズ２１２ｂ及び放電空間がそれぞれ接する三重点を通じて放電空間に放出される。
このように、電子輸送電極２１１及び電子放出部材２１２を含む電極２００は、電子を放電空間に放出するのに必要な電圧レベルを減少させ、平板蛍光ランプ４００の消費電力量を大きく減少させることができる。
図１に示すように、光発生部３００は、本体１００の内部に配置された放電ガス３１０及び蛍光層３２０を含む。  
【００１１】
放電ガス３１０は、例えば、水銀ガス、アルゴンガス。ネオンガス、クリプトンガスまたはキセノンガスなどを含むことができる。水銀ガスは、電子放出部材２１２に放出された電子と衝突して紫外線のような非可視光線を発生する。
蛍光層３２０は、本体１００の内側面に形成され、本体１００の内部に発生された非可視光線を可視光線に変更させる。蛍光層３２０は、第１面１０２上に形成される蛍光層３２２及び第２面１０４上に形成される蛍光層３２４とからなる。図１に示した例では電子輸送電極２１１と本体１００との間に蛍光層３２４が形成ているが、電子放出部材２１２を被覆するように蛍光層３２４を形成することもできる。
図４は図１に示された本体の内部に形成された光反射層を示す断面図である。
図４に示すように、本体１００の第２面１０４には光反射層１０２ａが形成される。本実施形態において、光反射層１０２ａは蛍光層３２４と第２面１０４との間に設けることができる。光反射層１０２ａは金属酸化物などを含み、本体１００の内部で発生した可視光線を第２面１０４から第１面１０２へ向かってを反射させる。この結果、本体１００の第１面１０２から出射される光の輝度をより向上させることができる。
【００１２】
（実施形態２）
図５は本発明の第２実施形態による平板蛍光ランプの部分切開斜視図である。本発明の第２実施形態による平板蛍光ランプは本体の構成を除いては図１乃至図４に示した実施形態１の平板蛍光ランプと同一の構成を有するので、その重複する説明は省略し、実施形態１と同一の構成要素については同一の名称及び参照符号を付与することにする。
図５に示すように、平板蛍光ランプの本体１００は第１基板１１０、第２基板１２０、密封部材１３０及び空間分割部材１４０を含む。
第１基板１１０は透明な基板、例えば、ガラス基板であり、本実施形態において、第１基板１１０は望ましく直方六面体プレート形状を有する。
第２基板１２０は、第１基板１００と向い合うように配置され、透明な基板、例えば、ガラス基板とすることができる。望ましくは、第２基板１２０は第１基板１１０と同一の形状及び同一の表面積を有する直方六面体プレート形状を有する。
相互に離隔された一対の電極２００は第２基板１２０に第１方向に形成される。電極２００は電子を輸送する電子輸送電極２１１及び電子放出部材２１２を含む。電子放出部材２１２は電子輸送電極２１１の上面に配置されて電子の放出を活性化または促進させるために金属ビーズ及び絶縁ビーズを含む。
【００１３】
密封部材１３０は、内部に開口が形成された四角フレーム形状を有し、密封部材１３０は第１基板と第２基板１２０との間に配置される。密封部材１３０によって第１基板１１０と第２基板１２０との間には密封された空間が形成される。
空間分割部材１４０は、第１基板１１０と第２基板１２０との間に配置され、電極２００と実質的に直交する第２方向に形成される。空間分割部材１４０によって第１基板１１０と第２基板１２０との間に形成された空間が少なくとも２個以上に分割され、この結果、第１基板と第２基板との間には少なくとも２つの放電空間が形成される。本実施形態では、少なくとも２つ以上の空間分割部材１４０が設けられる。
このとき、各放電空間に注入された放電ガスの圧力が互いに異なる場合、各放電空間から発生する可視光線の光量が異なり、これにより平板蛍光ランプから発生する光の輝度均一性が大きく低下してしまう可能性がある。
【００１４】
本実施形態においては、そのような輝度不均一を防止するために、空間分割部材１４０の配置によって各放電空間に注入された放電ガスの圧力が均一に調節される。
これを具現するために、各空間分割部材１４０は密封部材１３０と向い合う第１端部１４１及び第２端部１４２を含む。空間分割部材１４０のうち、奇数番目の空間分割部材は第１端部１４１が密封部材１３０に連結され、空間分割部材１４０のうち偶数番目の空間分割部材は第２端部１４２が密封部材１３０に連結される。従って、第１基板１１０と第２基板１２０との間に形成された各放電空間は互いに連結されて１つの蛇行形状を有する空間を形成する。
【００１５】
（実施形態３）
図６は本発明の第３実施形態による平板蛍光ランプの平面図である。本発明の第３実施形態による平板蛍光ランプは、空間分割部材の構成を除いては図５に示した実施形態２の平板蛍光ランプと同一の構成を有するので、その重複する説明は省略し、実施形態２と同一の構成要素については同一の名称及び参照符号を付与することにする。
図６に示すように、少なくとも一つの空間分割部材１５０は、第２方向に延びるように配置され、従って、空間分割部材１５０は、電子輸送電極２１１及び電子放出部材２１２からなる電極２００と垂直に配置される。空間分割部材１５０は、密封部材１３０と向い合う第１端部１５１及び第２端部１５２を有し、各空間分割部材１５０の第１端部１５１及び第２端部１５２はそれぞれ密封部材１３０に連結される。
空間分割部材１５０の第１端部１５１及び第２端部１５２がそれぞれ密封部材１３０に連結されることによって、空間分割部材１５０に形成された各放電空間は相互隔離される。本実施形態において、各空間分割部材１５０で隔離された各放電空間内に均一な圧力で放電ガスが封入されるようにするために、空間分割部材１５０には相互に隣接する放電空間を連結する貫通孔１５３が形成される。本実施形態において、各空間分割部材１５０に形成された貫通孔１５３を向き合うように配置すると、電子の移動により内部空間内で電子の片寄りが発生するので、これを防止するために、貫通孔１５３を互いに向き合わないように配置することが望ましい。
【００１６】
（実施形態４）
図７は本発明の第４実施形態による平板蛍光ランプの部分切開斜視図である。本発明の第４実施形態による平板蛍光ランプは本体の構成を除いては図１乃至図４に示した実施形態１の平板蛍光ランプと同一の構成を有する。従って、実施形態１と同一の構成については同一の名称及び参照符号を付与することにする。
図７に示すように、平板蛍光ランプ４００の本体１００は第１基板１６０及び第２基板１７０を含む。
第１基板１６０は直方六面体プレート形状を有する。例えば。第１基板１６０はガラスを含むガラス基板であることが望ましい。
【００１７】
第２基板１７０は第１基板１６０上に配置されて第１基板１６０上に複数個の放電空間を提供する。本実施形態において、第２基板１７０によって形成された放電空間は相互に並列に配置される。
第２基板１７０は第１基板１６０の表面に対して周期的に高さが増加及び減少する形状を有する。例えば、第２基板１７０は、第１基板１６０の表面に対して周期的に高さが増加及び減少するように並列に配置された、複数の、半円柱形状または梯形柱形状の部分から構成することができる。参照符号１７５は第２基板１７０に形成されて各放電空間を連結するための連結通路である。
【００１８】
（実施形態５）
図８は本発明の第５実施形態による平板蛍光ランプの部分切開斜視図である。図９は図８のＩ１−Ｉ２線に沿って切断した断面図である。
図８及び図９に示すように、平板蛍光ランプ１０００は面形態に光を出射する本体１００、本体１００に放電電圧を印加するための電極１６を含む。
本体１００には面形態に光を出射するために相互に平行に配置された複数の放電空間１３が形成される。図９に示すように隣接する放電空間１３は相互に間隔Ｗ２以上離隔される。
本体１００は第１基板１１及び第１基板１１と結合される第２基板１２を含む。  
第１基板１１は、例えば、四角のプレート形状を有し、例えば、可視光線を透過させ紫外線を吸収する透明なガラス基板を含む。本実施形態において、第１基板１１は、例えば、長辺及び短辺を有する矩形プレート形状を有する。第１基板１１には非可視光線を可視光線に変化させる蛍光層及び光反射層がさらに形成される。
【００１９】
第２基板１２は第１基板１１と結合されて放電空間１３を形成する。例えば、第２基板１２は可視光線を透過させ紫外線を吸収する透明なガラス基板を含む。
本実施形態において、第２基板１２は、第１基板１１上に放電空間を形成し、放電空間で放電を発生させるための放電発生部１２ａ及び各放電発生部１２ａが相互に電気的な影響を受けないように各放電発生部１２ａを隔離する隔離部１２ｂを含む。本実施形態において、放電発生部１２ａの内側面には非可視光線を可視光線に変化させる蛍光層が形成される。
【００２０】
本実施形態において、放電発生部１２ａは、例えば、第１基板１１の長辺と平行な方向に延び、第１基板１１の短辺と平行な方向に沿って少なくとも２つ以上が並列に配置される。各放電発生部１２ａは第１幅Ｗ１を有する。例えば、各放電発生部１２ａの第１幅は約１０ｍｍ〜１２ｍｍであることが望ましい。
隔離部１２ｂは、隣接する放電発生部１２ａの間に形成され、隔離部１２ｂは第１基板１１と接触するように第１基板１１と平行に形成される。本実施形態で、隔離部１２ｂは第２幅Ｗ２を有する。本実施形態において、隔離部１２ｂの第２幅Ｗ２は放電発生部１２ａの第１幅Ｗ１以下の幅とすることが望ましい。本実施形態において、隔離部１２ｂの第２幅Ｗ２は約２ｍｍ〜５ｍｍ、望ましく、約２．４乃至２．８ｍｍであることが望ましい。
第２基板１２には、プレート形状の基板を一定温度に加熱して基板の強度を低くした後加熱された基板を金型によりプレス成形することで、放電発生部１２ａ及び隔離部１２ｂが形成される。これとは違って、第１基板１１及び第２基板１２は大気圧より低い真空圧によって相互に真空吸着されることができる。
【００２１】
本実施形態において、放電発生部１２ａは、第１基板１１に対して周期的に高さが増加し、その後、減少する形状を有することができる。例えば、放電発生部１２ａは、その断面が梯形形状または半円形状を有する筒状に形成することができる。なお、放電発生部１２ａの断面は、半円、四角形などの多様な形態を有することができる。
第２基板１２は、例えば、ガラスより低い融点を有するガラスと金属の混合物であるフリット（ｆｒｉｔ）などの付着部材１４を介して第１基板１１と結合される。本実施形態において、接着部材１４は第１基板１１と第２基板１２の縁を取り囲むように配置される。本実施形態において、接着部材１４は、例えば、第１基板１１と第２基板１２との間に、第１基板１１及び第２基板１２の縁のみに局部的に形成されることができる。
【００２２】
一方、各放電発生部１２ａには放電を発生させるための放電ガスが注入される。放電ガスは、例えば、水銀、ネオン、アルゴン、キセノン及びクリプトンなどを含むことができる。
図１０は図８のＡ´部分拡大図である。
図１０に示すように、各放電発生部１２ａに注入された放電ガスの圧力が各放電発生部１２ａで実質的に同一であるようにするために、各放電発生部１２ａは隔離壁に形成された連結部１５によって相互連結される。
連結部１５は隔離部１２ｂに形成される。本実施形態において、連結部１５は放電発生部１２ａの延びる方向に対して斜めの方向に、例えばＳ字形状を有するように形成される。この形状は、連結部１５が各放電空間１３を連結する長さを増加させ、いずれか一つの放電空間から発生したプラズマが隣接した放電空間に移動することを防止することができる。
本実施形態において、連結部１５は斜めの方向に延びるＳ字形状または斜線形状を有するが、これとは違って、連結部１５はより多様な形状に変形可能である。
【００２３】
図８に示すように、第１基板１１と第２基板１２との間には各放電空間１３で放電を発生させるための電極１６が形成される。
電極１６は、例えば、第１基板１１上に配置される。本実施形態による電極１６は各放電発生部１２ａを横切る方向に配置される。また、第１基板１１上に形成された電極１６は一対が相互平行に配置される。
【００２４】
本実施形態において、電極１６は各放電発生部１２ａの内部で放電を発生させるためにそれぞれ電子輸送電極１６ａ及び電子放出部材１６ｂを含む。
電子輸送電極１６ａは、棒形状を有し、電子輸送電極１６ａの一部、例えば、電子輸送電極１６ａの各端部は第２基板１２の外部に配置され、インバーターのような電源印加装置は電源印加線（図示せず）を介して電子輸送電極１６ａの各端部に電気的に連結される。
電子放出部材１６ｂは、電子輸送電極１６ａから輸送された電子の放出を活性化または促進させる。これを具現するために、本実施形態において、電子放出部材１６ｂは電子輸送電極１６ａ上に配置される。望ましくは、本実施形態において、電子放出部材１６ｂは電子輸送電極１６ａの側面及び上面に配置され、この結果、電子輸送電極１６ａは電子放出部材１６ｂによって被覆される。
【００２５】
（平板蛍光ランプの製造方法）
（実施形態６）
図１１は本発明による平板蛍光ランプを製造するために、下部基板に電子輸送電極を配置する工程を示す断面図である。
図１１に示すように、例えば、ガラスを含む透明な下部基板９１０には全面積に渡って蛍光層９２０が形成される。蛍光層９２０は液状蛍光物質をスプレイ方式で下部基板９１０上に噴射して形成されることができる。
電子輸送電極９３１は、金属物質からなる導電薄膜を下部基板９１０に形成された蛍光層９２０の全面積に渡ってスプレイ方式で噴射して形成して、その導電薄膜から形成することができる。これとは違って、電子輸送電極９３１は下部基板９１０の全面積に渡って導電性物質、例えば、金属を化学気相蒸着またはスパッタリング方式によって導電薄膜を形成し、蒸着して形成された導電薄膜をフォトリソグラフィ工程によってパターニングして形成することができる。
【００２６】
図１２は図１１の電子輸送電極の上面に電子放出部材が形成される工程を示す断面図である。  
図１２に示すように、下部基板９１０上に形成された電子輸送電極９３１の上面に、電子放出部材９３２が形成される。これにより、一対の電極９３０が形成される。電子放出部材９３２は導電性ビーズ及び絶縁ビーズの混合物を含む。本実施形態において、導電性ビーズは銅、モリブデンまたはニッケルを含み、絶縁ビーズは酸化物、例えば、金属酸化物が使用され得る。本実施形態において、絶縁ビーズは、例えば、ＴｉＯ２、ＴｉＯ３、ＳｉＯ２またはＰｂＯ３またはこれらの混合物から製造され得る。
図１３は下部基板上に上部基板を組み立てる工程を示す断面図である。
【００２７】
図１３に示すように、下部基板９１０の上面には上部基板９４０が配置される。上部基板９４０は下部基板９１０上に放電空間を形成し、放電空間で放電を発生させるための放電発生部９４１及び各放電発生部９４１が相互に電気的影響を受けないように隔離させる隔離部９４２が形成されている。本実施形態において、放電発生部９４１の内側面には非可視光線を可視光線に変化させる蛍光層９４１ａが形成される。
本実施形態において、下部基板９１０及び上部基板９４０は、例えば、ガラスより低い融点を有するガラスと金属との混合物である流動性フリットなどの接着部材９６０を通じて相互結合される。これとは違って、接着部材９６０は上部基板９４０と下部基板９１０との間に介在する四角フレーム形状を有する部材とすることができる。
続いて、上部基板９４０と下部基板９１０との間に形成された各放電発生部９４１には放電を発生させるための放電ガスが注入される。放電ガスは、例えば、水銀、ネオン、アルゴン、クセノン及びクリプトンなどを含むことができ、放電ガスは各放電発生部９４１の間に形成された連結通路を通じて各放電発生部９４１に供給される。
【００２８】
（表示装置）
（実施形態７）
図１４は本発明の第７実施形態による表示装置の分解斜視図である。本発明の第７実施形態に係る表示装置に採用される平板蛍光ランプは、図８乃至図１０に示した実施形態５の平板蛍光ランプと同一であるので、その重複する説明は省略し、実施形態５と同一の部分については同一の名称及び参照符号を使用することにする。
図１４に示すように、表示装置８００はシャーシ７００、表示パネル６００、平板蛍光ランプ１０００及び収納容器５００を含む。
収納容器５００は、底面５１０及び底面５１０のエッジから収納空間が形成されるように延びる側壁５２０を含む。収納容器５００には表示パネル６００及び平板蛍光ランプ１０００が収納され、シャーシ７００が結合される。これに加えて、収納容器５００は、平板蛍光ランプ１０００の電極と収納容器５００とを絶縁させるために絶縁部材をさらに含むことができる。
【００２９】
平板蛍光ランプ１０００は収納容器５００の底面５１０上に配置され、平板蛍光ランプ１０００の上部には表示パネル６００が配置される。
表示パネル６００はさらに薄膜トランジスタと画素電極とを含む第１基板６１０、共通電極とカラーフィルターとを含む第２基板６２０及び第１基板と第２基板６２０との間に介在する液晶層６３０を含む。
シャーシ７００は表示パネル６００及び平板蛍光ランプ１０００が収納容器５００から離脱することを防止し、表示パネル６００が外部の衝撃によって破損または損傷されることを防止する。
シャーシ７００は表示パネル６００のエッジを押さえる第１面７１０及び第１面７１０から収納容器５００の側壁５２０と結合するために延びる第２面７２０を含む。
一方、平板蛍光ランプ１０００から出射された光の光学特性をより向上させるために平板蛍光ランプ１０００と表示パネル６００との間には光学部材４８０がさらに配置されることができる。この場合、収納容器５００は光学部材４８０を支持するためのモールドフレームをさらに含むことができる。
以上、本発明の実施形態によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者であれば、本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１実施形態による平板蛍光ランプの内部を示す断面図である。
【図２】図１のＡ部分拡大図である。
【図３】電子の放出経路を示す概念図である。
【図４】図１に示された本体の内部に形成された光反射層を示す断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態による平板蛍光ランプの部分切開斜視図である。
【図６】本発明の第３実施形態による平板蛍光ランプの平面図である。
【図７】本発明の第４実施形態による平板蛍光ランプの部分切開斜視図である。
【図８】本発明による平板蛍光ランプを製造するために第２基板及び電子輸送電極を示す断面図である。
【図９】図８の電子輸送電極の上面に電子放出部材が形成されたことを示す断面図である。
【図１０】図９の第２基板に密封部材を通じて第１基板がアセンブリされたことを示す断面図である。
【図１１】本発明の第６実施形態による表示装置の分解斜視図である。
【図１２】図１１の電子輸送電極の上面に電子放出部材が形成されたことを示す断面図である。
【図１３】下部基板上に上部基板をアセンブリすることを示す断面図である。
【図１４】本発明の第７実施形態による表示装置の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１１、１１０、１６０      第１基板
１２、１２０、１７０      第２基板
１２ａ      放電発生部
１２ｂ      隔離部
１００      本体
１０２      第１面
１０２ａ      光反射層
１０４      第２面
１３０      密封部材
１４０      空間分割部材
１４１、１５１      第１端部  
１４２、１５２      第２端部
１５０      空間分割部材
１７５      連結通路
２００      電極
２１１      電子輸送電極
２１２      電子放出部材
２１２ａ      導電性ビーズ
２１２ｂ      絶縁ビーズ
３００      光発生部
３２０      蛍光層
４００      平板蛍光ランプ
５００      収納容器
６００      液晶表示パネル
７００      シャーシ
５１０      底面
１０００      平板蛍光ランプ
【図１】
2006093073.tif 000003
【図２】
2006093073.tif 000004
【図３】
2006093073.tif 000005
【図４】
2006093073.tif 000006
【図５】
2006093073.tif 000007
【図６】
2006093073.tif 000008
【図７】
2006093073.tif 000009
【図８】
2006093073.tif 000010
【図９】
2006093073.tif 000011
【図１０】
2006093073.tif 000012
【図１１】
2006093073.tif 000013
【図１２】
2006093073.tif 000014
【図１３】
2006093073.tif 000015
【図１４】
2006093073.tif 000016