(57)【要約】【課題】本発明は、コストアップ、本体サイズの増大、シート積載性の悪化、記録シートの画像品位の低下をおさえつつ、簡単な構成で、記録シートの後端の浮き上がりをおさえ、画像ムラ、紙ジャム、記録ヘッドの損傷をおさえることができる搬送装置及びインクジェット記録装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明に係る搬送装置の代表的な構成は、記録ヘッド３からインクを吐出して記録された記録シートＰを、排出ローラ223と排出ローラ223に従動して回転する排出用拍車１とからなる第１の搬送手段により搬送する搬送装置において、記録ヘッド３と第１の搬送手段の間に、搬送される記録シートＰを挟持して従動回転する従動コロ部材７及びシート押さえ用拍車２からなる第２の搬送手段を有することを特徴とする。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドからインクを吐出して記録された記録媒体を、駆動回転体と該駆動回転体に従動して回転する第１の従動回転体とからなる第１の搬送手段により搬送する搬送装置において、
前記記録ヘッドと前記第１の搬送手段の間に、搬送される記録媒体を挟持して従動回転する従動コロ部材及び第２の従動回転体からなる第２の搬送手段を有することを特徴とする搬送装置。
【請求項２】
前記従動コロ部材の外周部と、前記第２の従動回転体の外周部が、記録媒体の幅方向で重なり合うことを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
【請求項３】
前記従動コロ部材の外周部には、環状の凹部が形成されており、前記第２の従動回転体の外周部が、前記凹部に入ることで、前記外周部と記録媒体の幅方向で重なり合うことを特徴とする請求項２に記載の搬送装置。
【請求項４】
前記第２の従動回転体の外周部は薄い歯車型の形状であることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
インクを吐出して記録を行う記録ヘッドと、
該記録ヘッドを搭載して移動可能なキャリッジと、
請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の搬送装置と、を有することを特徴とするインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置の搬送、排出機構部の構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のインクジェット記録装置において、記録ヘッド３からインクを吐出して記録された記録シートＰを搬送する搬送手段として、図１２に示すように、一対の排出ローラ223と排出用拍車１を設けたものがある。
【０００３】
しかしながら、かかる構成においては、記録シートＰの後端に記録する際に、記録シートＰの後端が搬送ローラ221とピンチローラ222のニップ部を抜け、記録シートＰが排出ローラ223の一点で保持されることとなる。このため、記録シートＰの先端側の重さで記録シートＰの後端がプラテン９の用紙保持リブ面上から浮き上がり、搬送ローラ221とピンチローラ222で保持されていた状態から急激に記録ヘッド３の吐出面と記録シートＰの記録面との距離が変化することにより、画像ムラが発生してしまう。更に最悪の場合には、浮き上がった記録シートＰの後端が記録ヘッド３と接触し、紙ジャムが発生したり、記録ヘッド３が損傷するおそれがある。
【０００４】
そこで、排出ローラ223と排出用拍車１を二対設け、搬送ローラ221とピンチローラ222を記録シートＰが通過した後でも、二対の排出ローラ223と排出用拍車１で記録シートＰを保持することで、プラテン９上の記録位置において記録シートＰの後端の浮き上がりをおさえる技術が提案されている（特許文献１）。
【０００５】
また、一対の排出ローラ223と排出用拍車１のシート搬送方向下流側に配設された排出トレイやフラッパなどの部材によって排出された記録シートＰの先端側を保持して記録領域における記録シートＰの後端の浮き上がりをおさえる技術が提案されている（特許文献２）。
【０００６】
また、図１３に示すように、一対の排出ローラ223、排出用拍車１と記録ヘッド３との間に、対向する排出ローラの無い状態でシート押さえ用拍車２のみを配置し、記録シートＰの後端の浮き上がりをおさえる技術が提案されている。
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−５４８０４号公報（図７）
【特許文献２】特開２０００−２１１７９０号公報（図７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１に記載された技術では、排出ローラ223と排出用拍車１を二対設ける必要があるため、コストアップ等の課題がある他、排出ローラ223を二本駆動させるための駆動構成、配置など、本体サイズが大きくなってしまうという問題がある。
【０００９】
更には、記録シートＰの後端が搬送ローラ221とピンチローラ222を抜けた領域で記録を行う際にシート搬送精度に影響を与える排出ローラ223が二本存在するため、記録シートＰの後端の画像品位を安定させるためには、排出ローラ223の外径精度や取り付け位置精度、駆動ギア列の精度などが要求されるといった問題がある。
【００１０】
また、特許文献２に記載された技術では、排出トレイの形状で対策する場合には、様々な用紙サイズの記録シートＰの後端の浮き上がり抑制の為に、所定の範囲にわたって排出トレイの高さを排出ローラ223と排出用拍車１とのニップ部の高さとほぼ同じにする必要がある。すなわち、短い記録シートＰの場合には、排出ローラ223と排出用拍車１のニップ部近傍で排出トレイを高く設定すればよいが、長い記録シートＰの場合には、排出ローラ223と排出用拍車１のニップ部から所定の距離離れた位置で排出トレイを高く設定する必要がある。このため、排出トレイ本来の目的であるシート積載性が悪化するという問題があった。
【００１１】
また、フラッパによって排出された記録シートＰの先端側を保持する場合にも、フラッパを可動させるための構成が複雑になり、本体サイズやコストアップ等の問題がある。
【００１２】
また、シート搬送方向上流側にシート押さえ用拍車２のみを設けた技術では、図１４に示すように、シート押さえ用拍車２は、バネ軸４によって固定されており、シートのない待機状態で外周部２ａがシート搬送面Ｌよりも下側に位置している。そこに図１５に示すように、記録シートＰの先端がシート押さえ用拍車２に突入してくると、プラテン９の搬送リブ９ａに沿って水平に搬送されてきた記録シートＰの先端は、シート押さえ用拍車２への侵入を抑制される。また、記録シートＰは、シート押さえ用拍車２によりプラテン９側に付勢されて搬送リブ９ｂとの間で搬送抵抗を受ける。このため、シート押さえ用拍車２への到達前後における搬送精度（搬送量）が変化して、記録シートＰの画像品位が低下する。
【００１３】
更に記録シートＰが排出ローラ223の位置まで搬送されると、排出ローラ223の搬送力が付与されるので再び搬送量が変化して、記録シートＰのシート搬送方向で画像ムラが発生する。
【００１４】
また、シート押さえ用拍車２の固定を、バネ軸４に変えて固定軸（不図示）にて行う構成もある。この場合には、待機状態でシート押さえ用拍車２の外周部２ａがシート搬送面Ｌよりも上側に位置し、拍車突入時の画像品位の低下をおさえることは出来る。しかし、様々な記録シートＰの厚さ、部品の取り付け位置公差等を考慮して、シート押さえ用拍車２の外周部２ａとシート搬送面Ｌとの距離（隙間）を決める必要がある。このため、その隙間分は記録シートＰの後端の浮きを許容することになり、画像ムラが発生してしまう。
【００１５】
そこで本発明は、コストアップ、本体サイズの増大、シート積載性の悪化、記録シートの画像品位の低下をおさえつつ、簡単な構成で、記録シートの後端の浮き上がりをおさえ、画像ムラ、紙ジャム、記録ヘッドの損傷をおさえることができる搬送装置及びインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記課題を解決するために本発明に係る搬送装置の代表的な構成は、記録ヘッドからインクを吐出して記録された記録媒体を、駆動回転体と該駆動回転体に従動して回転する第１の従動回転体とからなる第１の搬送手段により搬送する搬送装置において、前記記録ヘッドと前記第１の搬送手段の間に、搬送される記録媒体を挟持して従動回転する従動コロ部材及び第２の従動回転体からなる第２の搬送手段を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、コストアップ、本体サイズの増大、シート積載性の悪化、記録シートの画像品位の低下をおさえつつ、簡単な構成で、記録シートの後端の浮き上がりをおさえ、画像ムラ、紙ジャム、記録ヘッドの損傷をおさえることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
[第一実施形態]
本発明に係る搬送装置及びインクジェット記録装置の第一実施形態について、図を用いて説明する。図１は本実施形態にかかるインクジェット記録装置の内部の斜視図である。図２はメインケース16を図１のインクジェット記録装置に固定した状態を示す外観斜視図である。
【００１９】
（インクジェット記録装置全体）
図１、図２に示すインクジェット記録装置は、記録媒体である記録シートＰの搬送方向（副走査方向）と交差する方向に主走査するシリアルスキャン方式を採るシリアルタイプのインクジェット方式の記録装置である。
【００２０】
給送部201に積載された記録シートＰが給送を開始されると、記録シートＰは搬送部202において、搬送ローラ221と、搬送ローラ221に対向して設けられピンチローラバネ５によって付勢されるピンチローラ222によって保持され、駆動源であるＬＦモータ14の動作によって、順次プラテン９上に搬送される。
【００２１】
プラテン９上の所定の記録開始位置まで記録シートＰが搬送されると、画像データに応じて、記録ヘッド３（記録手段）を搭載したキャリッジ６が主走査方向に往復移動し、記録ヘッド３から記録シートＰにインクを吐出して記録を行う。この１行分の記録を終了した後に所定量の紙送り（ピッチ搬送）を行った後に再び停止した記録シートＰに対して、次の行の画像を記録（主走査）するという動作を繰り返すことにより、記録媒体全体の記録が行われる。
【００２２】
尚、プラテン９の中央部には溝が形成され、その溝にはインク吸収体12が収容されている。記録シートＰの四隅に余白領域の無い記録を行う際に、記録シートＰからはみ出す位置に吐出されたインクは、インク吸収体12に吸収、保持される。
【００２３】
ここで、記録シートＰの後端が搬送ローラ221とピンチローラ222のニップ部を抜けた状態で画像記録が行われる際には、搬送装置を構成する排出ローラ223と排出用拍車１によって、記録シートＰが搬送され、排出トレイ17へ排出される。
【００２４】
（搬送装置）
次に、搬送装置について具体的に説明する。図３は第２の搬送手段に記録媒体の先端が到達する前の状態を示すインクジェット記録装置の側面図である。図４は第１の搬送手段に記録媒体の先端が到達した状態を示すインクジェット記録装置の側面図である。図５は従動コロ部材の取り付け位置と構成を示す部分断面図である。図６は第１及び第２の従動回転体の正面図である。図７は搬送装置の正面図である。
【００２５】
図３、図４に示すように、搬送装置は、第１の搬送手段と、第２の搬送手段とから構成されている。第１の搬送手段は、駆動回転体である排出ローラ223と、排出ローラ223に従動して回転する第１の従動回転体である排出用拍車１とから形成されている。図５に示すように、排出用拍車１と排出ローラ223は当接した状態で設けられている。
【００２６】
第２の搬送手段は、記録ヘッド３と第１の搬送手段の間に設けられており、搬送される記録シートＰを挟持して従動回転する従動コロ部材７及び第２の従動回転体であるシート押さえ用拍車２にて形成されている。シート押さえ用拍車２と従動コロ部材７は当接した状態で設けられている。
【００２７】
図６に示すように、排出用拍車１は、中央に設けた軸穴を介してバネ軸４に回転可能に軸支されている。バネ軸４は、メインケース16の拍車ホルダ部16ａに固定されている。そして、図７に示すように、排出用拍車１は排出ローラ223に当接することでバネ軸４の付勢力に抗して上側に押し上げられている。
【００２８】
排出用拍車１は、薄厚の金属板を一体加工して形成したものや、薄厚の金属シートを加工して、バネ軸４との摺動部（軸穴）をプラスチック材で一体成型したものや、プラスチック材料のみで形成した物など、様々な仕様がある。
【００２９】
そして、いずれの場合も、排出用拍車１の外周部１ａの形状は、薄い歯車型形状や、先端が細い円形状等、先端が尖った多数の突起が放射状に形成されているなど、記録シートＰとの接触面積が小さく、画像が記録された記録シートＰに接触しても、画像を乱すことがない形状となっている。
【００３０】
また、排出用拍車１の外周部１ａを歯形状や細い円形状にすることで、歯先へインクが転写した場合でも、後から搬送されてくる紙面上にインク転写を目立たなくさせる効果があり、画像品位の低下をおさえることができる。
【００３１】
シート押さえ用拍車２は、排出用拍車１と同様にバネ軸４に回転可能に軸支されている。また、シート押さえ用拍車２は排出用拍車１と同様に、金属板、プラスチック材等、様々な仕様に形成できる。シート押さえ用拍車２の外周部２ａは、排出用拍車１の外周部１ａと同様に薄い歯型形状や、先端が細い円形状等、画像が記録された記録シートＰに接触しても、画像を乱すことがない形状となっている。
【００３２】
ここで、搬送装置による記録シートＰの搬送動作について説明する。排出ローラ223は、搬送ローラ221と同期して、搬送ローラ221と同一方向へ回転駆動し、その対向位置にある排出用拍車１も排出ローラ223に従動して回転する。一方、従動コロ部材７とシート押さえ用拍車２は駆動回転しない為、図３に示すように、記録シートＰの先端が到達するまでは、互いに当接したまま、静定状態を維持している。
【００３３】
そして、搬送ローラ221、ピンチローラ222によって更に記録シートＰが搬送され、記録シートＰの先端が従動コロ部材７とシート押さえ用拍車２のニップ部に到達する。この際、従動コロ部材７が記録シートＰの記録面の裏側（非記録面）を支え、シート押さえ用拍車２の付勢による記録シートＰの変形を一定量で抑え、シート押さえ用拍車２と従動コロ部材７が記録シートＰの搬送に伴って従動回転するので、搬送抵抗も軽減することができる。
【００３４】
このため、搬送抵抗により搬送量が少なくなってしまうことがなく、シート搬送精度（記録シートＰの搬送量）を安定させることができ、記録シートＰの先端が従動コロ部材７とシート押さえ用拍車２のニップ部に突入する際の記録シートＰの画像品位の低下をおさえることができる。
【００３５】
更に記録シートＰに順次記録が行われ、シート搬送を繰り返し、図４に示すように、搬送ローラ221とピンチローラ222のニップ部から記録シートＰの後端が抜けた後に画像記録を行う際に、排出ローラ223と排出用拍車１のニップ部と、従動コロ部材７とシート押さえ用拍車２のニップ部とで、記録シートＰを２点支持する。
【００３６】
このため、記録シートＰの後端のプラテン９上からの浮き上がりをおさえることができ、画像ムラをおさえることができる。また、浮き上がった記録シートＰの後端が記録ヘッド３と接触することにより発生する紙ジャム、記録ヘッド３の損傷をおさえることができる。
【００３７】
また、コストアップ、本体サイズの増大、シート積載性の悪化、記録シートの画像品位の低下をおさえつつ、簡単な構成で、上記の効果を得ることが出来る。
【００３８】
尚、本発明は、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用いる記録ヘッドなど、他の作動方式で駆動される記録ヘッドを用いるインクジェット記録装置に対しても同様に適用することができ、同様の効果が得られるものである。
【００３９】
[第二実施形態]
次に本発明に係る搬送装置及びインクジェット記録装置の第二実施形態について図を用いて説明する。図８は従動コロ部材の取り付け位置と構成を示す部分断面図である。図９は従動コロ部材と第２の従動回転体とが重なり合うように配置したインクジェット記録装置の側面図である。図９（ａ）は第２の搬送手段に記録媒体の先端が到達する前の状態を示すインクジェット記録装置の側面図である。図９（ｂ）は第１の搬送手段に記録媒体の先端が到達した状態を示すインクジェット記録装置の側面図である。上記第一実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４０】
図８、図９に示すように、本実施形態のインクジェット記録装置は、従動コロ部材７の外周部と、シート押さえ用拍車２の外周部２ａが、記録シートＰの幅方向で重なり合うように配置したものである。
【００４１】
すなわち、上記第一実施形態のインクジェット記録装置では、シート押さえ用拍車２の外周部２ａと従動コロ部材７の外周部が当接していたが、本実施形態では、記録シートＰの幅方向において、２つの従動コロ部材７の間にシート押さえ用拍車２を配置している。
【００４２】
そして、記録シートＰがシート押さえ用拍車２と従動コロ部材７との間に搬送された際に、バネ軸４の弾性力により外周部２ａが記録シートＰを従動コロ部材７に付勢した状態で、シート押さえ用拍車２と従動コロ部材７は記録シートＰの搬送に伴い従動回転する。
【００４３】
かかる構成により、上記第一実施形態と同様に、コストアップ、本体サイズの増大、シート積載性の悪化、記録シートの画像品位の低下をおさえつつ、簡単な構成で、記録シートの後端の浮き上がりをおさえ、画像ムラ、紙ジャム、記録ヘッドの損傷をおさえることができる。
【００４４】
さらに、記録シートＰが無い待機状態にて、薄い金属板を加工して複雑に形成処理されているシート押さえ用拍車２の外周部２ａ（歯先）と従動コロ部材７の外径面が干渉してシート押さえ用拍車２の外周部２ａを変形させないようにすることができる。
【００４５】
[第三実施形態]
次に本発明に係る搬送装置及びインクジェット記録装置の第三実施形態について図を用いて説明する。図１０は本実施形態にかかる第２の搬送手段の構成図である。上記第一実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４６】
図１０に示すように、本実施形態のインクジェット記録装置は、上記第一実施形態の従動コロ部材７を従動コロ部材８に変えたものである。従動コロ部材８の外周部には、環状の凹部８ａが形成されており、その断面形状がＨ形状になるように構成されている。
【００４７】
図１０（ｂ）に示すように、シートのない待機状態で外周部２ａは、シート搬送面Ｌよりも下側に位置しており、搬送される記録シートＰと干渉する高さに設置されている。また、外周部２ａが凹部８ａに入ることで、従動コロ部材８の外周部と記録シートＰの幅方向で重なり合うように構成されている。
【００４８】
図１１に示すように、シート押さえ用拍車２、従動コロ部材８は、記録シートＰの後端がプラテン９の主搬送リブ９ａから浮き上がるのをおさえるために設置されている。そして、図１０（ａ）に示すように、記録シートＰがシート押さえ用拍車２と従動コロ部材８のニップ部に搬送された際に、バネ軸４の付勢力により外周部２ａが記録シートＰを従動コロ部材８に付勢した状態で、シート押さえ用拍車２と従動コロ部材８は記録シートＰの搬送に伴い従動回転する。
【００４９】
上述のごとく構成したことにより、上記第二実施形態と同様に、シート押さえ用拍車２の外周部２ａ（歯先）と従動コロ部材７の外径面が干渉することによる外周部２ａの変形を防止できる。
【００５０】
さらに、１つのシート押さえ用拍車２に対して１つの従動コロ部材８を設ければよく、１つのシート押さえ用拍車２に対して従動コロ部材を複数個配置するスペースが無い装置にも適用でき、低コストで簡易な構成とすることができる。
【００５１】
また、図１１に示すように、従来はプラテン９の主搬送リブ９ａが設置されていて、シート押さえ用拍車２、従動コロ部材８を配置できなかった箇所で、記録シートＰの幅方向において主搬送リブ９ａと略同一箇所にも、従動コロ部材８を配設することが出来る。
【００５２】
また、シート押さえ用拍車２の負荷や、搬送抵抗、外周部２ａとの干渉などによって、延長して設けることが出来なかったプラテン９の副搬送リブ９ｂの変わりに、従動コロ部材８を設け、従動コロ部材８の外周部をプラテン搬送リブ９ｂの代用にすることができる。
【００５３】
また、特開２０００−３０２３０７号公報にて開示されている様に、記録、搬送時のシート面の凹凸を、プラテン９の高さの異なる搬送リブ９ａ、９ｂの位置や形状、排出拍車等の相対位置関係で複雑に制御して、記録ヘッド３とシート面との擦れを回避する記録装置がある。このような記録装置に於いても、シート押さえ用拍車２や従動コロ部材８を配置可能であり、簡単な構成で画像品位を低下させること無く、記録ヘッド３との擦れも防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】第１実施形態にかかるインクジェット記録装置の内部の斜視図である。
【図２】インクジェット記録装置の外観斜視図である。
【図３】第１及び第２の従動回転体の正面図である。
【図４】搬送装置の正面図である。
【図５】従動コロ部材の取り付け位置と構成を示す部分断面図である。
【図６】第２の搬送手段に記録媒体の先端が到達する前の状態を示すインクジェット記録装置の側面図である。
【図７】第１の搬送手段に記録媒体の先端が到達した状態を示すインクジェット記録装置の側面図である。
【図８】第二実施形態にかかる従動コロ部材の取り付け位置と構成を示す部分断面図である。
【図９】第二実施形態にかかる従動コロ部材と第２の従動回転体とが重なり合うように配置したインクジェット記録装置の側面図である。
【図１０】第三実施形態にかかる第２の搬送手段の構成図である。
【図１１】第三実施形態にかかる搬送装置の上視図である。
【図１２】記録媒体の後端の浮きを示す従来のインクジェット記録装置の側面図である。
【図１３】従来のシート押さえ用拍車のみを設けたインクジェット記録装置の構成図である。
【図１４】従来の搬送装置の正面図である。
【図１５】記録媒体が保持された状態の従来の搬送装置の正面図である。
【符号の説明】
【００５５】
Ｌ…シート搬送面、Ｐ…記録シート、１…排出用拍車、１ａ…外周部、２…シート押さえ用拍車、２ａ…外周部、３…記録ヘッド、４…バネ軸、５…ピンチローラバネ、６…キャリッジ、７、８…従動コロ部材、８ａ…凹部、９…プラテン、９ａ、９ｂ…搬送リブ、12…インク吸収体、14…ＬＦモータ、16…メインケース、16ａ…拍車ホルダ部、17…排出トレイ、201…給送部、202…搬送部、221…搬送ローラ、222…ピンチローラ、223…排出ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2006150785.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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