(57)【要約】【課題】配管１，２の端部に設けたフランジ３，４を相互につき合わせて両配管１，２を連結する際、フランジ３，４が離間しないように、配管連結用金具が用いられる。この配管連結用金具をフランジ３，４に取り付けると、フランジ３，４が離間する方向への移動を抑える。ただし、フランジ３，４は自由に回転できると配管１，２の相対的な位相が定まらない。【解決手段】フランジ３，４に凹部３１，４１を形成して、配管連結用金具５にこの凹部３１，４１に係合する係合部５３を設けた。また、この係合部５３を図において上下に一体に形成することにより窓穴５２が上下方向に拡げられるという変形を同時に防止するようにした。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１対の配管の各々の端部に形成されたフランジを相互に合わせた状態で両フランジに係合し、両フランジの離間を防止する配管連結用金具であって、両フランジをフランジの直径方向から挟む１対の板状の把持部を有し、両把持部の各々に両フランジが嵌る窓穴を設けたものにおいて、上記１対のフランジの外周面にはこれらフランジを相互に合わせた状態で一致する位相に凹部が形成されており、この凹部に係合する係合部を上記窓穴に形成したことを特徴とする配管連結用金具。
【請求項２】
上記係合部は両フランジの離間方向に連結され、窓穴のこの離間方向への拡がりを防止することにより把持部の変形を防止する変形防止部として機能することを特徴とする請求項１記載の配管連結用金具。
【請求項３】
両配管の接続時の位相が選択できるよう、複数組の凹部が上記１対のフランジのうちの少なくとも一方に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の配管連結用金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１対の配管の各々の端部に形成されたフランジを相互に合わせた状態で両フランジに係合し、両フランジの離間を防止する配管連結用金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
図５を参照して、従来のこの種の配管連結用金具Ｃは、１対の配管Ｐ１，Ｐ２が相互に連結した状態で用いられ、これら１対の配管Ｐ１，Ｐ２が連結状態から離間しないようにするために用いられる。そのため、各配管Ｐ１，Ｐ２の端部には円板状のフランジＦ１，Ｆ２が設けられており、両配管Ｐ１，Ｐ２が連結した状態では１対のフランジＦ１，Ｆ２が相互に接触した状態になる。この状態で両フランジＦ１，Ｆ２が離間しないように保持することにより両配管Ｐ１，Ｐ２が離間しないようにしている。
【０００３】
配管連結用金具Ｃは、鉄などの金属製の帯材を略Ｃ字状に曲げて１対の把持部Ｃ１を形成し、この把持部Ｃ１でフランジＦ１，Ｆ２をフランジＦ１，Ｆ２の直径方向から挟み込むように形成されている。把持部Ｃ１には両フランジＦ１，Ｆ２が接触した状態で嵌り込む窓穴Ｗが形成されており、両フランジＦ１，Ｆ２が離間しようとしても窓穴Ｗの周縁で押さえられ、離間できないようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第２８９７９０８号公報（図２、図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の配管連結用金具Ｃが取り付けられるフランジＦ１，Ｆ２は円板状であるため、配管連結用金具Ｃを係合して、１対のフランジＦ１，Ｆ２が相互に離間しないようにしても、フランジＦ１，Ｆ２は自由に回ることができるため、両配管Ｐ１，Ｐ２の相互の位相を決めることができない。そのため、配管Ｐ１，Ｐ２が接続される他の機器との位置関係から、配管Ｐ１，Ｐ２の位相が決められている場合に、機器に連結されるまでは配管Ｐ１，Ｐ２の位置決めをすることができないという不具合が生じる。
【０００５】
そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、このような不具合を解消することのできる配管連結用金具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明による配管連結用金具は、１対の配管の各々の端部に形成されたフランジを相互に合わせた状態で両フランジに係合し、両フランジの離間を防止する配管連結用金具であって、両フランジをフランジの直径方向から挟む１対の板状の把持部を有し、両把持部の各々に両フランジが嵌る窓穴を設けたものにおいて、上記１対のフランジの外周面にはこれらフランジを相互に合わせた状態で一致する位相に凹部が形成されており、この凹部に係合する係合部を上記窓穴に形成したことを特徴とする。
【０００７】
両フランジに各々形成された凹部を相互に一致させることにより、１対の配管の相互間における位相を合わせることができる。そして、その状態で係合部が両フランジの凹部に係合すると、配管連結用金具を介して両フランジの位相のずれが防止される。
【０００８】
なお、係合部は両凹部に対して各々別個に設けてもよいが、上記係合部は両フランジの離間方向に連結され、窓穴のこの離間方向への拡がりを防止することにより把持部の変形を防止する変形防止部として機能するように構成してもよい。
【０００９】
このように構成すると、例えば配管中に水が流れている場合であって、ウォータハンマのように配管内部に高圧が発生し、強い力で両フランジが離間しようとしても、その離間力によって窓穴が拡げられるという変形を防止することができる。
【００１０】
また、両配管の接続時の位相が選択できるよう、複数組の凹部を上記１対のフランジのうちの少なくとも一方に形成してもよい。
【発明の効果】
【００１１】
以上の説明から明らかなように、本発明は、相互に連結される１対の配管の相互間での位相のずれが配管連結用金具によって防止される。
【００１２】
また、係合部を変形防止部として機能させることより、配管連結用金具の特に窓穴の変形を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１から図３を参照して、本実施の形態では配管１および配管２を相互に連結する場合について説明する。配管１の上端にはフランジ３が形成されており、配管２の下端にはフランジ４が形成されている。
【００１４】
フランジ３には１８０度位相が相違する１対の凹部３１を形成している。一方、フランジ４には同じく１８０度位相が相違する１対の凹部４１と、同じく１対の凹部４２とを９０度位相を変えて設けた。
【００１５】
配管１および配管２を相互に連結する際に、フランジ３およびフランジ４を相互に接触させるが、その際に凹部３１に対して凹部４１を一致させる位相と、凹部３１に凹部４２を一致させる位相とのいずれかを選択できるようにした。本実施の形態では、凹部３１に凹部４１を一致させるようにした。
【００１６】
このようにフランジ３およびフランジ４を一致させた状態で、図２に示す配管連結用金具５をフランジ３およびフランジ４に係合させるようにした。この配管連結用金具５は帯状の鋼材で形成されており、１対の把持部５１が形成されている。この把持部５１には係合部５３が形成されている。この係合部５３は図において上下方向に連結され、その結果この係合部５３によって分断された窓穴５２が形成されている。図示のように、この係合部５３が凹部３１および凹部４１とに同時に係合して、配管連結用金具５が係合した状態ではフランジ３およびフランジ４の移動がずれないようにした。
【００１７】
なお、このように係合部５３は凹部３１および凹部４１とに係合することによりフランジ３およびフランジ４の位相のずれを防止するので、必ずしも図示のように上下方向に連結されている必要はなく、図４に示すように、窓穴５２の上辺と下辺とから各々別個に突出するように形成してもよい。
【００１８】
ただし、配管１および配管２内に水のような非圧縮性流体が流れる場合には、ウォータハンマによって配管１および配管２内に瞬間的ではあるが非常に高い圧力が発生する場合がある。このように管内の圧力が高くなると、その圧力はフランジ３およびフランジ４を離間させる方向に作用する。そして、その離間方向の力は窓穴５２の上辺および下辺に作用する。ウォータハンマに起因する急激な、かつ強力な力が窓穴の上辺および下辺に作用すると、窓穴５２が上下方向に拡げられ、配管連結用金具５の把持部５１が変形するおそれが生じる。
【００１９】
ただし、本実施の形態のように、係合部５３を上下に分割せず連結させることにより、この係合部５３が窓穴５２の拡がりを防止する変形防止部として機能し、把持部５１の変形を防止することができる。
【００２０】
ところで、本実施の形態では、フランジ３に凹部を２個形成し、フランジ４の凹部を４個形成したが、フランジ３とフランジ４とを同一の形状にしてコストを下げることが可能な場合には、フランジ３に４個の凹部を形成してもまったく問題はない。
【００２１】
なお、本発明は上記した形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えてもかまわない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】配管連結用金具が適用される配管およびフランジを示す図
【図２】配管連結用金具を取り付ける状態を示す斜視図
【図３】III-III断面図
【図４】他の実施の形態を示す図
【図５】従来の配管連結用金具を示す図
【符号の説明】
【００２３】
１  配管
２  配管
３  フランジ
４  フランジ
５  配管連結用金具
３１  凹部
４１  凹部
４２  凹部
５２  窓穴
５３  係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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