(57)【要約】      （修正有）【課題】利便性を高めることができるとともに、装置全体を小型化することができる取鍋傾動装置を提供する。【解決手段】取鍋傾動装置１０は、フォークリフトのフォーク上に載置される基台１８と、給湯口を有する取鍋が装着される取鍋装着台２０と、基台１８上において取鍋装着台２０を傾動自在に支持する可傾支持部２２と、取鍋装着台２０に傾動力を付与する油圧シリンダ２４とを備えており、可傾支持部２２は、給湯口の位置を中心として取鍋装着台２０を回動させる回動軸６２を有しており、油圧シリンダ２４には、フォークリフトに設けられた圧油供給源から圧油が供給される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フォークリフトのフォーク上に載置される基台と、給湯口を有する取鍋が装着される取鍋装着台と、前記基台上において前記取鍋装着台を傾動自在に支持する可傾支持部と、前記取鍋装着台に傾動力を付与する油圧シリンダとを備える、取鍋傾動装置であって、
前記可傾支持部は、前記給湯口の位置を中心として前記取鍋装着台を回動させる回動軸を有しており、前記油圧シリンダには、前記フォークリフトに設けられた圧油供給源から圧油が供給される、取鍋傾動装置。
【請求項２】
前記取鍋装着台は、底板と、前記取鍋の外周面の一部に沿うようにして前記底板の上面に設けられた位置決め部と、前記取鍋の後部上端に係止される係止部を有する取鍋固定手段とを備える、請求項１に記載の取鍋傾動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手元炉等への給湯のために取鍋を傾動させる機能を有する、取鍋傾動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
取鍋から手元炉等へアルミニウム等の金属溶湯を供給する際には、給湯口から金属溶湯を注ぎ出すために取鍋を傾動させる必要がある。そこで、従来から取鍋を傾動させるための様々な手段が開発されており、その一例として、特許文献１には「フォークリフト等の搬送手段に一体的に組み込まれた取鍋傾動装置」が開示されており、特許文献２には「搬送手段とは独立に構成された取鍋傾動装置」が開示されている。
【特許文献１】特開平９−２７７０２５号
【特許文献２】特許第３５２６５０１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１の取鍋傾動装置では、搬送手段に取鍋傾動装置を一体的に組み込まなければならないため、一般的なフォークリフト等を搬送手段としてそのまま用いることができず、利便性が悪いという問題があった。一方、特許文献２の取鍋傾動装置では、取鍋傾動装置自体にモータや油圧ポンプ等の動力源を設ける必要があるため、装置全体が大型化し、運搬や保管に不便であるという問題があった。
【０００４】
それゆえに、本発明の主たる目的は、一般的なフォークリフトを搬送手段としてそのまま用いることができ、しかも、装置全体を小型化することのできる、取鍋傾動装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載した発明は、「フォークリフト１４のフォーク１４ａ上に載置される基台１８と、給湯口１２ｂを有する取鍋１２が装着される取鍋装着台２０と、基台１８上において取鍋装着台２０を傾動自在に支持する可傾支持部２２と、取鍋装着台２０に傾動力を付与する油圧シリンダ２４とを備える、取鍋傾動装置１０であって、可傾支持部２２は、給湯口１２ｂの位置を中心として取鍋装着台２０を回動させる回動軸６２を有しており、油圧シリンダ２４には、フォークリフト１４に設けられた圧油供給源１６から圧油が供給される、取鍋傾動装置１０」である。
【０００６】
この発明の取鍋傾動装置１０では、フォークリフト１４とは独立に構成されているので、一般的なフォークリフト１４を搬送手段としてそのまま用いることができる。また、取鍋装着台２０に傾動力を付与する油圧シリンダ２４には、フォークリフト１４に設けられた圧油供給源１６から圧油が供給されるので、取鍋傾動装置１０自体に圧油供給源１６を別途設ける必要がない。
【０００７】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した「取鍋供給装置１０」において、「取鍋装着台２０は、底板３０と、取鍋１２の外周面の一部に沿うようにして底板３０の上面に設けられた位置決め部３２と、取鍋１２の後部上端に係止される係止部５０を有する取鍋固定手段３４とを備える」ことを特徴とする。
【０００８】
この発明では、位置決め部３２によって取鍋装着台２０に対して取鍋１２を位置決めすることができ、取鍋固定手段３４によって取鍋１２の転倒を防止することができる。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１および２に記載した発明によれば、一般的なフォークリフトを搬送手段としてそのまま用いることができるので、利便性を高めることができ、また、フォークリフトに設けられた圧油供給源を動力源として用いることができるので、取鍋傾動装置自体に動力源を設ける必要はなく、装置全体を小型化することができる。さらに、取鍋に設けられた給湯口の位置を中心として取鍋装着台を回動させることができるので、手元炉等へ給湯する際には、手元炉等に対して給湯口を容易に位置決めすることができる。したがって、熟練技能者でなくても、また、作業スペースが狭い場合でも、簡単に給湯作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明が適用された取鍋傾動装置１０（図１〜図４）は、溶湯を収容する取鍋１２を保持するとともに、手元炉等への給湯のために取鍋１２を傾動させる機能を有するものであり、使用時には、汎用のフォークリフト１４（図６）を用いて搬送され、かつ、フォークリフト１４の圧油供給源１６（図７）から供給される圧油で駆動される。
【００１１】
ここで、取鍋１２は、図３および図４に示すように、上部に開口１２ａを有し、側部に給湯口１２ｂを有し、底部に脚部１２ｃをする有底円筒状の容器本体１２ｄと、開口１２ａを封鎖する蓋体１２ｅとによって構成されており、この取鍋１２が取鍋傾動装置１０に対して着脱自在に装着される。
【００１２】
取鍋傾動装置１０は、図１〜図４に示すように、フォークリフト１４（図６）のフォーク１４ａ上に載置される基台１８と、取鍋１２が装着される取鍋装着台２０と、基台１８上において取鍋装着台２０を傾動自在に支持する可傾支持部２２と、取鍋装着台２０に傾動力を付与する油圧シリンダ２４とを備えている。
【００１３】
基台１８は、図２からよく分かるように、四角形の板状の基台本体２６を有しており、基台本体２６の内部には、フォーク１４ａが挿入される２つの孔２６ａが、前後方向へ互いに平行に延びて設けられており、孔２６ａの後端が、基台本体２６の後端面に開口されている。そして、基台本体２６の両側部上面には、取鍋装着台２０を受ける２つの受台２８が互いに平行に延びて設けられている。
【００１４】
取鍋装着台２０は、四角形の底板３０と、取鍋１２の外周面の一部に沿うように湾曲して底板３０の上面に設けられた位置決め部３２と、取鍋１２の後部上端に係止される取鍋固定手段３４とを有している。
【００１５】
取鍋装着台２０に取鍋１２を装着する際には、取鍋装着台２０の側方から底板３０の中央部へ取鍋１２が搬入され、取鍋１２の外周面の一部が位置決め部３２に当接される。したがって、位置決め部３２は、取鍋１２の搬入の妨げとならないように、取鍋１２の半周の範囲内に配設されている。
【００１６】
取鍋固定手段３４は、底板３０の後部上面に立設された支柱３６と、底板３０の側部上面と支柱３６の側面との間に設けられた略三角形の板状の補強部３８と、支柱３６および補強部３８の側面に固着された略逆Ｌ状の取付部４０と、取付部４０の上端に取り付けられた係止装置４２とによって構成されている。
【００１７】
係止装置４２は、図５に示すように、取付部４０の上端面に固着された軸受部４４と、軸受部４４に回動自在に取り付けられた略「く」字状の回動アーム４６と、取付部４０の側面に固着された円弧状の固定部４８と、回動アーム４６の一端に固着された係止部５０と、回動アーム４６の他端と固定部４８とを固定するネジ部材５２とによって構成されている。また、ネジ部材５２は、固定部４８の長孔４８ａに挿通され、かつ、回動アーム４６の雌ネジ４６ａに螺合される雄ネジ５２ａと、雄ネジ５２ａの端部に固着されたハンドル５２ｂとによって構成されている。
【００１８】
したがって、ハンドル５２ｂを回して雄ネジ５２ａをねじ込むことによって、回動アーム４６を固定部４８に固定することができ、また、ハンドル５２ｂを逆に回して雄ネジ５２ａを緩めることによって、その固定を解除することができる。さらに、固定を解除した状態では、回動アーム４６を回動させることによって、係止部５０の取鍋１２に対する状態を「係止状態」または「係止解除状態」に切り替えることができる。なお、図５には、「係止状態」を示している。
【００１９】
可傾支持部２２は、基台１８側の支持部２２ａと取鍋装着台２０側の支持部２２ｂとによって構成されている。
【００２０】
基台１８側の支持部２２ａは、基台本体２６の後部上面の角部に立設された支柱５４と、後部上面の中央部から支柱５４の上端にわたって傾斜して立設された支柱５６と、側部上面と支柱５４の側面との間に設けられた略三角形の板状の補強部５８と、支柱５６の上端面に取り付けられた軸受部６０と、軸受部６０に回動自在に取り付けられ、取鍋１２の給湯口１２ｂの位置を中心として取鍋装着台２０を回動させる回動軸６２とによって構成されている。
【００２１】
一方、取鍋装着台２０側の支持部２２ｂは、底板３０の後部上面の両角部に設けられた支柱３６および６４と、支柱３６および６４を連結する２本の梁６６と、梁６６の一方端部から中央部にわたって設けられた板状の取付部６８とによって構成されている。そして、取付部６８には、回動軸６２が固着される固定孔７０と、油圧シリンダ２４の端部が回動自在に取り付けられる回動軸７２とが形成されている。
【００２２】
油圧シリンダ２４は、シリンダ２４ａとピストン２４ｂとによって構成されており、シリンダ２４ａの内部には、ピストン２４ｂのヘッドを挟むようにして２つの油室（図示省略）が設けられている。そして、油圧シリンダ２４の一端（シリンダ２４ａの後端）が基台１８における基台本体２６の後部上面の角部近傍に軸受部７４を介して回動自在に取り付けられており、油圧シリンダ２４の他端（ピストン２４ｂの先端）が可傾支持部２２における取付部６８の回動軸７２に軸受部７６を介して回動自在に取り付けられている。
【００２３】
したがって、一方の油室に圧油を供給すると、シリンダ２４ａからピストン２４ｂが押し出されて取鍋装着台２０が傾動され、他方の油室に圧油を供給すると、シリンダ２４ａ内へピストン２４ｂが引き込まれて取鍋装着台２０が元の位置に戻される。
【００２４】
油圧シリンダ２４を駆動するための圧油は、図７に示すように、汎用のフォークリフト１４に設けられた圧油供給源１６から供給される。つまり、フォークリフト１４の圧油供給源１６は、油圧タンク１６ａと、油圧ポンプ１６ｂと、切替バルブ１６ｃとによって構成されており、フォークリフト１４においては、昇降シリンダ７８およびチルトシリンダ８０等が圧油供給源１６から供給される圧油によって駆動される。そこで、取鍋傾動装置１０では、切替バルブ１６ｃの予備ポートに調圧弁８２を介して油圧シリンダ２４が接続され、切替バルブ１６ｃを操作することによって、圧油供給源１６から油圧シリンダ２４へ圧油が供給される。
【００２５】
取鍋傾動装置１０に取鍋１２を装着する際には、取鍋装着台２０の底板３０を受台２８の上面に当接させた状態（図１）で、底板３０の上面中央部に溶湯を収容した取鍋１２を載置する。そして、取鍋固定手段３４の係止部５０を取鍋１２の後部上端に係止させた状態で、回動アーム４６を固定部４８に固定する（図３、図４）。
【００２６】
取鍋１２を手元炉等のある場所へ搬送する際には、図６に示すように、フォークリフト１４のフォーク１４ａを基台１８の孔２６ａに挿入し、昇降シリンダ７８を駆動して取鍋１２が装着された取鍋傾動装置１０を持ち上げる。そして、フォークリフト１４を運転して、取鍋傾動装置１０を所定の場所へ搬送する。
【００２７】
取鍋１２内の溶湯を手元炉等へ給湯する際には、まず、手元炉等に対して給湯口１２ｂを位置決めする。続いて、圧油供給源１６の切替バルブ１６ｃを操作することによって、油圧シリンダ２４におけるシリンダ２４ａの一方の油室に圧油を供給し、シリンダ２４ａからピストン２４ｂを押し出すことによって、取鍋装着台２０に傾動力を付与する。すると、図８に示すように、取鍋装着台２０が取鍋１２の給湯口１２ｂの位置を中心として回動され、給湯口１２ｂから手元炉等へ給湯される。給湯が完了すると、切替バルブ１６ｃを操作することによって、シリンダ２４ｂの他方の油室に圧油を供給し、シリンダ２４ａ内へピストン２４ｂを引き込むことによって、取鍋装着台２０を元の位置に戻す。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】取鍋傾動装置を示す斜視図である。
【図２】取鍋傾動装置を示す分解斜視図である。
【図３】取鍋傾動装置を示す背面図である。
【図４】取鍋傾動装置を示す平面図である。
【図５】係止装置を示す斜視図である。
【図６】取鍋傾動装置の使用状態を示す図である。
【図７】取鍋傾動装置を駆動するための油圧回路図である。
【図８】取鍋装着台を傾動させた状態を示す図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０…  取鍋傾動装置
１２…  取鍋
１２ｂ…  給湯口
１４…  フォークリフト
１４ａ…  フォーク
１６…  圧油供給源
１８…  基台
２０…  取鍋装着台
２２…  可傾支持部
２４…  油圧シリンダ
２６…  基台本体
２８…  受台
３０…  底板
３２…  位置決め部
３４…  取鍋固定手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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