(57)【要約】【課題】  吸引する洗浄廃液の量が増えた場合であっても、洗浄廃液を洗浄手段から吸引して確実に気液分離可能な洗浄廃液吸引方法および装置を提供する。【解決手段】  印刷シリンダに設けられた洗浄手段で前記印刷シリンダを洗浄し、単一の吸引手段を用いて前記洗浄手段から洗浄廃液を吸引する洗浄廃液吸引方法であって、複数の前記洗浄手段を群単位に区分けして洗浄手段群を構成し、前記吸引手段内に負圧を発生させて、前記印刷シリンダの洗浄が行われている前記洗浄手段群毎に前記洗浄廃液を前記吸引手段に吸引し、前記洗浄廃液を前記吸引手段内に溜め、任意に設定したタイミングにより前記吸引手段内の負圧を解除して前記洗浄廃液の吸引を一旦停止した後、前記吸引手段の内部に溜められた洗浄廃液を排出し、前記洗浄手段の内部に負圧を発生させて、前記洗浄手段群から前記洗浄廃液を吸引し、前記洗浄廃液を前記吸引手段の内部に溜める。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷シリンダに設けられた洗浄手段で前記印刷シリンダを洗浄し、単一の吸引手段を用いて前記洗浄手段から洗浄廃液を吸引する洗浄廃液吸引方法であって、
複数の前記洗浄手段を群単位に区分けして洗浄手段群を構成し、
前記吸引手段内に負圧を発生させて、前記印刷シリンダの洗浄が行われている前記洗浄手段群毎に前記洗浄廃液を前記吸引手段に吸引し、前記洗浄廃液を前記吸引手段内に溜め、
任意に設定したタイミングにより前記吸引手段内の負圧を解除して前記洗浄廃液の吸引を一旦停止した後、前記吸引手段の内部に溜められた洗浄廃液を排出し、
前記洗浄手段の内部に負圧を発生させて、前記洗浄手段群から前記洗浄廃液を吸引し、前記洗浄廃液を前記吸引手段の内部に溜める、
ことを特徴とする洗浄廃液吸引方法。
【請求項２】
前記洗浄廃液の吸引は、前記洗浄手段群毎に任意に設定された順番で切り換えられて行われることを特徴とする請求項１に記載の洗浄廃液吸引方法。
【請求項３】
印刷機の印刷シリンダに洗浄手段を設け、前記洗浄手段に接続した単一の吸引手段を用いて前記洗浄手段から洗浄廃液を吸引する洗浄廃液吸引装置であって、
前記洗浄手段と前記吸引手段との間に、前記洗浄廃液の吸引が行われる前記洗浄手段を順次切り換えて前記吸引手段に接続させる開閉バルブを設け、
前記吸引手段は、
流入した前記洗浄廃液を壁面に付着させて気液分離するサイクロン部と、
吸引動作を行って前記サイクロン部の内部を負圧にするとともに、任意に設定したタイミングにしたがって前記吸引動作を一旦停止して前記サイクロン部の内部の負圧を解除するブロアと、
前記サイクロン部の下部に設けられ、前記サイクロン部の負圧が解除されたときに前記壁面に付着した洗浄廃液を集める集液部と、を備えた、
ことを特徴とする洗浄廃液吸引装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄廃液吸引方法および装置に係り、特に印刷シリンダを洗浄するときに用いられる洗浄廃液吸引方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷機におけるブランケット胴やインキローラー等の印刷シリンダを洗浄する時に発生する洗浄廃液は、洗浄廃液吸引装置により回収されている。そして、印刷機のインキローラーやコータ胴等のシリンダ洗浄装置について開示されたものとしては、例えば特許文献１がある。この特許文献１に開示されたシリンダ洗浄装置は、振りローラーの周面に対接する刃と、ローラー洗浄後の廃液が刃によって導かれる洗浄液槽とから構成されたインキドクターを複数有し、各洗浄液槽の一端側に電磁弁を設けた管体が接続された構成である。また、この洗浄装置は、各管体の他端側が一本の管体に集合した後段において廃液排出用のポンプと接続されており、ポンプの後段に廃液槽が接続された構成である。そして、この洗浄装置は、ポンプの運転を開始した後、複数設けられた電磁弁のうちいずれか１つの電磁弁を開け、管体を介して洗浄液槽内の廃液を洗浄槽に排出し、この排出終了後に電磁弁を閉じる動作を洗浄液槽毎に順番に行っていき、全ての洗浄液槽内の廃液を確実に廃液槽に導くものである。
【特許文献１】特開平９−７０９５７号公報（段落０００７〜００１４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
洗浄廃液吸引装置は、洗浄手段（洗浄液槽）毎に洗浄廃液を吸引していくと、全ての洗浄廃液を吸引するのに時間がかかることになる。このため複数の洗浄手段をまとめて洗浄手段群を構成し、洗浄手段群毎に洗浄廃液の吸引を行えば、洗浄廃液の吸引にかかる時間を短縮することが可能になる。しかしながら、洗浄廃液吸引装置は、洗浄廃液を集液する部分（洗浄槽）の容積によって一度に回収できる洗浄廃液の量が決まるため、今後吸引対象となる洗浄手段の数が増えた場合には、吸引しなければならない洗浄廃液量が前記部分の容積に溜められる許容量を超えることになる。
【０００４】
本発明は、吸引する洗浄廃液の量が増えた場合であっても、洗浄廃液を洗浄手段から吸引して確実に気液分離可能な洗浄廃液吸引方法および装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明に係る洗浄廃液吸引方法は、印刷シリンダに設けられた洗浄手段で前記印刷シリンダを洗浄し、単一の吸引手段を用いて前記洗浄手段から洗浄廃液を吸引する洗浄廃液吸引方法であって、複数の前記洗浄手段を群単位に区分けして洗浄手段群を構成し、前記吸引手段内に負圧を発生させて、前記印刷シリンダの洗浄が行われている前記洗浄手段群毎に前記洗浄廃液を前記吸引手段に吸引し、前記洗浄廃液を前記吸引手段内に溜め、任意に設定したタイミングにより前記吸引手段内の負圧を解除して前記洗浄廃液の吸引を一旦停止した後、前記吸引手段の内部に溜められた洗浄廃液を排出し、再度前記洗浄手段の内部に負圧を発生させて、前記洗浄手段群から前記洗浄廃液を吸引し、前記洗浄廃液を前記吸引手段の内部に溜める、ことを特徴としている。
【０００６】
また前記洗浄廃液の吸引は、前記洗浄手段群毎に任意に設定された順番で切り換えられて行われることを特徴としている。前記順番は、前記洗浄手段群毎に前記洗浄廃液の吸引を終わらせていく方法であればよい。すなわち、例えば洗浄手段群が２つ有る場合、一方の洗浄手段群の洗浄廃液を全て吸引し終わった後、他方の洗浄手段群の洗浄廃液を全て吸引する方法であればよい。また前記順番は、前記洗浄手段群毎に前記洗浄廃液の一部を吸引していき、前記各洗浄手段群で複数回数の前記洗浄廃液を吸引することにより、全ての前記洗浄廃液を吸引する方法であってもよい。すなわち、例えば洗浄手段群が２つ有る場合、一方の洗浄手段群の洗浄廃液をある量だけ吸引した後、他方の洗浄手段群の洗浄廃液をある量だけ吸引するパターンを繰り返し行って、全ての前記洗浄廃液を吸引する方法であってもよい。
【０００７】
また本発明に係る洗浄廃液吸引装置は、印刷機の印刷シリンダに洗浄手段を設け、前記洗浄手段に接続した単一の吸引手段を用いて前記洗浄手段から洗浄廃液を吸引する洗浄廃液吸引装置であって、前記洗浄手段と前記吸引手段との間に、前記洗浄廃液の吸引が行われる洗浄手段群を順次切り換えて前記吸引手段に接続させる開閉バルブを設け、前記吸引手段は、流入した前記洗浄廃液を壁面に付着させて気液分離するサイクロン部と、吸引動作を行って前記サイクロン部の内部を負圧にするとともに、任意に設定したタイミングにしたがって前記吸引動作を一旦停止して前記サイクロン部の内部の負圧を解除する手段であるブロアと、前記サイクロン部の下部に設けられ、前記サイクロン部の負圧が解除されたときに前記壁面に付着した洗浄廃液を集める集液部と、を備えた、ことを特徴としている。
【０００８】
また前記開閉バルブおよび前記吸引手段は、任意に設定した順番で前記開閉バルブを切換制御するとともに、前記ブロアの吸引動作を制御する制御手段に接続された構成にすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
単一の吸引手段を用いて洗浄手段から洗浄廃液を吸引すると、吸引手段に洗浄廃液が溜まる。吸引手段は、ある設定されたタイミングにしたがって吸引手段を一旦停止させて洗浄廃液を排出すると、この排出された分量に応じて新たに洗浄廃液を溜めることができる。したがって本発明は、吸引する洗浄廃液の量が増えたとしても、洗浄手段等から洗浄廃液を吸引している途中で、この吸引を一旦停止させて溜まっている洗浄廃液を排出すれば、吸引手段に許容容量以上の洗浄廃液が溜まるのを防ぐことができる。そして単一の吸引手段を用いて複数の洗浄手段群から洗浄廃液を吸引でき、確実に洗浄廃液の気液分離を行うことができる。また将来的に、印刷機に印刷シリンダが追加増設された場合であっても、上述した動作を行うことによって洗浄廃液の全量を吸引でき、吸引手段を増設する必要はない。
【００１０】
また全ての洗浄手段群において同時に印刷シリンダの洗浄を行ったとしても、洗浄廃液の吸引を洗浄手段群毎に任意の順番にしたがって切り換えていくとともに、ある設定されたタイミングにしたがって洗浄廃液の吸引を一旦停止させて洗浄廃液を吸引手段から排出させれば、単一の吸引手段を用いても確実に洗浄廃液の気液分離を行うことができ、吸引手段に許容容量以上の洗浄廃液が溜まるのを防ぐことができる。
【００１１】
そして洗浄廃液を吸引する順番は、ある１つの洗浄手段群の洗浄廃液を全て吸引し終わった後、次の洗浄手段群の洗浄廃液も全て吸引していく順番であってもよい。また洗浄廃液を吸引する順番は、ある１つの洗浄手段群の洗浄廃液を一部吸引した後、次の洗浄手段群の洗浄廃液も一部吸引していく動作を繰り返して、各洗浄手段の洗浄廃液を全て吸引する方法であってもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明に係る洗浄廃液吸引方法および装置の最良の実施形態について説明する。図１は洗浄廃液吸引装置の説明図である。図２は洗浄手段の説明図である。図３は吸引手段の説明図である。洗浄廃液吸引装置１０は、印刷機を構成する複数の印刷シリンダ１２に洗浄手段２０を設け、この洗浄手段２０に１つの吸引手段３０を接続した概略構成である。印刷シリンダ１２は、ブランケット胴やインキローラー等である。印刷機に配設された洗浄手段２０は、群単位に区分けされており、本実施形態では、１３台の洗浄手段２０が１つの群を構成して、洗浄手段群Ａと洗浄手段群Ｂとの２つに区分けされている。
【００１３】
各洗浄手段２０は、ブラシローラ２１、洗浄液噴出ノズル２２、スクレーパ２３および廃液トレイ２４を備えている。洗浄手段２０は、印刷シリンダ１２に対して接近・離反する方向（図２に示す矢印ａの方向）に移動可能に配設されており、印刷シリンダ１２に接近したときにブラシローラ２１の先端を印刷シリンダ１２に接触させることが可能となっている。このブラシローラ２１は、印刷シリンダ１２の回転軸方向に沿うとともに、印刷シリンダ１２と逆方向に回転可能にして配設されている。
【００１４】
洗浄液噴出ノズル２２は、洗浄液の噴出方向をブラシローラ２１に向けて配設されており、洗浄液を噴出することによってブラシローラ２１に洗浄液を供給するものである。スクレーパ２３は、その先端をブラシの先端に接触させており、前記ブラシの先端に付着した汚れを洗浄液とともに落すものである。
【００１５】
廃液トレイ２４は、洗浄手段２０の下部に設けられており、スクレーパ２３によって落された汚れや洗浄廃液を一時的に溜めておくものである。この廃液トレイ２４の下部には、洗浄廃液を外部に排出する排出口２５が設けられている。この排出口２５には、廃液ホース２６の一方の端部が接続されている。そして廃液ホース２６の他方の端部は、廃液管２７に接続されている。
【００１６】
廃液管２７は、各群を構成している洗浄手段２０からの洗浄廃液を集束するものであり、廃液管２７における洗浄手段群Ａと洗浄手段群Ｂとの接続部分には、洗浄廃液の排出を制御する開閉バルブ２８がそれぞれ設けられている。前記接続部分、すなわち洗浄手段群Ａの開閉バルブ２８と、洗浄手段群Ｂの開閉バルブ２８との間には、可撓管２９の一端が接続されている。この可撓管２９の他端は、吸引手段３０に接続されている。
【００１７】
吸引手段３０は、サイクロン部３１、ブロア３７および集液部３３を備えた概略構成である。サイクロン部３１の上部には、可撓管２９の前記他端が接続され、サイクロン部３１に接線方向から洗浄廃液を流入させるようになっている。そしてサイクロン部３１に流入される洗浄廃液は、空気と混合した気液混合物であり、サイクロン部３１は、気液混合物を周方向に旋回させながら気液分離して、分離された液体（洗浄廃液）をサイクロン部３１の壁面に付着させ、またはサイクロン部３１の下部に溜めるものである。
【００１８】
このサイクロン部３１の下側には、封止弁３２を介して集液部３３が設けられている。この封止弁３２は、サイクロン部３１と集液部３３との間を仕切るものであり、サイクロン部３１が負圧になっているときに閉じ、サイクロン部３１が大気圧になっているときに開くものである。集液部３３は、サイクロン部３１から落ちてきた洗浄廃液を溜めるものであり、封止弁３２が開いているときにサイクロン部３１に溜まった洗浄廃液を流入させることが可能になっている。この集液部３３は、洗浄廃液回収タンク３４に接続されており、集液部３３に溜められた洗浄廃液を排出することが可能になっている。
【００１９】
またサイクロン部３１の上蓋には、排気口３５が設けられている。排気口３５は、ダクトホース３６を介してブロア３７と接続されている。ブロア３７は、動作を行うとサイクロン部３１の内部の空気を吸引して負圧にし、吸引した空気を外部に排気するものである。このためサイクロン部３１で気液分離された空気は、ダクトホース３６およびブロア３７を介して外部に排気される。
【００２０】
そして廃液管２７に設けられた開閉バルブ２８および吸引手段３０は、制御手段１４に接続されて動作が制御されている。すなわち制御手段１４は、開閉バルブ２８の開閉制御や、ブロア３７の吸引動作を制御するものである。なお制御手段１４は、任意に設定されたプログラムにしたがって開閉バルブ２８の開閉制御やブロア３７の吸引動作制御を順次行っていくことも可能である。
【００２１】
次に、洗浄廃液吸引方法について説明する。まず洗浄手段２０は、図２の矢印ａに示す方向に沿って印刷シリンダ１２に接近して、ブラシローラ２１を印刷シリンダ１２に接触させる。そしてブラシローラ２１を、印刷シリンダ１２の回転方向（図２の矢印ｃに示す方向）と逆方向に回転（図２の矢印ｂに示す方向）させるとともに、洗浄液噴出ノズル２２から洗浄液を噴出させてブラシローラ２１に洗浄液を含ませる。これにより印刷シリンダ１２の表面に浮き上がった汚れは、ブラシローラ２１側に移される。ブラシローラ２１に付着した汚れは、洗浄液とともにスクレーパ２３によって洗浄手段２０の下部に設けられた廃液トレイ２４に落される。
【００２２】
廃液トレイ２４に溜まった洗浄廃液は、洗浄手段群Ａ，Ｂ毎に吸引手段３０によって吸引される。具体的には、次のようになる。まず吸引手段３０のブロア３７を動作させてサイクロン部３１の内部の空気を排気すると、サイクロン部３１の下部に設けられた封止弁３２が閉じて封止されて、サイクロン部３１の内部が負圧になる。そして制御手段１４によって洗浄手段群Ａと洗浄手段群Ｂとのいずれか一方の開閉バルブ２８が開けられると、廃液トレイ２４に溜まった洗浄廃液は、廃液ホース２６、廃液管２７および可撓管２９を介して吸引手段３０によって吸引される。
【００２３】
吸引された洗浄廃液は、吸引手段３０のサイクロン部３１に流入される。流入された洗浄廃液は、接線方向に吸引されて来るから、サイクロン部３１の内部で円周方向（図３の矢印ｄで示す方向）に回転する。そして洗浄廃液は、遠心力によりサイクロン部３１の壁面に付着したり、サイクロン部３１の下部に溜まったりする。また洗浄廃液に含まれる空気は、図３の矢印ｅで示すように、排気口３５からダクトホース３６を通ってブロア３７から外部に排気される。
【００２４】
そして任意に設定された吸引の順番にしたがって洗浄手段群Ａや洗浄手段群Ｂの洗浄廃液を吸引して行くと、サイクロン部３１には洗浄廃液が溜まっていくので、吸引時間や吸引量等に基づいて任意に設定したタイミングにしたがってブロア３７を一旦停止させる。するとサイクロン部３１内の負圧は解除され、封止弁３２が開放される。なおサイクロン部３１の負圧を解除しているときは、開けられている開閉バルブ２８を閉じてもよい。これによりサイクロン部３１の壁面に付着した洗浄廃液が下方に落ちて集液部３３に排出され、またサイクロン部３１の下部に溜まった洗浄廃液も下方に落ちて集液部３３に排出される。なおブロア３７を停止させている時間、すなわちサイクロン部３１内部の負圧を解除して、封止弁３２を開放しておく時間は、任意に設定されればよく、例えばサイクロン部３１の壁面に付着した洗浄廃液が集液部３３に落ちるまでの時間等に設定しておけばよい。
【００２５】
この後、ブロア３７の動作を再開させると、封止弁３２が閉じてサイクロン部３１の内部が負圧になる。そして廃液トレイ２４等に溜まっている洗浄廃液がサイクロン部３１に流入し、洗浄廃液が吸引される。
【００２６】
なお、上述した洗浄廃液吸引方法は、洗浄手段群Ａおよび洗浄手段群Ｂの洗浄を同時に行いつつ、任意に設定された順番にしたがって洗浄手段群Ａや洗浄手段群Ｂから洗浄廃液の吸引を行い、任意の設定にしたタイミングにしたがって吸引動作を一旦停止して吸引手段３０に溜まった洗浄廃液を集液部３３に排出し、その後ブロア３７の運転を再開して洗浄廃液の吸引動作を再開させればよい。この吸引動作を一旦停止させるタイミングは、吸引対象を洗浄手段群Ａ（Ｂ）から洗浄手段群Ｂ（Ｂ）に切り換えるときであってもよく、洗浄手段群Ａ（Ｂ）の吸引を行っている途中であってもよい。
【００２７】
また上述した洗浄廃液吸引方法は、まず洗浄手段群Ａおよび洗浄手段群Ｂのいずれか一方の群の洗浄を行いつつ、任意の設定にしたタイミングにしたがって吸引動作を一旦停止して吸引手段３０に溜まった洗浄廃液を集液部３３に排出し、その後ブロア３７の運転を再開して洗浄廃液の吸引動作を再開させればよい。この吸引動作を一旦停止させるタイミングは、一方の群の吸引を行っている途中であってでもよく、吸引対象を一方の群から他方の群に切り換えるときであってもよい。
【００２８】
このような洗浄廃液吸引方法および装置によれば、洗浄廃液の吸引を行っている途中で一旦吸引動作を停止して、それまでにサイクロン部３１に溜まった洗浄廃液を集液部３３に排出し、その後に洗浄廃液の吸引を再開させているので、吸引手段３０に許容容量以上の洗浄廃液が溜まることがない。したがって、単一の吸引手段３０に流入した洗浄廃液を確実に気液分離できるので、洗浄廃液がブロア３７に流れ込んで、ブロア３７が故障するのを防ぐことができる。
【００２９】
また洗浄対象となる印刷シリンダ１２の数が増えても、洗浄廃液をサイクロン部３１から集液部３３に排出する動作、すなわち洗浄廃液の吸引を一旦停止させる動作を繰り返せばよいので、単一の洗浄手段３０を用いて確実に洗浄廃液の気液分離を行うことができる。そして吸引手段３０を増やす必要がないので、洗浄装置設備のコストを抑えることができる。
【００３０】
また印刷シリンダ１２の洗浄手段２０を動作させるか否かの設定と、洗浄手段２０から洗浄廃液を吸引する設定、すなわち洗浄廃液吸引装置１０における吸引を行う順番や吸引手段３０を一旦停止させる設定とを組み合わせることにより、洗浄手段２０の動作中に自動的に洗浄廃液吸引装置１０が動作・一旦停止を行うことができ、吸引を行う順番についても自動制御可能になる。そして印刷シリンダ１２の洗浄パターンが複数ある場合には、各洗浄パターンに合わせて洗浄廃液吸引装置１０の自動制御ができるようになる。
【００３１】
なお上述した実施形態では、洗浄手段群を２つ形成した形態について示したが、この形態に限定されることはなく、洗浄手段群を３つ以上形成した形態であってもよい。
また上述した実施形態では、洗浄手段群Ａ，Ｂのそれぞれに洗浄手段２０が１３台設けられた構成であるが、この形態に限定されることはない。
【００３２】
また上述した実施形態では、吸引手段３０におけるサイクロン部３１の負圧の解除を、ブロア３７を停止させて行う形態であるが、サイクロン部３１の負圧を解除できれば任意の方法であってもよい。そして負圧を解除する方法の一例としては、ブロア３７とサイクロン部３１とを接続するダクトホース３６に開閉手段を設けておき、負圧を解除するときに前記開閉手段を開けて外部から空気を入れるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】洗浄廃液吸引装置の説明図である。
【図２】洗浄手段の説明図である。
【図３】吸引手段の説明図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０………洗浄廃液吸引装置、１２………印刷シリンダ、２０………洗浄手段、３０………吸引手段、３１………サイクロン部、３２………封止弁、３３………集液部、３６………ダクトホース、３７………ブロア。
【図１】
2006289896.tif 000003
【図２】
2006289896.tif 000004
【図３】
2006289896.tif 000005