(57)【要約】【課題】        オペレータの作業負担の低減と機械側への損傷を防止することができるチルローラの洗浄装置を提供すること。【解決手段】    印刷されたウェブ６を乾燥させる乾燥装置３と、乾燥装置３によって乾燥されたウェブ６を冷却するチルローラ１０〜１３を備えた冷却装置４と、チルローラ１２の周面に対して着脱可能に設けられ、対接することによりチルローラ１２の周面を洗浄する洗浄ローラ２５を有する洗浄装置２４とを備えるチルローラの洗浄装置において、洗浄ローラ２４の一方の軸部４４を保持する一方の軸部材４６と、洗浄ローラ２４の他方の軸部４５を保持する他方の軸部材４７とを備え、軸部材４７は、洗浄ローラ２５を保持するＩの保持位置と、Ｉの保持位置から退避して洗浄ローラ２４の軸方向への移動の妨げにならないIIの退避位置との間で移動可能に支持されるようにした。【選択図】      図４
2006150711.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷されたウェブを乾燥させる乾燥装置と、
前記乾燥装置によって乾燥されたウェブを冷却するチルローラを備えた冷却装置と、
前記チルローラの周面に対して着脱可能に設けられ、対接することにより前記チルローラの周面を洗浄する洗浄ローラを有する洗浄手段とを備えるチルローラの洗浄装置において、
前記洗浄ローラの一方の端部を保持する一方の保持手段と、
前記洗浄ローラの他方の端部を保持する他方の保持手段とを備え、
前記他方の保持手段は、前記洗浄ローラを保持する保持位置と、前記保持位置から退避して前記洗浄ローラの軸方向への移動の妨げにならない退避位置との間で移動可能に支持される
ことを特徴とするチルローラの洗浄装置。
【請求項２】
請求項１に記載のチルローラの洗浄装置において、
前記洗浄ローラを支持する支持部材を前記洗浄ローラが保持される位置の下方側に備えた
ことを特徴とするチルローラの洗浄装置。
【請求項３】
請求項２に記載のチルローラの洗浄装置において、
前記一方の保持手段は、前記洗浄ローラの軸部と係合する係合孔と、前記係合孔と接続すると共に、前記洗浄ローラの軸方向への移動により前記洗浄ローラの軸部を押し上げて前記係合孔に係合させる傾斜面とを有する
ことを特徴とするチルローラの洗浄装置。
【請求項４】
請求項２に記載のチルローラの洗浄装置において、
前記一方の保持手段は前記洗浄ローラの軸部と係合する係合孔を有し、
前記洗浄ローラの軸部に前記洗浄ローラの軸方向への移動により前記洗浄ローラの軸部を押し上げて前記係合孔に係合させる傾斜面を有する
ことを特徴とするチルローラの洗浄装置。
【請求項５】
請求項２に記載のチルローラの洗浄装置において、
前記支持部材は前記一方の保持手段と前記他方の保持手段とによって保持された前記洗浄ローラの下方側に移動して前記洗浄ローラから離間する
ことを特徴とするチルローラの洗浄装置。
【請求項６】
請求項２に記載のチルローラの洗浄装置において、
前記支持部材は前記一方の保持手段と前記他方の保持手段とによって保持された前記洗浄ローラから回動して前記洗浄ローラから離間する
ことを特徴とするチルローラの洗浄装置。
【請求項７】
請求項１に記載のチルローラの洗浄装置において、
前記一方の保持手段を有すると共に、揺動可能に支持される第１レバーと、
揺動可能に支持される第２レバーと、
前記第１レバーと前記第２レバーとに支持される支持部材と、
前記他方の保持手段を有すると共に、前記保持位置と、前記保持位置から前記洗浄ローラの軸方向に位置して前記洗浄ローラを支持しない離間位置との間で前記第２レバーに前記洗浄ローラの軸方向へ移動可能に支持され、かつ前記離間位置と前記退避位置との間で前記第２レバーに揺動可能に支持される連結部材と、
前記保持位置に位置した前記連結部材を前記支持部材に固定する固定手段とを備える
ことを特徴とするチルローラの洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻紙輪転印刷機に設けられたチルローラを洗浄する洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、巻紙輪転印刷機には、印刷されたウェブ上の印刷インキを乾燥させる乾燥装置と、その乾燥装置内で加熱されたウェブを冷却する冷却装置とが設けられている。
【０００３】
乾燥装置による乾燥は、ガスの燃焼で得られる高温の熱風をウェブに吹きかけるもので、ウェブを加熱することによって印刷インキが溶融され、更に溶融された印刷インキをウェブに定着させるためにウェブを冷却装置で冷却している。冷却装置内には冷却水が循環されるチルローラが設けられており、ウェブはこのチルローラに巻き付けられることにより冷却され、印刷インキがウェブに定着される。
【０００４】
しかし、印刷が進行するにつれ、乾燥装置で溶融された印刷インキがチルローラで定着しきれずに、このチルローラの表面に少しずつ転移されていた。この転移が進行して印刷インキがチルローラに付着すると、その付着物によりウェブの表面に傷や汚れ等となって印刷不良となる問題が発生していた。
【０００５】
この問題を解決するために、従来の巻紙輪転印刷機においては、チルローラを洗浄するための洗浄装置を備えていた。洗浄装置には洗浄ローラが設けられており、この洗浄ローラをチルローラに押圧させることにより、印刷インキ等の付着物を拭き取っていた。
【０００６】
このようなチルローラの洗浄装置は、例えば、特許文献１に開示されている。
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−２７５６９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述した従来の洗浄装置では、洗浄ローラの交換（取り付け，取り外し）はウェブの搬送方向でしか行えず、冷却装置内の狭いスペースの中でオペレータが交換作業を強いられると共に、複数のオペレータを必要としていた。このため、オペレータの作業姿勢が不安定になってしまい、機械側への損傷のおそれやオペレータの作業負担が大きいという問題が発生していた。
【０００９】
従って、本発明は上記課題を解決するものであって、機械の側方（操作側）からの作業のみで洗浄ローラを交換させることにより、オペレータの作業負担の低減と機械側への損傷を防止することができるチルローラの洗浄装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決する第１の発明に係るチルローラの洗浄装置は、
印刷されたウェブを乾燥させる乾燥装置と、
前記乾燥装置によって乾燥されたウェブを冷却するチルローラを備えた冷却装置と、
前記チルローラの周面に対して着脱可能に設けられ、対接することにより前記チルローラの周面を洗浄する洗浄ローラを有する洗浄手段とを備えるチルローラの洗浄装置において、
前記洗浄ローラの一方の端部を保持する一方の保持手段と、
前記洗浄ローラの他方の端部を保持する他方の保持手段とを備え、
前記他方の保持手段は、前記洗浄ローラを保持する保持位置と、前記保持位置から退避して前記洗浄ローラの軸方向への移動の妨げにならない退避位置との間で移動可能に支持される
ことを特徴とする。
【００１１】
上記課題を解決する第２の発明に係るチルローラの洗浄装置は、
第１の発明に係るチルローラの洗浄装置において、
前記洗浄ローラを支持する支持部材を前記洗浄ローラが保持される位置の下方側に備えた
ことを特徴とする。
【００１２】
上記課題を解決する第３の発明に係るチルローラの洗浄装置は、
第２の発明に係るチルローラの洗浄装置において、
前記一方の保持手段は、前記洗浄ローラの軸部と係合する係合孔と、前記係合孔と接続すると共に、前記洗浄ローラの軸方向への移動により前記洗浄ローラの軸部を押し上げて前記係合孔に係合させる傾斜面とを有する
ことを特徴とする。
【００１３】
上記課題を解決する第４の発明に係るチルローラの洗浄装置は、
第２の発明に係るチルローラの洗浄装置において、
前記一方の保持手段は前記洗浄ローラの軸部と係合する係合孔を有し、
前記洗浄ローラの軸部に前記洗浄ローラの軸方向への移動により前記洗浄ローラの軸部を押し上げて前記係合孔に係合させる傾斜面を有する
ことを特徴とする。
【００１４】
上記課題を解決する第５の発明に係るチルローラの洗浄装置は、
第２の発明に係るチルローラの洗浄装置において、
前記支持部材は前記一方の保持手段と前記他方の保持手段とによって保持された前記洗浄ローラの下方側に移動して前記洗浄ローラから離間する
ことを特徴とする。
【００１５】
上記課題を解決する第６の発明に係るチルローラの洗浄装置は、
第２の発明に係るチルローラの洗浄装置において、
前記支持部材は前記一方の保持手段と前記他方の保持手段とによって保持された前記洗浄ローラから回動して前記洗浄ローラから離間する
ことを特徴とする。
【００１６】
上記課題を解決する第７の発明に係るチルローラの洗浄装置は、
第１の発明に係るチルローラの洗浄装置において、
前記一方の保持手段を有すると共に、揺動可能に支持される第１レバーと、
揺動可能に支持される第２レバーと、
前記第１レバーと前記第２レバーとに支持される支持部材と、
前記他方の保持手段を有すると共に、前記保持位置と、前記保持位置から前記洗浄ローラの軸方向に位置して前記洗浄ローラを支持しない離間位置との間で前記第２レバーに前記洗浄ローラの軸方向へ移動可能に支持され、かつ前記離間位置と前記退避位置との間で前記第２レバーに揺動可能に支持される連結部材と、
前記保持位置に位置した前記連結部材を前記支持部材に固定する固定手段とを備える
ことを特徴とするチルローラの洗浄装置。
【発明の効果】
【００１７】
第１の発明に係るチルローラの洗浄装置によれば、印刷されたウェブを乾燥させる乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥されたウェブを冷却するチルローラを備えた冷却装置と、前記チルローラの周面に対して着脱可能に設けられ、対接することにより前記チルローラの周面を洗浄する洗浄ローラを有する洗浄手段とを備えるチルローラの洗浄装置において、前記洗浄ローラの一方の端部を保持する一方の保持手段と、前記洗浄ローラの他方の端部を保持する他方の保持手段とを備え、前記他方の保持手段は、前記洗浄ローラを保持する保持位置と、前記保持位置から退避して前記洗浄ローラの軸方向への移動の妨げにならない退避位置との間で移動可能に支持されることにより、オペレータの作業負担の低減を図ることができる。
【００１８】
第２の発明に係るチルローラの洗浄装置によれば、第１の発明に係るチルローラの洗浄装置において、前記洗浄ローラを支持する支持部材を前記洗浄ローラが保持される位置の下方側に備えたことにより、オペレータの作業負担の低減と機械側への損傷を防止することができる。
【００１９】
第３の発明に係るチルローラの洗浄装置によれば、第２の発明に係るチルローラの洗浄装置において、前記一方の保持手段は、前記洗浄ローラの軸部と係合する係合孔と、前記係合孔と接続すると共に、前記洗浄ローラの軸方向への移動により前記洗浄ローラの軸部を押し上げて前記係合孔に係合させる傾斜面とを有することにより、前記洗浄ローラの交換を容易に行うことができる。
【００２０】
第４の発明に係るチルローラの洗浄装置によれば、第２の発明に係るチルローラの洗浄装置において、前記一方の保持手段は前記洗浄ローラの軸部と係合する係合孔を有し、前記洗浄ローラの軸部に前記洗浄ローラの軸方向への移動により前記洗浄ローラの軸部を押し上げて前記係合孔に係合させる傾斜面を有することにより、前記洗浄ローラの交換を容易に行うことができる。
【００２１】
第５の発明に係るチルローラの洗浄装置によれば、第２の発明に係るチルローラの洗浄装置において、前記支持部材は前記一方の保持手段と前記他方の保持手段とによって保持された前記洗浄ローラの下方側に移動して前記洗浄ローラから離間することにより、機械側への損傷を防止することができる。
【００２２】
第６の発明に係るチルローラの洗浄装置によれば、第２の発明に係るチルローラの洗浄装置において、前記支持部材は前記一方の保持手段と前記他方の保持手段とによって保持された前記洗浄ローラから回動して前記洗浄ローラから離間することにより、機械側への損傷を防止することができる。
【００２３】
第７の発明に係るチルローラの洗浄装置によれば、第１の発明に係るチルローラの洗浄装置において、前記一方の保持手段を有すると共に、揺動可能に支持される第１レバーと、揺動可能に支持される第２レバーと、前記第１レバーと前記第２レバーとに支持される支持部材と、前記他方の保持手段を有すると共に、前記保持位置と、前記保持位置から前記洗浄ローラの軸方向に位置して前記洗浄ローラを支持しない離間位置との間で前記第２レバーに前記洗浄ローラの軸方向へ移動可能に支持され、かつ前記離間位置と前記退避位置との間で前記第２レバーに揺動可能に支持される連結部材と、前記保持位置に位置した前記連結部材を前記支持部材に固定する固定手段とを備えることにより、オペレータの作業負担の低減と機械側への損傷を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。図１は本発明を適用した巻紙輪転印刷機の概略図、図２は本発明における冷却機の駆動側内視図、図３は本発明における冷却機の操作側側面図、図４は一実施例に係る洗浄装置の展開概略図、図５は一実施例に係る洗浄装置の駆動側概略図、図６は一実施例に係る洗浄装置の操作側概略図、図７（ａ）〜（ｄ）は２つの軸部材のそれぞれの正面図と側面図、図８は連結レバーの回転を示す概略図、図９は洗浄ローラの一端の作用を示す概略図、図１０（ａ），（ｂ）は他の実施例に係る洗浄装置の概略図、図１１は更に他の実施例に係る洗浄装置の概略図である。なお、図２〜６は洗浄ローラがチルローラに対して着状態であることを示し、図８は脱状態であると共に受け台に載っている状態を示している。
【００２５】
図１に示すように、巻紙輪転印刷機１は、印刷ユニット２，乾燥装置３，冷却装置４及びドラッグ装置５等から構成されている。即ち、連続的に供給されるウェブ６は、印刷ユニット２を通過する際に各種の印刷が施され、次いで乾燥装置３を通過する際に加熱されて乾燥され、引き続き冷却装置４を通過する際に冷却される。更に、ドラッグ装置５を経て折装置（図示省略）等に搬送され、所定の形状に断裁された後、折り畳まれて折丁となされて排出される。
【００２６】
次に、図２，３を用いて冷却装置４について説明する。
【００２７】
冷却装置４の両側部には、駆動側フレーム７と操作側フレーム８とが設けられている。操作側フレーム８には作業用の開口部９が開口されている。冷却装置４内に搬送されたウェブ６は、駆動側フレーム７と操作側フレーム８との間に回転可能に支持されたチルローラ１０，１１，１２，１３とローラ１４，１５，１６とに順に巻き付けられ、ドラッグ装置５に排出される。
【００２８】
チルローラ１０，１１，１２，１３には、その内部に冷却水を供給するための冷却管２１，２２，２３が操作側フレーム８側から接続されており、冷却水は冷却水循環装置（図示省略）の駆動により、この冷却管２１，２２，２３内を流れ、各チルローラ１０，１１，１２，１３内に供給され、循環している。なお、チルローラ１０，１１間及びチルローラ１２，１３間を接続する冷却管は、駆動側フレーム７側に設けられており、図が省略されている。
【００２９】
このように、冷却水が内部に供給されるチルローラ１０，１１，１２，１３にウェブ６を巻き付けて搬送させることで、乾燥装置３内で印刷インキを溶融するための高温の熱風が吹きかけられたウェブ６が冷却されると共に、印刷インキが溶融され、印刷インキがウェブ６に定着されることになる。
【００３０】
チルローラ１２の下方には、洗浄装置（洗浄手段）２４が設けられている。洗浄装置２４は、洗浄ローラ２５，受け台（支持部材）２６，第１レバー２７，第２レバー２８，連結レバー（連結部材）２９，エアシリンダ３０，３１及び駆動モータ３２から構成されている。
【００３１】
また、ローラ１４の両側方にはエアシリンダ３３，３４が設けられており、このエアシリンダ３３，３４のロッド３３ａ，３４ａの先端がローラ１４の両端に機械的に接続されている。これにより、エアシリンダ３３，３４の伸縮により、ローラ１４がチルローラ１３の周面に対して着脱可能になっており、ウェブ６をチルローラ１３に押さえ付けることができる。
【００３２】
次に、図４〜７を用いて洗浄装置２４について説明する。
【００３３】
図４〜６に示すように、チルローラ１２の下方には洗浄ローラ２５が設けられ、更に洗浄ローラ２５の下方には受け台２６が設けられている。洗浄ローラ２５の表面には、チルローラ１２の付着物を拭き取るためのモルトン布３５が巻き付けられている。また、受け台２６は、本体３６，支持部３７及びステー３８から構成されている。支持部３７は洗浄ローラ２５の交換（取り付け，取り外し）時に洗浄ローラ２５を保持するものであり、ステー３８は支持部３７を本体３６に支持するためのものである。
【００３４】
駆動側フレーム７の内側には、取付部材３９を介して第１レバー２７が回転可能に支持されている。第１レバー２７の一端には駆動側フレーム７に支持されたエアシリンダ３０のロッド３０ａの先端が接続されると共に、他端には駆動モータ３２が設けられている。そして、第１レバー２７には、本体３６の一端が支持されている。また、操作側フレーム８の内側には、取付部材４０を介して第２レバー２８が回転可能に支持されている。第２レバー２８の一端には操作側フレーム８に支持されたエアシリンダ３１のロッド３１ａの先端が接続されると共に、他端には受け台２６の本体３６が支持されている。
【００３５】
第２レバー２８の操作側フレーム８側には連結レバー２９が設けられている。連結レバー２９には支点ピン４１と、この支点ピン４１よりも長さが短い係止ピン４２とが設けられており、この支点ピン４１が第２レバー２８に開口された差込孔２８ａに挿入されると共に、係止ピン４２が本体３６の上面３６ｂに配置されることにより、連結レバー２９が第２レバー２８に対して所定の位置に組み込まれることになる。一方、第２レバー２８の駆動側フレーム７側には、リミットスイッチ４３が設けられている。リミットスイッチ４３は連結レバー２９が所定の位置に組み込まれているか否かを検出するものである。
【００３６】
洗浄ローラ２５の軸部４４，４５は軸部材４６，４７と係合可能になっており、軸部材４６は第１レバー２７に設けられた軸受４８に回転可能に支持されると共に、軸部材４７は連結レバー２９に設けられた軸受４９に回転可能に支持されている。つまり、洗浄ローラ２５は、その一端を第１レバー２７に回転可能に支持されると共に、他端を連結レバー２９に回転可能に支持されている。そして、軸部材４６にはプーリ５０が設けられており、このプーリ５０と駆動モータ３２の軸部３２ａに設けられたプーリ５１とにベルト５２が掛けられている。プーリ５０，５１及びベルト５２はカバー５３で覆われている。
【００３７】
即ち、駆動モータ３２が駆動されると、その軸部３２ａと共にプーリ５１が回転され、その駆動がベルト５２によりプーリ５０に伝達される。これにより、プーリ５０が設けられた軸部材４６が回転され、洗浄ローラ２５が第１レバー２７及び連結レバー２９に対して回転することができる。
【００３８】
また、図７に示すように、洗浄ローラ２５の軸部４４，４５には、その軸心を通るように嵌合部４４ａ，４５ａが形成され、この嵌合部４４ａ，４５ａは軸部材４６，４７に形成された溝部４６ａ，４７ａに嵌合されている。つまり、洗浄ローラ２５の軸部４４，４５が軸部材４６，４７の嵌合孔４６ｂ，４７ｂに挿入されると共に、軸部４４，４５の嵌合部４４ａ，４５ａが軸部材４６，４７の溝部４６ａ，４７ａに嵌合される。なお、軸部材４６の嵌合孔４６ｂの入口側には傾斜部４６ｃが形成されており、かつ軸部４４には傾斜部４４ｂが形成されることにより、洗浄ローラ２５の軸部４４が挿入し易くなっている。
【００３９】
一方、受け台２６は、本体３６の一端において第１レバー２７に支持されると共に、本体３６の他端において第２レバー２８及び連結レバー２９に支持されている。連結レバー２９は、ねじ部が形成されたハンドル５４により本体３６の他端に取り付けられており、このハンドル５４の操作により、連結レバー２９は本体３６の他端に対して取り外し可能になっている。また、図６に示すように、本体３６の他端には段部３６ａが形成されている。
【００４０】
従って、上述したような構成をなすことにより、エアシリンダ３０，３１を駆動させることにより、ロッド３０ａ，３１ａが伸縮され、洗浄ローラ２５がチルローラ１２の周面に対して着脱可能になっている。そして、洗浄ローラ２５がチルローラ１２の周面に対して着状態である場合に、駆動モータ３２を駆動させ、洗浄ローラ２５を回転させることにより、洗浄ローラ２５の表面に巻き付けられたモルトン布３５がチルローラ１２の表面の付着物を拭き取ることができる。また、受け台２６は、洗浄ローラ２５がチルローラ１２の表面に対して着状態及び脱状態のどちらであっても、洗浄ローラ２５とは一定の距離で離間（退避）した位置で支持されている。
【００４１】
なお、洗浄ローラ２５のチルローラ１２に対する回転方向は、同方向あるいは逆方向のどちらでも構わない。
【００４２】
次に、洗浄ローラ２５の交換作業について説明する。
【００４３】
洗浄ローラ２５を交換する場合には、オペレータが操作側フレーム８側に配置され、操作側フレーム８に開口する開口部９を用いて冷却装置４内に腕を伸ばし、作業を行う。
【００４４】
先ず、エアシリンダ３０，３１のロッド３０ａ，３１ａを収縮させ、駆動モータ３２を停止させることにより、洗浄ローラ２５をチルローラ１２から離脱させ、洗浄ローラ２５の回転を停止させる。
【００４５】
次に、ハンドル５４を取り外して、連結レバー２９をＩの保持位置（図４，６参照）から操作側フレーム８方向のＩ′の離間位置へと移動させる。これにより、軸部材４７も連結レバー２９と共に操作側フレーム８方向に移動されるので、洗浄ローラ２５の軸部４５は軸部材４７から外れる。これと同時に、洗浄ローラ２５の軸部４４も軸部材４６から外れるので、洗浄ローラ２５は軸部材４６，４７により保持される保持位置から受け台２６上に落下して支持される。
【００４６】
一方、移動された連結レバー２９は、支点ピン４１が第２レバー２８の差込孔２８ａに差し込まれた状態であるのに対し、本体３６の上面３６ｂから外れた状態になっている。これにより、連結レバー２９は支点ピン４１を中心に図８に示すＸ方向に回転するが、係止ピン４２は本体３６の段部３６ａに当接するので、連結レバー２９の回転はII（図４，８参照）の退避位置で停止される。
【００４７】
このように、連結レバー２９がIIの退避位置へ回転及び停止されることにより、スペースが開放され、受け台２６上に保持された洗浄ローラ２５の引き抜きを容易に行うことができる。
【００４８】
そして、引き抜かれた洗浄ローラ２５は、新たな洗浄ローラ２５に取り替えられるか、あるいは、モルトン布３５が張り替えられた洗浄ローラ２５に取り替えられ、交換作業が行われる。
【００４９】
上述した新たな洗浄ローラ２５を洗浄装置２４に取り付ける場合には、この洗浄ローラ２５を開口部９から冷却装置４内に挿入させ、受け台２６上の所定の位置に配置させる。そして、図９の破線で示すように、洗浄ローラ２５を受け台２６上で軸部４４が軸受部４６に当接するまでスライド移動させる。その後、洗浄ローラ２５の軸部４４は軸部材４６の傾斜部４６ｃに当接され、その傾斜に沿って洗浄ローラ２５の軸部４４が軸部材４６の嵌合孔４６ｂに嵌合されると共に、軸部４４の嵌合部４４ａが軸部材４６の４６ａに嵌合される。
【００５０】
軸部４４に傾斜部４４ｂを形成させると共に、軸部材４６に傾斜部４６ｃを形成させることにより、洗浄ローラ２５の軸部４４を嵌合孔４６ａにより安定して嵌合させることができ、洗浄ローラ２５を受け台２６から容易に離間させることができる。また、嵌合部４４ａ，４５ａと溝部４６ａ，４７ａとを形成させることにより、洗浄ローラ２５の装着作業性が向上され、簡素な構成で駆動モータ３２からの駆動を伝達させることができる。
【００５１】
次いで、連結レバー２９をIIの退避位置からＹ方向に回転させて、支点ピン４１を係止ピン４２が本体３６の上面３６ｂよりも高いところで差込孔２８ａに挿入させる。これと同時に、軸部材４７の嵌合孔４７ｂに洗浄ローラ２５の軸部４５が嵌合されると共に、軸部４５の嵌合部４５ａを軸部材４７の溝部４７ａに嵌合され、洗浄ローラ２５が受け台２６から離間される。このように、係止ピン４２が段部３６ａと上面３６ｂとに選択的に当接して係止されるようにしたことにより、連結レバー２９をIIの退避位置からＩの保持位置に戻す作業が容易に行うことができる。そして、ハンドル５４を取り付けて連結レバー２９を固定させると、洗浄ローラ２５の交換作業が終了する。
【００５２】
ここで、リミットスイッチ４３は連結レバー２９がＩの保持位置（図４，６参照）に組み込まれているか否かを検出し、連結レバー２９がＩ′の離間位置またはIIの退避位置に位置付けられていることを検出した場合には、巻紙輪転印刷機１，駆動モータ３２及びエアシリンダ３０，３１が駆動しないようになっている。なお、図４における連結レバー２９のＩの保持位置はリミットスイッチ４３に当接した位置、また、連結レバー２９のＩ′の離間位置とIIの退避位置とは、共にリミットスイッチ４３から離間した位置であり、連結レバー２９とリミットスイッチ４３との位置関係が解り易いようにしたものである。
【００５３】
従って、上述した構成をなすことにより、操作側フレーム８側からの作業だけで洗浄ローラ２５の交換が可能となり、作業姿勢が安定した状態で交換作業が行えるので、オペレータの作業負担が低減されると共に、洗浄ローラ２５の接触や落下による機械側への損傷が防止できる。また、洗浄ローラ２５の交換時間が短縮されるので、生産性を向上させることができ、更には、リミットスイッチ４３を設けているので、機械側の損傷を防止することができる。
【００５４】
なお、本実施例において、軸部４４に傾斜部４４ｂを形成させると共に、軸部材４６に傾斜部４６ｃを形成させているが、傾斜部４４ｂと傾斜部４６ｃのうち、少なくともどちらか一方を形成させるようにしても構わない。
【００５５】
また、図１０に示すように、操作側フレーム８にカム５５を備えたハンドル５６を設け、ハンドル５６を回すことでカム５５が受け台２６を洗浄ローラ２５の下方側に移動させて、交換作業を行うようにしても構わない。
【００５６】
更に、図１１に示すように、駆動源５７に接続したウォーム５８と、このウォーム５８に噛み合うウォームホイール５９と、このウォームホイール５９に機械的に接続した受け部６０を設け、駆動源５７の駆動によりウォーム５８を回転させ、ウォームホイール５９を回転させることで、受け台６０を洗浄ローラ２５の下方側に回動させて、交換作業を行うようにしても構わない。
【００５７】
従って、本発明に係るチルローラの洗浄装置によれば、洗浄ローラ２５の軸部４４を保持する軸部材４６と、洗浄ローラ２５の軸部４５を保持する軸部材４７とを備え、軸部材４７は洗浄ローラ２５を保持するＩの保持位置と、Ｉの保持位置から退避して洗浄ローラ２５の軸方向への移動の妨げにならないIIの退避位置との間で移動可能に支持されることにより、操作側フレーム８に開口させた開口部８を利用して、洗浄ローラ２５の交換作業をオペレータが安定した姿勢で行えるので、オペレータの作業負担の低減を図ることができる。
【００５８】
また、受け台２６が洗浄ローラ２５の下方に設けられることにより、洗浄ローラ２５の交換が容易に行えるので、オペレータの作業負担の低減と機械側への損傷を防止することができる。
【００５９】
また、洗浄ローラ２５の軸部４４と嵌合する嵌合孔４６ｂと、嵌合孔４６ｂと接続すると共に、洗浄ローラ２５の軸方向への移動により軸部４４を押し上げて嵌合孔４６ｂに嵌合させる傾斜面４６ｃとを軸部材４６に形成させることにより、洗浄ローラと軸部材４６との取り付けまたは取り外しが簡単になるので、洗浄ローラ２５の交換を容易に行うことができる。
【００６０】
また、洗浄ローラ２５の軸方向への移動により軸部４４を押し上げて嵌合孔４６ｂに嵌合させる傾斜面４４ｂを洗浄ローラ２５の軸部４４に形成させることにより、洗浄ローラの交換をより安定して行うことができる。
【００６１】
また、軸部材４６を有すると共に駆動側フレーム７に揺動可能に支持される第１レバー２７と、操作側フレーム８揺動可能に支持される第２レバー２８と、第１レバー２７と第２レバー２８とに支持される受け台２６と、軸部材４７を有すると共に、Ｉの保持位置と、Ｉの保持位置から洗浄ローラ２５の軸方向に位置して洗浄ローラ２５を支持しないＩ′の離間位置との間の洗浄ローラ２５の軸方向への移動を可能にし、かつＩ′の離間位置とIIの退避位置との間で第２レバー２８に揺動可能に支持される連結レバー２９と、Ｉの保持位置に位置した連結レバー２９を受け台２６の本体３６に固定するハンドル５４とを備えることにより、容易に連結レバー２９を受け台２６から連結解除でき、連結レバー２９をIIの退避位置に回転させ、作業スペースの開放時に受け台２６上での洗浄ローラ２５のスライド移動を可能にすることができるので、洗浄ローラ２５の交換を容易に行うことができる。しかも、連結レバー２９の連結解除後において、連結レバー２９の係止ピン４２を受け部３６の段部３６ａに当接させるようにしたことにより、洗浄ローラ２５を引き抜ける程度の最小回転で連結レバー２９を回転させ、連結レバー２９をIIの退避位置からＩ′の離間位置に戻す作業を容易に行えるようにしたので、オペレータの作業負担を低減させることができる。
【００６２】
更に、受け台２５が洗浄ローラ２５の下方から洗浄ローラ２５の径方向に移動できるカム５５を備えたり、洗浄ローラ２５の下方に回動する受け台６０を備えたりしても、洗浄ローラ２５の交換が容易に行えると共に、機械側への損傷を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
チルローラを洗浄する洗浄装置に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明を適用した巻紙輪転印刷機の概略図である。
【図２】本発明における冷却機の駆動側内視図である。
【図３】本発明における冷却機の操作側側面図である。
【図４】一実施例に係る洗浄装置の展開概略図である。
【図５】一実施例に係る洗浄装置の駆動側概略図である。
【図６】一実施例に係る洗浄装置の操作側概略図である。
【図７】（ａ）は洗浄ローラの一端側の軸部材の正面図、（ｂ）は同図（ａ）の側面図であり、（ｃ）は洗浄ローラの一端側の軸部材の正面図、（ｄ）は同図（ｃ）の側面図である。
【図８】連結レバーの作用を示す概略図である。
【図９】図９は洗浄ローラの一端の作用を示す概略図である。
【図１０】他の実施例に係る洗浄装置の概略図であり、（ａ）はその側面図、（ｂ）はその正面図である。
【図１１】更に他の実施例に係る洗浄装置の概略図である。
【符号の説明】
【００６５】
１      巻紙輪転印刷機
２      印刷ユニット
３      乾燥装置
４      冷却装置
５      ドラッグ装置
６      ウェブ
７      駆動側フレーム
８      操作側フレーム
９      開口部
１０〜１３      チルローラ
１４〜１６      ローラ
２１〜２３      冷却管
２４      洗浄装置
２５      洗浄ローラ
２６      受け台
２７      第１レバー
２８      第２レバー
２８ａ      差込孔
２９      連結レバー
３０，３１      エアシリンダ
３０ａ，３１ａ      ロッド
３２      駆動モータ
３２ａ    軸部
３３，３４      エアシリンダ
３３ａ，３４ａ      ロッド
３５      モルトン布
３６      本体
３６ａ    段部
３６ｂ    上面
３７      支持部
３８      ステー
３９，４０      取付部材
４１      支点ピン
４２      係止ピン
４３      リミットスイッチ
４４，４５      軸部
４４ａ，４５ａ      嵌合部
４４ｂ      傾斜部
４６，４７      軸部材
４６ａ，４７ａ      溝部
４６ｂ，４７ｂ      嵌合孔
４６ｃ      傾斜部
４８，４９      軸受
５０，５１      プーリ
５２      ベルト
５３      カバー
５４      ハンドル
５５      カム
５６      ハンドル
５７      駆動源
５８      ウォーム
５９      ウォームホイール
６０      受け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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