(57)【要約】【課題】  ヒダの大きい、大型のギョーザを円滑かつ確実に成形することが可能なギョーザ成形器を提供することを目的とする。【解決手段】  上端にフラットなギョーザの皮受け面２ｃが形成された基台２と、内面にヒダ成形部３ｂ付きの凹曲面３ａが形成された受型３と、前記凹曲面と対応する位置にヒダ成形部４ｂ付きの貫通孔４ａが形成された中間型４と、開型時に前記基台上端の皮受け面と略同一面上に並列して皮受け面５ａが内面に形成される押型５とを備えた成形型１を設け、該成形型における受型、中間型および押型が基台上端の皮受け面上で開閉自在に軸支されてなるギョーザ成形器において、開型時に、前記基台上端の皮受け面と略同一面上に位置する中間型の貫通孔の外縁上面４ｃにギョーザｄの皮ｂのヒダ成形およびずれ防止用の突起１０を複数個設けて成る。【選択図】          図１
2006034168.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端にフラットなギョーザの皮受け面が形成された基台と、内面にヒダ成形部付きの凹曲面が形成された受型と、前記凹曲面と対応する位置にヒダ成形部付きの貫通孔が形成された中間型と、開型時に前記基台上端の皮受け面と略同一面上に並列して皮受け面が内面に形成される押型とを備えた成形型を設け、該成形型における受型、中間型および押型が基台上端の皮受け面上で開閉自在に軸支されてなるギョーザ成形器において、開型時に、前記基台上端の皮受け面と略同一面上に位置する中間型の貫通孔の外縁上面にギョーザの皮のヒダ成形およびずれ防止用の突起を複数個設けたことを特徴とするギョーザ成形器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ギョーザ成形器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ギョーザの皮を手作業で成形型に置いて当該成形型にて２つに折り込み、外縁部にヒダを成形する半自動化されたギョーザ成形器は、例えば実開平５−２６９５号公報に開示されている。
【０００３】
この公報に開示されているギョーザ成形器は、図６に示したように、上端にフラットなギョーザの皮受け面１０１が形成された基台１００と、内面基部にヒダ成形部１０３付きの凹曲面１０２が形成された受型１０４と、前記凹曲面１０２と対応する位置にヒダ成形部１０６付きの貫通孔１０５が形成された中間型１０７と、開型時に前記基台１００上端の皮受け面１０１と同一面上に並設して皮受け面１０９が内面に形成される押型１０８とを備えた成形型１１０を設け、該成形型１１０における受型１０４、中間型１０７および押型１０８が基台１００上端のギョーザの皮受け面１０１上で開閉自在に軸支されている構成である。
【０００４】
前記構成のギョーザ成形器によれば、受型１０４および中間型１０７と押型１０８を開型状態となし、中間型１０７の貫通孔１０５およびその外縁上面１１１と、押型１０８内面の皮受け面１０９の上面に、円形に裁断されたギョーザの皮ａを載置し、皮ａの上面中央に具ｂを充填した後、受型１０４および中間型１０７と押型１０８とを型閉することによって成形凹部１１２内で、外縁部にヒダｃを有するギョーザｄ（図７に示す）が成形される。
【特許文献１】実開平５−２６９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記した従来のギョーザ成形器では、皮ａが中間型１０７の貫通孔１０５およびその外縁上面１１１と、押型１０８内面の皮受け面１０９の上面に載置されるため、成形時にギョーザｄ外縁部に形成されるヒダｃは、受型１０４と中間型１０７のヒダ成形部、特に中間型１０７の貫通孔１０５に設けられたヒダ成形部１０６によって形成されることとなる。
【０００６】
したがって、従来のギョーザ成形器によって成形されたギョーザｄのヒダｃは比較的小さいものとなる。また、ギョーザｄの皮ａは、中間型１０７の貫通孔１０５の外縁上面１１１と押型１０８内面の皮受け面１０９とからなる水平な平滑面に載置されるため、閉型の際に動き易く、位置ずれを起すおそれが強い。さらに、図６に示したように、ギョーザｄの成形凹部１１２の深さｌが比較的浅いため、２つ折りされた皮ａ内に充填される具ｂの量が限られ、膨らみの小さな小型のギョーザしか成形できない問題がある。
【０００７】
本発明は、前記した従来の技術が有する問題点を解消するためになされたもので、ヒダの大きい、大型のギョーザを円滑かつ確実に成形することが可能なギョーザ成形器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本発明に係るギョーザ成形器は、上端にフラットなギョーザの皮受け面が形成された基台と、内面にヒダ成形部付きの凹曲面が形成された受型と、前記凹曲面と対応する位置にヒダ成形部付きの貫通孔が形成された中間型と、開型時に前記基台上端の皮受け面と略同一面上に並列して皮受け面が内面に形成される押型とを備えた成形型を設け、該成形型における受型、中間型および押型が基台上端の皮受け面上で開閉自在に軸支されてなるギョーザ成形器において、開型時に、前記基台上端の皮受け面と略同一面上に位置する中間型の貫通孔の外縁上面にギョーザの皮のヒダ成形およびずれ防止用の突起を複数個設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、以上のとおり構成されるものであるから、見栄えのよい、すなわち、ヒダの大きい、膨らみのある大型のギョーザを円滑かつ確実に効率よく成形することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を実施する最良の形態を図面を参照して詳細に説明すると、図に示される符号１は、基台２、受型３、中間型４および押型５とを主要部材とする金属製のギョーザの成形型である。
【００１１】
前記基台２は、側面略Ｌ字状に形成され、上端にフラットなギョーザの皮受け面２ａが２個並列して形成され、下端には水平な支持板２ｂが形成されている。図中２ｃは、支持板２ｂに垂直に立設されたストッパで、受型３および中間型４を開型時に略水平位置に支承するものである。
【００１２】
前記受型３は、内面に、基台２の皮受け面２ａと対向するように凹曲面３ａが２個並列して形成され、外端には閉型ガイド６が突設されている。前記凹曲面３ａの上端縁にはヒダ成形部３ｂが形成されている。一方、閉型ガイド６には回転ローラ６ａが設けられ、ターンテーブル（不図示）のガイドレール７に沿って回転ローラ６ａが滑動することによって受型３が閉型されるようになっている。
【００１３】
前記中間型４は、基台２の皮受け面２ａと対向するように貫通孔４ａが２個並列して形成され、外端には閉型ガイド８が突設されている。この閉型ガイド８にも回転ローラ８ａが設けられ、ターンテーブル（不図示）のガイドレール９に沿って回転ローラ８ａが滑動することによって中間型４が閉型されるようになっている。前記貫通孔４ａの内縁部には、受型３のヒダ成形部３ｂと対向するようにヒダ成形部４ｂが形成されている。
【００１４】
そして、開型時に、基台２上端の皮受け面２ａと略同一面上に位置する中間型４の貫通孔４ａの外縁上面４ｃにギョーザの皮のヒダ成形およびずれ防止用の突起１０が設けられている。この突起１０は上端が尖った三角形状に形成されている。そして、図示例では、外縁上面４ｃの中央両側に２個設けられているが、３個あるいはそれ以上設けてもよい。
【００１５】
前記押型５は、前記受型３の凹曲面３ａおよび中間型４の貫通孔４ａに対応するように２個設けられ、開型時に、基台２上端の皮受け面２ａと略同一面上に並列して皮受け面５ａが内面に形成され、外端に閉型ガイド１１が突設されている。この閉型ガイド１１にも回転ローラ１１ａが設けられ、ターンテーブル（不図示）のガイドレール１２に沿って回転ローラ１１ａが滑動することによって押型５が閉型されるようになっている。
【００１６】
前記受型３および中間型４は、基台２上端内方に挿着された支軸１３に回動自在に軸支され、一方、２個の前記押型５は基台２の上端外方へ挿着された支軸１４に回動自在に軸支されている。なお、以上の実施形態では、受型３の凹曲面３ａ、中間型４の貫通孔４ａおよび押型５はそれぞれ２個設けられているが、１個あるいは３個以上あってもよいことは勿論である。
【００１７】
而して、図２において、１５は、受型３と中間型４の突起１０の間に形成される成形凹部を示し、Ｌはその高さを示す。また、図４において、１６は、成形されたギョーザｄの押し出し具を示す。
【００１８】
次に、以上のように構成されたギョーザ成形器による成形の一例を説明する。
先ず、図１および図２に示すように、受型３および中間型４と押型５とを完全開型状態となし、中間型４の突起１０、貫通孔４ａの外縁上面４ｃと、基台２の皮受け面２ａと、押型５の皮受け面５ａとに亘って成形凹部１５上に円形のギョーザの皮ａを載置した後、皮ａの中央部に具ｂを充填する。
【００１９】
次いで、図３に示すように、各閉型ガイド６、８、１１をガイドレール７、９、１２に沿って滑動させることによって受型３、中間型４および押型５を閉型状態となし、具ｂを内包した状態で皮ａを二つ折りにし、成形凹部１５内でギョーザｄを成形する。
【００２０】
このとき、成形されたギョーザｄは、図５に示したように、成形凹部１５の高さＬが高い分、具ｂの充填量を多くすることができ、膨らみのある大型なものとすることができる。また、成形されたギョーザｄのヒダｃも、受型３のヒダ成形部３ｂ、中間部４のヒダ成形部４ｂに加えて、突起１０によっても成形されるため、大きくすることができると同時に、数も増やすことができる。したがって、成形されたギョーザｄの見栄えをよくすることができる。
【００２１】
次いで、図４に示すように、中間型４を除く受型３と押型５だけを元位置に開型し、中間型４の貫通孔４ａ内に収納されているギョーザｄを押し出具１６によって前方へ押し出す。こうして押し出されたギョーザｄは押型５の皮受け面５ａをスライドして例えばトレイ（不図示）内に収納される。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係るギョーザ成形器の開型状態の平面図である。
【図２】図１Ａ−Ａ矢視断面図である。
【図３】閉型状態の同上断面図である。
【図４】成形されたギョーザの押し出し直前の状態を示す同上断面図である。
【図５】成形されたギョーザの斜視図を示す。
【図６】従来のギョーザ成形器の開型状態の断面図である。
【図７】同上成形器によって成形されたギョーザの斜視図を示す。
【符号の説明】
【００２３】
１    ギョーザの成形型
２    基台
２ａ  皮受け面
３    受型
３ａ  凹曲面
３ｂ  ヒダ成形部
４    中間型
４ａ  貫通孔
４ｂ  ヒダ成形部
４ｃ  外縁上面
５    押型
５ａ  皮受け面
１０  突起
ａ    皮
ｄ    ギョーザ
【図１】
2006034168.tif 000003
【図２】
2006034168.tif 000004
【図３】
2006034168.tif 000005
【図４】
2006034168.tif 000006
【図５】
2006034168.tif 000007
【図６】
2006034168.tif 000008
【図７】
2006034168.tif 000009