(57)【要約】      （修正有）【課題】プロジェクタ等の電子機器におけるＥＭＩ（電磁障害）対策として、アジャスタやランプドア付近から漏洩するノイズを低減するとともに、部品点数を削減しコストダウンを図り、組み立て・解体が容易で、筐体のリサイクル時にプラスチック部品と金属部品とを分離しやすくしてリサイクル性を向上できるシールド装置を提供する。【解決手段】下部筐体２の底板２ａに、ＥＭＩ対策用のシールド板５がシールド板固定用ビス５ｃを用いて固定される。また、シールド板５にはアジャスタ用ナット５ｄが、かしめナットやシールド板５をバーリング加工することによって、シールド板５と一体に設けられる。アジャスタ４のネジ軸を下部筐体２の下面側から貫通孔２ｄを通して、シールド板５と一体のアジャスタ用ナット５ｄにねじ込んで適宜位置に固定する。【選択図】図１
2006165053.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体の内面に添設されたシールド板の所定箇所にナットを一体に設け、前記筐体に付属する取り付け部材を前記ナットを用いて前記筐体の外側から取り付けることを特徴とする電子機器のシールド装置。
【請求項２】
請求項１に記載の電子機器のシールド装置において、前記ナットはかしめナットを用いて前記シールド板と一体に形成されることを特徴とする電子機器のシールド装置。
【請求項３】
請求項１に記載の電子機器のシールド装置において、前記ナットは前記シールド板をバーリング加工した後、タップ加工を行って前記シールド板と一体に形成されることを特徴とする電子機器のシールド装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の電子機器のシールド装置を用いたプロジェクタにおいて、前記取り付け部材はネジ軸を有するアジャスタであって、前記ネジ軸を前記シールド板と一体に形成されたナットに螺着することによって高さ調節自在に固定されることを特徴とするプロジェクタ。
【請求項５】
請求項１乃至３のいずれかに記載の電子機器のシールド装置を用いたプロジェクタにおいて、前記取り付け部材は前記筐体に形成されたランプ室開口に着脱自在に固定されるランプドアであって、該ランプドアの裏面にはドアシールド板が添設されるとともに、前記ランプドアと前記筐体とは、前記ドアシールド板に形成された挿通孔からビスを通し前記シールド板と一体に形成されたナットに螺着することによって固定されることを特徴とするプロジェクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器のシールド装置、及びプロジェクタに関し、さらに詳しくは、ランプ或いは内蔵部品等の交換時にユーザが取り外し・取り付け可能なランプドアやユーザが調整可能なアジャスタを備えるプロジェクタ等の電子機器において、電子機器筐体内部から放出されるノイズを電子機器筐体外部に放出させず、また環境問題に対応して部品数を少なくし、解体を容易にして、リサイクル性に優れた電子機器のシールド装置、及び該電子機器のシールド装置を用いたプロジェクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子機器の高速化、高密度化によって、電子機器からのＥＭＩ（Electromagnetic Interference：電磁障害）は増加の一途をたどっている。電子機器から放射されるＥＭＩは、他の電子機器あるいは人体に影響を与えるため、さまざまな規格により制限されており、これらの規格を満足するために、ＥＭＩを効果的に低減する技術の必要性が高まっている。
【０００３】
今後さらに普及することが予測されるプロジェクタにおいても、プロジェクタは光源装置を備えた光学メカ、投影レンズ、ＤＭＤ、ＬＣＤ等からなる画像表示用デバイス、駆動回路等を内蔵することからＥＭＩの発生源となっており、従来から各種のＥＭＩ対策が施されている。
【０００４】
プロジェクタにおいて従来から行われているＥＭＩ対策として、プラスチックにより形成されたプロジェクタ筐体の内面を覆うように金属板からなるシールド板をビス止め、接着、熱かしめ等によって取り付けたり、プロジェクタ筐体の内面に金属メッキを施し、金属板及び金属メッキ面を接地することが行われている。
【０００５】
図５は、プロジェクタの下部筐体にアジャスタ及びランプドアが取り付けられている様子を示す斜視図である。
プロジェクタは、上部筐体組部品（図示しない）と下部筐体組部品１０１とからなり、下部筐体組部品１０１は、プラスチック製の下部筐体１０２、ランプドア１０３、アジャスタ１０４、シールド板１０５、ドアシールド板１０６等からなる。
【０００６】
下部筐体１０２の底板１０２ａには、図示しない投影レンズが設けられた前側辺の両端寄りに２箇所にそれぞれアジャスタ１０４が高さ調整自在に螺着されており、アジャスタ１０４の高さを適宜調整することによって、プロジェクタの姿勢を調整して投影位置を任意に調整することができる。
【０００７】
また、下部筐体１０２の底板１０２ａには光源装置のランプ（図示しない）を収納するランプ室に対応した開口１０２ｂが形成され、通常はプラスチック製のランプドア１０３によって閉鎖されている。ランプドア１０３を取り外す際は、ランプドア固定用ビス１０３ａによって固定されているランプドア１０３を取り外し、開口１０２ｂ内に収納されているランプを取り外し、またランプを取り付けランプ交換を行うことができる。
【０００８】
図６は、下部筐体に対するランプドアの取り付け構造を示す斜視図で、図６（Ａ）は、ランプドアを取り付ける際の様子を示し、図６（Ｂ）は、ランプドアを取り外す際の様子を示す。
下部筐体１０２の底板１０２ａにランプドア１０３を取り付ける際は、図６（Ａ）に示すように、ランプドア１０３を矢視Ａ方向に押し込み、ランプドア１０３一側辺に設けられた係合爪（図示しない）を底板１０２ａに設けられた係合凹部（図示しない）に係合させた状態で他側辺裏面に設けられた凸部１０３ｂを矢視Ｂ方向に回動させ、底板１０２ａに形成された開口１０２ｂの周縁凹部に重ねた後、ランプドア固定用ビス１０３ａを図６（Ｂ）において矢視Ｃ方向に回動させて開口１０２ｂを閉鎖する。
また、ランプドア１０３を取り外す際は、図６（Ｂ）に示すように、ランプドア固定用ビス１０３ａを矢視Ｃと逆方向に回動させて取り外し、ランプドア１０３を矢視Ａと逆方向に回動させた後、取り付け時と反対の動作によって取り外すことができる。
【０００９】
図７は、従来のプロジェクタにおける下部筐体とアジャスタの取り付け構造を示す部分断面図である。
下部筐体１０２の底板１０２ａの内面にはスチール、ステンレス、アルミニウム等からなるＥＭＩ対策用シールド板１０５がビス止め、溶着、接着等によって取り付けられており、投影レンズ(図示しない)が設けられた前側辺の内面の両端寄りに２箇所に、それぞれボス１０２ｃが一体に形成されており、それぞれのボス１０２ｃには金属製のナットがインサートナット１０２ｄとして埋め込まれている。そして、それぞれのインサートナット１０２ｄにはアジャスタ１０４のネジ軸が高さ調整自在にねじ込まれている。
【００１０】
図８は、従来のプロジェクタにおける下部筐体とランプドアの取り付け構造を示す部分断面図である。
下部筐体１０２の底板１０２ａに形成された開口１０２ｂの周縁には、ランプドア１０３の凸部１０３ｂが陥入する位置に対応してドア固定用ボス１０２ｅが形成されており、ドア固定用ボス１０２ｅには金属製のナットがドア固定用インサートナット１０２ｆとして埋め込まれている。
【００１１】
ランプドア１０３の内面にはドアシールド板１０７がビス止め、溶着、接着等によって取り付けられており、またランプドア１０３を開口周縁凹部に陥入した状態で、ドア固定用ビス１０３ａをドア固定用インサートナット１０２ｆに螺着することによって、ランプドア１０３を下部筐体１０２に取り付け、開口１０２ｂを閉鎖することができる。
【００１２】
図７、図８に示す、プロジェクタの下部筐体１０２とアジャスタ１０４、ランプドア１０３を取り付ける手段としては、底板１０２ａの内面に形成したボス１０２ｃ、１０２ｅに金属製ナットを埋設固定したインサートナット１０２ｄ、１０２ｆを用いていた。そして、インサートナット１０２ｄ、１０２ｆとしては、例えば特許文献１に記載されたような、外周に放射方向に突出し、且つ軸方向に延在するエッジが形成されているナットを使用することができる。
【特許文献１】実開平７−１１７８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
前記したような従来のアジャスタの取り付け構造では、シールド板とアジャスタ間の間隙から電磁波が漏洩し、また前記したようなランプドアの取り付け構造では、ドアシールド板とドア固定用ビスとは電気的に接続されず、シールド板と固定用ビスとの間隙から電磁波が漏洩し、十分なＥＭＩ対策を施すことが困難であった。したがって、本発明は、アジャスタ取り付け部材をＥＭＩ対策用シールド板と一体化することによって、アジャスタの取り付け構造、及びランプドア取り付け構造から漏洩するノイズを低減することができ、また部品点数削減による生産性向上やコストダウンに寄与する電子機器のシールド装置、及び該シールド装置用いたプロジェクタを提供することを目的とする。
【００１４】
また、従来のプロジェクタにおいて、ランプ交換時にランプドアをユーザの作業により取り外し、取り付け可能な構造とすること、またユーザの作業により調整可能なアジャスタを備えるのが一般的であるが、アジャスタのネジ軸部やランプドアを固定するビスを螺着するのに筐体を形成する樹脂中に埋め込まれたインサートナットを用いていたため、プロジェクタ筐体を成型する際の生産性向上の障害となり、またプロジェクタ筐体を廃棄してリサイクルする際に、樹脂部材と金属部材を分離する作業が必要となり、環境問題に対応したリサイクル性向上の障害にもなっていた。したがって、本発明は、部品点数を削減しコストダウンを図るとともに、組み立て・解体が容易で、筐体のリサイクル時に樹脂部材と金属部材とに分離するリサイクル性を向上することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の第１の技術手段は、筐体の内面に添設されたシールド板の所定箇所にナットを一体に設け、前記筐体に付属する取り付け部材を前記ナットを用いて前記筐体の外側から取り付ける電子機器のシールド装置であることを特徴とする。
【００１６】
第２の技術手段は、第１の技術手段の電子機器のシールド装置において、前記ナットはかしめナットを用いて前記シールド板と一体に形成されることを特徴とする。
【００１７】
第３の技術手段は、第１の技術手段の電子機器のシールド装置において、前記ナットは前記シールド板をバーリング加工した後、タップ加工を行って前記シールド板と一体に形成されることを特徴とする。
【００１８】
第４の技術手段は、第１乃至３のいずれかの技術手段の電子機器のシールド装置を用いたプロジェクタにおいて、前記取り付け部材はネジ軸を有するアジャスタであって、前記ネジ軸を前記シールド板と一体に形成されたナットに螺着することによって高さ調節自在に固定されることを特徴とする。
【００１９】
第５の技術手段は、第１乃至３のいずれかの技術手段の電子機器のシールド装置を用いたプロジェクタにおいて、前記取り付け部材は前記筐体に形成されたランプ室開口に着脱自在に固定されるランプドアであって、該ランプドアの裏面にはドアシールド板が添設されるとともに、前記ランプドアと前記筐体とは、前記ドアシールド板に形成された挿通孔からビスを通し前記シールド板と一体に形成されたナットに螺着することによって固定されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のシールド構造によれば、従来使用していたインサートナットをＥＭＩ対策用のシールド板と一体に形成しているため、シールド板を分離するだけで筐体からナットを容易に分離することが可能になる。
【００２１】
また、本発明のシールド構造によれば、従来はプラスチックの筐体に埋め込んでいたインサートナットをＥＭＩ対策用のシールド板と一体化したため、分離分解性の向上が図られ、部品点数削減による生産性の向上及び製造コストを低減することが可能になる。
【００２２】
また、本発明のプロジェクタのアジャスタの取付構造では、アジャスタのネジ軸がシールド板と一体に形成されたナットに締め付けることで固定されるので、部品点数が削減されるとともに、十分なシールド効果を得ることができ、筐体外に放射されるノイズを低減することが可能になる。
【００２３】
また、本発明のプロジェクタによるランプドアの固定構造では、ランプドア固定用ビスとランプドアの裏面に設けられたドアシールド板がランプドア用ビスを締め付けることで接触し、さらにランプドア用ナットはシールド板と一体化されているため、シールド板とドアシールド板がランプドア用ビスによって電気的に導通するので、十分なシールド効果を得ることができ、筐体外に放射されるノイズを低減することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明は、プロジェクタ等の電子機器におけるＥＭＩ（電磁障害）対策として、アジャスタ取り付け構造部やランプドア取り付け構造部付近から漏洩するノイズを低減するとともに、部品点数を削減しコストダウンを図り、組み立て・解体が容易で、筐体のリサイクル時にプラスチック部品と金属部品とを分離しやすくしてリサイクル性を向上することを目的とする。そのための構成は、プロジェクタ等の電子機器の下部筐体の底板に、ＥＭＩ対策用のシールド板がビス、接着、熱かしめ等の固着手段を用いて固定され、またシールド板にはアジャスタ用ナットが、かしめナットやシールド板をバーリング加工することによって、シールド板と一体に設けらており、アジャスタを下部筐体に取り付ける際は、アジャスタのネジ軸を下部筐体の下面側から貫通孔を通して、シールド板と一体のアジャスタ用ナットにねじ込んで適宜位置に固定するものである。
【実施例１】
【００２５】
以下、本発明の電子機器のシールド装置について、図１〜図４に示す実施例１のプロジェクタのシールド装置に基づいて説明する。
図１は、実施例１によるプロジェクタの下部筐体組部品を分解して示す斜視図、図２は、図１に示す各部材を組み立てた状態の下部筐体組部品を示す斜視図である。
実施例１のプロジェクタは、上部筐体組部品（図示しない）と図２に示す下部筐体組部品１とからなり、下部筐体組部品１は、プラスチック製の下部筐体２、ランプドア３、アジャスタ４、シールド板５、ドアシールド板６等からなる。
【００２６】
プラスチック製の下部筐体２は、その底板２ａに照明用のランプ（図示しない）が収容されるランプ室に対応する開口２ｂが形成され、この開口２ｂを除く底板２ａの内面にはステンレス板、アルミニウム板等からなるＥＭＩ対策用のシールド板５がビス止め、接着、熱かしめ等の手段によって取り付けられている。
【００２７】
ランプドア３は下部筐体２に付属する部材であって、下部筐体２のランプ室に対応して形成される開口２ｂに着脱自在に下部筐体２の外方から取り付けられる。また、ランプドア３の内面にはステンレス板、アルミニウム板等からなるＥＭＩ対策用のドアシールド板６がビス止め、接着、熱かしめ等の手段によって取り付けられており、図６に示す例と同様の取り付け方法によって、一端側を下部筐体２の開口縁に係合させた状態で、他端側を、ランプドア用固定ビス３ｂによってシールド板５と一体に形成されたランプドア用ナット５ｈに螺着されて固定される。
【００２８】
また、アジャスタ４は下部筐体２に付属する脚部材であって、ネジ軸の下端に弾性体を有する。アジャスタ４は下部筐体２の投影レンズ（図示しない）が設けられた前側辺の両端寄りに設けられ、アジャスタ４の取り付け長さを調整することによりプロジェクタの姿勢を調整し、投影される画面の位置を調整することができる。
【００２９】
シールド板５は、底板２ａの開口２ｂに対応した開口５ａを有し、また隅部を含む適宜位置に適宜数の挿通孔５ｂが形成され、シールド板固定用ビス５ｃによって下部筐体２に固定される。なお、シールド板５の固定には、所定の取り付け強度を得るため、他に接着、熱かしめ等の固定手段を併用することができる。
【００３０】
また、シールド板５のアジャスタ４が取り付けられる位置、すなわち投影レンズが設けられる前側辺の両端寄り２箇所にそれぞれアジャスタ４のネジ軸を螺着するためのアジャスタ用ナット５ｄが一体に設けられている。なお、アジャスタ用ナット５ｄとシールド板５との一体化は、カシメナットを利用して形成してもよいし、シールド板に直接バーリングとタップ加工の処理を行って形成してもよい。
【００３１】
図３は、実施例１のプロジェクタにおける下部筐体とアジャスタの取り付け構造を示す部分断面図である。
シールド板５をシールド板固定用ビス５ｃによって下部筐体２の底板２ａに取り付ける位置にはシールド板固定用ビス５ｃを通すための挿通孔５ｂが形成されており、またアジャスタ４のネジ軸を通すため底板２ａに形成された貫通孔２ｄの位置に対応してシールド板５にはアジャスタ用ナット５ｄが一体に設けられている。
【００３２】
下部筐体２にシールド板５を固定し、下部筐体２にアジャスタ４を取り付ける作業について説明する。
下部筐体２の底板２ａにシールド板５を重ね、底板２ａに形成されたビス穴２ｃ、貫通孔２ｄとシールド板５に設けられた挿通孔５ｂが一致するようにして、シールド板固定用ビス５ｃをビス穴２ｃにタッピングして固定する。このとき、必要に応じ接着、熱かしめ等の固着手段を併用する。このようにして、シールド板５が下部筐体２にしっかりと固定されたら、アジャスタ４のネジ軸を下部筐体２の下面側からアジャスタ用ナット５ｄにねじ込んで適宜位置に固定する。
【００３３】
図４は、実施例１のプロジェクタにおける下部筐体とランプドアの取り付け構造を示す部分断面図である。
シールド板５のランプドア３を固定する位置に対応して折曲片５ｅが形成され、折曲片５ｅには折曲片５ｅを下部筐体２の凸部２ｅに固定するシールド板用固定ビス５ｇを通すための挿通孔５ｆ、及びランプドア固定用ビス３ｂを螺着して固定するランプドア用ナット５ｈがシールド板５と一体に設けられている。なお、ランプドア用ナット５ｈとシールド板５（折曲片５ｅ）との一体化は、アジャスタ用ナット５ｄと同様に、カシメナットを利用して形成してもよいし、シールド板に直接バーリングとタップ加工の処理を行って形成してもよい。
【００３４】
下部筐体２にシールド板５を固定し、下部筐体２にランプドア３を取り付ける作業について説明する。
シールド板５の折曲片５ｅを、下部筐体２の開口２ｂの周縁に設けられた凸部２ｅ上に重ね、凸部２ｅに形成されたビス穴２ｆ、貫通孔２ｇに筐体シールド板５の折曲片５ｅに形成された挿通孔５ｆ、ランプドア用ナット５ｈが一致するようにして、シールド板固定用ビス５ｇによってシールド板５の折曲片５ｅを凸部２ｅにタッピングして固定する。このようにして、折曲片５ｅが凸部２ｅにしっかりと固定されたら、裏面にドアシールド板６を固定したランプドア３を図６（Ａ）に示すような方法で開口２ｂを閉鎖するように取り付け、ランプドア固定用ビス３ｂを挿通孔３ａ、ドアシールド板に形成された挿通孔６ａ、凸部２ｅに形成された貫通孔２ｇを通してシールド板５の折曲片５ｅに形成したランプドア用ナット５ｈにネジ止めし、ランプドア３を固定する。
【００３５】
以上の説明ではプロジェクタの下部筐体に取り付けるアジャスタ及びランプドアの固定について述べてきたが、プラスチック埋め込みのインサートナットを使用していたものであれば、シールド板とナットの一体化による効果は、プロジェクタにおけるランプドアの固定やアジャスタの固定に限らず、一般的な電子機器の筐体において筐体の外側から部品を取り付ける際の固定手段として広く用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】実施例１によるプロジェクタの下部筐体組部品を分解して示す斜視図である。
【図２】図１に示す各部材を組み立てた状態の下部筐体組部品を示す斜視図である。
【図３】実施例１のプロジェクタにおける下部筐体とアジャスタの取り付け構造を示す部分断面図である。
【図４】実施例１のプロジェクタにおける下部筐体とランプドアの取り付け構造を示す部分断面図である。
【図５】プロジェクタの下部筐体にアジャスタ及びランプドアが取り付けられている様子を示す斜視図である。
【図６】下部筐体に対するランプドアの取り付け構造を示す斜視図で、図６（Ａ）は、ランプドアを取り付ける際の様子を示し、図６（Ｂ）は、ランプドアを取り外す際の様子を示す。
【図７】従来のプロジェクタにおける下部筐体とアジャスタの取り付け構造を示す部分断面図である。
【図８】従来のプロジェクタにおける下部筐体とランプドアの取り付け構造を示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１…下部筐体組部品、２…下部筐体、２ａ…底板、２ｂ…開口、２ｃ…ビス穴、２ｄ…貫通孔、２ｅ…凸部、２ｆ…ビス穴、２ｇ…貫通孔、３…ランプドア、３ａ…挿通孔、３ｂ…ランプドア固定用ビス、４…アジャスタ、５…シールド板、５ａ…開口、５ｂ…挿通孔、５ｃ…シールド板固定用ビス、５ｄ…アジャスタ用ナット、５ｅ…折曲片、５ｆ…挿通孔、５ｇ…シールド板固定用ビス、５ｈ…ランプドア用ナット、６…ドアシールド板。
【図１】
2006165053.tif 000003
【図２】
2006165053.tif 000004
【図３】
2006165053.tif 000005
【図４】
2006165053.tif 000006
【図５】
2006165053.tif 000007
【図６】
2006165053.tif 000008
【図７】
2006165053.tif 000009
【図８】
2006165053.tif 000010