(57)【要約】【課題】  簡単な構成で箱形状に組み立てた状態で重複した底片同士が面方向にずれるのを防止して箱形状を長方形又は正方形に保持できる。折り畳みが簡単にできる。箱形状に組み立てた状態で底の内面を平坦にできると共に底の支持強度及び底の保形性を高めることができる。【解決手段】  合成樹脂製の折り畳み箱７において、箱形状に組み立てた状態で重複する底片４にずれ防止用係合手段３０を設けて重複状態でずれ防止用係合手段３０を着脱自在に係合する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後左右にそれぞれ対向する４枚の側板の隣接する側端部同士を側板連結ヒンジ部で折り畳み自在に連結して箱形状に組み立てた状態で平面視長方形又は正方形状となり、且つ、折り畳みに当たって一対の対角部の隅部が鋭角となり且つ他の一対の対角部の隅部が鈍角となるように略平行四辺形状に折り畳むことを経て偏平に折り畳むことができる角筒状側壁構成部と、４枚の側板の各下辺からそれぞれ底片連結ヒンジ部を介して底片を折り畳み自在に連出すると共に、折り畳み状態で各底片が各側板の内面に重なるように折り畳まれ且つ角筒状側壁構成部を箱形状に組み立てた状態で底片同士が重なって箱形状の底を形成するようにした底板構成部とで構成された合成樹脂製の折り畳み箱において、
箱形状に組み立てた状態で互いに重複する底片の一方にずれ防止用係合部を設けると共に他方にずれ防止用被係合部を設けて重複状態でずれ防止用係合部とずれ防止用被係合部を着脱自在に係合して成ることを特徴とする合成樹脂製の折り畳み箱。
【請求項２】
折り畳みに当たって鈍角となるように折り畳まれる隅部の両側の側板のうち一方の側板下辺に底片連結ヒンジ部を介して連出した底片を、底片連結ヒンジ部に沿って直角台形状をした直角台形片部と該直角台形片部の上面よりも低い位置に上面が位置する段落ち重複片部とで構成し、上記直角台形片部の下底の一端が側板の下辺の鈍角となるように折り畳まれる隅部側の端部に位置して上記台形片部の垂直辺を側板の下辺の鈍角となるように折り畳まれる隅部側の端部に位置させると共に該垂直辺の長さを上記隅部の両側の側板のうち他方の側板下辺の長さに等しくし、直角台形片部の先端部の下面に凹段部を設け、直角台形片部の下底の他端を側板の下辺の鋭角となるように折り畳まれる隅部側の端部よりも底片連結ヒンジ部に沿って上記垂直辺側に引き込んだ位置とし、上記底片連結ヒンジ部の残りの部分から段落ち重複片部を連出すると共に段落ち重複片部の側端部を直角台形片部の斜辺から一体に連出し、段落ち重複片部の上面にずれ防止用係合部を設け、直角台形片部の下面の先端部の凹段部にずれ防止用被係合部を設け、上記ずれ防止用係合部とずれ防止用被係合部とでずれ防止手段を構成し、段落ち重複片部の上記傾斜辺と対向する傾斜側辺から傾斜ヒンジ部を介して重複片を連出し、直角台形片部を有する一対の底片から連出した上記重複片に他の一対の底片を重複して連結手段で連結すると共に、鈍角となるように折り畳まれる方の一対の対角部の隅部において隣接する両底片同士を非連結とし、箱形状に組み立てた状態で、重複片及び該重複片と重複する他の一対の底片の上に２つの直角台形片部を重複して該２つの直角台形片部の斜辺同士を当接又は近接させて２つの直角台形片部の上面を面一に連続させ、且つ、直角台形片部を有する底片の段落ち重複片部の上面に対向する直角台形片部の先端部の凹段部を重複すると共に該重複状態でずれ防止用係合部とずれ防止用被係合部とを着脱自在に係合して成ることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製の折り畳み箱。
【請求項３】
略平行四辺形状に折り畳んだ際に鋭角となるように折り畳まれる方の一対の対角部の隅部の両側の２側板のうちの一方の側板の端部に４枚の側板が略平行四辺形に折り畳まれ且つ各底片が各側板の内面に重なった折り畳み状態で上記重なり厚みに対応する重なり代吸収部を設けて成ることを特徴とする請求項２記載の合成樹脂製の折り畳み箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダンボール製の折り畳み箱と同様に折り畳んだり箱状に組み立てたりすることができる合成樹脂製の折り畳み箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から段ボール製のボトムロック式の折り畳み箱が特許文献１により知られている。この特許文献１に示された従来例にあっては、箱形状に組み立てた状態で底を構成する２対の底片のうち一方の対向する一対の底片を他方の対向する一対の底片の上に重ねて覆い隠し、箱の底を内側から見た場合に一対の底片のみ、つまり対向する２つの底片のみが位置するようにし、しかも、この箱の底の内面に位置する一対の底片を直角略台形状に形成して先端部をそれぞれ対向する側板の下端縁に至るように構成して強度を高めるようにしている。
【０００３】
しかしながら、この従来例においては、箱の底の内面に位置する対向する２つの底片の各先端部の一側部に延出部を設けて該延出部がそれぞれ対向する底片の上面の一部に重なるようにしてあり、このため、箱の底の内面において、この重なり部分における段差が生じてしまい箱の底の内面の平坦性が悪いという問題がある。
【０００４】
また、箱の底の内面に位置する対向する２つの底片は折り畳み状態で相互にフリーであるだけでなく、箱形状に組み立てた状態でも固定してなく、このため、箱形状に組み立てて底片同士を重複した状態で上記相互に固定してない底片同士が面方向にずれやくす、平面視長方形又は正方形状をした正しい箱形状を保つことができない場合がある。
【０００５】
また、上記段ボール製の折り畳み箱は、強度が弱くて破れ易く、また、汚れ易く、一旦汚れると汚れが落ち難く、洗浄もできず、これらの理由により通常の使用形態においては段ボール箱は１回だけの使い捨てという使用形態が取られており、省資源という観点から好ましくない。また、仮に段ボール箱を再使用するとしても、上記のように強度が弱く、汚れ易くて一旦汚れたら汚れが落ちにくく、洗浄もできないため、せいぜい３〜５回しか再使用できない。
【０００６】
このため、上記のような構成の段ボール製の折り畳み箱の欠点を解決するためのものとして段ボール製に代えて合成樹脂製とすることが特許文献２により提案されている。
【０００７】
この特許文献２に示された従来例は、図１８の展開図に示すようなものであり、４つの側板５１をそれぞれ側板連結ヒンジ部５２により折り畳み自在に連結し、各側板５１の下辺から底片連結ヒンジ部５３を介してそれぞれ底片５４ａ、５４ｂを折り畳み自在に連出し、箱形状に組み立てた状態で箱の底を構成する４つの底片５４ａ、５４ｂの一部がそれぞれ箱の底の内面に露出するように構成してあり、また、重なり合う部分の厚さを調整することで、組み立てたときに段差が生じなくて平坦となるようにしてある。
【０００８】
ところが、上記従来例にあっては、折り畳んだ状態で相互にフリーとなっている底片５４ａ、５４ａ同士は箱状に組み立てて相互に一部を重複した状態でもフリーとなっており、このため、箱形状に組み立てた状態において一部が重複した底片同士が面方向にずれやくす、箱形状に組み立てた状態で底の形状を所定の平面視長方形又は正方形状に保形できず、これにより組み立て箱全体の形状を平面視長方形又は正方形状に保つことができないおそれがある。
【０００９】
また、この従来例においては、底片５４ａ、５４ｂの先端が対向する側板５１の下辺まで至っていないので、形成される箱の底の支持強度が弱いという問題がある。
【特許文献１】特開平８−１５６９３０号公報
【特許文献２】特開平８−２８２６４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、簡単な構成で箱形状に組み立てた状態で重複した底片同士が面方向にずれるのを防止して箱形状を長方形又は正方形に保持でき、しかも、折り畳みも簡単にでき、また、箱形状に組み立てた状態で底の内面を平坦にできると共に底の支持強度及び底の保形性を高めることができ、しかも、強度が強く、耐久性に富み、汚れ難く、洗浄ができるので何度でも再利用ができて経済的で且つ省資源化を図ることができる合成樹脂製の折り畳み箱を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために本発明に係る合成樹脂製の折り畳み箱は、前後左右にそれぞれ対向する４枚の側板１の隣接する側端部同士を側板連結ヒンジ部２で折り畳み自在に連結して箱形状に組み立てた状態で平面視長方形又は正方形状となり、且つ、折り畳みに当たって一対の対角部の隅部が鋭角となり且つ他の一対の対角部の隅部が鈍角となるように略平行四辺形状に折り畳むことを経て偏平に折り畳むことができる角筒状側壁構成部３と、４枚の側板１の各下辺からそれぞれ底片連結ヒンジ部５を介して底片４を折り畳み自在に連出すると共に、折り畳み状態で各底片４が各側板１の内面に重なるように折り畳まれ且つ角筒状側壁構成部３を箱形状に組み立てた状態で底片同士が重なって箱形状の底を形成するようにした底板構成部６とで構成された合成樹脂製の折り畳み箱７において、箱形状に組み立てた状態で互いに重複する底片４の一方にずれ防止用係合部３１を設けると共に他方にずれ防止用被係合部３２を設けて重複状態でずれ防止用係合部３１とずれ防止用被係合部３２を着脱自在に係合して成ることを特徴とするものである。
【００１２】
このような構成とすることで、箱形状に組み立てた状態でずれ防止用係合部３１とずれ防止用被係合部３１を係合することで重複した底片４同士が面方向にずれないように固定して箱の底の形状を一定状態ででき、これにより折り畳み箱であるにもかかわらず、平面視長方形又は正方形状をした箱形状を確実に保形できることになる。また、折り畳みに当たっては、ずれ防止用係合部３１とずれ防止用被係合部３２の係合を解除して折り畳むことで簡単に偏平に折り畳むことができる。しかも、合成樹脂製の折り畳み箱であるので、段ボール製の折り畳み箱に比べて、強度が強く、耐久性に富み、汚れ難く、洗浄ができるので何度でも再利用ができて経済的で且つ省資源化を図ることができる。
【００１３】
また、折り畳みに当たって鈍角となるように折り畳まれる隅部の両側の側板１（１ａ、１ｂ）のうち一方の側板１ａの下辺に底片連結ヒンジ部５を介して連出した底片４ａを、底片連結ヒンジ部５に沿って直角台形状をした直角台形片部２１と該直角台形片部２１の上面よりも低い位置に上面が位置する段落ち重複片部２２とで構成し、上記直角台形片部２１の下底の一端が側板１ａの下辺の鈍角となるように折り畳まれる隅部側の端部に位置して上記台形片部２１の垂直辺を側板１ａの下辺の鈍角となるように折り畳まれる隅部側の端部に位置させると共に該垂直辺の長さを上記隅部の両側の側板１ａ、１ｂのうち他方の側板１ｂ下辺の長さに等しくし、直角台形片部２１の先端部の下面に凹段部２５を設け、直角台形片部２１の下底の他端を側板１ａの下辺の鋭角となるように折り畳まれる隅部側の端部よりも底片連結ヒンジ部５に沿って上記垂直辺側に引き込んだ位置とし、上記底片連結ヒンジ部５の残りの部分から段落ち重複片部２２を連出すると共に段落ち重複片部２２の側端部を直角台形片部２１の斜辺から一体に連出し、段落ち重複片部２２の上面にずれ防止用係合部３１を設け、直角台形片部２１の下面の先端部の凹段部２５にずれ防止用被係合部３２を設け、段落ち重複片部２２の上記傾斜辺と対向する傾斜側辺から傾斜ヒンジ部９を介して重複片１１を連出し、直角台形片部２１を有する一対の底片４ａから連出した上記重複片１１に他の一対の底片４ｂを重複して連結手段で連結すると共に、鈍角となるように折り畳まれる方の一対の対角部の隅部において隣接する両底片４ａ、４ｂ同士を非連結とし、箱形状に組み立てた状態で、重複片１１及び該重複片１１と重複する他の一対の底片４ｂ、４ｂの上に２つの直角台形片部２１を重複して該２つの直角台形片部２１の斜辺同士を当接又は近接させて２つの直角台形片部２１の上面を面一に連続させ、且つ、直角台形片部２１を有する底片４ａの段落ち重複片部２２の上面に対向する直角台形片部２１の先端部の凹段部２５を重複すると共に該重複状態でずれ防止用係合部３１とずれ防止用被係合部３２とを着脱自在に係合することが好ましい。
【００１４】
このような構成とすることで、箱形状に組み立てた状態で、箱の底の内面が、直角台形状をした対向する２つの直角台形片部２１が面一に並んで平坦に構成され箱としての使い勝手が良くなるものであり、しかも、この場合、箱状に組み立てた状態で、側板１ａの下辺から突出した直角台形片部２１の垂直辺が隣の側板１ｂの下辺に沿うと共に直角台形片部２１の先端部が対向する側板１ａの下辺まで至ることになるので、形成される箱の底の強度が増すものであり、特に、直角台形片部２１の先端部を対向する段落ち重複片部２２に重複してずれ防止用係合部３１とずれ防止用被係合部３２とで係合するので、よりいっそうずれ防止と強度の補強がなされることになる。
【００１５】
また、略平行四辺形状に折り畳んだ際に鋭角となるように折り畳まれる方の一対の対角部の隅部の両側の２側板のうちの一方の側板１ａの端部に４枚の側板１が略平行四辺形に折り畳まれ且つ各底片４が各側板１の内面に重なった折り畳み状態で上記重なり厚みに対応する重なり代吸収部８を設けることが好ましい。
このような構成とすることで、４つの側板１よりなる角筒状側壁構成部３を平面視長方形又は正方形となるようにするだけで４つの底片４を自動的に回動しながら該４つの底片４よりなる底板構成部６により箱の底を自動的に且つスムーズに形成したり、４つの側板１よりなる角筒状側壁構成部３を略平行四辺形になるように折り畳むことで、自動的に各底片４をそれぞれ各側板１の内面に沿うようにスムーズに折り畳むことができ、これによりはじめて角筒状側壁構成部３を平面視長方形又は正方形としたり、略平行四辺形に折り畳むという操作をするだけで、自動的に箱の底が平面状態で形成されたり、自動的に折り畳まれたりするいわゆるボトムロック式の合成樹脂製の折り畳み箱７を実現できるようになったものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、上記のように、箱形状に組み立てた状態で重複する底片の一方にずれ防止用係合部を、他方にずれ防止用被係合部を設けるという簡単な構成で、箱形状に組み立てた状態で重複した底片同士が面方向にずれるのを防止して箱形状を長方形又は正方形に保持でき、しかも、折り畳みの際はずれ防止用係合部とずれ防止用被係合部との係合を解除した状態で折り畳むので簡単に折り畳むことができ、また、組み立て箱が合成樹脂製であるため強度が強く、耐久性に富み、汚れ難く、洗浄ができるので何度でも再利用ができて経済的で且つ省資源化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１８】
本発明の合成樹脂製の折り畳み箱７は図１に示すように、少なくとも合成樹脂よりなる角筒状側壁構成部３と合成樹脂よりなる底板構成部６とを備えたものである。
【００１９】
角筒状側壁構成部３は、図１乃至図５に示すように、前後左右にそれぞれ対向する４枚の側板１の隣接する側端部同士を側板連結ヒンジ部２で折り畳み自在に連結して構成してあり、この角筒状側壁構成部３は、箱状に組み立て状態で平面視長方形又は正方形となり、且つ、折り畳みに当たって図１０に示すように、一対の対角部の隅部が鋭角となり且つ他の一対の対角部の隅部が鈍角となるように略平行四辺形状に折り畳むことを経て図９に示すように偏平に折り畳むことができるように構成してある。添付図面に示す実施形態では箱状に組み立てた状態で平面視長方形状となる例を示しているが、箱状に組み立てた状態で平面視正方形状のものであってもよい。
【００２０】
また、上記前後左右の４枚の側板１の下辺から図１、図５に示すようにそれぞれ底片連結ヒンジ部５を介して一体に底片４を連出してあり、この４枚の底片４により底板構成部６が構成してある。各底片４は角筒状側壁構成部３を略平行四辺形状に折り畳んで行く際に側板１の内面側に近づくように底片連結ヒンジ部５部分を中心に回動して折り畳みの最終段階で図９に示すように側板１の内面に重なるように折り畳まれ、且つ、角筒状側壁構成部３を平面視四角形状にして箱形状に組み立てた状態で底片４同士が重なって箱形状の底を形成するようになっている。
【００２１】
角筒状側壁構成部３は上記のように平面視長方形又は正方形に（つまり四角筒状に）組み立てた状態から略平行四辺形状に折り畳むことを経て偏平に折り畳むことができるようになっているが、この場合、図３に示すように上記略平行四辺形状に折り畳んだ際に鋭角となるように折り畳まれる方の一対の対角部の隅部の両側の２つの側板１（１ａ、１ｂ）のうちの一方の側板１ａの端部（上記鋭角となるように折り畳まれる方の隅部側の端部）の内面側に該側板１と一体に重なり代吸収部８となる柱状突出部を該側板１の高さ方向に沿って立設してある。
【００２２】
上記重なり代吸収部８は、４枚の側板１が略平行四辺形に折り畳まれ且つ各底片４が各側板１の内面に重なった折り畳み状態で上記重なり厚みに対応する長さに設定してある。
【００２３】
上記略平行四辺形状に折り畳んだ際に鋭角となるように折り畳まれる方の一対の対角部の隅部の両側の２つの側板１ａ、１ｂのうちの一方の側板１（添付図面においては長辺側の側板１ａ）から連出した底片４（以下底片４ａと称する）の一側部には、箱形状に組み立てた状態で平面視で上記両側板１ａ、１ｂの下辺に対してそれぞれ鋭角（実施形態では４５°）に傾斜した傾斜ヒンジ部９を介して重複片１１を突出してある。
【００２４】
そして、図１１に示すように、上記重複片１１を上記隣接する他方の側板１ｂの下辺から底片連結ヒンジ部５を介して連出した底片４（以下底片４ｂと称する）に重複状態でスライド結合手段１７によりスライド自在に結合してある。
【００２５】
また、略平行四辺形状に折り畳んだ際に鈍角となるように折り畳まれる方の一対の対角部の隅部において隣接する両底片４同士は非連結であって、相互にフリーの関係となっている。
【００２６】
また、本発明においては、対向する一対の重複片１１を設けた底片４ａ、４ａ同士は箱形状に組み立てた状態で一部が互いに重複するように構成してあり、この対向する一対の底片４ａ、４ａの一方にずれ防止用係合部３１を設けると共に他方にずれ防止用被係合部３２を設けてあって、箱形状に組み立てた状態で底片４ａ、４ａ同士の一部を互いに重複した状態でずれ防止用係合部３１とずれ防止用被係合部３２を着脱自在に係合して底片４ａ、４ａ同士が重複状態で面方向にずれないようになっている。このずれ防止係合手段３０は着脱自在に係合するようになっていて、係合を解除すると底片４ａ、４ａ同士は相互にフリーの関係となるものであり、したがって、折り畳む際は係合を解除して折り畳むことができるようになっている。
【００２７】
また、添付図面に示す実施形態では図２、図３に示すように、１乃至複数の側板１の上辺には蓋連結ヒンジ部１０を介して蓋片１５が折り畳み自在に連出してある。なお、この蓋片１５は設けない場合もある。
【００２８】
添付図面に示す実施形態においては、上記の構成の合成樹脂製の折り畳み箱７は合成樹脂の一体成形により形成した図１２、図１３に示すような箱半体１２を２つ組み合わせ結合して構成してある。
【００２９】
箱半体１２は、図１２、図１３の展開図に示すように、隣接する一対の側板１ａ、１ｂの側端部同士を側板連結ヒンジ部２（以下側板連結ヒンジ部２ａと称する）で連結し、一方の側板１ａの側板連結ヒンジ部２ａで連結していない方の側端に内面側に向けて重なり代吸収部８となる柱状突出部を側板１ａの側端に沿って突設し、更に、他方の側板１ｂの側板連結ヒンジ部２ａで連結していない方の側端に別の側板連結ヒンジ部２（以下側板連結ヒンジ部２ｂと称する）を設けてあり、該側板連結ヒンジ部２ｂの先端部に連結部１８を設け、また、隣接する一対の側板１ａ、１ｂの各下辺から底片連結ヒンジ部５を介してそれぞれ底片４ａ、４ｂを連出し、更に、両隣接する底片４ａ、４ｂのうち一方の底片４ａの隣接する他方の底片４ｂと反対側の側端に該底片４ａを連出している底片連結ヒンジ部５に対して鋭角（実施形態では４５°）に傾斜した傾斜ヒンジ部９を介して重複片１１を連出することで構成してある。
【００３０】
上記重複片１１を設けた一対の対向する底片４ａ、４ａにはそれぞれぞれ上面にずれ防止用係合部３１を一体に設け、下面にずれ防止用被係合部３２を一体に設けてある。このずれ防止用係合部３１、ずれ防止用被係合部３２については後で詳述する。
【００３１】
添付図面では更に側板１の上辺に蓋連結ヒンジ部１０を介して蓋片１５が連出してある。上記構成の箱半体１２は合成樹脂の２色射出成形により一体に形成されるもので、側板１、底片４、重複片１１、蓋片１５が、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＶＣ（塩化ビニル樹脂）、ＡＢＳ樹脂等の硬質樹脂により成形してあり、また、側板１と側板１、側板１と底片４、底片４と重複片１１、側板１と蓋片１５とはそれぞれ側板連結ヒンジ部２ａ、２ｂ、底片連結ヒンジ部５、傾斜ヒンジ部９、蓋連結ヒンジ部１０により折り畳み自在に一体に連結してあるが、この側板連結ヒンジ部２ａ、２ｂ、底片連結ヒンジ部５、傾斜ヒンジ部９、蓋連結ヒンジ部１０の一部または全部が例えば、ＴＰＥ（エラストマー）、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニルコポリマー）等の軟質樹脂により成形してある。
【００３２】
上記のように合成樹脂により一体成形した箱半体１２を２個用いて、一方の箱半体１２の一方の側板１ａの側端に設けた重なり代吸収部８に、他方の箱半体１２の他方の側板１ｂの側端に設けた別の側板連結ヒンジ部２ｂの先端部に設けた連結部１８を重ねて連結手段１６により連結し、同様にして他方の箱半体１２の重なり代吸収部８に一方の箱半体１２の側板連結ヒンジ部２ｂの先端部に設けた連結部１８を重ねて連結する。これにより、２個の側板連結ヒンジ部２ａが一対の対角部に位置し且つ他の２個の側板連結ヒンジ部２ｂが他の一対の対角部に位置し、組み立て状態で平面視長方形又は正方形となり且つ折り畳みに当たって側板連結ヒンジ部２ｂが鋭角に、側板連結ヒンジ部２ａが鈍角となる略平行四辺形となるように折り畳まれる角筒状側壁構成部３が構成される。
【００３３】
また、一方の箱半体１２の重複片１１と他方の箱半体１２の重複片１１を連出していない方の底片４ｂとを重複すると共にスライド結合手段により重複状態でスライド自在に結合し、同様に、他方の箱半体１２の重複片１１と一方の箱半体１２の重複片１１を連出していない方の底片４ｂとを重複すると共にスライド結合手段により重複状態でスライド自在に結合する。つまり、２つの箱半体１２を上記のように結合して折り畳み箱７を構成した場合、略平行四辺形状に折り畳んだ際に鋭角となるように折り畳まれる方の一対の対角部の隅部において隣接する両底片４ａ、４ｂ同士が傾斜ヒンジ部９、重複片１１を介してスライド可能に連結してある。また、各箱半体１２の成形時に一体に成形された底板４同士は非連結とし、相互にフリーの関係とする。つまり、２つの箱半体１２を上記のように結合して折り畳み箱７を構成した場合、略平行四辺形状に折り畳んだ際に鈍角となるように折り畳まれる方の一対の対角部の隅部において隣接する両底片４同士を非連結とするのである。このようにして底片連結ヒンジ部５を介して４枚の底片４が各側板１の内面に重なるように折り畳み自在となった底板構成部６が構成される。
【００３４】
このように、２つの箱半体１２を組み合わせ結合することで合成樹脂製の折り畳み箱７を形成することができる。なお、本実施形態では組み合わせる２つの箱半体１２は同一形状のものを用いてあり、共通の成形金型により成形することが可能となる。
【００３５】
重なり代吸収部８と連結用ヒンジ部２ｂの先端部に設けた連結部１８とは上記のように連結手段１６により連結するのであるが、この場合、硬質合成樹脂よりなる重なり代吸収部８に重複して連結される連結部１８としては、軟質合成樹脂の連結用ヒンジ部２ｂと同様に軟質合成樹脂製であってもよいが、軟質合成樹脂の連結用ヒンジ部２ｂの先端部に硬質合成樹脂の連結部１８を設けてもよい（添付図面に示す実施形態では硬質合成樹脂の連結部１８を設けたもので、軟質合成樹脂の連結用ヒンジ部２ｂの先端の軟質部分内面又は外面に硬質合成樹脂製の連結部１８を重複一体化した例が示してある）。
【００３６】
連結手段１６としては特に限定はないが、例えは、接着、溶着、あるいは係合による連結、固着具による連結等を挙げることができる。係合による連結の場合、例えば図１２、図１３に示すように重なり代吸収部８に係止部１６ａを設けると共に側板連結ヒンジ部２ｂ（連結部１８）側に被係止部１６ｂを設けて係止部１６ａを被係止部１６ｂに係合するようにしてもよい。
【００３７】
また、重複片１１と底片４ｂとを重複状態でスライド自在に結合するスライド結合手段１７は、例えば、図１１に示すように、重複片１１又は底片４ｂの一方にスライド突起１９を突設し、他方にスライド突起１９がスライド自在に差し込まれるスライド突起１９よりも大きなスライド孔２０を形成し、スライド孔２０にスライド突起１９がスライド孔２０から抜けないようにするための抜け止め部２０ａを設けて構成してある。
【００３８】
上記の構成の合成樹脂製の折り畳み箱７は４つの側板１よりなる角筒状側壁構成部３を平面視長方形又は正方形となるように（つまり四角筒状に）組み立てた状態で、４つの底片４ａ、４ｂは、重複片１１と底片４ｂとがスライド自在に重複連結した状態のまま各側板１に対して直角となって四角筒状の底を形成し、上方が開口した箱が組み立てられる。この場合、一方の底片４ａに設けた重複片１１にスライド自在に重複した底片４ｂ上に、他方の底片４ａの一部が重複し、他方の底片４ａに設けた重複片１１にスライド自在に重複した底片４ｂ上に、一方の底片４ａの一部が重複し、更に、底片４ａの一部が対向する底片４ａにそれぞれ重複すると共に対向する底片４ａ同士は重複部分においてずれ防止用係合部３１とずれ防止用被係合部３２とが着脱自在に係合することで、重複状態の底片４ａ、４ａが面方向にずれないように固定されて平面視長方形又は正方形状をした箱形状を保持するようになっている。
【００３９】
このように箱形状に組み立てた状態で合成樹脂製の組み立て箱７内に種々の収納物を収納し、蓋片１５で上の開口を図２のように閉じる。その後、通常のボトムロック式の段ボール箱と同様に、蓋片１５が開かないように粘着テープを貼り付け、更に、底片４側も粘着テープを貼り付けて開かないようにする。
【００４０】
収納物を取出す場合には、粘着テープを剥離し、蓋片１５を回動して開けることで収納物を取出すことができる。
【００４１】
収納物を入れない非使用時には、図１、図２、図４、図５のように４つの側板１よりなる角筒状側壁構成部３を平面視長方形又は正方形となっている組み立て状態から、図１０に示すように４枚の側板１からなる角筒状側壁構成部３が略平行四辺形となるように折り畳むことで、図９に示すように対向する側板がほぼ平行で且つ側板の内面に沿って底片４を重ねた状態、つまり偏平状態に折り畳むことができる。この場合、折り畳んだ状態で対向する側板１と、各側板１の内面に沿って重ねた底片４との重なり代を重なり代吸収部８により吸収して、無理無く折り畳むことができる。
【００４２】
また、４枚の側板１からなる角筒状側壁構成部３を平面視長方形又は正方形となるように組み立てたり、あるいは、略平行四辺形に折り畳んだりする際、本発明においては、略平行四辺形状に折り畳んだ際に鋭角となるように折り畳まれる方の一対の対角部の隅部の両側の２つの側板１ａ、１ｂのうちの一方の側板１ａから連出した底片４ａの一側部に、箱形状に組み立てた状態で上記両側板１に対して鋭角に傾斜した傾斜ヒンジ部９を介して重複片１１を突出し、該重複片１１を上記隣接する他方の側板１の下辺から底片連結ヒンジ部５を介して連出した底片４ｂに重複状態でスライド自在に結合してあるので、４つの側板１よりなる角筒状側壁構成部３を平面視長方形又は正方形となるようにしたり、略平行四辺形状に折り畳んだりする際、重複片１１が底片４ｂに対して重複状態を保ちながらスライドすることで、底片４ａが底片連結ヒンジ部５を介して側板１ａに対して回動し且つ該側板１ａに対して重複片１１が傾斜ヒンジ部９を介して回動し、同時に、底片４ｂが重複片１１に対して重複状態でスライドしながら底片連結ヒンジ部５を介して側板１ｂに対して回動し、これにより４つの側板１よりなる角筒状側壁構成部３を平面視長方形又は正方形となるようにするだけで４つの底片４を自動的に回動しながら該４つの底片４よりなる底板構成部６により箱の底を自動的に且つスムーズに形成したり、４つの側板１よりなる角筒状側壁構成部３を略平行四辺形になるように折り畳むことで、自動的に各底片４をそれぞれ各側板１の内面に沿うようにスムーズに折り畳むことができる。
【００４３】
本発明の合成樹脂製の折り畳み箱７において、側板連結ヒンジ部２、底片連結ヒンジ部５、傾斜ヒンジ部９、蓋連結ヒンジ部１０の一部又は全部を軟質合成樹脂により形成すると、箱形状に組み立てた状態で積み重ねたり、略平行四辺形状に折り畳んだ状態で積み重ねたり、コンベアに載せて搬送したり、あるいは箱形状に組み立てた状態で床やコンベアやトラックの荷台やあるいは他の合成樹脂製の組み立て箱７等の載置部に載置した場合、軟質合成樹脂よりなるヒンジ部が載置部に接触することになってヒンジ部が滑り止め機能を発揮して、組み立て箱７が滑ったり、ずれたりするのを防止することができるものであり、また、衝撃が加わった際に軟質樹脂よりなるヒンジ部が衝撃の緩衝作用をするものである。この場合、軟質合成樹脂よりなるヒンジ部の外面が側板１や底片４や重複片１１、蓋片１５の外面より少し外に突出するように構成しておくとよりいっそう滑り止め効果が発揮できる。
【００４４】
ところで、添付図面に示す実施形態においては、箱形状に組み立てた状態で、折り畳み箱７の底は図４に示すように、折り畳み箱７の上開口から見て２つの底片４ａのみが見えるように構成してある。
【００４５】
すなわち、折り畳みに当たって鈍角となるように折り畳まれる隅部の両側の側板１ａ、１ｂのうち一方の側板１ａ下辺に底片連結ヒンジ部５を介して連出した底片４ａは、図１２、図１３に示すように、底片連結ヒンジ部５に沿って連続する直角台形状をした直角台形片部２１と略平行四辺形状をした段落ち重複片部２２とで構成してある。
【００４６】
直角台形片部２１は直角台形状をしており、その下底（つまり直角台形の下底）が底片連結ヒンジ部５に沿っており、また、直角台形片部２１はその下底の一端が側板１ａの下辺の鈍角となるように折り畳まれる隅部側の端部に位置して上記直角台形片部２１の垂直辺が側板１ａの下辺の鈍角となるように折り畳まれる隅部側の端部に位置すると共に該垂直辺の長さを上記隅部の両側の側板１ａ、１ｂのうち他方の側板１ｂの下辺の長さに等しくし設定してある。直角台形片部２１の下底の他端（つまり直角台形の下底と斜辺とが交わる点）は側板１ａの他端（実施形態では重なり代吸収部８側の端部）から側板１ａの一端側に所定寸法ずれて位置している。また、直角台形片部２１の斜辺は下底に対して４５°の傾斜となっている。
【００４７】
直角台形片部２１の斜辺から段落ち重複片部２２が一体に連設してあり、この段落ち重複片部２２は略平行四辺形状をしていて略平行四辺形の鈍角を挟んだ一辺が直角台形片部２１の斜辺の底片連結ヒンジ部５側の端部から全長さの１／２の部分までの範囲で一体に連出してあり、略平行四辺形状をした段落ち重複片部２２も略平行四辺形の鈍角を挟んだ他辺が底片連結ヒンジ部５を介して側板１ａに折りたたみ自在に連結してある。段落ち重複片部２２の上面は直角台形片部２１の上面よりも下方に段落ちしている。
【００４８】
段落ち重複片部２２の直角台形片部２１の斜辺と対向する斜辺から傾斜ヒンジ部９を介して直角二等辺三角形状をした重複片１１が連出してある。
【００４９】
直角二等辺三角形状をした重複片１１の直角を挟む２辺のうち一辺は図１２、図１３に示すように展開状態で略平行四辺形状をした段落ち重複片部２２の底片連結ヒンジ部５と対向する辺と一直線となるように設定してあり、また、直角二等辺三角形状をした重複片１１の直角を挟む２辺のうち他の１辺は展開状態で重なり代吸収部８の内面と平面視で略一直線状となるように設定してある。
【００５０】
直角台形片部２１の下面側は図１３のように凹段部２５となっており、該凹段部２５の一部が深さの深い深凹段部２６となっており、凹段部２５の残りの部分が深さの浅い浅凹段部２７となっており、実施形態では直角台形片部２１の下面の凹段部２５の上底部分から底リブ２８を突設することで底リブ２８の先端が底となる深さの浅い浅凹段部２７を構成しており、深凹段部２６の下開口は浅凹段部２７の下開口と連続している。
【００５１】
浅凹段部２７の深さは底片４ｂの厚みと同一又は略等しくなっており、深凹段部２６の深さは底片４ｂの厚みと重複片１１の厚みとの合計と同一又は略等しくなっている。また、深凹段部２６の深さは段落ち重複片部２２の厚みと同一又は略等しくなっている。
【００５２】
上記した底片４ａの段落ち重複片部２２の上面にはずれ防止用係合部３１が設けてあり、また、底片４ａの直角台形片部２１の下面の先端部の凹段部２５にはずれ防止用被係合部３２を設けてある。
【００５３】
ずれ防止用係合部３１、ずれ防止用被係合部３２は底片４ａの面と交差する方向（略直交する方向）に着脱自在となっており、添付図面に示す実施形態では図６に示すようにずれ防止用係合部３１、ずれ防止用被係合部３２のいずれか一方が凹部を備えた突起、いずれか他方が凸となる突起により構成してあり、底片４ａの面と交差する方向からの嵌め込み操作（図６において矢印イで示す）で図６に示すように着脱自在に凹凸係合するように構成してある。凹部を備えた突起、凸となる突起の形状、構成は図６に示す実施形態のもののみに限定されない。
【００５４】
そして、折り畳み箱７を箱形状に組み立てて上記のように２つの直角台形片部２１の斜辺同士を当接又は近接させて２つの直角台形片部２１の上面を面一に連続させて箱の上開口から見た場合の底面を形成した状態で、図７、図８、図１３に示すように、一方の直角台形片部２１の裏面の深凹段部２６に、この底片４ａと対向する別の底片４ａの段落ち重複片部２２と傾斜ヒンジ部９と重複片１１が嵌り込んでそれぞれ直角台形片部２１の下面側に重複すると共に浅凹段部２７と深凹段部２６の重複片１１を嵌め込んだ部分の重複片１１の下面側に嵌り込んで直角台形片部２１の下面側と重複片１１の下面側とに重複する。箱の底の上面及び下面はいずれも段差のない面一状態となり、特に、箱の底の上面は２つの直角台形片部２１の斜辺同士を当接又は近接させて２つの直角台形片部２１の上面を面一に連続させて形成してあるので、箱の内面を見た場合の底が綺麗で、収納物を入れた場合に引っ掛かったりしない。
【００５５】
また、折り畳み箱７を箱形状に組み立てた状態では、側板１ａの下辺から突出した直角台形片部２１の垂直辺が隣の側板１ｂの下辺に沿うと共に直角台形片部２１の先端部が対向する側板１ａの下辺まで至ることになるので、形成される箱の底の強度が増すものであり、特に、直角台形片部２１の先端部を対向する段落ち重複片部２２に重複してずれ防止用係合部３１とずれ防止用被係合部３２とで係合するので、よりいっそうずれ防止と強度の補強がなされ、これにより箱の底の形状が所定の長方形又は正方形状に保形され、このように底の形状が保形されるので、箱形状に組み立てた折り畳み箱全体を平面視で長方形又は正方形状に保形することができる。このように、箱形状に組み立てた状態における底の形状の保形、箱形状全体の保形ができることに加え、更に、一対の対角部の隅部に重なり代吸収部８となる柱状突出部が設けてあるので、この重なり代吸収部８となる柱状突出部の存在によっても角筒状にした角筒状側壁構成部３の角筒状の形状が崩れ難くなる。そして、同時に、一方の底片４ａから傾斜ヒンジ部９を介して連出した重複片１１と他方の底片４ｂとがスライド自在に重複状態で連結してあるので、４つの側板１よりなる角筒状側壁構成部３が四角筒状である限り（つまり、ずれ防止用係合部３１とずれ防止用被係合部３２とが係合してずれ防止をすることで角筒状側壁構成部３が四角筒状となった状態保形している限り）、底片４ａ、４ｂがそれぞれ側板１ａ、１ｂに対して直角状態を維持し、底片４ａ、４ｂが折り畳まれて箱の底が抜けることがない。
【００５６】
したがって、折り畳み箱７を箱形状に組み立てた状態で箱内部への収納物の出し入れが容易にできることになる。
【００５７】
添付図面に示す実施形態においては、合成樹脂製の２つのパーツ（すなわち２つの箱半体１２）を組み合わせ結合して合成樹脂製の折り畳み箱７を形成した例を示したが、合成樹脂製の３つ以上のパーツを組み合わせ結合して合成樹脂製の折り畳み箱７を形成してもよい。また、折り畳み箱７全体を合成樹脂製の１パーツで形成し、これを組み立ててもよい。
【００５８】
ところで、添付図面に示す実施形態では、側板連結ヒンジ部２、底片連結ヒンジ部５、傾斜ヒンジ部９、蓋連結ヒンジ部１０の一部又は全部を軟質合成樹脂により形成した例を示したが、側板連結ヒンジ部２、底片連結ヒンジ部５、傾斜ヒンジ部９、蓋連結ヒンジ部１０を側板１や底片４、重複片１１等と同じ硬質合成樹脂製の薄肉ヒンジ部として側板１や底片４等と一体に形成してもよい。
【００５９】
また、側板連結ヒンジ部２、底片連結ヒンジ部５、傾斜ヒンジ部９、蓋連結ヒンジ部１０等を側板１、底片４、重複片１１、側板連結ヒンジ部２、底片連結ヒンジ部５、傾斜ヒンジ部９、蓋連結ヒンジ部１０等を一体に形成することなく別々に形成し、上記別体の各ヒンジ部を介して連結手段により側板１同士、側板１と底片４、底片４と重複片１１をそれぞれ折り畳み自在に連結してもよい。この場合は上記各ヒンジ部が合成樹脂製であっても金属製であってもよい。
【００６０】
なお、蓋片１５を設けた場合、折り畳み箱７を折りたたんで扁平にした状態で、各蓋片１５が各側板１と平行に面一となるようにするが、蓋片１５を側板１の内面に沿って重ねるように内側に折り畳んだりするものであってもよい。
【００６１】
また、添付図面に示す実施形態においては合成樹脂製のボトムロック式の折り畳み箱７の例につき説明したが、本発明の合成樹脂製の折り畳み箱は必ずしもボトムロック式のものに限定されるものではない。要は、合成樹脂製の折り畳み箱７において箱形状に組み立てた状態で互いに重複する底片４同士が重複状態で面方向にずれるのを防止するように重複状態で係合自在なずれ防止用係合部３１、ずれ防止用被係合部３２を有するものであればボトムロック式でなくてもよい。
【００６２】
例えば、図１４乃至図１７に示すように、側板１の上下両端縁の全長にわたって長方形又は正方形をした底片４ａを底片連結ヒンジ部５を介して連出し、箱形状に組み立てた状態で対向する一対の底片４ａの先端縁同士を突き合せて底を塞ぐとともに該一対の底片４ａの上に他の一対の底片４ｂを重複するように構成してある。そして、本実施形態においては、底片４ａの上面にずれ防止用係合部３１を突設し、この底片４ａの上に重なる底片４ｂの下面に筒状（実施形態では六角筒状）をしたずれ防止用被係合部３２を下方に向けて突設してある。そして、箱形状に組み立てた状態で底片４ａの上面に底片４ｂの下面を重複すると共に該重複状態でずれ防止用係合部３１とずれ防止用被係合部３２とを着脱自在に係合することで重複状態で底片４ａと底片４ｂとが面方向にずれるのを防止するようになっている。
【００６３】
なお、図１４乃至図１７に示す実施形態においては、各側板１の上端縁に蓋連結ヒンジ部１０を介して蓋片１５が折り畳み自在に連出してあり、この各側板１の上端縁に連出した蓋片１５は各側板１の下端縁に連出した上記底片４と同様の形状をしていて複数の蓋片１５を重複して上開口を閉じるようになっており、この場合、底片４の重複部分におけるずれ防止と同様に重複する蓋片１５の一方にずれ防止用係合部３１を設けると共に他方にずれ防止用被係合部３２を設けて蓋片１５を重複して閉じた状態でずれ防止用係合部３１とずれ防止用被係合部３２とを着脱自在に係合して蓋片１５が重複状態で面方向にずれないようにしてある。
【００６４】
なお、本実施形態では図１６、図１７に示すような２つの合成樹脂製の箱半体１２を前述の実施形態と同様にして組み合わせ結合して合成樹脂製の折り畳み箱７を形成する例を示しているが、全体が合成樹脂の一体成形品であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の合成樹脂製の折り畳み箱を箱形状に組み立てた状態の下方から見た斜視図である。
【図２】同上の合成樹脂製の折り畳み箱を箱形状に組み立てた状態の上方から見た斜視図である。
【図３】同上の折り畳んだ状態の斜視図である。
【図４】同上の箱形状に組み立てた状態の平断面図である。
【図５】同上の箱形状に組み立てた状態の底面図である。
【図６】（ａ）は同上の図４のＸ−Ｘ線の断面図であり、（ｂ）は同上のずれ防止用係合部とずれ防止用被係合部との係合を示す平断面図である。
【図７】同上の図４のＹ−Ｙ線の断面図である。
【図８】同上の図４のＺ−Ｚ線の断面図である。
【図９】（ａ）は同上の折り畳んだ状態の断面図であり、（ｂ）は（ａ）の要部拡大断面図である。
【図１０】同上の折り畳み途中の状態を示す下方から見た斜視図である。
【図１１】同上のスライド結合手段で重複片と底片とを連結した部分を示し、（ａ）は断面図であり、（ｂ）は一部破断した斜視図である。
【図１２】同上の箱半体の展開状態を示す上方から見た斜視図である。
【図１３】同上の箱半体の展開状態を示す下方から見他斜視図である。
【図１４】本発明の合成樹脂製の折り畳み箱の他の例の下方から見た斜視図である。
【図１５】同上のずれ防止用係合部とずれ防止用被係合部との係合部分を示す断面図である。
【図１６】同上の箱半体の展開状態を示す平面図である。
【図１７】同上の箱半体の展開状態を示す底面図である。
【図１８】従来例の展開図である。
【符号の説明】
【００６６】
１  側板
２  側板連結ヒンジ部
３  角筒状側壁構成部
４  底片
５  底片連結ヒンジ部
６  底板構成部
７  折り畳み箱
８  重なり代吸収部
９  傾斜ヒンジ部
１１  重複片
２１  直角台形片部
２２  段落ち重複片部
２５  凹段部
３０  ずれ防止用係合手段
３１  ずれ防止用係合部
３２  ずれ防止用被係合部
【図１】
2006160345.tif 000003
【図２】
2006160345.tif 000004
【図３】
2006160345.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006160345.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2006160345.tif 000017
【図１６】
2006160345.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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