(57)【要約】【課題】本発明は、被攪拌材の容量に係わらず確実に攪拌・脱泡作用を行うことができる攪拌・脱泡方法及び装置を提供することを課題とする。【手段】被攪拌材の充填された容器と、該容器を収納する容器受けと、該容器受けの設けられたアーム体と、該アーム体を公転駆動し且つ容器受けを自転駆動するための駆動源とから構成された攪拌・脱泡装置において、前記被攪拌材の充填された容器を収納した容器受けにアーム体を介して対向する位置に設けられた容器受けには、アーム体の公転及び容器受けの自転時に被攪拌材の充填された容器の揺れを解消するためのおもり体が直接又はアダプターを介して設けられていることである。【選択図】図１
2006187692.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被攪拌材の充填された容器を収納する複数の容器受けを自転するとともに、該容器受けの設けられたアーム体を公転することにより容器内の被攪拌材を攪拌・脱泡する攪拌・脱泡方法において、前記被攪拌材の充填された容器が容器受けより少ない場合に、容器の収納されていない容器受けにおもり体を収納することにより容器受けの自転時及びアーム体公転時に各容器受けの揺れを解消して被攪拌材を攪拌・脱泡することを特徴とする攪拌・脱泡方法。
【請求項２】
被攪拌材の充填された容器を収納する複数の容器受けと、該容器受けの設けられたアーム体と、該アーム体を公転駆動し且つ容器受けを自転駆動するための駆動源とから構成された攪拌・脱泡装置において、前記被攪拌材の充填された容器を収納した容器受けとアーム体を介して対向する位置に設けられた容器受けには、アーム体の公転及び容器受けの自転時に被攪拌材の充填された容器の揺れを解消するためのおもり体が直接又はアダプターを介して設けられていることを特徴とする攪拌・脱泡装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、被攪拌材の充填された容器の数が攪拌・脱泡装置に設けられた容器受けの数より少ない場合であっても適切に攪拌作用及び脱泡作用を行うとのできる攪拌・脱泡方法及び装置に関するものである。
【技術の背景】
【０００２】従来、その使用目的により気泡を嫌う例えば、エポキシ接着材、コーティング材等の電子部品関連材料等を攪拌脱泡する場合、一般的に遊星式の攪拌・脱泡装置が使用されている。
【０００３】この攪拌・脱泡装置としては、特開平７−２８９８７３号に記載の装置が存在する。この装置は、逆アーチ状に形成されアーム体と、アーム体の端部にそれぞれ内側に傾斜して設けられた２以上の容器受けと、アーム体の中心を回転軸として及び容器受けの中心を回転軸として伝達手段を介してそれぞれ独立して駆動する駆動源とから構成されている。
【０００４】上記装置を使用して被攪拌材に適切な攪拌作用及び脱泡作用を行う場合を説明する。先ず被攪拌材を所定の容器に充填し、該容器を容器受けに収納する。その後、アーム体を公転駆動し容器受けを自転駆動する。これにより容器内には対流が発生し被攪拌材を攪拌するとともに、容器に働く遠心力により被攪拌材を容器内の内壁外側に押圧し内在する気泡を脱泡する。
【０００５】これにより、精度の高い攪拌及び脱泡の行われた被攪拌材を提供することができる。
【０００６】しかしながら、必要とする被攪拌材の量は常に一定（被攪拌材の充填された容器の数と容器受けの数が一致する）ではなく、例えば、２個の容器受けのうち１個の容器受けにのみ被攪拌材の充填された容器を収納する場合、又は４個の容器受けのうち３個の容器受けにのみ被攪拌材の充填された容器を収納する場合等が発生する。この状態で、上記攪拌・脱泡装置を作動させるとアーム体に設けられた各容器受け間の重量バランスが崩れた状態で回転することとなる。即ち、アーム体は揺動しながら回転し、容器受けも同様に揺動しながら回転することとなる。このため、容器内に適切な対流及び一定の遠心力が生じないこととなり、容器内の被攪拌材を適切に攪拌・脱泡をすることができないという大きな問題点があった。
【０００７】特に、最初から一度の攪拌脱泡量の少ない被攪拌材、又は被攪拌材が多量であるために被攪拌材を分割した場合の最後に残った被攪拌材が少量である場合に上記問題点が使用上の大きな欠点となった。
【０００８】このような場合に対応すべく、攪拌・脱泡する被攪拌材量に応じて容量の相違する複数の攪拌・脱泡装置を用意することも考えられた。
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】しかしながら、複数の攪拌・脱泡装置を用意しても、被攪拌材の量（例えば、小型の装置の容器１個のみの充填量の場合等）により対応することができない場合が発生した。
【００１０】また、複数の容量の攪拌・脱泡装置を用意することは、その装置の設置スペースの問題及びコストの面で大きな無駄が生じることとなる欠点があった。
【００１１】そこで、本発明は、被攪拌材の容量に係わらず確実に攪拌・脱泡作用を行うことができる攪拌・脱泡方法及び装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】即ち、本発明は上記のような課題を解決するために、第１の解決手段として請求項１に記載のように、被攪拌材の充填された容器を収納する複数の容器受けを自転するとともに、該容器受けの設けられたアーム体を公転することにより容器内の被攪拌材を攪拌・脱泡する攪拌・脱泡方法において、前記被攪拌材の充填された容器が容器受けより少ない場合に、容器の収納されていない容器受けにおもり体を収納することにより容器受けの自転時及びアーム体公転時に各容器受けの揺れを解消して被攪拌材を攪拌・脱泡することを特徴とする。
【００１３】また、第２の解決手段として請求項２に記載のように、被攪拌材の充填された容器を収納する複数の容器受けと、該容器受けの設けられたアーム体と、該アーム体を公転駆動し且つ容器受けを自転駆動するための駆動源とから構成された攪拌・脱泡装置において、前記被攪拌材の充填された容器を収納した容器受けとアーム体を介して対向する位置に設けられた容器受けには、アーム体の公転及び容器受けの自転時に被攪拌材の充填された容器の揺れを解消するためのおもり体が直接又はアダプターを介して設けられていることを特徴とする。
【発明の作用及び効果】
【００１４】次に、上記のような構成からなる攪拌・脱泡装置の作用について説明する。
【００１５】先ず、被攪拌材の充填された容器を容器受けに収納し、駆動源により伝達手段を介してアーム体を公転駆動し容器受けを自転駆動する。これにより、容器内には対流が発生し被攪拌材は該対流により攪拌されることとなり、また、容器内に発生する遠心力により被攪拌材は容器の内壁外側へ押圧され内在する空気を脱泡することとなる。
【００１６】この際、被攪拌材の充填された容器の数がアーム体に設けられた容器受けの数より少ない場合が発生すると、被攪拌材の充填された容器を収納した容器受けとアーム体を介して対向する側に設けられた容器受けに直接又はアダプターを介して充填された被攪拌材の重さに対応するおもり体を収納することにより、容器受け全体のバランスを均等に保つことができる。この状態でアーム体を公転駆動及び容器受けを自転駆動することと、容器の揺れがなく（即ち公転軸及び自転軸を一定状態に保った状態）安定した状態で適切な自転駆動及び公転駆動を行うことができる。
【００１７】また、おもり体は容器受けに着脱自在であるために、被攪拌材の充填された容器の数がアーム体に設けられた容器受けの数と同一の場合には、おもり体は取り除き、通常の攪拌・脱泡作用を行うことができる。
【００１８】このように、１台の攪拌・脱泡装置で被攪拌材の量に関係なく適切な攪拌・脱泡作用を行うことが可能であり、コスト及び設置スペースの問題も解消することができる。
【００１９】また、その攪拌・脱泡装置の取り扱いも被攪拌材の量に対応したおもり体を一方の容器受けに収納するだけであるために、きわめて容易に行うことができる。
【好ましい発明の実施の一態様】
【００２０】以下、本発明の一実施の態様を、図面に従って説明する。図１は、本発明の一実施例である攪拌・脱泡装置を示す概略側面断面図であり、図２は容器受けに設けられおもり体を示す概略断面図であり、図３はアダプターを介しておもり体の設けられた容器受けを示す概略断面図である。
【００２１】攪拌脱泡装置１の構成は、駆動モーター２により中心を軸（公転軸Ｂ）として公転駆動する逆アーチ状のアーム体３と、該アーム体３の両端側近傍に回転自在に設けられ、且つアーム体３の公転軸Ｂ側に向き合うように一定の角度を要して設けられた一対の容器受け４とから構成されている。
【００２２】前記駆動モーター２とアーム体３との伝達手段は、アーム体３の下端縁部に設けられた歯車５と、モーター軸に設けられた歯車６との螺合で動力を伝達する方法が図示されているが、伝達手段はこれに限定されるものでなく、例えば、モーター軸に直接アーム体３の軸を取り付けて回転駆動する方法、モーター軸６とアーム体３とをベルトを介して伝動する方法も用いることも可能である。
【００２３】前記アーム体３は、歯車５の設けられた下端側のドラム部分７と、容器受け４の設けられた内側に折曲されたアーチ状の端部の取付部分８とから形成されている。
【００２４】前記容器受け４は、アーム体３の取付部分８に回転自在に設けられた支軸９（自転軸Ａ）に固定されている。
【００２５】前記容器受け４の伝達手段は、前記支軸９の下方側で外嵌固定されたプーリー１０と、ドラム部７に固着された歯車の上方でベアリングを介して回転自在に外嵌された中継プーリー１２と、プーリー１０と中継プーリー１２とに巻回されたベルト１３とから構成されている。尚、容器受け４の伝達手段はこれに限定されるものでなく、例えば、複数の歯車を使用して伝達することも可能である。
【００２６】被攪拌材を充填した容器１４が１個の場合は、前記一方の容器受け４に容器１４を収納し、アーム体３を介して対向する他方の容器受け４に、前記被攪拌材を充填した容器１４に対応するおもり体１５を収納する。このおもり体１５は容器受け４の下面にストッパー等の固定具（図示せず）を介して移動しないように取り付けられる。また、おもり体１５は、一枚の重さが少ない単位で形成され、被攪拌材の重さに応じて複数枚を容器受け４に収納する。尚、おもり体１５は上記構成に限定されるものでなく、例えば、上下方向で複数に分割可能に構成することも可能であり、また、アダプター１６を介して容器受け４に収納すべく構成する場合は、アダプター１６に形成された孔に一枚づつおもり体１５を挿入することも可能であり、また棒状に形成したおもり体１５をアダプター１６に差し込むように取り付けることも可能である。要は、被攪拌材の量に対応することのできるような構成ならその形状及び分割手段は特に限定されるものでない。
【００２７】また、上記のようにアダプター１６を介しておもり体１５を収納する場合は、アダプター１６に容器受け４へのストッパー（図示せず）を形成することも可能である。
【００２８】次に、上記、攪拌・脱泡装置１を使用して、被攪拌材を攪拌・脱泡する場合について説明する。
【００２９】先ず、被攪拌材が少量で容器１４の１個分のみである場合は、被攪拌材を１個の容器１４のみに充填する。
【００３０】そして、攪拌・脱泡装置１の一方の容器受け４に前記容器１４を収納し、アーム体３を介して対向する他方側の容器受け１４に被攪拌材の量に対応する重量のおもり体１５を収納してアーム体３のバランス（公転軸Ｂを一定状態にし自転軸Ａを一定状態とする）を整える。
【００３１】この状態で、アーム体３を公転駆動するとともに容器受け４を自転駆動すると、アーム体３を介してそれぞれ対向する位置に設けられ容器受け４（容器１４の収納された容器受け４とおもり体１５の収納された容器受け４）はバランスが保たれた状態であるために、アーム体３は公転軸Ｂを中心に上下方向に揺れることなく安定して回転し、それぞれの容器受け４は自転軸Ａを中心に揺れることなく安定して回転する。
【００３２】従って、容器１４内の被攪拌材には適切な対流が発生して攪拌し、容器１４に発生する遠心力により被攪拌材は容器１４の内壁外側に押圧されて内在する気泡を脱泡する。そして、精度の高い被攪拌材を提供することができる。
【００３３】このように、一方の容器受け４に直接又はアダプター１６を介して被攪拌材の量に対応した重さのおもり体１５を設けることにより、バランスを均等に保ち、アーム体３及び容器受け４を揺動させることなく適正な状態で回転駆動することができる。
【００３４】このため、従来のように被攪拌材の量を問題視することなく自在に対応して被攪拌材を攪拌・脱泡することができる。
【００３５】また、装置の構成も容器受け４におもり体１５を収納するだけであるために簡易な構成であり、コストの面でも、従来の装置に比し軽減することが可能となった。
【００３６】また、容器受け４におもり体１５を収納する場合、アダプター１６を使用する方式を採用すると、従来の装置にアダプター１６とおもり体１５を付加するだけで使用することもでき、その利便性が格段に広がることとなる。
【００３７】また、上記実施例の攪拌・脱泡装置１では、アーム体３に容器受け４を一対設ける場合について説明したが、本発明の攪拌・脱泡装置１においてアーム体３に設ける容器受け４の数は一対に限定するものでなく、２個以上の場合であっても対応することができる。例えば、容器受け４の数が３個の場合は、残り２個におもり体１５を収納することで３個の容器受け４のバランスを取ることも可能である。
【００３８】また、上記実施例では、容器受け４が設けられている状態については特に限定していないが、容器受け４が設けられているのは大気圧中であっても真空中であっても限定されるものでない。
【００３９】また、上記実施例では、容器受け４におもり体１５を直接又はアダプター１６を介して設けたが、本発明においては、おもり体１５の収納方法はこれに限定されるものでなく、例えば、容器１４におもり体１５を直接又はアダプター１６を介して設け、該容器１４を容器受け４に収納することも当然可能な方法である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である攪拌・脱泡装置を示す概略側面断面図である。
【図２】容器受けに設けられおもり体を示す概略断面図である。
【図３】アダプターを介しておもり体の設けられた容器受けを示す概略断面図である。
【符号の説明】
４…容器受け、１４…容器、１５…おもり体
【図１】
2006187692.tif 000003
【図２】
2006187692.tif 000004
【図３】
2006187692.tif 000005