(57)【要約】  【目的】一本ワイヤー式と二本ワイヤー式のスロットル装置を安価に製作する。  【構成】表側ドラムには、ワイヤー挿入溝が切欠き形成された開弁用ワイヤーエンド挿入孔と、ワイヤー挿入溝が切欠き形成された閉弁用ワイヤーエンド挿入孔が穿設される。裏側ドラムには、開弁用ワイヤーエンド挿入孔に臨む開弁用ワイヤー係止孔が穿設されるとともに閉弁用ワイヤーエンド挿入孔に臨む平坦部が形成される。一本ワイヤー式に用いられるスロットルドラムＤ１は表側ドラムと裏側ドラムが結合されて形成され、開弁用ワイヤーエンド挿入孔が開弁用ワイヤーエンド係止孔に臨んで配置され、閉弁用ワイヤーエンド挿入孔は平坦部に臨んで配置され、このスロットルドラムＤ１が絞り弁軸の端部に固着される。【選択図】図３
2006070786.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸気通路を開閉する絞り弁が、スロットルボデーに回転自在に支承された絞り弁軸に取着されるとともに絞り弁軸の端部に操作ワイヤーに係止されるスロットルドラムが固着配置されたスロットルボデーのスロットル操作装置において、
前記スロットルドラムは、表側ドラム１と裏側ドラム２とにより形成され、
前記表側ドラムには、外周に向かって開口するワイヤー挿入溝１ｂが切欠き形成された開弁用ワイヤーエンド挿入孔１ｃと、外周に向かって開口するワイヤー挿入溝１ｄが切欠き形成された閉弁用輪ワイヤーエンド挿入孔１ｅが形成され、
裏側ドラム２には、前記開弁用ワイヤーエンド挿入孔に臨む開弁用ワイヤーエンド係止孔２ｂと、閉弁用ワイヤーエンド挿入孔１ｅに臨む平坦部２ｃを設け、
前記表側ドラムと裏側ドラム２とを対接して結合することにより、開弁用ワイヤーエンド挿入孔１ｃを開弁用ワイヤーエンド係止孔２ｂに臨んで配置し、
一方、閉弁用ワイヤーエンド挿入孔１ｅに臨んで平坦部２ｃを配置したことを特徴とするスロットルボデーのスロットル操作装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は機関に向かう空気量を制御するスロットル装置に関し、そのうち、吸気通路を開閉する絞り弁が取着された絞り弁軸の端部に、スロットルドラムが固着配置され、このスロットルドラムを運転者が操作する操作ワイヤーによって回転操作するスロットルボデーのスロットル操作装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スロットルボデーのスロットル操作装置は、スロットルドラムに開弁用操作ワイヤーが係止される一本ワイヤー式のものと、スロットルドラムに開弁用操作ワイヤーと、閉弁用操作ワイヤーとが係止される二本ワイヤー式のものとがある。
図７、図８、図９、図１０によって一本ワイヤー式のものについて説明する。
２０は内部を吸気通路２１が貫通して穿設されたスロットルボデーであり、吸気通路２１を横断して絞り弁軸２２が回転自在に支承され、この絞り弁軸２２に吸気通路２１を開閉するバタフライ型の絞り弁２３が取着される。
そして、スロットルボデー２０より突出する絞り弁軸２２の端部にスロットルドラムＤが固着配置される。
スロットルドラムＤは、表側ドラム２４と裏側ドラム２５とがスポット溶接等にて対接して結合される。
図８に示される表側ドラム２４は、その中心部に逃げ孔２４ａが穿設されるとともに外周に向かって開口するワイヤー挿入溝２４ｂが切欠き形成された開弁用ワイヤーエンド挿入孔２４ｃが穿設される。
図９に示される裏側ドラム２５はその中心部に絞り弁軸２２の端部の平取り部２２ａに軽圧入される平取り孔２５ａが穿設されるとともに開弁用ワイヤーエンド挿入孔２４ｃに臨む開弁用ワイヤーエンド係止孔２５ｂが穿設される。
尚、２５ｃは側方に向かって突出するアイドル規制片部である。
そして、前記表側ドラムと裏側ドラム２５とは、逃げ孔２４ａと平取り孔２５ａ及び開弁用ワイヤーエンド挿入孔２４ｃと開弁用ワイヤーエンド係止孔２５ｂとが、互いに臨んで対向配置された状態にてスポット溶接されて固着され、これによってスロットルドラムＤが形成される。
そして、かかるスロットルドラムＤの平取り孔２５ａが絞り弁軸２２の平取り部２２ａに軽圧入され、この状態において平取り部２２ａが平取り孔２５ａに向けて外側方へカシメられ、これによってスロットルドラムＤが絞り弁軸２２に固着される。
この状態は図１０に示される。
そして、ワイヤー挿入溝２４ｂを介して開弁用操作ワイヤーＷａを含むたいこ状の開弁用ワイヤーエンドＷｂが開弁用ワイヤーエンド挿入孔２４ｃ及び開弁用ワイヤーエンド係止孔２５ｂ内に挿入されて係止され、この開弁用操作ワイヤーＷａの端部はスロットルボデー２０に螺着されたワイヤーステー２６を介して図示せぬアクセルグリップに接続される。
以上によると、運転者がアクセルグリップを操作して開弁用操作ワイヤーＷａを引くと、この操作ワイヤーＷａの移動が、開弁用ワイヤーエンドＷｂを介してスロットルドラムＤに伝達されてスロットルドラムＤを図７において反時計方向へ回転し、これによって絞り弁２３がアクセルグリップの操作に応じて吸気通路２１を開放する。
一方、運転者がアクセルグリップをユルメると、スロットルドラムＤは、絞り弁リターンスプリングＳのバネ力によって図７において時計方向に回転し、これによって絞り弁２３が吸気通路２１を閉塞する。
【０００３】
次に図１１、図１２、図１３によって二本ワイヤー式のものについて説明する。
尚、図７と同一構造部分については同一符号を使用して説明を省略する。
スロットルドラムＤは、表側ドラム３０と裏側ドラム３１とがスポット溶接等にて対接して結合される。
図１２に示される表側ドラム３０は、その中心部に逃げ孔３０ａが穿設され、外周に向かって開口するワイヤー挿入溝３０ｂが切欠き形成された開弁用ワイヤーエンド挿入孔３０ｃと、外周に向かって開口するワイヤー挿入溝３０ｄが切欠き形成された閉弁用ワイヤーエンド挿入孔３０ｅが穿設される。
図１３に示される裏側ドラム３１は、その中心部に絞り弁軸２２の端部の平取り部２２ａに軽圧入される平取り孔３１ａが穿設されるとともに開弁用ワイヤーエンド挿入孔３０ｃに臨む開弁用ワイヤーエンド係止孔３１ｂと、閉弁用ワイヤーエンド挿入孔３０ｅに臨む閉弁用ワイヤーエンド係止孔３１ｃとが穿設される。
尚、３１ｄは側方に向かって突出するアイドル規制片部である。
そして、前記表側ドラムと裏側ドラム３１とは、逃げ孔３０ａと平取り孔３１ａ及び開弁用ワイヤーエンド挿入孔３０ｃと開弁用ワイヤーエンド係止孔３１ｂと、閉弁用ワイヤーエンド挿入孔３０ｅと閉弁用ワイヤーエンド係止孔３１ｃとが、互いに臨んで対向配置された状態にてスポット溶接されて固着され、これによってスロットルドラムＤが形成される。
そして、かかるスロットルドラムＤの平取り孔３１ａが絞り弁軸２２の平取り部２２ａに軽圧入され、この状態において平取り部２２ａが平取り孔３１ａに向けて外側方へカシメられ、これによってスロットルドラムＤが絞り弁軸２２に固着される。
そして、ワイヤー挿入溝３１ｂを介して開弁用操作ワイヤーＷａを含むたいこ状の開弁用ワイヤーエンドＷｂが開弁用ワイヤーエンド挿入孔３０ｃ及び開弁用ワイヤーエンド係止孔３１ｂ内に挿入されて係止され、この開弁用操作ワイヤーＷａの端部はスロットルボデー２０に螺着されたワイヤーステー２６を介して図示せぬアクセルグリップに接続される。
又、ワイヤー挿入溝３０ｄを介して閉弁用操作ワイヤーＷｃを含むたいこ状の閉弁用ワイヤーエンドＷｄが閉弁用ワイヤーエンド挿入孔３０ｅ及び閉弁用ワイヤーエンド係止孔３１ｃ内に挿入されて係止され、この閉弁用操作ワイヤーＷｃの端部はスロットルボデー２０に螺着されたワイヤーステー２６を介して図示せぬアクセルグリップに接続される。
以上によると、運転者がアクセルグリップを一方向へ回転操作して開弁用操作ワイヤーＷａを引くと、この操作ワイヤーＷａの移動が、開弁用ワイヤーエンドＷｂを介してスロットルドラムＤに伝達されてスロットルドラムＤを図１において反時計方向へ回転し、これによって絞り弁２３がアクセルグリップの操作に応じて吸気通路２１を開放する。
一方、運転者がアクセルグリップを他方向へ回転操作して閉弁用操作ワイヤーＷｃを引くと、この操作ワイヤーＷｃの移動が、閉弁用ワイヤーエンドＷｄを介してスロットルドラムＤに伝達されてスロットルドラムＤを図１１において時計方向へ回転し、これによって絞り弁２３がアクセルグリップの操作に応じて吸気通路２１を閉塞する。
以上の如く、スロットルボデーのスロットル操作は、一本ワイヤー式のものと、二本ワイヤー式のものと二種類が存在するもので、このうちどちらのワイヤー式を用いるかは、仕向地あるいは車輌の使用環境等によって適宜選択される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
かかる従来のスロットル操作装置によると、単一のスロットルボデーに対して一本ワイヤー式のものと二本ワイヤー式のものと二種類用意する必要があり、これによると、それぞれのワイヤー式において、操作ドラム２４，３０及び裏側ドラム２５，３１を個々に用意する必要があり、プレス金型代が上昇し、製造コストを低減できない。
又、開弁用ワイヤーエンド挿入孔３０ｃと閉弁用ワイヤーエンド挿入孔３０ｅとを備える二本ワイヤー式のスロットルドラムＤを、一本ワイヤー式のものに使用することが考えられるが、これによる開弁用ワイヤーエンドＷｂを、閉弁用ワイヤーエンド挿入孔３０ｅ、閉弁用ワイヤーエンド係止孔３１ｃ内に挿入する恐れがある。
【０００５】
本発明になるスロットルボデーのスロットル操作装置は、前記不具合に鑑み成されたもので、一本ワイヤー式のものと二本ワイヤー式のものとを安価に提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明になるスロットルボデーのスロットル操作装置は、前記目的達成の為に、吸気通路を開閉する絞り弁が、スロットルボデーに回転自在に支承された絞り弁軸に取着されるとともに絞り弁軸の端部に操作ワイヤーに係止されるスロットルドラムが固着配置されたスロットルボデーのスロットル操作装置において、
前記スロットルドラムは、表側ドラムと裏側ドラムとにより形成され、
前記表側ドラムには、外周に向かって開口するワイヤー挿入溝が切欠き形成された開弁用ワイヤーエンド挿入孔と、外周に向かって開口するワイヤー挿入溝が切欠き形成された閉弁用輪ワイヤーエンド挿入孔が形成され、
裏側ドラムには、前記開弁用ワイヤーエンド挿入孔に臨む開弁用ワイヤーエンド係止孔と、閉弁用ワイヤーエンド挿入孔に臨む平坦部を設け、
前記表側ドラムと裏側ドラムとを対接して結合することにより、開弁用ワイヤーエンド挿入孔を開弁用ワイヤーエンド係止孔に臨んで配置し、
一方、閉弁用ワイヤーエンド挿入孔に臨んで平坦部を配置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のスロットル操作装置によると、一本ワイヤー式のスロットル操作装置を採用する際、表側ドラムと裏側ドラムとを対接して結合し、開弁用ワイヤーエンド挿入孔を開弁用ワイヤーエンド係止孔に臨んで配置し、閉弁用ワイヤーエンド挿入孔を平坦部に臨んで配置し、これによって一本ワイヤー式に用いられるスロットルドラムが形成される。
そして、開弁用操作ワイヤーを備える開弁用ワイヤーエンドが、開弁用ワイヤーエンド挿入孔、開弁用ワイヤーエンド係止孔内に挿入されて係止される。
一方、二本ワイヤー式のスロットル操作装置を採用する際、裏側ドラムの平坦部に閉弁用ワイヤーエンド挿入孔に臨む閉弁用ワイヤーエンド係止孔を穿設する。
そして、閉弁用ワイヤーエンド係止孔及び開弁用ワイヤーエンド係止孔を備える裏側ドラムを表側ドラムに対接して接合するもので、これによるとスロットルドラムには開弁用ワイヤーエンド挿入孔に臨む開弁用ワイヤーエンド係止孔と、閉弁用ワイヤーエンド挿入孔に臨む閉弁用ワイヤーエンド挿入孔とが形成される。
而して開弁用操作ワイヤーを備える開弁用ワイヤーエンドが、開弁用ワイヤーエンド挿入孔、開弁用ワイヤーエンド係止孔内に挿入されて係止され、又閉弁用操作ワイヤーを備える閉弁用ワイヤーエンドが、閉弁用ワイヤーエンド挿入孔、閉弁用ワイヤーエンド係止孔内に挿入されて係止される。
以上によると、一本ワイヤー式、二本ワイヤー式において用いられるスロットルドラムの表側ドラムを共通にすることができるのでプレス金型を従来の４型から３型に減少することができ、これによって製造コストの低減を達成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明になるスロットルボデーのスロットル操作装置の一実施例について図により説明する。
図１により表側ドラム１について説明する。
表側ドラム１は、その中心部に逃げ孔１ａが穿設され、外周に向かって開口するワイヤー挿入溝１ｂが切欠き形成された開弁用ワイヤーエンド挿入孔１ｃと、外周に向かって開口するワイヤー挿入溝１ｄが切欠き形成された閉弁用ワイヤーエンド挿入孔１ｅが穿設される。
図２により裏側ドラム２について説明する。
裏側ドラム２は、その中心部に絞り弁軸２２の端部の平取り部２２ａに軽圧入される平取り孔２ａが穿設されるとともに開弁用ワイヤーエンド挿入孔１ｃに臨む開弁用ワイヤーエンド係止孔２ｂが穿設され、更に閉弁用ワイヤーエンド挿入孔１ｅに臨む平坦部２ｃが形成される。
そして前記表側ドラムと裏側ドラム２とを対接して結合するもので、このとき、表側ドラム１の開弁用ワイヤーエンド挿入孔１ｃが裏側ドラム２の開弁用ワイヤーエンド係止孔２ｂに臨んで配置され、表側ドラム１の閉弁用ワイヤーエンド挿入孔１ｅは裏側ドラム２の平坦部２ｃに臨んで配置される。
而して、前記状態において、表側ドラム１と裏側ドラム２とがスポット溶接によって固着されて一本ワイヤー式に用いられるスロットルドラムＤ１が形成され、このスロットルドラムＤ１が平取り孔２ａを介して絞り弁軸２２の平取り部２２ａにカシメ結合される。
かかる一本ワイヤー式に用いられるスロットルドラムＤ１を備えるスロットルボデー２０は図３に示されるもので、開弁用ワイヤーエンド挿入孔１ｃ、開弁用ワイヤーエンド係止孔２ｂ内に開弁用操作ワイヤーＷａを備える開弁用ワイヤーエンドＷｂが挿入されて係止される。
一方、閉弁用ワイヤーエンド挿入孔１ｅ内に閉弁用ワイヤーエンドが挿入されることがない。
これは、仮に誤って閉弁用ワイヤーエンドを閉弁用ワイヤーエンド挿入孔１ｅ内に挿入せんとしても裏側ドラム２の平坦部２ｃがその挿入を阻止することができるからである。
而して、開弁用操作ワイヤーＷａが引かれると、この移動は開弁用ワイヤーエンドＷｂより開弁用ワイヤーエンド挿入孔１ｃ、開弁用ワイヤーエンド係止孔２ｂを介してスロットルドラムＤ１に伝達されて反時計方向に回転し、これによって絞り弁２３が吸気通路２１を開放する。
一方、絞り弁２３の開放状態から開弁用操作ワイヤーＷａが戻されると、スロットルドラムＤ１は絞り弁リターンスプリングＳのバネ力によって時計方向へ回転し、これによって絞り弁２３が吸気通路２１を閉塞する。
【０００９】
次に二本ワイヤー式に用いられるスロットルドラムＤ２は以下によって形成される。
図４には表側ドラム１が示されるもので、この表側ドラム１は図１に示されたものと同一である。（同一符号を使用し、説明は全て省略する。）
図５に裏側ドラム３が示される。
この裏側ドラム３は図２に示された裏側ドラム２に閉弁用ワイヤーエンド係止孔３ａが追加されて穿設されたものであり、この閉弁用ワイヤーエンド係止孔３ａは表側ドラム１の閉弁用ワイヤーエンド挿入孔１ｅに臨んで平坦部２ｃに穿設される。
そして、前記スロットルドラムＤ１と同様に表側ドラム１と裏側ドラム３とが対接して結合されて二本ワイヤー式に用いられるスロットルドラムＤ２が形成されるもので、このとき開弁用ワイヤーエンド挿入孔１ｃは開弁用ワイヤーエンド係止孔２ｂに臨んで配置され、閉弁用ワイヤーエンド挿入孔１ｅは閉弁用ワイヤーエンド係止孔３ａに臨んで配置され、この二本ワイヤー式のスロットルドラムＤ２が図６に示されるように絞り弁軸２２の端部に固着配置される。
そして、開弁用操作ワイヤーＷａを備える開弁用ワイヤーエンドＷｂが開弁用ワイヤーエンド挿入孔１ｃ、開弁用ワイヤーエンド係止孔２ｂ内に挿入されて係止され、一方閉弁用操作ワイヤーＷｃを備える閉弁用ワイヤーエンドＷｄが、閉弁用ワイヤーエンド挿入孔１ｅ、閉弁用ワイヤーエンド係止孔３ａ内に挿入されて係止される。
従って開弁用操作ワイヤーＷａが引かれると、開弁用ワイヤーエンドＷｂが開弁用ワイヤーエンド挿入孔１ｃ、開弁用ワイヤーエンド係止孔２ｂを介してスロットルドラムＤ２を反時計方向に回転して絞り弁２３は吸気通路２１を開放し、一方閉弁用操作ワイヤーＷｃが引かれると、閉弁用ワイヤーエンドＷｄが閉弁用ワイヤーエンド挿入孔１ｅ、閉弁用ワイヤーエンド係止孔３ａを介してスロットルドラムＤ２を時計方向に回転して絞り弁２３は吸気通路２１を閉塞する。
【００１０】
以上の如く、本発明になるスロットルボデーのスロットル操作装置によると、一本ワイヤー式に用いられるスロットルドラムＤ１と二本ワイヤー式に用いられるスロットルドラムＤ２を用意する際、表側ドラムを共通して使用することができるので、プレス金型代を削減でき、製造コストの低減を達成できる。
又、二本ワイヤー式のスロットルドラムＤ２に用いられる裏側ドラム３は一本ワイヤー式のスロットルドラムＤ１に用いられる裏側ドラム２の平坦部２ｃに閉弁用ワイヤーエンド係止孔３ａを追加して穿設すればよいので裏側ドラム３を安価に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明のスロットル操作装置に用いられる表側ドラムの平面図。
【図２】本発明のスロットル操作装置に用いられる裏側ドラムの平面図。
【図３】本発明のスロットル操作装置であって一本ワイヤー式の実施例を示す側面図。
【図４】本発明のスロットル操作装置に用いられる表側ドラムの平面図。
【図５】本発明のスロットル操作装置に用いられる裏側ドラムの平面図。
【図６】本発明のスロットル操作装置であって二本ワイヤー式の実施例を示す側面図。
【図７】従来の一本ワイヤー式のスロットル操作装置を示す側面図。
【図８】図７のスロットルドラムを構成する表側ドラムの平面図。
【図９】図７のスロットルドラムを構成する裏側ドラムの平面図。
【図１０】図７のスロットルドラムの要部断面図。
【図１１】従来の二本ワイヤー式のスロットル操作装置を示す側面図。
【図１２】図１１のスロットルドラムを構成する裏側ドラムの平面図。
【図１３】図１１のスロットルドラムを構成する裏側ドラムの平面図。
【符号の説明】
【００１２】
１        表側ドラム
１ｃ      開弁用ワイヤーエンド挿入孔
１ｂ      ワイヤー挿入溝
１ｄ      ワイヤー挿入溝
１ｅ      閉弁用ワイヤーエンド挿入孔
２        裏側ドラム
２ｂ      開弁用ワイヤーエンド係止孔
２ｃ      平坦部
Ｄ        スロットルドラム
Ｄ１      一本ワイヤー式に用いられるスロットルドラム
Ｄ２      二本ワイヤー式に用いられるスロットルドラム
【図１】
2006070786.tif 000003
【図２】
2006070786.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006070786.tif 000006
【図５】
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【図６】
2006070786.tif 000008
【図７】
2006070786.tif 000009
【図８】
2006070786.tif 000010
【図９】
2006070786.tif 000011
【図１０】
2006070786.tif 000012
【図１１】
2006070786.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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