(57)【要約】【課題】  制御盤の実装スペースを広げないように、作業時等にプリント板１２と配線２０等が互いに障害にならない制御盤を提供する。【解決手段】  ユニット部Ａ１１に設置されたプリント板１２の引出し方向１３に突設するように、ユニット部Ａ１１とユニット部Ｂ１４との間にユニット部Ａ１１の配線受け部１５を設置する。この配線受け部１５は、配線２０を配置・固定する配線受け１６、および、配線受け１６を可動にするために配線受け１６に設置された蝶番１８を有しており、蝶番１８により配線受け１６を下方に移動させることで、ユニット部Ａ１１に設置されたプリント板１２の引出し範囲２１と配線２０を配線受け１６に配置したときの配線仕上がり高さ２２とを重複しなくなるようにし、ユニット部Ａ１１に設置されたプリント板１２を引き出して交換等の作業を行うのを容易にする。【選択図】  図２
2006108335.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線と、当該配線を固定する配線受けと、を備える制御盤であって、
前記配線受けの前記配線を固定する部分を可動にしたことを特徴とする制御盤。
【請求項２】
複数のユニット部と、当該ユニット部に設置されたプリント板と、前記ユニット部に接続する配線と、前記複数のユニット部の間から前記プリント板の引出し方向に突出させて設置した前記配線を固定する配線受けと、を備える制御盤であって、
前記配線受けの前記配線を固定する部分を可動にしたことを特徴とする制御盤。
【請求項３】
前記配線受けに蝶番を設置することで、前記配線受けの前記配線を固定する部分を可動にしたことを特徴とする請求項１または２に記載の制御盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子装置等を収納する制御盤ユニット部の配線構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
制御盤は、電子機器、例えばモータの可変速装置などの半導体応用装置のようにモールド型の半導体を用いた電子機器などをその内部に収納したものである。
【０００３】
この制御盤に関する技術として、制御盤内の局所的な温度上昇または制御盤内への塵埃の流入を防止し、電気機器を好条件に保ってその寿命を延ばすために、風洞と連通するヒートシンクおよび風案内部を備えた制御盤等が開示されている(例えば、特許文献１参照。)。
【特許文献１】特開平１０−２３６１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
制御盤は、その設置場所の省スペース化等に伴い、制御盤の小型化や盤面数の削減等の要求が増える傾向にある。このため、制御盤内の実装スペースを狭くせざるを得ず、制御盤内の実装構造を高密度で限界的なものを採用する等して対応している場合が多い。この場合において、制御盤のユニット部の配線処理をどのようにするかが問題になる。
【０００５】
一般に、小型で実装構造が高密度である制御盤は、ユニット部が複数列で最小間隔に実装されることが多い。従って、
(１)ユニット部の配線量(配線の本数、サイズ、その他)が増大する、
(２)ユニット部間が狭く、配線スペースが不足する、
(３)ユニット部間の点検作業スペースの確保が困難、
等の問題が発生してしまう。このため、ユニット部やプリント板の引出しや、交換等の作業効率が低下してしまう。
【０００６】
ここで、制御盤のユニット部の実装構造を示す側面図を図５に示す。図５に示すようにユニット部Ａ５１とユニット部Ｂ５４との間からユニット部Ａ５１に設置されたプリント板５２の引出し方向５３に突設するように、ユニット部Ａ５１の配線受け部５５が設置されている。
【０００７】
この配線受け部５５の説明図を図６に示す。図６に示すようにユニット部Ａ５１に設置されたプリント板５２の引出し範囲６１は、配線６０を配線受け５６に配置したときの配線仕上がり高さ６２と重複してしまう。すなわち、プリント板５２の交換等のためにプリント板５２を引出す場合には配線６０が障害となってしまう。
【０００８】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、その目的は、制御盤の実装スペースを広げないように、作業時等にプリント板と配線等が互いに障害にならない制御盤を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、上記課題を解決するために、請求項１は、配線と、当該配線を固定する配線受けと、を備える制御盤であって、前記配線受けの前記配線を固定する部分を可動にしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項１では、配線受けの配線を固定する部分を可動にしたことで、固定した配線が他の部材と干渉するようなときにこの固定した配線を移動させ、干渉を回避することが可能となる。
【００１１】
また、請求項２は、複数のユニット部と、当該ユニット部に設置されたプリント板と、前記ユニット部に接続する配線と、前記複数のユニット部の間から前記プリント板の引出し方向に突出させて設置した前記配線を固定する配線受けと、を備える制御盤であって、前記配線受けの前記配線を固定する部分を可動にしたことを特徴とする。
【００１２】
請求項２では、配線受けの配線を固定する部分を可動にしたことで、プリント板を引き出して作業等を行うときにプリント板と固定した配線とが干渉するようなときにこの固定した配線を移動させ、干渉を回避することが可能となる。固定した配線の移動方向は、プリント板から遠ざかる方向であればよい。
【００１３】
また、請求項３は、前記配線受けに蝶番を設置することで、前記配線受けの前記配線を固定する部分を可動にしたことを特徴とする。
【００１４】
請求項３では、蝶番を用いることで、請求項１および請求項２を実現する。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１〜３に記載の発明によれば、制御盤の小型化、高密度実装化を実現することができる。従って、制御盤の設置場所の省スペース化に貢献する。また、制御盤内の配線設計において制約を受けにくくなり、プリント板やユニット等の引出しや交換等の作業が容易となる。また、配線を配置したときに、位置のずれ等があったとしても、容易にその位置を修正することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面を用いて説明する。
【００１７】
図１は本発明の実施形態を説明する制御盤のユニット部の実装構造を示す側面図、図２は配線受け部の説明図である。
【００１８】
図１及び図２に示すように、ユニット部Ａ１１に設置されたプリント板１２の引出し方向１３に突設するように、ユニット部Ａ１１とユニット部Ｂ１４との間にユニット部Ａ１１の配線受け部１５が設置されている。
【００１９】
この配線受け部１５は、配線２０を配置・固定する配線受け１６、配線受け１６を固定するために配線受け１６先端部分の底部に設置された配線受け固定金具１７、配線受け１６を可動にするために配線受け１６に設置された蝶番１８、および、配線受け１６を移動させたときに可動範囲を制限する配線受け１６の下方に設置されたストッパ１９から構成される。
【００２０】
この配線受け部１５の使用状態を図３および図４を用いて説明する。図３は配線受１６けの固定時を、図４は配線受け１６の移動時をそれぞれ示す図である。
【００２１】
図３では、配線受け１６は固定されたままなので、ユニット部Ａ１１に設置されたプリント板１２の引出し範囲２１と配線２０を配線受け１６に配置したときの配線仕上がり高さ２２とは重複した状態である。このため、ユニット部Ａ１１に設置されたプリント板１２を引き出すと、配線２０とプリント板１２とが干渉してしまい、交換等の作業を行うのは困難である。
【００２２】
一方、図４では、蝶番１８により配線受け１６を下方に移動させている。これにより、ユニット部Ａ１１に設置されたプリント板１２の引出し範囲２１と配線２０を配線受け１６に配置したときの配線仕上がり高さ２２とは重複しなくなるため、ユニット部Ａ１１に設置されたプリント板１２を引き出して交換等の作業を行うのが容易になる。
【００２３】
なお、蝶番１８は配線受け１６の可動にしたい範囲の根元部分に設置するのが一般的であるが、上記のように配線受け１６を下方に移動させてユニット部Ａ１１に設置されたプリント板１２の引出し範囲２１と配線２０を配線受け１６に配置したときの配線仕上がり高さ２２とが重複しなくなるようにできる位置であればよい。
【００２４】
また、蝶番１８により、配線受けを側方に移動させてユニット部Ａ１１に設置されたプリント板１２の引出し範囲２１と配線２０を配線受け１６に配置したときの配線仕上がり高さ２２とが重複しなくなるようにすることも可能である。
【００２５】
また、上記の制御盤において、蝶番１８の他にも、配線受け１６に自由に曲げることのできる部材を用いることにより、ユニット部Ａ１１に設置されたプリント板１２を引き出して交換等の作業を行うときに、配線受け１６を曲げてユニット部Ａに設置されたプリント板１２の引出し範囲２１と配線２０を配線受け１６に配置したときの配線仕上がり高さ２２とを重複しないようにすることも可能である。
【００２６】
また、ユニット部Ａ１１の配線受け１６の取付位置は、上記のユニット部Ａ１１とユニット部Ｂ１４との間に限定されるものではなく、ユニット部Ａ１１の上部や、側部に取り付けてもよい。この場合にも、蝶番１８等により、ニット部Ａ１１に設置されたプリント板１２の引出し範囲２１と配線２０を配線受け１６に配置したときの配線仕上がり高さ２２とが重複しないようにすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】制御盤のユニット部の実装構造を示す側面図。
【図２】配線受け部の説明図。
【図３】配線受けの固定時を示す図。
【図４】配線受けの移動時をそれぞれ示す図。
【図５】制御盤のユニット部の実装構造を示す側面図。
【図６】配線受け部の説明図。
【符号の説明】
【００２８】
１１…ユニット部Ａ
１２…プリント板
１３…プリント板の引出し方向
１４…ユニット部Ｂ
１５…配線受け部
１６…配線受け
１７…配線受け固定金具
１８…蝶番
１９…ストッパ
２０…配線
２１…プリント板の引出し範囲
２２…配線仕上がり高さ
【図１】
2006108335.tif 000003
【図２】
2006108335.tif 000004
【図３】
2006108335.tif 000005
【図４】
2006108335.tif 000006
【図５】
2006108335.tif 000007
【図６】
2006108335.tif 000008