(57)【要約】      （修正有）【課題】  コンクリート製のU字溝や排水升の上方向きの開口部の上端面に載置される溝蓋の跳ね上がりやガタつきのない固定構造と、排水構造の開口部の破損や劣化を保護することのできる固定構造を提供する。また既存の排水構造にも適用が可能な溝蓋の固定構造を提供する。【解決手段】  排水構造１１０の上端面１１４に埋設された被係止部材１１５と、この被係止部材１１５に係止させて鍔部２１１を上端面１１４に固定する係止部材２１２と、を有することを特徴とする溝蓋２１０の固定構造である。また、被係止部材１１５が、被係止部材を有しない既設の排水構造の上端面に打ち込んで埋設されたものでもよく、鍔部２１１の幅Ｗ１は上端面１１４の幅Ｗ２と略同一であるものでもよい。また、被係止部材１１５がナット材であり、係止部材２１２がボルト材であり、鍔部２１１にはボルトを通すボルト孔２１５を有することとしてもよい。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
U字溝や排水升に例示される排水構造であって、上向きの開口部とこの開口部の開口端に埋設された被係止部とを有するコンクリート製の排水構造と、
前記開口部に蓋される溝蓋であって、前記開口部内に収納される蓋本体と、この蓋本体の周縁に設けられて前記開口端に載置される鍔部と、この鍔部を前記被係止部に係止する係止部とを有する溝蓋と、
を有することを特徴とする溝蓋の固定構造。
【請求項２】
被係止部が、被係止部を有しない既設の排水構造の開口端に打ち込んで埋設されたことを特徴とする請求項１記載の溝蓋の固定構造。
【請求項３】
鍔部の幅が、開口端の壁厚幅を覆うことのできる幅であることを特徴とする請求項１又は２記載の溝蓋の固定構造。
【請求項４】
被係止部がナット材であり、係止部がボルト材と鍔部に形成された前記ボルト用のボルト孔とを有することを特徴とする請求項１〜３いずれか記載の溝蓋の固定構造。
【請求項５】
係止部が鍔部の下面に設けられた嵌入部材であり、被係止部が前記嵌入部材の嵌入される被嵌入部材であることを特徴とする請求項１〜３いずれか記載の溝蓋の固定構造。
【請求項６】
請求項１記載の溝蓋の固定構造であって、
被係止部は、開口端に一体的に埋設されて前記開口端の外周を形成する枠体と、この枠体に設けられたボルトボックスであってボックス底部から上向きに突設させたボルトを有すると共に前記開口端に埋設されて開口端面と開口部内面とに開口するボルトボックスと、を有し、
係止部は、溝蓋で開口部に蓋をすることにより前記ボルトに挿入されるボルト穴、を備えた垂下部を鍔部の下面に有すると共に、前記垂下部を前記ボルトにナット締めするための操作穴を鍔部に有することを特徴とする溝蓋の固定構造。
【請求項７】
請求項１記載の溝蓋の固定構造であって、
被係止部は、開口端に一体的に埋設される底部とこの底部に周設されて前記開口端の外周を形成する周壁部とを有する枠体と、前記底部の上面に立設されて鍔部が載置される鍔受け部と、前記底部の下面側から前記底部に開口する様に設けられたボルトボックスであってボックス底部から上向きに突設したボルトを有すると共に前記開口端に埋設されて開口端面と開口部内面とに開口するボルトボックスと、を有し、
係止部は、溝蓋で開口部に蓋をすることにより前記ボルトに挿入されるボルト穴、を備えた垂下部を鍔部の下面に有すると共に、前記垂下部を前記ボルトにナット締めするための操作穴を鍔部に有することを特徴とする溝蓋の固定構造。
【請求項８】
請求項６又は７記載の溝蓋の固定構造であって、
枠体の外周頂部の外角が面取りされたことを特徴とする溝蓋の固定構造。
【請求項９】
請求項８記載の溝蓋の固定構造であって、
面取りが、枠体の外周頂部を丸棒で周設することにより形成されたことを特徴とする溝蓋の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、U字溝や排水升などのコンクリート製の排水構造の開口部において、この開口部に蓋をする溝蓋を、開口部の開口端に固定する溝蓋の固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
U字溝や排水升（以下、升）に例示されるコンクリート製の排水構造は、上方向きの開口部を有しており、その開口部の開口端にグレーチングなどの溝蓋が載置されている（特許文献１参照）。
この様な溝蓋は単に開口端に載置してあるだけのものが大半であり、その為に、車などがその上を通過するときには、開口端から跳ね上がったり、ガタついたりするのである。
【特許文献１】特開平９−２９６５０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この様な跳ね上がりは騒音などの原因となり、環境面で問題となる。また、この様な跳ね上がりやガタつきは、コンクリートの開口端の破損を招く原因となり、やはり問題である。
【０００４】
また、例えば升はその開口端のコンクリートが路面の一部となって露出しているが、この路面に露出した開口端には、次に述べる様な角欠けやその劣化の問題がある。
まず角欠けであるが、升とアスファルト路面との境界では、経年と共に路面側が沈下してくる傾向にあるが、路面が沈下してくると升の角（外側の角）も露出することとなる。その為に、升の上を車両が頻繁に通過すると、次第にその露出した角が欠けてゆくこととなる。
【０００５】
またコンクリート製の升は、そのコンクリートが次第に劣化していく傾向にある。しかしこの劣化は、単に経年により生じる劣化もあるが、特に積雪地方においては、冬に路面の凍結防止の為に塩化カルシウムが散布されており、この塩化カルシウムが劣化を早めることとなっているのであり、凍結防止剤により、開口端はそのコンクリートが軽石の様になってボロボロになる等するのである。
【０００６】
よって本願発明の目的とするところは、跳ね上がりやガタつきのない溝蓋の固定構造を提供することであり、また排水構造の開口端の破損や劣化を保護することのできる溝蓋の固定構造を提供することであり、また既存の排水構造であっても以上のことが可能な溝蓋の固定構造を提供することである。さらには排水構造の製造時には、この排水構造への被係止部の位置決めなどが容易になり、コンクリート打設に際しては従来の金型を用いることができ、更には排水構造への雨水などの集水が良好に成される溝蓋の固定構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願請求項１記載の発明は、U字溝や排水升に例示される排水構造であって、上向きの開口部とこの開口部の開口端に埋設された被係止部とを有するコンクリート製の排水構造と、前記開口部に蓋される溝蓋であって、前記開口部内に収納される蓋本体と、この蓋本体の周縁に設けられて前記開口端に載置される鍔部と、この鍔部を前記被係止部に係止する係止部とを有する溝蓋と、を有することを特徴とする溝蓋の固定構造である。
これにより、溝蓋が排水構造に固定されるので、溝蓋の跳ね上がりやガタつきがなくなる。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の溝蓋の固定構造において、被係止部が、被係止部を有しない既設の排水構造の開口端に打ち込んで埋設されたことを特徴とする。
これにより、いままで溝蓋の跳ね上がりなどがあった既設の排水構造にも溝蓋を固定することができ、本発明の適用範囲が広まる。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の溝蓋の固定構造において、鍔部の幅が、開口端の壁厚幅を覆うことのできる幅であることを特徴とする。鍔部の幅とは、鍔部の内周と外周との幅を云う。
これにより、排水構造は、その開口部を形成するコンクリートの開口端は、壁厚幅の全てを鍔部により覆われることとなり、これが開口端を保護することとなる為に、開口端の角欠けや凍結防止剤などによるコンクリートの劣化を防止することができる。
【００１０】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３いずれか記載の溝蓋の固定構造において、被係止部がナット材であり、係止部がボルト材と鍔部に形成された前記ボルト用のボルト孔とを有することを特徴とする。
ボルトの螺合により溝蓋の固定と取り外しができ、容易な操作により溝蓋の固定と固定解除を行うことができる。
【００１１】
請求項５記載の発明は、請求項１〜３いずれか記載の溝蓋の固定構造において、係止部が鍔部の下面に設けられた嵌入部材であり、被係止部が前記嵌入部材の嵌入される被嵌入部材であることを特徴とする。例えば嵌入部材は、鍔部下面に溶接された楔状の棒材などでもよく、また被嵌入部材はこの楔状の棒材が嵌入される様な形状にしたものでよいがこれに限らない。
これにより、溝蓋は鍔部下面の嵌入部材を、排水構造側の被嵌入部材に対応させ、単に、溝蓋を押し込むなどするだけで、溝蓋の固定をなすことができる。
【００１２】
請求項６記載の発明は、請求項１記載の溝蓋の固定構造において、被係止部は、開口端に一体的に埋設されて前記開口端の外周を形成する枠体と、この枠体に設けられたボルトボックスであってボックス底部から上向きに突設させたボルトを有すると共に前記開口端に埋設されて開口端面と開口部内面とに開口するボルトボックスと、を有する。
また係止部は、溝蓋で開口部に蓋をすることにより前記ボルトに挿入されるボルト穴を備えた垂下部を鍔部の下面に有すると共に、前記垂下部を前記ボルトにナット締めするための操作穴を鍔部に有することを特徴とする。
これにより、升などの排水構造を金型でコンクリート成形する場合、開口端に埋設されるボルトボックスとそのボルトの位置が枠体により位置決めされる。つまり、升などの排水構造はその金型にコンクリートを打設して成形するが、打設に先だって、枠材を金型内の開口端の位置に設置することとなる。その枠材が開口端の外周を形成するのであるために、枠材は金型の内壁にぴったりと収まることとなる。つまり、本請求項の枠材は、金型内の開口部位置に単に押し込むだけで位置決めが成されるのであるが、またその結果、ボルトの位置も開口端の所定位置に位置決めされることとなるのである。
【００１３】
請求項７記載の発明は、請求項１記載の溝蓋の固定構造において、被係止部は、開口端に一体的に埋設される底部とこの底部に周設されて前記開口端の外周を形成する周壁部とを有する枠体と、前記底部の上面に立設されて鍔部が載置される鍔受け部と、前記底部の下面側から前記底部に開口する様に設けられたボルトボックスであってボックス底部から上向きに突設したボルトを有すると共に前記開口端に埋設されて開口端面と開口部内面とに開口するボルトボックスと、を有する。
また係止部は、溝蓋で開口部に蓋をすることにより前記ボルトに挿入されるボルト穴を備えた垂下部を鍔部の下面に有すると共に、前記垂下部を前記ボルトにナット締めするための操作穴を鍔部に有することを特徴とする。
枠材は、請求項６に関する前記の説明と同様の理由により、升などを成形する金型内での、開口部の位置に単に押し込むだけで位置決めが成され、またその結果、ボルトの位置も開口部の所定位置に位置決めされることとなるのである。
また枠体の底部と溝蓋の鍔部との間は、鍔受け部により上下に離れているために、路面の雨水などを流す水路とすることができる。鍔部外周と周壁部との隙間（図３９の符号Ｒ参照）から雨水が流れ込み、開口部内に流れ込ませることができるのである。
【００１４】
請求項８記載の発明は、請求項６又は７記載の溝蓋の固定構造において、枠体の外周頂部の外角が面取りされたことを特徴とする。
これにより、面取りしてある升の金型に対応できる。即ち、升などの排水構造は、一般に、その開口端の外角が面取りされているのである。この様な面取りがしてないと、コンクリート製品であるために角欠けが生じやすくなるからである。その点、開口端以外の箇所で有れば地中に埋設されるために角欠け有ってもが問題になることはないが、開口端は地表に露出するために角欠けは不具合なのである。その為に升などをコンクリート成形する場合には、最初から開口端の面取りをした形状に成形しているのである。面取りされて有れば角欠けが生じにくいからである。またその為に、コンクリートを成形する金型も、開口端に対応する箇所が面取りされた形状になっているのである。従ってこの様な金型の開口端部分に枠体を填める場合には、枠体も金型の面取りに対応した形状でなければ成らなくなる。
もっとも請求項６又は７記載の発明においては、升などの開口端に枠体が埋設されているのでこの様な角欠けの生ずることはない。ただ升などのコンクリート成形に、従来の金型をそのまま用いようとするのであれば、枠体の対応箇所にも面取りされていないと、金型には嵌らなくなってしまう。この点、本請求項においては、枠体の当該箇所に面取りが成されているので、従来の金型をそのまま用いることができるのである。
【００１５】
請求項９記載の発明は、請求項８記載の溝蓋の固定構造において、面取りが、枠体の外周頂部を丸棒で周設することにより形成されたことを特徴とする。
丸棒の円弧部分が面取りに相当するのであり、用いる丸棒の直径とか、枠体本体（枠体から丸棒を取り除いた部分）への取り付け位置などは、金型の面取り形状に合わせて決めればよい。升やその枠体の形状・大きさが同じであっても、その面取り部分の幅や傾斜などは金型によりマチマチである。金型は板金業者に発注するのであるが、面取りまでは金型の仕様には入っておらず、同じ仕様の升を成形する金型であっても、面取り部分はマチマチになってしまうのである。
しかしこの様なばらつきがあっても、用いる丸棒を選択すれば、丸棒を溶接などする枠体本体には同じものを用いることができるのである。
【発明の効果】
【００１６】
以上の本願発明により、溝蓋が排水構造に固定されるので、跳ね上がりやガタが無くなり、騒音問題や、升を痛めることもなくなり、また、跳ね上がりによる危険を避けることができる。また升の開口端を溝蓋の鍔部で覆うことができるので、経年により劣化を抑えることができ、また積雪地方にあっては、凍結防止剤による劣化からも保護される様になる。そして、本願の固定構造は、既存の排水構造に対しても施すことができるので、実施範囲が広がる。
また排水構造の製造時には、この排水構造への被係止部の位置決めなどが容易になり、コンクリート打設に際しては従来の金型を用いることができ、更には排水構造への雨水などの集水が良好に成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、本願発明の溝蓋の固定構造の実施例を、図をもって説明する。
（実施例１）この固定構造は、図１に示す様に、排水構造としての升１１０の開口部に、溝蓋としてのグレーチング２１０で蓋をしたときに、このグレーチング２１０を升１１０に固定するものである。
【００１８】
升１１０は図１〜３に示す様に、略直方体を成したコンクリート製で上方向きの開口部１１１を有しており、詳しくは、方形の底部１１２とこの底部１１２の４辺に立設させた四方の側壁１１３とを有し、これら側壁１１３の上端が方形の開口端１１４を形成させている。そして開口端１１４はコンクリートになっており、升１１０が路面に埋設されたときには、この開端面１１４が路面とほぼ面一になる様に埋設される。また方形な開口端１１４の四隅付近には、図４に示す様に、被係止部材としての植込みナット１１５が埋め込まれており、グレーチング２１０の鍔部２１１が、係止部材としてのボルト２１２で植込みナット１１５に固定される様になっている。
【００１９】
グレーチング２１０は、図５〜６に示す様に、鋼材によるベアリングバー２１３とツイストバー２１４が格子状に組み合わさって、升１１０の開口端１１４に収まる方形のグレーチング本体２１０ａを有しており、その周囲には厚みが４．５ｍｍの鋼板による鍔部２１１が、グレーチング２１０の上面と面一になる状態で設けられている。またこの鍔部２１１は、鍔部２１１の幅Ｗ１が開口端１１４の壁厚幅Ｗ２を覆うことのできる幅である。換言すれば鍔部の外周は、開口端１１４の外周とほぼ同じ形状・同じ大きさである。そして鍔部２１１の四隅付近にはボルト孔２１５が貫通して設けてあり、グレーチング２１０を升１１０の開口端１１４に蓋するときには、升１１０側の植込みナット１１５に対応する様にボルト孔２１５が配置されている。またボルト２１２には皿ボルトが用いられる様になっており、その為に、ボルト孔２１５の内面はボルトの頭部が収納可能な様にテーパーに形成されている。
【００２０】
この固定構造の使用方法を説明する。このグレーチング２１０は、図７に示す様に升１１０に載置して開口部１１１に蓋をすると、グレーチング２１０の鍔部２１１が升１１０の開口端１１４の全面を覆う様にして載置されることとなる。そして、鍔部２１１の四隅のボルト孔２１５に皿ボルト２１２を挿して、升１１０側の植込みナット１１５に締め付けると、溝蓋としてのグレーチング２１０が升１１０の開口端１１４に固定される。
【００２１】
となり、例えば経年による劣化や、積雪地方での凍結防止剤によるコンクリートの劣化から保護することができる。またこの様に鍔部２１１が開口端１１４の全面を覆うので、開口端１１４の角を保護することができ、路面を走行するトラックなどの車両から、升１１０の角欠けを防止することができる。また鍔部２１１は路面の一部を成すこととなるが、この鍔部２１１の固定に用いられたボルト２１２が皿ボルトであり、ボルト２１２の頭部が鍔部２１１のボルト孔２１５に収納され、ボルト頭部の上面が鍔部２１１の上面から突き出ることなく面一となって、車両の走行や、人の歩行の邪魔になることもない。
【００２２】
（実施例２）図８〜９に示す升１２０は、実施例１同様に、略直方体を成したコンクリート製で上方向きの開口部１２１を有しており、升１２０の側壁１２３の上端が方形の開口端１２４を形成させている。また方形な開口端１２４の四隅には、実施例１と同様に植込みナット１２５が埋め込まれている。ただこの開口端１２４は、開口端１２４の内周側に段部１２６が周設されている点が異なっている。この段部１２６は、グレーチングを載置する受け部になっており、その為に、段部１２６の表面を覆う様に断面Ｌ字のＬ字鋼１２７が設けられている。その為、開口端１２４は段部１２６を設けてある分だけ幅が狭くなっている。
【００２３】
またグレーチング２２０も実施例１と同様に設けられており、即ち図１０に示す様に、ベアリングバー２２３とツイストバー２２４が格子状に組み合わさってグレーチング本体２２０ａを成し、その周囲には、鍔部２２１がグレーチング本体２２０ａの上面と面一になる状態で設けられている。鍔部２２１は、開口端１２４が狭くなったことに対応して狭くなっている。そして、鍔部２２１の四隅付近にはボルト孔２２５が貫通して設けてある。
【００２４】
このグレーチング２２０は、図１１に示す様に、Ｌ字鋼１２７の張られた受け部に載置され、更に、鍔部２２１も開口端を覆う様にしてその開口端に載置される。そして、鍔部の四隅が皿ボルト２２２で開口端に固定されている。
【００２５】
（実施例３）次に示す固定構造は、排水構造としてのU字溝１３０に溝蓋としてのグレーチング２３０を載置し、グレーチング２３０をU字溝１３０の開口端１３４に固定するものである。
図１２〜１３に示すのは、側溝などに用いられるU字溝１３０であり、底部１３２から立設する左右の側壁１３３の上端が、開口端１３４になっている。開端面１３４には、後述するグレーチング２３０側のボルト孔２３５に対応した位置に、植込みナット１３５が埋め込まれている。
【００２６】
グレーチング２３０は、図１４〜１５に示す様な長手のグレーチングであり、グレーチング２３０の幅両側にはU字溝１３０の開口端１３４とほぼ同幅の鍔部２３１が設けられている。そしてこの鍔部２３１の長手両端側には、上述した植込みナット１３５に対応する位置に、皿ボルト用のボルト孔２３５が設けられている。このグレーチング２３０を、図１６に示す様にU字溝１３０の開口端１３４に載置し、皿ボルト２３２で締めるとグレーチング２３０が開口端１３４に固定される。グレーチングを何連かに繋げて載置するのであれば、植込みナット１３５をそれに対応させて埋め込んでおけばよい。
【００２７】
（実施例４）図１７〜２１に示す実施例４は、実施例３と同様に、U字溝１４０にグレーチング２４０を載置した場合の固定構造の実施例である。これは概ね実施例３と同様であるが、U字溝１４０の開口端１４４には、図１７〜１８に示す様に、その内側に段部１４６が設けられている。またグレーチング２４０には、図２０に示す様に、かさ上げがしてある点が異なっている。即ちグレーチング２４０は、図１９〜２０に示す様に、幅両側に鍔部２４１が設けられており、グレーチング下面の両側に、各々、角パイプ２４６が設けられているこれによりかさ上げが成されている。またU字溝１４０の段部１４６は、このかさ上げの為の角パイプ２４６を受ける受け部になっており、図２１に示す様な状態に載置して、実施例３と同様に皿ボルトで２４２固定するものである。
【００２８】
なお、以上の実施例１〜４はいずれも植込みナットを用いたが、これは升やU字溝の製造時に、コンクリートに埋め込み、養生させるものである。しかし、既存、既設の升やU字溝に改めて本願の様な固定構造を実現させたい場合がある。この様なときには、打ち込み式のナットを用いるとよい。打ち込みナットには様々なものがあるが、例えば図２２に示す様な、打ち込み式ナット１０があり、以下にこれを説明する。
【００２９】
これはナット１０の先端が穴空け用の歯を有して自ら打ち込み用の穴を開けると共に、その後は先端がアンカーになるものである。まず、このナット１０を電動工具Ａの先端に取り付けて、打撃と回転を与えることにより、上端面１０４に穴を空ける（図２２(a)）。次にナット１０先端に、アンカー１１の拡開の為に末広がりとなったヘッド１２を付けて叩き込む（図２２(b)）。叩き込むことにより、ヘッドの外周に位置したアンカー１１の先端がヘッド１２で拡かれながらコンクリート内に喰い込んでゆく。そして、これにより固定されたら、電動工具への取り付けの為や、打ち込みの為に付けられていたスナップ部１３を叩き取る（図２２(c)）。最後に、鍔部２０１を上端面１０４に被せて皿ボルト２０２をボルト締めするのである（図２２(d)）。打ち込みはこれ以外の方法でもよいが、いずれにして既存の排水構造であっても、本願の発明を実施することができ、その効果を享受することができる。
【００３０】
（実施例５）この実施例５は、実施例１で示した直方体の升１１０（図１〜２）と概ね同様の升と、これに蓋する溝蓋としてのグレーチングに関する固定構造である。
【００３１】
まず升であるが、図１〜２と概ね同様の升の開口部の開口端には、図２３〜２４に示す様な枠体１５５と枠体１５５内側に設けられたボルトボックス１５６により形成され、図２５に示す様に、升１５０の開口端１５４のコンクリート部分の表面に埋設されて一体的に設けられている。
【００３２】
枠体１５５は、細長い２本の鋼板１５５ａ，１５５ｂを、図２６に示す様に、断面横Ｔ字状に溶接し、これを４辺とした方形に組み合わせたものである。この２本の鋼板１５５ａ，１５５ｂは、升１５０の開口端１５４の外周側に載置される様にして埋め込まれる水平板１５５ａと、この水平板１５５ａの外周に周設されて、開口端１５４の外周を成す側面板１５５ｂである。なお、側面板１５５ｂは水平板１５５ａよりも僅かに上方に突き出ているが、この突き出し部分は、後述するグレーチング２５０の鍔部２５１の厚みと同じに形成してある。そして、グレーチング２５０を升１５０に載置したときには、鍔部２５１の上面と升１５０の側面板１５５ｂの上端とが面一になって、最終的にはこれらが路面と面一になる様に升が埋設される。
【００３３】
ボルトボックス１５６は、枠体１５５の各辺内側の中央位置に上方開口させて設けてあり、その際にはボックス開口１５６ａが枠体の水平板の板面と面一となる様に設けてある。
即ち、このボルトボックス１５６は、ボックス底部１５６ｂとこれを囲む３方の側壁１５６ｃとから成り、上方と側面との二カ所（図２４の符号１５６ａ，１５６ｆ参照）が開口している。そして上方開口１５６ａを支持する開口支持板１５６ｄと、ボックスの側壁１５６ｃを支持する側壁支持板１５６ｅとで、ボルトボックス１５６は枠体１５５に支持されて設けられている。
開口支持板１５６ｄは、ボックス１５６の上方開口１５６ａと同じ大きさに切り欠かれたコ字状の鋼板であり、枠体１５５の水平板１５５ａから枠体内側に突き出させた状態に溶接固定されている。そして開口支持板１５６ｄと水平板１５５ａは板面を揃えてあり、開口支持板１５６ａの切り欠きには、ボックス１５６の開口１５６ａを下から宛う様にしてボックス１５６が溶接してあるので、ボルトボックス１５６の上方開口１５６ａは水平板１５５ａと面一に揃うことと成っている。
側壁支持板１５６ｅは、枠体１５５の下面にて、その水平板１５５ａと側面板１５５ｂとに縦姿勢に溶接されて設けられており、この側壁支持板１５６ｅが側壁１５６ｃに溶接されることによりボックス１５６を支持している。その際のボルトボックス１５６は、側面の開口１５６ｆが、開口部内面１５４ａに開口して臨む事のできる位置に設けられている。またこのボルトボックス１５６には、ボックス底部１５６ｂを下から上に貫通させたボルト１５６ｇが、ボックス１５６内に突設させた状態で設けられている。そしてこの様なボルトボックス１５６が、枠体１５５の４辺の各中央内側に設けられているのである。
【００３４】
以上の様な枠体１５５とボルトボックス１５６で構成された被係止部は、升の開口端１５４のコンクリートに一体的に埋設されて開口端１５４の外周を形成するのである。また枠体１５５は、その水平板１５５ａがコンクリートの開口端１５４に載置する様に埋設されると、ボルトボックス１５５は、図２７に示す様に、開口端１５４のコンクリートに埋設される配置となり、具体的には、図２５に示した様に開口端１５４の四辺の各中央位置の内側角部に埋設されて、図２４に示した様に開口端面１５４ｂと開口部内面１５４ａとに開口した状態で埋設されるのである。
【００３５】
グレーチング２５０は図２８〜３０に示す様になっている。即ちこのグレーチング２５０は、実施例１に示した図１、図５〜６のグレーチング２１０と概略は同じであり、一般的なグレーチング本体２５０ａの周囲に鍔部２５１を設けたものである。ただ相違点は、実施例１の様な鍔部２１１の四隅のボルト孔２１５を有しておらず、替わりに、図３１に略示した様な垂下部２５６が、升側のボルトボックス１５６のボルト１５６ｇに係止させるために設けられている点である。
即ち、鍔部２５１には、ボルトボックス１５６に対応する位置に操作穴２５７が設けられており、この操作穴２５７の周縁からは、U字状の鋼板による垂下部２５６が垂下させて設けられている。そして、この垂下部２５６の底辺には、前記ボルトに挿通するボルト穴２５６ａが形成されている。更にグレーチング２５０で開口部１５１に蓋をすることにより、ボルト１５６ｇに挿入されながらボルト１５６ｇの根本にほぼ届く位置まで垂下させてある。
【００３６】
次に、升の製造方法について説明する。まず、升やU字溝など排水設備となるコンクリート製品の、一般的な製造方法であるが、これは、これらコンクリート製品に対応した金型を準備し、この金型にコンクリートを打設して養生させるのである。ただこの様な場合、金型は成形されるコンクリート製品の上下逆にした状態で準備されるのである。その理由であるが、この様な金型は一般に、当該コンクリート製品の形状に関わりなく上方が開口しており、この開口部分のコンクリートは、成形されない非化粧面の状態で養生されるのである。従ってこの様な金型上方の非化粧面の部分は地中に埋めて隠す部分とし、金型底部により成形されて化粧面となる部分は、路面に露出する上面部分などにすることとなる。この様な事情があるために、これらコンクリート製品は、どの様な形状のものであろうと埋設時とは上下が逆となった金型で打設・養生されるのが一般なのである。
【００３７】
以上の様な事情のもと、この実施例５においても升を製造するときには、升の金型は、図示しないが金型の底部が升の上方となる形状になっており、金型の底部に被係止部の枠体を上下逆向きにして載置するのである。枠体は升の開口端外周を形成する様に形成されているため、金型の内面に案内されて納める事ができるので容易に位置決めが成される。又この様な枠体の位置決めに伴い、ボルトボックスの位置決めも成されるのである。
なお図３２に示した様に、金型５００がその開口端の外角の面取りされたもので有れば、枠体１５５は、その側面板１５５ｂの頂部が丸棒を周設させることにより面取りがなされたものを用いてもよい。これにより、枠体１５５の外周頂部の面取りが成され、金型５００の面取り形状に追従できるのである。
【００３８】
この様に枠体の準備がなされたら、コンクリートの打設を行い養生するのである。養生後に脱型されると、升の開口端には、図２５に示した様に、枠体１５５が一体的に埋設され、コンクリートの上面と、枠体１５５の水平板１５５ａと、ボルトボックス１５６の開口支持板１５６ｄとがほぼ面一となり、開口端１５４を最終的に形成している。従って、ボルトボックス１５６は、開口端面１５４ａに開口し、更に開口部内面１５４ｂに開口している。
【００３９】
以上の様にして形成された升１５０にグレーチング２５０を載置すると、図３３〜３５に示す様に、グレーチング２５０は、垂下部２５６のボルト穴２５６ａにボルト１５６ｇが挿入されながら、升１５０側のボルトボックス１５６に収納される。収納されたら鍔部２５１の操作穴２５７から、ナット１５８をボルト１５６ｇに螺合させ、垂下部２５６をボルト１５６ｇに固定させて、最終的にはグレーチング２５０を升１５０の開口端１５４に固定させるのである。
【００４０】
なお升が、実施例２に示した升１２０（図８〜９）と同様に、開口端１５４の内周側に段部１５９が周設されている升であれば、被係止部は、図３６に示した様にして升の開口端１５４に設けられることとなる。
【００４１】
また図３７に示す様に、枠体１５５の水平板１５５ａが開口端の壁厚幅とほぼ同幅に形成され、この幅広な水平板１５５ａの中央を切り欠いてボルトボックス１５６を設けたものであってもよい。
【００４２】
（実施例６）実施例６の排水構造も、升にグレーチングを固定するための実施例である。この実施例６の升は、コンクリート部分に関しては、実施例５に示した升１５０と同様の形状であり、即ち、直方体を成して、上方に開口部を有したものである。そしてその開口端には、以下の被係止部１６０Ａが開口端のコンクリート部分と一体的に埋設されて設けられている。またグレーチングも実施例５に示したグレーチングと、ほぼ同様であり、グレーチング本体の周囲に鍔部が設けられていて、この鍔部に設けられた操作穴からボルトに係止させるための垂下片が設けられている。
【００４３】
まず被係止部１６０Ａは、図３８に示す様な枠体１６５をその本体としている。この枠体１６５は、升の開口端面と同形状の鋼板を底部１６５ａとし、この底部１６５ａの周縁には開口端外周を形成する周壁部１６５ｂが立設されたものである。周壁部１６５ｂはその上端が図３９に示す様な固設された丸棒１６５ｃで成っている。これにより枠体１６５の外周頂部１６５ｄの外角が面取りされるのである（図３９の符号Ｘ）。これにより、この被係止部１６０Ａを金型５００に填める時には、金型５００の面取り形状に追従することができる。なお図３９は金型底部の当該箇所の形状を示しており、また実際に金型を用いる時とは上下が逆の姿勢で示してある。更にこの丸棒１６５ｃの直径は、周壁部１６５ｂの厚みと同じで無くてもよく、図４０に示す様に周壁部１６５ｂの壁芯から内方にずれて固設させれば、同じ直径の丸棒でも大きな面取りに対応できる。
【００４４】
枠体１６５の下面にはコンクリートに埋設させるアンカー１６５ｅが垂設されている。そして、開口端のコンクリートにこの枠体１６５が一体的に埋設されている。
【００４５】
また底部１６５ａの上面には周壁部１６５ｂより鍔部２６１の厚Ｓさだけ低くした鋼板が多数立設されていて、これがグレーチングの鍔部を載置する鍔受け部１６５ｆとなっている。そしてこの様な鍔受け部１６５ｆが、周壁部１６５ｂから開口内方に向けて、平行に配置されている。鍔受け部１６５ｆが升の周壁部１６５ｂより鍔部２６１の厚さＳだけ低いので、グレーチング２６０で升に蓋をしたときには、鍔部２６１の上面と周壁部１６５ｂの上端（つまり丸棒１６５ｃの上端）とが面一になって、最終的にはこれらが路面と面一になる様に升が埋設される。また升側の底部１６５ａとグレーチング２６０の鍔部２６１とは、鍔受け部１６５ｆにより上下に隔たれて空間ができるが、この空間は路面の雨水を升に流し込ませるための溝とするためであり、よって鍔受け部１６５ｆは周壁部１６５ｂから開口内方に向けて立設され溝壁でもあるのである。
【００４６】
なお本実施例６の被係止部１６０Ａは、上記の様な鍔受け部１６５ｆを設けた点以外は実施例５と同様に形成されている。つまり、実施例５では水平板１５５ａに設けられていたボルトボックス１５６が、この実施例６では底部１６５ａの下面側からこの底部１６５ａに開口する様に設けてある。このボルトボックス１６６は、ボックス底部１６６ｂとこれを囲む３方の側壁１６６ｃとから成り、よって上方と側面との二カ所が開口している。またこのボルトボックス１６６には、ボックス底部１６６ｂを下から上に貫通させたボルト１６６ｇが、ボックス内に突設させた状態で設けられている。そしてこの様なボルトボックス１６６が、方形な被係止部の、４辺を成す底部１６５ａの、各辺の中央位置に設けられているのである。
【００４７】
グレーチング２６０は、実施例５に示した図２８〜３１のグレーチングと概略は同じであり、図３８に示した様に一般的なグレーチングの本体２６０ａの周囲に鍔部２６１を設けたものである。鍔部２６１の操作穴２６７も、鍔部２６１の下面に有する垂下部２６６も実施例５と同様に設けられていて、そのボルト穴２６６ａがボルト１６６ｇに挿入されながらボルト１６６ｇの根本に届く様になっている。
ただ鍔部２６１の大きさが升側の周壁部１６５ｃよりも一回り小さくなっていて、升にグレーチング２６０を蓋すると、周壁部１６５ｂと鍔部２６１との間に隙間Ｒ（図４３参照）が空く様に形成されている。これは升側の底部１６５ａに路面の雨水を流し込むための流入口を確保するためであり、流し込まれた雨水はこの底部１６５ａを流れて升の中に集水させられるのである。
また鍔部２６１の四隅の下面には、底部１６５ａに当接しうる脚部２６１ａがコーナー状に形成されている。これは、鍔部２６１の四隅には鍔受け部１６５ｆが立設されていないので、この脚部２６１ａで四隅を支持するためである。更には鍔部の四隅の破損を防ぐ役割も果たしている。
【００４８】
図４１〜４５は、図３８に示した排水構造とは大きさや形状が異なるが、構成としては図３６とほぼ同様である。図４１〜４２は被係止部１６０Ａの図であり、図４３〜４５はグレーチング２６０を蓋した時の、被係止部１６０Ａとグレーチングとの関わりを示している。特に図４３では鍔部２６１と周壁部１５５ｂとの間に隙間Ｒの空いている様子が分かる。
【００４９】
また本願発明が対象とする排水構造も、実施例の升とU字溝に限るものではなく、また溝蓋もグレーチングに限るものではない。
また、係止部材はボルトに限らない。係止部材が鍔部の下面に設けられた嵌入部材であり、例えば下面に溶接した楔状の嵌入部材であってもよい。この場合には、被係止部材が前記の楔状の嵌入部材が嵌入され得る形状の被嵌入部材を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】この図は、実施例１に示した溝蓋の固定構造である。
【図２】この図は、升の開口端を平面にみた図である。
【図３】この図は、升の断面を示す図であり、底部と側壁を示している。
【図４】この図は、升の上端面に埋め込んだ植込みナットに皿ボルトを締めて鍔部を固定する様子の説明図である。
【図５】この図は、グレーチングの平面図である。
【図６】この図は、グレーチングの正面図である。
【図７】この図は、グレーチングを升に載置して固定する様子の説明図である。
【図８】この図は、実施例２における升の開口端を平面にみた図である。
【図９】この図は、升の断面を示す図であり、升の底部と側壁と開口端の段部とを示している。
【図１０】この図は、グレーチングの平面図である。
【図１１】この図は、グレーチングを升に載置して固定する様子の説明図である。
【図１２】この図は、実施例３におけるU字溝を平面にみた図である。
【図１３】この図は、U字溝の正面図である。
【図１４】この図は、グレーチングの平面図である。
【図１５】この図は、グレーチングの正面図である。
【図１６】この図は、グレーチングをU字溝に載置して固定する様子の説明図である。
【図１７】この図は、実施例４におけるU字溝を平面にみた図である。
【図１８】この図は、U字溝の正面図である。
【図１９】この図は、グレーチングの平面図である。
【図２０】この図は、グレーチングの正面図である。
【図２１】この図は、グレーチングをU字溝に載置して固定する様子の説明図である。
【図２２】この図は、打ち込みナットの取り付け方を説明する図である。
【図２３】この図は、実施例５における枠体の平面図である。
【図２４】この図は、図２３におけるＡ−Ａ断面の図である。
【図２５】この図は、枠体を開口端に埋設した状態の升の平面図である。
【図２６】この図は、図２３におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図２７】この図は、図２３におけるＣ−Ｃ断面図である。
【図２８】この図は、実施例５におけるグレーチングの平面図である。
【図２９】この図は、図２８におけるＤ−Ｄ断面図である。
【図３０】この図は、図２８におけるＥ−Ｅ断面図である。
【図３１】この図は、垂下部を説明する図である。
【図３２】この図は、枠体の外周頂部が丸棒で形成されていることを説明する図である。
【図３３】この図は、枠体にグレーチングを載置した様子の平面図である。
【図３４】この図は、図３３におけるＦ−Ｆ断面図である。
【図３５】この図は、図３３におけるＧ−Ｇ断面図である。
【図３６】この図は、実施例５における別の態様の図である。
【図３７】この図は、実施例５における更に別の態様の図である。
【図３８】この図は、実施例６における、被係止部とグレーチングとの図である。
【図３９】この図は、枠体の外周頂部が丸棒で形成されていることを説明する図である。
【図４０】この図は、枠体の外周頂部が丸棒で形成されていることと共に、丸棒の位置を変えることにより面取りの大きさを変えることを説明する図である。
【図４１】この図は、実施例６の別の態様における、被係止部の平面図である。
【図４２】この図は、図４１におけるＨ−Ｈ断面図である。
【図４３】この図は、図４１の被係止部にグレーチングを載置した時の平面図である。
【図４４】この図は、図４３におけるＪ−Ｊ断面図である。
【図４５】この図は、図４３におけるＫ−Ｋ断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１１０，１２０  排水構造としての升
１３０，１４０  排水構造としてのU字溝
１１１，１２１，１３１，１４１  開口部
１１２，１２２，１３２，１４２  底部
１１３，１２３，１３３，１４３  壁部
１１４，１２４，１３４，１４４，１５４，１６５，１０４  開口端
１１５，１２５，１３５，１４５  植込みナット
１２６，１４６  段部
１５５，１６５  枠体
１５５ａ，１６５ａ  水平板
１５５ｂ，１６５ｂ  側面板
１５６，１６６      ボルトボックス
１５６ｇ，１６６ｇ  ボルト
２１０，２２０，２３０，２４０，２５０，２６０  グレーチング
２１１，２２１，２３１，２４１，２５１，２６１，２０１  鍔部
２１２，２２２，２３２，２４２，２０２  ボルト
２１３，２２３  ベアリングバー
２１４，２２４  ツイストバー
２１５，２２５，２３５，２４５  ボルト孔
２５６，２６６  垂下部
２５６ａ，２６６ａ  ボルト穴
２５７，２６７  操作穴
１０  打ち込みナット
１１  アンカー
１２  ヘッド
【図１】
2006070538.tif 000003
【図２】
2006070538.tif 000004
【図３】
2006070538.tif 000005
【図４】
2006070538.tif 000006
【図５】
2006070538.tif 000007
【図６】
2006070538.tif 000008
【図７】
2006070538.tif 000009
【図８】
2006070538.tif 000010
【図９】
2006070538.tif 000011
【図１０】
2006070538.tif 000012
【図１１】
2006070538.tif 000013
【図１２】
2006070538.tif 000014
【図１３】
2006070538.tif 000015
【図１４】
2006070538.tif 000016
【図１５】
2006070538.tif 000017
【図１６】
2006070538.tif 000018
【図１７】
2006070538.tif 000019
【図１８】
2006070538.tif 000020
【図１９】
2006070538.tif 000021
【図２０】
2006070538.tif 000022
【図２１】
2006070538.tif 000023
【図２２】
2006070538.tif 000024
【図２３】
2006070538.tif 000025
【図２４】
2006070538.tif 000026
【図２５】
2006070538.tif 000027
【図２６】
2006070538.tif 000028
【図２７】
2006070538.tif 000029
【図２８】
2006070538.tif 000030
【図２９】
2006070538.tif 000031
【図３０】
2006070538.tif 000032
【図３１】
2006070538.tif 000033
【図３２】
2006070538.tif 000034
【図３３】
2006070538.tif 000035
【図３４】
2006070538.tif 000036
【図３５】
2006070538.tif 000037
【図３６】
2006070538.tif 000038
【図３７】
2006070538.tif 000039
【図３８】
2006070538.tif 000040
【図３９】
2006070538.tif 000041
【図４０】
2006070538.tif 000042
【図４１】
2006070538.tif 000043
【図４２】
2006070538.tif 000044
【図４３】
2006070538.tif 000045
【図４４】
2006070538.tif 000046
【図４５】
2006070538.tif 000047
【手続補正書】
【提出日】平成17年9月5日(2005.9.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｕ字溝や排水升に例示される排水構造であって、上向きの開口部とこの開口部の開口端に埋設された被係止部とを有するコンクリート製の排水構造と、
前記開口部に蓋される溝蓋であって、前記開口部内に収納される蓋本体と、この蓋本体の周縁に設けられて前記開口端に載置される鍔部と、この鍔部を前記被係止部に係止する係止部とを有する溝蓋と、
を有する溝蓋の固定構造であって、
前記被係止部は、
前記開口端に一体的に埋設される水平板とこの水平板よりも鍔部の厚さだけ突き出る高さで前記水平板に周設されて前記開口端の外周を形成する側面板とを有する枠体と、
この枠体に設けられたボルトボックスであってボックス底部から上向きに突設させたボルトを有すると共に前記開口端に埋設されて開口端面と開口部内面とに開口するボルトボックスと、を有し、
前記鍔部は、前記開口部に溝蓋が蓋されることにより、前記ボルトボックスを覆うと共に、前記枠体の側面板内周に収まる大きさに形成され、更に鍔部上面が蓋本体の上面と略面一となるように形成され、
前記覆う際の前記鍔部のボルトボックスに対応する箇所には操作穴が開口させられると共に、前記鍔部にはこの操作穴の下方に位置して前記ボルトにナット締めするためのボルト穴を有した垂下部が備えられて前記係止部が形成されていることを特徴とする溝蓋の固定構造。
【請求項２】
Ｕ字溝や排水升に例示される排水構造であって、上向きの開口部とこの開口部の開口端に埋設された被係止部とを有するコンクリート製の排水構造と、
前記開口部に蓋される溝蓋であって、前記開口部内に収納される蓋本体と、この蓋本体の周縁に設けられて前記開口端に載置される鍔部と、この鍔部を前記被係止部に係止する係止部とを有する溝蓋と、
を有する溝蓋の固定構造であって、
被係止部は、開口端に一体的に埋設される底部とこの底部に周設されて前記開口端の外周を形成する周壁部とを有する枠体と、前記底部の上面に周壁部から開口内方に向けて立設されて鍔部が載置される鍔受け部と、前記底部の下面側から前記底部に開口する様に設けられたボルトボックスであってボックス底部から上向きに突設したボルトを有すると共に前記開口端に埋設されて開口端面と開口部内面とに開口するボルトボックスと、を有し、
前記鍔部の外周が前記枠体の周壁部内周よりも一回り小さく形成されることにより、前記溝蓋を蓋すると、前記周壁部と前記鍔部との間に空く隙間が、路面の雨水を流し込むための流入口として開口し、
前記鍔受け部は、前記底部と前記鍔部との間を上下に隔てて空間を形成することにより、前記流入口から流し込んだ雨水を排水するための排水路の排水壁であり、
係止部は、溝蓋で開口部に蓋をすることにより前記ボルトに挿入されるボルト穴、を備えた垂下部を鍔部の下面に有すると共に、前記垂下部を前記ボルトにナット締めするための操作穴を鍔部に有することを特徴とする溝蓋の固定構造。
【請求項３】
請求項１又は２記載の溝蓋の固定構造であって、
枠体の外周頂部の外角が、コンクリート製の排水構造の金型の当該面取りに対応して面取りされたことを特徴とする溝蓋の固定構造。
【請求項４】
請求項３記載の溝蓋の固定構造であって、
面取りが、枠体の外周頂部を丸棒で周設することにより形成されたことを特徴とする溝蓋の固定構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、Ｕ字溝や排水升などのコンクリート製の排水構造の開口部において、この開口部に蓋をする溝蓋を、開口部の開口端に固定する溝蓋の固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
Ｕ字溝や排水升（以下、升）に例示されるコンクリート製の排水構造は、上方向きの開口部を有しており、その開口部の開口端にグレーチングなどの溝蓋が載置されている（特許文献１参照）。
この様な溝蓋は単に開口端に載置してあるだけのものが大半であり、その為に、車などがその上を通過するときには、開口端から跳ね上がったり、ガタついたりするのである。
【特許文献１】特開平９−２９６５０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この様な跳ね上がりは騒音などの原因となり、環境面で問題となる。また、この様な跳ね上がりやガタつきは、コンクリートの開口端の破損を招く原因となり、やはり問題である。
【０００４】
また、例えば升はその開口端のコンクリートが路面の一部となって露出しているが、この路面に露出した開口端には、次に述べる様な角欠けやその劣化の問題がある。
まず角欠けであるが、升とアスファルト路面との境界では、経年と共に路面側が沈下してくる傾向にあるが、路面が沈下してくると升の角（外側の角）も露出することとなる。その為に、升の上を車両が頻繁に通過すると、次第にその露出した角が欠けてゆくこととなる。
【０００５】
またコンクリート製の升は、そのコンクリートが次第に劣化していく傾向にある。しかしこの劣化は、単に経年により生じる劣化もあるが、特に積雪地方においては、冬に路面の凍結防止の為に塩化カルシウムが散布されており、この塩化カルシウムが劣化を早めることとなっているのであり、凍結防止剤により、開口端はそのコンクリートが軽石の様になってボロボロになる等するのである。
【０００６】
よって本願発明の目的とするところは、跳ね上がりやガタつきのない溝蓋の固定構造を提供することであり、また排水構造の開口端の破損や劣化を保護することのできる溝蓋の固定構造を提供することである。さらには排水構造の製造時には、この排水構造への被係止部の位置決めなどが容易になり、コンクリート打設に際しては従来の金型を用いることができ、更には排水構造への雨水などの集水が良好に成される溝蓋の固定構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明は、Ｕ字溝や排水升に例示される排水構造であって、上向きの開口部とこの開口部の開口端に埋設された被係止部とを有するコンクリート製の排水構造と、前記開口部に蓋される溝蓋であって、前記開口部内に収納される蓋本体と、この蓋本体の周縁に設けられて前記開口端に載置される鍔部と、この鍔部を前記被係止部に係止する係止部とを有する溝蓋と、
を有する溝蓋の固定構造である。
また、前記被係止部は、前記開口端に一体的に埋設される水平板とこの水平板よりも鍔部の厚さだけ突き出る高さで前記水平板に周設されて前記開口端の外周を形成する側面板とを有する枠体と、この枠体に設けられたボルトボックスであってボックス底部から上向きに突設させたボルトを有すると共に前記開口端に埋設されて開口端面と開口部内面とに開口するボルトボックスと、を有する。
また、前記鍔部は、前記開口部に溝蓋が蓋されることにより、前記ボルトボックスを覆うと共に、前記枠体の側面板内周に収まる大きさに形成され、更に鍔部上面が蓋本体の上面と略面一となるように形成されている。
また、前記覆う際の前記鍔部のボルトボックスに対応する箇所には操作穴が開口させられると共に、前記鍔部にはこの操作穴の下方に位置して前記ボルトにナット締めするためのボルト穴を有した垂下部が備えられて前記係止部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
これにより、溝蓋が排水構造に固定されるので、溝蓋の跳ね上がりやガタつきがなくなる。
更には、升などの排水構造を金型でコンクリート成形する場合、開口端に埋設されるボルトボックスとそのボルトの位置が枠体により位置決めされる。つまり、升などの排水構造はその金型にコンクリートを打設して成形するが、打設に先だって、枠材を金型内の開口端の位置に設置することとなる。その枠材が開口端の外周を形成するのであるために、枠材は金型の内壁にぴったりと収まることとなる。つまり、本請求項の枠材は、金型内の開口部位置に単に押し込むだけで位置決めが成されるのであるが、またその結果、ボルトの位置も開口端の所定位置に位置決めされることとなるのである。
【０００９】
請求項２記載の発明は、Ｕ字溝や排水升に例示される排水構造であって、上向きの開口部とこの開口部の開口端に埋設された被係止部とを有するコンクリート製の排水構造と、前記開口部に蓋される溝蓋であって、前記開口部内に収納される蓋本体と、この蓋本体の周縁に設けられて前記開口端に載置される鍔部と、この鍔部を前記被係止部に係止する係止部とを有する溝蓋と、
を有する溝蓋の固定構造である。
また、被係止部は、開口端に一体的に埋設される底部とこの底部に周設されて前記開口端の外周を形成する周壁部とを有する枠体と、前記底部の上面に周壁部から開口内方に向けて立設されて鍔部が載置される鍔受け部と、前記底部の下面側から前記底部に開口する様に設けられたボルトボックスであってボックス底部から上向きに突設したボルトを有すると共に前記開口端に埋設されて開口端面と開口部内面とに開口するボルトボックスと、を有する。
また、前記鍔部の外周が前記枠体の周壁部内周よりも一回り小さく形成されることにより、前記溝蓋を蓋すると、前記周壁部と前記鍔部との間に空く隙間が、路面の雨水を流し込むための流入口として開口している。そして、前記鍔受け部は、前記底部と前記鍔部との間を上下に隔てて空間を形成することにより、前記流入口から流し込んだ雨水を排水するための排水路の排水壁である。
また係止部は、溝蓋で開口部に蓋をすることにより前記ボルトに挿入されるボルト穴を備えた垂下部を鍔部の下面に有すると共に、前記垂下部を前記ボルトにナット締めするための操作穴を鍔部に有することを特徴とする。
【００１０】
枠材は、請求項１に関する前記の説明と同様の理由により、升などを成形する金型内での、開口部の位置に単に押し込むだけで位置決めが成され、またその結果、ボルトの位置も開口部の所定位置に位置決めされることとなるのである。
また枠体の底部と溝蓋の鍔部との間は、鍔受け部により上下に離れているために、路面の雨水などを流す水路とすることができる。鍔部外周と周壁部との隙間（図３９の符号Ｒ参照）から雨水が流れ込み、開口部内に流れ込ませることができるのである。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の溝蓋の固定構造において、枠体の外周頂部の外角が、コンクリート製の排水構造の金型の当該面取りに対応して面取りされたことを特徴とする。
これにより、面取りしてある升の金型に対応できる。即ち、升などの排水構造は、一般に、その開口端の外角が面取りされているのである。この様な面取りがしてないと、コンクリート製品であるために角欠けが生じやすくなるからである。その点、開口端以外の箇所で有れば地中に埋設されるために角欠け有ってもが問題になることはないが、開口端は地表に露出するために角欠けは不具合なのである。その為に升などをコンクリート成形する場合には、最初から開口端の面取りをした形状に成形しているのである。面取りされて有れば角欠けが生じにくいからである。またその為に、コンクリートを成形する金型も、
開口端に対応する箇所が面取りされた形状になっているのである。従ってこの様な金型の開口端部分に枠体を填める場合には、枠体も金型の面取りに対応した形状でなければ成らなくなる。
もっとも請求項１又は２記載の発明においては、升などの開口端に枠体が埋設されているのでこの様な角欠けの生ずることはない。ただ升などのコンクリート成形に、従来の金型をそのまま用いようとするのであれば、枠体の対応箇所にも面取りされていないと、金型には嵌らなくなってしまう。この点、本請求項においては、枠体の当該箇所に面取りが成されているので、従来の金型をそのまま用いることができるのである。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の溝蓋の固定構造において、面取りが、枠体の外周頂部を丸棒で周設することにより形成されたことを特徴とする。
丸棒の円弧部分が面取りに相当するのであり、用いる丸棒の直径とか、枠体本体（枠体から丸棒を取り除いた部分）への取り付け位置などは、金型の面取り形状に合わせて決めればよい。升やその枠体の形状・大きさが同じであっても、その面取り部分の幅や傾斜などは金型によりマチマチである。金型は板金業者に発注するのであるが、面取りまでは金型の仕様には入っておらず、同じ仕様の升を成形する金型であっても、面取り部分はマチマチになってしまうのである。
しかしこの様なばらつきがあっても、用いる丸棒を選択すれば、丸棒を溶接などする枠体本体には同じものを用いることができるのである。
【発明の効果】
【００１３】
以上の本願発明により、溝蓋が排水構造に固定されるので、跳ね上がりやガタが無くなり、騒音問題や、升を痛めることもなくなり、また、跳ね上がりによる危険を避けることができる。また升の開口端を溝蓋の鍔部で覆うことができるので、経年により劣化を抑えることができ、また積雪地方にあっては、凍結防止剤による劣化からも保護される様になる。
また排水構造の製造時には、この排水構造への被係止部の位置決めなどが容易になり、
コンクリート打設に際しては従来の金型を用いることができ、更には排水構造への雨水などの集水が良好に成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本願発明以外の発明の溝蓋の固定構造の実施例を、実施例１〜実施例４として、図をもって説明する。
（実施例１）この固定構造は、図１に示す様に、排水構造としての升１１０の開口部に、溝蓋としてのグレーチング２１０で蓋をしたときに、このグレーチング２１０を升１１０に固定するものである。
【００１５】
升１１０は図１〜３に示す様に、略直方体を成したコンクリート製で上方向きの開口部１１１を有しており、詳しくは、方形の底部１１２とこの底部１１２の４辺に立設させた四方の側壁１１３とを有し、これら側壁１１３の上端が方形の開口端１１４を形成させている。そして開口端１１４はコンクリートになっており、升１１０が路面に埋設されたときには、この開端面１１４が路面とほぼ面一になる様に埋設される。また方形な開口端１１４の四隅付近には、図４に示す様に、被係止部材としての植込みナット１１５が埋め込まれており、グレーチング２１０の鍔部２１１が、係止部材としてのボルト２１２で植込みナット１１５に固定される様になっている。
【００１６】
グレーチング２１０は、図５〜６に示す様に、鋼材によるベアリングバー２１３とツイストバー２１４が格子状に組み合わさって、升１１０の開口端１１４に収まる方形のグレーチング本体２１０ａを有しており、その周囲には厚みが４．５ｍｍの鋼板による鍔部２１１が、グレーチング２１０の上面と面一になる状態で設けられている。またこの鍔部２１１は、鍔部２１１の幅Ｗ１が開口端１１４の壁厚幅Ｗ２を覆うことのできる幅である。換言すれば鍔部の外周は、開口端１１４の外周とほぼ同じ形状・同じ大きさである。そして鍔部２１１の四隅付近にはボルト孔２１５が貫通して設けてあり、グレーチング２１０を升１１０の開口端１１４に蓋するときには、升１１０側の植込みナット１１５に対応する様にボルト孔２１５が配置されている。またボルト２１２には皿ボルトが用いられる様になっており、その為に、ボルト孔２１５の内面はボルトの頭部が収納可能な様にテーパーに形成されている。
【００１７】
この固定構造の使用方法を説明する。このグレーチング２１０は、図７に示す様に升１１０に載置して開口部１１１に蓋をすると、グレーチング２１０の鍔部２１１が升１１０の開口端１１４の全面を覆う様にして載置されることとなる。そして、鍔部２１１の四隅のボルト孔２１５に皿ボルト２１２を挿して、升１１０側の植込みナット１１５に締め付けると、溝蓋としてのグレーチング２１０が升１１０の開口端１１４に固定される。
【００１８】
となり、例えば経年による劣化や、積雪地方での凍結防止剤によるコンクリートの劣化から保護することができる。またこの様に鍔部２１１が開口端１１４の全面を覆うので、開口端１１４の角を保護することができ、路面を走行するトラックなどの車両から、升１１０の角欠けを防止することができる。また鍔部２１１は路面の一部を成すこととなるが、この鍔部２１１の固定に用いられたボルト２１２が皿ボルトであり、ボルト２１２の頭部が鍔部２１１のボルト孔２１５に収納され、ボルト頭部の上面が鍔部２１１の上面から突き出ることなく面一となって、車両の走行や、人の歩行の邪魔になることもない。
【００１９】
（実施例２）図８〜９に示す升１２０は、実施例１同様に、略直方体を成したコンクリート製で上方向きの開口部１２１を有しており、升１２０の側壁１２３の上端が方形の開口端１２４を形成させている。また方形な開口端１２４の四隅には、実施例１と同様に植込みナット１２５が埋め込まれている。ただこの開口端１２４は、開口端１２４の内周側に段部１２６が周設されている点が異なっている。この段部１２６は、グレーチングを載置する受け部になっており、その為に、段部１２６の表面を覆う様に断面Ｌ字のＬ字鋼１２７が設けられている。その為、開口端１２４は段部１２６を設けてある分だけ幅が狭くなっている。
【００２０】
またグレーチング２２０も実施例１と同様に設けられており、即ち図１０に示す様に、
ベアリングバー２２３とツイストバー２２４が格子状に組み合わさってグレーチング本体２２０ａを成し、その周囲には、鍔部２２１がグレーチング本体２２０ａの上面と面一になる状態で設けられている。鍔部２２１は、開口端１２４が狭くなったことに対応して狭くなっている。そして、鍔部２２１の四隅付近にはボルト孔２２５が貫通して設けてある。
【００２１】
このグレーチング２２０は、図１１に示す様に、Ｌ字鋼１２７の張られた受け部に載置され、更に、鍔部２２１も開口端を覆う様にしてその開口端に載置される。そして、鍔部の四隅が皿ボルト２２２で開口端に固定されている。
【００２２】
（実施例３）次に示す固定構造は、排水構造としてのＵ字溝１３０に溝蓋としてのグレーチング２３０を載置し、グレーチング２３０をＵ字溝１３０の開口端１３４に固定するものである。
図１２〜１３に示すのは、側溝などに用いられるＵ字溝１３０であり、底部１３２から立設する左右の側壁１３３の上端が、開口端１３４になっている。開端面１３４には、後述するグレーチング２３０側のボルト孔２３５に対応した位置に、植込みナット１３５が埋め込まれている。
【００２３】
グレーチング２３０は、図１４〜１５に示す様な長手のグレーチングであり、グレーチング２３０の幅両側にはＵ字溝１３０の開口端１３４とほぼ同幅の鍔部２３１が設けられている。そしてこの鍔部２３１の長手両端側には、上述した植込みナット１３５に対応する位置に、皿ボルト用のボルト孔２３５が設けられている。このグレーチング２３０を、図１６に示す様にＵ字溝１３０の開口端１３４に載置し、皿ボルト２３２で締めるとグレーチング２３０が開口端１３４に固定される。グレーチングを何連かに繋げて載置するのであれば、植込みナット１３５をそれに対応させて埋め込んでおけばよい。
【００２４】
（実施例４）図１７〜２１に示す実施例４は、実施例３と同様に、Ｕ字溝１４０にグレーチング２４０を載置した場合の固定構造の実施例である。これは概ね実施例３と同様であるが、Ｕ字溝１４０の開口端１４４には、図１７〜１８に示す様に、その内側に段部１４６が設けられている。またグレーチング２４０には、図２０に示す様に、かさ上げがしてある点が異なっている。即ちグレーチング２４０は、図１９〜２０に示す様に、幅両側に鍔部２４１が設けられており、グレーチング下面の両側に、各々、角パイプ２４６が設けられているこれによりかさ上げが成されている。またＵ字溝１４０の段部１４６は、このかさ上げの為の角パイプ２４６を受ける受け部になっており、図２１に示す様な状態に載置して、実施例３と同様に皿ボルトで２４２固定するものである。
【００２５】
なお、以上の実施例１〜４はいずれも植込みナットを用いたが、これは升やＵ字溝の製造時に、コンクリートに埋め込み、養生させるものである。しかし、既存、既設の升やＵ字溝に改めて本願の様な固定構造を実現させたい場合がある。この様なときには、打ち込み式のナットを用いるとよい。打ち込みナットには様々なものがあるが、例えば図２２に示す様な、打ち込み式ナット１０があり、以下にこれを説明する。
【００２６】
これはナット１０の先端が穴空け用の歯を有して自ら打ち込み用の穴を開けると共に、その後は先端がアンカーになるものである。まず、このナット１０を電動工具Ａの先端に取り付けて、打撃と回転を与えることにより、上端面１０４に穴を空ける（図２２(a)）。次にナット１０先端に、アンカー１１の拡開の為に末広がりとなったヘッド１２を付けて叩き込む（図２２(b)）。叩き込むことにより、ヘッドの外周に位置したアンカー１１の先端がヘッド１２で拡かれながらコンクリート内に喰い込んでゆく。そして、これにより固定されたら、電動工具への取り付けの為や、打ち込みの為に付けられていたスナップ部１３を叩き取る（図２２(c)）。最後に、鍔部２０１を上端面１０４に被せて皿ボルト２０２をボルト締めするのである（図２２(d)）。打ち込みはこれ以外の方法でもよいが、いずれにして既存の排水構造であっても、本願の発明を実施することができ、その効果を享受することができる。
【００２７】
次に、本願発明に係る実施例を、実施例５〜実施例６として説明する。
（実施例５）この実施例５は、実施例１で示した直方体の升１１０（図１〜２）と概ね同様の升と、これに蓋する溝蓋としてのグレーチングに関する固定構造である。
【００２８】
まず升であるが、図１〜２と概ね同様の升の開口部の開口端には、図２３〜２４に示す様な枠体１５５と枠体１５５内側に設けられたボルトボックス１５６により形成され、図２５に示す様に、升１５０の開口端１５４のコンクリート部分の表面に埋設されて一体的に設けられている。
【００２９】
枠体１５５は、細長い２本の鋼板１５５ａ，１５５ｂを、図２６に示す様に、断面横Ｔ字状に溶接し、これを４辺とした方形に組み合わせたものである。この２本の鋼板１５５ａ，１５５ｂは、升１５０の開口端１５４の外周側に載置される様にして埋め込まれる水平板１５５ａと、この水平板１５５ａの外周に周設されて、開口端１５４の外周を成す側面板１５５ｂである。なお、側面板１５５ｂは水平板１５５ａよりも僅かに上方に突き出ているが、この突き出し部分は、後述するグレーチング２５０の鍔部２５１の厚みと同じに形成してある。そして、グレーチング２５０を升１５０に載置したときには、鍔部２５１の上面と升１５０の側面板１５５ｂの上端とが面一になって、最終的にはこれらが路面と面一になる様に升が埋設される。
【００３０】
ボルトボックス１５６は、枠体１５５の各辺内側の中央位置に上方開口させて設けてあり、その際にはボックス開口１５６ａが枠体の水平板の板面と面一となる様に設けてある。
即ち、このボルトボックス１５６は、ボックス底部１５６ｂとこれを囲む３方の側壁１５６ｃとから成り、上方と側面との二カ所（図２４の符号１５６ａ，１５６ｆ参照）が開口している。そして上方開口１５６ａを支持する開口支持板１５６ｄと、ボックスの側壁１５６ｃを支持する側壁支持板１５６ｅとで、ボルトボックス１５６は枠体１５５に支持されて設けられている。
開口支持板１５６ｄは、ボックス１５６の上方開口１５６ａと同じ大きさに切り欠かれたコ字状の鋼板であり、枠体１５５の水平板１５５ａから枠体内側に突き出させた状態に溶接固定されている。そして開口支持板１５６ｄと水平板１５５ａは板面を揃えてあり、開口支持板１５６ａの切り欠きには、ボックス１５６の開口１５６ａを下から宛う様にしてボックス１５６が溶接してあるので、ボルトボックス１５６の上方開口１５６ａは水平板１５５ａと面一に揃うことと成っている。
側壁支持板１５６ｅは、枠体１５５の下面にて、その水平板１５５ａと側面板１５５ｂとに縦姿勢に溶接されて設けられており、この側壁支持板１５６ｅが側壁１５６ｃに溶接されることによりボックス１５６を支持している。その際のボルトボックス１５６は、側面の開口１５６ｆが、開口部内面１５４ａに開口して臨む事のできる位置に設けられている。またこのボルトボックス１５６には、ボックス底部１５６ｂを下から上に貫通させたボルト１５６ｇが、ボックス１５６内に突設させた状態で設けられている。そしてこの様なボルトボックス１５６が、枠体１５５の４辺の各中央内側に設けられているのである。
【００３１】
以上の様な枠体１５５とボルトボックス１５６で構成された被係止部は、升の開口端１５４のコンクリートに一体的に埋設されて開口端１５４の外周を形成するのである。また枠体１５５は、その水平板１５５ａがコンクリートの開口端１５４に載置する様に埋設されると、ボルトボックス１５５は、図２７に示す様に、開口端１５４のコンクリートに埋設される配置となり、具体的には、図２５に示した様に開口端１５４の四辺の各中央位置の内側角部に埋設されて、図２４に示した様に開口端面１５４ｂと開口部内面１５４ａとに開口した状態で埋設されるのである。
【００３２】
グレーチング２５０は図２８〜３０に示す様になっている。即ちこのグレーチング２５０は、実施例１に示した図１、図５〜６のグレーチング２１０と概略は同じであり、一般的なグレーチング本体２５０ａの周囲に鍔部２５１を設けたものである。ただ相違点は、実施例１の様な鍔部２１１の四隅のボルト孔２１５を有しておらず、替わりに、図３１に略示した様な垂下部２５６が、升側のボルトボックス１５６のボルト１５６ｇに係止させるために設けられている点である。
即ち、鍔部２５１には、ボルトボックス１５６に対応する位置に操作穴２５７が設けられており、この操作穴２５７の周縁からは、Ｕ字状の鋼板による垂下部２５６が垂下させて設けられている。そして、この垂下部２５６の底辺には、前記ボルトに挿通するボルト穴２５６ａが形成されている。更にグレーチング２５０で開口部１５１に蓋をすることにより、ボルト１５６ｇに挿入されながらボルト１５６ｇの根本にほぼ届く位置まで垂下させてある。
【００３３】
次に、升の製造方法について説明する。まず、升やＵ字溝など排水設備となるコンクリート製品の、一般的な製造方法であるが、これは、これらコンクリート製品に対応した金型を準備し、この金型にコンクリートを打設して養生させるのである。ただこの様な場合、金型は成形されるコンクリート製品の上下逆にした状態で準備されるのである。その理由であるが、この様な金型は一般に、当該コンクリート製品の形状に関わりなく上方が開口しており、この開口部分のコンクリートは、成形されない非化粧面の状態で養生されるのである。従ってこの様な金型上方の非化粧面の部分は地中に埋めて隠す部分とし、金型底部により成形されて化粧面となる部分は、路面に露出する上面部分などにすることとなる。この様な事情があるために、これらコンクリート製品は、どの様な形状のものであろうと埋設時とは上下が逆となった金型で打設・養生されるのが一般なのである。
【００３４】
以上の様な事情のもと、この実施例５においても升を製造するときには、升の金型は、
図示しないが金型の底部が升の上方となる形状になっており、金型の底部に被係止部の枠体を上下逆向きにして載置するのである。枠体は升の開口端外周を形成する様に形成されているため、金型の内面に案内されて納める事ができるので容易に位置決めが成される。又この様な枠体の位置決めに伴い、ボルトボックスの位置決めも成されるのである。
なお図３２に示した様に、金型５００がその開口端の外角の面取りされたもので有れば、枠体１５５は、その側面板１５５ｂの頂部が丸棒を周設させることにより面取りがなされたものを用いてもよい。これにより、枠体１５５の外周頂部の面取りが成され、金型５００の面取り形状に追従できるのである。
【００３５】
この様に枠体の準備がなされたら、コンクリートの打設を行い養生するのである。養生後に脱型されると、升の開口端には、図２５に示した様に、枠体１５５が一体的に埋設され、コンクリートの上面と、枠体１５５の水平板１５５ａと、ボルトボックス１５６の開口支持板１５６ｄとがほぼ面一となり、開口端１５４を最終的に形成している。従って、ボルトボックス１５６は、開口端面１５４ａに開口し、更に開口部内面１５４ｂに開口している。
【００３６】
以上の様にして形成された升１５０にグレーチング２５０を載置すると、図３３〜３５に示す様に、グレーチング２５０は、垂下部２５６のボルト穴２５６ａにボルト１５６ｇが挿入されながら、升１５０側のボルトボックス１５６に収納される。収納されたら鍔部２５１の操作穴２５７から、ナット１５８をボルト１５６ｇに螺合させ、垂下部２５６をボルト１５６ｇに固定させて、最終的にはグレーチング２５０を升１５０の開口端１５４に固定させるのである。
【００３７】
なお升が、実施例２に示した升１２０（図８〜９）と同様に、開口端１５４の内周側に段部１５９が周設されている升であれば、被係止部は、図３６に示した様にして升の開口端１５４に設けられることとなる。
【００３８】
また図３７に示す様に、枠体１５５の水平板１５５ａが開口端の壁厚幅とほぼ同幅に形成され、この幅広な水平板１５５ａの中央を切り欠いてボルトボックス１５６を設けたものであってもよい。
【００３９】
（実施例６）実施例６の排水構造も、升にグレーチングを固定するための実施例である。この実施例６の升は、コンクリート部分に関しては、実施例５に示した升１５０と同様の形状であり、即ち、直方体を成して、上方に開口部を有したものである。そしてその開口端には、以下の被係止部１６０Ａが開口端のコンクリート部分と一体的に埋設されて設けられている。またグレーチングも実施例５に示したグレーチングと、ほぼ同様であり、グレーチング本体の周囲に鍔部が設けられていて、この鍔部に設けられた操作穴からボルトに係止させるための垂下片が設けられている。
【００４０】
まず被係止部１６０Ａは、図３８に示す様な枠体１６５をその本体としている。この枠体１６５は、升の開口端面と同形状の鋼板を底部１６５ａとし、この底部１６５ａの周縁には開口端外周を形成する周壁部１６５ｂが立設されたものである。周壁部１６５ｂはその上端が図３９に示す様な固設された丸棒１６５ｃで成っている。これにより枠体１６５の外周頂部１６５ｄの外角が面取りされるのである（図３９の符号Ｘ）。これにより、この被係止部１６０Ａを金型５００に填める時には、金型５００の面取り形状に追従することができる。なお図３９は金型底部の当該箇所の形状を示しており、また実際に金型を用いる時とは上下が逆の姿勢で示してある。更にこの丸棒１６５ｃの直径は、周壁部１６５ｂの厚みと同じで無くてもよく、図４０に示す様に周壁部１６５ｂの壁芯から内方にずれて固設させれば、同じ直径の丸棒でも大きな面取りに対応できる。
【００４１】
枠体１６５の下面にはコンクリートに埋設させるアンカー１６５ｅが垂設されている。そして、開口端のコンクリートにこの枠体１６５が一体的に埋設されている。
【００４２】
また底部１６５ａの上面には周壁部１６５ｂより鍔部２６１の厚Ｓさだけ低くした鋼板が多数立設されていて、これがグレーチングの鍔部を載置する鍔受け部１６５ｆとなっている。そしてこの様な鍔受け部１６５ｆが、周壁部１６５ｂから開口内方に向けて、平行に配置されている。鍔受け部１６５ｆが升の周壁部１６５ｂより鍔部２６１の厚さＳだけ低いので、グレーチング２６０で升に蓋をしたときには、鍔部２６１の上面と周壁部１６５ｂの上端（つまり丸棒１６５ｃの上端）とが面一になって、最終的にはこれらが路面と面一になる様に升が埋設される。また升側の底部１６５ａとグレーチング２６０の鍔部２６１とは、鍔受け部１６５ｆにより上下に隔たれて空間ができるが、この空間は路面の雨水を升に流し込ませるための溝とするためであり、よって鍔受け部１６５ｆは周壁部１６５ｂから開口内方に向けて立設され排水壁でもあるのである。
【００４３】
なお本実施例６の被係止部１６０Ａは、上記の様な鍔受け部１６５ｆを設けた点以外は実施例５と同様に形成されている。つまり、実施例５では水平板１５５ａに設けられていたボルトボックス１５６が、この実施例６では底部１６５ａの下面側からこの底部１６５ａに開口する様に設けてある。このボルトボックス１６６は、ボックス底部１６６ｂとこれを囲む３方の側壁１６６ｃとから成り、よって上方と側面との二カ所が開口している。またこのボルトボックス１６６には、ボックス底部１６６ｂを下から上に貫通させたボルト１６６ｇが、ボックス内に突設させた状態で設けられている。そしてこの様なボルトボックス１６６が、方形な被係止部の、４辺を成す底部１６５ａの、各辺の中央位置に設けられているのである。
【００４４】
グレーチング２６０は、実施例５に示した図２８〜３１のグレーチングと概略は同じであり、図３８に示した様に一般的なグレーチングの本体２６０ａの周囲に鍔部２６１を設けたものである。鍔部２６１の操作穴２６７も、鍔部２６１の下面に有する垂下部２６６も実施例５と同様に設けられていて、そのボルト穴２６６ａがボルト１６６ｇに挿入されながらボルト１６６ｇの根本に届く様になっている。
ただ鍔部２６１の大きさが升側の周壁部１６５ｃよりも一回り小さくなっていて、升にグレーチング２６０を蓋すると、周壁部１６５ｂと鍔部２６１との間に隙間Ｒ（図４３参照）が空く様に形成されている。これは升側の底部１６５ａに路面の雨水を流し込むための流入口を確保するためであり、流し込まれた雨水はこの底部１６５ａを流れて升の中に集水させられるのである。
また鍔部２６１の四隅の下面には、底部１６５ａに当接しうる脚部２６１ａがコーナー状に形成されている。これは、鍔部２６１の四隅には鍔受け部１６５ｆが立設されていないので、この脚部２６１ａで四隅を支持するためである。更には鍔部の四隅の破損を防ぐ役割も果たしている。
【００４５】
図４１〜４５は、図３８に示した排水構造とは大きさや形状が異なるが、構成としては図３６とほぼ同様である。図４１〜４２は被係止部１６０Ａの図であり、図４３〜４５はグレーチング２６０を蓋した時の、被係止部１６０Ａとグレーチングとの関わりを示している。特に図４３では鍔部２６１と周壁部１５５ｂとの間に隙間Ｒの空いている様子が分かる。
【００４６】
また本願発明が対象とする排水構造も、実施例の升とＵ字溝に限るものではなく、また溝蓋もグレーチングに限るものではない。
また、係止部材はボルトに限らない。係止部材が鍔部の下面に設けられた嵌入部材であり、例えば下面に溶接した楔状の嵌入部材であってもよい。この場合には、被係止部材が前記の楔状の嵌入部材が嵌入され得る形状の被嵌入部材を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】この図は、実施例１に示した溝蓋の固定構造である。
【図２】この図は、升の開口端を平面にみた図である。
【図３】この図は、升の断面を示す図であり、底部と側壁を示している。
【図４】この図は、升の上端面に埋め込んだ植込みナットに皿ボルトを締めて鍔部を固定する様子の説明図である。
【図５】この図は、グレーチングの平面図である。
【図６】この図は、グレーチングの正面図である。
【図７】この図は、グレーチングを升に載置して固定する様子の説明図である。
【図８】この図は、実施例２における升の開口端を平面にみた図である。
【図９】この図は、升の断面を示す図であり、升の底部と側壁と開口端の段部とを示している。
【図１０】この図は、グレーチングの平面図である。
【図１１】この図は、グレーチングを升に載置して固定する様子の説明図である。
【図１２】この図は、実施例３におけるＵ字溝を平面にみた図である。
【図１３】この図は、Ｕ字溝の正面図である。
【図１４】この図は、グレーチングの平面図である。
【図１５】この図は、グレーチングの正面図である。
【図１６】この図は、グレーチングをＵ字溝に載置して固定する様子の説明図である。
【図１７】この図は、実施例４におけるＵ字溝を平面にみた図である。
【図１８】この図は、Ｕ字溝の正面図である。
【図１９】この図は、グレーチングの平面図である。
【図２０】この図は、グレーチングの正面図である。
【図２１】この図は、グレーチングをＵ字溝に載置して固定する様子の説明図である。
【図２２】この図は、打ち込みナットの取り付け方を説明する図である。
【図２３】この図は、実施例５における枠体の平面図である。
【図２４】この図は、図２３におけるＡ−Ａ断面の図である。
【図２５】この図は、枠体を開口端に埋設した状態の升の平面図である。
【図２６】この図は、図２３におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図２７】この図は、図２３におけるＣ−Ｃ断面図である。
【図２８】この図は、実施例５におけるグレーチングの平面図である。
【図２９】この図は、図２８におけるＤ−Ｄ断面図である。
【図３０】この図は、図２８におけるＥ−Ｅ断面図である。
【図３１】この図は、垂下部を説明する図である。
【図３２】この図は、枠体の外周頂部が丸棒で形成されていることを説明する図である。
【図３３】この図は、枠体にグレーチングを載置した様子の平面図である。
【図３４】この図は、図３３におけるＦ−Ｆ断面図である。
【図３５】この図は、図３３におけるＧ−Ｇ断面図である。
【図３６】この図は、実施例５における別の態様の図である。
【図３７】この図は、実施例５における更に別の態様の図である。
【図３８】この図は、実施例６における、被係止部とグレーチングとの図である。
【図３９】この図は、枠体の外周頂部が丸棒で形成されていることを説明する図である。
【図４０】この図は、枠体の外周頂部が丸棒で形成されていることと共に、丸棒の位置を変えることにより面取りの大きさを変えることを説明する図である。
【図４１】この図は、実施例６の別の態様における、被係止部の平面図である。
【図４２】この図は、図４１におけるＨ−Ｈ断面図である。
【図４３】この図は、図４１の被係止部にグレーチングを載置した時の平面図である。
【図４４】この図は、図４３におけるＪ−Ｊ断面図である。
【図４５】この図は、図４３におけるＫ−Ｋ断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１１０，１２０  排水構造としての升
１３０，１４０  排水構造としてのＵ字溝
１１１，１２１，１３１，１４１  開口部
１１２，１２２，１３２，１４２  底部
１１３，１２３，１３３，１４３  壁部
１１４，１２４，１３４，１４４，１５４，１６５，１０４  開口端
１１５，１２５，１３５，１４５  植込みナット
１２６，１４６  段部
１５５，１６５  枠体
１５５ａ，１６５ａ  水平板
１５５ｂ，１６５ｂ  側面板
１５６，１６６      ボルトボックス
１５６ｇ，１６６ｇ  ボルト
２１０，２２０，２３０，２４０，２５０，２６０  グレーチング
２１１，２２１，２３１，２４１，２５１，２６１，２０１  鍔部
２１２，２２２，２３２，２４２，２０２  ボルト
２１３，２２３  ベアリングバー
２１４，２２４  ツイストバー
２１５，２２５，２３５，２４５  ボルト孔
２５６，２６６  垂下部
２５６ａ，２６６ａ  ボルト穴
２５７，２６７  操作穴
１０  打ち込みナット
１１  アンカー
１２  ヘッド