(57)【要約】【課題】予め工場で生産でき、軽量で運搬も容易で、現場でベースコンクリートの上に設置するだけで簡単に組立てることができ、また複数段積み重ねて任意の高さに形成でき、工期の短縮と施工費用を大幅に削減することができると共に、コンクリート構造物の表面を被覆して中性化を防止することができる繊維強化コンクリート製永久型枠を提供するものである。【解決手段】補強繊維で強化したコンクリートで形成された左右側板２、３とこれを連結するリブ４とで上下面および前後面が開口した中空箱形状に構成され、前記左右側板２、３の上面に突出部５を形成し、左右側板２、３の底面に前記突出部５が係合する段部６を形成し、左右側板２、３の対向面の上下に、その長手方向に沿って所定の間隔でリブ４を設けて左右側板同士を一体に連結したものである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
補強繊維で強化したコンクリートで形成された左右側板とこれを連結するリブとで上下面および前後面が開口した中空箱形状に構成され、前記左右側板の上面に突出部を形成し、左右側板の底面に前記突出部が係合する段部を形成し、左右側板の対向面の上下に、その長手方向に沿って所定の間隔でリブを設けて左右側板同士を一体に連結したことを特徴とする繊維強化コンクリート製永久型枠。
【請求項２】
補強繊維が耐アルカリ性ガラス繊維で形成されていることを特徴とする請求項１記載の繊維強化コンクリート製永久型枠。
【請求項３】
左右側板同士を一体に連結する中間のリブが、側板の長手方向に沿って取付けた上下のリブが、その平面位置をずらせて取付けられていることを特徴とする請求項１記載の繊維強化コンクリート製永久型枠。
【請求項４】
請求項１記載の繊維強化コンクリート製永久型枠に、更にこの永久型枠の底面を、基礎コンクリートの上に支持する型枠保持具を設けたことを特徴とする繊維強化コンクリート製永久型枠。
【請求項５】
請求項１記載の繊維強化コンクリート製永久型枠に、更に永久型枠同士が接合されるコーナー部の側板を連結するコーナー連結具を取付けたことを特徴とする繊維強化コンクリート製永久型枠。
【請求項６】
請求項１記載の繊維強化コンクリート製永久型枠に、更に永久型枠の上部開口部を塞ぐ、補強繊維で強化したコンクリート板で形成された天端を取付けたことを特徴とする繊維強化コンクリート製永久型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維強化コンクリート製永久型枠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般にコンクリート造の擁壁、住宅布基礎、ブロック塀基礎部、土留めコンクリートなどを施工する場合、従来は木製パネルをカットし、セパレーターをセットし、サポートで押さえ込んで型枠を組み立てている。この後、型枠に生コンクリートを打設した後、養生を行なって、コンクリートが硬化してから、型枠材を撤去し、最後に露出したコンクリート面の補修や仕上げを行っていた。
【０００３】
しかしながら従来の現場で組立てる木製型枠は、基礎形状などに合わせて木製パネルをカットして組立てるため熟練を要し、近年、作業者の高齢化や熟練工の不足などの問題が生じてきている。また型枠の組立てや解体などに多数の手間が掛かり、また養生期間も掛かるため工期が長くなり、結果として施工費が高くなる問題がある。更に解体した木製型枠の再利用にも限界があり、これを廃棄処分する上で環境上の問題もある。
【０００４】
このため炭素繊維や、アラミド繊維、ガラス繊維などの繊維シートを樹脂に含浸させたＦＲＰ板で型枠を製造し、生コンクリートを打設後、そのまま残置させるＦＲＰ製永久型枠も提案されている（例えば特許文献１）。これは型枠の解体作業が不要で、コンクリート表面がＦＲＰ板で被覆されているので塩害や炭酸ガスの影響を防止できる効果がある。しかしながらが、このＦＲＰ板で組立てる永久型枠は製造コストが高く、また現場での切断が面倒で、型枠を組立てる場合、セパレーターをセットし、サポートで押さえ込むなどの組み立て作業も煩雑で、現状では普及していない。
【特許文献１】特開２００２ー１４６９０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記問題を改善し、予め工場で生産でき、軽量で運搬も容易で、熟練工でなくても、現場でベースコンクリートの上に設置するだけで簡単に組立てることができ、また複数段積み重ねて任意の高さに形成できると共に、現場でのカット作業も容易で現場に合わせた修正も可能で、工期の短縮により施工費を削減することができ、更にコンクリート構造物の表面を被覆して中性化を長期間にわたって防止できると共に、構造物と同じコンクリート製なので定着性が良く、強度と耐久性に優れた繊維強化コンクリート製永久型枠を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１記載の繊維強化コンクリート製永久型枠は、補強繊維で強化したコンクリートで形成された左右側板とこれを連結するリブとで上下面および前後面が開口した中空箱形状に構成され、前記左右側板の上面に突出部を形成し、左右側板の底面に前記突出部が係合する段部を形成し、左右側板の対向面の上下に、その長手方向に沿って所定の間隔でリブを設けて左右側板同士を一体に連結したことを特徴とするものである。
【０００７】
また本発明の請求項２記載の繊維強化コンクリート製永久型枠は、補強繊維が耐アルカリ性ガラス繊維で形成されていることを特徴とするものである。請求項３記載の繊維強化コンクリート製永久型枠は、左右側板同士を一体に連結する中間のリブが、側板の長手方向に沿って取付けた上下のリブが、その平面位置をずらせて取付けられていることを特徴とするものである。
【０００８】
また請求項４記載の繊維強化コンクリート製永久型枠は、請求項１の永久型枠に、更にこの永久型枠の底面を、基礎コンクリートの上に支持する型枠保持具を設けたことを特徴とするものである。
【０００９】
また請求項５記載の繊維強化コンクリート製永久型枠は、請求項１の永久型枠に、更に永久型枠同士が接合されるコーナー部の側板を連結するコーナー連結具を取付けたことを特徴とするものである。
【００１０】
また請求項６記載の繊維強化コンクリート製永久型枠は、請求項１の永久型枠に、更に永久型枠の上部開口部を塞ぐ、補強繊維で強化したコンクリート板で形成された天端を取付けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る請求項１記載の繊維強化コンクリート製永久型枠によれば、予め工場で永久型枠を製造してくるので、ベースコンクリートの上に設置していくだけで熟練を要せず、現場での型枠組立て作業が不要となり、隣家との間にスペースを確保できない現場や重機が入らない現場での施工に有効である。また現場では生コンクリートを永久型枠に流し込むだけなので、コンクリートの養生の期間を待たずに上段の永久型枠を積み上げていくことができ、また積み重ねる段数を調整すれば任意の高さに形成することができる。
【００１２】
またリブの上に横筋を載せ、これを縦筋に当てて、鉄筋交差部分と上部のリブを結束するので、鉄筋が定位置で固定され、強度のばらつきを防止することができる。更に、表面は左右側板で被覆されているので、仕上げ作業が不要となり、更に工期を短縮して施工費用を大幅に低減することができる。
【００１３】
また表面は補強繊維を混合したコンクリートで形成されて強度が強化されているので、表面強度を保持できると共に、表面を保護してコンクリート構造物の中性化を長期間に亘って防止することができ、しかも構造物と同じコンクリート製なので定着性が良く、強度と耐久性に優れ、実質的に被りの機能を有し、コンクリート構造物の薄肉化も可能である。
【００１４】
また請求項２記載の繊維強化コンクリート製永久型枠によれば、補強繊維として耐アルカリガラス繊維を使用しているので、コンクリート中に混合してもガラス繊維が溶けず長期間に亘って表面強度を保持することができ、しかも安価に製造することができる。
【００１５】
また請求項３記載の繊維強化コンクリート製永久型枠によれば、永久型枠の端部の上下にはリブが取付けられているので連結強度が高く生コンクリートを流し込んだ時の端部の膨れを防止でき、また中間の上下のリブは、その平面位置をずらせて取付けられているので、生コンクリートの流れが円滑となり均一に打設することができる。
【００１６】
また請求項４記載の繊維強化コンクリート製永久型枠によれば、基礎コンクリートの上に永久型枠を支持する型枠保持具を設けたので、位置ずれがなく、またこの底面にクサビを差し込むことにより永久型枠の水平を出すことができ、設計通りの施工が可能である。
【００１７】
また請求項５記載の繊維強化コンクリート製永久型枠によれば、コーナー部分に２個のコーナー連結具を設置し、一方の永久型枠の左右側板と他方の永久型枠の左右側板を一体に連結するのでコーナー部分のずれを防止することができる。
【００１８】
また請求項６記載の繊維強化コンクリート製永久型枠によれば、永久型枠の内側のコンクリートの上面が天端で覆われているので、仕上げ作業が不要となり、工期を短縮できると共に、上面から侵入する雨水やガスによる中性化に対して有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下本発明の実施の一形態を図１ないし図１１を参照して詳細に説明する。図において１は繊維強化コンクリート製永久型枠を示すもので、これは補強繊維で強化したコンクリートで形成された左右側板２、３と、これを連結する角棒状のリブ４とで、上下面および前後面が開口した中空箱形状に構成されている。前記補強繊維としては、例えば耐アルカリガラス繊維や炭素繊維などを用いる。この場合、通常のガラス繊維を用いるとコンクリートに含まれるアルカリ分により溶けてしまうため耐アルカリ処理したガラス繊維が好ましい。
【００２０】
中空箱形状に形成した繊維強化コンクリート製永久型枠１の左右側板２、３の上面には図２に示すように突出部５、５が形成され、また左右側板２、３の底面には前記突出部５、５が係合する段部６、６が形成されている。また、左右側板２、３の長手方向に沿った一方の端部には、図４に示すように上下方向に突出部７、７が上下方向に形成され、また左右側板２、３の他方の端部には前記突出部７、７が係合する段部８、８が上下方向に形成されている。
【００２１】
また左右側板２、３の両端の上下には図３に示すように、左右側板同士を連結する角棒状のリブ４、４が取付けられている。また中間のリブ４は、左右側板２、３の長手方向に沿って取付けた中間のリブ４は、上下のリブ４が、その平面位置をずらせて取付けられている。
【００２２】
また１０は型枠保持具で、図５に示すように金属板１１の両端を、上方に折曲して挟持片１２、１２を形成し、この中央部分を切り倒してここに、プラスチックや木製のクサビ１３が挿入されるクサビ挿入口１４が形成されて、更に金属板１１の中間に位置決め用釘孔１５が開孔されている。また１６はコーナー連結具で、図６に示すように、Ｌ形に折曲した金属板１７の一方の辺に沿って、その内側に間隔をおいて、金属板１８を接合して左右側板２、３の一方が挿着される平面コ字形のコーナー挿着部１９Ａが形成されている。またこの金属板１８の中間に接合され、Ｌ形に折曲した金属板１７の他方の辺に沿って金属板２０を接合して、左右側板２、３の一方が挿着される平面コ字形のコーナー挿着部１９Ｂを一体に形成したものである。
【００２３】
また２２は天端で、図７に示すように側板２、３と同様に補強繊維で強化したコンクリート板２３で形成され、その長手方向に沿った両側底面に前記左右側板２、３の上面に形成した突出部５、５と係合する段部２４、２４が形成されている。
【００２４】
上記構成の繊維強化コンクリート製永久型枠１を使用して、土留めコンクリートを施工する場合いついて説明する。繊維強化コンクリート製永久型枠１は例えば、耐アルカリガラス繊維を混合したコンクリートを型枠で成型して、図１に示すように左右側板２、３を角棒状のリブ４で連結した中空箱形状に形成し、左右側板２、３の厚さを例えば約１２ｍｍ、角棒状のリブ４を底辺約３３ｍｍ、上辺約２０ｍｍ、高さ２０ｍｍの断面台形状に形成し、全体の高さを約２００ｍｍ、横幅約１５０ｍｍ、長さ約２０００ｍｍに形成しておく。
【００２５】
次に図８に示すように先ずベースコンクリート２６を施工し、これが硬化しないうちに施工する土留めの中心に沿って複数本の縦筋２７を所定の間隔で立設していく。次に立設した縦筋２７に沿って所定の間隔で図５に示す型枠保持具１０をベースコンクリート２６の上に置いて位置決め用釘孔１５に釘を打ち込んで位置決めしておく。次にこの型枠保持具１０の上に永久型枠１をセットし、挟持片１２、１２で左右側板２、３を外側から挟持する。
【００２６】
この後、型枠保持具１０のクサビ挿入口１４、１４から永久型枠１の下にクサビ１３を挿入して水平を出す。また小口は図示しないパネルで押えて左右の開口部分を塞いでおく。
【００２７】
次に図９に示すように、生コンクリート２９を永久型枠１の上部開口部から流し込んで打設する。この場合、永久型枠１の端部の上下にはリブ４、４が取付けられているので連結強度が高く生コンクリート２９を打設した時の端部の膨れを防止でき、また中間の上下のリブ４は、その平面位置をずらせて取付けられているので、生コンクリート２９の流れが円滑となり均一に打設することができる。
【００２８】
この後、図１０に示すように、下段の永久型枠１の上に上段の永久型枠１を重ねると、下段の永久型枠１の左右側板２、３の上面に突設した突出部５、５が、上段の永久型枠１の左右側板２、３の底面に形成した段部６、６に係合して連結される。次に上部の角棒状のリブ４の上に横筋２８を載せ、縦筋２７に当てて、鉄筋交差部分と上部のリブ４を結束線で結束する。この後、生コンクリート２９を上段の永久型枠１の上部開口部から打設する。
【００２９】
次に生コンクリート２９が硬化しないうちに図７に示す天端２２を被せて、上段の永久型枠１の左右側板２、３の上面に突設した突出部５、５が、天端２２の底面に形成した段部６、６に係合し、生コンクリート２９が硬化すると一体に接合されて土留めが完成する。
【００３０】
従って上記構成の繊維強化コンクリート製永久型枠１を用いて土留めコンクリートを施工する場合、予め工場で永久型枠１を製造してくるので、ベースコンクリート２６の上に設置していくだけで熟練を要せず、現場での型枠組立て作業が不要となる。このため隣家との間にスペースを確保できない現場や重機が入らない現場での施工に有効である。また重量も長さ約２０００ｍｍのもので約３４Ｋｇ程度と軽量で運搬も容易である。
【００３１】
また、生コンクリート２９は予め成型されて永久型枠１に流し込むだけなので、コンクリートの養生の期間を待たずに上段の永久型枠１を積み上げていくことができ、また積み重ねる永久型枠１の段数を増していけば任意の高さの土留めを形成することができる。
【００３２】
また上部のリブ４の上に横筋２８を載せ、縦筋２７に当てて、鉄筋交差部分と上部のリブ４を結束するので、横筋２８が定位置で固定され、強度のばらつきも防止することができる。更に、表面は左右側板２、３で被覆され、上面は天端２２で覆われているので、仕上げ作業が不要となり、更に工期を短縮できる。
【００３３】
また表面は耐アルカリガラス繊維を混合したコンクリートで形成されているので、ガラス繊維が溶けず長期間に亘って表面強度を保持でき、圧縮強度がコンクリートに比べて２〜４倍向上し、曲げ強度も３〜６倍向上すると共に、コンクリートの中性化に対しても有効である。従って、本発明の繊維強化コンクリート製永久型枠１はコンクリートを主体としているので安価に製造できると共に、工期を短縮し、全体の施工費用を大幅に低減することができる。１００ｍの土留めを施工する場合、従来の木製パネルを組立てる方法では工期が１４日掛かっていたものが本発明の永久型枠１を用いた場合には工期が７日で済み、また従来方法に比べて施工費用は７０％も低減することができた。
【００３４】
また土留めの上にフェンスを取付ける場合には、図１２に示すように天端２２に所定の間隔で挿入孔３１を開孔したものを使用し、生コンクリート２９が硬化しないうちにフェンス支柱３２を挿入孔３１から差し込んで硬化させてから、フェンス支柱３２にフェンスを取付ける。
【００３５】
図１３は住宅布基礎を施工する場合のコーナー部分の接合方法を示す他の実施の形態を示すものである。住宅基礎コンクリートの直角に交わるコーナー部分には、図６に示すコーナー連結具１６を用いて図１３に示すように、永久型枠１、１の端部の上下リブ４を電動カッターで切断すると共に、右側板３、３を短く切断する。コーナー部分に２個のコーナー連結具１６、１６を設置し、コーナー挿着部１９Ａ、１９Ａに、一方の永久型枠１の左右側板２、３を挿入し、コーナー挿着部１９Ｂ、１９Ｂに他方の永久型枠１の左右側板２、３を挿入することによりコーナー部分を連結することができる。
【００３６】
またこのコーナー連結具１６は図１４に示すように、外側の金属板１７に着色したレンガ模様３３を形成したものを用いれば、デザイン的にも優れた基礎外観となる。なおこのコーナー連結具１６は金属板で形成したものに限らず、プラスチック製やコンクリート製のものでも良い。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
なお上記説明では型枠保持具１０を金属板で形成した場合について示したがプラスチック板で形成しても良く、またリブ４の形状は角棒状に限らず丸棒状でも良い。また上記説明では土留めコンクリートや住宅基礎コンクリートを施工する場合について示したが、擁壁やコンクリート壁、ブロック塀基礎部などを施工する場合にも広く使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の一形態による繊維強化コンクリート製永久型枠を示す斜視図である。
【図２】図１の永久型枠を示す正面図である。
【図３】図１に示す永久型枠の中央部縦断面図である。
【図４】図１に示す永久型枠の平面図である。
【図５】型枠保持具とクサビを示す斜視図である。
【図６】コーナー連結具を示す斜視図である。
【図７】天端を示す正面図である。
【図８】図１の永久型枠をベースコンクリートの上に設置した状態を示す断面図である。
【図９】図８の永久型枠に生コンクリートを流し込んだ状態を示す断面図である。
【図１０】図９の永久型枠の上に上段の永久型枠を積み重ねた状態を示す断面図である。
【図１１】図１０の上段の永久型枠に生コンクリートを流し込んだ状態を示す断面図である。
【図１２】本発明の他の実施の形態によるフェンス支柱を取付けた状態を示す断面図である。
【図１３】本発明の異なる他の実施の形態による、住宅布基礎を施工する場合のコーナー部分をコーナー連結具で接合した状態を示す平面図である。
【図１４】本発明の異なる他の実施の形態による、住宅布基礎のコーナー部分にレンガ模様のコーナー連結具で接合した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１    繊維強化コンクリート製永久型枠１                      
２    左側板２                                              
２    右側板３                                              
４    リブ４                                                
５    突出部                                                
６    段部                                                  
７    突出部                                                
８    段部                                                  
１０  型枠保持具                                            
１１  金属板                                                
１２  挟持片                                                
１３  クサビ                                                
１４  クサビ挿入口                                          
１５  位置決め用釘孔
１６  コーナー連結具                                        
１７  金属板                                                
１８  金属板                                                
１９Ａ、１９Ｂ  コーナー挿着部                              
２０  金属板                                                
２２  天端                                                  
２３  コンクリート板                                        
２４  突出部                                                
２６  ベースコンクリート                                    
２７  縦筋                            
２８  横筋                  
２９  生コンクリート        
３１  挿入孔            
３２  フェンス支柱        
３３  レンガ模様      
【図１】
2006118236.tif 000003
【図２】
2006118236.tif 000004
【図３】
2006118236.tif 000005
【図４】
2006118236.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2006118236.tif 000009
【図８】
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【図９】
2006118236.tif 000011
【図１０】
2006118236.tif 000012
【図１１】
2006118236.tif 000013
【図１２】
2006118236.tif 000014
【図１３】
2006118236.tif 000015
【図１４】
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