(57)【要約】【課題】経時的に摩耗した補機ベルト２のプーリ巻き掛け面を耐異音性に優れた状態に簡単に再生できる補機ベルト再生治具１の提供。【解決手段】プーリ巻き掛け面が幅方向交互に周溝２２とリブ２３とが配置されて波打つ形状に形成されかつ新品状態において周溝２２およびリブ２３の表面に凹凸が形成されているとともに使用経過に伴い前記凹凸が摩滅して平滑な面になる補機ベルト２の前記プーリ巻き掛け面を再生する再生治具１であって、把持部１１に補機ベルト２のプーリ巻き掛け面の形状と合致する波打ち形状の削り加工部１２が設けられ、この削り加工部１２の表面に多数の凹凸が設けられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プーリ巻き掛け面が幅方向交互に周溝とリブとが配置されて波打つ形状に形成されかつ新品状態において前記周溝およびリブの表面に微小な凹凸が形成されているとともに使用経過に伴い前記凹凸が摩滅して平滑な面になる補機ベルトの前記プーリ巻き掛け面を再生する再生治具であって、
把持部の所定領域に、補機ベルトのプーリ巻き掛け面の形状と合致する波打ち形状の削り加工部が設けられ、この削り加工部の表面に多数の凹凸が設けられていることを特徴とする補機ベルト再生治具。
【請求項２】
前記削り加工部は、複数本の線状体を束ねて把持部の所定領域に埋め込んだブラシとされていることを特徴とする請求項１に記載の補機ベルト再生治具。
【請求項３】
前記各線状体は、樹脂または金属で形成され、その表面に多数の砥粒が接着されたものであることを特徴とする請求項２に記載の補機ベルト再生治具。
【請求項４】
前記削り加工部は、砥粒の成形品とされていることを特徴とする請求項１に記載の補機ベルト再生治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、補機ベルトの再生治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
補機ベルトとは、自動車等のエンジン動力を、当該エンジンに付設されるオルタネータ、クーラーコンプレッサー、パワーステアリング等の補機に伝達するのに用いられるベルトのことである（特許文献１参照。）。
【０００３】
この補機ベルトは、そのプーリに巻き掛けられる面が、幅方向交互に周溝とリブとが配置されて幅方向に波打つ形状に形成されている。
【０００４】
そもそも、補機ベルトは、適度の滑りを伴い動力を伝達するものが好ましく、摩擦係数が高過ぎると、動力伝達能力が向上するものの、微小な滑りを伴ういわゆるステックスリップ現象が発生して、微小振動や音が発生することがある。
【０００５】
そのために、この補機ベルトは、新品時においてプーリ巻き掛け面の表面に微小な凹凸が設けられており、プーリに対する摩擦係数を低減するようになっている。
【０００６】
ところで、上記補機ベルトとは無関係であるが、成形部品や研削部品等にできるバリを除去するために、ブラシ状砥石を用いることがある（特許文献２参照。）このブラシ状砥石は、無機長繊維の集合糸にバインダー樹脂を含浸硬化させた構成である。
【特許文献１】特開２００４−１１７２６号公報
【特許文献２】特開２０００−９４３４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記従来例において、補機ベルトの使用経過に伴い、プーリとの摺動動作により補機ベルトのプーリ巻き掛け面が摩耗して、表面が平滑化するとともに硬化して摩擦係数が高くなる。
【０００８】
このような状態では、エンジン回転数が比較的低回転のアイドリング近辺において上述したステックスリップ現象が発生しやすくなって、異音とは指定しにくいものの、低品質を感じさせる音が発生することがある。
【０００９】
このような音を無くすには、補機ベルトが交換に至るような摩耗をしていなくとも、交換せざるを得ないので、コスト面で無駄が生じる。
【００１０】
また、補機ベルトのプーリ巻き掛け面の摩耗に伴い当該プーリ巻き掛け面の周溝の底に摩耗粉が堆積することが原因で、周溝の深さが浅くなると、プーリのリブによって補機ベルトの周溝底が突き上げられることになるので、補機ベルトの幅方向に曲げる力がかかることになって、補機ベルトの背面に亀裂が発生するおそれがある。
【００１１】
本発明は、経時的に摩耗した補機ベルトのプーリ巻き掛け面を耐異音性に優れた状態に簡単に再生できる補機ベルト再生治具の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、プーリ巻き掛け面が幅方向交互に周溝とリブとが配置されて波打つ形状に形
成されかつ新品状態において前記周溝およびリブの表面に微小な凹凸が形成されているとともに使用経過に伴い前記凹凸が摩滅して平滑な面になる補機ベルトの前記プーリ巻き掛け面を再生する再生治具であって、把持部の所定領域に、補機ベルトのプーリ巻き掛け面の形状と合致する波打ち形状の削り加工部が設けられ、この削り加工部の表面に多数の凹凸が設けられていることを特徴としている。
【００１３】
この場合、補機ベルト再生治具の削り加工部の外形を、再生対象となる補機ベルトのプーリ巻き掛け面の形状に合致させているから、補機ベルト再生治具の削り加工部を補機ベルトのプーリ巻き掛け面に対し押し付けて補機ベルトの円周方向に移動させるだけで補機ベルトのプーリ巻き掛け面に凹凸を形成できるようになる。これにより、補機ベルトのプーリ巻き掛け面を略新品状態に再生することが可能になり、補機ベルトの回転時に異音が発生することを抑制または防止できるようになる。
【００１４】
好ましくは、前記削り加工部は、複数本の線状体を束ねて把持部の所定領域に埋め込んだブラシとされたものとすることができる。
【００１５】
この場合、削り加工部をブラシにしているから、その各線状体それぞれの先端が凸部となり、各線状体の間の空間が凹部となり、これらが削り加工部の表面側の凹凸となる。また、このようなブラシで削り加工部を形成していれば、補機ベルトの再生動作に伴い発生する研磨粉が各線状体の間の空間から排除されやすくなるので、再生処理数が増えても目詰まりしにくくなる等、メインテナンス性に優れている。
【００１６】
好ましくは、前記各線状体は、樹脂または金属で形成され、その表面に多数の砥粒が接着されたものとされる。この場合、補機ベルトのプーリ巻き掛け面をより確実かつ微細に削ることが可能になる。
【００１７】
好ましくは、前記削り加工部は、砥粒の成形品とされたものとすることができる。この場合、金型を用いて成形することができるから、安価に製作できるようになる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の補機ベルト再生治具によれば、経時的に摩耗した補機ベルトのプーリ巻き掛け面を耐異音性に優れた状態に簡単に再生することができる。そのため、補機ベルトを交換する場合に比べてコスト面で有利となるうえ、廃棄物を減らすことが可能になる等、環境上にも好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１を参照して、補機ベルト再生治具１を説明する。補機ベルト再生治具１は、棒状の把持部１１の長尺な面上の一端側に削り加工部１２を設けた構成になっている。
【００２１】
削り加工部１２は、山部１２ａと谷部１２ｂを有する波打ち形状に形成されている。この削り加工部１２は、複数本の線状体１３を束ねて把持部１１の長尺な面上の一端側に埋め込んでなるブラシとされており、各線状体１３の表面には多数の砥粒１４が接着されている。これにより、各線状体１３の表面は、あたかも、サンドペーパーの表面のように微小な凹凸ができて、ザラザラした面性状になっている。
【００２２】
削り加工部１２を構成する多数の線状体１３は、例えば鋼材、真鍮等の金属、あるいは例えばナイロン等のエンジニアリングプラスチックと呼ばれる適宜の合成樹脂により形成されるものである。この線状体１３は、弾性的に撓んでも弾性復元するような靭性を有す
るものが好ましい。なお、各線状体１３の間隔は、適宜設定される。また、各線状体１３は、把持部１１の長手方向の列ごとに長さを変えているだけで、各先端部の形状は略同じに設定されている。さらに、各線状体１３の先端部の形状は、角張った形状であっても、丸みを帯びた形状であってもよく、任意に設定することができる。
【００２３】
砥粒１４は、例えば砥石用の砥粒を好適に用いることができる。具体的に、砥粒１４は、例えば砥粒呼称で細目から極細目、砥粒粒度が７０番から８００番の砥粒を用いることができる。
【００２４】
好ましくは、補機ベルト再生治具１を、例えば荒仕上げ用、中仕上げ用、上仕上げ用と複数種類用意しておき、補機ベルト２の劣化具合に応じて、使い分けることが可能である他、順番に使って補機ベルト２を段階的に再生することが可能である。この補機ベルト再生治具１の種類については、例えば削り加工部１２を構成する多数の線状体１３に対し接着する砥粒１４の大きさによって分けられる。
【００２５】
例えば、荒仕上げ用の補機ベルト再生治具１には、砥粒１４として砥粒粒度が７０番から２４０番の砥粒を用い、中仕上げ用の補機ベルト再生治具１には、砥粒１４として砥粒粒度が２４０番から４００番の砥粒を用い、上仕上げ用の補機ベルト再生治具１には、砥粒１４として砥粒粒度が４００番から８００番の砥粒を用いたものとすることができる。
【００２６】
次に、上述したような補機ベルト再生治具１の再生対象となる補機ベルト２の一例を図２に示して説明する。
【００２７】
つまり、補機ベルト２は、幅が厚みよりも大きくされた帯状体を環状に連ねたものであり、その内部に例えばポリエステルコードのような補強芯材２１がベルト幅方向に並べた状態で埋め込まれた構造になっており、その内周面つまりプーリ（図示省略）に巻き掛けられる面は、幅方向交互に周溝２２とリブ２３とが配置されて波打つ形状に形成されている。
【００２８】
なお、補機ベルト２は、新品状態において、周溝２２とリブ２３の表面に微小な凹凸が形成されているものとするとともに、使用経過に伴い前記凹凸が摩滅して平滑な面になるものとする。
【００２９】
この実施形態では、補機ベルト再生治具１の削り加工部１２の山部１２ａと谷部１２ｂとを、補機ベルト２のプーリ巻き掛け面の周溝２２とリブ２３とに合致する形状としている。
【００３０】
つまり、削り加工部１２の山部１２ａは、補機ベルト２のプーリ巻き掛け面の周溝２２に、合致して嵌まる形状であり、また、削り加工部１２の谷部１２ｂは、補機ベルト２のプーリ巻き掛け面のリブ２３に合致して嵌まる形状になっている。
【００３１】
そして、補機ベルト２に対し補機ベルト再生治具１を押し付けやすくするために、削り加工部１２における山部１２ａおよび谷部１２ｂの数を、補機ベルト２のプーリ巻き掛け面における周溝２２とリブ２３の数よりも多く設けている。
【００３２】
このような補機ベルト再生治具１を用いて補機ベルト２を再生するには、例えば図３に示すように、補機ベルト再生治具１の削り加工部１２を補機ベルト２のベルト巻き掛け面に押し付けた状態で、補機ベルト２を回転させるようにすればよい。その他には、補機ベルト再生治具１を補機ベルト２の円周方向に移動させるようにすればよい。これらの再生動作によって、補機ベルト２のベルト巻き掛け面、つまり、補機ベルト２のベルト巻き掛
け面の周溝２２およびリブ２３の表面が微細に削られることになるので、補機ベルト２の微小な凹凸が形成されることになる。
【００３３】
この他、例えば図３に示すように、エンジン（図示省略）におけるクランクプーリ３ａと補機プーリ３ｂとに補機ベルト２を巻き掛けた状態のまま、補機ベルト２のプーリ巻き掛け面に対し補機ベルト再生治具１の削り加工部１２を押し付けて、補機ベルト２を回転駆動させるようにすることができる。このようにすれば、再生作業が短時間で行えるようになり、再生コストの低減に貢献できる。この場合、補機ベルト２の回転数は低くするのが好ましい。
【００３４】
以上説明したように、補機ベルト再生治具１の削り加工部１２の外形を、再生対象となる補機ベルト２のプーリ巻き掛け面の形状に合致させているから、例えば補機ベルト再生治具１の削り加工部１２を補機ベルト２のプーリ巻き掛け面に対し押し付けて補機ベルト２の円周方向に移動させるだけで補機ベルト２のプーリ巻き掛け面に微小な凹凸を形成することができ、補機ベルト２を簡単に再生できる。
【００３５】
しかも、上記実施形態では、削り加工部１２について多数の線状体１３を束ねたブラシとしているから、その各線状体１３それぞれの先端が凸部となり、各線状体１３の間の空間が凹部となり、これらが削り加工部１２の表面側の凹凸となる。また、このようなブラシで削り加工部１２を形成していれば、補機ベルト２から発生する研磨粉を各線状体１３の間の空間から排除しやすくなるので、再生処理数が増えても目詰まりしにくくなる等、メインテナンス性に優れている。
【００３６】
以下、本発明の他の実施形態を説明する。
【００３７】
（１）図４に示すように、補機ベルト再生治具１は、削り加工部１２を構成する多数の線状体１３を例えば鋼材や真鍮等の金属で形成し、上記実施形態のように砥粒１４を接着していない構成にしている。そして、削り加工部１２そのものの外形は、上記実施形態と同様に、再生対象となる補機ベルト２のプーリ巻き掛け面の形状に対応する形状、例えば波打ち形状とされる。この補機ベルト再生治具１は、削り加工部１２を構成する多数の線状体１３の素材を簡単に市場から入手できるものとしており、安価に製作できる点で有利となる。
【００３８】
（２）図５に示すように、補機ベルト再生治具１の削り加工部１２を、砥粒の成形品とすることができる。この削り加工部１２は、波打ち形状の全表面が微小な凹凸を有しており、この凹凸によって補機ベルト２のプーリ巻き掛け面を削って再生することができる。この補機ベルト再生治具１の削り加工部１２は、金型を用いて成形することができるから、安価に製作できる点で有利となる。
【００３９】
（３）補機ベルト再生治具１の把持部１１の形状は特に限定されるものではない。例えば図６に示すように、補機ベルト再生治具１について、把持部１１の先端面側に削り加工部１２を設けた形状とすることができる。この場合、補機ベルト２のベルト巻き掛け面の側方に邪魔な物体が存在しているような状況で、補機ベルト２のベルト巻き掛け面にその側方から補機ベルト再生治具１の削り加工部１２を押し付けにくいような場合であっても、補機ベルト２のベルト巻き掛け面の斜め上方から補機ベルト再生治具１の削り加工部１２を押し付けることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係る補機ベルト再生治具の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の補機ベルト再生治具の使用対象となる補機ベルトを示す斜視図である。
【図３】図１の補機ベルト再生治具を使用する様子を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る補機ベルト再生治具の他の実施形態を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る補機ベルト再生治具のさらに他の実施形態を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る補機ベルト再生治具のさらに他の実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１      補機ベルト再生治具
１１      把持部
１２      削り加工部
１２ａ    山部
１２ｂ    谷部
１３      線状体
１４      砥粒
２      補機ベルト
２２      周溝
２３      リブ
【図１】
2006150543.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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