(57)【要約】【課題】本発明の課題は、光源から入射する光を集光することができ、製造が容易で安定して確実に製造することができる集光シート、面光源装置を提供することである。【解決手段】断面形状が略台形形状である単位形状を有した導光部３２の入射面３２ａ上に透明接着層３３によって全反射フィルム部３４を接合する。透明接着層３３が存在する部分では、全反射部３４ｂがあっても光を透過することができ、透明接着層３３が存在しない空隙部Ｓに対応する部分では、光を全反射して戻すことができる。【選択図】図１
2006119245.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート面に直交する方向の断面形状が略台形形状である単位形状を有し、前記台形の上底部分を入射面とし、前記台形の下底部分を出射面として前記単位形状をシート面方向に複数並べて配置され光透過性を有し、前記入射面に入射して前記台形の斜辺部に当たる光を反射して前記出射面に向けることにより出射光を集光する導光部と、
前記導光部の単位形状の間に設けられた空隙部と、
前記入射面上に接合するとともに、前記空隙部を覆うように配置されたフィルムであって、出射側に形成された凹凸形状によって、入射した光を全反射して戻す全反射部を有した全反射フィルム部と、
前記入射面と前記全反射部とを接合する透明接着層と、
を備える集光シート。
【請求項２】
請求項１に記載の集光シートにおいて、
前記全反射フィルム部と前記透明接着層との屈折率の差は、０．１以下であること、
を特徴とする集光シート。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の集光シートにおいて、
前記全反射フィルム部は、その入射側から入射した光を反射する率が、その出射側から入射した光を反射する率よりも大きいこと、
を特徴とする集光シート。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の集光シートにおいて、
前記全反射フィルム部の凹凸形状は、少なくとも、フライアイレンズ、多角錐、球体の一部、回転楕円体の一部、プリズム、レンチキュラーレンズのいずれかの形状を有していること、
を特徴とする集光シート。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の集光シートにおいて、
最大出射角度をω、
シートの法線と前記単位形状の前記斜辺部との成す角度をα、
前記導光部の屈折率をＮとしたとき、前記単位形状は、
（ｓｉｎ-1（１／Ｎ）−ｓｉｎ-1（ｓｉｎω／Ｎ））／２＜α＜（ｓｉｎ-1（ｓｉｎω／Ｎ））／２
の関係を略満足すること、
を特徴とする集光シート。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の集光シートにおいて、
前記全反射フィルム部の凹凸形状がピッチＰ１で平行に並んだストライプ状の形状であって、前記導光部の単位形状がピッチＰ２で平行に並んだストライプ状の形状であり、ｎを３以上の正の整数とすると、
Ｐ１／Ｐ２＝２／（２ｎ＋１）
の関係を有すること、
を特徴とする集光シート。
【請求項７】
請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の集光シートにおいて、
前記全反射フィルム部の凹凸形状が平行に並んだストライプ状の形状であって、前記導光部の単位形状が平行に並んだストライプ状の形状であり、
前記全反射フィルム部の形状が並ぶ方向と、前記導光部の単位形状が並ぶ方向とが直交していること、
を特徴とする集光シート。
【請求項８】
請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載の集光シートにおいて、
前記全反射フィルム部の入射側の表面は、平坦面であること、
を特徴とする集光シート。
【請求項９】
請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の集光シートにおいて、
前記導光部の前記単位形状は、断面形状が略台形の四角錘台又は円錐台であること、
を特徴とする集光シート。
【請求項１０】
請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載の集光シートにおいて、
前記導光部は、略台形の断面形状が一方向に延在する前記単位形状を平行に多数並べて形成されていること、
を特徴とする集光シート。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０までのいずれか１項に記載の集光シートと、
前記集光シートに入射する光を発する光源と、
を備える面光源装置。
【請求項１２】
請求項１０に記載の集光シートをその単位形状の並ぶ方向が直交するように積層配置した複数の集光シートと、
前記集光シートに入射する光を発する光源と、
を備える面光源装置。
【請求項１３】
請求項１１又は請求項１２に記載の面光源装置において、
前記集光シートと前記光源との間に、拡散シートを配置したこと、
を特徴とする面光源装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載の面光源装置において、
前記集光シートの少なくとも一部は、紫外線硬化及び／又は光反応性樹脂を用いて形成されており、
前記拡散シートは、紫外線吸収作用を有すること、
を特徴とする面光源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置のバックライト装置等に使用される集光シート、面光源装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
透過型の液晶ディスプレイ等を背面から照明する面光源として各種方式のバックライトが提案、実用化している。バックライトには、主として、面光源でない光源を面光源に変換する方式によりエッジライト型と直下型とがある。これらいずれの形態のバックライトにおいても、光を適度に集光する集光シートが用いられている（特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、上述の従来の集光シートでは、光源からさまざまな角度で入射する光を、目標とする出射角度内に集めきれずに、不要な方向へ出射する光が多く、十分な集光効果を得ることができなかった。
また、正面方向から外れた方向へ出射する光の強度を低く抑え、光の利用効率を高くする面光源素子（レンズシート）が、特許文献２に提案されている。
【０００４】
しかし、特許文献２の図７（ａ），（ｂ）に記載されているレンズシートでは、反射膜１５が錘状凸部１１の斜辺部分に設けられているので、平面部１２に入射した光が錘状凸部１１の内側から斜辺部分に到達しても、反射膜１５が形成されておらず空気の場合と比べて、全反射となりにくく、反射時に光量が減少してしまうという問題があった。
また、特許文献２の図７（ａ），（ｂ）に記載されているレンズシートでは、平面部１２に入射せずに斜辺部分に到達した光は、対向している斜辺間で多数回反射を繰返した後に光源側へ戻るので、反射による光量損失が大きいという問題があった。
【０００５】
一方、特許文献２の図７（ｃ）には、錘状凸部１１の斜辺部分の周りに反射膜１５を形成せずに、反射膜１５が平面部１２と同一面となるように形成した例が図示されている。
特許文献２では、錘状凸部１１の斜辺部分の周りと反射膜１５とに囲まれた部分が空気であるのか、他の材料で満たされているのかについて、全く示されていない。仮に、錘状凸部１１の斜辺部分の周りと反射膜１５とに囲まれた部分が、仮に空気であるとすると、反射膜１５を形成することが困難であるとともに、反射膜１５の固定保持する面積が僅かであり、反射膜１５が安定して配置されないという問題が生じてしまう。逆に、錘状凸部１１の斜辺部分の周りと反射膜１５とに囲まれた部分に他の材料が設けられているとすると、特許文献２の図７（ａ），（ｂ）に記載されているレンズシートと同様に、全反射となりにくく、反射時に光量が減少してしまうという問題が生じてしまう。
【特許文献１】特開平１０−１７０７２５号公報
【特許文献２】特開平１０−１０６３２７号公報第７図
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、光源から入射する光を集光することができ、製造が容易で安定して確実に製造することができる集光シート、面光源装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施例に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、シート面に直交する方向の断面形状が略台形形状である単位形状を有し、前記台形の上底部分を入射面（３２ａ）とし、前記台形の下底部分を出射面として前記単位形状をシート面方向に複数並べて配置され光透過性を有し、前記入射面に入射して前記台形の斜辺部（３２ｂ）に当たる光を反射して前記出射面に向けることにより出射光を集光する導光部（３２）と、前記導光部の単位形状の間に設けられた空隙部（Ｓ）と、前記入射面上に接合するとともに、前記空隙部を覆うように配置されたフィルムであって、出射側に形成された凹凸形状によって、入射した光を全反射して戻す全反射部（３４ｂ）を有した全反射フィルム部（３４）と、前記入射面と前記全反射部とを接合する透明接着層（３３）と、を備える集光シート（３０）である。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載の集光シートにおいて、前記全反射フィルム部（３４）と前記透明接着層（３３）との屈折率の差は、０．１以下であること、を特徴とする集光シート（３０）である。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の集光シートにおいて、前記全反射フィルム部（３４）は、その入射側から入射した光を反射する率が、その出射側から入射した光を反射する率よりも大きいこと、を特徴とする集光シート（３０）である。
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の集光シートにおいて、前記全反射フィルム部（３４）の凹凸形状は、少なくとも、フライアイレンズ、多角錐、球体の一部、回転楕円体の一部、プリズム、レンチキュラーレンズのいずれかの形状を有していること、を特徴とする集光シート（３０）である。
請求項５の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の集光シートにおいて、最大出射角度をω、シートの法線と前記単位形状の前記斜辺部との成す角度をα、前記導光部（３２）の屈折率をＮとしたとき、前記単位形状は、（ｓｉｎ-1（１／Ｎ）−ｓｉｎ-1（ｓｉｎω／Ｎ））／２＜α＜（ｓｉｎ-1（ｓｉｎω／Ｎ））／２の関係を略満足すること、を特徴とする集光シートである。
請求項６の発明は、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の集光シートにおいて、前記全反射フィルム部（３４）の凹凸形状がピッチＰ１で平行に並んだストライプ状の形状であって、前記導光部（３２）の単位形状がピッチＰ２で平行に並んだストライプ状の形状であり、ｎを３以上の正の整数とすると、Ｐ１／Ｐ２＝２／（２ｎ＋１）の関係を有すること、を特徴とする集光シート（３０）である。
請求項７の発明は、請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の集光シートにおいて、前記全反射フィルム部（３４）の凹凸形状が平行に並んだストライプ状の形状であって、前記導光部（３２）の単位形状が平行に並んだストライプ状の形状であり、前記全反射フィルム部の形状が並ぶ方向と、前記導光部の単位形状が並ぶ方向とが直交していること、を特徴とする集光シート（３０）である。
請求項８の発明は、請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載の集光シートにおいて、前記全反射フィルム部（３４）の入射側の表面は、平坦面であること、を特徴とする集光シート（３０）である。
請求項９の発明は、請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の集光シートにおいて、前記導光部（３２）の前記単位形状は、断面形状が略台形の四角錘台又は円錐台であること、を特徴とする集光シート（３０）である。
請求項１０の発明は、請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載の集光シートにおいて、前記導光部（３２）は、略台形の断面形状が一方向に延在する前記単位形状を平行に多数並べて形成されていること、を特徴とする集光シート（３０）である。
【０００９】
請求項１１の発明は、請求項１から請求項１０までのいずれか１項に記載の集光シート（３０）と、前記集光シートに入射する光を発する光源（１０）と、を備える面光源装置である。
【００１０】
請求項１２の発明は、請求項１０に記載の集光シートをその単位形状の並ぶ方向が直交するように積層配置した複数の集光シート（３０）と、前記集光シートに入射する光を発する光源（１０）と、を備える面光源装置である。
請求項１３の発明は、請求項１１又は請求項１２に記載の面光源装置において、前記集光シート（３０）と前記光源との間に、拡散シート（２０）を配置したこと、を特徴とする面光源装置である。
請求項１４の発明は、請求項１３に記載の面光源装置において、前記集光シート（３０）の少なくとも一部は、紫外線硬化及び／又は光反応性樹脂を用いて形成されており、前記拡散シートは、紫外線吸収作用を有すること、を特徴とする面光源装置である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）入射面に入射した光を集光する導光部と、入射面上に接合するとともに、空隙部を覆うように配置されたフィルムであって、出射側に形成された凹凸形状によって、入射した光を全反射して戻す全反射部を有した全反射フィルム部と、導光部の入射面と全反射部とを接合する透明接着層とを備えるので、光源から入射する光を集光する効率のよい集光シートの製造が容易となり、安定して確実に製造することができる。
【００１２】
（２）全反射フィルム部と透明接着層との屈折率の差は、０．１以下であるので、入射面に対応する全反射部において全反射し難くなり、透明接着層を透過し易くすることができる。
【００１３】
（３）全反射フィルム部は、その入射側から入射した光を反射する率が、その出射側から入射した光を反射する率よりも大きいので、透明接着層を介して入射面と接合した部分においては、光を透過し、それ以外の部分では、入射する光を反射することができる。
【００１４】
（４）全反射フィルム部の凹凸形状は、少なくとも、フライアイレンズ、多角錐、球体の一部、回転楕円体の一部、プリズム、レンチキュラーレンズのいずれかの形状を有しているので、簡単な形状により全反射部を形成することができる。
【００１５】
（５）最大出射角度をω、シートの法線と単位形状の斜辺部との成す角度をα、導光部の屈折率をＮとしたとき、単位形状は、（ｓｉｎ-1（１／Ｎ）−ｓｉｎ-1（ｓｉｎω／Ｎ））／２＜α＜（ｓｉｎ-1（ｓｉｎω／Ｎ））／２の関係を略満足するので、効率よく光を集光することができる。
【００１６】
（６）全反射フィルム部の凹凸形状がピッチＰ１で平行に並んだストライプ状の形状であって、導光部の単位形状がピッチＰ２で平行に並んだストライプ状の形状であり、ｎを３以上の正の整数とすると、Ｐ１／Ｐ２＝２／（２ｎ＋１）の関係を有するので、モアレを防止することができる。
【００１７】
（７）全反射フィルム部の形状が並ぶ方向と、導光部の単位形状が並ぶ方向とが直交しているので、より正面を明るくすることができる。この理由は、出射側に設けたプリズム又はレンチ形状は、全ての光を全反射するわけではなく、入射角度の小さい光は全反射し入射角度の大きい光は集光する。即ち、台形斜面に入射する光は、光源からの元の光の量より全反射した分は少なくなっているが、入射する光もあるがこの入射する光は集光されている。そのため直交させて貼合することで台形の集光方向とプリズム又はレンチの集光方向が直交しているのでより正面が明るくなるのである。また、モアレの発生も完全になくすことができる。
【００１８】
（８）全反射フィルム部の入射側の表面は、平坦面であるので、通常の樹脂を用いれば、必ず導光部の斜辺部により全反射させることができる。
【００１９】
（９）導光部の単位形状は、断面形状が略台形の四角錘台又は円錐台であるので、２方向の集光を１枚のシートにより行うことができる。
【００２０】
（１０）導光部は、略台形の断面形状が一方向に延在する単位形状を平行に多数並べて形成されているので、導光部を簡単に製造することができる。
【００２１】
（１１）集光シートをその単位形状の並ぶ方向が直交するように積層配置した複数の集光シート備えるので、直交する２方向の集光を行うことにより輝度の高い照明を行うことができる面光源装置の製造を容易に行うことができる。
【００２２】
（１２）集光シートと光源との間に、拡散シートを配置したので、均一な照明をすることができる。
【００２３】
（１３）集光シートの少なくとも一部は、紫外線硬化及び／又は光反応性樹脂を用いて形成されており、拡散シートは、紫外線吸収作用を有するので、集光シートの一部に紫外線硬化及び／又は光反応性樹脂を用いて形成されていても、照明光により黄変するなどの不都合を生じることなく、製品寿命を長くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
光源からさまざまな角度で入射する光を集光するという目的を、全反射を利用して光を反射する全反射フィルムを導光部の入射面に透明接着剤を用いて接着し、入射面に対応する全反射部では全反射せずに光を透過させることにより、製造が容易で安定して確実に製造することができるようにして実現した。
【実施例１】
【００２５】
図１は、本発明による集光シート３０を含む面光源装置の実施例１を示す図である。
本実施例による面光源装置は、光源１０，拡散板２０，集光シート３０，反射板４０等を有し、枠部５０により保持されている。
光源１０は、照明光を発光する部分であり、複数の陰極線管を平行に並べて形成されている。光源の光を出射させる方向と反対側には、反射板４０が配置され、反射板４０の方向に進んだ光を必要な出射方向へ反射する。
【００２６】
拡散板２０は、通常の樹脂に拡散剤とベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、シアノアクリレート系、サリチレート系等の紫外線吸収剤を練りこんだフィルム、拡散ビーズと紫外線吸収剤をコーティングしたフィルム、レンチキュラー形状を表面に付与した紫外線吸収剤入りのフィルム等の紫外線吸収剤と拡散剤と拡散用レンズ形状の組み合わせを用いることができる。
拡散板２０は、光源１０からの照明光を拡散し、陰極線管に近いか否かによる照明ムラをなくし、輝度分布が均一な照明光とする役割を果たしている。したがって、拡散板２０から出射する照明光は、様々な出射角度で出射する。特に、本実施例の集光シート３０は、集光度合いが高いので、拡散板の拡散を大きくすることにより輝度の均一性や拡散板のタワミ防止の支柱の影の防止等のムラ発生要因の軽減が可能となる。
後述する集光シート３０は、紫外線硬化樹脂や光反応性樹脂を用いて形成されており、また、光源１０は、紫外光も発光するが、拡散板２０が紫外線吸収作用を有しているので、この紫外光により集光シート３０が黄変等することを防止している。
【００２７】
集光シート３０は、支持フィルム３１，導光部３２，透明接着層３３，全反射フィルム部３４を有している。
支持フィルム３１は、集光シート３０を支持するベースとなるフィルムである。支持フィルム３１には、通常の透明フィルムが使用可能だが、耐熱性、低吸湿性等の温度、湿度変化で動きの少ない材料がより好ましい。また、紫外線を使用したセルフアライメントでの製造では紫外線透過率の高い材料、赤外線を用いたセルフアライメントでは赤外線透過率の高い材料が好ましい。
【００２８】
導光部３２は、支持フィルム３１上に一体となるように形成され、シート面に直交する方向の断面形状が略台形形状で延在する単位形状を有している。導光部３２は、その台形の上底部分を入射面３２ａとし、台形の下底部分を出射面となるようにして単位形状をシート面方向に縞状に並べて配置されている。また、導光部３２は、光透過性を有したＵＶ硬化樹脂により形成されている。導光部３２は、入射面３２ａに入射してその台形の斜辺部３２ｂに当たる光を反射して出射面に向けることにより出射光を集光する。なお、導光部３２の単位形状の間には、空隙部Ｓが形成されている。この空隙部Ｓは、空気が存在しており、斜辺部３２ｂは、光を全反射することができ、斜辺部３２ｂにより反射しても光量が減少せず、効率よく照明光を出射できるようになっている。
【００２９】
全反射フィルム部３４は、入射側の面が平坦面であり、出射側の面にレンチキュラーレンズ形状からなる全反射部３４ｂが形成されている。この全反射フィルム部３４は、透明シート３４ａの片面に、レンチキュラーレンズ形状の全反射部３４ｂが設けられている。
透明接着層３３は、透明の接着剤層である。この透明接着層３３を介して、全反射フィルム部３４は、レンチキュラーレンズ形状が形成されている出射側の面が、導光部３２の入射面３２ａ上に接着されている。
なお、導光部３２，全反射フィルム部３４，透明接着層３３には、屈折率１．４１以上のウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、ポリエステルアクリレート等のＵＶやＥＢ硬化樹脂やＭＭＡの熱重合（キャスティング）等賦型性の良好な成型法が可能な樹脂を用いるとよい。ただし、透明接着層３３は、硬化させる必要がないので、通常の粘着剤を用いてもよい。
【００３０】
なお、全反射フィルム部３４のレンチキュラーレンズのピッチをピッチＰ１、導光部３２の単位形状のピッチをピッチＰ２、ｎを３以上の正の整数とすると、Ｐ１／Ｐ２＝２／（２ｎ＋１）の関係を有するとよい。このようにすることにより、モアレを防止することができる。
【００３１】
図２は、本実施例における集光シート３０を拡大して示した図である。
全反射フィルム部３４は、透明接着層３３により接着されていない状態では、レンチキュラーレンズ形状が形成されていない側から入射した光が全反射部３４ｂ（レンチキュラーレンズ形状）によって複数回全反射を繰り返して戻される（図２中の光線Ａ，Ｂと同様）。
【００３２】
ここで、全反射部３４ｂの屈折率は、１．５５であり、透明接着層３３の屈折率は、１．５５であり、両者の屈折率が等しい。したがって、透明接着層３３を介して導光部３２の入射面３２ａ上に接合された範囲（Ｄ）の全反射部３４ｂでは、レンチキュラーレンズ形状が形成されていない側から入射した光が全反射することなく、導光部３２内に進むことができる。
なお、全反射部３４ｂと透明接着層３３との屈折率の差は、０．１以下であれば、レンチキュラーレンズ形状が形成されていない側から入射した光が全反射することなく、導光部３２内に進むことができるが、より好ましくは、屈折率差が０．０５以下にすることが望まれる。
【００３３】
一方、空隙部Ｓに対応する範囲（Ｃ）にある全反射部３４ｂは、空隙部Ｓの空気に面しているので、全反射フィルム部３４単体の場合と同様に、レンチキュラーレンズ形状が形成されていない側から入射した光は、全反射部３４ｂ（レンチキュラーレンズ形状）によって複数回全反射を繰り返して戻される（光線Ａ，Ｂ）。
【００３４】
このように、全反射部３４ｂは、空隙部Ｓに対応する部分では、光を反射するが、導光部３２の入射面３２に対応する部分では、光を透過することとなる。したがって、光を選択的に反射することができ、空隙部Ｓに入射して損失光となる光を反射して戻し、光の再利用をすることにより、効率よく集光することができる。
【００３５】
次に、集光シート３０の形状を決める上での必要な要件について説明する。
図３は、集光シート３０と入射光の光路を示す図である。
まず、光を集光させる作用から、導光部３２の斜辺部３２ｂの角度について説明する。
透明接着層３３と全反射フィルム部３４とを合わせた厚さをＴ、導光部３２の台形の高さをＨとし、ＴがＨと比べて十分に小さいとき、光源１０からの照明光は、台形の上底部分（入射面３２ａ）のみに入射するとみなすことができる。ここで、希望の最大出射角度をω、シートの法線と前記単位形状の前記斜辺部との成す角度（斜面角度）をα、出射面への入射角度をβ、出射角度をγ、上底部分（入射面３２ａ）から入射して、斜面に当たらないで出射する光の出射面への最大入射角度をβ1 、最大出射角度γ1 、導光部３２の屈折率をＮとすると、
β1 ＝２×α
γ1 ＝ｓｉｎ-1（Ｎ×ｓｉｎβ1 ）＜ω
よって、
α＜（ｓｉｎ-1（ｓｉｎω／Ｎ））／２
【００３６】
一方、斜面に一回当たって出射する光の出射面への最大入射角度をβ2 、最大出射角度γ2 とすると、入射面に入射する光の最大角度は９０度（図３中の破線により示した入射光参照。図３中のθC は、臨界角を示す。）であるから、
β2 ＝ｓｉｎ-1（１／Ｎ）−２×α
γ2 ＝ｓｉｎ-1（Ｎ×ｓｉｎβ2 ）＜ω
よって、
（ｓｉｎ-1（１／Ｎ）−ｓｉｎ-1（ｓｉｎω／Ｎ））／２＜α
即ち、斜面角度αの範囲は、
（ｓｉｎ-1（１／Ｎ）−ｓｉｎ-1（ｓｉｎω／Ｎ））／２＜α＜（ｓｉｎ-1（ｓｉｎω／Ｎ））／２
を満たすようにするとよい。
【００３７】
なお、斜辺部３２ｂでの全反射条件は、
Ｎ×ｓｉｎ（９０−（ｓｉｎ-1（１／Ｎ）−α））＞１
よって、
α＞ｓｉｎ-1（１／Ｎ）−ｃｏｓ-1（１／Ｎ）
となり、α＞０であるから、Ｎが１．４１４２以上、即ち、通常の透明樹脂であれば必ず全反射する。
また、β1 ＞β2 、即ち、
（ｓｉｎ-1（１／Ｎ））／４＜α
であるときには、斜辺部３２ｂに当たらない光γ1 が最大出射角度γとなり、
β1 ＜β2 、即ち、
（ｓｉｎ-1（１／Ｎ））／４＞α
であるときには、斜辺部３２ｂに当たった光γ2 が最大出射角度γとなる。
【００３８】
なお、先に示したように、本実施例では、透明シート３４ａの入射側の表面（入射面）は、平坦面となっている。入射面が平坦面であると、最大入射角度である９０度入射のときの導光部３２（透明接着層３３及び全反射フィルム部３４とほぼ同じ屈折率と仮定：異なっても通常の材料の屈折率の範囲ではほぼ同じと考えて問題ない）内の角度ξは、
Ｎ×ｓｉｎξ＝ｓｉｎ９０＝１
また、斜辺部３２ｂへの入射角度は、９０＋α−ξであり、最も全反射しづらい斜辺部３２ｂの角度αが０度の場合の全反射条件は、
Ｎ×ｓｉｎ（９０−ξ）＞１
である。これらの関係から、Ｎ＞√２＝１．４１４となる。通常の材料では、屈折率は、１．４１４以上であることから、通常の材料を用いる限り、入射光角度によらず斜面で全反射することができる。一方、入射面が平坦面でないと、導光部内の角度ξの最大値が限定されないので斜辺部３２ｂでの全反射が起きない入射光成分が生じ、損失光が発生してしまう。よって、本実施例の透明シート３４ａの入射側の表面のように、入射面は、平坦面とすることがよい。
【００３９】
本実施例によれば、光源から入射する光を効率よく集光することができる。また、全反射フィルム部３４の全反射部３２ｂを透明接着層３３を用いて導光部３２の入射面３２ａ上に接合するだけで、光を反射する部分と反射しないで透過させる部分とを作り分ける事ができるので、製造が容易で安定して確実に製造することができる。
【００４０】
（変形例）
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）本実施例において、導光部３２は、断面形状が略台形形状で延在する単位形状を縞状に並べた形態である例を示したが、これに限らず、例えば、単位形状を四角錘台としてもよいし、円錐台又は円錐台の一部としてもよい。
【００４１】
（２）本実施例において、集光シート３０を１枚使用する例を示したが、これに限らず、例えば、集光シートを２枚重ねて配置してもよい。その場合、集光シートの集光する方向が直交するように２枚を重ねるとよく、さらに、集光方向毎に、集光特性を変えることにより、直交する方向で拡散（集光）の程度を変えることができる。
【００４２】
（３）本実施例において、全反射フィルム部３４の凹凸形状は、レンチキュラーレンズである例を示したが、これに限らず、例えば、フライアイレンズ、多角錐、球体の一部、回転楕円体の一部、プリズム等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明による集光シート３０を含む面光源装置の実施例１を示す図である。
【図２】本実施例における集光シート３０を拡大して示した図である。
【図３】集光シート３０と入射光の光路を示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１０  光源
２０  拡散板
３０  集光シート
３１  支持フィルム
３２  導光部
３２ａ  入射面
３２ｂ  斜辺部
３３  透明接着層
３４  全反射フィルム部
３４ａ  透明シート
３４ｂ  全反射部
４０  反射板
５０  枠部
【図１】
2006119245.tif 000003
【図２】
2006119245.tif 000004
【図３】
2006119245.tif 000005