(57)【要約】【課題】降下逆流阻止を即時に行えなかったり、一人で操作できなかったり、吸引能力が低減していた。【解決手段】吸込パイプ８の下部に筒状の第１弁ケース27を設け、該第１弁ケース27の下方内部に円形状の第１弁口36を有した第１弁座35を設けると共に、第１弁ケース27の上方内部にストッパー37を設け、第１弁ケース27の内部に第１弁座35とストッパー37の間で上下動自在なボール状の第１弁体39を内蔵することによって、通水路に存在するボール状の第１弁体39が円形状の第１弁口36に自重および降下液体に押圧されて着座し、第１弁体39の中央球面部の一部が第１弁口36内に嵌入して強固に閉弁すると共に、降下液体の押圧で即時、自動的に閉弁し、又吸込パイプ８の下端に逆流防止装置９が設けられて、流量を低減させない。【選択図】図３
2006070723.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モーターを備えたハウジングの吸込口および吐出口に吸込パイプおよび吐出ホースを夫
々設け、先端にプロペラを有しモーターで回転されるシャフトを吸込パイプ内に設けたハ
ンディポンプであって、
吸込パイプの下部に筒状の第１弁ケースを設け、該第１弁ケースの下方内部に円形状の
第１弁口を有した第１弁座を設けると共に、第１弁ケースの上方内部にストッパーを設け
、第１弁ケースの内部に第１弁座とストッパーの間で上下動自在なボール状の第１弁体を
内蔵したことを特徴とする逆流防止型ハンディポンプ。
【請求項２】
第１弁ケースの下部に第２弁ケースを設け、該第２弁ケースの下方内部に第２弁口を有
した第２弁座を設けると共に、第２弁ケースの内部に第２弁座に着座自在で着座方向にス
プリングで付勢された第２弁体を設け、該第２弁体の下部に第２弁ケースから下方突出す
る第２開弁部材を設けたことを特徴とする請求項１記載の逆流防止型ハンディポンプ。
【請求項３】
第１弁ケースの下部に第２弁ケースを上下摺動自在に設けると共に、第２弁ケースを下
方付勢し、第２弁ケースの上方内部に第１弁ケースの第１弁体を開弁作動させる第１開弁
部材を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の逆流防止型ハンディポンプ。
【請求項４】
モーターを備えたハウジングの吸込口および吐出口に吸込パイプおよび吐出ホースを夫
々設け、先端にプロペラを有しモーターで回転されるシャフトを吸込パイプ内に設けたハ
ンディポンプであって、
吸込パイプの下部に筒状の第１弁ケースを設け、該第１弁ケースの下方内部に第１弁口
を有した第１弁座を設けると共に、第１弁ケースの内部に第１弁座に着座自在な第１弁体
を内蔵し、
第１弁ケースの下部に第２弁ケースを上下摺動自在に取付けると共に、第２弁ケースを
下方付勢し、第２弁ケースの上方内部に第１弁ケースの第１弁体を開弁作動させる第１開
弁部材を設けたことを特徴とする逆流防止型ハンディポンプ。
【請求項５】
吸込パイプの下部に筒状の第１弁ケースを着脱自在に設けたことを特徴とする請求項１
、２、３又は４記載の逆流防止型ハンディポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドラム缶等の容器から液体を汲み出すハンディータイプのポンプに関し、特
に、スイッチＯＦＦ時に吸込パイプ内の液体を降下逆流させない逆流防止型ハンディポン
プに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ポンプの吸込パイプを容器内の液体に入れ、片手でポンプの取手を持ちスイ
ッチＯＮ、ＯＦＦすると共に、もう一方の手で吐出ホースを持ち、ドラム缶等の大型容器
から液体を汲み出して入れたい所へ液体を移送するハンディー型ポンプが使用されている
。
従来のハンディポンプでは、容器内の液体を吸い終ってポンプ（モーター）を停止する
と、ポンプ（特に吸込パイプ）内に吸い込んだ液体（１〜２l）が容器内に降下逆流して
戻ってしまい、容器内に残る液体の量が多いと容器を逆様にして出す必要があり大変な作
業であった。
又、ポンプを次の容器に移し替えるとき、使い終わった容器から抜く時には、ポンプ（
特にハウジング）内やホース内に残っている液体が溢れ出ることがあり、特に液体が化学
薬品で危険な場合、液が掛かって設備を痛めたり、人に掛かれば人身事故になる事があっ
た。
【０００３】
この改善策として、ケーシングと、該ケーシングに設けられたモータと、前記ケーシン
グから下向きに伸長して設けられ、ドラム缶内に挿入される吸込管と、該吸込管の下端側
に設けられたポンプハウジングと、該ポンプハウジングの下端側に設けられた吸込口と、
前記ケーシングに設けられ、該吸込口から前記吸込管を介して吸込んだ液体を吐出する吐
出口と、前記ポンプハウジング内に回転可能に設けられ、前記電動モータの回転により前
記吸込口から吸込んだ前記ドラム缶内の液体を該吐出口から吐出させるインペラとからな
るドラム缶用ポンプにおいて、前記インペラの回転により開弁して前記吸込口から前記ポ
ンプハウジング内へ液体が流入するのを許す第１の逆止弁体と、該第１の逆止弁と前記イ
ンペラとの間に位置して前記ポンプハウジングの側面に形成され、一端側が前記ドラム缶
内に開口し他端側が該ポンプハウジング内に開口した呼び水通路と、該呼び水通路の他端
側に位置して前記ポンプハウジングに形成され、該ポンプハウジングの内壁に対して所定
角度傾斜したテーパ状弁座部と、該テーパ状弁座部に離着座して前記呼び水通路を開閉す
る第２の逆止弁とを設けたドラム缶用ポンプが知られている（例えば、特許文献１参照）
。
【０００４】
このドラム缶用ポンプは降下逆流を防止すると云う所期の目的を達成出来たが、逆止弁
の弁体は一側が回動可能に支持され、開弁時に通水路から退避するものであり、閉弁時に
は弁体の自重で閉鎖開始した後、通水路に揺動復帰した弁体が逆流液体で押圧されて閉弁
するものであった。
この様な閉弁作用により、閉弁完了までのサイクルタイムが長くなり、大半の液体が降
下逆流する。
又、閉弁時に第１、第２とも弁体は弁座に液圧と自重で着座するもので閉弁力が弱く、
ポンプをドラム缶より抜いた時、傾けたり、ぶつけて衝撃を与えるとポンプ内の液体が当
然漏れ、液体が危険な薬品の場合、人体、設備機器に掛かったりして作業環境面で非常に
危なかった。
【０００５】
【特許文献１】実開平５−７５４９５号公報（実用新案登録請求の範囲）
【０００６】
又、輸入されているルーツ社製の逆流防止型ハンディポンプは、アウターパイプ下端の
流入口に開閉蓋を設けると共に、該開閉蓋を下端に取付けた操作パイプをアウターパイプ
内に挿通し、モーター近傍に設けたレバー２本の回転操作で開閉蓋を上下動させるもので
あった。
この逆流防止型ハンディポンプは、吸い上げた液体自体が逆流防止作動に関与していな
いため、ポンプ停止と同時に液体が降下してしまうため、ポンプ運転中に蓋閉鎖しないと
、ポンプ内に吸い込んだ液体を止められない。
又、片手でポンプ、片手でホースを持っていなければならない為、両手が塞がっており
、ポンプ運転とレバーの操作は１人では操作できなかった。
又、上方のレバーで下方の吸込口を閉蓋する構造の為、上下連結構造が複雑となったり
、蓋開閉する為の連結操作パイプがアウターパイプ内に余分に必要な為、その分、通液面
積が減り、流通抵抗になってポンプ能力がダウンしていた。
【０００７】
又、一般的なポンプでは、容器に液体がなくなり、そのまま運転を続けると空運転状態
になり、ポンプは高回転で回っている為プロペラとケーシング（アウターパイプ）、メカ
ニカルシール（シール部）等が摩擦熱で１分位で故障していた。
上記のドラム缶用ポンプでは、閉弁速度が遅いため、アウターパイプ内に液体が残留し
難く、空運転状態と成り易く、故障が発生し易かった。
又、ルーツ社製のものでは、自動閉鎖でないため、従来と同様に空運転状態と成り易か
った。
【０００８】
又、移送作業は液体毎に行う必要があると共に、特定液体に対する作業や１日の作業が
終了した時には、段取りや管理面からポンプから液体を抜き取って洗浄、清掃せねばなら
ないが、従来のドラム缶用ポンプでは、部分的な降下逆流を防止できるだけであって、吸
い込みパイプ内には液体が残留しており、残留液体の抜き取りは別途器具や別作業が必要
で、容易でなかったり、危険性を併せて有していた。
又、ルーツ社製のものでも残留液体を抜き取るには、逆流防止と逆の操作を行うことに
なるため、ポンプを固定しつつレバーを操作することが必要で、１人での作業が容易でな
かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
解決しようとする問題点は、一側が回動支持された弁体では、閉弁動作が遅延して降下
逆流を十分に防止できなかったり、閉弁力が弱くて衝撃などで液体が漏洩したり、段取り
替え、作業終了時の洗浄に際して残留液体の抜き取りが出来なかった点であり、又アウタ
ーパイプ内の連結操作パイプを介して上部レバーで開閉蓋を操作するものでは、一人で操
作できなかったり、モーター運転との操作手順が煩雑であった点である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記従来技術に基づく、降下逆流阻止を即時に行えない課題、一人で操作で
きなかったり、吸引能力が低減する課題に鑑み、吸込パイプの下部に筒状の第１弁ケース
を設け、該第１弁ケースの下方内部に円形状の第１弁口を有した第１弁座を設けると共に
、第１弁ケースの上方内部にストッパーを設け、第１弁ケースの内部に第１弁座とストッ
パーの間で上下動自在なボール状の第１弁体を内蔵することによって、通水路に存在する
ボール状の第１弁体が円形状の第１弁口に自重および降下液体に押圧されて着座し、第１
弁体の中央球面部の一部が第１弁口内に嵌入して強固に閉弁すると共に、降下液体の押圧
で即時、自動的に閉弁し、又吸込パイプの下端に逆流防止装置が設けられて、流量を低減
させない様にして、上記課題を解決する。
【００１１】
又、上記従来技術に基づく、ポンプの移動時に漏洩が危惧される課題に鑑み、第１弁ケ
ースの下部に第２弁ケースを設け、該第２弁ケースの下方内部に第２弁口を有した第２弁
座を設けると共に、第２弁ケースの内部に第２弁座に着座自在で着座方向にスプリングで
付勢された第２弁体を設けることによって、外部衝撃があっても強制的に閉弁する第２逆
止弁により、液体漏洩を確実に防止する様にし、又第２弁体の下部に第２弁ケースから下
方突出する第２開弁部材を設けることによって、ハンディポンプを設置する通常作業で第
２逆止弁を開弁する様にして、上記課題を解決する。
【００１２】
又、上記従来技術に基づく、管理面から残留液体を抜き取らねばならない課題に鑑み、
第１弁ケースの下部に第２弁ケースを上下摺動自在に設けると共に、第２弁ケースを下方
付勢し、第２弁ケースの上方内部に第１弁ケースの第１弁体を開弁作動させる第１開弁部
材を設けることによって、ハンディポンプを押圧することにより、解除機構の第２弁ケー
スが相対上昇して第１、第２逆止弁を開弁して残留液体を降下させて抜き取る様にして、
上記課題を解決する。
【発明の効果】
【００１３】
要するに本発明は、モーターを備えたハウジングの吸込口および吐出口に吸込パイプお
よび吐出ホースを夫々設け、先端にプロペラを有しモーターで回転されるシャフトを吸込
パイプ内に設けたハンディポンプであるので、一人で容易に移送することが出来る。
又、吸込パイプの下端に筒状の第１弁ケースを設けたので、逆流防止装置は吸込パイプ
の下端に取付けるため、アウターパイプの内部は従来のままであり、構造簡易で安価と成
すことが出来たり、ポンプ能力（通過面積）を低減させない。
又、第１弁ケースの下方内部に円形状の第１弁口を有した第１弁座を設けると共に、第
１弁ケースの上方内部にストッパーを設けたので、第１弁体が液体で上昇してもプロペラ
に到達せず、プロペラの損傷防止を図ることが出来る。
又、第１弁ケースの内部に第１弁座とストッパーの間で上下動自在なボール状の第１弁
体を内蔵したので、ポンプの運転停止時に第１弁体は自重と残留液体の押圧で自動的に且
つ即時に第１弁口を閉鎖して、ハウジング、吸込パイプ内などのハンディポンプ内の液体
が降下逆流せず、容器内の残留液体を少量とすることが出来たり、ポンプ移動時にハウジ
ング内等の液体が溢れ出ることがなく、安全に作業することが出来、更に、ポンプ停止で
自動的に逆流防止されるため、逆流防止のスイッチ操作等も不要で１人でポンプ運転する
ことが出来る。
【００１４】
又、第１弁体はボール状と成したので、第１弁体の一部（中央球面下部）は第１弁口内
に位置することにより、外部衝撃があっても閉弁状態を安定的に維持することが出来、又
開弁時に第１弁体は液体が流通する第１弁室内の中央部に位置して、モーター停止時に降
下液体に押圧されて即座に閉弁することが出来、又容器内の液体が激減した時には第１弁
体が閉弁し、プロペラ周囲等の流路に液体が残留し、空運転による故障を防止することが
出来る。
更に、第１弁体はボール状であるので、第１弁体における第１弁座への着座部位が閉弁
作動毎に変化して、両者間の異物の噛み込みを防止出来たり、開弁時に第１弁室内で上昇
する液体は第１弁体表面の球面に沿って上昇して、スムーズな流動で圧力損失を軽減する
ことが出来る。
又、閉弁時に第１弁体の一部を第１弁ケース（第１弁座の弁座形成壁）下端から下方突
出させることにより、着座状態を更に安定させることが出来ると共に、第１逆止弁の解除
時に第１弁体を容易に上昇移動させることが出来る。
【００１５】
第１弁ケースの下部に第２弁ケースを設け、該第２弁ケースの下方内部に第２弁口を有
した第２弁座を設けると共に、第２弁ケースの内部に第２弁座に着座自在で着座方向にス
プリングで付勢された第２弁体を設けたので、上下２段階の第１、第２逆止弁により、降
下逆流液体の漏洩を確実に防止することが出来、又スプリング受と第２弁体の間にスプリ
ングを介装したので、強制的に閉弁すると共に、強固に閉弁状態を維持することにより、
ポンプを傾けたり外部衝撃があっても漏洩を確実に防止することが出来る。
又、第２弁体の下部に第２弁ケースから下方突出する第２開弁部材を設けたので、強制
的に閉弁されていても、ポンプを大型容器にセットするだけで、自動的に第２開弁部材で
下方の第２逆止弁を開弁することが出来る。
【００１６】
第１弁ケースの下部に第２弁ケースを上下摺動自在に設けると共に、第２弁ケースを下
方付勢したので、付勢力により第２弁ケースは通常作動位置となり、第２弁ケースの解除
機構が第１弁ケースの第１逆止弁に非作動状態となっており、通常の移送作業を行うこと
が出来る。
又、第２弁ケースの上方内部に第１弁ケースの第１弁体を開弁作動させる第１開弁部材
を設けたので、付勢力に抗してハンディポンプを下方押圧することにより、第１逆止弁の
作動解除を容易に行うことが出来、作業終了、段取り替え時にハンディポンプに残留した
液体を容易に抜き取ることが出来る。
【００１７】
吸込パイプの下部に筒状の第１弁ケースを着脱自在に設けたので、通常のハンディポン
プに逆流防止装置を容易に取付けることが出来たり、従来のハンディポンプでも逆流防止
装置を取付け可能な吸込パイプに変更するだけで、逆流防止装置を容易に取付けることが
出来る等その実用的効果甚だ大である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
本発明に係る逆流防止型のハンディポンプ１は、図１に示す様に、下部に吸込口２を有
すると共に、側部に吐出口３を有するハウジング４の上部にモーター５、スイッチ６およ
び取手７を有している。
そして、ハウジング４の吸込口２の下端に吸込パイプ８を取付けると共に、該吸込パイ
プ８の下端に逆流防止装置９を取付け、又ハウジング４の吐出口３にバルブ10を介して吐
出ホース11を取付けている。
【００１９】
図２に示す様に、上部にモーター５を取付けたハウジング４は、下方および側方の吸込
口２および吐出口３に連通した直角の吐出流路12を設けている。
下方の吸込口２に大径のアウターパイプ13上端を取付けると共に、該アウターパイプ13
の内部に、アウターパイプ13との間に断面円筒状の吸引流路14を有する様に、インナーパ
イプ15を挿通し、該インナーパイプ15は上端がハウジング４の上壁面に取付けられると共
に、インナーパイプ15の下端はパイプサポート16でアウターパイプ13内部に支持されてい
る。
図２、３に示す様に、インナーパイプ15の内部にシャフトサポート17でシャフト18を回
転自在に支持し、該シャフト18の上端はハウジング４を貫通してモーター軸19に連結され
ると共に、シャフト18の下端はインナーパイプ15下端のキャップ20を貫通している。
又、シャフト18の下端にはプロペラ21のヘッド22を取付け、プロペラ21はアウターパイ
プ13下端内部の円形状の流入流路23に配置されている。
【００２０】
図３に示す様に、吸込パイプ８（アウターパイプ13）の下端に取付けられた逆流防止装
置９は上下２段階の第１、第２逆止弁24、25とその解除機構26を備えている。
アウターパイプ13の下端に上方第１段階の第１逆止弁24における筒状の第１弁ケース（
弁箱）27を着脱自在に取付けると共に、該第１弁ケース27の下部外周に下方第２段階の第
２逆止弁25における筒状の第２弁ケース（弁箱）28を取付け、第１弁ケース27に対して第
２弁ケース28を若干量を上下摺動自在に取付けることにより、解除機構26が作動する様に
している。
図７に示す様に、第１弁ケース27の上方外周に設けたスプリング受29と第２弁ケース28
頂端のスプリング受30の間で第１弁ケース27の外周にスプリング31を巻装して第２弁ケー
ス28を下方付勢し、更に、第１弁ケース27の下端と第２弁ケース28の上方中途部に第２弁
ケース28が下方脱落することを防止する摺動規制材32を設けると共に、両者の摺動箇所に
Ｏリング33を設けている。
【００２１】
先ず、上方第１段階の第１逆止弁24および解除機構26について説明する。
図３に示す様に、上方の第１弁ケース27の下方内部にリング状の弁座形成壁34を内方突
出すると共に、該弁座形成壁34にＯリングを取付けて第１弁座35を形成し、該第１弁座35
の内側に円形状通水路の第１弁口36を形成しており、言い換えると、第１弁ケース27の底
壁に円形状の第１弁口36を開口すると共に、底壁における第１弁口36の開口縁を第１弁座
35と成している。
又、第１弁ケース27の上方内部に平行ピンを架設してストッパー37を取付け、第１弁ケ
ース27内部における下方の第１弁座35と上方のストッパー37の間の第１弁室38にボール状
の第１弁体39を上下移動自在に内蔵している。
第１弁座35への第１弁体39の着座時には、ボール状の第１弁体39の中央球面下部が第１
弁口36内に位置すると共に、第１弁座35の弁座形成壁34（第１弁ケース27）下端より下方
突出する様に、弁座形成壁34、第１弁座35、第１弁体39等を形成している。
【００２２】
図７に示す様に、第１弁ケース27下方と第２弁ケース28上方の摺動箇所近傍においては
、第１弁ケース27の下端に所定間隔（高さ）の移動空間40を有した規制受41を設け、移動
空間40内に位置する様に、第２弁ケース28の上方中途部に平行ピンを架設して移動ストッ
パー42を設け、移動空間40の上下間隔（弁座形成壁34の底面と規制受41の間）で移動スト
ッパー42が上下動する摺動規制材32を形成している。
更に、移動ストッパー42となる平行ピンは、第１弁ケース27下方に設けた第１弁口36か
ら下方突出するボール状の第１弁体39に当接自在で、解除機構26が作動状態となる第２弁
ケース28が上動した時に第１弁体39を開弁方向へ移動させる第１開弁部材43と成しており
、第２弁ケース28の上方内部に設けた平行ピンは移動ストッパー42と第１開弁部材43を兼
用している。
【００２３】
次に、下方第２段階の第２逆止弁25について説明する。
図３に示す様に、第２弁ケース28の下方内部にリング状の弁座形成壁44を内方突出して
、その先端部を第２弁座45と成すと共に、該第２弁座45の内側に通水路となる円形状の第
２弁口46を形成しており、言い換えると、第２弁ケース28の底壁に円形状の第２弁口46を
開口すると共に、底壁における第２弁口46の開口縁を第２弁座45と成し、又第２弁ケース
28の上方内部に突設させてスプリング受47を設けている。
第２弁ケース28内部における下方の第２弁座45と上方のスプリング受47の間の第２弁室
48内に板状の第２弁体49を上下移動自在に内蔵すると共に、上方のスプリング受47と第２
弁体49上面に設けたスプリング受50の間にスプリング51を介在し、第２弁体49を第２弁座
45への着座方向へ下方付勢している。
尚、逆流防止装置９に２個のスプリング31、51を取付けているが、両者は共に第２弁ケ
ース28または第２弁体49を下方付勢するが、第２逆止弁25に設けたスプリング51はハンデ
ィポンプ１の自重で収縮する付勢力と成す一方、解除機構26として第１弁ケース27の外周
部に設けたスプリング31はハンディポンプ１の自重だけでは収縮せずに、解除機構26を作
動させるべく、ハンディポンプ１を下方押圧する外力で収縮する付勢力と成している。
【００２４】
又、第２弁体49の下部に第２弁口46を挿通する第２開弁部材52を突出形成すると共に、
該第２開弁部材52には内部または外周部に適宜形状の通水路53を形成し、更に、第２開弁
部材52の下端を第２弁ケース28下端に断続的に設けた着座片54、54a …より下方突出させ
ている。
【００２５】
次に本発明に係る逆流防止型ハンディポンプの作用について説明する。
ドラム缶等の大型容器にハンディポンプ１の吸込パイプ８を挿入して液体に没入させ、
吸込パイプ８の下端を容器の底面ＧＲに当接させると、図４（ａ）に示す様に、第２弁ケ
ース28の下端から突出した第２開弁部材52がスプリング51の付勢力に抗して上昇する。
図４（ｂ）、図５に示す様に、底面ＧＲに当接した第２弁ケース28下端の着座片54、54
a …の間を大型容器内の液体が通過して、第２開弁部材52の通水路53および第２弁口46を
通過し、第２弁室48内に流入する。
第２弁室48を充満させた液体は第１弁ケース27の第１弁口36に到達し、液体で第１弁体
39を押圧上昇させ、第１弁口36から第１弁室38内に液体が流入し、プロペラ21周囲の流入
流路23が液体で充満する。
そして、スイッチ６の操作でプロペラ21を回転させることにより、液体はアウターパイ
プ13とインナーパイプ15の間の吸引流路14を上昇し、ハウジング４の吐出流路12を経由し
、吐出口３、バルブ10、吐出ホース11から小型容器その他の所望箇所に移送される。
【００２６】
１回の小分け操作、移送操作が終了しモーター５を停止すると、図４（ｃ）、図６に示
す様に、吸込パイプ８（吸引流路14）内の液体は降下し始めるが、上方の第１逆止弁24で
は第１弁室38内のボール状の第１弁体39が自重および降下液体の押圧で第１弁座35に着座
し、上方第１段階の第１逆止弁24が閉鎖し、吸込パイプ８内の液体の降下逆流が停止され
る。
尚、上記の液体汲み上げ時には、第１弁室38内の第１弁体39がボール状のため、液体は
第１弁体39の球面に沿って上昇し、第１弁体39は適宜回転運動を伴って第１弁室38の略中
央に浮上し、モーター５の停止時には、降下液体は通水量が多い第１弁室38中央の第１弁
体39を即効的に降下させる。
又、下方の第２逆止弁25においては、ハンディポンプ１の自重でスプリング51が収縮し
て液体汲み上げ時と同様に開弁状態で液体流出するが、大型容器内の液体量によって第２
弁室48内の液体量は変化する。
【００２７】
移送作業が終了し、別の大型容器にポンプをセットする時には、図４（ｄ）に示す様に
、ハンディポンプ１の持ち上げにより、上方の第１逆止弁24は閉弁状態を維持する一方、
下方の第２逆止弁25では、大型容器内の液体残留量が少量の時には、ハンディポンプ１の
持ち上げ当初は第２逆止弁25が開弁状態で第２弁室48から液体が降下流出する。
そして、第２開弁部材52がスプリング51の付勢力で徐々に降下し、大型容器内の床面Ｇ
Ｒから離れ、第２弁体49は第２弁座45に着座し、下方の第２逆止弁25の第２弁口46が閉弁
される。
【００２８】
大型容器からハンディポンプ１を引き上げる時等に、ポンプを傾けたり、衝撃があって
も、スプリング51の強制付勢力で下方の第２逆止弁25は閉鎖されている為、吸込パイプ８
内の液体は上方の第１逆止弁24の安定的な閉弁作用で漏洩を防止すると共に、下方の第２
逆止弁25で強制的な閉弁作用で漏洩を確実に防止する。
【００２９】
全作業が終了してハンディポンプ１を大型容器から取出し、洗浄したり、格納する時に
は、図４（ｅ）、図７に示す様に、空の容器の床面ＧＲへ吸込パイプ８の下端を当接させ
ると、下方の第２逆止弁25は吸い込み時と同様に開弁する。
更に、ハンディポンプ１全体を下方押圧すると、押圧力により第２弁ケース28は上方の
第１弁ケース27に対してスプリング31の付勢力に抗して、若干量（移動空間40の上下量）
分を上方へ相対移動し、第２弁ケース28に設けた第１開弁部材43が第１弁ケース27の第１
弁口36より下方突出した第１弁体39の下端に当接して、第１弁体39を上方移動させて第１
弁口36を開弁する。
吸込パイプ８（吸引流路14）内の残留液体は、上下の第１、第２逆止弁24、25の第１、
第２弁口36、46が開弁されていることにより、徐々に降下して外部流出し、吸込パイプ８
および逆流防止装置９内の残留液体は全て抜き取られる。
【００３０】
次に、容器内の液体が激減したり、微小となった時について説明する。
通常作業時には、汲み上げ液体の上昇流動力でボール状の第１弁体39を上昇させて開弁
し、液体が流動しているが、容器内の液体が激減したり、微小となって、第１弁室38に液
体が非充満の時には、空気を吸い込む力では第１弁体39は浮かず閉弁状態になり、弁が閉
じておればポンプ内に液体が残っており、空運転や摩擦熱を防止し、即時の故障に繋がら
ず、液体少量運転を察知して、モーター５を停止させる。
【００３１】
尚、逆流防止装置９の降下逆流防止は第１、第２逆止弁24、25の上下２段階と成したが
、ボール状の第１弁体39を有する上方１段階の第１逆止弁24だけとしても良く、又逆流防
止装置９は第１、第２逆止弁24、25の上下２段階だけとして解除機構26を設けない場合に
は、第１逆止弁24の第１弁ケース27に対して第２逆止弁25の第２弁ケース28を固定状態と
しても良く、更に、下方２段階の第２逆止弁25を設けず、上方１段階の第１逆止弁24に対
する解除機構26を設けても良く、この場合には、上下動する第２弁ケース28に第２弁口46
、第２弁体49などを設けず、第１開弁部材43を設ける。
又、解除機構26は他形状の第１逆止弁24にも適用出来、例えば、ボール状の第１弁体39
が着座時に第１弁ケース27より下方突出していない場合は、第１開弁部材43を平行ピンで
なく第１弁体39に対して作動可能な上方突出体として開弁作動させる形状とすれば良く、
その形状は問わない。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る逆流防止型ハンディポンプの正面図である。
【図２】図１の部分拡大断面図である。
【図３】図２の要部拡大の断面図である。
【図４】各種一連の使用状態を示す図である。
【図５】図４（ｂ）の状態で、液体汲み上げ状態を示す要部拡大断面図である。
【図６】図４（ｃ）の状態で、液体汲み上げ停止状態を示す要部拡大断面図である。
【図７】図４（ｅ）の状態で、残留液体の抜き取り状態を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
８  吸込パイプ
９  逆流防止装置
13  アウターパイプ
14  吸引流路
15  インナーパイプ
18  シャフト
21  プロペラ
24  第１逆止弁
25  第２逆止弁
26  解除機構
27  第１弁ケース
28  第２弁ケース
31  スプリング
35  第１弁座
36  第１弁口
37  ストッパー
39  第１弁体
43  第１開弁部材
45  第２弁座
46  第２弁口
49  第２弁体
51  スプリング
52  第２開弁部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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