(57)【要約】【課題】  健康食品に好適な、塩分０％の漬け物の製造方法及び無塩梅を製造する。【解決手段】  漬け物の製造方法は、被漬け物を強酸性水１２で洗う洗浄行程とこの洗浄行程にて洗浄された被漬け物を漬け物容器中の強酸性水１２に浸漬し、冷蔵する浸漬行程とを含む。被漬け物は生の梅１０であり浸漬行程にて強酸性水１２に浸漬された梅１０を干す乾燥行程を更に含んでいる。浸漬行程において使用する強酸性水１２の塩分濃度を調整する。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被漬け物を強酸性水で洗う洗浄行程と、
該洗浄行程にて洗浄された前記被漬け物を容器中の強酸性水に浸漬し、冷蔵する浸漬行程とを含むことを特徴とする漬け物の製造方法。
【請求項２】
前記被漬け物は青梅であることを特徴とする請求項１の漬け物の製造方法。
【請求項３】
前記被漬け物は生の梅であり、前記浸漬行程にて前記強酸性水に浸漬された梅を干す乾燥行程を更に含むことを特徴とする請求項１の漬け物の製造方法。
【請求項４】
前記浸漬行程において使用する強酸性水の塩分濃度を調整することを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３の漬け物の製造方法。
【請求項５】
強酸性水に浸漬されたことを特徴とする無塩梅。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、健康の維持促進に好適な塩分を一切使用しない漬け物の製造方法及び無塩梅に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来一般的な漬け物としての梅干しの製造方法は、まず梅の木から丁寧にもぎりとった青梅或いは少し黄色味がかった梅のヘタを竹串などで取り、ていねいに水洗いした後、３時間ほど水に漬けてアク抜きを行う。次に、梅を水から出して清潔なふきんでしっかり水分を拭き取る。そして、熱湯消毒した漬け物容器内に焼酎を入れ、内側にまんべんなくいきわたらせて漬け物容器内の消毒を行う。漬け物容器内全体の消毒が終了したら、焼酎をボウルに入れて漬け物容器内を空にする。
【０００３】
次に、漬け物容器内に所定量の食塩を入れて平に均す。焼酎を入れたボウル内に梅を入れ軽く転がして、梅全体に焼酎を塗す。焼酎を塗した梅を、食塩を平に均した漬け物容器内の底全体に並べ、その上に粗食塩を振かける。このときの食塩の量は最初に漬け物容器内に入れた量より数％多めにする。これを交互に繰り返して、漬け物容器が梅で略一杯、或いは、所定量入れ最後に食塩を振りかける。そして、その上に熱湯消毒した中蓋及び熱湯消毒した重石を載せ、その上から蓋を被せて梅を漬け込む。
【０００４】
このように食塩で漬けた梅は早ければ、翌日から白梅酢（塩が溶けて梅から出た汁）があがってくる。食塩で梅を漬けてから４〜５日経過したら、漬けた梅がつぶれないように、重石の重量を約半分に減らし、そのまま約１ヶ月間漬け込む。漬け込みが終了したら、漬け物容器内から梅を取り出して竹ざるに並べ約４日間天日で干す（土用干し）。
【０００５】
具体的に４日間の内の１日目は、常に日が当たるような日当たりの良い場所を選んで、梅が重ならないように竹ざるに並べて干す。このとき、漬け物容器に残った梅酢を出して空にし、漬け物容器ごと天日に当てて乾かして殺菌する。そして、梅の表面が乾いたら梅を裏返しにし、夕方になったら乾かした漬け物容器に干した梅を入れる。
【０００６】
２日目は、初日と同じように常に日が当たるような日当たりの良い場所を選び、漬け物容器から梅を取り出して重ならないように竹ざるに並べて干す。干している途中で梅を１回裏返す。また、２日目の夕方は干した梅を取り込まず、そのまま夜露に当てる。３日目は、２日目と同じように梅を干し、干した梅の皮が手でつまんではりつくようになったならば、略干し上がりとなる。
【０００７】
干し上がりの梅干しは３日目の夕方は取り込まず、そのまま夜露に当てて４日目に取り込む（梅干しの完成）。このとき、しっとりとした梅干しを作る場合、夜露が乾かない早朝に梅干しを密閉容器に保存する。また、乾いた梅干しを作る場合は、夜露が乾いた日中に梅干しを取り込み密閉容器に保存する。尚、干し過ぎると梅干しがカラカラになってしまうので、様子を見ながら取り込む。このようにして、食塩で漬けた梅干しを製造していた。
【０００８】
ところで、梅干しや野菜などの漬け物を製造する際、被漬け物に多量の食塩が振りかけられ、その上に適当な重量の重石を載置して４〜１０日間くらい漬け込んで製造していた。この場合、一般的に漬け物の塩分濃度は約８％〜３０％で漬けられていた。該漬け物は、被漬け物を漬け込む過程で食塩の浸透圧作用によって細胞膜が破壊されて、細胞内の水分が細胞外に流出する。反対に浸透圧作用によって水分を流出した被漬け物の細胞内に食塩が取り込まれて漬け物が漬かる。そして、漬け物を取り出し必要に応じて調味料などを添加して漬け物を製造していた。
【０００９】
一方、漬け物は日本の伝統的食品であるが、現代では高塩食品として健康には要注意の食品とされている。このような理由から梅干しや野菜の漬け物の製造業者も漬け物の低塩化に努めてはいるが、被漬け物を漬け込む際、最初から超低塩（この場合２％以下）で被漬け物を漬けるということは、非常に難しいこととされている。この場合、２％以下の食塩で漬け物を漬け込んだ場合は、食塩の浸透圧作用が殆ど働かず、野菜の細胞膜破壊がされないので、生々しい部分がある不完全な漬け物となってしまう。
【００１０】
そこで、低濃度の食塩で漬け物を製造する方法が提案されている。この場合、所定量の食塩で漬け込んだ漬け物から、塩分の塩抜き処理を行って低濃度塩分の漬け物を製造している。この方法は、水道水、井戸水等から真空脱気法や膜脱気法等を用いて溶存気体を除去した脱気水を準備する。次に塩抜きをしようとする塩蔵野菜を、洗浄、細切りした後、塩抜き用の水槽に収納し、水槽内に脱気水を供給したままオーバーフローさせる。脱気水を供給すると漬け物は浸透圧作用によって、塩蔵野菜内の塩分比率と塩抜き用水内の塩分比率が均等となるように塩分が流出して塩抜きされる。塩抜きした漬け物は余分な水分が取り除かれて、調味液に浸漬され所望の低塩分の漬け物が製造されていた（特許文献１参照）。
【００１１】
【特許文献１】特開平７−９５８４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、前者の漬け物は、食塩が２％以下の漬け物を最初から製造することは、非常に困難であるため、漬け物にはどうしても２％以上の食塩を使用しなければならなかった。このため、塩分０％の無塩梅を製造することができないという問題があった。
【００１３】
また、後者の漬け物は、一度食塩で漬け込んだ漬け物を塩抜きすることにより、低塩の漬け物を製造していた。この場合漬け物は２％以下の低塩分にすると漬け物としての風味が損なわれてしまうため、やはり塩分０％の無塩の漬け物を製造することができないという問題があった。
【００１４】
本発明は、係る従来技術の課題を解決するために成されたものであり、健康食品に好適な、塩分０％の漬け物の製造方法及び無塩梅を製造することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
即ち、本発明の漬け物の製造方法は、被漬け物を強酸性水で洗う洗浄行程と、この洗浄行程にて洗浄された被漬け物を容器中の強酸性水に浸漬し、冷蔵する浸漬行程とを含むことを特徴とする。
【００１６】
また、請求項２の発明の漬け物の製造方法は、上記において、被漬け物は青梅であることを特徴とする。
【００１７】
また、請求項３の発明の漬け物の製造方法は、請求項１において、被漬け物は生の梅であり、浸漬行程にて強酸性水に浸漬された梅を干す乾燥行程を更に含むことを特徴とする。
【００１８】
また、請求項４の発明の漬け物の製造方法は、請求項１、請求項２又は請求項３において、浸漬行程において使用する強酸性水の塩分濃度を調整することを特徴とする。
【００１９】
更に、請求項５の発明の無塩梅は、強酸性水に浸漬されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、被漬け物を強酸性水で洗う洗浄行程と、この洗浄行程にて洗浄された被漬け物を容器中の強酸性水に浸漬し、冷蔵する浸漬行程とを含むので、例えば野菜や果物などの漬け物を、食塩を用いずに製造することができる。これにより、被漬け物そのものの風味を生かした無塩の漬け物を製造することが可能となる。従って、健康食品に好適な、塩分０％の無塩の漬け物を製造することができるようになるものである。
【００２１】
特に、容器中の強酸性水に被漬け物を浸漬しているので、防腐剤など有害な添加剤を使用しなくてもカビや腐敗などが発生する不都合を未然に防止することができる。従って、これまで殆ど製造されていなかった衛生的で高品質、且つ、健康に好適な無塩の漬け物を製造することができるようになるものである。
【００２２】
また、請求項２の発明によれば、上記において、被漬け物は青梅であるので、例えば食塩を用いず漬けた青梅を製造することができる。これにより、カリカリとした食感の良い梅の漬け物を製造することが可能となる。従って、健康食品として好適な塩分０％のカリカリとした青梅の漬け物を製造することができる。特に、アルカリ食品としての青梅の漬け物を塩分０％にしているので、沢山食べても塩分取り過ぎの心配もなく、健康食品として優れた塩分０％の無塩青梅を製造することができるようになるものである。
【００２３】
また、請求項３の発明によれば、請求項１において、被漬け物は生の梅であり、浸漬行程にて強酸性水に浸漬された梅を干す乾燥行程を更に含むので、例えば食塩を使用してない梅干しを製造することができる。これにより、塩分０％の食感の良い梅干しを製造することが可能となる。従って、健康食品に好適な塩分０％の無塩梅の漬け物を製造することができる。特に、アルカリ食品として梅干しの塩分を０％にしているので、沢山食べても塩分取り過ぎの心配もなく、塩分０％の健康食品として優れた無塩梅干しを製造することができるようになるものである。
【００２４】
また、請求項４の発明によれば、請求項１、請求項２又は請求項３において、浸漬行程において使用する強酸性水の塩分濃度を調整するので、好みの塩分濃度で漬け物を製造することができる。これにより、例えば塩分量を控え健康管理を行っている人は自分に適した塩分濃度の漬け物を食べることが可能となる。特に、強酸性水で漬けた漬け物は、自分あった塩分量に調整することができる。従って、健康管理を行っている人は、漬け物の塩分量を確実に把握することができ、好適な塩分の漬け物を食べることができるようになるものである。
【００２５】
特に、無塩の漬け物を漬け込む塩分として、味噌や醤油などを使用すれば、更に、多種の塩分濃度、及び、多種の味の漬け物を製造することが可能となる。従って、食べやすくて味が良く、健康的に好適な低塩分の漬け物を製造することができるようになるものである。
【００２６】
更に、請求項５の発明によれば、梅は強酸性水に浸漬したので、梅の風味や食感を損ねることのない漬け物を製造することができる。従って、アルカリ健品としての好適な無塩の梅干しを製造することができるようになるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
本発明は、塩分量を控え健康管理を行っている人の食塩の取り過ぎを防止するため、漬け物を無塩で漬けることを特徴とする。被漬け物を漬ける際塩分を使用せずに強酸性水に浸漬するだけの簡単な漬け方で実現した。
【実施例１】
【００２８】
次に、図面に基づき本発明の実施の形態を詳述する。図１は本発明の一実施例を示す無塩の漬け物（カリカリ青梅）の製造方法の行程図を示している。
【００２９】
漬け物の製造方法として、まずカリカリとした食感の良い青梅の漬け方の行程を説明する。まず最初に、被漬け物としての梅（以降青梅と称す）と、強酸性水と、強酸性水で洗って乾かした漬け物容器（図示せず）を用意しておく。また、雑菌が入らないように、漬け物容器は蓋付きのものを用意しておく。尚、強酸性水とはｐＨ２．７以下を言い、本発明では略ｐＨ２．７の強酸性水を使用している。
【００３０】
カリカリとした青梅の漬け方は図１に示すように（１）で用意した青梅１０を強酸性水１２で洗う。次に、（２）で強酸性水１２で洗った漬け物容器に、青梅１０と強酸性水１２を入れ、（３）で強酸性水１２に青梅１０全体を浸漬する。そして、（４）で漬け物容器内に雑菌が入らないように蓋で密閉して、冷蔵庫（図示せず）に入れて約＋７．０℃以下で冷蔵保存する。この場合、強酸性水１２の浸透圧作用によって青梅１０の細胞膜が破壊されて、細胞内の水分が細胞外に流出する。反対に浸透圧作用によって水分を流出した青梅１０の細胞内に強酸性水１２が取り込まれることにより青梅１０が漬けられる。
【００３１】
これにより、カリカリとした食感の良いカリカリ青梅の漬け物が完成する。即ち、カリカリ青梅の製造方法は、被漬け物としての青梅１０を強酸性水１２で洗う洗浄行程（１）と、洗浄した青梅１０と強酸性水１２とを漬け物容器に入れる行程（２）と、青梅１０全体を強酸性水１２に浸漬する行程（３）と、冷蔵保存する浸漬行程（４）とから従来の食塩で漬け込んだカリカリ青梅同様、塩分０％のカリカリとしたカリカリ青梅の製造を行うようにしている。尚、塩分０％のカリカリ青梅を漬ける際必要に応じて調味料などを添加しても差し支えない。
【００３２】
また、食塩１４を使用せずに塩分０％の強酸性水１２だけでカビや腐敗のないカリカリ青梅（無塩梅）を製造している。係る強酸性水１２下で殆どの微生物が生息できず死滅してしまうのは従来より周知の技術であるため詳細な説明を省略する。この強酸性水１２を洗浄に使用すれば殺菌を行えるのは勿論のこと、強酸性水１２内ではカビや腐敗を抑えることができるのは言うまでもない。
【００３３】
このように、青梅１０を強酸性水１２で漬け込んでカリカリ青梅を製造するようにしているので、健康食品に好適な漬け物として塩分０％のカリカリ青梅を製造することができる。また、青梅１０を塩分０％の強酸性水１２で漬け込んでいるので、カリカリ青梅を沢山食べても塩分取り過ぎの心配もなく、更に健康食品として優れた塩分０％のカリカリ青梅を製造することができる。
【００３４】
特に、青梅１０を漬け物容器中の強酸性水１２に浸漬しているので、防腐剤など有害な添加剤を使用しなくてもカビや腐敗が発生するなどの不都合を未然に防止することができる。これにより、塩分０％の青梅１０にカビや腐敗が発生してしまうのを防止することができる。また、青梅１０を強酸性水１２に浸漬しているので、被漬け物の風味や食感を損なうことのないカリカリ青梅を製造することができる。従って、これまで殆ど製造されていなかった衛生的で高品質、且つ、塩分０％のカリカリ青梅を製造することができ、アルカリ食品として優れたカリカリ青梅を提供することができる。
【実施例２】
【００３５】
次に、図２には本発明の一実施例の漬け物（低塩分のカリカリ青梅）の製造方法の行程図を示している。該低塩分のカリカリ青梅は、前述の実施形態と略同じ構成を有している。以下、異なる部分について説明する。尚、前述の実施の形態と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。低塩分のカリカリ青梅は、図２に示すように予め最初に所定量の青梅１０と、強酸性水１２と、強酸性水１２で洗って乾かした漬け物容器（図示せず）を用意しておく。
【００３６】
低塩分のカリカリ青梅の製造方法は図２に示すように、（２１）で用意した青梅１０を強酸性水１２で洗う。次に、（２２）で漬け物容器に青梅１０と強酸性水１２と好みに合わせた塩分濃度になる量の食塩１４を入れ、（２３）で全部の青梅１０を、食塩１４を入れた強酸性水１２に浸漬する。この場合も前述同様、強酸性水１２と食塩１４の浸透圧作用によって青梅１０の細胞膜が破壊されて、細胞内の水分が細胞外に流出する。反対に浸透圧作用によって水分を流出した青梅１０の細胞内に強酸性水１２が取り込まれる。係る低塩のカリカリ青梅を製造する場合、例えば１％の低塩分にする場合、１リットルの強酸性水１２に対して１０グラムの食塩１４を入れ、５％にする場合は５０グラムの食塩１４を入れる。これにより、カリカリ青梅の塩分濃度を自由に調整することができる。
【００３７】
即ち、実施例１の如き塩分０％の強酸性水１２で好適なカリカリ青梅を製造することができるので、強酸性水１２の分量（１リットル）に対して０％から自由な％量の食塩１４を入れるだけで、カリカリ青梅を製造することが可能となる。これにより、例えば、減塩調整している人に好適な塩分濃度、或いは、従来では非常に困難であった極めて低塩のカリカリ青梅（例えば、０．１％、０．５％、１．０％、１．５％、２．０％などのカリカリ青梅）を製造することができる。
【００３８】
そして、（２４）で青梅１０と強酸性水１２と所定量の食塩１４とを入れた漬け物容器内に雑菌が入らないように蓋で密閉して、冷蔵庫（図示せず）に入れて冷蔵保存する。これにより、極めて低塩でカリカリとした食感の良いカリカリ青梅の製造が完成する。即ち、所定量の塩分濃度を有したカリカリ青梅の製造方法は、被漬け物としての青梅１０を強酸性水１２で洗う洗浄行程（２１）と、洗浄した青梅１０と強酸性水１２と所定量の食塩１４とを漬け物容器に入れる行程（２２）と、青梅１０を所定量の食塩１４と強酸性水１２に漬ける浸漬行程（２３）と、冷蔵保存する浸漬行程（２４）とから所定量の塩分濃度のカリカリ青梅の製造を行うようにしている。
【００３９】
このように、青梅１０を所定量の食塩１４と強酸性水１２で漬け込んでいるので、極めて健康食品に好適な低塩分のカリカリ青梅を製造することができる。これにより、健康食品として極めて低塩に優れたカリカリ青梅を製造することができるので、減塩調整している人でも、塩分が多過ぎる心配もなく安心してカリカリ青梅を食べることができる。尚、所定量の塩分濃度のカリカリ青梅を漬ける際必要に応じて調味料などを添加しても差し支えない。
【００４０】
特に、青梅１０を所定量の食塩１４と強酸性水１２に浸漬してカリカリ青梅を製造しているので、防腐剤など有害な添加剤を使用しなくても、カビや腐敗が発生するなどの不都合を未然に防止することができる。また、青梅１０を強酸性水１２に浸漬しているので、青梅１０の風味や食感を損なうことのない低塩分のカリカリ青梅を製造することができる。従って、これまで殆ど製造されていなかった衛生的で高品質、且つ、塩分０％のカリカリ青梅を製造することができ、アルカリ食品として優れたカリカリ青梅を提供することができる。また、塩分摂取制限を受けている人でも、好みの塩分量のカリカリ青梅を食べられるようになり、加工食品としての使用範囲も広がる。
【実施例３】
【００４１】
次に、図３には本発明の一実施例の漬け物（塩分０％の梅干し）の製造方法の行程図を示している。該塩分０％の梅干しは、前述の実施例１と略同じ構成を有している。以下、異なる部分について説明する。尚、前述の実施の形態と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。
【００４２】
塩分０％の梅干しの製造方法は、図３に示すように、（３１）で用意した青梅１０を強酸性水１２で洗い、（３２）で青梅１０を漬け物容器に入れる。次に、（３３）で漬け物容器の蓋を閉めて約半日放置し、青梅１０のアク抜きをしてから青梅１０を取り出す。（３４）で取り出した青梅１０と強酸性水１２を、再度強酸性水１２で洗った漬け物容器に入れ、青梅１０全体を強酸性水１２に浸漬する。この場合も、前述同様強酸性水１２の浸透圧作用によって青梅１０の細胞膜が破壊されて、細胞内の水分が細胞外に流出する。反対に浸透圧作用によって水分を流出した青梅１０の細胞内に強酸性水１２が取り込まれる。
【００４３】
そして、（３５）で漬け物容器内に雑菌が入らないように蓋で密閉して冷蔵庫（図示せず）に入れ所定期間（この場合、約３日〜２ヶ月）冷蔵保存した後、天日で干す。次に、（３６）で更に晴天が続くようであれば日当たりの良い場所を選んで、そのまま約４〜５日間干す。天候が悪い場合は、並べたまま雨や露がかからず風通しの良い場所に日陰干しを行い、天候が回復したら、日当たりの良い場所に干す。（３７）で漬け物容器内に雑菌が入らないように密閉して、冷蔵庫（図示せず）に入れ冷蔵保存する。これにより、塩分０％の無塩梅干し（無塩梅）が完成する。
【００４４】
即ち、塩分０％の梅干しの製造方法は、被漬け物としての青梅１０を強酸性水１２で洗う洗浄行程（３１）と、強酸性水１２で洗った青梅１０を漬け物容器に入れる行程（３２）と、青梅１０のアク抜きをする行程（３３）と、青梅１０全体を強酸性水１２に浸漬する行程（３４）と、約３日間冷蔵保存する行程（３５）と、強酸性水１２に浸漬した青梅１０を約４〜５日間干す行程（３６）と、冷蔵保存する行程（３７）とによって塩分０％の梅干しの製造を行うようにしている。
【００４５】
このように、食塩１４を用いずに漬けた梅干しを製造することができるので、塩分０％の食感の良い梅干しを製造することが可能となる。これにより、塩分０％の健康食品に好適な梅干しの漬け物を製造することができる。特に、アルカリ食品としての梅干しの漬け物を塩分０％にしているので、沢山食べても塩分取り過ぎの心配もなく、更に塩分０％の健康食品として極めて優れた無塩梅干し（無塩梅）を提供することができる。
【００４６】
また、塩分０％の無塩梅干しを製造する際、実施例２のように、青梅１０を強酸性水１２で漬けるときに強酸性水１２に食塩１４を少量入れれば、低塩の梅干しを製造することが可能となる。係る低塩の梅干し製造する場合、例えば１％の低塩分にする場合、１リットルの強酸性水１２に対して１０グラムの食塩１４を入れ、５％にする場合は５０グラムの食塩１４を入れる。これにより、梅干しの塩分濃度を自由に調整することができ、前述同様の効果を得ることができる。尚、塩分０％の無塩梅干しを漬ける際必要に応じて調味料などを添加しても差し支えない。
【００４７】
このように、青梅１０を強酸性水１２に浸漬する浸漬行程において、使用する強酸性水１２の塩分濃度を調整することにより、所定の塩分濃度の梅干しを製造することができる。これにより、塩分量を控え健康管理を行っている人は自分に適した塩分濃度の梅干しを食べることが可能となる。また、塩分濃度０％で漬けた無塩梅干しを、自分で所定の塩分濃度に調整することができるので、無塩梅干しの塩分量を確実に把握することができる。従って、塩分量を控え健康管理を行っている人は、健康管理に好適な低塩分の梅干しを食べることができるようになる。
【００４８】
特に、無塩の漬け物に追加する食塩１４に変えて、味噌や醤油などを使用すれば、更に、多種の味の梅干しを製造することができる。従って、食べやすく味の良い梅干しを製造することができる。
【００４９】
尚、実施例３の塩分０％の梅干しに青梅１０を使用したが、塩分０％の梅干しに使用する梅は青梅１０に限らず少し黄色くなった梅（半熟性、或いは、熟成梅など）であっても差し支えない。この場合も前述同様の効果を得ることができる。
【００５０】
また、実施例１から３では、漬け物を青梅１０で説明したが、漬け物は青梅１０に限らず、大根、カブ、人参などの根菜類や果物類、或いは、白菜、キャベツなどの菜類、或いは、キノコ類、或いは、キュウリ、なすなどの野菜を漬けても本発明は有効である。この場合も、前述同様の効果が得られ他、カビや腐敗が発生するなどの不都合が発生しないので漬け物の長期保存としても利用することができ、漬け物の製造方法の利便性を大幅に向上することができるようになるものである。
【００５１】
また、漬け物の製造方法及び無塩梅は、実施例のみに限定されるものではなく、この発明の趣旨を逸脱しない範囲で他の様々な変更を行っても本発明は有効である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の一実施例を示す無塩の漬け物（カリカリ青梅）の製造方法の行程図である（実施例１）。
【図２】本発明の一実施例の漬け物（所定量の塩分を加えたカリカリ青梅）の製造方法の行程図である（実施例２）。
【図３】本発明の一実施例を示す無塩の漬け物（梅干し）の製造方法の行程図である（実施例３）。
【符号の説明】
【００５３】
１０  青梅
１２  強酸性水
１４  食塩
【図１】
2006136280.tif 000003
【図２】
2006136280.tif 000004
【図３】
2006136280.tif 000005