(57)【要約】【課題】液晶バックライト用のキセノン放電型の平面蛍光ランプは、発光面であるガラス基板に形成した透明導電膜が、本質的に電気抵抗が大きいため、点灯時の電流によって発熱して液晶表示器に悪影響を及ぼすので、ランプの前面に断熱層を形成する必要がある。【解決手段】前面ガラス基板１と中間ガラス基板２と後面ガラス基板３に、スペーサの役割を果たす複数列の点線状Ｖ形溝１１、２１、２２及び３１をそれぞれ形成すると共に、中間ガラス基板２の表面に透明導電膜２４、裏面に蛍光体塗膜２３を、後面ガラス基板３の表面に蛍光体塗膜３３、裏面に不透明導電膜３２をそれぞれ形成した上で、三枚のガラス基板を三段に重ね合わせ、外周部分をフリットガラス４を介して溶着して二層式のランプ封体を形成し、前側の層を真空断熱層５１とし、後側の層をキセノンガス等の希ガス層６１とした構造の二層式平面蛍光ランプを実現することで、課題を解決するものである。【選択図】図１
2006040862.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面ガラス基板と、表面に透明導電膜、裏面に蛍光体塗膜を形成した中間ガラス基板と、表面に蛍光体塗膜、裏面に不透明導電膜を形成した後面ガラス基板とを、スペーサを使ってすき間を保つようにして三段に重ね合わせ、外周部分をフリットガラスを介して溶着して二層式のランプ封体を形成するものとし、前側の層を真空断熱層とし、後側の層をキセノンガス等の希ガスを封入した希ガス層としたことを基本構造とする液晶バックライト用のキセノン放電型の二層式平面蛍光ランプであって、外周の溶着部分を除いた範囲に裏面に突起する複数列の点線状Ｖ形溝（１１）を形成した前面ガラス基板（１）と、外周の溶着部分を除いた範囲に裏面に突起する複数列の点線状Ｖ形溝（２１）と表面に突起する複数列の点線状Ｖ形溝（２２）を形成した上で、表面全体に透明導電膜（２４）を形成すると共に、裏面の外周の溶着部分を除いた範囲に蛍光体塗膜（２３）を形成した中間ガラス基板（２）と、外周の溶着部分を除いた範囲に表面に突起する複数列の点線状Ｖ形溝（３１）を形成した上で、表面の外周の溶着部分を除いた範囲に蛍光体塗膜（３３）を形成すると共に、裏面全体に不透明導電膜（３２）を形成した後面ガラス基板（３）とを、それぞれの点線状Ｖ形溝が互いに直交して突起側が接触するように、そして、中間ガラス基板（２）の端部がランプ封体から飛び出して外部端子部（２５）を形成するように、又、後面ガラス基板（３）の端部がランプ封体から飛び出して外部端子部（３４）を形成するように、位置合わせをした上で三段に重ね合わせ、排気管（５）と排気管（６）を挟んで、外周部分をフリットガラス（４）を介して溶着して二層式のランプ封体を形成するものとし、前側の層を真空断熱層（５１）とし、後側の層をキセノンガス等の希ガスを封入した希ガス層（６１）とした構造とすることを特徴とする二層式平面蛍光ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、自発光しない液晶表示器の表示面に輝度を発生させるための液晶バックライトに関するものであり、詳細には、主として大型液晶テレビを対象とした液晶バックライト用の大面積で薄型のキセノン放電型の平面蛍光ランプに係るものである。
【背景技術】
【０００２】特許文献１に開示された、従来のキセノン放電型の平面蛍光ランプの構造は、図２に示すように、内面に透明導電膜７１と透明誘電体膜７２と蛍光体塗膜７３を形成した前面ガラス基板７と、内面に不透明導電膜８１と透明誘電体膜８２と蛍光体塗膜８３を形成した後面ガラス基板８とを、スペーサ用のガラスビーズ９１を挟んで、外周部分をフリットガラス９を介して溶着して希ガス層９２を形成し、内部にキセノンガス等の希ガスを封入したものとなっている。そして、外部端子部７４と外部端子部８４との間に所定の交流電圧を加えることで、キセノン放電が起こり発光する。しかしながら、発光面である前面ガラス基板７に形成した透明導電膜７１が、本質的に電気抵抗が大きいため点灯時の電流によって発熱して液晶表示器に悪影響を及ぼすこととなり、問題点となっていた。
【特許文献１】特開平６−１７６７３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】本発明が解決しようとする課題は、キセノン放電型の平面蛍光ランプにおいて、先ず、特注品の高価なガラスビーズを必要としない新しいスペーサ方式を確立し、大面積でも外気圧に耐えられる構造を実現することである。次に、発光面であるガラス基板に形成した透明導電膜が、本質的に電気抵抗が大きいため、点灯時の電流によって発熱して液晶表示器に悪影響を及ぼすので、対策としてランプの前面に断熱層を形成することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】前記した課題を解決するための手段として、平面蛍光ランプを三枚のガラス基板で構成するものとし、裏面に突起する複数列の点線状Ｖ形溝を形成した前面ガラス基板と、裏面に突起する複数列の点線状Ｖ形溝と表面に突起する複数列の点線状Ｖ形溝を形成した上で、表面全体に透明導電膜を形成すると共に裏面に蛍光体塗膜を形成した中間ガラス基板と、表面に突起する複数列の点線状Ｖ形溝を形成した上で、前面に蛍光体塗膜を形成すると共に裏面全体に不透明導電膜を形成した後面ガラス基板とを、それぞれの点線状Ｖ形溝が互いに直交して突起側が接触するように三段に重ね合わせ、外周部分をフリットガラスを介して溶着して二層式のランプ封体を形成するものとし、前側の層を真空断熱層とし、後側の層をキセノンガス等の希ガスを封入した希ガス層とした構造の二層式平面蛍光ランプを実現するものである。即ち、三枚のガラス基板にそれぞれ形成した点線状Ｖ形溝の突起側が互いに接触してスペーサの役割を果たすことで、新しいスペーサ方式の確立と大面積でも外気圧に耐えられる構造を実現するという課題を解決するものである。又、二層式のランプ封体を形成して前側の層を真空断熱層とすることで、ランプの前面に断熱層を形成するという課題を解決するものである。
【発明の効果】
【０００５】本発明により、キセノン放電型の平面蛍光ランプを二層式平面蛍光ランプとすることで、次の効果を奏するものである。先ず、三枚のガラス基板にそれぞれ形成した点線状Ｖ形溝の突起側が互いに接触してスペーサの役割を果たすことで、従来の特注品の高価なガラスビーズが不要になるというコストダウン効果を奏すると共に、大面積でも外気圧に耐えられる構造を実現するという効果を奏するものである。次に、二層式のランプ封体の前側の層を真空断熱層とすることで、発光面であるガラス基板に形成した透明導電膜の点灯時の発熱が液晶表示器に悪影響を及ぼすのを防止できるという効果を奏するものである。又、後記するように中間ガラス基板と後面ガラス基板が透明誘電体膜の役割を果たすことで、透明誘電体膜の成膜が不要になるというコストダウン効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】本発明を実施するための最良の形態は、図１、図３、図４及び図５に示すように、外周の溶着部分を除いた範囲に裏面に突起する複数列の点線状Ｖ形溝１１を形成した前面ガラス基板１と、外周の溶着部分を除いた範囲に裏面に突起する複数列の点線状Ｖ形溝２１と表面に突起する複数列の点線状Ｖ形溝２２を形成した上で、表面全体に透明導電膜２４を形成すると共に、裏面の外周の溶着部分を除いた範囲に蛍光体塗膜２３を形成した中間ガラス基板２と、外周の溶着部分を除いた範囲に表面に突起する複数列の点線状Ｖ形溝３１を形成した上で、表面の外周の溶着部分を除いた範囲に蛍光体塗膜３３を形成すると共に、裏面全体に不透明導電膜３２を形成した後面ガラス基板３とを、それぞれの点線状Ｖ形溝が直交して突起側が互いに接触するように、そして、中間ガラス基板２の端部がランプ封体から飛び出して外部端子部２５を形成するように、又、後面ガラス基板３の端部がランプ封体から飛び出して外部端子部３４を形成するように、位置合わせをした上で三段に重ね合わせ、排気管５と排気管６を挟んで、外周部分をフリットガラス４を介して加熱溶着して二層式のランプ封体を形成するものとし、前側の層を真空断熱層５１とし、後側の層をキセノンガス等の希ガスを封入した希ガス層６１とした構造の二層式平面蛍光ランプとすることである。
では、次に、二層式平面蛍光ランプを構成する各部分の最良の形態について説明する。【０００７】点線状Ｖ形溝は、断面がＶ形をした長い溝を、点線状の短い溝に切り分けたようなものである。溝を点線状とした理由は、ガラス基板の平面部の面積をできるだけ多く確保するためである。溝をＶ形とした理由は、三枚のガラス基板をそれぞれの点線状Ｖ形溝が直交して突起側が互いに接触するように三段に重ね合わせたとき、突起側がほぼ点接触となることで、真空断熱層５１では断熱効果の損失が少なくて済み、希ガス層６１では蛍光体塗膜２３と蛍光体塗膜３３の接触による非発光部の発生が少なくて済むからである。尚、Ｖ形溝の各角は、ガラス基板の強度を保つために小さな曲線状とすることが望ましい。【０００８】希ガス層６１に封入する希ガスは、キセノンガスとネオンガスの混合ガスとすることで、発光のちらつき等の異常放電の発生を防止し、キセノン放電を安定化させることができるものである。尚、中間ガラス基板２と後面ガラス基板３は、キセノン放電をランプ全体に均一に広げるために必要な透明誘電体膜の役割を果たすものである。【０００９】中間ガラス基板２に形成する透明導電膜２４は、液晶表示器等で実績のある酸化インジウム錫（ＩＴＯ）とするものとし、点線状Ｖ形溝２１及び点線状Ｖ形溝２２の形成前か形成後のいずれかにスパッタ等の方法により成膜するものとする。【００１０】後面ガラス基板３に形成する不透明導電膜３２は、電気抵抗が小さく光反射率の高いアルミニウム、銀、ニッケル等から選択するものとし、点線状Ｖ形溝３１の形成前か形成後のいずれかに適切な方法により成膜するものとする。【００１１】ランプ封体の排気と希ガスの封入に必要な排気管５と排気管６は、図４及び図５に示すように、ランプ封体への挿入側に切り欠き部を形成し、排気管５を真空断熱層５１のみに貫通させ、排気管６を希ガス層６１のみに貫通させ、フリットガラスを介して封着した構造とするものとする。尚、排気管５と排気管６の封着部分以外は、ガラス枠（図示省略）を挟んだ上で、フリットガラスを介してガラス基板を溶着する方が望ましい。【００１２】ここで、本発明による二層式平面蛍光ランプの点灯について説明する。図１、図３、図４及び図５に示す外部端子部２５と外部端子部３４との間に点灯装置（図示省略）により所定の交流電圧を加えることで、希ガス層６１内でキセノン放電が起こり紫外線が発生し、紫外線に刺激されて蛍光体塗膜２３と蛍光体塗膜３３が発光し点灯状態となる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】最近、日本、韓国及び台湾における大型液晶テレビの開発と商品化は、益々活発なものとなってきており、液晶バックライトは、産業として益々発展して行くものと思われる。本発明によるキセノン放電型の二層式平面蛍光ランプが製品化できれば、大面積で薄型の液晶バックライトとして大いに利用されるものと考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明による二層式平面蛍光ランプの説明用破断部付の平面図である。
【図２】従来の平面蛍光ランプの断面図である。
【図３】本発明による二層式平面蛍光ランプの図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】本発明による二層式平面蛍光ランプの図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】本発明による二層式平面蛍光ランプの図１のＣ−Ｃ断面図である。
【符号の説明】
【００１５】１      前面ガラス基板
１１    点線状Ｖ形溝
２      中間ガラス基板
２１    点線状Ｖ形溝
２２    点線状Ｖ形溝
２３    蛍光体塗膜
２４    透明導電膜
２５    外部端子部
３      後面ガラス基板
３１    点線状Ｖ形溝
３２    不透明導電膜
３３    蛍光体塗膜
３４    外部端子部
４      フリットガラス
５      排気管
５１    真空断熱層
６      排気管
６１    希ガス層
７      前面ガラス基板
７１    透明導電膜
７２    透明誘電体膜
７３    蛍光体塗膜
７４    外部端子部
８      後面ガラス基板
８１    不透明導電膜
８２    透明誘電体膜
８３    蛍光体塗膜
８４    外部端子部
９      フリットガラス
９１    ガラスビーズ
９２    希ガス層
【図１】
2006040862.tif 000003
【図２】
2006040862.tif 000004
【図３】
2006040862.tif 000005
【図４】
2006040862.tif 000006
【図５】
2006040862.tif 000007