(57)【要約】【課題】発熱する部品を実装したプリント配線板を有する炊飯器において、プリント配線板における配線パターンの冷却性能を向上し、配線パターンの温度を低減して、高火力でコンパクトな炊飯器を実現する。【解決手段】鍋６を誘導加熱する加熱コイル８にインバータ回路ＩＮＶより高周波電流を供給し、商用電源を電源整流用ダイオードブリッジにより整流し、インバータ回路ＩＮＶや電源整流用ダイオードブリッジをプリント配線板９に実装し、電源整流用ダイオードブリッジやスイッチング素子１０の冷却用ヒートシンク１１の温度を冷却用ファン１２により低減する。プリント配線板９の配線パターンに接続したパターン冷却用ピン２１をプリント配線板９に立設し、パターン冷却用ピン２１に冷却用ファン１２の風を当てて配線パターンを冷却するよう構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍋を誘導加熱する加熱コイルと、前記加熱コイルに高周波電流を供給するインバータ回路と、商用電源を整流する電源整流用ダイオードブリッジと、前記インバータ回路や前記電源整流用ダイオードブリッジを実装したプリント配線板と、前記電源整流用ダイオードブリッジやスイッチング素子の冷却用ヒートシンクと、前記冷却用ヒートシンク温度を低減する冷却用ファンとを備え、前記プリント配線板の配線パターンに接続したパターン冷却用ピンを前記プリント配線板に立設し、前記パターン冷却用ピンに前記冷却用ファンの風を当てて前記配線パターンを冷却するよう構成した炊飯器。
【請求項２】
パターン冷却用ピンに突起を設けて表面積を大きくした請求項１記載の炊飯器。
【請求項３】
パターン冷却用ピンに代えて、板状のパターン冷却用板をプリント配線板に立設した請求項１記載の炊飯器。
【請求項４】
パターン冷却用板に折り目をつけて表面積を大きくした請求項３記載の炊飯器。
【請求項５】
パターン冷却用板に複数の穴を開けて風を通りやすくした請求項３記載の炊飯器。
【請求項６】
複数のパターン冷却用ピンを設け、冷却用ファンからの風が垂直にあたるように前記パターン冷却用ピン間を冷却板で連結した請求項１記載の炊飯器。
【請求項７】
冷却板に複数の穴を開けて風を通りやすくした請求項６記載の炊飯器。
【請求項８】
冷却板を金網状にして表面積を増やしかつ風を通りやすくした請求項６記載の炊飯器。
【請求項９】
複数のパターン冷却用ピンを設け、冷却用ファンからの風に対して並行してあたるように前記パターン冷却用ピン間を冷却板で連結した請求項１記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発熱する部品を実装したプリント配線板を有する炊飯器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、炊飯器においては食味を向上させるために高火力化が進み、その影響で炊飯器の制御装置に使用している部品の発熱温度が高くなってきている。また、使用性を向上するために製品のコンパクト化が進んできているが、部品冷却の観点から見ると、部品間のスペースが減少しており、冷却しにくい構成となってきている。
【０００３】
従来、この種の炊飯器は、制御装置を図１３に示すように構成していた。以下、その構成について説明する。
【０００４】
図１３に示すように、スイッチング素子１はインバータの発振を行うもので、このスイッチング素子１と電源整流用ダイオードブリッジ２を設け、そこに冷却用ヒートシンク３を取り付け、さらに、冷却用ヒートシンク３を冷却用ファン４の近くに設置し冷却するよう構成している（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平５−１１５３６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような従来の構成では、スイッチング素子１や電源整流用ダイオードブリッジ２は冷却用ファン４の風によって温度が低減されるが、プリント配線板の配線パターンについては冷却用ファン４の風による冷却効果はほとんどない。温度が高い配線パターンの面積を広げたり、ジャンパーリード線を実装することで、放熱面積を増やし、電流を流れやすくして対策をとってきたが、それでも配線パターンの温度が下がらない場合があった。
【０００６】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、プリント配線板における配線パターンの冷却性能を向上し、配線パターンの温度を低減して、高火力でコンパクトな炊飯器を実現することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記目的を達成するために、鍋を誘導加熱する加熱コイルにインバータ回路より高周波電流を供給し、商用電源を電源整流用ダイオードブリッジにより整流し、インバータ回路や電源整流用ダイオードブリッジをプリント配線板に実装し、電源整流用ダイオードブリッジやスイッチング素子の冷却用ヒートシンクの温度を冷却用ファンにより低減するよう構成し、プリント配線板の配線パターンに接続したパターン冷却用ピンをプリント配線板に立設し、パターン冷却用ピンに冷却用ファンの風を当てて配線パターンを冷却するよう構成したものである。
【０００８】
これにより、パターン冷却用ピンに冷却用ファンの風があたることで、プリント配線板における配線パターンの冷却性能を向上することができて、配線パターンの温度を低減でき、高火力でコンパクトな炊飯器を実現することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の炊飯器は、プリント配線板における配線パターンの冷却性能を向上することができて、配線パターンの温度を低減でき、高火力でコンパクトな炊飯器を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
第１の発明は、鍋を誘導加熱する加熱コイルと、前記加熱コイルに高周波電流を供給するインバータ回路と、商用電源を整流する電源整流用ダイオードブリッジと、前記インバータ回路や前記電源整流用ダイオードブリッジを実装したプリント配線板と、前記電源整流用ダイオードブリッジやスイッチング素子の冷却用ヒートシンクと、前記冷却用ヒートシンク温度を低減する冷却用ファンとを備え、前記プリント配線板の配線パターンに接続したパターン冷却用ピンを前記プリント配線板に立設し、前記パターン冷却用ピンに前記冷却用ファンの風を当てて前記配線パターンを冷却するよう構成したものであり、パターン冷却用ピンに冷却用ファンの風があたることで、プリント配線板における配線パターンの冷却性能を向上することができて、配線パターンの温度を低減でき、高火力でコンパクトな炊飯器を実現することができる。
【００１１】
第２の発明は、上記第１の発明において、パターン冷却用ピンに突起を設けて表面積を大きくしたものであり、突起により冷却用ファンの風があたるパターン冷却用ピンの表面積が増えて、より効率的に冷却することができる。
【００１２】
第３の発明は、上記第１の発明において、パターン冷却用ピンに代えて、板状のパターン冷却用板をプリント配線板に立設したものであり、板状のパターン冷却用板により冷却用ファンの風があたる面積が増えて、より効率的に冷却することができる。
【００１３】
第４の発明は、上記第３の発明において、パターン冷却用板に折り目をつけて表面積を大きくしたものであり、パターン冷却用板につけた折り目により冷却用ファンの風があたる面積が増えて、より効率的に冷却することができる。
【００１４】
第５の発明は、上記第３の発明において、パターン冷却用板に複数の穴を開けて風を通りやすくしたものであり、パターン冷却用板に開けた複数の穴により風を通りやすくすることによって、冷却用ファンの風が炊飯器内部全体に流れやすくなり、冷却効率を向上することができる。
【００１５】
第６の発明は、上記第１の発明において、複数のパターン冷却用ピンを設け、冷却用ファンからの風が垂直にあたるように前記パターン冷却用ピン間を冷却板で連結したものであり、パターン冷却用ピン間を連結する冷却板により、冷却用ファンが風にあたる面積が増えて、より効率的に冷却することができる。
【００１６】
第７の発明は、上記第６の発明において、冷却板に複数の穴を開けて風を通りやすくしたものであり、冷却用ファンの風が炊飯器内部全体に流れやすくなり、冷却効率を向上することができる。
【００１７】
第８の発明は、上記第６の発明において、冷却板を金網状にして表面積を増やしかつ風を通りやすくしたものであり、冷却用ファンの風にあたる表面積が増え、かつ冷却用ファンの風が通りやすくなり、冷却効率を向上することができる。
【００１８】
第９の発明は、上記第１の発明において、複数のパターン冷却用ピンを設け、冷却用ファンからの風に対して並行してあたるように前記パターン冷却用ピン間を冷却板で連結したものであり、冷却用ファンの風があたる表面積が増え、かつ冷却用ファンの風が通りやすくなって炊飯器内部全体に流れやすくなり、冷却効率を向上することができる。
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１の炊飯器の断面図である。
【００２１】
図１に示すように、炊飯器本体５は、内部に鍋６を着脱自在に収納し、炊飯器本体５の上部に蓋７を開閉自在に設けている。炊飯器本体５の下部に鍋６の下部と対向する位置に鍋６を誘導加熱する加熱コイル８を設けている。プリント配線板９は、誘導加熱制御などを行うもので、このプリント配線板９上の発熱素子であるスイッチング素子１０を設けるとともに、スイッチング素子１０の放熱を行う冷却用ヒートシンク１１を設けている。冷却用ファン１２は冷却用ヒートシンク１１に風を当てて温度を低減するものである。
【００２２】
加熱コイル８およびスイッチング素子１０は、図２に示すように、平滑コンデンサ１４、共振コンデンサ１５とともにインバータ回路ＩＮＶを構成しており、商用電源から整流素子である電源整流用ダイオードブリッジ１３によって整流した電圧を供給してＩＨのための高周波電力を発生させる。電源ＩＣ１６は動作のための電源を各回路に供給している。インバータ回路ＩＮＶはドライブＩＣ１７とＩＨ制御用ＩＣ１８によって駆動している。
【００２３】
マイクロコンピュータ１９は、ＩＨ制御用ＩＣ１８を制御することにより、鍋６への加熱を制御して、炊飯を行っている。炊飯中は誘導加熱を行うことにより、電源整流用ダイオードブリッジ１３やスイッチング素子１０の温度が上昇するので、それを抑えるために炊飯中にはマイクロコンピュータ１９は冷却用ファン１２をオンするよう構成している。
【００２４】
プリント配線板９上に、図３に示すように、インバータ回路ＩＮＶを構成するスイッチング素子１０、電源整流用ダイオードブリッジ１３、平滑コンデンサ１４、共振コンデンサ１５を実装している。加熱コイル８は加熱コイル接続端子２０によってプリント配線板９に接続される。発熱部品であるスイッチング素子１０、電源整流用ダイオードブリッジ１３は冷却用ヒートシンク１１に固定しており、冷却用ファン１２で冷却するよう構成している。
【００２５】
パターン冷却用ピン２１は、プリント配線板９の配線パターンにはんだ付けして接続し、図４に示すように、プリント配線板９に立設し、パターン冷却用ピン２１に冷却用ファン１２の風を矢印方向に当てて配線パターンを冷却するよう構成している。
【００２６】
上記構成において動作、作用を説明する。パターン冷却用ピン２１がない場合は、スイッチング素子１０や電源整流用ダイオードブリッジ１３は冷却されるが、プリント配線板９上の配線パターンには冷却用ファン１２の風があたりにくく、冷却されにくい。そこで、パターン冷却用ピン２１をプリント配線板９に立設し、パターン冷却用ピン２１に冷却用ファン１２の風が直接あたりやすくすることにより、パターン冷却用ピン２１は配線パターンと熱的につながっているので、配線パターンの温度を低減することができる。
【００２７】
以上のように、本実施の形態においては、プリント配線板９の配線パターンに接続したパターン冷却用ピン２１をプリント配線板９に立設し、パターン冷却用ピン２１に冷却用ファン１２の風を当てて配線パターンを冷却するよう構成したので、パターン冷却用ピン２１に冷却用ファン１２の風があたることで、プリント配線板９における配線パターンの冷却性能を向上することができて、配線パターンの温度を低減でき、高火力でコンパクトな炊飯器を実現することができる。
【００２８】
（実施の形態２）
図５に示すように、パターン冷却用ピン２１はプリント配線板９上の配線パターンにはんだ付けして接続し、このパターン冷却用ピン２１に突起２１ａを設けて表面積を大きくしている。他の構成は上記実施の形態１と同じである。
【００２９】
上記構成において動作、作用を説明する。パターン冷却用ピン２１をプリント配線板９に立設し、このパターン冷却用ピン２１に突起２１ａを設けて表面積を大きくすることで、冷却用ファン１２の風が直接あたりやすくすることができるとともに、突起２１ａにより冷却用ファン１２の風があたるパターン冷却用ピン２１の表面積が増えて、より効率的に冷却することができるため、パターン冷却用ピン２１は配線パターンと熱的につながっているので、配線パターンの温度を低減することができる。
【００３０】
以上のように、本実施の形態においては、パターン冷却用ピン２１に突起２１ａを設けて表面積を大きくしたので、突起２１ａにより冷却用ファン１２の風があたるパターン冷却用ピン２１の表面積が増えて、より効率的に冷却することができる。
【００３１】
（実施の形態３）
図６に示すように、板状のパターン冷却用板２２は、プリント配線板９上の配線パターンにはんだ付けして接続し、パターン冷却用板２２に冷却用ファン１２の風を矢印方向に当てて配線パターンを冷却するよう構成している。パターン冷却用板２２は、はんだ付けや実装がしやすく、かつなるべく冷却用ファン１２からの風にあたる面積を大きくするために、プリント配線板９に挿入する部分は細くし、風が当たる部分の面積を大きくしている。他の構成は上記実施の形態１と同じである。
【００３２】
上記構成において動作、作用を説明する。パターン冷却用板２２をプリント配線板９に立設して、パターン冷却用板２２に冷却用ファン１２の風が直接あたりやすくし、パターン冷却用板２２は板状なので風にあたる面積が大きくでき、このパターン冷却用板２２は配線パターンと熱的につながっているので、配線パターンの温度を低減することができる。
【００３３】
以上のように、本実施の形態においては、板状のパターン冷却用板２２をプリント配線板９に立設したので、板状のパターン冷却用板２２により冷却用ファン１２の風があたる面積が増えて、より効率的に冷却することができる。
【００３４】
（実施の形態４）
図７に示すように、板状のパターン冷却用板２２は、プリント配線板９上の配線パターンにはんだ付けして接続し、このパターン冷却用板２２に折り目をつけて表面積を大きくし、冷却用ファン１２の風を矢印方向に当てて配線パターンを冷却するよう構成している。他の構成は上記実施の形態３と同じである。
【００３５】
上記構成において動作、作用を説明する。パターン冷却用板２２をプリント配線板９に立設して、パターン冷却用板２２に冷却用ファン１２の風が直接あたりやすくし、パターン冷却用板２２に折り目をつけて冷却用ファン１２からの風を通りやすくすることによって炊飯器全体に流れやすくし、冷却効率を上げることができる。
【００３６】
以上のように、本実施の形態においては、パターン冷却用板２２に折り目をつけて表面積を大きくしたので、パターン冷却用板２２につけた折り目により冷却用ファン１２の風があたる面積が増えて、より効率的に冷却することができる。
【００３７】
（実施の形態５）
図８に示すように、板状のパターン冷却用板２２は、プリント配線板９上の配線パターンにはんだ付けして接続し、このパターン冷却用板２２に複数の穴２２ａを開けて風を通りやすくし、冷却用ファン１２の風を矢印方向に当てて配線パターンを冷却するよう構成している。他の構成は上記実施の形態３と同じである。
【００３８】
上記構成において動作、作用を説明する。パターン冷却用板２２をプリント配線板９に立設して、パターン冷却用板２２に冷却用ファン１２の風が直接あたりやすくし、このパターン冷却用板２２に複数の穴２２ａを開けて風を通りやすくすることによって炊飯器全体に流れやすくし、冷却効率を上げることができる。
【００３９】
以上のように、本実施の形態においては、パターン冷却用板２２に複数の穴２２ａを開けて風を通りやすくしたので、パターン冷却用板２２に開けた複数の穴２２ａにより風を通りやすくすることによって、冷却用ファン１２の風が炊飯器内部全体に流れやすくなり、冷却効率を向上することができる。
【００４０】
（実施の形態６）
図９に示すように、複数のパターン冷却用ピン２１をプリント配線板９上の配線パターンにはんだ付けして接続し、冷却用ファンからの矢印方向の風が垂直にあたるようにパターン冷却用ピン２１間を冷却板２３で連結している。他の構成は上記実施の形態１と同じである。
【００４１】
上記構成において動作、作用を説明する。複数のパターン冷却用ピン２１をプリント配線板９の配線パターンにはんだ付けして接続し、冷却用ファンからの矢印方向の風が垂直にあたるようにパターン冷却用ピン２１間を冷却板２３で連結することにより、風があたる面積を増やしてより効率的に冷却することができ、パターン冷却用ピン２１は配線パターンと熱的につながっているので、配線パターンの温度を低減することができる。
【００４２】
以上のように、本実施の形態においては、複数のパターン冷却用ピン２１を設け、冷却用ファンからの風が垂直にあたるようにパターン冷却用ピン２１間を冷却板２３で連結したので、パターン冷却用ピン２１間を連結する冷却板２３により、冷却用ファンが風にあたる面積が増えて、より効率的に冷却することができる。
【００４３】
（実施の形態７）
図１０に示すように、複数のパターン冷却用ピン２１をプリント配線板９上の配線パターンにはんだ付けして接続し、冷却用ファンからの矢印方向の風が垂直にあたるようにパターン冷却用ピン２１間を冷却板２３で連結し、冷却板２３に複数の穴２３ａを開けて風を通りやすくしている。他の構成は上記実施の形態６と同じである。
【００４４】
上記構成において動作、作用を説明する。複数のパターン冷却用ピン２１をプリント配線板９の配線パターンにはんだ付けして接続し、冷却用ファンからの矢印方向の風が垂直にあたるようにパターン冷却用ピン２１間を冷却板２３で連結し、冷却板２３に複数の穴２３ａを開けて風を通りやすくすることにより、炊飯器内部全体に流れやすくし、冷却効率を上げてることができる。
【００４５】
以上のように、本実施の形態においては、冷却板２３に複数の穴２３ａを開けて風を通りやすくしたので、冷却用ファンの風が炊飯器内部全体に流れやすくなり、冷却効率を向上することができる。
【００４６】
（実施の形態８）
図１１に示すように、複数のパターン冷却用ピン２１をプリント配線板９上の配線パターンにはんだ付けして接続し、冷却用ファンからの矢印方向の風が垂直にあたるようにパターン冷却用ピン２１間を冷却板２３で連結し、冷却板２３を金網状にして表面積を増やしかつ風を通りやすくしている。他の構成は上記実施の形態６と同じである。
【００４７】
上記構成において動作、作用を説明する。複数のパターン冷却用ピン２１をプリント配線板９の配線パターンにはんだ付けして接続し、冷却用ファンからの矢印方向の風が垂直にあたるようにパターン冷却用ピン２１間を冷却板２３で連結し、冷却板２３を金網状にして表面積を増やしかつ風を通りやすくすることにより、炊飯器内部全体に流れやすくし、冷却効率を上げてることができる。
【００４８】
以上のように、本実施の形態においては、冷却板２３を金網状にして表面積を増やしかつ風を通りやすくしたので、冷却用ファンの風にあたる表面積が増え、かつ冷却用ファンの風が通りやすくなり、冷却効率を向上することができる。
【００４９】
（実施の形態９）
図１２に示すように、複数のパターン冷却用ピン２１をプリント配線板９上の配線パターンにはんだ付けして接続し、冷却用ファンからの矢印方向の風に対して並行してあたるようにパターン冷却用ピン２１間を冷却板２３で連結している。他の構成は上記実施の形態１と同じである。
【００５０】
上記構成において動作、作用を説明する。複数のパターン冷却用ピン２１をプリント配線板９の配線パターンにはんだ付けして接続し、冷却用ファンからの矢印方向の風に対して並行してあたるようにパターン冷却用ピン２１間を冷却板２３で連結することにより、風があたる表面積を増やし、かつ風を通りやすくして炊飯器内部全体に流れるやすくすることができ、効率的に冷却することができる。
【００５１】
以上のように、本実施の形態においては、複数のパターン冷却用ピン２１を設け、冷却用ファンからの風に対して並行してあたるようにパターン冷却用ピン２１間を冷却板２３で連結したので、冷却用ファンの風があたる表面積が増え、かつ冷却用ファンの風が通りやすくなって炊飯器内部全体に流れやすくなり、冷却効率を向上することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
以上のように、本発明にかかる炊飯器は、プリント配線板における配線パターンの冷却性能を向上することができて、配線パターンの温度を低減でき、高火力でコンパクトな炊飯器を実現することができるので、発熱する部品を実装したプリント配線板を有する炊飯器として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施の形態１の炊飯器の断面図
【図２】同炊飯器の回路図
【図３】同炊飯器のプリント配線板に部品を実装した状態の正面図
【図４】同炊飯器のプリント配線板の要部側面図
【図５】本発明の実施の形態２の炊飯器のプリント配線板の要部側面図
【図６】本発明の実施の形態３の炊飯器のプリント配線板の要部側面図
【図７】（ａ）本発明の実施の形態４の炊飯器のプリント配線板の要部側面図（ｂ）同炊飯器の冷却板の上面図
【図８】本発明の実施の形態５の炊飯器のプリント配線板の要部側面図
【図９】本発明の実施の形態６の炊飯器のプリント配線板の要部側面図
【図１０】本発明の実施の形態７の炊飯器のプリント配線板の要部側面図
【図１１】本発明の実施の形態８の炊飯器のプリント配線板の要部側面図
【図１２】本発明の実施の形態９の炊飯器のプリント配線板の要部側面図
【図１３】従来の炊飯器のプリント配線板に部品を実装した状態の正面図
【符号の説明】
【００５４】
６  鍋
８  加熱コイル
９  プリント配線板
１０  スイッチング素子
１１  冷却用ヒートシンク
１２  冷却用ファン
１３  電源整流用ダイオードブリッジ
２１  パターン冷却用ピン
ＩＮＶ  インバータ回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006136371.tif 000009
【図８】
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【図９】
2006136371.tif 000011
【図１０】
2006136371.tif 000012
【図１１】
2006136371.tif 000013
【図１２】
2006136371.tif 000014
【図１３】
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