(57)【要約】【課題】磁性金属板の加工が容易で、かつ、磁性金属板が本体から外れるといった不具合を完全に防止した電磁誘導加熱調理器用の被加熱調理具を提供することを目的とする。【解決手段】非磁性金属材料よりなる本体１の底部に設け電磁誘導加熱調理器により誘導加熱される磁性金属板５は、本体１の底部側に突出した複数個の突起６を設け、この突起６を本体１の底部内に埋設して本体１と磁性金属板５を一体化したものである。これにより、磁性金属板５への突起加工が折り曲げなどにより容易であるとともに複数個の突起６が本体１の底部内に埋設した状態で本体１と磁性金属板５が一体化されるため、本体１と磁性発熱板５との強固な結合力が得られ、熱膨張率の差による応力で磁性金属板５が本体１から外れるといった不具合を完全に防止することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非磁性金属材料よりなる本体と、この本体の底部に設け電磁誘導加熱調理器により誘導加熱される磁性金属板とを備え、前記磁性金属板は、本体の底部側に突出した複数個の突起を設け、この突起を本体の底部内に埋設して本体と磁性金属板を一体化した電磁誘導加熱調理器用の被加熱調理具。
【請求項２】
磁性金属板に折り曲げ部を形成する複数個のスリットを設け、スリットから折り曲げ部を折り曲げて突起とした請求項１に記載の電磁誘導加熱調理器用の被加熱調理具。
【請求項３】
折り曲げ部を折り曲げて形成した突起を内側で略対向させて一対とし、これを複数形成した請求項２に記載の電磁誘導加熱調理器用の被加熱調理具。
【請求項４】
折り曲げ部を折り曲げて形成した突起を外側で略対向させて一対とし、これを複数形成した請求項２に記載の電磁誘導加熱調理器用の被加熱調理具。
【請求項５】
折り曲げ部分の折り曲げ角度を鋭角とした請求項２〜４のいずれか１項に記載の電磁誘導加熱調理器用の被加熱調理具。
【請求項６】
折り曲げ部分の折り曲げ角度を鈍角とした請求項２〜４のいずれか１項に記載の電磁誘導加熱調理器用の被加熱調理具。
【請求項７】
非磁性金属材料よりなる本体と、この本体の底部に設け電磁誘導加熱調理器により誘導加熱される磁性金属板とを備え、前記磁性金属板は、本体と反対方向にフック部を設け、本体の成形金型には溝部を形成し、前記フック部と金型の溝部とを係合状態で本体と磁性金属板とを一体成形した電磁誘導加熱調理器用の被加熱調理具。
【請求項８】
磁性金属板のフック部と、金型の溝部に充填される非磁性金属材料とを一体成形後に除去した請求項７に記載の電磁誘導加熱調理器用の被加熱調理具。
【請求項９】
磁性金属板のフック部と係合する溝部を略円筒状または略円弧状とした請求項７に記載の電磁誘導加熱調理器用の被加熱調理具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭の台所や業務用の厨房などで使用される、電磁誘導加熱調理器用の被加熱調理具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電磁誘導加熱調理器用の被加熱調理具は、非磁性金属材料よりなる本体とその底部に配設された、電磁誘導加熱調理器により誘導加熱される磁性金属材料によって構成されている。その構成の一例としては、アルミニウムまたはアルミニウム合金などの非磁性金属材料からなる本体の底部に、透孔を有する磁性金属板を鋳造時に金型にインサートして一体で成形したものがある。これは、本体の非磁性金属材料と誘導加熱される磁性金属材料との熱膨張率の差による加熱・冷却時に両者間に発生する歪の応力による、磁性金属板の本体からの剥離などを防止するために、磁性金属板に形成された透孔を外面側が大きくなるような勾配をつけたものであった（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平６−２１５８６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来の構成では、透孔の端面の勾配だけでは、本体と磁性金属板との剥離を防止するための結合力としては不十分であり、またその加工も面取りなどの後加工を施すなどの手間がかかるものであった。
【０００４】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、磁性金属板の加工が容易でかつ、熱膨張率の差による応力で、磁性金属板が本体から外れるといった不具合を完全に防止した電磁誘導加熱調理器用の被加熱調理具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記従来の課題を解決するために、本発明の電磁誘導加熱調理器用の被加熱調理具は、非磁性金属材料よりなる本体の底部に設け電磁誘導加熱調理器により誘導加熱される磁性金属板は、本体の底部側に突出した複数個の突起を設け、この突起を本体の底部内に埋設して本体と磁性金属板を一体化したものである。
【０００６】
この構成により、磁性金属板への突起加工が折り曲げなどにより容易であるとともに複数個の突起が本体の底部内に埋設した状態で本体と磁性金属板が一体化されるため、本体と磁性発熱板との強固な結合力が得られ、熱膨張率の差による応力で磁性金属板が本体から外れるといった不具合を完全に防止することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の電磁誘導加熱調理器用の被加熱調理具は、磁性金属板の加工が容易でかつ、熱膨張率の差による応力で、磁性金属板が本体から外れるといった不具合を完全に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
第１の発明は、非磁性金属材料よりなる本体と、この本体の底部に設け電磁誘導加熱調理器により誘導加熱される磁性金属板とを備え、前記磁性金属板は、本体の底部側に突出した複数個の突起を設け、この突起を本体の底部内に埋設して本体と磁性金属板を一体化したことにより、磁性金属板への突起加工が折り曲げなどにより容易であるとともに複数個の突起が本体の底部内に埋設した状態で本体と磁性金属板が一体化されるため、本体と磁性発熱板との強固な結合力が得られ、熱膨張率の差による応力で磁性金属板が本体から外れるといった不具合を完全に防止することができる。
【０００９】
第２の発明は、特に、第１の発明において、磁性金属板に折り曲げ部を形成する複数個のスリットを設け、スリットから折り曲げ部を折り曲げて突起としたことにより、折り曲げ加工であるため、磁性金属板への突起加工が容易に行えるものである。
【００１０】
第３の発明は、特に、第２の発明において、折り曲げ部を折り曲げて形成した突起を内側で略対向させて一対とし、これを複数形成したことにより、折り曲げ部による突起が本体内に埋設するのに加え、その埋設部分の本体を一対に形成される突起の内側で挟み込んで固定されるので、本体と磁性金属板が更に強固に結合される。
【００１１】
第４の発明は、特に、第２の発明において、折り曲げ部を折り曲げて形成した突起を外側で略対向させて一対とし、これを複数形成したことにより、折り曲げ部による突起が本体内に埋設するのに加え、その埋設部分の本体を一対に形成される突起の外側で挟み込んで固定されるので、第３の発明と同様、本体と磁性金属板が更に強固に結合される。
【００１２】
第５の発明は、特に、第２〜第４のいずれか１つの発明において、折り曲げ部分の折り曲げ角度を鋭角としたことにより、本体の底部の厚み方向と磁性金属板の折り曲げ部とに一定の角度を持たせてあるため更に外れにくくなる。
【００１３】
第６の発明は、特に、第２〜第４のいずれか１つの発明において、折り曲げ部分の折り曲げ角度を鈍角としたことにより、第５の発明と同様、本体の底部の厚み方向と磁性金属板の折り曲げ部とに一定の角度を持たせてあるため更に外れにくくなる。
【００１４】
第７の発明は、非磁性金属材料よりなる本体と、この本体の底部に設け電磁誘導加熱調理器により誘導加熱される磁性金属板とを備え、前記磁性金属板は、本体と反対方向にフック部を設け、本体の成形金型には溝部を形成し、前記フック部と金型の溝部とを係合状態で本体と磁性金属板とを一体成形したことにより、本体の鋳造成形時に磁性金属板のフック部を金型の溝部に合わせて押し込むことにより、磁性金属板と本体の位置決めが容易かつ確実に行え、磁性金属板が本体の所定位置に固定され、期待する性能が発揮できる。
【００１５】
第８の発明は、特に、第７の発明において、磁性金属板のフック部と、金型の溝部に充填される非磁性金属材料とを一体成形後に除去したことにより、完成時には不要となる磁性金属板のフック部が、金型の溝部に充填された非磁性金属材料に包まれることによって剛性が増して変形しにくくなるため、旋盤などで除去加工が容易に行える。
【００１６】
第９の発明は、特に、第７の発明において、磁性金属板のフック部と係合する溝部を略円筒状または略円弧状としたことにより、旋盤などを使用して除去する場合に、連続的な切削になるので、除去加工の加工性が更に向上する。
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１８】
（実施の形態１）
図１〜図４は、本発明の実施の形態１における電磁誘導加熱調理器用の被加熱調理具を示している。
【００１９】
本実施の形態においては、被加熱調理具として、鍋形状のものに限定されるものではないが、これを代表例として以下説明する。
【００２０】
鍋形状をした本体１は、鋳造金型の固定側２、移動側３により形成される空間に、高温に加熱されて溶融したアルミニウムまたはアルミニウム合金などの非磁性金属材料を金型の湯口４より注入し、冷却した後、金型より取り出すことにより製造される。ここで金型の固定側、移動側は本図と逆であっても良い。
【００２１】
金型の固定側２で本体１の底部に相当する位置には磁性金属板５が、溶融した非磁性金属材料を注入する前にセットされ、その後に非磁性金属材料に鋳包まれ、即ち鋳造時に本体１にインサートされて一体化されるのである。
【００２２】
磁性金属板５には、複数個の突起６が形成されている。この突起６は、磁性金属板５の一部を折り曲げることにより形成されているが、曲げ加工の前は図３に示すように略コの字状（または略円弧状）のスリット７が形成されており、そのスリット７に囲まれる折り曲げ部分８を折り曲げることによって突起６が形成される。
【００２３】
ここでスリット幅は特に限定されないものであり、スリット幅が殆どなく、スリット形成とほぼ同時に曲げを行う、いわゆる、切り起こしの加工法で突起６を形成しても良い。
【００２４】
図４はスリット７に囲まれる折り曲げ部分８が曲げ加工によって突起６になる工程を示すものである。
【００２５】
ここで、突起６の折り曲げ方向は、金型内にセットして鋳造した時に、本体１の中に埋没する方向になっており、これにより本体１と磁性発熱板５との強固な結合力が得られ、本体１の材料である非磁性金属材料と、誘導加熱される磁性発熱板５の材料である磁性金属材料との熱膨張率の差によって加熱・冷却時の両者間に発生する歪の応力による、磁性金属板５の、本体１からの剥離などを防止することができるとともに、突起６の形成は折り曲げ加工であるため、磁性金属板５を加工する金型も簡単なものにできるのである。
【００２６】
また、本実施の形態においては、略コの字状（または略円弧状）のスリット７を折り曲げた際に、その折り曲げ部分８に形成される突起６が内側で略対向するような一対にして、これを複数形成してあり、これにより突起６が、本体１内に埋設するのに加え、その埋設部分の本体１を一対の突起６の内側で挟み込んで固定されるので、更に強固な結合力が得られる。
【００２７】
なお、突起６形成は折り曲げ加工が簡単容易であるが、これに限られるものではなく、例えば、底部から上方へ打ち抜き加工して筒状またはその他の形状の突起を形成することも可能である。
【００２８】
（実施の形態２）
図５〜図８は、本発明の実施の形態２における電磁誘導加熱調理器用の被加熱調理具を示すものである。
【００２９】
図に示すように、磁性金属板９に形成された、略コの字状のスリット１０を折り曲げた際に、その折り曲げ部分に形成される突起１１が外側で略対向するような一対にして、これを複数形成してあるものである。
【００３０】
これにより、突起１１が、本体１内に埋設するのに加え、その埋設部分の本体１を一対の突起１１の外側で挟み込んで固定されるので、実施の形態１と同様、更に強固な結合力が得られる。
【００３１】
（実施の形態３）
図９は、本発明の実施の形態３における電磁誘導加熱調理器用の被加熱調理具を示すものである。
【００３２】
図に示すように、磁性金属板１２に形成された突起１３の折り曲げ角度αを鋭角にしたものである。
【００３３】
これにより、本体１底部の厚み方向と磁性金属板１２の折り曲げ部による突起１３とに一定の角度を持たせてあり、いわゆるアンダーカットになっているため、更に剥離などに対して強くしているものである。
【００３４】
（実施の形態４）
図１０は、本発明の実施の形態４における電磁誘導加熱調理器用の被加熱調理具を示すものである。
【００３５】
図に示すように、磁性金属板１４に形成された突起１５の折り曲げ角度βを鈍角にしたものである。
【００３６】
これにより、本体１底部の厚み方向と磁性金属板１４の折り曲げ部とに一定の角度を持たせてあり、実施の形態３と同様、アンダーカットになっているため、更に剥離などに対して強くなる。
【００３７】
（実施の形態５）
図１１〜図１５は、本発明の実施の形態５における電磁誘導加熱調理器用の被加熱調理具を示すものである。
【００３８】
図に示すように、磁性金属板１６はその中央部に、本体１と反対方向に複数のフック部１７を折り曲げによって形成しており、その曲げ角度γは鋭角になっている。一方、本体１の成形金型の固定側１８には溝部１９を形成している。そして、前記フック部１７と金型の溝部１９とを係合状態で本体１と磁性金属板１６とを一体成形したものである。
【００３９】
これにより、本体１の鋳造成形時に磁性金属板１６のフック部１７を金型の溝部１９に合わせて押し込むことにより、磁性金属板１６と本体１の位置決めが容易かつ確実に行え、磁性金属板１６が本体１の所定位置に固定され、期待する性能が発揮できる。
【００４０】
今少し詳述すると、図１３は、磁性金属板１６を金型内にセットした状態を示すもので、金型の固定側１８における本体１の底面に相当する面には、磁性金属板１６のフック部１７に相対する箇所に溝部１９が形成されており、磁性金属板１６のフック１７の位置を溝部１９に合わせて押し付けると、フック１７がたわみながら嵌合し、その弾性によって金型内の所定の位置に保持されるようになっている。
【００４１】
この状態で、金型内に溶融したアルミニウムまたはアルミニウム合金などの非磁性金属材料を注入・冷却することによって、磁性金属板１６は本体１の所定の位置である底面に固定されるため、鋳造後の本体１の所定位置への位置決めが容易かつ確実に行え、磁性金属板１６が本体１の所定位置に固定されず期待する性能が発揮できないといった不具合を解消できる。
【００４２】
図１４は、鋳造して完成した本体１の裏面を示すもので、金型の溝部１９に充填された非磁性金属材料が、磁性金属板１６のフック１７を鋳包んだ状態で凸部２０として形成される。この後、後加工により、図１５に示すように、底面の不要箇所や鋳造時のバリなどを除去するのが一般的であるが、磁性金属板１６のフック部１７が、金型の溝部１９に充填された非磁性金属材料に包まれた凸部２０となることによって剛性が増して変形しにくくなるため、旋盤などでの除去加工が容易となる。
【００４３】
（実施の形態６）
図１６、図１７は、本発明の実施の形態６における電磁誘導加熱調理器用の被加熱調理具を示すものである。
【００４４】
図に示すように、金型の固定側２１に形成した溝部２２は略円筒状（または略円弧状）をしており、その溝部２２に磁性金属板１６のフック部１７が嵌合した状態で保持されている。
【００４５】
この状態で鋳造を行うと、鋳造後の本体１の底部には、フック部１７を鋳包んだ略円筒状（または略円弧状）のリブ２３が形成される。これにより、旋盤などを使用して除去する場合に、連続的な切削になるので、除去加工の加工性が更に向上する。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
以上のように、本発明にかかる電磁誘導加熱調理器用の被加熱調理具は、磁性金属板の加工が容易でかつ、熱膨張率の差による応力で、磁性金属板が本体から外れるといった不具合を完全に防止できるので、鍋状の調理具のみならず、焼き物調理用のプレート類にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施の形態１における被加熱調理具の成形状態を示す断面図
【図２】同被加熱調理具の一部を示す裏面図
【図３】同被加熱調理具の磁性金属板の部分拡大図
【図４】同被加熱調理具の磁性金属板の部分拡大断面図
【図５】本発明の実施の形態２における被加熱調理具の断面図
【図６】同被加熱調理具の一部を示す裏面図
【図７】同被加熱調理具の磁性金属板の部分拡大図
【図８】同被加熱調理具の磁性金属板の部分拡大断面図
【図９】本発明の実施の形態３における被加熱調理具の部分拡大断面図
【図１０】本発明の実施の形態４における被加熱調理具の部分拡大断面図
【図１１】本発明の実施の形態５における被加熱調理具の磁性金属板を示す断面図
【図１２】同被加熱調理具の磁性金属板の平面図
【図１３】同被加熱調理具の成形状態を示す断面図
【図１４】同被加熱調理具の一部を示す裏面図
【図１５】同被加熱調理具の部分拡大断面図
【図１６】本発明の実施の形態６における被加熱調理具の成形状態を示す断面図
【図１７】同被加熱調理具の一部を示す裏面図
【符号の説明】
【００４８】
１  本体
２、１８、２１  金型の固定側
３  金型の移動側
５、９、１２、１４、１６  磁性金属板
６、１１、１３、１５  突起
７、１０  スリット
１７  フック部
１９  溝部
２０  凸部
２２  略円筒状の溝部
２３  略円筒状のリブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2006187493.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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