(57)【要約】【課題】モータユニットのハウジング部材に形成された貫通孔において、ブッシュの外側面と貫通孔の内側面との間の間隙を確実に封止する。【解決手段】ディスク駆動装置では、モータユニットの底板部材１１１０に形成された貫通孔１１３にブッシュ１１６が挿入され、ブッシュ１１６の内側に導線１３４３が挿入される。第１接着剤１１７は、ブッシュ１１６の内側、および、ブッシュ１１６と底板部材１１１０との間に充填されて貫通孔１１３を封止する。第２接着剤１１８は、ブッシュ１１６の鍔部１１６２が設けられる端部側において第１接着剤１１７を覆う。低粘度の第１接着剤１１７は、毛細管現象によりブッシュ１１６と底板部材１１１０との間の狭い間隙の奥まで容易に入り込んで隙間なく充填される。その結果、ブッシュ１１６の外側面１１６３と貫通孔１１３の内側面１１３１との間の間隙を確実に封止することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動式のモータを含むモータユニットであって、
情報を記録する記録ディスクを回転するモータと、
前記モータを内部空間に収容して外部から隔離するハウジングの少なくとも一部であるハウジング部材と、
を備え、
前記ハウジング部材が、
前記内部空間から外部へと伸びる導線が挿入される貫通孔と、
前記貫通孔に挿入されて前記貫通孔の内側面を覆う略筒状のブッシュと、
前記ブッシュの内側、および、前記ブッシュの外側面と前記貫通孔の前記内側面との間に前記ブッシュの一端側から充填されて前記貫通孔を封止する第１接着剤と、
未硬化時の粘度が前記第１接着剤よりも高く、前記ブッシュの他端側において、前記第１接着剤のうち、少なくとも前記ブッシュの前記外側面と前記貫通孔の前記内側面との間に充填された部位を覆う第２接着剤と、
を備えることを特徴とするモータユニット。
【請求項２】
請求項１に記載のモータユニットであって、
前記第１接着剤がアクリル系接着剤であり、前記第２接着剤がエポキシ系接着剤であることを特徴とするモータユニット。
【請求項３】
請求項２に記載のモータユニットであって、
前記第１接着剤が嫌気性を有する光硬化性接着剤であることを特徴とするモータユニット。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載のモータユニットであって、
前記ブッシュが、前記貫通孔の一方の側において前記外側面から外側に向かって広がるとともに前記貫通孔の前記一方の側の開口のエッジを覆う鍔部を備え、
前記第１接着剤が、前記貫通孔の他方の側から注入されることを特徴とするモータユニット。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載のモータユニットであって、
車両に搭載されることを特徴とするモータユニット。
【請求項６】
記録ディスク駆動装置であって、
情報を記録する記録ディスクと、
前記記録ディスクを回転する請求項１ないし５のいずれかに記載のモータユニットと、
前記記録ディスクに対する情報の読み出しおよび／または書き込みを行うアクセス部と、
前記モータユニットの前記ハウジング部材と共に前記記録ディスク、前記モータユニットの前記モータ、および、前記アクセス部を内部空間に収容して外部から隔離するハウジングを形成する他のハウジング部材と、
を備えることを特徴とする記録ディスク駆動装置。
【請求項７】
モータと、前記モータを内部空間に収容して外部から隔離するハウジングの少なくとも一部であるハウジング部材とを備えるモータユニットの前記ハウジング部材に形成された貫通孔の封止方法であって、
ａ）前記貫通孔の内側面を覆う略筒状のブッシュを前記貫通孔に挿入する工程と、
ｂ）前記ａ）工程の前または後に導線を前記ブッシュに挿入する工程と、
ｃ）前記ブッシュの内側、および、前記ブッシュの外側面と前記貫通孔の前記内側面との間に前記ブッシュの一端側から第１接着剤を充填して前記貫通孔を封止する工程と、
ｄ）未硬化時の粘度が前記第１接着剤よりも高い第２接着剤により前記ブッシュの他端側において、前記第１接着剤のうち、少なくとも前記ブッシュの前記外側面と前記貫通孔の前記内側面との間に充填された部位を覆う工程と、
を備えることを特徴とするハウジング部材に形成された貫通孔の封止方法。
【請求項８】
請求項７に記載のハウジング部材に形成された貫通孔の封止方法であって、
前記ブッシュが、前記貫通孔の一方の側において前記外側面から外側に向かって広がるとともに前記貫通孔の前記一方の側の開口のエッジを覆う鍔部を備え、
前記ｃ）工程において、前記第１接着剤が、前記貫通孔の他方の側から注入されることを特徴とするハウジング部材に形成された貫通孔の封止方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動式のモータを含むモータユニット、および、モータユニットのハウジング部材に形成された貫通孔の封止方法に関し、好ましくは、モータユニットは記録ディスクを駆動する記録ディスク駆動装置に利用される。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ハードディスク装置等の記録ディスク駆動装置では、スピンドルモータ等からの導線をモータのブラケットの反対側やハウジングの外部等に設けられた回路基板に接続するため、ブラケットやハウジングに導線を引き出すための貫通孔が形成されている。このような記録ディスク駆動装置では、導線と貫通孔のエッジとの接触による導線の断線を防止するために、貫通孔にゴム製のチューブを嵌め込む等、導線の接触防止に関する様々な対策が施される。
【０００３】
例えば、特許文献１では、スピンドルモータにおいて、ステータが固定されるブラケットに設けられたコイル線（導線）の案内孔に対して、ステータとは反対側からブラケットに取り付けられるフレキシブル回路基板の先端部を切り欠いて形成した規制孔を重ね、案内孔および案内孔より小さい規制孔を介してコイル線を引き出すことにより、ゴムチューブ等の接触防止用部品を省略しつつコイル線とブラケットとの接触を防止する技術が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２では、特許文献１のスピンドルモータにおいて、ブラケットのステータ側の面に設けられた絶縁紙に、フレキシブル回路基板の先端部の切り欠きとは反対方向を向く切り欠きを設け、コイル線をこれらの切り欠きを通して引き出すことにより、コイル線とブラケットとの接触をより確実に防止する技術が開示されている。
【０００５】
一方、ハードディスク装置では、スピンドルモータ以外の機構からも導線が引き出されてハウジング外部の回路基板等と接続されており、このような導線が引き出される機構の１つとして、情報書き込み用トランスデューサが取り付けられるアクチュエータアームのラッチ（係止）機構において、アクチュエータアームの係止を解除するラッチコイルが特許文献３に記載されている。
【特許文献１】特許第３３７３２６２号公報
【特許文献２】特許第３３７３６２５号公報
【特許文献３】特許第２６６１７５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、ハードディスク装置では、記録ディスクが収容されるハウジングの内部空間が外部から隔離されて減圧されることにより、記録ディスクの周囲の雰囲気が清浄に保たれており、内部空間へのエアリークを防止して密閉状態を維持するため、ハウジングに形成された導線用の貫通孔が接着剤等の封止材料により封止されている。
【０００７】
近年、カーナビゲーションシステムにもハードディスク装置が利用されるようになり、このような車載用のハードディスク装置には高い耐久性が要求される。例えば、加熱加湿試験では、気温９０℃、湿度９５％の環境下で１５００時間の耐久試験が行われ、ヒートショック試験では、気温（−４０）℃および８５℃の環境下における各１５分ずつの冷却および加熱を交互に１５００回繰り返す耐久試験が行われる。
【０００８】
導線用の貫通孔を１種類の接着剤により封止する場合、このような厳しい試験条件下においては、接着剤に亀裂が生じたり、接着剤がハウジングから剥離する等して、清浄に維持されるべきハウジングの内部空間に外部からガスが侵入してしまう恐れがある。例えば、絶縁材料にて形成された筒状のブッシュを貫通孔に挿入し、導線をブッシュに挿入した後に貫通孔を封止する場合、接着剤の充填時にブッシュの外側面と貫通孔の内側面との間に空隙が残り、上記のような高温条件下において空隙内のガスが膨張して接着剤に亀裂を生じさせる可能性があり、また、ハウジングおよびブッシュの熱膨張率の差により加熱および冷却時にブッシュの外側面と貫通孔の内側面との間の距離が変動し、接着剤が距離の変動に追従できずにハウジングまたはブッシュから剥離する可能性もある。
【０００９】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、ブッシュの外側面と貫通孔の内側面との間の間隙を確実に封止することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載の発明は、電動式のモータを含むモータユニットであって、情報を記録する記録ディスクを回転するモータと、前記モータを内部空間に収容して外部から隔離するハウジングの少なくとも一部であるハウジング部材とを備え、前記ハウジング部材が、前記内部空間から外部へと伸びる導線が挿入される貫通孔と、前記貫通孔に挿入されて前記貫通孔の内側面を覆う略筒状のブッシュと、前記ブッシュの内側、および、前記ブッシュの外側面と前記貫通孔の前記内側面との間に前記ブッシュの一端側から充填されて前記貫通孔を封止する第１接着剤と、未硬化時の粘度が前記第１接着剤よりも高く、前記ブッシュの他端側において、前記第１接着剤のうち、少なくとも前記ブッシュの前記外側面と前記貫通孔の前記内側面との間に充填された部位を覆う第２接着剤とを備える。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のモータユニットであって、前記第１接着剤がアクリル系接着剤であり、前記第２接着剤がエポキシ系接着剤である。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のモータユニットであって、前記第１接着剤が嫌気性を有する光硬化性接着剤である。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載のモータユニットであって、前記ブッシュが、前記貫通孔の一方の側において前記外側面から外側に向かって広がるとともに前記貫通孔の前記一方の側の開口のエッジを覆う鍔部を備え、前記第１接着剤が、前記貫通孔の他方の側から注入される。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載のモータユニットであって、車両に搭載される。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、記録ディスク駆動装置であって、情報を記録する記録ディスクと、前記記録ディスクを回転する請求項１ないし５のいずれかに記載のモータユニットと、前記記録ディスクに対する情報の読み出しおよび／または書き込みを行うアクセス部と、前記モータユニットの前記ハウジング部材と共に前記記録ディスク、前記モータユニットの前記モータ、および、前記アクセス部を内部空間に収容して外部から隔離するハウジングを形成する他のハウジング部材とを備える。
【００１６】
請求項７に記載の発明は、モータと、前記モータを内部空間に収容して外部から隔離するハウジングの少なくとも一部であるハウジング部材とを備えるモータユニットの前記ハウジング部材に形成された貫通孔の封止方法であって、ａ）前記貫通孔の内側面を覆う略筒状のブッシュを前記貫通孔に挿入する工程と、ｂ）前記ａ）工程の前または後に導線を前記ブッシュに挿入する工程と、ｃ）前記ブッシュの内側、および、前記ブッシュの外側面と前記貫通孔の前記内側面との間に前記ブッシュの一端側から第１接着剤を充填して前記貫通孔を封止する工程と、ｄ）未硬化時の粘度が前記第１接着剤よりも高い第２接着剤により前記ブッシュの他端側において、前記第１接着剤のうち、少なくとも前記ブッシュの前記外側面と前記貫通孔の前記内側面との間に充填された部位を覆う工程とを備える。
【００１７】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載のハウジング部材に形成された貫通孔の封止方法であって、前記ブッシュが、前記貫通孔の一方の側において前記外側面から外側に向かって広がるとともに前記貫通孔の前記一方の側の開口のエッジを覆う鍔部を備え、前記ｃ）工程において、前記第１接着剤が、前記貫通孔の他方の側から注入される。
【発明の効果】
【００１８】
本発明では、ブッシュの外側面と貫通孔の内側面との間の間隙を確実に封止することができる。請求項３の発明では、光硬化性により第１接着剤の光の照射が可能な部位を容易に硬化させることができ、第２接着剤により覆うことにより光の照射が困難な奥まった部位の硬化を促進することができる。請求項４および８の発明では、ブッシュを容易に取り付けることができるとともにブッシュの外側面と貫通孔の内側面との間に容易に第１接着剤を充填することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１は、本発明の一の実施の形態に係るディスク駆動装置１の内部構成を示す図である。本実施の形態では、ディスク駆動装置１は、車両に搭載されるカーナビゲーションシステムのハードディスク装置である。ディスク駆動装置１は、情報を記録する円板状の記録ディスク１２、記録ディスク１２に対する情報の読み出しおよび（または）書き込みを行うアクセス部１３、記録ディスク１２を保持して回転する電動式のモータ１４、並びに、記録ディスク１２、アクセス部１３およびモータ１４を内部空間１１０に収容して外部から隔離するハウジング１１を備える。
【００２０】
ハウジング１１は、モータ１４およびアクセス部１３が取り付けられる底板状の第１ハウジング部材１１１、および、第１ハウジング部材１１１のモータ１４およびアクセス部１３が取り付けられる側の主面を覆うことにより内部空間１１０を形成する蓋状の第２ハウジング部材１１２を備える。ディスク駆動装置１では、減圧環境下において第１ハウジング部材１１１に第２ハウジング部材１１２が接合され、密閉された内部空間１１０は塵や埃が極度に少ない清浄な空間とされる。
【００２１】
アクセス部１３は、記録ディスク１２に近接して情報の読み出しおよび書き込みを磁気的に行うヘッド１３１、ヘッド１３１を支持するアーム１３２、アーム１３２を移動させることによりヘッド１３１と記録ディスク１２との相対的位置を変更するヘッド移動機構１３３、並びに、ディスク駆動装置１の停止時にアーム１３２を係止して所定の位置に保持するラッチ機構１３４を備える。これらの構成により、ヘッド１３１は回転する記録ディスク１２に近接した状態で記録ディスク１２の所要の位置にアクセスし、情報の読み出しおよび書き込みを行う。
【００２２】
ヘッド移動機構１３３は、複数のアーム１３２を一体的に保持するアーム基部１３３１、アーム基部１３３１に設けられたボイスコイル１３３２、および、ボイスコイル１３３２との間にアーム１３２を回転する力を発生させる磁石１３３３を備える。ラッチ機構１３４は、アーム基部１３３１を介してアーム１３２を係止する係止部材１３４１、および、係止部材１３４１によるアーム１３２の係止を解除するラッチコイル１３４２を備える。なお、図示の都合上、図１ではラッチコイル１３４２と第１ハウジング部材１１１とを離して描いているが、実際には、ラッチコイル１３４２は第１ハウジング部材１１１に固定される。ラッチ機構１３４では、ラッチコイル１３４２に電流を流すことにより、ラッチコイル１３４２を磁石１３３３から離れる方向へと移動する力を発生させ、この力により係止部材１３４１をアーム基部１３３１から離れる方向へと移動してアーム１３２の係止が解除される。
【００２３】
図１に示すように、ハウジング１１の一部である第１ハウジング部材１１１には、ラッチコイル１３４２からの導線１３４３が挿入される略円柱状の貫通孔１１３が設けられ、ハウジング１１の内部空間１１０から外部へと伸びる導線１３４３は、第１ハウジング部材１１１の内部空間１１０とは反対側の主面に設けられたフレキシブル回路基板１１４の電極に接続される。ディスク駆動装置１では、モータ１４、および、モータ１４が取り付けられるとともに貫通孔１１３が形成された第１ハウジング部材１１１が半製品であるモータユニット１０として取り扱われる。なお、図１では図示を省略しているが、実際のディスク駆動装置１では、モータ１４の電機子（図示省略）やヘッド移動機構１３３のボイスコイル１３３２等、ラッチコイル１３４２以外の構成からの導線を外部に引き出すための貫通孔もハウジング１１に形成される。
【００２４】
図２は、第１ハウジング部材１１１の貫通孔１１３近傍を拡大して示す断面図である。図２では、後述する底板部材１１１０とブッシュ１１６との間の距離を実際よりも大きく描いている。図２に示すように、第１ハウジング部材１１１の主要部であり、ハウジング１１の底板となる底板部材１１１０は、アルミニウム（Ａｌ）により形成される底板本体１１１１、および、底板本体１１１１の内部空間１１０（図１参照）に向く側とは反対側の主面に電着塗装（いわゆる、ＥＤ（Electrodeposition）コート）により形成された樹脂製の被覆層１１１２を備え、貫通孔１１３は底板本体１１１１および被覆層１１１２を貫通するように形成されている。被覆層１１１２の底板本体１１１１側とは反対側には、貫通孔１１３を避けて塗布された粘着材１１５を介してフレキシブル回路基板１１４が貼付され、フレキシブル回路基板１１４の貫通孔１１３に対応する部位には、導線１３４３が挿入される略円形の開口が形成される。フレキシブル回路基板１１４の開口の径は、貫通孔１１３の開口の径より小さくされ、後述するブッシュ１１６の内径とほぼ等しくされる。
【００２５】
第１ハウジング部材１１１は、貫通孔１１３に挿入される略筒状の樹脂製のブッシュ１１６をさらに備え、ブッシュ１１６は２種類の接着剤（以下、「第１接着剤１１７」および「第２接着剤１１８」という。）により底板部材１１１０に接着される。ブッシュ１１６は、貫通孔１１３の内径よりも小さい外径を有する円筒状の円筒部１１６１、および、円筒部１１６１の内部空間１１０（図１参照）側の端部に設けられるリング状の鍔部１１６２を備える。円筒部１１６１は、貫通孔１１３に挿入されて貫通孔１１３の内側面１１３１を覆う。鍔部１１６２は、貫通孔１１３の内部空間１１０側において円筒部１１６１の外側面１１６３から外側に向かって広がり、貫通孔１１３の内部空間１１０側の開口のエッジ１１３２を覆う。
【００２６】
ディスク駆動装置１では、導線１３４３がブッシュ１１６の内側を通ってハウジング１１の内部空間１１０（図１参照）から外部へと引き出され、フレキシブル回路基板１１４の電極に半田付けにより接合される。貫通孔１１３のエッジ１１３２はブッシュ１１６の鍔部１１６２により覆われるため、導線１３４３とエッジ１１３２との接触による導線１３４３の断線が防止される。また、貫通孔１１３の内側面１１３１がブッシュ１１６の円筒部１１６１により覆われるため、導線１３４３と貫通孔１１３の内側面１１３１との接触が防止され、導線１３４３と底板部材１１１０とが電気的に絶縁される。
【００２７】
第１接着剤１１７は、嫌気性を有するアクリル系の光硬化性接着剤であり、ブッシュ１１６の内側、ブッシュ１１６の外側面１１６３と貫通孔１１３の内側面１１３１との間、および、鍔部１１６２と底板部材１１１０との間に充填されて貫通孔１１３を封止するとともに導線１３４３のブッシュ１１６の内側における位置を固定する。第２接着剤１１８は、未硬化時の粘度が第１接着剤１１７よりも高いエポキシ系の熱硬化性接着剤である。第２接着剤１１８は、ブッシュ１１６の鍔部１１６２が設けられる端部側において鍔部１１６２の外周に塗布され、鍔部１１６２の内部空間１１０（図１参照）側の面の外縁部、および、鍔部１１６２のエッジと底板部材１１１０との間に充填された第１接着剤１１７を覆う。これにより、ブッシュ１１６の鍔部１１６２が設けられる端部側において、第１接着剤１１７のうち、ブッシュ１１６の外側面１１６３と貫通孔１１３の内側面１１３１との間に充填された部位が第２接着剤１１８により覆われる。
【００２８】
本実施の形態では、第１接着剤１１７としてスリーボンド社製の３０６１Ｊが用いられ、第２接着剤１１８としてエポキシテクノロジー社製の３５３ＮＤが用いられる。第１接着剤１１７は第２接着剤１１８に比べて、未硬化時の粘度が低く、硬化後の硬度も低い。硬化状態における硬度についてヤング率に注目すると、第１接着剤１１７は約７ＭＰａ（メガパスカル）、第２接着剤１１８は約３．５ＧＰａである。なお、底板本体１１１１のヤング率は７０．３ＧＰａである。また、第２接着剤１１８は第１接着剤１１７に比べて、硬化状態における熱膨張率が低い。
【００２９】
図３は、底板部材１１１０に形成された貫通孔１１３の封止の流れを示す図である。貫通孔１１３の封止は、図１に示す第２ハウジング部材１１２が第１ハウジング部材１１１に接合されて内部空間１１０が形成されるよりも前に行われる。以下の説明において、底板部材１１１０、貫通孔１１３およびブッシュ１１６等における「内部空間１１０側」という場合は、最終的に第２ハウジング部材１１２が第１ハウジング部材１１１に接合されることにより内部空間１１０が形成された状態において内部空間１１０を向く側を意味する。
【００３０】
貫通孔１１３が封止される際には、まず、ブッシュ１１６の円筒部１１６１が内部空間１１０側から貫通孔１１３に挿入され、鍔部１１６２が貫通孔１１３のエッジ１１３２を覆いつつ底板部材１１１０の内部空間１１０側の主面に当接する（ステップＳ１１）。但し、実際には鍔部１１６２と底板部材１１１０との間には微小な間隙が存在している。続いて、ブッシュ１１６の内側に導線１３４３が挿入され（ステップＳ１２）、フレキシブル回路基板１１４の開口から底板部材１１１０の内部空間１１０側とは反対側に引き出されてフレキシブル回路基板１１４の電極に半田付けにて接合される（ステップＳ１３）。なお、導線１３４３のブッシュ１１６への挿入は、ブッシュ１１６の貫通孔１１３への挿入の前に行われてもよく、この場合、導線１３４３が挿入されたブッシュ１１６が貫通孔１１３に挿入される。
【００３１】
貫通孔１１３にブッシュ１１６が挿入され、ブッシュ１１６に導線１３４３が挿入されると、貫通孔１１３の内部空間１１０側とは反対側（すなわち、ブッシュ１１６の鍔部１１６２が設けられる端部とは反対側）から第１接着剤１１７が注入され、ブッシュ１１６の内側、ブッシュ１１６の外側面１１６３と貫通孔１１３の内側面１１３１との間、および、鍔部１１６２と底板部材１１１０との間に充填されて貫通孔１１３が封止される（ステップＳ１４）。そして、内部空間１１０側および反対側から第１接着剤１１７に紫外線を照射して第１接着剤１１７を硬化させる（ステップＳ１５）。
【００３２】
第１接着剤１１７への紫外線の照射が完了すると、ブッシュ１１６の鍔部１１６２側において、第２接着剤１１８が鍔部１１６２の外周に塗布され、鍔部１１６２の内部空間１１０側の面の外縁部、および、鍔部１１６２のエッジと底板部材１１１０との間に充填された第１接着剤１１７が第２接着剤１１８により覆われる（ステップＳ１６）。これにより、ブッシュ１１６の鍔部１１６２が設けられる端部側において、第１接着剤１１７のうち、ブッシュ１１６の外側面１１６３と貫通孔１１３の内側面１１３１との間に充填された部位が第２接着剤１１８により覆われる。その後、９０℃の高温槽内に１時間載置することにより第２接着剤１１８を硬化させて貫通孔１１３の封止が終了する（ステップＳ１７）。
【００３３】
次に、上述の貫通孔１１３の封止方法と比較する例として、第１接着剤よりも粘度が高い第２接着剤を注入した後に第１接着剤を注入する封止方法について説明する。図４は、比較例における貫通孔の封止の流れを示す図であり、図５は、比較例の封止方法により封止された貫通孔９１３近傍を示す断面図である。
【００３４】
比較例の封止方法では、まず、図５に示すブッシュ９１６の円筒部９１６１が貫通孔９１３に挿入され（ステップＳ２１）、ブッシュ９１６の内側に導線９３４３が挿入されてフレキシブル回路基板９１４の電極に半田付けにて接合される（ステップＳ２２，Ｓ２３）。続いて、ブッシュ９１６の鍔部９１６２側において、鍔部９１６２の外周に第２接着剤９１８が塗布され、鍔部１１６２の主面の外縁部が覆われるとともに、鍔部９１６２と底板部材９１１０との間、および、ブッシュ９１６の外側面９１６３と貫通孔９１３の内側面９１３１との間に第２接着剤９１８（エポキシテクノロジー社製の３５３ＮＤ）が注入され（ステップＳ２４）、高温槽内において第２接着剤９１８を硬化させる（ステップＳ２５）。第２接着剤９１８の硬化が完了すると、ブッシュ９１６の鍔部９１６２とは反対側からブッシュ９１６の内側に第１接着剤９１７（スリーボンド社製の３０６１Ｊ）が注入され（ステップＳ２６）、その後、第１接着剤９１７に紫外線を照射して第１接着剤９１７を硬化させることにより貫通孔９１３の封止が終了する（ステップＳ２７）。
【００３５】
以上に説明したように、比較例の封止方法では、第１接着剤９１７よりも粘度が高い第２接着剤９１８が、鍔部９１６２と底板部材９１１０との間、および、ブッシュ９１６の外側面９１６３と貫通孔９１３の内側面９１３１との間に注入されるため、これらの極めて狭い間隙（すなわち、ブッシュ９１６と底板部材９１１０との間の間隙）において第２接着剤９１８が存在しない空隙が生じる可能性がある。特に、第２接着剤９１８は硬化の際に粘度が急激に低下するため、毛細管現象により上記間隙の中でもより狭い部位に第２接着剤９１８が移動して比較的広い部位に図５に示す空隙９１８１が生じ、加温加湿試験やヒートショック試験といった耐久試験等において、空隙９１８１から第２接着剤９１８に亀裂が生じる恐れがある。
【００３６】
これに対して、本実施の形態に係る封止方法では、図２に示すように、第２接着剤１１８よりも粘度が低い第１接着剤１１７が、鍔部１１６２と底板部材１１１０との間、および、ブッシュ１１６の外側面１１６３と貫通孔１１３の内側面１１３１との間に注入される。低粘度の第１接着剤１１７は、毛細管現象によりブッシュ１１６と底板部材１１１０との間の極めて狭い間隙の奥まで容易に入り込み、当該間隙に隙間なく充填される。その結果、モータユニット１０（すなわち、モータ１４および第１ハウジング部材１１１）では、鍔部１１６２と底板部材１１１０との間、および、ブッシュ１１６の外側面１１６３と貫通孔１１３の内側面１１３１との間の間隙を確実に封止することができ、貫通孔１１３を確実に封止することができる。
【００３７】
また、比較例の封止方法では、高温槽内において図５に示すブッシュ９１６が高温により熱膨張した状態で第２接着剤９１８を硬化させ、その後、第１接着剤９１７をブッシュ９１６内に注入して硬化させる。第２接着剤９１８は硬化状態における硬度が高いため、ヒートショック試験等のように周囲の温度が低温となった場合に、ブッシュ９１６と底板部材９１１０との間にて硬化された第２接着剤９１８が、熱膨張率の差によるブッシュ９１６と底板部材９１１０との間の距離の増大に追従できず、ブッシュ９１６または底板部材９１１０から剥離してしまう恐れがある。
【００３８】
これに対して、図２に示すブッシュ１１６と底板部材１１１０との間を封止する第１接着剤１１７は硬化状態における硬度が低いため、熱膨張率の差によるブッシュ１１６と底板部材１１１０との間の距離の変動に容易に追従することができ、ブッシュ１１６または底板部材１１１０から剥離することが防止される。また、第１接着剤１１７はブッシュ１１６の内径の変動にも容易に追従することができる。その結果、モータユニット１０では、ヒートショック試験等のように周囲の温度が大きく変化する場合であっても、貫通孔１１３の封止を確実に維持することができる。
【００３９】
このように、モータユニット１０は、底板部材１１１０に形成された貫通孔１１３の封止において周囲の温度が大きく変化する環境に対する高い耐久性を有するため、車両に搭載されるディスク駆動装置１に利用されることが好ましく、特に、ディスク駆動装置１は、ハウジング１１の内部空間１１０の確実な隔離が必要とされるカーナビゲーションシステム等のハードディスク装置に特に適している。
【００４０】
比較例の封止方法では、図５に示す第２接着剤９１８を先に注入するため、まだ第１接着剤９１７が注入されていないブッシュ９１６の内側に、内側面に沿って微量の第２接着剤９１８が流入してしまうことがあり、この場合、ブッシュ９１６の内側面に沿って形成された薄い第２接着剤９１８の層と第１接着剤９１７とが接着されることになる。一般的に、接着剤同士の接着強度はあまり高くないため、耐久試験等においてブッシュ９１６の内側の第１接着剤９１７と第２接着剤９１８とが剥離してしまう可能性がある。これに対して、本実施の形態に係る封止方法では、図２に示す第１接着剤１１７を先に注入するため、ブッシュ１１６の内側面に沿う第２接着剤１１８の層が形成されることはなく、ブッシュ１１６の内側の第１接着剤１１７に亀裂が生じることが防止される。
【００４１】
ディスク駆動装置１では、ブッシュ１１６と底板部材１１１０との間に注入された第１接着剤１１７は光硬化性接着剤であるため、紫外線の照射が可能な部位を光硬化性により容易に硬化させることができる。また、第１接着剤１１７が嫌気性を有し、内部空間１１０（図１参照）側において第２接着剤１１８により覆われて空気と遮断されることにより、紫外線の照射が困難な奥まった部位（例えば、貫通孔１１３のエッジ１１３２近傍の部位）の硬化を促進することができる。
【００４２】
硬化状態における第２接着剤１１８は、硬化状態における第１接着剤１１７、および、樹脂製のブッシュ１１６よりも熱膨張率が低いため、ブッシュ１１６の内部空間１１０側の主面の外縁部を第２接着剤１１８により覆うことにより、第１接着剤１１７およびブッシュ１１６の熱膨張によるブッシュ１１６の浮き上がりを内部空間１１０側から押さえ込むことができる。その結果、ブッシュ１１６を貫通孔１１３内の所定の取付位置に確実に固定することができる。
【００４３】
ディスク駆動装置１では、貫通孔１１３のエッジ１１３２を覆う鍔部１１６２が、底板部材１１１０の内部空間１１０側の主面に当接することにより、ブッシュ１１６の貫通孔１１３に対する位置決めを容易に行うことができ、ブッシュ１１６を底板部材１１１０に容易に取り付けることができる。また、鍔部１１６２とは反対側、すなわち、貫通孔１１３のエッジが覆われていない側の開口から第１接着剤１１７が注入されることにより、ブッシュ１１６の外側面１１６３と貫通孔１１３の内側面１１３１との間に容易に第１接着剤１１７を充填することができる。さらには、鍔部１１６２と底板部材１１１０との間にラビリンス構造が形成されるため、ブッシュ１１６の外側面１１６３と貫通孔１１３の内側面１１３１との間の間隙をより確実に封止することができる。
【００４４】
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。
【００４５】
例えば、第１接着剤１１７および第２接着剤１１８はそれぞれ、アクリル系およびエポキシ系の接着剤には限定されず、他の種類の接着剤であってもよい。また、第１接着剤１１７は、紫外線以外の他の種類の光により硬化する光硬化性樹脂であってもよい。
【００４６】
底板部材１１１０に形成される貫通孔１１３に挿入される導線は、必ずしもラッチコイル１３４２からの導線には限定されず、例えば、モータ１４の電機子からの導線やヘッド移動機構１３３のボイスコイル１３３２からの導線等、他の様々な構成に接続される導線であってもよい。
【００４７】
図６は、他の好ましい封止方法により封止された貫通孔１１３近傍を拡大して示す断面図である。図６に示す例では、ブッシュ１１６の鍔部１１６２側において、鍔部１１６２全体を覆うように第２接着剤１１８ａ塗布され、ブッシュ１１６の外側面１１６３と貫通孔１１３の内側面１１３１との間に充填された第１接着剤１１７に加えて、ブッシュ１１６の内側に充填された第１接着剤１１７も第２接着剤１１８ａにより覆われる。このように、ブッシュ１１６の鍔部１１６２側において第１接着剤１１７が第２接着剤１１８ａにより完全に覆われることにより、第１接着剤１１７の嫌気性による硬化がさらに促進される。また、鍔部１１６２全体に第２接着剤１１８ａを塗布する作業は、鍔部１１６２の外周に第２接着剤１１８ａを塗布する作業に比べて容易であるため、作業効率および生産性を向上することができる。
【００４８】
上記実施の形態に係るモータユニット１０の第１ハウジング部材１１１は、少なくともハウジング１１の一部であればよく、第１ハウジング部材１１１以外の他の部位（例えば、第２ハウジング部材１１２や第２ハウジング部材１１２の一部）であってもよく、また、ハウジング１１そのものであってもよい。
【００４９】
モータユニット１０は、リムーバブルディスク装置等、ハードディスク装置以外の他の様々な記録ディスク駆動装置に利用されてよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】ディスク駆動装置の内部構成を示す図である。
【図２】貫通孔近傍を拡大して示す断面図である。
【図３】貫通孔の封止の流れを示す図である。
【図４】比較例の封止方法による貫通孔の封止の流れを示す図である。
【図５】貫通孔近傍を拡大して示す断面図である。
【図６】貫通孔近傍を拡大して示す断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１    ディスク駆動装置
１０    モータユニット
１１    ハウジング
１２    記録ディスク
１３    アクセス部
１４    モータ
１１０    内部空間
１１１    第１ハウジング部材
１１２    第２ハウジング部材
１１３    貫通孔
１１６    ブッシュ
１１７    第１接着剤
１１８，１１８ａ    第２接着剤
１１３１    内側面
１１３２    エッジ
１１６２    鍔部
１１６３    外側面
１３４３    導線
Ｓ１１〜Ｓ１７    ステップ
【図１】
2006187145.tif 000003
【図２】
2006187145.tif 000004
【図３】
2006187145.tif 000005
【図４】
2006187145.tif 000006
【図５】
2006187145.tif 000007
【図６】
2006187145.tif 000008