(57)【要約】【課題】  びん口部に樹脂劣化カス等の異物混入を防止することができ、また簡単な構造でコンパクトな設計をすることができるびん保持具を提供すること。【解決手段】  筒状のホルダー本体１の下端にびん口部内径よりも細い外径を有するセンターガイド２とびん口部の外側を掴む外掴み部材３を設け、ホルダー本体１内部に設けたロッド４の昇降動に連動して前記外掴み部材３を開閉動するようにした。例えば、外掴み部材３として、びん口部の外周に配置される複数個の爪片からなり、該爪片がホルダー本体１の下端に取り付けたキャップ６のテーパ状内周面６ａにガイドされて、びん口部の外側を掴んで固定する状態と、拡開してびんを離脱可能とする状態の２態様をとるものとすることができる。また、外掴み部材３の内周面にネジ溝１０を形成したものとして、びん口部のネジ部を掴むこともできる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のホルダー本体の下端にびん口部内径よりも細い外径を有するセンターガイドとびん口部の外側を掴む外掴み部材を設け、ホルダー本体内部に設けたロッドの昇降動に連動して前記外掴み部材を開閉動するようにしたことを特徴とするびん保持具。
【請求項２】
ロッドは、弾発部材により常に外掴み部材を閉じる方向に付勢されている請求項１に記載のびん保持具。
【請求項３】
外掴み部材は、びん口部の外周に配置される複数個の爪片からなり、該爪片がホルダー本体の下端に取り付けたキャップのテーパ状内周面にガイドされて、びん口部の外側を掴んで固定する状態と、拡開してびんを離脱可能とする状態の２態様をとるものである請求項１または２に記載のびん保持具。
【請求項４】
外掴み部材は、屈曲部が枢着されたＬ字状レバーの先端に取り付けられており、該レバーの基部がロッドの下端にあるカムに追従することによりレバー先端部が揺動して、びん口部の外側を掴んで固定する状態と、拡開してびんを離脱可能とする状態の２態様をとるものである請求項１または２に記載のびん保持具。
【請求項５】
外掴み部材は、弾性材で形成されているとともに、びん口部を囲うカバーの内周面に取り付けられており、該カバーがロッドの昇降動に追従することにより外掴み部材の内径が変化して、外掴み部材がびん口部の外側を掴んで固定する状態と、拡開してびんを離脱可能とする状態の２態様をとるものである請求項１または２に記載のびん保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、びん口部に樹脂劣化カス等の異物混入を防止することができ、また簡単な構造でコンパクトな設計をすることができるびん保持具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ガラスびんの着色や強度劣化を防止する目的で、ガラスびんの外表面に樹脂コーティング処理加工したり、あるいはガラスびんの外表面をフロスト調にする目的で化学的腐食液により処理したり砂を吹き付けてサンドブラスト処理する等の各種フロスト加工が行われている。これらの加工処理を行うに際し、ガラスびんを保持するためのびん保持具が種々考えられ、本件出願人も例えば特許文献１に示されるものを既に提案している。
【０００３】
特許文献１には、保持具本体の先端に設けられた棒状のびん保持部に被処理物であるガラスびんのびん口を挿入し固定したうえで処理を行うものが記載されている。この保持部は弾性材（例えばゴムやウレタン樹脂等）からなる円筒体とその中心部を貫通する軸部で形成され、該軸部の昇降動により円筒体を伸縮させて外径を変化させることにより、該円筒体の外径が大きくなってびん口内面に密着しびんを固定する状態と、円筒体の外径が小さくなってびんを離脱可能とする状態の２態様をとるものとし、この円筒体の外径は自然状態でびん口の内径と略等しいものとされている。この円筒体の中心部には軸部が貫通しており、該軸部の先端には円錐状の樹脂材からなるびん導入部材が装着され、一方、軸部下端部は保持部本体内まで延設されている。そして、該円筒体は保持部本体の上端に設けたびん載置板上にセットされており、前記軸部の昇降動に伴い軸方向に伸縮して胴部の外径が若干大きくなったり小さくなったりするよう構成されている。
しかしながら、ゴムやウレタン樹脂等の弾性材からなる円筒体を繰返し伸縮することにより弾性材が劣化し、弾性材に亀裂が入り、弾性材の表面から層剥離が生じ,被処理ガラスびんの口内面にそれが転移し口内汚れとなる懸念があった。特に、ガラスびんの樹脂コーティング処理のように高温で乾燥や硬化処理を施す場合には弾性材の劣化も早く、しばしばびん保持具の交換が必要であるという問題点があった。また、装置が複雑で大型化し保持具の際までコーティング等の加工処理することが難しいという問題点もあった。
【０００４】
その他、びん口部の外側を掴む外掴み方式や、エアーグリッパーと呼ばれるリング状のゴムをエアーにより膨らませガラスびんやガラス食器等の口部を掴んで保持する方式等もあるが、いずれも装置が複雑で大型であり保持具の間際までコーティング等の加工処理することが難しく、口部見切り位置をかなり下方部まで下げる必要がありコーティングの要求品質を満たすことが不可能であるという問題点があった。
【特許文献１】特開２００１−２２５２６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記のような問題点を解決して、びん口部に樹脂劣化カス等の異物混入を防止することができ、また簡単な構造でコンパクトな設計が可能で保持具の間際までコーティング等の加工処理を行うことができるびん保持具を提供することを目的として完成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた本発明のびん保持具は、筒状のホルダー本体の下端にびん口部内径よりも細い外径を有するセンターガイドとびん口部の外側を掴む外掴み部材を設け、ホルダー本体内部に設けたロッドの昇降動に連動して前記外掴み部材を開閉動するようにしたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、筒状のホルダー本体の下端にびん口部内径よりも細い外径を有するセンターガイドとびん口部の外側を掴む外掴み部材を設け、ホルダー本体内部に設けたロッドの昇降動に連動して前記外掴み部材を開閉動するようにしたので、センターガイドがびん口の内部に接触することがなく、劣化カス等の異物が混入するのを確実に防止でき、また簡単な構造でコンパクトな設計が可能なため保持具の間際までコーティング等の加工処理を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に、図面を参照しつつ本発明の好ましい形態を示す。
図面は、本発明をガラスびんの外表面に樹脂コーティング処理を行う場合に使用するチャック装置に適用した場合を示すものであり、図１はびんを固定した状態を示す正面図、図２は図１の装置でびんを離脱した状態を示す正面図、図３は図１の装置の変形例を示す正面図、図４および図５および図６はその他の実施例を示す正面図である。
【０００９】
図において、１は筒状のホルダー本体、２は先端部を円錐状としたセンターガイド、３はびん口部の外側を掴む外掴み部材、４はホルダー本体内部に設けたロッド、２０はガラスびんであり、前記センターガイド２をびん口部の中に挿入するとともに外掴み部材３でびん口部の外側を掴むものである。
【００１０】
そして本発明では、センターガイド２をびん口部内径よりも細い外径を有するものとして両者の接触を防止し、またホルダー本体１の内部に設けたロッド４の昇降動に連動して外掴み部材３を開閉動して、びん２０を外掴みするように構成されている。なお、センターガイド２としては、従来のゴム製のものよりも例えばナイロン樹脂等の樹脂製のものが好ましく、また、びんの口内径より約２ｍｍ程度細い径のものが好ましい。このセンターガイド２の役割はびんの傾きが生じた場合の支えであり、びんの保持用ではない。
また、ロッド４はスプリングバネ等の弾発部材５により常に外掴み部材３を閉じる方向に付勢されている。
【００１１】
上記のようにびん口部の外側を掴む具体的な構造としては種々の態様があり、以下に説明する。
図１、図２は第１の態様を示すものであり、外掴み部材３は、びん口部の外周に配置される複数個の爪片からなり、該爪片がホルダー本体１の下端に取り付けたキャップ６のテーパ状内周面６ａにガイドされて、びん口部の外側を掴んで固定する状態と、拡開してびんを離脱可能とする状態の２態様をとるものとされている。
【００１２】
前記爪片は円筒状の外掴み部材３を円周方向に等分して形成され、下方部外周面は裾広がりのテーパ面３ａとされている。このテーパ面３ａはキャップ６のテーパ状内周面６ａにガイドされてキャップ６内へ収納されることにより、びん口部の外側を掴んで固定する状態と、何ら力を加えない自然状態では、複数個の爪片下方部が外側にラッパ状に開いてびん口部を挿入可能な状態となるよう構成されている。なお、びん保持具はキャップ６を介して固定ブラケット２１に固定されている。
【００１３】
このような装置においては、図１に示されるように、外掴み部材３によりびん口部の外周をしっかりと保持され、コーティング処理が施されることとなる。また、センターガイド２はびん口部内径よりも細い外径を有するものでびん口部との接触がないため、従来のようにセンターガイド２の劣化カス等の異物がびん口部に混入することがない。
【００１４】
一方、びんを離脱する場合は、図２に示されるように、矢印方向に力を加えることにより、弾発部材５を縮ませてロッド４を下降させると、外掴み部材３およびセンターガイド２は下側へスライドする。このとき、外掴み部材３はリング状のスプリング３ｂによって外側に付勢されているため、キャップ６のテーパ状内周面６ａに沿って外側に開くこととなる。ロッド４が所定位置まで下降すると、外掴み部材３はびん口部外径よりも大きく外側にラッパ状に開き、この状態でガラスびん２０を簡単に離脱できることとなる。
次いで、処理すべき新たなガラスびん２０をセットして矢印方向に力を解除すると、弾発部材５の付勢により外掴み部材３が戻り、製品が保持・固定されることとなる。
【００１５】
図３は、図１の装置の変形例を示すものである。びん重量が大きく口部の長い製品に対応して、外掴み部材３の長さを長くしてびん重量を支えられるよう構成されている。
【００１６】
次に、図４は第２の態様を示すものであり、外掴み部材３は、屈曲部が枢着されたＬ字状レバー７の先端に取り付けられており、該レバー７の基部がロッド４の下端にあるカム８に追従することによりレバー先端部が揺動して、びん口部の外側を掴んで固定する状態と、拡開してびんを離脱可能とする状態の２態様をとるものとされている。なお、７ａはレバー７の枢着部である。
【００１７】
図４において、左半分はびんを固定した状態を示す図、右半分はびんを離脱した状態を示す図である。
常時は、弾発部材５に付勢されてロッド４は上方へ引き上げられた状態にあり、ロッド４の下端にあるカム８も上方へ引き上げられた状態である。従って、カム８に追従しているＬ字状レバー７の基部には上向きの力が作用するので、レバー７は枢着部７ａを中心に回動しレバー７の先端部には内側方向の力がかかる。この結果、外掴み部材３がびん口部の外側をしっかりと掴んで固定することとなる。
【００１８】
一方、弾発部材５に反して下向きの方向に力を加えるとロッド４が下降し、ロッド４の下端にあるカム８も下がる。この結果、カム８に追従しているＬ字状レバー７の基部も下がり、レバー７は枢着部７ａを中心に回動してレバー７の先端部が外側へ開くこととなる。従って、この状態でガラスびん２０を簡単に離脱できることとなる。
【００１９】
次に、図５は第３の態様を示すものであり、外掴み部材３は、弾性材で形成されているとともに、びん口部を囲うカバーの内周面に取り付けられており、該カバーがロッド４の昇降動に追従することにより外掴み部材３の内径が変化して、外掴み部材３がびん口部の外側を掴んで固定する状態と、拡開してびんを離脱可能とする状態の２態様をとるものとされている。
【００２０】
図５において、左半分はびんを固定した状態を示す図、右半分はびんを離脱した状態を示す図である。この態様においては、外掴み部材３は軟質樹脂やゴム等の弾性材で形成されていて、びん口部の天面および周壁部に添うように断面Ｌ字状となっている。また、この外掴み部材３はカバー９に囲われているとともに、該カバー９はロッド４に連結されて昇降自在となっている。
常時は、弾発部材５に付勢されてロッド４は上方へ引き上げられた状態にあり、ロッド４に連結したカバー９も上方へ引き上げられた状態である。従って、弾性材からなる外掴み部材３はカバー９の爪片部９ａにより引き上げられて圧縮され、びんの周壁部に向け膨出している。この結果、外掴み部材３がびん口部の外側をしっかりと掴んで固定することとなる。
【００２１】
一方、弾発部材５に反して下向きの方向に力を加えるとロッド４が下降し、ロッド４に連結したカバー９も下がる。この結果、爪片部９ａにより引き上げられて圧縮されていた外掴み部材３が自由となり、内径が自然径に戻ってびんの挿入が可能となる。従って、この状態でガラスびん２０を簡単に離脱できることとなる。
【００２２】
以上の説明では、外掴み部材３がびん口部の下部にある段差部（ビードと称される場合もある）の外側を掴んで固定する態様について述べたが、その他、びん口部のネジ部を掴んで固定するようにすることもできる。
図６はその態様を示すものであり、外掴み部材３の内周面にネジ溝１０を形成したものとなっている。このネジ溝１０はびん口部に形成されたネジ山に対応する雌ネジに相当するものであり、ネジ山の角およびピッチを同一としている。従って、前記外掴み部材３を閉じる際にピッチが合っていなければ、びんあるいはびん保持具を若干回転させてやれば簡単に係合して、しっかりと掴むことができる。
【００２３】
以上の説明からも明らかなように、本発明は筒状のホルダー本体の下端にびん口部内径よりも細い外径を有するセンターガイドとびん口部の外側を掴む外掴み部材を設け、ホルダー本体内部に設けたロッドの昇降動に連動して前記外掴み部材を開閉動するようにしたので、センターガイドがびん口の内部に接触することがなく、劣化カス等の異物が混入するのを確実に防止することができ、また簡単な構造でコンパクトな設計が可能なため保持具の間際までコーティング等の加工処理を行うことができることとなる。更には、ネジ部を掴んで固定するようにした時は、びん口部の下部にある段差部のギリギリまでコーティング処理が行えるので、コーティング層の見切り線が目立たなくなり優れた外観品質を確保できることとなる。
なお、このびん保持具は樹脂コーティング用のみでなく、その他フロスト加工等のあらゆるびんの加工処理に使用ができることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態を示し、びんを固定した状態を示す正面図である。
【図２】図１でびんを離脱した状態を示す正面図である。
【図３】図１の変形例を示す正面図である。
【図４】その他の実施の形態を示す正面図である。
【図５】その他の実施の形態を示す正面図である。
【図６】その他の実施の形態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  ホルダー本体
２  センターガイド
３  外掴み部材
３ａ  テーパ面
３ｂ  スプリング
４  ロッド
５  弾発部材
６  キャップ
６ａ  テーパ状内周面
７  レバー
７ａ  枢着部
８  カム
９  カバー
９ａ  爪片部
１０  ネジ溝
２０  ガラスびん
２１  固定ブラケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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