(57)【要約】【課題】  蛍光ランプの上部基板と下部基板をホールディングした状態において焼成工程と封着工程を連続的に行うことにより、加熱炉への基板の供給及び引出し作業を最小化し、平板型蛍光ランプの大量生産が可能なようにする平板型蛍光ランプの基板封着装置を提供する。【解決手段】  本発明の平板型蛍光ランプの基板封着装置は、上面に蛍光ランプの第１基板が置かれて支持され、工程ラインに沿って移動するベースと、前記ベースの上部に移動可能に設置される少なくとも１つの可動板と、一端が前記ベースに回転自在に連結され、他端が前記可動板に回転自在に連結された少なくとも１対のパラレルリンクと、前記各可動板に設置され、前記可動板の下部に蛍光ランプの第２基板が固定されるようにする複数のクランピング部材と、前記工程ライン上でベースの進行方向の上部に固定されて前記可動板と接触して可動板を下向き回転させる係止部材と、前記可動板が第２位置に下向き回転して蛍光ランプの第１、第２基板が互いに接する時、緩衝作用をする緩衝部材で構成される。【選択図】  図４
2006093082.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に蛍光ランプの第１基板が置かれて支持され、工程ラインに沿って移動するベースと、
前記ベースの上部に第１位置から第２位置の間に回動自在に設置する少なくとも１つの可動板と、
前記可動板が第１位置から第２位置に回動するように一端が前記ベースに回転自在に連結され、他端が前記可動板に回転自在に連結された少なくとも１対のパラレルリンクと、
前記可動板に設置され、前記可動板の下部に蛍光ランプの第２基板が固定されるようにする複数のクランピング部材と、
前記工程ライン上でベースの進行方向の上部に固定されて前記可動板と接触して可動板の回転を引き起こす係止部材と、
前記可動板が第２位置に下向き回転し、蛍光ランプの第１、第２基板が互いに接する時に緩衝作用をする緩衝部材とを備えた平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【請求項２】
前記緩衝部材は、前記可動板の下部面に設置され、前記可動板の下部に固定する第２基板において下方に弾性力を加える弾性体で構成されることを特徴とする請求項１に記載の平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【請求項３】
前記緩衝部材は前記可動板の回動により、第１、第２基板が互いに連接する時、可動板とベースとの間に所定間隙で維持されるように設置する剛体からなるハードストッパを更に含んで構成されることを特徴とする請求項２に記載の平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【請求項４】
前記弾性体は板バネからなることを特徴とする請求項２に記載の平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【請求項５】
前記緩衝部材は前記ベース及び可動板の上面に設置され、前記ベース及び可動板に載置する、第１基板において上方に弾性力を加える下部の弾性体を更に含んで構成されることを特徴とする請求項２に記載の平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【請求項６】
前記下部の弾性体は板バネからなることを特徴とする請求項５に記載の平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【請求項７】
前記ハードストッパは前記可動板の周縁において下方に所定の高さを有するように突出して形成されることを特徴とする請求項３に記載の平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【請求項８】
前記係止部材の後方に一定の距離で離隔されて設置された第２係止部材と、前記可動板が下向き回動する時、前記第２係止部材に接触してガイドされながら可動板の回転速度を低下させる補助緩衝部材とを更に含んで構成されることを特徴とする請求項１に記載の平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【請求項９】
前記補助緩衝部材は前記可動板の上部に回転自在に設置されて前記第２係止部材に係って回動してから、その後面部が第２係止部材に接触してガイドされる少なくとも１つの回動片と、前記各回動片を弾性的に支持する弾性体からなることを特徴とする請求項８に記載の平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【請求項１０】
前記可動板において外側に延長するように形成したガイドピンと、
前記工程ラインの下部に設置され、前記可動板が下向き回転する時、前記ガイドピンが接触しながらガイドされる少なくとも１つのカム従動子(cam follower)とを更に含んで構成されることを特徴とする請求項１に記載の平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【請求項１１】
前記クランピング部材は前記可動板に固定する固定部と、前記固定部に水平移動が可能なように設置され、内側部に第２基板の周縁が載置する固定溝が形成されたクランプ部と、前記固定部に対してクランプ部を弾性的に支持する弾性体とで構成されることを特徴とする請求項１に記載の平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【請求項１２】
前記複数の可動板は上下の複層構造からなるように設置され、各可動板はパラレルリンクにより相対回転自在に連結され、一回で複数の基板封着が可能なようにすることを特徴とする請求項１に記載の平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【請求項１３】
前記緩衝部材は前記各可動板の下部面に設置され、前記可動板の下部に固定する第２基板において下方に弾性力を加える弾性体で構成されることを特徴とする請求項１２に記載の平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【請求項１４】
前記緩衝部材は前記各可動板の回動により、第１、第２基板が互いに連接する時、各可動板間及び可動板とベースとの間に所定間隙で維持されるように設置される剛体からなるハードストッパを更に含んで構成されることを特徴とする請求項１３に記載の平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【請求項１５】
前記弾性体は板バネからなることを特徴とする請求項１３に記載の平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【請求項１６】
前記緩衝部材は前記ベース及び可動板の上面に設置され、前記ベース及び可動板に載置する第１基板において上方に弾性力を加える下部の弾性体を更に含んで構成されることを特徴とする請求項１３に記載の平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【請求項１７】
前記ハードストッパは前記可動板の周縁において下方に所定の高さを有するように突出して形成されることを特徴とする請求項１４に記載の平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【請求項１８】
前記係止部材の後方に一定の距離で離隔されて設置された第２係止部材と、前記可動板のうち最上段の可動板が下向き回動する時、前記第２係止部材に接触してガイドされながら可動板の回転速度を低下させる補助緩衝部材とを更に含んで構成されることを特徴とする請求項１２に記載の平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【請求項１９】
前記補助緩衝部材は前記可動板のうち最上段の可動板の上部に回転自在に設置されて前記第２係止部材に係って回動してから、その後面部が第２係止部材に接触してガイドされる少なくとも１つの回動片と、前記各回動片を弾性的に支持する弾性体からなることを特徴とする請求項１８に記載の平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【請求項２０】
前記各可動板において外側に延長するように形成したガイドピンと、
前記工程ラインの下部に設置され、前記各可動板が下向き回転する時、前記ガイドピンが接触しながらガイドされる複数のカム従動子とを更に含んで構成されることを特徴とする請求項１２に記載の平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【請求項２１】
前記クランピング部材は前記可動板に固定する固定部と、前記固定部に水平移動が可能なように設置され、内側部に第２基板の周縁が載置する固定溝が形成されたクランプ部と、前記固定部に対してクランプ部を弾性的に支持する弾性体とで構成されることを特徴とする請求項１２に記載の平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【請求項２２】
上面に蛍光ランプの第１基板が置かれて支持され、工程ラインに沿って移動するベースと、
前記ベースの上部に第１位置から第２位置の間に回動自在に設置され、上下の複層構造からなる複数の可動板と、
前記可動板のうち、最下層の可動板が第１位置から第２位置に回動するように、両端が前記ベース部及び可動板に回転自在に連結された少なくとも１対の第１パラレルリンクと、
上層の可動板が各々直下の可動板に対して回動するように、各可動板間で両端が各可動板に回転自在に連結された少なくとも１対の第２パラレルリンクと、
前記可動板に設置され、前記可動板の下部に蛍光ランプの第２基板が固定されるようにする複数のクランピング部材と、
前記工程ライン上でベースの進行方向の上部に固定され、前記可動板のうち最上層の可動板と接触して可動板の回転を引き起こす係止部材と、
前記各可動板の下部面に設置され、前記可動板の下部に固定する第２基板において下方に弾性力を加える弾性体と、
前記各可動板において外側に延長するように形成したガイドピンと、
前記工程ラインの下部に設置され、前記各可動板が下向き回転する時、前記ガイドピンが接触しながらガイドされる複数のカム従動子とを備えた平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【請求項２３】
前記各可動板の回動により第１、第２基板が互いに連接する時、各可動板間及び可動板とベースとの間に所定間隙で維持されるように設置される剛体からなるハードストッパを更に含んで構成されることを特徴とする請求項２２に記載の平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【請求項２４】
前記係止部材の後方に一定の距離で離隔されて設置された第２係止部材と、前記可動板のうち最上段の可動板が下向き回動する時、前記第２係止部材に接触してガイドされながら可動板の回転速度を低下させる補助緩衝部材とを更に含んで構成されることを特徴とする請求項２２に記載の平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【請求項２５】
前記補助緩衝部材は前記可動板のうち最上段の可動板の上部に回転自在に設置されて前記第２係止部材に係って回動してから、その後面部が第２係止部材に接触してガイドされる少なくとも１つの回動片と、前記各回動片を弾性的に支持する弾性体からなることを特徴とする請求項２４に記載の平板型蛍光ランプの基板封着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は平板型蛍光ランプの基板を封着する装置に関し、特に平板型蛍光ランプの上部基板と下部基板を封着させる装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、ＬＣＤパネルの後面照明であるバックライトユニットとして高輝度及び高輝度の均一度を得ることができる平板型蛍光ランプの使用が増加してきており、このような平板型蛍光ランプの開発も急速に進行している。平板型蛍光ランプはサーペンタイン(serpentine)状の上板と平板状の下板とをシールフリット(seal-frit)を用いて上下結合させ、結合された内部空間に蛍光体を塗布する方式で製作する。
【０００３】
添付した図面の図１と図２を参照して平板型蛍光ランプの構成の一例を簡略に説明すると、次の通りである。
【０００４】
図１と図２に示したように、蛍光ランプ１００は上下で分離する上部基板１０１(上板)と下部基板１０２(下板)とで構成される。上板１０１は単一チャンネルのサーペンタイン状を有しており、両端部には１対の電極１０３を設ける。
また、前記下板１０２は扁平な平板状を有する。前記上板１０１と下板１０２はシールフリットにより上下結合する。前記蛍光ランプ１００の内部には上板１０１と下板１０２の結合による単一チャンネル１０４が形成されており、蛍光体が塗布されている。シールフリットと蛍光体は通常加熱により焼成される。
上記のように構成された蛍光ランプ１００は高温の加熱炉(furnace)内で上板１０１と下板１０２の焼成を完了した後、蛍光ランプ１００の内部を真空状態にして電極１０３を付着させることにより製作する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来には前記のような平板型蛍光ランプを製作するにおいて、次のような問題があった。
従来、加熱炉で蛍光ランプを製造する工程によると、上板と下板の表面にシールフリットと蛍光体を塗布するように、各々別途に焼成して焼成工程を行ってから、上板と下板をまた別途の封着装置に装着して互いに接合し、加熱炉の内部を通過させる封着工程を行うことにより蛍光ランプの製造を完了する。
【０００６】
ところが、従来では焼成工程と封着工程を分離して行うため、蛍光ランプの上板と下板を加熱炉の内部に供給及び引き出す作業が頻繁になり、したがって作業効率が低下して生産性が低下するだけでなく、作業中、上板と下板が破損される場合が多く発生するという問題があった。
また、従来では複数の蛍光ランプを連続的に製造できる如何なる手段も設けられていなかったので、蛍光ランプを大量生産するためには作業時間の所要が長すぎるという問題があった。
【０００７】
本発明は上記の問題点を解決するためのもので、その目的は、蛍光ランプの上部基板と下部基板をホールディングした状態において焼成工程と封着工程を連続的に行うことにより、加熱炉への基板の供給及び引出し作業を最小化し、平板型蛍光ランプの大量生産が可能なようにする平板型蛍光ランプの基板封着装置を提供することにある。
【０００８】
本発明の他の目的は上板と下板の表面にシールフリットと蛍光体とを各々焼成した後、別途の駆動手段を使用せず、上板と下板を接合させ、接合過程で衝撃を最小化して上板と下板の破損を防止できるようにする平板型蛍光ランプの基板封着装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明に係る平板型蛍光ランプの基板封着装置は、上面に蛍光ランプの第１基板が置かれて支持され、工程ラインに沿って移動するベースと、前記ベースの上部に移動可能に設置される少なくとも１つの可動板と、一端が前記ベースに回転自在に連結され、他端が前記可動板に回転自在に連結された少なくとも１対のパラレルリンクと、前記各可動板に設置され、前記可動板の下部に蛍光ランプの第２基板が固定されるようにする複数のクランピング部材と、前記工程ライン上でベースの進行方向の上部に固定されて前記可動板と接触して可動板を下向き回転させる係止部材と、前記可動板が下向き回転して蛍光ランプの第１、第２基板が互いに接する時に緩衝作用をする緩衝部材を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の平板型蛍光ランプの基板封着装置は次のような効果を奏する。
第１に、加熱炉で蛍光ランプの焼成及び封着工程時、基板封着装置が上板と下板を同時にホールディングして移送しながら焼成及び封着工程を連続的に行うため、加熱炉への基板の供給及び引出し作業が最小化し、作業速度も急激に速くなるため生産性が顕著に向上する。
第２に、高温の加熱炉内で別途の駆動手段を使用せず、複数の上板と下板を同時に接合させることができるため、一回で複数の蛍光ランプを製造でき、よって製造時間が大幅縮小される効果を得ることができる。
第３に、封着工程で上板と下板を接合させる時、衝撃が最小化されるため、上板と下板の破損が顕著に減少して製造費用を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る平板型蛍光ランプの基板封着装置の好適な実施例について、添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【００１２】
説明の便宜上、平板型蛍光ランプの構造については、図１と図２に示した蛍光ランプの構造を参照し、その詳細な説明は省略する。
まず図３に示したように、本発明の基板封着装置２００(‘封着用ジグ’とも言う)は焼成及び封着工程を行う加熱炉の移送装置により、工程ライン１０に沿って移動しながら蛍光ランプの上板１０１と下板１０２を移送させると共に上板１０１と下板１０２を互いに密封するように接合させる作用をする。
【００１３】
前記基板封着装置２００は大別して工程ライン１０に沿って移動するベース２１０と、前記ベース２１０の上部に回動自在に設置された第１可動板２２０と、前記第１可動板２２０の上部に回動自在に設置された第２可動板２３０とで構成される。
前記ベース２１０と第１可動板２２０は両側の前方部及び後方部の各々がヒンジ軸２４４により回転自在に連結する１対の第１パラレルリンク２４１(parallel links)により連結される。そして、前記第１可動板２２０と第２可動板２３０、また両側の前方部及び後方部がヒンジ軸２４４により回転自在に連結する第２パラレルリンク２４２により連結される。
前記第１、第２パラレルリンク２４１、２４２は外力の作用時、前方のパラレルリンクと後方のパラレルリンクが同時に回転するようになる。
【００１４】
前記工程ライン１０の上側には係止部材１１が設置される。前記係止部材１１は前記基板封着装置２００が工程ライン１０に沿って移動する時、第２可動板２３０の前端部が衝突して第２可動板２３０と第１可動板２２０を順次に回動させる役割をする。
前記係止部材１１はおおよそ逆Ｕ字状になって前端部１１ａと後端部１１ｂとの間に所定の空間を形成し、前端部は後端部より少し長くして前端部だけ第２可動板２３０の上端部に係るようにしている。
そして、前記係止部材１１の下部に位置する工程ライン１０の両側には前記第１、第２可動板２２０、２３０が係止部材１１に係って下向き回動する時、第１、第２可動板２２０、２３０の回転をガイドする作用をするおおよそ三角形状の第１、第２カム従動子１２、１３(cam follower)が設置される。
【００１５】
図４乃至図６を参照して基板封着装置２００の構成についてより詳細に説明すると次の通りである。前記基板封着装置２００のベース２１０と第１可動板２２０の上部面には蛍光ランプ１００(図１参照)の下板１０２が載置されて支持される複数の載置ブロック２６０が設置される。また、前記第１可動板２２０と第２可動板２３０にはそれぞれの下部面に蛍光ランプ１００の上板１０１の各周縁を固定するように支持するクランピング部材２７０が設置される。
前記ベース２１０と第１、第２可動板２２０、２３０の両側面の前方部と後方部の各々には前記第１、第２パラレルリンク２４１、２４２が連結する連結ブロック２１４、２２４、２３４が設置される。
【００１６】
前記第１可動板２２０の前方部の両側に位置する連結ブロック２２４には１対のガイドピン２２２が外側に延長するように形成される。また、第２可動板２３０の前方部の両側に位置した連結ブロック２３４にも１対のガイドピン２３２が外側に延長するように形成される。前記第１可動板２２０のガイドピン２２２は第２可動板２３０の可動ピン２３２より更に長く形成される。
前記ガイドピン２２２、２３２は第１、第２可動板２２０、２３０が下向き回転する時、前記第１、第２カム従動子１２、１３(図３参照)に沿って移動しながら第１、第２可動板２２０、２３０が突然回転することを防止する。
そして、前記第２可動板２３０の連結ブロック２３４にはおおよそ直角三角形状の回動片２８０が後方に回動自在に設置される。そして、前記回動片２８０の下側には回動片２８０を弾性的に支持する板バネ２８２が設置される。
【００１７】
前記ベース２１０と第１可動板２２０の下部面には蛍光ランプの上板１０１において下方に弾性力を加える複数の板バネ２９０が設置される。前記板バネ２９０はおおよそ‘コ’状に柔らかく折れ曲がった形態になり、折れ曲がった部分が上板１０１の投入方向に向かうように配列されるが、これは上板１０１が基板封着装置２００内に投入される時、板バネ２９０により引っ掻かれることを防止するためである。
【００１８】
また、前記第１可動板２２０と第２可動板２３０の両側の前方及び後方の周縁に硬い剛体からなるハードストッパ２９２が下側に突出するように形成される。前記ハードストッパ２９２は第１、第２可動板２２０、２３０が下側に回動して各々ベース２１０と第１可動板２２０に接する時、前記ベース２１０と第１、第２可動板２２０、２３０間に所定の間隙を維持するようにして前記板バネ２９０の緩衝作用を補助する役割をする。
ここで、前記ハードストッパ２９２の高さは前記蛍光ランプの上板１０１と下板１０２が接触した直後、相対面、すなわちベース２１０と第１可動板２２０の上面に触れることができる程度で形成されることが望ましい。
【００１９】
一方、前記クランピング部材２７０は図７に示したように、前記第１、第２可動板２２０、２３０の各周縁部に固定する固定部２７１と、前記固定部２７１の内側に水平移動が可能なように設置され、内側部に蛍光ランプの上板１０１の周縁が載置される固定溝２７３が形成されたクランプ部２７２と、前記固定部２７１とクランプ部２７２間に設置されて固定部２７１に対してクランプ部２７２を弾性的に支持する板バネ２７４とで構成される。ここで前記クランプ部２７２の外側部は固定部２７１の外側へ突き出るように設置され、外部のクランピング部材の作動装置(図示せず)が前記クランプ部２７２の外側端部を動作させることにより、クランプ部２７２を水平移動させて蛍光ランプの上板１０１の固定及び解除作業を行うようになっている。
【００２０】
上記のように構成された基板封着装置の実施例の作用に対して説明すると、次の通りである。
まず、加熱炉の工程ライン１０の外部で別途の基板搬送ロボット(図示せず)がベース２１０と第１、第２可動板２２０、２３０間の空間を通してベース２１０と第１可動板２２０の上面の載置ブロック２６０上に蛍光ランプの下板１０２を載置させると共に第１可動板２２０と第２可動板２３０のクランピング部材２７０に蛍光ランプの上板１０１を固定させる。この時、前記蛍光ランプの上板１０１は各々第１可動板２２０と第２可動板２３０の下部面に設置された板バネ２９０により弾性的に支持される。
【００２１】
以後、基板封着装置２００は加熱炉の工程ライン１０内に投入されて所定の高温状態で焼成された後、封着のための工程ライン１０に沿って連続して進行し続ける。図８に示したように、進行している基板封着装置２００は係止部材１１の位置を過ぎる時、第２可動板２３０の連結ブロック２３４が係止部材１１の後端部１１ｂを過ぎて前端部１１ａと触れる直前、回動片２８０が係止部材１１の後端部１１ｂに先に接触しながら弾性的に回動してから復帰するようになる。
続いて、図９に示したように、第２可動板２３０の連結ブロック２３４の上端が係止部材１１の前端部１１ａに係るようになると、第２可動板２３０が第２パラレルリンク２４２により後方に下向き回動するようになる。この時、前記回動片２８０の後端部が係止部材１１の後端部１１ｂにぶつかって下降運動するようになるため、第２可動板２３０が突然後方に下向き回転することが一時的に防止される。
【００２２】
続いて、図１０に示したように、第２可動板２３０のガイドピン２３２が工程ライン１０上の第１カム従動子１２の全面傾斜面に触れながら移動するようになり、よって第２可動板２３０の回転が徐々に成されるようになる。
そして、図１１に示したように、第２可動板２３０が第１可動板２２０に対して完全に回転するようになると、蛍光ランプの上板１０１と下板１０２が互いに接するようになり、直ぐに第２可動板２３０のハードストッパ２９２が第１可動板２２０の上面に接触する。この時、前記第２可動板２３０の板バネ２９０が緩衝作用をして蛍光ランプの上板１０１と下板１０２の接触による衝撃を吸収する。
前記第２可動板２３０が第１可動板２２０に完全に接するようになってから、図１２に示したように、回転慣性力により第１可動板２２０が第１パラレルリンク２４１の回動により後方に下向き回転するようになる。この時、第１可動板２２０が後方に下向き回転するようになることで、第１可動板２２０のガイドピン２２２が工程ライン１０の第２カム従動子１３の全面傾斜面に触れながら移動するようになり、第１可動板２２０の回転が徐々に成されるようになる。
【００２３】
図１３に示したように、第１可動板２２０がベース２１０に対して完全に回転すると、前述したように蛍光ランプの上板１０１と下板１０２が弾性的に接触して、続いて第１可動板２２０のハードストッパ２９２がベース２１０の上面に触れながら第１可動板２２０とベース２１０との間に所定の間隙を維持する。
上記のように第１、第２可動板２２０、２３０の回転により蛍光ランプの上板１０１と下板１０２の接合が完全に行われると、基板封着装置２００は加熱炉の工程ライン１０に沿って移動し続けながら接合する蛍光ランプの上板１０１と下板１０２のシールフリットの焼成が行われるようになる。
【００２４】
このように、本発明のように、前記第１、第２可動板２２０、２３０が回動して蛍光ランプの上板１０１と下板１０２が接合する時、前記回動片２８０とガイドピン２２２、２３２の作用により第１、第２可動板２２０、２３０が急に回動することが防止されると共に、板バネ２９０とハードストッパ２９２の作用により接合時の衝撃が大幅緩和されるため、蛍光ランプの損傷を最小化することができる。
また、蛍光ランプ１００の上板１０１と下板１０２が基板封着装置２００に同時に固定されて移動するようになるため、焼成工程後の基板を加熱炉から取り出して、再度封着工程の加熱炉上に投入する必要がなく、焼成工程後、直ぐに連続して封着工程を行うことができる。
【００２５】
一方、前述した実施例の説明で前記基板封着装置は２段の複層構造となり、一回で２個の蛍光ランプが同時に封着するようにすることと説明したが、必要に応じて１段だけにして一回で一つの蛍光ランプだけを封着させたり、或いは３段以上の複層構造で構成して、一回で３つ以上の蛍光ランプを同時に封着できるように構成することができる。
また、前述した実施例の説明で前記蛍光ランプの上板１０１を弾性的に支持するために板バネ２９０を構成しているが、これと異なり複数のコイルスプリングを設置し、このコイルスプリングの下側に蛍光ランプの上板１０１に対応する大きさの加圧板を設置して蛍光ランプの上板１０１を弾性的に支持することができる。
勿論、蛍光ランプの上板だけでなく、蛍光ランプの下板を弾性的に支持するようにベース２１０と第１可動板２２０の上部面にも同一、或いは類似する形態の板バネまたは他の弾性体を設置することもできる。
【００２６】
また、前述した実施例の説明ではベース２１０と第１可動板２２０の上面に蛍光ランプの下板１０２が載置され、第１、第２可動板２２０、２３０の下面に蛍光ランプの上板１０１が装着されているが、必要に応じてその反対にも装着できることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】一般的な平板型蛍光ランプの一例を示した平面図である。
【図２】図１のＩ-Ｉ断面図である。
【図３】本発明に係る基板封着装置の一実施例を示した蛍光ランプ製造装置の要部断面図である。
【図４】図３の基板封着装置の斜視図である。
【図５】図４の基板封着装置の底面から見た部分斜視図である。
【図６】図４の基板封着装置の主要部を示した側面図である。
【図７】図４の基板封着装置のクランピング部材の構成を示した斜視図である。
【図８】基板封着装置の作動を順次に示した側面図である。
【図９】基板封着装置の作動を順次に示した側面図である。
【図１０】基板封着装置の作動を順次に示した側面図である。
【図１１】基板封着装置の作動を順次に示した側面図である。
【図１２】基板封着装置の作動を順次に示した側面図である。
【図１３】基板封着装置の作動を順次に示した側面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０        工程ライン
１１        係止部材
１２        第１カム従動子
１３        第２カム従動子
１００       蛍光ランプ
１０１       上板
１０２       下板
２００       基板封着装置
２１０       ベース
２２０       第１可動板
２２２       ガイドピン
２３０       第２可動板
２３２       ガイドピン
２４１       第１パラレルリンク
２４２       第２パラレルリンク
２６０       載置ブロック
２７０       クランピング部材
２８０       回動片
２８２       板バネ
２９０       板バネ
２９２       ハードストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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