(57)【要約】  【課題】  本発明の目的は、導入空気の流れ方向を変更するダンパ部材の配置により生じがちな吹出口開設の制約を抑制し、吹出口切替ケースに対して吹出口を比較的自由に設けることができる設計自由度の高い空調用の吹出口切替装置の提供にある。  【解決手段】  空気取入口１４及び複数の空気吹出口１５、１６、１７が開設された吹出口切替ケース１３と、前記吹出口切替ケース１３内に回動自在に収容され、該吹出口切替ケース内１３における導入空気の流れ方向を変更するダンパ部材１８を備えた空調用の吹出口切替装置１２において、前記ダンパ部材１８は、該ダンパ部材１８の回動軸芯に対して傾斜するとともに、導入空気の流れ方向に対して傾斜する傾斜面１８ａを備え、導入空気の流れ方向は前記傾斜面１８ａにより変更される  【選択図】  図２
2006347353.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気取入口及び複数の空気吹出口が開設された吹出口切替ケースと、前記吹出口切替ケース内に回動自在に収容され、該吹出口切替ケース内における導入空気の流れ方向を変更するダンパ部材を備えた空調用の吹出口切替装置において、
前記ダンパ部材は、該ダンパ部材の回動軸芯に対して傾斜するとともに、導入空気の流れ方向に対して傾斜する傾斜面を備え、
導入空気の流れ方向は前記傾斜面により変更されることを特徴とする空調用の吹出口切替装置。
【請求項２】
前記ダンパ部材は無段階に回動自在とすることを特徴とする請求項１記載の空調用の吹出口切替装置。
【請求項３】
前記空気取入口は、前記導入空気の流れ方向が回動軸芯と一致するように、前記吹出口切替ケースに設けられることを特徴とする請求項１又は２のいずれか一項記載の空調用の吹出口切替装置。
【請求項４】
前記ダンパ部材は、回動操作用の操作部材を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の空調用の吹出口切替装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、車両に搭載される空調用の吹出口切替装置に関し、特に、ダンパ部材を備えた吹出口切替装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の空調用の吹出口切替装置としては、例えば、特許文献１に開示された吹出口切替装置が知られている。
この種の空調用の吹出口切替装置では、図７に示されるように、吹出口切替ケースに相当する略立方形状の切替箱４１を備えており、切替箱４１が備える６面のうちの４面に、取入口４２、第１吹出口４３、第２吹出口４４、第３吹出口４５が開設されている。
また、切替箱４１内には、第１吹出口４３と第２吹出口４４の開閉を行うダンパ部材としての第１ドア４６と、第１吹出口４３と第３吹出口４５の開閉を行う別のダンパ部材としての第２ドア４７を備えている。
【０００３】
そして、第１ドア４６と第２ドア４７は回動範囲がオーバーラップするものの、図示しない操作手段によって干渉しないように操作される。
フェイスモードでは第１吹出口４３のみが開かれ、フットモードでは第２吹出口４４、第３吹出口４５が開かれ、デフロスタモードでは第３吹出口４５のみが開かれる。
この吹出口切替装置によれば、第１吹出口４３〜第３吹出口４５が接近するため、切替箱４１が小型化でき、吹出口切替装置の汎用性が高いとしている。
なお、この吹出口切替装置では、各ドア４６、４７の回動により、対応する各吹出口４３〜４５を完全に密閉したり開放する必要があることから、切替箱４１における取入口４２と、各吹出口４３〜４５の開設位置は、各ドア４６、４７の開閉に対応する位置に設定する必要がある。
【特許文献１】特開平８−１７５１６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の吹出口切替装置では、吹出口切替ケースにおいて回動される複数のダンパ部材の配置により、吹出口切替ケースにおける各吹出口の開設位置が特定の位置に自ずと定まってしまうほか、各吹出口の形状や数がダンパ部材の形状や数に対応して設定されるという問題がある。
吹出口切替ケースの開設位置が特定の位置に自ずと定まったり、各吹出口の形状や数がダンパ部材の形状や数に対応して設定されることは、吹出口切替ケースに対して吹出口を自由に開設することができないという制約が生じ、空調用の吹出口切替装置のレイアウト面での設計自由度が低くなる。
【０００５】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、導入空気の流れ方向を変更するダンパ部材の配置により生じがちな空気吹出口開設の制約を抑制し、吹出口切替ケースに対して空気吹出口を比較的自由に設けることができる設計自由度の高い空調用の吹出口切替装置の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するため、請求項１記載の発明は、空気取入口及び複数の空気吹出口が開設された吹出口切替ケースと、前記吹出口切替ケース内に回動自在に収容され、該吹出口切替ケース内における導入空気の流れ方向を変更するダンパ部材を備えた空調用の吹出口切替装置において、前記ダンパ部材は、該ダンパ部材の回動軸芯に対して傾斜するとともに、導入空気の流れ方向に対して傾斜する傾斜面を備え、導入空気の流れ方向は前記傾斜面により変更されることを特徴とする。
【０００７】
請求項１記載の発明によれば、空気取入口から吹出口切替ケースへ導入される導入空気の流れ方向は、ダンパ部材の傾斜面により変更される。
このとき、吹出口切替ケースに対するダンパ部材が、変更後の導入空気の流れ方向と特定の空気吹出口と一致する回動位置に回動されると、傾斜面により流れ方向方向が変更された導入空気は特定の空気吹出口から吹き出される。
そして、ダンパ部材の回動位置を変更すれば、導入空気は別の空気吹出口から吹き出される。
従って、ダンパ部材の回動により複数の空気吹出口に対する選択的な導入空気の吹き出しが行われる。
空気吹出口の開設位置は、回動軸芯を中心としてダンパ部材の周囲とすればよく、比較的自由に空気吹出口を開設することができる。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の空調用の吹出口切替装置において、前記ダンパ部材は無段階に回動自在とすることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、導入空気は傾斜面の回動位置に応じて流れ方向が変更されるが、ダンパ部材を無段階に回動させることにより、導入空気は空気吹出口の有無に関わらず傾斜面と対応する回動軸芯の周囲の任意の方向へ向かう。
つまり、ダンパ部材の無段階の回動は、例えば、単一の空気吹出口から導入空気を吹き出したり、複数の空気吹出口から導入空気を吹き出すことを可能とする。
また、複数の空気吹出口から導入空気を吹き出す場合には、ダンパ部材を無段階に適宜回動することにより、複数の空気吹出口に対する導入空気の吹き出し量を相対的に増減して調整することができる。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の空調用の吹出口切替装置において、前記空気取入口は、前記導入空気の流れ方向が回動軸芯と一致するように、前記吹出口切替ケースに設けられることを特徴とする前記空気取入口は、前記導入空気の流れ方向が回動軸芯と一致するように、前記吹出口切替ケースに設けられることを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明によれば、空気取入口から傾斜面に向かう導入空気は回動軸芯と一致しており、変更後の導入空気の流れ方向は回動軸芯と一致しない方向となる。
従って、各空気吹出口は、吹出口切替ケースにおいて、回動軸芯と一致しない回動軸芯の周囲に設けることができる。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項記載の空調用の吹出口切替装置において、前記ダンパ部材は、回動操作用の操作部材を有することを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の発明によれば、操作部材を操作することにより、ダンパ部材の回動が行い易くなる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、導入空気の流れ方向を変更するダンパ部材の配置により生じがちな空気吹出口開設の制約を抑制し、吹出口切替ケースに対して空気吹出口を比較的自由に設けることができる設計自由度の高い空調用の吹出口切替装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
（第１の実施形態）
以下、第１の実施形態に係る空調用の吹出口切替装置（以下、単に「吹出口切替装置」と表記する）について図１〜図４に基づき説明する。
この実施形態の吹出口切替装置は、産業車両としてのフォークリフトに適用した例である。
図１に示すフォークリフト１０はキャビンタイプのフォークリフト１０であることから運転席の前後左右は窓及び扉等により覆われている。
この実施形態に係る吹出口切替装置１２は、フォークリフト１０の右ステップ上に設けられた空調ユニット１１の上部に備えられている。
この実施形態の空調ユニット１１内には、図示しない熱源と、熱源において加熱された空気を吹出口切替装置１２へ強制的に送り込むファン（図示せず）等が備えられている。
【００１６】
この実施形態の吹出口切替装置１２は、図２に示すように、空気取入口１４及び複数の空気吹出口１５、１６、１７が開設された吹出口切替ケース１３と、吹出口切替ケース１３内における導入空気の流れ方向を変更するダンパ部材１８と、ダンパ部材１８を吹出口切替ケース１３に吊持させる支持軸１９と、ダンパ部材１８の操作用の操作部材２０から主に構成されている。
吹出口切替装置１２は、図示しないフットダクトと、フェイスダクトと、デフロスタダクトと接続されており、空調ユニット１１から供給される空調用の導入空気を各ダクトを通じて送り込むためのものである。
フットダクトは、運転席の床付近に空調用の空気を供給するダクトであり、また、フェイスダクトは運転者の上半身付近に向けて空気を供給するダクトである。
デフロスタダクトは、運転席の前面窓の曇り止めのために、前面窓に空気を吹き付けるためのダクトである。
【００１７】
吹出口切替ケース１３は、図２に示すように、一対の略三角形状の側壁部１３ａ、１３ｂと、後部を臨みやや傾斜した後壁部１３ｃと、上方及び前方を臨む前壁部１３ｄを有する。
他方、前壁部１３ｄには、デフロスタダクトに接続される略円形の第１空気吹出口１５が開設されているが、この実施形態では、第１空気吹出口１５は前壁部１３ｄと一体形成された管状部１３ｅにより形成されている。
運転席側の側壁部１３ａには、フットダクトに接続される略方形孔の第２空気吹出口１６が開設されている。
一方、後壁部１３ｃには、図示しないフェイスダクトに接続される円孔の第３空気吹出口１７が開設されている。
さらに、吹出口切替ケース１３の底は空気取入口１４として開放されており、空調ユニット１１からの導入空気を取り込むことができる構造となっている。
なお、この実施形態では側壁部１３ｂは閉塞された状態にあり、側壁部１３ｂに空気吹出口等は開設されていない。
【００１８】
吹出口切替ケース１３内の空間には、円板形のダンパ部材１８が傾斜状態で収容されているが、ダンパ部材１８の上面中心は、前壁部１３ｄから鉛直方向に吊持された支持軸１９の下端に取り付けられている。
ここでは、支持軸１９の下端の一部がダンパ部材１８の傾斜に応じて屈曲され、屈曲された下端とダンパ部材１８が溶接されている
ダンパ部材１８は十分な傾斜角度を保つ状態にあることから、支持軸１９の軸芯に対して傾斜する傾斜面１８ａがダンパ部材１８の下面に備えられることになる。
【００１９】
支持軸１９の上端は前壁部１３ｄを貫通しており、支持軸１９の上端にはダンパ操作用の操作部材２０が取り付けられており、操作部材２０は前壁部１３ｄに形成された台座部１３ｆに支持される。
支持軸１９が前壁部１３ｄに対して回動自在に吊持されていることから、操作部材２０の操作により支持軸１９及びダンパ部材１８を支持軸１９の軸芯周りに無段階で回動することが可能となっている。
従って、ここでは支持軸１９の軸芯が回動軸芯に相当する。
そして、ダンパ部材１８の回動位置に応じて、ダンパ部材１８の傾斜面１８ａの向きが変更され、傾斜面１８ａの向きに応じて吹出口切替ケース１３内の導入空気の流れ方向が変更されるものとなっている。
ここでは、ダンパ部材１８の外周縁において最も上位（吹出口切替ケース１３の底を基準して最も高い位置を指す。）に位置する部位を最上位外周点Ｔとし、ダンパ部材１８の回動による最上位外周点Ｔの位置と、導入空気の流れ方向の変更との関係を説明する。
【００２０】
例えば、図３（ａ）に示すように、最上位外周点Ｔが第１空気吹出口１５を臨む位置では、ダンパ部材１８の傾斜面１８ａは導入空気の流れ方向を第１空気吹出口１５へ変更する状態にある。
つまり、ダンパ部材１８は、第１空気吹出口１５へ大部分の導入空気を優先的に導く回動位置（説明の便宜上、以下「第１回動位置」と表記する。）に回動された状態にある。
図４は、ダンパ部材１８の回動位置と導入空気の流れ方向との関係を示す概略斜視図であるが、ダンパ部材１８が第１回動位置に回動された状態では、変更後の空気の流れ方向は、平面視すると矢印Ｓ１で示される。
図４において、導入前の導入空気は矢印Ｗ１で示され、第１空気吹出口１５へ導かれる導入空気は矢印Ｗ２で示される。
【００２１】
また、図３（ｂ）に示すように、最上位外周点Ｔが第２空気吹出口１６側に臨む位置では、ダンパ部材１８が、第２空気吹出口１６へ大部分の導入空気を優先的に導く回動位置（説明の便宜上、以下「第２回動位置」と表記する。）に回動された状態にある。
この場合、傾斜面１８ａにより変更される導入空気は、第２吹出口１６から吹き出されるが、図３（ｂ）において図面上から手前へ飛び出すような方向となる。
つまり、傾斜面１８ａにより変更される導入空気の流れ方向は、図４における平面視された矢印Ｓ２により示される。
【００２２】
さらに、図３（ｃ）に示すように、最上位外周点Ｔが第３空気吹出口１７側に臨む位置では、ダンパ部材１８が、第３空気吹出口１７へ大部分の導入空気を優先的に導く回動位置（説明の便宜上、以下「第３回動位置」と表記する。）に回動された状態にある。
この場合、傾斜面１８ａより変更される導入空気の流れ方向は、図４における平面視された矢印Ｓ３により示される。
この実施形態では、各空気吹出口１５〜１７に導入空気が導かれるように、ダンパ部材１８の回動範囲において、９０度の回動角度毎に第１回動位置〜第３回動位置が設定されている。
このように、各空気吹出口１５〜１７の開設位置に応じたダンパ部材１８の特定の回動位置が設定されるが、これは、各空気吹出口１５〜１７が導入空気の変更後の流れ方向と一致する位置に夫々開設されていることを意味する。
【００２３】
次に、この実施形態に係る吹出口切替装置１２による空気の吹出しの切替について説明する。
まず、空調ユニット１１をオンの状態して温められた空気を、吹出口切替装置１２へ送り込む。
デフロスタダクトに空気を通す場合には、操作部材２０を操作し、ダンパ部材１８を第１回動位置へ回動させる。
なお、操作部材２０の向きを確認することにより、ダンパ部材１８が第１回動位置に回動されているか把握することができる。
【００２４】
ダンパ部材１８が第１回動位置に回動されると、図３（ａ）に示すように、下方からの導入空気の大部分は、ダンパ部材１８の傾斜面１８ａにより流れ方向が変更され、第１空気吹出口１５へ向かう。
そして、大部分の導入空気が優先的に第１空気吹出口１５から吹き出され、デフロスタダクトへ通される。
なお、図３（ａ）に示すように、傾斜面１８ａの下方空間部は第２空気吹出口１６及び第３空気吹出口１７に通じる状態にある。
空調ユニット１１からの導入空気の一部は、第２空気吹出口１６及び第３空気吹出口１７から吹き出されるが、第２空気吹出口１６及び第３空気吹出口１７から吹き出される導入空気の吹き出し量は、第１空気吹出口１５から吹き出される導入空気の吹き出し量と比較して僅量である。
つまり、実質的に、ダンパ部材１８が第２空気吹出口１６及び第３空気吹出口１７に対する導入空気の吹き出しを規制していると言える。
【００２５】
次に、フットダクトに導入空気を通す場合には、操作部材２０を操作し、ダンパ部材１８を第２回動位置へ回動させる。
ダンパ部材１８が第２回動位置に回動されると、図３（ｂ）に示すように、傾斜面１８ａに向かう導入空気の大部分は、傾斜面１８ａにより流れ方向が変更されて第２空気吹出口１６へ向かい、優先的に第２空気吹出口１６から吹き出され、フットダクトへ通される。
空調ユニット１１からの導入空気の一部は、第１空気吹出口１５及び第３空気吹出口１７から吹出されるが、第１空気吹出口１５及び第３空気吹出口１７から吹き出される導入空気の吹き出し量は、第２空気吹出口１６から吹き出される導入空気の吹き出し量と比較して僅量である。
つまり、実質的に、ダンパ部材１８が第１空気吹出口１５及び第３空気吹出口１７に対する導入空気の吹き出しを規制していると言える。
【００２６】
次に、フェイスダクトから導入空気を吹き出す場合には操作部材２０を操作し、ダンパ部材１８を第３回動位置へ回動させる。
ダンパ部材１８が第３回動位置に回動されると、図３（ｃ）に示すように、傾斜面１８ａに向かう導入空気の大部分は、傾斜面１８ａにより流れ方向が変更されて第３空気吹出口１７へ向かい、優先的に第３空気吹出口１７から吹き出され、フェイスダクトへ通される。
空調ユニット１１からの導入空気の一部は、第１空気吹出口１５及び第２空気吹出口１６から吹き出されるが、第１空気吹出口１５及び第２空気吹出口１６から吹き出される導入空気の吹き出し量は、第３空気吹出口１７から吹出される導入空気の吹き出し量と比較して僅量である。
つまり、実質的に、ダンパ部材１８が第１空気吹出口１５及び第２空気吹出口１６に対する導入空気の吹き出しを規制していると言える。
【００２７】
次に、吹出口切替装置１２により、複数の空気吹出口から導入空気を同時に吹き出す点について説明する。
この吹出口切替装置１２では、ダンパ部材１８が支持軸１９の軸芯周りに無段階に回動できることから、デフロスタダクトとフットダクトに対する導入空気の同時吹き出しや、フットダクトとフェイスダクトに対する同時吹き出しを行うことができるほか、複数の空気吹出口１５〜１７に対する導入空気の吹き出し量を相対的に増減して調整することができる。
例えば、デフロスタダクトとフットダクトに対する導入空気の同時吹き出しを行う場合には、最上位外周点Ｔが第１回動位置と第２回動位置の中間付近に位置するように、ダンパ部材１８を回動すればよい。
【００２８】
最上位外周点Ｔが第１回動位置と第２回動位置の中間付近に位置するとき、吹出口切替ケース１３に送り込まれる導入空気の大部分は、傾斜面１８ａにより流れ方向が変更された後にほぼ二分され、第１空気吹出口１５及び第２空気吹出口１６へ向い、第１空気吹出口１５と第２空気吹出口１６から導入空気が吹き出される。
そして、最上位外周点Ｔを第１回動位置に接近させると、第１空気吹出口１５からの導入空気の吹き出し量が増加する一方、第２空気吹出口１６からの導入空気の吹き出し量が減少する。
このように、最上位外周点Ｔを第１回動位置又は第２回動位置へ接近させるように回動することで、第１空気吹出口１５及び第２空気吹出口１６の導入空気の吹き出し量が相対的に増減されて調整される。
なお、フットダクトとフェイスダクトに対する同時吹き出しについても、デフロスタダクトとフットダクトに対する空気の同時吹き出しと同様である。
この場合、第２回動位置と第３回動位置の中間付近に位置するように、ダンパ部材１８を回動すればよい。
【００２９】
この実施形態に係る吹出口切替装置１０によれば以下の効果を奏する。
（１）ダンパ部材１８の回動により、複数の空気吹出口１５〜１７に対する選択的な導入空気の吹き出しが行われるほか、各空気吹出口１５〜１７の開設位置は、回動軸芯を中心としてダンパ部材１８の周囲とすることができ、比較的自由に空気吹出口１５〜１７を開設することができる。
（２）ダンパ部材１８の回動により、特定の空気吹出口から大部分の導入空気を吹き出すとともに、残る空気吹出口からの導入空気の吹き出しを規制することができる。また、互いに隣り合う複数の空気吹出口から大部分の導入空気を吹き出すことも可能である。
（３）空気取入口１４から傾斜面１８ａに向かう導入空気は回動軸芯と一致しており、斜面１８ａに向かう大部分の導入空気の流れ方向が傾斜面１８ａにより変更され、変更後の導入空気の流れ方向は回動軸芯と一致しない方向となる。従って、各空気吹出口１５〜１６は、吹出口切替ケース１３において、回動軸芯と一致しない回動軸芯の周囲に設けることができる。
（４）ダンパ部材１８を無段階に適宜回動することにより、複数の空気吹出口１５〜１７に対する導入空気の吹き出し量を相対的に増減して調整することができる。
（５）特定の空気吹出口から導入空気の吹き出しや、複数の空気吹出口からの導入空気の吹き出し、あるいは、複数の空気吹出口同時に吹き出す導入空気の吹出量の割合の調整等、導入空気の制御は単にダンパ部材１８を回動させるだけで簡単に行うことができる。
【００３０】
（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態に係る吹出口切替装置２２について図５及び図６に基づき説明する。
この実施形態の吹出口切替装置２２は、図５及び図６に示されるように、略円筒状の吹出口切替ケース２３を備えている。
吹出口切替ケース２３は、側壁部２３ａと天板部２３ｂを有しており、側壁部２３ａには第１空気吹出口２５〜第空気４吹出口２８が開設されている。
第１空気吹出口２５は側壁部２３ａと一体形成された管状部２３ｃにより形成され、第２空気吹出口２６〜第４空気吹出口２８は側壁部２３ａに直接的に開設されている。
【００３１】
吹出口切替ケース２２の内部空間には、傾斜面２９ａを有する円柱状のダンパ部材２９が収容されており、ダンパ部材２９ａは吹出口切替ケース２３の天板部２３ｂに対して水平に回動自在となっている。
ダンパ部材２９の傾斜面２９ａは先の実施形態と傾斜面と同じ程度の傾斜角度及び面積を有している。
この実施形態では、ダンパ部材２９を円柱状としていることから、ダンパ部材２９に形成される傾斜面２９ａは楕円形となる。
また、各空気吹出口２５〜２８に対応するダンパ部材２９の回動位置が設定されている。
天板部２３ｂ上には、ダンパ部材２９と接続され、手動操作によりダンパ部材２９を回動させ易くするための操作部材３０が備えられている。
【００３２】
この実施形態の吹出口切替装置２２は、先の実施形態の吹出口切替装置１２と比較して、吹出口切替ケース２３とダンパ部材２９が近接し、両者２３、２９の間隙が狭くなっている。
つまり、ダンパ部材２９の傾斜面２９ａと吹出口切替ケース２３とにより形成される空間以外の空間は、ダンパ部材２９で殆ど埋められる状態にある。
このため、例えば、第１空気吹出口２５から導入空気を吹き出す場合、残りの第２空気吹出口２６〜第４空気吹出口２８における導入空気の吹き出しを規制しやすい。
つまり、特定の空気吹出口から導入空気を吹き出す場合に、残りの空気吹出口からの導入空気の吹き出しがさらに規制されやすい構成となっている。
【００３３】
この実施形態の吹出口切替装置２２によれば、第１の実施形態の効果と同等又は類似の効果を奏するほか、ダンパ部材２９を円柱状とすることにより、ダンパ部材の回動範囲に対応する範囲内で、空気吹出口の位置を設定する自由度が高くなる。
また、傾斜面２９ａと吹出口切替ケース２３とにより形成される空間以外の空間は、ダンパ部材２９で殆ど埋められる状態となり、特定の空気吹出口から導入空気を吹き出す場合に、残りの空気吹出口からの導入空気の吹き出しをより規制することができる。
また、吹出口切替ケース２３とダンパ部材２９が近接し、両者２３、２９の間隙が狭くなることから、例えば、吹出口切替装置２３の小型化あるいは軽量化を図ることができる。
【００３４】
なお、本発明は、上記した第１の実施形態及び第２の実施形態に限定されるものではなく発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、例えば、次のように変更してもよい。
○  上記の第１、第２の実施形態では、円板形又は円筒状のダンパ部材とし、傾斜面を円形又は楕円形としたが、傾斜面を有するダンパ部材であれば形状は特に限定されない。また、傾斜面の形状も例えば多角形状としてもよく、導入空気の流れ方向を変更することができる傾斜面であればよい。
○  上記の第１、第２の実施形態では、手動操作による操作部材としたが、例えば、ダンパ部材の回動用の駆動源を設けたり、別の駆動源の動力を利用する等、ダンパ部材の回動を自動的に行えるようにしてもよい。また、前壁部又は天板部に操作部材を設けたが、操作部材の位置は特に限定されず、ダンパ部材が回動できる操作部材であればその位置は問われない。
○  上記の第１、第２の実施形態では、吹出口切替ケースの底は全て開放して形成されているが、空調ユニットからの導入空気の流れの状態に応じて底の一部に開口部を形成するようにしてもよい。また、吹出口切替ケースの内部や傾斜面に導入空気を案内する案内部材を適宜設けてもよい。案内部材を設ける場合、特定の空気吹出口からの導入空気の吹き出しを促進することができる。
○  上記の第１、第２の実施形態では、熱源を利用した主に暖房用の空調ユニットとし、冷房のみあるいは冷暖房を行う空調ユニットに吹出口切替装置を設けるようにしてもよい。
○  上記の第１、第２の実施形態では、空気吹出口の数を３又は４としたが、空気吹出口の数は少なくとも２以上あればよい。また、吹出口切替ケースにおける空気吹出口の位置はダンパ部材の回動範囲に対応する位置であれば自由に設定できる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】第１の実施形態に係る吹出口切替装置を含むフォークリフトの側面図である。
【図２】第１の実施形態に係る吹出口切替装置を示す斜視図である。
【図３】第１の実施形態の吹出口切替装置による空気の吹き出し状態を示す断面図である。
【図４】空気吹出口とダンパ部材との関係を説明する概略斜視図である。
【図５】第２の実施形態に係る吹出口切替装置を示す側面図である。
【図６】図５におけるＡ−Ａ線矢視図である。
【図７】従来の吹出口切替装置を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１２、２２  吹出口切替装置
１３、２３  吹出口切替ケース
１４、２４、４２  空気取入口
１５、２５、４３  第１空気吹出口
１６、２６、４４  第２空気吹出口
１７、２７、４５  第３空気吹出口
１８、２９  ダンパ部材
１８ａ、２９ａ  傾斜面
１９  支持軸
２０  操作部材
２９  第４空気吹出口
４１  切替箱
４６  第１ドア
４７  第２ドア
Ｔ  最上位外周点
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３  矢印
【図１】
2006347353.tif 000003
【図２】
2006347353.tif 000004
【図３】
2006347353.tif 000005
【図４】
2006347353.tif 000006
【図５】
2006347353.tif 000007
【図６】
2006347353.tif 000008
【図７】
2006347353.tif 000009