(57)【要約】【課題】  特別な煙焼失用バーナや触媒加熱用バーナを設けることなく、無煙無臭化を良好に行えるグリルを提供する。【解決手段】  熱板３の上方に臨んで、熱板開口３Ａを通過した煙を浄化する多孔触媒プレート４を向い合せて設けるとともに、多孔触媒プレート４の上方に、前後方向に延びて後方端部に排気口９を設けた排気通路８を形成し、多孔触媒プレート４を通過して浄化した煙を排気通路８にて後方に送り排気口９から排出する。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
器体天板の下方に設けられ被調理物の加熱調理空間となるグリル庫と、
上記グリル庫内で燃料ガスを燃焼するバーナと、
被調理物の上方に設けられ、上記バーナにより下面が加熱されることで輻射熱を被調理物に上方から与える熱板とを有し、
被調理物から発生した煙を上記熱板に形成した複数の熱板開口を通過させて器体外部に排出する熱板加熱式のグリルにおいて、
上記熱板の上方に、上記熱板開口を通過した煙を浄化する多孔触媒プレートを向い合せて設けるとともに、上記多孔触媒プレートの上方に、前後方向に延びて後方端部に排気口を設けた排気通路を形成し、上記多孔触媒プレートを通過して浄化した煙を排気通路にて後方に送り上記排気口から排出することを特徴とするグリル。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被調理物から発生した煙を浄化するグリルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、被調理物から発生する煙の無煙無臭化を図るグリルが知られている。例えば、特許文献１（実公平６−３２９８）にて提案されたグリルは、表面燃焼式バーナの下方に多孔板を設け、被調理物から発生した煙をこの多孔板を通過させることにより、煙焼失用の専用バーナを設けることなく煙を焼失させ、さらに排気口に設けた酸化触媒フィルタで不純物を酸化して無煙無臭化を図ろうとするものである。
【特許文献１】実公平６−３２９８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、この従来のグリルでは、輻射熱を放出するバーナと被調理物との間に多孔板が配置されるため、被調理物への輻射が遮られてしまい肝心な被調理物への加熱が良好に行えない。
また、排気口に設けた酸化触媒フィルタは、適温に加熱することができないため充分に活性化されず、その浄化機能を発揮することができない。結局、酸化触媒フィルタを加熱する構成が必要となってしまう。
本発明のグリルは上記課題を解決し、特別な煙焼失用バーナや触媒加熱用バーナを設けることなく、無煙無臭化を良好に行えるグリルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載のグリルは、
燃料ガスを燃焼するバーナと、
被調理物の上方に設けられ、上記バーナにより下面が加熱されることで輻射熱を被調理物に上方から与える熱板とを有し、被調理物から発生した煙を上記熱板に形成した複数の熱板開口を通過させて器体外部に排出する熱板加熱式のグリルにおいて、
上記熱板の上方に、上記熱板開口を通過した煙を浄化する多孔触媒プレートを向い合せて設けるとともに、上記多孔触媒プレートの上方に、前後方向に延びて後方端部に排気口を設けた排気通路を形成し、上記多孔触媒プレートを通過して浄化した煙を排気通路にて後方に送り上記排気口から排出することを要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
上記構成を有する本発明のグリルによれば、被調理物は熱板から放射された輻射熱により加熱され煙を発生するが、その煙は上昇して熱板に到達すると熱板開口を通過し、この通過中に一部の煙や臭い成分が熱板に焼かれて消失し、さらに上昇して多孔触媒プレートの孔を通過するとき、残りの煙や臭い成分が酸化され無煙無臭化される。
この場合、多孔触媒プレートは、その下方に設けられた熱板により加熱されているため、充分に活性化されており高い浄化機能が維持される。
こうして、浄化された煙は多孔触媒プレート上を後方に送られ、後方排気口から排出される。この排気通路を後方に流れる途中においても、煙は、多孔触媒プレートに接触して無煙無臭化される。
従って、煙焼失用の専用バーナや触媒プレートを加熱する専用バーナを用いることなく、簡単な構成で効率よく無煙無臭化をすることができる。
また、熱板と器体天板との間に多孔触媒プレートが介在されているため、熱板の熱が器体天板へ伝わることを防ぐため、器体天板の温度上昇が抑えられ安全である。
更に、浄化された排気を器体の後方から排出するので、器体上面中央から排気するタイプのグリルに比べて、調理者側に排気が流出せず、快適に使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以上説明した本発明の構成、作用を一層明らかにするために、以下、本発明のグリルにおける好的な実施形態について説明する。
【実施例１】
【０００７】
図１は、一実施例としてのガステーブルコンロに搭載されるガスグリルの内部を表わす正面概略構成図であり、図２は、同じくガスグリルの側面概略構成図である。
【０００８】
このガスグリルは、被調理物Ｆを収納して加熱調理空間を形成するグリル庫１と、グリル庫１の左右上方に設けられ燃料ガスを燃焼するバーナ２と、グリル庫１の上方全体を覆いバーナ２の火炎に加熱され輻射熱を放射する熱板３と、グリル庫１の下方で被調理物Ｆを載せる焼網５Ａを装着した汁受皿５と、汁受皿５を連結しグリル庫１の正面開口を開閉可能に覆うグリル扉６とを備える。
【０００９】
更に、熱板３の上方には、被調理物Ｆから発生する煙を浄化する多孔触媒プレート４が熱板３から所定間隔あけて略水平方向にほぼ熱板３の全体を覆うように、グリル庫１の前端から後端にまでわたって設けられる。
この多孔触媒プレート４の上方には、所定間隔あけてグリル庫１の天井面７が形成され、この空間が排気通路８として機能する。そして、グリル庫１の天井面７の後端には、排気を庫外へ排出する排気口９が上方に向けて形成される。
また、グリル天井面７の上方には器体天板１０（トッププレート）が設けられ、その後端には排気口９が臨む開口が形成される。
【００１０】
熱板３は、一枚の金属板をプレス加工により成形したもので、バーナ２の燃焼排気や被調理物Ｆから発生した煙を上方へ通過させる開口３Ａ（以下、熱板開口３Ａと呼ぶ）がルーバー状に形成されている。
熱板３の上方に設けられる多孔触媒プレート４は、排気抵抗を増大させない程度の大きさの開口４Ａ（以下、触媒開口４Ａと呼ぶ）を複数形成した耐熱性のセラミック板に白金などの酸化触媒を担持させたもので、グリル庫１内上部を水平に仕切り、発生した排気の全てが触媒開口４Ａを通過するようになっている。
【００１１】
次に、このグリルの煙浄化メカニズムについて説明する。
使用者が、図示しない点火ボタンを操作してバーナ２を点火すると、バーナ２の火炎が熱板３に接触し熱板３が加熱される。この加熱により、熱板３は、輻射熱を被調理物Ｆに向けて放射し、被調理物Ｆを加熱する。
こうして被調理物Ｆが加熱されると、被調理物Ｆから煙が発生する。この煙は、グリル庫１上方に上昇しバーナ２の燃焼排気と一緒になって熱板開口３Ａを通過する。このとき、一部の煙や臭い成分は、熱板３との接触により焼き切られ消失する。
更に、熱板開口３Ａを通過した排気は、上方に送られ触媒開口４Ａを通過する。このとき、多孔触媒プレート４は熱板３からの輻射熱を受けて充分に加熱されているため、その浄化能力が充分に維持されており、排気中に含まれる残りの煙や臭い成分は、触媒の酸化作用により消失する。こうして無臭無煙化された排気は、グリル天井面７と触媒プレート４上面との間を後方に流れ排気口９から器具の外に排出される。
この排気通路８を流れる途中においても、排気は多孔触媒プレート４の上面と接触するため、仮に排気中に煙や臭い成分が残っていても、ここでも浄化作用が働き無臭無煙化される。
【００１２】
このように、本実施例のグリルによれば、熱板３と略同じ広さの多孔触媒プレート４でグリル庫１上部を上下に仕切り、その上部に排気通路８を形成して、全ての排気を多孔触媒プレート４の触媒開口４Ａを通過させるようにしたため、極めて良好に排気の浄化作用を得ることが出来る。しかも、熱板３の熱を利用して多孔触媒プレート４全体を活性化させるため、活性化のための専用バーナを必要としなく、構成が簡単となる。
また、熱板３と器体天板１０との間に多孔触媒プレート４が介在されているため、熱板３の熱が器体天板１０へ伝わることを防ぎ、器体天板１０の温度上昇が抑えられ安全である。
更に、熱板３の熱は、なんら遮られることなくそのまま被調理物３に放射されるため、良好な調理を行うことが出来る。
【００１３】
以上本発明の実施例について説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
例えば、多孔触媒プレート４は、グリル庫１の一部を覆うようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明は、ガステーブルコンロ、ガスビルトインコンロなどのグリルを組込んだガス器具だけでなく、魚焼器のようにグリル単体の調理器にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】一実施例としてのガスグリルの正面概略構成図である。
【図２】一実施例としてのガスグリルの側面概略構成図である。
【符号の説明】
【００１６】
１・・・グリル庫、２・・・バーナ、３・・・熱板、３Ａ・・・熱板開口、４・・・多孔触媒プレート、４Ａ・・・触媒開口、５・・・汁受皿、６・・・グリル扉、７・・・グリル庫天井面、８・・・排気通路、９・・・排気口、１０・・・器体天板（トッププレート）。
【図１】
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【図２】
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