(57)【要約】【課題】透水性舗装、排水性舗装した舗道や車道などに絵付けしても透水性を持つ舗道用の舗道の化粧方法を提供すること。【解決手段】舗道の表面に絵柄を印刷する方法において、インクジェット法にて絵柄を印刷すること、前記舗道の表面にプライマー層を設けたこと、前記絵柄を設けたあと表面保護層を設けたこと、前記プライマー層、表面保護層および絵柄層がＪＩＳ  Ａ５４０６−２０００に規定する透水性（３００ｍリットル／ｍ２・ｈ）を持つこと、インクジェット法として、スプレー法またはエアレススプレー法を用いることを特徴とする。【選択図】  図１
2006070465.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
舗道の表面に絵柄を印刷する方法において、インクジェット法にて絵柄を印刷することを特徴とする舗道の化粧方法。
【請求項２】
前記舗道の表面にプライマー層を設けたことを特徴とする請求項１記載の舗道の化粧方法。
【請求項３】
前記絵柄を設けたあと表面保護層を設けたことを特徴とする請求項１〜２のいずれか記載の舗道の化粧方法。
【請求項４】
前記プライマー層、表面保護層および絵柄層がＪＩＳ  Ａ５４０６−２０００に規定する透水性（３００ｍリットル／ｍ２・ｈ）を持つことを特徴とする舗道の化粧方法。
【請求項５】
前記インクジェット法として、スプレー法またはエアレススプレー法を用いることを特徴とする請求項１〜４のいずれか記載の舗道の化粧方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、舗道、詳しくはアスファルト、コンクリートで舗装した道路である歩道、車道、自転車道等やインターロッキングブロックにおける道路表面に絵付けするための舗道の化粧方法に関するものである。
【０００２】
さらに、透水性舗装、排水性舗装した舗道に印刷しても透水性を持つ舗道の化粧方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
従来、舗道や道路等の舗装した道路に交通表示やセンターライン、サイドラインを引いたりする場合は、熱で溶融させた塗料にて描いていた（特許文献１）。
【０００４】
しかし、溶融インキの吐出口を移動させることで絵柄付けを行うため、ラインや文字を付与する場合は問題ないが、繊細な絵柄を付与するには適さなかった。
【０００５】
そこで、転写紙を用いて絵柄を付与する方法も提案されたが、表面の凹凸変化が著しい舗道に対して高精度に転写することが困難であることや、柄が転写された後の転写紙が廃棄物として残るといった問題点があった（特許文献２）
また、舗道や道路等の舗装した道路に絵付けする場合は、絵柄を印刷したシートを歩道に貼った交通標識もあったが、夏場の路面温度の上昇と人などから応力が加わると、変形してしまうことがあった（（図２）千葉県柏市豊四季  凸版印刷株式会社柏工場近隣の歩道  撮影平成１６年７月２７日）  尚、実測値アスファルト路面温度は平成１６年７月７日４１．０℃３５％ＲＨ（アスファルト路面１ｍ上の毛髪式温度計（ＳＩＧＭＡ−ＩＩ  モデルＮＳＩＩ−Ｑ  株式会社佐藤計量器製作所製）、アスファルト路面温度は６３．７℃（スポット  温度計  ＨＴ−１１（ミノルタ株式会社製））。さらに、シートを舗道に貼りつけると透水性が悪くなり、表面に水がたまり人が滑ったりすることがあった。
【０００６】
そこで、インクジェット法が考えられたが、窯業系サイディング材へのインクジェットによる絵付け（特許文献３）や屋外の標識や再帰反射標識用のインクジェットによる絵付けしかなかった（特許文献４）。
【特許文献１】特開平１０−３１７３１９号公報
【特許文献２】特開平１０−２０４８２３号公報
【特許文献３】特許第３１１５１３６号公報（特開平６−１５５７２９号公報）
【特許文献４】特表２００４−５１４０１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は前記問題点を解決するためになされたものであり、その課題とするところは、繊細な絵柄表現が可能で柄のひずみが発生せず、透水性舗装、排水性舗装した舗道や車道などに絵付けしても透水性を持つ舗道用の舗道の化粧方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は前記課題を解決するためになされたものであり、その請求項１記載の発明は、舗道の表面に絵柄を印刷する方法において、インクジェット法にて絵柄を印刷することを特徴とする舗道の化粧方法である。
【０００９】
その請求項２記載の発明は前記舗道の表面にプライマー層を設けたことを特徴とする請求項１記載の舗道の化粧方法である。
【００１０】
また、請求項３記載の発明は、前記絵柄を設けたあと表面保護層を設けたことを特徴とする請求項１〜２のいずれか記載の舗道の化粧方法である。
【００１１】
また、請求項４記載の発明は前記プライマー層、表面保護層および絵柄層がＪＩＳ  Ａ５４０６−２０００に規定する透水性（３００ｍリットル／ｍ２・ｈ）を持つことを特徴とする舗道の化粧方法である。
【００１２】
また、請求項５記載の発明は前記インクジェット法として、スプレー法またはエアレススプレー法を用いることを特徴とする請求項１〜４のいずれか記載の舗道の化粧方法である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の請求項１記載の発明により、舗道の表面に絵柄を印刷する方法において、インクジェット法にて絵柄を印刷することにより、転写による絵付けよりも高精度の絵柄を印刷すことができる。さらに、インクジェット法であれば凹部にもインクが入りこみ意匠性がさらに向上するという効果がある。夏場でも施工後に歪まないで透水性のある印刷法を得ることが可能となった。また、インクジェット法であれば凹部にもインクが入りこみ意匠性がさらに向上する。
【００１４】
請求項２記載の発明により、舗道の表面にインクジェット法により絵付けする方法において、舗道表面にプライマー層を設けると、インキとの密着性が向上し、さらに、プライマー層に隠蔽のある塗料を選択することにより下地の色に影響されずに絵柄を再現できる効果がある。
【００１５】
また、請求項３に記載の発明により、インクジェット法により絵柄を設けたあと表面保護層を設けたことにより、絵柄の上に表面保護層が来るため耐磨耗性や耐候性が良くなる効果がある。また、深み感がでる効果がある。
【００１６】
また、請求項４記載の発明により、前記プライマー層、絵柄層、および表面保護層がＪＩＳ  Ａ５４０６−２０００に規定する透水性（３００ｍリットル／ｍ２・ｈ）を持つことにより雨水がしみ込み易く、地下水面下降防止、高速運転時のハイドロプレーニング防止のための透水性舗装、排水性舗装した舗道や車道などにインクジェット法による舗道への絵付けをしても透水性を持つ効果がある。また、舗道用化粧シートの上に水がたまらないので、雨の日に滑って転び難い効果もある。
【００１７】
また、請求項５記載の発明によりは、スプレー法またはエアレススプレー法によるため、凹凸の激しい伊骨材を使ったアスファルト舗装の舗道へも絵柄を付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について具体的に説明する。
【００１９】
以下に本発明のインクジェット法による舗道の化粧方法を図面に基づき詳細に説明する。
【００２０】
図１に本発明のインクジェット法による舗道の化粧方法の一実施例の断面の構造を示す。ここに舗道とは、舗装した道路をいい、アスファルト舗装、コンクリート舗装した歩道、道路等である。アスファルト層１０、プライマー層１、絵柄層２、表面保護層３という構成である。
【００２１】
インクジェットヘッド部は、ラインヘッド方式が印刷スピードの点で望ましい。また、インキの吐出は、ピエゾ（圧電）素子によるアクチュエーター（電気入力による直接運動する素子）のどちらでも良いがコゲーション（インキ成分が固化して堆積する）を考慮するとピエゾ素子によるアクチュエーター方式の方が望ましい。複数にしてＹＭＣＫ（シアン（Ｃｙａｎ）、マゼンタ（Ｍａｇｅｎｔａ）、黄（Ｙｅｌｌｏｗ）、黒（Ｂｌａｃｋ））インクジェット方式にしても良い。また、前記インクジェット法として、スプレー法やエアレススプレー法により絵付けでも良い。さらに、ネガの絵柄の版（インキ避け）を作ってスプレー法やエアレススプレー法により舗道に絵付けしても良い。
【００２２】
インキの有機顔料としては、アゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系、アントラキノン系、ジオキサジン系、アントラピリミジン系、アンサンスロン系、インダンスロン系、ジブロムアンサンスロンなどのインダンスレン系キノン化合物、フラバンスロン系、ピランスロン系、ペリレン系、ペリノン系、ペリレン系、チオインジゴ系、ジケトピロロピロール系、イソインドリノン系、イソインドリン系、キノフタロン系から選ばれる少なくとも一種であり、下記の顔料が例示できる。
カラーインデックスナンバー（Ｃ．Ｉ．  Ｇｅｎｅｒｉｃ  Ｎａｍｅ：Ｐｉｇｍｅｎｔ）にて示す。
【００２３】
Ｃ．Ｉ．ピグメントエロー１２、１３、１４、１７、２０、２４、７４、８３、８６    ９３、１０９、１１０、１１７、１２５、１２９、１３７、１３８、１４７、１４８、１５３、１５４、１６６、１６１。
【００２４】
Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１３、１６、３６、４３、５１、５５、５９、６１、７３。
【００２５】
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド９、４８、４９、５２、５３、５７、９７、１２２、１２３、１４９、１６８、１７７、１８０、１９２、２１５、２１６、２１７、２２０、２２３、２２４、２２６、２２７、２２８、２３８、２４０、２５４、２５５、２６４。
【００２６】
Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、２３、２９、３０、３７、４０、５０。
【００２７】
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６、２２、６０、６４。
【００２８】
Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、３６。
【００２９】
Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン２３、２５、２６、等が例示できる。顔料の含有量は記録液中０．１〜１０重量％が好ましい。
【００３０】
インキのバインダー樹脂として本発明において用いられるロジンは、ガムロジン、重合ロジン、不均化ロジン、水添ロジン、マレイン化ロジン、フマール化ロジン、ウッドロジン、トール油ロジン、またはこれらとグリセリンもしくはエリスリトールとのエステル化物、マレイン化ロジンペンタエステル、マレイン化ロジングリセリンエステル等である。二種類以上のロジンを併用してエマルションにしても良い。
【００３１】
ロジンのエマルションの作成は、例えばナノマイザー、ハーモナイザー（ナノマイザー株式会社製）等の乳化分散装置を使用し、これにより安定で均一のものが得られる。エマルションの不揮発分（ロジンの固形分、残りは水または低級アルコール）は１〜９０重量％の範囲が可能であるが３０〜６０重量％がハンドリング、安定性の点で望ましい。ロジンのエマルションは粒子径は、１０ｎｍ〜１μｍ、より好ましくは２０ｎｍ〜２００ｎｍがエマルションの安定性、本発明特有の効果を達成する上で好ましい。ロジンのエマルションの添加時期は、顔料の水性分散体を作製する分散時であることが好ましく、顔料の水性分散体を作製した後に添加しても良い。添加量は記録液中で０．５〜２０重量％（固形分換算）より好ましくは１〜１０重量％である。この添加量が少ないと鮮明性が得られない。また多いと吐出安定性を損なう恐れがある。
【００３２】
本発明にて顔料の定着性をさらに高めるため水性樹脂を併用しても良い。水性樹脂は、水にて溶解する水溶解性の樹脂ないし水に分散した水分散性の樹脂がそれぞれ単独ないし混合して用いられる。このような水性樹脂としては、アクリル系、スチレン−アクリル系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリウレタン系等の水に溶解する水溶解性の樹脂および水に分散性の樹脂がある。
【００３３】
本発明において、水の他に用いられる水性溶剤は、記録液のノズル部分での乾燥、記録液の固化を防止し、安定な記録液の噴射およびノズルの経時での乾燥を防止するものである。このような水性溶剤としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、グリセリン、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ケトンアルコール、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、１、２─ヘキサンジオール、Ｎ−メチル─２─ピロリドン、置換ピロリドン、２、４、６─ヘキサントリオール、テトラフルフリルアルコール、４─メトキシ─４メチルペンタノン等を例示できる。
【００３４】
プライマー層としては、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、自己乳化型ウレタンアクリレート樹脂、２液硬化ウレタン樹脂、２液硬化エポキシ樹脂等が使える。適切と思われる厚さは１ｇ／ｍ２〜５ｇ／ｍ２程度である。インクジェット法により塗布しても良いし、スプレー塗装、刷毛塗り等しても良い。
【００３５】
表面保護層としては、アクリルポリオールにイソシアネートを添加して硬化するタイプ、アクリルポリオールをシリコーン変性し、イソシアネートを添加して硬化するタイプ、電離放射線硬化型樹脂の場合はイミドアクリレート樹脂、エポキシアクリレート樹脂、ウレタンアクリレート樹脂その他各変性樹脂などが使える。紫外線硬化型樹脂の場合は適宜開始剤を選定する。塗工性・保管等の汎用性が高い。適切と思われる厚さは１ｇ／ｍ２〜１００ｇ／ｍ２である。インクジェット法により塗布しても良いし、スプレー塗装、刷毛塗り等しても良い。
前記樹脂には、耐候性の処方を行うため、紫外線吸収剤（ベンゾトリアゾール系、トリアジン系、ベンゾフェノン系など）の耐候性処方剤を添加する。添加部数は所望の耐候性に応じて添加すれば良いが、樹脂固形分に対して０．１％〜５０％、好ましくは１％〜３０％である。
【００３６】
透水性をＪＩＳ  Ａ５４０６−２０００にて測定した。尚、透水性は、５０μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂の上にプライマー層、絵柄層、および表面保護層を単体にて測定した。
【００３７】
本発明におけるインキの受像物としての舗道のアスファルトは、天然アスファルト、石油アスファルトの２種があるが、石油アスファルトのストレートアスファルトが舗装用として良く使われる。
【００３８】
また、被接着物としてのセメントとしては、水と反応して硬化する無機質粉末である水硬性セメントが使える。天然セメント、ポルトランドセメント、混合セメント、水溶性ポリマーを添加したものも使える。
【００３９】
また、公知の地面まで雨水等をしみ込ませる透水性舗装や高速道路等のハイドロプレーニング防止のための横方向に水を表面は透水性を持ち、その下の層は不透水層をもつ排水性舗装等にも使える。
【実施例１】
【００４０】
インクジェット用インクとして、Ｙ（アンスラキノン、イソインドリノン）、Ｍ（ジケトピロロピロール）、Ｃ（フタロシアニンブルー）、Ｋ（カーボンブラック）からなる顔料を選択し、公知のロジンエマルジョン、分散剤、グリセリンを添加してＹＭＣＫの四種のインクジェット用インキを作製した。
【００４１】
次に、受像体としてのアスファルト混合物として密粒度アスファルト混合物を５０回つき固めて厚み５０ｍｍ縦６００ｍｍ横３００ｍｍのアスファルト板を作製した。配合は、６号砕石：３７．０％、７号砕石：２０．０％、砕砂１６．０％、スクリーニングス：１６．０％、細砂：８．０％、石粉：３．０％、ストレートアスファルト６０−８０（針入度７５  １／１０ｍｍ（２５℃）（中近東産  昭和シェル石油株式会社製）：５．７％の配合をアスファルト温度１５１〜１５７℃、骨材の加熱温度１７５℃にて作製した。
【００４２】
次に、前記インクジェット用インクを前記アスファルト受像体に木目柄を印刷した。
【実施例２】
【００４３】
前記アスファルト受像体に、プライマー層として２液硬化ウレタン樹脂にフィラーを添加して乾燥後の塗布量が２ｇ／ｍ２スプレー塗工したあと実施例１の方法で木目柄を印刷した。
【実施例３】
【００４４】
前記アスファルト受像体に、実施例１の方法で木目柄を印刷したあと、表面保護層として２液硬化ウレタン樹脂を乾燥後の塗布量が１０ｇ／ｍ２塗工した。
【実施例４】
【００４５】
前記アスファルト受像体に、プライマー層として２液硬化ウレタン樹脂にフィラーを添加して乾燥後の塗布量が２ｇ／ｍ２スプレー塗工したあと実施例１の方法で木目柄を印刷した。次に表面保護層として２液硬化ウレタン樹脂を乾燥後の塗布量が１０ｇ／ｍ２塗工した。
【実施例５】
【００４６】
前記アスファルト受像体に、プライマー層として２液硬化ウレタン樹脂にフィラーを添加して乾燥後の塗布量が２ｇ／ｍ２スプレー塗工したあと、直径８０μｍのナイロンメッシュで作った１ｍｍピッチのメッシュにネガの木目柄をポリプロピレン樹脂粘着シートで版（インキ避け）を作り、スプレーガン（Ｗ−１００  ＡＮＥＳＴ  ＩＷＡＴＡ製）で実施例１のインクを使い絵柄を付けた。次に表面保護層として２液硬化ウレタン樹脂を乾燥後の塗布量が１０ｇ／ｍ２塗工した。
＜性能比較＞
以上のように作製した実施例１〜５のインクジェット法による舗道の化粧方法により作製した実施例について外観を目視にて○△×にて評価した。結果を表１に示す。
【００４７】
メタルハライドランプ方式試験機  ＪＴＭ  Ｇ  ０１  ２０００  日本試験機工業会規格
ＪＴＭ  ＳＴＡＮＤＡＲＤ  Ｍｅｔａｌｈａｌｉｄｅ  Ｌａｍｐ  ｔｙｐｅ  ａｐｐａｒａｔｕｓ
ダイプラ・メタルウェザー（ＫＵ−Ｒ５ＣＩ−Ａ）  （ダイプラ・ウィンテス株式会社製）
光源ランプ：ＭＷ−６０Ｗ、フィルター：ＫＦ−１（照射範囲２９５ｎｍから７８０ｎｍ）
条件：照度６５±３ｍＷ／ｃｍ２（測定域  ３３０ｎｍから３９０ｎｍ）
Ｌｉｇｈｔ（照射）（５３℃、５０％ＲＨ）２０．００時間、Ｄｅｗ（暗黒結露）（３０℃、９５％ＲＨ）４．００時間、Ｒｅｓｔ（休止）（３０℃、９５％ＲＨ）０．０１時間で終了。  シャワーはＤｅｗの前後に３０秒。
【００４８】
以上の２４．０１時間を１サイクルとする。
【００４９】
尚、純水はｂ）、ｃ）ともに柏市の市水を蒸気加温制御盤（栗田工業株式会社製）にて２５℃に加温したあと、下記の装置にて導電率２μＳ／ｃｍ以下の純水にして使用した。
【００５０】
純水製造機は栗田工業株式会社製の残留塩素除去器：カーボナーＣＦ７０Ｆ、軟水器：ＫＳ−ＭＡ−５４ＢＦ、逆浸透膜（ＲＯ膜：
Ｒｅｖｅｒｓｅ  Ｏｓｍｏｓｉｓ膜）装置：マクエースＫＮ−６００型、連続脱イオン装置：ピュアエースＰＡ−４８０Ｘ型である。
【００５１】
また、ビカット軟化温度をＪＩＳ  Ｋ７２０６−１９９９により舗道用化粧シートを測定した。
【００５２】
また、色彩色差をＣＲ−２００（ミノルタ株式会社製）にて測定した。
【００５３】
また、舗道用化粧シートの透水性をＪＩＳ  Ａ５４０６−２０００にて測定した。尚、透水性は、５０μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂の上にプライマー層、絵柄層、表面保護層を実施例の構成にして単体にて測定した。
【００５４】
【表１】
2006070465.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明は、舗道、詳しくはアスファルト、コンクリートで舗装した道路である歩道、車道、自転車道等やインターロッキングブロックにおける道路表面に絵付けするための舗道の化粧方法として利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明のインクジェット法による舗道の化粧方法の一実施例の断面の構造を示す説明図である。
【図２】従来の舗道用化粧シートの歪んだ例である。
【符号の説明】
【００５７】
１…プライマー層
２…絵柄層
３…表面保護層
１０…アスファルト層
【図１】
2006070465.tif 000004
【図２】
2006070465.tif 000005