(57)【要約】【課題】従来の構成では、回復動作時に記録媒体搬送機構を記録媒体搬送方向すなわち水平方向に移動しなければならない。従って、記録媒体搬送方向に記録媒体搬送機構と同等以上のスペースが必要となり装置が大型化となり、高価な構成となってしまう。【解決手段】本発明は、ノズルをライン状に配置したノズルプレートを有するインクジェット記録ヘッド９〜１２と、インクジェット記録ヘッドに平行に固定配置されインクを供給するインク供給経路１３〜１６と、インクジェット記録ヘッドに対向配置され記録媒体を搬送する記録媒体搬送部と、記録媒体搬送部上方且つ各インク供給経路の下方に配置され、非画像形成時に、ノズルプレートと接触しメンテナンスを行うメンテナンス機構を有し、インク供給経路の下にメンテナンス機構を格納する小型で安価な画像形成装置を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に対してインクを吐出し画像を形成するために、複数のノズルをライン状に配置し、画像形成位置に固定されたノズルプレートを有するインクジェット記録ヘッドと、
前記インクジェット記録ヘッドの前記ノズルの配列方向に対して平行に固定配置され、前記インクを前記ノズルに供給するインク供給経路と、
前記インクジェット記録ヘッドの前記ノズルのインク吐出口に対向配置され、前記記録媒体を搬送する記録媒体搬送部と、
前記記録媒体搬送部上方且つ前記インク供給経路の下方に配置され、非画像形成時に、前記ノズルプレートと接触または近接しメンテナンスを行うメンテナンス機構部と、
を具備することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記メンテナンス機構は、前記記録媒体搬送部上方に配置されたメンテナンスプレート上に配置されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記メンテナンスプレートは、インクパン用のリブを具備することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記メンテナンスプレートは、画像形成時に記録媒体ガイドを兼用することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記記録媒体と前記メンテナンスプレートとの間隔は、前記インクジェット記録ヘッドに対し記録媒体搬送方向上流側よりも下流側を狭くしたことを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記メンテナンスプレートは、前記ノズルプレートよりも前記記録媒体に近接していることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記メンテナンス機構のメンテナンス移動は、前記記録媒体搬送部と共に連動することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記インクジェット記録ヘッドは、複数であり、前記記録媒体の搬送方向に対して直行方向に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記インクジェット記録ヘッドは、前記記録媒体の搬送方向の直行方向に対して１つのインクジェット記録ヘッドであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記インク供給経路は、前記インクジェット記録ヘッドの片側に配置されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記インクジェット記録ヘッドは、前記インク供給経路の上方から脱着できることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メンテナンス機構を有する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のインクジェット方式の画像形成装置として、記録媒体搬送手段により搬送された際に、記録ヘッドに設けられた複数のノズルから例えば記録紙やＯＨＰ用紙等の記録媒体に対してインクを吐出することで、高速且つ高画質の画像を形成することが公知である。
【０００３】
このような画像形成装置において、記録媒体を搬送する際に記録媒体同士の接触により発生する紙粉等のゴミが記録ヘッドのインク吐出口に付着して目詰まりを起こしてしまう。また、インク吐出口に気泡が侵入し、インクの表面張力を崩したりすることがある。これらが原因でインクの吐出不良や、インク吐出方向が曲がったりすることがある。
【０００４】
そこで従来から、インクジェット方式といった記録方式と共に上述した原因を速やかに解消するためのメンテナンス機構は不可欠とされてきた。  
記録方式には、記録ヘッド及び記録媒体の双方を移動させながら記録する方式と、記録ヘッドは例えばラインヘッド上に固定され、記録媒体のみを搬送させ記録するラインヘッド方式がある。
【０００５】
前者においては、記録ヘッドは小さく、メンテナンス機構も小さい。  
しかしながら、後者のラインヘッド方式において、記録ヘッドは記録媒体幅の長さが必要であり、また複数色の記録ヘッドを備える場合はメンテナンス機構が大型となってしまう。更に記録ヘッドに対向する位置には、記録媒体を搬送させるプラテンを設けており、記録時にはメンテナンス機構を記録ヘッドの対向位置から退避させる必要がある。
【０００６】
これらの退避構成として、メンテナンス機構を複数色の記録ヘッドを並べた記録ヘッド群に対して記録媒体搬送方向に直交する方向に退避させる構成や、記録時はプラテンの下方にメンテナンス機構を退避させておき、メンテナンス時にはプラテンを水平方向に移動させる構成等が知られている。
【０００７】
例えば、インクジェットプリンタにおける記録ヘッドの退避構成の従来技術が、特許文献１に開示されている。図１８に示すインクジェットプリンタは、記録媒体を搬送方向に搬送する記録媒体搬送機構１２０と、その記録媒体搬送機構１２０によって搬送された図示しない記録媒体上にインク吐出口からインクを吐出して所望の画像を形成するためのインクジェットヘッド１１２と、インクジェットヘッド１１２に対して回復動作を行うメンテナンスユニット１４０と、その回復動作時、記録媒体搬送機構１２０を鉛直方向上方へ向かってインク吐出口と対向する空間から退避させる退避機構と、回復動作を行うためにインクジェットヘッド１１２またはメンテナンスユニット１４０の少なくとも一方を回復動作位置へ移動させる移動機構と、を備えている。
【特許文献１】特開２００５−０２２１８２公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述した構成では、図１８（ａ）乃至（ｄ）に示すように回復動作時に記録媒体搬送機構１２０を記録媒体搬送方向すなわち水平方向に移動しなければならない。従って、記録媒体搬送方向に記録媒体搬送機構１２０と同等以上のスペースが必要となり装置が大型化し、高価な構成となってしまう。
【０００９】
よって本発明では、上記事情に鑑みてなされたものであり、インクジェット記録ヘッドにインクを供給するインク供給経路の下にメンテナンス機構を格納する構成により小型化を実現する画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は目的を達成するために、記録媒体に対してインクを吐出し画像を形成するために、複数のノズルをライン状に配置したノズルプレートを有するインクジェット記録ヘッドと、インクジェット記録ヘッドのノズルの配列方向に対して平行に固定配置され、インクをノズルに供給するインク供給経路と、インクジェット記録ヘッドのノズルのインク吐出口に対向配置され、記録媒体を搬送する記録媒体搬送部と、記録媒体搬送部上方且つインク供給経路の下方に配置され、非画像形成時に、ノズルプレートと接触しメンテナンスを行うメンテナンス機構と、を具備することを特徴とする画像形成装置を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、インクジェット記録ヘッドにインクを供給するインク供給経路の下方にメンテナンス機構を格納することで、メンテナンス機構を備えた小型の画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。  
図１乃至図１５を参照して本発明に係る第１の実施形態について説明する。図１は本実施形態における画像形成装置の概略側面図である。図２は、記録ヘッドのメンテナンス時におけるプラテン部の移動動作の概略を示す図である。  
以下の各実施形態の説明において、図中、記録媒体６０の搬送方向をＸ軸方向又は副走査方向とし、この搬送方向と直交する方向をＹ軸方向又は主走査方向又は記録媒体２の幅方向としている。Ｘ軸及びＹ軸方向に直交する方向をＺ軸方向又は上下方向とする。
【００１３】
まず、図１、図２及び図３を参照して画像形成装置の構成について説明する。  
本装置は、記録媒体６０を下流へ供給する給紙部と、給紙部の下流に配置され、記録媒体６０を吸着搬送するベルトプラテンユニット５２である記録媒体搬送部と、記録媒体搬送部に対向配置し吐出口から記録媒体６０へインクを吐出して画像を形成する記録部と、記録媒体６０を排出する排紙部と、から構成される。
【００１４】
給紙部は、記録媒体６０を収容する給紙台１と、給紙台１に収容された記録媒体６０と接触し１枚ごとに取り出すピックアップローラ２と、ピックアップローラ２の搬送下流に配置され副走査方向に対して位置合わせを行うことで搬送方向を補正し、長手方向中心軸がＹ軸方向に延在するように配置されているレジストローラ３により構成される。
【００１５】
記録媒体搬送部は、駆動ローラ１８、従動ローラ７０及びテンションローラ７１に掛け渡されてベルトコンベアを形成し、図示しない複数の小径の孔を備えた無端ベルトである搬送ベルト５０を有している。  
駆動ローラ１８及び従動ローラ７０の間に設けられたプラテン１９は、記録媒体搬送面に配置され図示しない多数の開口した小径の孔を介して搬送された記録媒体６０を搬送ベルト５０上に負圧吸引するための複数の吸着ファン２０を設けている。吸着ファン２０は、図示しない搬送ベルト５０上に設けられた開口した多数の小径及びプラテン１９の記録媒体搬送面に対して配置された多数の開口した小径の孔を通じて負圧吸引する。これにより給紙部から搬送された記録媒体６０を搬送ベルト５０上に吸着しつつ、駆動ローラ１８の回転による搬送ベルト５０の移動に伴い搬送される。
【００１６】
記録媒体搬送部に対向配置する記録部は、複数色のインク、例えばブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）等を充填するＫインクボトル５、Ｃインクボトル６、Ｍインクボトル７、Ｙインクボトル８と、これらボトルに図示しないチューブを介して接続したＫサブタンク２３、Ｃサブタンク２４、Mサブタンク２５、Ｙサブタンク２６と、これらタンクからインクを供給するインク供給経路１３〜１６と、インク供給経路１３〜１６から各色インクを吐出して画像形成を行う複数のヘッド９〜１２を有している。（詳細は後述する。）
記録媒体搬送部下流に配置された排紙部は、記録された記録媒体を搬送する排紙ローラ５１と、ストッカー２８を有している。
【００１７】
次に図３を参照して本実施形態のヘッド配置について説明する。  
本実施形態は、搬送される記録媒体６０に対して少なくとも画像記録時に配置位置を移動せず固定されたラインヘッド型を採用している。各色において６個のヘッドは、それぞれの端部がオーバーラップするように千鳥状に配列されている。ヘッド９〜１２は、ヘッド保持部材４６によりインク供給経路１３〜１６と固定されており、ヘッド９〜１２の装着は、作業性を考慮してそれぞれインク供給経路１３〜１６の上方から脱着できるようになっている。
【００１８】
また、インク供給経路１３〜１６がヘッドの上方に配置されると各ヘッド脱着時の作業性が悪くなるばかりでなく、ヘッド９〜１２を外した際にインク供給経路１３〜１６からインクが垂れてきて各ヘッドに付着し各ヘッドを汚してしまう虞がある。そのため千鳥配列されたヘッド９〜１２の記録媒体搬送方向に対して片方向である下流側のみにインク供給経路１３〜１６が配置されている。本実施形態ではインク供給経路を下流側としているが上流側に配置しても良い。
【００１９】
インクは、インク供給経路１３〜１６からジョイント４５を経由して各ヘッドに供給される。上述のようにインク供給経路１３〜１６は、ヘッド９〜１２の上方ではなく、各ヘッドのＹ軸方向に沿って片側にのみ配置することで、高さ（Ｚ軸）方向の長さを短くできる。
【００２０】
次に図４及び５を参照して本実施形態のメンテナンス構成について詳細に説明する。図４は、吸引ノズル兼キャップ３２及びワイプブレード３３の配置構成例を示す図である。図５は、吸引ノズル兼キャップ３２及びワイプブレード３３周辺の拡大断面図及び上面図である。
【００２１】
本実施形態は、千鳥配列された６つのヘッドにより構成されたラインヘッド構成をメンテナンスできるように吸引ノズル兼キャップ３２及びワイプブレード３３も千鳥配置になっている。吸引ノズル兼キャップ３２は、空気取り入れ溝３８と空気吸引溝３９を経路６５，６６によって連通している。吸引ノズル兼キャップ３２は、矢印Ｅ方向から空気を取り込む空気取り込み口４１と、インクを矢印Ｄ方向へ吸引する空気吸引口４２と、を配置している。  
更に、空気取り入れ溝３８を図示しない遮断機構にて経路を閉じ、空気吸引溝３９から吸引することでもインクを吸い取ることができる構成となっている。  
また、キャッピング時には空気取り入れ溝３８と空気吸引溝３９を図示しない遮断機構にて経路を閉じる。
【００２２】
インクパン３１は、合計２４個の吸引ノズル兼キャップ３２及びワイプブレード３３を取り囲むような壁から構成されている。この壁の内部に溜まった廃インクは、廃液口３７を通り廃棄される。インクパン３１は、メンテナンスプレート１７に一体成型されているため、リブの機能を兼ね備えメンテナンスプレート１７の剛性を強めている。更にインクパン３１の間には、メンテナンスプレート１７の剛性アップのためにリブ６８を配置している。
【００２３】
また、吸引ノズル兼キャップ３２はヘッドに密着できるようにバネ３４によって支持されている。ワイプブレード３３は、支持体４０によって保持されている。また、ワイプブレード３３の前後にはワイプブレード３３で拭き取られたインクが支持体４０の方向へ流れる溝６７が配置されている。  
上述した機構は、全て１枚のメンテナンスプレート１７上に構成されている。またヘッドがメンテナンスプレート１７に当接しないように各ヘッドに対応したスリット３５を配置している。  
メンテナンス時、吸引ノズル兼キャップ３２において、空気吸引口４２に吸い込まれたインクは、空気吸引溝３９を通り廃棄される。
【００２４】
次に記録媒体の搬送方法及び画像形成方法について説明する。ピックアップローラ２から給紙台１にある記録媒体６０を送り出し、レジストローラ３で搬送姿勢を整えてから搬送ベルト５０により吸着搬送される。搬送ベルト５０には、図示しない無数の穴が開口され、プラテン１９を経由して吸着ファン２０により記録媒体６０を吸引吸着する。更に記録媒体６０を吸引吸着した状態で駆動ローラ１８により搬送ベルト５０を回転させることにより記録媒体６０を搬送する。
【００２５】
本実施形態ではＫ、Ｃ、Ｍ及びＹの４色のヘッドをライン状に配置している。各ヘッドは、記録媒体搬送方向に対して直交して配置されて、１つの記録ヘッドである。Ｋヘッド９、Ｃヘッド１０、Ｍヘッド１１、Ｙヘッド１２のインク吐出口の下方（前方）を記録媒体６０が搬送されると、各ヘッドからインクを吐出して記録媒体上に着弾させることで画像形成する。その後、排紙ローラ５１を通りストッカー２８に収納される。
【００２６】
次に画像形成の際の各ヘッドへのインク供給方法を説明する。インクは、Ｋインクボトル５、Ｃインクボトル６、Ｍインクボトル７、Ｙインクボトル８と接続した図示しないチューブからＫサブタンク２３、Ｃサブタンク２４、Mサブタンク２５、Ｙサブタンク２６を経由する。次にインクは、図示しないチューブを経由してＫインク供給経路１３、Ｃインク供給経路１４、Ｍインク供給経路１５、Ｙインク供給経路１６を通りＫヘッド９、Ｃヘッド１０、Ｍヘッド１１、Ｙヘッド１２へと供給される。本実施形態においては、各ヘッドの直近に位置し、各ヘッドにインクを供給するインクの流路である部分をインク供給経路と称する。
【００２７】
次に図６乃至図９を参照してメンテナンス動作の説明をする。  
図６は、記録媒体６０に画像を形成している状態を示す。メンテナンスプレート１７は、複数の支持体４３によって支持され、記録媒体搬送部であるベルトプラテンユニット５２の上方に配置される。この時、後述する吸引機能、ワイプ機能及びキャップ機能を有する吸引ノズル兼キャップ３２、及びワイプブレード３３から構成されるメンテナンス機構４４は、ヘッド９〜１２に近接しているインク供給経路１３〜１６の下方のスペースに配置される。
【００２８】
次に、図７に示すようにベルトプラテンユニット５２が矢印Ａ方向へ下降するに伴い、支持体４３で支持されたメンテナンスプレート１７も同様に下降する。  
更に、図８に示すようにベルトプラテンユニット５２上方に配置されたメンテナンスプレート１７に設けられたメンテナンス機構４４が、駆動源６１により矢印Ｂ方向に移動し、各ヘッドの直下まで移動する。
【００２９】
最後に、図９に示すようにベルトプラテンユニット５２が、矢印Ｃ方向へ上昇することによって、メンテナンス機構４４はヘッド９〜１２をメンテナンスできる配置となる。
【００３０】
実際のメンテナンス動作は、加圧源２１によって各ヘッドを加圧パージしノズル面６２からインクを押し出した後、ワイプブレード３３によりノズル面６２に付着した異物及びインクを拭き取る。次に吸引ノズル兼キャップ３２を各ヘッドのノズル面６２またはノズル面６２表面に固定されたマスクプレート４７に当接させ、負圧源２７により空気吸引口４２からノズル面６２及びマスクプレート４７に残ったインクを吸い取る。その後、空気取り入れ溝３８及び空気吸引溝３９の経路を遮断することによりキャッピングする。
【００３１】
次に図１０及び１１を参照してワイピング動作について詳細に説明する。図１０及び図１１は、ワイピング動作を示した斜視図及び側面図である。  
メンテナンス機構４４のワイプブレード３３は、ベルトプラテンユニット５２の上昇によりノズル面６２に当接する。ワイプブレード３３は、矢印Ｆ方向（Ｙ軸方向）に移動しヘッド９と吸引ノズル兼キャップ３２の間を通りヘッド９のノズル面６２を拭き取る。また、拭き取られたインクは、ワイプブレード前後にある支持体４０の方向へ流れる溝６７を伝ってインクパン３１に流れる。
【００３２】
次に図１２を参照して吸引ノズル兼キャップ３２がヘッド９に当接した際を説明する。図１２は、吸引ノズル兼キャップ３２がヘッド９に当接した状態を示した断面図である。
ベルトプラテンユニット５２の上昇によりメンテナンス機構４４の吸引ノズル兼キャップ３２は、矢印Ｇ方向に移動しヘッド９のノズル面６２に配置してあるマスクプレート４７に当接する。この時、ノズル面６２は、吸引ノズル兼キャップ３２と離間している。吸引動作時には、空気吸引用経路６６からキャップ内の空気を吸引し、空気取り入れ経路６５から空気を取り込む。キャッピング時には空気取り入れ溝３８と空気吸引溝３９の経路を遮断することでノズル近傍を密閉する。
【００３３】
また、図１３、図１４及び図１５は、メンテナンスプレート１７周辺の側面図である。
図１３は、記録時の記録ヘッド９とメンテナンスプレート１７における配置の側面拡大図である。メンテナンスプレート１７の底面は、ヘッド９の底面よりも下方の位置、すなわちベルトプラテンに近い位置に設定される。本実施形態ではヘッド９〜１２のノズル面６２から例えば０．５mm程度下方になるようにギャップ５９を有している。
【００３４】
メンテナンスプレート１７は、底面全体が記録媒体ガイドになっている。記録媒体６０が、矢印方向に搬送されつつ記録されている際、メンテナンスプレート１７の底面は、ヘッド９〜１２よりも記録媒体６０に近接している。よって図１４に示すようにベルトプラテンユニット５２から記録媒体６０が浮き上がって矢印方向に搬送されてもノズル面６２に記録媒体６０が接触することがない。
【００３５】
このようにベルトプラテン５２によって搬送された記録媒体６０は、ヘッド９のノズル面６２に当接することがないため、常にノズル面に記録媒体６０の接触による傷が発生するのを未然に防ぐことができ吐出不良や吐出曲がりのない良好な状態に保つことができる。
【００３６】
また、図１５に示すようにスリット３５周辺のメンテナンスプレート１７の底面において、記録媒体６０の矢印で示した搬送方向において上流側のギャップ６３をノズル面６２から０．７mm程度とし、下流側のギャップ６４を０．５mm程度とすることでギャップ６４に記録媒体６０が引っ掛かりにくくなるため通紙性が向上する。なお、本実施形態はギャップ５９を０．５mmとしているが、０．１mm以上のギャップがあれば効果がある。
【００３７】
以上のように本実施形態は、吸引機能、ワイピング機能及びキャップ機能を有する吸引ノズル兼キャップ３２と、ワイプブレード３３から構成されるメンテナンス機構４４を１枚のメンテナンスプレート１７上に配置し、メンテナンス機構４４をヘッド９〜１２にインクを供給する近接したインク供給経路１３〜１６の下に格納するような構成とすることで、装置全体を小型化でき、安価な画像形成装置を提供することができる。
【００３８】
また、１枚のメンテナンスプレート１７上にインクパン３１を一体成形とすることでインクパン３１が、リブの機能を果たし高い剛性が得られる。更に吸引、ワイプ及びキャップ機能を装着することでメンテナンス機構５２の厚みを減らすことができ、吐出不良や吐出曲がりのない良好な画質を得ることができる。
【００３９】
また、メンテナンスプレート１７の移動をベルトプラテンユニット５２に連動させて移動させるため上下移動に専用の駆動源が不必要となり小型で安価な画像形成装置を提供することができる。
【００４０】
更にメンテナンスプレート１７の底面全体が記録媒体ガイドを兼ねることによって、装置の大型化せずに各ヘッドに傷をつけず良好な状態に保つことができる。
【００４１】
次に、図１６及び図１７を参照して本発明に係る第２の実施形態について詳細に説明する。前述した第１の実施形態と同等の部位には同じ参照符号を付し、その詳細な説明は省略する。図１６は、ラインヘッド群の上面図である。図１７はメンテナンス機構の断面図及び上面図である。
【００４２】
本実施形態における構成は、ヘッド固定部材兼放熱材４６に４色のラインヘッド群を配置している。また、各ヘッドは、記録媒体幅方向に長いため流路の圧力損失を考慮してヘッドの横にインクを供給するインク供給経路１３〜１６を配置し、更にヘッドの吐出特性を均一にするため、各ヘッドへのインク供給のために６つのジョイント４５を設けている。
【００４３】
また、図１７に示すように各ラインヘッドが１つのヘッドで構成されているのに対応して吸引ノズル兼キャップ５７も一つで構成されている。またメンテナンスプレート１７にヘッドが当接しないようにスリット５８が設けられている。
【００４４】
各ラインヘッドは、記録媒体幅に渡り各々１つのヘッドで構成されており、Ｋヘッド９、Ｃヘッド１０、Ｍヘッド１１、Ｙヘッド１２の下を記録媒体６０が搬送されて通過する際に、各ヘッドからインクを吐出して記録媒体上に着弾させることで記録する。
【００４５】
本実施形態のように１つのラインヘッドで１色を記録するタイプの画像形成装置においてもインク供給経路１３〜１６の下にメンテナンス機構を格納することによって、装置全体を小型化でき、安価な画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係る第１の実施形態における画像形成装置の概略側面図である。
【図２】記録ヘッドのメンテナンス時におけるプラテン部の移動動作について説明するための図である。
【図３】ヘッドの配置構成を示す図である。
【図４】吸引ノズル兼キャップ及びワイプブレードの配置構成を示す図である。
【図５】吸引ノズル兼キャップ及びワイプブレード周辺の拡大断面図及び上面図である。
【図６】メンテナンス動作について説明するための図である。
【図７】メンテナンス動作について説明するための図である。
【図８】メンテナンス動作について説明するための図である。
【図９】メンテナンス動作について説明するための図である。
【図１０】ワイピング動作について説明するための斜視図である。
【図１１】ワイピング動作について説明するための側面図である。
【図１２】吸引ノズル兼キャップがヘッドに当接した状態を示した断面図である。
【図１３】メンテナンスプレート周辺の側面図である。
【図１４】メンテナンスプレート周辺の側面図である。
【図１５】メンテナンスプレート周辺の側面図である。
【図１６】本発明に係る第２の実施形態における画像形成装置のラインヘッド群の上面図である。
【図１７】本実施形態におけるメンテナンス機構の断面図及び上面図である。
【図１８】従来における画像形成装置の構成を示す図である。
【符号の説明】
【００４７】
１：給紙台、２：ピックアップローラ、３：レジストローラ、５，６，７，８：インクボトル、９，１０，１１，１２：ヘッド、１３，１４，１５，１６：インク供給経路、１７：メンテナンスプレート、１８：駆動ローラ、１９：プラテン、２０：吸着ファン、２１：加圧源、２３，２４，２５，２６：サブタンク、２７：負圧源、２８：ストッカー、３１：インクパン、３２，５７：吸引ノズル兼キャップ、３３：ワイプブレード、３４：バネ、３５，５８：スリット、３７：廃液口、３８：空気取り入れ溝、３９：空気吸引溝、４０：支持体、４１：空気取り込み口、４２：空気吸引口、４３：支持体、４４：メンテナンス機構、４５，５８：スリット、４６：廃液口、４７：マスクプレート、５０：搬送ベルト、５１：排紙ローラ、５２：ベルトプラテンユニット、５９，６３，６４：ギャップ、６０：記録媒体、６１：駆動源、６２：ノズル面、６５，６６：経路、６７：溝、６８：リブ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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