(57)【要約】【課題】  カシメリング等のセッテイングが容易で、カシメ作業の安全性も確保でき、引っ張り強度の製品によるバラツキの発生を回避する。【解決手段】  カシメリングを受けるカシメ用ダイス１２、光ファイバケーブルを挿入するケーブル挿入部１４を備えて成る受部１１と、受部１１に対して押下げ移動してカシメリングをカシメるカシメ動作部２１を備え、受部１１をカシメ動作部２１側にスライド移動して刃部２２との噛合が可能となる位置に対向配置できるように受部１１にスライダ機構３１を付与する。受部１１の前後方向へのスライド移動に伴いカシメ用ダイス１２を昇降可能にするダイス昇降機構４１、ケーブル挿入部１４に対し進出乃至退避可能としたケーブルクランプ機構５１、カシメ動作部２１位置に至るまでにカシメ動作部２１の下降方向への作動を阻止する刃部空打防止機構７１それぞれを備える。【選択図】          図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カシメリングを受けるカシメ用ダイス、光ファイバケーブルを挿入するケーブル挿入部それぞれを備えて成る受部と、該受部に対して押下げ移動させられて前記カシメリングをカシメるカシメ動作部とを備えた光ファイバケーブル用プラグのカシメ装置であって、カシメ作業時にカシメリングの受部をカシメ動作部側にスライド移動させて当該カシメ動作部の刃部との噛合が可能となる位置に対向配置させられるよう当該受部にスライダ機構を付与したことを特徴とする光ファイバケーブル用プラグのカシメ装置。
【請求項２】
受部には、当該受部の前後方向へのスライド移動に伴いカシメ用ダイスを昇降可能にしたダイス昇降機構を備えた請求項１記載の光ファイバケーブル用プラグのカシメ装置。
【請求項３】
受部には、当該受部の前後方向へのスライド移動に伴い光ファイバケーブルが保持乃至解放させられるようケーブル挿入部に対し進出乃至退避可能としたケーブルクランプ機構を備えた請求項１または２記載の光ファイバケーブル用プラグのカシメ装置。
【請求項４】
カシメ動作部側には、当該カシメ動作部位置までの受部のスライド移動後の位置決めを行うストッパー機構と、当該ストッパー機構によるカシメ動作部位置に至るまでにはカシメ動作部の下降方向への作動を阻止する刃部空打防止機構を備えた請求項１乃至３のいずれかに記載の光ファイバケーブル用プラグのカシメ装置。
【請求項５】
受部は、前記ケーブルクランプ機構を備えたケーブル挿入部、昇降可能なカシメ用ダイスの挿入部、光ファイバケーブルのホルダ保持部それぞれが一連となって形成されて成る請求項１乃至４のいずれかに記載の光ファイバケーブル用プラグのカシメ装置。
【請求項６】
カシメ用ダイスは、カシメリングにおける円筒状の本体部用の挿入部と、外面に面取り部を形成した止めフランジ係合用の回転防止溝を備えた請求項１乃至５のいずれかに記載の光ファイバケーブル用プラグのカシメ装置。
【請求項７】
刃部側を中央のカシメ凹部と、その両側に対向配置された一対の刃先にて形成し、受部側を、刃部側のカシメ凹部と対向する中央のカシメ凹部と、その両側に刃部側の刃先外側のテーパと同テーパ状に形成されたカシメリングの拡開ガイドとなって構成して成る請求項１乃至６のいずれかに記載の光ファイバケーブル用プラグのカシメ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバケーブルの外被を光コネクタに確実に固定させるためのカシメリングをカシメるための光ファイバケーブル用プラグのカシメ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバケーブルを光コネクタへ接続するには、ストップリング内に設けられたカシメリング内側に光ファイバケーブルを挿入し、光ファイバケーブルの芯線にカシメ力を与えずにカシメリングのみをカシメることで光ファイバケーブルの外被を光コネクタに確実に固定させる必要がある。
【０００３】
すなわち、光ファイバケーブルの先端から外被を除去し、芯線先端側からカシメパイプ（カシメ座）を挿入し、当該カシメパイプ（カシメ座）を外被の根元位置まで移動させておく。この状態で、カシメパイプ（カシメ座）が抜け落ちないように注意しながら光ファイバケーブルの芯線にカシメ力を与えずにカシメリングのみを専用のカシメ装置を使ってカシメる。
【０００４】
また、光ファイバケーブルの芯線端部を収容するフェルール、フェルールホルダ、フェルールを先端側にホルダを介して付勢するスプリング、スプリングの基端部を支持するストップリング、ストップリングの先端側を覆うように設けられたプラグフレーム、ストップリングの端部に取り付けられたブーツそれぞれから成る光コネクタを光ファイバケーブルに取り付ける。この場合には、光ファイバケーブルに予め挿入しておいたカシメリングを先端側に移動させて外被先端部分を覆うようにしてから、芯線の先端部をフェルールに固定後、カシメリングを外側から専用のカシメ装置を使ってカシメることで光ファイバケーブルの結線部として固定させるものとしている。
【０００５】
このため、従来におけるカシメ方法としては、例えば特許文献１に開示されているように、カシメリングのカシメ部がカシメ治具のカシメリング受部に載置されると同時にカシメリングの円筒状の本体部が半円状凹部内に配置され、且つカシメリングの止めフランジ部が回転規制すべく止めフランジ部受入れ凹部内に配置される。この状態で、カシメ治具のレバーを握り締めることによりカシメ動作部が受部に対して閉じられるようにしてカシメリングの本体部をストップリングに対してカシメる。このカシメ動作中においてカシメリング一端の本体部が半円状凹部に嵌合し、カシメリングの止めフランジ部が止めフランジ部受入れ凹部に嵌合している。
【特許文献１】特開平９−６１６６７号公報（図１６、図２３参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のカシメ治具において、カシメ動作部の刃先および受部は、特許文献１の図３、図４に示したように、カシメリングの上下部から凹部間に挟み込んでプレスするだけであるため、当該カシメリングは不定形に押し潰されてしまう。したがって、外被に対してカシメ力が一定でなく、製品によって光ファイバケーブルの引っ張り強度のバラツキが生じ易くなる等、品質低下の問題点を有していた。
【０００７】
そこで、本発明は、叙上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、光ファイバケーブルやカシメリング等のセッテイングが容易なものとなり、しかもカシメ作業の安全性も確保できると共に、カシメリングに対して当該リング両側にバリ（突起）がコンスタントに形成されるようにすることで、従来のような光ファイバケーブルの引っ張り強度の製品によるバラツキの発生を回避して品質を向上させることのできる光ファイバケーブル用プラグのカシメ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するため、本発明にあっては、カシメリングを受けるカシメ用ダイス、光ファイバケーブルを挿入するケーブル挿入部それぞれを備えて成る受部と、該受部に対して押下げ移動させられて前記カシメリングをカシメるカシメ動作部とを備えた光ファイバケーブル用プラグのカシメ装置であって、カシメ作業時にカシメリングの受部をカシメ動作部側にスライド移動させて当該カシメ動作部の刃部との噛合が可能となる位置に対向配置させられるよう当該受部にスライダ機構を付与したものである。
【０００９】
受部は、当該受部の前後方向へのスライド移動に伴いカシメ用ダイスを昇降可能にしたダイス昇降機構を備えたものとすることができる。
【００１０】
また、受部は、当該受部の前後方向へのスライド移動に伴い光ファイバケーブルが保持乃至解放させられるようケーブル挿入部に対し進出乃至退避可能としたケーブルクランプ機構を備えたものとすることができる。
【００１１】
カシメ動作部側は、当該カシメ動作部位置までの受部のスライド移動後の位置決めを行うストッパー機構と、当該ストッパー機構によるカシメ動作部位置に至るまでにはカシメ動作部の下降方向への作動を阻止する刃部空打防止機構を備えたものとすることができる。
【００１２】
さらに、受部は、前記ケーブルクランプ機構を備えたケーブル挿入部、昇降可能なカシメ用ダイスの挿入部、光ファイバケーブルのホルダ保持部それぞれが一連となって形成されて成るものとすることができる。
【００１３】
カシメ用ダイスは、カシメリングにおける円筒状の本体部用の挿入部と、外面に面取り部を形成した止めフランジ係合用の回転防止溝を備えたものとすることができる。
【００１４】
以上のように構成された本発明に係る光ファイバケーブル用プラグのカシメ装置にあって、スライダ機構は、カシメ作業時にカシメリングの受部をカシメ動作部側にスライド移動させて当該カシメ動作部の刃部との噛合が可能となる位置に対向配置させる。
【００１５】
ダイス昇降機構は、受部中央のカシメ用ダイスからカシメリングを取り出し易くするために、カシメ作業後当該受部をスライダ機構によってカシメ動作部から離反位置にスライド移動させたときには当該カシメ用ダイスは受部上面より浮き上がり、カシメ作業をするために当該受部をスライダ機構によってカシメ動作部位置にスライド移動させたときにはカシメ用ダイスを降下させる。
【００１６】
ケーブルクランプ機構は、カシメ作業をするために当該受部をスライダ機構によってカシメ動作部位置にスライド移動させたときには、受部に対し光ファイバケーブルを保持させると共に、カシメ作業後に受部をスライダ機構によってカシメ動作部から離反位置にスライド移動させたときには、光ファイバケーブルの保持状態を解放させる。
【００１７】
刃部空打防止機構は、スライド移動した受部がストッパー機構に突き当たる位置でカシメ動作部の下降方向への作動を許容させてカシメ作業が行えるものとなると共に、ストッパー機構に突き当たる位置に至るまでにはカシメ動作部の下降方向への作動を常時阻止させる。
【００１８】
回転防止溝は、カシメリングをカシメ用ダイスにおけるカシメリングの円筒状の本体部にセットするに際し、隣接する回転防止溝にカシメリングの止めフランジ部分（面取り部分）を置くことによってカシメリング自体の回転を防止させる。
【００１９】
刃部側のカシメ凹部と対向する受部中央のカシメ凹部と、その両側に刃部側の刃先外側のテーパと同テーパ状に形成されたカシメリングの拡開ガイドは、カシメ作業後のカシメリングに対し、当該リング両側にバリ（突起）をコンスタントに形成させる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に依れば、スライダ機構でもって、カシメ作業時にカシメリングの受部をカシメ動作部側にスライド移動させて当該カシメ動作部の刃部との噛合が可能となる位置に対向配置させることができ、カシメ作業後には受部をカシメ動作部から離反する位置までスライド移動させて待機させることができるため、光ファイバケーブルやカシメリング等のセッテイングが容易なものとなり、しかもカシメ作業の安全性も確保できる。
【００２１】
受部には、当該受部の前後方向へのスライド移動に伴いカシメ用ダイスを昇降可能にしたダイス昇降機構を備えたので、受部中央のカシメ用ダイスからカシメリングを取り出し易くするために、カシメ用ダイス自体が受部上面より浮き上がり、カシメ作業をするときはカシメ用ダイス自体が受部から降下することでカシメ作業性の向上が図れる。
【００２２】
受部には、当該受部の前後方向へのスライド移動に伴い光ファイバケーブルが保持乃至解放させられるようケーブル挿入部に対し進出乃至退避可能としたケーブルクランプ機構を備えたので、光ファイバケーブルを受部のケーブル挿入部に挿入するときは、ケーブルクランプ機構が退避状態となり、カシメ作業時に進出状態となって光りファイバケーブルを保持することで光ファイバケーブル自体の作業時の動揺を防ぐことができる。
【００２３】
カシメ動作部側には、当該カシメ動作部位置までの受部のスライド移動後の位置決めを行うストッパー機構と、当該ストッパー機構によるカシメ動作部位置に至るまでにはカシメ動作部の下降方向への作動を阻止する刃部空打防止機構を備えたので、受部をストッパー機構に突き当たる位置まで移動させることでカシメ動作部が下がり、カシメ作業が行えるようにすると共に、当該位置に至るまでには空打防止機構によってカシメ動作部が作動しないものとなるので、刃部を傷めてしまうのを未然に回避できる。
【００２４】
カシメ用ダイスには、カシメリングの円筒状の本体部用の挿入部と、外面に面取り部を形成した止めフランジ係合用の回転防止溝を備えたので、カシメリングをカシメ用ダイスにおけるカシメリング本体挿入部にセットするに際し、隣接する回転防止溝にカシメリングの止めフランジの面取り部分を置くことによってカシメリング自体の回転防止が可能となり、カシメ作業の円滑化が図れる。
【００２５】
刃部側を中央のカシメ凹部と、その両側に対向配置された一対の刃先にて形成し、受部側を、刃部側のカシメ凹部と対向する中央のカシメ凹部と、その両側に刃部側の刃先外側のテーパと同テーパ状に形成されたカシメリングの拡開ガイドとなって構成しているので、カシメリングに対して当該リング両側にバリ（突起）がコンスタントに形成されるものとなり、これによって、従来のような光ファイバケーブルの引っ張り強度の製品によるバラツキの発生を未然に回避することができ、品質の向上が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の一形態を説明すると、図において示される符号１は、光ファイバケーブルＰの外被Ｑ内部へ挿入されているカシメリングＲをカシメるための光ファイバケーブル用プラグのカシメ装置であり、上下２つのハンドルレバー２Ａ、２Ｂを備えたペンチもしくはニッパー状の構成を有し、台座３上に左右対向状に立設した取付板４、４の間に挟み込むようにして一方（下方）のハンドルレバー２Ａを固設し、他方（上方）のハンドルレバー２Ｂを作業者の手で握り締めることで後述する受部１１に対してカシメ動作部２１が閉じられるようにしてある。このハンドルレバー２Ａ、２Ｂに対する握り締め力を解除すると、不図示のラチェット機構によってこのカシメ動作状態から非動作状態、すなわち受部１１からカシメ動作部２１が離れて開いた状態へと自動的に戻されるようにしてある。
【００２７】
カシメ装置１は、図１乃至図３に示すように、カシメ作業時にカシメリングＲの受部１１をカシメ動作部２１側にスライド移動させて当該カシメ動作部２１の刃部２２との噛合が可能となる位置に対向配置させるためのスライダ機構３１、受部１１のスライド機構３１による前後方向へのスライド移動に伴いカシメ用ダイス１２を昇降可能にしたダイス昇降機構４１、受部１１のスライド機構３１による前後方向へのスライド移動に伴い光ファイバケーブルＰが保持乃至解放させられるようケーブル挿入部１４に対し進出乃至退避可能としたケーブルクランプ機構５１、カシメ動作部２１位置までのスライド機構３１による受部１１のスライド移動後の位置決めを行うストッパー機構６１、当該ストッパー機構６１によるカシメ動作部２１位置に至るまで当該カシメ動作部２１の上ハンドルレバー２Ｂの下降方向への作動を阻止するための刃部空打防止機構７１、上面にカシメリングＲの円筒状の本体部Ｒ１用の挿入部１３および外面を面取り部となした止めフランジＲ２係合用の回転防止溝８１をそれぞれ設けた既述カシメ用ダイス１２を主要部材として構成されている。
【００２８】
そして、受部１１は前記ケーブルクランプ機構５１を備えたケーブル挿入部１４、昇降可能なカシメ用ダイス１２の挿入部１３、光ファイバケーブルＰのホルダＨの保持部１５それぞれが一連となって形成されている。
【００２９】
スライド機構３１は、図１、図２等に示すように、台座３上の取付板４、４の側面と、当該取付板４、４に対向して当該台座３の端部側に立設したガイドシャフト支持板３２側面との間に、互いに平行な一対のガイドシャフト３３、３３が横架され、このガイドシャフト３３、３３を、ブロック状の受部１１側面に貫設された左右一対の挿通孔３４にそれぞれ挿通させることで当該受部１１自体がガイドシャフト３３、３３に沿って前後方向にスライド移動可能となるように構成されている。
【００３０】
ダイス昇降機構４１は、図８、図９に示すように、受部１１の下面側左右に突出した棒状の一対の支持ガイド４２によって可動ブロック４３が上下動可能となるように配置され、この可動ブロック４３と受部１１下面との間にはバネ４４を介在させることで当該可動ブロック４３を受部１１下面から常に離反するように付勢されている。そして、可動ブロック４３の中央にボルト止めされた脚部４５の先端（上端）に設けられたカシメ用ダイス１２を受部１１中央に形成されている矩形状の開口部４６に臨ませ、可動ブロック４３がバネ４４の拡圧付勢力に抗して受部１１側に近接した際には、開口部４６を通して受部１１上面からカシメ用ダイス１２が若干浮き上がるようにしてある。
【００３１】
すなわち、前記ガイドシャフト支持板３２の内側（カシメ動作部２１から離反した位置）には、可動ブロック用ガイドローラ４７を枢着したローラ支持台４８が配置されており、可動ブロック４３の下端部前方側に形成されているテーパ部４９がこの可動ブロック用ガイドローラ４７に乗り上げることで、可動ブロック４３がバネ４４の拡圧付勢力に抗して受部１１側に近接するようにしてあり、これによって可動ブロック４３に連結固定されたカシメ用ダイス１２は上昇するものとなっている。
【００３２】
ケーブルクランプ機構５１は、図２、図８に示すように、受部１１の前側面端部に対し垂直な作動板５２が若干下方向側へ揺動可能となるように枢着され、作動板５２上端に形成された横向き舌片状のケーブル保持体５３をクランプ用バネ５４によってケーブル挿入部１４内に常時突出するように付勢させると共に、作動板５２の下端には、クランプ用ガイドローラ５５が枢着されている。そして、ローラ支持台４８に隣接すべく台座３上にはローラ受けガイド５６が設けられており、クランプ用ガイドローラ５５がこのローラ受けガイド５６に乗り上げることで作動板５２が若干下方向側へ傾動され、クランプ用バネ５４の拡圧付勢力に抗してケーブル保持体５３がケーブル挿入部１４から外側に退避されるようにしてある。
【００３３】
ストッパー機構６１は、図３、図４、図６に示すように、台座３上の取付板４、４の前側面側にネジ込まれたボルト調整部によって形成され、カシメ動作部２１位置までの受部１１のスライド移動後の位置決めを行うようにしている。
【００３４】
刃部空打防止機構７１は、図２、図３、図４、図６、図１０、図１１に示すように、台座３上の取付板４、４の前側面側にボルト取付部６２を介して固定配置され、前後横方向に沿って矩形状の貫通孔６３を貫設すると共に、当該貫通孔６３に連通すべく上面側に長孔６４が穿設されて成るブロック体６５によって形成されている。そして、貫通孔６３内には前後方向にスライド可能な矩形小ブロック状の可動体６６が内挿され、前記取付板４、４の前側面に凹設された凹所６７内にバネ６８の一端が挿入され、バネ６８の他端がこの可動体６６に固着させることで当該可動体６６を貫通孔６３前方側へ付勢させると共に、長孔６４に挿入され、一端を前記可動体６６にねじ込ませて長孔６４の前側開口縁に掛る状態としたストッパー用ロッド６９を介して可動体６６を係止させた状態にしてある。
【００３５】
スライド機構３１によって受部１１がカシメ動作部２１位置までスライド移動した際に、受部１１の可動ブロック４３側背面に設けられた突起７２がストッパー用ロッド６９を押圧退避させ、カシメ動作部２１の中央に形成された逃げ溝７３内にストッパー用ロッド６９が挿入可能とすることによってカシメ動作部２１の上ハンドルレバー２Ｂの下降を許容すると共に、受部１１がカシメ動作部２１位置の手前でスライド停止（可動ブロック４３側背面に設けられた突起７２とストッパー用ロッド６９とが非接触の状態）した際には、可動体６６の貫通孔６３前方側への付勢移動によってストッパー用ロッド６９が長孔６４の前側開口縁に掛って逃げ溝７３内にストッパー用ロッド６９が挿入できない状態となるようにすることでカシメ動作部２１の上ハンドルレバー２Ｂの下降を阻止するものとしてある。
【００３６】
また、図１２に示すように、カシメ動作部２１の刃部２２側を中央のカシメ凹部２３と、その両側に対向配置された一対の刃先２４にて形成してある。受部１１側には、刃部側のカシメ凹部２３と対向する中央のＵ字状のカシメ凹部２５と、その両側に刃部側の刃先２４外側のテーパと同テーパ状に形成されたカシメリングＲの拡開ガイド２６とを形成してある。カシメ凹部２５はカシメリングＲの本体部Ｒ１の略下半部を圧入可能に形成してあると共に、拡開ガイド２６はカシメリングＲ本体部Ｒ１の略上半部を圧入可能に形成してある。ちなみに、カシメリングＲに対して当該リングＲ両側のやや上方寄りにバリ（突起）Ｓがコンスタントに形成されるものとするのが望ましい。
【００３７】
さらに、図３および図１３に示したように、カシメリングＲのフランジＲ２係合用の回転防止溝８１とこれに対応する刃部２２側面には、カシメ時にカシメリングＲが変形するのを阻止するように変形防止プレート８２、８３が上下に対向するように配設されている。上方の変形防止プレート８２はその下端に押え用の突部８２ａが垂設され、一方、下方の変形防止プレート８３はその上端に前記突部８２ａが嵌合する凹部８３ａが凹設されている。この凹部８３ａに嵌合されたカシメリングＲのフランジＲ２を上方の変形防止プレート８２の突部８２ａによって押えることでカシメリングＲの変形を阻止するものとなっている。
【００３８】
次に、本構成による使用、動作について説明すると、先ず、図１および図３に示された位置に受部１１をスライドさせて待機させる。この状態では、カシメ用ダイス１２と受部１１とほぼ面一となっており、且つケーブルクランプ機構５１のケーブル保持体５３も退避している。このため、受部１１側への光ファイバケーブルＰやカシメリングＲ等の設置が容易なものとなる。
【００３９】
次に、図４に示すように、受部１１側の突起７２が位置決め用のストッパー機構６１のストッパー用ロッド６９に当接する位置まで当該受部１１をスライド移動させる。この状態では、ケーブル保持体５３が突出していることでケーブル挿入部１４に挿入されている光ファイバケーブルＰを押さえている。
【００４０】
しかも、刃部空打防止機構７１によるストッパー用ロッド６９の上端がカシメ動作部２１の逃げ溝７３に入る位置に対向しており、且つ刃部２６と受部１１とが噛合する位置に対向しているので、図５および図６に示すように、カシメ動作部２１の上ハンドルレバー２Ｂを上方から下方へ降ろすことによってカシメ動作部２１が回動下降してカシメ作業が行われる。
【００４１】
万一、図７に示したように受部１１をスライド移動させた時、刃部２６と受部１１とがズレている場合は、刃部空打防止機構７１によるストッパー用ロッド６９の上端は刃部２６の本体部（ブロック）に当接するため、上ハンドルレバー２Ｂを降ろしてもカシメ動作部２１が回動下降しない。したがって、刃部２６を傷めたり、カシメリングＲのカシメ不良が発生する等を未然に防止することができる。
【００４２】
カシメ作業の終了後、上ハンドルレバー２Ｂを上げてカシメ動作部２１の刃部２６と受部１１との噛合を解放する。そして、受部１１を可動ブロック４３のテーパ部４９がガイドローラ４７に乗り上がる位置まで復帰移動させるとカシメ用ダイス１２が上昇すると共に、ケーブルクランプ機構５１のケーブル保持体５３による光ファイバケーブルＰの保持が解除されるためそれらを簡単に取り出すことができる。その後、ホルダＨ、フェルールＦ、ストップリングＫ、ブーツＴ等の各部品を組み合わせて光ファイバケーブルＰの付いたプラグを完成させる。なお、図２に示すように、カシメリングＲによってカシメられる部位の芯線にはカシメパイプ（カシメ座）Ｚが挿入されていることは既述の背景技術にて説明したとおりである。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明を実施するための最良の形態を示すカシメ装置の平面図である。
【図２】同じく受部に光ファイバケーブルを装着する状態の一部切欠平面図である。
【図３】同じく受部をカシメ動作部から退避させた状態を示すカシメ装置の側面図である。
【図４】同じく受部をカシメ動作部まで進出させた状態を示すカシメ装置の一部切欠の部分断面図である。
【図５】同じく受部をカシメ動作部まで進出させてカシメ動作部を下降させた状態を示すカシメ装置の側面図である。
【図６】同じく受部をカシメ動作部まで進出させてカシメ動作部を下降させた状態を示すカシメ装置の一部切欠の部分断面図である。
【図７】同じく受部をカシメ動作部の手前まで進出させた際に、カシメ動作部がストッパー機構に係止されて下降不可能となった状態を示すカシメ装置の一部切欠の部分断面図である。
【図８】図２中、Ｘ−Ｘ断面図である。
【図９】同じくダイス昇降機構の動作を説明する側面から見た断面図である。
【図１０】同じくストッパー機構の具体例を示す斜視図である。
【図１１】同じくストッパー機構の具体例を示す断面図である。
【図１２】同じく受部、刃部それぞれのカシメ凹部の一例を示すもので、（ａ）はカシメリングをカシメる直前の説明図、（ｂ）はカシメ後の説明図、（ｃ）はカシメた状態のカシメリングの断面図である。
【図１３】同じく変形防止プレートを示す説明図である。
【符号の説明】
【００４４】
Ｐ          光ファイバケーブル
Ｑ          外被
Ｒ          カシメリング
Ｓ          バリ
Ｈ          ホルダ
Ｆ          フェルール
Ｋ          ストップリング
Ｔ          ブーツ
Ｚ          カシメパイプ（カシメ座）
１          カシメ装置
２Ａ、２Ｂ  ハンドルレバー
３          台座
４          取付板
１１        受部
１２        カシメ用ダイス
１３        止めフランジ挿入部
１４        ケーブル挿入部
１５        ホルダ保持部
２１        カシメ動作部
２２        刃部
２３        カシメ凹部
２４        刃先
２５        カシメ凹部
２６        拡開ガイド
３１        スライダ機構
３２        ガイドシャフト支持板
３３        ガイドシャフト
４１        ダイス昇降機構
４２        支持ガイド
４３        可動ブロック
４４        バネ
４５        脚部
４６        開口部
４７        可動ブロック用ガイドローラ
４８        ローラ支持台
４９        テーパ部
５１        ケーブルクランプ機構
５２        作動板
５３        ケーブル保持体
５４        クランプ用バネ
５５        クランプ用ガイドローラ
５６        ローラ受けガイド
６１        ストッパー機構
６２        ボルト取付部
６３        貫通孔
６４        長孔
６５        ブロック体
６６        可動体
６７        凹所
６８        バネ
６９        ストッパー用ロッド
７１        刃部空打防止機構
７２        突起
７３        逃げ溝
８１        回転防止溝
８２、８３  変形防止プレート
【図１】
2006184790.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006184790.tif 000007
【図６】
2006184790.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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