(57)【要約】【課題】  顔の形状、ゆがみ、大きさの異なる多くの顧客に対して良好な装着感を提供する。【解決手段】  顧客が数種のメガネフレームの中から所望のメガネフレームを選択し、このメガネフレームを顧客の顔の形状、ゆがみ、大きさに応じて調整するメガネフレーム調整工程１０と、顧客が数種のレンズの中から所望のレンズを選択し、検眼により得られた顧客の視力データとメガネフレーム調整工程１０によって得られたメガネフレームのレンズ取付け部の形状に応じて、選択したレンズに加工を施すレンズ作製工程２０と、メガネフレーム調整工程１０によって得られたメガネフレームにレンズ作製工程２０によって作製されたレンズを取り付けるレンズ取付け工程３０とからなり、それらの工程を順に実行することによりメガネ４０を作製する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
顧客がデザイン等の異なる複数のメガネフレームの中から所望のメガネフレームを選択し、この選択したメガネフレームを顧客の顔の形状、ゆがみ、大きさに応じて調整することにより、顧客の顔の形状、ゆがみ、大きさに合致したメガネフレームとするメガネフレーム調整工程と、顧客がデザイン等の異なる複数のレンズの中から所望のレンズを選択し、検眼により得られた顧客の視力データ、及びメガネフレーム調整工程によって得られたメガネフレームのレンズ取付け部の形状に応じて、選択したレンズに加工を施すレンズ作製工程と、メガネフレーム調整工程によって得られたメガネフレームにレンズ作製工程によって作製されたレンズを取り付けるレンズ取付け工程とを、それらの順に行うことによりメガネを作製することを特徴とするメガネの作製方法。
【請求項２】
前記レンズ作製工程は、調整されたメガネフレームのレンズ取付け部の形状に応じて、レンズの周縁部にヤゲンを形成する工程を含むことを特徴とする請求項１に記載のメガネの作製方法。
【請求項３】
前記メガネフレーム調整工程は、ノーズパッドの取付け角度、ノーズパッド間の間隔、テンプル間の間隔等を調整する工程を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載のメガネの作製方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メガネの作製方法に関し、特に、顧客の顔の形状、ゆがみ、大きさに関わらずに、あらゆる顧客に装着感に優れたメガネを提供することができるメガネの作製方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、顧客がメガネを購入する場合、店頭の陳列棚等に並べられている複数のメガネフレームの中から好みのデザインのメガネフレームを選択し、複数のレンズの中から好みのレンズを選択し、この選択したレンズに対して検眼により得られた顧客の視力データに基づいて各種の加工を施し、加工が完了したレンズをメガネフレームに取り付け、メガネフレームの形状を顧客の顔の形状、ゆがみ、大きさに応じて調整し、顧客の顔の形状、ゆがみ、大きさに合致したメガネに形成している。
【０００３】
しかし、上記のようなメガネの作製方法にあっては、レンズをメガネフレームに取り付けた後に、メガネフレームを顧客の顔の形状、ゆがみ、大きさに応じて調整しているため、メガネフレームの調整範囲が非常に小さく、顔の形状、ゆがみ、大きさの異なる複数の顧客に対して良好な装着感を提供することができない。
【０００４】
一方、上記のような装着感の問題を解決するため、デザイン等の異なる複数のメガネフレームのデータ及び検眼によって得られた顧客の視力データをコンピュータに保存し、顧客が選択したメガネフレームのレンズ取付け部に応じた形状にレンズを加工し、加工の完了したレンズをメガネフレームのレンズ取付け部に取り付けるように構成したメガネの作製方法が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００３−２９５１３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記のような構成のメガネの作製方法にあっても、加工済みのレンズをメガネフレームに取り付けた後に、メガネフレームを顧客の顔の形状、ゆがみ、大きさに応じて調整しているため、メガネフレームの調整範囲が非常に小さく、顔の形状、ゆがみ、大きさの異なる多くの顧客に良好な装着感を提供することが困難である。
【０００６】
本発明は、上記のような従来の問題を解決したものであって、顔の形状、ゆがみ、大きさの異なる複数の顧客に対して、良好な装着感を提供することができるメガネを作製することが可能なメガネの作製方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記のような課題を解決するために、本発明の請求項１に係るメガネの作製方法は、顧客がデザイン等の異なる複数のメガネフレームの中から所望のメガネフレームを選択し、この選択したメガネフレームを顧客の顔の形状、ゆがみ、大きさに応じて調整することにより、顧客の顔の形状、ゆがみ、大きさに合致したメガネフレームとするメガネフレーム調整工程と、顧客がデザイン等の異なる複数のレンズの中から所望のレンズを選択し、検眼により得られた顧客の視力データ、及びメガネフレーム調整工程によって得られたメガネフレームのレンズ取付け部の形状に応じて、選択したレンズに加工を施すレンズ作製工程と、メガネフレーム調整工程によって得られたメガネフレームにレンズ作製工程によって作製されたレンズを取り付けるレンズ取付け工程とを、それらの順に行うことによりメガネを作製する手段を採用している。
【０００８】
また、本発明の請求項２に係るメガネの作製方法は、請求項１に記載のメガネの作製方法であって、前記レンズ作製工程は、調整されたメガネフレームのレンズ取付け部の形状に応じて、レンズの周縁部にヤゲンを形成する工程を含む手段を採用している。
【０００９】
さらに、本発明の請求項３に係るメガネの作製方法は、請求項１又は２に記載のメガネの作製方法であって、前記メガネフレーム調整工程は、ノーズパッドの取付け角度、ノーズパッド間の間隔、テンプル間の間隔等を調整する工程を含む手段を採用している。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、前記のように構成したことにより、メガネフレーム調整工程において、顧客がデザイン等の異なる複数のメガネフレームの中から所望のメガネフレームを選択し、この選択したメガネフレームを顧客の顔の形状、ゆがみ、大きさに応じて調整することにより、顧客の顔の形状、ゆがみ、大きさに合致したメガネフレームとする。そして、レンズ作製工程において、顧客がデザイン等の異なる複数のレンズの中から所望のレンズを選択し、検眼により得られた顧客の視力データ、及びメガネフレーム調整工程によって得られたメガネフレームのレンズ取付け部の形状に応じて、選択したレンズに加工を施すことによりレンズを作製する。そして、レンズ取付け工程において、メガネフレーム調整工程によって得られたメガネフレームにレンズ作製工程によって作製されたレンズを取り付けることにより、顧客の要求に応じたメガネを作製することができる。従って、メガネフレームを、顧客の顔の形状、ゆがみ、大きさに応じた形状に調整した後に、メガネフレームのレンズ取付け部の形状に応じて、レンズを加工することになるので、メガネフレームを顧客の顔の形状、ゆがみ、大きさに応じた形状に確実に調整することができるので、顔の形状、ゆがみ、大きさの異なる様々な顧客に対して、良好な装着感を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。
図１及び図２には、本発明によるメガネの作製方法の一実施の形態が示されていて、このメガネの作製方法は、メガネフレーム調整工程１０と、レンズ作製工程２０と、レンズ取付け工程３０とを備えている。
【００１２】
メガネフレーム調整工程１０は、デザイン、形状等の異なる数種のメガネフレームの中から顧客が所望のものを選択し、その選択したメガネフレームを顧客の顔の形状、ゆがみ、大きさに合致するように調整する工程である。
【００１３】
メガネフレームの調整工程１０は、メガネフレームのタイプによって異なるが、例えば、図１に示すようなフルリムタイプのメガネフレーム１の場合には、リム２の湾曲角度の調整、テンプル４、４の湾曲角度の調整、テンプル４、４間の間隔の調整、ノーズパッド３、３の取付け角度の調整、ノーズパッド３、３間の間隔の調整等の調整工程が含まれる。
【００１４】
メガネフレーム調整工程１０によって得られたメガネフレーム１は、顧客の顔の形状、ゆがみ、大きさに合致した形状に調整されることになるので、顧客が顔に装着した場合に、良好な装着感が得られることになる。
【００１５】
レンズ作製工程２０は、デザイン、形状等の異なる数種のレンズの中から顧客が所望のものを選択し、検眼により得られた顧客の視力データと、メガネフレーム調整工程１０によって得られたメガネフレーム１のレンズ取付け部（リム２）の形状、ゆがみ、大きさとを基にして、選択したレンズ５に対して加工を施す工程である。
【００１６】
この場合、顧客の視力データを得る検眼作業は、メガネフレーム調整工程１０の先に行っても良いし、後に行っても良いし、メガネフレーム調整工程１０と平行して行っても良い。
【００１７】
レンズ作製工程２０においては、選択したレンズ５を顧客の視力データに応じたレンズ５に加工するとともに、メガネフレーム調整工程１０において得られたメガネフレーム１のレンズ取付け部（リム２）に応じた外形形状に形成し、さらに、レンズ取付け部（リム２）の内面形状に応じたヤゲン（図示せず）を外周縁部に形成する。
【００１８】
レンズ取付け工程３０は、レンズ作製工程２０によって作製したレンズ５をメガネフレーム調整工程１０によって得られたメガネフレーム１のレンズ取付け部、すなわちリム２の内側の部分に取り付ける工程であって、リム２の内側の部分にレンズ５の外周縁部のヤゲンを合致させて、リム２をネジ等によって締め付けることにより、リム２の内側の部分にレンズ５が取り付けられる。
【００１９】
上記のようにして、メガネフレーム調整工程１０、レンズ作製工程２０、レンズ取付け工程３０を順次実行することにより、顧客の要望に応じたメガネ４０を作製することができる。
【００２０】
上記のように構成したこの実施の形態によるメガネの作製方法にあっては、最初にメガネフレーム１を顧客の顔の形状、ゆがみ、大きさに応じて調整し、この調整したメガネフレーム１のレンズ取付け部（リム２）に合致するようにレンズ５の外形形状等を加工することになるので、レンズをメガネフレームに取り付けた後にメガネフレームを顧客の顔の形状、ゆがみ、大きさに応じて調整する従来のものに比べて、メガネフレーム１の調整しろを大きくすることができる。従って、顔の形状、ゆがみ、大きさの異なる多くの顧客に対して良好な装着感を提供することができる。
【００２１】
なお、前記の説明においては、この発明によるメガネの作製方法をフルリムタイプのメガネフレームに適用したが、ハーフリムタイプ、ツーポイントタイプ等の周知の他のタイプのメガネフレームに適用しても良いものであり、その場合にも、前述したものと同様の作用効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明によるメガネの作製方法の一実施の形態を示した概略図である。
【図２】本発明によるメガネの作製方法の一実施の形態を示したブロック図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  メガネフレーム
２  レンズ取付け部（リム）
３  ノーズパッド
４  テンプル
５  レンズ
１０  メガネフレーム調整工程
２０  レンズ作製工程
３０  レンズ取付け工程
４０  メガネ
【図１】
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【図２】
2006119342.tif 000004