(57)【要約】  【課題】  処理槽内部に発生する臭気成分が外部に漏れ出すことを確実に防止し、使用者に不快感を与えることのない生ゴミ処理機を提供する。  【解決手段】  バイオ基材３を収容してある処理槽１からの排気のための排気ダクト60の入口に脱臭フィルタ7a，7bを配し、これらの脱臭フィルタ7a，7bの前部に切換器７を付設する。また処理槽６の内部に発生する臭気ガスを臭気センサ８により検出して、この検出結果に基づいて切換え器７を切換え動作させて、脱臭フィルタ7a又は7bを通った空気が排気ダクト60を経て排気される構成とする。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バイオ基材を収容してある処理槽の内部に投入される生ゴミを、前記バイオ基材中に生息する微生物の活動により分解処理し、この分解処理により発生するガスを、前記処理槽に連通する排気路を介して外部に排出する構成としてある生ゴミ処理機において、
前記排気路の一部に配された脱臭フィルタと、
該脱臭フィルタへの排気の通断を切換える切換え器と、
前記処理槽の内部に発生する臭気ガスを検出する臭気センサと、
該臭気センサの検出結果に基づいて前記切換え器の切換え動作を制御する制御手段と
を備えることを特徴とする生ゴミ処理機。
【請求項２】
前記脱臭フィルタは、アルカリ金属及びアルカリ土類金属の一方又は両方を主成分とする塩基性フィルタを備える請求項１記載の生ゴミ処理機。
【請求項３】
前記脱臭フィルタは、強酸性化合物を主成分とする酸性フィルタを備える請求項１記載の生ゴミ処理機。
【請求項４】
前記脱臭フィルタは、アルカリ金属及びアルカリ土類金属の一方又は両方を主成分とする塩基性フィルタと、強酸性化合物を主成分とする酸性フィルタとを備える請求項１記載の生ゴミ処理機。
【請求項５】
前記切換え器は、前記塩基性フィルタと酸性フィルタとの間にて排気の通断を選択的に切換える構成としてある請求項４記載の生ゴミ処理機。
【請求項６】
前記制御手段は、前記臭気センサにより酸性ガスが検出されたとき前記塩基性フィルタへ排気を通気させ、前記臭気センサにより塩基性ガスが検出されたとき前記酸性フィルタへ排気を通気させるべく前記切換え器の切換え動作を制御する構成としてある請求項５記載の生ゴミ処理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、処理槽に投入される生ゴミを、該処理槽に収容されたバイオ基材中に生息する微生物の活動により分解処理する有機物処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、一般家庭において日々発生するゴミの減量が社会的な課題となっており、この課題を解決するための一手段として、主として厨房周りに発生する生ゴミを分解処理する生ゴミ処理機が種々提案されている。
【０００３】
この種の生ゴミ処理機の一つとして、おが屑、木質細片等のバイオ基材が収容された処理槽の上部に投入口を開設し、また該処理槽の内部に攪拌体を配してなり、投入口を経て処理槽内に投入される生ゴミを攪拌体の動作によりバイオ基材と共に攪拌し、該バイオ基材中に取込んで分解処理するように構成された生ゴミ処理機、所謂、バイオ方式の生ゴミ処理機がある（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００４】
処理槽の内部に収容されたバイオ基材中には、酵母菌、食品発酵菌等、有機物の分解能力を有する好気性の微生物が生息させてあり、処理槽内に投入され、前記攪拌によってバイオ基材中に取込まれた生ゴミは、前記微生物の活動により、炭酸ガスと水とに分解される。この分解を良好に行わせるためには、適量の水分を含み適温に保たれたバイオ基材中に十分な量の空気（酸素）を供給し、該バイオ基材の内部を微生物の活動に適した環境に保つ必要がある。
【０００５】
そこで従来から、処理槽の内部を加熱するヒータを備え、該ヒータのオンオフ制御により処理槽の内部を適温に保つ温度制御を実施し、また処理槽内部の空気を外部に排気する排気ファン及び処理槽の内部に外気を給気する給気ファンを備え、これらのファンの動作制御により、分解処理の結果としてバイオ基材中に発生し、前記攪拌体による周期的な攪拌により処理槽内に放出される水分を含んだガスを外部に排出する一方、処理槽内に給気される外気をバイオ基材中に取り込む給排気制御を実施して、前記バイオ基材中の水分及び温度を適正化し、十分な量の空気（酸素）を供給して微生物の活性を高め、生ゴミの分解処理を良好に行わせるようにしている。
【特許文献１】特開平７−２０４６０８号公報
【特許文献２】特開平８−１３２００４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
さて、以上の如く構成されたバイオ方式の生ゴミ処理機においては、例えば、使用者により過剰な生ゴミの投入がなされた場合、長期の使用によりバイオ基材の劣化が進行した場合等、前記温度制御及び給排気制御による良好な槽内環境の維持が難しくなることがある。このような場合、微生物の活動により生ゴミが分解される過程において、一時的にわずかな臭気が発生する虞れがあり、このように発生する臭気が前記排気ファンの動作により生じる排気と共に外部に漏れ出して周辺に漂い、特に室内に設置して用いられている場合に、使用者に不快感を与えるという不具合がある。
【０００７】
このように発生する臭気は、アンモニア臭、トリメチルアミン臭、メチルメルカプタン臭、硫化水素臭、酢酸臭等の悪臭成分を含んでおり、これらの悪臭成分の漏れ出し対策が生ゴミ処理機の商品価値を高めるために切望されている。
【０００８】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、処理槽内部に発生する臭気成分が外部に漏れ出すことを確実に防止し、使用者に不快感を与えることのない生ゴミ処理機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る生ゴミ処理機は、バイオ基材を収容してある処理槽の内部に投入される生ゴミを、前記バイオ基材中に生息する微生物の活動により分解処理し、この分解処理により発生するガスを、前記処理槽に連通する排気路を介して外部に排出する構成としてある生ゴミ処理機において、前記排気路の一部に配された脱臭フィルタと、該脱臭フィルタへの排気の通断を切換える切換え器と、前記処理槽の内部に発生する臭気ガスを検出する臭気センサと、該臭気センサの検出結果に基づいて前記切換え器の切換え動作を制御する制御手段とを備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明においては、処理槽内部の臭気を臭気センサにより検出し、臭気成分が検出されたとき切換器を制御して、排気路の中途の脱臭フィルタに通し、排気中の臭気成分を脱臭した後に排出し、臭気の漏れ出しを防ぐ。
【００１１】
また本発明に係る生ゴミ処理機は、前記脱臭フィルタが、アルカリ金属及びアルカリ土類金属の一方又は両方を主成分とする塩基性フィルタを備えることを特徴とし、また前記脱臭フィルタが、強酸性化合物を主成分とする酸性フィルタを備えることを特徴とし、更に、前記脱臭フィルタが、アルカリ金属及びアルカリ土類金属の一方又は両方を主成分とする塩基性フィルタと、強酸性化合物を主成分とする酸性フィルタとを備えることを特徴とする。
【００１２】
これらの発明においては、塩基性フィルタ及び酸性フィルタの一方又は両方を脱臭フィルタとして備え、臭気成分を含む酸性ガス及び塩基性ガスを脱臭フィルタの通気により中和させて良好な脱臭性能を得る。
【００１３】
また本発明に係る生ゴミ処理機は、前記切換え器が、前記塩基性フィルタと酸性フィルタとの間にて排気の通断を選択的に切換える構成としてあることを特徴とし、更に前記制御手段が、前記臭気センサにより酸性ガスが検出されたとき前記塩基性フィルタへ排気を通気させ、前記臭気センサにより塩基性ガスが検出されたとき前記酸性フィルタへ排気を通気させるべく前記切換え器の切換え動作を制御する構成としてあることを特徴とする。      
【００１４】
この発明においては、塩基性フィルタと酸性フィルタとの両方を備える場合に、切換器によりいずれか一方への通気を選択的に切換え得る構成とし、臭気センサの検出結果に基づく制御手段の動作により、酸性ガスの検出時には塩基性フィルタへ排気を通し、塩基性ガスの検出時には酸性フィルタへ排気を通して、酸性臭及び塩基性臭の両方を確実に脱臭する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る生ゴミ処理機においては、バイオ基材を収容する処理槽の内部における臭気ガスの発生を検出し、この検出に応じて排気路中の脱臭フィルタに排気を通気させる構成としたから、処理槽内部の臭気の外部への漏れ出しを確実に防止し、使用者に与える不快感を解消することができる。
【００１６】
また本発明に係る生ゴミ処理機においては、脱臭フィルタとして、塩基性フィルタ及び酸性フィルタの一方又は両方を備えたから、処理槽内に発生する酸性ガス及び塩基性ガスを脱臭フィルタの通気により中和し、処理槽内に発生する臭気成分を、酸性、塩基性の如何に拘らずより確実に脱臭し、外部への漏れ出しを防ぐことができる。
【００１７】
更に本発明に係る生ゴミ処理機においては、切換え器による通気の切換えを塩基性フィルタと酸性フィルタとの間にて選択的に行わせる構成とし、臭気センサによる酸性ガスの検出時には塩基性フィルタへ排気を通し、塩基性ガスの検出時には酸性フィルタへ排気を通す構成としたから、処理槽の内部に酸性ガス及び塩基性ガスのいずれが発生した場合においても確実な脱臭を行わせることができ、外部への漏れ出しを確実に防止し、使用者に与える不快感を有効に解消することができる等、本発明は優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。図１は、本発明に係る生ゴミ処理機の概略構成を示す外観斜視図、図２は、同じく正面断面図であり、図３は、同じく側断面図である。
【００１９】
図中１は、ドラム形の中空容器として構成された処理槽であり、矩形箱形をなす外装ハウジング２の内部に軸方向を横向きとして固定支持されている。外装ハウジング２の上面には、上蓋20により開閉自在に覆われて生ゴミの投入口21が開設されており、該投入口21は、下方に向けて延設された投入シュート22により、前記処理槽１の上部に連通させてある。
【００２０】
処理槽１の内部には、例えば、おが屑、多孔質化された木質細片等により構成されたバイオ基材３が、底面から所定の深さを有して収容されている。このバイオ基材３の内部には、有機物を分解する能力を有する好気性の微生物（酵母菌、食品発酵菌等）が生息させてあり、投入口21から投入される生ゴミは、バイオ基材３上に落下し、後述する攪拌によりバイオ基材３中に取込まれ、前記微生物の活動により分解処理される。
【００２１】
投入口21を覆う上蓋20は、後縁に沿った支軸 20a回りの揺動により開閉されると共に、図３に示す如く、閉止時に前縁に係合するロック爪23の作用により開放不可に拘束されるように構成されている。ロック爪23は、例えば、使用者による適宜の操作、図示しない人体センサによる使用者の検出に応じて前記係合を解除し、上蓋20の操作による投入口21の開放を許可する作用をなす。これにより、生ゴミの投入のための投入口21の開放を可能としながら、不用意な上蓋20の開放を阻止し、処理槽１内部のバイオ基材３中の環境悪化を防止することができる。
【００２２】
また処理槽１の内部には、攪拌手段としての攪拌体４が配してある。この攪拌体４は、処理槽１の軸心上に横架支持された回転軸40と、該回転軸40の中途部に放射状に突設された複数本（図においては４本）の攪拌翼41，41…とを備えてなる。回転軸40の両端は、夫々の側の処理槽１の端壁を貫通して外部に突出させてあり、一方の突出端は、外装ハウジング２の内部底面に固定された攪拌モータ42の出力端に、伝動ベルト43を介して連結されている。
【００２３】
以上の構成により攪拌体４は、攪拌モータ42から回転軸40への伝動により処理槽１の軸心上にて回転せしめられ、この回転により前記攪拌翼41，41…の夫々が処理槽１内部のバイオ基材３に作用し、該バイオ基材３が攪拌される。この攪拌は、投入口21からの生ゴミの投入時に、この生ゴミをバイオ基材３中に取込むべく実施され、その後は、生ゴミの分解に伴ってバイオ基材３中に発生する炭酸ガス及び水を、処理槽１の上部空間に放出させるべく適宜の周期毎に実施される。
【００２４】
攪拌体４の攪拌翼41，41…は、図３に示すような湾曲形状を有しており、これらの作用によるバイオ基材３の攪拌は、一側での上方への持ち上げを伴ってなされるから、該バイオ基材３の内部の炭酸ガス及び水分の放出を効果的に行わせることができる。
【００２５】
処理槽１の上部に連なる投入シュート22の前側には、給気手段としての給気ファン５が取付けてある。この給気ファン５は、投入シュート22が連通する処理槽１の内部を吐出側とする電動ファンであり、給気ファン５が駆動された場合、図示しない給気口を介して外気に連通された外装ハウジング２内部の空気が吸込まれ、処理槽１の内部に給気される。      
【００２６】
また投入シュート22の後側は、中途に排気ファン６を備える排気ダクト60を介して外装ハウジング２の外部に連通されている。排気ファン６は、外装ハウジング２の外側を吐出側とする電動ファンであり、排気ファン６が駆動された場合、処理槽１内部のガスが投入シュート22及び排気ダクト60を介して吸込まれ、外装ハウジング２の外部に排気される。      
【００２７】
以上の如き給気ファン５及び排気ファン６は、攪拌体４によるバイオ基材３の攪拌との相乗作用により、バイオ基材３中の水分量を適正化し、また新鮮な空気（酸素）をバイオ基材３中に供給して微生物の活性を高めるべく、バイオ基材３の内部状態の検出結果に基づいて駆動される。排気ファン６は、前記攪拌により放出される炭酸ガス及び水分を、排気ダクト60を経て外気に排出する動作をなす。給気ファン５は、処理槽１の内部に外気を供給する動作をなし、このように供給される外気は、前記攪拌によりバイオ基材３中に取込まれ、微生物の活動に使用される。
【００２８】
また処理槽１の下部周壁には、面状ヒータを用いてなる処理槽ヒータ10が被着されており、該処理槽ヒータ10に通電がなされた場合、処理槽１の内部のバイオ基材３が加熱されるように構成されている。この加熱は、公知の如く、バイオ基材３の内部温度を微生物の活動に適した温度に保つべく行われる。
【００２９】
更に本発明に係る生ゴミ処理機において、排気ファン６を備える排気ダクト60の入口は２分割されており、これらの夫々は、脱臭フィルタ7a，7bが取り付けられ、これらの脱臭フィルタ7a，7bの入側には、夫々への通気の可否を選択的に切り換えるための切換え器７が付設されている。
【００３０】
図４は、切換え器７の構成例を示す斜視図である。本図に示す切換え器７は、脱臭フィルタ7a，7bの境界部に沿わせて架設された回転軸70と、該回転軸70の略全長に亘って径方向外向きに突設された切換え板71と、前記回転軸70に回転力を加えるアクチュエータ72とを備えてなる。
【００３１】
アクチュエータ72は、 180°の中心角内にて正逆両方向に回転可能とされており、この回転に応じて回転軸70と共に回転する切換え板71は、図４（ａ）に示す如く、脱臭フィルタ7bの入側を覆う第１切換位置と、図４（ｂ）に示す如く、脱臭フィルタ7aの前位置を覆う第２切換位置との間にて切換え移動される構成となっている。
【００３２】
以上の第１，第２切換位置にあるとき、処理槽１から排気ダクト60への空気の流れ込みは、切換え板71に覆われていない脱臭フィルタ7a（又は7b）のみを通過して生じる。なお切換え板71は、図４（ａ），（ｂ）に示す第１，第２切換位置の中間位置に位置決めし、脱臭フィルタ7a，7bの双方に通気を生じさせることもできる。
【００３３】
また切換え器７は、切換え板71の回転により切換え動作を行わせる図４に示す構成に限らず、例えば、脱臭フィルタ7a，7bの前面に沿って切換え板71をスライド移動させることにより前記第１，第２切換位置を実現する構成等、他の適宜の構成とすることも可能である。
【００３４】
ここで脱臭フィルタ7a，7bの一方（例えば、脱臭フィルタ7a）は、アルカリ金属（カリウム、ナトリウム等）、又はアルカリ土類金属（カルシウム等）を主成分とする塩基性フィルタとしてあり、同じく他方（例えば、脱臭フィルタ7b）は、強酸性化合物（硫酸化合物、硝酸化合物、燐酸化合物等）を主成分とする酸性フィルタとしてある。塩基性フィルタである脱臭フィルタ7aは、硫化水素臭、酢酸臭等の酸性臭を伴う酸性ガスを中和して良好な脱臭機能を果たし、また酸性フィルタである脱臭フィルタ7bは、アンモニア臭、トリメチルアミン臭等の塩基性臭を伴う塩基性ガスを中和して良好な脱臭機能を果たすことができる。従って、切換え器７の切換え動作を、処理槽１内部の空気中の臭気ガス成分の種類に応じて行わせることにより、排気ファン６の動作により外気に排出される排気中の臭い成分を有効に排除し、外部への漏れ出しを確実に防止することが可能となる。
【００３５】
処理槽１の内部には、図１〜図３に示す如く、投入シュート22の上縁近傍、即ち、バイオ基材３の表面よりも上方に臭気センサ８が取り付けてある。この臭気センサ８は、５大悪臭とされる臭い成分（アンモニア臭、トリメチルアミン臭、メチルメルカプタン臭、硫化水素臭、酢酸臭）を伴うガスを少なくとも検出対象として含むガスセンサの集合体であり、この臭気センサ８の検出結果に基づいて切換え器７の切換え動作が後述の如くなされるように構成してある。
【００３６】
また処理槽１の内側各部には、バイオ基材３中の水分量を検出する基材センサ80と処理槽１の内部温度を検出する槽内温度センサ81とが取り付けてあり、また外装ハウジング２には、外気の温度を検出する室温センサ82が、外側に面して取り付けてある。
【００３７】
図５は、本発明に係る生ゴミ処理機の制御系の構成を示すブロック図である。運転制御部９は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭを備えるマイクロプロセッサとして構成されており、該運転制御部９には、前記基材センサ80、槽内温度センサ81及び室温センサ82から夫々の検出結果が与えられており、更に前記臭気センサ８から、バイオ基材３から処理槽１の上部空間に放出される臭気（臭気ガス）の検出結果が与えられている。
【００３８】
運転制御部９が発する制御指令は、攪拌体４を回転駆動する攪拌モータ42、給気ファン５及び排気ファン６に各別の駆動回路を介して与えられ、また処理槽ヒータ10に通電制御回路を介して与えられている。また運転制御部９が発する制御指令は、前記切換え器７に与えられており、切換え器７は、運転制御部９からの制御指令に従って前記第１，第２切換位置を選択的に実現すべく動作するように構成されている。
【００３９】
運転制御部９が発する制御指令は、更に、表示部11に与えられている。該表示部11は、図１及び図３に示す如く、各種運転操作のための操作部と共に、上蓋20の前縁に沿う外装ハウジング２の外部上面に、使用者による視認が可能に設けてある。
【００４０】
運転制御部９は、予め定めた制御プログラムに従って攪拌モータ42、給気ファン５、排気ファン６及び処理槽ヒータ10に動作指令を発し、攪拌モータ42の駆動、非駆動による攪拌制御動作、給気ファン５及び排気ファン６の駆動、非駆動による給排気制御動作、並びに処理槽ヒータ７のオンオフによる温度制御動作をなす。これらの制御動作は、処理槽１に収容されたバイオ基材３中に生息する微生物の活性を高めるべく、基材センサ80、槽内温度センサ81及び室温センサ82から与えられる現状の運転状態に基づいて行われるものであり、前記特許文献１、２等の種々の文献に開示された手順によりなされる。
【００４１】
またこの間、運転制御部９は表示部11に制御指令を発し、該表示部11に現状の運転状態を表示させる表示制御動作をなす。表示部11における表示は、表示ランプの点灯、文字メッセージの表示等の適宜の形態にて行わせることができる。
【００４２】
更に運転制御部９は、切換え器７を制御対象として、以下に示す脱臭制御動作をなす。図６は、運転制御部９における脱臭制御動作の内容を示すフローチャートである。この動作は、生ゴミ処理機の運転中に予め設定された制御周期毎に行われる動作であり、まず運転制御部９は、臭気センサ８の検出結果を取込み、対象となる臭気ガスの検出がなされているか否かを判定して（ステップ１）、臭気ガスの検出がなされていない場合（ステップ１：ＮＯ）には、切換え器７に対する何らの制御動作も行わずに動作を終え、次の制御周期になるまで待機する。
【００４３】
一方、臭気ガスの検出がなされていると判定された場合（ステップ１：ＹＥＳ）には、次に検出された臭気ガスが酸性ガスであるか否かを判定し（ステップ２）、酸性ガスである場合（ステップ２：ＹＥＳ）には、切換え器７に動作指令を発し、該切換え器７を前述した第１切換位置へ切換え動作させる（ステップ３）。なお臭気ガスの検出の有無は、臭気センサ８の検出値が予め設定された所定レベルを超えているか否かにより判定され、また酸性ガスであるか否かは、対応するガスセンサの検出値が予め設定された所定レベルを超えているか否かにより判定される。
【００４４】
切換え器７が第１切換位置となった場合、前述の如く、脱臭フィルタ7bの入側が切換え板71により覆われ、脱臭フィルタ7aが処理槽１の内側に露出した状態となり、処理槽１内に発生し、臭気センサ８により検出された酸性ガスは、脱臭フィルタ7aを通過して排気ダクト60に導入され、排気ファン６の動作により外部に排出される。ここで脱臭フィルタ7aは、前述の如く塩基性フィルタであることから、前記酸性ガスは、脱臭フィルタ7aを通過する際に中和され、硫化水素臭、酢酸臭等の酸性の悪臭成分が確実に脱臭、除去されることとなり、排気ファン６による排気と共に外部に漏れ出す虞れが排除される。
【００４５】
一方、検出された臭気ガスが酸性ガスでないと判定された場合（ステップ２：ＮＯ）、運転制御部９は、塩基性ガスが発生していると認識し、切換え器７に動作指令を発して、該切換え器７を前述した第２切換位置へ切換え動作させる（ステップ４）。
【００４６】
切換え器７が第２切換位置となった場合、脱臭フィルタ7aの入側が切換え板71により覆われ、脱臭フィルタ7bが処理槽１の内側に露出した状態となり、処理槽１内に発生し、臭気センサ８により検出される塩基性ガスは、酸性フィルタとして構成された脱臭フィルタ7bを通過して排気ダクト60に導入され、排気ファン６の動作により外部に排出される。
【００４７】
このとき、処理槽１内の塩基性ガスは、脱臭フィルタ7bを通過する際に中和され、アンモニア臭、トリメチルアミン臭等の塩基性の悪臭成分が確実に脱臭、除去されることとなり、排気ファン６による排気と共に外部に漏れ出す虞れが排除される。
【００４８】
以上の如く本発明に係る生ゴミ処理機においては、処理槽１からの排気の通路に脱臭フィルタ7a，7bを配し、これらへの排気の通断を、処理槽１の内部に配した臭気センサ８による臭気ガスの検出結果に基づいて制御する構成としたから、処理槽１内に発生する臭気が排気と共に漏れ出す虞れを有効に緩和することができ、使用者に不快感を与える虞れを解消することができる。
【００４９】
なお以上の実施の形態においては、酸性臭を脱臭する脱臭フィルタ7aと塩基性臭を脱臭する脱臭フィルタ7bとを備え、これらへの通気を通断制御する構成としてあるが、単一の脱臭フィルタを備え、この脱臭フィルタへの通気を臭気ガスの検出に応じて通断制御する構成としてもよいことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に係る生ゴミ処理機の概略構成を示す外観斜視図である。
【図２】本発明に係る生ゴミ処理機の概略構成を示す正面断面図である。
【図３】本発明に係る生ゴミ処理機の概略構成を示す側断面図である。
【図４】切換え器の構成例を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る生ゴミ処理機の制御系の構成を示すブロック図である。
【図６】運転制御部における脱臭制御動作の内容を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００５１】
１    処理槽
３    バイオ基材
６    排気ファン
７    切換え器
7a，7b    脱臭フィルタ
８    臭気センサ
９    運転制御部
60    排気ダクト
【図１】
2006289318.tif 000003
【図２】
2006289318.tif 000004
【図３】
2006289318.tif 000005
【図４】
2006289318.tif 000006
【図５】
2006289318.tif 000007
【図６】
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