(57)【要約】【課題】冷却器の冷却管と連結管との異種金属連結部や、冷却器と枠体との連結部分を強固に固定し、たとえ冷却管や連結管が腐食したとしても、冷却器の継続使用を可能にする圧縮空気用冷却器の冷却管固定構造を提供する。【解決手段】圧縮空気を送風する枠体１内にフィン２Ａ付き冷却管２の屈曲部２Ｂを固定する。該冷却管２Ｂの端部に冷媒を導入する連結主管３を連結する。冷却管２内に冷却水等の冷媒を循環させながら、枠体１内に圧縮空気を送風して冷却する圧縮空気用冷却器を設ける。冷却管２と連結主管３との連結部及び枠体１と冷却管２屈曲部２Ｂとの固定部周囲に、非電導性の充填材を充填固化した固着層Ｐを設ける。前記冷却管２の屈曲部２Ｂを固定した前記枠体１の側板１Ａと周囲を囲繞する堰板Ｑとの間に充填した充填材が固化してブロック状を成す固着層Ｐを形成する。【選択図】図１
2006118761.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮空気を送風する枠体内にフィン付き冷却管の屈曲部が固定され、該冷却管の端部に冷媒を導入する連結主管が連結され、冷却管内に冷却水等の冷媒を循環させながら、枠体内に圧縮空気を送風して冷却する圧縮空気用冷却器において、冷却管と連結主管との連結部及び枠体と冷却管屈曲部との固定部周囲に、非電導性の充填材を充填固化した固着層を設けたことを特徴とする圧縮空気用冷却器の冷却管固定構造。
【請求項２】
前記固着層は、前記冷却管の屈曲部を固定した前記枠体の側板と、前記冷却管と連結主管との連結部及び、枠体と冷却管屈曲部との固定部周囲を囲繞する堰板との間に充填された前記充填材が固化してブロック状を成す請求項１記載の圧縮空気用冷却器の冷却管固定構造。
【請求項３】
前記固着層は、レジン対珪砂の重量比を1対５乃至１対６として混合した充填材にて形成した請求項１又は２記載の圧縮空気用冷却器の冷却管固定構造。
【請求項４】
前記固着層は、冷却管と連結主管との連結部及び、枠体と冷却管屈曲部との固定部周囲に、予め充填したグラスウールをレジンで浸して硬化形成した請求項１又は２記載の圧縮空気用冷却器の冷却管固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮空気を冷却する冷却器において、銅管と鋼管との連結部や、冷却管の固定部に生じる不具合を防止して冷却器の耐用期間を延命することができる圧縮空気用冷却器の冷却管固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧縮空気を冷却する冷却器は、例えば、フィン付の冷却管を枠体内に固定し、この冷却管内に冷却水等の冷媒を循環させながら、枠内に圧縮空気を送風して冷却するものである。このとき、冷却管の端部は外部に連結する連結主管に連結され、また、冷却管の屈曲部は枠体に固定されている。一般に、冷却管は銅管が使用され、連結主管は鋼管が使用されている。これら銅管と鋼管との異種金属接続部分に冷水等を通水すると、電位差が生じ、この電位差が腐食の原因になっている。
【０００３】
特許文献１に記載された熱交換器の電蝕防止方法は、当発明者が先に提案した発明である。この電蝕防止方法では、異種金属相互の接触面に脂肪族ポリアミン性の防蝕剤をコーテイングすることで、異種金属間の電蝕作用を防止しようとするものである。
【特許文献１】特開２００１−１３３１９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の如く、脂肪族ポリアミン性の防蝕剤をコーテイングすることで、異種金属間の電蝕作用を遅延化することは可能でも、この防蝕剤が経年劣化して剥離したりすると、再び電蝕作用が生じることになる。この結果、異種金属の連結部分に僅かな穿孔が生じたとしても、冷却器全体が使用不能になるものであった。
【０００５】
しかも、冷却管は細い銅管で設けられており、この屈曲部分を枠体に固定しているので、枠体と冷却間との連結部分においても損傷が生じ易くなっていた。すなわち、冷却間の内部に通水する際の振動や、枠体の内部を圧縮空気が通過する際に生じる振動が、この冷却管に常時伝わっている。この振動により、冷却管と枠体とに摩擦が生じ易くなっており、この摩擦によって銅製の冷却間に亀裂や穿孔等の損傷が発生するものである。
【０００６】
そこで、本発明は上述の課題を解消すべく創出されたもので、冷却器の冷却管と連結管との異種金属連結部や、冷却器と枠体との連結部分を強固に固定し、たとえ冷却管や連結管が腐食したとしても、冷却器の継続使用を可能にする圧縮空気用冷却器の冷却管固定構造の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の手段は、圧縮空気を送風する枠体１内にフィン２Ａ付き冷却管２の屈曲部２Ｂが固定され、該冷却管２Ｂの端部に冷媒を導入する連結主管３が連結され、冷却管２内に冷却水等の冷媒を循環させながら、枠体１内に圧縮空気を送風して冷却する圧縮空気用冷却器において、冷却管２と連結主管３との連結部及び枠体１と冷却管２屈曲部２Ｂとの固定部周囲に、非電導性の充填材を充填固化した固着層Ｐを設けたことにある。
【０００８】
第２の手段の前記固着層Ｐは、前記冷却管２の屈曲部２Ｂを固定した前記枠体１の側板１Ａと、前記冷却管２と連結主管３との連結部及び、枠体１と冷却管２屈曲部２Ｂとの固定部周囲を囲繞する堰板Ｑとの間に充填された前記充填材が固化してブロック状を成す。
【０００９】
第３の手段の前記固着層Ｐは、レジン対珪砂の重量比を1対５乃至１対６として混合した充填材にて形成したことにある。
【００１０】
第４の手段の前記固着層Ｐは、冷却管２と連結主管３との連結部及び、枠体１と冷却管２屈曲部２Ｂとの固定部周囲に、予め充填したグラスウールをレジンで浸して硬化形成したことを課題解消のための手段とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１により、冷却器の冷却管と連結管との異種金属連結部や、冷却器と枠体との連結部分を強固に固定することで、銅管と鋼管との連結部や、冷却管の固定部に生じる不具合を防止することが可能になる。
【００１２】
また、請求項２により、たとえ冷却管や連結管が腐食したとしても、固着層Ｐが管としての形状を維持し、冷却器の継続使用を可能にするので、冷却器の耐用期間を延命することができる
【００１３】
更に、請求項３、４により、冷却器と枠体との連結部分を強固に固定し、冷却器の耐用期間を延命することができる。
【００１４】
このように、本発明によると、冷却器の冷却管と連結管との異種金属連結部や、冷却器と枠体との連結部分を強固に固定し、たとえ冷却管や連結管が腐食したとしても、冷却器の継続使用を可能にするなどといった優れた効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の最良の形態は、圧縮空気を送風する枠体１内にフィン２Ａ付き冷却管２の屈曲部２Ｂを固定する。該冷却管２Ｂの端部に冷媒を導入する連結主管３を連結する。冷却管２内に冷却水等の冷媒を循環させながら、枠体１内に圧縮空気を送風して冷却する圧縮空気用冷却器を設ける。冷却管２と連結主管３との連結部及び枠体１と冷却管２屈曲部２Ｂとの固定部周囲に、非電導性の充填材を充填固化した固着層Ｐを設ける。前記冷却管２の屈曲部２Ｂを固定した前記枠体１の側板１Ａと、前記冷却管２と連結主管３との連結部及び枠体１と冷却管２屈曲部２Ｂとの固定部周囲を囲繞する堰板Ｑとの間に充填した充填材が固化してブロック状を成す固着層Ｐを形成することで、当初の目的を達成する。
【実施例】
【００１６】
本発明冷却装置は、冷却管２内に冷却水等の冷媒を循環させながら、枠体１内に圧縮空気を送風して冷却する圧縮空気用冷却器を用いるものである。すなわち、圧縮空気を送風する枠体１内に、フィン２Ａ付き冷却管２の屈曲部２Ｂが固定されている。また、この冷却管２Ｂの端部に冷却水等の冷媒を導入する連結主管３が連結されたものである。
【００１７】
連結主管３は、メインヘッダーと称され集合管として用いられるもので、複数本の連結枝管３Ａを有しており、各連結枝管３Ａに冷却管２が連結されている。この連結枝管３Ａと冷却管２との連結部は、継管４を介して溶接される。連結主管３、連結枝管３Ａ、継管４は、いずれも鋼管が使用され、一方、冷却管２や冷却管２の屈曲部２Ｂは銅管が使用されている。そこで、継管４と冷却管２との溶接部分は異種金属の接続となり、この接続部分に冷水等を通水していると電位差が発生して腐食の原因となるものである。また、冷却管２と屈曲部２Ｂとは銅管同士の溶接となっているが、この溶接部分は枠体１の側板１Ａ近くにあることから、振動により破損し易い状態にある。
【００１８】
このような冷却管２と連結枝管３Ａとの連結部及び、枠体１と冷却管２屈曲部２Ｂとの溶接部周囲に、非電導性の充填材を充填固化した固着層Ｐを設ける。この固着層Ｐは、非電導性の充填材であれば、レジン、コンクリートなど、硬化後に各管の周囲に強固な固着層Ｐを形成する材料であればよく、例えば、管の一部が腐食したとしても、この固着層Ｐが管としての形状を維持できるもので形成する。
【００１９】
そこで、固着層Ｐに用いる充填材の一例としてレジンを使用し、骨材として珪砂を混合する充填材が好ましい。このとき、レジン対珪砂の重量比を1対５乃至１対６に混合した充填材を使用することで、各管の周囲に強固な固着層Ｐを設けることができる。また、この固着層Ｐは、他の手段で形成することも可能である。例えば、冷却管２と連結主管３との連結部及び枠体１と冷却管２屈曲部２Ｂとの固定部周囲に、予めグラスウール（図示せず）を詰め込んでおき、このグラスウールをレジン等で浸すことで固着層Ｐを硬化形成する手段である。レジンを使用する場合の一例として、エポキシ樹脂を主剤とし、変性ポリアミドアミンを硬化剤とするものが好適である。また、他のレジンやその他の充填材に変更することも可能である。
【００２０】
いずれの充填材を使用する場合でも、固着層Ｐを形成するには、堰板Ｑにて囲った内部に充填材を充填することになる。この堰板Ｑは、枠体１の周囲から、前記冷却管２の屈曲部２Ｂを固定した前記枠体１の側板１Ａ及び連結主管３にかけて箱体状に囲み、この堰板Ｑ内に充填した充填材が固化して固着層Ｐが形成されるまで充填材を保持するものである（図１参照）。固着層Ｐが形成された後、この堰板Ｑは除去され、固着層Ｐが露出するものとなる（図２参照）。図２に示す冷却器は、枠体１の両側に連結主管３を配した冷却器を示しており、この場合、枠体１の両側に固着層Ｐが設けられるものである。また、堰板Ｑをそのまま残して使用することも可能である。
【００２１】
尚、本発明における図示例の各構成は、本発明の一実施例に過ぎず、各構成部材の形状、寸法等の設計変更、形態の変更など、現在知られている技術範囲で自由に変更することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明固定構造の一実施例を示す要部断面図である。
【図２】本発明固定構造を用いた冷却器の一実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
Ｐ  固着層
Ｑ  堰板
１  枠体      １Ａ  側板
２  冷却管    ２Ａ  フィン
２Ｂ  屈曲部
３  連結主管  ３Ａ  連結枝管
４  継管
【図１】
2006118761.tif 000003
【図２】
2006118761.tif 000004