(57)【要約】【課題】  走行機体にエンジンを搭載するとともに、走行機体の横側に片寄せて脱穀装置を搭載し、この脱穀装置から前方に延出したフィーダの前端に刈取り部を連結したコンバインにおいて、フィーダおよび刈取り部への動力伝達を複雑化することなく、フィーダおよび刈取り部の左右重量バランスを取ることができるようにする。【解決手段】  刈取り部８のエンジン配置がわと反対側に片寄った箇所を前記フィーダ７の前端に連結し、フィーダ７のエンジン側の側面からフィーダ７に動力を供給してフィーダ７の機体横外側面から取り出し、この取り出した動力を、フィーダ７および刈取り部８の機体横外側方に配備した伝動機構５０を介して刈取り装置１２、オーガ１３、および、掻込みリール１５に伝達する。【選択図】        図３
2006262870.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体にエンジンを搭載するとともに、走行機体の横側に片寄せて脱穀装置を搭載し、この脱穀装置から前方に延出したフィーダの前端に刈取り部を連結し、刈取り部に装備した掻込みリールで作物を掻き込んで刈取り装置で刈取った後、刈取り作物をオーガで横送り合流して前記フィーダの始端に供給し、フィーダによって後方に搬送された作物を前記脱穀装置に投入するよう構成したコンバインの伝動構造において、
前記刈取り部のエンジン配置がわと反対側に片寄った箇所を前記フィーダの前端に連結し、
前記フィーダのエンジン側の側面からフィーダに動力を供給してフィーダの機体横外側面から取り出し、この取り出した動力を、フィーダおよび刈取り部の機体横外側方に配備した伝動機構を介して前記刈取り装置、オーガ、および、掻込みリールに伝達するよう構成してあることを特徴とするコンバインの伝動構造。
【請求項２】
前記動力を前記フィーダの基端に貫通横架されたフィーダ駆動軸のエンジン側の一端部に伝達し、このフィーダ駆動軸の他端部から取り出した動力を、前記伝動機構を介して前記刈取り装置、オーガ、および、掻込みリールに伝達するよう構成してある請求項１記載のコンバインの伝動構造。
【請求項３】
前記掻込みリールへの伝動系に無段変速装置を介在してある請求項１または２記載のコンバインの伝動構造。
【請求項４】
前記フィーダ駆動軸の他端部から取り出した動力を無段変速装置に伝達し、その変速出力を前記刈取り装置、オーガ、および、掻込みリールへ伝達するよう前記伝動機構を構成してある請求項２記載のコンバインの伝動構造。
【請求項５】
前記フィーダ駆動軸の他端部と前記オーガ支軸とを直接に巻掛け連動してある請求項２記載のコンバインの伝動構造。
【請求項６】
前記フィーダ、刈取り装置、および、オーガを定速駆動するとともに、掻込みリールを走行速度と同調した速度で駆動するよう構成してある請求項１記載のコンバインの伝動構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、走行機体にエンジンを搭載するとともに、走行機体の横側に片寄せて脱穀装置を搭載し、この脱穀装置から前方にフィーダ延出したフィーダの前端に刈取り部を連結し、刈取り部に装備した掻込みリールで作物を掻き込んで刈取り装置で刈取った後、刈取り作物をオーガで横送り合流してフィーダの始端に供給し、フィーダによって後方に搬送された作物を脱穀装置に投入するよう構成したコンバインの伝動構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記コンバインの伝動構造としては、（１）エンジンからの動力をフィーダのエンジン側の側面からフィーダに供給するとともに、フィーダに供給された動力の一部を、フィーダのエンジン側の横外側方に配備した伝動機構を介して、刈取り装置、オーガ、および、掻込みリールに伝達するよう構成したもの（例えば、特許文献１参照）や、（２）エンジンからの動力をフィーダの機体横外側面からフィーダに供給するとともに、フィーダに供給された動力の一部をフィーダおよび刈取り部の機体横外側方に配備した伝動機構を介して前記刈取り装置、オーガ、および、掻込みリールに伝達するよう構成したもの（例えば、特許文献２参照）が知られている。
【特許文献１】特開平１０−８４７４９号公報
【特許文献２】特開平１１−２６６６７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この種コンバインにおいては、走行機体の横側に片寄せて脱穀装置を搭載した脱穀装置から前方にフィーダを延出するので、フィーダも走行機体の横側に片寄って位置することになる。これに対して、刈跡を走行機体が移動するように刈取り部が走行機体の左右中心の前方に配置されることが望ましい。従って、一般に、この種コンバインでは刈取り部がその左右中心よりも横側方に片寄った位置でフィーダの前端に連結される。このように連結されたフィーダと刈取り部とは一体に昇降されることになるが、刈取り部がフィーダに対して片寄って連結されているために、フィーダと刈取り部を連結した構造体はフィーダの基端支持部に対して左右方向での重量バランスが崩れたものとなる。
【０００４】
ここで、上記（１）の伝動形態では、刈取り装置、オーガ、および、掻込みリールへの動力伝達を行う伝動機構は、刈取り部が片寄せられた側、つまりエンジンが搭載されている側に配備されているために、フィーダの基端支持部に対する左右方向での重量バランスの崩れをさらに助長するものとなり、フィーダの基端支持部を強度の高いものにするとともに、フィーダ自体もねじり強度の高いものにする必要がある。
【０００５】
これに対して、上記（２）の伝動形態では、刈取り装置、オーガ、および、掻込みリールへの動力伝達を行う伝動機構は、刈取り部が片寄せられた側と反対側、つまり、フィーダおよび刈取り部の機体横外側方に配備される結果、伝動機構の重量で左右方向での重量バランスが改善されるものとなり、フィーダの基端支持部へのねじり負荷が軽減される利点がある。
【０００６】
しかし、強度上の利点をもたらす上記（２）の伝動形態では、エンジンから伝達されてきた動力を一旦フィーダを迂回してフィーダの機体横外側方に伝達した後、ここから刈取り装置、オーガ、および、掻込みリールに対する伝動機構に伝達することになり、フィーダおよび刈取り部への動力伝達が遠まわしで複雑なものになる不具合があった。
【０００７】
本発明は、このような点に着目してなされたものであって、フィーダおよび刈取り部への動力伝達を複雑化することなく、フィーダおよび刈取り部の左右重量バランスを取ることができるようにすることを主たる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、走行機体にエンジンを搭載するとともに、走行機体の横側に片寄せて脱穀装置を搭載し、この脱穀装置から前方に延出したフィーダの前端に刈取り部を連結し、刈取り部に装備した掻込みリールで作物を掻き込んで刈取り装置で刈取った後、刈取り作物をオーガで横送り合流して前記フィーダの始端に供給し、フィーダによって後方に搬送された作物を前記脱穀装置に投入するよう構成したコンバインの伝動構造において、
前記刈取り部のエンジン配置がわと反対側に片寄った箇所を前記フィーダの前端に連結し、前記フィーダのエンジン側の側面からフィーダに動力を供給してフィーダの機体横外側面から取り出し、この取り出した動力を、フィーダおよび刈取り部の機体横外側方に配備した伝動機構を介して前記刈取り装置、オーガ、および、掻込みリールに伝達するよう構成してあることを特徴とする。
【０００９】
上記構成によると、フィーダへの動力伝達はエンジン側から行われるので、エンジンからフィーダへの動力伝達経路は短いものとなる。また、フィーダおよび刈取り部の機体横外側方に配備した伝動機構の重量で、フィーダおよび刈取り部の左右重量バランスの崩れが軽減される。
【００１０】
従って、第１の発明によると、フィーダおよび刈取り部への動力伝達を複雑化することなく、フィーダおよび刈取り部の左右重量バランスを取ることができる。
【００１１】
第２の発明は、上記第１の発明において、
動力を前記フィーダの基端に貫通横架されたフィーダ駆動軸のエンジン側の一端部に伝達し、このフィーダ駆動軸の他端部から取り出した動力を、前記伝動機構を介して、前記刈取り装置、オーガ、および、掻込みリールに伝達するよう構成してあるものである。
【００１２】
上記構成によると、フィーダの基端に貫通横架されたフィーダ駆動軸が、動力をフィーダに伝達する入力軸であるとともに、刈取り部の各部への動力伝達を行う出力軸として機能し、第１の発明の上記効果をもたらすとともに、動力伝達経路の簡素化に有効となる。
【００１３】
第３の発明は、上記第１または２の発明において、
前記掻込みリールへの伝動系に無段変速装置を介在してあるものである。
【００１４】
上記構成によると、無段変速装置は概して複雑で重量の大きい装置になるので、フィーダおよび刈取り部の機体横外側方に配備した伝動機構の重量が大きいものとなって左右重量バランスの修正機能がさらに高いものとなる。
【００１５】
第４の発明は、上記第２の発明において、
前記フィーダ駆動軸の他端部から取り出した動力を無段変速装置に伝達し、その変速出力を前記刈取り装置、オーガ、および、掻込みリールへ伝達するよう前記伝動機構を構成してあるものである。
【００１６】
上記構成によると、フィーダを定速駆動しながら、刈取り部に備えられた刈取り装置、オーガ、掻き込みリール、などの諸装置を作物の状況に応じて任意の速度で駆動することができるものとなり、第２の発明の上記効果をもたらすとともに、作物を無理なく円滑に刈取り収穫することができる。
【００１７】
第５の発明は、上記第２の発明において、
前記フィーダ駆動軸の他端部と前記オーガ支軸とを直接に巻掛け連動してあるものである。
【００１８】
上記構成によると、フィーダおよび刈取り部の機体横外側方に配備した伝動機構の簡素化に有効となる。
【００１９】
第６の発明は、上記第１の発明において、
前記フィーダ、刈取り装置、および、オーガを定速駆動するとともに、掻込みリールを走行速度と同調した速度で駆動するよう構成してあるものである。
【００２０】
上記構成によると、作物の刈取り、刈取り作物の横送り合流、および、合流した作物の脱穀装置への搬送を定速駆動によって確実に行うとともに、走行速度と同調した速度で駆動する掻込みリールによって過不足のない掻き込みを行うことができ、低速走行時においても過剰な掻き込みによる脱粒などを回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１に、本発明に係るコンバインの全体側面が、また、図２に、その全体平面がそれぞれ示されている。このコンバインは、左右一対のクローラ走行装置１を備えた走行機体２にキャビン付きの運転部３、全稈投入式に構成された軸流型の脱穀装置４、および、スクリュー式のアンローダ５を備えた穀粒タンク６が搭載されるとともに、脱穀装置４の前部に支点ｐ周りに上下揺動自在に連結された刈取り作物搬送用のフィーダ７が配備され、このフィーダ７の前端に機体横幅と略同幅の刈幅を有する刈取り部８が左端側に片寄って連結され、また、前記運転部３における下方にエンジン９が横向きに配備された構造となっている。
【００２２】
前記刈取り部８は、縦壁状に構成された左右一対の分草フレーム１１に亘って刈取り装置１２と、刈り取った作物を横送りして前記フィーダ７の始端部に送り込むオーガ１３が架設された構造となっており、フィーダ７と走行機体２との間に架設された油圧シリンダ１４の伸縮作動によって刈取り部８がフィーダ７と一体に昇降されるようになっている。また、刈取り部８の前部上方に、植立した作物を後方に掻き込む掻込みリール１５が装備されている。また、この刈取り部８における刈幅の左右中心と前記走行機体２における左右クローラ走行装置１の左右中心とが一致している。
【００２３】
次に、前記フィーダ７および刈取り部８における各部の構造について説明する。
【００２４】
図６，７に示すように、前記フィーダ７は、前後に貫通した筒形の搬送ケース１７の内部に掻上げコンベア１８を収容して構成されている。この掻上げコンベア１８は、ケース基部に前記支点ｐと同心に貫通支架されたフィーダ駆動軸１９の駆動スプロケット２０とケース前端に回転自在に横架支承した遊転ドラム２１に亘って左右一対の搬送チェーン２２を巻回張設するとともに、左右の搬送チェーン２２に亘って搬送バー２３を架設して構成されたものであり、ケース前端の作物入口ａに供給された作物を搬送チェーン２２の下側経路において搬送バー２３で掻き上げ搬送してケース基端の作物出口ｂから搬出して脱穀装置４の扱室始端に投入するように構成されている。
【００２５】
なお、図７中に示すように、フィーダ駆動軸１９に連結された左右の駆動スプロケット２０の間には大径筒２４が介在されており、フィーダ駆動軸１９へのワラ屑や雑草の巻き付きが防止されている。
【００２６】
前記刈取り装置１２はバリカン型に構成されており、その可動刃を往復駆動する刈刃ケース２５が左側の分草フレーム１１に装着されている。
【００２７】
図６に示すように、前記オーガ１３は、前方から下方に向かう一定方向に回転駆動される大径ドラム２６の外周に、刈取り作物をフィーダ７の作物入口ａ側に向けて横送りするスクリュー２７が設けられるとともに、前記作物入口ａに対向するドラム外周部分の周方向４箇所に、ドラム回転に伴って出退作動する掻込みフィンガー２８が左右２本づつ装備された構造となっており、幅広く刈り取られた作物を横送り合流してフィーダ７の作物入口ａに強制的に掻き込み供給するよう構成されている。
【００２８】
ここで、前記スクリュー２７の横送り終端部の左右方向位置と、前記掻き込みフィンガー２８群のうちの最横外端で作動する掻き込みフィンガー２８の左右方向位置と、前記掻上げコンベア１８における搬送バー２３の両端の左右方向位置とが略一致しており、これによって、スクリュー２７で横送りされた後、掻込みフィンガー２８で後方に掻き出された作物が円滑に作物入口ａに送り込まれるとともに、作物入口ａでの停滞や引っ掛かりの発生なく確実かつ円滑に掻上げコンベア１８に受け渡されるようになっている。
【００２９】
また、前記大径ドラム２６の外周には、スクリュー２７による横送り作用域で作動する補助掻込みフィンガー２８ａが別途装備されており、フィーダ７の作物入口ａから横方向に離れた箇所においてオーガ１３の前方で搬送デッキ上に倒れ込んだ作物は補助掻込みフィンガー２８ａによってスクリュー２７の横送り作用域にまで掻き込まれ、スクリュー２７の横送り作用を受けて掻込みフィンガー２８群の作用域に送られるようになっている。
【００３０】
図４に示すように、前記掻込みリール１５は、支点ｃ周りに上下揺動自在な左右一対の支持アーム３０の前部に支持ブラケット３１を介して支架されており、油圧シリンダ３２によって支持アーム３０を上下揺動することで掻込みリール１５の掻込み作用高さを変更することができるとともに、支持ブラケット３１を支持アーム３０に沿ってスライド調節することで掻込み作用位置を前後に調節することが可能となっている。なお、支持アーム３０の基部には直流電動モータＭ（ワイパーモータ）で伸縮作動する電動シリンダ３３によって支点ｄ周りに前後に揺動駆動される操作アーム３４が装備されるとともに、この操作アーム３４と前記支持ブラケット３１が操作ロッド３５により連動連結されており、操作アーム３４を前後に駆動揺動することで支持ブラケット３１を所定の範囲に亘って前後にスライド調節するよう構成されている。
【００３１】
掻込みリール１５は、左右の支持アーム３０に支持ブラケット３１を介して水平に支架されたリール駆動軸３６、このリール駆動軸３６の左右に連結固定された正六角形状のリールフレーム３７、左右のリールフレーム３７の六箇所の頂部に亘って自転回動可能に水平支架された回転支軸３８、回転支軸３８に左右方向に並列装着された多数本のタイン３９、リールフレーム３７の駆動軸心ｅに対して後方にずれた偏心軸心ｆを中心にして回動自在に支持された正六角形状の補助リールフレーム４０を備えるとともに、各回転支軸３８の端部から後方に向けて固定延出されたアーム３８ａの先端部が前記補助リールフレーム４０の各頂部に枢支連結された構造となっており、リールフレーム３７が駆動軸心ｅを中心にして回動（公転）されると、これに連動して補助リールフレーム４０が偏芯軸心ｆを中心にして同方向に同調回動し、これによって各回転支軸３８がリールフレーム３７に対して逆方向に自転回動され、もって、各回転支軸３８のタイン３９が常に下向き姿勢に維持したままで公転移動して掻き込み作用を発揮するように構成されているのである。
【００３２】
ここで、刈取り部８における左右分草フレーム１１の前部には先細り形状の分草具４１が装着されるとともに、各分草具４１の外側および内側には、斜め後方に向かう棒状のガイド部材４２，４３が設けられており、未刈り作物と刈幅内に導入される刈取り対象の作物とを円滑に押し分けるよう構成されている。そして、図８に示すように、内側のガイド部材４３における後端の左右方向位置は、掻込みリール１５におけるリールフレーム３７の左右方向位置よりも内側に位置し、かつ、最も横外側方のタイン３９の左右方向位置よりも外側に位置している。これによって、分草具４１の内側面に近い位置の植立作物をガイド部材４３で刈幅内方に押しやることで、この作物が掻込みリール１５におけるリールフレーム３７と分草フレーム１１との間に挟み込まれるのを回避するとともに、ガイド部材４３によって刈幅内方に押しやられた作物をガイド部材４３に干渉することなく回動するタイン３９で確実に掻き込むことができるようになっている。
【００３３】
また、前記掻込みリール１５を最も下降させた状態では、タイン３９の下端回動軌跡が地面近くに位置し、掻込みリール１５を最も前方に調節した状態では、分草具４１の前端よりも掻込みリール１５が前方に出ないように、掻込みリール１５の前方移動限界が設定されている。
【００３４】
次に、各部への伝動構造について説明する。
【００３５】
図３に示すように、エンジン９からの動力は走行系と作業系に分けられ、走行系の動力は静油圧式無段変速装置（ＨＳＴ）４５に入力されて変速された後、ミッションケース４６を介して左右のクローラ走行装置１に伝達される。また、作業系の動力は２系統に分けられ、その一方の分岐動力は脱穀装置４のカウンター軸４７にテンション式の脱穀クラッチＣ１を介してベルト伝達され、他方の分岐動力で油圧ポンプ４８、空調用のコンプレッサ４９、および、穀粒タンク６の搬出用底スクリュー６ａおよびアンローダ５が駆動される。
【００３６】
脱穀装置４のカウンター軸４７に伝達された動力はさらに２系統に分けられ、その分岐動力の一方はカウンター軸４７を経て脱穀装置４の各作動部に伝達されるとともに、他方の分岐動力がフィーダ７および刈取り部８の駆動用に利用される。
【００３７】
つまり、前記カウンター軸４７と前記フィーダ駆動軸１９の右側（エンジン側）端部とがテンション式の刈取りクラッチＣ２を介してベルト連動され、フィーダ駆動軸１９に入力された動力で先ずフィーダ７の掻上げコンベア１８が駆動される。そして、フィーダ駆動軸１９の機体左側への突出端部から取り出された動力で、フィーダ７および刈取り部８の左外側面に沿って配備された巻掛け式の伝動機構５０を介して刈取り部８の刈取り装置１２、オーガ１３、および、掻込みリール１５が以下のように駆動されるようになっている。
【００３８】
刈取り部８の左外側には、刈取り部カウンター軸５１、リール用伝動軸５２、オーガ支軸５３、等が配備されており、前記フィーダ駆動軸１９の左端部と前記刈取り部カウンター軸５１とがチェーン５４を介し連動連結されるとともに、このチェーン５４の巻回径路途中で前記リール用伝動軸５２が巻き掛け連動されている。そして、刈取り部カウンター軸５１とオーガ支軸５３とがチェーン５５を介して連動連結されるとともに、前記刈刃駆動ケース２５に備えられた入力軸５６と刈取り部カウンター軸５１とがベルト５７を介して連動連結されている。
【００３９】
前記リール用伝動軸５２はベルト式の無段変速装置５８の入力軸となっており、無段変速装置５８の出力軸５９から取り出された変速出力がチェーン６０を介して中継軸６１に減速伝達された後、チェーン６２を介して前記リール駆動軸３６に減速伝達されるようになっている。
【００４０】
図５に示すように、中継軸６１には無段変速装置５８の変速出力がチェーン６０を介して減速伝達される大径スプロケット６３が遊嵌支持されるとともに、チェーン６２を介してリール駆動軸３６へ動力伝達する小径スプロケット６４が中継軸６１の端部に固着され、大径スプロケット６３から中継軸６１への動力伝達を断続するクラッチＣ３が装備されている。このクラッチＣ３は、中継軸６１にシフト可能にスプライン外嵌された可動クラッチ部材６６を大径スプロケット６３に軸心方向から爪咬合させるよう構成されたものであり、可動クラッチ部材６６はバネ６７によって爪咬合方向に付勢されている。従って、可動クラッチ部材６６が大径スプロケット６３に咬合されることで大径スプロケット６３から可動クラッチ部材６６への動力伝達がなされて中継軸６１と小径スプロケット６４が駆動回転され、また、可動クラッチ部材６６がバネ６７に抗して後退シフトされることで上記動力伝達が断たれるようになっている。
【００４１】
前記可動クラッチ部材６６には、縦向きの支点ｇ周りに横揺動されるシフトフォーク６８が係合作用しており、シフトフォーク６８から延出された操作レバー６９を左右に操作してレバーガイド７０のＵ形溝７０ａの一端に選択係止しておくことで、可動クラッチ部材６６をクラッチ入り位置とクラッチ切り位置に切換えシフトすることができるようになっている。このようにしてクラッチＣ３を切った状態では掻込みリール１５を手回しで正逆転させることができ、掻込みリール１５の詰まり除去やタイン３９の交換作業などに便利に利用できる。
【００４２】
ここで、大径スプロケット６３に設けられた係合爪７１および可動クラッチ部材６６の係合爪７２にはそれぞれ伝動用係合面ｓａと乗り上がり傾斜面ｓｂが形成され、伝動用係合面ｓａ同士が係合することで上記動力伝達が行われるようになっており、乗り上がり傾斜面ｓｂの乗り上がり作用によって、従動側となる可動クラッチ部材６６が駆動側の大径スプロケット６３に対してリール駆動方向Ｆに先行回転することが可能となっている。つまり、前記クラッチＣ３は、従動側が正規のリール駆動方向に先行回転することができる一方向クラッチとしても構成されているのである。
【００４３】
従って、掻込みリール１５を掻き込み駆動している状態において刈取りクラッチＣ２を切ると、無段変速装置５８が停止されることで大径スプロケット６３が停止するが、掻込みリール１５に連動連結されている中継軸６１は掻込みリール１５の大きい回転慣性を受けてリール駆動方向Ｆに逆駆動されることになり、この逆駆動力を受けた可動クラッチ部材６６が乗り上がり傾斜面ｓｂの乗り上がり作用によってバネ６７に抗して咬合離脱方向に自力で後退し、掻込みリール１５の慣性回転が持続される。これによって、回転慣性の大きい掻込みリール１５が急激に停止されることが抑制されて、無段変速装置５８より伝動下手におけるチェーン伝動系での伝動部材の損傷やチェーン６２の外れなどが未然に回避されるのである。なお、シフトフォーク６８がクラッチ入り位置にある状態でも可動クラッチ部材６６が上記のように自力でクラッチ切り位置まで乗り上がり退避できるように、可動クラッチ部材６６のフォーク溝６６ａは退避余裕をもって広く形成されている。
【００４４】
なお、図４中に示すように、前記無段変速装置５８は、駆動側の可変径プーリ７５と従動側の可変径プーリ７６に亘ってベルト７７を巻回して構成されており、詳細な構造の説明は省略するが、各可変径プーリ７５，７６の中心に組み込んだ図示されない回動カム機構を、電動モータ７８によって正逆にネジ送り操作される押し引きロッド７９で操作することで両可変径プーリ７５，７６の巻掛け径を背反的に変更して伝動比を無段に変更するように構成されている。そして、前記電動モータ７８は運転部３からのスイッチ操作で遠隔操作可能となっており、作業状況を見ながら掻込みリール１５の駆動速度を任意に変更調節することが可能となっている。
【００４５】
また、無段変速装置５８の変速出力を掻込みリール１５に伝達するチェーン６２の弛み側経路には、掻込みリール１５の大きい前後位置変更に対応してチェーン６２の緩みを自動吸収するテンション機構８０が備えられている。
【００４６】
[他の実施例]
【００４７】
前記フィーダ７および刈取り部８への伝動形態を以下のように変形して実施することもできる。
【００４８】
（１）図９に示すように、前記フィーダ駆動軸１９の左端部とオーガ支軸５３とをチェーン５４を介して直接に連動連結し、このオーガ支軸５３をカウンター軸に利用して刈取り装置１２、および、掻込みリール１５に動力伝達することで、上記実施例における刈取り部カウンター軸５１を省略した簡素な形態の伝動機構５０を構成することができる。
【００４９】
（２）図１０に示すように、前記フィーダ駆動軸１９の左端部と刈取り部カウンター軸５１とをベルト式の無段変速機構５８で連動連結し、無段変速機構５８の出力軸であるカウンター軸５１からの変速動力で刈取り装置１２、オーガ１３、および、掻込みリール１５を同調駆動することもできる。これによると、フィーダ７の掻上げコンベア１８を定速駆動しながら、刈取り装置１２、オーガ１３、および、掻き込みリール１５を刈取り状況に応じて任意の速度で駆動することができるものとなる。
【００５０】
（３）図１１に示すように、前記フィーダ駆動軸１９の右端部に定速の動力を入力して掻上げコンベア１８を駆動するとともに、ミッションケース４６から一方向クラッチＣ4を介して取り出した正転動力を、フィーダ７における遊転ドラム２１を遊嵌支承した回転支軸８１の右端部に伝達し、フィーダ駆動軸１９の左端部から取り出した動力を、回転支軸８１の左方延出部に遊嵌した中継プーリ８２を介して刈取り装置１２とオーガ１３を駆動するとともに、回転支軸８１の左方延出部から取り出した動力で掻込みリール１５を駆動することもできる。これによると、刈取り装置１２、オーガ１３、および、掻上げコンベア１８を定速駆動するとともに、掻込みリール１５を走行速度と同調した速度で変速駆動することになり、低速で刈取り走行すると、走行速度に連動して掻込みリール１５も低速作動して、過剰な掻き込みによる脱粒などを回避することができる。
【００５１】
また、この伝動構造においては、フィーダ駆動軸１９に伝達された定速の動力が、回転支軸８１の右端に一方向クラッチＣ5を介して一定低速度ｖ0の駆動力が伝達可能に構成されており、図１２に示すように、走行速度Ｖ1が極低速域のときには掻込みリール１５を一定の低速度ｖ0で駆動し、それより速い速度で走行すると走行速Ｖ1度に同調した速度Ｖ2で掻込みリール１５を駆動することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】コンバイン全体の左側面図
【図２】コンバイン全体の平面図
【図３】伝動系統図
【図４】刈取り部の左側面図
【図５】掻込みリール用クラッチの一部切欠き正面図
【図６】オーガおよびフィーダ始端部の平面図
【図７】フィーダ終端部の横断平面図
【図８】刈取り部における左側前端部を示す正面図
【図９】別実施例の伝動系統図
【図１０】更に別の実施例の伝動系統図
【図１１】更に別の実施例の伝動系統図
【図１２】走行速度と掻込みリール駆動速度との関係を示す線図
【符号の説明】
【００５３】
３              走行機体
４              脱穀装置
７              フィーダ
８              刈取り部
９              エンジン
１２            刈取り装置
１３            オーガ
１５            掻込みリール
１９            フィーダ駆動軸
５０            伝動機構
５８            無段変速装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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