(57)【要約】【課題】  画像形成部に画像読取部が取り付けられた場合に、画像読取部の荷重で画像形成部が歪んだり倒れたりすることを防止することが可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】  画像読取装置１００に位置決めピン１０１，１０２を設け、画像形成装置枠体Ｗの側板２９，３０に、それぞれ水平部２９ａ，２９ｂ、水平部３０ａ，３０ｂを設ける。そして、位置決めピン１０１と水平部２９ａ，２９ｂとを嵌合させ、位置決めピン１０２と水平部３０ａ，３０ｂとを嵌合させることにより、画像読取装置１００を画像形成装置枠体Ｗに組み付ける。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成部と、前記画像形成部に載置される画像読取部と、を有し、前記画像読取部と前記画像形成部は一方が突状部を、他方が開口部を備え、前記突状部が前記開口部に挿入されることにより前記画像形成部に対して前記画像読取部が位置決めされる画像形成装置において、
前記突状部の前記開口部への挿入方向に関して前記開口部は離れた位置に複数設けられ、前記突状部は複数の前記開口部と嵌合することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記画像読取部は前記突状部を有し、前記画像形成部は前記開口部を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記画像形成部は装置枠体を構成する互いに対向して設けられた一対の側板を有し、前記開口部は前記一対の側板に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記突状部の前記開口部への挿入方向は略鉛直方向であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート等の記録媒体上に画像を形成する機能を備えた、例えば、複写機、プリンタ、あるいは、ファクシミリ装置などの画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の画像形成装置として、原稿を読み取る画像読取装置を、該画像読取装置で読み取った画像やデータを転写材に印字する画像形成装置に組み立て可能な画像形成装置が知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
このような画像形成装置においては、画像形成装置の上方に画像読取装置が搭載されて嵌合、位置決めされる。そして、画像形成装置を構成する枠体は２つの対向する側板を持ち、画像読取装置の嵌合部材は画像形成装置の枠体の２つの対向する側板の上部に嵌合される。
【特許文献１】特開２００２−１１１９３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、画像形成装置の枠体の２つの側板の上方に画像読取装置が搭載された場合には、画像形成装置の枠体に画像読取装置の重量が加わり、画像形成装置の枠体が撓んだり、倒れたりすることが懸念される。
【０００５】
画像形成装置の枠体が撓んだり、倒れたりした場合には、光学ユニットを固定する台にも歪みが発生してしまい、転写材に対する光学ユニットの位置が変化して印字されて画像が悪化するおそれがある。
【０００６】
また、最近は画像読取装置に原稿を流し読みすることで大量の原稿を自動・高速で読み取るオート・ドキュメント・フィーダ（ＡＤＦ）や転写材に印字・排出されたシートをステイプルする後処理装置なども取り付けられるものもあり、画像読取装置の重量が重くなり、画像読取装置を支える画像形成装置の側板の強度が必要になってきている。
【０００７】
本発明は上記の従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、画像形成部に画像読取部が取り付けられた場合に、画像読取部の荷重で画像形成部が歪んだり倒れたりすることを防止することが可能な画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明にあっては
画像形成部と、前記画像形成部に載置される画像読取部と、を有し、前記画像読取部と前記画像形成部は一方が突状部を、他方が開口部を備え、前記突状部が前記開口部に挿入されることにより前記画像形成部に対して前記画像読取部が位置決めされる画像形成装置において、
前記突状部の前記開口部への挿入方向に関して前記開口部は離れた位置に複数設けられ、前記突状部は複数の前記開口部と嵌合することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、画像形成部に画像読取部が取り付けられた場合に、画像読取部の荷重で画像形成部が歪んだり倒れたりすることを防止することが可能な画像形成装置を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に図面を参照して、この発明を実施するための最良の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものであり、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣旨のものではない。
【００１１】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の概略断面図である。図２は、図１に示す画像形成装置の左断面図である。図１に示すように、本実施の形態に係る画像形成装置は、原稿を読み取る画像読取装置（画像読取部）１００を、画像読取装置１００で読み取った画像やデータを転写材に印字可能な画像形成装置本体（画像形成部）Ｍの上方に組み付けた（取り付けた）ものである。
【００１２】
画像形成装置本体Ｍ内には、レーザースキャナ１５、感光ドラム１４と、図示しない一次帯電器と図示しない現像器を含む印字プロセスユニット１６、転写ローラ１７、定着器Ｔ、搬送ローラ対１８，１９，２０，２１，２２，２３、給紙カセット２４，２５と給紙ローラ（ピックアップローラ）２６、分離搬送ローラ対２７等が設置されている。
【００１３】
給紙カセット２４内に積載収納されたシート状の記録材（以下、単に「シート材」という）Ｓは、反時計方向に回転する給紙ローラ２６により給送され、シート材ガイド２８に導かれて搬送ローラ対２０，２１，２２へ送られる。
【００１４】
次いで、シート材Ｓは搬送ローラ対２３によって感光ドラム１４と転写ローラ１７との間に送られる。
【００１５】
感光ドラム１４は時計方向に回転しており、一次帯電器で均一に帯電されている。そして、その外周面には、レーザースキャナ１５からのレーザー光により静電潜像が順次形成され、続いてその静電潜像が現像器で現像され、トナー像が形成される。
【００１６】
感光ドラム１４と転写ローラ１７との間に送られたシート材には、感光ドラム１４上のトナー像が転写ローラ１７により順次転写される。
【００１７】
このようにしてトナー像が転写されたシート材Ｓは定着器Ｔへ送られ、ここで加熱、加圧されてトナー像がシート材Ｓに定着する。
【００１８】
定着器Ｔは内部にヒーター５を持つ定着ローラ１と、定着ローラ１に圧接される加圧ローラ２とを有しており、定着ローラ１と加圧ローラ２との接触部（ニップ）にシート材Ｓを通過させ、シート材Ｓとシート材Ｓ上のトナー像に熱と圧を加えてシート材Ｓにトナー像を定着させる。
【００１９】
分離爪９は定着ローラ軸方向に複数設けられていて、エッジになっている一端部が定着ローラ１に接するように図示しない弾性体で圧接されており、分離爪９先端が定着ローラ１に巻き付いたシート材Ｓの先端に突き当たり、シート材先端部を定着ローラ１から引き離す。定着ローラ１から引き離されたシート材Ｓは排紙ガイド１０に沿って定着排紙ローラ対４に搬送される。
【００２０】
この後、シート材Ｓは定着排紙ローラ対４により第１排紙ローラ対１１へ送られ、次いで第２排紙ローラ対１２により画像形成装置本体Ｍ上面のシート材排紙トレイ１３上に排
紙される。
【００２１】
次に、画像読取装置１００と、画像形成装置本体Ｍを構成する画像形成装置枠体Ｗとの関係について説明する。図３は図２に示す画像形成装置の側板２９を示す斜視図である。
【００２２】
図２に示すように、画像形成装置枠体Ｗには、２枚の側板２９，３０と、側板２９，３０を略水平につなぐ上ステイ３１、下ステイ３２とが設けられている。これら、側板２９，３０と上ステイ３１、下ステイ３２とにより、断面が閉じた四角形が形成される。
【００２３】
また、画像読取装置１００には、断面が略円形の垂直方向に長い突状部（嵌合部）としての位置決めピン１０１，１０２が設けられている。ここで、垂直方向とは、鉛直方向を意味し、画像読取装置１００が画像形成装置枠体Ｗに組み付けられる方向を意味している。
【００２４】
そして、画像形成装置本体Ｍを構成する画像形成装置枠体Ｗに、画像読取装置１００が取り付けられる場合には、画像読取装置１００の位置決めピン１０１は画像形成装置本体Ｍの上方から画像形成装置枠体Ｗを構成する側板２９に設けられた２つの水平部２９ａ，２９ｂに差し込まれることとなる。また、画像読取装置１００の位置決めピン１０２は画像形成装置本体Ｍの上方から画像形成装置枠体Ｗを構成する側板３０に設けられた２つの水平部３０ａ，３０ｂに差し込まれる。水平部２９ａ，２９ｂは垂直方向に離れた位置に設けられており、水平部３０ａ，３０ｂは垂直方向に離れた位置に設けられている。垂直方向に離れた位置に設けられているとは、垂直方向に座標軸をとった場合に、垂直方向の軸において異なった座標上に設けられているということができる。
【００２５】
ここで、従来の側板４１，４２の上部に設けられた水平部４１ａ，４２ａに画像読取装置１００などの重量物が置かれる場合について考察する。従来の側板４１，４２とは、本実施の形態のように２つの水平部を有していない側板４１，４２を意味している。
【００２６】
図４（ａ）は、側板４１，４２に画像読取装置１００が置かれる前の状態を示す概略図であり、同図（ｂ）は、側板４１，４２に画像読取装置１００が置かれた状態を示す概略図である。
【００２７】
図４（ａ）に示すようにして、側板４１，４２の上部に設けられた水平部４１ａ，４２ａに画像読取装置１００などの重量物が置かれると、図４（ｂ）に示すように、側板４１，４２が撓んでしまうことが懸念される。
【００２８】
そこで、本実施の形態では、側板２９，３０の撓みが一番大きくなる側板中部（側板２９，３０の垂直方向の真中）近傍に、位置決めピン１０１，１０２とそれぞれ嵌合する水平部２９ｂ，３０ｂを設けることとした。
【００２９】
このように、水平部２９ａは、側板２９の上部に設けられており、また、水平部２９ｂは、側板２９の中部に設けられている。そして、図３に示すように、水平部２９ａ，２９ｂには、それぞれ、位置決めピン１０１が差し込まれて位置決めピン１０１と嵌合する開口部（嵌合部）として断面略円形状の穴２９ｄ，２９ｅが設けられている。
【００３０】
ここで、位置決めピン１０１，１０２は、２箇所の段差部が設けられることによって軸径の異なる３つの部分で構成されており、先端程軸径が小さく設けられている。位置決めピン１０１側について説明すると、（位置決めピン上部１０１ａの軸径）＞（位置決めピン中部１０１ｂの軸径）＞（位置決めピン下部１０１ｃの軸径）となっている。そして、水平部２９ａ，２９ｂに設けられた穴２９ｄ，２９ｅの径も、それぞれ、位置決めピン中
部１０１ｂ，位置決めピン下部１０１ｃに嵌合するように、それぞれの軸径に合わせた大きさに設けられている。すなわち、（穴２９ｄ）＞（穴２９ｅ）となっている。
【００３１】
そして、画像形成装置本体Ｍを構成する画像形成装置枠体Ｗに、画像読取装置１００が取り付けられる場合には、画像読取装置１００の位置決めピン１０１は画像形成装置本体Ｍの上方から画像形成装置枠体Ｗを構成する側板２９に設けられた２つの水平部２９ａ，２９ｂに差し込まれることとなる。この場合、上方の穴２９ｄの径の大きさは、位置決めピン１０１先端側の位置決めピン下部１０１ｃの軸径よりも大きいため、取り付け作業性が良好となっている。
【００３２】
そして、画像読取装置１００の位置決めピン１０１は、側板２９の上部の水平部２９ａに設けられた穴２９ｄと、側板２９の中部の水平部２９ｂに設けられた穴２９ｅとに差し込まれ、これら穴２９ｄ，２９ｅに嵌合することとなる。同様に、画像読取装置１００の位置決めピン１０２は、側板３０の上部の水平部３０ａと中部の水平部３０ｂとにそれぞれ設けられた穴に差し込まれて嵌合する。なお、位置決めピン１０２と側板３０との関係は、位置決めピン１０１と側板２９との関係と同様であるので、位置決めピン１０２と側板３０との関係を示す図面（図３に相当する図面）やその説明については省略する。
【００３３】
このようにして、側板２９，３０がそれぞれ位置決めピン１０１，１０２と嵌合することによって、画像形成装置枠体Ｗ（画像形成装置本体Ｍ）に対する画像読取装置１００の水平方向（図３に示すｘ方向及びｙ方向）の位置決めがなされることとなる。
【００３４】
また、位置決めピン上部１０１ａと、位置決めピン中部１０１ｂとの間の段差部１０１ｄが水平部２９ａに当接し、また、位置決めピン１０２側も同様にして段差部が水平部３０ａに当接することにより、画像形成装置枠体Ｗ（画像形成装置本体Ｍ）に対する画像読取装置１００の垂直方向の位置決めがなされることとなる。
【００３５】
さらに、画像読取装置１００の位置決めピン１０１，１０２を、それぞれ、画像形成装置本体Ｍを構成する画像形成装置枠体Ｗの側板２９，３０の上部と中部の２箇所で嵌合させることにより、それぞれ、閉じた四角形を形成することができる。（位置決めピン１０１側について説明すると、位置決めピン１０１と、側板２９と、２つの水平部２９ａ，２９ｂとによって閉じた四角形が形成される。）
【００３６】
このように構成することにより、画像読取装置１００の位置決めピン１０１，１０２を、それぞれ、画像形成装置本体Ｍを構成する画像形成装置枠体Ｗの側板２９，３０の上部と中部の２箇所で嵌合して位置決めすることにより、側板２９，３０の上部に荷重が加わった場合に、側板２９，３０が撓んでしまうことを抑制することができる（側板２９，３０の撓みを規制することができる）。また、画像読取装置１００に水平方向の荷重、特に、側板２９，３０に対してｙ方向の荷重が加わった場合であっても、側板２９と水平部２９ａ，２９ｂとのなす角度（略直角）や、側板３０と水平部３０ａ，３０ｂとのなす角度（略直角）は変化し難くなっている。
【００３７】
すなわち、位置決めピン１０１が側板２９の水平部２９ａ，２９ｂの２箇所の穴に嵌合し、また、位置決めピン１０２が側板３０の水平部３０ａ，３０ｂの２箇所の穴に嵌合していることによって、水平方向の荷重（特に、側板２９，３０に加わるｙ方向の荷重）に対する画像形成装置枠体Ｗの強度を増大させることが可能となる。
【００３８】
これにより、画像読取装置１００に水平方向の荷重、特に、側板２９，３０がｙ方向に押される（倒される）ような荷重が加わった場合であっても、側板２９，３０がｙ方向に倒されてしまうことを防止することができる。
【００３９】
なお、本実施の形態においては、側板２９，３０それぞれに嵌合する位置決めピン１０１，１０２を１つずつ設けたが、これに限るものではない。すなわち、２つの側板のうち一方の側板２９のみに嵌合する位置決めピン１０１のみが設けられるものであってもよい。また、２つの側板のうち一方の側板２９の垂直方向において異なる位置であって、かつ、水平方向において異なる位置に水平部が設けられ、当該水平部に嵌合するように位置決めピンが複数設けられるものであってもよい。
【００４０】
また、本実施の形態においては、画像読取装置１００に位置決めピンを設け、画像形成装置枠体Ｗに嵌合部を設けるものであったが、嵌合関係はこれに限るものではない。すなわち、画像形成装置枠体Ｗ側に位置決めピンを設け、画像読取装置１００側に当該位置決めピンに嵌合される嵌合部を設けるものであってもよい。
【００４１】
（実施の形態２）
図５は、本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の概略断面図である。図６は、図５に示す画像形成装置の要部を示す斜視図である。なお、画像形成装置の基本的な構成は実施の形態１と同様であるため、その説明は省略し、本実施の形態の特徴部分について以下に説明する。
【００４２】
本実施の形態においては、画像読取装置１０５に取り付けられた画像形成装置枠体Ｗへの位置決め部材１０３は、２つの画像形成装置の側板３３，３４に嵌合する突状部（嵌合部）としての２つの位置決めピン１０３ａ，１０３ｂと，２つのピン１０３ａ，１０３ｂを結ぶ水平部１０３ｃとが一体となった略コの字型をしている。コの字型の位置決め部材１０３の２つの位置決めピン１０３ａ，１０３ｂと水平部１０３ｃとのなす角度は略直角である。
【００４３】
ここで、従来の画像形成装置に上部に取り付けられる画像読取装置１０５の重心が偏っていた場合について説明する。図７は、重心が偏った画像読取装置１０５が、従来の画像形成装置枠体の側板１３３，１３４に置かれた状態を示す図である。
【００４４】
画像読取装置１０５の重心が偏っていた場合、画像読取装置１０５を画像形成装置の上部に搭載した時に画像形成装置の側板が同一方向（図７に示すｙ方向）に倒れようする。
【００４５】
本実施の形態においては、画像読取装置１０５の位置決めピン１０３ａは、側板３３と垂直方向の離れた２箇所、すなわち、上部水平部３３ａに設けられた開口部（嵌合部）と、中部水平部３３ｂに設けられた開口部（嵌合部）との垂直方向の離れた２箇所で嵌合しているので、位置決めピン１０３ａと、上部水平部３３ａ，中部水平部３３ｂとの嵌合部から側板垂直部３３ｃまでの距離が変化することはない。また、位置決めピン１０３ｂも、側板３４と垂直方向の離れた２箇所で嵌合しており、同様である。
【００４６】
位置決めピン１０３ａと、側板３３の上部水平部３３ａ，中部水平部３３ｂとのなす角度は略直角を保っているので、側板垂直部３３ｃと上部水平部３３ａとのなす角度θも略直角を保つこととなり（側板３４側も同様である）、図７に示す従来例の場合よりも側板は倒れにくくなる。
【００４７】
このように、本実施の形態においても、水平方向の荷重に対する画像形成装置枠体Ｗの強度を増大させることが可能となる。
【００４８】
したがって、実施の形態１と同様の効果を得ることが可能となる。
【００４９】
（実施の形態３）
図８は、本発明の実施の形態３に係る画像形成装置の概略断面図である。上述した実施の形態１においては、画像読取装置を画像形成装置枠体Ｗの側板２９，３０の上部と中部の２箇所で嵌合して位置決めするものであったが、本実施の形態においては、画像読取装置を画像形成装置枠体Ｗの側板と３箇所で嵌合させて位置決めさせるものである。なお、画像形成装置の基本的な構成は実施の形態１と同様であるため、その説明は省略し、本実施の形態の特徴部分について以下に説明する。
【００５０】
画像形成装置枠体Ｗには、２枚の側板３６，３７と、側板３６，３７を水平につなぐ上ステイ３８、下ステイ３９とが設けられている。これら、側板３６，３７と上ステイ３８、下ステイ３９とにより、断面が閉じた四角形が形成される。
【００５１】
また、画像読取装置１０６には、断面が略円形の垂直方向に長い突状部（嵌合部）としての位置決めピン１０７，１０８が設けられている。位置決めピン１０７，１０８は、２箇所の段差部が設けられることによって軸径の異なる３つの部分で構成されており、先端程軸径が小さく設けられている。ここで、位置決めピン１０７を用いて説明すると、（位置決めピン上部１０７ａの軸径）＞（位置決めピン中部１０７ｂの軸径）＞（位置決めピン下部１０７ｃの軸径）となっている。
【００５２】
そして、画像形成装置本体Ｍを構成する画像形成装置枠体Ｗに、画像読取装置１０６が取り付けられる場合には、画像読取装置１０６の位置決めピン１０７は画像形成装置本体Ｍの上方から画像形成装置枠体Ｗを構成する側板３６に設けられた３つの水平部３６ａ，３６ｂ，３６ｃに差し込まれることとなる。また、画像読取装置１０６の位置決めピン１０８は画像形成装置本体Ｍの上方から画像形成装置枠体Ｗを構成する側板３７に設けられた水平部３７ａ，３７ｂ，３７ｃに差し込まれる。
【００５３】
図９は、図８に示す画像形成装置の画像形成装置枠体の側板３６の斜視図である。
【００５４】
図８，９に示すように、水平部３６ａは、側板３６の上部に設けられており、また、水平部３６ｂは、側板３６の中部に設けられており、さらに、水平部３６ｃは、側板３６の下部に設けられている。
【００５５】
そして、図９に示すように、水平部３６ａ，３６ｂ，３６ｃには、それぞれ、位置決めピン１０７が差し込まれて位置決めピン１０７と嵌合する開口部（嵌合部）として断面略円形状の穴３６ｄ，３６ｅ，３６ｆが設けられている。
【００５６】
穴３６ｄ，３６ｅ，３６ｆは、それぞれ、位置決めピン上部１０７ａ，位置決めピン中部１０７ｂ，位置決めピン下部１０７ｃと嵌合するように設けられている。したがって、穴３６ｄ，３６ｅ，３６ｆの径は、位置決めピン１０７の軸径に合わせた大きさとなっており、下部の穴程小さくなっている（すなわち、３６ｄ＞３６ｅ＞３６ｆ）。
【００５７】
このようにして、画像読取装置１０６の位置決めピン１０７は、側板３６の上部の水平部３６ａに設けられた穴３６ｄと、側板３６の中部の水平部３６ｂに設けられた穴３６ｅと、側板３６の下部の水平部３６ｃに設けられた穴３６ｆとに差し込まれ、これら穴３６ｄ，３６ｅ，３６ｆに嵌合することによって、側板３６の３箇所で、水平方向の位置決めがなされることとなる。また、位置決めピン１０８も同様にして、側板３７に嵌合され位置決めされる。
【００５８】
画像読取装置１０６の、位置決めピン１０７，１０８が取り付けられている端部に、側板３６，３７の上部の水平部３６ａ，３７ａがそれぞれ当接することにより、垂直方向の
位置決めがなされる。
【００５９】
さらに、画像読取装置１０６の位置決めピン１０７，１０８を、それぞれ、画像形成装置本体Ｍを構成する画像形成装置枠体Ｗの側板３６，３７の上部と中部と下部の３箇所で嵌合させることにより、閉じた四角形を２つずつ形成することができる。
【００６０】
このように構成することにより、上述した実施の形態１と同様の効果を得られることができる。
【００６１】
さらに、本実施の形態においては、位置決めピンが側板の水平部の３箇所の穴に嵌合して位置決めされるので、２箇所の穴で嵌合して位置決めした場合よりも、画像形成装置枠体Ｗの強度を、より増大させることが可能となる。位置決めピンが嵌合して位置決めされる側板の嵌合部の数を増やすほど、画像形成装置枠体Ｗの強度を、より増大させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の概略断面図である。
【図２】図１に示す画像形成装置の左断面図である。
【図３】図２に示す画像形成装置の側板を示す斜視図である。
【図４】従来の画像形成装置の側板の上部に画像読取装置が置かれる場合について説明するための図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の概略断面図である。
【図６】図５に示す画像形成装置の要部を示す斜視図である。
【図７】重心が偏った画像読取装置が、従来の画像形成装置枠体の側板に置かれた状態を示す図である。
【図８】本発明の実施の形態３に係る画像形成装置の概略断面図である。
【図９】図８に示す画像形成装置の画像形成装置枠体の側板の斜視図である。
【符号の説明】
【００６３】
Ｗ  画像形成装置枠体
２９  画像形成装置側板
２９ａ  上部水平部
２９ｂ  中部水平部
３０  画像形成装置側板
３０ａ  上部水平部
３０ｂ  中部水平部
３１  上ステイ
３２  下ステイ
３３  画像形成装置側板
３３ａ  上部水平部
３３ｂ  中部水平部
３３ｃ  垂直部
３４  画像形成装置側板
１００  画像読取装置
１０１  位置決めピン
１０２  位置決めピン
１０３  位置決め部材
１０３ａ，ｂ  位置決めピン
【図１】
2006041613.tif 000003
【図２】
2006041613.tif 000004
【図３】
2006041613.tif 000005
【図４】
2006041613.tif 000006
【図５】
2006041613.tif 000007
【図６】
2006041613.tif 000008
【図７】
2006041613.tif 000009
【図８】
2006041613.tif 000010
【図９】
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