(57)【要約】【課題】橋梁端面を覆うとともに遮蔽板１の繋ぎ部の遮蔽性を向上させる。【解決手段】橋梁の側面・下面、橋梁両端面及び桁端面も遮蔽板１からなるカバー１０、１０’で覆った橋梁カバー構造において、遮蔽板１の繋ぎ部は、両遮蔽板１、１の端縁にゴム板３を亘らせてそのゴム板３を両遮蔽板１端縁にビス止めして固定する。ゴム板３は可撓性があるため、隣り合う遮蔽板１の段違い・振動に基づく間隙変化などにもその可撓性によって吸収する。このため、遮蔽板１の繋ぎ部の柔軟性も良くなり、遮蔽性の劣化もない。カバー１０内には、半永久的に除湿効果を有するＢ型シリカゲルを設置して、降雨時の高湿度や結露等による腐食を防止する。騒音対策が必要な場合には、カバー１０を構成する遮蔽板１の一部を吸音板としたり、遮蔽板１に吸音性を有するものを採用する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
橋梁の側面と下面を遮蔽板１をその端縁で繋いで覆った橋梁カバー構造において、前記遮蔽板１の繋ぎ部を可撓性材料で閉塞したことを特徴とする橋梁カバー構造。
【請求項２】
上記遮蔽板１の繋ぎ部を、隣り合う遮蔽板１の端縁に可撓性板３を亘らせてその可撓性板３を両遮蔽板１の端縁に固定して上記可撓性材料により閉塞したことを特徴とする請求項１に記載の橋梁カバー構造。
【請求項３】
上記遮蔽板１の繋ぎ部を、可撓性シーリング材を充填して上記可撓性材料により閉塞したことを特徴とする請求項１に記載の橋梁カバー構造。
【請求項４】
上記橋梁端面及び不連続桁の橋梁における桁端面もカバー１０’により覆ったことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の橋梁カバー構造。
【請求項５】
上記遮蔽板１で覆われた橋梁内にＢ型シリカゲルを設置したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の橋梁カバー構造。
【請求項６】
上記Ｂ型シリカゲルがシート状に成形・包装されたものであって、そのＢ型シリカゲルを遮蔽板１内面に貼り付けて橋梁内に設置したことを特徴とする請求項５に記載の橋梁カバー構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、新設又は既設の道路橋、鉄道橋、歩道橋などの橋梁に防食性能、維持管理性能及び景観性を高めるための橋梁カバー構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
橋梁は、通常、屋外に設置され、常時、日射、風雪雨に曝され、特に、海岸地帯の橋梁は、飛来塩分による激しい腐食環境下にある。このため、鋼製橋梁は、その構造体に塗装や金属メッキ等を施して防食性を付与したり、その構造体に耐食性の部材を使用する等の方策を採っている。
また、コンクリート製橋梁は、鉄筋のコンクリート被りの確保、鉄筋やコンクリート表面の塗装等の方策を採っている。
【０００３】
その鋼製橋梁の塗装による防食手段は、定期的に塗り直しをしなければならず、耐食構造体は、その環境下に適応した部材を適切に採用することは困難であり、高防食性の部材を使用しがちで、コスト的に問題がある。
一方、コンクリート製橋梁の場合は、内部鉄筋の腐食状況の把握が困難であるうえに、内部鉄筋が腐食している場合には、被りコンクリートの剥離などの作業があって、その補修に多額の費用が発生する。
【０００４】
このような実情下、橋梁の防食性を高める手段として、橋梁構造体表面に不純物を付着し難くした技術（特許文献１〜３参照）、橋梁構造体表面に付着した不純物を水洗で洗い落とす技術（特許文献４、５参照）、橋梁構造体の側面及び下面を遮蔽板又はカバーで覆った技術（特許文献６、７参照）等がある。
【特許文献１】特開２０００−１２９６２６号公報
【特許文献２】特開２０００−２４０００９号公報
【特許文献３】特開２００１−２７１３１１号公報
【特許文献４】特開平１１−１００８１４号公報
【特許文献５】特開２００３−００３４２２号公報
【特許文献６】特表平９−５００６９８号公報
【特許文献７】特開２００４−１８３２３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
今日、塗装による防食手段が主流であるが、メンテナンス性（耐久性）、高い防食性及び景観性の点から、橋梁桁部を遮蔽板・シートで覆う（カバーする）技術が採用されつつある。
【０００６】
しかし、その遮蔽板等のカバーで橋梁桁部を覆う技術は、その遮蔽板の繋ぎ目の遮蔽性が悪く、振動等によってその遮蔽性が劣化し、自動車の排ガスや飛来海塩粒子等の不純物がその劣化した繋ぎ目の隙間から内部に侵入し、橋梁桁表面に付着する可能性が高い。橋梁桁表面に不純物が付着すれば、その橋梁桁の腐食を促進する。
また、従来では、橋梁端面及び不連続桁の橋梁における桁端面の遮蔽はなされていないため、その端面から橋梁桁内部に上記不純物が侵入して、上記の問題が生じている。
【０００７】
この発明は、その橋梁桁のカバーによる遮蔽性を向上させることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を達成するために、この発明は、その遮蔽板の繋ぎ部を可撓性材料で閉塞することとしたのである。
可撓性があれば、隣り合う遮蔽板の段違い・振動に基づく間隙変化などにもその可撓性によって吸収することができる。このため、遮蔽板の繋ぎ部の柔軟性は良くなり、遮蔽性の劣化もない。
また、この発明は、橋梁端面及び不連続桁の橋梁における桁端面をもカバーして覆うこととしたのである。これらの端面も覆えば、橋梁内の遮蔽性が向上する。このとき、そのカバーに可撓性のある物を使用し、その繋ぎ目は可撓性材料で閉塞する。
【発明の効果】
【０００９】
この発明は、遮蔽板の繋ぎ部を可撓性材料で閉塞するようにしたので、その遮蔽板の繋ぎ部の遮蔽性の劣化はない。そのとき、橋梁の端面及び不連続桁の橋梁における桁端面をもカバーで覆えば、その遮蔽性はさらに向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
この発明の実施形態としては、橋梁の側面と下面を遮蔽板をその端縁で繋いで覆った橋梁カバー構造において、前記遮蔽板の繋ぎ部を可撓性材料で閉塞する構成を採用する。このとき、橋梁の端面もカバーで覆うことができる。
その可撓性材料には、種々のものが考え得るが、例えば、ゴム板等の可撓性板、可撓性シーリング材等を挙げることができる。その可撓性板の場合には、隣り合う両遮蔽板の端縁にその可撓性板を亘らせてその可撓性板を両遮蔽板の端縁に固定した構成等を採用する。
また、遮蔽板で覆われた橋梁内にはＢ型シリカゲルを配置して、除湿することができる。このとき、シート状に成形・包装されたＢ型シリカゲルを遮蔽板内面に貼り付けることがよい。
【実施例】
【００１１】
一実施例を図１、図３に示し、この実施例は、既設の橋梁の側面及び下面にカバー１０を被せたものである。そのカバー１０は、複数の遮蔽板１をその端縁で連結したものであって、支持部材２でもって橋梁に取付ける。
【００１２】
その遮蔽板１は、橋梁架設地域の環境腐食性に応じて耐食性・耐久性を有する材料、例えば、ステンレス鋼、アルミニウム合金、強化ガラス、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）等を適宜に選択すれば良いが、橋梁に多大な死荷重（静荷重）を与えることがないようにできるだけ軽い物とする。例えば、ステンレス薄板、景観を配慮する場合にはカラー塗装のステンレス薄板を採用する。
ステンレスを採用する場合、飛来不純物に応じてその種類を選択し、例えば、飛来海塩量が０．１５ｍｄｄ以下の地域ではＳＵＳ３０４、同０．１５ｍｄｄ〜０．４ｍｄｄの地域ではＳＵＳ３１６、同０．４ｍｄｄ以上の地域ではＳＵＳ３２９Ｊ３を用いる。
【００１３】
また、環境腐食性が非常に激しい環境においては、耐食性確保の観点から、遮蔽板１にはチタン板を使用することができる。さらに、そのチタン板も含めて遮蔽板１の外面には光触媒を塗布して耐食性を高めることもできる。
【００１４】
支持部材２は、その材料を、例えば、アルミニウム合金、ＦＲＰ、木材等と適宜に選択すれば良いが、同じく、橋梁に多大な死荷重（静荷重）を与えることがないようにできるだけ軽い物とする。例えば、アルミニウム合金を採用する。支持部材２の形状は、取付ける後記桁１２の形状、カバー１０の形状等に応じて適宜に決定する。また、その支持部材２の長さ（桁１２の長さ方向の長さ）も、カバー１０の死荷重、点検時の活荷重及びその他の荷重を考量して適宜に決定する。
【００１５】
遮蔽板１の繋ぎ部は、図３に示すように、両遮蔽板１、１の端縁にゴム等の可撓性板３を亘らせてその可撓性板３を両遮蔽板１端縁にビスなどによって固定する。このとき、遮蔽板１と可撓性板３の間にシール機能を有する接合剤を介在すると良い。
この可撓性板３によって連結された遮蔽板１、１は、図３（ａ）に示すように両遮蔽板１、１が同一レベルの場合には撓むことなく両者を連結し、同（ｂ）に示すように、両遮蔽板１、１に段差がある場合には、可撓性板３がその段差を吸収するように撓んで、遮蔽性を維持する。このように、複数の遮蔽板１・・を繋ぎあわせて所要形状のカバー１０を製作する。このカバー１０は橋梁に遮蔽板１を個々に取付けて構成することもできる。
【００１６】
これらの部材１、２、３によって、橋梁の側面及び下面を覆うには、図１（ａ）から同（ｂ）に示すように、床版１１の下の鋼製桁（Ｉ桁）１２に支持部材２を取付け、同（ｃ）に示すように、その支持部材２を介してカバー１０（遮蔽板１）を鋼製桁１２に取付ける。このとき、支持部材２のＩ桁１２への取り付けは、カバー１０の死荷重、点検時の活荷重及びその他の荷重を考慮してＩ桁１２の長さ方向適宜間隔とする。
【００１７】
カバー１０（遮蔽板１）と床版１１、支持部材２と鋼製桁１２、支持部材２とカバー１０（遮蔽板１）のそれぞれの固定は、遮蔽性を維持できれば、何れの方法も採用できるが、例えば、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、ボルト・ナット１４等による。
【００１８】
上記実施例は、鋼製桁１２がＩ桁の場合であったが、図２に示すように、その鋼製桁１２が箱桁の場合にでも、その箱桁１２に適応した支持部材２を採用することによって、橋梁の側面及び下面にカバー１０を被せることができる。
【００１９】
このようにして、橋梁をカバーした構造において、橋梁が振動した場合、カバー１０における各遮蔽板１の繋ぎ部は、図３（ｂ）に示すように可撓性板３が適宜に撓んでその振動による隣接遮蔽板１のレベル変化を吸収する。シーリングは、遮蔽板１の繋ぎ部に限らず、各端部の接合個所などの必要な個所に適宜に行う。
【００２０】
橋梁をカバーした構造内にはその端面からも不純物が入り込む恐れがある。このため、図５に示すように、橋梁両端面にも遮蔽板１からなるカバー１０’を設けてその端面を閉塞することが好ましい。
その橋梁端面の閉塞は、図６に示すように、橋台壁面４とカバー１０の端縁を遮蔽板１で覆ってカバー１０’とすることもできる。このとき、橋梁端面と橋台壁面４の間の上面も可撓性閉塞板１で閉じ、橋梁端部と橋台の間に設置した伸縮装置５及びその周辺からの漏水を防ぐ。不連続桁の橋梁の場合では、図７に示すように、桁１２端面に遮蔽板１からなるカバー１０’を設け、或いは、図８に示すように、桁１２同士の間の上下面と側面を前記カバー１０’で覆う。そのカバー１０’は橋梁の側面及び下面のカバー１０を延長することによっても構成することができる。
この橋梁又は桁端面の閉塞においても、そのカバー１０をなす遮蔽板１の繋ぎ部は、図３に示すように、両遮蔽板１、１の端縁にゴム等の可撓性板３を亘らせてその可撓性板３を両遮蔽板１端縁にビスなどによって固定する。
【００２１】
カバー１０内部を換気するために、換気窓を設ける場合には、その換気窓にフィルターを設けて不純物のカバー１０内への侵入を防止する。また、カバー１０内の点検のために、照明灯を設けることもできる。点検などにおいては、支持部材２，遮蔽板１が足場となる。この足場とすることは、維持管理性能の向上の観点から好ましい。
【００２２】
さらに、カバー１０内には、半永久的に除湿効果を有するＢ型シリカゲルを設置して、降雨時の高湿度や結露等による腐食防止を行うことができる。そのシリカゲルの設置量等は特許文献８参照。
【特許文献８】特開２００３−０８９８８８号公報
【００２３】
上記のシリカゲルの設置方法は、シリカゲルの吸湿効果を高めるため、シート状に成形・包装されたシリカゲルを遮蔽板１の内面に貼り付けると良い。
【００２４】
なお、騒音対策が必要な場合には、カバー１０を構成する遮蔽板１の一部を吸音板としたり、遮蔽板１に吸音性を有するものを採用する。吸音性遮蔽板１としては、遮蔽板１の内面に吸音材を貼り付ける等が考えられる。カバー１０は、桁１２に直接取付けることもでき、また、支持部材２は、鋼材の骨組構造物とすることもできる。
さらに、橋梁端面の遮蔽板１（カバー１０’）を可撓性シートとすることもでき、また、橋梁端面及び不連続桁の橋梁における桁端面のみならず、橋梁側面及び下面も可撓性シートとすることもできる。さらに、遮蔽板１、シートの繋ぎ目は、可撓性テープ、可撓性シート、可撓性シーリング材等によって、可撓性をもって閉塞したものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】一実施例の組み立て作用図
【図２】他の実施例の組み立て作用図
【図３】遮蔽板の繋ぎ部の作用図
【図４】遮蔽板等の固定作用図
【図５】他の実施例の橋梁端部を示し、（ａ）は要部正面図、（ｂ）は要部の斜視図
【図６】他の実施例の橋梁端部の要部正面図
【図７】他の実施例の不連続桁橋梁桁端部の要部正面図
【図８】他の実施例の不連続桁橋梁桁端部の要部正面図
【符号の説明】
【００２６】
１  遮蔽板
２  支持部材
３  可撓性板
４  橋台壁面
５  伸縮装置
１０  橋梁カバー
１０’  橋梁端面（不連続桁橋梁桁端面）カバー
１１  床版
１２  鋼製桁（Ｉ桁、箱桁）
１４  ボルト・ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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