(57)【要約】【課題】オープンショーケースの側板にガラス板を保持するガラス固定化粧枠の固定を簡単にする。【解決手段】外パネル２と内パネル３との間に発泡断熱材１１が充填されて構成され、前面側が開口するＣ字形状の切欠部に沿って外パネル２と内パネル３の周囲に側板枠７が装着されるとともに、切欠部５にはガラス固定化粧枠８を介してガラス板６が嵌め込み保持されるオープンショーケースの側板１において、側板枠７に複数条の条溝１３を平行に形成するとともに、ガラス固定化粧枠８に側板枠７の条溝１３に適合する突条１４を形成し、この突条１４を条溝１３に嵌合させることにより、ガラス固定化粧枠８を側板枠７に対して固定する。これにより、ガラス固定化粧枠８のねじ締め作業が不要になり組立工数の低減が図れる。【選択図】      図１
2006034657.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平行配置された外パネルと内パネルとの間に発泡断熱材が充填されて構成され、前面側が開口する切欠部によりＣ字形状を有し、このＣ字形状に沿って前記外パネルと内パネルの周囲に側板枠が装着されるとともに、前記切欠部には溝形のガラス固定化粧枠を介してガラス板が嵌め込み保持されるオープンショーケースの側板において、
前記側板枠に複数条の条溝を平行に形成するとともに、前記ガラス固定化粧枠に前記側板枠の条溝に適合する突条を形成し、この突条を前記条溝に嵌合させることにより、前記ガラス固定化粧枠を前記側板枠に対して横方向に固定したことを特徴とするオープンショーケースの側板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、商品を冷蔵保存するオープンショーケースに関し、特にその本体側面を閉塞する側板に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記したオープンショーケースの側板は、一般に平行配置された外パネルと内パネルとの間に発泡断熱材が充填されて構成され、前面側が開口する切欠部によりＣ字形状を有している。そして、この側板の切欠部には、複層のガラス板が嵌め込み保持されている。この種のオープンショーケースの側板については、例えば特許文献１に記載されているが、この発明が適用される従来のオープンショーケースの側板について、図２及び図３により改めて説明する。
【０００３】
図２は側板の側面図、図３は図２のIII−III線に沿う断面図である。図２及び図３において、側板１は平行配置された外パネル２と内パネル３との間に発泡断熱材４が充填されて構成され（図３）、前面側が開口する切欠部５（図２）によりＣ字形状を有している。そして、この切欠部５には複層のガラス板６が嵌め込み保持されている。ここで、外パネル２と内パネル３の周囲にはＣ字形状に沿って、断面コ字状の側板枠７が装着されている。一方、ガラス板６は、溝形のガラス固定化粧枠８を介して固定されている。
【０００４】
図２において、ガラス固定化粧枠８は、切欠部５の下辺、垂直辺、上辺に沿って３分割され、各分割片は側板枠７にねじ込まれるそれぞれ複数本（図示は３本）のねじ９により固定されている。ガラス固定化粧枠８の分割端部は、コーナー片１０により互いに連結されている。ガラス固定化粧枠８は予め切欠部内に固定され、次いで切欠部５と同形のガラス板６が前方（図２の右側）からガラス固定化粧枠８に挿入される。その後、別の溝形の前面化粧枠１１がガラス板６の前端面にあてがわれ、その上下両端がストッパ１２で側板枠７に固定されることによりガラス板６の保持が行われる。
【特許文献１】実開平５−１５８６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図示オープンショーケースの側板１において、従来はガラス板６を保持するガラス固定化粧枠８をねじ９を用いて側板枠７に固定している。ところが、このねじ９はガラス固定化粧枠８の各分割片ごとに複数本必要であり、締め付け作業に手間がかかるという問題があった。
【０００６】
そこで、この発明の課題は、オープンショーケースの側板にガラス板を保持するガラス固定化粧枠の固定を簡単にし、組立工数の低減を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、この発明は、平行配置された外パネルと内パネルとの間に発泡断熱材が充填されて構成され、前面側が開口する切欠部によりＣ字形状を有し、このＣ字形状に沿って前記外パネルと内パネルの周囲に側板枠が装着されるとともに、前記切欠部には溝形のガラス固定化粧枠を介してガラス板が嵌め込み保持されるオープンショーケースの側板において、前記側板枠に複数条の条溝を平行に形成するとともに、前記ガラス固定化粧枠に前記側板枠の条溝に適合する突条を形成し、この突条を前記条溝に嵌合させることにより、前記ガラス固定化粧枠を前記側板枠に対して横方向に固定するものとする（請求項１）。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、側板枠に形成した条溝とガラス固定化粧枠に形成した突条とを嵌合させ、ガラス固定化粧枠を側板枠に対して横方向に固定することにより、ねじ締めが不要になり組立作業が簡単になる。また、側板枠の条溝はガラス板から滴下する結露水の水抜き溝として利用できるので、結露水の処理が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、この発明の実施の形態を示す側板の要部断面図（図２に相当する図）である。なお、従来例と対応する部分には同一の符号を用いるものとする。図１において、図２の従来例と相違するのは、側板枠７の内周面の左右中心に複数条（図示は３条）の条溝１３が平行に形成され、ガラス固定化粧枠８の外周面の左右中心に側板枠の条溝１３に適合する突条１４が形成されており、突条１４が内側（図１の右端）の条溝１３に嵌合することにより、ガラス固定化粧枠８が側板枠７に対して横方向（図１の左右方向）に固定されている点で、その他の構成は図２の従来例と実質的に同じである。なお、図１はオープンショーケースの左側の側板１を示しているが、右側の側板１については左端の条溝３にガラス固定化粧枠８の突条１４が嵌合する。
【００１０】
ガラス固定化粧枠８の側板枠７に対して直交する方向（図１では上下方向）の固定は挿入されたガラス板６自身で行われ、前後方向（図１では左右方向）の固定は従来と同様に前面化粧枠１１（図２参照）で行われる。図１において、条溝１３は３条設けられているが、ガラス固定化粧枠８は内側（商品貯蔵室側）に嵌合させる。これにより、ガラス板６の外側（図１の左側）に付着した結露水は、図１の左側に位置する２条の条溝１３に受け入れられ、図示しない抜き穴からドレン穴に排水される。
【００１１】
図示実施の形態によれば、側板枠７の条溝１３に突条１４を嵌合させるだけでガラス固定化粧枠８を固定することができるので、ねじ締めが不要になり組立工数が低減する。また、側板枠７の条溝１３はガラス板６から滴下する結露水の水抜き溝として利用できるので結露水の排水が容易になる。なお、図示実施の形態では条溝１３が３条の場合を示したが、２条あるいは４条以上にしてもよい。また、ガラス固定化粧枠８の突条１４は、長手方向に適宜の間隔で不連続に設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明の実施の形態を示す側板の要部横断面図である。
【図２】従来のオープンショーケースの側板を示す側面図である。
【図３】図２の III−III線に沿う断面図である。
【符号の説明】
【００１３】
１    側板
２    外パネル
３    内パネル
４    発泡断熱材
５    切欠部
６    ガラス板
７    側板枠
８    ガラス固定化粧枠
１３    条溝
１４    突条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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