(57)【要約】      （修正有）【課題】  長期間使用した場合であっても、感光体の耐溶剤性が向上するばかりか、帯電特性についても向上する耐溶剤性に優れた湿式現像用電子写真感光体およびそのような湿式現像用電子写真感光体を備えた画像形成装置を提供する。 【解決手段】  少なくとも結着樹脂と、電荷発生剤と、正孔輸送剤と、電子輸送剤と、を含有する有機感光体を備えた湿式現像用電子写真感光体であって、動粘度（２５℃，ＡＳＴＭ Ｄ４４５準拠）が１．４〜１.８ｍｍ2／ｓのパラフィン溶剤に２，０００時間浸漬した後の正孔輸送剤の溶出量を０．０４０ｇ／ｍ2以下の値とするか、あるいは動粘度（２５℃，ＡＳＴＭ Ｄ４４５準拠）が１．４〜１．８ｍｍ2／ｓのパラフィン溶剤に２，０００時間浸漬した後の電子輸送剤の溶出量を０．１２ｇ／ｍ2以下の値とする。【選択図】図１
2006065278.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも結着樹脂と、電荷発生剤と、正孔輸送剤と、電子輸送剤と、を含有する感光層を備えた湿式現像用電子写真感光体であって、
動粘度（２５℃，ＡＳＴＭ Ｄ４４５準拠）が１．４〜1.８ｍｍ2／ｓのパラフィン溶剤に２，０００時間浸漬した後の正孔輸送剤の溶出量を０．０４０ｇ／ｍ2以下の値とすることを特徴とする湿式現像用電子写真感光体。
【請求項２】
前記パラフィン溶剤に２００時間浸漬した後の正孔輸送剤の溶出量を０．０１８ｇ／ｍ2以下の値とすることを特徴とする請求項１に記載の湿式現像用電子写真感光体。
【請求項３】
少なくとも結着樹脂と、電荷発生剤と、正孔輸送剤と、電子輸送剤と、を含有する感光層を備えた湿式現像用電子写真感光体であって、
動粘度（２５℃，ＡＳＴＭ Ｄ４４５準拠）が１．４〜1.８ｍｍ2／ｓのパラフィン溶剤に２，０００時間浸漬した後の電子輸送剤の溶出量を０．１２ｇ／ｍ2以下の値とすることを特徴とする湿式現像用電子写真感光体。
【請求項４】
前記パラフィン溶剤に２００時間浸漬した後の電子輸送剤の溶出量を０．０３ｇ／ｍ2以下の値とすることを特徴とする請求項３に記載の湿式現像用電子写真感光体。
【請求項５】
前記正孔輸送剤の添加量を、前記結着樹脂１００重量部に対して、１０〜８０重量部の範囲内の値とすることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の湿式現像用電子写真感光体。
【請求項６】
前記正孔輸送剤の分子量を９００以上の値とすることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の湿式現像用電子写真感光体。
【請求項７】
前記正孔輸送剤が、下記一般式（１）で表されるスチルベン構造を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の湿式現像用電子写真感光体。
【化１】
2006065278.tif 000072
（一般式（１）中、Ｒ1〜Ｒ7は、それぞれ独立しており、水素原子、ハロゲン原子、置換又は非置換の炭素数１〜２０のアルキル基、置換又は非置換の炭素数２〜２０のアルケニル基、置換又は非置換の炭素数６〜３０のアリール基、置換又は非置換の炭素数６〜３０のアラルキル基、置換又は非置換のアゾ基、あるいは置換又は非置換の炭素数６〜３０のジアゾ基であり、繰り返し数ａは１〜４の整数である。）
【請求項８】
前記電子輸送剤の添加量を、前記結着樹脂１００重量部に対して、１０〜１００重量部の範囲内の値とすることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の湿式現像用電子写真感光体。
【請求項９】
前記電子輸送剤の分子量を６００以上の値とすることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の湿式現像用電子写真感光体。
【請求項１０】
前記感光層が、導電性基体上に少なくとも電荷発生剤、正孔輸送剤、電子輸送剤及び結着樹脂を同一層に含有する単層型であることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の湿式現像用電子写真感光体。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載の湿式現像用電子写真感光体を搭載した湿式現像用画像形成装置であって、
動粘度（２５℃，ＡＳＴＭ Ｄ４４５準拠）が１．４〜1.８ｍｍ2／ｓのパラフィン溶剤を液体キャリアとして含む現像剤を用いることを特徴とする湿式現像用画像形成装置。
【請求項１２】
前記パラフィン溶剤における芳香族成分含有量を、全体量に対して０．０５重量％以下の値とすることを特徴とする請求項１１に記載の湿式現像用画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湿式現像用電子写真感光体および湿式現像用画像形成装置に関し、特に、耐溶剤性に優れた湿式現像用電子写真感光体およびそのよう湿式現像用電子写真感光体を備えた湿式現像用画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置等に使用される湿式現像用電子写真感光体として、電荷輸送剤（正孔輸送剤、電子輸送剤）、電荷発生剤、および結着樹脂等の有機感光体材料からなる有機感光体が広く使用されている。かかる有機感光体は、従来の無機感光体に比べて、製造や構成が容易であるとともに、液体現像剤を用いて湿式現像を実施することについても容易であるという利点がある。
しかしながら、従来の湿式現像用電子写真感光体は、長時間使用した場合に、アイソパーと呼ばれる液体現像剤によって浸されやすいという問題が見られた。
【０００３】
そこで、本出願人は、電荷発生剤と、正孔輸送剤と、電子輸送剤と、結着樹脂と、を含んでなる湿式現像用電子写真感光体であって、結着樹脂として、特定の繰り返し構造単位を有するポリカーボネート樹脂を使用することにより、優れた耐溶剤性を有する単層型の湿式現像用電子写真感光体を既に提案している（例えば、特許文献１）。
【０００４】
また、本出願人は、電荷発生剤と、正孔輸送剤と、電子輸送剤と、結着樹脂と、を含んでなる湿式現像用電子写真感光体であって、正孔輸送剤として、特定のスチルベン化合物を使用することにより、優れた耐溶剤性を有する単層型の湿式現像用電子写真感光体についても既に提案している（例えば、特許文献２）。
【特許文献１】特開２００２−１１６５６０号（特許請求の範囲等）
【特許文献２】特開２００１−１９２３５９号（特許請求の範囲等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１および特許文献２に記載された湿式現像用電子写真感光体は、結着樹脂や、スチルベン化合物を用いた正孔輸送剤に着目しているが、長期間にわたる耐溶剤性や帯電特性としてはいまだ不十分な場合が見られた。
そこで、本発明者らは、特定のパラフィン溶剤に、所定条件で浸漬した場合の正孔輸送剤の溶出量、あるいは電子輸送剤の溶出量を制限することにより、長期間使用した場合であっても、感光体の耐溶剤性が向上するばかりか、感度変化や繰返し特性変化の帯電特性についても推定することができるという事実を見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明の目的は、長期間使用した場合であっても、耐溶剤性や帯電特性に優れた湿式現像用電子写真感光体およびそのような湿式現像用電子写真感光体を備えた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、結着樹脂と、電荷発生剤と、正孔輸送剤と、電子輸送剤と、を含有する感光層を備えた湿式現像用電子写真感光体であって、動粘度（２５℃，ＡＳＴＭ Ｄ４４５準拠）が１．４〜1.８ｍｍ2／ｓのパラフィン溶剤に２，０００時間浸漬した後の正孔輸送剤の溶出量を０．０４０ｇ／ｍ2以下の値とする湿式現像用電子写真感光体、又は、動粘度（２５℃，ＡＳＴＭ Ｄ４４５準拠）が１．４〜１.８ｍｍ2／ｓのパラフィン溶剤に２，０００時間浸漬した後の電子輸送剤の溶出量を０．１２ｇ／ｍ2以下の値とする湿式現像用電子写真感光体、さらにはこのような湿式現像用電子写真感光体を備えた湿式現像用画像形成装置が提供され、上述した問題点を解決することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の湿式現像用電子写真感光体によれば、感光層における２，０００時間の正孔輸送剤の溶出量を制限することにより、長時間使用した場合、例えば１０万枚の画像形成をした場合の湿式現像用電子写真感光体の耐溶剤性、感度特性および帯電特性を推定することができる。また、所定のパラフィン溶剤に、所定条件で浸漬した場合の正孔輸送剤の溶出量を問題としているため、長時間使用した場合の湿式現像用電子写真感光体の耐溶剤性が向上するとともに、感度特性および帯電特性を正確に推定することができる。
なお、２，０００時間のみならず、２００時間での正孔輸送剤の溶出量を制限することにより、比較的短時間において長時間使用した場合の湿式現像用電子写真感光体の耐溶剤性、感度特性および帯電特性を推定することができる。
【０００８】
また、本発明の湿式現像用電子写真感光体によれば、感光層における２，０００時間の電子輸送剤の溶出量を制限することにより、長時間使用した場合、例えば１０万枚の画像形成をした場合の湿式現像用電子写真感光体の耐溶剤性、感度特性および帯電特性を推定することができる。また、所定のパラフィン溶剤に、所定条件で浸漬した場合の電子輸送剤の溶出量を問題としているため、長時間使用した場合の湿式現像用電子写真感光体の耐溶剤性が向上するとともに、感度特性および帯電特性を正確に推定することができる。
なお、２，０００時間のみならず、２００時間での電子輸送剤の溶出量を制限することにより、比較的短時間において長時間使用した場合の湿式現像用電子写真感光体の耐溶剤性や帯電特性を推定することができる。
【０００９】
また、本発明の湿式現像用電子写真感光体によれば、正孔輸送剤の添加量を所定範囲内の値とすることにより、正孔輸送剤の結晶化を有効に防ぐことができ、さらに感度特性にも優れた湿式現像用電子写真感光体を提供することができる。
【００１０】
また、本発明の湿式現像用電子写真感光体によれば、正孔輸送剤の分子量を所定値とすることにより、湿式現像用の現像液として使用される炭化水素系溶媒に、長時間浸漬した場合であっても、正孔輸送剤の溶出量が少なく、かつ結着樹脂との相溶性が良いことから、耐溶剤性や耐久性に優れた湿式現像用電子写真感光体を提供することができる。
【００１１】
また、本発明の湿式現像用電子写真感光体によれば、特定構造を有する正孔輸送剤を用いることにより、湿式現像用の現像液として使用される炭化水素系溶媒に、長時間浸漬した場合であっても、正孔輸送剤の溶出量が少なく、かつ結着樹脂との相溶性が良いことから、耐溶剤性や耐久性に優れた湿式現像用電子写真感光体を提供することができる。
【００１２】
また、本発明の湿式現像用電子写真感光体によれば、電子輸送剤の添加量を所定範囲とすることにより、電子輸送剤の結晶化を有効に防ぐことができ、さらに感度特性にも優れた湿式現像用電子写真感光体を提供することができる。
【００１３】
また、本発明の湿式現像用電子写真感光体によれば、電子輸送剤の分子量を所定値とすることにより、湿式現像用の現像液として使用される炭化水素系溶媒に、長時間浸漬した場合であっても、正孔輸送剤のみならず電子輸送剤の溶出量も少なく、かつ結着樹脂との相溶性が良いことから、耐溶剤性や耐久性に優れた湿式現像用電子写真感光体を提供することができる。
【００１４】
また、本発明の湿式現像用電子写真感光体を構成するにあたり、感光層が、単層型であることにより、構成や製造が容易であるにもかかわらず、長時間にわたって所定帯電特性を有する電子写真感光体を得ることができる。
【００１５】
また、本発明の湿式現像用画像形成装置によれば、特定のパラフィン溶剤を液体キャリアとして含む現像剤を用いることにより、正確に、長期間使用した場合の感光体の耐溶剤性や繰返し特性変化について推定することができる。
また、本発明の湿式現像用画像形成装置によれば、浸漬評価に使用するパラフィン溶剤に含まれる芳香族成分含有量を所定量とすることにより、パラフィン溶剤における動粘度の変動を抑制できるとともに、長時間使用した場合の耐溶剤性や帯電特性、あるいは繰返し特性変化をさらに正確に推定することができる。
なお、パラフィン溶剤における芳香族成分含有量は、ＪＩＳＫ２５３６に基くガスクロマトグラフ法によって測定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の湿式現像用電子写真感光体および画像形成装置に関する実施の形態を、適宜図面を参照しながら、具体的に説明する。
【００１７】
[第１の実施形態]
第１の実施形態は、少なくとも結着樹脂と、電荷発生剤と、正孔輸送剤と、電子輸送剤と、を含む感光層を備えた湿式現像用電子写真感光体であって、
動粘度（２５℃，ＡＳＴＭ Ｄ４４５準拠）が１．４〜１.８ｍｍ2／sのパラフィン溶剤に２，０００時間浸漬した後の正孔輸送剤の溶出量を０．０４０ｇ／ｍ2以下の値とするか、あるいは、電子輸送剤の溶出量を０．１２ｇ／ｍ2以下の値とした湿式現像用電子写真感光体である。ここで正孔輸送剤および電子輸送剤の溶出量は湿式現像用電子写真感光体の単位面積当りの溶出量を示している。
【００１８】
また、湿式現像用電子写真感光体には、単層型と積層型とがあるが、本発明の湿式現像用電子写真感光体は、いずれにも適用可能である。
ただし、特に正負いずれの帯電性にも使用でき、構造が簡単で製造が容易であり、感光体層を形成する際の被膜欠陥を抑制でき、さらには層間の界面が少なく、光学的特性を向上できること等の理由から、単層型として構成することがより好ましい。
【００１９】
１．単層型感光体
（１）基本的構成
図１（ａ）に示すように、単層型感光体１０は、導電性基体１２上に単一の感光体層１４を設けたものである。
この感光体層は、例えば、正孔輸送剤と、電子輸送剤と、電荷発生剤と、結着樹脂と、さらに必要に応じて、レベリング剤等を適当な溶媒に溶解又は分散させ、得られた塗布液を導電性基体上に塗布し、乾燥させることで形成することができる。かかる単層型感光体は、単独の構成で正負いずれの帯電型にも適用可能であるとともに、層構成が簡単であって、生産性に優れているという特徴がある。
なお、図１（ｂ）に例示するように、導電性基体１２上に、中間層１６を介して、感光体層１４を備えた電子写真感光体１０´であっても良く、あるいは、図１（ｃ）に例示するように、保護層１８を感光体層１４の表面に備えた電子写真感光体１０´´であっても良い。
【００２０】
（２）結着樹脂
（２）−１  種類
電荷発生剤等を分散させるための結着樹脂としては、従来、感光体に使用されている種々の樹脂を使用することができる。例えば、ビスフェノールＺ型、ビスフェノールＺＣ型、ビスフェノールＣ型、ビスフェノールＡ型等のポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、アクリル共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、ポリエチレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン樹脂、アイオノマー樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アルキド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリスルホン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ケトン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエーテル樹脂等の熱可塑性樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、その他架橋性の熱硬化性樹脂、エポキシアクリレート、ウレタン−アクリレート等の光硬化型樹脂等の樹脂が使用可能である
【００２１】
また、具体的な結着樹脂として、下記一般式（２）で表されるポリカーボネート樹脂を使用することが好ましい。
この理由は、かかる構造を有するポリカーボネート樹脂であれば、炭化水素系溶媒に対して難溶であるとともに、撥油性も高いためである。その結果、感光体層表面と前述の炭化水素系溶媒との相互作用が小さくなって、長期間にわたって、感光体層表面の外観変化が少なくなるためである。
なお、下記一般式（２）中のｂおよびｄは共重合成分のモル比を表しており、例えば、ｂが１５、ｄが８５の場合はモル比が１５：８５であることを表している。また、かかるモル比は、例えばＮＭＲによって算出することができる。
【００２２】
【化１】
2006065278.tif 000003
【００２３】
（一般式（２）中のＲ8、Ｒ9、Ｒ10及びＲ11は、それぞれ独立しており、水素原子、置換又は非置換の炭素数１〜２０のアルキル基、置換又は非置換の炭素数６〜３０のアリール基であり、Ａは、単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−(ＣＨ2)2−、−ＳＯ−、−ＳＯ2−、−ＣＲ12Ｒ13−、−ＳｉＲ12Ｒ13−、又はＳｉＲ12Ｒ13−Ｏ−（Ｒ12、Ｒ13はそれぞれ独立しており、水素原子、置換又は非置換の炭素数１〜８のアルキル基、置換又は非置換の炭素数６〜３０のアリール基、トリフルオロメチル基、又は、Ｒ12とＲ13とが環形成し、置換基として炭素数１〜７のアルキル基を有しても良い炭素数５〜１２のシクロアルキリデン）であり、Ｂは単結合、−Ｏ−、又は−ＣＯ−である。）
【００２４】
（２）−２  粘度平均分子量
また、結着樹脂の粘度平均分子量を４０，０００〜８０，０００の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、このような特定分子量の結着樹脂を用いることにより、湿式現像液として使用される炭化水素系溶媒に、長時間浸漬した場合であっても、正孔輸送剤等の溶出量が少なく、かつ、耐オゾン性にも優れた湿式現像用電子写真感光体を効果的に提供することができるためである。
すなわち、結着樹脂、例えば、ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量が４０，０００未満の値になると、耐溶剤性が著しく低下する場合があるためである。一方、結着樹脂、例えば、ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量が８０，０００を超えると、著しく耐オゾン性が低下したり、感光層を塗布する際に感光層が白化しやすくなる。
したがって、結着樹脂、例えば、ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量を５０，０００〜７９，０００の範囲内の値とすることがより好ましく、６０，０００〜７８，０００の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
また、ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量（Ｍ）は、オストワルド粘度計によって、極限粘度[η]を求め、Ｓｃｈｎｅｌｌの式によって、[η]＝１.２３×１０-4Ｍ0.83より算出した。なお、［η］は、２０℃で、塩化メチレン溶液を溶媒として、濃度（Ｃ）が６．０ｇ／ｄｍ3となるようにポリカーボネート樹脂を溶解させて得られたポリカーボネート樹脂溶液から測定することができる。
【００２５】
ここで、図２及び図３を参照して、結着樹脂としてのポリカーボネート樹脂における粘度平均分子量の影響を具体的に説明する。
まず、図２においては結着樹脂の粘度平均分子量と正孔輸送剤の溶出量の関係を示している。図２の横軸には、結着樹脂の粘度平均分子量を示しており、縦軸には湿式現像用電子写真感光体をイソパラフィン溶剤に２００時間浸漬した後の正孔輸送剤の溶出量（ｇ／ｍ2）を示している。この図２から、結着樹脂の粘度平均分子量が４０，０００以上であれば、正孔輸送剤の溶出量は０．０２１ｇ／ｍ2以下になり、６０，０００以上であれば、正孔輸送剤の溶出量は０．０１３ｇ／ｍ2以下になり、それぞれ比較的優れた耐溶剤性を示していることがわかる。
また、図３においては結着樹脂の粘度平均分子量と帯電位変化の関係を示している。図３の横軸には結着樹脂の粘度平均分子量を示しており、縦軸には後述する耐オゾン性評価によって得られた帯電位の変化量を示している。耐オゾン性は帯電位の変化量が小さいほど良好であるが、帯電位の変化量の絶対値が１４５Ｖ以下の場合であれば画像に欠陥を生じない感光体を提供することができる。したがって、この図３から粘度平均分子量が高いほど耐オゾン性が低下しており、結着樹脂の粘度平均分子量が８０，０００以下の範囲であれば、帯電位の変化量が１４１Ｖ以下であり、優れた耐オゾン性を示していることがわかる。
すなわち、図２及び図３から湿式現像用電子写真感光体に粘度平均分子量が４０，０００〜８０，０００の範囲内の結着樹脂を含むことにより、耐溶剤性及び耐オゾン性にそれぞれ優れた湿式現像用電子写真感光体を提供できることが理解される。
【００２６】
なお、耐オゾン性評価とは、湿式現像用電子写真感光体に対して、オゾン暴露試験を行った後、表面電位を測定し、初期帯電位との帯電位変化を示したものである。すなわち、湿式現像用電子写真感光体をデジタル複写機であるＣｒｅａｇｅ７３４０（京セラミタ（株）製）に搭載し、８００Ｖになるように帯電させ、初期帯電位（Ｖ０）を測定し、次いで、湿式現像用電子写真感光体をデジタル複写機から取り外し、オゾン濃度を１０ｐｐｍに調整した暗所に、常温、８時間の条件で放置した。次いで、暴露状態での放置が終了し、１時間経過した後、再び湿式現像用電子写真感光体をデジタル複写機に搭載して、帯電開始６０秒後の表面電位を測定し、暴露後表面電位（ＶＥ）とした。そして、暴露後表面電位（ＶＥ）から、初期帯電位（Ｖ０）を差し引いた値を、耐オゾン性評価における帯電位変化（ＶＥ−Ｖ０）としたものである。
【００２７】
（３）電荷発生剤
また、電荷発生剤としては、例えば、無金属フタロシアニン、オキソチタニルフタロシアニン等のフタロシアニン系顔料、ペリレン系顔料、ビスアゾ顔料、ジオケトピロロピロール顔料、無金属ナフタロシアニン顔料、金属ナフタロシアニン顔料、スクアライン顔料、トリスアゾ顔料、インジゴ顔料、アズレニウム顔料、シアニン顔料、ピリリウム顔料、アンサンスロン顔料、トリフェニルメタン系顔料、スレン顔料、トルイジン系顔料、ピラゾリン系顔料、キナクリドン系顔料といった有機光導電体や、セレン、セレン−テルル、セレン−ヒ素、硫化カドミウム、アモルファスシリコンといった無機光導電材料等の従来公知の電荷発生剤が挙げられる。
【００２８】
これらの電荷発生剤のうち、具体的に、下記式（３）で表されるフタロシアニン系顔料（ＣＧＭ−１〜ＣＧＭ−４）を使用することがより好ましい。
【００２９】
【化２】
2006065278.tif 000004
【００３０】
また、上述した電荷発生剤のうち、特に半導体レーザ等の光源を備えたレーザビームプリンタやファクシミリ等のデジタル光学系の画像形成装置に使用する場合には、７００ｎｍ以上の波長領域に感度を有する感光体が必要となるため、無金属フタロシアニン、チタニルフタロシアニン、ヒドロキシガリウムフタロシアニン、クロロガリウムフタロシアニンのいずれかを少なくともひとつが含まれていることが好ましい。
一方、ハロゲンランプ等の白色の光源を備えた静電式複写機等のアナログ光学系の画像形成装置に使用する場合には、可視領域に感度を有する感光体が必要となるため、例えばペリレン系顔料やビスアゾ顔料等が好適に用いられる。
なお、単層型感光体の場合、電荷発生剤の添加量を、全結着樹脂重量に対して、０．１〜５０重量％の範囲内の値とすることが好ましく、０．５〜３０重量％の範囲内の値とすることがより好ましい。
【００３１】
（４）電子輸送剤
（４）−１  種類
また、電子輸送剤の種類としては、ジフェノキノン誘導体、ベンゾキノン誘導体のほか、アントラキノン誘導体、マロノニトリル誘導体、チオピラン誘導体、トリニトロチオキサントン誘導体、３，４，５，７−テトラニトロ−９−フルオレノン誘導体、ジニトロアントラセン誘導体、ジニトロアクリジン誘導体、ニトロアントアラキノン誘導体、ジニトロアントラキノン誘導体、テトラシアノエチレン、２，４，８−トリニトロチオキサントン、ジニトロベンゼン、ジニトロアントラセン、ジニトロアクリジン、ニトロアントラキノン、ジニトロアントラキノン、無水コハク酸、無水マレイン酸、ジブロモ無水マレイン酸等の電子受容性を有する種々の化合物が挙げられ、単独１種または２種以上をブレンドして使用してもよい。
また、これらの化合物のうち、電界強度が５×１０5Ｖ／ｃｍにおける電子移動度が１．０×１０-8ｃｍ2／Ｖ・ｓｅｃ以上である化合物がより好ましい。
【００３２】
また、電子輸送剤の種類に関して、ナフトキノン誘導体又はアゾキノン誘導体を含むことが好ましい。
この理由は、このような化合物であれば、電子輸送剤として、電子受容性に優れており、また電荷発生剤との相溶性が優れていることから、感度特性や耐溶剤性に優れた湿式現像用電子写真感光体を提供できるためである。
【００３３】
また、電子輸送剤の種類に関して、少なくとも一つのニトロ基（−ＮＯ2）、置換カルボキシル基（−ＣＯＯＲ（Ｒは置換又は非置換の炭素数1〜２０のアルキル基、置換又は非置換の炭素数６〜３０のアリール基））、及び置換カルボニル基（−ＣＯＲ（Ｒは置換又は非置換の炭素数１〜２０のアルキル基、置換又は非置換の炭素数６〜３０のアリール基））を有することが好ましい。
この理由は、このような特定の置換基を備えることにより、耐溶剤性に優れた湿式現像用電子写真感光体を提供することができるためである。
【００３４】
また、このような電子輸送剤の種類に関して、具体的に、下記一般式（４）、（５）、（６）又は（７）で表される化合物を含むことが好ましい。
【００３５】
【化３】
2006065278.tif 000005
【００３６】
（一般式（４）〜（７）中、Ｒ14は、炭素数１〜８のアルキレン基、炭素数２〜８のアルキリデン基、又は一般式：−Ｒ21−Ａｒ1−Ｒ22−で示される二価の有機基（Ｒ21及びＲ22は、炭素数１〜８のアルキレン基、又は炭素数２〜８のアルキリデン基を示し、Ａｒ１は、炭素数６〜１８のアリーレン基を表す。）であり、Ｒ15〜Ｒ20は、それぞれ独立しており、ハロゲン原子、ニトロ基、炭素数１〜８のアルキル基、炭素数２〜８のアルケニル基、又は炭素数６〜１８のアリール基であり、ｅ、ｆ及びｇは、０〜４の整数を表し、Ｄは、単結合、炭素数１〜８のアルキレン基、炭素数２〜８のアルキリデン基、又は一般式：−Ｒ23−Ａｒ1−Ｒ24−で示される二価の有機基（Ｒ23及びＲ24は、炭素数１〜８のアルキレン基、又は炭素数２〜８のアルキリデン基を表し、Ａｒ１は、炭素数６〜１８のアリーレン基を表す。）である。）
【００３７】
（４）−２  具体例
また、耐溶剤性（耐現像液性）や、帯電特性をさらに向上させるためには、電子輸送剤自体もパラフィン溶剤に対する溶解性が小さく、かつ少ない含有量で電子輸送性が高いことが好ましい。このような電子輸送剤として、例えば、下記式（８）で表わされる化合物（ＥＴＭ−１〜９）が好適に使用される。
【００３８】
【化４】
2006065278.tif 000006
2006065278.tif 000007
2006065278.tif 000008
【００３９】
（４）−３  添加量
また、湿式現像用電子写真感光体を構成するにあたり、結着樹脂１００重量部に対して、電子輸送剤の添加量を、１０〜１００重量部の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる複数の電子輸送剤の添加量が１０重量部未満の値になると、感度が低下して、実用上の弊害が生じる場合があるためである。一方、かかる複数の電子輸送剤の添加量が１００重量部を超えた値になると、電子輸送剤が結晶化しやすくなり、感光体として適正な膜が形成されない場合があるためである。
したがって、結着樹脂１００重量部に対して、電子輸送剤の添加量を１０〜８０重量部の範囲内の値とすることがより好ましい。
【００４０】
なお、電子輸送剤の添加量を定めるにあたり、後述する正孔輸送剤の添加量を考慮することが好ましい。より具体的には、電子輸送剤（ＥＴＭ）の添加割合（ＥＴＭ／ＨＴＭ）を、正孔輸送剤（ＨＴＭ）に対して、０．２５〜１．３の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかるＥＴＭ／ＨＴＭの比率がかかる範囲外の値になると、感度が低下して、実用上の弊害が生じる場合があるためである。
したがって、かかる全ＥＴＭ／全ＨＴＭの比率を０．５〜１．２５の範囲内の値とすることがより好ましい。
【００４１】
（４）−４  溶出量
また、電子輸送剤の溶出量に関して、動粘度（２５℃，ＡＳＴＭ Ｄ４４５準拠）が１．４〜１.８ｍｍ2／ｓのパラフィン溶剤に２，０００時間浸漬した後の電子輸送剤の溶出量を０．１２ｇ／ｍ2以下の値とすることを特徴とする。
この理由は、特定のパラフィン溶剤を用い、２，０００時間における電子輸送剤の溶出量を制限することにより、長時間使用した場合の湿式現像用電子写真感光体の繰返し特性を、正確に推定することができるためである。したがって、２，０００時間の浸漬実験を所定条件で行うことにより、例えば、１０万枚の画像形成を実施した場合の繰返し特性を推定することもできる。
なお、パラフィン溶剤としては、所定動粘度のものを使用することを特徴としているが、これは、後述する図４や図５に示すように、電子輸送剤や正孔輸送剤の溶出量との密接に関係しているためである。
さらに、所定動粘度のパラフィン溶剤としては、市販のアイソパーＧ、アイソパーＬ、アイソパーＨ、アイソパーＮ（以上、エクソン化学社製）、Ｎｏｒｐａｒ１２（以上、エクソン化学社製）等が好適に使用できるが、室温で所定動粘度範囲とならない場合には、周囲温度を５０〜８０℃に高めたり、希釈剤等を添加したりすることも好ましい。
【００４２】
さらに、パラフィン溶剤としては、それに含まれる芳香族成分含有量を、全体量に対して０．０５重量％以下の値とすることが好ましく、０．００１〜０．０３重量％の範囲内の値とすることがより好ましい。
この理由は、パラフィン溶剤に含まれる芳香族成分含有量によって、パラフィン溶剤における動粘度や浸漬状態が変動する場合があり、それらを抑制することにより、耐溶剤性や帯電特性、あるいは繰返し特性変化を正確に推定することができるためである。
【００４３】
ここで、図６を参照して、電子輸送剤の溶出量と、湿式現像用電子写真感光体の繰返し特性変化との関係を説明する。この図６の横軸には、湿式現像用電子写真感光体を２００〜２０００時間溶剤に浸漬した時の電子輸送剤の溶出量（ｇ／ｍ2）を採って示してあり、縦軸には、湿式現像用電子写真感光体の繰返し特性変化（Ｖ）を採って示してある。
そして、図６に示される特性図から、特定のパラフィン溶剤への電子輸送剤の溶出量が０．１２ｇ／ｍ2以下の値であれば、湿式現像用電子写真感光体の繰返し特性変化（Ｖ）が著しく小さくなり、初期帯電位とランニング後帯電位との差が少なくなることが容易に理解できる。
ただし、パラフィン溶剤に電子輸送剤の溶出量が過度に小さくなると、使用可能な電子輸送剤の種類選択の幅が過度に狭くなる場合がある。
したがって、例えばパラフィン溶剤に２０００時間浸漬した後の電子輸送剤の溶出量を０．０００１〜０．１ｇ／ｍ2の範囲内の値とすることにより、さらに安定して湿式現像用電子写真感光体の繰返し特性変化（Ｖ）を小さくすることができるとともに、使用可能な電子輸送剤の種類選択の幅を比較的広くすることができる。
【００４４】
次いで、図７を参照して、湿式現像用電子写真感光体の浸漬時間と、電子輸送剤の溶出量との関係を説明する。この図７の横軸には、湿式現像用電子写真感光体の浸漬時間（Ｈｒｓ）が採って示してあり、縦軸には、湿式現像用電子写真感光体の単位面積当りの電子輸送剤の溶出量（ｇ／ｍ2）が採って示してある。
そして、図７に示される複数の特性ラインＡ〜Ｅ（実施例１〜４、および比較例1）から、いずれも湿式現像用電子写真感光体の浸漬時間が長くなるほど、電子輸送剤の溶出量が多くなる傾向がある。具体的には、浸漬時間が２００時間程度であって、電子輸送剤の溶出量が比較的少ない湿式現像用電子写真感光体、例えば、特性ラインＡについては、浸漬時間が２，０００時間程度と長くなっても、電子輸送剤の溶出量が比較的少ないままであることが容易に理解できる。
すなわち、パラフィン溶剤に２００時間浸漬した後の電子輸送剤の溶出量を０．０３ｇ／ｍ2以下の値とすることにより、長時間使用した場合の湿式現像用電子写真感光体の繰返し特性変化（Ｖ）が良好であることを推定することができる。
ただし、パラフィン溶剤に２００時間浸漬した後の電子輸送剤の溶出量が過度に小さくなると、使用可能な電子輸送剤の種類選択の幅が過度に狭くなる場合がある。
したがって、パラフィン溶剤に２００時間浸漬した後の電子輸送剤の溶出量を０．０００１〜０．０２５ｇ／ｍ2の範囲内の値とすることにより、さらに長時間使用した場合の湿式現像用電子写真感光体の繰返し特性変化を推定することができるとともに、使用可能な電子輸送剤の種類選択の幅を比較的広くすることができる。
【００４５】
さらに、図４を参照して、浸漬時間２０００時間における、湿式現像用電子写真感光体を浸漬するパラフィン溶剤の動粘度と、電子輸送剤の溶出量との関係を説明する。すなわち、この図４の横軸には、湿式現像用電子写真感光体を浸漬するパラフィン溶剤の動粘度（ｍｍ2／ｓ）が採って示してあり、縦軸には、湿式現像用電子写真感光体の単位面積当りの電子輸送剤の溶出量（ｇ／ｍ2）が採って示してある。
そして、湿式現像用電子写真感光体の種類（Ａ〜Ｅ）によるが、いずれにしても、パラフィン溶剤の動粘度が低い方が、単位面積当りの電子輸送剤の溶出量が多いことが理解される。
すなわち、動粘度（２５℃，ＡＳＴＭ Ｄ４４５準拠）が１．４〜1.８ｍｍ2／ｓの範囲内にあるパラフィン溶剤を使用することにより、電子輸送剤の溶出現象を鋭敏に再現することができ、長時間使用した場合の湿式現像用電子写真感光体の繰返し特性変化を正確に推定することができる。
【００４６】
（４）−５  分子量
また、電子輸送剤の分子量を６００以上の値とすることが好ましい。この理由は、電子輸送剤の分子量を６００以上に設定することによって、図６及び図８に示すように、炭化水素溶媒に対する耐溶剤性を向上させ、感光層からの溶出を効果的に抑制できるとともに、感光層における繰り返し特性変化を著しく小さくすることができるためである。
但し、電子輸送剤の分子量が過度に大きくなると、感光層中での分散性が低下したり、正孔輸送能が低下したりする場合がある。
したがって、電子輸送剤の分子量を６００〜２０００の範囲内の値とすることがより好ましく、６００〜１０００の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
なお、電子輸送剤の分子量は、Ｃｈｅｍ  Ｄｒａｗ  Ｓｔｄ  ｖｅｒｓｉｏｎ８（Ｃａｍｂｒｉｄｇｅ  Ｓｏｆｔ社製）を用いて化学構造式を元に算出することもできるし、あるいはマススペクトルを用いて算出することができる。
【００４７】
（５）正孔輸送剤
（５）−１  種類
また、正孔輸送剤の種類に関して、例えば、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラフェニルベンジジン誘導体、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラフェニルフェニレンジアミン誘導体、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラフェニルナフチレンジアミン誘導体、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラフェニルフェナントリレンジアミン誘導体、オキサジアゾール系化合物、スチルベン系化合物、スチリル系化合物、カルバゾール系化合物、有機ポリシラン化合物、ピラゾリン系化合物、ヒドラゾン系化合物、インドール系化合物、オキサゾール系化合物、イソオキサゾール系化合物、チアゾール系化合物、チアジアゾール系化合物、イミダゾール系化合物、ピラゾール系化合物、トリアゾール系化合物等の１種単独又は２種以上の組み合わせが挙げられる。これらの正孔輸送剤のうち、一般式（１）で表される部位を有するスチルベン系化合物がより好ましい。
【００４８】
【化５】
2006065278.tif 000009
【００４９】
（一般式（１）中、Ｒ1〜Ｒ7は、それぞれ独立しており、水素原子、ハロゲン原子、置換又は非置換の炭素数１〜２０のアルキル基、置換又は非置換の炭素数２〜２０のアルケニル基、置換又は非置換の炭素数６〜３０のアリール基、置換又は非置換の炭素数６〜３０のアラルキル基、置換又は非置換のアゾ基、あるいは置換又は非置換の炭素数６〜３０のジアゾ基であり、繰り返し数ａは１〜４の整数である。）
【００５０】
なお、このような正孔輸送剤として、具体的には、一般式（９）〜一般式（１８）で表されるスチルベン誘導体が挙げられる。
【００５１】
【化６】
2006065278.tif 000010
【００５２】
（一般式（９）中のＸ1は、芳香族炭化水素を基本骨格とする２価の有機基であり、複数のＲ25〜Ｒ31は、それぞれ独立した置換基であり、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜２０の置換または非置換のアルキル基、炭素数１〜２０の置換または非置換のハロゲン化アルキル基、炭素数１〜２０の置換または非置換のアルコキシ基、炭素数６〜３０の置換または非置換のアリール基、置換または非置換のアミノ基、あるいは、複数のＲ25〜Ｒ31のうちいずれか二つは、それぞれが結合または縮合して形成した炭素環構造であってもよく、複数のＡｒ2およびＡｒ3は、それぞれ独立しており、炭素数６〜３０の置換または非置換のアリール基であり、繰り返し数ｈおよびｉはそれぞれ０〜４の整数であり、ｊは１〜３の整数である。ただし、Ｘ1が下記式（１０）で表される２価の有機基である場合、複数のＲ25およびＲ29のうち少なくとも一つは水素原子以外の置換基であり、Ｘ1が下記式（１０）で表される以外の芳香族炭化水素を基本骨格とする２価の有機基である場合、Ｒ25〜Ｒ31のうち少なくとも一つは水素原子以外の置換基である。）
【００５３】
【化７】
2006065278.tif 000011
【００５４】
【化８】
2006065278.tif 000012
【００５５】
（一般式（１１）中の複数のＲ32〜Ｒ37は、それぞれ独立しており、水素原子、ハロゲン原子、置換または非置換の炭素数１〜２０のアルキル基、置換または非置換の炭素数１〜２０のフルオロアルキル基、置換または非置換の炭素数１〜２０のアルコキシ基、あるいは、置換または非置換の炭素数６〜３０のアリール基であり、Ｒ36およびＲ37が結合して、単結合またはビニレン基を形成してもよく、Ｘ2は、芳香族環を含む二価の有機基であり、ｋは、０または１の整数である。）
【００５６】
【化９】
2006065278.tif 000013
【００５７】
（一般式（１２）中、Ｘ3は置換または非置換の芳香族環を含む三価の有機基であり、複数のＲ38〜Ｒ46、Ｅ1およびＥ2は、それぞれ独立した水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜２０の置換または非置換のアルキル基、炭素数１〜２０の置換または非置換のハロゲン化アルキル基、炭素数１〜２０の置換または非置換のアルコキシ基、炭素数６〜３０の置換または非置換のアリール基、炭素数２〜３０の置換または非置換のエテニル基、炭素数７〜３１の置換または非置換のアラルキル基、あるいはＲ38〜Ｒ46、Ｅ1およびＥ2は、いずれか二つが結合または縮合した炭素環構造であり、繰り返し数ｍは、０〜２の整数である。）
【００５８】
【化１０】
2006065278.tif 000014
【００５９】
（一般式（１３）中、Ｘ4は、置換または非置換の芳香族環を含む三価の有機基であり、複数のＲ47〜Ｒ58は、それぞれ独立した水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜２０の置換または非置換のアルキル基、炭素数１〜２０の置換または非置換のハロゲン化アルキル基、炭素数１〜２０の置換または非置換のアルコキシ基、炭素数６〜３０の置換または非置換のアリール基、炭素数７〜３１の置換または非置換のアラルキル基、あるいはＲ47〜Ｒ58のいずれか二つが結合または縮合した炭素環構造である。）
【００６０】
【化１１】
2006065278.tif 000015
【００６１】
（一般式（１４）中のＸ5は、置換または非置換の芳香族環を含む２価の有機基であり、複数のＲ59およびＲ60は、それぞれ独立した炭素数１〜１０の置換または非置換のアルキル基、炭素数１〜１０の置換または非置換のハロゲン化アルキル基、炭素数６〜２０の置換または非置換のアリール基であり、複数のＲ61は、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜１０の置換または非置換のアルキル基、炭素数１〜１０のハロゲン化アルキル基、炭素数６〜２０の置換または非置換のアリール基であり、複数のＲ62は、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜１２の置換または非置換のアルキル基、炭素数１〜１０の置換または非置換のハロゲン化アルキル基、炭素数６〜２０の置換または非置換のアリール基、炭素数７〜３０の置換または非置換のアラルキル基、炭素数８〜３０のアリール置換アルケニル基、あるいは、−ＯＲ63（Ｒ63は炭素数１〜１２の置換または非置換のアルキル基、炭素数６〜２０の置換または非置換のアリール基）である。）
【００６２】
【化１２】
2006065278.tif 000016
【００６３】
（一般式（１５）中、Ｆ、Ｇ、Ｈ、Ｊ及びＲ64〜Ｒ77は、それぞれ独立しており、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜２０の置換又は非置換のアルキル基、炭素数１〜２０の置換又は非置換のハロゲン化アルキル基、炭素数１〜２０の置換又は非置換のアルコキシ基、炭素数６〜２０の置換又は非置換のアリール基、置換又は非置換のアミノ基、あるいは、Ｒ65〜Ｒ69のうちいずれか二つ、及びＲ72〜Ｒ76のうちいずれか二つは、結合又は縮合して形成した炭素環構造であり、繰り返し数ｎ、ｐ、ｑ、ｒはそれぞれ独立した０〜４の整数である。）
【００６４】
【化１３】
2006065278.tif 000017
【００６５】
（一般式（１６）中のＸ6は、置換または非置換の芳香族環を含む２価の有機基であり、複数のＲ78〜Ｒ80は、それぞれ独立した水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜２０の置換または非置換のアルキル基、炭素数６〜３０の置換または非置換のアリール基、炭素数１〜２０のハロゲン化アルキル基、炭素数２〜３０の置換または非置換のアルケニル基、炭素数１〜２５のアルコキシ基、炭素数７〜３０のアラルキル基であり、繰り返し数ｓおよびｕは０〜４、ｔは０〜５、ｖは２〜３の整数である。）
【００６６】
【化１４】
2006065278.tif 000018
【００６７】
（一般式（１７）中、Ｘ7は、置換または非置換の芳香族環を含む三価の有機基であり、複数のＲ81〜Ｒ87、Ｋ1およびＫ2は、それぞれ独立した水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜２０の置換または非置換のアルキル基、炭素数１〜２０の置換または非置換のハロゲン化アルキル基、炭素数１〜２０の置換または非置換のアルコキシ基、炭素数６〜２０の置換または非置換のアリール基、置換または非置換のアミノ基、炭素数２〜３０の置換または非置換のエテニル基、炭素数８〜２０の置換または非置換のスチリル基、あるいは、複数のＫ1およびＫ2が結合または縮合して構成された置換または非置換の炭素環構造である。）
【００６８】
【化１５】
2006065278.tif 000019
【００６９】
（一般式（１８）中、Ｘ8は、置換または非置換の芳香族環を含む２価の有機基であり、Ｒ88〜Ｒ105は、それぞれ独立した水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜８の置換または非置換のアルキル基、炭素数６〜２４の置換または非置換のアリール基、炭素数７〜１２の置換または非置換のアラルキル基、炭素数３〜１０の置換または非置換のシクロアルキル基、または炭素数１〜８の置換または非置換のアルコキシ基、炭素数１〜８の置換または非置換のハロゲン化アルキル基であり、繰り返し数ｗおよびｙは、それぞれ独立した０〜２の整数である。ただし、Ｒ88〜Ｒ105の少なくとも二つが結合または縮合して、炭素環基または複素環基を形成しても良い。）
【００７０】
（５）−２  具体例 
なお、このような正孔輸送剤として、より具体的には、式（１９）で表される化合物（ＨＴＭ−１〜３５）が好ましい。
【００７１】
【化１６】
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【００７２】
（５）−３  添加量
また、正孔輸送剤の添加量に関し、結着樹脂１００重量部に対して、１０〜８０重量部の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる正孔輸送剤の添加量が１０重量部未満の値になると、感度が低下して、実用上の弊害が生じる場合があるためである。一方、かかる正孔輸送剤の添加量が８０重量部を超えた値になると、正孔輸送剤が結晶化しやすくなり、感光体として適正な膜が形成されない場合があるためである。
したがって、結着樹脂１００重量部に対して、かかる正孔輸送剤の添加量を３０〜７０重量部の範囲内の値とすることがより好ましい。
【００７３】
（５）−４  溶出量
また、動粘度（２５℃，ＡＳＴＭ Ｄ４４５準拠）が１．４〜１.８ｍｍ2／ｓのパラフィン溶剤に２，０００時間浸漬した後の正孔輸送剤の溶出量を０．０４０ｇ／ｍ2以下の値とすることを特徴としている。
この理由は、２，０００時間における正孔輸送剤の溶出量を制限することにより、長時間使用した場合の湿式現像用電子写真感光体の耐溶剤性、感度特性、および帯電特性を推定することができるためである。したがって、２，０００時間の浸漬実験を所定条件で行うことにより、例えば、１０万枚の画像形成を実施した場合の耐溶剤性、感度特性、および帯電特性を推定することができる。
【００７４】
ここで、図９を参照して、正孔輸送剤の溶出量と、感度変化との関係を説明する。この図９の横軸には、湿式現像用電子写真感光体を２００〜２０００時間溶剤に浸漬した時の正孔輸送剤の溶出量（ｇ／ｍ2）を採って示してあり、縦軸には、湿式現像用電子写真感光体の感度変化（Ｖ）を採って示してある。
そして、図９に示される特性図から、パラフィン溶剤における正孔輸送剤の溶出量が０．０４０ｇ／ｍ2以下の値であれば、湿式現像用電子写真感光体の感度変化（Ｖ）が著しく小さくなり、初期感度と感光体浸漬後の感度との差が少なくなることが容易に理解できる。
【００７５】
ただし、パラフィン溶剤に浸漬した後の正孔輸送剤の溶出量が過度に小さくなると、使用可能な正孔輸送剤の種類選択の幅が過度に狭くなる場合がある。
したがって、例えばパラフィン溶剤に２０００時間浸漬した後の正孔輸送剤の溶出量を０．０００１〜０．０３０ｇ／ｍ2の範囲内の値とすることにより、さらに安定して湿式現像用電子写真感光体の感度変化（Ｖ）を小さくすることができるとともに、使用可能な正孔輸送剤の種類選択の幅を比較的広くすることができる。
【００７６】
次いで、図１０を参照して、湿式現像用電子写真感光体の浸漬時間と、正孔輸送剤の溶出量との関係を説明する。この図１０の横軸には、湿式現像用電子写真感光体の浸漬時間（Ｈｒｓ）が採って示してあり、縦軸には、単位面積当りの正孔輸送剤の溶出量（ｇ／ｍ2）が採って示してある。
そして、図１０に示される複数の特性ラインＡ〜Ｅ（実施例1〜４および比較例１）から、いずれも湿式現像用電子写真感光体の浸漬時間が長くなるほど、正孔輸送剤の溶出量が多くなる傾向がある。具体的には、浸漬時間が２００時間程度であって、正孔輸送剤の溶出量が比較的少ない湿式現像用電子写真感光体、例えば、特性ラインＡおよびＢで表される例については、浸漬時間が２０００時間程度であって、正孔輸送剤の溶出量が比較的少ないことが容易に理解できる。
すなわち、パラフィン溶剤に２００時間浸漬した後の正孔輸送剤の溶出量を０．０１８ｇ／ｍ2以下の値とすることにより、長時間使用した場合の湿式現像用電子写真感光体の耐溶剤性や帯電特性を推定することができる。
ただし、パラフィン溶剤に２００時間浸漬した後の正孔輸送剤の溶出量が過度に小さくなると、使用可能な正孔輸送剤の種類選択の幅が過度に狭くなる場合がある。
したがって、パラフィン溶剤に２００時間浸漬した後の正孔輸送剤の溶出量を０．０００１〜０．０１０ｇ／ｍ2の範囲内の値とすることにより、さらに長時間使用した場合の湿式現像用電子写真感光体の耐溶剤性や帯電特性を推定することができるとともに、使用可能な正孔輸送剤の種類選択の幅を比較的広くすることができる。
【００７７】
さらに、図５を参照して、湿式現像用電子写真感光体を浸漬するパラフィン溶剤の動粘度と、正孔輸送剤の溶出量との関係を説明する。すなわち、この図５の横軸には、湿式現像用電子写真感光体を浸漬するパラフィン溶剤の動粘度（ｍｍ2／ｓ）が採って示してあり、縦軸には、湿式現像用電子写真感光体の単位面積当りの正孔輸送剤の溶出量（ｇ／ｍ2）が採って示してある。
そして、湿式現像用電子写真感光体の種類（Ａ〜Ｅ）によるが、いずれにしても、パラフィン溶剤の動粘度が低い方が、単位面積当りの正孔輸送剤の溶出量が多いことが理解される。
すなわち、動粘度（２５℃，ＡＳＴＭ Ｄ４４５準拠）が１．４〜１.８ｍｍ2／ｓの範囲内にあるパラフィン溶剤を使用することにより、正孔輸送剤の溶出現象を鋭敏に再現することができ、長時間使用した場合の湿式現像用電子写真感光体の耐溶剤性や帯電特性を正確に推定することができる。
【００７８】
（５）−５  分子量
また、正孔輸送剤の分子量を９００以上の値とすることが好ましい。この理由は、正孔輸送剤の分子量を９００以上に設定することによって、炭化水素溶媒に対する耐溶剤性を向上させ、感光層からの溶出を効果的に抑制できるとともに、感光層の感度劣化についても防止することができるためである。
但し、正孔輸送剤の分子量が過度に大きくなると、感光層中での分散性が低下したり、正孔輸送能が低下したりする場合がある。
したがって、正孔輸送剤の分子量を１０００〜４０００の範囲内の値とすることがより好ましく、１０００〜２５００の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
なお、正孔輸送剤の分子量は、Ｃｈｅｍ  Ｄｒａｗ  Ｓｔｄ  ｖｅｒｓｉｏｎ８（Ｃａｍｂｒｉｄｇｅ  Ｓｏｆｔ社製）を用いて化学構造式を元に算出することもできるし、あるいはマススペクトルを用いて算出することができる。
【００７９】
（６）添加剤
また、感光体層には、上記各成分のほかに、従来公知の種々の添加剤、例えば酸化防止剤、ラジカル捕捉剤、一重項クエンチャー、紫外線吸収剤等の劣化防止剤、軟化剤、可塑剤、表面改質剤、増量剤、増粘剤、分散安定剤、ワックス、アクセプター、ドナー等を配合することができる。また、感光体層の感度を向上させるために、例えばテルフェニル、ハロナフトキノン類、アセナフチレン等の公知の増感剤を電荷発生剤と併用してもよい。
【００８０】
（７）構造
また、単層型感光体における感光体層の厚さは、通常、５〜１００μｍの範囲内の値であり、好ましくは１０〜５０μｍの範囲内の値である。
そして、このような感光体層が形成される導電性基体としては、導電性を有する種々の材料を使用することができ、例えば鉄、アルミニウム、銅、スズ、白金、銀、バナジウム、モリブデン、クロム、カドミウム、チタン、ニッケル、パラジウム、インジウム、ステンレス鋼、真鍮等の金属や、上記金属が蒸着またはラミネートされたプラスチック材料、ヨウ化アルミニウム、酸化スズ、酸化インジウム等で被覆されたガラス等があげられる。
また、導電性基体の形状は、使用する画像形成装置の構造に合わせて、シート状、ドラム状等のいずれであってもよく、基体自体が導電性を有するか、あるいは基体の表面が導電性を有していればよい。また、導電性基体は、使用に際して十分な機械的強度を有するものが好ましい。前記感光体層を塗布の方法により形成する場合には、前記例示の電荷発生剤、電荷輸送剤、結着樹脂等を適当な溶剤とともに、公知の方法、例えばロールミル、ボールミル、アトライタ、ペイントシェーカー、超音波分散機等を用いて分散混合して分散液を調整し、これを公知の手段により塗布して乾燥させればよい。
さらにまた、単層型感光体の構成に関して、導電性基体と感光体層との間に、感光体の特性を阻害しない範囲でバリア層が形成されていてもよい。また、感光体の表面には、保護層が形成されていてもよい。
【００８１】
（８）製造方法
また、本発明の電子写真感光体の製造方法は特に制限されるものではないが、まず、塗布液を作成することが好ましい。そして、得られた塗布液を、公知の製造方法に準じて、例えば、導電性基材（アルミニウム素管）上に、ディップコート法にて塗布し、１００℃、３０分間の条件で熱風乾燥して、所定膜厚の感光層を有する電子写真感光体を得ることができる。
なお、分散液を作るための溶剤としては、種々の有機溶剤が使用可能であり、例えばメタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール等のアルコール類；ｎ−ヘキサン、オクタン、シクロヘキサン等の脂肪族系炭化水素；ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族系炭化水素、ジクロロメタン、ジクロロエタン、クロロホルム、四塩化炭素、クロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素；ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、１，３−ジオキソラン、１，４-ジオキサン、等のエーテル類；アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類；酢酸エチル、酢酸メチル等のエステル類；ジメチルホルムアルデヒド、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等があげられる。これらの溶剤は単独でまたは２種以上を混合して用いられる。
さらに、電荷輸送剤や電荷発生剤の分散性、感光体層表面の平滑性を良くするために界面活性剤、レベリング剤等を使用してもよい。
【００８２】
２．積層型感光体
積層型感光体は、まず導電性基体上に、蒸着または塗布等の手段によって、電荷発生剤を含有する電荷発生層を形成し、次いでこの電荷発生層上に、正孔輸送剤と、電子輸送剤と、結着樹脂と、を含む塗布液を塗布し、乾燥させて電荷輸送層を形成することによって作成することができる。
また、逆に、導電性基体上に電荷輸送層を形成し、その上に電荷発生層を形成してもよい。但し、電荷発生層は電荷輸送層に比べて膜厚がごく薄いため、その保護のためには、導電性基体上に電荷発生層を形成し、その上に電荷輸送層を形成することが好ましい。
なお、電荷発生剤、正孔輸送剤、電子輸送剤、結着剤等の内容については、単層型感光体と同様の内容とすることができる。ただし、積層型感光体の場合、電荷発生剤の添加量については、電荷発生層を構成する結着樹脂１００重量部に対して、０．５〜１５０重量部の範囲内の値とすることが好ましい。
また、積層型感光体は、上記電荷発生層および電荷輸送層の形成順序と、電荷輸送層に使用する電荷輸送剤の種類によって、正負いずれの帯電型となるかが選択される。例えば、導電性基体上に電荷発生層を形成し、その上に電荷輸送層を形成した場合において、電荷輸送層における電荷輸送剤として、スチルベン誘導体のような正孔輸送剤を使用した場合には、感光体は負帯電型となる。この場合、電荷発生層には電子輸送剤を含有させてもよい。そして、積層型の電子写真感光体であれば、感光体の残留電位が大きく低下しており、感度を向上させることができる。
なお、積層型感光体における感光体層の厚さに関しては、電荷発生層が０．０１〜５μｍ程度、好ましくは０．１〜３μｍ程度であり、電荷輸送層が２〜１００μｍ、好ましくは５〜５０μｍ程度である。
【００８３】
[第２の実施形態]
第２の実施形態は、図１１に示すように、第１の実施形態である湿式現像用電子写真感光体（以下、単に、感光体と称する場合がある。）３１を備えるとともに、当該感光体３１の周囲に、帯電工程を実施するための帯電器３２、露光工程を実施するための露光光源３３、現像工程を実施するための湿式現像器３４、及び転写工程を実施するための転写器３５を配置し、かつ、現像工程において、炭化水素系溶媒にトナーを分散した液体現像剤３４ａを用いて画像形成を行う湿式画像形成装置３０である。
なお、以下の湿式画像形成装置の説明では、湿式現像用電子写真感光体として、単層型感光体を用いた場合を想定して説明する。
【００８４】
感光体３１は、矢印の方向に一定速度で回転しており、感光体３１の表面で、次の順に電子写真プロセスが行われることになる。より詳細には、帯電器３２により、感光体３１が全面的に帯電され、次いで、露光光源３３によって、印字パターンが露光される。次いで、湿式現像器３４によって、印字パターンに対応して、トナー現像され、さらに、転写器３５によって、転写材（紙）３６へのトナーの転写が行われる。そして、最後に、感光体３１に残った余分なトナーに対して、クリーニングブレード３７による掻き落としが行われるとともに、除電光源３８によって、感光体３１の除電が行われることになる。
ここで、トナーが分散された液体現像剤３４ａは、現像ローラ３４ｂによって運ばれ、所定の現像バイアスを印加することで、感光体３１の表面上にトナーが引き付けられて、感光体３１上に現像されることになる。また、液体現像剤３４ａにおける固形分濃度を、例えば、５〜２５重量％の範囲内の値とすることが好ましい。さらに、液体現像剤３４ａに使用される液体（トナー分散溶媒）としては、炭化水素系溶剤が好適に使用される。
そして、感光体３１において、所定動粘度を有するパラフィン系溶剤へ２０００時間浸漬した後の正孔輸送剤あるいは電子輸送剤の溶出量を所定値以下にすることにより、耐溶剤性や感度特性に優れた単層型の湿式現像用電子写真感光体が得られ、長時間にわたって、優れた画像特性を維持することができる。即ち、湿式現像用電子写真感光体を安定的に製造することができ、結果として、耐溶剤性が良好であって、良好な画像が得られるようになった。
【実施例】
【００８５】
以下、実施例および比較例を挙げて本発明を詳細に説明する。
【００８６】
［実施例１］
（１）湿式現像用電子写真感光体の作成
超音波分散機内に、電荷発生剤として、式（３）で表される化合物の一つであるＸ型無金属フタロシアニン（ＣＧＭ−１）を４重量部と、正孔輸送剤として、式（１９）で表される化合物の一つであるスチルベンアミン化合物(ＨＴＭ−１)を４０重量部と、電子輸送剤として、式（８）で表される化合物の一つであるナフトキノン誘導体（ＥＴＭ−１）を４０重量部と、結着樹脂として、下記式（２０）で表される粘度平均分子量が５０,０００のポリカーボネート樹脂(Ｒｅｓｉｎ−１)１００重量部と、レベリング剤としてのジメチルシリコーンオイルであるＫＦ−９６−５０ＣＳ（信越化学工業製）を０．１重量部と、溶媒としてのテトラヒドロフラン７５０重量部と、を収容した後、６０分間超音波処理して混合分散させ、塗布液を作成した。
得られた塗布液を、直径３０ｍｍ、長さ２５４ｍｍの導電性基材（アルマイト処理済みアルミニウム素管）上に、ディップコート法にて塗布した。その後、３０℃〜１３０℃までは昇温速度５℃／分で２０分間で熱風乾燥し、次いで１３０℃、３０分間の条件で熱風乾燥して、膜厚２０μｍの単層型感光体層を有する湿式現像用電子写真感光体を得た。
【００８７】
【化１７】
2006065278.tif 000055
【００８８】
（２）評価
（２）−１  耐溶剤性試験
得られた単層型の湿式現像用電子写真感光体を、湿式現像の現像液として使用されるアイソパーＬ（イソパラフィン系溶剤、エクソン化学社製、動粘度１．７０ｍｍ2/ｓ、芳香族成分含有量:０．００６重量％）５００ｃｍ3中に、暗所下、温度２５℃、湿度６０％、２，０００時間の条件で浸漬させて、湿式現像用電子写真感光体における単位面積あたりの正孔輸送剤および電子輸送剤の溶出量をそれぞれ測定した。
なお、得られた湿式現像用電子写真感光体の感光体層浸漬面積当たりの正孔輸送剤の溶出量は、以下のように算出した。
まず、かかる感光体のアルミニウム素管の直径は２９．９４ｍｍであり、感光体層の厚さは２０μｍであることから、かかる感光体の直径は２９．９４ｍｍ＋０．０４０ｍｍ＝２９．９８ｍｍとなる。次いで、かかる感光体が浸漬されている部分の長さが２５０．０ｍｍであることから、感光体層の浸漬面積は、０．２５０ｍ×（３．１４１６×０．０２９９８ｍ）＝０．０２３５４６ｍ2となる。
また、アイソパーＬ溶液中に濃度５．０×１０-6ｇ/ｃｍ3のＨＴＭ−１を溶解させたとき、紫外線吸収ピーク波長（λmax＝４２０ｎｍ）における吸光度は０．５８４であった。次いで、実施例１の感光体をアイソパーＬ溶液中に２０００時間浸漬させて、その後、浸漬させた液のＨＴＭ−１の吸光度を測定したところ、０．１０８（４２０ｎｍ）であった。
したがって、ＨＴＭ−１の溶出量は、０．１０８/０．５８４×（５．０×１０-6ｇ/ｃｍ3）＝９．２４６５８×１０-7ｇ/ｃｍ3であり、感光体層の浸漬面積当たりのＨＴＭ−１の溶出量は、（９．２４６５８×１０-7ｇ/ｃｍ3×５００ｃｍ3）/０．０２３５４６ｍ2＝０．０１９６ｇ/ｍ2であった。
【００８９】
また、得られた湿式現像用電子写真感光体の感光体層浸漬面積当たりの電子輸送剤の溶出量を以下のように算出した。
まず、アイソパーＬ溶液中に濃度５．０×１０-6ｇ/ｃｍ3のＥＴＭ−１を溶解させたとき、紫外線吸収ピーク波長（λmax＝２５５ｎｍ）における吸光度は０．４００であった。次いで、実施例１の感光体をアイソパーＬ溶液中に２０００時間浸漬させて、その後、浸漬させた液のＥＴＭ−１の吸光度を測定したところ、０．２４４（２５５ｎｍ）であり、同様にＨＴＭ−１の吸光度を測定したところ、０．２５０（２５５ｎｍ）であった。
したがって、ＥＴＭ−１の溶出量は、［｛０．２４４−０．２５０×（９．２４６５８×１０-7）/（５．０×１０-6）｝/０．４００］×（５．０×１０-6ｇ/ｃｍ3）＝２．４７２０９×１０-6ｇ/ｃｍ3であり、感光体層の浸漬面積当たりのＥＴＭ−１の溶出量は（２．４７２０９×１０-6ｇ/ｃｍ3×５００ｃｍ3）/０．０２３５４６ｍ2＝０．０５２４９４９ｇ/ｍ2であった。
なお、かかる湿式現像用電子写真感光体において、感光体層の塗布領域と未塗布領域と境に界面が存在するが、耐溶剤性試験を行う場合に、この感光体層の界面が溶媒に浸漬すると、界面から正孔輸送剤や電子輸送剤等が大量に溶出する可能性があり、耐溶剤性の正確な評価を行うことができない場合がある。したがって、耐溶剤性試験を行う場合は、この感光体層の界面に溶剤が浸らないように、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）の粉末を未焼成のままテープ状にしたＰＴＦＥ未焼成テープ（ニチアス株式会社製、ナフロンシールテープＴ／♯９０８２）を界面に貼って保護した。
【００９０】
（２）−２  感度変化
得られた湿式現像用電子写真感光体における感度を測定した。すなわち、ドラム感度試験機（ＧＥＮＴＥＣ社製）を用いて、７００Ｖになるように帯電させて、次いでハロゲンランプの光からハンドパルスフィルターを用いて取り出した波長７８０ｎｍの単色光（半値幅：２０ｎｍ、光量：１．５μＪ／ｃｍ2）を感光体表面に照射した。照射後、３３０ｍｓｅｃ経過した後の電位を測定し、初期感度とした。次いで、湿式現像用電子写真感光体全体をアイソパーＬ（脂肪族炭化水素系溶剤）に、暗所下、温度２５℃、湿度６０％、２００〜２，０００時間の条件で浸漬した。その後、アイソパーＬから湿式現像用電子写真感光体を取り出し、感度を同様に測定し、初期感度と、浸漬後の感度との差を算出し、感度変化とした。得られた結果を表２に示す。
【００９１】
（２）−３  繰返し特性変化
得られた湿式現像用電子写真感光体における帯電位の繰返し特性変化を測定した。すなわち、ドラム感度試験機（ＧＥＮＴＥＣ社製）を用いて、７００Ｖになるように帯電させた状態で電位を測定し、初期帯電位とした。次いで、湿式現像用電子写真感光体全体をアイソパーＬ（脂肪族炭化水素系溶剤）に、暗所下、温度２５℃、湿度６０％、２００〜２，０００時間の条件で浸漬した。その後、アイソパーＬから湿式現像用電子写真感光体を取り出し、７００Ｖになるように帯電させて、次いでハロゲンランプの光からハンドパルスフィルターを用いて取り出した波長７８０ｎｍの単色光（半値幅：２０ｎｍ、光量：１．５μＪ／ｃｍ2）を感光体表面に照射し、さらに７８０ｎｍの単色光を感光体表面全体に照射し除電を行った。この帯電、露光および除電の工程を２４００サイクル行い、その後、帯電位を測定しランニング後帯電位とした。そして、初期帯電位と、ランニング後帯電位との差を算出し、繰返し特性変化とした。得られた結果を表２に示す。
【００９２】
（２）−４  外観評価
また、耐溶剤性評価（２,０００時間浸漬）後の湿式現像用電子写真感光体の外観を目視にて観察し、下記基準に準じて外観評価を実施した。得られた結果を表１に示す。
◎：外観変化が全く見られない。
○：顕著な外観変化は見られない。
△：外観変化が少々見られる。
×：顕著な外観変化が見られる。
【００９３】
［実施例２〜１０及び比較例１〜３］
実施例２〜１０では、表１に示すような式（１９）で表される正孔輸送剤、式（８）で表される電子輸送剤、及び下記式（２３）で表される結着樹脂をそれぞれ使用したほかは、実施例１と同様に、単層型の湿式現像用電子写真感光体を作成して、評価した。
また、比較例１〜３では、下式（２１）で表されるアミン化合物（ＨＴＭ−３６）や、下式（２２）で表される電子輸送剤（ＥＴＭ−１０および１１）、及び下式（２３）で表される結着樹脂(Ｒｅｓｉｎ−２〜５)を使用したほかは、実施例１と同様に、単層型の湿式現像用電子写真感光体を作成して、評価した。また、式（２３）で表される結着樹脂（Ｒｅｓｉｎ−２〜５）の粘度平均分子量はそれぞれ５０，２００、５０，１００、５０，０００、５０，０００である。
なお、比較例２および比較例３については、正孔輸送剤および電子輸送剤の溶出量が著しく多く、湿式現像用電子写真感光体の浸漬時間が長い場合には、その形態を保持することが困難となったため、浸漬時間２，０００時間での評価を全部または一部中止した。
【００９４】
【化１８】
2006065278.tif 000056
【００９５】
【化１９】
2006065278.tif 000057
【００９６】
【化２０】
2006065278.tif 000058
【００９７】
【表１】
2006065278.tif 000059
【００９８】
【表２】
2006065278.tif 000060
＊  HTM：正孔輸送剤の溶出量  ETM:電子輸送剤の溶出量
【００９９】
［実施例１１〜２２］
実施例１１〜２２は、実施例１〜４で得られた単層型湿式現像用電子写真感光体を用い、湿式現像の現像液として使用されるアイソパーＬのかわりに、アイソパーＧ、アイソパーＨ、Ｎｏｒｐａｒ１２をそれぞれ使用して、上述した耐溶剤性試験、感度変化をそれぞれ評価した。得られた結果をそれぞれ表３に示す。
【０１００】
［比較例４〜６］
比較例４〜６は、比較例１で得られた単層型湿式現像用電子写真感光体を用い、湿式現像の現像液として使用されるアイソパーＬのかわりに、アイソパーＧ、アイソパーＨ、Ｎｏｒｐａｒ１２、Ｎｏｒｐａｒ１５、アイソパーＭをそれぞれ使用して、上述した耐溶剤性試験、感度変化をそれぞれ評価した。得られた結果をそれぞれ表３に示す。
【０１０１】
［比較例７〜１４］
比較例７〜１４は、実施例１〜４で得られた単層型湿式現像用電子写真感光体を用い、湿式現像の現像液として使用されるアイソパーＬのかわりに、Ｎｏｒｐａｒ１５、アイソパーＭをそれぞれ使用して、上述した耐用剤性試験、感度変化をそれぞれ評価した。得られた結果をそれぞれ表３に示す。
【０１０２】
【表３】
2006065278.tif 000061
【０１０３】
［実施例２３〜３８、比較例１５］
実施例２３〜３８、比較例１５では、表４に示すような式（１９）、（２４）で表される正孔輸送剤、式（８）、（２５）で表されるような電子輸送剤、式（２６）で表される結着樹脂をそれぞれ使用し、電子輸送剤の添加量を５０重量部に変更したほかは、実施例１と同様に、単層型の湿式現像用電子写真感光体を作成した。また、耐用剤試験及び感度変化における炭化水素系溶剤への浸漬時間を２０００時間のみで評価したほかは、実施例１と同様に評価した。なお、式（２６）のＲｅｓｉｎ−６〜１０で表されるポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量はそれぞれ５０，２００、５０，１００、５０，３００、５０，１００、５０，０００である。
【０１０４】
【化２１】
2006065278.tif 000062
【０１０５】
【化２２】
2006065278.tif 000063
【０１０６】
【化２３】
2006065278.tif 000064
【０１０７】
【表４】
2006065278.tif 000065
【０１０８】
［実施例３９〜６０、比較例１６］
実施例３９〜６０、比較例１６では、表５に示すような式（１９）、（２７）で表される正孔輸送剤、式（８）、（２５）で表される電子輸送剤、式（２０）、（２６）で表される結着樹脂、式（３）で表される電荷発生剤をそれぞれ使用し、電子輸送剤の添加量を５０重量部に変更したほかは、実施例１と同様に、単層型の湿式現像用電子写真感光体を作成した。また、耐用剤試験及び感度変化の評価における炭化水素系溶剤への浸漬時間を２０００時間のみで評価し、炭化水素系溶剤をアイソパーＬのかわりにアイソパーＧを用いたほかは、実施例１と同様に評価した。得られた結果を表５にそれぞれ示す。
【０１０９】
【化２４】
2006065278.tif 000066
【０１１０】
【表５】
2006065278.tif 000067
【０１１１】
［実施例６１〜７５、比較例１７〜１９］
実施例６１〜７５、比較例１７〜１９では、表６に示すような式（１９）、（２４）（３０）で表される正孔輸送剤、式（８）、（２５）、（２８）で表される電子輸送剤、式（２０）、（２３）、（２９）で表される結着樹脂、式（３）で表される電荷発生剤をそれぞれ使用し、電子輸送剤の添加量を５０重量部に変更したほかは、実施例１と同様に、単層型の湿式現像用電子写真感光体を作成した。また、耐用剤試験及び感度変化における炭化水素系溶剤への浸漬時間を２０００時間のみで評価し、炭化水素系溶剤をアイソパーＬのかわりにノーパ１２を用いたほかは、実施例１と同様に評価した。得られた結果を表６にそれぞれ示す。
なお、式（２９）のＲｅｓｉｎ−１１〜１２で表されるポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量はそれぞれ５０，０００、５０，１００である。
【０１１２】
【化２５】
2006065278.tif 000068
【０１１３】
【化２６】
2006065278.tif 000069
【０１１４】
【化２７】
2006065278.tif 000070
【０１１５】
【表６】
2006065278.tif 000071
【産業上の利用可能性】
【０１１６】
以上、詳述したように、本発明によれば、特定のパラフィン溶剤に、所定条件で浸漬した場合の正孔輸送剤の溶出量、あるいは電子輸送剤の溶出量を制限することにより、長期間使用した場合であっても、感光体の耐溶剤性が向上するばかりか、感度変化や繰返し特性変化についても向上した湿式現像用電子写真感光体およびそのような湿式現像用電子写真感光体を備えた画像形成装置が得られるようになった。
したがって、本発明の湿式現像用電子写真感光体は、複写機やプリンタ等の各種画像形成装置における低コスト化、高速化、高性能化等に寄与することが期待される。
【図面の簡単な説明】
【０１１７】
【図１】（ａ）〜（ｃ）は、単層型感光体の基本的構造を説明するために供する図である。
【図２】結着樹脂の粘度平均分子量と、正孔輸送剤の溶出量との関係を示す図である。
【図３】結着樹脂の粘度平均分子量と、帯電位変化との関係を示す図である。
【図４】湿式現像用電子写真感光体を浸漬するパラフィン溶剤の動粘度と、電子輸送剤の溶出量との関係を説明するために供する図である。
【図５】湿式現像用電子写真感光体を浸漬するパラフィン溶剤の動粘度と、正孔輸送剤の溶出量との関係を説明するために供する図である。
【図６】電子輸送剤の溶出量と、湿式現像用電子写真感光体の繰返し特性変化との関係を説明するために供する図である。
【図７】湿式現像用電子写真感光体の浸漬時間と、電子輸送剤の溶出量との関係を説明するために供する図である。
【図８】電子輸送剤の分子量と、電子輸送剤の溶出量との関係を示す図である。
【図９】正孔輸送剤の溶出量と、感度変化との関係を説明するために供する図である。
【図１０】湿式現像用電子写真感光体の浸漬時間と、正孔輸送剤の溶出量との関係を説明するために供する図である。
【図１１】湿式画像形成装置を説明するために供する図である。
【符号の説明】
【０１１８】
１０：単層型感光体
１０´：単層型感光体
１０´´：単層型感光体
１２：導電性基体
１４：感光層
１６：バリア層
１８：保護層
３０：湿式画像形成装置
３１：感光体
３２：帯電器
３３：露光光源
３４：湿式現像器
３４ａ：液体現像剤
３４ｂ：現像ローラ
３５：転写器
３６：転写材
３７：クリーニングブレード
３８：除電光源
３９：プローブ
【図１】
2006065278.tif 000073
【図２】
2006065278.tif 000074
【図３】
2006065278.tif 000075
【図４】
2006065278.tif 000076
【図５】
2006065278.tif 000077
【図６】
2006065278.tif 000078
【図７】
2006065278.tif 000079
【図８】
2006065278.tif 000080
【図９】
2006065278.tif 000081
【図１０】
2006065278.tif 000082
【図１１】
2006065278.tif 000083