(57)【要約】【課題】水素結合が可能である、高沸点、低蒸気圧の第２溶剤を含む混合溶剤を含んで隔壁の高速形成が可能にした、プラズマディスプレイパネル製造用の隔壁形成用組成物を提供すること。【解決手段】セラミック粉末５００ｇを基準としてアクリル樹脂５０乃至７０ｇ、可塑剤１５乃至２５ｇ及び溶剤としてトルエンと、水素結合が可能である、高沸点、低蒸気圧の第２溶剤との混合物である混合溶剤１００乃至１４０ｇを含んでなることを特徴とするプラズマディスプレイパネル製造用の隔壁形成用組成物。【選択図】図１
2006040891.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セラミック粉末５００ｇを基準としてアクリル樹脂５０乃至７０ｇ、可塑剤１５乃至２５ｇ及び溶剤として、トルエンと、水素結合が可能である、高沸点、低蒸気圧の第２溶剤との混合物である混合溶剤１００乃至１４０ｇを含んでなることを特徴とするプラズマディスプレイパネル製造用の隔壁形成用組成物。
【請求項２】
前記混合溶剤が、前記第２溶剤４０乃至６０質量％と前記トルエンが残量として混合されてなることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル製造用の隔壁形成用組成物。
【請求項３】
前記第２溶剤が、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピレンエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノペンチルエーテル、エチレングリコールモノへキシルエーテル、エチレングリコールモノ-２‐エチルへキシルエーテル、エチレングリコー
ルジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジプロピレンエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、エチレングリコールジペンチルエーテル、エチレングリコールジへキシルエーテル、エチレングリコールジ-２‐エチル
へキシルエーテルなどのようなエチレングリコール系エーテル、及び、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピレンエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノペンチルエーテル、プロピレングリコールモノへキシルエーテル、プロピレングリコールモノ-２-エチルへキシルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールジエチルエーテル、プロピレングリコールジプロピレンエーテル、プロピレングリコールジブチルエーテル、プロピレングリコールジペンチルエーテル、プロピレングリコールジへキシルエーテル、プロピレングリコールジ-２-エチルへキシルエーテルなどのようなプロピレングリコール系エーテルあるいはこれらのうち、２種以上の混合物からなる群より選らばれたものであることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル製造用の隔壁形成用組成物。
【請求項４】
前記混合溶剤が、前記第２溶剤４０乃至６０質量％と前記トルエンが残量として混合されてなることを特徴とする請求項３に記載のプラズマディスプレイパネル製造用の隔壁形成用組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイパネル製造用の隔壁形成用組成物に関し、さらに詳細には、本発明は水素結合が可能であり、高沸点、低蒸気圧の第２溶剤を含む混合溶剤を含んで隔壁の高速形成を可能にしたプラズマディスプレイパネル製造用の隔壁形成用組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
新しい世紀を迎えて大型ディスプレイ市場において、プラズマディスプレイパネル(Ｐ
ｌａｓｍａ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｐａｎｅｌ；以下、「ＰＤＰ」と記す)が現在脚光を浴び
ている。
【０００３】
ＰＤＰは、電界放出ディスプレイ（ＦＥＤ；Ｆｉｅｌｄ  Ｅｍｉｓｓｉｏｎ  Ｄｉｓｐｌａｙ)及び液晶ディスプレイ(ＬＣＤ；Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ)などと共に平面ディスプレイを代表するものであって、構造が単純で製作が容易であり
、高輝度及び高発光など光効率に優れており、メモリ機能及び１６０o以上の広視野角を
有する点と、かつ４０インチ以上の大画面を具現できるという長所を有している。
【０００４】
一般に、ＰＤＰは、図１に示したような構成を有する。
すなわち、アドレス電極１１を実装した後面基板１と、前記後面基板１の上部に所定の厚さで塗布されて壁電荷(Ｗａｌｌ  Ｃｈａｒｇｅ)を形成する下部誘電体層１２と、前記下部誘電体層１２の上部に形成されて各々の放電セルを分割する隔壁３と、プラズマ放電で発生した光により励起されて発光する蛍光体４と、前面基板２の下部に形成される透明な維持電極２１と、前記前面基板の下部に所定の厚さで塗布されて壁電荷を形成する上部誘電体層２２と、前記誘電体層２２の下部に塗布されて放電によるスパッタリングから前記上部誘電体層２２を保護する保護層２３を含んでなる。このような構成を有するＰＤＰは、前記アドレス電極１１と維持電極２１とに所定の駆動電圧(例えば、２２０Ｖ）が印
加されれば、放電セルの内部には前記アドレス電極１１から放出された電子によりプラズマ放電が起きるようになる。これを詳細に説明すれば、電極から放出された電子が放電セルに封入されたヘリウム(Ｈｅ)、ネオン(Ｎｅ)、アルゴン(Ａｒ)またはこれらの混合物からなる群から選ばれたガスの原子と衝突して、前記ガスの原子をイオン化させながら２次電子放出を起こす。
【０００５】
この際、２次電子は、ガスの原子と衝突を繰り返しながら順に原子をイオン化させる。すなわち、電子とイオンが倍に増加する電子増幅状態、いわゆる「雪崩(Ａｖａｌａｎｃ
ｈｅ)」状態となる。この過程で発生した光が前記放電セルに投入された蛍光体４を励起
させるようになり、前記励起された状態の蛍光体４分子はさらに基底状態に遷移されながら、固有波長すなわち、蛍光体の種類によって、赤(Ｒｅｄ；以下、「Ｒ」と記す)、緑(
Ｇｒｅｅｎ；以下、「Ｇ」と記す)、青(Ｂｌｕｅ；以下、「Ｂ」と記す)の３元色の光を
放出させるようになる。この赤色、緑色、または青色の光は、保護層２３、上部誘電体層２２及び透明な維持電極を経て、ガラスからなる前面基板２に進行されて、文字またはグラフィックを表示するようになる。一方、前記隔壁３は、ストライプ(ｓｔｒｉｐｅ)形状などに形成されて、各々の放電セルを分割すると共に、蛍光体４から発光された光を前記前面基板２の方に反射させる。
【０００６】
したがって、ＰＤＰの製造において隔壁の成形はきわめて重要な工程であり、ＰＤＰを高画質ディスプレイ装置に適用するためには、隔壁には高精細化と、高縦横比(ｈｉｇｈ
ａｓｐｅｃｔ  ｒａｔｉｏ)とが求められる。
【０００７】
図２に示されているように、隔壁を形成するいくつかの方法が開発されて用いられている。
まず、ペースト(ｐａｓｔｅ)塗布法とグリーンシート(Ｇｒｅｅｎ  ｓｈｅｅｔ)塗布法に大別できる。
【０００８】
ペースト塗布法は、また隔壁形成用ペーストをガラスからなる後面基板上にスクリーン印刷またはテーブル印刷方法で塗布し、乾燥させた後、サンディング方法で隔壁を形成する技術と、隔壁形成用ペーストをガラスからなる後面基板上にテーブル印刷方法で塗布し、乾燥させた後、化学エッチング法で隔壁を形成する技術とに区分される。
【０００９】
しかし、大画面であるほどペースト塗布法ではペーストを均一に塗布するのがますます困難になるという技術的難点を有しており、不均一なペーストの塗布は不均一な隔壁の成形により不均一な放電セルを形成する結果をもたらし、最終的にこれは不均一な画面を提供せざるを得ないという短所があることである。また、サンディング方法は多様な形状の隔壁の成形が不可能であるという短所がある。
【００１０】
グリーンシート塗布法は、まずペーストを適切に構成された厚膜コーティング用コータ(ｃｏａｔｅｒ)を用いて、所定の幅と厚さ及び長さを有するグリーンシートに成形し、このグリーンシートを後面基板１の下部誘電体層１２上に転写し、焼成した後、サンディング方法や化学エッチング法を用いて隔壁を形成する技術である。このようなグリーンシートを用いる技術は、大型ディスプレイであるＰＤＰの製造に適している技術であって、一応グリーンシートを先に形成するため、均一な厚さを有するようにすることができ、それにより均一な隔壁の成形により均一な放電セルを形成する結果をもたらし、最終的にこれは均一な画面を提供できるという長所を有する。
【００１１】
しかし、グリーンシートを利用した技術において、色々な困難さがあるが、そのうち１つが焼成の問題である。隔壁の生成速度を増加させるため、グリーンシートを後面基板１の下部誘電体層１２上に転写し、焼成した後、サンディング方法や化学エッチング法を用いて隔壁を形成する過程において、焼成の際、グリーンシート焼成体に多量の気泡が発生しうるという点である。
【００１２】
このような気泡は、小さくは数ミクロン（μｍ）から大きくは数百ミクロン（μｍ）のサイズを有し、隔壁を形成する工程であるサンディングやエッチング後隔壁が残留しなければならない部分にこのような気泡が存在する場合、隔壁自体が形成できなくなり、隔壁の未形成は、直ちに画素の基準となる放電セルの未形成に引き継がれて、画素不良及び画質不良をもたらす。焼成の際、気泡が形成するか否かは、隔壁形成用ペーストの組成及び物性に左右される。
【００１３】
前記隔壁形成用ペーストは、焼成及びエッチング後残留して隔壁を形成するセラミック粉末と、塗布後焼成直前までペーストを一定の厚さの膜に維持するための樹脂及びこれらをペースト状態に維持させて塗布などを可能にする溶剤を含んでなり、ここに可塑剤などがさらに加えられて適切な物性の隔壁形成用ペーストを構成するようになる。従来の隔壁形成用ペーストは、セラミック粉末５００ｇを基準としてアクリル樹脂５０乃至７０ｇ、可塑剤１５乃至２５ｇ及び溶剤としてトルエン１００乃至１４０ｇを含んでなる(例えば
特許文献１参照。)。ここで、溶剤としてのトルエンの半分は、前記アクリル樹脂を分散
するための分散溶剤として用いられ、残りは、全体組成物をスラリー状態に維持するための溶剤として用いられる。このような隔壁形成用ペーストを用いて、グリーンシートに成形して隔壁の形成に用いた例は、特許文献１などの多数の特許出願などにも開示されており、韓国内外の有数の製造業者により商用的に提供されるものを購入し使用できるほど公
知化されたものであると理解され得るであろう。しかし、トルエンは高沸点を有するものの、蒸気圧が高く、特に水素結合ができない溶剤であるため、グリーンシートの焼成の間に加えられる急激な温度上昇に対して急激に蒸発する特性を示し、それによりグリーンシート塑性体の内部に気泡が形成されるという問題があった。
【特許文献１】韓国特許公開公報第２０００−６０８９１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、水素結合が可能である、高沸点、低蒸気圧の第２溶剤を含む混合溶剤を含んで隔壁の高速形成を可能にした、プラズマディスプレイパネル製造用の隔壁形成用組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係るプラズマディスプレイパネル製造用の隔壁形成用組成物は、セラミック粉末５００ｇを基準としてアクリル樹脂５０乃至７０ｇ、可塑剤１５乃至２５ｇ及び溶剤としてトルエンと、水素結合が可能である、高沸点、低蒸気圧の第２溶剤との混合物である混合溶剤１００乃至１４０ｇを含んでなる。
【００１６】
前記第２溶剤は、好ましくは、エチレングリコールモノメチルエーテル(ｅｔｈｙｌｅ
ｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｍｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ)、エチレングリコールモノエ
チルエーテル(ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ)、エチレングリコールモノプロピレンエーテル(ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏ
ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｅｔｈｅｒ)、エチレングリコールモノブチルエーテル(ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｂｕｔｙｌ  ｅｔｈｅｒ)、エチレングリコールモノペ
ンチルエーテル(ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｐｅｎｔｙｌ  ｅｔｈｅｒ)、エチレングリコールモノへキシルエーテル(ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎ
ｏｈｅｘｙｌ  ｅｔｈｅｒ)、エチレングリコールモノ‐２‐エチルへキシルエーテル(ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏ‐２‐ｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ)、エチレング
リコールジメチルエーテル(ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉｍｅｔｈｙｌ  ｅｔ
ｈｅｒ)、エチレングリコールジエチルエーテル(ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉｅｔｈｙｌｅ  ｅｔｈｅｒ)、エチレングリコールジプロピレンエーテル(ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｅｔｈｅｒ)、エチレングリコールジブチ
ルエーテル(ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉｂｕｔｙｌ  ｅｔｈｅｒ)、エチレングリコールジペンチルエーテル(ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉｐｅｎｔｙｌ  
ｅｔｈｅｒ)、エチレングリコールジへキシルエーテル(ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ
ｄｉｈｅｘｙｌ  ｅｔｈｅｒ)、エチレングリコールジ-２エチルへキシルエーテル(ｅ
ｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉ‐２‐ｅｔｈｙｌ  ｈｅｘｙｌ  ｅｔｈｅｒ)など
のようなエチレングリコール系エーテル、及び、プロピレングリコールモノメチルエーテル(ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｍｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ)、プロピレングリコールモノエチルエーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ）、プロピレングリコールモノプロピレンエーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｅｔｈｅｒ）、プロピレングリコールモノブチルエーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｂｕｔｙｌ  ｅｔｈｅｒ）、プロピレングリコールモノペンチルエーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｐｅｎｔｙｌ  ｅｔｈｅｒ）、プロピレングリコールモノへキシルエーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｈｅｘｙｌ  ｅｔｈｅｒ）、プロピレングリコールモノ-２-エチルへキシルエーテル(ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏ
ｎｏ‐２‐ｅｔｈｙｌｅ  ｈｅｘｙｌ  ｅｔｈｅｒ)、プロピレングリコールジメチルエ
ーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉｍｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ）、プロピ
レングリコールジエチルエーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉｅｔｈｙｌ
ｅｔｈｅｒ）、プロピレングリコールジプロピレンエーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｅｔｈｅｒ）、プロピレングリコールジブチルエーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉｂｕｔｙｌ  ｅｔｈｅｒ）、プロピレングリコールジペンチルエーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉｐｅｎｔｙｌ  ｅｔｈｅｒ）、プロピレングリコールジへキシルエーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉｈｅｘｙｌ  ｅｔｈｅｒ）、プロピレングリコールジ-２-エチルへキシルエーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉ‐２‐ｅｔｈｙｌｅ  ｈｅｘｙｌ
ｅｔｈｅｒ）などのようなプロピレングリコール系エーテルあるいはこれらのうち、２種以上の混合物からなる群より選らばれたものがなり得る。
【００１７】
前記混合溶剤が、前記第２溶剤４０乃至６０質量％と前記トルエンの残量として混合されてなる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、水素結合が可能である、高沸点、低蒸気圧の第２溶剤を含んで隔壁の高速形成を可能にしたプラズマディスプレイパネル製造用の隔壁形成用組成物を提供することにより、グリーンシートの高速焼成が可能でありながらも、気泡が発生されないようにして、優れた品質の隔壁を高速で製造できるようにする効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面を参照しながら本発明の最も好ましい実施例を説明する。
本発明に係るプラズマディスプレイパネル製造用の隔壁形成用組成物は、セラミック粉末５００ｇを基準としてアクリル樹脂５０乃至７０ｇ、可塑剤１５乃至２５ｇ及び溶剤としてトルエンと、水素結合が可能である、高沸点、低蒸気圧の第２溶剤との混合物である混合溶剤１００乃至１４０ｇを含んでなることを特徴とするプラズマディスプレイパネル製造用の隔壁形成用組成物。すなわち、本発明は、スラリー形態のプラズマディスプレイパネル製造用の隔壁形成用組成物の製造で用いられる溶剤としてトルエンと、水素結合が可能である、高沸点、低蒸気圧の特性を有する第２溶剤との混合物である混合溶剤を用いることにより、この隔壁形成用組成物を用いてグリーンシートを形成し、焼成する場合、高温で速く焼成してもグリーンシート塑性体内に気泡が形成されることを根本的に防止して、エッチングなどにより隔壁を形成しても隔壁が消失されず、均一に形成されるようにすることを特徴とする。
【００２０】
上記で第２溶剤は、好ましくは、エチレングリコールモノメチルエーテル(ｅｔｈｙｌ
ｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｍｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ)、エチレングリコールモノ
エチルエーテル(ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ)、エチレングリコールモノプロピレンエーテル(ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎ
ｏｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｅｔｈｅｒ)、エチレングリコールモノブチルエーテル(ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｂｕｔｙｌ  ｅｔｈｅｒ)、エチレングリコールモノ
ペンチルエーテル(ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｐｅｎｔｙｌ  ｅｔｈｅ
ｒ)、エチレングリコールモノへキシルエーテル(ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｈｅｘｙｌ  ｅｔｈｅｒ)、エチレングリコールモノ‐２‐エチルへキシルエーテル(ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏ‐２‐ｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ)、エチレン
グリコールジメチルエーテル(ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉｍｅｔｈｙｌ  ｅ
ｔｈｅｒ)、エチレングリコールジエチルエーテル(ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉｅｔｈｙｌｅ  ｅｔｈｅｒ)、エチレングリコールジプロピレンエーテル(ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｅｔｈｅｒ)、エチレングリコールジブ
チルエーテル(ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉｂｕｔｙｌ  ｅｔｈｅｒ)、エチレングリコールジペンチルエーテル(ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉｐｅｎｔｙｌ
ｅｔｈｅｒ)、エチレングリコールジへキシルエーテル(ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉｈｅｘｙｌ  ｅｔｈｅｒ)、エチレングリコールジ-２エチルへキシルエーテル(
ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉ‐２‐ｅｔｈｙｌ  ｈｅｘｙｌ  ｅｔｈｅｒ)な
どのようなエチレングリコール系エーテル、及び、プロピレングリコールモノメチルエーテル(ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｍｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ)、プロピレングリコールモノエチルエーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ）、プロピレングリコールモノプロピレンエーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｅｔｈｅｒ）、プロピレングリコールモノブチルエーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｂｕｔｙｌ  ｅｔｈｅｒ）、プロピレングリコールモノペンチルエーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｐｅｎｔｙｌ  ｅｔｈｅｒ）、プロピレングリコールモノへキシルエーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｈｅｘｙｌ  ｅｔｈｅｒ）、プロピレングリコールモノ-２-エチルへキシルエーテル(ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍ
ｏｎｏ‐２‐ｅｔｈｙｌｅ  ｈｅｘｙｌ  ｅｔｈｅｒ)、プロピレングリコールジメチル
エーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉｍｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ）、プロピレングリコールジエチルエーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ）、プロピレングリコールジプロピレンエーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｅｔｈｅｒ）、プロピレングリコールジブチルエーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉｂｕｔｙｌ  ｅｔｈｅｒ）、プロピレングリコールジペンチルエーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉｐｅｎｔｙｌ  ｅｔｈｅｒ）、プロピレングリコールジへキシルエーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉｈｅｘｙｌ  ｅｔｈｅｒ）、プロピレングリコールジ-２-エチルへキシルエーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｄｉ‐２‐ｅｔｈｙｌｅ  ｈｅｘｙｌ  ｅｔｈｅｒ）などのようなプロピレングリコール系エーテルあるいはこれらのうち、２種以上の混合物からなる群より選らばれたものがなり得る。
【００２１】
前記混合溶剤は、前記第２溶剤４９乃至６０質量％と前記トルエンが残量として混合されてなるものが好ましく、前記第２溶剤が全体混合溶剤において４０質量％未満に含まれる場合、その使用により水素結合を可能とする本発明に係る第２溶剤の不足により相対的にトルエンの含量が高くなって、高沸点、低蒸気圧の効果が少なくなり、それにより、高温で速く焼成する場合、グリーンシート塑性体内に気泡が形成されるという問題があり得るのに対し、６０質量％を超過する場合、プラズマディスプレイパネル製造用の隔壁形成用組成物自体のスラリー特性が低下するという問題があり得る。
【実施例】
【００２２】
以下では、本発明の好ましい実施例及び比較例について記述する。
以下の実施例は、本発明を例証するためのものであって、本発明の権利範囲を限定するものと理解してはならない。
【００２３】
（実施例）
セラミック粉末５００ｇ、アクリル樹脂６０ｇ、可塑剤２０ｇ及び、溶剤の中で第２溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテル６０ｇとトルエン６０ｇとを含んでなるものの、トルエンが前記アクリル樹脂の分散のため、前記アクリル樹脂と先に混合され、その後、前記セラミック粉末と、アクリル樹脂のスラリー、可塑剤及び前記プロピレングリコールモノメチルエーテルを混合して、本発明に係るプラズマディスプレイパネル製造用の隔壁形成用組成物を得た。
【００２４】
(比較例)
溶剤として上記の第２溶剤であるプロピレングリコールモノメチルエーテルを使用せずに、溶剤として全てトルエンを用いることを除いては、上記実施例と同様に行なって、プ
ラズマディスプレイパネル製造用の隔壁形成用組成物を得た。
【００２５】
（実験例）
商用化された厚膜コーティング用コータを用いて、上記実施例及び比較例の組成物から横１ｍ、縦１ｍ及び厚さ３００μｍ規格のグリーンシートを成形し、これを乾燥した後、焼成させるものの、焼成の昇温速度及び頂点温度を異なるようにしながら焼成させ、焼成により得られるグリーンシート塑性体内に気泡がどのぐらい生成されるかを観察し、その結果を下記表１に表した。
表１
【表１】
2006040891.tif 000003
【００２６】
上記表１において「多数」とは、少なくとも３０個以上の気泡が形成されることを意味し、ＰＤＰの製造で気泡が多いということは、隔壁形成の不良を意味し、隔壁形成の不良は、直ちに画素の不良を意味するので、可能であれば、気泡が初めからないものが最も好ましく、実際の製造工程において可能な限り、気泡が少なく形成されることが好ましく、昇温速度が高いほど焼成工程を速くすることができるため、生産性を向上させるのに決定的な要素となり得るという長所がある。焼成工程は、ベルトに沿って移送されながら、焼成路を経て移送される過程で焼成がなされるため、速い昇温速度及び高い頂点温度で気泡の発生なしに焼成が可能であるということは、不良なしに速い速度で焼成を完了できるので、結果的に生産性を大きく高めることができる。
【００２７】
上記した実施例を総合すれば、本発明に係るプラズマディスプレイパネル製造用の隔壁形成用組成物を用いてグリーンシートを成形し、これを用いてＰＤＰを製造する場合、速い昇温速度及び高い頂点温度で気泡の発生なしに焼成が可能であるということは、不良なしに速い速度で焼成を完了できるので、結果的に生産性を大きく高めることができる。
【００２８】
したがって、本発明によれば、水素結合が可能であり、高沸点、低蒸気圧の第２溶剤を含んで隔壁の高速形成が可能にした、プラズマディスプレイパネル製造用の隔壁形成用組成物を提供することにより、グリーンシートの高速焼成が可能でありながらも、気泡が発生されないようにして、優れた品質の隔壁を高速で製造できるようにする効果がある。
【００２９】
なお、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明に係る技術的思想から逸脱しない範囲内で様々な変更が可能であり、それらも本発明の技術的範囲に属する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】プラズマディスプレイパネルの構成を概略的に示した構成図である。
【図２】三原色の蛍光体が充填されて独立した放電空間を形成するための隔壁を形成する方法を概略的に示した図である。
【符号の説明】
【００３１】
１      後面基板
２      前面基板
３      隔壁
４      蛍光体
１１      アドレス電極
１２      下部誘電体層
２１      維持電極
２２      上部誘電体層
２３      保護層
【図１】
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【図２】
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