(57)【要約】【課題】  作業効率を高めると共に、一般形状のコンクリートブロックにも適用でき、且つその設置面の水平度に影響されない重量物の移送のためのスライド構造体を提供する。【解決手段】  スライド構造体２０はその開口縁が同一面に位置し、ループ状の溝３７が形成されたシート形状のベース体２９と、溝３７のほぼ全面に転動自在に配置された、同一径を有する複数の硬球３８とを備えている。溝３７は、一対の第１直線部３９及び第２直線部４０と、一対の第１曲線部４１及び第２曲線部４２とを接続した長円形状を有している。溝３７の第１直線部３９に位置する硬球３８の頂部が、溝３７の他の部分に位置する硬球３８の頂部より突出すると共にベース体２９の上面より突出した状態となるように溝３７は形成されている。移動すべき重量物を載置して水平方向に力を加えると、接した硬球３８が転動しながら溝３７内を移動して循環する。【選択図】      図５
2006118345.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重量物を移送するために用いられるスライド構造体であって、
その開口縁が同一面に位置し、ループ状の溝が形成されたベース体と、
前記溝のほぼ全面に転動自在に配置された、同一径を有する複数の硬球とを備え、
前記溝の一部に位置する前記硬球の一部の頂部が、前記硬球の他の一部の頂部より突出すると共に前記同一面より突出した状態となるように、前記溝が形成される、スライド構造体。
【請求項２】
前記溝の一部は、直線部分を含む、請求項１記載のスライド構造体。
【請求項３】
前記溝は一対の直線部と一対の曲線部とを接続してなるほぼ長円形状を有し、
前記直線部の一方の深さは、前記直線部の他方及び前記曲線部の各々の深さより浅く形成されている、請求項２記載のスライド構造体。
【請求項４】
前記ベース体は、各々がシート形状で且つ重ね合わされた上板、中板及び下板の３層構造よりなり、
前記上板は前記溝に対応したほぼ長円形状の第１開口を有すると共に、前記第１開口は前記溝の側壁の一部を構成し、
前記中板は、前記溝における前記直線部の他方及び前記直線部の各々に対応した第２開口を有し、前記第２開口は前記溝の側壁の他の一部を構成すると共に、前記中板の前記上板側の面は前記直線部の一方における前記溝の底面を構成し、
前記下板の前記中板側の面は、前記直線部の一方を除いた前記溝の底面を構成する、請求項３記載のスライド構造体。
【請求項５】
前記中板の前記第２開口の両端部は傾斜面を有する傾斜部に接続される、請求項４記載のスライド構造体。
【請求項６】
前記直線部分を除いた前記溝の開放面を塞ぐと共に、前記直線部分にあっては、その内部に配置された前記硬球の一部がその頂部が露出した状態で且つ脱出しないように塞ぐ塞ぎ板を更に備えた、請求項２から請求項５の何れかに記載のスライド構造体。
【請求項７】
前記溝の一部は曲線部分を含む、請求項１記載のスライド構造体。
【請求項８】
重量物を移送するために用いられるスライド構造体であって、
その開方端が同一面に位置し、互いに平行な少なくとも一対の直線部分を外方側に含む８の字状の溝が形成されたベース体と、
前記溝のほぼ全面に配置された、同一径を有する複数の硬球とを備え、
前記直線部分の各々に位置する前記硬球の一部の頂部が、前記硬球の他の一部の頂部より突出すると共に前記同一面より突出している状態となるように、前記溝は形成されている、スライド構造体。
【請求項９】
前記溝の中央には、第２の直線部分が形成され、前記第２の直線部分における前記溝の幅は他の部分における前記溝の幅に対してほぼ２倍に形成される、請求項８記載のスライド構造体。
【請求項１０】
前記直線部分を除いた前記溝の開放面を塞ぐと共に、前記直線部分にあっては、その内部に配置された前記硬球の一部がその頂部は露出した状態で且つ脱出しないように塞ぐ塞ぎ板を更に備えた、請求項８又は請求項９記載のスライド構造体。
【請求項１１】
平板部に取り付けられ、重量物を移送するために用いられるスライド構造体であって、
その開口端が同一面に位置し、所定形状の溝と開口とでループを構成するベース体と、
前記ベース体を前記平板部に取り付けた状態において、前記溝及び前記開口のほぼ全面に配置された、同一径を有する複数の硬球とを備え、
前記所定形状の溝に位置する前記硬球の一部の頂部が、前記硬球の他の一部の頂部より突出すると共に前記同一面より突出した状態となるように、前記溝及び前記開口が形成されている、スライド構造体。
【請求項１２】
前記開口の開口面を塞ぐと共に前記所定形状の溝にあっては、その内部に配置された前記硬球の一部が、その頂部が露出した状態で且つ脱出しないように塞ぐ塞ぎ板を更に備えた、請求項１１記載のスライド構造体。
【請求項１３】
重量物を移送するために用いられるスライド構造体であって、
移送路の上に配置され、直線上に進行し得る直進体と、
前記直進体の上に設置され、前記重量物を支持する部分が前記直進体に対して相対的に回動自在となる回転体とを備えた、スライド構造体。
【請求項１４】
前記直進体の上方が平板により構成され、
前記回転体は、
平板の上に固定された円板形状よりなる中央板と、
前記中央板の周囲にほぼ連続的に配置されると共にその直径が前記中央板の厚さより大きな複数の硬球と、前記硬球の外周を囲うように配置され、その厚さが前記直径より小さな外方板と、
前記外方板の上面に固定され、少なくとも前記硬球を覆う広さを有するベース板とからなる、請求項１３記載のスライド構造体。
【請求項１５】
前記直進体は請求項２又は請求項８記載のスライド構造体により構成される、請求項１３又は請求項１４記載のスライド構造体。
【請求項１６】
前記直線部分を除いた前記溝の開放面を塞ぐと共に、前記直線部分にあっては、その内部に配置された請求項２又は請求項８記載の硬球の一部がその頂部が露出した状態で且つ脱出しないように塞ぐ塞ぎ板を更に備えた、請求項１５記載のスライド構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はスライド構造体に関し、特にプレキャストコンクリートブロック等の重量物の据え付け及び水平移動に関わるスライド構造体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１６は例えば特許文献１に開示されているコンクリートブロックの設置方法の概略図であり、図１７は図１６のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩラインの断面図であり、図１８は図１７の“Ｙ”部分の拡大図である。
【０００３】
これらの図を参照して、重量物であるプレキャストコンクリートブロックの１つである、中央が空洞のボックスカルバート６１ａ〜ボックスカルバート６１ｃが順次基礎コンクリート１９上に連結された状態に設置されている。ワイヤ１８０にて係止されて吊り上げられたボックスカルバート６１ｄは、上方からボックスカルバート６１ｃの近くに吊り下ろされる。そして水平方向の矢印に示す方向に引き寄せられて、ボックスカルバート６１ａ〜ボックスカルバート６１ｃのように連結状態に移動する。
【０００４】
この水平移動時における基礎コンクリート１９との摩擦抵抗を低減するために、ボックスカルバート６１の下部は特殊形状を有している。即ち、図１８に示されているように、ボックスカルバート６１の下面には下方に突出する突起部６２が形成され、突起部６２の表面には鋼板６３が取り付けられている。一方、基礎コンクリート１９にはＩ型鋼よりなるガイドレール６５が埋め込まれ、その上方面に複数の鋼球６６が配置されている。
【０００５】
このようにボックスカルバート６１及び基礎コンクリート１９を形成した状態で、突起部６２がガイドレール６５上に位置するようにボックスカルバート６１を基礎コンクリート１９上に設置する。この状態でボックスカルバート６１を水平方向に移動させると、鋼球６６のベアリング効果によって、水平方向への移動に対する抵抗が軽減され、スムーズにボックスカルバート６１同士を連結させることができる。
【０００６】
通常ボックスカルバート６１は連結状態に引き寄せられた後、これらの相互のシールを確保するために更に相互に引き寄せる締め固め作業がなされ、これらは一体化することになる。その後ボックスカルバート６１の下部と基礎コンクリート１９の上面との間に流動性の生コンクリートを流し込むことによって、ボックスカルバート６１を基礎コンクリート１９に固定する。
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−２７３９３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記の特許文献１のようなコンクリートブロックの設置方法であれば、上述のようにボックスカルバート６１の下部に突起部６２を設けるなどしてボックスカルバート６１を特殊形状に仕上げる必要がある。そのため通常のボックスカルバート６１に比べてコスト的に不利なものとなる。鋼球６６もボックスカルバート６１の移動範囲の全面に配置する必要があり、手間とコストがかかってしまう。
【０００９】
又、鋼球６６を配置するためにガイドレール６５を基礎コンクリート１９に埋め込む必要があるためその作業に手間がかかり、結果としてコストも増大する。更に、鋼球６６はガイドレール６５の上面に配置されているため、ガイドレール６５の水平度が確保されていなければ、全体的に均一に配置されず、一方向に片寄ってしまう虞もある。そのためボックスカルバート６１の設置面が水平面ならともかく、傾斜したような面の場合、この工法を採用することは困難である。
【００１０】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、作業効率を高めると共に、一般形状のコンクリートブロックにも適用でき、且つ設置面の水平度に影響されない、コンクリートブロック等の重量物の移送のためのスライド構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、重量物を移送するために用いられるスライド構造体であって、その開口縁が同一面に位置し、ループ状の溝が形成されたベース体と、溝のほぼ全面に転動自在に配置された、同一径を有する複数の硬球とを備え、溝の一部に位置する硬球の一部の頂部が、硬球の他の一部の頂部より突出すると共に同一面より突出した状態となるように、溝が形成されるものである。
【００１２】
このように構成すると、その上に設置面が平坦な重量物を搭載した時、硬球の一部が重量物に接した状態で転動する。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、溝の一部は直線部分を含むものである。
【００１４】
このように構成すると、硬球の一部は直線上を移動する。
【００１５】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成において、溝は一対の直線部と一対の曲線部とを接続してなるほぼ長円形状を有し、直線部の一方の深さは、直線部の他方及び曲線部の各々の深さより浅く形成されているものである。
【００１６】
このように構成すると、転動して移動した硬球は直線部と曲線部とに沿って移動する。
【００１７】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の構成において、ベース体は各々がシート形状で且つ重ね合わされた上板、中板及び下板の３層構造よりなり、上板は溝に対応したほぼ長円形状の第１開口を有すると共に、第１開口は溝の側壁の一部を構成し、中板は溝における直線部の他方及び曲線部の各々に対応した第２開口を有し、第２開口は溝の側壁の他の一部を構成すると共に、中板の上板側の面は直線部の一方における溝の底面を構成し、下板の中板側の面は直線部の一方を除いた溝の底面を構成するものである。
【００１８】
このように構成すると、溝は上板、中板及び下板によって構成される。
【００１９】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明の構成において、中板の第２開口の両端部は、傾斜面を有する傾斜部に接続されるものである。
【００２０】
このように構成すると、硬球は傾斜面に沿って移動する。
【００２１】
請求項６記載の発明は、請求項２から請求項５の何れかに記載の発明の構成において、直線部分を除いた溝の開放面を塞ぐと共に、直線部分にあっては、その内部に配置された硬球の一部がその頂部が露出した状態で且つ脱出しないように塞ぐ塞ぎ板を更に備えたものである。
【００２２】
このように構成すると、硬球は溝の開放面から脱出することはない。
【００２３】
請求項７記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、溝の一部は曲線部分を含むものである。
【００２４】
このように構成すると、硬球の一部は曲線上を転動する。
【００２５】
請求項８記載の発明は、重量物を移送するために用いられるスライド構造体であって、その開方端が同一面に位置し、互いに平行な少なくとも一対の直線部分を外方側に含む８の字状の溝が形成されたベース体と、溝のほぼ全面に配置された、同一径を有する複数の硬球とを備え、直線部分の各々に位置する硬球の一部の頂部が、硬球の他の一部の頂部より突出すると共に同一面より突出している状態となるように、溝は形成されているものである。
【００２６】
このように構成すると、その上に底面が平坦な重量物を搭載した時、平行且つ直線上に配置された硬球の一部が重量物に接した状態で転動する。
【００２７】
請求項９記載の発明は、請求項８記載の発明の構成において、溝の中央には、第２の直線部分が形成され、第２の直線部分における溝の幅は他の部分における溝の幅に対してほぼ２倍に形成されるものである。
【００２８】
このように構成すると、第２の直線部分に硬球が２列に配置される。
【００２９】
請求項１０記載の発明は、請求項８又は請求項９記載の発明の構成において、直線部分を除いた溝の開放面を塞ぐと共に、直線部分にあってはその内部に配置された硬球の一部がその頂部は露出した状態で且つ脱出しないように塞ぐ塞ぎ板を更に備えたものである。
【００３０】
このように構成すると、硬球は溝の開放面から脱出することはない。
【００３１】
請求項１１記載の発明は、平板部に取り付けられ、重量物を移送するために用いられるスライド構造体であって、その開口端が同一面に位置し、所定形状の溝と開口とでループを構成するベース体と、ベース体を平板部に取り付けた状態において溝及び開口のほぼ全面に配置された、同一径を有する複数の硬球とを備え、所定形状の溝に位置する硬球の一部の頂部が、硬球の他の一部の頂部より突出すると共に同一面より突出した状態となるように、溝及び開口が形成されているものである。
【００３２】
このように構成すると、その上に設置面が平坦な重量物を搭載した時、硬球の一部が重量物に接した状態で転動する。
【００３３】
請求項１２記載の発明は、請求項１１記載の発明の構成において、開口の開口面を塞ぐと共に所定形状の溝にあっては、その内部に配置された硬球の一部が、その頂部が露出した状態で且つ脱出しないように塞ぐ塞ぎ板を更に備えたものである。
【００３４】
このように構成すると、硬球は溝及び開口の開口面から脱出することはない。
【００３５】
請求項１３記載の発明は、重量物を移送するために用いられるスライド構造体であって、移送路の上に配置され、直線上に進行し得る直進体と、直進体の上に設置され、重量物を支持する部分が直進体に対して相対的に回動自在となる回転体とを備えたものである。
【００３６】
このように構成すると、回転体が重量物を支持した状態において、直進体が移送路に沿って回転体に対して変化する。
【００３７】
請求項１４記載の発明は、請求項１３記載の発明の構成において、直進体の上方が平板により構成され、回転体は、平板の上に固定された円板形状よりなる中央板と、中央板の周囲にほぼ連続的に配置されると共にその直径が中央板の厚さより大きな複数の硬球と、硬球の外周を囲うように配置され、その厚さが直径より小さな外方板と、外方板の上面に固定され、少なくとも硬球を覆う広さを有するベース板とからなるものである。
【００３８】
このように構成すると、重量物の重量は硬球を介して直進体の平板に伝達される。
【００３９】
請求項１５記載の発明は、請求項１３又は請求項１４記載の発明の構成において、直進体は請求項２又は請求項８に記載のスライド構造体により構成されるものである。
【００４０】
このように構成すると、回転体を介しての重量物の重量は、直進体の硬球を介して移送路に伝達される。
【００４１】
請求項１６記載の発明は、請求項１５記載の発明の構成において、直線部分を除いた溝の開放面を塞ぐと共に、直線部分にあっては、その内部に配置された請求項２又は請求項８記載の硬球の一部がその頂部が露出した状態で且つ脱出しないように塞ぐ塞ぎ板を更に備えたものである。
【００４２】
このように構成すると、直進体の硬球は溝の開放面から脱出することはない。
【発明の効果】
【００４３】
以上説明したように請求項１記載の発明は、硬球の一部が重量物に接した状態で転動するため、スライド構造体自身は動くことなく重量物のみがスムーズに移動する。
【００４４】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、硬球の一部は直線上を移動するため、重量物を直線方向に移動することが可能となる。
【００４５】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の効果に加えて、転動して移動した硬球は循環するため、硬球のスムーズな移動が可能となる。
【００４６】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の効果に加えて、溝は３層構造によって構成されるため、効率的且つ信頼性の高いベース体を容易に形成することができる。
【００４７】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明の効果に加えて、硬球は傾斜面に沿って移動するため、硬球の移動がスムーズになる。
【００４８】
請求項６記載の発明は、請求項２から請求項５の何れかに記載の発明の効果に加えて、硬球は溝の開放面から脱出することがないため、スライド構造体の使用方向が限定されないので使い勝手が向上する。
【００４９】
請求項７記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、硬球の一部は曲線上を転動するため、重量物を曲線方向に移動することが可能となる。
【００５０】
請求項８記載の発明は、平行且つ直線上に配置された硬球の一部が重量物に接した状態で転動するため、重量物の支持が安定し、重量物を直線方向にスムーズに移動させることが可能となる。
【００５１】
請求項９記載の発明は、請求項８記載の発明の効果に加えて、第２の直線部分において硬球が２列に配置されるため、各々の列の硬球は独立して移動でき、硬球全体の循環動作が安定する。
【００５２】
請求項１０記載の発明は、請求項８又は請求項９記載の発明の効果に加えて、硬球は溝の開放面から脱出することがないため、スライド構造体の使用方向が限定されないので使い勝手が向上する。
【００５３】
請求項１１記載の発明は、硬球の一部が重量物に接した状態で転動するため、スライド構造体自身が動くことなく重量物のみがスムーズに移動する。
【００５４】
請求項１２記載の発明は、請求項１１記載の発明の効果に加えて、硬球は溝及び開口の開口面から脱出することはないため、スライド構造体の使用方向が限定されないので使い勝手が向上する。
【００５５】
請求項１３記載の発明は、回転体が重量物を支持した状態で直進体が移送路に沿って回転体に対して変化するため、移送路が曲線上に配置されていた場合であっても容易に重量物の移送が可能となる。
【００５６】
請求項１４記載の発明は、請求項１３記載の発明の効果に加えて、重量物の重量は硬球を介して直進体の平板に伝達されるため、直進体と回転体との相対回転運動の信頼性が向上する。
【００５７】
請求項１５記載の発明は、請求項１３又は請求項１４記載の発明の効果に加えて、回転
体を介しての重量物の重量は直進体の硬球を介して移送路に伝達されるため、直進体の直進運動の信頼性が向上する。
【００５８】
請求項１６記載の発明は、請求項１５記載の発明の効果に加えて、直進体の硬球は溝の開放面から脱出することはないため、スライド構造体の運搬時や移送路へのセット時においての使用勝手が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５９】
図１はこの発明の第１の実施の形態によるスライド構造体の使用方法を示す概略図であり、図２は図１で示したＩＩ−ＩＩラインの断面図であり、図３は図２の“Ｘ”部分の拡大図であり、更に図４は図３で示したＩＶ−ＩＶラインの断面図である。
【００６０】
これらの図を参照して、基礎コンクリート１９の上に一対のガイドレール２１ａ，ガイドレール２１ｂが設置されており、それらの間の上方に重量物であるプレキャストコンクリートブロックの１つであるボックスカルバート１１６ａ〜ボックスカルバート１１６ｃが順次据え付けられている。尚、ガイドレール２１ａ，ガイドレール２１ｂは、基礎コンクリート１９の内部に埋め込まれ、その水平度が調整されたアンカー２５の上に固定されている。従って、ガイドレール２１ａ，ガイドレール２１ｂの水平度が確保された状態でボックスカルバート１１６が据え付けられる状態となっている。
【００６１】
ガイドレール２１ｂは水平部材２７と垂直部材２８とからなるＬ型鋼より構成され、水平部材２７の下面が基礎コンクリート１９の上面に設置されている。水平部材２７の上面には対称形状をなすスライド構造体２０ａ，スライド構造体２０ｂが互いに接する状態で設置されており、更にその上には鋼板よりなる平板２２が設置されている。平板２２の上面には移動すべきボックスカルバート１１６が載置されている。尚、スライド構造体２０ａ，スライド構造体２０ｂは、図４に示されているように平板２２及び水平部材２７の長手方向に対して所定間隔で設置されている。
【００６２】
図５は図３及び図４で示したスライド構造体２０の外観形状を示した斜視図であり、図６は図５で示したＶＩ−ＶＩラインの断面図であり、図７は図５で示したＶＩＩ−ＶＩＩラインの断面図であり、図８は図５で示したＶＩＩＩ−ＶＩＩＩラインから見た図であり、図９は図５で示したＩＸ−ＩＸラインの断面図であり、図１０はこのスライド構造体を構成する、上板、中板及び下板の各々の外観形状を示した図である。
【００６３】
これらの図を参照して、スライド構造体２０は平面視長円形状の溝３７を構成する、鉄板よりなる上板３０、中板３１及び下板３２からなるベース体２９と、溝３７のほぼ全面に転動自在に配置された、ベアリングボール等よりなる複数の硬球３８とから構成されている。上板３０、中板３１及び下板３２は図１０に示されているようにその外形形状はほぼ同一であるが、その内部の構成が異なっている。即ち、上板３０は図１０の（１）に示されているように、矩形シート形状の鉄板に長円形状の第１開口４４がその中央部に形成されている。これによって上板３０は島部３４と外周部３５とに分かれて構成されることになる。
【００６４】
中板３１は図１０の（２）に示されているように、矩形シート形状の鉄板に上板３０の第１開口４４の形状にほぼ対応しているが、その一方の直線部分３６に対応して開口されていない形状の第２開口４５がその中央に形成されている。
【００６５】
図１１は図１０に示したＸＩ−ＸＩラインの拡大断面図である。
【００６６】
図を参照して、第２開口４５の両端部の各々にはその上面が傾斜面となる傾斜部４６ａ，傾斜部４６ｂが形成されている。これらの機能については後述する。
【００６７】
図１０に戻って、下板３２は図１０の（３）に示されているように、矩形シート形状の鉄板より構成され、その内部には開口は全く形成されていない。
【００６８】
尚、この実施の形態においては、上板３０の厚みが一番大きく、中板３１及び下板３２の厚みはほぼ同一厚さに構成されている。
【００６９】
このように形成された上板３０、中板３１及び下板３２をこの順で重ねて固定すると図５に示したようなベース体２９が形成される。溝３７は、互いに平行な第１直線部３９及び第２直線部４０と、互いに対向する半円状の第１曲線部４１及び第２曲線部４２とから構成される長円形状を有している。上板３０の第１開口４４は溝３７の開口縁とその側壁の一部を構成する。中板３１の第２開口４５は溝３７の第２直線部４０、第１曲線部４１及び第２曲線部４２の側壁を構成し、傾斜部４６ａと傾斜部４６ｂとの間で規定される直線部分４７は溝３７の第１直線部３９の底面を構成する。下板３２は溝３７の第２直線部４０、第１曲線部４１及び第２曲線部４２の底面を構成する。
【００７０】
硬球３８の大きさは、すべて均一の径を有している。そしてその大きさは、図６に示されているように島部３４の厚みより３〜５ｍｍ程度大きく設定されており、又、上板３０と中板３１とを重ねた厚さは硬球３８の直径より大きくなるように設定されている。更に、溝３７の幅は、硬球３８の直径より１〜３ｍｍ程度大きく設定されており、溝３７内での硬球３８の転動を容易としている。
【００７１】
これによって溝３７の第１直線部３９にあっては、硬球３８の頂部が上板３０の上面より突き出た状態となるが、溝３７のその他の部分にあっては硬球３８は上板３０の上面から突出しない状態になる。従って図３及び図４で示されているように、スライド構造体２０の上方に下面が平坦な平板２２を設置すると、平板２２は上板３０の上面から突出した硬球３８の頂部のみに接した状態となり、他の位置における硬球３８には全く接しない状態となる。
【００７２】
次に、このスライド構造体の使用状態について図９を中心に説明する。
【００７３】
上述のように平板２２をスライド構造体２０の上に設置した状態にあっては、溝３７の第１直線部３９に配置された硬球３８に対してのみその頂部に平板２２の下面が接することになる。この状態でボックスカルバート１１６即ち平板２２を矢印の方向に移動させるように力を加えると、平板２２の下面と中板３１の上面との間に配置された硬球３８は矢印に示すように転動する。この転動に伴って硬球３８は、図において右側方向に移動する。平板２２の移動によって硬球３８のみが転動するため、水平部材２７上に設置されたスライド構造体２０はそれ自体は移動することはない。転動して移動した硬球３８は傾斜部４６ｂの傾斜面に達すると、斜め下方に降下すると共に平板２２との接触状態が解除される。
【００７４】
上述のように溝３７の第１曲線部４１、第２直線部４０及び第２曲線部４２における硬球３８は上板３０の上面より上方に突出することがないため、平板２２の下面に接触する虞は全くない。従って傾斜部４６ｂを経由して移動して来た硬球３８によって、それらの内部に配置されている硬球３８は押圧されて溝３７内を移動することになる。溝３７の第１曲線部４１、第２直線部４０及び第２曲線部４２を順次移動して来た硬球３８は、溝３７の第１直線部３９の部分に向かうことになる。このようにして移動して来た硬球３８は、傾斜部４６ａの傾斜面に沿って徐々に持ち上げられることになる。
【００７５】
そして傾斜部４６ａを経由して押し出されて来た硬球３８は中板３１の上面に乗り上げ、その頂部が平板２２の下面に接した状態となる。すると平板２２の移動に伴ってこの硬球３８は転動を開始し、中板３１の上面に沿って図においては右方向に移動する。硬球３８は溝３７のほぼ全面に配置されているため、上述の動作が連続的に繰り返されることになる。これによってスライド構造体２０の位置は変化することなく、平板２２を連続的に矢印の方向にスムーズに移動させることが可能となる。
【００７６】
尚、図３に示す実施の形態によっては、対称形状のスライド構造体２０ａとスライド構造体２０ｂとを接した状態で使用しているため、上板３０の上面から突き出て直線上に配置された硬球３８の列は２列で平行に形成されることになるため、平板２２を安定して支持する。これによって平板２２を安定した状態で連続的に移動させることが可能となる。
【００７７】
図１２はこの発明の第２の実施の形態によるスライド構造体の使用状態を示した断面図であって、先の第１の実施の形態による図３によるものと対応した図であり、図１３は、先の第１の実施の形態による図６に対応した図である。
【００７８】
これらの図を参照して、この実施の形態にあっては、スライド構造体５０ｂを構成する上板３０、中板３１及び下板３２よりなるベース体２９と複数の硬球３８とは先の第１の実施の形態によるものと基本的に同一構造である。この実施の形態にあっては、上板３０の上面（下面）に塞ぎ板５２が取り付けられている点が異なっている。塞ぎ板５２はその外形形状は上板３０とほぼ同一であるが、図５で示した溝３７の第１曲線部４１、第２直線部４０及び第２曲線部４２の開放面を塞いでおり、溝３７の第１直線部３９の開放面にあってはその内部に収納されている硬球３８の頂部は露出させるが、硬球３８の脱出を阻止するような幅Ｗの開口５３が形成されている。すなわち、幅Ｗは硬球３８の直径よりわずかに小さく設定されている。
【００７９】
尚、塞ぎ板５２の厚さは上板３０に取り付けた状態で、その外面と開口５３から露出する硬球３８ａの頂部の位置とに距離Ｓだけ確保するような厚さに塞ぎ板５２は設定されている。このように塞ぎ板５２を取り付けることによって、図１３に示すようにスライド構造体５０を先の実施の形態によるものに対して上下反対にして使用することが可能となる。
【００８０】
この実施の形態にあっては、この特性を利用して、スライド構造体５０ａ，スライド構造体５０ｂを水平部材２７には固定せずに平板２２に固定した状態で使用している。この場合平板２２と一体となったベース体２９の中板３１及び下板３２と水平部材２７の上面との間で硬球３８ａが転動することになる。一方、図５で示した溝３７の第１曲線部４１、第２直線部４０及び第２曲線部４２に配置されている硬球３８ｂは塞ぎ板５２の上面に沿ってその内部を移動することになる。これによってスライド構造体５０ａ，スライド構造体５０ｂの上に平板２２を介して設置されたボックスカルバート１１６は、スライド構造体５０ａ，スライド構造体５０ｂと共に水平部材２７の上面をスムーズに移動することになる。この実施の形態においても、対称形状のスライド構造体５０ａ，スライド構造体５０ｂを使用しているため、水平部材２７に対する設置状態が安定してボックスカルバート１１６のスムーズな移動が可能となる。
【００８１】
図１４はこの発明の第３の実施の形態によるスライド構造体５４の使用状態を示した図であって、第１の実施の形態による図３に対応する断面図であり、図１５は図１４で示したスライド構造体５４の概略構成を示した斜視図であって、第１の実施の形態による図５に対応した図である。
【００８２】
これらの図を参照して、スライド構造体５４は上板３０、中板３１及び下板３２からなるベース体２９と、溝３７のほぼ全面に転動自在に配置されている複数の硬球３８とから構成されている点は先の各実施の形態と同一であるが、溝３７の形状が大きく異なっている。
【００８３】
即ち溝３７は、平面視８の字形状を有しており、その上方と下方とに一対の直線状の第１直線部３９ａ，第１直線部３９ｂが形成されており、その中央部には第２直線部４０が形成されている。第２直線部４０の幅は第１直線部３９ａ，第１直線部３９ｂの幅のほぼ２倍に設定されており、その内部を２列の硬球３８ｂ，硬球３８ｃが転動自在となるように設定されている。この実施の形態にあっては、図５に示した第１の実施の形態によるスライド構造体２０とこれに対称形状のものを準備し、溝３７の第２直線部４０の部分を共通にした構造となっている。
【００８４】
従って、このスライド構造体５４にあっては、溝３７の一対の第１直線部３９ａ，第１直線部３９ｂに配置されている硬球３８ａ，硬球３８ｄのみが上板３０の上面より突出した状態となる。結果として、図１４に示すように一対の平行な直線上に配置された硬球３８ａ及び硬球３８ｄが平板２２の下面に接することになる。これによってスライド構造体５４は水平部材２７に対して移動することなく、その上面に設置された平板２２を直線方向にスムーズに移動させることが可能となる。
【００８５】
この実施の形態にあっては、溝３７に対して第２直線部４０を設けたため、図３に示した先の実施の形態によるものに比べて平行に突き出た硬球３８ａ及び硬球３８ｄの間隔を狭めることが可能となり、幅の狭い平板２２に対しても安定した使用が可能となる。
【００８６】
尚、この実施の形態においても、先の第２の実施の形態と同様な塞ぎ板を上板３０の上面に設置することによってスライド構造体５４を上下逆にして図１２で示したような使用方法が可能となる。
【００８７】
又、上記の各実施の形態では、硬球はベアリングボールのような鋼球を前提としているが、これに代えて硬質プラスチック製の球やセラミックス製の球等であっても良い。
【００８８】
更に、上記の各実施の形態では、ベース体を３枚の板によってシート状に構成しているが、鋳造品のような一体化した材料で構成しても良い。又、ベース体を、シート状の板を準備し、その上に溝の外周と内周とを規定するように曲げ加工した丸棒を固定し、更に溝の一部を浅くするために平板を板に固定するように構成しても良い。この場合、丸棒及び平板を直接ガイドレール等に固定するようにすれば、シート状の板は不要となる。
【００８９】
更に、上記の各実施の形態では、転動する硬球以外の硬球の頂部は上板の上面レベルより下方に位置するように構成されているが、これらの頂部は転動する硬球の頂部のレベルより下方であれば上板の上面レベルより上方に突出していても良い。
【００９０】
更に、上記の各実施の形態では、下板を設けているが、スライド構造体をガイドレール等の平面に固定して使用するような場合、ガイドレール等自体で下板の役目をさせれば下板は無くても良い。
【００９１】
更に、上記の各実施の形態では、硬球の循環部分の形状を特定しているが、循環部分は硬球が循環さえすれば他の形状であっても良い。
【００９２】
更に、上記の各実施の形態では、一対の傾斜面が溝の底部に形成されているが、これらは必ずしも無くても良く、又、少なくとも転動する硬球の上流側にあればスムースに硬球は持ち上がる。
【００９３】
更に、上記の各実施の形態では、転動する硬球以外の硬球が配置される溝の開放面を塞ぐ塞ぎ板に言及しているが、硬球の脱出を防止することができるものであれば塞ぎ板は開放面を全面塞ぐ必要は無い。
【００９４】
更に、上記の第３の実施の形態では、転動すべき硬球は配置される溝として一対の直線部分が形成されているが、これに代えて平行に配置された一対の曲線部分であっても良い。この場合、重量物をこの曲線部分に沿って移動させることができる。
【００９５】
更に、上記の第３の実施の形態では、中央部の溝は硬球を２列配置できる幅に設定されているが、この幅は１列用であっても良く、又３列用以上であっても良い。又、２列用以上の幅にする場合には、その中央に硬球の移動をスムースにするために仕切りを設けても良い。
【００９６】
更に、上記の各実施の形態では、ベース体の外形形状は矩形状となっているが、使用場所等に併せた他の形状であっても良い。
【００９７】
更に、上記の第１及び第２の実施の形態では、２つの対称構造のスライド構造体を隣接するようにして使用しているが、スライド構造体同士の組み合わせや連結方法は用途に合わせて選択すれば良い。
【００９８】
更に、上記の各実施の形態では、プレキャストコンクリートブロックの移送を前提としているが、他の重量物の移送にも適用できることは言うまでもない。
【００９９】
図１９はこの発明の第４の実施の形態によるスライド構造体の設置状態を示した平面図であり、図２０は図１９に示したＸＸ−ＸＸラインの拡大断面図であり、図２１は図１９に示したＸＸＩ−ＸＸＩラインの拡大断面図であり、図２２は図２０に示したＸＸＩＩ−ＸＸＩＩラインの縮小断面図である。
【０１００】
これらの図を参照して、スライド構造体２０は下方側に位置する直進体７０と、直進体７０の上部に設置される回転体７１とから構成されている。スライド構造体２０は基礎コンクリート１９に埋め込まれて設置されたアンカー部材７４よりなる移送路に沿って配置されている。尚、移送路は、アンカー部材７４の上面の両側部分に固定された一対の丸棒よりなるガイドレール７３ａ，ガイドレール７３ｂによってその移送方向が規定されている。
【０１０１】
直進体７０は図１５等に示されている先の第３の実施の形態によるスライド構造体に対応したものである。具体的には、上板３０、中板３１、下板３２及び島部３４と、その内部に収納される硬球３８ａ〜硬球３８ｄよりなるスライド構造体を上下反転させ、硬球３８ａ〜硬球３８ｄが下方から脱出しないように塞ぎ板５２を取り付けたものである。塞ぎ板５２は、図１３等で示されている先の第２の実施の形態による塞ぎ板の構成に対応したものである。このように直進体７０が構成されることによって、硬球３８ａ，硬球３８ｄが直線上にアンカー部材７４に接し、直進体７０を直線上に移動させることを可能とする。
【０１０２】
直進体７０を構成する下板３２の上面の中央に回転体７１が設置されている。回転体７１は、具体的には直進体７０の下板３２の上に固定された円板形状よりなる中央板７６と、中央板７６の周囲にほぼ連続的に配置される複数の硬球８０と、硬球８０の外周を円形の開口８１によって囲うように配置された外方板７７と、外方板７７の上面に固定され、中央板７６及び硬球８０を覆うように取り付けられるベース板７８とから構成されている。
【０１０３】
尚、硬球８０の直径は、中央板７６の厚さと外方板７７の厚さのいずれに対しても大きくなるように設定されている。従って、中央板７６の上面とベース板７８の下面との間にはスペースが生じ、下板３２の上面と外方板７７の下面との間にもスペースが生じる。従って、ベース板７８は硬球８０を介して直進体７０の下板３２に連続することになる。その結果、外方板７７及びベース板７８は硬球８０の水平方向の回転によって中央板７６の周りに対して回動自在となる。
【０１０４】
通常、使用時にあっては、回転体７１のベース板７８の上面に移送すべきボックスカルバート１１６が設置される。この時、ボックスカルバート１１６の重量はベース板７８を介して硬球８０から下板３２及び中板３１に伝達され、この伝達された重量は硬球３８ａ，硬球３８ｄを介して移送路を構成するアンカー部材７４に伝達される。このように、直進体７０及び回転体７１は硬球３８ａ，硬球３８ｄ及び硬球８０を介して移動するように構成されているため、ベアリング効果によってボックスカルバート１１６の重量に拘らずスムーズな移動が可能となる。
【０１０５】
図２３は図２１で示した回転体７１を構成するベース板、外方板及び中央板の各々の外観形状を示した図である。
【０１０６】
図を参照して、その（１）から明らかなようにベース板７８は矩形平板形状を有している。その（２）から明らかなように、外方板７７は、その中央に円形の開口８１が形成され、外形寸法がベース板７８と一致した矩形平板形状を有している。更に（３）に示されているように中央板７６は、円板形状を有している。これらの図から明らかなように、ベース板７８、外方板７７及び中央板７６は所定の厚さの鋼板等を平面的に加工するのみで得られるため、コスト的に有利な構造となる。
【０１０７】
図２４は図１９で示したスライド構造体のみを示した概略斜視図である。
【０１０８】
図を参照して、直進体７０は上述のように矢印の方向に対して直進運動ができるように構成されている。一方、直進体７０の上に設置された回転体７１は硬球８０の働きによって、上方から重量を受けた状態で直進体７０に対して矢印で示すように回動自在に変化する。
【０１０９】
図２５はこの発明の第４の実施の形態によるスライド構造体の使用状態の一例を示した平面図である。
【０１１０】
図を参照して、４台のスライド構造体６９ａ〜スライド構造体６９ｄが一対のガイドレール７３ａ，ガイドレール７３ｂ及び一対のガイドレール７３ｃ，ガイドレール７３ｄによって移送方向が規定されている一対の移送路８４ａ，移送路８４ｂの上に配置されている。そして、一方の移送路８４ａの前後に配置されているスライド構造体６９ａ，スライド構造体６９ｂにあっては、その回転体７１ａと回転体７１ｂとが連結体８３ａによって連結されている。同様に他方の移送路８４ｂを規定するガイドレール７３ｃ，ガイドレール７３ｄにはスライド構造体６９ｃ，スライド構造体６９ｄが前後に配置されている。そしてその回転体７１ｃと回転体７１ｄとは連結体８３ｂによって連結されている。
【０１１１】
回転体７１ａ〜回転体７１ｄの各々の上には移送すべきボックスカルバート１１６が設置されている。ガイドレール７３ａ〜ガイドレール７３ｄの各々は直線上に配置されているため、回転体７１ａ〜回転体７１ｄの各々はその下方に位置する直進体７０ａ〜直進体７０ｄの各々に対して回動することなく一体となって直進する。この時、直進体７０ａ〜直進体７０ｄの各々は、ガイドレール７３ａ，ガイドレール７３ｂ及びガイドレール７３ｃ，ガイドレール７３ｄによってガイドされ直進することになる。
【０１１２】
図２６は、図２５に関連する図であって、スライド構造体の使用状態の他の例を示した図である。
【０１１３】
図を参照して、ガイドレール７３ａ，ガイドレール７３ｂ及びガイドレール７３ｃ，ガイドレール７３ｄの各々は、その途中において屈曲した状態に配置されている。この場合、屈曲部の前後の位置におけるスライド構造体の進行方向が異なることになる。先の実施の形態によるスライド構造体であれば、一定方向にのみ進行できるように構成されているため、ボックスカルバートの下面に実質的に固定された状態では前後のスライド構造体は同一進行方向のままである。したがって、図のような屈曲部、即ち進行方向が変化するような移送路にあっては、ボックスカルバートの移送が困難である。
【０１１４】
この実施の形態によるスライド構造体にあっては、スライド構造体６９ａを構成する直進体７０ａと、スライド構造体６９ｂを構成する直進体７０ｂはガイドレール７３ａ，ガイドレール７３ｂによってガイドされながら進行する。一方、スライド構造体６９ａを構成する回転体７１ａとスライド構造体６９ｂを構成する回転体７１ｂとは、ボックスカルバート１１６の下面に接した状態となっているため、その姿勢は変わることがない。
【０１１５】
この実施の形態によるスライド構造体６９にあっては、直進体７０と回転体７１とは相対回転運動が可能なように構成されているため、図のように直進体７０のみがガイドレール７３に沿うように回転体７１に対して回転して進行する。これによって回転体７１ａと回転体７１ｂとのボックスカルバート１１６に対する位置は変化することなく屈曲した移送路に沿ってボックスカルバート１１６を移送することが可能となる。
【０１１６】
スライド構造体６９ｃとスライド構造体６９ｄも同様に変化して、ガイドレール７３ｃ，ガイドレール７３ｄに沿って屈曲した移送路を通過することが可能となる。
【０１１７】
尚、上記の第４の実施の形態では、直進体は先の第３の実施の形態によるものを想定しているが、先の他の実施の形態によるものでも良い。あるいは、例えば、移送路上に敷かれた複数の硬球の上に平板を載置して、この平板を直進させる直進体等のような全く異なった他の構造体であっても良い。
【０１１８】
又、上記の第４の実施の形態では、ベース板は中央板の上も覆うように構成されているが、少なくとも硬球の上面を覆うような構造であれば良い。
【０１１９】
更に、上記の第４の実施の形態では、回転体は平面視矩形形状を有しているが、平面視円形等の他の形状であっても良い。
【０１２０】
更に、上記の第４の実施の形態では、前後のスライド構造体を連結体によって連結しているが、この連結体は必ずしもなくても良い。
【０１２１】
更に、上記の第４の実施の形態では、硬球はベアリングボールのような鋼球を前提としているが、これに代えて硬質プラスチック製の球やセラミックス製の球等であっても良い。
【０１２２】
更に、上記の第４の実施の形態では、外方板とベース板とを２枚の板によってシート状に構成しているが、鋳造品のような一体化した材料で構成しても良い。同様に、回転体の中央板と直進体の下板とを鋳造品等によって一体化しても良い。
【図面の簡単な説明】
【０１２３】
【図１】この発明の第１の実施の形態によるスライド構造体の使用方法を示す概略図である。
【図２】図１で示したＩＩ−ＩＩラインの断面図である。
【図３】図２で示した“Ｘ”部分の拡大図である。
【図４】図３で示したＩＶ−ＩＶラインの断面図である。
【図５】この発明の第１の実施の形態によるスライド構造体の概略構造を示した斜視図である。
【図６】図５で示したＶＩ−ＶＩラインの断面図である。
【図７】図５で示したＶＩＩ−ＶＩＩラインの断面図である。
【図８】図５で示したＶＩＩＩ−ＶＩＩＩラインから見た図である。
【図９】図５で示したＩＸ−ＩＸラインの断面図である。
【図１０】図５で示した上板、中板及び下板の概略構造を示した平面図である。
【図１１】図１０で示したＸＩ−ＸＩラインの拡大断面図である。
【図１２】この発明の第２の実施の形態によるスライド構造体の使用状態を示した断面図であって、第１の実施の形態による図３に対応した図である。
【図１３】図１２で示したスライド構造体の拡大断面図であって、第１の実施の形態による図６に対応した図である。
【図１４】この発明の第３の実施の形態によるスライド構造体の使用状態を示した断面図であって、第１の実施の形態による図３に対応した図である。
【図１５】図１４で示したスライド構造体の概略構造を示した斜視図である。
【図１６】従来のコンクリートブロックの設置方法の概略を示した図である。
【図１７】図１６のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩラインの断面図である。
【図１８】図１７で示した“Ｙ”部分の拡大図である。
【図１９】この発明の第４の実施の形態によるスライド構造体の設置状態を示した平面図である。
【図２０】図１９で示したＸＸ−ＸＸラインの拡大断面図である。
【図２１】図１９で示したＸＸＩ−ＸＸＩラインの拡大断面図である。
【図２２】図２０で示したＸＸＩＩ−ＸＸＩＩラインの縮小断面図である。
【図２３】図２１で示した回転体を構成する中央板、外方板及びベース板の概略構造を示した平面図である。
【図２４】図１９で示したスライド構造体の概略形状を示した斜視図である。
【図２５】図１９で示したスライド構造体の使用状態の一例を示した平面図である。
【図２６】図１９で示したスライド構造体の使用状態の他の例を示した平面図である。
【符号の説明】
【０１２４】
２０，５０，５４，６９…スライド構造体
２２…平板
２７…水平部材
２９…ベース体
３０…上板
３１…中板
３２…下板
３７…溝
３８，８０…硬球
３９…第１直線部
４０…第２直線部
４１…第１曲線部
４２…第２曲線部
４４…第１開口
４５…第２開口
４６…傾斜部
５２…塞ぎ板
５３…開口
７０…直進体
７１…回転体
７６…中央板
７７…外方板
７８…ベース板
８４…移送路
１１６…ボックスカルバート
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
【図１】
2006118345.tif 000003
【図２】
2006118345.tif 000004
【図３】
2006118345.tif 000005
【図４】
2006118345.tif 000006
【図５】
2006118345.tif 000007
【図６】
2006118345.tif 000008
【図７】
2006118345.tif 000009
【図８】
2006118345.tif 000010
【図９】
2006118345.tif 000011
【図１０】
2006118345.tif 000012
【図１１】
2006118345.tif 000013
【図１２】
2006118345.tif 000014
【図１３】
2006118345.tif 000015
【図１４】
2006118345.tif 000016
【図１５】
2006118345.tif 000017
【図１６】
2006118345.tif 000018
【図１７】
2006118345.tif 000019
【図１８】
2006118345.tif 000020
【図１９】
2006118345.tif 000021
【図２０】
2006118345.tif 000022
【図２１】
2006118345.tif 000023
【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
2006118345.tif 000026
【図２５】
2006118345.tif 000027
【図２６】
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