(57)【要約】  【課題】冷凍機油がコードクランプを構成する部品に付着しても、コードクランプ装置が破損することを防止することができる高い信頼性を有したコードクランプ装置を提供する。  【解決手段】圧縮機の密閉容器１０１の外側面に固設したブラケット１０７と、前記ブラケットに固定され、コードクランプネジ１１７にて電源コードを固定するコードクランプ１０８とを備え、コードクランプ１０８を構成する少なくともひとつの部材を耐油性の優れた樹脂材料によって形成することで、冷凍機油がコードクランプを構成する部品に付着しても、冷凍機油が付着してもコードクランプ１０８の破損を防止することができ高い信頼性を確保できる。【選択図】図１
2006070769.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機の密閉容器外側面に固設したブラケットと、前記ブラケットに固定され、コードクランプネジにて電源コードを固定するコードクランプとを備え、前記コードクランプを構成する少なくともひとつの部材を耐油性の優れた樹脂材料で形成したことを特徴とするコードクランプ装置。
【請求項２】
密閉容器には冷凍装置に接続するためのチューブおよび前記チューブを封止するキャップが備わっており、また冷凍機油および大気圧より高い圧力の乾燥空気または窒素が充填されていることを特徴とする請求項１に記載のコードクランプ装置。
【請求項３】
耐油性の優れた樹脂材料はポリフェニレンエーテル樹脂とナイロン樹脂との混合樹脂組成物で形成することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコードクランプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に冷蔵庫等の冷凍装置に用いられる圧縮機の電装品コードの固定に用いるコードクランプ装置の信頼性向上に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、家庭用冷凍冷蔵庫や自動販売機、エアコン等の冷凍サイクル装置に使用される圧縮機は高い信頼性が求められている。
【０００３】
従来のコードクランプ装置としては、コードクランプを耐熱、耐荷重性を備えた樹脂材料にて形成したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
以下、図面を参照しながら上記従来技術のコードクランプ装置について説明する。
【０００５】
図２は、従来のコードクランプ装置を示す分解斜視図である。
【０００６】
図２において、圧縮機の密閉容器１の底部には冷凍機油（図示せず）が貯留されている。密閉容器１は内部と連通するようにチューブ３が挿嵌固定されており、チューブ３の先端には密閉容器１の内部を大気圧よりも高い圧力で保持するために充填されている乾燥空気または窒素を封止するためのキャップ５が冠着されている。
【０００７】
密閉容器１の外側面にはターミナル６を囲うように、電装品カバー（図示せず）を保持するブラケット７が固設されている。
【０００８】
ブラケット７には、コードクランプ８が固定用ネジ１３によって固定される。コードクランプ８は、袋状のコードスロット９を形成するコードクランプ本体１１と、コードスロット９の開口端に架設され、コードクランプネジ１７が螺着されたコードクランプ別体１５から構成されている。コードクランプネジ１７はコードスロット９に電装品コード（図示せず）を押圧する頭部が形成されている。
【０００９】
電装品コード（図示せず）は商用電源とターミナル６に装填される電装部品（図示せず）とを連絡している。
【００１０】
また、コードクランプ本体１１、コードクランプ別体１５、コードクランプネジ１７はいずれも耐熱性、難燃性を有する樹脂材料であるポリカーボネートでできている。
【００１１】
以上のように構成された従来のコードクランプ装置について、以下その動作を説明する。
【００１２】
コードクランプ別体１５の案内突起１９をコードクランプ本体１１の差込方向の溝２１に差込保持し、コードクランプ本体１１の差込係止突起２３とコードクランプ別体１５の差込係止突起２３に対応した陥没部２５が嵌合することによって、コードクランプ別体１５の両端が反らなくなるため、圧縮機と接続された電装品コードはしっかりと固定される。
【特許文献１】特公平９−２６１７９７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら上記従来のコードクランプ装置において、コードスロット９に電装品コードを挿入しコードクランプネジ１７を締付けた後、まれにコードクランプ本体１１やコードクランプ別体１５の応力発生部位にき裂が入り、さらには破断に至るものがあった。
【００１４】
そして、こういったコードクランプ８の構成部品にき裂が入った状態でさらに電装品コードが引っ張られるようなことがあると、電装品コードの接続部分に負荷がかかり、接続部が外れて通電不良が起こり、圧縮機の運転ができなくなる、といった不具合が発生する可能性があった。
【００１５】
このような、コードクランプ８の構成部品にき裂が入ったり、または破断に至るといった現象が発生するケースは極めて少なかったため、長い間原因の特定に至らなかったのであるが、今回、発明者らはその原因の解明に成功したので、以下にその説明をする。
【００１６】
圧縮機を冷凍装置に載置する過程において、事前に圧縮機のチューブ３の先端に備わっているキャップ５を抜脱する。この際、密閉容器１の内部に充填されていた乾燥空気または窒素が密閉容器１の外部へ放出されると共に、圧縮機の密閉容器１の底部に貯留されていた冷凍機油の一部が密閉容器１の外部周辺へ霧状に噴出される。そしてその一部が密閉容器１、およびブラケット７等、圧縮機周辺部品に付着する。
【００１７】
そしてさらにこれらの付着した微量の冷凍機油が、後工程で作業者が装着している手袋等を介してコードクランプ本体１１やコードクランプ別体１５に付着することがあったと推定する。
【００１８】
こうして付着した冷凍機油はコードクランプ本体１１やコードクランプ別体１５を形成している樹脂材料であるポリカーボネートの表面から内部へと浸透していく。樹脂材料の大きな分子の間に比較的小さい冷凍機油の分子が浸透すると、樹脂材料の大きな分子の結合が切れたり分子間の結合が解けたりして極めて脆弱な材料となってしまう。その結果、特に応力が発生している部位を中心にき裂が入り、さらには破断に至るということを解明した。
【００１９】
従来のコードクランプ装置の樹脂材料では、その材料特性として曲げ強度、引張り強度及び耐衝撃性といった機械特性に加え、耐熱性、難燃性を重要視してはいたものの、耐油性については一切配慮されていなかったのである。
【００２０】
本発明では、上記従来の課題を解決するもので、冷凍機油が付着しても高い信頼性を確保できるコードクランプ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記従来の課題を解決するために、本発明のコードクランプ装置は、コードクランプを構成する少なくともひとつの部材を耐油性の優れた樹脂材料で形成したもので、冷凍機油がコードクランプを構成する部品に付着しても、冷凍機油による材料劣化によってコードクランプ装置が破損することを防止することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によるコードクランプ装置は、冷凍機油が付着してもコードクランプの破損を防止することができ、高い信頼性を確保できるコードクランプ装置を提供できるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明の請求項１に記載の発明は、圧縮機の密閉容器外側面に固設したブラケットと、前記ブラケットに固定され、コードクランプネジにて電源コードを固定するコードクランプとを備え、前記コードクランプを構成する少なくともひとつの部材を耐油性の優れた樹脂材料で形成したもので、冷凍機油がコードクランプを構成する部品に付着しても、冷凍機油が付着してもコードクランプの破損を防止することができ高い信頼性を確保できるコードクランプ装置を提供できる。
【００２４】
本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１の発明の密閉容器に、冷凍装置に接続するためのチューブおよび前記チューブを封止するキャップが備わっており、冷凍機油および大気圧より高い圧力の乾燥空気または窒素が充填されているものとしたもので、さらに冷凍機油が付着しやすい圧縮機において高い効果を得ることができる。
【００２５】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１の発明の耐油性の優れた樹脂材料を、ポリフェニレンエーテル樹脂とナイロン樹脂との混合樹脂組成物で形成したもので、機械的強度が高く耐熱性にも優れたコードクランプ装置をより安価で実現することができる。
【００２６】
以下、本発明によるコードクランプ装置の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２７】
（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態１による圧縮機とコードクランプ装置の分解斜視図である。
【００２８】
図１において、圧縮機の密閉容器１０１の底部には、冷凍機油（例えば合成油や鉱油、ポリオールエステル油。図示せず）が貯留されている。
【００２９】
密閉容器１０１は内部と連通するようにチューブ１０３が挿嵌固定されており、チューブ１０３の先端には密閉容器１０１の内部を大気圧よりも高い圧力で保持するために充填されている乾燥空気または窒素を封止するためのキャップ１０５が冠着されている。
【００３０】
また密閉容器１０１の外側面にはターミナル１０６を囲うように、電装品カバー（図示せず）を保持するブラケット１０７が固設されている。
【００３１】
ブラケット１０７には、コードクランプ１０８が嵌合固定されている。コードクランプ１０８は、袋状のコードスロット１０９を形成するコードクランプ本体１１１と、コードスロット１０９の開口端に架設され、コードクランプネジ１１７が螺着されたコードクランプ別体１１５から構成されている。
【００３２】
コードクランプネジ１１７はコードスロット１０９に電装品コード（図示せず）を押圧する頭部が形成されている。電装品コード（図示せず）は商用電源とターミナル１０６に装填される電装部品（図示せず）とを連絡している。
【００３３】
また、コードクランプ本体１１１、コードクランプ別体１１５、コードクランプネジ１１７はいずれも耐油性の優れたポリフェニレンエーテル樹脂（例えばＰＰＥ）と耐熱性、難燃性を有するナイロン樹脂（例えばＰＡ６６）との混合樹脂組成物で形成されている。
【００３４】
以上のように構成された圧縮機とコードクランプ装置について、以下その動作を説明する。
【００３５】
圧縮機を冷凍装置に載置する過程で、チューブ１０３の先端に冠着されていたキャップ１０５を抜脱する際、乾燥空気または窒素が密閉容器１０１とともに密閉容器１０１の外部周辺へ噴出され、圧縮機に付着する冷凍機油がコードクランプ１０８を形成するコードクランプ本体１１１、コードクランプ別体１１５、コードクランプネジ１１７に付着する。不特定箇所に冷凍機油が付着する可能性を有している。
【００３６】
電装品コードがコードクランプネジ１１７によって締付けられた後、コードクランプ本体１１１、及びコードクランプ別体１１５、及びコードクランプネジ１１７には、その締付けによって生じた高荷重の内部応力が、常時作用している。
【００３７】
ここで本実施の形態においては、コードクランプ本体１１１、およびコードクランプ別体１１５、およびコードクランプネジ１１７を、耐油性の優れた樹脂材料であるナイロン樹脂（例えばＰＡ６６）と、優れたと耐熱性、難燃性を有するポリフェニレンエーテル樹脂（例えばＰＰＥ）との混合樹脂組成物で形成したことにより、冷凍機油が付着しても、耐油性の優れたナイロン樹脂（例えばＰＡ６６）の特性によって材料劣化による破壊強度低下を防止することができ、また、外力や熱が加わった場合でも、耐熱性、難燃性を有するポリフェニレンエーテル樹脂の特性によって変形を抑えることができ、コードクランプ装置の破損を防止することができる。その結果、高い信頼性を備え、しかも安価なコードクランプ装置が実現できた。
【００３８】
以下、実際の試験結果について詳細に説明する。
【００３９】
一般に知られている汎用エンジニアリング樹脂の特性を（表１）に表す。
【００４０】
ここで記号は、○＝優、×＝劣  を表す。
【００４１】
【表１】
2006070769.tif 000003
【００４２】
（表１）の特徴に基づき、耐油特性比較試験を行なった。尚、試験に用いた樹脂材料は下記２種類である。
【００４３】
従来材料：ポリカーボネート（ＰＣ）
新規材料：混合樹脂組成物（ＰＰＥ＋ＰＡ）
［試験１］
方法：各材料で一体成形されたコードクランプ本体を１００℃の冷凍機油（ポリオールエステル油）に７日間浸した後の素地浸食有無。
【００４４】
［試験２］
方法：各材料で形成されたコードクランプ本体および別体をそれぞれ冷凍機油に浸した後に架設し、コードクランプネジを締付トルク１．２５  Ｎ．ｍで締付けた場合の高荷重箇所の破損有無。
【００４５】
試験１、および試験２の結果は（表２）に表される。
【００４６】
【表２】
2006070769.tif 000004
【００４７】
以上、表２に示すとおり、機械的強度が高く、耐熱性にも優れたポリフェニレンエーテル樹脂と、耐油性に優れたナイロン樹脂の両方の強みを兼備したコードクランプ装置を形成することができ、その結果、高い信頼性を備え、しかも安価なコードクランプ装置が実現できた。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
以上のように本発明にかかるコードクランプ装置は冷凍機油が付着してもコードクランプの破損を防止することができ高い信頼性を確保できるため、冷蔵庫以外にも自販機や空調機器の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施の形態１におけるコードクランプ装置を示す分解斜視図
【図２】従来のコードクランプ装置を示す分解斜視図
【符号の説明】
【００５０】
１０１  密閉容器
１０３  チューブ
１０５  キャップ
１０７  ブラケット
１０８  コードクランプ
１１７  コードクランプネジ
【図１】
2006070769.tif 000005
【図２】
2006070769.tif 000006