(57)【要約】【課題】昇華型熱転写プリンターで印刷した際に、高画質な画像が得られ、かつ層間強度が強く剥がれやシワが入りにくい昇華型熱転写受像体を提供する。【解決手段】空洞含有フィルムまたは空洞含有フィルム積層体を基材とし、その少なくとも一面上に画像受容層を設けた昇華型熱転写受像体であり、該空洞含有フィルムが結晶性ポリプロピレン樹脂に対して、特定のジシクロペンタジエン石油樹脂と無機充填剤粉末とが特定量配合された樹脂組成物（Ａ）からなる空洞を含有する芯層フィルム（ａ）とその両面に積層された結晶性ポリプロピレン樹脂組成物（Ｂ）からなる表層フィルム（ｂ）とを含み、該空洞フィルムは樹脂組成物（Ａ）からなる未延伸フィルムの両面に樹脂組成物（Ｂ）からなるフィルムを積層した後、面積倍率９倍以上に２軸方向に延伸されており、かつ空洞含有積層延伸フィルムの芯層フィルム（ａ）と表層フィルム（ｂ）との１８０゜方向の層間剥離強度が７０ｇ／ｃｍ以上である昇華型熱転写受像体。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
空洞含有フィルムまたは少なくとも片面が空洞含有フィルムである空洞含有フィルム積層体を基材とし、該基材の空洞含有フィルム露出面のすくなくとも一面上に画像受容層を設けた昇華型熱転写受像体であり、該空洞含有フィルムが結晶性ポリプロピレン樹脂に対して、軟化点（環球法）１６０〜２００℃のジシクロペンタジエン石油樹脂５〜４５重量％、無機充填剤粉末４０重量％以下、かつジシクロペンタジエン石油樹脂と無機充填剤粉末の合計量１０〜４５重量％が配合された樹脂組成物（Ａ）からなる空洞を含有する芯層フィルム（ａ）とその両面に積層された結晶性ポリプロピレン樹脂組成物（Ｂ）からなる実質的に空洞を含有しない表層フィルム（ｂ）とを含む積層フィルムであり、該空洞含有フィルムは樹脂組成物（Ａ）からなる未延伸フィルムの両面に樹脂組成物（Ｂ）からなるフィルムを積層した後、面積倍率９倍以上に２軸方向に延伸されており、かつ空洞含有フィルムの芯層フィルム（ａ）と表層フィルム（ｂ）との１８０゜方向の層間剥離強度が７０ｇ／ｃｍ以上である昇華型熱転写受像体。
【請求項２】
表層フィルム（ｂ）の厚さが２〜８μｍの範囲である請求項１記載の昇華型熱転写受像体。
【請求項３】
空洞含有フィルム積層体が、空洞含有フィルムと紙との積層体である請求項１または２記載の昇華型熱転写受像体。
【請求項４】
空洞含有フィルム積層体が、空洞含有フィルム、紙、及び合成樹脂フィルムの順で積層された積層体である請求項１または２記載の昇華型熱転写受像体。
【請求項５】
合成樹脂フィルムが、アクリル樹脂及び塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂の少なくとも１種と無機充填剤を含有する塗料組成物の塗膜、またはポリオレフィン樹脂押出フィルムである請求項４記載の昇華型熱転写受像体。
【請求項６】
画像受容層が、ガラス転移温度（Ｔｇ）４０℃以上、比重１．２５以上、ＳＰ値９．５〜１２．０で、ポリエステル構成成分の６０モル％以上がエチレングリコールであるポリエステル系樹脂を含有する請求項１〜５のいずれか１項記載の昇華型熱転写受像体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、昇華型熱転写受像体に関する。詳しくは、高画質で高精細な印刷ができ、層間剥離性に優れる昇華型熱転写受像体に関する。
【背景技術】
【０００２】
感熱転写記録方式は、基材フィルム表面に設けられたインク層を印字ヘッドによって印刷用紙の表面に転写する記録方式である。その中で昇華型熱転写法は溶融熱転写法に比べて階調性に優れていることから、ビデオプリンター、デジタルカメラ、デジタルビデオなどの画像コピーとして銀塩写真の代替用途を中心に広く普及してきている。
【０００３】
昇華型熱転写受像体としては、プラスチックシート、プラスチックシートと紙との貼合シート、合成紙等が使用される。特に無機充填剤粉末を含有したポリオレフィン樹脂を延伸して得られる内部に空隙を有する合成紙を支持体としたものは不透明性があり、階調性に優れていることから好ましいとされている（例えば、特許文献１、２及び３参照）。
また高光沢で階調性に優れた画像を得るために、内部に層状の空隙層を有する芯材層の表面に無機物または有機質の架橋高分子を少量添加した少量の空隙層を有した薄膜の表面層を付与または無機充填剤を添加しない非孔質な薄膜の表面層を付与し、表面荒れを抑えた支持体（例えば、特許文献４、５、６及び７参照）が提案されている。
【０００４】
しかし、表面荒れを抑えるため内部に層状の空隙層を有する芯材層の表面に無機物や有機質の架橋高分子を少量添加した薄膜の表面層を付与または無機充填剤を添加しない非孔質な薄膜の表面層を付与した支持体は、芯層に空隙を有している層状構造なため、層間強度が弱く、剥がれやシワが入りやすいといった問題があった。またそれを防止するため、表面層を厚くすると感度が低下し、鮮明な画像を付与することができないといった問題点があった。
【特許文献１】特開昭６０−２４５５９３号公報
【特許文献２】特開昭６１−１１２６９３号公報
【特許文献３】特許第２７０６２２９号公報
【特許文献４】特許第３０９２２７４号公報
【特許文献５】特許第３５８２８９３号公報
【特許文献６】特許第３１３９８８９号公報
【特許文献７】特開２０００−１２７３０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、昇華型熱転写プリンターで印刷した際に、高画質な画像が得られ、かつ層間強度が強く剥がれやシワが入りにくい昇華型熱転写受像体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、前記課題を解決するため鋭意検討した。その結果、空洞含有フィルムまたは少なくとも片面が空洞含有フィルムである空洞含有フィルム積層体を基材とし、該基材の空洞含有フィルム露出面のすくなくとも一面上に画像受容層を設けた昇華型熱転写受像体であり、該空洞含有フィルムが結晶性ポリプロピレン樹脂に対して、軟化点（環球法）１６０〜２００℃のジシクロペンタジエン石油樹脂５〜４５重量％、無機充填剤粉末４０重量％以下、かつジシクロペンタジエン石油樹脂と無機充填剤粉末の合計量１０〜４５重量％が配合された樹脂組成物（Ａ）からなる空洞を含有する芯層フィルム（ａ）とその両面に積層された結晶性ポリプロピレン樹脂組成物（Ｂ）からなる実質的に空洞を含有しない表層フィルム（ｂ）とを含む積層フィルムであり、該空洞含有フィルムは樹脂組成物（Ａ）からなる未延伸フィルムの両面に樹脂組成物（Ｂ）からなるフィルムを積層した後、面積倍率９倍以上に２軸方向に延伸されており、かつ空洞含有フィルムの芯層フィルム（ａ）と表層フィルム（ｂ）との１８０゜方向の層間剥離強度が７０ｇ／ｃｍ以上である昇華型熱転写受像体が前記課題を解決することを見出し本発明を完成した。
【０００７】
本発明は、以下の構成を有する。
（１）空洞含有フィルムまたは少なくとも片面が空洞含有フィルムである空洞含有フィルム積層体を基材とし、該基材の空洞含有フィルム露出面のすくなくとも一面上に画像受容層を設けた昇華型熱転写受像体であり、該空洞含有フィルムが結晶性ポリプロピレン樹脂に対して、軟化点（環球法）１６０〜２００℃のジシクロペンタジエン石油樹脂５〜４５重量％、無機充填剤粉末４０重量％以下、かつジシクロペンタジエン石油樹脂と無機充填剤粉末の合計量１０〜４５重量％が配合された樹脂組成物（Ａ）からなる空洞を含有する芯層フィルム（ａ）とその両面に積層された結晶性ポリプロピレン樹脂組成物（Ｂ）からなる実質的に空洞を含有しない表層フィルム（ｂ）とを含む積層フィルムであり、該空洞含有フィルムは樹脂組成物（Ａ）からなる未延伸フィルムの両面に樹脂組成物（Ｂ）からなるフィルムを積層した後、面積倍率９倍以上に２軸方向に延伸されており、かつ空洞含有フィルムの芯層フィルム（ａ）と表層フィルム（ｂ）との１８０゜方向の層間剥離強度が７０ｇ／ｃｍ以上である昇華型熱転写受像体。
【０００８】
表層フィルム（ｂ）の厚さが２〜８μｍの範囲である前記（１）項記載の昇華型
熱転写受像体。
（３）空洞含有フィルム積層体が、空洞含有フィルムと紙との積層体である前記（１）または（２）項記載の昇華型熱転写受像体。
（４）空洞含有フィルム積層体が、空洞含有フィルム、紙、及び合成樹脂フィルムの順で積層された積層体である前記（１）または（２）項記載の昇華型熱転写受像体。
（５）合成樹脂フィルムが、アクリル樹脂及び塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂の少なくとも１種と無機充填剤を含有する塗料組成物の塗膜、またはポリオレフィン樹脂押出フィルムである前記（４）項記載の昇華型熱転写受像体。
（６）画像受容層が、ガラス転移温度（Ｔｇ）４０℃以上、比重１．２５以上、ＳＰ値９．５〜１２．０で、ポリエステル構成成分の６０モル％以上がエチレングリコールであるポリエステル系樹脂を含有する前記（１）〜（５）項のいずれか１項記載の昇華型熱転写受像体。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の昇華型熱転写受像体を使用して、昇華型熱転写プリンターで印刷を行うと、高画質な画像が得られ、かつ層間剥離強度が強く、剥がれやシワが入りにくい。また、基材として空洞含有フィルムと紙とを張り合わせた昇華型熱転写受像体は、印画紙の代替として使用するのに好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
本発明の昇華型熱転写受像体は、高画質で高精細な印刷ができ、層間剥離性に優れる性能を付与するため、空洞（微細なボイド）含有フィルムをまたは少なくとも片面が空洞含有フィルムである空洞含有フィルム積層体を基材とする。
【００１１】
該空洞含有フィルムは、結晶性ポリプロピレン樹脂に対して、軟化点（環球法）１６０〜２００℃のジシクロペンタジエン石油樹脂５〜４５重量％、無機充填剤粉末４０重量％以下、かつジシクロペンタジエン石油樹脂と無機充填剤粉末の合計量１０〜４５重量％が配合された樹脂組成物（Ａ）からなる空洞を含有する芯層フィルム（ａ）と、その両面に積層された結晶性ポリプロピレン樹脂組成物（Ｂ）からなる実質的に空洞を含有しない表層フィルム（ｂ）とを含む積層フィルムであり、該空洞含有フィルムは樹脂組成物（Ａ）からなる未延伸フィルムの両面に樹脂組成物（Ｂ）からなるフィルムを積層した後、面積倍率９倍以上に延伸して得られる空洞含有積層延伸フィルムである。
【００１２】
本発明の昇華型熱転写受像体において、樹脂組成物（Ａ）及び樹脂組成物（Ｂ）に用いられる結晶性ポリプロピレン樹脂は、プロピレンの結晶性単独重合体、プロピレンとエチレンもしくは炭素数４以上のα−オレフィンから選ばれる１種以上との二元以上の結晶性共重合体、またはそれらの混合物である。具体的には、沸騰ｎ−ヘプタン不溶部を７０重量％以上、好ましくは８０重量％以上含有する結晶性ポリプロピレン、プロピレン重合成分を７０重量％以上含有する結晶性エチレン−プロピレン共重合体、結晶性プロピレン−１−ブテン共重合体、結晶性プロピレン−１−ヘキセン共重合体、結晶性エチレン−プロピレン−１−ブテン三元共重合体等の結晶融点を有するプロピレン共重合体が挙げられる。
【００１３】
尚、樹脂組成物（Ａ）に用いられる結晶性ポリプロピレン樹脂と樹脂組成物（Ｂ）に用いられる結晶性ポリプロピレン樹脂は、同一でも別々でもよい。また、本発明においてフィルムとは、フィルムとシートの総称である。
本発明で用いられる結晶性ポリプロピレン樹脂のメルトマスフローレイト（ＪＩＳ  Ｋ  ７２１０（試験温度２３０℃、公称荷重２．１６ｋｇ）により測定、以下ＭＦＲという）は、０．５〜２０ｇ／１０ｍｉｎが好ましく、０．５〜１０ｇ／１０ｍｉｎがより好ましい。
【００１４】
本発明で樹脂組成物（Ａ）に用いられるジシクロペンタジエン石油樹脂は、軟化点（環球法）が１６０〜２００℃である。
ジシクロペンタジエン石油樹脂の軟化点（環球法）が１６０〜２００℃であると、結晶性ポリプロピレン樹脂への分散性が良好で、該石油樹脂が配合された樹脂組成物（Ａ）から得られた未延伸フィルムを延伸することにより、微細で均質な空洞を有する芯層フィルム（ａ）が得られる。
【００１５】
前記の軟化点（環球法）１６０〜２００℃のジシクロペンタジエン石油樹脂としては、石油ナフサ等のスチームクラッキング等から得られるシクロペンタジエン、ジシクロペンタジエン、それらのアルキル置換体及びオリゴマー及びそれらの混合物から選ばれる１種以上（以下、シクロペンタジエン系成分という）を主成分（最も多い成分）とする留分を重合させて得られる石油樹脂（ＨＲ）の中で、シクロペンタジエン系成分を５０重量％以上含有し、その軟化点（環球法）が１６０〜２００℃の範囲にある高分子で高軟化点の石油樹脂（ＨＳＨＲ）、ならびに石油樹脂（ＨＲ）の中でシクロペンタジエン系成分を５０重量％以上含有するものを、バナジウム、ニッケルもしくはコバルト等の金属またはその酸化物等の触媒を用いて、溶剤の存在下で、温度１５０〜３００℃、水素圧１〜１５ＭＰａの条件下で水素化して得られる軟化点（環球法）１６０〜２００℃、ヨウ素価２０以下の水素化ジシクロペンタジエン石油樹脂（ＨＧＨＲ）またはそれらの混合物が挙げられる。
【００１６】
樹脂組成物（Ａ）に配合される無機充填剤粉末としては、平均粒径が好ましくは０．０１〜２０μｍ、より好ましくは０．０１〜１０μｍ、更に好ましくは０．１〜５μｍの炭酸カルシウム、タルク、酸化チタン、及びシリカ等が挙げられるが、コスト面から炭酸カルシウムが有利であり、隠蔽性の点では酸化チタンが優れる。これら無機充填剤粉末は２種以上を併用しても良く、屈折率の違う２種類以上の無機充填剤粉末を併用すると芯層フィルム（ａ）に高い不透明度が付与される。
【００１７】
本発明においては、樹脂組成物（Ａ）として、結晶性ポリプロピレン樹脂に、軟化点（環球法）１６０〜２００℃のジシクロペンタジエン石油樹脂５〜４５重量％、好ましくは５〜３５重量％、無機充填剤粉末４０重量％以下、好ましくは３０重量％以下、かつジシクロペンタジエン石油樹脂と無機充填剤粉末の合計量１０〜４５重量％、好ましくは１５〜３５重量％が配合される。ジシクロペンタジエン石油樹脂と無機充填剤粉末の配合量の合計が、上記の範囲であれば、芯層フィルム（ａ）と表層フィルム（ｂ）との層間剥離が起こりにくく、得られる昇華型熱転写受像体がクッション性に欠けて画像が欠けたり発色が淡くなるといった問題や、樹脂組成物（Ａ）から芯層フィルム（ａ）を製造する過程で、未延伸フィルムを延伸する時に破断が発生することもない。
【００１８】
前記樹脂組成物（Ａ）には、必要に応じてポリプロピレンに添加することが公知の各種添加剤、例えばフェノール系やチオエーテル系ないし燐系の加工安定剤・酸化防止剤、ステアリン酸カルシウム等の高級脂肪酸金属塩、脂肪酸アミド等の潤滑剤、顔料、発泡剤、添加ポリマーとしてポリエチレン類やエチレン−プロピレンゴム、石油樹脂等を本発明の目的を損なわない範囲で添加することができる。
【００１９】
前記樹脂組成物（Ａ）は、結晶性ポリプロピレン樹脂、ジシクロペンタジエン石油樹脂、無機充填剤粉末、及び添加剤を通常のブレンダーまたはミキサーで攪拌混合し調合することができる。また一般的な押出機を用いて溶融混練してペレットにすることもできる。
【００２０】
本発明において、結晶性ポリプロピレン樹脂組成物から基材フィルムを得る方法としては、Ｔダイ押出成形法やインフレーション押出成形法等の公知の方法により未延伸のフィルムシートを得て、引き続き公知の二軸延伸機を用いて延伸する方法が例示できる。延伸条件は使用する延伸機により異なるが、面積倍率９倍以上が好ましい。また、二軸延伸機は、同時延伸方式でも逐次延伸方式でもよい。
【００２１】
本発明においては、表層フィルム（ｂ）厚さは２〜８μｍ、好ましくは４〜７μｍの範囲であることが望ましい。上記の範囲であれば、表層フィルム（ｂ）の上にテープを貼り付けて引き剥がしたときにシワが入りにくく、また印刷したときに感度が低下し、鮮明な画像を付与することができないといった問題が発生することもない。
【００２２】
前記樹脂組成物（Ｂ）には、必要に応じてポリプロピレンに添加することが公知の各種添加剤、例えばフェノール系やチオエーテル系ないし燐系の加工安定剤・酸化防止剤、ステアリン酸カルシウム等の高級脂肪酸金属塩、脂肪酸アミド等の潤滑剤、顔料、発泡剤、添加ポリマーとしてポリエチレン類やエチレン−プロピレンゴム、石油樹脂等を本発明の目的を損なわない範囲で添加することができる。
【００２３】
前記樹脂組成物（Ｂ）は、結晶性ポリプロピレン樹脂、及び添加剤を通常のブレンダーまたはミキサーで攪拌混合し調合することができる。また一般的な押出機を用いて溶融混練してペレットにすることもできる。
【００２４】
本発明において、基材に用いられる空洞含有フィルムを得る方法としては、Ｔダイ押出成形法やインフレーション押出成形法等の公知の方法により、樹脂組成物（Ａ）の層とその両面に積層された組成物（Ｂ）の層からなる未延伸の積層フィルムを得て、引き続き公知の二軸延伸機を用いて面積倍率９倍以上に２軸方向に延伸する方法が例示できる。尚、二軸延伸機は、同時延伸方式でも逐次延伸方式でもよい。
【００２５】
空洞含有フィルムにおいて、芯層フィルム（ａ）の厚さは、基材としてのクッション性の点から、１５〜５５μｍが好ましく、２０〜４５μｍがより好ましい。表層フィルム（ｂ）の厚さは、画像受容層との接着性の点、及び後述の補強剤との接着性の点から、各々２〜８μｍが好ましい。また、空洞含有フィルムの厚さは、基材としてのクッション性や強度の観点から、２０〜６０μｍが好ましく、２５〜５０μｍがより好ましい。
【００２６】
本発明において、基材に用いられる空洞含有フィルムは、芯層フィルム（ａ）と表層フィルム（ｂ）の１８０゜方向の層間剥離強度が７０ｇ／ｃｍ以上、好ましくは７５〜２００ｇ／ｃｍである。層間剥離強度が上記の範囲であれば、空洞含有フィルムは、剥がれや皺が入りにくいため、昇華型熱転写受像体の基材として好適に使用することができる。
【００２７】
本発明において、昇華型熱転写受像体の基材としては、空洞含有フィルムを単独で使用する他に、少なくとも片面が空洞含有フィルムである空洞含有フィルム積層体を用いることができる。空洞含有フィルム積層体としては、空洞含有フィルムと紙との積層体、及び空洞含有フィルムとポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）フィルムとの積層体が例示される。具体的な積層例としては、空洞含有フィルム／紙（またはＰＥＴフィルム）、空洞含有フィルム／紙（またはＰＥＴフィルム）／空洞含有フィルムの組合わせが挙げられる。基材としてこれら積層体を用いることによって、強度に優れた変形しにくい昇華型熱転写受像体が得られる。該補強材の厚さは、８０〜２５０μｍが好ましい。
空洞含有フィルム／紙（またはＰＥＴフィルム）／空洞含有フィルムの組合わせの場合は、カールしにくい空洞含有フィルム積層体が得られ、両面上に画像受容層を設けることによって、両面印刷可能な昇華型熱転写受像体となる。
【００２８】
また、前記空洞含有フィルム／紙、または空洞含有フィルム／ＰＥＴフィルムの組合わせにおいて、更に紙やＰＥＴフィルムの表面に合成樹脂フィルムを積層することにより、カールしにくく、搬送性に優れた空洞含有フィルム積層体が得られる。該合成樹脂フィルムとしては上記特性の発現ため、アクリル樹脂及び塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂の少なくとも１種と無機充填剤を含有する塗料組成物の塗膜、またはポリオレフィン樹脂押出フィルムが好適に用いられる。また、該合成樹脂フィルムの露出面はマット状であることが好ましい。
該合成樹脂フィルムの厚さは、５〜４０μｍが好ましい。
これら積層体は接着剤を使用する等の公知の積層方法で製造することができる。
【００２９】
本発明の昇華型熱転写受像体においては、基材の空洞含有フィルム露出面の少なくとも一面上に画像受容層が設けられる。画像受容層は、ガラス転移温度（Ｔｇ）４０℃以上、樹脂比重１．２５以上、ＳＰ値９．５〜１２．０で、ポリエステル構成成分の６０モル％以上がエチレングリコールであるポリエステル系樹脂を含有することが好ましい。該ポリエステル系樹脂を用いることによって、昇華性染料に対して十分な染着性を有する画像受容層が得られる。
画像受容層は、前記ポリエステル系樹脂を含有する画像受容層形成用塗布剤を、空洞含有フィルム面に塗布し、乾燥することにより形成される。
【００３０】
前記ポリエステル系樹脂はジカルボン酸と２価アルコールの重縮合反応で得られる。ポリエステル系樹脂においてカルボン酸成分としては、例えばテレフタル酸、イソフタル酸などの芳香族ジカルボン酸、コハク酸、アジピン酸などの脂肪族ジカルボン酸、マレイン酸、フマル酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸などの不飽和脂肪族及び脂環族ジカルボン酸などを挙げることができる。
【００３１】
前記ポリエステル系樹脂中においては全グリコール成分中のエチレングリコールが６０モル％以上含有されていることが必須であり、上記エチレングリコールの含有率が６０モル％以上であれば画像受容層の耐溶剤性、耐油脂性が良い。また全グリコール成分の４０モル％未満使用されるグリコール成分としては、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリシクロデカンジメチロール、シクロヘキサンジメチロール等が挙げられる。
【００３２】
前記ポリエステル系樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）は４０℃以上であり、好ましくは５０℃以上である。Ｔｇが４０℃以上であれば環境の温度変化によって画像受容層がブロッキングを起こすこともなく、昇華型熱転写受像体に印刷する際の搬送時等にトラブルが生じにくい。
【００３３】
ポリエステル系樹脂のＳＰ値は９．５〜１２．０であり、この範囲であれば画像受容層の耐溶剤性や耐水性の低下がない。
【００３４】
ポリエステル系樹脂の比重（３０℃）は１．２５以上であることが必須であり、この範囲であれば記録画像の保存性が良好である。
【００３５】
前記ポリエステル系樹脂は、更に画像保存性向上のためにポリビニル系樹脂、ポリアクリル酸系樹脂、ポリオレフィン系樹脂等と混合させたり反応させることができる。
また前記ポリエステル系樹脂は、画像耐久性を更に向上させるためにシリコン樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、イソシアネート樹脂等の熱硬化樹脂を併用し架橋剤を用いて熱硬化または架橋することもできる。
その他離型性向上のためにフッソ系樹脂、シリコン系樹脂、有機カルボン酸塩化合物等の滑性剤物質を添加してもよい。
【００３６】
基材の空洞含有フィルム露出面のすくなくとも一面上に、前記ポリエステル系樹脂を含有する画像受容層を形成するには、ポリエステル系樹脂を溶剤に溶解した溶液、非水分散体、水系分散体もしくは水溶液（無溶剤）等の塗布剤（画像受容層形成用塗布剤）の形態にして、該塗布剤を空洞含有フィルム露出面に塗布し、塗布後適当な温度で乾燥して塗膜を形成させる方法が例示される。該画像受容層の厚さは２〜１０μｍが好ましい。
また、本発明の昇華型熱転写受像体の厚さは、特に限定はされないが１２０〜３６０μｍが例示される。
【００３７】
また本発明においては、基材の空洞含有フィルムの塗布面に対して前記画像受容層が十分に接着することが必要である。そのため、基材フィルム塗布面の濡れ性改良の方法として、コロナ処理、プラズマ処理、フレーム処理等の公知の処理を行うことができる。前記ポリエステル系樹脂としては、東洋紡績（株）のバイロン及びバイナロール（商品名）を挙げることができる。
【００３８】
本発明において、基材が空洞含有フィルム積層体である昇華型熱転写受像体を製造する場合は、基材を製造した後に基材の空洞含有フィルム露出面のすくなくとも一面上に画像受容層が形成してもよいが、空洞含有フィルムの片面に予め画像受容層を形成した後の空洞含有フィルムの他方の面に補強材等を貼り合わせてもよい。
【実施例】
【００３９】
以下、実施例及び比較例によって本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらにより限定されるべきものではない。尚、実施例及び比較例で用いた評価方法は下記の通りである。
【００４０】
（１）層間剥離強度
空洞含有フィルムをダンベルカッター（商品名、（株）ダンベル製）で長さ１０ｃｍ、幅１ｃｍに打ち抜き、試験片を作成し、温度２３℃、相対湿度５０％で２４時間状態調節後、引張試験機ストログラフＲ−３（商品名、（株）東洋精機製作所製）にて引張速度３００ｍｍ/ｍｉｎで１８０゜方向の表層フィルム（ｂ）と芯層フィルム（ａ）との剥離強度を測定した（ｎ＝５の平均値）。またメンディングテープを表層フィルム（ｂ）に貼り付けて一気に引き剥がし、基材の状態を観察し、下記の基準で判定した。
○：層間剥離強度が７０ｇ／ｃｍ以上でテープ剥離試験により表層浮きや剥離がない
（実用性満足）
×：層間剥離強度が７０ｇ／ｃｍ未満でテープ剥離試験により表層浮きや表層破壊が
見られる（実用性不満足）
【００４１】
（２）プリント品質
昇華型熱転写カラープリンターＥａｓｙ  Ｓｈａｒｅ  ｐｒｉｎｔｅｒ  ｄｏｃｋ（商品名、ＫＯＤＡＫ製）を用いて、各色の単色及び重ね色の画像を印刷した。印刷したものを目視で画像濃度、均一性、画像ドット抜けについて評価し、下記の基準で判定した。
○：画像が鮮明で階調性に優れ、画像ドット抜けがないもの（実用性満足）
×：画像が不鮮明で階調性に劣り、部分的に画像ドット抜けが発生しているもの（実
用性不満足）
【００４２】
実施例１
［樹脂組成物（Ａ）作成］
芯層フィルム用の樹脂組成物（Ａ）として、ｎ−ヘプタン不溶部を９６重量％含有するＭＦＲが２ｇ／１０ｍｉｎの結晶性ポリプロピレン粉末に、フェノール系酸化防止剤ＢＨＴを０．２重量％、ステアリン酸カルシウムを０．１重量％、軟化点１７２℃のジシクロペンタジエン石油樹脂（以下、ＤＣＰＤという）を１０重量％及び炭酸カルシウム（平均粒径１．０μｍ）を１０重量％、酸化チタン（平均粒径０．３μｍ）を５重量％の割合となるように添加し、それをヘンシェルミキサー（商品名）に投入し、混合攪拌した後に同方向回転型二軸押出機に供給し２４０℃で溶融混練してストランドとして押出し、これを冷却しカットしてペレット状の樹脂組成物（Ａ）を得た。
【００４３】
［樹脂組成物（Ｂ）作成］
積層フィルムの表層フィルム用樹脂組成物（Ｂ）として、ｎ−ヘプタン不溶部を９６重量％含有するＭＦＲ２ｇ／１０分の結晶性ポリプロピレン粉末に、フェノール系酸化防止剤ＢＨＴを０．２重量％、及びステアリン酸カルシウムを０．１重量％の割合となるように添加し、それをヘンシェルミキサー（商標）に投入し、混合攪拌した後、同方向回転型二軸押出機に供給し２４０℃で溶融混練してストランドとして押出し、これを冷却しカットしてペレット状の樹脂組成物（Ｂ）を得た。
【００４４】
［空洞含有積層延伸フィルム作成］
多層Ｔダイを備えた３種３層フィルム押出機（押出機は、口径６５ｍｍφ芯層用単軸押出機が１台、口径５０ｍｍφの表層用単軸押出機が２台）及びテンター法二軸延伸機を用いて、前記の樹脂組成物（Ａ）を芯層用押出機に、前記の樹脂組成物（Ｂ）を表層用単軸押出機に供給し、Ｔダイ温度２４０℃で溶融し共押出を行い、表面温度３０℃の鏡面冷却ロールで急冷して、表層／芯層／表層の構成の２種３層の未延伸積層フィルムを得た。
得られた未延伸フィルムを縦延伸機に導き加熱ロール間で１４０℃の温度で縦方向（ＭＤ）に５倍延伸し、次にテンター内温度１６０〜２１０℃で横方向（ＴＤ）に８倍延伸した後、巻取り、合計厚さが３８μｍ（芯層フィルム：２６μｍ、表層フィルム（各々）：６μｍ）の空洞含有フィルムサンプルを得た。このフィルムサンプルの層間剥離強度は１１２ｇ／ｃｍであった。
【００４５】
［評価試験］
このフィルムの両面に、４２ワット・分／ｍ２のコロナ処理を施し、片面にウレタン系接着剤を用いて上質紙（厚さ：１４０μｍ）を貼り合わせて積層した後、他方の面にトルエン／メチルエチルケトン＝５０／５０（重量比）の混合溶剤７５重量％、ポリエステル樹脂バイロン２００（商品名、東洋紡績（株）製）２４重量％、及びアミノ変性シリコーンＦＭ−３３２１（商品名、チッソ（株）製）１重量％の混合物からなる画像受容層形成剤を塗布し、１２０℃で１分間乾燥し、乾燥重量が８ｇ／ｍ２で塗膜厚さが６μｍの画像受容層を形成して昇華型熱転写受像体（厚さ：１８６μｍ）を作成し、４０℃で２４時間状態調節した後、プリント品質を評価した。評価結果を表１に示した。
【００４６】
実施例２、３
樹脂組成物（Ａ）のＤＣＰＤと炭酸カルシウムを表１の樹脂組成物（Ａ）の変動組成のように変更した以外は実施例１に準拠して昇華型熱転写受像体を作成した。評価結果を表１に示した。
【００４７】
実施例４、５
樹脂組成物（Ｂ）の表層フィルムと芯層フィルムの厚さを表１の樹脂組成物（Ａ）の変動組成のように変更した以外は実施例１に準拠して昇華型熱転写受像体を作成した。評価結果を表１に示した。
【００４８】
比較例１、２
樹脂組成物（Ａ）のＤＣＰＤと炭酸カルシウムを表１の樹脂組成物（Ａ）の変動組成のように変更した以外は実施例１に準拠して昇華型熱転写受像体を作成した。評価結果を表１に示した。
【００４９】
比較例３
樹脂組成物（Ａ）のＤＣＰＤと炭酸カルシウムを表１の樹脂組成物（Ａ）の変動組成のように変更した以外は実施例１に準拠して昇華型熱転写受像体を作成した。評価結果を表１に示した。
【００５０】
比較例４
樹脂組成物（Ｂ）の表層フィルムと芯層フィルムの厚さを表１のように変更した以外は実施例１に準拠して昇華型熱転写受像体を作成した。評価結果を表１に示した。
【００５１】
【表１】
2006347001.tif 000002
【００５２】
表１から明らかなように、本発明の昇華型熱転写受像体を使用して、昇華型熱転写プリンターで印刷を行うと、高画質な画像が得られ、なおかつ層間剥離強度が強く、剥がれやシワが入りにくい。また基材として紙との積層体を用いた昇華型熱転写受像体は印画紙の代替として使用するのに好適である。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
昇華型熱転写プリンター用の印刷媒体として利用できる。