(57)【要約】【課題】  例えば新聞輪転機の折機に設けられる折込ローラ装置に関し、簡素な構成により印刷用紙との摩擦力を増大できるようにして端折れの発生を防止できるようにする。【解決手段】  シート１の前端部を係止する針５とシート１の中央部を周外方向へ押し出す折ブレード６とを周面に備えて回転する折胴２に対向して設けられ、折ブレード６により押し出されたシート１をニップ部で折り込んで折丁を形成する一対の折込ローラ１０，１１をそなえた、折機の折込ローラ装置であって、折込ローラ１０，１１を折胴２の回転に同期して回転させるとともに、折込ローラ１０，１１周面の周方向において折胴２の針５と干渉する特定部分のみを切り欠いた切り欠き部を設ける。【選択図】        図１
2006347736.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートの前端部を係止する針と前記シートの中央部を周外方向へ押し出す折ブレードとを周面に備えて回転する折胴に対向して設けられ、前記折ブレードにより押し出された前記シートをニップ部で折り込んで折丁を形成する一対の折込ローラをそなえた、折機の折込ローラ装置であって、
前記一対の折込ローラがいずれも前記折胴の回転に同期して回転するとともに、前記一対の折込ローラの各周面の周方向において前記折胴の前記針と干渉する特定部分のみを切り欠いた切り欠き部が設けられている
ことを特徴とする、折機の折込ローラ装置。
【請求項２】
前記一対の折込ローラの前記切り欠き部の周方向長さがいずれも略等しく設定されている
ことを特徴とする、請求項１記載の折機の折込ローラ装置。
【請求項３】
シートの前端部を係止する針と前記シートの中央部を周外方向へ押し出す折ブレードとを周面に備えて回転する折胴に対向して設けられ、前記折ブレードにより押し出された前記シートをニップ部で折り込んで折丁を形成する一対の折込ローラをそなえた、折機の折込ローラ装置であって、
前記一対の折込ローラがいずれも前記折胴と所定の間隔をもって配置されている
ことを特徴とする、折機の折込ローラ装置。
【請求項４】
前記一対の折込ローラの軸線方向に垂直な面での断面形状が前記一対の折込ローラの軸線方向にわたって略同径の円形に形成されている
ことを特徴とする、請求項３記載の折機の折込ローラ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば新聞輪転印刷機の折機に設けられる折込ローラ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７は、新聞輪転印刷機に装備される一般的な折機の構成を示す概略図である。折機には、図７中に矢印Ｒ1，Ｒ2で示すように互いに逆方向に回転する折胴２と鋸胴３とが印刷用紙（シート）１の走行経路を挟んで設けられている。印刷用紙１は、その前端部を折胴２の表面に設けられた針５に刺されて、折胴２の表面に巻き付けられながら折胴２と鋸胴３との間に引き込まれる。図７では針５は１８０度の間隔で二つ設けられている。そして、印刷用紙１の前端部を刺している針５が図７中のＡの位置にきたとき、印刷用紙１は、鋸胴３上の鋸刃４によって次の針５の前方を幅方向に切断される。
【０００３】
また、印刷用紙１の前端部を刺している針５が図７中のＡの位置にきたときには、折胴２に内蔵され、図７中に矢印Ｒ3で示す方向に回転する折ブレード６が、シート状に切断された印刷用紙１の中央部を、折胴２の下方に配置された一対の折込ローラ７０，７１のニップ部に押し込む。このとき印刷用紙１は折胴２の針５から外れて支持を失っているが、折込ローラ７０，７１の両脇に折胴２に近接して設けられた紙ガイド８によって、姿勢を保たれている。折込ローラ７０，７１のニップ部に押し込まれた印刷用紙１は、折込ローラ７０，７１の回転によって折込ローラ７０，７１間に引き込まれていき、二つに折り畳まれた折丁となって折込ローラ７０，７１間から下方へ排出される。なお、折込ローラ７０，７１は、折胴２の回転とは同期せずに、互いに押し付け合いながら図７中に矢印Ｒ4，Ｒ5で示すように逆方向に回転している。
【０００４】
このような折機に関する技術は例えば特許文献１に開示されている。
【特許文献１】実開昭６１−８８９６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述したような従来の折機の折胴２に備えられる針５は折胴２の軸線方向（機械幅方向）に複数並んで設けられており、針５が折込ローラ７０，７１上方を通過する際に折込ローラ７０，７１が針５に干渉するのを避けるため、一般に折込ローラ７０，７１の周面には例えば図８に示すように全周にわたって帯状に形成された溝部（凹部）７０ａ，７１ａが設けられている。この溝部７０ａ，７１ａは、針５（図７参照）の通過する位置に対応して、折込ローラ７０，７１の軸線方向に並んで複数設けられている。
【０００６】
しかしながら、このように折込ローラ７０，７１の全周にわたって溝部７０ａ，７１ａが設けられていると、印刷用紙１との接触面積が小さくなり印刷用紙１との摩擦力が低下してしまう。これにより、折込ローラ７０，７１間への紙引き力が低下し、滑り等が発生することで紙引きが適正に行なわれなくなり、印刷用紙１の前端部や後端部に端折れが発生してしまうおそれがある。また、印刷用紙１との摩擦力を上げるために折込ローラ７０，７１間のニップ圧を増大させると、印刷用紙１のインキが十分に乾燥していないため、折込ローラ７０，７１に汚れが生じ、後続の印刷用紙１に折込ローラ７０，７１上のインキによる汚れ、いわゆる裏写りが発生してしまう。
【０００７】
本発明は、このような課題に鑑み創案されたもので、簡素な構成によりシートとの摩擦力を増大できるようにして端折れの発生を防止できるようにした、折機の折込ローラ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の課題を解決するために、請求項１記載の本発明の折機の折込ローラ装置は、シートの前端部を係止する針と前記シートの中央部を周外方向へ押し出す折ブレードとを周面に備えて回転する折胴に対向して設けられ、前記折ブレードにより押し出された前記シートをニップ部で折り込んで折丁を形成する一対の折込ローラをそなえた、折機の折込ローラ装置であって、前記一対の折込ローラがいずれも前記折胴の回転に同期して回転するとともに、前記一対の折込ローラの各周面の周方向において前記折胴の前記針と干渉する特定部分のみを切り欠いた切り欠き部が設けられていることを特徴としている。
【０００９】
なお、上記切り欠き部は、一対の折込ローラの各周面の軸方向において折胴の針に対応した箇所にそれぞれ独立して設けられていることが好ましい。
請求項２記載の本発明の折機の折込ローラ装置は、請求項１記載の装置において、前記一対の折込ローラの前記切り欠き部の周方向長さがいずれも略等しく設定されていることを特徴としている。
【００１０】
請求項３記載の本発明の折機の折込ローラ装置は、シートの前端部を係止する針と前記シートの中央部を周外方向へ押し出す折ブレードとを周面に備えて回転する折胴に対向して設けられ、前記折ブレードにより押し出された前記シートをニップ部で折り込んで折丁を形成する一対の折込ローラをそなえた、折機の折込ローラ装置であって、前記一対の折込ローラがいずれも前記折胴と所定の間隔をもって配置されていることを特徴としている。
【００１１】
なお、ここでいう所定の間隔とは、一対の折込ローラが折胴の針と干渉しない間隔をいう。
請求項４記載の本発明の折機の折込ローラ装置は、請求項３記載の装置において、前記一対の折込ローラの軸線方向に垂直な面での断面形状が前記一対の折込ローラの軸線方向にわたって略同径の円形に形成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の本発明の折機の折込ローラ装置によれば、折込ローラと折胴とが同期して回転し、かつ一対の折込ローラ周面の折胴の針と干渉する部分のみが切り欠かれているので、折胴の針と一対の折込ローラとの干渉を防止できる。また、一対の折込ローラの周方向の特定部分のみが切り欠かれているので、シートとの接触面積を従来よりも広くでき、シートとの摩擦力を増大することができる。このような簡素な構成により、一対の折込ローラ間への紙引きを適正に行なうことが可能になり、シートの端折れの発生を防止することができる。さらに、従来のようにシートとの摩擦力を上げるために一対の折込ローラ間のニップ圧を増大させる必要もなくなるので、シートに裏写りが発生することもない。
【００１３】
請求項２記載の本発明の折機の折込ローラ装置によれば、一対の折込ローラの切り欠き部の周方向長さがいずれも略等しく設定されているので、加工が容易である。
請求項３記載の本発明の折機の折込ローラ装置によれば、一対の折込ローラがいずれも折胴と所定の間隔をもって配置されているので、折込ローラと折胴とを同期させることなく折胴の針と一対の折込ローラとの干渉を防止できる。これにより、一対の折込ローラ周面に従来のような溝部を設ける必要がなくなる。したがって、シートとの接触面積を従来よりも格段に広くでき、シートとの摩擦力を増大することができる。このような簡素な構成により、一対の折込ローラ間への紙引きを適正に行なうことが可能になり、シートの端折れの発生を防止することができる。さらに、従来のようにシートとの摩擦力を上げるために一対の折込ローラ間のニップ圧を増大させる必要もなくなるので、シートに裏写りが発生することもない。
【００１４】
請求項４記載の本発明の折機の折込ローラ装置によれば、折込ローラの断面形状を円形としたことで、シートとの接触面積を従来よりも格段に広くでき、シートとの摩擦力を増大することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
（Ａ）第１実施形態
図１は、本発明の第１実施形態に係る折機の要部を示す側面図である。なお、図１において従来例と同一の部位については同一の符号を付して示している。
図１に示すように、本実施形態に係る折機には、矢印Ｒ1，Ｒ2で示すように互いに逆方向に回転する折胴２と鋸胴３とが印刷用紙（シート）１の走行経路を挟んで設けられている。印刷用紙１は、その前端部を折胴２の表面に設けられた針５に刺されて（係止されて）、折胴２の表面に巻き付けられながら折胴２と鋸胴３との間に引き込まれる。図１では針５は１８０度の間隔で二つ設けられている。そして、印刷用紙１の前端部を刺している針５が図１中のＡの位置にきたとき、印刷用紙１は、鋸胴３上の鋸刃４によって次の針５の前方を幅方向に切断される。
【００１６】
また、印刷用紙１の前端部を刺している針５が図１中のＡの位置にきたときには、折胴２に内蔵された折ブレード６が図１中に矢印Ｒ3で示す方向に回転し、シート状に切断された印刷用紙１の中央部を折胴２の周外方向へ押し出して、折胴２の下方に配置された一対の折込ローラ１０，１１のニップ部に押し込む。このときには印刷用紙１は折胴２の針５から外れて支持を失っているが、折込ローラ１０，１１の両脇に折胴２に近接して設けられた紙ガイド８によって、姿勢を保たれている。折込ローラ１０，１１のニップ部に押し込まれた印刷用紙１は、折込ローラ１０，１１の回転によって折込ローラ１０，１１間に引き込まれていき、二つに折り畳まれた折丁となって折込ローラ１０，１１間から下方へ排出される。なお、折込ローラ７０，７１は互いに押し付け合いながら図１中に矢印Ｒ4，Ｒ5で示すように逆方向に回転している。
【００１７】
ところで、本実施形態に係る折込ローラ１０，１１の周面には、図１及び図２に示すように切り欠き部１０ａ，１１ａが設けられている。切り欠き部１０ａ，１１ａは、折込ローラ１０，１１周面の周方向において折胴２の針５と干渉する特定部分（一部分）のみが切り欠かれて形成されている。即ち、本実施形態に係る折込ローラ１０，１１は、従来の折込ローラ７０，７１のような全周にわたって形成された帯状の溝ではなく、周方向において部分的に切り欠かれたものとなっている。また、切り欠き部１０ａ，１１ａは、折込ローラ１０，１１の軸線方向において折胴２の針５に対向する位置にそれぞれ独立して設けられており、折胴２の針５は折込ローラ１０，１１の切り欠き部１０ａ，１１ａにおいて折込ローラ１０，１１に干渉することなく通過できるようになっている。また、ここでは、折込ローラ１０，１１の切り欠き部１０ａ，１１ａの周方向長さがいずれも略等しく設定されている。
【００１８】
また、本折機には、折込ローラ１０，１１を回転駆動する駆動装置２０と、駆動装置２０を制御する制御装置２１とが備えられている。制御装置２１は、図示しない入力装置又は上流工程から折胴２の回転速度（印刷速度）に関する情報が入力されると、折込ローラ１０，１１が折胴２の回転と同期して回転するように駆動装置２０を制御するようになっている。具体的には、制御装置２１は、針５が折込ローラ１０，１１の上方を通過する時に、折込ローラ１０，１１の切り欠き部１０ａ，１１ａが折胴２の針５に対向するように折込ローラ１０，１１の回転を制御している。
【００１９】
本発明の第１実施形態としての折込ローラ装置は、上述のごとく構成されているので、例えば図３（ａ）に示すように、回転する折胴２の針５が折込ローラ１０の上方に来た時、折込ローラ１０の切り欠き部１０ａが折胴２の針５に対向するよう同期して回転する。これにより、折胴２の針５と折込ローラ１０との干渉を防止することができる。また、例えば図３（ｂ）に示すように折胴２がさらに回転して折胴２の針５が折込ローラ１１の上方に来た時、折込ローラ１１の切り欠き部１１ａが折胴２の針５に対向するよう同期して回転する。これにより、折胴２の針５と折込ローラ１１との干渉を防止することができる。
【００２０】
また、折込ローラ１０，１１の切り欠き部１０ａ，１１ａは、従来のような全周にわたって形成された帯状の溝部とは異なり、周方向の特定部分のみが切り欠かれて切り欠き部１０ａ、１１ａが形成されているので、印刷用紙１との接触面積を従来よりも広くでき、印刷用紙１との摩擦力を増大することができる。このような簡素な構成により、折込ローラ１０，１１間への紙引きを適正に行なうことが可能となり、印刷用紙１の前端部や後端部の端折れの発生を防止することができる。さらに、従来のように印刷用紙１との摩擦力を上げるために折込ローラ１０，１１間のニップ圧を増大させる必要もなくなるので、印刷用紙１に裏写りが発生することもない。
【００２１】
さらに、折込ローラ１０，１１の切り欠き部１０ａ，１１ａの周方向長さがいずれも略等しく設定されているので、加工が容易であり、折込ローラ１０，１１の両方を同じ構成にすることができる。
【００２２】
（Ｂ）第２実施形態
図４は、本発明の第２実施形態に係る折機の要部を示す側面図である。なお、図４において従来例と同一の部位については同一の符号を付して示している。また、以下では、第１実施形態と異なる点についてのみ説明し、その他の説明については省略する。
【００２３】
図４に示すように、本実施形態に係る折込ローラ１２，１３は、従来の折込ローラの配置位置（図４中、二点鎖線で示す位置）よりも下方であって折胴２の針５と干渉しない位置に（即ち、折胴２と所定の間隔をもって）配置されている。また、図５に示すように、折込ローラ１２，１３は、折込ローラ１２，１３の軸に垂直な面で切断した時の折込ローラ１２，１３の断面形状が軸線方向にわたって略同径の円形（円筒形状）に形成されている。即ち、本実施形態に係る折込ローラ１２，１３は、従来の折込ローラや第１実施形態の折込ローラとは異なり、周面には折胴２の針５との干渉を避けるための溝部や切り欠き部は何ら設けられておらず、表面が平滑に形成されている。
【００２４】
本発明の第２実施形態としての一対の折込ローラ１２，１３は、上述のごとく構成されているので、例えば図６（ａ）に示すように回転する折胴２の針５が折込ローラ１２の上方に来た時や、図６（ｂ）に示すように折胴２がさらに回転して折胴２の針５が折込ローラ１３の上方に来た時でも、折込ローラ１２，１３が折胴２の針５に干渉することがない。
【００２５】
また、折込ローラ１２，１３には、従来のような溝部は何ら設けられていないので、印刷用紙１との接触面積を従来よりも格段に広くでき、印刷用紙１との摩擦力を増大することができる。このような簡素な構成により、折込ローラ１２，１３間への紙引きが適正に行なうことが可能になり、印刷用紙１の前端部や後端部の端折れの発生を防止することができる。さらに、従来のように印刷用紙１との摩擦力を上げるために折込ローラ１２，１３間のニップ圧を増大させる必要もなくなるので、印刷用紙１に裏写りが発生することもない。
【００２６】
（Ｃ）その他
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
例えば、第１実施形態において切り欠き部１０ａ，１１の底面は図２に示すように平面に形成されているが、例えば曲面に形成されていてもよい。いずれにしても、折胴２の針５が切り欠き部１０ａ，１１ａ内を通過するときに折胴２の針５が切り欠き部１０ａ，１１ａの底面に干渉しないように切り欠き部１０ａ，１１ａを形成すればよい。
【００２７】
また、第１実施形態では折込ローラ１０，１１の切り欠き部１０ａ，１１ａの周方向長さをいずれも略等しく設定したが、折胴２と同方向に回転する折込ローラ１１は、折胴２と逆方向に回転する折込ローラ１０よりも折胴２の針５と干渉する範囲が長いので、折込ローラ１１の切り欠き部１１ａの周方向長さを折込ローラ１０の切り欠き部１０ａの周方向長さよりも長く形成しておくことが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る折機の要部を示す側面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る折込ローラを模式的に示す斜視図である。
【図３】（ａ）及び（ｂ）は本発明の第１実施形態に係る折込ローラの動作を説明するための側面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る折機の要部を示す側面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る折込ローラを模式的に示す斜視図である。
【図６】（ａ）及び（ｂ）は本発明の第２実施形態に係る折込ローラの動作を説明するための側面図である。
【図７】従来の一般的な折機の構成を示す概略図である。
【図８】従来の折込ローラを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  印刷用紙（シート）
２  折胴
３  鋸胴
４  鋸刃
５  針
６  折ブレード
８  紙ガイド
１０，１１  折込ローラ
１０ａ，１１ａ  切り欠き部
１２，１３  折込ローラ
２０  駆動装置
２１  制御装置
７０，７１  折込ローラ
７０ａ，７１ａ  溝部
【図１】
2006347736.tif 000003
【図２】
2006347736.tif 000004
【図３】
2006347736.tif 000005
【図４】
2006347736.tif 000006
【図５】
2006347736.tif 000007
【図６】
2006347736.tif 000008
【図７】
2006347736.tif 000009
【図８】
2006347736.tif 000010