(57)【要約】【課題】  棒材切断機にバリ取り工具としての機能を与え、作業効率の向上を図る。【解決手段】  棒材切断機１のケーシング２５ａの側壁に開口部２７を設け、この開口部２７からモータによって回転駆動されるヤスリ２３を露出させた。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、可動刃を有する可動アームと、モータによる回転駆動力を可動アームに伝達して可動刃が固定刃側に接近するように当該可動アームを回動させる機構とを備え、固定刃と可動刃による剪断作用により棒材を切断する棒材切断機において、
モータによって駆動されて動作するヤスリを設けたことを特徴とする棒材切断機。
【請求項２】
前記ヤスリを、前記可動アームの回動面と平行に形成される本体前面パネル部に設けたことを特徴とする請求項１に記載の棒材切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全ねじ等の棒状の材料を剪断作用により切断する棒材切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物等の建築において、照明器具、空調設備等の設備関係の機器を配設する場合、例えば、電線ラック、空調ダクト、配管等を天井から吊り下げたり、壁面に取り付けたりする際には、全ねじボルト（棒材）が用いられる。この全ねじボルトは定尺であるため、建築現場で必要な長さに切断されるが、かかる切断作業には、携帯型の切断機が用いられる（例えば特許文献１）。
【特許文献１】特許第３４２７５２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、全ねじボルトを切断すると切断した部分にバリが残る場合が多く、その場合にはバリを取り除く作業が行われる。このとき用いられる工具として、ダイス型のバリ取り工具がある。
【０００４】
しかしながら、ダイス型のバリ取り工具は、建築現場、特に高所や身体の体勢を確保しにくい場所等では、非常に使いづらいという問題があった。
【０００５】
また、工具を持ち替える分、作業が手間取り、作業効率が低下してしまうという問題もあった。
【０００６】
そこで、本発明は、棒材切断機にバリ取り工具としての機能を与え、作業効率の向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明にあっては、モータと、可動刃を有する可動アームと、モータによる回転駆動力を可動アームに伝達して可動刃が固定刃側に接近するように当該可動アームを回動させる機構とを備え、固定刃と可動刃による剪断作用により棒材を切断する棒材切断機において、モータによって駆動されて動作するヤスリを設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明にあっては、上記ヤスリを、上記可動アームの回動面と平行に形成される本体前面パネル部に設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によれば、モータによって動作するヤスリにより、棒材切断機をバリ取り工具として用いることができ、作業効率を向上させることができる。
【００１０】
請求項２の発明によれば、可動アームの回動面と平行な本体前面パネル部のヤスリにより、棒材を切断するときとほぼ同じ体勢でバリ取り作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１２】
（第１実施形態）図１は、本実施形態にかかる棒材切断機の内部構成を示す側面図、図２は、棒材切断機の内部構成を示す斜視図、図３は、棒材切断機の外観を示す斜視図、図４は、棒材切断機に含まれるヤスリの支持構成を示す側面図（ケーシングの内側から見た図）、図５は、棒材切断機の切断刃駆動機構および切断作用部の正面図（図２の矢視Ａ）、図６は、棒材切断機の切断刃駆動機構および切断作用部の側面図（図２の矢視Ｂ）、図７は、棒材切断機に含まれるヤスリの支持構成を示す断面図（図４のＣ−Ｃ断面図）である。
【００１３】
本実施形態にかかる棒材切断機１は、本体部５内に、モータ２や、減速機３、切断刃駆動機構４等を収容しており、モータ２の回転を減速機３を介して切断刃駆動機構４に伝達し、当該切断刃駆動機構４によって切断作用部７の可動刃１１を回動させ、固定刃９と可動刃１１による剪断作用により棒材（図示せず）を切断するものである。そして、本体部５のハンドル部６の下端部には電源としての電池パック５０が装着できるようになっている。なお、この棒材切断機１は、通常、モータ２側（図１の左側）が作業者側（手前側）、切断作用部７側（図１の右側）が作業者から遠い側（先方側）となる姿勢で掴持されて使用される。よって、本明細書では、図１の右側を前側、図１の左側を後側とする。
【００１４】
切断刃駆動機構４は、減速機３の回転出力によって回転するカム１４を備えている。また、切断作用部７は、固定アーム１０と可動アーム１２とを備えており、これら固定アーム１０および可動アーム１２には、ボルト１７等によって、それぞれ固定刃９および可動刃１１が固定されている。ここで、可動アーム１２のローラ１６は、カム１４の外周面上に転接するように構成されている。よって、カム１４が回転するにつれて、当該カム１４の形状にしたがってローラ１６のカム１４の軸心からの距離が変化して可動アーム１２が揺動し、可動刃１１が固定刃９に接近して棒材（図示せず）が切断される。切断後は、カム１４と可動アーム１２とを係合する係合機構（図示せず）により、カム１４の回転を利用して可動刃１１が固定刃９から離間する方向に可動アーム１２を回動させ、切断前の位置まで戻すようになっている。かかる動作が繰り返されて、固定刃９と可動刃１１による剪断作用により、棒材が切断される。なお、カム１４は、減速機３によって減速回転するカム軸１５によって回転されるようになっている。
【００１５】
ここで、本実施形態では、モータ２によって駆動されて動作するヤスリ２３を設け、棒材切断機１がバリ取り工具としても機能するようにしてある。
【００１６】
具体的には、本実施形態では、図３および図４に示すように、本体部５を構成する分割体としてのケーシング２５ａ，２５ｂのうち一方（本実施形態ではケーシング２５ａ）の側面に、開口部２７を設け、この開口部２７から回転動作するヤスリ２３が露出するようにしてある。
【００１７】
図４に示すように、ヤスリ２３は軸２２にギヤ２１とともに取り付けられている。この軸２２の両端にはそれぞれ軸受２４（の内側回転部）が圧入されている。図７に示すように、この軸受２４（の外側回転部）は、ケーシング２５ａの内側に突設された台座部２８上に、ねじ２９によって取り付けられた固定部材２６によって固定されている。かくして、ヤスリ２３は、ケーシング２５ａに、軸２２およびギヤ２１とともに回転可能に支持されている。ここで、ギヤ２１は、カム軸１５の後端側（カム１４の他端側）に設けられたギヤ２０と噛合している。したがって、モータ２の出力軸の回転が減速機３を介してカム軸１５に伝達され、さらに当該カム軸１５の回転がギヤ２０および２１を介して軸２２に伝達されることにより、ヤスリ２３が回転する。このヤスリ２３を、バリが生じた棒材の切断部分等に押し当てることで、バリを取り除くことができる。
【００１８】
以上のように、本実施形態によれば、モータ２によって回転駆動されるヤスリ２３を設け、棒材切断機１をバリ取り工具として使用することができる分、作業効率を向上させることができる。
【００１９】
（第２実施形態）図８は、本実施形態にかかる棒材切断機の外観を示す斜視図、図９は、棒材切断機の前面パネル部を示す正面図（図８の矢視Ｄ）、図１０は、棒材切断機の切断刃駆動機構および切断作用部の正面図、図１１は、棒材切断機の切断刃駆動機構および切断作用部の側面図（図１０の矢視Ｅ）、図１２は、棒材切断機に含まれるヤスリを拡大した側面図（一部断面図）である。なお、本実施形態にかかる棒材切断機１Ａは、上記第１実施形態にかかる棒材切断機１と同様の構成要素を備えている。よって、それら同様の構成要素については同じ符号を付与するとともに、重複する説明を省略する。
【００２０】
本実施形態にかかる棒材切断機１Ａは、可動アーム１２の回動面Ｆと平行に形成される外筐としての前面パネル部３０に設けた開口部４１から、ヤスリ３９を露出させるようにしている。この開口部４１は、ケーシング２５ｃの前面と側面との境界の角部を切り欠くように形成されており、ヤスリ３９の前面（内壁面３９ａ）および側面（外壁面３９ｂ）の双方を研磨面として用いることができるようにしてある。
【００２１】
具体的には、本実施形態では、カム軸１５の後端側（カム１４の他端側）に設けられたギヤ２０とギヤ３１とを噛合させ、このギヤ３１と共に回転するギヤ４２と、ヤスリ３９と共に回転するギヤ３６とを噛合させている。ギヤ３１および４２は、軸受３３とともに、軸３２に取り付けられている。ここで、軸受３３（の外側回転部）は、第１実施形態にかかる軸受２４と同様に、固定部材３５によってケーシング２５ｃに固定されている。一方、ギヤ３６およびヤスリ３９は、軸受３８とともに、軸３７に取り付けられている。ここで、この軸受３８（の外側回転部）も、上記軸受３３とほぼ同様に、固定部材４３によってケーシング２５ｃに固定されている。したがって、モータ２の出力軸の回転が減速機３を介してカム軸１５に伝達され、さらに当該カム軸１５の回転がギヤ２０および３１を介して軸３２に伝達され、その回転がギヤ４２および３６を介して軸３７に伝達されることにより、ヤスリ３９が回転する。このヤスリ３９を、バリが生じた棒材の切断部分等に押し当てることで、バリを取り除くことができる。
【００２２】
また、本実施形態では、ヤスリ３９を、前側に拡開するテーパ状の有底筒状とし、その内壁面３９ａおよび外壁面３９ｂの双方を研磨面としている。したがって、切断した棒材（図示せず）を筒内に挿入して内壁面３９ａに押圧することで、棒材先端の角部のバリを効率よく取り除くことができる上、外壁面３９ｂにより、上記第１実施形態と同様に、バリを取り除くことができる。なお、ヤスリ３９は、六角穴付きボルト４０等を用いて軸３７の端部に締結することができる。
【００２３】
以上のように、本実施形態によれば、ヤスリ３９を前面パネル部３０に設けたため、棒材を切断するときとほぼ同じ体勢でバリ取り作業を行うことができる。
【００２４】
また、本実施形態によれば、前面パネル部３０の端縁部を切り欠くように開口部４１を形成し、この開口部４１から回転するヤスリ３９の前面（内壁面３９ａ）および側面（外壁面３９ｂ）を露出させたため、それら前面および側面の双方を研磨面として用いることができるようになり、種々の形態のバリをより容易にかつより確実に除去することができる。
【００２５】
さらに、ヤスリ３９を開口部を有する筒状とし、当該筒の内壁面３９ａを研磨面として用いるようにしたため、切断した棒材を筒内に挿入して内壁面３９ａに押圧することで、棒材先端の角部のバリを効率よく取り除くことができる
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で上記実施形態に種々の改変を施すことができる。例えば、ギヤを用いてヤスリを回転させるのに替えて、プーリやベルトを用いてヤスリを回転させるようにしても良いし、回転動作を往復動作に変換する機構を設けてヤスリを往復動させるようにしてもよい。また、ヤスリが露出する開口部を開閉自在に覆う蓋体を設けるようにしてもよい。こうすれば、ヤスリを保護することができる上、使用しないときには開口部を閉じて、より安全に使用することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる棒材切断機の内部構成を示す側面図。
【図２】本発明の第１実施形態にかかる棒材切断機の内部構成を示す斜視図。
【図３】本発明の第１実施形態にかかる棒材切断機の外観を示す斜視図。
【図４】本発明の第１実施形態にかかる棒材切断機に含まれるヤスリの支持構成を示す側面図（ケーシングの内側から見た図）。
【図５】本発明の第１実施形態にかかる棒材切断機の切断刃駆動機構および切断作用部の正面図（図２の矢視Ａ）。
【図６】本発明の第１実施形態にかかる棒材切断機の切断刃駆動機構および切断作用部の側面図（図２の矢視Ｂ）。
【図７】本発明の第１実施形態にかかる棒材切断機に含まれるヤスリの支持構成を示す断面図（図４のＣ−Ｃ断面図）。
【図８】本発明の第２実施形態にかかる棒材切断機の外観を示す斜視図。
【図９】本発明の第２実施形態にかかる棒材切断機の前面パネル部を示す正面図（図８の矢視Ｄ）。
【図１０】本発明の第２実施形態にかかる棒材切断機の切断刃駆動機構および切断作用部の正面図。
【図１１】本発明の第２実施形態にかかる棒材切断機の切断刃駆動機構および切断作用部の側面図（図１０の矢視Ｅ）。
【図１２】本発明の第２実施形態にかかる棒材切断機に含まれるヤスリを拡大した側面図（一部断面図）。
【符号の説明】
【００２７】
１，１Ａ  棒材切断機
２  モータ
９  固定刃
１１  可動刃
１２  可動アーム
２３，３９  ヤスリ
３０  （本体）前面パネル部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2006150464.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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