(57)【要約】【課題】  延長ホ−ス先のノズル等の閉開が，元栓側に設けた弁が連動する様に装置した自動弁装置を提供する。【解決手段】  元栓に取付けた，メンパイプ（１）を貫いて自動弁室（２），副自動弁室（３）を設け，圧力の変化で両方の内側を移動する様に設けた，動弁体（４）の往復運動が，弁の閉開をする様にした「請求項１」の自動弁装置。  自動弁室（２）の隣に補助弁室（１５）を設け，内部に設けた補助弁（１６）の往復運動が，動弁体（４）の運動を後押しする様にした，「請求項２」の自動弁装置。  自動弁室（２），副自動弁室（３）の装置の代わりに，ベロ−ズ（２４）の弾性力を利用しての，動弁体（４）の往復運動が弁の閉開をする，「請求項３」の自動弁装置。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）メンパイプ（１）に交差する如く，内部を中空状とたものを，一方を自動弁室（２），他方を副自動弁室（３）として，気密を保つ様にして取付ける。
（ロ）自動弁室（２）内部には，副自動弁室（３）内部にまで，気密を保ちながら往復自在の動弁体（４）を設け，端部にはメンパイプ（１）との間に，連結溝（８）を気密を保つ様にして取付け，先端にはストッパ−（１０）を施して，蓋（９）を密着させる。
（ハ）動弁体（４）は，自動弁（５），流通溝（６），副自動弁（７）からなる。
（ニ）副自動弁室（３）の内部には，動弁体（４）を気蜜を保ちながら往復自在に設ける，端に近い部分に通気孔（１３）を施して，端に蓋（１１）をする。
（ホ）副自動弁（７）と，蓋（１１）との間に，ストッパ−（１２）と，スプリング（１４）を設ける。
以上の如く構成された自動弁装置。
【請求項２】
（ヘ）補助弁室（１５）を，自動弁室（２）の隣に気密を保つ様にして取付け，その端部とメンパイプ（１）間に連結溝（１９）を気密を保つ様にして取付け，先端にストッパ−（２２）を施し，蓋（２０）を密着させる。
（ト）補助弁室（１５）の底部に，メンパイプ（１）に近い順に，注入孔（１７），排出孔（１８）を，更に中央部にストッパ−（２３）を設けて，内部には気蜜を保ちながら往復自在の補助弁（１６）を設ける。
（チ）補助弁（１６）には，補助弁室（１５）の底部との間に，スプリング（２１）を設ける。
以上の如く，補助弁の装置を加えた請求項１の自動弁装置。
【請求項３】
（リ）自動弁室（２），副自動弁室（３）の装置の代わりに，副自動弁室（３）にベロ−ズ（２４）を気密を保つ様にして取付ける，ベロ−ズ（２４）の取付け口とメンパイプ（１）間に，連結溝（２６）を気密を保つ様に取付ける，ベロ−ズ（２４）と，動弁体（４）を連結棒（２５）で連結，自動弁室（２）に通気孔（２７）を設ける，連結溝（８）ストッパ−（１０），蓋（１１），ストッパ−（１２），通気孔（１３），スプリング（１４）は廃止する。
以上の如く，自動弁室の装置と，副自動弁室の装置を，ベロ−ズに代えた請求項１の自動弁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は，水等の給配水，消毒薬の散布，ガス等の配送等，すべて元栓よりホ−スや，パイプ等で，延長した先のノズル等の閉開に即応して，元栓側に取付けた弁が連動して自動的に閉開する，自動弁装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の技術としては，概ね，ホ−ス先のレバ−の動きや，流量の変化や，圧力の変化等を捉えて作動させるものが主力で，このため変化を捉えて作動させるための装置や，この装置を動かす為の動力等も必要で，高価，複雑，嵩張る等が原因で特別なものにしか利用出来なかつた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来のものの欠点は，高度な工作技術による複雑な装置，この装置を作動させるための動力，このような原因で，高価，嵩張る，使用する場所等の制限もあり，特別なものにしか利用できなく，農家が消毒薬の散布や，一般大衆が散水や洗車等手軽に使用出来なかつたのである，本発明は，以上のような諸々の欠点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  メンパイプ（１）に十字形に交差する如く，内側が円筒形の中空とした，一方を自動弁室（２），他方を副自動弁室（３）として気密を保つ様にして取付ける。自動弁室（２）には，メンパイプ（１）を貫いて副自動弁室（３）にまで，気密を保ちながら自在に往復する動弁体（４）を設け，端部にはメンパイプ（１）間に，バイパス形の連結溝（８）を気密を保つように取付ける，更に先端にはストッパー（１０）を固着した蓋（９）を密着させる，動弁体（４）は丸棒形の単体で，自動弁（５），中間にボビン形の流通溝（６），副自動弁（７）からなる。副自動弁室（３）には，内側を気密を保ちながら自在に往復できる動弁体（４）を設け．端に通気孔（１３）を施し，ストッパ−（１２）を固着した蓋（１１）をする，副自動弁（７）と蓋（１１）との間にスプリング（１４）を設ける。蓋（１１）の気密を悪くして，通気孔（１３）を省くこともある。
以上の如く構成された「請求項１」に記述の自動弁装置。【０００５】  「請求項１」に記述の自動弁室（２）の外側を底部として，メンパイプ（１）沿いに，内側が円筒形の中空とした，補助弁室（１５）を気密を保つ様にして取付け，その端部とメンパイプ（１）の間に，バイパス形の，連結溝（１９）を気密を保つ様に取付け，更に先端にはストッパ−（２２）を固着した蓋（２０）を密着する。補助弁室（１５）の内部には，気密を保ちながら往復自在の補助弁（１６）を設け，底部にはメンパイプ（１）に近い順に，注入孔（１７），排出孔（１８）を設け，中央辺にストッパ−（２３）を固着するか，或いは，底部に突起部を設けてストッパ−（２３）を省くこともある，底部と補助弁（１６）間にスプリング（２１）を設ける。
以上の如く，補助弁装置を加えた「請求項２」に記述の自動弁装置。【０００６】  「請求項１」に記述の自動弁室（２）の装置と，副自動弁室（３）の装置の代わりに，副自動弁室（３）に，ベロ−ズ（２４）を気密を保つ様に取付ける，或は，例えば合成樹脂等で成型をする，ベロ−ズ（２４）の取付口と，メンパイプ（１）間をバイパス形の，連結溝（２６）を気密を保つ様に取付ける，ベロ−ズ（２４）の端と動弁体（４）を，連結棒（２５）で連結，自動弁室（２）の端に通気孔（２７）を設ける。従って自動弁室（２）の，連結溝（８），ストッパ−（１０），副自動弁室（３）の蓋（１１），ストッパ−（１２），通気孔（１３），スプリング（１４）は廃止する。
以上の如く，自動弁室の装置と，副自動弁室の装置を，ベロ−ズに代えた「請求項３」に記述の自動弁装置。
【発明の効果】
【０００７】  水道等の元栓に取付けた本発明の自動弁装置に，延長ホ−スを取付け，ホ−スの先端に取付けたノズルの閉開が，元栓に取付けた本自動弁装置が，連動して閉開するのでホ−ス等の破裂が防止され，破損に起因する諸々のトラブルが解消され，農薬散布等，ホ−スの破裂による危害防止のための人手も不要となる，更に日常，散水，洗車等，手軽に水を利用することが実現出来，廉価のため誰でも容易に使用することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  本発明の実施をするために，元栓に取付けたメンパイプ（１）を貫いて，十字形になる如く気密を保つ様に取付けた，内部を円筒形の中空とした自動弁室（２），副自動弁室（３）内に，機密を保つ様に設けた動弁体（４）が，延長ホ−ス先等のノズルの閉開による圧力の変化による往復運動が，元栓に取付けた本自動弁が連動して閉開をするもので，この動弁体（４）を作動させる方法が，用途別に最良の形態としては次の３つの実施例に大別される。実施例１の自動弁装置は，動弁体（４）のみの単動形の自動弁装置。実施例２の自動弁装置は，実施例１の動弁体（４）の装置に，補助弁（１６）の装置を加えた複動形の自動弁装置。実施例３の自動弁装置は，自動弁室（２）と，副自動弁室（３）の装置を，ベロ−ズ（２４）に代えた簡易形の自動弁装置で，以下用途別に最良の形態の３つの実施例について，水を使用したときについて個別に説明する。
【実施例１】
【０００９】  「請求項１」の自動弁装置で，元栓に取付けたメンパイプ（１）に，十字形になる如く内部を円筒形の中空としたものを，一方を自動弁室（２），他方を副自動弁室（３）として，気密を保つ様にして取付ける，自動弁室（２）には，メンパイプ（１）を貫いて副自動弁室（３）にまで，気密を保ちながら往復自在の動弁体（４）を設け，端にはメンパイプ（１）との間に，バイパス形の連結溝（８）を気密をもって取付け，先端にはストッパ−（１０）を固着した蓋（９）を密着させる。動弁体（４）は単体丸棒形のもので，自動弁（５），中央がボビン形の流通溝（６），副自動弁（７）からなる。副自動弁室（３）の端部に通気孔（１３）を設け，ストッパ−（１２）を固着した蓋（１１）をを取付け，副自動弁（７）と蓋（１１）間にスプリング（１４）を設ける。蓋（１１）の気密を悪くして，通気孔（１３）を省くこともある。
本発明の，「請求項１」に記述の自動弁装置は以上のような構造で，これを使用するときは次の如し。【００１０】  （通水時）。  延長ホ−ス，メンパイプ（１），連結溝（８），自動弁室（２），（以後，以上の各部を単に各所と記述する），ともに均等の水圧下，通気孔（１３）により通気自在な副自動弁室（３）の，（以後，通気孔（１３）にて通気自在はは省く），スプリング（１４）の張力と，自動弁（５）内側の円盤状面への流水無抵抗位置と共通の，自動弁室（２）のストッパ−（１０）え自動弁（５）を圧着させ，流通溝（６）はメンパイプ（１）の真下にあり，最大の通水を維持している。【００１１】  （ノズル閉）。  各所の水圧が揚がると，自動弁（５）の端の面と，副自動弁（７）の内側の円盤状面も共に押され，唯一の逃げ場として，副自動弁室（３）のスプリング（１４）を押し退けて，ストッパ−（１２）迄押しつけてゆき，自動弁（５）が，メンパイプ（１）を塞ぎ水を止める。ときにより，メンパイプ（１）からの水圧が弱くなつてくると延長ホ−スの弾力が働いて，自動弁（５）の移動するのを助ける。【００１２】  （ノズル開）。  各所の残留水が放出され始め水圧も低下すると，先ず初めに通気自在の副自動弁室（３）の，スプリング（１４）の反発力で，同室（３）の動弁体（４）を押すので，自動弁（５）とメンパイプ（１）間に隙間ができると，自動弁（５）内側の円盤状面に水圧がかかり，スプリング（１４）と共々，自動弁（５）をついにはストッパ−（１０）に押しつけ，流通溝（６）をメンパイプ（１）の真下に位置させ，水を放出する。
【実施例２】
【００１３】  「請求項２」の自動弁装置で，「請求項１」の自動弁装置には，概ね次の如き場合に作動し難い弱点がある。延長ホ−ス等が短い，或いは材質により弾力が得られ難い。水圧，油圧，気圧等の圧力を低圧で使用する。粘着性が高いもの，摩擦抵抗が大なるもの等を使用する。この様な弱点を補完す為に次の如く加えたものである，即ち「請求項１」の自動弁室（２）が，メンパイプ（１）と交差する隣接部を底部として，メンパイプ（１）に平行して，内部を円筒形の中空とした補助弁室（１５）を気密を保つ様に取付け，その端部とメンパイプ（１）の間に，バイパス形の連結溝（１９）を気密を保つ様に取付け，先端はストッパ−（２２）を固着した蓋（２０）を密着して，補助弁（１６）の上の面が連結溝（１９）下面と同一面になる様にする。補助弁室（１５）内部には気密を保ちながら往復自在の補助弁（１６）を設け，底部にはメンパイプ（１）に近い順に，流水時自動弁（５）が塞がない位置に注入孔（１７），排出孔（１８），中心部にストッパ−（２３）を固着するか，或いは底部を突起させてストッパ−（２３）を省く，補助弁（１６）の下面には，補助弁室（１５）の底部間に，スプリング（２１）を設ける。
「請求項２」の自動弁装置は，以上のような構造でこれを使用するときは次の如し。【００１４】  （流水時）。  各所は均等の水圧で，動弁体（４）はスプリング（１４）による設定移動位置と，自動弁（５）内側へかかる流氷無抵抗位置と共通の、ストッパ−（１０）に圧着され，流通溝（６）はメンパイプ（１）の真下に位置して流水をしており，このとき注入孔（１７）の取り入れ口が開いているので，スプリング（２１）の力で，補助弁室（１５）は注水満杯，排出孔（１８）は自動弁（５）で塞がれている，補助弁（１６）上面はストッパ−（２２）により，連結溝（１９）の下面と同一面にある。【００１５】  （ノズル閉）。  各所の水圧が揚がり，自動弁（５）と，副自動弁（７）内側の円盤状面も，共々押されて副自動弁室（３）へ移動して行くに従つて，次第に動弁体（４）を押す力も弱まつてくる，その頃自動弁（５）が，排出孔（１８）を通り過ぎ始め隙間ができ始めると，連結溝（１９）により補助弁（１６）にかかつている水圧が，スプリング（２１）に押し勝て，補助弁室（１５）内の水を排出孔（１８）より自動弁室（２）に圧送して，作動の鈍化してきた自動弁（５）を強力に後押して，副自動弁室（３）のストッパ−（１２）まで圧着して，自動弁（５）をメンパイプ（１）の真下迄移動して水を完全に止める。このとき注入孔（１７）は自弁動弁（５）で塞がれており，補助弁（１６）は排出孔（１８）が開いていているので，補助弁（１６）より下に残留水が残つていても排出可能なので，連結溝（１９）からの水圧は，スプリング（２１）に押勝つて，補助弁室（１５）のストッパ−（２３）に押し付けられ，注水孔（１７），排出孔（１８）を塞いで自動弁室（２）への通水を完全に断つ。【００１６】  （ノズル開）。  各所の残留水が放水を始め水圧が下り始めるので，先ず始めに自動弁（５）は，スプリング（１４）の反発力により，ストッパ−（１０）向きへ移動させられると，メンパイプ（１）間に隙間ができ，自動弁（５）内側の円盤状面に水圧がかかり，スプリング（１４）共々，自動弁室（２）のストッパ−（１０）まで押しつけて，流通溝（６）をメンパイプ（１）の真下までに位置させて流水状態となる，又自動弁（５）が注入孔（１７）の取り入れ口を開くので，スプリング（２１）の反発力にて，補助弁室（１５）へ注水満杯，補助弁（１６）はストッパ−（２２）に留まり，連結溝（１９）下面と同一面にあり，排出孔（１８）は自動弁（５）に塞がれている。
【実施例３】
【００１７】  「請求項３」の自動弁装置は，「請求項１」の自動弁室（２）と，副自動弁室（３）の装置の代わりに，ベロ−ズ（２４）を，副自動弁室（３）に気密をもって取付けるか，或いは，合成樹脂等で一体成型等するとかする，ベロ−ズ（２４）の取付口と，メンパイプ（１）の間に，バイパス形の連結溝（２６）を気密を保つように取付ける，ベロ−ズ（２４）の端と動弁体（４）を，連結棒（２５）で連結，自動弁室（２）の先端に通気孔（２７）を設けて，蓋（９）をする，時により蓋（９）を，必然的に通気孔（２７）も省くこともある。  自動弁室（２）の連結溝（８），ストッパ−（１０），副自動弁室（３）の蓋（１１），ストッパ−（１２），通気孔（１３），スプリング（１４）は廃止する。
「請求項３」の自動弁装置は，以上の様な構造で，これを使用するときは次の如し。【００１８】  （流水時）。  メンパイプ（１），流通溝（２６），副自動弁室（３），ベロ−ズ（２４）も共々均等の水圧で，本来の縮小安定した状態にて，連結棒（２５）の連結先の流通溝（６）はメンパイプ（１）真下に位置し流水を持続している。【００１９】  （ノズル閉）。  メンパイプ（１），流通溝（２６），副自動弁室（３）の行き場の無くなった総ての水は，伸縮可能なベロ−ズ（２４）に突入すると，他端に連結されてる自動弁（５）は，通気孔（２７）で通気自在な自動弁室（２）内にあるので，ベロ−ズ（２４）は膨張して，自動弁（５）をメンパイプ（１）の真下に位置させて通水を止める。【００２０】  （ノズル開）。  メンパイプ（１），流通溝（２６），副自動弁室（３），ベロ−ズ（２４）内の残留水が放出され，ベロ−ズ（２４）は，連結先の自動弁室（２）が通気孔（２７）で通気自在なので，自身の弾力で復元縮小し，連結棒（２５）で連結先の流通溝（６）を，メンパイプ（１）の真下に迄位置させて通水を行なう。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】  請求項１の側断面図で，流通溝が開いている状態。
【図２】  図１から，流通溝が塞がれている状態。
【図３】  請求項２で，図１に補助弁装置を取付けた状態。
【図４】  図３から，注入孔が開き始めた状態。
【図５】  請求項３で，図１の副自動弁の装置をベロ−ズに代え状態。
【図６】  図５から，ベロ−ズが膨張，流通溝が塞がれた状態。
【符号の説明】
【００２２】１はメンパイプ    ８は連結溝          １５は補助弁室      ２２はストッパ−
２は自動弁室      ９は蓋              １６は補助弁        ２３はストッパ−
３は副自動弁室    １０はストッパ−    １７は注入孔        ２４はベロ−ズ
４は動弁体        １１は蓋            １８は排出孔        ２５は連結棒
５は自動弁        １２はストッパ−    １９は連結溝        ２６は連結溝
６は流通溝        １３は通気孔        ２０は蓋            ２７は通気孔
７は副自動弁      １４はスプリング    ２１はスプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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