(57)【要約】【課題】本発明は、印刷インキ層上に熱や圧力がかかっても、万線状凹凸パターンを形成した凹版表面と密着しないオーバーコートニス層を設け、さらに熱圧によっても色調が変化しない印刷インキを使用することで、安定した万線パターンの表面加飾効果が得られる万線パターンを施した紙容器を提供する。【解決手段】印刷が施されたの板紙（１５）上に、万線パターン（１２）を設けたエンボス用の凹版（１１）を加熱し、所定の加圧で押圧し、この板紙表面に万線パターンの表面加飾を施す加工において、前記板紙表面に、耐熱インキによる模様等の印刷層（１３）と耐熱耐圧離型ニス（１３）が設けられている万線パターンを施した紙容器である。また、万線パターン（１２）は、線幅１０μｍから２００μｍの範囲で、その間隔が線幅と略同一に形成されていることを特徴とするものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
模様などの印刷が施された紙容器用の板紙（１５）上に、万線パターン（１２）を設けたエンボス用の凹版（１１）を加熱及び加圧により押圧し、該板紙表面に万線パターンの表面加飾を施す加工において、前記板紙（１５）表面に、耐熱インキによる模様等の印刷層（１４）と耐熱耐圧離型ニス層（１３）を設けたことを特徴とする万線パターン加飾が施された紙容器。
【請求項２】
前記万線パターン（１２）は、線幅１０μｍから２００μｍの範囲からなり、その間隔が線幅と略同一であることを特徴とする請求項１に記載の万線パターン加飾が施された紙容器。
【請求項３】
前記万線パターン（１２）を設けたエンボス用の凹版（１１）による押圧は、該凹版を８０℃から２５０℃にて０．１秒以上加熱し、０．４Ｍｐａ以上の加圧により表面加飾を施すことを特徴とする請求項１乃至は請求項２に記載の万線パターン加飾が施された紙容器。
【請求項４】
前記耐熱インキによる印刷層（１４）は、加熱、加圧により万線パターンに転移しない前記耐熱耐圧離型ニス層（１３）により保護されていることを特徴とする請求項１乃至３に記載の万線パターン加飾が施された紙容器。
【請求項５】
前記耐熱インキによる模様等の印刷層（１４）は、加熱、加圧により色調の変化がないことを特徴とする請求項１乃至請求項４記載の万線パターン加飾が施された紙容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、模様等の印刷が施された紙容器等に用いる板紙上に、万線パターンによる表面加飾に関するもので、万線パターンのエンボスに耐え得る安定した加飾効果が得られる為の万線パターン加飾が施された紙容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、アルミ箔等のアルミニウム表面、必要ならば絵柄等を施し、この上に微細な万線状凹凸パターン群をその万線方向を少しずつ変えて、種々組み合わせたエンボスパターンを設けたプレス版を押圧して加飾された画像形成体が知られており、各種の用途に用いられている。
【０００３】
しかし従来の画像形成体は、単純にバックと文字等の表示情報を形成する万線状凹凸パターンの傾斜角度を変えただけのものであり、表示情報も一種類に限られ、複数種類の情報や隠し文字等の複雑な情報を表示できないと共に、偽造防止効果も十分なものではなかった。そこで、製造が容易で、かつ、複数種類の情報や隠し文字等の複雑な情報を表示できると共に、偽造防止効果の高い画像表示体が提案され、権利化された。
【特許文献１】実公平５−８１６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来における加飾方法によれば、模様等の印刷が施された紙容器等に用いる板紙上に、万線状凹凸パターンを形成した凹版（万線パターンを形成したエンボス版）押し付けて、板紙表面に万線状凹凸パターンの表面加飾を施す加工においては、凹版パターン表面に板紙に施された印刷インキが転移したり、熱加圧により印刷インキが変色したりすることにより安定した加飾効果が得られない場合があった。そこで従来は、加工速度を低下させたり、加工温度を下げる等して対応していたが、これらの対応では生産性が著しく低下するし、また加飾効果（意匠効果）を下げてしまっていた。
【０００５】
そこで本発明は、模様等の印刷が施された紙容器用の板紙表面に万線パターンによる表面加飾を施す加工において、印刷インキ層上に熱や圧力がかかっても、万線パターンを形成した凹版表面と密着しないオーバーコートニス層を設け、なおかつ、この熱圧によっても色調が変化しない印刷インキを使用することにより、安定した万線パターンの表面加飾効果が得られる万線パターン加飾が施された紙容器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１は、
印刷が施されたこの板紙上に、万線パターンを施したエンボス用の凹版を加熱及び加圧により押圧し、この板紙表面に万線パターンの表面加飾を施す加工において、前記板紙表面に、耐熱インキによる模様等の印刷層と耐熱耐圧離型ニスが設けられていることを特徴とする万線パターン加飾が施された紙容器である。
【０００７】
本発明の請求項２は、
前記万線パターンは、線幅１０μｍから２００μｍの範囲で、かつ、その間隔が線幅と略同一に形成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の請求項３は、
前記万線パターンを施したエンボス用の凹版による空押しは、凹版を８０℃から２５０℃にて０．０５秒以上加熱し、０．４Ｍｐａ以上の加圧により表面加飾を施すことを特徴とするものである。
【０００９】
また請求項４は、                                                              
前記耐熱インキによる印刷層は、加熱、加圧によりエンボス用の凹版に転移しない前記オーバーコートニス層により保護されていることを特徴とするものである。
【００１０】
さらに請求項５は、
前記耐熱インキによる模様等の印刷層は、加熱、加圧により色調の変化しないことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、印刷が施されたの板紙上に、万線パターンを施したエンボス用の凹版を加熱及び加圧により押圧し、この板紙表面に万線パターンの表面加飾を施す加工において、耐熱インキによる模様等の印刷層と耐熱耐圧剥離型ニスが設けられた板紙表面に、万線パターンが形成された凹版を押圧することで、耐熱耐圧離型ニスにより模様などの印刷インキの凹版への転移を防止する。また耐熱インキが色相の変化を防止することにより、安定した加飾効果が可能となる。
【００１２】
さらに、アルミ箔等のアルミニウムを貼り合わせた板紙等を用いることで、優れた加飾効果が得られると共に、各種の紙容器に採用することができる等、種々の優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図に基づき本発明の最良の形態を説明する。
【００１４】
図１は、本発明の一実施例における板紙上に耐熱インキ層と耐熱耐圧離型ニス層を設けた紙容器用の板紙と、万線パターン凹版を示す断面説明図である。また、図２は、本発明の一実施例における万線パターン凹版を加熱、加圧により板紙上に押圧して万線パターンを形成した板紙を示す断面説明図である。
【００１５】
図１に示すように、本発明においては万線パターン（１２）、この万線パターンを設けた万線パターン凹版（１１）と被転写体である紙容器に用いる板紙（１５）、その上に耐熱インキ層（１４）、さらにそれを保護する耐熱耐圧離型ニス層（１３）で構成するものである。                        
【００１６】
本発明は、模様等の印刷が施されたの板紙上に、万線パターン（１２）を設けたエンボス用の万線パターン凹版（１１）を加熱し、さらに加圧して板紙上を押圧し、この板紙表面に万線パターン（１２）の表面加飾を施す加工において、前記板紙（１５）表面に、耐熱インキ（１４）による模様等の印刷層と耐熱耐圧離型ニス層（１３）が設けられていることを特徴とする万線パターンを設けた板紙であり、これをさらに加工することで加飾された紙容器が得られる。
【００１７】
図に示した板紙（１５）は、限定するものではなくアルミ箔等のアルミニウムシートを貼り合わせたものも紙容器用として使用可能である。また模様等の印刷も部分的に設けることもできる。但し全面にすると万線パターン凹版の製造費用が高くなるので、エンボス（押圧）回数を増やすか、デザインを考慮する必要がある。
【００１８】
また、万線パターン（１２）は、線幅１０μｍから２００μｍの範囲で、しかもその間
隔（万線の太さと溝の太さ）が線幅と略同一に形成されていることを特徴とするものである。但し、線幅を変化させる、縦線と角度を変化させる等することにより、複数の万線パターン情報を組み入れることが可能であり、また、立体的な意匠効果も得られる。
【００１９】
さらに、図２に示すように、万線パターン（１２）を設けた万線パターン凹版（１１）による空押しは、この凹版を８０℃から２５０℃にて０．０５秒以上加熱し、さらに０．４Ｍｐａ以上の加圧により表面加飾をすることにより、万線パターン模様を設けた紙容器用の板紙（２０）が得られる。なお、万線パターン凹版は、磨耗を防ぐためにも固い金属製が望ましく、また万線パターン（１２）の形成は、腐食法、レザー彫刻法等何れも可能である。
【００２０】
本発明における板紙（１５）に施す耐熱インキによる模様などの印刷層（１４）は、加熱、加圧の際に、万線パターン凹版（１１）に転移しないように、耐熱耐圧離型ニス層（１３）により保護されていることを特徴とするものである。このオーバーコートニスはワックス剤、若しくはシリコンを０．５％から０．９％を混合したニスを用いたものであり、これにより加熱、加圧した際に万線パターン（１２）への耐熱インキによる模様等の印刷層や耐熱耐圧離型ニス層の転移を防止するものである。
【００２１】
さらに、耐熱インキによる模様等の印刷層（１４）は、加熱、加圧により色調が変化しないことを特徴とするものである。この耐熱インキは、例えば油性インキ、水性インキ、或いは紫外線硬化型印刷インキ等が使用可能であり、さらには耐光性のインキ機能を備えたものも含んで良い。
【実施例１】
【００２２】
以下に具体的実施例を説明する。
【００２３】
適宜な厚みの紙容器用の板紙上に、耐熱インキ（東洋インキ製造（株）製、ＦＤＯＬＳ）により模様などの印刷層を設け、さらにこの印刷層上にオーバーコートニス層（ワックス剤、若しくはシリコンを０．５％から０．９％を混合、Ｔ＆ＴＯＫＡ  Ｎｏ．６ＵＶＬカートンＯＰニスＧＷ）を設けて、予め線幅１００μｍで、その間隔が１００μｍの万線パターンを設けた万線パターン凹版を、１００℃，０．３秒間加熱し、１．５Ｍｐａの条件で加圧し表面加飾を行った。その結果、模様層等の転移もなく、安定した万線パターンの表面加飾効果が得られた紙容器用の板紙が得られた。
【実施例２】
【００２４】
予め線幅１００μｍで、その間隔が１００μｍの万線パターン中に、このパターンに対して角度を変えて線幅５０μｍ、その間隔が５０μｍのマーク、文字等の複数の情報を設けた万線パターン凹版で加飾加工を行った。その他の条件は実施例１と同様とする。その結果、模様層等の転移もなく、安定した万線パターンの表面加飾効果が得られた紙容器用の板紙が得られた。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明の加飾された板紙から、紙製容器、例えば贈答用の化粧箱、用品等を収納するケース等、その他、装飾に用いる板状製品等、広範囲の紙製品にも使用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施例における板紙上に耐熱インキ層と耐熱耐圧離型ニス層を設けた紙容器用の板紙と、万線パターン凹版を示す断面説明図である。
【図２】本発明の一実施例における万線パターン凹版を加熱、加圧により板紙上に押圧して万線パターンを形成した状態を示す断面説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
１１……万線パターン凹版
１２……万線パターン
１３……耐熱耐圧離型ニス層
１４……耐熱インキ層
１５……紙容器用の板紙
２０……万線パターンが加飾された板紙
【図１】
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【図２】
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