(57)【要約】【課題】  ラビリンスすき間に詰まった泥を機械的に砕くことができ、さらには外部からの泥を砕いたり、はじき飛ばしたりすることにより当該泥の内部への浸入を阻止することができる密封装置を提供する。【解決手段】  外側部材３０に嵌合されるシール本体２と、内側部材２０に嵌合される側板１０とを備える。側板１０の先端部において円周方向に凹凸部１３を形成した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに相対回転する内側部材と外側部材との間に構成される環状空間に装着され、
前記内側部材及び外側部材のうちの一方の部材に嵌合されるシール本体と、
前記内側部材及び外側部材のうちの他方の部材に嵌合される側板と、
を備えた密封装置において、
前記側板の先端部において円周方向に凹凸部が形成されていることを特徴とする密封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、互いに相対回転する外側部材と内側部材との間の環状空間を密封するための密封装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の密封装置の例として、図４に示されるように、断面略逆Ｌ字形状の金属環で形成された側板Ｂと、弾性体からなるシールリップＤ及び断面略Ｌ字形状の金属環で形成された環状芯金Ｅからなるシール本体Ｃとを備え、前記側板Ｂとシール本体Ｃとを組合わせて相互に回転する内側部材Ｆ１と外側部材Ｆ２との間に配設し、その間の環状空間を密封する組合せシールがある。この組合せシールにおいては、前記側板Ｂは、内側部材Ｆ１の外周面に嵌合される短筒部ｂ１と、この短筒部ｂ１の大気側Ａ端部から径方向外方に延びる第１フランジ部ｂ２と、第１フランジ部ｂ２の一端から軸受内部Ｏ側の径方向斜め外方に曲がってさらに径方向外方に延びる第２フランジ部ｂ３とを有している。また、前記シール本体ＣのシールリップＤは、第２フランジ部ｂ３にアキシャル摺接するサイドリップＤ１と、先端が大気側Ａに向いて短筒部ｂ１にラジアル接触する主リップＤ２と、当該主リップＤ２の軸受内部Ｏ側に位置し短筒部ｂ１にラジアル接触する副リップＤ３とで構成されている。そして、サイドリップＤ１と第２フランジ部ｂ３との接触部ｓ１は、軸方向からみて前記主リップ先端部ｓ２よりも距離ｄだけ軸受内部Ｏ側に位置するよう配設されている（特許文献１参照）。
【０００３】
前記密封装置では、サイドリップＤ１と第２フランジ部ｂ３との接触部ｓ１を組合せシールの大気側Ａ端面より軸受内部Ｏ側にずらせて配設しているため、外部より飛散浸入しようとする泥水等に対して有効な密閉性を生じるものとされている。
【特許文献１】実公平４−３１５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記密封装置により泥水の浸入は抑制することができるが、側板Ｂと環状芯金Ｅとのすき間Ｇ（以下、ラビリンスすき間という）が狭いため当該すき間Ｇに泥が詰まり易く、また一旦浸入した泥水の排出が困難であるという問題がある。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、ラビリンスすき間に詰まった泥を機械的に砕くことができ、さらには外部からの泥を砕いたり、はじき飛ばしたりすることにより当該泥の内部への浸入を阻止することができる密封装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の密封装置は、互いに相対回転する内側部材と外側部材との間に構成される環状空間に装着され、前記内側部材及び外側部材のうちの一方の部材に嵌合されるシール本体と、前記内側部材及び外側部材のうちの他方の部材に嵌合される側板と、を備えた密封装置において、前記側板の先端部において円周方向に凹凸部が形成されていることを特徴としている。
【０００７】
その先端部において円周方向に凹凸部が形成された側板が回転することによって、大きな土の塊が近くに来たときにこの凹凸部が土の塊を砕いたり、はじき飛ばしたりすることにより当該土が内部へ浸入することを阻止することができる。また、仮にラビリンスすき間に泥が詰まったり、泥状のものが乾燥して固まったりしたとしても、前記側板の回転によって泥を機械的に砕くことにより当該すき間の詰まりを防止することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の密封装置によれば、ラビリンスすき間に詰まった泥を機械的に砕くことができ、さらには外部からの泥を砕いたり、はじき飛ばしたりすることにより当該泥の内部への浸入を阻止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、添付した図面に基づいて、本発明の密封装置の実施の形態を詳細に説明する。但し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置等は、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨ではない。
【００１０】
図１は、本発明の一実施の形態に係る密封装置の断面説明図である。なお、説明の便宜上、シール本体の弾性体においては組付け前の、相手部材に対して締め代を有した状態を模式的に示している。
【００１１】
図１に示される密封装置１は、互いに同心的に相対回転自在に配置された外側部材３０と内側部材２０との間の環状空間に装着されて、例えば潤滑剤が軸受内部Ｏから大気側Ａへ漏れるのを防止し、また、泥水が軸受内部Ｏへ浸入するのを防止するものであり、外側部材３０に嵌合されるシール本体２と、内側部材２０に嵌合される側板１０とを備えている。
【００１２】
シール本体２は、金属製の環状芯金３を弾性体４で被着したものであり、この弾性体４には主リップ５、副リップ６及びサイドリップ７が一体に形成されている。前記環状芯金３は、外側部材３０に嵌合される短筒部３ａと、この短筒部３ａの軸受内部Ｏ側端部から径方向内方に延びるフランジ部３ｂとから構成されている。また、弾性体４は、環状芯金３の短筒部３ａの内周側及びフランジ部３ｂの大気側Ａを覆う中間部４ａと、フランジ部３ｂの内周側の領域を覆う内周部４ｂとで構成されている。
そして、弾性体４の内周部４ｂの内周側には、大気側Ａの径方向斜め内方に向かって延びる主リップ５と、軸受内部Ｏ側の径方向斜め内方に向かって延びる副リップ６とが設けられ、また中間部４ａの内周側には、大気側Ａの径方向斜め外方に向かって延びるサイドリップ７が設けられている。前記主リップ５、副リップ６及びサイドリップ７は側板１０に摺動自在に密封接触している。なお、図１において、主リップ５、副リップ６及びサイドリップ７は、側板１０に組み付ける前の状態を示しているが、側板１０に組み付けた場合には、サイドリップ７の先端は外周側を向いて後述するフランジ部１２の表面に摺接する。また、主リップ５の先端は大気側Ａを向いて後述する短筒部１１の表面に、副リップ６の先端は軸受内部Ｏを向いて後述する短筒部１１の表面に、それぞれ摺接する。
【００１３】
側板１０は、内側部材２０に嵌合される短筒部１１と、この短筒部１１の大気側Ａの端部から径方向外方に延びるフランジ部１２とを有する断面略Ｌ字状の環状部材である。本発明の特徴は、前記フランジ部１２の先端、すなわち図１に示される実施の形態においては最外周部において、円周方向に凹凸部１３が形成されていることである。この凹凸部１３は、フランジ部１２の最外周部において円周方向に所定ピッチで断面円弧状の切欠ないしは凹所を形成したものである。前記凹凸部１３を構成する切欠ないしは凹所のピッチ及び深さは、本発明において、特に限定されるものではないが、通常、ピッチは１〜５ｍｍ程度であり、また深さは０．３〜２ｍｍ程度である。
フランジ部１２の最外周部に凹凸部１３が形成されることによって、大きな土の塊が前記フランジ部１２の最外周部と、環状芯金３の短筒部３ａとの間のすき間近くに来たときに、側板１０が回転することで当該土を砕くか、又ははじき飛ばして土が内部へ浸入することを阻止する。また、仮に前記すき間に泥が詰まったり、泥状のものが乾燥して固まったりしても、側板１０の回転により泥を機械的に砕いて当該すき間の詰まりを防止することができる。
【００１４】
なお、前記凹凸部１３は、フランジ部１２の外周全体に形成してもよいし、またその一部に形成してもよい。また、凹凸部１３の形状は、前記した断面円弧状以外にも種々の形状を採用することができ、例えば、断面がのこぎり歯状（図２参照）、矩形状（図３参照）等の形状にすることも可能である。さらに、前記実施の形態においては、シール本体２を外側部材３０に、側板１０を内側部材２０にそれぞれ嵌合した場合を示したが、これとは逆に、シール本体２を内側部材２０に、側板１０を外側部材３０にそれぞれ嵌合して実施することも可能である。この場合、外側部材３０に嵌合された側板１０の最内周部に凹凸部１３が形成される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の密封装置の一実施形態の断面説明図である。
【図２】本発明の密封装置の他の実施の形態の断面説明図である。
【図３】本発明の密封装置のさらに別の実施の形態の断面説明図である
【図４】従来の密封装置の断面説明図である。
【符号の説明】
【００１６】
１      密封装置
２      シール本体
３      環状芯金
４      弾性体
５      主リップ
６      副リップ
７      サイドリップ
１０      側板
１１      短筒部
１２      フランジ部
１３      凹凸部
２０      内側部材
３０      外側部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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