(57)【要約】  【課題】表示品位を高くできる液晶表示装置を提供する  【解決手段】下側電極材12の透明電極14と上側電極材16の透明電極18とが対向したタッチパネル11を液晶表示パネル２上に貼り合わせる。液晶表示パネル２の温度が低い場合に、タッチパネル11の透明電極14,18間に電圧を印加してパネルヒータとして機能させて液晶表示パネル２を加熱する。液晶表示パネル２の温度が高くなったら、タッチパネル11の透明電極14,18間への電圧の印加をパネルヒータ用からタッチパネル用に切り替える。液晶表示パネル２の液晶組成物の粘性の温度依存性に起因する低温時の応答速度の遅延を防止できる。低温時でも液晶表示パネル２の応答速度を速くできる。  【選択図】図１
2006201575.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の基板およびこれら一対の基板間に介在された液晶を備えた平板状の液晶表示パネルと、
この液晶表示パネルを加熱する加熱手段を備え前記液晶表示パネルに対向して配設され圧力の感知により座標入力が可能な平板状のタッチパネルと
を具備したことを特徴とした液晶表示装置。
【請求項２】
タッチパネルは、
絶縁性基板およびこの絶縁性基板の一主面に設けられた第１の電極層を有する第１の基板と、
絶縁性基板およびこの絶縁性基板の一主面に設けられた第２の電極層を有しこの第２の電極層を前記第１の電極層に対向して配設された第２の基板と備え、
前記タッチパネルの加熱手段は、前記第１の電極層と前記第２の電極層とを備え、これら第１の電極層と第２の電極層との間に電圧が印加されて液晶表示パネルを加熱する
ことを特徴とした請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項３】
液晶表示パネルの温度が検出可能な温度検出手段を具備した
ことを特徴とした請求項１または２記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示パネルおよびタッチパネルを備えた液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の液晶表示装置は、アレイ基板と対向基板との間に液晶が介在された液晶表示パネルを備えており、この液晶表示パネルのアレイ基板と対向基板と周囲の液晶封入口を除いた部分が接着剤にて固定され、この液晶封入口が封止剤で封止されている。そして、この液晶表示パネルの表示方式としては、例えばＴＮ（Twisted Nematic）形、ＳＴ（Stock Time）形、ＧＨ（Guest Host）形あるいはＥＣＢ（Electrically Controlled Birefringence）形や強誘電性液晶などが用いられている。また、封止剤としては、例えば熱にて硬化する熱硬化型や紫外線の照射にて硬化する紫外線硬化型のアクリル形またはエポキシ形の接着剤などが用いられている。
【０００３】
さらに、カラー型アクティブマトリクス駆動液晶表示パネルは、絶縁基板上に走査線および信号線が格子状に設けられ、これら走査線および信号線の交点に対応してアモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）を半導体層とした薄膜トランジスタ（Thin Film Transistor:ＴＦＴ）が設けられ、これら薄膜トランジスタに画素電極が電気的に接続されたアクティブマトリクス基板としてのアレイ基板を備えている。そして、このアレイ基板には、対向電極が設けられた対向基板が対向して配設されており、この対向基板の対向電極は、カラーフィルタ層上に積層されて設けられている。さらに、これらアレイ基板と対向基板との間に液晶組成物が介在されて挟持されて液晶層が形成されている。また、これらアレイ基板と対向基板とのそれぞれは偏光板にて挟持されており、光シャッタとしてカラー画像が表示可能に構成されている。
【０００４】
そして、この種の液晶表示パネルの用途は様々であるが、自動車に搭載される車載用モニタの需要が増加している。さらに、この車載用モニタに対しては、低温環境下での性能、特に応答速度を速くすることが要求されている。すなわち、温度が低くて車載用モニタの応答速度が遅い場合には、この車載用モニタの画像がぼやけたり、見えなくなったりするなどの不具合が生じるおそれがある。そして、この不具合は、液晶の粘性の温度依存性に起因するものであり、低温時に液晶の粘性が高くなることによって、この液晶が印加電圧の変化に対応できなくなるからである。
【０００５】
そこで、この不具合を解消することを目的として、ＰＥＴ（PolyEthylene Terephthalate）にて構成されたフィルムの表面に電極層としてＩＴＯ（Indium Tin Oxide）を配設して構成されたパネルヒータを、液晶表示パネルの裏面に対向させて配設し、このパネルヒータに電力を供給することによって、この液晶表示パネルを急速に加熱して暖める構成が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
一方、上述の車載用モニタとしては、この車載用モニタの操作性の向上の手段として、座標入力機能を有するタッチパネルが液晶表示パネルの前面に対向して配設されて貼り付けられている。そして、このタッチパネルは、２枚の基板間に電流が流れるように、これら２枚の基板それぞれの対向する側の一主面に透明電極がそれぞれ形成されている。
【特許文献１】特開平８−８３６７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記タッチパネルが液晶表示パネルの前面に貼り付けられた液晶表示パネルでは、上述のように液晶の粘性の温度依存性によって低温時に液晶の応答速度が遅くなってしまうから、この液晶表示パネルの表示品位が低くなってしまうという問題を有している。
【０００８】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、表示品位を高くできる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、一対の基板およびこれら一対の基板間に介在された液晶を備えた平板状の液晶表示パネルと、この液晶表示パネルを加熱する加熱手段を備え前記液晶表示パネルに対向して配設され圧力の感知により座標入力が可能な平板状のタッチパネルとを具備したものである。
【００１０】
そして、液晶表示パネルに対向して配設され圧力の感知により座標入力が可能な平板状のタッチパネルが加熱手段を備えている。したがって、低温時に加熱手段にて液晶表示パネルを加熱することによって、この液晶表示パネルの液晶の粘性の温度依存性に起因する、この液晶の応答速度が低温時に遅くなることを防止できる。よって、低温時でも液晶の応答速度を速くできるから、表示品位を高くできる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、液晶表示パネルに対向して配設されたタッチパネルが加熱手段を備えているので、低温時に加熱手段にて液晶表示パネルを加熱することによって、この液晶表示パネルの液晶の応答速度が低温時に遅くなることを防止できるから、低温時でも液晶の応答速度を速くでき、表示品位を高くできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の液晶表示装置の一実施の形態の構成を図１を参照して説明する。
【００１３】
図１において、１は平面表示装置としての液晶表示装置（Liquid Crystal Display：ＬＣＤ）である。そして、この液晶表示装置１は、座標入力機能付きであって、液晶表示が可能な液晶セルとしての液晶表示パネル２を備えている。この液晶表示パネル２は、例えば３００ｍｍ×４００ｍｍの大きさの略矩形平板状に形成されている。また、この液晶表示パネル２は、スイッチング素子として薄膜トランジスタ（Thin Film Transistor:ＴＦＴ）を用いたアクティブマトリクス型の液晶表示素子である。さらに、この液晶表示パネル２は、表示方式がＴＮ（Twisted Nematic）モードのＴＦＴ−ＬＣＤである。
【００１４】
そして、この液晶表示パネル２は、アクティブマトリクス基板としての略矩形平板状のアレイ基板３を備えている。このアレイ基板３は、ＸＧＡ（eXtended Graphics Array）型のＴＦＴアレイ基板である。このアレイ基板３は、このアレイ基板３の一主面である上面に電極配線としての走査線および信号線のそれぞれが交差して設けられている。また、これら走査線および信号線にて囲われた領域のそれぞれには、図示しない複数の画素が設けられている。ここで、これら複数の画素は、アレイ基板３の縦方向および横方向のそれぞれに沿って１００画素ずつ設けられている。したがって、これら複数の画素は、アレイ基板３の上面に合計１００００画素ほど設けられている。
【００１５】
また、これら複数の画素は、アレイ基板３の前面にマトリクス状に設けられており、これら複数の画素のそれぞれには、図示しない薄膜トランジスタ、表示電極としての画素電極および補助容量がそれぞれ設けられている。さらに、これら複数の画素を含むアレイ基板３の上面上には、図示しない配向膜が積層されて設けられている。この配向膜は、例えばＡＩ−１０５１（ＪＳＲ株式会社製）を配向膜材料として塗布してから、ラビング法にて互いの配向処理方向が９０°の角度で交差するように配向処理されて形成されている。
【００１６】
さらに、アレイ基板３の一主面である上面には、カラーフィルタ基板としての略矩形平板状の対向基板４が対向して配設されている。この対向基板４は、この対向基板４の一主面である下面をアレイ基板３の上面に面状に対向させて、このアレイ基板３に取り付けられている。ここで、この対向基板４は、この対向基板４の下面にカラーフィルタ層上が積層され、このカラーフィルタ層上に対向電極が積層されて構成されている。さらに、この対向電極上には、図示しない配向膜が積層されて設けられている。この配向膜は、例えばＡＩ−１０５１（ＪＳＲ株式会社製）を配向膜材料として塗布してから、ラビング法にて互いの配向処理方向が９０°の角度で交差するように配向処理されて形成されている。
【００１７】
そして、これらアレイ基板３の上面と対向基板４の下面との間の周縁部は、これらアレイ基板３と対向基板４との間の空間に所定間隔の液晶封止領域Ｆを形成させるシール材５が取り付けられて封止されている。すなわち、このシール材５は、アレイ基板３の上面と対向基板４の下面との間の周縁部に塗布されてから熱硬化されて、これらアレイ基板３と対向基板４との間をシールしている。
【００１８】
さらに、これらアレイ基板３と対向基板４との間の液晶封止領域Ｆには、例えば屈折率異方性（Δｎ）が０．１の窒素製液晶である図示しない液晶組成物が注入されて挟持されて光変調層としての液晶層６が形成されている。この液晶層６は、対向基板４とアレイ基板３との間に液晶組成物が介挿されて封止されて構成されている。
【００１９】
また、液晶表示パネル２には、この液晶表示パネル２の温度が検出可能な温度検出手段としての制御手段である温度検知システム７が電気的に接続されて取り付けられている。この温度検知システム７は、液晶表示パネル２の温度を検出する手段であるとともに、この液晶表示パネル２を加熱する加熱手段である。
【００２０】
一方、液晶表示パネル２の上面には、この液晶表示パネル２より小さな略矩形平板状のタッチパネル11が重ね合わされた状態で取り付けられている。このタッチパネル11は、液晶表示パネル２上に直接面接触させた状態で積層されている。さらに、このタッチパネル11は、このタッチパネル11の縦方向および横方向それぞれの中心を、液晶表示パネル２の縦方向および横方向それぞれの中心に対向させた状態で、この液晶表示パネル２上に積層されている。また、このタッチパネル11は、このタッチパネル11の上面の任意の位置が押圧された際に、この押圧による圧力を感知して座標入力を可能にする。言い換えると、このタッチパネル11は、液晶表示パネル２上に直接接触することによって作用する直接入力機能とパネルヒータとしての加熱機能を有している。すなわち、このタッチパネル11には、液晶表示パネル２上から直接入力が可能な機能を有するデバイスが用いられている。そして、このタッチパネル11は、液晶表示パネル２の対向基板４の上面に対向して取り付けられている。さらに、このタッチパネル11は、対向基板４の縦方向および横方向それぞれの中央部に設けられている。
【００２１】
そして、このタッチパネル11は、略矩形平板状の第１の基板としての下側電極材12を備えている。この下側電極材12は、略透明な矩形平板状の絶縁性基板としての透光性基板であるガラス基板13を備えている。このガラス基板13は、タッチパネル11の弾性変形による入力のために可撓性を有している。そして、このガラス基板13の一主面である上面には、第１の電極層としての透明電極14が積層されて設けられている。この透明電極14は、透明なＩＴＯの真空蒸着にて厚さ０．０１μｍ以上０．１μｍ以下に形成され５Ω以上１００Ω以下、例えば７Ωの抵抗値を有しており、ガラス基板13の上面全体をほぼ覆っている。
【００２２】
さらに、この透明電極14の一主面である上面上には、この透明電極14の表面より突出した突条の複数のドットスペーサ15がマトリクス状に設けられている。これら複数のドットスペーサ15は、ガラス基板13の縦方向および横方向のそれぞれに沿って等間隔に離間された状態で透明電極14上に設けられている。さらに、これら複数のドットスペーサ15は、側面視凸弧状に形成されており、透明電極14の外周縁を除く、この外周縁より内側の部分に設けられている。
【００２３】
具体的に、これらドットスペーサ15は、透明電極の周縁部から内側に所定間隔離間させた矩形状の領域にのみ形成されている。さらに、これら複数のドットスペーサ15は、３０μｍ以上１００μ以下、例えば５０μｍの直径で、１μｍ以上１５μ以下、例えば１５μｍの高さのドット状に形成されており、０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下の一定の間隔を介して配列されて設けられている。そして、これら複数のドットスペーサ15は、下側電極材12の透明電極14と上側電極材16の透明電極18との間の空隙を確保するとともに、これら下側電極材12あるいは上側電極材16への入力荷重を制御し、入力後の下側電極材12と上側電極材16との離れを良くする。
【００２４】
さらに、これらドットスペーサ15としては、例えばメラミンアクリレート樹脂、ウレタンアクリレート樹脂、エポキシアクリレート樹脂、メタアクリルアクリレート樹脂あるいはアクリルアクリレート樹脂などのアクリレート樹脂や、ポリビニルアルコール樹脂などの透明な光硬化型樹脂をフォトプロセスにて微細な多数のドット状にして形成されている。ここで、これらドットスペーサ15としては、ウレタン系透明樹脂などを用いて印刷法で微細な多数のドット状にして形成したり、無機物や有機物にて構成された粒子の分散液を噴霧あるいは塗布してから乾燥させて形成したりすることもできる。
【００２５】
また、この下側電極材12の上面に対向して、略矩形平板状の第２の基板としての上側電極材16が取り付けられている。この上側電極材16は、下側電極材12に略等しい形状に形成されている。そして、この上側電極材16は、略透明な矩形平板状の絶縁性基板としての透光性基板であるガラス基板17を備えている。このガラス基板17は、タッチパネル11の弾性変形による入力のために可撓性を有している。そして、このガラス基板17の一主面である下面には、第２の電極層としての透明電極18が積層されて設けられている。この透明電極18は、透明なＩＴＯの真空蒸着にて形成されて７Ωの抵抗値を有しており、ガラス基板17の下面の外周縁を除く、このガラス基板17の前面の中央部を覆っている。
【００２６】
したがって、この透明電極18と下側電極材12の透明電極14とによってタッチセンサをパネルヒータとして機能させる加熱手段としての加熱機構20が構成されている。この加熱機構20は、これら透明電極14,18間に温度検知システム７にて電圧を印加させることによって、タッチパネル11がパネルヒータとして機能し、このタッチパネル11を介して液晶表示パネル２を加熱する。このため、この加熱機構20を構成する各透明電極14,18は、タッチパネル11を液晶表示パネル２加熱用のパネルヒータとして機能させる電極と、このタッチパネル11を座標入力可能なパネルセンサとして機能させる電極とを兼ねている。
【００２７】
さらに、これら下側電極材12の透明電極14の上面と上側電極材16のガラス基板17の下面との間の周縁部は、これら下側電極材12の各ドットスペーサ15と上側電極材16の透明電極18との間に所定の間隙を形成させる接着剤19が取り付けられている。この接着剤19は、下側電極材12と上側電極材16との間の間隔を保持するスペーサとしても機能する。また、この接着剤19は、スクリーン印刷などによって、一般に１０μｍ以上２００μｍ以下の厚さに形成されている。そして、この接着剤19は、下側電極材12の透明電極14の上面と上側電極材16のガラス基板17の下面との間の周縁部に塗布されてから熱硬化されて、下側電極材12の透明電極14と上側電極材16のガラス基板17との間をシールしている。
【００２８】
そして、タッチパネル11の下側電極材12の透明電極14と上側電極材16の透明電極18との間には、温度検知システム７によって電圧が印加されて、このタッチパネル11が加熱され、このタッチパネル11を介して液晶表示パネル２が加熱される。したがって、この温度検知システム７は、液晶表示パネル２を加熱する加熱手段として機能する。すなわち、この温度検知システム７は、液晶表示パネル２の温度を検出して、この液晶表示パネル２の温度が予め設定された温度、例えば−５℃以下の場合に、タッチパネル11の透明電極14,18間に、例えば１２Ｖ程度の電圧を印加して、このタッチパネル11を加熱して、このタッチパネル11を介して液晶表示パネル２の温度が予め設定された温度、例えば−５℃以上になるように制御する。また、この温度検知システム７は、液晶表示パネル２の温度を−５℃以上に制御した場合には、タッチパネル11の透明電極14,18間に印加させている電圧を加熱用の１２Ｖから座標入力用の２Ｖへと低下させて、このタッチパネル11を座標入力可能にさせる。
【００２９】
さらに、タッチパネル11の下側電極材12のガラス基板13の下面と、液晶表示パネル２の対向基板４の上面とは、例えばアクリル系粘着材などの粘着剤21にて貼り合わされて構成されている。すなわち、この粘着剤21は、タッチパネル11の下側電極材12のガラス基板13の下面と液晶表示パネル２の対向基板４の上面とを面状に重ね合わせた状態で固定させている。
【００３０】
次に、上記第１の実施の形態の液晶表示装置の製造方法を説明する。
【００３１】
まず、成膜工程とパターニング工程とを繰り返して、薄膜トランジスタ、走査線、信号線および画素電極のそれぞれが形成された各画素が縦横１００画素、合計１００００画素形成されたアレイ基板３を作製する。
【００３２】
次いで、カラーフィルタ層上に対向電極が設けられた対向基板４を作製してから、これらアレイ基板３の各画素を含む上面上と、対向基板４の対向電極上とのそれぞれに、配向膜材料として、例えばＡＩ−１０５１（ＪＳＲ株式会社製）を塗布してからラビング法にて互いの配向処理方向が９０°の角度で交差するように配向処理する。
【００３３】
この後、アレイ基板３の配向膜と対向基板４との間に図示しないスペーサを狭持させるとともに、これらアレイ基板３と対向基板４との周縁部にシール材５を塗布してから、これらアレイ基板３と対向基板４とを貼り合わせる。
【００３４】
この状態で、このシール材５に熱を加えて熱硬化させて、これらアレイ基板３と対向基板４との間の図示しない注入口部から屈折率異方性（Δｎ）が０．１の窒素製液晶である液晶組成物を注入してから、この注入口部を封止して液晶表示パネル２を作製する。
【００３５】
そして、この液晶表示パネル２上にアクリル系の粘着剤21を用いてタッチパネル11を貼り付けて液晶表示が可能で座標入力が可能なタッチパネル付きの液晶表示装置１を作製する。
【００３６】
この後、この液晶表示装置１の液晶表示パネル２およびタッチパネル11のそれぞれに温度検知システム７を電気的に接続させる。そして、この温度検知システム７にて、液晶表示パネル２の温度の検知を可能とするとともに、タッチパネル11の透明電極14,18間に、例えば１２Ｖの電圧を印加してタッチパネル11を加熱することにより液晶表示パネル２の加熱を可能にする。
【００３７】
さらに、液晶表示パネル２の温度が予め設定された設定温度、例えば−５℃以下となった場合に作動してタッチパネル11の透明電極14,18間に電圧を印加して、このタッチパネル11をパネルヒータとして機能させて、液晶表示パネル２の温度を設定温度、例えば−５℃以上に加熱して制御できるように温度検知システム７を設定する。
【００３８】
そして、この液晶表示パネル２の温度が−５℃以下となり、この液晶表示パネル２の温度が温度検知システム７にて検知されると、この温度検知システム７にてタッチパネル11の透明電極14,18間に１２Ｖの電圧を印加して、液晶表示パネル２の温度を急速に上昇させる。
【００３９】
この後、この液晶表示パネル２の温度が−５℃を越えた時点で、温度検知システム７によるタッチパネル11の透明電極14,18間への電圧の印加が、このタッチパネル11をパネルヒータとして機能させる１２Ｖから、このタッチパネル11を座標入力可能にさせる２Ｖへと切り替えられる。
【００４０】
上述したように、上記一実施の形態によれば、図２に示すように、液晶表示パネル２の温度が所定温度、例えば−５℃より低くなると、この液晶表示パネル２のアレイ基板３と対向基板４との間に狭持されている液晶層６の液晶組成物の粘性の温度依存性によって、この液晶組成物の粘性が高くなる。そして、この液晶組成物の粘性が高くなることに起因して、液晶表示パネル２で液晶表示させる際に、液晶組成物の応答速度が遅くなって、この液晶表示パネル２の視認性、すなわち見え方が低下してしまう。
【００４１】
そこで、下側電極材12の透明電極14と上側電極材16の透明電極18との間に電圧を印加させることによってパネルヒータとして機能するタッチパネル11を液晶表示パネル２上に貼り合わせた構成とした。さらに、これら液晶表示パネル２およびタッチパネル11にて構成された液晶表示装置１に温度検知システム７を電気的に接続させて、この温度検知システム７にて液晶表示パネル２の温度の検知を可能にするとともに、タッチパネル11の透明電極14,18間に電圧を印加してパネルヒータとして機能させて液晶表示パネル２を加熱できる構成とした。
【００４２】
この結果、温度検知システム７にて検知する液晶表示パネル２の温度が所定温度より低くなった場合には、この温度検知システム７にてタッチパネル11の透明電極14,18間に電圧を印加させて、このタッチパネル11をパネルヒータとして機能させて液晶表示パネル２を所定温度まで加熱させる。さらに、この温度検知システム７にて検知する液晶表示パネル２の温度が所定温度より高くなった場合には、この温度検知システム７によるタッチパネル11の透明電極14,18間への電圧の印加を、パネルヒータとして機能させるための電圧の印加から、タッチパネル11として機能させる電圧の印加に切り替える。
【００４３】
具体的に説明すると、温度検知システム７にて液晶表示パネル２の温度が−２０℃と検知された場合には、この温度検知システム７にてタッチパネル11の透明電極14,18間に電圧を印加して、パネルヒータとして稼動させてから、４０秒経過後に液晶表示パネル２の温度が温度検知システム７にて−５℃と検知され、この液晶表示パネル２の応答速度が十分に速く、良好な表示が得られる。そして、このタッチパネル11をパネルヒータとして稼動させてから４０秒後に、このタッチパネル11の透明電極14,18間に印加される電圧を１２Ｖから２Ｖへと変化させて低下させて、このタッチパネル11を座標入力可能にさせる。
【００４４】
したがって、液晶表示パネル２の温度が低い場合に、タッチパネル11をパネルヒータとして機能させて液晶表示パネル２を加熱することによって、この液晶表示パネル２の液晶組成物の粘性の温度依存性に起因する、この液晶組成物の応答速度が低温時に遅くなることを防止できる。よって、低温時でも液晶表示パネル２の応答速度を速くできるから、この液晶表示パネル２の表示品位を高くできる。また、パネルヒータを液晶表示パネル２およびタッチパネル11に重ね合わせる場合に比べ、タッチパネル機能付きの液晶表示装置１を薄くできるから、低温での応答速度が速く表示品位が高い薄型の液晶表示装置１にできる。
【００４５】
また、液晶表示パネル２上にタッチパネル11を直接接触させて積層させたことにより、これら液晶表示パネル２とタッチパネル11との間に空気層などが形成されない。したがって、このタッチパネル11の加熱機構20による加熱にて液晶表示パネル２を効率良く加熱できる。さらに、この液晶表示パネル２上にタッチパネル11を面接触させて積層させたことにより、このタッチパネル11の加熱機構20による液晶表示パネル２の加熱によって、この液晶表示パネル２の液晶層６中の液晶組成物を均一に加熱できる。よって、このタッチパネル11にて液晶表示パネル２を加熱した際に、この液晶表示パネル２の液晶層６中の液晶組成物の応答速度をばらつかせることなく均一に加熱できるから、この液晶表示パネル２に表示むらなどを生じさせることなく、この液晶表示パネル２の視認性を確保しつつ均一に加熱できる。
【００４６】
なお、上記一実施の形態では、強度を確保するためにタッチパネル11の一対の透明電極14,18をガラス基板13,17上にそれぞれ積層させたが、これら透明電極14,18を透明樹脂フィルム上に積層させて下側電極材12および上側電極材16を形成することもできる。ここで、これら下側電極材12および上側電極材16それぞれに用いられる透明樹脂フィルムとしては、入力のために可撓性を有する必要があるから、一般に７５μｍ以上２５０μｍ以下の厚さのポリカーボネイト系、ポリアミド系あるいはポリエーテルケトン系などのエンジニアリングプラスチックや、アクリル系、ポリエチレンテレフタレート系あるいはポリブチレンテレフタレートなどの樹脂フィルム、これらを積層させた積層フィルムなどである。
【００４７】
さらに、この透明樹脂フィルム上に積層される透明電極14,18としては、透明性および導電性を有する金属膜や金属酸化物膜を真空蒸着、スパッタリングあるいはイオンプレーティングなどの方法で形成する。また、これら透明電極14,18に用いられる金属膜としては、金、銀、銅、錫、ニッケル、アルミニウムあるいはパラジウムなどである。さらに、これら透明電極に用いられる金属酸化物膜としては、例えばＩＴＯ、酸化錫、酸化インジウム、酸化アンチモン、酸化亜鉛あるいは酸化カドミウムなどの金属酸化物の膜や、これらの金属酸化物を主体とする複合膜などである。
【００４８】
また、タッチパネル11の下側電極材12と上側電極材16とを貼り合わせる接着剤19を両面テープや粘着剤などとすることもできる。
【００４９】
さらに、液晶表示パネル２の温度が−５℃以下の場合に温度検知システム７にてタッチパネル11をパネルヒータとして稼動させて、この液晶表示パネル２を−５℃以上の温度まで加熱する構成としたが、この液晶表示パネル２の性能や要求される応答速度に応じて、この液晶表示パネル２の加熱を開始させる温度を、−５℃以外の任意の温度に設定できる。
【００５０】
また、液晶表示パネル２の表示方式を、ＴＮ（Twisted Nematic）モード以外の、ＶＡ（Vertically Aligned）モードや、ＩＰＳ（In-Plane Switching）モード、ＯＣＢ（Optically Compensated Bend）モード、ＳＴＮ（Super Twisted Nematic）モード、ＦＬＣ（Ferroelectric Liquid Crystal）モード、ホモジニアスモードなどにして対応させて用いることができる。さらに、この液晶表示パネル２を、半透過型や反射型などの各種の液晶表示パネルに適用させることもできる。
【００５１】
さらに、液晶表示パネル２のアレイ基板３上の各画素に設けられている薄膜トランジスタとしては、トップゲート型や、ボトムゲート型あるいはコプラナ型であっても対応させて用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の液晶表示装置の一実施の形態を示す説明断面図である。
【図２】同上液晶表示装置の液晶表示パネルの温度と見え方の関係を示す表である。
【符号の説明】
【００５３】
１    液晶表示装置
２    液晶表示パネル
３    基板としてのアレイ基板
４    基板としての対向基板
６    液晶としての液晶層
７    温度検出手段としての温度検知システム
11    タッチパネル
12    第１の基板としての下側電極材
13    絶縁性基板としてのガラス基板
14    第１の電極層である透明電極
16    第２の基板としての上側電極材
17    絶縁性基板としてのガラス基板
18    第２の電極層である透明電極
20    加熱手段としての加熱機構
【図１】
2006201575.tif 000003
【図２】
2006201575.tif 000004