(57)【要約】【課題】  薄型化可能な電気光学装置及び該電気光学装置を備えた電子機器を提供する。【解決手段】  液晶パネル２の基板８の表面８ａ、基板９の裏面９ｃのうち表示領域Ｂに対応する領域に重なるように設けられた偏光板１４、３８と、液晶パネル２の基板８の表面８ａ、基板９の裏面９ｃのうち偏光板１４、３８が設けられた領域とは異なる周縁部領域である縁部Ｅに設けられた接着部材６２、３９と、接着部材６２、３９を介して液晶パネル２を保持、支持する第２のフレーム６０、第１のフレーム５とを備えているので、偏光板１４、３８と接着部材６２、３９とをそれぞれ重ねずに、液晶パネル２に第２のフレーム６２、第１のフレーム５をセットすることができ、偏光板１４、３８の厚さ分だけ液晶装置１を薄型化することができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気光学物質を保持する一対の基板と、
前記一対の基板の少なくとも一方の基板の表示領域に重なるように設けられた光学部材と、
前記少なくとも一方の基板の前記光学部材が設けられた領域とは異なる領域に設けられた接着部材と、
前記接着部材を介して前記一対の基板を保持するフレームと
を具備することを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
前記フレームが前記一対の基板の表示面側とは反対側を保持する第１のフレームであることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項３】
前記一対の基板は略矩形状であり、
前記一対の基板の一辺側に重なる回路基板を更に具備し、
当該回路基板は、前記光学部材が設けられた領域とは異なる領域に配置されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電気光学装置。
【請求項４】
前記接着部材は、前記一対の基板の前記回路基板が設けられた側の面のうち前記回路基板が配置された領域とは異なる領域に設けられていることを特徴とする請求項３に記載の電気光学装置。
【請求項５】
前記一対の基板は、前記一対の基板の前記表示面に略直交する側面を有し、
前記フレームは、前記一対の基板の前記表示面又は該表示面と反対側の面を保持すると共に前記側面に当接する固定部を有することを特徴とする請求項１から請求項４のうちいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項６】
前記光学部材に光を射出させる光源を更に具備し、
前記フレームは、少なくとも前記光を反射する反射性を有する内壁を有することを特徴とする請求項１から請求項５のうちのいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項７】
前記フレームが前記一対の基板の表示面側を保持する第２のフレームであることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項８】
前記接着部材は遮光性を有することを特徴とする請求項１から請求項７のうちいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項９】
前記光学部材は、偏光板であることを特徴とする請求項１から請求項８のうちのいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項１０】
請求項１から請求項９のうちのいずれか一項に記載の電気光学装置を備えたことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パーソナルコンピュータや携帯電話機等の電子機器並びにこれらの電子機器に用いられる電気光学装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パーソナルコンピュータや携帯電話機等といった電子機器の表示装置として液晶装置等が用いられている。この液晶装置は、例えば液晶パネルと、その背面側に設けられたバックライトユニットと、液晶パネルの表示領域を露出させる窓枠が形成された筐体とを備え、窓枠にはスクリーンが貼り付けられており、製造ライン上で光漏れをチェックしているが、スクリーンの位置の製造誤差等により、表示領域以外の箇所からバックライトの光が漏れる、という問題があった。
【０００３】
この問題を解決するために、液晶パネルと、バックライトユニットとを接着するために、液晶パネルと、バックライトユニットとの間に設けられた接着シートを遮光部材として用いる技術が開示されている。（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００３−５７６４９号公報（段落［００１１］、［００１６］、図１）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した技術では、光漏れを防止することはできるが、液晶パネルと、バックライトユニットとの間で、例えば液晶パネルに設けられた偏光板と、接着シートとが重なり、偏光板の厚さがそのまま液晶装置の厚さに加わり液晶装置の厚さが厚くなる、という問題がある。
【０００５】
また、例えば偏光板に接着シートが接着されるので、液晶パネルと、バックライトユニットとの接着強度が低下するおそれもある、という問題もある。
【０００６】
本発明は、上述の課題に鑑みてなされるもので、薄型化可能な電気光学装置及び該電気光学装置を備えた電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の主たる観点に係る電気光学装置は、電気光学物質を保持する一対の基板と、前記一対の基板の少なくとも一方の基板の表示領域に重なるように設けられた光学部材と、前記少なくとも一方の基板の前記光学部材が設けられた領域とは異なる領域に設けられた接着部材と、前記接着部材を介して前記一対の基板を保持するフレームとを具備することを特徴とする。
【０００８】
本発明では、電気光学物質を保持する一対の基板と、一対の基板の少なくとも一方の基板の表示領域に重なるように設けられた光学部材と、少なくとも一方の基板の光学部材が設けられた領域とは異なる領域に設けられた接着部材と、接着部材を介して一対の基板を保持するフレームとを備えているので、光学部材と接着部材とを重ねずに、接着部材を介して、例えば一対の基板にフレームをセットすることができ、例えば光学部材の厚さ分だけ電気光学装置を薄型化することができる。特に、両方の基板の表示領域にそれぞれ重なるように光学部材が設けられ、これらの光学部材に重ならないように接着部材が設けられているときには、例えば２枚分の光学部材の厚さだけ電気光学装置の厚さを薄くすることができる。また、一対の基板が例えばガラス製の基板等である場合には、基板の光学部材が設けられた領域とは異なる領域に接着部材を直接貼り付けることができるので、フレームと基板との接着強度を向上させることができる。
【０００９】
本発明の一の形態によれば、前記フレームが前記一対の基板の表示面側とは反対側を保持する第１のフレームであることを特徴とする。これにより、フレームが一対の基板の表示面側とは反対側を保持する第１のフレームであるので、例えば一対の基板うち表示面側とは反対側の基板の表示領域に設けられた光学部材と、表示面側とは反対側の基板の例えば周縁部領域に設けられた接着部材とが重なることを防止して、光学部材の厚さ分電気光学装置の厚さを薄くしつつ第１のフレームにより接着部材を介して表示面側とは反対側の基板を保持することができる。
【００１０】
本発明の一の形態によれば、前記一対の基板は略矩形状であり、前記一対の基板の一辺側に重なる回路基板を更に具備し、当該回路基板は、前記光学部材が設けられた領域とは異なる領域に配置されることを特徴とする。これにより、一対の基板は略矩形状であり、一対の基板の一辺側に重なる回路基板を更に備え、回路基板は、光学部材が設けられた領域とは異なる領域に配置されるので、回路基板と光学部材とが重なることを防止でき、光学部材の厚さ分だけ電気光学装置の厚さを薄くすることができる。
【００１１】
本発明の一の形態によれば、前記接着部材は、前記一対の基板の前記回路基板が設けられた側の面のうち前記回路基板が配置された領域とは異なる領域に設けられていることを特徴とする。これにより、接着部材は、一対の基板の回路基板が設けられた側の面のうち回路基板が配置された領域とは異なる領域に設けられているので、接着部材と回路基板とが重なることを防止でき、例えば光学部材の厚さ分電気光学装置の厚さを薄くすることができると共に、接着部材により基板にフレームを接着させることができる。このとき、接着部材を、一対の基板の回路基板が設けられた側の面のうち回路基板が配置された領域とは異なる周縁部領域に設けることで、接着部材を介して確実にフレームに基板を接着することができる。
【００１２】
本発明の一の形態によれば、前記一対の基板は、前記一対の基板の前記表示面に略直交する側面を有し、前記フレームは、前記一対の基板の前記表示面又は該表示面と反対側の面を保持すると共に前記側面に当接する固定部を有することを特徴とする。これにより、一対の基板は、一対の基板の表示面に略直交する側面を有し、フレームは、一対の基板の表示面又は該表示面と反対側の面を保持すると共に側面に当接する固定部を有するので、例えば接着部材に熱が加えられ熱により接着部材が溶融し接着部材による接着力が低下しても、固定部により一対の基板の表示面又は表示面と反対側の面を保持し側面に当接して、例えば一対の基板の表示面と反対側の面と略同一面内でのフレームに対する一対の基板の位置ずれを防止することができる。また、一対の基板がフレームに落とし込まれた状態で設けられるので、電気光学装置の薄型化を図ることができる。
【００１３】
本発明の一の形態によれば、前記光学部材に光を射出させる光源を更に具備し、前記フレームは、少なくとも前記光を反射する反射性を有する内壁を有することを特徴とする。これにより、光学部材に光を射出させる光源を更に備え、フレームは、少なくとも光を反射する反射性を有する内壁を有するので、例えば光源から出射された光をフレームの内壁により反射し、反射した光が表示領域とは異なる領域から漏れることを防止することができると共に、フレームの内壁により光を反射させて光を効率的に用いることができる。
【００１４】
本発明の一の形態によれば、前記フレームが前記一対の基板の表示面側を保持する第２のフレームであることを特徴とする。これにより、フレームが一対の基板の表示面側を保持する第２のフレームであるので、例えば一対の基板うち表示面側の基板の表示領域に設けられた光学部材と、表示面側の基板の例えば周縁部領域に設けられた接着部材とが重なることを防止して、光学部材の厚さ分電気光学装置の厚さを薄型しつつ第２のフレームにより接着部材を介して表示面側の基板を保持することができる。
【００１５】
本発明の一の形態によれば、前記接着部材は遮光性を有することを特徴とする。これにより、例えば接着部材の色を黒色にし接着部材が遮光性を有するようにすることで、接着部材により光源からの光を吸収することができるので、例えばフレームと接着部材との間から光が外部に漏れることを防止でき、より確実に遮光性を確保することができる。
【００１６】
本発明の一の形態によれば、前記光学部材は、偏光板であることを特徴とする。これにより、光学部材は、偏光板であるので、例えば接着部材が偏光板でなく基板に貼り付けられ、接着強度を向上させることができる。
【００１７】
本発明の他の観点にかかる電子機器は、上述した電気光学装置を備えたことを特徴とする。
【００１８】
本発明では、薄型化可能な電気光学装置を備えているので、例えば高機能化、小型化された電子機器を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明に実施形態を図面に基づき説明する。なお、以下実施形態を説明するにあたっては、電気光学装置の例として液晶装置、具体的には反射半透過型のアクティブマトリックス方式の液晶装置、またその液晶装置を用いた電子機器について説明するがこれに限られるものではない。また、以下の図面においては各構成を分かりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等が異なっている。
【００２０】
（第１の実施形態）
【００２１】
図１は本発明に係る第１の実施形態の液晶装置の概略分解斜視図、図２は図１の液晶装置（分解前）のＡ−Ａ断面図、図３は図１の液晶装置（分解前）の平面図、図４は図３の液晶装置（分解前）のＣ−Ｃ断面図である。なお、本実施形態において図２以外の図においては、後述する第２のフレームの図示を省略した。
【００２２】
（液晶装置の構成）
【００２３】
液晶装置１は、例えば図１に示すように電気光学パネルとしての液晶パネル２、液晶パネル２に接続された回路基板３、液晶パネル２に光を射出する照明装置４、これらを収容する第１のフレーム５、第２のフレーム６０及び金枠６を備えている。ここで、液晶装置１には、その他の図示しない付帯機構が必要に応じて付設される。
【００２４】
液晶パネル２は、図１及び図２に示すようにシール材７を介して貼り合わされた基板８及び基板９と、両基板８、９の隙間に封入された電気光学物質としての例えばＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ  Ｎｅｍａｔｉｃ）型の液晶１０を備えている。
【００２５】
基板８及び基板９は、例えばガラスや合成樹脂といった材料からなる板状部材である。基板８の液晶１０側には、図２に示すように共通電極１１が形成されている。共通電極１１の液晶１０側には、オーバーコート層１２が設けられ、オーバーコート層１２の液晶１０側には配向膜１３が設けられている。基板８の液晶１０側とは反対側には、表示領域Ｂを覆うように偏光板１４が設けられている。表示領域Ｂは、例えば共通電極１１の平面形状と略同じ矩形状の平面形状であり、図２に示す基板８の表示面を含む表面８ａから基板９の裏面９ｃにわたる領域を占めている。偏光板１４の厚さは、例えば０．２５ｍｍ〜０．３ｍｍ程度とされている。偏光板１４は、液晶パネル２を透過した光を偏光するため用いられている。
【００２６】
基板９の液晶１０側には、ゲート電極１５、ソース電極１６、薄膜トランジスタ素子Ｔ及び画素電極１７が形成されている。
【００２７】
ゲート電極１５はＹ方向に、ソース電極１６はＸ方向に、それぞれ例えばアルミニウム等の金属材料等によって形成されている。ソース電極１６は、例えば図１に示すように上半分が左側に、下半分が右側に引き回されて形成されている。なお、ゲート電極１５及びソース電極１６の本数は、液晶装置１の解像度や表示領域の大きさに応じて適宜変更可能である。
【００２８】
薄膜トランジスタ素子Ｔは、ゲート電極１５、ソース電極１６及び画素電極１７にそれぞれ接続される３つの端子を備えている。薄膜トランジスタ素子Ｔは画素電極１７、ゲート電極１５、ソース電極１６に接続されている。これにより、ゲート電極１５に電圧を印加したときにソース電極１６から画素電極１７に又はその逆に電流が流れるように構成されている。
【００２９】
ゲート電極１５等の液晶１０側には、オーバーコート層１８が設けられ、オーバーコート層１８の液晶１０側には配向膜１９が設けられている。
【００３０】
また、基板９は、基板８の外周縁から張り出した領域（以下、「張り出し部」と表記する）９ａ、液晶１０側の表面９ｂ及び表面９ｂとは反対側の裏面９ｃを備えている。張り出し部９ａの表面９ｂ側には、液晶１０を駆動するためのドライバＩＣ２０が実装されている。ドライバＩＣ２０は実装面側に設けられたバンプ２０ａを備えている。バンプ２０ａにＡＣＦ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ  Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  Ｆｉｌｍ）２１を介して接続された接続用の端子２２からそれぞれ配線２３、２４が引き出すように設けられている。配線２３はゲート電極１５、配線２４はソース電極１６にそれぞれ繋がっている。ドライバＩＣ２０のバンプ２０ａにＡＣＦ２１を介して接続された接続用の端子２５からそれぞれ配線２６が引き出すように設けられている。配線２６の端部には、端子２７が設けられている。
【００３１】
回路基板３は、図３に示すように液晶パネル２の一辺ｐ１側に重なっており、一側の端部が張り出し部９ａに例えば図２に示すＡＣＦ２９等の接着剤を介して接続されている。回路基板３は、湾曲して他側が張り出し部９ａの裏面９ｃに設けられている。回路基板３の他側の端部は、図２に示すように光を出射する光源３２の液晶パネル２側を覆うように光源３２と基板９との間に設けられている。回路基板３の他側の端部は、図２に示すように、基板９の裏面９ｃの後述する偏光板３８が設けられた領域とは異なる領域に、偏光板３８とは重ならないように設けられている。回路基板３は、図２に示すように、可撓性基材３０と、可撓性基材３０に設けられた配線３１とを備えている。
【００３２】
可撓性基材３０には、配線３１等が付設されており、配線３１は、例えば一端部がＡＣＦ２９等を介して端子２７に接続され、他端部が光源３２に接続されている。
【００３３】
照明装置４は、例えば図１、図２に示すように液晶パネル２に光を供給するバックライトユニットであり、光源３２、導光板３３、２枚のプリズムシート３４，３５、拡散シート３６、反射シート３７等を備えている。
【００３４】
光源３２は例えば発光ダイオード（以下「ＬＥＤ」（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）という。）が用いられている。
【００３５】
導光板３３は、例えば図１、図２に示すように光源３２からの光を液晶パネル２に射出することができるように設けられている。
【００３６】
２枚のプリズムシート３４，３５、拡散シート３６及び反射シート３７は、図１、図２に示すように例えば略同じ大きさに形成されており、反射シート３７には、銀箔シート等用いられている。反射シート３７のＺ方向上側には導光板３３を介して拡散シート３６が配置され、拡散シート３６のＺ方向上側に２枚のプリズムシート３４，３５が配置されている。拡散シート３６は、拡散により均一な光を射出するためのものであり、プリズムシート３４，３５は拡散シート３６から射出される光の輝度を向上させ液晶パネル２の基板９の液晶１０側とは反対側に設けられた偏光板３８に照射するためのものである。偏光板３８は、液晶パネル２の基板９の裏面９ｃのうち少なくとも表示領域Ｂを覆うように設けられている。
【００３７】
第１のフレーム５は、図１〜図４に示すように、略枠状の形状を有しており、液晶パネル２を支持するように設けられている。第１のフレーム５は、図２に示すように液晶パネル２の基板９の裏面９ｃを支持する支持面５ａを有すると共に基板９の側面９ｄに当接する固定部５ｂを備えている。基板９の側面９ｄは、液晶パネル２の基板９の表面９ｂに略直交している。
【００３８】
固定部５ｂの支持面５ａは、図２、図４に示すように、例えば液晶パネル２の基板９の裏面９ｃと略平行に設けられている。第１のフレーム５の底面５ｃから支持面５ａまでの図４に示すＺ方向の厚さｄは、例えば照明装置４のＺ方向の厚さに応じて適宜変更すればよい。これにより、液晶装置１のＺ方向の厚さを薄くすることができるように設計されている。
【００３９】
第１のフレーム５の固定部５ｂは、図４に示すように支持面５ａからＺ方向に突設して形成されている。固定部５ｂのＺ方向の高さｈは、第１のフレーム５に液晶パネル２がセットされたときに、基板９の側面９ｄが固定部５ｂに当接するように設計されている。
【００４０】
接着部材３９は、図２に示すように、第１のフレーム５の支持面５ａと、基板９の裏面９ｃに挟まれて設けられている。接着部材３９には、第１のフレーム５と基板９とを接着するために例えば両面テープや接着剤等が用いられている。接着部材３９は、図３に示すように、液晶パネル２の基板９の裏面９ｃのうち偏光板３８が設けられた領域とは異なる周縁部領域、例えば、略Ｕ字状の縁部Ｅに設けられている。例えば、接着材料３９は、液晶パネル２の基板９の裏面９ｃの周縁部のうち一辺ｐ１側とは異なる少なくとも三辺ｐ２、ｐ３、ｐ４側に略Ｕ字状に設けられている。接着部材３９と、偏光板３８とは、Ｚ方向に重ならずに設けられている。接着部材３９は、例えば、接着部材３９は例えば黒色であり遮光性を有している。接着部材３９のＸ方向、Ｙ方向の幅ａ、ｂは、それぞれ例えば１ｍｍ、０．８ｍｍとされ、Ｚ方向の厚さは例えば０．１ｍｍとされている。
【００４１】
第２のフレーム６０は、図２に示すように、液晶パネル２を覆うように設けられている。第２のフレーム６０には、表示領域Ｂに対応するように略矩形状の開口６１が形成されている。基板８の表面８ａの額縁状の周縁部領域Ｓ（図３参照）には、接着部材６２が偏光板１４に重ならないように接着されている。第２のフレーム６０の開口６１の額縁状の周縁部６３は、図２に示すように接着部材６２を介して基板８に固定されている。
【００４２】
金枠６は、例えば図１、図２に示すように光源３２、反射シート３７、拡散シート３６、２枚のプリズムシート３４，３５、導光板３３及び第１のフレーム５が収容されるように内側に凹部４０が形成されている。
【００４３】
（液晶装置の製造方法）
【００４４】
次に、液晶装置１の製造方法について図面を参照しながら説明する。
【００４５】
図５は第１の実施形態の液晶装置１の製造工程を示すフローチャートである。
【００４６】
まず、ドライバＩＣ２０をＡＣＦ２１を介して基板９に圧着して実装し（Ｓ１）、液晶パネル２にＡＣＦ２９を介して回路基板３を圧着して接続し（Ｓ２）、図示を省略したモールドを塗布する（Ｓ３）。
【００４７】
次に、液晶パネル２の基板８のうち表示領域Ｂに対応する領域を覆うように基板８に偏光板１４を設け、液晶パネル２の基板９の裏面９ｃのうち表示領域Ｂに対応する領域を覆うように偏光板３８を設ける（Ｓ４）。これにより、偏光板３８を透過した光が表示領域Ｂを透過し偏光板１４を透過するようにする。
【００４８】
続いて、図２に示すように、回路基板３を湾曲させて、例えば回路基板３の他側を基板９の裏面９ｃ側に配置する（Ｓ５）。
【００４９】
次に、図２に示すように第１のフレーム５の支持面５ａ上に例えば両面テープ等である接着部材３９を貼り付ける（Ｓ６）。
【００５０】
次に、図１に示すように第１のフレーム５に貼り付けられた接着部材３９を液晶パネル２の基板９の裏面９ｃと、支持面５ａとで挟むように、液晶パネル２等を第１のフレーム５の固定部５ｂにセットする（Ｓ７）。このとき、偏光板３８と、接着部材３９とがＺ方向に重ならないように形成される。なお、本実施形態では、まず、接着部材３９を第１のフレーム５の支持面５ａに貼り付ける（Ｓ６）例を示したが、これに限定されず、例えばまず液晶パネル２の基板９の裏面９ｃの縁部Ｅに接着部材３９を貼り付け、次に接着部材３９が貼り付けられた液晶パネル２を第１のフレーム５にセットするようにしてもよい。この場合にも、偏光板３８と、両面テープである接着部材３９とがＺ方向に重ならないように形成される。
【００５１】
そして、金枠６の凹部４０に、第１のフレーム５にセットされた液晶パネル２をセットし（Ｓ８）、基板８の表面８ａに接着部材６２を貼り付け第２のフレーム６０の開口６１の周縁部６３を接着部材６２に貼り付け、例えば偏光板１４を、図示を省略した保護膜で覆う等して液晶装置１を製造する。なお、まず、第１のフレーム５にセットされた液晶パネル２に、接着部材６２を介して第２のフレームを固定し、その後、金枠６にセットするようにしてもよい。
【００５２】
以上で液晶装置１の製造方法についての説明を終了する。
【００５３】
このように本実施形態によれば、液晶パネル２の基板８の表面８ａ、基板９の裏面９ｃのうち表示領域Ｂに対応する領域に重なるように設けられた偏光板１４、３８と、液晶パネル２の基板８の表面８ａ、基板９の裏面９ｃのうち偏光板１４、３８が設けられた領域とは異なる周縁部領域である略Ｕ字状の縁部Ｅに設けられた接着部材６２、３９と、接着部材６２、３９を介して液晶パネル２を保持、支持する第２のフレーム６０、第１のフレーム５とを備えているので、偏光板１４、３８と接着部材６２、３９とをそれぞれ重ねずに、例えば液晶パネル２に第２のフレーム６２、第１のフレーム５をセットすることができ、例えば偏光板１４、３８の厚さ分だけ液晶装置１を薄型化することができる。なお、本実施形態では、偏光板１４、３８と接着部材６２、３９とをそれぞれともに重ならないように設ける例を示した。しかし、少なくとも一方、例えば偏光板３８と接着部材３９とが重ならないようにすることで、少なくとも偏光板３８の厚さ分だけ液晶装置の厚さを薄型化することができる。
【００５４】
また、接着部材６２、３９は、図２に示すように、基板８の表面８ａ、基板９の裏面９ｃに直接貼り付けられているので、例えば偏光板１４、３８等に接着部材６２、３９が貼り付けられる場合に比べて、接着強度を向上させることができる。
【００５５】
更に、回路基板３の他側の端部は、基板９の裏面９ｃのうち偏光板３８が設けられた領域とは異なる領域に配置されているので、回路基板３の他側の端部と偏光板３８とが基板９の裏面９ｃ側で重なることを防止でき、回路基板３の他側の端部と偏光板３８とが重なった場合に比べて、例えば偏光板３８の厚さ分だけ液晶装置１の厚さを薄くすることができる。
【００５６】
また、接着部材３９は、基板９の回路基板３が設けられた側の裏面９ｃのうち回路基板３が配置された領域とは異なる領域である図３に示す略Ｕ字状の縁部Ｅに設けられているので、接着部材３９と、回路基板３とが重なることを防止でき、例えば偏光板３８の厚さ分液晶装置１の厚さを薄くすることができる。
【００５７】
更に、接着部材３９は、液晶パネル２の基板９の裏面９ｃの周縁部のうち縁部Ｅに略Ｕ字状に設けられているので、光源３２を所望の位置に設けることができると共に、液晶パネル２を第１のフレーム５に対して確実に固定することができる。
【００５８】
また、例えば接着部材３９の色が黒色であり遮光性を有するので、接着部材３９により光源３２からの光を吸収することができるので、光源３２から出射された光が少なくとも三辺ｐ２、ｐ３、ｐ４側から漏れることを防止し遮光性を確保することができる。
【００５９】
また更に、第１のフレーム５は、液晶パネル２を支持すると共に液晶パネル２の基板９の側面９ｄに当接するように設けられた固定部５ｂを備えているので、例えば接着部材３９に熱が加えられたときに熱により接着部材３９が溶融して接着部材３９による接着力が低下しても、液晶パネル２の基板９の側面９ｄに当接した第１のフレーム５の固定部５ｂにより、例えば液晶パネル２の基板９の裏面９ｃと略同一面内での第１のフレーム５に対する液晶パネル２の位置ずれを防止することができる。また、第１のフレーム５に固定部５ｂがあるので、例えば液晶パネル２を第１のフレーム５にセットするとき等において液晶パネル２を第１のフレーム５の固定部５ｂに対して位置合わせし易くすることができる。また、液晶パネル２が第１のフレーム５に落とし込まれた状態で設けられるので、液晶装置１の薄型化を図ることができる。
【００６０】
なお、回路基板３の他側は、光源３２の液晶パネル２側を覆うように光源３２と基板９との間に設けられているので、光源３２から出射された光が光源３２の液晶パネル２側に漏れることを防止することができると共に、回路基板３により光を例えば導光板３３側に反射させて光を効率的に用いることができる。
【００６１】
また、例えば第１のフレーム５の内壁の色が白色であり第１のフレーム５の内壁が少なくとも光源３２からの光を反射する反射性を有するので、例えば光源３２から出射された光を第１のフレーム５の内壁により反射し反射した光が表示領域Ｂとは異なる領域から漏れることを防止することができる。
【００６２】
（第２の実施形態）
【００６３】
次に、本発明に係る第２の実施の形態の液晶装置について説明する。なお、本実施形態においては、上記実施形態と同一の構成部材等には同一の符号を付しその説明を省略し、異なる箇所を中心に説明する。
【００６４】
図６は本発明に係る第２の実施形態の液晶装置の縦断面図、図７は第２の実施形態の液晶装置の平面図である。
【００６５】
上記第１の実施の形態では、回路基板３が曲げられ回路基板３の他側が基板９の裏面９ｃに設けられ、回路基板３等により光源３２から出射された光の漏れを防止する例を示したが、本実施形態の液晶装置５０は、光源３２から出射された光の漏れを防止するための構造を備えた第１のフレーム５１を備えており、回路基板３が第１のフレーム５１の液晶パネル２側とは反対側で湾曲して設けられている。
【００６６】
（液晶装置の構成）
【００６７】
液晶装置５０は、例えば図６に示すように液晶パネル２、液晶パネル２に接続された回路基板３、液晶パネル２に光を射出する照明装置４、これらを収容する第１のフレーム５及び金枠６を備えている。ここで、液晶装置１には、その他の図示しない付帯機構が必要に応じて付設される。
【００６８】
液晶パネル２は、図６及び図７に示すようにシール材７を介して貼り合わされた基板８及び基板９と、両基板８、９の隙間に封入された電気光学物質としての例えばＴＮ型の液晶１０を備えている。また、基板９は、基板８の外周縁から張り出した領域張り出し部９ａ、液晶１０側の表面９ｂ及び表面９ｂとは反対側の裏面９ｃを備えている。
【００６９】
回路基板３は、図７に示すように液晶パネル２の一辺ｐ１側に重なっており、一側の端部が張り出し部９ａに例えば図６に示すＡＣＦ２９等の接着剤を介して接続されている。回路基板３は、第１のフレーム５１の外側で湾曲して設けられ、回路基板３の他側が例えば第１のフレーム５１及び反射シート３７に固定されている。回路基板３は、図６に示すように、可撓性基材３０と、可撓性基材３０に設けられた配線３１とを備えている。
【００７０】
可撓性基材３０には、配線３１等が付設されており、配線３１は、例えば一端部がＡＣＦ２９等を介して端子２７に接続され、他端部が光源３２に接続されている。
【００７１】
照明装置４は、例えば図６、図７に示すように液晶パネル２に光を供給するバックライトユニットであり、光源３２、導光板３３、２枚のプリズムシート３４，３５、拡散シート３６、反射シート３７等を備えている。
【００７２】
光源３２は例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）が用いられている。偏光板３８は、液晶パネル２の基板９の裏面９ｃのうち少なくとも表示領域Ｂを覆うように設けられている。
【００７３】
第１のフレーム５１は、図６、図７に示すように、略枠状の形状を有しており、液晶パネル２を支持するように設けられている。第１のフレーム５１は、図６に示すように液晶パネル２の基板９の裏面９ｃを支持する支持面５１ａを有すると共に側面９ｄに当接する固定部５１ｂと、光源３２の液晶パネル２側を覆うように基板９と光源３２との間に設けられた張り出し部５１ｃとを備えている。
【００７４】
第１のフレーム５１の張り出し部５１ｃは、図６に示すように光源３２の基板側面３２ａを覆うように設けられている。張り出し部５１ｃのＹ方向の長さは、例えば少なくとも光源３２のＹ方向の長さ略同じ長さになるように設計されている。張り出し部５１ｃのＺ方向の厚さは、例えば照明装置４のＺ方向の厚さ等により適宜変更可能である。なお、第１の実施の形態と同様に、液晶パネル２を覆うように第２のフレーム６０と同形状の図示を省略したフレームを設けるようにしてもよい。
【００７５】
接着部材５２は、図６に示すように、第１のフレーム５１の支持面５１ａと、基板９の裏面９ｃとに挟まれて設けられている。接着部材５２には、第１のフレーム５１と基板９とを接着するために例えば両面テープや接着剤等が用いられている。接着部材５２は、図７に示すように、基板９の裏面９ｃのうち偏光板３８が設けられた領域とは異なる周縁部Ｒに設けられている。周縁部Ｒの形状は、液晶パネル２の基板９の裏面９ｃの周縁部の一辺ｐ１、ｐ２、ｐ３、ｐ４に沿う略矩形枠状の形状とされている。接着部材５２と、偏光板３８とは、Ｚ方向に重ならずに設けられている。接着部材５２は、例えば、黒色であり遮光性を有している。接着部材５２のＸ方向、Ｙ方向の幅ａ、ｂは、それぞれ例えば１ｍｍ、０．８ｍｍとされ、Ｚ方向の厚さは例えば０．１ｍｍとされている。
【００７６】
金枠６は、例えば図６、図７に示すように光源３２、反射シート３７、拡散シート３６、２枚のプリズムシート３４，３５、導光板３３及び第１のフレーム５が収容されるように内側に凹部４０が形成されている。
【００７７】
（液晶装置の製造方法）
【００７８】
次に、液晶装置５０の製造方法について図面を参照しながら説明する。
【００７９】
図８は第２の実施形態の液晶装置５０の製造工程を示すフローチャートである。なお、本実施形態の液晶装置５０の製造工程は、ステップ（Ｓ１）から（Ｓ４）までは第１の実施の形態と同様なのでその説明を省略しステップ（Ｓ５）以降について説明する。
【００８０】
上記第１の実施の形態と同様に偏光板３８等を備えた液晶パネル２を製造した後に、図６に示すように第１のフレーム５１の支持面５１ａ上に例えば両面テープ等である接着部材５２を貼り付ける（Ｓ５）。
【００８１】
次に、図６に示すように第１のフレーム５１に貼り付けられた接着部材５２を液晶パネル２の基板９の裏面９ｃと、支持面５１ａとで挟むように、液晶パネル２等を第１のフレーム５にセットする（Ｓ６）。このとき、偏光板３８と、接着部材５２とがＺ方向に重ならないように設けられる。なお、本実施形態では、まず、接着部材５２を第１のフレーム５１の支持面５１ａに貼り付ける（Ｓ５）例を示したが、これに限定されず、例えばまず液晶パネル２の基板９の裏面９ｃの周縁部Ｒに接着部材５２を貼り付け、次に接着部材５２が貼り付けられた液晶パネル２を第１のフレーム５１にセットするようにしてもよい。この場合にも、偏光板３８と接着部材５２とがＺ方向に重ならないように設けられる。
【００８２】
そして、図６に示すように、回路基板３を第１のフレーム５１の外側で湾曲させて、回路基板３の他側を例えば第１のフレーム５１等に固定し（Ｓ７）、例えば図示を省略した第２のフレーム、金枠にセットし、偏光板１４を図示を省略した保護膜で覆う等して液晶装置５０を製造する。
【００８３】
以上で液晶装置５０の製造方法についての説明を終了する。
【００８４】
このように本実施形態によれば、液晶パネル２の基板９の裏面９ｃのうち表示領域Ｂに対応する領域に重なるように設けられた偏光板３８と、液晶パネル２の基板９の裏面９ｃのうち偏光板３８が設けられた領域とは異なる周縁部Ｒに設けられた接着部材５２と、接着部材５２を介して液晶パネル２を支持する第１のフレーム５１とを備えているので、偏光板３８と接着部材５２とを重ねずに、例えば液晶パネル２に第１のフレーム５１をセットすることができ、例えば偏光板３８の厚さ分だけ液晶装置５０を薄型化することができる。
【００８５】
また、接着部材５２は、図６に示すように、基板９の裏面９ｃに直接貼り付けられているので、例えば偏光板３８等に接着部材５２が貼り付けられる場合に比べて、接着強度を向上させることができる。
【００８６】
また、回路基板３は、湾曲して第１のフレーム５１の液晶パネル２側とは反対側に固定して設けられており、第１のフレーム５１は、光源３２と基板９との間に光源２の液晶パネル２側を覆うように設けられた張り出し部５１ｃを備えているので、光源３２から出射された光が光源３２の液晶パネル２側から漏れることを防止することができる。
【００８７】
更に、接着部材５２は、例えば、黒色であり遮光性を有しているので、例えば第１のフレーム５１の支持面５１ａと、接着部材５２との間から光が漏れることを防止することができる。
【００８８】
（第３の実施形態・電子機器）
【００８９】
次に、上述した液晶装置１を備えた本発明の第３の実施形態に係る電子機器について説明する。
【００９０】
図９は本発明の第３の実施形態にかかる電子機器の表示制御系の全体構成の概略構成図である。
【００９１】
電子機器３００は、表示制御系として例えば図９に示すように液晶パネル２及び表示制御回路３９０などを備え、その表示制御回路３９０は表示情報出力源３９１、表示情報処理回路３９２、電源回路３９３及びタイミングジェネレータ３９４などを有する。
【００９２】
また、液晶パネル２には表示領域Ｉを駆動するドライバＩＣ２０を含む駆動回路３６１を有する。
【００９３】
表示情報出力源３９１は、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）やＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）などからなるメモリと、磁気記録ディスクや光記録ディスクなどからなるストレージユニットと、デジタル画像信号を同調出力する同調回路とを備えている。更に表示情報出力源３９１は、タイミングジェネレータ３９４によって生成された各種のクロック信号に基づいて、所定フォーマットの画像信号などの形で表示情報を表示情報処理回路３９２に供給するように構成されている。
【００９４】
また、表示情報処理回路３９２はシリアル−パラレル変換回路、増幅・反転回路、ローテーション回路、ガンマ補正回路、クランプ回路などの周知の各種回路を備え、入力した表示情報の処理を実行して、その画像情報をクロック信号ＣＬＫと共に駆動回路３６１へ供給する。また、電源回路３９３は、上述した各構成要素に夫々所定の電圧を供給する。
【００９５】
このように本実施形態によれば、薄型化可能な液晶装置１を備えているので、例えば衝撃等に対する強度信頼性に優れると共に、高機能で薄型化された電子機器を得ることができる。
【００９６】
具体的な電子機器としては、携帯電話機やパーソナルコンピュータなどの他に液晶装置が搭載されたタッチパネル、プロジェクタ、液晶テレビやビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末等が挙げられる。そして、これらの各種電子機器の表示部として、上述した例えば液晶装置１等が適用可能なのは言うまでもない。
【００９７】
なお、本発明の電子機器は、上述した例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００９８】
例えば、上述の実施形態ではＴＦＴ型の液晶装置１等について説明したがこれに限られるものではなく、例えばＴＦＤ（Ｔｈｉｎ  Ｆｉｌｍ  Ｄｉｏｄｅ）アクティブマトリクス型、パッシブマトリクス型の液晶装置であってもよい。また、プラズマディスプレイ装置、電気泳動ディスプレイ装置、電子放出素子を用いた装置（Ｆｉｅｌｄ  Ｅｍｉｓｓｉｏｎ  Ｄｉｓｐｌａｙ及びＳｕｒｆａｃｅ‐Ｃｏｎｄｕｃｔｉｏｎ  Ｅｌｅｃｔｒｏｎ‐Ｅｍｉｔｔｅｒ  Ｄｉｓｐｌａｙ等）等の各種液晶装置に本発明を適用してもよい。
【００９９】
また、上記実施形態では、基板８の表面８ａ側にのみ表示面が設けられている例を示したが、基板８の表面８ａ側及び基板９の裏面９ｃ側に表示面を有する場合にも本発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】本発明に係る第１の実施形態の液晶装置の概略分解斜視図である。
【図２】図１の液晶装置（分解前）のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１の液晶装置（分解前）の平面図である。
【図４】図３の液晶装置（分解前）のＣ−Ｃ断面図である。
【図５】第１の実施形態の液晶装置の製造工程を示すフローチャートである。
【図６】本発明に係る第２の実施形態の液晶装置の縦断面図である。
【図７】第２の実施形態の液晶装置の平面図である。
【図８】第２の実施形態の液晶装置の製造工程を示すフローチャートである。
【図９】本発明に係る第３の実施形態の電子機器の表示制御系の概略構成図である。
【符号の説明】
【０１０１】
Ｂ…表示領域、  Ｔ…薄膜トランジスタ素子、  ｐ１、ｐ２、ｐ３…辺、  Ｅ…縁部、  Ｒ…周縁部、  Ｉ…表示領域、  １、５０…液晶装置、  ２…液晶パネル、  ３…回路基板、  ４…照明装置、  ５、５１…第１のフレーム、５ａ、５１ａ…支持面、  ５ｂ、５１ｂ…固定部、  ５ｃ…底面、  ６…金枠、  ７…シール材、  ８、９…基板、  ８ａ…表面、  ９ａ、５１ｃ…張り出し部、  ９ｃ…裏面、  ９ｂ…表面、  ９ｄ…側面、  １０…液晶、  １１…共通電極、  １２…オーバーコート層、  １３…配向膜、  １４、３８…偏光板、  １５…ゲート電極、  １６…ソース電極、  １７…画素電極、  １８…オーバーコート層、  １９…配向膜、  ２０…ドライバＩＣ、  ２０ａ…バンプ、  ２１、２９…ＡＣＦ、  ２２…端子、  ２３、２４、２６、３１…配線、  ２５、２７…端子、  ３２ａ…基板側面、  ３０…可撓性基材、  ３２…光源、  ３３…導光板、  ３４、３５…プリズムシート、  ３６…拡散シート、  ３７…反射シート、  ３９、５２、６２…接着部材、  ４０…凹部、６０…第２のフレーム、６１…開口、６３…周縁部、  ３００…電子機器、  ３６１…駆動回路、  ３９０…表示制御回路、  ３９１…表示情報出力源、  ３９２…表示情報処理回路、  ３９３…電源回路、  ３９４…タイミングジェネレータ
【図１】
2006337786.tif 000003
【図２】
2006337786.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2006337786.tif 000008
【図７】
2006337786.tif 000009
【図８】
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【図９】
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