(57)【要約】【課題】重金属等の汚染物質に汚染された土地の敷地内に、ケーソン躯体を構築し、その中に汚染土壌を封じ込めることで、従来の方法より早期施工が可能となる方法及び封じ込めた汚染土壌を浄化処理する方法を提供する。【解決手段】重金属に汚染された敷地の汚染土壌４ｃを封じ込めるための鉄筋コンクリート製の躯体１の構築作業、汚染土壌４ｃを掘削除去して躯体１内へ埋土する作業、及び作業室２内の掘削機３により掘削した汚染されてない土砂を汚染土壌４ｃを掘削除去した区域に敷き均す作業を並行して実施することにより、従来工法により短期間での施工が可能となり、その後封じ込めた汚染土壌４ｃを洗浄することにより浄化処理し、浄化処理後は、封じ込めた土壌を搬出し、残った躯体を地下設備や構造物の基礎として利用することが可能となる。【選択図】図２
2006116373.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重金属等の有害物質に汚染された敷地の一角に、ニューマチックケーソン工法により鉄筋コンクリート製の躯体を構築し、敷地内の前記汚染土壌を掘削し前記躯体内に埋土して封じ込めることを特徴とする汚染土壌の封じ込め方法。
【請求項２】
請求項１記載の汚染土壌の封じ込め方法を実施して汚染土壌を掘削除去したことにより地表面のレベルが下がった区域に、作業室内の掘削機により掘削した汚染されていない土壌を敷き均すことにより、地表面を元のレベルに戻すことが可能となることを特徴とする汚染土壌の入れ替え方法。
【請求項３】
請求項１または２記載の汚染土壌の封じ込め方法において、（１）躯体の構築と躯体内での揚水井戸の構築作業、（２）敷地内の汚染土壌を掘削除去して躯0体内に埋土する作業、（３）躯体の作業室内の掘削機により掘削した汚染されていない土壌を、汚染区域の敷地を掘削除去したことにより地表面のレベルの下がった前記区域に敷き均す作業、前記（１）（２）（３）の作業を並行して実施することを特徴とする汚染土壌の封じ込め及び入れ替え方法。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項記載の汚染土壌の封じ込め方法において、躯体を空間を介して二重壁にすることにより、封じ込め後に鉄筋コンクリート躯体より漏洩する可能性のある浸出液の点検を、前記二重壁の空間においてセンサーまたは目視等により実施可能としたことを特徴とする汚染土壌の封じ込め方法。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項記載の汚染土壌の封じ込め方法において、躯体に汚染土壌を封じ込めた後、水、薬液、溶媒等の液体を頂版に設置した注入装置より躯体内の汚染土壌に注入して該汚染土壌を洗浄し、揚水ポンプにより重金属を含む液体を揚水井戸を通じて回収し、分離槽において液体と重金属を分離した後に、前記液体を再び躯体１に注入する作業を繰り返し実施することにより、躯体に封じ込めた汚染土壌の浄化が行われることを特徴とする汚染土壌の浄化処理方法。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載の汚染土壌の封じ込め方法または浄化処理方法において、躯体に封じ込められ浄化処理が実施された土壌を搬出し、または、土砂をそのまま残して躯体を地下設備や構造物の基礎として利用することを可能としたことを特徴とする汚染土壌の封じ込めまたは浄化処理方法。
【請求項７】
重金属等の有害物質で汚染され指定区域に認定された敷地の一角に、ニューマチックケーソン工法により鉄筋コンクリート製の躯体が構築されており、この躯体には、敷地内の掘削された汚染土壌が埋土して封じ込められていることを特徴とする汚染土壌の浄化処理設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚染土壌の封じ込め方法と入れ替え及び浄化処理方法ならびに浄化処理設備に係り、特に、重金属等の地中の表層部に一定の厚みの層となって堆積する汚染物質に汚染された汚染土壌であって、指定区域となった敷地におけるこの汚染土壌を掘削除去し、鉄筋コンクリート製の躯体に封じ込めるとともに、封じ込めた汚染土壌を浄化することにより、敷地全体の浄化処理が可能となり、指定解除を受けることにより、土地の利用用途の拡大を図ることができる前記の各方法と処理設備に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
重金属に汚染された土壌の浄化処理対策として、（１）この汚染土壌を周辺環境から遮断する方法、（２）汚染土壌を入れ替える方法、（３）原位置において浄化する方法等がある。
【０００３】
（１）の重金属に汚染された土壌を周辺環境から遮断する方法には、さらに（１−１）原位置に封じ込める方法と（１−２）構造物に封じ込める方法がある。（１−１）原位置封じ込め方法は、汚染土壌を移動せずに遮水壁等で取り囲むことにより、一般環境に拡散しないように封じ込める方法であるが、この方法は汚染物質そのものが現場に残るため、実施後も土地の利用用途は制限されてしまう。
【０００４】
（１−２）構造物に封じ込める方法は、構造物を構築した後に汚染土壌の掘削除去を行い、構造物の中に汚染土壌を封じ込めるものである。汚染土壌を掘削除去した区域は、土地の地表面のレベルが下がってしまうため、掘削した地表面を元のレベルに戻すために土砂を敷き均す必要があるが、前記（１−２）の従来方法では、構造物を構築する個所の汚染土壌を仮置きするスペースが必要となったり、汚染土壌の掘削と埋め戻しの工程を別々に実施するために比較的時間を要する方法といえる。
【０００５】
（２）の汚染土壌を入れ替える方法は、汚染土壌を掘削した後、場外に搬出して浄化プラント等の処分場で焼却等による処理後の浄化された土壌と入れ替える方法と、指定区域以外の汚染されていない土壌と入れ替える方法がある。この方法は、焼却等による処理コスト、搬出のための労力、輸送コスト等がかかり、さらに処分場の数も限られているため、受け入れの問題などにより迅速に処理できない場合がある。汚染土壌を掘削した後の埋め戻しの工程も勿論必要である。    
【０００６】
（３）の原位置での浄化方法は、土壌洗浄が一般的である。この方法は汚染土壌の地下水の上流側に井戸を構築し、水、薬剤、溶媒などを地下水と混じり合うように注入して汚染土壌を洗浄し、下流側に構築した井戸により汚染物質を回収して土壌を浄化する方法である。この方法は汚染物質が広範囲に拡散している場合は、井戸を何本も施工する必要があり、施工量、施工期間が増大してしまう。
【０００７】
この種の従来技術としては、特許文献１（特開２００２−６６５２４）がある。この従来例に係る汚染物質の封じ込め方法は、汚染土壌が存在する同じ敷地内の非汚染箇所に、汚染土壌を封じ込める穴を掘削し、封じ込め穴内に、掘削により発生した掘削土を含有する流動化処理土を流し込んで底板を打設し、次いで、封じ込め穴の側面部に構築された型枠内に流動化処理土を流し込んで側壁を打設し、次いで、汚染土壌を封じ込め穴に埋土し、その後、流動化処理土を流し込んで頂版を打設する汚染土壌の封じ込め工法であって、これにより汚染土壌を場外に持ち出すことなく、汚染土壌が発見された同じ敷地内で簡易な方法で迅速に処分できるものである。
【０００８】
しかし、特許文献１の原位置封じ込め工法の問題点は、汚染土壌を移動せずに遮水壁等で取り囲むことにより、一般環境に拡散しないように封じ込める方法であり、最も単純な方法であるが、この方法では先ず最初に穴を掘り、その後に型枠を設置し、さらに流動化処理土を流し込んで底板と側壁を打設して壁を構築するため、この壁の構築作業に時間と手間がかかる。すなわち、最初に封じ込め用の比較的広大な穴を掘削するのに手間取ると共に、穴を掘削した後にさらに壁を構築するが、この壁は、長期間に亘り汚染液の漏洩がない強固な壁である必要があり、そのためには鉄筋コンクリート壁でかつ、所定の厚みがある壁を構築する必要があるが、このような長期間に亘って液密性を保持できる壁を現場作業で構築するには多大な時間とコストが必要である。さらに、汚染物質そのものが現場に残るため、実施後も土地の利用用途は制限されてしまう問題がある。
【特許文献１】特開２００２−６６５２４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、前記の方法の問題点に鑑み、重金属等の汚染物質で汚染され、指定区域に認定された土地の汚染物質を、環境を損なうことなく、かつ法令に即応した様式で合理的に浄化処理し、従来の方法より短期間、低コストでの施工が可能で、さらに実施後は土地の利用用途を拡大できる、汚染土壌の封じ込め方法と入れ替え及び浄化処理方法、ならびに浄化処理設備を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するため、本発明は次のように構成する。
【００１１】
第１の発明の汚染土壌の封じ込め方法は、重金属等の有害物質で汚染された敷地の一角に、ニューマチックケーソン工法により鉄筋コンクリート製の躯体を構築し、敷地内の前記汚染土壌を掘削し前記躯体内に埋土して封じ込めることを特徴とする。
【００１２】
第２の発明は、第１の発明の封じ込め方法を実施することにより汚染土壌を掘削除去したことにより地表面のレベルが下がった区域に、作業室内の掘削機により掘削した汚染されていない土壌を敷き均すことにより、地表面を元のレベルに戻すことを可能とした汚染土壌の入れ替え方法を特徴とする。
【００１３】
第３の発明は、第１または第２の発明において、（１）躯体の構築と躯体内での揚水井戸の構築作業、（２）敷地内の汚染土壌を掘削除去して躯体内に埋土する作業、（３）躯体の作業室内の掘削機により掘削した汚染されていない土壌を、汚染区域の敷地を掘削除去したことにより地表面のレベルの下がった前記区域に敷き均す作業、前記（１）（２）（３）の作業を並行して実施することを特徴とする。
【００１４】
第４の発明は、第１〜第３の発明において、躯体を空間を介して二重壁にすることにより、封じ込め後に鉄筋コンクリート躯体より漏洩する可能性のある浸出液の点検を、前記二重壁の空間においてセンサーまたは目視等により実施可能としたことを特徴とする。
【００１５】
第５の発明は、第１〜第４の発明において、躯体に汚染土壌を封じ込めた後、水、薬液、溶媒等の液体を頂版に設置した注入装置より躯体内の汚染土壌に注入して汚染土壌を洗浄し、揚水ポンプにより重金属を含む液体を揚水井戸を通じて回収し、分離槽において液体と重金属を分離した後に、その液体を再び躯体１に注入する作業を繰り返し実施することにより、躯体に封じ込めた汚染土壌の浄化が行われることを特徴とする。
【００１６】
第６の発明は、第１〜第５の発明において、躯体に封じ込められ浄化処理が実施された土壌を搬出し、または、土砂をそのまま残して躯体を地下設備や構造物の基礎として利用することを可能としたことを特徴とする。
【００１７】
第７の発明は、汚染土壌の浄化処理設備であって、重金属等の有害物質に汚染され指定区域に認定された敷地の一角に、ニューマチックケーソン工法により鉄筋コンクリート製の躯体が構築されており、この躯体には、敷地内の掘削された汚染土壌が埋土して封じ込められていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によると、次の効果がある。
【００１９】
（１）汚染土壌を封じ込めるためのニューマチックケーソン工法による鉄筋コンクリート製の躯体の構築作業、敷地内の汚染土壌の掘削除去及び、躯体内へ埋土する作業、ケーソン躯体の作業室内で掘削機により掘削した汚染されていない土砂を地上に搬出し、汚染土壌を除去した区画に敷き均す作業を並行して実施することが可能となるため、従来の方法より効率よく短期間でかつ低コストの施工が可能となる。
【００２０】
（２）指定区域に認定された敷地全体の浄化処理が可能となり、指定解除を受けることにより土地の利用用途を拡大することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明の実施例に係る汚染土壌の封じ込め方法を図１〜図５を参照して説明する。
【００２２】
図１、図２は、第１実施例を示し、図１は、本発明の汚染土壌を掘削除去して躯体内に封じ込める態様を示す平面図、図２は、汚染土壌を掘削して躯体内に封じ込める態様を示す断面図、図３は、図２の第１実施例の後工程を示し、汚染土壌を封じ込めた後、土壌を洗浄する態様を示す断面図である（これを第２実施例として説明する）。
【００２３】
本発明では、重金属で汚染された指定区域に認定された敷地（図１に矩形で示す）１３の一角に汚染土壌を封じ込めるための鉄筋コンクリート製躯体１をニューマチックケーソン工法により構築する。なお、敷地の一角とは、敷地全体の中の任意の一部の場所を意味し、敷地１３の角部だけを意味しない。
【００２４】
汚染物質には重金属類に限らず石油系炭化水素、揮発性有機物質などがあるが、本発明の封じ込め処理の主な対象である重金属の場合、地表面から最大５mの深さ範囲に堆積して広がっており、この深さの地層を掘削することで浄化処理できる。したがって、仮に汚染土壌の厚さが５ｍの場合、躯体１を５ｍの１０倍つまり、５０ｍの深さまで地中に沈設することで、この躯体１の平面積の１０倍の面積の敷地１３の汚染土壌を１つの躯体１に封じ込めることができる。躯体１の平面形状は矩形に限らないが、仮に１辺（躯体の内側の１辺）が５０ｍ、つまり５０×５０＝２５００ｍ２の平面積の躯体１を５０m（作業室天井版から躯体上端まで）沈設するときは、その１０倍の敷地（２５０００ｍ２）に１つの躯体１を沈設すればよい。
【００２５】
ニューマチックケーソン工法では、前記の躯体１の最下部に作業室２を設け、この作業室２内に配設した掘削機３で躯体１下の掘削地盤４ａを掘削することにより躯体１を沈設する。この躯体１は、作業室２のある下部躯体１ｃと、この下部躯体１ｃの上部に順次構築していく上部躯体１ｄとからなる。そして、下部躯体１ｃの沈設に伴い、その既存躯体１ｃの上に新たに上部躯体１ｄを順次構築していくことで所定の深さに達するケーソン躯体１を構築することができる。
【００２６】
このケーソン躯体１の構築において、第１実施例では、図２に示すように、躯体１の内側に、該躯体１の構築と並行して中升２２を構築する。中升２２は内壁２２ａと内側底壁２２ｂとから構成されており、内壁２２ａと躯体１の側壁との間には空間１ａが形成された二重壁をなしている。内側底壁２２ｂと作業室天井版１５の間には底部空間２２ａが形成された二重底構造となっており、空間１ａと底部空間２２ｃとは連通孔１４で連通している。内側底壁２２ｂは中心部が最下部となる、すり鉢状底面２２ｄとなっており、躯体１に封じ込めた汚染土壌４ｃから染み出る汚染液は、すり鉢状底面２２ｄの中心に集まる。このすり鉢状底面２２ｄの中心からは揚水井戸９が躯体１に封じ込められた汚染土壌４ｃを通って上方に立ち上がっている。
【００２７】
前記の構成としたことにより、空間１ａを通してワイヤの先端に取付けた超小型カメラまたは漏液検知センサーを上部から挿入して、内壁２２ａからの汚染液の漏洩を検知し、さらに、前記漏液検知センサーを連通孔１４を通して底部空間２２ｃに挿入し、内側底壁２２ｂから漏洩する汚染液体の漏洩を目視等により点検できる構造としている。また、内側底壁２２ｂから立上がる揚水井戸９によって、すり鉢状底面２２ｄの中心に集まる汚染液体を地上に汲み上げ、地上で浄化処理することができる。
【００２８】
躯体１を構築（沈設）する工程と躯体の構造をさらに説明する。まず、汚染土壌のある敷地１３の一角の地表面に作業室２を形成する下部躯体１ｃを構築する（図２ではこの躯体１ａが所定の深さまで沈下した態様が示されている）。その後、地中を掘削しながら作業室２を形成する躯体１ｃを沈下させると共に、その上端２３に上部躯体１ｄを接続することで、最終的に図２に示す鉄筋コンクリート躯体１が完成する。図２において、下部躯体１ｃは、作業室天井版１５の外周に周壁部２０を形成しその下端に刃口金物２１を設けた構成であり、その内側に作業室２が形成される。
【００２９】
作業室２内には、掘削地盤４ａを掘削するための掘削機３を配備すると共に、作業室天井版１５の上部側には、作業室２に人用出入システム６と材料用出入室及び掘削土砂搬出用システム７が設けられている。人用出入システム６は、マンシャフト６ｂとマンロック６ａ等で構成され、作業員はこのシステム６により作業室天井版１５の開口部１８を通して点検などのため作業室２に出入できる。材料用出入室及び掘削土砂搬出用システム７は、マテリアルシャフト７ｂとマテリアルロック７ａ等で構成され、作業室天井版１５の開口部１９を通して掘削機３やアースバケット５等の材料や掘削土砂の搬出入を行うことができる。人用出入システム６と材料用出入室及び掘削土砂搬出用システム７は通常のニューマチックケーソン工法と同じであるので詳細は省略する。
【００３０】
既述のとおり作業室２内に配備された掘削機３により作業室２下の土壌４ａを掘削することにより、鉄筋コンクリート躯体１を沈設することが可能である。掘削機３は地上からの遠隔操作が可能であり、作業室２に人が入ることなく、土壌４ａの掘削を行うことが可能である。掘削機３の地上からの遠隔操作については、通常のニューマチックケーソン工法と同じなので詳細は省略する。
【００３１】
無人の作業室２内において、掘削機３により掘削した土砂はアースバケット５に積み込み、マテリアルシャフト７ｂ及びマテリアルロック７ａを通じて地上に搬出しながら鉄筋コンクリート躯体１を順次沈設する。この躯体１の沈設構築作業と並行して敷地内の汚染土壌４ｃをバックホウ８等により掘削除去し、躯体１内に埋土する作業を実施することができる。
【００３２】
作業室２内で掘削機３により掘削する土壌４ａは、重金属汚染が存在する深さより下では汚染されていないので、この汚染されていない土壌４ｂをアースバケット５で地上に搬出し、汚染土壌４ｃを除去した区画に敷き均すことにより、汚染土壌４ｃを除去したことによりレベルが下がった地表面４を元のレベルに戻すことが可能となる。  
【００３３】
前記の方法により、汚染土壌４ｃを封じ込めるための躯体１の構築作業、敷地内の汚染土壌４ｃの掘削除去及び躯体１内へ埋土する作業、作業室２内で掘削機３により掘削した汚染されていない土砂４ｂを地上に搬出して汚染土壌を除去した区画に敷き均す作業を並行して実施することが可能となるので、従来の方法よりも効率よく短期間での施工が可能となる。
【００３４】
なお、コンクリート躯体１内に封じ込めた汚染土壌４ｃが、該コンクリート躯体１を立ち上がるマンシャフト６ｂ及びマテリアルシャフト７ｂの周囲を埋め尽くすと、コンクリート躯体１を構築後、該マンシャフト６ｂとマテリアルシャフト７ｂを撤去できない不具合が生じる。この不具合を解消するため、本発明では、図２に示すようにマンシャフト６ｂ及び、マテリアルシャフト７ｂの周辺を間隙を介して取囲んで保護管体１６、１７を設けている。この保護管体１６、１７は、コルゲートパイプなどの組立・分割自在なセグメントや、矢板などで構成される。
【００３５】
このようにして鉄筋コンクリート躯体１を所定の深さ（例えば図２に示す深さ）まで沈設した後は、この鉄筋コンクリート躯体１の沈設に要した、アースバケット５、マンシャフト６ｂ、マンロック６ａ、マテリアルシャフト７ｂ、マテリアルロック７ａや掘削機３等の機材を撤去する。保護管体１６、１７は最後に撤去する場合と、埋め殺しにする場合がある。保護管体１６、１７を埋め殺し処理するときは、該管体の内部空間にも汚染土壌を封じ込めるとよい。
【００３６】
また、ニューマチックケーソン工法では、地下水が作業室２内に浸水するのを防ぐため、地上の送気設備より作業室２に圧縮空気を送り作業室内の気圧を高く保っており、これは地上に設置された送気設備から導出された圧縮空気送気用パイプを介して行われる。同様に送気設備からはマンロック６ａ、マテリアルロック７ａにも圧縮空気送気用パイプを介して圧縮空気を送気するがこれらの詳細は説明を省略する。 
【００３７】
前記の工程の後、最後に躯体１の上部に頂版を配置し、躯体１内に汚染土壌４ｃを封じ込めることで第１実施例（図２）の工程は終了する。第１実施例の方法は、請求項１記載の発明に対応する。
【００３８】
図３は第２実施例を示す。この第２実施例は、第１実施例の後工程が終了した後行われる。すなわち、躯体１内に汚染土壌４ｃを封じ込めて躯体１の上部に頂版１ｂを配置した後、図３に示すように、頂版１ｂに浄化設備を設置して浄化処理を行う。浄化処理は、頂版１ｂに設置した注水装置１０により、水、薬液、溶媒等、その土壌や汚染物質に対して適当である液体を注入し、汚染土壌４ｃの洗浄を行う方法により行う。注水装置１０より躯体１内に注入された液体は、汚染土壌４ｃを洗浄して、躯体１内の最下部まで浸水する。この液体を揚水ポンプ１１により、躯体１を構築した際に設置した揚水井戸９を通じて回収する。回収した液体は、分離槽１２により液体と重金属とに分離する。分離した液体は、再び注水装置１０により躯体１内の汚染土壌４ｃに注入し、汚染土壌４ｃを洗浄する。この一連の作業を繰り返し実施することにより、汚染土壌４ｃから重金属を回収し、封じ込めた土壌を洗浄処理することができる。矢印は液体の循環経路を示す。
【００３９】
図４は第３実施例の断面図で、図２の第１実施例に対応する。図５は第４実施例の断面図で、図３の第２実施例に対応する。図４の第３実施例では、図１の第１実施例において、躯体１内の中升２２を除去した実施例を示す。したがってこの第３実施例では、躯体１が図２における内壁と内側底壁を有しない一重壁構造である。また、この第３実施例では、躯体１の作業室天井版１５の上面が、中央部が最低部となった、すり鉢状底面１５ａに構成されている。
【００４０】
図５の第４実施例では、図４の第３実施例の後工程として実施する。すなわち、躯体１内に汚染土壌４ｃを封じ込めて躯体１の上部に頂版１ｂを配置した後、頂版１ｂに浄化設備を設置して浄化処理を行う。その浄化処理工程は、図３の第２実施例と同じであるので重複説明を省略する。
【００４１】
図３の第２実施例と図５の第４実施例において、躯体１内の汚染土壌４ｃを浄化処理した後は、この躯体内に封じ込めていた浄化処理後の土壌を搬出することにより、躯体１を構造物の基礎や地下設備として利用することが可能となる。なお、図３、図５に示すように、掘削機などを撤去した作業室２の空間は充填コンクリートを充填埋め尽して強固な基礎とする。
【００４２】
上記の方法により、重金属に汚染土壌された指定区域に認定された土地の全面を浄化処理することができ、これにより指定解除を受けることが可能となり、土地の利用用途を拡大することができる。
【００４３】
［作用］
【００４４】
土壌汚染は、一般に地表から進行するが、有機塩素化合物に比べ重金属は移動性に欠け地表から５ｍ以内に留まる傾向にあり、それより深い場所の土壌は汚染されていない。したがって、この汚染されていない土壌を作業室の掘削機で掘削した後、敷地の外部に搬出することなく、汚染土壌を掘削除去したことにより地表面のレベルが下がった区域に敷き均すことにより、地表面のレベルを元の高さに戻すことが可能となる。このようにして例えば、躯体の沈設深さを重金属で汚染された地層深さの１０倍の深さまで沈設することで、躯体の平面積の１０倍の面積の汚染された敷地の汚染土壌を１つの躯体に封じ込めることが可能である。
【００４５】
また、ニューマチックケーソン工法では、鉄筋コンクリート製の躯体の最下部に土壌を掘削するための作業室を設け、この作業室内部に配置した掘削機でケーソン下の土壌を掘削することにより躯体を沈設させていく。この躯体の沈設に伴い既存の躯体の上に新たな躯体を構築していくことで、所定の深さに達する躯体を容易に、低コストで構築することが可能となる。
【００４６】
本発明では、このニューマチックケーソン工法を用いて重金属等の汚染土壌の封じ込め方法を実用化したもので、（１）重金属で汚染された敷地の一角に鉄筋コンクリート製の躯体を構築する作業、（２）躯体内に敷地内で掘削除去した重金属を含む汚染土壌を封じ込める作業、（３）汚染土壌を掘削除去し地表面のレベルの下がった区域に作業室の掘削機で掘削した汚染されていない土壌を敷き均す作業、を並行して実施することにより従来の方法よりも短期間での施工が可能となる。また、躯体を構築する際に中升を設けて、中間部に空間を形成した二重壁構造にすることにより、封じ込め後に鉄筋コンクリート躯体より漏洩する可能性のある浸出液の点検を前記空間部において目視等により実施することが可能となる。
【００４７】
この方法により、汚染物質を封じ込めるための躯体の構築作業、敷地内の汚染物質を掘削除去して躯体内に封じ込める作業、汚染土壌を掘削除去した区域に作業室内の掘削機で掘削した汚染されていない土壌を敷き均す作業、を並行して実施することが可能となり、従来の方法により短期間、低コストで施工することができる。
【００４８】
また、鉄筋コンクリート製の躯体に汚染土壌を封じ込めた後に頂版に設置した注入装置より、重金属を洗い流すための液体を注入して土壌を洗浄し、鉄筋コンクリート躯体を構築した際に設置した揚水井戸より重金属を含む液体を回収し、重金属と液体を分離した後、再び分離した液体を汚染土壌に注入する作業を繰り返し実施することにより、封じ込めた汚染土壌を浄化処理することが可能となる。
【００４９】
浄化処理は、水、薬液、溶媒等の液体を頂版に設置した注入装置により注入して躯体内の汚染土壌を洗浄し、躯体を構築の際に設置した揚水井戸により重金属を含む液体を回収し、重金属を分離した後に再び液体を躯体内の汚染土壌に注入する作業を繰り返す方法により実施する。浄化処理後は、封じ込めた土壌を搬出し、または、そのまま土壌を残した躯体を地下設備や構造物の基礎として利用することも可能である。
【００５０】
上記の方法により、重金属に汚染された指定区域に認定された土地の全面を浄化処理することが可能となり、指定区域解除を受けることによって土地の利用用途を拡大することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の汚染土壌を掘削して躯体内に封じ込める態様を示す平面図である。
【図２】本発明の第１実施例の封じ込め方法を実施している態様を示す断面図である。
【図３】本発明の第２実施例の浄化方法を実施している態様を示す断面図である。
【図４】本発明の第３実施例の封じ込め方法を実施している態様を示す断面図である。
【図５】本発明の第４実施例の浄化方法を実施している態様を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  鉄筋コンクリート躯体     
１ａ  浸出液の漏洩を点検するための空間
１ｂ  頂版
２  作業室
３  掘削機
４  地表面
４ａ  作業室内の掘削地盤
４ｂ  重金属に汚染されていない土壌
４ｃ  重金属に汚染された土壌
４ｄ  敷き均した汚染されていない土壌
５  アースバケット
５ａ  アースバケット吊り支持用ワイヤ
６  人用出入室システム
７  材料用出入室及び掘削土砂搬出用システム
７ａ  マテリアルロック
７ｂ  マテリアルシャフト
８  バックホウ
９  揚水井戸
１０  注水装置
１１  揚水ポンプ
１２  分離槽
１３  敷地
１４  連通孔
１５  作業室天井版
１５ａ  すり鉢状底面
１６  保護管体
１７  保護管体         
１８  開口部
１９  開口部
２０  周壁部
２１  刃口金物
２２  中升
２２ａ  内壁
２２ｂ  内側底壁
２２ｃ  底部空間
２２ｄ  すり鉢状底面
２３  上端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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