(57)【要約】【課題】  インク吸収性が無いかまたは少ない被記録材へ記録するインクジェット記録方法において、被記録材上の記録部分でインク滴の凝集を少なくして、良好な発色性、良質な画像をもち、被記録材及び記録にかかる費用を低く抑えた記録方法の提案。【解決手段】  顔料と、樹脂と、界面活性剤および／または低表面張力有機溶媒と、水とを含んでなるインク組成物であって、２５℃における表面張力が２５ｍＮ／ｍ以上３０ｍＮ／ｍ以下、インク吸収性が無いかまたは少ない被記録材に対する接触角が２０度以下であるインク組成物を、前記被記録材に対する記録に用いる。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
インク吸収性が無いかまたは少ない被記録材に対するインクジェット記録方法であって、
インク組成物として、少なくとも、顔料と、樹脂と、界面活性剤および／または低表面張力有機溶媒と、水とを含んでなるインク組成物であって、２５℃における表面張力が２５ｍＮ／ｍ以上３０ｍＮ／ｍ以下であり、かつ前記被記録材に対する接触角が２０度以下であるインク組成物を用いることを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項２】
前記界面活性剤が、ポリエーテル変性ポリシロキサン化合物またはアセチレングリコール化合物から選んだ少なくとも１つの化合物であるインク組成物を用いることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録方法。
【請求項３】
前記低表面張力有機溶媒が、アルカンジオール化合物またはグリコールエーテル化合物から選んだ少なくとも１つの化合物であるインク組成物を用いることを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクを用いてインクジェット記録方式により記録を行う記録方法に関し、特にインク吸収性が無いかまたは少ない被記録材に適合するインクジェット記録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録は、微少の液滴を、液滴を飛ばすヘッドより噴射し、被記録材に付着或いは浸透させて記録を行う記録方法であり、その長所として記録時の騒音が小さい、高速で記録ができる、カラー化が容易である、普通紙に記録できる等々があり、記録方法として広く普及している。
【０００３】
インクジェット記録に用いられるインクの色材は、インクの溶媒に溶解する染料と、溶媒に分散する顔料に大別される。従来インクジェット記録には、発色性がよく、長期の保存安定性に優れる染料を用いた染料インクを用いることが多かったが、近年顔料の分散安定性を高める技術が向上したため、顔料を用いた顔料インクによるインクジェット記録も広く行われるようになっている。
【０００４】
被記録材上に記録された色材の耐候性は、分子として存在するためその大きさの小さい染料では光、温度、湿度等の周辺環境による影響を受け易く、顔料は受け難い。これは、周囲環境により染料分子の一部が変化すると、退色、変色、剥がれ等となって表れるためである。染料に対し、粒子として存在するため大きさが大きな顔料では、周囲環境により一部が変化しても、特性の変化が表れ難い。そのため、サイン・広告ポスター等の周囲環境の厳しい屋外への掲示物には、耐候性に優れた顔料インクを用いた記録を用いることが多い。
【０００５】
屋外への掲示用記録には記録の耐候性のみならず、被記録材の耐候性も要求されるため、被記録材として、耐候性に優れるプラスチック製フィルム等のメディアが用いられる。プラスチック製のメディアは、インクを吸収しないため、インクジェット記録で記録を行うことが難しく、特殊なインクを用いて記録を行うことが多い。即ち、インクを吸収しない被記録材へ記録するために、紫外線硬化型インクやソルベントインクを用いて記録が行われる。また、被記録材において、プラスチックメディアを基材として、インク受容層を表面に形成する手段も用いられる。
【０００６】
紫外線硬化型インクを用いた記録では、インクが被記録材上に付着した直後に紫外線によりインクを硬化させることで、また、ソルベントインクを用いた記録では、インクが被記録材の表面を膨潤させて中へ浸透し、インク中の溶剤（ソルベント）が揮発すると色材が被記録材内に残ることでそれぞれ記録がなされる。
【０００７】
紫外線硬化型インクとしては、例えば特開２００４−１３１５８８号公報のようにインクの２５℃のＳｈｅａｒ  Ｒａｔｅ、１０（１／ｓ）と１０００（１／ｓ）とにおける粘度変動幅が５ｍＰａ・s以下で、２５℃における表面張力が２６〜３８ｍＮ／ｍであるインクが示されており、カラー画像を形成した場合の色重ねで良質な画像が得られるとされている。
【０００８】
ソルベントインクには、被記録材を膨潤させた後揮発する揮発性有機溶媒が使用されるが、メディアの種類により、溶媒による膨潤がない、或いは膨潤の程度が異なるため、多様なメディアに対応するためには、膨潤作用の大きい溶剤を用いる必要がある。ソルベントインクとしては、例えば特表２００１−５２０２９８号公報のように第二種有機溶剤に該当するアセトン、シクロヘキサノン等のケトン類を含有するインクジェットインクによるプラスック支持体上への印刷が提案されている。
【０００９】
【特許文献１】特開２００４−１３１５８８号公報
【特許文献２】特表２００１−５２０２９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従来の技術においては、以下のような課題がある。
【００１１】
紫外線硬化型インクを用いた記録では、インク中に含まれる反応性モノマーが硬化して被記録材上に残るため、画像表面がエンボス状になる。そのため、表面が滑らかで良好な発色性を持った高精細な記録は得難いという問題がある。
【００１２】
ソルベントインクを用いた記録では、インク中の有機溶剤が被記録材を膨潤させ、有機溶剤が一部被記録材に浸透する。この浸透した有機溶剤の影響で、被記録材が変質着色したり、変形や破壊が起こり易くなる等の問題がある。
【００１３】
さらに、紫外線硬化型インクとソルベントインクのいずれの場合も、インク中に含まれる反応性モノマー或いは揮発性有機溶剤が、往々にして人体安全性が低く、厚生労働省の「有機溶剤中毒予防規則」に指定された成分であることが多いため、予防規則の規制対象となり、使用時の強制排気装置設備の設置、使用者のインク成分に関する資格取得が必要になる。そのため、インクを小型のインクジェットプリンタで使用することが困難で、オフィスや店舗での使用等の汎用性に欠け、また設備等も含め価格も高価なものとなり、安価な記録を提供できない。
【００１４】
一方、水系インクは、人体安全性は高いが、インクの速乾性が得られる様、吸収性の高い被記録材に対して使用することを主な目的として製造されているため、インク吸収性が無いまたは少ない被記録材に水系インクで記録すると、インク付着時のインクの広がりが不均一となることにより画像の乱れや良好な発色が得られず画質が低下する。その為、水系インクで印刷するためには、インク受容層付きのプラスチック製メディアを用いる必要があった。インク受容層付きのプラスチック製メディアは、価格が高く、それ故、記録にかかる費用が高くなってしまう問題があった。
【００１５】
即ち、インク吸収性が無いかまたは少ない被記録材へ記録するインクジェット記録方法において、良好な画質で、インク受容層を有しないプラスチック製メディアにもインクの広がりが均一となり、小型プリンタで記録でき、記録にかかる費用を低く抑えた記録方法は提案されていなかった。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、インク吸収性が無いかまたは少ない被記録材に対するインクジェット記録方法であって、インク組成物として、少なくとも、顔料と、樹脂と、界面活性剤および／または低表面張力有機溶媒と、水とを含んでなるインク組成物であって、２５℃における表面張力が２５ｍＮ／ｍ以上３０ｍＮ／ｍ以下であり、かつ前記被記録材に対する接触角が２０度以下であるインク組成物を用いることを特徴とする。このような範囲の表面張力および接触角の特性を持つインク組成物を用いてインクジェット記録を行うと、記録面でのインクの広がりが均一となり、そのためインク付着面での光の反射が一定になるため、良好な発色が得られ、良好な画質が得られるという効果が得られる。また、水系インクであるため人体安全性が高く、印刷時に強制排気装置等を設ける必要がないためプリンタの小型化が可能である。更に、インク受容層のないプラスチック製メディアに良好な記録を行うことができるため、記録費用を低く抑えるという効果も得られる。
【００１７】
ここで本発明のインクジェット記録方法における前記界面活性剤は、ポリエーテル変性ポリシロキサン化合物またはアセチレングリコール化合物から選んだ少なくとも１つの化合物であることが好ましい。また、前記低表面張力有機溶媒は、アルカンジオール化合物またはグリコールエーテル化合物から選んだ少なくとも１つの化合物であることが好ましい。更にまた、本発明のインクジェット記録方法は、そのインク組成物に、前記界面活性剤および前記低表面張力有機溶媒をともに含んでいることが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように、本発明の記録方法によれば、インク吸収性のないまたは少ない被記録材に対する記録において、記録面でのインクの広がりが均一であり、良好な発色、画質を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を実施例によって具体的に説明するが、これらは本発明の範囲を限定するものではない。以下の実施例において特に断らない限り、部及び％は重量に基づく。
【００２０】
本発明のインクジェット記録方法に用いるインクに界面活性剤として含まれるポリエーテル変性ポリシロキサン化合物の好ましい具体例としては、下記の一般式（Ｉ）で表される化合物が挙げられる。
【００２１】
【化１】
2006272933.tif 000002
［式（I）中、Ｒ1〜Ｒ7は、独立して、炭素数１〜６のアルキル基を表し、ｊおよびｋは、独立して１以上の整数を表し、ＥＯはエチレンオキシ基を表し、ＰＯはプロピレンオキシ基を表し、ｍおよびｎは０以上の整数を表すが、但しｍ＋ｎは１以上の整数を表し、ＥＯおよびＰＯは、［］内においてその順序は問わず、ランダムであってもブロックであってもよい。］
【００２２】
式（１）中、Ｒ1〜Ｒ7のアルキル基は好ましくはメチル基、ｊおよびｋは、好ましくは１〜５、より好ましくは１〜４、最も好ましくは１または２である。また、ｍおよびｎは好ましくは１〜５であり、好ましくはｍ＋ｎは２〜４である。本発明の記録方法に用いるインク組成物の好ましい形態によれば、式（I）の化合物として、ｊ＝ｋ＝１〜３、好ましくは１または２を満足するものが好ましい。また、別の好ましい形態として、式（I）の化合物として、Ｒ1〜Ｒ7が全てメチル基を表し、ｊが１を表し、ｋが１を表し、ｌが１を表し、ｍが１以上の整数、好ましくは１〜５を表し、ｎが０を表すものが好ましい。前記一般式（I）で表される化合物は市販されており、それらを利用することが可能である。例えば、ビックケミー・ジャパン株式会社より市販されているシリコン系界面活性剤ＢＹＫ−３４７、ＢＹＫ−３４８が利用可能である。
【００２３】
同様に含まれるアセチレングリコール化合物の好ましい具体例としては、下記の一般式（II）で表される化合物が挙げられる。
【００２４】
【化２】
2006272933.tif 000003
［式（II）中、ｍ＋ｎは０以上５０以下であり、Ｒ11、Ｒ12、Ｒ13、およびＲ14は独立してアルキル基を表す］
【００２５】
前記一般式（II）で表される化合物の中で、特に好ましくは２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール、３，６−ジメチル−４−オクチン−３，６−ジオール、又は３，５−ジメチル−１−ヘキシン−３オールなどを挙げることができる。前記一般式（II）で表されるアセチレングリコール化合物およびその誘導体としては市販品を利用することも可能であり、その具体例としてはサーフイノール１０４、８２、４６５、４８５、又はＴＧ（いずれもＡｉｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ．Ｉｎｃ．より入手可能）、オルフインＳＴＧ、オルフインＥ１０１０（いずれも日信化学社製の商品名）を挙げることができる。
【００２６】
前記のポリエーテル変性ポリシロキサン化合物とアセチレングリコール化合物は、単独で使ってもまた２種以上を併用しても構わない。本発明のインクジェット記録方法に用いるインク組成物中の界面活性剤として、ポリエーテル変性ポリシロキサン化合物および／またはアセチレングリコール化合物の界面活性剤を用いるときの添加量は適宜決定されてよいが、インク組成物に対して０．０１〜１０重量％の範囲が好ましく、より好ましくは０．１〜３重量％の範囲である。
【００２７】
本発明のインクジェット記録方法に用いるインクに含まれる低表面張力有機溶媒のアルカンジオールは、好ましくは炭素数１〜６の１，２−アルカンジオールであり、顔料分散安定性の観点から、１，２−ブタンジオール、１，２−ペンタンジオール及び１，２−ヘキサンジオール等が挙げられる。
【００２８】
アルカンジオールの添加量は、界面活性剤等と合わせて、インクの表面張力が２５ｍＮ／ｍ以上３０ｍＮ／ｍ以下になるよう適宜添加できるが、インク組成物に対して１〜２０重量％程度の範囲が好ましく、より好ましくは３〜１５重量％である。
【００２９】
本発明のインクジェット記録方法に用いるインクに含まれる低表面張力有機溶媒のグリコールエーテル化合物としては、ジエチレングリコールモノ（炭素数１〜８のアルキル）エーテル、トリエチレングリコールモノ（炭素数１〜８のアルキル）エーテル、プロピレングリコールモノ（炭素数１〜６のアルキル）エーテル、ジプロピレングリコールモノ（炭素数１〜６のアルキル）エーテルを挙げることができ、これらを１種または２種以上の混合物として使用することができる。
【００３０】
具体的には、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノペンチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノヘプチルエーテル、ジエチレングリコールモノオクチルチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノプロピルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノペンチルエーテル、トリエチレングリコールモノヘキシルエーテル、トリエチレングリコールモノヘプチルエーテル、トリエチレングリコールモノオクチルチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、プロピレングリコールモノペンチルエーテル、プロピレングリコールモノヘキシルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノペンチルエーテル、ジプロピレングリコールモノヘキシルエーテルなどを挙げることができる。
【００３１】
グリコールエーテルの添加量は界面活性剤等と合わせて、インクの表面張力が２５ｍＮ／ｍ以上３０ｍＮ／ｍ以下になるよう適宜添加できるが、インク組成物に対して１〜２０重量％程度の範囲が好ましく、より好ましくは２〜１０重量％である。
【００３２】
本発明の記録方法に用いるインク組成物は、色材として顔料を含んでいる。顔料としては、一般的な分散剤〔樹脂即ち高分子分散剤（合成高分子や天然高分子）や界面活性剤〕で分散させた樹脂分散型顔料を用いることが好ましく、無機顔料および有機顔料のいずれも使用することができる。
【００３３】
無機顔料としては、例えば、カーボンブラック、金属類［例えば、銅酸化物、又は鉄酸化物（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１１）、又は酸化チタン等］を  挙げることができる。また、有機顔料としては、例えば、アントラキノン顔料、フタロシアニン顔料、アゾ顔料、ピラントロン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、キナクリドン顔料、インジゴイド顔料、チオインジゴイド顔料、ジオキサジン顔料、イソインドリノン顔料、又はキノフタロン顔料を挙げることができる。
【００３４】
ブラックインク用顔料としては、例えば、カーボンブラック類（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７類）、例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、又はチャンネルブラック等、金属類［例えば、銅酸化物、鉄酸化物（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１１）、又は酸化チタン等］、又は有機顔料［例えば、アニリンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１）等］を挙げることができ、インクジェット用としては比重が比較的低く水中で沈降しにくい点で、カーボンブラックが好ましい。
【００３５】
カラーインク用顔料としては、例えば、カラーインデックスで示すと、イエローインクに使用される顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、２、３、１２、１３、１４、１６、１７、７３、７４、７５、８３、９３、９５、９７、９８、１０９、１１０、１１４、１２８、１２９、１３８、１５０、１５１、１５４、１５５、１８０、１８５等が挙げられる。
【００３６】
また、マゼンタインクに使用される顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５、７、１２、４８（Ｃａ）、４８（Ｍｎ）、５７（Ｃａ）、５７：１、１１２、１２２、１２３、１６８、１８４、２０２、２０９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９等が挙げられる。
【００３７】
さらに、シアンインクに使用される顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、２、３、１５：３、１５：４、１５：３４、１６、２２、６０が挙げられる。
【００３８】
好ましい顔料として、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４、１１０、１２８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、２０２、２０９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、１５：４からなる群から選択されるものが挙げられる。これら顔料の組合せにより、色再現性に優れたインク組成物が実現できる。本発明の好ましい態様によれば、顔料はその平均粒径が１０〜２００ｎｍの範囲にあるものが好ましく、より好ましくは５０〜１５０ｎｍ程度のものである。
【００３９】
また、顔料の添加量は適宜決定されてよいが、インク組成物に対して０．１〜２０重量％の範囲が好ましく、より好ましくは１〜１０重量％の範囲であり、１または複数の顔料を含むことができる。
【００４０】
本発明の記録方法に用いるインク組成物は、樹脂を含んでおり、樹脂即ち高分子分散剤の好ましい例として天然高分子が挙げられ、その具体例として、にかわ、ゼラチン、ガゼイン、アルブミンなどのタンパク質類；アラビアゴム、トラガントゴムなどの天然ゴム類；サボニンなどのグルコシド類；アルギン酸およびアルギン酸プロピレングリコールエステル、アルギン酸トリエタノールアミン、アルギン酸アンモニウムなどのアルギン酸誘導体；メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロースなどのセルロース誘導体などが挙げられる。
【００４１】
更に、別の高分子分散剤の好ましい例として合成高分子が挙げられ、ポリビニルアルコール類；ポリビニルピロリドン類；ポリアクリル酸、アクリル酸−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸カリウム−アクリロニトリル共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合などのアクリル系樹脂；スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−α−メチルスチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−α−メチルスチレン−アクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体などのスチレン−アクリル酸樹脂；スチレン−マレイン酸；スチレン−無水マレイン酸；ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体；ビニルナフタレン−マレイン酸共重合体；酢酸ビニル−エチレン共重合体、酢酸ビニル−脂肪酸ビニルエチレン共重合体、酢酸ビニルマレイン酸エステル共重合体、酢酸ビニルクロトン酸共重合体、酢酸ビニルアクリル酸共重合などの酢酸ビニル系共重合体およびこれらの塩が挙げられる。これらのなかで特に、カルボキシル基（塩の形態であることが好ましい）を有する高分子化合物（例えば、上記スチレン−アクリル酸樹脂、スチレン−マレイン酸、スチレン−無水マレイン酸、ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合体、酢酸ビニルアクリル酸共重合体）、疎水性基を持つモノマーと親水性基を持つモノマーとの共重合体、および、疎水性基と親水性基とを合わせ持ったモノマーからなる重合体が好ましい。上記の塩としては、アルカリ金属、ジエチルアミン、アンモニア、エチルアミン、トリエチルアミン、プロピルアミン、イソプロピルアミン、ジプロピルアミン、ブチルアミン、イソブチルアミン、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、アミノメチルプロパノール、モルホリンなどとの塩が挙げられる。これらの共重合体は、重量平均分子量が３，０００〜３０，０００であるのが好ましく、より好ましくは５，０００〜１５，０００である。
【００４２】
また、顔料を分散させる分散剤として、界面活性剤を添加することもでき、界面活性剤の例としては、脂肪酸塩類、高級アルキルジカルボン酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩類、高級アルキルスルホン酸塩、高級脂肪酸とアミノ酸の縮合物、スルホ琥珀酸エステル塩、ナフテン酸塩、液体脂肪油硫酸エステル塩類、アルキルアリルスルホン酸塩類などの陰イオン界面活性剤；脂肪酸アミン塩、第四アンモニウム塩、スルホニウム塩、ホスホニウムなどの陽イオン界面活性剤；ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルエステル類、ソルビタンアルキルエステル類、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル類などの非イオン性界面活性剤などが挙げられる。上記した界面活性剤はインク組成物に添加されることで、界面活性剤としての機能をも果たす。
【００４３】
本発明の記録方法に用いるインク組成物において、水は、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、蒸留水等の純水、または超純水を用いることができる。また、紫外線照射、または過酸化水素添加などにより滅菌した水を用いることにより、インク組成物を長期保存する場合にカビやバクテリアの発生を防止することができるので好適である。
【００４４】
本発明の記録方法に用いるインク組成物においては、その保存安定性、インク吐出ヘッドからの吐出安定性を得るために、保湿剤、溶解助剤、浸透制御剤、粘度調整剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、防黴剤、腐食防止剤、および／または金属イオン捕獲剤等の種々の添加剤を含有させることができる。
【００４５】
本発明の記録方法は、任意のインクジェット記録方法に用いることができるが、常温下で操作可能なピエゾ素子の駆動圧力を利用するインクジェット記録方式、すなわち、圧電素子ヘッドを用いて記録媒体上に付着させるインクジェット記録方法に用いることが、より好ましい。
【００４６】
本発明の記録方法に使用する被記録材は、インクの吸収性を持たない／或いは少ない被記録材である。
【００４７】
インクの吸収性を持たない被記録材としては、各種の非吸収性プラスチック及びそのフィルムが挙げられ、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＣ（ポリカーボネイト）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ポリエステル、ＯＰＳ（二軸延伸ポリスチレン）ＯＰＰ（二軸延伸ポリプロピレン）等のフィルムを挙げることができる。
【００４８】
（インク組成物の調整）
顔料と分散剤としてのスチレンーアクリル酸共重合体と水を混合し、サンドミル（安川製作所製）中でガラスビーズ（直径１．７ｍｍ、混合物の１．５倍量（重量））とともに２時間分散させた後にガラスビーズを取り除き顔料分散液を調整した。用いた顔料により、顔料分散液を以下の名称で呼ぶ。
顔料分散液Ｂｋ：カーボンブラック（ＭＡ−７；三菱化学（株）製）
顔料分散液Ｙ  ：Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４
顔料分散液Ｍ  ：Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９
顔料分散液Ｃ  ：Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３
【００４９】
次いで、前記顔料分散液と、表１、表２に示す成分とを混合し、２５℃で６０分間攪拌した。混合液を５μｍのメンブランフィルターで濾過して、インク組成物を得た。表１、表２中の界面活性剤ＢＹＫ−３４８（ビックケミー・ジャパン社製）はポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン、界面活性剤オルフィンＥ１０１０（日信化学社製）はアセチレングリコール誘導体、界面活性剤ペレックスＯＴ−Ｐ（花王製）は陰イオン性界面活性剤でアルキルスルホコハク酸ナトリウム塩である。また、表１、表２中に各インク組成物の２５℃の表面張力（単位：ｍＮ／ｍ）、ＰＶＣに対する接触角（静的）も示す。
【００５０】
【表１】
2006272933.tif 000004
【００５１】
【表２】
2006272933.tif 000005
【００５２】
（評価試験）
本発明の記録方法に用いる前記インク組成物を、実施例１〜３、比較例のそれぞれのセット毎に、インクジェットプリンタ「ＳＰ−３００（ローランド  ディー．ジー．（株）社製）」に充填し、以下の評価試験を行った。印刷条件は、ヒーター温度：５０℃、解像度：３６０×７２０ｄｐｉ、１００％ｄｕｔｙ、印刷したメディアは、厚さ０．１ｍｍのＰＶＣフィルムである。前記印刷条件で、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色が隣接し合うベタと人物画像（日本規格協会  ＪＩＳ  Ｘ  ９２０１−１９９５準拠ＳＣＩＤデーター）を印刷した。その画像について、目視で、以下の基準で評価した。
【００５３】
＜評価１：画質＞
Ａ：ベタ、人物画像ともに発色がよく、滑らかな光沢がある。
Ｂ：ベタ、人物画像の一部の発色或いは光沢のいずれか一方が低下する。
Ｃ：ベタ、人物画像の発色と光沢が低下するものがある。
【００５４】
＜評価２：にじみ＞
Ａ：ベタの各色の境界ににじみがない。
Ｂ：ベタの各色の境界ににじみがある。
Ｃ：ベタの各色の境界に大きなにじみがある。
【００５５】
＜評価３：凝集＞
Ａ：ベタ、人物画像で、同一インク色内にインク滴の凝集がない。
Ｂ：ベタ、人物画像の一部で、同一インク色内にインク滴の凝集がある。
Ｃ：ベタ、人物画像で、同一インク色内に大きなインク滴の凝集がある。
評価結果を表３に示す。
【００５６】
【表３】
2006272933.tif 000006
【００５７】
表１に示すように、実施例１、実施例２のインク組成物は、表面張力が２５ｍＮ／ｍ以上３０ｍＮ／ｍ以下、被記録材に対する接触角が２０度以下の特性である。これに対し、表２に示すように、比較例のインク組成物は、表面張力が３０ｍＮ/ｍ以上、被記録材に対する接触角が２０度以上の特性である。表３に示すように、実施例１、実施例２のインク組成物による印刷は、発色がよく滑らかな光沢があり、にじみがないまたは小さく、インク滴の凝集が見られないが、比較例のインク組成物による印刷は、発色が劣り、大きなにじみとインク滴の凝集が発生する。