(57)【要約】【課題】  造作材本体に形成された配線収容部内に配線を通してキャップ体を取り付けてなる配線収容型造作材において、できるだけ造作材本体の寸法はそのままにしながらまたは小型化しながら、配線収容部の容積を大きく確保する。【解決手段】  配線収容部２を、配線４が収容される断面凹形状の配線空間２１と、キャップ体３取付時にその一対の取付用脚部３２が嵌め込まれる一対の凹段部２２とを有するものとし、且つ、この凹段部２２を、キャップ体３の取付用脚部３２が配線空間２１内に飛び出さないように、配線空間２１の側面２１１の一部が外側に拡がった形状とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯板状の造作材本体の前面側に開口した凹溝状の配線収容部が造作材本体の長手方向全長に亘って形成されており、この配線収容部内に配線が通された後、平板状のカバー部とその両端から裏側へ突出した一対の取付用脚部とを有するキャップ体が取り付けられる配線収容型造作材であって、配線収容部は、配線が収容される断面凹形状の配線空間と、キャップ体取付時にその一対の取付用脚部が嵌め込まれる一対の凹段部とを有しており、この凹段部は、キャップ体の取付用脚部が配線空間内に飛び出さないように、配線空間側面の一部が外側に拡がった形状を有していることを特徴とする配線収容型造作材。
【請求項２】
キャップ体の取付用脚部の先端に、その先端側に向けて且つ配線収容部の配線空間から離れる方向に向けて傾斜した傾斜面が設けられていることを特徴とする請求項１記載の配線収容型造作材。
【請求項３】
縦方向および横方向に延びる配線収容型造作材を一方の配線収容型造作材の側面に他方の配線収容型造作材の木口面を当接させて組み合わせた場合において両配線収容型造作材間で配線を連続配線できるように、一方の配線収容型造作材の側面における他方の配線収容型造作材の配線収容部に対応した位置に貫通孔が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の配線収容型造作材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、配線を収容することのできる見切り縁、廻り縁、額縁、巾木などのモール材とも呼ばれる造作材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記の配線収容可能な造作材（以下「配線収容型造作材」と呼ぶ）としては、造作材本体と、造作材本体内に配線を収容する配線収容部と、配線収容部を覆い隠すキャップ体とを有するものが知られている（たとえば特許文献１〜５参照）。
【特許文献１】実開昭５７−１３７６９号公報
【特許文献２】実開昭６１−１１４９２４号公報
【特許文献３】特開平１−１７０７３２号公報
【特許文献４】実開平５−９１１１７号公報
【特許文献５】特開平８−８２０４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この配線収容型造作材は、ＡＶ機器等の音声信号配線やアンテナ配線、電源配線などといった配線を引き廻す際に配線が壁面部分に露出することを極力防ぐことを目的として、なるべく大きな容積の配線収容部を確保することが好ましいが、そのために造作材本体を大型化すると、特に天井と壁、床と壁との見切り部分などの目立つ部位には用いづらくなってしまう。
【０００４】
そこで、以上のとおりの事情に鑑み、本願発明は、できるだけ造作材本体の寸法はそのままにしながらまたは小型化しながら、配線収容部の容積を大きく確保できる配線収容型造作材を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願発明は、上記の課題を解決するものとして、第１には、帯板状の造作材本体の前面側に開口した凹溝状の配線収容部が造作材本体の長手方向全長に亘って形成されており、この配線収容部内に配線が通された後、平板状のカバー部とその両端から裏側へ突出した一対の取付用脚部とを有するキャップ体が取り付けられる配線収容型造作材であって、配線収容部は、配線が収容される断面凹形状の配線空間と、キャップ体取付時にその一対の取付用脚部が嵌め込まれる一対の凹段部とを有しており、この凹段部は、キャップ体の取付用脚部が配線空間内に飛び出さないように、配線空間側面の一部が外側に拡がった形状を有していることを特徴とする。
【０００６】
第２には、キャップ体の取付用脚部の先端に、その先端側に向けて且つ配線収容部の配線空間から離れる方向に向けて傾斜した傾斜面が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
第３には、縦方向および横方向に延びる配線収容型造作材を一方の配線収容型造作材の側面に他方の配線収容型造作材の木口面を当接させて組み合わせた場合において両配線収容型造作材間で配線を連続配線できるように、一方の配線収容型造作材の側面における他方の配線収容型造作材の配線収容部に対応した位置に貫通孔が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
上記第１の発明によれば、造作材本体に形成された配線収容部内に配線を通した後にキャップ体を取り付ける場合において、キャップ体の取付がキャップ体の取付用脚部を配線収容部内に嵌め込んで行われるとき、その取付用脚部が配線収容部の配線空間内に飛び出しているとその分だけ収容容積が狭くなってしまうので、上記のとおりに取付用脚部が納まる凹段部を配線空間とは別に配線収容部に設けて、取付用脚部が配線収容部の配線空間内に飛び出さないようにすることで、配線空間が狭まるつまり収容容積が狭まることを防ぐことができ、よって、造作材本体寸法に影響を与えることなく配線収容部の大容量化を実現した配線収容型造作材を提供することができる。
【０００９】
上記第２の発明によれば、上記第１の発明と同様な効果が得られ、また、上記凹段部を配線収容部に設けたために、収容時に配線が凹段部に引っ掛かるなどして留まってしまう場合も生じ得ると考えられ、その状態のままでキャップ体を取り付けようとすると配線がキズついたり取付が上手くいかなかったりする懸念もあるので、上記のとおりに取付用脚部の先端に傾斜面を設けることで、凹段部に留まっている配線を配線収容部の配線空間内に押し出させることができ、よってキャップ体の取付と配線の収容とをより上手く行えるようになる。
【００１０】
上記第３の発明によれば、上記第１および第２の発明と同様な効果が得られ、また、縦横方向に配線収容型造作材を組んで配線を引き廻すことを考えた場合において、上記のとおりに一方の配線収容型造作材の側面における他方の配線収容型造作材の配線収容部に対応した位置に貫通孔を設けることで、当該一方の配線収容型造作材の側面に当該他方の配線収容型造作材の木口面を当接させて配線を連続配線させることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１〜図８は各々本願発明の一実施形態を示したものであり、図１〜図４の実施形態は廻り縁としての配線収容型造作材、図５〜図６（ａ）（ｂ）の実施形態は見切り縁としての配線収容型造作材、図７および図８の実施形態は壁入隅コーナー部用の見切り縁としての配線収容型造作材に関する。
【００１２】
各実施形態の配線収容型造作材は、廻り縁（図１〜図４）または見切り縁（図５〜図８）として機能する帯板状の造作材本体１に、その前面側に開口して且つ長手方向全長に亘って形成された凹溝状の配線収容部２が設けられており、この配線収容部２内に配線４が通された後、キャップ体３が取り付けられて配線収容部２の前面開口部分を塞ぐようになっている。
【００１３】
キャップ体３は、平板状のカバー部３１と、その両端から裏側へ突出した一対の取付用脚部３２とを有しており、配線収容部２は、配線４が収容される配線空間２１と、キャップ体３の取付時にその一対の取付用脚部３２が嵌め込まれる一対の凹段部２２とを有している。
【００１４】
凹段部２２については、キャップ体３の取付用脚部３２がその嵌め込み時に配線空間２１内に飛び出さないように、配線空間２１の側面２１１の一部、より具体的には側面２１１の開口端から中ほどまでの部分が配線空間２１から見て外側に拡がった形状に形成されており、これに取付用脚部３２が納まるようにして嵌め込まれて、キャップ体３が造作材本体１に着脱可能に取り付けられることとなる。この凹段部２２に納められた取付用脚部３２は、その内側面３２１が配線空間２１の側面２１１と面一またはそれよりも外側に位置しており、凹段部２２から配線空間２１内に飛び出さない状態（はみ出さない状態とも言える）になっている。
【００１５】
取付用脚部３２については、さらに、その先端側に向けて且つ配線収容部２の配線空間２１から離れる方向に向けて傾斜した傾斜面３２２が先端に設けられており、図４に例示したように上記凹段部２２に留まっている配線４が、キャップ体３取付時における取付用脚部３２の凹段部２２への進入に伴い、傾斜面３２２に接触して配線収容部２の配線空間２１内へ押し出される。この傾斜面３２２は、取付用脚部３２の内側面３２１の先端部分が上記のように傾斜して形成されているとも言える。
【００１６】
以上のとおりの配線収容型造作材によれば、配線収容部２の配線空間２１内にキャップ体３の取付用脚部３２が飛び出さないため、配線空間２１を狭めることがなく、さらには、配線収容部２の凹段部２２に配線４が留まっている状態が生じたとしても、取付用脚部３２の傾斜面３２２が配線４を配線空間２１内に押し出すため、キャップ体３の良好な取付が実現される。
【００１７】
なお、本実施形態では、造作材本体１およびキャップ体３の表面が化粧シート１０、３０で被装されており、キャップ体３が取り付けられた際の造作材本体１との隙間が塞がれるようになっている。より具体的には、図９に拡大例示したように、造作材本体１表面の化粧シート１０は、壁面や天井、床等に施工された際に外部に露出する部分の表面を覆うとともに、配線収容部２における凹段部２２の側壁面まで回り込んでおり、キャップ体３表面の化粧シート３０は、やはり取り付けられた際に外部に露出するカバー部３１の表面を覆うとともに、取付用脚部３２まで回り込んでおり、キャップ体３の取付用脚部３２が配線収容部２の凹段部２２に嵌め込まれた際に、キャップ体３のカバー部３１と取付用脚部３２との出隅部位と、造作材本体１と配線収容部２の凹段部２２との出隅部位との間にて、お互いの化粧シート１０、３０が配線収容部２の凹段部２２に巻き込まれるように接して２枚重ねになるので、隙間が生じなくなり、見栄えが向上される。
【００１８】
ここで、たとえば図１０に例示したように、上記配線収容型造作材を縦横方向に組み合わせて配線を引き廻すことを考えた場合、図５および図６（ａ）（ｂ）に例示したように、一方の配線収容型造作材の側面における他方の配線収容型造作材の配線収容部２に対応した位置に、貫通孔１１を設けることが好ましい。
【００１９】
より具体的には、図１０では、縦方向に延びる配線収容型造作材の造作材本体１の側面に横方向に延びる配線収容型造作材の造作材本体１の木口面を当接させており、この縦横方向に組み合わせた配線収容型造作材間にて配線４を連続配線させるために、縦方向の配線収容型造作材の造作材本体１の側面における横方向の配線収容型造作材の配線収容部２に対応した位置に貫通孔１１を設け、この貫通孔１１を通して縦方向側の配線収容部２と横方向側の配線収容部２との間での連続配線を実現している。貫通孔１１については、造作材本体１の側板を配線収容部２の配線空間２１に貫通して設けている。
【００２０】
もちろん、縦方向と横方向との当接関係を逆にして、横方向側の造作材本体１の側面に縦方向側の造作材本体１の木口面を当接させてもよく、この場合では貫通孔１１を設ける配線収容型造作材は横方向側のものになる。
【００２１】
なお、図７および図８に例示したコーナー部用の見切り縁としての配線収容型造作材においても、同様にして貫通孔１１が設けられており、壁と壁との見切り部分などのコーナー部に縦方向に延びたこの配線収容型造作材が取り付けられ、その両側から横方向の配線収容型造作材が突き合わされた場合において、配線（図示なし）を縦横に連続配線できるようになっている。この図７および図８における貫通孔１１は、造作材本体１の左右両側面から配線収容部２に連通して設けられている。
【００２２】
ここで図７および図８の配線収容型造作材についてさらに説明すると、図７の配線収容型造作材では、壁入隅コーナー部（壁と壁、天井と壁、床と壁との見切り部分などといった入隅のコーナー部）に合わせた背面出隅形状を持つ造作材本体１に上記のとおりの配線収容部２を形成させており、図８の配線収容型造作材ではさらに、造作材本体１の背面出隅部分に、その先端部分が切り落とされるなどして形成された面取り部１２を設けて、壁入隅コーナー部への納めをより容易に行えるものとしている。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本願発明の一実施形態を示した断面図。
【図２】図１の実施形態における造作材本体の断面図。
【図３】図１の実施形態におけるキャップ体の断面図。
【図４】図１の実施形態について説明するための断面図。
【図５】本願発明の別の一実施形態を示した断面図。
【図６】（ａ）（ｂ）は各々図５の実施形態における造作材本体の断面図および側面図。
【図７】本願発明のさらに別の一実施形態を示した断面図。
【図８】本願発明のまたさらに別の一実施形態を示した断面図。
【図９】造作材本体およびキャップ体の化粧シートについて説明するための拡大断面図。
【図１０】本願発明を用いた縦横配線引き廻し構造を例示した斜視図。
【符号の説明】
【００２４】
１  造作材本体
１０  化粧シート
１１  貫通孔
１２  面取り部
２  配線収容部
２１  配線空間
２１１  側面
２２  凹段部
３  キャップ体
３０  化粧シート
３１  カバー部
３２  取付用脚部
３２１  内側面
３２２  傾斜面
４  配線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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