(57)【要約】【課題】プローブに関し、小径のスルーホールにも利用可能で、かつ、使い勝手を良好にすることを目的とする。【解決手段】プローブ本体１から引き出されるリード線２に電気的に接続されてプローブ本体１に形成される筒状部３内を挿通し、接触先端４が広がり方向の復元力に抗して筒状部３内に収容されるプローブ針５と、  プローブ針５を筒状部３長手方向に移動させて接触先端４を筒状部３から進退させる操作部６と、  接触先端４の筒状部３からの飛び出し操作方向に操作部６を付勢する付勢手段７とを有して構成する。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プローブ本体から引き出されるリード線に電気的に接続されてプローブ本体に形成される筒状部内を挿通し、接触先端が広がり方向の復元力に抗して筒状部内に収容されるプローブ針と、
プローブ針を筒状部長手方向に移動させて接触先端を筒状部から進退させる操作部と、
接触先端の筒状部からの飛び出し操作方向に操作部を付勢する付勢手段とを有するプローブ。
【請求項２】
前記筒状部は導電性材料により形成され、前記リード線が筒状部を介してプローブ針に電気的に接続される請求項１記載のプローブ。
【請求項３】
前記プローブ針は、接触先端間の間隔が筒状部の外径より大きく開いた２本の導線により形成される請求項１または２記載のプローブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プローブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
実装基板上の特定スルーホールの電位等を計測するためにスルーホールとの導通を取るために使用されるプローブとしては、特許文献１に記載のものが知られている。
【０００３】
この従来例において、プローブはスルーホールに挿入されるホルダ部と、スルーホールに装着された状態のホルダ部に圧入される接触針とを備える。スルーホールのプロービングに際して、先ず、ホルダ部に形成されたクリップ端子をスルーホールに圧入すると、導電材料により形成されるクリップ端子とスルーホール内壁面が接続される。
【０００４】
スルーホールにホルダ部を装着した状態で、クリップ端子はスルーホール内で縮経し、その後圧入される接触針との導通が保証される。
【特許文献１】特開平９-２２９９６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述した従来例は、スルーホール内にクリップ端子と接触針とを挿入する必要があるために、小径のスルーホールに適用できないという問題を有し、さらに、分離する２部品から構成されるために、一方の部品の紛失等が生じやすく使い勝手が悪いという問題がある。
【０００６】
本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたもので、小径のスルーホールにも利用可能で、かつ、使い勝手の良好なプローブを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
プローブはプローブ本体１の筒状部３内にプローブ針５を挿通させて形成される。プローブ針５の先端（接触先端４）はプローブ本体１に配置される操作部６を操作することにより筒状部３から進退させることができる。
【０００８】
操作部６は接触先端４が筒状部３から突出させる方向に付勢され、付勢力に抗してプローブ針５を筒状部３内に引き込んだ後、操作力を解除すると、プローブ針５の先端が筒状部３から飛び出す。接触先端４は基端に対して先広がりに形成され、弾性変形して筒状部３に収容され、筒状部３から飛び出した際には、弾性復帰して筒状部３の径方向に広がる。
【０００９】
したがってこの発明において、操作部６を操作してプローブ針５の接触先端４を筒状部３への収容姿勢に保持した状態で、筒状部３をスルーホール８に対峙させ、操作部６への操作力を解除するだけで、プローブ針５の接触先端４は付勢力によりスルーホール８内に進入するので、簡単にスルーホール８をプロービングすることができる。
【００１０】
また、接触先端４が筒状部３から突出してスルーホール８内に進入した接触先端４は弾性復元力により先広がり方向に変形し、スルーホール８に圧接するために、高い測定信頼性を維持することができる。
【００１１】
さらに、スルーホール８内へはプローブ針５のみが挿入されるために、小径のスルーホール８に対して使用することが可能になる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、小径のスルーホールにも利用することでき、かつ、使い勝手も良好にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１、２に示すようにプローブは、一端からリード線２を引き出したプローブ本体１と、プローブ針５とを有する。プローブ本体１は本体ケース９を有し、本体ケース９に形成された凹部９ａ内にレバー状の操作部６が回転操作自在に収容される。本体ケース９は合成樹脂材を射出成型して形成され、凹部９ａをカバー１０により閉塞して操作部６の脱落が規制される。
【００１４】
また、本体ケース９の一端部には金属製の細径筒体をインサート成型して筒状部３が形成され、他端部からはリード線２が引き出される。リード線２は本体ケース９内で上記筒状部３に電気的に接続される。図２に示すように、この実施の形態においてリード線２は本体ケース９から分離可能なコネクタ１１から引き出され、コネクタ１１を本体ケース９に埋設される端子９ｂにプラグイン接続して筒状部３に連結される。
【００１５】
なお、図２において１１ａは端子９ｂに接続されるコネクタ側のコンタクトである。
【００１６】
操作部６は、中央部に開設されたヒンジ孔６ａを本体ケース９に突設されたヒンジ突起９ｃに嵌合して回転自在に軸支される。本体ケース９側の凹部９ａはこの操作部６の回転スペースを提供し、操作部６と本体ケース９との間には、操作部６の回転ストロークを規制するためのストッパ１２が設定される。
【００１７】
また、操作部６と本体ケース９との間にはトーションスプリング（付勢手段７）が介装される。トーションスプリング７は、一端を操作部６に開設されたスプリング装着孔６ｂに挿入し、他端を本体ケース９のばね受け辺９ｄに当接させて装着される。装着状態において操作部６は、後述するプローブ固定突起６ｃが筒状部３に接近する側の回転ストローク終端（以下「飛び出し側ストローク終端」）方向に付勢される。
【００１８】
一方、プローブ針５は、一端をフック形状に屈曲して接触先端４とした２本の金属製細線により形成され、他端（基端）が操作部６に突設されるプローブ固定突起６ｃに固定される。このプローブ針５は、操作部６が飛び出し側ストローク終端にある際には、図３（ａ）に示すように、接触先端４が筒状部３から飛び出し、操作部６の反対側ストローク（以下「収容側ストローク終端」）において筒状部３内に収容される。
【００１９】
図３（ａ）に示すように、プローブ針５の接触先端４間の間隔（ｄ）は筒状部３の外径より大寸に設定されており、収容側ストローク終端において、プローブ針５は接触先端４間の間隔を狭めるように弾性変形して筒状部３内に収容される。
【００２０】
図４に上述したプローブの使用方法を示す。図３（ａ）に示すように、プローブの操作部６はトーションスプリング７の作用により飛び出し側ストローク終端に維持されており、プローブ針５の接触先端４は筒状部３から突出している。この状態からプリント基板１３のスルーホール８をプロービングする際には、まずトーションスプリング７の付勢力に抗して操作部６を収容側ストローク終端に移動させる。
【００２１】
操作部６への操作によりプローブ針５の接触先端４は筒状部３内に収容され、この状態で筒状部３をスルーホール８に正対させ、操作部６への操作力を解除すると、操作部６はトーションスプリング７の復元力により飛び出し側ストオーク終端まで復帰する。これに伴ってプローブ針５の接触先端４は筒状部３から飛び出してスルーホール８内に進入する。
【００２２】
上述したように、プローブ針５の接触先端４は筒状部３による拘束状態が解除されると、図４（ｂ）に示すように、外側に広がってスルーホール８内壁に圧接し、確実な導電が確保される。なお、プローブ針５は、図４（ｃ）に示すように、プローブ針５は突出状態において接触先端４の基端がスルーホール８の背面側接続パッドに圧接する程度の長さに設定することも可能であり、この場合には、プローブから手を離してプローブの保持力を解除しても、接触先端４がスルーホール８から妄りに脱離することがない。
【００２３】
また、接触先端４は、図４（ａ）に示すような円弧形状に形成する以外に適宜形状とすることが可能であり、例えば、図４（ｄ）に示すように、外側に折り曲げただけとすることも可能であり、このように形成すると、製造コストを低減させることができる。
【００２４】
さらに、初期状態においてプローブ針５の接触先端を保護するためのキャップを用意したり、あるいは操作部６を収容側ストローク終端に仮止めするためのストッパ部材を用意することにより、使い勝手をより向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明を示す図で、（ａ）は飛び出し側ストローク終端状態を示す側面図、（ｂ）は収容側ストローク終端を示す側面図である。
【図２】図１のカバーを取り外した状態を示す図で、（ａ）は図１（ａ）に対応する図、（ｂ）は図１（ｂ）に対応する図である。
【図３】プローブ針を示す図で、（ａ）は飛び出し状態を示す図、（ｂ）は収容状態の拡大図である。
【図４】本発明の使用状態を示す図で、（ａ）は筒状部をスルーホールに正対させた状態を示す図、（ｂ）は接触先端をスルーホールに貫通させた状態を示す図、（ｃ）は（ｂ）の変形例を示す図、（ｄ）は接触先端の変形例を示す図である。
【符号の説明】
【００２６】
１        プローブ本体
２        リード線
３        筒状部
４        接触先端
５        プローブ針
６        操作部
７        付勢手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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