(57)【要約】      （修正有）【課題】  針回収ボックスが取り外されている間の針先端部の散乱を抑制する工夫が図られたステープル処理装置を提供する。【解決手段】  針収容部から廃棄される針先端部が投入される、ステープル処理装置に装脱自在の針回収ボックスと、針廃棄位置へ移動したステープラユニットに備えられた針収容部の廃棄口と針回収ボックスの投入口とを結ぶ、廃棄口側の第１の開口と投入口側の第２の開口とを有するダクトシュート１３９と、針廃棄位置へ移動したステープラユニットの針収容部に収容された針先端部を廃棄口から廃棄する針廃棄機構と、ステープラ処理装置からの針回収ボックスの取り外しに応じてダクトシュートの第２の開口を閉鎖すると共に、ステープラ処理装置への装着に応じて第２の開口を開放する開閉機構とを備えた。【選択図】        図９
2006272593.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
針廃棄位置と複数のステープル処理位置とを含む軌道上を移動して、複数枚重ねられたシート状物をステープルで綴るステープル処理を行なうステープラユニットを備えたステープル処理装置において、
前記ステープラユニットが、
複数枚重ねられたシート状物をステープルで綴るステープラと、
該シート状物を綴るステープルの針先端部をカットするカッタと、
前記カッタによりカットされた針先端部を収容し、収容した針先端部を廃棄する廃棄口を有する針収容部とを備え、
さらにこのステープル処理装置が、
前記針収容部から廃棄される針先端部が投入される投入口を有し、該投入口に投入された針先端部を回収する、着脱自在の針回収ボックスと、
前記針廃棄位置へ移動した前記ステープラユニットに備えられた前記針収容部の前記廃棄口と前記針回収ボックスの前記投入口とを結ぶ、該廃棄口側の第１の開口と該投入口側の第２の開口とを有するダクトシュートと、
前記針廃棄位置へ移動した前記ステープラユニットの前記針収容部に収容された針先端部を前記廃棄口から廃棄する針廃棄機構と、
前記針回収ボックスの取外しに応じて前記ダクトシュートの前記第２の開口を閉鎖すると共に、該針回収ボックスの装着に応じて該第２の開口を開放する開閉機構とを備えたことを特徴とするステープル処理装置。
【請求項２】
前記投入口は、前記ダクトシュートの前記第２の開口を包含する開口であることを特徴とする請求項１記載のステープル処理装置。
【請求項３】
前記針廃棄機構は、前記針回収ボックスが取り外された状態においては、前記針収容部に収容された針先端部を、前記針廃棄位置へ移動した前記ステープラユニットの前記針収容部から前記第２の開口が前記開閉機構により閉鎖された状態にある前記ダクトシュートに廃棄するものであって、
ステープル処理装置が、
前記針回収ボックスが装着されているか否かを検出するセンサと、
前記針収容部に収容された針先端部の数をカウントし、前記ステープラユニットが前記針廃棄位置に到達するごとにカウントをリセットする第１のカウンタと、
前記第１のカウンタのカウント値がリミット値に到達したことにより前記針収容部の満杯を検知する満杯検知部と、
前記針回収ボックスが取り外されていることが前記センサにより検出されている間に前記ダクトシュートに収容された針先端部の数をカウントし、前記針回収ボックスの装着が検出されるとカウントをリセットする第２のカウンタと、
前記第１のカウンタのカウント値と前記第２のカウンタのカウント値の合計がリミット値を越えていない場合には、前記満杯検知部による前記針収容部の満杯検知を受けて前記ステープラユニットを前記針廃棄位置に移動させ、前記第１のカウンタのカウント値と前記第２のカウンタのカウント値の合計がリミット値を越えている場合には、前記満杯検知部による前記針収容部の満杯検知を受けて前記ステープラユニットの前記針廃棄位置への移動およびステープル処理を禁止する制御部とを備えたものであることを特徴とする請求項１記載のステープル処理装置。
【請求項４】
針廃棄位置と複数のステープル処理位置とを含む軌道上を移動して、複数枚重ねられたシート状物をステープルで綴るステープル処理を行なうステープラユニットを備えたステープル処理装置において、
前記ステープラユニットが、
複数枚重ねられたシート状物をステープルで綴るステープラと、
該シート状物を綴るステープルの針先端部をカットするカッタと、
前記カッタによりカットされた針先端部を収容し、収容した針先端部を廃棄する廃棄口を有する針収容部とを備え、
さらにこのステープル処理装置が、
前記針収容部から廃棄される針先端部が投入される投入口を有し、該投入口に投入された針先端部を回収する、着脱自在の針回収ボックスと、
前記針廃棄位置へ移動した前記ステープラユニットに備えられた前記針収容部の前記廃棄口と前記針回収ボックスの前記投入口とを結ぶ、透明な材料で形成されたダクトシュートと、
前記針廃棄位置へ移動した前記ステープラユニットの前記針収容部に収容された針先端部を前記廃棄口から廃棄する針廃棄機構とを備えたことを特徴とするステープル処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、針廃棄位置と複数のステープル処理位置とを含む軌道上を移動して、複数枚重ねられたシート状物をステープルで綴るステープル処理を行なうステープラユニットを備えたステープル処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、複数のステープル処理位置を含む軌道上を移動して、複数枚重ねられた用紙をステープルで綴るステープル処理を行なうステープラユニットを備えるステープル処理装置が知られている。
【０００３】
このようなステープル処理装置のなかでも、綴じる用紙枚数の多少に関わらず１種類のステープル（針）で綴じ処理を行なうステープル処理装置では、綴じる用紙枚数が少ない場合には、折り曲げられたステープルの先端が長くなりすぎ見栄えが悪いという問題がある。
【０００４】
そこで、長さの異なるステープルを複数種類用意しておき、綴じる用紙枚数に応じてステープルを取り替える提案がなされている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
しかし、これでは操作性が悪いという問題がある。
【０００６】
これに対し、綴る用紙枚数に応じて余分な針先端をカットするカッタを有するステープラユニットが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
このカッタを有するステープラユニットには、軌道上のステープル処理位置に移動してステープル処理を実施した際にカットした針先端部を一時的に収容する収容ボックスが取り付けられており、収容ボックスに収容された針先端部は、軌道上に設けられた針廃棄位置に移動後、その針廃棄位置に着脱自在に配備された針回収ボックスに廃棄される。
【０００８】
ところで近年では、装置の小型化に対応するため、軌道上の針廃棄位置のそばに針回収ボックスを配置しておくことができず、針廃棄位置と針回収ボックスの間をダクトシュートで結び、針廃棄位置において、ステープラユニットの収容ボックスから廃棄された針先端部を針回収ボックスにまで導いているものがある。
【特許文献１】特開２００１−３３４５０２号公報
【特許文献２】実公平３−２５９３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところが、針廃棄位置と針回収ボックスの間をダクトシュートで結んでいるステープル処理装置では、針回収ボックスに廃棄されている針先端部を廃棄しようと針回収ボックスを取り外した後に、ダクトシュートに引っかかっていた針先端部が落下してくるおそれがあり、このステープル処理装置が例えば複写機に備えられている場合には、落下してきた針先端部が複写機内に散らばってしまい、故障の原因となるおそれがある。
【００１０】
本発明は、上記事情に鑑み、針回収ボックスが取り外されている間の針先端部の散乱を抑制する工夫が図られたステープル処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するための本発明のステープル処理装置のうちの第１のステープル処理装置は、
針廃棄位置と複数のステープル処理位置とを含む軌道上を移動して、複数枚重ねられたシート状物をステープルで綴るステープル処理を行なうステープラユニットを備えたステープル処理装置において、
上記ステープラユニットが、
複数枚重ねられたシート状物をステープルで綴るステープラと、
このシート状物を綴るステープルの針先端部をカットするカッタと、
上記カッタによりカットされた針先端部を収容し、収容した針先端部を廃棄する廃棄口を有する針収容部とを備え、
さらにこのステープル処理装置が、
上記針収容部から廃棄される針先端部が投入される投入口を有し、この投入口に投入された針先端部を回収する、着脱自在の針回収ボックスと、
上記針廃棄位置へ移動した上記ステープラユニットに備えられた上記針収容部の上記廃棄口と上記針回収ボックスの上記投入口とを結ぶ、この廃棄口側の第１の開口とこの投入口側の第２の開口とを有するダクトシュートと、
上記針廃棄位置へ移動した上記ステープラユニットの上記針収容部に収容された針先端部を上記廃棄口から廃棄する針廃棄機構と、
上記針回収ボックスの取外しに応じて上記ダクトシュートの上記第２の開口を閉鎖すると共に、この針回収ボックスの装着に応じてこの第２の開口を開放する開閉機構とを備えたものであることを特徴とする。
【００１２】
本発明の第１のステープル処理装置では、針回収ボックスがステープル処理装置から取り外されている間は、ダクトシュートの、上記針回収ボックスの投入口側の第２の開口が開閉機構により閉鎖される。これにより、本発明の第１のステープル処理装置では、針回収ボックスが取り外されている間にダクトシュートから針先端部が落下してきても、それらを閉鎖された第２の開口部分で回収することができる。したがって、本発明の第１のステープル処理装置によれば、針回収ボックスが取り外されている間の、ダクトシュートからの針先端部の漏出を抑制することができる。
【００１３】
ここで、上記投入口は、上記ダクトシュートの上記第２の開口を包含する開口であることが好ましい。
【００１４】
このようにすると、針回収ボックスを取り外す際に落下してくる針先端部を確実に針回収ボックスで回収することができる。
【００１５】
また、上記針廃棄機構は、上記針回収ボックスが取り外された状態においては、上記針収容部に収容された針先端部を、上記針廃棄位置へ移動した上記ステープラユニットの上記針収容部から上記第２の開口が上記開閉機構により閉鎖された状態にある上記ダクトシュートに廃棄するものであって、
ステープル処理装置が、
上記針回収ボックスが装着されているか否かを検出するセンサと、
上記針収容部に収容された針先端部の数をカウントし、上記ステープラユニットが上記針廃棄位置に到達するごとにカウントをリセットする第１のカウンタと、
上記第１のカウンタのカウント値がリミット値に到達したことにより上記針収容部の満杯を検知する満杯検知部と、
上記針回収ボックスが取り外されていることが上記センサにより検出されている間に上記ダクトシュートに収容された針先端部の数をカウントし、上記針回収ボックスの装着が検出されるとカウントをリセットする第２のカウンタと、
上記第１のカウンタのカウント値と上記第２のカウンタのカウント値の合計がリミット値を越えていない場合には、上記満杯検知部による上記針収容部の満杯検知を受けて上記ステープラユニットを上記針廃棄位置に移動させ、上記第１のカウンタのカウント値と上記第２のカウンタのカウント値の合計がリミット値を越えている場合には、上記満杯検知部による上記針収容部の満杯検知を受けて上記ステープラユニットの上記針廃棄位置への移動およびステープル処理を禁止する制御部とを備えたものであることも好ましい態様である。
【００１６】
このようにすると、針回収ボックスが取り外されている場合でも、針収容部に収容された針先端部を上記第２の開口が閉鎖されたダクトシュートに廃棄しながら、ダクトシュートから針先端部をオーバーフローさせずに、かつ上記針収容部が満杯になるまでステープル処理を実施することができる。
【００１７】
上記目的を達成するための本発明のステープル処理装置のうちの第２のステープル処理装置は、
針廃棄位置と複数のステープル処理位置とを含む軌道上を移動して、複数枚重ねられたシート状物をステープルで綴るステープル処理を行なうステープラユニットを備えたステープル処理装置において、
上記ステープラユニットが、
複数枚重ねられたシート状物をステープルで綴るステープラと、
このシート状物を綴るステープルの針先端部をカットするカッタと、
上記カッタによりカットされた針先端部を収容し、収容した針先端部を廃棄する廃棄口を有する針収容部とを備え、
さらにこのステープル処理装置が、
上記針収容部から廃棄される針先端部が投入される投入口を有し、この投入口に投入された針先端部を回収する、着脱自在の針回収ボックスと、
上記針廃棄位置へ移動した上記ステープラユニットに備えられた上記針収容部の上記廃棄口と上記針回収ボックスの上記投入口とを結ぶ、透明な材料で形成されたダクトシュートと、
上記針廃棄位置へ移動した上記ステープラユニットの上記針収容部に収容された針先端部を上記廃棄口から廃棄する針廃棄機構とを備えたものであることを特徴とする。
【００１８】
本発明の第２のステープル処理装置によれば、ダクトシュートに引っかかっている針先端部の有無を確認することができる。このため、ダクトシュートにひっかかっている針先端部を見つけたときには、ショックを与えるなどして針回収ボックスを取り外す前にそれらを回収することで、針回収ボックスを取り外した後の、ダクトシュートからの針先端部の落下を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のステープル処理装置によれば、針回収ボックスが取り外されている間の、ダクトシュートからの針先端部の漏出を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明のステープル処理装置について説明する。
【００２１】
図１は、本発明の第１のステープル処理装置の一実施形態を備えた複写機の概略構成図の一部である。
【００２２】
図１に示す複写機１は、画像形成部１１および用紙処理部１２で構成されている。
【００２３】
図１に示す複写機１では、複写機１に備えられているタッチパネル（不図示）への操作により、画像が複写された複数枚の用紙をステープルで綴じるステープル処理モードが選択できるようになっており、このステープル処理モードにおいては、さらに、綴じる位置であるステープル処理位置の選択も可能となっている。
【００２４】
図１に示す用紙処理部１２には、複写が終了し、画像形成部１１から搬送されてきた用紙が通常搬送されるルートＡ、および、ステープル処理モードが選択されている場合に画像形成部１１から搬送されてきた用紙が搬送されるルートＢが備えられている
また、図１に示す用紙処理部１２には、ルートＡを経由して搬送されてきた用紙が排出される第１排出トレイ１２１が複写機１の上面に示され、ルートＢを経由して搬送されてきた用紙がステープル処理された後に排出される第２排出トレイ１２２が、第１排出トレイ１２１の下方に示されている。
【００２５】
尚、図１には、既に第２排出トレイ１２２上に排出されている、ステープルで綴じられた用紙束が、後から第２排出トレイ上に排出されてくる用紙束の排出を邪魔しないように、第２排出トレイ１２２が昇降可能なものである様子も示されている。
【００２６】
図１に示すルートＢの下方には、画像形成部１１からルートＢを経由して搬送されてきた用紙を複数枚重ねてステープルで綴じるステープル処理を行なうステープル処理装置１３が示されている。
【００２７】
図２は、図１に示すステープル処理装置の概略構成図である。
【００２８】
図２には、図１にも示すルートＢを経由して搬送されてきた用紙を、一旦、図２の右側に示す第２排出トレイ１２２側に搬送する搬送ローラ１３１ａと、この搬送ローラ１３１ａによって搬送されてきた用紙が載せられる第１シュート１３２と、第１シュート１３２と同様に、搬送ローラ１３１ａによって搬送されてきた用紙が載せられる、用紙処理部１２の側面に対し出入り自在の第２シュート１３３とが示されている。
【００２９】
また、図２には、搬送ローラ１３１ａによって、一旦、第１シュート１３２および第２シュート１３３に載せられた複数枚の用紙をステープラユニット１３０側に引き込むように回転する、ステープラユニット１３０に近接して配備された第１パドル１３１ｂと、第２排出トレイ１２２に近接して配備された第２パドル１３１ｃとが示されている。
【００３０】
さらに、図２には、複数枚重ねられた用紙の、図２における手前側および向こう側の出入りを整えるガイド１３４が示されている。尚、複数枚重ねられた用紙の端部をこのガイド１３４に突き当てるための機構の図示は省略している。
【００３１】
第１パドル１３１ｂと第２パドル１３１ｃは、ステープルで綴る用紙枚数に応じて、第１シュート１３２あるいは第２シュート１３３に対する距離が変更できるようになっている。ステープル処理が終了した用紙束は駆動搬送ロール１３１ｄと上下移動する従動搬送ロール１３１eで第２排出トレイ１２２に搬送する。第２シュート１３３は、用紙束を第２排出トレイ１２２に排出する際には、その排出を邪魔しないように用紙処理部１２内部に引き込まれるようになっている。
【００３２】
図３は、図２に示すステープル処理装置の外観斜視図である。
【００３３】
本実施形態のステープル処理装置１３は、綴る用紙枚数に応じてステープルの針先端部をカットするタイプのものであり、図３には、綴じ処理およびそれに伴う針先端部のカットを行なうステープラユニット１３０と、ステープラユニット１３０が移動する軌道プレート１３７とが示されている。
【００３４】
図３に示すステープラユニット１３０は、ステープルの針先端部をカットするカッタ１３０ａ、カッタ１３０ａでカットされた針先端部を収容する収容ボックス１３０ｂ、綴じ処理を行なうステープラ１３０ｃ、ステープラ装置１３の筐体に配備された後述するフォトセンサ１３５を遮蔽する遮蔽部材１３０ｅ、および、ステープラユニット１３０が軌道プレート１３７上を移動するための移動機構部１３０ｄで構成されている。
【００３５】
図３に示す軌道プレート１３７は、上下２層のレールで構成されており、上層の第１レール１３７１には、移動機構部１３０ｄに備えられている第１突起１３０１ｄ（図２参照）が嵌め込まれ、下層の第２レール１３７２には、移動機構部１３０ｄに備えられている第２突起１３０２ｄ（図２参照）が嵌め込まれるようになっている。
【００３６】
図３には、ステープラユニット１３０の軌道プレート１３７上での移動を制御すると共に綴じ処理の実施を指示する制御装置１３８と、ステープラユニット１３０の位置を把握するためのフォトセンサ１３５とが示されており、この制御装置１３８とステープラユニット１３０を電気的に接続するフレキシブルケーブル１３８１も示されている。また、フォトセンサ１３５も制御装置１３８に電気的接続されている様子が示されている。
【００３７】
また、図３には、ステープラユニット１３０の収容ボックス１３０ｂに収容された針先端部が廃棄されるダクトシュート１３９が示されており、このダクトシュート１３９の壁面からは、収容ボックス１３０ｂの底部に取り付けられている蓋部分と係合する突起１３９０（図４参照）が立設されている。
【００３８】
図４は、収容ボックスからダクトシュートへの針先端部の廃棄の様子を示す概念図である。
【００３９】
図４（ａ）には、収容ボックス１３０ｂの底部に、収容した針先端部を廃棄するために開閉自在の蓋１３０１ｂが取り付けられている様子が示されている。
【００４０】
図４（ｂ）には、収容ボックス１３０ｂの底部に設けられている開口１３０２ｂが示されており、この蓋１３０１ｂは、不図示のバネによって開口１３０２ｂを塞ぐ向きに付勢されている。
【００４１】
なお、図４には、図が煩雑になるのを避けるために、ダクトシュート１３９の図示を省略し、そのダクトシュート１３９の壁面から立設されている突起１３９０のみが示されている。
【００４２】
図４に示す蓋１３０１ｂには、この突起１３９０と係合する係合部１３０１１ｂが備えられている。
【００４３】
図４（ａ）には、蓋１３０１ｂの係合部１３０１１ｂと突起１３９０とが非接触であることから開口１３０２ｂが蓋１３０１ｂによって閉鎖されている様子が示されているのに対し、図４（ｂ）には、ステープラユニット１３０が、この突起１３９０により蓋１３０１ｂが全開にされる、軌道プレート上の‘針廃棄位置’に近づいてきたことで、蓋１３０１ｂが、この蓋１３０１ｂを閉鎖しようとするバネ付勢に抗してほぼ全開に開放されている様子が示されている。このステープル処理装置１３では、図４（ｂ）に示すように蓋１３０１ｂが開放されることで、収容ボックス１３０ｂに収容されている針先端部が、開口１３０２ｂを通じてダクトシュート１３９に廃棄されるようになっている。また、図４（ａ）には、収容ボックス１３０ｂが満杯か否かを検知する満杯検知センサ１３０３ｂが備えられているようすも示されている。
【００４４】
図５は、図４に示す矢印Ｘの向きに蓋部分を見下ろした場合の図である。
【００４５】
図５には、蓋１３０１ｂに備えられた係合部１３０１１ｂが突起１３９０と係合している様子が示されており、図５（ａ）には、図３に示すステープラユニット１３０が、蓋１３０１ｂの開放が開始される位置である軌道プレート上の‘近接位置’に到達したことにより、この突起１３９０に係合部１３０１１ｂに当接した様子が示されている。図５（ｂ）には、ステープラユニット１３０が‘近接位置’と‘針廃棄位置’との間の位置に到達したことで蓋１３０１ｂの開放が半ばまで行われれ始め、収容ボックス１３０ｂの開口１３０２ｂが露出している様子が示されている。図５（ｃ）には、ステープラユニット１３０が‘針廃棄位置’に到達したことで蓋１３０１ｂが全開にされている様子が示されている。
【００４６】
次に、ステープラユニット１３０の、軌道プレート１３７上の移動について説明する。
【００４７】
このステープル処理装置１３では、複写機１に備えられている不図示のタッチパネルにおいてステープル処理モードが選択された場合には、デフォルトのステープル位置である‘角打ち’の他、‘片側２箇所打ち’、あるいは‘片側３箇所打ち’の選択が可能であり、オペレータによって選択されたステープル位置に関する情報は、複写機１の不図示の中央制御部から、図３に示す信号線１３８２を通じて制御装置１３８に送信され、制御装置１３８は、その情報に応じてステープラユニット１３０の軌道プレート上の移動を、ステープラユニット１３０の移動機構部１３０ｄを通じて制御する。尚、このステープル処理装置１３では、ステープル処理位置として‘片側３箇所打ち’が選択された場合には、軌道プレート上の端部に設けられている針廃棄位置でもステープル処理が行なわれる。また、ステープラユニット１３０の移動機構部１３０ｄには、ステープラユニット１３０を移動させるための、下層レール１３７２を挟み込みながら回転する複数の回転ローラ、およびステッピングモータなどが備えられており、これら回転ローラは、ステッピングモータから回転駆動力を受けて回転している。また、このステープル処理装置１３における、ステープラユニット１３０のホームポジションは、軌道プレート上の、針廃棄位置とは反対側の端部に設けられており、ホームポジションに配備されているセンサ（不図示）および図３に示すフォトセンサ１３５により軌道プレート上のステープラユニット１３０の位置が制御装置１３８によって把握されている。
【００４８】
図６は、ステープラユニットが針廃棄位置に到達するまでの様子が示されている。
【００４９】
図６（ａ）には、ステープラユニット１３０に設けられている遮蔽部材１３０ｅがフォトセンサ１３５に検知される前の様子が示されており、図６（ｂ）には、検知された時点が示されている。制御装置１３８は、図６（ｂ）に示す時点から、ステッピングモータに対してステップダウンを指示するようなっており、これにより、ステープラユニット１３０の移動速度を検知前よりも低速にしている。その後、制御装置１３８は、所定のパルス数をカウントしてステープラユニット１３０を図６（ｄ）に示す針廃棄位置に停止させる。
【００５０】
図６（ｃ）には、ステープラユニット１３０が‘近接位置’に到達したことで、蓋１３０１ｂに備えられた係合部１３０１１ｂが突起１３９０と係合し始めた様子が示されており、図６（ｄ）には、ステープラユニット１３０が‘針廃棄位置’に到達したことで、蓋１３０１ｂが完全に開放されている様子が示されている。
【００５１】
次に、電源トラブルなどにより、制御装置１３５による、ステープラユニット１３０の軌道上の位置把握が不能になった場合の復帰動作について説明する。
【００５２】
図７は、異常発生後の復帰動作の様子を示す図である。
【００５３】
図７には、異常の発生によって蓋１３０１ｂが全開になったままの状態で、以下に示す復帰動作が行なわれようとしている様子が示されている。
【００５４】
図７（ａ）には、異常発生後の復帰動作開始時に、ステープラユニット１３０の遮蔽部材１３０ｅがフォトセンサ１３５によってすでに検知されている様子が示されている。
【００５５】
このように復帰動作開始時に、遮蔽部材１３０ｅがフォトセンサ１３５にすでに検知されている場合には、まず、ステープラユニット１３０を図７における左側に、即ち軌道レール上を針廃棄位置とは反対側に移動させて、フォトセンサ１３５による検知を解消する。これにより、制御装置１３５は、軌道レール上のステープラユニット１３０の位置をフォトセンサ１３５による非検知をもって把握することができる。その後、通常通りにステープラユニット１３０を針廃棄位置に移動させ、針廃棄位置からの小幅の退避およびその退避位置から針廃棄位置への復帰を繰り返させる、即ちステープラユニット１３０を針廃棄位置において振動させることで、蓋１３０１ｂの係合部１３０１１ｂと突起１３９０とを繰返し係合させることで蓋１３０１ｂの周辺の異常を解消する。なお、このステープラ処理装置１３では、図７（ａ）に示すような、復帰時にすでに遮蔽部材１３０ｅを検知している場合に行う、ステープラユニット１３０の図７（ｂ）に示す位置までの移動の際に、収容ボックス１３０ｂの開口１３０２ｂから針先端部が落下することによる、複写機内への針先端部のばらまきを抑制するためにダクトシュート１３９の上部開口１３９ａは収容ボックス１３０ｂの開口１３０２ｂをカバーする範囲にまで広げられている。
【００５６】
また、復帰動作開始時に、図７（ｂ）に示すような状態、すなわち遮蔽部材１３０ｅが検知されていなければ、ステープラユニット１３０を針廃棄位置の方向に移動させ、フォトセンサ１３５による遮蔽部材１３０ｅの検知を待つ。その後、針廃棄位置に移動して、上記と同様の振動が指示される。
【００５７】
図８は、異常発生後の復帰動作として制御装置において起動されるルーチンのフローチャートである。
【００５８】
図８に示すステップＳ１では、フォトセンサ１３５が遮蔽部材１３０ｅを検知しているか否かを検知する。ステップＳ１において、検知していると判定すると、ステップＳ２に進む。ステップＳ２では、図７における左方向、即ち、針廃棄位置側とは反対側への低速での移動をステープラユニット１３０に対して指示する。ステップＳ３では、フォトセンサ１３５による遮蔽部材１３０ｅの非検知を待って停止のためのステップダウンを指示する。ステップＳ４では、ステッピングモータが停止した後、所定のＡｍｓｅｃの待機を指示する。ステップＳ５では、図７の右方向、即ち針廃棄位置側への高速での移動を指示する。ステップＳ６では、フォトセンサ１３５がオンしたら低速移動のためにステップダウンさせ、その後、ステップＳ７において、フォトセンサ１３５がオンしてからのパルス数（Ｂ）出力後、停止用のステップダウンを指示する。その後、ステップＳ８において、針廃棄位置での振動を指示し、その後、このルーチンを終了する。
【００５９】
一方、ステップＳ１において、遮蔽部材１３０ｅを検知していないと判定すると、ステップＳ５に進む。
【００６０】
ここで、上述したように、本実施形態のステープル処理装置１３では、ダクトシュート１３９の上部開口１３９ａが大きく張り出しており、そのため、針先端部がダクトシュート１３９の途中にひっかかりやすい。そこで、針回収ボックスを針先端部の廃棄のために複写機１から引き出した後に、ダクトシュート１３９の途中にひっかかっていた針先端部が落下して針先端部が複写機内に散乱しないように、このステープル処理装置１３では、針回収ボックスの、針廃棄位置からの引き出しに応じてダクトシュートの下部開口１３９ｂが閉鎖されるようになっている。
【００６１】
図９は、ダクトシュートの、下方からの外観斜視図である。
【００６２】
図９には、ダクトシュートの下端部１３９ｃに対して矢印Ｚ方向にスライド自在に係合して、ダクトシュート１３９の下部開口１３９ｂを開放または閉鎖する開閉部材１３９１が示されている。
【００６３】
この開閉部材１３９１には、下面側にＴ字形の突起部１３９２が備えられており、図９（ａ）には、この開閉部材１３９１が図９における奥側に進んだことにより、即ち、ダクトシュート１３９の下部開口１３９ｂが開放されると共に、この突起部１３９２の先端部分１３９２ａが、ステープル処理装置１３が備えられている筐体の一部に取り付けられた光センサ１３ａによって検知されている様子が示されている。
【００６４】
また、図９（ｂ）には、この開閉部材１３９１が図９における手前側に移動したことにより、即ち、この下部開口１３９ｂを閉鎖したことにより、この突起部１３９２の先端部分１３９２ａが、光センサ１３ａによって非検知状態となっている様子が示されている。
【００６５】
図１０は、図９に示すダクトシュートの下部を側面から見た場合を示す図である。
【００６６】
図１０には、ダクトシュート１３９の下端部１３９ｃにスライド自在に係合した開閉部材１３９１の上面側にＬ字部材１３９３が備えられている様子が示されている。
【００６７】
ダクトシュート１３９の、このＬ字部材１３９３の先端部分１３９３ａと対向する位置には土台部１３９ｄが設けられており、開閉部材１３９１とこの土台１３９ｄとにはスプリング１３９４の端部がそれぞれ固定されている。
【００６８】
図１０（ａ）には、開閉部材１３９１の突起部１３９２の立壁部分１３９２ｂが、スプリング１３９４の縮退方向への付勢に抗って針回収ボックス１３６によって押し込まれたことで、スプリング１３９４が伸長し、ダクトシュート１３９の下部開口１３９ｂが全開にされている様子が示されている。
【００６９】
一方、図１０（ｂ）には、針回収ボックス１３６の引き出しにより、スプリング１３９４が縮退し、ダクトシュート１３９の下部開口１３９ｂが閉鎖されつつある様子が示されている。このステープル処理装置１３では、図１０に示すように、ダクトシュート１３９の下部開口１３９ｂの閉鎖開始から閉鎖終了までの間に落下してくる針先端部を針回収ボックス１３６で回収できるようになっている。
【００７０】
以上説明したように、本実施形態のステープル処理装置１３では、針回収ボックス１３６がステープル処理装置１３から取り外されている間は、ダクトシュート１３９の、上記針回収ボックス１３６の投入口側の下部開口１３９ｂが開閉部材１３９１により閉鎖される。これにより、本実施形態のステープル処理装置１３では、針回収ボックス１３６が取り外されている間にダクトシュート１３９から針先端部が落下してきても、それらを閉鎖された下部開口部分で回収することができる。したがって、本実施形態のステープル処理装置１３によれば、針回収ボックス１３６が取り外されている間の、ダクトシュート１３９からの針先端部の漏出を抑制することができる。また、針回収ボックス１３６の開口１３６ａは、上記ダクトシュート１３９の下部開口１３９ｂを包含していることから、複写機１から針回収ボックス１３６を取り外す間際に落下してくる針先端部を確実に回収することができる。したがって、本実施形態のステープル処理装置１３によれば、針回収ボックスが取り外されている間の針先端部の散乱を抑制することができる。
【００７１】
図１１は、本実施形態のステープル処理装置の制御装置において起動されるルーチンのフローチャートである。なお、このルーチンは、ステープルの針先端部のカットが必要な枚数のステープル処理指示が出された場合にのみ起動する。尚、以下に説明するカウンタは、制御装置１３８に格納されている。
【００７２】
図１１に示すステップＳ１１では、ステープル処理の指示があるか否かを判定し、ステップＳ１１において、指示があるまで待機する。指示があると、ステップＳ１２に進み、ステープル指示位置が針廃棄位置であるか否かを判定する。ステップＳ１２において、針廃棄位置ではないと判定すると、ステップＳ１３に進み、収容ボックス１３０ｂに回収されている針先端部の数がリミットに到達しているか否かを判定し、ステップＳ１３において、到達していると判定すると、ステップＳ１４に進み、針回収ボックス１３６が装着されているか否かを判定する。ステップＳ１４において、針回収ボックス１３６が装着されていないと判定すると、すなわち、収容ボックス１３０ｂが満杯であることから、ステープル指示位置に移動してステープル処理を行う前に針廃棄位置に一旦行かなければならない場合に針回収ボックス１３６が装着されていないとすると、下部開口１３９ｂが開閉部材１３９１によって閉鎖されているダクトシュート１３９によって回収されることとなることから、ステップＳ１５では、針廃棄位置に行く前に、リミット値となっている収容ボックス１３０ｂに回収されている針先端部の数を表わすカウント値Ａに、現在ダクトシュート１３９に回収されている針先端部の数を表わすカウント値Ｂを加えたカウント値がダクトシュート１３９が回収できる針先端部のリミット値であるＢｍａｘを越えているか否かを判定する。ステップＳ１５において越えていないと判定すると、収容ボックス１３０ｂからの針先端部の廃棄を受けてもダクトシュート１３９がオーバーフローしないことから、ステップＳ１９に進み、針廃棄位置への移動を指示し、ステップＳ２０において、収容ボックス１３０ｂのカウント値Ａをゼロリセットし、ステップＳ２１において、ダクトシュート１３９のカウント値Ｂにカウント値Ａを加えたカウント値をカウント値Ｂとして格納する。その後、ステップＳ２２に進み、ステープル指示位置への移動および処理を指示し、ステップＳ２３において、カウントＡに値１を加算してステップＳ１１に戻る。
【００７３】
一方、ステップＳ１５おいて、カウント値Ａにカウント値Ｂを加えたカウント値がカウント値Ｂｍａｘを越えていると判定すると、ステップＳ１６に進み、針回収ボックス１３６の装着を要求する表示指示を行う。ステップＳ１７では、針回収ボックス１３６が装着されているか否かを判定し、装着されるまで待機し、装着されたと判定すると、ステップＳ１８に進み、針回収ボックス１３６のカウント値Ｃをゼロリセットしておく。その後、ステップＳ２８に進む。ステップＳ２８では、針廃棄位置への移動を指示し、その後、ステップＳ２９では、カウント値Ａとカウント値Ｂをゼロリセットする。ステップＳ３０においては、カウント値Ｃを、それまでのカウント値Ｃにカウント値Ｂとカウント値Ａとを加えたカウント値とする。その後、ステップＳ２２に進む。
【００７４】
ここで、ステップＳ１４において、針回収ボックス１３６が装着されていると判定すると、すなわち、収容ボックス１３０ｂが満杯であることから、ステープル指示位置に移動してステープル処理を行う前に針廃棄位置に一旦行かなければならない場合に針回収ボックス１３６が装着されていることから、ダクトシュート１３９に現在回収されている針先端部、および、収容ボックス１３０ｂに現在収容されている針先端部は共に針回収ボックス１３６に収容されることとなることから、ステップＳ２４に進み、針回収ボックス１３６に現在回収されている針先端部の数のカウント値Ｃ、ダクトシュート１３９に現在回収されている針先端部の数のカウント値Ｂ、および、収容ボックス１３０ｂに現在回収されている針先端部の数のカウント値Ａの合計が針回収ボックス１３６のリミット値を越えるか否かを判定する。ステップＳ２４において、越えないと判定すると、ステップＳ２８に進み、ステップＳ２４において、カウント値Ｃとカウント値Ｂとカウント値Ｃを加えたカウント値が、針回収ボックス１３６のリミットカウント値Ｃｍａｘを越えていると判定すると、すなわち、このままだと針廃棄位置へ到達した際に、針回収ボックス１３６がオーバーフローすると判定すると、ステップＳ２５に進み、針回収ボックス１３６に回収されている針先端部の廃棄を要求する表示指示を行う。ステップＳ２６では、針回収ボックス１３６に収容されている針先端部の廃棄が行なわれ、針回収ボックス１３６が再装着されるまで待機する。ステップＳ２６において、針回収ボックス１３６の再装着がなされたと判定すると、ステップＳ２７に進み、カウント値Ｃのゼロリセットを行う。その後、ステップＳ２８に進む。また、ステップＳ２４において、カウント値Ｃとカウント値Ｂとカウント値Ａを加えたカウント値が、針回収ボックス１３６のリミットカウント値Ｃｍａｘを越えていないと判定すると、ステップＳ２８に進む。ステップＳ１３において、カウント値Ａがリミット値Ａｍａｘに到達していないと判定すると、ステップＳ２２に進む。
【００７５】
ここで、ステップＳ１２において、ステープル処理位置が針廃棄位置であると判定した場合について説明する。この場合には、ステップＳ３１に進み、針回収ボックス１３６が装着されているか否かを判定する。ステップＳ３１において、針回収ボックス１３６が装着されていないと判定すると、すなわち、ステープル指示位置である針廃棄位置に到達した際に収容ボックス１３０ｂに現在回収されている針先端部は、下部開口１３９ｂが開閉部材１３９１によって閉鎖されているダクトシュート１３９によって回収されることとなることから、ステップＳ３２では、収容ボックス１３０ｂに回収されている針先端部の数を表わすカウント値Ａに、現在ダクトシュート１３９に回収されている針先端部の数を表わすカウント値Ｂと、針廃棄位置でのステープル処理により発生する値１を加えたカウント値がダクトシュート１３９が回収できる針先端部のリミット値であるＢｍａｘを越えているか否かを判定する。ステップＳ３２において越えていないと判定すると、収容ボックス１３０ｂからの針先端部の廃棄を受けても、ダクトシュート１３９がオーバーフローしないことから、ステップＳ３８に進み、針廃棄位置への移動およびステープル処理を指示し、ステップＳ３９において、収容ボックス１３０ｂのカウント値Ａをゼロリセットし、ステップＳ４０において、ダクトシュート１３９のカウント値Ｂにカウント値Ａおよび値１を加えたカウント値をカウント値Ｂとして格納する。その後、ステップＳ１１に戻る。
【００７６】
一方、ステップＳ３２おいて、カウント値Ａにカウント値Ｂおよび値１を加えたカウント値がカウント値Ｂｍａｘを越えていると判定すると、ステップＳ３３に進み、針回収ボックス１３６の装着を要求する表示指示を行う。ステップＳ３４では、針回収ボックス１３６が装着されているか否かを判定し、装着されるまで待機し、装着されたと判定すると、ステップＳ３５に進み、針廃棄位置への移動を指示し、その後、ステップＳ３６では、カウント値Ａとカウント値Ｂをゼロリセットする。ステップＳ３７では、カウント値Ｃを、カウント値Ｂとカウント値Ａと値１とを加えたカウント値とする。その後、ステップＳ１１に戻る。
【００７７】
ここで、ステップＳ３１において、針回収ボックス１３６が装着されていると判定すると、すなわち、ダクトシュート１３９に現在回収されている針先端部、および、収容ボックス１３０ｂに現在回収されている針先端部は共に針回収ボックス１３６に収容されることから、ステップＳ４１に進み、針回収ボックス１３６に現在回収されている針先端部の数のカウント値Ｃ、ダクトシュート１３９に現在回収されている針先端部の数のカウント値Ｂ、収容ボックス１３０ｂに現在回収されている針先端部の数のカウント値Ａ、および値１の合計が針回収ボックス１３６のリミット値を越えるか否かを判定する。ステップＳ４１において、越えないと判定すると、ステップＳ４４に進み、針廃棄位置への移動およびステープル処理を指示し、ステップＳ４５において、カウント値Ａおよびカウント値Ｂをゼロリセットし、ステップＳ４６において、針回収ボックス１３６のカウント値Ｃとして、現在のカウント値Ｃにダクトシュート１３９のカウント値Ｂとカウント値Ａと値１を加えたカウント値を格納する。その後、ステップＳ１１に戻る。
【００７８】
ステップＳ４１において、カウント値Ｃとカウント値Ｂとカウント値Ａと値１とを加えたカウント値が、針回収ボックス１３６のリミットカウント値Ｃｍａｘを越えていると判定すると、すなわち、このままだと、針廃棄位置へ到達した際に、針回収ボックス１３６がオーバーフローすると判定すると、ステップＳ４２に進み、針回収ボックス１３６に回収されている針先端部の廃棄を要求する表示指示を行う。ステップＳ４３では、針回収ボックス１３６に収容されていた針先端部の廃棄が行なわれ、針回収ボックス１３６が再装着されるまで待機する。ステップＳ４３において、針回収ボックス１３６の再装着がなされたと判定すると、ステップＳ３５に進む。
【００７９】
以上説明したように、このステープル処理装置１３では、針回収ボックス１３６が取り外されている場合でも、収容ボックス１３０ｂに収容された針先端部を下部開口１３９ｂが閉鎖されたダクトシュート１３９に廃棄しながら、ダクトシュート１３９から針先端部がオーバーフローせずに、かつ収容ボックス１３０ｂが満杯になるまではステープル処理を実施することができるようになっている。
【００８０】
次に、本発明の第２のステープル装置の一実施形態について説明する。
【００８１】
図１２は、本発明の第２のステープル装置の一実施形態の側面からの概略構成図である。
【００８２】
図１２には、第１のステープル処理装置の一実施形態のステープル処理装置１３についての図１０（ａ）に相当する図が示されており、本実施形態のステープラ処理装置と図１０に示すステープラ処理装置との間の外観上の相違点は、本実施形態のダクトシュート２３９が透明樹脂で成形されていて、その下部開口を開閉する機構が設けられていない点である。
【００８３】
本実施形態のステープラ処理装置によれば、針回収ボックス１３６を取り出す際には、ダクトシュート２３９の内部に針先端部が引っかかっているか否かを視認できることから、仮に、引っかかっていれば、その部分にショックを与えて針回収ボックス１３６に落下させてから針回収ボックス１３６を引き出すことで、針回収ボックス１３ｂが引き出されているうちに針先端部が複写機内に落下することを抑制することができる。
【００８４】
図１３は、本実施形態のステープル処理装置の制御装置において起動されるルーチンのフローチャートである。なお、このルーチンも、ステープルの針先端部のカットが必要な枚数のステープル処理指示が出された場合にのみ起動する。
【００８５】
図１３に示すステップＳ５１では、ステープル処理の指示があるか否かを判定し、ステップＳ５１において、指示があるまで待機し、指示があると、ステップＳ５２に進み、ステープル指示位置が針廃棄位置であるか否かを判定する。ステップＳ５２において、針廃棄位置ではないと判定すると、ステップＳ５３に進み、収容ボックス１３０ｂに回収されている針先端部の数が、リミットに到達しているか否かを判定し、ステップＳ５３において到達していると判定すると、ステップＳ５４に進み、針回収ボックス１３６が装着されているか否かを判定する。ステップＳ５４において、針回収ボックス１３６が装着されていないと判定すると、すなわち、収容ボックス１３０ｂが満杯であることから、ステープル指示位置に移動してステープル処理を行う前に針廃棄位置に一旦行かなければならない場合に、針回収ボックス１３６が装着されていないとすると複写機内に針先端部が散乱してしまうことから、ステップＳ５５に進み、針回収ボックス１３６の装着を要求する表示指示を行う。ステップＳ５６では、針回収ボックス１３６が装着されているか否かを判定し、装着されるまで待機し、装着されたと判定すると、ステップＳ５７に進み、針回収ボックス１３６のカウント値Ｃをゼロリセットしておく。その後、ステップＳ６２に進む。ステップＳ６２では、針廃棄位置への移動を指示し、その後、ステップＳ６３では、カウント値Ａをゼロリセットする。ステップＳ６４においては、カウント値Ｃを、それまでのカウント値Ｃにカウント値Ａを加えたカウント値とする。その後、ステップＳ６５に進む。
【００８６】
ここで、ステップＳ５４において、針回収ボックス１３６が装着されていると判定すると、すなわち、収容ボックス１３０ｂが満杯のため、ステープル指示位置に移動してステープル処理を行う前に針廃棄位置に一旦行かなければならない場合に針回収ボックス１３６が装着されていることから、収容ボックス１３０ｂに現在回収されている針先端部は針回収ボックス１３６に収容されることとなる。ステップＳ５８に進み、針回収ボックス１３６に現在回収されている針先端部の数のカウント値Ｃ、および、収容ボックス１３０ｂに現在回収されている針先端部の数のカウント値Ａの合計が針回収ボックス１３６のリミット値を越えるか否かを判定する。ステップＳ５８において、越えないと判定すると、ステップＳ６２に進み、ステップＳ５８において、リミットカウント値Ｃｍａｘを越えていると判定すると、すなわち、このままだと、針廃棄位置へ到達した際に、針回収ボックス１３６がオーバーフローすると判定すると、ステップＳ５９に進み、針回収ボックス１３６に回収されている針先端部の廃棄を要求する表示指示を行う。ステップＳ６０では、針回収ボックス１３６に収容されていた針先端部の廃棄が行なわれ、針回収ボックス１３６が針廃棄位置に再装着されるまで待機する。ステップＳ６０において、針回収ボックス１３６の再装着がなされたと判定すると、ステップＳ６１に進み、カウント値Ｃのゼロリセットを行う。その後、ステップＳ６２に進む。また、ステップＳ５３において、カウント値Ａがリミット値Ａｍａｘに到達していないと判定すると、ステップＳ６５に進む。
【００８７】
ここで、ステップＳ５２において、針廃棄位置であると判定した場合について説明する。この場合には、ステップＳ６７に進み、針回収ボックス１３６が装着されているか否かを判定する。ステップＳ６７において、針回収ボックス１３６が装着されていないと判定すると、すなわち、ステープル指示位置である針廃棄位置に到達した際に収容ボックス１３０ｂに現在回収されている針先端部は装置内に落下して散乱してしまうことから、ステップＳ６８では、針回収ボックス１３６の装着を要求する表示の指示を行う。ステップＳ６９では、針回収ボックス１３６が装着されているか否かを判定し、装着されるまで待機し、装着されたと判定すると、ステップＳ７０に進み、針廃棄位置への移動を指示し、その後、ステップＳ７１では、カウント値Ａをゼロリセットする。ステップＳ７２においては、カウント値Ｃを、カウント値Ａと値１を加えたカウント値とする。その後、ステップＳ５１に戻る。
【００８８】
ここで、ステップＳ６７において、針回収ボックス１３６が装着されていると判定すると、収容ボックス１３０ｂに現在回収されている針先端部は針回収ボックス１３６に収容されることとなることから、ステップＳ７３に進み、針回収ボックス１３６に現在回収されている針先端部の数のカウント値Ｃ、収容ボックス１３０ｂに現在収容されている針先端部の数のカウント値Ａ、および値１の合計が針回収ボックス１３６のリミット値を越えるか否かを判定する。ステップＳ７３において、越えないと判定すると、ステップＳ７６に進み、針廃棄位置への移動およびステープル処理を指示し、ステップＳ７７において、カウント値Ａをゼロリセットし、ステップＳ７８において、針回収ボックス１３６のカウント値Ｃとして、現在のカウント値Ｃにカウント値Ａと値１を加えたカウント値を格納する。その後、ステップＳ５１に戻る。
【００８９】
ステップＳ７３において、カウント値Ｃとカウント値Ａと値１とを加えたカウント値が、針回収ボックス１３６のリミットカウント値Ｃｍａｘを越えていると判定すると、すなわち、このままだと、針廃棄位置へ到達した際に、針回収ボックス１３６がオーバーフローすると判定すると、ステップＳ７４に進み、針回収ボックス１３６に回収されている針先端部の廃棄を要求する表示指示を行う。ステップＳ７５では、針回収ボックス１３６に収容されていた針先端部の廃棄が行なわれ、針回収ボックス１３６が再装着されるまで待機する。ステップＳ７５において、針回収ボックス１３６の再装着がなされたと判定すると、ステップＳ７０に進む。
【００９０】
尚、以上に説明した本発明の第１のステープル処理装置の実施形態では、針回収ボックス１３６の開口１３６ａは、ダクトシュート１３９の下部開口１３９ｂを包含し、また、針回収ボックス１３６が取り外されている場合でも、収容ボックス１３０ｂに収容された針先端部を下部開口１３９ｂが閉鎖されたダクトシュート１３９に廃棄しながら、ダクトシュート１３９から針先端部をオーバーフローさせずに、かつ収容ボックス１３０ｂが満杯になるまでステープル処理を実施することができる例を挙げて説明したが、これが、開口１３６ａが、ダクトシュート１３９の下部開口１３９ｂを包含しないものであっても、また、針回収ボックス１３６が取り外されている場合にステープル処理を中止してしまうものであっても、本発明の本質的な効果は減却されない。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】本発明の第１のステープル処理装置の一実施形態を備えた複写機の概略構成図の一部である。
【図２】図１に示すステープル処理装置の概略構成図である。
【図３】図２に示すステープル処理装置の外観斜視図である。
【図４】収容ボックスからダクトシュートへの針先端部の廃棄の様子を示す概念図である。
【図５】図４に示す矢印Ｘの向きに蓋部分を見下ろした場合の図である。
【図６】ステープラユニットが針廃棄位置に到達するまでの様子が示されている。。
【図７】異常発生後の復帰動作の様子を示す図である。
【図８】異常発生後の復帰動作として制御装置において起動されるルーチンのフローチャートである。
【図９】ダクトシュートの、下方からの外観斜視図である。
【図１０】図９に示すダクトシュートの下部を側面から見た場合を示す図である。
【図１１】本実施形態のステープル処理装置の制御装置において起動されるルーチンのフローチャートである。
【図１２】本発明の第２のステープル装置の一実施形態の側面からの概略構成図である。
【図１３】本実施形態のステープル処理装置の制御装置において起動されるルーチンのフローチャートである。
【符号の説明】
【００９２】
１３  ステープル処理装置
１３０  ステープラユニット
１３０ａ  カッタ
１３０ｂ  収容ボックス
１３０ｅ  遮蔽部材
１３０１ｂ  蓋
１３０１１ｂ  係合部
１３０２ｂ  開口
１３０ｃ  ステープラ
１３０ｄ  移動機構部
１３５  フォトセンサ
１３６  針回収ボックス
１３７  軌道プレート
１３８  制御装置
１３９  ダクトシュート
１３９ａ  上部開口
１３９ｂ  下部開口
１３９０  突起
１３９１  開閉部材
１３９２  突起部
１３９３  Ｌ字部材
１３９４  スプリング
【図１】
2006272593.tif 000003
【図２】
2006272593.tif 000004
【図３】
2006272593.tif 000005
【図４】
2006272593.tif 000006
【図５】
2006272593.tif 000007
【図６】
2006272593.tif 000008
【図７】
2006272593.tif 000009
【図８】
2006272593.tif 000010
【図９】
2006272593.tif 000011
【図１０】
2006272593.tif 000012
【図１１】
2006272593.tif 000013
【図１２】
2006272593.tif 000014
【図１３】
2006272593.tif 000015