(57)【要約】【課題】  四角枠体の互いに対向する２辺にかしめ片を有するかしめ片形成板がそれぞれ垂設されたメタルホルダを用いて液晶表示装置を組み立てる際に、上記かしめ片のかしめ時におけるメタルホルダの変形を防止する。【解決手段】  上面にメタルホルダ１０の四角枠体１２が載置される受け部５２と、上記受け部にメタルホルダの四角枠体を載置したときに、四角枠体のかしめ片形成板１４が垂設された互いに対向する２辺１３をそれぞれ内面に当接させる一対の四角枠体押さえ部５４と、メタルホルダのかしめ片形成板１４をそれぞれ内面に当接させる一対のかしめ片形成板押さえ部５６とを具備するメタルホルダの変形防止治具を用いる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
四角枠体の互いに対向する２辺に、かしめ片を有するかしめ片形成板がそれぞれ垂設されたメタルホルダの変形防止治具であって、前記四角枠体が載置される受け部と、前記受け部に前記四角枠体を載置したときに、前記四角枠体のかしめ片形成板が垂設された互いに対向する２辺をそれぞれ内面に当接させる一対の四角枠体押さえ部と、前記かしめ片形成板をそれぞれ内面に当接させる一対のかしめ片形成板押さえ部とを具備することを特徴とするメタルホルダの変形防止治具。
【請求項２】
前記メタルホルダは、前記かしめ片形成板の上端部に突板が外方に向けて突設され、前記突板にそれぞれ取り付け穴が穿設されているものであり、前記かしめ片形成板押さえ部は、前記突板と対向する面に前記取り付け穴に挿入されるピンを有するものである請求項１に記載のメタルホルダの変形防止治具。
【請求項３】
前記受け部に前記四角枠体を載置したときに、前記四角枠体のかしめ片形成板が垂設された互いに対向する２辺以外の１辺または２辺を内面に当接させる四角枠体追加押さえ部をさらに具備する請求項１または２に記載のメタルホルダの変形防止治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に使用されるメタルホルダの液晶表示装置組み立て時における変形を防止するための治具に関し、さらに詳述すると、四角枠体の互いに対向する２辺にかしめ片を有するかしめ片形成板がそれぞれ垂設されたメタルホルダを用いて液晶表示装置を組み立てる際に、上記かしめ片のかしめ時におけるメタルホルダの変形を防止する治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液晶表示装置の組み立てにおいて、メタルホルダ（金属製の外装ケース）が使用されている（例えば、特許文献１参照）。このようなメタルホルダとして、例えば図３に示すものがある。図３のメタルホルダ１０は、四角形の枠体（四角枠体）１２の互いに対向する２辺に、かしめ片形成板１４が互いに対向した状態で垂設されたものである。上記かしめ片形成板１４は、四角板の幅方向両端部の同じ高さ位置に側方に延びる爪状のかしめ片１６が形成されたものである。また、かしめ片形成板１４の上端部には水平な四角形の突板１８が外方に向けて突設されており、この突板１８には液晶表示装置を実機に取り付けるための取り付け穴２０が穿設されている。
【０００３】
図３のメタルホルダ１０を用いて液晶表示装置を組み立てる場合、メタルホルダ１０内に液晶パネル２２、ハウジング２４および回路基板２６を配置し、さらにかしめ片１６を内側に折り曲げて、かしめ片１６によって液晶パネル２２、ハウジング２４および回路基板２６を保持した後、メタルホルダ１０と回路基板２６の半田付けを行うものである。
【０００４】
また、上述した液晶表示装置の組み立てでは、かしめ片１６を内側に折り曲げる時に、図４に示すように、プレート２８の両端部にピン３０を打ち込んだ治具３２を組み立てゲージとして使用し、この治具３２の両ピン３０をメタルホルダ１０の両取り付け穴２０に挿入することにより、取り付け穴２０のピッチの精度を高めている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３０２２１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、図４に示した治具３２は、ピン３０をメタルホルダ１０の取り付け穴２０に挿入するだけのものであるため、取り付け穴２０のピッチの精度を得ることはできるものの、例えば図５（ａ）に示すようにメタルホルダ１０の基準面３４（四角枠体１２の底面）からかしめ片形成板１４がＹ方向に歪んだり、図５（ｂ）に示すようにメタルホルダ１０の基準面３４からかしめ片形成板１４がＸ方向に歪んだりすることを防止することはできず、したがってかしめ片１６を折り曲げる時（かしめ時）のメタルホルダ１０の変形を有効に防止できるものではなかった。
【０００７】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたもので、四角枠体の互いに対向する２辺にかしめ片を有するかしめ片形成板がそれぞれ垂設されたメタルホルダを用いて液晶表示装置を組み立てる際に、上記かしめ片のかしめ時におけるメタルホルダの変形を防止することができるメタルホルダの変形防止治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、前記目的を達成するため、四角枠体の互いに対向する２辺に、かしめ片を有するかしめ片形成板がそれぞれ垂設されたメタルホルダの変形防止治具であって、前記四角枠体が載置される受け部と、前記受け部に前記四角枠体を載置したときに、前記四角枠体のかしめ片形成板が垂設された互いに対向する２辺をそれぞれ内面に当接させる一対の四角枠体押さえ部と、前記かしめ片形成板をそれぞれ内面に当接させる一対のかしめ片形成板押さえ部とを具備することを特徴とするメタルホルダの変形防止治具を提供する。
【０００９】
本発明に係るメタルホルダの変形防止治具は、メタルホルダの中で最も剛性の高い面である四角枠体の底面（メタルホルダの基準面）を受け部に載置し、かつ一対の四角枠体押さえ部の間に四角枠体を保持するとともに、かしめ片形成板押さえ部でかしめ片形成板を支持した状態でかしめ片を折り曲げるため、かしめ片の折り曲げ時にかしめ片形成板が例えばメタルホルダの基準面からＹ方向やＸ方向に歪んだりずれたりすることを効果的に防止することができ、したがってかしめ片のかしめ時におけるメタルホルダの変形を有効に防止することができる。
【００１０】
また、本発明では、メタルホルダとして、かしめ片形成板の上端部に突板が外方に向けて突設され、この突板にそれぞれ取り付け穴が穿設されているものを用いるとともに、変形防止治具のかしめ片形成板押さえ部は、前記突板と対向する面に前記取り付け穴に挿入されるピンを有する構成とすることが好ましい。これにより、かしめ片形成板押さえ部でかしめ片形成板を一層強固に支持することができ、かしめ片のかしめ時におけるメタルホルダの変形をより効果的に防止することが可能になるとともに、上記取り付け穴のピッチの精度を高めることができる。
【００１１】
さらに、本発明の変形防止治具は、受け部にメタルホルダの四角枠体を載置したときに、四角枠体のかしめ片形成板が垂設された互いに対向する２辺以外の１辺または２辺を内面に当接させる四角枠体追加押さえ部を設けることが好適である。これにより、前述した一対の四角枠体押さえ部と上記四角枠体追加押さえ部とで四角枠体を一層強固に保持することができ、かしめ片のかしめ時におけるメタルホルダの変形をより効果的に防止することが可能となる。
【００１２】
本発明の変形防止治具の材質に特に限定はないが、変形防止治具からの異物発生を防止するために、変形防止治具全体、あるいは少なくとも変形防止治具とメタルホルダとが接触する部分は鉄またはステンレススチールなどの金属により形成することが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の変形防止治具によれば、かしめ片のかしめ時におけるメタルホルダの変形（例えば、かしめ片形成板の歪み、ねじれ、ずれ等）を防止することができ、メタルホルダの強度が不足している場合であっても、高い組み立て精度を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明するが、本発明は下記例に限定されるものではない。図１は本発明に係るメタルホルダの変形防止治具の一実施形態を示す斜視図である。なお、図１において、メタルホルダ１０、液晶パネル２２、ハウジング２４、回路基板２６は図３に示したものと同じである。
【００１５】
本例のメタルホルダの変形防止治具５０は、受け部５２と、一対の四角枠体押さえ部５４、５４と、一対のかしめ片形成板押さえ部５６、５６と、一対の四角枠体追加押さえ部５８、５８とを具備する。
【００１６】
受け部５２は、長方形の板材からなり、上面にメタルホルダ１０の四角枠体１２が載置されるものである。受け部５２は、中央に中空部または凹部６０を有する。そして、メタルホルダ１０を受け部５２に載置したときに、メタルホルダ１０内に配置された液晶パネル２２が上記中空部または凹部６０に対向して、液晶パネル２２が受け部５２に接触しないようになっており、これによりメタルホルダ１０内の液晶パネル２２の表面が異物のかみ込みによって傷つくことが防止されるようになっている。
【００１７】
四角枠体押さえ部５４、５４は、受け部５２の横方向両端部上に互いに対向するように固定された四角板からなる。四角枠体押さえ部５４、５４は、受け部５２の上面にメタルホルダ１０の四角枠体１２を載置したときに、四角枠体１２のかしめ片形成板１４が垂設された互いに対向する２辺１３、１３をそれぞれ内面に当接させるものである。
【００１８】
かしめ片形成板押さえ部５６、５６は、四角枠体押さえ部５４、５４上に互いに対向するように固定された断面Ｌ字状ブロックからなる。かしめ片形成板押さえ部５６、５６は、受け部５２の上面にメタルホルダ１０の四角枠体１２を載置したときに、メタルホルダ１０のかしめ片形成板１４、１４をそれぞれ内面に当接させるものである。また、かしめ片形成板押さえ部５６、５６の上面には、それぞれ前述したメタルホルダ１０の取り付け穴２０、２０に挿入されるピン６２、６２が設けられている。
【００１９】
四角枠体追加押さえ部５８、５８は、受け部５２の縦方向両端部上に互いに対向するように固定された四角板および四角棒からなる。四角枠体追加押さえ部５８、５８は、受け部５２の上面にメタルホルダ１０の四角枠体１２を載置したときに、四角枠体１２のかしめ片形成板１４が垂設された互いに対向する２辺１３、１３以外の２辺１５、１５をそれぞれ内面に当接させるものである。
【００２０】
本例の変形防止治具５０を用いて液晶表示装置を組み立てる場合、まず、変形防止治具５０内にメタルホルダ１０を配置する。次いで、メタルホルダ１０内に液晶パネル２２、ハウジング２４および回路基板２６を配置し、さらにかしめ片１６を内側に折り曲げて、かしめ片１６によって液晶パネル２２、ハウジング２４および回路基板２６を保持した後、メタルホルダ１０と回路基板２６の半田付けを行う。
【００２１】
したがって、本例の変形防止治具５０を用いて液晶表示装置を組み立てる場合、図２に示すように、メタルホルダ１０の中で最も剛性の高い面である四角枠体の底面（メタルホルダの基準面）３４を受け部５２に載置し、かつ一対の四角枠体押さえ部５４、５４と一対の四角枠体追加押さえ部５８、５８との間に四角枠体１２をしっかり保持するとともに、かしめ片形成板押さえ部５６、５６とピン６２、６２でかしめ片形成板１４、１４をしっかりと支持した状態でメタルホルダ１０のかしめ片１６を折り曲げることができる。
【００２２】
そのため、本例の変形防止治具５０によれば、かしめ片１６の折り曲げ時にかしめ片形成板１４が例えばメタルホルダ１０の基準面３４からＹ方向やＸ方向に歪んだりずれたりすることを効果的に防止することができ、したがってかしめ片１６のかしめ時におけるメタルホルダ１０の変形を有効に防止することができるとともに、メタルホルダ１０の取り付け穴２０、２０のピッチの精度を高めることができる。
【００２３】
なお、本発明の変形防止治具は上記例に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、かしめ片形成板押さえ部のピンや四角枠体追加押さえ部は省略してもよい。さらに、四角枠体追加押さえ部は１つとしてもよい。
【００２４】
また、本発明の変形防止治具は、メタルホルダを受ける受け治具としたため、その他の補助機能を付加することができる。このような補助機能として、例えば下記のものが挙げられる。
１．変形防止治具にアームを設置し、回路基板にバックライト用光源を半田付けするときに、上記アームでバックライト用光源を半田付けすることができるようにする機能。
２．変形防止治具に回路基板ホルダを設置し、この回路基板ホルダによって液晶表示装置組み立て時における回路基板のＸ方向のずれを防ぐ機能。なお、回路基板のＹ方向のずれは、本発明の変形防止治具およびメタルホルダによって防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係るメタルホルダの変形防止治具の一実施形態および液晶表示装置の組み立て手順を示す斜視図である。
【図２】本発明の変形防止治具にメタルホルダを配置した状態を示すもので、（ａ）はＹ方向端面図、（ｂ）はＸ方向端面図である。
【図３】メタルホルダの一例および液晶表示装置の組み立て手順を示す斜視図である。
【図４】従来の治具を示す図である。
【図５】（ａ）はメタルホルダのかしめ片形成板がＹ方向に歪んだ状態を示す図、（ｂ）はメタルホルダのかしめ片形成板がＸ方向に歪んだ状態を示す図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０  メタルホルダ
１２  四角枠体
１４  かしめ片形成板
１６  かしめ片
１８  突板
２０  取り付け穴
５０  メタルホルダの変形防止治具
５２  受け部
５４  四角枠体押さえ部
５６  かしめ片形成板押さえ部
５８  四角枠体追加押さえ部
６２  ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2006208771.tif 000006
【図５】
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