(57)【要約】【課題】放電の際、プラズマディスプレイパネルの内部に存在する不純物が前記非有効画面の第３電極及び第４電極に付着されることにより発生する有効画面での誤放電を防止できるプラズマディスプレイパネルを提供することにある。【解決手段】有効画面と、該有効画面の外側に位置する非有効画面とに区分されるプラズマディスプレイパネルにおいて、前記有効画面に対向して形成された第１電極及び第２電極と、前記非有効画面に前記第１電極と第２電極との間の間隔と異なる間隔で対向して形成された第３電極及び第４電極とを備える。【選択図】  図4
2006202755.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有効画面と、該有効画面の外側に位置する非有効画面とに区分されるプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記有効画面において、互いに対向して第１方向に沿って形成された第１電極及び第２電極と、
前記非有効画面において、前記第１電極と第２電極との間の間隔と異なる間隔で互いに対向して形成された第３電極及び第４電極と
を備えることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
前記第３電極と第４電極との間の間隔は、前記第１電極と第２電極との間の間隔より長いことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項３】
前記第３電極と第４電極との間の間隔は、第１電極と第２電極との間の間隔より１．５倍以上長く形成されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項４】
前記第３電極及び第４電極の前記第１方向に沿った横幅は、前記有効画面の電極の横幅より狭く形成されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項５】
前記第３電極及び第４電極の前記第１電極に略直交する前記第２方向に沿った縦幅が異なるように形成されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項６】
前記第３電極及び第４電極には、放電セルに対応する位置に第１開口部が形成されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項７】
前記第１開口部の前記第１方向に沿った横幅は、前記非有効画面に形成された放電セルの横幅より大きく形成されることを特徴とする請求項６に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項８】
前記第３電極及び第４電極には、隔壁と交差する部分に第２開口部が形成されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項９】
前記第２開口部の上端部と下端部との前記第１方向に沿った横幅が異なるように形成されることを特徴とする請求項８に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１０】
前記第３電極及び第４電極の前記第１方向に沿った横幅は、前記非有効画面の外郭に行くほど厚く形成されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１１】
前記第３電極及び第４電極の前記第１方向に沿った横幅は、放電セルの横幅以内であることを特徴とする請求項１０に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１２】
前記第３電極及び第４電極は、非有効画面の外郭に行くほど電極面積が増加することを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１３】
有効画面と、前記有効画面の外側に位置する非有効画面とに区分されるプラズマディスプレイパネルにおいて、
第１方向に沿って有効画面に対向して形成された第１透明電極及び第２透明電極の幅が、前記非有効画面に対向して形成された第３透明電極及び第４透明電極の幅と異なることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項１４】
前記第３透明電極及び第４透明電極の前記第１方向に沿った横幅は、第１透明電極及び第２透明電極の横幅より狭いことを特徴とする請求項１３に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１５】
前記第３透明電極及び第４透明電極の前記第１方向に略直交する第２方向に沿った縦幅は、第１透明電極及び第２透明電極の縦幅より狭いことを特徴とする請求項１３に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１６】
基板と、
基板に形成されたスキャン電極とサステイン電極とから構成されるプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記基板の第１領域に形成されるスキャン電極とサステイン電極との間の間隔は、前記基板の第２領域に形成されるスキャン電極とサステイン電極との間の間隔と異なることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項１７】
前記第２領域は、有効画面領域に位置し、前記第１領域は、前記有効画面領域の外郭に位置する非有効画面領域に位置することを特徴とする請求項１６に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１８】
前記第１領域に形成されたスキャン電極とサステイン電極との間の間隔は、前記第２領域に形成されたスキャン電極とサステイン電極との間の間隔よりさらに広いことを特徴とする請求項１７に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１９】
前記第１領域に形成されたスキャン電極とサステイン電極との間の間隔は、前記第２領域に形成されたスキャン電極とサステイン電極との間の間隔より１．２倍ないし４倍広く形成されることを特徴とする請求項１７に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項２０】
前記スキャン電極とサステイン電極とは、透明電極であることを特徴とする請求項１６に記載のプラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイパネルに関し、さらに詳細には、前記パネルの非有効画面上に形成される電極の構造及び該電極が形成されたプラズマディスプレイパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
プラズマディスプレイパネルとは、隔壁が形成された背面基板とこれに対向する前面基板との間に放電セルが形成され、各放電セル内部の不活性ガスが高周波電圧により放電される時発生する真空紫外線が蛍光体を発光させることによって、映像を具現する装置である。
【０００３】
図１は、一般的なプラズマディスプレイパネルに形成される電極の平面図であり、図２は、一般的なプラズマディスプレイパネルの放電セルを示す断面図である。
【０００４】
まず、前記放電セルは、前面基板１０に対向する背面基板上に放電空間を区画する複数個の隔壁２４により形成される。
【０００５】
背面基板１８上には、アドレス電極１２Ｘが形成され、前面基板１０上には、スキャン電極１２Ｙとサステイン電極１２Ｚとが対をなして形成される。
【０００６】
図１に示されているように、アドレス電極１２Ｘは、実際には他の電極（スキャン電極１２Ｙ及びサステイン電極１２Ｚ）と交差するが、説明の便宜上、図２に示された背面基板１８は、９０゜回転したものを示している。言い換えれば、図１は、スキャン電極Ｙ及びサステイン電極Ｚと垂直に交わる面で前面パネル（前面基板１０、スキャン電極Ｙ、サステイン電極Ｚ、上部誘電体層１４及び保護膜１６）を切断した際の断面と、アドレス電極Ｘと垂直に交わる面で背面パネル（背面基板１８、アドレス電極Ｘ、下部誘電体層２２、隔壁２４及び蛍光体層２６）を切断した際の断面図とを示す。
【０００７】
アドレス電極１２Ｘが形成された背面基板１８上には、壁電荷蓄積のための下部誘電体層２２が形成される。
【０００８】
下部誘電体層２２上には隔壁２４が形成されて、隔壁２４の間に放電空間を形成し、放電により生成された紫外線及び可視光線が隣接した放電セルに漏れることを防止する。誘電体層２２と隔壁２４との表面には、蛍光体２６が塗布される。
【０００９】
放電空間には、不活性ガスが封入されているので、ガス放電の際発生した紫外線により前記蛍光体２６が励起されて、赤色、緑色または青色のうち、いずれかの可視光線を発生する。
【００１０】
前面基板１０に形成されるスキャン電極１２Ｙ及びサステイン電極１２Ｚは、透明電極１２ａとバス電極１２ｂとからなり、アドレス電極１２Ｘと交差する。
【００１１】
また、スキャン電極及びサステイン電極を覆う上部誘電体層１４と保護膜１６とが形成される。
【００１２】
このような構造の放電セルは、アドレス電極１２Ｘとスキャン電極１２Ｙとの間の対向放電により選択された後、スキャン電極１２Ｙとサステイン電極１２Ｚとの間の面放電により放電が維持されて、可視光を放出させる。
【００１３】
図３は、一般的なプラズマディスプレイパネルの正面図を示している。
【００１４】
プラズマディスプレイパネルは、最外郭部分に、排気工程の際、前記パネル内部の不純物が排出されるように排気チップＴが備えられるが、排気チップＴの周辺には、排気工程の際プラズマディスプレイパネル外部に排出されない不純物が残っるため、セルに汚染が発生し得る。
【００１５】
これを防止するために、プラズマディスプレイパネルに画面がディスプレイされる有効画面Ａの外部に汚染防止セルＤを形成して、排出されない不純物により発生する汚染を誘導する。
【００１６】
しかし、汚染防止セルＤが形成された非有効画面Ｂには、バス電極及び透明電極が形成されなかったため、汚染防止セルＤの内部に存在する不純物が有効画面Ａの放電セルに影響を及ぼして、輝点、点滅などの誤放電を発生させる。
【００１７】
特に、Ｐｂ、Ｃａ、Ｎａのような金属不純物は、ＭｇＯからなる誘電体層に固着されて誘電体層の表面抵抗を減少させ、これにより放電の際、壁電荷を相殺させて未点灯が生じる恐れがあり、放電を起こすための駆動電圧を高めなければならないという問題点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
そこで、本発明は、上記した従来の技術の問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、放電の際、プラズマディスプレイパネルの内部に存在する不純物が前記非有効画面の第３電極及び第４電極に付着されることにより発生する有効画面での誤放電を防止できるプラズマディスプレイパネルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
それで、本発明は、非有効画面の第３電極と第４電極との間の間隔が、有効画面の第１電極と第２電極との間の間隔と異なるように形成されて、放電の際、プラズマディスプレイパネルの内部に存在する不純物が前記非有効画面の第３電極及び第４電極に付着されることにより発生する有効画面での誤放電を防止できる。
【００２０】
前記非有効画面の第３電極及び第４電極が透明電極からなる場合、前記電極対の間隔は、前記有効画面の透明電極対の間隔より１．２倍ないし４倍、すなわち１２０ないし１８０μｍ広く形成される。
【００２１】
そして、前記非有効画面の第３電極と第４電極との間の間隔は、前記有効画面の第１電極と第２電極との間の間隔より１．５倍以上長く形成されることができる。
【００２２】
また、前記非有効画面の第３電極及び第４電極の幅は、有効画面の第１電極及び第２電極の幅より狭く形成されることができ、前記非有効画面の第３電極及び第４電極は、各電極の縦幅が狭く形成されることができる。
【００２３】
そして、前記非有効画面の第３電極及び第４電極は、放電セルに対応される位置に開口部が形成されるが、該開口部の横幅は、前記非有効画面に形成される放電セルの横幅より大きく形成できる。
【００２４】
また、前記非有効画面の第３電極及び第４電極には、隔壁と交差する部分に開口部が形成されることができ、該開口部は、上端部と下端部との横幅が異なるように形成されることができる。
【００２５】
ここで、前記横幅は、前記非有効画面の外郭に行くほど厚く形成されることができ、放電セルの横幅以内で形成されることができる。
【００２６】
また、前記非有効画面の第３電極及び第４電極には、１つ以上のホールが形成されることができる。
【００２７】
本発明は、有効画面と、前記有効画面の外側に位置する非有効画面とに区分されるプラズマディスプレイパネルにおいて、有効画面に対向して形成された第１透明電極及び第２透明電極の幅が、前記非有効画面に対向して形成された第３透明電極及び第４透明電極の幅と異なることを特徴とする。
【００２８】
また、前記第３透明電極及び第４透明電極の横幅は、第１透明電極及び第２透明電極の横幅より狭いことを特徴とする。
【００２９】
また、前記第３透明電極及び第４透明電極の縦幅は、第１透明電極及び第２透明電極の縦幅より狭いことを特徴とする。
【００３０】
本発明は、基板と、基板に形成されたスキャン電極とサステイン電極とから構成されるプラズマディスプレイパネルにおいて、前記基板の第１領域に形成されるスキャン電極とサステイン電極との間の間隔は、前記基板の第２領域に形成されるスキャン電極とサステイン電極との間の間隔と異なることを特徴とする。
【００３１】
また、前記第１領域は、有効画面領域に位置し、前記第２領域は、前記有効画面領域の外郭に位置する非有効画面領域に位置することを特徴とする。
【００３２】
また、前記第１領域に形成されたスキャン電極とサステイン電極との間の間隔は、前記第２領域に形成されたスキャン電極とサステイン電極との間の間隔よりさらに広いことを特徴とする。
【００３３】
また、前記第１領域に形成されたスキャン電極とサステイン電極との間の間隔は、前記第２領域に形成されたスキャン電極とサステイン電極との間の間隔より１．２倍ないし４倍広く形成されることを特徴とする。
【００３４】
また、前記スキャン電極とサステイン電極とは、透明電極であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００３５】
本発明によれば、放電の際、プラズマディスプレイパネルの内部に存在する不純物が前記非有効画面の第３電極及び第４電極に付着されることにより発生する有効画面での誤放電を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、添付された図面を参照して本発明に係る非有効画面上に形成される電極の構造及び該電極の構造を有するプラズマディスプレイパネルの実施の形態を説明する。
【００３７】
但し、本発明に係るプラズマディスプレイパネルの実施の形態には、様々なものがあり得るが、以下では、最も好ましい実施の形態について説明する。
【００３８】
＜第１実施形態＞
図４は、本発明に係るプラズマディスプレイパネルの構造を示す第１実施の形態の図であって、非有効画面Ｂの第３電極１１１ａと第４電極１１１ｂとの間の間隔Ｓ２が、有効画面Ａの第１電極１１０ａと第２電極１１０ｂとの間の間隔Ｓ１より広く形成される。
【００３９】
上記のように、非有効画面Ｂの第３電極１１１ａと第４電極１１１ｂとの間の間隔Ｓ２が、有効画面Ａの第１電極１１０ａと第２電極１１０ｂとの間の間隔Ｓ１より広く形成されれば、放電が起きるために必要とする駆動電圧が高くなる。
【００４０】
プラズマディスプレイパネルは、高い電圧を印加するエージング(Aging)工程の際、非有効画面Ｂと有効画面Ａとの両方で放電が起きるようになり、この時、非有効画面Ｂの第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂに汚染物質が誘導される。
【００４１】
これに対し、一般的なプラズマディスプレイパネルが駆動する時、１７０Ｖ〜１８０Ｖの駆動電圧を印加して画面をディスプレイすれば、非有効画面Ｂでは放電が起きないようになり、Ｐｂ、Ｎａ、Ｃａのような金属不純物は排気チップＴに排出する。
【００４２】
ここで、不純物は、電極の終端に主に集まるので、排気チップＴの周辺には不純物が多く集まる。また、不純物が排気工程の際完全に排出されない場合にも、エージング工程の際、非有効画面Ｂの第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂに排気工程で排出されない不純物が固着される。
【００４３】
プラズマディスプレイパネルで放電が起きるための駆動電圧は、１７０Ｖ〜１８０Ｖ範囲であり、前記エージング工程の際には、２５０Ｖ以上の高電圧を印加して放電を起こす。
【００４４】
したがって、非有効画面Ｂの第３電極１１１ａと第４電極１１１ｂとの間の間隔Ｓ２が有効画面Ａの第１電極１１０ａと第２電極１１０ｂとの間の間隔Ｓ１より広く形成されれば、第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂは、エージング工程時のみに放電が起きるようになる。
【００４５】
そして、画面をディスプレイするためにプラズマディスプレイパネルを駆動する場合には、放電を起こさないようになる。
【００４６】
一方、非有効画面Ｂの第３電極１１１ａと第４電極１１１ｂとの間の間隔Ｓ２があまり狭ければ、画面をディスプレイするためにプラズマディスプレイパネルを駆動する場合にも放電が発生する。
【００４７】
したがって、非有効画面Ｂに備えられる第３電極１１１ａと第４電極１１ｂとの間の間隔は、エージング工程と同様に、２５０Ｖ以上の高電圧が印加される場合のみに放電が起きるように、有効画面Ａの第１電極１１０ａと第２電極１１０ｂとの間の間隔Ｓ１より１．５倍以上広く形成されなければならない。
【００４８】
また、非有効画面Ｂの第３電極１１１ａと第４電極１１１ｂとの間の間隔Ｓ２があまり広くなれば、放電を起こすための駆動電圧があまり高くなって、エージング工程の際、放電が起きないようになる。
【００４９】
したがって、非有効画面Ｂの第３電極１１１ａと第４電極１１１ｂとの間の間隔は、有効画面Ａの第１電極１１０ａと第２電極１１０ｂとの間の間隔Ｓ１の５倍を超えないようにすることが好ましい。
【００５０】
そして、電極の縦幅が長くなれば、静電容量が増加して駆動電圧を下げることができるため、非有効画面Ｂの第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂの縦幅Ｖ２は、有効画面Ａの第１電極１１０ａ及び第２電極１１０ｂの縦幅Ｖ１より狭く形成されなければならない。
【００５１】
ここで、「横幅」は、第１電極１１０ａと第２電極１１０ｂが延在する第１方向に沿った幅とする。例えば、図１に示すスキャン電極及びサステイン電極が延在する方向に沿った幅である。
【００５２】
「縦幅」は、第１電極１１０ａと第２電極１１０ｂが延在する第１方向に略直交する方向に沿った幅とする。例えば、図１に示すスキャン電極及びサステイン電極が延在する第１方向に略直交する幅である。
【００５３】
特に、非有効画面Ｂの放電セルＤのうち、有効画面Ａに接した放電セルＤ１に形成される第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂの面積が他放電セルの電極面積より小さく形成されれば、放電を起こすために必要とする駆動電圧がさらに増加する。
【００５４】
したがって、プラズマディスプレイパネルが駆動する時、有効画面に接した放電セルで放電が発生しなくなるので、有効画面の放電が弱まるのを防止する。
【００５５】
また、プラズマディスプレイパネルが駆動されて有効画面Ａで放電が行われる時、有効画面の最外郭放電セルＤ´で放電の際発生した粒子が、非有効画面Ｂの放電セルＤのうち、有効画面Ａに接した放電セルＤ１に移動されるのを防止して、放電セルＤ１で放電が起きるのを防止するようになる。
【００５６】
これは、非有効画面Ｂの放電セルのうち、有効画面Ａに接した放電セルＤ１の第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂの面積が狭ければ、プラズマディスプレイパネルが駆動する時、第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂに蓄積し得る壁電荷が制限されるので、放電が行われないことである。
【００５７】
一方、第１電極ないし第４電極１１０ａ、１１０ｂ、１１１ａ、１１１ｂは、前記プラズマディスプレイパネルの前面基板に形成されるスキャン電極またはサステイン電極、透明電極であり得る。
【００５８】
＜第２実施形態＞
図５は、本発明に係るプラズマディスプレイパネルの構造を示す第２実施の形態の図である。
【００５９】
図５に示されているように、非有効画面Ｂの第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂの横幅Ｈ２が有効画面Ａの第１電極１１０ａ及び第２電極１１０ｂの横幅Ｈ１より小さく形成され、第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂの縦幅Ｖ４も第１電極及び第２電極１１１ａ、１１１ｂの縦幅Ｖ３より小さく形成されることができる。
【００６０】
非有効画面Ｂに形成される第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂの横幅Ｈ２及び縦幅Ｖ４が有効画面Ａに形成される第１電極１１０ａ及び第２電極１１０ｂの横幅Ｈ１及び縦幅Ｖ３より小さく形成されれば、第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂの面積は、第１電極１１０ａ及び第２電極１１０ｂの面積より小さくなる。
【００６１】
したがって、実際プラズマディスプレイパネルを駆動する時、第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂに蓄積される壁電荷が、第１電極１１０ａ及び第２電極１１０ｂに蓄積される壁電荷より少なくなるにつれて、非有効画面Ｂで放電が弱く行われて画面のディスプレイには影響を及ぼさないようになる。
【００６２】
一方、第１電極ないし第４電極１１０ａ、１１０ｂ、１１１ａ、１１１ｂは、プラズマディスプレイパネルの前面基板に形成されるスキャン電極またはサステイン電極、透明電極であり得る。
【００６３】
＜第３実施形態＞
図６は、本発明に係るプラズマディスプレイパネルの構造を示す第３実施の形態の図である。
【００６４】
図６に示されているように、非有効画面Ｂに形成される第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂの横幅Ｈ４が、有効画面Ａに形成される第１電極１１０ａ及び第２電極１１０ｂの横幅Ｈ３より小さく形成され、第３電極１１１ａが下部に形成される第４電極１１１ｂより長く形成される。
【００６５】
また、非有効画面Ｂの下部に形成される第４電極１１１ｂの縦幅Ｖ６は、有効画面Ａの第２電極１１０ｂの縦幅Ｖ５より短く形成されるように、第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂの上部及び下部の長さを異なるようにして電極を形成できる。
【００６６】
プラズマディスプレイパネルの放電は、隔壁２１０側から起きる。
【００６７】
したがって、第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂの上端部または下端部に形成される電極の縦幅Ｖ６が他の１つより短くなれば、縦幅Ｖ６が短い電極が形成されるセル下端部の横隔壁２１０ｂ付近で発生する放電が第３電極１１１ａ側に拡散されて放電が弱く行われる。
【００６８】
一方、第１電極ないし第４電極１１０ａ、１１０ｂ、１１１ａ、１１１ｂは、プラズマディスプレイパネルの前面基板に形成されるスキャン電極またはサステイン電極、透明電極であり得る。
【００６９】
＜第４実施形態＞
図７は、本発明に係るプラズマディスプレイパネルの構造を示す第４実施の形態の図である。
【００７０】
図７に示されているように、非有効画面Ｂに形成された第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂと隔壁２１０とが交差する部分に開口部Ｃが形成されており、開口部Ｄの上端部と下端部との横幅Ｗ１が異なるように形成されることができる。
【００７１】
この時非有効画面Ｂの第３電極１１１ａと第４電極１１１ｂとの間の間隔Ｓ4が有効画面Ａの第１電極１１０ａと第２電極１１０ｂとの間の間隔Ｓ3より広くなるので、第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂの面積が第１電極１１０ａ及び第２電極１１０ｂの面積より小さくなるため、壁電荷が制限されて放電が起きない。
【００７２】
電極の面積が小さくなれば、プラズマディスプレイパネルを駆動させるための駆動電圧が高まらなければならない。
【００７３】
したがって、第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂの面積が第１電極１１０ａ及び第２電極１１０ｂの面積より小さいので、非有効画面Ｂで放電が起きるのに必要とする駆動電圧が有効画面Ａでの駆動電圧より増加するようになり、非有効画面Ｂで放電が起きないようになる。
【００７４】
この時にも、非有効画面Ｂの放電セルのうち、有効画面Ａに接した放電セルＤ2に形成される第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂの面積が他放電セルの電極面積より小さく形成されなければならない。
【００７５】
一方、第１電極ないし第４電極１１０ａ、１１０ｂ、１１１ａ、１１１ｂは、プラズマディスプレイパネルの前面基板に形成されるスキャン電極またはサステイン電極、透明電極であり得る。
【００７６】
＜第５実施形態＞
図８は、本発明に係るプラズマディスプレイパネルの構造を示す第５実施の形態の図である。
【００７７】
図８に示されているように、非有効画面Ｂの放電セルのうち、有効画面Ａに接した放電セルＤ３に形成されるサステイン電極 がプラズマディスプレイパネルの外郭に行くほど、縦幅Ｖ７が減るように形成できる。
【００７８】
ここで、有効画面Ａと接した非有効画面Ｂの放電セルＤ３に形成された第３電極１１１ａと第４電極１１１ｂとの間の間隔は、プラズマディスプレイパネルの外郭に行くほど増加する。
【００７９】
したがって、放電セルＤ３に放電が行なわれるためには、駆動電圧が増加しなければならないので、プラズマディスプレイパネルに画面をディスプレイするために印加される１８０Ｖ内外の電圧では放電が行なわれない。
【００８０】
一方、第１電極ないし第４電極１１０ａ、１１０ｂ、１１１ａ、１１１ｂは、プラズマディスプレイパネルの前面基板に形成されるスキャン電極またはサステイン電極、透明電極であり得る。
【００８１】
＜第６，第７実施形態＞
図９は、本発明に係るプラズマディスプレイパネルの構造を示す第６実施の形態の図であり、図１０は、本発明に係るプラズマディスプレイパネルの構造を示す第７実施の形態の図である。
【００８２】
図９及び１０に示されているように、非有効画面Ｂに形成された第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂの放電セルに対向する位置に開口部Ｃ１が形成されることができる。
【００８３】
この時、開口部の横幅Ｗ2,Ｗ3は、非有効画面Ｂに形成された放電セルＤ4の横幅より広く形成されることもでき、狭く形成されることができるので、開口部Ｃ１の形状は、本明細書に限定されるものではない。
【００８４】
非有効画面Ｂの第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂの放電セルＤ４に開口部Ｃ１が形成されれば、第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂの面積が第１電極１１０ａ及び第２電極１１０ｂの面積より小さくなって、第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂに蓄積され得る壁電荷が制限される。
【００８５】
特に、隔壁２１０側から形成される放電が拡散して、放電セルＤ４には弱い放電が起きるか、放電が行なわれないようになる。
【００８６】
一方、第１電極ないし第４電極１１０ａ、１１０ｂ、１１１ａ、１１１ｂは、プラズマディスプレイパネルの前面基板に形成されるスキャン電極またはサステイン電極、透明電極であり得る。
【００８７】
＜第８実施形態＞
図１１は、本発明に係るプラズマディスプレイパネルの構造を示す第８実施の形態の図である。
【００８８】
図１１に示されているように、非有効画面Ｂに形成される第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂには、複数個の小さなホールＨが形成されることができる。
【００８９】
第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂは、厚さが１０００Å〜２０００Å内外で極めて薄いため、面積に比例して面抵抗が形成されるが、第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂに複数個の小さなホールＨが形成されれば、ホールＨにより第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂの面積が減少して面抵抗が減少する。
【００９０】
したがって、第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂの面抵抗が減少すれば、電極で消耗される電力を低減することができる。
【００９１】
一方、第１電極ないし第４電極１１０ａ、１１０ｂ、１１１ａ、１１１ｂは、プラズマディスプレイパネルの前面基板に形成されるスキャン電極またはサステイン電極、透明電極であり得る。
【００９２】
＜第９実施形態＞
図１２は、本発明に係るプラズマディスプレイパネルの構造を示す第９実施の形態の図である。
【００９３】
図１２に示されているように、非有効画面Ｂに形成された第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂの横幅Ｈは、プラズマディスプレイパネルの外郭に行くほど厚く形成できる。
【００９４】
この時、非有効画面Ｂの放電セルのうち、有効画面Ａに接した最初３〜４個の放電セルＤ５ないしＤ７は、有効画面Ａで放電が発生される時、放電により生成された粒子が伝達されて、放電が起きる可能性が高くなる。
【００９５】
非有効画面Ｂの放電セルの中で有効画面Ａに隣接する最初の３，４個の放電セル(Ｄ５乃至Ｄ７)の横幅が有効画面Ａの放電セルの横幅の５０％を越えないようにして、第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂの面積を低減することができる。
【００９６】
また、有効画面Ａと接した３〜４個のセルＤ５ないしＤ７を除外した非有効画面Ｂの放電セルＤ８ないしＤ１３の場合には、第４実施の形態と同様に、第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂと隔壁２１０とが交差する部分に開口部が形成されており、開口部の上端部と下端部との横幅が異なるように形成されることができる。
【００９７】
例えば、有効画面Ａに接した非有効画面Ｂの最初の放電セルＤ５の第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂの横幅Ｈ5は、６０μｍに形成され、以後の放電セルの横幅Ｈ６、Ｈ７は、それぞれ９０μｍ、１２０μｍに形成される。
【００９８】
この他の放電セルの場合には、電極の上端部の横幅は、１００μｍ、下端部は、放電セルの横幅と同様に１５０μｍ〜１６０μｍに形成できる。
【００９９】
すなわち、有効画面Ａの影響を多く受ける非有効画面Ｂの放電セルＤ５ないしＤ７は、第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂの面積を狭くして、他の放電セルＤ８ないしＤ１３に比べて壁電荷をさらに制限することにより、有効画面Ａの放電に影響を受けないようになる。
【０１００】
これと同時に、排気チップＴ周辺の電極面積は、有効画面Ａと接した放電セルより狭くすることにより、不純物がさらに多く固着できるようにする。
【０１０１】
＜第１０実施形態＞
図１３は、本発明に係るプラズマディスプレイパネルの構造を示す第１０実施の形態の図である。
【０１０２】
図１３に示されているように、非有効画面Ｂの並列形成されたバス電極１１２から突出された第３透明電極１１４ａと第４透明電極１１４ｂとの間の間隔Ｓ４が、有効画面Ａのバス電極１１２から突出された第１電極１１３ａと第２電極１１３ｂとの間の間隔Ｓ３より広く形成される。
【０１０３】
上記した通りに、非有効画面Ｂの第３透明電極１１４ａと第４透明電極１１４ｂとの間の間隔Ｓ４が、有効画面Ａの第１透明電極１１３ａと第２透明電極１１３ｂとの間の間隔Ｓ３より広く形成されれば、放電が起きるために必要とする駆動電圧が高くなる。
【０１０４】
プラズマディスプレイパネルは、高い電圧を印加するエージング工程時、非有効画面Ｂと有効画面Ａとの両方で放電が起き、この時、非有効画面Ｂの第３透明電極１１４ａ及び第４透明電極１１４ｂに汚染物質が誘導される。
【０１０５】
ここで、不純物は、電極終端に主に集まるので、排気チップＴ周辺には、不純物が多く集まる。また、不純物が排気工程の際、完全に排出しない場合にも、エージング工程の際、非有効画面Ｂの第３透明電極１１４ａ及び第４透明電極１１４ｂに排気工程で排出しない不純物が固着される。
【０１０６】
したがって、非有効画面Ｂの第３透明電極１１４ａと第４透明電極１１４ｂとの間の間隔Ｓ４が、有効画面Ａの第１透明電極１１３ａと第２透明電極１１３ｂとの間の間隔Ｓ３より広く形成されれば、第３透明電極１１４ａ及び第４透明電極１１４ｂは、エージング工程時のみに放電が起きる。
【０１０７】
そして、第３透明電極１１４ａと第４透明電極１１４ｂとの間の間隔を第１透明電極１１３ａと第２透明電極１１３ｂとの間の間隔より１．２ないし４倍程度広く形成できる。
【０１０８】
すなわち、一般的に有効画面Ａの第１透明電極１１３ａと第２透明電極１１３ｂとの間の間隔を６０ないし６５μｍ程度に形成されるので、非有効画面Ｂの第３透明電極１１４ａと第４透明電極１１４ｂとの間の間隔を１２０ないし１８０μｍ程度に形成されることができる。
【０１０９】
ここで、前記非有効画面Ｂの第３透明電極１１４ａと第４透明電極１１４ｂとの間の間隔が、前記１２０μｍより小さくなれば、パネルでの放電の際、前記非有効画面Ｂでも放電が起き、１８０μｍより大きくなれば、放電電圧があまり高くなって、エージング工程時、放電が起きないようになるため好ましくない。
【０１１０】
＜第１１実施形態＞
図１４は、本発明に係るプラズマディスプレイパネルの構造を示す第１１実施の形態の図である。
【０１１１】
図１４に示されているように、非有効画面Ｂの第３透明電極１１６ａ及び第４透明電極、１１６ｂの横幅Ｈ９が、有効画面Ａの第１透明電極１１５ａ及び第２透明電極１１５ｂの横幅Ｈ８より小さく形成され、第３透明電極１１６ａ及び第４透明電極１１６ｂの縦幅Ｖ１０も、第１透明電極１１５ａ及び第２透明電極１１５ｂの縦幅(Ｖ８.Ｖ９)より小さく形成されることができる。
【０１１２】
まず、有効画面Ａの第１透明電極１１５ａの縦幅Ｖ８と、有効画面Ｂの第２透明電極１１５ｂの縦幅Ｖ９が実質的に互いに同一になるように形成する。
【０１１３】
そして、第３透明電極１１６ａ及び第４透明電極１１６ｂの横幅Ｈ９及び縦幅Ｖ１０が、第１透明電極１１５ａ及び第２透明電極１１５ｂの横幅Ｈ８及び縦幅 (Ｖ８.Ｖ９)より小さく形成されれば、第３透明電極１１６ａ及び第４透明電極１１６ｂの面積は、第１透明電極１１５ａ及び第２透明電極１１５ｂの面積より小さくなる。
【０１１４】
したがって、実際プラズマディスプレイパネルを駆動する時、非有効画面Ｂの第３透明電極１１６ａ及び第４透明電極１１６ｂに蓄積される壁電荷が、有効画面Ａの第１透明電極１１５ａ及び第２透明電極１１５ｂに蓄積される壁電荷より小さくなる。
【０１１５】
これにより、非有効画面Ｂで放電が弱く行なわれて、画面のディスプレイには影響を及ぼさないようになる。
【０１１６】
上述したように、本発明のプラズマディスプレイパネルは、排気工程の際、排気チップＴに排出されない不純物が、エージング工程時、非有効画面Ｂに形成される第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂに固着される。
【０１１７】
また、プラズマディスプレイパネルの駆動時、排気されない不純物が、有効画面Ａに形成される誘電体層の表面に付着されて、放電の際形成される壁電荷が損失されるのを防止することにより、放電電圧を安定化して有効画面Ａの放電を強化させることができる。
【０１１８】
特に、非有効画面Ｂに形成される第３電極１１１ａと第４電極１１１ｂとの間の間隔Ｓ２が、有効画面Ａの第１電極１１０ａと第２電極１１０ｂとの間の間隔Ｓ１より広いため、プラズマディスプレイの駆動時、非有効画面Ｂでは放電が行なわれない。
【０１１９】
非有効画面Ｂに形成された第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂの面積が、有効画面Ａの第１電極１１１ａ及び第２電極１１１ｂの面積より狭くて、非有効画面Ｂで放電が起きるとしても、第３電極１１１ａ及び第４電極１１１ｂに蓄積され得る壁電荷が制限されるので、弱い放電が行なわれて画面のディスプレイには影響を及ぼさない。
【０１２０】
尚、本発明は、上記した本実施の形態に限られるものではなく、本発明の技術的思想から逸脱しない範囲内で多様に変更して実施することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１２１】
【図１】一般的なプラズマディスプレイパネルに形成される電極の平面図である。
【図２】一般的なプラズマディスプレイパネルの放電セルの断面図である。
【図３】一般的なプラズマディスプレイパネルの正面図である。
【図４】本発明に係るプラズマディスプレイパネルの構造を示す第１実施の形態の図である。
【図５】本発明に係るプラズマディスプレイパネルの構造を示す第２実施の形態の図である。
【図６】本発明に係るプラズマディスプレイパネルの構造を示す第３実施の形態の図である。
【図７】本発明に係るプラズマディスプレイパネルの構造を示す第４実施の形態の図である。
【図８】本発明に係るプラズマディスプレイパネルの構造を示す第５実施の形態の図である。
【図９】本発明に係るプラズマディスプレイパネルの構造を示す第６実施の形態の図である。
【図１０】本発明に係るプラズマディスプレイパネルの構造を示す第７実施の形態の図である。
【図１１】本発明に係るプラズマディスプレイパネルの構造を示す第８実施の形態の図である。
【図１２】本発明に係るプラズマディスプレイパネルの構造を示す第９実施の形態の図である。
【図１３】本発明に係るプラズマディスプレイパネルの構造を示す第１０実施の形態の図である。
【図１４】本発明に係るプラズマディスプレイパネルの構造を示す第１１実施の形態の図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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