(57)【要約】【課題】ブロックの背面において足場を組み立てたり解体する必要がなく、短い鉄筋を次々に溶接したり圧接して延長してゆくような、特殊な技能や熟練を要する作業が不要である擁壁の構築方法。【解決手段】擁壁の前面を構成する前面板と、裏込材の重量を受ける控え板と、前面板の背面に鉄筋の確保空間となる縦溝とより構成したブロックを対象とした擁壁の構築方法である。構築に際し、鉄筋を鉄筋ホルダーで保持する。鉄筋ホルダーは、複数本の鉄筋を並べてその両側から保持する保持板と、保持板の端部に設けた脚受けと、脚受けに挿入する脚とによって構成する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート製のブロックを積み上げて擁壁を構築する方法であって、
コンクリート製のブロックと、複数本の鉄筋を保持する鉄筋ホルダーとを使用し、
コンクリート製のブロックは、
擁壁の前面を構成する前面板と、
前面板の背面に形成し、擁壁構築時にほぼ水平状態に位置して裏込材の重量を受ける控え板と、
前面板の背面に形成し、擁壁構築時に鉛直方向に位置して鉄筋の確保空間となる縦溝とより構成し、
鉄筋ホルダーは、
複数本の鉄筋を並べてその両側から保持する保持板と、
保持板の端部に設けた脚受けと、
脚受けに挿入する脚とによって構成し、
鉄筋群の上部を鉄筋ホルダーの保持板によって保持し、
鉄筋ホルダーの脚受けに取り付けた脚によって、鉄筋の姿勢を維持した状態で、
複数本の鉄筋群が背面の縦溝内に位置するように、コンクリート製のブロックを設置し、
縦溝の内部にコンクリートを充填し、
その後にブロックの背面に土砂を投入して行う、
擁壁の構築方法。
【請求項２】
複数本の鉄筋を並べてその両側から保持する保持板と、
保持板の端部に設けた脚受けと、
脚受けに挿入する脚とによって構成した、
擁壁構築用の鉄筋ホルダー。
【請求項３】
保持板と、脚受けとは、
ピンを介して回転自在に取り付けた、
請求項２記載の、擁壁構築用の鉄筋ホルダー。
【請求項４】
保持板は、
鉄筋を両側から把持する複数個所の円弧部と、
円弧部の間に位置する平板部とより構成した、
請求項２記載の、擁壁構築用の鉄筋ホルダー。
【請求項５】
脚受けは、
Ｕ字状のボルトによって構成し、
ナットの締結によって挿入する脚を締め付け得るように構成した、
請求項２記載の擁壁構築用の鉄筋ホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、擁壁の構築方法と、擁壁構築用の鉄筋ホルダーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から擁壁を構築する各種の方法が開発され実用化されている。
それらのうちで特に本発明の対象とする工法は、コンクリート製のブロックを積み上げて擁壁を構築する方法である。
その際に使用するコンクリート製のブロックは、図１に示すようなコンクリート製ブロック１である。
すなわちこのブロック１は、擁壁の前面を構成する前面板１１と、前面板１１の背面に形成し、擁壁構築時にほぼ水平状態に位置して裏込材の重量を受ける控え板１２とを備えている。
ブロック１は単に積み上げただけでは崩壊してしまうから、鉄筋２による補強が不可欠である。
そのためにブロック１の前面板１１の背面には鉄筋２の確保空間となる縦溝１３を形成してある。
この縦溝１３の形成方向は、擁壁を構築する際には鉛直方向に位置するように形成してある。
この溝１３内に複数本の鉄筋２が位置するようにブロック１を設置し、溝１３の背面側を板でふさいでコンクリートを充填してブロック１と鉄筋２との一体化をはかるものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記した従来の擁壁の構築方法にあっては、次のような問題点がある。
＜１＞  図４に示すように、最初に長い鉄筋２を配置しておき、その後から各段のブロック１を取り付けてゆく方法が採用されている。その場合に鉄筋２の上端を正確な位置に維持する必要がある。
＜２＞  そのために従来では、ブロック１を積み上げる背面に、高い足場ａを組み立て、その足場ａによって鉄筋２の上部を保持する方法を採用している。
＜３＞  この方法ではブロック１の背面に土砂を盛り立てるためには足場ａの存在が障害となるから、そのつど足場ａを解体しては組み立てるといった不経済な作業が必要となる。
＜４＞  長い鉄筋２を使用せず、ブロック１の高さに近い程度の短い鉄筋を使用し、この鉄筋を順次接続してゆけば、鉄筋の上部を保持する足場はａ不要である。しかしその場合には短い鉄筋を順次接続するための溶接作業、圧接作業が必要となり、やはり不経済なものとなる。
＜５＞  短い鉄筋を接続する方法として、ネジ継手を使用する方法もあるが、継ぎ手部分にはナットを介在させる必要があり、そこだけ直径が太くなる。そのために鉄筋を位置させる縦溝の内径が大きくなる結果、ブロックの厚さが大きくなる。縦溝の内径を大きくさせない場合には、使用できる鉄筋の直径に限界を設ける必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記のような課題を解決するために、本発明の擁壁の構築方法はコンクリート製のブロックを積み上げて擁壁を構築する方法であって、コンクリート製のブロックと、複数本の鉄筋を保持する鉄筋ホルダーとを使用し、コンクリート製のブロックは、擁壁の前面を構成する前面板と、前面板の背面に形成し、擁壁構築時にほぼ水平状態に位置して裏込材の重量を受ける控え板と、前面板の背面に形成し、擁壁構築時に鉛直方向に位置して鉄筋の確保空間となる縦溝とより構成し、鉄筋ホルダーは、複数本の鉄筋を並べてその両側から保持する保持板と、保持板の端部に設けた脚受けと、脚受けに挿入する脚とによって構成し、鉄筋群の上部を鉄筋ホルダーの保持板によって保持し、鉄筋ホルダーの脚受けに取り付けた脚によって、鉄筋の姿勢を維持した状態で、複数本の鉄筋群が背面の縦溝内に位置するように、コンクリート製のブロックを設置し、縦溝の内部にコンクリートを充填し、その後にブロックの背面に土砂を投入して行う擁壁の構築方法を特徴としたものである。
【０００５】
また、本発明の鉄筋ホルダーは、複数本の鉄筋を並べてその両側から保持する保持板と、保持板の端部に設けた脚受けと、脚受けに挿入する脚とによって構成した擁壁構築用の鉄筋ホルダーを特徴としたものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の擁壁の構築方法と、擁壁構築用の鉄筋ホルダーは以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。
＜１＞  ブロックの背面において足場を組み立てたり解体する必要がないから、作業が迅速であって短い時間で施工を完了することができる。
＜２＞  短い鉄筋を次々に溶接したり圧接して延長してゆくような、特殊な技能や熟練を要する作業が不要であるから、経済的に施工を完了することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下図面を参照にしながら本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【実施例】
【０００８】
＜１＞前提条件。
本発明は前記したように、コンクリート製のブロック１を積み上げて擁壁を構築する方法に関するものであるが、特にコンクリート製のブロック１と、複数本の鉄筋２を保持する鉄筋ホルダー３とを使用して構築することを特徴とする方法である。
【０００９】
＜２＞ブロック１の形状。
本発明の構築方法の対象とするコンクリート製のブロック１を詳細に説明すると、前面板１１と控え板１２によって一体に構成する。
前面板１１は、擁壁の前面を構成する板体である。
控え板１２は、前面板１１の背面に形成し、擁壁構築時にほぼ水平状態に位置して裏込材の重量を受ける板体である。
前面板１１の背面には、縦溝１３を形成してある。
この縦溝１３は、擁壁構築時に鉛直方向に位置して鉄筋２の確保空間となる溝１３である。
【００１０】
＜３＞鉄筋ホルダー３。
鉄筋ホルダー３は、保持板３１と脚受材３２と脚４とによって構成する。
保持板３１は、複数本の鉄筋２を並べてその両側から保持する板である。
脚受材３２は、保持板３１の端部に設けた部材であり、脚４の一端と保持板３１とを拘束するための部材である。
脚４は、脚受材３２に挿入する脚４である。
【００１１】
＜４＞保持板３１。
保持板３１は、複数本の鉄筋２を並べてその両側から保持する板であるが、鉄筋２を両側から把持する複数個所の円弧部３１ａと、円弧部３１ａの間に位置する平板部３１ｂとより構成する。
両側の保持板３１に円弧部３１ａが形成してあるから、この両側の円弧部３１ａを付き合わせると円環状の部分が形成されるので、この円弧部３１ａによって鉄筋２を両側から保持することができる。
両側の保持板３１の間は、ボルトによって貫通し、このボルトにナットを締め付けることによって、両側の保持板３１によって鉄筋２群を強固に保持できるように構成する。
なお、保持板３１を１枚の短冊状の鉄板で構成し、この短冊状の鉄板に複数の穴を開口し、この穴に鉄筋２を差し込むような構成を採用することもできる。このように構成すると、１枚の鉄板に開口するだけであるから、安価に製造することができる。
【００１２】
＜５＞脚受材３２。
脚受材３２は、保持板３１の端部に設けた部材であるが、保持板３１と脚受材３２とは、ボルトを介して取り付けるなど、ピン構造として回転自在に取り付ける。
さらに詳細には、保持板３１の端部にボルト３４を介してＬ字状の板３３を回転自在に取り付け、このＬ字板３３に脚受材３２を取り付ける。
そして脚受材３２は、Ｕ字状のボルトによって構成し、その両端をＬ字板３３に挿入すれば、ナットの締結によってＵ字条ボルトの形成する空間の面積を調整することができる。
したがって脚受材３２のＵ字状ボルトの内部に挿入する脚４の直径が異なっても、確実に脚４を締め付けることができる。
また脚受材３２を挿入するＬ字板３３の穴を長穴として形成しておくことも可能である。
そうすれば、鉄筋２の直径が太くなって保持板３１間の間隔が開いた場合にも、脚受材３２が長穴の内部を移動するだけであるから、別の寸法の脚受材３２を準備する必要がなく、一種類の形状の脚受材３２によって対応することができる。
【００１３】
＜６＞脚４。
脚受材３２に挿入する脚４は、足場に使用するパイプや長い鉄筋２、丸太など市販のものを使用することができる。
この脚４の一端を脚受材３２に挿入して固定し、他端は擁壁を構築する背面の斜面の適宜の位置に設置して使用する。
【００１４】
＜７＞鉄筋の保持。
次に施工方法について説明する。
まず、複数本の鉄筋２を地上に寝かせた状態でそろえる。
次に寝かせたままの鉄筋２群の上部に鉄筋ホルダー３を取り付け、その保持板３１の各円弧部３１ａごとに鉄筋２を保持する。
【００１５】
＜８＞鉄筋２の姿勢保持。
その鉄筋２群を、人力で立たせたり、クレーンで吊り上げたりして、鉄筋２群に正確な角度を仮に維持させる。
次に、鉄筋ホルダー３の脚受材３２に取り付けた脚４の長さと角度、設置位置を調整し、脚４の他端を背面の地山の適宜の位置は設置する。
脚４は、１本ではなく、途中から複数本を交差する状態に取り付ければより安定した状態を維持できる。
その結果、クレーンなどによる仮の支えを解除しても、鉄筋２の姿勢を長時間そのまま維持させることができる。
なお鉄筋ホルダー３は、作業員の手の届く高さに設置すればよいから、まず１本の鉄筋２を保持し、その後に２本目、３本目の鉄筋を人力で立たせて鉄筋ホルダー３を緩めて保持させることも可能である。
【００１６】
＜９＞ブロック１の設置。
この状態でブロック１をクレーンで吊り上げる。
そして、複数本の鉄筋２群が背面の縦溝１３内に位置するように、コンクリート製のブロック１を設置する。
その後、縦溝１３の背面を板で閉塞して、縦溝１３の内部にコンクリートを充填する。
その後にブロック１の背面に土砂を投入し、締固めを行う。
ブロック１の積み重ねや、背面への土砂の投入、締固め作業などは公知の方法である。
以上のような作業の繰り返しによって、鉄筋２で補強されたブロック１の積み重ねが進行し、擁壁が完成する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の擁壁構築用の鉄筋ホルダーの実施例の説明図
【図２】擁壁の構築方法の実施例の説明図
【図３】本発明の対象とする擁壁用ブロックの説明図。
【図４】従来の構築方法の説明図。
【符号の説明】
【００１８】
１：ブロック
２：鉄筋
３：鉄筋ホルダー
４：脚
【図１】
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【図２】
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【図３】
2006161448.tif 000005
【図４】
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