(57)【要約】【課題】簡単な構造により、耐熱層の乾燥を促進させることができる耐火構造体及びその施工方法を提供すること。【解決手段】耐火構造体１は、有孔金属板４を鉄骨材３に固定してなる構造躯体２と、有孔金属板４の表面側に留付金具５１を介して施工した外壁材５と、有孔金属板４と留付金具５１との間に挟持した透湿防水シート５２と、有孔金属板４の裏面側に施工した耐熱層６とを有している。耐熱層６は、ロックウール繊維にセメント及び水を混合してなる耐熱層用原料６０を吹付施工してなる。耐熱層用原料６０の一部は、有孔金属板４における複数の貫通孔４１を通って有孔金属板４の表面４０１から突出して耐熱層突出部６１を形成している。透湿防水シート５２の一部は、有孔金属板４の表面４０１から浮き上がっており、有孔金属板４と透湿防水シート５２との間には、第２通気層７２が形成されている。【選択図】図１
2006274585.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の貫通孔を備えた有孔金属板を、鉄骨材の表面側に固定してなる構造躯体と、
上記有孔金属板の表面側に留付金具を介して施工した外壁材と、
上記有孔金属板と上記留付金具との間に挟持した防水シートと、
上記有孔金属板の裏面側に施工した耐熱層とを有しており、
該耐熱層は、ロックウール繊維にセメント及び水を混合してなる耐熱層用原料を吹付施工してなり、該耐熱層用原料の一部は、上記有孔金属板における上記複数の貫通孔を通って、該有孔金属板の表面から突出して耐熱層突出部を形成しており、
該耐熱層突出部によって上記防水シートの一部が上記有孔金属板の表面から浮き上がっていることにより、上記外壁材と上記防水シートとの間に形成された第１通気層に隣接して、上記有孔金属板と上記防水シートとの間に第２通気層が形成してあることを特徴とする耐火構造体。
【請求項２】
請求項１において、上記構造躯体は、上記有孔金属板を複数連結した状態で上記鉄骨材の表面側に固定してなり、
上記各有孔金属板は、上記構造躯体を構成する前の状態において、金属板本体部と、該金属板本体部における互いに平行な一対の端部を、該金属板本体部の表面に対向するようそれぞれ折り返してなる一対の嵌合部とを有しており、
一方の該嵌合部は、他方の該嵌合部を折り返した上記金属板本体部の表面とは反対側の表面に折り返してなり、上記金属板本体部は、上記嵌合部を有する一対の端部同士の間において、当該金属板本体部の表面に対して傾斜する一対の傾斜面により突出形成させた折目突出部を有しており、
上記有孔金属板は、その上記嵌合部を隣接する上記有孔金属板における上記嵌合部と嵌合させて連結してあることを特徴とする耐火構造体。
【請求項３】
複数の貫通孔を備えた有孔金属板を鉄骨材の表面側に固定してなる構造躯体と、上記有孔金属板の表面側に留付金具を介して施工した外壁材と、上記有孔金属板と上記留付金具との間に挟持した防水シートと、上記有孔金属板の裏面側に施工した耐熱層とを有する耐火構造体の施工方法において、
上記有孔金属板の表面側に、上記防水シート、上記留付金具及び上記外壁材を施工し、
次いで、上記有孔金属板の裏面側に、ロックウール繊維にセメント及び水を混合してなる耐熱層用原料を吹き付けることにより、上記耐熱層を形成し、
次いで、該耐熱層を上記有孔金属板に向けて押圧することにより、当該耐熱層における上記耐熱層用原料の一部を上記複数の貫通孔を通過させて上記有孔金属板の表面から突出させ、該突出によって上記防水シートの一部を上記有孔金属板の表面から浮き上がらせることを特徴とする耐火構造体の施工方法。
【請求項４】
請求項３において、上記構造躯体は、上記有孔金属板を複数連結した状態で上記鉄骨材の表面側に固定してなり、
上記各有孔金属板は、上記構造躯体を構成する前の状態において、金属板本体部と、該金属板本体部における互いに平行な一対の端部を、該金属板本体部の表面に対向するようそれぞれ折り返してなる一対の嵌合部とを有しており、
一方の該嵌合部は、他方の該嵌合部を折り返した上記金属板本体部の表面とは反対側の表面に折り返してなり、上記金属板本体部は、上記嵌合部を有する一対の端部同士の間において、当該金属板本体部の表面に対して傾斜する一対の傾斜面により突出形成させた折目突出部を有しており、
上記有孔金属板は、その上記嵌合部を隣接する上記有孔金属板における上記嵌合部と嵌合させて連結してあることを特徴とする耐火構造体の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄骨材に金属板を固定し、この金属板に留付金具を介して外壁材を施工してなる耐火構造体及びその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、耐火性能を確保した建築物の外壁を施工するために、鉄骨材に金属板を固定して形成した構造躯体に、留付金具を介して外壁材を施工してなる耐火構造体が知られている。
例えば、特許文献１の壁構造においては、建物躯体の室外側に外装材固定用のスタッドを設けると共に、このスタッドに留め金具を固定し、この留め金具を介して外装材を施工している。また、スタッドの室内側には、内側鋼板と外側鋼板との間に挟持した耐火材としてのロックウール保温板を設け、スタッドと留め金具との間には、透湿防水シートを配置している。また、外側鋼板には、湿気排出用の孔を設けており、壁内の結露を防止している。
【０００３】
しかしながら、特許文献１は、金属板の裏面に水分を含有するロックウール繊維（岩石を原料として得られた人造鉱物繊維）を吹付施工する技術に関するものではなく、このロックウール繊維の乾燥を促進させるための工夫はなされていない。
また、特許文献１においては、スタッドにより外側鋼板と透湿防水シートとの間に、壁内乾燥用の通気層を形成しており、留め金具により外装材と透湿防水シートとの間に、外装材乾燥用の通気層を形成している。そのため、２種類の通気層を形成するために、スタッドと留め金具とを用いており、壁構造を施工するための部品点数が多く、その構造を簡単にするためには十分ではない。
【０００４】
なお、特許文献２の外壁構造においては、建物の骨組を構成する柱に透湿防水シートを配置し、この透湿防水シートの表面から外壁材を施工している。そして、外壁板の裏面には、複数の突状体を形成しており、この突状体を透湿防水シートに接触させることにより、透湿防水シートと外装材との間に、水分含有空気を逃がすための空間を確保している。
しかしながら、特許文献２の外壁構造は、耐火構造に関するものではなく、耐火性能を確保するための金属板等を用いていない。また、この外壁構造においては、ロックウール繊維を使用しておらず、その乾燥を促進させるための工夫も何らなされていない。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−３４３０２８号公報
【特許文献２】特開平９−１９５４０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、簡単な構造により、耐熱層の乾燥を促進させることができる耐火構造体及びその施工方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明は、複数の貫通孔を備えた有孔金属板を、鉄骨材の表面側に固定してなる構造躯体と、
上記有孔金属板の表面側に留付金具を介して施工した外壁材と、
上記有孔金属板と上記留付金具との間に挟持した防水シートと、
上記有孔金属板の裏面側に施工した耐熱層とを有しており、
該耐熱層は、ロックウール繊維にセメント及び水を混合してなる耐熱層用原料を吹付施工してなり、該耐熱層用原料の一部は、上記有孔金属板における上記複数の貫通孔を通って、該有孔金属板の表面から突出して耐熱層突出部を形成しており、
該耐熱層突出部によって上記防水シートの一部が上記有孔金属板の表面から浮き上がっていることにより、上記外壁材と上記防水シートとの間に形成された第１通気層に隣接して、上記有孔金属板と上記防水シートとの間に第２通気層が形成してあることを特徴とする耐火構造体にある（請求項１）。
【０００８】
本発明の耐火構造体は、建築物の外壁として用いるものであり、耐火性能を確保するために、鉄骨材に有孔金属板を固定してなる構造躯体に、外壁材を施工してなるものである。そして、特に、本発明においては、有孔金属板の裏面側から吹付施工した耐熱層用原料の乾燥を促進させるための工夫を行っている。
すなわち、本発明の耐火構造体においては、有孔金属板の表面側には、留付金具を介して外壁材が施工してあり、有孔金属板の表面側に配置した防水シートと外壁材との間には、第１通気層が形成されている。
そのため、第１通気層内を空気が通過することにより、外壁材の裏面側に湿気が溜まることを防止することができ、外壁材の裏面側を乾燥させた状態を保つことができる。
【０００９】
また、有孔金属板の裏面側には、ロックウール繊維にセメント及び水を混合してなる耐熱層用原料を吹き付けることにより耐熱層が施工してある。そして、この耐熱層を構成する耐熱層用原料の一部は、有孔金属板における複数の貫通孔を通って、有孔金属板の表面から突出して耐熱層突出部を形成している。
そして、この耐熱層突出部が形成されていることにより、有孔金属板の表面側に配置した防水シートの一部が、有孔金属板の表面から浮き上がっている。これにより、有孔金属板と防水シートとの間には、第１通気層に隣接して第２通気層を形成している。
【００１０】
そして、空気が通過することができる第２通気層内に耐熱層突出部が突出していることにより、空気と接触することができる耐熱層の表面積を増加させることができる。そのため、耐熱層を施工した後に、この耐熱層の乾燥を効果的に促進させることができる。
また、第２通気層は、有孔金属板の表面側に何らかのスペーサ部材等を配置して形成したものではなく、耐熱層用原料の一部を有孔金属板の表面から突出させるだけで形成することができる。そのため、第２通気層を形成するために部品点数を増加させることがなく、耐火構造体の構造を簡単にすることができる。
【００１１】
それ故、本発明の耐火構造体によれば、簡単な構造により、耐熱層の乾燥を促進させることができる。
【００１２】
第２の発明は、複数の貫通孔を備えた有孔金属板を鉄骨材の表面側に固定してなる構造躯体と、上記有孔金属板の表面側に留付金具を介して施工した外壁材と、上記有孔金属板と上記留付金具との間に挟持した防水シートと、上記有孔金属板の裏面側に施工した耐熱層とを有する耐火構造体の施工方法において、
上記有孔金属板の表面側に、上記防水シート、上記留付金具及び上記外壁材を施工し、
次いで、上記有孔金属板の裏面側に、ロックウール繊維にセメント及び水を混合してなる耐熱層用原料を吹き付けることにより、上記耐熱層を形成し、
次いで、該耐熱層を上記有孔金属板に向けて押圧することにより、当該耐熱層における上記耐熱層用原料の一部を上記複数の貫通孔を通過させて上記有孔金属板の表面から突出させ、該突出によって上記防水シートの一部を上記有孔金属板の表面から浮き上がらせることを特徴とする耐火構造体の施工方法にある（請求項３）。
【００１３】
本発明の耐火構造体の施工方法は、上記優れた作用効果を有する耐火構造体を、容易に施工することができるものである。
すなわち、本発明においては、まず、鉄骨材に固定した有孔金属板の表面側に、防水シート、留付金具及び外壁材を施工する。
【００１４】
次いで、有孔金属板の裏面側に、ロックウール繊維にセメント及び水を混合してなる耐熱層用原料を吹き付ける。この吹付の際には、鉄骨材にも耐熱層用原料を吹き付けることができる。そして、耐熱層用原料により、耐熱層を形成する。
次いで、有孔金属板の裏面側に形成した耐熱層を、有孔金属板に向けて押圧する。このとき、耐熱層における耐熱層用原料の一部が、有孔金属板における複数の貫通孔内に挿入されると共に、有孔金属板の表面から突出する。
【００１５】
このとき、耐熱層用原料の一部は、有孔金属板の表面側に配置した防水シートを、有孔金属板の表面から浮き上がらせることができる。
これにより、外壁材と防水シートとの間に形成された第１通気層に隣接して、有孔金属板と防水シートとの間に第２通気層を形成することができる。
そして、有孔金属板の表面側に突出した耐熱層用原料の一部は、第２通気層内に突出する耐熱層突出部を構成することができる。
【００１６】
それ故、本発明の耐火構造体の施工方法によれば、簡単な構造により耐熱層の乾燥を促進させることができる耐火構造体を容易に施工することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
上述した第１、第２の発明における好ましい実施の形態につき説明する。
上記第１、第２の発明において、上記有孔金属板は、所定の間隔で多数の貫通孔を形成してなる金属板とすることができる。この多数の貫通孔は、有孔金属板の表面において縦方向及び横方向に３０〜８０ｍｍのピッチで形成することができる。
また、貫通孔としては、例えば、直径がφ６〜１０ｍｍの丸孔とすることができ、有孔金属板の厚みは、例えば、０．３〜１ｍｍとすることができる。
また、上記耐熱層突出部は、例えば、有孔金属板の表面から２〜１０ｍｍ突出させることができる。
【００１８】
また、上記貫通孔は、丸孔以外にも種々の形状とすることができる。例えば、貫通孔は、楕円、長孔、スリット（長尺孔）、三角形、四角形、多角形、十字、星型等の種々の幾何学形状とすることもできる。また、貫通孔は、有孔金属板に対して打ち抜き加工等により形成した文字等とすることもできる。また、貫通孔は、これを金属板に貫通形成する際に生じたバリ（貫通孔の周縁に形成された複数の突起）を有するものであってもよい。なお、この場合、有孔金属板は、バリを有する表面を裏面側（鉄骨材の側）に向けて施工することが好ましい。
また、上記有孔金属板の材質としては、鉄板、鋼板、ステンレス板、合金板、アルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板、カラー溶融亜鉛めっき鋼板、カラーアルミニウム亜鉛合金めっき鋼板等の一般的な金属板がある。
【００１９】
上記第１、第２の発明において、上記構造躯体は、上記有孔金属板を複数連結した状態で上記鉄骨材の表面側に固定してなり、上記各有孔金属板は、上記構造躯体を構成する前の状態において、金属板本体部と、該金属板本体部における互いに平行な一対の端部を、該金属板本体部の表面に対向するようそれぞれ折り返してなる一対の嵌合部とを有しており、一方の該嵌合部は、他方の該嵌合部を折り返した上記金属板本体部の表面とは反対側の表面に折り返してなり、上記金属板本体部は、上記嵌合部を有する一対の端部同士の間において、当該金属板本体部の表面に対して傾斜する一対の傾斜面により突出形成させた折目突出部を有しており、上記有孔金属板は、その上記嵌合部を隣接する上記有孔金属板における上記嵌合部と嵌合させて連結してあることが好ましい（請求項２、４）。
【００２０】
この場合には、有孔金属板同士を上記嵌合部によって嵌合して連結することにより、有孔金属板の鉄骨材への固定を容易にすることができる。特に、嵌合部を形成したことにより、有孔金属板同士を鉄骨材がない位置において連結することができ、その連結が容易である。
また、有孔金属板に上記折目突出部を形成したことにより、有孔金属板自体の強度を向上させることができる。これにより、有孔金属板を鉄骨材に固定する際に、この有孔金属板がたわみにくくすることができ、その取り扱いを容易にすることができる。
【００２１】
また、有孔金属板は、その折目突出部において、ビス等の固定具を用いて鉄骨材に固定することができる。この場合には、有孔金属板は、折目突出部を上記金属板本体部と平行になるよう変形させながら（伸ばしながら）固定することができる。
また、有孔金属板は、折目突出部の突出する表面を表面側にして鉄骨材に固定することができる。そして、鉄骨材に固定したときに、折目突出部を金属板本体部と平行になるよう変形させることにより、上記第１通気層が狭くなってしまうことを防止することができる。
なお、有孔金属板は、金属板本体部において、鉄骨材に固定することもできる。
【００２２】
また、有孔金属板は、長尺形状とすることができ、長尺形状における一対の長辺端部に上記嵌合部を形成することができる。
また、有孔金属板は、耐火構造体の縦方向において、隣接する有孔金属板と連結させて鉄骨材に固定することができる。また、有孔金属板は、耐火構造体の横方向において、隣接する有孔金属板と連結させて鉄骨材に固定することもできる。
【００２３】
また、上記耐熱層用原料は、例えば、ロックウール繊維を５０〜８０質量部含有するロックウール原料１００質量部に対し、水を５０〜１５０質量部添加してなるものとすることができる。また、耐熱層用原料は、セメント以外にも、ケイ砂、接着成分（バインダー）等を含有するものとすることができる。
また、ロックウール繊維としては、ケイ酸及び酸化カルシウム等を含有するものがある。また、ロックウール繊維としては、繊維状の成分に、繊維化されていないショット（ダマ）成分が混合されたものがある。
【００２４】
また、上記外壁材は、セメント質原料を含有してなるセメント系外壁板とすることができる。このセメント系外壁板は、セメント質原料（セメント、ケイ酸原料等）に、木質原料（木繊維、木チップ等）、添加剤及び水等を混合して混合原料を作り、この混合原料を成形型の成形面上に散布し乾燥硬化させて成形することができる。
また、その他にも、上記外壁材は、パルプ混入ケイ酸カルシウム板、硬質木片セメント板、押出セメント板等の一般的な外壁材とすることもできる。
【００２５】
また、上記防水シートは、水の分子（約１０μｍ）より小さく、水蒸気の分子（約０．００４μｍ）よりも大きな微細な穴を多数有する透湿防水シートとすることができる。これにより、上記第１通気層と第２通気層との間において、湿気（水蒸気、空気）だけを透過させることができ、耐熱層用原料の乾燥を一層促進させることができる。
また、透湿防水シートは、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリオレフィン、不織布等からなるものとすることができる。
【実施例】
【００２６】
以下に、本発明の耐火構造体及びその施工方法にかかる実施例につき、図面と共に説明する。
本例の耐火構造体１は、図１に示すごとく、建築物の外壁として用いるものであり、耐火構造の外壁を形成するものである。この耐火構造体１は、複数の貫通孔４１を備えた有孔金属板４を鉄骨材３の表面側に固定してなる構造躯体２と、有孔金属板４の表面側に留付金具５１を介して施工した外壁材５と、有孔金属板４と留付金具５１との間に挟持した透湿防水シート５２と、有孔金属板４の裏面側に施工した耐熱層６とを有している。そして、外壁材５と透湿防水シート５２との間には、空気を通過させるための第１通気層７１が形成されている。
【００２７】
また、図１に示すごとく、耐熱層６は、ロックウール繊維にセメント及び水を混合してなる耐熱層用原料６０を吹付施工してなる。そして、この耐熱層用原料６０の一部は、有孔金属板４における複数の貫通孔４１を通って有孔金属板４の表面４０１から突出して、耐熱層突出部６１を形成している。
【００２８】
そして、この耐熱層突出部６１の形成により、有孔金属板４の表面側に配置した透湿防水シート５２の一部は、有孔金属板４の表面４０１から浮き上がっている。これにより、上記第１通気層７１に隣接して、有孔金属板４と透湿防水シート５２との間には、空気を通過させるための第２通気層７２が形成されている。
なお、表面側とは、構造物の室外側のことをいい、裏面側とは、構造物の室内側のことをいう。また、図１、図３、図４においては、表面側をＤ１で示し、裏面側をＤ２で示す。
【００２９】
以下に、本例の耐火構造体１及びその施工方法につき、図１〜図５と共に詳説する。
図１、図２に示すごとく、本例の鉄骨材３は、建築物を構成する鉄骨柱に固定した鉄骨胴縁３である。本例の鉄骨胴縁３は、軽量Ｃ型鋼からなる。
また、本例の有孔金属板４は、アルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板であり、その厚みが０．４ｍｍである。また、有孔金属板４の表面４０１においては、直径がφ６〜１０ｍｍの丸孔が、縦方向及び横方向に向けて約５０ｍｍのピッチで形成されている。
【００３０】
また、本例の構造躯体２は、有孔金属板４を複数連結した状態で鉄骨材３の表面側に固定してなる。
そして、図５に示すごとく、各有孔金属板４は、構造躯体２を構成する前の状態において、金属板本体部４０と、この金属板本体部４０における互いに平行な一対の端部を、金属板本体部４０の表面に対向するようそれぞれ折り返してなる一対の嵌合部４２とを有している。
また、一対の嵌合部４２のうち一方の嵌合部４２は、他方の嵌合部４２を折り返した金属板本体部４０の表面とは反対側の表面に折り返してある。
【００３１】
また、金属板本体部４０は、嵌合部４２を有する一対の端部同士の間において、当該金属板本体部４０の表面に対して傾斜する一対の傾斜面４３１により突出形成させた折目突出部４３を有している。この折目突出部４３は、金属板本体部４０において、一対の嵌合部４２が並ぶ嵌合方向Ｄに直交する方向に向けて連続形成されている。また、折目突出部４３は、金属板本体部４０の嵌合方向Ｄにおける中央部分に形成されている。
そして、有孔金属板４Ａは、その嵌合部４２を隣接する有孔金属板４Ｂ（図５において２点鎖線で示す。）における嵌合部４２と嵌合させて連結されており、ビス等の固定具により鉄骨材３に固定されている。
【００３２】
なお、多数の貫通孔４１は、図２に示すように、有孔金属板４の表面のほぼ全体に形成することができ、また、図５に示すように、有孔金属板４の表面に部分的に形成することもできる。
上記有孔金属板４Ａは、隣接する有孔金属板４Ｂと、嵌合部４２同士を嵌合して連結することができ、鉄骨材３がない位置においても容易に連結することができる。有孔金属板４に折目突出部４３が形成してあることにより、有孔金属板４がたわみにくくすることができ、その取り扱いを容易にすることができる。
【００３３】
また、本例の留付金具５１は、約１５ｍｍの厚みを有しており、有孔金属板４の表面４０１と外壁材５の裏面との間には、約１５ｍｍの幅の空間が形成されている。また、本例の耐熱層６における耐熱層突出部６１は、有孔金属板４の表面４０１から約３〜５ｍｍ突出しており、有孔金属板４の表面４０１と透湿防水シート５２との間には、約３〜５ｍｍの幅の第２通気層７２が形成されている。
また、図２に示すごとく、外壁材５（２点鎖線で示す。）は、その端部に留付金具５１を配置して、有孔金属板４の表面側４０１に施工されている。
【００３４】
また、本例の耐熱層用原料６０は、ケイ酸、酸化カルシウム、アルミナ及び酸化マグネシウムを含有するロックウール繊維６０質量部と、セメントとケイ砂との混合物３５質量部と、接着成分５質量部とからなるロックウール原料１００質量部に対し、水を１００質量部添加してなるスラリー状のロックウール原料である。
【００３５】
次に、上記耐熱構造体を施工する方法につき説明する。
耐熱構造体を施工する際には、まず、建築物における鉄骨柱に、鉄骨材３としての鉄骨胴縁３を固定する。
次いで、図２に示すごとく、鉄骨材３の表面側に、ビス等の固定具によって有孔金属板４を固定する。このとき、有孔金属板４は、鉄骨材３の下側から順に固定し、下側の有孔金属板４Ｂの上方嵌合部４２に、上側の有孔金属板４Ａの下方嵌合部４２を嵌合させながら固定する（図５参照）。こうして、複数の有孔金属板４を鉄骨材３に固定して、構造躯体２を形成する。
【００３６】
次いで、構造躯体２における有孔金属板４の表面４０１に、テープ又は接着剤を部分的に配置して、透湿防水シート５２を貼り付ける。このとき、透湿防水シート５２は、上下方向に複数に分割して張り付けることができ、構造躯体２の下側から順に貼り付け、上下の透湿防水シート５２同士を所定の幅を重ねながら貼り付ける。
【００３７】
次いで、図３に示すごとく、有孔金属板４に貼り付けた透湿防水シート５２の表面から、ビス等の固定具により複数の留付金具５１を有孔金属板４に固定する。このとき、透湿防水シート５２は、有孔金属板４と留付金具５１との間に挟持される。
また、留付金具５１に外壁材５を係止させて、外壁材５を構造躯体２に施工する。このとき、外壁材５は、構造躯体２の下側から順に、留付金具５１を介して施工する。
そして、外壁材５の施工を行ったときには、外壁材５と有孔金属板４の表面４０１に貼り付けた透湿防水シート５２との間に、空気を通過させるための第１通気層７１が形成される。
【００３８】
次いで、図４に示すごとく、構造躯体２の裏面側に、上記スラリー状の耐熱層用原料６０を吹き付ける。このとき、耐熱層用原料６０は、有孔金属板４の裏面４０２に施工されると共に、鉄骨材３の裏面及び側面にも施工される。そして、有孔金属板４の裏面４０２に、所定の厚み（本例では約４０ｍｍの厚み）の耐熱層６を形成する。
【００３９】
次いで、同図に示すごとく、有孔金属板４の裏面４０２に配置された耐熱層６を、有孔金属板４に向けて、プレート８等を用いて所定の圧力で押圧する。このとき、耐熱層６における耐熱層用原料６０の一部が、有孔金属板４における複数の貫通孔４１内に挿入されると共に、有孔金属板４の表面４０１から突出する。そして、図１に示すごとく、有孔金属板４の表面４０１から突出した耐熱層突出部６１が形成される。
【００４０】
また、図１に示すごとく、耐熱層用原料６０が有孔金属板４の表面４０１に突出する際には、有孔金属板４の表面４０１に配置された透湿防水シート５２を浮き上がらせることができる。
これにより、上記第１通気層７１に隣接して、有孔金属板４と透湿防水シート５２との間に、空気を通過させるための第２通気層７２を形成することができる。
こうして、建築物の外壁として、耐火構造体１を施工することができる。
【００４１】
上記のごとく、本例の耐火構造体１においては、外壁材５と透湿防水シート５２との間には第１通気層７１が形成されている。そのため、第１通気層７１内を空気が通過することにより、外壁材５の裏面側に湿気が溜まることを防止することができ、外壁材５の裏面側を乾燥させた状態を保つことができる。
【００４２】
また、有孔金属板４の表面４０１には、耐熱層６の一部である耐熱層突出部６１が突出しており、この耐熱層突出部６１は、空気を通過させるための第２通気層７２内に突出している。これにより、空気と接触することができる耐熱層６の表面積を増加させることができる。そのため、耐熱層６を施工した後に、この耐熱層６の乾燥を効果的に促進させることができる。また、耐熱層突出部６１から乾燥する水分は、透湿防水シート５２によって外壁材５の裏面側へ移行することが遮られる。
なお、本例の耐熱層用原料６０は、水分を５０質量部含有しており、この水分の含有率が４〜５質量部になるまで耐熱層６を乾燥させる。このとき、耐熱層突出部６１及び第２通気層７２の形成により、耐熱層６の乾燥期間を約１〜２割短縮できることがわかった。
【００４３】
また、第２通気層７２は、有孔金属板４の表面側にスペーサ部材等を配置して形成したものではなく、耐熱層用原料６０の一部を有孔金属板４の表面４０１から突出させるだけで形成することができる。そのため、第２通気層７２を形成するために部品点数を増加させることがなく、耐火構造体１の構造を簡単にすることができる。
それ故、本例の耐火構造体１によれば、簡単な構造により、耐熱層６の乾燥を促進させることができる。
【００４４】
さらに、耐熱層６は、その耐熱層突出部６１が有孔金属板４における貫通孔４１に係止されることにより、有孔金属板４に安定して定着させることができる。そのため、耐火構造体１が、火災時における高温環境下に曝されたときでも、耐熱層６が有孔金属板４から脱落してしまうことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】実施例における、耐火構造体を示す断面説明図。
【図２】実施例における、構造躯体を示す平面図。
【図３】実施例における、構造躯体に外壁材を施工した状態を示す断面説明図。
【図４】実施例における、有孔金属板の裏面側から断熱層を施工した状態を示す断面説明図。
【図５】実施例における、有孔金属板を示す斜視説明図。
【符号の説明】
【００４６】
１  耐火構造体
２  構造躯体
３  鉄骨材
４  有孔金属板
４１  貫通孔
５  外壁材
５１  留付金具
５２  透湿防水シート
６  耐熱層
６０  耐熱層用原料
６１  耐熱層突出部
７１  第１通気層
７２  第２通気層
【図１】
2006274585.tif 000003
【図２】
2006274585.tif 000004
【図３】
2006274585.tif 000005
【図４】
2006274585.tif 000006
【図５】
2006274585.tif 000007