(57)【要約】      （修正有）【課題】ビルトインタイプの引出式食器洗い機の排気システムにおいて、室外に直接排気すること。【解決手段】食器洗い機の洗浄槽の後壁の上方に排気口１１が設けられている。食器洗い機本体Ｈの後壁ｗの開口にホースジョイント２０が嵌められ、ねじで固定されている。このホースジョイント２０は円筒部材であり、その前方半分は大径円筒部になっており、この大径円筒部にダンパー２３が設けられている。このダンパー２３はラビリンスシールを備えていて、常閉型で空気の逆流を遮断しており、排気の風圧で開かれる。排気パイプ１２は接手パイプ１３を排気ホース１４の先端に摺動自在に嵌め込まれ、ホースジョイント２０の後方円筒部に排気管２１の一端が嵌め込まれて接続されている。そして、排気管２１の他端は排水トラップよりも外側の位置において排水管２２に接続されている。【選択図】      図６−１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビルトインタイプの引出式食器洗い機において、
洗浄槽の後壁に外方に拡開した円錐状の排気口が設けられており、
先端が上記排気口に接離自在に接続される排気パイプが食器洗い機の本体に前後上下左右に自在性をもって取り付けられており、
上記排気パイプの先端が半球状の接続ヘッドになっており、この排気パイプが上記排気口の方に弾力的に付勢されており、
食器洗い機本体の後壁にホースジョイントがあり、当該ホースジョイントに上記排気パイプの他端が接続されている、引出式食器洗い機。
【請求項２】
上記排気パイプが排気ホースと半球状の接続ヘッドを備えた接手パイプからなり、排気ホースと接手パイプが摺動自在に嵌合しており、接手パイプが前後上下左右に自在性をもって食器洗い機本体に支持され、かつバネによって上記排気口の方へ付勢されていて、排気パイプが長手方向に弾性緩衝作用を有する、請求項１の引出式食器洗い機。
【請求項３】
上記排気パイプが排気ホースと半球状の接続ヘッドを備えた接手パイプからなり、排気ホースと上記ホースジョイントとが摺動自在に嵌合しており、接手パイプが前後上下左右に自在性をもって食器洗い機本体に支持され、かつ接手パイプがバネによって上記排気口の方へ付勢されていて、排気パイプが長手方向に弾性緩衝作用を有する、請求項１の引出式食器洗い機。
【請求項４】
上記ホースジョイントにダンパーが設けられており、当該ダンパーがラビリンスシールを備えている、請求項１の引出式食器洗い機。
【請求項５】
ビルトインタイプの引出式食器洗い機について、洗浄層の後壁に排気口を設け、食器洗い機本体に取り付けられた排気パイプの先端を洗浄槽の出し入れ操作で上記排気口に接離するようにし、排気工程における排気が、上記排気口から上記排気パイプを介して固定通路に排気され、固定通路から室外に排出されるようになっている、引出式食器洗い機の排気システム。
【請求項６】
ビルトインタイプの引出式食器洗い機の排気システムであって、
洗浄槽の後壁に外方に拡開した円錐状の排気口が設けられており、
先端が上記排気口に接離自在に接続される排気パイプが食器洗い機の本体に、前後上下左右に自在性をもって取り付けられており、
上記排気パイプの先端が半球状の接続ヘッドになっていて、この排気パイプが上記排気口の方に弾力的に付勢されており、
食器洗い機本体の後壁にホースジョイントがあり、当該ホースジョイントに上記排気パイプの他端が接続されており、
上記ホースジョイントに排気管が接続されていて、洗浄槽の排気口が上記排気パイプ、ホースジョイント、上記排気管を介して室外に連通するようになっている、引出式食器洗い機の排気システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ビルトインタイプの引出式食器洗い機及びその排気システムに関するものであり、乾燥工程時の排気をその前面から放出させるのではなく、また、室内に放出することなしに室外に放出できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
ビルトインタイプの食器洗い機は、洗浄槽の前壁に排気口が設けられており、乾燥工程時にこの排気口から水蒸気を含んだ排気が放出される。
高温でのすすぎ洗い工程の後に乾燥工程が実行されると、その初期において、高温の水蒸気を多量に含んだ排気が洗浄槽の前壁の排気口から室内に放出されることになる。
前壁の排気口から高温水蒸気を多量に含んだ排気が放出されると、これが調理作業者に吹き付けられて衣服を濡らし、あるいは、幼児の顔に当たる可能性があるなどの不都合がある。また、上記排気中の水蒸気が排気口で結露して食器洗い機の排気口の周囲に付着した水滴が床面に落下して、床面を濡らしてしまうことがある。
また、ビルトインタイプの食器洗い機は、キッチンカウンタのすぐ下に設置される。キッチンカウンタの端部は、食器洗い機より手前側に突出しているのでキッチンカウンタの突出部の下面に排気が直接当たって結露しやすく、キッチンカウンタの突出部の下面に結露が生じると、キッチンカウンタの突出部の下面に付着した水滴が床面に落下して床面を濡らしてしまうことがある。
【０００３】
排気工程の初期において、前面の排気口から高温水蒸気が多量に排出されることによる様々な問題を低減するために、排気工程初期において乾燥風量を少なくする発明が公知である（特許第２５１７０２６号公報）。しかし、この従来技術による場合は、調理作業者に排気が直接当たることによる不都合、前面から室内に向けて吹き出されることによる不都合は解消されず、また、乾燥工程初期の排気量を少なくする分だけ、乾燥工程が長くなり、結局、運転時間が長くなるという問題を生じる。
【０００４】
また、ビルトインタイプの前開き式（又は前扉式）食器洗い機について、ドロップイン型のガスレンジのグリル排気口に隣接して蒸気排出口を設け、排気ダクトで排気を当該蒸気排出口に導いてここから室内に放出する発明も公知である（特開２０００−２７１０５８号公報）。この従来技術は図７に示すように、前扉Ｄで密閉される洗浄槽５０の後方上部に排気口を設けてあり、当該排気口と、ドロップインコンロのグリル排気口５２に隣接して設けた蒸気排出口５３とを蒸気排出筒５４で連通させているものであり、排気は、レンジフード５５の下方で蒸気排出口５３から室内に放出され、レンジフード５５に吸い込まれて室外に排出されることになっている。
【０００５】
上記従来技術の前開き式食器洗い機の洗浄槽は固定されているので、洗浄槽５０の後方上部に排気口を設け、当該排気口と、蒸気排出口５３とを固定された蒸気排出筒５４で接続し、蒸気排出口５３からレンジフード５５に向けて蒸気を排出させることが可能である。
また、前開き式食器洗い機の排気ダクトを外壁の外側に突出させて、排気を室外に放出するようにしたものもある（特開平０６−１６９８２１号公報）。
【０００６】
さらに、前開き式食器洗い機の排気管を建物の排水管に接続して、当該排水管に排気を放出するものもある（特開平１１−１０４０５５号公報、特開２００１−２０４６７２号公報）。このものは、例えば図８に示すようなものであり、前扉４３によって前面開口部を開閉される洗浄槽４１に食器カゴ４２が引き出されるように収納されている食器洗い機について、その洗浄槽４１の中央天井に排気口４５ａを設けてあり、排水管２２に、その排水トラップ７よりも外側の位置で排気ダクト４５を接続してあり、この排気ダクト４５を介して上記排気口４５ａを排水管２２に連通させているものである。
なお、この例では、排水管２２から洗浄槽への逆流を防ぐフラッパー４５ｂを排気ダクト４５の水平部分に設けている。
【０００７】
他方、引出式の食器洗い機は、その洗浄槽の上部が全面的に開口しており、この開口部が上下に移動する蓋で開閉されるものであり、また、洗浄槽は前後方向に大きく移動するので、排気通路を、上記従来技術のように単純な配管構造（特許文献２の蒸気排出筒３を参照）で構成することはできない。
【０００８】
前後方向に引き出される洗浄槽の排気口とシステムキッチン内の固定通路との間を繋ぐ排気管構造として、屈曲する可撓排気管構造、長手方向に入れ子式に伸縮する伸縮管構造、長手方向に弾性的に伸縮する伸縮管構造が容易に想到される。
しかし、屈曲する可撓排気管構造を採用することは実際上できない。なぜなら、可撓排気管はその排気抵抗を増大させないために相当太いものを使用し、またその撓み（屈伸）量を相当に大きくする必要があるので、撓み（屈伸）量が相当に大きいと通気抵抗が相当大きくなることが避けられず、また、可撓排気管の屈伸が洗浄槽の引出操作の抵抗を増大させることになり、さらに、そのような可撓排気管を支障なく収容するだけの空間的余裕がないからである。
【０００９】
また、洗浄槽の排気口とシステムキッチン内の固定通路との間に入れ子式の伸縮排気管を配置し、その両端を洗浄槽、システムキッチンにそれぞれ連結する配管構造も実際上採用できない。なぜなら、入れ子式の伸縮排気管の通気抵抗を低減するにはこれを太くする必要があり、他方、洗浄槽の排気口とシステムキッチン側の固定通路間の上下、左右方向の位置精度は高くないので伸縮管がこじられてその摺動抵抗が大きくなり、そのため洗浄槽の引出操作が重くなってしまう可能性が多分にあり、そのため、実用に耐えられないからである。
さらに、洗浄槽の排気口とシステムキッチンの固定通路との間に弾性伸縮する伸縮排気管を配置し、その両端を洗浄槽とシステムキッチンにそれぞれ連結する配管構造を採用することも実際上できない。なぜなら、洗浄槽の出し入れストロークは、例えば、５００ｍｍ程度であって相当に大きく、洗浄槽が押し込まれた状態での洗浄槽の後方の余剰空間の幅は極めて小さいので、この狭い余剰空間に収まる長さの伸縮排気管で所要長さの弾性伸縮ストロークを確保することは実際上できないからである。
【特許文献１】特許第２５１７０２６号公報
【特許文献２】特開２０００−２７１０５８号公報
【特許文献３】特開平０６−１６９８２１号公報
【特許文献４】特開平１１−１０４０５５号公報
【特許文献５】特開２００１−２０４６７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
以上のことから、この発明は、ビルトインタイプの引出式食器洗い機の排気システムについて、室内に排気することなしに、室外に直接排気することによって、調理作業者が排気に当たることによる不都合を完全に解消し、乾燥工程の時間の延長を防止することを目的とし、洗浄槽の出し入れ操作に影響を与えず、また、排気効率の低下を生じることなく、さらに、排気漏れを生じることなしにスムーズに排気がなされるように、洗浄槽とシステムキッチン内の固定通路間の配管構造を工夫したものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するためのこの発明の手段は、ビルトインタイプの引出式食器洗い機について、洗浄槽の後壁に排気口を設け、食器洗い機の本体に取り付けられた排気パイプの先端を洗浄槽の出し入れ操作で上記排気口に接離するようにし、排気工程における排気が、上記排気口から上記排気パイプを介して固定通路に排気され、固定通路から室外に排出するようにしたことをその基本構成とし、具体的には、次の（イ）〜（ホ）によるものである。
（イ）洗浄槽の後壁に外方に拡開した円錐状の排気口が設けられており、
（ロ）先端が上記排気口に接離自在に接続される排気パイプが食器洗い機の本体に、前後上下左右に自在性をもって取り付けられており、
（ハ）上記排気パイプの先端が半球状の接続ヘッドになっており、この排気パイプが上記排気口の方に弾力的に付勢されており、
（ニ）食器洗い機本体の後壁にホースジョイントがあり、当該ホースジョイントに上記排気パイプの他端が接続されており、
（ホ）上記ホースジョイントに排気管が接続され、洗浄槽の排気口が上記排気パイプ、ホースジョイント、上記排気管を介して室外に連通するようになっていること。
なお、互いに嵌合する円錐状の排気口と半球状の接続ヘッドとの関係は、基本的には排気口が凹部で接続ヘッドが凸部であるのが好ましいが、これは円錐状凹部に球状凸部が自在性をもって嵌合されるという性質を利用したものであるから、排気口が半球状凸部、接続ヘッドが円錐状凹部でもよく、これは同じ技術手段の範疇のものである。
【００１２】
〔作用〕
排気パイプが食器洗い機の本体に、前後上下左右に自在性をもって取り付けられており、その先端の接続ヘッドが洗浄槽後壁の外方に拡開した円錐状の排気口に対して接離自在であるから、洗浄槽が引き出されると、排気パイプの接続ヘッドが上記排気口から離間するので、洗浄槽によって排気パイプが無理に引っ張られることはなく、また、排気パイプが洗浄槽の引き出し操作の抵抗になることもない。
洗浄槽が押し込まれるとき、その押し込み操作の終点直前で排気パイプの接続ヘッドが上記排気口に嵌まり込み、排気パイプの弾性力でその半球状先端が排気口の円錐内面に軽く圧され、密着される。したがって、排気パイプが洗浄槽によって無理に押されることはなく、洗浄槽の押し込み操作の抵抗になることはない。
【００１３】
そしてまた、排気パイプが食器洗い機本体に、前後上下左右に自在性をもって取り付けられているので、その先端の半球状の接続ヘッドは、その前後方向、上下方向、左右方向の位置調整が自在であり、したがって、洗浄槽が押し込まれると、その円錐状の排気口の円錐面に接続ヘッドの半球状外面が当接して押され、排気口に対する位置が自動調整され、これにより、多少の位置ずれに関わらず、接続ヘッドが円錐状の排気口にスムーズに嵌まり込む。そしてまた、排気パイプは上記排気口の方に弾性的に付勢されているので、その接続ヘッドの球状外面が排気口の円錐面に密着する。したがって、洗浄槽が押し込まれると、排気パイプの先端、すなわち接続ヘッドが上記排気口に気密状態で接続される。
【００１４】
以上のように、洗浄槽の上記排気口は、上記排気パイプを介して食器洗い機本体の後壁に固定したホースジョイントに連通され、上記ホースジョイントに排気管が接続されるので、上記排気パイプ、上記ホースジョイント、排気管を介して室外に連通させることができる。
それゆえ、食器洗い機が乾燥工程にあって排気がなされているとき、その排気は、漏洩することなく、洗浄槽の上記排気口、排気パイプ、上記ホースジョイント、上記排気管を経て室外に排出される。
【００１５】
〔実施態様１〕
実施態様１は、上記排気パイプが排気ホースと半球状の接続ヘッドを備えた接手パイプからなり、排気ホースと接手パイプとが摺動自在に嵌合している。そして、接手パイプが前後上下左右に自在性をもって食器洗い機本体に支持され、かつバネによって上記排気口の方へ付勢されていて、排気パイプが長手方向に弾性緩衝作用を有し、これによって、排気パイプが前後上下左右に自在性を以て食器洗い機本体に支持され、さらに、洗浄槽の排気口に接手パイプの接続ヘッドが当接するとき、接手パイプが上記バネに抗して排気ホースに押し込まれて、そのときの衝撃を緩和することができ、洗浄槽の前後方向位置ずれに関わらず、接続ヘッドの球状外面を上記排気口に嵌めて、確実に密着させることができる。
【００１６】
〔実施態様２〕
実施態様２は、上記排気パイプが排気ホースと半球状の接続ヘッドを備えた接手パイプからなり、排気ホースと上記ホースジョイントとが摺動自在に嵌合しており、接手パイプが前後上下左右に自在性をもって食器洗い機本体に支持され、かつ接手パイプがバネによって上記排気口の方（排気パイプの前方）へ付勢されていて、排気パイプが長手方向に弾性緩衝作用を有し、これによって、排気パイプが前後上下左右に自在性を以て食器洗い機本体に支持され、また、洗浄槽の排気口に接手パイプの接続ヘッドが当接するとき、ホースジョイントが排気ホースに押し込まれてそのときの衝撃を緩和することができ、洗浄槽の前後方向位置のずれに関わらず、接続ヘッドの球状外面を上記排気口に嵌めて確実に密着させることができる。
【００１７】
〔実施態様３〕
実施態様３は、上記ホースジョイントにダンパーが設けられており、当該ダンパーがラビリンスシールを備えているものであり、これによって、外から洗浄槽への空気の逆流を効果的に防止することができる。
【発明の効果】
【００１８】
上記のとおり、この発明は、ビルトインタイプの引出式食器洗い機の乾燥工程時の排気を、洗浄槽の後壁に設けた排気口から排気パイプ等を介して室外に排出するようにして、食器洗い機の前面から排出されないようにしたので、調理作業者等が多量の水蒸気を含んだ排気にさらされることがなく、また、排気の臭気が室内に拡散されることがなく、また、排気の結露水で食器洗い機の排気口周辺やカウンタートップの手前裏側の周辺が濡れ、汚れるなどの問題を生じることはない。
また、洗浄槽の前面に排気口がないから、洗浄槽の前面の外観がシンプルになり、美観が向上する。
【００１９】
さらに、洗浄槽の後壁から前方に向けて吹き出された乾燥用空気流は、洗浄槽内でＵターンして後方に流れ、その後、後壁の排気口から排出される。このように乾燥用空気流が洗浄槽内でＵターンして流れるので、前壁の排気口から前方に放出される従来のものに比して、洗浄槽内を循環する空気流が均一になり、乾燥効率が向上する。したがって、乾燥工程の所要時間が短縮される。
【００２０】
先端が上記排気口に接離自在に接続される排気パイプが食器洗い機の本体に自在性をもって取り付けられており、上記排気パイプの先端が半球状の接続ヘッドになっていて、この排気パイプが上記排気口の方に弾力的に付勢されていて、洗浄槽後壁の円錐状の排気口に接離自在に接続され、洗浄槽の出し入れによって離間し、接続されるから、排気パイプに無理な力がかかることはなく、また、洗浄槽の出し入れ操作が排気パイプによって阻害されることはない。
したがって、洗浄槽の出し入れ操作はスムーズになされる。
また、洗浄槽の出し入れ操作によって洗浄槽後壁の排気口に接続される排気パイプに無理な力がかかることはないから、その耐久性が阻害されることもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
次いで、図面（図１〜図３）を参照しつつ実施の形態を説明する。
実施例は、極めて一般的な機構を備えた引出式食器洗い機にこの発明を適用したものであり、その一般的な機構・構造は次のとおりである。
引き出される洗浄槽１内の食器カゴ２に食器を配置した状態で、電源ボタンをＯＮさせ、スタートスイッチをＯＮさせると、選択した所定の洗浄プログラムがスタートする。
洗浄水が洗浄槽に所定水位まで注入され、ヒーター５で所定温度まで加熱される。そして、洗浄槽１の底の下方に配置された洗浄ポンプ３で洗浄水が加圧され、加圧された洗浄水が回転ノズル４から噴出されて食器が洗浄される。洗浄、すすぎが終了したあと、洗浄槽の後壁１ａの後方に設けた乾燥用ファン６から、ヒーター５に向けて乾燥用空気が送り込まれる。乾燥用空気は前方に流れ、ヒーター５で加熱され、洗浄槽内を循環し、多量の水蒸気を含んだ高温の排気になって排気口１１から排出される。
【実施例１】
【００２２】
この実施例１の洗浄槽１は、前方（図１において左方向）に引き出されるので、給水管８、排水管８ａはＵ型に屈曲された可撓管である。
食器洗い機の洗浄槽１の後壁１ａの上方に排気口１１が設けられている。
他方、食器洗い機本体Ｈの後壁ｗの開口にホースジョイント２０が嵌められ、ねじ２０ｂで固定されている。このホースジョイント２０は円筒部材であり、その前方半分は大径円筒部２０ａになっており、この大径円筒部２０ａにダンパー２３が設けられている。このダンパー２３はラビリンスシール２３ｂを備えていて、常閉型で空気の逆流を遮断しており、排気の風圧で開かれるものである。
【００２３】
排気パイプ１２は接手パイプ１３を排気ホース１４の先端に摺動自在に嵌め込んで構成されているものものであり、他方、ホースジョイント２０の前方の大径円筒部２０ａに上記排気ホース１４の後端（右端）が嵌着されており、ホースジョイント２０の後方円筒部に排気管２１の一端が嵌め込まれて接続されている。そして、排気管２１の他端は排水トラップよりも外側の位置において排水管２２に接続されている。
【００２４】
排気ホース１４はゴム製である。接手パイプ１３（金属製又はプラスチック製）は、その先端に半球状の接続ヘッド１３ｈがあり、中央部に環状フランジ１３ａを有し、この環状フランジ１３ａに半径方向アーム１３ｂが設けられており、接手パイプ１３は、環状フランジ１３ａに溶接等で固定されている。当該アーム１３ｂは引っ張りバネ１３ｄによって吊り下げられており、半径方向（上下方向）の長孔が設けられており、頭付きピン１５で支持部材１６に連結している。なお、支持部材１６は食器洗い機のケーシングＨの天井ｈの下面に固定されている。
【００２５】
上記アーム１３ｂの長孔１３ｃに頭付きピン１５が挿入されているので、接手パイプ１３は、長孔１３ｃの方向（上下方向）に移動可能であり、また、頭付きピン１５の軸心方向（排気パイプ１２の前後方向、図において左右方向）にその許容範囲で移動可能であり、さらに、頭付きピン１５を中心として揺動することができる。したがって、接手パイプ１３は前後方向、上下方向、左右方向に自在性をもって支持部材１６に支持されており、排気口１１の位置に順応して位置調整がなされてこれにスムーズに嵌合する。
排気ホース１４にコイルバネ１７が遊嵌されていて、このコイルバネ１７によって接手パイプ１３が左方に付勢されている。さらに、接手パイプ１３は排気ホース１４に摺動自在に嵌合しており、排気ホース１４はホースジョイント２０に摺動自在に嵌着されている。
【００２６】
そして、排気パイプ１２の自由長（自由な状態での接手パイプ１３の左端と排気ホース１４の右端との間の長さ）は、洗浄槽が押し込まれた状態（収納状態）での後壁１ａと食器洗い機本体の後壁ｗとの間の間隔よりも十数ｍｍ程度長い。したがって、洗浄槽が押し込まれて収納されると、左右の接手パイプ１３の先端が排気口１１に嵌合し、その球状端面が排気口１１の円錐面にそれぞれ密着する。このとき、接手パイプ１３がコイルバネ１７に抗して排気ホース１４に十数ｍｍ押し込まれ、これによって、排気パイプ１２がコイルバネ１７に抗して十数ｍｍ圧縮されているので、接手パイプ１３の球状端面がコイルバネ１７の付勢力で排気口１１の円錐面に軽く押し付けられ、気密に接続される。
洗浄槽１が引き出されると、接手パイプ１３がコイルバネ１７によって押し出されて排気パイプ１２が十数ｍｍ伸張するが、接手パイプ１３の飛び出しストロークは頭付きピン１５で規制されおり、したがって、排気パイプ１２はそれ以上伸長しないので、接手パイプ１３の先端が排気口１１から離間する。
【００２７】
洗浄槽１が押し込まれているとき、接手パイプ１３の接続ヘッド１３ｈが排気口１１に嵌まり込んでいて、排気パイプ１２が排気口１１に接続されているので、乾燥工程が開始されると、排気口１１からの排気でダンパー２３が開かれ、排気が排気ホース２１を経て排水管２２に放出される。
なお、排気ホース２１が排水管２２に接続されている位置は排水トラップ７よりも外側であるから、排水トラップ７に関わりなく排気ホース２１からスムーズに排水管２２に排出される。
乾燥工程が終了し、排気の流れが停止すると、上記ダンパー２３が閉じ、排気パイプ１２と排気ホース２１との連通を遮断され、これによって、排水管２２からの臭気の侵入が阻止される。
【００２８】
以上の実施例は、排気口が円錐状凹部で、接続ヘッドが半球状凸部であるが、図４に示すように、排気口１１１を半球状凸部にし、接続パイプ１３１の接続ヘッド１３１ｈを円錐状凹部にすることもでき、この場合、半球状の排気口１１１が円錐状の接続ヘッド１３１ｈに嵌まり込み、その球状外面が接続ヘッド１３１ｈの円錐状内面に当接してその全周が密着することになる。
【００２９】
円錐状凹部に嵌まり込んでその内面に密着する凸部は必ずしも球状である必要はなく、図５に示すように、凸状排気口１１２の円錐外面に断面半円の環状リング１１２ａを突設して（一体成形又は別体リングの接着）、その全周を接続ヘッド１３１ｈの円錐状凹部の内面にほぼ均等に密着させるようにすることもできる。環状リング１１２ａを別体にするときは、これをゴム製（中空ゴムリング又は中実ゴムリング）にすることで、接続ヘッド１３１ｈの円錐状凹部の内面への密着性を高くすることができる。
【実施例２】
【００３０】
実施例１の排気パイプ１２は、接手パイプ１３が排気ホース１４に摺動自在に嵌合している例であるが、図６の例（実施例２）は、接手パイプ１３が排気ホース１４に嵌着（嵌合固着）されており、排気ホース１４がホースジョイント２０に摺動自在に嵌合している例である。そして、実施例２の機構・構造は実施例１と違いはなく、洗浄槽の出し入れ操作により、接手パイプ１３が排気ホース１４がコイルバネ１７によって一体になって左方に動き、あるいは、コイルバネ１７によって一体になって右方に動く点が相違している。実施例１では接手パイプ１３が動くだけで排気ホース１４は動かないので、可動部分が軽量である点で実施例１の方が好ましい。
また、排気ホース１４を蛇腹管にしてそれ自体に伸縮性を持たせ、排気ホース１４の端部に接手パイプ１３、ホースジョイント２０をそれぞれ嵌めて固着させた構造を採用することもできる。
他方、実施例２における接手パイプ１３の排気口に対する調心運動の運動中心はホースジョイント２０であり、その自動調心運動の曲率半径が大きく、したがって、調心運動による力は小さい点で、実施例２の方が好ましい。
なお、この実施例２の場合は、接手パイプ１３が排気ホース１４と別体である必要はないので、一体であってもよい。
【００３１】
また、排気パイプ１２を前後上下左右に自在性を以て支持する支持機構が、接手パイプ１３の環状フランジ１３ａ、アーム１３ｂ、支持部材１６、頭付きピン１５、引っ張りばね１３ｄ等によるものであるが、図６に示すように、単純なばね支持によることもできる。このものは、フランジ１３ａに対してＶ字状に２つの引っ張りばねを配置したものであり、Ｖ字状に配置した２つの引っ張りばねによる支持は、排気パイプ１２の前後、上下左右の動きを許容するから、排気パイプ１２はＶ字状の２つの引っ張りばねによって自在性をもって支持される。この支持機構による排気パイプ１２に対する支持の安定性は、図２の支持機構に劣るが、しかし、実用に支障はなく、他方、機構が極めて単純である点で優れている。
なお、排気が冷えて排気パイプ１２（排気ホース１４及び接手パイプ１３等）内に発生する結露水が問題になる場合、当該結露水を排出するには、図６−１に示すように、排気ホース１４の底部にドレン排出口１４ａを設け、当該ドレン排出口１４ａにドレン排出弁１４ｂを接続し、当該ドレン排出弁１４ｂの出口を適宜のドレン配管１４ｃを介して排水逆止弁より先の排水管に接続し、上記ドレン排出弁１４ｂを食器洗い機の運転に連動して開閉制御するようにすればよい。また、ドレン排出口１４ａについては、排気パイプ１２内の結露水の排出機能を奏する限りにおいて、排気ホース１４等の他の箇所に配置してもよく、さらに、上記ドレン排出弁１４ｂの出口については、排水管に接続する代わりに、食器洗い機の洗浄槽に戻すようにドレン排出管１４ｃを配管してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】は実施例１の全体図である。
【図２】は実施例１の要部拡大図である。
【図３】は、図２の一部を拡大して示す断面図である。
【図４】は、図２の実施例における排気口と接続ヘッドとの嵌合関係を変更した例の一部拡大図である。
【図５】は、半球状凸部による排気口の変形例を示す一部拡大図である。
【図６】（ａ）は、排気パイプを自在性を以て支持する支持機構の他の例（実施例２）の断面図、（ｂ）は図（ａ）の矢視Ｘ−Ｘ図である。
【図６−１】は、排気ホースにドレン排出口を設けた例の断面図である。
【図７】は従来例の全体図である。
【図８】は他の従来例の全体図である。
【符号の説明】
【００３３】
１：洗浄槽
１ａ：洗浄槽の後壁
５：ヒーター
６：乾燥用ファン
１１：排気口
１２：排気パイプ
１３，１３１：接手パイプ
１３ａ：フランジ
１３ｂ：アーム
１３ｈ、１３１ｈ：接続ヘッド
１４：排気ホース
１４ａ：ドレン排出口
１４ｂ：ドレン排出弁
１４ｃ：ドレン配管
１７：コイルバネ
２０：ホースジョイント
２１：排気管
２２：排水管
２３：ダンパー
Ｈ：食器洗い機本体
ｗ：食器洗い機本体の後壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図６−１】
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【図７】
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【図８】
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