(57)【要約】【課題】  少なくとも剥離紙が剥離可能に貼付された隠蔽用葉書を製造する場合に、連続状態の剥離紙が、その剥離紙と重ね合わせるその他の連続用紙との間で重ね合わせに際に位置ずれが生じた場合でも、製造された隠蔽用葉書の剥離紙表面に印刷された表示に位置ずれがないようにした隠蔽用葉書の製造方法を提供する。【解決手段】  隠蔽用シートが剥離可能な状態で葉書用紙に貼付された隠蔽用葉書の製造方法であって、連続状態の葉書用紙上に、連続状態の剥離紙を剥離可能に重ね合わせて接着させるステップと、前記葉書用紙上に重ね合わせた剥離紙の上面にプリンタで表示内容をプリントするステップと、前記葉書用紙上に重ね合わせた剥離紙を所定の間隔で切り離すステップと、を有することを特徴とする。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
隠蔽用シートが剥離可能な状態で葉書用紙に貼付された隠蔽用葉書の製造方法であって、連続状態の葉書用紙上に、連続状態の剥離紙を剥離可能に重ね合わせて接着させるステップと、前記葉書用紙上に重ね合わせた剥離紙の上面にプリンタで表示内容をプリントするステップと、前記葉書用紙上に重ね合わせた剥離紙を所定の間隔で切り離すステップとを有することを特徴とする隠蔽用葉書の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、郵送された葉書が受取人に渡る前に、その葉書に記入された情報が第三者に盗み見られることを防止するため隠蔽状態として送れるようにした隠蔽用葉書の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、郵送された葉書に記載された内容が、受取人に渡る前の段階で、第三者に盗み見られないように工夫された隠蔽葉書が種々開発され、既に使用されている。
これらの隠蔽葉書については、例えば、葉書サイズの略２倍の折り畳み用紙を用いて、この折り畳み用紙の折り畳み予定面側に、一時的に折り畳んだ折り畳み用紙を接着状態にすると共に、葉書の受取人が、その葉書を受け取った後に、いつでもその折り畳み用紙を見開けられるように、折り畳んだ折り畳み用紙の間に、剥離紙や、粘着剤層や剥離剤層を有する透明性シートなどを設けた構成の葉書作成用紙が知られている。（例えば、特許文献１及び２、参照）
【特許文献１】特開平１０−２６４５５９号公報
【特許文献２】特開２００４−９７２０号公報
【０００３】
これらの特許文献１及び２に開示された葉書作成用紙、つまり剥離紙や、粘着剤層や剥離剤層を有する透明性シートを備えたこれらの葉書作成用紙では、葉書作成用紙の使用者に対して、その使用手順を解り安く説明するための絵や図を表示したり、使用手順の説明文などを剥離紙の表面に印刷しておくことが行なわれている。
【０００４】
通常、これらの剥離紙の表面への印刷は、連続状態の剥離紙を他の用紙などに重ね合わせ、貼り合わせる前の段階に、剥離紙の表面に対して印刷しておき、その後にその他の連続用紙と重ね合わせ、貼り合わせるという製造方法が行なわれる。
しかしながら、連続状態の剥離紙の表面に対して印刷した後に、その他の連続用紙と重ね合わせ、貼り合わせた場合には、その貼り合わせ条件が不適切であると、用紙の流れ方向に位置がずれてしまう場合もあり問題となる。
また、位置ずれが生じた際に、これらの位置ずれを無理に直そうとすると、しわが生じる原因となるという問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は、少なくとも剥離紙が剥離可能に貼付された隠蔽用葉書を製造する場合に、連続状態の剥離紙が、その剥離紙と重ね合わせるその他の連続用紙との間で重ね合わせに際に位置ずれが生じた場合でも、製造された隠蔽用葉書の剥離紙表面に印刷された表示に位置ずれがないようにした隠蔽用葉書の製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の隠蔽用葉書の製造方法は、隠蔽用シートが剥離可能な状態で葉書用紙に貼付された隠蔽用葉書の製造方法であって、連続状態の葉書用紙上に、連続状態の剥離紙を剥離可能に重ね合わせて接着させるステップと、前記葉書用紙上に重ね合わせた剥離紙の上面にプリンタで表示内容をプリントするステップと、前記葉書用紙上に重ね合わせた剥離紙を所定の間隔で切り離すステップとを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の隠蔽用葉書の製造方法は、連続状態の葉書用紙上に、連続状態の剥離紙を剥離可能に重ね合わせた後の段階で、葉書用紙上に重ね合わせた剥離紙の上面にプリンタで表示内容をプリントするので、たとえ連続状態の葉書用紙上に、連続状態の剥離紙を剥離可能に重ね合わせた際に位置ずれが生じていたとしても、製造された隠蔽用葉書に貼付された剥離紙表面の表示内容の位置が影響されることがなく、予め定めた正しい位置に隠蔽葉書の使用手順などを絵や図で表示したり、使用手順の説明文などを表示することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態に係る隠蔽用葉書の製造方法について、図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る隠蔽用葉書の製造方法で製造した隠蔽用葉書の表側から見た状態を示す斜視図、図２は、図１のＡ−Ａ線断面図、図３は、本発明の実施形態に係る隠蔽用葉書の製造方法の製造工程を説明する図、図４は、本発明の実施形態に係る隠蔽用葉書の製造方法で製造した隠蔽用葉書の剥離紙の一部を剥離させた状態を示す断面図、図５は、本発明の実施形態に係る隠蔽用葉書の製造方法で製造した隠蔽用葉書を用いて、返信葉書裏面の情報記入欄を往信葉書本体で隠蔽させた状態を示す断面図、図６は、本発明の実施形態に係る隠蔽用葉書の製造方法で製造した隠蔽用葉書において、隠蔽状態にある返信葉書から往信葉書本体を剥離させた状態を示す断面図、図７は、本発明の実施形態に係る隠蔽用葉書の製造方法で製造した隠蔽用葉書において、隠蔽状態にある返信葉書から往信葉書本体を剥離させた状態を示す斜視図である。
【０００９】
本発明の実施形態に係る隠蔽用葉書の製造方法で製造される隠蔽用葉書１は、図１及び図２に示すように、折り用ミシン線２を介して情報記入用紙片３ａと情報隠蔽用紙片３ｂとが連接されている。
この情報記入用紙片３ａと情報隠蔽用紙片３ｂとは、それぞれ葉書サイズの寸法を有しており、折り用ミシン線２から２つに折り畳んだ場合に、全体の大きさが葉書サイズの寸法となるように構成されている。
また、情報記入用紙片３ａの上面には、葉書の送り人が所望の情報などを記入するための情報記入欄５が設けられている。
【００１０】
また、情報隠蔽用紙片３ｂの上側には、透明性シート６と剥離紙７とが順次重ねられ、剥離紙７の表面には、この隠蔽葉書の使用方法を使用者に対して解りやすく説明するための使用方法に関する説明表示８が、図と文書で施されている。
この説明表示８は、例えば、「隠蔽葉書の使用方法」、「注意事項」、「手順」などの内容が記載されていたり、使用方法を示す説明図などの表示がしてある。
そして、剥離紙７は、葉書の送り人がこの隠蔽用葉書１を使用して郵送する際に、この剥離紙７を剥がして使用するものであることがわかるように示されている。
【００１１】
また、図２に示すように、情報隠蔽用紙片３ｂ上には、接着剤層９が設けられている。
更に、透明性シート６の下面には、剥離剤層１０が設けられていると共に、透明性シート６の上面には、透明な粘着剤層１１が設けられている。
そして、情報隠蔽用紙片３ｂ上に設けられている接着剤層９と、透明性シート６の下面に設けられている剥離剤層１０とが剥離可能な状態で重ね合わされ、更に、透明性シート６の上面に設けられた粘着剤層１１の表面と、この透明性シート６の上側に重ねられた剥離紙７の下面とが剥離可能な状態で重ねられている。
【００１２】
次に、図３に基づいて、本発明の実施形態に係る隠蔽用葉書の製造方法の製造工程を説明する。
まず、製造された後に、情報記入用紙片３ａ及び情報隠蔽用紙片３ｂとなる用紙３が連続状態でロール状に設けられ、搬送ローラ１２により印刷ユニット１３へ搬送されている。
この印刷ユニット１３には、刷版１３ａと、刷版１３ａを回りに巻き付けるための版胴１３ｂと、ブランケット胴１３ｃと、圧胴１３ｄとが設けられている。
更に、刷版１３ａに塗布するための接着剤１３ｅが容器に入れられて設けられている。
そして、印刷ユニット１３を通過する用紙上に接着剤１３ｅを塗布することで接着剤層９を形成し、搬送ローラ１４ａ，１４ｂへと搬送する。
【００１３】
次に、透明性シート６は、連続状態でロール状に設けられ、搬送ローラ１５により印刷ユニット１６と印刷ユニット１７へと搬送されている。
この印刷ユニット１６には、刷版１６ａと、刷版１６ａを回りに巻き付けるための版胴１６ｂと、ブランケット胴１６ｃと、圧胴１６ｄとが設けられている。
更に、刷版１６ａに塗布するための剥離剤１６ｅが容器に入れられて設けられている。
そして、印刷ユニット１６を通過する透明性シート６の下面に剥離剤１６ｅを塗布することで剥離剤層１０を形成する。
【００１４】
印刷ユニット１６を通過した透明性シート６は、次に印刷ユニット１７へと搬送されている。
この印刷ユニット１７には、刷版１７ａと、刷版１７ａを回りに巻き付けるための版胴１７ｂと、ブランケット胴１７ｃと、圧胴１７ｄとが設けられている。
更に、刷版１７ａに塗布するための粘着剤１７ｅが容器に入れられて設けられている。
そして、印刷ユニット１７を通過する透明性シート６の上面に粘着剤１７ｅを塗布することで粘着剤層１１を形成する。
更に、連続状態の剥離紙７が搬送ローラ１８により搬送されて、印刷ユニット１６を通過した透明性シート６の上面に重ね合わされる。
【００１５】
そして、図３に示すように、用紙３と透明性シート６と剥離紙７とが重ね合わされて接着された後に、プリンタ１９が備えられた位置を通過させて、このプリンタ１９により剥離紙７の上面に、隠蔽葉書の使用方法に関する説明表示８を図と文書で施す。
その後、断裁刃２０により所定の長さで断裁処理し、搬送ローラ２１で搬送させて隠蔽葉書１を製造する。
上記の工程で製造された隠蔽葉書は、剥離紙７を重ね合わせた後に、剥離紙７の表面に所望の表示をプリンタ１９で施すので、剥離紙７の表面の表示が位置ずれを起こすことがなく、安定した表示を入れることができる。
尚、図３に示される製造工程は、本件実施形態の一例に過ぎず、この内容に限定されるものではない。
【００１６】
上記の製造方法で製造された隠蔽用葉書を使用する場合の手順について説明する。
まず、隠蔽用葉書１の利用者は、図１に示すように、情報記入用紙片３の情報記入欄５に葉書の受取人に伝えたい所望の内容からなる伝達情報の記入を行なうと共に、葉書作成用紙１の裏面に宛先などの記入を行なう。
【００１７】
次に、図４に示すように、剥離紙７の一端部を指で摘むなどしてめくり上げて剥離させる。
そして、剥離紙７を剥離した後に、折り用ミシン線２から情報記入用紙片３ａを折り畳んで、図５に示すように、情報記入用紙片３ａを透明性シート６の上面に設けられている粘着剤層１１の上に重ね合わせることで、葉書を形成させる。
これにより、情報記入用紙片３ａの情報記入欄５に記載された部分は、情報隠蔽用紙片３ｂが重ね合わされた状態となり、隠蔽状態となり、葉書が受取人に渡るまで秘密状態とすることができる。
そして、この葉書を郵便ポストに投函するなどして郵送させる。
【００１８】
次に、この葉書を受取人が受け取った後、その受取人は、図６及び図７に示すように、情報隠蔽用紙片３ｂの一端部を摘んで、情報隠蔽用紙片３ｂに設けられている接着剤層９と、透明性シート６の剥離剤層１０との接着面との間から剥離させる。
これにより、情報記入用紙片３ａの情報記入欄５に記載された内容を、透明性シート６を透かして目視し読み取ることができる。
【００１９】
また、他の実施例として、本発明の隠蔽用葉書の製造方法は、往復葉書の隠蔽用葉書を製造する場合にも用いることができる。
例えば、情報隠蔽用紙片を往信葉書とし、情報記入用紙片を返信葉書とすることで、情報隠蔽用紙片の上側に、透明性シートと剥離紙とを順次重ね、剥離紙の表面には、郵便マーク、郵便番号記入枠、往信はがきの文字、宛先の住所・氏名、などをプリンタにより剥離紙の上面に施すことで、剥離紙の表面の表示が位置ずれを起こすことがなく、安定した表示を入れることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係る隠蔽用葉書の製造方法で製造した隠蔽用葉書の表側から見た状態を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る隠蔽用葉書の製造方法の製造工程を説明する図である。
【図４】本発明の実施形態に係る隠蔽用葉書の製造方法で製造した隠蔽用葉書の剥離紙の一部を剥離させた状態を示す断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る隠蔽用葉書の製造方法で製造した隠蔽用葉書を用いて、返信葉書裏面の情報記入欄を往信葉書本体で隠蔽させた状態を示す断面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る隠蔽用葉書の製造方法で製造した隠蔽用葉書において、隠蔽状態にある返信葉書から往信葉書本体を剥離させた状態を示す断面図である。
【図７】本発明の実施形態に係る隠蔽用葉書の製造方法で製造した隠蔽用葉書において、隠蔽状態にある返信葉書から往信葉書本体を剥離させた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  隠蔽用葉書
２  折り用ミシン線
３  用紙
３ａ  情報記入用紙片
３ｂ  情報隠蔽用紙片
５  情報記入欄
６  透明性シート
７  剥離紙
９  接着剤層
１０  剥離剤層
１１  透明な粘着剤層
１２，１５，１４ａ，１４ｂ，１８，２１  搬送ローラ
１３，１６，１７  印刷ユニット
１３ａ，１６ａ，１７ａ  刷版
１３ｂ，１６ｂ，１７ｂ  版胴
１３ｃ，１６ｃ，１７ｃ  ブランケット胴
１３ｄ，１６ｄ，１７ｄ  圧胴
１３ｅ  接着剤
１６ｅ  剥離剤
１７ｅ  粘着剤
１９  プリンタ
２０  断裁刃
【図１】
2006159821.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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