(57)【要約】【課題】  大容量の内容物が充填されるような場合であっても、横シール状態を良好に行うことのできる充填包装機を提供すること。【解決手段】  横シール機構５に設けられたそれぞれ対をなす横シール部材５Ｂの回転方向下流側の端縁箇所には、横シールロール５Ａの回転方向の下流側に向けて延長する押圧矯正部８を設けてなることにより、筒状に形成された包装フイルムＦの幅方向に沿って横シール機構５に設けられた対をなす横シールロール５Ａの横シール部材５Ｂによって挟み付けながら横シールＦＳした後に、フイルムＦの送り動作と合わせて横シールＦＳ箇所より下流側に位置した包装袋Ｐの外面側を押圧矯正部８によって挟んだ状態にて包装袋Ｐを移送する間に、横シール部材５Ｂによって加熱されてシールされた横シールＦＳ箇所の内面側のシーラント層が冷却されて充分なシール強度が確保されたシール状態にて包装袋Ｐを繰り出すことができる。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続移送されるフイルムを、対をなす縦シールロール部材によって挟み付けながらフイルムの長手方向に沿って縦シールする縦シール機構と、この縦シール機構によって縦シールした筒状のフイルム内に内容物を充填する充填機構と、前記筒状のフイルムを送りつつフイルムの底部側および袋口側となる箇所をフイルムの幅方向に沿って対をなす横シールロールの横シール部材によって挟み付けながら所定の間隔にて横シールする横シール機構と、を備えた充填包装機において、前記横シール機構に設けられたそれぞれの横シール部材の回転方向下流側の端縁箇所には、横シールロールの回転方向の下流側に向けて延長する押圧矯正部を設けてなることを特徴とする充填包装機。
【請求項２】
前記押圧矯正部は、前記横シール部材に対して着脱可能に取り付け固定してなることを特徴とする請求項１に記載の充填包装機。
【請求項３】
前記押圧矯正部は、前記横シールロールに対して着脱可能に取り付け固定してなることを特徴とする請求項１に記載の充填包装機。
【請求項４】
前記押圧矯正部は、位置調整可能に取り付け固定してなることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の充填包装機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえばロール状に巻かれたフイルムロールからフイルムを引き出し移送しながら製袋しつつ、その包装袋内に液状体、粉粒体などの内容物を充填包装してなる充填包装機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の液状体などの内容物を充填包装してなる充填包装機においては、たとえば、ロール状に巻かれたフイルムロールのフイルムを繰り出し案内し、そのフイルムを対をなす縦シールロール部材によって挟み付けながらフイルムの長手方向に沿って縦シールして筒状に製袋し、筒状のフイルムを送りつつフイルムの底部側および袋口側となる箇所をフイルムの幅方向に沿って対をなす横シールロールの横シール部材によって挟み付けながら横シールする回転ロールタイプのシール機構によって縦横シールした包装袋を連続的に製袋する充填包装機が知られている。（たとえば、特許文献１を参照。）
【特許文献１】特開平６−９９９１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１などによる充填包装機においては、連続して送り出される包装袋を横シール機構の下流側にてカッター機構によって包装袋の横シール部箇所にミシン目を入れたり、全カットして一個ごと包装袋を分離して搬出するようにしている。
【０００４】
ところで、上述した従来の充填包装機にあっては、連続して形成される包装袋の大きさが小さく包装袋内に充填される内容物の量が少ない場合にあってはさほど問題はないが、包装袋の横シール間隔（シールピッチ）が広く内容物の量が多い大容量の包装袋を生産する場合にあっては、連続して筒状に吊り下げられて搬送されてくる包装袋内の内容物がその包装袋の下端側に集まるために、包装袋の下端側が膨らんでしまう傾向にあるため、その筒状に形成された包装フイルムの幅方向に沿って横シール機構に設けられた対をなす横シールロールの横シール部材によって挟み付けながら横シールした後に、フイルムの送り動作と合わせて横シールロールの横シール部材が回転しながらフイルムの押圧状態から開放状態となる。この時、横シール箇所は横シール部材によって加熱されているためにフイルムの内面側のシーラント層が冷却され充分な強度が確保される前に内容物がその自重によって横シール箇所にそのまま過重として加わってしまい、包装袋の内面側の一度シールされたシーラント層が横シール部箇所による底部側が部分的に押し広げられてしまう（引き剥がされてしまう）ことがある。この結果、横シール箇所にシール不良が発生してしまう虞がある。
【０００５】
そこで本発明の目的とするところは、大容量の内容物が充填されるような場合であっても、横シール状態を良好に行うことのできる充填包装機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明では、請求項１に記載した充填包装機のように、連続移送されるフイルムを、対をなす縦シールロール部材によって挟み付けながらフイルムの長手方向に沿って縦シールする縦シール機構と、この縦シール機構によって縦シールした筒状のフイルム内に内容物を充填する充填機構と、前記筒状のフイルムを送りつつフイルムの底部側および袋口側となる箇所をフイルムの幅方向に沿って対をなす横シールロールの横シール部材によって挟み付けながら所定の間隔にて横シールする横シール機構と、を備えた充填包装機において、前記横シール機構に設けられたそれぞれの横シール部材の回転方向下流側の端縁箇所には、横シールロールの回転方向の下流側に向けて延長する押圧矯正部を設けてなるものである。
【０００７】
また、請求項２に記載のように、請求項１に記載の充填包装機において、前記押圧矯正部は、前記横シール部材に対して着脱可能に取り付け固定してなるものである。
【０００８】
また、請求項３に記載のように、請求項１に記載の充填包装機において、前記押圧矯正部は、前記横シールロールに対して着脱可能に取り付け固定してなるものである。
【０００９】
また、請求項４に記載のように、請求項２または請求項３に記載の充填包装機において、前記押圧矯正部は、位置調整可能に取り付け固定してなるものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明による充填包装機においては、横シール機構に設けられたそれぞれ対をなす横シール部材の回転方向下流側の端縁箇所には、横シールロールの回転方向の下流側に向けて延長する押圧矯正部を設けてなることにより、筒状に形成された包装フイルムの幅方向に沿って横シール機構に設けられた対をなす横シールロールの横シール部材によって挟み付けながら横シールした後に、フイルムの送り動作と合わせて横シール箇所より下流側に位置した包装袋の外面側を押圧矯正部によって挟んだ状態にて包装袋を移送する間に、横シール部材によって加熱されてシールされた横シール箇所の内面側のシーラント層が冷却されて充分なシール強度が確保されたシール状態にて包装袋を繰り出すことができる。これにより横シールが適正に行われた後に内容物がその自重によって横シール箇所にそのまま過重として加わったとしても横シール部材によって加熱シールされた横シール箇所が押圧矯正部によって挟んだ状態にてフイルムの内面側のシーラント層が冷却され充分な強度が確保されて適正状態にて横シールされた状態となり、この結果、シール不良を軽減することのできる充填包装機を提供することができるものであり、所期の目的を達成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る充填包装機を図面に基づいて説明する。図１から図４は本発明の実施形態を示すものである。
【００１２】
同図において、充填包装機の全体概要の構成として、包装フイルムＦを巻回したフイルムロールＲが充填包装機の側方に設けられた保持枠１に装着されて支持されており、前記フイルムロールＲから引き廻し案内された包装フイルムＦは、所定のテンションが付与されながら一端上方へとフイルム案内機構２を介して充填包装機の上部側へと繰り出し案内され、フイルム案内機構２により充填包装機の上部側へと繰り出し案内されたフイルムＦはフイルム折り返し機構３により包装フイルムＦの長手方向に沿って二つ折りに折り返して下方側へと引き出し案内するように構成している。
【００１３】
この第１実施形態においては、この下方へ引き出し搬送される二つ折りのフイルムＦは、縦シール機構４へと案内される。縦シール機構４は、サーボモータからなる駆動手段Ｍ１によって回転可能に設けられ、対向する一対の縦シールロール４Ａの外周に設けられた縦シールロール部材４Ｂによって、二つ折りに折り返されたフイルムＦが縦方向にヒートシールすることによって縦シールＦＨが形成され、次いで縦シール機構４の下方すなわちフイルムＦの搬送される下流側に配設された横シール機構５によってヒートシールされて横シールＦＳ箇所が形成される。
【００１４】
横シール機構５は、たとえばサーボモータからなる駆動手段Ｍ２によって回転可能に設けられ、対向する一対の横シールロール５Ａの外周の幅方向に沿ってそれぞれ設けられた横シール部材５Ｂによって、横方向に所定の間隔を置いてヒートシールされて包装フイルムＦに横シールＦＳ箇所が形成され、この横シールＦＳ箇所により包装袋Ｐとなる有底筒状に底部が形成され、これにより有底筒状に形成された包装フイルムＦ内に充填機構６の充填ノズル部６Ａからポンプ６Ｂを介して内容物Ｗが充填され、続いて包装フイルムＦを送り出した後に横シール機構５の横シールロール５Ａに設けられた横シール部材５Ｂにより包装フイルムＦの袋口部となる箇所を横ヒートシールし、この横ヒートシールによる横シールＦＳによって内容物Ｗが封止され、次々と連続した状態で内容物Ｗが充填された包装袋Ｐが下方へと連続して搬送されるように構成されている。
【００１５】
また前記充填機構６は、たとえば内容物Ｗを供給するためのポンプ６Ｂが設けられており、このポンプ６Ｂはサーボモータからなる駆動手段Ｍ３の回転作動によって内容物Ｗが充填供給可能に設けられている。
【００１６】
また、前記横シール機構５の下方側には、上下に連続した状態の充填包装袋Ｐの横シールＦＳ箇所のほぼ中央部を切り離して搬出することのできる全カット用のカッタ刃と受け刃を備えたカッター機構７が配設されている。この実施形態においては、全カット用のカッタ刃を備えたカッター機構７のみを設けているが、場合によってはミシン目を入れる第１のカッター機構を備えるようにし、またその後工程に全カット用のカッタ刃を備えた第２のカッター機構を備えるようにしても良い。
【００１７】
なお、カッター機構７には、一方のカッタ刃を回転駆動するためのサーボモータからなる駆動手段Ｍ４によって回転可能に設けられている。
【００１８】
ところで、本実施形態においては、一対の横シールロール５Ａの外面側に取り付け固定されるそれぞれの横シール部材５Ｂの回転方向下流側の端縁箇所には、横シールロール５Ａの回転方向の下流側に向けて延長する耐熱性材料からなる押圧矯正部８が設けられている。この場合、押圧矯正部８としては、耐熱性材料、たとえばフッ素樹脂やポリフェニレンサルファイド樹脂などの材料にて形成されており、ボルトなどの固定部材９を介して押圧矯正部８に着脱可能にして、位置調整自在に取り付け固定されている。
【００１９】
なお、押圧矯正部８の形状や大きさ厚みなどの寸法設定としては、包装袋Ｐの大きさやフイルムＦの材質あるいは充填される内容物Ｗの量やフイルムＦの送り速度などの包装仕様条件に合わせて設定するように構成している。
【００２０】
従って、上記構成からなる本発明の充填包装機は、フイルム折返し機構２の下流側に配設した、縦シール機構４が駆動手段Ｍ１の作動によって、二つ折りに折り返されたフイルムＦの各折返し縁部同志（左右両縁部）が縦シールロール部材４Ｂによって挟み付けられるため、フイルムＦを繰り出しながらフイルムＦの縦方向に沿って縦シールＦＨが施され、次いで横シール機構５が駆動手段Ｍ２の作動によって、対向する一対の横シールロール５Ａの外周の幅方向に沿ってそれぞれ設けられた横シール部材５Ｂによって包装フイルムＦに横シールＦＳ箇所が形成されるとともに、有底筒状に形成された包装フイルムＦ内に駆動手段Ｍ３による回転作動に伴い充填機構６の充填ノズル部６Ａからポンプ６Ｂを介して内容物Ｗが充填され、続いて包装フイルムＦを送り出された後に同様にして横シール機構５の横シールロール５Ａに設けられた横シール部材５Ｂにより包装フイルムＦの袋口部となる箇所がヒートシールされ、この横ヒート部材５Ｂによって横シールＦＳによって内容物Ｗが封止され、続いてカッター機構７が駆動手段Ｍ４の作動によって、対向する一方のカッタ刃が回転駆動されることにより横シールＦＳ箇所の略中間部分が切断され、これにより次々と連続した状態で内容物Ｗが充填された包装袋Ｐが一個ごと分離状態にして下方へと連続して搬出される。
【００２１】
この際、本実施形態にあっては、横シール機構５に設けられたそれぞれ対をなす横シール部材５Ｂの回転方向下流側の端縁箇所には、横シールロール５Ａの回転方向の下流側に向けて延長する耐熱性材料からなる押圧矯正部８を設けてなることにより、筒状に形成された包装フイルムＦの幅方向に沿って横シール機構５に設けられた対をなす横シールロール５Ａの横シール部材５Ｂによって挟み付けながら横シールＦＳした後に、フイルムＦの送り動作と合わせて横シールＦＳ箇所より下流側に位置した包装袋Ｐの外面側を押圧矯正部８によって挟んだ状態（内容物Ｗの絞り作用）にて包装袋Ｐを移送する間に、横シール部材５Ｂによって加熱されてフイルムＦがシールされた横シールＦＳ箇所の内面側のシーラント層が冷却されて充分なシール強度が確保されたシール状態にて包装袋Ｐを繰り出すことができる。（図３を参照）
【００２２】
すなわち、横シール部材５Ｂによって加熱シールされた横シールＦＳ箇所より下流側に位置した包装袋Ｐの外面側を押圧矯正部８によって挟んだ状態にて送り出す間に、横シール部５Ｂによって横シールＦＳされたフイルムＦの内面側のシーラント層が冷却され適正な状態にて横シールＦＳされて充分なシール強度が確保されたシール状態となるため、横シール機構５の回転作動に伴い包装袋Ｐを繰り出したとしても横シールＦＳが適正に行われた後に内容物Ｗの重さが横シールＦＳ箇所にそのまま過重として加わったとしても、シール強度が確保された横シールＦＳ箇所によってシール部箇所の剥がれる現象を未然に防ぐことができ、シール不良の発生を抑制することができる。
【００２３】
また、押圧矯正部８は、包装袋Ｐの大きさやフイルムＦの材質あるいは充填される内容物Ｗの量やフイルムＦの送り速度などの包装仕様条件に合わせて押圧矯正部８の形状や大きさ厚みなどを設定するように構成している。この際、押圧矯正部８の外周表面部分はほぼ横シール部材５Ｂのシール面と同一の高さあるいは若干低い状態に設定することができるように固定部材９を介して位置調整あるいは交換可能（着脱可能）に設けることにより、押圧矯正部８を交換したり微調整することによって簡単にして適正状態にて品種に応じた包装袋Ｐの外面側の加圧条件を設定することができる。
【００２４】
なお、この実施形態にあっては、押圧矯正部８は、横シール部材５Ｂに対して着脱可能に取り付け固定してなることにより、仕様条件に合わせて押圧矯正部８の幅寸法や奥行き寸法あるいは厚み寸法などを適宜設定した押圧矯正部８のみを簡単に組み替えすることができるものであり、仕様条件に合わせて部品交換作業を簡便に行うことが可能となる。
【００２５】
また、図５に示すように、他の実施形態として、横シール機構５に設けられたそれぞれ対をなす横シール部材５Ｂの回転方向下流側の端縁箇所に位置して、横シール部材５の横シールロール５Ａに対して押圧矯正部８Ａが固定部材９Ａによって廻し締め固定されるように構成しているものであり、固定部材９Ａを介して押圧矯正部８Ａが直接着脱自在にして、かつ位置調整可能に取り付け固定されるように構成されている。
【００２６】
従って、この実施形態も同様にして、横シール部材５Ｂによって加熱シールされた横シールＦＳ箇所より下流側に位置した包装袋Ｐの外面側を押圧矯正部８Ａによって挟んだ状態にて送り出す間に、横シール部５Ｂによって横シールＦＳされたフイルムＦの内面側のシーラント層が冷却され適正な状態にて横シールＦＳされて充分なシール強度が確保されたシール状態となるため、横シール機構５の回転作動に伴い包装袋Ｐを繰り出したとしても横シールＦＳが適正に行われた後に内容物Ｗの重さが横シールＦＳ箇所にそのまま過重として加わったとしても、シール強度が確保された横シールＦＳ箇所によってシール部箇所の剥がれる現象を未然に防ぐことができる。
【００２７】
また、縦シール機構４として、一対の縦ヒートシールロール４Ａに装着される少なくとも一対の縦シールロール部材４ＢによってフイルムＦを挟持して縦シールＦＨするとともに、フイルムＦを引き出し案内可能に設けてなるため、フイルムＦの繰り出しを縦シール機構４に設けられた一対の縦ヒートシールロール４Ａに装着される対をなす縦シールロール部材４Ｂによって縦シールＦＨを行うと同時にフイルムＦを送り出すことができる。
【００２８】
なお、本発明の実施形態では、カッター機構７の駆動手段として回転機構を用いたが、往復動作によるカッター機構を用いても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施形態の充填包装機を示す全体概要正面図である。
【図２】図２は、図１における主要部構造である横シール機構を主体に示した動作説明図である。
【図３】図３は、図２の主要部構造である横シール機構の作動状態を主体に示した動作説明図である。
【図４】図４は、図２の主要部構造を示す断面図である。
【図５】図５は、本発明の他の実施形態である横シール機構と押圧矯正部とを主体に示した要部の断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１    保持枠
２    フイルム案内機構
３    フイルム折返し機構
４    縦シール機構
４Ａ  縦シールロール
４Ｂ  縦シールロール部材
５    横シール機構
５Ａ  横シールロール
５Ｂ  横シール部材
６    充填機構
７    カッター機構
８    押圧矯正部
９    固定部材
Ｆ    フイルム
ＦＨ  縦シール
ＦＳ  横シール
Ｒ    フイルムロール
Ｗ    内容物
【図１】
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【図２】
2006199330.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006199330.tif 000006
【図５】
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