(57)【要約】【課題】  チップを帯鋸板に対して着脱可能にかつ強固に嵌合係止させることにより、チップの帯鋸板からの脱落を防止する。また、チップを円板状の研磨基板に取り付けて研磨することにより、帯鋸チップの研磨が容易にかつ迅速に行なえるようにする。【解決手段】帯鋸板（２）の一方の側部に鋸歯形の刃台（３）を長手方向に所定ピッチで形成し、各刃台（３）に帯鋸板（２）の他方の側部に向かって伸びる係合スリット（４）を形成し、チップ（５）の進行方向前後の面部に嵌合溝（６，７）を形成し、チップ（５）を各嵌合溝（６，７）を介して係合スリット（４）に抜き差し可能に嵌合させる。また、前記チップ（５）を円板状の研磨基板（１０）に形成した第２係合スリット（１３）に嵌合係止し、該研磨基板（１０）を回転させてチップ（５）を研磨する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯鋸板（２）の一方の側部に鋸歯形の刃台（３）を長手方向に所定ピッチで形成し、各刃台（３）に帯鋸板（２）の他方の側部に向かって伸びる係合スリット（４）を形成し、チップ（５）の進行方向前後の面部にそれぞれ嵌合溝（６，７）を形成し、各嵌合溝（６，７）間の肉部を前記係合スリット（４）に抜き差し可能に嵌合させるとともに、各嵌合溝（６，７）の両側壁を前記係合スリット（４）の両側縁部に当接させたことを特徴とする替刃式帯鋸。
【請求項２】
刃台（３）に形成する係合スリット（４）は、その前後の幅を帯鋸板（２）の他方の側部に向かって次第に小幅にし、チップ（５）の各嵌合溝（６，７）間の肉部は、その前後の幅を前記係合スリット（４）の前後の面に摩擦係合する如く基部方向に向かって次第に小幅にしたことを特徴とする請求項１記載の替刃式帯鋸。
【請求項３】
外周部に鋸歯形の刃台（１２）を円周方向に所定ピッチで形成し、かつ各刃台（１２）に請求項１記載の係合スリット（４）と同様の第２係合スリット（１３）を形成してなる円板状の研磨基板（１０）を設け、該研磨基板（１０）の各第２係合スリット（１３）に請求項１記載のチップ（５）をその嵌合溝（６，７）を介して抜き差し可能に嵌合係止し、この状態で前記研磨基板（１０）を回転させて前記チップ（５）の所定の面を研磨することを特徴とする替刃式帯鋸用刃の研磨方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無端状の帯鋸板にチップを着脱可能に取り付ける替刃式帯鋸に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術として、特許文献１に開示されたものがあった。即ち、歯面を有する刃部の両側に接合片を一体的に設けて嵌合溝を形成したチップにすると共に、鋸歯板に形成した歯形部の取付け部に上記嵌合溝の溝底面に接し、切削方向に対してすくい角を有する刃部受面と、該刃部受面の下方で刃部の低部面に接する底部受面を形成し、上記チップの嵌合溝を歯形部に差込嵌合し両側の接合片で挟持固定するようにしたチップソーがあった。
【０００３】
上記のものは、チップが後面側に嵌合溝を有する溝形となっており、該チップを歯形部の前面側に形成した取付け部に差込み嵌合させるようにしていたため、歯部に横方向の負荷および振動が加わると、嵌合溝の両側壁をなす接合片に大きな曲げ応力が発生し、該接合片が折損したり、チップが鋸歯板から脱落し易くなるものであった。特にチップが先端傾き角を有する傾斜歯の場合には上記不具合が顕著になるものであった。
【特許文献１】特開２００４−９０１８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、チップを帯鋸板に対して着脱可能に嵌合係止するとともに、該チップが横方向の負荷および振動に対して帯鋸板から脱落し難い新規な替刃式帯鋸及び替刃の研磨方法を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記目的を達成するために以下の如く構成したものである。即ち、請求項１に係る発明は、帯鋸板の一方の側部に鋸歯形の刃台を長手方向に所定ピッチで形成し、各刃台に帯鋸板の他方の側部に向かって伸びる係合スリットを形成し、チップの進行方向前後の面部にそれぞれ嵌合溝を形成し、各嵌合溝間の肉部を前記係合スリットに抜き差し可能に嵌合させるとともに、各溝の両側壁を前記係合スリットの両側縁部に当接させる構成にしたものである。
請求項２に係る発明は、前記刃台に形成する係合スリットを、その前後の幅が帯鋸板の他方の側部に向かって次第に小幅となるようにし、チップの各嵌合溝間の肉部は、その前後の幅を前記係合スリットの前後の面に摩擦係合する如く基部方向に向かって次第に小幅にしたものである。
請求項３に係る発明は、外周部に鋸歯形の刃台を円周方向に所定ピッチで形成し、かつ各刃台に請求項１記載の係合スリットと同様の第２係合スリットを形成してなる円板状の研磨基板を設け、該研磨基板の各第２係合スリットに請求項１記載のチップをその嵌合溝を介して抜き差し可能に嵌合係止し、この状態で前記研磨基板を回転させて前記チップの所定の面を研磨する構成にしたものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の請求項１に係る発明は、チップを帯鋸板に対して着脱可能に嵌合させることができので、一部のチップが磨耗、あるいは欠けたりした際に、該一部のチップを新たなチップと交換することができ、安価にして迅速に補修することができる。この場合、チップの進行方向前後の面部に嵌合溝を形成し、各嵌合溝を係合スリットの前後の縁部に嵌合係止させたので、上記チップはその前後部で帯鋸板に支持され、横方向の負荷および振動に対して十分に耐えるとともに、帯鋸板から脱落しなくなる。
請求項２に係る発明は、チップを帯鋸板に嵌合させると、該チップの各嵌合溝間の肉部が帯鋸板の係合スリットの前後の面に強固に摩擦係合し、チップの帯鋸板からの脱落防止機能がさらに高くなるとともに、切断性能が高くなる。
請求項３に係る発明は、円板状の研磨基板の外周に帯鋸板のチップを取り付け、研磨基板を回転させながら上記チップを研磨するようにしたので、帯鋸板のチップの研磨が迅速かつ容易に行なえることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図において、図１は本発明による帯鋸の部分側面図、図２は図１の要部拡大側面図、図３は図２のIII-III相当の正面断面図、 図４は本発明による帯鋸板の部分側面図、図５は本発明によるチップの一部断面側面図、図６は図５のVI-VI断面図、図７は本発明によるチップの正面図 図８は本発明によるチップの研磨基板への取付け状態を示す部分側面図、図９は図８のIX-IX断面図である。
【０００８】
図１〜図３において、１は帯鋸であり、厚さＴ２が約１．２５ｍｍ、幅が約１５２ｍｍ、周長が約７６００ｍｍとなる帯鋸板２の一方の側部に超硬合金製のチップ５を長手方向に約３８ｍｍのピッチで着脱可能に取付けてなり、該チップ５は、すくい角Ａ１が約２５度、先端逃げ角Ｃ１が約１５度、また、側面向心角Ｅ１が約２．５度となっている。
【０００９】
上記帯鋸板２は、図４に示すように、その上部側（一方の側部）に鋸歯形の刃台３を長手方向に約３８ｍｍのピッチで形成し、各刃台３の頂部に下部（他方の側部）に向かって伸びる係合スリット４を形成する。該係合スリット４は、帯鋸板２の進行方向に約２５度で前傾斜させるとともに、その前後の幅を下方が次第に小幅となるテーパにする。このテーパはモールステーパ 、例えば２０分の１とする。
【００１０】
上記係合スリット４に係合させるチップ５は、図５〜図７に示すようになっている。図５〜図７において、５は超硬合金板製のチップであり、図５に示すように、進行方向前部側の下半部を段状に前方に突出させ、この突出部及び進行方向後部側に嵌合溝６，７を形成する。各嵌合溝６，７は、その底面６ａ，７ａ同士の間隔が基部（下方）側に行くに従って互いに接近する如く傾斜させる。上記底面６ａ，７ａの傾斜角度、つまりテーパはモールステーパとし、図６に示すように、前述した係合スリット４の前後の面４ａ，４ｂにモールステーパで摩擦係合できるようにする。なお、上記嵌合溝６，７の底面６ａ，７ａは、図６に示すように、平面視凸形にして左右中心部を係合スリット４の前後の面４ａ，４ｂに当接させる。
【００１１】
また、上記チップ５のすくい面５ａ、逃げ面５ｂ、および側面５ｃ，５ｃは、帯鋸板２に取り付けた際に、すくい角Ａ１が約２５度、先端逃げ角Ｃ１が約１５度、側面逃げ角Ｓ１及び側面向心角Ｅ１がそれぞれ約２．５度となるように研磨（研削）されている。なお、上記すくい角Ａ１、先端逃げ角Ｃ１、側面逃げ角Ｓ１及び側面向心角Ｅ１等の角度、帯鋸板２の大きさ、チップ５の大きさ等は被切断物の種類等によって適宜設定する。
【００１２】
上記チップ５の各面の研磨は、図８に示す研磨基板１０によって行なわれる。図８において、１０は研磨基板１０であり、円板状の台金１１の外周部に鋸歯形の刃台１２を円周方向に所定ピッチで形成し、各刃台１２の頂部に前述した係合スリット４と同様の第２係合スリット１３を形成する。即ち、台金１１の半径線に対して回転方向に約２５度傾斜させるとともに、その前後の幅を下方が次第に小幅となるモールステーパ となる第２係合スリット１３を形成する。
【００１３】
そして、上記各第２係合スリット１３に前述したチップ５をその嵌合溝６，７を介して抜き差し可能に嵌合係止し、この状態で研磨基板１０を回転させながら、チップ５の所定の面、即ち、すくい面５ａ、逃げ面５ｂ、側面５ｃ等を研削砥石で研磨（研削）し、すくい角Ａ１、先端逃げ角Ｃ１、側面逃げ角Ｓ１及び側面向心角Ｅ１が前述した角度となるように仕上げる。
【００１４】
なお、上記研磨基板１０によるチップ５の研磨は、帯鋸１に装着されたチップが磨耗した際に、この磨耗したチップを上記研磨基板１０に取付け、所定の面を再研磨するようにしてもよい。
【００１５】
上記実施例によれば、チップ５を帯鋸板に対して着脱可能に嵌合させることができるので、一部のチップが磨耗、あるいは欠けたりした際に、該一部のチップを新たなチップと交換することができ、安価にして迅速に補修することができる。この場合、チップ５の進行方向前後の面部に嵌合溝６，７を形成し、各嵌合溝６，７を係合スリット４の前後の縁部に嵌合係止させたので、上記チップ５はその前後部で帯鋸板２に支持され、横方向の負荷および振動に対して十分に耐えるとともに、帯鋸板２から脱落しなくなる。
【００１６】
また、上記係合スリット４の前後の幅、及び該係合スリット４に嵌合するチップ５の前後の嵌合溝６，７間の肉部を基部（下方）側に行くに従って互いに接近するテーパとしたので、チップ５が帯鋸板２に強固に摩擦係合し、切断時の負荷によってチップ５が帯鋸板２から脱落しなくなるとともに、切断時にチップ５が不用意に振動しなくなり、切断性能が高くなる。
【００１７】
また、上記チップ５を研磨する際に、該チップ５を円板状の研磨基板１０の外周に取り付け、該研磨基板１０を回転させながら所定の面を研磨するようにしたので、チップ５の研磨が迅速かつ容易に行なえることになる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明による帯鋸の部分側面図である。
【図２】図１の要部拡大側面図である。
【図３】図２のIII-III相当の正面断面図である。
【図４】本発明による帯鋸板の部分側面図である。
【図５】本発明によるチップの一部断面側面図である。
【図６】図５のVI-VI断面図である。
【図７】本発明によるチップの正面図である。
【図８】本発明によるチップの研磨基板への取付け状態を示す部分側面図である。
【図９】図８のIX-IX断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１    帯鋸
２    帯鋸板
３    刃台
４    係合スリット
４ａ，４ｂ  前後の面
５    チップ
５ａ  すくい面
５ｂ  逃げ面
５ｃ  側面
６，７      嵌合溝
６ａ，７ａ  底面
１０    研磨基板
１１    台金
１２    刃台
１３    第２係合スリット
Ａ１    すくい角
Ｂ１    横すくい角
Ｃ１    先端逃げ角
Ｄ１  先端傾き角
Ｅ１  側面向心角
Ｓ１  側面逃げ角
【図１】
2006159342.tif 000003
【図２】
2006159342.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006159342.tif 000006
【図５】
2006159342.tif 000007
【図６】
2006159342.tif 000008
【図７】
2006159342.tif 000009
【図８】
2006159342.tif 000010
【図９】
2006159342.tif 000011