(57)【要約】【課題】  基材シートと白色樹脂層とが剥がれることを防止し、さらに表面平滑性を確保でき、白色度を確保することがより可能となる白色樹脂シートを提供する。【解決手段】  白色樹脂シート１００は、基材シート１４とこの基材シート上に形成される白色樹脂層１６とを含む白色シート１００であって、前記白色樹脂層１６は、ウレタン系樹脂中に白色顔料が分散され、前記ウレタン系樹脂が１０重量部〜１５重量部、前記白色顔料が４５重量部〜５５重量部含有されてなる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材シートとこの基材シート上に形成される白色樹脂層とを含む白色シートであって、
前記白色樹脂層は、
ウレタン系樹脂中に白色顔料が分散され、
前記ウレタン系樹脂が１０重量部〜１５重量部、
前記白色顔料が４５重量部〜５５重量部含有されてなる白色樹脂シート。
【請求項２】
請求項１に記載の白色樹脂シートであって、
前記白色樹脂層の膜厚が５０〜７５μｍである白色樹脂シート。
【請求項３】
請求項１または２に記載の白色樹脂シートであって、
前記基材シートが二軸延伸シートである白色樹脂シート。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１つに記載の白色樹脂シートであって、
前記基材シートが透明性を有する白色樹脂シート。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１つに記載の白色樹脂シートであって、
前記白色顔料は酸化チタンである白色樹脂シート。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１つに記載の白色樹脂シートであって、
前記白色樹脂シートは粘着シートである白色樹脂シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、白色樹脂シート、特に基材シートとこの基材シート上に形成される白色樹脂層とを含む白色樹脂シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
基材シート表面に白色樹脂層が形成される白色樹脂シートが知られている。白色樹脂シートには、ＩＣカード、磁気カード等の各種情報記録材料、受像紙、シール、ラベル、伝票、ポスター等の印刷材料等として、または、屋外用のポスター用紙、ステッカー用紙等、また耐水性のラベル用紙、書籍用紙として使用するなどに十分な加工適性を有することが求められている。
【０００３】
例えば、このような白色樹脂シートは、粘着剤層が設けられ、白色樹脂シールとされることがある。白色樹脂シールは、白色樹脂層またはその上層に装飾用の絵柄が印刷され、この装飾用の絵柄が印刷された白色樹脂シールが自動販売機などの外郭表面に貼着されることで、印刷された絵柄によって目視する者にアイキャッチ効果を与えることができる。
【０００４】
このような基材シート表面に白色樹脂層が形成される白色シートについては各種のものが知られている。例えば、下記特許文献１には、半透明ポリプロピレン基材シート上に白色インキを塗布する方法が開示されている。また、下記特許文献２には、ポリプロピレン系樹脂に炭酸カルシウム顔料を配合させてなる白色樹脂シートが開示されている。下記特許文献３には、白色顔料を含む白色ポリエステル系シートが開示されている。
【特許文献１】特開２００３−２５５８６５号公報
【特許文献２】特開平７−１０２０９６号公報
【特許文献３】特開２００３−３０６５５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、近年の印刷適性の向上化と基材シートと白色樹脂シートの使用環境の多様化に対する耐候性の向上化が強く望まれている。耐候性を向上させるには、基材シートと白色樹脂層とが剥がれることを防止することが必要となる。また、白色樹脂層の表面には、一般的に印刷が施されるために表面平滑性が必要となる場合がある。さらに、白色シートであるためにはその白色度が十分であることが必要である。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、基材シートと白色樹脂層とが剥がれることをより好適に防止し、さらに表面平滑性を確保でき、白色度を確保することをより可能とする白色樹脂シートを提供することをその主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、基材シートとこの基材シート上に形成される白色樹脂層とを含む白色シートであって、前記白色樹脂層は、ウレタン系樹脂中に白色顔料が分散され、前記ウレタン系樹脂が１０重量部〜１５重量部、前記白色顔料が４５重量部〜５５重量部含有されてなることを特徴とする。
【０００８】
前記白色樹脂層の膜厚が５０〜７５μｍであると好適である。
【０００９】
前記基材シートが二軸延伸シートであると好適である。
【００１０】
前記基材シートが透明性を有すると好適である。
【００１１】
前記白色顔料は酸化チタンであると好適である。
【００１２】
前記白色樹脂シートは粘着シートであると好適である。
【発明の効果】
【００１３】
基材シートと白色樹脂層とが剥がれることをより好適に防止し、さらに表面平滑性を確保でき、白色度を確保することをより可能とする白色樹脂シートを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明者らは、基材シートとこの基材シート上に形成される白色樹脂層とを含む白色シートを検討した結果、驚くべきことに、白色樹脂層の樹脂バインダーをウレタン系樹脂とすることで基材シートとの密着性を向上させることを見いだすに至った。その原因として一例として考えられるのは、ウレタン系樹脂を用いることで、ウレタン結合により高い内部凝集力を持つウレタン樹脂が、例えばアクリル樹脂よりも優れており、またウレタン結合は素材との水素結合等により密着性向上に寄与するので基材シートとの密着における相性が好ましくなったことなどが一考察できる。
【００１５】
白色樹脂層の樹脂バインダーをウレタン系樹脂とすることで基材シートとの密着性を向上させることができることを踏まえ、ウレタン系樹脂と白色顔料との配合比を検討した結果、印刷適性に適切な配合比を見いだし、本発明に至った。
【００１６】
以下に発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。なお、本実施形態については、本発明を実施するための一形態に過ぎず、本発明は本実施形態によって限定されるものではない。
【００１７】
本実施形態では、自動販売機の外郭表面等に貼られたり、ＰＯＰ（Ｐｏｉｎｔ  ｏｆ  Ｐｕｒｃｈａｓｅ）広告などとして被貼着体に貼着して用いられる熱転写用白色樹脂シートを模式的な図面を用いて例示して説明する。なお、本発明は自動販売機の外郭表面等の被貼着体に接着して用いられることやＰＯＰ広告などとして用いられることに限られず白色樹脂シートが用いられる分野、一般に適用できる。白色樹脂シートにおいて、離型紙および／または粘着剤層は必須要件とならず、粘着シート以外の白色樹脂シート、離型紙が剥がされた白色樹脂シートであってもよい。
【００１８】
「白色樹脂シートの構成」
図１に白色樹脂シート１００の断面図が示される。図１に示される白色樹脂シート１００は、離型紙１０／粘着剤層１２／基材シート１４／白色樹脂層１６の多層構造を有している。白色樹脂層１６表面にインクリボン等のインク供与性媒体が密着させられ、インク供与性媒体中のインクが熱溶融して白色樹脂シート１００表面に熱転写される。
【００１９】
（離型紙）
離型紙１０は、被貼着体に貼着される前までに接着剤層１２の表面を覆い、接着剤層１２の表面を保護等する層である。接着の際には接着剤層１２の表面から離型紙１０が剥がされることで、接着剤層１２の表面が露出する。
【００２０】
離型紙としては、少なくとも片面をポリエステル樹脂で塗工されなるポリ離型紙、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等の樹脂製の離型紙などが挙げられる。
【００２１】
（粘着剤層）
粘着剤層１２は、被貼着体に貼着される前までにその表面を離型紙１０により覆われ、その表面を離型紙１０によって保護されている。離型紙１０が剥がされることで、接着剤層１２の表面が露出し、この露出した接着剤層１２が被貼着体に貼着することで白色樹脂シート１００は被貼着体に接着される。
【００２２】
粘着剤としては、例えば、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤等の粘着剤などが挙げられる。粘着剤層の塗布量、膜厚は、適宜設計できる。
【００２３】
例えば、（メタ）アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、ゴム系樹脂、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂等が好ましい例として挙げられる。これらの中でも、透明性、耐候性に優れ、比較的安価で加工適正の優れている（メタ）アクリル系樹脂が特に好ましい。
【００２４】
このような（メタ）アクリル系樹脂としては、たとえば、エチルアクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、ｎ−ペンチルアクリレート、２−メチルブチルアクリレート、ｎ−ヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、イソオクチルアクリレート、ｎ−ノニルアクリレート、イソノニルアクリレート等のアクリル酸のＣ２〜Ｃ１２アルキルエステルの少なくとも１種（モノマーＡ）とアクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート等の官能基含有アクリル系モノマーの少なくとも１種（モノマーＢ）とが共重合されることにより得られるものを挙げることができる。上記モノマーＡとモノマーＢの共重合割合はモノマーＡ／モノマーＢの重量比で９９．５／０．１〜７０／３０特に９９／１〜７５／２５の範囲内が好適である。
【００２５】
接着剤を形成する樹脂の中でも特に好適なアクリル樹脂としては、ブチルアクリレート（ＢＡ）とアクリル酸（ＡＡ）とを、ＢＡ／ＡＡの重量比が９９．９／０．１〜７０／３０特に９９．５／０．５〜８０／２０の範囲内で共重合させる事によって得られる共重合体を挙げることができる。上記アクリル系樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくは２０万〜１００  万、より好ましくは４０万〜８０万であり、分子量は、重合開始剤の量によって、または連鎖移動剤を添加することによって調整することができる。
【００２６】
（基材シート）
基材シート１４は、主として白色樹脂シートの支持体となる層である。基材シート１４の片面には、粘着剤層１２が形成され、粘着剤層１２が形成された面とは別の他の一方の片面には白色樹脂層１６が形成される。基材シートの坪量、膜厚などは適宜設計できる。
【００２７】
基材シート１４は、透明性を有すると好適である。なお、本願において、透明の概念は、半透明、有色透明を含むものである。透明度の測定方法はＪＩＳＫ７１３６（透明材料のヘーズの求め方）を用いたヘーズ値で測定することができる。ここで透明とはヘーズ値で３以下をいう。
【００２８】
基材シートの材料としては、塩ビ系、非塩ビ系樹脂を用いることができるが、ポリオレフィン系樹脂などの非塩ビ系樹脂であると環境面などから好適である。ポリオレフィン系樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリブタジエンなど一般的なポリオレフィン系樹脂が挙げられる。ポリプロピレン樹脂としては、プロピレンの単独重合体であるホモポリマーとコポリマータイプのいずれでもよく、さらに、コポリマーのランダムコポリマーとブロックコポリマーのいずれでもよい。常温での耐衝撃性・透明性に優れるランダムコポリマーを用いると好適である。ポリエステル、ポリプロピレン、セロファン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、エチレン・酢酸ビニル共重合体けん化物、フッ素樹脂、塩化ゴム、アイオノマー、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、等のプラスチックのフィルム、等を用いることができる。さらに、一軸延伸フィルム、二軸延伸フィルム、未延伸フィルム、これらの組み合わせ。さらに、一軸延伸フィルム、二軸延伸フィルム、未延伸フィルムのうち少なくとも一種中に以上列挙される材料が含まれると好適である。
【００２９】
これらの中でも好適であるのが、基材シートに要求される支持体としての強度や腰などを確保しやすい二軸延伸フィルムである。さらに、二軸延伸フィルムは、主成分としてポリエチレンテレフタラート、ポリブチレンテレフタラート等のポリエステル系フィルムやポリプロピレンを材質としていると好適である。
【００３０】
基材シート１４は白色樹脂シート１００の主たる支持体となることから、支持体としての強度がある程度必要である。さらに用途に応じては白色樹脂シート１００の背面から光が当たることもあり、この背面からの透過は、表面の絵柄の意匠性を損なうおそれなどがあるため、一般的に白色樹脂シート１００における隠蔽効果は、大きな隠蔽性を有することが必要とされる。
【００３１】
しかしながら、基材シート１４は透明である場合において、隠蔽性が確保できないので、基材シート１４中に無機充填剤を混入し、無機充填剤による隠蔽効果によって隠蔽性を確保させることが一般的である。
【００３２】
ところが、このような隠蔽性を得るための無機充填剤を混入させた基材シート１４では、二軸延伸成形すると、基材シート１４表面に無機充填剤が原因とみられる空隙などが発生し、基材シート１４の強度が低下してしまう場合がある。
【００３３】
しかし、本実施形態では、隠蔽性を有する白色樹脂層１６がその表面に形成されるため、基材シート１４に無機充填剤を殆ど用いなくとも隠蔽性を確保することができ、なおかつ、無機充填剤が殆ど混入されていないので二軸延伸成形しても基材シート１４表面に空隙などが発生し、基材シート１４の強度が低下してしまうことをより好適に防止できる。
【００３４】
基材シートの厚さは、強度や熱伝導性が適切になるように、材料に応じて適宜に変更することができるが、２０〜５０μｍの厚さが好ましい。
【００３５】
（白色樹脂層）
白色樹脂層１６は、白色樹脂シート１００の表面に形成され、本実施形態においては、熱転写の際には、インクリボン等のインク供与性媒体から熱溶融により溶解したインクが、取り込まれ、画像が形成される表面層である。
【００３６】
白色樹脂層１６は白色顔料が白色樹脂層１６中に樹脂中に分散させられ、白色に着色された樹脂層である。より具体的には白色樹脂層１６は、ウレタン系樹脂中に白色顔料が分散され、前記ウレタン系樹脂が１０重量部〜１５重量部、前記白色顔料が４５重量部〜５５重量部含有されてなる含有されている樹脂層である。
【００３７】
なお、本願において白色とは完全に白色であることに限られず、黄白色、赤白色、黒白色（灰色）、緑白色、青白色、茶白色、金白色、銀白色など、白色以外の各色であって白色度が高いものを含む。本願において、白色度が十分であるとはＪＩＳＺ８７１５（色の表示方法−白色度）の白色度指数が９０以上であるものをいう。
【００３８】
白色顔料としては、酸化チタン（ルチル型、アナターゼ型）、酸化亜鉛、硫化亜鉛、リトポン、炭酸カルシウム、シリカ、カオリン、クレイ等の中から、適宜に選択することができる。これらの中では、表面平滑性を向上させる観点などから酸化チタン（ルチル型、アナターゼ型）を用いると好適である。
【００３９】
白色樹脂層を構成する樹脂は、ウレタン系樹脂、特に熱可塑性ウレタンエラストマー樹脂、ウレタンエマルジョン樹脂が好ましい。例えばポリオキシアルキル化ジオール又はポリオール、軟化点４０℃〜１４０℃の粘着付与剤、脂肪族あるいは芳香族ジイソシアネートあるいはポリイソシアネート等があげられる。
【００４０】
ウレタンエマルジョン樹脂とは、（ａ）ジオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオールなどのポリオールと（ｂ）芳香族または脂肪、脂環式ジイソシアネートおよび（ｃ）必要に応じて鎖伸長剤から得られるポリウレタン樹脂を乳化剤を使用することなく水中に分散もしくは溶解せしめたものをいう。ここで、上記ポリウレタン樹脂を乳化剤を使用することなく水中に分散もしくは溶解する方法としては、例えば、特開昭６３−１５８１６号などに開示されてなる（１）ポリウレタンポリマーの側鎖または末端にスルホニル基、カルボキシル基などのイオン性基を導入することにより親水性を付与し自己乳化により水中に分散または溶解する方法、または（２）ポリウレタンの主原料のポリオールの一部にポリエチレングリコールの如き水溶性ポリオールを使用して親水性ポリウレタン樹脂とし水中に分散または溶解する方法などを使用することができる。こうして得られた該自己乳化型ポリウレタンエマルジョン樹脂  は、乳化剤を含まないことから、分散安定性が良好で樹脂内部の凝集力が大きく、塗膜欠陥のうち耐食性の優れた塗膜が形成できるものである。
【００４１】
ウレタンエマルジョン樹脂としては、ポリオールにポリカーボネート系ジオールを用いたアニオン型自己乳化型ポリウレタンエマルジョン樹脂が好適であり、これらの具体的な例としては、東亜合成化学工業株式会社製のネオタンＵＥ１１０１（ポリカーボネート系自己乳化型ポリウレタンエマルジョン）、第一工業製薬株式会社製のスーパーフレックス１００、スーパーフレックス１５０（共にポリエステル系ウレタンアイオノマー水性ディスパージョン）、スーパーフレックス４６０（ポリカーボネート系自己乳化型ポリウレタンエマルジョン）、大日本インキ化学工業株式会社製のハイドランＡＰ−１０（ポリエステル系ウレタンアイオノマー水性ディスパージョン）などが挙げられる。
【００４２】
白色樹脂層の厚さは、要求される隠蔽性によっても異なるが、５０〜７５μｍ程度であると白色隠蔽性や適切な膜厚の観点などから好ましい。
【００４３】
白色樹脂層には、要求される色調に応じて、各色の有機顔料、無機顔料などから適当なものを選択して用いることができ、単独、あるいは二種以上を混合して所望の色相に調整して使用することもできる。
【００４４】
白色樹脂層１８には、インクの転移性、インク調整時の流動性などの向上のために、例えば、エチレン酢酸ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、ロジン系樹脂；スチレンブタジエンゴム、イソプレンゴム、及びクロロプレンゴムなどのエラストマー類；ロジンマレイン酸樹脂、並びにロジン誘導体などを含有させても良い。
【００４５】
白色樹脂シート１００を構成する各層は、例えば耐擦過性を阻害しない程度に、ワックス成分を混合し使用することもできる。ワックスとしては例えば、マイクロクリスタリンワックス、カルバナワックス、パラフィンワックス等がある。更に、フィッシャー−トロプシュワックス、各種低分子量ポリエチレン、木蝋、密蝋、イボタロウ、羊毛蝋、セラックスワックス、キャンデリラワックス、ペトロラクタム、ポリエステルワックス、一部変性ワックス、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド等、種種のワックス等が挙げられる。
【００４６】
白色樹脂シート１００を構成する各層、例えば樹脂層は、０．１〜１０重量％、好ましくは０．５〜８重量％の紫外線吸収剤を含有してもよい。紫外線吸収剤としては、従来公知のものであれば特に制限されないが、紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾ−ル系及びシアノアクリレ−ト系のものが好ましい。上記ベンゾフェノン系のものとしては、例えば、２，３′−ジヒドロキシ−４，４′−ジメトキシベンゾフェノン、２，２′−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン及び２，２′，４，４′−テトラヒドロキシベンゾフェノンを挙げることができる。
【００４７】
また上記ベンゾトリアゾ−ル系のものとしては、例えば、２−（２′−ヒドロキシ−５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾ−ル、２−（２′−ヒドロキシ−５′−メチルフェニル）−５，６−ジクロルベンゾトリアゾ−ル）、２−（２′−ヒドロキシ−５′−ｔ−ブチルフェニル）、ベンゾトリアゾ−ル、２−（２′−ヒドロキシ−３′−メチル−５′−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾ−ル、２−（２′−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロル−ベンゾトリアゾ−ル及び２−（２′−ヒドロキシ−５′−フェニルフェニル）−５−クロルベンゾトリアゾ−ル、２−（２′−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロロベンゾトリアゾ−ル、２−（２′−ヒドロキシ−３′−ｔ−ブチル−５′−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾ−ル、２−（２′−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−ｔ−アミルフェニル）ベンゾトリアゾ−ル、２−（２′−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾ−ル、２−（２′−ヒドロキシ−５′−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾ−ル、２−｛２′−ヒドロキシ−３′−（３″，４″，５″，６″−テトラヒドロフタルイミドメチル）−５′−メチルフェニル｝ベンゾトリアゾ−ル、２−｛２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α′−ジメチルベンジル）フェニル｝−２−ヒドロキシベンゾトリアゾ−ル、２−（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール等を挙げることができる。上記シアノアクリレ−ト系のものとしては、例えば、エチル−２−シアノ−３，３−  ジフェニルアクリレ−ト、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリ  レ−ト等を挙げることができる。
【００４８】
上記ワックス成分、紫外線吸収剤の他に、酸化防止剤、熱安定剤、レベリング剤、カップリング剤等の添加剤、改質剤を必要に応じ、添加する層あるいは粘着シート全体の特性を損なわない範囲で添加することもできる。
【００４９】
「白色樹脂シートの製造方法」
図１に示される白色樹脂シート１００を製造する白色樹脂シート製造方法に係る工程について説明する。
【００５０】
白色樹脂シート１００は、被貼着体と接着される側から離型紙１０／粘着剤層１２／基材シート１４／白色樹脂層１６の順番からなる層構造を有する。
【００５１】
基材シート１４上に白色樹脂層１６を塗布して、基材シートを形成する。接着性の向上  コーティング特性の向上等の観点から基材シートには少なくとも片面にコロナ処理を施すことも可能である。
【００５２】
次に離型紙１０に、粘着剤層１２を塗布形成し、形成された粘着剤層１２に形成した基材シートを貼り合わせて、離型紙１０／粘着剤層１２／基材シート１４／白色樹脂層１６の構成を得て白色樹脂シート１００が構成される。
【００５３】
これらの層を構成する製造方法には、各種の方法が採用できるが、例えば印刷方式としては、グラビアコート、グラビアリバースコート、コンマコート、ダイコート、リップコート、キャストコート、ロールコート、エアーナイフコート、メイヤーバーコート、押し出しコー、オフセット、紫外線硬化オフセット、フレキソ、シルク等の各種印刷方式が適用できる。下層を乾燥被膜としてから、その上にコートを行う他、下層とその上層とをウェット状態で２層重ねてから乾燥させることもできる。
【００５４】
接着剤層に相対する面の密着性を上げるためなど、各層には下地処理をすることができる。処理方法としては、コロナ放電処理、プライマー処理などが挙げられるが、効率を考慮すればコロナ放電処理がもっとも好ましい。
【００５５】
特に白色樹脂層１６を形成する場合においては、大きな隠蔽性を得るため、膜厚を厚く確保することなどに好適なシルク、オフセット、紫外線硬化オフセットによる形成が好ましい。
【００５６】
白色樹脂シート１００のフィルム化工程は、一般的なの方法でフィルム化すればよい。例えば押し出し成形法、カレンダー成形法及びインフレーション成形法等、Ｔダイ成形法等等の既知の方式から任意に選定することができる。
【００５７】
本実施形態における白色樹脂シート１００においては、基材シートと白色樹脂層とが剥がれることをより好適に防止し、さらに表面平滑性を確保でき、白色度を確保することをより可能とする白色樹脂シートを提供することができる。
【実施例】
【００５８】
本実施形態に係る実施例により製造された白色樹脂シートの一態様について、評価を行った。
【００５９】
「製造方法」
評価の対象となる白色樹脂シートの製造方法について説明する。坪量約１５０ｇ／ｍ２の両面をポリエステル樹脂で塗工された両面ポリ離型紙に２５ｇ／ｍ２でアクリル系粘着剤をコンマコート方式でドライコートし、形成されたアクリル系粘着剤層上に基材シートとして二軸延伸プロピレンフィルム、厚さ３０μｍを貼り合わせ、このポリプロピレンフィルム上にアニオン型自己乳化型ポリウレタンエマルジョン樹脂と酸化チタン顔料からなる白色樹脂層を６０μｍ、シルク印刷により形成した。
【００６０】
「評価」
表１に密着性と印字適性試験の結果を示す。
・密着性については、セロテープ（登録商標：商品名  ニチバン株式会社製）を用いてその密着性を評価した。
【００６１】
密着性の評価基準は以下の通りである。
【００６２】
○：白色樹脂層の基材シートからの剥がれがほとんど、あるいは全くないこと
×：白色樹脂層の基材シートからの剥がれが全面的に起きること
・白色度についてはＪＩＳＺ８７１５の白色度指数で評価した。
【００６３】
◎：白色度指数が９５以上であること
○：白色度指数が９０以上９５未満であること
△：白色度指数が９０未満であること
・印字適性については、その外観を印刷出力時に印刷物の状態を目視で評価した。
【００６４】
○：表面荒れがほとんどないこと
×：表面荒れの目立ちが多いこと
「結果」
【００６５】
【表１】
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本実施例においては、ウレタン系樹脂中に白色顔料が分散され、前記ウレタン系樹脂が１０重量部〜１５重量部、前記白色顔料が４５重量部〜５５重量部含有されてなる含有されている樹脂層であるので、白色樹脂層は、ウレタンエマルジョン樹脂の密着力の向上とともに白色顔料が適切なバランスで配合された構成となっているため、白色樹脂層表面の表面平滑性が向上し、印刷適性も向上しつつ白色度も確保できたものと一考察する。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本実施形態の白色樹脂シートの縦面断面図である。
【符号の説明】
【００６７】
１０  離型紙
１２  粘着剤層
１４  基材シート
１６  白色樹脂層
１００  白色樹脂シート
【図１】
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