(57)【要約】【課題】  バケットを回動可能に連結するようアーム先端部に接合されたブッシュの保護強化を図った建設機械の作業装置を提供する。【解決手段】  アーム(1)の先端に接合されてバケットをアームに対し回動可能に連結するブッシュ(10)には、該ブッシュのうちバケット側に露出した部分の外周面(12a)に該外周面を覆う保護プレート(14)が接合されており、該保護プレートの外表面にはブッシュの周方向に延び且つ所定の間隔を有して複数の帯状部材(16)が接合されている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
地面を掘削するためのバケットと該バケットを支持するアームとを有した建設機械の作業装置であって、
前記アームの先端に接合され、前記バケットを支持するピンを挿入することで該バケットを前記アームに対し回動可能に連結するブッシュと、
該ブッシュのうち前記バケット側に露出した部分の外周面に該外周面を覆うよう接合された保護プレートと、
該保護プレートの外表面に前記ブッシュの周方向に延び且つ所定の間隔を有して接合された複数の帯状部材と、
を備えたことを特徴とする建設機械の作業装置。
【請求項２】
前記複数の帯状部材は弧状の角材であり、該弧状の角材の外周側の角部が全長に亘って面取りされていることを特徴とする、請求項１記載の建設機械の作業装置。
【請求項３】
前記複数の帯状部材は、前記保護プレートの外表面と前記ブッシュ回りに回動する前記バケットとの隙間を埋めるように高さが設定されていることを特徴とする、請求項１または２記載の建設機械の作業装置。
【請求項４】
前記複数の帯状部材は、前記保護プレートの外表面に各々着脱可能に接合されていることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか記載の建設機械の作業装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建設機械の作業装置に係り、特に、地面を掘削するためのバケットを連結する油圧ショベルのアーム先端部の補強技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
油圧ショベルでは、アームの先端にバケットが回動可能に連結されているため、バケットで地面を掘削中には、アームのうちバケットが回動する側の面に砕石等が当たり易く、アームが破損し易いという問題がある。
このようなことから、砕石等が当たり易いアームの部分に保護プレートを溶接により接合する技術が開発されている。
【０００３】
また、保護プレートが破損したような場合、当該保護プレートを全面交換しようとすると交換作業に手間がかかるため、保護プレートに複数の帯状部材をすみ肉溶接により着脱可能に接合しておき、当該複数の帯状部材のうちの破損した一部の帯状部材だけを交換するような技術が開発されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−２７１３７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、油圧ショベルにおいては、アームの先端にブッシュが接合され、当該ブッシュに挿入されたピンを介してバケットが回動可能に連結されているところ、当該ブッシュは、アームの先端に接合されているために外周面の略半分がバケット側に露出しており、上記アーム同様、砕石等が当たり易く、破損し易いという問題がある。
そこで、ブッシュの当該露出した外周面に保護プレートを巻きつけて溶接により接合し、これによりブッシュを砕石等から保護することが考えられている。
【０００５】
しかしながら、当該アームの先端では、バケットで地面を掘削中、単に砕石等が当たるだけでなく、バケットがブッシュ回りに回動した際に当該アームの先端、即ちブッシュとバケットとの隙間に砕石等を噛み込んでブッシュに過大な負荷が掛かり易いという問題があり、これにより、当該保護プレートが破損し易く、保護プレートを頻繁に交換しなければならないという問題がある。
【０００６】
このように保護プレートの交換頻度が高くなると、溶接の剥離作業等が増加し、ブッシュが損傷を受け易くなるおそれがあり、好ましいことではない。
本発明はこのような問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、バケットを回動可能に連結するようアーム先端部に接合されたブッシュの保護強化を図った建設機械の作業装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１の建設機械の作業装置では、地面を掘削するためのバケットと該バケットを支持するアームとを有した建設機械の作業装置であって、前記アームの先端に接合され、前記バケットを支持するピンを挿入することで該バケットを前記アームに対し回動可能に連結するブッシュと、該ブッシュのうち前記バケット側に露出した部分の外周面に該外周面を覆うよう接合された保護プレートと、該保護プレートの外表面に前記ブッシュの周方向に延び且つ所定の間隔を有して接合された複数の帯状部材とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
これより、バケットを回動可能に連結するブッシュを保護するための保護プレートが、当該保護プレートに接合された複数の帯状部材によって補強されるとともに、損傷した帯状部材だけを交換することが可能となる。
また、請求項２の建設機械の作業装置では、請求項１において、前記複数の帯状部材は弧状の角材であり、該弧状の角材の外周側の角部が全長に亘って面取りされていることを特徴とする。
【０００９】
このように角部が全長に亘って面取りされた弧状の角材で複数の帯状部材を構成すると、帯状部材間に砕石等が挟まり難く、バケットが回動してもブッシュとバケットとの隙間に砕石等を噛み込み難くなる。
また、請求項３の建設機械の作業装置では、請求項１または２において、前記複数の帯状部材は、前記保護プレートの外表面と前記ブッシュ回りに回動する前記バケットとの隙間を埋めるように高さが設定されていることを特徴とする。
【００１０】
これにより、複数の帯状部材とバケットとの隙間が小さくされ、バケットが回動してもブッシュとバケットとの隙間に砕石等を噛み込み難くなる。
また、請求項４の建設機械の作業装置では、請求項１乃至３のいずれかにおいて、前記複数の帯状部材は、前記保護プレートの外表面に各々着脱可能に接合されていることを特徴とする。
【００１１】
これより、損傷した帯状部材の交換が容易となり、例えば帯状部材をすみ肉溶接によって保護プレートの外表面に接合しておくことにより、帯状部材において十分な強度を確保しつつ帯状部材の交換が容易となる。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の建設機械の作業装置によれば、ブッシュを保護する保護プレートを複数の帯状部材によって補強できるとともに、損傷した帯状部材だけを保護プレート上で交換するようにできる。
これにより、保護プレート全体を交換しなくてもよくなり、メンテナンス性を向上させることができ、また保護プレート上で帯状部材の着脱作業をするので、ブッシュ自体に損傷を与えることがなくなり、ブッシュの保護強化を図ることができる。
【００１３】
請求項２の建設機械の作業装置によれば、角部が全長に亘って面取りされた弧状の角材で複数の帯状部材を構成することにより、帯状部材間に砕石等が挟まり難くでき、バケットが回動してもブッシュとバケットとの隙間に砕石等を噛み込み難くできる。
これにより、ブッシュに過大な負荷が掛からないようにできるとともに、帯状部材の損傷を低減して帯状部材の交換頻度を低下させることができる。
【００１４】
請求項３の建設機械の作業装置によれば、複数の帯状部材とバケットとの隙間を小さくでき、バケットが回動してもブッシュとバケットとの隙間に砕石等を噛み込み難くできる。
これにより、やはりブッシュに過大な負荷が掛からないようにできるとともに、帯状部材の損傷を低減して帯状部材の交換頻度を低下させることができる。
【００１５】
請求項４の建設機械の作業装置によれば、損傷した帯状部材を容易に交換するようにできる。この場合、例えば帯状部材をすみ肉溶接によって保護プレートの外表面に接合しておくことにより、帯状部材において十分な強度を確保しながら、帯状部材を容易に交換することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る建設機械の作業装置の実施形態を建設機械が油圧ショベルである場合を例に説明する。
油圧ショベルは、一般に、下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能に搭載された上部旋回体と、該上部旋回体に俯仰動可能に設けられたフロントアタッチメント（作業装置）とにより大略構成されている。そして、フロントアタッチメントは、上部旋回体の前部側に俯仰動可能に設けられたブームと、該ブームの先端側に回動可能に設けられたアームと、該アームの先端側に回動可能に設けられたバケットとにより構成されている。
【００１７】
図１は、本発明に係るフロントアタッチメントのアーム１とバケット２とを示す図である。
同図に示すように、アーム１とバケット２とは、アーム１の先端に接合されたブッシュ１０にバケット２を支持するピン２０が挿入されて連結されている。これにより、詳細は説明を省略するが、バケット２はアーム１に対して図中矢印で示すように回動可能である。なお、図中の破線はそれぞれ回動限位置を示しており、バケット２は、当該回動限位置範囲内で回動可能である。
【００１８】
図２は、アーム１の先端に接合されたブッシュ１０を図１の矢視Ａ方向から視た詳細図であり、図３は、ブッシュ１０を図２の矢視Ｂ方向から視た図であり、以下、これら図２、３に基づき本発明に係るブッシュ１０の構成について説明する。
図２、３に示すように、ブッシュ１０はアーム１の先端に外周面１２の略半分がバケット２側に露出するように溶接されて固定されている。
【００１９】
そして、バケット２側に露出した外周面１２の略半分の部分、即ち露出部１２ａには、当該露出部１２ａの外周形状に沿うようにして鋼板からなる保護プレート１４が給脂孔１３を回避するようにして溶接等により接合されている。
保護プレート１４の外表面には、ブッシュ１０の周方向に延びて複数の帯状部材１６が配設されている。詳しくは、これら複数の帯状部材１６は、所定の間隔を有して例えばすみ肉溶接により保護プレート１４の外表面に接合されている。
【００２０】
帯状部材１６は、例えば弧状に成形した角鋼材からなり、両端がテーパ状に成形されるとともに、当該弧状の角鋼材の外周側の一対の角部１６ａ、１６ａが全長に亘って面取りされて構成されている。なお、ここでは角部１６ａ、１６ａに例えばＣ面取りを施すようにしているが、Ｒ面取りを施すようにしてもよい。
図４は、図３にピン２０及びバケット２をも含めて模式的に示したブッシュ１０の詳細図である。なお、図中の破線は図１に対応してそれぞれ回動限位置を示す。
【００２１】
同図に示すように、バケット２の後端部２ａはブッシュ１０に接近しており、ブッシュ１０に沿って回動することになるが、詳しくは、保護プレート１４及び帯状部材１６は、当該後端部２ａの回動範囲内で設けられるとともに、ブッシュ１０とバケット２の後端部２ａとの間の隙間を埋めるように設けられている。即ち、帯状部材１６について見れば、帯状部材１６は、保護プレート１４とバケット２の後端部２ａとの間の隙間を埋めるように、つまり、帯状部材１６と後端部２ａとの間の隙間が殆ど無くなるようにその高さが設定されている。
【００２２】
以下、このように構成された本発明に係る建設機械の作業装置の作用及び効果について説明する。
上述の如く、ブッシュ１０の露出部１２ａには、当該露出部１２ａに沿って保護プレート１４が接合され、さらに保護プレート１４に複数の帯状部材１６が設けられている。これにより、保護プレート１４を十分に補強できることになり、保護プレート１４だけの場合に比べてブッシュ１０の保護を強化することができ、バケット２で地面を掘削中に砕石等がブッシュ１０側に飛んできたとしても、砕石等を複数の帯状部材１６によって受け止め、ブッシュ１０の損傷を確実に抑制することができる。
【００２３】
また、帯状部材１６が砕石等により大きな損傷を受けたとしても、複数の帯状部材１６の全てを交換することなく損傷を受けた帯状部材１６だけを個別に交換することができ、メンテナンス性の向上を図ることができる。
また、帯状部材１６の交換時には、保護プレート１４上で帯状部材１６の着脱作業、即ち溶接の剥離作業及び溶接作業をすることになるため、当該着脱作業によってブッシュ１０自体に損傷を与えることがなくなり、ブッシュ１０を十分に保護することができる。
【００２４】
さらに、帯状部材１６は、保護プレート１４の外表面にすみ肉溶接されているので、一定の溶接強度を維持しながらも溶接の剥離作業が容易であり、帯状部材１６において十分な強度を確保しつつ、より一層メンテナンス性の向上を図ることができる。
また、帯状部材１６が例えば弧状に成形した角鋼材からなり、一対の角部１６ａ、１６ａが全長に亘って面取りされていると、バケット２で地面を掘削中に砕石等が隣合う帯状部材１６、１６間に入り込んだとしても、砕石等は面取り部分で良好に弾かれることになり、砕石等が帯状部材１６、１６間に挟まり難くなる。これより、バケット２が回動した際にブッシュ１０とバケット２の後端部２ａとの隙間に砕石等を噛み込み難くするようにでき、ブッシュ１０に過大な負荷が掛からないようにできるとともに、帯状部材１６の損傷を低減して帯状部材１６の交換頻度を低下させることができる。
【００２５】
また、帯状部材１６は、当該帯状部材１６と後端部２ａとの間の隙間が殆ど無くなるようにその高さが設定されて保護プレート１４の外表面に設けられているので、バケット２が回動した際にブッシュ１０とバケット２の後端部２ａとの隙間に比較的小さな砕石さえも噛み込み難くするようにできる。
これにより、やはりブッシュ１０に過大な負荷が掛からないようにできるとともに、帯状部材１６の損傷を低減して帯状部材１６の交換頻度を低下させることができる。
【００２６】
以上で本発明の実施形態の説明を終えるが、実施形態は上記に限られるものではない。
例えば、上記実施形態では、建設機械が油圧ショベルの場合を例に説明したが、油圧ショベルに限定されるものではなく、砕石等が当たり易いブッシュを作業装置に有した建設機械であれば本発明を好適に適用可能である。
また、上記実施形態では、帯状部材１６を例えば弧状に成形した角鋼材としたが、帯状部材１６は鋼板を細長く裁断した帯状のプレート部材等であってもよい。
【００２７】
また、上記実施形態では、帯状部材１６の一対の角部１６ａ、１６ａを全長に亘って面取りするようにしたが、面取りを行わない場合であってもある程度の効果を得ることはできる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係るフロントアタッチメントのアームとバケットとを示す図である。
【図２】アームの先端に接合されたブッシュを図１の矢視Ａ方向から視た詳細図である。
【図３】ブッシュを図２の矢視Ｂ方向から視た図である。
【図４】図３にバケットをも含めて示したブッシュの詳細図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  アーム
２  バケット
２ａ  後端部
１０  ブッシュ
１２  外周面
１２ａ  露出部
１４  保護プレート
１６  帯状部材（角材）
１６ａ  角部
２０  ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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