(57)【要約】【課題】  天板上に載置した被加熱調理器の温度を確実に検出することができ、また、被加熱容器の温度を検出する複数の温度センサのリード線の制御部への接続が容易であり、さらに、誘導加熱コイル又はこれにより温度が変化するコイル支持台やフェライトの温度を検出することにより、これらの温度があらかじめ定めた温度を超えたときは、誘導加熱コイルへの通電を停止するようにした加熱調理器を提供する。【解決手段】  コイル支持台２２上に誘導加熱コイル２１が設けられた１個又は複数個の加熱部２０、この加熱部２０の駆動部５７、冷却ファン５９等が内部に設けられ、上面が開口した箱状の本体ケース２と、外周に天板枠が取付けられ、本体ケース２の上面開口部を覆って装着された天板１０とを有し、加熱部２０のコイル支持台２２に、天板１０の下面に当接又は近接して配設され被加熱容器６０の温度を検出する複数の温度センサ４１を設けると共に、複数の温度センサ４１のリード線４２を１個の共通端子５６に接続した。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイル支持台上に誘導加熱コイルが設けられた１個又は複数個の加熱部、該加熱部の駆動部、冷却ファン等が内部に設けられ、上面が開口した箱状の本体ケースと、外周に天板支持枠が取付けられ、前記本体ケースの上面開口部を覆って装着された天板とを有し、
前記加熱部のコイル支持台に、前記天板の下面に当接又は近接して配設され被加熱容器の温度を検出する複数の温度センサを設けると共に、前記複数の温度センサのリード線を１個の共通端子に接続したことを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項２】
前記加熱部のコイル支持台に、誘導加熱コイルに当接又は近接して配置され、前記誘導加熱コイルの温度を検出する温度センサを設け、該温度センサのリード線を他の温度センサのリード線と共に１個の共通端子に接続したことを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理器。
【請求項３】
前記加熱部のコイル支持台に、該コイル支持台又は該コイル支持台に設けたフェライトに当接又は近接してこれらの温度を検出する温度センサを設け、該温度センサのリード線を他の温度センサのリード線と共に１個の共通端子に接続したことを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理器。
【請求項４】
前記コイル支持台に設けた複数の開口部の下面にそれぞれ設けた取付部と、温度センサが上部に収容された円筒状のホルダ、該ホルダを前記コイル支持台の取付部に取付ける支持板、及び該支持板と前記ホルダとの間に介装され前記ホルダを上方に付勢する付勢手段からなる複数の温度センサユニットとを有し、
前記ホルダの上部を前記コイル支持台の開口部から突出させて該ホルダを前記支持板により前記コイル支持台にそれぞれ取付けたことを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理器。
【請求項５】
前記温度センサが収容された複数のホルダと付勢手段とを、１個の支持板によりコイル支持台に取付けたことを特徴とする請求項４記載の誘導加熱調理器。
【請求項６】
前記温度センサユニットの一部又は全部の支持板に取付腕を設け、該取付腕に誘導加熱コイル、コイル支持台又はフェライトの温度を検出する温度センサを取付けたことを特徴とする請求項２、３、４のいずれかに記載の誘導加熱調理器。
【請求項７】
前記誘導加熱コイルの温度を検出する温度センサが収容されるホルダを他のホルダより短かく形成し、該ホルダに収容されてコイル支持台上に設けた誘導加熱コイルの温度を検出する温度センサを設けたことを特徴とする請求項２、４、５のいずれかに記載の誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、誘導加熱調理器に係り、より詳しくは、被加熱容器などの温度を検出する温度センサの取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の誘導加熱調理器に、コイル保持台にリング状に加熱コイルを設けて、その中心の部品取付部に温度検出部及び温度ヒューズを設け、この温度検出部をトッププレートの下面に面接触するアルミ製の感熱板、茸形でアルミ製のケース内にサーミスタを封入してなる温度センサ、マイカ板製の座板、温度センサを上方に付勢するクッション材から構成され、クッション材及び座板の中心に温度センサの胴部が配置される貫通穴及び円形孔を設け、部品組付部に温度センサの頭部より径大のリード線導出孔を設け、感熱板に脚部を設けてスリットを通して係止させるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、被感温部材と、被感温部材の温度を検出するセンサと、センサを被感温部材の方向に付勢する付勢用弾性部材と、付勢用弾性部材を介してセンサを支持する支持板と、支持板を係止するセンサ取付台とを備えたセンサ取付装置において、センサ取付台に、先端にヘッド部を有する複数の係合リブを設けるとともに、支持板にはヘッド部が挿入可能な挿入孔とこれに連結したヘッド部より径方向の幅が小さい回転孔を周方向に形成し、ヘッド部を挿入孔に挿入した後、支持板を回転することにより、付勢用弾性部材の圧縮反力によって回転孔の縁部がヘッド部の端面に押圧されて、支持板が軸方向に係止されるよう構成したセンサ取付装置が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２１４６８０号公報
【特許文献２】特開２００１−７０１４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１、２の構成では、複数の温度センサを設ける場合は、温度センサの接続端子をそれぞれコイル取付台の穴を通して取付けなければならないため、組立の作業性が悪い。また、温度センサの接続端子を温度を検出し、制御する温度検出回路基板へ接続するにあたり、接続端子が複数であると、接続位置が決められている場合には誤接続のおそれがあり、温度の検出に支障を来たすことがある。
【０００６】
さらに、コイル支持台の中心部に下方より温度センサを取付けるようにした構成においては、例えば、炊飯器のように、被感温容器（内鍋）が本体の内壁に規制されて位置決めされる場合や、温度センサと被感温容器とが直接接触する場合は問題ないが、誘導加熱調理器のように、温度センサと被感温容器との間に被感温容器を載置する天板（トッププレート）が設けられて、被感温容器の位置が規制されない構成では、温度検出が正確に行われない場合がある。
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、天板上に載置した被加熱調理器の温度を確実に検出することができ、また、被加熱容器の温度を検出する複数の温度センサのリード線の制御部への接続が容易であり、さらに、誘導加熱コイル又はこれにより温度が変化するコイル支持台やフェライトの温度を検出することにより、これらの温度があらかじめ定めた温度を超えたときは、誘導加熱コイルへの通電を停止するようにした加熱調理器を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る加熱調理器は、コイル支持台上に誘導加熱コイルが設けられた１個又は複数個の加熱部、該加熱部の駆動部、冷却ファン等が内部に設けられ、上面が開口した箱状の本体ケースと、外周に天板支持枠が取付けられ、前記本体ケースの上面開口部を覆って装着された天板とを有し、前記加熱部のコイル支持台に、前記天板の下面に当接又は近接して配設され被加熱容器の温度を検出する複数の温度センサを設け、前記複数の温度センサのリード線を１個の共通端子に接続したものである。
【０００９】
また、本発明に係る加熱調理器は、上記のコイル支持台に、誘導加熱コイル、コイル支持台又はこのコイル支持台に設けたフェライトの温度を検出する温度センサを設け、この温度センサのリード線を他の温度センサのリード線と共に１個の共通端子に接続したものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る誘導加熱調理器は、加熱部にそれぞれ複数の温度センサを設けたことにより、被加熱容器が天板上の載置部からずれて載置された場合でも、被加熱容器の温度を確実に検出することができる。
また、複数の温度センサのリード線を１個の共通端子に接続するようにしたので、リード線の誤接合がなく、制御部への接続も容易である。
【００１１】
さらに、誘導加熱コイル、又はこれによって温度が変化するコイル支持台やフェライトの温度を検出する温度センサを設けたので、なんらかの理由で被加熱容器の温度を検出する温度センサからの検出信号が制御部へ送信されず、誘導加熱コイルの温度制御ができなくなった場合でも、誘導加熱コイル又はコイル支持台やフェライトの温度があらかじめ定めた温度より高くなったときは、これらの温度検出信号に基いて制御部は誘導加熱コイルへの通電を停止するようにしたので安全である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
［実施の形態１］
図１は本発明の実施の形態１に係る誘導加熱調理器の斜視図、図２は図１の断面図、図３は図２の加熱部の断面図、図４は図３の一部拡大図、図５は図３の上面図、図６は同じく下面図、図７は一部を省略した図３の分解斜視図である。なお、図７は図３と上下を逆にして示してある。
【００１３】
誘導加熱調理器１は、有底で上面が開口された箱状の本体ケース２と、本体ケース２の開口部を覆うように装着された天板１０とからなっている。
そして、本体ケース２の前面側には、電源スイッチや火力、タイマー等を操作するダイアルを備えた操作部３が設けられており、この操作部３と並設されて引出し式のグリル４が設けられている。また、操作部３の後部側に段部を介して立設された縦壁には吸気穴５が設けられている。
【００１４】
そして、本体ケース２内には、円形のコイル支持台２２上に渦巻状の誘導加熱コイル２１が設置された１台又は複数台の加熱部２０が設けられており、コイル支持台２２に設けた複数の温度センサユニット取付部２３には、天板１０上に載置された被加熱容器６０の温度を検出する温度センサユニット４０が装着されている。５７は基板に電子部品等が搭載されて加熱部２０を駆動し火力を調整する制御部、５９は加熱部２０や制御部５７等を冷却する冷却ファンである。なお、３０はコイル支持台２２の背面（下面）の中心部及びその外側に放射状に設けられ、誘導加熱コイル２１からの磁気の漏洩を防止するフェライトである。
【００１５】
天板１０は例えばガラス板の如き非磁性材からなり、外周には天板支持枠１１が取付けられている。そして、天板１０上には、本体ケース２内に設けた加熱部２０に対応して、被加熱容器６０の載置部１２ａ，１２ｂ，１２ｃが印刷により設けられている。また、天板１０の前面側には、操作パネル３と連動して火力やタイマーの表示体を目視する表示窓１３が設けられており、後部側には排気カバー１４で覆れた排気口が設けられている。
【００１６】
次に、図３〜図７により、温度センサユニット４０、及びこの温度センサユニット４０をコイル支持台２２に取付けるための温度センサユニット取付部２３について説明する。
コイル支持台２２には複数の開口部２４が設けられており、この開口部２４の下面には開口部２４の半径方向の幅より大径の円筒部２５が突設され、この円筒部２５には先端部に係止爪２７を有する係止片２６ａ，２６ｂが設けられている。そして、これら開口部２４、円筒部２５及び係止片２６ａ，２６ｂにより、温度センサユニット取付部２３が形成される。
【００１７】
温度センサユニット４０において、４１は例えばサーミスタの如き温度センサ、４２はそのリード線である。４３は温度センサ４１を収容して保持する円筒状のホルダで、軸方向の中央部近傍の外周にはフランジ状のストッパ４４が設けられており、温度センサ４１は上方からホルダ４３内に挿入されて保持され、リード線４２は下部から外部に取出されている。
４５は円板状の支持板で、中心部にはホルダ４３の下部が摺動自在に挿入される穴４６が設けられている。また、穴４６の外周にはばね座４７が形成され、さらにその外周には凹溝４８が形成されており、この凹溝４８には温度センサユニット取付部２３の係止片２６ａ，２６ｂの係止爪２７が係止される係止部４９が設けられている。
【００１８】
５０はホルダ４３のストッパ４４と、支持板４５のばね座４７との間に介装されたホルダ４３の付勢手段であるコイルばねで、ホルダ４３、したがって温度センサ４１を常時上方に付勢する。なお、コイルばね５０によるホルダ４３の付勢のストロークは、ストッパ４４がコイル支持台２２に当接することにより規制される。５６はコイル支持台２２に設けた複数の温度センサ４１のリード線４２が一括して接続される共通端子である。
【００１９】
次に、上記のように構成した温度センサユニット４０のコイル支持台２２への取付手順の一例について説明する。
先ず、ホルダ４３に上方から温度センサ４１を挿入して取付け、リード線４２をホルダ４３の下方から引き出す。ついで、ホルダ４３の下部を支持板４５の穴４６に挿入すると共に、ホルダ４３のストッパ４４と支持板４５のばね座４７との間にコイルばね５０を配置する。そして、ホルダ４３の上部をコイル支持台２２の開口部２４に下から挿入すると共に、支持板４５の凹溝４８に係止片２６ａ，２６ｂの係止爪２７を挿入し、支持板４５を回転させてその係止部４９を係止爪２７に係止させる。
【００２０】
このようにして、コイル支持台２２に設けた複数の温度センサユニット取付部２３にそれぞれ温度センサユニット４０を装着し、各温度センサ４１のリード線４２を共通端子５６に接続する。そして、この共通端子５６を図２に示すように、制御部５７の基板に設けた端子台５８に接続すれば、温度センサユニット４０の取付けが終了する。なお、このとき、温度センサ４１はコイルばね５０に付勢されて天板１０の下面に当接し、又は近接して位置する。
【００２１】
なお、温度センサユニット取付部２３への温度センサユニット４０の取付手段は上記の構造に限定するものではなく、例えば支持板４５に係止穴を設けて係止片２６ａ，２６ｂの係止爪２７に係止させ、あるいは温度センサユニット取付部２３の係止片２６ａ，２６ｂを省略して円筒部２５を延長すると共に、支持板４５に係止爪を有する係止片を設け、この係止爪を円筒部２５に設けた係止穴に係止させるなど、適宜変更することができる。
【００２２】
上記のように構成した本実施の形態によれば、温度センサユニット４０をコイル支持台２２の下から取付けるようにしたので、取付作業が容易である。
また、コイル支持台２２に設けた複数の温度センサ４１のリード線４２を、１個の共通端子５６に纏めて接続するようにしたので、この共通端子５６を制御部５８の端子台５８ａに接続するだけで各温度センサ４１の制御部５８への接続が完了するため、接続作業がきわめて簡単であり、誤接続することもない。
さらに、複数の温度センサ４１をコイル支持台２２に設けてそれぞれ天板１０に当接又は近接させるようにしたので、被加熱容器６０を天板１０上の載置部１２ａ〜１２ｃからずれた位置に載置した場合でも、被加熱容器６０の温度を確実に検出することができる。
【００２３】
［実施の形態２］
図８は本発明の実施の形態２に係る誘導加熱調理器の加熱部の断面図である。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。
本実施の形態は、複数の温度センサユニット４０を１個の支持板４５ａによりコイル支持台２２に取付けるようにしたものである。なお、本実施の形態においては、誘導加熱コイル２２を内、中、外の３つのリング状に形成してコイル支持台２２上に取付け、これら誘導加熱コイル２１の間に実施の形態１の場合と同様に温度センサユニット取付部２３を形成した。また、支持板４５ａには、この温度センサユニット取付部２３に対応して、実施の形態１の場合と同様にそれぞれ穴４６、ばね座４７、凹溝４８及び係止部４９を設けた。
本実施の形態による温度センサユニット４０のコイル支持台２２への取付手順、作用、効果は、実施の形態１の場合とほぼ同様である。
【００２４】
図９は本実施の形態の加熱部２０の他の例の断面図である。本例においても、１個の支持板４５ｂにより複数の温度センサユニット４０をコイル支持台２２に取付けるようにしたものであるが、コイル支持台２２及び支持板４５ｂの構造を一部変更したものである。
【００２５】
コイル支持台２２は、温度センサユニット取付部２３の円筒部２５に設けた係止片２６ａ，２６ｂを省略すると共に、中心部近傍及び外周部近傍に先端部に係止爪２９を有する複数の係止片２８をそれぞれ設けた。
また、支持板４５ｂの中心部近傍及び外周部近傍に、コイル支持台２２の係止片２８の係止爪３０が係止する係止部５１をそれぞれ設けると共に、温度センサユニット４０のホルダ４３の下部が挿入される穴４６の外周にばね座４７だけを設けたものである。
【００２６】
本例に係る温度センサユニット４０をコイル支持台２２に取付けるには、コイル支持台２２に設けた開口部２４に、温度センサ４１が取付けられたホルダ４３をそれぞれ下から挿入し、支持板４５ｂの穴４６を各ホルダ４３の下部にそれぞれ嵌入すると共に、ホルダ４３のストッパ４４と支持板４５ｂのばね座４７との間にコイルばね５０を配置する。
そして、支持板４５ｂの各係止部５１をコイル支持台２２の係止片２８の係止爪２９を係止させて支持板４５ｂをコイル支持台２２に取付け、各温度センサ４１のリード線４２を１個の共通端子５６に接続する。
本例の作用、効果は、図８の場合と同様である。
【００２７】
［実施の形態３］
図１０は本発明の実施の形態３に係る誘導加熱調理器の加熱部の断面図、図１１は図１０の下面図、図１２は一部を省略した図１０の分解斜視図で、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。なお、図１２は図１０と上下を逆にしてある。
本実施の形態に係る加熱部２０の構成は、実施の形態１の加熱部２０とほぼ同様であるが、一部又は全部の支持板４５に誘導加熱コイル２１の温度を検出する温度センサ５４を設けたものである。
【００２８】
本実施の形態においては、温度センサユニット４０をコイル支持台２２に取付ける支持板４５の一方の側に、上方に延びる垂直部とその上端部に直交して設けられた水平部とからなるＬ字状の取付腕５２が設けられており、水平部は支持板４５をコイル支持台２２に取付けたときに、その上面がコイル支持台２２の上面とほぼ同一平面になるような高さに選ばれている。この取付腕５２の水平部の長手方向には上面に開口する凹溝５３が設けられており、凹溝５３の両端部には貫通穴５３ａ，５３ｂが設けられている。
温度センサ５４はほぼ逆Ｕ字状に形成されて、腕部５２の凹溝５３内に収容され、そのリード線５５は貫通穴５３ａ，５３ｂから下方に取り出されている。
【００２９】
このように構成した本実施の形態においては、支持板４５により温度センサユニット４０をコイル支持台２２に取付けると、腕部５２の水平部がコイル支持台２２の開口部２４ａ内に挿入されて保持され、温度センサ５４は誘導加熱コイル２１に当接又は近接して位置する。そして、温度センサ５４のリード線５５は、他の温度センサ４１のリード線４２と共に、１個の共通端子５６に接続される。
【００３０】
本実施の形態においては、温度センサユニット４０に設けた温度センサ４１により、天板１０上に載置された被加熱容器６０の温度を検出して検出信号を制御部５７に送信し、制御部５７はこの信号に基いて通電量を調整し、温度（火力）制御を行う。このとき、腕部５２に設けた温度センサ５４は作動しない。若し、信号線の故障その他の理由により温度センサ４１が不動作になり、あるいは検出信号が制御部５７に送信できなくなると、誘導加熱コイル２１の温度が制御部５７に伝達されないため温度制御ができなくなり、誘導加熱コイル２１の温度が上昇する。そして、誘導加熱コイル２１の温度があらかじめ定めた温度を超えると温度センサ５４が作動し、誘導加熱コイル２１の温度を検出してその検出信号を制御部５７へ送信する。これを受けた制御部５７は誘導加熱コイル２１への通電を停止する。
【００３１】
この場合、温度センサ５４も常時誘導加熱コイル２１の温度を検出してその検出信号を制御部５７に送信し、この検出信号があらかじめ定めた温度を超えたときは、誘導加熱コイル２１への通電を停止するようにしてもよい。
このように、本実施の形態によれば、誘導加熱コイル２１があらかじめ定めた温度を超えたときは、被加熱容器６０の温度を検出する温度センサ４１とは別に設けた温度センサ５４によりこれを検出し、誘導加熱コイル２１への通電を停止するようにしたので、誘導加熱コイル２１の温度上昇を防止することができ、安全である。
【００３２】
［実施の形態４］
図１３は本発明の実施の形態４に係る誘導加熱調理器の加熱部の断面図である。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。
本実施の形態に係る加熱部２０の構成は、実施の形態１の加熱部２０の構成とほぼ同様であるが、一部の温度センサユニット４０ａの構造を変更して、誘導加熱コイル２１の温度を検出するようにしたものである。
【００３３】
本実施の形態は、コイル支持台２２に取付けた複数の温度センサユニット４０のうち、一部の温度センサユニット４０ａのホルダ４３ａを、他のホルダ４３より短かくしたものである。
このように構成した温度センサユニット４０ａを、他の温度センサユニット４０と同様に、温度センサ４１が収容されたホルダ４３ａの上部を、誘導加熱コイル２１の直下に位置する開口部２４に挿入し、支持板４５によりコイル支持台２２に取付けて、そのリード線４２を共通端子５６に接続する。このとき、温度センサ４１の上面はコイル支持台２２とほぼ同一平面上に位置し、誘導加熱コイル２１に当接し、又は近接して保持される。
本実施の形態の作用、効果は、実施の形態３の場合とほぼ同様である。
【００３４】
［実施の形態５］
本実施の形態は、実施の形態３の温度センサ５４を保持する腕部５２、又は実施の形態４の温度センサ４１を保持するホルダ４３ａの構造を若干変更して、コイル支持台２２又はコイル支持台２２の下面に設けたフェライト３０に当接又は近接して配置したものである。
そして、これら温度センサ４１，５４によるコイル支持台２２又はフェライト３０の温度検出信号が、あらかじめ定めた温度を超えたときは誘導加熱コイル２１の温度が上昇したと判断し、制御部５７が誘導加熱コイル２１への通電を停止するようにしたものである。
本実施の形態においても、実施の形態３，４とほぼ同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の形態１に係る誘導加熱調理器の斜視図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】図２の加熱部の断面図である。
【図４】図３の一部拡大図である。
【図５】図３の上面図である。
【図６】図３の下面図である。
【図７】一部を省略した図３の分解斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態２に係る誘導加熱調理器の加熱部の断面図である。
【図９】実施の形態２の他の例の加熱部の断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態３に係る誘導加熱調理器の加熱部の断面図である。
【図１１】図１０の下面図である。
【図１２】一部を省略した図１０の分解斜視図である。
【図１３】本発明の実施の形態４に係る誘導加熱調理器の加熱部の断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  誘導加熱調理器、２  本体ケース、３  操作部、１０  天板、１１  天板支持枠、２０  加熱部、２１  誘導加熱コイル、２２  コイル支持台、２３  温度センサユニット取付部、３０  フェライト、４０，４０ａ  温度センサユニット、４１，５４  温度センサ、４２，５５  リード線、４３，４３ａ  ホルダ、４５，４５ａ，４５ｂ  支持板、５０  コイルばね（付勢手段）、５２  取付腕、５６  共通端子、５７  制御部、５８  端子台、６０  被加熱容器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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