Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  眼科／眼鏡分野における眼鏡等の屈折力を測定するレンズメータにおいて、液体の屈折率を測定できる方法、装置を提供する。【解決手段】  測定対象液体を入れる容器において、その容器は光が透過する上部あるいは下面部にプリズム形状を有する。測定は液体無充填時と液体充填時の容器ごとのプリズム屈折力を測定した差から、該液体の屈折率を計算により求める。【選択図】  図１
2006208350.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズの屈折力を測定するレンズメータにおいて、一部にプリズム形状を含んだ形状の分かった液体容器に充填した液体の屈折力を測定することにより、液体の屈折率を測定可能としたレンズメータの測定方法。
【請求項２】
レンズの屈折力を測定するレンズメータにおいて、液体容器に充填した液体の屈折力を測定することで液体の屈折率を測定可能とした、レンズメータに用いられる、一部にプリズム形状を含んだ形状の分かった液体容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、眼科／眼鏡分野における眼鏡レンズ等の屈折力を検査するレンズメータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のレンズメータは、被検査レンズの屈折力、その中でも像側（後側）屈折力を測定するものであった。これは、被検査レンズに対し一方向から測定光を照射し、屈折された光位置を検知し、その位置を被検査レンズの置かれた位置（レンズメータではノーズピースと呼ばれるレンズ置き台）を基準とした長さの逆数で示された。
【特許文献１】  特開平５−２３１９８５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明で解決しようとする課題は、従来レンズメータでは測定困難であった液体の屈折率を求める方法を開示するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】レンズの屈折力を測定するレンズメータにおいて、一部にプリズム形状を含んだ形状の分かった液体容器に充填した液体の屈折力を測定することにより、液体の屈折率を測定可能としたレンズメータの測定方法。と、レンズの屈折力を測定するレンズメータにおいて、液体容器に充填した液体の屈折力を測定することで液体の屈折率を測定可能とした、レンズメータに用いられる、一部にプリズム形状を含んだ形状の分かった液体容器。である。【０００５】  以下、計算方法を図面をもとに説明する。
図２は基本的なレンズメータの原理を示し、Ｏの位置がノーズピースといわれるレンズ設置位置４であり、平行な測定光源が被検レンズ７を透過後屈折を受け対物レンズ５を通って受光素子６へ結像する。この時受光素子上の高さｑは被検査レンズの屈折力Ｄ（焦点距離Ｆの逆数）に比例する。受光素子で検知した光は光電効果により、電気信号に変えられ、ここでは図示されていない電気信号処理系を通して演算される。つまりｑの大きさを知ることでＦの大きさが計算できるのである。この測定原理は参考としてあげた特許文献１に詳説してあるのでここでは省略する。【０００６】  本発明では、上で述べた従来のレンズメータで液体の屈折率を測定する方法を開示するのであるが、そのために図１で示した液体容器を説明する。本発明の液体容器８は次の３つの部分からなっている。既知の頂角θをもつ上面部と、透光体で作られた平行平面の液体入れ２と、１と２の間に作られた液体充填用空間３からなっている。図面では傾斜上面部に注入スペースが空けてある。【０００７】  図３は液体の入った容器に光線が入射する様子を示している。図面は説明のため横方向に描かれてあるが、実際は上下面に配置される。図に示されたように、平行光線が液体の入った容器８に入射後容器と液体との屈折率差から角度βの偏向を受け、受光素子に高さＨで結像した状態を示している。このＨの大きさはレンズメータではプリズムディオプターの値（＝Ｐ）で測定される。眼鏡光学の装置では１プリズムディオプターは１ｍ先の１ｃｍを単位として計算されるため、以下の関係式が導かれる。
【数１】
Ｐ＝１００・ｔａｎβ
ｓｉｎβ＝Ｐ／√（１００２＋Ｐ２）
また、容器の屈折率をｎ、液体の屈折率をＮとする。この液体入容器に平行に入射した光線のスネルの法則を用いた光線追跡より、液体の屈折率Ｎは次式で求められる。
【数２】
Ｋ＝ｎ・ｃｏｓθ−ｓｉｎβ／ｓｉｎθ
Ｎ＝√（ｎ２・ｓｉｎ２θ＋Ｋ２）
しかしながら、上式（数１）（数２）はあくまで理論的なものであり、実際の装置での製造誤差等が考慮されていない。このため、現実的には既知の液体を数種類用意し、それらを測り比べた値から係数を求めておき、得られた測定値に掛け合わせて表示する。
【発明の効果】
【０００８】  本発明では、傾斜付の透明容器８に屈折率の知りたい液体を入れ、液体の屈折率を眼科／眼鏡分野で使用されているレンズメータをもちいて測定計算する方法を開示した。これにより、従来特殊な装置が必要とされてきた液体の屈折率が簡単に測定できるようになるのである。眼科等病院で使用される各種液体の屈折率が知りたい時にはすぐ利用できるようになる。また、屈折率は糖度とも密接な関連があり、別に屈折率−糖度の相関を調べることで糖度計としても使用できる可能性がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  どのような形態のレンズメータにも適用可能であるが、プリズムディオプターの測定可能な範囲に限られる。また、液体の屈折率をより精度よく求めるため、容器屈折率は液体に比べ多きことが望まれる。説明は傾斜ふたと平行容器の組合せで行ったが、本発明の趣旨に合うプリズムディオプターの大きさから求める方式にあう容器形状であればもちろん含まれる。
【実施例】
【００１０】  液体を収納する容器のふた部の傾斜角は、測定レンズメータの可測定プリズムディオプター（表示単位は△で表示する）が５△であれば、１０〜１５°（ＢＫ７）から５°前後（Ｎ＝１．８位の高屈折率レンズ）になる。もし可測定範囲が１０△であれば、１０〜２５°（ＢＫ７）から５〜１０°（高屈折率レンズ）くらいの傾斜角が望ましい。ただし透過率があまりに低い材質はさけるべきであり、特許文献１で開示されたレンズメータでは透過率は１０％は必要である。できれば無色透明な材質が望まれる。容器厚みは２〜５ミリぐらいが適当である。液体を入れる部分の厚みは、出し入れを考慮して５〜２０ミリ程度は必要とされる。
【産業上の利用可能性】
【００１１】  眼科／眼鏡分野での測定のみに関わらず、広く一般の液体屈折率測定に応用ができると思われる。また、果実の糖度を測定するための指標となる測定も可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】      液体容器例
【図２】      レンズメータ原理図
【図３】      測定原理説明図
【符号の説明】
【００１３】１            傾斜付容器ふた
２            液体容器
３            液体
４            被検レンズ設置面
５            対物レンズ
６            受光素子
７            被検レンズ
８            液体容器全体
【図１】
2006208350.tif 000003
【図２】
2006208350.tif 000004
【図３】
2006208350.tif 000005
(57)【要約】【課題】  スクリーン印刷以外の方法により調光層を形成する表示板の製造方法を提供する。【解決手段】  最初に均一透過光量の調光層６を透光性基材３の裏面側に形成し、その次に、その調光層６の厚さをレーザーＬのエッチングにより調整する。厚さの調整は、透過光層４ａ、４ｂの輝度が均一になるように行われる。スクリーン印刷のように、表示板１の種類ごとの印刷版を用意する必要がないため、コストの面で有利である。また、レーザーＬによるエッチングは、スクリーン印刷の版の伸びのような位置ずれ要因がなく正確なため、作業も容易である。【選択図】        図１
2006208014.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性基材（３）の表面側に、透過光層（４ａ，４ｂ）を有する遮光層（５）を形成し、
透光性基材（３）の裏面側に、裏面側からの照明時に表面側から見える透過光層（４ａ，４ｂ）の輝度を均一に調整する調光層（６）を形成した表示板の製造方法であって、
前記透光性基材（３）の裏面側に、全面的に略均等な透過光量で且つ所定の厚さを有する調光層（６）を形成した後、
該調光層（６）の厚さを、裏面側から照射したレーザー（Ｌ）のエッチングにより、透過光層（４ａ，４ｂ）の輝度が均一になるように調整することを特徴とする表示板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両の計器等に用いられる表示板の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車には速度計や回転計等の各種計器が設置されている。この種の計器の表示板は、透明樹脂などの透光性基材の表面側に、透過光層を有する遮光層が形成され、透光性基材の裏面側に、裏面側からの照明時に表面側から見える透過光層の輝度を均一に調整する調光層が形成されている。
【０００３】
調光層は、透光性基材の裏面側に光源が部分的に配置されるので、この光源によって照明時に透過光層の輝度が不均一になるのを防止するために、光の透過度を調整する層である。この調光層は、スクリーン印刷で形成されたドットの面積階調（濃淡）により、透過光を調整する構造になっている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特公昭５３−２０６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような従来の技術にあっては、スクリーン印刷により調光層を形成しているため、表示板の種類ごとに固有の濃淡パターンを有する印刷版を用意しなければならず、コストの面で不利である。また、版の伸びや、版段取りのずれ等があるため、印刷作業が難しい。
【０００５】
本発明は、このような従来の技術に着目してなされたものであり、スクリーン印刷以外の方法により調光層を形成する表示板の製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、透光性基材の表面側に、透過光層を有する遮光層を形成し、透光性基材の裏面側に、裏面側からの照明時に表面側から見える透過光層の輝度を均一に調整する調光層を形成した表示板の製造方法であって、前記透光性基材の裏面側に、全面的に略均等な透過光量で且つ所定の厚さを有する調光層を形成した後、該調光層の厚さを、裏面側から照射したレーザーのエッチングにより、透過光層の輝度が均一になるように調整することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１記載の発明によれば、最初に均一透過光量の調光層を透光性基材の裏面側に形成し、その次に、その調光層の厚さをレーザーエッチングにより調整する。厚さの調整は、透過光層の輝度が均一になるように行われる。スクリーン印刷のように、表示板の種類ごとの印刷版を用意する必要がないため、コストの面で有利である。また、レーザーによるエッチングは、スクリーン印刷の版の伸びのような位置ずれ要因がなく正確なため、作業も容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
スクリーン印刷以外の方法により調光層を形成する表示板の製造方法を提供するという目的を、透光性基材の表面側に、透過光層を有する遮光層を形成し、透光性基材の裏面側に、裏面側からの照明時に表面側から見える透過光層の輝度を均一に調整する調光層を形成した表示板の製造方法であって、前記透光性基材の裏面側に、全面的に略均等な透過光量で且つ所定の厚さを有する調光層を形成した後、該調光層の厚さを、裏面側から照射したレーザーのエッチングにより、透過光層の輝度が均一になるように調整することで、実現した。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【実施例】
【０００９】
図１〜図３は、本発明の一実施例を示す図である。図１は、自動車のスピードメータ等の指示計器に用いられる表示板１を示す断面図である。この表示板１の裏面側には光源２が配置されている。図１の断面図は厚さを誇張して図示しており、各層を接合させるための層や、指針を突出させるための孔や切欠の図示は省略している。
【００１０】
この表示板１は、中心に透明樹脂製の透光性基材３を備えている。透光性基材３の表面側には、透過光層４ａ、４ｂを有する遮光層５が形成されている。遮光層５は、黒インク等の遮光性インクで印刷されたもので、目盛や数字や指標などを表わす透過光層４ａ、４ｂ以外をマスクする状態で形成されている。
【００１１】
透光性基材３の裏側には、調光層６が形成される。調光層６は、基本的に、全面的に均等な透過光量で、且つ所定の厚さを有した層である。そして、この調光層６を透光性基材３の裏側に形成した後、調光層６の裏側から、透過光層４ａ、４ｂに対応する調光部７ａ、７ｂだけに、レーザーＬのエッチングによる厚さ調整が行われる。
【００１２】
厚さ調整は、レーザーＬよって与えられるエネルギーの大小により残有厚の制御をすることにより行われる。例えば、透過光量が多い部位の透過光層４ａに対する調光部７ａは、単位面積内にレーザーＬによるエネルギーを小さくして厚くし、透過光量が少ない部位の透過光層４ｂに対する調光部７ｂは、単位面積内にレーザーＬによるエネルギーを大きくして薄くする。そうすることにより、光源２からの光が均一な輝度で透過光層４ａ、４ｂを透過するようになる。
【００１３】
尚、レーザーＬによるエッチングは、残有膜厚が０にならぬように制御する。残有膜厚が０になると、透過光層４ａ、４ｂの透過光色が変化してしまうからである。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
この実施例では、自動車の計器に使用される表示板１を例にしたが、自動車用に限らず、本発明は全ての産業分野の表示板に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施例に係る表示板を示す断面図。
【図２】調光層がレーザーエッチング前の状態を示す図１相当の断面図。
【図３】調光層のレーザーエッチング中の状態を示す図１相当の断面図。
【符号の説明】
【００１６】
１  表示板
２  光源
３  透光性基材
４ａ、４ｂ  透過光層
５  遮光層
６  調光層
７ａ、７ｂ  調光部
Ｌ  レーザー
【図１】
2006208014.tif 000003
【図２】
2006208014.tif 000004
【図３】
2006208014.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】夜間、自動車運転中、歩行者に後方から近づく場合に歩行者の存在を確認しづらいという問題を解決する。【解決手段】（１）は、懐中電灯本体で、中央部（２）は電源用電池（３）を収納できるように円筒状をしている。この中央部（２）の両端部には点灯用光源収納部（４）（５）を設ける。また、中央部（２）の一側端にはスライドスイッチ（６）を設ける。なお、（７）は吊りひもの一部である。本体（１）両端に設けた点灯用光源収納部（４）（５）は、放物面の曲心部に電球を配置するタイプ、あるいは、ＬＥＤ半導体発光物によって構成するもので照明効果を得られるものであればよい。また、本体（１）の一端には、掛け紐（８）を介して半透明のプラスチック製赤色キャップ（９）を設け、このキャップ（９）は一方の光源部（５）に着脱可能とした。【選択図】図１
2006261076.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端に点灯機能を備えてことを特徴とする懐中電灯。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】この発明は、懐中電灯に係り、その両端部に点灯機能を備えたもので、夜間など道路歩行者の存在を後方車両などから視認し易いようにしたものである。
【技術分野】
【０００２】この発明は、懐中電灯の構造に関する技術分野に属する。
【背景技術】
【０００３】従来の懐中電灯は、一端に点灯機能を有し、他端は電池挿入口となっていて、点灯機能を備えていない。このため、夜間の歩行者が懐中電灯を照らしながら歩いていても後方車両からはその存在がよく見えないものである。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】この発明が解決しようとする課題は、夜間、自動車運転中、歩行者に後方から近づく場合に歩行者の存在を確認しづらいという問題を解決しようとするものである。
【０００５】健康管理意識の高まりによって、ジョギングやウォーキングが盛んになり夜間に行う者も多くなっている。一方で、自動車の交通量も増加して夜間の歩行者との接触事故が多発おり、夜間の歩行者の安全を確保する方策が求められるものである。特に自動車からは歩行者を視認しにくく見落として事故につながることも多い。夜間の歩行には前方の安全確認のために懐中電灯を使用するので、自動車からも前方から近づいてくる歩行者は比較的視認しやすい。しかし、歩行者の後ろから接近する場合、特に反射たすきなど着用していれば視認しやすいが、そうでなければ視認困難な場合が多い。夜間の歩行には懐中電灯を使用するので、これに、後方も照らす機能を備えれば、後方から近づく自動車からも容易に視認できるので安全確保上とても有効である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】この発明は、上述の課題を解決するためになされたもので、従来の懐中電灯は一端に点灯機能を備えているが、これでは、後方から近づく自動車などには良く見えないので、本体の両端に点灯機能を備えて後方も照らす機能を備えることによって、後方の自動車などから視認し易くしたものである。
【実施例】
【０００７】つぎに、この発明の一実施例を図１について説明する。【０００８】（１）は、この発明の懐中電灯本体で、中央部（２）は電源用電池（３）を収納できるように円筒状をしている。この中央部（２）の両端部には点灯用光源収納部（４）（５）を設ける。また、中央部（２）の一側端にはスライドスイッチ（６）を設ける。なお、（７）は吊りひもの一部である。
また、本体（１）両端に設けた点灯用光源収納部（４）（５）は、放物面の曲心部に電球を配置するタイプ、あるいは、ＬＥＤ半導体発光物によって構成するもので照明効果を得られるものであればよいが、汎用構造でよいので本実施例では作図を省略する。
また、本体（１）の一端には、掛け紐（８）を介して半透明のプラスチック製赤色キャップ（９）を設け、このキャップ（９）は一方の光源部（５）に着脱可能とした。【０００９】つぎに、この発明の点灯、スイッチング回路を図２について説明する。【００１０】（３）は電源用電池、（１０）、（１１）は両端の光源電球、（１２）はスイッチ回路である。  このスイッチ回路（１２）には、常時接続端子（Ａ）と条件により断接する端子（Ｂ）、（Ｃ）を有する。  電池（３）のマイナス極（１３）は光源電球（１０）、（１１）の両方のマイナス極に常時結線し、プラス極（１４）はスイッチ回路（１２）の常時接続端子（Ａ）に接続する。一方の光源電球（１１）のプラス極はスイッチ回路（１２）の（Ｂ）端子に臨ませ、他方の光源電球（１０）のプラス極はスイッチ回路（１２）の（Ｃ）端子に臨ませる。そして、スイッチ回路（１２）の各端子（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）と電源（３）、光源電球（１０）、（１１）との接、断関係は、（Ａ）は常に電源電池のプラス極（１４）に接し、接点の１ステップスライドによって、（Ｃ）と一方の光源電球（１０）のプラス極（１５）に接続するが、  （Ｂ）と他方の光源電球（１１）のプラス極（１６）には接続しない状態（一方の電球のみが点灯する状態）と、２ステップスライドによって（Ｂ）端子も光源電球（１１）のプラス極（１６）に接続し、同時に（Ｃ）端子も光源電球（１０）のプラス極（１５）に接続した状態（両方の電球が点灯する状態）とを選択できる構造とする。
【発明の作用】
【００１１】つぎに、この発明の懐中電灯の作用を図２によって説明する。
【００１２】スイッチ端子が（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の位置の時は、光源電球（１０）、（１１）はともに電池と接続されていないので両方共点灯しない。
【００１３】スイッチを図中左へ１ステップ移動させて（Ａ１）、（Ｂ１）、（Ｃ１）の位置にある時は、  一方の光源電球（１０）のプラス極（１５）が電池（３）のプラス極（１４）に接続され点灯するが、他方の光源電球（１１）は接続されないので点灯せず、一方の光源（１０）だけが点灯する状態になる。
【００１４】次に、スイッチを図中左へ２ステップ移動させて（Ａ２）、（Ｂ２）、（Ｃ２）の位置にある時は、光源電球（１０）、（１１）は両方共接続され、両方が点灯する。また、赤色キャップ（９）は必要に応じて一方の光源部（５）に被せることによって注目度を上げる効果があるものである。
【発明の効果】
【００１５】夜間の歩行者は車両から確認しにくいものである。仮に懐中電灯を照らしながら歩行していても、通常、前方のみしか照らしていないので、後方車両からの確認には役に立たないものである。この発明は、上述のように照明点灯機能を両端に備えたので、この発明の懐中電灯を使用することにより後方からの接近車両に対し歩行者の存在を知らせることができ、また、後方走行車両からも前方の歩行者の存在を遠方より確認できるので安全走行に大きく貢献するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】は、この発明の一実施例を示す懐中電灯の正面図、
【図２】は、この発明の一実施例を示す懐中電灯のスイッチ回路の説明図である。
【符号の説明】
（１）・・・・・本体、
（３）・・・・・電池、
（１２）・・・・スイッチ回路、
（１０）（１１）・・・・電球
【図１】
2006261076.tif 000003
【図２】
2006261076.tif 000004
(57)【要約】【課題】従来の光ファイバを使用したライトで、蛍光塗料を使用して発光色を変換するものは、装置が大掛かりとなる、光源消灯時にも光ファイバ先端が着色する、蛍光塗料が損傷する等の問題があった。【解決手段】光源と対向する光ファイバ基端部に蛍光塗料を塗布することにより、簡単な構成で、消灯時は光ファイバ先端が透明で、蛍光塗料が損傷受ける心配のない光ファイバーライトが得られた。【選択図】図１
2006261077.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバの基端部の端面を光源に対向させて、光ファイバの先端部から光を取り出すライトにおいて、光ファイバの基端部に蛍光塗料を塗布し、光源をＬＥＤで構成したことを特徴とする光ファイバーライト。
【請求項２】
複数の光ファイバを収束し、各々の光ファイバの基端部に異なる色の蛍光塗料を塗布したことを特徴とする、請求項１に記載の光ファイバーライト。
【請求項３】
請求項２の光ファイバーライトを使用した光飾装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  光ファイバを使用したライトで、光ファイバの基端部をＬＥＤ光源に対向させて光を導入し、先端部から光を取り出す光ファイバーライトに関する。光ファイバには、プラスチック製のものか或いは、無機ガラス製のものが用いられている。
【背景技術】
【０００２】  光源と対向した光ファイバ基端部の間に蛍光カラーフィルターを配置し、光源からの光を波長変換して所望の発光色を取り出すものがある。しかし、この方法では複数の光ファイバで複数の発光色を取り出したい場合、発光色毎の蛍光カラーフィルターを用意する必要があり、装置がが大掛かりのものとなってしまう。【０００３】  光ファイバの先端に蛍光塗料を塗布したものも考えられているが、水中等の環境で使用する場合蛍光塗料がはく離等の損傷を受ける問題がある。また、発光させたくない場合に光源のスイッチを切っても先端が着色したものとなってしまう。
【特許文献１】  特開２０００−３５７４０６号  公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  水中等の環境でも故障の心配が無く、発光させたくない場合は先端部が着色しない、ＬＥＤを光源とする光ファイバライトを実現することを目的とする。【０００５】  さらに、複数の光ファイバを使用した場合各々を異なる色で発光できる光ファイバライトを、複雑な構成とすることなく実現することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明は、ＬＥＤ光源と対向する光ファイバ基端部に蛍光塗料を塗布したものである。【０００７】  ＬＥＤ光源からの光は光ファイバ基端部の蛍光塗料により波長変換される。ＬＥＤ光の波長と蛍光塗料に含まれる蛍光顔料の特性により定まる発光色に変換される。【０００８】  ＬＥＤには主に波長の短い紫外発光ＬＥＤ、紫色発光ＬＥＤ、青色発光ＬＥＤ或いは、白色発光ＬＥＤを使用する。【０００９】  光ファイバ先端に蛍光塗料が塗布されていないため、光ファイバ先端が水中等の環境に置かれたり損傷を受けたりしても、蛍光塗料が損傷を受ける危険が無い。【００１０】また、一つのＬＥＤに複数の光ファイバを対向させて、各々の光ファイバに異なる色の蛍光塗料を塗布することにより、単一光源から複数の発光を光ファイバ先端から発することが可能である。
【発明の効果】
【００１１】光ファイバ先端が水中等の環境でも故障なく使用でき、ＬＥＤ消灯時は透明にすることが可能となった。【００１２】一つの光源で、複数の発光色を複数の光ファイバ先端から得ることができ、種々の光蝕装置にも応用可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】  以下に、本発明の実施の形態を図１に基づいて説明する。【００１４】１００Ｖのコンセント３から電源を取り、ＬＥＤ光源２を発光させる。光源装置内にはＬＥＤを駆動する回路が内蔵されている。【００１５】複数の光ファイバ基端部１ｂを束ねて、ＬＥＤ光源２に対向させる。図２に示すように、光ファイバ基端部には蛍光塗料が塗布されており、光ファイバ毎に蛍光色を変えてある。【００１６】蛍光塗料４ａを赤色蛍光塗料、４ｂを黄色蛍光塗料、４ｃを緑色蛍光塗料とすれば、光源からの光は各々の光ファイバ基端部で波長変換され、先端からは各々赤色光、黄色光、緑色光を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例における光ファイバーライトの一例
【図２】本発明の光ファイバ基端部の図
【符号の説明】
【００１８】  １  束ねた光ファイバ
１ａ  光ファイバ先端
１ｂ  光ファイバ基端
２  ＬＥＤ光源
３  電源コンセント
４ａ、４ｂ、４ｃ  塗布した蛍光塗料
【図１】
2006261077.tif 000003
【図２】
2006261077.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】組み立て作業性が良く、組み立て費用が安くなる多重放電管の導通と固定方法を提供する。【解決手段】本発明は導通性の良い金属板を加工した製品を使用する事で、放電管の内管と外管の一部と接触導通結合を行いながら内管と外管の組み立ての設置距離が中心点からどの位置でも同じ簡単な固定方法をとる事ができるようにした。【選択図】図２
2006261078.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二重放電管の内管、外管の導通性を持つ機能と、これら機能の一部を活用し、固定する方法で使用する形状の金属製品である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はイオン発生を行う部分である二重放電管の内管と外管を簡単に導通の為の結合と、夫々の管が中心点に沿って固定する事を目的とした金属製品である。【０００２】二重放電管の導通結合と固定で使用する金属製品。
【背景技術】
【０００３】従来の放電管は一重である為、使用していない。
【発明が解決しょうとする課題】
【０００４】二重構造の放電管の内管と外管が導通性を持たなければならず半田又は溶接で結合しなければならない、その為、組み立て作業性が悪くコスト高になる。
【課題を解決する為の手段】
【０００５】二重構造の放電管の内管と外管の一部に金属性の製品図１の（イ）又は（ロ）を使用する事で導通性の結合が可能となり、合わせて内管と外管が中心点に沿って簡単に固定が出来るようにした製品である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】放電管を本体に取り付ける前に、金属製品図１の（イ）又は（ロ）を先に本体にはめ込み外管、内管を順次はめ込みするだけで導通性結合と外管、内管の距離を保つ事が出来、作業効率もよくなった。
【実施例１】
【０００７】図１の（イ）、（ロ）は金属製品の構造を示す
（イ）は内、外にスプリング性を持ったつい立を利用した構造の製品。
（ロ）は内にのみスプリング性を持たせ、これを利用する構造の製品。
【実施例２】
【０００８】図２は二重放電管に図１の金属製品（イ）を取り付け、使用した全体構造図を示す。
【発明の効果】
本発明の金属製品を使用する事で組み立て作業が簡単に出来、組み立て費用も安くなり、機能を十分に維持する事が出来た。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】金属製品の構造と形状。
【図２】本体に図１（イ）を取り付けた全体構造図。
【符号の説明】
【００１０】１  内放電管を固定する、つい立
２  外放電管を固定する、つい立
３  外放電管の接合面
４  外放電管
５  内放電管
６  本体
７  金属製品
【図１】
2006261078.tif 000003
【図２】
2006261078.tif 000004
(57)【要約】【課題】発光ダイオードを照明の目的で使用される事は、点灯時間が長い・発熱が無い・軽い・省エネ等の利点から室内外や一定温度を保つ場所等に拡大需要が見込まれる、発光ダイオードの構成が物理的な力に弱い事を克服し必要需要に対応した照明器具を提供する。【解決手段】プラスチックパイプと発光ダイオードを離脱できない固定で保護することで、電気の断線を防ぎ、発光ダイオードの物理的な弱点を取り除けられ、又パイプに可とう性が有るために照射角度の設定が容易に可能となる事ができる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
可とう性を有するプラスチックパイプに発光ダイオードを装着し照射角度設定を容易に可能できることを特徴とする発光ダイオード投光器
【請求項２】
発光ダイオードとプラスチックパイプの装着が離脱ができない固定で一体化され防水性があることを特徴とする請求項１記載の発光ダイオード投光器
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【００１】  本発明は、発光ダイオードの発熱作用が微小である・軽い・点灯時間が長い等の特徴を利用して、照射角度及び耐水性に優れた発光ダイオード投光器に関する。
【関連技術】
【００２】一般的な投光器は、投光角度の変化を器具本体のホルダーや取り付けベースで対応している。この方法で発光ダイオード投光器を製作すると、発光ダイオードと一般投光器ランプの相違点である電源接続形態（一般投光器ランプはネジ式や押し込み式等）が異なるため角度変化に容易に対応できないでいる。この為、現存の発光ダイオード利用の懐中電灯等は個々の角度変化が容易にできないで利用されている。又、発光ダイオードの光束は直進性に特徴が有るため、広角投光の場合等は複数の発光ダイオードを広角設定したり反射鏡を用いたりして対応している。
【発明が解決しようとする課題】
【００３】本発明は、上記した事情に対応したもので自在に発光ダイオードの照射角度の変更可能を容易にし防水性の有る投光器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００４】上記課題を解決するために、発光ダイオードの電気接続構造のアノード・カソードが外圧・衝撃に弱いため発光ダイオード全体をパイプ本体やパイプに接続されたフレアー部材等に固定し、保護されていることを特徴とする。
【００５】発熱作用がフィラメント電球と異なり皆無の為、熱収縮の影響を受けずパイプ等と発光ダイオードを固定材で固定しても、初期状態が維持されている利点がある。
【００６】可とう性の有るパイプを利用することで角度変化が容易になり、発光ダイオードの照射角度を利用目的に簡単に対応できる特徴が有る。
【００７】発光ダイオードとプラスチックパイプを一体化することで、防水性が可能になる特徴がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００８】以下に本発明の一つの実施の形態を添付図面に基づいて説明する。【００９】図中、符号１ａは可とう性の有るプラスチックパイプで、１ｂは可とう部分であり山・谷のネジ形態を表している。
１ｂが有ることでストローで飲む状況と同じ角度変化が容易にできる。
２は、フレアー加工なされているプラスチックで１ａと接着されていて３の発光ダイオードを保護・固定する構造で有る。【０１０】３は砲弾形発光ダイオードであり、４ａ・４ｂは発光ダイオードの電源接続形態のアノード・カソードと呼称されている、５は電源電線。【０１１】２と３はセメント等のコーキング材で固めて有り、４ａ・４ｂを保護し防水効果を伴うことができる。
【図１】
2006261080.tif 000002
【図２】
2006261080.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成17年6月28日(2005.6.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【００１】
【技術分野】  本発明は、発光ダイオードの発熱作用が微小である・軽い・点灯時間が長い等の特徴を利用して、照射角度及び耐水性に優れた発光ダイオード投光器に関する。【００２】
【関連技術】
一般的な投光器は、投光角度の変化を器具本体のホルダーや取り付けベースで対応している。この方法で発光ダイオード投光器を製作すると、発光ダイオードと一般投光器ランプの相違点である電源接続形態（一般投光器ランプはネジ式や押し込み式等）が異なるため角度変化に容易に対応できないでいる。この為、現存の発光ダイオード利用の懐中電灯等は個々の角度変化が容易にできないで利用されている。又、発光ダイオードの光束は直進性に特徴が有るため、広角投光の場合等は複数の発光ダイオードを広角設定したり反射鏡を用いたりして対応している。
【００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記した事情に対応したもので自在に発光ダイオードの照射角度の変更可能を容易にし防水性の有る投光器を提供することを目的とする。
【００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、発光ダイオードの電気接続構造のアノード・カソードが外圧・衝撃に弱いため発光ダイオード全体をパイプ本体やパイプに接続されたフレアー部材等に固定し、保護されていることを特徴とする。
【００５】発熱作用がフィラメント電球と異なり皆無の為、熱収縮の影響を受けずパイプ等と発光ダイオードを固定材で固定しても、初期状態が維持されている利点がある。
【００６】可とう性の有るパイプを利用することで角度変化が容易になり、発光ダイオードの照射角度を利用目的に簡単に対応できる特徴が有る。
【００７】発光ダイオードとプラスチックパイプを一体化することで、防水性が可能になる特徴がある。
【００８】
【発明を実施するための最良の形態】以下に本発明の一つの実施の形態を添付図面に基づいて説明する。【００９】図中、符号１ａは可とう性の有るプラスチックパイプで、１ｂは可とう部分であり山・谷のネジ形態を表している。
１ｂが有ることでストローで飲む状況と同じ角度変化が容易にできる。
２は、フレアー加工なされているプラスチックで１ａと接着されていて３の発光ダイオードを保護・固定する構造で有る。【０１０】３は砲弾形発光ダイオードであり、４ａ・４ｂは発光ダイオードの電源接続形態のアノード・カソードと呼称されている、５は電源電線。【０１１】２と３はセメント等のコーキング材で固めて有り、４ａ・４ｂを保護し防水効果を伴うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】可とう性を有するプラスチックパイプにフレアー加工のプラスチックが接着され、電源電線に接続されている発光ダイオードが挿入された形態を示す正面図である。
【図２】発光ダイオードとフレアー加工されたプラスチックの固定形態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００１３】１ａ        可とう性の有るプラスチックパイプ
１ｂ        可とう部分
２          フレアー加工なされているプラスチック
３          砲弾形発光ダイオード
４ａ        アノード
４ｂ        カソード
５          電源電線
(57)【要約】【課題】        安価で軽く取り付け易い直管蛍光灯の反射板を提供する。【解決手段】    熱接着出来る反射フィルムと、熱接着出来る透明フィルムで筒を作り直管蛍光灯を入れて、反射効果をもたらす事を特徴とする。【選択図】    図１
2006261081.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱軟化性樹脂に金属を真空蒸着するか、アルミ箔等の光を多く反射する素材を貼り、その上に透明の熱接着出来るフィルムを貼り合わせてフィルムを作る。そのフィルムと透明の熱接着可能なフィルムで蛍光管が入り光を効率よく反射し、かつ光の方向が調節可能な筒状に仕上げた物。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、蛍光灯の直管を入れて必要な方向に明るさを倍加し、少し光の角度を変える事に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の反射板は、取り付けに時間がかかるのと高価である。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これは、次のような欠点があった。
従来の反射板は、高い所に取り付けるには、重い事と取り付け時間が長い。本発明は以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】  反射フィルム（１）と透明フィルム（２）を重ねて、熱接着部（３）（４）で筒を作る。本発明は以上のような構成より成る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  以下、本発明の実施の形態について説明する。【０００６】  反射フィルム（１）と透明フィルム（２）を重ねて、熱接着部（３）（４）で筒を作り筒の中に蛍光灯（５）を入れる。
【発明の効果】
【０００７】  本発明は、蛍光灯の照度を上げる為のものであり尚且つ安価、軽量、装着が簡単な利点を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  本発明の斜視図である。
【符号の説明】
１、反射フィルム
２、透明フィルム
３、熱溶着部
４、熱溶着部
５、蛍光灯
【図１】
2006261081.tif 000003
【図２】
2006261081.tif 000004
(57)【要約】【課題】  フリッカー雑音の存在を確実に検知でき、このフリッカー補正信号を用いて最適な撮像パラメータに変更、補正することにより、品位の高い撮像が可能になる撮像システムのフリッカー補正方法を提供する。【解決手段】  自動白バランス（ＡＷＢ）回路を用いて算出したシーン情報を用いて、フリッカー補正信号を生成して所定の撮像パラメータを変更、補正する。【選択図】  図１
2006261794.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動白バランス（ＡＷＢ）回路を用いて算出したシーン情報を用いて、フリッカー補正信号を生成して所定の撮像パラメータを変更、補正することを特徴とする撮像システムのフリッカー補正方法。
【請求項２】
前記シーン情報の算出は、複数の画素が２次元的に配列された撮像デバイスの所定領域からＲＧＢＧ画素信号を抽出するステップと、該抽出されたＲＧＢＧ画素信号からR／Gの値及びB／Gの値を算出するステップと、それらの値が予め用意されたＡＷＢマップ上のどの領域に対応するかを判定するステップと、からなることを特徴とする請求項１記載の撮像装置のフリッカー補正方法。
【請求項３】
前記撮像デバイスの所定領域は全撮像領域から一部領域だけを取り出した領域であることを特徴とする請求項２記載の撮像システムのフリッカー補正方法。
【請求項４】
前記シーン情報が蛍光灯照明下のシーン情報であると判定された場合、所定のフリッカー補正信号を発生させることを特徴とする請求項２記載の撮像システムのフリッカー補正方法。
【請求項５】
前記所定の撮像パラメータは、シャッター速度と／又は絞りであることを特徴とする請求項１記載の撮像システムのフリッカー補正方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビデオカメラや電子スチルカメラなどの撮像システムで利用される自動露光（AE）システムにおけるフリッカー雑音の補正方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ビデオカメラや電子スチルカメラなどの撮像装置では自動露光（AE）回路が組み込まれていて、シャッター速度や絞りなどの撮像パラメータを自動的に決定する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来使われているAE回路は、被写体の平均的な明るさの変化を測定して撮像パラメータを決定するだけにとどまり、蛍光灯照明下の５０／６０Ｈｚで明るさが変化する環境下いわゆるフリッカー雑音環境下では誤動作が多かった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するために、自動白バランス（ＡＷＢ）回路を用いて算出したシーン情報用いて、フリッカー補正信号を生成して所定の撮像パラメータを変更、補正することを特徴とする撮像システムのフリッカー補正方法を提供するもので、前記シーン情報の算出は、複数の画素が２次元的に配列された撮像デバイスの所定領域からＲＧＢＧ画素信号を抽出するステップと、該抽出されたＲＧＢＧ画素信号からR／Gの値及びB／Gの値を算出するステップと、それらの値が予め用意されたＡＷＢマップ上のどの領域に対応するかを判定するステップと、からなる。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、既存のAWB用の回路要素と信号処理手順を用いて、フリッカー雑音の存在を確実に検知でき、このフリッカー補正信号を用いて最適な撮像パラメータに変更、補正することにより、品位の高い撮像が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下図面に従い、本発明の実施の形態について説明する。図１は、本発明に基づいて構成された、自動焦点（ＡＦ）回路や自動露光（ＡＥ）回路及び自動白バランス（ＡＷＢ）回路を含む撮像システムの機能ブロック図である。図１を参照して、フォーカスレンズ１とズームレンズ２を介して入射された入射光は、撮像デバイス３によって光電変換され、アナログ映像信号が生成される。生成されたアナログ映像信号は、不図示のA／D変換器によってデジタル信号に変換される。このデジタル映像信号は、ＯＢクランプ（光学的黒レベルクランプ）回路４に入り、黒レベルが所定の値にクランプされる。黒レベルクランプされたデジタル映像信号は、欠陥補正回路５に入り、撮像素子中に存在した画素欠陥が電気的に補正される。欠陥補正されたデジタル映像信号は、レンズシェーディング補正回路６に入り、レンズのゆがみ等によるレンズシェーディングが電気的に補正される。レンズシェーディングが補正されたデジタル映像信号は、４系統に分割され、各々、オフセットゲイン回路７（この後、不図示のビデオ信号処理回路へ接続される）、ＡＥ（自動露光）回路８、ＡＷＢ（自動白バランス）回路９、ＡＦ（自動焦点）回路１０に入る。
【０００７】
図２は、ＡＷＢ測光を行うための測光領域の例である。ＡＷＢ測光領域は、撮像全領域、又は所定の一部領域だけを取り出して使用できる。ＡＷＢ測光は、以下のようにして行われる。まず、図２に示されたように、隣り合う４点からＲＧＢＧ信号を抽出する。このうちのG信号から除算テーブルを使用して１／G信号を生成し、この１／G信号とR信号及びB信号を乗算してR／G信号、B／G信号を得る。一方、撮像システムには、図３に示された横軸をB／G信号の強度、縦軸をB／G信号の強度とする２次元的なＡＷＢマップが予め用意されている。このＡＷＢマップは、横軸のB／G信号の強度、縦軸のB／G信号の強度に応じて図示のような領域に分割されている。各領域は撮像シーンに対応し、例えば、シーン１は共通領域、シーン２はインドア、シーン３〜７は蛍光灯下、シーン８はアウトドアに対応する。従って、このＡＷＢマップと測定されたR／G信号、B／G信号の値から、その撮像画像が２次元ＡＷＢマップ上のどのシーンに対応するかを示すシーン情報（シーン番号）を得ることができる。このシーン情報を用いて、被写体が蛍光灯下にあるかどうかを判定し、蛍光灯下にある場合にはフリッカー補正信号を発生させる。このフリッカー補正信号を用いて、ＡＥ係数を補正し、シャッター速度や絞りのような撮像パラメータを変更、補正する。以上のフリッカー補正方式により、特別な回路を必要とせずに、蛍光灯下のようにフリッカー雑音が存在するような照明下でも、最適な撮像パラメータを自動的に設定できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】自動焦点（ＡＦ）回路や自動露光（ＡＥ）回路及び自動白バランス（ＡＷＢ）回路を含む撮像システムの機能ブロック図。
【図２】ＡＷＢ測光領域の一例
【図３】ＡＷＢマップ
【符号の説明】
【０００９】
１    フォーカスレンズ
２    ズームレンズ
３    撮像デバイス
４    ＯＢクランプ回路
５    欠陥補正回路
６    レンズシェーディング補正回路
７    オフセットゲイン回路
８    ＡＥ回路
９    ＡＷＢ回路
１０  ＡＦ回路
１１  プリガンマ補正回路
１２  空間フィルタ回路
１３  重み付け積分回路
１４  CPU
１５  フォーカスモータ
１６  ズームモータ
【図１】
2006261794.tif 000003
【図３】
2006261794.tif 000004
【図２】
2006261794.tif 000005
(57)【要約】【課題】本発明はランプからの光が上部に漏れることなく、照明を必要とする箇所を効率的に照明アップできる照明器具を提供することをその課題とする。【解決手段】本発明の照明器具は、本体１に装着されたランプ２を覆う照明カバー３であって、該照明カバー３を天井反射板４と壁面遮光板５と下面透光板６とで構成し、該壁面遮光板５をランプ２に近い近接壁面遮光板５１とランプ２から遠い遠設壁面遮光板５２とで構成すると共に、該近接壁面遮光板５１を該遠設壁面遮光板５２よりも低い位置に設置し、該近接壁面遮光板５１の上縁部と該遠設壁面遮光板５２の下縁部とを下面透光板６で閉じたことを特徴とする。【選択図】図１
2006196327.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体に装着されたランプを覆う照明カバーであって、該照明カバーを天井反射板と壁面遮光板と下面透光板とで構成し、該壁面遮光板をランプに近い近接壁面遮光板とランプから遠い遠設壁面遮光板とで構成すると共に、該近接壁面遮光板を該遠設壁面遮光板よりも低い位置に設置し、該近接壁面遮光板の上縁部と該遠設壁面遮光板の下縁部とを下面透光板で閉じたことを特徴とする照明器具。
【請求項２】
前記照明カバーを構成する天井反射板と近接壁面遮光板と遠設壁面遮光板と下面透光板とを合成樹脂製の押出成形品で一体の構成したことを特徴とする請求項１記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はランプからの光を必要箇所に集めて、効率的に照度アップできる照明器具に係る。さらに詳しくは、ランプからの光が照明不要箇所に投光されるのを防ぐと共に、ランプ下方を分割して照明できるようにした照明器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ランプの下方にランプカバーを設けランプの光を上方に設けた反射板で反射して下方を照らす照明器具が知られている。
【特許文献１】特開２００１−３３２１０８号公報（第１頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１における照明器具は下方を満遍なく照らすが、必要箇所を照度アップして照らすには不十分であった。又、本願の図２を図３に示した従来の洗面化粧台は、ミラーキャビネットＡの頂部に設置された照明器具ＢのランプＣが照明カバーＤで覆われているものであるが、該照明カバーＤの全体が透明または乳白色の合成樹脂で形成されているため、図３に示す如く、ランプＣからの光が該照明カバーＤの全体から投射される。ところが当該洗面化粧台において、照明必要範囲は図２の矢印で示した範囲Ｅと範囲Ｆであるから、該ランプＣからの光が必要範囲を効率的に投射されないという問題があった。本発明はランプからの光が上部に漏れることなく、照明を必要とする箇所を効率的に照度アップできる照明器具を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明に係る照明器具の第一の特徴構成は、請求項１に記載した如く、本体に装着されたランプを覆う照明カバーであって、該照明カバーを天井反射板と壁面遮光板と下面透光板とで構成し、該壁面遮光板をランプに近い近接壁面遮光板とランプから遠い遠設壁面遮光板とで構成すると共に、該近接壁面遮光板を該遠設壁面遮光板よりも低い位置に設置し、該近接壁面遮光板の上縁部と該遠設壁面遮光板の下縁部とを下面透光板で閉じた点にある。
【０００５】
同第二の特徴構成は、請求項２に記載した如く、第一の特徴構成に加えて、前記照明カバーを構成する天井反射板と近接壁面遮光板と遠設壁面遮光板と下面透光板とを合成樹脂製の押出成形品で一体に構成した点にある。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に記載の照明器具は、前記構成であるから、ランプからの光は下面透光板を直接透光して下方を照らすと共に、照明カバーの天井反射板、周囲の側壁、近接壁面遮光板および遠設壁面遮光板のそれぞれに反射された光は下面透光板を透光して下方を照らす。このとき、該照明器具内において、近接壁面遮光板よりもランプ側の光は大体において該照明器具の直下近傍を照らし、同時に該近接壁面遮光板と遠設壁面遮光板との間のランプからの光は当該直下よりもやや前方下方を照らす。即ち、光を２箇所の方向に集めて照度アップした状態で照明を行うことができる。従って、当該照明器具を、例えば、洗面化粧台のミラーキャビネットの頂部に設置したとき洗面ボウルと、該洗面化粧台を使用している人物の上半身を照度アップした状態で効率よく照らすことができるのである。
【０００７】
請求項２に記載の照明器具は、前記構成であるから、請求項１の照明器具が有する効果に加え、当該照明カバーの天井反射板と壁面遮光板との間や、該壁面遮光板と下面透光板との間に組立上の隙間が発生せず、ランプからの光が不必要な方向に漏れ出さないのであり、従って、必要箇所を効率よく照明できるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して、詳細に説明する。図１は本発明にかかる照明器具の側断面図を示す。図において、１は照明器具の本体であり、該本体１にランプ２が装着され、該ランプ２を略密閉的に照明カバー３で覆うと共に、該照明カバー３の開口周縁部が本体１の前面に取付られている。該照明カバー３は合成樹脂製で一体的に成形されており全体が略箱型形状となっている。該照明カバー３は天井反射板４と壁面遮光板５と下面透光板６とからなっている。該壁面遮光板５はランプ２に近い近接壁面遮光板５１とランプ２から遠い遠設壁面遮光板５２とで構成され、且つ、該近接壁面遮光板５１を該遠設壁面遮光板５２よりも低い位置に設置している。従って、該近接壁面遮光板５１の下縁部と本体１の前面との間は下面透光板６を構成する本体側下面透光板６１で閉じたれている。又、該近接壁面遮光板５１の上縁部と該遠設壁面遮光板５２の下縁部との間は下面透光板６を構成する遠方下面透光板６２で閉じられている。７は周囲の側壁であり、壁面遮光板５以外の天井反射板４と下面透光板６との間は該側壁７で閉じられている。
【０００９】
天井反射板４の内面、壁面遮光板５の内面および側壁７のそれぞれの内面は光をよく反射する色彩となっており、実施例においてはシルバー色の下地色或いはシルバー色の塗料が塗布されている。下面透光板６は透明若しくは半透明の合成樹脂製で形成されている。従って、該照明カバー３は２色の押出成形品で一体に構成されている。
【００１０】
尚、壁面透光板５の枚数は２枚に限定されるものではなく、又、側壁７と壁面透光板５とを同一の肉厚材質で構成した実施例も本発明の技術範囲に入るものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明にかかる照明器具の側断面図。
【図２】従来の照明器具を洗面化粧台に装着したときの模型的な一部断面側面図。
【図３】上記従来の照明器具の模型的な一部断面側面図。
【符号の説明】
【００１２】
１      本体
２      ランプ
３      照明カバー
４      天井反射板
５      壁面遮光板
５１    近接壁面遮光板
５２    遠設壁面遮光板
６      下面透光板
６１    本体側下面透光板
６２    遠方下面透光板
７      周囲の側壁
【図１】
2006196327.tif 000003
【図２】
2006196327.tif 000004
【図３】
2006196327.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】大量生産が出来コスト削減につながり、又設備投資もわずかで済む。【解決手段】発光特性をもつ、液体を、ひと塊にした細い管の中に注入する。このひと塊となった管の切断面にガラス板、又はプラスチック板を当てがい切断する厚さは均一となりこの作業を繰り返す。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
材質は特定しない、細長い管を使用し、ひと塊になったものを作る、発光特性を有する液体を管の中に注入し、切断していく方式。切断面を拡大すると丸い輪が無数に並んだ状態である。液体の注入の方法は１本ずつより注入出来るし特定しない。管の長さも特定しない。管の形状も特定しない。細管を、ひと塊になった状態に被覆する事もある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、有機ＥＬの有機及び発光特性を持つ液体の発光面に関する。
〔背景技術〕【０００２】  有機ＥＬに関しては、現在開発段階で、未知の分野である。
〔発明の開示〕
〔発明が解決しようとする課題〕【０００３】  ガラス板、プラスチック板等の上に発光特性を持つ、液体を極薄状に均等にぬる、又は蒸着する技術は大がかりで、設備投資に莫大な資金を投入しなければ出来ない現状である。
〔課題を解決するための手段〕【０００４】  上記課題に対して、細長い管をひと塊にして、発光特性を持つ液体を細管の中に注入し、ひと塊にした、細管の束を、特定した厚さに、切断する。切断する際に切断面にガラス板又はプラスチック板等を当てがい切断していく、この作業の繰り返しを行なう。
〔発明の効果〕【０００５】  上記の作業で作り出される発光面の枚数は、その厚さと、ひと塊にした細管の長さによつて決まり、大量生産が可能となり大きなコスト削減ににつながり、今後の研究開発に与える影響は大きい。
〔発明の実施するための最良の形態〕【０００６】  今までに述べた事であるが、細長い管を使用し、ひと塊とした所で、大きさは限定しない。管の長さも特定しない。