(57)【要約】【課題】温度や湿度等、環境の変化による反り等が生じて画質が劣化することを防ぎ、衝突等の事故により基板が割れる等した場合に、その破片が飛散することを防止できる、平面性が高く、かつ、安全なフレネルレンズシートと、それを用いた透過型スクリーン及び背面投射型表示装置を提供する。【解決手段】本発明によるフレネルレンズシート１１０は、第１のガラス基板１１１を用い、その両面に第１及び第３の飛散防止層１１２，１１３を一体的に積層し、その出射側に設けられた第３の飛散防止層１１３にフレネルレンズ部１１３ａを設けることにより、課題を解決した。さらに、このフレネルレンズシート１１０と、別体のレンチキュラーレンズシート１２０とを組み合わせ、透過型スクリーン１００とし、リアプロジェクションテレビ１に備えた。【選択図】図３
2006208519.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入射側から投射された映像光を出射側に出射する透過型スクリーンに用いられるフレネルレンズシートであって、
光透過性を有し、剛性の高い高剛性基板層と、
前記高剛性基板層の両面に一体的に積層され、前記高剛性基板層の飛散を防止する飛散防止層と、
前記飛散防止層の少なくとも１つに設けられたフレネルレンズ部と、
を備えたフレネルレンズシート。
【請求項２】
請求項１に記載のフレネルレンズシートにおいて、
前記高剛性基板層は、ガラス又は透光性セラミックスにより形成されていること、
を特徴とするフレネルレンズシート。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のフレネルレンズシートにおいて、
光を拡散する拡散部を有すること、
を特徴とするフレネルレンズシート。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のフレネルレンズシートにおいて、
前記飛散防止層の少なくとも１つは、拡散、反射防止、防眩、減光、着色、紫外線吸収、帯電防止、防汚、センサー、ハードコートの少なくとも１つの機能を有すること、
を特徴とするフレネルレンズシート。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のフレネルレンズシートにおいて、
前記高剛性基板層と、前記飛散防止層とを一体的に接合する接合層を有すること、
を特徴とするフレネルレンズシート。
【請求項６】
請求項５に記載のフレネルレンズシートにおいて、
前記接合層の少なくとも１つは、光を拡散させる拡散材、紫外線を吸収する紫外線吸収剤の少なくとも１つを含むこと、
を特徴とするフレネルレンズシート。
【請求項７】
請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載のフレネルレンズシートを備えた透過型スクリーン。
【請求項８】
請求項７に記載の透過型スクリーンと、
映像光を投射する光源部と、
前記光源部から投射された映像光を、前記透過型スクリーンに向けて反射させるミラー部と、
を備えた背面投射型表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源から投射された映像光を出射側に出射する透過型スクリーンに用いられるフレネルレンズシートと、そのフレネルレンズシートを用いた透過型スクリーン及び背面投射型表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
映像光をスクリーンの背後から投射して表示する背面投射型表示装置では、映像光を拡大投影して表示するスクリーンとして透過型スクリーンが使用されている。一般的に、この透過型スクリーンは、光源から投射される映像光を観察面側（出射側）へ略平行光となるように屈折させるフレネルレンズシートと、映像光を拡散させるレンチキュラーレンズ等の拡散効果を有するシートとを組み合わせて使用されている。
従来、このような透過型スクリーンに使用されるレンチキュラーレンズシート及びフレネルレンズシートは、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等のプラスチック製の基板に、レンズ等の光学要素を積層することにより形成されている。
【０００３】
しかし、プラスチック製の基板は、温度や湿度等、環境の変化によりその厚さや大きさ等が変化しやすい。そのため、シートが反り、フレネルレンズシートとレンチキュラーレンズシートとの間に浮きが生じることがあった。そのような状態の透過型スクリーンに映像光を投射すると、焦点ぼけ、色再現の低下、二重像、画像の歪み等、画質が著しく低下するという問題があった。
特に、薄型のリアプロジェクションテレビでは、透過型スクリーンへの映像光の入射角度が大きいため、スクリーンに生じたわずかな反りや浮きは、画質に与える影響が非常に大きいという問題があった。
また、透過型スクリーンは、大型化すると環境の変化によって生じた反りや浮きによる画像の劣化が小型のものに比べて目立ちやすくなるという問題や、自重により撓みやすくなるという問題があった。
【０００４】
そこで、温度や湿度の変化等の環境の変化による反り等が生じ難いガラス製の基板を用いた透過型スクリーンが開発されてきた。ガラス製の基板を用いた透過型スクリーンの例として、例えば、以下に示すような特許文献１から特許文献４があげられる。
特許文献１では、フレネルレンズシート（特許文献１には「フレネルレンズ板」と記載）と、ガラス基板の片面にレンチキュラーレンズ層（特許文献１には「レンチキュラーレンズシート」と記載）が積層されたレンチキュラーレンズシート（特許文献１には「レンチキュラーレンズ板」と記載）とを組み合わせた透過型スクリーンの例を開示している。
しかし、スクリーンの出射側の最前面（最観察側面）がガラス基板となるため、事故などによりガラス基板が割れる等した場合、ガラスの破片が飛散するという問題があった。
また、特許文献１では、ガラス基板に拡散材を混合して拡散効果を持たせる例が開示されているが、ガラス基板に拡散材を混合することは容易ではなく、生産コストがかかるという問題や、拡散材を混合することにより、ガラス基板が脆くなり、割れやすくなるという問題があった。
【０００５】
特許文献２では、レンチキュラーレンズシートとフレネルレンズシートとを、熱処理により互いに逆方向に凹凸状に曲率を設け、ガラス基板を挟む形で密着して支持する構造を開示している。
しかし、特許文献２に開示された手法は、フレネルレンズシートの入射側にフレネルレンズ形状が設けられたフレネルレンズシートでは可能であるが、フレネルレンズシートの出射側（ガラス基板側）にフレネルレンズ形状が設けられたものでは、ガラス基板とレンズ面とが密着し、レンズ面が擦れるため、適用できないという問題があった。
【０００６】
さらに、特許文献３では、ガラス基板の一方の平面に直接フレネルレンズを成形し、レンチキュラーレンズが成形されたプラスチックシートをもう一方の平面に一体的に積層することにより、スクリーンを形成する例を開示している。
しかし、ガラス基板に直接フレネルレンズを成形することは、技術的に容易ではなく、生産コストがかかるという問題があった。また、プラスチックシートにより保護されるのはガラス基板の片面のみであるため、フレネルレンズが形成された側の平面は保護されておらず、事故等によりガラス基板が割れる等した場合に、破片が飛散するという問題や、レンズに傷や汚れが付着するという問題があった。さらに、フレネルレンズ形状の谷部分は、応力が集中しやすく、割れやすいという問題があった。
【０００７】
特許文献４では、ガラス基板表面に紫外線硬化樹脂を塗布し、レンズ層を接着させ、そのレンズ層の表面に保護層として紫外線硬化樹脂を塗布し、入射側及び出射側が完全平板であるフレネルレンズシートを形成し、さらに保護層の上にもう一枚ガラス基板を接着させ、耐環境性をあげる例が開示されている。
しかし、特許文献４に開示された手法は、最表面がガラス基板となるため、ガラス基板が割れる等した場合に、その破片が飛散するという問題があった。
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−３５７８６８号公報
【特許文献２】特開２００１−１５４２７４号公報
【特許文献３】特開平２−１８３２４１号公報
【特許文献４】特開平２−４２４０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、温度や湿度等、環境の変化により反り、自重による撓み等が生じて画質が劣ることを防ぎ、事故により基板が割れる等した場合に、その破片が飛散することを防止できる、平面性が高く、かつ、安全なフレネルレンズシートと、それを用いた透過型スクリーン及び背面投射型表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施例に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、入射側から投射された映像光を出射側に出射する透過型スクリーンに用いられるフレネルレンズシートであって、光透過性を有し、剛性の高い高剛性基板層（１１１）と、前記高剛性基板層の両面に一体的に積層され、前記高剛性基板層の飛散を防止する飛散防止層（１１２，１１３）と、前記飛散防止層の少なくとも１つに設けられたフレネルレンズ部（１１３ａ）と、を備えたフレネルレンズシート（１１０）である。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１に記載のフレネルレンズシートにおいて、前記高剛性基板層（１１１）は、ガラス又は透光性セラミックスにより形成されていること、を特徴とするフレネルレンズシート（１１０）である。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のフレネルレンズシートにおいて、光を拡散する拡散部を有すること、を特徴とするフレネルレンズシート（１１０）である。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のフレネルレンズシートにおいて、前記飛散防止層（１１２，１１３）の少なくとも１つは、拡散、紫外線吸収、反射防止、防眩、減光、着色、ハードコート、帯電防止、防汚、センサーの少なくとも１つの機能を有すること、を特徴とするフレネルレンズシート（１１０）である。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のフレネルレンズシートにおいて、前記高剛性基板層（１１１）と、前記飛散防止層（１１２，１１３）とを一体的に接合する接合層（１１４−１，１１４−２）を有すること、を特徴とするフレネルレンズシート（１１０）である。
【００１５】
請求項６の発明は、請求項５に記載のフレネルレンズシートにおいて、前記接合層の少なくとも１つは、光を拡散させる拡散材、紫外線を吸収する紫外線吸収剤の少なくとも１つを含むこと、を特徴とするフレネルレンズシートである。
【００１６】
請求項７の発明は、請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載のフレネルレンズシート（１１０）を備えた透過型スクリーン（１００）である。
【００１７】
請求項８の発明は、請求項７に記載の透過型スクリーン（１００）と、映像光を投射する光源部（２１）と、前記光源部から投射された映像光（Ｌ）を、前記透過型スクリーンに向けて反射させるミラー部（３１）と、を備えた背面投射型表示装置（１）である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）フレネルレンズシートは、光透過性を有し、剛性の高い高剛性基板層を備えることにより、温度や湿度等の環境の変化による反りや自重による撓み等を防止できる。また、フレネルレンズシートは、その高剛性基板層の両面に、一体的に飛散防止層が積層されているので、フレネルレンズシートを単体で扱う作業中等に、誤って高剛性基板層を破損しても、その破片が飛散せず、安全である。
さらに、このフレネルレンズシートは、背面投射型表示装置の透過型スクリーンに用いた場合に、衝突等の事故により高剛性基板層が割れる等しても、その破片は飛散せず、安性の高い透過型スクリーン、背面投射型表示装置を提供できる。
【００１９】
（２）高剛性基板層は、ガラス又は透光性セラミックスにより形成されているので、温度や湿度等の環境の変化による反りや自重による撓み等が生じ難い、平面性の高いフレネルレンズシートを提供できる。
また、ガラス製又は透光性セラミックス製の基板は、事故等により割れる等した場合に、その破片が飛散して危険であるが、本発明による高剛性基板層は、その両面が飛散防止層によって覆われた形態となっており、割れたり、ひびが入ったりした場合にもその破片は飛散せず、安全である。
【００２０】
（３）拡散部は、光を拡散させるので、シンチレーション（画面のぎらつき）の低減、視野角の拡大、拡散の均一性の向上等の効果が期待できる。
【００２１】
（４）飛散防止層は、少なくとも１つが、拡散、紫外線吸収、反射防止、防眩、減光、着色、ハードコート、帯電防止、防汚、センサー等の少なくとも１つの機能を有するので、高剛性基板層が割れる等した場合の破片の飛散を防止する効果に加えて、画質の向上や、スクリーンの保護、機能性の向上等の効果が期待できる。
【００２２】
（５）接合層は、高剛性基板層と飛散防止層とを一体的に接合するので、高剛性基板層が事故等により割れる等した場合に、破片の飛散を防止する飛散防止層の効果を高める。
また、接合層は、少なくとも１つが、光を拡散させる拡散材、紫外線を吸収する紫外線吸収剤の少なくとも１つを含む。よって、飛散防止層にこれらを混合することができない場合に、接合層は、拡散材を含むことにより、シンチレーション（画面のぎらつき）の低減、視野角の拡大、拡散の均一性の向上等が期待でき、また、紫外線吸収剤を含むことにより紫外線によるスクリーンの黄変を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明は、温度や湿度等、環境の変化による反りや自重による撓みが生じ難く、事故により基板が割れる等した場合に、その破片が飛散しない安全なフレネルレンズシートと、そのフレネルレンズシートを備えた透過型スクリーン及び背面投射型表示装置を提供するという目的を、ガラス製の基板の両面に飛散防止層を一体的に積層し、その出射側の飛散防止層にフレネルレンズ部を設けることにより、課題を解決するフレネルレンズシートを実現した。さらに、そのフレネルレンズシートと、レンチキュラーレンズシート等の別体の拡散効果を有する光学シートとを組み合わせて１組の透過型スクリーンとし、背面投射型表示装置に備えた。
【実施例１】
【００２４】
図１は、本発明によるフレネルレンズシートを用いた実施例１の透過型スクリーンを示した図である。
図２は、実施例１の透過型スクリーンを用いたリアプロジェクションテレビの断面図である。
実施例１の透過型スクリーン１００は、図１に示すように、映像光Ｌの入射側（光源側）に設けられたフレネルレンズシート１１０と、映像光Ｌの出射側（観察面側）に設けられたレンチキュラーレンズシート１２０とを備え、これらを組み合わせることにより１組のスクリーンとして形成され、映像光Ｌの結像面に配置される。
リアプロジェクションテレビ１は、図２に示すように、光源部２１、ミラー部３１、透過型スクリーン１００等を備えた背面投射型表示装置である。このリアプロジェクションテレビ１は、透過型スクリーン１００の観察面側（出射側）とは反対側に設けられた、ＤＭＤを用いた単管方式の光源部２１から投射された映像光Ｌを、ミラー部３１で反射させ、透過型スクリーン１００に投射して表示する。
【００２５】
図３は、本発明によるフレネルレンズシートを用いた実施例１の透過型スクリーンの層構成を模式的に示した図である。
映像光Ｌは、図中の矢印で示され、図中の右側から透過型スクリーン１００に入射し、図中の左側から出射する。また、図中において、白抜きの円が分布した層は、光を拡散させる拡散材を含むことを示す。
【００２６】
（フレネルレンズシート）
まず、フレネルレンズシート１１０について説明する。
フレネルレンズシート１１０は、図３に示すように、第１のガラス基板１１１、第１の飛散防止層１１２、第３の飛散防止層１１３、接合層１１４−１，１１４−２を有し、透過型スクリーン１００の入射側に配置されている。
第１のガラス基板１１１は、光透過性を有し、剛性の高い高剛性基板層であり、ケイ酸塩ガラスにより形成された、厚さ２ｍｍのガラス板である。第１のガラス基板１１１の厚さは１．５〜３ｍｍの範囲内であればよく、本実施例では２ｍｍとした。
この第１のガラス基板１１１は、波長帯域４００〜７００ｎｍにおける光の透過率が９０％以上である。
【００２７】
接合層１１４−１，１１４−２は、第１のガラス基板１１１と第１及び第３の飛散防止層１１２，１１３等とを一体的に接合するための層であり、紫外線を照射することにより硬化する紫外線硬化型のアクリル樹脂により形成され、その厚さは１００μｍである。接合層１１４−１は、第１のガラス基板１１１と第１の飛散防止層１１２との間に設けられ、接合層１１４−２は、第１のガラス基板１１１と第３の飛散防止層との間に設けられている。
【００２８】
第１の飛散防止層１１２は、第１のガラス基板１１１の入射側に接合層１１４−１を介して一体的に積層され、第１のガラス基板１１１が割れる等したときに飛散を防止する機能を有する。第１の飛散防止層１１２は、アクリル樹脂等により形成された反射防止の機能を有する汎用の反射防止シートであり、その厚さは８０μｍである。
【００２９】
第３の飛散防止層１１３は、第１のガラス基板１１１の出射側に接合層１１４−２を介して一体的に積層され、第１のガラス基板１１１が割れる等した場合にその飛散を防止する機能を有する。
この第３の飛散防止層１１３は、予め、フレネル基材部１１３ｂの片面に、紫外線硬化樹脂を用いてフレネルレンズ部１１３ａが形成されたものを、第１のガラス基板１１１に積層している。
フレネルレンズ基材部１１３ｂは、第３の飛散防止層１１３のベースとなる厚さ２００μｍのシート状の部材であり、ガラスビーズ等の拡散材が混合されたアクリル樹脂により形成され、拡散部としての機能を有する。
ここで、拡散部とは、基材となる部材に対し、有機又は無機の化合物により形成された粒子を練りこむ、または、その表面に有機又は無機の化合物により形成された粒子をコーティングする、または、その表面に微細な凹凸形状を設ける等により、光を拡散させる効果を有する部分のことである。
【００３０】
フレネルレンズ部１１３ａは、フレネル基材部１１３ｂの出射側の面に一体的に形成され、入射側から入射した映像光Ｌを所定の方向に屈折させ、出射側へ略平行光として出射するフレネルレンズとして機能する。
このフレネルレンズ部１１３ａは、フレネルレンズの逆型形状を有する不図示のフレネルレンズ成型用金型を加温し、紫外線硬化型樹脂を金型面に塗布し、塗布された紫外線硬化型樹脂の温度を保ちながら、金型に充填された紫外線硬化型樹脂の上にフレネル基材部１１３ｂを加圧積層し、紫外線を照射して樹脂を硬化させ、金型から剥離することによりフレネル基材部１１３ｂに一体的に形成されている。紫外線硬化型樹脂は、特に限定はしないが、ウレタンアクリート、エポキシアクリレート等が好ましい。
【００３１】
（レンチキュラーレンズシート）
次に、透過型スクリーン１００に用いられるレンチキュラーレンズシート１２０について説明する。
レンチキュラーレンズシート１２０は、図３に示すように、第２のガラス基板１２１、第２の飛散防止層１２３、第４の飛散防止層１２２、接合層１２４−１，１２４−２を有する部材である。
【００３２】
第２のガラス基板１２１は、光透過性を有し、剛性の高い高剛性基板層であり、第１のガラス基板１１１と同様に、ケイ酸塩ガラスにより形成された厚さ２ｍｍのガラス板である。
接合層１２４−１，１２４−２は、第２のガラス基板１２１と、後述する第４の飛散防止層１２２、第２の飛散防止層１２３とを、一体的に接合するための層であり、前述の接合層１１４と同様に、紫外線硬化型のアクリル樹脂等により形成された厚さ１００μｍの層である。
【００３３】
第４の飛散防止層１２２は、第２のガラス基板１２１の入射側に接合層１２４−１を介して一体的に積層され、第２のガラス基板１２１が割れる等したときに飛散を防止する機能を有する。
この第４の飛散防止層１２２は、予め、レンチキュラー基材部１２２ｂの一方の面に、熱可塑性樹脂を用いてレンチキュラーレンズ部１２２ａが形成され、もう一方の面に、光を吸収する光吸収部１２２ｃが形成されたものを、第２のガラス基板１２１に積層している。本実施例において、レンチキュラーレンズ部１２２ａは、熱可塑性樹脂を用いて形成する例を示したが、これに限らず、フレネルレンズ部１１３ａと同様に、紫外線硬化型樹脂等により形成してもよい。
レンチキュラー基材部１２２ｂは、第４の飛散防止層１２２のベースとなる厚さ２００μｍのシート状の部材であり、ガラスビーズ等の拡散材が混合されたアクリル樹脂により形成され、拡散部としての機能を有する。
【００３４】
レンチキュラーレンズ部１２２ａは、レンチキュラー基材部１２２ｂの入射側の面に一体的に形成された拡散光学要素である。拡散光学要素とは、光を拡散する効果を有するレンズ又はプリズム形状の光学要素である。
このレンチキュラーレンズ部１２２ａは、水平方向への拡散効果を有する単位レンズが複数配列され、形成されている。この単位レンズは、断面が略楕円形状の出射側に突出した形状であり、入射した光の少なくとも一部を屈折する屈折面を有する単位光学形状である。
光吸収部１２２ｃは、レンチキュラー基材部１２２ｂの出射側の面の映像光が通過しない領域に、透過型スクリーン１００の垂直方向の縞状に配置されている。
【００３５】
第２の飛散防止層１２３は、第２のガラス基板１２１の出射側に接合層１２４−２を介して一体的に積層され、第２のガラス基板１２２が割れる等したときに飛散を防止する機能を有する。
この第２の飛散防止層１２３は、ポリエチレンテレフタレート樹脂に拡散材としてガラスビーズを略均一に混合して形成された、厚さ１８８μｍのシート状の部材であり、光を拡散させる拡散部としての機能を有する。
【００３６】
本発明によるフレネルレンズシート１１０と、レンチキュラーレンズシート１２０とを組み合わせて透過型スクリーン１００とすることにより、以下のような効果が得られる。
フレネルレンズシート１１０及びレンチキュラーレンズシート１２０は、その基板として、第１、第２のガラス基板１１１，１２１が用いられている。よって、温度や湿度等、環境の変化による反りや浮き、自重による撓みが生じ難い。よって、反りや撓み等で生じる画像の歪みを防止でき、平面性が高いことにより、高画質の画像を得られる透過型スクリーンを提供できる。
また、フレネルレンズシート１１０、レンチキュラーレンズシート１２０は、その第１、第２のガラス基板１１１，１２１の両面に、それぞれ第１及び第３の飛散防止層１１２，１１３、第２及び第４の飛散防止層１２３，１２２が、一体的に積層されているため、フレネルレンズシート１１０、レンチキュラーレンズシート１２０を単体で扱う作業中に、衝突等の事故により、第１、第２のガラス基板１１１，１２１が破損した場合に、その破片が飛散せず、安全である。
さらに、透過型スクリーン１００は、このようなフレネルレンズシート１１０、レンチキュラーレンズシート１２０を用いることにより、その最出射側面及び最入射側面は、飛散防止層で覆われている形態となる。よって、事故等で第１及び第２のガラス基板１１１，１２１が割れたり、ひびが入ったりした場合に、その破片が飛散することを防止でき、安全である。
【００３７】
第１の飛散防止層１１２は、反射防止機能を有する反射防止シートであるので、透過型スクリーン１００に映像光Ｌが入射するときに、透過型スクリーン１００の最入射側面（最光源部側面）で反射することにより生じる迷光を低減する。よって、そのようにして生じた迷光が、再びミラー部３１で反射して透過型スクリーン１００に入射することにより生じる二重像（ゴースト）の発生を低減し、画質を向上させることができる。
【００３８】
レンチキュラー基材部１２２ｂ及び第２の飛散防止層１２３は、ガラスビーズを拡散材として略均一に混合して拡散部としての機能を付与することにより、視野角の拡大や、拡散の均一性の向上等の効果に加え、ＤＭＤ等、光源部２１が単管方式の光源の場合に生じやすいシンチレーション（画面のぎらつき）を低減することができ、高画質の画像を観察者に提供することができる。
【００３９】
また、フレネル基材部１１３ｂ、レンチキュラー基材部１２２ｂは、拡散材としてガラスビーズを略均一に混合して拡散部としての機能を付与することにより、拡散効果を有する拡散層を別層で設けずともよく、透過型スクリーン１００全体の層数を減らすことができる。よって、透過型スクリーン１００を薄く、軽量化でき、その工程も簡単にすることができる。
【００４０】
（実施例１の変形例）
（１）図４は、本発明によるフレネルレンズシートの変形例の層構成を模式的に示した図である。
図中において、白抜きの円が分布した層は、光を拡散させる拡散材を含むことを示す。また、境界部分が微小な曲線により表示された層は、その層の表面に微細な凹凸形状が設けられていることを示す。
本実施例において、フレネルレンズシート１１０は、フレネル基材部１１３ｂに、ガラスビーズ等を拡散材として略均一に混合し、拡散部としての機能を付与する例を示したが、拡散部としての機能を付与する層やその数は、特に限定しない。以下に、拡散部としての機能を付与する層の例を示すが、この限りではない。
フレネルレンズシート１１０は、フレネル基材部１１３ｂに拡散材を混合せず（フレネル基材部１１３ｂ−２）、図４（ａ）に示すように、第１のガラス基板１１１と第１の飛散防止層１１２との間に設けられた接合層１１４−１に拡散材を混合し、拡散部（接合層１１４−１−２）としてもよいし、図４（ｂ）に示すように、第１のガラス基板１１１と第３の飛散防止層１１３との間に設けられた接合層１１４−２に拡散材を略均一に混合して拡散部（接合層１１４−２−２）としてもよい。
【００４１】
図４（ｃ）に示すように、フレネルレンズシート１１０は、フレネル基材部１１３ｂに拡散材を混合せず、その入射側表面に微細な凹凸形状を設けることにより拡散効果を持たせて拡散部（フレネル基材部１１３ｂ−３）としてもよい。このとき、フレネル基材部１１３ｂ−３と接合層１１４−２との屈折率差は、大きいほうが好ましい。また、この例に限らず、層の表面に微細な凹凸形状を設け、拡散部としての効果を付与する場合は、凹凸形状が設けられた面で接する２つの層の屈折率差はできるだけ大きいほうが拡散効果は大きく、好ましい。
【００４２】
図４（ｄ）に示すように、フレネルレンズシート１１０は、フレネル基材部１１３ｂは、拡散材を混合せず（フレネル基材部１１３ｂ−２）、第１の飛散防止層１１２−２に、垂直方向に光を拡散させる効果を有するレンチキュラーレンズ部１１２ａ−２とレンチキュラー基材部１１２ｂ−２とを設けてもよい。また、図示しないが、第１の飛散防止層１１２−２は、出射側に突出し、断面が略三角形状であり、垂直方向に光を拡散させる効果を有するプリズム形状を複数配列してもよい。
【００４３】
さらに、本実施例において、第１の飛散防止層１１２は、反射防止機能を有する汎用の反射防止シートを積層する例を示したが、これに限らず、図４（ｅ）に示すように、フレネル基材部１１３ｂに拡散材を混合せず（フレネル基材部１１３ｂ−２）、第１の飛散防止層１１２に、拡散材としてガラスビーズを略均一に混合したポリエチレンテレフタレート樹脂により形成された厚さ１８８μｍのシート状の部材を積層して拡散部（第１の飛散防止層１１２−３）としてもよいし、汎用の拡散シートを積層してもよい。また、図示しないが、第１の飛散防止層１１２の入射側表面に微細な凹凸形状を設けて拡散部としてもよい。
【００４４】
（２）図５、図６、図７は、実施例１の透過型スクリーンにおけるレンチキュラーレンズシートの変形例の層構成を模式的に示した図である。
本実施例において、レンチキュラーレンズシート１２０は、レンチキュラー基材部１２２ｂ、第２の飛散防止層１２３に、ガラスビーズを拡散材として略均一に混合して拡散部としての機能を付与する例を示したが、拡散部としての機能を付与する層やその数は、特に限定しない。以下には、例として、拡散部を２ヶ所設ける場合の層構成を示すが、この限りではない。
【００４５】
第２のガラス基板１２１の入射側及び出射側にそれぞれ拡散部を設ける例として、レンチキュラーレンズシート１２０は、レンチキュラー基材部１２２ｂに拡散材を混合せず（レンチキュラー基材部１２２ｂ−２）、図５（ａ）に示すように、ポリエチレンテレフタレート樹脂にガラスビーズ等の拡散材を略均一に混合して形成された厚さ１８８μｍの拡散層１２５−１を、第４の飛散防止層１２２と第２のガラス基板１２１との間に、接合層１２４−３，１２４−４を介して積層してもよい。
また、レンチキュラーレンズシート１２０は、前述のように拡散層１２５−１を設け、図５（ｂ）に示すように、第２の飛散防止層１２３に拡散材を混合せず（第２の飛散防止層１２３−２）、第２のガラス基板１２１と第２の飛散防止層１２３−２との間に設けられた接合層１２４−２に拡散材を混合して拡散部（１２４−２−２）としてもよいし、図５（ｃ）に示すように、第２の飛散防止層１２３に拡散材を混合せず、その表面に微細な凹凸形状を設けて、拡散部（第２の飛散防止層１２３−３）としてもよい。
【００４６】
レンチキュラーレンズシート１２０は、第２の飛散防止層１２３に拡散材を混合せず（第２の飛散防止層１２３−２）、図５（ｄ）に示すように、第２のガラス基板１２１と第２の飛散防止層１２３−２との間に、接合層１２４−５，１２４−６を介して、拡散層１２５−１と同様な拡散層１２５-２を積層してもよい。
また、レンチキュラーレンズシート１２０は、前述のように拡散層１２５−２を設け、図５（ｅ）に示すように、レンチキュラー基材部１２２ｂに拡散材を混合せず（レンチキュラー基材部１２２ｂ−２）、第２のガラス基板１２１と第４の飛散防止層１２２との間に設けられた接合層１２４−１に拡散材を略均一に混合して拡散部（接合層１２４−１−２）としてもよい。
さらに、レンチキュラーレンズシート１２０は、前述のように拡散層１２５−２を設け、図５（ｆ）に示すように、レンチキュラー基材部１２２ｂに拡散材を混合せず、その表面に微細な凹凸形状を設けて拡散部（レンチキュラー基材部１２２ｂ−３）としてもよい。
【００４７】
拡散層を別層で設けない場合、レンチキュラーレンズシート１２０は、図６（ｇ）に示すように、第２の飛散防止層１２３に拡散材を混合せず、その表面に微細な凹凸形状を設けて拡散部（第２の飛散防止層１２３−３）としてもよい。また、図６（ｈ）に示すように、レンチキュラーレンズシート１２０は、第２の飛散防止層１２３に拡散材を混合せず（第２の飛散防止層１２３−２）、第２のガラス基板１２１と第２の飛散防止層１２３との間に設けられた接合層１２４−２に、拡散材を略均一に混合して拡散部（接合層１２４−２−２）としてもよい。図示しないが、このとき、レンチキュラー基材部１２２ｂは、拡散材を混合せずに、その表面に微細な凹凸形状を設けて拡散部としてもよい。
【００４８】
また、レンチキュラーレンズシート１２０は、レンチキュラー基材部１２２ｂに拡散材を混合せず（レンチキュラー基材部１２２ｂ−２）、図６（ｉ）に示すように、接合層１
２４−１に拡散材を混合して拡散部（接合層１２４−１−２）としてもよいし、図６（ｊ）に示すように、接合層１２４−１に拡散材を混合して拡散部（接合層１２４−１−２）とし、第２の飛散防止層１２３に拡散材を混合せず、その表面に微小な凹凸形状を設けて拡散部（第２の飛散防止層１２３−３）としてもよい。
さらに、レンチキュラーレンズシート１２０は、図６（ｋ）に示すように、レンチキュラー基材部１２２ｂ及び第２の飛散防止層１２３に拡散材を混合せず（レンチキュラー基材部１２２ｂ−２、第２の飛散防止層１２３−２）、第２のガラス基板１２１と第４及び第２の飛散防止層１２２，１２３とを一体的に積層する接合層１２４−１，１２４−２に拡散材を混合して拡散部（接合層１２４−１−２，１２４−２−２）としてもよい。
【００４９】
第２のガラス基板１２２より入射側に拡散部を２ヶ所設ける例として、レンチキュラーレンズシート１２０は、図７（ｌ）に示すように、第２の飛散防止層１２３に拡散材を混合せず（第２の飛散防止層１２３−２）、第２のガラス１２１と第４の飛散防止層１２２との間に、接合層１２４−３，１２４−４を介して、拡散層１２５−２を設けてもよい。このとき、図示しないが、レンチキュラー基材部１２２ｂは、拡散材を混合せずに、その表面に微細な凹凸形状を設けて拡散部としてもよい。
【００５０】
以上のような手法を用いて、透過型スクリーン１００全体として、拡散効果を有する拡散部としての機能を、フレネルレンズ部１１３ｂより出射側の隣接しない層に２ヶ所以上に付与することにより、視野角の拡大や、拡散の均一性の向上、シンチレーションの低減等の効果が期待でき、画質の向上を図ることができる。
【００５１】
（３）本実施例において、レンチキュラーレンズ部１２２ａは、その断面が略楕円形状である単位レンズが複数配列された、水平方向への拡散効果を有するレンチキュラーレンズである例を示したが、これに限らず、マイクロレンズアレイ等を用いてもよい。
【００５２】
（４）本実施例において、レンチキュラーレンズ部１２２ａ、レンチキュラー基材部１２２ｂは、第４の飛散防止層１２２に設けられる例を示したが、これに限らず、図７（ｍ）に示すように、第２の飛散防止層１２３−４に、レンチキュラーレンズ部１２３ａ−４、レンチキュラー基材部１２３ｂ−４を設けてもよい。
図７（ｍ）において、レンチキュラーレンズシート１２０は、レンチキュラー基材部１２３ｂ−４と第４の飛散防止層１２２−２とに拡散材を略均一に混合し、拡散部とする例を示しているが、拡散部としての機能を付与する層とその数は、前述の変形例に示した場合と同様に、特に限定しない。
【実施例２】
【００５３】
図８は、本発明によるフレネルレンズシートを用いた実施例２の透過型スクリーンを示した図である。
実施例２の透過型スクリーン４００は、映像光Ｌの入射側に設けられたフレネルレンズシート４１０と、映像光Ｌの出射側に設けられた拡散光学シート４２０とを備え、これらを組み合わせることにより１組のスクリーンとして形成され、実施例１に示した透過型スクリーン１００と同様に、図２に示すリアプロジェクションテレビ１に用いられる。
【００５４】
図９は、本発明によるフレネルレンズシートを用いた実施例２の透過型スクリーンの層構成を模式的に示した図である。
映像光Ｌは、図中の矢印で示され、図中の右側から透過型スクリーン４００に入射し、図中の左側から出射する。また、図中において、白抜きの円が分布した層は、光を拡散させる拡散材を含むことを示す。
ここで、フレネルレンズシート４１０は、第１のガラス基板４１１、第１の飛散防止層４１２、第３の飛散防止層４１３、接合層４１４−１，４１４−２を有し、実施例１に示したフレネルレンズシート１１０と同一の部材である。
よって、本実施例のフレネルレンズシート４１０における第１のガラス基板４１１、第１の飛散防止層４１２、第３の飛散防止層４１３、接合層４１４−１，４１４−２は、それぞれ、実施例１のフレネルレンズシート１１０における第１のガラス基板１１１、第１の飛散防止層１１２、第３の飛散防止層１１３、接合層１１４−１，１１４−２に対応しており、同様の機能を有する。従って、重複する説明は省略する。
【００５５】
（拡散光学シート）
拡散光学シート４２０は、透過型スクリーン４００の出射側に設けられ、第２のガラス基板４２１、第２の飛散防止層４２３、第４の飛散防止層４２２、接合層４２４−１，４２４−２を有し、入射した映像光の少なくとも一部を全反射させて拡散させる光学シートである。
第２のガラス基板４２１は、光透過性を有し、剛性の高い高剛性基板層である。この第２のガラス基板４２１は、ケイ酸塩ガラスによって形成された厚さ３ｍｍのガラス板であり、波長帯域４００〜７００ｎｍの光の透過率は９０％以上である。
接合層４２４−１，４２４−２は、第２のガラス基板４２１と、後述する第４及び第２の飛散防止層４２２，４２３を一体的に接合するための層であり、圧力により粘着性が顕在化する感圧粘着型のアクリル樹脂により形成され、その厚さは２０μｍである。本実施例において、接合層４２４−１，４２４−２は、その厚さを２０μｍとしたが、２０〜３０μｍの範囲であれば、特に限定しない。
【００５６】
第４の飛散防止層４２２は、第２のガラス基板４２１の入射側に接合層４２４−１を介して一体的に積層された層であり、第２のガラス基板４２１が割れる等したときにその飛散を防止する機能を有している。
第４の飛散防止層４２２は、予め、拡散光学要素基材部４２２ｂの片面に、実施例１に示したフレネルレンズ部１１３ａと同様に、紫外線硬化樹脂を用いて拡散光学要素４２２ａを形成したものを、第２のガラス基板４２１に積層している。
拡散光学要素基材部４２２ｂは、第４の飛散防止層４２２のベースとなる厚さ２００μｍのシート状の部材であり、ガラスビーズ等の拡散材が混合されたアクリル樹脂により形成され、拡散部としての機能を有する。
【００５７】
図１０は、拡散光学要素の断面図である。
拡散光学要素４２２ａは、拡散光学要素基材部４２２ｂの出射側の面に、実施例１に示したフレネルレンズ１１３ａと同様の紫外線硬化樹脂により形成された複数の単位光学形状４２２ｃが出射側に突出して配列され、形成されている。
この単位光学形状４２２ｃは、図１０に示すように、その断面が略台形の出射側に突出した形状であり、隣接する単位光学形状との間の断面が三角形状の部分には、光を吸収する光吸収部４２２ｄが形成されている。この光吸収部４２２ｄは、単位光学形状４２２ｃに比べ、屈折率が低い材料により形成されている。
拡散光学要素４２２ａは、単位光学形状４２２ｃの下底部分から入射した光の少なくとも一部を、単位光学形状４２２ｃの斜辺部分４２２ｅで所定の方向に全反射して上底部分から出射させ、拡散する効果を有する。
【００５８】
第２の飛散防止層４２３は、図９に示すように、第２のガラス基板４２１の出射側に接合層４２４−２を介して、一体的に積層された層であり、第２のガラス基板４２１が割れる等したときに、その破片の飛散を防止する機能を有している。
この第２の飛散防止層４２３は、ポリエチレンテレフタレート樹脂等にガラスビーズ等の拡散材を混合して形成された厚さ１８８μｍのシート状の部材であり、拡散部としての機能を有する。
【００５９】
本発明によるフレネルレンズシート４１０と、拡散光学シート４２０とを備えることにより、実施例２の透過型スクリーン４００は、実施例１に示した透過型スクリーン１００と同様に、温度や湿度等の環境の変化による反りや浮き、自重による撓み等が生じ難い、平面性の高い透過型スクリーンとなり、高画質の画像を観察者に提供できる。
また、実施例２の透過型スクリーン４００は、実施例１に示した透過型スクリーン１００と同様に、第１及び第２のガラス基板４１１，４２１が、割れる等した場合の破片の飛散を防止でき、安全である。
さらに、拡散光学シート４２０に用いられた拡散光学要素４２２ａは、製造が容易であり、高精細のものを作ることができるので、低いコストで、高画質の画像を得られる拡散光学シート及び透過型スクリーンを提供できる。
【００６０】
さらにまた、拡散光学シート４２０は、ファインピッチが可能であるので、実施例２の透過型スクリーン４００は、実施例１に示したレンチキュラーレンズシート１２０を用いた透過型スクリーン１００に比べて、高精細、高品位の画像を提供できる。
【００６１】
（実施例２の変形例）
（１）本実施例のフレネルレンズシート４１０は、実施例１に示したフレネルレンズシート１１０と同一の部材である。よって、本実施例のフレネルレンズシート４１０は、その変形例として、実施例１に示したフレネルレンズシート１１０の変形例を用いることができる。
【００６２】
（２）本実施例の拡散光学シート４２０は、拡散光学要素基材部４２２ｂの入射側表面に、断面が入射側に突出した略三角形状であり、垂直又は水平方向に光を拡散させる不図示のプリズム形状を複数配列してもよいし、拡散光学要素基材部４２２ｂの入射側表面に、不図示の微細な凹凸形状を設けてもよい。このようなプリズム形状又は凹凸形状を設けることにより、観察面側（出射側）から透過型スクリーン４００に入射した外光が、プリズム形状又は凹凸形状の入射側界面で反射し、光吸収部４２２ｄにより吸収されるので、観察面側から入射した外光によるコントラストの低下等の画質の劣化を低減できる。
【００６３】
（３）本実施例において、拡散光学シート４２０は、第２の飛散防止層４２３、拡散光学要素基材部４２２ｂに、ガラスビーズを拡散材として略均一に混合して拡散部としての機能を付与する例を示したが、拡散部としての機能が付与される層やその数は、特に限定しない。以下に、例を示すが、これに限定されるものではない。
拡散光学シート４２０は、拡散光学要素基材部４２２ｂに拡散材を混合して拡散部とする場合、第２の飛散防止層４２３ではなく、接合層４２４−１又は接合層４２４−２に拡散材を混合し、拡散部としてもよい。
また、拡散光学シート４２０は、第２の飛散防止層４２３が拡散部としての機能を有する場合、拡散光学要素基材部４２２ｂではなく、接合層４２４−１又は接合層４２４−２に拡散材を混合して拡散部としてもよい。
さらに、例えば、拡散光学シート４２０は、拡散光学要素基材部４２２ｂ等に拡散材を混合して拡散部とし、ポリエチレンテレフタレート樹脂に拡散材を略均一に混合して形成した拡散層を、第２のガラス基板４２１と第２の飛散防止層４２３との間、または、第２のガラス基板４２１と第４の飛散防止層４２２との間に積層してもよい。
【００６４】
（４）図１１は、実施例２の透過型スクリーンにおける拡散光学シートの変形例の層構成を模式的に示した図である。
本実施例において、拡散光学シート４２０は、拡散光学要素４２２ａ及び拡散光学要素基材部４２２ｂを、第４の飛散防止層４２２に設ける例を示したが、これに限らず、例えば、図１１（ａ）に示すように、第２の飛散防止層４２３−２に、拡散光学要素４２３ａ−２、拡散光学要素基材部４２３ｂ−２を設けてもよい。このとき、透過型スクリーン４００は、その最出射側に、拡散光学部４２３ｂ−２の光吸収部が設けられる形となり、画像のコントラストの向上の効果が期待できる。
図１１（ａ）において、拡散光学シート４２０は、拡散光学要素基材部４２３ｂ−２と第４の飛散防止層４２２−２とに拡散材を混合し、拡散部としての機能を付与する例を示しているが、拡散部としての機能が付与される層やその数は、これに限らず、特に限定しない。
また、このとき、拡散光学シート４２０は、図１１（ｂ）に示すように、拡散光学要素４２３ａ−２の出射側に、ポリエチレンテレフタレート樹脂等に拡散材を混合して形成された拡散層４２５を、接合層４２４−３を介して一体的に積層することにより、拡散を均一化し、画質の向上を図ってもよい。また、拡散層４２５ではなく、汎用の拡散シート等を積層してもよい。
【００６５】
（実施例１、実施例２に共通する変形例）
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）図１２は、本発明によるフレネルレンズシートを用いた透過型スクリーンの変形例の層構成を模式的に示した図である。
実施例１において、透過型スクリーン１００に用いられるレンチキュラーレンズシート１２０は、第２のガラス基板１２１を用いる例を示したが、これに限らず、例えば、図１２に示すようなプラスチック基板１４１を用いたレンチキュラーレンズシート１４０を用いてもよい。
レンチキュラーレンズシート１４０は、プラスチック基板１４１の入射側表面に、紫外線硬化型樹脂等により、断面が略楕円形状の単位レンズが複数配列されたレンチキュラーレンズ部１４２が一体的に形成され、プラスチック基板１４１の出射側表面に、映像光Ｌの通過しない領域に縞状に形成された光吸収部１４５を有し、さらに、その出射側に、接合層１４４を介して、前面板１４３が一体的に接合され、形成されている。
【００６６】
このプラスチック基板１４１は、例えば、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、メチルメタクリレートスチレン共重合樹脂（ＭＳ樹脂）、メチルメタクリレートブタジエンスチレン共重合樹脂（ＭＢＳ樹脂）等により形成された、厚さ０．２ｍｍの板状の部材である。図示しないが、このプラスチック基板１４１は、ガラスビーズ等の拡散材を混合することにより、拡散部としての機能を付与してもよい。プラスチック基板１４１に拡散材を混合することは、技術的に容易であり、生産コストを抑えることができる。
【００６７】
接合層１４４は、紫外線硬化型のアクリル樹脂等により形成され、その厚さは１００μｍである。
前面板１４３は、例えば、ポリスチレン樹脂、メチルメタクリレートスチレン共重合樹脂（ＭＳ樹脂）、メチルメタクリレートブタジエンスチレン共重合樹脂（ＭＢＳ樹脂）等に、ガラスビーズ等の拡散材が混合されて形成された板状の部材である。その厚さは、２〜３ｍｍであれば特に限定しない。また、この前面板１４３は、図１２において、単層構造である例を示したが、ガラスビーズ等の拡散材を含む拡散層と、拡散材を含まない層との２層構造や、さらに、反射防止機能を有する反射防止シート等を積層した多層構造としてもよい。
【００６８】
このレンチキュラーレンズシート１４０は、アクリル樹脂等により形成されたプラスチック基板１４１及び前面板１４３を用いているため、透過型スクリーンの軽量化が可能となるが、環境の変化等により浮き等が生じやすい。これを防止するために、レンチキュラーレンズシート１４０は、フレネルレンズシート１１０側に凸状となる曲率を設けて保持し、フレネルレンズシート１１０と組み合わせ、１組の透過型スクリーンとしてもよい。このように設けることにより、レンチキュラーレンズシート１４０は、平面性を保つことができる。
また、実施例２に示した透過型スクリーン４００における拡散光学シート４２０も、同様に、第２のガラス基板４２１を用いず、不図示のプラスチック製の基板の表面に紫外線硬化型樹脂等により拡散光学要素を一体的に形成した拡散光学シートとしてもよい。
【００６９】
（２）各実施例において、光を拡散させる拡散部としての機能を付与する手法として、フレネル基材部１１３ｂ，４１３ｂ、レンチキュラー基材部１２２ｂ、拡散光学要素基材部４２２ｂ、第２の飛散防止層１２３，４２３に、拡散材としてガラスビーズを略均一に混合し、拡散効果を持たせ、拡散部とする例を示したが、これに限らず、例えば、接合層１１４−１，１１４−２，１２４−１，１２４−２，４１４−１，４１４−２，４２４−１，４２４−２等に、ガラスビーズ等の拡散材を略均一に混合して拡散部としてもよい。
また、フレネル基材部１１３ｂ，４１３ｂ、レンチキュラー基材部１２２ｂ、拡散光学要素基材部４２２ｂ、第２の飛散防止層１２３等の表面に微細な凹凸形状を設けることにより拡散効果を持たせ、拡散部としての機能を付与してもよい。このとき、微細な凹凸形状を設ける面を介して隣接する２つの層は、その屈折率差が大きいほうが拡散効果は大きくなり、好ましい。
さらに、拡散材は、ガラスビーズに限らず、光の波長に依存しない大きさであれば、例えば、プラスチック等の有機系化合物により形成された粒子等でもよく、特に限定はしない。
【００７０】
（３）各実施例において、透過型スクリーン１００，４００全体として、拡散効果を有する拡散部は、隣接しない層に２層以上設けられれば、視野角拡大、拡散の均一性向上等の効果に加え、シンチレーション（画面のぎらつき）の低減が期待できる。また、拡散部は、２層以上に分散して設けることにより、混合する拡散材の量を減らすことができる。
なお、拡散部としての機能を付与する層は、特に限定しないが、第１及び第２のガラス基板１１１，１２１，４１１，４２１は、拡散材を混合させると、脆くなり、割れやすくなるので好ましくない。
【００７１】
（４）各実施例において、光源部２１は、ＤＭＤを用いた単管方式の光源である例を示したが、これに限らず、例えば、ＬＣＤ等を用いた単管方式の光源でもよい。また、実施例１において、光源部２１は、ＣＲＴ等を用いた３管方式の光源を用いてもよい。
【００７２】
（５）各実施例において、フレネル基材部１１３ｂ，４１３ｂ、レンチキュラー基材部１２２ｂ、拡散光学要素基材部４２２ｂは、アクリル樹脂により形成されたシート状の部材である例を示したが、これに限らず、例えば、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂等で形成してもよく、特にその材料は限定しない。
また、光源部２１が、ＬＣＤ等の偏光依存性を有する光源である場合、フレネル基材部１１３ｂ，４１３ｂ、レンチキュラー基材部１２２ｂ、拡散光学基材部４２２ｂは、トリアセチルセルロース等のセルロース系樹脂により形成されたシート状の部材や無延伸のポリカーボネード板等の複屈折性の低い部材を用いて、迷光を低減し、画質の向上を図ってもよい。
【００７３】
（６）実施例１及び実施例２において、フレネルレンズ部１１３ａ，４１３ａ、拡散光学要素４２２ａは、紫外線硬化型樹脂により、それぞれ、フレネル基材部１１３ｂ，４１３ｂ、拡散光学要素基材部４２２ｂに一体的に形成されている例を示し、実施例１において、レンチキュラーレンズ部１２２ａは、熱可塑性樹脂により、レンチキュラー基材部１２２ｂに一体的に形成されている例を示したが、これに限らず、例えば、熱硬化型樹脂により形成してもよい。また、その成形方法は、押し出し成形等により、各基材部と一体的に成形してもよく、特に限定しない。
【００７４】
（７）各実施例において、第２の飛散防止層１２３，４２３は、ガラスビーズを拡散材として混合し、拡散部としての機能を有する例を示したが、これに限らず、例えば、反射防止、防眩、着色（Ｔｉｎｔ）、減光（ＮＤ）、紫外線吸収、帯電防止、防汚、センサー、ハードコート等の少なくともひとつの機能を有すればよく、その場合は以下のような効果が期待できる。
第２の飛散防止層１２３，４２３は、最も出射側（最観察面側）に積層されているので、反射防止機能を有する場合は、外光の映り込みを防止する効果がある。紫外線吸収機能を有する場合は、外光に含まれる紫外線により、透過型スクリーンの黄変を防止する効果がある。防眩機能を有する場合は、画面のぎらつきを抑制することができる。ハードコート機能を有する場合は、スクリーンに傷が付くことを防止し、スクリーンの強度をあげる効果がある。帯電防止機能を有する場合は、透過型スクリーンに生じる静電気を除去し、埃等の付着を防止できる。防汚機能を有する場合は、スクリーン表面に汚れが付くことを防止できる。着色（Ｔｉｎｔ）及び減光（ＮＤ）機能を有する場合は、コントラストを向上させ、画質の向上を図ることができる。センサー機能を有する場合は、タッチセンサー等に利用できる。
【００７５】
また、第２の飛散防止層１２３，４２３に、拡散、反射防止、防眩、着色（Ｔｉｎｔ）、減光（ＮＤ）、紫外線吸収、帯電防止、防汚、センサー、ハードコート等の少なくとも１つの機能を有する汎用シートを用いてもよいし、例えば、アクリル樹脂等により形成されたシートに、これらの機能の少なくとも１つを有するように処理を施してもよい。
さらに、それぞれの機能を有するシート等を複数枚積層してもよいし、複数の機能を有するように処理を施してもよいし、特に限定しない。
さらにまた、第２の飛散防止層１２３，４２３に限らず、他の飛散防止層にも、適宜このような機能を持たせてもよい。
【００７６】
（８）実施例１及び実施例２において、第１のガラス基板１１１，４１１、第２のガラス基板１２１は、ケイ酸塩ガラスにより形成された厚さ２ｍｍのガラス板である例を示し、実施例２において、第２のガラス基板４２１は、ケイ酸塩ガラスにより形成された厚さ３ｍｍのガラス板である例を示したが、これに限らず、光透過性を有し、剛性の高い材料であるならば、例えば、無アルカリガラス、リン酸塩ガラス、ホウ酸塩ガラス、ソーダ石灰ガラス、カリガラス、石英ガラス、鉛ガラス、バリウムガラス、ホウケイ酸ガラス、リン酸系ガラス等により形成されたガラス板を用いてもよいし、風冷強化や化学強化を施したガラス板を用いてもよい。また、光透過性を有する透光性セラミックスにより形成された板状の部材を用いてもよい。
また、基板として用いる部材の厚さは１．５〜３ｍｍの範囲内であれば、特に限定しない。
【００７７】
（９）実施例１において、接合層１１４−１，１１４−２，１２４−１，１２４−２は、第１の第２のガラス基板１１１，１２１と、第１及び第３の飛散防止層１１２，１１３、第２及び第４の飛散防止層１２３，１２２とを接合し、一体的に積層するための層である例を示したが、これに限らず、ガラスビーズ等の拡散材を略均一に混合し拡散部としてもよい。また、透過型スクリーン１００の最出射面近傍に設けられた接合層１２４−２に、紫外線吸収剤を混合して、外光等に含まれる紫外線によるスクリーンの黄変防止を図ってもよい。
実施例２に示した接合層４１４−１，４１４−２，４２４−１，４２４−２も、これと同様である。
【００７８】
（１０）実施例１及び実施例２において、接合層１１４−１，１１４−２，１２４−１，１２４−２，４１４−１，４１４−２は、紫外線を照射することにより硬化する紫外線硬化型のアクリル樹脂により形成された、厚さ１００μｍの層である例を示し、実施例２において、接合層４２４−１，４２４−２は、圧力により粘着性が顕在化する感圧粘着型のアクリル樹脂により形成された厚さ２０μｍの層である例を示したが、これに限らず、アクリル酸エステル樹脂、フェノール系樹脂等により形成してもよく、特に限定しない。また、その接合方法は、例えば、熱硬化型、紫外線硬化型（ＵＶ硬化型）、熱可塑型、感圧粘着型（ＰＳＡ）等、特に限定しない。さらに、その厚さは、５〜２００μｍの範囲内であれば、特に限定しない。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明によるフレネルレンズシートを用いた実施例１の透過型スクリーンを示した図である。
【図２】実施例１の透過型スクリーンを用いたリアプロジェクションテレビの断面図である。
【図３】本発明によるフレネルレンズシートを用いた実施例１の透過型スクリーンの層構成を模式的に示した図である。
【図４】本発明によるフレネルレンズシートの変形例の層構成を模式的に示した図である。
【図５】実施例１の透過型スクリーンにおけるレンチキュラーレンズシートの変形例の層構成を模式的に示した図である。
【図６】実施例１の透過型スクリーンにおけるレンチキュラーレンズシートの変形例の層構成を模式的に示した図である。
【図７】実施例１の透過型スクリーンにおけるレンチキュラーレンズシートの変形例の層構成を模式的に示した図である。
【図８】本発明によるフレネルレンズシートを用いた実施例２の透過型スクリーンを示した図である。
【図９】本発明によるフレネルレンズシートを用いた実施例２の透過型スクリーンの層構成を模式的に示した図である。
【図１０】拡散光学要素の断面図である。
【図１１】実施例２の透過型スクリーンにおける拡散光学シートの変形例の層構成を模式的に示した図である。
【図１２】本発明によるフレネルレンズシートを用いた透過型スクリーンの変形例の層構成を模式的に示した図である。
【符号の説明】
【００８０】
１    リアプロジェクションテレビ
２１    光源部
３１    ミラー部
１００，４００    透過型スクリーン
１１０，４１０    フレネルレンズシート
１１１，４１１    第１のガラス基板
１１２，４１２    第１の飛散防止層
１１３，４１３    第３の飛散防止層
１１３ａ，４１３ａ    フレネルレンズ部
１１３ｂ，４１３ｂ    フレネル基材部
１１４−１，１１４−２，１２４−１，１２４−２    接合層
４１４−１，４１４−２，４２４−１，４２４−２    接合層
１２０    レンチキュラーレンズシート
１２１，４２１    第２のガラス基板
１２２，４２２    第４の飛散防止層
１２２ａ    レンチキュラーレンズ部
１２２ｂ    レンチキュラー基材部
１２３，４２３    第２の飛散防止層
４２０    拡散光学シート
４２２ａ    拡散光学要素
４２２ｂ    拡散光学要素基材部
１４０    レンチキュラーレンズシート
１４１    プラスチック基板
１４２    レンチキュラーレンズ部
１４３    前面板
１４４    接合層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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