(57)【要約】【課題】  小型軽量化を図ることのできる内燃機関用点火コイを提供すること。【解決手段】  一次コイル及び二次コイルを配設し、かつ前記一次コイル及び二次コイルを磁気的に結合させる鉄心を備えるとともに、前記一次コイルに流れる電流をＯＮ−ＯＦＦするスイッチング素子を内蔵する絶縁ケースを備えた内燃機関用点火コイルであって、前記スイッチング素子からなるスイッチングモジュールに備えられた放熱板を小型化したので、それを収納する外装ケースを小型化することができ、点火コイル自体の小型軽量化を達成することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一次コイル及び二次コイルを配設し、かつ前記一次コイル及び二次コイルを磁気的に結合させる鉄心を備えるとともに、
前記一次コイルに流れる電流をＯＮ−ＯＦＦするスイッチング素子を内蔵する絶縁ケースを備えた内燃機関用点火コイルであって、
前記スイッチング素子からなるスイッチングモジュールに備えられた放熱板を小型化したことを特徴とする内燃機関用点火コイル。
【請求項２】
前記放熱板の長さ寸法を短くしたことを特徴とする請求項１に記載の内燃機関用点火コイル。
【請求項３】
前記放熱板の一部を削除したことを特徴とする請求項１または２に記載の内燃機関用点火コイル。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車用エンジンの点火プラグにおいて火花放電を発生させる為に高電圧を供給する内燃機関用点火コイルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の内燃機関用点火コイルの一例を図３、図４に示す。ここで、図３は、従来の内燃機関用点火コイルの一例を示す縦断面図、図４は、そのスイッチングモジュールを示す斜視図である。内燃機関用点火コイルは、一次コイル１及び二次コイル２を配設し、かつ前記一次コイル１及び二次コイル２を磁気的に結合させる鉄心３及び絶縁ケース４を備え、前記一次コイル１に流れる電流をＯＮ−ＯＦＦするスイッチングモジュール５を備えている。また、スイッチングモジュール５には、発生する熱を放出する放熱板６が設けられている。このような構成により、一次コイル１に印加される一次電流がスイッチングモジュール５によって断続され、二次コイルに高圧電流が発生する。二次コイルで発生した高圧電流は、高圧端子７に導かれる。
また、点火コイル内にスイッチングモジュールを備えた内燃機関用点火コイルは、特許文献１等に開示されている。
【特許文献１】特開２００１−２３８３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来の内燃機関用点火コイルでは、図３、４に示すようにスイッチングモジュール５に備えられた放熱板６が長手方向（高さ方向）に伸びていたので、絶縁ケース４の補助収容部４ａの寸法が放熱板６の部分だけ大きくなり、内燃機関用点火コイル全体を小型化することができないと云う問題があった。
【０００４】
この発明は、上記に鑑み提案されたもので、スイッチングモジュールに備えられた放熱板を小型化し、スイッチングモジュールの小型軽量化のできる内燃機関用点火コイルを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成する為に、本発明の内燃機関用点火コイルは、一次コイル及び二次コイルを配設し、かつ前記一次コイル及び二次コイルを磁気的に結合させる鉄心を備えるとともに、前記一次コイルに流れる電流をＯＮ−ＯＦＦするスイッチング素子を内蔵する絶縁ケースを備えた内燃機関用点火コイルであって、前記スイッチング素子からなるスイッチングモジュールに備えられた放熱板を小型化したことを特徴としている。
【０００６】
また、請求項２に記載の発明において、前記放熱板の長さ寸法を短くしたことを特徴とする。
【０００７】
また、請求項３に記載の発明において、前記放熱板の一部を削除したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
この発明は上記した構成からなるので、以下に説明するような効果を奏することができる。
【０００９】
本発明では、一次コイル及び二次コイルを配設し、かつ前記一次コイル及び二次コイルを磁気的に結合させる鉄心を備えるとともに、前記一次コイルに流れる電流をＯＮ−ＯＦＦするスイッチング素子を内蔵する絶縁ケースを備えた内燃機関用点火コイルであって、前記スイッチング素子からなるスイッチングモジュールに備えられた放熱板を小型化したので、それを収納する外装ケースを小型化することができ、点火コイル自体の小型軽量化を達成することができる。
【００１０】
また、本発明では、前記放熱板の長さ寸法を短くしたので、それを収納する外装ケースを小型化することができる。したがって、点火コイル自体の小型軽量化を達成することができる。
【００１１】
また、本発明では、前記放熱板の一部を削除したので、絶縁ケースの外形寸法が小さくなり、内燃機関用点火コイルの全体寸法を小型化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
スイッチング素子からなるスイッチングモジュールに備えられた放熱板を小型化したので、内燃機関用点火コイル全体を小型軽量化するという目的が達成できる。
【実施例】
【００１３】
以下、一実施の形態を示す図面に基づいて本発明を詳細に説明する。図１は、本発明の内燃機関用点火コイルの一例を示す縦断面図、図２は本発明の内燃機関用点火コイルに使用されるスイッチングモジュールを示す斜視図である。ここで、内燃機関用点火コイル１０は、一次コイル１１及び二次コイル１２を配設し、かつ前記一次コイル１１及び二次コイル１２を磁気的に結合させる鉄心１３及び絶縁ケース１４を備え、前記一次コイル１１に流れる電流をＯＮ−ＯＦＦするスイッチング素子１５を備えている。また、スイッチング素子１５からなるスイッチングモジュール１６には、放熱板１７が備えられており従来に比べて小型化されている。
【００１４】
スイッチングモジュール１６に備えられた放熱板１７を小型化する方法は、図２に示すように放熱板の一部を削除してもよい。また、放熱板１７の長さ寸法を当初から短く形成してもよい。更に、放熱板１７の長さ寸法のみを短く形成して、表面積を増すように構成してもよい。例えば、放熱板１７を折り曲げて、或いは湾曲させて長さ寸法のみを短く形成してもよい。
【００１５】
以上のように構成した内燃機関用点火コイル１０は、スイッチングモジュール１６の放熱板１７が小型化されているので、これを収容する補助収容部１４ａを小さくすることができる。したがって、内燃機関用点火コイルの全体寸法を小型化することができる。
【００１６】
なお、放熱板１７の放熱面積だけでは足りない場合には、別にヒートシンク等を取り付けることができる。しかし、点火コイルの絶縁ケース１４内は、通常エポキシ樹脂等で充填されており、内蔵されるスイッチングモジュール１６もこの樹脂中に埋設されるので、放熱板を小型化しても放熱の効果は低下しない。なぜなら、エポキシ樹脂等は、空気に比べて熱伝導率が良く、スイッチングモジュールの備えている放熱板の一部を除去しても、その放熱効果に影響が少ないためである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明の内燃機関用点火コイルの一例を示す縦断面図である。
【図２】図２は、同内燃機関用点火コイルに使用されるスイッチングモジュールを示す斜視図である。
【図３】図３は、従来の内燃機関用点火コイルの一例を示す縦断面図である。
【図４】図４は、同内燃機関用点火コイルに使用されるスイッチングモジュールを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１８】
１０      内燃機関用点火コイル
１１      一次コイル
１２      二次コイル
１３      鉄心
１４      絶縁ケース
１４ａ    補助収容部
１５      スイッチング素子
１６      スイッチングモジュール
１７      放熱板
１８      高圧端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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