(57)【要約】【課題】  内部が斜めの隔壁により一次側室と二次側室に分けられており、隔壁には一次側室と二次側室を連通する連通穴が穿設され、該連通穴の上には有底円筒形状の弁体が載置されており、該弁体の周面が一斉開放弁の内壁に沿って摺動可能な一斉開放弁において、一斉開放弁の弁部のシール構造を安価で提供可能とすると共に、止水性能が良好な一斉開放弁を提供する。【解決手段】  弁座に弾性材料による止水部材２３を設置し、弁体１３は閉止時に底面が止水部材２３と接し、かつ弁体１３の係止面が非弾性材料からなる受け部に接触した状態とした。または弁体１３の摺動部分に円筒状のライナー２４を介して弁体１３が摺動する構造とし、ライナー２４の下部とシートリング３０によって環状の止水部材３１が固定設置される構造とした。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部が斜めの隔壁により一次側室と二次側室に分けられており、隔壁には一次側室と二次側室を連通する連通穴が穿設され、該連通穴の上には有底円筒形状の弁体が載置されており、該弁体の周面が一斉開放弁の内壁に沿って摺動可能な一斉開放弁において、弁座面に弾性材料による止水部材が設置され弁体は閉止時に底面が止水部材と接し、かつ弁体の係止面が非弾性材料からなる受け部に接触した状態であることを特徴とした一斉開放弁。
【請求項２】
前記一斉開放弁において、受け部は環状の止水部材の内側に設置され、止水部材の内周よりも内側に突出した環状の鍔部であることを特徴とした請求項１記載の一斉開放弁。
【請求項３】
前記一斉開放弁において、受け部とは弁体の周面が摺動する範囲の下端に設置された段部であることを特徴とした請求項１記載の一斉開放弁。
【請求項４】
内部が斜めの隔壁により一次側室と二次側室に分けられており、隔壁には一次側室と二次側室を連通する連通穴が穿設され、該連通穴の上には有底円筒形状の弁体が載置されており、該弁体の周面が一斉開放弁の内壁に沿って摺動可能な一斉開放弁において、摺動部分に円筒状のライナーを介して弁体が摺動する構造であり、ライナーの下部と、連通口上部によって環状の止水部材が固定設置されることを特徴とする一斉開放弁。
【請求項５】
前記一斉開放弁において、止水部材が固定設置される空間から二次側室へと連通している小孔または溝が形成されていることを特徴とする請求項４記載の一斉開放弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消火設備配管に設置される一斉開放弁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
消火設備配管に設置される一斉開放弁は、主に泡消火設備の配管途中に設置され、一次側は泡原液の供給手段と接続され、二次側には開放型の泡ヘッドが設置される。
【０００３】
一斉開放弁は、内部が斜めの隔壁により一次側室と二次側室に分けられており、隔壁には一次側室と二次側室を連通する連通穴が穿設されている。該連通穴の上には有底円筒形状の弁体が載置され、該弁体の周面が一斉開放弁の内壁に沿って摺動することで連通口が開閉される構造である（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
一斉開放弁は、常時一次側室および弁体の背面の空間である制御室が通水可能な構造となっており、一次側室と制御室内には液体が充填されている。制御室は感知ラインと呼ばれる閉鎖型スプリンクラーヘッドが設置された配管と接続しており、閉鎖型スプリンクラーヘッドが火災の熱により作動すると制御室内の液体が外部に排出されて弁体が開放し、一次側室から二次側室へ泡原液が流れ込んで泡ヘッドから放射が開始され火災を消し止める。
【０００５】
平時においては、一次側室の液体が二次側室に流れ込まないように、弁体底面と弁座の間には止水部材が設置されている。図５に示す一斉開放弁は、止水部材であるＯリング４０が弁体４１の底面に設けられており、Ｏリング４０が弁体４１の底面の凹みと、円盤形状のロックプレート４２によって形成される三角溝４３に嵌め込まれた状態で設置されている。
【０００６】
上記の構成によって、弁体４１が開放して一次側室Ｉから二次側室ＩＩに液体が大量に流れ込む際に、流れの勢いによってＯリング４０が外れてしまうのを防止する効果を有するものである。
【０００７】
また、ロックプレート４２には三角溝４３内とＯリング４０の間にエアが留まることを防止するため、三角溝４３内のエアを抜くための溝および穴４４が刻設されている。
【０００８】
【特許文献１】特開平６−３０４２６３号公報  （第３−４頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記の一斉開放弁はＯリングが嵌め込まれる三角溝を形成するために、弁体底面の凹み部分の周面とロックプレートの外周面を斜めに形成しなければならない。またロックプレートには、三角溝内のエアを抜くための溝および穴が形成されていることから、該溝や穴の加工によって加工工程が手間と時間を要するものになっていた。
【００１０】
そこで本発明では、上記問題に鑑み、一斉開放弁の弁部のシール構造を安価で提供可能とすると共に、止水性能が良好な一斉開放弁を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、本発明者らは弁体側に設置されている止水部材を弁座側に設置すること、および部品点数を増やすことなく既存の一斉開放弁の構成品によって止水部材を固定設置することに着目して本発明を完成させた。
【００１２】
請求項１記載の発明は、内部が斜めの隔壁により一次側室と二次側室に分けられており、隔壁には一次側室と二次側室を連通する連通穴が穿設され、該連通穴の上には有底円筒形状の弁体が載置されており、該弁体の周面が一斉開放弁の内壁に沿って摺動可能な一斉開放弁において、弁座面に弾性材料による止水部材が設置され弁体は閉止時に底面が止水部材と接し、かつ弁体の係止面が非弾性材料からなる受け部に接触した状態の一斉開放弁である。
【００１３】
請求項２記載の発明は、前記一斉開放弁において、受け部は環状の止水部材の内側に設置され、止水部材の内周よりも内側に突出した環状の鍔部としたものであり、請求項３においては受け部が弁体の周面が摺動する範囲の下端に設置された段部である請求項１記載の一斉開放弁である。
【００１４】
請求項４記載の発明は、内部が斜めの隔壁により一次側室と二次側室に分けられており、隔壁には一次側室と二次側室を連通する連通穴が穿設され、該連通穴の上には有底円筒形状の弁体が載置されており、該弁体の周面が一斉開放弁の内壁に沿って摺動可能な一斉開放弁において、摺動部分に円筒状のライナーを介して弁体が摺動する構造であり、ライナーの下部と、連通口上部によって環状の止水部材が固定設置される一斉開放弁である。
【００１５】
請求項５記載の発明は、前記一斉開放弁において、止水部材が固定設置される空間から二次側室へと連通している小孔または溝が形成されている請求項４記載の一斉開放弁である。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１から３記載の発明は、弁体は閉止時に底面が弾性材料による止水部材と接し、かつ係止面が非弾性材料からなる受け部に接触していることで、受け部によって弁体を係止していることから、止水部材の潰し量が弁体の背面空間である制御室内の圧力による力の影響を受けずに一定となるので、制御室内が異常昇圧した場合でも止水部材が過大な力によって押し潰され変形することはない。
【００１７】
請求項４記載の発明は、ライナーの下部と、連通口上部によって環状の止水部材を抜けないように固定設置したものであり、部品点数の削減効果がある。
【００１８】
請求項５記載の発明では、止水部材が固定設置される空間から二次側室へと連通している小孔または溝を形成したことで、止水部材が設置される溝内のエアを抜き、止水部材の表面にエアによる凸凹ができることを防ぐ効果がある。
【実施例１】
【００１９】
以下、この発明の実施例１を図１、２を参照して説明する。図１は実施例１の一斉開放弁の断面および泡消火設備系統図、図２は図１の一斉開放弁が作動した状態を表す。
【００２０】
一斉開放弁の本体１には内部を斜めに仕切って二室に分離する隔壁２が形成されている。隔壁２で仕切られた一方（図中左方）は一次側室３であり、もう一方（図中右方）は二次側室４である。
【００２１】
一次側室３には一次側配管５が接続されている。この一次側配管には流水検知装置６、混合器７が接続されており、混合器７には原液タンク８と貯水槽９の水を圧送するポンプ１０を設置した管が接続されている。
【００２２】
二次側室４には多数の泡ヘッド１１…を取り付けた二次側配管１２が接続されている。
【００２３】
一次側室３の上部には弁体である有底円筒状のシリンダー１３が設置されており、その内側および上部は制御室１４となっている。制御室１４と一次側室３は流通路１４Ａにより連通可能であり、流通路１４Ａの途中には一次側室３から制御室１４への通過のみを許容するチャッキ弁１４Ｂが設置されている。
【００２４】
制御室１４の上部の上壁１５には牝ネジ１６が螺設されていて、該牝ネジには牡ネジを螺設したスピンドル１７が螺入されている。
【００２５】
制御室１４の壁面には穴１８が穿設されており、該穴には感知用配管１９が接続されている。この感知用配管には二次側配管１２に取り付けた泡ヘッド１１…よりも少ない数の感知用の閉鎖型スプリンクラーヘッド２０…が取り付けられており、さらにその末端には、閉鎖型スプリンクラーヘッド一個分と略同一の消火液を排出させることのできる手動起動弁２１が取り付けられている。
【００２６】
シリンダー１３は常時圧縮バネ１３Ａによって下方に附勢され、底面は前述の隔壁２の水平部分と接しており、該隔壁部分に一次側室３から二次側室４に連通する連通穴２２が形成されている。隔壁２とシリンダー１３の底面との間には環状のシール２３が設けられる。
【００２７】
シリンダー１３は本体１の内壁に沿って上下に移動可能であり、シリンダー１３の摺動面と本体１との間には円筒形状のライナー２４が設置されている。ライナー２４の内周面は滑らかになっており、シリンダー１３の移動時に摺動抵抗を抑える作用を有している。
【００２８】
ライナー２４の下部には複数の開口部２５が設けられており、シリンダー１３が上方向に移動した際には、一次側室３内の消火液が開口２５から連通穴２２を通過して二次側室４に流れる。
【００２９】
シール２３は弾性部材、具体的にはフッ素樹脂や合成ゴム等から形成され、シリンダー１３の曲面部分と接触している。シール２３は上からライナー２４の下端面と隔壁２によって挟まれていることから外れない構造となっている。
【００３０】
シリンダー１３の下端部はシール２３と接触する曲面部分よりも小径となっており、下端面が隔壁２に係止された状態となっていて、制御室１４内の液体が昇圧してもシリンダー１３がこれよりも下方に摺動することがなくシール２３に過剰な負荷が加わることを防止している。
【００３１】
シリンダー１３の下方への移動を規制する構造として、上記の他にもライナー２４の内周面に設けられた段部２６、２７を用いることも可能である。
【００３２】
次に上記構造を有する本発明の一斉開放弁における作動について説明する。
【００３３】
平時、泡消火設備は、図１に示す手動起動弁２１が閉止されている。この状態において、一次側配管５、一斉開放弁の一次側室３、一次側室３と流通路１４Ａで連通した制御室１４、制御室１４に接続された感知用配管１９の末端まで消火液が充填されている。つまり、この状態は一次側室３から二次側室４への流通を弁体であるシリンダー１３が閉塞しているため、二次側室４および二次側配管１２には消火液が全く存在していないことになる。
【００３４】
この泡消火設備を設置した建物で火災が発生し、一個の感知用閉鎖型スプリンクラーヘッド２０が火災の熱で作動し、そこから消火液が流出すると、感知用配管１９と接続した一斉開放弁の制御室１４の圧力が低下する。すると制御室１４の圧力が一次側室３の圧力よりも下がるため、シリンダー１３は図２に示すように、シリンダー１３内部に設置された圧縮バネ１３Ａのバネ附勢に抗して押し上げられる。
【００３５】
このとき、閉鎖型スプリンクラーヘッドからの消火液の流出で一次側配管５の圧力が下がるため、この圧力低下を図示しない圧力スイッチが感知してポンプ１０を起動させ、貯水槽９の水を混合器７に圧送すると同時に、原液タンク８内の原液も混合器７内に送られる。混合器７内では水と原液が混合され、泡を作るのに適した濃度の消火液となる。消火液は流水検知装置６を通過するときに、図示しない警報装置を鳴らしたり、火災発生場所の表示をしたりする。
【００３６】
シリンダー１３が開放され、ポンプ１０の起動によって一次側配管５から加圧された消火液が送られてくるため、一斉開放弁の一次側室３から二次側室４に流入した消火液は二次側配管１２を通って、すべての泡ヘッド１１…から散布され、それが火災の火元を覆って冷却と空気の遮断により消火を行う。
【実施例２】
【００３７】
続いて実施例２について図３、４を参照して説明する。図３は実施例２の一斉開放弁における弁座部分の拡大断面図、図４はシートリングの斜視図である。尚、実施例１と構造が同じ部分については同符号を付して説明は省略する。
【００３８】
実施例２の一斉開放弁は、基本的構造は実施例１と同様である。相違点として、弁座部分にＯリングを設置したことである。
【００３９】
図３において、連通穴２２には円筒形状のシートリング３０が設置され、シートリング３０の上面にシリンダー１３が載置されている。シートリング３０の上部は鍔状に拡張されており、鍔部の周面は斜面Ａとなっている。
【００４０】
ライナー２４の構造は、実施例１と略同様であるが、下端部分が内側に拡張された形状となっており、該拡張部分の内周面は斜面Ｂになっている。
【００４１】
止水部材であるＯリング３１は、シートリング３０の上部外周面の斜面Ａとライナー２４の下端の斜面Ｂ、及び隔壁２により形成される三角溝３２内に挟まれた状態で設置され、流れの勢いによって外れないよう構成されている。
【００４２】
シートリング３０の外面には図４に示すように、複数の溝３３が刻設されており、該溝３３は三角溝３２内のエアを二次側室４へ抜く作用を有する。
【００４３】
溝３３は、切削加工により形成すると面倒であるので、シートリング３０を鍛造や鋳造にて形成する際に溝を予め刻設しておけば、切削時には外形のみの加工で済むので加工にかかる手間や時間が削減される。
【００４４】
実施例２の一斉開放弁の作動は、実施例１と同じであるので説明は省略する。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】泡消火設備の系統図および実施例１の一斉開放弁の断面図
【図２】図１の一斉開放弁の作動状態を表す図
【図３】実施例２の一斉開放弁における弁座部分の拡大断面図
【図４】シートリングの斜視図
【図５】従来の一斉開放弁の断面図
【符号の説明】
【００４６】
１  一斉開放弁本体
２  隔壁
３  一次側室
４  二次側室
１１  泡ヘッド
１３  シリンダー
１４  制御室
１９  感知ライン
２０  閉鎖型スプリンクラーヘッド
２２  連通穴
２３  シール
２４  ライナー
２５  開口
２６、２７  段部
３０  シートリング
３１  Ｏリング
３２  三角溝
３３  エア抜き溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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