(57)【要約】【課題】三味線の糸巻棒は演奏中に緩まないように、自由に操作するのはかなりの熟練が必要であるので、初心者でも楽に、確実に操作できる糸巻棒の緩み止め機構をつくる。【解決手段】図１の糸巻棒１に堰部２を削りだし、合成樹脂材に、はめ込み空間１１、ネジ穴１４、縦割り部１７を施し、ナット４を圧入し、はめ込み接着し一体糸巻棒１８となし、それを三味線本体に埋め込まれた大、小穴金物７、８に差し通し、ツマミ付きの空転調整ボルト５をナット４にネジ込んで堰部２を引きつけ、大穴金物７の内面に接しさせ縦割り部１７との二か所で摩擦力を発生させる。図２のテーパー調整ボルト１６をネジ込んだ場合は、テーバー部１５が縦割り部１７を、押し開き、金物の内面を圧迫して、堰部２との二か所で摩擦力を発生させる。何れの場合も、ボルトを指で回すことが出来、六角レンチなどの工具はいらない。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
糸巻棒と合成樹脂材を、はめ込み接着し、糸巻棒の一か所の全周に堰なる、でっぱり部を削りだし、合成樹脂材に、空間を穿ちナットを圧入し、それに整合するネジ穴を貫通し、ナットに整合するボルトにベアリングを圧入し、そのボルトをナットにネジ込んで摩擦力を作りだす事を特徴とする、糸巻棒の緩み止め機構。
【請求項２】
請求項１のベアリングの替わりに、摩擦係数の小さな合成樹脂材をリング状にして、ボルトの直径より大きめの穴を開け、ボルトを通し、ナットにネジ込んで摩擦力をつくり出すことを特徴とする、糸巻棒の緩み止め機構。
【請求項３】
請求項１のベアリングの替わりに、テーパー部材を装着したボルトをナットにネジ込んで摩擦力をつくり出す事を特徴とする、糸巻棒の緩み止め機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】擦り合わせ不要で三味線糸巻棒の緩み止め機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】（特開平９ー１６０５４０号）である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】三味線の演奏中に調子替えで、糸巻棒を回し、任意の位置でうまく緩まないように使いこなすには相当の熟練が必要であり、叉、三味線本体の挿入受け金物の内面と糸巻棒との摩擦面積が多すぎると、回しにくかったり、回らなくなったりするので、適当な摩擦面積にするための擦り合わせの調整は職人の技術でないとうまくできないものである。【０００４】その点に関して背景技術（特開平９ー１６０５４０号、図３、図５参照）では、取付溝３１５、スリット３４１、固定突起３１４、軸受取付３１３、螺子孔３１２、係止部材３２、軸受３６、調整螺子３３、締付環３４などの部品に加工をからませて構成し、叉、軸同部３１の移動量の、長さ１を作るため軸受取付部３１３と軸同部３１が段状に形成されているので、三味線の（１）の糸用にした巻軸３０の場合において、糸巻空間２３にその段状があれば、（１）の糸は各糸の配列上どうしても段状よりになるため誤って軸受取付部３１３に巻き込んで本来の機能を減少させたり糸を傷めかねない。【０００５】上述のように複雑な加工と部品点数をからめて、基端側挿入孔２４の内面だけの一か所で摩擦を作っているので、調整螺子３３に係る負担が大きく、回すにはそれなりの工具が必要になっているし、叉、構造品の宿命として複雑で部品数が多いと故障も起きやすく、製造原価も高くつき消費者に掛かる負担も多くなる。【０００６】係る問題点を解消し、構造が簡単で部品も少なく、職人の手を借りずに、初心者でも楽に確実に、調整するのに工具が要らず指の力で使いこなせる、糸巻棒の緩み止め機構をつくることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】図１参照、従来の材質（黒檀、象牙）の糸巻棒の先端の断面を凸形に削りだし、はめ込み部１１となし、埋め込み空間１０を穿ち、ナット４に合うボルトの直径より少し大きめのネジ穴１４を貫通し、ナット４を埋め込んだ小穴挿入部３（合成樹脂）をはめ込み接着一体化とし、それを一体糸巻棒１８となした状態で、大穴金物７に差し込んだとしての、大穴金物７の内になる位置にその金物の内面に接する直径で、一体糸巻棒１８の全周に、堰部２（糸巻棒の歴史上かってなかった形）を削りだし（その両側の直径は金物内面に触れていないものとする）同時に、小穴挿入部３の先端の直径を、小穴金物８の内側直径よりも少し大きめに形成し、先端を面取りし、数か所を先端より、ナット４の少こし手前までを縦割りし、縦割り部１７とし、ナット４に合うツマミ付きボルトをベアリング６の内輪に圧入し、空転調整ボルト５となし、図３参照、別にベアリングの替わりにテーパー部１５を装着したものを、テーパー調整ボルト６とし、図２参照、又別に、摩擦係数が小さい合成樹脂製で、ベアリング６と同じ寸法にし、ツマミ付きボルトの直径より大きめの穴をあけたものを、樹脂こま２０とし、その穴にツマミ付きボルトを通したものを、樹脂調整ボルト２１とする。
【発明の効果】
【０００８】三味線はＪＩＳ規格で作られていないため、大穴、小穴の金物７、８の距離や直径などが微妙に違うものが多いが、堰部２を作ったことでその、堰部２（摩擦面積が一定になっている）が種種の大穴金物の中で、それらの金物の直径に応じて位置を微妙に変えながらも（大穴金物は内側に向かって狭くなっている）金物の内面に接し摩擦力を維持する事が出き、また金物の全内面に接していないので回しにくかったり、回らなくなったりはしないので、職人による擦り合わせ調整の必要がない。【０００９】一体糸巻棒１８を大穴金物７から小穴金物８へ差し通す際に、縦割り部１７の直径より小穴金物８の内側直径が小さいが、縦割り部１７の先端は面取りしてあるので、小穴金物８の内側直径部にもぐり込ませることができ、同時に縦割り部が縮み、直径差を吸収し、小穴金物８の内側直径に密着した挿入状態になり、ここでも摩擦力がつくり出されている状態で、空転調整ボルト５をナット４にねじ込んでいくとベアリングの外輪が、小穴金物８の内面に接し、その接点を支点とし、内側に引きつけられて、堰部２が大穴金物７の内面に接し摩擦力がつくられ、その摩擦の強、弱は空転調整ボルト５の回し加減で出来、大穴金物７と小穴金物８の二ケ所で摩擦力を作りうるため、より効果的であるし、背景技術のような障害は起こりえない。【００１０】ナット４と空転調整ボルト５は互いに緊張状態になっているので、ベアリングの特性として、一体糸巻棒１８をどちら方向に回しても、空転調整ボルト５は同じように回るため、一旦決めた摩擦力が狂ってしまうことはないし、ベアリングを調整ボルトに利用したことと、二か所に摩擦力が分担されたので摩擦面の負担が少なくなり、指の力で回すことができる。【００１１】図２参照、ベアリング６の使用時と同じ経過で進み、樹脂調整ボルト２１を、ネジ込んでいくと、堰部２と相対的に、樹脂こま２０も、小穴金物８の内面にくいつき、勝手に回らなくなり、一体糸巻棒１８と樹脂調整ボルト２１は一体となって回ることが出来るので、ベアリング６の使用時と同様に、どちら方向に回しても摩擦力の変化は起こりえないし、堰部２と縦割り部１７との二か所で、摩擦力を発生させることが出来る。【００１２】（図３参照）テーパー調整ボルト１６を用いた場合は同じようにネジ込んでいくと、テーパー部１５が縦割り部１７を押し開き、小穴金物８の内面を圧迫し摩擦力をつくり出しているが、テーパー調整ボルト１６は、縦割り部１７内に収納されていて共に回るため、一体糸巻棒１８をどちら方向に回しても摩擦力の強弱の変化は起こりえないし、この場合も二か所で摩擦力を発生させているので、より効果的である。【００１３】上述したように本発明は、背景技術（特開平９ー１６０５４０号）に比べて複雑な加工はなく、構造はいたって簡単で部品数も少なく、摩擦力は二か所で発生させるのでより効果的であり、その強弱の調整は指の力で出来るので、六角レンチなどの工具を必要としないので、それらを無くしたり、手元になかったりして、調整が出来なかったりする事はありえない。【００１４】現在使用中の糸巻棒（特に象牙品）と、はめ込み部１１の各部の寸法を合わせて改造できることで、新たに作るより、資源の節約、希少動物の保護の観点にも合致する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】請求項１に基づいた、本発明の実施の形態を図１に基づいて説明する。一体糸巻棒１８を三味線本体に埋め込まれた大穴金物７へ差し通し、小穴金物８の内側直径部へ、縦割り部１７が縮みながらの密着状態で摩擦  を発生させながら挿入し、小穴金物８の外側より空転調整ボルト５を、ナット４にネジ込んで、軽く回る状態で糸穴９に三味線糸を通し、巻きつけていき、弛みがとれた時点で、さらにネジ込んでいくと、小穴金物８の外側直径より僅かに小さい直径のベアリング６を使用しているので、同じ直径部で止まり、堰部２は内側が狭くなっている大穴金物７の内面に接し摩擦力を発生させる事が出来、結局縦割り部１７と堰部２の二か所で摩擦力を発生させ効果的である。【００１６】請求項２に基づいた、本発明の実施の形態を図２に基づいて説明する。一体糸巻棒１８を三味線本体に埋め込まれた大穴金物７から小穴金物８へ差し通し、樹脂調整ボルト２１をナット４に軽くネジ込んだ状態で、糸穴９に三味線糸を通し、巻き付けていき弛みがとれた時点で、さらにネジ込んでいくと、小穴金物８の外側の直径より僅かに小さい直径に形成している、樹脂こま２０であるので、小穴金物８の同じ直径の内面に、食いつき状態になり、堰部２を、引きつけ、大穴金物７の内面にきつく接触させ摩擦力を発生させることが出来き、又、樹脂こま２０は摩擦係数が小さく、ツマミ付きボルトのツマミ部との接触部の摩擦面積を少なく成るように形成していることと合わせて、一体糸巻棒１８と樹脂調整ボルト２１は同じように回るため、一度きめた、強弱の調整は変わることはないし、堰部２と縦割り部１７の二か所で摩擦力を発生させることができ効果的である。【００１７】請求項３に基づいた、本発明の実施の形態を図３に基づいて説明する。一体糸巻棒１８を三味線本体に埋め込まれた大穴金物７から小穴金物８へ差し通し、テーパー調整ボルト１６をナット４に軽くネジ込んだ状態で、糸穴９に三味線糸を通し、巻き付けていき緩みがとれた時点で、堰部２を金物の内面に強く押しつけた状態にし、さらにネジ込んでいくと、テーパー部１５が縦割り部１７を押し広げて金物の内面を圧迫し、堰部２との二か所で摩擦力を発生させ効果的である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】  空転調整ボルト５を使った時の平面断面図。
【図２】  樹脂調整ボルト２１を使った時の平面断面図。
【図３】  テーパー調整ボルト１６を使った時の平面断面図。
【符号の説明】
【００１９】  １  糸巻棒
２  堰部
３  小穴挿入部
４  ナット
５  空転調整ボルト
６  ベアリング
７  大穴金物
８  小穴金物
９  糸穴
１０  埋め込み空間
１１  はめ込み部
１２  外側
１３  内側
１４  ネジ穴
１５  テーパー部
１６  テーパー調整ボルト
１７  縦割り部
１８  一体糸巻棒
１９  三味線本体
２０  樹脂こま
２１  樹脂調整ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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