(57)【要約】【課題】  摺動体を用いてダイのダイブロックに対する着脱を迅速容易にかつ安全に行い、しかも、圧造時の衝撃による摺動体の破損や損傷を防止すること。【解決手段】  ダイ嵌入孔２１をダイ１の外径よりも大径に形成して、ダイ嵌入孔２１の底部にダイ１を出し入れする方向に除去された摺動溝２２を設ける。摺動溝２２内にダイ１を載置状態で出し入れする摺動体６を摺動及び上下移動可能に設け、摺動体６とダイ１が嵌合するように摺動体６に係合凹部６１を、またダイ１に係合凸部１２を設ける。ダイブロック２の上部に、ダイ嵌入孔２１に嵌入されたダイ１をダイ嵌入孔２１の底部に押し付けて固定する固定ネジ１０を設け、固定ネジ１０によるダイ１のダイ嵌入孔２１の底部への固定時、摺動体６をダイ底から離れた下方退避位置に退避させるように構成した。【選択図】  図２
2006159284.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダイブロックのダイ嵌入孔に前端口より抜き差し可能にダイを嵌入してロック部材で固定するようにしたダイの脱着装置であって、ダイ嵌入孔をダイの外径よりも大径に形成して、ダイ嵌入孔の底部にダイを出し入れする方向に除去された摺動溝を設けると共に、摺動溝内にダイを載置状態で出し入れする摺動体を摺動及び上下移動可能に設け、かつ、摺動体とダイが嵌合するように摺動体又はダイの一方に係合凹部を、他方に係合凸部を設ける一方、ダイブロックの上部に、ダイ嵌入孔に嵌入されたダイをダイ嵌入孔の底部に押し付けて固定するロック部材を設け、ロック部材によるダイのダイ嵌入孔の底部への固定時、摺動体をダイ底から離れた下方退避位置に退避させるように構成したことを特徴とするダイの着脱装置。
【請求項２】
摺動体を摺動させる第１シリンダと摺動体を上下移動させる第２シリンダとを備え、ロック部材を外した状態で第１シリンダにより摺動体を摺動させるときには、第２シリンダにより摺動体を介してダイを上方に移動させてダイ底とダイ嵌合孔との当接を解除する一方、ロック部材によるダイのダイ嵌入孔の底部への固定時には、第２シリンダにより摺動体をダイ底から離れた下方退避位置に移動させるように構成したことを特徴とする請求項１に記載のダイの着脱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ダイの着脱装置、詳しくは、ダイブロックのダイ嵌入孔にその前端口より抜き差し可能にダイを嵌入してロック部材で固定するようにしたダイの脱着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、この種のダイの着脱装置にあっては、ダイをダイブロックのダイ嵌入孔に着脱する際、ダイの頭部を掴むキャッチャーが用いられ、このキャッチャーによりダイを掴んだ状態でダイの挿入端をダイブロックのダイ嵌入孔に位置合わせし、そのまま押し込み、又は引き出すように構成されている。【０００３】
【特許文献】    特公昭５６−１０２３３７号  公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  ところが、上記したダイの着脱装置によれば、ダイブロックの前端面から突出したダイの頭部をキャッチャーで掴み、その状態でダイの軸心とダイ嵌合孔の軸心を一致させながらダイの前方へ引き出し、その後ダイを適宜位置に持ち上げ移動させたり、或いは、ダイの頭部をキャッチャーで掴んでダイ挿入端をダイ嵌入孔に芯合わせして、ダイの軸心とダイ嵌合孔の軸心を一致させながら押し込む必要があった。したがって、その引き出し、或いは押し込み作業が非常に面倒で手間を要する問題を有していた。【０００５】  そこで本発明は、ダイをダイ嵌合孔に出し入れする摺動体を用いてダイのダイブロックに対する着脱を迅速容易にかつ安全に行い、しかも、圧造時の衝撃による摺動体の破損や損傷を防止できるダイの着脱装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記課題を解決するため、本願の請求項１に記載の発明は、ダイブロックのダイ嵌入孔に前端口より抜き差し可能にダイを嵌入してロック部材で固定するようにしたダイの脱着装置であって、ダイ嵌入孔をダイの外径よりも大径に形成して、ダイ嵌入孔の底部にダイを出し入れする方向に除去された摺動溝を設けると共に、摺動溝内にダイを載置状態で出し入れする摺動体を摺動及び上下移動可能に設け、かつ、摺動体とダイが嵌合するように摺動体又はダイの一方に係合凹部を、他方に係合凸部を設ける一方、ダイブロックの上部に、ダイ嵌入孔に嵌入されたダイをダイ嵌入孔の底部に押し付けて固定するロック部材を設け、ロック部材によるダイのダイ嵌入孔の底部への固定時、摺動体をダイ底から離れた下方退避位置に退避させるように構成したことを特徴とする。【０００７】  また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成において、摺動体を摺動させる第１シリンダと摺動体を上下移動させる第２シリンダとを備え、ロック部材を外した状態で第１シリンダにより摺動体を摺動させるときには、第２シリンダにより摺動体を介してダイを上方に移動させてダイ底とダイ嵌合孔との当接を解除する一方、ロック部材によるダイのダイ嵌入孔の底部への固定時には、第２シリンダにより摺動体をダイ底から離れた下方退避位置に移動させるように構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】  上記した構成によれば、ダイを凹凸係合手段により係合させて摺動体上に載置し、そのうえで摺動体を進退移動することにより簡単確実にダイをダイブロックのダイ嵌合孔から引き出したり、又はダイの定位置へ挿入セットすることができ、これにより、ダイのダイブロックからの引き出し及び押し込みが迅速容易にかつ安全に行うことができる。しかも、ダイ嵌入孔をダイの外径よりも大径に形成すると共に、摺動体を摺動及び上下移動可能に設けて、ロック部材によるダイのダイ嵌入孔の底部への固定時には、第２シリンダにより摺動体をダイ底から離れた下方退避位置に移動させるように構成したから、ダイへのパンチの打ち込みにより発生する圧造時の衝撃の摺動体への直接的な伝達を遮断することができ、これにより摺動体の破損や損傷を防止できる。【０００９】  また、摺動体を摺動させる第１シリンダと摺動体を上下移動させる第２シリンダとを設け、固定ネジを外した状態で第１シリンダにより摺動体を摺動させるときには、第２シリンダにより摺動体を介してダイを上方に移動させてダイ底とダイ嵌合孔との当接を解除する一方、固定ネジによるダイのダイ嵌入孔の底部への固定時には、第２シリンダにより摺動体をダイ底から離れた下方退避位置に移動させるように構成すれば、これら第１及び第２シリンダにより精度よく摺動体を摺動及び上下移動させることができ、ダイの出し入れや摺動体の退避位置への移動が正確容易に行えるので好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１〜図２は本発明に係るダイの着脱装置を示すもので、図１において、１は軸心部に成形孔付き貫通軸孔１１を有する円筒状のダイであり、ダイ１の底部にはテーパーを有する円錐形状の係合凹部１２が形成され、上部には後述する固定ネジ用の凹所１３が形成されている。２はダイ１のダイ嵌入孔２１を備えたダイブロックであり、ダイブロック２は本体フレーム３の前端側に固定されている。ダイ嵌入孔２１はダイ１との間に所定の空間が生じるようにダイ１の外径よりも大径に形成されており、その奥部には荷受部材４が設けられると共に、その軸心軸孔４１内にはノックアウトピン５が貫通するように設けられている。ノックアウトピン５はダイ１の貫通軸孔１１内に摺動自在にセットされる。【００１１】  そして、ダイ嵌入孔２１の下部にダイ１を出し入れする方向に除去された摺動溝２２を設けると共に、摺動溝２２内にダイ１を載置状態で出し入れする摺動体６を摺動及び上下移動可能に設けている。その場合、摺動体６の後部には摺動体６を前後動させるエアー又は油圧などの第１シリンダ７のピストンロッド７１が連結リンク部材８を介して多少屈曲可能に連結され、摺動体６の下部には摺動体６を上下移動させるエアー又は油圧などの第２シリンダ９のピストンロッド９１，９１が当接されている。また、摺動体６の上部には、ダイ１の底部に設けた係合凹部１２，１２が嵌合する係合凸部６１，６１が設けられている。係合凸部６１，６１は下広がりのテーパーを有する円錐形状を呈し、対応するダイ側の係合凹部１２，１２も同形にして係合時の位置決めが容易にかつ正確に行えるようになっている。
なお、係合凸部６１及び係合凹部１２は複数であってもよいし、１つであってもよい。【００１２】  また、ダイブロック２の上部でダイ１の軸心と直交する位置にはネジ孔２３が形成され、このネジ孔２３にダイ１をダイブロック２に固定する固定ネジ１０が設けられている。固定ネジ１０はネジによる締結により上下動され、その先端部がダイ１の凹所１３内に挿入された状態でダイ１をダイ嵌合孔２１の底部に押し付けて締結又は締結解除するようになっている。
ここで、ダイ嵌入孔２１をダイ１の外径よりも大径に形成すると共に、摺動体６を摺動及び上下移動可能に設けているので、固定ネジ１０によるダイ１のダイ嵌入孔２１の底部への固定時には、図１に示すように第２シリンダ９により摺動体をダイ底から離れた下方退避位置に移動させる一方、固定ネジ１０を外した状態で第１シリンダ７により摺動体６を摺動させるときには、図４に示すように第２シリンダ９により摺動体６を介してダイ１を上方に移動させてダイ底とダイ嵌合孔２１との間における当接を解除するように構成している。【００１３】  次に、以上のように構成するダイの着脱装置の作用について説明する。
まず、新たなダイ１をダイブロック２のダイ嵌入孔２１内へセットするときは、図３及び図４に示すようにノックアウトピン５を後退移動させてその先端を荷受部材４の軸心軸孔４１内に退避させると共に、第２シリンダ９により摺動体６を介してダイ１を上方に移動させダイ底とダイ嵌合孔２１と当接を解除したうえで、図５に示すように第１シリンダ７により摺動体６をダイブロック２から前方へ突出させ、その突出状態で停止させる。そして、この摺動体６上に新たなダイ１を下ろして載置する。このとき、摺動体６側の係合凸部６１，６１とダイ１側の係合凹部１２，１２とを嵌合係止させる。その後、シリンダー７を作動させてピストンロッド７１を短縮させると、摺動体６はダイ１をダイ嵌入孔２１内の定位置に引き込むことになる。その後、図１に示すように第２シリンダ９により摺動体６をダイ底から離れた下方退避位置に移動させて、ダイ１をダイ嵌合孔２１の定位置に載置させると共に、ダイ底と摺動体６との間に隙間ａを形成する。その後、固定ネジ１０を緊締操作してダイ１をダイ嵌合孔２１の底部に押し付けてダイ１をダイブロック２に対し不動状態にロックし、かつ、ノックアウトピン５を前進移動させてその先端をダイ１の貫通軸孔１１内に挿入してセットを完了する。【００１４】  以上のようにダイ１を凹凸係合手段により係合させて摺動体６上に載置し、そのうえで摺動体６を進退移動することにより簡単確実にダイ１をダイブロック２のダイ嵌合孔２１から引き出したり、又はダイ嵌合孔２１の定位置へ挿入セットすることができる。これにより、ダイ１のダイブロック２からの引き出し及び押し込みが迅速容易にかつ安全に行うことができる。しかも、固定ネジ１０によるダイ１のダイ嵌入孔２１の底部への固定時には、第２シリンダ９により摺動体６をダイ底から離れた下方退避位置に移動させているので、ダイ１へのパンチの打ち込みにより発生する圧造時の衝撃の摺動体６への直接的な伝達を遮断することができ、これにより圧造時の衝撃による摺動体６の破損や損傷を防止できる。【００１５】  一方、ダイブロック２のダイ嵌合孔２１にセットされた状態のダイ１を取り出すには次のようにする。まず、ノックアウトピン５を後退移動させてその先端を荷受部材４の軸心軸孔４１内に退避させると共に、固定ネジ１０を緊締解除操作してダイ１とダイブロック２との固定を解除し、その後、第２シリンダ９により摺動体６を介してダイ１を上方に移動させて、図２に示すように摺動体６の係合凸部６１，６１とダイ１の係合凹部１２，１２とを一体的に結合すると共に、ダイ底とダイ嵌合孔２１との当接を解除、つまり、ダイ１とダイ嵌合孔２１との間に空間部ｂを形成する。然る後、シリンダ７によりピストンロッド７１を伸長させ、摺動体６を前方を移動させる。このとき摺動体６の係合凸部６１，６１とダイ１の係合凹部１２，１２が一体的に結合されているので、摺動体６が前方へ移動するとダイ１も一緒に移動され、摺動体６上にダイ１を安定よく支持した状態でダイブロック前方へ突出させることになる。その後、たとえば１５ｋｇ以下のダイ１については簡易吊下具（図示せず）などを用いて持ち上げにより適宜収納場所に搬送したり、また、１５ｋｇ以上になる��人手による持ち上げがたいへんなのでジブクレーン又はロボットなどを用いて機械的に適宜収納場所に搬送すればよい。【００１６】  上記した実施形態では、ダイブロック２にダイ１を固定するロック手段として固定ネジ１０を用いたけれども、固定ネジ１０の他たとえばエアーシリンダ又は油圧シリンダなどによりダイブロック側からダイ１の凹所１３内に挿入可能なロック体を上下動させてダイブロック２にダイ１を固定するロック機構（図示せず）を用いてもよい。【００１７】  また、以上の実施形態では、第１シリンダ７及び第２シリンダ９により摺動体６を機械的に前後動及び上下動させるように構成したけれども、小型フォーマーにおいては、摺動体６を手動により前後動させるようにしてもよい。
その場合、たとえば図６に示すように、手動による上下動手段としては、ダイブロック２と摺動体６との間にくさび体Ｋを介装すると共に、くさび体Ｋをダイブロック２の前面にネジ式移動機構Ｎを介して前後動可能に設けて、ネジ式移動機構Ｎでくさび体Ｋを前方（図６の実線矢印方向）に移動させることにより摺動体６をダイ嵌合孔２１よりも下方の退避位置に下動させ、またネジ式移動機構Ｎでくさび体Ｋを後方（図６の点線矢印方向）に移動させることにより摺動体６をダイ嵌合孔２１よりも上方のダイ支持及び摺動位置に上動させるように構成する。一方、手動による前後動手段としては、ダイ１の先端部を直接掴んでダイ１と一緒に摺動体６を引き出したり、或いは図６に示すようにダイ１の前端面に把手取付用ネジ穴１４を特別形成し、このネジ穴１４に把手Ｔを螺合により取り付けて把手Ｔにてダイ１と一緒に摺動体６を引き出すように構成すればよい。また、把手Ｔを用いる場合、図６に示すように把手Ｔを鉤付き形状に形成すれば、図６の仮想線で示すように把手Ｔの鉤部Ｔ１をネジ穴１４に差し込むことで、把手Ｔをダイ１の吊り下げ具として兼用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】  本発明に係るダイの脱着装置のダイ装着状態を示す一部省略縦断側面図である。
【図２】  図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】  ダイのダイ嵌合孔への固定解除状態を示す説明図である。
【図４】  図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】  脱着装置のダイ脱着動作を示す説明図である。
【図６】  別の実施の形態を示す要部の説明図である。
【符号の説明】
【００１９】  １          ダイ
１２        係合凹部
２          ダイブロック
２１        ダイ嵌合孔
２２        摺動溝
２３        ネジ孔
６          摺動体
６１        係合凸部
７          第１シリンダ
９          第２シリンダ
１０        固定ネジ
【図１】
2006159284.tif 000003
【図２】
2006159284.tif 000004
【図３】
2006159284.tif 000005
【図４】
2006159284.tif 000006
【図５】
2006159284.tif 000007
【図６】
2006159284.tif 000008