(57)【要約】【課題】  多目的ユニット部の交換ユニット毎に紫外線照射装置の設置用架台の変更が必要となり、交換作業の時間と労力の無駄、設置用架台の保管スペースの無駄が生じる問題を解決する。【解決手段】紫外線硬化型インキにより印刷された連続紙の印刷面への紫外線照射装置の設置用架台において、３６０度の照射方向切り替えと高さ方向位置調整が自由にできるようにして、連続紙の走行高さ、角度、照射面の表裏などの全ての条件に適用可能な紫外線照射装置の姿勢調整機能を備えた紫外線照射装置設置用架台とし、紫外線照射装置を使用する場合には、エアーシリンダーなどの駆動装置をスイッチ操作により作動させることで交換ユニットの固定装置の作動状態を解除し、交換ユニット装着用ベースフレーム部と交換ユニット置き台部間に設けられた移載用台車上に移動し交換ユニット置き台部に移載が可能な機構を備え、必要時に容易に移載設置が可能な構造とする。      【選択図】図１
2006159668.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紫外線硬化型インキや塗布液により印刷、塗布された連続紙の印刷、塗布面への紫外線
照射装置の設置用架台において、３６０度の照射方向切り替えと高さ方向位置調整が自由
にできるようにして、連続紙の走行高さ、角度、照射面の表裏などの全ての条件に適用可
能な紫外線照射装置の姿勢調整機能を備えた紫外線照射装置設置用架台。
【請求項２】
エアーシリンダーなどの駆動装置をスイッチ操作により作動させることで交換ユニット
の固定装置の作動状態を解除し、交換ユニット装着用ベースフレーム部と交換ユニット置
き台部間に設けられた移載用台車上に移動し交換ユニット置き台部に移載が可能な機構を
備えた、請求項１の紫外線照射装置設置用架台。      
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多目的に使用されるユニットスペースを備えた連続紙にたいし印刷や各種加
工を行う輪転印刷機や加工機において、その多目的に使用されるユニットスペース部にて
紫外線硬化型のインキや塗布液による印刷、塗工が行われた場合の紫外線照射装置の効果
的な設置方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来装置においては、紫外線硬化型インキを使用して印刷した場合の連続紙の印刷面を
紫外線照射装置で乾燥する場合、照射しようとする印刷面側に必要数を固定的に配設して
行おうとする考え方が一般的で、配設位置によりそれぞれ専用の照射装置設置用架台が必
要であった。  
【０００３】
輪転印刷機にて機内を走行する連続紙の上面に印刷を行い、印刷面に紫外線照射を行い
乾燥させる従来装置の一実施例を示す図１１の装置の場合には、印刷ユニットが交換胴方
式であり、印刷サイズが変わり交換胴の入れ替えにより印刷胴径が変化することで走行紙
の高さや走行角度が変化するため、照射装置の設置高さや照射角度の調整が可能な構造と
なっている。  
【０００４】
また、印刷ユニット間などに設置されている場合、印刷ユニットの調整作業などの際、
紫外線照射装置がユニット間に固定的に存在すると作業の障害となるために、一時的に原
動側などに移動させて作業スペースを確保できるような機能も備えたものとなっている。
【０００５】
しかし照射しようとする印刷面が下面側となる場合には照射装置を反転する必要がある
が、この装置の場合は下向きの所定範囲角度の照射のみが可能で、下面や、可動範囲角度
を超える印刷面に照射しようとする場合には別途設置用架台が必要になった。
【０００６】
このため、異なる機能を備えた各種交換ユニットに入れ替えて連続紙に対し各種印刷、
加工などをおこなうことのできる多目的ユニット後の紫外線照射装置の設置の場合には、
照射面も表裏、高さ、角度とも変化するため複数の照射装置設置用架台を用意し、使用さ
れる交換ユニットに適合した照射装置設置用架台に入れ替えて紫外線照射装置を設置して
いた。  
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−１７９４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
各種交換ユニットに入れ替えて使用される多目的ユニット部にはその仕事内容により、
印刷装置が装着され紫外線硬化型のインキによる印刷が行われたり、ニス塗布装置が装着
され紫外線硬化型のニス塗工が行われたり多用途に使用される。
【０００９】
このため装置が入れ替わるごとにその印刷や塗工対象材料の高さや角度など搬送状況が
変化し、印刷面も表裏入れ替わる場合もありその都度紫外線照射装置の設置位置変更が必
要になり、設置位置ごとに設置用架台の変更も必要となり、その交換作業の時間と労力の
無駄、設置用架台の保管スペースの無駄が生じる問題があり、本願はこれを解決しようと
して考案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
紫外線硬化型インキや塗布液により印刷、塗布された連続紙の印刷、塗布面への紫外線
照射装置の設置用架台において、３６０度の照射方向切り替えと高さ方向位置調整が自由
にできるようにして、連続紙の走行高さ、角度、照射面の表裏などの全ての条件に適用可
能な紫外線照射装置の姿勢調整機能を備えた紫外線照射装置設置用架台とし、紫外線照射
装置を使用する場合には、エアーシリンダーなどの駆動装置をスイッチ操作により作動さ
せることで交換ユニットの固定装置の作動状態を解除し、交換ユニット装着用ベースフレ
ーム部と交換ユニット置き台部間に設けられた移載用台車上に移動し交換ユニット置き台
部に移載が可能な機構を備え、必要時に容易に移載設置が可能な構造とする。    
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、連続紙の走行面に対し、表裏いずれの面でも一つの紫外線照射装置で
兼用することが可能となり、表裏で設置用架台の入れ替えの必要がなく、紫外線照射装置
の入れ替え設置作業負担が軽減され、仕事の切り替え準備時間が短縮され生産効率が向上
するとともに、複数種類の設置用架台を設備する必要が無くなったことで設備費用的にも
費用削減が可能となる。また、前後ユニットの保守などの際は、交換ユニット移載用台車
上にロックを解除し簡単に移動させることができるため充分な作業スペースが確保でき、
また使用しない場合には簡単に交換ユニット置き台上に移載できるため作業性、操作性が
向上する。
【００１２】
そして、本発明によれば、一つの紫外線照射装置で全ての仕事内容に適用できるため、
設備する装置数も最小限でよいため、設備費や保管スペースも必要最小限となり、無駄な
費用、スペースが排除できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１に示されるように、多目的ユニット部に設置された印刷ユニットや塗工ユニット等
の後などに設けられた交換ユニット入れ替え可能な構造を有するベースフレーム４５ｂ上
に、乾燥ユニットの基礎フレーム２を交換ユニット固定金具３により装着固定する。紫外
線照射装置本体はガイドローラ１０、１２間に通紙された連続紙表面に対し内部に設けら
れたランプ１３より紫外線を照射して連続紙の照射面に印刷、塗布された紫外線硬化型の
インキや塗布液を硬化定着させる。
【００１４】
紫外線照射装置本体１４は紫外線照射装置保持板１７に図２に示されるボルト１５によ
り固定される。２枚の保持板１７は紫外線照射装置を挟むようにして連結材３４により保
持板１７の長手方向両端部で連結されている。保持板１７には連続紙を紫外線照射位置に
案内するガイドローラ１０、１２を取り付けるための軸受け部品１８が螺子にて固定され
、ガイドローラ１０、１２の軸を受ける。
【００１５】
連結材３４の中央部を支持ピン１１に固定し、保持板１７、ガイドローラ１０、１２、
紫外線照射装置本体及び連結材３４は支持ピン１１を中心軸として回転可能に昇降板１９
、２４に軸支される。  
【００１６】
昇降板１９、２４は操作側、原動側それぞれ２本づつのガイド軸４に案内され、プーリ
ー２０及び歯付きベルト２２により連結駆動されハンドルを回転することにより昇降板に
螺合した操作側、原動側にそれぞれ１本づつ設けられた螺子軸６が同期回転する。その結
果、昇降板１９、２４が昇降し昇降板１９、２４に軸支された保持板１７、ガイドローラ
１０、１２、紫外線照射装置本体１４及び連結材３４が昇降する。
【００１７】
そして操作側の昇降板２４に軸支される連結材３４と反対側の支持ピン１１の軸端部に
はウオームホイル８が固定され、ウオームを駆動するハンドル９を回すことにより支持ピ
ンが回転し、支持ピンに固定された連結材３４以下保持板１７、ガイドローラ１０、１２
紫外線照射装置本体１４が回転し、照射方向を自由に変えることが可能となる。  
【００１８】
以上のように構成することで、紫外線硬化型インキにより印刷された連続紙の印刷面へ
の紫外線照射装置の設置用架台において、３６０度の照射方向切り替えと高さ方向位置調
整が自由にできるようにして、連続紙の走行高さ、角度、照射面の表裏などの全ての条件
に適用可能な紫外線照射装置の姿勢調整機能を備えた紫外線照射装置設置用架台を提供す
ることができる。  
【００１９】
乾燥ユニットの設置、取り外し方法、保管方法については図３に示すように交換ユニッ
ト２８と同様の方法にて行い、交換ユニットフレーム２ａ、２ｂを連結するようにフレー
ム幅方向両端部、交換用レール４７の上部位置部分に設けられた２本の連結材７５に埋め
込むようにコロ２６を備え、そのコロにより、ベースフレーム部４５ａ、４５ｂに設けら
れた２本のレール４７上を転動して、図６に示されたようにベースフレーム部レール４７
に連設して置かれた、移載用台車３６とベースフレーム間を出し入れ可能に構成する。
【００２０】
ベースフレーム４５ａ、４５ｂに交換ユニットフレームがその位置を合わせて停止する
よう交換ユニット進入方向突き当たりとなるようにベースフレーム外側に突き当て板２５
を固定し、突き当て板に交換ユニットフレームが接触する状態まで交換ユニットフレーム
を進入させ、図５に示すブラケット２９及びガイド板４６に支持されて、進入口ベースフ
レーム外側に設けられた支点ピン２７を中心として交換ユニット突き当て板２５側をレー
ル上下機構によりレールに傾斜を持たせながら下降させ交換ユニットフレームをベースフ
レーム上に載置する。
【００２１】
図１０に示すようにブラケット６０、６３にて軸６１を軸支し、梃子６２を軸６１に固
定し、梃子６２は軸６１と反対側の端部にてエアーシリンダー５３のピストンロッド先端
金具と回動可能に連結する。軸６１にはレバー５９の一端が固定されリンク５８にてレー
ル４７とレバー５９の一端を回動可能に連結する。
【００２２】
以上の構成にて、エアーシリンダ５３を作動させ、梃子の回転動作をリンク５８を介し
てレール４７に伝達し、レールの昇降動作を行う。レールの昇降範囲は梃子６２の可動範
囲を制限する突き当て板６４の設置位置により決める。
【００２３】
エアーシリンダーのピストンロッドの押し動作により、図４に示すように、レール４７
の傾斜に沿って交換ユニットは突き当て板側に転動しようとしながらベースフレーム上に
載置された時点でレールとコロ２６が隔離し、ベースフレームとフレームの厚み方向位置
を一致させて載置されることとなる。
【００２４】
また、フレームの厚み方向とは直角方向のベースフレームに対する交換ユニットの位置
決めは、移載用台車３６からベースフレーム上に押し入れる際、図６に示されたように、
台車位置を台車に設けられた位置決め用の爪３７をハンドル６５の操作によりベースフレ
ーム側及び置き台３３側のレール端部に構成された凹部に勘合させ、台車位置決めを行っ
た後、交換ユニットフレーム２及び、フレーム幅方向端部に設けられた図３に示された操
作側、原動側フレームの連結材７５をガイド４０、３０及び数カ所に設けられたガイド用
ベアリング５４により案内し図７、図８に示すように交換ユニットの原動側、操作側の両
フレームに設けられた位置決め冶具４３、５７の凹部とベースフレームの原動側位置決め
冶具５５と操作側位置決め冶具５６の凸部を勘合させることで行う。
【００２５】
交換ユニットがベースフレームとフレームの厚み方向位置を一致させて載置され、フレ
ームの厚み方向に直角方向の位置決めが行われたのち、図９に示されたようにベースフレ
ーム４５ａ、４５ｂに設けられたガイド５０に沿ってスライドするように設けられた交換
ユニット固定用冶具４８を、上下機構により下方向へ押し下げて、冶具先端部をコの字型
に形成しコの字の底の部分でユニットフレーム２の型抜き部のフレーム上面をベースフレ
ームに押しつけるように押さえ、コの字の鈎型に曲がった部分で厚み方向にも位置が固定
されるように交換ユニットフレーム２をベースフレーム４５ａ、４５ｂ上に固定する。
【００２６】
交換ユニット固定用冶具４８の上下機構については各種方法が存在するが、本実施例に
おける図９に示す方法では駆動軸５１の両端をベースフレームに軸支し、両端軸受け部に
たいし軸芯を偏芯させた偏芯軸５２を交換ユニット固定用冶具４８の方形抜き型部に４５
ａ、４５ｂの両フレーム部に渡って貫通させて罫止し、エアーシリンダなどの駆動装置を
使用して偏芯軸を回動させることにより交換ユニット固定冶具４８を上下方向に移動させ
る。  
【００２７】
また、図６に示す実施例においては複数個の交換ユニットの設置が可能な多機能ユニッ
トベースフレーム４５ａ、４５ｂと交換ユニット置き台３３との間に設けられた２本の移
載用台車レール３２に沿って移載用台車３６が往復移動しハンドル６５の操作により位置
決め用爪３７により所定位置に固定し、多機能ユニットベースフレーム部もしくは交換ユ
ニット置き台部から交換ユニットを台車上に引き出して固定し、位置決め用爪を解除後台
車を移動し、再度所望位置に位置決め用爪で固定し多機能ユニットベースフレーム部もし
くは交換ユニット置き台部に台車上の交換ユニットを押し入れ設置することで、多機能ユ
ニット部の構成を適宜自由に変更することが可能となる。  
【００２８】
この実施例の台車は交換用ユニットベースフレーム部の４本のレールスペースを使用す
る交換ユニットに対応することを可能とする想定のもとで台車幅が形成されている。  
【００２９】
以上のように構成することで、連続紙の走行面に対し、表裏いずれの面でも一つの紫外
線照射装置で兼用することが可能となり、表裏で設置用架台の入れ替えの必要がなく、紫
外線照射装置の入れ替え設置作業負担が軽減され、仕事の切り替え準備時間が短縮され生
産効率が向上するとともに、複数種類の設置用架台を設備する必要が無くなったことで設
備費用的にも費用削減が可能となる。また、前後ユニットの保守などの際は、交換ユニッ
ト移載用台車上にロックを解除し簡単に移動させることができるため充分な作業スペース
が確保でき、また使用しない場合には簡単に交換ユニット置き台上に移載できるため作業
性、操作性が向上する。一つの紫外線照射装置で全ての仕事内容に適用できるため、設備
する装置数も最小限でよいため、設備費や保管スペースも必要最小限となり、無駄な費用
、スペースが排除できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施形態図で紫外線照射装置の交換ユニット
【図２】本発明の実施形態図で紫外線照射装置取り付け構造詳細図
【図３】本発明の実施形態図で交換ユニットの交換方法の説明図
【図４】本発明の実施形態図で交換ユニットの交換方法の説明図
【図５】本発明の実施形態図で多目的ユニット部レール配置図
【図６】本発明の実施形態図で移載用台車によるベースフレームと置き台間の移載方            法説明図
【図７】本発明の実施形態図で交換ユニットの位置決め及び固定方法説明図
【図８】本発明の実施形態図で交換ユニットの位置決め及び固定方法説明図
【図９】本発明の実施形態図で交換ユニットの固定装置説明図
【図１０】本発明の実施形態図で交換ユニットの固定装置説明図
【図１１】従来装置の実施形態図
【符号の説明】
【００３１】
２…基礎フレーム、２ａ…交換ユニットフレーム、２ｂ…交換ユニットフレーム、３…固
定金具、４…ガイド軸、５…ウオームホイル軸、６…螺子軸、７…ハンドル、８…ウオー
ム及びウオームホイル、９…ハンドル、１０…ガイドローラ、１１…支持ピン、１２…ガ
イドローラ、１３…ランプ、１４…紫外線照射装置本体、１５…ボルト、１７…紫外線照
射装置保持板、１８…軸受け部品、１９…昇降板、２０…プーリー、２１…ベルト張り、
２２…歯付きベルト、２３…ロックハンドル、２４…昇降板、２５…突き当て板、２６…
コロ、２７…支点ピン、２８…交換ユニット、２９…ブラケット、３０…ガイド、３１…
ピン、３２…台車レール、３３…置き台、３４…連結材、３５…台車レール、３６…移載
用台車、３７…位置決め用爪、３８…置台部ガイド、３９置台レール…、４０…ガイド、
４２…紫外線照射装置交換ユニット、４３…位置決め冶具、４５ａ…ベースフレーム、４
５ｂ…ベースフレーム、４６…ガイド板、４７…レール、４８…交換ユニット固定冶具、
４９…軸、５０…ガイド、５１…駆動軸、５２…偏芯軸、５３…エアーシリンダ、５４…
ガイドベアリング、５５…位置決め冶具、５６…位置決め冶具、５７…位置決め冶具、５
８…リンク、５９…レバー、６０…ブラケット、６１…軸、６２…梃子、６３…ブラケッ
ト、６４…突き当て板、６５…ハンドル、６６…紫外線照射装置、６７…連続紙、６８…
ランプ、６９…照射面、７０…支点、７１…ロックハンドル、７２…ユニットフレーム、
７３…高さ調整螺子、７４…紫外線照射装置移動レール、７５…連結材
【図１】
2006159668.tif 000003
【図２】
2006159668.tif 000004
【図３】
2006159668.tif 000005
【図４】
2006159668.tif 000006
【図５】
2006159668.tif 000007
【図６】
2006159668.tif 000008
【図７】
2006159668.tif 000009
【図８】
2006159668.tif 000010
【図９】
2006159668.tif 000011
【図１０】
2006159668.tif 000012
【図１１】
2006159668.tif 000013