(57)【要約】【課題】  転写位置で転写電流を流すことによるベルト部材１６０の劣化をより抑えつつ、静電吸着用の電荷を転写紙Ｐにより多く付与することに起因する静電吸着不良等の不具合を回避することができる画像形成装置を提供する。【解決手段】  ベルト部材１６０と、これのおもて面に当接しながら回転する静電吸着ローラ１６２とによって形成される静電吸着ニップに対して、転写紙Ｐが進入しているときの電荷付与量を、転写紙Ｐが進入していないときの電荷付与量よりも大きくするように、おもて面電荷付与手段を構成した。このおもて面電荷付与手段は、静電吸着ローラ１６２、これに静電吸着バイアスを供給する図示しない電源、等によって構成されている。【選択図】  図４
2006208795.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の張架部材によって張架されながら無端移動するベルト部材と、該ベルト部材のループ外面であるおもて面に向けて電荷を付与するおもて面電荷付与手段と、該おもて面電荷付与手段による電荷付与位置を通過した後の該ベルト部材の裏面に対して電荷を付与する裏面電荷付与手段とを備え、該おもて面に保持される記録体を、該おもて面電荷付与手段によって付与した電荷で該おもて面に吸着させた後、該ベルト部材の無端移動に伴って像担持体との接触位置である転写位置に進入させ、該像担持体上の可視像を該裏面電荷付与手段による電荷の作用で該記録体に転写する転写装置において、
記録体が上記電荷付与位置に存在しないときの電荷付与量を、記録体が上記電荷付与位置に存在しているときの電荷付与量よりも大きくするように、上記おもて面電荷付与手段を構成したことを特徴とする転写装置。
【請求項２】
請求項１の転写装置において、
複数の記録体を連続的に上記電荷付与位置と上記転写位置とに送り込んでそれら複数の記録体にそれぞれ可視像を転写する連続転写動作時には、各記録体の間から上記おもて面を露出させているベルト箇所が上記電荷付与位置に存在しているときの電荷付与量を、記録体が上記電荷付与位置に存在しているときの電荷付与量よりも大きくするように、上記おもて面電荷付与手段を構成したことを特徴とする転写装置。
【請求項３】
請求項１又は２の転写装置において、
１つの記録体だけを上記電荷付与位置と上記転写位置とに送り込んで該記録体に可視像を転写する非連続転写動作時には、該記録体が上記電荷付与位置を進入する前における電荷付与量を上記電荷付与位置に進入しているときにおける電荷付与量と同等以下にし、該記録体が上記電荷付与位置を通過した後における電荷付与量を上記電荷付与位置に進入しているときにおける電荷付与量よりも大きくするように、上記おもて面電荷付与手段を構成したことを特徴とする転写装置。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかの転写装置において、
上記記録体を上記おもて面に保持しない状態で無端移動している上記ベルト部材に対して上記電荷付与位置にて電荷を付与させるように、上記おもて面電荷付与手段を構成したことを特徴とする転写装置。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れかの転写装置において、
上記ベルト部材として、イオン導電性の材料からなるものを用いたことを特徴とする転写装置。
【請求項６】
可視像を担持する可視像担持体と、該可視像担持体上の可視像を記録体に転写する転写手段とを備える画像形成装置において、
上記転写手段として、請求項１乃至５の何れかの転写装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光体や中間転写体などの像担持体に担持される可視像を転写紙等の記録体に転写する転写装置及びこれを用いる画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置において、無端移動するベルト部材の表面に保持した記録体に対して、像担持体に担持されるトナー像などの可視像を転写するものが知られている。この種の画像形成装置では、転写バイアスローラ等によってベルト部材の裏面（ループ内周面）に付与した電荷の作用により、像担持体上の可視像をベルト部材のおもて面に保持される記録体に転写する。かかる構成においては、ベルト部材の裏面に電荷を繰り返し付与することで、ベルト部材の劣化を早めてしまうという不具合があった。特に、比較的安価なイオン導電性の材料を用いたベルト部材では、かかる劣化が起こり易い。
【０００３】
一方、従来より、ベルト部材の表面に保持されている記録体を像担持体とベルト部材とが接触する転写位置に進入させる前に、その記録体をベルト部材に静電吸着させる画像形成装置が知られている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２５８０７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明者は、記録体をこのようにして静電吸着させる画像形成装置では、裏面に電荷を繰り返し付与することによるベルト部材の劣化を、次のようにして抑え得ることを見出した。即ち、転写位置においては、ベルト部材の裏面に付与した電荷により、ベルト部材のおもて面に接触している像担持体と、ベルト部材の裏面との間に転写電流が発生する。ベルト部材の厚み方向において、おもて面側から裏面側、あるいは裏面側からおもて面側といった具合に、一方向だけに電流を繰り返し流し続けると、その劣化を早めてしまう。しかし、記録体を静電吸着させる画像形成装置では、転写位置に進入する前の記録体やベルト部材のおもて面に静電吸着用の電荷を付与することにより、ベルト部材の厚み方向において、転写電流とは逆方向の電流を発生させる。そして、このことにより、転写電流を繰り返し発生させることによるベルト部材の劣化を抑えることができるのである。
【０００６】
ところが、静電吸着用の電荷を記録体やベルト部材に付与する従来の画像形成装置においても、転写電流を発生させることによってベルト部材を徐々に劣化させてしまうことが本発明者らの実験によって明らかになった。この劣化は、静電吸着用の電荷の付与によってベルト厚み方向に流れる電流よりも、転写用の電荷の付与によってベルト厚み方向に流れる電流の方が大きくなることに起因して起こるものであることもわかった。かかる劣化をより抑えるべく、記録体に対して静電吸着用の電荷をより多く付与すると、記録体を良好に静電吸着させることが困難になったり、その電荷の影響によって転写像を乱してしまったりするおそれがある。
【０００７】
本発明は、以上の背景に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、次のような転写装置及びこれを用いる画像形成装置を提供することである。即ち、転写位置で転写電流を流すことによるベルト部材の劣化をより抑えつつ、静電吸着用の電荷を記録体により多く付与することに起因する静電吸着不良等の不具合を回避することができる転写装置等である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、複数の張架部材によって張架されながら無端移動するベルト部材と、該ベルト部材のループ外面であるおもて面に向けて電荷を付与するおもて面電荷付与手段と、該おもて面電荷付与手段による電荷付与位置を通過した後の該ベルト部材の裏面に対して電荷を付与する裏面電荷付与手段とを備え、該おもて面に保持される記録体を、該おもて面電荷付与手段によって付与した電荷で該おもて面に吸着させた後、該ベルト部材の無端移動に伴って像担持体との接触位置である転写位置に進入させ、該像担持体上の可視像を該裏面電荷付与手段による電荷の作用で該記録体に転写する転写装置において、記録体が上記電荷付与位置に存在しないときの電荷付与量を、記録体が上記電荷付与位置に存在しているときの電荷付与量よりも大きくするように、上記おもて面電荷付与手段を構成したことを特徴とするものである。
また、請求項２の発明は、請求項１の転写装置において、複数の記録体を連続的に上記電荷付与位置と上記転写位置とに送り込んでそれら複数の記録体にそれぞれ可視像を転写する連続転写動作時には、各記録体の間から上記おもて面を露出させているベルト箇所が上記電荷付与位置に存在しているときの電荷付与量を、記録体が上記電荷付与位置に存在しているときの電荷付与量よりも大きくするように、上記おもて面電荷付与手段を構成したことを特徴とするものである。
また、請求項３の発明は、請求項１又は２の転写装置において、１つの記録体だけを上記電荷付与位置と上記転写位置とに送り込んで該記録体に可視像を転写する非連続転写動作時には、該記録体が上記電荷付与位置を進入する前における電荷付与量を上記電荷付与位置に進入しているときにおける電荷付与量と同等以下にし、該記録体が上記電荷付与位置を通過した後における電荷付与量を上記電荷付与位置に進入しているときにおける電荷付与量よりも大きくするように、上記おもて面電荷付与手段を構成したことを特徴とするものである。
また、請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れかの転写装置において、上記記録体を上記おもて面に保持しない状態で無端移動している上記ベルト部材に対して上記電荷付与位置にて電荷を付与させるように、上記おもて面電荷付与手段を構成したことを特徴とするものである。
また、請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れかの転写装置において、上記ベルト部材として、イオン導電性の材料からなるものを用いたことを特徴とするものである。
また、請求項６の発明は、可視像を担持する可視像担持体と、該可視像担持体上の可視像を記録体に転写する転写手段とを備える画像形成装置において、上記転写手段として、請求項１乃至５の何れかの転写装置を用いたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
これらの発明では、おもて面電荷付与手段による電荷付与位置において、記録体を保持していないベルト箇所に対しては、記録体やこれを保持しているベルト箇所に対してよりも多くの電荷を付与する。そして、これにより、記録体の静電吸着のために発生させるベルト厚み方向に転写電流とは逆向きに流れる電流（以下、静電吸着電流という）として、記録体を保持しているベルト箇所に対しては、記録体を保持しているベルト箇所より大きな値のものを発生させる。かかる構成では、記録体やこれを保持しているベルト箇所に対して、記録体を保持していないベルト箇所よりも小さな値の静電吸着電流を流すことで、過剰な静電吸着電流を流すことに起因する静電吸着不良等の不具合を回避することができる。また、おもて面電荷付与手段による電荷付与位置において、記録体を保持していないベルト箇所に対して、記録体を保持しているベルト箇所よりも大きな値の静電吸着電流を流すことで、転写位置で転写電流を流すことによるベルト部材の劣化をより抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を適用した画像形成装置である電子写真方式のカラーレーザープリンタ（以下、単にプリンタという）の一実施形態について説明する。
まず、本実施形態に係るプリンタの基本的な構成について説明する。図１は、本実施形態に係るプリンタを示す概略構成図である。このプリンタは、イエロー（Ｙ），マゼンダ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｋ）の各色の画像を形成するための４組のトナー像形成部１０１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを備えている。また、光書込ユニット１０２、給紙カセット１０３，１０４、レジストローラ対１０５、転写装置１０６、ベルト定着方式の定着装置１０８、排紙トレイ１０９等も備えている。更には、図示しないトナー補給容器、廃トナーボトル、電源ユニットなども備えている。なお、各符号の添字Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは、それぞれイエロー、マゼンダ、シアン、ブラック用の部材であることを示す。
【００１１】
上記トナー像形成部１０１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは、像担持体としてのドラム状の感光体１１１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを有している。これら感光体１１１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは、図示しないパーソナルコンピュータ等から送られてくる画像情報に基づいて変調したレーザー光Ｌを発する光書込ユニット１０２により、暗中にて光走査されてＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の静電潜像を担持する。
【００１２】
図２は、４つのトナー像形成部１０１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋのうち、Ｙ用のトナー像形成部１０１Ｙを転写装置１０６の一部とともに示す拡大構成図である。なお、他のトナー像形成部（１０１Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、それぞれ使用するトナーの色が異なる点の他がＹ用のものと同様の構成になっているので、これらの説明については省略する。同図において、トナー像形成部１０１Ｙは、プロセスユニット１１０Ｙと現像装置１２０Ｙとを備えている。プロセスユニット１１０Ｙは、感光体１１１Ｙの他、これの表面に対し、潤滑剤を塗布するブラシローラ１１２Ｙ、クリーニング処理を施す揺動可能なカウンタブレード１１３Ｙ、除電処理を施す除電ランプ１１４Ｙなどを有している。また、感光体１１１Ｙを一様帯電せしめる帯電ローラ１１５Ｙや、これの表面をクリーニングするローラクリーニング装置１１６Ｙなども有している。
【００１３】
プロセスユニット１１０Ｙにおいて、図示しない電源によって交流の帯電バイアスが印加される帯電ローラ１１５Ｙは、感光体１１１Ｙに当接するように配設されている。そして、図示しない駆動手段により、当接部でその表面を感光体１１１Ｙの表面移動とは逆方向に移動させるように回転せしめられながら、感光体１１１Ｙの表面を一様帯電せしめる。このように一様帯電せしめられた感光体１１１Ｙの表面に、上述の光書込ユニット（図１１の符号１０２）で変調及び偏向されたレーザー光Ｌが走査されると、その表面に静電潜像が形成される。
【００１４】
現像装置１２０Ｙは、現像ケース１２１Ｙの開口から一部を露出させるように配設された現像ロール１２２Ｙを有している。また、第１搬送スクリュウ１２３Ｙ、第２搬送スクリュウ１２４Ｙ、現像ドクタ１２５Ｙ、トナー濃度センサ（以下、Ｔセンサという）１２６Ｙ、図示しない粉体ポンプとの連通部１２７Ｙ等も有している。
【００１５】
現像ケース１２１Ｙには、磁性キャリアとマイナス帯電性のＹトナーとを含む現像剤が内包されている。この現像剤は第１搬送スクリュウ１２３Ｙ、第２搬送スクリュウ１２４Ｙによって撹拌搬送されながら摩擦帯電せしめられた後、現像剤担持体たる現像ロール１２２Ｙの表面に担持される。そして、現像ドクタ１２５Ｙによってその層厚が規制されてから感光体１１１Ｙと対向する現像領域に搬送され、ここで感光体１１１Ｙ上の上記静電潜像にＹトナーを付着させる。この付着により、感光体１１１Ｙ上にＹトナー像が形成される。現像によってＹトナーを消費した現像剤は、現像ロール１２２Ｙの表面（現像スリーブ）の回転に伴って現像ケース１２１Ｙ内に戻される。一方、現像されたＹトナー像は、後述のベルト部材１６０によって搬送される転写紙Ｐに転写される。なお、現像ロール１２２Ｙは、図示しない駆動手段によって回転駆動せしめられる非磁性パイプからなる現像スリーブと、これに連れ回らないように内包される図示しないマグネットローラとを有している。そして、マグネットローラの発する磁力により、現像スリーブ表面に現像剤を引き付けて担持する。
【００１６】
透磁率センサからなるＴセンサ１２６Ｙは、現像ケース１２１Ｙの底板に取り付けられ、第１搬送スクリュウ１２３Ｙによって搬送される現像剤の透磁率に応じた値の電圧を出力する。現像剤の透磁率は、現像剤のトナー濃度と良好な相関を示すため、Ｔセンサ１２６ＹはＹトナー濃度に応じた値の電圧を出力することになる。この出力電圧の値は、図示しない制御部に送られる。この制御部は、ＲＭＡ等の記憶手段を備えており、この中にＴセンサ１２６Ｙからの出力電圧の目標値であるＹ用Ｖｔｒｅｆや、他の現像装置に搭載されたＴセンサからの出力電圧の目標値であるＭ，Ｃ，Ｋ用Ｖｔｒｅｆのデータを格納している。Ｙ用の現像装置１２０Ｙについては、Ｔセンサ１２６Ｙからの出力電圧の値とＹ用Ｖｔｒｅｆを比較し、図示しないＹトナーカートリッジに連結する粉体ポンプを比較結果に応じた時間だけ駆動させる。そして、これにより、Ｙトナーカートリッジ内のＹトナーを、連結部１２７Ｙを介して現像装置１２０Ｙ内に補給する。このようにして粉体ポンプの駆動が制御（トナー補給制御）されることで、現像に伴ってＹトナー濃度を低下させた現像剤に適量のＹトナーが補給され、現像装置１２０Ｙ内の現像剤のＹトナー濃度が所定の範囲内に維持される。なお、他の現像装置についても、同様のトナー補給制御が実施される。
【００１７】
以上のようにして、先に図１に示した各トナー像形成部１０１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは、光書込ユニット１０２と共同して、各感光体１１１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋに可視像たるトナー像を形成する。よって、本プリンタにおいては、各トナー像形成部１０１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋと、光書込ユニット１０２との組合せにより、感光体１１１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの無端移動する表面にトナー像を形成する可視像形成手段として機能している。
【００１８】
プリンタ本体の下部には、２つの給紙カセット１０３，１０４が配設されている。これら給紙カセット１０３，１０４は、転写紙Ｐを複数枚重ねた転写紙束の状態で収容しており、一番上の転写紙Ｐに給紙ローラ１０３ａ，１０４ａを押し当てている。そして、所定のタイミングで給紙ローラ１０３ａ，１０４ａを回転させて、転写紙Ｐを給紙路に送り出す。この給紙路の末端には、レジストローラ対１０５が配設されており、送られてきた転写紙Ｐを、Ｙトナー像形成部１０１Ｙの感光体１１１Ｙ上に形成されたＹトナー像に同期させ得るタイミングで、後述の転写装置１０６に向けて送り出す。
【００１９】
図３は、転写装置１０６の要部構成を示す拡大構成図である。同図において、転写装置１０６は、ベルト部材１６０と、複数の張架ローラとを有するベルト装置を有している。このベルト装置を構成する張架ローラとは、具体的には、入口ローラ１６１、分離ローラ１６５、駆動ローラ１６６、テンションローラ１６９、下部ローラ１７０の５つである。転写装置１０６は、かかる構成のベルト装置の他、静電吸着ローラ１６２、４つの転写バイアスローラ１６３Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ、４つの搬送支持ローラ１６４Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ、ベルトクリーニング装置６７、押圧ローラ１６８等を有している。また、入口ブラケット１７１、揺動ブラケット１７２、出口ブラケット１７３、カム１７４等も有している。
【００２０】
ベルト部材１６０は、体積固有抵抗率が１０９〜１０１２Ωｃｍに調整された高抵抗の無端状単層ベルトであり、その材料にはＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）が用いられている。体積固有抵抗率をかかる範囲に調整することで、後述する転写紙Ｐの静電吸着を良好に行うとともに、トナー像を良好に転写することが可能となる。
【００２１】
ベルト部材１６０は、複数の張架ローラに張架されながら、図示しない駆動手段によって図中反時計回りに回転駆動される駆動ローラ１６６により、図中反時計回りに無端移動せしめられる。
【００２２】
入口ローラ１６１、転写バイアスローラ１６３Ｙ〜Ｋ、搬送支持ローラ１６４Ｙ〜Ｋ、分離ローラ１６５、駆動ローラ１６６、テンションローラ１６９、下部ローラ１７０は、何れもベルト部材１６０の裏面に接触している。これらローラのうち、図中最も右側に配設された入口ローラ１６１は、その近傍に配設された静電吸着ローラ１６２との間にベルト部材１６０を挟み込むようになっている。この静電吸着ローラ１６２は、図示しない電源から印加される静電吸着バイアスによってベルトおもて面に電荷を付与することで、後述のレジストローラ対１０５から送り出されてくる転写紙Ｐを静電吸着させるようにする。
【００２３】
４つの転写バイアスローラ１６３Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは、金属製の芯金にスポンジ等の弾性体が被覆されたローラであり、それぞれ、感光体１１１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋに向けて押圧されて、ベルト部材１６０を挟み込むようになっている。この押圧により、感光体１１１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋとベルト部材１６０とがベルト移動方向において所定の長さで接触する転写ニップが形成されている。また、転写バイアスローラ１６３Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの芯金には、それぞれ転写バイアス電源によって定電流制御される転写バイアスが印加されている。これにより、転写バイアスローラ１６３Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを介してベルト部材１６０の裏面に転写電荷が付与され、各転写ニップにおいてベルト部材１６０と感光体１１１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋとの間に転写電界が形成される。なお、本プリンタにおいては、転写手段として転写バイアスローラ１６３Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを設けているが、ローラに代えて、ブラシやブレード等のものを用いてもよい。また、転写チャージャなどを用いてもよい。
【００２４】
４つの転写バイアスローラ１６３Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋのうち、Ｙ，Ｍ，Ｃ用の３つは、それぞれ、図示しない軸受け部材を介して揺動ブラケット１７２に支持されている。この揺動ブラケット１７２は、ベルト部材１６０のループ内側に配設され、回動軸１７２ａを中心に揺動可能に構成されている。４つの搬送支持ローラ１６４Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋのうち、Ｙ，Ｍ，Ｃ用の３つも、この揺動ブラケット１７２に支持されている。揺動ブラケット１７２の図中下方には、図示しない駆動手段によって回転軸１７４ａを中心に回転駆動されるカム１７４が配設されている。これがそのカム面を揺動ブラケット１７２に突き当てる位置で回転停止されると、揺動ブラケット１７２が回動軸１７２ａを中心に図中反時計回りに揺動せしめられる。そして、Ｙ，Ｍ，Ｃ用の転写バイアスローラ１６３Ｙ，Ｍ，Ｃが、ベルト部材１６０を介して感光体１１１Ｙ，Ｍ，Ｃに当接して、Ｙ，Ｍ，Ｃ用の転写ニップが形成される。これに対し、カム１７４がそのカム面を揺動ブラケット１７２に突き当てない位置で回転停止されると、揺動ブラケット１７２が回動軸１７２ａを中心に図中時計回りに揺動せしめられる。そして、Ｙ，Ｍ，Ｃ用の転写バイアスローラ１６３Ｙ，Ｍ，Ｃが、ベルト部材１６０を感光体１１１Ｙ，Ｍ，Ｃに押し当てない位置まで移動して、Ｙ，Ｍ，Ｃ用の転写ニップが形成されなくなる。このように、転写装置１０６は、揺動ブラケット１７２の揺動によってベルト部材６０を感光体１１１Ｙ，Ｍ，Ｃに当接させてＹ，Ｍ，Ｃ用の転写ニップを形成したり、ベルト部材１６０を感光体１１Ｙ，Ｍ，Ｃから離間させたりする。
【００２５】
入口ローラ１６１、静電吸着ローラ１６２及び下部ローラ１７０は、それぞれ図示しない軸受け部材を介して、入口ブラケット１７１に支持されている。この入口ブラケット１７１は、ベルト部材１６０のループ内側に配設され、下部ローラ１７０の軸を中心にして揺動可能に構成されている。
【００２６】
揺動ブラケット１７２は、その図中左端付近にガイド穴１７２ｂを有しており、これの内部に入口ブラケット１７１から延びるピン１７１ａを遊動可能に位置させている。そして、上述のカム１７４の回転によって図中反時計回りに揺動すると、ガイド穴１７２ｂ内のピン１７１を押し上げる。すると、入口ブラケット１５１が、揺動ブラケット１７２の揺動にリンクして、下部ローラ１７０の軸を中心にして図中反時計回りに揺動せしめられて、入口ローラ１６１、静電吸着ローラ１６２及び下部ローラ１７０を押し上げる。また、揺動ブラケット１７２が図中時計回りに揺動せしめられると、入口ブラケット１５１がそれにリンクして図中時計回りに揺動して、入口ローラ１６１、静電吸着ローラ１６２及び下部ローラ１７０を下方に移動させる。このような揺動ブラケット１７２の揺動に伴う入口ローラ６１、静電吸着ローラ１６２及び下部ローラ１７０の移動により、ベルト部材１６０による紙搬送面が一直線状に維持される。
【００２７】
転写装置１０６は、転写紙Ｐに黒単色のトナー像を転写する場合には、揺動ブラケット１７２を図中時計回りに揺動させて、ベルト部材１６０をＹ，Ｍ，Ｃ用の感光体１１１Ｙ，Ｍ，Ｃから離間させる。黒単色のトナー像を転写する場合には、Ｙ，Ｍ，Ｃ用の転写ニップでのトナー像転写が行われないので、それらの転写ニップを形成しないで黒色単色のトナー像の転写を行うのである。これにより、ベルト部材１６０やこれの駆動系に余計な負荷をかけることなく、黒単色のトナー像を転写することができる。
【００２８】
４つの転写バイアスローラ１６３Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋのうち、Ｋ用の転写バイアスローラ１６３Ｋは、図示しない軸受け部材を介して出口ブラケット１７３に支持されている。この出口ブラケット１７３は、ベルト部材１６０のループ内側に配設され、出口ローラ１６５の軸を中心に揺動可能に構成されている。４つの搬送支持ローラ１６４Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋのうち、Ｋ用の搬送支持ローラ１６４Ｋも、この出口ブラケット１７３に支持されている。Ｋ用の転写バイアスローラ１６３Ｋは、出口ブラケット１７３の図中時計回りの揺動により、ベルト部材１６０をＫ用の感光体１１１Ｋに押し当てない位置に移動する。この状態で上述の揺動ブラケット１７２が図中時計回りに揺動すると、ベルト部材１６０が全ての感光体１１１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋから離間する。転写装置１０６は、このようにベルト部材１６０を全ての感光体から離間させた状態で、プリンタ本体に対して着脱されるようになっている。
【００２９】
転写装置１０６は、後述のフルカラー画像を転写紙Ｐに転写する場合には、ベルト部材１６０を全ての感光体１１１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋに接触させて、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の転写ニップを形成する。後述のレジストローラ対１０５から送り出された転写紙Ｐは、上述の静電吸着ローラ１６２とベルト部材１６０との間に挟まれる。このとき、図示しない電源によって静電吸着バイアスが印加される静電吸着ローラ１６２に接触することで、静電吸着用の電荷が付与される。そして、ベルト部材１６０のおもて面に吸着した後、ベルト部材１６０の無端移動に伴ってＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の転写ニップを順次通過していく。これにより、各感光体１１１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ上のＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋトナー像が、それぞれ転写ニップで転写紙Ｐに重ね合わされ、上記転写電界やニップ圧の作用を受けて転写紙Ｐ上に重ね合わせて転写される。この重ね合わせの転写により、転写紙Ｐ上にはフルカラー画像が形成される。なお、静電吸着ローラ１６２は、ベルト部材１６０のおもて面に当接して静電吸着ニップを形成しており、この静電吸着ニップを転写紙Ｐが通過した後も、しばらくの間は、静電吸着ローラ１６２に接触しているベルト部材１６０のおもて面に電荷を付与する。
【００３０】
フルカラー画像が形成された転写紙Ｐは、ベルト部材１６０の無端移動に伴って、分離ローラ１６５によるベルト張架位置にさしかかる。このベルト張架位置では、分離ローラ１６５がベルト部材１６０の無端移動方向をほぼ反転させるような急激な巻き付け角でベルト部材１６０を張架している。ベルト部材１６０上に吸着している転写紙Ｐは、このような急激なベルトの移動方向の変化に追従することができず、ベルト部材１６０から分離される。そして、図示しない定着装置に受け渡される。
【００３１】
テンションローラ１６９は、スプリングによってベルト部材１６０に向けて付勢されることで、ベルト部材１６０に対して所定のテンションを付与している。このテンションローラ１６９と、駆動ローラ１６６との間におけるベルト展張箇所のおもて面には、押圧ローラ１６８が押し当てられている。この押し当てにより、ベルト部材１６０が逆屈曲する。そして、駆動ローラ１６６とテンションローラ１６９との間で、ループ内に向けて大きく窪んで湾曲する。ベルト部材１６０がこのように大きく湾曲することにより、駆動ローラ１６６に対するベルト部材１６０の巻き付き箇所がより大きく確保されている。そして、この巻き付き箇所のおもて面には、ベルトクリーニング装置１６７が当接している。分離ローラ１６５による張架位置で転写紙Ｐを定着装置に受け渡したベルト部材１６０のおもて面には、各感光体１１１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋから転移してしまった汚れトナーが付着している。ベルトクリーニング装置１６７は、この汚れトナーをベルト部材１６０から除去するためのものである。
【００３２】
先に示した図１において、定着装置１０８は、加圧ローラ１０８ａ、ベルト部材たる定着ベルト１０８ｂ、加熱ローラ１０８ｃ、駆動ローラ１０８ｄ等を有している。定着ベルト１０８ｂは、加熱ローラ１０８ｃと駆動ローラ１０８ｄとによって張架されながら、図示しない駆動手段によって回転駆動せしめられる駆動ローラ１０８ｄによって図中時計回りに無端移動せしめられる。加熱手段たる加熱ローラ１０８ｃは、ハロゲンランプ等の熱源を内包しており、これによってベルト部材１０８ｂを裏面から加熱する。一方、当接ローラたる加圧ローラ１０８ａは、無端移動せしめられる定着ベルト１０８ｂに接触しながら、接触部で表面をベルトと同様に移動させるように回転して定着ニップを形成している。転写装置１０６のベルト部材１６０から定着装置１０８に受け渡された転写紙Ｐは、その像転写面を定着ベルト１０８ｂに接触させる姿勢で、定着ニップに挟まれる。そして、加熱や加圧によって像転写面にフルカラー画像が定着せしめられながら、定着装置１０８を通過する。
【００３３】
定着装置１０８を通過した転写紙Ｐは、搬送ローラ対や反転ガイド板などを経由した後、更に搬送ローラ対を経て、プリンタ筺体の上面に設けられたスタック部に向けて排出される。
【００３４】
先に示した図２において、Ｙ用の転写ニップを通過した後の感光体１１１Ｙ表面は、ブラシローラ１１２Ｙで所定量の潤滑剤が塗布された後、カウンタブレード１１３Ｙでクリーニングされる。そして、除電ランプ１１４Ｙから照射された光によって除電されて次の静電潜像の形成に備えられる。
【００３５】
カウンタブレード１１３Ｙによってクリーニングされた感光体１１１Ｙ表面には、どうしても除去し切れなかったトナーが僅かながら残ってしまう。このように残ってしまったクリーニング残トナーは、ローラクリーニング装置１１６Ｙによってクリーニングされる。
【００３６】
図４は、転写装置１０６と各色の感光体１１１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋとを示す模式図である。同図において、転写バイアスローラ１６３Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋと、感光体１１１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋとの間にベルト部材１６０が挟み込まれる各色の転写ニップにおいては、図中矢印で示すように、転写バイアスローラ側から感光体側に向けて転写電流が流れる。即ち、各色の転写ニップやこの周辺においては、ベルト部材１６０の厚み方向において、転写電流がベルト裏面側からおもて面側に向けて転写電流が流れる。この一方で、静電吸着ローラ１６２と入口ローラ１６１との間にベルト部材１６０が挟み込まれる静電吸着ニップにおいては、図中矢印で示すように、静電吸着ローラ１６２側から入口ローラ１６１側に向けて電流が流れる。即ち、静電吸着ニップやこの周辺においては、ベルト部材１６０の厚み方向において、転写電流とは逆に、ベルトおもて面側から裏面側に向けて電流が流れる。このように、転写電流とは逆方向に電流が流れることにより、ベルト部材１６０の厚み方向において、一方向だけに電流を繰り返し流し続けることによるベルト部材１６０の劣化を抑えることができる。
【００３７】
なお、同図においては、複数の転写紙Ｐに対してトナー像を連続的に形成する連続プリントモードにおける転写装置１０６を示している。また、図中の符号Ｒは、連続プリントモードにおいて、先行する転写紙Ｐと後続の転写紙Ｐとの間で、転写紙Ｐを保持していないベルト部材１６０のおもて面箇所が露出しているベルト紙間領域を示している。
【００３８】
次に、本プリンタの特徴的な構成について説明する。
本プリンタにおいては、ベルト部材１６０として、イオン導電性の材料からなるものを用いている。かかるベルト部材１６０は、電気抵抗調整剤として、カーボン等の導電性微粒子を分散せしめたものに比べて、低コスト化を図ることができる。但し、導電性微粒子を分散せしめたものに比べて、転写電流を流すことに起因する劣化、特に、経時的な体積固有抵抗率の上昇をきたし易い。
【００３９】
ここで、上述のように、静電吸着ニップにて、ベルト厚み方向において転写電流とは逆方向の電流を流すことで、ベルト部材１６０の劣化を抑えることができる。しかし、それでもなお、ベルト部材１６０は転写電流に起因する劣化を引き起こしてしまう。これは、静電吸着ニップやこの周辺でベルト厚み方向に流れる電流よりも、転写ニップやこの周囲でベルト厚み方向に流れる電流の方が大きくなることに起因している。ベルト部材１６０の劣化をより抑えるべく、静電吸着ニップにおいて転写紙Ｐへの電荷付与量をより多く付与すると、転写紙Ｐを良好に静電吸着させることが困難になったり、その電荷の影響によって転写像を乱してしまったりするおそれがある。
【００４０】
そこで、本プリンタにおいては、静電吸着ローラ１６２や、これに静電吸着バイアスを印加する図示しない電源等から構成されるおもて面電荷付与手段を、次のように構成している。即ち、静電吸着ニップに転写紙Ｐが進入しているときには、従来と同様の比較的小さい静電吸着バイアスを静電吸着ローラ１６２に印加する。これにより、おもて面に転写紙Ｐを保持しているベルト箇所（以下、転写紙保持ベルト箇所という）に対して、転写紙Ｐやこれを保持していないベルト箇所（以下、転写紙非保持ベルト箇所という）よりも多くの電荷を付与する。これにより、転写紙Ｐをベルト部材１６０に確実に静電吸着させつつ、転写紙Ｐに過剰な電荷を付与することによる転写像の乱れを回避する。
【００４１】
この一方で、転写紙非保持ベルト箇所が静電吸着ニップに進入しているときには、転写紙保持ベルト箇所が静電吸着ニップに進入しているときに比べて、より大きな値の静電吸着バイアスを静電吸着ローラ１６２に印加する。即ち、転写紙非保持ベルト箇所に対しては、従来よりも多くの量の電荷を付与する。これにより、ベルト部材１６０に対して、転写電流とは逆方向の電流をより多く流して、転写電流を流すことに起因するベルト部材１６０の劣化をより抑えることができる。
【００４２】
図５は、本プリンタの連続プリントモードにおける経過時間ｔと静電吸着電流との関係を示すグラフである。この静電吸着電流は、上記静電吸着ニップやこの周辺にて、静電吸着バイアスによって転写電流とは逆方向に流れる電流のことであり、静電吸着バイアスの大きさによって調整される。同図に示すように、本プリンタは、期間Ｔｂのときには、期間Ｔａのときに比べて多くの静電吸着電流をベルト部材（１６０）に流すようになっている。即ち、期間Ｔｂのときには、期間Ｔａのときに比べて、静電吸着バイアスを大きくする。ここで、期間Ｔａは、静電吸着ニップに転写紙Ｐや転写紙保持ベルト箇所が進入している期間である。また、期間Ｔｂは、静電吸着ニップに、転写紙非保持箇所たる上述のベルト紙間領域が進入しているときである。連続プリントモードにおいては、複数の転写紙Ｐが所定の間隔をあけて連続的に各転写ニップに供給される関係上、各転写ニップにおいて、転写バイアスを全ての転写紙Ｐが通過するまで連続的にかけ続けるのが一般的である。即ち、ベルト部材１６０の厚み方向において、転写電流を連続して流し続けるのが一般的である。このように転写電流を連続して流し続ける場合であっても、静電吸着ニップやこの周辺において、静電吸着電流を連続して流し続け、且つ、図５に示したように、ベルト紙間領域に対してはより多くの静電吸着電流を流すことで、ベルト部材の劣化を確実に抑えることが可能になる。
【００４３】
図６は、１枚の転写紙Ｐだけに画像を形成する非連続プリントモードにおける経過時間ｔと静電吸着電流との関係を示すグラフである。非連続プリントモードにおいては、図示のように、期間Ｔｃのときの静電吸着電流を期間Ｔａのときよりも大きくする。ここで、期間Ｔｃは、非連続プリントモードにおいて、ベルト部材１６０上の転写紙Ｐや転写紙保持ベルト箇所が静電吸着ニップを通過した直後から、プリント動作が終了するまでの期間である。非連続プリントモードにおいては、転写紙Ｐを１枚しか通紙しないので、ベルト紙間領域が発生しない。そこで、転写紙Ｐが静電吸着ニップを通過した直後から、プリント動作が終了するまで（ベルト部材が無端移動を停止するまで）の期間Ｔｃにおいて、期間Ｔａよりも大きな静電吸着電流を流すようになっている。なお、連続プリントモードにおいても、連続通紙される複数の転写紙Ｐのうち、最後尾の転写紙Ｐや転写紙ベルト保持箇所が静電吸着ニップを通過した後には、図６に示したケースと同様に、プリント動作が終了するまでの間に、期間Ｔａよりも大きな静電吸着電流を流すことが望ましい。
【００４４】
図７は、本プリンタにおける通紙枚数（プリント枚数）とベルト部材１６０の体積固有抵抗率との関係を示すグラフである。同図において、矩形状のプロット点で結ばれるグラフは、従来と同様に、ベルト部材１６０が転写紙Ｐを保持しているか否かにかかわらず、一定の静電吸着電流を流した場合の同関係を示している。また、菱形状のプロット点で結ばれるグラフは、図５や図６に示したように、静電吸着電流を変化させた本プリンタにおける同関係を示している。図示のように、１０００００枚のプリントアウトを行うまでは、従来構成と本プリンタとでベルト部材の時間経過に伴う体積固有抵抗率の変化は殆ど認められない。ところが、プリントアウト枚数が１０００００枚を超えると、従来構成ではベルト部材１６０の体積固有抵抗率が急激に上昇し始める。これは、転写電流に起因するベルト部材の劣化が起こっているからである。これに対し、本プリンタでは、プリントアウト枚数が１０００００枚を超えた後にも、ベルト部材１６０の体積固有的効率が殆ど変化しない。転写紙非保持ベルト箇所に対しては、転写紙Ｐや転写紙保持ベルト箇所に対してよりも多くの静電吸着電流を流すことで、ベルト部材１６０の劣化をより抑え得ることが、本発明者の実験によって確かめられたのである。なお、ベルト部材の体積固有抵抗率については、三菱油化製のハイレスタ（商品名）を用いて行った。この際、ＨＲＳプローブの先端に設けられた導電性ゴムに５００Ｖの電圧を１０［ｓｅｃ］かけた。
【００４５】
本プリンタにおいては、転写紙Ｐに画像を形成しない非プリント動作のときであっても、次のような場合には、ベルト部材１６０に対して静電吸着電流を流すように構成されている。即ち、転写紙Ｐを通紙しないで、ベルト部材１６０を無端移動させつつ、転写バイアスを印加するような動作を行うときである。このような動作を行うときとしては、感光体やベルト部材１６０に基準画像を形成してその画像濃度に応じてトナー濃度制御のための各パラメータを補正するときなどが挙げられる。
【００４６】
転写紙非保持ベルト箇所に対して、転写紙Ｐや転写紙非保持ベルト箇所よりも多くの電荷を付与して、転写電流とは逆向きの電流をベルト厚み方向に発生させる方法としては、次のような方法も考えられる。即ち、静電吸着ローラ１６２による静電吸着電流については一定にしておき、静電吸着ローラ１６２とは異なる電荷付与手段によって転写紙非保持ベルト箇所に電荷を付与する方法である。かかる方法を採用しても、転写紙非保持ベルト箇所に対して、転写紙保持ベルト箇所よりも大きな電流（転写電流とは逆方向の電流）を発生させることができる。しかしながら、本プリンタは、かかる方法を採用する場合に比べて、次に説明する点が優れている。
【００４７】
即ち、先に示した図４において、ベルト部材１６０のおもて面に電荷を付与する電荷付与手段を配設し得る場所としては、様々な場所が考えられる。例えば、４つの転写ニップのうち、転写工程の最下流にあるＫ用の転写ニップを通過してから、定着装置の転写ニップである１０８に対する転写紙受渡位置に至るまでのベルトおもて面に電荷を付与する位置である。転写電流とは逆向きの電流を流し得る電荷をベルトに付与する電荷付与手段が、かかる位置に配設された画像形成装置が従来から公知になっている。転写紙受渡位置で、ベルトおもて面に保持される転写紙Ｐに電荷を付与して、ベルトからの転写紙Ｐの分離を促す分離チャージャを配設した画像形成装置である。しかしながら、かかる画像形成装置では、分離チャージャにより、転写紙Ｐ上のトナー像を乱さない程度に弱い電荷しか付与することができない。このため、ベルト部材１６０の劣化を十分に抑え得る程度に十分の電荷をベルト部材１６０に付与することができない。
【００４８】
また、転写電流とは逆向きの電流をベルト部材１６０に発生させるための電荷付与手段を配設する位置としては、上述の転写紙受渡位置から、ベルトクリーニング装置１６７によるクリーニング位置に至るまでのベルト箇所に対向する位置が挙げられる。しかしながら、かかる位置では、クリーニング前のベルト部材１６０に対して電荷を付与するようになる。ベルト部材１６０にバイアス部材を接触させる方式では、クリーニング前のベルトにバイアス部材を接触させることによってトナーで汚してしまうため、バイアス部材のクリーニング手段を設ける必要に迫られる。そして、このことによってコストアップを引き起こしてしまう。また、トナー汚れを引き起こさないように、非接触のチャージャ方式を採用して場合には、接触方式に比べてより多くの電力が必要になるため、電力増加によるコストアップを引き起こしてしまう。更に、クリーニング前のベルト部材１６０では、トナー汚れがある箇所と、トナー汚れのない箇所とでは、ベルト厚み方向に流れる電流（転写電流とは逆向き）の量が異なるため、電流ムラが発生してしまう。
【００４９】
また、静電吸着ローラ１６２とは別の電荷付与手段を、次の位置に配設することも考えられる。即ち、ベルトクリーニング装置１６７によるクリーニング位置を通過してから、４つの転写ニップのうち、最も上流側のＹ用の転写ニップに進入する前のベルト箇所に対して、電荷を付与する位置である。しかしながら、かかる構成の場合には、静電吸着ローラ１６２の近傍に、別の電荷付与手段を配設するためのスペースを確保して装置を大型化したり、静電吸着ローラ１６２とは別の電荷付与手段を配設したりすることによるコストアップを引き起こしてしまう。
【００５０】
これらに対し、本プリンタでは、転写電流を流すことに起因するベルト部材１６０の劣化を抑えるための専用の電荷付与手段を設けずに、従来から配設していた静電吸着ローラ１６２を用いている。しかも、クリーニング後のベルト部材１６０に対して接触方式の電荷付与によって転写電流とは逆向きの電流を従来よりも多く発生させている。このことにより、上述した不具合を何れも回避することができる。
【００５１】
ベルト部材１６０のおもて面に保持されている転写紙Ｐや転写紙保持ベルト箇所が静電吸着ニップに進入しているか否かについては、次のようにして制御部に把握させることが可能である。即ち、レジストローラ対１０５による転写装置１０６への転写紙送込開始タイミングと、転写紙Ｐの搬送方向の長さと、プロセス線速（ベルトやレジストローラ対の線速）とに基づいて、求めることができる。具体的には、本プリンタにおいては、レジストローラ対１０５による紙送り位置から、静電吸着ニップに至るまでの距離が不変である。また、転写紙Ｐがレジストローラ対１０５によって送り出され始めてから、少なくとも定着装置１０８を通過するまでの紙送り速度も、不変である。このため、レジストローラ対１０５による送出開始タイミングから、所定時間経過後に、転写紙Ｐが静電吸着ニップに進入する。また、その進入開始タイミングから、転写紙Ｐの長さとプロセス線速とに対応した時間が経過したときに、転写紙Ｐが静電吸着ニップを通過する。よって、レジストローラ対１０５による転写紙Ｐの送出開始タイミングと、転写紙Ｐの搬送方向の長さと、プロセス線速とに基づいて、静電吸着ニップに転写紙Ｐが存在しているか否かを把握させることができる。
【００５２】
静電吸着ニップに転写紙Ｐが存在しているか否かを把握させる方法として、レジストローラ対１０５による送出開始タイミングに基づく方法に代えて、次のような方法を採用してもよい。即ち、静電吸着ニップの近傍でベルトおもて面上の転写紙Ｐを検知する例えば反射型フォトセンサ等の周知の紙検知手段を設け、これによる転写紙Ｐの検知結果と、転写紙Ｐの長さと、プロセス線速とに基づいて決定させるのである。レジストローラ対１０５から静電吸着ニップまでに至るまでの距離が比較的長かったり、ベルト部材１６０とレジストローラ対１０５とを互いに微妙に異なる線速で動かしたりする場合には、かかる方法が有効である。
【００５３】
以上、本プリンタにおいては、転写紙Ｐを連続的に電荷付与位置たる静電吸着ニップと各転写ニップとに送り込んでそれら複数の転写紙Ｐにそれぞれ可視像たるトナー像を転写する連続転写動作時たる連続プリント動作時には、各転写紙Ｐの間からおもて面を露出させているベルト箇所（ベルト紙間領域）が静電吸着ニップに存在しているときの電荷付与量を、転写紙が静電吸着ニップに存在しているときの電荷付与量よりも大きくするように、おもて面電荷付与手段を構成している。かかる構成では、ベルト部材１６０に転写電流を比較的長時間流し続ける連続プリント動作中においても、ベルト紙間領域に対してより多くの静電吸着電流を流すことで、転写紙Ｐを確実にベルト部材１６０に静電吸着させつつ、ベルト部材１６０の劣化を抑えることができる。
【００５４】
また、実施形態に係るプリンタにおいては、１つの転写紙Ｐだけを静電吸着ニップと各転写ニップとに送り込んで転写紙Ｐにトナー像を転写する非連続転写動作時たる非連続プリント動作時には、転写紙Ｐが静電吸着ニップを進入する前における電荷付与量を静電吸着ニップに進入しているときにおける電荷付与量と同等以下にし、転写紙Ｐが静電吸着ニップを通過した後における電荷付与量を転写紙Ｐが静電吸着ニップに進入しているときにおける電荷付与量よりも大きくするように、おもて面電荷付与手段を構成している。かかる構成においては、ベルト紙間領域の発生しない非連続プリント動作時でも、転写紙Ｐを保持していないベルト箇所に対して保持しているベルト箇所よりも多くの静電吸着電流を流すことで、転写紙Ｐを確実にベルト部材１６０に静電吸着させつつ、ベルト部材１６０の劣化を抑えることができる。
【００５５】
また、本プリンタにおいては、転写紙Ｐをおもて面に保持しない状態で無端移動しているベルト部材１６０に対して静電吸着ニップにて電荷を付与させるように、おもて面電荷付与手段を構成している。かかる構成においては、転写紙Ｐをプリントアウトしない非プリント動作中であっても、感光体やベルト部材１６０に基準画像を形成してその画像濃度に応じてトナー濃度制御のための各パラメータを補正するときなどには、ベルト部材１６０に静電吸着電流を流すことで、プリント動作中と同様に、ベルト部材１６０の劣化を抑えることができる。
【００５６】
また、本プリンタにおいては、ベルト部材１６０として、イオン導電性の材料からなるものを用いているので、カーボン等の分散によって導電性を付与したものを用いる場合に比べてベルト部材１６０の低コスト化を図りつつ、転写電流を流すことによるベルト部材１６０の劣化を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】実施形態に係るプリンタを示す概略構成図。
【図２】同プリンタのＹ用のトナー像形成部を転写装置の一部とともに示す拡大構成図。
【図３】同転写装置の要部構成を示す拡大構成図。
【図４】同転写装置と各色の感光体とを示す模式図。
【図５】同プリンタの連続プリントモードにおける経過時間ｔと静電吸着電流との関係を示すグラフ。
【図６】１枚の転写紙Ｐだけに画像を形成する非連続プリントモードにおける経過時間ｔと静電吸着電流との関係を示すグラフ。
【図７】本プリンタにおけるプリント枚数とベルト部材の体積固有抵抗率との関係を示すグラフ。
【符号の説明】
【００５８】
１０６      転写装置
１１１      感光体（潜像担持体）
１６０      ベルト部材
１６２      静電吸着ローラ（おもて面電荷付与手段の一部）
１６３      転写バイアスローラ（裏面電荷付与手段の一部）
【図１】
2006208795.tif 000003
【図２】
2006208795.tif 000004
【図３】
2006208795.tif 000005
【図４】
2006208795.tif 000006
【図５】
2006208795.tif 000007
【図６】
2006208795.tif 000008
【図７】
2006208795.tif 000009