(57)【要約】【課題】  経験の浅い作業員であっても、供給部材の交換や供給部材のカット幅設定を容易に行うことができる方法を提供する。【解決手段】  タイヤの成型工程において、タイヤサイズの切替に応じて各タイヤ部材供給装置が供給するタイヤ部材の切替のタイミングを、次回に成型するタイヤ種を表示する切替タイヤ表示部２１と、切替スタートボタン２２と、作業手順表示部２３と、ガイド幅表示部２４と、幅ガイド自動切替スイッチ２５とが表示される切替指示画面１０Ｂの指示に従って行うようにすることにより、経験の浅い作業員であっても、切替時何本前にどのタイヤ部品を交換するかが容易にわかるようにした。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のタイヤ部材を張合わせて生タイヤを成型するタイヤの成型工程において、タイヤサイズの切替に応じて各タイヤ部材供給装置が供給するタイヤ部材の切替を作業者に指示する方法であって、次のタイヤサイズのデータの入力に応じて、現在の残りの成型本数と交換するタイヤ部材の交換タイミング及び上記残りの成型本数と上記交換するタイヤ部材の幅ガイドの調整タイミングとの対応関係を表示して、作業者にタイヤ部材の交換タイミングを指示するとともに、上記入力されたデータに基づいて、切替えるタイヤ部材の幅ガイドのデータを当該タイヤ部材供給手段に転送して表示するようにしたことを特徴とするタイヤ部材の切替指示方法。
【請求項２】
複数の部材供給装置から供給される所定の幅にカットされた複数の部材を張合わせて生タイヤを成型する生タイヤの成型工程において用いられる、上記供給部材の切替タイミングを作業員に指示するタイヤ部材切替指示装置であって、現在の残りの成型本数と交換タイミング及び上記残りの成型本数と上記交換するタイヤ部材の幅ガイドの調整タイミングとの対応関係を表示する手段とを備えたことを特徴とするタイヤ部材切替指示装置。
【請求項３】
次のタイヤ種のデータを入力する手段と、上記入力されたデータに基づいて、当該部材の切替後の幅ガイドのデータを表示する手段とを設けたことを特徴とする請求項２に記載のタイヤ部材切替指示装置。
【請求項４】
各部材供給装置毎にカット幅を表示する手段を設けるとともに、上記幅ガイドのデータを各部材供給装置に転送する手段を設けて、各部材供給装置毎に切替後の当該部材のカット幅を表示するようにしたことを特徴とする請求項３に記載のタイヤ部材切替指示装置。
【請求項５】
各部材供給装置毎に、上記転送された幅ガイドデータに基づいて各部材のカット位置を自動設定する手段を設けたことを特徴とする請求項３に記載のタイヤ部材切替指示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の部材供給装置から供給される各部材を組合わせて製品を製造する工程において、上記供給する部材を、上記製品のサイズ切替に応じて効率よく交換する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
加硫前のグリーンタイヤを成型する際には、一般に、円筒形のドラム上にインナーライナーゴム部材を巻付け、その上にコードをゴムで被覆したカーカスプライを巻付けた後、両側からビード補強部材を嵌めて固定し、その後、上記カーカスプライを折り返してからサイドトレッドを巻き付け、最後に、ベルト、トップトレッドを張り付ける方法が行われている（例えば、特許文献１参照）。上記成型工程においては、上記プライやトレッドなどの帯状の部材は、通常、タイヤのサイズに合わせて所定の幅にカットされて供給されるが、成型するタイヤのサイズ（タイヤ種）を切替える場合には、ドラム（グリーンケース）や供給するビードの大きさを切替えるとともに、上記各供給部材の種類やカット幅についても、タイミングよく切替える必要がある。
このような切替作業は、従来、成型工程の作業員（成型員）が予め作成された標準作業書に基づき、それぞれの供給部材をタイヤ種に応じて交換するとともに、幅ガイドを設定して上記供給部材のカット幅を変更するようにしている。
【特許文献１】特開平１０−１３８３６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記供給部材の交換や幅ガイドの設定は、作業効率を高めるため、現在成型中のタイヤの成型作業終了前に行うようにしている。しかしながら、上記供給部材の交換のタイミングについては上記標準作業書には特に記載されておらず、各成型員が残りの成型本数から経験的にタイミングを見計らって行っているのが現状であった。
しかしながら、このタイミングの取り方を習得するには熟練が要るため、経験の浅い成型員の場合には、部材交換後に現在成型中の部材が不足していたり、逆に、部材を余計に供給してしまうなどの作業ミスが起こり易かった。このため、不足分を台車に行きカットしてきたり、余った部材をストックヤードに運搬するなどの余分な作業をしなければならなくなり、作業効率が悪かった。また、交換するまでの本数に気を取られて、幅ガイド設定を忘れたりするなどの作業ミスも起こり易かった。
そこで、作業現場に、残りの成型本数を表示する表示装置を設置して供給部材の切替タイミングの目安とする方法も考えられるが、上記タイミングは供給部材の種類により異なるだけでなく、上記供給部材のカット幅の変更も供給部材により異なるため、単に、残りの成型本数を表示するだけでは上記問題点を解決することが困難であった。
【０００４】
本発明は、従来の問題点に鑑みてなされたもので、経験の浅い作業員であっても、供給部材の交換や供給部材のカット幅設定を容易に行うことができる方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願の請求項１に記載の発明は、複数のタイヤ部材を張合わせて生タイヤを成型するタイヤの成型工程において、タイヤサイズの切替に応じて各タイヤ部材供給装置が供給するタイヤ部材の切替を作業者に指示する方法であって、次のタイヤサイズのデータの入力に応じて、現在の残りの成型本数と交換するタイヤ部材の交換タイミング及び上記残りの成型本数と上記交換するタイヤ部材の幅ガイドの調整タイミングとの対応関係を表示して、作業者にタイヤ部材の交換タイミングを指示するとともに、上記入力されたデータに基づいて、切替えるタイヤ部材の幅ガイドのデータを当該タイヤ部材供給手段に転送して表示するようにしたことを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２に記載の発明は、複数の部材供給装置から供給される所定の幅にカットされた複数の部材を張合わせて生タイヤを成型する生タイヤの成型工程において用いられる、上記供給部材の切替タイミングを作業員に指示するタイヤ部材切替指示装置であって、現在の残りの成型本数と交換タイミング及び上記残りの成型本数と上記交換するタイヤ部材の幅ガイドの調整タイミングとの対応関係を表示する手段とを備えたものである。
請求項３に記載の発明は、請求項３に記載のタイヤ部材切替指示装置において、次のタイヤ種のデータを入力する手段と、上記入力されたデータに基づいて、当該部材の切替後の幅ガイドのデータを表示する手段とを設けたものである。
【０００７】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のタイヤ部材切替指示装置において、各部材供給装置毎にカット幅を表示する手段を設けるとともに、上記幅ガイドのデータを各部材供給装置に転送する手段を設けて、各部材供給装置毎に切替後の当該部材のカット幅を表示するようにしたものである。
また、請求項５に記載の発明は、請求項３に記載のタイヤ部材切替指示装置において、各部材供給装置毎に、上記転送された幅ガイドデータに基づいて各部材のカット位置を自動設定する手段を設けたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、タイヤの成型工程のように、複数の部材供給装置から供給される所定の幅にカットされた複数の部材を組上げて製品を製造する工程において、製品のサイズあるいは種類によって上記供給部材を切替える際に、次の製品のサイズあるいは種類が入力された時点で、現在の残りの組上げ数と、この残り数と交換する供給部材の種類との対応関係と、残り数と交換する部材の幅ガイドの調整タイミングとの対応関係とを表示して、作業者に供給部材の交換タイミングを指示し、作業者の部材供給装置の切替作業を促すとともに、上記入力されたデータに基づいて、上記供給部材の幅ガイドのデータを当該部材供給手段に転送して表示するようにしたので、経験の浅い作業員であっても、供給部材の交換や供給部材のカット幅設定を容易に行うことができるとともに、作業効率を向上させることができる。
このとき、各部材供給装置毎に、上記幅ガイドデータに基づいて各部材のカット位置を表示するカット位置表示手段を設けるようにすれば、供給部材のカット幅の変更を更に確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の最良の形態について、図面に基づき説明する。
本例では、インナーライナーゴム部材、カーカスプライ、サイドトレッド、トップトレッドなどの所定の幅に裁断されたタイヤ部材を、円筒形のドラム上に巻き付けてグリーンタイヤを成型するタイヤ成型工程において、タイヤサイズの切替に伴って行う、供給部材である上記タイヤ部材の切替方法について説明する。
図１は、本最良の形態に係るタイヤ部材切替指示装置の最初の指示画面１０Ａを示す図で、この指示画面１０Ａには、現在の成型中のタイヤ種を示す現行タイヤ種表示部１１と、このタイヤ種の成型総本数Ｎ及び残りの成型本数（以下、残り本数という）ｎとを示す本数表示部１２と、現在の各供給部材の供給状態を表示する部材表示部１３と、上記部材の事前切替を行うための切替ボタン１４ａを備え、残り本数ｎが所定数になった場合に点灯して、音声で切替指示を指示する切替指示部１４と、次のタイヤ種を入力するデータ入力部１５とが表示されている。
成型工程の作業員（成型員）は、上記切替指示部１４からの指示があった場合、あるいは、上記本数表示部１２に表示された残り本数ｎから切替準備をしようと判断した場合には、上記データ入力部１５に次に成型するタイヤ種に相当する数字ないしは文字を入力した後、切替ボタン１４ａを押して、上記最初の指示画面１０Ａを、図２に示すような切替指示画面１０Ｂに切替える。なお、切替ボタン１４ａを押すと上記データ入力部１５が点灯し、上記データ入力部１５にタイヤ種のデータが入力された時点で画面が切替指示画面１０Ｂに切替わるようにしてもよい。
切替指示画面１０Ｂには、上記本数表示部１２とに加え、次回に成型するタイヤ種を表示する切替タイヤ表示部２１と、切替スタートボタン２２と、作業手順表示部２３と、ガイド幅表示部２４とが表示される。成型員は、この切替指示画面１０Ｂにより、作業手順を確認するとともに、上記ガイド幅表示部２４に表示されたサイドガイド幅、第２プライのガイド幅（２ＰＬＹガイド幅）、第１プライのガイド幅（１ＰＬＹガイド幅）、インナーライナーゴム部材（インナーガイド幅）のガイド幅の設定値を確認した後、切替スタートボタン２２を押す。これにより、上記切替指示画面１０Ｂに各部材の交換とガイド幅設定のタイミングが順次表示されるので、これらの指示にしたがって各部材の切替を行うようにすれば、経験の浅い作業員であっても、供給部材の交換や供給部材のカット幅設定を容易に行うことができる。
【００１０】
次に、上記切替指示画面１０Ｂの指示にしたがったタイヤ部材の切替方法について、図３の指示フローに基づき説明する。
成型員が切替スタートボタン２２を押すと、切替タイヤ表示部２１が点灯し、切替指示の準備が完了したことを成型員に知らせる。そして、現在成型中のタイヤの残り本数が６本になった時点で、音声によるサイドトレッド及び第２プライの交換を指示する。次に、残り本数が５本の時点で、第１プライの交換とサイドトレッドのガイド幅設定指示がなされるとともに、サイドトレッドゴム部材の供給装置に、幅ガイドのデータが転送され、上記供給装置に設置された表示手段に上記幅ガイドのデータが表示される。このように、サイドトレッド及び第２プライの交換タイミングが音声により指示されるので、成型員は適切な時期に上記各部材の交換を行うことができるとともに、上記表示されたデータによりサイドトレッドゴム部材のカット位置を容易に設定することができる。
なお、上記各供給装置に、総供給数を入力する手段と供給した部材数を積算して残り供給数を算出する手段と、残り供給数が０になった時に、上記各部材供給装置を自動的に停止させる手段とを別途設けておけば、現行タイヤの成型の残り本数が６本になる前には、当該タイヤ種のサイドトレッド及び第２プライの供給は完了し、供給装置が自動的に停止しているようにできるので、部材の交換は更に容易となる。
そして、残り本数が４本の時点で、上記第１プライ及び第２プライのガイド幅設定が音声により指示され、残り本数が３本の時点で、上記インナーライナーゴム部材とベルト交換が指示される。その後、残り本数が２本の時点で、インナーライナーゴム部材の幅ガイドの設定指示がなされ、最後に、残り本数が１本の時点で、トップトレッドの交換が指示される。なお、上記第１及び第２プライの幅ガイド設定時と、インナーライナーゴム部材の幅ガイド設定にも、各供給装置には幅ガイドのデータが転送され、上記供給装置に設置された表示手段に上記幅ガイドのデータが表示される。
【００１１】
このように、本最良の形態によれば、タイヤの成型工程において、タイヤサイズの切替に応じて各タイヤ部材供給装置が供給するタイヤ部材の切替のタイミングを、次回に成型するタイヤ種を表示する切替タイヤ表示部２１と、切替スタートボタン２２と、作業手順表示部２３と、ガイド幅表示部２４と、幅ガイド自動切替スイッチ２５とが表示される切替指示画面１０Ｂの指示にしたがって行うようにすることにより、経験の浅い作業員であっても、切替時何本前にどのタイヤ部品を交換するかが容易にわかるようにしたので、各タイヤ部品をタイミングよく交換することができるとともに、幅ガイドの設定を確実に行うことができる。
【００１２】
なお、上記最良の形態では、成型員が各供給装置に設けられた表示装置の指示にしたがって幅ガイドを設定するようにしたが、上記切替指示画面１０Ｂに幅ガイド自動切替スイッチ２５を設けるとともに、材供給装置毎に、上記転送された幅ガイドデータに基づいて各部材のカット位置を自動設定する手段を設けて幅合わせを自動化するようにすれば、更に効率よくタイヤ部材の交換を行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
このように、本発明によれば、経験の浅い作業員であっても、タイミングよく各部材を交換できるとともに、幅ガイドの設定を確実に行うことができる。したがって、無駄な作業が削減でき、作業効率が向上するので、生産性を大幅に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の最良の形態に係るタイヤ部材切替指示装置の最初の指示画面の一例を示す図である。
【図２】本最良の形態に係る切替指示画面の一例を示す図である。
【図３】本発明による切替指示方法の指示フローを示す図である。
【符号の説明】
【００１５】
１０  タイヤ部材切替指示装置の最初の指示画面、
１０Ｂ  タイヤ部材切替指示装置の切替指示画面、
１１  現行タイヤ種表示部、１２  本数表示部、１３  部材表示部、１４  切替指示部、１４ａ  切替ボタン、１５  データ入力部、２１  切替タイヤ表示部、
２２  切替スタートボタン、２３  作業手順表示部、２４  ガイド幅表示部、
２５  幅ガイド自動切替スイッチ。
【図１】
2006116747.tif 000003
【図２】
2006116747.tif 000004
【図３】
2006116747.tif 000005