Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】中央部分を固定することができる大型シートを提供する。【解決手段】大型シート１の中央部分にも固定可能なパーツ２を設けることで、外力を分散させ、風の含みや、たわみによる雨水の溜まりを少なくする。又、中央部分にも固定できる方法があるため、変形物や立体物、曲がったものにも十分対応した固定方法が取れるようになる。【選択図】図１
2006161528.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
土木建築資材としての養生材（塩化ビニールシート（ブルーシート、メッシュシート）、布製シート）の固定方法として、その中央部分にも固定可能なパーツを複数取り付けたシート（片面、及び両面）
【請求項２】
トラックの荷台に商品保護のために使う布製シートの固定方法として、その中央部分にも固定可能なパーツを複数取り付けたシート（片面、及び両面）
【請求項３】
アコーディオン式にスライドできる防風シートの固定方法として、その中央部分にも固定可能なパーツを複数取り付けたシート（片面、及び両面）
【請求項４】
催物会場の屋台小屋の屋根や壁に使うシートの固定方法として、その中央部分にも固定可能なパーツを複数取り付けたシート（片面、及び両面）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は土木建築の現場、トラックの荷台、アコーディオン式防風壁、催物会場の屋台小屋などで使われるシートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】    従来のシートは「図３」のように、シートの外周に金属製のリングを設けて紐などで、目的物に固定して使用している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】    上記のように外周のみの固定では、強風が吹くと、シート中央部分に風を含むことにより、外力が偏って外周リングにかかり、シートが破れ、めくれたり飛ばされたりする。【０００４】    屋根材として使用する場合、外周だけの固定では、中央部分に緩み、たるみが出来、補強材を使うも、雨水がどうしても溜まり、破れたり、水漏れが起こる。【０００５】    市販のシートは四角形で寸法が決まっている。その為、目的物の形が変形していたり、寸法が合わないと、シートに穴を開け固定したり不十分な固定で済ませている。【０００６】    立体物や斜面を養生する場合、シートの中央部分を固定したい時がある。そのような時、ロープ等で固定しようとしても、ロープが滑り、固定が難しい・
【課題を解決するための手段】
【０００７】    上記の課題を解決する方法として、（図１）のように中央部分にも固定可能なパーツを目的、大きさに応じ、縦、横に複数取り付けるものである。それは目的によって片面及び両面に取り付ける。
【発明の効果】
【０００８】    本発明により、風や雨による外力を外周と中央部で分散できる。又、中央部を固定する事で、緩みやたるみを最小限にすることができる。【０００９】  本発明により、固定可能な場所が増え、変形物や規格外の寸法物の固定、又、立体物や斜面の固定もいろいろな方法がとれるようになり、活用範囲も広がる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】    以下、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。本発明の主旨はシートの中央部分に（図１）のように固定を可能にするパーツを、大きさ目的に応じて取り付ける事にある。その為そのパーツの形や大きさは色々あると思われるが、大きく分けてその形態を３種類記載する。【００１１】    その形態は（図２−１）（図２−２）（図２−３）のように、シートと同じ生地の筒状や、羽根状の部品を作る。それに外周と同じ金属製リングを取り付け、シート本体に取り付ける。
【産業上の利用可能性】
【００１２】    台風の時など、テレビで見かけることがあると思うが、シートの中央に風を含み、剥がれたり飛ばされたりする瞬間。立体物にシートを掛けロープをぐるぐる巻きにするも、すっきりとなってないものを見かける。上記の様な時も、中央部分に固定できるパーツがあると、問題を解決する方法が色々と増える。例として、台風の時にシートの外周を従来どおり固定し、中央部分にもロープや鋼管に本発明のパーツを連結しシートを補強することで風に負けない養生をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のシート中央部分に取り付けるパーツの配置図
【図２−１】本発明の固定可能なパーツの斜視図である
【図２−２】本発明の固定可能なパーツの斜視図である
【図２−３】本発明の固定可能なパーツの斜視図である
【図３】従来の技術を示すシート
【符号の説明】
１．従来の技術の金属製リング
２．固定可能なパーツ
３．シートと同じ生地で作った筒状パーツ
４．シートと同じ生地で作った羽根状パーツ
５．シートと同じ生地で作った羽根状パーツ
６．シート生地
【図１】
2006161528.tif 000003
【図２−１】
2006161528.tif 000004
【図２−２】
2006161528.tif 000005
【図２−３】
2006161528.tif 000006
【図３】
2006161528.tif 000007
(57)【要約】【課題】床面に自由度の高いデザインを提供することを可能とするとともに、長期的な耐久性を保持し、かつ施工コストが低く抑えるための施工方法を提供する。【解決手段】床面１と床材２から構成される床の上にデザイン材３を貼付あるいは描画した後、そのデザイン材３を含む床の表面に紫外線硬化型塗料４を塗布し、それを紫外線照射機を用いて紫外線を照射し硬化させる。【選択図】図１
2006161525.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面の上に画像を印刷したシールを貼付した後、床面の上に紫外線硬化型塗料の塗膜を一層形成し、その塗膜を紫外線照射装置により紫外線を照射することで硬化させることを特徴とするフロアデザインの施工方法。
【請求項２】
画像を印刷したシールを貼付する代わりに、床材の表面に水性塗料でデザインを描画する請求項１記載のフロアデザインの施工方法。
【請求項３】
画像を印刷したシールを貼付する代わりに、床材の表面に蛍光塗料でデザインを描画する請求項１記載のフロアデザインの施工方法。
【請求項４】
画像を印刷したシールを貼付する代わりに、床材の表面に畜光塗料でデザインを描画する請求項１記載のフロアデザインの施工方法。
【請求項５】
画像を印刷したシールを貼付する代わりに、床材の表面にビニル製床シートを貼付る、請求項１記載のフロアデザインの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、床面のフロアデザインの施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、床面にデザインを施す方法としては、１．粘着性フィルムに画像印刷したものを貼付するもの。２．熱転写シートに画像印刷し、それを樹脂タイルに転写させるもの。３．コンクリートに化学反応を利用して着色させるもの。４．カラータイルをデザインにあわせてカッティングして張り合わせる等の施工方法が知られている。【０００３】  上記１の方法では耐久性を持たせるべく加工はされているものの長期的に耐久性を維持できるものではなく、用途としては広告やイベントでの活用が主であり恒久的なデザインを意図するものではない。【０００４】  上記２の方法では、床材が専用の樹脂タイルに限定されてしまい、また、耐久性に関しても別途何かしらの方法を施す必要がある。【０００５】  上記３の方法でも同様に、床材がコンクリートに限定され、またデザイン的にも自由度が低くなる。【０００６】  上記４の方法では、複雑なデザインを創作することが困難である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  上記の従来のフロアデザインの施工方法においては、デザインの自由度があるものは、長期的な耐久性を保持するのが困難であり、また、耐久性のある場合は、デザインの自由度が限定されるものであり、施工コストも高いという問題があった。【０００８】  そこで本発明の目的は、前述したような問題点を解決するため、自由度の高いデザインを提供することを可能とするとともに、長期的な耐久性を保持し、かつ施工コストが低く抑えるための施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  上記課題を解決するために本発明は、床面の上に画像を印刷したシールを貼付するか、水性塗料または蛍光塗料あるいは畜光塗料によりデザインを描画する、もしくはビニル製床シートを貼付した後、床面の上に紫外線硬化型塗料の塗膜を一層形成し、その塗膜を紫外線照射装置により紫外線を照射することで硬化させることで、長期的な耐久性を保持するとともに、自由度の高いデザイン性を提供できる施工方法を完成させた。
【発明の効果】
【００１０】  以上の説明により明らかなように、本発明によって、床面に自由度の高いデザインを提供することを可能とするとともに、長期的な耐久性を保持し、かつ施工コストが低く抑えるための施工方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  以下、本発明を添付図面に示す実施形態例に基づき、更に詳細に説明する。図１は本発明に係る床面の積層状態の斜視図であり、図２は床面の拡大縦断面図である。【００１２】  図１に示すように、本発明のフロアデザインが施された床面の積層状態は床面１と床材２とデザイン材３と紫外線硬化型塗料４から構成される。【００１３】  床面１にはまず床材２が貼付されているが、ここでの床材に関しては、素材は特定されるものではなく、広く一般的に流通している化学樹脂系、天然樹脂系、木質系、石系などのものである。【００１４】  本発明で用いるデザイン材３としては、１．紙系およびプラスチック系からなる薄状のシートの裏面に接着剤を塗布したシールの表面に任意の文字や模様及び画像を印刷したもの。２．水性塗料または蛍光塗料もしくは畜光塗料を用いて、任意の文字や模様を描画したもの。３．任意の模様が表面に施されたビニル製床シートなどである。【００１５】  床材の表面にデザイン材からなる層を形成した後、デザイン材を含む床面に紫外線硬化型塗料４を塗布し、その上部から紫外線照射装置により、紫外線を照射させ硬化させる。【００１６】  紫外線の照射時間の目安として、３〜５ｍにつき約１分程度である。
【図面の簡単な説明】
【図１】    本発明の斜視図
【図２】    本発明の断面図
【符号の説明】
（１）床面、（２）床材、（３）デザイン材、（４）紫外線硬化型塗料
【図１】
2006161525.tif 000003
【図２】
2006161525.tif 000004
(57)【要約】【課題】駐車場で使用する車止めを提供する。【解決手段】本発明は車両の駐車場で車両を阻止するために用いる引込可能な車止め(6)を提供するものである。本車止めは遠隔制御装置(14)で操作する。【選択図】図１
2006161532.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両の駐車スペースを無許可の使用から防止するのに使用するための車止めであって、
車両の駐車スペース内部または入口に固定可能なフレームと、
前記フレーム内に回転可能に取り付けた細長部材と、
前記細長部材に取り付けられ、前記細長部材の回転によって前記フレーム内部での車両が通行できる位置と、前記フレームから延在して車両を阻止する位置との間を移動する車止め手段と、
前記細長部材を回転させるために前記フレームと結合した遠隔制御式の駆動手段とを含み、
前記遠隔制御式の駆動手段の使用により、前記車止め手段を車両阻止位置と車両通行位置との間で移動させるために前記細長部材を回転させるように配置した車止め。
【請求項２】
請求項１記載の車止めにおいて、
前記車止め手段がほぼＵ字形状の部材を含み、該部材の脚部が前記細長部材と結合する車止め。
【請求項３】
請求項１または２記載の車止めにおいて、
前記細長部材に駆動レバーを設け、前記駆動手段が前記レバーにヒンジ動作可能に固定したピストンを含む車止め。
【請求項４】
請求項１〜４のいずれか１項記載の車止めにおいて、
前記フレーム内部に配置したバッテリーパックまたは他の電源を含む車止め。
【請求項５】
上記の各請求項および添付図面に実質的に記載されている車止め。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両の駐車スペースを無許可の使用から防ぐために用いることができる形式の、引込式車止めに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
種々の形式の車止めが公知である。これらは、車の駐車スペースの無許可の使用を防ぐために直立位置に固定することが可能である。
【０００３】
これらの車止めは、車両の駐車スペースへの許可されたアクセスを可能とするために、車両と干渉しないように車止めを一斉に取り除く、あるいは回転させることにより、全体をロック解除および調整することができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
こうした形式の装置の不利な点は、運転者または同乗者が車止めを調整するために車両を移動させる必要があることであり、また、幾つかの例では、このことは他の車両に接近して損傷する、あるいは他の車両を妨害することとなり得る危険な位置へ一時的に移動させることを意味するものとなり得る。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願発明の目的は、この不利な点を避けることにある。本発明は、車両の駐車スペースを無許可の使用から防止するのに使用するための車止めを提供するものであり、この車止めは、
車両の駐車スペース内部または入口に固定可能なフレームと、
前記フレーム内に回転可能に取り付けた細長部材と、
前記細長部材に取り付けられ、前記細長部材の回転によって前記フレーム内部での車両が通行できる位置と、前記フレームから延在して車両を阻止する位置との間を移動する車止め手段と、
前記細長部材を回転させるために前記フレームと結合した遠隔制御式の駆動手段とを含み、
前記遠隔制御式の駆動手段の使用により、前記車止め手段を車両阻止位置と車両通行位置との間で移動させるために前記細長部材を回転させるように配置したものである。
【０００６】
車両阻止位置は垂直でも良いが、必ずしも垂直である必要はない。車両通行位置は水平でも良いが、必ずしも水平である必要はない。
【０００７】
本車止めはあらゆる適切な形態および構成を取ることができる。一つの選択として車止めは実質的にＵ字型であり、その脚部は回転可能な細長部材と結合する。
【０００８】
回転可能な細長部材は、その両端部が車止めフレームに回転可能に取り付けられることが好適である。
【０００９】
駆動レバーを回転可能な細長部材の一端に設けることができる。アクチュエータはフレーム内部に取り付けたピストン式アクチュエータであって、ピストンが前記レバーへと延在することが好適であり、それによって、ピストンが伸びた時に回転可能な部材が回転し、車止めが車両阻止位置と車両通行位置との間で移動することとなる。
【００１０】
どのような適切な電源でも利用可能であるが、低電圧システムであることが望ましい。バッテリーパックをフレーム内部に配置しても良く、あるいは、例えば変圧器を介して電線と接続することとしても良い。
【００１１】
アクチュエータは遠隔制御装置によって操作し、それによって、従来技術でも適用されているように駐車スペースに接近している車両内部から操作することが可能であることに注意されたい。これは、駐車スペースへの進入を許可された各人に、引込式車止めを操作するための遠隔制御装置を提供できることを意味するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
ここで本発明を、添付図面に示した実施形態を参照してさらに説明する。
【００１３】
図において、Ｕ字型の車止め6が細長部材7に回転可能に結合し、細長部材7が支持部8および9でフレーム11に取り付けられていることが示されている。アクチュエータ14のピストン13と結合したレバー12が設けられている。アクチュエータ14は図に符号15で示すフレーム15に取り付けられている。
【００１４】
したがって、車止め6は図3および4に示す位置と図5に示す位置との間で移動するようにアクチュエータ14を使用することによって動作可能である。符号16で示すバッテリーパックを使用することもできる。
【００１５】
添付したクレームで概要を述べる本発明の範囲から離れること無く、上述した部品の配置および構造から、多くの変形例を作ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る引込式車止めの断面を示す平面図である。
【図２】図1に示す車止めの側立面図である。
【図３】車両をブロックする位置にある車止め端部の立面図である。
【図４】図3に示す車止めの側立面図である。
【図５】車止めが引き込まれて車両が移動可能な位置にある状態を示す側立面図である。
【符号の説明】
【００１７】
6  車止め
7  細長部材
8，9  支持部
11  フレーム
12  レバー
13  ピストン
14  アクチュエータ
15  フレーム
16  バッテリーパック
【図１】
2006161532.tif 000003
【図２】
2006161532.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2006161532.tif 000007
(57)【要約】【解決課題】  高温条件を必要とすることなく、かつ、揮発化された鉛化合物を介することなく、鉛含有ガラス、特に鉛含有廃棄ガラスから鉛を抽出可能な方法を提供することを目的とするものである。【解決手段】  鉛含有ガラスを粉砕する工程と、破砕物を水酸化物と混合して当該破砕物をアルカリ融解により溶解させる工程と、金属鉛を鉛外成分の水酸化物から分離する工程と、を備えてなる鉛含有ガラスから鉛を抽出する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛含有ガラスを粉砕する工程と、破砕物を水酸化物と混合して当該破砕物をアルカリ融解により溶解させる工程と、金属鉛を鉛外成分の水酸化物から分離する工程と、を備えてなる鉛含有ガラスから鉛を抽出する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉛含有ガラスから鉛を抽出する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来例として、特開２００４−１６２１４１号公報（特許文献１）に記載のように、廃棄用鉛ガラスとアルカリ金属またはアルカリ土類金属の塩酸塩との混合物にメカノケミカル処理を施して、廃棄用鉛ガラス中の鉛と塩酸塩とにより塩化鉛を生成する、ことが提案されている。この方法によれば、メカノケミカル処理された混合物を溶融して塩化鉛を揮発して回収することにより、鉛ガラスから鉛を分離回収することができる。
【特許文献１】特開２００４−１６２１４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
既述野特許文献１記載の方法では、塩化鉛を揮発して回収することにより、鉛ガラスから鉛を分離回収するようにしていたため、高温条件が必要になる。さらに、揮発した塩化鉛の処理にはフィルタを必要になるなど、格別な設備が必要になる。
【０００４】
なお、特開２００３−１２３１９号公報には、ガラスからの二酸化ケイ素の抽出方法であって、ケイ酸アルカリが生じるように、前記含ケイ素ガラスと水酸化物を電気炉で融解させる融解工程と、ケイ酸アルカリ水溶液が生じるように、前記ケイ酸アルカリを水に溶解させる溶解工程と、前記溶解工程にて水に溶解しなかった不溶物を除去するために、前記ケイ酸アルカリ水溶液を分離する分離工程と、分離後のケイ酸アルカリ水溶液に酸を添加してケイ酸を析出させる析出工程と、二酸化ケイ素を生じさせるように、前記ケイ酸を乾燥させる乾燥工程と、を具備する抽出方法が開示されているが、鉛含有ガラスから鉛を抽出することは記載されていない。
【０００５】
本発明は、高温条件を必要とすることなく、かつ、揮発化された鉛化合物を介することなく、鉛含有ガラス、特に鉛含有廃棄ガラスから鉛を抽出可能な方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明が鋭意検討したところ、鉛含有ガラスの破砕をアルカリ融解により溶融させる工程を経ることにより、ガラス成分及び他の金属成分から鉛金属を分離できることを見出した。
【０００７】
本発明は、鉛含有ガラスを粉砕する工程と、破砕物を水酸化物と混合して当該破砕物をアルカリ融解により溶解させる工程と、金属鉛を鉛外成分の水酸化物から分離する工程と、を備えてなる鉛含有ガラスから鉛を抽出する方法である。
【０００８】
鉛含有ガラスの破砕物は、破砕後の粒径が２ｍｍ以下、特に１ｍｍ以下であることが好適である。このようにすることにより、水酸化物の使用量を低下させることができる。水酸化物は、水酸化カリウム、水酸化ナトリウムなどの強アルカリが好ましい。固体の水酸化物とガラスの粉砕物が混合加熱されて、ガラスの粉砕物がアルカリ融解される。このアルカリ融解によってガラス構造が破壊される。水酸化物とガラスの破砕物とを耐熱容器に混合し、加熱炉などで融点以上の温度まで加熱する。アルカリに耐える鉛は水酸化物にはならず金属鉛の液体として存在する。その後冷却、好ましくは自然冷却したとき、先ず初めにケイ酸の水酸化物や鉛以外の水酸化物が固化し、次いで金属鉛が固化する。つまり、ガラス中の鉛を分離することができる。自然冷却後、固化物に水を添加すると、ケイ酸や鉛以外の水酸化物は溶解又はコロイドとなり溶媒中に分散するのに対して、金属鉛はそのようにならないから、最終的に金属鉛を分離することができる。反応工程中に必要な加熱はガラスを溶解するために、鉛の融点（３２８℃）以上の加熱が必要なだけであり、かつ鉛は金属鉛としてそのままガラスから分離できるために鉛化合部物を揮発させる必要もない。
【０００９】
本発明が適用されるガラスとしては、ワインガラス着色ガラスなど、鉛を含有している限り特に限定されない。ガラスを粉砕させた場合における、ガラスと水酸化物との混合比率は、ＫＯＨ＝７５重量％でガラス＝２５重量％である。加熱温度は、ガラスの破砕物及び含有鉛を溶融できる温度以上であればよく、好適には３６０℃か４００℃の範囲である。３６０℃はＫＯＨの融点であり、４００℃を超えるとるつぼとなるモリブデンとＫＯＨによるアルカリ融解が進行する可能性のある温度となる。
【００１０】
鉛抽出後の水溶液から、特開２００３−１２３１９号公報に示された方法により、ケイ酸を抽出することができる。
【００１１】
本発明によれば、ガラス中のＰｂＯは、
２ＫＯＨ＋ＰｂＯ→２Ｋ＋Ｐｂ↓＋Ｈ2Ｏ＋Ｏ2↑、となり金属鉛としてガラスから分離抽出される。廃棄ガラスの主成分であるケイ酸はケイ酸アルカリとなり、鉛以外の金属は水酸化物となり酸水溶液を加えると水溶液化できる。鉛は塩酸に溶解しないので、容器に沈殿して金属鉛として分離できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
鉛ガラスを手動式の粉砕機で粉砕し、粉砕後、篩にかけて１ｍｍ以下の粉末を試料とする。この粉末１０ｇと水酸化カリウム３０ｇをモリブテンるつぼに入れて、加熱炉にて３６０℃で３時間アルカリ融解する。その後自然冷却後、るつぼに水を添加して、水に溶けない未溶融物と水溶液化した水溶液とを耐酸性容器（ガラスビーカー等）に移し、そこに希塩酸を添加し、大きな塊状になった金属鉛を耐酸性ピンセット等を用いて蒸留水で洗浄処理して回収する。
【００１３】
その後、沈殿物をろ過して回収し希塩酸を添加し水溶液化する。その後、未溶解物を乾燥させ（ヒータで１０分）、水酸化カリウム５ｇを乾固物に添加し、再度アルカリ融解（３６０℃で３０分）を行う。その後、自然冷却し、水及び希塩酸を順番に添加し水溶液化する。この時も金属鉛が塊で存在しているために濾過法などにより回収する。
【００１４】
ガラスの粉砕物に対して、事前にエネルギー分散Ｘ線分光法により分析を加え、かつ、抽出後の鉛重量の実測値から算出すると、鉛の回収率はおよそ６０％であった。
(57)【要約】【課題】  安価で簡便な構成で駆動力を伝達することができる駆動伝達装置を提供する。【解決手段】  駆動源１から回転が伝達される駆動軸６に取り付けた駆動ギア７と負荷１０側に取り付けた被駆動ギア３とが接離可能にかみ合い、駆動源１から負荷１０側に駆動力を伝達する駆動伝達装置において、駆動軸６は二分されクラッチ４ａ、４ｂを介して接離され、駆動ギア７と被駆動ギア３が離反状態で、二分された駆動軸６は離反状態となり、駆動ギア７は両方向に回転自在となる。【選択図】        図２
2006161904.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源から回転力が伝達される駆動軸に取り付けた駆動ギアと負荷側に取り付けた被駆動ギアとが接離可能にかみ合い、駆動源から負荷側に駆動力を伝達する駆動伝達装置において、駆動軸は二分されクラッチを介して接離自在に構成され、駆動ギアと被駆動ギアが離反状態で、二分された駆動軸は離反状態となり、駆動ギアは両方向に回転自在となることを特徴とする駆動伝達装置。
【請求項２】
請求項１記載の駆動伝達装置において、駆動ギアは駆動軸に回転自在にベアリングで保持されていることを特徴とする駆動伝達装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば複写機等の画像形成装置において、装置本体に対して着脱自在に構成されたユニットに対して装置本体側から駆動力を伝達する駆動伝達装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には駆動伝達装置に関して以下の記載がある。即ち、入力ギアとドラムギアを離接する。固定ギア軸上に回転自在に中間ギア、入力ギアを備え、クラッチ爪で回転方向の両側に遊びを設けるようにねじりコイルバネで連結した。駆動側の中間ギアを介して駆動ギア列またはドラムギアを介して負荷側を回転する回転抵抗よりもねじりコイルバネをクラッチ爪間の遊び分回転するばね力を小さくしてある。入力ギアとドラムギアがかみ合うとき遊び以内でねじりコイルバネのばね力に抗して入力ギアが軽く回転する。動力の伝達はクラッチ爪の接触による。
また駆動伝達装置に関しては特許文献２記載の技術も知られている。
【特許文献１】特開平７−２５７７７６号公報
【特許文献２】特開平１１−２３１５９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１記載の駆動伝達装置は、中間ギアを介して動力を伝達する機構を採用しており、構成部品点数が多くなるという欠点があった。また特許文献２記載の駆動伝達装置においては、複雑な伝達制御手段が必要になるという点で加工費用が割高になるという欠点があった。
本発明はこのような問題を解決し、安価で簡便な構成で駆動力を伝達することができる駆動伝達装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、駆動源から回転が伝達される駆動軸に取り付けた駆動ギアと負荷側に取り付けた被駆動ギアとが接離可能にかみ合い、駆動源から負荷側に駆動力を伝達する駆動伝達装置において、駆動軸は二分されクラッチを介して接離され、駆動ギアと被駆動ギアが離反状態で、二分された駆動軸は離反状態となり、駆動ギアは両方向に回転自在となる駆動伝達装置を最も主要な特徴とする。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の駆動伝達装置において、駆動ギアは駆動軸に回転自在にベアリングで保持されている駆動伝達装置を主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明では、駆動源から回転が伝達される駆動軸に取り付けた駆動ギアと負荷側に取り付けた被駆動ギアとが接離可能にかみ合い、駆動源から負荷側に駆動力を伝達する駆動伝達装置において、駆動軸は二分されクラッチを介して接離され、駆動ギアと被駆動ギアが離反状態で、二分された駆動軸は離反状態となり、駆動ギアは両方向に回転自在となることで、安価で簡便な構成で駆動力を伝達することができる駆動伝達装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
図１は複写機、プリンタ、ファクシミリ等電子写真方式の画像形成装置における例えば定着ユニット等の着脱可能なユニット１０、装置本体側に設けたユニットチェッカ等の駆動伝達装置Ａに装着した状態を示す正面図である。
また図２は駆動伝達装置Ａの駆動軸６のクラッチ４ａ、４ｂが結合された状態を示す要部拡大正面図、図３は同、クラッチ４ａ、４ｂが分離された状態を示す要部拡大正面図である。
駆動伝達装置Ａは、その駆動ギア７に、ユニット１０に備える被駆動ギア３をかみ合わせて駆動源１からの回転力を伝達する構成を備え、駆動ギア７は駆動軸６に軸心を固定され、駆動軸６は回転自在にベアリング５で保持されている。
また、図３に示すように駆動軸６は同軸上で駆動源１側と駆動ギア７側に二分され各々の駆動軸６ａ、６ｂの端部にクラッチ４ａ、４ｂを備えている。駆動ギア７と被駆動ギア３の離間時は、駆動源１側がスライド手段９に取り付けたレバーなどにより図の左側へ移動することで、駆動源１側と駆動ギア７側が二分され、駆動ギア７側は常に両方向に回転自在に保持されるため駆動ギア７と、ユニット１０に備える被駆動ギア３のかみ合いを容易に行うことができ、ねじりコイルばね等を必要としないので簡便な構成となる効果がある。
クラッチ４ａは前記レバーの解除により、スライド手段９により二分された状態から引張コイルばね８等で戻され、駆動ギア７側クラッチ４ｂとの結合によって駆動力の伝達が可能になる（図２参照）。また前記レバーの解除で、スライド手段９によりクラッチ４ａ、４ｂが二分された状態から引張コイルばね８等で戻された時にかみ合わない場合でも、駆動源１を回転させればクラッチ４ａ、４ｂに施された凹凸が自然にかみ合うため確実に動力が伝達される。
このように本発明は、駆動源１から回転力が伝達される駆動軸６に取り付けた駆動ギア７と負荷側（ユニット１０）に取り付けた被駆動ギア３とが接離可能にかみ合い、駆動源１から負荷側１０に駆動力を伝達する駆動伝達装置Ａにおいて、駆動軸６は６ａと６ｂに二分されクラッチ４ａ、４ｂを介して接離自在に構成され、駆動ギアと被駆動ギアが離反状態で、二分された駆動軸は離反状態となり、駆動ギア７は両方向に回転自在となるので、安価で簡便な構成で駆動力を伝達することができる駆動伝達装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】着脱可能なユニットを駆動伝達装置に装着した状態を示す正面図。
【図２】駆動伝達装置の駆動軸のクラッチが結合された状態を示す正面図。
【図３】駆動伝達装置の駆動軸のクラッチが分離された状態を示す正面図。
【符号の説明】
【０００８】
１  駆動源、３  被駆動ギア、４ａ、４ｂ  クラッチ、５  ベアリング、６  駆動軸、７  駆動ギア、８  引張コイルばね、９  スライド手段
【図１】
2006161904.tif 000003
【図２】
2006161904.tif 000004
【図３】
2006161904.tif 000005
(57)【要約】【課題】  設置場所が階段の場合や水切り勾配のある凹凸のある床の場合、床と仮囲いパネルの間に隙間が生じ隙間高さ調整のためベニヤ板等で高さ方向を現場で調整しており美観を損ねたり、また、設置時間が多く他の工事現場で再利用できなく且つ熟練作業を必要とした。 【解決手段】    仮囲いパネル下部に支持フレームを着脱可能に取り付け、支持フレームのパネル幅方向に設置された鉛直にスライドする複数のスライドバーとスライドバーガイドを設け、スライドバーガイドに固定装置を設け、各スライドバーが独立に鉛直方向の任意の位置で固定できる。 【選択図】  図３
2006161346.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スライドバーを仮囲いパネルの下部に複数幅方向に設け、スライド自由に支持されているスライドバーの長さを調節することで、設置面の凹凸や高低差に対応して工事現場を保護することができる仮囲い補助装置。
【請求項２】
複数のスライドバーを固定できる支持フレームとスライド位置を固定する固定スクリュー及びスライドバーから構成される仮囲い補助装置。
【請求項３】
使用現場の条件に合わせてユーザーが仮囲いと補助装置の組み合わせを任意にできる方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
建築物の建設中における人に対する安全と保護の分野
【背景技術】
【０００２】
仮囲いは工事現場の安全を確保するための保護パネルであると共に美観を考慮して表面に絵等が描けるようにしたものもある。仮囲いパネルの設置面が階段の場合や水切り勾配のある床の場合、ベニヤ板等で高さ方向を現場で調整しており、美観を損ねるだけでなくベニヤ板を取り外すのに時間がかかりパネルの再利用が困難であった。
【特許文献１】特開２００３−１６６３４８（Ｐ２００３−１６６３４８Ａ）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
設置場所が階段の場合や水切り勾配のある凹凸のある床の場合、床と仮囲いパネルの間に隙間が生じ隙間高さ調整のためベニヤ板等で高さ方向を現場で調整しており美観を損ねたり、また、設置時間が多く他の工事現場で再利用できなく且つ熟練作業を必要とした。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
床高さの調整が必要なとき、仮囲いパネル下部に支持フレームを着脱可能に取り付ける手段を設ける。
【０００５】
支持フレームにはパネル幅方向に設置された鉛直にスライドする複数のスライドバーとスライドバーガイドを設ける。
【０００６】
スライドバーガイドには固定装置を設け、各スライドバーが独立に鉛直方向の任意の位置で固定できる。
【発明の効果】
【０００７】
仮囲いを設置するとき設置面に凹凸があっても凹凸に合わせてスライドーバーを伸縮させることができるので、容易に美観を保って工事現場を保護できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
駅構内の階段を含む工事現場の保護を行なう時、仮囲いパネルと補助装置のレンタル数量を概略で設定し仮囲いパネルと補助装置を現場の状況に合わせて組み合わせて使用する形態。
【実施例１】
【０００９】
実施例１は図１および図３に示すように、仮囲いを階段部分の工事現場に設置する場合である。仮囲いパネル１は工事現場搬入前或いは後にに支持フレーム  ４を図１に示すように、仮囲いパネル１の裏側下部に取りつける。
【００１０】
仮囲いと調整装置の固定方法はネジ止めやピンで結合する方法も考えられるが、支持フレーム４の断面形状を仮囲い断面形状に近似し、僅かに小さな断面として、仮囲いに支持フレームを取り付ける際、弾性変形させ仮囲いパネルに圧入する方法が最良である。
【００１１】
支持フレーム４には各スライドバー５を垂直にガイドするスライドバーガイド８と固定装置組み立て７を設ける。
【００１２】
固定装置組み立て７はガイド機能と固定機能を持ち、スライドバーガイド８のブラケット１１と同じ形状のブラケットに雌ネジを設けたものと、固定スクリュー９と固定パッド１０を付加したものである。
【００１３】
支持フレーム４にはスライドバー５がスライドガイド８及び固定装置組み立て７に沿ってスライド可能に収納されており、スライドバー５は仮囲いパネル１の中に引き上げられた状態で固定スクリュー９により固定パッド１０を介して支持フレーム４に固定されている。
【００１４】
固定スクリュー９はねじ１２と一体に接合されており、固定スクリュー９を回転させるとブラケット１１に設けた雌ネジにより、固定スクリュー９  は支持フレーム４の方向へ移動して伸張しスライドバー５を支持フレーム４に固定する。
【００１５】
上記状態の仮囲いパネル１を階段部に鉛直に設置する。設置するためには設置面から仮囲いパネルを支えるステー等を必要とするが本説明では省略してある。
【００１６】
スライドバー５は固定スクリュー９を緩め階段面に接地するように下方へスライドさせて、接地位置で固定スクリュー９を回し、固定スクリューを伸張させ固定パッド１０を介して支持フレーム４に固定する。
【実施例２】
【００１７】
図１の左側に示すように設置面が凹凸がある場合や水切り勾配があるとき、スライドバー５の長さを調節することにより、設置面と仮囲いパネル１の下端に生ずる隙間をスライドバー５で保護することができる。スライドバーの伸縮固定方法は実施例１の場合と同様に行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明を利用すれば、設置面の高さが一様でない場合に伸縮するガイドバーで保護することができる。伸縮長さは自由に調節できるので、いかなる高低さにも対応し工事現場の保護が容易にできる。
【００１９】
支持フレームは仮囲いパネルに取り付け取り外しが可能であり、平坦な設置面の時には取り外して使用せず、設置面に凹凸がある場合のみ取り付けて使用することができるので、支持フレームの資材を節約できる。
【００２０】
仮囲いパネルをレンタルする場合、仮囲いパネルと支持フレームを別個にレンタルすることができるので、使用者は必要に応じて支持フレームを取り付けて使用することができるので、支持フレームのレンタル数を必要以上にレンタルする必要がない。
【００２１】
スライドバーはアルミの押し出し成型角パイプを利用すると、剛性が高く美観に優れた仮囲いを形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の仮囲いパネルを設置した側面図
【図２】従来の仮囲いパネルを設置した側面図
【図３】パネルの一部を切り取り支持フレームを覗いた立体図
【図４】支持フレームと固定装置の拡大立体図
【図５】固定装置のＡ視図
【符号の説明】
【００２３】
１     仮囲いパネル
２     階段部分
３     凹凸部分
４     支持フレーム
５     スライドバー
６     ベニヤ板
７     固定装置組み立て
８     スライドバーガイド
９     固定スクリュー
１０   固定パッド
１１   ブラケット
１２   ネジ
【図１】
2006161346.tif 000003
【図２】
2006161346.tif 000004
【図３】
2006161346.tif 000005
【図４】
2006161346.tif 000006
【図５】
2006161346.tif 000007
(57)【要約】【課題】  貯水性を有していないスリットグレーチングに対して、貯水性を有するように構成して、貯めた水を利用しヒートアイランド現象を和らげ路面の温度を下げて環境にやさしいスリットグレーチングを提供する。【解決手段】  スリットグレーチング本体の側板の上部に水のオーバーフロー用の穴を設け、スリットグレーチング本体に透水性の充填材を充填する。【選択図】  図２
2006161396.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スリットグレーチング本体の側板の上部に水のオーバーフロー用の穴を設け、スリットグレーチング本体に透水性の充填材を充填し、貯水性を有するようにしたことを特徴とするスリットグレーチング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スリットグレーチングにおいて、貯水性を有するようにしたもので、建物・建物まわりの空間、歩道などに用いられるスリットグレーチングに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物・建物まわりの空間あるいは歩道に用いるスリットグレーチングにおいては、スリットグレーチング本体に煉瓦などの非透水性の充填材を充填しており、非透水性の充填材上への雨水はスリット部から排水され、貯水性は全く有していないものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、スリットグレーチング本体に透水性の充填材を充填し、貯水性を全く有していないスリトグレーチングに対して、貯水性を有するように構成したスリットグレーチングであり、その貯めた水を有効に利用することにより、ヒートアイランド現象を和らげ路面の温度を下げて環境にやさしいスリットグレーチングを提供するものである。
【発明の効果】
【０００４】
本発明のスリットグレーチングは、貯水性を有するように構成され雨水などを貯水するので、夏の暑い季節などに、貯水されていた水が蒸発し、路面やその周辺の温度の低下を図ることができ、ヒートアイランド現象を和らげ環境にやさしいスリットグレーチングを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
貯水性を全く有していないスリットグレーチングに対して、貯水性を有するようにするために、スリットグレーチング本体に充填されていた非透水性の充填材に替えて、透水性の充填材を充填する。スリットグレーチング本体には排水用の穴が設けられていないので、透水性の充填材を充填すると、水が透水性の充填材に含有保持される。
この際、透水性の充填材の上部は、水を含有保持することなく排水させるのが好ましいので、スリットグレーチング本体の側板の上部に水のオーバーフロー用の穴を設け、透水性の充填材の上部の水は、前記オーバーフロー用の穴から排出させる。
本発明のスリットグレーチングの材質としては、特に限定されるものではないが、ステンレス鋼を用いるのが好ましい。
本発明のスリットグレーチングにおいては、スリットグレーチング本体に透水性の充填材を充填するのであるが、透水性の充填材としては、天然石、廃磁器、廃ガラス品、産廃スラグおよびゴミスラグなどを処理したもの、または合成樹脂などの化学的製品等が用いられる。
【実施例】
【０００６】
図１に示すように、底板１、側板２およびスリット部３、側枠４および支持脚５からなるスリットグレーチングにおいて、側板２の上部に水のオーバーフロー用の穴６を並列して多数設ける。
図２に示すように、上記グレーチング本体の内部に透水性の充填材７を充填し、貯水性を有するスリットグレーチングとする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】側板に水のオーバーフロー用の穴を設けたスリットグレーチングの斜視図である。
【図２】透水性充填材を充填したスリットグレーチングの斜視図である。
【符号の説明】
【０００８】
１  底板
２  側板
３  スリット部
４  側枠
５  支持脚
６  穴
７  透水性の充填材
【図１】
2006161396.tif 000003
【図２】
2006161396.tif 000004
(57)【要約】【課題】  サッシ戸における従来の補助錠は複雑な構造であったためその使用法がわかりにくかったり操作が煩雑だったりした。また外部からその存在を視認された場合、その周囲のガラスを破壊され解錠される恐れがあった。【解決手段】  突起物１１を持つ板状のつっかい棒１０で２枚のサッシ戸を同時に固定する。サッシ戸のレールの溝に嵌め込むだけで外部からはどちらの戸も開放不能となり、その解除はつっかい棒１０を抜き取るだけでよい。また外部からは突起物１１の一側面以外は不可視であるため、その存在に気付くのは非常に困難である。【選択図】  図１
2006161394.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
閉じた状態のサッシ窓・サッシ戸の引き戸の窓枠又は戸枠の内側の下溝孔内に抜き取り可能に嵌め込むことによって、該サッシ窓又はサッシ戸をその外部からは開放不能に固定せしめ、更にはサッシ窓又はサッシ戸に元来より備え付けられた錠前周囲のガラス等を破る等の手段により該錠前を解錠された後にも継続して該サッシ窓又はサッシ戸を開放不能に固定せしめることで外部からの侵入を阻止するための、極めて単純な構造且つ容易な使用法を採る、防犯を目的とするつっかい棒。
【請求項２】
外部からはその存在の大部分が不可視であるがために、侵入を企てる者からはその存在に気付かれずにサッシ窓・サッシ戸等をその外部から開放不能に固定せしめる、防犯を目的とする請求項１記載のつっかい棒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、閉じた状態のサッシ窓・サッシ戸等の引き戸をその外部から開放不能に固定するための防犯用つっかい棒に関する。
【背景技術】
【０００２】
元来から備え付けのクレセント錠等によって施錠されたサッシ窓・サッシ戸等は、錠本体付近のガラス等を破る等の方法によって簡単にその外部から解錠されてしまうため、二重三重の補助錠として様々な機器が開発・使用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし上記の機器は、その構造が複雑であるがために使用方法がすぐにはわかりづらかったり、またその取り付けに多大な費用や手間を要するものであったりした。また、それらの機器が外部からも可視状態にある場合、その周囲のガラス等を破ることによって外部から解錠されてしまう可能性を否定できないものであった。
【０００４】
そこでこの発明は、閉じた状態のサッシ窓・サッシ戸等の引き戸を煩雑な操作を必要とすることなくその外部からは開放不能に固定したり、その固定をワンタッチで簡単に解除したりでき、尚且つ外部からはほぼ不可視状態で使用することのできる防犯装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するために、第一発明は、閉じた状態のサッシ窓・サッシ戸等の内側の窓枠又は戸枠の下溝孔内に沿って抜き取り可能に嵌挿して、該溝孔内の長手方向に延在させる、突起物を併せ持つことを特徴とするつっかえ棒である。また、第二発明は、その本体の大部分が上記の下溝孔内に嵌挿されることによって、サッシ窓又はサッシ戸等の外部からはその存在を視認することが極めて困難であることを特徴とするつっかい棒である。
【発明の効果】
【０００６】
第一発明によれば、このつっかい棒はサッシ窓・サッシ戸等の内側の窓枠又は戸枠の下溝孔内に嵌挿するのみで該サッシ窓又はサッシ戸をその外部からは開放不能に固定せしめることができ、またその解除においては該棒を該溝孔から抜き取るのみである。そのため該棒を初めて使用する者や、年少又は高齢の者においても、戸惑うことなくすぐさま容易に使用することができる。
【０００７】
第二発明によれば、このつっかい棒の使用時において、その本体の大部分はサッシ窓・サッシ戸等の内側の窓枠又は戸枠の下溝孔内に嵌挿・格納されてしまうため、外部から可視状態にあるのはその本体に付属する突起部の極一部に過ぎない。そのため該サッシ窓又はサッシ戸等の外部からの侵入を企てる者が該棒の存在を視認することは極めて困難であり、よって仮に該サッシ窓又はサッシ戸に元来より備え付けられている錠前が、侵入を企てる者の何らかの手段によって解錠された場合でも、該サッシ窓またはサッシ戸を開放されるには及ばず、侵入を阻む効果が期待できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
この発明の実施の形態を図面に従い説明する。図１ないし図４はそれぞれ本発明のつっかい棒の好適な実施の形態を示している。図１はつっかい棒本体を上部から、また図２は同じつっかい棒を図１の視点と対向する上部から見た一部省略斜視図であり、図３は該つっかい棒の使用状態を示す一部省略斜視図、図４は同じく使用状態を示す一部省略平面図である。
【０００９】
図において、１０は本発明のつっかい棒全体を示し、１１で示した突起物を含むものとする。またサッシ窓又はサッシ戸の窓枠又は戸枠を２０で示し、サッシ窓又はサッシ戸本体の側枠をその位置に応じてそれぞれ３０ａ・３０ｂ・３０ｃで示すものとする。
【００１０】
このつっかい棒１０を、サッシ窓又はサッシ戸の窓枠又は戸枠２０及びサッシ窓又はサッシ戸本体の側枠３０ａ・３０ｂ・３０ｃで形成される下溝孔内に嵌挿して使用する。その際、図３に示したように、突起物１１を上方且つ側枠３０ａに接する方向に嵌挿する。
【００１１】
すると、つっかい棒１０の長手方向両端の側面により、側枠３０ｃを持つ窓又は戸本体は開放不能に固定される。またそれと同時に、突起物１１により側枠３０ａも固定され、然るに側枠３０ａ及び３０ｂを併せ持つもう一方の窓又は戸本体も開放不能に固定される。
【００１２】
以上のようにつっかい棒１０を然るべき位置及び方向に嵌挿するだけで、該サッシ窓又はサッシ戸は外部からは開放不能となり、再び開放可能とするためには、つっかい棒１０を抜き取ればよい。そのため、初めてこのつっかい棒１０を使用する者や年少又は高齢の者にとっても、その取り扱い及び使用は極めて容易である。
【００１３】
またつっかい棒１０の嵌挿時に、外部から可視状態にあるのは僅かに突起物１１の一側面だけである。
これにより、仮に該サッシ窓又はサッシ戸に元来より備え付けられている錠前が侵入を企てる者の何らかの手段によって解錠された場合でも、該サッシ窓またはサッシ戸を開放されるには及ばず、侵入を阻む効果が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明の一実施形態を示す、Ａ方向上部から見た一部省略斜視図である。
【図２】この発明の一実施形態を示す、Ｂ方向上部から見た一部省略斜視図である。
【図３】この発明を好適な形態で実施したつっかい棒１０の使用状態を示す一部省略斜視図である。
【図４】この発明を好適な形態で実施したつっかい棒１０の使用状態を示す一部省略平面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１０  本発明を好適な形態で実施した、突起物１１を含むつっかい棒全体
１１  つっかい棒１０の本体に含まれる突起物
２０  サッシ窓又はサッシ戸の窓枠又は戸枠
３０ａ  サッシ窓又はサッシ戸本体の側枠
３０ｂ  サッシ窓又はサッシ戸本体の側枠
３０ｃ  サッシ窓又はサッシ戸本体の側枠
【図１】
2006161394.tif 000003
【図２】
2006161394.tif 000004
【図３】
2006161394.tif 000005
【図４】
2006161394.tif 000006
(57)【要約】【課題】    本発明は、溝内へ入り込んだ砂等の排出を容易にしたマンホール用受枠を提供することを目的としている。【解決手段】    マンホール用受枠２は、マンホールＨを縁取る外側に位置する外壁２１と、この外壁２１に対向するように設けられた内壁２２と、この内壁２２と外壁２１との間に形成された溝２３にマンホール蓋１の周縁部１１が臨むようにしてマンホール蓋１を支えるマンホール用受枠２であって、内壁２２に設けられ、マンホールＨに臨む排出口２４を有するものである。【選択図】図３
2006161393.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マンホールを縁取る外側に位置する外壁と、この外壁に対向するように設けられた内壁と、この内壁と前記外壁との間に形成された溝にマンホール蓋の周縁部が臨むようにしてマンホール蓋を支えるマンホール用受枠であって、
前記内壁に設けられ、マンホールに臨む排出口を有する
ことを特徴とするマンホール用受枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マンホール用受枠に係り、特に、溝内へ入り込んだ砂等の排出を容易にしたマンホール用受枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
マンホールを縁取る外側に位置する外壁と、この外壁に対向するように設けられた内壁と、この内壁と前記外壁との間に形成された溝にマンホール蓋の周縁部が臨むようにしてマンホール蓋を支えるマンホール用受枠がある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実公平７−４７４６２号公報（第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述したマンホール用受枠にあっては、一度マンホール蓋を外して掛け直す際、内壁と外壁との間に形成された溝に砂が入り込んだ状態で蓋をすると、該砂によりマンホール蓋がマンホール用受枠より上がってしまう。これを避けるために、砂を排出しようとするが、内壁と外壁との間に挟まれ、砂を容易に排出できない。また、内壁と外壁との間に形成された溝に雨水等の水が入り込んだ場合、マンホール蓋を嵌める際、マンホール蓋の周縁部により水が跳ね返って、作業者等に飛散し、服を濡らす等の不具合が生じた。
本発明は、上述した問題点を除去するようにしたマンホール用受枠を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記した目的を達成するための本発明のマンホール用受枠は、マンホールを縁取る外側に位置する外壁と、この外壁に対向するように設けられた内壁と、この内壁と前記外壁との間に形成された溝にマンホール蓋の周縁部が臨むようにしてマンホール蓋を支えるマンホール用受枠であって、前記内壁に設けられ、マンホールに臨む排出口を有するものである。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１記載のマンホール用受枠によれば、内壁と外壁との間に形成された溝に砂が入り込んだ場合、マンホールに臨む排出口に砂を容易に導くことができ、しかも、内壁と外壁との間に形成された溝に雨水等の水が入り込んだ場合、該水が一定以上になると、自動的に排出口より排水され、従来のように、水がたまった溝にマンホールの蓋を嵌める際の水の跳ね返りをも防止することができる。
【実施例】
【０００６】
本発明の一実施例のマンホール用受枠を図面を参照して説明する。
図１乃至図６において、１はマンホール蓋で、２はマンホール蓋を支えるマンホール用受枠である。マンホール用受枠２は、例えば、概略的に円筒形状をなし、その上端には、
マンホールを縁取る外側に位置する外壁２１と、この外壁２１に対向するように設けられ、内側に位置する内壁２２と、この内壁２２と外壁２１との間に形成された溝２３とを有している。
そして、溝２３にマンホール蓋１の周縁部（突部）１１が臨むようにしてマンホール蓋１を支えるようになっている（図２参照）。
【０００７】
１２は、マンホール蓋１の取っ手であり、２４は、内壁２２に設けられ、マンホールＨに臨む排出口である。この排出口２４は、例えば、複数、この実施例では３個設けられている。
マンホールＨをマンホール蓋１で開閉する際、内壁２２と外壁２１との間に形成された溝２３に砂、雨水等の水が入り込む場合がある。
溝２３に砂が入ると、マンホール蓋１が浮き上がる状態となるため、支障をきたす。そのため、溝２３内の砂を除去しなければならない。かかる場合、図示しないほうき等を使用してマンホールＨに臨む排出口２４に砂を容易に導いてマンホールＨに落とすことができる（図５参照）。
【０００８】
また、内壁２２と外壁２１との間に形成された溝２３に雨水等の水が入り込んだ場合、該水が一定以上になると（又は、図示しないほうき等を使用して）、排出口２４より排水することができ、従来のように、水がたまった溝２３にマンホール蓋１を嵌める際の水の跳ね返りをも防止することができる。
【０００９】
なお、本実施例においては、マンホール蓋１の周縁部１１の高さは溝２３を埋めるようになっているが、本発明にあってはこれに限らず、マンホール蓋１の周縁部１１の高さを低く（例えば、マンホール蓋１の周縁部１１の高さを図２の高さより１／２）しても、同様に適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の一実施例のマンホール用受枠に蓋が係合した状態の概略的平面図である。
【図２】図２は、図１のＸ−Ｘ線による概略的断面図である。
【図３】図３は、図２の状態の蓋をマンホール用受枠から離脱した状態の概略的断面図である。
【図４】図４は、図３のＹ方向から見た概略的図である。
【図５】図５は、図２のマンホール用受枠の排出口から砂を排出する状態を示す概略的断面図である。
【図６】図６は、図２のマンホール用受枠の排出口から水が排出する状態を示す概略的断面図である。
【符号の説明】
【００１１】
１  ・・・・・マンホール蓋
２  ・・・・・マンホール用受枠
１１  ・・・・・周縁部
２１  ・・・・・外壁
２２  ・・・・・内壁
２３  ・・・・・溝
２４  ・・・・・排出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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