(57)【要約】【課題】  、定着ベルト上の摩耗傷の防止、ならびに接触式温度センサによるスジ跡の発生を防止し、定着ベルト表層の離型性を損うことなく効果的にオフセットトナー回収量を低減も可能にする定着装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】  加熱ローラ９１および定着ローラ９２に巻きつけて走行駆動される無端状の定着ベルト９３と加圧ローラ９５との間を、トナー像を担持した記録材を通過させてトナー像を定着させる定着装置９であって、画像形成範囲内で温度検知する接触式温度センサ９９を備え、定着ベルト９３に接する１つ又は複数の当接部材であるテンションローラ９８、クリーニングローラ９７の表層を定着ベルト９３表層材料と同素材にし、さらに、定着ベルト９３表層材料は、導電性付与材が配合されているフッ素樹脂である。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱ローラおよび定着ローラに巻きつけて走行駆動される無端状の定着ベルトと加圧ローラとの間を、トナー像を担持した記録材を通過させてトナー像を定着させる定着装置であって、
定着ベルトに接する１つ又は複数の当接部材の表層を定着ベルト表層材料と同素材にする
ことを特徴とする定着装置。
【請求項２】
請求項１に記載の定着装置において、
前記定着装置は、画像形成範囲内で温度検知する接触式温度センサを備える
ことを特徴とする定着装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の定着装置において、
前記定着ベルト表層材料は、フッ素樹脂である
ことを特徴とする定着装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の定着装置において、
前記定着ベルト表層材料は、導電性付与材が配合されている
ことを特徴とする定着装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の定着装置において、
前記当接部材は、定着ベルトを押圧するテンションローラ又は定着ベルトをクリーニングするクリーニングローラである
ことを特徴とする定着装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載の定着装置において、
前記当接部材は、定着ベルトに離型剤を塗布するオイル塗布ローラをクリーニングするクリーニングローラである
ことを特徴とする定着装置。
【請求項７】
潜像を担持する像担持体と、
像担持体表面に均一に帯電する帯電部材を有する帯電装置と、
帯電した像担持体の表面に静電潜像を書き込む露光装置と、
像担持体表面に形成された静電潜像をワックス含有トナーで可視像化する現像装置と、
像担持体表面に可視像化されたトナー像を直接又は中間転写体を介して記録部材上に転写する転写装置と、
記録部材上のトナー像を熱及び／又は圧力で定着する定着装置と  を備える画像形成装置において、
前記画像形成装置は、加熱ローラおよび定着ローラに巻きつけて走行駆動される無端状の定着ベルトと加圧ローラとの間を、トナー像を担持した記録材を通過させてトナー像を定着させる定着装置であって、定着ベルトに接する１つ又は複数の当接部材の表層を定着ベルト表層材料と同素材にする定着装置を備える
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項７に記載の画像形成装置において、
前記画像形成装置は、請求項２ないし６のいすれかに記載の定着装置を備える
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱ローラおよび定着ローラに巻きつけて走行駆動される無端状の定着ベルトと加熱ローラとの間を、トナー像を担持した記録材を通過させてトナー像を定着させる定着装置にあって、加熱ローラと定着ローラのほかに定着ベルトに接する１つまたは複数の当接部材を有する定着装置及びその定着装置を有する画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
加熱ローラおよび定着ローラに巻きつけて走行駆動される無端状の定着ベルトを備える定着装置の定着ベルトは熱容量が小さく、短時間で昇温する為定着装置の立ち上がり時間を短縮できる。これは連続通紙時にはヒーター配向が端部で多いため端部温度上昇を起こす。つまり画像範囲内に温度センサ９９が配置されていればトナー像に供給される温度を常に一定に保つことができるが、画像範囲外に温度センサを９９設けた場合には立ち上げ直後と連続通紙時で異なる温度がトナー像に供給されることとなり、光沢ムラや熱量不足による定着不良を誘発させる。
特に、特許文献１では、定着ベルトの外側から当接部材を押し付け（テンションローラ）、定着ベルトと加熱ローラの接触長を大きく取ることで、短時間で多くの熱量を定着ベルトに与え、短時間での立ち上がりを可能としている。こうした待ち時間の低減は重要な課題となっているが、定着ベルトに接触する当接部材が設けられていると、定着ベルトの熱容量が小さいため、その当接部材に熱を奪われて定着ベルトの温度昇温が妨げられることになる。このために、画像範囲内に温度センサ９９が配置されていればトナー像に供給される温度を常に一定に保つことができるが、画像範囲外に温度センサを設けた場合には立ち上げ直後と連続通紙時で異なる温度がトナー像に供給されることとなり、定着ベルト中央部と端部では温度差が生ずる。図４は、このときの定着ベルト中央部と端部の温度推移を示す図である。したがって、特許文献２では、定着ベルトに接するテンションローラを耐熱性フェルトや耐熱性樹脂にすることで、定着ベルトから奪われる熱量の低減を図っている。
【０００３】
一方、トナー像を熱と圧力によって転写紙上に定着させる定着装置においては、定着ベルト表面に傷跡が発生すると、トナー溶融時にトナー像に傷跡が転写され画像品質が損なわれる問題がある。つまり定着ベルト表面状態は画像品質において重要な問題となる。これまで定着後の画像表面に定着ベルトの傷跡が現れ、画像品質が損なわれるという問題が多く見受けられてきた。
特に、定着ベルト表面の温度を検知するための接触式温度センサは、安価であるが定着ベルト表面に接触しているため、ベルト表面を摩耗平滑化させ、定着ベルト周方向に光沢スジを与える。特に近年オイルレス定着へと移行が進む中で、定着ベルト表層は離型性の高いフッ素樹脂（ＰＦＡ、ＰＴＦＥ）が採用されてきているが、これらの材料は硬度が低く摩耗されやすい。接触式温度センサによる摩耗傷が画像に発生している。
このときの状態を図５に示す。図５は、定着ベルト、温度センサを備えた定着装置で光沢スジが発生した状態を示す模式図である。
【０００４】
【特許文献１】特開平０９−２１８６０１号公報
【特許文献２】特開２００２−１２３１１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その課題は、定着ベルト上の摩耗傷の防止、ならびに接触式温度センサによるスジ跡の発生を防止する定着装置及び画像形成装置を提供することである。
ならびに、上記問題を解決しつつも、定着ベルト表層の離型性を損うことなく効果的にオフセットトナー回収量を低減も可能にする定着装置及び画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する手段である本発明の特徴を以下に挙げる。
１．本発明の定着装置は、加熱ローラおよび定着ローラに巻きつけて走行駆動される無端状の定着ベルトと加圧ローラとの間を、トナー像を担持した記録材を通過させてトナー像を定着させる定着装置であって、定着ベルトに接する１つ又は複数の当接部材の表層を定着ベルト表層材料と同素材にすることを特徴とする。
２．また、本発明の定着装置は、さらに、画像形成範囲内で温度検知する接触式温度センサを備えることを特徴とする。
３．また、本発明の定着装置は、さらに、前記定着ベルト表層材料は、フッ素樹脂であることを特徴とする。
４．また、本発明の定着装置は、さらに、前記定着ベルト表層材料は、導電性付与材が配合されていることを特徴とする。
５．また、本発明の定着装置は、さらに、前記当接部材は、定着ベルトを押圧するテンションローラ又は定着ベルトをクリーニングするクリーニングローラであることを特徴とする。
６．また、本発明の定着装置は、さらに、前記当接部材は、定着ベルトに離型剤を塗布するオイル塗布ローラをクリーニングするクリーニングローラであることを特徴とする。
【０００７】
７．本発明の画像形成装置は、  潜像を担持する像担持体と、像担持体表面に均一に帯電する帯電部材を有する帯電装置と、帯電した像担持体の表面に静電潜像を書き込む露光装置と、像担持体表面に形成された静電潜像をワックス含有トナーで可視像化する現像装置と、像担持体表面に可視像化されたトナー像を直接又は中間転写体を介して記録部材上に転写する転写装置と、記録部材上のトナー像を熱及び／又は圧力で定着する定着装置と  を備える画像形成装置において、前記画像形成装置は、加熱ローラおよび定着ローラに巻きつけて走行駆動される無端状の定着ベルトと加圧ローラとの間を、トナー像を担持した記録材を通過させてトナー像を定着させる定着装置であって、定着ベルトに接する１つ又は複数の当接部材の表層を定着ベルト表層材料と同素材にする定着装置を備えることを特徴とする。
８．また、本発明の画像形成装置は、さらに、前記画像形成装置は、請求項２ないし６のいすれかに記載の定着装置を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、上記解決するための手段によって、本発明の定着装置及び画像形成装置では、定着ベルト上の摩耗傷の防止、ならびに接触式温度センサによるスジ跡の発生を防止することができた。さらに、定着ベルト表層の離型性を損うことなく効果的にオフセットトナー回収量を低減することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。なお、いわゆる当業者は特許請求の範囲内における本発明を変更・修正をして他の実施形態をなすことは容易であり、これらの変更・修正はこの特許請求の範囲に含まれるものであり、以下の説明はこの発明における最良の形態の例であって、この特許請求の範囲を限定するものではない。
【００１０】
図１は、本発明の画像形成装置の構成を示す概略図である。
画像形成装置１内には、４個の像担持体である感光体を有する画像形成ユニット２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄを、画像形成装置１に対してそれぞれ着脱可能に装着している。画像形成装置１の略中央に転写ベルト３ａを複数のローラ間に矢示Ａ方向に回動可能に装着した転写装置３を配置している。その転写搬送ベルト３の上側の面に、画像形成ユニット２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄにそれぞれ設けられている感光体５が接触するように配置している。そして、その画像形成ユニット２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄに対応させて、それぞれ使用するトナーの色が異なる現像装置１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄを配置している。画像形成ユニット２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄは、同一の構成をしたユニットであり、画像形成ユニット２Ａはマゼンタ色に対応する画像を形成し、画像形成ユニット２Ｂはシアン色に対応する画像を形成し、画像形成ユニット２Ｃはイエロー色に対応する画像を形成し、画像形成ユニット２Ｄはブラック色に対応する画像を形成する。
【００１１】
また、その画像形成ユニット２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄの上方には書込みユニット６を、転写ベルト３ａの下方には両面ユニット７をそれぞれ配置している。この小型プリンタは、画像形成装置１の左方に、画像形成後の記録媒体Ｐを反転させて排出したり、両面ユニット７へ搬送したりする反転ユニット８を装着している。書込みユニット６は、各色毎に用意されたレーザダイオード（ＬＤ）方式の４つの光源と、６面のポリゴンミラーとポリゴンモータから構成される１組のポリゴンスキャナと、各光源の航路に配置されたｆθレンズ、長尺シリンドルカルレンズ等のレンズやミラーから構成されている。レーザダイオードから射出されたレーザー光はポリゴンスキャナにより偏向走査され感光体５上に照射される。両面ユニット７は、対をなす搬送ガイド板４５ａ、４５ｂと、対をなす複数（この例では４組）の搬送ローラ４６とからなり、記録媒体Ｐの両面に画像を形成する両面画像形成モード時には、片面に画像が形成されて反転ユニット８の反転搬送路５４に搬送されてスイッチバック搬送された記録媒体Ｐを受入れて、それを給紙部に向けて搬送する。反転ユニット８は、それぞれ対をなす複数の搬送ローラ４６と、対をなす複数の搬送ガイド板４５とからなり、上述したように両面画像形成する際の記録媒体Ｐを表裏反転させて両面ユニット７へ搬出したり、画像形成後の記録媒体Ｐをそのままの向きで機外に排出したり、表裏を反転させて機外に排出したりする働きをする。給紙カセット１１、１２が設けられている給紙部には、記録媒体Ｐを１枚ずつ分離して給紙する分離給紙部５５、５６が、それぞれ設けられている。転写ベルト３ａと反転ユニット８との間には、画像が転写された記録媒体Ｐの画像を定着する定着装置９が設けられている。その定着装置９の記録媒体搬送方向下流側には、反転排紙路２０を分岐させて形成し、そこに搬送した記録媒体Ｐを排紙ローラ対２５により排紙トレイ２６上に排出可能にしている。
【００１２】
ここで、画像形成装置の各構成について簡単に説明する。感光体１は、有機感光体であり、ポリカーボネート系の樹脂で表面保護層が形成されている。
帯電装置２は、帯電部材として導電性芯金の外側に中抵抗の弾性層を被覆して構成される帯電ローラ２ａを備える。帯電ローラ２ａは、図示しない電源に接続されており、所定の電圧が印加される。帯電ローラ２ａは、感光体１に対して微小な間隙をもって配設される。この微小な間隙は、例えば、帯電ローラ２ａの両端部の非画像形成領域に一定の厚みを有するスペーサ部材を巻き付けるなどして、スペーサ部材の表面を感光体１表面に当接させることで、設定することができる。また、帯電ローラ２ａには、帯電ローラ２ａ表面に接触してクリーニングする帯電クリーニング部材２ｂが設けられている。
【００１３】
現像装置４は、感光体１と対向する位置に、内部に磁界発生手段を備える現像スリーブが配置されている。現像スリーブの下方には、図示しないトナーボトルから投入されるトナーを現像剤と混合し、攪拌しながら現像スリーブへ汲み上げるための２つのスクリューが備えられている。現像スリーブによって汲み上げられるトナーと磁性キャリアからなる現像剤は、ドクターブレードによって所定の現像剤層の厚みに規制され、現像スリーブに担持される。現像スリーブは、感光体１との対向位置において同方向に移動しながら、現像剤を担持搬送し、トナーを感光体１の潜像面に供給する。尚、二成分現像方式の現像装置４の構成を説明したが、これに限るものではなく、一成分現像方式の現像装置であっても適用可能である。
【００１４】
図２は、本発明の定着装置の構成を示す概略図である。
本発明の定着装置９は、図２に示すように、加熱ローラ９１、定着ローラ９２、定着ローラ９２に圧接する加圧ローラ９５と、加熱ローラ９１と定着ローラ９２との間に掛け渡された定着ベルト９３と、定着ベルト９３にベルト張力を負荷するテンションローラを備える調整機構９８とからなっている。さらに、定着ベルト９３を張架する加熱ローラ９１に加熱部材を設ける。
また、定着ベルト９３にトナーとの離型性を良くしてオフセットの発生を防止するために、離型性を向上させるシリコーンオイル等のオイルを塗布する塗布ローラ９６、定着ベルト９３に付着したトナー、紙粉をクリーニングするクリーニングローラ９７を設ける。また、加圧ローラ９５にも紙粉と記録しないときに接する定着ベルト９３からトナーが付着することから、加圧ローラ９５にクリーニングローラ９７を設けても良い。さらに、定着ベルト９３、加熱ローラ９１、定着ローラ９２、加圧ローラ９５等の定着装置９における部材のヒータを制御するために、各部材の温度を検知する温度センサ９９を設ける。
【００１５】
とくに、この定着装置９では、立ち上げ性に有利な外側に配置された熱伝導性の低いスポンジ製テンションローラ９６は定着ベルト９３表面全体を摩耗させ、摩耗傷により定着ベルト９３表面の光沢を低下させている。両者のコントラスト結果、定着ベルト表面には温度センサ位置に光沢スジが現れ、定着後の画像品質を著しく劣化させる。この光沢度差による光沢スジによる画像品質の劣化の解決策としては非接触型の温度センサ９９が良く用いられる。非接触式の温度センサ９９では、温度センサによる経時の定着ベルト９３表面の摩耗を無くすことが可能である。よって画像品質も損なわれることはないが、非接触式の温度センサ９９は非常に高価である。さらに、スジ跡の防止は接触式温度センサ９９を画像範囲外、定着ベルト９３端部に設けることで可能となる。しかし画像範囲外に温度センサ９９を設けることは、立ち上げ時と連続通紙時で、端部温度が大きく異なり画像範囲内の温度を適切にコントロールできない。
【００１６】
従来の定着装置９では、立ち上げ時には加熱ローラ９１端部から外気への熱の放出が多いため、加熱部材であるヒーターの配向を端部多めにすることで、立ち上げ時にも端部の温度は適切に上昇しておりお待ち時間を低減させている。これは連続通紙時にはヒーター配向が端部で多いため端部温度上昇を起こす。つまり画像範囲内に温度センサ９９が配置されていればトナー像に供給される温度を常に一定に保つことができるが、画像範囲外に温度センサを９９設けた場合には立ち上げ直後と連続通紙時で異なる温度がトナー像に供給されることとなり、光沢ムラや熱量不足による定着不良を誘発させる。そこで、接触の温度センサ９９を画像形成内に設け、立ち上げ直後と連続通紙時で、定着ベルトの温度を均一にして、トナー像に熱を供給し、光沢ムラや熱量不足による定着不良を防止する。
【００１７】
定着ベルト９３は、基体には、耐熱性樹脂や、金属から形成された無端状のベルト状基体が用いられる。耐熱性樹脂の材質としては、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルエーテルケトン等が挙げられ、金属ベルトの材質としては、ニッケル、アルミニウム、ステンレス等が挙げられる。樹脂と重層を形成しても良いし、とくに、ポリイミド樹脂にニッケルを電鋳したベルトが強度と弾性を有し、耐久性があるので好ましい。厚さは１００μｍ以下の薄肉のものが望ましい。定着ベルト９３は、記録紙、ＯＨＰ等の記録媒体Ｐがトナーと加圧接触するため、高離型シリコーンゴム等からなる弾性層と摩擦係数が小さいフッ素樹脂で耐熱離型層を有する構成になっている。高離型シリコーンゴム層は、ゴム硬度（ＪＩＳ  Ａ硬度計）が２５〜６５度で、厚さが１００〜３００μｍの範囲が良好な定着性及び熱応答性を得る条件として望ましい。フッ素樹脂は、吹き付け等により基体表面に塗装し、加熱融着されることにより表面離型層を形成する。
【００１８】
加熱ローラ９１は、掛け回されている定着ベルト９３を張架して、さらに、加熱するための部材である。このため、加熱ローラ９１の内部に、ハロゲンランプ、ニクロム線等の加熱部材を設けられている。また、加熱ローラ９１は、アルミ、炭素鋼、ステンレス鋼等の中空金属円筒の薄肉ローラであるが、熱伝導性が良好な厚さ１〜４ｍｍのアルミニウム製円筒が用いることで、軸方向での温度分布を小さくすることができる。さらに、加熱ローラ９１の表面には、定着ベルト９３との摩耗を防止するために、アルマイト処理の表面処理が施されている。
また、定着ローラ９２は、定着ベルト９３を挟んで対向する加圧ローラ９５とニップ部を形成し、このニップ部で記録媒体Ｐを挟持搬送し、記録媒体Ｐ上のトナーを加熱・加圧する。このため、定着ローラ９２は、芯金表面にシリコーンゴム等の弾性層を１００〜５００μｍ、好ましくは４００μｍの厚みに設け、更にトナーの粘性による付着を防止する目的で、フッ素樹脂等の離型性の良い樹脂表層が形成されている。樹脂表層は、フッ素樹脂としてテトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）のチューブ等で構成され、その厚みは機械的劣化を考慮して１０〜５０μｍ程度の厚みが好ましい。定着ローラ９２の芯金は、ステンレス等の金属製円筒で構成されており、ローラの軸中心にハロゲンランプ等の加熱部材を設ける。
【００１９】
加圧ローラ９５は、ステンレスなどの金属製円筒に、厚さ２ｍｍのシリコーンゴムによる弾性層とその表面にＰＦＡ、ＰＴＦＥ等のフッ素樹脂によりオフセットを防止する離型層が被覆されている。加圧ローラ９５は、定着ベルト９３を挟んで定着ローラ９２に向けて図示しないバネ等の加圧部材により押圧されており、ゴム層を弾性変形させることにより定着ローラ９２との間で、一定時間トナーを加圧・加熱できるニップ部を形成する。また、加圧ローラ９５には、記録媒体が通過しないときに定着ベルト９３から移るトナー、記録媒体の両面に画像形成したときのトナーが付着して画像を汚すのを防止するために、クリーニングローラを設けるてもよい。
【００２０】
さらに、本発明の定着装置では、定着ベルト９３に接する１つまたは複数の当接するテンションローラ９８、クリーニングローラ９７の表層を定着ベルト９３表層材料と同素材にする。定着ベルト９３に当接するテンションローラ９８、クリーニングローラ９７は、例えば、フッ素樹脂では特徴的な静電気の発生のし易さから、転写紙上の未定着トナーが、ニップ位置で定着ベルト９３側に静電気的に付着しオフセットトナーが発生する問題を引き起こす。オフセットトナーはクリーニングローラ９７に回収されることで、クリーニングローラ９７の寿命が短くなるために、その回収量を低減するため、定着ベルト９３表層に導電性付与材を配合させ、定着ベルト表面の体積抵抗を下げることで静電的なオフセットを減少させる。導電性付与材は、接触式温度センサ跡を低減させるためにも定着ベルト表層材料に配合させられ、表層の硬度を上げることで磨耗を抑制することができるが、導電性付与材の配合は離型性を向上させる。この離型性向上によって、オフセットトナーもまた低減することができる。
導電性付与材として、ファーネスブラック、チャネルブラック等のカーボンブラック、酸化亜鉛、酸化スズ、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、酸化アンチモンスズ（ＡＴＯ）等の酸化物、銀、銅の金属粉を用いることができる。
【００２１】
接触式温度センサ９９を持つ定着装置９で、定着ベルト９３表層材料にカーボンブラックを配合したテフロン（登録商標）を用い、テンションローラ９９は発泡シリコーンゴムスポンジローラ表層にテフロン（登録商標）をコーティングした。また、一つはテフロン（登録商標）しない発泡シリコーンゴムスポンジローラを用いて光沢スジの発生を評価した。
その結果を図３に示す。図３は、ランニングによる光沢スジの発生状況を評価した結果を示す図である。ランク５は異常なし、４は指摘されれば異常がわかる、３は異常がわかる、２は不快な異常であることを示している。
図３からわかるように、カーボンブラックを配合したテフロン（登録商標）を用いた定着ベルト、テンションローラにすることで光沢スジ等の異常が少ないことがわかる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の画像形成装置の構成を示す概略図である。
【図２】本発明の定着装置の構成を示す概略図である。
【図３】ランニングによる光沢スジの発生状況を評価した結果を示す図である。
【図４】このときの定着ベルト中央部と端部の温度推移を示す図である。
【図５】定着ベルト、温度センサを備えた定着装置で光沢スジが発生した状態を示す模式図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  画像形成装置
２  画像形成ユニット
３  転写装置
３ａ  転写ベルト
５  感光体（像担持体）
６  書込みユニット
７  両面ユニット
８  反転ユニット
９  定着装置
９１  加熱ローラ
９２  定着ローラ
９３  定着ベルト
９５  加圧ローラ
９６  塗布ローラ
９７  クリーニングローラ
９８  テンションローラ
９９  温度センサ
１０  現像装置
１１、１２  給紙カセット
１３  手差しトレイ
１４  帯電装置
１５  クリーニング装置
２０  反転排紙路
２５  ローラ対
２６  排紙トレイ
４５ａ、４５ｂ  搬送ガイド板
４６  搬送ローラ
５５、５６  分離給紙部
５８  紙吸着ローラ
５９  レジストローラ対
【図１】
2006154540.tif 000003
【図２】
2006154540.tif 000004
【図３】
2006154540.tif 000005
【図４】
2006154540.tif 000006
【図５】
2006154540.tif 000007