(57)【要約】【課題】水中構造物の既設フーチング上に仮締切工を載置して止水するにあたって、既設フーチングの不陸や傾斜の有無に拘わらず確実な止水性が得られようにする。【解決手段】予め製作される複数のパネル２０で環状に形成した仮締切壁体１８と、仮締切壁体の下部内側に一体的に環状に設けた架台２２と、仮締切壁体の底部止水位置に設けられて水中構造物１０との間で止水を行う止水手段２８とを備えて仮締切工を構成する。仮締切壁体は水中構造物を囲繞し、架台は既設フーチング１４の外周縁に載置される。止水手段として、内部に水中コンクリートが打設される袋体３０を仮締切壁体の底部止水位置に環状配置する。袋体の内部には水中構造物の既設フーチングの外周縁に架台を載置させて沈設した後に、水中コンクリートを打設することで、水中構造物と仮締切壁体との間に止水手段を膨張形成して仮締切工の下端側を止水する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
橋梁基礎などの水中構造物の外周を仮締切工で囲繞して止水し、該仮締切工の内部を排水して該水中構造物の補修作業空間をドライアップする仮締切止工の止水構造において、
該仮締切工は、予め製作される複数のパネルにより環状に形成される仮締切壁体と、該仮締切壁体の下部内側に一体的に設けられる環状の架台と、該仮締切壁体底部の止水位置に設けられて該水中構造物との間で止水を行う環状の止水手段とを備え、
該架台は該水中構造物の既設フーチング上にその外周縁に沿って載置され、該仮締切壁体は該水中構造物の外周を囲繞し、該止水手段は環状に配置された袋体内に注入口より水中モルタルが打設されて膨張形成されることを特徴とする仮締切止工の止水構造。
【請求項２】
前記袋体は前記架台の下方に配置されて、前記仮締切壁体と前記既設フーチングの外周面との間で止水することを特徴とする請求項１記載の仮締切止工の止水構造。
【請求項３】
前記袋体は環状に延設形成された長手方向への伸縮性に乏しく、断面拡大方向への伸縮性に富む編み繊維素材でなり、前記仮締切壁体に係止される耳部が長手方向に沿って側方に突出して一体形成され、該耳部に係止穴が設けられていることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の仮締切工の止水構造。
【請求項４】
前記袋体は長手方向に沿って複数に分割形成されており、各分割袋体の両端面は一方が雌状の凹部に、他方が雄状の凸部に形成されて、隣り合う分割袋体同士は該凹部と該凸部とが嵌合されて連結されることを特徴とする請求項３記載の仮締切工の止水構造。
【請求項５】
前記仮締切壁体には、前記袋体の下方に位置されて、該仮締切壁体の前記既設フーチング上への載置時に該袋体と該既設フーチングとの干渉を防止して該袋体を保護するスペーサが内方に突出して設けられていることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の仮締切工の止水構造。
【請求項６】
前記袋体は、該袋体内への水中コンクリートの充填に伴う該袋体の膨張を許容する仮止め手段によって前記スペーサに仮止めされていることを特徴とする請求項５に記載の仮締切工の止水構造。
【請求項７】
橋梁基礎などの水中構造物の外周を仮締切工で囲繞して止水し、該仮締切工の内部を排水して該水中構造物の補修作業空間をドライアップする仮締切止工の止水方法において、
該仮締切工は、予め製作される複数のパネルにより環状に形成される仮締切壁体と、該仮締切壁体の下部内側に一体的に設けられる環状の架台と、該仮締切壁体の底部止水位置に設けられて該水中構造物との間で止水を行う止水手段とを備え、
該仮締切壁体で該水中構造物を囲繞するとともに該架台を該水中構造物の既設フーチングの外周縁に沿って載置するようにして、該仮締切壁体と該架台とを環状に組立てるとともに、該止水手段として環状配置されて内部に水中コンクリートが打設される袋体を該仮締切壁体の底部止水位置に設けた後に、
前記水中構造物の既設フーチングの外周縁に該架台を載置させて沈設し、該袋体の内部に水中コンクリートを打設して、該水中構造物と該仮締切壁体との間に止水手段を膨張形成して、該仮締切工の下端側を止水することを特徴とする仮締切工の止水方法。
【請求項８】
前記袋体は前記架台の下方に配置されて、前記仮締切壁体と前記既設フーチングの外周面との間で止水することを特徴とする請求項７記載の仮締切止工の止水方法。
【請求項９】
前記袋体は環状に延設形成された長手方向への伸縮性に乏しく、断面拡大方向への伸縮性に富む編み繊維素材でなり、前記仮締切壁体に係止される耳部が長手方向に沿って側方に突出して一体形成され、該耳部に係止穴が設けられていることを特徴とする請求項７または８のいずれかに記載の仮締切工の止水方法。
【請求項１０】
前記袋体は長手方向に沿って複数に分割形成されており、各分割袋体の両端面は一方が雌状の凹部に、他方が雄状の凸部に形成されて、隣り合う分割袋体同士は該凹部と該凸部とが嵌合されて連結されることを特徴とする請求項９記載の仮締切工の止水方法。
【請求項１１】
前記仮締切壁体には、前記袋体の下方に位置されて、該仮締切壁体の前記既設フーチング上への載置時に該袋体と該既設フーチングとの干渉を防止して該袋体を保護するスペーサが内方に突出して設けられていることを特徴とする請求項８〜１０のいずれかに記載の仮締切工の止水方法。
【請求項１２】
前記袋体は、該袋体内への水中コンクリートの充填に伴う該袋体の膨張を許容する仮止め手段によって前記スペーサに仮止めされていることを特徴とする請求項１１に記載の仮締切工の止水方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、仮締切工の止水構造及びその止水方法に係わり、特に、橋梁基礎などの水中構造物の修理，補強などの補修を行う際に好適に採用される仮締切工の止水構造及びその止水方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
水中構造物が地震などにより被害を受けた場合に、耐震補強対策を施す必要があり、河川や海上にある水中構造物に耐震補強を実施する際には、構造物の周囲から水を排除して、ドライな環境で作業を行う必要があることから、二重締切工を用いる工法が一般的に採用されている。
【０００３】
ところが、このような二重締切工を用いる工法は、矢板の打設，撤去を伴うため、組立，解体に時間と手間が掛かり、仮設構造物の築造，撤去費用が全体の工費中に大きな割合を占めるという問題があった。
【０００４】
そこで、例えば、特許文献１には、水中構造物の既設フーチング上に、プレキャストパネル製の仮締切構造体を設置する工法が提案されている。この工法によれば、組立，解体が簡単かつ迅速に行えるとともに、水質汚濁の発生が少なくなるという長所がある。
【０００５】
しかしながら、この特許文献１に開示されている仮締切工法には、以下に説明する技術的な課題があった。
【特許文献１】特開平１１−２１９０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
すなわち、特許文献１に開示されている工法では、水中構造物の既設フーチング上に仮締切構造体を設置するにあたり、既設フーチングに鉛直方向に延びる定着アンカーを立設して、当該定着アンカーにてプレキャストパネルを締結固定し、当該締結固定部の既設フーチングとプレキャストパネルとの間には、ゴム材等でなる断面がＬ字型のシール材を介装して止水を行うようにしているが、既設フーチング上面に生じている不陸や傾斜が大きいと、プレキャストパネルとの間に生じる隙間を当該シール材では吸収することが困難で、十分な止水性を確保することができないという問題があった。
【０００７】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、水中構造物の既設フーチング上に、仮締切構造体を載せて設置しつつも確実な止水性が得られて、コスト低減と工期の短縮とを可及的に図れる仮締切止水構造およびその止水方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係る仮締切止工の止水構造では、橋梁基礎などの水中構造物の外周を仮締切工で囲繞して止水し、該仮締切工の内部を排水して該水中構造物の補修作業空間をドライアップする仮締切止工の止水構造において、該仮締切工は、予め製作される複数のパネルにより環状に形成される仮締切壁体と、該仮締切壁体の下部内側に一体的に設けられる環状の架台と、該仮締切壁体底部の止水位置に設けられて該水中構造物との間で止水を行う環状の止水手段とを備え、該架台は該水中構造物の既設フーチングの外周縁に沿って載置され、該仮締切壁体は該水中構造物の外周を囲繞し、該止水手段は環状に配置された袋体内に注入口より水中モルタルが打設されて膨張形成されることを特徴とする。
【０００９】
また、上記目的を達成するために、本発明に係る仮締切止工の止水方法では、橋梁基礎などの水中構造物の外周を仮締切工で囲繞して止水し、該仮締切工の内部を排水して該水中構造物の補修作業空間をドライアップする仮締切止工の止水方法において、該仮締切工は、予め製作される複数のパネルにより環状に形成される仮締切壁体と、該仮締切壁体の下部内側に一体的に設けられる環状の架台と、該仮締切壁体の底部止水位置に設けられて該水中構造物との間で止水を行う止水手段とを備え、該仮締切壁体で該水中構造物を囲繞するとともに該架台を該水中構造物の既設フーチングの外周縁に沿って載置するようにして、該仮締切壁体と該架台とを環状に組立てるとともに、該止水手段として環状配置されて内部に水中コンクリートが打設される袋体を該仮締切壁体の底部止水位置に設けた後に、前記水中構造物の既設フーチングの外周縁に該架台を載置させて沈設し、該袋体の内部に水中コンクリートを打設して、該水中構造物と該仮締切壁体との間に止水手段を膨張形成して、該仮締切工の下端側を止水することを特徴とする。
【００１０】
ここで、前記仮締切止工の止水構造及び止水方法にあっては、前記袋体は前記架台の下方に配置されて、前記仮締切壁体と前記既設フーチングの外周面との間で止水する構成となし得る。
【００１１】
また、前記袋体は環状に延設形成された長手方向への伸縮性に乏しく、断面拡大方向への伸縮性に富む編み繊維素材でなり、前記仮締切壁体に係止される耳部が長手に沿って側方に突出して一体形成され、該耳部に係止穴が設けられている構成となし得る。
【００１２】
また、前記袋体は長手方向に沿って複数に分割形成し、各分割袋体の両端面の一方に雌状の凹部を、他方に雄状の凸部を形成して、隣り合う分割袋体同士は該凹部と該凸部とを嵌合させて連結させる構成となし得る。
【００１３】
また、前記仮締切壁体には、前記袋体の下方に位置されて、該仮締切壁体の前記既設フーチング上への載置時に該袋体と該既設フーチングとの干渉を防止して該袋体を保護するスペーサが内方に突出して設けられている構成となし得る。
【００１４】
また、前記袋体は、該袋体内への水中コンクリートの充填に伴う該袋体の膨張を許容する仮止め手段によって前記スペーサに仮止めされている構成となし得る。
【発明の効果】
【００１５】
上記構成による仮締切工の止水構造及びその止水方法によれば、水中構造物の外周を囲繞するようにして、仮締切壁体を環状に組立てるとともにその下部内側に架台を同様に環状にして一体的に組立て、かつ仮締切壁体の底部止水位置に止水手段の袋体を環状に設けて、水中構造物の既設フーチングの外周縁上に架台を載置させて沈設し、水中構造物と仮締切壁体とに密着する止水手段を袋体の内部に水中コンクリートを打設して膨張形成することで仮締切工の下端側を止水するので、既設フーチングに大きな不陸や傾斜が生じていても、当該不陸や傾斜に起因する水中構造物と仮締切壁体との間の隙間のバラツキを吸収して、確実な止水性を得つつ仮締切工を設置することができ、コスト低減と工期の短縮とを可及的に図ることができる。
【００１６】
また、前記袋体を前記架台の下方に配置して、前記仮締切壁体と前記既設フーチングの外周面との間で止水する構成とすれば、既設フーチング上面の不陸や傾斜の有無に拘わらず、より確実な止水性を得ることができる。
【００１７】
また、前記袋体を、環状に延設形成された長手方向への伸縮性に乏しく、断面拡大方向への伸縮性に富む編み繊維素材で構成することにより、袋体の膨張性を高めてより一層確実な止水性を得ることができる。さらに、袋体に長手に沿って側方に突出する耳部を一体形成して、該耳部に仮締切壁体に係止穴を設けることで、当該袋体を簡易に仮締切壁体に係止させることができる。
【００１８】
また、前記袋体を長手方向に沿って複数に分割形成し、各分割袋体の両端面の一方に雌状の凹部を、他方に雄状の凸部を形成して、隣り合う分割袋体同士は該凹部と該凸部とを嵌合させて連結させる構成とすることにより、既設フーチングの外周長が大きい大規模な水中構造物に対しても容易に適用することができ、各袋体への水中コンクリートの打設量を調節することで全周に亘って可及的に均一な止水性を得ることができる。
【００１９】
また、前記仮締切壁体には、前記袋体の下方に位置されて、該仮締切壁体の前記既設フーチング上への載置時に該袋体と該既設フーチングとの干渉を防止して該袋体を保護するスペーサを内方に突出させて設ける構成とすることにより、仮締切工を沈設する際に、袋体が既設フーチングに干渉して損傷してしまうことを防止することができる。
【００２０】
また、前記袋体は、該袋体内への水中コンクリートの充填に伴う該袋体の膨張を許容する仮止め手段によって前記スペーサに仮止めさせておく構成とすることで、袋体の損傷防止をより一層確実に図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１から図７は、本発明にかかる仮締切工の止水構造及び止水方法の一実施例を示している。これらの図に示した仮締切工法では、橋梁基礎などの水中構造物１０の外周を仮締切工１２で囲繰し、仮締切工１２の内部を排水して、水中構造物１０の補修，補強などの改修を行うことが基本構成となっている。
【００２２】
本実施例の場合、改修対象の水中構造物１０は、水底地盤中に下部側が埋設さた長円筒体状の既設フーチング１４と、このフーチング１４の上部に一体に形成された同じく長円筒体状の橋脚部１６とを備えている。 仮締切工１２は橋脚部１６の外周を囲撓するように設置され、その内部側の水を排水して、橋脚部１６の外周にドライな環境条件の補修作業空間を創出するために使用される。
【００２３】
本実施例の場合では、仮締切工１２は橋脚部１６の外周を囲繞する多角形状の構造体で構成しており、予め工場生産される鋼製や鉄筋コンクリート製のプレキャストパネル２０を環状に組立ててなる仮締切壁体１８と、この仮締切壁体１８の下部内側に沿って一体的に環状に設けられる架台２２とを主要構成部材としている。
【００２４】
即ち、仮締切壁体１８は、橋脚部１６の鉛直方向および周方向に沿って分断された平板状の複数のプレキャストパネル２０が相互に結合されて筒状に形成されたものであって、例えば、前述した特許文献１に開示されているように、複数を段状に積層したものであっても良い。
【００２５】
この図示例にあっては、プレキャストパネル２０は周方向に沿って１０分割形成されている。これらのプレキャストパネル２０は、スキンプレート２０ａと、複数の縦梁２０ｂと、一対の横梁２０ｃと、複数の横リブ（図示省略）とを有している。スキンプレート２０ａは、プレキャストパネル２０を周および鉛直方向に連結した際に、多角形の筒状になって、仮締切工１２の外周面を隔成する。縦梁２０ｂは、スキンプレート２０ａの周方向の両端と、その中央部分に配置されていて、スキンプレート２０ａの内面の鉛直方向に固設されている。一対の横梁２０ｃは、平板から構成され、スキンプレート２０ａおよび縦梁２０ｂの上下方向の端面に固設されている。この横梁２０ｃは、プレキャストパネル２０を周鉛直方向に連結した際に、環状となり、仮締切工１２の強度を補強する。なお、この横梁２０ｃは、一対に限ることはなく、スキンプレート２０ａの中間に設けてもよい。
【００２６】
また、各横梁２０ｃには、プレキャストパネル２０を鉛直方向に繋ぐ締結ボルト２１を挿通するための挿通孔が貫通形成されている。この締結ボルト２１は、プレキャストパネル２０の高さよりも短くなっていて、プレキャストパネル２０一段分を積み重ねていく毎に、カプラを介して継ぎ足されつつ上記挿通孔に挿通されていくようになっている。横リブは、スキンプレート２０ａの内周面側にあって、スキンプレート２０ａの強度を補強している。なお、この横リブは、例えば、スキンプレート２０ａの厚みを大きくした場合などには、必ずしも必要としない。
【００２７】
架台２２は、図４に示すように、最下端に配置される各プレキャストパネル２０の下側の横梁２０ｃの下面に沿って一体的に、内方に向けて突出されて設けられている。そして、各プレキャストパネル２０が筒状に組み立てられた状態では、当該架台２２の内方への突出端は、既設フーチング１４の外周縁上面に被さり、当該外周縁に沿って環状に繋がるように形成されている。また、架台２２には既設フーチング１４の外周面をその上端から所定の高さに亘って覆うように下方に延びる延出板２４が設けられており、この延出板２４の外面にはその剛性を補強する補強材２６がリブ状に突設されている。
【００２８】
そして、この延出板２４は周方向に沿って環状に一体的に繋げられ、プレキャストパネル２０と一体となった仮締切壁体１８の底部部分を構成するようになっている。また、架台２２には、後述するが既設フーチング１４に立設される定着アンカーを挿通するための貫通孔が形成されている。
【００２９】
ところで、図４〜図７に示すように、仮締切壁体１８の底部を構成する延出板２４の内側には、水中構造物の既設フーチング１４の外周面との間で止水を行う止水手段２８が、所定の止水位置に環状に設けられている。この止水手段２８は、環状に配置される袋体３０とこの袋体３０の内部に打設充填される水中モルタル３１とからなり、袋体３０は予め地上で仮締切壁体１８に付設されて当該仮締切壁体１８と一緒に沈設され、この沈設の後に、袋体３０内部に水中モルタル３１が打設充填されて膨張形成されるようになっている。
【００３０】
この袋体３０は延出板２４の内周面に沿わされて環状に配設されるが、その素材には環状に延設形成されている長手方向への伸縮性に乏しく、断面拡大方向への伸縮性に富む編み繊維素材が使用されている。編み繊維素材としては、具体的には、アラミド繊維、ポリエステル繊維、ＰＰＳ繊維等が適し、水中モルタルの２ｋｇ程度の注入圧に耐え得る強度と、２０〜５０％程度の断面拡大方向への伸度、およびモルタルが染み出る程度の目の粗さを具備していることが望ましい。
【００３１】
また、袋体３０にはこれを仮締切壁体１８に係止させるための耳部３２が長手方向に沿って側方に突出して一体的に設けられ、この耳部３２に係止穴３４が形成されている。
【００３２】
前記袋体３０は長手方向に沿って複数に分割形成されており、各分割された各袋体３０の両端面には、その一方に雌状の凹部３０ａが、他方に雄状の凸部３０ｂが形成されていて、隣り合う分割袋体３０同士は当該凹部３０ａと凸部３０ｂとが嵌合されて連結される様になっている。そして、各袋体３０には水中モルタル３１の打設充填用の注入口３７がその長手方向の中央部分に設けられ、この注入口３７を通じて水中モルタルが地上からポンプで圧送供給されるようになっている。
【００３３】
また、仮締切壁体１８を既設フーチング１４上に載置する時に、袋体３０と既設フーチング１４との干渉を防止して当該袋体３０を保護するために、仮締切壁体１８には、袋体３０の下方に位置されてスペーサ３８が内方に突出して設けられている。ここで、袋体３０は当該スペーサ３８若しくは延出板２４に仮止め手段３９によって仮止めして、位置ズレが生じないようにしておく。仮止め手段３９は袋体３０内への水中モルタルの充填に伴う当該袋体３０の膨張を許容するものが望ましく、例えばガムテープや結束線の使用等が適している。ガムテープを使用すれば、水中モルタルの充填によって袋体が膨張した際に、自動的に剥離して当該袋体３０の膨張を阻害することがなく、また水中モルタルの充填に先だって剥離する手間も省ける。
【００３４】
次に、上記構成のプレキャストパネル２０を用いて、仮締切工１２を組立てる手順について説明する。仮締切工１２を組立てる際には、プレキャストパネル２０は、橋梁１０の改修現場近傍の製作ヤードで製造され、橋梁１０の近傍まで運搬される。このプレキャストパネル２０の底部止水位置には、予め止水手段２８の袋体３０を設けておき、仮止め手段３９のガムテープで、スペーサー３８もしくは延出板２４の内面に止着しておく（図７（ａ）参照）。
【００３５】
一方、既設フーチング１４には、下端が貫入固設され、橋脚部１６に沿って鉛直方向に延びる定着アンカー４０が立設される。運搬してきたプレキャストパネル２０は、架台２２に設けられている挿通孔を上記定着アンカー４０に挿通させて既設フーチング１４上に沈設して載置し、定着アンカー４０にて締結固定する（図７（ｂ）参照）。
【００３６】
定着アンカー４０に挿通された１０個のプレキャストパネル２０は、その周方向の分断位置で連結される。周方向に隣接する縦梁２０ｂ間には、止水用ゴム板等の止水シール材を介装し、予め縦梁２０ｂに穿設されている貫通孔内にボルトを挿通して、ナットを螺着することで行われる。１０個のプレキャストパネル２０が周方向に連結されて、一段分の環状部分が形成されると、その上段側に同様にしてプレキャストパネル２０を順次積層し、それらの分断位置を定着アンカーに代えて締結ボルト２１によって連結する。このとき、上下方向に隣接するプレキャストパネル２０の横梁２０ｃ間には、シール材が介装される。締結ボルト２１はプレキャストパネルの積層に合わせて逐次にカプラーを介して上方に延長していく。
【００３７】
そして、所定の段数のプレキャストパネル２０の積層連結が終了すると、プレキャストパネル２０と橋脚部１６との間に支保用のジッャキ４２が設置される。ジャッキ４２の設置位置は、本実施例の場合には、プレキャストパネル２０の周方向の分断位置に設定され、各ジッャキ４２の伸縮プランジャが、プレキャストパネル２０の縦梁２０ｂに当接するように設置される。また、ジャッキ４２は、構築する仮締切工１２の大きさや高さなどに対応して、周方向に沿って適宜間隔で複数設けられ、かつ、必要に応じて鉛直方向に多段状に設置される。
【００３８】
ジャッキ４２による仮締切工１２の内方からの支保が終了すると、最上段のプレキャストパネル２０から上方に突出している締結ボルト２１に、ホールインジャッキなどの引張工具を装着し、締結ボルト２１にプレストレスを導入して、締結ボルト２１をプレキャストパネル２０に固定する。
【００３９】
締結ボルト２１にプレストレス力を導入すると、上下方向に積層されているプレキャストパネル２０の横梁２０ｃが、シール材を挟圧するようにして相互に密着し、フーチング１４上に、プレキャストパネル２０が積層連結されてなる筒状の仮締切壁体１８が完成する。
【００４０】
仮締切壁体１８が完成したならば、止水手段２８の各袋体３０内に地上からポンプにより水中モルタルを順次打設充填して膨張形成していく。ここで、隣接する袋体３０同士は、一方の袋体３０の端面に形成されている雄状の凸部３０ｂに、他方の袋体３０の端面に形成されている雌状の凹部３０ａを被せて嵌合接続するが（図５参照）、この際には、水中モルタルを先行充填して膨張形成してある袋体３０の雄状の凸部３０ｂに、水中モルタル未充填の袋体３０の雌状の凹部３０ａを被せて、当該未充填の袋体３０内に水中モルタルを打設充填して、順次に環状に膨張形成していく。膨張した各袋体３０は延出板２４の内面と既設フーチング１４の外周面とにそれぞれ密着し、網目から滲み出るモルタルが延出板２４の内面と既設フーチング１４の外周面とに付着して、これらの間を止水する（図７（ｃ）参照）。
【００４１】
仮締切工１２の止水が完了すると、内部の水を排水して、橋脚部１６の周囲にドライな作業空間を創り出し、橋脚部１６やフーチング１４の補強などの改修作業が行われ、改修作業が終了すると、仮締切工１２内に水を導入して、組立時と逆の作業を行うことにより、仮締切工１２の解体，撤去が行われる。
【００４２】
以上のように構成された仮締切工の止水構造および止水方法によれば、仮締切工１２の主要部分となるプレキャストパネル２０は、予め工場生産するので、高品質なものが得られるとともに、これを水中構造物の改修現場まで運搬した後に、分断部分および上下方向の接合部分との間にシール材を介在させて、橋脚部１６の外周を囲撓するように既設フーチング１４上に架台２２を載置して沈設し、定着アンカー２２で既設フーチング１４上に締結固定することで仮締切壁体１８を構築することができ、矢板の打設などのような現場工事が非常に少なく、このため仮締切工１２を簡単かつ迅速に構築することができる。
【００４３】
また、既設フーチング１４の上面に大きな不陸や傾斜が生じていても、止水は仮締切壁体１８内周面と既設フーチング１４外周面との間に介在させた袋詰めの水中モルタル３１で行うので、当該不陸や傾斜の影響を受けずに確実な止水性を得ることができる。また、水中モルタル３１の材料分離を低減し、品質の改善を図ることができる。また、水中モルタル３１の袋体３０内への注入圧を地上で管理し得るので、施工管理を大幅に簡素化することができる。
【００４４】
また、改修工事後の撤去も簡単に行え、急速施工に適したものとなる。即ち、袋体３０と仮締切壁体１８及び既設フーチングとの付着力は、袋体から滲み出るモルタル３１によって行わせるため、その付着力が過大とならずに低減でき、撤去時の袋体３０の剥離を簡易に行うことができる。
【００４５】
さらに、従来の仮締切工のような二重構造のものと異なり、仮締切工１２をフーチング１４の上面に載置して一重構造で構築するので、仮締切工１２は、フーチング１４の大きさよりも若干大きいだけなので、広い面積を占有することがなく、水上交通の障害にならない。
【００４６】
なお、上記実施例では、多角形状断面の仮締切工１２を例示したが、本発明の実施は、この形状に限定されることはなく、例えば、円形状や楕円形状，長円形状にも適用することができる。また、プレキャストパネル２０の周方向の分割数も１０個に限ることはなく、構築しようとする仮締切工の大きさに応じて適宜選択することができる。
【００４７】
また、仮締切工は、水中構造物の断面に合せて形成するので、任意の断面形状の水中構造物に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明にかかる仮締切工の止水構造の全体構成を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】図１中のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図３】図１中のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図４】図１（ｂ）中のａ部詳細図である。
【図５】止水手段をなす袋体の嵌合連結部を示す図である。
【図６】袋体の断面図である。
【図７】止水の施工手順を示す図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０    水中構造物
１２    仮締切工
１４    既設フーチング
１６    橋脚部
１８    仮締切壁体
２０    プレキャストパネル
２２    架台
２４    延出板
２８    止水手段
３０    袋体
３０ａ  雌状の凹部
３０ｂ  雄状の凸部
３２    耳部
３８    注入口
３９    仮止め手段
４０    定着アンカー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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