(57)【要約】【課題】  従来の構成では、ズームモータや、フォーカスモータは、モータ本体カバーが金属製であり、レンズ鏡筒本体に取り付けられ、前記ズームモータ本体部分及び前記フォーカスモータ本体部分は、レンズ鏡筒外側に配置され、鏡筒内部とズームモータ本体及びフォーカスモータ本体はレンズ鏡筒本体に設けられた遮蔽板によって遮蔽されており、レンズ鏡筒の小型化の妨げとなっていた。【解決手段】  レンズ鏡筒本体に取り付けられたズームモータと、前記ズームモータによって駆動制御される、変倍用レンズを装着した２群移動レンズ枠、前記レンズ鏡筒本体に取り付けられたフォーカスモータと、前記フォーカスモータによって駆動制御される４群移動レンズ枠で構成されたレンズ鏡筒において、前記ズームモータと前記フォーカスモータのモータ本体カバーを樹脂製とし、鏡筒内部に前記ズームモータと、前記フォーカスモータを配置したことを特徴としたものである。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１群固定レンズ枠と、３群固定レンズ枠と、ズームステッピングモータによって駆動される変倍用レンズを装着した２群移動枠レンズと、フォーカスステッピングモータによって駆動されるフォーカス調整用レンズを装着した４群移動レンズ枠とで構成されるレンズ鏡筒において、前記ズームステッピングモータかつ／または前記フォーカスステッピングモータの本体カバーを樹脂製とし、形成された鏡筒内部に前記ズームステッピングモータかつ／または前記フォーカスステッピングモータの一部を配置したレンズ鏡筒。
【請求項２】
前記ズームステッピングモータかつ／または前記フォーカスステッピングモータの樹脂カバー表面をシボ加工することを特徴とした請求項１に記載のレンズ鏡筒。
【請求項３】
前記ズームステッピングモータかつ／または前記フォーカスステッピングモータの樹脂カバー表面に遮光溝を形成することを特徴とした請求項１に記載のレンズ鏡筒。
【請求項４】
前記ズームステッピングモータかつ／または前記フォーカスステッピングモータの樹脂カバーの樹脂に液晶ポリマー、またはポリカーボネート、またはＵポリマーを使用したことを特徴とした請求項１に記載のレンズ鏡筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カムコーダなどにおけるレンズ鏡筒に関し、より詳細にはその小型化に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のレンズ鏡筒において、２群移動レンズ枠を駆動させるズームステッピングモータや、４群移動レンズ枠を駆動させるフォーカスステッピングモータの配置方法としては、特開平８−２４８２９０号公報のような方法が知られている。ここでは、２群移動レンズ枠を駆動させるズームステッピングモータは、ステッピングモータ本体カバーが金属製であり、レンズ鏡筒本体に取り付けられ、前記ズームステッピングモータ本体部分はレンズ鏡筒外側に配置され、鏡筒内側とステッピングモータ本体はレンズ鏡筒本体によって遮蔽されている。（特許文献１参照）図５には従来例の断面図を示すものであり、１１５はズームステッピングモータ、１１５ａはモータ本体カバー、１０２は３群固定レンズ枠、１０２ａは遮蔽板、１１６は鏡筒内部を示している。３群固定レンズ枠１０２に取り付けられた、変倍用レンズである２群移動レンズ枠を駆動させるためのズームステッピングモータ１１５の、ステッピングモータ本体カバー１１５ａは金属製であり、鏡筒内部の１１６を通る光が、金属製のモータ本体カバー１１５ａに反射しないよう、３群固定レンズ枠に形成された遮蔽板１０２ａによってステッピングモータ本体カバー１１５ａは遮蔽されている。
【特許文献１】特開平８−２４８２９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来の構成では、レンズ鏡筒の小型化に大きく影響を与えるステッピングモータにおいて、前記ステッピングモータ本体カバーが金属製であるために、ステッピングモータ本体カバーによる光の反射を防止するため、鏡筒内部とステッピングモータ本体を遮蔽する遮蔽板をレンズ鏡筒本体に設ける必要があり、そのためレンズ鏡筒の小型化の妨げになると言う課題を有していた。
【０００４】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、小型化可能な構成のレンズ鏡筒を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記従来の課題を解決する為に、本発明のレンズ鏡筒は、１群固定レンズ枠と３群固定レンズ枠で形成されたレンズ鏡筒本体に取り付けられたズームステッピングモータと、前記ズームステッピングモータによって駆動制御される、変倍用レンズを装着した２群移動レンズ枠、前記レンズ鏡筒本体に取り付けられたフォーカスステッピングモータと、前記フォーカスステッピングモータによって駆動制御される４群移動レンズ枠で構成されたレンズ鏡筒において、前記フォーカスステッピングモータと前記ズームステッピングモータのステッピングモータ本体カバーを樹脂製とし、鏡筒内部に前記フォーカスステッピングモータと、前記ズームステッピングモータを配置したことを特徴としたものである。
【０００６】
さらに前記フォーカスステッピングモータと前記ズームステッピングモータのステッピングモータ本体カバーを樹脂製とし、成形時に樹脂カバー表面をシボ加工することにより、樹脂カバーによる光の反射をさらに低減したことを特徴とする。
【０００７】
さらに前記フォーカスステッピングモータと前記ズームステッピングモータのステッピングモータ本体カバーを樹脂製とし、成形時に樹脂カバー表面に遮光溝を形成することにより、樹脂カバーによる光の反射をさらに低減したことを特徴とする。
【０００８】
さらに前記フォーカスステッピングモータと前記ズームステッピングモータのステッピングモータ本体カバーを樹脂製とし、ステッピングモータの作動による音に対し、制音性を高めたことを特徴とする。
【０００９】
さらに前記フォーカスステッピングモータと前記ズームステッピングモータのステッピングモータ本体カバーを樹脂製とし、ステッピングモータの作動による振動に対し、制振性を高めたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のレンズ鏡筒によれば、ステッピングモータ本体カバーによる光の反射を低減させ、１群固定レンズ枠と３群固定レンズ枠によって形成されたレンズ鏡筒内部とステッピングモータ本体とを遮蔽する３群固定レンズ枠に設けられた遮蔽板、及び前記遮蔽板とステッピングモータ本体カバーとの間に設けられた適当量の空間を排除することができ、ステッピングモータ本体をレンズ鏡筒内部に配置することが可能となりレンズ鏡筒の小型化を可能とした。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明のレンズ鏡筒の実施の形態を図面とともに詳細に説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１は本発明の実施の形態におけるレンズ鏡筒の構成を示す光軸に対し水平方向の断面図である。また図２は光軸に対し垂直方向のレンズ鏡筒後方部の断面図を示す。１群固定レンズ枠１にはＧ１／２レンズ玉７とＧ３レンズ玉８が装着されている、３群固定レンズ枠２にはＧ７レンズ玉１１が装着されている、２群移動レンズ枠５にはＧ４レンズ玉９とＧ５／６レンズ玉１０が装着され、４群移動レンズ枠６にはＧ８／９レンズ玉１２とＧ１０レンズ玉１３が装着されている。前記1群〜4群の各レンズ群により、レンズ鏡筒が形成される構造となっている。
【００１３】
前記1群固定レンズ枠と3群固定レンズ枠で支持された2本のガイドポール３，４上を2群移動レンズ枠がズームステッピングモータ（図２の１５）によって駆動され摺動可能となっている。同様に、4群移動レンズ枠６はフォーカスステッピングモータ（図2の１８）によって2本のガイドポール３，４上を摺動可能となっており、これら2つの移動レンズ枠の動きによって、任意の倍率でのオートフォーカスが実施できる構成となっている。
【００１４】
ここで本実施例では図２に示したズームステッピングモータ１５のモータ本体カバー１５ａを、従来の金属製から樹脂製に置き換えてある。このことによりステッピングモータ本体カバーの金属の光沢面による光の反射を低減することができ、レンズ鏡筒内部１６の光学系に影響を与えることを軽減することができる。またステッピングモータ本体カバー１５ａを樹脂製とし、光の反射を低減することで、レンズ鏡筒内部１６とステッピングモータ本体カバー１５ａを遮蔽していた３群固定レンズ枠２に設けられた遮蔽板を廃止することができ、前記ステッピングモータ１５と前記遮蔽板との空間をも廃止することが可能となり、ズームステッピングモータ１５をレンズ鏡筒内部に配置しても光学系に影響を与えない構成が可能となる。前記構成では従来の構成と比較し２ｍｍ程度鏡筒の外形寸法を小型化する事が可能で、カムコーダの小型化に貢献する事となる。
【００１５】
ステッピングモータ本体カバーの樹脂には液晶ポリマーやポリカーボネート等を用い、特に黒の前記液晶ポリマーやポリカーボネートを使用することにより、より効果的に光の反射を低減する事ができる。フォーカスステッピングモータ１７についてもズームステッピングモータ１５と同様に、モータ本体カバーを樹脂製にしてレンズ鏡筒内部に配置することでさらにカムコーダの小型化が可能である。
【実施例２】
【００１６】
実施例１に記載のようにステッピングモータ本体カバーを樹脂製とすることにより、光の反射を低減し、レンズ鏡筒の小型化を図ることが可能となるが、光の反射をさらに低減させることが望ましい。その場合はステッピングモータ本体カバーの樹脂表面にシボ加工を施したり、ステッピングモータ本体カバーの樹脂を溝形状に形成することにより、より一層光の反射に対して効果的に低減することが可能となる。図３は前記樹脂形成による溝形状の断面図である。図３（ａ）に示すように、ステッピングモータ本体カバーの樹脂に溝を形成することにより、反射した光が光学系に影響を与えないようにすることが可能となる。
【００１７】
１群固定レンズ枠１のレンズ鏡筒前玉より入射した光λは、レンズ鏡筒内部を通過し、ステッピングモータ本体カバーに到達する、前記ステッピングモータ本体カバーに到達した前記入射光λは、前記ステッピングモータ本体カバーの樹脂により形成された溝により、光学系に影響を与えない方向へ反射させることが可能となる。前記溝形状については、溝高さＨ、溝ピッチＰ、溝角度Ｑは、光学系に影響を与えないように光を反射させるような構造であればよい。例えば図３（ｂ）に示すように、入射光λ１の入射角が入射光λに比べて小さい場合は、溝高さＨ１は溝Ｈと比較して低くしてもよく、溝ピッチＰ１は溝ピッチＰと比較して大きくしてもよく、溝角度Ｑ１は溝角度Ｑと比較して大きくしてもよい。構成寸法である遮光溝高さＨ、遮光溝ピッチＰ、遮光溝角度Ｑは、それらで構成された溝に対する入射光の角度によって決定される。
【実施例３】
【００１８】
図４は本発明の実施の形態における樹脂製ステッピングモータ本体カバーの構成を示す断面図である。
【００１９】
図４（ａ）に示すように金属と樹脂、それぞれ材質の異なる部材を組み合わせることで、質量の相違による共振を低減することができ制音性、制振性に対し非常に効果の高い構成とすることが可能となる。またズームステッピングモータ本体カバーの樹脂には液晶ポリマーやＵポリマー等を用いることにより、より効果的に制音性、制振性を高める事ができる。
【００２０】
図４（ａ）においてズームステッピングモータ１５の樹脂製ズームステッピングモータ本体カバー１５ａは、コイル１５ｂ周辺に直接設けられているが、図４（ｂ）に示すように、ズームステッピングモータ１５の樹脂製ズームステッピングモータ本体カバー１５ａがコイル１５ｂ周辺の金属製ズームステッピングモータ本体カバー１５ｃの周辺に設けられても良い。その場合、前記樹脂製ズームステッピングモータ本体カバーの厚みを、従来構成の遮蔽板及び、ズームステッピングモータと遮蔽板の間に設けられた適当量のクリアランス量より薄くすることで、レンズ鏡筒の小型化を実現できる。なおフォーカスステッピングモータに関しても同様に実施できることは言うまでも無い。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明にかかるレンズ鏡筒は、モータ本体カバーを樹脂製にすることによって、光の反射率を低減し、鏡筒内部とモータとの遮蔽をなくすことにより、モータを鏡筒内部に配置することができ、レンズ鏡筒を小型化できる手法として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明におけるレンズ鏡筒の断面図
【図２】本発明の実施例１におけるレンズ鏡筒の断面図
【図３】本発明の実施例２における樹脂製モータ本体カバーの遮光溝形状の断面図
【図４】本発明の実施例３における樹脂製モータ本体カバーの構成を示す断面図
【図５】従来例におけるレンズ鏡筒の断面図
【符号の説明】
【００２３】
１          １群固定レンズ枠
２          ３群固定レンズ枠
３、４      ガイドポール
５          ２群移動レンズ枠
６          ４群移動レンズ枠
７          Ｇ１／２レンズ
８          Ｇ３レンズ
９          Ｇ４レンズ
１０        Ｇ５／６レンズ
１１        Ｇ７レンズ
１２        Ｇ８／９レンズ
１３        Ｇ１０レンズ
１４        光軸
１５        ズームステッピングモータ
１５ａ      樹脂製ズームステッピングモータ本体カバー
１５ｂ      コイル
１５ｃ      金属製ステッピングモータ本体カバー
１６        鏡筒内部
１７        フォーカスステッピングモータ
１７ａ      樹脂製フォーカスステッピングモータ本体カバー
１０２      3群固定レンズ枠
１０２ａ    遮蔽板
１１５      ズームステッピングモータ
１１５ａ    金属性ズームステッピングモータ本体カバー
１１６      鏡筒内部
【図１】
2006154079.tif 000003
【図２】
2006154079.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006154079.tif 000006
【図５】
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