(57)【要約】【課題】  発光素子を形成した基板と封止キャップを接着剤で接着してあり、封止キャップの内面に捕水剤溶液を塗布して捕水剤膜を形成する有機ＥＬデバイスにおいて、捕水剤溶液が接着剤塗布エリアに広がるのを防止すること。【解決手段】  発光素子１３を形成したガラスの基板１２とガラスの封止キャップ１１は、接着剤１４で接着してある。封止キャップ１１は、接着剤１４を塗布する凸状部１１１と捕水剤溶液を塗布し加熱硬化して捕水剤膜２１を形成する凹状部１１２の間に、凹状部１１３と凸状部１１４を形成してある。凹状部１１２に捕水剤溶液を塗布するとき、封止キャップ１１の振動等で捕水剤溶液が凹状部１１２の外へ広がっても、凸状部１１４の基板１２に対向する面に捕水剤膜２１１を形成するに止まり、凸状部１１１の接着剤１４を塗布する面へ広がることはない。【選択図】                図１
2006190583.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子素子を形成した基板と捕水剤膜を形成した封止キャップを接着剤により接着してある有機電子デバイスにおいて、封止キャップには、接着剤塗布面を有する接着剤塗布凸状部を形成し、接着剤塗布凸状部の内側に捕水剤膜を形成する捕水剤膜形成凹状部を形成してあり、接着剤塗布凸状部と捕水剤膜形成凹状部の間にその両部を分離する分離凹状部を形成し、分離凹状部と捕水剤膜形成凹状部の間にその両部を分離する分離壁を形成し、捕水剤膜形成凹状部には、液状の形態を有する捕水剤を塗布し、乾燥して捕水剤膜を形成してあることを特徴とする有機電子デバイス。
【請求項２】
電子素子を形成した基板と捕水剤膜を形成した封止キャップを接着剤により接着してある有機電子デバイスにおいて、封止キャップには、接着剤塗布面を有する接着剤塗布段状部を形成し、接着剤塗布段状部の内側に捕水剤膜を形成する捕水剤膜形成凹状部を形成してあり、接着剤塗布段状部と捕水剤膜形成凹状部の間にその両部を分離する分離凹状部を形成し、分離凹状部と捕水剤膜形成凹状部の間にその両部を分離する分離壁を形成し、分離凹状部と接着剤塗布段状部の間にその両部を分離する分離壁を形成し、捕水剤膜形成凹状部には、液状の形態を有する捕水剤を塗布し、乾燥して捕水剤膜を形成してあることを特徴とする有機電子デバイス。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の有機電子デバイスにおいて、前記電子素子は発光素子であり、前記有機電子デバイスは有機ＥＬデバイスであることを特徴とする有機電子デバイス。
【請求項４】
請求項１又は請求項２に記載の有機電子デバイスにおいて、前記分離凹状部と捕水剤膜形成凹状部の間のその両部を分離する分離壁の頂部に捕水剤膜を形成してあることを特徴とする有機電子デバイス。
【請求項５】
請求項４に記載の有機電子デバイスにおいて、前記分離壁の頂部に形成した捕水剤膜は、その分離壁の頂部の全周に沿って形成し、前記電子素子を形成した基板と密着させてあることを特徴とする有機電子デバイス。
【請求項６】
請求項１又は請求項２に記載の有機電子デバイスにおいて、前記分離凹状部は複数個形成してあることを特徴とする有機電子デバイス。
【請求項７】
基板に接着剤塗布面を有する接着剤塗布凸状部、接着剤塗布凸状部の内側に捕水剤膜を形成する捕水剤膜形成凹状部、接着剤塗布凸状部と捕水剤膜形成凹状部の間にその両部を分離する分離凹状部、及び分離凹状部と捕水剤膜形成凹状部の間にその両部を分離する分離壁を形成して封止キャップを作製し、
前記捕水剤膜形成凹状部に液状の形態を有する捕水剤を塗布し、乾燥して捕水剤膜を形成し、
前記封止キャップの接着剤塗布凸状部の接着剤塗布面と電子素子を形成してある基板との間に接着剤を塗布し、その接着剤を硬化して前記電子素子を形成してある基板と前記封止キャップとを接着することを特徴とする有機電子デバイス作製方法。
【請求項８】
基板に接着剤塗布面を有する接着剤塗布段状部、接着剤塗布段状部の内側に捕水剤膜を形成する捕水剤膜形成凹状部、接着剤塗布段状部と捕水剤膜形成凹状部の間にその両部を分離する分離凹状部、分離凹状部と捕水剤膜形成凹状部の間にその両部を分離する分離壁、及び分離凹状部と接着剤塗布段状部の間にその両部を分離する分離壁を形成して封止キャップを作製し、
前記捕水剤膜形成凹状部に液状の形態を有する捕水剤を塗布し、乾燥して捕水剤膜を形成し、
前記封止キャップの接着剤塗布段状部の接着剤塗布面と電子素子を形成してある基板の間に接着剤を塗布し、その接着剤を硬化して前記電子素子を形成してある基板と前記封止キャップとを接着することを特徴とする有機電子デバイス作製方法。
【請求項９】
請求項７又は請求項８に記載の有機電子デバイス作製方法において、前記電子素子は発光素子であり、前記有機電子デバイスは有機ＥＬデバイスであることを特徴とする有機電子デバイス作製方法。
【請求項１０】
電子素子を形成した基板と捕水剤膜を形成した封止キャップを接着剤により接着してある有機電子デバイスにおいて、封止キャップには、接着剤塗布エリアを形成し、接着剤塗布エリアの内側に捕水剤膜を形成する捕水剤膜形成エリアを形成してあり、接着剤塗布エリアと捕水剤膜形成エリアの間にその両エリアを分離する分離凹状部を形成し、分離凹状部と捕水剤膜形成エリアの間にその分離凹状部と捕水剤膜形成エリアを分離する分離壁を形成し、捕水剤膜形成エリアには、液状の形態を有する捕水剤を塗布し、乾燥して捕水剤膜を形成してあることを特徴とする有機電子デバイス。
【請求項１１】
基板に接着剤塗布エリア、接着剤塗布エリアの内側に捕水剤膜を形成する捕水剤膜形成エリア、接着剤塗布エリアと捕水剤膜形成エリアの間にその両エリアを分離する分離凹状部、及び分離凹状部と捕水剤膜形成エリアの間にその分離凹状部と捕水剤膜形成エリアを分離する分離壁を形成して封止キャップを作製し、
前記捕水剤膜形成エリアに液状の形態を有する捕水剤を塗布し、乾燥して捕水剤膜を形成し、
前記封止キャップの接着剤塗布エリアの接着剤塗布面と電子素子を形成してある基板との間に接着剤を塗布し、その接着剤を硬化して前記電子素子を形成してある基板と前記封止キャップとを接着することを特徴とする有機電子デバイス作製方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、捕水剤溶液を用いて内部に捕水剤膜を形成してある有機電子デバイスと有機電子デバイス作製方法に関し、特に有機ＥＬデバイス（有機エレクトロルミネッセンスデバイス）と有機ＥＬデバイス作製方法に適している。
【背景技術】
【０００２】
図８、図９により従来の捕水剤を装着してある有機ＥＬデバイスを説明する。
まず図８について説明する。
図８（ａ）は、有機ＥＬデバイスの断面図を、図８（ｂ）は、図８（ａ）のＸ１方向の封止キャップの平面図、図８（ｃ）は、図８（ａ）のＸ２部分の拡大断面図である。
図８の有機ＥＬデバイスは、内部に粉末状の捕水剤を装着してある（例えば特許文献１参照）。
図８の有機ＥＬデバイスは、ガラスの基板５２とガラスの封止キャップ５１を備え、両者は、接着剤５４により接着してある。基板５２には、第１電極、第２電極及び両電極間の有機材料の発光層(図示せず)からなる発光素子５３を形成してある。封止キャップ５１は、周辺部に凸状部５１１を形成し、その内側に凹状部５１３、凸状部５１４、凹状部５１２を形成してある。凹状部５１２には、粉末状の捕水剤６１を充填し、その凹状部５１２の開口部を、酸素や水蒸気が通過する半透性膜６２で覆い捕水剤６１を保持している。接着剤５４は、熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂等を使用している。
【０００３】
図８の有機ＥＬデバイスの場合、捕水剤６１は、粉末状であるから、凹状部５１２に充填してから凹状部５１２を半透性膜６２で塞がなければならない。そのため捕水剤の装着作業が容易でない。また捕水剤６１は、半透性膜６２により発光素子５３を収容する空間と隔離されていて、その空間内に直接配設されていないから、その空間の捕水効果が低減する。また捕水剤６１は、粉末状で不透明であるから、発光素子５３を封止キャップ５１の外側から観察することができない。即ち図８の捕水剤の装着方法は、発光素子５３を封止キャップ５１の外側から観察する形式の有機ＥＬデバイスに適用できない。
そこで本願発明者は、捕水剤溶液を用いて有機ＥＬデバイスの内部に透明の捕水剤膜を形成する方法について研究してきた。
【０００４】
図９は、本願発明者が試作した、内部に透明の捕水剤膜を形成してある有機ＥＬデバイスを示す。
図９（ａ）は、有機ＥＬデバイスの断面図を、図９（ｂ）は、図９（ａ）のＸ３方向の封止キャップの平面図を、図９（ｃ），（ｄ）は、図９（ａ）のＸ４部分の拡大断面図である。
図９の有機ＥＬデバイスは、ガラスの基板５２とガラスの封止キャップ５１からなり、両者は、接着剤５４によって接着されている。基板５２には、第１電極、第２電極及び両電極間の有機材料の発光層（図示せず）からなる発光素子５３を形成してある。封止キャップ５１は、周辺部に凸状部５１１を形成し、その内側に凹状部５１２を形成してある。凸状部５１１の基板５２に対向する面（基板対向面）には、接着剤５４を塗布し、凹状部５１２には、内面に捕水剤膜７を形成してある。
【０００５】
捕水剤膜７は、溶媒に捕水剤を溶解した捕水剤溶液を凹状部５１２に塗布し、加熱乾燥して形成する。接着剤５４は、紫外線硬化型のエポキシ接着剤を使用している。
図９の有機ＥＬデバイスの場合、捕水剤溶液を凹状部５１２に塗布し、加熱乾燥すると、捕水剤溶液は、加熱による対流や表面張力により図９（ｃ）のように凹状部５１２の側壁を這い上がる。その際這い上がりは、凹状部５１２の４角のコーナー部分が大きくなる。一方封止キャップ５１の凹状部５１２の深さは、０．３ｍｍ程度であるから、凹状部５１２の捕水剤溶液の塗布量が多いとき、或いは塗布作業時に封止キャップ５１が傾斜したり、振動したりしたときは、捕水剤溶液は、凸状部５１１の基板対向面にまで広がり、図９（ｃ）のように、凸状部５１１の基板対向面に捕水剤膜７１を形成する。また捕水効果を高めるために、図９（ｄ）のように、捕水剤溶液を凹状部５１２が埋まる程度まで厚く塗布（供給）すると、捕水剤溶液は、表面張力により凸状部５１１の基板対向面にまで広がってしまい、その基板対向面に捕水剤膜７１を形成する。
凸状部５１１の基板対向面に捕水剤膜７１が形成されると、その基板対向面に接着剤５４を塗布したとき、接着剤５４の一部は、捕水剤膜７１の上に塗布されるため、接着強度が低下してしまう。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−３５９０７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
図８の有機ＥＬデバイスは、前記のように、粉末状の捕水剤を凹状部に充填し、その凹状部を半透性膜で塞がなければならないから、捕水剤の装着作業が容易でなく、かつ捕水剤は、半透性膜によって発光素子を収容する空間と隔離されているから、その空間の捕水効果が低減する。また図８の有機ＥＬデバイスは、粉末状の捕水剤を用いているから、発光素子を封止キャップの外側から観察することができない。
【０００８】
図９の有機ＥＬデバイスは、前記のように、捕水剤溶液を塗布するとき、封止キャップを傾斜したり、振動したりすると、捕水剤溶液は、封止キャップの接着剤塗布面にまで広がってしまう。特に捕水効果を高めるため、捕水剤溶液を厚く塗布したときは、一層広がり易くなる。そのため捕水剤溶液を塗布する際、封止キャップの振動や傾斜を極力避けなければならないから、作業性が悪くなる。また捕水剤溶液を厚く塗布するには、捕水剤溶液を塗布する凹状部を深く形成しなければならないが、凹状部を深くすると、封止キャップの板厚が厚くなるから、有機ＥＬデバイスが厚くなり、かつ凹状部の形成に時間がかかる。
【０００９】
本願発明は、従来の有機ＥＬデバイス及び有機ＥＬデバイス作製方法の前記問題点を解決することを目的とし、特に図９の捕水剤溶液を塗布する有機ＥＬデバイスにおいて、捕水効果を低下させたり、捕水剤溶液塗布時の作業性を低下させたりすることなく、また封止キャップの板厚を厚くすることなく、捕水剤溶液が封止キャップの接着剤塗布面にまで広がるのを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願発明は、その目的を達成するため、請求項１に記載の有機電子デバイスは、電子素子を形成した基板と捕水剤膜を形成した封止キャップを接着剤により接着してある有機電子デバイスにおいて、封止キャップには、接着剤塗布面を有する接着剤塗布凸状部を形成し、接着剤塗布凸状部の内側に捕水剤膜を形成する捕水剤膜形成凹状部を形成してあり、接着剤塗布凸状部と捕水剤膜形成凹状部の間にその両部を分離する分離凹状部を形成し、分離凹状部と捕水剤膜形成凹状部の間にその両部を分離する分離壁を形成し、捕水剤膜形成凹状部には、液状の形態を有する捕水剤を塗布し、乾燥して捕水剤膜を形成してあることを特徴とする。
請求項２に記載の有機電子デバイスは、電子素子を形成した基板と捕水剤膜を形成した封止キャップを接着剤により接着してある有機電子デバイスにおいて、封止キャップには、接着剤塗布面を有する接着剤塗布段状部を形成し、接着剤塗布段状部の内側に捕水剤膜を形成する捕水剤膜形成凹状部を形成してあり、接着剤塗布段状部と捕水剤膜形成凹状部の間にその両部を分離する分離凹状部を形成し、分離凹状部と捕水剤膜形成凹状部の間にその両部を分離する分離壁を形成し、分離凹状部と接着剤塗布段状部の間にその両部を分離する分離壁を形成し、捕水剤膜形成凹状部には、液状の形態を有する捕水剤を塗布し、乾燥して捕水剤膜を形成してあることを特徴とする。
請求項３に記載の有機電子デバイスは、請求項１又は請求項２に記載の有機電子デバイスにおいて、前記電子素子は発光素子であり、前記有機電子デバイスは有機ＥＬデバイスであることを特徴とする。
請求項４に記載の有機電子デバイスは、請求項１又は請求項２に記載の有機電子デバイスにおいて、前記分離凹状部と捕水剤膜形成凹状部の間のその両部を分離する分離壁の頂部に捕水剤膜を形成してあることを特徴とする。
請求項５に記載の有機電子デバイスは、請求項４に記載の有機電子デバイスにおいて、前記分離壁の頂部に形成した捕水剤膜は、その分離壁の頂部の全周に沿って形成し、前記電子素子を形成した基板と密着させてあることを特徴とする。
請求項６に記載の有機電子デバイスは、請求項１又は請求項２に記載の有機電子デバイスにおいて、前記分離凹状部は複数個形成してあることを特徴とする。
請求項７に記載の有機電子デバイス作製方法は、基板に接着剤塗布面を有する接着剤塗布凸状部、接着剤塗布凸状部の内側に捕水剤膜を形成する捕水剤膜形成凹状部、接着剤塗布凸状部と捕水剤膜形成凹状部の間にその両部を分離する分離凹状部、及び分離凹状部と捕水剤膜形成凹状部の間にその両部を分離する分離壁を形成して封止キャップを作製し、
前記捕水剤膜形成凹状部に液状の形態を有する捕水剤を塗布し、乾燥して捕水剤膜を形成し、
前記封止キャップの接着剤塗布凸状部の接着剤塗布面と電子素子を形成してある基板との間に接着剤を塗布し、その接着剤を硬化して前記電子素子を形成してある基板と前記封止キャップとを接着することを特徴とする。
請求項８に記載の有機電子デバイス作製方法は、基板に接着剤塗布面を有する接着剤塗布段状部、接着剤塗布段状部の内側に捕水剤膜を形成する捕水剤膜形成凹状部、接着剤塗布段状部と捕水剤膜形成凹状部の間にその両部を分離する分離凹状部、分離凹状部と捕水剤膜形成凹状部の間にその両部を分離する分離壁、及び分離凹状部と接着剤塗布段状部の間にその両部を分離する分離壁を形成して封止キャップを作製し、
前記捕水剤膜形成凹状部に液状の形態を有する捕水剤を塗布し、乾燥して捕水剤膜を形成し、
前記封止キャップの接着剤塗布段状部の接着剤塗布面と電子素子を形成してある基板の間に接着剤を塗布し、その接着剤を硬化して前記電子素子を形成してある基板と前記封止キャップとを接着することを特徴とする。
請求項９に記載の有機電子デバイス作製方法は、請求項７又は請求項８に記載の有機電子デバイス作製方法において、前記電子素子は発光素子であり、前記有機電子デバイスは有機ＥＬデバイスであることを特徴とする。
請求項１０に記載の有機電子デバイスは、電子素子を形成した基板と捕水剤膜を形成した封止キャップを接着剤により接着してある有機電子デバイスにおいて、封止キャップには、接着剤塗布エリアを形成し、接着剤塗布エリアの内側に捕水剤膜を形成する捕水剤膜形成エリアを形成してあり、接着剤塗布エリアと捕水剤膜形成エリアの間にその両エリアを分離する分離凹状部を形成し、分離凹状部と捕水剤膜形成エリアの間にその分離凹状部と捕水剤膜形成エリアを分離する分離壁を形成し、捕水剤膜形成エリアには、液状の形態を有する捕水剤を塗布し、乾燥して捕水剤膜を形成してあることを特徴とする。
請求項１１に記載の有機電子デバイス作製方法は、基板に接着剤塗布エリア、接着剤塗布エリアの内側に捕水剤膜を形成する捕水剤膜形成エリア、接着剤塗布エリアと捕水剤膜形成エリアの間にその両エリアを分離する分離凹状部、及び分離凹状部と捕水剤膜形成エリアの間にその分離凹状部と捕水剤膜形成エリアを分離する分離壁を形成して封止キャップを作製し、
前記捕水剤膜形成エリアに液状の形態を有する捕水剤を塗布し、乾燥して捕水剤膜を形成し、
前記封止キャップの接着剤塗布エリアの接着剤塗布面と電子素子を形成してある基板との間に接着剤を塗布し、その接着剤を硬化して前記電子素子を形成してある基板と前記封止キャップとを接着することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本願発明の封止キャップは、接着剤塗布エリアと捕水剤膜形成エリアの間に両エリアを分離する凹状部（分離凹状部）を形成し、その分離凹状部と捕水剤膜形成エリアの間（捕水剤膜形成エリアの周囲）に、分離壁を形成する凸状部（分離凸状部）を形成してあるから、捕水剤溶液を捕水剤膜形成エリアに塗布するとき、捕水剤溶液が接着剤塗布エリアにまで広がることがない。即ち封止キャップの接着剤塗布面には、捕水剤膜が形成されないから、封止キャップと基板の接着強度は、低下しない。また封止キャップに捕水剤溶液を塗布する際、封止キャップが振動したり傾斜したりしても捕水剤溶液が接着剤塗布エリアまで広がることがないから、捕水剤溶液の塗布作業が容易になり、作業性が向上する。
本願発明の封止キャップは、捕水剤溶液の接着剤塗布エリアへの広がりを防止できるから、捕水剤溶液を捕水剤膜形成エリア（捕水剤膜形成凹状部）に厚く塗布でき、その結果捕水剤膜を厚く形成して捕水効果を高めることができる。また捕水剤溶液が捕水剤膜形成エリアの周囲の凸状部（分離凸状部）に広がって捕水剤膜を形成しても、その捕水剤膜は、捕水剤膜形成エリアの捕水剤膜と同様に捕水効果を奏することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本願発明の実施の形態の有機電子デバイスは、電子素子を形成してある基板と封止キャップを接着剤により接着してある。封止キャップは、周辺部に、接着剤を塗布する凸状部（接着剤塗布凸状部）を枠状或いはリング状に形成し、その接着剤塗布凸状部の内側（封止キャップの中央部）に、捕水剤溶液を塗布して捕水剤膜を形成する凹状部（捕水剤膜形成凹状部）を形成し、接着剤塗布凸状部と捕水剤膜形成凹状部の間には、その両部を分離する凹状部（分離凹状部）を形成してある。そして捕水剤膜形成凹状部と分離凹状部の間には、その両部を分離する壁（分離壁）を形成する凸状部（分離凸状部）を形成してある。分離凹状部と分離凸状部は、夫々１個以上形成する。
【００１３】
図１〜図７により本願発明の実施例を説明する。実施例は、有機電子デバイスの一種である有機ＥＬデバイスの例である。なお各図に共通の部分は、同じ符号を使用している。
【実施例１】
【００１４】
図１は、実施例１に係る有機ＥＬデバイスの断面図と平面図を示す。
図１（ａ）は、有機ＥＬデバイスの断面図を、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＹ１方向の封止キャップの平面図を示し、図１（ｃ）、図１（ｄ）は、図１（ａ）のＹ２部分の拡大断面図を示す。
図１の有機ＥＬデバイスは、ガラスの基板（第１基板）１２とガラスの封止キャップ（第２基板）１１を、接着剤１４によって接着し、気密容器を構成してある。基板１２には、第１電極（陽極）、第２電極（陰極）及び両電極間の有機材料の発光層（図示せず）からなる発光素子（有機ＥＬ発光素子）１３を形成してある。なお発光素子１３は、有機ＥＬデバイスが有機電子デバイスであるときは、電子素子である。第１電極と第２電極は、接着剤１４を気密に通って外部へ導出されている配線（図示せず）に接続されている。封止キャップ１１は、周辺部に凸状部１１１、その内側（中央部）に凹状部１１２を形成し、凸状部１１１と凹状部１１２の間には、凹状部１１３と凸状部１１４を形成してある。凹状部１１３は、凸状部１１１と凹状部１１２を分離する凹状部（分離凹状部）であり、凸状部１１４は、凹状部１１２と凹状部１１３を分離する壁（分離壁）を形成する凸状部（分離凸状部）である。
【００１５】
ここで凹状部と凸状部について付言する。
凹状部は、後述するように、ガラス等の基板をサンドブラスト法等により加工して形成するが、加工する前の基板の表面を基準面として、その基準面よりも低くなった部分を凹状部と呼び、その基準面に相当する部分を凸状部と呼ぶ。また基板に絶縁材料等を印刷法等により積層してリブ（隔壁）を形成する場合は、基板の表面を基準面として、その基準面に相当する部分を凹状部と呼び、その基準面よりも高くなった部分を凸状部と呼ぶ。そしてガラス等の基板をサンドブラスト法等により加工する場合、基板の全表面を加工して加工後の基板の表面が加工前の基板の表面よりも低くなるようにしたときは、その加工後の基板の表面を基準面として、その基準面よりも低くなった部分を凹状部と呼び、その基準面に相当する部分を凸状部と呼ぶ。また基板に絶縁材料等を印刷法等により積層してリブ（隔壁）を形成する場合、基板全体に絶縁材料等を積層したときは、その積層により高くなった表面を基準面として、その基準面よりも高くなった部分を凸状部と呼び、その基準面に相当する部分を凹状部と呼ぶ。
さらに複数の凹状部の深さ（底面の高さ）は、凹状部により異なってもよい。また複数の凸状部の高さは、凸状部により異なってもよい。凹状部の深さや凸状部の高さは、後述するように、接着剤塗布エリアと捕水剤膜形成エリアを分離して、捕水剤膜形成エリアの捕水剤溶液が接着剤塗布エリアへ広がるのを防止できればよい。
【００１６】
ガラスの基板１２とガラスの封止キャップ１１は、ガラスに限らずプラスチック、金属であってもよい。ただし金属の場合には、発光素子１３を観察する側は、透光性のあるガラス又はプラスチックを用いる。また有機ＥＬデバイスが、発光素子１３の第１電極と第２電極の間の発光を接着剤１４或いは側面部材を通して観察する、いわゆる端面発光型の場合には、透光性を有する接着剤或いは側面部材を用いる。
【００１７】
凸状部１１１は、基板１２に対向する面（基板対向面）に接着剤（側面部材）１４を塗布する凸状部（接着剤塗布凸状部）であり、凹状部１１２は、捕水剤溶液を塗布して水蒸気を吸収する捕水剤膜（乾燥剤膜）２１を形成する凹状部（捕水剤膜形成凹状部）である。凹状部１１３は、凸状部１１１と凹状部１１２の間にあって、凸状部１１１と凹状部１１２を分離し、凹状部１１２の捕水剤溶液が凸状部１１１の基板対向面（接着剤塗布面）に広がるのを防止している。即ち凹状部１１３は、凸状部１１１の接着剤塗布面（接着剤塗布エリア）と捕水剤溶液を塗布する凹状部１１２（捕水剤膜形成エリア）を分離して、捕水剤膜形成エリアの捕水剤溶液が接着剤塗布エリアへ広がるのを防止している。
【００１８】
封止キャップ１１の凸状部１１１，１１４、凹状部１１２，１１３は、サンドブラスト法によって形成する。なお凸状部１１１，１１４、凹状部１１３は、枠状であり、凹状部１１２は、皿状である。そしてそれらの凸状部、凹状部は、長方形等の方形でも、楕円形、円形等の非方形でもよい。サンドブラスト法の外、エッチング法、型を用いる成型法等であってもよい。捕水剤膜２１は、後述するように、溶媒に捕水剤を溶解した捕水剤溶液（液状の形態を有する捕水剤）を凹状部１１２の内面に塗布し、加熱乾燥して形成する。
【００１９】
図１の封止キャップ１１は、凸状部１１１と凹状部１１２との間に凹状部１１３を配設して、接着剤塗布エリアと捕水剤膜形成エリアを分離しているから、捕水剤溶液の塗布作業中に捕水剤溶液が凹状部１１２の外へ広がっても、凸状部１１４の基板１２に対向する面（基板対向面）に広がるだけで、接着剤塗布エリアまで広がることはない。
したがって捕水剤溶液の塗布作業中に、封止キャップ１１を傾斜したり、振動したりした場合にも、捕水剤溶液は、図１（ｃ）のように凸状部１１４の基板対向面に広がって捕水剤膜２１１を形成するに止まり、凸状部１１１の基板対向面にまで広がることはない。また捕水剤膜２１を厚くするため、図１（ｄ）のように捕水剤溶液を凹状部１１２が略埋まる程度に厚く塗布した場合も同様に、捕水剤溶液は、凸状部１１４の基板対向面に広がって捕水剤膜２１１を形成するに止まり、凸状部１１１の基板対向面にまで広がることはない。また凸状部１１４の基板対向面に広がった捕水剤溶液の量が多い場合には、捕水剤溶液の一部は、凹状部１１３に溜まるから、凸状部１１１の基板対向面にまで広がることはない。
【００２０】
ここで図１の有機ＥＬデバイスと図９の有機ＥＬデバイスについて、基板に形成した発光素子の非発光部（ダークスポット）の発生状況を説明する。
図１の有機ＥＬデバイスと図９の有機ＥＬデバイスを、高温高湿（８５℃・８５％ＲＨ）の雰囲気内において点灯し、１００時間経過後に発光素子を顕微鏡で観察した結果、図９の有機ＥＬデバイスには、直径１０μｍの非発光部が発生したが、図１の有機ＥＬデバイスには、非発光部は見られなかった。図９の有機ＥＬデバイスの非発光部は、後述するように、接着剤塗布凸状部の接着剤塗布面の一部に形成された捕水剤膜により，基板と封止キャップの接着強度が低下した結果、発生したものと考えられる。
【００２１】
そこで図４により、図９の封止キャップ５１と図１の封止キャップ１１の捕水剤溶液の広がり状況について説明する。
図４は、両封止キャップに捕水剤溶液を塗布し、加熱乾燥した後の顕微鏡写真である。図４（ａ）は、図９の封止キャップの顕微鏡写真、図４（ｂ）は、図１の封止キャップの顕微鏡写真で、図１（ｄ）のように凹状部１１２に捕水剤溶液を厚く塗布した場合の顕微鏡写真である。
【００２２】
図４（ａ）の場合、凹状部５１２に塗布した捕水剤溶液は、凸状部５１１の接着剤塗布面（接着剤塗布エリア）にまで広がっている。この場合、捕水剤溶液は、接着剤塗布面の一部分に広がるため、玉状或いは島状になる。なお捕水剤溶液が接着剤塗布面全体に広がった場合には、捕水剤溶液は、玉状或いは島状にならずに連続した塗布膜を形成すると考えられるが、捕水剤溶液が接着剤塗布面全体に広がると、基板と封止キャップの接着が困難になる。
【００２３】
図４（ｂ）の場合、凹状部１１２に塗布した捕水剤溶液は、凸状部１１４の基板対向面まで広がっているが、凹状部１１３には広がっていない。したがって凹状部１１３は、捕水剤溶液が接着剤塗布エリアへ広がるのを防止していることが分かる。即ち図１の封止キャップ１１の凹状部１１３は、接着剤塗布エリアと捕水剤膜形成エリアを分離する役目をもっていることが分かる。そして凸状部１１４の基板対向面に広がった捕水剤溶液は、断面が半円形状（かまぼこ状）の連続した均一の塗布膜を形成している。この塗布膜は、加熱乾燥すると捕水剤膜となり、捕水効果を奏する。
【００２４】
なお図４（ｂ）の写真は、凹状部１１２の周辺部（例えばＹ４の部分）と中央部とで、濃淡が相違しているが、実際の捕水剤溶液は、凹状部１１２全面に均一に広っている。この濃淡の相違は、捕水剤溶液が透明であるため、凹状部１１２の表面の光の反射特性の違いによって生じたものである。図４（ａ）についても同様である。
【００２５】
図１の有機ＥＬデバイスの封止キャップ１１の各部のサイズ、接着剤１４の厚さ、発光素子１３の厚さは、夫々次の通りである。
封止キャップ１１の板厚は０．７ｍｍ、凹状部１１３は幅１．０ｍｍ、深さは０．３ｍｍ、凸状部１１４は幅０．２ｍｍ、高さは０．３ｍｍである。なお凹状部１１２の深さは、凹状部１１３と同じ０．３ｍｍである。接着剤１４の厚さは、１０μｍ程度、発光素子１３の厚さは、通常１μｍ以下である。
【００２６】
凹状部１１３の幅は、捕水剤溶液が凸状部１１１の接着剤塗布エリアへ広がるのを防止する観点からすると、大きいほどよいが、大きいとデッドスペースが大きくなる。また凹状部１１３の幅は、小さいと（狭いと）、捕水剤溶液が凹状部１１３を越えて凸状部１１１の接着剤塗布エリアへ広がる可能性があり、また加工が難しくなる。したがって凹状部１１３の幅は、デッドスペース、捕水剤溶液の接着剤塗布エリアへの広がり防止、加工のし易さ等を勘案すると、１．０〜０．２ｍｍ程度に選定するのがよい。また凸状部１１４の幅は、０．５ｍｍ以下、好ましくは幅０．２ｍｍ以下がよい。凸状部１１４は、幅が小さくなると、捕水剤溶液は、凸状部１１４の基板対向面に一様に広がるため、前記のように断面が半円形状（かまぼこ状）の連続した捕水剤膜を形成する。
【００２７】
図２は、図１の有機ＥＬデバイスを作製する手順を示す。
まずガラス基板（加工前のガラス板）をサンドブラスト法で加工し、凸状部１１１，１１４、凹状部１１２，１１３を形成して封止キャップ１１を作製する。即ちサンドブラスト法により、凸状部１１１，１１４を形成する部分を残してガラス板を削り、凹状部１１２，１１３を形成する。封止キャップ１１の作製方法は、サンドブラスト法の外、エッチング法、型を用いる成型法であってもよい。またガラス等絶縁材料を印刷法によって積層する方法でもよい。その封止キャップ１１を洗浄乾燥した後、ドライ窒素を満たしたグローブボックス３１内に取り入れて、容器２２から捕水剤溶液２０を凹状部１１２に滴下する（図２（a））。滴下した捕水剤溶液２０は、凹状部１１２内を広がり、均一な厚さの塗布膜２０を形成する（図２（ｂ））。この状態で、捕水剤溶液２０を加熱乾燥（１５０〜２００℃）すると、捕水剤溶液２０の溶媒が蒸発して捕水剤膜２１が形成される（図２（ｃ））。次に凸状部１１１の上面（基板対向面）に接着剤（エポキシ接着剤）１４を塗布し（図２（ｄ））、接着剤１４に基板１２を重ね、紫外線ＵＶを照射して接着剤（封止部材）１４を硬化し、封止キャップ１１と基板１２を接着（封止）する（図２（ｅ））。ここで、接着剤１４は、凸状部１１１に塗布する代わりに、基板１２の凸状部１１１に対向する表面に塗布することもできる。
【００２８】
なおドライ窒素を満たしたグローブボックスは、グローブボックスに限らず、ドライ窒素、アルゴン等のドライ不活性ガスの雰囲気中であればよい。また接着剤１４は、紫外線硬化型のエポキシ接着剤を使用したが、熱硬化型樹脂からなる接着剤等も使用できる。
捕水剤溶液２０の塗布方法は、凹状部１１２に滴下した後自然に広がらせる（拡散させる）方法について説明したが、封止キャップ１１を振動して拡散させてもよい。またスピンコート、ロールコート等の塗布方法によってもよい。
【００２９】
捕水剤溶液２０は、有機金属化合物又は有機金属錯体化合物を、炭化水素の溶媒に溶解させたものを用いる。有機金属化合物は、例えば化学式１で表されるものを用い、有機金属錯体化合物は、例えば化学式２又化学式３で表されるものを用いる。捕水剤溶液２０は、透明の溶液で、硬化した後の化学式１〜３の成分からなる捕水剤膜２１も透明になる。したがってこの捕水剤溶液を用いて捕水剤膜を形成した有機ＥＬデバイスは、捕水剤膜２１を通して発光素子１３を観察する形式のものであってもよい。
溶媒は、炭化水素でありトルエン、キシレン等の芳香族有機溶媒又は脂肪族有機溶媒を使用することもできる。
【００３０】
【化１】
2006190583.tif 000003
化学式１において、Ｒは炭素数１個以上のアルキル基、アリール基、シクロアルキル基、複素環基、アシル基を含む有機化合物、Ｍは３価の金属原子、ｎは１以上の整数である。
【００３１】
【化２】
2006190583.tif 000004
化学式２において、Ｒは炭素数１個以上のアルキル基、アリール基、シクロアルキル基、複素環基、アシル基を含む有機化合物、Ｍは３価の金属原子である。
【００３２】
【化３】
2006190583.tif 000005
化学式３において、Ｒは炭素数１個以上のアルキル基、アリール基、シクロアルキル基、複素環基、アシル基を含む有機化合物、Ｍは４価の金属原子である。
【実施例２】
【００３３】
図３は、実施例２に係る有機ＥＬデバイスの封止キャップの断面図と平面図を示し、図３（ａ）は、断面図を、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＹ３方向の平面図を示す。
図３は、接着剤塗布エリアと捕水剤膜形成エリアの間に、両エリアを分離する凹状部（分離凹状部）を２個設けた例である。
封止キャップ１１には、凸状部１１１，１１４，１１６と凹状部１１２，１１３，１１５を形成してある。凸状部１１１，１１４及び凹状部１１２，１１３は、図１と同じであるが、凹状部１１５および凸状部１１６を追加形成してある。凹状部１１５は、凹状部１１３と同様に接着剤塗布エリアと捕水剤膜形成エリアを分離する凹状部（分離凹状部）であり、凸状部１１６は、凹状部１１３と凹状部１１５を分離する分離壁を形成する凸状部（分離凸状部）である。
【００３４】
図３の封止キャップ１１は、凹状部１１３に加えて凹状部１１５を設けてあるから、接着剤塗布エリアと捕水剤膜形成エリアを分離する効果が一層高くなる。分離凹状部は、２個の凹状部１１３，１１５を設ける代わりに、１個の分離凹状部を設けてその分離凹状部の幅を広くすることも考えられるが、その場合には、分離凸状部１１６を設けないから、接着剤塗布エリアと捕水剤膜形成エリアを分離する効果が低減する。
分離凹状部の個数は、１個、２個に限らずさらに多く設けてもよい。
【実施例３】
【００３５】
図５は、実施例３に係り、図１の有機ＥＬデバイスの変形例で、凸状部１１４の頂部（分離壁の頂部）に付着した或いは形成した捕水剤膜２１１を積極的に利用して、捕水効果を高めるように構成した例である。
図５の場合には、凸状部１１４の捕水剤膜２１１は、凸状部１１４の頂部（分離壁の頂部）の全周に沿って帯状又は線状に連続して、又は凸状部１１４の頂部の全面に付着或いは形成してある。そして基板１２は、凸状部１１４の頂部の全周又は全面において捕水剤膜２１１に密着させてある。そのため発光素子１３を収容する領域は、接着剤１４によって密封されるとともに、捕水剤膜２１１によっても密封され、かつ捕水剤膜２１１を通って発光素子１３の収容領域へ侵入する水分は、捕水剤膜２１１によって捕捉されるから、捕水効果を一層高めることができる。
【実施例４】
【００３６】
図６は、実施例４に係り、図１の有機ＥＬデバイスの変形例で、接着剤塗布エリアの凸状部を段状部に変えた例である。
図６の封止キャップ１１は、凸状部１１１の外側に接着剤を塗布する段状部１１７を形成してある。段状部１１７は、略Ｌ字状に形成してあり、接着剤１４を塗布してある。即ち段状部１１７は、接着剤塗布エリアである。図６の場合、接着剤塗布エリアと捕水剤膜形成エリアは、凹状部１１３によって分離され、凸状部１１４は、凹状部１１２と凹状部１１３を分離し、凸状部１１１は、凹状部１１３と段状部１１７を分離している。即ち凸状部１１１は、凹状部１１３と段状部１１７を分離する分離壁を形成する分離凸状部である。
図６の場合には、段状部１１７に接着剤１４を塗布するとき、接着剤１４が凸状部１１１に付着してもかまわないから、接着剤１４の塗布作業が容易になる。また接着剤１４は、段状部１１７の底面部と側面部（凸状部１１１の側面部）に接着するから、接着剤１４の接着面積が大きくなり、接着（封止）が確実になる。
【実施例５】
【００３７】
図７は、実施例５に係り、図１の有機ＥＬデバイスの変形例で、封止キャップ１１の凹状部１１２を枠状に形成した例である。
図７（ａ）は、断面図、図７（ｂ）は、図７（ａ）のＹ１方向の封止キャップ１１の平面図である。
封止キャップ１１の凹状部１１２は、発光素子１３の外側の部分と対向する部分に枠状に形成してある。
図７の封止キャップ１１は、発光素子１３と対向する部分に捕水剤膜を形成してないから、発光素子１３の発光を封止キャップ１１側から観察する形式の有機ＥＬデバイスに適している。発光素子１３の発光を封止キャップ１１側から観察する場合、封止キャップ１１の発光素子１３と対向する部分に捕水剤膜を形成してあると、発光素子１３の発光は、捕水剤膜を通して観察することになるから、捕水剤膜に膜厚むらがあると、光の透過率や反射率が部分的に相違するため、表示品質が低下する。しかしながら図７の封止キャップ１１は、発光素子１３と対向する部分に捕水剤膜を形成してないから、捕水剤膜が表示品質に影響することはない。
なお図７の実施例において、図５の実施例と同じように、凸状部１１４の頂部の全周又は全面に捕水剤膜２１１を付着或いは形成し、基板１２を、凸状部１１４の頂部の全周又は全面において捕水剤膜２１１と密着させることもできる。その際枠状の凸状部１１２の凸状部１１４と反対側の上端部（縁部）に付着した捕水剤膜を捕水剤膜２１１と同様に捕水効果を高めるために利用することもできる。
前記各実施例は、有機ＥＬデバイスについて説明したが、本願発明は、有機ＥＬデバイスに限らず、有機太陽電池、有機ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）、有機メモリ等、水分（水蒸気）を嫌う有機電子デバイスに使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本願発明の第１実施例の有機ＥＬデバイスの断面図と平面図である。
【図２】図１の有機ＥＬデバイスの作製手順を示す図である。
【図３】本願発明の第２実施例の有機ＥＬデバイスの封止キャップの断面図と平面図である。
【図４】図６の有機ＥＬデバイスと図１の有機ＥＬデバイスの封止キャップの顕微鏡写真である。
【図５】本願発明の第３実施例の有機ＥＬデバイスの断面図と平面図である。
【図６】本願発明の第４実施例の有機ＥＬデバイスの断面図と平面図である。
【図７】本願発明の第５実施例の有機ＥＬデバイスの断面図と平面図である。
【図８】従来の粉末状の捕水剤を装着してある有機ＥＬデバイスの断面図と平面図である。
【図９】従来の捕水剤溶液を用いて捕水剤膜を形成してある有機ＥＬデバイスの断面図と平面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１１    封止キャップ
１２    基板
１３    発光素子
１４    接着剤
１１１，１１４、１１６    凸状部
１１２，１１３，１１５，１１７    凹状部
２０    捕水剤溶液
２１，２１１    捕水剤膜
２２    捕水剤溶液の容器
３１    窒素を満たしたグローブボックス
ＵＶ    紫外線
【図１】
2006190583.tif 000006
【図２】
2006190583.tif 000007
【図３】
2006190583.tif 000008
【図５】
2006190583.tif 000009
【図６】
2006190583.tif 000010
【図７】
2006190583.tif 000011
【図８】
2006190583.tif 000012
【図９】
2006190583.tif 000013
【図４】
2006190583.tif 000014