(57)【要約】【課題】  造作材本体の前面側に開口して形成された配線収容部内から造作材本体の背面側に向けて釘打ちすることで取り付けられる配線収容型造作材を、壁と壁、天井と壁、床と壁との見切り部分などといった壁入隅コーナー部へ取り付ける際に、釘打ちをより一層容易ならしめる。【解決手段】  配線収容部２を、配線４が収容される断面凹形状の配線空間２１を有するものとし、且つこの配線空間２１に、造作材本体１の背面１０ａ、１０ｂに平行な釘打ち面２０ａ、２０ｂを設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁入隅コーナー部に合わせた背面出隅形状を持つ帯板状の造作材本体にその前面側に開口した凹溝状の配線収容部が形成されており、この配線収容部内から造作材本体背面側に向けた釘打ちにより造作材本体が壁入隅コーナー部に取り付けられ、この造作材本体の配線収容部内に配線が通された後、キャップ体が取り付けられる配線収容型造作材であって、配線収容部は、配線が収容される断面凹形状の配線空間を有しており、この配線空間には、造作材本体の背面に平行な釘打ち面が設けられていることを特徴とする配線収容型造作材。
【請求項２】
造作材本体は、背面の出隅部分に面取り部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の配線収容型造作材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、配線を収容することのできる見切り縁、廻り縁、額縁、巾木などのモール材とも呼ばれる造作材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記の配線収容可能な造作材（以下「配線収容型造作材」と呼ぶ）としては、造作材本体と、造作材本体内に配線を収容する配線収容部と、配線収容部を覆い隠すキャップ体とを有するものが知られている（たとえば特許文献１〜５参照）。
【特許文献１】実開昭５７−１３７６９号公報
【特許文献２】実開昭６１−１１４９２４号公報
【特許文献３】特開平１−１７０７３２号公報
【特許文献４】実開平５−９１１１７号公報
【特許文献５】特開平８−８２０４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この配線収容型造作材を壁面や天井面などに取り付ける場合、造作材本体の前面側に開口して形成された配線収容部内から造作材本体の背面側に向けて釘打ちすることが考えられるが（たとえば特許文献３参照）、特に壁と壁、天井と壁、床と壁との見切り部分などといった釘打ちし難い入隅のコーナー部（以下「壁入隅コーナー部」と呼ぶ）への取付に関しては、釘打ちをより一層容易ならしめることで、施工性をさらに向上させることが望まれる。
【０００４】
そこで、以上のとおりの事情に鑑み、本願発明は、壁入隅コーナー部への釘打ちによる取付施工をより一層容易に行うことのできる配線収容型造作材を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願発明は、上記の課題を解決するものとして、第１には、壁入隅コーナー部に合わせた背面出隅形状を持つ帯板状の造作材本体にその前面側に開口した凹溝状の配線収容部が形成されており、この配線収容部内から造作材本体背面側に向けた釘打ちにより造作材本体が壁入隅コーナー部に取り付けられ、この造作材本体の配線収容部内に配線が通された後、キャップ体が取り付けられる配線収容型造作材であって、配線収容部は、配線が収容される断面凹形状の配線空間を有しており、この配線空間には、造作材本体の背面に平行な釘打ち面が設けられていることを特徴とする。
【０００６】
第２には、造作材本体は、背面の出隅部分に面取り部が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
上記第１の発明によれば、上記のとおりに造作材本体が壁入隅コーナー部に取り付けられて、これに配線を通しキャップ体を取り付ける場合において、上記のとおりの釘打ち面が配線収容部の配線空間内に設けられていることで、その釘打ち面から造作材本体の背面に向けて容易に、且つ真直ぐ確実に、釘を打ちつけることができるようになり、壁入隅コーナー部への施工性をより一層向上させた配線収容型造作材を提供できる。
【０００８】
上記第２の発明によれば、上記第１の発明と同様な効果が得られ、また、造作材本体  の背面の出隅部分に設けられた面取り部の存在により、壁入隅コーナー部へ納め易い配線収容型造作材を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１〜図３は各々本願発明の一実施形態を示したものであり、壁入隅コーナー部用の見切り縁としての配線収容型造作材に関する。
【００１０】
本実施形態の配線収容型造作材は、壁入隅コーナー部用の見切り縁として機能する、壁入隅コーナー部に合わせた背面出隅形状を持つ帯板状の造作材本体１に、その前面側に開口して且つ長手方向全長に亘って形成された凹溝状の配線収容部２が設けられており、この配線収容部２内から造作材本体１背面側に向けた釘打ちにより造作材本体１が壁入隅コーナー部に取り付けられ、この造作材本体１の配線収容部２内に配線４が通された後、キャップ体３が取り付けられて配線収容部２の前面開口部分を塞ぐようになっている。
【００１１】
これにおいて、配線収容部２は、配線４が収容される断面凹形状の配線空間２１を有しており、この配線空間２１の両側の奥角部には、それぞれ対応する造作材本体１の背面１０ａ、１０ｂに平行となるように形成された釘打ち面２０ａ、２０ｂが設けられている。
【００１２】
また、造作材本体１は、その背面１０ａ、１０ｂが出会う出隅部分に面取り部１１が設けられている。この面取り部１１はたとえば出隅の先端部分が切り落とされるなどして形成される。
【００１３】
そして、壁入隅コーナー部への取付時には、面取り部１１を壁入隅コーナー部の入隅部位に向けるようにして造作材本体１を壁入隅コーナー部へ納めた状態で、配線収容部２内の上記釘打ち面２０ａ、２０ｂから造作材本体１の背面１０ａ、１０ｂに向けて釘打ちし、背面１０ａ、１０ｂを貫通した釘（図示なし）が壁入隅コーナー部に達して、造作材本体１が固定されることとなる。後は、配線収容部２の配線空間２１に配線４を収容し、キャップ体３を取り付ければよい。
【００１４】
以上のとおり、配線収容部２内の釘打ち面２０ａ、２０ｂの存在によって、壁入隅コーナー部への釘打ちがより容易に行えるようになり、さらには造作材本体１の面取り部１１の存在によって、壁入隅コーナー部への納めもより容易に行えるようになり、優れた施工性を持つ配線収容型造作材が実現される。
【００１５】
なお、釘打ち面２０ａ、２０ｂについては、釘打ち機を用いての施工を考慮して、少なくとも釘打ち機の先端が当たる程度の面積をもって形成されていることが好ましく、これにより釘打ち機を釘打ち面２０ａ、２０ｂに押し当てながら施工できるようになる。
【００１６】
また、図示した本実施形態の配線空間２１にはその側面２１１と底面（奥壁面とも呼べる）２１２との間に角部と呼べる部分があるので、そこに釘打ち面２０ａ、２０ｂを設けているが、たとえば、底面２１２が角部のない、側面２１１から滑らかに続くＲ形状となっている場合には、そのＲ形状面における適宜位置にて、背面１０ａ、１０ｂに平行な釘打ち面２０ａ、２０ｂを設けるといった実施形態も考えられる。
【００１７】
ところで、本実施形態の配線収容型造作材において、キャップ体３は、平板状のカバー部３１と、その両端から裏側へ突出した一対の取付用脚部３２とを有しており、配線収容部２は、上記配線空間２１とともに、キャップ体３の取付時にその一対の取付用脚部３２が嵌め込まれる一対の凹段部２２とを有している。
【００１８】
この凹段部２２については、キャップ体３の取付用脚部３２がその嵌め込み時に配線空間２１内に飛び出さないように、配線空間２１の側面２１１の一部、より具体的には側面２１１の開口端から中ほどまでの部分が配線空間から見て外側に拡がった形状に形成されており、これに取付用脚部３２が納まるようにして嵌め込まれて、キャップ体３が造作材本体１に着脱可能に取り付けられることとなる。この凹段部２２に納められた取付用脚部３２は、その内側面３２１が配線空間２１の側面２１１と面一またはそれよりも外側に位置しており、凹段部２２から配線空間２１内に飛び出さない状態（はみ出さない状態とも言える）になっている。
【００１９】
取付用脚部３２については、さらに、その先端側に向けて且つ配線収容部２の配線空間２１から離れる方向に向けて傾斜した傾斜面３２２が先端に設けられており、図４に例示したように上記凹段部２２に留まっている配線４が、キャップ体３取付時における取付用脚部３２の凹段部２２への進入に伴い、傾斜面３２２に接触して配線収容部２の配線空間２１内へ押し出される。この傾斜面３２２は、取付用脚部３２の内側面３２１の先端部分が上記のように傾斜して形成されているとも言える。
【００２０】
これによれば、配線収容部２の配線空間２１内にキャップ体３の取付用脚部３２が飛び出さないため、配線空間２１を狭めることがなく、さらには、配線収容部２の凹段部２２に配線４が留まっている状態が生じたとしても、取付用脚部３２の傾斜面３２２が配線４を配線空間２１内に押し出すため、キャップ体３の良好な取付が実現される。
【００２１】
またさらに、本実施形態では、造作材本体１およびキャップ体３の表面が化粧シート１２、３３で被装されており、キャップ体３が取り付けられた際の造作材本体１との隙間が塞がれるようになっている。より具体的には、図５に拡大例示したように、造作材本体１表面の化粧シート１２は、壁面や天井、床等に施工された際に外部に露出する部分の表面を覆うとともに、配線収容部２における凹段部２２の側壁面まで回り込んでおり、キャップ体３表面の化粧シート３３は、やはり取り付けられた際に外部に露出するカバー部３１の表面を覆うとともに、取付用脚部３２まで回り込んでおり、キャップ体３の取付用脚部３２が配線収容部２の凹段部２２に嵌め込まれた際に、キャップ体３のカバー部３１と取付用脚部３２との出隅部位と、造作材本体１と配線収容部２の凹段部２２との出隅部位との間にて、お互いの化粧シート１２、３３が配線収容部２の凹段部２２に巻き込まれるように接して２枚重ねになるので、隙間が生じなくなり、見栄えが向上される。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本願発明の一実施形態を示した断面図。
【図２】図１の実施形態における造作材本体の断面図。
【図３】図１の実施形態におけるキャップ体の断面図。
【図４】図１の実施形態について説明するための断面図。
【図５】造作材本体およびキャップ体の化粧シートについて説明するための拡大断面図。
【符号の説明】
【００２３】
１  造作材本体
１０ａ、１０ｂ  背面
１１  面取り部
１２  化粧シート
２  配線収容部
２０ａ、２０ｂ  釘打ち面
２１  配線空間
２１１  側面
２１２  底面
２２  凹段部
３  キャップ体
３１  カバー部
３２  取付用脚部
３２１  内側面
３２２  傾斜面
３３  化粧シート
４  配線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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