(57)【要約】【課題】中央に細長い水平な上方を開放したほぼ半円筒形の握り部と、この握り部の両端をそれぞれ下方へ曲げた下がり部と、この下がり部の下端に水平に設けた紐乗せ部と、この紐乗せ部の前記下がり部と離れた位置から上方に立ち上げた紐止め角と、この紐止め角の前記下がり部に対向する面から迫り出した抜け止め瘤とを備えた持ち手で、紐と持ち手を同時に荷物に取り付け、結わく箇所を減らしたり結わき易くしたりする。射出成形に際し抜け止め瘤下面の製造を容易にし、荷物を痛めず、持ち手が荷物の上で転倒しないようにする。【解決手段】前記紐乗せ部に上下方向の孔をあける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央に細長い上方を開放したほぼ半円筒形の水平な握り部（２）と、この握り部の両端をそれぞれ下方へ曲げた下がり部（３）と、この下がり部の下端に水平に設けた紐乗せ部（４）と、この紐乗せ部の前記下がり部と離れた位置から上方に立ち上げた紐止め角（５）と、この紐止め角の前記下がり部に対向する面から迫り出した抜け止め瘤（６）とを備え、前記紐乗せ部に上下方向の孔（７）があけられた持ち手（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は荷物に紐を介して取り付ける持ち手に関する
【背景技術】
【０００２】紐を介して荷物を持つのに従来中央が細長い水平な握り部で、この握り部の両端をそれぞれ下方へ曲げた下がり部、この下がり部の下端に水平に設けた紐乗せ部と、この紐乗せ部の前記下がり部と離れた位置から上方に立ち上げた紐止め角、この紐止め角の前記下がり部に対向する面から迫り出した抜け止め瘤を備えた持ち手を使うのが主流である。
【特許文献１】特許第３５９８１４６号
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】紐と持ち手を同時に荷物に取り付け、結束機械を使わずしっかり結わけ、結わく箇所を減らしたり結わき易くしたりする。
射出成形に際し抜け止め瘤下面の製造を容易にし、荷物を痛めず、持ち手が荷物の上で転倒しないようにする。
紐乗せ部の引けを防ぎ、紐止め角が捻転するのを防ぐ。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】そこで本発明では、前記紐乗せ部（４）に上下方向に孔（７）をあける。
【発明の効果】
【０００５】あらかじめ紐乗せ部（４）の上下方向の孔（７）に紐（１０）を通した持ち手を使用者に供給すれば、紐と持ち手を別々に用意すること無く、紐と持ち手を同時に荷物に取り付けることが出来る、結束機械を使わずしっかり結わけるし、結わく箇所を減らしたり結わき易くしたり出来る。
【０００６】紐乗せ部に上下方向の孔（７）をあけるのでキャビ型の一部が前記紐乗せ部のこの孔を貫き、抜け止め瘤の下面まで伸びてこの部分のアンダーカットを形成できる。
この為スライド機構が無くても良く、紐止め角が傾斜しなくても良い、無理抜きでアンダーッカット部分を形成するのでない為、アンダーッカット部分を型別れ方向と直角な面に対し角度をつけなくて良く、大きなアンダーカットも作れる、その為紐が抜け難い抜け止め瘤を形成出来る。
【０００７】ムリ抜きでない為、紐止め角や紐乗せ部の弾力性（柔らかさ）は必要なく、最大の力が掛かる紐止め角や紐乗せ部を必要なだけ堅牢な物にすることが出来る。
紐乗せ部（４）に上下方向の孔（７）があくので、この紐乗せ部横方向断面は２つの矩形断面に分割される、単なる矩形断面より分割された２つの矩形断面の方が曲げモーメントと捻りに対抗する剛性が大きく成る。従って紐止め角の先端に紐の張力が掛かって紐乗せ部に大きな曲げモーメントと捻り力が働いてもあまり変形せず、紐止め角が捻転せず紐を紐保持空間（９）に嵌め込み易い。
又、紐乗せ部（４）が幅方向分割されるので、肉厚があまり厚くならず引けが発生せず、成形サイクルを早く出来、より性能的欠点の無い樹脂を製造出来る。
【０００８】この持ち手（１）を荷物を結わえた紐に取りつけ、手を離した時、紐乗せ部（４）の下面に幅が有るので、持ち手が倒れることが無く再度持つ時も容易に手が荷物と握り部（２）の間に入り具合が良い
紐乗せ部は上下方向の孔（７）があくと紐乗せ部（４）の下面の外周が長くなり、その紐乗せ部（４）の下面が接する荷物の上面に対して力が分散し包み紙やダンボールを破損する恐れが少なくなる。
【発明を実施する為の最良な形態】
【実施例】
【０００９】実施例を図１〜６を用い説明する、中央に細長い上方を開放したほぼ半円筒形を呈する水平な握り部（２）と、この握り部の両端をそれぞれ下方へ曲げた下がり部（３）と、この下がり部の下端に水平に設けた紐乗せ部（４）と、この紐乗せ部の前記下がり部と離れた位置から上方に立ち上げた紐止め角（５）と、この紐止め角の前記下がり部に対向する面から迫り出した抜け止め瘤（６）とを備え、前記紐乗せ部に上下方向の孔（７）をあけて持ち手（１）とする。【００１０】前記持ち手（１）の孔（７）の下から、折り返した紐（１０）を折った部分から通し引き出しそれを握り部（２）の上を通過させその後他方の孔（７）に上から通す。（図４）
この状態で使用者に供給すれば、使用者はこの紐の折返しにより孔（７）の下に出来た輪（１１）に荷物の一部を入れる、そしてこの部分の孔（７）の上部の紐を引き絞る、更に他方の孔（７）の下部分の紐を引き絞る、この部分の孔（７）の下の二本に別れた紐（１２）を荷物の他の部分に巻き互いを結わく、これで図５の様に提げ手の付いた紐掛け荷物が出来上がる。
上記の方法では、使用者は紐と持ち手を別々に用意すること無く、紐と持ち手を同時に荷物に取り付けることが出来る、結束機械を使わずしっかり結わけるし、結わく箇所も一箇所で済み都合が良い。【００１１】前記紐を通し荷物に付ける前（図４）の状態の持ち手（１）の紐（１０）の一端を紐止め角（５）の一方に結わき図６の状態で使用者に供給すれば、前方法と同じく折返しによ  り出来た輪（１１）に荷物の一部を入れ、この孔（７）の上部の紐１本を引き絞る、更に他方の孔（７）の下部分の１本の紐（１３）を引き絞り、荷物の他の部分に巻きそのうえで紐止め角（５）に結わけば提げ手の付いた紐掛け荷物が出来上がる。
この方法では、紐同士を結わくよりはるかに結わく作業が容易である、この場合最後に結わく前に紐を数回紐止め角（５）に巻きつければ、紐の張力に抗うことなく更に容易に結わく事が出来る。
前記予め孔（７）に紐（１０）を通して付けたもの用いる場合、輪（１１）を荷物に２重に巻きその中間部分の紐を紐乗せ部（４）の上に乗せる事も出来るし、他方の紐も２重に巻き紐の補強をすることが出来る。同様に３重４重と複数回巻いても良い。
下がり部（３）と紐止め角（５）の間の紐乗せ部（４）の上に別の紐を乗せて荷物に巻いて結わけば更に紐が補強され安全性を増すことが出来る。
紐（１０）の太さと孔（７）の大きさや形が適当であれば、紐を引き絞った時適度に抵抗があり紐が引き戻されるのを防ぎ作業が容易である。
樹脂製の紐は滑り易く紐同志を引き絞るのは困難であるが、上記のように一方が持ち手であればかなり引き絞り易い、結わくにも紐止め角に巻いて結わけば紐同志を結わくよりはるかに作業がし易い。【００１２】握り部（２）を上方に開放したほぼ半円筒形にすると、射出成形の型別れ方向は上下にしないと不都合である。
本実施例の持ち手（１）を射出成形で上下方向に型別れする方法で製造すると抜け止め瘤（６）には嵌め込んだ紐が容易に抜けない為に下面がありこの下面が、アンダーカットとなって離型出来ない。
しかし本実施例の紐乗せ部（４）には上下方向の孔（７）が有るのでキャビ型の一部がこの紐乗せ部の孔を貫き、抜け止め瘤（６）の下面まで伸びてアンダーカット部分を容易に形成出来る。
前記抜け止め瘤の下面のアンダーカットを射出成形で形成するのに、スライド構造を有する金型では金型製作費用が高額となり金型の耐久性も劣る、又、スライド機構が場所をとる為に１ショットの製造個数も少なくなり製品の価格を上昇させる。【００１３】ムリ抜き構造で前記アンダーカット部分を作ろうとすると、アンダーカット部分に型別れ方向と直角な面に対し角度をつけなくてはならない、しかも大きなアンダーカット  も作り難い、その為紐が抜け難い抜け止め瘤を形成出来ない、更に、ムリ抜き面（抜け止め瘤の下面のアンダーカット面）が前記紐止め角（５）や紐乗せ部（４）の弾力性による変形で金型から外れる為あまりこの部分に剛性を出せず、最大の強度が求められるこの紐止め角や紐乗せ部を堅牢な物にすることが出来ない。
紐止め角を傾斜させ抜け止め瘤を紐乗せ部と水平投影面でずらし、アンダーカット部分を成形する方法では、左右の対称性が崩れデザインが悪くなり易い、又荷物に掛けた紐に取り付ける時、持ち手を一方に傾けて作業をする必要が有りその方向も使用者の得意な方向でなく、製品の紐止め角の固有の方向に限定されてしまう。【００１４】通常紐乗せ部には非常に大きな荷重が掛かり、部材も大きく厚くなる、その為この部分が成形時に引けを起こし、性能の低下や成形サイクルの短縮の妨げになっている、しかし本実施例の紐乗せ部（４）は孔（７）が有る為、２つの薄い部材に分割されその様なことはない。
あらかじめ持ち手に紐を付けるのでなく、荷物を結わえた紐（１０）に持ち手（１）を付ける一般的使用方法では、紐を引っ掛ける初期の時点で、紐止め角の先端に紐の張力が掛かりその方向が長さ方向と直角で横方向であると、紐乗せ部には大きな曲げモーメントと捻り力が働きこの部分を大きく変形させたり破壊したりする、機械締めの紐やＰＰバンドは強力に締め付けられしかも剛性の有る素材の為、この取り付け時の持ち手には大きな剛性が求められる、特に紐乗せ部はこの時の曲げモーメントと捻れ力は最大になり、剛性が充分でないと紐止め角が捻転して紐を紐保持空間（９）に誘導することが出来ない。【００１５】この紐乗せ部（４）の横方向断面は上下方向に孔（７）をあけることにより２つの矩形断面に分割される、孔をあけない単なる矩形断面より分割された２つの矩形断面の方が同じ断面積でも曲げモーメントと捻りに対抗する剛性が大きく成る。従って紐止め角の先端に紐の張力が掛かって紐乗せ部に大きな曲げモーメントと捻り力が働いてもあまり変形せず、紐止め角が捻転せず紐を紐保持空間（９）に誘導し易い。【００１６】荷物を紐で結わえ後でその紐に取り付いた持ち手（１）は、手を離すと荷物に沿って倒れ易い、再度持つ時には持ち手を起こして持つ不便さがある、本実施例では紐乗せ部（４）に幅があるので転倒し辛い。
荷物に紐を３箇所キの字に縛った場合、握り部が半円筒形な持ち手では、握り部（２）の上の凹面にその縦紐をのせ荷重を分散して安全を図ったり荷物と握り部の間に前記縦紐が来て手に当ったりするのを防ぐのが大きな特徴である、しかし縦紐が握り部（２）の上に載ると、持ち手を更に転倒し易くするし、転倒した時この縦紐が握り部（２）の上の凹面から外れる恐れがある、従ってこの紐乗せ部（４）の下面の幅が広く転倒しないことは非常に重要である。【００１７】紐乗せ部（４）の下面は幅が有るだけでなく孔（７）により略ロの字形状で外周に囲まれる面が広く、その為、荷物の上面に対して力が分散し包み紙やダンボールを破損する恐れが少ない、前記握り部（２）の上に縦紐をのせる方法ではその紐の張力が荷物の上面に対する力を大きくし、破損し易くするのでこのことは非常に重要である。
この種の持ち手を多く使う情報関連商品は再流通の際に傷の無いダンボールを重要視するなどの理由で、この紐乗せ部（４）の下面が荷物を破損しないことは最近特に使用者からの要求が大きい。
以上文中で持ち手を通常荷物に付けて手で持った時の上を上、長さ方向と直角で水平な方向を横方向として説明した、握り部形状をほぼ半円筒形と述べたがＵ字形などの形状も含まれる、紐乗せ部の横方向の断面を、矩形として説明したが、台形、不定形、更に面の取れたものも可能であるが説明では省略した。
図では示さなかったが、紐止め角が傾斜したものも有効であるし、下がり部形状も漏斗形状などでも良い。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明持ち手の斜視図
【図２】本発明の持ち手の上方よりの一部切欠き部分斜視図
【図３】本発明の持ち手の下方よりの部分斜視図部分
【図４】本発明の持ち手に予め紐を付けた斜視図
【図５】本発明の持ち手に予め紐を付けたもので荷物を結わえた斜視図
【図６】本発明の持ち手に予め紐を付けた斜視図
【符号の説明】
【００１９】１  持ち手
２  握り部
３  下がり部
４  紐乗せ部
５  紐止め角
６  抜け止め瘤
７  孔
９  紐保持空間
１０  紐
１１  輪
１２  二本に別れた紐
１３  １本の紐
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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