(57)【要約】【課題】土留め壁を構成する柱用形鋼や鋼矢板などにスタッド溶接法により取り付けることができるセパレーター取付具を提供する。【解決手段】帯状鉄板２をＵ字形に折り返して構成した本体１の折り返し部２ｃにセパレーター連結部３が設けられ、前記本体１の遊端を溶接用端部４としたセパレーター取付具であって、前記溶接用端部４が、前記帯状鉄板２の両端部２ａ，２ｂを互いに重ねて結合した重なり板部６と、この重なり板部６の先端面６ａから一部が突出するように前記帯状鉄板２の両端部２ａ，２ｂ間に挟持固定させたスタッド溶接用突起形成部材７とから成る構成。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状鉄板をＵ字形に折り返して構成した本体の折り返し部にセパレーター連結部が設けられ、前記本体の遊端を溶接用端部としたセパレーター取付具であって、前記溶接用端部が、前記帯状鉄板の両端部を互いに重ねて結合した重なり板部と、この重なり板部の先端面から一部が突出するように前記帯状鉄板の両端部間に挟持固定させたスタッド溶接用突起形成部材とから構成されている、セパレーター取付具。
【請求項２】
前記重なり板部の両外側板面は、前記スタッド溶接用突起形成部材を挟持固定する箇所及び前記帯状鉄板の両端部を結合する箇所を含めて、互いに平行な平坦面に形成されている、請求項１に記載のセパレーター取付具。
【請求項３】
前記セパレーター連結部は、本体の折り返し部内側に固定したナットにより構成されている、請求項１または２に記載のセパレーター取付具。
【請求項４】
鉄パイプ材から成る本体の一端にセパレーター連結部が設けられ、前記本体の他端を溶接用端部としたセパレーター取付具であって、前記溶接用端部が、鉄パイプ材の端部を偏平状に変形させた重なり板部と、この重なり板部の先端面から一部が突出するように前記重なり板部の対面板部間に挟持固定させたスタッド溶接用突起形成部材とから構成されている、セパレーター取付具。
【請求項５】
前記重なり板部の両外側板面は、前記スタッド溶接用突起形成部材を挟持固定する箇所を含めて、互いに平行な平坦面に形成されている、請求項５に記載のセパレーター取付具。
【請求項６】
前記セパレーター連結部は、鉄パイプ材の一端内側に直接形成されたねじ孔により構成されている、請求項４または５に記載のセパレーター取付具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土留め壁との間にコンクリート壁を構築する際に、コンクリート型枠を支持させるセパレーターを前記土留め壁を構成する柱用形鋼や鋼矢板に取り付ける手段として活用できるセパレーター取付具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のセパレーター取付具は、本出願人が先に提案した非特許文献１に記載のセパレーター取付具のように、棒状の本体の一端にセパレーター連結部を設けると共に、当該本体の他端に土留め壁を構成する柱用形鋼や鋼矢板への各種の取付部を設けて成るものであるが、当該取付部の取付強度を高めるためには、ねじ結合方式か溶接結合方式を採用しなければならない。ねじ結合方式の場合は、土留め壁側にねじ孔を設けるかまたは螺軸を突設するなど、土留め壁側に加工を要することになり、作業性が低下するだけでなく、相当のコストアップも免れない。
【非特許文献１】特願２００２−３７１６５０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで溶接結合方式を採用することが考えられるが、この場合、一般的に採用されるガス溶接法では取り付け作業に時間がかかり、作業性が低下する。能率的に溶接する方法としては、スタッド溶接法（プロジェクション溶接法）が適当であるが、先端面にスタッド溶接用突起を備えた専用のスタッドを前記本体の取付端部に取り付けることになり、取付具そのもののコストが大幅に高くなるので実用性に難がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得るセパレーター取付具を提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、帯状鉄板２をＵ字形に折り返して構成した本体１の折り返し部２ｃにセパレーター連結部３が設けられ、前記本体１の遊端を溶接用端部４としたセパレーター取付具であって、前記溶接用端部４が、前記帯状鉄板２の両端部２ａ，２ｂを互いに重ねて結合した重なり板部６と、この重なり板部６の先端面６ａから一部が突出するように前記帯状鉄板２の両端部２ａ，２ｂ間に挟持固定させたスタッド溶接用突起形成部材７とから構成されている。
【０００５】
上記構成の本発明を実施するについて、具体的には請求項２に記載のように、前記重なり板部６の両外側板面６ｂは、前記スタッド溶接用突起形成部材７を挟持固定する箇所及び前記帯状鉄板２の両端部を結合する箇所（リベット５）を含めて、互いに平行な平坦面に形成することができる。また、請求項３に記載のように、前記セパレーター連結部３は、本体１の折り返し部２ｃの内側に固定したナット１０により構成することができる。
【０００６】
更に、前記本体１には鉄パイプ材２３を利用することもできる。即ち、請求項４に記載のように、鉄パイプ材２３から成る本体１の一端にセパレーター連結部３を設け、この本体１の他端を溶接用端部４とする場合には、当該溶接用端部４は、鉄パイプ材２３の端部を偏平状に変形させた重なり板部６と、この重なり板部６の先端面６ａから一部が突出するように前記重なり板部６の対面板部２３ａ，２３ｂ間に挟持固定させたスタッド溶接用突起形成部材７とから構成することができる。この請求項４に記載の構成を採用する場合も、請求項５に記載のように、前記重なり板部６の両外側板面６ｂは、前記スタッド溶接用突起形成部材７を挟持固定する箇所を含めて、互いに平行な平坦面に形成することができる。また、請求項６に記載のように、前記セパレーター連結部３は、鉄パイプ材２３の一端内側に直接形成されたねじ孔２５により構成することができる。
【発明の効果】
【０００７】
上記構成の本発明に係るセパレーター連結具によれば、本体の一端部そのものが、先端面にスタッド溶接用突起を有する溶接用スタッドを形成しているので、この取付具そのものを溶接用スタッドとして従来周知のスタッド溶接法で相手側である土留め壁の鋼矢板や柱用形鋼に簡単に溶接することができる。このようにスタッド溶接法を採用して作業性良くセパレーター連結具を強固に取り付けることができるにもかかわらず、このセパレーター連結具の本体の端部に従来の溶接用スタッドを取り付けるのではなく、本体を構成する帯状鉄板の端部間（請求項１に記載の構成）または、本体を構成する鉄パイプ材の偏平状に変形させた端部の重なり板部における対面板部間（請求項４に記載の構成）に、スタッド溶接用突起形成部材を挟持固定するだけの構成であるから、セパレーター連結具そのものを軽量安価に構成することができる。
【０００８】
尚、特に請求項２または請求項５に記載の構成によれば、本体の溶接用端部をスタッド溶接するときに当該溶接用端部の周囲をフェルールと呼称される囲み部材で囲んで溶接雰囲気を外界から遮断する場合、当該囲み部材を単純な角筒状部材で構成することができるので、実用化が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に本発明の具体的実施例を添付図に基づいて説明すると、図１において、１は帯状鉄板２をＵ字形に折り返して形成した本体であって、その一端の折り返し部２ｃにセパレーター連結部３を備えると共に、他端に溶接用端部４を備えている。溶接用端部４は、図２に示すように、帯状鉄板２の両端部２ａ，２ｂを一定長さにわたって互いに重ね合わせると共にリベット５により帯状鉄板両端部２ａ，２ｂを互いに結合して成る重なり板部６と、この重なり板部６の先端面（溶接用端部４の先端面）６ａから一部が突出するように帯状鉄板両端部２ａ，２ｂ間に挟持固定されたスタッド溶接用突起形成部材７とから構成されている。このスタッド溶接用突起形成部材７としては、アルミニウム材から成る球体や棒状体などが使用され、帯状鉄板両端部２ａ，２ｂ間に形成された凹部８内に圧入固定することができる。尚、溶接用端部４を形成する重なり板部６の両側面６ｂは、スタッド溶接用突起形成部材７を挟持固定する箇所及びリベット５による結合箇所を含めて、互いに平行な平坦面に形成している。換言すれば、スタッド溶接用突起形成部材７を挟持固定する箇所の外側面が外側に膨出したり、リベット５の両端または一端が突出しないように構成している。
【００１０】
セパレーター連結部３の構成は特に限定されるものではないが、この実施形態におけるセパレーター連結部３は、図３及び図４に示すように、帯状鉄板２の折り返し部２ｃの中央に設けた貫通孔９とねじ孔１０ａとが一致するように帯状鉄板２の折り返し部２ｃの内側に固定したナット１０と、前記貫通孔９を形成するための切り起こし舌片で構成されたロック用操作片１１とから構成されている。ナット１０は、当該ナット１０の平行側面が帯状鉄板２で挟持されることにより回り止めされると共に、帯状鉄板２の折り返し部２ｃに内側に突出するように形成した一対の突出部１２間で帯状鉄板２の幅方向に関して挟持され、更に帯状鉄板２の平行対面板部に内側に突出するように形成された一対の突出部１３と折り返し部２ｃとの間で帯状鉄板２の長さ方向に関して挟持されている。このセパレーター連結部３の構成は、先に例示した非特許文献１に記載のものと同一である。
【００１１】
上記のように構成されたセパレーター取付具１４の使用方法について説明すると、図５に示すように、土留め壁１５を構成する矢板支持に使用される柱用Ｈ形鋼１６や当該柱用Ｈ形鋼１６間に上下複数段に嵌合された鋼矢板１７の適当箇所に、上記構成のセパレーター取付具１４をスタッド溶接法（プロジェクション溶接法）により溶接する。即ち、スタッド溶接用のスタッド把持治具でセパレーター取付具１４を把持させ、溶接用端部４の先端面６ａから突出するスタッド溶接用突起形成部材７を柱用Ｈ形鋼１６や鋼矢板１７の溶接箇所に圧接させた状態で、当該セパレーター取付具１４と相手側の柱用Ｈ形鋼１６または鋼矢板１７との間に所定の電圧を印荷し、スタッド溶接用突起形成部材７を通じてセパレーター取付具１４と相手側の柱用Ｈ形鋼１６または鋼矢板１７との間に流れる溶接電流により先ずスタッド溶接用突起形成部材７を溶融させ、続いてセパレーター取付具１４における溶接用端部４の先端面６ａと当該先端面６ａに当接する相手側の柱用Ｈ形鋼１６または鋼矢板１７の表面とを溶融させ、両者間に溶接部１８を形成して当該両者を互いに結合一体化することができる。
【００１２】
尚、上記のスタッド溶接に際して従来周知のようにフェルールを併用することができる。この場合のフェルールは、全長にわたって偏平な角柱状である溶接用端部４に丁度外嵌する偏平な角筒状体であれば良く、この偏平な角筒状体から成るフェルールを溶接用端部４に外嵌させ、当該フェルールで、溶接用端部４の先端面６ａと相手側の柱用Ｈ形鋼１６や鋼矢板１７の表面との間の溶接箇所の雰囲気を外界から遮断させることができる。
【００１３】
上記のようにしてセパレーター取付具１４を柱用Ｈ形鋼１６や鋼矢板１７の表面にほぼ垂直向きにスタッド溶接により取り付けたならば、図３及び図５に示すように、セパレーター１９の一端螺軸部１９ａをセパレーター取付具１４のセパレーター連結部３におけるナット１０ねじ孔１０ａに螺合させ、当該セパレーター１９の他端螺軸部１９ｂに嵌合させた型枠受け用コーン２０の型枠受け面と土留め壁１５との間の距離をセパレーター１９の正逆回転により調整した後、セパレーター連結部３におけるロック用操作片１１を打ち叩いてその係止爪部１１ａの先端を、図３に示すように、セパレーター１９の螺軸部１９ａに係合させ、当該セパレーター１９をセパレーター取付具１４に固定する。この後は、従来周知のように、セパレーター１９の螺軸部１９ｂに螺嵌締結する型枠締結金具２１と前記型枠受け用コーン２０との間でコンクリート型枠板２２を挟持固定して、当該コンクリート型枠板２２と土留め壁１５との間にコンクリート打設空間を構成することができる。
【００１４】
尚、図６に示すように、セパレーター取付具１４の本体１は、鉄パイプ材２３を利用して構成することもできる。この場合、当該鉄パイプ材２３の一端部を偏平に押しつぶして偏平な重なり板部６を構成し、この重なり板部６における対面板部２３ａ，２３ｂ間にスタッド溶接用突起形成部材７を、その一部が重なり板部６の先端面６ａから突出するように挟持固定させて溶接用端部４を構成することができる。また、鉄パイプ材２３の他端を小径に絞り加工し、この小径筒部２４の内側にねじ溝を加工してセパレーターねじ込み用貫通ねじ孔２５を構成し、このセパレーターねじ込み用貫通ねじ孔２５をセパレーター連結部３とすることができる。
【００１５】
本体１の一端重なり板部６間にスタッド溶接用突起形成部材７を挟持固定する方法としては、先の実施形態において説明したように、重なり板部６の内側に予め凹部８を形成しておき、この凹部８に後からスタッド溶接用突起形成部材７を圧入固定することができるが、重なり板部６を形成する帯状鉄板両端部２ａ，２ｂまたは鉄パイプ材２３の対面板部２３ａ，２３ｂ間にスタッド溶接用突起形成部材７を配置した状態で当該帯状鉄板両端部２ａ，２ｂまたは対面板部２３ａ，２３ｂをその両側から加圧し、重なり板部６を形成すると同時にその重なり板部６の内側にスタッド溶接用突起形成部材７を挟持固定させることもできる。この場合も、スタッド溶接用突起形成部材７を挟持した箇所の重なり板部６の外側面６ｂが膨らまないように平坦面に加圧することもできるが、場合によっては図７に示すように、スタッド溶接用突起形成部材７を挟持した箇所の重なり板部６の外側面６ｂを膨らませることもできる。
【００１６】
尚、図７は、帯状鉄板２を使用して本体１を構成する先の実施形態における溶接用端部４の先端面６ａを示しているが、スタッド溶接用突起形成部材７を挟持した箇所の重なり板部６の外側面を膨らませる構成は、上記の鉄パイプ材２３を使用して本体１を構成する場合の溶接用端部４にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】Ａ図は第一実施形態を示す側面図であり、Ｂ図は同平面図である。
【図２】Ａ図は図１の要部拡大正面図であり、Ｂ図は図１の要部拡大縦断側面図である。
【図３】セパレーター連結部にセパレーターを連結した状態を示す要部の縦断側面図である。
【図４】セパレーター連結部を示す背面図である。
【図５】セパレーター連結具の使用状態を示す一部縦断側面図である。
【図６】Ａ図は第二実施形態を示す一部縦断側面図であり、Ｂ図は同正面図である。
【図７】溶接用端部の変形例を示す正面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１    本体
２    帯状鉄板
２ａ，２ｂ    帯状鉄板両端部
２ｃ    帯状鉄板折り返し部
３    セパレーター連結部
４    溶接用端部
５    リベット
６    重なり板部
６ａ    重なり板部（溶接用端部）の先端面
７    スタッド溶接用突起形成部材
８    凹部
１０    ナット
１１    ロック用操作片
１２，１３    ナット固定用突出部
１４    セパレーター取付具
１５    土留め壁
１６    柱用Ｈ形鋼
１７    鋼矢板
１８    溶接部
１９    セパレーター
２０    型枠受け用コーン
２１    型枠締結金具
２２    コンクリート型枠板
２３    鉄パイプ材
２３ａ，２３ｂ    鉄パイプ材の対面板部
２５    セパレーターねじ込み用貫通ねじ孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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