(57)【要約】【課題】  現像剤の流動性の確保と帯電能力の低下抑制との両立を図り、画像品質の低下を可及的に防止又は抑制することのできる現像装置を提供する。【解決手段】  ホッパ９の開口部９ａに対向させるトナー収納室２ａを、現在のトナー収納室２ａからそれに隣接するトナー収納室２ａに切り替えると、新たに開口部９ａに対向したトナー収納室２ａ内の攪拌部材１５のみを作動させ、タイマにより計時を行う。次に、現像装置の電源のオンオフを判断し、オンの場合には、タイマの計測時間が攪拌限界時間に達したか否かを判断する。前記計測時間が攪拌限界時間に達していない場合には、前記攪拌部材１５を引き続き作動させる一方、前記計測時間が攪拌限界時間に達した場合には、ホッパ９の開口部９ａに対向させるトナー収納室２ａを切り替える。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体に形成された静電潜像を現像剤により現像化する現像手段を備えた現像装置であって、
複数の現像剤収納室を有し、前記複数の現像剤収納室の中から択一的に前記現像手段への現像剤の供給が可能に構成された現像剤収納手段と、
前記各現像剤収納室に設置され、それぞれ独立して攪拌動作が可能な複数の現像剤攪拌手段と、
前記現像手段への現像剤の供給元として選択されている現像剤収納室に対応する現像剤攪拌手段を、前記攪拌動作を行わせる対象として設定する設定手段と、
前記現像剤攪拌手段の攪拌動作時間を検知する時間検知手段と、
前記検知手段により所定時間が検知されると、前記現像手段への現像剤の供給元を他の現像剤収納室に切り替える切替手段とを備え、
前記設定手段は、前記切替手段により前記現像手段への現像剤の供給元として切り替えられた前記他の現像剤収納室に対応する現像剤攪拌手段を、前記攪拌動作を行わせる対象として設定することを特徴とする現像装置。
【請求項２】
前記現像剤収納手段は、駆動手段により所定の回転軸を中心として回転可能に構成されているとともに、その回転方向に複数に分割して前記現像剤収納室が形成されているものであり、
前記切替手段は、前記現像剤収納手段の回転動作を用いて前記現像手段への現像剤の供給元を他の現像剤収納室に切り替えることを特徴とする請求項１に記載の現像装置。
【請求項３】
当該現像装置の環境温度を検知する温度検知手段を備え、
前記切替手段は、前記温度検知手段により検知される温度に応じて前記所定時間を設定することを特徴とする請求項１または２に記載の現像装置。
【請求項４】
前記現像剤収納室内の現像剤量を検知する現像剤量検知手段を備え、
前記切替手段は、前記現像剤量検知手段により検知される現像剤量に応じて前記所定時間を設定することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の現像装置。
【請求項５】
前記現像剤攪拌手段が、当該現像剤攪拌手段に対応する現像剤収納室が前記現像手段への現像剤の供給元として選択されている場合において間欠的な攪拌動作を行うとき、前記切替手段は、その現像剤攪拌手段の停止期間の長さに応じて前記所定時間を設定することを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の現像装置。
【請求項６】
前記時間検知手段は、前記現像剤攪拌手段の連続攪拌動作時間を検知するものであることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の現像装置。
【請求項７】
前記像担持体に現像剤を移行させるための現像ローラを有し、
前記時間検知手段は、前記現像ローラを駆動する駆動時間を、前記現像剤攪拌手段の攪拌動作時間として検知することを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の現像装置。
【請求項８】
前記時間検知手段は、前記像担持体を駆動する駆動時間を、前記現像剤攪拌手段の攪拌動作時間として検知することを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の現像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真プロセスにより記録紙に画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置に搭載される現像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機やプリンタ、あるいはファクシミリ等の画像形成装置は、感光体ドラムの表面を帯電器により一様に帯電し、読み取った原稿の画像に対応する静電潜像を露光器により感光体ドラムに形成するとともに、現像器によりこの静電潜像の部分に帯電させた現像剤を付着させて現像化し、この像を転写器により記録紙に転写することで、原稿の画像を記録紙に形成する所謂電子写真方式が採用されている。
【０００３】
この電子写真方式を採用する画像形成装置において、下記特許文献１には、現像剤を収納する現像剤室を複数直列に備え、そのうち１の現像剤室に現像剤を攪拌する攪拌機構を有する現像器が開示されている。
【特許文献１】特開昭６３−８３７６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
現像剤の流動性を確保して、現像剤を収納する収納室からスムーズに現像剤が供給されるようにするために、現像剤の攪拌動作が行われる。しかしながら、この攪拌動作は、現像剤の帯電能力を低下させるという問題がある。したがって、現像剤の帯電能力を確保するためには、できるだけ攪拌動作を行わないようにするのが望ましい。
【０００５】
なお、前記特許文献１においては、各現像剤室内に現像剤の攪拌機構が設けられていないため、攪拌機構が設けられていない現像剤室内の現像剤については流動性が低下し、その流動性の低下により、現像剤が現像剤室内に残存するにも拘らず現像部への現像剤の供給量が不足したり、現像剤室内の現像剤が熱による悪影響を受けやすくなったりすることが想定される。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、現像剤の流動性の確保と帯電能力の低下抑制との両立を図り、画像品質の低下を可及的に防止又は抑制することのできる現像装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、像担持体に形成された静電潜像を現像剤により現像化する現像手段を備えた現像装置であって、複数の現像剤収納室を有し、前記複数の現像剤収納室の中から択一的に前記現像手段への現像剤の供給が可能に構成された現像剤収納手段と、前記各現像剤収納室に設置され、それぞれ独立して攪拌動作が可能な複数の現像剤攪拌手段と、前記現像手段への現像剤の供給元として選択されている現像剤収納室に対応する現像剤攪拌手段を、前記攪拌動作を行わせる対象として設定する設定手段と、前記現像剤攪拌手段の攪拌動作時間を検知する時間検知手段と、前記検知手段により所定時間が検知されると、前記現像手段への現像剤の供給元を他の現像剤収納室に切り替える切替手段とを備え、前記設定手段は、前記切替手段により前記現像手段への現像剤の供給元として切り替えられた前記他の現像剤収納室に対応する現像剤攪拌手段を、前記攪拌動作を行わせる対象として設定することを特徴とするものである。
【０００８】
この発明によれば、現像剤攪拌手段の攪拌動作時間又は該攪拌動作時間に関連する時間が所定時間に達すると、現像手段への現像剤の供給元を他の現像剤収納室に切り替えるとともに、前記他の現像剤収納室に対応する現像剤攪拌手段を、前記攪拌動作を行わせる対象として設定するようにしたので、現像剤の攪拌時間を必要最小限に抑制することが可能となる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の現像装置において、前記現像剤収納手段は、駆動手段により所定の回転軸を中心として回転可能に構成されているとともに、その回転方向に複数に分割して前記現像剤収納室が形成されているものであり、前記切替手段は、前記現像剤収納手段の回転動作を用いて前記現像手段への現像剤の供給元を他の現像剤収納室に切り替えることを特徴とするものである。
【００１０】
この発明によれば、現像手段への現像剤の供給元を他の現像剤収納室に切り替える構成を、比較的簡単な構成で実現することができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の現像装置において、当該現像装置の環境温度を検知する温度検知手段を備え、前記切替手段は、前記温度検知手段により検知される温度に応じて前記所定時間を設定することを特徴とするものである。
【００１２】
この発明によれば、現像手段への現像剤の供給元を他の現像剤収納室に切り替えるまでの時間（前記所定時間）を、現像装置の環境温度に応じて設定するようにしたので、現像装置の環境温度、延いては現像剤の温度が変化しても、現像剤の必要な流動性を確保することができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の現像装置において、前記現像剤収納室内の現像剤量を検知する現像剤量検知手段を備え、前記切替手段は、前記現像剤量検知手段により検知される現像剤量に応じて前記所定時間を設定することを特徴とするものである。
【００１４】
この発明によれば、現像手段への現像剤の供給元を他の現像剤収納室に切り替えるまでの時間（前記所定時間）を、現像剤収納室内の現像剤量に応じて設定するようにしたので、現像剤収納室内の現像剤量の多少に拘わらず、現像剤の必要な流動性を確保することができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の現像装置において、前記現像剤攪拌手段が、当該現像剤攪拌手段に対応する現像剤収納室が前記現像手段への現像剤の供給元として選択されている場合において間欠的な攪拌動作を行うとき、前記切替手段は、その現像剤攪拌手段の停止期間の長さに応じて前記所定時間を設定することを特徴とするものである。
【００１６】
この発明によれば、現像剤が過帯電している場合、現像剤に対して攪拌動作を行わずに放置すると、現像剤が過帯電状態から通常の帯電状態に戻ることから、現像剤攪拌手段に間欠的な攪拌動作を行わせる場合において、特に、現像剤攪拌手段の停止期間が短いときには、現像手段への現像剤の供給元を他の現像剤収納室に切り替えるまでの時間（前記所定時間）を、前記停止期間が長い場合に比して相対的に短くすることで、帯電能力の低下を抑制することができる。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載の現像装置において、前記時間検知手段は、前記現像剤攪拌手段の連続攪拌動作時間を検知するものであることを特徴とするものである。
【００１８】
この発明によれば、時間検知手段は、前記現像剤攪拌手段の連続攪拌動作時間を検知するものとしたので、現像剤攪拌手段に間欠的な攪拌動作を行わせる場合には、現像手段への現像剤の供給元を他の現像剤収納室に切り替えるまでの時間（前記所定時間）を、連続攪拌動作時間の長さに応じて設定することで、現像剤の帯電能力の低下を抑制することができる。
【００１９】
請求項７に記載の発明は、請求項１ないし６のいずれかに記載の現像装置において、前記像担持体に現像剤を移行させるための現像ローラを有し、前記時間検知手段は、前記現像ローラを駆動する駆動時間を、前記現像剤攪拌手段の攪拌動作時間として検知することを特徴とするものである。
【００２０】
この発明によれば、現像ローラを駆動する駆動時間を、前記現像剤攪拌手段の攪拌動作時間として検知するようにしたので、現像剤攪拌手段の攪拌動作時間を検知する構成を比較的簡単な構成で実現することができる。
【００２１】
請求項８に記載の発明は、請求項１ないし７のいずれかに記載の現像装置において、前記時間検知手段は、前記像担持体を駆動する駆動時間を、前記現像剤攪拌手段の攪拌動作時間として検知することを特徴とするものである。
【００２２】
この発明によれば、像担持体を駆動する駆動時間を、前記現像剤攪拌手段の攪拌動作時間として検知するようにしたので、現像剤攪拌手段の攪拌動作時間を検知する構成を比較的簡単な構成で実現することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、現像剤の攪拌時間を必要最小限に抑制することが可能となることにより、現像剤の流動性の確保と帯電能力の低下抑制との両立を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明に係る現像装置の実施形態について説明する。図１は、現像装置の第１の実施形態の構成を示す図である。
【００２５】
図１に示すように、現像装置１は、コンテナ２と、第１駆動部３と、第２駆動部４と、現像器５と、第３駆動部６と、第４駆動部７と、制御部８とを有し、感光体ドラムＤの表面に形成された静電潜像をトナーにより現像化するものである。
【００２６】
コンテナ２は、断面円形状に形成された部材であり、断面中心Ｏを回転中心として回転可能に構成されている。コンテナ２の内部は、周方向に複数に分割されており、この分割により形成される各トナー収納室２ａには、トナーが収納されている。このトナーは、特許請求の範囲における現像剤の一例である。現像器５の後述するホッパ９の適所には開口部９ａが形成されており、コンテナ２は、トナー収納室２ａが択一的にその開口部９ａに対向するように構成されていて、該開口部９ａを介してのみ前記ホッパ９にトナーの供給が可能となっている。コンテナ２は、特許請求の範囲における現像剤収納手段の一例であり、トナー収納室２ａは、特許請求の範囲における現像剤収納室に相当するものである。
【００２７】
各トナー収納室２ａには、当該収納室２ａ内のトナーを攪拌する攪拌部材１５がそれぞれ備えられており、各攪拌部材１５は、それぞれ独立して回転可能に構成されている。攪拌部材１５は、特許請求の範囲における現像剤攪拌手段を構成するものである。
【００２８】
第１駆動部３は、前記回転中心Ｏを回転中心として前記コンテナ２を回転駆動するものであり、モータを備えて構成されている。第１駆動部３による駆動動作は、後述の制御部８により制御される。第２駆動部４は、各トナー収納室２ａ内に設置された攪拌部材１５を、回転中心ａ〜ｄを回転中心として回転駆動するものである。
【００２９】
現像器５は、ホッパ９と、ミキサー１０と、現像ローラ１１と、現像ブレード１２とを備えて構成されている。ホッパ９は、コンテナ２から供給されるトナーを現像ローラ１１に供給するべく一時的に貯留させるものである。ミキサー１０は、ホッパ９内の適所に設置されており、該ホッパ９内のトナーを攪拌するものである。
【００３０】
現像ローラ１１は、内部に磁石を有し、表面に磁気ブラシを形成し、この磁気ブラシを感光体ドラムＤの表面に摺接して、感光体ドラムＤの静電潜像部分にトナーを付着させるものである。現像ブレード１２は、現像ローラ１１上に形成されたトナー層が該現像ブレード１２の設置位置を通過する時に、現像ローラ１１の表面に付着した余分なトナーを除去するものである。
【００３１】
第３駆動部６は、現像ローラ１１を回転駆動するものであり、第４駆動部７は、ミキサー１０を回転駆動するものである。
【００３２】
制御部８は、現像装置１の動作を制御するための制御プログラム等を記憶する図略の記憶部、及び制御プログラム等を前記記憶部から読み出して実行するマイクロコンピュータ等から構成されている。また、本実施形態では、トナーの流動性と帯電能力とを考慮して攪拌動作を実行するべく、図１に示すように、制御部８は、機能的に、第１駆動制御部１３と、第２駆動制御部１４とを有する。
【００３３】
第１駆動制御部１３は、各攪拌部材１５を回転駆動する第２駆動部４の駆動動作を制御するものであり、本実施形態では、ホッパ９の開口部９ａに対向させたトナー収納室２ａ内の攪拌部材１５を、コンテナ２が次回回転駆動されるまで常時動作させるとともに、それ以外のトナー収納室２ａ内の攪拌部材１５による攪拌動作を停止させる。第１駆動制御部１３は、特許請求の範囲における設定手段の一例である。
【００３４】
第２駆動制御部１４は、コンテナ２を回転駆動する第１駆動部３の駆動動作を制御するものである。第２駆動制御部１４は、現在ホッパ９の開口部９ａに対向しているトナー収納室２ａ内の攪拌部材１５に対する第２駆動部４の駆動時間を、図略のタイマを用いて計測し、その計測時間が所定時間に達すると、第１駆動部３に対して、ホッパ９の開口部９ａに対向させるトナー収納室２ａを、現在ホッパ９の開口部９ａに対向しているトナー収納室２ａからそれに隣接するトナー収納室２ａに切り替える。以下、前記所定時間を攪拌限界時間という。
【００３５】
トナー収納室２ａの切替えタイミングを決定する前記攪拌限界時間は、例えば、次のようにして設定される。
【００３６】
現像装置１において利用されるトナーの一例の特性について説明する。図２は、現像装置１に利用されるトナーの一例についてのＡＤ値（トナーの流動性を示す数値）とΔＩＤ値との関係を示す図であり、図３は、そのトナーの攪拌時間とＡＤ値との関係を示す図である。
【００３７】
図２に示すように、前記トナーのΔＩＤ値とは、必要なトナー濃度との差であり、このΔＩＤ値は、ＡＤ値が「０．５０」以上のとき、必要なトナー濃度が得られる「０．０」の値をとり、ＡＤ値が「０．５０」から低下するのに伴って比較的急激に低下していく。したがって、必要なトナー濃度を得るためのＡＤ値は０．５以上であることが判る。
【００３８】
また、図３に示すように、トナーのＡＤ値は、トナーの攪拌時間が長くなるほど、略直線的に低下していく特性を有する。したがって、前述のようにＡＤ値を０．５以上とするためには、攪拌時間を２時間以内に設定する必要があることが判る。以下、この攪拌限界時間という。
【００３９】
したがって、この例においては、前記攪拌限界時間は２時間に設定される。なお、トナー収納室２ａの切替えが行われると、前記タイマはリセットされる。第２駆動制御部１４及びタイマは、特許請求の範囲における切替手段及び検知手段の一例である。
【００４０】
図４は、現像装置１における攪拌動作を示すフローチャートである。
【００４１】
図４に示すように、制御部８は、ホッパ９の開口部９ａに対向させるトナー収納室２ａを、現在のトナー収納室２ａからそれに隣接するトナー収納室２ａに切り替えると（ステップ♯１）、新たに開口部９ａに対向したトナー収納室２ａ内の攪拌部材１５のみを作動させ（ステップ♯２）、前記タイマにより計時を行う（ステップ♯３）。
【００４２】
そして、制御部８は、現像装置１への電源がオフされたか否かを判断し（ステップ♯４）、電源がオフされていない場合には（ステップ♯４でＮＯ）、タイマの計測時間が前記攪拌限界時間に達したか否かを判断する（ステップ♯５）。その結果、前記計測時間が攪拌限界時間に達していない場合には（ステップ♯５でＮＯ）、ステップ♯２の処理に戻る一方、前記計測時間が前記攪拌限界時間に達した場合には（ステップ♯５でＹＥＳ）、ステップ♯１の処理に戻り、ホッパ９の開口部９ａに対向させるトナー収納室２ａを、現在のトナー収納室２ａからそれに隣接するトナー収納室２ａに切り替える。そして、制御部８は、現像装置１への電源がオフされると（ステップ♯４でＹＥＳ）、一連の処理を終了する。
【００４３】
このように、ホッパ９の開口部９ａに対向するトナー収納室２ａ内の攪拌部材１５のみを作動させ、それ以外のトナー収納室２ａ内の攪拌部材１５については攪拌動作を停止するようにしたので、各トナー収納室２ａ内の攪拌部材１５を、現像装置１に電源が供給されている期間、常に作動させる場合に比して、トナーの帯電能力の低下を抑制することができる。また、攪拌動作を一切行わない場合に比して、流動性の低下を大幅に抑制することができる。
【００４４】
その結果、トナーの流動性の確保と帯電能力の低下抑制との両立を図ることができ、画像品質の低下を防止又は抑制することができる。
【００４５】
また、コンテナ２を回転可能に構成するとともに、その内部を周方向に複数に分割して複数のトナー収納室２ａを形成し、コンテナ２の回転動作により、ホッパ９にトナーを供給するトナー収納室２ａを択一的に選択するようにしたので、ホッパ９にトナーを供給するトナー収納室２ａを択一的に選択する構成を比較的簡単に構成することができる。
【００４６】
なお、本発明は、前記実施形態に加えて、あるいは前記実施形態に代えて次の形態［１］〜［５］に説明する変形形態も採用可能である。
【００４７】
［１］トナーの流動性の低下が開始するＡＤ値（図（３）に示す例では「０．５０」）は、トナーの温度に応じて変化することが知られており、前述したように、このＡＤ値が変化すると、必要な流動性を確保することのできる攪拌部材１５の攪拌限界時間も変化することから、トナーの温度に影響を与える現像装置１の環境温度に応じて、ホッパ９の開口部９ａに対向させるトナー収納室２ａの切替動作のタイミングを設定するとよい。
【００４８】
例えば、現像装置１の環境温度を検出するセンサを適所に設置するとともに、その環境温度に応じた攪拌限界時間を例えばテーブルとして予め設定しておき、前記センサにより環境温度が検出されると、前記テーブルを参照し、その環境温度に対応する攪拌限界時間を導出して、ホッパ９の開口部９ａに対向させるトナー収納室２ａの切替動作を、その導出した攪拌限界時間の経過タイミングに設定する形態が想定される。例えば、環境温度が高いほど、攪拌限界時間を短くするとよい。
【００４９】
［２］一定の攪拌時間で攪拌動作を行う場合、トナー収納室２ａ内に貯留されているトナーの量が多いほどトナーの流動性が低下することが考えられることから、トナー収納室２ａ内に貯留されているトナーの量に応じて、ホッパ９の開口部９ａに対向させるトナー収納室２ａの切替動作のタイミングを設定するとよい。
【００５０】
例えば、トナー収納室２ａ内のトナー量を検知するセンサを適所に設置するとともに、そのトナー量に応じた攪拌限界時間を例えばテーブルとして予め設定しておき、前記センサによりトナー量が検出されると、前記テーブルを参照し、そのトナー量に対応する攪拌限界時間を導出して、ホッパ９の開口部９ａに対向させるトナー収納室２ａの切替動作を、その導出した攪拌限界時間の経過タイミングに設定する形態が想定される。例えば、トナー収納室２ａ内のトナー量が多いほど、攪拌限界時間を短くするとよい。
【００５１】
［３］前記第１の実施形態では、ホッパ９の開口部９ａに対向させるトナー収納室２ａを、現在ホッパ９の開口部９ａに対向しているトナー収納室２ａから隣接するトナー収納室２ａに切り替えるタイミングは、現在ホッパ９の開口部９ａに対向しているトナー収納室２ａ内の攪拌部材１５に対する第２駆動部４の駆動時間が攪拌限界時間に達するタイミングに設定したが、これに限らず、第２駆動部４の駆動時間に代えて、前記現像ローラ１１を駆動する第３駆動部６の駆動時間が攪拌限界時間に達するタイミングであってもよいし、あるいは、感光体ドラムＤを駆動する図略の駆動部の駆動時間が攪拌限界時間に達するタイミングであってもよい。
【００５２】
［４］前記第１の実施形態では、ホッパ９の開口部９ａに対向させたトナー収納室２ａ内の攪拌部材１５を、コンテナ２が回転されるまで常時動作させるようにしたが、現像ローラ１１から感光体ドラムＤにトナーが移行している期間だけ攪拌部材１５を動作させたり、間欠的に攪拌部材１５を動作させたりするようにしてもよい。
【００５３】
また、トナーが過帯電している場合、トナーに対して攪拌動作を行わずに放置すると、トナーが過帯電状態から通常の帯電状態に戻ることから、現像ローラ１１から感光体ドラムＤにトナーが移行している期間だけ攪拌部材１５を動作させたり、間欠的に攪拌部材１５を動作させたりする形態において、ホッパ９の開口部９ａに対向させたトナー収納室２ａ内のトナーに対して攪拌動作を行われずに放置されている期間（以下、放置期間という）に、その放置期間の長さに応じてホッパ９の開口部９ａに対向させるトナー収納室２ａの切替動作のタイミングを設定してもよい。
【００５４】
例えば感光体ドラムＤの図略の駆動部の非駆動時間を検知するとともに、その非駆動時間について、トナーが過帯電状態から通常の帯電状態に戻ると考えられる時間（閾値という）を予め設定しておき、検知した非駆動時間が前記閾値を超えると、前記トナー収納室２ａの切替動作のタイミングを所定時間だけ延長する形態が想定される。
【００５５】
［５］本発明における現像剤は、トナーのみからなる一成分の現像剤に限らず、トナーとキャリアとからなる二成分の現像剤も含む。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明に係る現像装置の第１の実施形態の構成を示す図である。
【図２】現像装置に採用されるトナーの一例についてのＡＤ値（トナーの流動性を示す数値）とΔＩＤ値との関係を示す図である。
【図３】攪拌時間とＡＤ値との関係の一例を示す図である。
【図４】現像装置における攪拌動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００５７】
１    現像装置
２    コンテナ
２ａ  トナー収納室
３    第１駆動部
４    第２駆動部
５    現像器
８    制御部
１３  第１駆動制御部
１４  第２駆動制御部
１５  攪拌部材
【図１】
2006337568.tif 000003
【図２】
2006337568.tif 000004
【図３】
2006337568.tif 000005
【図４】
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