(57)【要約】【課題】ポンプ駆動軸の偏心カム部に軸受手段が嵌装され、軸受手段に一端部を摺接せしめるプランジャがポンプハウジングに嵌合されるプランジャ型ポンプ装置において、振動や騒音を小さく抑えるとともにコスト低減を図りつつ、ポンプハウジングへの摺動嵌合部を極力小径としたプランジャを用いて安定的な作動を実現する。【解決手段】軸受手段４１Ａは、ポンプ駆動軸３２の軸線方向に並列配置される複数のボールベアリング４２から成り、プランジャ５０Ａは、各ボールベアリング４２のうち配列方向両端のボールベアリング４２のボールの中心間の距離よりも小径にしてポンプハウジング４６に摺動自在に嵌合されるピストン部６１と、配列方向両端のボールベアリング４２のボールの中心よりも外側にポンプ駆動軸３２の軸線に沿う両端を配置しつつ各ボールベアリング４２の外輪に摺接するようにしてピストン部６１に同軸に連接されるベアリング当接部６２とを備える。【選択図】        図３
2006161772.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動されるポンプ駆動軸（３２）に設けられる偏心カム部（３２ｃ）の外周に軸受手段（４１Ａ）が嵌装され、前記軸受手段（４１Ａ）に一端部を摺接せしめるプランジャ（５０Ａ，５０Ｂ）が、前記ポンプ駆動軸（３２）の回転軸線に直交する軸線に沿う方向での往復摺動を可能としてポンプハウジング（４６）に嵌合されるプランジャ型ポンプ装置において、前記軸受手段（４１Ａ）は、前記ポンプ駆動軸（３２）の軸線方向に並列配置される複数のボールベアリング（４２）から成り、前記プランジャ（５０Ａ，５０Ｂ）は、前記各ボールベアリング（４２）のうち配列方向両端のボールベアリング（４２）のボールの中心間の距離よりも小径にして前記ポンプハウジング（４６）に摺動自在に嵌合されるピストン部（６１）と、前記配列方向両端のボールベアリング（４２）のボールの中心よりも外側に前記ポンプ駆動軸（３２）の軸線に沿う両端を配置しつつ前記各ボールベアリング（４２）の外輪に摺接するようにして前記ピストン部（６１）に同軸に連接されるベアリング当接部（６２，６２′）とを備えることを特徴とするプランジャ型ポンプ装置。
【請求項２】
前記ベアリング当接部（６２′）が前記ピストン部（６１）に一体に連設されることを特徴とする請求項１記載のプランジャ型ポンプ装置。
【請求項３】
回転駆動されるポンプ駆動軸（３２）に設けられる偏心カム部（３２ｃ）の外周に軸受手段（４１Ｂ）が嵌装され、前記軸受手段（４１Ｂ）に一端部を摺接せしめるプランジャ（５０Ｃ）が、前記ポンプ駆動軸（３２）の回転軸線に直交する軸線に沿う方向での往復摺動を可能としてポンプハウジング（４６）に嵌合されるプランジャ型ポンプ装置において、前記軸受手段（４１Ｂ）は、前記ポンプ駆動軸（３２）の軸線方向に並列配置される複数のボールベアリング（４２）と、それらのボールベアリング（４２）の外輪とともに回転するようにして各外輪を嵌合せしめる円筒状のブッシュ（８８）とから成り、前記各ボールベアリング（４２）のうち配列方向両端のボールベアリング（４２）のボールの中心間の距離よりも小径にして前記ポンプハウジング（４６）に摺動自在に嵌合されるピストン部（６１）を有する前記プランジャ（５０Ｃ）の一端部が前記ブッシュ（８８）に摺接されることを特徴とするプランジャ型ポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転駆動されるポンプ駆動軸に設けられる偏心カム部の外周に軸受手段が嵌装され、前記軸受手段に一端部を摺接せしめるプランジャが、前記ポンプ駆動軸の回転軸線に直交する軸線に沿う方向での往復摺動を可能としてポンプハウジングに嵌合されるプランジャ型ポンプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
軸受手段としてのニードルベアリングがポンプ駆動軸の偏心カム部に嵌装され、ニードルベアリングのプランジャの一端が摺接されるようにしたプランジャ型ポンプ装置が、たとえば特許文献１で既に知られている。
【特許文献１】特開平２−２４９７４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、ニードルベアリングは、ボールベアリングと比較すると、コスト高になるとともに振動や騒音が大きくなる傾向があり、そのような問題を解決するために、ニードルベアリングに代えてボールベアリングを用いたいと言う要望がある。一方、プランジャ型のポンプ装置では、効率や強度の観点からプランジャのポンプハウジングへの摺動嵌合部を極力小径としてストロークを長くすることが望まれる。
【０００４】
ところが、ニードルベアリングを単純に１つのボールベアリングで置き換えると、耐久性に問題が生じるものであり、ボールベアリングを用いるときには複数のボールベアリングを並列配置することが必要となる。しかるにポンプ駆動軸の偏心カム部に嵌装可能なサイズのボールベアリングでは、それらのボールベアリングのうち配列方向両端のボールベアリングのボール間の距離が比較的大きくなるので、小径のプランジャの一端部を複数のボールベアリングの外輪にそのまま当接させると、配列方向両端のボールベアリングのボールよりも内方で外輪外面にプランジャが当接し、ボールベアリングの外輪が軸線に対して傾斜して作動が不安定になるという問題が生じる。こうした問題は、一対のボールベアリングを並列配置し、その中間にプランジャを当接させる組合わせにおいて特に顕著である。
【０００５】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、ボールベアリングを用いることで振動や騒音を小さく抑えるとともにコスト低減を図りつつ、ポンプハウジングへの摺動嵌合部を極力小径としたプランジャを用いて安定的な作動を実現したプランジャ型ポンプ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、回転駆動されるポンプ駆動軸に設けられる偏心カム部の外周に軸受手段が嵌装され、前記軸受手段に一端部を摺接せしめるプランジャが、前記ポンプ駆動軸の回転軸線に直交する軸線に沿う方向での往復摺動を可能としてポンプハウジングに嵌合されるプランジャ型ポンプ装置において、前記軸受手段は、前記ポンプ駆動軸の軸線方向に並列配置される複数のボールベアリングから成り、前記プランジャは、前記各ボールベアリングのうち配列方向両端のボールベアリングのボールの中心間の距離よりも小径にして前記ポンプハウジングに摺動自在に嵌合されるピストン部と、前記配列方向両端のボールベアリングのボールの中心よりも外側に前記ポンプ駆動軸の軸線に沿う両端を配置しつつ前記各ボールベアリングの外輪に摺接するようにして前記ピストン部に同軸に連接されるベアリング当接部とを備えることを特徴とする。
【０００７】
また請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に加えて、前記ベアリング当接部が前記ピストン部に一体に連設されることを特徴とする。
【０００８】
さらに上記目的を達成するために、請求項３記載の発明は、回転駆動されるポンプ駆動軸に設けられる偏心カム部の外周に軸受手段が嵌装され、前記軸受手段に一端部を摺接せしめるプランジャが、前記ポンプ駆動軸の回転軸線に直交する軸線に沿う方向での往復摺動を可能としてポンプハウジングに嵌合されるプランジャ型ポンプ装置において、前記軸受手段は、前記ポンプ駆動軸の軸線方向に並列配置される複数のボールベアリングと、それらのボールベアリングの外輪とともに回転するようにして各外輪を嵌合せしめる円筒状のブッシュとから成り、前記各ボールベアリングのうち配列方向両端のボールベアリングのボールの中心間の距離よりも小径にして前記ポンプハウジングに摺動自在に嵌合されるピストン部を有する前記プランジャの一端部が前記ブッシュに摺接されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、ポンプ駆動軸の偏心カム部に嵌装される軸受手段が、並列配置される複数のボールベアリングから成り、プランジャが備えるベアリング当接部が各ボールベアリングの外輪に摺接するので、振動や騒音を小さく抑えるとともにコスト低減を図ることが可能となる。しかもプランジャのピストン部が、配列方向両端のボールベアリングのボールの中心間の距離よりも小径であっても、そのピストン部に同軸に連接されるベアリング当接部が、配列方向両端のボールベアリングのボールの中心よりも外側にポンプ駆動軸の軸線に沿う両端を配置しつつ各ボールベアリングの外輪に摺接するので、ボールベアリングの外輪が軸線に対して傾斜することを防止し、安定作動を実現することができる。
【００１０】
また請求項２記載の発明によれば、プランジャを構成する部品点数を少なくすることができ、組立工数の増加を回避することができる。
【００１１】
さらに請求項３記載の発明によれば、ポンプ駆動軸の偏心カム部に嵌装される軸受手段が、並列配置される複数のボールベアリングと、それらのボールベアリングの外輪とともに回転するようにして各外輪を嵌合せしめる円筒状のブッシュとから成るので、振動や騒音を小さく抑えるとともにコスト低減を図ることが可能となる。しかも配列方向両端のボールベアリングのボールの中心間の距離よりも小径にしてポンプハウジングに摺動自在に嵌合されるピストン部を有するプランジャの一端部がブッシュに摺接されるので、ピストン部を小径とすることを可能としつつ、ボールベアリングの外輪が軸線に対して傾斜することを防止し、安定作動を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を、添付の図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
【００１３】
図１〜図３は本発明の第１実施例を示すものであり、図１はプランジャ型ポンプ装置の縦断面図であって図２の１−１線に沿う断面図、図２は図１の２−２線断面図、図３は図２の要部拡大図である。
【００１４】
先ず図１および図２において、このプランジャ型ポンプ装置は、第１〜第３ポンプＰ１〜Ｐ３と、それらのポンプＰ１〜Ｐ３を駆動する共通な電動モータ１１と、各ポンプＰ１〜Ｐ３の吐出側に共通に接続されるアキュムレータ１２とが、たとえばアルミニウム合金等により形成されるボディ１３に設けられて成り、たとえば車両用ブレーキ装置の液圧源として用いられるものであり、その場合、たとえば前記電動モータ１１の回転軸線を水平とした姿勢で車両に搭載される。
【００１５】
前記ボディ１３は、平坦な上面１３ａと、該上面１３ａと直交する平坦な第１側面１３ｂと、第１側面１３ｂとは反対側の第２側面１３ｃと、第１および第２側面１３ｂ，１３ｃ間を結ぶ第３および第４側面１３ｄ，１３ｅとを有するものであり、上面１３ａにはアキュムレータ１２が取付けられ、第１側面１３ｂには電動モータ１１が取付けられる。また第２〜第４側面１３ｃ〜１３ｅには、円筒状のマウントラバー１４…を嵌合する有底の取付け穴１５…がそれぞれ設けられており、各マウントラバー１４…の外端に当接係合する鍔部１６ａ…を中間部に有するマウント軸１６…の一端側が各マウントラバー１４…に嵌合され、図示しない車体に取付けられる固定の支持板１７…に挿通される前記マウント軸１６…の他端側に、前記鍔部１６ａ…との間に支持板１７…を挟むようにしたナット１８…がそれぞれ螺合される。
【００１６】
前記電動モータ１１のモータケース２０は、有底円筒状のケース本体２１と、該ケース本体２１の開放端を閉じるように配置される蓋体２２とから成るものであり、蓋体２２の中央部には、ボディ１３側に突出する円筒状の軸受ハウジング２２ａが一体に設けられており、電動モータ１１の回転軸２３のボディ１３側の端部は第１ボールベアリング２４を介して前記軸受ハウジング２２ａで回転自在に支承される。
【００１７】
ボディ１３の第１側面１３ｂには嵌合凹部２５が設けられており、前記軸受ハウジング２２ａが中央部を貫通するモータアダプタ２６が環状のシール部材２７を介して嵌合凹部２５に嵌合され、軸受ハウジング２２ａおよびモータアダプタ２６間には環状のシール部材２８が介装される。またモータケース２０を協働して構成する前記ケース本体２１および蓋体２２は、蓋体２２およびボディ１３間に前記モータアダプタ２６を挟むようにしてボディ１３の第１側面１３ｂに複数のねじ部材２９…により締結される。
【００１８】
ボディ１３には、電動モータ１１の回転軸２３と同軸であって電動モータ１１とは反対側を閉じる有底の挿入穴３０が、その開口端を前記軸受ハウジング２２ａに対向させるようにして穿設されており、該挿入穴３０に、前記回転軸２３に連結軸３１を介して相対回転不能にかつ同軸に連結されるポンプ駆動軸３２が挿入される。
【００１９】
図３を併せて参照して、前記ポンプ駆動軸３２は、前記回転軸２３の軸線を中心とする円形の外周面を有して軸方向両端に配置される第１および第２支持軸部３２ａ，３２ｂと、前記回転軸２３の軸線から偏心した軸線を中心とした円形の外周面を有して第１および第２支持軸部３２ａ，３２ｂ間に配置される偏心カム部３２ｃと、第１支持軸部３２ａおよび偏心カム部３２ｃ間を結ぶ第１連結軸部３２ｄと、第２支持軸部３２ｂおよび偏心カム部３２ｃ間を結ぶ第２連結軸部３２ｅとを一体に有するものであり、第１支持軸部３２ａが連結軸３１を介して電動モータ１１の回転軸２３に同軸に連結される。
【００２０】
一方、ボディ１３に設けられる前記挿入穴３０は、前記電動モータ１１の軸受ハウジング２２ａ側に一端を開口したシール孔部３０ａと、該シール孔部３０ａよりも小径に形成されてシール孔部３０ａの他端に一端が同軸に連なる第１支持孔部３０ｂと、第１支持孔部３０ｂよりも大径に形成されて第１支持孔部３０ｂの他端に一端が同軸に連なる大径孔部３０ｃと、大径孔部３０ｃよりも小径に形成されて大径孔部３０ｃの他端に一端が同軸に連なる第２支持孔部３０ｄと、電動モータ１１側に臨むようにして第２支持孔部３０ｄの他端に直角に連なる環状段部３０ｅとを有するものであり、シール孔部３０ａおよび第１支持孔部３０ｂはポンプ駆動軸３２の第１支持軸部３２ａにほぼ対応した位置に配置され、大径孔部３０ｃはポンプ駆動軸３２の偏心カム部３２ｃにほぼ対応した位置に配置され、第２支持孔部３０ｄおよび環状段部３０ｅはポンプ駆動軸３２の第２支持軸部３２ｂにほぼ対応した位置に配置される。
【００２１】
前記挿入穴３０における第１支持孔部３０ｂの内面ならびにポンプ駆動軸３２の第１支持軸部３２ａの外面間には第２ボールベアリング３５が介装され、前記挿入穴３０における第２支持孔部３０ｄの内面およびポンプ駆動軸３２の第２支持軸部３２ｂの外面間には第３ボールベアリング３６が介装される。第２および第３ボールベアリング３５，３６の内輪はポンプ駆動軸３２の第１および第２支持軸部３２ａ，３２ｂに圧入され、第２および第３ボールベアリング３５，３６の外輪は挿入穴３０の第１および第２支持孔部３０ｂ，３０ｄに隙間ばめされる。また第２ボールベアリング３５の外輪外端に当接する止め輪３７が第１支持孔部３０ｂの内面に装着され、第３ボールベアリング３６の外輪および環状段部３０ｅ間にはウェーブワッシャ３８が介装される。
【００２２】
また前記挿入穴３０のシール孔部３０ａには、ポンプ駆動軸３２における第１支持軸部３２ａの外面に全周にわたって密接するオイルシール３９が装着されており、このオイルシール３９で挿入穴３０の開口端部およびポンプ駆動軸３２間がシールされることにより、偏心カム部３２ｃを含むポンプ駆動軸３２の大部分とボディ１３との間には、第１〜第３ポンプＰ１〜Ｐ３に共通な吸入室４０が形成される。
【００２３】
ところで、ポンプ駆動軸３２の偏心カム部３２ｃには、複数たとえば一対のボールベアリング４２，４２が並列配置されて成る軸受手段４１Ａが嵌装されるものであり、偏心カム部３２ｃおよび第１支持軸部３２ａ間の第１連結軸部３２ｄには、軸受手段４１Ａのボールベアリング４２および第２ボールベアリング３５の内輪間に介装される第１スペーサ４３が嵌装され、偏心カム部３２ｃおよび第２支持軸部３２ｂ間の第２連結軸部３２ｅには、軸受手段４１Ａのボールベアリング４２および第３ボールベアリング３６の内輪間に介装される第２スペーサ４４が嵌装される。
【００２４】
第１ポンプＰ１は、前記挿入穴３０における大径孔部３０ｃに対応する位置で挿入穴３０すなわちポンプ駆動軸３２の軸線に直交して下方に延びるように構成されるものであり、前記大径孔部３０ｃに内端を開口するとともにボディ１３の下面１３ｆに外端を開放するようにしてボディ１３に設けられる取付け孔４５に軸方向外方側から嵌入、固定されるポンプハウジング４６と、該ポンプハウジング４６内に摺動可能に嵌合されるとともに一端部が前記軸受手段４１Ａに摺接されるプランジャ５０Ａとを備え、取付け孔４５の外端はプラグ５１で閉じられる。
【００２５】
取付け孔４５はポンプ駆動軸３２の軸線と直交する方向に延びるものであり、この取付け孔４５は、その外端側から内端側に向けて順に、ボディ１３の下面１３ｆに外端を開口するねじ孔部４５ａと、ねじ孔部４５ａよりも小径にしてねじ孔部４５ａの内端に外端が同軸に連なる第１孔部４５ｂと、第１孔部４５ｂよりも小径にして第１孔部４５ｂの内端に外端が同軸に連なる第２孔部４５ｃとから成り、第１および第２孔部４５ｂ，４５ｃ間には、取付け孔４５の軸方向外方側に臨む環状の段部４５ｄが形成される。
【００２６】
ポンプハウジング４６は、半径方向内方に張出す内向き鍔４７ａを外端中央部に有するとともに前記取付け孔４５の段部４５ｄに軸方向外方から当接する係合鍔部４７ｂを中間部外周に有する円筒状のシリンダ体４７と、該シリンダ体４７の外端部にかしめ結合される有底円筒体４８とから成る。而して取付け孔４５の第２孔部４５ｃにシリンダ体４７を嵌入するとともに第１孔部４５ｂに有底円筒体４８を嵌入した状態で有底円筒体４８の外端に当接するプラグ５１を取付け孔４５のねじ孔部４５ａに螺合して締めつけることにより、ポンプハウジング４６が段部４５ｄおよびプラグ５１間に挟持されるようにして取付け孔４５内でボディ１３に固定される。
【００２７】
シリンダ体４７および有底円筒体４８間との間には吐出室５２が形成され、第１孔部４５ｂ内には前記吐出室５２に通じる環状吐出室５３が、シリンダ体４７および有底円筒体４８の連結部を囲むように形成される。しかも有底円筒体４８およびシリンダ体４７の外周には、前記環状吐出室５３を軸方向両側からシールするようにして第１および第２孔部４５ｂ，４５ｃの内面に弾発的に接触する環状のシール部材５４，５５が装着される。
【００２８】
シリンダ体４７がその外端部中央部に備える内向き鍔４７ａの吐出室５２に臨む内周部には、吐出室５２内に収容される球状の吐出弁５６を着座させ得る弁座５７が形成されており、吐出弁５６は、有底円筒体４８との間に縮設される弁ばね５８で前記弁座５７に着座する方向に付勢される。
【００２９】
プランジャ５０Ａは、前記ポンプハウジング４６のシリンダ体４７に摺動自在に嵌合されるピストン部６１と、前記軸受手段４１Ａを構成する一対のボールベアリング４２，４２の外輪に摺接するようにしてピストン部６１に連接されるベアリング当接部６２とを備えるものであり、ピストン部６１が連結杆部６３を介してベアリング当接部６２に連接される。
【００３０】
前記ピストン部６１は、軸方向全長にわたる吸入路６５を内部に形成するものであり、前記軸受手段４１Ａを構成するようにして並列配置される一対のボールベアリング４２，４２のボールの中心間の距離Ｌよりも小径の外径を有して円筒状に形成され、前記シリンダ体４７の内向き鍔４７ａとの間にポンプ室６７を形成するようにしてシリンダ体４７に液密にかつ摺動可能に嵌合される。
【００３１】
このピストン部６１の前記ポンプ室６７側端部中央には、前記吸入路６５のポンプ室６７側開口端を囲むようにして環状の弁座６８が形成されており、該弁座６８に着座可能な球状の吸入弁６９がポンプ室６７に収容され、シリンダ体４７の内向き鍔４７ａおよび吸入弁６９間には、吸入弁６９を前記弁座６８に着座させる側に付勢する弁ばね７０が縮設される。
【００３２】
連結杆部６３はピストン部６１の吸入路６５を吸入室４０に通じさせる連通路６６を形成してピストン部６１に一体に連設されるものであり、この連結杆部６３の先端部に、ピストン部６１および連結杆部６３とは別体であるシュー形のベアリング当接部６２が嵌合され、ピストン部６１およびベアリング当接部６２間には、プランジャ５０Ａの一端部すなわちベアリング当接部６２を軸受手段４１Ａ側に付勢するばね６４が縮設される。
【００３３】
しかもベアリング当接部６２は、軸受手段４１Ａを構成する一対のボールベアリング４２，４２のボールの中心よりも外側にポンプ駆動軸３２の軸線に沿う両端を配置しつつ各ボールベアリング４２，４２の外輪に摺接するように形成される。
【００３４】
このような第１ポンプＰ１では、電動モータ１１の作動によってポンプ駆動軸３２が回転するのに応じて偏心カム部３２ｃを介して軸受手段４１Ａに偏心運動が与えられることにより、プランジャ５０Ａがポンプハウジング４６内で往復駆動され、吸入室４０およびポンプ室６７間の連通・遮断がポンプ室６７の減・増圧に応じて吸入弁６９により切換えられ、ポンプ室６７および吐出室５２間の連通・遮断がポンプ室６７の増・減圧に応じて吐出弁５６により切換えられることになる。
【００３５】
第２および第３ポンプＰ２，Ｐ３は、上記第１ポンプＰ１と基本的に同一の構成を有するものであり、第１〜第３ポンプＰ１〜Ｐ３は、ポンプ駆動軸３２の軸線まわりの周方向に沿う相互の間隔を同一として、前記挿入穴３０の周囲に放射状に配置される。
【００３６】
前記ボディ１３には、第１〜第３ポンプＰ１〜Ｐ３の環状吐出室５３…を相互に結ぶ吐出連通路７１，７２，７３が設けられ、第２および第３ポンプＰ２，Ｐ３の環状吐出室５３…を結ぶ吐出連通路７３の中間部に通じて上方に延びる通路７４が、上面１３ａに開口するようにしてボディ１３に設けられる有底のアキュムレータ取付け穴７５の閉塞端に開口される。
【００３７】
前記アキュムレータ１２が備えるケーシング７６は、前記アキュムレータ取付け穴７５に液密にねじ込まれる接続管部７６ａを一体に有しており、該接続管部７６ａ内には、入口通路７８を形成する入口管７７が接続管部７６ａの内面との間に環状の出口通路７９を形成するようにして挿入される。しかも入口管７７は、接続管部７６ａおよびアキュムレータ取付け穴７５の閉塞端間に挟まれる拡径部７７ａを一体に有しており、この拡径部７７ａは、前記通路７４を入口通路７８に連通させるとともに、出口通路７９に通じる出口室８０をボディ１３との間に形成する。またボディ１３には出口室８０に通じる出口側接続通路８１が設けられており、アキュムレータ１２からの液圧を導くための図示しない管路が出口側接続通路８１に接続される。
【００３８】
而して各ポンプＰ１〜Ｐ３から吐出される作動液はアキュムレータ１２を経由して出口側接続通路８１から吐出されることになるが、各ポンプＰ１〜Ｐ３の環状吐出室５３…が相互に連通されているので、各ポンプＰ１〜Ｐ３間の吐出脈の相互作用により各ポンプＰ１〜Ｐ３の効率低下を防止する効果を得ることができる。
【００３９】
またボディ１３には、吸入室４０に連通路８３を介して連通する入口側通路８２が設けられており、入口側通路８２に挿入されるフィルタ８４を備える入口側接続管８５が、入口側通路８２の外端部に接続され、この入口側接続管８５は図示しないリザーバに接続される。
【００４０】
次にこの第１実施例の作用について説明すると、第１〜第３ポンプＰ１〜Ｐ３が配設されるボディ１３の挿入穴３０には、各ポンプＰ１〜Ｐ３に共通なポンプ駆動軸３２が挿入されており、そのポンプ駆動軸３２に設けられた偏心カム部３２ｃの外周に嵌装される軸受手段４１Ａはポンプ駆動軸３２の軸線方向に並列配置される複数のボールベアリング４２，４２から成り、それらのボールベアリング４２，４２の外輪外面に、各ポンプＰ１〜Ｐ３におけるプランジャ５０Ａ…の一端部が摺接されるので、振動や騒音を小さく抑えるとともにコスト低減を図ることが可能となる。
【００４１】
しかもプランジャ５０Ａは、軸受手段４１Ａを構成する一対のボールベアリング４２，４２のボールの中心間の距離Ｌよりも小径にしてポンプハウジング４６に摺動自在に嵌合されるピストン部６１と、各ボールベアリング４２，４２の外輪に摺接するようにしてピストン部６１に同軸に連接されるベアリング当接部６２とを備えるものであり、ピストン部６１を小径として効率や強度の観点からプランジャ５０Ａのポンプハウジング４６への摺動嵌合部を極力小径とし、ストロークを比較的長くすることが可能となる。
【００４２】
さらにピストン部６１に同軸に連接されるベアリング当接部６２が、一対のボールベアリング４２，４２のボールの中心よりも外側にポンプ駆動軸３２の軸線に沿う両端を配置しつつ各ボールベアリング４２，４２の外輪外面に摺接するので、ボールベアリング４２，４２の外輪が軸線に対して傾斜することを防止して、安定作動を実現することができる。
【００４３】
図４は本発明の第２実施例を示すものであり、第１実施例と同様の構成要素には同一の参照符号を付して図示するのみとし、詳細な説明は省略する。
【００４４】
プランジャ５０Ｂは、ポンプハウジング４６のシリンダ体４７に摺動自在に嵌合されるピストン部６１と、軸受手段４１Ａを構成する一対のボールベアリング４２，４２の外輪に摺接するようにしてピストン部６１に連接されるベアリング当接部６２′とを備えるものであり、ピストン部６１がベアリング当接部６２′に一体に連設される。
【００４５】
しかもピストン部６１は、軸受手段４１Ａを構成するようにして並列配置される一対のボールベアリング４２，４２のボールの中心間の距離Ｌよりも小径の外径を有してようにして円筒状に形成され、シリンダ体４７に液密にかつ摺動可能に嵌合されるものであり、ベアリング当接部６２′は、軸受手段４１Ａを構成する一対のボールベアリング４２，４２のボールの中心よりも外側にポンプ駆動軸３２の軸線に沿う両端を配置しつつ各ボールベアリング４２，４２の外輪に摺接するように形成される。
【００４６】
この第２実施例によれば、上記第１実施例と同様の効果を奏することができるのに加えて、プランジャ５０Ｂを構成する部品点数を少なくすることができ、組立工数の増加を回避することができる。
【００４７】
図５は本発明の第３実施例を示すものであり、第１および第２実施例と同様の構成要素には同一の参照符号を付して図示するのみとし、詳細な説明は省略する。
【００４８】
ポンプ駆動軸３２に設けられる偏心カム部３２ｃの外周に嵌装される軸受手段４１Ｂは、ポンプ駆動軸３２の軸線方向に並列配置される複数たとえば一対のボールベアリング４２，４２と、それらのボールベアリング４２，４２の外輪とともに回転するようにして各外輪を嵌合せしめる円筒状のブッシュ８８とから成る。
【００４９】
一方、ポンプハウジング４６との間に縮設されるばね６４′で軸受手段４１Ｂ側に付勢されるプランジャ５０Ｃは、軸受手段４１Ｂの一部を構成するボールベアリング４２，４２のボールの中心間の距離Ｌよりも小径にしてポンプハウジングに摺動自在に嵌合されるピストン部６１と、該ピストン部６１に同軸に連なる押圧杆部８９とを一体に備え、プランジャ５０Ｃの一端部すなわち押圧杆部８９がブッシュ８８に摺接される。
【００５０】
この第３実施例によれば、軸受手段４１Ｂが、並列配置される一対のボールベアリング４２，４２と、それらのボールベアリング４２，４２の外輪とともに回転するようにして各外輪を嵌合せしめる円筒状のブッシュ８８とから成るので、振動や騒音を小さく抑えるとともにコスト低減を図ることが可能となる。
【００５１】
しかも両ボールベアリング４２，４２のボールの中心間の距離Ｌよりも小径にしてポンプハウジング４６に摺動自在に嵌合されるピストン部６１を有するプランジャ５０Ｃの一端部がブッシュ８８に摺接されるので、ピストン部６１を小径とすることを可能としつつ、ボールベアリング４２，４２の外輪が軸線に対して傾斜することを防止し、安定作動を実現することができる。
【００５２】
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
【００５３】
たとえば上記各実施例では、ポンプ駆動軸３２の偏心カム部３２ｃに並列配置される一対のボールベアリング４２，４２が嵌装されるようにしたが、３以上の複数のボールベアリングが並列配置された状態で前記偏心カム部３２ｃに嵌装されるようにしてもよい。この場合、プランジャのピストン部は、各ボールベアリングのうち配列方向両端のボールベアリングのボールの中心間の距離よりも小径にしてポンプハウジングに摺動自在に嵌合されるものであり、プランジャの一端部のベアリング当接部が各ボールベアリングの外輪に直接摺接する場合には、駆動軸の軸線に沿うベアリング当接部の両端が、配列方向両端のボールベアリングのボールの中心よりも外側に配置されるようにベアリング当接部が形成されればよい。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】第１実施例のプランジャ型ポンプ装置の縦断面図であって図２の１−１線に沿う断面図である。
【図２】図１の２−２線断面図である。
【図３】図２の要部拡大図である。
【図４】第２実施例の図３に対応した断面図である。
【図５】第３実施例の図３に対応した断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
３２・・・ポンプ駆動軸
３２ｃ・・・偏心カム部
４１Ａ，４１Ｂ・・・軸受手段
４２・・・ボールベアリング
４６・・・ポンプハウジング
５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ・・・プランジャ
６１・・・ピストン部
６２，６２′・・・ベアリング当接部
８８・・・ブッシュ
【図１】
2006161772.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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