(57)【要約】【課題】  小幅サイズの転写材を連続通紙時に起こりがちな、定着ベルト上の非通紙部の温度上昇を抑制し、安定した画像品質を確保する定着装置を備えた画像形成装置を提供すること。【解決手段】  無端ベルトと当該無端ベルトの内部に設けられた加熱部材と、前記無端ベルトを張架する張架部材と、当該張架部材と対向する加圧ローラとを備え、前記無端ベルトと前記加圧ローラとで転写材を挟持、搬送し、転写材上のトナー像を加熱、加圧して定着する定着装置を有する画像形成装置において、前記加熱部材は前記無端ベルトの内周面と摺動接触し、前記無端ベルトとの摺動面もしくは摺動面近傍に抵抗発熱体を備え、加熱部材にヒートパイプを当接配置したことを特徴とする画像形成装置。【選択図】        図２
2006072182.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端ベルトと当該無端ベルトの内部に設けられた加熱部材と、前記無端ベルトを張架する張架部材と、当該張架部材と対向する加圧ローラとを備え、前記無端ベルトと前記加圧ローラとで転写材を挟持、搬送し、転写材上のトナー像を加熱、加圧して定着する定着装置を有する画像形成装置において、前記加熱部材は前記無端ベルトの内周面と摺動接触し、前記無端ベルトとの摺動面もしくは摺動面近傍に抵抗発熱体を備え、加熱部材にヒートパイプを当接配置したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
無端ベルトと当該無端ベルトの内部に設けられた加熱部材と、前記無端ベルトを張架する張架部材と、当該張架部材と対向する加圧ローラとを備え、前記無端ベルトと前記加圧ローラとで転写材を挟持、搬送し、転写材上のトナー像を加熱、加圧して定着する定着装置を有する画像形成装置において、前記加熱部材はヒートパイプであり、前記加熱部材は前記無端ベルトの内周面と摺動接触しており、前記無端ベルトを介し前記加熱部材と対向位置に、前記加熱部材に供給する磁束を発生させる誘導コイルを配し、前記誘導コイルに電流を供給する高周波電源とを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
無端ベルトと当該無端ベルトの内部に設けられた加熱部材と、前記無端ベルトを張架する張架部材と、当該張架部材と対向する加圧ローラとを備え、前記無端ベルトと前記加圧ローラとで転写材を挟持、搬送し、転写材上のトナー像を加熱、加圧して定着する定着装置を有する画像形成装置において、前記加熱部材は磁性金属であり、前記加熱部材は前記無端ベルトの内周面と摺動接触しており、前記無端ベルトを介し前記加熱部材と対向位置に、前記加熱部材に供給する磁束を発生させる誘導コイルを配し、前記誘導コイルに電流を供給する高周波電源とを有し、前記加熱部材にヒートパイプを当接配置したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
無端ベルトの加熱部材と当該無端ベルトの内部に設けられた張架部材Ａと、前記無端ベルトの加熱部材を張架する張架部材Ｂと、当該張架部材Ｂと対向する加圧ローラとを備え、前記無端ベルトの加熱部材と前記加圧ローラとで転写材を挟持、搬送し、転写材上のトナー像を加熱、加圧して定着する定着装置を有する画像形成装置において、前記無端ベルトの加熱部材を介し前記張架部材Ａと対向位置に前記無端ベルトの加熱部材に供給する磁束を発生させる誘導コイルを配し、当該誘導コイルに電流を供給する高周波電源とを有し、前記張架部材Ａがヒートパイプであることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ＦＡＸ等の電子写真方式に用いる加熱方式の定着装置を有する画像形成装置に関し、特に、定着ベルトを用いた定着装置を有する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の省エネルギー化、ウォームアップ時間短縮化等の要請に対して、カラー画像形成装置では、ベルト方式の定着装置の熱源を従来のハロゲンランプから、より効率の高い電磁加熱や抵抗発熱体にする提案がなされている。例えば、透磁率の高い材質で構成される定着ベルトに誘導渦電流を生じさせ、転写材を加圧ローラを介して定着ベルトに圧接させるベルト方式の定着装置（例えば、特許文献１参照）や、無端ベルトと、当該無端ベルトの内部に設けられる加熱部材と、前記無端ベルトを張架する張架ローラと、当該張架ローラと対向する加圧ローラとを備え、前記無端ベルトの内周面の他方を、前記無端ベルトを摺動する表層または表層近傍に面状発熱体を設けることによって無端ベルトを加熱する方式の定着装置（例えば、特許文献２参照）等が挙げられる。
【特許文献１】特開平０８−１３７３０６号公報
【特許文献２】特開２００３−２８７９６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記の提案は、低熱容量・低熱伝導であるため、小幅サイズの転写材を連続通紙すると、非通紙部の温度が上昇し易く、小幅サイズの転写材を連続通紙した直後に大幅サイズの転写材を通紙すると、紙シワ、光沢ムラ等の画質不良が発生する欠点がある。
【０００４】
本発明は、小幅サイズの転写材を連続通紙した直後に大幅の転写材を通紙するときに起こりがちな上記欠点を回避するため、非通紙部の温度上昇を抑制し、上記欠点のない、安定した画像品質を確保する定着装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的は、下記の構成によって達成される。
【０００６】
（１）無端ベルトと当該無端ベルトの内部に設けられた加熱部材と、前記無端ベルトを張架する張架部材と、当該張架部材と対向する加圧ローラとを備え、前記無端ベルトと前記加圧ローラとで転写材を挟持、搬送し、転写材上のトナー像を加熱、加圧して定着する定着装置を有する画像形成装置において、前記加熱部材は前記無端ベルトの内周面と摺動接触し、前記無端ベルトとの摺動面もしくは摺動面近傍に抵抗発熱体を備え、加熱部材にヒートパイプを当接配置したことを特徴とする画像形成装置（第１の発明）。
【０００７】
（２）無端ベルトと当該無端ベルトの内部に設けられた加熱部材と、前記無端ベルトを張架する張架部材と、当該張架部材と対向する加圧ローラとを備え、前記無端ベルトと前記加圧ローラとで転写材を挟持、搬送し、転写材上のトナー像を加熱、加圧して定着する定着装置を有する画像形成装置において、前記加熱部材はヒートパイプであり、前記加熱部材は前記無端ベルトの内周面と摺動接触しており、前記無端ベルトを介し前記加熱部材と対向位置に、前記加熱部材に供給する磁束を発生させる誘導コイルを配し、前記誘導コイルに電流を供給する高周波電源とを有することを特徴とする画像形成装置（第２の発明）。
【０００８】
（３）無端ベルトと当該無端ベルトの内部に設けられた加熱部材と、前記無端ベルトを張架する張架部材と、当該張架部材と対向する加圧ローラとを備え、前記無端ベルトと前記加圧ローラとで転写材を挟持、搬送し、転写材上のトナー像を加熱、加圧して定着する定着装置を有する画像形成装置において、前記加熱部材は磁性金属であり、前記加熱部材は前記無端ベルトの内周面と摺動接触しており、前記無端ベルトを介し前記加熱部材と対向位置に、前記加熱部材に供給する磁束を発生させる誘導コイルを配し、前記誘導コイルに電流を供給する高周波電源とを有し、前記加熱部材にヒートパイプを当接配置したことを特徴とする画像形成装置（第３の発明）。
（４）無端ベルトの加熱部材と当該無端ベルトの内部に設けられた張架部材Ａと、前記無端ベルトの加熱部材を張架する張架部材Ｂと、当該張架部材Ｂと対向する加圧ローラとを備え、前記無端ベルトの加熱部材と前記加圧ローラとで転写材を挟持、搬送し、転写材上のトナー像を加熱、加圧して定着する定着装置を有する画像形成装置において、前記無端ベルトの加熱部材を介し前記張架部材Ａと対向位置に前記無端ベルトの加熱部材に供給する磁束を発生させる誘導コイルを配し、当該誘導コイルに電流を供給する高周波電源とを有し、前記張架部材Ａがヒートパイプであることを特徴とする画像形成装置（第４の発明）。
【発明の効果】
【０００９】
ヒートパイプを使用することによって、非通紙部で上昇した熱が素早く移動（放熱）し、均熱化するので、非通紙部の温度上昇を抑制し、画紙シワ、光沢ムラ等の画質不良が発生が回避できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
はじめに、本発明に係わる定着装置及びそれを装着する画像形成装置について説明する。
【００１１】
本発明の実施の形態における説明では、本明細書に用いる用語により本発明の技術範囲が限定されることはない。
【００１２】
図１は画像形成装置の全体構成の一例を示す模式図である。
【００１３】
図１において、１０は感光体、１１は帯電手段であるスコロトロン帯電器、１２は画像書き込み手段である書き込み装置、１３は現像手段である現像装置、１４は感光体１０の表面を清掃するためのクリーニング装置、１５はクリーニングブレード、１６は現像スリーブ、２０は中間転写ベルトを示す。画像形成手段１は感光体１０、スコロトロン帯電器１１、現像装置１３、およびクリーニング装置１４等からなっており、各色毎の画像形成手段１の機械的な構成は同じであるので、図１ではＹ（イエロー）系列のみの構成について参照符号を付けており、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）およびＫ（黒）の構成要素については参照符号を省略した。
【００１４】
各色毎の画像形成手段１の配置は中間転写ベルト２０の走行方向に対して、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順になっており、各感光体１０は中間転写ベルト２０の張設面に接触し、接触点で中間転写ベルト２０の走行方向と同方向、かつ、同線速度で回転する。
【００１５】
中間転写ベルト２０は駆動ローラ２１、アースローラ２２、テンションローラ２３、除電ローラ２７、従動ローラ２４に張架され、これらのローラと中間転写ベルト２０、転写器２５、クリーニング装置２８等でベルトユニット３を構成する。
【００１６】
中間転写ベルト２０の走行は不図示の駆動モータによる駆動ローラ２１の回転によって行われる。
【００１７】
感光体１０は、例えばアルミ材によって形成される円筒状の金属基体の外周に導電層、ａ−Ｓｉ層あるいは有機感光体（ＯＰＣ）等の感光層を形成したものであり、導電層を接地した状態で図１の矢印で示す反時計方向に回転する。
【００１８】
読み取り装置８０からの画像データに対応する電気信号は画像形成レーザで光信号に変換され、書き込み装置１２によって感光体１０上に投光される。
【００１９】
現像装置１３は、感光体１０の周面に対し所定の間隔を保ち、感光体１０の回転方向と最接近位置において逆方向に回転する円筒状の非磁性ステンレスあるいはアルミ材で形成された現像スリーブ１６を有している。
【００２０】
中間転写ベルト２０は、体積抵抗率１０6〜１０12Ω・ｃｍの無端ベルトであり、例えば変性ポリイミド、熱硬化ポリイミド、エチレンテトラフルオロエチレン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ナイロンアロイ等のエンジニアリングプラスチックに導電材料を分散した、厚さ０．０４〜０．１０ｍｍの半導電性シームレスベルトである。
【００２１】
２５は転写器で、トナーと反対極性の直流が印加され、感光体１０上に形成されたトナー画像を中間転写ベルト２０上に転写させる機能を有する。転写器２５としてはコロナ放電器の他に転写ローラを用いることもできる。
【００２２】
２６はアースローラ２２から当接および当接解除可能な転写ローラで、中間転写ベルト２０上に形成されたトナー画像を転写材Ｐに再転写する。
【００２３】
２８はクリーニング装置で、中間転写ベルト２０を挟んで従動ローラ２４に対向して設けられている。トナー画像を転写材Ｐに転写後、中間転写ベルト２０は、トナーと同極性または逆極性の直流電圧を重畳した交流電圧が印加された除電ローラ２７で残留トナーの電荷が弱められ、クリーニングブレード２９によって周面上に残ったトナーが清掃される。
【００２４】
４は定着装置であるが、詳細は後述する。
【００２５】
７０は紙送り出しローラ、７１はタイミングローラ、７２は紙カセット、７３は搬送ローラである。８１Ａは定着排紙ローラで、８１Ｂは排紙ローラで、定着された転写材を排紙皿８２へ排紙する。Ｂ１は、各駆動部、画像形成プロセス、定着温度等の制御手段であるコントロール部である。
【００２６】
次に、本発明に関する定着装置について説明する。
【００２７】
図２は、第１の発明に係る図１における定着装置を拡大した図である。
【００２８】
図３は、図２のＸＸ矢視断面を示す図である。
【００２９】
図４は、図２のＹＹ矢視断面を示す図である。
【００３０】
図２、図３、図４において、定着装置４は、加熱部４Ａと加圧部５Ａ等とで構成されている。
【００３１】
４０は無端ベルト（以下、単にベルトという。）であり、ＰＩ（ポリイミド）のベルト基板の外面にシリコーンゴムをライニングして、さらにその上にトナーの離型性の良いＰＦＡ樹脂を塗布したものである。
【００３２】
４１は、前記無端ベルト４０を加熱するベルト巻架部材でもある加熱部材で、フッ素樹脂層、アルミ板、ＰＩ（ポリイミド）層、ＳＵＳ（ステンレス）板、ＰＩ層の順の素材で構成され、ベルト４０との摺動面もしくは摺動面近傍に不図示の抵抗発熱体を備え、前記ベルト４０の内周面と摺動接触している。
【００３３】
４２はベルト巻架ローラで、円柱状の基体４１１にシリコーンゴム４１２がライニングされ、当該シリコーンゴム４１２の表面にＰＦＡチューブ４１３が被膜化された構成となっている。
【００３４】
また、前記ベルト巻架ローラ４２は、基体４１１の両端部（軸方向）が定着装置枠体４ａ、４ｂに軸受ｅを介して支持されている。
【００３５】
４３は、ヒートパイプで、長手方向がベルト幅方向になっており、加熱部材４１の内面に密着した状態で貼設されている。なお、当該ヒートパイプ４３についての詳細については後述する。
【００３６】
４１５はテンションローラで、４４２はベルトの温度を検知する温度センサで、検知された温度はコントロール部Ｂ１に伝達され、当該コントロール部Ｂ１は抵抗発熱体をＯＮ、ＯＦＦすることによって、ベルト４０の表面温度が規定の温度となるように制御している。
【００３７】
４４０は、加熱部材４１、ヒートパイプ４３を支持する熱源支持部材で、定着装置枠体４ｃに固定されている。
【００３８】
上記ベルト４０、加熱部材４１、ベルト巻架ローラ４２、ヒートパイプ４３、テンションローラ４１５、温度センサ４４２、熱源支持部材４４０等で加熱手段４Ａは構成されている。
【００３９】
５３は加圧ローラで、円柱状の基体５１４にシリコーンゴム５１２がライニングされ、更にＰＦＡチューブ５１３でローラ部が被膜化されている。
【００４０】
５は、前記加圧ローラ５３を前記ベルト巻架ローラ４２に、圧着および圧着解除可能な加圧機構であって、加圧ローラ５３、ローラ支持板５０Ａ（５０Ｂ）、偏芯カム５１Ａ、５１Ｂ、カム駆動軸５１１、バネ５２、ローラ支持板回動軸５０１、加圧ローラ５３を回転する駆動歯車５０２，５０３、５０４、５０５および各軸の軸受ａ、ｂ、ｃ、ｄ等から構成されている。
【００４１】
すなわち、加圧ローラ５３は、両端部が軸受ｄを介してローラ支持板５０Ａ、５０Ｂに支持され、当該ローラ支持板５０Ａ、５０Ｂは軸受ｂを介して支持板回動軸５０１を支点として矢印Ｗ方向（図２参照）に回動可能である。なお、ローラ支持板５０Ａ、５０Ｂは、左右同位相になるように不図示のステイによって一体化されている。また、支持板回動軸５０１は、前記駆動歯車５０２、５０３と一体で、駆動歯車５０２を経由して不図示の動力源から駆動力を得て回転する。駆動歯車５０３と噛み合う駆動歯車５０４は、ローラ支持板５０Ｂに設けられたローラ軸５０７に軸着されている駆動歯車５０４に噛み合い、さらに、駆動歯車５０４は加圧ローラ５３の回転軸５３１と一体の駆動歯車５０５に噛み合い加圧ローラ５３へ回転力を伝達する。
【００４２】
また、ローラ支持板５０Ａ、５０Ｂは、支持板回動軸５０１を支点として、バネ５２で反時計方向（図２参照）に回動する力が働き、軸受ｃを介して定着装置枠体４ａ、４ｂで支持されるカム駆動軸５１１に同位相に取り付けられた偏芯カム５１Ａ、５１Ｂと系合する。すなわち、偏芯カム５１Ａ、５１Ｂの回転によって、加圧ローラ５３をベルト４０を介して、ベルト巻架ローラ４２へ圧着または圧着解除を行う。なお、カム駆動軸５１１は、必要に応じて不図示の駆動源からの回転力を得て１８０度毎回転し、圧着、圧着解除を繰り返す。
【００４３】
すなわち、トナー像を担持した転写材Ｐを定着処理する際に、偏芯カム５１Ａ、５１Ｂの回転によって加圧機構５は所定の圧力で圧着を開始し、加圧状態で偏芯カムは回転を停止し、ベルト４０は走行を開始する。この状態で、ベルト巻架ローラ４２と、ベルト４０を介して加圧ローラ５３とで形成されるニップ部Ｔでトナー像の定着処理が行われ、定着処理が完了すると偏芯カム５１Ａ、５１Ｂが１８０度回転し、ローラ支持板５０Ａ（５０Ｂ）が点線で示される状態（図２参照）になり、加圧機構５は圧着が解除される。ただし、連続定着では圧着を解除する必要はない。
【００４４】
前述したが、小幅サイズの転写材を連続通紙時、小幅サイズの転写材を通紙した直後に大幅サイズの転写材を通紙すると、紙シワ、光沢ムラ等の画質不良が発生し易い問題があるが、本発明によってこの問題は回避される。
【００４５】
以下、第１の発明に係わる定着装置について図５を基に説明する。
【００４６】
図５は、本発明におけるヒートパイプの構造を示す図である。
【００４７】
図５（ａ）は、図２におけるＸＸ断面のヒートパイプ４３を示しており、図５（ｂ）は、図５（ａ）におけるＺＺ断面を示している。
【００４８】
以下、ヒートパイプの一般原理の概略について説明する。
【００４９】
図５（ａ）、図５（ｂ）において、ヒートパイプ４３は、伝熱促進手段のひとつで、密閉された管内４３１を作動流体が相変化しながら循環し熱を輸送する機能を有している。すなわち、加熱された温度の高い部分から低い部分へ素早く熱移動させることが可能であり、抵抗発熱体からなる加熱部材４１のベルト幅方向Ｄで加熱部材４１に温度差が発生しても、当該ヒートパイプによって温度差が解消される。
【００５０】
図５における蒸発部では作動流体が蒸発して外部（加圧部材４１）から吸熱し、凝縮部では蒸気が凝縮して放熱する。凝縮した液は、管内４３１の壁に設けられた深さ１ｍｍ未満の溝４３２の中を毛細管力によって駆動され、蒸発部に戻る。
【００５１】
したがって、第１の発明によると、加熱部材４１にヒートパイプ４３が密着しているので、サイズＡの小幅の転写材を連続してプリントしても、ベルト４０の領域Ｃにおいては、転写材による加熱部材４１の熱吸収がなくても、ヒートパイプ４３が加熱部材４１の非通紙部である領域Ｃの熱を通紙部へ輸送するので、温度差が解消され、サイズＡの直後にサイズＢの大幅の転写材を通紙しても、紙シワ、光沢ムラ等の画質不良を回避することができる。
【００５２】
なお、ベルト４０の温度は温度センサ４４２で検知され、コントロール部Ｂ１に伝達され、コントロール部Ｂ１は、加熱部材４１の抵抗発熱体の不図示の電源をＯＮ、ＯＦＦすることによって、ベルト４０の温度が規定の温度になるように制御する。
【００５３】
次に、第２の発明に係る実施の形態について説明する。
【００５４】
図６は、第２の発明に係る定着装置の加熱部の断面を示す図である。
【００５５】
図７は、第２の発明の加熱部材を拡大した透視図である。
【００５６】
ただし、第１の発明の実施の形態と同じ機能を有する部材の参照符号は同一番号を使用し、説明を省略する。
【００５７】
第２の発明の実施の形態においても、定着装置４は、加熱部４Ａと加圧部５Ａとで構成されている。
【００５８】
図６、図７において、４１Ａはヒートパイプの機能を有した加熱部材である。
【００５９】
当該加熱部材４１Ａは、鉄、ニッケル等の透磁率の高い素材で構成された、半円筒のパイプで、密閉された管内４３１を作動流体が相変化しながら循環し熱を輸送する。ヒートパイプの原理については、前述したので省略する。
【００６０】
第２の発明においては、加熱部材はヒートパイプであり、ベルト４０の内周面と摺動接触しており、ベルト４０を介して対向位置に磁束を発生させる励磁手段を配している。
【００６１】
４５は、励磁手段で、中央領域に磁性体であるコイルベース４５２が配置され、当該コイルベース４５２に誘導コイル４５１が、ベルト４０の表面から所定の空間ｄを保って巻回され、不図示の支持部材によって支持されている。ベルト４０は当該誘導コイル４５１に高周波電源Ｓから交流電流を流すとで生じる交番磁束を作用させて電磁誘導発熱部であるヒートパイプ４１Ａの表面Ｆ（ベルトを介して）に渦電流を発生させ、それにより発熱し、ベルト４０は、加熱部材４１Ａと内周面で摺動接触しているので同時に加熱される。
【００６２】
なお、励磁手段は、本実施の形態による方法に限らず、他の方法を用いても良い。
【００６３】
ベルト４０の温度は温度センサ４４２で検知され、コントロール部Ｂ１に伝達され、コントロール部Ｂ１は高周波電源ＳをＯＮ、ＯＦＦすることによって、ベルト４０の温度が規定の温度になるように制御する。
【００６４】
また、ベルト４０をベルト巻架ローラ４２に加圧し、かつ走行させる機構は第１の実施の形態と同じ構成故、説明を省略する。
【００６５】
したがって、第２の発明においても、サイズＡの小幅の転写材を連続してプリントした場合、ベルト４０の非通紙部である領域Ｃにおいては、転写材による加熱部材４１Ａ（ヒートパイプ）から熱吸収がなくても、加熱部材４１Ａがベルト４０の領域Ｃの熱を通紙部へ輸送するので、温度差が解消され、サイズＡの直後にサイズＢの大幅の転写材を通紙しても、紙シワ、光沢ムラ等の画質不良を回避することができる。
【００６６】
次に第３の発明に係る実施の形態について説明する。
【００６７】
図８は、第３の発明に係る定着装置の加熱部の断面を示す図である。
【００６８】
ただし、第１、第２の発明の実施の形態と同じ機能を有する部材の参照符号は同一番号を使用し、説明を省略する。
【００６９】
図８において、４１Ｂは、鉄、ニッケル等の透磁率の高い磁性金属で構成された加熱部材である。当該加熱部材４１Ｂの外側の面は、ベルト４０の内周面で摺動接触し、ベルト４０が当接する面の反対側の面にはヒートパイプ４３が密着している。また、加圧部材４１Ｂは、ベルト４０を介してヒートパイプ４３と反対側に励磁手段４５を有し、当該励磁手段４５によって加熱される。
【００７０】
４５は、図７に示すような励磁手段で、中央領域に磁性体であるコイルベース４５２が配置され、当該コイルベース４５２に誘導コイル４５１が、ベルト４０の表面から所定の空間ｄを保って巻回され、不図示の支持部材によって支持されている。ベルト４０は当該誘導コイル４５１に高周波電源Ｓから交流電流を流すとで生じる交番磁束を作用させて電磁誘導発熱部である加熱部材４１Ｂの表面Ｆ（ベルトを介して）に渦電流を発生させ、それにより発熱し、ベルト４０は、加熱部材４１Ｂと内周面で摺動接触しているので同時に加熱される。
【００７１】
なお、ベルト４０をベルト巻架ローラ４２に加圧し、かつ走行させる機構は第１の実施の形態と同じ構成故、説明を省略する。
【００７２】
したがって、第３の発明においても、図７のようなサイズＡの小幅の転写材を連続してプリントした場合、ベルト４０の非通紙部においては、加熱部材４１Ｂから転写材による熱吸収がなくても、ヒートパイプ４３が加熱部材４１Ｂの非通紙部の熱を通紙部へ輸送するので、温度差が除去され、サイズＡの転写材直後にサイズＢの大幅の転写材を通紙しても、紙シワ、光沢ムラ等の画質不良を回避することができる。
【００７３】
なお、ベルト４０の温度制御については、第１、第２の発明とほぼ同じ故、以下説明を省略する。
【００７４】
次に、第４の発明に係る実施の形態について説明する。
【００７５】
図９は、第３の発明に係る実施の形態における定着装置の加熱部の断面を示す図である。
【００７６】
ただし、第１、第２の発明の実施の形態と同じ機能を有する部材の参照符号は同一番号を使用し、説明を省略する。
【００７７】
図９において、ベルト４０は、誘導電流によって発熱する薄厚（４０〜６０μｍ）の透磁率の高い部材（例えば、鉄、ニッケル等）を基体とし、その上に薄肉（１５０〜３００μｍ）のシリコーンゴムが内張され、さらにＰＦＡ樹脂（２０〜４０μｍ）が外側に被膜され、ベルト巻架ローラ４２およびベルト巻架部材でもあるヒートパイプ４３に巻架されている。
【００７８】
４５は、図７で示すような励磁手段で、中央領域に磁性体であるコイルベース４５２は配置され、当該コイルベース４５２に誘導コイル４５１が、ベルト４０の表面から所定の空間ｄを保って巻回され、不図示の支持部材によって支持されている。ベルト４０は、当該誘導コイル４５１に高周波電源Ｓから交流電流を流すとで生じる交番磁束を作用させて電磁誘導発熱部であるベルト４０の鉄またはニッケルの基体に渦電流を発生させ、それにより発熱する。ベルト４０は、内周面で前記ヒートパイプ４３に摺動接触している。
【００７９】
なお、ベルト４０をベルト巻架ローラ４２に加圧し、かつ走行させる機構は第１の発明の実施の形態と同じ構成故、説明を省略する。
【００８０】
したがって、第４の発明においても、図７のようなサイズＡの小幅の転写材を連続してプリントした場合、ベルト４０の非通紙部においては、加熱部材でもあるベルト４０から転写材による熱吸収がなくても、ヒートパイプ４３がベルト４０の非通紙部の熱を通紙部へ輸送するので、温度差が解消され、サイズＡの連続通紙直後にサイズＢのような大幅の転写材を通紙しても、紙シワ、光沢ムラ等の画質不良を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】画像形成装置の全体構成の一例を示す模式図である。
【図２】第１の発明に係る図１における定着装置を拡大した図である。
【図３】図２のＸＸ矢視断面を示す図である。
【図４】図２のＹＹ矢視断面を示す図である。
【図５】本実施の形態におけるヒートパイプの構造を示す図である。
【図６】第２の発明に係る定着装置の加熱部の断面を示す図である。
【図７】第２の発明の加熱部材を拡大した透視図である。
【図８】第３の発明に係る定着装置の加熱部の断面を示す図である。
【図９】第３の発明に係る実施の形態における定着装置の加熱部の断面を示す図である。
【符号の説明】
【００８２】
１  画像形成手段
４  定着装置
４０  無端ベルト
４１、４１Ａ、４１Ｂ  加熱部材
４２  ベルト巻架ローラ４２
４３  ヒートパイプ
４５  励磁手段
４Ａ  加熱部
４ａ、４ｂ  定着装置枠体
４１１  基体
４１２  シリコーンゴム
５  加圧機構
５Ａ  加圧部
５０Ａ、５０Ｂ  ローラ支持板
５１Ａ、５１Ｂ  偏芯カム
５０１  支持板回動軸
Ｂ１  コントロール部
Ｓ  高周波電源
【図１】
2006072182.tif 000003
【図２】
2006072182.tif 000004
【図３】
2006072182.tif 000005
【図４】
2006072182.tif 000006
【図５】
2006072182.tif 000007
【図６】
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【図７】
2006072182.tif 000009
【図８】
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【図９】
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