(57)【要約】【課題】  構成を簡素化することにより部品点数および工数が削減されてコストダウンが図られた外壁パネルおよびその製造方法を提供する。【解決手段】  本発明の外壁パネルＫは、パネルフレーム４を有する外壁パネルＫであって、該パネルフレーム４の室内側にデッキプレート５が配設されてなるものである。本発明の外壁パネルＫの製造方法は、パネルフレーム４を有する外壁パネルＫの製造方法であって、該パネルフレーム４の室内側にデッキプレート５を配設する手順を含んでいるものである。【選択図】  図１
2006009531.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルフレームを有する外壁パネルであって、該パネルフレームの室内側にデッキプレートが配設されてなることを特徴とする外壁パネル。
【請求項２】
前記デッキプレートが水平に配設されてなることを特徴とする請求項１記載の外壁パネル。
【請求項３】
前記デッキプレートの室内側に面材が配設されてなることを特徴とする請求項１記載の外壁パネル。
【請求項４】
前記面材が不燃材または準不燃材とされてなることを特徴とする請求項３記載の外壁パネル。
【請求項５】
前記デッキプレートの室外側端部が硬質の断熱材により押さえられてなることを特徴とする請求項１記載の外壁パネル。
【請求項６】
パネルフレームを有する外壁パネルの製造方法であって、該パネルフレームの室内側にデッキプレートを配設する手順を含んでいることを特徴とする外壁パネルの製造方法。
【請求項７】
デッキプレートが水平となるよう配設することを特徴とする請求項６記載の外壁パネルの製造方法。
【請求項８】
デッキプレートを配設する前に面材を配設する手順が付加されていることを特徴とする請求項６記載の外壁パネルの製造方法。
【請求項９】
硬質の断熱材をデッキプレートの室外側端押さえるようにして配設する手順が付加されていることを特徴とする請求項６記載の外壁パネルの製造方法。
【請求項１０】
請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の外壁パネルを備えてなることを特徴とする外壁構造。
【請求項１１】
請求項１０記載の外壁構造を備えてなることを特徴とする建築物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外壁パネルおよびその製造方法に関する。さらに詳しくは、部品点数および工数が削減されてコストダンウがなされた外壁パネルおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、外壁面材の背面にパネルフレームが取り付けられるとともに、パネルフレームにより囲まれた内部にグラスウールなどの繊維系断熱材（内断熱材）が入れられ、断熱層を形成したタイプの外壁パネルはよく知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
このような外壁パネルにおいては、図３に示すように、外枠フレーム１０１および桟材１０２を梯子状（図３（ａ）参照）または田の字状（図３（ｂ）参照）に組むことによってパネルフレームが形成されるものとされており、この場合、外壁面材の受ける風荷重は桟材１０２を介して外枠フレーム１０１に伝達され、外枠フレーム１０１からさらに建物の構造躯体（梁、柱等）に伝達されるものとされる。
【０００４】
ところが、かかる構造の外壁パネルにおいては、断熱材が、桟材１０２により分断された外枠フレーム１０１内の空間に充填されることになり、断熱材が分断された箇所に熱橋が生じ、その結果、外壁表面に温度差が生じ、桟をなぞるように汚れが付着したり、部分的に結露が生じたりするといった不具合がある。
【０００５】
この熱橋による問題を解消するためには、さらに別の断熱材（外断熱材）を外壁面材との間に設ける必要があり（特許文献１参照）、部品点数および工数が増大し、コストが増大するといった問題がある。
【０００６】
また、前記パネルフレームに形成された断熱層を防湿するために、断熱材の室内側に防湿シート（アルミ蒸着シート等）を貼るなどして防湿層を設ける必要があり、部品点数、工数およびコストが増大するといった問題がある。
【特許文献１】特開２００１−２７９８４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明はかかる従来技術の課題に鑑みなされたものであって、構成を簡素化することにより部品点数および工数が削減されてコストダウンが図られた外壁パネルおよびその製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の外壁パネルは、パネルフレームを有する外壁パネルであって、該パネルフレームの室内側にデッキプレートが配設されてなることを特徴とする。
【０００９】
本発明の外壁パネルにおいては、前記デッキプレートが水平に配設されてなるのが好ましい。
【００１０】
また、本発明の外壁パネルにおいては、前記デッキプレートの室内側に面材が配設されてなるのが好ましい。その場合、前記面材が不燃材または準不燃材とされてなるのがさらに好ましい。
【００１１】
さらに、本発明の外壁パネルにおいては、前記デッキプレートの室外側端部が硬質の断熱材により押さえられてなるのが好ましい。
【００１２】
本発明の外壁パネルの製造方法は、パネルフレームを有する外壁パネルの製造方法であって、該パネルフレームの室内側にデッキプレートを配設する手順を含んでいることを特徴とする。
【００１３】
本発明の外壁パネルの製造方法においては、デッキプレートが水平となるよう配設するのが好ましい。
【００１４】
また、本発明の外壁パネルの製造方法においては、デッキプレートを配設する前に面材を配設する手順が付加されているのが好ましい。
【００１５】
さらに、本発明の外壁パネルの製造方法においては、硬質の断熱材をデッキプレートの室外側端押さえるようにして配設する手順が付加されているのが好ましい。
【００１６】
しかして、本発明の外壁パネルは外壁構造に備えられ、その外壁構造は住宅などの建築物に備えられる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、パネルフレーム内の横桟を設ける必要がないので、構成が簡素化されるばかりでなく、断熱材が横桟により分断されることによる熱橋問題を生ずることがないという優れた効果が得られる。
【００１８】
また、デッキプレートを室内側防湿層として兼用できるので、部品点数が削減されるという優れた効果が得られる。
【００１９】
さらに、部品点数が削減されて構成が簡素化されているので、製作工数が低減されかつ製作期間が短縮されてコストダウンが図られるという優れた効果も得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、添付図面を参照しながら本発明を実施形態に基づいて説明するが、本発明はかかる実施形態のみに限定されるものではない。
【００２１】
実施形態１
図１に本発明の実施形態１に係る外壁パネルの製造方法による外壁パネルを示す。なお、同図（ａ）は水平断面図を示し、同図（ｂ）は鉛直断面図を示す。
【００２２】
外壁パネルＫは、図１に示すように、外壁面材１と、この外壁面材１との間に通気層２を形成するようにスペーサ部材３を介して外壁面材１の背面に取り付けられる外枠フレーム（パネルフレーム）４と、外枠フレーム４により囲まれた空間に配設されるデッキプレート５と、前記空間にデッキプレート５とともにその室外側に配設される断熱材６と、断熱材６の外壁面材１と対向する面に貼設される透湿防水シート７とを主要構成要素として備えてなるものとされる。なお、図１に示すように、前記空間内でデッキプレート５の室内側に準不燃材（または不燃材）からなる面材８を設けるようにしてもよい。面材８に準不燃材（または不燃材）を用いることにより防火性が向上する。
【００２３】
外壁面材１は、窯業系サイディング、ＧＲＣ板、ＡＬＣ板、コンクリート板などから形成される。外壁面材１の厚さは一例として１２ｍｍ（ミリメートル）とされる。
【００２４】
スペーサ部材３は、断熱性および緩衝性を有する素材からなるものとされる。例えば厚さ１２ｍｍのロックウールボードとされる。
【００２５】
外枠フレーム４は、従来のいわゆるパネルフレームの外周（外枠）に相当する部分であり、溝形鋼（フレーム材）を、開口を内側に向けて上下左右に配置し、方形環状に形成してなるものとされる。外枠フレーム４の厚さ（壁厚方向の寸法）は、例えば約５５ｍｍとされる。
【００２６】
デッキプレート５は、図１（ｂ）に示すように、台形の山と谷が交互に所定ピッチで形成された断面形状を有する鋼板（溶融亜鉛めっき鋼板、ガリバリウム鋼板等）からなり、外枠フレーム４にデッキプレート５の周縁部分をビス止めしてデッキプレート５を固定することができるように、その縦横のサイズが設定されている。また、デッキプレート５の厚さ（壁厚方向の寸法）は一例として２５ｍｍとされる。すなわち、外枠フレーム４の厚さの２分の１より若干小さくされる。また、デッキプレート５を形成する鋼板は、板厚が０．８ｍｍ程度のものを用いるのが、強度と重量とのバランスを取る上で好ましい。
【００２７】
また、デッキプレート５は、水平方向に、つまり山および谷の延びる方向が水平方向となるように外枠フレーム４に取り付けられる。これにより、外壁面材１からの風荷重等を外枠フレーム４に伝達するために従来必要とされた横桟は不要となり、横桟を設けることにより断熱材６が分断されて、熱橋が生じてしまうのを防止することができる。また、横桟が不要であることから部品点数および工数を大幅に削減することができる。
【００２８】
ただし、この場合にも、図１（ａ）に示すように、外壁面材１からの加重をデッキプレート５に伝達するための外壁面材支持部材、例えば下地桟（縦桟）１１を、外枠フレーム４により囲まれた空間内に設けることは必要とされる。しかしながら、このような下地桟１１は、デッキプレート５上に配置されるものであるため、大きな曲げ強度は必要とされない。
【００２９】
このため、下地桟１１は、図１（ａ）に示すように、例えばハット形の形鋼１１ａを用いて構成することが可能である。すなわち、ハット形のつば部をデッキプレート５にビス止めして固定するとともに、ハット形の内部空間に、ロックウールボードのような硬質の不燃材からなる断熱材１１ｂを充填する。これにより、下地桟１１により熱橋が形成されるのを必要最小限に抑えることができる。
【００３０】
また、デッキプレート５は、外壁面材１からの風荷重等を外枠フレーム４に伝達する構造用材として機能する他、断熱材６の室内側を覆うように設けられるものであることから、断熱材６の室内側の防湿層としても機能するものとされる。つまり、デッキプレート５は、構造用材と防湿材の機能を兼ね備えるものである。このため、従来のように、構造用材と防湿材とを別々に用意する必要はなくなる。したがって、部品点数の削減が図られるとともに、防湿シートを貼る等の手間も省けるため工数の削減も図られる。
【００３１】
また、断熱材６の室外側および室外側の両面にシートを貼る作業を行う必要がなくなることから、大重量の材料の上下を反転させるといった極めて手間の掛かる工程を省略することが可能となり、製作時間を大幅に短縮することが可能となる。
【００３２】
断熱材６は、中間部分６ａにはロックウールフェルトなどの比較的柔らかい素材が用いられる一方、外枠フレーム４と係合する周縁部分６ｂにはロックウールボードなどの硬質の素材が用いられる。周縁部分６ｂが硬質の素材とされることによって、外壁パネル１の製作時に、デッキプレート５を外枠フレーム４の形鋼（フレーム材）内部で周縁部分６ｂにより仮押さえすることが可能となり、後述するように製作の容易化が図られる。
【００３３】
以下、外壁パネルＫの製作手順を説明する。
【００３４】
手順１：外枠フレーム４の室内側を下にして作業台に置く。
【００３５】
手順２：外枠フレーム４のフレーム材内部にデッキプレート５の周縁部を嵌め込むようにデッキプレート５を外枠フレーム４に組み付ける。なお、面材８を設ける場合には、デッキプレート５よりも先に外枠フレーム４に組み付ける。
【００３６】
手順３：下地桟１１をデッキプレート５に取り付ける。
【００３７】
手順４：デッキプレート５を外枠フレーム４のフレーム材内部で仮押さえするように断熱材６の周縁部分６ｂを組み付けるとともに、断熱材６の中間部分６ａをデッキプレート５の上に敷設する。
【００３８】
手順５：透湿防水シート７を断熱材６の上に貼設する。
【００３９】
手順６：スペース部材３を間に挟んで、外壁面材１を外枠フレーム４および下地桟１１に、ビス止め等により固定する。
【００４０】
手順７：外枠フレーム４の裏面（下面）からデッキプレート５を外枠フレーム４に固定するように、ビス止めする。このとき、デッキプレート５の周縁部分は断熱材６により仮押さえされているので、容易にビス止めをすることができる。
【００４１】
このように、本実施形態の外壁パネルＫは、外枠フレーム４に、デッキプレート５を組み付け、これにより風荷重等を受ける構造用材として用いるものとしたので、従来のパネルフレームに多数用いられていた桟材（横桟）を省略することが可能となり部品点数および工数の削減が図られる。
【００４２】
また、桟材を設ける必要がないことから、桟材により外枠フレーム４内の断熱層（断熱材６）が分断され、熱橋が生じるのを防止することが可能となる。
【００４３】
また、外枠フレーム４内部空間に設けられた断熱材６、いわゆる内断熱材における熱橋問題が解消されることから、外壁面材１との間にさらに別の断熱材（外断熱材。特許文献１参照）を設ける必要がなくなり、部品点数および工数の削減が図られる。
【００４４】
さらに、デッキプレート５は、断熱材６の室内側の防湿層としても機能することから、そのような防湿層を別に設けることが不要となり、部品点数および工数が削減される。また、断熱材６の室内側の面に防湿シートを貼るなどの作業を行う必要がないことから、製作途中にパネルを反転させる必要がなくなり、製作時間の大幅な短縮が図られる。
【００４５】
実施形態２
図２に本発明の実施形態２の外壁パネルＫ１を示し、実施形態２は実施形態１を改変してなるものであり、実施形態１の下地桟１１の構成を簡素化して、木製角材からなる下地桟１１Ａとしてなるものとされる。実施形態２のその余の構成は、実施形態１と同様とされる。
【００４６】
すなわち、下地桟１１Ａにおいては、前記したように大きな曲げ強度は要求されず、外壁面材１からの風荷重等を圧縮荷重として受けるだけであるため、下地桟１１Ａを木製角材とし、これによってコストダウンを図ることが可能である。また、面材８に準不燃材に代えてベニヤ板を用い、より一層のコストダウンを図ることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、外壁面材の背面にパネルフレームを設けてなる外壁パネルに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施形態１に係る外壁パネルを示す断面図であり、同（ａ）は水平断面図を示し、同（ｂ）は鉛直断面図を示す。
【図２】本発明の実施形態２に係る外壁パネルの水平断面図である。
【図３】従来の外壁パネルのパネルフレームの構造を模式的に示す平面図である。
【符号の説明】
【００４９】
Ｋ、Ｋ１  外壁パネル
１        外壁面材
４        外枠フレーム（パネルフレーム）
５        デッキプレート
６        断熱材
１１        下地桟（外壁面材支持部材）
【図１】
2006009531.tif 000003
【図２】
2006009531.tif 000004
【図３】
2006009531.tif 000005