(57)【要約】【課題】天井パネル１等に備える開口部１ａに嵌合装着される平面視矩形状の外枠３と、この外枠３内に着脱可能に嵌め込まれかつ一方開口端に内向きに突出する受け部４ｃを有する内枠４と、この内枠４内に他方開口側から嵌め込まれて受け部４ｃで受け止められる板体５とを有する点検口ユニット２において、板体５を内枠４の受け部４ｃ側へ押圧して内枠４に固定するための固定部材を、工具を用いずに簡単に取り付けできるものとし、点検口ユニット２の製造コストの低減を図る。【解決手段】前記固定部材として、一本の線状体で屈曲形成されるねじりコイルバネ６を用いている。このねじりコイルバネ６は、その一端側が内枠４の外側で内枠４の片方の開口端側に係止されるとともに、他端側が内枠４の外側から内側へ乗り越えて板体５に当接されることにより板体５を押圧するばね力を発生するものである。【選択図】図４
2006161497.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井パネル等に備える開口部に嵌合装着される平面視矩形状の外枠と、この外枠内に着脱可能に嵌め込まれかつ一方開口端に内向きに突出する受け部を有する内枠と、この内枠内に他方開口側から嵌め込まれて前記受け部で受け止められる板体と、前記板体を前記内枠の受け部側へ押圧して前記内枠に固定する固定部材とを有する点検口ユニットであって、
前記固定部材が、一本の線状体で屈曲形成されるねじりコイルバネからなり、かつ、その一端側が前記内枠の外側で前記内枠の片方の開口端側に係止されるとともに、他端側が前記内枠の外側から内側へ乗り越えて前記板体に当接されることにより前記板体を押圧するばね力を発生することを特徴とする点検口ユニット。
【請求項２】
前記ねじりコイルバネは、前記内枠を構成する壁部の外側に配置されかつ前記内枠の片方の開口端に外向きに張り出し形成される外向き鍔部に受け止められるように配置される輪状巻回部と、
この輪状巻回部の一端側から直線状に延びかつ前記内枠の残り片方の開口端に外向きに張り出し形成される外向き鍔部に受け止められるよう配置される第１延出部と、
前記輪状巻回部の他端側から前記内枠を構成する壁部の内側に延びて前記板体を押圧するよう配置される第２延出部とを有し、
前記輪状巻回部が、前記両延出部を引き離す向きに引っ張ったときに拡径または縮径して前記両延出部を近接させる向きに引き戻すよう弾性復元するためのばね力を発生することを特徴とする請求項１に記載の点検口ユニット。
【請求項３】
前記輪状巻回部は、約一巻き、つまり約３６０度の巻き角を有する輪とされ、かつ、その前記第１延出部に対する連接部分と前記第２延出部に対する連接部分とが円周上の同一位相位置またはその近傍に設定されており、
前記第２延出部は、前記輪状巻回部の他端側からその接線方向に延びる第１直線部と、この第１直線部と連接されかつ前記内枠の外側から内側へ乗り越えるよう斜め横向きに屈曲された乗り越え部と、この乗り越え部から斜め下向きに延びる第２直線部と、この第２直線部から略直角に横向きに屈曲されかつ全体的に板体上面に当接される第３直線部とを有することを特徴とする請求項２に記載の点検口ユニット。
【請求項４】
前記ねじりコイルバネは、前記内枠を構成する四つの壁部のうちの少なくとも一組の対向する壁部にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の点検口ユニット。
【請求項５】
天井パネル等に備える開口部に嵌合装着される平面視矩形状の外枠と、この外枠内に着脱可能に嵌め込まれかつ一方開口端に内向きに突出する受け部を有する内枠と、この内枠内に他方開口側から嵌め込まれて前記受け部で受け止められる板体とを有する点検口ユニットにおいて前記板体を前記内枠の受け部側へ押圧して前記内枠に固定するねじりコイルバネであって、
一本の線状体で屈曲形成されてなり、かつ、その一端側が前記内枠の外側で前記内枠の片方の開口端側に係止されるとともに、他端側が前記内枠の外側から内側へ乗り越えて前記板体に当接されることにより前記板体を押圧するばね力を発生することを特徴とする点検口ユニット用のねじりコイルバネ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば建物の天井や軒下等に備える開口部に装着される点検口ユニット、ならびに点検口ユニットに用いるねじりコイルバネに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の点検口は、天井や軒下等に備える開口部に外枠をはめ込み、この外枠内に内枠を揺動開閉可能にヒンジ結合し、この内枠内に天井パネル等の板体をはめ込んだ構造になっている。
【０００３】
従来では、内枠に板体を固定するために、内枠の壁部下端に内向きに張り出して形成される板部上に板体を載せて、内枠の壁部内面にＬ字形の押さえ部材をねじで取り付け、この押さえ部材と前記板部とで板体を挟むようにしていた。
【０００４】
このような押さえ部材を用いる場合、それを内枠にねじ回し工具等を用いてねじで取り付ける必要があって、面倒で手間がかかる等、作業しにくいことが指摘される。
【０００５】
これに対し、工具を用いずに、手作業で内枠に板体を固定できるようにした押さえ部材が考えられている（例えば、特許文献１参照。）。この押さえ部材は、金属板からなる板状部材に鋼線等からなる線状体を組み付けたツーピース構造になっている。
【特許文献１】特開平１１−２８７４４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来例の押さえ部材は、板状部材に線状体を組み付けたツーピース構造になっており、金属板をプレス成形して板状部材を形成するとともに、鋼線を曲げ加工して線状体を形成したうえで、板状部材に線状体を非分離に組み付けるよう加締める必要がある等、製造コストを低減することが難しい構成になっている。
【０００７】
本発明は、天井や軒下等に備える開口部に装着される点検口ユニットにおいて、内枠に板体を固定するための構成部品を、工具を用いずに簡単に取り付けできるものとし、点検口ユニットの製造コストを低減することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る点検口ユニットは、天井パネル等に備える開口部に嵌合装着される平面視矩形状の外枠と、この外枠内に着脱可能に嵌め込まれかつ一方開口端に内向きに突出する受け部を有する内枠と、この内枠内に他方開口側から嵌め込まれて前記受け部で受け止められる板体と、前記板体を前記内枠の受け部側へ押圧して前記内枠に固定する固定部材とを有するものであって、前記固定部材が、一本の線状体で屈曲形成されるねじりコイルバネからなり、かつ、その一端側が前記内枠の外側で前記内枠の片方の開口端側に係止されるとともに、他端側が前記内枠の外側から内側へ乗り越えて前記板体に当接されることにより前記板体を押圧するばね力を発生することを特徴としている。
【０００９】
この場合、ねじりコイルバネが一本の線状体を曲げ加工して製造されるワンピース構造であって、従来例のツーピース構造の押さえ部材に比べて部品点数ならびに製造工数が少なくて済み、その製造コストを低減できる。このように安価に製造できるとともに手作業で簡単に装着できるねじりコイルバネを、点検口ユニットに用いているので、点検口ユニットにおける構成部品のコスト低減を図ることができるとともに、点検口ユニットの組立効率つまり生産性を向上できるようになる。したがって、点検口ユニットを安価に提供できるようになる。
【００１０】
好ましくは、前記ねじりコイルバネは、前記内枠を構成する壁部の外側に配置されかつ前記内枠の片方の開口端に外向きに張り出し形成される外向き鍔部に受け止められるように配置される輪状巻回部と、この輪状巻回部の一端側から直線状に延びかつ前記内枠の残り片方の開口端に外向きに張り出し形成される外向き鍔部に受け止められるよう配置される第１延出部と、前記輪状巻回部の他端側から前記内枠を構成する壁部の内側に延びて前記板体を押圧するよう配置される第２延出部とを有し、前記輪状巻回部が、前記両延出部を引き離す向きに引っ張ったときに拡径または縮径して前記両延出部を近接させる向きに引き戻すよう弾性復元するためのばね力を発生する構成とすることができる。
【００１１】
この場合、輪状巻回部を拡径または縮径することに伴う弾性復元力を利用したうえで、第１延出部の自由端側を支点として第２延出部の自由端側を作用点として板体を押圧するようにしているので、ねじりコイルバネの両延出部をわずかに弾性変形させるだけで十分な板体の押圧荷重が得られるようになる。
【００１２】
好ましくは、前記輪状巻回部は、約一巻き、つまり約３６０度の巻き角を有する輪とされ、かつ、その前記第１延出部に対する連接部分と前記第２延出部に対する連接部分とが円周上の同一位相位置またはその近傍に設定されており、前記第２延出部は、前記輪状巻回部の他端側からその接線方向に延びる第１直線部と、この第１直線部と連接されかつ前記内枠の外側から内側へ乗り越えるよう斜め横向きに屈曲された乗り越え部と、この乗り越え部から斜め下向きに延びる第２直線部と、この第２直線部から略直角に横向きに屈曲されかつ全体的に板体上面に当接される第３直線部とを有する構成とすることができる。
【００１３】
このようなねじりコイルバネの場合、第１延出部から輪状巻回部までの屈曲部分と、第２延出部の第１直線部から乗り越え部までの屈曲部分と、乗り越え部から第２直線部までの屈曲部分と、第２直線部から第３直線部までの屈曲部分との合計四箇所を曲げ加工することにより製造することが可能になる。このような各屈曲部分を個別に曲げ加工するのではなく、例えば複数の屈曲部分の曲げ加工を連続的に行うようにすれば、製造効率を向上できてコスト削減を図ることが可能になる。
【００１４】
好ましくは、前記ねじりコイルバネは、前記内枠を構成する四つの壁部のうちの少なくとも一組の対向する壁部にそれぞれ設けられたものとすることができる。この場合、数少ないねじりコイルバネで確実に内枠と板体とを結合することが可能になる。
【００１５】
なお、前記点検口ユニットにおいて、内枠は、前記外枠を構成する四つの壁部のうちの一つに、ヒンジ結合されて揺動開閉可能とされたものとすることができる。この場合、点検口ユニットを使い勝手のよい構造にできる。
【００１６】
また、上記点検口ユニットに用いるねじりコイルバネにおける第１延出部と第２延出部とは、弾性変形させていない自然状態において、側方から見てＶ字形となるような姿勢とされたものとすることができる。この場合、ねじりコイルバネを弾性変形させるときに、第１延出部と第２延出部とを引き離す量を小さくすることが可能であり、ねじりコイルバネの取り付け作業が比較的簡単に行えるようになる。
【００１７】
本発明に係る点検口ユニット用のねじりコイルバネは、天井パネル等に備える開口部に嵌合装着される平面視矩形状の外枠と、この外枠内に着脱可能に嵌め込まれかつ一方開口端に内向きに突出する受け部を有する内枠と、この内枠内に他方開口側から嵌め込まれて前記受け部で受け止められる板体とを有する点検口ユニットにおいて前記板体を前記内枠の受け部側へ押圧して前記内枠に固定するねじりコイルバネであって、一本の線状体で屈曲形成されてなり、かつ、その一端側が前記内枠の外側で前記内枠の片方の開口端側に係止されるとともに、他端側が前記内枠の外側から内側へ乗り越えて前記板体に当接されることにより前記板体を押圧するばね力を発生することを特徴としている。
【００１８】
この場合、ねじりコイルバネが一本の線状体を曲げ加工して製造されるワンピース構造であるから、従来例のツーピース構造の押さえ部材に比べて部品点数ならびに製造工数が少なくて済み、その製造コストを低減できる。そして、輪状巻回部を拡径または縮径することに伴う弾性復元力を利用したうえで、第１延出部の自由端側を支点として第２延出部の自由端側を作用点として板体を押圧するようにしているので、ねじりコイルバネの両延出部をわずかに弾性変形させるだけで十分な板体の押圧荷重が得られるようになる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、点検口ユニットを安価に提供できる。また、本発明によれば、工具を用いずに簡単に取り付けできて安価に製造できる点検口ユニット用のねじりコイルバネを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図１から図９に示して説明する。
【００２１】
図２に示すように、点検口ユニット２は、例えば天井パネル１等に備える開口部１ａに装着される。この点検口ユニット２は、図１に示すように、外枠３と、内枠４と、板体５と、複数個のねじりコイルバネ６・・・とを有している。
【００２２】
外枠３は、天井パネル１等の開口部１ａに嵌合装着されるものであり、内枠４は、外枠３内に嵌め込まれるものである。外枠３および内枠４は、共に、例えばアルミニウム製の帯状板をコーナーピース（符号省略）で結合して平面視で正方形の四角い筒となるように組み立てられたものである。
【００２３】
板体５は、内枠４内に嵌め込まれて内枠４の下方開口を閉塞するものであり、平面視で正方形に形成されている。この板体５は、天井パネル１と同素材のパネルのみ、あるいは天井パネル１と同素材のパネルと耐燃性パネル（図示省略）とを重ねた積層体等とされる。
【００２４】
ねじりコイルバネ６は、板体５を内枠４に非分離に固定するものである。この実施形態では、図４に示すように、内枠４を構成する四つの壁部それぞれに二個ずつ装着される。
【００２５】
以下、各部を詳しく説明する。
【００２６】
外枠３において、上方開口端には外向きに張り出す上側外向き鍔部３ａと内向きに張り出す上側内向き鍔部３ｂとが設けられており、また、下方開口端には外向きに張り出す下側外向き鍔部３ｃと内向きに張り出す下側内向き鍔部３ｄとが設けられている。
【００２７】
なお、これらの鍔部３ａ〜３ｄは、主として外枠３の強度アップのために設けられている。但し、下側外向き鍔部３ｃは、その張り出し寸法が他鍔部３ａ，３ｂ，３ｄに比べて大きく設定されていて、天井パネル１の開口部１ａへの嵌め込み深さを規制することにも利用されている。
【００２８】
内枠４において、上方開口端に外向きに張り出す上側外向き鍔部４ａが、また、下方開口端には外向きに張り出す下側外向き鍔部４ｂがそれぞれ設けられており、さらに、下方開口端には内向きに張り出す受け部４ｃが設けられている。
【００２９】
なお、これらの鍔部４ａ，４ｂは、主として内枠４の強度アップのために設けられているが、後述するようにねじりコイルバネ６の係止部としても利用されている。受け部４ｃは、この実施形態において、内枠４を構成する各壁部の内面全周に連続して設けられる鍔形状とされているので、この受け部４ｃも内枠４の強度アップに貢献している。但し、受け部４ｃは、内枠４を構成する各壁部の内面の円周数ヶ所に設けられる突片であってもよい。
【００３０】
そして、上側外向き鍔部４ａの外端には、下向きに屈曲する屈曲片４ｄが設けられており、この屈曲片４ｄと内枠４を構成する壁部とによって上側外向き鍔部４ａの下面に上向きに凹む周溝が存在するようになっている。下側外向き鍔部４ｂの上面の所定位置には、上向きに突出する突条部４ｅが周方向に連続して設けられており、この突条部４ｅと内枠４を構成する壁部とによって下側外向き鍔部４ｂの上面に下向きに凹む周溝が存在するようになっている。これらの周溝が、後述するが、ねじりコイルバネ６の係止部となる。
【００３１】
ねじりコイルバネ６は、一本の線状体の中間部分を輪状に旋回するよう屈曲して形成されるものであり、輪状巻回部６ａと、第１延出部６ｂと、第２延出部６ｃとを有している。
【００３２】
なお、ねじりコイルバネ６を構成する線状体は、例えばばね鋼等からなる適宜太さの金属線が用いられる。この線状体としては、要するに、折れにくく湾曲可能となるよう適度の可撓性を有するとともに、長期にわたって破断しにくい耐久性を有するものであればよく、その素材や太さは任意に設定することができる。
【００３３】
輪状巻回部６ａは、約一巻き、つまり約３６０度の巻き角を有する輪からなり、内枠４を構成する壁部の外面に添う状態でその一部が内枠４の上側外向き鍔部４ａの周溝内に係入された状態で受け止められるように配置される。
【００３４】
第１延出部６ｂは、輪状巻回部６ａの一端側からその接線方向に直線状に延びた部分であり、その自由端側が内枠４の下側外向き鍔部４ｂの周溝内に係入された状態で受け止められるよう配置される。
【００３５】
第２延出部６ｃは、輪状巻回部６ａの他端側から第１延出部６ｂと反対向きに延びた部分であり、その自由端側が内枠４の内側に嵌め込まれている板体５を押圧するよう配置される。
【００３６】
なお、輪状巻回部６ａは、両延出部６ｂ，６ｃを引き離す向きに引っ張ったときに拡径して両延出部６ｂ，６ｃを近接させる向きに引き戻すよう弾性復元するためのばね力を発生する。つまり、この実施形態のねじりコイルバネ６は、輪状巻回部６ａを弾性的に拡径させることに伴う弾性復元力でばね力を発生させるタイプである。
【００３７】
また、第２延出部６ｃは、輪状巻回部６ａの他端側からその接線方向に延びる第１直線部６ｄと、この第１直線部６ｄに連接されかつ内枠４の外側から内側へ乗り越えるよう斜め横向きに屈曲された乗り越え部６ｅと、この乗り越え部６ｅから斜め下向きに延びる第２直線部６ｆと、この第２直線部６ｆから略直角に横向きに屈曲されかつ全体的に板体５上面に当接される第３直線部６ｇとを有している。
【００３８】
さらに、ねじりコイルバネ６は、図６に示すように、弾性変形させていない自然状態において、第１延出部６ｂと第２延出部６ｃの第２直線部６ｆとが、逆さＶ字形となるような姿勢とされているとともに、輪状巻回部６ａの円周方向中央部と、第１延出部６ｂの自由端と、第２延出部６ｃの第３直線部６ｇとが、側方から見て略一直線（一点鎖線参照）上に並んで配置されている。
【００３９】
この第１延出部６ｂと第２延出部６ｃの第２直線部６ｆとの中心角θは、例えば６０度以上１８０度未満、好ましくは、９０度以上１２０度以下の範囲において任意に設定することができる。
【００４０】
このような形状のねじりコイルバネ６を製造するには、第１延出部６ｂから輪状巻回部６ａまでの屈曲部分と、第２延出部６ｃの第１直線部６ｄから乗り越え部６ｅまでの屈曲部分と、乗り越え部６ｅから第２直線部６ｆまでの屈曲部分と、第２直線部６ｆから第３直線部６ｇまでの屈曲部分との合計四箇所を曲げ加工することにより製造することが可能になる。このような各屈曲部分を個別に曲げ加工するのではなく、例えば複数の屈曲部分の曲げ加工を連続的に行うようにすれば、製造効率を向上できてコスト削減を図ることが可能になる。
【００４１】
そして、この実施形態では、図３に示すように、内枠４は、外枠３を構成する四つの壁部のうちの一つの壁部に対しヒンジ結合されて揺動開閉可能とされている。つまり、内枠４の対向する二つの壁部の外面には、ヒンジピン７ａ，７ａが設けられており、このヒンジピン７ａ，７ａが係合するピン受け７ｂ，７ｂが外枠３の対向する二つの壁部の内面に取り付けられている。
【００４２】
また、開閉操作部材８により内枠４を外枠３内に嵌入して固定する状態と内枠４を外枠３から取り出した状態とに切り替えできるようになっている。さらに、外枠３と内枠４とには、内枠４を外枠３内に嵌入して固定する状態で、内枠４の下面を外枠３の下面に略面一とするための一対の位置決め片３ｅ，４ｆが設けられている。
【００４３】
開閉操作部材８は、回転操作軸８ａと、回転操作軸８ａを回転自在に支持する支持部材８ｂと、回転支持軸８ａの一端に固定される係止片８ｃとを有している。
【００４４】
支持部材８ｂは、内枠４においてその揺動開閉支点となる壁部と対向する壁部の外面の長手方向略中央に取り付けられている。回転操作軸８ａの操作部８ｄは、内枠４の下側外向き鍔部４ｂの下側に露呈され、また、係止片８ｃは、内枠４の上側外向き鍔部４ａの上側に配置されている。
【００４５】
この開閉操作部材８では、まず、外枠３内に内枠４を嵌め込んで閉塞した状態において、回転操作軸８ａの操作部８ｄを例えばいわゆるマイナスドライバー等の工具でもって一方向に回転させると、係止片８ｃが前記回転方向と同方向に回転されて、この係止片８ｃが外枠３の上側外向き鍔部４ａに引っ掛けられることになり、外枠３に内枠４を非分離の状態にできる。一方、回転操作軸８ａを前記と逆向きに回転させれば、係止片８ｃが外枠３の上側外向き鍔部４ａに干渉しない領域に回転されるので、外枠３から内枠４を取り外し可能な状態になる。
【００４６】
このような点検口ユニット２において、内枠４に板体５を取り付けるときの手順を説明する。
【００４７】
まず、内枠４内にその上方開口側から板体５を嵌め込んで、板体５を内枠４の受け部４ｃ上に載せる。この状態において、内枠４を構成する四つの壁部にねじりコイルバネ６をそれぞれ二個ずつ取り付ける。これにより、ねじりコイルバネ６のばね力でもって板体５が内枠４の受け部４ｃに押圧されるので、板体５が受け部４ｃとねじりコイルバネ６とで挟まれて非分離に固定されることになる。
【００４８】
次に、上記ねじりコイルバネ６の取り付け手順を説明する。
【００４９】
まず、図７の右側に記載しているねじりコイルバネ６を参照して、ねじりコイルバネ６の両延出部６ｂ，６ｃを共に下向きとする姿勢にしておいて、第１延出部６ｂを内枠４の外側に、また、第２延出部６ｃを内枠４の内側にそれぞれ配置させるようにして、ねじりコイルバネ６を内枠４の適宜の壁部上側に配置させる。
【００５０】
このねじりコイルバネ６を図７の矢印１０で示すように押し下げることにより、図８に示すように、第２延出部６ｃの第３直線部６ｇを板体５上に当接させるとともに、ねじりコイルバネ６の輪状巻回部６ａを図９の矢印１１で示すように押して内枠４の壁部外面に添わせる。
【００５１】
この後、輪状巻回部６ａにおいて第１延出部６ｂとの連接部分を内枠４の上側外向き鍔部４ａの周溝内に係入させるとともに、第１延出部６ｂを、図８および図９の矢印１２で示すように持ち上げることによって第１延出部６ｂの中間部分を下向きに反らせるよう弾性変形させつつ、第１延出部６ｂの自由端部分を内枠４の下側外向き鍔部４ｂの周溝内に係入させる。
【００５２】
これにより、輪状巻回部６ａが弾性的に拡径されることになり、その弾性復元力でもって輪状巻回部６ａと第１延出部６ｂとが上側外向き鍔部４ａと下側外向き鍔部４ｂとの間で突っ張る状態になって、内枠４の壁部外面に寄り添った状態で保持される。しかも、輪状巻回部６ａの一部と第１延出部６ｂの自由端側とを、各外向き鍔部４ａ，４ｂの周溝内に係入しているので、ねじりコイルバネ６に多少の横向きの力が作用しても、外れ落ちないようになっている。その一方で、輪状巻回部６ａの上記弾性復元力は、第２延出部６ｃを下向きに押し下げるように作用するので、この第２延出部６ｃの第３直線部６ｇが板体５を強く下向きに押圧することになる。
【００５３】
この状態で、ねじりコイルバネ６が内枠４に不動に取り付けられることになり、板体５が内枠４にがたつきの無い状態で非分離に固定されることになる。
【００５４】
以上の一連の作業は、作業者が工具を用いることなく、片手で簡単に行うことができる。そして、上記同様にして、内枠４の他の壁部に必要数のねじりコイルバネ６を順次取り付けて、作業を終了する。
【００５５】
ところで、上述した内枠４に対する板体５の取り付けは、外枠３を天井パネル１の開口部１ａに取り付ける前に行ってもよいし、あるいは、取り付けた後で行ってもよい。いずれにしても、工具を用いることなく、簡単かつ迅速に作業できる。
【００５６】
また、使用する板体５の厚みは、点検口ユニット２の取り付け対象となる天井に使用する天井パネル１の厚みに応じていろいろ変わることがある。その他、板体５を、天井パネル１と同一の天井パネル１と耐燃性パネル（図示省略）とを積層した積層体とする場合には、板体５の厚みが上記実施形態で説明したものに比べて厚くなることがある。
【００５７】
ここで、仮に、図７の左側に記載しているねじりコイルバネ６の使用状態において、板体５に対する第１延出部６ｂの第２直線部６ｆの傾き角をα０として、板体５の厚みが上記実施形態で説明したものに比べて小さくなる場合における前記傾き角をα１とすると、α１＞α０の関係になるとともに、乗り越え部６ｅが持ち上がった状態になり、この乗り越え部６ｅと内枠４の上側外向き鍔部４ａとの間の隙間が大きくなる。
【００５８】
一方、板体５の厚みが上記実施形態で説明したものに比べて大きくなる場合における前記傾き角をα２とすると、α２＜α０の関係になるとともに、乗り越え部６ｅが下がった状態になり、この乗り越え部６ｅと内枠４の上側外向き鍔部４ａとの間の隙間が小さくなる。
【００５９】
上記いずれの場合も、ねじりコイルバネ６の第３直線部６ｇが板体５を受け部４ｃに押圧する弾発付勢力を発生するように、ねじりコイルバネ６が設計される。
【００６０】
但し、上記後者のように板体５の厚みが大きくなる場合の方が、板体５を受け部４ｃに押圧する弾発付勢力が増す傾向となるので、この点を考慮して、ねじりコイルバネ６の取り付け時に一般的な体力を有する人間が第１延出部６ｂを比較的容易に弾性変形させることが可能なように、ねじりコイルバネ６で発生させるばね力を適宜設定するのが好ましい。
【００６１】
このねじりコイルバネ６で発生するばね力は、輪状巻回部６ａの直径寸法を大小変えることで調整することができる。ちなみに、輪状巻回部６ａの直径寸法を小さくすればばね力を強くでき、逆に大きくすればばね力を弱くできる。
【００６２】
以上説明したように、本実施形態では、点検口ユニット２において内枠４に板体５を確実に固定するための固定部材として、工具を用いることなく、手作業で簡単かつ迅速に使用できるねじりコイルバネ６を用いている。
【００６３】
このねじりコイルバネ６は、一本の線状体を曲げ加工して製造されるワンピース構造であって、従来例に比べて部品点数ならびに製造工数が少なくて済むので、製造コストを低減できて、安価に提供できる。
【００６４】
このような安価に製造できるとともに手作業で簡単に使用できるねじりコイルバネ６を、点検口ユニット２に用いる場合、点検口ユニット２における構成部品のコスト低減を図ることができるとともに、点検口ユニット２の組立効率つまり生産性を向上できるようになるので、点検口ユニット２を安価に提供できるようになる。
【００６５】
以下、本発明の他の実施形態を説明する。
【００６６】
（１）外枠３および内枠４は、平面視で正方形としたが、例えば平面視で長方形等、任意の形状とすることができる。
【００６７】
（２）ねじりコイルバネ６は、内枠４を構成する四つの壁部それぞれに一個ずつ合計四個設けるようにしてもよい。その場合、例えば図１０に示すように、各壁部において一方のコーナー側に片寄せた状態で使用するのが好ましい。
【００６８】
（３）ねじりコイルバネ６は、内枠４を構成する四つの壁部において少なくとも一組の対向する壁部にそれぞれ設けるようにしてもよい。その場合、例えば図１１に示すように、ねじりコイルバネ６は、前記一組の壁部にそれぞれ二個ずつ設けるのが好ましく、また、図示していないが、一個ずつとしてもよい。
【００６９】
（４）ねじりコイルバネ６の形状は特に限定されない。その一例として、図１２および図１３に示すような形状のねじりコイルバネ６であってもよい。
【００７０】
図例のねじりコイルバネ６の場合、第１延出部６ｂは直線形状で上記実施形態と同様であるものの、輪状巻回部６ａの巻き角が約４５０度つまり約５／４巻きと上記実施形態で説明したものに比べて大きくなっているとともに、第２延出部６ｂの屈曲形状が異なる。第２延出部６ｂは、輪状巻回部６ａから上向きに立ち上がる第１直線部６ｄと、第１直線部６ｄから略直角に横向きに屈曲する乗り越え部６ｅと、乗り越え部６ｅから略直角に下向きに屈曲する第２直線部６ｆと、第２直線部６ｆから略直角に横向きに屈曲する第３直線部６ｇとを有している。
【００７１】
ここでのねじりコイルバネ６は、輪状巻回部６ａを弾性的に縮径させることに伴う弾性復元力でばね力を発生させるタイプである。
【００７２】
このねじりコイルバネ６の取り付けは、基本的に、上記実施形態と略同様の手順でもって、工具を用いることなく、手作業で行うことができる。以下で簡単に説明する。
【００７３】
まず、図１４の右側に記載しているねじりコイルバネ６を参照して、このねじりコイルバネ６の両延出部６ｂ，６ｃを共に下向きとする姿勢にしておいて、第１延出部６ｂを内枠４の外側に、また、第２延出部６ｃを内枠４の内側にそれぞれ配置させるようにして、ねじりコイルバネ６を内枠４を構成する適宜の壁部上側に配置させる。
【００７４】
このねじりコイルバネ６を図１４の矢印１０で示すように押し下げることにより、図１５に示すように、第２延出部６ｃの第３直線部６ｇを板体５上に当接させるとともに、ねじりコイルバネ６の輪状巻回部６ａを図１６の矢印１１で示すように押して内枠４の壁部外面に添わせる。
【００７５】
この後、輪状巻回部６ａの一部を内枠４の上側外向き鍔部４ａの周溝内に係入させるとともに、第１延出部６ｂを、図１５および図１６の矢印１２で示すように持ち上げることによって第１延出部６ｂの中間部分を下向きに反らせるよう弾性変形させつつ、第１延出部６ｂの自由端部分を内枠４の下側外向き鍔部４ｂの周溝内に係入させる。
【００７６】
これにより、輪状巻回部６ａが弾性的に縮径されることになり、その弾性復元力でもって輪状巻回部６ａと第１延出部６ｂとが上側外向き鍔部４ａと下側外向き鍔部４ｂとの間で突っ張る状態になって、内枠４の壁部外面に寄り添った状態で保持される。しかも、輪状巻回部６ａの一部と第１延出部６ｂの自由端側とを、各外向き鍔部４ａ，４ｂの周溝内に係入しているので、ねじりコイルバネ６に多少の横向きの力が作用しても、外れ落ちないようになっている。その一方で、輪状巻回部６ａの上記弾性復元力は、第２延出部６ｃを下向きに押し下げるように作用するので、この第２延出部６ｃの第３直線部６ｇが板体５を強く下向きに押圧することになる。
【００７７】
但し、このようなタイプのねじりコイルバネ６の場合、上記実施形態で説明したタイプのねじりコイルバネ６に比べて、製造時に曲げ工程数が多くなるので、製造コストを低減するには上記実施形態のほうが有利である。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明に係る点検口ユニットの一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１の点検口ユニットおよび天井の開口を示す斜視図である。
【図３】図１の点検口ユニットの開状態と閉状態とを示す断面図である。
【図４】図１の点検口ユニットの内枠に板体をねじりコイルバネで固定した状態を示す斜視図である。
【図５】本発明に係るねじりコイルバネの一実施形態を示す斜視図である。
【図６】図５のねじりコイルバネの側面図である。
【図７】図４の内枠の壁部にねじりコイルバネを取り付けるときの様子を示す一部破断の正面図である。
【図８】図７の続きで一部を示す正面図である。
【図９】図８の続きで一部を示す斜視図である。
【図１０】本発明に係る点検口ユニットの他の実施形態を示す斜視図である。
【図１１】本発明に係る点検口ユニットのさらに他の実施形態を示す斜視図である。
【図１２】本発明に係るねじりコイルバネの他の実施形態を示す斜視図である。
【図１３】図１２のねじりコイルバネの側面図である。
【図１４】図１２のねじりコイルバネを取り付けるときの様子を示しており、図７に対応する一部破断の正面図である。
【図１５】図１４の続きで一部を示しており、図８に対応する正面図である。
【図１６】図１５の続きで一部を示しており、図９に対応する斜視図である。
【符号の説明】
【００７９】
１      天井パネル
１ａ    天井パネルの開口部
２      点検口ユニット
３      外枠
４      内枠
４ａ    上側外向き鍔部
４ｂ    下側外向き鍔部
４ｃ    受け部
５      板体
６      ねじりコイルバネ
６ａ    輪状巻回部
６ｂ    第１延出部
６ｃ    第２延出部
６ｄ    第１直線部
６ｅ    乗り越え部
６ｆ    第２直線部
６ｇ    第３直線部
【図１】
2006161497.tif 000003
【図２】
2006161497.tif 000004
【図３】
2006161497.tif 000005
【図４】
2006161497.tif 000006
【図５】
2006161497.tif 000007
【図６】
2006161497.tif 000008
【図７】
2006161497.tif 000009
【図８】
2006161497.tif 000010
【図９】
2006161497.tif 000011
【図１０】
2006161497.tif 000012
【図１１】
2006161497.tif 000013
【図１２】
2006161497.tif 000014
【図１３】
2006161497.tif 000015
【図１４】
2006161497.tif 000016
【図１５】
2006161497.tif 000017
【図１６】
2006161497.tif 000018