Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【目的】  基板に温度ムラに起因するピン跡を残さない支持ピンを提供する。【構成】  基板支持ピン２０は本体部２１に対し先端部２２が交換可能に装着され、先端部２２の上面は球面状とされている。また、先端部２２はプラスチック焼結多孔質体からなり、その気孔率は２０％〜６０％とされている。その結果、ピン先端部に熱がこもらず、基板との接触部に温度差が生じない。【選択図】    図２
2006196862.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の下面を支持するために、搬送装置や昇降装置に設けられた支持ピンであって、この支持ピンは少なくとも基板の下面に当接する球状先端部を、プラスチック焼結多孔質体としたことを特徴とする基板支持ピン。
【請求項２】
請求項１に記載の基板支持ピンにおいて、前記プラスチック焼結多孔質体の気孔率は２０％以上６０％以下であることを特徴とする基板支持ピン。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の基板支持ピンにおいて、前記プラスチック焼結多孔質体は超高分子ポリエチレンからなることを特徴とする基板支持ピン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はガラス基板や半導体ウェーハなどの基板を支持する支持ピンに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばＬＣＤ用ガラス基板にレジスト膜やカラーフィルタ膜を形成するには、レジスト液等を基板表面に塗布した後、ホットプレートなどを用いて基板を加熱処理する。この際、ガラス基板をホットプレートまで搬送する搬送アームやガラス基板を受け渡す昇降部材は、ガラス基板の下面を支持するピンを備えている。このピンがガラス基板の下面に下から当接することで、ガラス基板に温度ムラが発生したりピン跡が生じる問題がある。
【０００３】
この問題に対処するため、特許文献１ではホットプレート型のベーク炉に用いる支持ピンとして、全芳香族ポリイミド樹脂製のものが提案されている。
また、特許文献２及び３には基板支持部材の先端部に繊維からなる部分を設け、この繊維からなる部分をフェルト状或いは毛玉状にすることが提案されている。
【特許文献１】特開平０８−２７９５４８号公報
【特許文献２】特開平０３−２９６２２８号公報
【特許文献３】特開２０００−０１２６５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のように、ポリイミド樹脂製のピンとした場合には耐熱性には優れるが、ピンが密なためピン自体に熱が蓄積され、ピンと接触している箇所が他の箇所よりも冷却速度が遅くなるなど温度ムラが発生する。そして、この温度ムラは塗布ムラの原因になる。
【０００５】
また、特許文献１のように、繊維をフェルト状や毛玉状にした部分を基板の下面に接触させた場合には、当該接触部分において熱がこもらないので、温度ムラが発生しないが、基板に接触した際に細かい繊維がパーティクルとして基板に付着する不利がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため本発明に係る基板支持ピンは、少なくとも基板の下面に当接する球状先端部を、プラスチック焼結多孔質体とした。尚、ピンの球状先端部のみでなくピン全体をプラスチック焼結多孔質体で構成してもよい。
【０００７】
多孔質体の好ましい気孔率としては２０％以上〜６０％以下である。気孔率が２０％未満では温度ムラによるピン跡が生じやすく、気孔率が６０％以上になるとピンの機械的強度が不足する。
尚、機械的強度を高めるためセラミック焼結体を支持ピンとすることも考えられるが、上記の気孔率にすることが困難で、ピン自体に熱が蓄積されてしまう。
【０００８】
上記のようなプラスチック焼結多孔質体を成形するには、プラスチック粉体を支持ピン形状に成形し、この成形体を当該プラスチックの融点近くまで加熱する。すると粉体粒子間の結合が進み、点接触から面接触への形状変化によって、緻密化とともに強度が増加する。尚、焼結によって寸法が縮まるためその分を見越した寸法の成形体を作製する必要がある。
またプラスチック焼結多孔質体は、焼結した母材を加工して製作する場合もある。
【０００９】
また、プラスチック焼結多孔質体を構成する材料としては、超高分子ポリエチレン、高密度ポリエチレンおよびＰＦＡ（フッ素樹脂）が、耐熱性、硬度において他の材料（ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体）と比較した結果、基板支持ピンとして最も優れていた。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、基板を支持するピンをプラスチック焼結多孔質体とすることでピン自体に熱がこもることがなくなり、温度ムラが基板に転写されることがなくなる。またプラスチック製とすることで繊維と比較して細かなパーティクルの発生を抑制することができる。
このように、温度ムラによって基板にピン跡がついてしまうおそれがないので、基板が大型化しても基板周囲のみでなく基板中央をピンによって支持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る支持ピンを搬送装置と昇降装置に取り付けた例を示した図、図２は支持ピンによってガラス基板を支持している状態の拡大図である。
【００１２】
図中１はホットプレート、２はホットプレート１に対しガラス基板Ｗを受け渡し或いはホットプレート１からガラス基板Ｗを受け取る搬送装置、３はホットプレート１からガラス基板Ｗを持ち上げる昇降装置である。
【００１３】
前記搬送装置２のアーム４の内側上面には本発明に係る支持ピン２０が取り付けられている。この支持ピン２０は図２に示すように本体部２１に対し先端部２２が交換可能に装着され、先端部２２の上面は球面状とされている。
【００１４】
また、先端部２２はプラスチック焼結多孔質体からなり、その気孔率は２０％〜６０％とされている。尚、図示例では支持ピン２０を本体部２１と先端部２２に分けたが、ピン全体をプラスチック焼結多孔質体にて構成してもよい。
【００１５】
一方、ホットプレート１には厚み方向に貫通孔１０が形成され、この貫通孔１０に前記昇降装置３に設けた支持ピン３０が挿通している。この支持ピン３０も前記支持ピン２０と同様に本体部とこれに着脱自在とされた先端部にて構成されている。
【００１６】
尚、図示例では支持ピンを搬送装置または昇降装置に適用した例を示したが、これに限らず基板の下面を支持する部材であれば、本発明に係る支持ピンを適用することができる。
【００１７】
以下の（表）はプラスチック焼結多孔質体からなる先端部の材料として、超高分子ポリエチレンを用い、気孔率を変化させた場合のピン跡の有無を調べた結果である。この（表）から、気孔率は２０％〜６０％が好ましいことが分かる。
【００１８】
【表１】
2006196862.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る支持ピンを搬送装置と昇降装置に取り付けた例を示した図
【図２】支持ピンによってガラス基板を支持している状態の拡大図
【符号の説明】
【００２０】
１…ホットプレート、１０…貫通孔、２…搬送装置、２０…基板支持ピン、２１…ピン本体部、２２…先端部、３…昇降装置、３０…支持ピン、Ｗ…ガラス基板。
【図１】
2006196862.tif 000004
【図２】
2006196862.tif 000005
(57)【要約】【課題】酸化膜等のドライエッチングに関し、試料内におけるエッチングレートの面内バラツキが大きいために試料外周部に加工量の不足部分が発生して加工精度や品質面において問題発生の恐れがあるという課題を解決し、エッチングレートの面内バラツキを低減して加工精度や品質面において優れた加工を行うことができるドライエッチング方法を提供することを目的とする。【解決手段】プロセスガスとしてＣＦ4とＡｒのみの混合ガスを用いるドライエッチング方法において、Ｏ2ガスを添加するようにしたことにより、エッチングレートの面内バラツキを低減させることができるようになる。【選択図】図１
2006196816.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プロセスガスとしてＣＦ4とＡｒのみの混合ガスを用いるドライエッチング方法において、Ｏ2ガスを添加するようにしたドライエッチング方法。
【請求項２】
ＣＦ4とＡｒのみの混合ガスに対し、Ｏ2ガスを２０％以下の比率で添加するようにした請求項１に記載のドライエッチング方法。
【請求項３】
ガス圧が２Ｐａ〜３Ｐａの範囲でドライエッチングを行うようにした請求項1に記載のドライエッチング方法。
【請求項４】
平行平板型ドライエッチング装置を用いるようにした請求項１〜３のいずれか一つに記載のドライエッチング方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は半導体素子基板やガラス基板等に微細加工を施す際に使用されるドライエッチング方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のドライエッチング方法としては一般に公知のガスを使用することができ、プロセスガスとしてＣＦ4とＡｒのみを混合して使用していたものであった。
【０００３】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特許第２９３２９４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上記従来のドライエッチング方法では、試料内におけるエッチングレートの面内バラツキが±７％程度発生するため、試料中心部に比べて試料外周部のエッチングレートが遅いことにより、試料外周部に加工量の不足部分が発生してしまい、加工精度や品質面において問題発生の恐れがあり、エッチングレートの面内バラツキを低減しなければならないという課題があった。
【０００５】
本発明はこのような従来の課題を解決し、エッチングレートの面内バラツキを低減して加工精度や品質面において優れた加工を行うことができるドライエッチング方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明は、プロセスガスとしてＣＦ4とＡｒのみの混合ガスを用いるドライエッチング方法において、Ｏ2ガスを添加するようにしたものである。
【発明の効果】
【０００７】
以上のように本発明によれば、エッチングレートの面内バラツキを低減させることができるようになるという効果が得られるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
（実施の形態）
以下、実施の形態を用いて、本発明の特に全請求項に記載の発明について説明する。
【０００９】
なお、上記背景技術で説明したものと同様の構成のものについては、その詳細な説明は省略する。
【００１０】
図１は本発明の一実施の形態によるドライエッチング方法に用いる平行平板型エッチング装置の構成を示した断面図であり、図１において、１は上部電極、２は下部電極であり、このように上部電極１と下部電極２を平行に配置することにより、平行平板型のドライエッチング装置の電極を構成しているものである。
【００１１】
３はドライエッチングを施す試料であり、ドライエッチング面にはフォトリソグラフィ技術を利用し、予め加工不要部分上にレジスト材でプラズマに対する保護部が形成されている。４は上記試料３を保持する試料保持部、５は下部電極２を保護するアルミナ製のカバー、６は上部電極１と下部電極２間にプラズマを発生させるために下部電極２に高周波を印加するための高周波電源、７は上部電極１と下部電極２を内包し、内部をプロセス圧まで真空引きを行うための反応室である。なお、プロセスガスは上部電極１に設けた１つ、または１つ以上のガス供給穴を通って反応室７内に供給される構造のものである。
【００１２】
８はプロセスガスを上部電極１内を通して反応室７内に供給するためのプロセスガス供給口である。９はプロセスガス供給部であり、ＣＦ4、Ａｒ、Ｏ2の各プロセスガスの流量を制御し、反応室７内にプロセスガスを供給するものである。１０は排気系である。
【００１３】
このように構成された平行平板型のドライエッチング装置を用いて行う本実施の形態によるドライエッチング方法の、Ｏ2ガスの供給流量は、ＣＦ4、Ａｒのみの混合ガス流量に対して２０％以下が望ましい。Ｏ2ガスの供給流量が多ければ、レジスト材の加工量が増加してしまうという不具合が考えられる。また、ガス圧については、２Ｐａ以下では放電が不安定になり、３Ｐａ以上ではレジスト材の剥離が困難になることから、ガス圧は２Ｐａ〜３Ｐａの範囲が好ましいものである。
【００１４】
また、このような方法によりドライエッチングを行った結果、エッチングレート面内バラツキは±４％であり、従来のＣＦ4、Ａｒのみの混合ガスを用いた場合のエッチングレート面内バラツキの±７％に対して約半減する結果を得ることができた。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明によるドライエッチング方法は、プロセスガスとしてＣＦ4とＡｒのみの混合ガスを用いるドライエッチング方法において、Ｏ2ガスを添加するようにしたことにより、エッチングレートの面内バラツキを低減させることができるようになるという効果を有し、酸化膜等の微細加工やパターンニングのためのドライエッチング用途として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施の形態によるドライエッチング方法に用いる平行平板型エッチング装置の構成を示した断面図
【符号の説明】
【００１７】
１  上部電極
２  下部電極
３  試料
４  試料保持部
５  カバー
６  高周波電源
７  反応室
８  プロセスガス供給口
９  プロセスガス供給部
１０  排気系
【図１】
2006196816.tif 000003
(57)【要約】【課題】  気道が移動・開閉されるため、枯葉・蛾・虫等の侵入を防ぎ、蜂・蜘蛛等の巣で塞がれることがなくなり、通気孔の塵埃等の目詰まりが自然に掃除されることにより、その掃除が省けて高所での作業による危険もなくす。【解決手段】  沢山の気道を設け、その気道の開閉動作を風力でおこなう。【選択図】      図２
2006207984.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
防塵、防虫網の網目に相当する気道を設けて、その気道は僅かな動力で移動即ち、開閉することより、枯葉・蛾・虫等の侵入や蜂・蜘蛛等の巣作りを防ぎ、その開閉時に塵埃等を削り取り、目詰まりしない構造を特徴とする自浄通気孔。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は室内の空気清浄の一環で外気を吸入して不浄空気を排出する構成のうち、外気吸入部の通気網に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来から通気網は防塵や防虫用などがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の通気網は一軒当たり平均１２基あり、外気吸入により当然ながら、その目詰まりがはやい。また室内空気清浄の構成は合理性からか室内の天井に沿って配置され、通気網も同様である。従って外壁に取り付ける通気網の位置は軒下になり高い所となる。その通気網の目詰まり清掃は１，２階に限らず危険なため、これを防ぐことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明の自浄通気孔では、大小複数の薄帯状のリングを同心円状、等間隔に配置して、各リングをクロスブリッジで固着し、最外輪は取付用のネジを有する。このユニットを固定輪とする。【０００５】  上記固定輪に可動輪を遊合させる。可動輪は輪櫛状で、その櫛部、即ち可動輪の直立片の高は固定輪の高さより少し高く、各リングはクロスブリッジで固着され、固定輪と同様である。上記固定輪のリング間隔に遊合する可動輪に駆動軸を通し、一端を固定輪に他端を軸受で受け、ネジで可動輪と一体になり、可動輪が回転自在な通気孔部分の完成となる。【０００６】  上記通気孔の駆動軸に、一端に受風扇を有する風動桿の他端を駆動軸に直角に取り付けたものを通気箱に取り付ける。これで自浄通気孔となる。【０００７】  通気箱の前面は通気孔の取付部があり、この下部前面、左右側面には風窓、背面上部には室内吸気のための吸気孔が開いており、壁面の気道と繋がり自浄通気孔を経て室内に空気が吸引される。【０００８】  上記の状態では半年位で目詰まりが始まる。併し、いつの季節も無風はあり得ず【０００６】
【０００７】で述べた構成が風を浴びると通気箱の風窓を経て受風扇に風が当たり風動桿を経て可動輪と、その直立部が移動することにより、開いている気道は閉じ、閉じている所は開き、気道に付着した塵埃等が削ぎ取られ、気道を経て室内のフィルターに吸引される。従って自浄通気孔は目詰まりがなく、外壁高所での掃除が不要となり、それに伴う危険も無くなる。
【発明の効果】
【０００９】  本発明の自浄通気孔は前記のように構成されて、気道が移動、開閉するため、枯葉・蛾・虫等の侵入を防ぎ、蜂・蜘蛛等の巣で塞がれることがなく目詰まりが無いので、掃除の手間が省け、その目的、用途から高所への取付が多いが高所に登る必要が無くなり危険からも開放される。
【実施例】
【００１０】  図１は通気孔１の部分上面図を示し、１は通気孔、２は取付け用の、めねじ、３は気道、４は固定輪クロスブリッジで固定輪５群（
【図２】
参照）を固着している。
【００１１】  図２は上記通気孔１の部分／半断正面図である。可動輪６に駆動軸８を通し、その一端を固定輪５に、他端を軸受１０（
【図３】
参照）で受け、押しねじ９を締めて、固定輪５内に可動輪６を遊合させる。
【００１２】  図３は上記通気孔１の部分下面図である。可動輪クロスブリッジ１１は可動輪６群を固着している。駆動軸８に風動桿１３（
【図５】
参照）を、その端部に受風扇１４を取付けた通気孔１を通気箱１２（
【図４】
参照）に取付ける。
【００１３】  図４は自浄通気孔１２の一部破断正面図であり、受風扇１４の振れ角を示す。
【００１４】  図５は自浄通気孔１２の断面右側面図である。吸気孔１６は室内の気道に繋がる。
止め具１８は風動桿１３のゆるみ止めである。間隙１５は風動桿１３の振れガイドになる。
【００１５】  図６は自浄通気孔１２の左側面図である。風窓１７は正面、右側面にも開いている。
【００１６】  この自浄通気孔の稼動には電動力も使えるが、受風扇が一番、優れている。
また、固定輪と可動輪はどちらを固定、可動にしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１７】  本発明に係わる自浄通気孔は、工業的に量産することが可能であるため、産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】通気孔１の部分上面図である。
【図２】通気孔１の部分／半断正面図である。
【図３】通気孔１の部分下面図である。
【図４】自浄通気孔１２の一部破断正面図である。
【図５】自浄通気孔１２の断面右側図面である。
【図６】自浄通気孔１２の左側面図である。
【符号の説明】
【００１９】１通気孔
２めねじ
３気道
４固定輪クロスブリッジ
５固定輪
６可動輪
７可動直立片
８駆動軸
９押しねじ
１０軸受
１１可動輪クロスブリッジ
１２通気箱（自浄通気孔）
１３風動桿
１４受風扇
１５間隙
１６吸気孔
１７風窓
１８止め具
【図１】
2006207984.tif 000003
【図２】
2006207984.tif 000004
【図３】
2006207984.tif 000005
【図４】
2006207984.tif 000006
【図５】
2006207984.tif 000007
【図６】
2006207984.tif 000008
(57)【要約】【課題】  キッチンカウンターが設置されているキッチンやアイランド型キッチン等では食堂のテーブルやカウンターがキッチンのすぐ隣にある。しかし冷蔵庫がテーブルやカウンターのそばに設置されていても、冷蔵庫はキッチン向きに設置しているのでカウンターやテーブルから冷蔵庫が使えないという事と、冷蔵庫の奥は出し入れがしにくいという不便を解決する事。【解決手段】  前面のみにあるドアを他の面にも設ける事等により、課題を解決する。【選択図】  図１
2006207987.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面、側面、後面の内の２面以上に冷蔵室（又は冷凍室）のドアを有し、それぞれの冷蔵室（又は冷凍室）が独立している冷蔵庫または冷凍庫。
【請求項２】
前面、側面、後面の内の２面以上に冷蔵室（又は冷凍室）のドアを有し、それぞれの冷蔵室（又は冷凍室）が独立している家庭用冷蔵庫または家庭用冷凍庫。
【請求項３】
前面、側面、後面の内の２面以上に冷蔵室（又は冷凍室）のドアを有している家庭用冷蔵庫、又は、家庭用冷凍庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は家庭用冷蔵庫において収納、取りだしのしやすい冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】  家庭用冷蔵庫ではたとえ４ドアでもドアは前面にしかなく、取り出し、収納も前面からに限られていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  キッチンカウンターが付いたキッチンやアイランド型キッチン等は、キッチンに近接して座席が設置されているが、冷蔵庫はキッチン向きに設置されているので、近接して冷蔵庫があっても冷蔵庫を使用する場合はキッチンに行かなければならない。又、冷蔵庫の奥は使いにくいという不都合を解決する事を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  冷蔵庫の複数の面に冷蔵室（又は冷凍室）のドアを設ける。又、冷蔵庫のそれぞれのドアの冷蔵室（または冷凍室）を独立させるとよい。
【発明の効果】
【０００５】  本発明によりキッチン側からもカウンター等の座席側からも冷蔵庫を使えるようになり、さらに冷蔵庫の奥が使いにくいといった事が緩和される上に、ドアの開閉により冷蔵室の温度があがって食材が腐敗する事が減る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  冷蔵庫の右側面と左側面、前面と後面の様に、向かいあった面にドアを設ける。アイランド型やキッチンカウンターでキッチンにいる人と向かい合って座る座席がある時、冷蔵庫のドアがキッチン側と座席側に向くように設置する事でキッチンの人と座席側の人がそれぞれの側で冷蔵庫が使える。又、向かい合ってドアが設置されていて、それぞれの冷蔵室（冷凍室）が独立しているため冷蔵室（冷凍室）の奥行きが浅くなるので取り出しやすくなる。前面と後面の冷蔵室（冷凍室）が独立していない場合は手前の物は前面を開け、奥の物は後面のドアを開ければよい。【０００７】  キッチンの間取りによっては、前面と左側面、前面と右側面の様に隣り合っている面にドアを設けた方が便利に使える場合もある。間取りに合わせてドアの向きが違うという事なので、キッチンからも使え、冷蔵庫から見てキッチンと違う方向からも冷蔵庫が使える。奥の方に収納しても側面のドアを開けると奥の物が取り出しやすい。【０００８】  冷蔵庫の置く場所や使い方によっては、前面と両側面等の３面（又は前面、両側面、後面の４面）にドアを設ける事が便利であるので、ドアは２面に限定されるものではない。又、ドアの内容は自由に設定できるので、例えば前面４ドア（冷凍室２室、冷蔵室、引き出し式野菜室）、後面２ドア（冷凍室、冷蔵室）という構成でもよい。【０００９】  違う面のドアの冷蔵室（冷凍室）は、それぞれが独立していると他の冷蔵室（冷凍室）に影響が出ない。キッチンで必要な物をキッチン側に収納し、キッチン側で必要のない物（缶ジュース、缶ビール等）をキッチン側以外に収納すればジュースやビールを取り出しても、キッチン側に収納している腐りやすい食材の温度上昇を防げる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  本発明の冷蔵庫の一実施形態における本発明に関わる部分の断面図である。
【符号の説明】
【００１１】１冷蔵庫本体、２前面冷凍室、３前面冷凍室のドア、４前面冷蔵室、５前面冷蔵室のドア、６前面野菜冷蔵室、７前面野菜冷蔵室のドア、８後面冷凍室、９後面冷凍室のドア、１０後面冷蔵室、１１後面冷蔵室のドア、
【図１】
2006207987.tif 000003
(57)【要約】【課題】  従来のヘルドは１本のヘルドの中間に１個のメールを開けてあり１枚織り専用ヘルドである。【解決手段】  ２個のメールを開けた専用ヘルドとポンプの出力をマニフォールドで2分するようにしたウォータージェットシステムを用いた上下同時２枚織り機を開発した。【選択図】  図１
2006207047.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
専用ヘルドを使用し、２段重ねの構造とすることにより、上下同時２枚織りを可能としたウォータージェット織機
【請求項２】
(1，2，3，4)で１組のヘルドのうち、(1,2)は下の織物、(3,4)は上の織物に使用することを特徴とする２段重ねウォータージェット織機の動作手順
【請求項３】
上下同時２枚織りを可能にするために、経糸を案内するメールを２ヶ開けたことを特徴とする２段重ねウォータージェット織機用の専用ヘルド
【請求項４】
１ヶのポンプの出力をマニフォールドで２分して、２本の緯糸を飛ばすようにしたことを特徴とする２段重ねウォータージット織機用のウォータージェット機構
【請求項５】
経糸を案内するメールを２ヶ開けたことを特徴とするウォータージェット織機用のヘルド
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は１台のウォータージェットで上下同時２枚織りの織機に関する発明である。
この発明により、１台のウォータージェット織機で、上下同時に２枚の織物を織ることができる。また、そのための専用ヘルド及び緯糸同時噴射構造を提供する。
【背景技術】
【０００２】
現在のウォータージェット織機は１枚織り専用機である。
【特許文献１】特開平０６−１０１１４０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のヘルドは１本のヘルドの中間に１個のメールを開けてあり１枚織り専用ヘルドである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前述の課題を解決するために、２個のメールを開けた専用ヘルドとポンプの出力をマニフォールドで2分するようにしたウォータージェットシステムを用いた上下同時２枚織り機を開発した。
【発明の効果】
【０００５】
１本のヘルドに２個のメールを開けた専用ヘルドを用いることにより上下同時２枚織りが可能となるウォータージェット織機を実現できる。
【０００６】
更に詳しくは、１本のヘルドに上下に２個のメールを開けてあることにより、上下２箇所に開口でき、また、上下２個のノズルから同時連続噴射し緯糸を織り込ませることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
１枚織りでの最大開口した時、従来のメールの上方にさらに１個のメールを開けて、さらに１枚の織物用の経糸を通すことにより、２枚の織物を同時に織ることができる。
【０００８】
「発明した専用ヘルドの経糸の通し方」
ヘルドを１，２、３、４の４つで１組に並べ、経糸を(１、３)、(２、４)の順に通す。
上下２段の経糸を開口させ、その開口部分に２個のノズルから緯糸を同時に連続噴射させることにより、２枚同時に織物を生産するのが目的である。
【０００９】
「筬の通し方」
１枚織りの場合は、(１,２)(３,４)と１羽ごとに２本づつ差すが、２枚同時織りの場合となると、(１,３),(２,４)と１羽に４本づつ差す。
【００１０】
「１台の織機を同時２枚織り織機に改造するための追加部品」
１  専用ヘルド      １
２  テンプルバー    １個
３  クランパ        １個
４  ノズル          １個
５  カッター        ２個左右
６  フイラ          １個
７  テンプル        ２個左右
８  レノー(ユウセイ)    ２個左右
９  スピンドルホルダー  １個
10  捨糸部分            １箇所
【００１１】
「ジェット機構の構成」
ポンプ１台を兼用する
ポンプからノズルまでの間を繋ぐアウトレットチューブの中間を切断し、ジョイント部分を作り、そのジョイント部分に上下２本のアウトレットチューブを上下のノズルに接続させ、緯糸を通し連続噴射させ２枚織りを可能にする。
【００１２】
「１台のウォータージェットで同時２枚織りとなった場合の利点」
機械設備            ２分の１
ヘルド数            ２分の１
電気料              ２分の１
従業員              ２分の１
工場建物敷地        ２分の１
以上により、織物の生産は２倍になり大幅なコストダウンに結びつくものと確信する。
【００１３】
「専用ヘルドの利点」
例えば、経糸本数が５０００本とすると、上下２枚織りにするには、１０、０００本の経糸本数になるが、２枚織り専用ヘルドを使用することによって専用ヘルドには上下２つのメールが開けてあるので、１本のヘルドに経糸は上下２本を通すことになり、経糸本数１００００本であっても、上のメールに５０００本通し下のメールに５０００本を通すので１枚織り分のヘルド本数でよいのである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】上下２枚織り織機の全体図(経糸が開いた状態)
【図２】上下２枚織り織機の全体図(経糸が閉じた状態)
【図３】本発明によるヘルド
【図４】従来の１枚織りヘルド
【図５】ノズルとクランパー
【図６】アウトレットチューブのジョイント部分
【図７】耳組（織物の両端がほつれないように処理する装置）
【符号の説明】
【００１５】
１  ワープビーム
２  バックロール
３  下の経糸
４  上の経糸
５  ヘルド枠
６  ロッキングシャフト
７  筬
８  上の緯糸
９  下の緯糸
10  下の一枚の織物
11  上の一枚の織物
12  フリクションローラ
13  プレスローラ
14  スリットパイプ
15  テンプルバー
16  ポンプ
17  アウトレットチューブ
18  マニフォールド
19  下の緯糸
20  上の緯糸
21  ロッカレバー
22  クランパー
23  ノズル
24  下の耳組
25  上の耳組
【図１】
2006207047.tif 000003
【図２】
2006207047.tif 000004
【図３】
2006207047.tif 000005
【図４】
2006207047.tif 000006
【図５】
2006207047.tif 000007
【図６】
2006207047.tif 000008
【図７】
2006207047.tif 000009
(57)【要約】【課題】  冬の寒い時期に家の中にいる時、寒さのために服を重ねて着る状況にあることが多い。このため、重ね着をすることなく家の中で快適に過ごすことができる衣服の開発の必要があった。【解決手段】  この問題を解決するために着る毛布が開発されている。この着る毛布は、縦長の長方形の毛布を半分に折り、その両側を縫製し、折り返した部分の中央部に頭の通る穴を空け、下方の中央部にズレ上がり防止のボタンホックを付けた衣服である。  このように構成された着る毛布を使用することで、冬の寒い時期でも服を重ね着をすることなく家の中で快適に過ごすことが可能である。【選択図】  図１
2006207103.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦長の長方形の毛布を半分に折り、その両側を縫製し、折り返した部分の中央部に頭の通る穴を開け、下方の中央部にズレ上がり防止のボタンホックを付けた衣服。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、縦長の長方形の毛布を半分に折り、その両側を縫製し、折り返した部分の中央部に頭の通る穴を開け、下側の中央部にズレ上がり防止のボタンホックを付けた衣服である。
【背景技術】
【０００２】  冬の寒い時期に家の中にいる時、寒さのために服を重ねて着る状況にあることが多い。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  冬の寒い時期に重ね着をすることなく家の中で快適に過ごすことのできる衣服の開発。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  この問題を解決するために着る毛布が開発されている。この着る毛布は、縦長の長方形の毛布を半分に折り、その両側を縫製し、折り返した部分の中央部に頭の通る穴を開け、下側の中央部にズレ上がり防止のボタンホックを付けた衣服である。
【発明の効果】
【０００５】  このように構成された着る毛布を使用することで、冬の寒い時期でも服を重ね着することなく家の中で快適に過ごすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を説明する。図１及び図２及び図３及び図４は、実施の形態に係る着る毛布を模式的に示した斜視図である。本発明は以上のような構造で、これを使用する時は、着る毛布の下方から体を入れ、上方の中央の孔部より頭を出して使用する。また、図１及び図２及び図４では、上方の両端の孔部より両腕を出して使用する。【０００７】  また、着る毛布の下方を足先よりも長くし、その先端部分に両面ファスナーをつけることで、足元の開口部からの空気の侵入が遮断される。これにより、足先の防寒機能が格段に向上する。この時、図２に示すように、両面ファスナーを開いて折り返してボタンフックで上方に固定することで移動が可能となる。【０００８】  また、図３に示すように、上方の両端の孔部を縫合することで、肩口からの空気の侵入が遮断され、肩口の防寒機能が格段に向上する。また、両肘付近に両面ファスナーを配置することで、手元での作業が可能となる。【０００９】  また、図４に示すように、首元の部分に両面ファスナーを配置することで、首元の孔部の円の直径を小さくすることができる。これにより、首元の防寒機能が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の使用状態を示す斜視図
【図２】本発明の付加機能を示す斜視図
【図３】本発明の付加機能を示す斜視図
【図４】本発明の付加機能を示す斜視図
【符号の説明】
【００１１】１  ボタンホック
２  両面ファスナー
【図１】
2006207103.tif 000003
【図２】
2006207103.tif 000004
【図３】
2006207103.tif 000005
【図４】
2006207103.tif 000006
(57)【要約】【課題】  従来のバスローブを着用して、座ったり動き回ったりした時、体が露出することが多い。このため、座ったり動き回ったりした時、体が露出しにくいバスローブの開発。【解決手段】  この問題を解決するためにサンドイッチマンバスローブが開発されている。このサンドイッチマンバスローブは、縦長の長方形のタオルを半分に折り、その両側を縫製し、折り返した部分の中央部に頭の通る穴を開け、下側の中央部にズレ上がり防止のボタンホックを付けたバスローブである。【選択図】  図１
2006207104.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦長の長方形のタオルを半分に折り、その両側を縫製し、折り返した部分の中央部に頭の通る穴を開け、下側の中央部にズレ上がり防止のボタンホックを付けたバスローブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、縦長の長方形のタオルを半分に折り、その両側を縫製し、折り返した部分の中央部に頭の通る穴を開け、下側の中央部にズレ上がり防止のボタンホックを付けたバスローブである。
【背景技術】
【０００２】  従来のバスローブを着用して、座ったり動き回った時、体が露出することが多い。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  座ったり動き回ったりした時、体が露出しにくいバスローブの開発。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  この問題を解決するためにサンドイッチマンバスローブが開発されている。このサンドイッチマンバスローブは、縦長の長方形のタオルを半分に折り、その両側を腕を出すことのできる部分を残して縫製し、折り返した部分の中央部に頭の通る穴を開け、下側の中央部にズレ上がり防止のボタンホックを付けたバスローブである。
【発明の効果】
【０００５】  このように構成されたサンドイッチマンバスローブは、座ったり動き回ったりしても、体が露出することは、従来のバスローブに比べ極めて少なくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を説明する。図１及び図２は、実施の形態に係るサンドイッチマンバスローブを模式的に示した斜視図である。本発明は以上のような構造で、これを使用する時は、サンドイッチマンバスローブの中央部の切り抜かれた円の中に首を入れて使用する。【０００７】  また、図３に示すように、腕が出せるように縫製していない部分を縫製することで、屋外での着替え等で利用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の使用状態を示す斜視図
【図２】本発明の付加機能を示す斜視図
【符号の説明】
【０００９】  １  ボタンホック
【図１】
2006207104.tif 000003
【図２】
2006207104.tif 000004
【図３】
2006207104.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成17年7月28日(2005.7.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
【図１】本発明の使用状態を示す俯瞰図
【図２】本発明の付加機能を示す俯瞰図
【図３】本発明の付加機能を示す俯瞰図
(57)【要約】【課題】  従来の軍手は、主に手の部分を保護するもので傷、かぶれ、紫外線等から腕の部分までは保護出来ないという問題があった。【解決手段】本発明は、従来の軍手を、腕にそって長くすることにより、傷や、紫外線から、皮膚を守り作業等をし易くすることに役立つ。【選択図】図１
2006207102.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
従来の軍手を、腕にそって、適度に長くしてよごれや傷、紫外線から、腕の皮膚を守ることが出来る長い軍手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、従来の軍手を腕にそって、長くしたものに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の軍手を使用した場合、腕がよごれたり、かぶれたりする等の問題があった。
また、太陽の紫外線を受けて皮膚が焼けるとか、その為に暑くても、長そでの服を着なければならない等の問題もあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  以上に述べたように従来の軍手を使用して畑仕事やその他の作業を行うと、困難抵抗を感じる場合がある問題点があった。【０００４】  本発明は、作業中、腕部分も、傷や、かぶれ、紫外線や汚れから、皮膚を守り易くするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】本発明は、従来の軍手を腕にそって、適度に長くすることによって、腕を傷やかぶれ、紫外線等から守るという問題点を解決している。【０００６】上述したように、本発明の、長軍手は、傷、かぶれ、日焼け等から、腕を守り、作業を安心して行い易くするという効果を発揮するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】本発明の実施の形態を図１に基づいて説明する。【０００８】以下、添付図に従って実施例を説明する。
１の破線は従来の軍手の長さである。
２は、腕にそって軍手を適度に長くしたものである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の長軍手の実施例を示す正面図である。
【符号の説明】
【００１０】１従来の軍手の長さ。
２腕にそって軍手を適度に長くしたものである。
【図１】
2006207102.tif 000003
(57)【要約】【課題】使用中に磨耗しても鋭利さを保ち、掘削対象物への食いこみが使用開始時から大きく変化しない掘削爪を提供する。【解決手段】掘削爪を湾曲させることにより本来の爪の形状に沿うように磨耗するため形が大きく崩れず鋭利さが損なわれず、掘削対象物への食いこみが使用開始時から大きく変化しない状態を維持できる。【選択図】      図２
2006207113.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
掘削機械用バケットにおいて、パワーショベル等の土木建設機械に取り付けて使用する各種バケットで先端に掘削を目的とする掘削爪を有するバケットの形状を湾曲させたことを特徴とする掘削爪。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パワーショベル等のバケットに用いる掘削爪に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
掘削機械を用いて掘削を行なう際に使用するバケットには、先端に掘削用のくさび型の爪が取り付けられている。  掘削作業ではこの掘削爪を掘削対象物に食い込ませ削り取ることにより崩したり分離させた掘削対象物をバケットに掻き取り、これらを移動もしくは輸送車両等に積み込んでいる。  そしてこれらの作業で使用されている掘削爪の形状のほとんどは直線的なくさび型である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の掘削爪は、直線的な形状のくさび型であるため食い込ませ削り取り積み込むという掘削作業を長期間繰り返すことにより磨耗し爪の鋭利さがなくなる。  このれらの作業をによって掘削爪の磨耗する部分は、爪全体が磨耗するのではなく、掘削対象物を削り取る際に接触している先端から外側にかけて磨耗する。
【０００４】
なぜなら、バケット３はアームロッド６を伸縮させることによりピン７を中心として弧を描き、これにより掘削爪２は掘削対象物８に食いこみ削り取ることができるのだが、このときバケットが弧を描くのに対しバケットに取り付けられている掘削爪は直線で作られた形状であるため掘削対象物との接触部分は爪の先端だけではなく、先端から外側にかけての面で捕らえているのでこの部分が円を描いたように滑らかに磨耗していくのである。
【０００５】
このように磨耗した掘削爪を用いて掘削作業を行なうと、掘削対象物への食いこみが悪くなり掘削効率の低下を招き、さらにこれを補うため何度も同じ部分を掘削しなければならず掘削機械への負担も多くなるという悪影響を与えてしまう。従って、掘削用の爪は長期間使用してもその鋭利さが損なわれないものが好ましい。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上の課題を解決するために掘削爪の全体もしくはその一部を湾曲させることにより磨耗しても鋭利さが損なわれないことを維持できた。
【０００７】
【実施の形態】
本発明は、掘削爪を従来からのくさび型の形状から、湾曲した形状へと改めたものである。  従って、バケットに取り付けられている掘削爪を本発明の湾曲した掘削爪へと交換することにより実施することができる。
【０００８】
【実施例】
実施例について図面を用いて説明する。  図３において、バケット３はアームロッド６を伸縮させることによりピン７を中心とした弧を描き、これにより掘削爪２は掘削対象物に食いこみ削り取ることができる。  本発明の湾曲した掘削爪では、長期間使用して磨耗しても本来の爪の形状に沿うように磨耗していくため、使用開始時からの形が崩れず、従って掘削爪の鋭利さが大きく変化せず常に掘削対象物への食い込みが容易な状態を維持できる。
【０００９】
【発明の効果】
以上の実施例に述べたように本発明の掘削爪は長期間の使用に際し磨耗しても鋭利さが損なわれないため掘削対象物への食い込みやすい状態を保っているので、掘削作業の効率が低下しない。  又、長期間使用できるため掘削爪の交換に伴う掘削機械の休止時間の無駄や交換する爪のコストを押さえることができる。
さらに、掘削作業の際に常に掘削対象物へ食い込みやすい状態を保っているため掘削機械に無理を与えることなくなるので、掘削機械への負担もなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来からあるくさび型の形状の掘削爪の先端部分の斜視図である。
【図２】本発明の湾曲した形状の掘削爪の先端部分の斜視図である。
【図３】本発明の実施例を示す側面図である。
【符号の説明】
１    従来からあるくさび型の形状の掘削爪
２    本発明の湾曲した形状の掘削爪
３    バケット
４    腕部Ａ
５    腕部Ｂ
６    アームロッド
７    ピン
８    掘削対象物
【図１】
2006207113.tif 000003
【図２】
2006207113.tif 000004
【図３】
2006207113.tif 000005
(57)【要約】【課題】      従来の階段の上る疲労を軽減し、従来のスロープの場所をとる欠点を除去し、且つこれらをコストを上げないでやることである。【解決手段】  踏み板１と蹴上げ２の間に角度αを有する傾斜部６を設ける。【選択図】    図５
2006207360.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
段階とスロープを組み合わせた事を特徴とする階段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は階段に関する。
【背景技術】
【０００２】    従来の階段は図１の如く段階形状で、ひとつの平な踏み板１の位置から蹴上げ２により高さの上がった次の平な踏み板３により形成された、段階状のものであった。または図２に示す如く、スロープ４があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の階段は前記の如きものであるから図３に示す如く、Ｈの高さに足５を上げ、踏ん張って体重をＨの高さに持ち上げるので上るのに疲労した。また、スロープでは図４に示す如く高さｈがあまり高く取れず、従って階段と同じ高さをスロープで行くには、スロープ長さＬが長くなり、場所をとるという欠点があった。そこで本発明の解決すべき課題は従来の階段の上る疲労を軽減し、従来のスロープの場所をとる欠点を除去し、且つこれらをコストを上げないでやることである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  図５に示す如く踏み板１と蹴上げ２の間に角度αを有する傾斜部６を設ける。
【発明の効果】
【０００５】  本発明階段は足首の曲り角度βが公知階段の９０°より小さくなり足の反発力が増大し、又、蹴上げ２’が公知階段２より低いので年寄りでも容易に上り易く、又、図８に示す如く本発明の傾斜部６の面が従来の階段のコーナー１４よりもＵの高さだけ上がっているので、本発明階段の底面１５は従来の階段底面１６よりＵの高さに上げることが出来、且つ従来の階段は踏み板１と蹴上げ２の交差部がほぼ直角であるのに対し、本発明階段の場合は踏み板１ａと蹴上げ２ａとの結合部分が斜め部分６で接合されているので本発明階段の強度は従来階段の強度より増大し、従って前記ＵａはＵより大きく出来、本発明階段厚みｔは従来階段厚みＴより薄く出来るので、セメントや鉄筋の量が減り、従来階段よりコストダウンが出来る。また、傾斜部６の角度をスロープの角度と同一としてもスロープの長さＷより短い長さで高い高さに登ることが出来るのでスロープよりセメント量を少なくできるので、コストダウンができる。前記はコンクリート階段に述べたが、鉄骨階段や木製階段でも同様であり、本発明階段が公知のあらゆる階段やスロープより優れている。  本発明は公知階段の厚み１９よりはるかに薄い厚み２０となり、セメント、鉄筋、又は鉄骨、木材が節約され非常にコストダウンになる。
【発明の実施するための最良の形態】
【０００６】  本発明は図５に示す如くほぼ水平の踏み板１とほぼ直角にある蹴上げ２の間に傾斜部６を角度αに設けたものであるが、図６に示す如く踏み板水平部１ａの幅Ｗを建築基準法に則る幅にすることにより、建築基準法に違反しない。また、角度αは人の足首の曲がる角度βの限界以下のここち良き角度により決定される。また、蹴上げ２ａの高さｈａは当然通常の階段図３のＬより小さくする。多数の人を実験した結果、表１の如く実験した人７の全ての人が従来の階段やスロープより良好８で、否９はなかったという結果を得た。尚、本発明階段のみの場合はもちろんのこと、図７に示す如く従来階段１０と本発明階段１１を同一階段に設け、通常階段で上下する人は、通常階段１０を使い、又は通常階段で降り１２、本発明階段で登る１３、又は本発明階段のみを上下するなど、自由に上下出来るようにした場合も、本発明の実施の一例である。このほか色々な変形も本発明に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  従来の公知階段の断面図
【図２】  従来の公知スロープの断面図
【図３】  従来の公知階段の断面図
【図４】  従来の公知スロープの断面図
【図５】  本発明階段の断面図
【図６】  本発明階段の断面図
【図７】  本発明階段を真上から見た図面
【図８】  本発明階段の断面図
【符号の説明】
１、１ａ、３  ．．．踏み板
２、２ａ      ．．．蹴上げ
４            ．．．スロープ
５            ．．．足
６            ．．．傾斜部
７            ．．．実験した人
８            ．．．良好
９            ．．．否
１０          ．．．通常階段
１１          ．．．本発明階段
１２          ．．．通常階段で降りる方向
１３          ．．．本発明階段で上がる方向
１４          ．．．従来の階段のコーナー
１５          ．．．本発明階段の底面
１６          ．．．従来の階段の底面
１９          ．．．公知階段の厚み
２０          ．．．本発明の厚み
【図１】
2006207360.tif 000003
【図２】
2006207360.tif 000004
【図３】
2006207360.tif 000005
【図４】
2006207360.tif 000006
【図５】
2006207360.tif 000007
【図６】
2006207360.tif 000008
【図７】
2006207360.tif 000009
【図８】
2006207360.tif 000010
(57)【要約】      （修正有）【課題】掲示物を支柱の最上部まで一動作で上げられて、その位置で自動で止まる掲示用支柱を提供する。【解決手段】基台に内パイプ１を固定し、外パイプ２を上下させる構造にすれば、外パイプの下端に設置した掲揚物１５も上部方向へ移動でき、大きな移動範囲を確保できる。また外パイプの上下位置固定は、手を放すとその位置で止まるように、ばねとリングの簡単な位置決め装置４を装着して、片手で上げ下げを可能にする。横棒１２の取り付けは取り付け部材の反発を利用して必要以上の力を受けると外れて、すぐに元どおりに戻すことが出来る柔軟部材を使用して安全を確保する。【選択図】図８
2006207355.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
掲揚物等を展示するスタンドの掲揚ポールにおいて、基台に接合したパイプ１の外周に被せたパイプ２に、横棒をそれぞれ、組み合わせて結合し、横棒に取り付けた掲揚物を、パイプ１に沿ってパイプ２を上下にスライドさせる事で、掲揚物の位置を基台部分からポールの上部まで任意の高さに調節でき、位置決め装置を使用して任意の高さで止めて掲揚できる事を特徴とする掲揚ポール。
【請求項２】
掲揚ポールにおいて、パイプ２と、横棒を結合させる結合機構、曲げに対する反発力の有る板状部材の両端に、切り込みや、穴加工を施した部材を、パイプ２の外周に沿って曲げた部材の穴や、切り込みに棒やパイプを通して、部材の曲げ反発力を利用してパイプ２と棒やパイプを結合させる結合機構。
【請求項３】
パイプ１に被さったパイプ２をスライドさせて任意の位置に止まるように、パイプ２に固定された接続具とパイプ１に被せられたリングを、可動する棒やばねで連結し、ばねの作用で一方向には滑り、逆方向には引っ掛かる構造の位置決め装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、スタンド台に立てるポールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の掲揚スタンド用伸縮ポールは、外側のパイプが基台に固定されて、内側のパイプを引っぱり出す構造の物がほとんどで、２段の物、３段の物などがあるが、掲揚物を中心のパイプに取り付けてそれを頂上まで上げるのに、一動作では足りず、何度もずり上げる動作を必要とする。また、掲揚物を取り付けて上下移動が可能な範囲は、外側パイプの上端から内側パイプの上端までであり、基台付近のような低い位置からでは出来ず、基台に接合した外側パイプの上端が最下位置である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  掲揚物を、スタンドポールの最上部まで一動作で上げられて、その位置で自動で停まるスタンドポールを提供する事。また基台付近から頂上まで広く掲揚物が移動できるスタンドポールを提供する事である、
【課題を解決するための手段】
【０００４】  そこで本発明は、掲揚スタンドの基台に内側のパイプを接合し、外側のパイプが上下に移動するようにすれば、基台の位置まで下がるので、外側パイプの基台付近の位置に掲揚物を取り付けても上に上げる事ができる。また基台の近くから外側パイプを一動作でポールの最上部まで上げて停める事が可能になる。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、つぎに記載する効果を奏する。【０００６】  基台に接合したポールのパイプ１に被せた外側のパイプ２を上下に移動させる為、移動範囲を大きくとれ、掲揚物をポールの最下部から一動作でマスト最上部へ掲げる事ができる掲揚ポールである。【０００７】  掲揚物を取り付けるパイプ２には任意の位置に自動で固定される自動位置決め装置により上下動操作が片手で出来る掲揚ポールである。【０００８】  掲揚物を取り付けるパイプ２には、掲揚物を取り付ける横棒を取り付ける事ができ、横棒と結合する結合装置は異常な強い力を受けると外れるように、柔軟な材質で作ってあり、簡単に着脱出来る安全な結合装置である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  発明の実施は図で説明、図１のような正面の外観で、基台に立てられた掲揚ポールは、中心になるパイプ１を基台に固定してあり、パイプ２はパイプ１の外周に被さっており基台に固定されていないので、パイプ１に沿って上下に移動出来る構造である。【００１０】  自由に上下移動が出来るパイプ２は、掲揚する時に任意の高さまで持ち上げて放すと、その位置で停まる自動位置決め装置を装備している。【００１１】  パイプ２は、幅の広い掲揚物も吊せるように横棒を取り付ける事が出来、取り付け方法は結合装置により簡単に結合される。
【実施例】
【００１３】  図８に実施例を示す。ポールの最上部に上げたパイプ２に、結合装置８により横棒１２が結合されて、掲揚物１５が、自動位置決め装置４により、任意の高さに掲揚されている。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】  本掲揚ポールの正面図で、基台３に結合された内パイプ１の外周に被さったパイプ２が横棒と共に降りている状態を示している。
【図２】  本掲揚ポールの正面図で、基台３に結合された内パイプ１の外周に被さったパイプ２が横棒と共に掲揚ポールの上部に位置決めされた状態を示している。
【図３】  パイプ２と横棒を結合させる結合装置８の正面図、９は横棒を通す穴、１０はパイプ２に取り付けた凸部と接合する穴。
【図４】  結合装置８の側面図、結合装置８は曲げに対する反発力のある板状部材。
【図５】  １３のパイプ２と１２の横棒を８の結合装置で結合したところの上面図、１４はパイプ２に取り付けた凸部。
【図６】  基台に固定されるパイプ１と、上下動するパイプ２を、自動結合させる位置決め装置で、締具１５はパイプ２に固定され、１６のアームと１９のばねを介して１８のストッパーリングを支えている上昇中の位置決め装置の側面図。１７は固定解除棒。
【図７】  基台に固定されるパイプ１と、上下動するパイプ２を、自動結合させる位置決め装置で、１８のストッパーリングが働いてパイプ１に固定している自動位置決め装置の側面図。
【図８】  本発明の掲揚ポールの実施正面図。掲揚物１５がクリップ１６を介して横棒１２に取り付けられ、掲揚されたところ。
【符号の説明】
【００１５】  １  パイプ１
２  パイプ２
３  基台
４  自動位置決め装置
８  結合装置
９  横棒を通す穴
１０  パイプ２の凸部を入れる穴
１１  締め具
１２  横棒
１３  パイプ２
１４  パイプ２の凸部材
１５  掲揚物
１６  クリップ
１７  固定解除棒
１８  ストッパーリング
１９  ばね
２０  アーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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