(57)【要約】【課題】中空部を有する穴あき半ＰＣａ板を備える合成スラブにおいて、穴あき半ＰＣａ板と後打ちコンクリート部との一体性を高める。【解決手段】互いに平行な略筒状の中空部２ａを複数有する穴あき半ＰＣａ板２と、この穴あき半ＰＣａ板２の上に形成される後打ちコンクリート部３と、を備える合成スラブ１において、前記穴あき半ＰＣａ板２には、該穴あき半ＰＣａ板２の上面から前記中空部２ａへと達する切欠部２ｂがそれぞれ設けられており、前記中空部２ａには、上部が前記切欠部２ｂを介して前記穴あき半ＰＣａ板２の上面から突出した補強筋５がそれぞれ設けられており、前記穴あき半ＰＣａ板２上にコンクリートを打設することによって前記中空部２ａ内にコンクリートを充填するとともに、前記穴あき半ＰＣａ板２の上面に後打ちコンクリート部３を形成する。【選択図】図１
2006207278.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに平行な略筒状の中空部を複数有する穴あき半プレキャスト板と、この穴あき半プレキャスト板の上に形成される後打ちコンクリート部と、を備える合成スラブにおいて、
前記穴あき半プレキャスト板には、該穴あき半プレキャスト板の上面から前記中空部へと達する切欠部がそれぞれ設けられており、
前記中空部には、上部が前記切欠部を介して前記穴あき半プレキャスト板の上面から突出した補強筋がそれぞれ設けられており、
前記穴あき半プレキャスト板上にコンクリートを打設することによって前記中空部及び切欠部内にコンクリートを充填するとともに、前記穴あき半プレキャスト板の上面に後打ちコンクリート部を形成することを特徴とする合成スラブ。
【請求項２】
前記補強筋は、鉄筋を折り曲げて形成され、前記穴あき半プレキャスト板と後打ちコンクリート部との境界面を複数回跨っていることを特徴とする請求項１に記載の合成スラブ。
【請求項３】
前記補強筋は、前記境界面を跨って配置された上下に長尺な一対の立ち上り部と、これら一対の立ち上り部の下端部間の鉄筋を略直角に４箇所折り曲げることによって形成された側面視略四角形のリング部と、を有し、
前記リング部及び立ち上り部の上部は前記後打ちコンクリート部に埋設され、前記リング部及び立ち上り部の下部は前記中空部及び切欠部内に充填されたコンクリートに埋設されていることを特徴とする請求項２に記載の合成スラブ。
【請求項４】
前記補強筋の少なくとも一方の端部には、該補強筋が略直角に曲げられたフックが形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の合成スラブ。
【請求項５】
前記補強筋は、ジグザグ状に形成されて、水平方向に配筋されたトラス筋と、このトラス筋の上部に沿って配筋されるとともに、このトラス筋の上部に接合された上端筋と、前記トラス筋の下部に沿って配筋されるとともに、このトラス筋の下部に接合された下部筋とを備え、
前記上端筋と前記トラス筋の上部とは、前記後打ちコンクリート部の内部に配筋され、前記下端筋と前記トラス筋の下部とは、前記穴あき半プレキャスト板の内部に配筋されていることを特徴とする請求項１に記載の合成スラブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中空部を有する穴あき半プレキャスト（以下ＰＣａ）板と、その上に打設される後打ちコンクリート部とを備える合成スラブに関する。
【背景技術】
【０００２】
施工の合理化又は工期の短縮のために、半プレキャスト（以下ＰＣａ）板の上にコンクリートを打設して形成される合成スラブを用いることが多くなってきている。
この合成スラブにおいては、半ＰＣａ板と後打ちコンクリート部分との一体性を高めることが性能確保上非常に重要である。よって、半ＰＣａ板にトラス型の補強筋を埋設し、このトラス型補強筋が半ＰＣａ板表面から上に突出して後打ちコンクリート部に埋設される構成の合成スラブが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
一方、内部に型枠を有さずに中空部を形成する穴あき半ＰＣａ板においては、その製造過程において、型枠内に打設したコンクリートを板状の部材で上から抑えて固める必要がある。よって、穴あき半ＰＣａ板の上面には突出部を形成できないため、補強筋を半ＰＣａ板に埋設しその一部を半ＰＣａ板上面から突出させることは困難である。従って、穴あき半ＰＣａ板の上表面に小さな凹部を全面に設け、穴あき半ＰＣａ板と後打ちコンクリート部との付着力の向上を図っている。
【特許文献１】特開２００２−１０６０９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、穴あき半ＰＣａ板と後打ちコンクリート部との接合面には、常に接合面を剥離する方向に半ＰＣａ板の重量が作用するため、凹部の付着力のみでは合成スラブの長期的な性能確保の点で懸念がある。特に、合成スラブの周りの梁が逆梁である場合、従来から図４のような梁接合補強筋１６が穴あき半ＰＣａ板１２と逆梁１４との接合部分に配筋されるが、穴あき半ＰＣａ板１２と後打ちコンクリート部１３とを一体にする補強筋は配筋されていないため、あまり有効な補強方法ではないのである。
【０００５】
本発明の課題は、中空部を有する穴あき半ＰＣａ板と、その上に打設される後打ちコンクリート部とを備える合成スラブにおいて、穴あき半ＰＣａ板と後打ちコンクリート部との一体性を高めることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、例えば図１〜３に示すように、互いに平行な略筒状の中空部２ａを複数有する穴あき半ＰＣａ板２と、この穴あき半ＰＣａ板２の上に形成される後打ちコンクリート部３と、を備える合成スラブ１において、
前記穴あき半ＰＣａ板２には、該穴あき半ＰＣａ板２の上面から前記中空部２ａへと達する切欠部２ｂがそれぞれ設けられており、
前記中空部２ａには、上部が前記切欠部２ｂを介して前記穴あき半ＰＣａ板２の上面から突出した補強筋５，１５，２５がそれぞれ設けられており、
前記穴あき半ＰＣａ板２上にコンクリートを打設することによって前記中空部２ａ及び切欠部２ｂ内にコンクリートを充填するとともに、前記穴あき半ＰＣａ板２の上面に後打ちコンクリート部３を形成することを特徴としている。
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、補強筋は、その上部が穴あき半ＰＣａ板の上面から突出するように切欠部を介して中空部に設けられており、穴あき半ＰＣａ板と後打ちコンクリート部との境界面を跨ぐ状態となっている。また、穴あき半ＰＣａ板の上にコンクリートを打設して後打ちコンクリート部を形成すると同時に中空部及び切欠部内にコンクリートが充填される。よって、補強筋の上部は後打ちコンクリート部に定着され、下部は中空部内部のコンクリートに定着される。従って、穴あき半ＰＣａ板と後打ちコンクリート部との境界面を跨ぐ補強筋が有効に働き、穴あき半ＰＣａと後打ちコンクリート部との一体性を高めることができる。従って、この合成スラブは、逆梁に接合して好適なものとなる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の合成スラブ１において、例えば図１〜３に示すように、前記補強筋５，１５，２５は、鉄筋を折り曲げて形成され、前記穴あき半ＰＣａ板２と後打ちコンクリート部３との境界面Ｓを複数回跨っていることを特徴としている。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、補強筋は、鉄筋を複数回折り曲げて形成されるため、穴あき半ＰＣａ板と後打ちコンクリート部との境界面を複数回跨ぐ状態となっている。よって、これらの境界面を跨ぐ複数箇所が有効に働き、穴あき半ＰＣａ板と後打ちコンクリートとの一体性をより高めることがでる。従って、合成スラブの性能低下を防ぐことができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の合成スラブ１において、例えば図１に示すように、前記補強筋５は、前記境界面Ｓを跨って配置された上下に長尺な一対の立ち上り部５ｂと、これら一対の立ち上り部５ｂの下端部間の鉄筋を略直角に４箇所折り曲げることによって形成された側面視略四角形のリング部５ａと、を有し、
前記リング部５ａ及び立ち上り部５ｂの上部は前記後打ちコンクリート部３に埋設され、前記リング部５ａ及び立ち上り部５ｂの下部は前記中空部２ａ及び切欠部２ｂ内に充填されたコンクリートに埋設されていることを特徴としている。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、リング部は、その上部が後打ちコンクリート部に埋設され、その下部が中空部及び切欠部内に充填されたコンクリートに埋設されているため、リング部は２箇所で境界面を跨いでる。よって、補強筋は、一対の立ち上り部と、リング部によって、境界面を４回跨ぐ状態となっており、これらの境界面を跨ぐ４箇所が有効に働き、穴あき半ＰＣａ板と後打ちコンクリート部との一体性をより高めることができる。従って、合成スラブの性能低下を防ぐことができる。
また、補強筋のリング部は略直角に４箇所曲げられて形成されているため、補強筋のコンクリートへの定着力を高めることができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載の合成スラブ１において、例えば図１，２に示すように、前記補強筋５，１５の少なくとも一方の端部には、該補強筋５，１５が略直角に曲げられたフック７が形成されていることを特徴とすることを特徴としている。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、補強筋の少なくとも一方の端部は略直角に曲げられてフックが形成されているため、補強筋のコンクリートへの定着力を高めることができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の合成スラブ１において、例えば図３に示すように、前記補強筋２５は、ジグザグ状に形成されて、水平方向に配筋されたトラス筋２５ａと、このトラス筋２５ａの上部に沿って配筋されるとともに、このトラス筋２５ａの上部に接合された上端筋２５ｂと、前記トラス筋２５ａの下部に沿って配筋されるとともに、このトラス筋２５ａの下部に接合された下端筋２５ｃとを備え、
前記上端筋２５ｂと前記トラス筋２５ａの上部とは、前記後打ちコンクリート部３の内部に配筋され、前記下端筋２５ｃと前記トラス筋２５ａの下部とは、前記穴あき半ＰＣａ板２の内部に配筋されていることを特徴としている。
【００１５】
請求項５に記載の発明によれば、トラス筋は、ジグザグ状に形成されているため、穴あき半ＰＣａ板と後打ちコンクリート部との境界面を複数回跨ぐ状態となっている。また、トラス筋の上部は後打ちコンクリート部に定着した上端筋に接合され、トラス筋の下部は中空部内のコンクリートに定着した下端筋に接合されるため、トラス筋の上部の後打ちコンクリート部への定着力、及び下部の中空部内のコンクリートへの定着力が大きくなる。従って、穴あき半ＰＣａ板と後打ちコンクリート部との境界面を跨ぐ補強筋が有効に働き、穴あき半ＰＣａ板と後打ちコンクリート部との一体性をより高めることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、穴あき半ＰＣａ板と後打ちコンクリート部との境界面を跨ぐ補強筋が有効に働き、穴あき半ＰＣａ板と後打ちコンクリート部との一体性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図を参照して本発明を実施するための最良の形態を詳細に説明する。
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係る合成スラブ１を示したものである。この合成スラブ１は、穴あき半ＰＣａ板２と、この穴あき半ＰＣａ板２の上に形成される後打ちコンクリート部３と、を備えており、逆梁４と接合されている。
【００１８】
図１（ｂ）に示すように、穴あき半ＰＣａ板２は、互いに平行な略筒状の中空部２ａを複数備えており、これらの中空部２ａは、穴あき半ＰＣａ板２の端部に開口し、互いに所定間隔に形成されている。また、穴あき半ＰＣａ板２には、その上面からこれら中空部２ａへと達する切欠部２ｂがそれぞれ設けられている。これらの切欠部２ｂは、穴あき半ＰＣａ板２の端部から中空部に沿って、一定長さＺ（図１（ａ）参照）だけ設けられている。
【００１９】
図１に示すように、穴あき半ＰＣａ板２の上には後打ちコンクリート部３が形成されている。また、後打ちコンクリート部３の打設に伴い、穴あき半ＰＣａ板２の中空部２ａ及び切欠部２ｂの内部にもコンクリートが充填され、内部コンクリート部３ａが形成されている。
【００２０】
中空部２ａには、切欠部２ｂを介して穴あき半ＰＣａ板２の上面から突出した補強筋５がそれぞれ設けられている。これらの補強筋５は、１本の異形鉄筋を略直角に８箇所折り曲げて形成され、側面から見ると図１（ａ）に示すように、中央に略四角形のリング部５ａと、両端に一対の立ち上り部５ｂとを有する形状となっており、このリング部５ａの下方で鉄筋が交差している。また、補強筋５の両端は、リング部５ａの頂上付近の高さに位置しており、それぞれフック７が形成されており、補強筋５は、穴あき半ＰＣａ板２と後打ちコンクリート部３との境界面Ｓを４箇所跨いでいる。さらに、これらの補強筋５は、合成スラブ１に完全に埋設されている。
【００２１】
なお、図１（ａ）における補強筋５の短辺の長さＸは、穴あき半ＰＣａ板２の厚さの約３分の２に穴あき半ＰＣａ板２の表面から合成スラブ１の上端筋（図示せず）までの長さを加えた長さを基準とする。また、補強筋５の長辺の長さＹは、６００〜７００ｍｍを基準とする。
【００２２】
逆梁４は、梁主筋４ｂと、梁スターラップ４ｃと、を備えており、合成スラブ１が接合される逆梁４の側面下部には、合成スラブ１と逆梁４との剪断力の伝達のため凸部６及び凹部６ａが設けられている。また、合成スラブ１は、端部を逆梁４の凸部６に載せた状態で逆梁４に接合されている。さらに、凸部６内部には、略鋭角に折り曲げられた凸部補強筋４ｄが配筋されている。
【００２３】
次に、上述のように構成される合成スラブ１と逆梁４の施工手順について詳細に説明する。
まず、複数の中空部２ａを有する直方体の穴あき半ＰＣａ板２に、その上面から中空部２ａへと達する切欠部２ｂをそれぞれ設ける。この穴あき半ＰＣａ板２は、内部に型枠を有さず、複数の中空部２ａは互いに平行かつ断面形状が上下に長い楕円形状をしている。また、切欠部２ｂは、穴あき半ＰＣａ板２の端部から一定長さＺだけ設ける。
【００２４】
逆梁４は、あらかじめ工場等で形成したものを用いる。逆梁４は、梁主筋４ｂと梁スターラップ４ｃとからなる梁配筋部４ａを組み立て、この梁配筋部４ａの周囲に型枠を設置しコンクリートを打設して形成する。このとき、逆梁４の側面下部に凸部６及び凹部６ａを形成しておく。また、この凸部６の内部に、凸部補強筋４ｄを配筋しておく。
【００２５】
次に、逆梁４を施工現場に搬送し、所定の位置に架設する。その後、穴あき半ＰＣａ板２の中空部２ａの切欠部２ｂが形成されていない部分にコンクリートが流れ込まないように、中空部２ａにコンクリート止め枠８を装填した後、穴あき半ＰＣａ板２を施工現場へと搬送する。そして、穴あき半ＰＣａ板２の端部を逆梁４の凸部６に載せながら構造物の所定の位置に架設する。このとき、穴あき半ＰＣａ板２の中空部２ａに、補強筋５をそれぞれ設置する。なお、補強筋５は、あらかじめ１本の異形鉄筋を鉄筋加工機械等で所定の形状に折り曲げておく。
【００２６】
その後、穴あき半ＰＣａ板２の上に合成スラブ１の上端筋（図示せず）を配筋し、穴あき半ＰＣａ板２の上にコンクリートを打設することによって中空部２ａ及び切欠部２ｂにコンクリートを充填させ内部コンクリート部３ａを形成するとともに、穴あき半ＰＣａ板２の上面に後打ちコンクリート部３を形成する。また、これと同時に、逆梁４の凹部６ａにもコンクリートを打設する。なお、この後打ちコンクリート部３は、補強筋５の上部を完全に埋設するように形成する。
【００２７】
第１の実施形態によれば、鉄筋を折り曲げて形成された補強筋５のリング部５ａ及び一対の立ち上り部５ｂは、その上部が穴あき半ＰＣａ板２の上面から突出するように切欠部２ｂを介して中空部２ａに設けられており、穴あき半ＰＣａ板２と後打ちコンクリート部３との境界面Ｓを４回跨ぐ状態となっている。また、穴あき半ＰＣａ板２の上にコンクリートを打設して後打ちコンクリート部３を形成すると同時に中空部２ａ及び切欠部２ｂ内に内部コンクリート部３ａが形成される。よって、補強筋５の上部は後打ちコンクリート部３に定着され、下部は内部コンクリート部３ａに定着される。従って、穴あき半ＰＣａ板２と後打ちコンクリート部３との境界面Ｓを跨ぐ補強筋５が有効に働き、穴あき半ＰＣａ板２と後打ちコンクリート部３との一体性をより高めることができる。よって、合成スラブ１の性能低下を防ぐことができる。
【００２８】
また、補強筋５の両端部は略直角に曲げられてフック７がそれぞれ形成されているため、補強筋５の後打ちコンクリート部３への定着力を高めることができる。また、同様に、補強筋５は、略直角に折り曲げられてリング部５ａが形成されているため、補強筋５の後打ちコンクリート部３及び内部コンクリート部３ａへの定着力を高めることができる。
【００２９】
さらに、補強筋５は、１本の鉄筋を折り曲げるだけの形状であるため、鉄筋加工機械等にて容易に製作することができる。
【００３０】
また、補強筋５の配筋作業は、後打ちコンクリート部３を打設する前に合成スラブ１の上端筋（図示せず）の配筋と同時に補強筋５を中空部２ａ内に設置するだけでよいため、作業が容易かつ確実なものとなる。
【００３１】
（第２の実施形態）
図２は、本発明の第２の実施形態に係る合成スラブ１を示したものである。この合成スラブ１は、穴あき半ＰＣａ板２と、この穴あき半ＰＣａ板２の上に形成される後打ちコンクリート部３と、を備えており、逆梁４と接合されている。なお、後打ちコンクリート部３と逆梁４とは、現場打設により一体的に形成されている。
【００３２】
図２（ｂ）に示すように、穴あき半ＰＣａ板２は、互いに平行な略筒状の中空部２ａを複数備えており、これらの中空部２ａは、穴あき半ＰＣａ板２の端部に開口し、互いに所定間隔に形成されている。また、穴あき半ＰＣａ板２には、その上面からこれら中空部２ａへと達する切欠部２ｂがそれぞれ設けられている。これらの切欠部２ｂは、穴あき半ＰＣａ板２の端部から中空部に沿って、一定長さＺ（図２（ａ）参照）だけ設けられている。
【００３３】
図２に示すように、穴あき半ＰＣａ板２の上には後打ちコンクリート部３が形成されている。また、後打ちコンクリート部３の打設に伴い、穴あき半ＰＣａ板２の中空部２ａ及び切欠部２ｂの内部にもコンクリートが充填され、内部コンクリート部３ａが形成されている。
【００３４】
中空部２ａには、切欠部２ｂを介して穴あき半ＰＣａ板２の上面から突出した補強筋１５がそれぞれ設けられている。これらの補強筋１５は、１本の異形鉄筋を略直角に７箇所折り曲げて形成され、側面から見ると図２（ａ）に示すように、中央に略四角形のリング部１５ａと、一端部に立ち上り部１５ｂとを有する形状となっており、このリング部１５ａの下方で鉄筋が交差している。また、補強筋１５の立ち上り部１５ｂは、後打ちコンクリート部３に埋設されリング部１５ａの頂上付近の高さでフック７が形成されており、他端部は、逆梁４に埋設されフック７ａが形成されており、補強筋１５は、穴あき半ＰＣａ板２と後打ちコンクリート部３との境界面Ｓを３箇所跨いでいる。さらに、これらの補強筋１５は、合成スラブ１及び逆梁４に完全に埋設されており、合成スラブ１と逆梁４との接合、及び穴あき半ＰＣａ板２と後打ちコンクリート部３との接合を補強している。
【００３５】
なお、図２（ａ）における補強筋１５の短辺の長さＸは、穴あき半ＰＣａ板２の厚さの約３分の２に穴あき半ＰＣａ板２の表面から合成スラブ１の上端筋（図示せず）までの長さを加えた長さを基準とする。また、補強筋１５の長辺の長さＹは、６００〜７００ｍｍを基準とする。
【００３６】
逆梁４は、梁主筋４ｂと、梁スターラップ４ｃと、を備えており、補強筋１５の一端部がこの逆梁４の梁配筋部４ａ内部に配筋されている。
【００３７】
次に、上述のように構成される合成スラブ１と逆梁４の施工手順について詳細に説明する。
まず、複数の中空部２ａを有する直方体の穴あき半ＰＣａ板２に、その上面から中空部２ａへと達する切欠部２ｂをそれぞれ設ける。この穴あき半ＰＣａ板２は、内部に型枠を有さず、複数の中空部２ａは互いに平行かつ断面形状が上下に長い楕円形状をしている。また、切欠部２ｂは、穴あき半ＰＣａ板２の端部から一定長さＺだけ設ける。
【００３８】
次に、中空部２ａの切欠部２ｂが形成されていない部分にコンクリートが流れ込まないように、中空部２ａにコンクリート止め枠８を装填した後、穴あき半ＰＣａ板２を施工現場へと搬送し、構造物の所定の位置に架設する。
【００３９】
逆梁４は、現場打設によって形成する。まず、既に架設した穴あき半ＰＣａ板２の端部に、梁主筋４ｂ及び梁スターラップ４ｃを組み立ててなる梁配筋部４ａを架設する。次に、補強筋１５を穴あき半ＰＣａ板２の中空部２ａに設置するとともに、補強筋１５のフック７ａが形成された端部を逆梁４内に規定の長さ定着させる。また、合成スラブ４の上端筋（図示せず）を穴あき半ＰＣａ板２の上に配筋する。なお、補強筋１５は、あらかじめ１本の異形鉄筋を鉄筋加工機械等で所定の形状に折り曲げておく。
【００４０】
その後、梁配筋部４ａの周囲に型枠を設置し、型枠内及び穴あき半ＰＣａ板２の上にコンクリートを打設することによって中空部２ａ及び切欠部２ｂに内部コンクリート部３ａを形成するとともに、逆梁４と後打ちコンクリート部３とを一体的に形成する。なお、この後打ちコンクリート部３は、補強筋１５の上部を完全に埋設するように形成する。
【００４１】
第２の実施形態によれば、鉄筋を折り曲げて形成された補強筋１５のリング部１５ａ及び立ち上り部１５ｂは、その上部が穴あき半ＰＣａ板２の上面から突出するように切欠部２ｂを介して中空部２ａに設けられており、穴あき半ＰＣａ板２と後打ちコンクリート部３との境界面Ｓを３回跨ぐ状態となっている。また、穴あき半ＰＣａ板２の上にコンクリートを打設して後打ちコンクリート部３を形成すると同時に中空部２ａ及び切欠部２ｂ内に内部コンクリート部３ａが形成される。よって、補強筋１５の上部は後打ちコンクリート部３に定着され、下部は内部コンクリート部３ａに定着される。従って、穴あき半ＰＣａ板２と後打ちコンクリート部３との境界面Ｓを跨ぐ補強筋１５が有効に働き、穴あき半ＰＣａ板２と後打ちコンクリート部３との一体性をより高めることができる。よって、合成スラブ１の性能低下を防ぐことができる。
【００４２】
また、補強筋１５の合成スラブ１に埋設された一端部は、略直角に曲げられてフック７が形成されているため、補強筋１５の後打ちコンクリート部３への定着力を高めることができる。また、同様に、補強筋１５は、略直角に折り曲げられてリング部１５ａが形成されているため、補強筋１５の後打ちコンクリート部３及び内部コンクリート部３ａへの定着力を高めることができる。さらに、補強筋１５の逆梁４に埋設された他端部は、規定の定着長さ定着されるとともにフック７ａが形成されているため、合成スラブ１と逆梁４との接合を強めることができる。
【００４３】
さらに、補強筋１５は、１本の鉄筋を折り曲げるだけの形状であるため、鉄筋加工機械等にて容易に製作することができる。
【００４４】
また、補強筋１５の配筋作業は、後打ちコンクリート部３を打設する前に合成スラブ１の上端筋（図示せず）の配筋と同時に補強筋１５を中空部２ａ内に設置するだけでよいため、作業が容易かつ確実なものとなる。
【００４５】
（第３の実施形態）
図３は、本発明の第３の実施形態に係る合成スラブ１を示したものである。この合成スラブ１は、穴あき半ＰＣａ板２と、この穴あき半ＰＣａ板２の上に形成される後打ちコンクリート部と、を備えており、逆梁４と接合されている。なお、後打ちコンクリート部３と逆梁４とは、現場打設により一体的に形成されている。
【００４６】
図３に示すように、補強筋２５は、１本の異形鉄筋をジグザグ状に５箇所折り曲げて形成されたトラス筋２５ａと、このトラス筋２５ａの上部に沿って配筋され、このトラス筋２５ａの上部に接合された上端筋２５ｂと、このトラス筋２５ａの下部に沿って配筋され、このトラス筋２５ａの下部に接合された下端筋２５ｃと、を備えている。このトラス筋２５ａは、穴あき半ＰＣａ板２と後打ちコンクリート部３との境界面Ｓを６箇所跨いでいる。また、下端筋２５ｃの一端部は、逆梁４に埋設されフック７ａが形成されている。さらに、これらの補強筋２５は、合成スラブ１及び逆梁４に完全に埋設されている。
【００４７】
なお、図３（ａ）における補強筋５の短辺の長さＸは、穴あき半ＰＣａ板２の厚さの約３分の２に穴あき半ＰＣａ板２の表面から合成スラブ１の上端筋（図示せず）までの長さを加えた長さを基準とする。また、補強筋５の長辺の長さＹは、６００〜７００ｍｍを基準とする。
【００４８】
また、施工手順において、トラス筋２５ａは、あらかじめ１本の異形鉄筋を鉄筋加工機械等で所定の形状に折り曲げ、同じく異形鉄筋の上端筋２５ｂ及び下端筋２５ｃと自動溶接機等で溶接しておく。また、補強筋２５を穴あき半ＰＣａ板２の中空部２ａに設置する際に、補強筋２５のフック７ａが形成された端部を逆梁４内に規定の長さ定着させる。
【００４９】
なお、補強筋２５以外の構成及び施工手順は、第２の実施形態と同様であるため、その詳細な説明については省略する。
【００５０】
第３の実施形態によれば、補強筋２５は、その上部が穴あき半ＰＣａ板２の上面から突出するように切欠部２ｂを介して中空部２ａに設けられており、穴あき半ＰＣａ板２と後打ちコンクリート部３との境界面Ｓを６回跨ぐ状態となっている。また、穴あき半ＰＣａ板２の上にコンクリートを打設して後打ちコンクリート部３を形成すると同時に中空部２ａ及び切欠部２ｂ内に内部コンクリート部３ａが形成される。よって、トラス筋２５ａの上部に接合された上端筋２５ｂは後打ちコンクリート部３に定着され、下部に接合された下端筋２５ｃは内部コンクリート部３ａに定着されるため、トラス筋２５ａの上部の後打ちコンクリート部３への定着力、及び下部の内部コンクリート部３ａへの定着力が大きくなる。従って、穴あき半ＰＣａ板２と後打ちコンクリート部３との境界面Ｓを跨ぐ補強筋２５が有効に働き、穴あき半ＰＣａ板２と後打ちコンクリート部３との一体性をより高めることができる。よって、合成スラブ１の性能低下を防ぐことができる。
【００５１】
また、補強筋２５の逆梁４に埋設された一端部は、規定の定着長さ定着されるとともにフック７ａが形成されているため、合成スラブ１と逆梁４との接合を強めることができる。
【００５２】
さらに、トラス筋２５ａは、１本の鉄筋を折り曲げるだけの形状であるため、鉄筋加工機械等にて容易に製作することができる上に、トラス筋２５ａと、上端筋２５ｂ及び下端筋２５ｃとは、自動溶接機等で溶接を行えばよく、補強筋２５の製作が容易に行える。
【００５３】
また、補強筋２５の配筋作業は、後打ちコンクリート部３を打設する前に合成スラブ１の上端筋（図示せず）の配筋と同時に補強筋２５を中空部２ａ内に設置するだけでよいため、作業が容易かつ確実なものとなる。
【００５４】
なお、以上の実施形態においては、フック７，７ａは鉄筋を略直角に折り曲げて形成したが、本発明はこれに限定されるものではなく、折り曲げる角度は略１８０°としてもよい。また、切欠部２ｂは、穴あき半ＰＣａ板の端部から一定長さＺだけ設けたが、穴あき半ＰＣａ板２の端部に開口しないように設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明を適用した合成スラブの第１の実施形態の構成を示す図で、（ａ）は側断面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図である。
【図２】本発明を適用した合成スラブの第２の実施形態の構成を示す図で、（ａ）は側断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ断面図である。
【図３】本発明を適用した合成スラブの第３の実施形態の構成を示す図で、（ａ）は側断面図、（ｂ）はＣ−Ｃ断面図である。
【図４】従来の合成スラブと逆梁を示す図で、（ａ）は側断面図、（ｂ）はＤ−Ｄ断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
Ｓ  境界面
Ｘ  補強筋の短辺の長さ
Ｙ  補強筋の長辺の長さ
Ｚ  切欠部の長さ
１  合成スラブ
２  穴あき半ＰＣａ板
２ａ  中空部
２ｂ  切欠部
３  後打ちコンクリート部
３ａ  内部コンクリート部
４  逆梁
５，１５，２５  補強筋
５ａ，１５ａ  リング部
５ｂ，１５ｂ  立ち上り部
２５ａ  トラス筋
２５ｂ  上端筋
２５ｃ  下端筋
７  フック
【図１】
2006207278.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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