(57)【要約】【課題】  建物の改装工事等で発生した粉塵が混入する粉塵混入空気から粉塵を効率よく除去して清浄な空気を供給する。【解決手段】  上側にファン室２、下側に粉塵除去室３を配した粉塵除去装置１であって、粉塵除去室３には、截頭逆円錐筒形状をしたフィルタ１７を粉塵除去流路Ｂに配し、粉塵混入空気流路Ａに入ってきた粉塵混入空気の粉塵をフィルタ１７で除去して清浄化し、該清浄化された空気を清浄空気流路Ｃからファン室２を経由して装置外に吐出する構成にすると共に、装置停止時、振動リング２６によってフィルタ１７の内面に付着した粉塵を落下させ、引き出し２１に収容して排出するようにした。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業や工事等に起因して発生する粉塵が混入している粉塵混入空気を吸引して該粉塵混入空気から粉塵を除去して清浄な空気を吐出するための空気流を発生させるファン室と、該ファン室の空気流上手側に設けられ、粉塵混入空気からの粉塵除去をフィルタにより行う粉塵除去室とを備えて構成される粉塵除去装置において、前記フィルタは、上下両側が開口した筒状で、上側開口から筒内に入った粉塵混入空気がフィルタを通って筒外に出ることで粉塵除去するものとし、フィルタの下側開口は除去された粉塵を集塵するための集塵室を下方に臨んでおり、粉塵除去室には、フィルタ内面に付着した粉塵を強制的に離脱させるための粉塵離脱手段が設けられていることを特徴とする粉塵除去装置。
【請求項２】
請求項１において、粉塵離脱手段は、駆動アクチュエータと、フィルタの外周側に設けられ、前記駆動アクチュエータの駆動に連動してフィルタを外側から振動させてフィルタ内面に付着した粉塵を強制的に離脱させる振動部材とを備えて構成されていることを特徴とする粉塵除去装置。
【請求項３】
請求項２において、振動部材は、フィルタの外周を囲繞するリング材であることを特徴とする粉塵除去装置。
【請求項４】
請求項１、２または３において、フィルタは、上側が大径となった截頭円錐台形状をしていることを特徴とする粉塵除去装置。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れかにおいて、ファン室と粉塵除去室とは上下に重合してファン室を上方にした状態で積層配設されていることを特徴とする粉塵除去装置。
【請求項６】
請求項５において、ファン室は、粉塵除去室の天井部を開閉できるものとし、粉塵除去室は、開放した天井部からフィルタのメンテナンスができるように構成されていることを特徴とする粉塵除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現場の作業や工事等に起因して空気中に発生した粉塵（塵埃）を除去して該粉塵が除去された清浄な空気を再び現場に吐出する粉塵除去装置の技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
今日、家庭用やオフィス用等に用いられるものであって、空気中に飛散する塵埃を捕集除去して塵埃のない清浄な空気を吐出する塵埃除去装置として、噴霧状の水を塵埃混入空気に通して該空気を浄化するようにしたものが知られている（例えば特許文献１）。ところがこのものは、塵埃で汚れた回収水をそのまま廃棄することは公害の観点から好ましくなく、水と塵埃とを分離して廃棄することが要求される。
そこで塵埃をイオン化したり放電により電荷担持状態にしたりしたものを捕集するようにして、水を不要にした塵埃除去装置が知られている（例えば特許文献２、３）。
【特許文献１】特開平９−１６８７１４号公報
【特許文献２】特開平１０−９９６４４号公報
【特許文献３】特開２００４−１７４４０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで塵埃の中には、例えば建物の内装工事や改装工事（リフォーム）の現場において発生する場合や、家電製品や車両等の製品の解体現場において発生する場合のように粉塵が大量に発生する現場があり、このような現場で発生する大量の粉塵をイオン化したり放電したりして捕集することは事実上無理があり、ここに本発明が解決しようとする課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、作業や工事等に起因して発生する粉塵が混入している粉塵混入空気を吸引して該粉塵混入空気から粉塵を除去して清浄な空気を吐出するための空気流を発生させるファン室と、該ファン室の空気流上手側に設けられ、粉塵混入空気からの粉塵除去をフィルタにより行う粉塵除去室とを備えて構成される粉塵除去装置において、前記フィルタは、上下両側が開口した筒状で、上側開口から筒内に入った粉塵混入空気がフィルタを通って筒外に出ることで粉塵除去するものとし、フィルタの下側開口は除去された粉塵を集塵するための集塵室を下方に臨んでおり、粉塵除去室には、フィルタ内面に付着した粉塵を強制的に離脱させるための粉塵離脱手段が設けられていることを特徴とする粉塵除去装置である。
請求項２の発明は、請求項１において、粉塵離脱手段は、駆動アクチュエータと、フィルタの外周側に設けられ、前記駆動アクチュエータの駆動に連動してフィルタを外側から振動させてフィルタ内面に付着した粉塵を強制的に離脱させる振動部材とを備えて構成されていることを特徴とする粉塵除去装置である。
請求項３の発明は、請求項２において、振動部材は、フィルタの外周を囲繞するリング材であることを特徴とする粉塵除去装置である。
請求項４の発明は、請求項１、２または３において、フィルタは、上側が大径となった截頭円錐台形状をしていることを特徴とする粉塵除去装置である。
請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れかにおいて、ファン室と粉塵除去室とは上下に重合してファン室を上方にした状態で積層配設されていることを特徴とする粉塵除去装置である。
請求項６の発明は、請求項５において、ファン室は、粉塵除去室の天井部を開閉できるものとし、粉塵除去室は、開放した天井部からフィルタのメンテナンスができるように構成されていることを特徴とする粉塵除去装置である。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１の発明とすることにより、フィルタ内面に付着した粉塵を強制的に離脱させて下方にある集塵室に集塵できることになって、集塵した粉塵の簡単な処理ができると共に、フィルタの粉塵離脱が容易で、長期間の使用が可能になる。
請求項２の発明とすることにより、粉塵離脱手段を、簡単に構成できるだけでなく、駆動アクチュエータや振動部材が、粉塵除去された清浄な空気側にあることになって、これら部材装置に粉塵が入り込んだり付着してしまうことがない。
請求項３の発明とすることにより、振動部材がフィルタ全体を囲繞していて効率のよい粉塵の離脱をすることができる。
請求項４の発明とすることにより、フィルタのセットが簡単で、しかも上下端部の封止性が向上する。
請求項５の発明とすることにより、ファン室と粉塵除去室とが上下積層配置されることになって、前後左右幅を狭くできてコンパクト化が可能となる。
請求項６の発明とすることにより、開放した粉塵除去室天井部からフィルタの交換等のメンテナンスが簡単にできることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
次ぎに、本発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。図中、１は粉塵除去装置であって、該粉塵除去装置１は、上半部にファン室２を、下半部に粉塵除去室３をそれぞれ配した上下積層状に構成されたものであるが、前記ファン室２は、底面後部が開口２ａする状態の底板２ｂが設けられた矩形形状となり、本実施の形態では上面および背面に排出フィルタ４が着脱自在に取付けられていて、ファン５の駆動により後述する粉塵除去室３に吸引され、浄化された清浄な空気を排出フィルタ４を介して装置１外に吐出されるようになっている。前記ファン５は、上端開口６ａが開放し、下端開口６ｂがファン室２の下端部を仕切るファン室仕切板７に止着されていて前記開口２ａを介して粉塵除去室３と連通するように構成された筒状のシュラウド６内に設けられている。
そして本実施の形態では、ファン室２は、後下端部が蝶番８によって粉塵除去室３の後上端部に開閉自在に蝶着されていて重合され、後述するフィルタ９の交換等のメンテナンスができるようになっているが、ファン室２は、水平移動可能若しくは水平旋回可能、或いは粉塵除去室３から着脱自在に取り外しができるように構成したものであっても勿論よい。尚、１０は開口姿勢となったファン室２を支持するための支持リンクである。
【０００７】
一方、前記粉塵除去室３は、前面が前記ファン室２の前端面より少し前方に突出した状態で矩形形状になっており、その前面板３ａ、突出した部位の突出天井面板３ｂおよび突出左右側端面板３ｃは、例えばパンチングメタルのような通気板を着脱自在に取付けることで外気の吸気口となっている。さらに粉塵除去室３は、突出天井面板３ｂより後方は開口しているが、該開口の前側部は、前記ファン室２の底板２ｂにより前記開口２ａを開放する状態で開閉自在に閉鎖されている。尚、３ｄ、３ｅは粉塵除去室３の左右側面板、３ｆは粉塵除去室３の後面板、３ｇは粉塵除去室３の底面板である。
【０００８】
１１は前部仕切板であって、該前部仕切板１１は、前記前端面板３ａと前後方向に間隙を存して対向する状態で縦板状に形成されている。そして前部仕切板１１は、下端縁が粉塵除去室底面板３ｇの前部に封止状に連結され、左右両端縁は、粉塵除去室左右両側面板３ｄ、３ｅまでには至らず、外側面板３ｄ、３ｅに対して左右方向に間隙を存した位置までとなり、さらに上端縁が粉塵除去室天井面には至らず上下方向に間隙を存した位置までとなっている。
【０００９】
また１２は上部仕切板であって、該上部仕切板１２は、前端縁が前記前部仕切板１１の上端縁から連続するようにして後方に向けて平面状に設けられている。そして上部仕切板１２は、前後方向中間位置までの前側部１２ａは前部仕切板１１の左右幅を維持する状態、つまり粉塵除去室左右側板３ｄ、３ｅとは左右方向に間隙を存した幅狭状態となっており、残りの後側部１２ｂは粉塵除去室左右側板３ｄ、３ｅに至る幅広状態となっていて該左右側板３ｄ、３ｅに封止状に連結している。さらに１３は左右の脇部仕切板であって、該脇部仕切板１３は、上部仕切板後側部１２ｂの上端から粉塵除去室底板３ｇに至るまでのあいだを、粉塵除去室左右側板３ｄ、３ｅから上部仕切板前側部１２ａ後端のまでの幅で封止するよう縦板状に形成されている。
【００１０】
さらに１４は左右仕切板であって、該左右仕切板１４の前側部１４ａは、前部仕切板１１の左右両端、上部仕切板前側部１２ａの左右両端、脇部仕切板１３の左右方向内端縁、そして粉塵除去室底板３ｇにより形成される面部を封止するように設定されている。また左右両部仕切板１４の後側部１４ｂは、前側部１４ａに続く状態で上部仕切板後側部１２ｂと脇部仕切板１３の左右方向内端とのあいだを封止するが、下端縁１４ｃは脇部仕切板１３の上下方向中間部までしかなく、これによって該下端縁１４ｃより下方は開口１５が形成されている。
【００１１】
さらにまた、１６は後部仕切板であって、該後部仕切板１６は、粉塵除去室後面板３ｆに対して前後方向に間隔を存した縦板状に形成されたものであるが、その上半部１６ａは左右に幅広になっていて下端縁が上部仕切板後側部１２ｂの後端に封止状に連結し、左右両側端縁が粉塵除去室左右側板３ｄ、３ｅにそれぞれ封止状に連結する一方、上端縁は粉塵除去室３の天井面に対して上下方向に間隙を存する位置までの設定となっている。
また、後部仕切板１６の下半部１６ｂは、左右に幅狭となっていて左右両端縁は左右両部仕切板１４の後端縁に封止状に連結し、下端縁１６ｃは左右両部仕切板後側部１４ｂの下端縁１４ｃと同じ位置までとなっていて左右両部仕切板後側部１４ｂの後端に封止状に連結しており、これによって、下半部下端縁１６ｃの下方に前記開口１５が続く状態となっている。
【００１２】
さらに、後部仕切板１６の上端部には後上部仕切板１６ｄの下端部が支軸１６ｅを介して前後方向揺動自在に枢支されているが、該後上部仕切板１６ｄは上側ほど前方に至るよう円弧形状になっており、そしてその前端部は、ファン室底板３ｂに下側からオーバーラップすることで後部仕切板１６とファン室底面板２ｂとのあいだを封止するようになっている。そして後上部仕切板１６ｄの前端部の左右両端部は粉塵除去室３の天井部開口周縁に設けたフランジ３ｈにボルト１６ｆを介して着脱自在に取付けられるようになっている。
【００１３】
そしてこのように構成されることで、粉塵除去室３には、前部仕切板１１の前面、上部仕切板１２の上面、左右仕切板前側部１４ａの外側面、脇部仕切板１３の前面、後部仕切板上半部１６ａの前面と、後上部仕切板１６ｄの前面、ファン室底面板２ｂと、これに対応する粉塵除去室３の各面板３ａ、３ｂ、３ｄ、３ｅ、３ｇとによって粉塵混入空気流入路Ａが形成され、また前部仕切板１１の後面、上部仕切板１２の下面、左右仕切板前後側部１４ａ、１４ｂの内側面、脇部仕切板１３の後面、後部仕切板下半部１６ｂの前面と粉塵除去室底面板３ｇとによって粉塵除去流路Ｂが形成され、上部仕切板後側部１２ｂの下面、左右仕切板後側部１４ｂの外面、脇部仕切板１３の後面、後部仕切板１６の後面、後上部仕切板１６ｄの後面と、粉塵除去室３の対応する各面板３ｄ、３ｅ、３ｆ、３ｇとによって粉塵除去空気流路Ｃが形成され、そして粉塵除去流路Ｂと粉塵除去空気流路Ｃとは下側にできた開口１５によって連通し、粉塵除去空気流路Ｃは開口２ａを介して前記ファン室２に連通している。
【００１４】
１７は粉塵を混入する粉塵混入空気から粉塵を除去して清浄な空気にするためのフィルタであって、該フィルタ１７は上下が開口した筒状をし、下側が小径となる截頭円錐台形状になっている。そしてフィルタ１７は、上下両端部にある板状の骨材１７ａ、１７ｂと、該上下骨材１７ａ、１７ｂを複数連結する針金状の骨材１７ｃと、該骨材１７ｃを上下方向中間部で連結する骨材１７ｄと、これら骨材１７ａ〜１７ｄを囲繞するように設けられる濾過材１７ｅとで構成されるが、濾過材１７ｅは、繊維製、樹脂製等の素材で構成され、該素材のメッシュを選択することにより除去する粉塵粒度を任意に設定できる。
【００１５】
一方、前記粉塵除去流路Ｂは次のようになっている。つまり上部仕切板１２には、本実施の形態では前後左右に３行×２列になるよう設定して下側ほど小径となる開口１２ｃが開設されているが、該開口１２ｃは、前記フィルタ１７の上骨材１７ａの形状に略一致している。そしてフィルタ１７は、該開口１２ｃから粉塵除去流路Ｂに挿入組込みすることで、上端部が封止状に組込むことができるようになっている。１８は４個のフィルタ１７に対角線上に囲まれる位置に設けられた押え板であって、該押え板１８は、支軸１８ａを介して上部仕切板１２の上面に回動自在に設けられ、外周には、フィルタ１７の上端にオーバーラップしてフィルタ１７を押圧するための凸部１８ｂと、フィルタ１７の上端から外れる凹部１８ｃとが交互に形成されていて、押え板１８を回動することで、フィルタ１７の押え（封止効果を向上できる）とその解除ができるようになっている。
【００１６】
前記粉塵除去室底板３ｇには、前記フィルタ１７の縦横組込み領域に対応して開口３ｉが開設され、該開口３ｉの周縁部には、粉塵除去室底板３ｇから少し背高となるよう段差状になって開口３ｉを閉鎖する支持板１９が設けられているが、該支持板１９には、フィルタ１７の下骨材１７ｂと略同一形状の口金１９ａによる開口が開設されていて、前記挿入組込みしたフィルタ１７の下端部が封止状に挿入するようになっている。
【００１７】
さらに粉塵除去室底板３ｇの下方には、前記開口３ｊに対応する状態で粉塵除去室前端にまで至る受け板２０が設けられ、該受け板２０と粉塵除去室底板３ｇとのあいだには、受け板２０に摺動案内される状態で引き出し２１が抜き差し自在に設けられている。
【００１８】
また、２３は開口１５の上端よりもやや上位置に位置して前記フィルタ１７に左右が挟まれるよう前後を向いて配された支軸であって、該支軸２３の前端は前部仕切板１１の後面に設けた軸受２２によって前後方向移動自在に支持されている。支軸２３の後端部は、後部仕切板下半部１６ｂに設けた軸受１６ｄに前後方向移動自在に支持され、該軸受け１６ｄから後方に突出した支軸２３の後端に一体的に連結された連結金具２３ａには、縦軸２３ｂを介してクランク軸２４が左右方向揺動自在に軸支されている。一方、２５は減速機を内蔵したモータ（駆動アクチュエータ）であって、該モータ２５は集塵部後面板３ｆの内面に取り付けられており、そしてモータ２５の駆動軸２５ａに設けた回転板２５ｂには、駆動軸２５ａと偏芯する位置に作動ピン２５ｃが設けられ、該作動ピン２５ｃに前記クランク軸２４の後端が揺動自在に連結されている。そしてモータ２５が駆動することに連動したクランク軸２４の縦軸２３ｂを中心とする左右揺動によって支軸２３が前後方向に往復動するようになっている。さらに支軸２３には、フィルタ１７の外周を囲繞するように形成されたリング２６が連結されている。そして、該リング２６が、前記支軸２３の前後往復動に連動してフィルタ１７を振動させるようになっており、これによって、フィルタ１７の内面に付着した粉塵を振るい落として引き出し（集塵室）２１に落下させる構成になっている。
【００１９】
２７は制御盤であって、該制御盤２７はファン室２の前面に、粉塵除去室３がファン室２前端面より前方に突出したスペースの範囲で設けられており、そして制御盤２７には、ファン５、モータ２５の駆動制御を実行するためのスイッチ類等の各種の部材装置が設けられている。
そしてファン５が駆動すると、粉塵除去室３が負圧となって粉塵を混入する外気が吸気口になっている前端面３ａおよび突出上端面３ｂから吸引されて粉塵除去室３に流入し、そして粉塵混入空気流路Ａを経由してフィルタ１７の上端面からフィルタ筒内に吸入され、ここで粉塵が除去（濾過）され、該粉塵除去された清浄な空気がフィルタ１７の筒外に吸引通過される。そして該粉塵除去空気は、粉塵除去流路Ｂから開口１５を経由して粉塵除去空気流路Ｃに達したものが、排出フィルタ４を介して装置１外に吐出されるようになっている。
尚、２８は粉塵除去室３に設けた覗き窓であって、該覗き窓２８からフィルタ１７の状態を見ることができるようになっている。また、２９は装置１を移動させるためのキャスタである。
【００２０】
叙述のごとく構成された本発明の実施の形態において、現場の作業や工事等に起因して空気中に発生した粉塵（塵埃）を混入する粉塵混入空気は、ファン５を駆動させることにより粉塵除去室３に吸引され、フィルタ１７によって除塵されて粉塵のない清浄な空気となったものが機外に吐出されることになって、現場において空気の再生活用のために粉塵混入空気の清浄化が連続してできることになる。
【００２１】
このように、本発明が実施されたものにおいては、粉塵混入空気からの除塵を、フィルタ１７を用いて行うことになるが、フィルタ１７は筒形状をし、上側開口から筒内に入った粉塵混入空気がフィルタ１７を通って筒外に出るとき粉塵が除去されることになって、該除去された粉塵はフィルタ１７の内筒面に付着若しくは筒内下方の引き出し２１に落下していく。このようにしてフィルタ１７に粉塵が付着していくと、除塵能力が低下して怖れがあるが、このようになったら、ファン５を停止して粉塵混入空気の除塵作業を停止する一方、モータ２５を駆動してリング２６を前後に往復移動させると、該リング２６がフィルタ１７を強制的に振動させ、これによって筒内面に付着している粉塵はフィルタ１７から離脱し、該離脱した粉塵は、下方に臨む引き出し２１に乾燥状態のまま落下することになって集塵される。このような粉塵の離脱−集塵作業を何度か繰り返した後、引き出し２１を引き出すことで該引き出し２１に集塵された粉塵を廃棄処分することが簡単にできる。
【００２２】
しかもこのものでは、フィルタ１７が、下側が小径となる截頭円錐台形状をしているので、セットする場合に、小径側から挿入することになって作業がしやすいだけでなく、フィルタ１７上下端部の上部仕切板１２、支持板１９とのあいだの封止状のセットが確実となって、汚染空気が粉塵除去流路Ｂ側に漏れてしまうことを防止して、効率のよい空気浄化ができることになる。
【００２３】
また、作業終了時や休憩時等において、空気浄化作業を停止し、モータ２５を駆動させてフィルタ１７を振動させての清掃をすることができ、このようにすることでフィルタ１７の早期の目詰まりを解消して長期間、除塵性能の良い状態での使用が可能となる。そしてフィルタ１７がいよいよ目詰まりして視認による目詰まり状況の確認や該フィルタ１７の交換が必要になった場合には、上側のファン室２を開放すると共に、後上部仕切板１６ｄを後方揺動することで全フィルタ１７が上方に露出する状態にして該フィルタ１７を抜き出して個別に点検して粉塵除去して再使用に備えるとか、新規なフィルタに交換するなどの点検・交換作業等のメンテナンスが簡単にできることになる。
【００２４】
しかもフィルタ１７は、下側ほど小径になった截頭円水筒形状をしているため、セットしやすいだけでなく、上下両端部においての封止が確実になる。そのうえフィルタ１７は、押え板１８によって押えられているため、より封止性が向上する。
【００２５】
そのうえこのものでは、装置１は、上側にファン室２が配され、下側に粉塵除去室３が配された上下積層構造となっているため、上下スペースの有効利用ができることになって、前後左右方向に大きくなってしまうことを防止し、エレベータでの搬送も可能となる。
【００２６】
なお、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、ファン室の排気は天井面だけにする等、各種の変更ができ、また粉塵除去装置の大きさを、エレベータに入る大きさにしておけば、ビルの各階移動が可能となり、内装工事等をする場合において都合がよい。さらに粉塵除去装置の天井面にフック掛けを形成しておけば、クレーンによる吊り移動ができることになる。また、ファン室に設ける排気フィルタを、粉塵除去室に設けるフィルタよりもメッシュの小さいフィルタ、例えば除塵性能の高い高性能フィルタ（ＨＥＲＡ等）にしておけば、粉塵除去室で粉塵除去された空気について、さらに小粒径粉塵の除塵ができることになって空気のより清浄化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】粉塵除去装置の全体側面図である。
【図２】粉塵除去装置の正面図である。
【図３】粉塵除去装置の平面図である。
【図４】粉塵除去装置の内部機構を示す概略斜視図である。
【図５】粉塵除去装置の概略断面側面図である。
【図６】粉塵除去室の概略断面平面図である。
【図７】フィルタの押え機構を示す概略平面図である。
【図８】フィルタの粉塵離脱手段を示す概略平面図である。
【図９】フィルタのセット状態を示す要部断面図である。
【図１０】フィルタの粉塵離脱手段を示す概略側面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１    粉塵除去装置
２    ファン室
３    粉塵除去室
１７    フィルタ
２３    支軸
２５    モータ
２６    リング
【図１】
2006116456.tif 000003
【図２】
2006116456.tif 000004
【図３】
2006116456.tif 000005
【図４】
2006116456.tif 000006
【図５】
2006116456.tif 000007
【図６】
2006116456.tif 000008
【図７】
2006116456.tif 000009
【図８】
2006116456.tif 000010
【図９】
2006116456.tif 000011
【図１０】
2006116456.tif 000012