(57)【要約】【課題】  ケース内に水を貯めず操作基板の不具合を防止し、また、仮に水が貯まった場合でも操作基板の不具合を防止するイオン水生成装置を提供する。【解決手段】  アンダーシンクタイプのイオン水生成装置の水栓は、操作部外装体４９が操作部基板４８を被覆し、操作部外装体４９と吐水管３１とが離間して配設されているので、水を通し外気と温度差が生じやすい吐水管３１に表面結露が生じたとしても、操作部外装体４９が吐水管３１からの温度変化を受けることが少なく操作部外装体４９自体には表面結露が生じず、操作部外装体４９内部の操作部基板４８の不具合を防止している。【選択図】  図５
2006272182.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
利用者からの操作を受ける操作部と、当該操作部の背面に配設された操作部基板と、当該操作部基板を被覆する操作部外装体と、イオン水を吐水する吐水管と、前記操作部外装体の基端側と吐水管の基端側とを包囲する包囲外装体と、シンク下に配置され、電極への電圧印加により流入する水からイオン水を生成する電解槽とを備え、
前記操作部外装体と吐水管が離間している、イオン水生成装置。
【請求項２】
前記吐水管の一部を被覆し、操作部外装体と着脱可能な吐水管外装体を備える
前記請求項１に記載のイオン水生成装置。
【請求項３】
前記操作部外装体が、吐水管を支持している
前記請求項１または２に記載のイオン水生成装置。
【請求項４】
前記吐水管外装体が、採光部を有する
前記請求項１ないし3のいずれかに記載のイオン水生成装置。
【請求項５】
前記吐水管外装体の採光部が、吐水管外装体を貫通して形成されている
前記請求項４に記載のイオン水生成装置。
【請求項６】
前記採光部が吐水管外装体の下側に形成されている
前記請求項５に記載のイオン水生成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、イオン水を電解により生成するイオン水生成装置に関し、特に、操作パネル周辺の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
アンダーシンクタイプのイオン水生成装置の背景技術としては、特開２００４−２３２３８２号公報に開示されるものがある。
【０００３】
この背景技術のアンダーシンクタイプのイオン水生成装置は、図１５に示すように、１０１は水道配管、１０２は給水管、１０３は本体、１０４は吐水管、１０５は排水管、１０６は操作パネル、１０７は水栓、１０９は吐出パイプ、１２０は吐出パイプ固定用ナット、１１１は排出パイプ、１２２は排出パイプ固定用ナット、１３３は水信号ランプである構成である。
【０００４】
水栓１０７の構造について図１６及び図１７を用いて詳細に説明する。まず、各部品としては、１３５は上ケースであり、正面には操作カバー１３６が嵌入される枠１３５ａ、上部にはリング状パネル１３７の取付穴１３５ｂ、下部には各内部部品が挿入される挿入穴１３５ｃが設けられている。１３６は操作カバーであり、ヒンジ形状の操作用スイッチ１１２およびＬＥＤ視認用穴１３６ａを有する操作面１３６ｂ、操作基板１１６が取り付けられる操作基板収納室１３６ｃが設けられている。１３８は吐水継手であり、通水路１３８ａ、ＬＥＤ発光の反射板１３８ｂ、操作基板１１６の押えリブ１３８ｃ、吐出パイプ固定用ナット１２０との結合部である雄ネジ部１３８ｄが設けられている。１１８は操作基板１１６と本体１０３に内蔵する制御基板を接続するケーブルである。１３９は分岐継手であり、吐水継手１３８に接続される通水路１３９ａ、排出パイプ１１１に接続される通水路１３９ｂ、排出パイプ固定用ナット１２２との結合部である雄ネジ部１３９ｃが設けられている。１４０はホース用継手であり、吐水ホース１４１に接続される吐水継手部１４０ａ、排水ホース１４２に接続される排水継手部１４０ｂが設けられ、接続後はそれぞれホースバンド１２１にて固定されている。１１５は下ケースであり、内部の各部材を水栓７内部に固定するため上ケース１３５、吐水継手１３８とビス１２４にて固定するためのビス穴１１５ａが設けられている。１２３は流し台に固定するための金具と固定する固定金具である。操作パネル１０６から独立した水信号ランプ１３３機構部は上ケース１３５上部の取付穴１３５ｂに上方からＯリング１４４を介して嵌入されている。吐水パイプ１０９と吐水継手１３８の出口穴１３８ｇはＯリング１４４を介して接続され、吐出パイプ固定用ナット１２０と吐水継手１３８で挟み込み、ネジの螺合によって接続固定されている。
【特許文献１】特開２００４−２３２３８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記背景技術は以上のように構成されるので、吐水継手１３８及び分岐継手１３９等の上ケース１３５内の流路菅の温度と、上ケース１３５内の空間の温度とに温度差がある場合には、流路菅に表面結露が生じ、上ケース１３５内には水が貯まり、同上ケース１３５内に流路管と緊密に配設された操作基板１１６にかかる水が付着し、操作基板１１６上の素子に不具合が生じるという課題を有する。また、結露だけでなく、上ケース１３５内の流路菅の亀裂による水漏れ、外部からの上ケース１３５内への水の浸入により、同様の不具合が生じる。さらには、操作基板１１６及びそれを被覆する外装自体も、流路菅の温度が伝わり、結露を生じて同様の課題を有する。
【０００６】
また、上ケース１３５内には操作基板１１６と流路菅とが緊密に配置されているので、操作基板１１６のみを水栓１０７から取り出すためには、外装体となる上ケース１３５を取り外し、各種部品を分解する必要があり、操作基板１１６に不具合が生じた場合に、修理・交換に時間を要するという課題を有する。
【０００７】
本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、ケース内に水を貯めず操作基板の不具合を防止し、また、仮に水が貯まった場合でも操作基板の不具合を防止するイオン水生成装置を提供することを目的とする。また、操作基板に不具合が生じた場合であっても、容易に修理・交換が可能なイオン水生成装置を提供することも目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るイオン水生成装置は、利用者からの操作を受ける操作部と、当該操作部の背面に配設された操作部基板と、当該操作部基板を被覆する操作部外装体と、イオン水を吐水する吐水管と、前記操作部外装体の基端側と吐水管の基端側とが包囲する包囲外装体と、シンク下に配置され、電極への電圧印加により流入する水からイオン水を生成する電解槽とを備え、前記操作部外装体と吐水管が離間しているものである。このように本発明においては、アンダーシンクタイプのイオン水生成装置の水栓は、操作部外装体が操作部基板を被覆し、操作部外装体と吐水管とが離間して配設されているので、水を通し外気と温度差が生じやすい吐水管に表面結露が生じたとしても、操作部外装体が吐水管からの温度変化を受けることが少なく操作部外装体自体には表面結露が生じず（たとえ生じたとしても微小）、操作部外装体内部の操作部基板の不具合を防止している。また、操作部基板は、操作部外装体内部に配設されていることから、吐水管に表面結露が生じて水が貯まったとしても、操作部基板の不具合を防止している。操作部は通常操作パネルのことであり、パネル以外の形態で操作できるものであってもよい。温度の伝達から、数ミリ以上の離間が好ましい。また、構造上操作部外装体と吐水管の一部分が近接している場合であっても、他の大部分が離間することにより本発明の効果を享受することができる。
【０００９】
前記操作部外装体は、熱伝導率の低いもので成形されることが好ましい。そうすることで、吐水管からの熱が伝導してきた場合でも外気に対する温度差が少なくて済み、結露が生じ難くなる。
【００１０】
前記操作部外装体は、防水密閉構造とし内部の操作パネル基板を水から守る構成にすることが望ましい。具体的には、接合部分等にパッキンを嵌挿して防水密閉構造とする。
【００１１】
また、本発明に係るイオン水生成装置は必要に応じて、前記吐水管の一部を被覆し、操作部外装体と着脱可能な吐水管外装体を備えるものである。このように本発明においては、吐水管外装体を操作部外装体を取り付けた状態で吐水管の一部を被覆し、美観を向上させるだけでなく、吐水管が結露し水が貯まった場合に吐水管外装体を脱着することで水抜き及び清掃をすることができる。
【００１２】
吐水管外装体を操作部外装体に取り付けた状態で吐水管外装体と操作パネル外装体とが一体的な形状を構成しているように、吐水管外装体及び操作部外装体を成形することで、背景技術と同様な形状とすることができる。すなわち、本発明を適用することで、従来と比べデザイン上の不具合を生じることはない。
【００１３】
また、本発明に係るイオン水生成装置は必要に応じて、前記操作部外装体が、吐水管を支持しているものである。このように本発明においては、操作部外装体が吐水管を支え持っているので、吐水管は長尺物であり撓み、操作部外装体で支持して構造を強化して吐水管の撓みを少なくすることができる。
【００１４】
従来は、吐水管は操作部外装体と一体的に形成されていたため、構造的に強固であったが、吐水管と操作部外装体とが離間して設けられたことにより、撓みやすくなった。
【００１５】
操作部外装対が吐水管を支持する場合には、一点支持が望ましい。操作部外装体と吐水管とが離間して配設されているために、全体的に支持するのが難しいからである。仮に、全体的に支持することができたとしても、結露の問題が生じる。
【００１６】
また、本発明に係るイオン水生成装置は必要に応じて、前記吐水管外装体が、採光部を有するものである。このように本発明においては、採光部を有しているので、操作部外装体と吐水管外装体との間には空間が生じており、かかる空間は湿度が高く光が入らない場所を好むゴキブリ等の害虫の棲家となり易いが、採光部を有してかかる空間に光をとり入れているため、害虫が光を嫌って棲家とすることができない。
【００１７】
吐水管外装体が着脱可能である場合には構造上隙間が生じて害虫が入り易いため、害虫の棲家とならないように対処することが重要である。
【００１８】
採光部は吐水管外装体の中心軸に設けることが望ましい。これは、イオン水生成装置を配置する場所は、台所であってシンクに向かって光が降り注いでくる場合が多く、水栓の背面側に位置する吐水管外装体の中心軸に設けることで、降り注いでくる光を十分に受けることができるからである。
【００１９】
採光部から直接光を受ける吐水管外装体内の部分には、反射材を設けることが望ましい。そうすることで、吐水管外装体内部に光をくまなく行き届けることができる。
【００２０】
また、本発明に係るイオン水生成装置は、前記吐水管外装体の採光部が、吐水管外装体を貫通して形成されているものである。このように本発明においては、吐水管外装体に穴を形成して採光部を設けるので、光を取り入れるだけでなく、吐水管外装体内部から採光部を通して水を排出することができる。また、採光部を通して風通しができるため、ホコリが貯まりにくく、湿度が低下しゴキブリの好む環境ができ難くなる。また、操作部外装体と吐水管外装体との間の空間が風通しが良ければ、吐水管と外気との温度差を縮めることができ、結露を防止することができる。
【００２１】
操作部外装体と吐水管外装体との間の空間の空気の出入り口は採光部となり、この採光部以外にも、吐水管外装体に孔を設けることができる。こうすることで、採光部から流入した風が孔から抜けていく風の流れとなり、または、孔から流入した風が採光部から抜けていく風の流れとなり、吐水管と外気との温度差をより縮めることができ、結露を防止することができる。
【００２２】
また、本発明に係るイオン水生成装置は、前記採光部が吐水管外装体の下側に形成されているものである。このように本発明においては、貫通して形成されている採光部が吐水管外装体の下側に形成されているので、吐水管外装体内部に水が貯まり難い。
【００２３】
吐水管外装体の下側は、吐水管外装体の下端を含むものであるが、下端に採光部を形成した場合には、吐水管外装体の下方の強度が低下する。したがって、下端に採光部を形成した場合には補強をすることが望ましい、例えば、吐水管外装体の下方向を肉厚に形成したり、または、芯を形成したりすることができる。
【００２４】
これら前記の発明の概要は、本発明に必須となる特徴を列挙したものではなく、これら複数の特徴のサブコンビネーションも発明となり得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
（本発明の第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係るイオン水生成装置について、図に基づき説明する。図１は本実施形態に係るイオン水生成装置の設置状態の斜視図、図２は本実施形態に係るイオン水生成装置の斜視図及び装置本体の内部図（制御基板を除く）、図３は本実施形態に係るイオン水生成装置のブロック構成図、図４は本実施形態に係るイオン水生成装置の操作パネル及び本体操作パネルの正面図、図５は本実施形態に係るイオン水生成装置の水栓本体の正面図、背面図及びＡ−Ａ矢視断面図、図６は本実施形態に係るイオン水生成装置の水栓本体の背面方向からの斜視図、並びに、操作パネル及び吐水管外装部と組み立てる前の斜視図、図７は本実施形態に係るイオン水生成装置の分解斜視図及び要部斜視図、図８は本実施形態に係るイオン水生成装置の吐水管外装体の斜視図、正面図、背面図及び側面図、図９は本実施形態に係るイオン水生成装置の操作パネルの正面図、Ａ−Ａ矢視断面図、背面図、背面斜視図及び分解斜視図、図１０は実施形態に係るイオン水生成装置の装置本体の平面図、正面図及び底面図、図１１は実施形態に係るイオン水生成装置の装置本体の蓋を外した場合の平面図、背面図及び右側面図、図１２は実施形態に係るイオン水生成装置の装置本体の分解斜視図である。
【００２６】
前記各図において本実施形態に係るイオン水生成装置は、原水中の不純分を取り除く交換可能な浄水カートリッジ１０と、この浄水カートリッジ１０から供給された浄水を電気分解する電解槽２１を有してシンク下に配置された装置本体２０と、この装置本体２０からの浄水又はイオン水を吐水するシンク上に配置された吐水管３１と、この吐水管３１近傍のシンク上に配設された操作可能で設定状態を表示する操作部である操作パネル４０と、この操作パネル４０の背面に配設された操作部基板である操作パネル基板４８と、この操作パネル基板４８を被覆する操作部外装体である操作パネル外装体４９と、前記操作パネル外装体４９の基端側と吐水管３１の基端側とが接続する包囲外装体８０と、前記操作パネル４０上の操作以外の操作を行うための入力手段を有し、前記装置本体に配設される本体操作パネル５０とを備え、前記操作パネル外装体４９と吐水管３１が離間している構成である。
【００２７】
詳細には、図２（ａ）に示すように、水道管（図示しない）と原水−水栓本体間ホース６１を介して接続し、ハンドル３３、操作パネル４０、吐水管３１及び排水管３２を有する水栓本体３０と、この水栓本体３０と水栓本体−浄水カートリッジ間ホース６２を介して接続する前記浄水カートリッジ１０と、この浄水カートリッジ１０と浄水カートリッジ−装置本体間ホース６３を介して接続する装置本体２０とを備え、この装置本体２０にある２つの流出口の一方である吐水流出口２２と吐水ホース６４を介して前記水栓本体３０の吐水管３１と接続し、装置本体２０にある他方の排水流出口２３と排水ホース６５を介して前記水栓本体３０の排水管３２と接続して流路を形成している。すなわち、水道管（図示しない）から流出した原水は原水−水栓本体間ホース６１を通って水栓本体３０に到達し、水栓本体３０と接続する水栓本体−浄水カートリッジ間ホース６２を通って前記浄水カートリッジ１０に到達して浄水となって、前記浄水カートリッジ１０と接続する浄水カートリッジ−装置本体間ホース６３を介して装置本体２０に到達し、電解槽２１で電解されればイオン水となって、電解槽２１で電解されなければ浄水のまま吐水流出口２２から吐水ホース６４を介して吐水管３１からイオン水又は浄水が吐水される。そして、イオン水が吐水管３１から吐水される場合には、排水流出口２３から排水ホース６５を介して排水管３２から吐水されるイオン水と逆極性のイオン水が排水される。ここで、吐水流出口２２と電解槽２１との間には電磁弁２４が設けられ、電解槽２１で電解をしない浄水モードの場合には電磁弁２４が閉じられ、吐水管３１のみから浄水が吐水される。これは、イオン水生成でない浄水の場合に排水管３２から排水される水も浄水であって使用可能であって、排水する必要がないからである。
【００２８】
前記装置本体２０は、図２（ｂ）に示すように、浄水流入口２５から直ぐに分岐部分２６でアルカリ流路２７と酸性流路２８とに分岐する。酸性流路２８は適量ずつ溶解可能なカルシウムが含有されているカルシウムケース２９通って電解槽２１に接続している。アルカリ流路２７はそのまま電解槽２１に接続している。電解槽２１は隔壁２１ｈにより第１の電解室２１ａと第２の電解室２１ｂに分かれ、隔壁２１ｉにより第３の電解室２１ｃと第４の電解室２１ｄに分かれ、アルカリ流路２７が第２の電解室２１ｂ及び第３の電解室２１ｃと接続し、酸性流路２８が第１の電解室２１ａ及び第４の電解室２１ｄと接続する。第１の電解室２１ａには第１の電極板２１ｅが接続され、第２の電解室２１ｂ及び第３の電解室２１ｃには第２の電極板２１ｆが接続され、第４の電解室２１ｄには第３の電極板２１ｇが接続される。電圧が印加されると、第１の電極板２１ｅ及び第３の電極板２１ｇと第２の電極板２１ｆとがそれぞれ異なる陽極板又は陰極板として機能する。第１の電極板２１ｅ及び第３の電極板２１ｇが陽極板となり、第２の電極板２１ｆが陰極板となる電解が正電解であり、マグネシウムイオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン及びカルシウムイオン等は陰極板に引かれ、水酸イオン、硫酸イオン、硝酸イオン及び塩素イオン等は陽極板に引かれ、すなわち、第１の電解室２１ａ及び第４の電解室２１ｄには酸性水が生成され、第２の電解室２１ｂ及び第３の電解室２１ｃにはアルカリ水が生成される。逆に、第１の電極板２１ｅ及び第３の電極板２１ｇが陰極板となり、第２の電極板２１ｆが陽極板となる電解が逆電解であり、第１の電解室２１ａ及び第４の電解室２１ｄにはアルカリ水が生成され、第２の電解室２１ｂ及び第３の電解室２１ｃには酸性水が生成される。
【００２９】
装置本体２０内には、電解槽２１、電磁弁２４、アルカリ流路２７、酸性流路２８及びカルシウムケース２９の他に、コンセントから電源ケーブルを介して供給される交流電流を変圧し分流して各構成要素に電流を供給する電源部７２と、図３に示すように、操作パネル４０及び本体操作部５０からの指示を受け、第１の電極板２１ｅ、第２の電極板２１ｆ、第３の電極板２１ｇ及び電磁弁２４に対する電源部７２からの駆動電力の開閉を制御する制御部７１と、情報を記録するための記録部７４とを備える。図３中、実線は信号レベルのバス、信号線であり、一点鎖線は制御用電源ライン、点線は駆動用電源ラインを示す。制御部７１、記録部７４及びバスは物理的には制御基板上のマイクロコンピュータ、ＥＥＰＲＯＭ及びバス等にて実装されている。
【００３０】
前記浄水カートリッジ１０は、本体鉄さび等を除去する不織布と、イオン化した鉛を除去するセラミックの特殊フィルターと、吸着作用を利用してカルキ臭、カビ臭及びトリハロメタンを除去する活性炭と、粒子や雑菌・赤サビ等を除去するポリエチレン中空糸とからなる。これらの不織布、特殊フィルター、活性炭、ポリエチレン中空糸の集密度によって、可能通水量が異なり、本実施形態においては、１００００［ｌ］用浄水カートリッジ、８０００［ｌ］用浄水カートリッジ及び４０００［ｌ］用浄水カートリッジを使用する。
【００３１】
前記操作パネル４０は、図４（ａ）に示すように、強アルカリ水を生成する強アルカリボタン４１、アルカリ水を生成又は浄水を生成する飲用ボタン４２、酸性水を生成する酸性水ボタン４３、浄水カートリッジの各種値をリセットするリセットボタン４４からなる入力手段と、吐水量が適正であることを示す適正流量ランプ４５、強アルカリ水が生成されていることを示す強アルカリランプ４１ａ、アルカリ水が生成されていることを示すアルカリ３ランプ４２ａ、アルカリ２ランプ４２ｂ、アルカリ１ランプ４２ｃ、浄水が生成されていることを示す浄水ランプ４２ｄ、酸性水が生成されていることを示す酸性水ランプ４３ａ、浄水カートリッジの交換時期の目安を示すカートリッジ交換ランプ４６及び電解槽２１が洗浄中であることを示す洗浄中ランプ４７からなる表示手段とからなる。アルカリ３ランプ４２ａ、アルカリ２ランプ４２ｂ及びアルカリ１ランプ４２ｃの違いは、ＰＨの異なるアルカリ水を生成していることを示し、アルカリ３ランプ４２ａ、アルカリ２ランプ４２ｂ及びアルカリ１ランプ４２ｃの順でＰＨ値が低くなっていく。強アルカリボタン４１、飲用ボタン４２及び酸性水ボタン４３は、生成するイオン水のモードを変更するためモードボタンと呼ぶ。また、強アルカリランプ４１ａ、アルカリ３ランプ４２ａ、アルカリ２ランプ４２ｂ、アルカリ１ランプ４２ｃ、浄水ランプ４２ｄ及び酸性水ランプ４３ａは、生成するイオン水のモードを示すモードランプと呼ぶ。制御部７１は、これらのランプの点灯制御も行う。
【００３２】
強アルカリ水は、例えば、ペーハー（pH）が10.5であり、煮物、アク抜き、野菜ゆで等に使用することができる。第３レベルのアルカリ水（アルカリ３ランプ４２ａ点灯時に生成されるイオン水）は、例えば、ペーハー（pH）が9.5であり、料理、お茶等に使用することができる。第２レベルのアルカリ水（アルカリ２ランプ４２ｂ点灯時に生成されるイオン水）は、例えば、ペーハー（pH）が9.0であり、炊飯等に使用することができる。第１レベルのアルカリ水（アルカリ１ランプ４２ｃ点灯時に生成されるイオン水）は、例えば、ペーハー（pH）が8.5であり、飲み始めの水等として使用することができる。酸性水は、例えば、ペーハー（pH）が5.5であり、洗顔、麺ゆで、茶渋とり等に使用することができる。
【００３３】
図５に示すように操作パネル外装体４９と吐水管３１とが所定幅隔てられている。操作パネル外装体４９内で特に所定幅隔てられている必要があるのは、操作基板４８が配置している部分である。操作基板４８が配置している操作パネル外装体４９部分に、吐水管３１が隣接して設けられている場合には、吐水管３１から熱伝導を受けかかる部分に結露が生じる可能がある。したがって、吐水管３１から直接熱伝導を受けないようにすることが望ましく、直接接続しないことが好ましい。また、間接的にある媒介物（継手、介在物）を経て接続する場合であっても、かかる媒介の熱伝導率が低いことが望ましい。本実施形態では、図５（ｃ）に示すように、操作パネル外装体４９に、吐水管３１を支持する受部を突出して形成している。突出させて形成することで、吐水管３１から伝導する熱を操作パネル基板４８を配設している部分まで伝導することを防止している。
【００３４】
熱伝導率が低いことは、前記媒介物だけでなく、操作パネル外装体４９、吐水管３１等の操作基板４８周辺にある部品全てが熱伝導率が低い材料から成形されていることが好ましい。熱伝導率が低い材料としては、プラスチックを挙げることができ、金属であれば、鉛（３７［W/m・K］）、白金（７３［W/m・K］）、スズ（７６［W/m・K］）、鉄（９９［W/m・K］）及び亜鉛（１１７［W/m・K］）を用いることが望ましい。逆に、熱伝導率の高い金属としては、銀（４３２［W/m・K］）、銅（４３０［W/m・K］）及び金（３２４［W/m・K］）がある。いずれの熱伝導率も０［℃］を基準としている。
【００３５】
また、吐水管外装体９０、操作パネル外装体４８及び包囲外装体８０で構成される空間（操作パネル外装体４８内部の空間とする）は、吐水管３１が水により温度低下するので、操作パネル外装体４８内部の空間と触れる部材は熱伝導率が低い材料で形成するのが好ましい。また、各構成要素を熱伝導率の低い例えばプラスチックで成形する場合には、構成要素全てをプラスチックで成形する必要はなく、前記操作パネル外装体４８内部の空間と触れる部分のみでもよい。例えば、吐水管３１は通常金属で成形されるが、吐水管外装体９０で被覆される部分のみを熱伝導率の低い材料で成形し、残りを従来通り金属で成形することもできる。操作パネル外装体４９の背面側のみ熱伝導率の低い材料で形成することもできる。吐水管外装体９０の内面側のみ熱伝導率の低い材料で形成することもできる。
【００３６】
また、前記各構成要素自体が熱伝導率の低いものとしたが、断熱材を結露が生じやすい吐水管３１に配設することもできる。例えば、吐水管３１の周りにグラスウール（ガラス繊維）、発泡スチロールを配設することもできる。
【００３７】
前記吐水管３１の一部を被覆し、操作パネル外装体４９と脱着可能な吐水管外装体９０を備える。この吐水管外装体９０は上から下まで流線形であり、操作パネル外装体４９と包囲外装体８０を組み合わせてこれに取り付けることで、一体的な形状を構成している。吐水管外装体９０を取り付けた状態では、吐水管孔９３から吐水管３１が延出している。
【００３８】
吐水管外装体９０を取り付けた状態であっても、吐水管外装体９０と包囲外装体８０との接合部分には隙間が通常形成される。この隙間は製造上必然的にできるものであり、水を排出するためのものではない。実際、この程度の隙間であれば、表面張力により、水が吐水管外装体９０、操作パネル外装体４９及び包囲外装体８０からなる空間に水が貯まった場合には、水が排出されない。このため、吐水管外装体９０には、採光部９１を貫通させて形成している。採光部９１は、吐水管外装体９０の下方向に形成しており、水が貯まった場合であっても操作パネル基板４８が水に浸らないようにしている。吐水管外装体９０の強度を保つために本実施形態では吐水管外装体９０の下端ではなく、下端から微小距離あけて採光部９１を設けている。したがって、強度的な問題がなければ、吐水管外装体９０の下端に採光部９１を設けることもできる。
【００３９】
採光部９１は吐水管外装体９０、操作パネル外装体４９及び包囲外装体８０からなる空間内部に水が貯まった場合に排水するためでなく、光を吐水管外装体９０内部に取り入れるためのものでもある。採光部９１は吐水管外装体９０の正面中央部分に形成されている。吐水管外装体９０を操作パネル外装体４９に取り付けた場合には、吐水管外装体９０の正面が水栓本体３０の背面側となり、水栓本体３０の背面に採光部９１が設けられていることになる。通常シンク手前方向に吐水菅３１の吐水口が突き出ている必要があり、シンク奥手方向に採光部９１が形成されている。通常、キッチンはシンク奥手方向には出窓、窓が配設され、または、リビング方向を向いており、吐水管外装体９０の背面中央に光が照らされる。したがって、水栓本体３０の背面に採光部９１が設けられることで、採光部９１にはより多くの光が照られされる。そうすると、採光部９１を介して吐水管外装体９０の内部にも、光が照らされて、光を嫌うゴキブリ等の害虫が吐水管外装体９０内部を棲家としない。
【００４０】
水栓３０は、メッキ処理された金属で形成されている。メッキには、クロムメッキ、ユニクロ、クロメート、金色メッキ、真ちゅうメッキ、銀メッキ、亜鉛メッキ、有色クロメート、金メッキ、ブロンズメッキ、銅メッキ及びニッケルメッキの種類がある。水栓には、通常、耐摩耗性の硬質なメッキ皮膜を形成するクロムメッキが使用される。採光部９１から光を取り入れた場合には、吐水管３１、操作パネル外装体４９及び吐水管外装体９０に光が入射されるので、メッキ表面で反射して吐水管外装体９０内部に隈なく光が行き届く。したがって、メッキの中でも光反射性の高い光沢ニッケル-クロムメッキ、光沢ニッケル-金メッキでメッキを吐水管３１、操作パネル外装体４９及び吐水管外装体９０に行うことが望ましい（鏡面光沢に近いほど反射率が高くなる）。光が入射される部分には、光沢処理を施しておくことが望ましく、前記メッキ処理をする他、光沢を有するシールを該当部分に貼着することでも行うことができる。シールの材質は、PET、ミラーコート紙、塩ビ、合成紙、ネーマー、アート紙、上質紙、ホイル紙及びサテン等があるが、耐光性、耐水性、粘着性の高いPET、塩ビ及びネーマーを使用することが好ましい。
【００４１】
吐水管３１は長尺物であって、中央部分で曲折し、さらに、吐水口周辺部分で曲折している。したがって、撓みやすく、また、吐水管３１内の水圧の変化が生じる度に、吐水管３１に振動が生じる。そうすると、時間が経過するにしたがって、吐水管３１に亀裂が生じやすくなる。そこで、吐水管３１を操作パネル外装体４８で一点支持して、吐水管３１の撓み及び振動を防止している。また、一点のみで支持しているのは、吐水管３１の温度が熱伝導し、操作パネル外装体４９の温度と外気との温度差進行し空気中の気体状態を維持することができなくなって操作パネル外装体４９に水滴が生じることを防止するためである。
【００４２】
前記吐水管外装体９０には、図７（ｂ）に示すように、吐水管外装体９０に取り付けるための係合爪が６点形成され、操作パネル外装体４９に係合受が背面の左右にそれぞれ上下に延出して形成されている。吐水管外装体９０を操作パネル外装体４９に取り付ける場合には、吐水管外装体９０の下側に形成された係合爪２つを、操作パネル外装体４９の係合受の上端部分に合わせて、嵌め合わせ、吐水管外装体９０をそのまま下側にスライドさせることで取り付けが完了する。
【００４３】
また、吐水管外装体９０には、図８に示すように、吐水管３１を受ける吐水管受９２があり、吐水管外装体９０及び吐水管３１を固定すると共に、円滑にスライド可能としている。
【００４４】
操作パネル外装体４９、吐水管外装体９０及び包囲外装体８０からなる空間には、少量の水や、ホコリが貯まることがあり、清掃する必要がある。清掃する場合には、吐水管外装体９０と操作パネル外装体４９の係合を解き、吐水管外装体９０をスライドさせ、操作パネル外装体４８から脱着させる。
【００４５】
前記操作パネル外装体４９は、図９に示すように、操作パネル４０側のフロントケース４９ａと、背面側のリアケース４９ｂとからなり、４点のネジ穴４９ｃに小ネジ４９ｄでフロントケース４９ａとリアケース４９ｂとが固定されている。フロントケース４９ａの表面に操作パネル４０のパネル４９ｅがある。フロントケース４９ａとリアケース４９ｂとの間には、水の浸入を防止するケースバッキン４９ｆと、操作パネル基板４８を固定する基板ホルダ４９ｇと、操作パネル基板４８とがある。操作パネル基板４８は基板ホルダ４９ｇの２点のネジ穴４９ｈに小ネジ４９ｉで固定されている。
【００４６】
前記包囲外装体８０には、操作パネルコード７３用の孔、吐水管３１用の孔、排水菅３２用の孔、原水−水栓本体間ホース６１用の孔及び水栓本体−浄水カートリッジ間ホース６２用の孔が形成されている。水栓本体３０を組み立てる場合には、吐水管３１用の孔に吐水管３１を通して固定し、同様に、排水菅３２用の孔に排水菅３２を通して固定する。操作パネル基板４８と接続する操作パネルコード７３を包囲外装体８０の操作パネルコード７３用の孔に通す。通した後、操作パネルコード７３と接続する操作パネル基板４８を内包する操作パネル外装体４９を包囲外装体８０にネジで固定する。次に、吐水管外装体９０を操作パネル外装体４９に取り付け、水栓本体３０を組み立てる。組み立てた水栓本体３０をシンクに固定し、利用者が使用する。利用者が使用している場合に、操作パネル基板４８の故障が生じたとき、メンテナンスをする人は吐水管外装体９０を操作パネル外装体４９から脱着し、前記操作パネル外装体４９の背面の４つの小ネジをドライバで回して外し、操作パネル外装体４９の裏ケースを取り外す。操作パネル基板４８の２点の小ネジをドライバで回して外し、基板ホルダ４９ｇから操作パネル基板４８を取り外す。交換用の新しい操作パネル基板４８を基板ホルダ４９ｇに取り付け、２点の小ネジ４９ｉで固定し、さらに、操作パネル外装体４９の裏ケースを取り付け４点の小ネジ４９ｄで固定する。このように、操作パネル外装体４９と吐水管３１とが離間して配設されるということは、必要に応じて、分解した場合にも互いに影響を及ぼさないこととなり、操作パネル基板４９の取り出しが著しく容易となる。従来であれば、水栓本体３１毎の交換を必要とし、大掛かりで、交換作業に時間を要し、さらに、相当の費用が必要であった。
【００４７】
前記本体操作部５０が前記浄水カートリッジ１０に関する入力手段を有し、本体操作部５０と浄水カートリッジ１０とが近接して設けられている。そうすることで、浄水カートリッジ１０を確認しながら、本体操作部５０を用いて適切に設定を行うことができる。また、前記本体操作部５０の入力手段での設定が前記操作パネル４０の表示に反映される。そうすることで、一々シンク下を覗き込み本体操作部を確認する必要がなく、利用者の利便性が高い。
【００４８】
装置本体２０は、図１０ないし図１２に示すように、前ケース３５と後ケース３６に、前記電解槽２１、カルシウムケース２９、各種流路及び電源部７２を内包するものである。前ケース３５と後ケース３６は、横ネジ３８で固定されている。
【００４９】
前記本体操作部５０は、図４（ｂ）に示すように、寿命設定ボタン５１からなる入力手段と、１００００ｌ寿命設定ランプ５１ａ、８０００ｌ寿命設定ランプ５１ｂ及び４０００ｌ寿命設定ランプ５１ｃからなる表示手段とからなる。
【００５０】
本体操作パネル５０は、図１０に示すように、前ケース３５の右側中央部に位置している。このように本体操作パネル５０が前ケース３５の中央部に配設されることで、利用者が楽に操作することができる。この操作パネル５０での操作は既に前記したが、浄水カートリッジ１０の設定に関するものであり、頻繁に利用者（メンテナンスのサービスマン等も含む）から受けるものではない。頻繁に使用する操作は水栓本体３０の操作パネル４０で受け、頻繁ではないが操作を受ける必要があるものに関して本体操作パネル５０で受けるようにすることで、少ないスペースしかない水栓本体３０のスペースを確保すると共に、装置本体２０の前ケースのスペースを有効活用することができる。
【００５１】
本体操作パネルの配設領域５５は、図４（ｂ）及び図１２から分かるように、前ケース３５の他の部分よりも埋設して形成されている。本体操作パネルの配設領域５５内に、コネクタ接続部５２が表出する開口部となるコネクタ接続部穴５８が形成されている他、蓋ビス受５１ｂが形成されている。本体操作パネル５０の直ぐ下にコネクタ接続部５２を配置することで、操作パネル４０の操作だけでなく、コネクタの抜き差しも容易に利用者が行うことができる。また、本体操作パネル５０の本体操作パネル基板５７にはＬＥＤの発光素子を配設する他、コネクタ接続部５２を配設した方が、本体操作パネル基板５７とは別途にコネクタ接続部５２を設けるのと比べ、基板の構成も単純となる。
【００５２】
本体操作パネルの配設領域５５には、図１２に示すように、かかる領域を被覆する蓋５１が用意され、蓋ビス５１ａを蓋ビス受５１ｂで締めることで蓋５１を固定することができる。この蓋５１の他に、コネクタ接続部５２のみを保護するコネクタ接続部保護カバー５６があり、本体操作パネル５０の背面に配設されている本体操作パネル基板５７への静電破壊を防止している。コネクタ接続部５２には端子があり、かかる端子を帯電している利用者が触れることで、端子を介して定格外の電圧が印加され、本体操作パネル基板５７の回路が静電気により破壊される。特に、本実施形態のように本体操作パネル５０とコネクタ接続部５２とが近く配設されている場合には、利用者の利用という観点から近くに配設するメリットが大きい一方で、前記静電破壊の危険性が伴う。しかしながら、前記コネクタ接続部保護カバー５６をコネクタ接続部５２に装着することでかかる静電破壊を確実に防止することができる。
【００５３】
コネクタ接続部保護カバー５６は、正面、上面、両側面を有し、背面及び底面が開口し、かかる開口部分から操作パネルコード７３を出すことができる。コネクタ接続部５２は、コネクタ接続部保護カバー５６により静電破壊を防止する他、水が本体操作パネルの配設領域５５に浸入してきた場合であっても、コネクタ接続部保護カバー５６の正面、上面及び両側面が塞がっているため、コネクタ接続部５２を水から守ることができる。蓋５１も水が本体操作パネルの配設領域５５に進入することを防止しており、コネクタ接続部５２を二重に水から守っている。
【００５４】
操作パネルコード用溝５３は、図１１に示すように、前ケース３５の右側中央に配設されている本体操作パネルの配設領域５５と連結し、そのまま左方向に延出形成され、途中で下方向に斜めに延出形成され、左側面にさらに形成されている。操作パネルコード用溝５３が連結している本体操作パネルの配設領域５５の位置は、本体操作パネルの配設領域５５内のコネクタ接続部の配設領域５４よりも低い位置となっている。したがって、操作パネルコードのコネクタ７３ａを、コネクタ接続部５２に接続し、操作パネルコード用溝５３に嵌め入れた場合には、操作パネルコード７３は本体操作パネルの配設領域５５内で下方向に延び、次に、本体操作パネルの配設領域５５と操作パネルコード用溝５３との連結部分へ横方向に延び、しばらく真っ直ぐに延びた後下斜め方向に伸び、前ケース３５のコーナーで曲折し、前ケース３５の左側面に延びた状態となっている。操作パネルコード７３は前ケース３５の左側面からシンク上の水栓本体３０方向へ延び、水栓本体３０の操作パネル基板４８と接続している。したがって、水栓本体３０側から水が操作パネルコード７３を伝ってきた場合でも、操作パネルコード７３は操作パネルコード用溝５５内で操作パネル５０方向へ斜め上に延びており、かかる部分で水が伝っていくことができず、操作パネルコード７３から水が離反して下方向に滴下していく。
【００５５】
操作パネルコード用溝５３は、装置本体２０の左側面では、前ケース３５のコーナー部分から側面幅４分の３までは他のコード用溝と同じ幅で形成されている。側面幅の残り４分の１は、他のコード用溝の幅と異なり上方向に拡幅して形成している。本実施形態では図１１（ｂ）に示すように、左側面のコーナー部分では他のコード用溝の３倍強の幅となっている。このように操作パネルコード用溝５３を装置本体２０の左側面のコーナー部周辺において拡幅して形成することで、操作パネルコード用溝５３に操作パネルコード７３を嵌め入れた状態で、操作パネルコード用溝５３から抜けた操作パネルコード７３部分が上方の水栓本体３０方向へ円滑に向きを変えることができる。
【００５６】
操作パネルコード用溝５３に、操作パネルコード７３の外れを防止するため、操作パネルコード用溝５３上の上部に複数箇所爪を設けている。
【００５７】
装置本体２０に配設された流出入口は、吐水流出口２２、排水流出口２３及び浄水流入口２５がある。これらの流出入口には、それぞれ、吐水ホース６４、排水ホース６５、浄水カートリッジ−装置本体間ホース６３が接続されている。吐水ホース６４及び排水ホース６５は、イオン水生成装置を工事により取り付けた後に、修理等の特別な場合を除き、移動するケースは殆どない。一方、浄水カートリッジ−装置本体間ホース６３は、浄水カートリッジ１０を交換する場合には、浄水カートリッジ１０をシンク下奥からシンク下前まで引き出す必要があり、移動させる場合がある。また、吐水流出口２２、排水流出口２３は、位置が変わらない水栓本体３０と接続し、吐水ホース６４及び排水ホース６５を冗長な長さを持たせる必要がなく、高い位置にある水栓本体３０と最短距離となるように装置本体２０の上面に配設した。一方、浄水流入口２５は、シンク下底部にある浄水カートリッジ１０と浄水カートリッジ−装置本体間ホース６３を介して接続するため、上面に配設した場合が最適とは限らず、浄水カートリッジ−装置本体間ホース６３に冗長性を必要とするため、背面側上部に浄水流入口２５である流路継手３４を配設した。背面側としたのは、正面側に配設した場合には、冗長性を有した浄水カートリッジ−装置−本体間ホース６３がシンク下で煩雑となるのを防止するためである。
【００５８】
流路継手３４は装置本体２０との接続面である装置本体２０の背面と垂直方向を軸として回動自在である。流路継手３４自体がＬ字の形状であるため、流路継手３４の浄水カートリッジ−装置本体間ホース６３との接続面となる開口部分は装置本体２０の右側面方向から左側面方向までに向きを変えることができる。流路継手カバー３４ａで流路継手３４を装置本体２０に嵌めこむ込むことで回動自在としている。流路継手３４の装置本体２０側の開口部分には定量弁３９が嵌めこまれている。
【００５９】
流路継手３４の回動に合わせ、接続した浄水カートリッジ−装置本体間ホース６３もホースの向きが変わることになる。シンク下は、通常、長方体の形状を有し、排水菅、水道管等のシンク下器具が配設され、イオン水生成装置を取り付けることができるスペースには限りがある。このような取り付け環境において、冗長性を有する浄水カートリッジ−装置本体間ホース６３を引き回すことが難しく、無理に曲折すると内径が変化し、流量に変化を与え、イオン水生成装置の動作に影響を与える。しかしながら、本発明を適用をしたイオン水生成装置では流路継手３４が回動し、浄水カートリッジ−装置本体間ホース６３の向きを適切な方向に変えることができる。また、浄水カートリッジ１０を取り出す場合にも、取り出しやすい方向に流路継手３４を回動させることができ、取り出すことも容易となる。
【００６０】
予め、イオン水生成装置は、図１に示すように、シンク下に配置し、水栓本体３０から延出する原水−水栓本体間ホース６１の一方のプラグを水道管に接続する。そうすることで、原水が水栓本体３０に供給されるようになる。さらに、水栓本体３０から延出する水栓本体−浄水カートリッジ間ホース６２のジャックを浄水カートリッジ１０のプラグに接続し、水栓本体３０から浄水カートリッジ１０に原水が流入可能にする。また、装置本体２０から延出する浄水カートリッジ−装置本体間ホース６３のジャックを浄水カートリッジのプラグに接続し、浄水カートリッジ１０から装置本体２０に浄水が流入可能にする。そして、装置本体２０で生成したイオン水が吐水菅３１又は排水管３２に流入できるように、水栓本体３０から延出する吐水ホース６４、排水ホース６５をそれぞれ吐水流出口２２、排水流出口２３と接続する。ここでは、浄水カートリッジ１０のように交換が必要ないため、ホース止めで固定して接続する。次に、制御部７１と操作パネル４０とが通信可能なように、操作パネル４０から延出した操作部コード７３のコネクタ７３ａを装置本体２０のコネクタ接続部（端子部）に接続する。最後に、装置本体２０の電源コートのプラグをコンセントに接続する。
【００６１】
このように本実施形態に係るイオン水生成装置においては、水栓本体３０は、操作パネル外装体４９が操作パネル基板４８を被覆し、操作パネル外装体４９と吐水管３１とが離間して配設されているので、水を通し外気と温度差が生じやすい吐水管３１に表面結露が生じたとしても、操作部外装体４９が吐水管３１からの温度変化を受けることが少なく操作部外装体４９自体には表面結露が生じず、操作パネル外装体４９内部の操作部基板４８の不具合を防止している。また、吐水管外装体９０を操作パネル外装体４９を取り付けた状態で吐水管３１の一部を被覆し、美観を向上させるだけでなく、吐水管３１が結露し水が貯まった場合に吐水管外装体９０を脱着することで水抜き及び清掃をすることができる。また、操作パネル外装体４９が吐水管３１を支え持っているので、吐水管３１は長尺物であり撓むために、操作パネル外装体４９で支持して構造を強化することができる。また、採光部９１を有しているので、操作パネル外装体４９と吐水管外装体９０との間には空間が生じており、かかる空間は湿度が高く光が入らない場所を好むゴキブリ等の害虫の棲家となり易いが、採光部９１を有してかかる空間に光をとり入れているため、ゴキブリ等の害虫が光を嫌って棲家とすることができない。吐水管外装体９０に穴を形成して採光部９２を設けるので、光を取り入れるだけでなく、吐水管外装体９０内部から採光部９２を通して水を排出することができる。また、貫通して形成されている採光部９２が吐水管外装体９０の下側に形成されているので、吐水管外装体９０内部に水が貯まり難い。
【００６２】
（本発明の第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係るイオン水生成装置について図に基づき説明する。図１３は本実施形態に係るイオン水生成装置の水栓の側面図である。
【００６３】
本実施形態に係るイオン水生成装置は、前記第１の実施形態に係るイオン水生成装置と同様に構成され、操作パネル外装体４９と吐水管３１の離間形態、操作パネル外装体４９の吐水管３１の支持構造を変更した構成である。
【００６４】
変更部分の説明の便宜から第１の実施形態に係る水栓本体３０についてまず説明する。図１３（ａ）が前記第１の実施形態に係るイオン水生成装置の水栓本体の側面図である。操作パネル外装体４９が、吐水管３１の下端側と離間して配設されている。吐水管３１の下端は吐水管３１と吐水ホース６４の継手菅８１と接続し、接続部分は継手外装体８２で覆われている。操作パネル外装体４０の下側はこの継手外装体８２と微小に離間している。従って、操作パネル外装体４９と吐水管３１は支持部分を除き離間している。支持構造については、操作パネル外装体４９の上端の一部が突出して形成され、かかる突出部分が吐水管３１を支持している。突出部分は吐水管３１との接続位置が低いので、吐水管３１で結露が生じた場合であっても、操作パネル外装体４９に滴下することを防止している。
【００６５】
次に、より広く操作パネル外装体４９と吐水管３１とが離間した水栓本体３０について図１３（ｂ）に基づき説明する。図１３（ｂ）に示すように、図１３（ａ）と比べ、操作パネル外装体４９と吐水管３１との距離を３倍とした。また、離間距離を３倍としたため、操作パネル外装体４９の突出部分をさらに突出することなく、操作パネル外装体４９と吐水管３１とを中間物８３で接続して支持構造を維持している。中間物８３も前記操作パネル外装体４９の突出部分と同様に、中間物８３の操作パネル外装体９０との接続位置が中間物８３の吐水管３１との接続位置よりも高くしており、吐水管３１で生じた結露による水滴が中間物を介在して操作パネル外装体９０まで到達することを防止している。
【００６６】
次に、支持部分をなくした水栓本体３０について図１３（ｃ）に基づき説明する。図１３（ｃ）に示すように、支持部分が存在せず、前記図１３（ｂ）と同様に図１３（ａ）と比べ、離間距離を３倍としている。支持部分がない代わりに、継手外装体８２を延出して形成している。このように継手外装体８２が延出形成されていることにより、吐水管３１の下端だけでなく、吐水管３１の中腹部分も継手外装体８２に支持されることなり、継手外装体８２による支持だけで吐水管３１を撓みにくくすることができる。
【００６７】
次に、吐水管３１に中間物８３を接続した水栓本体３０について図１３（ｄ）に基づき説明する。中間物８３を吐水管３１に融着させている。中間物８３の底面が、操作パネル外装体４９の上面に一平面に接触し、中間物８３を介して操作パネル外装体４９が確実に支持している。確実に支持しているため、ハンドル３３操作による水圧変化が生じた場合でも振動を確実に抑えることができる。
［操作パネル外装体、吐水管、中間物の接続］
それぞれの接続は一方を融着して完全に固定してもよいが、両方を融着すると、操作パネル外装体４９を取り出し難くなる。したがって、少なくとも一方は、ネジ止め又は単なる固定で接続を解けるようにしておくことが好ましい。
【００６８】
（本発明の第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態に係るイオン水生成装置について図に基づき説明する。図１４は本実施形態に係るイオン水生成装置の吐水管外装装置の正面図及び側面図である。
【００６９】
本実施形態に係るイオン水生成装置は、前記第１の実施形態に係るイオン水生成装置と同様に構成され、吐水管外装体９０の採光部９２を変更した構成である。
【００７０】
変更部分の説明の便宜から第１の実施形態に係る水栓本体３０についてまず説明する。
【００７１】
図８に示すように、吐水管外装体９０の正面側に吐水管外装体９を貫通して形成した採光部９２を有している。これにより、操作パネル外装体４９、吐水管外装体９０及び包囲外装体８０により形成される空間に対して、採光部９２から光が入射し害虫の棲家となるのを防ぐと共に、かかる空間に貯まる水を採光部９２から排水することができる。
【００７２】
次に、採光部９２を複数有した吐水管外装体９０について図１４（ａ）に基づき説明する。図１４（ａ）に示すように、吐水管外装体９０の中央に上側から下側にいくにつれて大きくなる採光部９２を３つ設けている。このように複数の採光部９２を設けることで、水の排水が円滑になされるだけでなく、操作パネル外装体４９、吐水管外装体９０及び包囲外装体８０により形成される空間へ光がより多く入射し害虫の棲家となることを防止すると共に、空気の流入が円滑になされるため吐水管３１と外気との温度差が小さくなり結露自体が少なくなる。
【００７３】
採光部９２を中央下端に形成した吐水管外装体９０について図１４（ｂ）に基づき説明する。既に前記したが、これによれば、操作パネル外装体４９、吐水管外装体９０及び包囲外装体８０により形成される空間に貯まろうとしている水が円滑に排水することができる。また、構造的には吐水管外装体９０の下端側が弱くなっているが、言い換えれば、吐水管外装体９０の下端部分が拡幅し易くなっており、吐水管外装体９０の操作パネル外装体４９への着脱を容易にしている。
【００７４】
採光部９２を側面両側の下側に形成した吐水管外装体９０について図１４（ｃ）に基づき説明する。通常のキッチンであれば、吐水管外装体９０の正面側から光を受けることができるが、キッチンによっては横方向からのみしか光を受けれない場合、横方向からの光の方が正面方向方の光より強い場合には、側面に採光部９２を形成した吐水管外装体９０を使用することが望ましい。
【００７５】
図１４（ｄ）に示す吐水管外装体９０は、前記図１４（ｃ）の吐水管外装体９０の採光部９２を下端に形成したものである。これによれば、より円滑に排水することができる。
【００７６】
本実施形態では、色々な吐水管外装体９０の採光部９２について説明したが、総じて言えば、イオン水生成装置を配置する環境により、使用する吐水管外装体９０を変更することが望ましい。寒冷地であれば部屋の外気と吐水管３１の温度差が大きく結露し易く、結露による水の量も多く、この場合には図１４（ｂ）又は図１４（ｄ）の吐水管外装体９０を用いることが望ましい。
【００７７】
（その他の実施形態）
［吐水管外装体と包囲外装体との隙間］
前記第１の実施形態に係るイオン水生成装置は、吐水管外装体９０と包囲外装体８０との接合部分には隙間が通常形成されるとし、この隙間では水が排水されないとしたが、接触角の小さな材料を用いれば、小さな隙間からも吐水管外装体９０内の水を排水することができる。
［吐水管外装体内での発光］
前記第１の実施形態に係るイオン水生成装置は、吐水管外装体９０内にLED等の発光素子を配置することもでき、発光素子を点灯することで、吐水管外装体９０内部が害虫の棲家となることを防止することができる。発光素子は操作パネル基板４８の裏面に配設することができ、発光素子配設部分の操作パネル外装体４９は、アクリル樹脂、PET（ポリエチレンテレフタレート共重合体）、スチレン樹脂等の透明度の高いプラスチックを使用することで、発光素子の光を吐水管外装体９０内に照射することができる。
【００７８】
発光期間としては、外からの光が吐水管外装体９０内部に入ってこなくなる期間が望ましい。受光素子を用いた光検出センサーが光を検出している場合には発光素子を点灯させず、光検出センサーが光を検出していない場合には発光素子を点灯させる。また、継続的に点灯状態を発光素子が維持することもできるが、点滅状態とすることもでき、無駄な消費電力を抑え、発光素子の交換時期を延ばすこともできる。点滅の周期としては、数秒ないし数分に数秒以上の点灯の周期でも効果がある。
［採光部の貫通以外の構成］
前記第１の実施形態に係るイオン水生成装置は、採光部９１を貫通により形成したが、貫通した孔部分にアクリル樹脂、PET（ポリエチレンテレフタレート共重合体）、スチレン樹脂等の透明度の高いプラスチックを成形しても、吐水管外装体９０内部に光を照射するという目的を達成することができる。
【００７９】
以上の前記各実施形態により本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は実施形態に記載の範囲には限定されず、これら各実施形態に多様な変更又は改良を加えることが可能である。そして、かような変更又は改良を加えた実施の形態も本発明の技術的範囲に含まれる。このことは、特許請求の範囲及び課題を解決するための手段からも明らかなことである。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るイオン水生成装置の設置状態の斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るイオン水生成装置の斜視図及び装置本体の内部図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係るイオン水生成装置のブロック構成図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係るイオン水生成装置の操作部及び本体操作部の正面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係るイオン水生成装置の水栓本体の正面図、背面図及びＡ−Ａ矢視断面図である。
【図６】本発明の第１の実施形態に係るイオン水生成装置の水栓本体の背面方向からの斜視図、並びに、操作パネル及び吐水管外装部と組み立てる前の斜視図である。
【図７】本発明の第１の実施形態に係るイオン水生成装置の分解斜視図及び要部斜視図である。
【図８】本発明の第１の実施形態に係るイオン水生成装置の吐水管外装体の斜視図、正面図、背面図及び側面図である。
【図９】本発明の第１の実施形態に係るイオン水生成装置の操作パネルの正面図、Ａ−Ａ矢視断面図、背面図、背面斜視図及び分解斜視図である。
【図１０】本発明の第１の実施形態に係るイオン水生成装置の装置本体の平面図、正面図及び底面図である。
【図１１】本発明の第１の実施形態に係るイオン水生成装置の装置本体の蓋を外した場合の平面図、背面図及び右側面図である。
【図１２】本発明の第１の実施形態に係るイオン水生成装置の装置本体の分解斜視図である。
【図１３】本発明の第２の実施形態に係るイオン水生成装置の水栓の側面図である。
【図１４】本発明の第３の実施形態に係るイオン水生成装置の吐水管外装体の正面図及び側面図である。
【図１５】背景技術のイオン水生成装置の設置状態の正面図である。
【図１６】背景技術のイオン水生成装置の水栓本体の側面の断面図である。
【図１７】背景技術のイオン水生成装置の水栓本体の正面図、側面図、背面図及び底面図である。
【符号の説明】
【００８１】
１０  浄水カートリッジ
２０  装置本体
２１  電解槽
２１ａ  第１の電解室
２１ｂ  第２の電解室
２１ｃ  第３の電解室
２１ｄ  第４の電解室
２１ｅ  第１の電極板
２１ｆ  第２の電極板
２１ｇ  第３の電極板
２１ｈ  隔壁
２１ｉ  隔壁
２２  吐水流出口
２３  排水流出口
２４  電磁弁
２５  浄水流入口
２６  分岐部分
２７  アルカリ流路
２８  酸性流路
２９  カルシウムケース
２９ａ  カルシウムケースの蓋
３０  水栓本体
３１  吐水管
３２  排水管
３３  ハンドル
３４  流路継手
３４ａ  流路継手カバー
３４ｂ  流路継手ネジ
３５  前ケース
３６  後ケース
３７  下ネジ
３８  横ネジ
４０  操作パネル
４１  強アルカリボタン
４２  飲用ボタン
４３  酸性水ボタン
４４  リセットボタン
４５  適正流量ランプ
４１ａ  強アルカリランプ
４２ａ  アルカリ３ランプ
４２ｂ  アルカリ２ランプ
４２ｃ  アルカリ１ランプ
４２ｄ  浄水ランプ
４３ａ  酸性水ランプ
４６  カートリッジ交換ランプ
４７  洗浄中ランプ
４８  操作パネル基板
４９  操作パネル外装体
４９ａ  フロントケース
４９ｂ  リアケース
４９ｃ  ネジ穴
４９ｄ  小ネジ
４９ｅ  パネル
４９ｆ  ケースバッキン
４９ｇ  基板ホルダ
４９ｈ  ネジ穴
４９ｉ  小ネジ
５０  本体操作部
５１  寿命設定ボタン
５１ａ  １００００ｌ寿命設定ランプ
５１ｂ  ８０００ｌ寿命設定ランプ
５１ｃ  ４０００ｌ寿命設定ランプ
５１  蓋
５１ａ  蓋ビス
５１ｂ  蓋ビス受
５２  コネクタ接続部
５３  操作パネルコード用溝
５３ａ  溝爪
５３ｂ  溝穴
５３ｃ  水引き
５４  コネクタ接続部の配設領域
５５  本体操作パネルの配設領域
５６  コネクタ接続部保護カバー
５７  本体操作パネル基板
５８  コネクタ接続部穴
６１  原水−水栓本体間ホース
６２  水栓本体−浄水カートリッジ間ホース
６３  浄水カートリッジ−装置本体間ホース
６４  吐水ホース
６５  排水ホース
７１  制御部
７２  電源部
７３  操作パネルコード
７３ａ  操作パネルコードのコネクタ
７４  記録部
８０  包囲外装体
８１  継手菅
８２  継手外装体
８３  中間物
９０  吐水管外装体
９１  採光部
９２  吐水管受
９３  吐水管孔
１０１  水道配管
１０２  給水管
１０３  本体
１０４  吐水管
１０５  排水管
１０６  操作パネル
１０７  水栓
１０８  吐水路部材
１０９  吐出パイプ
１０９ａ  凸部
１１０  排水路部材
１１１  排出パイプ
１１１ａ  凸部
１１２  操作用スイッチ
１１３  操作用ケース
１１４  背面ケース
１１５  下ケース
１１５ａ  ビス穴
１１５ｂ  ボス
１１６  操作基板
１１７  パッキン
１１８  ケーブル
１１８ａ  コネクタ
１１９  接続継手
１２０  吐出パイプ固定用ナット
１２１  ホースバンド
１２２  排出パイプ固定用ナット
１２３  固定金具
１２４  ビス
１２５  アルカリスイッチ
１２６  浄水スイッチ
１２７  酸性スイッチ
１２８  カートリッジ寿命ランプ
１２９  カートリッジ交換ランプ
１３０  アルカリ水選択ランプ
１３１  浄水選択ランプ
１３２  酸性水選択ランプ
１３３  水信号ランプ
１３４  止水／通水スイッチ
１３５  上ケース
１３５ａ  枠
１３５ｂ  取付穴
１３５ｃ  挿入穴
１３５ｅ  ボス
１３５ｆ  凹部
１３５ｇ  分岐継手挿入穴
１３５ｈ  ボス
１３６  操作カバー
１３６ａ  ＬＥＤ視認用穴
１３６ｂ  操作面
１３６ｃ  操作基板収納室
１３６ｄ  爪
１３６ｅ  水信号基板設置面
１３６ｆ  位置決めリブ
１３７  リング状パネル
１３７ａ  内壁
１３７ｂ  視野範囲
１３７ｃ  反射室
１３８  吐水継手
１３８ａ  通水路
１３８ｂ  反射板
１３８ｃ  押えリブ
１３８ｄ  雄ネジ部
１３８ｅ  穴
１３８ｆ  吐水側入口穴
１３８ｇ  出口穴
１３８ｈ  溝
１３８ｉ  ボス
１３８ｊ  ビス固定用穴
１３９  分岐継手
１３９ａ  通水路
１３９ｂ  通水路
１３９ｃ  雄ネジ部
１３９ｄ  吐水側挿入管
１３９ｅ  排水側挿入管
１４０  ホース用継手
１４１  吐水ホース
１４２  排水ホース
１４３  操作基板ボックス
１４４  Ｏリング
【図１】
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【図２】
2006272182.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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