(57)【要約】【課題】  打球音の大きさ及び音質が良好であり、飛距離性能にも優れたゴルフクラブヘッドを提供する。【解決手段】  ヘッドのシャフト穴軸線位置から最後方点までをフェース・バック方向に４等分する垂直面をフェース面側から順に第一垂直面Ｓ１〜第五垂直面Ｓ５としたとき、第二垂直面Ｓ２及び第四垂直面Ｓ４とヘッド外面との交線である第二輪郭線Ｒ２及び第四輪郭線Ｒ４を重ねて記載した重複記載図を考える。この重複記載図において、第二輪郭線Ｒ２のトウ側部分にトウ第一点ｔ１〜トウ第八点ｔ８を定義する。これらの点ｔ１〜ｔ８における第二輪郭線Ｒ２と第四輪郭線Ｒ４との間のトウ側隙間距離Ｔ１〜Ｔ８を所定の仕様に設定する。【選択図】      図１
2006340846.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定のライ角及びロフト角で且つシャフト穴軸線が水平面と垂直な第一垂直面内に配置されるように上記水平面上にヘッドを載置し、上記第一垂直面からバック側に最も離れたヘッド外面上の点である最後方点を含み且つ上記第一垂直面に平行な平面を第五垂直面とし、上記第一垂直面に平行で且つ上記第一垂直面と上記第五垂直面との間を４等分する３つの平面を上記第一垂直面側から順に第二垂直面、第三垂直面、及び第四垂直面とするとともに、上記第二垂直面及び第四垂直面とヘッド外面との交線をそれぞれ第二輪郭線及び第四輪郭線とし、上記第四輪郭線を上記第二垂直面に投影することにより当該第二垂直面上に上記第二輪郭線と上記第四輪郭線とを重ねて記載した重複記載図において、
上記第四輪郭線における最もトウ側の点をトウ第一点とし、上記第四輪郭線における最もソール側の点をソール最低点とし、上記トウ第一点から上記ソール最低点に至る上記第四輪郭線のトウ側線をトップ・ソール方向において８等分する７つの点を上記トウ第一点側から順にトウ第二点、トウ第三点、・・・、トウ第八点とし、上記トウ第一点から上記第二輪郭線のトウ側線までのトウ・ヒール方向距離をＴ１とし、上記トウ第二点から上記第二輪郭線のトウ側線までのトウ・ヒール方向距離をＴ２とし、以下同様にＴ３、Ｔ４、・・・、Ｔ８としたとき、
上記Ｔ１〜Ｔ８のうちで最大となるのはＴ５、Ｔ６又はＴ７のいずれかとされており、
横軸をトウ第一点からのトップ・ソール方向距離（ｍｍ）とし縦軸を上記トウ・ヒール方向距離（ｍｍ）とした直交座標軸に、上記トウ第一点〜トウ第八点についての８つの座標値（０，Ｔ１）、（α，Ｔ２）、・・・、（７α，Ｔ８）〔αは正の定数〕をプロットしたグラフにおいて、上記トウ第一点に関するプロット点（０，Ｔ１）と上記トウ第八点に関するプロット点（７α，Ｔ８）とを結んだ直線と、上記トウ・ヒール方向距離が最大となるプロット点との縦軸方向距離が４ｍｍ以上１０ｍｍ以下とされていることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
所定のライ角及びロフト角で且つシャフト穴軸線が水平面と垂直な第一垂直面内に配置されるように上記水平面上にヘッドを載置し、上記第一垂直面からバック側に最も離れたヘッド外面上の点である最後方点を含み且つ上記第一垂直面に平行な平面を第五垂直面とし、上記第一垂直面に平行で且つ上記第一垂直面と上記第五垂直面との間を４等分する３つの平面を上記第一垂直面側から順に第二垂直面、第三垂直面、及び第四垂直面とするとともに、上記第二垂直面及び第四垂直面とヘッド外面との交線をそれぞれ第二輪郭線及び第四輪郭線とし、上記第四輪郭線を上記第二垂直面に投影することにより当該第二垂直面上に上記第二輪郭線と上記第四輪郭線とを重ねて記載した重複記載図において、
上記第四輪郭線における最もヒール側の点をヒール第一点とし、上記第四輪郭線における最もソール側の点をソール最低点とし、上記ヒール第一点から上記ソール最低点に至る上記第四輪郭線のヒール側線をトップ・ソール方向において８等分する７つの点を上記ヒール第一点側から順にヒール第二点、ヒール第三点、・・・、ヒール第八点とし、上記ヒール第一点から上記第二輪郭線のヒール側線までのトウ・ヒール方向距離をＨ１とし、上記ヒール第二点から上記第二輪郭線のヒール側線までのトウ・ヒール方向距離をＨ２とし、以下同様にＨ３、Ｈ４、・・・、Ｈ８としたとき、
上記Ｈ１〜Ｈ８のうちで最大となるのはＨ５、Ｈ６又はＨ７のいずれかとされており、
横軸をヒール第一点からのトップ・ソール方向距離（ｍｍ）とし縦軸を上記トウ・ヒール方向距離（ｍｍ）とした直交座標軸に、上記ヒール第一点〜ヒール第八点についての８つの座標値（０，Ｈ１）、（β，Ｈ２）、・・・、（７β，Ｈ８）〔βは正の定数〕をプロットしたグラフにおいて、上記ヒール第一点に関するプロット点（０，Ｈ１）と上記ヒール第八点に関するプロット点（７β，Ｈ８）とを結んだ直線と、上記トウ・ヒール方向距離が最大となるプロット点との縦軸方向距離が２ｍｍ以上８ｍｍ以下とされていることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
請求項１及び請求項２を満たすことを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項４】
請求項１〜３に記載のゴルフクラブヘッドと、このゴルフクラブヘッドのシャフト穴に一端部が挿入接着されたシャフトと、上記シャフトの他端部に装着されたグリップとを備えたゴルフクラブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴルフクラブヘッド及びそれを用いたゴルフクラブに関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴルフクラブヘッドの打球音は従来より重要視されているが、特にヘッド内部に中空部を有するゴルフクラブヘッドや、薄肉部分を有するゴルフクラブヘッドにおいては、打球音が比較的大きくなり易いため、打球音の音質が極めて重要である。また近年は、ヘッドの大型化に伴なってヘッド各部の肉厚が薄くなる傾向にあり、打球音が低く且つ大きくなる傾向にあるが、このような打球音は多くのゴルファーにとって好まれない音質となっている。
【０００３】
そこで、打球音を改善するための技術が開示されている。即ち特許文献１には、フェース面と直行する方向に延びるリブをソール内面に設けることにより、ヘッド重量に対するヘッド体積を大きくし、打球時の感触を快くすると共に打球音を心地よくしたとするゴルフクラブヘッドが開示されている。また、打球音の改善が目的ではないが、ソールにリブを設けた技術として特許文献２がある。特許文献２では、低重心化を図り且つ振り抜けを良くするため、フェース面と直行する方向に延びる突状部をソール外面に設けた中空ゴルフクラブヘッドが開示されている。
【特許文献１】特開２００３−９３５５９号公報
【特許文献２】特開平７−３１３６３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の従来技術では、打球音の大きさや音質の改善が十分ではなかった。打撃時におけるソール部の振動は、フェース近傍部分（ボールが当たるフェース面に近い部分）において特に大きくなるが、上記特許文献１及び特許文献２においては、ソール面のリブがフェース面近傍からバック側にかけてフェース・バック方向に延在しているため、フェース面寄りの部分におけるソール部の振動を過度に抑制してしまい、打球音が過度に小さくなってしまうという問題がある。
【０００５】
また、上記従来技術では、フェース面近傍にリブが設けられているため、当該フェース近傍部分の剛性が過度に高くなり、ヘッドの反発性能が低下しやすいという問題もある。反発性能を高めて飛距離を伸ばすためには、ヘッド剛性を低下させるのがよいが、そうすると打球音が過度に大きく且つ低くなってしまう。
一方、これらのリブを設けない場合には、前述したように打球音が大きすぎたり、打球音が低すぎたりといった問題が生じやすい。
【０００６】
本発明は、かかる状況に鑑みなされたものであり、打球音の大きさ及び音質が良好であり、飛距離性能にも優れたゴルフクラブヘッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るゴルフクラブヘッドは、所定のライ角及びロフト角で且つシャフト穴軸線が水平面と垂直な第一垂直面内に配置されるように上記水平面上にヘッドを載置し、上記第一垂直面からバック側に最も離れたヘッド外面上の点である最後方点を含み且つ上記第一垂直面に平行な平面を第五垂直面とし、上記第一垂直面に平行で且つ上記第一垂直面と上記第五垂直面との間を４等分する３つの平面を上記第一垂直面側から順に第二垂直面、第三垂直面、及び第四垂直面とするとともに、上記第二垂直面及び第四垂直面とヘッド外面との交線をそれぞれ第二輪郭線及び第四輪郭線とし、上記第四輪郭線を上記第二垂直面に投影することにより当該第二垂直面上に上記第二輪郭線と上記第四輪郭線とを重ねて記載した重複記載図において、上記第四輪郭線における最もトウ側の点をトウ第一点とし、上記第四輪郭線における最もソール側の点をソール最低点とし、上記トウ第一点から上記ソール最低点に至る上記第四輪郭線のトウ側線をトップ・ソール方向において８等分する７つの点を上記トウ第一点側から順にトウ第二点、トウ第三点、・・・、トウ第八点とし、上記トウ第一点から上記第二輪郭線のトウ側線までのトウ・ヒール方向距離をＴ１とし、上記トウ第二点から上記第二輪郭線のトウ側線までのトウ・ヒール方向距離をＴ２とし、以下同様にＴ３、Ｔ４、・・・、Ｔ８としたとき、上記Ｔ１〜Ｔ８のうちで最大となるのはＴ５、Ｔ６又はＴ７のいずれかとされており、横軸をトウ第一点からのトップ・ソール方向距離（ｍｍ）とし縦軸を上記トウ・ヒール方向距離（ｍｍ）とした直交座標軸に、上記トウ第一点〜トウ第八点についての８つの座標値（０，Ｔ１）、（α，Ｔ２）、・・・、（７α，Ｔ８）〔αは正の定数〕をプロットしたグラフにおいて、上記トウ第一点に関するプロット点（０，Ｔ１）と上記トウ第八点に関するプロット点（７α，Ｔ８）とを結んだ直線と、上記トウ・ヒール方向距離が最大となるプロット点との縦軸方向距離が４ｍｍ以上１０ｍｍ以下とされていることを特徴とする。
【０００８】
他の本発明に係るゴルフクラブヘッドは、所定のライ角及びロフト角で且つシャフト穴軸線が水平面と垂直な第一垂直面内に配置されるように上記水平面上にヘッドを載置し、上記第一垂直面からバック側に最も離れたヘッド外面上の点である最後方点を含み且つ上記第一垂直面に平行な平面を第五垂直面とし、上記第一垂直面に平行で且つ上記第一垂直面と上記第五垂直面との間を４等分する３つの平面を上記第一垂直面側から順に第二垂直面、第三垂直面、及び第四垂直面とするとともに、上記第二垂直面及び第四垂直面とヘッド外面との交線をそれぞれ第二輪郭線及び第四輪郭線とし、上記第四輪郭線を上記第二垂直面に投影することにより当該第二垂直面上に上記第二輪郭線と上記第四輪郭線とを重ねて記載した重複記載図において、上記第四輪郭線における最もヒール側の点をヒール第一点とし、上記第四輪郭線における最もソール側の点をソール最低点とし、上記ヒール第一点から上記ソール最低点に至る上記第四輪郭線のヒール側線をトップ・ソール方向において８等分する７つの点を上記ヒール第一点側から順にヒール第二点、ヒール第三点、・・・、ヒール第八点とし、上記ヒール第一点から上記第二輪郭線のヒール側線までのトウ・ヒール方向距離をＨ１とし、上記ヒール第二点から上記第二輪郭線のヒール側線までのトウ・ヒール方向距離をＨ２とし、以下同様にＨ３、Ｈ４、・・・、Ｈ８としたとき、上記Ｈ１〜Ｈ８のうちで最大となるのはＨ５、Ｈ６又はＨ７のいずれかとされており、横軸をヒール第一点からのトップ・ソール方向距離（ｍｍ）とし縦軸を上記トウ・ヒール方向距離（ｍｍ）とした直交座標軸に、上記ヒール第一点〜ヒール第八点についての８つの座標値（０，Ｈ１）、（β，Ｈ２）、・・・、（７β，Ｈ８）〔βは正の定数〕をプロットしたグラフにおいて、上記ヒール第一点に関するプロット点（０，Ｈ１）と上記ヒール第八点に関するプロット点（７β，Ｈ８）とを結んだ直線と、上記トウ・ヒール方向距離が最大となるプロット点との縦軸方向距離が２ｍｍ以上８ｍｍ以下とされていることを特徴とする。
【０００９】
上記発明の如くゴルフクラブヘッドの形状を設定すると、特にソール部分の形状が従来のゴルフクラブヘッドとは異なるものとなる。すなわち上記発明のゴルフクラブヘッドでは、フェース寄り部分（以下、ソール前方ともいう。）のソール幅（ソールのフェース・バック方向幅）に対して、バック寄り部分（以下、ソール後方ともいう）のソール幅が従来よりも狭い形状（以下、ソール後方を絞った形状、ともいう。）となる。ソール後方のソール幅が狭いため、ソール剛性が高くなり、大きすぎる打球音や周波数の低すぎる打球音を改善することができる。また、ソール全体のソール幅が狭いとアドレス時にヘッドが安定せず構えにくくなるが、本発明ではソール前方のソール幅は比較的広くされているので、アドレスの際ヘッドが安定して構えやすくなる。さらに、ソール前方のソール幅が狭いとソール前方の剛性が高くなりすぎて打球時の衝撃が大きくなりやすいが、本発明ではソール前方のソール幅が比較的広いため打球時の過度な衝撃が抑制される。さらに、ソール前方のソール幅が比較的広いので、ソールの振動が過度に抑制されて打球音が小さくなりすぎるという不都合が抑制される。
【００１０】
また、上記構成のゴルフクラブヘッドは、上述したようにヘッド全体の剛性を高めるのではなく、ソール部分の剛性を高めているため、クラウン部に対するソール部の相対的な剛性は高くなりやすい。よって、ソール部よりもクラウン部の方が比較的変形しやすくな
り、打球時にフェース下部よりもフェース上部の方か後方に（フェースのリアルロフト角が増加するように）変形しやすくなる。よって打出し角が大きくなり飛距離が増大しやすくなる。
さらに、ソール前方のソール幅は比較的大きいので、ソール前方の剛性が過度に高くならず、打球時におけるフェースの凹み変形を過度に拘束しない。よってこの点からも飛距離が増大しやすくなる。
【発明の効果】
【００１１】
ソール後方を絞った形状とすることにより、打球音の大きさや高さを良好とすることができるとともに、反発係数を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。
図１及び図３は、本発明の一実施形態であるゴルフクラブヘッド（以下、単にヘッドともいう）１をソール部側からみた図であり、図２はヘッド１をクラウン部側からみた図である。このヘッド１は、ウッド型のゴルフクラブヘッドである。ヘッド１は内部が中空とされている。
【００１３】
ヘッド１は、打球時にボールと接触するフェース面２ａを外面とするフェース部２と、フェース部２の上側縁部からヘッドのバック側（ヘッド後方）に延びヘッドの上面を構成するクラウン部３と、クラウン部３の下側縁部からヘッド後方に延びヘッドの下面（ソール面４ａ）を構成するソール部４と、フェース部２以外の部分においてフェース部２とクラウン部３との間に延びるサイド部５と、シャフトを挿入接着するためのシャフト穴６とを有している。シャフト穴６はヘッド１のヒール側に配置されている。
【００１４】
なお、ヘッド１の素材としては、純チタン、チタン合金（６Ａｌ−４Ｖチタン、１５Ｖ−３Ｃｒ−３Ａｌ−３Ｓｎチタン、１５Ｍｏ−５Ｚｒ−３Ａｌチタン、１３Ｖ−１１Ｃｒ−３Ａｌチタン等）、マルエージング鋼、アルミ合金、ジュラルミン、ＣＦＲＰ（炭素繊維強化プラスチック）などを例示することができ、これらを単独で又は複数組み合わせて用いることができる。
【００１５】
フェース面２ａは所定の曲率半径のバルジ及びロールを備えた凸曲面とされ、クラウン部３の外面であるクラウン面３ａも凸曲面とされている。またソール面４ａの大部分は、トウ・ヒール方向に曲率を有するがフェース・バック方向には曲率を有さない円筒面状の凸曲面で占められている。トウ・ヒール方向に曲率を設けることはダフった際の接地面積を減らし接地抵抗の減少に寄与する。またフェース・バック方向に平坦とした点はアドレス時にヘッドを安定させ構えやすくすることに役立つ。またソール面４ａのうちフェース部２近傍の部分には、所定幅で面取り部ｍが設けられている。この面取り部ｍは、ダフった際におけるリーディングエッジの引っかかり（リーディングエッジによる接地抵抗）の低減に寄与する。
【００１６】
ヘッド１では、ソール面４ａ及びサイド面５ａの形状が特徴的である。図３は、サイド部５の外面であるサイド面５ａとソール面４ａとの境界線Ｋを実線にて明瞭に示した図である。また図３には、従来のヘッドにおけるサイド面とソール面との境界線Ｊについても併せて破線で示している。同図に示すように、ヘッド１は、サイド部５のトウ側部分に局所的に設けられたトウ側凹部５ｔと、サイド部５のヒール側に局所的に設けられたヒール側凹部５ｈとを有している。ヒール側凹部５ｈ及びトウ側凹部５ｔは、ヘッド１を区分けする５つの平面である第一垂直面Ｓ１〜第五垂直面Ｓ５（詳細は後述）のうち第四垂直面Ｓ４の近傍に位置している。また、トウ側凹部５ｔ近傍では、従来ヘッドと比較してサイド面５ａが幅広とされている。同様に、ヒール側凹部５ｈ近傍では、従来ヘッドと比較してサイド面５ａが幅広とされている（図３参照）。
【００１７】
本発明では、ヘッド１のシャフト穴軸線位置からヘッド最後方点ｂまでをフェース・バック方向に４等分する平面をフェース面側から順に第一垂直面Ｓ１〜第五垂直面Ｓ５とし、第二垂直面Ｓ２及び第四垂直面Ｓ４とヘッド外面との交線である第二輪郭線Ｒ２及び第四輪郭線Ｒ４を重ねて記載した重複記載図を考える。そして、この重複記載図によりヘッドの形状を特定する。まず、重複記載図において、第二輪郭線Ｒ２のトウ側部分にトウ第一点ｔ１〜トウ第八点ｔ８及びヒール第一点ｈ１〜ヒール第八点ｈ８を定義する。そして、これらの点ｔ１〜ｔ８における第二輪郭線Ｒ２と第四輪郭線Ｒ４との間のトウ側隙間距離Ｔ１〜Ｔ８を所定の仕様に設定するとともに、点ｈ１〜ｈ８における第二輪郭線Ｒ２と第四輪郭線Ｒ４との間のヒール側隙間距離Ｈ１〜Ｈ８を所定の仕様に設定する。この詳細を以下で説明する。
【００１８】
まず、第一垂直面Ｓ１〜第五垂直面Ｓ５について説明する。
ヘッド１を所定のライ角及びロフト角とし且つシャフト穴軸線ｚ（図２参照）が水平面（図示省略）と垂直な第一垂直面Ｓ１内に配置されるように上記水平面上にヘッドを載置した状態（以下、基準状態ともいう）を考える。なおロフト角としては、ヘッドに表示されたロフト角が採用されうる。そして、第一垂直面Ｓ１からバック側に最も離れたヘッド外面上の点である最後方点ｂを含み且つ第一垂直面Ｓ１に平行な平面を第五垂直面Ｓ５と定める。
【００１９】
そして、第一垂直面Ｓ１に平行で且つ第一垂直面Ｓ１と第五垂直面Ｓ５との間を４等分する３つの平面を第一垂直面Ｓ１側から順に第二垂直面Ｓ２、第三垂直面Ｓ３、及び第四垂直面Ｓ４と定める。よって、第一垂直面Ｓ１、第二垂直面Ｓ２、第三垂直面Ｓ３、第四垂直面Ｓ４及び第五垂直面Ｓ５は全て互いに平行で且つ等間隔とされている。
【００２０】
以上のように定めた第一垂直面Ｓ１〜第五垂直面Ｓ５を基準としたとき、ヘッド１の形状は以下に記述するように設定されている。
第二垂直面Ｓ２及び第四垂直面Ｓ４とヘッド外面との交線をそれぞれ第二輪郭線Ｒ２及び第四輪郭線Ｒ４とする。そして、第四輪郭線Ｒ４を第二垂直面Ｓ２に投影することにより当該第二垂直面Ｓ２上に第二輪郭線Ｒ２と第四輪郭線Ｒ４とを重ねて記載した重複記載図が図４である。この重複記載図（図４）において、第四輪郭線Ｒ４における最もトウ側の点をトウ第一点ｔ１とし、第四輪郭線Ｒ４における最もソール側の点をソール最低点ｐとし、トウ第一点ｔ１からソール最低点ｐに至る第四輪郭線Ｒ４のトウ側線をトップ・ソール方向において８等分する７つの点をトウ第一点ｔ１側から順にトウ第二点ｔ２、トウ第三点ｔ３、トウ第四点ｔ４、トウ第五点ｔ５、トウ第六点ｔ６、トウ第七点ｔ７、トウ第八点ｔ８とする。
【００２１】
そして、トウ第一点ｔ１から第二輪郭線Ｒ２のトウ側線Ｌ２までのトウ・ヒール方向距離をＴ１とし、トウ第二点ｔ２から上記トウ側線Ｌ２までのトウ・ヒール方向距離をＴ２とし、トウ第三点ｔ３から上記トウ側線Ｌ２までのトウ・ヒール方向距離をＴ３とし、トウ第四点ｔ４から上記トウ側線Ｌ２までのトウ・ヒール方向距離をＴ４とし、トウ第五点ｔ５から上記トウ側線Ｌ２までのトウ・ヒール方向距離をＴ５とし、トウ第六点ｔ６から上記トウ側線Ｌ２までのトウ・ヒール方向距離をＴ６とし、トウ第七点ｔ７から上記トウ側線Ｌ２までのトウ・ヒール方向距離をＴ７とし、トウ第八点ｔ８から上記トウ側線Ｌ２までのトウ・ヒール方向距離をＴ８とする（図４参照）。
【００２２】
このときヘッド１は、上記Ｔ１〜Ｔ８のうちで最大となるのがＴ５、Ｔ６又はＴ７のいずれかとなるような形状とされている。前述したトウ側凹部５ｔ及びヒール側凹部５ｈを形成することにより、Ｔ５、Ｔ６又はＴ７の少なくともいずれかの距離が比較的長くされている。
【００２３】
そして、横軸をトウ第一点ｔ１からのトップ・ソール方向距離（ｍｍ）とし縦軸を上記Ｔ１〜Ｔ８で示されるトウ・ヒール方向距離（ｍｍ）とした直交座標軸に、上記トウ第一点〜トウ第八点についての８つの座標値（０，Ｔ１）、（α，Ｔ２）、・・・、（７α，Ｔ８）〔αは正の定数〕をプロットしたグラフ（以下、トウ側グラフともいう）を作成する。このトウ側グラフが図６である。同グラフにおいて、上記トウ第一点に関するプロット点（０，Ｔ１）と上記トウ第八点に関するプロット点（７α，Ｔ８）とを結んだ直線Ｌｔ（図６参照）と、上記トウ・ヒール方向距離が最大となるプロット点Ｐｔとの縦軸方向距離ｄ１が４ｍｍ以上１０ｍｍ以下となっている。
なお、上記αは、トウ第一点ｔ１からソール最低点ｐに至る第四輪郭線Ｒ４のトウ側線をトップ・ソール方向に８等分したときの等分幅である。
【００２４】
更に、ヒール側の形状については以下のようにされている。図４に示す上記重複記載図において、上記第四輪郭線Ｒ４における最もヒール側の点をヒール第一点ｈ１とし、第四輪郭線Ｒ４における最もソール側の点をソール最低点ｐ（既述の通り）とし、上記ヒール第一点ｈ１から上記ソール最低点ｐに至る第四輪郭線Ｒ４のヒール側線をトップ・ソール方向において８等分する７つの点をヒール第一点ｈ１から順にヒール第二点ｈ２、ヒール第三点ｈ３、ヒール第四点ｈ４、ヒール第五点ｈ５、ヒール第六点ｈ６、ヒール第七点ｈ７、ヒール第八点ｈ８とする。そして、ヒール第一点ｈ１から第二輪郭線Ｒ２のヒール側線Ｌ３までのトウ・ヒール方向距離をＨ１とし、上記ヒール第二点ｈ２から上記ヒール側線Ｌ３までのトウ・ヒール方向距離をＨ２とし、上記ヒール第三点ｈ３から上記ヒール側線Ｌ３までのトウ・ヒール方向距離をＨ３とし、上記ヒール第四点ｈ４から上記ヒール側線Ｌ３までのトウ・ヒール方向距離をＨ４とし、上記ヒール第五点ｈ５から上記ヒール側線Ｌ３までのトウ・ヒール方向距離をＨ５とし、上記ヒール第六点ｈ６から上記ヒール側線Ｌ３までのトウ・ヒール方向距離をＨ６とし、上記ヒール第七点ｈ７から上記ヒール側線Ｌ３までのトウ・ヒール方向距離をＨ７とし、上記ヒール第八点ｈ８から上記ヒール側線Ｌ３までのトウ・ヒール方向距離をＨ８とする。
【００２５】
このとき、ヘッド１では、上記Ｈ１〜Ｈ８のうちで最大となるのはＨ５、Ｈ６又はＨ７のいずれかとされている。さらに、横軸をヒール第一点ｈ１からのトップ・ソール方向距離（ｍｍ）とし縦軸を上記Ｈ１〜Ｈ８で示されるトウ・ヒール方向距離（ｍｍ）とした直交座標軸に、上記ヒール第一点ｈ１〜ヒール第八点ｈ８についての８つの座標値（０，Ｈ１）、（β，Ｈ２）、・・・、（７β，Ｈ８）〔βは正の定数〕をプロットしたグラフ（以下、ヒール側グラフともいう）を作成する。このヒール側グラフが図７である。同グラフにおいて、上記ヒール第一点ｈ１に関するプロット点（０，Ｈ１）と上記ヒール第八点に関するプロット点（７β，Ｈ８）とを結んだ直線Ｌｈと、上記トウ・ヒール方向距離が最大となるプロット点Ｐｈとの縦軸方向距離ｄ２が２ｍｍ以上８ｍｍ以下とされている。
なお、上記βとは、上記ヒール第一点ｈ１から上記ソール最低点ｐに至る第四輪郭線Ｒ４のヒール側線をトップ・ソール方向において８等分したときの等分幅である。
【００２６】
なお、上記トウ・ヒール方向とは、上記基準状態における上記水平面と、上記各垂直面（第一垂直面Ｓ１〜第五垂直面Ｓ５）との交線の方向である。また上記トップ・ソール方向とは、上記各垂直面Ｓ１〜Ｓ５と平行で且つ上記トウ・ヒール方向に対して垂直な方向である。
【００２７】
上記のように断面形状が設定されたヘッド１は、図３に示すようにソール後方を絞った形状となる。この場合、ソール後方のソール幅が比較的狭いため、ソール剛性が高くなり、大きすぎる打球音や周波数の低すぎる打球音を改善することができる。また、ソール全体のソール幅が狭いとアドレス時にヘッドが安定せず構えにくくなるが、本発明ではソール前方のソール幅は比較的広くされているので、アドレスの際ヘッドが安定して構えやすくなる。また、ソール前方のソール幅が比較的広いので、ソールの振動が過度に抑制されて打球音が小さくなりすぎるという不都合が抑制される。さらに、ソール前方のソール幅が狭いとソール前方の剛性が高くなりすぎて打球時の衝撃が大きくなりやすいが、本発明ではソール前方のソール幅が比較的広いため打球時の過度な衝撃が抑制される。
【００２８】
また、ヘッド１、ヘッド全体の剛性を高めるのではなく、ソール部分の剛性を高めているため、クラウン部に対するソール部の相対的な剛性は高くなりやすい。よって、ソール部よりもクラウン部の方が比較的変形しやすくなる。そうすると、打球時においてフェース部２が押圧された場合、フェース下部よりもフェース上部の方か後方（バック側）になるように変形しやすくなる。つまりこの場合、リアルロフト角が増加するような変形が起こりやすくなる。よって打出し角が大きくなるとともに、バックスピン量を抑えるようなギア効果が増大しやすくなるため、飛距離が増大しやすくなる。
さらに、ソール前方のソール幅は比較的大きいので、ソール前方の剛性が過度に高くならず、打球時におけるフェースの凹み変形を過度に拘束しない。よってこの点からも飛距離が増大しやすくなる。
【００２９】
上記距離ｄ１を４ｍｍ以上１０ｍｍ以下としたのは以下の理由による。
距離ｄ１が４ｍｍより小さいとソール剛性が十分に高くならないために、打球音が大きくなりすぎたり、打球音の周波数が低くなりすぎたりする場合がある。よって距離ｄ１は４ｍｍ以上がよく、５ｍｍ以上がより好ましい。
また距離ｄ１が１０ｍｍを超えると、ヘッド作製時における研磨工程において研磨しにくいヘッド形状となり、生産性が悪くなる場合がある。よって距離ｄ１は１０ｍｍ以下がよく、９ｍｍ以下が好ましく、８ｍｍ以下がより好ましく、６ｍｍ以下が更に好ましい。
【００３０】
また上記距離ｄ２を２ｍｍ以上８ｍｍ以下としたのは、以下の理由による。
距離ｄ２が２ｍｍより小さいと、ソール剛性が十分に高くならないために、打球音が大きくなりすぎたり、打球音の周波数が低くなりすぎたりする場合がある。よって距離ｄ２は２ｍｍ以上がよく、２．５ｍｍ以上が好ましく、３ｍｍ以上がより好ましく、４ｍｍ以上が更に好ましい。
また距離ｄ２が８ｍｍを超えると、ヘッド作製時における研磨工程において研磨しにくいヘッド形状となり、生産性が悪くなる場合がある。よって距離ｄ２は８ｍｍ以下がよく、７ｍｍ以下が好ましく、６ｍｍ以下がより好ましい。
【００３１】
ヘッド体積は、３５０ｃｃ以上が好ましく、４００ｃｃ以上がより好ましく、４３０ｃｃ以上が特に好ましい。ヘッド体積が小さすぎると、打球音が小さくなりすぎる場合があるからである。またヘッド体積は、６００ｃｃ以下が好ましく、５００ｃｃ以下がより好ましく、４７０ｃｃ以下が更に好ましい。ヘッド体積が大きすぎると、打球音が大きくなりすぎたり、打球音の周波数が低くなりすぎる場合があるからである。
【００３２】
ヘッドの素材としては、全体が金属よりなるヘッドでもよく、部分的に非金属部材を有するヘッドでもよい。この場合の非金属部材としては、ＣＦＲＰ（炭素繊維強化プラスチック）などを挙げることができる。但し、部分的に非金属部材を有するヘッドの場合を含め、ソール部は金属製とされるのが好ましい。ソール部が金属製の場合、ソール部が非金属の場合と比較して打撃時におけるソール部の振動が大きく、ソール部から発生する打球音が比較的大きくなる。よって、ソール部が金属製の場合に本願発明の必要性が大きく、かつ本願発明の効果がより一層高まる。
【００３３】
ソール部４の面積は、５５ｃｍ２以上が好ましく、６０ｃｍ２以上がより好ましく、６５ｃｍ２以上が更に好ましい。この面積が狭すぎると、ソール部の振動が過度に小さくなり、打球音が小さくなりすぎる場合があるからである。またソール部の面積は、８５ｃｍ２以下が好ましく、８０ｃｍ２以下がより好ましく、７５ｃｍ２以下が更に好ましい。この面積が広すぎると、ソール部の振動が過度に大きくなり、打球音が過度に大きく且つ低くなる場合があるからである。
【００３４】
ソールの平均肉厚は２．０ｍｍ以下が好ましく、１．８ｍｍ以下がより好ましく、１．６ｍｍ以下が更に好ましい。ソールの平均肉厚が厚すぎると、打球音が小さくなりすぎたり、打球音の周波数が高くなりすぎたりする場合があるからである。
またソールの平均肉厚は１．０ｍｍ以上が好ましく、１．１ｍｍ以上がより好ましく、１．２ｍｍ以上が更に好ましい。ソールの平均肉厚が薄すぎると、打球音が大きくなりすぎたり、打球音の周波数が低くなりすぎたりする場合があるからである。
【００３５】
〔実施例による効果の検証〕
次に、本発明の実施例１〜３と比較例１，２とからなる５種類のゴルフクラブを評価して、本発明の効果について検証した。
【００３６】
〔実施例１〕
実施例１は、フェース部２とその他の部分（ボディー部）とを別個に作製したのち両者を溶接接合してなる２ｐｃｓ構造のヘッドとした。フェース部２は大同特殊鋼株式会社製のＤＡＴ５５Ｇを材料として鍛造製法により成形し、ボディー部は６Ａｌ−４Ｖチタンを鋳造して成形した。ヘッド体積は４５０ｃｃとした。そして、作製されたヘッドにカーボンシャフト及びグリップを装着してクラブとした。クラブバランス（１４インチ式）はＤ１とした。
この実施例１では、ソール平均厚さを１．２ｍｍとし、距離ｄ１及び距離ｄ２を５．０ｍｍとした。また実施例１において、上記Ｔ１〜Ｔ８のうちで最大なのはＴ７とし、上記Ｈ１〜Ｈ８うちで最大なのはＨ６とした。
【００３７】
〔実施例２〕
距離ｄ１を４．０ｍｍとし、距離ｄ２を２．５ｍｍとした以外は実施例１と同様にして実施例２のゴルフクラブを得た。
〔実施例３〕
距離ｄ１を９．０ｍｍとし、距離ｄ２を７．０ｍｍとし、上記Ｔ１〜Ｔ８のうちで最大となるものをＴ６とした以外は実施例１と同様にして実施例３のゴルフクラブを得た。
〔比較例１〕
距離ｄ１を３．２ｍｍとし、距離ｄ２を１．０ｍｍとし、Ｔ１〜Ｔ８のうちで最大のものをＴ５とし、上記Ｈ１〜Ｈ８うちで最大なのはＨ７とした以外は実施例１と同様にして比較例１のゴルフクラブを得た。
〔比較例２〕
距離ｄ１を１１．０ｍｍとし、距離ｄ２を９．０とし、Ｔ１〜Ｔ８のうちで最大のものをＴ６とし、Ｈ１〜Ｈ８うちで最大のものをＨ５とした以外は実施例１と同様にして比較例２のゴルフクラブを得た。
なお、上記実施例１〜３及び比較例１，２では、トウ側凹部５ｔ及びヒール側凹部５ｈの深さや位置を調整することにより、距離ｄ１や距離ｄ２等の上記仕様を変化させた。
【００３８】
なお、比較例１の重複記載図を図４で示す。また、実施例１〜３及び比較例１，２のトウ側グラフを図８で示し、実施例１〜３及び比較例１，２のヒール側グラフを図９で示す。
各例のゴルフクラブの評価結果をまとめたのが表１である。
【００３９】
【表１】
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【００４０】
各例の評価方法について説明する。
各例について、ティーアップしたボールをスイングロボットでフェースセンターにて打球させ、打球音を測定した。ボールは各例とも共通のものを用い、ヘッドスピードは４０ｍ／ｓとした。また、各例において同一条件で打球音を測定した。打球音の測定方法は、ティーのトウ側３０ｃｍの位置にマイクロフォンを設置し、打球音を収録し、ＦＦＴアナライザーでフーリエ変換を行い、Ａフィルター処理及び１／３オクターブバンド処理を行った。そして、最も高いピーク周波数及び音圧（オーバーオール値）を算出した。これらの結果を表１で示す。
【００４１】
また、上記のスイングロボットによるテストとは別に、各例のヘッドで作製したクラブをハンディキャップ５〜１５のゴルファー１０名に屋外（ゴルフ場のティーグラウンド）で打球してもらい、打球音の「心地よさ」を５点法（評価が良好なものほど高得点）により５段階（１点〜５点）で官能評価してもらった。ゴルファー１０名の平均値を表１の「官能評価点」に示す。
【００４２】
また、各ヘッドの製造時における生産性を３段階評価した。表面研磨処理に要する時間が短いものから順に○、△、×で評価した。
表１に示すように、最も高いピーク周波数及び音圧（オーバーオール値）を総合すると実施例１〜３は比較例１よりも優れているため、官能評価においても比較例より良好な結果となった。比較例１は、打球音が大きすぎるとともに打球音の周波数が低すぎるため官能評価点が低かった。また比較例２においては、トウ側凹部及びヒール側凹部の深さが比較的大きいため、通常のバフ機では凹部内を完全に研磨することができず、手作業を併用して凹部内を研磨した。そのため、比較例２では、他の例と比較して研磨時間が極端に長くなり、生産性が大きく低下した。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施形態であるゴルフクラブヘッドをソール側からみた底面図である。
【図２】図１のヘッドをクラウン側からみた平面図である。
【図３】図１の底面図において、ソール部とサイド部との境界線を強調して明瞭に記載した図である。
【図４】図１の実施形態及び実施例１の重複記載図である。
【図５】比較例１の重複記載図である。
【図６】トウ側グラフの一例である。
【図７】ヒール側グラフの一例である。
【図８】実施例１〜３及び比較例１，２のトウ側グラフである。
【図９】実施例１〜３及び比較例１，２のヒール側グラフである。
【符号の説明】
【００４４】
１    ヘッド
４    ソール部
４ａ  ソール面
６    シャフト穴
ｂ    最後方点
Ｓ１〜Ｓ５  第一垂直面〜第五垂直面
ｔ１〜ｔ８  トウ第一点〜トウ第八点
ｈ１〜ｈ８  ヒール第一点〜ヒール第八点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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