(57)【要約】【課題】  粘着テープの粘着面所望位置に非粘着部材を精度良く所望の長さにカットして貼付することが出来、使用するテープの一端、両端どちらにも任意に非粘着部材を貼付でき、テープの両端どちらからも剥し易く、使い勝手の優れたテープカッターにおける非粘着部材貼付装置の提供。【解決手段】  粘着テープ保持部３００から引出したテープを導くための可動ローラ２及び該可動ローラ２と対の自由ローラ２ａと、一端にテープ受ローラ３を有する始動アーム部６、粘着テープＴに非粘着部材ＮＴを押し当て貼付するための非粘着部材押し当て部９を有する非粘着部材供給部１１、三角基板１３に非粘着部材切断部１６と、出し入れ可能に形成したカッター部１７、を備えて成ることを特徴とする。【選択図】        図１
2006225155.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着テープ保持部とカッターから成るテープカッターの粘着テープの粘着面所望位置に非粘着部材を貼付するためのテープカッターにおける非粘着部材貼付装置であって、
粘着テープ保持部から引出したテープを導くための可動ローラ及び該可動ローラと対の自由ローラと、
一端にテープ受ローラを有し中間に第１の支軸と他端に第２の支軸を備えたアームを形成する始動アーム部と、
非粘着部材を、支軸を有する保持体に巻回保持してなる非粘着部材供給部を支持する支持枠体に連接した細長い腕の先頭部に粘着テープに非粘着部材を押し当て貼付するための非粘着部材押し当て部を設けると共に前記支持枠体の所定部位に前記第２の支軸に係合する軸孔を具備する着脱可能な非粘着部材支持枠体と、
表側部材及び裏側部材からなる三角基板の所定位置に前記第１の支軸が係合摺動するガイド用長穴を有し、一端に三角基板本体の回動中心軸を有し、裏側部材の他の一端に非粘着部材を所定寸法で切断するための切断刃を有する非粘着部材切断部を有し、更に前記三角基板の上縁部に連なるもう一つの端部、且つ前記テープ受ローラの後方近接位置にテープ受け止め部とカッター刃を前記三角基板の上縁部から出し入れ可能に構成して成ることを特徴とするテープカッターにおける非粘着部材貼付装置。
【請求項２】
粘着テープ保持部とカッターから成るテープカッターの粘着テープの粘着面所望位置に非粘着部材を貼付するためのテープカッターにおける非粘着部材貼付装置であって、
粘着テープ保持部から引出したテープを導くための可動ローラ及び該可動ローラと対の自由ローラと、
一端にテープ受ローラを有し中間に第１の支軸と他端に第２の支軸を備えたアームを形成する始動アーム部と、
非粘着部材を、支軸を有する保持体に巻回保持してなる非粘着部材供給部を支持する支持枠体に連接した細長い腕の先頭部に粘着テープに非粘着部材を押し当て貼付するための非粘着部材押し当て部を設けると共に前記支持枠体の所定部位に前記第２の支軸に係合する軸孔を具備する着脱可能な非粘着部材支持枠体と、
表側部材及び裏側部材からなる三角基板の所定位置に前記第１の支軸が係合摺動するガイド用長穴を有し、一端に三角基板本体の回動中心軸を有し、他の一端に非粘着部材を所定寸法で切断するための切断刃を有する非粘着部材切断部を有し、更に前記三角基板の上縁部に連なるもう一つの端部、且つ前記テープ受ローラの後方近接位置にテープ受け止め部を設けると共に、頂部にカッター刃を有する逆く字形折れ曲がりカッター部の折れ曲がり部を軸支して回動の支軸とし、該支軸を前記三角基板上の前記テープ受け止め部の下方に設け、前記折れ曲がり部の下方部材の下端部を別体の固定台の頭部に固設した磁石に摺動可能に磁着し連携して作用する作用点とし、三角基板の傾きに応じ前記カッター刃を前記三角基板の上縁部から出し入れ可能に構成して成ることを特徴とするテープカッターにおける非粘着部材貼付装置。
【請求項３】
前記始動アーム部は、表側部材と裏側部材とからなり、全体として正面から見て逆く字形を呈し、頂部にテープ受ローラを有し、折れ曲がり部に前記第１の支軸を設けて表側部材と裏側部材とを接続し、前記裏側部材の下方端部に第２の支軸を設け、逆く字形の開き角度を９０度以上の鈍角としたことを特徴とする請求項１または２記載のテープカッターにおける非粘着部材貼付装置。
【請求項４】
前記始動アーム部、及び非粘着部材切断部及びカッター部とを備えた前記三角基板は、共に元の位置に復帰するための弾性部材を引っ張る方向に付勢して設けたことを特徴とする請求項１または２記載のテープカッターにおける非粘着部材貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テープカッターにおける非粘着部材貼付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、封筒や袋物の封緘時、箱物の梱包時に用いるセロファンテープやガムテープをカットする際に使用するテープカッターが知られる。
【０００３】
通常のテープカッターは、テープをロール状に巻回した着脱可能なテープ保持具を有し、粘着テープの先端を指で摘んで引き出し、所望の長さでテープ先端を押し下げてカットし、使用している。
【０００４】
また、引き出した粘着テープを切断するごとに、その端部にテープ剥し部材を接着して粘着面に非接着部分を形成することが出来、剥し作業が簡単に行えるテープ剥し部材の貼り付け装置、という発明が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００１−１９２６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上述の従来例における市販品では、粘着テープの両端部を含めて全て貼着されているため、簡単には剥すことができず、或いは綺麗に剥すことができず、カッターや挟みを用いて切り裂くなど、面倒な問題がある。
【０００６】
また、上述の特許文献１の例では、「積層したテープ剥し部材を収納した筒状の収納ケースを配置し、粘着テープを引き出した時に、収納ケースの最上部に位置するテープ剥し部材を接着する。」という構成であるが、接着する位置の不正確さ、テープ剥し部材を収納ケースに収納するため所定のサイズにカットする手間など余分な作業を強いられる、という問題がある。
【０００７】
本発明は、上述の点に着目して成されたもので、粘着テープの粘着面所望位置に非粘着部材を精度良く所望の長さにカットして貼付することが出来、使用するテープの一端、両端どちらにも任意に非粘着部材を貼付でき、テープの両端どちらからも剥し易く、使い勝手の優れたテープカッターにおける非粘着部材貼付装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、下記構成を備えることにより上記課題を解決できるものである。
【０００９】
（１）粘着テープ保持部とカッターから成るテープカッターの粘着テープの粘着面所望位置に非粘着部材を貼付するためのテープカッターにおける非粘着部材貼付装置であって、
粘着テープ保持部から引出したテープを導くための可動ローラ及び該可動ローラと対の自由ローラと、
一端にテープ受ローラを有し中間に第１の支軸と他端に第２の支軸を備えたアームを形成する始動アーム部と、
非粘着部材を、支軸を有する保持体に巻回保持してなる非粘着部材供給部を支持する支持枠体に連接した細長い腕の先頭部に粘着テープに非粘着部材を押し当て貼付するための非粘着部材押し当て部を設けると共に前記支持枠体の所定部位に前記第２の支軸に係合する軸孔を具備する着脱可能な非粘着部材支持枠体と、
表側部材及び裏側部材からなる三角基板の所定位置に前記第１の支軸が係合摺動するガイド用長穴を有し、一端に三角基板本体の回動中心軸を有し、裏側部材の他の一端に非粘着部材を所定寸法で切断するための切断刃を有する非粘着部材切断部を有し、更に前記三角基板の上縁部に連なるもう一つの端部、且つ前記テープ受ローラの後方近接位置にテープ受け止め部とカッター刃を前記三角基板の上縁部から出し入れ可能に構成して成るテープカッターにおける非粘着部材貼付装置。
【００１０】
（２）粘着テープ保持部とカッターから成るテープカッターの粘着テープの粘着面所望位置に非粘着部材を貼付するためのテープカッターにおける非粘着部材貼付装置であって、
粘着テープ保持部から引出したテープを導くための可動ローラ及び該可動ローラと対の自由ローラと、
一端にテープ受ローラを有し中間に第１の支軸と他端に第２の支軸を備えたアームを形成する始動アーム部と、
非粘着部材を、支軸を有する保持体に巻回保持してなる非粘着部材供給部を支持する支持枠体に連接した細長い腕の先頭部に粘着テープに非粘着部材を押し当て貼付するための非粘着部材押し当て部を設けると共に前記支持枠体の所定部位に前記第２の支軸に係合する軸孔を具備する着脱可能な非粘着部材支持枠体と、
表側部材及び裏側部材からなる三角基板の所定位置に前記第１の支軸が係合摺動するガイド用長穴を有し、一端に三角基板本体の回動中心軸を有し、他の一端に非粘着部材を所定寸法で切断するための切断刃を有する非粘着部材切断部を有し、更に前記三角基板の上縁部に連なるもう一つの端部、且つ前記テープ受ローラの後方近接位置にテープ受け止め部を設けると共に、頂部にカッター刃を有する逆く字形折れ曲がりカッター部の折れ曲がり部を軸支して回動の支軸とし、該支軸を前記三角基板上の前記テープ受け止め部の下方に設け、前記折れ曲がり部の下方部材の下端部を別体の固定台の頭部に固設した磁石に摺動可能に磁着し連携して作用する作用点とし、三角基板の傾きに応じ前記カッター刃を前記三角基板の上縁部から出し入れ可能に構成して成ることを特徴とするテープカッターにおける非粘着部材貼付装置。
【００１１】
（３）前記始動アーム部は、表側部材と裏側部材とからなり、全体として正面から見て逆く字形を呈し、頂部にテープ受ローラを有し、折れ曲がり部に前記第１の支軸を設けて表側部材と裏側部材とを接続し、前記裏側部材の下方端部に第２の支軸を設け、逆く字形の開き角度を９０度以上の鈍角とした前項（１）または（２）記載のテープカッターにおける非粘着部材貼付装置。
【００１２】
（４）前記始動アーム部、及び非粘着部材切断部及びカッター部とを備えた前記三角基板は、共に元の位置に復帰するための弾性部材を引っ張る方向に付勢して設けた前項（１）または（２）記載のテープカッターにおける非粘着部材貼付装置。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、粘着テープの粘着面所望位置に精度良く且つテープの一端、両端どちらにも非粘着部材を任意に貼付することが出来、使用するテープの両端どちらからも剥し易く、使い勝手の優れたテープカッターにおける非粘着部材貼付装置を提供することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、本発明に係るテープカッターにおける非粘着部材貼付装置の実施形態について説明する。
【００１５】
図１は、本発明に係るテープカッターの実施例１における非粘着部材貼付装置の説明図、（ａ）は要部構成を示す正面図、（ｂ）は各部の連携動作を示す正面図、図２は、始動アーム部の説明図、（ａ）は正面図、（ｂ）は斜視図、図３は、実施例１における三角基板とこれに連結する非粘着部材切断部とカッター部との要部構成を示す説明図、（ａ）は三角基板上の配置状況を示す正面図、（ｂ）はカッター部の詳細を示す斜視図、（ｃ）は非粘着部材切断部の刃の形状を示す斜視図、（ｄ）は（ｃ）の他の例を示す斜視図、図４は、非粘着部材供給部及び非粘着部材押し当て部の要部構成を示す説明図、（ａ）は詳細配置状況を示す正面図、（ｂ）は非粘着部材押し当て部の詳細を示す斜視図、（ｃ）は非粘着部材供給送りガイド部の斜視図、（ｄ）は（ｃ）の断面図、（ｅ）は（ｃ）の他の実施例を示す斜視図、（ｆ）は（ｅ）の断面図、（ｇ）は非粘着部材供給送りガイド部の入り口形状の一例を示す斜視図、図５は、本発明に係わる実施例１の非粘着部材貼付装置をテープカッターに装着した全体構成を示す組立て図、図６は、実施例２における三角基板上の配置状況を示す正面図、図７は、実施例２におけるカッター部の要部構成を示す説明図（その１）、図８は、実施例２におけるカッター部の要部構成を示す説明図（その２）、図９は、実施例２におけるカッター部の要部構成を示す説明図（その３）、図１０は、本発明に係わる実施例２の非粘着部材貼付装置をテープカッターに装着した全体構成を示す組立て図、図１１は、本発明に係わる非粘着部材貼付装置の組立て構成を示す平面図である。
【実施例１】
【００１６】
図１は、本発明に係るテープカッターの実施例１における非粘着部材貼付装置の説明図であり、（ａ）は要部構成を示す正面図、（ｂ）は各部の連携動作を示す正面図である。
【００１７】
粘着テープ保持部とカッターから成るテープカッターの粘着テープＴの粘着面所望位置に非粘着部材ＮＴを貼付するためのテープカッターにおける非粘着部材貼付装置であって、粘着テープ保持部３００（図５参照）から引出したテープＴを導くための可動ローラ２及び該可動ローラ２と対の自由ローラ２ａと、一端にテープ受ローラ３を有し中間に第１の支軸４と他端に第２の支軸５を備えたアームを形成する始動アーム部６と、非粘着部材ＮＴを、回動中心軸Ｊ３となる支軸を有する保持体に巻回保持してなる非粘着部材供給部１１を支持する支持枠体に連接した細長い腕の先頭部８ａに粘着テープＴに非粘着部材ＮＴを押し当て貼付するための非粘着部材押し当て部９を設けると共に前記支持枠体の所定部位に前記第２の支軸５に係合する軸孔７を具備する着脱可能な非粘着部材支持枠体８と、表側部材１３−１及び裏側部材１３−２からなる三角基板１３の所定位置に前記第１の支軸４が係合摺動するガイド用長穴１２を穿ち、一端に三角基板１３本体の回動中心軸Ｊ２を有し、裏側部材１３−２の他の一端に非粘着部材ＮＴを弛みを生じさせないための下方から押し上げてガイドするガイド部１４とその上部に非粘着部材ＮＴを所定寸法で切断するための切断刃１５を有する非粘着部材切断部１６を有し、更に前記三角基板１３の上縁部１３ａに連なるもう一つの端部、且つ前記テープ受ローラ３の後方近接位置にテープ受け止め部１７ａとカッター刃１７ｂを前記三角基板１３の上縁部１３ａから出し入れ可能に構成してある。
【００１８】
テープ受け止め部１７ａとカッター刃１７ｂをＶ字形に形成して揺動可能としてある。
【００１９】
図２（ａ）において、始動アーム部６は、表側部材６−１と裏側部材６−２とからなり、全体として正面から見て逆く字形を呈し、頂部にテープ受ローラ３を有し、折れ曲がり部に前記第１の支軸４を設けて表側部材６−１と裏側部材６−２とを接続し、前記裏側部材６−２の下方端部に第２の支軸５を設け、逆く字形としてある。
【００２０】
本実施例では、頂部と第１の支軸４距離寸法Ｌ１に対し、この第１の支軸４から第２の支軸５までの距離寸法Ｌ２を大き目とし、且つ逆く字形の開き角度αを９０度以上の鈍角とした（本実施例では、図中に示すように、ほぼ１１０度としてある。）。（ｂ）は、始動アーム部６の斜視図であり、３ａは自由に回転するための軸を示し、テープ受ローラ３の表面粘着テープの粘着面が接触しても張り付かないようにフッ素樹脂コーティング若しくはフッ素樹脂膜（またはフッ素樹脂テープ）を貼着しても良く、その他セラミック等の非接着性を有する材料としても良い。
【００２１】
尚、図１（ｂ）に示すように、始動アーム部６のＬ２の寸法を更に大きくして角度β（図１（ｂ）では、β角は凡そ２５度〜３０度）を例えば４０度〜４５度とすると、始動アーム部６の開き角度αが大きくなると同時に第１の支軸４の移動範囲が拡大し、ガイド用長穴１２及び三角基板１３を介して動く非粘着部材切断部１６を構成する切断刃１５の可動範囲を大きくすることが出来る。
【００２２】
尚、α角は１１０度に限定するものではなく、始動アーム部６の形状を適切に選定することが大切であり、適切な寸法と形状を選ぶことにより、可動範囲を余計に大きくせずに、各部の動きを効率の良い状態に組上げることが出来る。
【００２３】
図３（ａ）は、三角基板１３に各要素を配置した正面図であり、三角基板１３の下端部に回動中心軸Ｊ２を設けて三角基板１３が回動自在であり、この三角基板１３の図中左側上方端部に非粘着部材切断部１６を構成する切断刃１５とその下部に非粘着部材ＮＴを弛みを生じさせないための下方から押し上げてガイドするガイド部１４を有し、三角基板１３の中央付近やや右側上方位置に始動アーム部６の第１の支軸４に係合するガイド用長穴１２を穿設し、更に三角基板１３の図中右側上方端部に、図３（ｂ）に示すように、テープ受け止め部１７ａとカッター刃１７ｂをＶ字形に成形して回動のための軸１７ｄ及びスプリング部材１７ｅを介して揺動可能なカッター部１７を構成してある。なお、１７ｃはＶ字形カター部１７の構成要素である支持円板である。ガイド用長穴１２は、図３（ａ）に示すように、回動中心軸Ｊ２を支点として半径Ｒの円弧状に沿って所望の長さＬ３とし、余裕のある長さとしてある。図３（ｃ）は、非粘着部材切断部１６の刃１５の形状を示す斜視図であり、刃の表側を下面とした直線型の刃を取付けた場合の斜視図であり、（ｄ）は（ｃ）の他の例を示す斜視図であって、刃の表側を下面とした曲線型の刃１５−１を取付けた場合の例である。１４は非粘着部材ＮＴとしての紙テープのガイド部である。尚、刃１５、１５−１及びガイド部１４は、非粘着部材（紙テープ）ＮＴを交換する際に非粘着部材巻回保持部ＮＴＨごと非粘着部材支持枠体８を取外せるように手前側となる表側を開放とした片持構造としてある。
【００２４】
図４（ａ）、（ｂ）は、非粘着部材供給部及び非粘着部材押し当て部の要部構成を示す説明図である。
【００２５】
図４（ａ）、（ｂ）において、非粘着部材押し当て部９は、なだらかに傾斜した助走部９ａを有する円弧状凸部を形成し、前記ガイド部１４に近接して非粘着部材ＮＴを可動ローラ２に導かれた粘着テープＴの下面となる粘着面に貼付可能に誘導できる構成としてある。非粘着部材ＮＴを、例えば紙テープとし、回動中心軸Ｊ３を中心に回転させるための摘み部１０を有し、非粘着部材支持枠体８を前記回動中心軸Ｊ３に差し込むと共に、斜め右前方の非粘着部材供給方向に非粘着部材供給送りガイド部１４−１を備えて非粘着部材供給部１１を構成し、非粘着部材支持枠体８の前方先端部８ａに前記非粘着部材押し当て部９が紙テープを滑らかに誘導するための助走部９ａを配して設けられている。
【００２６】
非粘着部材ＮＴとしての紙テープは、非粘着部材切断部１６の下部に設けられたガイド部１４を介して非粘着部材供給送りガイド部１４−１から供給され、前記助走部９ａに達するようになっている。
【００２７】
図４（ｇ）は、非粘着部材供給送りガイド部１４−１の入口部１４−１ａの形状の一例を示したもので、非粘着部材巻回保持部ＮＴＨの紙テープの保持量が減少してもスムーズにガイドされるように紙テープと接触する底面を下方向から紙テープが入り易いように下向き滑り台のような曲面としてある。
【００２８】
図４（ｃ）、（ｄ）は、非粘着部材供給送りガイド部１４−１の出口先端部１４−１ｂを示し、ガイド部が樋に類似の形状をし、樋の底が徐々にせり上がって緩い傾斜の底面となっており、深さの浅くなった樋の先端上面には紙テープが精度良く送られるように上面ガイド部材２００が設けられている。
【００２９】
図４（ｅ）、（ｆ）は、非粘着部材供給送りガイド部１４−１の出口先端部１４−１ｂの別の実施例であり、上面ガイド部材２０１を紙テープを上方から押圧力Ｐで軽く押えるためのバネ材で構成し、紙テープが精度良く送られると同時に逆に戻るのを防止するようにしたものである。
【００３０】
また、前記始動アーム部６、及び非粘着部材切断部及びカッター部とを備えた前記三角基板１３は、共に元の位置に復帰するためのコイルスプリング等の弾性部材１８、１９を設けた構成としてある。
【００３１】
上述の構成及び図面に基づいて、以下に動作を説明する。
【００３２】
先ず、粘着テープＴを粘着テープ保持部３００から引き出し、指先で摘める摘み部を形成する回転手段１（図示略）で回動中心軸Ｊ１を軸として矢印１００方向に可動ローラ２を回すと斜め下方対向位置に当接して設けられた自由ローラ２ａが従動回転して粘着テープＴを導き入れ、粘着テープＴの先端が可動ローラ２の最下点に達したところで、非粘着部材支持枠体８に支持された非粘着部材供給部１１を回動中心軸Ｊ３を軸に摘み部１０を矢印１０２方向に回して非粘着テープＮＴを矢印１０７の方向に非粘着部材供給送りガイド部１４−１及び非粘着部材切断部１５の下部に設けられたガイド部１４を介して斜め上方に送り出され、更に、なだらかに傾斜した助走部９ａを経て非粘着部材押し当て部９に沿って送り出され、例えば、非粘着部材ＮＴが紙等のある程度腰のある材料であれば、図４（ｂ）に示すように、円弧状凸部を形成する非粘着部材押し当て部９を乗り越えて進み、可動ローラ２の最下点と前記非粘着部材押し当て部９の凸部との隙間が空き過ぎてなければ、先に導き入れた粘着テープＴの粘着面となる下面に接して粘着テープＴと非粘着部材ＮＴとが合体して張り合わせた状態を呈する。次いで合体したテープＴｃをテープ受ローラ３を越えたところで先端を指で摘んで下方に押し下げると始動アーム部６の下部の第２の支軸用ガイド穴５を介して支持枠８に支持された第２の支軸７が矢印１０５に沿って上方に移動し、これに従って支持枠８の先端部８ａに設けられた非粘着部材押し当て部９が矢印１０８に沿って可動ローラ２の下方に接近する方向に動き、摘み部１０の回転により供給されている非粘着部材ＮＴが可動ローラ２の下面にある粘着テープＴの粘着面に非粘着部材押し当て部９の作用により貼着され、このとき始動アーム部６の折れ曲がり部に設けられた第１の支軸４を介してガイド用長穴１２が矢印１０４に沿って図中斜め右下方に押し下げられ、このガイド用長穴１２に従って三角基板１３が回動中心軸Ｊ２の周りに矢印１０６に沿って図中右側に回転し連結されている非粘着部材切断部１６の切断刃１５が矢印１０９に沿って図中右側に円弧に沿って動いて非粘着部材ＮＴを切断する、次いで所望長さに切断された非粘着部材ＮＴが貼着された粘着テープＴが可動ローラ２の回転作用によりテープ受ローラ３の上方に送り出される、この粘着テープＴの先端を指で摘んで引き出し、次の非粘着部材ＮＴの貼着を必要とするまでそのまま引き出せばよい。次の非粘着部材ＮＴの貼着を必要としない場合は、非粘着部材供給部１１の送り操作である摘み部１０の送り回転を止めれば良い。
【００３３】
カッター部１７において、貼り合わせテープＴｃの中間位置でカットすれば、先行のテープの後端と次のテープの前端に同時に非粘着部を形成することが出来る。
【００３４】
尚、Ｖ字形に形成されたカッター部１７は両側に支持円板１７ｃが設けられ、またスプリング１７ｅによりカッティング操作以外ではカッター刃１７ｂはテープ受止め部１７ａよりも頭を下げた状態で待機することになる。
【００３５】
テープが切断され、始動アーム部６の頂部に設けられたテープ受ローラ３をテープで押し下げるのを止めると、押圧力から開放されるので、コイルバネ等の弾性部材１８、及び１９が伸びている状態から収縮して引っ張る状態となり、始動アーム部６及び非粘着部材供給部１１を有する非粘着部材支持枠体８の先端部８ａ、三角基板１３を介して非粘着部材切断部１６、カッター部１７、全てが元の位置に復帰するようになっている。
【００３６】
図５は、本発明に係わる非粘着部材貼付装置をテープカッターに装着した全体構成を示す組立て図である。本実施例では、可動ローラ２とこれに対向して設けられた自由ローラ２ａを除いて、始動アーム部６及び非粘着部材供給部１１を有する非粘着部材支持枠体８、三角基板１３を介して非粘着部材切断部１６、カッター部１７で構成され、共通板ＦＣに三角基板１３の回動中心軸Ｊ２及び非粘着部材供給部１１を支持する非粘着部材支持枠体８の回動中心軸Ｊ３を固設してある。
【実施例２】
【００３７】
実施例２は、図６から図１０に示すように、新たなカッター部４００の例であり、三角基板１３の上縁部１３ａに連なるもう一つの端部、且つ前記テープ受ローラ３の後方近接位置にテープ受け止め部Ｄを設けると共に、頂部にカッター刃４０１を有する逆く字形折れ曲がりカッター部４００の折れ曲がり部を軸支して回動の支軸４０２とし、該支軸４０２を前記三角基板１３上の前記テープ受け止め部Ｄの下方に設け、前記折れ曲がり部の下方部材４０５の下端部４０５ａを別体の固定台４０６の頭部に固設した磁石４０３に摺動可能に磁着し連携して作用する作用点４０３ａとし、且つ前記下方部材４０５の前記回動の支軸４０２と前記作用点４０３ａとの距離寸法を変更可能な構成とし、更に前記カッター刃４０１を前記三角基板１３の上縁部１３ａから出し入れ可能に構成してある。
【００３８】
折れ曲がり部の角度θは、固定し、本実施例では約６０°としたが限定するものではない。
【００３９】
逆く字形折れ曲がりカッター部４００の下方部材４０５を磁性体とすることで、作用点４０３ａを有する磁石４０３を両側に鍔の付いた円筒形とすることで、摘んだテープＴを下方に押し下げ（矢印１１５）、三角基板１３上のテープ受け止め部ＤにテープＴが当接すると図６に示すように、矢印１１６に沿ってテープ受け止め部Ｄが三角基板１３の回動中心軸Ｊ２を支点として動き、テープカッター本体に固定された固定台４０６の頭部に設けられた磁石４０３を中心にテープの押し下げ（矢印１１５）により逆く字形折れ曲がりカッター部４００が傾いてテープＴを切断する。
【００４０】
図８、図９は、磁石の受け部を回動自在の構成とし、図８は、磁石の形状を樋の形にし、図９は、下方部材４０５−２を丸棒とし作用点を有する磁石を緩く嵌合する円筒形とした場合の例である。図８，図９の場合では、作用点を有する磁石が矢印イ、ロに示すように、揺動する構成としてあり、下方部材４０５−１、４０５−２が摺動しながら揺動し、磁性体である下方部材の動きと停止を制御し、テープをカットする位置を適確にし、確実に作用するようにした、他の構造例である。４０３−１、４０３−２は下方部材と係合する形状の磁石であり、４０３ｂは磁石受部材、４０３ｃは支軸、４０６は固定台であり、４０６ａは磁石受部材４０３ｂ及び支軸４０３ｃを介して磁石４０３−１、４０３−２が回動自在とするための固定台４０６の頭部に設けられた係合支持部材である。
【００４１】
図１０は、上記実施例２の非粘着部材貼付装置をテープカッターに装着した全体構成を示す組立て図である。
【００４２】
図１１は、本発明に係る非粘着部材貼付装置の組立て構成を示す平面図である。
【００４３】
図示するように、回動中心軸Ｊ３はテープカッター本体３０１に設けられ、非粘着部材支持枠体８を非粘着部材ＮＴ及び非粘着部材巻回保持部ＮＴＨが共に前面に取外せて非粘着部材ＮＴの交換、補充が簡単、容易に操作できるようになっている。尚、実施例２では、実施例１と同様の部分については説明を省略してある。
【００４４】
尚また、本発明に係る非粘着部材貼付装置においては、粘着テープを引き出す力を利用して一連の動作を行うことが出来、構造が単純なので、故障の少ない使い勝手の良い製品を提供出来る。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明に係るテープカッターの実施例１における非粘着部材貼付装置の説明図、（ａ）要部構成を示す正面図、（ｂ）各部の連携動作を示す正面図
【図２】アーム部の説明図、（ａ）正面図、（ｂ）斜視図
【図３】三角基板とこれに連結する非粘着部材切断部とカッター部との要部構成を示す説明図、（ａ）三角基板上の配置状況を示す正面図、（ｂ）カッター部の詳細を示す斜視図、（ｃ）非粘着部材切断部の刃の形状を示す斜視図、（ｄ）は（ｃ）の他の例を示す斜視図
【図４】非粘着部材供給部及び非粘着部材押し当て部の要部構成を示す説明図、（ａ）詳細配置状況を示す正面図、（ｂ）非粘着部材押し当て部の詳細を示す斜視図、（ｃ）非粘着部材供給送りガイド部の斜視図、（ｄ）は（ｃ）の断面図、（ｅ）は（ｃ）の他の実施例を示す斜視図、（ｆ）は（ｅ）の断面図、（ｇ）非粘着部材供給送りガイド部の入り口形状の一例を示す斜視図
【図５】本発明に係わる実施例１の非粘着部材貼付装置をテープカッターに装着した全体構成を示す組立て図
【図６】実施例２における三角基板上の配置状況を示す正面図
【図７】実施例２におけるカッター部の要部構成を示す説明図（その１）
【図８】実施例２におけるカッター部の要部構成を示す説明図（その２）
【図９】実施例２におけるカッター部の要部構成を示す説明図（その３）
【図１０】本発明に係わる実施例２の非粘着部材貼付装置をテープカッターに装着した全体構成を示す組立て図
【図１１】本発明に係わる非粘着部材貼付装置の組立て構成を示す平面図
【符号の説明】
【００４６】
１  第１の回転手段
２  可動ローラ
２ａ  自由ローラ
３  テープ受ローラ
４  第１の支軸
５  第２の支軸
６  始動アーム部
７  軸孔
８  非粘着部材支持枠体
９  非粘着部材押し当て部
１０  第２の回転手段
１１  非粘着部材供給部
１２  ガイド用長穴
１３  三角基板
１４  ガイド部
１５  切断刃
１６  非粘着部材切断部
１７  カッター部
１８、１９  弾性部材（コイルバネ）
Ｊ１、Ｊ２、Ｊ３  回動中心軸
ＦＣ  共通板
Ｔ  粘着テープ
Ｔｃ  テープ（張り合わせテープ、または合体したテープ）
ＮＴ  非粘着部材
ＮＴＨ  非粘着部材巻回保持部
３００  粘着テープ保持部
３０１  テープカッター本体
４００  逆く字形折れ曲がりカッター部
４０３  磁石
【図１】
2006225155.tif 000003
【図２】
2006225155.tif 000004
【図３】
2006225155.tif 000005
【図４】
2006225155.tif 000006
【図５】
2006225155.tif 000007
【図６】
2006225155.tif 000008
【図７】
2006225155.tif 000009
【図８】
2006225155.tif 000010
【図９】
2006225155.tif 000011
【図１０】
2006225155.tif 000012
【図１１】
2006225155.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成17年3月7日(2005.3.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
粘着テープ保持部とカッターから成るテープカッターの粘着テープの粘着面所望位置に非粘着部材を貼付するためのテープカッターにおける非粘着部材貼付装置であって、
粘着テープ保持部から引出したテープを導くための可動ローラ及び該可動ローラと対の自由ローラと、
一端にテープ受ローラを有し中間に第１の支軸と他端に第２の支軸を備えたアームを形成する始動アーム部と、
非粘着部材を、支軸を有する保持体に巻回保持してなる非粘着部材供給部を支持する支持枠体に連接した細長い腕の先頭部に粘着テープに非粘着部材を押し当て貼付するための非粘着部材押し当て部を設けると共に前記支持枠体の所定部位に前記第２の支軸に係合する軸孔を具備する着脱可能な非粘着部材支持枠体と、
表側部材及び裏側部材からなる三角基板の所定位置に前記第１の支軸が係合摺動するガイド用長穴を有し、一端に三角基板本体の回動中心軸を有し、他の一端に非粘着部材を所定寸法で切断するための切断刃を有する非粘着部材切断部を有し、更に前記三角基板の上縁部に連なるもう一つの端部、且つ前記テープ受ローラの後方近接位置にテープ受け止め部を設けると共に、頂部にカッター刃を有する逆く字形折れ曲がりカッター部の折れ曲がり部を軸支して回動の支軸とし、該支軸を前記三角基板上の前記テープ受け止め部の下方に設け、前記折れ曲がり部の下方部材の下端部を別体の固定台の頭部に連携して作用する作用点とし、三角基板の傾きに応じ前記カッター刃を前記三角基板の上縁部から出し入れ可能に構成して成ることを特徴とするテープカッターにおける非粘着部材貼付装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
（２）粘着テープ保持部とカッターから成るテープカッターの粘着テープの粘着面所望位置に非粘着部材を貼付するためのテープカッターにおける非粘着部材貼付装置であって、
粘着テープ保持部から引出したテープを導くための可動ローラ及び該可動ローラと対の自由ローラと、
一端にテープ受ローラを有し中間に第１の支軸と他端に第２の支軸を備えたアームを形成する始動アーム部と、
非粘着部材を、支軸を有する保持体に巻回保持してなる非粘着部材供給部を支持する支持枠体に連接した細長い腕の先頭部に粘着テープに非粘着部材を押し当て貼付するための非粘着部材押し当て部を設けると共に前記支持枠体の所定部位に前記第２の支軸に係合する軸孔を具備する着脱可能な非粘着部材支持枠体と、
表側部材及び裏側部材からなる三角基板の所定位置に前記第１の支軸が係合摺動するガイド用長穴を有し、一端に三角基板本体の回動中心軸を有し、他の一端に非粘着部材を所定寸法で切断するための切断刃を有する非粘着部材切断部を有し、更に前記三角基板の上縁部に連なるもう一つの端部、且つ前記テープ受ローラの後方近接位置にテープ受け止め部を設けると共に、頂部にカッター刃を有する逆く字形折れ曲がりカッター部の折れ曲がり部を軸支して回動の支軸とし、該支軸を前記三角基板上の前記テープ受け止め部の下方に設け、前記折れ曲がり部の下方部材の下端部を別体の固定台の頭部に連携して作用する作用点とし、三角基板の傾きに応じ前記カッター刃を前記三角基板の上縁部から出し入れ可能に構成して成ることを特徴とするテープカッターにおける非粘着部材貼付装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
先ず、粘着テープＴを粘着テープ保持部３００から引き出し、指先で摘める摘み部を形成する回転手段１（図示略）で回動中心軸Ｊ１を軸として矢印１００方向に可動ローラ２を回すと斜め下方対向位置に当接して設けられた自由ローラ２ａが従動回転して粘着テープＴを導き入れ、粘着テープＴの先端が可動ローラ２の最下点に達したところで、非粘着部材支持枠体８に支持された非粘着部材供給部１１を回動中心軸Ｊ３を軸に摘み部１０を矢印１０２方向に回して非粘着テープＮＴを矢印１０７の方向に非粘着部材供給送りガイド部１４−１及び非粘着部材切断部１５の下部に設けられたガイド部１４を介して斜め上方に送り出され、更に、なだらかに傾斜した助走部９ａを経て非粘着部材押し当て部９に沿って送り出され、例えば、非粘着部材ＮＴが紙等のある程度腰のある材料であれば、図４（ｂ）に示すように、円弧状凸部を形成する非粘着部材押し当て部９を乗り越えて進み、可動ローラ２の最下点と前記非粘着部材押し当て部９の凸部との隙間が空き過ぎてなければ、先に導き入れた粘着テープＴの粘着面となる下面に接して粘着テープＴと非粘着部材ＮＴとが合体して張り合わせた状態を呈する。次いで合体したテープＴｃをテープ受ローラ３を越えたところで先端を指で摘んで下方に押し下げると始動アーム部６の下部の第２の支軸用軸孔７を介して支持枠８に支持された第２の支軸５が矢印１０５に沿って上方に移動し、これに従って支持枠８の先端部８ａに設けられた非粘着部材押し当て部９が矢印１０８に沿って可動ローラ２の下方に接近する方向に動き、摘み部１０の回転により供給されている非粘着部材ＮＴが可動ローラ２の下面にある粘着テープＴの粘着面に非粘着部材押し当て部９の作用により貼着され、このとき始動アーム部６の折れ曲がり部に設けられた第１の支軸４を介してガイド用長穴１２が矢印１０４に沿って図中斜め右下方に押し下げられ、このガイド用長穴１２に従って三角基板１３が回動中心軸Ｊ２の周りに矢印１０６に沿って図中右側に回転し連結されている非粘着部材切断部１６の切断刃１５が矢印１０９に沿って図中右側に円弧に沿って動いて非粘着部材ＮＴを切断する、次いで所望長さに切断された非粘着部材ＮＴが貼着された粘着テープＴが可動ローラ２の回転作用によりテープ受ローラ３の上方に送り出される、この粘着テープＴの先端を指で摘んで引き出し、次の非粘着部材ＮＴの貼着を必要とするまでそのまま引き出せばよい。次の非粘着部材ＮＴの貼着を必要としない場合は、非粘着部材供給部１１の送り操作である摘み部１０の送り回転を止めれば良い。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
実施例２は、図６から図１０に示すように、新たなカッター部４００の例であり、三角基板１３の上縁部１３ａに連なるもう一つの端部、且つ前記テープ受ローラ３の後方近接位置にテープ受け止め部Ｄを設けると共に、頂部にカッター刃４０１を有する逆く字形折れ曲がりカッター部４００の折れ曲がり部を軸支して回動の支軸４０２とし、該支軸４０２を前記三角基板１３上の前記テープ受け止め部Ｄの下方に設け、前記折れ曲がり部の下方部材４０５の下端部４０５ａを別体の固定台４０６の頭部に固設した、例えば磁石４０３に摺動可能に磁着し連携して作用する作用点４０３ａとし、且つ前記下方部材４０５の前記回動の支軸４０２と前記作用点４０３ａとの距離寸法を変更可能な構成とし、更に前記カッター刃４０１を前記三角基板１３の上縁部１３ａから出し入れ可能に構成してある。