(57)【要約】【課題】    走行性能が損なわれることなく、粉塵を捕集することができ、かつ作業効率を向上することのできる自走式リサイクル製品製造機を提供すること。【解決手段】ホッパ、解砕部、搬出コンベア７を備えた自走式土質改良機は、搬出コンベア７上に設けられる集塵装置９を備え、この集塵装置９は、ファン９１と、変形可能な非自立性のフィルタ９５、及びこのフィルタ９５が取り付けられる枠体を有する集塵装置本体９２と、フィルタ９５が取り付けられた状態で該フィルタを変形させて付着した粉塵を払い落とす払い落とし手段とを備えている。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理物（Ｓ）が供給されるホッパ（４）と、このホッパ（４）に供給された被処理物（Ｓ）の解砕又は破砕を行う解砕部又は破砕部（６）と、解砕又は破砕された製品（Ｍ）を搬出する搬出コンベア（７）と、前記ホッパ（４）、前記解砕部又は破砕部（６）、及び前記搬出コンベア（７）が搭載される走行装置（３）と、前記解砕部又は破砕部（６）の解砕又は破砕により生じた粉塵を捕集する集塵装置（９）とを備えた自走式リサイクル製品製造機（１）であって、
前記集塵装置（９）は、
前記解砕部又は破砕部（６）で生じた粉塵（Ｆ）を集めるファン（９１）と、
このファン（９１）により集められた粉塵（Ｆ）を捕集する変形可能な非自立性のフィルタ（９５）、及びこのフィルタ（９５）が取り付けられる枠体（９４３）を有する集塵装置本体（９２）と、
前記フィルタ（９５）がこの枠体（９４３）に取り付けられた状態で該フィルタ（９５）を変形させて付着した粉塵（Ｆ）を払い落とす払い落とし手段（９６）と
を備えていることを特徴とする自走式リサイクル製品製造機。
【請求項２】
請求項１に記載の自走式リサイクル製品製造機において、
前記被処理物となる土（Ｓ）が供給される第１ホッパ（４）と、
土質改良剤（Ｄ）が供給される第２ホッパ（５）と、
前記解砕部（６）で解砕された土に前記第２ホッパから供給された土質改良剤を混練し、前記解砕部（６）の解砕又は混練により生じた粉塵を捕集する集塵装置（９）とを備えた土質改良機（１）であることを特徴とする自走式リサイクル製品製造機。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の自走式リサイクル製品製造機において、
前記集塵装置本体（９２）は、前記搬出コンベア（７）上に配置され、この搬出コンベア（７）の製品搬送部に粉塵吸入用の開口部（９３３）が臨んでいることを特徴とする自走式リサイクル製品製造機。
【請求項４】
請求項３に記載の自走式リサイクル製品製造機において、
前記集塵装置本体の粉塵吸入用の開口部（９３３）は、前記払い落とし手段（９３）により払い落とされた粉塵を排出し、
この開口部（９３３）は、前記搬出コンベア（７）の搬出方向に直交する幅内の開口幅寸法を有することを特徴とする自走式リサイクル製品製造機。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれかに記載の自走式リサイクル製品製造機において、
前記ファン（９１）は、前記集塵装置本体（９２）の水平方向に並設されていることを特徴とする自走式リサイクル製品製造機。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれかに記載の自走式リサイクル製品製造機において、
前記解砕部又は破砕部（６）、前記走行装置（３）、並びに前記搬出コンベア（７）は、油圧駆動源により駆動され、
前記払い落とし手段（９６）は、前記油圧駆動源により駆動することを特徴とする自走式リサイクル製品製造機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自走式リサイクル製品製造機に関し、例えば、自走式土質改良機又は自走式破砕機に利用することができる。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境問題を考慮して建設現場において、自走式破砕機や、自走式土質改良機等の資源リサイクル用のリサイクル製品製造機が利用されている。
自走式破砕機は、建設現場の解体作業等で発生したコンクリートのガラ等の原料を細かく破砕し、路盤材、埋戻し材等の製品を製造するものであり、走行装置を備えた車両本体上に搭載されるホッパ、破砕部、及び搬出コンベアを備えて構成される。ホッパは、コンクリートのガラ等を破砕部に供給する部分であり、供給された原料は、内部のフィーダにより一定の供給量で破砕部に順次供給される。破砕部は、ジョークラッシャ、インパクトクラッシャ等の岩石破砕装置から構成され、噛み合い、衝撃等の力を利用して原料となるコンクリートのガラ等を破砕して一定の大きさの製品を製造する部分である。搬出コンベアは、破砕部で一定の大きさに揃えられた製品を外部に搬出する部分である。
【０００３】
自走式土質改良機は、建設現場における掘削作業により生じた土塊を解砕し、土質改良剤を混練して、一定粒度の改良土を製品として製造するものであり、走行装置を備えた車両本体上に搭載される第１ホッパ、第２ホッパ、解砕部、及び搬出コンベアを備えて構成される。第１ホッパは、原料となる掘削土を解砕部に供給する部分であり、第２ホッパは、固化材等の土質改良剤を供給する部分である。解砕部は、ロータリハンマ等から構成され、原料土を一定の粒度に解砕しながら、土質改良剤を原料土に混練し、所定の強度、粒度の製品土を製造する部分である。搬出コンベアは、一定粒度の製品土を外部に搬出する部分である。
【０００４】
このような自走式破砕機や自走式土質改良機を建設現場で使用する場合、作業中に原料の破砕、解砕又は混練によってたくさんの粉塵が生じる可能性がある。このため、自走式土質改良機に集塵機を設けた技術が提案されている（例えば、非特許文献１参照）。
非特許文献１記載の技術は、自走式土質改良機の搬出コンベア上に集塵装置を設け、搬出コンベアに搬出された製品から舞い上がる粉塵を捕集するものである。これによれば、搬出コンベア上に集塵装置が設けられているので、土質改良機を移動させることができ、自走式土質改良機の作業性が損なわれないという利点がある。
【０００５】
【非特許文献１】発明協会公開技報公技番号２００２−４９３号（第２頁左欄５〜２０行、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記非特許文献１に記載の技術に用いられる集塵装置は、ファンと、このファンの吸気側に配置されるバグフィルタとを備え、バグフィルタにより粉塵を捕集している。
ここで、一般に、バグフィルタとしては、フィルタとなるシート状部材を複数回折りたたんで、円形状に展開した自立型のものが用いられ、粉塵の捕集性能の向上を図っているが、このような従来のバグフィルタは払い落とし効果が少なく、一旦目詰まりすると、作業を中断してバグフィルタの清掃や交換をしなければならず、作業効率が悪いという問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、フィルタの交換回数を大幅に低減し、連続して集塵装置を稼働させて解砕又は破砕作業効率を向上することのできる自走式リサイクル製品製造機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１発明に係る自走式リサイクル製品製造機は、
被処理物が供給されるホッパと、このホッパに供給された被処理物の解砕又は破砕を行う解砕部又は破砕部と、解砕又は破砕された製品を搬出する搬出コンベアと、前記フィーダ、前記解砕部又は破砕部、及び前記搬出コンベアが搭載される走行装置と、前記解砕部又は破砕部の解砕又は破砕により生じた粉塵を捕集する集塵装置とを備えた自走式リサイクル製品製造機であって、
前記集塵装置は、
前記解砕部又は破砕部で生じた粉塵を集めるファンと、
このファンにより集められた粉塵を捕集する変形可能な非自立性のフィルタ、及びこのフィルタが取り付けられる枠体を有する集塵装置本体と、
前記フィルタがこの枠体に取り付けられた状態で該フィルタを変形させて付着した粉塵を払い落とす払い落とし手段と
を備えていることを特徴とする。
【０００９】
第２発明に係る自走式リサイクル製品製造機は、第１発明において、
前記被処理物となる土が供給される第１ホッパと、
土質改良剤が供給される第２ホッパと、
前記解砕部で解砕された土に前記第２ホッパから供給された土質改良剤を混連し、前記解砕部の解砕又は混練により生じた粉塵を捕集する集塵装置とを備えたことを特徴とする。
第３発明に係る自走式リサイクル製品製造機は、第１発明又は第２発明において、
前記集塵装置本体は、前記搬出コンベア上に配置され、この搬出コンベアの製品搬送部に粉塵吸入用の開口部が望んでいることを特徴とする。
【００１０】
第４発明に係る自走式リサイクル製品製造機は、第３発明において、
前記集塵装置本体の粉塵吸入用の開口部は、前記搬出コンベアの搬出方向に直交する幅内の開口寸法を有することを特徴とする。
第５発明に係る自走式リサイクル製品製造機は、第１発明乃至第４発明のいずれかの発明において、
前記ファンは、前記搬出コンベアの搬出方向に沿って並設されていることを特徴とする。
第６発明に係る自走式リサイクル製品製造機は、第１発明乃至第５発明のいずれかの発明において、
前記解砕部又は破砕部、前記走行手段、並びに前記搬出コンベアは、油圧駆動源により駆動され、
前記払い落とし手段は、前記油圧駆動源により駆動することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
第１発明によれば、リサイクル製品製造機に集塵装置が搭載されていることにより、リサイクル製品の製造中であっても、リサイクル製品製造機を走行させることができるので、リサイクル製品製造機の走行性が損なわれることがない。従って、搬出コンベアから搬出されたリサイクル製品が積み上げられて山状になって、コンベアから搬出できなくなったら、リサイクル製品製造機を走行させて、新たに製品を積み上げることができ、製品を効率よく製造することができる。
また、集塵装置が変形可能な非自立性のフィルタを有し、フィルタの目詰まりが生じても、払い落とし手段によってフィルタを変形させて粉塵を払い落とすことにより、再度フィルタを機能させることができるため、作業を中断する必要が無く、効率的に作業を行うことができる。
【００１２】
第２発明によれば、土質改良機は解砕、土質改良剤の混練という粉塵の出易い機械なので、前述した集塵装置による粉塵の捕集の必要性が高く、集塵装置を設けることによって作業環境の向上を図ることが可能である。
第３発明によれば、集塵装置の粉塵吸入用の開口部が搬出コンベア上に臨んでいることにより、搬出コンベア上に製品を載せた際に生じる粉塵を効率的に捕集することができる。
第４発明によれば、払い落とし手段によって払い落とされた粉塵を排出する開口部がベルトコンベアの幅内の開口寸法を有しているので、排出された粉塵がコンベア上の製品に落ちて粉塵が外部に飛散することを確実に防止できるうえ、捕集した粉塵を製品として利用することができる。
【００１３】
第５発明によれば、集塵装置のファンが集塵装置本体の水平方向に並設されていることにより、集塵装置の丈が高くならない。従って、リサイクル製品製造機をトレーラ等で輸送する際に、集塵装置の部分が輸送高さ制限を超える高さとなることを防止することができ、輸送時に集塵装置を取り外す必要がなくなり、輸送の際の作業手間を軽減することができる。
第６発明によれば、払い落とし手段がリサイクル製品製造機を駆動する油圧駆動源により駆動するようになっているので、集塵装置の駆動に別途駆動源を設ける必要がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
■１．全体構成
図１には、本発明の実施形態に係る自走式リサイクル製品製造機としての自走式土質改良機１が示され、この自走式土質改良機１は、車両本体２、走行装置３、第１ホッパ４、第２ホッパ５、解砕部６、搬出コンベア７、エンジン８、及び集塵装置９を備えて構成される。
車両本体２は鋼製フレームを備え、この鋼製フレームは、第１ホッパ４、第２ホッパ５、解砕部６、搬出コンベア７、エンジン８、及び集塵装置９を支持している。
走行装置３は、車両本体２の下部両側に一対設けられており、トラックフレーム３１、スプロケット３２、アイドラ３３、下転輪３４、上転輪３５、及び履帯３６を備えて構成される。
【００１５】
トラックフレーム３１は、車両本体２の長手方向に沿って配置される鋼製フレームであり、車両本体２に対して固定されている。
スプロケット３２は、トラックフレーム３１の一端部に設けられる駆動輪であり、トラックフレーム３１の車両本体２側に設けられる油圧モータによって回転駆動する。
アイドラ３３は、トラックフレーム３１の他端部に設けられる遊動輪である。
下転輪３４は、トラックフレーム３１の下部に、トラックフレーム３１の延出方向に沿って複数設けられ、車両本体２を含む自走式土質改良機１を支持している。
上転輪３５は、トラックフレーム３１の略中央上部に設けられ、巻装される履帯３６の下面を支持している。
履帯３６は、複数のシュープレートをピンで連結して構成され、アイドラ３３、下転輪３４、及び上転輪３５に巻装され、スプロケット３２と噛合している。スプロケット３２が油圧モータによって回転駆動すると、履帯３６がアイドラ３３、下転輪３４、及び上転輪３５に沿って移動し、これにより自走式土質改良機１が走行する。
【００１６】
第１ホッパ４は、図２に示されるように、原料土Ｓを供給する部分であり、パワーショベル等によって原料土Ｓが投入される。第１ホッパ４の下方には、原料供給用のコンベア４１が設けられ、投入された原料土Ｓは、このコンベア４１によって解砕部６に搬送される。また、第１ホッパ４の第２ホッパ５に隣接する部分には、掻き出しロータ４２が設けられ、この掻き出しロータ４２により、解砕部６への原料土Ｓの供給量がコントロールされる。尚、図示を略したが、コンベア４１及び掻き出しロータ４２は、油圧モータによって駆動する。
第２ホッパ５は、固化剤等の土質改良剤Ｄを供給する部分であり、クレーン等のつり込みにより土質改良剤Ｄが供給される。この第２ホッパ５の下部には、フィーダ５１が設けられるとともに、第１ホッパ４側の近傍には原料土センサ５２が設けられ、原料土センサ５２の供給量に応じてフィーダ５１の駆動制御を行うことにより、原料土Ｓの供給量に応じて土質改良剤Ｄの供給量をコントロールしている。
【００１７】
解砕部６は、第１ホッパ４に供給された原料土Ｓを解砕しながら、第２ホッパ５に供給された土質改良剤Ｄを混練する部分であり、ソイルカッタ６１及びロータリハンマ６２を備えて構成される。
ソイルカッタ６１は、コンベア４１によって搬送される原料土Ｓを一定の大きさに裁断する部分であり、車両本体２の車幅方向に延びる軸に設けられる複数のカッタ刃６１１を備え、図示を略したが、軸部分には、油圧モータの出力軸が接続され、これによりソイルカッタ６１は回転駆動する。
ロータリハンマ６２は、ソイルカッタ６１で裁断された原料土Ｓの塊を解砕して一定粒度の製品土Ｍとする部分であり、車幅方向に延びる３本の軸に設けられる３つのハンマ６２１を備えて構成される。図示を略したが、各ハンマ６２１は、歯車機構を介して協働して回転するようになっていて、この歯車機構には、駆動源となる油圧モータの出力軸が接続されている。
ソイルカッタ６１で裁断された原料土Ｓの塊は、ロータリハンマ６２のハンマ６２１の隙間に供給され、各ハンマ６２１の間を通ることにより、土質改良剤Ｄと混練されつつ解砕され、一定粒度、一定強度の製品土Ｍが製造される。
【００１８】
搬出コンベア７は、解砕部６の下方に設けられ、解砕部６で製造された製品土Ｍを外部に搬出する部分であり、その先端は、図１にも示されるように、車両本体２の前方まで延出している。この搬出コンベア７は、端部に設けられる一対のローラに巻装される無端ベルトを備え、一対のローラのうち、解砕部６下方に設けられるローラを油圧モータで回転駆動させることにより、無端ベルトが移動し、製品土Ｍは、この無端ベルトによって車両本体２の外部に排出される。
エンジン８は、車両本体２の前方部分に搭載され、自走式土質改良機１の動力源として機能する。このエンジン８には、図示を略したが、油圧ポンプが付設され、エンジン４が起動すると、油圧ポンプが駆動し、走行装置３、第１ホッパ４、第２ホッパ５、解砕部６、及び搬出コンベア７の駆動源として設けられる油圧モータに圧油を供給し、各部位を動作させる。
【００１９】
■２．集塵装置９の構造
集塵装置９は、図３に示されるように、搬出コンベア７の上部に配置され、搬出コンベア７の両側面から延びる台座７１によって支持されている。この集塵装置９は、搬出コンベア７の搬出方向に直交する幅寸法が搬出コンベア７の幅寸法と略同じになっていて、集塵装置９が搬出コンベア７の側面から突出しないようになっている。
この集塵装置９は、ファン９１と、集塵装置本体９２とを備えて構成され、集塵装置本体９２が搬出コンベア７の上流側に配置され、ファン９１が搬出コンベア７の下流側に並設配置されている。
ファン９１は、羽部材の回転軸に沿った方向を吸入口とし、吸入された空気を羽部材の回転接線方向に吐出する遠心ファンであり、吸入口部分にはダクト９１１が接続され、ダクト９１１の他端は装置本体９２の内部に接続されている。尚、このファン９１は、自走式土質改良機１の駆動源となる油圧モータの配管経路から分岐した圧油によって回転駆動する油圧駆動式のファンである。
【００２０】
集塵装置本体９２は、図４に示されるように、外装筐体９３、フィルタ取付部９４、フィルタ９５、及びエア吹付装置９６を備えて構成される。
外装筐体９３は、金属製の箱状体からなり、ルーフ部９３１と、フィルタボックス部９３２とを備えて構成される。
図４では図示を略したが、ルーフ部９３１は、側面に孔が形成されており、この孔にはファン９１に設けられたダクト９１１の他端が接続される（図４参照）。
フィルタボックス部９３２は、フィルタ９５を収納する部分であり、上面がフィルタ取付部９４によって覆われ、下面には開口部９３３が形成されている。搬出コンベア７に取り付けられると、この開口部９３３は、搬出コンベア７に臨むように配置され、搬出コンベア７上の製品土Ｍの搬送中に生じた粉塵はこの開口部９３３から取り込まれる。
【００２１】
フィルタ取付部９４は、ルーフ部９３１及びフィルタボックス部９３２に挟み込まれるように取り付けられたシート状体である。このシート状体には、所定ピッチで均等に配置される円形のフィルタ取付孔９４１が複数形成され、それぞれのフィルタ取付孔９４１には、フィルタ９５が取り付けられている。各フィルタ孔９４１には、図５に示されるように、フィルタボックス部９３２側に突出するベンチュリ管９４２が設けられ、このベンチュリ管９４２を囲むように枠体としてのケージ９４３が設けられている。
ベンチュリ管９４２は、基端部分がフィルタ取付孔９４１を覆い、下方に延びるに従って次第に縮径する円錐台形状の筒状体を有し、この筒状体は、不織布、フェルト等の通気性部材から構成されている。ケージ９４３は、垂直方向に延びる複数の鋼製棒状部材を円形状に配置し、鋼製のリング状部材で複数箇所溶接した円筒形状をなしている。
【００２２】
フィルタ９５は、図５に示されるように、ケージ９４３の外周に装着されるニードルフェルト等の通気性材料を円筒状に縫製した側面部９５１と、この側面部９５１の下端面を塞ぐ底面部９５２とを備え、円周方向に変形可能な非自立性のフィルタとして構成されている。このフィルタ９５の円筒の外周長は、ケージ９４３の外周長よりも若干大きくなっている。
フィルタ９５の上端部は、図６に示されるように、内側に折り曲げられ、その先端部分は、ケージ９４３の垂直方向に延びる複数の鋼製棒状部材とベンチュリ管９４２の間に挿入されて固定される。
【００２３】
このような集塵装置本体９２には、図４に示されるように、払い落とし手段としてのエア吹付装置９６が設けられている。このエア吹付装置９６は、ヘッダパイプ９６１、パイロット弁ボックス９６２、ブローチューブ９６３、バルブ９６４、及び図示を略したコンプレッサを備えて構成される。
ヘッダパイプ９６１は、コンプレッサにより昇圧された空気を溜めておく部分であり、その下部には、バルブ９６４が複数設けられ、各バルブ９６４には、ブローチューブ９６３が接続される。
【００２４】
パイロット弁ボックス９６２は、払い落としに際して各バルブ９６４の開閉制御を行うとともに、ヘッダパイプ９６１内部の圧力を監視して、ヘッダパイプ９６１内の圧力が低下したら、コンプレッサを駆動させ、ヘッダパイプ９６１内を昇圧する。
図示を略したコンプレッサは、ヘッダパイプ９６１に配管を介して接続され、パイロット弁ボックス９６３からの制御信号に基づいて、取り込んだ空気を昇圧してヘッダパイプ９６１に送り出す。尚、このコンプレッサは、ファン駆動油圧モータにより同時に駆動される。
【００２５】
■３．作用
次に、本実施形態の作用について説明する。
自走式土質改良機１を起動して、第１ホッパ４に原料土Ｓを投入すると、原料土Ｓは、コンベア４１により解砕部６に搬送され、その途中で第２ホッパ５から土質改良剤Ｄが上部から振りかけられる。
解砕部６内部では、ソイルカッタ６１及びロータリハンマ６２によって原料土Ｓは、土質改良剤Ｄと混練されつつ、所定の粒度に解砕され、製品土Ｍとして搬出コンベア７によって外部に搬出される。
【００２６】
この際、搬出コンベア７上には、細かな粉塵が舞い上がるため、集塵装置９のファン９１を駆動することによってこの粉塵を捕集する。
搬出コンベア７上の粉塵は、フィルタボックス部９３２の下面の開口部９３３から取り込まれ、粉塵はフィルタボックス９３２内に装着されたフィルタ９５によって捕集される。
この際、フィルタ９５は、ケージ９４３よりも若干大きな円筒形状に形成されているため、図７に示されるように、ファン９１によりフィルタ９５の内側空間が低圧となって、ケージ９４２の内側に変形した状態となり、この窪んだ部分で粉塵Ｆが捕集される。
【００２７】
集塵装置９の駆動中にフィルタ９５が粉塵Ｆにより目詰まりしたら、ヘッダパイプ９６１内部の所定の圧力に昇圧されたエアを、パイロット弁ボックス９６２からの制御信号によってバルブ９６４を開放して、ブローチューブ９６３からフィルタ取付孔９４１に吹き付ける。
そうすると、図８に示されるように、フィルタ９５の内側空間が高圧となり、これに伴い、フィルタ９５は、ケージ９４３の外側に膨張するように変形する。これにより、捕集されていた粉塵Ｆは、フィルタ９５から脱落して、フィルタボックス部９３２の下面の開口部９３３から搬出コンベア７上に排出される。
【００２８】
このような集塵装置９によれば、フィルタ９５に目詰まりが生じたら、エア吹付装置９６を駆動させることにより、フィルタ９５に付着した粉塵Ｆを簡単に脱落させて排出することができるため、作業を中断する必要が無く、効率的に作業を行うことができる。
また、集塵装置９が集塵装置本体９２とファン９１が並設されるように配置されていることにより、搬出コンベア７上に取り付けた際も、必要以上に丈が大きくならないので、自走式土質改良機１をトレーラ等で輸送する際にも、輸送高さ制限に係らず、集塵装置９を取り外して輸送する必要がない。
【００２９】
さらに、集塵装置９が搬出コンベア７上に設けられ、搬出コンベア７の幅方向外側に飛び出さない様な幅寸法に設定されるため、走行時、作業時に集塵装置９が邪魔になることもなく、集塵装置９を取り付けた状態で自走式土質改良機１を走行させることができるため、自走式土質改良機１の走行性が損なわれることもない。
また、自走式土質改良機１の各部位の駆動部分と同様に、集塵装置９のファン９１及びエア吹付装置９６が油圧ポンプから圧油の供給を受けて駆動するようにしたので、別途動力源を準備することなく集塵装置９、エア吹付装置９６を駆動させることができる。
【００３０】
■４．実施形態の変形
尚、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
前記実施形態では、本発明を自走式土質改良機１に適用していたが、これに限らず、自走式破砕機等の他のリサイクル製品製造機に本発明を適用してもよい。
また、前記実施形態では、エア吹付装置９６によって粉塵Ｆの払い落としを行っていたが、本発明はこれに限らず、例えば、フィルタ９５を振動させるような振動機構によって払い落としを行ってもよい。
その他、本発明の実施の際の具体的な構造及び形状等は、本発明の目的を達成できる範囲で他の構造等としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は、自走式土質改良機に利用できる他、自走式破砕機、自走式木材破砕機にも利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施形態に係る自走式土質改良機を示す側面図。
【図２】本実施形態における自走式土質改良機の内部構造を表す断面図。
【図３】本実施形態における集塵装置の構造を表す側面図。
【図４】本実施形態における集塵装置を構成する集塵装置本体の構造を表す概要斜視図。
【図５】本実施形態における枠体及びフィルタの構造を表す断面図。
【図６】本実施形態におけるフィルタの取付構造を説明するための要部断面図。
【図７】本実施形態におけるフィルタの粉塵捕集状態を説明するための水平断面図。
【図８】本実施形態におけるフィルタの粉塵払い落とし状態を説明するための水平断面図。
【符号の説明】
【００３３】
１…自走式土質改良機（自走式リサイクル製品製造機）、４…第１ホッパ、５…第２ホッパ、６…解砕部、７…搬出コンベア、９…集塵装置、９１…ファン、９２…集塵装置本体、９５…フィルタ、９６…エア吹付装置（払い落とし手段）、９４３…ケージ（枠体）、９３３…開口部、Ｄ…土質改良剤、Ｆ…粉塵、Ｍ…製品土、Ｓ…原料土（被処理物）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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