(57)【要約】【課題】  メタリック塗装面の粒子感の評価にあたり、粒子感の角度変化を定量化できるようにする。【解決手段】  少なくともメタリック塗装面を第１の照明角度で照明光を照射し、その反射光を撮像して得た第１の二次元画像と、前記第１の照明角度とは異なる第２の照明角度で照明光を照射し、その反射光を撮像して得た第２の二次元画像とについて、特徴量演算部４１で目視感評価のパラメータを抽出し、粒子感指数演算部４２で粒子感に関する定量化された第１の評価指数及び第２の評価指数をそれぞれ算出する。そして、角度特性演算部４３により、前記第１及び第２の評価指数から粒子感の角度依存性に関する角度特性パラメータを求める。【選択図】      図６
2006208327.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メタリック塗装面の目視感を定量的に評価するためのメタリック塗装面評価方法であって、
少なくとも測定対象となるメタリック塗装面の所定の測定エリアに第１の照明角度で照明光を照射し、その反射光を光電変換して前記測定エリアについての第１の二次元画像を取得すると共に、前記第１の照明角度とは異なる第２の照明角度で照明光を前記測定エリアに照射し、その反射光を光電変換して前記測定エリアについての第２の二次元画像を取得し、
前記第１及び第２の二次元画像の特徴量に基づいて、目視感に関する定量化された第１の評価指数と第２の評価指数とをそれぞれ算出し、
前記第１及び第２の評価指数から目視感の角度依存性に関する角度特性パラメータを求めることを特徴とするメタリック塗装面評価方法。
【請求項２】
メタリック塗装面に含まれる光輝材からの反射光が前記メタリック塗装面に対する人間の目視感に与える影響である粒子感を定量的に評価するためのメタリック塗装面評価方法であって、
少なくとも測定対象となるメタリック塗装面の所定の測定エリアに第１の照明角度で照明光を照射し、その反射光を光電変換して前記測定エリアについての第１の二次元画像を取得すると共に、前記第１の照明角度とは異なる第２の照明角度で照明光を前記測定エリアに照射し、その反射光を光電変換して前記測定エリアについての第２の二次元画像を取得し、
前記第１及び第２の二次元画像の特徴量に基づいて、粒子感に関する定量化された第１の評価指数と第２の評価指数とをそれぞれ算出し、
前記第１及び第２の評価指数から粒子感の角度依存性に関する角度特性パラメータを求めることを特徴とするメタリック塗装面評価方法。
【請求項３】
前記角度特性パラメータは、前記第１の評価指数から第２の評価指数への変化量として求められることを特徴とする請求項１又は２記載のメタリック塗装面評価方法。
【請求項４】
前記角度特性パラメータは、前記第１の評価指数から第２の評価指数への変化率として求められることを特徴とする請求項１又は２記載のメタリック塗装面評価方法。
【請求項５】
前記角度特性パラメータは、前記第１の評価指数と第２の評価指数とを合成した統合評価指数として求められることを特徴とする請求項１又は２記載のメタリック塗装面評価方法。
【請求項６】
前記第１の照明角度と第２の照明角度との間の第３の照明角度で照明光を前記測定エリアに照射し、その反射光を光電変換して前記測定エリアについての第３の二次元画像をさらに取得し、さらに前記第３の二次元画像の特徴量に基づいて、粒子感に関する定量化された第３の評価指数を算出し、
前記角度特性パラメータは、次式（１）により求められることを特徴とする請求項１又は２記載のメタリック塗装面評価方法。
（第１の評価指数−第２の評価指数）／第３の評価指数  ・・・（１）
【請求項７】
粒子感の角度変化特性と計算値とを一致させるための定数ａ，ｂが予め求められている場合において、
前記角度特性パラメータが、次式（２）により求められることを特徴とする請求項６記載のメタリック塗装面評価方法。
（第１の評価指数−第２の評価指数）a／（第３の評価指数）b  ・・・（２）
【請求項８】
メタリック塗装面に含まれる光輝材からの反射光が前記メタリック塗装面に対する人間の目視感に与える影響である粒子感を定量的に評価するためのメタリック塗装面評価装置であって、
少なくとも測定対象となるメタリック塗装面の所定の測定エリアに第１の照明角度で照明光を照射し、その反射光を光電変換して前記測定エリアについての第１の二次元画像を取得すると共に、前記第１の照明角度とは異なる第２の照明角度で照明光を前記測定エリアに照射し、その反射光を光電変換して前記測定エリアについての第２の二次元画像を取得することが可能な撮像手段と、
前記第１及び第２の二次元画像の特徴量に基づいて、粒子感に関する定量化された第１の評価指数と第２の評価指数とをそれぞれ算出し、前記第１及び第２の評価指数から粒子感の角度依存性に関する角度特性パラメータを求める演算手段とを具備することを特徴とするメタリック塗装面評価装置。
【請求項９】
所定の演算手段を備えるメタリック塗装面評価装置を動作させるためのプログラムであって、
少なくとも入力画像として、測定対象となるメタリック塗装面の所定の測定エリアに第１の照明角度で照明光を照射し、その反射光を光電変換して取得された第１の二次元画像と、前記第１の照明角度とは異なる第２の照明角度で照明光を前記測定エリアに照射し、その反射光を光電変換して取得された第２の二次元画像とを受け付ける画像入力ステップと、
前記演算手段に、前記第１及び第２の二次元画像の特徴量に基づいて、粒子感に関する定量化された第１の評価指数と第２の評価指数とをそれぞれ算出し、前記第１及び第２の評価指数から粒子感の角度依存性に関する角度特性パラメータを求める演算ステップとを実行させることを特徴とするメタリック塗装面評価装置の動作プログラム。
【請求項１０】
所定の撮像手段及び演算手段を備えるメタリック塗装面評価装置を動作させるためのプログラムであって、
前記撮像手段に、測定対象となるメタリック塗装面の所定の測定エリアに第１の照明角度で照明光を照射し、その反射光を光電変換して取得された第１の二次元画像と、前記第１の照明角度とは異なる第２の照明角度で照明光を前記測定エリアに照射し、その反射光を光電変換して取得された第２の二次元画像とを取得させる撮像ステップと、
前記第１及び第２の二次元画像の入力を受け付ける画像入力ステップと、
前記演算手段に、前記第１及び第２の二次元画像の特徴量に基づいて、粒子感に関する定量化された第１の評価指数と第２の評価指数とをそれぞれ算出し、前記第１及び第２の評価指数から粒子感の角度依存性に関する角度特性パラメータを求める演算ステップとを実行させることを特徴とするメタリック塗装面評価装置の動作プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば照明あるいは観察方向によって異なる色彩を呈するメタリック塗装面の目視感を客観的に評価するメタリック塗装面評価方法、装置及びプログラムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車の塗装などに汎用されているメタリック塗装やパールカラー塗装（本明細書ではこれらをまとめて「メタリック塗装」という）は、塗装塗膜内に光輝材と呼ばれるフレーク状のアルミ片やマイカ片が含まれてなり、いわゆるメタリック効果やパール効果を呈する。これは、反射特性に対する光輝材の寄与が照明および観察方向によって異なることに起因するものである。メタリック塗装面の目視感は、前記光輝材の大きさ、分布密度、配向等に起因する光輝度合いの変化により異なるものとなる。このような光輝材に依存性のある目視感は特に「粒子感」と呼ばれている（光輝感やキラキラ感などと呼ばれる場合もあるが、本明細書では「粒子感」という）。かかる粒子感は、メタリック塗装面に含まれる光輝材からの反射光が前記メタリック塗装面に対する人間の目視感に与える影響と言うことができるが、かかる粒子感は主観的なものであり、観察する者によって相違することから、例えば自動車ボディ等におけるメタリック塗装面の品質管理等のためには、該粒子感の定量化測定が必要となる。
【０００３】
このような定量化測定方法として、例えば前記メタリック塗装面の所定の測定エリアに照明光を照射し、その反射光をＣＣＤ（charge coupled device）のような二次元撮像素子で受光（光電変換）して前記測定エリアの二次元画像（輝度情報）を取得し、該画像から抽出される所定の特徴量に基づいて評価を行う方法がある。
【０００４】
このような評価方法に関し、例えば特許文献１には、測定エリアの輝度分布を基礎情報とし、その平均輝度と最頻出輝度との比較によりメタリック塗装面の深み感を評価する方法が開示されている。また、特許文献２には、前記二次元画像を所定の輝度閾値により二値化し、高輝度部の面積のばらつきからメタリック塗装面の深み感を評価する方法が開示されている。さらに特許文献３には、前記二次元画像における平均輝度の１．０５〜１．５０倍の範囲で輝度閾値を選んで二値化し、前記輝度閾値以上の輝度値の総計から光輝感を定量評価する方法が開示されている。また特許文献４には、前記二次元画像を２つの閾値で二値化したときの高輝度部分の面積や体積に基づいてキラキラ感と粒子感とを求める方法が開示されている。
【特許文献１】特開平６−１１７９３４号公報
【特許文献２】特開平７−５５７０５号公報
【特許文献３】特開平１０−１７０４３６号公報
【特許文献４】特開２０００−３０４６９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、メタリック塗装面の粒子感は、その観察角度によって異なるものとなる。一般に、メタリック塗装面に照明光を照射した場合において、その正反射方向付近の方向から観察すると粒子感が高く感じられ（光輝材が良く輝いているように見える）、前記正反射方向から遠ざかるにつれて、粒子感が低く感じられる（光輝材の輝きが目立たなくなる）。このような粒子感の角度変化傾向は、どのような光輝材が含有されているメタリック塗装面であっても概ね共通しているのであるが、粒子感の変化度合いが光輝材の形状、種類、ベース塗料の種類等により異なるものとなる。例えば、正反射方向から大きく離れてもあまり粒子感が変化しないメタリック塗装面や、逆に正反射方向から少し離れるだけで粒子感が大きく変化するメタリック塗装面等が存在する。
【０００６】
しかしながら、従来、このようなメタリック塗装面に対する観察角度の変化に伴う粒子感の変化を定量的に測定可能なメタリック塗装面の評価方法は提案されていなかった。すなわち、上記特許文献１〜４の評価方法では、粒子感の角度変化に関する定量化について何ら考慮されておらず、結果的に目視感とより整合性のある粒子感評価が行えていないという問題があった。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、メタリック塗装面の粒子感の評価にあたり、粒子感の角度変化を定量化できるメタリック塗装面評価方法、評価装置及びその動作プログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１にかかるメタリック塗装面評価方法は、メタリック塗装面の目視感を定量的に評価するためのメタリック塗装面評価方法であって、少なくとも測定対象となるメタリック塗装面の所定の測定エリアに第１の照明角度で照明光を照射し、その反射光を光電変換して前記測定エリアについての第１の二次元画像を取得すると共に、前記第１の照明角度とは異なる第２の照明角度で照明光を前記測定エリアに照射し、その反射光を光電変換して前記測定エリアについての第２の二次元画像を取得し、前記第１及び第２の二次元画像の特徴量に基づいて、目視感に関する定量化された第１の評価指数と第２の評価指数とをそれぞれ算出し、前記第１及び第２の評価指数から目視感の角度依存性に関する角度特性パラメータを求めることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項２にかかるメタリック塗装面評価方法は、メタリック塗装面に含まれる光輝材からの反射光が前記メタリック塗装面に対する人間の目視感に与える影響である粒子感を定量的に評価するためのメタリック塗装面評価方法であって、少なくとも測定対象となるメタリック塗装面の所定の測定エリアに第１の照明角度で照明光を照射し、その反射光を光電変換して前記測定エリアについての第１の二次元画像を取得すると共に、前記第１の照明角度とは異なる第２の照明角度で照明光を前記測定エリアに照射し、その反射光を光電変換して前記測定エリアについての第２の二次元画像を取得し、前記第１及び第２の二次元画像の特徴量に基づいて、粒子感に関する定量化された第１の評価指数と第２の評価指数とをそれぞれ算出し、前記第１及び第２の評価指数から粒子感の角度依存性に関する角度特性パラメータを求めることを特徴とする。
【００１０】
これらの構成によれば、第１の照明角度によるメタリック塗装面からの反射光に基づく第１の二次元画像から、粒子感に関する定量化された第１の評価指数が算出され、第１の照明角度における粒子感（乃至は目視感）が定量的に評価される。同様に、第２の照明角度によるメタリック塗装面からの反射光に基づく第２の二次元画像から、粒子感に関する定量化された第２の評価指数が算出され、第２の照明角度における粒子感が定量的に評価される。つまり、１つのメタリック塗装面につき、正反射方向を異ならせた（観察方向を異ならせた）少なくとも２つの粒子感に関する評価データが取得される。そして、これらの粒子感評価のベースとなる前記第１及び第２の評価指数を使用して、粒子感の角度依存性に関する角度特性パラメータが求められる。
【００１１】
上記構成において、前記角度特性パラメータは、前記第１の評価指数から第２の評価指数への変化量として求められる構成とすることができる（請求項３）。この構成によれば、粒子感の角度変化が、粒子感評価のベースとなる前記第１及び第２の評価指数の、絶対量の相違として定量評価される。
【００１２】
また、上記構成において、前記角度特性パラメータは、前記第１の評価指数から第２の評価指数への変化率として求められる構成とすることができる（請求項４）。この構成によれば、粒子感の角度変化が、正反射方向を異ならせたことにより粒子感の評価指数がどの程度変化したかという変化率として定量評価される。
【００１３】
さらに、上記構成において、前記角度特性パラメータは、前記第１の評価指数と第２の評価指数とを合成した統合評価指数として求められる構成とすることができる（請求項５）。前述の通り、粒子感はその観察角度によって異なるが、人間には観察角度の相違による粒子感を総合的に判断して、一つの総合的な粒子感を導出する視覚能力が備えられている。これは、観察角度によって変わる粒子感を、何らかの脳内処理で平均化して総合的に粒子感を判定しているものと考えられる。この構成によれば、第１の評価指数と第２の評価指数とを合成した統合評価指数を求めるので、前記脳内処理に近似した総合的な粒子感を求めることが可能となる。
【００１４】
上記構成において、前記第１の照明角度と第２の照明角度との間の第３の照明角度で照明光を前記測定エリアに照射し、その反射光を光電変換して前記測定エリアについての第３の二次元画像をさらに取得し、さらに前記第３の二次元画像の特徴量に基づいて、粒子感に関する定量化された第３の評価指数を算出し、前記角度特性パラメータは、次式（１）により求められる構成とすることができる（請求項６）。
（第１の評価指数−第２の評価指数）／第３の評価指数  ・・・（１）
この構成によれば、３つの異なる観察方向についての得られた第１〜第３の評価指数に基づき、粒子感の角度変化が（１）式に基づき定量評価される。
【００１５】
ここで、粒子感の角度変化特性と計算値とを一致させるための定数ａ，ｂが予め求められている場合において、前記角度特性パラメータが、次式（２）により求められる構成とすることができる（請求項７）。
（第１の評価指数−第２の評価指数）a／（第３の評価指数）b  ・・・（２）
この構成によれば、粒子感の角度変化特性と計算値とを一致させるための定数ａ，ｂが用いられるので、第１〜第３の評価指数に基づき、粒子感を直接的に算出することができる。なお、前記定数ａ，ｂは、粒子感の角度変化特性と計算値とが一致するよう実験的に求められる定数である。
【００１６】
本発明の請求項８にかかるメタリック塗装面評価装置は、メタリック塗装面に含まれる光輝材からの反射光が前記メタリック塗装面に対する人間の目視感に与える影響である粒子感を定量的に評価するためのメタリック塗装面評価装置であって、少なくとも測定対象となるメタリック塗装面の所定の測定エリアに第１の照明角度で照明光を照射し、その反射光を光電変換して前記測定エリアについての第１の二次元画像を取得すると共に、前記第１の照明角度とは異なる第２の照明角度で照明光を前記測定エリアに照射し、その反射光を光電変換して前記測定エリアについての第２の二次元画像を取得することが可能な撮像手段と、前記第１及び第２の二次元画像の特徴量に基づいて、粒子感に関する定量化された第１の評価指数と第２の評価指数とをそれぞれ算出し、前記第１及び第２の評価指数から粒子感の角度依存性に関する角度特性パラメータを求める演算手段とを具備することを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば、撮像手段により第１の照明角度によるメタリック塗装面からの反射光に基づく第１の二次元画像が撮像され、演算手段により粒子感に関する定量化された第１の評価指数が算出され、第１の照明角度における粒子感が定量的に評価される。同様に、撮像手段により第２の照明角度によるメタリック塗装面からの反射光に基づく第２の二次元画像が撮像され、演算手段により粒子感に関する定量化された第２の評価指数が算出され、第２の照明角度における粒子感が定量的に評価される。つまり、１つのメタリック塗装面につき、正反射方向を異ならせた（観察方向を異ならせた）少なくとも２つの粒子感に関する評価データが取得される。そして、これらの粒子感評価のベースとなる前記第１及び第２の評価指数を使用して、演算手段により粒子感の角度依存性に関する角度特性パラメータが求められる。
【００１８】
本発明の請求項９にかかるメタリック塗装面評価装置の動作プログラムは、所定の演算手段を備えるメタリック塗装面評価装置を動作させるためのプログラムであって、少なくとも入力画像として、測定対象となるメタリック塗装面の所定の測定エリアに第１の照明角度で照明光を照射し、その反射光を光電変換して取得された第１の二次元画像と、前記第１の照明角度とは異なる第２の照明角度で照明光を前記測定エリアに照射し、その反射光を光電変換して取得された第２の二次元画像とを受け付ける画像入力ステップと、前記演算手段に、前記第１及び第２の二次元画像の特徴量に基づいて、粒子感に関する定量化された第１の評価指数と第２の評価指数とをそれぞれ算出し、前記第１及び第２の評価指数から粒子感の角度依存性に関する角度特性パラメータを求める演算ステップとを実行させることを特徴とする。
【００１９】
また、本発明の請求項１０にかかるメタリック塗装面評価装置の動作プログラムは、所定の撮像手段及び演算手段を備えるメタリック塗装面評価装置を動作させるためのプログラムであって、前記撮像手段に、測定対象となるメタリック塗装面の所定の測定エリアに第１の照明角度で照明光を照射し、その反射光を光電変換して取得された第１の二次元画像と、前記第１の照明角度とは異なる第２の照明角度で照明光を前記測定エリアに照射し、その反射光を光電変換して取得された第２の二次元画像とを取得させる撮像ステップと、前記第１及び第２の二次元画像の入力を受け付ける画像入力ステップと、前記演算手段に、前記第１及び第２の二次元画像の特徴量に基づいて、粒子感に関する定量化された第１の評価指数と第２の評価指数とをそれぞれ算出し、前記第１及び第２の評価指数から粒子感の角度依存性に関する角度特性パラメータを求める演算ステップとを実行させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１及び請求項２にかかるメタリック塗装面評価方法によれば、メタリック塗装面の粒子感（乃至は目視感）の評価にあたり、粒子感の角度変化を定量化して評価できるようになる。すなわち、光輝材の形状、種類、ベース塗料の種類等により異なるメタリック塗装面の粒子感の角度変化度合いを、定量的なデータとして取得できるので、メタリック塗装面の品質管理等を高精度に行えるようになる。また、角度依存性がある粒子感を一つの評価指数で管理することが可能となるので、データ管理を簡素化することができる。
【００２１】
請求項３にかかるメタリック塗装面評価方法によれば、異なる観察角度についての、粒子感に関する２つの評価指数を用い、両者の絶対量差として簡便に粒子感の角度変化を定量評価できるようになる。
【００２２】
請求項４にかかるメタリック塗装面評価方法によれば、異なる観察角度についての、粒子感に関する２つの評価指数を用い、例えば第１及び第２の評価指数の差を、第１及び第２の評価指数の平均値で除する等して、２つの評価指数間の変化率として簡便に粒子感の角度変化を定量評価できるようになる。
【００２３】
請求項５にかかるメタリック塗装面評価方法によれば、第１の評価指数と第２の評価指数とを合成した統合評価指数を求めるので、人間の脳内処理に近似した総合的な粒子感を求めることが可能となる。従って、より人間の目視感に近い態様で、粒子感の角度変化を評価できるようになる。
【００２４】
請求項６にかかるメタリック塗装面評価方法によれば、３つの評価指数を用いることで、一層高精度にメタリック塗装面の品質管理等を行えるようになる。
【００２５】
請求項７にかかるメタリック塗装面評価方法によれば、所定の定数を用いることで、粒子感を直接的に算出することができることから、迅速に粒子感の角度変化を定量化評価できるようになる。
【００２６】
請求項８にかかるメタリック塗装面評価装置によれば、メタリック塗装面の粒子感の評価にあたり、粒子感の角度変化を定量化して評価できるようになる。すなわち、光輝材の形状、種類、ベース塗料の種類等により異なるメタリック塗装面の粒子感の角度変化度合いを、定量的なデータとして取得できるので、メタリック塗装面の品質管理等を高精度に行えるようになる。また、角度依存性がある粒子感を一つの評価指数で管理することが可能となるので、データ管理を簡素化することができる。
【００２７】
請求項９にかかるメタリック塗装面評価装置の動作プログラムによれば、所定の演算手段を備えるメタリック塗装面評価装置を用い、異なる照明角度による第１、第２の二次元画像の入力を受けて、粒子感の角度変化を定量化評価できるようになる。
【００２８】
請求項１０にかかるメタリック塗装面評価装置の動作プログラムによれば、所定の撮像手段及び演算手段を備えるメタリック塗装面評価装置を用い、前記撮像手段により異なる照明角度による第１、第２の二次元画像を撮像させ、この第１、第２の二次元画像に基づき、粒子感の角度変化を定量化評価できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態につき説明する。
（ハード構成の説明）
図２は、本発明の実施形態にかかる目視感評価システムの全体構成を概略的に示すブロック図である。この目視感評価システムは、各種測定対象物の塗装感、重厚感、表面状態感などの目視感を客観的に評価するシステムとして適用可能であるが、本実施形態では、メタリック塗装面の粒子感、つまりメタリック塗装面に含まれる光輝材からの反射光が前記メタリック塗装面に対する人間の目視感に与える影響である粒子感を、定量的に評価するためのメタリック塗装面評価装置Ｓを例示して説明する。このメタリック塗装面評価装置Ｓは、撮像手段１、測定制御手段２、画像処理手段３、演算手段４、操作部５、出力部６１及び表示部６２から構成されている。
【００３０】
撮像手段１は、測定対象となるメタリック塗装面の所定の測定エリアに照明光を照射し、その反射光を光電変換して前記測定エリアの二次元画像を取得する。測定制御手段２は、前記撮像手段１に、所定の手順で前記二次元画像を取得させる制御を行う。画像処理手段３は、取得された前記画像の解像度を人間の目の解像度に合わせる画像処理を行うことで所定の処理画像を生成する。演算手段４は、前記処理画像の特徴量に基づいて、人間の目視感に関する評価パラメータを抽出すると共に、粒子感を定量的に評価するための所定の粒子感指数を求める演算を行う。操作部５は、前記測定制御手段２、画像処理手段３及び演算手段４に対し、ユーザが所定の処理指令、設定指令等を与えるためのものである。出力部６１はプリンタ等からなり、前記演算手段４により求められた粒子感指数等を数値データとして出力する。表示部６２はＬＣＤやＣＲＴ等からなり、前記粒子感指数等をユーザに対して表示する。
【００３１】
上記構成において、画像処理手段３を具備させるのは次の理由による。人間の目が感知できるコントラスト感度は、空間周波数に対して図１に示すような特性である。ここで横軸の空間周波数は、１°視野で所定の縞模様チャート（例えばCampbell−Robson CSF chartなど）を観察するときの、その１°視野に含まれる縞模様の数（単位は「サイクル／１°」）を示し、また縦軸のコントラスト感度はコントラストの逆数で表されている。図１に示すように、人間の目は、５サイクル／１°（１°視野に５つの縞模様がある）付近の空間周波数で縞模様を認識するのに必要な輝度比が最小となる（つまり、低いコントラストでも縞模様を認識できる）が、６０サイクル／１°よりも小さな縞模様（粒子）は、いくら輝度比が高くても知覚できないという特性がある。
【００３２】
一方、ＣＣＤのような撮像素子の解像度は、一般に図１に示した特性とは異なる特性となる。通常、撮像素子の方が高い解像度を備えており、例えば６０サイクル／１°よりも小さな縞模様も識別した状態で画像が取得される。従って、このような人間の目の解像度と乖離した画像に基づき所定の特徴量に基づき評価パラメータを抽出して所定の目視感評価（例えばメタリック塗装面の粒子感評価）を行うと、人間の目視感と相関性のない評価を行ってしまう場合がある。そこで、画像処理手段３により、前記画像の解像度を人間の目の解像度に合わせる画像処理（例えば空間デジタルフィルタをかける処理）を行うことで、人間の目の解像度にマッチした画像から評価パラメータを抽出できるようにするものである。
【００３３】
このメタリック塗装面評価装置Ｓのハード構成は適宜設定することができる。例えば、
（ａ）撮像手段１をマルチアングル照明型の反射光測定装置等で構成し、測定制御手段２、画像処理手段３、演算手段４、操作部５及び表示部６２をパーソナルコンピュータ等で構成し、両者をＵＳＢケーブル等で接続するハード構成、
（ｂ）上記（ａ）の構成において、前記反射光測定装置が前記測定制御手段２を有しているハード構成、
（ｃ）撮像手段１としての前記反射光測定装置に、測定制御手段２、画像処理手段３、演算手段４、操作部５及び表示部６２を搭載して一体型化したハード構成、
などを例示することができる。
【００３４】
なお、予め他の撮像手段で撮像されたメタリック塗装面の二次元画像を取り込み、前記画像処理手段３、演算手段４に相当する処理をパーソナルコンピュータ等に実行させる動作プログラム、或いは上記（ａ）〜（ｃ）のハード構成とされたメタリック塗装面評価装置Ｓを動作させる動作プログラムを提供する態様でも実施することができる。
【００３５】
図３は、上記（ａ）のハード構成を備えたメタリック塗装面評価装置Ｓの一例を示す構成図である。このメタリック塗装面評価装置Ｓは、マルチアングル照明型の反射光測定装置１０とパーソナルコンピュータＰＣとが、ＵＳＢケーブル１０３で接続されて構成されている。反射光測定装置１０は箱型のアウターボディ１０１、該アウターボディ１０１に収納される照明光学系１１、受光光学系１４、撮像素子１５及び信号処理回路１６を備えている。
【００３６】
アウターボディ１０１の底面部には測定開口１０２が設けられており、この測定開口１０２には、測定対象物であるメタリック塗装板７のメタリック塗装表面７１が、密接して対向配置される。前記メタリック塗装板７は、例えば自動車ボディのメタリック塗装面等からなる。図４は、前記メタリック塗装板７の斜視図であり、その部分拡大図に示しているように、該メタリック塗装板７は、塗装素地となる基材７０１と、その上に塗布されたメタリック塗膜７０２とで構成されている。前記メタリック塗膜７０２には、フレーク状のアルミ片やマイカ片等からなる光輝材７０３が分散配合されている。この光輝材７０３が含有されていることで、メタリック塗装表面７１に光が照射された場合にいわゆるメタリック効果が発生し、当該メタリック塗装表面７１の観察者に粒子感を与えるものである。このようなメタリック塗装表面７１の、前記測定開口１０２のサイズに相当する部分が、粒子感を測定するための測定エリア７２とされる。
【００３７】
照明光学系１１は、試料面（メタリック塗装表面７１）の法線方向から、それぞれ１５°、４５°、７５°の方向に配置された第１の照明系１１ａ、第２の照明系１１ｂ及び第３の照明系１１ｃから構成されている。第１の照明系１１ａは、タングステンランプ等からなる光源１２ａと、該光源１２ａの前方に配置されたコリメートレンズ１３ａとを備えている。前記光源１２ａから発せられた光は、コリメートレンズ１３ａによってコリメートされて平行光束とされ、メタリック塗装表面７１を対法線角１５°の方向から照明する。第２の照明系１１ｂ及び第３の照明系１１ｃも同様に光源１２ｂ、１２ｃとコリメートレンズ１３ｂ、１３ｃとを有しており、それぞれメタリック塗装表面７１を対法線角４５°、７５°の方向から照明する。これにより、太陽光に近似した平行光束で、メタリック塗装表面７１に対し対法線角１５°、４５°、７５°の方向から照明光をそれぞれ個別に照射できるようになっている。なお、この照明光学系１１の構成は適宜設定してよく、第１の照明系１１ａと第３の照明系１１ｃとからなる構成、あるいは４以上の照明系からなる構成としても良い。
【００３８】
一方、受光光学系１４は、試料面（メタリック塗装表面７１）の法線方向に配置され、後段に配置された撮像素子１５に、メタリック塗装表面７１から反射される反射光の光像を結像させる。このような照明光学系１１及び受光光学系１４の配置は、人間が目視でメタリック塗装板７を観察する条件に近似させるためのものである。すなわち、対法線角１５°の方向から照明した場合は、メタリック塗装表面７１からの正反射光に近い反射光を撮像素子１５にて撮像することができる。また、対法線角７５°の方向から照明した場合は、正反射から離れた拡散光に近い反射光を撮像することができ、さらに対法線角４５°の方向から照明した場合は、その中間的な反射光を撮像することができる。
【００３９】
撮像素子１５は、メタリック塗装表面７１から反射される反射光の光像を光電変換するもので、例えばＣＣＤ二次元センサを適用することができる。この撮像素子１５も、受光光学系１４と同様に法線方向に配置される。図３では、試料面と平行に配置された固定板１３０の光軸位置に、撮像素子１５を取り付けた例を示している。
【００４０】
前記受光光学系１４を含めて、この撮像素子１５は、人間の目の解像度よりも高い解像度を有していることが望ましく、例えば１４０万画素のモノクロＣＣＤ（撮像分解能＝８．４×８．４μｍ）を用いることができる。なお、上記ＣＣＤ二次元センサに代えて、二次元の画像を電気信号に変換できる他の素子、例えばＣＭＯＳセンサや、フォトダイオードをスキャンするもの等も用いることができる。
【００４１】
信号処理回路１６は、撮像素子１５から出力されるアナログ信号を増幅し、デジタル信号に変換し、さらにシャッタスピードに応じた明るさ補正を行う回路である。この信号処理回路１６については、後記で詳述する。信号処理回路１６から出力される信号（二次元画像データ）は、図略のインターフェイス部及びＵＳＢケーブル１０３を経て、パーソナルコンピュータＰＣへ送信される。
【００４２】
（電気的構成の説明）
図５は、撮像手段１及び測定制御手段２の電気的な機能構成を示すブロック図である。撮像手段１の信号処理回路１６には、増幅回路１６１、Ａ／Ｄ変換部１６２及び明るさ補正部１６３が備えられている。また、撮像素子１５の露光量を調整するためのシャッタ１７と、該シャッタ７の開閉駆動を行うシャッタ駆動部１７１が具備されている。
【００４３】
増幅回路１６１は、電流電圧変換回路や可変ゲインアンプなどを備え、撮像素子１５による光電変換により生成された電流を、電圧に変換して所定の電圧信号に増幅する。Ａ／Ｄ変換部１６２は、前記増幅回路１６１から出力されるアナログ電圧信号を、デジタル信号に変換する。
【００４４】
明るさ補正部１６３は、撮像素子１５の露光量を調整する前記シャッタ１７のシャッタスピードに応じて、撮像された画像の明るさ補正を行う。メタリック塗装は、明るいシルバー色から黒に近い色まで多様であり、その反射率はメタリック塗装のカラーにより大きく異なる。一方、ＣＣＤ等の撮像素子のダイナミックレンジは、これらメタリック塗装のカラーを全てカバー出来るほどに広くないため、飽和画素や低輝度画素の割合を抑止するために、測定するメタリック塗装面の反射率に応じてシャッタスピードを切り替え、適正な露光量で撮像を行う必要がある。しかし、このようにして撮像された画像はシャッタスピードに依存しており、そのままでは実際のメタリック塗装面の反射率を反映していない。そこで明るさ補正部１６３は、このようなシャッタスピード依存性を平滑化するために、シャッタスピードに応じた明るさ補正を行うものである。なお、この明るさ補正部１６３は、後段の画像処理手段３に具備させるようにしても良い。
【００４５】
シャッタ１７は、常時撮像素子１５の受光面を遮光し、光源１２ａ〜１２ｃを動作させてメタリック塗装表面７１からの反射光を前記撮像素子１５に受光させるときに、所定時間だけ「開」とされて撮像素子１５を露光させる。シャッタ駆動部１７１は、後述するシャッタ制御部２２からの制御信号及びシャッタスピードの設定を受けて、前記シャッタ１７の開閉駆動を前記シャッタスピードにて行うものである。なお、シャッタ１７に代えて、ＣＣＤ等に内蔵されている電子シャッタ機能を用いることもできる。このような電子シャッタ機能を用いれば、シャッタ１７及びシャッタ駆動部１７１を省くことができる。
【００４６】
次に、測定制御手段２は、点灯制御部２１、シャッタ制御部２２、タイミングジェネレータ（ＴＧ）２３、シャッタスピード判定部２４及び測定制御部２５を備えている。点灯制御部２１は、照明光学系１１に備えられている光源１２ａ〜１２ｃの点灯動作を制御する機能部であり、測定制御部２５から与えられる測定ルーチンに従って、例えば光源１２ａ〜１２ｃを対法線角が小さいものから順次点灯させるような点灯制御を行う。
【００４７】
シャッタ制御部２２は、シャッタ１７の開閉制御信号及びシャッタスピードの設定信号を生成して、前記シャッタ駆動部１７１へ出力する。
【００４８】
タイミングジェネレータ２３は、撮像素子１５による撮影動作（露光に基づく電荷蓄積や蓄積電荷の読出し等）を制御するもので、測定制御部２５からの撮影制御信号に基づいて所定のタイミングパルス（画素駆動信号、水平同期信号、垂直同期信号、水平走査回路駆動信号、垂直走査回路駆動信号等）を生成して撮像素子１５に出力する。
【００４９】
シャッタスピード判定部２４は、メタリック塗装表面７１を撮像するにあたり、撮像素子１５の露光量を設定するための仮撮影画像に基づいて、撮像素子１５の出力が飽和しないようなシャッタスピードの設定を行う。具体的には、前記仮撮影画像から平均的な反射光量を求め、当該反射光量から、撮像素子１５のダイナミックレンジに応じた適正な露光が行えるようなシャッタスピードを設定する。このシャッタスピード判定部２４により設定されたシャッタスピードは、測定制御部２５を介してシャッタ制御部２２へ出力される。また、前記信号処理回路１６の明るさ補正部１６３へも前記シャッタスピード情報が出力され、明るさ補正部１６３によるシャッタスピードに応じた明るさ補正処理の際のパラメータとされる。
【００５０】
測定制御部２５は、操作部５からの操作信号の入力を受けて、各機能部に制御信号を与え、測定制御手段２による全体的な測定動作を制御する。すなわち、メタリック塗装表面７１の二次元画像撮像のため、前記点灯制御部２１、シャッタ制御部２２、タイミングジェネレータ２３等の機能部をそれぞれ動作させる制御信号を生成する。また、撮像素子１５の露光量を設定するための仮撮影動作の制御も行う。この場合、前記シャッタ制御部２２に予め定められている固定的なシャッタスピードを設定させ、これにより取得された仮撮影画像に基づき、前記シャッタスピード判定部２４に適正なシャッタスピードを求める演算を行わせる。
【００５１】
図６は、画像処理手段３及び演算手段４の電気的な機能構成を示すブロック図である。画像処理手段３は、画像メモリ３１、空間デジタルフィルタ３２、フィルタ特性設定部３３、フィルタ特性記憶部３４及びガンマ補正部３５を備えている。画像メモリ３１は、ＲＡＭ等からなり、撮像手段１から送られてくる二次元画像データを一時的に格納したり、空間デジタルフィルタ３２でフィルタ処理された画像を一時的に格納したりする。
【００５２】
空間デジタルフィルタ３２は、撮像手段１により取得された二次元画像の解像度を、人間の目の解像度に合わせるためのフィルタ処理を行うもので、所定のフィルタ特性を有する、例えば移動平均フィルタ、ラプラシアンフィルタ、ＦＩＲフィルタ、二次元ＦＦＴフィルタ等で構成される。
【００５３】
図７（ａ）は、撮像手段１の出力画像（明るさ補正部１６３から出力される二次元画像）の一例を示す写真である。受光光学系１４及び撮像素子１５の解像度が高い場合、図７（ａ）に示すように、人間の目では知覚することができないような光輝材のひとつひとつによって生じるコントラスト（粒子性）までが撮像されるようになる。空間デジタルフィルタ３２は、このような高解像度の二次元画像を、人間の目において実際に知覚される二次元画像にいわば劣化させるフィルタ処理を行うものである。図７（ｂ）は、そのようなフィルタ処理が行われた画像（空間デジタルフィルタ３２の出力）の一例を示す写真である。図７（ａ）の写真と比較して明らかなように、粒子性が劣化した画像となっており、両者の目視感には大きな違いがあると言える。
【００５４】
これは、先に図１でも説明したが、人間のコントラスト感度が、コントラストのある観察対象物に対し、図８（ａ）に示すような特性を有していることに起因する。該特性に示すように、人間の目は、６０サイクル／１°の空間周波数におけるコントラスト＝１（最大）のパターン（上述の縞模様）と、５サイクル／１°の空間周波数におけるコントラスト＝１／５００のパターンとを、ほぼ同等のコントラストと知覚する。しかしながら、画像から抽出される輝度値などに基づき数値的にコントラストを計算すると、両者は同等のコントラストとはならない。
【００５５】
しかし、図８（ｂ）に示すような伝達関数（出力振幅／入力振幅）を有するフィルタを、元の高解像度の画像にかけることで、目視により感じられるコントラストと、計算上のコントラストとを等価に扱えるようになる。つまり、人間の目では知覚能が低下する、空間周波数が高い領域について伝達関数を低くし、元画像の解像度を人間の目の解像度に合わせるものである。このような伝達関数は、空間周波数上でコントラスト感度の最も高い点（５サイクル／１°）を「１」とし、その他の点については、コントラスト感度が最も高い点とのコントラスト比から求められる。
【００５６】
さらに、目視感を評価するには、測定対象面からの観察距離を固定化する必要がある。例えば、６０サイクル／１°のパターンは、２５ｃｍ離れた距離から観察すると、そのパターンサイクル幅は約７３μｍ／サイクルとなる。このような条件で試料面であるメタリック塗装表面７１を観察したときの人間の目の感度に合わせたコントラストを評価するには、例えば図８（ｃ）に示すようなフィルタ特性とすれば良いことになる。なお、図８（ｃ）は、横軸を観察距離に換算して伝達関数を表示している。かかる伝達関数は、観察距離に応じて左右方向にシフトすることになる。
【００５７】
従って空間デジタルフィルタ３２は、例えば図８（ｃ）に示すようなフィルタ特性を有するものとされ、このような空間デジタルフィルタ３２をかけることで、撮像手段１から入力された二次元画像は、図７（ａ）の写真のような画像を、図７（ｂ）の写真のように人間の目の解像度に合わせた画像に変換するものである。
【００５８】
なお空間デジタルフィルタ３２に設定されるフィルタ特性は、図８（ｂ），（ｃ）に示すような、知覚される空間周波数の全域にわたり、取得された二次元画像の解像度を人間の目の解像度に合致させるようなバンドパスフィルタでも良いが、空間周波数に対する人間の目のコントラスト感度における高周波部の特性に近似させたローパスフィルタであっても良い。このようなローパスフィルタでも、少なくとも人間の目の解像度に実質的な影響を与える高周波部につき、取得された二次元画像の解像度を人間の目の解像度に合致させることが可能となる。
【００５９】
フィルタ特性設定部３３は、操作部５からの指定（或いは自動設定）に基づいて、前記空間デジタルフィルタ３２のフィルタ特性を任意の特性に設定する機能部である。フィルタ特性設定部３３は、フィルタ特性記憶部３４に格納されている各種フィルタ特性情報を操作部５からの指定情報に従って抽出し、必要に応じて複数のフィルタ特性を合成する演算を行い、空間デジタルフィルタ３２に与える所定のフィルタ特性を特定する。
【００６０】
フィルタ特性記憶部３４は、空間デジタルフィルタ３２に設定すべき各種フィルタ特性にデータを格納するもので、少なくとも観察距離別パターン記憶部３４１と、低周波ムラ除去パターン記憶部３４２とを備えている。観察距離別パターン記憶部３４１には、例えば図８（ｃ）に示したようなフィルタ特性が、測定対象面からの観察距離（例えば観察距離２５ｃｍ、５０ｃｍ、７５ｃｍ、１ｍ別のフィルタ特性）に応じて格納されている。フィルタ特性設定部３３は、例えば観察距離２５ｃｍにおける目視感を測定する場合は、観察距離別パターン記憶部３４１から観察距離２５ｃｍに相当するフィルタ特性を抽出し、そのフィルタ特性を空間デジタルフィルタ３２に設定する。なお、前記観察距離別パターン記憶部３４１に、例えば観察距離２５ｃｍにおけるフィルタ特性のみを格納しておき、例えば観察距離５０ｃｍにおける粒子感を求める場合において、前記観察距離２５ｃｍにおけるフィルタ特性に基づいて、観察距離５０ｃｍにおけるフィルタ特性を計算により求め、そのフィルタ特性を空間デジタルフィルタ３２に設定するようにしても良い。
【００６１】
低周波ムラ除去パターン記憶部３４２には、メタリック塗装面の塗装ムラを除去するための所定のフィルタ特性が格納される。メタリック塗装面においては、塗装ムラ等により明るさのムラが生じる場合がある。このような明るさのムラは、図９（ａ）に示すように、通常光輝材によって生じる粒子性の空間周波数（１サイクル／ｍｍ）よりも低い低周波領域で発生する。従って、例えば図９（ａ）に示すような、低周波領域をカットするいわゆるハイパスフィルタを適用することにより、撮像手段１にて取得された画像に塗装ムラに起因する明るさムラが含まれていても、その明るさのムラの影響を除去できるようになる。フィルタ特性設定部３３は、操作部５から明るさのムラ除去の指令があった場合、観察距離別パターン記憶部３４１から抽出したフィルタ特性と、当該低周波ムラ除去パターン記憶部３４２から抽出したハイパスフィルタとを複合した、例えば図９（ｂ）に示すようなフィルタ特性を生成し、このフィルタ特性を空間デジタルフィルタ３２に設定する。
【００６２】
なお、操作部５は、前記フィルタ特性設定部３３に、空間デジタルフィルタ３２によるフィルタ処理を実行させないスルー処理が指定可能とされている。このスルー処理は、後述する光輝材評価演算部４４において、フィルタ処理が施されていない高解像度の画像に基づき、光輝材自体の評価パラメータを取得させるための処理である。このようなスルー処理が指定された場合、フィルタ特性設定部３３は、空間デジタルフィルタ３２の伝達関数を１／１に設定する。
【００６３】
ガンマ補正部３５は、撮像手段１により取得された二次元画像の明るさを、人間が知覚する明るさに変換する画像処理を行う機能部である。ガンマ補正部３５は、例えば空間デジタルフィルタ３２の出力画像信号のレベルを所定のガンマ特性を用いて対数的に変換することで、画像の明るさのスケールを人間の目の感度に合わせるものである。
【００６４】
ウェーバ・フェヒナーの法則によれば、人間に与えられる刺激の強さと、人間が感じる知覚との関係は、刺激の強さが等比級数的に増加すると感覚の大きさは等差級数的に増加する関係にある。これは明るさを知覚する感覚にも妥当し、明るさが線形的に増加しても人間が知覚する明るさは対数的にしか増加しない。例えば、色空間の一般的な表色系として知られているＬ*ａ*ｂ*表色系では、人間が知覚する明るさである明度Ｌ*（エルスター）は、次の（１）式により表される。
Ｌ*＝１１６×（Ｙ／Ｙｎ）1/3−１６      ・・・（１）
但し、Ｙ／Ｙｎ＞０．００８８５６
Ｙ；標準視感度特性による刺激値
Ｙｎ；完全拡散反射面の刺激値
ここで、上記の「対数的な増加」とは、厳密な数学的意味での対数的増加に限定されるものではなく、入力が大きくなるほど出力が非線形的に圧縮されるような増加を広く含む意味である。上記Ｌ*ａ*ｂ*表色系における明度Ｌ*は、刺激値Ｙの（１／３）乗という指数乗で定義されており、このような定義も「対数的」という概念に含まれる。
【００６５】
ガンマ補正部３５は、撮像手段１により取得された二次元画像の明るさを、例えば上記（１）式に従って人間の目が知覚する明るさへ対数的に変換するよう、各画素の出力を変換する画像処理を行う。図７（ｃ）は、図７（ｂ）の画像（空間デジタルフィルタ３２の出力）を、ガンマ補正部３５により明度変換された後の画像を示す写真である。以上の画像処理が施された後、その画像データは演算手段４に送られ、その画像処理後の画像から特徴量が抽出され、メタリック塗装面の粒子感（目視感）に関する評価パラメータが抽出されることとなる。
【００６６】
演算手段４は、特徴量演算部４１、粒子感指数演算部４２、角度特性演算部４３、光輝材評価演算部４４、メモリ部４５及び出力／表示制御部４６を備えて構成されている。
【００６７】
特徴量演算部４１は、画像処理手段により画像処理が施された画像から、メタリック塗装面の粒子感に関連する所定の特徴量、例えば
（１）画像の明るさ及び明るさの分布、
（２）画像を所定の閾値で二値化したときの、黒部分及び／又は白部分の面積、
（３）画像を所定の閾値で二値化したときの、独立的な黒部分及び／又は白部分の数
のいずれか、あるいは上記（１）〜（３）の特徴量の組み合わせにより、粒子感を定量的に評価するための評価パラメータを演算により求める機能部である。
【００６８】
前記特徴量演算部４１で抽出される特徴量について、図１０〜図１２に基づいて説明する。図１０は、図４に示したメタリック塗装表面７１を撮影した画像を模式的に示す図である。図１０において、面Ｐ１は測定エリア７２を示しており、面Ｐ１の垂直方向は明るさの度合いを示し、高位である程に明るいという指標で描いている。円錐Ｃ１〜Ｃ３は、光輝材によって反射率が高い部分を示しており、また面Ｐ２は、測定エリア７２全体の明るさの平均値（所定の閾値）を表す平面である。この面Ｐ２より上の部分を高輝度部とし、面Ｐ２より下の部分を低輝度部分として二値化するものとする。
【００６９】
ここで、メタリック塗装表面７１のメタリック特性に関連する特徴量としては、上述した通り、高輝度部の明るさａ（面Ｐ２からの各円錐Ｃ１〜Ｃ３の突出高さ）、高輝度部の面積ｂ（各円錐Ｃ１〜Ｃ３の、面Ｐ２において占める面積）、及び高輝度部の数（面Ｐ２から突出する円錐Ｃ１〜Ｃ３の数；この図１０では３個）などが挙げられる。
【００７０】
いま、測定エリア７２の撮影画像において、面Ｐ２を超過する高輝度部に明るさを持つ、繋がった画素のまとまりを「粒子」と定義する。図１０に示した模式図では、円錐Ｃ１〜Ｃ３のそれぞれが「粒子」となる。すると、これら各粒子において、高輝度部の明るさａの値、面積ｂの値を求めることができるが、これら明るさａ及び面積ｂが粒子感を評価する評価パラメータとして扱えるようになる。
【００７１】
図１１は、図１０の模式図を二次元平面に置換した模式図である。図１１では、「粒子」が５個（円錐Ｃ１〜Ｃ５）ある場合を示している。図１１に基づき、上記の点を詳述すると、この場合、各円錐Ｃ１〜Ｃ５について、高輝度部の明るさａ１〜ａ５の値、面積ｂ１〜ｂ５の値をそれぞれ評価パラメータとして取得することができる。そして、各粒子の高輝度部の明るさａ１〜ａ５につき統計処理を行うことで、高輝度部明るさの平均値、高輝度部明るさの標準偏差などを求めることが可能となる。
【００７２】
同様に、各粒子の高輝度部の面積ｂ１〜ｂ５につき統計処理を行うことで、高輝度部面積の平均値、高輝度部明るさの標準偏差などを求めることが可能となる。さらに、測定エリア７２内に存在する粒子の数をカウントすることで、高輝度部の総粒子数、単位面積当たりの粒子数を求めることができるようになる。このような統計処理値は、より端的に粒子感を評価する評価パラメータとして扱うことができる。
【００７３】
上記のように、高輝度部明るさ及び高輝度部面積等につき、統計処理を行い、その平均値だけでなく標準偏差を求めると、粒子感評価において有利となる。すなわち、所定の領域内の画像を高輝度部の明るさや面積の平均値のみで評価すると、個々の粒子の明るさや面積のばらつきに起因する粒子感の相違を定量的に計測できなくなる。図１２（ａ），（ｂ）は、上記で定義された「粒子」を、面Ｐ２上において二値化して示した平面図であり、黒部分が高輝度の円錐Ｃｎ又は円錐Ｃｍ部分である。
【００７４】
図１２（ａ）と（ｂ）とを比較すると、両者の粒子の数及び粒子面積の平均値は同一であるが、個々の粒子の面積が異なるため、目視感（粒子感）としては明らかに相違するものとなる。つまり、図１２（ａ）では、個々の粒子の面積がほぼ一定であるため、略同一輝度の高輝度部が均一に分散されている粒子感となるが、図１２（ｂ）では、個々の粒子の面積ばらつきが大きく、かなり異なる粒子感となることは明らかである。メタリック塗装板では、微小な光輝材が多量に分散配合されることから上記「粒子」の数が非常に多いものとなり、個々の粒子の明るさや面積は正規分布に近い分布をする。従って、平均値と標準偏差（ばらつき）を求めることにより、メタリック塗装板における「粒子」の状態を正確に把握することができる。
【００７５】
このようにメタリック塗装面の目視感（粒子感）は、撮像手段１で取得された所定の測定エリアについての二次元画像を、所定の輝度閾値（平均明るさ）で二値化して二値化画像を生成し、前記二値化画像における高輝度部分の明るさ或いは高輝度部分の面積の平均値と、前記測定エリア内におけるばらつきとから定量的に評価することができる。この他、例えば高輝度部分の明るさと高輝度部分の面積との積分値の平均値及びばらつきとからでも、同様に粒子感を定量的に評価することができる。なお、人間の目で見る粒子感にこだわらない場合は、撮像手段１で取得された二次元画像につき、前記空間デジタルフィルタ３２でフィルタ処理を施さない（スルー処理）画像について、上述の平均値とばらつきを求める手法により、メタリック塗装面の表面反射特性について評価することもできる。
【００７６】
図６に戻って、前記特徴量演算部４１は、上述のような手法で評価パラメータを抽出するべく、平均明るさ算出部４１１、二値化処理部４１２、評価パラメータ抽出部４１３及び統計処理部４１４を備えている。
【００７７】
平均明るさ算出部４１１は、画像処理手段３から入力された画像処理後の画像について、その平均明るさを算出する。例えば、前記画像について輝度ヒストグラムを作成し、その平均値を求める演算処理が為される。これは、上記の説明における面Ｐ２の明るさレベル（二値化のための閾値レベル）を求めるための処理である。
【００７８】
二値化処理部４１２は、平均明るさ算出部４１１で求められた平均明るさを閾値として、画像処理後の画像を白・黒の二値領域に区分けする処理を行う。これにより、前記画像において、図１２に示すように、高輝度部分と低輝度部分が区画され、上記「粒子」が検出されるようになる。
【００７９】
評価パラメータ抽出部４１３は、前記二値化処理部４１２で検出された高輝度部分において、粒子感を評価するための所定の評価パラメータを抽出する。すなわち、先に図１１に基づいて説明したように、各円錐Ｃ１〜Ｃ５について、例えば高輝度部の明るさａ１〜ａ５の値、面積ｂ１〜ｂ５の値及び測定エリアにおける粒子の数等を、それぞれ評価パラメータとして求める。
【００８０】
統計処理部４１４は、前記評価パラメータ抽出部４１３で求められた評価パラメータを用いて、所定の統計処理を行い、粒子感を定量的に評価する評価パラメータを演算により求める機能部である。例えば、評価パラメータ抽出部４１３で求められた高輝度部の明るさａ１〜ａ５の値、及び面積ｂ１〜ｂ５の値などを用い、その平均値と標準偏差とを演算により求める。この統計処理部４１４で求められる評価パラメータは、人間の目の解像度に合わせた画像から抽出された特徴量に基づいたものであり、測定対象とされたメタリック塗装表面７１の目視感（粒子感）を定量的に表したものとなる。
【００８１】
粒子感指数演算部４２は、上記特徴量演算部４１で抽出された評価パラメータに基づいて、粒子感に関する評価指数を求める演算を行う。すなわち、粒子感指数演算部４２は、統計処理部４１４で求められる評価パラメータ及び／又は評価パラメータ抽出部４１３で求められた高輝度部の明るさａ１〜ａ５の値、及び面積ｂ１〜ｂ５の値などを使用して、粒子感を数値的に評価するための評価指数を自動計算する。
【００８２】
図１３は、実際にメタリック塗装板３７枚について撮影した画像から抽出した高輝度部明るさの平均値と、前記メタリック塗装板を目視で評価して評価した粒子感との相関を示すグラフ図である。このグラフ図から明らかなように、目視による粒子感と高輝度部明るさの平均値とは高い相関性を有していることがわかる。従って、粒子感指数演算部４２において、例えば図１３に示した直線の関数
ｙ＝０．９０１１ｘ＋０．１３８８
（但し、ｘは目視粒子感指数、ｙはピーク部明るさ平均）
を予め格納しておき、該関数を用いて、前記統計処理部４１４にて求められた高輝度部明るさの平均値から、目視感に関する評価指数を導出させることが可能となる。
【００８３】
さらに、高輝度部明るさの平均値と標準偏差、及び高輝度部面積の平均値と標準偏差についての評価パラメータ等を組み合わせることで、粒子感について一層目視との相関性が高い評価指数を求めることも可能である。また、メタリック塗装板についての他の目視感、例えばキラキラ感や深み感などについても、予め評価関数を求めておくか、所定のルックアップテーブルを設定しておくことにより、特徴量演算部４１において抽出される評価パラメータに基づいて評価指数を定量的に導出することができる。
【００８４】
角度特性演算部４３（角度特性パラメータを求める演算手段）は、メタリック塗装面の粒子感の評価にあたり、粒子感の角度変化を定量化して評価するための機能部であって、角度特性パラメータ算出部４３１と、総合評価指数算出部４３２とを備えている。
【００８５】
上述の通り、メタリック塗装面の粒子感は、その観察角度によって異なるものとなる。すなわち図１４に示すように、観察角度が試料の法線方向である場合、照明方向を基準に変化させると、人間の感じる粒子感はグラフのように変化する。このような粒子感の角度変化傾向は、どのような光輝材が含有されているメタリック塗装面であっても概ね共通しているのであるが、図１４の試料１、試料２の曲線で示しているように、粒子感の変化度合いが光輝材の形状、種類、ベース塗料の種類等により異なるものとなる。例えば、正反射方向から大きく離れてもあまり粒子感が変化しないメタリック塗装面や、逆に正反射方向から少し離れるだけで粒子感が大きく変化するメタリック塗装面等が存在する。
【００８６】
角度特性演算部４３は、このような事情に鑑み、このようなメタリック塗装面に対する観察角度の変化に伴う粒子感の変化を定量的に評価するための演算を行うものである。このため、撮像手段１において、照明角度を異ならせた少なくとも２つの二次元画像が取得される。すなわち、少なくとも図３に示した反射光測定装置１０にて、測定対象となるメタリック塗装表面７１の測定エリア７２に照明光学系１１のいずれかにて第１の照明角度（例えば対法線角１５°の第１の照明系１１ａを使用）で照明光を照射し、その反射光を撮像素子１５で撮像して第１の二次元画像を取得させると共に、前記第１の照明角度とは異なる第２の照明角度（例えば対法線角７５°の第３の照明系１１ｃを使用）で照明光を同じ測定エリア７２に照射し、その反射光を撮像素子１５で撮像して前記測定エリアについての第２の二次元画像を取得させる。
【００８７】
そして、上記第１の二次元画像及び第２の二次元画像について、それぞれ画像処理手段３により人間の目の解像度に合わせる画像処理を行い、特徴量演算部４１にて所定の評価パラメータを抽出させる。その上で、前記第１の二次元画像及び第２の二次元画像についての粒子感を、粒子感指数演算部４２にてそれぞれ第１の評価指数、第２の評価指数として求めておく。
【００８８】
角度特性パラメータ算出部４３１は、例えば前記第１の評価指数から第２の評価指数への変化量を求めたり、前記第１の評価指数から第２の評価指数への変化率を求めたりすることで、観察角度の変化に伴う粒子感の変化を定量的に評価する角度特性パラメータを求める。前者の変化量の場合、粒子感の角度変化が、粒子感評価のベースとなる前記第１及び第２の評価指数の、絶対量の相違として定量評価される。また、後者の変化率の場合、粒子感の角度変化が、正反射方向を異ならせたことにより粒子感の評価指数がどの程度変化したかという変化率として定量評価されるようになる。
【００８９】
また、第１の照明角度（対法線角１５°の第１の照明系１１ａ）及び第２の照明角度（対法線角７５°の第３の照明系１１ｃ）と、これらの中間にあたる第３の照明角度（対法線角４５°の第２の照明系１１ｂ）とで照明光をそれぞれ前記測定エリア７２に照射させ、その反射光を撮像素子１５で各々撮像して前記測定エリアについての第１〜第３の二次元画像を取得させ、これら３つの二次元画像の特徴量に基づいて、角度特性パラメータを求めるようにすることもできる。この場合、例えば観察角度に対する粒子感指数の変化率を角度特性パラメータ算出部４３１で求めるようにする。すなわち、次の（２）式に基づいて、角度特性パラメータを求めることができる。
（第１の評価指数［15°］−第２の評価指数［75°］）／第３の評価指数［45°］
・・・（２）
【００９０】
或いは、目視で感じる粒子感の角度変化特性と計算値とを一致させるための定数ａ，ｂが予め求められている場合には、次の（３）式に基づいて、角度特性パラメータを求めることができる。
（第１の評価指数[15°]−第２の評価指数[75°]）a／（第３の評価指数[45°]）b
・・・（３）
この場合、目視で感じる粒子感の角度変化特性と計算値とを一致させるための定数ａ，ｂが用いられるので、第１〜第３の評価指数に基づき、粒子感を直接的に算出することができる。なお、前記定数ａ，ｂは、目視で感じる粒子感の角度変化特性と計算値とが一致するよう実験的に求められる定数である。
【００９１】
総合評価指数算出部４３２は、前記第１の評価指数〜第３の評価指数の全て、或いはいずれか２つを用いて、これらを合成することで粒子感の角度特性を統合評価指数として求める機能部である。前述の通り、粒子感はその観察角度によって異なるが、人間には観察角度の相違による粒子感を総合的に判断して、一つの総合的な粒子感を導出する視覚能力が備えられている。これは、観察角度によって変わる粒子感を、何らかの脳内処理で平均化して総合的に粒子感を判定しているものと考えられる。総合評価指数算出部４３２は、粒子感指数演算部４２で求められる複数の評価指数を合成した統合評価指数を求めるので、前記脳内処理に近似した総合的な粒子感を定量的な指数として求めることが可能となる。
【００９２】
前記総合評価指数算出部４３２により統合評価指数を求める演算処理は、上記第１の評価指数〜第３の評価指数が得られている場合、例えば次の（４）式に基づいて求めることができる。なお、定数ｃ，ｄ，ｅは、目視で感じる粒子感の角度変化特性と計算値とが一致するよう実験的に求められる定数である。
ｃ×第１の評価指数[15°]＋ｄ×第２の評価指数[75°]＋ｅ×第３の評価指数[45°]
・・・（４）
【００９３】
このような角度特性演算部４３を具備させることにより、メタリック塗装面の粒子感の評価にあたり、粒子感の角度変化を定量化して評価できるようになる。すなわち、光輝材の形状、種類、ベース塗料の種類等により異なるメタリック塗装面の粒子感の角度変化度合いを、定量的なデータとして取得できるので、メタリック塗装面の品質管理等を高精度に行えるようになる。また、角度依存性がある粒子感を一つの評価指数（上記角度特性パラメータ算出部４３１若しくは総合評価指数算出部４３２で求められる評価指数）で管理することが可能となるので、データ管理を簡素化することができる。
【００９４】
光輝材評価演算部４４は、操作部５にて前記スルー処理が指定された場合において、撮像手段１により取得された二次元画像に基づいて、メタリック塗膜中７０２に含有されている光輝材７０３（図４参照）自体に関する評価パラメータを抽出する。光輝材評価演算部４４は、フィルタ処理されていない高解像度の画像から抽出される特徴量に基づいて、光輝材自体の明るさ（反射率）、大きさ、密度等を演算により求める。このような評価パラメータの導出方法は、各種画像処理技術を適用することができ、例えば前記特徴量演算部４１で行われるような二値化処理と同様な処理方法を適用できる。この場合、光輝材評価演算部４４の機能を、特徴量演算部４１に兼用させるようにしても良い。
【００９５】
メモリ部４５は、ＲＡＭ等からなり、演算手段４の各部、すなわち前記特徴量演算部４１、粒子感指数演算部４２、角度特性演算部４３及び光輝材評価演算部４４で求められた評価パラメータや評価指数が一時的に格納される。
【００９６】
出力／表示制御部４６は、演算手段４により求められた粒子感に関する評価パラメータや評価指数、光輝材の形状情報等を、所定の形式に変換して出力部６１へ出力させたり、表示部６２へ表示させたりするための制御を行う。
【００９７】
（動作フローの説明）
以上の通り構成されたメタリック塗装面評価装置Ｓの動作について、図１５〜図１９に示すフローチャートに基づき、図２、図５、図６のブロック図等を参照しながら説明する。図１５は、当該メタリック塗装面評価装置Ｓの全体的な動作フローを示すフローチャートである。先ず、撮像手段１により、測定対象となるメタリック塗装表面７１の所定の測定エリア７２（図４参照）についての二次元画像が取得される（ステップＳ１）。
【００９８】
そして、撮像手段１により取得された二次元画像を用いて、粒子感（目視感）の測定を行うのか、或いは光輝材自体を評価する光輝材測定を行うのかが選択される（ステップＳ２）。この選択は、ユーザがいずれの処理を望むかに依存し、例えば操作部５による所定の指令処理により行われる。ステップＳ２で粒子感測定が選択された場合、画像処理手段３により前記画像の解像度を人間の目の解像度に合わせる画像処理が行われ、演算手段４の特徴量演算部４１により前記処理画像の特徴量に基づいて粒子感（目視感）に関する評価パラメータが抽出されると共に、粒子感指数演算部４２により粒子感を定量的に評価するための粒子感指数を求める演算処理が実行される（ステップＳ３）。
【００９９】
これに続いて、前記ステップＳ３で求められた粒子感指数を複数用いて、粒子感の角度特性を測定するかが確認される（ステップＳ４）。角度特性の測定を行う場合（ステップＳ４でＹｅｓ）、演算手段の角度特性演算部４３により、粒子感の角度変化を定量化して評価するための演算処理が実行される。なお、この角度測定処理を行う場合は、撮像手段１により、同一の試料について照明角度を異ならせた少なくとも２つの二次元画像が取得される。一方、角度特性の測定を行わない場合（ステップＳ４でＮｏ）は、必要に応じて出力部６１や表示部６２に測定結果が出力又は表示され、処理が終了する。
【０１００】
なお、上記ステップＳ２において光輝材測定が選択された場合、画像処理手段３では所定のフィルタ処理が実行されず（スルー処理）、撮像手段１により取得された二次元画像そのものに基づいて、光輝材評価演算部４４により光輝材自体の評価パラメータが求められる（ステップＳ６）。その後、必要に応じて出力部６１や表示部６２に光輝材測定の結果が出力又は表示され、処理が終了する。
【０１０１】
図１６は、図１５のフローチャートにおける、二次元画像の取得ステップ（ステップＳ１）の詳細を示すフローチャートである。準備作業として、例えば図３に示すような反射光測定装置１０を用い、その測定開口１０２に測定対象とされるメタリック塗装板７をセットする作業が予め行われる。そして、反射光測定装置１０の照明光学系１１に具備されている第１〜第３の照明系１１ａ〜１１ｃのうち、いずれの照明系を使用するかが選択される（ステップＳ１１）。
【０１０２】
本実施形態では、一つのメタリック塗装板試料について、粒子感の角度特性を評価することから（前記ステップＳ４を原則的に実行する）、第１〜第３の照明系１１ａ〜１１ｃの全て、或いはいずれか二つが使用対象とされ、そのうちのいずれかの照明系が選択される。因みに、角度特性の評価を行わない場合は、いずれか一つの照明系が使用対象として選択される。この場合、通常、粒子感は正反射方向の目視で評価されることから、対法線角１５°の第１の照明系１１ａのみが使用対象として選択される。この選択は、ユーザにより操作部５から測定制御部２５に対して行われる。
【０１０３】
続くステップＳ１２〜ステップＳ１４は、測定するメタリック塗装表面の反射率に応じたシャッタスピードを求め、撮像素子の適正な露光量を設定するための処理である。ステップＳ１１で選択された照明系の光源を点灯させ（ステップＳ１２）、測定対象とされたメタリック塗装板からの表面反射光を撮像素子１５で撮像する仮撮像が行われる（ステップＳ１３）。この際、シャッタ制御部２２（図５参照）は、シャッタ１７のシャッタスピードを、デフォルトの固定的なシャッタスピードに設定する。
【０１０４】
そして、ステップＳ１３の仮撮像で得られた画像から求められる反射光量に基づいて、シャッタスピード判定部２４により、測定対象とされたメタリック塗装板を撮像するにあたり、撮像素子１５の出力が飽和しないようなシャッタスピードが算出される（ステップＳ１４）。このように算出されたシャッタスピードは、測定制御部２５を介してシャッタ制御部２２へ設定される。
【０１０５】
しかる後、前記ステップＳ１１で選択された照明系を用い、前記ステップＳ１４で算出されたシャッタスピードにて、測定対象とされたメタリック塗装板の本撮像が行われる（ステップＳ１５）。この動作により、メタリック塗装表面７１の測定エリア７２（図４参照）についての二次元画像が、撮像素子１５により撮像される。撮像素子１５から出力されるアナログデータは信号処理回路１６へ送られ、該信号処理回路１６において、増幅、デジタル変換処理が為されると共に、明るさ補正部１６３によりシャッタスピード依存性を平滑化するために、シャッタスピードに応じた明るさ補正が行われる（ステップＳ１６）。この明るさ補正後の二次元画像データは、画像処理手段３へ向けて出力される。その後、当該照明系の光源が消灯される（ステップＳ１７）。
【０１０６】
そして、同一のメタリック塗装板試料について、異なる照明角度で撮像するかが確認され（ステップＳ１８）、例えば粒子感の角度特性を測定する場合、単に照明角度を異ならせた粒子感指数を求める場合には（ステップＳ１８でＹｅｓ）、ステップＳ１１に戻って別の照明系について同様な処理が実行される。一方、異なる照明角度で撮像しない場合は（ステップＳ１８でＮｏ）、処理が完了する。
【０１０７】
次に、図１７は、図１５のフローチャートにおける、粒子感指数演算処理のステップ（ステップＳ３）の詳細を示すフローチャートである。ここでは、先ず画像処理手段３のフィルタ特性設定部３３により、空間デジタルフィルタ３２のフィルタ特性が設定される（ステップＳ３１）。このフィルタ特性の設定は、粒子感を求めるべき測定対象面からの観察距離、塗装ムラの除去などのオーダーに応じ（ユーザによる操作部５からの指令信号）、フィルタ特性記憶部３４が活用されて設定される。なお、空間デジタルフィルタ３２のフィルタ特性を固定化している場合は、このステップ３１はスキップされる。
【０１０８】
そして、所定のフィルタ特性が設定された空間デジタルフィルタ３２により、撮像手段１から出力された（高解像度の）二次元画像を、人間の目の解像度に合わせるフィルタ処理が実行される（ステップＳ３２）。これに続き、ガンマ補正部３５により、空間デジタルフィルタ３２から出力される二次元画像の明るさを、人間が知覚する明るさに変換する画像処理が行われる（ステップＳ３３）。以上が、画像処理手段３における処理である。このような処理が為された画像データは、演算手段４へ出力される。
【０１０９】
演算手段４では、先ず特徴量演算部４１の平均明るさ算出部４１１により、画像処理手段３から与えられた画像処理後の画像について、その平均明るさが算出される（ステップＳ３４）。そして二値化処理部４１２により、前記平均明るさ算出部４１１で求められた平均明るさを閾値として、前記画像を高輝度領域と低輝度領域との二値領域に区分けする二値化処理が行われる（ステップＳ３５）。これは、当該画像の特徴量を把握するための処理でもある。
【０１１０】
さらに、評価パラメータ抽出部４１３により、前記二値化処理部４１２で検出された高輝度部分において、粒子感を評価するための所定の評価パラメータが抽出される（ステップＳ３６）。この評価パラメータは、上述した通り、例えば高輝度部の明るさの値、面積の値及び測定エリアにおける粒子の数等である。
【０１１１】
そして、ステップＳ３６で求められた評価パラメータを用い、統計処理部４１４により所定の統計処理が行われ、粒子感を定量的に評価するための評価パラメータが演算により求められる（ステップＳ３７）。ここでの評価パラメータは、例えば前記高輝度部の明るさの値、面積の値の平均値と、そのばらつき（標準偏差）等である。
【０１１２】
前記ステップＳ３７の処理により、粒子感を間接的に評価する評価パラメータは求められたことになるが、より粒子感を直接的に評価するために、粒子感指数演算部４２により、特徴量演算部４１で抽出された各種評価パラメータに基づいて、粒子感に関する評価指数を求める演算が行われる（ステップＳ３８）。これにより、測定対象とされたメタリック塗装表面７１の光学特性、特に粒子感を定量的に評価する評価指数が得られる。
【０１１３】
さらに図１８は、図１５のフローチャートにおける、角度特性演算処理のステップ（ステップＳ５）の詳細を示すフローチャートである。この場合、先ず、角度特性演算部４３の角度特性パラメータ算出部４３１において、前記粒子感指数を用いて粒子感の角度変化を定量評価するための角度特性評価式が設定される（ステップＳ５１）。この角度特性評価式は、例えば照明角度を異ならせた２つの画像を用いる場合は、それぞれの画像について粒子感指数演算部４２で第１の評価指数及び第２の評価指数を求め、第１の評価指数から第２の評価指数への変化量を求めたり、前記第１の評価指数から第２の評価指数への変化率を求めたりする算術式となる。また、照明角度を異ならせた３つの画像について、第１の評価指数〜第３の評価指数が粒子感指数演算部４２で求められている場合は、例えば観察角度に対する粒子感指数の変化率を求めるための上記（２）式又は（３）式のいずれかが設定される。
【０１１４】
その後、粒子感指数演算部４２で求められている複数の粒子感指数が角度特性パラメータ算出部４３１に取得され（ステップＳ５２）、ステップＳ５１で設定された角度特性評価式に基づいて角度特性パラメータが算出される（ステップＳ５３）。これにより、メタリック塗装面の粒子感の角度変化を定量化して評価するパラメータが求められる。
【０１１５】
これに続いて、総合評価指数算出部４３２により粒子感指数演算部４２で求められている複数の粒子感指数を用いて、粒子感の角度特性を統合評価指数として求めるか否かが確認される（ステップＳ５４）。前記統合評価指数を求めない場合は（ステップＳ５４でＮｏ）、角度特性演算処理は終了する。一方、統合評価指数を求める場合は、総合評価指数算出部４３２に所定の総合評価式が設定される（ステップＳ５６）。この総合評価式は、例えば上掲の（４）式のような演算式である。
【０１１６】
そして、上記ステップＳ５２で取得された複数の粒子感指数を、前記ステップＳ５６で設定された総合評価式に当てはめることで、総合評価指数算出部４３２により、複数の粒子感指数を合成した角度特性の統合評価指数が求められる（ステップＳ５７）。これにより、人間の脳内処理に近似した総合的な粒子感が、定量的な指数として求められることとなる。
【０１１７】
図１９は、図１５のフローチャートにおける、光輝材評価演算処理のステップ（ステップＳ６）の詳細を示すフローチャートである。この場合、先ず撮像手段１で取得された二次元画像について、人間の目の解像度に合わせる画像処理の実行は不要であることから、空間デジタルフィルタ３２でフィルタ処理がなされないよう、操作部５によりフィルタ特性設定部３３にスルー処理指定が為される（ステップＳ６１）。
【０１１８】
この非フィルタ処理画像は、演算手段４の光輝材評価演算部４４へ取り込まれる。そして、光輝材評価演算部４４により、フィルタ処理されていない高解像度の画像から特徴量が抽出され（ステップＳ６２）、当該特徴量に基づいて、光輝材自体の明るさ（反射率）、大きさ、密度等の、光輝材自体の評価パラメータが演算により求められる（ステップＳ６３）。以上が、本実施形態にかかるメタリック塗装面評価装置Ｓの動作フローである。
【０１１９】
以上、本発明の実施形態を、具体的なメタリック塗装面評価装置Ｓを例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、照明光学系の数や角度、受光系の構成、角度特性パラメータ算出部４３１に設定される角度評価式、総合評価指数算出部４３２に設定される総合評価式等は、上記した例の他、適宜に設定することができる。また、メタリック塗装面の粒子感以外の目視感の評価において、その観察角度特性を求める場合にも適用することができる。
【０１２０】
また、上述のメタリック塗装面評価装置Ｓとしてではなく、該メタリック塗装面評価装置Ｓが行う処理を実行する動作プログラムとして提供することもできる。このようなプログラムは、コンピュータに付属するフレキシブルディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、ＲＯＭ、ＲＡＭおよびメモリカードなどのコンピュータ読取り可能な記録媒体にて記録させて、プログラム製品として提供することもできる。若しくは、図３に示すパーソナルコンピュータＰＣのハードディスクなどの記録媒体にて記録させて、プログラムを提供することもできる。また、ネットワークを介したダウンロードによって、プログラムを提供することもできる。
【図面の簡単な説明】
【０１２１】
【図１】人間の目の空間周波数に対するコントラスト感度を示すグラフ図である。
【図２】本発明の実施形態にかかるメタリック塗装面評価装置Ｓの全体構成を概略的に示すブロック図である。
【図３】実施形態にかかるメタリック塗装面評価装置Ｓのハード構成の一例を示す構成図である。
【図４】測定対象となるメタリック塗装板の斜視図及びその部分拡大図である。
【図５】撮像手段及び測定制御手段の電気的な機能構成を示すブロック図である。
【図６】画像処理手段及び演算手段の電気的な機能構成を示すブロック図である。
【図７】実施形態にかかるメタリック塗装面評価装置Ｓにおいて処理対処とされる画像を示す写真形式の図であり、（ａ）は撮像手段からの出力画像、（ｂ）はフィルタ処理後の画像、（ｃ）はガンマ補正後の画像をそれぞれ示している。
【図８】空間デジタルフィルタに設定されるフィルタ特性についての説明図であり、（ａ）は人間の目のコントラスト感度についてのグラフ図、（ｂ）は基本的なフィルタ特性を示すグラフ図、（ｃ）は観察距離を考慮したフィルタ特性を示すグラフ図である。
【図９】塗装ムラを除去するためのフィルタ特性についての説明図である。
【図１０】図４に示したメタリック塗装表面７１を撮影した画像を模式的に示す図である。
【図１１】図１０の模式図を二次元平面に置換した模式図である。
【図１２】定義された「粒子」を、面Ｐ２上において二値化して示した平面図である。
【図１３】実際に複数のメタリック塗装板について撮影した画像から抽出した高輝度部明るさの平均値と、前記メタリック塗装板を目視で評価して評価した粒子感との相関を示すグラフ図である。
【図１４】粒子感の角度依存性を示すグラフ図である。
【図１５】実施形態にかかるメタリック塗装面評価装置Ｓの全体的な動作フローを示すフローチャートである。
【図１６】図１５のフローチャートにおける、二次元画像の取得ステップ（ステップＳ１）の詳細を示すフローチャートである。
【図１７】図１５のフローチャートにおける、粒子感指数演算処理のステップ（ステップＳ３）の詳細を示すフローチャートである。
【図１８】図１５のフローチャートにおける、角度特性演算処理のステップ（ステップＳ５）の詳細を示すフローチャートである。
【図１９】図１５のフローチャートにおける、光輝材評価演算処理のステップ（ステップＳ６）の詳細を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【０１２２】
１      撮像手段
１０    反射光測定装置
１１    照明光学系
１４    受光光学系
１５    撮像素子（反射光を光電変換する手段）
１６３  明るさ補正部
２      測定制御手段
２５    測定制御部
３      画像処理手段
３２    空間デジタルフィルタ
３３    フィルタ特性設定部
３４    フィルタ特性記憶部
３５    ガンマ補正部
４      演算手段
４１    特徴量演算部
４２    粒子感指数演算部
４３    角度特性演算部（角度特性パラメータを求める演算手段）
４４    光輝材評価演算部
５      操作部
７      メタリック塗装板
７１    メタリック塗装表面
７２    測定エリア
７０２  メタリック塗膜
７０３  光輝材
Ｓ      メタリック塗装面評価装置
【図１】
2006208327.tif 000003
【図２】
2006208327.tif 000004
【図３】
2006208327.tif 000005
【図４】
2006208327.tif 000006
【図５】
2006208327.tif 000007
【図６】
2006208327.tif 000008
【図７】
2006208327.tif 000009
【図８】
2006208327.tif 000010
【図９】
2006208327.tif 000011
【図１０】
2006208327.tif 000012
【図１１】
2006208327.tif 000013
【図１２】
2006208327.tif 000014
【図１３】
2006208327.tif 000015
【図１４】
2006208327.tif 000016
【図１５】
2006208327.tif 000017
【図１６】
2006208327.tif 000018
【図１７】
2006208327.tif 000019
【図１８】
2006208327.tif 000020
【図１９】
2006208327.tif 000021