(57)【要約】【課題】ロール紙から送出紙片部を蛇行させずに送り出して印字できるプリンタユニットの提供。【解決手段】ロール紙Ｐを保持するホルダ１３と、ロール紙Ｐから送り出される送出紙片部Ｐ１に対しプラテンローラ１５との協動のもとで印字を行う印字ヘッド１４とを、両者間の送出路１６中に位置する送出紙片部Ｐ１に対する引張力の生成を自在に配置してなるプリンタユニット１１において、送出路１６には、送り出される送出紙片部Ｐ１の走行方向を送り方向での両側から規制する方向規制ガイド部３４と、該方向規制ガイド部３４を経て走行方向が規制された送出紙片部Ｐ１に撓みが生じないようにその浮き上がりを防止する浮上阻止部３５と、該浮上阻止部３５を経て印字ヘッド１４方向へと向かう途上にて送出紙片部Ｐ１の浮き上がりを押さえる紙押え部３６とを配設して、送出紙片部Ｐ１の蛇行を防止できるようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール紙を制動回転させながら保持するホルダと、該ホルダに保持されたロール紙から送り出される送出紙片部に対しプラテンローラが生成する送出付勢力のもとで必要な印字を行う印字ヘッドとを、両者間の送出路中に位置する送出紙片部に対する引張力の生成を自在に配置してなるプリンタユニットにおいて、
前記送出路には、前記ロール紙から送り出される前記送出紙片部の走行方向を送り方向での両側から規制する方向規制ガイド部と、該方向規制ガイド部を経て走行方向が規制された前記送出紙片部に撓みが生じないようにその浮き上がりを防止する浮上阻止部と、該浮上阻止部を経て前記印字ヘッド方向へと向かう途上にて前記送出紙片部の浮き上がりを押さえる紙押え部とを少なくとも配設したことを特徴とするプリンタユニット。
【請求項２】
ケーシング本体側に形成される前記送出路中には、前記ホルダー近傍に形成される前上り路面と、該前上り路面に続く高位水平路面と、該高位水平路面との間の段差を介してこれよりも低位置に確保される低位水平路面と、該低位水平路面に続いて前記プラテンローラ側へと至る前下り路面とを含み、
前記ケーシング本体の開口部を開閉自在に覆う蓋体の内側面には、前記高位水平路面と対面させた前記方向規制ガイド部と、前記低位水平路面と対面させた浮上阻止部と、前記前下り路面と対面させた前記紙押え部とを少なくとも配設した請求項１に記載のプリンタユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録紙として用いられるロール紙から送り出される送出紙片部を印字ヘッドに至るまで蛇行させずに送り出すことができる送出路を備えるプリンタユニットに関する技術である。
【背景技術】
【０００２】
波形記録計などの計測機器には、記録紙に波形などの必要情報を印字するプリンタを備えているものもあり、この場合に用いられる記録紙としては、感熱紙からなるロール紙が用いられ、プリンタとしては、サーマルプリンタが用いられる例が多い。
【０００３】
この場合、制動回転された状態のもとでホルダに保持されているロール紙は、印字ヘッド側に配置されているプラテンローラが生成する送出付勢力により引張力が付与され、このように引張力を伴って送り出された送出紙片部に対し印字ヘッドにより必要な印字を行うことができるようになっている。
【０００４】
ところで、このようなロール紙が用いられるサーマルプリンタにおいては、印字ヘッドに到達するまでにある程度の距離が必要であることから、プラテンローラの動きなどが原因となってその間を走行しているときに蛇行してしまい、正しい記録位置に印字することができなくなるという問題があった。
【０００５】
このような蛇行発生の問題については、ロール紙の回転により強い制動をかけることで一応は解消させることができるものの、制動をかけ過ぎるとプラテンローラが生成する送出付勢力を上回る制動がかけられてしまい、その間に位置する送出紙片部が無理に引っ張られて破れてしまうという新たな問題が生じることになる。
【０００６】
このような蛇行の発生をなくする手法としては、ロール紙の回転にあまり強い制動をかけることなくホルダに保持させた上で、送出路中に配置して送出紙片部の面と摺接するガイド部材と、該ガイド部材に取り付けて送出紙片部の両側部と摺接する側部ガイドとを備えた用紙ガイド機構を介して、印字ヘッド側に送出紙片部を蛇行させることなく送り込むようにした技術も、例えば下記特許文献１に開示されているように既に提案はされている。
【特許文献１】特開２００１−３９５９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１に開示されている用紙ガイド機構によれば、ロール紙から送り出される送出紙片部をガイド部材を介することで蛇行させることなく印字ヘッド側へと送り込むことはできる。
【０００８】
しかし、特許文献１に示されているガイド部材は、その構造が複雑であることから設置コストが嵩むほか、設置した後の点検作業などの保守コストも必要になる不都合があった。
【０００９】
本発明は、従来技術にみられた上記課題に鑑み、記録紙として用いられるロール紙から送り出される送出紙片部を印字ヘッドに至るまで蛇行させずに送り出すことができる送出路を簡単な構造で確保できるようにしたプリンタユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記目的を達成すべくなされたものであり、ロール紙を制動回転させながら保持するホルダと、該ホルダに保持されたロール紙から送り出される送出紙片部に対しプラテンローラが生成する送出付勢力のもとで必要な印字を行う印字ヘッドとを、両者間の送出路中に位置する送出紙片部に対する引張力の生成を自在に配置してなるプリンタユニットにおいて、前記送出路には、前記ロール紙から送り出される前記送出紙片部の走行方向を送り方向での両側から規制する方向規制ガイド部と、該方向規制ガイド部を経て走行方向が規制された前記送出紙片部に撓みが生じないようにその浮き上がりを防止する浮上阻止部と、該浮上阻止部を経て前記印字ヘッド方向へと向かう途上にて前記送出紙片部の浮き上がりを押さえる紙押え部とを少なくとも配設したことを最も主要な特徴とする。
【００１１】
この場合、ケーシング本体側に形成される前記送出路中には、前記ホルダー近傍に形成される前上り路面と、該前上り路面に続く高位水平路面と、該高位水平路面との間の段差を介してこれよりも低位置に確保される低位水平路面と、該低位水平路面に続いて前記プラテンローラ側へと至る前下り路面とを含み、前記ケーシング本体の開口部を開閉自在に覆う蓋体の内側面には、前記高位水平路面と対面させた前記方向規制ガイド部と、前記低位水平路面と対面させた浮上阻止部と、前記前下り路面と対面させた前記紙押え部とを少なくとも配設しておくのが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のうち、請求項１に係る発明によれば、送出路には、ロール紙から送り出される送出紙片部の走行方向を送り方向での両側から規制する方向規制ガイド部と、送出紙片部に撓みが生じないようにその浮き上がりを防止する浮上阻止部と、送出紙片部の浮き上がりを押さえる紙押え部とが少なくとも配設されているので、送出紙片部を蛇行させることなく印字ヘッド側へと送り出すことができる。
【００１３】
また、請求項２に係る発明によれば、送出路中には、ホルダー近傍に形成される前上り路面と、該前上り路面に続く高位水平路面と、該高位水平路面との間の段差を介してこれよりも低位置に確保される低位水平路面と、該低位水平路面に続いて前記プラテンローラ側へと至る前下り路面とを含んでいるので、ロール紙から送り出される送出紙片部に対し個々に好ましい引張力を付与した上で、送出紙片部を蛇行させることなく印字ヘッド側へと送り出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、本発明の一例についての内部構造を模式的に示す説明図であり、図２は、図１における蓋体側の要部についての拡大断面図である。これらの図によれば、プリンタユニット１１は、その上面に開口部１３を有して印字に必要な各種の部材が収納されているケーシング本体１２と、該ケーシング本体１２の開口部１２ａ側を開閉自在に覆う蓋体３２とで構成されている。
【００１５】
このうち、ケーシング本体１２には、ロール紙Ｐを制動回転させながら保持するホルダ１３と、該ホルダ１３に保持されたロール紙Ｐから送り出される送出紙片部Ｐ１に対しプラテンローラ１５が回転して生成する送出付勢力のもとで必要な印字を行うサーマルヘッドなどの印字ヘッド１４とを、両者間の送出路１６中に位置する送出紙片部Ｐ１に対する引張力の生成を自在にして収納配置してある。
【００１６】
この場合、ホルダ１３に保持されたロール紙Ｐと、該ロール紙から引き出された送出紙片部Ｐ１に対しプラテンローラ１５により圧接させた状態のもとで印字する印字ヘッド１４との間には、ロール紙Ｐから引き出された送出紙片部Ｐ１のための送出路１６が確保されることになる。
【００１７】
該送出路１６は、ホルダー１４近傍に形成される前上り路面１７と、該前上り路面１７に続く高位水平路面１８と、該高位水平路面１８との間の段差を介してこれよりも低位置に確保される低位水平路面１９と、該低位水平路面１９に続いてプラテンローラ１５側へと至る前下り路面２０とを有して形成されており、これにより高位水平路面１８側から低位水平路面１９側へと送出紙片部Ｐ１を引っかかりなく安定的に送り出すことができることになる。
【００１８】
このうち、前上り路面１７と高位水平路面１８とは、ケーシング本体１２内のロール紙Ｐの引出し位置近傍から上方に向けて斜行させた前上がり板部２２ａと、該前上り板部２２ａの先端側を送出紙片部Ｐ１の送り方向に水平に折曲させた高位水平板部２２ｂと、該高位水平板部２２ｂの開放端部側を下方に折曲させた折曲板部２２ｃとからなる第１ガイド板２２により形成されている。
【００１９】
また、低位水平路面１９と前下がり路面２０とは、折曲板部２２ｃにその開放端面が向き合うように配置されて高位水平板部２２ｂとの間に段差を形成して水平方向に向かう低位水平板部２３ａと、該低位水平板部２３ａ側から前下がりに斜行してプラテンローラ１６近傍の印字ヘッド１５へと至る前下り板部２３ｂとからなる第２ガイド板２３により形成されている。
【００２０】
一方、蓋体３２は、高位水平路面１８と対面する位置に設けられた方向規制ガイド部３４と、低位水平板部２３ａと対面する位置に設けられた浮上阻止部３５と、前下り路面２０と対面する位置に設けられた紙押え部３６とをその内側面３３に備えて形成されている。
【００２１】
このうち、方向規制ガイド部３４は、ロール紙Ｐから送り出される送出紙片部Ｐ１の走行方向を送り方向での両側から規制するためのものであり、具体的には、送出紙片部Ｐ１の走行方向と直交する位置関係のもとでロール紙Ｐの紙幅よりやや長い長さを有して隆設された１条の隆条部３４ａと、該隆条部３４ａの両端部をやや突出させて各別に形成されるストッパー部３４ｂとで形成されている。
【００２２】
また、浮上阻止部３５は、方向規制ガイド部３４を経て走行方向が規制された送出紙片部Ｐ１に撓みが生じないようにその浮き上がりを防止するためのものであり、具体的には、送出紙片部Ｐ１の走行方向と直交する位置関係のもとで方向規制ガイド部３と略同長となって走行方向での前後に各別に隆設された第１リブ部３５ａと第２リブ部３５ｂとで形成されている。この場合、第１リブ部３５ａと第２リブ部３５ｂとの突出長は、方向規制ガイド部３４におけるストッパー部３４ｂの突出長と略同一となって隆条部３４ａよりその突出長が長くなっており、これにより段差を介して落ち込んでいる低位水平路面１９の面高との調整を図りながら送出紙片部Ｐ１の浮き上がりを確実に押さえることができるようになっている。
【００２３】
さらに、紙押え部３６は、浮上阻止部３５を経て印字ヘッド１４方向へと向かう途上にて送出紙片部Ｐ１の浮き上がりを押さえるためのものであり、具体的には、蓋体３２の内側面３３から前下がり状に垂設された斜板部３６ａと、該斜板部３６ａにおける前下り路面２０との対向面に該前下り路面２０方向に向けて各別に突設された例えば計５列の舌状片部３６ｂとで形成されている。この場合、各舌状片３６ｂは、斜板３６ａに対し等間隔をおいて平行に配列されており、それぞれにおける前下り路面２０との対向端面は、前下り路面２０との間に一定の空隙を確保した状態のもとで該前下り路面２の斜行方向と平行に位置する所要長のもとで形成されている。
【００２４】
次に、上記構成からなる本発明の作用・効果を図例に基づいて説明すれば、ホルダ１３に保持させたロール紙Ｐから送出紙片部Ｐ１を引き出し、送出路１６に沿わせて印字ヘッド１４上へと導いた上でプラテンローラ１５を圧接させながら回転させることで、送出路１６中に位置する送出紙片部Ｐ１には、、引張力が生成される。
【００２５】
このようにしてロール紙Ｐのセットを終えた後は、プラテンローラ１５との協動のもとで印字ヘッド４を作動させることにより、送出紙片部Ｐ１に対し必要な印字を行い、排出紙片部Ｐ２として排出口３７から排出しながら印字作業が行われることになる。
【００２６】
この場合、ロール紙Ｐから引き出されて走行する送出紙片部Ｐ１は、まず、第１ガイド板２２における前上り板部２２ａが形成する送出路１６中の前上り路面１７に案内され、そのコーナー部を経ることで引張力が付与されながら高位水平板部２２ｂが形成する高位水平路面１８へと至る。
【００２７】
該高位水平路面１８上には、蓋体３２の内側面３３に設けられた方向規制ガイド部３４が位置しており、高位水平路面１８へと到達した送出紙片部Ｐ１は、方向規制ガイド部３４における隆条部３４ａにより浮き上がりを押さえられた状態のもとで、その走行方向を送り方向での両側から規制するストッパー部３４ｂ，３４ｂ相互間に導入されることで、蛇行を防止しながら、第２ガイド板２３における低位水平板部２３ａが形成する低位水平路面１９へと至る。
【００２８】
低位水平路面１９上には、蓋体３２の内側面３３に設けられた浮上阻止部３５が位置しており、低位水平路面１９へと到達した送出紙片部Ｐ１は、浮上阻止部３５における第１リブ部３５ａと第２リブ部３５ｂとで浮き上がりを押さえられた状態のもとで、同じく第２ガイド板２３における前下り板部２３ｂが形成する前下り路面２０へと至る。
【００２９】
前下り路面２０上には、蓋体３２の内側面３３に設けられた紙押え部３６が位置しており、前下り路面２０へと到達した送出紙片部Ｐ１は、紙押え部３６におけ複数の舌状片部３６ｂにより浮き上がらないように押さえられて蛇行しない状態のもとでプラテンローラ１５と印字ヘッド１４との間に円滑に送り込まれて必要な印字が行われた後、排出紙片部Ｐ２として排出口３７から排出されていくことになる。
【００３０】
以上は、本発明を図示例に基づいて説明したものであり、その具体的な内容はこれに限定されるものではない。例えば、方向規制ガイド部３４は、１条ではなく２条以上もうけてもよい。また、浮上阻止部３５も１条のリブで形成したり、３条以上のリブで形成することもできる。さらに、紙押え部３６を構成している舌状片部３６ｂの数も所望に応じ適宜増減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一例についての内部構造を模式的に示す説明図。
【図２】図１における蓋体側の要部を拡大して示す説明図。
【符号の説明】
【００３２】
１１  プリンタユニット
１２  ケーシング本体
１２ａ  開口部
１３  ホルダ
１４  印字ヘッド
１５  プラテンローラ
１６  送出路
１７  前上り路面
１８  高位水平路面
１９  低位水平路面
２０  前下り路面
２２  第１ガイド板
２２ａ  前上り板部
２２ｂ  高位水平板部
２２ｃ  折曲板部
２３  第２ガイド板
２３ａ  低位水平板部
２３ｂ  前下り板部
３２  蓋体
３３  内側面
３４  方向規制ガイド部
３４ａ  隆条部
３４ｂ  ストッパー部
３５  浮上阻止部
３５ａ  第１リブ部
３５ｂ  第２リブ部
３６  紙押え部
３６ａ  斜板部
３６ｂ  舌条片部
３７  排出口
Ｐ  ロール紙
Ｐ１    送出紙片部
Ｐ２    排出紙片部
【図１】
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【図２】
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