(57)【要約】      （修正有）【課題】  ループ管と、ループ管内に熱風を吹き込む熱風吹込口と、ループ管内に粉体を導入する粉体導入口と、ループ管内から熱風を排出する排出口とを備えた気流乾燥機を用いて、排出口が目詰まりを起こすことなく、長時間に亙り、連続的に湿潤状態の粉体を乾燥できる気流乾燥機を提供する。【解決手段】  気流乾燥機1は、排出口5には、熱風Bの流れ方向に沿って、ループ管2の内方に向けて立ち上がる複数の棒状物51からなるスリットが設けられている。【選択図】  図１
2006207848.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ループ管(2)と、ループ管(2)内に熱風(B)を吹き込む熱風吹込口(3)と、ループ管(2)内に粉体(A)を導入する粉体導入口(4)と、ループ管(2)内から熱風(B)を排出する排出口(5)とを備え、
熱風(B)を熱風吹込口(3)からループ管(2)内に吹き込み、ループ管(2)内を循環させながら、
湿潤状態の粉体(A)を粉体導入口(4)からループ管(2)内に導入し、ループ管(2)を循環する熱風(B)に同伴させて乾燥させる気流乾燥機(1)であり、
前記排出口(5)には、前記ループ管内を循環する熱風(B)の流れ方向に沿って、ループ管(2)の内方に向けて立ち上がる複数の棒状物(51)からなるスリットが設けられている
ことを特徴とする気流乾燥機(1)。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気流乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
水分を含んで湿潤状態にある粉体(A)を乾燥させる乾燥機として、図４に示すような、ループ管(2)と、ループ管(2)内に熱風(B)を吹き込む熱風吹込口(3)と、ループ管(2)内に粉体(A)を導入する粉体導入口(4)と、ループ管(2)内から熱風(B)を排出する排出口(5)とを備えた気流乾燥機(1')が知られている。この気流乾燥機(1')においては、熱風吹込口(3)からループ管(2)内に熱風(B)を吹き込み、ループ管(2)内を循環させながら、粉体導入口(4)からループ管(2)内に湿潤状態の粉体(A)を導入し、ループ管(2)を循環する熱風(B)に同伴させて循環させる。ループ管(2)内では熱風(B)に同伴されて粉体(A)が循環し、循環している間に粉体(A)は熱風(B)により乾燥される。乾燥後の粉体(A)は、排出口(5)から熱風(B)に同伴されて排出される。排出口(5)には、粉体(A)が互いに凝集して形成された凝集物(A')が熱風(B)と共に排出口(5)から排出されることを防ぐために、ループ管(2)の側壁に対して平行な棒状物からなるスリット(51')が設けられている。
【０００３】
しかし、かかる従来の気流乾燥機(1')では、排出口(5)に凝集物(A')が排出口(5)付近に堆積し、目詰まりを起こし易いという問題があった。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−１０５６６３号公報
【特許文献２】特開２００１−１３３１５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで本発明者は、ループ管の排出口(5)が目詰まりを起こすことなく、湿潤状態の粉体を乾燥できる方法を開発するべく鋭意検討した結果、排出口(5)に、ループ管内を循環する熱風の流れ方向に沿って、ループ管の内方に向けて立ち上がる複数の棒状物(51)からなるスリット設けることにより、凝集物(A')が排出口(5)付近に堆積することを防止できることを見出し、本発明に至った。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち本発明は、ループ管(2)と、ループ管(2)内に熱風(B)を吹き込む熱風吹込口(3)と、ループ管(2)内に粉体(A)を導入する粉体導入口(4)と、ループ管(2)内から熱風(B)を排出する排出口(5)とを備え、
熱風(B)を熱風吹込口(3)からループ管(2)内に吹き込み、ループ管(2)内を循環させながら、
湿潤状態の粉体(A)を粉体導入口(4)からループ管(2)内に導入し、ループ管(2)を循環する熱風(B)に同伴させて乾燥させる気流乾燥機(1)であり、
前記排出口(5)には、前記ループ管内を循環する熱風(B)の流れ方向に沿って、ループ管(2)の内方に向けて立ち上がる複数の棒状物(51)からなるスリットが設けられている
ことを特徴とする気流乾燥機(1)を提供するものである。本発明の気流乾燥機(1)の一例を図１に模式的に示す。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の気流乾燥機(1)によれば、凝集物(A')が排出口(5)の付近に堆積しないので、排出口(5)が、この凝集物により目詰まりすることがなく、長時間、連続して、湿潤状態の粉体を乾燥することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図１〜図３を用いて本発明の気流乾燥機(1)を詳細に説明する。図１は、本発明の気流乾燥機(1)の一例を模式的に示す縦断面図であり、図２は、排出口(5)付近を拡大して模式的に示す縦断面図であり、図３は、排出口(5)付近を拡大して模式的に示す横断面図である。
【０００９】
本発明の気流乾燥機(1)は、ループ管(2)と、熱風吹込口(3)と、粉体導入口(4)と、排出口(5)とを備える。
【００１０】
ループ管(2)としては通常、鉄鋼、ステンレス鋼などの金属材料で構成された内径２ｃｍ〜５０ｃｍ程度で周長３０ｃｍ〜１０ｍ程度の管が使用される。
【００１１】
ループ管(2)には、熱風吹込口(3)が備えられていて、この熱風吹込口(3)からループ管(2)の中に熱風(B)が吹き込まれる。熱風吹込口の口径は通常１ｃｍ〜３０ｃｍ程度である。
【００１２】
熱風吹込口(3)は、ループ管(2)に対して傾斜して設けられていて、この熱風吹込口(3)から吹き込まれた熱風(B)はループ管(2)内を循環するように構成されている。吹き込まれる熱風(B)の温度や吹込量は、粉体(A)の含水量、粉体の供給量などによって異なるが、温度は通常１００℃〜１０００℃程度であり、吹込量は通常、大気圧（０．１ＭＰａ）、２０℃換算で１ｍ3／分〜１００ｍ3／分程度である。
【００１３】
ループ管(2)には、管(2)内を循環する熱風(B)を排出する排出口(4)が備えられていて、この排出口(5)から熱風(B)が排出されている。排出口(5)はの口径は通常３ｃｍ〜２０ｃｍ程度である。
【００１４】
ループ管(2)には、粉体導入口(4)が備えられていて、この粉体導入口(4)からループ管(2)内に粉体(A)を導入する。粉体導入口(4)の口径は通常３ｍｍ〜１０ｃｍ程度である。粉体導入口(4)から導入される粉体(A)としては、通常の気流乾燥機(1)で乾燥されると同様の粉体を乾燥することができ、例えばアルミナ粉末、水酸化アルミナ粉末、チタニア粉末、ゼオライト粉末、シリカ粉末、セリア粉末、触媒粉末などが挙げられ、硝酸塩、硫酸塩、ハロゲン化塩などの無機塩を含んでいてもよい。粉体導入口(4)から導入される粉体(A)は、水分を含んだ湿潤状態である。
【００１５】
本発明の気流乾燥機(1)では、熱風(B)を熱風吹込口(3)からループ管(2)内に吹き込み、ループ管(2)内を循環させながら、湿潤状態の粉体(A)を粉体導入口(4)からループ管(2)内に導入する。粉体導入口(4)から導入された粉体(A)は、ループ管(2)内を循環する熱風(B)に同伴させれてループ管(2)内を循環するが、この間に熱風(B)により乾燥される。乾燥後の粉体(A)は、熱風(B)と共に排出口(5)から排出される。
【００１６】
本発明の気流乾燥機(1)は、図２および図３に示すように、排出口(5)に、ループ管内を循環する熱風(B)の流れ方向に沿って、ループ管(2)の内方に向けて立ち上がる複数の棒状物(51)からなるスリットが設けられている。
【００１７】
棒状物(51)の形状は、角柱状であってもよいが、粉体(A)が付着しにくい点で、円柱状であることが好ましい。棒状物(51)の径は、棒状物(51)の間を熱風(B)と共に粉体(A)が排出し得る程度であればよく、排出口(5)の口径、棒状物(51)の本数により異なるが、例えば０．５ｍｍ〜１０ｍｍ程度である。棒状物(51)の材質は、粉体(A)と相互作用を起こさず、熱風(B)により劣化しないものであれば特に限定されるものではなく、通常はループ管(2)において上記したと同様の金属材料が用いられる。
【００１８】
本発明の気流乾燥機(1)は、排出口(5)に設けられたスリットを構成する棒状物(51)が、熱風(B)の流れ方向に沿って、ループ管(2)の内方に向けて立ち上がっているので、熱風に同伴されて排出口(5)付近を通過する凝集物(A')は、この棒状物(51)により、ループ管(2)の壁面(2a)から遠ざけられ、排出口(5)付近に堆積しない。
【００１９】
本発明の気流乾燥機(1)は、ループ管(2)内に、粉砕媒体(C)が入れられてもよい。この粉砕媒体(C)は通常、粉体(A)に対して不活性で、変質したり、破壊されることなくループ管(2)内を熱風(B)に同伴されて循環し得る球状のものが用いられ、その材質としては、例えば鉄鋼、ステンレス鋼などの金属材料、セラミクス、ゴム材、木材、プラスチック材などが挙げられる（特許文献１、特許文献２）。
【００２０】
粉砕媒体(C)の径は、ループ管(2)の内径の１／３以下であって、例えば４ｍｍ〜１０ｃｍ程度である。また、熱風吹込口(3)、粉体導入口(4)および排出口(5)を閉塞しないよう、これらの径よりも大きいものを用いてもよいが、これらの径よりも小さい径の粉砕媒体(C)を用いる場合には、これら熱風吹込口(3)、粉体導入口(4)および排出口(5)にスリット(51)を設けておいて、粉砕媒体によって閉塞しないようにしておけばよい。ループ管(2)内に入れる粉砕媒体(C)の数は１個であってもよく、２個以上であることが好ましいが、通常は２０個以下である。
【００２１】
かかる粉砕媒体(C)は、熱風(B)と共に循環しながら凝集物(A')を粉砕するので、より効果的に、排出口(5)の目詰まりを防止することができる。
【００２２】
本発明の気流乾燥機(1)は、排出口(5)に設けられたスリットを構成する棒状物(51)が、熱風(B)の流れ方向に沿って、ループ管(2)の内方に向けて立ち上がっているので、熱風に同伴されて排出口(5)付近を通過する凝集物(A')は、この棒状物(51)により、ループ管(2)の壁面(2a)から遠ざけられ、排出口(5)付近に堆積しない。
【実施例】
【００２３】
以下、実施例によって本発明をより詳細に説明するが、本発明は、かかる実施例によって限定されるものではない。
【００２４】
実施例１
図１に示すような、内径５５ｍｍ、周長１０００ｍｍのステンレス製ループ管(2)に、口径１２ｍｍの熱風吹込口(3)と、口径３ｍｍの粉体導入口(4)と、口径４０ｍｍの排出口(5)とを備えた気流乾燥機〔「フラッシュジェットドライヤー」、セイシン企業(1)を用い、熱風吹込口(3)から、大気圧（０．１ＭＰａ）、２０℃換算で３ｍ3／分の風量で４７０℃の熱風(B)を吹き込み、ループ管(2)内を循環させると共に、排出口(5)から熱風(B)を排出した。
【００２５】
排出口(5)には、長さ７０ｍｍ、直径２．０ｍｍのステンレス鋼製の棒(51)を６本、溶接により取り付けた。この棒(51)は、熱風(B)の流れ方向に沿って、ループ管(2)の内方に向けて立ち上がる構成とした。
【００２６】
なお、ループ管(2)内には直径６ｍｍのステンレス製の球１０個を入れておいた。粉体導入口(4)から、水分含有量５０質量％の粉体(A)を８０ｇ／分で連続的に導入したところ、排出口(5)からは、熱風と共に乾燥された状態でこの粉体(A)が排出された。この状態で２時間、連続して粉体(A)を導入して乾燥を続けたところ、排出口(5)に目詰まりは見られな  かった。
【００２７】
比較例１
棒(51)を取り付けなかった以外は実施例１と同様の気流乾燥機(1)を用いて実施例1と同様に操作したところ、１時間経過後には、排出口(5)には、粉体(A)の塊が詰まって、閉塞していた。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の気流乾燥機の一例を模式的に示す縦断面図である。
【図２】本発明の気流乾燥機の排出口付近を拡大して模式的に示す縦断面図である。
【図３】本発明の気流乾燥機の排出口付近を拡大して模式的に示す横断面図である。
【図４】従来の気流乾燥機の一例を模式的に示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１：本発明の気流乾燥機                  １':従来の気流乾燥機
２：ループ管      2a：壁面
３：熱風吹込口    ４：粉体導入口      ５：排出口        51：棒状物（スリット）
Ａ：粉体            Ａ':凝集物
Ｂ：熱風            Ｃ：粉砕媒体
【図１】
2006207848.tif 000003
【図２】
2006207848.tif 000004
【図３】
2006207848.tif 000005
【図４】
2006207848.tif 000006