(57)【要約】【課題】横型スライサの肉箱内に投入した不揃いな端面を持つ食肉塊を機械力で所定位置まで送り込めるようにする。【解決手段】肉箱に後部送り装置を備えた横型スライサの材料積込み装置において、肉箱の後部上方の第１エアシリンダ１に駆動されて進退するブラケット２を設け、このブラケットに支点軸３を備えた左右一対の主レバー４をヒンジし、主レバーの後端部と上記ブラケットとの間に第２のエアシリンダ５を備え、主レバーの先端に固定した取付け基板６の上下左右に、第２のブラケット８に支承された屈伸ばね９とスライド可能の圧接作動杆１０と、把持部１１と押え爪１２とを備えた適宜数の圧接部材ユニットを配置した横型スライサの材料積込み装置。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
肉箱の後部に、食肉塊の後端部を把持する後部送り装置を備えた横型スライサの材料積込み装置において、肉箱の後部上方に備えた第１のエアシリンダに駆動されて、肉箱の前後方向に進退するブラケットを設け、このブラケットに設けた支点軸に、Ｌ字形に屈曲する左右一対の主レバーの基端部をヒンジさせ、主レバーの後端部と上記ブラケットとの間に、上記主レバーの先端部を肉箱内に嵌入させる第２のエアシリンダを備える。
上記主レバーの先端に、適宜の高さと肉箱の幅方向に沿う取付け基板を固定し、この取付け基板の表面の上下左右に、それぞれに、第２のブラケットに支承された屈伸ばねとスライドを可能にした圧接作動杆と、圧接作動杆の先端部に把持部と押え爪とを備えた適宜数の圧接部材ユニットを配置する。
前記ブラケットを第１のエアシリンダに駆動させて主レバーを前進させ、前記第２のエアシリンダを駆動して主レバーの先端部を肉箱内に嵌入させるとともに、肉箱内の食肉塊に、前記各圧接部材ユニットの圧接作動杆の把持部を前端部からそれぞれ当接させて、各把持部の先端の押え爪を食肉塊に食い込ませつつ前記後部送り装置に向けて押し送らせるように構成したことを特徴とする横型スライサの材料積込み装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横型スライサの材料積込み装置に関し、主として、勾玉形の刃物を高速で回転させるチョッパー型の食肉スライサの肉箱に付設されて、肉箱内に収容された複数個の食肉塊を個別に把持して自動的に肉箱後部の後部送り装置に送り込めるようにしたことを特長とする。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のスライサは、例えば、特許文献１、２に示すように、底面Ｂ’（開口部の底辺）を傾斜させた肉箱Ｂを備えて、刃物Ａがスライスする際の食肉塊の振動を押えながらスライスするようにしている。
【０００３】
【特許文献１】実開平６−６１４９５号公報（図１  参照）。
【特許文献２】実開平６−６１４９２号公報（図２  参照）。
【０００４】
上記特許文献１、２のスライサの肉箱は、作業勝手になる手前側の上面を開放して材料投入用の開口部を備えているが、投入口内に投入された食肉塊は、肉箱の後端部に備えらている後部送り装置に把持させるために後方に送り込まなければならない。従来この種の送込み作業は人手によって行なわれていた。
そのため、狭い肉箱内で重い食肉塊を後部送り装置の前面に位置させる作業には、困難と労力をともなうという欠点があった。また、複数個の食肉塊を収容して同時にスライスする場合には食肉塊の前面が不揃いになってスライスし難いなどの問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上のことから、本発明が解決しようとする課題は、狭い肉箱内で重い食肉塊を所定位置まで送り込む操作を自動的に機械力で行なわせるようにすることと、複数個の食肉塊を収容して同時にスライスする場合の問題を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで本発明は、上記の課題を解決するために、肉箱の後部に、食肉塊の後端部を把持する後部送り装置を備えた横型スライサの材料積込み装置において、肉箱の後部上方に備えた第１のエアシリンダに駆動されて、肉箱の前後方向に進退するブラケットを設け、このブラケットに設けた支点軸に、Ｌ字形に屈曲する左右一対の主レバーの基端部をヒンジさせ、主レバーの後端部と上記ブラケットとの間に、上記主レバーの先端部を肉箱内に嵌入させる第２のエアシリンダを備える。
上記主レバーの先端に、適宜の高さと肉箱の幅方向に沿う取付け基板を固定し、この取付け基板の表面の上下左右に、それぞれに、第２のブラケットに支承された屈伸ばねとスライドを可能にした圧接作動杆と、圧接作動杆の先端部に把持部と押え爪とを備えた適宜数の圧接部材ユニットを配置する。
前記ブラケットを第１のエアシリンダに駆動させて主レバーを前進させ、前記第２のエアシリンダを駆動して主レバーの先端部を肉箱内に嵌入させるとともに、肉箱内の食肉塊に、前記各圧接部材ユニットの圧接作動杆の把持部を前端部からそれぞれ当接させて、各把持部の先端の押え爪を食肉塊に食い込ませつつ前記後部送り装置に向けて押し送らせるように構成したことを特徴とする横型スライサの材料積込み装置を提供するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る材料積込み装置は、第１のエアシリンダと第２のエアシリンダと主レバーとの作動とにより、肉箱に収容した食肉塊を自動的に肉箱の後部に送り込むとともに、肉箱内に嵌入した各圧接部材ユニットの屈伸ばねと圧接作動杆の把持部との作動により、食肉塊の前面が不揃いに形成されている場合には、その凹凸に応じて、各圧接作動杆の把持部が個別に伸張長さを変えて食肉塊との当接位置を変える。
したがって、食肉塊の前面が不揃いに形成されている場合でもほぼ均等に近い把持が可能になり、複数個の食肉塊を同時にスライスする場合の作業を容易にする。
本発明は以上のようにして前記の課題を解決したものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
肉箱の後部に、食肉塊の後端部を把持する後部送り装置を備えた横型スライサの材料積込み装置において、肉箱の後部上方に備えた第１のエアシリンダに駆動されて、肉箱の前後方向に進退するブラケットを設け、このブラケットに設けた支点軸に、Ｌ字形に屈曲する左右一対の主レバーの基端部をヒンジさせ、主レバーの後端部と上記ブラケットとの間に、上記主レバーの先端部を肉箱内に嵌入させる第２のエアシリンダを備える。
上記主レバーの先端に、適宜の高さと肉箱の幅方向に沿う取付け基板を固定し、この取付け基板の表面の上下左右に、それぞれに、第２のブラケットに支承された屈伸ばねとスライドを可能にした圧接作動杆と、圧接作動杆の先端部に把持部と押え爪とを備えた適宜数の圧接部材ユニットを配置する。
前記ブラケットを第１のエアシリンダに駆動させて主レバーを前進させ、前記第２のエアシリンダを駆動して主レバーの先端部を肉箱内に嵌入させるとともに、肉箱内の食肉塊に、前記各圧接部材ユニットの圧接作動杆の把持部を前端部からそれぞれ当接させて、各把持部の先端の押え爪を食肉塊に食い込ませつつ前記後部送り装置に向けて押し送らせるように構成したことを特徴とする横型スライサの材料積込み装置である。
【実施例】
【０００９】
図面は、本発明の実施例を示すもので、図１は、実施例を搭載した横型スライサの斜視図、図２は、実施例の側面図、図３は、実施例の正面図、図４は、実施例の要部の斜視図、図５は、実施例の作動を説明する側面図、図６は、実施例の作動を説明する斜視図、図７は、同上の側面図、図８は、同上の左側面図である。
【００１０】
実施例を示す図において、Ｓは、図示省略の勾玉形の刃物を備えたスライサ、Ｂは、積載した食肉塊を回転する刃物に向けて供給する肉箱、Ｃは、肉箱Ｂの後端部に備えられている後部送り装置、Ｄは材料積込み装置である。
【００１１】
材料積込み装置Ｄは、肉箱Ｂの後部上方に備えた第１のエアシリンダ１に駆動されて、肉箱の前後方向に進退するブラケット２と、ブラケット２に設けた支点軸３に基端部４ａをヒンジさせて、図示のように、Ｌ字形に屈曲する左右一対の主レバー４と、主レバー４の後端部４ｂと上記ブラケット２との間に、上記主レバーの先端部４ｃを肉箱内に嵌入させる第２のエアシリンダ５を備えている。
【００１２】
６は、主レバー４の先端部４ｃに固定されて、適宜の高さと横幅とを有して肉箱Ｂの幅方向に沿う取付け基板、７は、取付け基板６の表面（図６の右側）の上下左右に、それぞれに配置した計６個の圧接部材ユニットである。
各圧接部材ユニット７は、第２のブラケット８に支承された屈伸ばね９とスライドを可能にした圧接作動杆１０と、圧接作動杆１０の先端部に備えた把持部１１と押え爪１２とを有する。
【００１３】
次ぎにこの実施例の作動の一例について説明する。
肉箱Ｂ内に食肉塊ｍを収容した後に、第１のエアシリンダ１を駆動してブラケット２と主レバー４を前進させる（図５参照）。
次いで、第２のエアシリンダ５を駆動して主レバー４の先端部４ｃを肉箱Ｂ内に嵌入させると、図６、７に示すように、各圧接部材ユニット７の圧接作動杆１０が肉箱Ｂの底面に沿って後部材料送り装置Ｃと前後で対向する姿勢を占める。
【００１４】
図６、７の状態から第１のエアシリンダ１を駆動してブラケット２と主レバー４を後退させると、圧接作動杆１０の先端部に備えた把持部１１に押されて、後部材料送り装置Ｃとの間に介在する食肉塊に押え爪１２が刺さると同時に、食肉塊を後部材料送り装置Ｃに向けて押送し、後部材料送り装置Ｃの前面に備えた小送り爪１３に食肉塊を刺させる。
次いで、後部材料送り装置Ｃ内に装備されている主送り爪１４を図示省略のエアシリンダに駆動させて食肉塊の後部上面に刺させる。
後部送り装置Ｃに食肉塊を把持させた後は、第１第２のエアシリンダ１、２をそれぞれ復帰させる。
【００１５】
なお、圧接作動杆１０の先端部に備えた把持部１１は、それぞれ屈伸ばね９に付勢されてスライド可能に第２のブラケット８に支承されているので、食肉塊の前面との当接位置毎に圧接位置（伸張長さ）が変る。
したがって、複数個の食肉塊を同時に収容して、その前面に不揃いを生じたり、凹凸が形成されるような場合にも前面に形成されている形状に応じて把持部１１および押え爪１２の位置を対応させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
上記のように把持部１１および押え爪１２の位置を食肉塊の凹凸に応じて変えられるようにした本発明に係る材料積込み装置は、例えば、バラ肉の２枚重ね切りとかロース肉の３本並べ切りの場合などにきわめて有用である。また、端面が不均一な単一の食肉塊の場合にも有効である。
また、本発明の各部分については、本発明の目的に沿って設計変更する場合があり、図示した実施例の態様のみに限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施例を搭載した横型スライサの斜視図である。
【図２】実施例の側面図である。
【図３】実施例の正面図である。
【図４】実施例の要部の斜視図である。
【図５】実施例の作動を説明する側面図である。
【図６】実施例の作動を説明する斜視図である。
【図７】同上の側面図である。
【図８】同上の左側面図である。
【符号の説明】
【００１８】
Ｓ  スライサ
Ｂ  肉箱
Ｃ  後部送り装置
Ｄ  材料積込み装置
１  第１のエアシリンダ
２  ブラケット
３  支点軸
４  主レバー  （４ａ  基端部、４ｂ  後端部、４ｃ  先端部）
５  第２のエアシリンダ
６  取付け基板
７  圧接部材ユニット
８  第２のブラケット
９  屈伸ばね
１０  圧接作動杆
１１  把持部
１２  押え爪
１３  小押え爪
１４  主押え爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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