(57)【要約】【課題】  塞ぎ板の撓み変形を簡便に防止できるようにする。【解決手段】  路面１に形成してある掘削穴２に山留め部材３を設置し、掘削穴の開口部を塞ぐ塞ぎ板４を掘削穴の側部で支持して、掘削穴の上方を通行可能に仮復旧してある掘削穴の仮復旧構造であって、塞ぎ板に作用する荷重を塞ぎ板下面側で支持するための梁部材６を、その両端部を掘削穴の互いに対向する両側部に載置して、開口部を横断する姿勢で設置してある。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
路面に形成してある掘削穴に山留め部材を設置し、前記掘削穴の開口部を塞ぐ塞ぎ板を前記掘削穴の側部で支持して、前記掘削穴の上方を通行可能に仮復旧してある掘削穴の仮復旧構造であって、
前記塞ぎ板に作用する荷重を塞ぎ板下面側で支持するための梁部材を、その両端部を前記掘削穴の互いに対向する両側部に載置して、前記開口部を横断する姿勢で設置してある掘削穴の仮復旧構造。
【請求項２】
前記梁部材を伸縮自在に設けてある請求項１記載の掘削穴の仮復旧構造。
【請求項３】
前記山留め部材の倒れを防止するための突っ張り具を、前記梁部材の下面側に沿わせると共に、互いに対向する山留め部材間に亘って突っ張り作用させてある請求項１又は２記載の掘削穴の仮復旧構造。
【請求項４】
前記梁部材を前記突っ張り具と一体に設けてある請求項３記載の掘削穴の仮復旧構造。
【請求項５】
前記山留め部材の腹起こし用山形鋼を、前記掘削穴の開口縁部に沿って、一方の板材が前記山留め部材の上面側と地山側とに跨って接触するように設置して、
前記梁部材の両端部を前記山形鋼に載置するとともに、前記突っ張り具を、前記山形鋼の他方の板材間に亘って突っ張り作用させてある請求項３又は４記載の掘削穴の仮復旧構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、路面に形成してある掘削穴に山留め部材を設置し、前記掘削穴の開口部を塞ぐ塞ぎ板を前記掘削穴の側部で支持して、前記掘削穴の上方を通行可能に仮復旧してある掘削穴の仮復旧構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記掘削穴の仮復旧構造は、ガス管や水道管，電力ケーブルや通信ケーブルの鞘管などを埋設する埋設工事や、埋設管に分岐管を接続したり、埋設管の点検工事などのために路面に形成した掘削穴を、工事の中断時に土砂で一時的に埋め戻したり、その埋め戻した土砂を工事再開時に掘削穴から排除するような手間を掛けずに、工事の中断時に、掘削穴の上方を通行できるように仮復旧するために設けてあるが、従来、車両などの荷重による塞ぎ板の撓み変形を防止するために、掘削穴の開口部を塞いでいる塞ぎ板の下側の掘削穴部分に発泡樹脂などからなる軽量のブロックを多数詰め込んでいる（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特許第３６１１９３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このため、塞ぎ板の下面をブロックで受け止めることができるように、ブロックを掘削穴内に詰め込む必要があるとともに、詰め込んだブロックが振動などでずれ動くと、車両などの通行時に塞ぎ板の支持が不安定になるおそれがあるので、ブロックが掘削穴内で動かないように、掘削穴の形状に合わせてブロックを詰め込む必要があり、塞ぎ板の設置に手間が掛かる欠点がある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、塞ぎ板の撓み変形を簡便に防止できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１特徴構成は、路面に形成してある掘削穴に山留め部材を設置し、前記掘削穴の開口部を塞ぐ塞ぎ板を前記掘削穴の側部で支持して、前記掘削穴の上方を通行可能に仮復旧してある掘削穴の仮復旧構造であって、前記塞ぎ板に作用する荷重を塞ぎ板下面側で支持するための梁部材を、その両端部を前記掘削穴の互いに対向する両側部に載置して、前記開口部を横断する姿勢で設置してある点にある。
【０００６】
〔作用及び効果〕
塞ぎ板に作用する荷重を塞ぎ板下面側で支持するための梁部材を、その両端部を掘削穴の互いに対向する両側部に載置して、開口部を横断する姿勢で設置してあるので、車両などの荷重による塞ぎ板の撓み変形を、開口部を横断する姿勢で設置してある梁部材で簡便に防止することができる。
【０００７】
本発明の第２特徴構成は、前記梁部材を伸縮自在に設けてある点にある。
【０００８】
〔作用及び効果〕
梁部材を伸縮自在に設けてあるので、掘削穴の開口部の幅に応じて梁部材を伸縮させて、開口部を横断する姿勢で設置することができ、掘削穴周りの工事範囲が特に拡がらないように、掘削穴の両側部に載置する梁部材端部の長さを適切に設定しながら、梁部材を開口部の幅に応じて設置できる。
【０００９】
本発明の第３特徴構成は、前記山留め部材の倒れを防止するための突っ張り具を、前記梁部材の下面側に沿わせると共に、互いに対向する山留め部材間に亘って突っ張り作用させてある点にある。
【００１０】
〔作用及び効果〕
梁部材の両端部を載置してある掘削穴の両側部には上からの圧縮荷重が作用しているので、その両側部部分が掘削穴側に張り出そうとして山留め部材が倒れ易くなるが、山留め部材の倒れを防止するための突っ張り具を、梁部材の下面側に沿わせると共に、互いに対向する山留め部材間に亘って突っ張り作用させてあるので、梁部材の両端部を載置してある掘削穴の両側部部分の崩壊が山留め部材と突っ張り具によって止められ、塞ぎ板の姿勢を安定させることができる。
【００１１】
本発明の第４特徴構成は、前記梁部材を前記突っ張り具と一体に設けてある点にある。
【００１２】
〔作用及び効果〕
山留め部材間に亘って突っ張り作用させてあって、動きにくくなっている突っ張り具に梁部材を一体に設けてあるので、車両などの通過時に伴う、梁部材の振動やずれ動きを防止できる。
【００１３】
本発明の第５特徴構成は、前記山留め部材の腹起こし用山形鋼を、前記掘削穴の開口縁部に沿って、一方の板材が前記山留め部材の上面側と地山側とに跨って接触するように設置して、前記梁部材の両端部を前記山形鋼に載置するとともに、前記突っ張り具を、前記山形鋼の他方の板材間に亘って突っ張り作用させてある点にある。
【００１４】
〔作用及び効果〕
山留め部材の腹起こし用山形鋼を、掘削穴の開口縁部に沿って、一方の板材が山留め部材の上面側と地山側とに跨って接触するように設置して、梁部材の両端部を山形鋼に載置あるので、梁部材の載置によって掘削穴の両側部に作用する上からの圧縮荷重を、地山側だけでなく、山形鋼によって掘削穴の開口縁部に沿って山留め部材にも分散して作用させることができる。
また、掘削穴の開口縁部に沿って設置してある腹起こし用山形鋼の他方の板材間に亘って、突っ張り具を突っ張り作用させてあるので、山留め部材が倒れ難くい。
従って、掘削穴の周部が崩れ難く、塞ぎ板の姿勢が一層安定する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１〜図３は本発明による掘削穴の仮復旧構造を示し、都市ガス供給用の埋設管Ａに分岐管を接続したりガスバッグを装着するなどの目的で路面１に形成してある掘削穴２に山留め部材３を設置して、掘削穴２の開口部を塞ぐ二枚の鋼板製塞ぎ板４を掘削穴２の側部で支持するとともに、各塞ぎ板４の上面にアスファルトなどで路面１と略面一の仮舗装層５を設けて、掘削穴２の上方を通行可能に仮復旧してあり、塞ぎ板４に作用する荷重を塞ぎ板下面側で支持するための梁部材６を、その両端部を掘削穴２の両側部に載置して、開口部を横断する姿勢で設置してある。
【００１６】
前記掘削穴２は、路盤７の上側のアスファルト層８を平面視で略四角形に切り取って、その切り取り部の互いに対向する一方の側辺９から略一定間隔で内側に入り込む位置の夫々に沿って、山留め部材としての多数の鋼矢板３を打ち込み、それらの鋼矢板３と他方の側辺１０とで囲まれる部分を略四角形に掘削して、埋設管Ａの一部が一方の側辺９と略平行に露出するように形成してある。
【００１７】
前記鋼矢板３の上下方向中間箇所と上端箇所とに沿って、腹起こし用の横架材１１，１２を設置して、掘削穴２を挟んで対向する横架材１１，１２間に亘って、鋼矢板３の倒れを防止するための突っ張り具としての水圧シリンダ１３，１４を突っ張り作用させてあり、上部横架材１２は、左右二個ずつに分割して設置して、掘削穴２を挟んで対向する上部横架材１２間毎に、二個の上部水圧シリンダ１４を突っ張り作用させてある。
【００１８】
そして、掘削穴２を挟んで対向する上部横架材１２間毎に二本の梁部材６を、その両端部を上部横架材１２に載置して、開口部を横断する姿勢で設置し、隣り合う二本の梁部材６に亘って各塞ぎ板４を載置して、二枚の塞ぎ板４に作用する荷重を各梁部材６で支持してある。
尚、各塞ぎ板４の上向き面には、仮舗装層５を形成しているアスファルトとの付着力を高めるために、多数の鋼製丸棒１５を互いに略平行に一定間隔で溶接固定してある。
【００１９】
前記梁部材６は、図４，図５に示すように、横断面形状が略四角形の鋼製筒状ケース１６の内側に、横断面形状が略四角形の鋼製筒状可動部材１７を出退自在に嵌合して伸縮自在に設けてあり、筒状可動部材１７の筒状ケース１６からの突出端部に、筒状ケース１６と略同じ外径のストッパ部材１８を固定し、筒状可動部材１７を鋼製の調整板２５を挟んで上部横架材１２に載置してある。
【００２０】
そして、筒状ケース１６を上部水圧シリンダ１４のシリンダケース１９に溶接などで互いに略平行に一体固定して、梁部材６を上部水圧シリンダ１４と一体に設けるとともに、上部水圧シリンダ１４を梁部材６の下面側に沿わせて、その両端部に設けてある押圧板２４で突っ張り作用させてある。
【００２１】
前記上部横架材１２は山形鋼で構成してあり、掘削穴２の開口縁部に沿って、一方の板材２０が鋼矢板３の上面側と地山（路盤）側とに跨って接触するように設置して、梁部材６の両端部を山形鋼１２の一方の板材２０に載置するとともに、上部水圧シリンダ１４を、山形鋼１２の他方の板材２１間に亘って突っ張り作用させてある。
【００２２】
〔第２実施形態〕
図６は、本発明による掘削穴の仮復旧構造に使用する梁部材６の別実施形態を示し、筒状可動部材１７に固定してあるストッパ部材１８の可動部材側基部近くに係合用凹部２２を形成し、上部水圧シリンダ１４のピストン２３に設けてある押圧板２４を、この係合用凹部２２に係合させて、上部水圧シリンダ１４の伸縮作動に伴って、筒状可動部材１７が筒状ケース１６から出退移動するように設けてある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００２３】
〔第３実施形態〕
図７は本発明による掘削穴の仮復旧構造に使用する梁部材６の別実施形態を示し、横断面形状が略三角形の鋼製筒状ケース１６の内側に、横断面形状が略三角形の鋼製筒状可動部材１７を出退自在に嵌合して伸縮自在に設けてある。
その他の構成は第１又は第２実施形態と同様である。
【００２４】
〔その他の実施形態〕
１．本発明による掘削穴の仮復旧構造は、梁部材の両端部を掘削穴の互いに対向する地山部分の両側部に載置して、その梁部材の上に塞ぎ板を支持してあっても良い。
２．本発明による掘削穴の仮復旧構造は、溝状の掘削穴の上方を通行可能に仮復旧するために設けてあっても良い。
３．本発明による掘削穴の仮復旧構造は、梁部材を突っ張り具とは別体に設けてあっても良い。
４．本発明による掘削穴の仮復旧構造は、水道管，電力ケーブルや通信ケーブルの鞘管などの埋設用掘削穴の上方を通行可能に仮復旧するために設けてあっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】掘削穴の仮復旧構造の平面図
【図２】図１のII-II線矢視断面図
【図３】図１のIII-III線矢視断面図
【図４】梁部材の側面図
【図５】梁部材の横断面図
【図６】第２実施形態の梁部材の側面図
【図７】第３実施形態の梁部材の横断面図
【符号の説明】
【００２６】
１    路面
２    掘削穴
３    山留め部材
４    塞ぎ板
６    梁部材
１２  山形鋼
１４  突っ張り具
２０  一方の板材
２１  他方の板材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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