(57)【要約】【目的】軽量、且つ、安価に製造でき、又施工性に優れた仮囲い板を提供すること。【構成】請求項１記載に係る仮囲い板は、内部に複数の隔壁を有する空洞形状たる板体と、該板体の両側端を覆う側面体より構成した。請求項２記載に係る仮囲い板は一方側面体に凹部を他方側面体に凸部を設けることで、隣接する仮囲い板同士を掛合させることを可能としてある。請求項３記載の仮囲い板は、板体の一壁面を上端から下端にわたり切断することで折曲自在とした。請求項４記載の仮囲い板は板体の両端付近の空洞部に充填材を封入してある。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に複数の隔壁を有する空洞形状たる板体と、該板体の両側端を覆う側面体より成る仮囲い板。
【請求項２】
一方側面体に凹部を他方側面体に凸部を設けることで、隣接する仮囲い板同士を掛合させることを可能とした請求項１記載の仮囲い板。
【請求項３】
板体の一壁面を上端から下端にわたり切断することで折曲自在とした請求項１又は請求項２記載の仮囲い板。
【請求項４】
板体の両端付近の空洞部に充填材を封入したことを特徴とする請求項１乃至請求項３いずれかに記載の仮囲い板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建設現場や資材置き場等を仮囲いするために使用される仮囲い板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建設現場や資材置き場等を仮囲いする際には、図１４に示すように単管パイプで支持枠組１を設け、この支持枠組１を構成する横枠１ａに平鋼あるいは波形の凹凸を表面に施した仮囲い板２を、フック等の取り付け金具３で固定するのが一般的である。
【０００３】
又、仮囲い板に関する先行発明として、例えば特開平６−２８８０９８号公報記載の発明がある。ここに同公報記載の発明は仮囲い板の裏面に防音材を設けたものである。
【特許文献１】特開平６−２８８０９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の仮囲い板は鋼板を使用していたために重量が大きく、施工性に劣るという難点があった。重量を小さくすること自体は樹脂やアルミで形成すれば可能であるが、コスト面で見合うものではなかった。
【０００５】
そこで本発明は軽量、且つ、安価に製造でき、又施工性に優れた仮囲い板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために請求項１記載に係る仮囲い板は、内部に複数の隔壁を有する空洞形状たる板体と、該板体の両側端を覆う側面体より構成した。空洞形状の板体を使用していることから軽量であり施工性に優れ、又隔壁を有するものの空洞形状であることから、仮に樹脂で製造したとしても製造に必要な樹脂が少なくて済み安価に製造できるのである。
【０００７】
請求項２記載に係る仮囲い板は一方側面体に凹部を他方側面体に凸部を設けることで、隣接する仮囲い板同士を掛合させることを可能としてある。凹部と凸部を掛合させるという簡易な手段で仮囲い板を組み合わせていくことが可能となり、施工性に優れたものとなるのである。
【０００８】
更には請求項３記載の仮囲い板は、板体の一壁面を上端から下端にわたり切断することで折曲自在としてある。これによりコーナー部位等の仮囲いを容易に行うことができ、施工性に優れたものとなるのである。
【０００９】
又請求項４記載の仮囲い板は、板体の両端付近の空洞部に充填材を封入してある。側面体を板体に固定するために用いられるネジが、充填材に食い込むためより強固に側面体と板体を固定することが可能になり、つまりは施工性が高まることになるのである。
【発明の効果】
【００１０】
以下、発明の奏する効果について図面を参照しながら述べる。
【００１１】
図１は本発明に係る仮囲い板の第一実施例を示す斜視図であり、図２は図１中におけるＡ−Ａ線による拡大断面図であり、図３は本発明に係る仮囲い板の第二実施例を示す斜視図であり、図４は図３中におけるＢ−Ｂ線による拡大断面図であり、図５は本発明に係る仮囲い板の第三実施例を示す斜視図であり、図６は図５中におけるＥ−Ｅ線による拡大断面図であり、図７は本発明に係る仮囲い板の第四実施例を示す斜視図であり、図８は図７中におけるＣ−Ｃ線による拡大断面図であり、図９は請求項２記載の仮囲い板を掛合させ
た状態を示す説明図であり、図１０は本発明に係る仮囲い板を取り付け金具で支持枠組みに取り付けた状態を示す斜視図であり、図１１は請求項２記載の仮囲い板を掛合させた状態を示す説明図であり、図１２は請求項３記載に係る仮囲い板を折曲した状態を示す斜視図であり、図１３は図１２中におけるＤ−Ｄ線による拡大断面図であり、図１５は請求項４記載に係る仮囲い板の斜視図であり、図１６は図１５中におけるＦ−Ｆ線による拡大断面図である。
【００１２】
本発明に係る仮囲い板は図１乃至図８に示すように板体４０と、該板体４０の両側端を覆う側面体１０，２０，３０より成るものである。第一実施例をもとに説明すると、図１及び図２に示される側面体１０を仮に重いスチールで形成しても、板体４０を軽い樹脂素材で形成すれば結局重量を軽くできる。ゆえに作業がしやすく施工性に優れたものとなるのである。
【００１３】
又、重量が軽いゆえに仮囲い板のサイズを大きくすることができる。サイズが大きくとも軽量であるがゆえに搬送、設営作業とも容易だからである。かように仮囲い板のサイズを大きくできることから仮囲いするために必要な仮囲い板の枚数が少なくて済み、つまりは仮囲い板を支持枠組みに固定する作業も少なくて済む等施工性がより優れたものとなるのである。
【００１４】
又、本発明に係る仮囲い板は、コスト面でも優れたものである。板体４０は隔壁４１を有するものの、内部が空洞形状であることから樹脂で製造したとしても製造に必要な樹脂の量が少なくて済み低コストで製作できる。又、側面体も板体４０の両側端を覆うのみであるから、つまり材料少なくして製造できることから、アルミ等の軽量、且つ、比較的高価な素材で形成したとしても低コストで製作できるのである。
【００１５】
更には、本発明は側面体を板体４０に固定するために用いられるネジ５０が抜けにくいという利点も有するものである。図２や図４等に示すように側面体１０，２０を板体４０に固定するために用いられるネジ５０は、その長さ如何によって何枚もの隔壁４１を貫通することから抜けにくいものとなるのである。殊にネジ５０として図中に示されるような木ネジを使用すれば、より一層抜けにくいものとなる。すなわち木ネジをねじ込むことによりネジ本体に形成され螺条が隔壁４１にタップを刻むことになり、釘等を用いた場合よりも一層抜けにくいものとなるのである。
【００１６】
本発明が有する効果として、メンテナンスに優れているということを挙げることもできる。つまり板体４０を樹脂で製造すれば金属製の仮囲い板のようにへこむことはなく、又、仮に割れてしまっても側面体を取り外し、板体４０のみを容易に交換できるのである。又、落書きされた場合にも金属製であれば再塗装が必要であるが、樹脂製であればシンナー等の溶剤で容易に消すことが可能なものである。
【００１７】
又、請求項２記載の仮囲い板によれば側面体に設けられた凹部と凸部を掛合させることで、隣接する仮囲い板同士を容易に掛合組み合わせていくことが可能となる。例えば、図１及び図２に示す第一実施例や図３及び図４に示す第二実施例は請求項２記載の仮囲い板を示すものであるが、凹部１１に接する仮囲い板の凸部１２を掛合させることで、図９及び図１０に示すように仮囲い板を掛合組み合わせていくことが可能となるのである。
【００１８】
尚、図１０は隣接する仮囲い板を掛合組み合わせたうえで、支持枠組み１を構成する横枠１ａに取り付け金具たるＵフック６０を用いて固定した状態を示したものである。
【００１９】
隣接する仮囲い板同士を掛合組み合わせた場合、一方の仮囲い板のネジ５０を構成するネジ頭５０ａが他方の仮囲い板に当接することで図９や図１０に示すような隙間Ａができてしまう。これにより外部からつまりは通行者等から隙間やネジ頭５０ａが見えてしまい外観上好ましくない。そこで図５及び図６に示すように突辺２５を設けることで隙間を隠
すようにすればより好ましい発明となる。つまり図１１に示すように隣接する仮囲い板を掛合組み合わせた際に突辺２５同士が当接し、隙間Ａが外部から見えなくなるのである
更には請求項３記載に係る仮囲い板は、容易に折曲自在なものとすることができるという利点も有する。すなわち図１２及び図１３に示すように板体４０の一壁面を図１２でいえば上端から下端に長手方向に切断することで、ヒンジを用いずとも折曲自在とすることが可能なのである。かように容易に折曲自在のものとすることが可能であることから、コーナー部位等の仮囲いを容易に行うことができ、施工性に優れたものとなるのである。
【００２０】
請求項４記載の仮囲い板は図１５，図１６に示すように板体の両端付近の空洞部に充填材６０が封入してある。ネジ５０が充填材に食い込むことにより、板体４０と側面体１０をより強固に固定することが可能となるのである。
【００２１】
かようにネジ５０による固定が強固なものとなることから、ネジ５０を打ち込む方向も請求項１乃至請求項３記載の発明のように側面側に限られることはなく、図１６に示すように正面側（図１６における下方側）、あるいは図示していないが背面側（図１６における上方側）から打ち込むことも可能となるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、好ましい発明の実施の形態につき述べる。
【００２３】
本発明に係る仮囲い板は、板体と該板体の両右側端を覆う側面体を主な構成要素とするものである。
【００２４】
板体４０は複数の隔壁４１をその内部に有する空洞形状の板状体である、隔壁４１は板体４０の一方の開放端面から他方の開放端面に至るまで連続して設けてある。図１でいえば上方の開放端面から下方の開放端面（図１では現れていない）に至る長手方向に連続して設けられている。
【００２５】
請求項３記載の発明においては板体４０の一方の開放端面から他方の開放端面に至るまで一壁面が連続して切断されている。図１でいえば上方の開放端面から下方の開放端面（図１では現れていない）に至る一壁面の長手方向に連続して切断面が設けられている。
【００２６】
又、板体４０は樹脂で形成することが好ましい。具体的にポリプロピレン樹脂（ＰＰ）を使用することが好適である。なぜならＰＰは軽量、低価格、リサイクル性、低温特性といった仮囲い板にとって好ましい特性を有するものであるからである。
【００２７】
又、板体４０の素材として他に考えられるものとしては木製材料や紙製材料がある。木製材料や紙製材料で隔壁を有する空洞形状の板状体を形成し、表面をアルミ箔で覆うことで防水性を付与すれば仮囲い板としての使用に耐えうるものを製造できる。他に考えられる製法としては樹脂で隔壁を有する板状体を形成し、外壁面をアルミ板で覆うというものがある。高価なものとなるが有用なものといえる。
【００２８】
側面体は板状体を折曲した形状を有するものである。具体的な側面体の断面形状としては、第一実施例として示した図２に示すようなもの、第二実施例として示した図４に示すようなもの、第三実施例として示した図８に示すようなもの、第四実施例として図８に示すようなものが考えられる。
【００２９】
第一実施例においては、板体の両側端を覆う一対の側面体１０，１０はその形状を異にするものである。すなわち凹部１１を有する側面体１０ａと、凸部１２を有する側面体１０ｂが存する。側面体１０ａは断面において５カ所で直角に折曲された形状に形成される。図２でいえば下方から１、２、３番目の折曲部で形成されるコ字状部に、板体４０を当接固定する。更に２，３，４番目の折曲部で凹部１１を形成する。５番目の折曲部で形成される突辺１３は、取り付け金具が外れることを防止するために設けられるものである。
【００３０】
側面体１０ｂは断面において５カ所で直角に折曲された形状に形成される。図２でいえば下方から１，２番目の折曲部で形成される辺部に板体４０を当接固定する。更に２，３，４番目の折曲部で凸部１２を形成する。５番目の折曲部で形成される突辺１３は、取り付け金具が外れることを防止するために設けられるものである。
【００３１】
第二実施例においては、板体の両側端を覆う一対の側面体２０，２０はその形状を異にするものである。すなわち凹部２１を有する側面体２０ａと、凸部２２を有する側面体２０ｂが存する。
【００３２】
側面体２０ａは第一実施例における側面体１０ａに、突辺が一つ付加される形状に形成される。すなわち板体４０を当接固定するコ字状部内に、板体４０に隣接する突辺２４が形成されている。この突辺２４の存在により板体４０の位置決めが容易となり、ネジ５０による固定がしやすくなるのである。
【００３３】
側面体２０ｂは第一実施例における側面体１０ｂに、突辺が一つ付加される形状に形成される。すなわち板体４０が当接固定する辺部に、板体４０に隣接する突辺２４が形成されている。この突辺２４の存在により板体４０の位置決めが容易となり、ネジ５０による固定がしやすくなるのである。
【００３４】
又側面体２０ａ、２０ｂ共に、第一実施例と同様に、取り付け金具が外れることを防止するために設けられる突辺２３をその端部に有するものである。
【００３５】
第三実施例においては第二実施例における側面体２０ａ、２０ｂにそれぞれ突辺が一つ付加される形状に形成される。すなわち図４でいえば側面体２０の下端辺部にネジ頭５０ａが突出する方向に突辺２５が付加され、図６に示すような形状を有することになるのである。
【００３６】
第四実施例においては、板体の両側端を覆う一対の側面体３０は、図８に示すように共に断面がコ字状をなすものである。
【００３７】
側面体の側面からネジ５０を挿通することで、板体４０と側面体は固定されるものである。ゆえに側面体１０，２０，３０共にその側面にはネジ５０を挿通するための孔部が複数設けられている。
【００３８】
側面体の素材としては、第一実施例や第四実施例のようにその断面形状が簡易なものであればスチール製で構わない。重量が大きいスチールであっても、形状が簡易であるがゆえに全体の重量を小さなものとすることが可能だからである。
【００３９】
これに対し第二実施例や第三実施例のように、その断面形状が若干複雑なものはアルミで形成することが好ましい。軽いアルミで形成することで重量を小さくするためである。
【００４０】
むろん本発明に係る仮囲い板を形成する側面体の形状は、上述の実施例に限定を受けるものではなく、要は板体４０を両側から挟持することが可能なものであればよい。
【００４１】
又素材としてもスチールやアルミに限定を受けるものではなく、樹脂で形成しても構わない。
【００４２】
請求項４記載に係る仮囲い板は、請求項１乃至３いずれかに記載の仮囲い板における板体の、両端付近の空洞部に充填材を封入したものである。図１５，図１６は請求項１記載の板体の両端付近の空洞部に充填材６０を封入した状態を示してある。ここに充填材６０は樹脂あるいは樹脂粉、木材あるいは木粉、金属あるいは金属粉等が使用可能である。すなわちゴム材等の樹脂材を押入する、溶融した樹脂を流入固化する、木粉を流入固化する、木材を押入する、金属を流入固化する、金属材を押入するといった方法である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係る仮囲い板の第一実施例を示す斜視図。
【図２】図１中におけるＡ−Ａ線による拡大断面図。
【図３】本発明に係る仮囲い板の第二実施例を示す斜視図。
【図４】図３中におけるＢ−Ｂ線による拡大断面図。
【図５】本発明に係る仮囲い板の第三実施例を示す斜視図。
【図６】図５中におけるＥ−Ｅ線による拡大断面図。
【図７】本発明に係る仮囲い板の第三実施例を示す斜視図。
【図８】図７中におけるＣ−Ｃ線による拡大断面図。
【図９】請求項２記載の仮囲い板を掛合させた状態を示す説明図。
【図１０】本発明に係る仮囲い板を取り付け金具で支持枠組みに取り付けた状態を示す斜視図。
【図１１】請求項２記載の仮囲い板を掛合させた状態を示す説明図。
【図１２】請求項３記載に係る仮囲い板を折曲した状態を示す斜視図。
【図１３】図１２中におけるＤ−Ｄ線による拡大断面図。
【図１４】仮囲い板の使用状態を示す説明図。
【図１５】請求項４記載に係る仮囲い板の斜視図。
【図１６】図１５中におけるＦ−Ｆ線による拡大断面図。
【符号の説明】
【００４４】
１０，２０，３０・・側面体      
１１，２１・・凹部      １２，２２・・凸部  
４０・・板体      ４１・・隔壁  
【図１】
2006249907.tif 000003
【図２】
2006249907.tif 000004
【図３】
2006249907.tif 000005
【図４】
2006249907.tif 000006
【図５】
2006249907.tif 000007
【図６】
2006249907.tif 000008
【図７】
2006249907.tif 000009
【図８】
2006249907.tif 000010
【図９】
2006249907.tif 000011
【図１０】
2006249907.tif 000012
【図１１】
2006249907.tif 000013
【図１２】
2006249907.tif 000014
【図１３】
2006249907.tif 000015
【図１４】
2006249907.tif 000016
【図１５】
2006249907.tif 000017
【図１６】
2006249907.tif 000018
【手続補正書】
【提出日】平成17年5月2日(2005.5.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１５】
2006249907.tif 000019
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１６】
2006249907.tif 000020
【手続補正書】
【提出日】平成17年8月11日(2005.8.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４２】
請求項４記載に係る仮囲い板は、請求項１乃至３いずれかに記載の仮囲い板における板体の、両端付近の空洞部に充填材を封入したものである。図１５，図１６は請求項１記載の板体の両端付近の空洞部に充填材６１を封入した状態を示してある。ここに充填材６１は樹脂あるいは樹脂粉、木材あるいは木粉、金属あるいは金属粉等が使用可能である。すなわちゴム材等の樹脂材を押入する、溶融した樹脂を流入固化する、木粉を流入固化する、木材を押入する、金属を流入固化する、金属材を押入するといった方法である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４４】
１０，２０，３０・・側面体      
１１，２１・・凹部      １２，２２・・凸部  
４０・・板体      ４１・・隔壁  
６１・・充填材
【手続補正書】
【提出日】平成17年8月11日(2005.8.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１５】
2006249907.tif 000021
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１６】
2006249907.tif 000022