(57)【要約】【課題】バネ力で簡単に且つ確実に土留め壁のＨ形鋼エッジ部などに取り付けることができるセパレーター連結金具を提案する。【解決手段】フック部２の内側に、このフック部２の横向きに延出する先端受け部１６との間で板材３２を挟持するために設けられた弾性板４には、その取付座部２０から連設された左右一対のサイド押圧板部２１ａ，２１ｂとセンター押圧板部２２とが設けられ、左右一対のサイド押圧板部２１ａ，２１ｂは、正面形状において先端受け部１６側がハの字形に開くように傾斜すると共に側面形状において先端受け部１６の基部から遠ざかるに従って当該先端受け部１６から離れるように傾斜した傾斜縁部２７を有し、センター押圧板部２２は、サイド押圧板部２１ａ，２１ｂの先端位置よりも先端受け部１６の先端側において当該先端受け部１６に向かって延出し且つその先端側ほど先端受け部１６の基部側に近づくように傾斜した構成。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状本体の一端側に側面形状がＬ形のフック部が設けられ、棒状本体の他端側にはセパレーター連結部が設けられたセパレーター連結金具であって、前記フック部の内側に、このフック部の横向きに延出する先端受け部との間で板材を挟持する弾性板が設けられ、この弾性板には、前記先端受け部とほぼ平行な取付座部から連設された左右一対のサイド押圧板部とセンター押圧板部とが設けられ、左右一対のサイド押圧板部は、正面形状において前記先端受け部側がハの字形に開くように傾斜すると共に側面形状において前記先端受け部の基部から遠ざかるに従って当該先端受け部から離れるように傾斜した傾斜縁部を有し、センター押圧板部は、前記左右一対のサイド押圧板部の先端位置よりも前記先端受け部の先端側において当該先端受け部に向かって延出し且つその先端側ほど前記先端受け部の基部側に近づくように傾斜している、セパレーター連結金具。
【請求項２】
前記弾性板の左右一対のサイド押圧板部は、その傾斜縁部の上端に連なる板材押圧縁部を備えると共に、前記傾斜縁部からは外側に折曲片が連設されている、請求項１に記載のセパレーター連結金具。
【請求項３】
前記弾性板の左右一対のサイド押圧板部には、先端が前記フック部の先端受け部に向く切り起こし舌片が形成され、板厚の厚い板材が前記フック部と弾性板との間に挿入されたとき、前記左右一対のサイド押圧板部の先端と前記切り起こし舌片の先端とが当該板材に圧接するように構成された、請求項１または２に記載のセパレーター連結金具。
【請求項４】
前記フック部は、棒状本体とは別の側面形状がＬ形の部材から構成され、このフック部構成部材には棒状本体に対し横から外嵌する溝形部が形成され、前記弾性板の取付座部には、フック部構成部材の前記溝形部の底面と棒状本体との間に挟まれる延出板部が連設され、この延出板部には、フック部構成部材の前記溝形部の底面に形成された孔に嵌合する突起部が形成され、フック部構成部材の前記溝形部の両側壁部と棒状本体とを貫通する結合ピンにより棒状本体とフック部構成部材とが互いに固着されている、請求項１〜３の何れか１項に記載のセパレーター連結金具。
【請求項５】
前記棒状本体は、帯状板を折り返して構成され、その折り返し端部の内側に挟持固定されたナットによりセパレーター連結部が構成され、帯状板の両端部がフック部構成部材の前記溝形部内に嵌合固定されている、請求項４に記載のセパレーター連結金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土留め壁の内側にコンクリート型枠を支持させるときに使用されるセパレーター連結金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
土留め壁は、適当間隔おきに打設されたＨ形鋼間に矢板を配置して構成されるが、この土留め壁の内側にコンクリート壁を築造する場合、コンクリート型枠をセパレーターによって前記土留め壁に支持させる必要がある。この場合にセパレーターの一端を前記土留め壁に連結し、当該セパレーターの他端にコンクリート型枠を結合するのであるが、セパレーターの一端を前記土留め壁に連結するために使用されるセパレーター連結金具として、例えば特許文献１に記載のように、棒状本体の一端側に側面形状がＬ形のフック部が設けられ、棒状本体の他端側にはセパレーター連結部が設けられたセパレーター連結金具が知られている。この種のセパレーター連結金具では、前記フック部の横向きに延出する先端受け部を前記Ｈ形鋼のエッジ部とその内側の矢板との間に横向きに差込んだとき、当該先端受け部との間で前記Ｈ形鋼のエッジ部（板材）を挟持する弾性板が前記フック部の内側に配設されている。
【特許文献１】登録意匠第１１９６６９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
而して、特許文献１に記載された従来のセパレーター連結金具では、前記弾性板に、前記先端受け部に向かって延出し且つその先端側ほど前記先端受け部の基部側に近づくように傾斜した構成の１つのセンター押圧板部が設けられているが、このような従来の構成では、当該センター押圧板部の先端１箇所で板材を挟持することになるので、棒状本体に対して横向きの外力が作用したときに不安定で、棒状本体を前記板材に対して直角向きに確実に保持する機能が弱いという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得るセパレーター連結金具を提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、棒状本体１の一端側に側面形状がＬ形のフック部２が設けられ、棒状本体１の他端側にはセパレーター連結部３が設けられたセパレーター連結金具であって、前記フック部２の内側に、このフック部２の横向きに延出する先端受け部１６との間で板材３２，３４を挟持する弾性板４が設けられ、この弾性板４には、前記先端受け部１６とほぼ平行な取付座部２０から連設された左右一対のサイド押圧板部２１ａ，２１ｂとセンター押圧板部２２とが設けられ、左右一対のサイド押圧板部２１ａ，２１ｂは、正面形状において前記先端受け部１６側がハの字形に開くように傾斜すると共に側面形状において前記先端受け部１６の基部（基柱部１５）から遠ざかるに従って当該先端受け部１６から離れるように傾斜した傾斜縁部２７を有し、センター押圧板部２２は、前記左右一対のサイド押圧板部２１ａ，２１ｂの先端位置（板材押圧縁部２８）よりも前記先端受け部１６の先端側において当該先端受け部１６に向かって延出し且つその先端側ほど前記先端受け部１６の基部側（基柱部１５側）に近づくように傾斜した構成となっている。
【０００５】
上記構成の本発明を実施するについて、具体的には請求項２に記載のように、前記弾性板４の左右一対のサイド押圧板部２１ａ，２１ｂは、その傾斜縁部２７の上端に連なる板材押圧縁部２８を備えると共に、前記傾斜縁部２７からは外側に折曲片２９が連設された構造とすることができる。
【０００６】
また、請求項３に記載のように、前記弾性板４の左右一対のサイド押圧板部２１ａ，２１ｂには、先端が前記フック部２の先端受け部１６に向く切り起こし舌片３０ａ，３０ｂを形成しておき、板厚の厚い板材３４が前記フック部２と弾性板４との間に挿入されたとき、前記左右一対のサイド押圧板部２１ａ，２１ｂの先端（板材押圧縁部２８）と前記切り起こし舌片３０ａ，３０ｂの先端とが当該板材３４に圧接するように構成することができる。
【０００７】
更に、請求項４に記載のように、前記フック部２は、棒状本体１とは別の側面形状がＬ形の部材から構成し、このフック部構成部材には棒状本体１に対し横から外嵌する溝形部１８を形成し、前記弾性板４の取付座部２０には、フック部構成部材の前記溝形部１８の底面と棒状本体１との間に挟まれる延出板部２３を連設すると共に、この延出板部２３に、フック部構成部材の前記溝形部１８の底面に形成された孔２５に嵌合する突起部２４を形成しておき、フック部構成部材の前記溝形部１８の両側壁部と棒状本体１とを貫通する結合ピン２６により棒状本体１とフック部構成部材とを互いに固着することができる。この場合、請求項５に記載のように、前記棒状本体１は、帯状板を折り返して構成し、その折り返し端部１ａの内側に挟持固定されたナット５によりセパレーター連結部３を構成し、帯状板の両端部をフック部構成部材の前記溝形部１８内に嵌合固定することができる。
【発明の効果】
【０００８】
上記構成の本発明に係るセパレーター連結金具によれば、フック部の横向きに延出する先端受け部と弾性板との間で板材（Ｈ形鋼のエッジ部）を挟持させたとき、当該弾性板の左右一対のサイド押圧板部の先端と、この両サイド押圧板部の先端位置よりも前記先端受け部の先端側に位置するセンター押圧板部の先端の３箇所で前記板材を挟持することになる。即ち、左右一対のサイド押圧板部の先端は、フック部の先端受け部の基部に近い位置で棒状本体に対して左右両側位置において板材に圧接し、センター押圧板部の先端は、フック部の先端受け部の先端に近い位置で板材に圧接することになるので、棒状本体（これに連結されたセパレーター）に左右横方向の外力が作用したときは、左右一対のサイド押圧板部の一方が突っ張ってその外力に抵抗し、棒状本体（これに連結されたセパレーター）に前後横方向の外力が作用したときは、左右一対のサイド押圧板部とセンター押圧板部との内の何れかが突っ張ってその外力に抵抗することになり、棒状本体及びこれに連結されたセパレーターは、前記板材に対して直角向きに安定的に保持されることになる。
【０００９】
しかも、板材がフック部とその内側の弾性板との間に入り込むようにフック部を板材に係合させるとき、先端側ほど前記先端受け部の基部側に近づくように傾斜したセンター押圧板部は、その先端が板材に押されて内側に弾性に抗して倒れ込むことにより板材の相対的な進入を許し、正面形状において前記先端受け部側がハの字形に開くように傾斜すると共に側面形状において前記先端受け部の基部から遠ざかるに従って当該先端受け部から離れるように傾斜した傾斜縁部を有する左右一対のサイド押圧板部は、入り込む板材が前記傾斜縁部を介してこの左右一対のサイド押圧板部を左右両側に弾性に抗して開くことにより板材の相対的な進入を許すので、板材に対する連結金具の装着は無理なく容易に行わせることができる。
【００１０】
尚、請求項２に記載の構成によれば、左右一対のサイド押圧板部の傾斜縁部からの折曲片によって当該サイド押圧板部の曲げ強度が増し、その先端の板材に対する圧接力を増大させて板材挟持力を大きくすることができると共に、板材を左右一対のサイド押圧板部とフック部の先端受け部との間に相対的に挿入するときの板材とサイド押圧板部の傾斜縁部との相対的な滑りが良くなり、この連結金具を板材側辺に取り付ける操作が容易になる。
【００１１】
また、請求項３に記載の構成によれば、この連結金具を板厚の厚い板材に取り付けたときに左右一対のサイド押圧板部が左右に開き過ぎて挟持力が弱くなり過ぎるのを両サイド押圧板部に設けられた切り起こし舌片の先端と板材との圧接により防止することができ、板厚の厚い板材に対しても連結金具を確実に取り付けることができる。
【００１２】
更に、請求項４に記載の構成によれば、フック部構成部材の溝形部を棒状本体の端部に外嵌させて両者を結合ピンで結合一体化するだけでは弾性板を所定位置に取り付けることができ、連結金具の組み立てコストを下げることができる。この場合に請求項５に記載の構成を採用することにより、セパレーター連結部を備えた棒状本体のコストも下げることができ、連結金具全体を安価に構成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に本発明の具体的実施例を添付図に基づいて説明すると、１は棒状本体、２は棒状本体１の一端に連設されたフック部、３は棒状本体１の他端に形成されたセパレーター連結部、４はフック部２の内側に配設された弾性板である。
【００１４】
棒状本体１は、図１Ａ及び図３〜図６に示すように、帯状板をＵ字形に折曲したもので、前記セパレーター連結部３は、帯状板折り返し端部１ａの内側にナット５を、その雌ネジ孔５ａの軸心が棒状本体１の長さ方向中心線と同心状に位置するように固定すると共に、当該雌ネジ孔５ａと同心状の貫通孔６を帯状板折り返し端部１ａに設け、更に貫通孔６を形成する切り起こし舌片７を、貫通孔６の軸心側に突出するようにＬ形に折曲すると共に、このＬ形切り起こし舌片７の折曲位置から基部側に、当該Ｌ形切り起こし舌片７の折曲位置を巾広基部とする台形状の切り起こし舌片８を形成して構成したものである。この実施形態におけるナット５の固定方法としては、帯状板折り返し端部１ａから内側へ突出させた一対の突起部９でナット５を回り止め状態に挟持すると共に、帯状板並列板部１ｂ，１ｃから内側に突出させた一対の突起部１０でナット５を帯状板折り返し端部１ａとの間で挟持固定させる方法が採用されているが、単にナット５を溶接する方法など、如何なる方法であっても良い。勿論、セパレーター連結部３の構成もこの実施形態に示すものに限定されない。例えば、帯状板折り返し端部１ａに直接貫通雌ネジ孔を設けて構成することもできる。
【００１５】
棒状本体１を構成する帯状板並列板部１ｂ，１ｃの遊端部は、図６に示すように、それぞれを溝部が互いに対向する断面コ字形に形成し、各コ字形部の互いに反対側に位置する一方の側壁部１１ｂ，１２ａは凹形に形成すると共に他方の側壁部１１ａ，１２ｂは相手側の凹形側壁部１１ｂ，１２ａに嵌合する凸形に形成して、セパレーター連結部３のある側とは反対側の棒状本体１の端部を角筒形とし、この角筒形端部１３において、帯状板並列板部１ｂ，１ｃの対面方向とは直交する向きで互いに対面する凸形側壁部１１ａ，１２ｂに同心状の貫通孔１４を設けている。
【００１６】
フック部２は、図５に示すように、棒状本体１とは別のフック部構成部材によって構成されている。このフック部構成部材は、基柱部１５とその先端から直角横向きに延出する先端受け部１６とを有する側面形状Ｌ形のもので、基柱部１５から先端受け部１６の先端付近までＬ形に連続し且つ外側に突曲する補強用リブ１７が形成され、基柱部１５の遊端部は、補強用リブ１７から左右両側に延出する翼板部を持たない溝形部１８とされ、この溝形部１８を棒状本体１の角筒形端部１３に横から外嵌させたとき、当該角筒形端部１３に設けられている貫通孔１４と合致する貫通孔１９が溝形部１８の両側壁に設けられている。
【００１７】
弾性板４は、図５及び図７に示すように、１枚のバネ鋼板から構成されたもので、棒状本体１の角筒形端部１３の端面に当接し且つフック部２の先端受け部１６とほぼ平行な取付座部２０から左右一対のサイド押圧板部２１ａ，２１ｂと１つのセンター押圧板部２２、及び取付用延出板部２３が折曲連設されたものである。取付用延出板部２３は、取付座部２０の後側辺から下向きに折曲連設されたもので、外向きに突出する突起部２４が形成され、この突起部２４をフック部２の溝形部１８の底板部に形成された孔（貫通孔でも良いが図示例は凹入孔）２５に嵌合させた状態で、フック部２の溝形部１８を棒状本体１の角筒形端部１３に横から外嵌させることにより、弾性板４の取付用延出板部２３をフック部２の溝形部１８と棒状本体１の角筒形端部１３との間に挟み込み、係る状態でフック部２の溝形部１８における貫通孔１９と棒状本体１の角筒形端部１３における貫通孔１４とにわたって結合用ピン（リベットを使用しているがボルトナットなどでも良い）２６を挿通し、棒状本体１、フック部（フック部構成部材）２、及び弾性板４の三者を一体化している。
【００１８】
弾性板４の左右一対のサイド押圧板部２１ａ，２１ｂは、取付座部２０の左右両側辺から直角上向きに折曲連設された平行立ち上がり壁部２０ａ，２０ｂから折曲連設されたもので、正面形状においてフック部２の先端受け部１６側がハの字形に開くように傾斜すると共に側面形状においてフック部２の基柱部１５から遠ざかるに従って先端受け部１６から離れるように傾斜した傾斜縁部２７を有する。センター押圧板部２２は、取付座部２０の前側辺から上向きに折曲連設されたもので、左右一対のサイド押圧板部２１ａ，２１ｂの先端位置よりもフック部２の先端受け部１６の先端側の位置において当該先端受け部１６に向かって延出し且つその先端側ほど基柱部１５側に近づくように傾斜した構成となっている。また、左右一対のサイド押圧板部２１ａ，２１ｂには、その傾斜縁部２７の上端に連なる板材押圧縁部２８を残して当該傾斜縁部２７から外向きに折曲片２９が連設されると共に、先端がフック部２の先端受け部１６側に向く切り起こし舌片３０ａ，３０ｂが形成されている。この切り起こし舌片３０ａ，３０ｂは、平行立ち上がり壁部２０ａ，２０ｂから互いにほぼ平行姿勢でフック部２の先端受け部１６側に向かって延出するものである。
【００１９】
尚、弾性板４の取付座部２０には、棒状本体１の角筒形端部１３を取付用延出板部２３との間で挟む突出部３１が設けられ、取付座部２０が棒状本体１の角筒形端部１３に対して後方、即ち、基柱部１５のある側にずれるのを防止している。この図示例の突出部３１は、２本の平行な切込みの間の部分を外側（下方）へ円弧形に突出させて形成しているが、きり起こし舌片であっても良い。
【００２０】
以上のように構成された連結金具の使用方法を説明すると、図１に示すように、土留め壁を構成する柱材としてのＨ形鋼のエッジ部（以下、板材という）３２の裏側にフック部２の先端受け部１６を横から水平に差し込み、当該板材３２をフック部２の先端受け部１６と弾性板４との間に相対的に嵌入させる。板材３２は、一般的に９〜１６ｍｍ程度の厚さがあり、図１に示す板材３２は、板厚が最小厚さの９ｍｍのものを示している。
【００２１】
而して、上記のフック部２の先端受け部１６の差し込みにより、板材３２は、弾性板４におけるセンター押圧板部２２を弾性に抗してフック部２の基柱部１５側に押し倒すと共に、左右一対のサイド押圧板部２１ａ，２１ｂを、その傾斜縁部２７を利用して左右外側へ弾性に抗して押し開きながら、これらセンター押圧板部２２及び左右一対のサイド押圧板部２１ａ，２１ｂとフック部２の先端受け部１６との間に相対的に入り込むことになる。板材３２の端縁がフック部２における基柱部１６の内側面に当接することによって、板材３２の裏側へのフック部２の差し込みが完了するが、この結果、先端受け部１６の内側面がセンター押圧板部２２及び左右一対のサイド押圧板部２１ａ，２１ｂの弾性復帰力によって板材３２の裏面に押し付けられ、棒状本体１が板材３２に対して直角前方に突出する姿勢で保持されることになる。そしてこのとき、センター押圧板部２２の先端の板材押圧縁部と左右一対のサイド押圧板部２１ａ，２１ｂの板材押圧縁部２８とが板材３２の表面に圧接し、板材３２に対してこの連結金具が板材３２に表面に沿った方向に相対移動するのを阻止することになる。
【００２２】
上記のように板材３２に連結金具を取り付けたならば、棒状本体１のセパレーター連結部３における雌ネジ孔５ａにセパレーター３３の一端螺軸部３３ａを所定深さ螺合させ、棒状本体１の延長方向にセパレーター３３を連結する。この後、Ｌ形切り起こし舌片７の先端を棒状本体１の長さ方向に沿ってフック部２のある側へハンマーなどで打ち叩いて中間折曲部で更に折曲させ、切り起こし舌片８の先端をセパレーター３３の螺軸部３３ａにおけるネジ溝内に食い込ませ、セパレーター３３を棒状本体１に対して固定させる。これで板材３２に対してセパレーター３３が取り付けられたことになるので、この後は、従来通りセパレーター３３の他端螺軸部にコンクリート型枠が結合される。
【００２３】
図２は、板厚が最大の１６ｍｍの板材３４に対して連結金具が取り付けられた状態を示している。この場合、弾性板４のセンター押圧板部２２は取付座部２０側に大きく倒伏せしめられると共に、左右一対のサイド押圧板部２１ａ，２１ｂは左右に大きく押し開かれるのであるが、左右一対のサイド押圧板部２１ａ，２１ｂに形成されている各切込み舌片３０ａ，３０ｂの先端縁部が板材３４の表面に隣接するかまたは圧接する状態になる。従って、セパレーター３３を棒状本体１に固定するためにＬ形切り起こし舌片７を打ち叩いたとき、或いは棒状本体１に対してその長さ方向にフック部２のある側へ大きな外力が作用したとき、板材３４に対してほぼ直角向きの左右一対の切り起こし舌片３０ａ，３０ｂが突っ張ってその力に対抗することになり、棒状本体１は倒れることなく板材３４に対し直角姿勢を保つことになる。
【００２４】
連結金具が取り付けられる板材が板材３２の厚さより分厚く、板材３４の厚さより薄い場合にも、弾性板４におけるセンター押圧板部２２の先端の板材押圧縁部と左右一対のサイド押圧板部２１ａ，２１ｂの板材押圧縁部２８の計３箇所、即ち、棒状本体１の先端の周囲３箇所が板材の表面に圧接し、棒状本体１はその板材に対しほぼ直角向きで安定的に保持され、多少の外力が作用しても倒れることがない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】Ａ図は板厚の薄い板材に対して使用した状態を示す横断平面図、Ｂ図は同要部を示す一部縦断側面図である。
【図２】Ａ図は板厚の分厚い板材に対して使用した状態を示す要部の横断平面図、Ｂ図は同要部を示す一部縦断側面図である。
【図３】連結金具の平面図である。
【図４】連結金具の側面図である。
【図５】Ａ図は連結金具の分解一部横断側面図、Ｂ図は同分解一部横断平面図である。
【図６】Ａ図は棒状本体の分解一部横断平面図、Ｂ図はＡ図のＡ−Ａ線断面図、Ｃ図はＡ図のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】弾性板の正面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１    棒状本体
２    フック部
３    セパレーター連結部
４    弾性板
５    ナット
１３    角筒形端部
１４    貫通孔
１５    基柱部
１６    先端受け部
１８    溝形部
２０    取付座部
２０ａ，２０ｂ    平行立ち上がり壁部
２１ａ，２１ｂ    サイド押圧板部
２２    センター押圧板部
２３    取付用延出板部
２６    結合用ピン
２７    傾斜縁部
２８    板材押圧縁部
２９    折曲片
３０ａ，３０ｂ    切り起こし舌片
３２，３４    板材（Ｈ形鋼のエッジ部）
３３    セパレーター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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