(57)【要約】【課題】  滑り摩擦による摩耗が少なく摺接動作を安定に行うことができ、且つ製造手間を低減させ、低いコストで製造できるスライドスイッチを提供する。【解決手段】  スライドスイッチ３は、ケース４と摺動機構６とコイルバネ７と、金属可動接触素子９とを備えている。ケース４は、有底箱の上部を覆う蓋８を備えている。外部接続端子に接続される固定端子５１が有底箱の底面両側に植設されている。摺動機構６は、ケース内に対して収納される摺動体６１と、摺動体にケースの前端壁から突出した押圧部６１２とを備えている。コイルバネ７は、押圧部が突出するように常に全体が圧縮状態にその一端が摺動体の後端部に装着され、その他端がケース内の後壁面に固定されている。接触素子は、ケース内の摺動体に一体的に摺動可能に取り付けられ、押圧部が押されて摺動体がコイルバネに抗して移動すると同時に移動して固定端子と接触する。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方が開口された有底箱と、この有底箱の上部を覆う蓋とを備え、外部接続端子に電気的に接続される固定端子が前記有底箱の底面両側に植設されたケースと、
前記ケースの内部に対して前後に摺動可能に収納されるプラスチック摺動体と、前記摺動体に配設され、前記ケースの前端壁から突出した押圧部とを有する摺動機構と、
前記押圧部が前記ケースから突出するように常に全体が圧縮状態にその一端が前記摺動体の後端部に装着され、その他端が前記ケース内の後壁面に固定されたコイルバネと、
前記摺動体に一体的に摺動可能に取り付けられ、前記押圧部が押されると前記摺動体が前記コイルバネに抗して移動すると同時に移動して前記固定端子と接触する金属可動接触素子と
を具備することを特徴とするスライドスイッチ。
【請求項２】
前記ケースの前記蓋寄りの前端縁には、前記押圧部を前記ケースの前端から突出させる切欠口が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のスライドスイッチ。
【請求項３】
前記可動接触素子は、通孔が開けられた平板部と、その先端が前記平板部から下へ折り返されて前記固定端子に弾性的に接離する接触部とを備えていることを特徴とする請求項１もしくは請求項２に記載のスライドスイッチ。
【請求項４】
前記摺動機構は、前記摺動体の下面から突出して前記可動接触素子の平板部の通孔を嵌着させる突起を備えていることを特徴とする請求項３に記載のスライドスイッチ。
【請求項５】
前記ケースの底面には、前記摺動機構の摺動体が摺接され、前記可動接触素子を案内して前記固定端子と接離させるように移動させる、長手方向に沿って滑り溝が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１に記載のスライドスイッチ。
【請求項６】
前記滑り溝は、その両縁に、それぞれ少なくとも前記滑り溝の側縁と摺接する互いの接触部に対応して角が面取りされた斜面を備えていることを特徴とする請求項５に記載のスライドスイッチ。
【請求項７】
前記摺動機構の摺動体は、前記ケースの後端側に張り出し、前記コイルバネの一端を装着する突出部と、前記ケース内の後壁面に前記コイルバネの他端を定位させるくぼみとを備えていることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１に記載のスライドスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライドスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１には、従来のスライドスイッチの分解斜視図の一例を示す。図２には、従来のスライドスイッチの縦断面図の一例を示す。
【０００３】
このスライドスイッチ１は、上面が開放された略長方形の有底箱でなる絶縁材製ケース１１と、このケース１１の上面を覆うシート状蓋１５と、ケース１１内に軸方向（長手方向）に摺動可能に収納された摺動機構１３とを備えている。
【０００４】
ケース１１には、底面１１１の軸方向両側に外部接続端子１７に電気的に接続される固定端子１２が植設されている。底面１１１の中央には、摺動機構１３が往復摺動するための案内溝１１４が凹設されている。ケース１１には、蓋１５寄りの前端縁に切欠口１１５が設けられている。
【０００５】
摺動機構１３は、プラスチック摺動体１３０と、押圧部材１３１と、バネガイド部１３３とを備えている。プラスチック摺動体１３０は、ケース１１の溝１１４に遊嵌されて軸方向に沿って往復摺動自在に設けられている。押圧部材１３１は、摺動体１３０の一端部に一体連続してケース１１の切欠口１１５から突出されている。バネガイド部１３３は、摺動体１３０の他端部と一体連続して棒状にケース１１の他端側に延伸してコイルバネ１４に外装されている。
【０００６】
摺動機構１３の摺動体１３０には、それぞれの一端が摺動体１３０の両側に固定され、他端が摺動体１３０の摺動によって固定端子１２と接離する弾性金属片をＶ字形に折り曲げてなる可動接片１３２が設けられている。
【０００７】
コイルバネ１４は、ガイド部１３３に外嵌され、先端を摺動体１３０に当てて可動接片１３２が固定端子１２とは通常開に保つように後端がケース１１内の後端壁１１６に押し付けられている。
【０００８】
このスイッチにおいては、押圧部材１３１を後方へプッシュ操作し、摺動体１３０をケース１１内の案内溝１１４に滑らせ、コイルバネ１４を圧縮させると、可動接片１３２を固定端子１２と摺接させ電気的に導通する。また、押圧部材１３１を放すと、コイルバネ１４の弾性復帰力によって、可動接片１３２が固定端子１２から離れて電気的にＯＦＦとなる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来のスライドスイッチでは、押圧部材１３１をプッシュ操作して、可動接片１３２を固定端子と電気的に接触させることができるので、スイッチを切り替えることができるが、なおも改良を要する問題点がある。
【００１０】
可動接片１３２を固定した摺動機構１３は、製作する際、先ず金属可動接片１３２を金型の型壁に組み付け定位させた後、プラスチックを金型に射出成形して冷却することにより作製される。組み付け成形にかかる手数がそれだけかかり、製造コストを増す。また、組み付け時の外力によって可動接片が変形を引き起こしかねず、歩留りの低下を招く。
【００１１】
摺動体１３０の案内溝１１４内の滑り摩擦による部材の摩耗は、スイッチの耐用寿命を短縮させる。
【００１２】
図２に示すように、案内溝１１４に摺動体１３０との間の滑りを良くするために案内溝１１４と摺動体１３０との間に隙間Ｗが形成されているので、可動接片１３２と固定端子１２との面接触の状態が安定しないことがある。
【００１３】
本発明は、上記の問題点を解消するためになされたものであり、滑り摩擦による摩耗が少なく、摺接動作を安定に行うことが可能なスライドスイッチを提供することを目的とする。
【００１４】
また、本発明は、製造手間を低減させ、低いコストで製造可能なスライドスイッチを提供することも目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために、本発明に係るスライドスイッチは、上方が開口された有底箱と、この有底箱の上部を覆う蓋とを備え、外部接続端子に電気的に接続される固定端子が前記有底箱の底面両側に植設されたケースと、
前記ケースの内部に対して前後に摺動可能に収納されるプラスチック摺動体と、前記摺動体に配設され、前記ケースの前端壁から突出した押圧部とを有する摺動機構と、
前記押圧部が前記ケースから突出するように常に全体が圧縮状態にその一端が前記摺動体の後端部に装着され、その他端が前記ケース内の後壁面に固定されたコイルバネと、
前記摺動体に一体的に摺動可能に取り付けられ、前記押圧部が押されると前記摺動体が前記コイルバネに抗して移動すると同時に移動して前記固定端子と接触する金属可動接触素子と
を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、滑り摩擦による摩耗が少なく、摺接動作を安定に行うことが可能なスライドスイッチを提供することができる。
【００１７】
また、本発明によれば、製造手間を低減させ、低いコストで製造可能なスライドスイッチを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施の形態について図３ないし図１０を用いて説明する。
【００１９】
図３ないし図５に示すように、スライドスイッチ３は、ケース４と、摺動機構６と、コイルバネ７と、シート状蓋８と、可動接触素子９とを備えている。このスライドスイッチ３は、上方が開口し、底面４１が略長方形の箱型ケース４内に、摺動機構６と可動接触素子９とを摺動自在に嵌装してシート状蓋８でケース４の上部を覆って形成されている。
【００２０】
図３および図５に示すように、ケース４は、底面４１の長手沿いに可動接触素子９を摺動させる滑り溝４４を備えている。滑り溝４４の両側縁には、稜が面取りされた斜縁４４２が形成されている。このため、ケース４と摺動機構６との摺接面積を低減させることができる。
【００２１】
底面４１の両側には、滑り溝４４の溝面に対して露出させるように固定端子５１がそれぞれ植設されている。図３および図４に示すように、底面４１の後部には、固定端子５１から外部に一体に延出されて外部電子機器と電気的に接続する外部端子５２が設けられている。ケース４の蓋８寄りの前端縁４２２には、窪んだ切欠口４２２１が形成されている。図３に示すように、ケース４の後壁面４２３には、好ましくは前記切欠口４２２１に対応して浅いくぼみ４２３１が形成されている。
【００２２】
図３および図４に示すように、蓋８は、ケース４の上部を覆う平板部８１と、この平板部８１の両側から下方に曲げられた突縁８２とを備えている。突縁８２には、係止孔８２０が形成されている。図３ないし図５に示すように、ケース４の両脇の外周壁４５には、蓋８の係止孔８２０に係合する張出部４５０が形成されている。
【００２３】
図３に示すように、可動接触素子９は、金属板等の導電部材のプレス加工により、ケース４内の固定端子５１と摺接するように成形されている。可動接触素子９は、通孔９１１が開けられた平板部９１と、この平板部９１の二股状に形成された後端部９２から折り返されて固定端子５１のそれぞれと弾性的に接離可能な接触部９２０とを備えている。接触部９２０の先端には、曲面状に突出した接点９２１がそれぞれ形成されている。これら接点９２１は、ケース４の底面４１に配設された固定端子５１に弾圧的に付勢されて摺接される。
【００２４】
図５に示すように、摺動機構６は、ケース４内の滑り溝４４の両斜縁４４２上に摺動可能に跨る、摺接部６１４を有する摺動体６１を備えている。これら摺接部６１４は、角が面取りされて丸みがつけられている。このため、摺動体６１とケース４内の滑り溝４４の両側の斜縁４４２との接触面積をさらに低減させることができる。
【００２５】
図３および図５に示すように、この摺動体６１の前端には、ケース４の前端壁４２２の切欠口４２２１から棒状に突出する押圧部６１２が形成されている。図３に示すように、摺動体６１の後部には、ケース４の後壁面４２３のくぼみ４２３１側へ突耳状に張り出した取付部６１３が形成されている。
【００２６】
図３および図５に示すように、摺動体６１には、下面から突出された突起６１１が、可動接触素子９の平板部９１の通孔９１１に嵌止されるように形成されている。このため、摺動機構６には、可動接触素子９を適当に固定することができる。
【００２７】
なお、この実施の形態においては、図６に示すように、摺動体６１の突起６１１をまず可動接触素子９の通孔９１１に挿入する。そうすると、図７に示すように、突起６１１の先端が潰されて変形される。したがって、突起６１１が通孔９１１に圧着される。すなわち、可動接触素子９が摺動機構６に固定される。
【００２８】
図３に示すように、コイルバネ７は、その先端７１が摺動体６１の後部、即ち後部に設けられた取付部６１３に装着され、その末端７２がケース４内の後壁面４２３のくぼみ４２３１に着装されている。このため、コイルバネ７は、常に可動接触素子９を固定端子５１から常時開状態に離間させる。
【００２９】
なお、この実施の形態に係るスライドスイッチ３は、図８に示す工程によって製造することができる。
【００３０】
まず、ステップＳ９０１に示すように、プレス加工により蓋８を成形する。ケース４の上部を覆う平板部８１と、この平板部８１の両側から下方に曲げられ係止孔８２０が開けられた突縁８２とを有する蓋８を打ち抜き成形する。
【００３１】
次に、ステップＳ９０２に示すように、摺動機構６と可動接触素子９とを成形する。摺動機構６を成形する場合、モールディングにより、摺動体６１の前、後部にそれぞれ押圧部６１２と取付部６１３とを張り出させ、下面に突起６１１を所要形状に成形する。可動接触素子９を成形する場合、プレス加工により、通孔９１１を開けた平板部９１と、この平板部９１の二股状に形成された後端部９２から曲げ返されて延出された接触部９２０とを成形する。可動接触素子９に対して電気めっきを施した後、摺動機構６の突起６１１を可動接触素子９の通孔９１１に嵌入させて潰して係止する（図６および図７参照）。
【００３２】
続いて、ステップＳ９０３に示すように、固定端子５１と外部端子５２とが配設されたケース４を成形する。プレス加工により固定端子５１と外部端子５２からなる端子部材を成形する。その端子部材に電気めっきを施した後、その端子部材を金型に入れてモールディングによりケース４を成形する。この場合、端子部材の底面の両側に、滑り溝４４の溝面に露出させるように固定端子５１をそれぞれ植設する。そして、固定端子５１から外部に延出されて外部電子機器と電気的に接続する外部端子５２をケース４の後部に成形する。
【００３３】
最後に、ステップＳ９０４に示すように、成形した蓋８、摺動機構６可動接触素子９およびケース４をコイルバネ７とともに組み立てる（図１参照）。その後、検査テストをしてスライドスイッチ３（製品）を得る。
【００３４】
なお、このような組立工程は勿論自動化されることができる。
【００３５】
次に、このような構造を有するスライドスイッチ３の作用を図９および図１０に示す縦断面図を用いて説明する。
【００３６】
図９に示すように、コイルバネ７の抗張弾力の作用により、可動接触素子９の接点９２１は、固定端子５１から離されてスイッチ３がオフ（ＯＦＦ）の状態となる。この状態から摺動機構６の押圧部６１２を押圧操作すると、図１０に示すように、可動接触素子９が滑り溝４４内に沿ってケース４内の斜縁４４２上を摺動する。このため、摺動機構６の取付部６１３によってコイルバネ７が圧縮されて、可動接触素子９の接点９２１が固定端子５１に接触する（電気的に接続される）。そうすると、スイッチ３が導通してオン（ＯＮ）の状態となる。
【００３７】
摺動機構６の押圧部６１２の押圧操作を解除すると、摺動機構６の取付部６１３によって圧縮状態からコイルバネ７が弾性復帰力によって、摺動体６１と可動接触素子９とが一体となって押し戻される。このため、図９に示すように、接点９２１は固定端子５１から離れる。すなわち、オフの状態に戻る。
【００３８】
以上説明したように、この実施の形態によれば、以下のことがいえる。
【００３９】
例えば金属可動接触素子９と、例えばプラスチック摺動機構６とが別々に作製された後、改めて一体に取り付けられる。このため、従来スイッチのように摺動機構の成形時、従来のスイッチの摺動機構と可動接片のように異なる材料による部材を取り付け、同時に連結させながら成形するなど、可動接片を予め金型に組み込まなくて良い。したがって、予め金属可動接触素子の組み込み定位などの手間を省くことができ、製造コストの低減を図ることができる。
【００４０】
また、スライドスイッチにおいては、可動接触素子９は、通孔９１１を開けてある平板部９１と、その先端が平板部９１から下へ折り返されて固定端子５１と弾性的に接離する接触部９２０とを備えている。摺動機構６の摺動体６１の下面から突出して前記可動接触素子９の平板部９１の通孔９１１を嵌着させる突起６１１が形成されていることにより、摺動機構６に可動接触素子９を適当に固定することができる。
【００４１】
また、スライドスイッチ３においては、摺動機構６の摺動体６１が摺接し可動接触素子９を案内して固定端子５１と接触したり離れたりするように移動させるための長手方向に沿って滑り溝４４が形成されている。これら滑り溝４４の両縁には、摺動体６１の両側部との摺接摩擦を低減するために、それぞれ少なくとも滑り溝４４の側縁と摺接する互いにの接触部は対応して角を面取りした斜面とするように形成されている。このため、スイッチ３を小型にすることもできる。
【００４２】
また、スライドスイッチ３においては、摺動機構６の摺動体６１は、ケース４の後端側に張り出したコイルバネ７の一端を装着するための突出部６１３が設けられている。また、ケース４内の後壁面には、コイルバネ７の他端を定位させるためのくぼみ４２３１が設けられている。このため、摺動機構６の往復摺動をさらに安定させることができる。
【００４３】
これまで、一実施の形態について図面を参照しながら具体的に説明したが、この発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で行なわれるすべての実施を含む。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
以上説明したように、本発明のスライドスイッチによれば、以下の利点がある。即ち、
（１）金属可動接触素子とプラスチック摺動機構とは別々に形成された後、取り付けられるので、従来スイッチの摺動機構と可動接片のように、材料が異なる部材を予め金型に組み込んで同時に連結させながら成形することをしなくてもよいので、予め金属可動接触素子の金型での定位作業などの手間を省くことができ、製造コスト低減が図れ、良品率を高めることができる。
【００４５】
（２）摺動体の両側縁の稜を面取りして丸みがつけられているので、ケース内の斜縁との摺接面積を大幅に低減させ、すべり摩擦を少なくして部材の耐用性を向上させることができるスイッチを得ることができる。
【００４６】
（３）可動接触素子を滑り溝に沿って摺動させるとともに、摺動体を斜縁に沿って滑らせるため、プッシュスライド操作をより安定に行うことができるので、可動接触素子と固定端子との摺動接離動作を従来品よりも安定に行うスイッチを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】従来のスライドスイッチの分解斜視図。
【図２】従来のスライドスイッチの横断面図。
【図３】本発明の一実施の形態に係るスライドスイッチを示す概略的な分解斜視図。
【図４】一実施の形態に係るスライドスイッチを組み立てた状態を示す概略的な斜視図。
【図５】一実施の形態に係るスライドスイッチの、図４におけるV−V線に沿う概略的な断面図。
【図６】一実施の形態に係るスライドスイッチにおける摺動機構と可動接触素子との固定状態を示す概略図。
【図７】一実施の形態に係るスライドスイッチにおける摺動機構と可動接触素子との固定状態を示す概略図。
【図８】一実施の形態に係るスライドスイッチの製造工程の一例を示すフローチャート。
【図９】一実施の形態に係るスライドスイッチがオフとなった状態を示す概略的な縦断面図。
【図１０】一実施の形態に係るスライドスイッチがオンとなった状態を示す概略的な縦断面図。
【符号の説明】
【００４８】
４…ケース、４１…底面、４２２…前端縁、４２２１…切欠口、４２３…後壁面、４２３１…くぼみ、４４…滑り溝、４４２…斜縁、４５…外周壁、４５０…張出部
５１…固定端子、５２…外部端子
６…摺動機構、６１…摺動体、６１１…突起、６１２…押圧部、６１３…取付部、６１４…摺接部
７…コイルバネ、７１…先端、７２…末端
８…シート状蓋、８１…平板部、８２…突縁、８２０…係止孔
９…可動接触素子、９１…平板部、９１１…通孔、９２…後端部、９２０…接触部、９２１…接点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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