(57)【要約】    【課題】製造コストの上昇を招くことなく、梱包ケースと強固に連結できる段ボールパレットを提供すること。    【解決手段】段ボールパレット３は、上パレット板７と、上パレット板７の上部７ａの周縁に設けられたフラップ１０とを有している。フラップ１０には、フラップ１０と梱包ケース２の側板５とを連結するジョイント４を嵌めるための、連通孔１４が形成されている。上パレット板７の上部７ａのうち、折り曲げラインＬに対してフラップ１０と反対側にある一部分は、切り起こし片１１とされている。切り起こし片１１には、連通孔１４に対向する領域に連通孔１５が形成されている。    【効果】切り起こし片１１がフラップ１０と重なり、連通孔１４の周囲が２重（側板５を含めると、３重）になって補強される。上パレット板７の一部を補強に用いており、部品点数が増大せず、製造コストの上昇を招くことがない。    【選択図】            図４
2006199328.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面視が矩形をした段ボール製のパレット板と、
パレット板の下面に備えられた段ボール製の複数の脚と、
パレット板の周縁にパレット板と一体的に形成されていて、折り曲げラインに沿って上方へ折り曲げて、梱包ケースの下方部と重ね合わせるための段ボール製のフラップとを有する段ボールパレットであって、
上記フラップには、梱包ケースの下方部を重ね合わせたときに、ジョイントを嵌めるための連通孔が形成されており、
上記折り曲げラインに対してフラップと反対側にあるパレット板の一部であって、フラップに形成された連通孔に対向する領域に連通孔を有する切り起こし片が設けられていることを特徴とする段ボールパレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、製品を輸送・保管する際に用いられる段ボールパレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、複写機などの重量のある製品を梱包するための段ボール箱には、段ボール製のパレットが取り付けられている（たとえば、特許文献１参照）。パレットの上に、製品を収容するための梱包ケースが載せられて、段ボール箱が構成されている。パレットと梱包ケースとは、ジョイント部材を用いて連結されている。
具体的には、パレットと梱包ケースのそれぞれに、連通孔が形成されており、これらの連通孔にジョイントを挿通して、パレットと梱包ケースとを連結している。
【特許文献１】特開２０００−２１９２４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
製品を入れた状態の段ボール箱は、たとえば、フォークリフトによって移動される。移動の際、段ボール箱のパレットには、フォークリフトのフォークが挿入され、当該フォークは、パレットを受けた状態で段ボール箱を持ち上げている。このため、梱包ケースがパレットに対してずれて、パレットの連通孔の周囲や梱包ケースの連結孔の周囲が破れてしまうおそれがある。
【０００４】
そこで、パレットと梱包ケースとの連結部に補強部材を追加して、パレットと梱包ケースとをより強固に連結することが考えられる。しかしながら、補強部材を追加することは、部品点数の増大を招いて製造コストの上昇を招いてしまう。
この発明は、かかる背景のもとでなされたもので、製造コストの上昇を招くことなく、梱包ケースと強固に連結できる段ボールパレットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するための請求項１記載の発明は、平面視が矩形をした段ボール製のパレット板（７）と、パレット板の下面に備えられた段ボール製の複数の脚（９）と、パレット板の周縁にパレット板と一体的に形成されていて、折り曲げライン（Ｌ）に沿って上方へ折り曲げて、梱包ケース（２）の下方部と重ね合わせるための段ボール製のフラップ（１０）とを有する段ボールパレット（３）であって、上記フラップには、梱包ケースの下方部を重ね合わせたときに、ジョイント（４）を嵌めるための連通孔（１４）が形成されており、上記折り曲げラインに対してフラップと反対側にあるパレット板の一部であって、フラップに形成された連通孔に対向する領域に連通孔（１５）を有する切り起こし片（１１）が設けられていることを特徴とする段ボールパレットである。
【０００６】
なお、括弧内の英数字は、後述の実施形態における対応構成要素等を表す。以下、この項において同じ。
この構成によれば、フラップを折り曲げ、かつ、切り起こし片を切り起こすことにより、切り起こし片がフラップと重なり、連通孔の周囲が２重になって補強され、その結果、ジョイントを用いてフラップ（段ボールパレット）と梱包ケースとを強固に連結できる。しかも、パレット板の一部を切り起こし片として用いるという簡易な構成であるため、部品点数が増大せず、製造コストの上昇を招くことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明する。
図１は、この発明の一実施形態にかかる段ボールパレットを備える梱包ユニットの概略構成を示す図解的な斜視図である。図１を参照して、梱包ユニット１は、たとえば、複写機やプリンタなどの製品を梱包するために用いられるものである。
梱包ユニット１は、直方体状の外形を有しており、段ボール製の梱包ケース２、段ボールパレット３、および梱包ケース２と段ボールパレット３とを連結するための複数のジョイント４を備えている。
【０００８】
梱包ケース２は、全体が一体的に形成されており、４つの側板５と、側板５の上方に配置された上板６とを有している。各側板５は、矩形の板状に形成されており、隣り合う側板５同士は、互いに直交するように接続されている。これにより、梱包ケース２は、平面視において、矩形（たとえば、略正方形）の外形を有している。上板６は、４つの側板５の上方部の開口を覆っている。上板６を開けて上記開口をひらくことができるようになっている。
【０００９】
図２は、段ボールパレット３の単品の状態における斜視図である。図１および図２を参照して、段ボールパレット３（以下、単にパレットという。）は、全体が段ボールを用いて形成されており、梱包ケース２の下方に配置されている。
このパレット３は、略水平に延びて向かい合う上パレット板７（パレット板）および下パレット板８と、上下パレット板７，８間を繋ぐ複数の脚９と、複数のフラップ１０とを有している。
【００１０】
上パレット板７は、板状の部材が複数枚（この実施形態では、３枚）積層されて一体的に形成されたものであり、上部７ａ、中間部７ｂおよび下部７ｃを有している。この上パレット板７は、平面視において矩形（たとえば、略正方形）をしている。平面視において、上パレット板７の上部７ａの四辺（周縁）の形状は、梱包ケース２の四辺（周縁）の形状よりわずかに大きくされている。上パレット板７の上部７ａの上面に梱包ケース２を被せることにより、上パレット板７、４つの側板５および上板６で区画された、製品を収容するための収容空間Ｓが形成されている。なお、上パレット板７は、１枚の板状の部材（上部７ａ）のみにより形成されてもよい。
【００１１】
脚９は、複数（たとえば、９つ）備えられており、上パレット板７の下部７ｃの下面と下パレット板８の上面との間に、行列状（３行×３列）に等間隔に配置されている。（図１および図２において、一部の脚９のみを図示）。具体的には、上パレット板７の四隅のそれぞれの下方に脚９が配置されている。また、上パレット板７の四辺のそれぞれの中央部の下方にも、脚９が配置されている。さらに、上パレット板７の中央部の下方にも、脚９が配置されている。
【００１２】
各脚９は、複数枚の段ボールを積層して直方体状に形成された部材である。各脚９の上面は、上パレット板７の下部７ｃの下面に貼着されており、各脚９の下面は、下パレット板８の上面に貼着されている。
上記の構成により、隣り合う脚９間の隙間に、フォークリフトのフォーク（図示せず）などを挿入して、パレット３（梱包ユニット１）を持ち上げることができる。
【００１３】
フラップ１０は、上パレット板７の上部７ａの四辺のそれぞれから、上パレット板７の上部７ａと一体的に形成されて延びている。各フラップ１０は、矩形の板状に形成されている。
上パレット板７の上部７ａの四辺のそれぞれは、対応するフラップ１０の折り曲げラインＬを形成している。各フラップ１０は、対応する折り曲げラインＬに沿って上方に折り曲げられて、梱包ケース２の対応する側板５の下方部と重ね合わされている。
【００１４】
この実施形態の特徴の１つは、上パレット板７の上部７ａの一部を用いて切り起こし片１１が形成されており、対応する（隣り合う）フラップ１０、切り起こし片１１および梱包ケース２の側板５を重ね合わせて１つのジョイント４で締結することにより、上記対応するフラップ１０と側板５との強固な連結が達成されている点にある。
切り起こし片１１は、１または複数（この実施形態では、４つ）設けられており、たとえば、各折り曲げラインＬの中央部に配置されている。各切り起こし片１１は、対応する折り曲げラインＬに対して、対応する（隣り合う）フラップ１０と反対側に位置しており、上パレット板７の上部７ａの一部に平面視でコ字状をなす切目１２を入れて形成されている。
【００１５】
平面視において、各切目１２の一端と他端とは、同一の折り曲げラインＬ上に位置している。これにより、各切り起こし片１１は、上パレット板７の上部７ａの主体部１３（上パレット板７の上部７ａのうち、切り起こし片１１以外の部分）に対して、図３に示すように、対応する折り曲げラインＬに沿って上方へ折り曲げられるようになっている。上方へ折り曲げられた各切り起こし片１１は、対応するフラップ１０と重なり合うことができる。各切り起こし片１１の下方には、脚９が配置されている。
【００１６】
図４は、図１のＡ−Ａ線に沿う縦断面図である。図３および図４を参照して、フラップ１０、切り起こし片１１、および側板５には、ジョイント４を挿通するための（嵌めるための）連通孔１４，１５，１６が形成されている。対応するフラップ１０、切り起こし片１１および側板５を重ね合わせたときに、それぞれの連通孔１４，１５，１６は、対向（連通）している（図４において、１組のフラップ１０、切り起こし片１１および側板５のみを図示）。
【００１７】
具体的には、各フラップ１０の中央部に、連通孔１４が形成されている。各切り起こし片１１の中央部、すなわち、隣り合うフラップ１０の連通孔１４に対向する領域に、連通孔１５が形成されている。各側板５の横幅方向中央の下方部に、隣り合う切り起こし片１１の連通孔１５に対向する連通孔１６が形成されている。
ジョイント４は、フラップ１０の数に対応して、たとえば、４つ備えられている。各ジョイント４は、公知のものが用いられている。具体的には、各ジョイント４は、全体が合成樹脂を用いて一体的に形成されており、筒状部１７と、筒状部１７の一端部に設けられるフランジ部１８と、筒状部１７の他端部に設けられ、当該筒状部１７に対して回動可能な第１および第２の可動片１９，２０とを有している。
【００１８】
筒状部１７の外周面は、各連通孔１４，１５，１６の内周面に沿う形状を有している。フランジ部１８は、板状に形成されており、筒状部１７の径方向外方に延びている。第１および第２の可動片１９，２０は、それぞれ、筒状部１７との接続部を支点にして、筒状部１７に対して回動することができる。
第１および第２の可動片１９，２０を、それぞれ、筒状部１７に対して垂直になるように回動することで、第１および第２の可動片１９，２０を互いに突き合わせて、両者の位置を保持することができる。これにより、第１および第２の可動片１９，２０の一部を、筒状部１７の径方向外方に突出させて、フランジ部２１を形成している。フランジ部１８とフランジ部２１とは、向かい合って対をなしている。
【００１９】
また、第１および第２の可動片１９，２０を筒状部１７と平行になるように回動させることで（図５参照）、これらの可動片１９，２０は、筒状部１７の径方向内方に移動し、筒状部１７を連通孔１４，１５，１６に対して挿抜することができる。
図４を参照して、筒状部１７は、互いに重ね合わされたフラップ１０、切り起こし片１１および側板５の連通孔１４，１５，１６を挿通している。フランジ部１８は、フラップ１０の連通孔１４の周囲に沿わされている。
【００２０】
フランジ部２１は、側板５の連通孔１６の周囲に沿わされている。これにより、互いに重ね合わされたフラップ１０、切り起こし片１１および側板５は、３枚重ねの状態で上記対をなすフランジ部１８，２１によって挟持され、互いに連結されている。
梱包ユニット１の組み付けは、以下のようにして行われる。すなわち、まず、図３に示すように、単品のパレット３を用意して、上パレット板７の上部７ａの各切り起こし片１１を、その主体部１３の上方に折り曲げる。そして、図５に示すように、上パレット板７の上部７ａの上面に梱包ケース２の各側板５を載せて、対応するフラップ１０、切り起こし片１１および側板５を、外側から順に重ね合わせる。
【００２１】
次に、上記重ね合わされたフラップ１０、切り起こし片１１および側板５の連通孔１４，１５，１６に、対応するジョイント４の筒状部１７を挿通し、フランジ部１８をフラップ１０に沿わせる。そして、図４に示すように、第１および第２の可動片１９，２０を回動して互いに突き合わせてフランジ部２１を形成し、このフランジ部２１を、側板５に沿わせる。これにより、上記したように、対応するフラップ１０、切り起こし片１１および側板５は、一対のフランジ部１８，２１によって挟持され、互いに連結される。
【００２２】
以上説明したように、この実施形態によれば、各フラップ１０を折り曲げ、かつ、各切り起こし片１１を切り起こすことにより、各切り起こし片１１が対応するフラップ１０と重なり、フラップ１０の連通孔１４の周囲が２重（側板５を含めると、３重）になって補強され、その結果、ジョイント４を用いて各フラップ１０と梱包ケース２の対応する側板５とを（パレット３と梱包ケース２とを）強固に連結できる。
【００２３】
これにより、各フラップ１０の連通孔１４と対応する側板５の連通孔１６とが相対的にずれることを防止でき、各フラップ１０および各側板５に破れが生じることを良好に防止できる。また、振動や衝撃に対する梱包ユニット１の耐久性を、より向上することができる。
しかも、上パレット板７の上部７ａの一部に切目１２を入れて当該上パレット板７の一部を切り起こし片１１として用いるという簡易な構成であるため、部品点数が増大せず、製造コストの上昇を招くことがない。
【００２４】
この発明は、以上の実施形態の内容に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。
たとえば、上パレット板７を平面視で長方形に形成して、上パレット板７の上部７ａの長辺に形成された二辺から延びる２つのフラップ１０のそれぞれに、２以上のジョイント４を取り付けてもよい。この場合も、各ジョイント４に対応して、切り起こし片１１が設けられる。
【００２５】
また、切り起こし片１１の数は、上記例示した値より少なくてもよいし、多くてもよい。さらに、一部のジョイント４にのみ、切り起こし片１１を通してもよい。
また、平面視における切目１２の形状は、Ｕ字状などのコ字状以外の形状であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この発明の一実施形態にかかる段ボールパレットを備える梱包ユニットの概略構成を示す図解的な斜視図である。
【図２】段ボールパレットの単品の状態における斜視図である。
【図３】段ボールパレットの単品の状態における斜視図であり、切り起こし片を切り起こした状態を示している。
【図４】図１のＡ−Ａ線に沿う縦断面図である。
【図５】梱包ユニットの組み付けを説明するための要部の縦断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
２  梱包ケース
３  パレット（段ボールパレット）
４  ジョイント
７  上パレット板（パレット板）
９  脚
１０  フラップ
１１  切り起こし片
１４  （フラップの）連通孔
１５  （切り起こし片の）連通孔
Ｌ  折り曲げライン
【図１】
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【図２】
2006199328.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006199328.tif 000006
【図５】
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