(57)【要約】【課題】プラズマディスプレイパネルとシャーシベースとの光学装置を用いた位置決めの精度を向上させることができるプラズマディスプレイ装置とその製造方法を提供すること。【解決手段】本発明によれば，プラズマディスプレイパネル１０と，プラズマディスプレイパネル１０が一側面に装着されるシャーシベース５０とを含むプラズマディスプレイ装置が提供される。本プラズマディスプレイ装置において，プラズマディスプレイパネル１０には，少なくとも一つのアラインメントマーク１５が形成され，シャーシベース５０には，アラインメントマーク１５に対応する少なくとも一つのアラインメント孔５５が形成され，シャーシベース５０は，主成分であるアルミニウム１００重量部に対し，１２〜２６重量部の反射防止物質を含有する。【選択図】図６
2006201745.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラズマディスプレイパネルと；
前記プラズマディスプレイパネルが一側面に装着されるシャーシベースと；
を含み，
前記プラズマディスプレイパネルには，少なくとも一つのアラインメントマークが形成され，
前記シャーシベースには，前記アラインメントマークに対応する少なくとも一つのアラインメント孔が形成され，
前記シャーシベースは，主成分のアルミニウム１００重量部に対し，１２〜２６重量部の反射防止物質を含有してなることを特徴とする，プラズマディスプレイ装置。
【請求項２】
前記反射防止物質は，珪素，亜鉛，銅のいずれか一つ以上であることを特徴とする，請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項３】
前記シャーシベースは，アルミニウム１００重量部に対し，１０〜１８重量部の珪素を含有してなることを特徴とする，請求項１または２に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項４】
前記シャーシベースは，アルミニウム１００重量部に対し，０〜４重量部の亜鉛を含有してなることを特徴とする，請求項１〜３のいずれかに記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項５】
前記シャーシベースは，アルミニウム１００重量部に対し，２〜４重量部の銅を含有してなることを特徴とする，請求項１〜４のいずれかに記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項６】
前記シャーシベースは，アルミニウム１００重量部に対し，前記反射防止物質として，１０〜１８重量部の珪素，０〜４重量部の亜鉛，および２〜４重量部の銅を含有し，その他の不純物として，０．２重量部以下のマグネシウム，および１．５重量部以下の鉄を含有してなることを特徴とする，請求項１または２に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項７】
前記シャーシベースは，光反射率が４５％以下であることを特徴とする，請求項１〜６のいずれかに記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項８】
プラズマディスプレイパネルと；
前記プラズマディスプレイパネルが一側面に装着されるシャーシベースと；
を含み，
前記プラズマディスプレイパネルには，少なくとも一つのアラインメントマークが形成され，
前記シャーシベースには，前記アラインメントマークに対応する少なくとも一つのアラインメント孔が形成され，
前記シャーシベースの他側面には，反射防止部が形成されることを特徴とする，プラズマディスプレイ装置。
【請求項９】
前記反射防止部は，前記シャーシベースの他側面の全体を覆う層状に形成されることを特徴とする，請求項８に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１０】
前記シャーシベースは，アルミニウムまたは鉄を主成分としてなり，
前記反射防止部は，亜鉛層からなることを特徴とする，請求項８または９に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１１】
前記シャーシベースは，亜鉛メッキ鋼板からなることを特徴とする，請求項８または９に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１２】
前記反射防止部は，前記アラインメント孔の周辺部に形成されることを特徴とする，請求項８に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１３】
前記反射防止部は，前記アラインメント孔の周縁に沿って形成され，前記アラインメント孔に対応する形状を有することを特徴とする，請求項１２に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１４】
前記シャーシベースのコーナー部付近に前記アラインメント孔が形成され，
前記反射防止部は，前記シャーシベースの前記コーナー部付近に形成される前記アラインメント孔の周辺部に形成され，前記コーナー部まで拡張されて前記コーナー部に対応する形状を有することを特徴とする，請求項８に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１５】
前記反射防止部は，前記シャーシベースの前記コーナー部付近に形成される前記アラインメント孔の周辺部に形成され，前記コーナー部付近から前記コーナー部の外側に拡張される部分をさらに含むことを特徴とする，請求項１４に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１６】
前記反射防止部は，プラスチック，金属，テープ，シリコン樹脂または黒鉛からなることを特徴とする，請求項１２〜１５のいずれかに記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１７】
前記反射防止部は，暗色を帯びていることを特徴とする，請求項１２〜１６のいずれかに記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１８】
アラインメントマークを有するプラズマディスプレイパネルを準備する段階と；
前記アラインメントマークに対応する位置にアラインメント孔を有し，反射防止物質または反射防止部を含み，少なくとも前記アラインメント孔の周辺での外部光の反射を低減できるシャーシベースを準備する段階と；
前記シャーシベースの前記反射防止物質または前記反射防止部が形成された側面が，光学装置に対向するように，前記プラズマディスプレイパネル，前記シャーシベース，および前記光学装置を配置する段階と；
前記光学装置を用いて，前記プラズマディスプレイパネルの前記アラインメントマークが，前記シャーシベースの前記アラインメント孔の内部に位置するように位置決めする段階と；
前記プラズマディスプレイパネルを前記シャーシベースに装着する段階と；
を含むことを特徴とする，プラズマディスプレイ装置の製造方法。
【請求項１９】
前記シャーシベースを準備する段階において，アルミニウム１００重量部に対し，前記反射防止物質として，１０〜１８重量部の珪素，０〜４重量部の亜鉛，および２〜４重量部の銅を含む基板を前記シャーシベースの形状に成形し，前記シャーシベースに前記アラインメント孔を形成することを特徴とする，請求項１８に記載のプラズマディスプレイ装置の製造方法。
【請求項２０】
前記シャーシベースを準備する段階において，アルミニウムまたは鉄を主成分とするとともに，一側面に亜鉛層を有する基板を前記シャーシベースの形状に成形し，前記シャーシベースに前記アラインメント孔を形成することを特徴とする，請求項１８に記載のプラズマディスプレイ装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，プラズマディスプレイ装置とその製造方法に関し，より詳しくは，プラズマディスプレイパネルとシャーシベースとの光学装置を用いた位置決めの精度を向上させることができるプラズマディスプレイ装置とその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に，プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ：Plasma Display Panel）は，気体放電により形成されたプラズマから放射される真空紫外線が，蛍光体を励起させることにより発生する可視光を用いて画像を表示する表示素子である。このようなＰＤＰは，高解像度かつ大画面の画面構成が可能であるため，次世代薄型画像表示装置として脚光を浴びている。
【０００３】
このようなＰＤＰを用いるプラズマディスプレイ装置では，シャーシベースを挟持して，一側面にＰＤＰ，他側面にＰＤＰに駆動信号を印加する駆動回路部が装着される。シャーシベースは，ＰＤＰを支持するとともに，駆動回路部で生じる熱を放熱させる役割も果たす。
【０００４】
このようなＰＤＰとシャーシベースとの組立に際しては，ＰＤＰに形成されたアラインメントマークと，シャーシベースに形成されたアラインメント孔との対応状態を光学装置で検出して，両者の位置決めがなされる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のプラズマディスプレイ装置のシャーシベースは，放熱特性のみを考慮して設計されており，一般にアルミニウムを９７％以上含有するため，外部光に対する反射率が高く，光学装置による検出を妨げ，ＰＤＰとシャーシベースの位置決めミスを生じる場合がある。
【０００６】
本発明は，このような問題点に鑑みてなされたもので，その目的は，シャーシベースの光反射率を低減させ，ＰＤＰとシャーシベースとの光学装置を用いた位置決めの精度を向上させることができる，新規かつ改良されたプラズマディスプレイ装置とその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために，本発明のある観点によれば，ＰＤＰ，ＰＤＰが一側面に装着されるシャーシベースとを含み，ＰＤＰには，少なくとも一つのアラインメントマークが形成され，シャーシベースには，アラインメントマークに対応する少なくとも一つのアラインメント孔が形成され，シャーシベースは，主成分のアルミニウム１００重量部に対し，１２〜２６重量部の反射防止物質を含有してなるプラズマディスプレイ装置が提供される。
【０００８】
上記反射防止物質は，珪素，亜鉛，銅のいずれか一つ以上であるようにしてもよい。上記シャーシベースは，アルミニウム１００重量部に対し，１０〜１８重量部の珪素，０〜４重量部の亜鉛，２〜４重量部の銅を含有してなるようにしてもよい。シャーシベースは，アルミニウム１００重量部に対し，反射防止物質として，１０〜１８重量部の珪素，０〜４重量部の亜鉛，および２〜４重量部の銅を含有し，その他の不純物として，０．２重量部以下のマグネシウム，および１．５重量部以下の鉄を含有してなるようにしてもよい。また，このシャーシベースは，光反射率が４５％以下であるようにしてもよい。
【０００９】
かかる構成によれば，シャーシベースの組成物質中に，光反射率を低減させる物質が適正な割合で含有されることにより，パネルを支持し，放熱特性を維持するとともに，光反射率を低減できるため，ＰＤＰとシャーシベースとの光学装置を用いた位置決めの精度を向上させることができる。
【００１０】
また，本発明の他の観点によれば，ＰＤＰと，ＰＤＰが一側面に装着されるシャーシベースとを含み，ＰＤＰには，少なくとも一つのアラインメントマークが形成され，シャーシベースには，アラインメントマークに対応する少なくとも一つのアラインメント孔が形成され，シャーシベースの他側面には，反射防止部が形成されるプラズマディスプレイ装置が提供される。
【００１１】
上記反射防止部は，シャーシベースの他側面の全体を覆う層状に形成されるようにしてもよい。上記シャーシベースは，アルミニウムまたは鉄を主成分としてなり，反射防止部は，亜鉛層からなるようにしてもよく，亜鉛メッキ鋼板からなるようにしてもよい。
【００１２】
この反射防止部は，アラインメント孔の周辺部に形成されるようにしてもよく，アラインメント孔の周縁に沿って形成され，アラインメント孔に対応する形状を有するようにしてもよい。また，シャーシベースのコーナー部付近にアラインメント孔が形成され，反射防止部は，シャーシベースのコーナー部付近に形成されるアラインメント孔の周辺部に形成され，コーナー部まで拡張されてコーナー部に対応する形状を有するようにしてもよい。ここで，シャーシベースのコーナー部とは，シャーシベースの輪郭を形成する隅角部を意味する。この反射防止部は，シャーシベースのコーナー部付近に形成されるアラインメント孔の周辺部に形成され，コーナー部付近からコーナー部の外側に拡張される部分をさらに含むようにしてもよい。この反射防止部は，プラスチック，金属，テープ，シリコン樹脂または黒鉛からなるようにしてもよく，暗色を帯びているようにしてもよい。
【００１３】
かかる構成によれば，シャーシベースに反射防止部を形成することにより，位置決めに関わる部分の光反射率を低減できるため，光学装置を用いたＰＤＰとシャーシベースとの位置決めを向上させることができる。さらに，シャーシベースのコーナー部付近の反射防止部をコーナー部まで拡張して形成できるため，構造的に脆弱なシャーシベースのコーナー部を補強することができる。
【００１４】
また，本発明の他の観点によれば，アラインメントマークを有するＰＤＰを準備する段階と，アラインメントマークに対応する位置にアラインメント孔を有し，反射防止物質または反射防止部を含み，少なくともアラインメント孔の周辺での外部光の反射を低減できるシャーシベースを準備する段階と，シャーシベースの反射防止物質または反射防止部が形成された側面が，光学装置に対向するように，ＰＤＰ，シャーシベース，および光学装置を配置する段階と，光学装置を用いて，ＰＤＰのアラインメントマークが，シャーシベースのアラインメント孔の内部に位置するように位置決めする段階と，ＰＤＰをシャーシベースに装着する段階とを含むプラズマディスプレイ装置の製造方法が提供される。
【００１５】
上記シャーシベースを準備する段階において，アルミニウム１００重量部に対し，反射防止物質として，１０〜１８重量部の珪素，０〜４重量部の亜鉛，および２〜４重量部の銅を含む基板，あるいはアルミニウムまたは鉄を主成分とするとともに，一側面に亜鉛層を有する基板をシャーシベースの形状に成形し，シャーシベースにアラインメント孔を形成するようにしてもよい。
【００１６】
かかる方法によれば，シャーシベースが所定量の反射物質を含有して形成され，かつ／または反射防止部がシャーシベースの所定箇所に形成されるため，シャーシベースの光反射率が低減され，ＰＤＰとシャーシベースとの光学装置を用いた位置決めの精度を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば，シャーシベースの光反射率を低減させ，ＰＤＰとシャーシベースとの光学装置を用いた位置決めの精度を向上させることができるプラズマディスプレイ装置とその製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に添付した図面を参照しながら，本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお，本明細書および図面において，実質的に同一の機能構成を有する発明特定事項については，同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１９】
図１は本発明の第１の実施形態にかかるプラズマディスプレイ装置を示す分解斜視図，図２は第１の実施形態にかかるプラズマディスプレイ装置を示す平面図である。
【００２０】
図１と図２に示すとおり，本実施形態にかかるプラズマディスプレイ装置は，シャーシベース２０の一側面にＰＤＰ（以下，‘パネル’）１０，シャーシベース２０の他側面にパネル１０を駆動する駆動回路部３０がそれぞれ装着される。シャーシベース２０は，パネル１０と実質的に平行に配置されて，その間に熱伝導媒体（図示せず）を介在できる。
【００２１】
ＰＤＰ本体は，パネル１０の外側に位置する前面カバー（図示せず）と，シャーシベース２０の外側に位置する背面カバー（図示せず）とを結合することにより構成される。
【００２２】
このようなパネル１０には，少なくとも一つのアラインメントマーク１５が形成され，シャーシベース２０には，これに対応する位置に少なくとも一つのアラインメント孔２５が形成される。アラインメント孔２５はアラインメントマーク１５より大きい面積で形成されるため，組立に際して，アラインメントマーク１５全体とアラインメント孔２５の内部とを一致させることにより，位置決め精度が向上する。
【００２３】
図１と図２は，それぞれ円形のアラインメントマーク１５とアラインメント孔２５とが，パネル１０の四つのコーナー部と中央部に配置される場合を示すが，本実施形態はこの配置に限定されるものではない。よって，アラインメントマーク１５とアラインメント孔２５とが互いに対応しながら，多様な形状および配置で形成されることが可能であり，以下の他の実施形態についても同様である。
【００２４】
シャーシベース２０は，パネル１０を堅固に支持するとともに，パネル１０に画像が表示される際，駆動回路部３０で生じる熱を放熱させる役割も果たす。シャーシベース２０は，その放熱特性を向上させるため，放熱特性の高いアルミニウム（Ａｌ）を主成分としてなる。
【００２５】
そして，シャーシベース２０は，その光反射率を低減させるため，主成分であるアルミニウム１００重量部に対し，１２〜２６重量部の反射防止物質を含有する。反射防止物質とは，銀白色などを帯びて光反射率の高い物質を除いた物質であり，具体的には，赤色，青色，緑色または黒色のいずれか一つ，あるいはこれらの組合せからなる色を帯びて，シャーシベース２０の光反射率を低減させる物質のことである。
【００２６】
一方，シャーシベース２０において，アルミニウム１００重量部に対し，反射防止物質の重量部が１２未満の場合，光反射率の低減効果が小さく，２６を超える場合，アルミニウムの含有量が低減することにより，放熱特性が低下する。よって，本実施形態においては，反射防止物質の含有量が，シャーシベース２０の放熱特性とともに光反射率を考慮して決定される。
【００２７】
本実施形態において，反射防止物質としては，珪素（Ｓｉ），亜鉛（Ｚｎ），銅（Ｃｕ）のいずれか一つ以上を選択できる。より詳しくは，シャーシベース２０は，アルミニウム１００重量部に対し，青紅色を帯びる珪素を１０〜１８重量部，青色を帯びる亜鉛を０〜４重量部，および赤色を帯びる銅を２〜４重量部含有できる。このような各反射防止物質の含有量も，シャーシベース２０の放熱特性とともに光反射率を考慮して決定される。
【００２８】
また，本実施形態において，従来のシャーシベースの組成物質であり，銀白色を帯びて光反射率を高めるクロム（Ｃｒ），マグネシウム（Ｍｇ）など，その他の不純物の含有量を低減することもできる。一例として，本実施形態にかかるシャーシベース２０は，アルミニウム１００重量部に対し，マグネシウムを０．２重量部以下，鉄（Ｆｅ）を１．５重量部以下含有するが，クロムを含有していない。
【００２９】
このようなシャーシベース２０は，アルミニウム１００重量部に対し，反射防止物質を１２〜２６重量部含む基板に，アラインメント孔２５を形成して成形できる。
【００３０】
本実施形態においては，シャーシベース２０の組成物質中に，光反射率を低減させる物質を適正な割合で含有することにより，パネル１０を支持し，放熱特性を維持するとともに，光反射率を低減できる。すなわち，シャーシベース２０に反射防止物質を所定量含有し，反射率を高めるその他の不純物の含有量を低減することにより，シャーシベース２０の光反射率を４５％以下まで低減できる。よって，光学装置を用いたパネル１０とシャーシベース２０との位置決めに際して，外部光の反射により生じる位置決めミスを防止できる。
【００３１】
このようなプラズマディスプレイ装置の位置決め方法を図３に基づいて説明する。図３は第１の実施形態にかかるプラズマディスプレイ装置の位置決め方法を概略的に示す断面図である。
【００３２】
図３に示すとおり，パネル１０の上部にシャーシベース２０が所定間隔で離隔配置され，シャーシベース２０の上部に光学装置３５が所定間隔で離隔配置される。このような光学装置３５を用いて，パネル１０のアラインメントマーク１５の全体が，シャーシベース２０のアラインメント孔２５の内部に位置するように，パネル１０とシャーシベース２０とを位置決めする。
【００３３】
以下では，本発明の第１の実施形態にかかる実験結果に基づいて，本発明をより詳細に説明する。このような実験例は単に本発明を例示するためのものであり，本発明がこれに限定されるものではない。
【００３４】
本発明の第１の実施形態によるシャーシベースとパネルを用意し，シャーシベースの組成と光反射率を測定した。ここで，光反射率は，Ｍｉｎｏｌｔａ社製のＳｐｅｃｔｒｏｍｅｔｅｒ（モデル名，ＣＭ−２６００Ｄ）により測定された。
【００３５】
そして，シャーシベースのアラインメント孔とパネルのアラインメントマークとの位置決め状態を光学装置で検出し，シャーシベースとパネルとを位置決めした。位置決めに際して，外部光源は１５０ルクス（ｌｕｘ）とした。
【００３６】
また，アルミニウムを９７％以上含む従来のシャーシベースの組成と光反射率をあわせて測定した。そして，従来のシャーシベースのアラインメント孔とパネルのアラインメントマークとの位置決め状態を光学装置で検出し，シャーシベースとパネルとを位置決めした。光反射率の測定，位置決め方法の全ての条件は，本実施形態の場合と同様である。
【００３７】
本実施形態と従来例において，シャーシベースの組成物質の重量部と光反射率を下記表１に示す。
【００３８】
【表１】
2006201745.tif 000003
【００３９】
本実施形態においては，アルミニウム１００重量部に対し，反射防止物質である珪素，亜鉛，銅を１２〜２６重量部含有するが，従来例においては，反射防止物質を０．５重量部以下含有する。また，本実施形態のシャーシベースにおいては，光反射率を増加させるマグネシウムまたはクロムの含有量を従来例より低くした。
【００４０】
このことにより，表１に示すとおり，シャーシベースの光反射率は，本実施形態において４５％，従来例において５０％とそれぞれ測定された。したがって，シャーシベースとパネルとの位置決めに際して，本実施形態のシャーシベースでは不良が発生しなかったが，従来例のシャーシベースでは不良が発生した。
【００４１】
すなわち，本実施形態のシャーシベースは，反射防止物質を適正量含有することにより，光反射率を低減することができる。結果的に，光学装置を用いたパネルとシャーシベースとの位置決めに際して，位置決めの精度を高めることにより，位置決めミスの発生を防止できる。
【００４２】
以下では，本発明の第２〜第５の実施形態にかかるプラズマディスプレイ装置とその製造方法について詳細に説明する。本発明の第２〜第５の実施形態は，第１の実施形態と同一の基本構成を有するため，第１の実施形態と同一の構成要素については詳細な説明を省略し，図面でも同一の参照符号を使用する。
【００４３】
図４は本発明の第２の実施形態にかかるプラズマディスプレイ装置を示す断面図，図５は第２の実施形態にかかるプラズマディスプレイ装置の位置決め方法を概略的に示す断面図である。
【００４４】
本実施形態において，シャーシベース４０には，パネル１０のアラインメントマーク１５に対応する少なくとも一つのアラインメント孔４５が形成される。そして，図４に示すとおり，本実施形態のシャーシベース４０では，パネル１０が装着されない一側面に層状の反射防止部４７が形成される。
【００４５】
本実施形態において，シャーシベース４０はアルミニウムまたは鉄を主成分としてなり，反射防止部４７は亜鉛層からなる。このように，亜鉛からなる反射防止部４７を形成するためには，メッキなどの方法を適用できる。
【００４６】
例えば，シャーシベース４０は，亜鉛メッキ鋼板の中でも，鋼板に電気作用を用いて亜鉛メッキを施した電気亜鉛メッキ鋼板で形成できる。このような電気亜鉛メッキ鋼板は，メッキ処理温度が常温に近く，母材の材質特性を維持できるため，母材の選択の幅が広く，加工性に優れる。
【００４７】
本実施形態のシャーシベース４０は，アルミニウムまたは鉄を主成分とし，一側面に亜鉛層が形成された基板に，アラインメント孔４５を形成することにより成形される。
【００４８】
そして，図５に示すとおり，パネル１０とシャーシベース４０との位置決めに際して，まずシャーシベース４０がパネル１０の上部に所定間隔で離隔配置され，反射防止部４７がシャーシベース４０を介してパネル１０と対向配置される。そして，光学装置３５が，シャーシベース４０の反射防止部４７の上部に所定間隔で離隔配置される。このことにより，外部光の反射を防止し得る反射防止物質，例えば亜鉛層からなる反射防止部４７が，光学装置３５に対向して配置される。そして，アラインメント孔４５とアラインメントマーク１５との対応状態を光学装置３５で検出して，両者の位置決めがなされる。
【００４９】
本実施形態においては，位置決めに際して，反射防止物質である亜鉛層からなる反射防止部４７が，光学装置３５に対向して配置され，外部光の反射を低減することにより，外部光の反射により生じる位置決めミスを防止できる。
【００５０】
図６は本発明の第３の実施形態にかかるプラズマディスプレイ装置を示す平面図である。図７は第３の実施形態にかかるプラズマディスプレイ装置の位置決め方法を概略的に示す断面図である。
【００５１】
図６に示すとおり，シャーシベース５０には，パネル１０のアラインメントマーク１５に対応する少なくとも一つのアラインメント孔５５が形成される。本実施形態において，シャーシベース５０のアラインメント孔５５の周辺には，アラインメント孔５５の周縁に沿って反射防止部５７が形成される。本実施形態において，反射防止部５７は，アラインメント孔５５の形状に対応して，その周縁が円形に形成される。
【００５２】
この際，反射防止部５７は，プラスチック，金属，テープ，シリコン樹脂または黒鉛のいずれか一つで構成され，暗色を帯びて外部光の反射を防止できる。
【００５３】
このような反射防止部５７は，アラインメント孔５５を形成した後，その周縁にプラスチック，金属，テープなどを装着するか，あるいはシリコン樹脂または黒鉛を塗布して形成できる。あるいは，シャーシベース５０にプラスチック，金属，テープ，シリコン樹脂または黒鉛をアラインメント孔５５より大きい面積で形成し，その一部を貫通するアラインメント孔５５を穿って形成できる。
【００５４】
図７に示すとおり，シャーシベース５０がパネル１０の上部に所定間隔で離隔配置され，反射防止部５７がシャーシベース５０を介してパネル１０と対向配置され，光学装置３５が，シャーシベース５０の反射防止部５７の上部に所定間隔で離隔配置される。そして，光学装置３５を用いてアラインメント孔５５とアラインメントマーク１５との対応状態を検出することにより，シャーシベース５０とパネル１０とを位置決めする。
【００５５】
本実施形態においては，アラインメント孔５５の周辺のみで外部光の反射を最小化することにより，既存のシャーシベース５０の設計を大きく変更せずとも，位置決めの精度を向上できる。
【００５６】
図６においては，反射防止部５７がアラインメント孔５５の周縁の全てに形成されたが，本発明はこれに限定されず，アラインメント孔の周縁の一部にのみ形成されてもよい。
【００５７】
図８は本発明の第４の実施形態にかかるプラズマディスプレイ装置を示す平面図である。
【００５８】
図８に示すとおり，本実施形態においては，アラインメント孔６５の周辺にのみ反射防止部６７が形成される。ここで，反射防止部６７１は，シャーシベース６０のコーナー部６０１に隣接して形成されるアラインメント孔６５１を取り囲むとともに，シャーシベース６０のコーナー部６０１まで拡張して形成される。すなわち，このような反射防止部６７１の外縁部は，シャーシベース６０のコーナー部６０１をなす縁部に対応している。
【００５９】
図８においては，シャーシベース６０の中央部のアラインメント孔６５２を取り囲んで形成される反射防止部６７２が，アラインメント孔６５２の周縁に沿って形成されるように示されるが，本発明はこれに限定されず，多様な形状を有するようにしてもよい。
【００６０】
反射防止部６７は，外部光の反射を防止できる暗色の物質からなり，プラスチック，金属，テープ，シリコン樹脂または黒鉛のいずれか一つで構成される。
【００６１】
さらに，シャーシベース６０のコーナー部６０１まで拡張される反射防止部６７１は，プラスチックまたは金属など剛性の高い材料で構成されることにより，構造的に脆弱なシャーシベース６０のコーナー部６０１を補強できる。
【００６２】
本実施形態においては，反射防止部６７を形成することにより，位置決めに関わる部分の光反射率を低減でき，コーナー部６０１付近の反射防止部６７１をコーナー部６０１まで拡張して形成することにより，構造的に脆弱なシャーシベース６０のコーナー部６０１を補強できる。
【００６３】
図９は本発明の第５の実施形態にかかるプラズマディスプレイ装置を示す平面図である。
【００６４】
本実施形態において，アラインメント孔７５の周辺に反射防止部７７が形成される。図９に示すとおり，反射防止部７７１は，シャーシベース７０のコーナー部７０１に隣接して形成されるアラインメント孔７５１を取り囲むとともに，シャーシベース７０のコーナー部まで拡張して形成される第１部分７７１ａと，シャーシベースのコーナー部７０１から外側に拡張して形成される第２部分７７１ｂとを含む。
【００６５】
このような第２部分７７１ｂは，第１部分７７１ａと一体構造を有することも可能であり，あるいは図９に示すとおり，ボルトＢなどにより第２部分７７１ｂと第１部分７７１ａの一部が相互に重なり，シャーシベース７０に固定されてもよい。
【００６６】
図９においては，シャーシベース７０の中央部のアラインメント孔７５２を取り囲んで形成される反射防止部７７２が，アラインメント孔７５２の周縁に沿って形成されるように示されるが，本発明はこれに限定されず，多様な形状を有するようにしてもよい。
【００６７】
放射防止部７７は，外部光の反射を防止できる暗色の物質からなり，プラスチック，金属，テープ，シリコン樹脂または黒鉛のいずれか一つで構成される。
【００６８】
さらに，シャーシベース７０のコーナー部７０１まで拡張される反射防止部７７１ａは，プラスチックまたは金属など剛性の高い材料で構成されることにより，構造的に脆弱なシャーシベース７０のコーナー部７０１を補強できる。また，反射防止部７７１の第２部分７７１ｂが，背面カバー（図示せず）に固定されることにより，ＰＤＰ本体はシャーシベース７０に一層安定して固定される。
【００６９】
第４と第５の実施形態にかかるプラズマディスプレイ装置のパネルとシャーシベースとを位置決めする方法は，第３の実施形態の位置決め方法と実質的に同一であるので，これについては詳細な説明を省略する。
【００７０】
以上，添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが，本発明はかかる例に限定されない。例えば，上記の実施形態においては，アラインメントマークがパネル上に突出形成されている場合について示したが，本発明はかかる場合に限定されず，他の形態で形成されてもよい。当業者であれば，特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において，各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり，それらについても当然に本発明の技術的範疇に属するものと了解される。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明は，プラズマディスプレイパネルとシャーシベースとの光学装置を用いた位置決めの精度を向上させることができるプラズマディスプレイ装置とその製造方法に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかるプラズマディスプレイ装置を示す分解斜視図である。
【図２】第１の実施形態にかかるプラズマディスプレイ装置を示す平面図である。
【図３】第１の実施形態にかかるプラズマディスプレイ装置の位置決め方法を概略的に示す断面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態にかかるプラズマディスプレイ装置を示す断面図である。
【図５】第２の実施形態にかかるプラズマディスプレイ装置の位置決め方法を概略的に示す断面図である。
【図６】本発明の第３の実施形態にかかるプラズマディスプレイ装置を示す平面図である。
【図７】第３の実施形態にかかるプラズマディスプレイ装置の位置決め方法を概略的に示す断面図である。
【図８】本発明の第４の実施形態にかかるプラズマディスプレイ装置を示す平面図である。
【図９】本発明の第５の実施形態にかかるプラズマディスプレイ装置を示す平面図である。
【符号の説明】
【００７３】
１０    ＰＤＰ
１５    アラインメントマーク
２０，４０，５０，６０，７０    シャーシベース
２５，４５，５５，６５，６５１，６５２，７５，７５１，７５２    アラインメント孔
３０    駆動回路部
３５    光学装置
４７，５７，６７，６７１，６７２，７７，７７１，７７２    反射防止部
６０１    コーナー部
７７１ａ    反射防止部７７１の第１部分
７７１ｂ    反射防止部７７１の第２部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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