(57)【要約】【課題】簡単な構成で、オゾンと臭気ガスとを効率良く接触させて脱臭効率を向上する。【解決手段】反応容器１に一定量の水を溜める水溜部７が形成されている。水溜部７の底部側に、臭気ガス噴出ノズル８を設け、臭気ガスを、反応容器１の内周面に近い位置でその接線方向と平行な方向に噴出させる。臭気ガス噴出ノズル８の上方に気泡板９を設け、反応容器１内に噴出された臭気ガスを微細な気泡に気泡化する。反応容器１の底面および内周面に酸化チタン１２を付設するとともに、水溜部７内から反応容器１の上部にわたって紫外線ランプ１３を設け、水溜部７内の溶存酸素および上部容器３内の酸素をオゾン化する。反応容器１の上部側に、酸化チタンを塗布した酸化促進充填材１１を設け、脱臭ガス排出口１０に流動する脱臭ガスの酸化を促進して脱臭する。これにより、反応容器１内に供給された臭気ガスを良好に脱臭処理する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部側に水溜部を有するとともに脱臭処理を行う反応容器と、
前記水溜部の底部側に設けられて臭気成分を含んだガスを水中に供給する臭気ガス供給口と、
前記反応容器の上部側に設けられて臭気成分を除去した脱臭ガスを排出する脱臭ガス排出口と、
前記水溜部内から前記反応容器の上部にわたって設けられて前記反応容器内に紫外線を照射する紫外線照射手段とを備え、
前記反応容器の底面および内周面に前記紫外線照射手段から照射された紫外線を受けて酸素をオゾン化する酸化チタンを付設してあることを特徴とするオゾン酸化脱臭装置。
【請求項２】
請求項１に記載のオゾン酸化脱臭装置において、
水溜部の底部側に、臭気ガス供給口から供給される臭気ガスを気泡化する気泡板を備えているオゾン酸化脱臭装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載のオゾン酸化脱臭装置において、
反応容器の上部側に、脱臭ガス排出口に流動する脱臭ガスの酸化を促進する酸化促進充填材を充填してあるオゾン酸化脱臭装置。
【請求項４】
請求項１、２、３のいずれかに記載のオゾン酸化脱臭装置において、
反応容器を円筒容器で構成するとともに、臭気ガス供給口からの臭気ガスを、前記反応容器の内周面に近い位置でその接線方向と平行な方向に噴出させるように構成したものであるオゾン酸化脱臭装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生ごみや汚泥などの乾燥処理に伴って発生する臭気成分を含んだ臭気ガスとか、水溶性切削液、アルカリ洗浄廃液、メッキ廃液、含水廃油などの各種廃液の濃縮処理に伴って発生する臭気成分を含んだ臭気ガスなど、各種の臭気ガスをオゾンにより脱臭処理するオゾン酸化脱臭装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
オゾン酸化脱臭装置としては、従来一般に、次のようなものが知られている。
すなわち、ケーシング内に、空気（臭気ガス）の流動方向に紫外線ランプと、酸化チタンを担持させた集塵電極とが設けられている。
集塵電極が、流動する空気に対してフィルター機能を持たせるように空気の流動方向に直交して設けられている。
これにより、ケーシング内でオゾンを発生させ、空気に含まれる臭気成分に対して脱臭処理を行うように構成されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−３２８５７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来例の場合、集塵電極を空気の流動方向に直交して設けることにより、空気とオゾンとの接触効率を高めて脱臭効率を向上するようにしているが、ケーシングの内容積の割に空気とオゾンとを接触する容積が小さく、脱臭効率を十分向上できているとは言い難く、未だ改善の余地があった。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、請求項１に係る発明は、簡単な構成で、オゾンと臭気ガスとを効率良く接触させて脱臭効率を向上できるようにすることを目的とし、請求項２および４に係る発明は、オゾンと臭気ガスとの接触効率を一層高めて脱臭効率を一層向上できるようにすることを目的とし、請求項３に係る発明は、臭気ガスの酸化を促進して脱臭効率を一層向上できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る発明のオゾン酸化脱臭装置は、上述のような目的を達成するために、
下部側に水溜部を有するとともに脱臭処理を行う反応容器と、
前記水溜部の底部側に設けられて臭気成分を含んだガスを水中に供給する臭気ガス供給口と、
前記反応容器の上部側に設けられて臭気成分を除去した脱臭ガスを排出する脱臭ガス排出口と、
前記水溜部内から前記反応容器の上部にわたって設けられて前記反応容器内に紫外線を照射する紫外線照射手段とを備え、
前記反応容器の底面および内周面に前記紫外線照射手段から照射された紫外線を受けて酸素をオゾン化する酸化チタンを付設して構成する。
【０００６】
（作用・効果）
請求項１に係る発明のオゾン酸化脱臭装置の構成によれば、反応容器の底面および内周面に付設された酸化チタンにより、紫外線の照射に伴って、反応容器内の空間内全体でオゾンが発生し、水溜部では溶存酸素がオゾン化してオゾン水が発生する。その水溜部に臭気ガスが供給されるに伴ない、臭気ガスが気泡として分散され、分散した気泡とオゾン水やオゾンガスとを充分接触させて脱臭することができ、更に、水溜部の上部空間において、空間内の酸素がオゾン化され、そのオゾンを水溜部から浮上した臭気ガスに接触させて脱臭処理することができる。
したがって、反応容器内の空間容積を十分に活かして臭気ガスにオゾンを接触させるのみならず、水溜部において気泡として分散させた臭気ガスとオゾン水やオゾンガスとを接触させるから、反応容器内に水溜部を備えさせるだけの簡単な構成で、オゾンと臭気ガスとを効率良く接触させて脱臭効率を向上できる。
【０００７】
請求項２に係る発明は、前述のような目的を達成するために、
請求項１に記載のオゾン酸化脱臭装置において、
水溜部の底部側に、臭気ガス供給口から供給される臭気ガスを気泡化する気泡板を備えて構成する。
【０００８】
（作用・効果）
請求項２に係る発明のオゾン酸化脱臭装置の構成によれば、水溜部に供給される臭気ガスを気泡板により気泡化し、より微細な気泡にして臭気ガスをオゾン水やオゾンガスと接触させて脱臭処理することができる。
したがって、臭気成分とオゾン水やオゾンガスとの接触面積を拡大でき、オゾンと臭気ガスとの接触効率を一層高めて脱臭効率を一層向上できる
【０００９】
請求項３に係る発明は、前述のような目的を達成するために、
請求項１または２に記載のオゾン酸化脱臭装置において、
反応容器の上部側に、脱臭ガス排出口に流動する脱臭ガスの酸化を促進する酸化促進充填材を充填して構成する。
【００１０】
（作用・効果）
請求項３に係る発明のオゾン酸化脱臭装置の構成によれば、オゾンによって脱臭されて脱臭ガス排出口から排出される前に、脱臭ガスの酸化を促進し、臭気成分が残存していてもそれを脱臭することができる。
したがって、臭気ガスの酸化を促進して脱臭効率を一層向上できる。
【００１１】
請求項４に係る発明は、前述のような目的を達成するために、
請求項１、２、３のいずれかに記載のオゾン酸化脱臭装置において、
反応容器を円筒容器で構成するとともに、臭気ガス供給口からの臭気ガスを、前記反応容器の内周面に近い位置でその接線方向と平行な方向に噴出させるように構成する。
【００１２】
（作用・効果）
請求項４に係る発明のオゾン酸化脱臭装置の構成によれば、脱臭ガスを反応容器内に噴出する力で水溜部内のオゾン水に旋回流を生じさせ、その旋回流動状態で気泡化することができる。
したがって、オゾン水やオゾンと臭気ガスとの接触効率を一層高めることができ、脱臭効率を一層向上できる。
【発明の効果】
【００１３】
以上の説明から明らかなように、請求項１に係る発明のオゾン酸化脱臭装置によれば、反応容器の底面および内周面に付設された酸化チタンにより、紫外線の照射に伴って、反応容器内の空間内全体でオゾンが発生し、水溜部では溶存酸素がオゾン化してオゾン水が発生する。その水溜部に臭気ガスが供給されるに伴ない、臭気ガスが気泡として分散され、分散した気泡とオゾン水やオゾンガスとを充分接触させて脱臭することができ、更に、水溜部の上部空間において、空間内の酸素がオゾン化され、そのオゾンを水溜部から浮上した臭気ガスに接触させて脱臭処理することができる。
したがって、反応容器内の空間容積を十分に活かして臭気ガスにオゾンを接触させるのみならず、水溜部において気泡として分散させた臭気ガスとオゾン水やオゾンガスとを接触させるから、反応容器内に水溜部を備えさせるだけの簡単な構成で、オゾンと臭気ガスとを効率良く接触させて脱臭効率を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明に係るオゾン酸化脱臭装置の実施例の全体縦断面図である。
反応容器１が有底筒状の下部容器２と、中空筒状の上部容器３と、上部容器３に取り付けた蓋４とから構成されている。
下部容器２の上端側に、ボールタップ５を介して給水管６が接続され、一定量の水を溜める水溜部７が形成されている。
【００１５】
下部容器２の水溜部７の底部側に、臭気成分を含んだ臭気ガスを水中に供給する臭気ガス供給口としての臭気ガス噴出ノズル８が設けられている。
臭気ガス噴出ノズル８の噴出方向が、図２の横断面図（図１のＡ−Ａ線断面図）に示すように、臭気ガスを、反応容器１の内周面に近い位置でその接線方向と平行な方向に噴出させるように構成されている。
臭気ガス噴出ノズル８の上方に、水平方向に分散して多数の通気孔を形成した気泡板９が設けられ、反応容器１内に噴出された臭気ガスを微細な気泡に気泡化するように構成されている。
【００１６】
上部容器３の上端側に臭気成分を除去した脱臭ガスを排出する脱臭ガス排出口１０が設けられている。また、上部容器３の上部側に、酸化チタンを塗布した酸化促進充填材１１が設けられ、脱臭ガス排出口１０に流動する脱臭ガスの酸化を促進するように構成されている。
【００１７】
下部容器２の底面および内周面、ならびに、上部容器３の内周面に酸化チタン１２が付設されるとともに、水溜部７内から反応容器１の上部にわたって、反応容器１内に紫外線を照射する紫外線照射手段としての紫外線ランプ１３が備えられている。
この構成により、紫外線ランプ１３から照射された紫外線を受けて水溜部７内の溶存酸素および上部容器３内の酸素をオゾン化するようになっている。
【００１８】
上記構成により、水溜部７に臭気ガスを噴出供給し、その力で水溜部７内のオゾン水に旋回流を生じさせ、その旋回流動状態で気泡化するとともに気泡板９により気泡化し、より微細な気泡にして臭気ガスをオゾン水やオゾンガスと接触させる。更に、上部容器３内で、水溜部７から浮上した臭気ガスにオゾンを接触させて脱臭し、かつ、オゾンによって脱臭されて脱臭ガス排出口１０から排出される前に、酸化促進充填材１１を通じて脱臭ガスの酸化を促進し、臭気成分が残存していてもそれを脱臭し、良好に脱臭して外部に排出できる。
【００１９】
上記実施例において、下部容器２および上部容器３それぞれの下部から空気などの酸素を供給するようにしても良い。
また、上記実施例では、旋回流を生じさせやすいように反応容器１を円筒容器で構成しているが、角筒容器で構成し、その底部から臭気ガスを供給するように構成するものでも良い。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係るオゾン酸化脱臭装置の実施例の全体縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１…反応容器
７…水溜部
８…臭気ガス噴出ノズル（臭気ガス供給口）
９…気泡板
１０…脱臭ガス排出口
１１…酸化促進充填材
１２…酸化チタン
１３…紫外線ランプ（紫外線照射手段）
【図１】
2006272155.tif 000003
【図２】
2006272155.tif 000004