(57)【要約】  【課題】冷蔵庫、環境試験機等に用いられるフィンアンドチューブ型熱交換器において、高腐食環境下に置かれた場合でも優れた防食効果を発揮することができる。  【解決手段】一定間隔をおいて平行に配置する複数のフィン１２と、チューブ１３と、フィン１２と平行に配置された取付板１４とからなり、フィン１２のない部分にフィンなしチューブ１６のみが裸管として取付板１４に挿入されている。チューブ１３を拡管することにより、フィン１２のある部分、及び取付板１４を密着させるが、フィンなしチューブ１６もチューブ１３と同様に拡管され取付板１４と貫通穴全面密着となり、隙間をなくしたことにより高腐食環境下に置かれた場合でも優れた防食効果を発揮することができ、冷凍システムとして長期間運転が維持できる。【選択図】図１
2006207934.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平行に配置された複数のフィンと、前記フィンに平行に配置された取付板と、前記フィンと前記取付板に貫通し内部を流体が流動するチューブとを備え、前記フィンのない一部分に前記取付板を貫通し内部を流体が流動するチューブを挿入し、前記取付板と前記チューブの貫通穴接触部に防食性塗料を塗装したフィンアンドチューブ型熱交換器。
【請求項２】
前記フィンのない一部分に前記取付板を貫通し内部を流体が流動するチューブを挿入し前記取付板と前記チューブの貫通穴全面密着部に防食性塗料を塗装したことを特徴とする請求項１に記載のフィンアンドチューブ型熱交換器。
【請求項３】
前記フィンのない一部分に前記取付板を貫通し内部を流体が流動するチューブを挿入し前記取付板と前記チューブの貫通穴全面接触部に防食性塗料を塗装したことを特徴とする請求項１に記載のフィンアンドチューブ型熱交換器。
【請求項４】
前記フィンのない一部分に前記取付板を貫通し内部を流体が流動するチューブを挿入し前記取付板と前記チューブの貫通穴全面溶接部に防食性塗料を塗装したことを特徴とする請求項１に記載のフィンアンドチューブ型熱交換器の製造方法。
【請求項５】
前記フィンのない一部分に前記取付板を貫通し内部を流体が流動するチューブを挿入し前記取付板と前記チューブの貫通穴全面接着部に防食性塗料を塗装したことを特徴とする請求項１に記載のフィンアンドチューブ型熱交換器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷蔵庫、環境試験機等に用いられるフィンアンドチューブ型熱交換器とその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫、環境試験機用のフィンアンドチューブ型熱交換器（エバポレータ）は庫内雰囲気環境に曝された状態にあり、特に業務用冷蔵庫は庫内に腐食性の強いガスが発生するような食品を多量に保存し、家庭用冷蔵庫と比べると食品にラップなどをしていない場合が多いため腐食性の強いガスが発生しやすい。例えば、タマゴ、マヨネーズ、チーズ、魚介類などから硫黄系ガスが発生し、マヨネーズ、ソース、パン酵母菌などからカルボン酸（酢酸、蟻酸などの有機酸）が発生する。また食品が腐敗するとき、食品そのものがもつタンパク質及び脂肪質などの有機物が酸化分解や加水分解を起こし、硫黄系ガス、カルボン酸、アンモニアガス、エチレンガスが発生する。
【０００３】
最近では病原性大腸菌Ｏ−１５７の問題より漂白剤、殺菌剤または消毒用アルコールが使用される頻度が高くなってきている。漂白剤、殺菌剤は次亜塩素酸ナトリウムなどが使われ、塩素系ガスが発生する。消毒用アルコールは酸化分解よりカルボン酸が発生する。
【０００４】
このように庫外から冷蔵庫の扉の開け閉めより庫内に腐食性ガスが進入してくる。
【０００５】
以上のような腐食環境下に庫内が曝されると冷蔵庫を冷却するときに発生する結露水に腐食媒である硫黄、蟻酸や酢酸などのカルボン酸、塩素などが溶け込み、さらにデフロストなどをすることにより乾湿の繰り返しが起こり、フィンやチューブ腐食が始まる。腐食が始まると白錆、黒錆、緑青などの腐食生成物が発生する。このような腐食生成物が発生するとファンからの風により腐食生成物が剥離して飛ばされ、庫内にある食品に付着して商品価値がなくなるという問題が起こる。さらに腐食が促進されるとチューブが腐食電池作用によって孔食され、ついには冷媒ガスリークに至り、冷えなくなるという致命的な欠陥に繋がるという問題があった。
【０００６】
従来、以上のようなフィンアンドチューブ型熱交換器の腐食を防止する技術としては熱交換器の組立後に熱交換器全面に防食性塗料を塗装することが主体で行われる（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
以下、図面を参照しながら上記従来のフィンアンドチューブ型熱交換器について説明する。
【０００８】
図１２は、従来のフィンアンドチューブ型熱交換器の組立を示す要部斜視図、図１３は、従来のフィンアンドチューブ型熱交換器の要部正面図、図１４は、従来のフィンアンドチューブ型熱交換器の要部右側面図、図１５は、従来のフィンアンドチューブ型熱交換器の斜視図である。
【０００９】
図１２から図１５に示すように、フィンアンドチューブ型熱交換器１は、一定間隔をおいて平行に配置する複数のフィン２と、チューブ３と、フィン２と平行に配置された取付板４とからなり、フィン２のない部分にフィンなしチューブ６のみが裸管として取付板４に挿入されている。
【００１０】
フィンアンドチューブ型熱交換器１は、内部を流体が流動するチューブ３を拡管することにより、フィン２のある部分、及び取付板４を密着させるが、フィンなしチューブ６は拡管されることなく取付板４とも密着されない。
【００１１】
ゆえに、フィンなしチューブ６が通る取付板４の貫通穴は、図１４に示すように隙間７がありフィンなしチューブ６の自重により、取付板４と貫通穴接触部５の状態になる。
【００１２】
そして、フィンアンドチューブ型熱交換器１の全面に防食性塗料を浸漬塗装方式またはスプレー塗装方式などの塗装方式で塗装する。
【特許文献１】特開２０００−２９７９９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、フィンのない部分のチューブは拡管されることもなく、取付板４に挿入されているだけの為、チューブと取付板４の間は隙間７がありチューブ自重により取付板貫通穴と一部接触するこの部分は隙間が狭く、粘度の高い防食性塗料がチューブまで到達せず、隙間があるゆえに振動等でチューブ表面が現われ非塗装となり、この部分から腐食が促進され、冷媒ガスリークに至り、冷えなくなるという課題を有していた。
【００１４】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、フィンない部分のチューブと取付板との挿入部の防食効果の高いフィンアンドチューブ型熱交換器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記従来の課題を解決するために、本発明のフィンアンドチューブ型熱交換器は、フィンのない部分のチューブと取付板の挿入部の隙間をもたせず密着させることにより、一部接触部（以降、貫通穴接触部と示す）をなくし、防食性塗料を塗装したものである。
【００１６】
これによって、フィンなしチューブと取付板の貫通穴接触部に防食性塗料を塗装することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のフィンアンドチューブ型熱交換器は、フィンのない部分のチューブと取付板の挿入部の隙間をもたせず密着することにより貫通穴接触部をなくすことで非塗装部分をなくし、貫通穴全面に防食性塗料を塗装したものであり、高腐食環境下に置かれた場合でも優れた防食効果を発揮することができ、冷凍システムとして長期間運転が維持できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
請求項１に記載の発明は、平行に配置された複数のフィンと、前記フィンに平行に配置された取付板と、前記フィンと前記取付板に貫通し内部を流体が流動するチューブとを備え、前記フィンのない一部分に前記取付板を貫通し内部を流体が流動するチューブを挿入し、前記取付板と前記チューブの貫通穴接触部に防食性塗料を塗装したものであり、非塗装部を廃止しチューブへの腐食促進物の侵入を阻止させることで、高腐食環境下に置かれた場合でも優れた防食効果を発揮することができる。
【００１９】
請求項２に記載の発明は、前記取付板を貫通し内部を流体が流動するチューブを挿入し、前記取付板と前記チューブの貫通穴全面密着部に防食性塗料を塗装し、非塗装部を廃止しチューブへの腐食促進物の侵入を阻止させることで、高腐食環境下に置かれた場合でも優れた防食効果を発揮することができる。
【００２０】
請求項３に記載の発明は、前記取付板を貫通し内部を流体が流動するチューブを挿入し、前記取付板と前記チューブの貫通穴全面接触部に防食性塗料を塗装し、非塗装部を廃止しチューブへの腐食促進物の侵入を阻止させることで、高腐食環境下に置かれた場合でも更に優れた防食効果を発揮することができる。
【００２１】
請求項４に記載の発明は、前記取付板を貫通し内部を流体が流動するチューブを挿入し、前記取付板と前記チューブの貫通穴全面溶接部に防食性塗料を塗装し、非塗装部を廃止し塗料をチューブまで到達させることで、高腐食環境下に置かれた場合でも優れた防食効果を発揮することができる。
【００２２】
請求項５に記載の発明は、前記取付板を貫通し内部を流体が流動するチューブを挿入し、前記取付板と前記チューブの貫通穴全面接着部に防食性塗料を塗装し、非塗装部を廃止し塗料をチューブまで到達させることで、高腐食環境下に置かれた場合でも優れた防食効果を発揮することができる。
【００２３】
以下、本発明によるフィンアンドチューブ型熱交換器の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２４】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１におけるフィンアンドチューブ型熱交換器の組立を示す要部斜視図、図２は、同実施の形態のフィンアンドチューブ型熱交換器の要部正面図、図３は、同実施の形態のフィンアンドチューブ型熱交換器の要部右側面図、図４は、同実施の形態のフィンアンドチューブ型熱交換器の要部正面図、図５は、同実施の形態のフィンアンドチューブ型熱交換器の斜視図である。
【００２５】
図１から図５に示すように、本発明の実施の形態１のフィンアンドチューブ型熱交換器１１は、一定間隔をおいて平行に配置する複数のフィン１２と、チューブ１３と、フィン１２と平行に配置された取付板１４とからなり、フィン１２のない部分にフィンなしチューブ１６のみが裸管として取付板１４に挿入されている。
【００２６】
フィンアンドチューブ型熱交換器１１は、内部を流体が流動するチューブ１３を拡管することにより、フィン１２のある部分、及び取付板１４を密着させるが、フィンなしチューブ１６もチューブ１３と同様に拡管され取付板１４とも密着される。
【００２７】
ゆえに、フィン１２のない部分はフィンなしチューブ１６が通る取付板１４の貫通穴は、図３に示すように隙間がなく、フィンなしチューブ１６は取付板１４と貫通穴密着部１５の状態になる。
【００２８】
そして、フィンアンドチューブ型熱交換器１１の全面に防食性塗料を浸漬塗装方式またはスプレー塗装方式などの塗装方式で塗装する。
【００２９】
以上のように構成されたフィンアンドチューブ型熱交換器について、以下その動作、作用を説明する。
【００３０】
フィン１２のない部分のフィンなしチューブ１６と取付板１４の挿入部の隙間をもたせず密着することにより貫通穴接触部をなくし非塗装部分をなくし、貫通穴全面に防食性塗料を塗装し塗料をフィンなしチューブ１６まで到達させることで、高腐食環境下に置かれた場合でも優れた防食効果を発揮することができ、冷凍システムとして長期間運転が維持できる。
【００３１】
（実施の形態２）
図６は、本発明の実施の形態２におけるフィンアンドチューブ型熱交換器の要部正面図、図７は、同実施の形態のフィンアンドチューブ型熱交換器の要部右側面図、図８は、同実施の形態のフィンアンドチューブ型熱交換器の要部正面図である。
【００３２】
本発明の実施の形態２のフィンアンドチューブ型熱交換器２１は、一定間隔をおいて平行に配置する複数のフィン２２と、チューブ２３と、フィン２２と平行に配置された取付板２４とからなり、フィン２２のない部分にフィンなしチューブ２６のみが裸管として取付板２４に挿入されている。
【００３３】
フィンアンドチューブ型熱交換器２１は、内部を流体が流動するチューブ２３を拡管することにより、フィン２２のある部分及び取付板２４を密着させるが、フィン２２のないフィンなしチューブ２６は拡管されず取付板２４に最小隙間（０．１５ｍｍ以下）で挿入される。
【００３４】
ゆえに、フィン２２のない部分のフィンなしチューブ２６が通る取付板２４の貫通穴は、図６に示すように最小隙間でフィンなしチューブ２６は取付板２４と貫通穴全面接触部２５の状態になる。
【００３５】
そして、フィンアンドチューブ型熱交換器２１の全面に防食性塗料を浸漬塗装方式またはスプレー塗装方式などの塗装方式で塗装する。
【００３６】
以上のように構成されたフィンアンドチューブ型熱交換器について、以下その動作、作用を説明する。
【００３７】
フィン２２のない部分のチューブ２６と取付板２４の挿入部の最小隙間をもたせることにより、隙間大の貫通穴一部接触部をなくし非塗装部分をなくし、貫通穴全面接触に防食性塗料を塗装し塗料をチューブ２６まで到達させることで高腐食環境下に置かれた場合でも優れた防食効果を発揮することができ、冷凍システムとして長期間運転が維持できる。また、チューブへの腐食促進物の侵入を阻止させることで、高腐食環境下に置かれた場合でも更に優れた防食効果を発揮することができる。
【００３８】
（実施の形態３）
図９は、本発明の実施の形態３におけるフィンアンドチューブ型熱交換器の要部正面図、図１０は、同実施の形態のフィンアンドチューブ型熱交換器の要部右側面図、図１１は、同実施の形態のフィンアンドチューブ型熱交換器の要部正面図である。
【００３９】
本発明の実施の形態３のフィンアンドチューブ型熱交換器３１は、一定間隔をおいて平行に配置する複数のフィン３２と、チューブ３３と、フィン３２と平行に配置された取付板３４とからなり、フィン３２のない部分にフィンなしチューブ３６のみが裸管として取付板３４に挿入されている。
【００４０】
フィンアンドチューブ型熱交換器３１は、内部を流体が流動するチューブ３３を拡管することにより、フィン３２のある部分及び取付板３４を密着させるが、フィン３２のないフィンなしチューブ３６は拡管されず取付板３４に最小隙間で挿入され後に溶接される。
【００４１】
ゆえに、フィン３２のない部分のフィンなしチューブ３６が通る取付板３４の貫通穴は図１０に示すようにフィンなしチューブ３６は取付板３４と貫通穴全面溶接部３５の状態になる。
【００４２】
そして、フィンアンドチューブ型熱交換器３１の全面に防食性塗料を浸漬塗装方式またはスプレー塗装方式などの塗装方式で塗装する。
【００４３】
以上のように構成されたフィンアンドチューブ型熱交換器について、以下その動作、作用を説明する。
【００４４】
フィン３２のない部分のチューブ３６と取付板３４の挿入部の隙間をもたせず溶接することにより、貫通穴全面溶接部に防食性塗料を塗装し塗料をチューブ３６まで到達させることで高腐食環境下に置かれた場合でも優れた防食効果を発揮することができ、冷凍システムとして長期間運転が維持できる。また、チューブへの腐食促進物の侵入を阻止させることで、高腐食環境下に置かれた場合でも更に優れた防食効果を発揮することができる。
【００４５】
尚、貫通穴を塞ぐ方法としてここでは溶接としたが、塗料と相性の良い接着剤を適用しても同様の効果がある。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
以上のように、本発明のフィンアンドチューブ型熱交換器は、フィンのない一部分に取付板を貫通し内部を流体が流動するチューブを挿入し、取付板とチューブの貫通穴接触部に耐食性塗料を塗装することができ、高腐食環境下に置かれた場合でも優れた防食効果を発揮することができるので、冷蔵庫、ショーケース等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施の形態１におけるフィンアンドチューブ型熱交換器の組立を示す要部斜視図
【図２】同実施の形態のフィンアンドチューブ型熱交換器の要部正面図
【図３】同実施の形態のフィンアンドチューブ型熱交換器の要部右側面図
【図４】同実施の形態のフィンアンドチューブ型熱交換器の要部正面図
【図５】同実施の形態のフィンアンドチューブ型熱交換器の斜視図
【図６】本発明の実施の形態２におけるフィンアンドチューブ型熱交換器の要部正面図
【図７】同実施の形態のフィンアンドチューブ型熱交換器の要部右側面図
【図８】同実施の形態のフィンアンドチューブ型熱交換器の要部正面図
【図９】本発明の実施の形態３におけるフィンアンドチューブ型熱交換器の要部正面図
【図１０】同実施の形態のフィンアンドチューブ型熱交換器の要部右側面図
【図１１】同実施の形態のフィンアンドチューブ型熱交換器の要部正面図
【図１２】従来のフィンアンドチューブ型熱交換器の組立を示す要部斜視図
【図１３】従来のフィンアンドチューブ型熱交換器の要部正面図
【図１４】従来のフィンアンドチューブ型熱交換器の要部右側面図
【図１５】従来のフィンアンドチューブ型熱交換器の斜視図
【符号の説明】
【００４８】
１１、２１、３１  フィンアンドチューブ型熱交換器
１２、２２、３２  フィン
１３、２３、３３  チューブ
１４、２４、３４  取付板
１５  貫通穴密着部
２５  貫通穴接触部
３５  貫通穴溶接部
１６、２６、３６  フィンなしチューブ
【図１】
2006207934.tif 000003
【図２】
2006207934.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006207934.tif 000006
【図５】
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【図６】
2006207934.tif 000008
【図７】
2006207934.tif 000009
【図８】
2006207934.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2006207934.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2006207934.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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