(57)【要約】【課題】本発明は、駆動回路基板及びこれを備えた平板型ディスプレイ装置を提供するためのものである。【解決手段】本発明の駆動回路基板は、印刷回路基板と、前記印刷回路基板に接続するように前記印刷回路基板上に設けられた回路素子と、前記回路素子から発生する熱を吸収して周りに放出するように前記回路素子上に設けられた放熱部材と、前記回路素子から発生する騷音を遮断するように前記放熱部材上に設けられた騷音遮断手段と、を含むようになされている。従って、駆動中の回路素子から発生する熱を効率よく放出できるようになって、素子等の誤動作及び破損を防止し、併せて、ディスプレイ装置の安定した動作を保障できることになる。【選択図】図４
2006337998.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷回路基板と、
前記印刷回路基板に接続するように前記印刷回路基板上に設けられた回路素子と、
前記回路素子と面接触する基底部と、前記基底部から延伸される複数のピンを有する延伸部と、を含み、前記回路素子から発生する熱を吸収して周りに放出するように前記回路素子上に設けられた放熱部材と、
前記回路素子から発生する騷音を遮断するように前記放熱部材上に設けられた騷音遮断手段と、
を含むことを特徴とする駆動回路基板。
【請求項２】
前記延伸部中の一部のピンが折り曲げられて形成された折曲面が前記騷音遮断手段と結合することを特徴とする請求項１に記載の駆動回路基板。
【請求項３】
前記折曲面が形成されたピンが前記延伸部の両端のピンであることを特徴とする請求項２に記載の駆動回路基板。
【請求項４】
前記折曲面と前記騷音遮断手段との結合は締結部材によってなされることを特徴とする請求項２に記載の駆動回路基板。
【請求項５】
前記延伸部の各ピンと前記基底部とがなす角が９０゜であり、前記折り曲げられた角が９０゜であることを特徴とする請求項２に記載の駆動回路基板。
【請求項６】
前記延伸部中の折曲面が形成されたピンを除外したピンの終端が前記騷音遮断手段と接触することを特徴とする請求項２に記載の駆動回路基板。
【請求項７】
前記延伸部中の折曲面が形成されたピンを除外したピンの終端が前記騷音遮断手段と離隔していることを特徴とする請求項２に記載の駆動回路基板。
【請求項８】
前記延伸部中の折曲面が形成されたピンの厚さが前記延伸部中の折曲面が形成されていないピンの厚さより厚いことを特徴とする請求項２に記載の駆動回路基板。
【請求項９】
前記放熱部材と前記騷音遮断手段との間にシリコン素材のパッドまたはサーマルグリースが介されていることを特徴とする請求項１に記載の駆動回路基板。
【請求項１０】
前記騷音遮断手段は長方形のプレートであることを特徴とする請求項１に記載の駆動回路基板。
【請求項１１】
前記騷音遮断手段はアルミニウム材質からなることを特徴とする請求項１に記載の駆動回路基板。
【請求項１２】
印刷回路基板と、
前記印刷回路基板に接続するように前記印刷回路基板上に設けられた回路素子と、
前記回路素子の上面と平行した複数の放熱ピンと、前記複数の放熱ピンを結合固定させる結合部と、を含み、前記回路素子から発生する熱を吸収して周りに放出するように前記回路素子上に設けられた放熱部材と、
前記回路素子から発生する騷音を遮断するように前記放熱部材上に設けられた騷音遮断手段と、
を含むことを特徴とする駆動回路基板。
【請求項１３】
前記放熱部材は王字構造であることを特徴とする請求項１２に記載の駆動回路基板。
【請求項１４】
前記放熱部材は、前記放熱ピン上に前記放熱ピンと垂直な方向に延伸される複数のピンを有する延伸部を更に含むことを特徴とする請求項１３に記載の駆動回路基板。
【請求項１５】
フレームと、
前記フレームの前面に取り付けられるパネルと、
前記フレームの背面に固定され、前記パネルに連結されて前記パネルを駆動させる印刷回路基板と、前記印刷回路基板に接続するように前記印刷回路基板上に設けられた回路素子と、前記回路素子と面接触する基底部と、前記基底部から延伸される複数のピンを有する延伸部と、を含み、前記回路素子から発生する熱を吸収して周りに放出するように前記回路素子上に設けられた放熱部材と、前記回路素子から発生する騷音を遮断するように前記放熱部材上に設けられた騷音遮断手段と、を含む駆動回路基板と、
を備えることを特徴とする平板型ディスプレイ装置。
【請求項１６】
前記延伸部中の一部のピンが折り曲げられて形成された折曲面が前記騷音遮断手段と結合することを特徴とする請求項１５に記載の平板型ディスプレイ装置。
【請求項１７】
フレームと、
前記フレームの前面に取り付けられるパネルと、
前記フレームの背面に固定され、前記パネルに連結されて前記パネルを駆動させる印刷回路基板と、前記印刷回路基板に接続するように前記印刷回路基板上に設けられた回路素子と、前記回路素子の上面と平行した複数の放熱ピンと、前記複数の放熱ピンを結合固定させる結合部と、を含み、前記回路素子から発生する熱を吸収して周りに放出するように前記回路素子上に設けられた放熱部材と、前記回路素子から発生する騷音を遮断するように前記放熱部材上に設けられた騷音遮断手段と、を含む駆動回路基板と、
を備えることを特徴とする平板型ディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、駆動回路基板及びこれを備えた平板型ディスプレイ装置に関し、より詳しくは、放熱部材上に放熱機能を有する騷音遮断手段を設けられるように放熱部材の構造を改善して放熱効率を向上させ、騷音を低減させる構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、陰極線管（CRT; Cathode Ray Tube）に代わる多くの平板型ディスプレイ装置（flat display device）が開発されている。このような平板型ディスプレイ装置の代表的な例としては、液晶表示装置（LCD; Liquid Crystal Display Device）、エレクトロルミネセンス表示装置（ELD; Electro-Luminescence Display Device）、電界放出表示装置（FED; Field Emission Display Device）及びプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ; Plasma Display Panel）が挙げられる。
【０００３】
このような平板型ディスプレイ装置において、ＰＤＰはプラズマ放電により画像を表示するが、完全なデジタル化が可能であり、大画面化が他の平板型ディスプレイ装置に比べて相対的に容易であるという長所がある。
【０００４】
このようなＰＤＰは、前／後面ケースの内部に収納されるフィルタ組立体、パネル、熱伝導シート、フレーム、印刷回路基板及び各種付加装置からなる。
【０００５】
パネルには放電のための複数の電極が形成され、電極、隔壁、蛍光体等により表示放電が発生する放電セルが形成される。この電極に供給される駆動信号は熱伝導シートとフレームを挟んでパネルの背面方向に設けられる印刷回路基板の駆動部から発生する。
【０００６】
印刷回路基板はＰＤＰの動作のための電源と駆動信号を生成するための電源を供給する電源供給部、各電極に各々異なる駆動信号を供給するアドレス、スキャン及びサステイン駆動部と、これらからの信号をパネルに伝達するためのバッファボードなどから構成される。
【０００７】
このような印刷回路基板に形成された駆動部とパネルの電極は複数のケーブル部材により連結される。このケーブル部材として主に使われるのは、フレキシブルプリンテッドサーキット（FPC; Flexible Printed Circuit）と、駆動チップがフィルム型連結部材上に実装されたテープキャリアパッケージ（TCP; Tape Carrier Package）である。このような可撓性ケーブル部材は熱伝導シートとフレームを迂回して印刷回路基板に形成された各駆動部とパネルの電極を連結する。
【０００８】
一方、ＰＤＰは、上述のように、電極、誘電体などが形成されたパネルで放電を起こして画像を表示する。このようなパネルは、通常２枚以上のガラス基板間に電極、誘電体のような構成物を形成し、内部に形成された空間に不活性ガスを充填する。このような不活性ガスが放電により荷電粒子形態に変化し、この際に発生する紫外線が蛍光体を励起させて可視光線を発生させる。このような方法を利用して画像を具現するためには非常に高い電圧が必要である。特に、不活性ガスのような安定した元素を電荷を帯びる形態に変化させるためには多大な量のエネルギーが消費されて、このようなエネルギーは比較的高い電位の駆動信号として供給される。
【０００９】
このような高電位の駆動信号はパネルに形成された電極だけでなく、印刷回路基板に形成された各駆動回路にも負荷を与えることになる。このような駆動信号による負荷は、主に、振動、騷音及び発熱に繋がる。振動と騷音も全般的な品質の面では多くの問題点を引き起こすが、駆動と関連して主要素子の損傷を引き起こす主な原因となるのは各素子や部品の発熱である。
【００１０】
各駆動部には電源供給部から供給される電源により駆動信号を発生する電源供給モジュール（IPM; Intelligent Power Module）が実装される。このようなＩＰＭは駆動信号を発生及び供給するための高電位の電源を持続的に処理することになる。これによって、ＩＰＭでは多くの熱が発生し、この熱による誤動作及び素子の破損と関連した問題の解決が重要な課題として残している。
【００１１】
図１は、従来のＦＥＴ駆動回路基板を示す断面図である。
【００１２】
図面を参照すれば、駆動回路基板１は、駆動のための複数の電界効果トランジスタ（FET; Field Effect Transistor）２０が印刷回路基板１０に接続しており、放熱板５０が複数のＦＥＴ素子２０間に設けられてＦＥＴ素子２０から発生する熱を吸収して周りに放出し、このＦＥＴ素子２０から発生する騷音を遮断するように放熱板５０の上部と騷音遮断手段７０が締結部材８０により結合している。この騷音遮断手段７０が熱伝導性の優れる材質からなっている際には、騷音遮断だけでなく放熱の役割も遂行する。
【００１３】
図２は、ＩＰＭ駆動回路基板を示す断面図である。
【００１４】
最近は、複数のＦＥＴ素子の機能を１つの素子に集積したＩＰＭ構造に改善されていく趨勢である。このようなＩＰＭ３０の放熱のための放熱板６０の構造は、図２に示すように、ＩＰＭ素子３０の形状に垂直な方向にピンが形成されている。
【００１５】
しかしながら、このような構造では騷音の低減及び放熱の改善のための騷音遮断手段の取付が容易でないという問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明は、前記の問題を解決するためのものであって、放熱部材上に放熱機能を有する騷音遮断手段を設けることができるように放熱部材の構造を改善して放熱効率を向上させ、騷音を低減させることをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
前記目的の達成のための本発明の一面に係る駆動回路基板は、印刷回路基板と、前記印刷回路基板に接続するように前記印刷回路基板上に設けられた回路素子と、前記回路素子と面接触する基底部と、前記基底部から延伸される複数のピンを有する延伸部と、を含み、前記回路素子から発生する熱を吸収して周りに放出するように前記回路素子上に設けられた放熱部材と、前記回路素子から発生する騷音を遮断するように前記放熱部材上に設けられた騷音遮断手段と、を含む。
【００１８】
ここで、前記延伸部中の一部のピンが折り曲げられて形成された折曲面が前記騷音遮断手段と結合するようになされることができる。
【００１９】
この際、前記折曲面が形成されたピンが前記延伸部の両端のピンであることができる。そして、前記折曲面と前記騷音遮断手段との結合は締結部材によってなされることができる。また、前記延伸部の各ピンと前記基底部とがなす角が９０゜であり、前記折り曲げられた角が９０゜であることができる。
【００２０】
また、前記延伸部中の折曲面が形成されたピンを除外したピンの終端が前記騷音遮断手段と接触するようになされるか、または、前記延伸部中の折曲面が形成されたピンを除外したピンの終端が前記騷音遮断手段と離隔するようになされることができる。
【００２１】
また、前記延伸部中の折曲面が形成されたピンの厚さを前記延伸部中の折曲面が形成されていないピンの厚さより厚くすることができる。
【００２２】
前記の目的の達成のための本発明の他の側面に係る駆動回路基板は、印刷回路基板と、前記印刷回路基板に接続するように前記印刷回路基板上に設けられた回路素子と、前記回路素子の上面と平行した複数の放熱ピンと、前記複数の放熱ピンを結合固定させる結合部と、を含み、前記回路素子から発生する熱を吸収して周りに放出するように前記回路素子上に設けられた放熱部材と、前記回路素子から発生する騷音を遮断するように前記放熱部材上に設けられた騷音遮断手段と、を含む。
【００２３】
前記の目的の達成のための本発明の他の側面に係る平板型ディスプレイ装置は、フレームと、前記フレームの前面に取り付けられるパネルと、前記フレームの背面に固定され、前記パネルに連結されて前記パネルを駆動させる印刷回路基板と、前記印刷回路基板に接続するように前記印刷回路基板上に設けられた回路素子と、前記回路素子と面接触する基底部と、前記基底部から延伸される複数のピンを有する延伸部と、を含み、前記回路素子から発生する熱を吸収して周りに放出するように前記回路素子上に設けられた放熱部材と、前記回路素子から発生する騷音を遮断するように前記放熱部材上に設けられた騷音遮断手段を含む駆動回路基板と、を備える。
【００２４】
この際、前記延伸部中の一部のピンが折り曲げられて形成された折曲面が前記騷音遮断手段と結合するようになされることができる。
【００２５】
一方、前記の目的の達成のための本発明の他の側面に係る平板型ディスプレイ装置は、フレームと、前記フレームの前面に取り付けられるパネルと、前記フレームの背面に固定され、前記パネルに連結されて前記パネルを駆動させる印刷回路基板と、前記印刷回路基板に接続するように前記印刷回路基板上に設けられた回路素子と、前記回路素子の上面と平行した複数の放熱ピンと、前記複数の放熱ピンを結合固定させる結合部と、を含み、前記回路素子から発生する熱を吸収して周りに放出するように前記回路素子上に設けられた放熱部材と、前記回路素子から発生する騷音を遮断するように前記放熱部材上に設けられた騷音遮断手段を含む駆動回路基板と、を備える。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係る駆動回路基板及びこれを備えた平板型ディスプレイ装置は、放熱部材上に放熱機能を有する騷音遮断手段を設けることができるように放熱部材の構造を改善することによって駆動中の回路素子から発生する熱を効率よく放出できるようになって、素子等の誤動作及び破損を防止し、併せて、ディスプレイ装置の安定した動作が保障でき、騷音を縮めることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、添付の図面を参照しつつ本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。
【００２８】
図３は、本発明の一実施形態に係る駆動回路基板を備えたプラズマディスプレイ装置の概略的分解斜視図である。
【００２９】
図面を参照すれば、プラズマディスプレイ装置は、前面ケース１０２、後面ケース１０４、パネル１０３、熱伝導シート１０６、接着部材１０８、フレーム１０９、印刷回路基板１１０、保護プレート１２０、放熱部材１６０及び騷音遮断手段１７０を備える。
【００３０】
前面ケース１０２は、後面ケース１０４と締結されて内部のパネル１０３、熱伝導シート１０６、接着部材１０８、フレーム１０９、印刷回路基板１１０などを外部の汚染物質及び各種衝撃から保護し、ＰＤＰの駆動時に発生する騷音と振動が使用者に伝えられることを防止する。ここで、フレーム１０９の固定のための固定用フランジ部が形成された場合、前面ケース１０２はこの固定用フランジ部と締結されて前面ケース１０２とフレーム１０９との間に挿入される熱伝導シート１０６、接着部材１０８、パネル１０３をより強固に固定することになる。また、前面ケース１０２にはパネル１０３からの光を外部に放出できるように投光部１３０が形成される。そして、この投光部１３０とパネル１０３との間にはフィルタ組立体（図示していない）が挿入されることができる。ここで、フィルタ組立体はパネル１０３からの可視光中の一部の光を除去して色を補正するための色補正フィルム、ＰＤＰの駆動時に発生する電磁波を遮断するための電磁波遮断フィルム及び内・外部光の反射による画質の低下を改善する反射防止フィルムを含む。
【００３１】
後面ケース１０４は前面ケース１０２と締結されて内部の構成物を外部の汚染及び衝撃から保護する。また、後面ケース１０４には内部の熱を外部に放出するための放出口が形成される。この後面ケース１０４は印刷回路基板１１０に形成された駆動回路の接地源として使われることができる。
【００３２】
パネル１０３は印刷回路基板１１０に形成された駆動部から提供される駆動信号により発生する放電により画像を表示する。このために、パネル１０３は２枚以上の基板１０３ａ、１０３ｂ間に隔壁、電極、蛍光体、誘電体及び保護膜などを形成して、放電が起きる空間、即ち放電セルを形成する。また、この放電セルには放電時に蛍光体を励起させる波長帯域の紫外線を放出する不活性ガスが充電される。このようなパネル１０３はＦＰＣや一部の駆動チップが実装されたチップオンフィルム形態のＴＣＰのような連結部材により印刷回路基板１１０の駆動部と連結される。併せて、パネル１０３の背面には接着部材１０８と熱伝導シート１０６のような附属部材が取り付けられることができる。
【００３３】
熱伝導シート１０６はパネル１０３とフレーム１０９との間に挿入されてＰＤＰの駆動時にパネル１０３から発生する熱をフレーム１０９に伝達するか放熱して、パネル１０３の温度が急激に上昇することを防止する。また、熱伝導シート１０６は不均一なパネル１０３の温度分布を均等にして、パネル１０３が局部的な温度差によって破損または誤動作することを防止する。この熱伝導シート１０６はフレーム１０９の材質によって取付方法と役割を異にすることがＰＤＰの正常な動作のために好ましい。例えば、フレーム１０９の材質が金属フレームのように熱伝導特性と放熱特性のよい材質の場合、熱伝導シート１０６はフレーム１０９と密着することになる。この場合、パネル１０３から発生する熱中の相当量は熱伝導シート１０６によりフレーム１０９に伝達されて放熱し、一部は熱伝導シート１０６により放熱する。一方、フレーム１０９の材質がプラスチックフレームのように熱伝導特性と放熱特性がよくない場合、熱伝導シート１０６とフレーム１０９は所定の間隔を置くように設けられる。この際、パネル１０３から発生する熱の多くは熱伝導シート１０６により放熱して、パネル１０３の温度を一定に維持できることになる。
【００３４】
接着部材１０８は熱伝導シート１０６またはパネル１０３をフレーム１０９に固定する。このために、接着部材１０８は図３に示すように、熱伝導シート１０６の縁部に帯形態または額縁型形態で形成されて、熱伝導シート１０６やパネル１０３をフレーム１０９に固定させることになる。このような接着部材１０８としては、接着剤、接着シート及び接着テープが利用可能である。接着部材１０８はフレーム１０９の特性によって、取付方法及び接着部材１０８の厚さと態様を異にすることが好ましい。前述のように、熱伝導及び放熱特性が劣る材質のフレームを使用する場合、接着部材１０８間に間隔を置くことがよい。接着部材１０８を所定の間隔で離隔する理由は、接着部材１０８間の空間を通じて空気が流れるようにして熱伝導シート１０６の放熱を容易にするためである。また、接着部材１０８がパネル１０３をフレーム１０９に直接取付させる場合も熱伝導シート１０６の放熱のために接着部材１０８の厚さを厚くして空気の流れが可能な隙間を形成することが好ましい。一方、熱伝導及び放熱特性が良好な材質のフレームを使用する場合には、熱伝導シート１０６とフレーム１０９が密着できるように接着部材１０８の態様と形態を決定して使用するべきである。
【００３５】
フレーム１０９はパネル１０３または熱伝導シート１０６を接着部材１０８により固定する。また、フレーム１０９の材質によってパネル１０３、印刷回路基板１１０及びＴＣＰの熱を放熱することも可能である。このようなフレーム１０９は、ボス、ねじのような締結手段により印刷回路基板１１０を支持及び固定することになる。ここで、フレーム１０９は、前述のように、材質によって熱伝導シート１０６との密着の可否を決定することになる。併せて、金属材質のフレーム１０９を使用する場合、印刷回路基板１１０に形成された駆動回路中の一部の接地電源として利用されることができる。そして、フレーム１０９の縁や隅には前面ケース１０２や後面ケース１０４との固定のための固定用フランジ部が形成されることができる。
【００３６】
印刷回路基板１１０にはＰＤＰを駆動するための回路部が形成される。この回路部には電源の供給のための電源供給部、パネル１０３の電極に駆動信号を供給するためのアドレス駆動部、スキャン駆動部及びサステイン駆動部が形成される。この印刷回路基板１１０はこのような回路部の各々が形成された多くの片の基板に分けられる。即ち、電源供給部が形成される電源供給部基板１１０ａ、アドレス駆動部が形成されるアドレス駆動部基板１１０ｃ、スキャン駆動部が形成されるスキャン駆動部基板１１ｄ、サステイン駆動部が形成されるサステイン駆動部基板１１０ｄ、各駆動部基板に制御信号を供給し、外部からの信号が入力されるロジック基板１１０ｂ及び付加的な機能のための回路が実装された補助基板１１０ｅに分けられる。補助基板１１０ｅ中の駆動バッファボード１１０ｅは各駆動部基板とパネルとの間に設けられ、各駆動部からの駆動信号はこの駆動バッファボードを経由してパネル１０３に提供される。ここで、スキャン駆動部とサステイン駆動部は同一な基板１１０ｄに形成されることも可能であり、この場合、１つのバッファボードを共有することも可能である。併せて、この駆動バッファボードはＴＣＰやＦＰＣのような連結部材によりパネル１０３と連結される。そして、アドレス駆動部、スキャン駆動部及びサステイン駆動部が形成された基板１１０ｃ、１１０ｄには、このような駆動部の制御信号により電源供給部から供給される電源を駆動信号に変換するための電源供給モジュール（IPM; Intelligent Power Module）が実装される。
【００３７】
保護プレート１２０は前面ケース１０２及び後面ケース１０４と共にＴＣＰを外部の衝撃から保護し、ＴＣＰから発生する熱を放熱部材（図示していない）に伝達すると共に、一部放熱してＴＣＰの破損及び誤動作を防止する。このために、保護プレート１２０の一面はＴＣＰの駆動チップと密着し、他面には放熱部材が固定される。
【００３８】
放熱部材１６０はＴＣＰの駆動チップ、ＩＰＭのような主要発熱素子からの熱を放熱して主要発熱素子の破損及び誤動作を防止し、騷音遮断手段１７０はＩＰＭから発生する騷音を遮断するように放熱部材１６０の上部と締結部材により結合している。この騷音遮断手段１７０が熱伝導性の優れる材質からなっている際には騷音遮断だけでなく放熱の役割も遂行する。
【００３９】
放熱部材及び騷音遮断手段を含む駆動回路基板について、より詳細には次の通りである。
【００４０】
図４は、図３のプラズマディスプレイ装置の駆動回路基板をＡ−Ａ方向に切断した断面図である。
【００４１】
図面を参照すれば、駆動回路基板１００は印刷回路基板１１０と、前記印刷回路基板１１０に接続するように前記印刷回路基板１１０上に設けられた回路素子１５０と、前記回路素子１５０から発生する熱を吸収して周りに放出するように前記回路素子１５０上に設けられた放熱部材１６０と、前記回路素子１５０から発生する騷音を遮断するように前記放熱部材１６０上に設けられた騷音遮断手段１７０と、を含む。
【００４２】
ここで、前記放熱部材１６０は前記回路素子１５０と面接触する基底部１６２と、前記基底部１６２から延伸される複数のピンを有する延伸部１６４を含むようになされている。図４において、前記延伸部１６４の各ピンと前記基底部１６２とがなす角は９０゜である。基底部１６２は回路素子１５０の表面を経て伝えられた熱を延伸部１６４に提供し、一部放熱する。このために、基底部１６４の底面は回路素子１５０の表面に付着される。
【００４３】
また、前記放熱部材１６０と前記騷音遮断手段１７０とを結合するための一例として、前記延伸部１６４中の一部のピンが折り曲げられて形成された折曲面が前記騷音遮断手段１７０と結合するようになされることができる。
【００４４】
この際、前記折曲面と前記騷音遮断手段１７０との結合はねじなどの締結部材１８０によってなされることができる。また、前記放熱部材１６０と前記騷音遮断手段１７０との間に接着層を介して接着させる方法も考慮することができるが、この接着層は機械的弾性を有して、熱伝導性のある物質からなることが好ましい。
【００４５】
図４では、前記延伸部１６４の両端のピンが折り曲げられており、折り曲げられた角は９０゜である。また、前記延伸部１６４中の折曲面が形成されたピンを除外したピンの終端が前記騷音遮断手段１７０と接触するようになされている。
【００４６】
前記延伸部１６４中の折曲面が形成されたピンの厚さを前記延伸部１６４中の折曲面が形成されていないピンの厚さより厚くして前記騷音遮断手段１７０への熱伝逹をより増進させることができる。
【００４７】
また、前記放熱部材１６０と前記騷音遮断手段１７０との間にシリコン素材のパッドまたはサーマルグリース（thermal grease）が介されることもできるが、これは前記放熱部材１６０と前記騷音遮断手段１７０との間の接触が緊密になされるようにして放熱部材１６０からの熱が騷音遮断手段１７０に一層効果のよく伝えられるようにするためである。
【００４８】
一方、前記騷音遮断手段１７０は長方形のプレートであることもでき、前記騷音遮断手段１７０は熱伝導性の優れるアルミニウム材質でなされることができる。
【００４９】
これによって、前記回路素子１５０、例えばＩＰＭ素子から発生する熱は放熱部材１６０の基底部１６２を通じて延伸部１６４の各ピンに沿って伝えられ、これは前記延伸部１６４の各ピンの終端または折曲面と接触する騷音遮断手段１７０に伝達されて放熱する。勿論、ＩＰＭ素子から発生する熱はＩＰＭ素子と放熱部材１６０の各々からも周りに放熱することができる。
【００５０】
図５は、本発明の他の実施形態に係るＩＰＭ駆動回路基板を示す断面図である。
【００５１】
図面を参照すれば、前記駆動回路基板１００'は放熱部材１６０'の延伸部１６４'中の折曲面が形成されたピンが延伸部１６４'の両端のピンであり、延伸部１６４'中の折曲面が形成されたピンを除外したピンの終端が前記騷音遮断手段１７０と離隔するようになされている。これは延伸部１６４'中の折曲面が形成された延伸部１６４'の両端のピンを長く形成して煙突効果を追加することによって前記回路素子に対する冷却効率を一層高めるためである。
【００５２】
その他に、図４の駆動回路基板１００に関する内容は図５の駆動回路基板１００'にも同様に適用される。
【００５３】
図６は、本発明のさらに他の実施形態に係るＩＰＭ駆動回路基板を示す断面図である。
【００５４】
図面を参照すれば、前記駆動回路基板１００"の放熱部材１６０"は、前記回路素子１５０の上面と平行した複数の放熱ピン１６８と、前記複数の放熱ピン１６８を結合固定させる結合部１６６とを含む。
【００５５】
前記結合部１６６が前記放熱ピン１６８に垂直に放熱ピン１６８の中央部に位置すれば、前記放熱部材１６０"は“王字”構造を有することになる。前記構造の放熱部材１６０"の上面は前記回路素子１５０の上面と平行するので、前記放熱部材１６０"上に騷音遮断手段１７０を容易に結合させることができる。図６では、放熱部材１６０"の結合部１６６と騷音遮断手段１７０がねじなどの締結部材１８０により結合している。
【００５６】
前記放熱部材１６０"は前記放熱ピン１６８上に前記放熱ピン１６８と垂直な方向に延伸する複数のピンを有する延伸部（図示していない）を更に含むこともでき、前記“王字”構造は“王王”形状（“王字”形状が２つ連なった構造）あるいは“王王王”形状（“王字”形状が３つ連なった構造）への応用も可能である。
【００５７】
本発明は、ＰＤＰを例として説明したが、本発明の内容は他の平板型ディスプレイ装置にも適用されることができる。また、本発明は駆動回路基板に関して説明したが、駆動チップが搭載されたＴＣＰにも本発明の内容が適用されることができる。この際、本発明では回路素子が印刷回路基板上に設けられたが、ＴＣＰの場合には前記回路素子に対応する駆動チップが前記印刷回路基板に対応するフィルム型連結部材上に設けられている。
【００５８】
本発明は図示された実施形態を中心に説明されたが、これは例示に過ぎないものであって、本発明の技術分野で通常の知識を有する者であれば多様な変形及び均等な他実施形態を包括できることが分るはずである。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】従来のＦＥＴ駆動回路基板を示す断面図である。
【図２】従来のＩＰＭ駆動回路基板を示す断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る駆動回路基板を備えたプラズマディスプレイ装置の概略的分解斜視図である。
【図４】図３のプラズマディスプレイ装置の駆動回路基板をＡ−Ａ方向に切断した断面図である。
【図５】本発明の他の実施形態に係るＩＰＭ駆動回路基板を示す断面図である。
【図６】本発明のさらに他の実施形態に係るＩＰＭ駆動回路基板を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６０】
１、２、１００、１００'、１００"  駆動回路基板
１０、１１０  印刷回路基板
２０  ＦＥＴ素子
３０  ＩＰＭ素子
５０、６０  放熱板
７０、１７０  騷音遮断手段
８０、１８０  締結部材
１５０  回路素子
１６０、１６０'、１６０"  放熱部材
１６２、１６２'  基底部
１６４、１６４'  延伸部
１６６  結合部
１６８  放熱ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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