(57)【要約】【課題】  コンクリート製の電柱の全体を確実かつ効率的に補強する。【解決手段】  電柱側面に設けた作業用開口部Ｈから、複数本のロッドＬを挿入し（ロッド挿入工程）、ロッド配置内径調整用補助具１、ロッド配置用補助具３，５を作業用開口部Ｈから、ロッド配置調整用補助具７を電柱頂部の末口から順次に挿入する（用具挿入工程）。また、適宜、複数本のアラミドロッドＬを分散配置させる（ロッド配置工程）。そして、作業用開口部Ｈを塞ぎ、電柱Ｐの頂部末口から補強材を投入する（補強材投入工程）。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に中空部を有する電柱を立設した状態のままで、当該電柱の補強を行うときの電柱の補強方法であって、
立設した電柱の側面に形成された開口部より下の範囲を内部から補強する下部補強工程と、
前記開口部より上の範囲を内部から補強する上部補強工程を備え、
前記上部補強工程は、
前記開口部から複数本のロッドを挿入するロッド挿入工程と、
前記複数本のロッドを分散配置させる第１のロッド配置用補助部材を前記側面の開口部から挿入する側面挿入工程と、
前記複数本のロッドを分散配置させる第２のロッド配置用補助部材を電柱頂部の開口部から挿入する頂部挿入工程と、
前記複数本のロッドを前記第１、第２のロッド配置用補助部材を用いて当該電柱の中空部内で分散配置させる分散配置工程と、
前記側面の開口部を塞ぐ工程と、
前記電柱の頂部開口部から補強材を投入する補強材投入工程と
を備えることを特徴とするコンクリート製電柱の補強方法。
【請求項２】
前記上部補強工程は、前記下部補強工程の後に行われることを特徴とする請求項１記載のコンクリート製電柱の補強方法。
【請求項３】
前記側面開口部を塞いだ部分をアラミド繊維シートで補強することを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載のコンクリート製電柱の補強方法。
【請求項４】
前記頂部開口部は電柱頂部に取り付けられた蓋を外して形成されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のコンクリート製電柱の補強方法。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の補強方法で補強されたことを特徴とするコンクリート製電柱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート製の電柱の補強を行うコンクリート製電柱の補強方法及びコンクリート製電柱ンクリート製電柱の補強方法およびその補強方法で補強されたコンクリート製電柱に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート製の電柱Ｐは、例えば、下方の基端部が地中に埋設されて立設される。このような電柱Ｐは、通常は筒状体であり、その外周部が鉄筋とコンクリートにより作製されており、その内部は空洞、すなわち中空となっている。また、電柱Ｐの最上端部の頂部には蓋、すなわち末口蓋が取り付けられ、電柱Ｐの中空部に雨などが入らないようになっている。
【０００３】
このようなコンクリート製の電柱Ｐは、経年変化などによりコンクリートが劣化し、強度が低下する可能性のあることが指摘されることもあった。そのため、このようなコンクリート製の電柱Ｐは定期的に点検・補強・立て替えが行われている。
【０００４】
また、点検等により電柱Ｐを補強する際には、地中に埋設された下端部と地中から延出した地際に近い部分に対して重点的に行うのが一般的である。
【０００５】
例えば、電柱Ｐの地際から例えば１．０５ｍ上方の電柱側面に形成されたアース孔などの側面開口部から電柱Ｐの内部に補強材としてのロッドを複数本、挿入し、次にこれらロッドの隙間に例えば豆砂利や砕石を投入し、更にモルタルやコンクリートなどを順次投入し、これにより電柱Ｐの最下端部から側面開口部付近までを重点的に補強している。
【特許文献１】特願２００３−２４１７６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように、従来のコンクリート製の電柱の補強方法では、電柱Ｐの最下端部から地際に近いアース孔が形成されている部分付近までを重点的に補強しているため、このアース孔よりも上方部分は内部が空洞のままである。
【０００７】
しかしながら、コンクリートの経年変化等の劣化により強度が低下することは、電柱全体で同様に起こりうることが想定されることであり、そのため、コンクリート製電柱を全体で補強することが要望されている。特に、電柱でも、その全長が１６ｍほどあり、その内部が上方で狭くなっている共架柱といわれる電柱を迅速かつ確実に補強する必要性が高い。
【０００８】
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、コンクリート製の電柱の全体を確実かつ効率的に補強するコンクリート製の電柱の補強方法およびこの補強方法で補強されたコンクリート製の電柱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、請求項１の補強方法は、立設した中空のコンクリート製の電柱の側面に側面開口部を形成する工程と、前記側面開口部より下の範囲を内部から補強する下部補強工程と、前記側面開口部より上の範囲を内部から補強する上部補強工程を備え、前記上部補強工程は、前記側面開口部から複数本のロッドを挿入するロッド挿入工程と、前記複数本のロッドが分散して貫通する複数の貫通部を有するロッド配置補助具もしくは当該複数の貫通部を有するロッド配置機構を備えたロッド配置治具の少なくとも一方の器具を前記側面開口部から挿入する器具挿入工程と、前記複数本のロッドを前記複数の貫通部に分散して貫通させるロッド貫通工程と、前記側面開口部を塞ぐ工程と、前記電柱の頂部開口部から補強材を投入する補強材投入工程とを備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項１の補強方法によれば、上部補強工程は、側面開口部から複数本のロッドを挿入するロッド挿入工程と、複数本のロッドが分散して貫通する複数の貫通部を有するロッド配置補助具もしくは当該複数の貫通部を有するロッド配置機構を備えたロッド配置治具の少なくとも一方の器具を側面開口部から挿入する器具挿入工程と、複数本のロッドを複数の貫通部に分散して貫通させるロッド貫通工程と、側面開口部を塞ぐ工程と、電柱の頂部開口部から補強材を投入する補強材投入工程とを備えることで、側面開口部より上の範囲が内部から補強されるので、コンクリート製の電柱の全体を確実かつ効率的に補強することができる。
【００１１】
請求項２の補強方法は、請求項１記載の補強方法において、上部補強工程は、前記下部補強工程の後に行われることを特徴とする。
【００１２】
請求項２の補強方法では、上部補強工程は、下部補強工程の終了後に実施するようにしている。
【００１３】
請求項３の補強方法は、請求項１または２記載の補強方法において、前記側面開口部を塞いだ部分をアラミド繊維シートで補強することを特徴とする。
【００１４】
請求項３の補強方法では、作業用に電柱側面に開口した側面開口部を塞いだ後に、この塞いだ部分をアラミド繊維シートで覆い補強するするようにしている。
【００１５】
請求項４の補強方法は、請求項１ないし３のいずれかに記載の補強方法において、前記頂部開口部は電柱頂部に取り付けられた蓋を外して形成されることを特徴とする。
【００１６】
請求項４の補強方法では、電柱の頂部への開口を電柱頂部に取り付けられた蓋を外して電柱中空部を露呈することで頂部開口部を形成するようにしている。  
請求項５のコンクリート製電柱は、請求項１乃至４のいずれかに記載の補強方法で補強されたことを特徴とする。
【００１７】
請求項５のコンクリート製電柱では、電柱の下部を側面開口部から補強し、上部を側面と頂部の開口部から補強するようにしている。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、上部補強工程は、側面開口部から複数本のロッドを挿入し、これら複数本のロッドをそれぞれ最適位置に分散配置した後に補強材を投入し、次に電柱頂部開口部から複数本のロッドを挿入し、これら複数本のロッドをそれぞれ最適位置に分散配置した後に側面開口部を塞ぎ、電柱の頂部開口部から補強材を投入することで、コンクリート製の電柱の全体を確実かつ効率的に補強することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００２０】
図１は、本発明に係る補強方法の処理手順を説明するフローチャートであり、図２は本発明に係る補強方法により補強された電柱およびその内部と主な補強部材の一つの実施の形態に示す図、図３乃至図７は図２に示すロッド配置内径調整用補助具１の構成及びその使用方法を示す図、さらに図８乃至図３５は本発明に係る補強方法のによる補強工法を、その処理手順に従って説明する図である。
【００２１】
まず、図２を参照して本補強方法により補強された電柱Ｐの概略について説明する。
【００２２】
図２に示す電柱Ｐは、中空のコンクリート製の電柱であり、その全長は例えば１６ｍほどであり、その内部が上方で狭くなっている共架柱といわれるものである。また下端から２．６ｍ程度の部分を地中などに埋設され立設し、地上には残りの１３．４ｍほどの部分が現れている。本補強方法では、電柱Ｐの頂部での作業は、例えば、吊り上げ装置付き高所作業車などによって行われる。なお、本発明は内部が上方で狭くなっている電柱に限定されないものであるから、中空部内部の内径が上下方向でほぼ同一の、例えば単独柱にも適用可能である。
【００２３】
図２では、電柱Ｐ内部に下から順にロッド配置用補助具３、ロッド配置内径調整用補助具１、ロッド配置用補助具５（５１，５３）、ロッド配置用調整補助具７（７１，７３，７５）を配置することにより、それぞれ複数のロッドを電柱内部で円周に沿う最適の位置に分散配置している。この図に示す例では、各補助具等１，３，５，７を電柱Ｐ内部に残置した場合を示しているが、適宜、補強工事の際に回収するようにしても良いのは言うまでもないことである。なお、後述する実施の形態ではロッド配置内径調整用補助具１を回収し、替わりロッド配置用補助具５（５５）を残置した場合を説明している。
【００２４】
次に図３乃至図７を参照して、ロッド配置内径調整用補助具１の構成及びその使用方法について詳細に説明する。
【００２５】
二本のロッドガイド部１０１ａ，１０１ｂが平行に渡され、この二本のロッドガイド部１０１ａ，１０１ｂはほぼ中心部分で連結部１０３により連結される。また、これら二本のロッドガイド部１０１ａ，１０１ｂに交差するように２対４本のロッドガイド部１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃ，１０５ｄが大凡井桁状に固設される。すなわち、二本のロッドガイド部１０１ａとロッドガイド部１０１ｂ、ロッドガイド部１０５ａとロッドガイド部１０５ｂおよびロッドガイド部１０７ａとロッドガイド部１０７ｂは、それぞれが平行にかつロッドＬを案内するのに十分な距離を離間させて構成される。
【００２６】
また、ロッドガイド部１０７ｂとロッドガイド部１０１ａ、ロッドガイド部１０１ｂとロッドガイド部１０５ａ、ロッドガイド部１０５ｂとロッドガイド部１０１ｂ、ロッドガイド部１０１ａとロッドガイド部１０７ａとの間には、それぞれ円弧状の補強リング部１０９(１０９ａ、１０９ｂ、１０９ｃ、１０９ｄ)が架設される。
【００２７】
また、図４に示すように、配置用補助具支持具１３と螺合するための支持具受け部１１１が補強リング部１０９ａに設けられる。ロッド配置内径調整用補助具１を電柱Ｐ内部の中空部分に挿入する場合は、図４に示すように、この支持具受け部１１１に配置用補助具支持具１３を取付け、予め電柱に開口しておいた上下方向に長い長円形の作業用開口部Ｈから、一旦、ロッド配置内径調整用補助具１を垂直方向に立てて挿入し、挿入後に９０度だけ回転させ水平面となるようにする。
【００２８】
さらに、図５乃至図７を参照するに、それぞれロッドガイド部１０１ａとロッドガイド部１０１ｂの外周側両端部分と、ロッドガイド部１０５ａとロッドガイド部１０５ｂおよびロッドガイド部１０７ａとロッドガイド部１０７ｂの外周側先端部分には、当該ロッド配置内径調整用補助具１全体の直径を調整するためのカップリング部１１３（１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｅ，１１３ｆ及び１１３ｃ，１１３ｄ，１１３ｇ，１１３ｈ）が構成される。
【００２９】
図７に示すように、ロッドガイド部１０１ａについてみると、ロッドガイド部１０１ａの先端部分にはネジ１０１ａｓが刻まれており、このネジ１０１ａｓにカップリング部１１３ａが螺合する。
【００３０】
図５及び図７（ａ）では、電柱Ｐ上部のように中空部分の内径が小さいときに、その内径に合わせて、それぞれのカップリング部１１３ａが縮退されている状態を示し、図６及び図７（ｂ）では、電柱Ｐ下部のように中空部分の内径が大であるときに、その内径に合わせて、それぞれのカップリング部１１３ａが伸長されている状態を示す。
【００３１】
次に、図１及び図８乃至図３５を参照して本補強工法をその行程に従って説明する。まず、図１を参照して、本補強工法の概略を説明する。
【００３２】
ステップＳ１１において、電柱Ｐ頂部の末口蓋Ｐ1を取り外した後に、電柱Ｐの側面を削孔し、地表に近い箇所に作業用開口部Ｈを形成する。ステップ１３では、作業用開口部Ｈより下側の範囲を内部から補強する（下部補強工程）。この下部補強工程では、まずアラミド製の複数本のアラミドロッドＬを作業用開口部Ｈから挿入する。つぎに、作業用開口部Ｈからロッド配置用補助具３を挿入しロッドＬを配置した後に補強材として砕石（または豆砂利など）を投入し、さらに作業用開口部Ｈから補強材としてのモルタルを充填する。
【００３３】
次に、作業用開口部Ｈより上部の範囲の補強について説明する（上部補強工程）。この上部補強工程では、先ず、ステップＳ１５において、作業用開口部Ｈから、複数本のアラミドロッドＬを挿入する（ロッド挿入工程）。
【００３４】
続いて、ステップＳ１７において、末口よりロッド配置用調整補助具７を、作業用開口部Ｈからロッド配置内径調整用補助具１及びロッド配置用補助具５をそれぞれ所定数だけ挿入し（用具挿入工程）、それぞれの向き、地上高、相互間隔等を調整後、ロッドＬの配置位置の調整を行う。その後、作業用開口部Ｈを止水セメント等にて閉塞し(ステップＳ１９)、電柱Ｐの末口から電柱中空部内にモルタルＰ5を充填する(ステップＳ２１)。
【００３５】
その後、ステップＳ２３において、後行程として末口に末口蓋Ｐ1を固着し、さらに作業用開口部Ｈ付近の電柱側面の周囲にアラミドシートＰ7を巻き付け固定する。これにより削孔による作業用開口部Ｈ付近の強度低下を防止し、開口前以上の強度を得ることができる。
【００３６】
このように、下部補強行程の後に上部補強行程をそれぞれ行い、内部からの補強を行うので、コンクリート製の電柱Ｐ全体を確実かつ効率的に補強することができる。
【００３７】
次に、図８乃至図３５を参照して、本補強方法を詳細に説明する。
【００３８】
先ず、詳しくは後述するアラミドロッドＬ、ロッド配置内径調整用補助具１、ロッド配置用補助具３、ロッド配置用補助具５及びロッド配置用調整補助具７などの各種部材を揃えるなどの準備を行う。
【００３９】
図８を参照するに、まず電柱Ｐの頂部の末口蓋Ｐ1をバールおよび金槌などを用いて取り外す。末口蓋Ｐ1は、電柱Ｐの中空部分を上部から塞ぐためのコンクリート製の円盤状体であって、電柱頂部にボルトなどを用いて固定される。そのため、この末口蓋Ｐ1を取り外す際には、ボルト部分をバールおよび金槌を使用してはつることになる。なお、このような末口蓋Ｐ1の取り外しに際しては、末口蓋Ｐ1等の落下を防止するための落下防止ネット等を予め電柱頂部に設けてから作業を進める。
【００４０】
また、同時に下部補強工程で使用する作業用開口部Ｈの作成を行う。図８に示すように、電柱Ｐ側面の地表に近い箇所、例えば、地表から１ｍ〜１．６ｍの箇所に、電動ドリルなどの穿孔ドリルＤで電柱側面の所定位置に作業用開口部Ｈを形成する。この作業用開口部Ｈの形状は、水平方向の径が５０ｍｍ程度、鉛直方向の径が４０ｃｍ程度の略長方形または略楕円形である。
【００４１】
ところで、電柱Ｐの外周部をなすコンクリートには、所定の間隔で鉄筋が配筋されており、長手方向（立設時の略鉛直方向）に配筋される鉄筋の配筋間隔は、外周に沿って水平方向に９０度ごとに配筋間隔が他の箇所よりも若干大きい箇所がある。このような箇所には、アース孔や足場ボルト装着用の溝部が設けられていることが多いので、これらを目標にして作業用開口部Ｈを設ける。
【００４２】
また、作業の開始に当たっては、予め電柱Ｐ頂部開口若しくは作業用開口部Ｈから電柱Ｐの中空部分にワイヤで吊したカメラＣを挿入し撮影した中空部の内側表面及び底部の状況の映像をモニタＭで観察し、状況を確認する。
【００４３】
具体的には、例えばカメラＣが電柱中空部の最下端部の底に到達した場合には、この底の状態をカメラＣで撮像し、この撮像した画像をモニタＭで確認する。電柱Ｐの内部の底には、例えばアース孔等から侵入したヘドロなどを含む土砂や溜水が存在することがある。また、電柱Ｐの最下端部近傍の内周部はコンクリートが内側に膨出して、いわゆるノロが形成され、その一部には電柱Ｐの外周部をコンクリートとともに構成している鉄筋を固定する針金が露出していることがある。これらの状態をカメラＣで撮像してモニタＭで確認する。
【００４４】
そして、電柱Ｐの溜水や土砂などが底部にある場合には、例えば排水ポンプやバキュームなどを用いて外部に排出する。
【００４５】
更に、電柱Ｐの内部には、地中に埋設された部分で下端が接地され、上端が上方に延出しているアース線が内壁に沿って設けられているので、このようなアース線はアラミドロッドＬなどの配置に支障がないように処理する。
【００４６】
続いて、電柱Ｐの内部にロッドＬやロッド配置用補助具５などが円滑に挿入し得るか否かについてテスト用ロッド配置補助具を用いて試行すると共に、上述したカメラＣとモニタＭを用いて中空部内壁面状態及び挿入試行課程を撮影した映像で作業性等を詳細に確認して終了する。
【００４７】
次に、アラミドロッドＬを作業用開口部Ｈから挿入する下部補強工程について説明する。図９に示すように、アラミドロッドＬは、アラミド繊維で形成される棒状のアラミドロッドＬの下端部に例えば異型鉄筋などの錘用の重棒Ｌ1が取り付けられ、上端部にはアラミドロッドＬの吊り下げ用のステンレス製のワイヤＬ3が取り付けられてなるものである。なお、アラミドロッドＬの長さは、例えば２．８ｍほどである。
【００４８】
このような複数本のアラミドロッドＬを、図９に示すように作業用開口部Ｈから１本づつ挿入するとともに、作業用開口部Ｈの外部で各ワイヤＬ3を保持する。
【００４９】
次に図１０を参照するに、作業用開口部Ｈからロッド配置用補助具３を挿入する。このロッド配置用補助具３の挿入に際しては、予め複数のロッドＬの吊り下げ用のワイヤＬ3のそれぞれを図２に示すロッド配置用補助具３のワイヤ保持部３ａの環内に通しておく。このようにしておくことで、ロッドＬをロッド配置用補助具３のワイヤ保持部３ａの環内に容易に通すことが出来、ロッドＬをワイヤ保持部３ａに対応させて最適位置に短時間で配置することができる。また、ロッド懸吊用治具９を用いて吊り下げ用ワイヤＬ3を吊り下げ固定することで、後述する砕石Ｐ3、補強材Ｐ5の投入に際してロッドＬを垂直状態に維持、固定することが可能となる。
【００５０】
続いて、作業用開口部Ｈから補強材として砕石Ｐ3（または豆砂利など）を投入する。ここでは、カメラＣで確認しつつ、バケツＢを用いて、重棒Ｌ1部分全体が埋まる高さまで砕石Ｐ3を投入する。
【００５１】
次に、ロッド配置用補助具３を吊している紐３ｂを引いて、位置関係をカメラＣで確認しながら、ロッド配置用補助具３を作業用開口部Ｈの下、モルタル充填高さに調整し、紐３ｂを固定する。補強材Ｐ5（無収縮モルタルなど）の投入を容易にするための漏斗状部材Ｌtを作業用開口部Ｈに取り付け、バケツＢから漏斗状部材Ｌtを介して補強材Ｐ5を、アラミドロッドＬの中ほどまで投入する。
【００５２】
そして、図１２に示すように、例えば補強材Ｐ5（無収縮モルタル）がある程度固化した時点で、ロッド懸吊用治具９を電柱Ｐの外部へ抜き出す。この際には、ロッド懸吊用治具９を挿入して吊り下げ用ワイヤＬ3を固定するときの操作と逆の手順の操作をそれぞれ行う。ロッド懸吊用治具９を抜き出した後、電柱Ｐの外部へ露出しているワイヤＬ3を切断する。
【００５３】
次に、上部補強工程について説明する。
【００５４】
この上部補強工程においては、長尺のロッドＬを用いる。例えば、図１３に示すように、上部側アラミドロッドＬUと、下部側アラミドロッドＬDとを大凡９０ｃｍ程ラップさせて３組のロッド用留め具ＬCを用いて接続させて、全体長１３．３ｍほどの長尺のロッドＬに加工して用いる。なお、アラミドロッドＬUの長さは、例えば９．１ｍほどであり、下部側アラミドロッドＬDの長さは、例えば６．０ｍほどである。また、図１５に示すように、上部側アラミドロッドＬUの上端部にはアラミド紐Ｌ7が、下部側アラミドロッドＬDの下端部には、例えば異型鉄筋などの錘用の重棒Ｌ5がそれぞれ取り付けられている。
【００５５】
図１４を参照するに、先ず巻取器（リール）Ｒを電柱頂部に取り付ける。この巻取器Ｒには、先端に重りとスナップ付きサルカンが取り付けられているワイヤＷが巻き付けられており、巻取器ＲからワイヤＷを繰り出すことで重りとスナップ付きサルカンが電柱Ｐの内部を降下する。
【００５６】
次に、アラミドロッドＬをスナップ付きサルカンによりワイヤＷに結びつけ、そのまま巻取器ＲでワイヤＷを巻き取る。ここでは、電柱Ｐ内部を重りと共に降下してきたスナップ付きサルカンを作業用開口部Ｈから引き出し、スナップ付きサルカンにアラミド紐Ｌ7を接続し、このワイヤＷを巻取器Ｒで巻き取ることで、アラミド紐Ｌ7に接続されたアラミドロッドＬを電柱内部の中空部を電柱頂部まで引き揚げる。
【００５７】
そして、アラミド紐Ｌ7が電柱頂部に達したところで、スナップ付きサルカンからアラミド紐Ｌ7を外し、そのアラミド紐Ｌ7を電柱頂部に仮止めすることでアラミドロッドＬを吊り下げる。同様な作業を繰り返し、複数本（本実施の形態では４本）のアラミドロッドＬを電柱中空部内部に吊り下げる。なお、以降の説明では、４本のアラミドロッドＬを用いた場合を説明するが、本発明はこの本数に限定されないものである。
【００５８】
次に、図１６に示すように、この４本のアラミドロッドＬを、アラミド紐Ｌ7を引き揚げて作業用開口部Ｈより上方に一旦引き上げる。その後、配置用補助具支持具１３を取り付けたロッド配置内径調整用補助具１（図３参照）を、この配置用補助具支持具１３を操作して作業用開口部Ｈから内部に挿入する。
【００５９】
続いて、このロッド配置内径調整用補助具１の二本のロッドガイド部１０１ａとロッドガイド部１０１ｂ、ロッドガイド部１０５ａとロッドガイド部１０５ｂおよびロッドガイド部１０７ａとロッドガイド部１０７ｂとの間隙間に、それぞれ４本のアラミドロッドＬを通すようにして、４本のアラミドロッドＬを１本ずつモルタル面まで降下させた後に、それぞれアラミド紐Ｌ7を電柱頂部に仮留めすると共にロッド配置内径調整用補助具１も仮固定しておく。このとき、ロッドガイド部の間隙間にある４本のアラミドロッドＬは、円周方向には移動が規制されるものの、それぞれ直径方向に、半径長ほど自由に移動可能である。
【００６０】
次に、ロッド配置用調整補助具７（７１，７３，７５）の配置について説明する。図１７に示すように、ロッド配置用調整補助具７は、棒状部材にロッドの保持位置を直径方向に任意に変更可能なロッド配置機構を備えたものである。このロッド配置機構は、直径方向の長さが可変に構成される上腕部と下腕部とからなる４組の腕部を有し、この４組の腕部は棒状部材から放射状にかつ周方向で均等に設けられ、さらにそれぞれの腕部にはロッドの保持部が設けられている。このロッド配置用調整補助具７の構成は、例えば特願２００４−１８２９７８において「ロッド配置治具５」として詳細に述べられている。
【００６１】
図１７を参照するに、一番目のロッド配置用調整補助具７１の棒状部材と二番目のロッド配置用調整補助具７３の棒状部材とを連結したまま電柱頂部から電柱中空部内に挿入する。続いて、図１８に示すように、三番目のロッド配置用調整補助具７５を電柱頂部から電柱中空部内に挿入し、接続ネジによりロッド配置用調整補助具７３と連結する。このように、ロッド配置用調整補助具７を順次、連結していくことにより、補強箇所を任意長だけ下方に向けて延長することができる。
【００６２】
図１９を参照するに、電柱頂部の巻取器Ｒから下端部に重りをつけたワイヤＷを繰り出し、ワイヤＷをロッド配置用調整補助具７５，７３，７１の隙間を降下させる。これにより電柱Ｐ内部を重りと共に降下してきたスナップ付きサルカンを作業用開口部Ｈから引き出し、スナップ付きサルカンに一番目（電柱頂部からは四番目）のロッド配置補助具５１の吊り上げ紐５ａ及び二番目（電柱頂部からは五番目）のロッド配置補助具５３の吊り上げ紐５ｂを接続する。
【００６３】
このロッド配置補助具５は、例えば、フレームの最大径をそれぞれ１５０ｍｍ、１８０ｍｍ、２００ｍｍとした３種類のものを用意することで、電柱Ｐ内部の広さやロッド配置補助具５の最終的な取り付け位置の高さなどに応じて適宜選択可能となる。
【００６４】
次に、図２０に示すように、ひも操作工具１５を用いて吊り上げ紐５ａ、吊り上げ紐５ｂが常に電柱中空部の中心に位置するように保持しながら吊り上げ紐５ａ、吊り上げ紐５ｂのみを巻取器Ｒで巻き取り、その端部を図２１に示すように、電柱頂部に粘着テープ等により仮留めする。このときロッド配置補助具５１とロッド配置補助具５３とは電柱外のある。
【００６５】
続いて、作業用開口部Ｈからロッド配置補助具５１を電柱内部に挿入する。このとき、順次、ロッドＬをアラミド紐Ｌ7で引き上げ、ロッドＬとロッド配置内径調整用補助具１、ロッド配置補助具５との配置関係を図２２に示すように調整しながら作業を進める。
【００６６】
図２３を参照するに、ロッド配置補助具５１から配置用補助具支持具１３を取り外した後に、吊り上げ紐５ａに接続されたロッド配置補助具５１を吊り上げ紐５ａを手繰り上げて電柱内部の中空部を一番目のロッド配置用調整補助具７１の下方の所定位置まで引き上げる。このとき吊り上げ紐５ａに予め寸法目印を付けて置くことにより、ロッド配置補助具５１の配置位置を容易かつ正確に位置決めすることができる。このときロッド配置補助具５３に測定紐兼カメラ挿入紐Ｃ1により吊り下げられカメラＣにより、ロッドＬの配置位置や紐類の状態を確認しながら作業を行う。
【００６７】
続いて、図２４乃至図２７を参照するに、同様にして吊り上げ紐５ｂに接続されたロッド配置補助具５３をロッド配置補助具５１の下側位置まで引き上げ、最期に吊り上げ紐５ａ、吊り上げ紐５ｂの端部を電柱頂部に粘着テープ等により固定する。
【００６８】
次に、三番目（電柱頂部からは五番目）のロッド配置補助具５５の設置について説明する。ここでロッド配置補助具５５は最下端のロッド配置補助具５として説明する。
【００６９】
図２８を参照するに、上述したロッド配置補助具５１、ロッド配置補助具５３と同様に、作業用開口部Ｈからロッド配置補助具５５を電柱中空部に挿入し、順次、ロッドＬをアラミド紐Ｌ7で上げ下げてしながら、ロッド配置内径調整用補助具１上に配置されているロッド配置補助具５５のロッドの保持部にロッドＬを挿入していく。この配置関係を前述した図２２に示す。
【００７０】
次に図２９を参照するに、アラミド紐Ｌ7に予め設けた目印位置（ロッド配置補助具５５からロッドＬが外れない位置でかつロッド配置内径調整用補助具１からはロッドＬが外れる位置を電柱頂部での作業時に容易に判別できるようにするために設けた目印の位置）まで、４本分のアラミド紐Ｌ7若干引き揚げ、ロッド配置内径調整用補助具１を作業用開口部Ｈから電柱外部に取り出す。
【００７１】
図３０を参照するに、ロッド配置補助具５５を支持している配置用補助具支持具１３を支持固定具を用いて電柱Ｐに固定し、その後、図３１に示すようなロート状の補助具を配置用補助具支持具１３に取り付け、このロート状の補助具を介して、モルタルＰ5を作業用開口部Ｈの位置（つまりロッド配置補助具５５の配置位置）まで充填する。
【００７２】
次に、電柱Ｐの内部のロッドＬ、ロッド配置補助具５、ロッド配置用調整補助具７等の配置状況をカメラＣ、モニタＭなどを用いて確認する。
【００７３】
先ず、カメラＣを頂部開口部から挿入してから、巻取器Ｒを操作して、カメラＣを電柱内壁縁部に沿って徐々に下方に降ろす。この降ろす途中でカメラＣによりアラミドロッドＬ、ロッド配置補助具５１，５３，５５、ロッド配置用調整補助具７１，７３，７５の配置状態を逐次撮像し、この逐次撮像した映像をモニタＭで観察して、これらが適正に配置されているか否かを確認する。配置状況が適正であることを確認後、配置用補助具支持具１３をロッド配置補助具５５から取り外し、この作業用開口部Ｈを止水モルタル、止水セメント等を用いて十分に閉塞し（図３２参照）、さらに図３３に示すように、地気線取出口（アース孔）や金物取付け孔（足場ボルト装着用の孔）等の電柱Ｐの全ての開口部を塞ぐ。
【００７４】
そして、図３４を参照するに、電柱Ｐの頂部開口部に漏斗状部材Ｌtを取り付け、バケツＢから漏斗状部材Ｌtを介して電柱Ｐの内部に補強材（無収縮モルタルなど）Ｐ5を投入し、アラミドロッドＬ、ロッド配置補助具５（５１，５３，５５）、ロッド配置用調整補助具７（７１，７３，７５）の間の隙間を補強材Ｐ5で充填する。
【００７５】
その後、図３５に示すように、この頂部開口部に末口蓋Ｐ1を取り付ける。そして、最後に、作業用開口部Ｈ周辺を含む外周面を研磨し、この外周面をアラミド繊維シートＰ7
で巻回し補強することで（図２参照）、電柱Ｐの復旧を終了する。
【００７６】
ここで、アラミド繊維シートＰ7の貼付方法の一例を挙げる。最初に、作業用開口部Ｈ付近に、幅３０ｃｍ程度で１２０ｔｆ/ｍ（１１７６ｋＮ／ｍ）の耐力を有するアラミド繊維シートを、その耐力が略鉛直方向の耐力となるように２度にわたって貼付する（２層を形成）。その後、幅１０ｃｍ程度で９０ｔｆ／ｍ（８８２ｋＮ／ｍ）の耐力を有するアラミド繊維シートを、その耐力が略水平方向の耐力となるように作業用開口部Ｈ付近を螺旋状に巻回する。
【００７７】
なお、以上の説明においては、電柱Ｐ内部に挿入するアラミドロッドＬを４本とした例を説明したが、ロッドの本数（３本，４本，５本・・・）やそのロッド本数に応じたロッド配置内径調整用補助具１、ロッド配置用補助具３、ロッド配置用補助具５及びロッド配置用調整補助具７が提供されることは言うまでもないことである。すなわち、これらは、電柱Ｐ内部の広さやその他のさまざまな条件に応じて適宜変更することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の補強方法を説明するためのフローチャートである。
【図２】本発明の補強方法により補強された電柱の内部と使用される補強部材のを示す図である。
【図３】ロッド配置内径調整用補助具の全体を示す斜視図である。
【図４】ロッド配置内径調整用補助具の使用状態を示す平面図である。
【図５】電柱の内径が小であるときの使用状態を示すロッド配置内径調整用補助具の平面図である。
【図６】電柱の内径が大であるときにカップリングを伸ばした使用状態を示すロッド配置内径調整用補助具の平面図である。
【図７】カップリングの縮退・伸張状態をそれぞれを示す図である。
【図８】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図９】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図１０】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図１１】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図１２】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図１３】ロッド用留め具を用いてロッドを接続するときの状態を示す図である。
【図１４】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図１５】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図１６】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図１７】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図１８】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図１９】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図２０】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図２１】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図２２】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図２３】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図２４】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図２５】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図２６】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図２７】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図２８】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図２９】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図３０】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図３１】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図３２】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図３３】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図３４】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【図３５】本補強方法の各行程における電柱およびその内部を示す図である。
【符号の説明】
【００７９】
Ｐ…電柱
Ｃ…カメラ
Ｄ…穿孔ドリル
Ｈ…側面開口部
Ｌ…アラミドロッド
１…ロッド配置内径調整用補助具
３…ロッド配置用補助具
５…ロッド配置用補助具
７…ロッド配置用調整補助具
９…ロッド懸吊用治具
１３…配置用補助具支持具
１５…ひも操作工具
１０１…ロッドガイド部
１０３…連結部
１０５…ロッドガイド部
１０７…ロッドガイド部
１０９…補強リング部
１１１…支持具受け部
１１３…カップリング部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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