(57)【要約】【課題】  製紙プラントの抄紙工程において、簡便な構成で、且つ狭隘な場所に設置されているロールに対しても有効な粕付着防止効果を発揮することのできるロールの粕付着防止方法を提案する。【解決手段】  湿潤シート１と接するロール２の一方の軸端側又は両方の軸端側から、前記ロール２の表面２ａに沿って該ロール２の軸線方向に水ジェットＳを噴射し、該水ジェットＳにより前記ロール表面２ａ上の付着物を排除するようにする。  この方法を適用可能なロールとしては、ワイヤーパートからプレスパートにかけてのペーパーロール、フェルトロール、ワイヤーロールなど、水分が付着するロールで、ドクターやシャワーの設置ができないような位置にあるロールが適している。  水ジェットＳは、ロール２の表面２ａと非接触で噴射されることが推奨される（たとえば、ロール表面２ａと水ジェットＳとの間の間隔を１ｍｍ程度とする）。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
湿潤シート（１）と接するロール（２）の一方の軸端側又は両方の軸端側から、前記ロール（２）の表面（２ａ）に沿って該ロール（２）の軸線方向に水ジェット（Ｓ）を噴射し、該水ジェット（Ｓ）により前記ロール表面（２ａ）上の付着物を排除するようにしたことを特徴とする抄紙機におけるロールの粕付着防止方法。
【請求項２】
水ジェット（Ｓ）がロール（２）の表面（２ａ）と非接触で噴射されることを特徴とする請求項１記載のロールの粕付着防止方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、抄紙機におけるロールの粕付着防止方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製紙プラントにおける抄紙工程では、ワイヤーパートでパルプ懸濁液から湿潤シートを形成し、プレスパートで順次脱水しながら紙シートを形成していくが、その間、湿潤シートはいくつかのロールと接触しつつ各セクションを走行する。そしてその際、湿潤シートに含まれている各種紙料（パルプの原材料である微細繊維や、クレー・タルク等の各種填料）がロール表面に付着して堆積し、それがある程度の大きさとなった段階でロール表面から剥落して走行中のシート中に混入するということが生じる。そうすると、その剥落付着物は不良品発生の原因となるばかりでなく、走行中のシートを断裂させて操業を中断させる原因ともなる。
【０００３】
このようなロール表面への粕付着に対する対策として、ドクターを常時ロール表面に当て、連続的に粕を除去したり、シャワー水を噴霧するとともにドクターを当てて粕をシャワー水とともに除去する方法が行われている。しかし、このような粕を除去する設備を設置していないロールでは、定期的にロール表面に直接水を噴射して洗浄を行うことが従来から一般的に行われている。このような洗浄方法では、ロール表面の最適位置へ向けて水を噴射しなければならず、もし誤って走行中のシート上に直接水を噴射したような場合などは、走行中のシートに穴をあけたり、断紙を生じるなど、個人の技量に依存するところが大きいという問題がある。
【０００４】
従来公知の文献の中には、ロール表面に対向してロール表面上に散水するもの（特開２００１−２７９５９１、実開平６−７３１９４等）があるが、これらは、ロール全長に亘って散水装置を対向設置しなければならず、装置が大がかりとなるばかりでなく、狭隘な場所に設けられているロールや径の小さなロールに対してはそのような散水装置を設置すること自体困難である、という問題がある。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２７９５９１
【特許文献２】実開平６−７３１９４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本願発明は、上記のような問題に鑑みてなされたもので、簡便な構成で、且つ狭隘な場所に設置されているロールに対しても有効な粕付着防止効果を発揮することのできるロールの粕付着防止方法を提案することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明の粕付着防止方法は、上記の目的を達成するために、図１に例示するように、湿潤シート１と接するロール２の一方の軸端側又は両方の軸端側から、前記ロール２の表面２ａに沿って該ロール２の軸線方向に水ジェットＳを噴射し、該水ジェットＳにより前記ロール表面２ａ上の付着物を排除するようにしたことを基本的特徴とする。
【０００８】
本願発明の方法を適用可能なロールとしては、特に限定するものではないが、ワイヤーパートからプレスパートにかけてのペーパーロール、フェルトロール、ワイヤーロールなど、シートに接するロールのみでなく、フェルトやワイヤーに接するロールにも適用でき、
特にドクターやシャワーの設置ができないような位置にあるロールが適している。
【０００９】
本願発明の場合においては、水ジェットＳがロール２の表面２ａと非接触で噴射されることが推奨される（たとえば、ロール表面２ａと水ジェットＳとの間の間隔を１ｍｍ程度とする）。
【発明の効果】
【００１０】
本願発明の粕付着防止方法は、図１に例示するように、湿潤シート１と接するロール２の一方の軸端側又は両方の軸端側から、前記ロール２の表面２ａに沿って該ロール２の軸線方向に水ジェットＳを噴射し、該水ジェットＳにより前記ロール表面２ａ上の付着物を排除するようにしたものであるから、ロール２の周囲に、水ジェットＳが通過できるだけの隙間があればよく狭隘な場所に設置されたロールについても確実に粕付着を防止し得る効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、図面を参照して本願発明の粕付着防止方法の好適な実施例を説明すると、図１には、湿潤シート１と接触するロール２（長さ、約４４００ｍｍ）の一方の軸端２Ａ側から水ジェットＳを噴射する実施例（第１実施例）が示されており、図２には、湿潤シート１と接触するロール２の両方の軸端２Ａ，２Ｂ側から水ジェットＳ1，Ｓ2を噴射する実施例（第２実施例）が示されている。ロール２はその支軸３，４を軸受５，６に支持されて回転する。図１に示す第１実施例では、一方の軸受５に水ジェット噴射用のノズル１１が取付けられており、図２に示す第２実施例では、両方の軸受５，６にそれぞれ水ジェット噴射用のノズル１１，２１が取付けられている。各ノズル１１，２１にはホース１２，２２を通して高圧（約３０ｋｇ／ｃｍ2）の洗浄水が供給される。各ノズル１１，２１の口径は１．０〜１．５ｍｍ程度とされており、ノズル１１，２１から噴射される水ジェットＳ（Ｓ1，Ｓ2）はロール２の表面２ａに沿ってほぼ平行に一方の軸端２Ａ（又は２Ｂ）側から他方の軸端２Ｂ（又は２Ａ）側へ飛ぶことができる。
【００１２】
水ジェットＳ（Ｓ1，Ｓ2）とロール表面２ａとの間の間隔は１ｍｍ程度であり、水ジェットＳ（Ｓ1，Ｓ2）がロール表面２ａ近くを飛ぶことによってロール表面２ａ上に付着する異物を吹きとばしてその堆積を防止することができる。
【００１３】
第１実施例では、水ジェットＳをロール表面２ａの最高部の直上方において、一方の軸端２Ａ側から他方の軸端２Ｂ側へ向けて噴射しているが、この水ジェットＳの噴射高さは、必ずしもロール表面２ａの最高部の上方でなくても、図２の第２実施例に示す水ジェットＳ2のようにロール表面２ａの最高部から所定角度だけ下方に偏位した位置において噴射してもよい。
【００１４】
なお、水ジェットの噴射は、常時行ってもよいし、間歇的に行ってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本願発明の第１の実施例にかかる粕付着防止方法の説明図である。
【図２】本願発明の第２の実施例にかかる粕付着防止方法の説明図である。
【符号の説明】
【００１６】
１は湿潤シート、２はロール、３，４はロール支軸、５，６は軸受、１１，２１はノズル、１２，２２はホースである。
【図１】
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【図２】
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