(57)【要約】【課題】  製造工程上のばらつきを抑え、パンケーキ外周側にも一定の湾曲形状を得られる磁気テープの製造方法を提供することを課題とする。【解決手段】  磁気テープＭＴをテーパ状の巻取面を有するテーパハブＨに巻き取る磁気テープＭＴの巻取方法であって、バルクロールＢＲを巻取装置の送出リール側に設置するバルクロール設置工程１５Ａと、磁気テープＭＴが予め有する正負の湾曲極性を判別する極性判別工程１５Ｂと、前記巻取装置の巻取リール側に、前記磁気テープＭＴの湾曲極性に対応する向きにテーパハブＨを設置するテーパハブ設置工程１５Ｃと、前記バルクロールから送り出される磁気テープＭＴをテーパハブＨに巻き取るパンケーキ巻取工程１７と、を有する。【選択図】      図１
2006196056.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バルクロールから裁断して得られた磁気テープをテーパ状の巻取面を有するテーパハブに巻き取る磁気テープの製造方法であって、
前記バルクロールを巻取装置の送出リール側に設置するバルクロール設置工程と、
前記磁気テープが予め有する正負の湾曲極性を判別する判別工程と、
前記巻取装置の巻取リール側に、前記磁気テープの湾曲極性に対応する向きに前記テーパハブを設置するハブ設置工程と、
前記バルクロールから送り出される磁気テープを前記テーパハブに巻き取る巻取工程と、
を有することを特徴とする磁気テープの製造方法。
【請求項２】
前記判別工程では、前記バルクロールの形状に基づいて前記磁気テープの湾曲極性を判別することを特徴とする請求項１に記載の磁気テープの製造方法。
【請求項３】
前記判別工程では、前記バルクロールの形状を測定し、前記バルクロールの幅方向端部を基準としたスリット位置と、このスリット位置における前記バルクロールの外周のテーパ量とから、裁断される各磁気テープの湾曲極性を判別することを特徴とする請求項２に記載の磁気テープの製造方法。
【請求項４】
前記判別工程では、前記磁気テープの長手方向の任意の２点間における幅方向の湾曲量を測定して前記磁気テープの湾曲極性を判別することを特徴とする請求項１に記載の磁気テープの製造方法。
【請求項５】
前記テーパハブに巻き取られた磁気テープを、所定の環境温度下で所定時間保管して熱処理する熱処理工程を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の磁気テープの製造方法。
【請求項６】
前記判別工程で、正負の湾曲極性のうち一方の湾曲極性を有すると判別された磁気テープを、前記熱処理工程後、他方の極性のテーパハブに巻き返す巻返し工程を有することを特徴とする請求項５に記載の磁気テープの製造方法。
【請求項７】
バルクロールから裁断して得られた磁気テープをテーパ状の巻取面を有するテーパハブに巻き取る磁気テープの製造方法であって、
前記バルクロールを巻取装置の送出リール側に設置するバルクロール設置工程と、
前記磁気テープが予め有する正負の湾曲極性を判別する判別工程と、
前記巻取装置の巻取リール側に、前記正負の湾曲極性のうちいずれか一方に対応する向きに前記テーパハブを設置するハブ設置工程と、
前記バルクロールから送り出される磁気テープを前記テーパハブに巻き取る巻取工程と、を有し、
前記ハブ設置工程において、
前記判別工程での判別結果に応じて前記磁気テープの湾曲極性に対応する向きに前記テーパハブを設置されたときは、前記巻取工程で前記テーパハブに巻き取られた磁気テープを、所定の温度下で所定時間保管して熱処理し、
前記判別工程での判別結果に応じて前記磁気テープの湾曲極性に対応しない向きに前記テーパハブが設置されたときは、前記磁気テープの湾曲極性に対応するテーパハブに巻き返した後、所定の温度下で所定時間保管して熱処理することを特徴とする磁気テープの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープの製造方法に関し、詳しくは、テープリールに巻き取られたテープの巻姿の乱れ（巻乱れ）を防止する磁気テープの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コンピュータ等のデータバックアップ用の外部記録媒体として、例えば、幅１２．６５ｍｍのリニア系またはヘリカル系磁気テープが広く用いられている。この磁気テープは、テープリールに巻き取られた状態で取り扱われるが、この磁気テープをワインダまたはドライブにおいてテープリールに巻き取る際、テープエッジの端面の位置が不揃い（いわゆる巻乱れ）になりやすい。特に、高速の巻取りでは、顕著な巻乱れが発生することが多い。このような巻乱れは、輸送中にエッジダメージを与えやすく、また、保管中に悪い巻癖がつくことにより、ドライブ内でのテープ走行精度が悪化し、サーボトラッキング異常の原因となる。このため、出荷時に良好な巻姿を確保し、ドライブ内で巻乱れが発生しにくい磁気テープを製造することは、商品の要求性能を保証する上で重要である。
【０００３】
従来、磁気テープに、所定の湾曲形状になる巻癖をつけると、良好な巻姿が確保され、かつ、テープの走行が安定し、サーボトラッキング性能が向上することが知られている。
【０００４】
図８は、湾曲形状を有する磁気テープの平面図である。所定の湾曲形状とは、図８（ａ），（ｂ）に示すように、磁気テープＭＴが、長さ方向両端エッジの点Ａ，Ｂを結んだ基準線Ｃから一方向に湾曲するような形状である。ここで、単位長さの基準線Ｃに対して、基準線Ｃから湾曲するエッジまでの最大距離を湾曲量Ｄ（ｍｍ／ｍ）として表す。また、図８（ａ）に示す磁気テープの湾曲方向（極性）をプラス極性とし、図８（ｂ）に示す磁気テープの湾曲方向（極性）をマイナス極性とする。磁気テープＭＴが、このような所定の湾曲形状を長さ方向に一定に有していると、良好な巻姿になる。一方、一定の湾曲形状が得られないと、巻姿が悪化する。従って、良好な巻姿が得られる所定の湾曲形状になる巻癖をつけるために、様々な技術が提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００５】
特許文献１，２には、テーパ状の巻取面を有するリールハブ（以下、「テーパハブ」という。）に磁気テープを巻きつけ、所定温度（ガラス転位温度以下）で保管することで湾曲形状の巻癖をつける技術が記載されている。これによれば、磁気テープに巻癖が定着しやすく、常に良好な巻姿を確保することができる。
【特許文献１】特開２００４−１６４８０８号公報（請求項１、段落００３９）
【特許文献２】特開２００４−２８０９２０号公報（請求項１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来技術では、テーパハブに近いパンケーキ内周側では所望の湾曲形状が得られるが、外周側では、その湾曲極性が内周側の極性と逆向きになったり、中周から外周側にかけて湾曲しなかったり（湾曲量Ｄ＝０（ｍｍ／ｍ））して、所望の湾曲形状が得られないという問題があった。これは、巻取り前の磁気テープが予め有する湾曲極性にばらつきがあるのに対し、テーパハブの向きを対応させていないためであると考えられる。
【０００７】
そこで、本発明では、前記した問題を解決し、製造工程上のばらつきを抑え、パンケーキ外周側にも一定の湾曲形状を得られる磁気テープの製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、バルクロールから裁断して得られた磁気テープをテーパ状の巻取面を有するテーパハブに巻き取る磁気テープの製造方法であって、前記バルクロールを巻取装置の送出リール側に設置するバルクロール設置工程と、前記磁気テープが予め有する正負の湾曲極性を判別する判別工程と、前記巻取装置の巻取リール側に、前記磁気テープの湾曲極性に対応する向きに前記テーパハブを設置するハブ設置工程と、前記バルクロールから送り出される磁気テープを前記テーパハブに巻き取る巻取工程と、を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、バルクロールを巻取装置の送出リール側に設置した後、この磁気テープが予め有する湾曲極性を判別する。そして、巻取装置の巻取リール側に、磁気テープの湾曲極性に対応する向きにテーパハブを設置して、バルクロールから送り出される磁気テープをテーパハブに巻き取る。このように、磁気テープをその湾曲極性に対応したテーパハブに巻き取ることで、テーパハブに巻き取られた磁気テープにおいて、内周側は当然のこと、外周側にも所望の湾曲形状が付与される。つまり、テープ全長に付与される湾曲極性を揃え、ばらつきが抑えられる。なお、湾曲極性に対応する向きとは、テーパハブが付与する湾曲極性（方向）と磁気テープの湾曲極性（方向）が一致する向きである。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の磁気テープの製造方法において、前記判別工程では、前記バルクロールの形状に基づいて前記磁気テープの湾曲極性を判別することを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、バルクロールの形状に基づいて磁気テープの湾曲極性を判別する。ここで、このバルクロールの形状に磁気テープの湾曲極性は相関する。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の磁気テープの製造方法において、前記判別工程では、前記バルクロールの形状を測定し、前記バルクロールの幅方向端部を基準としたスリット位置と、このスリット位置における前記バルクロールの外周のテーパ量とから、裁断される各磁気テープの湾曲極性を判別することを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、バルクロールの形状を測定し、バルクロールのスリット位置と外周のテーパ量とから、裁断されて得られる各磁気テープの湾曲極性を判別する。バルクロールの外周のテーパ量は、裁断される各磁気テープの湾曲量と相関するため、これにより、磁気テープの湾曲極性が判別される。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の磁気テープの製造方法において、前記判別工程では、前記磁気テープの長手方向の任意の２点間における幅方向の湾曲量を測定して前記磁気テープの湾曲極性を判別することを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、前記バルクロールから送り出された磁気テープの長手方向の任意の２点間における幅方向の湾曲量を測定する。実際に、磁気テープの湾曲量を測定し、湾曲極性を判別したものである。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４の磁気テープの製造方法において、前記テーパハブに巻き取られた磁気テープを、所定の環境温度下で所定時間保管して熱処理する熱処理工程を有することを特徴とする。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、テーパハブに巻き取られた磁気テープを熱処理することで、磁気テープがテーパハブのテーパ形状に倣って応力緩和するため、磁気テープに所望の湾曲形状をつけられる。
【００１８】
請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の磁気テープの製造方法において、前記判別工程で、正負の湾曲極性のうち一方の湾曲極性を有すると判別された磁気テープを、前記熱処理工程後、他方の極性に対応したテーパハブに巻き返す巻返し工程を有することを特徴とする。
【００１９】
請求項６に記載の発明によれば、熱処理工程後、この磁気テープを他方の極性に対応したテーパハブに巻き返すことで、磁気テープの湾曲極性を反対の極性にできる。
【００２０】
請求項７に記載の発明は、バルクロールから裁断して得られた磁気テープをテーパ状の巻取面を有するテーパハブに巻き取る磁気テープの製造方法であって、前記バルクロールを巻取装置の送出リール側に設置するバルクロール設置工程と、前記磁気テープが予め有する正負の湾曲極性を判別する判別工程と、前記巻取装置の巻取リール側に、前記正負の湾曲極性のうちいずれか一方に対応する向きに前記テーパハブを設置するハブ設置工程と、前記バルクロールから送り出される磁気テープを前記テーパハブに巻き取る巻取工程と、を有し、前記ハブ設置工程において、前記判別工程での判別結果に応じて前記磁気テープの湾曲極性に対応する向きに前記テーパハブを設置されたときは、前記巻取工程で前記テーパハブに巻き取られた磁気テープを、所定の温度下で所定時間保管して熱処理し、前記判別工程での判別結果に応じて前記磁気テープの湾曲極性に対応しない向きに前記テーパハブが設置されたときは、前記磁気テープの湾曲極性に対応するテーパハブに巻き返した後、所定の温度下で所定時間保管して熱処理することを特徴とする。
【００２１】
請求項７に記載の発明によれば、バルクロールを巻取装置の送出リール側に設置した後、この磁気テープが予め有する湾曲極性を判別する。そして、巻取装置の巻取リール側に、磁気テープの湾曲極性のうちいずれか一方に対応する向きにテーパハブを設置して（ハブ設置工程）、バルクロールから送り出される磁気テープをテーパハブに巻き取る。そして、ハブ設置工程で、磁気テープの湾曲極性に対応する向きにテーパハブを設置されたときは、巻取工程で前記テーパハブに巻き取られた磁気テープを、所定の温度下で所定時間保管して熱処理し、前記判別工程での判別結果に応じて前記磁気テープの湾曲極性に対応しない向きに前記テーパハブが設置されたときは、前記磁気テープの湾曲極性に対応するテーパハブに巻き返した後、所定の温度下で所定時間保管して熱処理する。このように、磁気テープをそれぞれその湾曲極性に対応したテーパハブに巻き取って熱処理することで、テーパハブに巻き取られた磁気テープにおいて、内周側は当然のこと、外周側にも所望の湾曲形状が付与される。つまり、テープ全長に付与される湾曲極性を揃え、ばらつきが抑えられる。なお、湾曲極性に対応する向きとは、テーパハブが付与する湾曲極性（方向）と磁気テープの湾曲極性（方向）が一致する向きである。
【発明の効果】
【００２２】
このような磁気テープの製造方法によれば、磁気テープが予め有する湾曲極性に対応した向きのテーパハブに巻き取るため、磁気テープに対するテーパハブの向きの不一致による外周側の湾曲形状のばらつきを防止することができ、外周側にも安定した湾曲形状を付与することができる。つまり、テープ全長に付与される湾曲極性が揃えられ、バラツキが抑えられる。これにより、磁気テープの巻姿を確保することができるため、テープ搬送における安定性が得られる。また、得率の向上によりコストを削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
〔第１の実施形態〕
次に、本発明に係る磁気テープの製造方法の第１の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。本実施形態に係る磁気テープの製造方法は、テーパ状の巻取面を有するテーパハブに磁気テープを巻き取るための方法である。図１は、磁気テープが製造され、テープリールに巻回されるまでの一連の流れを示す工程図である。図２は、パンケーキの平面図である。
【００２４】
まず、本実施形態に係る磁気テープＭＴの製造方法を説明する前に、磁気テープ原反（バルクロールＢＲ）について説明する。磁気テープ原反は、ベースフィルム上に磁性層を形成して作製される。ベースフィルムは、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等からなる総厚み１０μｍ以下の幅広のフィルムである。磁性層は、ベースフィルムの一方の面に、磁性粉末が溶剤中に分散された磁気塗料を塗布して形成されるものである。この磁性層の厚みは近年高密度化に対応するため、０．５μｍ以下となっている。また、製品によっては、ベースフィルムの他方の面にバックコート層をも塗布する。このような磁気テープ原反を、図１に示すように、ハブ１４ａに巻き取ってバルクロールＢＲが作製される。バルクロールＢＲの表面は、磁性塗料の塗布ムラから波状になっている。
【００２５】
本実施形態に係る磁気テープＭＴは、前記のように作製されたバルクロールＢＲから、バルクロール設置工程１５Ａ、極性判別工程１５Ｂ、テーパハブ設置工程１５Ｃ、スリット工程１６を経て製造される。そして、この磁気テープＭＴは、パンケーキ巻取工程１７、熱処理工程１９、巻返し工程１８を経て幅方向に湾曲した形状を付与され、サーボ信号書込工程２０、テープリール巻取工程２１を経て、テープリールＴＬに巻き取られる。
【００２６】
バルクロール設置工程１５Ａでは、バルクロールＢＲを、図４に示す巻取装置Ｗ１の送出リールＲ１側に設置する。
【００２７】
極性判別工程１５Ｂでは、設置されたバルクロールＢＲの形状を測定し、次工程で製造される磁気テープＭＴが予め有する湾曲極性を判別する。磁気テープＭＴの湾曲極性とは、磁気テープＭＴの幅方向における湾曲方向をいう。例えば、図８に示すように、磁気テープＭＴが上方向に湾曲した（ａ）の状態をプラス方向の湾曲（プラス極性）とし、磁気テープＭＴが下方向に湾曲した（ｂ）の状態をマイナス方向の湾曲（マイナス極性）とすることができる。
【００２８】
テーパハブ設置工程１５Ｃ（図１参照）では、図４に示す巻取装置Ｗ１の巻取リールＲ２側に、磁気テープＭＴの湾曲極性に対応する向きにテーパハブＨを設置する。このように、磁気テープＭＴの湾曲極性に合わせてテーパハブＨを設置する巻取装置Ｗ１は、予めテーパハブが設置された巻取装置に比べて、以下の利点がある。つまり、予めテーパハブが設置された巻取装置では、その巻取装置のテーパハブに磁気テープの湾曲極性を合わせるため、湾曲極性が一致しない磁気テープについては、一度巻き返して極性を変更した後、巻取装置に設置する必要がある。この場合、巻返しのための新規装置導入、巻き返した磁気テープおよびハブの極性の情報トレースシステム構築等の設備投資、それに伴う人件費の増加とともに、工程増加、この工程増加による中間在庫の増加、その管理費の増加等の問題点が考えられる。これに対し、本実施形態における巻取装置Ｗ１では、こういった問題点が解消される。なお、このテーパハブ設置工程１５Ｃは、スリット工程１６およびパンケーキ巻取工程１７（図１参照）の前に入る工程であるが、パンケーキ巻取工程１７の巻取装置Ｗ１（図４参照）に関連する工程なので、図１では、パンケーキ巻取工程１７側に導く一点鎖線矢印を示した。なお、「磁気テープＭＴの湾曲極性に対応する向き（にテーパハブを設置）」とは、テーパハブＨの大径側と湾曲した磁気テープＭＴの外側（エッジの長い方）が一致するような向きである。
【００２９】
スリット工程１６では、バルクロールＢＲから送り出される磁気テープ原反Ｗを所定幅に裁断して複数本の磁気テープＭＴを製造する。このスリット工程１６で製造される磁気テープＭＴは、裁断時、すでに所定の幅方向に湾曲した形状になっており、前記した通り、その湾曲極性を前記極性判別工程１５で予め判別している。このように、磁気テープＭＴが最初（裁断時）から湾曲した形状になっているのは、磁気テープ原反Ｗにおいて幅方向に厚み差があるためである。
【００３０】
パンケーキ巻取工程１７では、裁断された磁気テープＭＴをテーパハブＨ（Ｈ１，Ｈ２）に巻き取り、パンケーキＰＣ（ＰＣ１，ＰＣ２）を作製する。ここで、図２を参照しながら、パンケーキＰＣのテーパハブＨについて説明する。テーパハブＨは、例えば、アルミニウム等の金属、ＡＳ樹脂、フェノール樹脂、または、エポキシ樹脂等の材料にガラス繊維を１０〜４０％添加して強化したものを用いることが好ましい。
【００３１】
図２に示すように、このテーパハブＨは、巻取面がテーパ状、換言すると、一端から他端にかけて直径Ｄ１から直径Ｄ２に縮径した形状になっており、巻き取る磁気テープＭＴに湾曲形状を付与する。テーパハブＨは設置時のテーパの向きにより、磁気テープＭＴに付与する湾曲極性が変わる。そこで、このパンケーキ巻取工程１７では、磁気テープＭＴの湾曲極性に対応した向きにテーパハブＨを設置し、このテーパハブＨに磁気テープＭＴを巻き取る。なお、「磁気テープＭＴの湾曲極性に対応した向きにテーパハブＨを設置」とは、磁気テープＭＴの外側のエッジ（エッジの長いほう）をテーパハブＨの大径部側に、磁気テープＭＴの内側のエッジ（エッジの短いほう）をテーパハブＨの小径部側に一致させるような向きである。
【００３２】
テーパハブＨの直径Ｄ１は、１１５ｍｍ以上とし、得られるパンケーキＰＣの直径Ｄ３に対して、０．３〜０．９９（望ましくは、０．５〜０．９９）倍である。なお、幅１８ｍｍのテーパハブＨでは、両端の半径比は、付与する湾曲量に対して下記の表１のようになっている。テーパハブの幅を変更する場合は、これに応じて適宜変更するものとする。
【００３３】
【表１】
2006196056.tif 000003
【００３４】
また、磁気テープＭＴはハブに巻き直されるごとに、その湾曲極性が逆転する。そこで、以下の実施形態では、図４（ａ），（ｂ）に示すように、パンケーキＰＣにおいて、磁気テープＭＴがプラス湾曲を有するように巻き取るテーパハブＨを、テーパハブＨ１とし、マイナス湾曲を有するように巻き取るテーパハブＨを、テーパハブＨ２とする。そして、テーパハブＨ１を含んでなるパンケーキＰＣをプラス極性のパンケーキＰＣ１とし、テーパハブＨ２を含んでなるパンケーキＰＣをマイナス極性のパンケーキＰＣ２とする。なお、図２に示すように、パンケーキＰＣにおいて、磁気テープＭＴの幅方向の両端エッジｅｄ１，ｅｄ２の半径差を、テーパ量Ｔ１とする。
【００３５】
図１に戻って説明を続ける。巻返し工程１８では、極性判別工程１５Ｂにおける判別結果に応じて、前記パンケーキ巻取工程１７で作製されたパンケーキＰＣ（ＰＣ２）を、テーパハブＨ（Ｈ１）に巻き返す工程である。これにより、パンケーキＰＣの極性が変わり、パンケーキＰＣ２からパンケーキＰＣ１になる。この巻返し工程１８は、極性判別工程１５Ｂにおける判別結果に応じて、適宜挿入される工程である。これら極性判別工程１５Ｂ、パンケーキ巻取工程１７、巻返し工程１８については、後に詳述することとする。
【００３６】
熱処理工程１９では、パンケーキＰＣを所定の環境温度下で所定時間保管して熱処理することで、良好な巻姿を確保する巻癖をつける。この工程においては、下記の数式を満足する条件でパンケーキＰＣを熱処理する。
ｔ≧ｋ×１０10×Ｔ-5
但し、ｔ：時間（Ｈ）、ｋ：係数、Ｔ：処理温度（℃）とする。ここで、ベースフィルムがポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）である場合は、ｋ≧１であることが好ましい。また、処理温度Ｔは、磁気テープＭＴのベースフィルムＢＦのガラス転位温度以下の温度（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の場合、４０〜６９℃）とする。
【００３７】
そして、サーボ信号書込工程２０で、パンケーキＰＣから送り出される磁気テープＭＴにサーボ信号を書き込んだ後、テープリール巻取工程２１で、磁気テープＭＴをテープリールＴＬに巻き取る。このようにして、テープリールＴＬに巻き取られた磁気テープＭＴは、カートリッジケースＴＣに組み込まれて出荷される。
【００３８】
次に、図３を参照しながら、極性判別工程１５Ｂについて詳述する。図３は、磁気テープの湾曲極性を判別する方法を説明する図であり、（ａ）はバルクロールの正面図、（ｂ）はバルクロールの形状測定結果、（ｃ）は（ｂ）の測定結果による極性判別の説明図である。
【００３９】
まず、磁気テープＭＴが予め有する湾曲極性は、磁気テープ原反Ｗ（図１参照）の厚みに起因するものであり、この厚みに影響を受けるバルクロールＢＲの輪郭形状と相関する。そこで、極性判別工程１５Ｂでは、バルクロールＢＲの輪郭形状を、レーザ変位計または触針式形状測定機等の測定装置１５ａによって測定し、この測定結果から、次工程で製造される磁気テープＭＴの湾曲極性を予め判別する。なお、図３（ａ）のバルクロールＢＲの表面上の二点鎖線は、次工程における裁断ライン（つまり、各磁気テープＭＴの境界線）を示す。
【００４０】
図３（ａ）に示す測定装置１５ａでは、バルクロールＢＲの表面を、例えばレーザ変位計でトレースすることにより、その輪郭形状（本実施形態では上半分の輪郭形状）の測定を行い、取り込んだデータを処理して、座標算出などの解析を行う。測定装置１５ａの測定結果を、図３（ｂ）に示す。測定装置１５ａは、この測定結果において、次工程で裁断される各磁気テープＭＴ（以下、本工程では「スリットＳ」という。）の幅方向の位置座標（スリット番号：１，２，３，・・・，Ｍ，・・・，Ｎ）をバルクロールＢＲの状態でそれぞれ割り出すとともに、図３（ｃ）に示すように、各スリットＳのテーパ量Ｔ２（バルクロールの外周のテーパ量）を算出する。ここで、テーパ量Ｔ２とは、各スリットＳの幅方向両端の半径差である。
【００４１】
測定装置１５ａでは、例えば、スリット番号３のスリットＳ３のテーパ量Ｔ２がマイナスとなる場合は、この位置から製造された磁気テープＭＴは、最初の巻取りでプラス極性になると判別し、スリット番号ＭのスリットＳＭのテーパ量Ｔ２がプラスとなる場合は、この位置から製造された磁気テープＭＴは、最初の巻取りでマイナス極性になると判別する。このように、バルクロールＢＲの状態で、バルクロールＢＲから製造される磁気テープＭＴが予め有する湾曲極性（最初の巻取りにおける極性）が判別される。
【００４２】
なお、テーパハブＨの向きを間違えると得率が低下してしまうため、手書き伝票またはデータベースを介したトレースシステムにより、巻き玉（バルクロールＢＲ、パンケーキＰＣ）の極性とテーパハブＨの極性をスリット番号により関連付けして管理することが望ましい。
【００４３】
次に、図４を参照して、パンケーキ巻取工程１７、および、巻返し工程１８について説明する。図４は、パンケーキ巻取工程、熱処理工程、巻返し工程についての説明図であり、（ａ）はプラス極性を有する磁気テープの各工程、（ｂ）はマイナス湾曲を有する磁気テープの各工程を示す。なお、図４（ａ），（ｂ）において、上段は側面図、下段は平面図を示す。
【００４４】
まず、パンケーキ巻取工程１７で用いる巻取装置Ｗ１、巻返し工程１８で用いるＷ２について説明する。巻取装置Ｗ１は、送出リールＲ１と、巻取リールＲ２と、図示しない裁断装置とを備えている。送出リールＲ１には、磁気テープ原反ＷからなるバルクロールＢＲが設置されている。また、巻取リールＲ２には、前記極性判別工程１５Ｂの判別結果に応じて、磁気テープＭＴの湾曲極性に対応するように、テーパハブＨが設置されている。そして、図示しない裁断装置は、送出リールＲ１と巻取リールＲ２の間に配設され、バルクロールＢＲから送り出される磁気テープ原反Ｗを所定幅に裁断し、磁気テープＭＴを作製する。この裁断装置は、前記スリット工程１６で用いられるものである。
【００４５】
また、巻取装置Ｗ２は、送出リールＲ３と、巻取リールＲ４とを備えている。送出リールＲ３には、前記巻取装置Ｗ１の巻取リールＲ２に巻き取られるパンケーキＰＣ２（以下に詳述する）が設置される。また、巻取リールＲ４には、前記判別結果と反対の極性を有するテーパハブＨが設置される。以下、各工程について説明する。
【００４６】
図４（ａ），（ｂ）に示すように、パンケーキ巻取工程１７では、巻取装置Ｗ１に磁気テープＭＴの湾曲極性に対応したテーパハブＨ１，Ｈ２が設置されている。
【００４７】
まず、プラス極性であると判別された磁気テープＭＴのパンケーキ巻取工程１７について説明する。図４（ａ）に示すように、バルクロールＢＲの状態でプラス極性であると判別されて製造された磁気テープＭＴは、巻取装置Ｗ１に設置されたテーパハブＨ１に巻き取られ、パンケーキＰＣ１が作製される。つまり、磁気テープＭＴが予め有するプラス極性とテーパの向きが一致したテーパハブＨ１によってパンケーキＰＣ１が作製される。そして、作製されたパンケーキＰＣ１は、そのまま、熱処理工程１９に移行され、良好な湾曲形状（磁気テープＭＴの湾曲極性とテーパハブＨ１のテーパの向きが一致した状態における湾曲形状）をつけられる。
【００４８】
次に、マイナス極性であると判別された磁気テープＭＴのパンケーキ巻取工程１７について説明する。図４（ｂ）に示すように、バルクロールＢＲの状態でマイナス極性であると判別されて製造された磁気テープＭＴは、巻取装置Ｗ１に設置されたテーパハブＨ２に巻き取られ、パンケーキＰＣ２が作製される。つまり、磁気テープＭＴが予め有するマイナス極性とテーパの向きが一致したテーパハブＨ２によってパンケーキＰＣ２が作製される。そして、作製されたパンケーキＰＣ２は、そのまま、熱処理工程１９に移行され、良好な湾曲形状をつけられる。そして、その後、パンケーキＰＣ２は次の巻返し工程１８で巻き返される。
【００４９】
巻返し工程１８では、巻取装置Ｗ２に、湾曲極性工程１５で判別された極性と反対の極性のテーパハブＨ１が設置されている。この巻取装置Ｗ２の送出リールＲ３側に、前記パンケーキ巻取工程１７で作製したパンケーキＰＣ２をひっくり返して設置し、テーパハブＨ１に巻き返す。これにより、パンケーキＰＣ２からパンケーキＰＣ１が作製される。
【００５０】
以上によれば、本実施形態において、以下の作用効果を得ることができる。
極性判別工程１５Ｂにおいて磁気テープＭＴが予め有する湾曲極性を判別し、各磁気テープＭＴをその湾曲極性に対応したテーパハブＨ（Ｈ１，Ｈ２）に巻き取る。磁気テープＭＴが予め有する湾曲極性とテーパハブＨの向きが一致しないと、パンケーキＰＣ（ＰＣ１，ＰＣ２）の外周側の湾曲形状が不安定になるが、本実施形態では、テーパハブＨの向きを磁気テープＭＴの湾曲極性に対応させ、この状態で熱処理するため、パンケーキＰＣの外周側に、内周側と同じプラス極性の湾曲形状を安定して付与することができる。また、巻返し工程１８を挿入することで、作製されるすべてのパンケーキＰＣを、磁気テープＭＴの極性がプラス方向に統一されたパンケーキＰＣ１として得ることができる。
【００５１】
このように、付与される湾曲極性を揃え、ばらつきを減少させることにより、磁気テープＭＴの巻姿を確保することができるとともに、テープ搬送における安定性が得られる。また、得率の向上によりコストダウンが可能となる。
【００５２】
また、磁気テープＭＴの湾曲極性に合わせてテーパハブＨを設置する巻取装置Ｗ１は、予めテーパハブが設置された巻取装置における巻返しのための新規装置導入、巻き返した磁気テープおよびハブの極性の情報トレースシステム構築等の設備投資、それに伴う人件費の増加とともに、工程増加、この工程増加による中間在庫の増加、その管理費の増加等、考えられる問題点が解消される。
【００５３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態には限定されない。本実施形態では、巻返し工程１８において、マイナス極性のパンケーキＰＣ２からプラス極性のパンケーキＰＣ１を作製したが、本発明はこれに限定されず、例えば、プラス極性のパンケーキＰＣ１を巻き返すことで、マイナス極性のパンケーキＰＣ２を得ることもできる。これによれば、磁気テープＭＴの極性がマイナス方向に統一されたパンケーキＰＣ２を得ることができる。
【００５４】
また、本実施形態では、各工程について形式的に説明したが、実際の工程では、後工程の巻返し回数、必要とされる湾曲極性によって、パンケーキＰＣの選別とテーパハブＨの向きを合わせる。
【００５５】
本実施形態では、極性判別工程１５Ｂにおいて、バルクロールＢＲの形状を測定して、磁気テープＭＴが予め有する湾曲極性を判別したが、本発明はこれに限定されず、例えば、スリット工程１６からパンケーキ巻取工程１７に至るまでに、磁気テープＭＴの湾曲量Ｄ（図８参照）を測定し、その測定結果に基づいて、磁気テープＭＴの湾曲極性を判別することもできる。例えば、湾曲量Ｄがプラスであれば、プラス湾曲であり、湾曲量Ｄがマイナスであれば、マイナス湾曲であるとする。
【００５６】
本実施形態では、熱処理工程１９の後、マイナス極性のパンケーキＰＣ２を巻き返すことで、プラス極性のパンケーキＰＣ１を得たが、マイナス極性のパンケーキＰＣ２をそのまま使用する場合は、巻返し工程１８を省略することもできる。製品によっては、プラス極性のパンケーキＰＣ１のほか、マイナス極性のパンケーキＰＣ２を用いる場合もあり、この巻返し工程１８は必ずしも必要なものではない。
【００５７】
〔第２の実施形態〕
次に、本発明に係る磁気テープの製造方法の第２の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。図５は、第２の実施形態に係るパンケーキ巻取工程、熱処理工程、巻返し工程についての説明図であり、（ａ）はプラス極性を有する磁気テープの巻取工程、（ｂ）はマイナス極性を有する磁気テープの巻取工程を示す。なお、図５（ａ），（ｂ）において、上段は側面図、下段は平面図を示す。
【００５８】
第２の実施形態に係る磁気テープの製造方法は、第１の実施形態に係る磁気テープの製造方法において、極性判別工程１５Ｂおよびスリット工程１６後の、パンケーキ巻取工程１７、巻返し工程１８、熱処理工程１９（図１参照）の構成を変更したものであり、以下、本実施形態に係るパンケーキ巻取工程２７、熱処理工程１９、巻返し工程２８について説明する。また、第２の実施形態では、パンケーキ巻取工程２７で用いる巻取装置Ｗ１の巻取リールＲ２には、巻き取る磁気テープＭＴの湾曲極性にかかわらず、プラスの湾曲極性を付与するテーパハブＨ１を取り付けている。
【００５９】
まず、前提として、バルクロールＢＲに巻き取られた磁気テープＭＴは、図１に示す極性判別工程１５Ｂで、その湾曲極性を判別されている。
そして、パンケーキ巻取工程２７では、プラス極性であると判別された磁気テープＭＴについては、図５（ａ）に示すように、プラスの湾曲極性を付与するテーパハブＨ１が設置された巻取装置Ｗ１で巻き取って、パンケーキＰＣ１を作製する。そして、このパンケーキＰＣ１をそのまま熱処理工程１９に移行し、良好な湾曲形状をつける。
【００６０】
一方、マイナス極性であると判別された磁気テープＭＴについては、図５（ｂ）に示すように、プラスの湾曲極性を付与するテーパハブＨ１が設置された巻取装置Ｗ１で巻き取って、パンケーキＰＣ２’を作製する。このパンケーキＰＣ２’はプラスの湾曲極性を付与するテーパハブＨ１にマイナス極性の磁気テープが巻き取られてなるもので、磁気テープＭＴの湾曲極性とテーパハブＨの向きが対応していないパンケーキである。
【００６１】
そして、このパンケーキＰＣ２’を、巻返し工程２８の巻取装置Ｗ２の送出リールＲ３に、ひっくり返して設置し、巻取リールＲ４に設置されたテーパハブＨ１に、巻き返す。これにより、プラス極性のパンケーキＰＣ１を作製することができる。そして、このパンケーキＰＣ１をそのまま熱処理工程１９に移行し、良好な湾曲形状をつける。
【００６２】
以上によれば、本実施形態において以下の効果を得ることができる。
磁気テープＭＴが予め有する湾曲極性を判別し、パンケーキ巻取工程２７において、プラス極性の磁気テープＭＴである場合は、プラス極性を付与するテーパハブＨ１に巻き取った後熱処理する。また、マイナス極性の磁気テープＭＴである場合、プラス極性を有するテーパハブＨ１に巻き取った後、再度、テーパハブＨ１に巻き返し、熱処理する。磁気テープＭＴが予め有する湾曲極性とテーパハブＨの向きが一致しないと、パンケーキＰＣ１，ＰＣ２の外周側の湾曲形状が不安定になるが、本実施形態では、磁気テープＭＴの湾曲極性が一致するように、テーパハブＨ１に巻き取った後、熱処理するため、パンケーキＰＣ１の外周側に内周側と同じプラス極性の湾曲形状を安定して付与することができる。
【００６３】
このように、付与される湾曲極性を揃え、ばらつきを減少させることにより、磁気テープＭＴの巻姿を確保することができるとともに、テープ搬送における安定性が得られる。
【００６４】
また、磁気テープＭＴの湾曲極性とテーパハブＨの向きが対応しないパンケーキＰ２’については、テーパハブＨ１に巻き返される巻返し工程２８を経て、プラス極性を有するパンケーキＰＣ１として作製された後、熱処理するので、磁気テープＭＴに良好な湾曲形状を付与することができる。
【００６５】
〔第３の実施形態〕
次に、本発明に係る磁気テープの製造方法の第３の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。図６は、制御部のフローチャート図である。第３の実施形態は、第１の実施形態に係る磁気テープの製造方法において、各工程を省略するか否かを判断する制御部（図示せず）の判断を加えたものであるため、適宜、図５も参照しながら説明する。なお、第１の実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００６６】
本実施形態に係る磁気テープの製造方法では、図４に示す工程において、パンケーキ巻取工程１７後、熱処理工程１９や巻返し工程１８を省略するか否かを図示しない制御部が判断する工程を備える。
【００６７】
図６に示すように、図示しない制御部は、図４に示すパンケーキ巻取工程１７後、パンケーキＰＣ（ＰＣ１，ＰＣ２）のテーパ量Ｔ１（図２参照）を測定する（ステップＳ１）。このテーパ量Ｔ１は、パンケーキＰＣ（ＰＣ１，ＰＣ２）の磁気テープＭＴの湾曲量Ｄ（図８参照）と相関する。
【００６８】
そして、テーパ量Ｔ１の絶対値が所定値以上か否かを判断する（ステップＳ２）。所定値以上である場合（ステップＳ２で‘Ｙｅｓ’）、測定されたパンケーキＰＣの磁気テープＭＴは、所望の湾曲量Ｄが得られているものとして、熱処理工程１９（図５参照）を経ずに、ステップＳ４に移行する。一方、テーパ量Ｔ１の絶対値が所定値より小さい場合（ステップＳ２で‘Ｎｏ’）、磁気テープＭＴは、所望の湾曲量Ｄが得られていないとして、ステップＳ３に進み、このパンケーキＰＣを熱処理工程１９にかける。パンケーキＰＣを熱処理工程１９にかけることで、磁気テープＭＴが各テーパハブＨに倣って応力緩和し、所望の湾曲形状が付与される。
【００６９】
次に、得られたパンケーキＰＣが所望の湾曲極性か否かを判断する（ステップＳ４）。所望の湾曲極性（例えば、プラス極性）である場合（ステップＳ４で‘Ｙｅｓ’）、そのまま、処理を完了し、次工程（図１に示すサーボ信号書込工程等）に進む。一方、所望の湾曲極性（例えば、プラス極性）でない場合（ステップＳ４で‘Ｎｏ’）、図５（ｂ）に示すように、巻返し工程１８に移行される（ステップＳ５）。例えば、パンケーキＰＣ２を巻き返すことで、所望の湾曲極性を有するパンケーキＰＣ１を得る。その後、処理を完了する。
【００７０】
以上によれば、本実施形態において以下の効果を得ることができる。
本実施形態によれば、所望の湾曲形状、および、湾曲極性のパンケーキＰＣを得られつつ、各工程を効率よく省略することができる。そのため、工数削減によるコストダウン、手間軽減等を図ることができる。
【００７１】
以上、本実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されない。
前記実施形態では、熱処理工程１９（ステップＳ２，Ｓ３）の後、巻返し工程１８（ステップＳ４，Ｓ５）を挿入したが、本発明はこれに限定されず、例えば、巻返し工程１８（ステップＳ４，Ｓ５）の後、熱処理工程１９（ステップＳ２，Ｓ３）を挿入するものであってもよい。これによっても前記同様の効果が得られる。また、湾曲極性にこだわらない場合は、ステップＳ４，Ｓ５を省略することもできる。
【実施例】
【００７２】
〔外周側湾曲量の測定〕
次に、本発明の効果を確認した実施例について説明する。本実施例では、磁気テープの湾曲極性に対し、テーパハブ（の向き）の選別を実施した場合としない場合の湾曲量について測定した。
【００７３】
厚み９μｍ、長さ４０００ｍ、ベースフィルムがポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の磁気テープを、直径２５０ｍｍ、テーパ量６０μｍ／１８ｍｍのテーパハブに巻き取り、温度６５℃、湿度５０％で、１２時間熱処理した。また、磁気テープの湾曲極性（プラスマイナス）は、スリット後、テーパハブに巻き始めるときの磁気テープの湾曲量（内周側の湾曲量）で判定した。なお、マイナス極性であったものは、一回巻き返した後（巻返し工程挿入）測定した。この結果を図７に示す。図７は、テーパハブの内周側から外周側に向けての磁気テープ長の各地点における湾曲量を示すグラフであり、（ａ）は選別を実施した場合の湾曲量を示すグラフ、（ｂ）は選別しなかった場合の湾曲量を示すグラフである。
【００７４】
図７（ａ）に示すように、選別を実施した場合、磁気テープＭＴの内周側（０ｍ）では、湾曲量は１．５〜１．８ｍｍ／ｍであり、外周側（４０００ｍ）では、湾曲量は０．８〜１．５ｍｍ／ｍであった。この結果により、外周側にも安定した湾曲形状が付与されているのがわかった。
【００７５】
これに対し、図７（ｂ）に示すように、選別を実施しなかった場合、磁気テープＭＴの内周側（０ｍ）では、湾曲量は１．５〜１．８ｍｍ／ｍであり、外周側（４０００ｍ）では、−０．５〜１．４ｍｍ／ｍであった。この結果より、外周側での湾曲形状がかなりばらつくことがわかった。特に、湾曲量がマイナスになるものについては、湾曲形状が内周側と外周側で逆になっているものであり、品質が劣るものである。このように、外周側で湾曲量がばらつくのは、磁気テープ原反が巻回されたバルクロール時の湾曲形状が影響を与えているものと考えられる。
【００７６】
以上により、磁気テープの湾曲極性にテーパハブの向きを合わせたものが、安定した湾曲形状を得られ、安定した製品性能を得られることがわかった。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】磁気テープがテープリールに巻回されるまでの一連の流れを示す工程図である。
【図２】パンケーキの平面図である。
【図３】磁気テープの湾曲極性を判別する方法を説明する図であり、（ａ）はバルクロールの正面図、（ｂ）はバルクロールの形状測定結果、（ｃ）は（ｂ）の測定結果による極性判別の説明図である。
【図４】パンケーキ巻取工程、熱処理工程、巻返し工程についての説明図であり、（ａ）はプラス極性を有する磁気テープの巻取工程、（ｂ）はマイナス湾曲を有する磁気テープの巻取工程を示す。
【図５】第２の実施形態に係るパンケーキ巻取工程、熱処理工程、巻返し工程についての説明図であり、（ａ）はプラス極性を有する磁気テープの巻取工程、（ｂ）はマイナス極性を有する磁気テープの巻取工程を示す。
【図６】制御部のフローチャート図である。
【図７】テーパハブ側から測定した磁気テープ長の各地点における湾曲量を示すグラフであり、（ａ）は選別を実施した場合の湾曲量を示すグラフ、（ｂ）は選別しなかった場合の湾曲量を示すグラフである。
【図８】湾曲形状を有する磁気テープの平面図である。
【符号の説明】
【００７８】
１４    バルクロール巻取工程
１５    極性判別工程
１６    スリット工程
１７    パンケーキ巻取工程
１８    巻返し工程
１９    熱処理工程
２７    パンケーキ巻取工程
２８    巻返し工程
ＢＲ    バルクロール
Ｃ      基準線
Ｈ，Ｈ１，Ｈ２  テーパハブ
ＭＴ    磁気テープ
ＰＣ，ＰＣ１，ＰＣ２  パンケーキ
Ｓ，Ｓ３，ＳＭ  スリット
ＴＬ    テープリール
Ｒ１    送出リール
Ｒ２    巻取リール
Ｗ１    巻取装置
Ｗ      磁気テープ原反
【図１】
2006196056.tif 000004
【図２】
2006196056.tif 000005
【図３】
2006196056.tif 000006
【図４】
2006196056.tif 000007
【図５】
2006196056.tif 000008
【図６】
2006196056.tif 000009
【図７】
2006196056.tif 000010
【図８】
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