(57)【要約】【課題】  汚染土壌をより確実に封じ込めることができる汚染土壌の封じ込め方法を提供する。【解決手段】  本発明は、汚染物質によって汚染された汚染土壌１１を掘削して掘削部１０を形成し、該掘削部１０に前記汚染物質の拡散を防止するべく鋼矢板１及び遮水シート３の少なくとも何れか一方と、固化材を含む改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方とを積層させて構成した止水壁を設け、前記止水壁の内側に前記汚染土壌１１を埋め戻すようにした。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚染物質によって汚染された汚染土壌を掘削して掘削部を形成し、該掘削部に前記汚染物質の拡散を防止するべく鋼矢板及び遮水シートの少なくとも何れか一方と、固化材を含む改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方とを積層させて構成した止水壁を設け、前記止水壁の内側に前記汚染土壌を埋め戻すことを特徴とする汚染土壌の封じ込め方法。
【請求項２】
前記止水壁を設ける工程は、前記掘削部の周囲に沿って第一の鋼矢板を設け、該第一の鋼矢板と平行させて第二の鋼矢板を設ける工程と、前記第一の鋼矢板と前記第二の鋼矢板との間に前記改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方を投入する工程と、前記掘削部の底面に前記改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方を投入する工程とを有することを特徴とする請求項１記載の汚染土壌の封じ込め方法。
【請求項３】
前記止水壁を設ける工程は、前記掘削部の周囲に沿って第一の鋼矢板を設け、該第一の鋼矢板と平行させて第二の鋼矢板を設ける工程と、前記第一の鋼矢板と前記第二の鋼矢板との間に前記改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方を投入し、該改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方が固化した後に、前記第二の鋼矢板を除去し、前記掘削部の底面に前記改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方を投入して固化させる工程とを有することを特徴とする請求項１記載の汚染土壌の封じ込め方法。
【請求項４】
前記改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方の表面に遮水シートを敷設する工程をさらに有することを特徴とする請求項３記載の汚染土壌の封じ込め方法。
【請求項５】
前記止水壁を設ける工程は、前記掘削部の内面に沿って前記改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方を打設する工程と、前記改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方が固化した後に、該改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方の表面に前記遮水シートを敷設する工程とを有することを特徴とする請求項１記載の汚染土壌の封じ込め方法。
【請求項６】
前記掘削部を不透水層に達するまで掘削し、前記止水壁を設ける工程は、前記掘削部の周囲に沿って第一の鋼矢板を設け、該第一の鋼矢板と平行させて第二の鋼矢板を設ける工程と、前記第一の鋼矢板と前記第二の鋼矢板との間に前記改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方を投入する工程と、該改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方が固化した後に、前記第二の鋼矢板を除去する工程とを有することを特徴とする請求項１記載の汚染土壌の封じ込め方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚染土壌に含まれる汚染物質が周囲へ拡散するのを防止する汚染土壌の封じ込め方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、汚染物質を含む汚染土壌が周囲へ拡散するのを防止するために、汚染土壌を掘削して掘削部を形成し、該掘削部の周囲に沿って鋼矢板からなる止水壁を設けて、再び汚染土壌を該掘削部に埋め戻すことが行われている。
しかし、鋼矢板からなる止水壁は、遮水性、耐久性に優れているものの、鋼矢板を連接するときの継ぎ目部分の施工が不十分であると隙間を有し、そこから汚染物質が拡散するという問題がある。また、周囲に設けた鋼矢板とのシールが困難であるため、前記掘削部の底面には鋼矢板を施工することが難しく、また、底面積が大きくなるほど材料費も増大する。そこで、掘削部の底面への汚染物質の拡散を防止するために、前記掘削部の周囲に設けた鋼矢板を不透水層に達するまで地中深く設けなければならない。
【０００３】
また、別の止水壁として、汚染土壌に固化材を含めた改良土やコンクリートにより前記掘削部内周に築造したものがある。これにより掘削部の底面にも容易に止水壁を設けることができる。しかし、前記改良土やコンクリートは、遮水性に優れているものの、ひび割れが生じやすく、舗装面にひびが生じると、そこから汚染物質が拡散するという問題がある。
【０００４】
さらに、別の止水壁として、前記掘削部の表面に遮水シートを敷設したものがある。この止水壁は、掘削部の形状に関わりなく、容易に掘削部の表面に設けることができ、継ぎ目がなくひび割れも生じないので、遮水性に優れるという利点がある。しかし、遮水シートは、施工が容易で遮水性に優れているものの、上述した鋼矢板や処理土で形成された止水壁に比べて破損しやすいという欠点がある。
【０００５】
このように、汚染物質の拡散を防止するための止水壁として種々の材料を採用することができるが、いずれの材料を用いた場合でも汚染土壌を十分に封じ込めることができないという問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記問題を鑑みてなされたもので、汚染土壌をより確実に封じ込めることができる汚染土壌の封じ込め方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、本発明に係る汚染土壌の封じ込め方法は、汚染物質によって汚染された汚染土壌を掘削して掘削部を形成し、該掘削部に前記汚染物質の拡散を防止するべく鋼矢板及び遮水シートの少なくとも何れか一方と、固化材を含む改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方とを積層させて構成した止水壁を設け、前記止水壁の内側に前記汚染土壌を埋め戻すことを特徴とする。
【０００８】
上記汚染物質の封じ込め方法によれば、前記止水壁を、鋼矢板及び遮水シートの少なくとも何れか一方と、前記改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方とを積層させて構成するようにしたので、汚染土壌と接する一の止水壁に破損部分が生じ、そこから汚染物質が拡散しても、一の止水壁の外面に形成されている他の止水壁により汚染物質の拡散を防止することができ、汚染土壌をより確実に封じ込めることができる。
【０００９】
前記止水壁を設ける工程は、前記掘削部の周囲に沿って第一の鋼矢板を設け、該第一の鋼矢板と平行させて第二の鋼矢板を設ける工程と、前記第一の鋼矢板と前記第二の鋼矢板との間に前記改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方を投入する工程と、前記掘削部の底面に前記改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方を投入する工程とを有することが好ましい。これにより、たとえ鋼矢板に形成された隙間から汚染物質が拡散しても、該鋼矢板の外面を覆っている改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方により汚染物質の拡散を防止することができ、さらに前記改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方にひび割れが生じ、そこから汚染物質が拡散しても、前記改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方の外面を覆っている別の鋼矢板により汚染物質の拡散を防止することができ、汚染土壌をより確実に封じ込めることができる。
【００１０】
また、前記止水壁を設ける工程は、前記掘削部の周囲に沿って第一の鋼矢板を設け、該第一の鋼矢板と平行させて第二の鋼矢板を設ける工程と、前記第一の鋼矢板と前記第二の鋼矢板との間に前記改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方を投入し、該改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方が固化した後に、前記第二の鋼矢板を除去し、前記掘削部の底面に前記改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方を投入して固化させる工程とを有することが好ましい。これにより、たとえ改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方にひびが生じ、そこから汚染物質が拡散しても、前記改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方の外面を覆っている鋼矢板により汚染物質の拡散を防止することができ、汚染土壌をより確実に封じ込めることができる。
なお、前記改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方の表面に遮水シートを敷設する工程をさらに有してもよい。これにより、止水壁が遮水シート、改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方及び鋼矢板の三層構造で覆われているので、それぞれの材料の欠点を補いつつ、より確実に汚染物質の拡散を防止することができる。
【００１１】
また、前記止水壁を設ける工程は、前記掘削部の内面に沿って前記改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方を打設する工程と、前記改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方が固化した後に、該改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方の表面に前記遮水シートを敷設する工程とを有することが好ましい。これにより、たとえ遮水シートが破損して、破損部分から汚染物質が拡散しても、前記遮水シートの外面を覆っている改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方により汚染物質の拡散を防止することができ、汚染土壌をより確実に封じ込めることができる。
【００１２】
さらに、前記掘削部を不透水層に達するまで掘削し、前記止水壁を設ける工程は、前記掘削部の周囲に沿って第一の鋼矢板を設け、該第一の鋼矢板と平行させて第二の鋼矢板を設ける工程と、前記第一の鋼矢板と前記第二の鋼矢板との間に前記改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方を投入する工程と、該改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方が固化した後に、前記第二の鋼矢板を除去する工程とを有することが好ましい。これにより、掘削部の底面に止水壁を施工する必要がなく、少ない材料で、より確実に汚染物質の拡散を防止することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る汚染土壌の封じ込め方法は、汚染土壌を掘削して掘削部を形成し、該掘削部に、前記汚染物質の拡散を防止するべく、鋼矢板及び遮水シートの少なくとも何れか一方と、固化材を含む改良土又はコンクリートの少なくとも何れか一方とを積層して構成される止水壁を設けるようにしたので、汚染土壌と接する一の止水壁に破損部分が生じ、そこから汚染物質が拡散しても、一の止水壁の外面に形成されている他の止水壁により汚染物質の拡散を防止することができ、汚染土壌をより確実に封じ込めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態について図面を参酌しつつ説明する。
【００１５】
＜第一実施形態＞
図１は、本発明の第一実施形態に係る汚染土壌の封じ込め方法を説明するための図である。
【００１６】
以下に、本実施形態に係る汚染土壌の封じ込め方法について説明する。
まず、土壌１２中の汚染物質によって汚染された汚染土壌１１を掘削し、井戸状の掘削部１０を形成する（図１（ａ））。そして、掘削部１０の周囲に沿って第一の鋼矢板１ａを設け、該第一の鋼矢板１ａと平行させて、第二の鋼矢板１ｂを設ける（図１（ｂ））。そして、前記第一の鋼矢板１ａと前記第二の鋼矢板１ｂとの間に改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方を投入し（図１（ｃ））、掘削部１０の底面にも改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方を投入する（図１（ｄ））。最後に、汚染土壌１１を掘削部１０に埋め戻す（図１（ｅ））。なお、汚染土壌１１を埋め戻した上面は改良土又はコンクリートで舗装あるいは盛土を行ってもよい。
【００１７】
ここで、鋼矢板としては、Ｕ形鋼矢板、組合せ鋼矢板、直線形鋼矢板又は鋼管矢板など種々のものを採用することができる。
【００１８】
また、改良土とは、例えば、汚染土壌又は汚染されていない土壌のいずれかと、吸着剤又は不溶化剤のいずれかとを混練し、さらに水と固化材とを加えて製造したものである。前記改良土又はコンクリートは、平行させて設けた鋼矢板間に充填できるほどに流動性を有することが好ましい。また、前記改良土は、汚染土壌又は汚染されていない土壌を４０〜８０重量％、吸着剤又は不溶化剤を１〜２０重量％、固化材を５〜４０重量％含有させて製造することができる。
【００１９】
吸着剤としては、ゼオライト、活性炭、ベントナイト等が挙げられる。不溶化剤としては、硫化ナトリウム、硫化カリウム、硫化カルシウム等の硫化物、水流化ナトリウム、水流化カリウム、水流化カルシウム等の水流化物、多硫化ナトリウム、多硫化カリウム、多硫化カルシウム等の多硫化物又はキレート剤等が挙げられる。固化材としては、ポルトランドセメント、高炉セメント、早強セメント等のセメント類、水砕スラグ等のスラグ類、二水石膏、半水石膏及び無水石膏等の石膏類、生石灰、消石灰又は酸化マグネシウム等が挙げられる。
【００２０】
このように本実施形態に係る汚染土壌の封じ込め方法は、掘削部１０の周囲に沿って平行に設けられた第一及び第二の鋼矢板１ａ，１ｂ及びその間に打設された改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方で止水壁を形成するようにした。これにより、従来、単一の止水壁により汚染物質の拡散を防止していた場合よりも、より確実に汚染物質の拡散を防止することができる。例えば第二の鋼矢板１ｂの継ぎ目部分から汚染物質が拡散しても、第二の鋼矢板１ｂの外面を覆っている改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方により汚染物質の拡散を防止することができる。さらに、例えば改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方にひびが生じ、そこから汚染物質が外部に拡散しても、改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方の外面を覆っている第一の鋼矢板１ａにより汚染物質の拡散を防止することができる。また、改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方に鋼矢板１を隣接させて設けているので、改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方が鋼矢板１に拘束されて、改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方の破壊や、ひび割れの発生を防止することができる。
【００２１】
＜第二実施形態＞
図２は、本発明の第二実施形態に係る汚染土壌の封じ込め方法を構成する止水壁の断面図（ａ）及び平面図（ｂ）である。
【００２２】
以下に、本実施形態に係る汚染土壌の封じ込め方法について、図２及び図１を参照して説明する。
まず、図１（ａ）〜（ｃ）の工程を経て、改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方が固化された後に、第二の鋼矢板１ｂを除去する。次に、掘削部１０の底面に改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方を投入し底面を形成する。
【００２３】
このように、本実施形態に係る汚染土壌の封じ込め方法は、汚染土壌１１と接する方向から順に、改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方及び鋼矢板１の二層構造の止水壁を設けるようにした。これにより、例えば改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方にひびが生じ、そこから汚染物質が拡散しても、改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方の外面を覆っている鋼矢板１により汚染土壌１１の拡散を防止することができる。また、改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方に鋼矢板１を隣接させて設けているので、改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方が鋼矢板１に拘束されて、改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方の破壊や、ひび割れの発生を防止することができる。
【００２４】
＜第三実施形態＞
図３は、本発明の第三実施形態に係る汚染土壌の封じ込め方法を構成する止水壁の断面図である。
【００２５】
以下に本実施形態に係る汚染土壌の封じ込め方法について、図３及び図２を参照して説明する。
上記図２に示す改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方の表面及び土壌１２の上面部分の一部にわたって遮水シート３を敷設し、汚染土壌１１を埋め戻して、遮水シート３を固定する。
【００２６】
ここで遮水シート３は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン、アスファルト系遮水シート、ベントナイト系遮水シート、加硫ゴム、塩化ビニル又は酢酸ビニル共重合体などの材料を一種またはそれ以上のものから作製することができる。
また、遮水シートの厚みは、材質に応じて種々設定すればよく、特に限定されるものではないが、柔軟性、耐久性の観点から、１．５ｍｍ以上のものを使用することができる。
【００２７】
このように、本実施形態にかかる汚染土壌の封じ込め方法は、汚染土壌１１と接する方向から順に、遮水シート３，改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方，及び鋼矢板１の三層構造の止水壁を設けるようにした。これにより、例えば遮水シート３が破損し、そこから汚染物質が拡散しても、遮水シート３の外面をさらに改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方で覆っているので、汚染物質の拡散を防止することができる。さらに、例えば改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方にひびが生じ、そこから汚染物質が拡散しても、改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方の外面を覆っている鋼矢板１により、汚染物質の拡散を防止することができる。また、改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方に隣接させて、鋼矢板１及び遮水シート３を設けているので、改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方が鋼矢板１及び遮水シート３に拘束されて、改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方の破壊や、ひび割れの発生を防止することができる。
【００２８】
＜第四実施形態＞
図４は、本発明の第四実施形態に係る汚染土壌の封じ込め方法を構成する止水壁の断面図である。
【００２９】
以下に、本実施形態に係る汚染土壌の封じ込め方法について、図４を参照して説明する。
まず、土壌１２中の汚染物質によって汚染された汚染土壌１１を掘削し、掘削部１０を形成する。そして、掘削部１０の内面に沿って改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方を打設し、該改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方が固化した後に、該改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方の表面に遮水シート３を敷設する。
【００３０】
このように、本実施形態に係る汚染土壌の封じ込め方法は、汚染土壌１１と接する方向から順に遮水シート３及び改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方の二層構造の止水壁を設けるようにした。これにより、例えば遮水シート３が破損し、そこから汚染物質が拡散しても、遮水シート３の外面をさらに改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方で覆っているので、汚染物質の拡散を防止することができる。従って、止水壁に破損部分が生じた場合でも、止水壁を修復することなく汚染物質の拡散を防止することができる。また、改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方に遮水シート３を隣接させて設けているので、改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方が遮水シート３に拘束されて、改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方の破壊や、ひび割れの発生を防止することができる。
【００３１】
尚、上記第一乃至第三実施形態では、鋼矢板を設けるために汚染土壌を地面に対して垂直に掘削したが、本発明の第四実施形態によれば、鋼矢板を設けないで、土壌１２上に直接、改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方を形成するようにしたので、改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方が底面に流れ込まない程度に汚染土壌１１を斜め下向きに掘削することが好ましい。例えば、地面に対しおよそ３０度の角度で掘削することができる。また、改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方は土壌１２上に打設する以外にも、汚染土壌１１を掘削した後に、土壌１２表面上で、固化材、土壌等の材料を配合して練り混ぜてもよい。
【００３２】
＜第五実施形態＞
図５は、本発明の第五実施形態に係る汚染土壌の封じ込め方法を構成する止水壁の断面図である。
【００３３】
以下に、本実施形態に係る汚染土壌の封じ込め方法について、図５及び図１を参照して説明する。
まず、図１（ａ）の工程において、掘削部１０を不透水層１３に達するまで掘削する。そして、掘削部１０の周囲に設けた前記第一の鋼矢板１ａと前記第二の鋼矢板１ｂとの間に改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方を投入する。そして、第二の鋼矢板１ｂを除去し、汚染土壌１１を埋め戻す。
【００３４】
このように、本実施形態に係る汚染土壌の封じ込め方法は、上述した第一乃至第四実施形態に記載された止水壁と異なり、掘削部の底面が不透水層１３により形成されている。つまり、底面に止水壁を施工する必要がなく、少ない材料で汚染物質の拡散を防止することができる。また、改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方に鋼矢板１を隣接させて設けているので、改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方が鋼矢板１に拘束されて、改良土又はコンクリート２の少なくとも何れか一方の破壊や、ひび割れの発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第一実施形態に係る汚染土壌の拡散防止方法を説明するための図を示す。
【図２】本発明の第二実施形態に汚染物質の拡散を防止方法を構成する止水壁の断面図（ａ）及び平面図（ｂ）を示す。
【図３】本発明の第三実施形態に係る汚染物質の拡散防止方法を構成する止水壁の断面図を示す。
【図４】本発明の第四実施形態に係る汚染物質の拡散防止方法を構成する止水壁の断面図を示す。
【図５】本発明の第五実施形態に係る汚染物質の拡散防止方法を構成する止水壁の断面図を示す。
【符号の説明】
【００３６】
１…鋼矢板
２…改良土、コンクリート
３…遮水シート
１０…掘削部
１１…汚染土壌
１２…土壌
１３…不透水層
【図１】
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【図２】
2006272284.tif 000004
【図３】
2006272284.tif 000005
【図４】
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【図５】
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