(57)【要約】 【課題】  電線挿通孔の位置ずれを防止する。【解決手段】  一括型のゴム栓３０において前面および後面には、厚み方向に圧縮されることで、それぞれ対向する面に対し固定されて、電線挿通孔３４の並列方向への位置ずれを規制する被加圧凸部３６が設けられている。そして、この対向する両面において被加圧凸部３６と対応する位置には、被加圧凸部３６と嵌まり合う端子収容部側凹部５９およびゴム栓押さえ側凹部４５が設けられている。また、各凹部４５、５９の深さｔ２は被加圧凸部３６の厚みｔ１よりも小さく設定されている。さらに、各被加圧凸部３６は各電線挿通孔３４の並列方向中間位置に設けられている。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の端末に接続された端子金具を挿入可能なキャビティが複数個設けられるとともに、その後面に前記キャビティの後部開口端が開口されたコネクタハウジングと、
前記コネクタハウジングの後面において複数個の前記キャビティにわたって配されるとともに前記キャビティと対応する位置に前記電線の外周をシール可能な複数個の電線挿通孔が設けられた一括ゴム栓と、
前記電線挿通孔と対応する位置に窓孔が設けられるとともに前記一括ゴム栓の後面に配されて前記一括ゴム栓を前記コネクタハウジングとの間で挟み付けて保持する保持部材とを備えた防水コネクタであって、
前記一括ゴム栓において前記コネクタハウジングの後面および前記保持部材の前面のうち少なくともいずれか一方に対向する面には、厚み方向に圧縮されることで前記コネクタハウジングの後面又は前記保持部材の前面に対し固定されて前記電線挿通孔の並列方向への位置ずれを規制する被加圧部が設けられていることを特徴とする防水コネクタ。
【請求項２】
前記被加圧部が、前記一括ゴム栓において前記コネクタハウジングの後面および前記保持部材の前面のうち少なくともいずれか一方に対向する面に突設された複数個の凸部であるとともに、前記各凸部が前記各電線挿通孔の並列方向中間位置に設けられていることを特徴とする請求項１記載の防水コネクタ。
【請求項３】
前記コネクタハウジング又は前記保持部材において前記一括ゴム栓における前記凸部と対応する位置には、前記凸部と嵌まり合うとともにその深さが前記凸部の飛び出し高さよりも小さく設定された凹部が設けられていることを特徴とする請求項２記載の防水コネクタ。
【請求項４】
前記被加圧部が、前記一括ゴム栓において前記コネクタハウジングの後面に対向する面および前記保持部材の前面に対向する面の両面に設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の防水コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一括型のゴム栓を用いた防水コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、この種の防水コネクタの一例として、特許文献１に記載のものが知られている。このものは、雌端子を収容する雌ハウジングと、複数のキャビティへの水の浸入を一括して防止する一括型の防水ゴム栓と、これを保持するゴム栓カバーとを備えている。雌ハウジングは合成樹脂製であり、横長断面のタワー部を備え、このタワー部内には、後方から雌端子を挿入可能な５個のキャビティが横一列に並んで形成されている。防水ゴム栓は、各キャビティと対応した位置ごとに貫通形成された電線挿通孔を備え、ゴム栓カバーによってタワー部の後面に設けられた装着凹部内に押さえ込まれて保持されている。ゴム栓カバーは合成樹脂製であり、各キャビティならびに電線挿通孔と対応した位置ごとに開口された窓孔を備えている。そして、この窓孔から挿入された雌端子は、防水ゴム栓の電線挿通孔を広げつつ押し込まれ、続いてキャビティ内の所定位置まで挿入される。こうして複数の雌端子が順番にキャビティ内に収容されていく。
【特許文献１】特開２００４−６３３９３公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のような構造では、雌端子が防水ゴム栓の電線挿通孔を広げつつ押し込まれると、この弾性変形の影響が他の部分にまで及び、このあと雌端子が収容されるキャビティに対応した電線挿通孔の位置がずれてしまうという問題点がある。すると、電線挿通孔の軸線がゴム栓カバーの窓孔や雌ハウジングのキャビティの軸線とずれてしまい、窓孔に挿入された雌端子が電線挿通孔の口縁に突き当たってスムーズに挿入できなかったり、さらには電線挿通孔や端子金具に損傷を与えるおそれがあった。
【０００４】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電線挿通孔の位置ずれを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、電線の端末に接続された端子金具を挿入可能なキャビティが複数個設けられるとともに、その後面に前記キャビティの後部開口端が開口されたコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングの後面において複数個の前記キャビティにわたって配されるとともに前記キャビティと対応する位置に前記電線の外周をシール可能な複数個の電線挿通孔が設けられた一括ゴム栓と、前記電線挿通孔と対応する位置に窓孔が設けられるとともに前記一括ゴム栓の後面に配されて前記一括ゴム栓を前記コネクタハウジングとの間で挟み付けて保持する保持部材とを備えた防水コネクタであって、前記一括ゴム栓において前記コネクタハウジングの後面および前記保持部材の前面のうち少なくともいずれか一方に対向する面には、厚み方向に圧縮されることで前記コネクタハウジングの後面又は前記保持部材の前面に対し固定されて前記電線挿通孔の並列方向への位置ずれを規制する被加圧部が設けられているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記被加圧部が、前記一括ゴム栓において前記コネクタハウジングの後面および前記保持部材の前面のうち少なくともいずれか一方に対向する面に突設された複数個の凸部であるとともに、前記各凸部が前記各電線挿通孔の並列方向中間位置に設けられているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記コネクタハウジング又は前記保持部材において前記一括ゴム栓における前記凸部と対応する位置には、前記凸部と嵌まり合うとともにその深さが前記凸部の飛び出し高さよりも小さく設定された凹部が設けられているところに特徴を有する。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１〜請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記被加圧部が、前記一括ゴム栓において前記コネクタハウジングの後面に対向する面および前記保持部材の前面に対向する面の両面に設けられているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００９】
＜請求項１の発明＞
請求項１の発明によれば、一括ゴム栓においてコネクタハウジングの後面および保持部材の前面のうち少なくともいずれか一方に対向する面には、厚み方向に圧縮されることで、コネクタハウジングの後面又は保持部材の前面に対し固定されて、電線挿通孔の並列方向への位置ずれを規制する被加圧部が設けられている。このような構造によれば、被加圧部の形成位置において一括ゴム栓がコネクタハウジングの後面又は保持部材の前面に対して位置決めされるから、端子金具を挿入する際の一括ゴム栓の弾性変形による電線挿通孔の位置ずれが防止される。
【００１０】
また、端子金具を収容しない不使用の電線挿通孔には、一般にダミー栓が収容されるのであるが、従来の防水コネクタでは、この不使用の電線挿通孔の形状が、両隣りの電線挿通孔の広がりの影響で電線挿通孔の並列方向と直交方向に細長く変形し、ダミー栓の外周面と電線挿通孔の内周面との間に隙間ができて防水性が確保されない可能性もある。しかし、本発明においては、被加圧部によって一括ゴム栓の弾性変形を規制することによって電線挿通孔の形状の変形を防ぐことができるから、不使用の電線挿通孔においても防水性が確保される。
【００１１】
＜請求項２の発明＞
請求項２の発明によれば、被加圧部が、一括ゴム栓においてコネクタハウジングの後面および保持部材の前面のうち少なくともいずれか一方に対向する面に突設された複数個の凸部である。このような構造によれば、一括ゴム栓が保持部材によって収容凹部内に押さえ込まれると、凸部は弾性的に圧縮され、コネクタハウジングの後面又は保持部材の前面において凸部と対応する位置に強固に圧縮固定される。
【００１２】
また、各凸部が各電線挿通孔の並列方向中間位置に設けられている。このような構成によれば、端子金具挿入の際の電線挿通孔の広がりに伴う一括ゴム栓の弾性変形は、最も近接した凸部の形成位置の内側領域に止まる。したがって、弾性変形は各電線挿通孔ごとに凸部で囲まれた範囲内で収まり、隣りの電線挿通孔に影響を及ぼしにくい。したがって、より確実に電線挿通孔の位置ずれが防止される。
【００１３】
＜請求項３の発明＞
請求項３の発明によれば、コネクタハウジング又は保持部材において、一括ゴム栓における凸部と対応する位置には、凸部と嵌まり合うとともにその深さが凸部の飛び出し高さよりも小さく設定された凹部が設けられている。このような構造によれば、凸部がコネクタハウジング又は保持部材に設けられた凹部に嵌まって圧縮固定される。このため、凸部が正しい位置で圧縮固定されるとともに、凸部と凹部とを嵌め合わせた状態では、凸部の外周面が凹部の内周面に当接して凸部の側方への移動が規制されるから、より確実に電線挿通孔の位置ずれが防止される。
【００１４】
＜請求項４の発明＞
請求項４の発明によれば、被加圧部が、一括ゴム栓においてコネクタハウジングの後面に対向する面および保持部材の前面に対向する面の両面に設けられている。このような構造によれば、一括ゴム栓の加圧部は、コネクタハウジングの後面および保持部材の前面の両面に対し固定されるから、いずれか一方の面に対して固定されている場合に比べ、より確実に電線挿通孔の位置ずれが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図１〜図７によって説明する。
【００１６】
図１には、本実施形態に係るコネクタ１の分解縦断面図を示した。
【００１７】
本実施形態の防水コネクタは雌型のコネクタ１であって、複数の雌端子金具１０（本発明の端子金具に該当する）を収容するコネクタハウジング２０と、このコネクタハウジング２０に装着された一括型のゴム栓３０（本発明の一括ゴム栓に該当する）と、このゴム栓３０を押さえるゴム栓押さえ４０とを備えている。
【００１８】
以下、各構成部材において、図１における左側（このコネクタ１の相手側コネクタとの嵌合面側）を前方とし、また、上側を上方、下側を下方として説明する。
【００１９】
コネクタハウジング２０は合成樹脂製であり、横長断面の柱状をなす端子収容部５０を備えている。この端子収容部５０内には、前後方向に貫通して雌端子金具１０を後方から挿入可能な６個のキャビティ５１が幅方向に並んで形成されている。各キャビティ５１内における天井面には、雌端子金具１０を一次係止するランス５２が前方に向かって片持ち状に延出されている。このランス５２の上方には、前方に開口した撓み空間５３が形成されており、ランス５２はこの撓み空間５３に向けて撓み変形可能とされている。
【００２０】
この端子収容部５０に収容される雌端子金具１０は、所定形状に打ち抜いた金属板を曲げ加工することで形成され、その前端側に相手側の雄端子のタブ（図示せず）が挿入接続される箱型の接続部１１を備えるとともに、後端側にはバレル部１２を備え、このバレル部１２に電線１３の端末が圧着されている。
【００２１】
この端子収容部５０の周囲にはフード部５４が形成されている。フード部５４は、端子収容部５０において前後方向の中央よりやや後方位置から外周に向かって突出され、さらにその突出端が前方に向かって延出されて、全体として有底の筒状をなしている。そして、フード部５４の内周面と端子収容部５０の外周面との間の空間は、相手側ハウジングのスカート部が進入可能な嵌合区間Ｓとされている。
【００２２】
このフード部５４の上面には、幅方向中央位置において前端部よりやや後方位置から後端部にかけて窓部５５が切り欠き形成されている。そして、この窓部５５内には、このコネクタハウジング２０と相手側ハウジングとの間を嵌合状態にロックするためのロックアーム５６が形成されている。このロックアーム５６は、端子収容部５０の上方において、その前端より少し後方へ入った位置から後端に至る前後方向に細長い形状に形成されている。そして、その前後方向中央より少し後方位置（フード部５４の後端位置）を支点部５７として端子収容部５０の上面に連結されており、この支点部５７を中心としてシーソー状に傾動可能とされている。また、ロックアーム５６の先端寄りの位置には相手側ハウジングに設けられた係止突起と係止可能な被係止孔５８が開口されている。なお、ロックアーム５６には、両コネクタハウジングが正規嵌合されたか否かを検知する別体の検知部材ｘが装着されているが、詳しい説明は省略する。
【００２３】
また、端子収容部５０の外周面において、フード部５４の奥端よりもやや前方位置には、このコネクタハウジング２０と相手側ハウジングとの間をシールするシールリング６０が嵌着されている。
【００２４】
端子収容部５０の前面側には、フロントタイプのリテーナ６１が装着されている。このリテーナ６１は、ランス５２の撓み変形を規制するとともに、シールリング６０の抜け止めを兼ねるものである。このリテーナ６１は合成樹脂製であり、端子収容部５０に対し前方から装着可能なキャップ状に形成されるとともに、端子収容部５０の前面と対向する前側壁６２から後方へ向かって突設された突入片６３を備えている。この突入片６３はランス５２の撓み空間５３内に突入可能とされている。また、前側壁６２には、各キャビティ５１と対応した位置ごとに、相手側の雄端子のタブが挿入される端子挿入口６４が開口されている。このリテーナ６１は、突入片６３が撓み空間５３の手前に退避した状態の仮係止位置と、突入片６３が撓み空間５３内に突入した状態の本係止位置とでそれぞれ保持可能とされている。
【００２５】
端子収容部５０の後方には、後述するゴム栓３０を収容する収容凹部３１が形成されている。この収容凹部３１は、所定の深さを有して後方に開口するとともに、全キャビティ５１の入口にわたる大きさに形成されている。そして、収容凹部３１の外周壁における外周面、すなわちコネクタハウジング２０における後端部の外周面には、後述するゴム栓押さえ４０を係止する保持突起３２が、底面および両側面にそれぞれ形成されている。各保持突起３２は、前面が切り立った係止面とされ、その後方は緩やかなテーパ状に形成されている。
【００２６】
この収容凹部３１にはゴム栓３０が収容されている。図２には、ゴム栓３０の正面図を、図３には、図２のＡ−Ａ断面図を示した。
【００２７】
ゴム栓３０は全キャビティ５１を一括して防水する一括型のものであって、ゴム材により、収容凹部３１にすっぽりと嵌まって全キャビティ５１の後面を覆う横長の厚板状に形成され、その外周面には収容凹部３１の内周面と弾性的に密着可能な２条の外リップ３３が周設されている。このゴム栓３０には、各キャビティ５１と対応した位置ごとに、電線挿通孔３４が前後方向に貫通されている。各電線挿通孔３４の内周面には、電線１３の外周面と弾性的に密着可能な２条の内リップ３５が周設されている。
【００２８】
このゴム栓３０は、後方から合成樹脂製のゴム栓押さえ４０（本発明の保持部材に該当する）によって保持されている。図４には、ゴム栓押さえ４０の正面図を、図５には、図４のＢ−Ｂ断面図を示した。
【００２９】
ゴム栓押さえ４０は、ゴム栓３０と対向する後側壁４１と、この後側壁４１の周縁から前方に向かって延出する周壁部４２とを備えて前方に開口するキャップ状をなしており、コネクタハウジング２０における後端部の外周に嵌着される。このゴム栓押さえ４０の後側壁４１には、各キャビティ５１および各電線挿通孔３４と対応した位置ごとに、雌端子金具１０を挿通可能な窓孔４３が開口されている。また、このゴム栓押さえ４０の周壁部４２において、コネクタハウジング２０の後端部に設けられた保持突起３２に対応する位置には、ゴム栓押さえ４０がコネクタハウジング２０の後端部に嵌着された際に保持突起３２が嵌まる保持孔４４が形成されている。
【００３０】
さて、ゴム栓３０の前面（端子収容部５０の後面に対向する面）と、後面（ゴム栓押さえ４０の前面に対向する面）とには、複数の被加圧凸部３６（本発明の被加圧部、および凸部に該当する）が設けられている。
【００３１】
各被加圧凸部３６は、ゴム栓３０の前面および後面からそれぞれ前方および後方へ突出する略円柱状に形成されている。これらの被加圧凸部３６は、ゴム栓３０において各電線挿通孔３４とは斜めにずれた位置、すなわち高さ方向および幅方向（縦横）にずれた位置に配されている。より具体的には、隣り合う２つの電線挿通孔３４の中間位置から上下方向、すなわち電線挿通孔３４の並列方向と直交方向両側にずれた位置にそれぞれ１個ずつ、計１０個が配設されている（図２参照）。
【００３２】
一方、端子収容部５０の後面およびゴム栓押さえ４０の前面には、ゴム栓３０に設けられた被加圧凸部３６と対応する位置ごとに、端子収容部側凹部５９およびゴム栓押さえ側凹部４５が凹み形成されている。具体的には、端子収容部５０の後面に設けられた端子収容部側凹部５９は、隣り合う２つのキャビティ５１のほぼ中間位置から上下方向、すなわちキャビティ５１の並列方向と直交方向両側にずれた位置にそれぞれ１個ずつ、計１０個が配設されている。また、ゴム栓押さえ４０の前面に設けられたゴム栓押さえ側凹部４５は、隣り合う窓孔４３のほぼ中間位置から上下方向、すなわち窓孔４３の並列方向と直交方向両側にずれた位置にそれぞれ１個ずつ、計１０個が配設されている（図４参照）。各凹部４５、５９は、被加圧凸部３６と嵌合可能な断面円形状をなし、その深さｔ２は被加圧凸部３６の前後方向の厚み（飛び出し高さ）ｔ１よりも小さくされている（図７参照）。
【００３３】
次に、上記のように構成された本実施形態の作用について説明する。
【００３４】
コネクタ１を組み付ける際には、まず、コネクタハウジング２０の端子収容部５０にシールリング６０を嵌着するとともに、リテーナ６１を仮係止位置に保持する。また、ゴム栓３０を端子収容部５０に設けられた収容凹部３１内に後方から嵌入する。すると、ゴム栓３０の前面に設けられた被加圧凸部３６が、端子収容部５０の後面に設けられた端子収容部側凹部５９に進入する。
【００３５】
収容凹部３１にゴム栓３０を収容した後、その後方からコネクタハウジング２０にゴム栓押さえ４０を装着し、保持突起３２を保持孔４４に係止することによってコネクタハウジング２０にゴム栓押さえ４０を固定する。すると、ゴム栓３０の後面に設けられた被加圧凸部３６が、ゴム栓押さえ４０の前面に設けられたゴム栓押さえ側凹部４５に進入する。ここで、端子収容部側凹部５９およびゴム栓押さえ側凹部４５の深さｔ２が被加圧凸部３６の厚みｔ１よりも小さくされているから、被加圧凸部３６が弾性的に圧縮されてその硬度が高められ、それぞれ対応する各凹部４５、５９に強固に圧縮固定される。この状態では、ゴム栓３０の外周面に設けられた外リップ３３が弾縮されつつ収容凹部３１の内周面に密着され、ゴム栓３０の外周面と収容凹部３１の内周面との間が水密状態にシールされる。また、端子収容部５０のキャビティ５１、ゴム栓３０の電線挿通孔３４、およびゴム栓押さえ４０の窓孔４３がそれぞれ連通した状態となる。
【００３６】
次に、雌端子金具１０を後方からキャビティ５１内に取り付ける。まず、一の窓孔４３から挿入された雌端子金具１０は、ゴム栓３０においてこの窓孔４３に対応する一の電線挿通孔３４に達すると、その電線挿通孔３４の入口（後面側の開口）を広げつつ、さらに押し込まれる。このとき、電線挿通孔３４の広がりに伴ってゴム栓３０が弾性変形し、隣接する電線挿通孔３４に対して一の電線挿通孔３４から離間する方向の押圧力が働く。しかし、ゴム栓３０の後面側において一の電線挿通孔３４の周囲に設けられた被加圧凸部３６がゴム栓押さえ側凹部４５に強固に圧縮固定されているから、この被加圧凸部３６の形成位置においてゴム栓３０の弾性変形が規制される。また、被加圧凸部３６の外周面がゴム栓押さえ側凹部４５の内周面に当接することにより、被加圧凸部３６の側方への移動が規制される。これをもって、隣接する電線挿通孔３４の窓孔４３に対する位置ずれが防止される。
【００３７】
雌端子金具１０が電線挿通孔３４の出口側（前面側の開口）へ進んでいくにつれて、同様にゴム栓３０の前面側でも弾性変形が生じるが、同様に前面側の被加圧凸部３６によって弾性変形が規制され、もって隣接する電線挿通孔３４のキャビティ５１に対する位置ずれが防止される。
【００３８】
端子収容部５０の後面に至った雌端子金具１０は、そこに設けられたキャビティ５１内に挿入され、途中でランス５２を上方へ撓み変形させつつ、さらに押し込まれる。この雌端子金具１０が所定位置まで挿入されると、ランス５２が復元してその前端部が雌端子金具１０における接続部１１の後端部に係合し、これにより雌端子金具１０が抜止め状態に一次係止される。
【００３９】
その後、次の雌端子金具１０を同じ要領でキャビティ５１内に挿入していく。このとき、先に雌端子金具１０が挿入された一の電線挿通孔３４の弾性変形が、被加圧凸部３６によって規制されたから、隣接する電線挿通孔３４の位置は窓孔４３およびキャビティ５１と整合した位置に保たれる。したがって、次の雌端子金具１０を、窓孔４３および電線挿通孔３４を介してキャビティ５１内に円滑に挿入することができる。また、この雌端子金具１０を挿入する際にも、最初の雌端子金具１０の挿入時と同様に、電線挿通孔３４の広がり変形による隣接する電線挿通孔３４の位置ずれが規制される。
【００４０】
こうして、すべての雌端子金具１０をキャビティ５１内に収容した後、図６に示すように、リテーナ６１を本係止位置まで押し込む。すると、リテーナ６１の突入片６３が撓み空間５３内に突入してランス５２の撓み変形を規制し、それにより雌端子金具１０は二重係止される。また、各電線挿通孔３４においては、その内周面に設けられた内リップ３５が電線１３の外周面に密着し、それにより各キャビティ５１の入口側でシールが取られる。
【００４１】
以上説明したように本実施形態によれば、一括型のゴム栓３０において端子収容部５０の後面およびゴム栓押さえ４０の前面に対向する面の両面には被加圧凸部３６が設けられ、端子収容部５０およびゴム栓押さえ４０において、被加圧凸部３６と対応する位置には、被加圧凸部３６と嵌まり合う端子収容部側凹部５９、ゴム栓押さえ側凹部４５が設けられている。また、各凹部４５、５９の深さｔ２は被加圧凸部３６の厚みｔ１よりも小さく設定されている。そして、ゴム栓３０がゴム栓押さえ４０によって収容凹部３１内に押さえ込まれると、被加圧凸部３６が端子収容部５０およびゴム栓押さえ４０に設けられた端子収容部側凹部５９およびゴム栓押さえ側凹部４５に嵌まって圧縮固定されるとともに、被加圧凸部３６の外周面が各凹部４５、５９の内周面に当接して被加圧凸部３６の側方への移動が規制される。これにより、雌端子金具１０を挿入する際の、ゴム栓３０の弾性変形による電線挿通孔３４の位置ずれが防止される。また、被加圧凸部３６が、端子収容部５０の後面およびゴム栓押さえ４０の前面の両面に対し固定されるから、いずれか一方の面に対して固定される場合に比べ、より確実に電線挿通孔３４の位置ずれは防止される。
【００４２】
さらに、各被加圧凸部３６が各電線挿通孔３４の並列方向中間位置に設けられているから、雌端子金具１０の挿入に伴うゴム栓３０の弾性変形は、その周りに設けられた被加圧凸部３６の形成位置で規制される。すると、弾性変形は各電線挿通孔３４ごとに被加圧凸部３６で囲まれた範囲内で収まり、隣りの電線挿通孔３４に影響を及ぼしにくい。したがって、より確実に電線挿通孔３４の位置ずれが防止される。
【００４３】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００４４】
（１）本実施形態では、被加圧部が、ゴム栓３０の前面および後面に所定の厚みをなして突設された被加圧凸部３６とされているが、これに限らず、一括ゴム栓が被加圧部にて相手側に対し圧縮固定されればよく、例えば、端子収容部の後面またはゴム栓押さえの前面に凸部を設け、一括ゴム栓の前面および後面においてこの凸部に対応する領域をこの凸部によって加圧される被加圧部としてもよい。
【００４５】
（２）本実施形態では、端子収容部５０の後面およびゴム栓押さえ４０の前面において、被加圧凸部３６に対応する位置にそれぞれ端子収容部側凹部５９、ゴム栓押さえ側４５が設けられているが、凹部を設けず、被加圧部が端子収容部の後面およびゴム栓押さえの前面に直接に圧縮固定されていても良い。
【００４６】
（３）本実施形態では、被加圧凸部３６が５箇所ある電線挿通孔３４間すべての箇所に設けられているが、これに限らず、例えば一箇所おきに設けられていても良い。
【００４７】
（４）本実施形態においては、被加圧凸部３６がゴム栓３０において端子収容部５０の後面およびゴム栓押さえ４０の前面に対向する面の両面に設けられているが、これに限らず、いずれか一方の面に設けられていても良い。
【００４８】
（５）本実施形態では、雌型のコネクタ１に適用した例を説明したが、本発明は、雄側のコネクタに適用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本実施形態に係るコネクタの分解縦断面図
【図２】ゴム栓の正面図
【図３】図２のＡ−Ａ断面図
【図４】ゴム栓押さえの正面図
【図５】図４のＢ−Ｂ断面図
【図６】コネクタの組付完了時の縦断面図
【図７】図６の二点鎖線内の拡大図
【符号の説明】
【００５０】
ｔ１…厚み（飛び出し高さ）
ｔ２…深さ
１…コネクタ（防水コネクタ）
１０…雌端子金具（端子金具）
１３…電線
２０…コネクタハウジング
３０…ゴム栓（一括ゴム栓）
３４…電線挿通孔
３６…被加圧凸部（凸部）
４０…ゴム栓押さえ（保持部材）
４３…窓孔
４５…ゴム栓押さえ側凹部（凹部）
５１…キャビティ
５９…端子収容部側凹部（凹部）
【図１】
2006190608.tif 000003
【図２】
2006190608.tif 000004
【図３】
2006190608.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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