(57)【要約】【課題】両面粘着テープを貼着した液晶モジュール用絶縁シート組立品で、粘着テープの基材の剥離作業中に発生する絶縁シートのエッジとの干渉による不要な切断を無くしたものを提供し、組立作業の効率を向上させる。また、組立作業者が基材を剥がし易い両面粘着テープを提供する。【解決手段】液晶モジュールのドライバーＩＣを制御するコントローラなどを搭載したプリント回路基板１３を被覆する液晶モジュール用絶縁シート組立品において、絶縁シート４の固定のための両面粘着テープ１としてポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトン及びポリエーテルのうちのいずれか一つを基材とする粘着テープを用いる。両面粘着テープ１は基材２の一辺に沿って粘着材３を施してなり、粘着材の幅よりも基材の幅を広くしたものである。【選択図】図１
2006154111.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶モジュールのドライバーＩＣを制御するコントローラその他の電子部品を搭載したプリント回路基板を被覆するための絶縁シートであって、該絶縁シートの表面に一方の面が基材で被覆されている該絶縁シート固定用の両面粘着テープが貼着された液晶モジュール用絶縁シート組立品において、該基材としてポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトン及びポリエーテルのうちのいずれか一つを用いたことを特徴とする液晶モジュール用絶縁シート組立品。
【請求項２】
前記絶縁シート組立品は、前記絶縁シートに設けた前記両面粘着テープが前記基材の一辺に沿って粘着材を施してなり、該粘着材の幅よりも該基材の幅を広くしたものであることを特徴とする請求項１に記載の液晶モジュール用絶縁シート組立品。
【請求項３】
前記両面粘着テープは、前記絶縁シートを固定するため該絶縁シートの所定位置に貼り付けてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の液晶モジュール用絶縁シート組立品。
【請求項４】
前記絶縁シートに形成した立ち上げ部と、該立ち上げ部の対向辺とに前記両面粘着テープが貼着してあることを特徴とする請求項３に記載の液晶モジュール用絶縁シート組立品。
【請求項５】
フック切欠き部が形成された前記絶縁シートに、該フック切欠き部と同位置に同形状の切欠きを設けた前記両面粘着テープを両者の位置を合わせて一体化して貼着してあることを特徴とする請求項３に記載の液晶モジュール用絶縁シート組立品。
【請求項６】
フック切欠き部が形成された前記絶縁シートに、切欠きを設けていない両面粘着テープの一方の面を貼着してあることを特徴とする請求項３に記載の液晶モジュール用絶縁シート組立品。
【請求項７】
前記両面粘着テープの基材と前記絶縁シートが同一素材のプラスチックシートから形成されたことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の液晶モジュール用絶縁シート組立品。
【請求項８】
液晶モジュールのドライバーＩＣを制御するコントローラその他の電子部品を搭載したプリント回路基板をカバーする絶縁シートの取り付け方法において、該絶縁シートに一方の面を貼着した該絶縁シート固定のための両面粘着テープとしてポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトン及びポリエーテルのうちいずれか一つを基材とする両面粘着テープを用い、該基材を剥がすことにより表出した該両面粘着テープの他方の粘着面を該プリント回路基板に固定することにより、該絶縁シートを該プリント回路基板に取り付けることを特徴とする液晶モジュールの絶縁シート取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶表示装置における液晶モジュールのドライバーＩＣを制御するコントローラその他の電子部品を搭載したプリント回路基板をカバーする液晶モジュール用絶縁シート組立品に関し、絶縁シートの貼り付けを容易にし、液晶モジュールの組立を容易にするものである。
【背景技術】
【０００２】
コンピュータ、携帯情報端末、携帯電話、テレビジョン装置などの表示装置として、省電力で薄型、軽量である液晶表示装置が多く使用されるようになってきている。
【０００３】
かかる液晶表示装置は通常、液晶パネル、拡散板やプリズムフィルムなどの光学シート、導光板、反射シート、これらを囲む樹脂枠、導光板の側端面に密接するランプセット、それらを収納して背面を覆う底板及び液晶パネルの前面周囲と組立体の側面をカバーする前面枠を有し、液晶パネルにＴＣＰ（Ｔａｐｅ  Ｃａｒｒｉｅｒ  Ｐａｃｋａｇｅ）を介して接続されたプリント回路基板を底板の背面に配置固定し、プリント回路基板を絶縁シートで被覆してなる液晶モジュールを使用している。
【０００４】
すなわち、液晶モジュール１０は、図１１の分解斜視図に示したように、液晶パネルを駆動するドライバーＩＣを実装したＴＣＰ１２と、そのドライバーＩＣを制御するコントローラその他の電子部品を搭載したＰＣＢ（プリント回路基板）１３と、プリント回路基板１３がＴＣＰ１２を介して接続されている液晶パネル１１と、液晶パネル１１の背面に配置した第１プリズムシート１５ａ及び第２プリズムシート１５ｂと、第１プリズムシート１５ａの前面と導光板の前面にそれぞれ配置した第１拡散シート１６ａ及び第２拡散シート１６ｂと、矩形平板状のアクリル樹脂製の導光板１７と、導光板１７の背面に配置した白色の反射シート１８と、反射シート１８の背面を支える底板１９が組み合わせられ、これらの構成部材を樹脂枠１４が枠の上側には液晶パネル１１を支持し下側にはその他の構成部材を嵌め込んで収納し、前面に前面枠２２をはめ込んで組立てられる。そして、導光板１７の対向する２つの側端面には、ランプ反射板に線状ランプ２１を取付けたバックライト装置の第１及び第２のランプセット２０ａ、２０ｂが、導光板１７と樹脂枠１４と底板１９とで形成される隙間に取付けられる。ランプセット２０ａ、２０ｂは、透明なアクリル樹脂等からなる導光板１７のサイドエッジ（側端面）に沿って、線状ランプ２１の出射面が平行になるよう配置される。プリント回路基板１３は樹脂枠１４の側面を回して液晶モジュール１０の裏面に導き、底板１９の背面に取り付けられる。プリント回路基板１３の表面は電気的絶縁のための絶縁シート２３で覆われる。２４は背面カバーである。
【０００５】
図１２はこのように組立てられた液晶表示装置の液晶モジュールを裏面から見た斜視図であるが、図に示すように、その底板１９には、プリント回路基板固定用のフック２５が２箇所設けてあり底板１９の背面に突出するようになっていて、液晶モジュールの組立においてプリント回路基板１３を固定する。そして、底板１９に固定したプリント回路基板１３の上にはプリント回路基板の保護とその背面を覆う金属カバーなどとの電気的絶縁のために絶縁シート２３を貼り付けている。この絶縁シート２３は切欠き部２３ａ、２３ｂを設けてフック２５の部分を避けて貼り付けられる形状になっている。そして、絶縁シート２３の貼り付けに用いられる両面粘着テープ２６は、従来は特許文献１に示すような離型材で処理した紙の台紙に両面粘着材を施したものであり、図１３（ａ）に示すように絶縁シート２３の縁に粘着材２８の片面が貼り付けられて配置され、粘着材２８の他面が台紙２７で覆われている。
【０００６】
図１３（ｂ）は図１３（ａ）のＮ部分の拡大図であるところ、組立作業者は、プリント回路基板１３に絶縁シート２３を貼り付ける前に図１３（ｂ）に示す紙製の台紙２７を剥がさねばならないが、その際紙製の台紙２７は幅が狭いためもあって、図に示した絶縁シート２３の切欠き部の縁２３ｂに干渉して途中で切れてしまい、作業効率を損ない、組立に時間を要するという問題が発生していた。さらにその際、従来の両面粘着テープ２６では台紙２７の幅と台紙２７に施された粘着材２８の幅が同じ幅であるので、台紙２７を剥がしにくいという欠点があった。
【０００７】
また、台紙２７の切断を防ぐために、図１４に示すように両面粘着テープ２６を貼った後でフック２５にあたる部分を切り欠くと、両面粘着テープ２６は切れることは無くなるが、それぞれの部分で台紙２７を剥がさなければならないので、剥離に時間がかかり作業効率を損ない、組立に時間を要した。
【特許文献１】特開平９−１９４８０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
以上述べたように、液晶モジュールへのプリント回路基板の組立において、プリント回路基板を被覆する絶縁シートの固定を円滑かつ効率的に行うことができるように、両面粘着テープがその基材の剥離作業中に絶縁シートの切欠き部の縁との干渉によって不要な切断をしないようにすることについて解決が求められている。
【０００９】
本願の発明者は、前記の問題点を解決すべく種々検討を行った結果、両面粘着テープの材質とテープ基材への粘着材の付着範囲に着目し、両面粘着テープを改良することによって、問題を解決することができることを見出し、本発明を完成するに至ったものである。
【００１０】
すなわち、本発明は、両面粘着テープにおいて、基材の剥離作業中、絶縁シートの切欠き部の縁との干渉による両面粘着テープの不要な切断を無くすることができるものを提供し、もって、液晶モジュール組立作業の効率を向上させることを目的とするものである。
【００１１】
また本発明は、液晶モジュール組立作業の際、従来のものより作業者が基材を剥がし易い、絶縁シート固定のための両面粘着テープを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記課題を解決するために、本願の請求項１に係る発明は、液晶モジュールのドライバーＩＣを制御するコントローラその他の電子部品を搭載したプリント回路基板を被覆するための絶縁シートであって、該絶縁シートの表面に一方の面が基材で被覆されている該絶縁シート固定用の両面粘着テープが貼着された液晶モジュール用絶縁シート組立品において、該基材としてポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトン及びポリエーテルのうちのいずれか一つを用いたことを特徴とする。
【００１３】
なお、本明細書で用いる「液晶モジュール用絶縁シート組立品」は、絶縁シート、絶縁シートに貼着する粘着材、粘着材を被覆する基材のそれぞれが一体となったものを指し、以下かかる意味で用いる。
【００１４】
本願の請求項２に係る発明は、請求項１に記載の液晶モジュール用絶縁シート組立品において、前記絶縁シート組立品は、前記絶縁シートに設けた前記両面粘着テープが前記基材の一辺に沿って粘着材を施してなり、該粘着材の幅よりも該基材の幅を広くしたものであることを特徴とする。
【００１５】
本願の請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載の液晶モジュール用絶縁シート組立品において、前記両面粘着テープは、前記絶縁シートを固定するため該絶縁シートの所定位置に貼り付けてなることを特徴とする。
【００１６】
本願の請求項４に係る発明は、請求項３に記載の液晶モジュール用絶縁シート組立品において、前記絶縁シートに形成した立ち上げ部と、該立ち上げ部の対向辺とに前記両面粘着テープが貼着してあることを特徴とする。
【００１７】
本願の請求項５に係る発明は、請求項３に記載の液晶モジュール用絶縁シート組立品において、フック切欠き部が形成された前記絶縁シートに、該フック切欠き部と同位置に同形状の切欠きを設けた前記両面粘着テープを両者の位置を合わせて一体化して貼着してあることを特徴とする。
【００１８】
本願の請求項６に係る発明は、請求３に記載の液晶モジュール用絶縁シート組立品において、フック切欠き部が形成された前記絶縁シートに、切欠きを設けていない両面粘着テープの一方の面を貼着してあることを特徴とする。
【００１９】
本願の請求項７に係る発明は、請求項１乃至６のいずれかに記載の液晶モジュール用絶縁シート組立品において、前記両面粘着テープの基材と前記絶縁シートが同一素材のプラスチックシートから形成されたことを特徴とする。
【００２０】
本願の請求項８に係る発明は、液晶モジュールのドライバーＩＣを制御するコントローラその他の電子部品を搭載したプリント回路基板をカバーする絶縁シートの取り付け方法において、該絶縁シートに一方の面を貼着した該絶縁シート固定のための両面粘着テープとしてポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトン及びポリエーテルのうちいずれか一つを基材とする両面粘着テープを用い、該基材を剥がすことにより表出した該両面粘着テープの他方の粘着面を該プリント回路基板に固定することにより該絶縁シートを該プリント回路基板に取り付けることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本願の請求項１に係る発明によれば、液晶モジュール用絶縁シート組立品は、液晶モジュールのドライバーＩＣを制御するコントローラその他の電子部品を搭載したプリント回路基板を被覆する液晶モジュール用絶縁シートの固定のための両面粘着テープとして、前記のプラスチックのうちいずれか一つを基材とする両面粘着テープを用いる。この両面粘着テープは、従来の紙の台紙を用いたテープに比較し引っ張り強度が高いので、貼り付けのため基材を引き剥がすにあたり絶縁シートの切欠き部の縁に当たっても基材が切れることがない。そのため、絶縁シートからの基材の剥離が容易であり、プリント回路基板への貼り付けを速やかに行うことができるので、液晶モジュールの組立を効率的かつ容易に行うことができる。
【００２２】
本願の請求項２に係る発明によれば、前記絶縁シート組立品は、絶縁シートの固定位置に設けた前記両面粘着テープが、基材の一辺に沿って粘着材を施してなり、粘着材の幅よりも基材の幅を広くしたので、絶縁シートと基材との間に粘着材がない部分の隙間ができ、作業者の爪先が入りやすく、そのために基材の剥離が容易であり剥離の時間も短縮でき、請求項１の発明と同様に、液晶モジュールの組立を効率的かつ容易に行うことができる。
【００２３】
本願の請求項３に係る発明によれば、液晶モジュール用絶縁シート組立品は、前記両面粘着テープが絶縁シートの所定位置にあらかじめ貼り付けてあるので、プリント回路基板への貼り付けを速やかに行うことができ、液晶モジュールの組立を効率的かつ容易に行うことができる。
【００２４】
本願の請求項４に係る発明によれば、液晶モジュール用絶縁シート組立品において、絶縁シートに形成した立ち上げ部と、その立ち上げ部の対向辺に前記両面粘着テープを施したことにより、プリント回路基板への貼り付けを速やかに行うことができるので、液晶モジュールの組立を効率的かつ容易に行うことができる。
【００２５】
本願の請求項５に係る発明によれば、液晶モジュール用絶縁シート組立品において、フック切欠き部が形成された絶縁シートに、フック切欠き部と同位置に同形状の切欠きを設けた前記両面粘着テープを両者の位置を合わせて一体化して設けたため、フックによって両面粘着テープが突き上げられないので、絶縁シートの固定が強固な液晶モジュールを提供することができる。
【００２６】
本願の請求項６に係る発明によれば、液晶モジュール用絶縁シート組立品において、フック切欠き部が形成された絶縁シートに、切欠きを設けていない両面粘着テープを設けたので両面粘着テープの形状は単純な長方形であり、両面粘着テープ加工のための特別な金型費用が不要であり加工費が安くて済む。
【００２７】
本願の請求項７に係る発明によれば、液晶モジュール用絶縁シート組立品において、両面粘着テープの基材と絶縁シートが同一素材のプラスチックシートから作られるので、製造コスト削減に有効である。
【００２８】
本願の請求項８に係る発明によれば、液晶モジュールのドライバーＩＣを制御するコントローラその他の電子部品を搭載したプリント回路基板をカバーする絶縁シートの取り付け方法において、絶縁シートに一方の面を貼着した絶縁シート固定のための両面粘着テープとしてポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトン及びポリエーテルのうちいずれか一つを基材とする両面粘着テープを用い、基材を剥がすことにより表出した両面粘着テープの他方の粘着面を該プリント回路基板に固定することにより絶縁シートをプリント回路基板に取り付ける。この両面粘着テープは、従来の紙テープに比較し基材の引っ張り強度が高いので、貼り付けのため基材を引き剥がすに際し切欠き部の縁に当たっても基材が切れることが少ない。そのため、液晶表示装置への絶縁シートの貼り付けが容易であり、液晶モジュールの組立作業を速やかに行うことができる。
【００２９】
以上述べたとおり、本発明によれば、液晶モジュールにおけるプリント回路基板への絶縁シートの被覆固定を迅速簡易に行うことができ、組立作業を効率的に行うことができるから、本発明を液晶モジュールの組立製造に適用した場合には優れた効果を奏することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明に係る液晶モジュール用絶縁シート組立品について、実施例を添付の図面を参照して詳細に説明する。ただし、以下に示す実施例は本発明の技術思想を具体化するための絶縁シートを例示するものであって、本発明をこの実施例に特定することを意図するものではなく、本発明は特許請求の範囲に示した技術思想を逸脱することなく種々の変更を行ったものにも均しく適用し得るものである。
【実施例１】
【００３１】
図１は、本発明に係る液晶モジュール用絶縁シート組立品の一実施例を示す斜視図である。図２は、図１の絶縁シートから粘着テープの基材を剥離した分解斜視図である。図３は、液晶モジュール用絶縁シート組立品の他の実施例を示す平面図である。図４（ａ）は、図３のＸ−Ｘ部分の断面図、図４（ｂ）は、図４（ａ）のＬ部分の拡大図である。図５は、絶縁シートを使用した液晶モジュールを背面から見た斜視図である。図６は、図５の液晶モジュールの構造を示すＹ−Ｙ部分の断面図である。図７は、本発明に係る液晶モジュール用絶縁シート組立品のさらに他の実施例を示す斜視図であり、図８は、図７の絶縁シートから粘着テープの基材を剥離した分解斜視図である。図９は、図７の平面図であり、図１０（ａ）は、図９のＺ−Ｚ断面図、図１０（ｂ）は図１０（ａ）のＭ部分の拡大図である。
【００３２】
図１は、本発明に係る液晶モジュール用絶縁シート組立品の一実施例を示す斜視図であり、両面粘着テープ１を貼着した絶縁シート４を示す。絶縁シート４は、その一辺に立上部６が形成され、対向する辺５には切欠き部５ａ、５ｂを設けている。絶縁シート４には両面粘着テープ１が貼り着けられている。両面粘着テープ１はポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトン及びポリエーテルのうちいずれか一つを基材２とし、その片面に両面粘着材３が施され、粘着材３の片面が絶縁シートの辺５に沿って貼り着けられている。
【００３３】
図２は、図１の絶縁シート４から両面粘着テープ１の基材２を剥離した状態を示す斜視図である。両面粘着テープ１には、絶縁シート４の切欠き部５ａ、５ｂに対応した切欠き部７ａ、７ｂが設けられている。両面粘着テープ１は基材２として前記の素材を用いることによって引っ張り強度が高くなるので、基材２を絶縁シート４から引き剥がすにあたり絶縁シートの切欠き部５ａ、５ｂの切欠き部のエッジに当たっても基材２が切れることが少ない。基材２を剥離すると、絶縁シート４の辺５に沿って粘着材３が残り、これによって絶縁シート４はプリント回路基板１３に貼り付けることができるようになる。
【００３４】
図３は、本発明に係る液晶モジュール用絶縁シート組立品の他の実施例平面図である。絶縁シート３４は、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトン及びポリエーテルなど両面粘着テープの基材と同一の素材で形成され、その一辺に立上部３６が形成され、対向する辺３５には切欠き部３５ａ、３５ｂを設けている。絶縁シート３４には両面粘着テープ３１が貼り着けられているが、本実施例においては、辺３５と立上部３６の両方に設けられる。そして、この場合両面粘着テープ３１は、図４（ａ）のＸ−Ｘ断面図及び、図４（ｂ）の一部拡大図に示すように、その基材３２の一辺に沿って粘着材３３を施してなり、粘着材３３の幅Ａよりも基材３２の幅Ｂを広くしてある。これによって両面粘着テープ３１はその幅方向に粘着材３３を施した部分と粘着材３３のない部分を有し、粘着材３３のない部分では絶縁シート３４と基材３２との間に隙間Ｄができるので作業者の爪先が入りやすくなり、そのために基材３２の剥離が容易となり剥離の時間が短縮できる。絶縁シート３４に形成した立上部３６とその立上部３６の対向辺３５に施した前記素材の両面粘着テープ３１は、絶縁シート３４からの基材３２の剥離が容易であり、プリント回路基板１３への貼り付けを速やかに行うことができるので、液晶モジュールの組立を効率的かつ容易に行うことができる。また、基材３２の幅を広くしてあるので、剥離作業中に切欠き部のエッジの干渉による切断のおそれも少ない。
【００３５】
図５は、図３、図４の両面粘着テープの使用状態を示す図であり、図１１の構成部品を組立てた液晶モジュールを背面から見た組立斜視図である。また、図６は図５の液晶モジュールの構造を示すＹ―Ｙ部分の断面図である。図５、図６において記号は図１１と共通して付せられており、１１は液晶パネル、１３はプリント回路基板、１４は樹脂枠、１５はプリズムシート，１６は拡散シート、１７は導光板、１９は底板、２５はフック、２０はランプセット、２１は線状ランプ、２２は前面枠である。絶縁シート３４は立上部３６を前面枠２２の側面に貼り付けＴＣＰ１２とプリント回路基板１３上を覆ってプリント回路基板１３の端部にその対向辺３５が貼り付けられる。こうすると、絶縁シート３４は縦方向及び横方向に固定されることとなり強固な固定が得られる。プリント回路基板１３は底板１９に形成されたフック２５で係止されるが、フック切欠き部３５ａ、３５ｂが形成された絶縁シート３４に、そのフック切欠き部３５ａ、３５ｂと同位置に同形状の切欠き部３７ａ、３７ｂを設けた両面粘着テープを、両者の位置を合わせ一体化して設けたものを用いると、フック２５によって両面粘着テープ３１が突き上げられないので、絶縁シート３４の固定が強固な液晶モジュールを提供することができる。
【実施例２】
【００３６】
図７は、本発明に係る液晶モジュール用絶縁シート組立品のさらに他の実施例を示す斜視図であり、両面粘着テープ７１を貼着した絶縁シート７４を示す。絶縁シート７４は、一辺に立上部７６が形成され、対向辺７５には、図では見えないが、切欠き部７５ａ、７５ｂを設けている。絶縁シート７４には両面粘着テープ７１が貼り付けられている。両面粘着テープ７１はポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトン及びポリエーテルのうちいずれか一つを基材７２とし、その片面に両面粘着材７３が施され、粘着材７３の片面が絶縁シート７４の辺７５に沿って貼り付けられている。本実施例では、フック切欠き部が形成された絶縁シート７４に、切欠きを設けていない両面粘着テープ７１を設けたので両面粘着テープ７１の形状は簡単な長方形であり、加工するための複雑な金型費用が不要であり加工費が安くて済む利点がある。
【００３７】
図８は、図７の絶縁シート７４から両面粘着テープ７１の基材７２を剥離した状態を示す斜視図である。両面粘着テープ７１は基材７２として前記の素材を用いることによって、従来の紙のテープに比較し引っ張り強度が高いので、基材７２を絶縁シート７４から引き剥がすにあたり絶縁シートの切欠き部７５ａ、７５ｂのエッジに当たっても基材が切断されるおそれが少ない。基材７２を剥離すると、絶縁シート７４の辺７５に沿って粘着材７３が残り、これによって絶縁シート７４はプリント回路基板１３に貼り付けることができる。
【００３８】
図９は、図７、図８の絶縁シート７４の平面図である。絶縁シート７４は、両面粘着テープ７１の基材７２と同一の素材で形成され、その一辺に立上部７６が形成され、対向する辺７５には切欠き部７５ａ、７５ｂを設けている。絶縁シート７４には両面粘着テープ７１が辺７５と立上部７６の両方に設けられる。そして、この場合両面粘着テープは、図９のＺ−Ｚ断面図である図１０（ａ）及びそのＭ部分の拡大図１０（ｂ）に示すように、その基材７２の辺７５に沿って粘着材７３を施してなり、粘着材７３の幅Ａ’よりも基材７２の幅Ｂ’を広くしてある。このことによって両面粘着テープ７１は幅方向に粘着材７３を施した部分と粘着材７３のない部分を有し、粘着材のない部分では絶縁シート７４と基材７２との隙間Ｄ’に作業者の爪先が入りやすくなり、そのために基材７２の剥離が容易となり剥離の時間が短縮できる。絶縁シート７４に形成した立上部７６とその対向辺７５とに施した両面粘着テープ７１は、絶縁シート７４からの基材７２の剥離が容易であり、プリント回路基板１３への貼り付けを速やかに行うことができるので、液晶モジュールの組立を効率的かつ容易に行うことができる。
【００３９】
両面粘着テープは、絶縁シートの立上部と対向辺とに貼着するだけでなく、他の辺や任意の箇所に設けてもよい。
【００４０】
また、絶縁シートを、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトン及びポリエーテルなど両面粘着テープの基材と同一の素材で形成すると、製造コスト削減に有効であるという効果がある。
【００４１】
ドライバーＩＣを制御するコントローラその他の電子部品を搭載したプリント回路基板をカバーする絶縁シートの取り付けにおいて、絶縁シートに一方の面を貼着した絶縁シート固定のための両面粘着テープとして、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトン及びポリエーテルのうちいずれか一つを基材とする両面粘着テープを用いて、基材を剥がすことにより表出した両面粘着テープの他方の粘着面をプリント回路基板に固定することにより絶縁シートをプリント回路基板に取り付けると、この両面粘着テープは、従来の紙のテープに比較し引っ張り強度が高いので、貼り付けのため基材を引き剥がすにあたりエッジに当たっても基材が切れることがない。そのため、液晶表示装置への絶縁シートの貼り付けが容易であり、組立作業を速やかに行うことができ製造上の効果が大である。
【００４２】
また、液晶モジュールの背面を覆う底板と液晶モジュール前面の周囲及び液晶モジュールの側面をカバーする前面枠と、液晶パネルにＴＣＰを介して接続されたプリント回路基板を有する液晶モジュールの、プリント回路基板を被覆する絶縁シートを、前記素材のうちいずれか一つを基材とする両面粘着テープを用いて、少なくとも前面枠の側面とプリント回路基板とに固定した液晶モジュールは、絶縁シートが縦方向及び横方向に固定されることとなり強固に固定されたものが得られる。
【００４３】
なお、以上の実施例にかかわらず、絶縁シートの形状は、プリント回路基板の形状に応じてさまざまに設計することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る液晶モジュール用絶縁シート組立品の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１の絶縁シートから両面粘着テープの基材を剥離した分解斜視図である。
【図３】本発明に係る液晶モジュール用絶縁シート組立品の他の実施例を示す平面図である。
【図４】図３の液晶モジュール用絶縁シート組立品の一部断面図であり、図４（ａ）は、図３のＸ−Ｘ部分の断面図、図４（ｂ）は、図４（ａ）のＬ部分の拡大図である。
【図５】絶縁シートを使用した液晶モジュールを背面から見た斜視図である。
【図６】図５の液晶モジュールの構造を示すＹ−Ｙ部分の断面図である。
【図７】本発明に係る液晶モジュール用絶縁シート組立品のさらに他の実施例を示す斜視図である。
【図８】図７の絶縁シートから両面粘着テープの基材を剥離した分解斜視図である。
【図９】図７の絶縁シートの平面図である。
【図１０】図１０（ａ）は、図９のＺ−Ｚ断面図、図１０（ｂ）は図１０（ａ）のＭ部分の拡大図である。
【図１１】液晶表示装置の構造を示す分解斜視図である。
【図１２】従来の液晶モジュールの背面から見た斜視図である。
【図１３】図１３（ａ）は、従来の液晶モジュール用絶縁シート組立品の斜視図、図１３（ｂ）はＮ部分の拡大図である。
【図１４】図１３の液晶モジュール用絶縁シート組立品の組立平面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１、３１、７１  両面粘着テープ
２、３２、７２  基材
３、３３、７３  粘着材
４、３４、７４  絶縁シート
５、３５、７５  対向辺
５ａ、５ｂ、３５ａ、３５ｂ、７５ａ、７５ｂ  切欠き部
６、３６、７６  立上部
７ａ、７ｂ、３７ａ、３７ｂ、７７ａ，７７ｂ  切欠き部
１０  液晶表示装置
１１  液晶パネル
１３  プリント回路基板
１４  樹脂枠
１５ａ、１５ｂ  プリズムシート
１６ａ、１６ｂ  拡散シート
１７  導光板
１８  反射シート
１９  底板
２０ａ、２０ｂ  ランプセット
２１  線状ランプ
２２  前面枠
２３  絶縁シート
２５  フック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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