(57)【要約】【課題】  本発明は、脱水効率が高い抄紙機及び抄紙方法を提案することを目的とする。【解決手段】  ヘッドボックス（２）から噴射した紙原料液（１ａ）を層状に保持してこの紙原料層（１）を走行させながら水分を除去して抄紙を行う抄紙機において、上記の水分を除去するパートに、該水分除去を促進するために紙原料を加熱する蒸気式加熱装置（６）と、紙原料層（１）を挟んで該蒸気式加熱装置（６）と反対側に該蒸気を吸引するサクション装置（７）とを備え、該蒸気式加熱装置（６）およびサクション装置（７）の下流に、紙原料層（１）を乾燥空気により加熱する加熱装置（２０）および紙原料層（１）を挟んで該加熱装置（１）の反対側に加熱空気を吸引するサクション装置（９）を設け、これにより紙原料層を走行させながら水分を除去して抄紙を行うようにした。【選択図】            図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッドボックスから噴射した紙原料液を層状に保持してこの紙原料層を走行させながら水分を除去して抄紙を行う抄紙機において、上記の水分を除去するパートに、該水分除去を促進するために紙原料層を加熱する蒸気式加熱装置と、紙原料層を挟んで該蒸気式加熱装置と反対側に該蒸気を吸引するサクション装置とを備え、該蒸気式加熱装置およびサクション装置の下流に、紙原料層を乾燥空気により加熱する加熱装置および紙原料層を挟んで該加熱装置の反対側に加熱空気を吸引するサクション装置を設けたことを特徴とする抄紙機。
【請求項２】
請求項１に記載の抄紙機において、該水分除去を促進するために紙原料層の水分を吸引するサクションロールを配し、紙原料層を挟んで該サクションロールの反対側に乾燥空気により加熱する加熱器を具えたことを特徴とする抄紙機。
【請求項３】
請求項１または請求項２で使用する乾燥空気は、紙原料層内で水分の凝縮が発生しない程度に乾燥した空気、あるいは窒素ガス、アルゴンガス等の非凝縮性ガスとすることを特徴とする抄紙機。
【請求項４】
請求項１に記載の前記蒸気式加熱装置およびそのサクション装置と、前記加熱装置およびそのサクション装置との間に、請求項２に記載の前記加熱器およびそのサクションロールが配設されていることを特徴とする抄紙機。
【請求項５】
請求項１に記載の加熱空気を吸引する前記サクション装置をサクションロールとすることを特徴とする抄紙機。
【請求項６】
前記加熱装置は、加熱空気を吸引する前記サクション装置よりも紙原料層の走行方向上流側に延設されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４の何れかに記載の抄紙機。
【請求項７】
ヘッドボックスから噴射した紙原料液を層状に保持してこの紙原料層を走行させながら水分を除去して抄紙を行う抄紙方法において、紙原料層の一面側から蒸気を吹付け、その対向他面側から吸引して、紙原料層を蒸気加熱した後、紙原料層の一面側から乾燥空気を吹付け、その対向他面側から吸引することにより紙原料層を乾燥することを特徴とする抄紙方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙原料層を走行させながら水分を除去して抄紙を行う抄紙機及び抄紙方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に抄紙機では、ヘッドボックスから噴射したパルプ懸濁液（紙原料液）をワイヤ等により層状に保持して、この紙原料層（以下、湿紙とも言う）を走行させながら水分を除去して抄紙を行うようになっている。
抄紙機における脱水手法は種々開発されており、フォーマの最終部における走行路上に、湿紙表面に蒸気を供給する蒸気ボックスを備えた抄紙機がある（特許文献１参照方）。
フォーマの最終部では、湿紙は脱水完了前の状態、即ち、脱水が進んで空隙が形成された状態あるいは多孔質の状態になっていると考えられ、サクションボックスによりワイヤを介して湿紙下面を吸引することで、蒸気はこのような空隙や多孔に入り込み湿紙内部に浸透する。この結果、蒸気の潜熱が水の顕熱に変換されて湿紙が昇温され脱水率が向上する。他にも湿紙を蒸気に接触させることで湿紙を昇温する技術が提案されている（特許文献２参照方）。
【０００３】
また、紙原料層に蒸気を供給し、蒸気の凝縮作用により紙原料層を加熱する蒸気式加熱手段と、紙原料が予め設定された目標温度になるように、蒸気式加熱手段を通過する際の紙原料層の原料濃度状態に対応して蒸気式加熱手段による蒸気供給状態を調整する調整手段とを設けた提案がなされている（特許文献３参照方）。
図４、図５にその実施例を説明する。
【０００４】
図４および図５に上記従来装置事例を示しており、図５の抄紙機はツインワイヤフォーマを採用しており、パルプ懸濁液（紙原料液）１ａがヘッドボックス２によりワイヤ３ａ、３ｂ間に噴射供給されると、これらワイヤ３ａ、３ｂ間で層状に保持され湿紙１の状態となり、この湿紙１はワイヤ３ａ、３ｂの張力により脱水を行うフォーミングロール４や、搬送経路を湾曲させることにより脱水を行うブレードシュー５等により脱水されるようになっている。
またここでは、ブレードシュー５の下流側において、湿紙１は蒸気ボックス６により昇温されるとともに、この蒸気ボックス６と湿紙１を挟むように設置されたサクションボックス７により吸引されて脱水される。
また、蒸気ボックス６内では昇温過程が進行中であり、蒸気ボックス６内に進入した湿紙１は蒸気ボックス６内で次第に昇温されるが、湿紙１全体が昇温されるには遅れが発生する。そのため蒸気ボックス６で昇温され脱水効果が高くなった状態の湿紙１を、蒸気ボックス６の下流側に設置したサクションロール８、サクションボックス９により更に脱水するようになっている。
ここで、１０は蒸気発生源、１１は流量調整バルブ、１３は原料濃度検出用の水分率センサであり、１２は水分率センサ１３で検出した値に応じて蒸気供給量を制御するコントローラである。
【０００５】
図４はサクションボックス７の下流側の近接した位置に更にもう１つのサクションボックス７Ａを備えた構成例である。蒸気ボックス６内に進入した湿紙１は蒸気ボックス６内で次第に昇温されるが、湿紙１全体が昇温されるには遅れが発生する。そのため蒸気ボックス６内で昇温され脱水効果が高くなった状態の湿紙１を、サクションボックス７Ａにより更に脱水するようになっている。
また、サクションボックス７Ａは脱水効果が高くなった状態の湿紙１を吸引するので、サクションボックス７の吸引力より大きく設定すると脱水効率が増加するとなっている。
ここで、６ｂは蒸気ボックス６の温度保持用の保温体である。
【０００６】
【特許文献１】特開昭５５−１３７２９３号公報（図１）
【特許文献２】米国特許第５１４９４０１号公報（図１）
【特許文献３】特開２００４−３３２１３１号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、本発明者らは蒸気加熱による湿紙の脱水に関する研究を重ねるうち、次の因果関係を見出した。
（ａ）蒸気によって加熱された湿紙をサクションボックスで吸引脱水する際、湿紙の温度より低い雰囲気空気を吸引すること、さらには吸引により湿紙内部が大気圧に対して負圧になることで湿紙内の水の蒸発が進み、湿紙の温度が低下する。
（ｂ）これによりサクションボックスで脱水中に脱水速度が遅くなり、脱水効率が悪化する。
（ｃ）またフォーマパート部で加熱を行った場合、蒸気ボックス出側温度よりも非常に低い温度で湿紙がプレスパート部に到達し、プレス時の搾水能力の向上に寄与する効果が小さくなる。
ここで、プレスパート部においても、湿紙温度が上がることにより脱水速度が上がることは知られている。
そのため従来法、例えば図４に示した方法でも、せっかく蒸気ボックス６で昇温させた湿紙１が、第一のサクションボックス７で脱水され、次のサクションボックス７Ａで追加吸引脱水する際、湿紙１の温度より低い雰囲気温度の空気を吸引するため温度降下し、目的とする脱水効果が得られない欠点がある。
本発明は、上述の問題点に鑑み、脱水効率が高い抄紙機及び抄紙方法を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記の課題を解決するために、以下（１）〜（７）の手段を提案する。
【０００９】
（１）第１の手段は、ヘッドボックスから噴射した紙原料液を層状に保持してこの紙原料層を走行させながら水分を除去して抄紙を行う抄紙機において、上記の水分を除去するパートに、該水分除去を促進するために紙原料層を加熱する蒸気式加熱装置と、紙原料層を挟んで該蒸気式加熱装置と反対側に該蒸気を吸引するサクション装置とを備え、該蒸気式加熱装置およびサクション装置の下流に、紙原料層を乾燥空気により加熱する加熱装置および紙原料層を挟んで該加熱装置の反対側に加熱空気を吸引するサクション装置を設けたことを特徴とする。
要するに、本手段は、蒸気加熱後に吸引脱水を行うサクション装置に対し、紙原料層を介した反対面に紙原料層より高温で、紙原料層内で水分の凝縮が発生しない程度の乾燥空気を充満した加熱装置を配置し、吸引脱水を行う際に紙原料層を通過する雰囲気温度を高温化させるものである。
なお、前記乾燥空気は、紙原料層内で水分の湿紙内で水分の凝縮が発生しない程度に乾燥した空気であり、これにより紙原料層は、紙原料層の温度より高い温度でほとんど水分を含有しない乾燥空気を吸引するため、紙原料層中の水分増加を伴うことなく加熱でき、紙原料層の温度低下を防止できるので、脱水率が向上する。
【００１０】
（２）第２の手段は、第１の手段に係る抄紙機において、該水分除去を促進するために紙原料層の水分を吸引するサクションロールを配し、紙原料層を挟んで該サクションロールの反対側に乾燥空気により加熱する加熱器を具えたことを特徴とする。
要するに、本手段は、第１の手段において、更にサクションロールの外周部、つまり、サクションロールに紙原料層を沿わせ、この紙原料層を介した反対面に、紙原料層より高温の乾燥空気を充満した加熱装置を配置し、吸引脱水を行う際に紙原料層を通過する雰囲気温度を高温化させるものである。
これにより紙原料層の温度を高温に保持したまま、次のサクション装置へ搬送でき、更にここでも紙原料層を介した反対面に紙原料層より高温の乾燥空気を充満した加熱器を配置してあるので、紙原料層中の水分増加を伴うことなく加熱でき、紙原料層の温度低下を防止できるので、脱水率が向上する。
【００１１】
（３）第３の手段は、第１の手段または第２の手段で使用する乾燥空気は、紙原料層内で水分の凝縮が発生しない程度に乾燥した空気、あるいは窒素ガス、アルゴンガス等の非凝縮性ガスとすることを特徴とする。
【００１２】
（４）第４の手段は、第１の手段に記載の前記蒸気式加熱装置およびそのサクション装置と、前記加熱装置およびそのサクション装置との間に、第２の手段に記載の前記加熱器およびそのサクションロールが配設されていることを特徴とする。
【００１３】
（５）第５の手段は、第１の手段に記載の加熱空気を吸引する前記サクション装置をサクションロールとすることを特徴とする。なお、本手段の場合には、サクションロールに対面する加熱装置の縁部をサクションロールの外周に沿う円弧状のものとし、両者間の隙間を最小限のものとすれば好適である。
【００１４】
（６）第６の手段は、第１の手段ないし第４の手段の何れかに記載の抄紙機において、前記加熱装置は、加熱空気を吸引する前記サクション装置よりも紙原料層の走行方向上流側に延設されていることを特徴とする。本手段によれば、サクション装置の吸引時に発生する外部環境空気の同伴吸込みを最低限のものとすることができ、外部環境空気による紙原料層への悪影響（湿化、汚損など）を防げる。
【００１５】
（７）第７の手段は、ヘッドボックスから噴射した紙原料液を層状に保持してこの紙原料層を走行させながら水分を除去して抄紙を行う抄紙方法において、紙原料層の一面側から蒸気を吹付け、その対向他面側から吸引して、紙原料層を蒸気加熱した後、紙原料層の一面側から乾燥空気を吹付け、その対向他面側から吸引することにより紙原料層を乾燥することを特徴とする。
なお、前記蒸気および乾燥空気の吹付けは、紙原料層の表裏面の一方又は他方の何れから行っても良く、また、蒸気吹付け側と同一面あるいは反対側から乾燥空気吹付けを行っても良い。
【発明の効果】
【００１６】
第１〜第６の手段よりなる請求項１〜請求項６に記載の抄紙機によれば、蒸気式加熱装置よりの蒸気で加熱した紙原料層（湿紙）をサクション装置で吸引脱水したのち、紙原料層の温度低下を防止する目的で配置したほとんど水分のない乾燥した空気による加熱装置で紙原料層を加熱しながらサクション吸引脱水できるため、脱水効率を飛躍的に向上できる。さらにはプレスパート部入側での紙原料層の温度を高めることができプレスパート部における脱水効率も高めることができる。
また、少なくとも第１及び第２の手段によれば、上述の従来装置に比べ、紙原料層の原料濃度が数％増加する効果が確認できた。
【００１７】
第７の手段よりなる請求項７に記載の抄紙方法によれば、紙原料層を蒸気加熱後、乾燥空気により乾燥するので、紙原料層に内存する湿分を完全に乾燥することができ、脱水効率を飛躍的に向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明に係る抄紙機及び抄紙方法を、図１ないし図３に基づき説明する。図１は本発明の実施例１の抄紙機を模式的に示す構成図、図２は本発明の実施例２の抄紙機を模式的に示す構成図、図３は本発明に係る加熱ボックスとサクションボックスの位置関係を、蒸気ボックス及びサクションボックスとの関係で模式的に示す断面図である。
【００１９】
図３に本発明の基本原理構成を示し、ワイヤ３ａ、３ｂに挟まれた紙原料層（以下、湿紙１と称す）に対し、一方には蒸気ボックス６を配し、反対側には第１のサクションボックス７を配して、湿紙１を蒸気加熱して脱水し、また、その下流側に、第２のサクションボックス９を配し、その反対側には、ほとんど水分のない乾燥した加熱空気が供給され、湿紙１の温度より高温の雰囲気とした加熱ボックス２０を配置している。また、加熱ボックス２０は、湿紙１の全幅に渡って設けられているサクションボックス９を覆い、かつ、サクションボックス９の上流側に長く延設して設けられている。これによって、湿紙１温度より低温度の周辺雰囲気空気がサクションボックス９より吸込まれることを防止し、周辺雰囲気空気による湿紙１の低温化、汚損を防止している。
【００２０】
しかして、本抄紙方法は、図１に示すヘッドボックス２から噴射した紙原料液１ａを層状に保持して湿紙１とし、この湿紙１を走行させながら水分を除去して抄紙を行う過程において、湿紙１の表面側に位置する蒸気ボックス６から蒸気を吹付け、その対向裏面側に位置するサクションボックス７から吸引して、湿紙１を蒸気加熱した後、次に、湿紙１の表面側に位置する加熱ボックス２０から乾燥空気を吹付け、その対向裏面側に位置するサクションボックス９から吸引することにより湿紙１を加熱乾燥するものである。
なお、図１において、蒸気および乾燥空気の湿紙１への吹付けは、湿紙１の表裏面の何れの方向から行っても良く、また、蒸気吹付け側と同一面あるいは反対側から乾燥空気吹付けを行っても良い。
【００２１】
本抄紙機及び抄紙方法のものは、サクションボックス９で湿紙１を吸引して脱水する際、湿紙１の温度より高い温度の乾燥した空気を吸引するので、湿紙１の温度低下を防止でき、脱水効率が増加する効果がある。
また、蒸気ボックス６による蒸気加熱後に吸引脱水を行うサクションボックス７に対し、湿紙１を介した反対面に湿紙１より高温で、湿紙１内で水分の凝縮が発生しない程度の乾燥空気を充満した加熱ボックス２０を配置したものであり、吸引脱水を行う際に湿紙１が通過する雰囲気温度を高温化させることができる。
また、前記乾燥空気は、湿紙１内で水分の凝縮が発生しない程度に乾燥した空気であり、これにより湿紙１は、湿紙１の温度より高い温度でほとんど水分を含有しない乾燥空気を吸引するため、湿紙１中の水分増加を伴うことなく湿紙１が加熱され、湿紙１の温度低下を防止でき、脱水率が向上する。
なお、図３において、ａ矢印は蒸気供給方向、ｂ矢印は同左吸引方向、ｃ矢印は熱風供給方向、ｄ矢印は同左吸引方向を示す。また、６Ａは蒸気ボックス６に設けられている蒸気供給管、６ｂは蒸気ボックス６の保温体、２０Ａは加熱ボックス２０に設けられている乾燥空気管を示す。
【００２２】
（実施例１）
図１に図３で説明した原理を抄紙機に応用した例を示す。図１に示す本実施例のものは、ヘッドボックス２から噴射した紙原料液１ａを層状に保持して湿紙１に形成し、湿紙１を走行させながら水分を除去して抄紙を行う抄紙機である。
本実施例のものは、パルプ懸濁液（紙原料液）１ａがヘッドボックス２によりワイヤ３ａ、３ｂ間に噴射供給されると、これらワイヤ３ａ、３ｂ間で層状に保持されて湿紙１の状態となり、この湿紙１はワイヤ３ａ、３ｂの張力により脱水を行うフォーミングロール４や、搬送経路を湾曲させることにより脱水を行うブレードシュー５等により脱水されるようになっている。
【００２３】
更に、この抄紙機は、水分を除去するパート（部位）に、水分除去を促進するために湿紙１を蒸気により加熱する蒸気ボックス６（蒸気式加熱装置）と、湿紙１を挟んで蒸気ボックス６と反対側に該蒸気を吸引する第１のサクションボックス７（サクション装置）とを備え、蒸気ボックス６およびサクションボックス７の下流側に、サクションロール８及びロール８ａが設けられている。更に、その下流側には、湿紙１をその表面側から乾燥空気により加熱する加熱ボックス２０（加熱装置）および、湿紙１を挟んでその対向裏面側に加熱空気を吸引する第２のサクションボックス９（サクション装置）を備えている。
【００２４】
また、加熱ボックス２０は、図１及び図３に図示の通り、湿紙１の走行方向の上流側が、サクションボックス９を大きく覆うように延設されていて、湿紙１の温度より低い雰囲気温度の周辺空気を吸引しないようにしている。また、加熱ボックス２０およびサクションボックス９は湿紙１の全幅に渡って覆うように形成されている。
紙原料液１ａ（又はパルプ懸濁液）がヘッドボックス２によりワイヤ３ａ、３ｂ間に噴射供給されると、これらワイヤ３ａ、３ｂ間で層状に保持されて湿紙１の状態となり、この湿紙１はワイヤ３ａ、３ｂの張力により脱水を行うフォーミングロール４や、搬送経路を湾曲させることにより脱水を行うブレードシュー５等により脱水されるようになっている。ここでの湿紙１の温度は４０℃、原料濃度は１０％程度である。なお、原料濃度の定義は原料重量／（原料重量＋湿紙中の水の重量）である。
【００２５】
またここでは、ブレードシュー５の下流側において、湿紙１は蒸気ボックス６内の高温蒸気により昇温されるとともに、この蒸気ボックス６と湿紙１を挟むように設置されたサクションボックス７により吸引されて脱水される。ここでの湿紙１の温度は６０℃、原料濃度は１３％程度である。
本実施例では、蒸気ボックス６で昇温され脱水効果が高くなった状態の湿紙１を、蒸気ボックス６の下流側に設置したサクションロール８で脱水したのち、再度サクションボックス９により更に脱水するようにしており、また、このサクションボックス９の反対側にほとんど水分のない乾燥した空気を利用する加熱ボックス２０を設けている。
【００２６】
このサクションボックス９の入り側での湿紙１の温度は５０℃であり、サクションロール８で吸引されたため原料濃度は１７％程度になっている。本実施例では加熱ボックス２０内の雰囲気温度は湿紙１の温度より高く設定している（例えば７０℃）。そのため、サクション吸引した場合、湿紙１には高温の乾燥した空気が通過するので湿紙１の温度低下を防止でき、サクションボックス９の出側での湿紙１の温度は５０℃、原料濃度は２３％程度となり脱水効果が大きい。
これに対し従来装置（図５）の場合は、サクションボックス９の出側での湿紙温度は４０℃程度に低下し原料濃度は２１％程度である。
なお、図１において、４はフォーミングロール、１０は蒸気発生源、１１は蒸気流量調整弁を示す。
【００２７】
（実施例２）
図２に第二の実施例を示す。この実施例は、前記実施例１（図１）の構成において、サクションロール８（サクション装置）の対向面側に、ほとんど水分のない乾燥した空気を吹出す加熱キャップ２５（加熱器）を、湿紙１の全幅およびサクションロール８の直径幅に渡り覆うように設置したものである。本実施例では、湿紙１がサクションボックス７を出て、サクションロール８の入り側での温度は、通常６０℃程度となる。なお、従来法ではサクションロール８で湿紙１を雰囲気温度３０℃程度で脱水吸引するため、サクションロール８の出側での湿紙１の温度は５０℃程度に低下する。
【００２８】
本実施例では、図示のようにサクションロール８の対面に加熱キャップ２５を配置し、ほとんど水分のない乾燥した空気を乾燥空気管２５Ａから加熱キャップ２５内に供給し、７０℃程度の高温で加熱した雰囲気としているため、湿紙１をサクションロール８で吸引するときの雰囲気温度は７０℃程度と湿紙１の温度より高い空気を吸引する。そのため湿紙１の温度は低下せず、原料濃度１８％程度で良好な脱水が行える。
【００２９】
更に、サクションロール８の下流に、更なるサクションボックス９と、その対向面側に加熱ボックス２０を配置している。そのため、サクションボックス９の出側での湿紙１の温度は６０℃、原料濃度は２４％程度となり、湿紙１の脱水効果が更に向上する。
また、本実施例は、サクションロール８の外周部、つまり、サクションロール８に湿紙１を沿わせ、この湿紙１を介した反対面側に、湿紙１より高温の乾燥空気を充満した加熱キャップ２５を配置し、吸引脱水を行う際に湿紙１が通過する雰囲気温度を高温化させるものである。
これにより湿紙１の温度を高温に保持したまま、次のサクションボックス９へ搬送でき、更に、ここでも湿紙１を介した反対面側に湿紙１より高温の乾燥空気を充満した加熱ボックス２０を配置してあるので、湿紙１中の水分増加を伴うことなく加熱でき、湿紙１の温度低下を防止でき、脱水率が向上する。
なお、図２中において、加熱キャップ２５はその断面形状を現しており、実際には湿紙１の幅方向側に一対の側板を備え、湿紙１を覆い囲むように形成している。また、側板の下縁部はサクションロール８の外周円弧に沿うように形成されていて、両者間の隙間が最小限のものとなるようにしている。また、加熱キャップ２５は手段の記載欄などにおいて便宜上、加熱器と表記しているが、加熱ボックス２０（つまり加熱装置）と実質的に同機能のものである。
【００３０】
上述の図１ないし図３に基づき説明した抄紙機及び抄紙方法によれば、蒸気ボックス６よりの蒸気で加熱した湿紙１をサクションボックス７で吸引脱水した後、湿紙１の温度低下を防止する目的で配置したほとんど水分のない乾燥した空気による加熱ボックス２０（又は加熱キャップ２５）で、湿紙１を加熱しながらサクションボックス９（又はサクションロール８）で吸引脱水できるため、脱水効率を飛躍的に向上できる。さらにはプレスパート部入側での湿紙１の温度を高めることができプレスパート部における脱水効率も高めることができる。
また、図１ないし図３に示す抄紙方法によれば、湿紙１を蒸気加熱乾燥後、更に、乾燥空気により加熱乾燥するので、湿紙１に内存する湿分を完全に乾燥することができ、脱水効率を飛躍的に向上できる。
【００３１】
また、前記各実施例などにおいて、次の各構成を採用しても良い。
加熱ボックス２０の入口上流側あるいは出口上流側に水分率センサ（湿度センサ）を設け、同センサ信号値に応じて、乾燥空気管２０Ａからの空気供給量を増減制御して、適正な脱水率となるようにする。加熱ボックス２０及び又はサクションボックス９（又はサクションロール８）内を、湿紙１の幅方向に複数に分割し、分割区画毎に乾燥空気の吹出し量、吸引量を調整可能とする。例えば、比較的、湿紙１の両端部よりも中央部が乾燥し難い現象があるので、中央部の区画の吹出し量や吸引量を両端部よりも増量調整して、湿紙１の幅方向の乾燥脱水ムラを防止する。また、湿紙１の走行速度変化に比例して蒸気や乾燥空気の送風量を増減調整し、及び又は、サクション量を増減調節する。
【００３２】
なお、図２で示す構成で加熱ボックス２０を除いた抄紙機の構成としてもよい。また、図１、２で示す構成でサクションボックス７とサクションロール８との間に、サクションボックス９を設け、その対向面側に加熱ボックス２０を設けた構成としてもよい。また、図１や図２において、蒸気ボックス６の出側に連接して加熱ボックス２０を設けた構成としてもよい。また、前記各実施例などでは、湿紙１（紙原料層）の両面にワイヤ３ａ、３ｂを備えたツインワイヤフォーマとしているが、湿紙１の片面（裏面）だけを保持する片面網を採用しても良い。また、蒸気ボックス６、サクションボックス７、加熱キャップ２５、加熱ボックス２０およびサクションボックス９の各先端開口部周縁に、各ボックス内をシールするシール装置を設けてもよい。また、同シール装置としては上記ワイヤ３ａ、３ｂや片面網に当接するシールロール装置や、高温気体を湿紙１に向けて噴射してボックス内を隔離する気体噴出装置を採用してもよい。更に、上述の各構成を組合せてもよい。
また、本発明は上記実施例に限定されるものではなく必要に応じ、適宜設計変更し得るものである。また、上記実施例における各構成要素には、当業者が容易に想定できるものや、実質的に同一のものが含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施例１の抄紙機を模式的に示す構成図である。
【図２】本発明の実施例２の抄紙機を模式的に示す構成図である。
【図３】本発明に係る加熱ボックスとサクションボックスの位置関係を、蒸気ボックス及びサクションボックスとの関係で模式的に示す断面図である。
【図４】従来の加熱ボックスとサクションボックスの位置関係を、蒸気ボックス及びサクションボックスとの関係で模式的に示す断面図である。
【図５】従来の抄紙機を模式的に示す構成図である。
【符号の説明】
【００３４】
１    湿紙（紙原料層）
１ａ  紙原料液
２    ヘッドボックス
６    蒸気ボックス（蒸気式加熱装置）
７    サクションボックス（サクション装置）
８    サクションロール（サクション装置）
９    サクションボックス（サクション装置）
２０  加熱ボックス（加熱装置）
２５  加熱キャップ（加熱器）
【図１】
2006207082.tif 000003
【図２】
2006207082.tif 000004
【図３】
2006207082.tif 000005
【図４】
2006207082.tif 000006
【図５】
2006207082.tif 000007