(57)【要約】【課題】  光ピックアップの可動部と光ディスクとが接近したときの光ディスクと対物レンズとの衝突を防止するための衝突防止装置を、簡素な製造工程で極めて安価に製造することができる光ピックアップを提供する。【解決手段】  光ピックアップは、光ディスクの記録面上に光を集光させる対物レンズ４と光ディスクとが直接衝突しないようにするための衝突防止装置１０を有する。衝突防止装置は、少なくとも１個の成形体１１を備え、成形体は、対物レンズ４を保持するレンズ保持部１２の周辺部上面２１に植立され、成形体の少なくとも頭頂部には緩衝用塗膜が塗布されている。【選択図】    図２
2006099814.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ディスクの記録面上に光を集光させる対物レンズと前記光ディスクとが直接衝突しないようにするための衝突防止装置を有する光ピックアップであって、
この衝突防止装置は少なくとも１個の成形体を備え、この成形体は、前記対物レンズを保持するレンズ保持部の周辺部上面に植立され、前記成形体の少なくとも頭頂部には緩衝用塗膜が塗布されていることを特徴とする光ピックアップ。
【請求項２】
前記衝突防止装置の前記成形体は、前記頭頂部を有する頭部とこの頭部から下方に延びた足とを有して一体成形され、
前記成形体の前記足は、前記レンズ保持部の前記周辺部上面に形成された成形体用孔または成形体用凹部に挿着されていることを特徴とする請求項１に記載の光ピックアップ。
【請求項３】
請求項１または２に記載の前記衝突防止装置を製造する方法であって、
前記緩衝用塗膜を有する前記成形体は、前記レンズ保持部の製造工程とは別の製造工程で製造され、この成形体の製造工程では、
多数の前記成形体の母材を、取付け基台の多数の塗布用孔または塗布用凹部に配置して前記各成形体母材の少なくとも頭頂部を露出させた後、
この状態でこの各成形体母材の少なくとも前記頭頂部に緩衝用塗膜を塗布するようにしたことを特徴とする光ピックアップの衝突防止装置の製造方法。
【請求項４】
前記成形体母材を前記取付け基台の前記塗布用孔または前記塗布用凹部に配置して前記各成形体母材の頭部のみを露出させ、
露出したこの頭部にのみ前記緩衝用塗膜を塗布することを特徴とする請求項３に記載の光ピックアップの衝突防止装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスクの記録面上に対物レンズで光を集光させて情報の記録，再生などを行う光ピックアップに関し、また、対物レンズと光ディスクとが直接衝突しないようにするための衝突防止装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ピックアップは、光ディスク再生装置および光ディスク記録再生装置などの光ディスク装置（たとえば、ＤＶＤレコーダー、ＣＤプレーヤー）に使用される。また、光ディスク装置は、ＰＣ（パーソナルコンピューター）にも搭載されている。
光ピックアップは、記録媒体である光ディスクの記録面上に光たとえばレーザー光を集光させて情報の記録，再生などを行う装置である。光ピックアップの対物レンズと光ディスクとが直接衝突しないようにするためには、従来いくつかの技術が提案されている。
【０００３】
たとえば、特許文献１（特開２００２−２３７０７１号公報）では、対物レンズのレンズ有効面の周縁から対物レンズの外縁または外側まで緩衝層が積層され、光ディスクの表面に対物レンズが近づいた場合に、レンズ有効面より先に緩衝層が光ディスクの表面に接触するようにしている。
ところが、この場合には、対物レンズ自体に緩衝層を積層しなければならないので、対物レンズの構成が複雑化し、その製造も困難であった。
そこで、特許文献２（特開２００３−３３８０６３号公報）に記載の光ピックアップアクチュエータでは、可動部に設けられた対物レンズを保持する対物レンズ保持筒に、対物レンズ衝突防止用プロテクター部が設けられている。
【０００４】
【特許文献１】特開平２００２−２３７０７１号公報
【特許文献２】特開平２００３−３３８０６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記衝突防止用プロテクター部が、万一光ディスクの表面に接触したとき、光ディスクの表面に損傷を与えないようにするには、衝突防止用プロテクター部に緩衝用塗膜を塗布するのが好ましい。そこで、図７ないし図１０に示すような方法で塗布処理を行なう場合があった。
図７ないし図１０は従来技術を示す図で、図７は、衝突防止用プロテクター部を塗布処理する第１工程を示す斜視図、図８は、塗布処理の第２工程を示す拡大斜視図、図９（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、それぞれ塗布処理の第３工程を示す斜視図，平面図，正面図、図１０は図９（Ｃ）のＸ部拡大図である。
【０００６】
塗布処理を行うには、まず初めに、衝突防止用プロテクター部１０１（図８）が設けられたレンズホルダー１０２を、塗布用の取付け基台１０３上に複数個並べて取付ける。取付け基台１０３の上面には複数の支持部材１０４があらかじめ固定されており、その支持部材１０４にレンズホルダー１０２を装着して位置決めする。
取付け基台の上面側に遮蔽板１０５を被せるようになっており、遮蔽板１０５には、衝突防止用プロテクター部１０１の位置に対応する位置に、複数の孔１０６が配列されている。
したがって、衝突防止用プロテクター部１０１を塗布処理する場合には、図７，図８に示すように、第１工程で、複数のレンズホルダー１０２を複数の支持部材１０４に装着して位置決めする。
【０００７】
次に、第２工程で、レンズホルダー１０２の衝突防止用プロテクター部１０１の配列位置に複数の孔１０６が対応して配列された遮蔽板１０５を、取付け基台１０３の上部に被せて、孔１０６が衝突防止用プロテクター部１０１の上面に配置されるようにする。これにより、図９に示すように、レンズホルダー１０２が、遮蔽板１０５と取付け基台１０３との間にはさまれた状態になる。
最後の第３工程では、遮蔽板１０５の孔１０６から塗料を、吹き付け，蒸着などの手段によって緩衝防止用プロテクター部１０１の上面に塗布して、ここに緩衝用塗膜を形成する（図９，図１０）。
【０００８】
このようにして、従来は、レンズホルダー１０２の製造工程で緩衝防止用プロテクター部１０１の塗布処理を行うので、レンズホルダー１０２自体を取付け基台１０３と遮蔽板１０５の間に並べた状態で、緩衝用塗膜を衝突防止用プロテクター部に塗布する必要がある。
その結果、一回の塗布処理で処理できるレンズホルダー１０２の数は自ずと少なくなり、この塗布処理がネックになって、レンズホルダー１０２を大量生産することが困難であった。
しかも、塗布処理にかかるコストは極めて高いので、このコストがレンズホルダー１０２の製造コストの大部分を占めてしまい、レンズホルダー１０２が高価なものになっていた。また、塗布処理のための装置が複雑で、製造工程も煩雑になっていた。
【０００９】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、光ピックアップの可動部と光ディスクとが接近したときこの光ディスクと対物レンズとの衝突を防止するための衝突防止装置を簡素な製造工程で極めて安価に製造することができる光ピックアップおよびその衝突防止装置の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の目的を達成するため、本発明にかかる光ピックアップは、光ディスクの記録面上に光を集光させる対物レンズと前記光ディスクとが直接衝突しないようにするための衝突防止装置を有する光ピックアップであって、この衝突防止装置は少なくとも１個の成形体を備え、この成形体は、前記対物レンズを保持するレンズ保持部の周辺部上面に植立され、前記成形体の少なくとも頭頂部には緩衝用塗膜が塗布されている。
前記衝突防止装置の前記成形体は、前記頭頂部を有する頭部とこの頭部から下方に延びた足とを有して一体成形され、前記成形体の前記足は、前記レンズ保持部の前記周辺部上面に形成された成形体用孔または成形体用凹部に挿着されているのが好ましい。
また、前記成形体は、前記対物レンズを挟んでその両側に一対設けられているのが好ましい。
上述の目的を達成するための方法は、前記光ピックアップの衝突防止装置を製造する方法であって、前記緩衝用塗膜を有する前記成形体は、前記レンズ保持部の製造工程とは別の製造工程で製造され、この成形体の製造工程では、多数の前記成形体の母材を、取付け基台の多数の塗布用孔または塗布用凹部に配置して前記各成形体母材の少なくとも頭頂部を露出させた後、この状態でこの各成形体母材の少なくとも前記頭頂部に緩衝用塗膜を塗布するようにしている。
前記成形体母材を前記取付け基台の前記塗布用孔または前記塗布用凹部に配置して前記各成形体母材の頭部のみを露出させ、露出したこの頭部にのみ前記緩衝用塗膜を塗布するのが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の光ピックアップおよびその衝突防止装置の製造方法は上述のように構成したので、光ピックアップの可動部と光ディスクとが接近したときこの光ディスクと対物レンズとの衝突を防止するための衝突防止装置を簡素な製造工程で極めて安価に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
近年、ＤＶＤなどの光ディスクでは情報の記録密度が向上してきており、光ピックアップの対物レンズのＮＡ（開口数）を高くする必要があるので、光ディスクと対物レンズとの間の距離が短くなってきている。
その結果、光ディスクと可動部とが接触する可能性が高くなり、両者が接触したとき光ディスクと対物レンズが損傷を受ける恐れがあるので、これを防止する対策が求められている。
【００１３】
そこで、下記の実施例では、光ピックアップの衝突防止装置が少なくとも１個の成形体を備え、この成形体は、対物レンズを保持するレンズ保持部の周辺部上面に植立され、成形体の少なくとも頭頂部には緩衝用塗膜が塗布されている。
これにより、衝突防止装置を簡素な製造工程で極めて安価に製造することができる。また、可動部と光ディスクとが接近したとき、成形体の頭頂部が光ディスクに接触するので、光ディスクと対物レンズの損傷を防止することができる。
【実施例】
【００１４】
以下、本発明にかかる実施例を、図１ないし図６を参照して説明する。
図１ないし図６は本発明の一実施例を示す図で、図１は光ピックアップの斜視図、図２（Ａ），（Ｂ）は、それぞれ可動部の組立手順を示す斜視図、図２（Ｃ）は可動部の平面図、図２（Ｄ）は、図２（Ｃ）のII−II線断面図である。
図３（Ａ）は塗布処理前の成形体の正面図、図３（Ｂ）は塗布処理後の成形体の正面断面図、図３（Ｃ），（Ｄ）は、それぞれ変形例にかかる成形体の正面断面図，平面図、図３（Ｅ）は、他の変形例にかかる成形体の正面断面図である。
【００１５】
図１ないし図３に示すように、本発明の光ピックアップ１は、可動部２を備えている。可動部２には、フォーカスコイル８およびトラッキングコイル９と、光ディスク３の記録面（表面３ａ）上にレーザー光などの光を集光させるための対物レンズ４とが設けられている。可動部２のフォーカスコイル８とトラッキングコイル９にそれぞれ電流を流すことにより、光ディスク３に対する対物レンズ４の位置を調整可能である。
光ピックアップ１は、可動部２を移動可能に支持する複数の支持ワイヤ５と、支持ワイヤ５を支持する支持台６と、支持台６が取付けられたヨーク部（継鉄部）７とを備えている。
【００１６】
光ピックアップ１は、可動部２に設けられた衝突防止装置１０を有している。衝突防止装置１０は、可動部２と光ディスク３とが接近したとき、光ディスク３と対物レンズ４とを直接衝突させないようにする機能を有している。
衝突防止装置１０は、ピン状など所定形状に形成された少なくとも１個（ここでは、２個）の成形体１１を備えている。成形体１１は、対物レンズ４を保持するレンズ保持部１２の周辺部上面２１に植立されており、成形体１１の少なくとも頭頂部１４には、緩衝用塗膜１５が塗布（コーティング）されている。頭頂部１４は、成形体１１の外面のうち光ディスク３と直接接触する可能性のある箇所である。
【００１７】
本発明では、成形体１１のみに緩衝用塗膜１５を塗布すればよいので、光ディスク３と対物レンズ４との衝突を防止するための衝突防止装置１０を、簡素な製造工程で極めて安価に製造することができる。
可動部２に成形体１１を設け、この成形体１１が対物レンズ４と光ディスク３との直接的な接触を防止するので、光ディスク３と対物レンズ４を保護することができる。成形体１１と光ディスク３とが直接接触しても、成形体１１には緩衝用塗膜１５が塗布されているので、光ディスク３の表面３ａの損傷を防止することができる。
【００１８】
光ディスク装置（図示せず）に使用される光ピックアップ１は、移動機構（図示せず）により、記録媒体である光ディスク３の半径方向に制御されつつ移動可能になっている。光ディスク装置は、光ディスク３を駆動モータで回転駆動するとともに、移動機構で所望の位置に光ピックアップ１を移動させる。
そして、光ピックアップ１は、光ディスク３の記録面（表面３ａ）上に対物レンズ４で光（たとえば、レーザー光）を集光させて、光ディスク３に対して情報の記録，再生などを行う。
光ディスク３としては、ＣＤ，ＣＤ−ＲＯＭ，ＣＤ−Ｒ，ＣＤ−ＲＷ，ＭＤ，ＭＯ，ＤＶＤ−ＲＯＭ，ＤＶＤ−ＲＡＭ，ＤＶＤ−Ｒ，ＤＶＤ−ＲＷなどがある。
【００１９】
なお、説明の便宜上、対物レンズ４の光軸Ｂと平行な方向すなわちフォーカス方向をＸ方向とし、特に、光ディスク３側，反光ディスク側をそれぞれ上方向，下方向とする。このＸ方向と直交する方向（光ディスク３の半径方向）すなわちトラッキング方向をＺ方向とし、Ｘ方向およびＺ方向と直交する方向をＹ方向とする。
本実施例では、対物レンズ４が可動部２の中央部より一方側に偏心して配置された「レンズオフセットタイプ」の光ピックアップ１の場合を示している。なお、本発明は、対物レンズが可動部のほぼ中央部に配置された「レンズセンタータイプ」の光ピックアップにも適用可能である。
【００２０】
磁性体からなるヨーク部７には、支持台６が取付けられている。支持台６は、複数（ここでは、四本）の支持ワイヤ５を支持しており、この四本の支持ワイヤ５は、可動部２を移動可能に支持している。
フォーカスコイル８およびトラッキングコイル９との間でそれぞれ磁気回路を構成する永久磁石１９が、ヨーク部７の所定位置に取付けられている。可動部２に設けられたフォーカスコイル８とトラッキングコイル９には、支持ワイヤ５を介してそれぞれ電流が供給される。
フォーカスコイル８に電流を流せば、可動部２をフォーカス方向（対物レンズ４の光軸Ｂと平行な方向（Ｘ方向））に移動させることができる。トラッキングコイル９に電流を流せば、可動部２をトラッキング方向（光ディスク３の半径方向（Ｚ方向））に移動させることができる。
【００２１】
可動部２は所定形状の本体部１６を有しており、本体部１６は、絶縁性を有する樹脂材料などにより一体的に形成されている。対物レンズ４，フォーカスコイル８およびトラッキングコイル９などは、本体部１６の所定位置に取付けられている。本体部１６は、対物レンズ４を支持するレンズ支持部１７と、コイル８，９を支持し、平面視でほぼ矩形のコイル支持部１８とを有している。
レンズ支持部１７にはレンズ保持部１２が一体的に形成されている。レンズ保持部１２の内面は、対物レンズ４を保持するために円形になっている。レンズ保持部１２の中心軸線と対物レンズ４の光軸Ｂとが一致するように、対物レンズ４がレンズ保持部１２に保持されている。
コイル支持部１８の内方には、一つのフォーカスコイル８と、Ｚ方向に並んだ一対のトラッキングコイル９とが設けられている。
【００２２】
レンズ支持部１７において、対物レンズ４を直接保持するレンズ保持部１２の周辺部の上面２１には、成形体用孔２２（または、図３（Ｅ）に示す成形体用凹部２２ａ）が形成されている。
成形体１１は、可動部２とは別体に形成されて、この可動部２の成形体用孔２２（または、成形体用凹部２２ａ）に、カシメ，接着，圧入などの固定手段によって取付けられている。図２（Ａ）は、成形体１１を成形体用孔２２に取付ける途中の状態を示しており、図２（Ｂ）〜（Ｄ）は、成形体１１の取付けが完了した状態を示している。
【００２３】
成形体１１は、頭頂部１４を有する頭部２３と、頭部２３から下方に延びた足２４とを有して、ピン状に一体形成されている。成形体１１の母材は、ゴム，合成樹脂などにより全体的に一体形成されている。
成形体１１の足２４は、レンズ保持部１２の周辺部上面２１に形成された成形体用孔２２（または、成形体用凹部２２ａ）に挿着されている。
このようにして、成形体１１を本体部１６とは別体で形成し、この成形体１１をレンズ保持部１２の周辺部上面２１に植立させているので、本体部１６の製造工程とは別の製造工程で、成形体１１の少なくとも頭頂部１４に緩衝用塗膜１５を塗布することができる。
緩衝用塗膜１５は、光ディスク３を保護する点から滑り特性の良好な素材が好ましく、たとえば、ＵＶ系塗料，ＵＶ系接着剤，ＵＶ系硬化性樹脂，フッ素樹脂（テフロン（登録商標））などが好ましく、これらの緩衝用塗膜１５を、頭部２３の少なくとも頭頂部１４にコーティング，蒸着，塗装，接着などの方法で塗布することになる。
【００２４】
成形体１１を製造するには、たとえば、図３（Ａ）に示すような成形体母材３０を準備する。この成形体母材３０は、頭頂部１４を有する頭部２３と、その下部に一体形成された足２４とを有している。図３（Ａ）〜（Ｄ）に示す成形体１１は、全体がピン状に形成されている場合を示している。
図３（Ｂ）に示すように、頭部２３の頭頂部１４と外周面の両方に緩衝用塗膜１５を塗布する場合や、図３（Ｃ），（Ｄ）に示すように、成形体１１の頭頂部１４のみに緩衝用塗膜１５を塗布する場合などがある。
【００２５】
また、図３（Ｅ）に示す変形例にかかる成形体１１は、緩衝用塗膜１５が塗布された頭頂部１４を有する頭部２３と、この頭部２３から下方に延びる足２４とを有して、一体形成されている。
また、頭部２３の頭頂部１４と外周面の両方に、緩衝用塗膜１５を塗布している。足２４は、成形体用凹部２２ａの形状に対応した形状を有して頭部２３から下方に膨出形成され、成形体用凹部２２ａに挿着可能になっている。
【００２６】
レンズ支持部１７に取付けられた状態の成形体１１は、可動部２と光ディスク３とが接近したときに、対物レンズ４より先に光ディスク３と直接的に接触可能である。やがて成形体１１が光ディスク３と接触したときには、緩衝用塗膜１５の塗布された頭頂部１４のみが、対物レンズ４より常に先に光ディスク３の表面３ａに接触することになる。これにより、光ディスク３と対物レンズ４とが直接接触することを防止して、光ディスク３の表面３ａと対物レンズ４の損傷を防止している。
成形体１１は、対物レンズ４を挟んでその両側に一対設けられている。これにより、光ディスク３が対物レンズ４に対して傾いた状態で可動部２に接近した場合でも、いずれか一方の成形体１１が対物レンズ４より先に光ディスク３と接触する。よって、光ディスク３と対物レンズ４との直接的な接触を防止して、光ディスク３と対物レンズ４の損傷を防止することができる。
なお、成形体１１を、対物レンズ４を挟んでその両側に一対設けた場合を示したが、レンズ保持部１２の周辺部上面２１の適当な位置の１箇所または複数箇所に設けた場合であってもよい。
【００２７】
光ピックアップ１は、図示しない光学系を有している。この光学系は、レーザー光を発生する半導体レーザーなど光源，光検出器，反射ミラー，レンズおよび回折格子などを有している。対物レンズ４もこの光学系に含まれる。
光検出器は、光ディスク３の記録面で反射したレーザー光を受光し、再生信号を検出するとともに、フォーカスエラー信号，トラッキングエラー信号なども検出する。
【００２８】
次に、光ピックアップ１の動作について説明する。
まず、光ディスク装置において、光ディスク３が駆動モータにより回転駆動されている状態で、移動機構により光ピックアップ１を所望の位置に移動させる。そして、光学系で発生したレーザー光を対物レンズ４で記録面上に集光させて、光ディスク３に対して情報の記録，再生などを行う。
光ピックアップ１の状態（可動部２の位置，姿勢など）を制御する場合には、光検出器で検出された光ディスク３の傾きなどの姿勢制御に関する情報を変換部で電気信号に変換し、制御部に電気信号（フォーカスエラー信号，トラッキングエラー信号など）として出力する。
制御部では、変換部から出力された電気信号（フォーカスエラー信号，トラッキングエラー信号など）に基づいて、フォーカスコイル８に流す電流とトラッキングコイル９に流す電流をそれぞれ制御する。
【００２９】
対物レンズ４をフォーカス方向（Ｘ方向）に移動させる場合には、制御部は、移動すべき方向および移動量に応じた制御電流を、支持ワイヤ５を介してフォーカスコイル８に供給する。すると、フォーカスコイル８により生じる電磁力により、可動部２が光ディスク３に対してフォーカス方向（Ｘ方向）に移動（シフト）して、対物レンズ４の位置を調整する。
同様に、支持ワイヤ５を介して二つのトラッキングコイル９に供給する電流を制御すれば、トラッキングコイル９により生じる電磁力により、可動部２が光ディスク３のトラッキング方向（Ｚ方向）に移動（シフト）して、対物レンズ４の位置を調整する。
このようにして、可動部２は、フォーカス方向，トラッキング方向にそれぞれ移動するようにその位置が制御される。
【００３０】
正常動作時には、光ディスク３が可動部２から離れた状態で、光ピックアップ１により光ディスク３に対して情報の記録，再生などが行われる。
ところが、ターンテーブルに対して光ディスク３のセットが不十分であったり、光ディスク３自体が歪んだりしていると、回転中の光ディスク３と可動部２とが接近することがある。
この場合、一対の成形体１１のうち一方または両方が、回転中の光ディスク３の表面３ａに接触しても、成形体１１の少なくとも頭頂部１４には緩衝用塗膜１５が塗布されているので、光ディスク３の表面３ａに傷が付く恐れはない。
また、可動部２と回転中の光ディスク３とが接近したときは、成形体１１は対物レンズ４より常に先に光ディスク３と接触するので、対物レンズ４が光ディスク３と直接接触することはなく、対物レンズ４の損傷を防止することができる。
【００３１】
次に、衝突防止装置１０の製造方法について説明する。
図４は、成形体を塗布処理する第１工程を示す斜視図、図５（Ａ）は、成形体を塗布処理する第２工程を示す斜視図、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）のＶ部拡大図である。図６（Ａ），（Ｂ）は、それぞれ図５（Ａ）の平面図，正面図、図６（Ｃ）は、図６（Ｂ）のVI部拡大図、図６（Ｄ）は、塗布処理された多数の成形体のうちの一部の成形体を示す斜視図である。
【００３２】
図４ないし図６に示すように、緩衝用塗膜１５を有する成形体１１は、レンズ保持部１２（図１）の製造工程とは別の製造工程で製造されている。
この成形体１１の製造工程では、多数の塗布用孔３１（または、塗布用凹部）が配列された塗布用の取付け基台３２を準備する。そして、多数の成形体母材３０を取付け基台３２の塗布用孔３１（または、塗布用凹部）に配置して、各成形体母材３０の少なくとも頭頂部１４（本実施例では、頭部２３全体）を取付け基台３２の外方に露出させる（第１工程）。
このとき、成形体母材３０のサイズは小さいので、取付け基台３２に極めて多数の塗布用孔３１を形成し、極めて多数の成形体母材３０を取付け基台３２の各塗布用孔３１に取付けることができる。
【００３３】
次いで、成形体母材３０を塗布処理する第２工程では、頭部２３が露出した状態で、各成形体母材３０の少なくとも頭頂部１４に緩衝用塗膜１５を塗布する。
このようにすれば、上述の従来技術でレンズホルダー（本実施例でのレンズ支持部に相当）に直接塗布処理を行なっていた製造方法と比べて、本発明の方法では、極めて多数の成形体１１を一度にまとめて塗布処理して、成形体１１を大量生産することができる。
取付け基台３２に多数の塗布用孔３１を形成しておけばよいので、簡素な製造工程で簡単な作業により成形体１１を大量に製造することができ、成形体１１の単価を極めて安価にすることができる。
【００３４】
なお、成形体母材３０を取付け基台３２の塗布用孔３１（または、塗布用凹部）に配置して各成形体母材３０の頭部２３のみを露出させ、露出したこの頭部２３の全体に緩衝用塗膜１５を塗布するのが好ましい。
このようにすれば、頭頂部１４のみに緩衝用塗膜１５を塗布する場合と比べて、塗布面積が大きくなるので、成形体母材３０が直接露出する部分が少なくなって、光ディスク３をより確実に保護することができる。
【００３５】
成形体１１に足２４を設けたので、この足２４を成形体用孔２２（または、成形体用凹部２２ａ）に挿着することにより、成形体１１をレンズ支持部１７に容易に取付けることができ、作業性がよい。
また、従来の塗布処理では、衝突防止用プロテクター部以外の部分に塗膜が付着してしまうのを防ぐために遮蔽板が必要であったが、本発明によれば、このような遮蔽板は不要で製造工程が簡素になる。
【００３６】
本発明によれば、緩衝用塗膜１５を塗布するための費用が低下するので、可動部２の本体部１６の製造コストは、たとえば従来技術と比べて１５分の１ないし２０分の１に低下する。
また、成形体１１を可動部２の本体部１６とは別体の部品にしたので、緩衝用塗膜１５は成形体１１のみに塗布されこれ以外の部分には付着しない。したがって、塗布の不要な部分にまで緩衝用塗膜が付着して悪影響を及ぼすといった恐れはない。可動部２の本体部１６とは分離された成形体１１のみを任意の構成に設計変更できるので、設計の自由度が拡がる。
【００３７】
以上、本発明の実施例（各種変形例を含む。以下同じ）を説明したが、本発明は、上述の実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲で種々の変形，付加などが可能である。
なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、ＤＶＤ，ＣＤなどの記録面上に対物レンズでレーザー光などを集光させて情報の記録，再生などを行う光ディスク装置に取付けられる光ピックアップに適用される。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】図１ないし図６は本発明の一実施例を示す図で、図１は光ピックアップの斜視図である。
【図２】可動部を示す図である。
【図３】成形体を示す図である。
【図４】成形体を塗布処理する第１工程を示す斜視図である。
【図５】成形体を塗布処理する第２工程を示す斜視図である。
【図６】図６（Ａ），（Ｂ）は、それぞれ図５（Ａ）の平面図，正面図、図６（Ｃ）は図６（Ｂ）のVI部拡大図、図６（Ｄ）は塗布処理された成形体の斜視図である。
【図７】図７ないし図１０は従来技術を示す図で、図７は、塗布処理する第１工程を示す斜視図である。
【図８】塗布処理の第２工程を示す拡大斜視図である。
【図９】塗布処理の第３工程を示す図である。
【図１０】図９（Ｃ）のＸ部拡大図である。
【符号の説明】
【００４０】
１      光ピックアップ
３      光ディスク
４      対物レンズ
１０    衝突防止装置
１１    成形体
１２    レンズ保持部
１４    頭頂部
１５    緩衝用塗膜
２１    上面
２２    成形体用孔
２２ａ  成形体用凹部
２３    頭部
２４    足
３０    成形体の母材
３１    塗布用孔
３２    取付け基台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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