(57)【要約】【課題】  テープカセットを構成する剥離紙に、印刷媒体の種類を示すテープ種識別マークを連続して印刷し、その剥離紙に印刷されたテープ種識別マークを非接触のテープ種読取手段で直接読み取る事により、その得られた情報で、正しい印刷媒体に高品質の印字を行うことができるテープ作成装置を提供する。【解決手段】  非接触のテープ種判別センサ４、５を備え、ラベル用テープ３５、４９は、粘着剤と粘着剤を保護する剥離紙１６を備え、剥離紙１６には、ラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を示す連続して印刷されたテープ種識別マーク６１乃至テープ種識別マーク６６を備え、非接触のテープ種判別センサ４、５が剥離紙１６に連続して印刷されたラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類が示されたテープ種識別マーク６１乃至テープ種識別マーク６６を読み取る。【選択図】  図５
2006159490.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープ状の印刷媒体にインクを付着させて文字や記号を印刷する印刷手段によってラベル用テープを作成するテープ作成装置において、
前記ラベル用テープは、粘着剤と粘着剤を保護する剥離紙とを備え、
前記剥離紙には、前記ラベル用テープを作成するための部材の種類を示すテープ種識別マークを備え、
前記テープ作成装置は、前記テープ種識別マークを読み取るための非接触のテープ種読取手段を備えたことを特徴とするテープ作成装置。
【請求項２】
前記剥離紙には、前記テープ種識別マークと共に、前記印刷媒体の残量を示すマークを印刷したことを特徴とする請求項１に記載のテープ作成装置。
【請求項３】
前記剥離紙には、前記テープ種識別マークと共に、前記印刷媒体のエンドを示すマークを印刷したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のテープ作成装置。
【請求項４】
前記剥離紙には、前記テープ種識別マークが連続して印刷され、該マークの複数の列がそれぞれピッチをずらして印刷されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のテープ作成装置。
【請求項５】
前記剥離紙には、前記テープ種識別マークが剥離紙の進行方向に対して直角に印刷され、該マークが連続して印刷されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のテープ作成装置。
【請求項６】
前記剥離紙には、前記テープ種識別マークを剥離紙の進行方向に対し傾斜させて印刷し、該マークを重複させながら連続して印刷されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のテープ作成装置。
【請求項７】
前記剥離紙には、前記ラベル用テープを作成するための部材の種類によって、部材の種類を示す前記テープ種識別マークの位置又は前記テープ種識別マークのサイズを変えて印刷し、該マークが連続して印刷されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のテープ作成装置。
【請求項８】
前記テープ種読取手段は、ラインＣＣＤであることを特徴とする請求項１に記載のテープ作成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テープ状の印刷媒体に印刷するテープ作成装置に関し、特にテープ状の印刷媒体とインクの種類の表示と種類の検出方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、長尺状の印刷媒体である印字用テープに文字等のキャラクタを印字するテープ作成装置においては、印字用テープと印字用テープに印字を施すためのインクリボンとを、所定形状のカセットケースに収納したテープカセットを印字機構に装着し、テープカセットから供給されるラベル用テープとインクリボンとを重ね合わせた状態でサーマルヘッドを介して文字等の印字を行ってラベル用テープを作成するように構成されている。
【０００３】
かかるテープカセットに収納される印字用テープとしては、所定幅に形成された透明フィルムテープ、フィルムテープの片面に粘着剤を介して剥離紙を付着したテープ、及び、自己発色性を有する感熱テープ（いわゆる、サーマルペーパー）等が存在し、且つ、各々のテープ幅の異なるものが存在し、更に、前記透明フィルムテープに印字を施すための色の異なるインクリボンが存在するが、これらのいずれのテープもテープスプールに巻回された状態でテープカセットのカセットケース本体に収納されている。
【０００４】
そして、この多種類のテープカセットの印刷媒体に高品質の印字や印刷媒体を適性に搬送するためにテープカセットからテープカセットの情報を得る必要がある。
例えば、特開２００１−８８３５９号公報には、テープ作成装置のカセット収納部の片側角部に、プッシュ式のマイクロスイッチ等から構成されるテープ種判別センサが設けられ、この各テープ種判別センサは、プランジャーとマイクロスイッチ等から構成される公知の機械式スイッチからなり、この各テープ種判別センサに対してテープカセットのカセットケース本体に各センサ孔があるかどうかを検出して、そのオン・オフ信号により各テープカセット内に収納されたテープの種類を検出するテープ作成装置が開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−８８３５９号公報（段落００２３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した公報のテープ作成装置においては、マイクロスイッチ等から構成される機械式スイッチであるのでオン・オフさせるストロークが短いために、カセットケース本体の位置決めと固定を精度よく行なわないとスイッチがオンしないという問題があった。更に、無理にカセットケース本体をテープ作成装置のカセット収納部に押し込むとスイッチが破壊するという問題もある。
【０００７】
更に、テープカセットの種類が増加するとカセットケース本体のセンサ孔が増加し、スイッチが増加してコストアップするという問題がある。カセットケース本体にセンサ孔が有るために共通化できないという問題もある。
【０００８】
また、各テープ種判別センサに対してテープカセットのカセットケース本体に各センサ孔があるかどうかを検出して、そのオン・オフ信号により各テープカセット内に収納されたテープの種類を検出するようにしているので検出した内容と異なるテープカセットがカセットケース本体に収納されていても分からないという問題もある。
【０００９】
以上のような状況に鑑み、本発明の目的は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、テープカセットを構成する剥離紙に、印刷媒体の種類を示すマークを連続して印刷し、その剥離紙に印刷されたマークを非接触のテープ種読取手段で直接読み取る事により、その得られた情報で、正しい印刷媒体に高品質の印字を行うことができるテープ作成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するために請求項１に係るテープ作成装置は、テープ状の印刷媒体にインクを付着させて文字や記号を印刷する印刷手段によってラベル用テープを作成するテープ作成装置において、前記ラベル用テープは、粘着剤と粘着剤を保護する剥離紙とを備え、前記剥離紙には、前記ラベル用テープを作成するための部材の種類を示すテープ種識別マークを備え、前記テープ作成装置は、前記テープ種識別マークを読み取るための非接触のテープ種読取手段を備えたことを特徴とする。
【００１１】
また、請求項２に係る印刷装置は、請求項１に記載のテープ作成装置において、前記剥離紙には、前記テープ種識別マークと共に、前記印刷媒体の残量を示すマークを印刷したことを特徴とする。
【００１２】
また、請求項３に係る印刷装置は、請求項１又は請求項２に記載のテープ作成装置において、前記剥離紙には、前記テープ種識別マークと共に、前記印刷媒体のエンドを示すマークを印刷したことを特徴とする。
【００１３】
また、請求項４に係る印刷装置は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のテープ作成装置において、前記剥離紙には、前記テープ種識別マークが連続して印刷され、該マークの複数の列がそれぞれピッチをずらして印刷されていることを特徴とする。
【００１４】
また、請求項５に係る印刷装置は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のテープ作成装置において、前記剥離紙には、前記テープ種識別マークが剥離紙の進行方向に対して直角に印刷され、該マークが連続して印刷されていることを特徴とする。
【００１５】
また、請求項６に係る印刷装置は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のテープ作成装置において、前記剥離紙には、前記テープ種識別マークを剥離紙の進行方向に対し傾斜させて印刷し、該マークを重複させながら連続して印刷されていることを特徴とする。
【００１６】
また、請求項７に係る印刷装置は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のテープ作成装置において、前記剥離紙には、前記ラベル用テープを作成するための部材の種類によって、部材の種類を示す前記テープ種識別マークの位置又は前記テープ種識別マークのサイズを変えて印刷し、該マークが連続して印刷されていることを特徴とする。
【００１７】
また、請求項８に係る印刷装置は、請求項１に記載のテープ作成装置において、前記テープ種読取手段は、ラインＣＣＤであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に係るテープ作成装置では、ラベル用テープは、粘着剤と粘着剤を保護する剥離紙とを備え、剥離紙には、ラベル用テープを作成するための部材の種類を示すテープ種識別マークを備え、テープ作成装置は、テープ種識別マークを読み取るための非接触のテープ種読取手段を備えたので、機械式スイッチと異なり非接触のテープ種読取手段を用いることにより信頼性が向上するという効果がある。また、位置決めの精度にも余裕ができるという効果もある。さらに、カセットケース本体にセンサ孔が無いのでカセットケース本体の共通化が図れるという効果もありコストダウンに極めて大きな効果もある。そして、読取手段が剥離紙に連続して印刷されたラベル用テープを作成するための部材の種類を示すテープ種識別マークを読み取るのでどの位置からでも情報が読み取れるという効果と、直接テープカセットの情報を読み取るので、異なるテープカセットがカセットケース本体に収納されていても終了処理を速やかに行なうことによって、装置のトラブルを未然に防止できるという効果もある。
【００１９】
また、請求項２に係るテープ作成装置では、剥離紙には、テープ種識別マークと共に、印刷媒体の残量を示すマークを印刷したので、何時でもテープカセットの残量が確認でき、作成したラベル用テープがエンドテープに掛かってしまったというトラブルを防止できるという効果がある。
【００２０】
また、請求項３に係るテープ作成装置では、剥離紙には、テープ種識別マークと共に、印刷媒体のエンドを示すマークを印刷したので、従来使用していたエンドテープが不要になりコストダウンの効果がある。
【００２１】
また、請求項４に係るテープ作成装置では、剥離紙には、テープ種識別マークが連続して印刷され、テープ種識別マークの複数の列がそれぞれピッチをずらして印刷されていることにより、判別に必要な画像が途切れること無く並んでいるので、ラベル用テープを移動させることなくテープカセットのラベル用テープを作成するための部材の種類を読み取ることができ、無駄なラベル用テープを作成しなくても良いという効果がある。
【００２２】
また、請求項５に係るテープ作成装置では、剥離紙には、テープ種識別マークが剥離紙の進行方向に対して直角に印刷され、テープ種識別マークが連続して印刷されているので、テープカセットのラベル用テープを作成するための部材の種類を読み取るためのラベル用テープの移動を最小限にすることができ、無駄なラベル用テープの作成を最小限にすることができるという効果がある。
【００２３】
また、請求項６に係るテープ作成装置では、剥離紙には、テープ種識別マークを剥離紙の進行方向に対し傾斜させて印刷し、テープ種識別マークを重複させながら連続して印刷されているので、ラベル用テープを移動させることなくテープカセットのラベル用テープを作成するための部材の種類を読み取ることができ、無駄なラベル用テープを作成しなくても良いという効果がある。
【００２４】
また、請求項７に係るテープ作成装置では、剥離紙には、ラベル用テープを作成するための部材の種類によって、部材の種類を示すテープ種識別マークの位置又はテープ種識別マークのサイズを変えて印刷し、テープ種識別マークが連続して印刷されているので、マークのみでは表現しきれない場合に効果がある。
【００２５】
また、請求項８に係るテープ作成装置では、テープ種読取手段は、ラインＣＣＤであるので、画像を逐次処理することができ速いスピードで連続的に流れるラベル用テープの印刷媒体とインクの種類を示すマークを読み取るのに適しているという効果がある。また、ラベル用テープが止まっていても画像の特徴を捉えることができるのでラベル用テープの両方の動作に対して一つのラインＣＣＤで対処できるという効果もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明を具体化した第１実施形態に基づいて図面を参照しつつ詳細に説明する。先ず、第１実施形態に係るテープ作成装置の概略構成について図１に基づき説明する。図１は、第１実施形態に係るテープ作成装置のテープカセット収納部の収納カバーを開けた場合の平面図である。
【００２７】
図１に示すように、テープ作成装置１には、文字等のキャラクタを複数行に渡って入力し文書データ（コードデータ）からなるテキストを作成するための文字入力キー２、テキストの印字を指令する印字キー３、液晶ディスプレイ（以下「ＬＣＤ」という）７上で、カーソルを上下、左右に移動させるカーソルキーＣ、及び、改行指令や各種処理の実行、選択を指令するリターンキーＲ等が設けられたキーボード６、キーボード６から入力された文字等を表示するＬＣＤ７、及び後述するテープカセット２１（図２参照）を収納するカセット収納部８が配設されている。
【００２８】
また、カセット収納部８には、テープ送りモータ３７ａ（図４参照）から適宜の駆動機構を介して回転駆動されるリボン巻取軸９が立設されている。かかるリボン巻取軸９は、印字後のインクリボンを巻き取るインクリボン巻取りリール３２（図２、図３参照）に嵌挿され、印字スピードと同期して該インクリボン巻取りリール３２を回転駆動する。
【００２９】
そして、リボン巻取軸９の斜め前方（図１中、キーボード６側）には、ステッピングモータ等により構成されるテープ送りモータ３７ａから適宜の伝達機構を介して回転駆動され、テープ駆動ローラ３７（図２、図３参照）を回転駆動するためのテープ駆動ローラ軸１０が立設されている。更に、カセット収納部８の前方（図１中、キーボード６側）には、各印字テープ２２、４６（図２、図３参照）上に文字等の印字を行なうサーマルヘッド（印刷手段に相当）１１が固設されている。また、サーマルヘッド１１に対向して、ローラ支持体１３（図２、図３参照）が回動可能に配設されており、ローラ支持体１３上にはプラテンローラ１４及び送りローラ１５（図２、図３参照）が回転可能に枢支されている。尚、プラテンローラ１４及び送りローラ１５は、印字テープ２２の最大幅である３６ｍｍと同じであるか、またはそれよりも大きな幅に形成されている。また、カセット収納部８の後述の各テープカセット２１、４５のラベル用テープ３５、４９の出口（図２、図３参照）に対向する位置には、ラインセンサ等から構成されるテープカセット２１、４５の種類を読み取るテープ種判別センサ（テープ種読取手段に相当）４、５が設けられている。このテープ種判別センサ４、５を構成するラインセンサは、フォトダイオードで受光変換した電子を転送ゲートを用いて水平出力用ＣＣＤへ転送して出力する構造になっている公知のラインＣＣＤからなり、このテープ種判別センサ４、５が、テープカセット２１、４５を構成する剥離紙１６に連続して印刷されたラベル用テープを作成するための部材の種類を示すテープ種識別マーク６１を読み取るようにして、その読取データによりテープカセット２１、４５の種類を読み取るものである。そして、かかるカセット収納部８は、テープ作成装置１の後方に回動可能に枢支された収納カバー１２により開閉され、開状態でテープカセット２１、４５の交換等が行われる。
【００３０】
次に、第１実施形態に係るラミネートタイプのテープカセット２１の概略構成について図２に基づき説明する。図２は、第１実施形態に係るラミネートタイプのテープカセットのテープ作成装置に装着された場合の上ケースを除いた要部を示す平面図である。図２に示すように、テープカセット２１は透明テープ等からなる印字テープ２２、この印字テープ２２に印字を施すためのインクリボン２３、更には、印字がなされた印字テープ２２に裏貼りされる粘着材１７と剥離紙１６を備える両面粘着テープ２４を各々、テープスプール２５、リール２６、テープスプール２７に巻回して、カセットケース本体２８の底面に立設されるカセットボス２９、リールボス３０、カセットボス３１に回転可能に嵌挿して収納したものであり、更に、使用済みのインクリボン２３を巻き取るインクリボン巻取リール３２を備えている。そして、テープカセット２１の種類を直接読み取るために、前記両面粘着テープ２４には、ラベル用テープ３５を作成するための部材の種類を示すテープ種識別マーク６１が連続して印刷された剥離紙１６が粘着されている（図５参照）。また、このようなテープカセット２１は印字テープ２２のテープ幅が異なるもの、即ち、テープ幅が６ｍｍ、９ｍｍ、１２ｍｍ、１８ｍｍ、２４ｍｍ、３６ｍｍであるものが用意されており、テープ幅に合わせてインクリボン２３や両面粘着テープ２４の幅が異なり、各テープスプール２５、２７、リール２６も異なり、テープカセット２１自体の厚さ幅寸法も異なる。また、カセット収納部８のテープカセット２１のラベル用テープ３５の出口（図２参照）には、ラインセンサ等から構成されるテープカセット２１の種類を読み取るテープ種判別センサ４が設けられている。このテープ種判別センサ４によって、剥離紙１６に連続して印刷されたラベル用テープ３５を作成するための部材の種類を示すテープ種識別マーク６１を「ＡＢＣＤ」と読み取った場合、バックが赤、文字が白でテープ幅９ｍｍのラミネートタイプのラベル用テープ３５を作成するテープカセット２１が、カセット収納部８に収納されていると判別される（図５参照）。更に、テープカセット２１の片側下方部（図２中、左下側部）には、テープ送りモータ３７ａの駆動を受けて回転するテープ駆動ローラ３７が、回転自在に設けられている。このテープ駆動ローラ３７は、収納されている印字テープ２２と同じ幅か若干大きく形成されている。
【００３１】
そして、前記テープスプール２５から引き出された印字テープ２２は、ガイドピン４２等を経由して、前記リール２６から引き出された未使用インクリボン２３と重ね合わされ、該インクリボン２３と共に開口部３３に入り、サーマルヘッド１１及びプラテンローラ１４間を通過する。ここに、プラテンローラ１４は、印字時に印字テープ２２とインクリボン２３とを重ねた状態でサーマルヘッド１１に押圧する作用を有する。その後、インクリボン２３は、印字テープ２２から引き離され、リボン巻取軸９により回転駆動されるインクリボン巻取リール３２に至り、このインクリボン巻取リール３２により巻き取られる。
【００３２】
また、前記両面粘着テープ２４は、片面に剥離紙を重ね合わされた状態で、剥離紙を外側にしてテープスプール２７に巻回されて収納されている。そして、このテープスプール２７から引き出された両面粘着テープ２４は、テープ駆動ローラ３７と送りローラ１５との間を通過する。ここに、送りローラ１５は、印字後に印字テープ２２と両面粘着テープ２４の剥離紙が重ね合わされない側の粘着面とをテープ駆動ローラ３７に押圧し、該両面粘着テープ２４を印字テープ２２に貼着してラベル用テープ３５を作成しながら矢印Ｔ方向にテープ送りする作用を有する。また、両面粘着テープ２４の上下両端部には、不図示の樹脂フィルムより構成されるスペーサが挿入されている。
【００３３】
次に、第１実施形態に係るレセプタータイプのテープカセット４５の概略構成について図３に基づき説明する。図３は、第１実施形態に係るレセプタータイプのテープカセットのテープ作成装置に装着された場合の上ケースを除いた要部を示す平面図である。図３に示すように、テープカセット４５の構成は、ラミネートタイプのテープカセット２１の構成とほぼ同じである。但し、透明な印字テープ２２及び両面粘着テープ２４に替えて、裏面に予め粘着剤が塗布されて剥離紙１６が貼着されている印字テープ４６が、テープスプール４７に該剥離紙１６を外側にして巻回されて、カセットケース本体４８の底面に立設されるカセットボス４８Ａに回転可能に嵌挿して収納されている。そして、テープカセット４５の種類を直接読み取るために、前記剥離紙１６には、ラベル用テープ３５を作成するための部材の種類を示すテープ種識別マーク６１が連続して印刷されている（図５参照）。また、この印字テープ４６に印字を施すためのインクリボン２３が、リール２６に巻回されてカセットケース本体４８の底面に立設されるリールボス３０に回転可能に嵌挿して収納されている。 また、印字テープ４６の上下端部には、不図示の樹脂フィルムより構成されるスペーサが挿入されている。更に、使用済みのインクリボン２３を巻き取るインクリボン巻取リール３２を備えている。このようなテープカセット４５は印字テープ４６のテープ幅が異なるもの、即ち、テープ幅が６ｍｍ、９ｍｍ、１２ｍｍ、１８ｍｍ、２４ｍｍであるものが用意されており、テープ幅に合わせてインクリボン２３の幅が異なり、テープスプール４７、リール２６も異なり、テープカセット４５自体の厚さ幅寸法も異なる。また、カセット収納部８のテープカセット４５のラベル用テープ４９の出口（図２参照）には、ラインセンサ等から構成されるテープカセット４５の種類を読み取るテープ種判別センサ５が設けられている。このテープ種判別センサ５によって、剥離紙１６に連続して印刷されたラベル用テープ４９を作成するための部材の種類を示すテープ種識別マーク６１を「ＢＢＣＤ」と読み取った場合、バックが赤、文字が白でテープ幅９ｍｍのレセプタータイプのラベル用テープ４９を作成するテープカセット４５が、カセット収納部８に収納されていると判別される（図５参照）。更に、テープカセット４５の片側下方部（図３中、左下側部）には、テープ送りモータ３７ａの駆動を受けて回転するテープ駆動ローラ３７が、回転自在に設けられている。このテープ駆動ローラ３７は、収納されている印字テープ４６と同じ幅か若干大きく形成されている。
【００３４】
そして、前記テープスプール４７から引き出された印字テープ４６は、各ガイドピン４７Ａ、４７Ｂ等を経由して、前記リール２６から引き出された未使用インクリボン２３と重ね合わされ、該インクリボン２３と共に開口部３３に入り、サーマルヘッド１１及びプラテンローラ１４間を通過する。ここに、プラテンローラ１４は、印字時に印字テープ４６とインクリボン２３とを重ねた状態でサーマルヘッド１１に押圧する作用を有する。その後、インクリボン２３は、印字テープ４６から引き離され、リボン巻取軸９により回転駆動されるインクリボン巻取リール３２に至り、このインクリボン巻取リール３２により巻き取られる。
【００３５】
そして、サーマルヘッド１１により印字された印字テープ４６は、テープ駆動ローラ３７と送りローラ１５との間を通過する。ここに、送りローラ１５は、印字テープ４６の印字面をテープ駆動ローラ３７に押圧し、ラベル用テープ４９として矢印Ｔ方向にテープ送りする作用を有する。
【００３６】
次に、上記のように構成されるテープ作成装置１の制御系について図４を参照して説明する。図４は、第１実施形態に係るテープ作成装置の制御構成を示すブロック図である。図４に示すように、テープ作成装置１は制御部５０を核として構成されている。この制御部５０はＣＰＵ５１、ＲＯＭ５２、ＣＧＲＯＭ５３、ＲＡＭ５４、及び、入出力インターフェイス５５から構成され、これらはバス線５６を介して相互に接続されている。
【００３７】
ここに、ＲＯＭ５２は各種のプログラムを記憶させておくものであり、後述の印字制御プログラム等のテープ作成装置１の制御上必要な各種のプログラムが記憶されている。そして、ＣＰＵ５１はかかるＲＯＭ５２に記憶されている各種のプログラムに基づいて各種の演算を行なうものである。また、ＲＯＭ５２には、多数の文字等のキャラクタのそれぞれについて、各キャラクタの輪郭線を規定する輪郭線データ（アウトラインデータ）が各書体（ゴシック系書体、明朝体系書体等）毎に分類されてコードデータに対応して記憶されている。このアウトラインデータに基づいてドットパターンデータがイメージバッファ上に展開される。
【００３８】
また、ＣＧＲＯＭ５３にはキーボード６から入力される各キャラクタに対応するドットパターンデータが記憶されており、ドットパターンデータがＣＧＲＯＭ５３から読み出され、そのドットパターンデータに基づいてＬＣＤ７上にドットパターンが表示される。また、ＲＡＭ５４はＣＰＵ５１により演算された各種の演算結果を一時的に記憶させておくためのものであり、かかるＲＡＭ５４には、カセット収納部８に装着された各テープカセット２１、４５の種類を判別する際に選択される後述のテープ判別データテーブル６０（図５参照）が記憶されるテープ判別データ記憶エリア５４Ａが設けられている。また、印字品質の向上を図るために、サーマルヘッド１１を介して各印字テープ２２、４６に印字する際にテープ判別データテーブル６０のテープ幅とテープのタイプに基づいて選択される印字周期データテーブルが記憶される印字周期データ記憶エリア５４Ｂが設けられている。また、ラベル用テープの出来映えの向上を図るために、印字後の余白量を設定する際にテープ判別データテーブル６０のテープ幅とテープのタイプに基づいて選択される通常余白データテーブルと連続余白データテーブルとが記憶される余白データ記憶エリア５４Ｃが設けられている。更に、ＲＡＭ５４には、テキストメモリ、イメージバッファ、印字バッファ等の各種のメモリが設けられている。
【００３９】
また、入出力インターフェイス５５には、カセット収納部８に設けられる各テープ種判別センサ４、５、キーボード６が接続されている。また、ＬＣＤ７を駆動制御するディスプレイコントローラ（ＬＣＤＣ）５７が接続されており、キーボード６の文字入力キー２を介して文字等が入力された場合、その文書データがテキストメモリに順次記憶されていくとともに、ドットパターン発生制御プログラム及び表示制御プログラムに基づいてキーボード６を介して入力された文字等に対応するドットパターンがＬＣＤ７上に表示される。また、サーマルヘッド１１を駆動制御する駆動回路５８が接続され、プラテンローラ１４と協動してイメージバッファから印字バッファに転送されたドットパターンデータがインクリボン２３を介して各印字テープ２２、４６に印字される。また、テープ送りモータ３７ａを駆動制御する駆動回路５９が接続され、送りローラ１５と協動して印字されたラベル用テープ４９や印字された印字テープ２２と両面粘着テープ２４とを貼着させつつラベル用テープ３５を送り出す。
【００４０】
次に、ＲＡＭ５４のテープ判別データ記憶エリア５４Ａに記憶されるテープ判別データテーブル６０について図５に基づいて説明する。図５は、第１実施形態に係るテープ作成装置のテープ判別データ記憶エリアに記憶されるテープ判別データテーブルの一例の一部を示す図である。ここで、このテープ判別データテーブル６０は、各テープカセット２１、４５内に収納されるテープの種類、テープ幅、インクリボンの色、そして、両面粘着テープの色をマークで表し、マークの種類との対応を記憶するものである。
【００４１】
図５に示すように、カセット収納部８に装着された各テープカセット２１、４５の種類を判別する際に選択されるテープ判別データテーブル６０は、テープの種類、即ち印字テープの表面保護フィルムの有無を表す「テープのタイプ」と、この印字テープの印字テープ幅を表す「テープ幅」と、この印字テープの印字文字の色を表す「インクリボンの色」と、この印字テープのベース色を表す「両面テープの色」、及びこの印字テープの種類を表す「テープ種識別マーク」から構成されている。また、「テープのタイプ」には、粘着剤と剥離紙とを予め印字テープ４６の表面に備えた「レセプタータイプ」と、透明な印字テープ２２の被印字面に両面粘着テープ２４の粘着面を貼付する「ラミネートタイプ」とが予め登録されている。また、各「テープのタイプ」に対する「テープ幅」には、「レセプタータイプ」に対して「６ｍｍ」、「９ｍｍ」、「１２ｍｍ」、「１８ｍｍ」、「２４ｍｍ」が予め登録され、「ラミネートタイプ」に対して「６ｍｍ」、「９ｍｍ」、「１２ｍｍ」、「１８ｍｍ」、「２４ｍｍ」、「３６ｍｍ」が予め登録されている。また、「テープ種識別マーク」には、各テープ種判別センサ４、５が読み取る「テープ種識別マーク」が予め登録されている。
【００４２】
よって、テープ判別データテーブル６０に示されるように、各テープカセット２１、４５に収納されるテープの種類が、例えば、「テープのタイプ」が「ラミネートタイプ」、「テープ幅」が「６ｍｍ」、「インクリボンの色」が「黒」、「両面テープの色」が「黄」の場合には、テープ種判別センサ４が剥離紙１６から直接読み取る「テープ種識別マーク」は「ＡＡＡＥ」となる。
【００４３】
次に、このように構成されたテープ作成装置１のテープ種判別センサ４、５がテープカセット２１、４５の種類を判別する判別処理について、図１２、図１３に基づいて説明する。図１２は、第１実施形態に係るテープ作成装置のテープ種判別センサがラベル用テープの搬送なしにラインＣＣＤの１ラインのみでテープカセットの種類を判別処理するフローチャートである。図１３は、第１実施形態に係るテープ作成装置のテープ種判別センサがラベル用テープを搬送しながらテープカセットの種類を判別処理するフローチャートである。
【００４４】
先ず、図１２のテープ種判別センサ４、５がラベル用テープ３５、４９の搬送なしにラインＣＣＤの１ラインのみでテープカセット２１、４５の種類を判別処理するフローチャートから説明する。ステップ（以下、Ｓと略記する）１において、キーボード６から入力されたデータを印字テープ２２、４６に印字するために印字キー３がオンされるとラインＣＣＤのテープ種判別センサ４、５が１ラインだけデータを読み込み（Ｓ２）、そのデータをテープ判別データ記憶エリア５４Ａに記憶されているテープ判別データテーブル６０と比較し（Ｓ３）所定テープ種識別マークであれば、Ｓ４に進み印刷を開始して正常なラベル用テープ３５、４９が作成される。所定テープ種識別マークでなければ、Ｓ５に進みテープカセット２１、４５が不適合であることをＬＣＤ７に表示して印刷を中止する。尚、１ラインだけデータを読み込む方式は、後述する図８のテープ種識別マーク６４、図１０のテープ種識別マーク６６が望ましい。
【００４５】
次に、図１３のテープ種判別センサがラベル用テープを搬送しながらテープカセットの種類を判別処理するフローチャートの説明をする。ステップ（以下、Ｓと略記する）１０１において、キーボード６から入力されたデータを印字テープ２２、４６に印字するために印字キー３がオンされるとラインＣＣＤのテープ種判別センサ４、５が１ラインだけデータを読み込み（Ｓ２）、次に、Ｓ１０３に進みその読み込まれたデータがＮライン分のデータかどうか判断する。その読み込まれたデータがＮライン分のデータに達成していなければＳ１０２に戻り、その読み込まれたデータがＮライン分のデータに達成するまで繰り返す。その読み込まれたデータがＮライン分のデータに達成するとＳ１０４に進み、Ｎライン分のデータをテープ判別データ記憶エリア５４Ａに記憶されているテープ判別データテーブル６０と比較し（Ｓ１０４）所定テープ種識別マークであれば、Ｓ１０５に進み印刷を開始して正常なラベル用テープ３５、４９が作成される。所定テープ種識別マークでなければ、Ｓ１０６に進みテープカセット２１、４５が不適合であることをＬＣＤ７に表示して印刷を中止する。
【００４６】
以上詳細に説明した通り、第１実施形態に係るテープ作成装置１では、非接触のテープ種判別センサ４、５を備え、ラベル用テープ３５、４９は、粘着剤と粘着剤を保護する剥離紙１６を備え、剥離紙１６には、ラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を示す連続して印刷されたテープ種識別マーク６１乃至テープ種識別マーク６６を備え、非接触のテープ種判別センサ４、５が剥離紙１６に連続して印刷されたラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類が示されたテープ種識別マーク６１乃至テープ種識別マーク６６を読み取るようにしたので、機械式スイッチと異なり非接触のテープ種判別センサ４、５を用いることにより信頼性が向上するという効果がある。また、位置決めの精度にも余裕ができるという効果もある。さらに、カセットケース本体２８、４８にセンサ孔が無いのでカセットケース本体２８、４８の共通化が図れるという効果がありコストダウンに極めて大きな効果もある。そして、非接触のテープ種判別センサ４、５が剥離紙１６に連続して印刷されたラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を示すテープ種識別マーク６１乃至テープ種識別マーク６６を読み取るのでどの位置からでも情報が読み取れるという効果と、直接テープカセット２１、４５の情報を読み取るので、異なるテープカセット２１、４５がカセットケース本体２８、４８に収納されていても終了処理を速やかに行なうことによって、装置のトラブルを未然に防止できるという効果もある。
【００４７】
また、第１実施形態に係るテープ作成装置１では、ラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を示すテープ種識別マーク６１乃至テープ種識別マーク６６を剥離紙１６に印刷することによって、ラベル用テープ３５、４９が粘着剤で所定の場所に接着された後で、ラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を示すテープ種識別マーク６１乃至テープ種識別マーク６６が、ラベル用テープ３５、４９に残らないようにしたので、印刷をする前には必要であるが印刷後には不必要という情報を剥離紙１６に印刷することによってラベル用テープ３５、４９を作成した後で取り除ける効果がある。
【００４８】
そして、第１実施形態に係るテープ作成装置１では、非接触のテープ種判別センサ４、５は、ラインＣＣＤであるので、画像を逐次処理することができ速いスピードで連続的に流れるラベル用テープ３５、４９の印字テープ２２、４６とインクの種類を示すマークを読み取るのに適しているという効果がある。また、ラベル用テープ３５、４９が止まっていても画像の特徴を捉えることができるのでラベル用テープ３５、４９の両方の動作に対して一つのラインＣＣＤで対処できるという効果もある。
【００４９】
次に、本発明に係る第２実施形態を図面と共に説明する。第２実施形態に係るテープ作成装置１では、テープ作成装置１で使用されるテープカセット２１、４５を構成する剥離紙１６に連続して印刷されたラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を示しながら別の機能を加えたテープ種識別マーク６２について図６に基づいて説明する。図６は、第２実施形態で本発明が適用されたテープ種識別マークを説明する説明図である。ここで、第２実施形態で説明に使用されている符号は、第１実施形態と同一機能のものは同じ符号を使用しその機能の説明は省略している。
【００５０】
図６に示すように、剥離紙１６に連続して印刷されたラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を示すテープ種識別マーク６２とテープ種識別マーク６２の間に数字が入れられている。これは、文字や記号が印字される印字テープ２２、４６の残量を示す数字である。数字は大きい数字から小さい数字にするのがよい。数字を入れる頻度は多いほど良いがテープ種識別マーク６２の判別に支障にならない程度にしなければならない。また、テープ種識別マーク６２と印字テープ２２、４６の残量を示す数字と２列で印刷しても良い。
【００５１】
以上、説明した通り、第２実施形態に係るテープ作成装置１では、剥離紙１６には、ラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を示すテープ種識別マーク６２と共に、印字テープ２２、４６の残量を示す数字を印刷したので、何時でもテープカセット２１、４５の残量が確認でき、作成したラベル用テープ３５、４９がエンドテープに掛かってしまったというトラブルを防止できるという効果がある。
【００５２】
次に、本発明に係る第３実施形態を図面と共に説明する。第３実施形態に係るテープ作成装置１では、テープ作成装置１で使用されるテープカセット２１、４５を構成する剥離紙１６に連続して印刷されたラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を示しながら別の機能を加えたテープ種識別マーク６３について図７に基づいて説明する。図７は、第３実施形態で本発明が適用されたテープ種識別マークを説明する説明図である。ここで、第３実施形態で説明に使用されている符号は、第１実施形態と同一機能のものは同じ符号を使用しその機能の説明は省略している。
【００５３】
図７に示すように、剥離紙１６に連続して印刷されたラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を示すテープ種識別マーク６３の終端にテープのエンドを示す記号が入れられている。従来は別部材が印字テープ２２、４６の終端に付加されていた。
【００５４】
以上、説明した通り、第３実施形態に係るテープ作成装置１では、剥離紙１６には、ラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を示すテープ種識別マーク６３と共に、印字テープ２２、４６のエンドを示すマークを印刷したので、従来使用していたエンドテープが不要になりコストダウンの効果がある。
【００５５】
次に、本発明に係る第４実施形態を図面と共に説明する。第４実施形態に係るテープ作成装置１では、テープ作成装置１で使用されるテープカセット２１、４５を構成する剥離紙１６に連続して印刷されたラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を示す別のテープ種識別マーク６４について図８に基づいて説明する。図８は、第４実施形態で本発明が適用されたテープ種識別マークを説明する説明図である。ここで、第４実施形態で説明に使用されている符号は、第１実施形態と同一機能のものは同じ符号を使用しその機能の説明は省略している。
【００５６】
図８に示すように、剥離紙１６に連続して印刷されたラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を示すテープ種識別マーク６４がピッチをずらして複数列印刷されている。
【００５７】
以上、説明した通り、第４実施形態に係るテープ作成装置１では、剥離紙１６には、ラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を示すテープ種識別マーク６４が連続して印刷され、テープ種識別マーク６４の複数の列がそれぞれピッチをずらして印刷されていることにより、判別に必要な画像が途切れること無く並んでいるので、ラベル用テープ３５、４９を移動させることなくテープカセット２１、４５のラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を読み取ることができ、無駄なラベル用テープ３５、４９を作成しなくても良いという効果がある。
【００５８】
次に、本発明に係る第５実施形態を図面と共に説明する。第５実施形態に係るテープ作成装置１では、テープ作成装置１で使用されるテープカセット２１、４５を構成する剥離紙１６に連続して印刷されたラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を示す別のテープ種識別マーク６５について図９に基づいて説明する。図９は、第５実施形態で本発明が適用されたテープ種識別マークを説明する説明図である。ここで、第５実施形態で説明に使用されている符号は、第１実施形態と同一機能のものは同じ符号を使用しその機能の説明は省略している。
【００５９】
図９に示すように、剥離紙１６に連続して印刷されたラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を示すテープ種識別マーク６５が剥離紙１６の長手方向に対して直角に印刷されている。
【００６０】
以上、説明した通り、第５実施形態に係るテープ作成装置１では、剥離紙１６には、ラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を示すテープ種識別マーク６５が剥離紙１６の進行方向に対して直角に印刷され、該テープ種識別マーク６５が連続して印刷されているので、テープカセット２１、４５のラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を読み取るためのラベル用テープ３５、４９の移動を最小限にすることができるという効果がある。
【００６１】
次に、本発明に係る第６実施形態を図面と共に説明する。第６実施形態に係るテープ作成装置１では、テープ作成装置１で使用されるテープカセット２１、４５を構成する剥離紙１６に連続して印刷されたラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を示す別のテープ種識別マーク６６について図１０に基づいて説明する。図１０は、第６実施形態で本発明が適用されたテープ種識別マークを説明する説明図である。ここで、第６実施形態で説明に使用されている符号は、第１実施形態と同一機能のものは同じ符号を使用しその機能の説明は省略している。
【００６２】
図１０に示すように、剥離紙１６に連続して印刷されたラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を示すテープ種識別マーク６６が剥離紙１６の長手方向に対して傾斜させ、更に、重複させながら印刷されている。
【００６３】
以上、説明した通り、第６実施形態に係るテープ作成装置１では、剥離紙１６には、ラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を示すテープ種識別マーク６６を剥離紙１６の進行方向に対し傾斜させて印刷し、テープ種識別マーク６６を重複させながら連続して印刷されていることにより、判別に必要な画像が途切れること無く並んでいるので、ラベル用テープ３５、４９を移動させることなくテープカセット２１、４５のラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を読み取ることができ、無駄なラベル用テープ３５、４９を作成しなくても良いという効果がある。
【００６４】
次に、本発明に係る第７実施形態を図面と共に説明する。第７実施形態に係るテープ作成装置１では、テープ作成装置１で使用されるテープカセット２１、４５を構成する剥離紙１６に連続して印刷されたラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を示す別のテープ種識別マーク６６について図１１に基づいて説明する。図１１は、第７実施形態で本発明が適用されたテープ種識別マークを説明する説明図である。（Ａ）は、テープの幅によって印刷位置を変えたものの図、（Ｂ）は、テープの幅によって文字のサイズと太さを変えたものの図、（Ｃ）は、同一テープ幅で文字の太さと書体を変えたものの図である。ここで、第７実施形態で説明に使用されている符号は、第１実施形態と同一機能のものは同じ符号を使用しその機能の説明は省略している。
【００６５】
図１１に示すように、剥離紙１６に連続して印刷されたラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類を示すテープ種識別マークが、テープの幅等によって、位置や太さサイズをそれぞれ変更している。
【００６６】
以上、説明した通り、第７実施形態に係るテープ作成装置１では、剥離紙１６には、ラベル用テープ３５、４９を作成するための部材の種類によって、部材の種類を示すテープ種識別マークの位置又はテープ種識別マークのサイズを変えて印刷し、テープ種識別マークが連続して印刷されているので、テープ種識別マークのみでは表現しきれない場合に効果がある。
【００６７】
尚、本発明は前記第１実施形態乃至第７実施形態に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】第１実施形態に係るテープ作成装置のテープカセット収納部の収納カバーを開けた場合の平面図である。
【図２】第１実施形態に係るラミネートタイプのテープカセットのテープ作成装置に装着された場合の上ケースを除いた要部を示す平面図である。
【図３】第１実施形態に係るレセプタータイプのテープカセットのテープ作成装置に装着された場合の上ケースを除いた要部を示す平面図である。
【図４】第１実施形態に係るテープ作成装置の制御構成を示すブロック図である。
【図５】第１実施形態に係るテープ作成装置のテープ判別データ記憶エリアに記憶されるテープ判別データテーブルの一例の一部を示す図である。
【図６】第２実施形態で本発明が適用されたテープ種識別マークを説明する説明図である。
【図７】第３実施形態で本発明が適用されたテープ種識別マークを説明する説明図である。
【図８】第４実施形態で本発明が適用されたテープ種識別マークを説明する説明図である。
【図９】第５実施形態で本発明が適用されたテープ種識別マークを説明する説明図である。
【図１０】第６実施形態で本発明が適用されたテープ種識別マークを説明する説明図である。
【図１１】第７実施形態で本発明が適用されたテープ種識別マークを説明する説明図である。（Ａ）は、テープの幅によって印刷位置を変えたものの図、（Ｂ）は、テープの幅によって文字のサイズと太さを変えたものの図、（Ｃ）は、同一テープ幅で文字の太さと書体を変えたものの図である。
【図１２】第１実施形態に係るテープ作成装置のテープ種判別センサがラベル用テープの搬送なしにラインＣＣＤの１ラインのみでテープカセットの種類を判別処理するフローチャートである。
【図１３】第１実施形態に係るテープ作成装置のテープ種判別センサがラベル用テープを搬送しながらテープカセットの種類を判別処理するフローチャートである。
【符号の説明】
【００６９】
１．テープ作成装置
４．テープ種判別センサ 
５．テープ種判別センサ
１１．サーマルヘッド
１６．剥離紙
２１．テープカセット）
２２．印字テープ
２３．インクリボン
２４．両面粘着テープ
２８．カセットケース本体
３５．ラベル用テープ
４５．テープカセット
４６．印字テープ
４８．カセットケース本体
４９．ラベル用テープ
６０．テープ判別データテーブル
６１〜６６．テープ種識別マーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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