(57)【要約】【課題】  ガイド装置をリーダの上部から容易に装着できるようにしたアースドリル機を提供すること。【解決手段】  ベースマシンのリーダ１６には左右一対のガイドパイプ５が形成され、ケリーバ回転駆動装置がガイドパイプ５を摺動しながら昇降するように装着され、そのケリーバ回転駆動装置によって回転するケリーバは、ケリーロープに吊設され、上端に連結されたガイド装置がガイドパイプを摺動しながらリーダ１６に沿って昇降するようにしたものであって、ガイド装置６は、ケリーバに対して回転可能に連結する回転支持部６２と、一対のガイドパイプ５に対して摺動可能にはめ合わせる幅で形成されたガイドギブ６３からなる摺動部６２とから構成され、ガイドパイプ５は、リーダ１６の上端より所定距離だけ下がった位置から下方に延びて配置され、上部にはテーパ５１が形成されたアースドリル機。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行部と旋回部とからなるベースマシンの前方にリーダが起立および倒伏するように設けられ、そのリーダには左右一対のガイドパイプが形成されており、ケリーバ回転駆動装置が当該ガイドパイプを摺動しながら昇降するように装着され、そのケリーバ回転駆動装置によって回転するケリーバは、リーダ上端のトップシーブを介して掛け渡されたケリーロープに吊設され、上端に連結されたガイド装置がガイドパイプを摺動しながらリーダに沿って昇降するようにしたアースドリル機において、
前記ガイド装置は、前記ケリーバに対して回転可能に連結する回転支持部と、前記一対のガイドパイプに対して摺動可能にはめ合わせる幅で形成されたガイドギブからなる摺動部とから構成され、
前記ガイドパイプは、リーダの上端より所定距離だけ下がった位置から下方に延びて配置され、上部にはテーパが形成されたものであることを特徴とするアースドリル機。
【請求項２】
請求項１に記載するアースドリル機において、
前記ガイドパイプのテーパは、リーダの左右の面に沿ってそれぞれ形成され、又はリーダの左右の面と前後の少なくとも一方の面に沿ってそれぞれ形成されたことを特徴とするアースドリル機。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載するアースドリル機において、
前記ガイド装置は、前記リーダの前面に当てた場合に前記ガイドパイプにはまり込むように前記ガイドギブの位置を調節する当接部材を有することを特徴とするアースドリル機。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載するアースドリル機において、
前記当接部材は、ローラ又はスライドプレートであることを特徴とするアースドリル機。
【請求項５】
請求項４に記載するアースドリル機において、
前記スライドプレートは、前記リーダの前面に当接した状態で前記ガイドギブがテーパの形成されたガイドパイプに対してはめ込まれた場合、前記ガイドギブが前記テーパ部を通過した時点で前記リーダから離間する厚さで形成されたものであることを特徴とするアースドリル機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベースマシンに立設したリーダにガイド装置を連結したケリーバを昇降可能に装着し、リーダに装着されたケリーバ回転駆動装置によってそのケリーバを回転可能にしたアースドリル機に関し、特にケリーバと一体のガイド装置をリーダへ装着する作業を容易にしたアースドリル機に関する。
【背景技術】
【０００２】
前述したようなアースドリル機は下記特許文献１に記載されており、図１２は当該文献に記載された一般的なアースドリル機の構成を示した側面図である。このアースドリル機１０は、ベースマシン１１に立設したリーダ１２にケリーバ回転駆動装置１３が昇降可能に設けている。リーダ１２には、その長手方向に左右一対のガイドパイプ１４が、そしてその間にラック１５が設けられている。ケリーバ回転駆動装置１３は、ガイドギブ１３ａによって左右からガイドパイプ１４を摺動可能に掴み、搭載した昇降モータピニオンをラック１５に噛合してリーダ１２に沿って昇降するようになっている。一方、リーダ１２の上部から吊り下げられたケリーバ１６は、このケリーバ回転駆動装置１３を貫挿し、その下端に掘削バケット２５が取り付けられている。
【０００３】
ケリーバ１６は、リーダ１２上端のトップシーブ２２を介して掛け渡されたケリーロープ１７に吊設されている。そのケリーロープ１７は、ベースマシン１１のウインチ１８からトップシーブ２２を介して前方（図面右側）に送られ、ケリーバ１６上端のスイベルジョイント１９に連結されている。そして、吊設されたケリーバ１６は、昇降する際に鉛直精度を確保するためのガイド装置２０が連結されている。従って、アースドリル機１０のケリーバ１６は、ケリーバ回転駆動装置１３によって回転し、ガイド装置２０によって鉛直を出してリーダ１２に沿って昇降する。
【０００４】
そこで、こうしたアースドリル機に対し、下記特許文献１ではリーダ１２へ装着作業を容易にするガイド装置が提案されている。そのガイド装置は、ケリーバを回転可能に支持するフランジ部と、リーダのガイドパイプを摺動可能に保持するガイド部材とが分割され、ガイド部に対してフランジ部が回転可能に連結されたものであって、リーダに対して下方から装着することができるようにしたものである。
【特許文献１】特開２００１−２２７２７４号公報（第２−３頁、図３−図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１のガイド装置は、構造が回転機構を持った複雑なものであるためコスト高になってしまう欠点の他、そうしたガイド装置を備えるアースドリル機は、ガイド部をリーダに装着する際に寸法上の余裕がないため、ガイド装置の装着作業が容易になるという効果はそれほど高くなかった。そのため、これまでも簡単な構成のガイド装置を有し、ケリーバをリーダに対して容易に装着できるようにしたアースドリル機が望まれている。
【０００６】
ガイド装置を簡単な構成にしようとすれば、前記特許文献１の提案以前から実施されててきているように、リーダ１２へのガイド装置の装着を上方から行うようにすればよい。その場合、図１２に示すようにリーダ１２の全長にわたってガイドパイプ１４が形成されていると、ガイド装置は、ガイドパイプ１４を掴ませるために、ガイドギブを開閉可能な構成する必要があった。そして、特に装着に際して、一旦ケリーバ回転駆動装置１３にケリーバを挿入させてからリーダ１２を倒し、その状態で作業者がアースドリル機に上って開いていたガイドギブを閉じる必要であったため、作業に手間がかかり、高所作業を伴っていた。
【０００７】
この点、前記特許文献１の従来技術の欄に、上方からの装着に関して作業を容易にする一例が記載されている。これによれば、起立したリーダ上部のトップシーブからのケリーロープでケリーバを吊り下げ、リーダを前傾してガイド装置がリーダ上部のガイドパイプが存在しない当該ガイドパイプ上端の切り欠き部付近に位置するようにする。そして、リーダを後傾してガイド装置のガイド部をガイドパイプに係合させた後、リーダを直立にしてケリーバをリーダに沿って昇降可能に装着することが記載されている。
【０００８】
しかし、こうしたガイド装置をリーダの上部から装着する場合、ケリーバを吊り下げ状態にしたままガイド装置のガイド部をリーダのガイドパイプにはめ合わせることが容易ではなかった。作業現場が平地であって、リーダの鉛直度が容易に出せる所であれば、比較的容易にリーダを後傾させてガイドパイプをはめ合わせることができる。しかし、作業現場によっては地面が大きく傾斜したところもあり、そうした場所ではリーダを鉛直に起立させるように操作することは難しく、ましてやケリーバを吊り下げた不安定な状態でガイド装置をガイドパイプにはめ合わせることは、その位置決めが難しくなってしまうため容易な作業ではない。
【０００９】
そこで、本発明は、かかる課題を解決すべく、ガイド装置をリーダの上部から容易に装着できるようにしたアースドリル機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のアースドリル機は、走行部と旋回部とからなるベースマシンの前方にリーダが起立および倒伏するように設けられ、そのリーダには左右一対のガイドパイプが形成されており、ケリーバ回転駆動装置が当該ガイドパイプを摺動しながら昇降するように装着され、そのケリーバ回転駆動装置によって回転するケリーバは、リーダ上端のトップシーブを介して掛け渡されたケリーロープに吊設され、上端に連結されたガイド装置がガイドパイプを摺動しながらリーダに沿って昇降するようにしたものであって、前記ガイド装置は、前記ケリーバに対して回転可能に連結する回転支持部と、前記一対のガイドパイプに対して摺動可能にはめ合わせる幅で形成されたガイドギブからなる摺動部とから構成され、前記ガイドパイプは、リーダの上端より所定距離だけ下がった位置から下方に延びて配置され、上部にはテーパが形成されたものであることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明のアースドリル機は、前記ガイドパイプのテーパが、リーダの左右の面に沿ってそれぞれ形成され、又はリーダの左右の面と前後の少なくとも一方の面に沿ってそれぞれ形成されたことを特徴とする。
また、本発明のアースドリル機は、前記ガイド装置が、前記リーダの前面に当てた場合に前記ガイドパイプにはまり込むように前記ガイドギブの位置を調節する当接部材を有することを特徴とする。
また、本発明のアースドリル機は、前記当接部材は、ローラ又はスライドプレートであることを特徴とする。
更に、本発明のアースドリル機は、前記スライドプレートが、前記リーダの前面に当接した状態で前記ガイドギブがテーパの形成されたガイドパイプに対してはめ込まれた場合、前記ガイドギブが前記テーパ部を通過した時点で前記リーダから離間する厚さで形成されたものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
よって、本発明のアースドリル機では、リーダの上部にガイドパイプが存在していないため、ここにガイド装置を配置させ、そこからガイド装置を下降させてガイドパイプにガイドギブをはめ合わせる。その際、ガイドパイプの上部にテーパが形成されているため、吊り下げられて不安定なケリーバのガイド装置について正確な位置決めをしなくても、ガイドパイプがテーパを滑って自ら位置決めするようにしてはめ合わされる。
従って、本発明のアースドリル機によれば、例えば施工現場が傾斜したような場所でリーダの鉛直度が完全に出ていないような場合でも、ガイド装置をリーダの上部から容易に装着できる。
【００１３】
また、本発明のアースドリル機では、ローラやスライドプレートの当接部材がリーダの前面に当たってガイド装置の前後方向の位置決めが行われる。そして、ガイド装置が下降に際してローラがリーダの前面を転がり、又はスライドプレートがリーダの前面を滑ることによってスムーズにガイドギブをガイドパイプにはめ合わすことができる。
従って、本発明のアースドリル機によれば、例えば施工現場が傾斜したような場所でリーダの鉛直度が完全に出ていないような場合でも、正確な位置合わせと、ガイド装置のスムーズな下降により、そのガイド装置をリーダの上部から容易に装着できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本発明のアースドリル機について、その一実施形態を図面を参照しながら以下に説明する。
本実施形態のアースドリル機は、全体の構成が図１２に記載したアースドリル機１０とほぼ同様である。そこで、先ずはアースドリル機１０の全体構成について図１２を参照しながら簡単に説明する。ベースマシン１１は、クローラによる走行部と、その上にキャビンなどを備えた旋回部とから構成されている。そして、そうしたベースマシン１１には、その前方にリーダ１２が、バックステー２１によって起立および倒伏するように設けられている。
【００１５】
そのリーダ１２は、左右一対のガイドパイプ１４が設けられ、ガイドパイプ１４の間にはラック１５が設けられている。そして、バックステー２１によって起立した状態のリーダ１２には、ケリーバ回転駆動装置１３が昇降可能に装着される。ケリーバ回転駆動装置１３は、左右にガイドギブ１３ａが設けられ、それがガイドパイプ１４を左右から摺動可能な状態で掴み、搭載した昇降モータのピニオンをラック１５に噛合させ、その昇降モータの駆動によってリーダ１２に沿って昇降するようになっている。
【００１６】
ケリーバ回転駆動装置１３は、リーダ１２の上部からケリーロープ１７によって吊り下げられたケリーバ１６が貫挿されている。そして、そのケリーバ１６の先端に掘削バケット２５が取り付けられている。
アースドリル１０は、ケリーバ回転駆動装置１３がケリーバ１６を回転させることにより、ケリーバ１６の下端に設けられた掘削バケット２５によって地盤を掘削する。
アースドリル機１０は、ベースマシン１１のウインチ１８からケリーロープ１７が送り出され、それがリーダ１２の後方（図面左側）からトップシーブ２２を掛け渡して前方に送られている。そして、スイベルジョイント１９を介して連結されたケリーバ１６が、そのケリーロープ１７に吊設されている。
【００１７】
ケリーバ１６は、ウインチ１８の回転によりケリーロープ１７の送出しや巻戻しが行われ、これによってリーダ１２に沿った昇降が行われる。その際、ケリーロープ１７に吊設されたケリーバ１６の鉛直精度を確保するため、そのケリーバ１６にはリーダ１２に沿って昇降するガイド装置２０が上端に連結されている。本実施形態のアースドリル機では、このガイド装置２０がリーダ１２の上方から装着できるように構成されている。
【００１８】
ここで、図１は、ガイド装置２０を装着するリーダ上部を簡略化して示した斜視図である。左右一対のガイドパイプ５が上下に沿って取り付けられているが、本実施形態のガイドパイプ５は、リーダ１２上端よりも所定距離だけ下がった位置から下方に延び、上部に切欠き部を作ってリーダ１２よりも短尺に形成されている。本実施形態では、こうしてガイドパイプ５を短くしてリーダ１２の上部にガイドパイプ５が存在しない箇所を設けることにより、ここからガイド装置２０を装着させることができるようにしている。そして、特にガイドパイプ５は、その上部に左右の幅方向にそれぞれ傾斜したテーパ５１が形成されている。
【００１９】
ここで、図２及び図３は、図１２のガイド装置２０に代わる本実施形態のガイド装置６をリーダ１２に装着する状態を示した平面図と側面図である。本実施形態のガイド装置６は、リーダ１２のガイドパイプ５に摺動可能にはめ合わせるガイドギブ６３が形成された摺動部６１と、ケリーバ１６を回転可能に連結する回転支持部６２とから構成されている。
ガイド装置６は、その回転支持部６２の回転部６４内にベアリングが内蔵され、下方の連結部に同軸に取り付けられたケリーバ１６を回転支持するようになっている。一方、摺動部６１は、その回転部６４に片持ちの梁部６５が設けられている。梁部６５は、本体部６６と一体的に形成され、その本体部６６がリーダ１２に装着される。本体部６６は、リーダ１２よりも広い幅で左右にガイドギブ６３が形成されている。ガイドパイプ５は、図２に示すように断面が四角形の角形パイプであり、ガイドギブ６３は、この角形パイプの形状に合うようコの字形に形成されている。
【００２０】
ガイドギブ６３は、ガイドパイプ５に対してその背面側（図２及び図３の図面右側）で摺接するようにスライドプレート６７が貼り付けられている。そして、本実施形態では、リーダ１２の前面１２ａに当接して転がるローラ６８が上下及び左右に４個設けられている。ローラ６８は、図２に示すようにリーダ１２の前面１２ａに当てられた場合、ガイドギブ６３のスライドプレート６７がガイドパイプ５の背面に摺接するように、スライドプレート６７との距離が一定になるように設けられている。また、スライドプレート６７がローラ６８の接触面と同位相の位置にも配置され、ガイドパイプ５を背面側に挟み込んだタイプでもよい。この場合はガイド装置に大きなトルクがかかると想定される場合に有効である。
【００２１】
次に、本実施形態のアースドリル機について、特にケリーバの装着方法について説明する。ここで、図８乃至図１１は、ケリーバの装着工程の一部を順に示した図であり、アースドリル機のベースマシンを省略したリーダ部分を示している。
先ず、ベースマシン１１は、リーダ１２がバックステー２１によって立設され（図１２参照）、一方、ケリーバ１６にはその上端にガイド装置６が連結され、ガイド装置６がリーダ１２の下に位置するようにして地面に置かれている。ベースマシン１１からは、ケリーロープ１７がトップシーブ２２から垂らされ、それがガイド装置６に連結される。そこで、ウインチ１８の巻き取り動作が行われると、ガイド装置６が徐々にケリーロープ１７に引っ張り上げられる。このときリーダ１２は鉛直に立っておらず、図８に示すように前傾姿勢をとっている。
【００２２】
ケリーバ１６がケリーロープ１７によって引き上げられると、そのケリーロープ１７は斜めに引っ張られ、ケリーバ１６も下端が地面に着いた状態で傾いた状態になる。そのため、ケリーバ１６を図８に示すように完全に吊り下げるまでの途中、走行で本体を前進させケリーロープ１７がなるべく傾かないようにする。ガイド装置６の左右両側にロープ２３を取付けて下から引っ張ることにより、ガイド装置６をリーダ１２への装着させるため摺動部６１のガイドギブ６３がリーダ側を向くようにする。そして、図８に示すように前傾姿勢のリーダ１２にケリーバ１６が吊り下げられ、特にガイド装置６が、ガイドパイプ５の存在しないリーダ１２の上部の高さに配置される。
【００２３】
次に、リーダ１２を前傾姿勢から起立させ、ほぼ鉛直状態になるようにする。すると、ケリーロープ１７によって吊されたケリーバ１６がリーダ１２に近づいて平行になる。このとき、本実施形態のガイド装置６は、左右のガイドギブ６３がリーダ１２を挟み込み、図２及び図３に示すようにリーダ１２の前面１２ａにローラ６８が当たることになる。こうした状態で、図９に示すようにリーダ１２とケリーバ１６とがともに鉛直になって平行に配置され、次にケリーロープ１７が送り出されてケリーバ１６の下降が行われる。
【００２４】
ケリーバ１６が下降すると、ガイド装置６は、図１０に示すようにガイドパイプ５の上方からはめ合わされる。より詳細には、図２及び図３に示すように、ガイド装置６は、ローラ６８がリーダ１２の前面１２ａを転がるため、ガイドギブ６３のスライドプレート６７がガイドパイプ５の背面を摺接するように位置決めされている。ガイドギブ６３は、こうしてリーダ１２に対する前後方向の位置がローラ６８によって調整されされ、上方からスムーズにはめ合わされる。一方、ガイドギブ６３の左右方向の位置決めはないが、ガイドパイプ５の上部にテーパ５１が形成されているため、ガイドパイプ５にはめ合わされたガイドギブ６３は、そのテーパ５１にならって自ずと左右の位置決めが行われる。
【００２５】
こうしてガイド装置６がリーダ１２に装着されると、更にケリーロープ１７が送り出されてケリーバ１６が下降し、図１１に示すように、予めリーダ１２に装着されているケリーバ回転駆動装置１３の中空軸に芯合わせして挿入される。ケリーバ１６にはキー８１が、そしてケリーバ回転駆動装置１３の中空軸にはそのキーが挿入されるキー溝が形成され、これらが噛み合って回転が伝達される。従って、キーとキー溝の位置がずれているとケリーバ回転駆動装置１３の中空軸にケリーバ１６が入らないため、その場合にはケリーバ回転駆動装置１３の方で中空軸の位置が調節される。これにより、ケリーバ回転駆動装置１３の回転出力がケリーバに伝達され、そのケリーバ１６の下端に連結する掘削バケットなどによって地盤の掘削が可能になる。
【００２６】
よって、本実施形態のアースドリル機では、リーダ１２の上部にガイドパイプ５が存在しない箇所を設けたので、ケリーバ１６のガイド装置６を容易に装着することができるようになった。例えば、リーダの全長にわたってガイドパイプ５が形成されたアースドリル機では、ガイド装置をリーダの上から装着させる場合、前述したようにガイドギブが開くように形成し、一旦ケリーバ回転駆動装置１３にケリーバを挿入させてからリーダを倒してガイドギブを閉じてガイドパイプ５を掴むようにしなければならなかった。この点、本実施形態のアースドリル機は、ガイドギブの構成が簡単になり、装着の際にリーダを倒してガイドギブで掴む作業が不要になり、ケリーバ１６のガイド装置６を容易に装着することができるようになった。
【００２７】
そして、特に本実施形態のアースドリル機では、ガイドパイプ５にテーパ５１を形成し、ガイドパイプ５のはめ合わせの際にガイドギブ６３がそのテーパ５１にならって左右の位置決めが行われる。これにより、ガイド装置６を正確に位置決めする必要がないため、ケリーバの装着作業が極めて容易になった。
同じく、ガイド装置６にローラ６８を設け、これをリーダ１２の前面１２ａを転がることにより前後方向の位置決めが行われ、スムーズにスライドプレート６７がガイドパイプ５の背面に摺接する位置でガイドギブ６３がはまり合うため、ケリーバの装着作業が極めて容易になった。
【００２８】
次に、本発明のアースドリル機の第２実施形態について説明する。本実施形態のアースドリル機は、前記第１実施形態と同様に図１２に記載したアースドリル機１０とほぼ同様に全体が構成されている。そして、本実施形態でもケリーバの上端に連結されたガイド装置のリーダに対する装着について特徴を有する。ここで図４は、ガイド装置を装着するリーダの上部を簡略化して示した斜視図である。
ガイドパイプ７は、第１実施形態と同様に、リーダ１２の上端より所定距離だけ下がった位置から設けられおり、リーダ１２上部にはガイドパイプ７の不存在部分が形成されている。そして、本実施形態では、ガイドパイプ７の上部の所定範囲に、左右の幅方向にそれぞれ傾斜したテーパ５３に加えて、前後方向にもテーパ５４が形成されている。
【００２９】
次に、図５及び図６は、ガイド装置８をリーダに装着する状態を示した平面図と側面図である。前記第１実施形態と同じ構成については、同じ符号を付して説明する。
ガイド装置８は、摺動部６１と回転支持部６２とから構成され、摺動部６１には本体部６６に片持ちの梁部６５が設けられ、回転部６４を介して回転支持部６２が一体的に構成されている。本体部６６には、リーダ１２よりも広い幅で一対のガイドギブ６３が形成されている。ガイドギブ６３は、角形パイプであるガイドパイプ７の形状に合わせてコの字形に形成され、ガイドパイプ７の前面側と背面側とを挟み込んで摺接するようにスライドプレート７１が貼り付けられている。そして、本実施形態では、本体部６６にリーダ１２の前面１２ａと摺接するスライドプレート７２が設けられている。
【００３０】
次に、本実施形態のアースドリル機について、特にケリーバの装着方法について説明するが、本実施形態でも前記第１実施形態と同様の手順で作業が行われる。そこで、図８乃至図１１を参照しながら説明する。
すなわち、地面に置かれたケリーバ１６にケリーロープ１７が連結され、ウインチ１８の巻き上げによって引っ張り上げられ、図８に示すように、前傾姿勢で起立したリーダ１２に吊り下げられる。
【００３１】
そして、図９に示すようにリーダ１２が鉛直状態に立設されると、ガイド装置８が接近して左右のガイドギブ６３の間にリーダ１２が挟み込まれる。このとき、ガイド装置８は、図５に示すようにリーダ１２の前面１２ａにスライドプレート７２が当たる。そこで、ケリーロープ１７が送り出されてケリーバ１６が下降するが、このときスライドプレートがリーダ１２の前面１２ａを滑り、ガイド装置８は図１０に示すようにガイドパイプ７に上方からはめ合わされる。
【００３２】
ところで、スライドプレート７２がリーダ１２の前面１２ａに接している場合は、その肉厚が薄いため、図５に示すように、ガイドギブ６３は破線で示したガイドパイプ７と前後方向に一致していない。しかし、ガイドギブ６３は、スライドプレート７１が前方に形成されたテーパ５４を摺動するため、下降することにより図７に示すようにガイドギブ６３がガイドパイプ７にはめ合わされる。このとき、ガイド装置８は、前方（図面左側）にずれて図７に示すように本体部６６のスライドプレート７２がリーダ１２から離れる。そして、ガイド装置８は、ガイドギブ６３のスライドプレート７１の摺接によって姿勢のバランスがとられる。また、ガイドギブ６３の左右方向の位置決めは、ガイドパイプ７の左右に形成されたテーパ５１を滑ることによって行われる。
【００３３】
そして、ガイド装置８がこうしてリーダ１２に装着されると、更にケリーロープ１７を送出してケリーバを下降させ、図１１に示すように、予めリーダ１２に装着されているケリーバ回転駆動装置１３の中空軸に芯合わせして挿入する。ケリーバ１６にはキー８１が、そして中空軸にはそのキーが挿入されるキー溝が形成され、これらが噛み合って回転が伝達される。従って、キーとキー溝の位置がずれていると、ケリーバ回転駆動装置１３の中空軸に入らないため、その場合にはケリーバ回転駆動装置１３の方で中空軸の位置が調節される。
【００３４】
よって、本実施形態のアースドリル機では、リーダ１２の上部にガイドパイプ７が存在しない箇所を設けたので、前記第１実施形態と同様に、ガイドギブの構成が簡単になり、容易に装着することができるようになった。
また、本実施形態のアースドリル機でも、ガイドパイプ７にテーパが形成され、ガイドパイプ７のはめ合わしの際にガイドギブ６３がそのテーパ１１ａにならって自ずと前後左右の位置決めを行う。これにより、ガイド装置８を正確に位置決めする必要がないため、ケリーバの装着作業が極めて容易になった。
そして、本実施形態のアースドリル機では、ガイド装置８の本体にスライドプレートを設けて、スライドさせながらガイドギブをガイドパイプ７にはめ合わすようにしたので、スムーズに作業を行うことができるようになった。
【００３５】
以上、本発明のアースドリル機について一実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】第１実施形態のアースドリル機におけるガイド装置を装着するリーダ上部を簡略化して示した斜視図である。
【図２】第１実施形態のガイド装置をリーダに装着する状態を示した平面図である。
【図３】第１実施形態のガイド装置をリーダに装着する状態を示した側面図である。
【図４】第２実施形態のアースドリル機におけるガイド装置を装着するリーダ上部を簡略化して示した斜視図である。
【図５】第２実施形態のガイド装置をリーダに装着する状態を示した平面図である。
【図６】第２実施形態のガイド装置をリーダに装着する状態を示した側面図である。
【図７】第２実施形態のガイド装置をリーダに装着した状態を示した平面図である。
【図８】ケリーバの装着工程の一部に関し、アースドリル機のベースマシンを省略したリーダ部分を示した図である。
【図９】ケリーバの装着工程の一部に関し、アースドリル機のベースマシンを省略したリーダ部分を示した図である。
【図１０】ケリーバの装着工程の一部に関し、アースドリル機のベースマシンを省略したリーダ部分を示した図である。
【図１１】ケリーバの装着工程の一部に関し、アースドリル機のベースマシンを省略したリーダ部分を示した図である。
【図１２】一般的なアースドリル機の構成を示した側面図である。
【符号の説明】
【００３７】
５    ガイドパイプ
６    ガイド装置
１０  アースドリル機
１１  ベースマシン
１２  リーダ
１３  ケリーバ回転駆動装置
１６  ケリーバ
１７  ケリーロープ
２０  ガイド装置
５１  テーパ
６１  摺動部
６２  回転支持部
６３  ガイドギブ
６７  スライドプレート
６８  ローラ
【図１】
2006009299.tif 000003
【図２】
2006009299.tif 000004
【図３】
2006009299.tif 000005
【図４】
2006009299.tif 000006
【図５】
2006009299.tif 000007
【図６】
2006009299.tif 000008
【図７】
2006009299.tif 000009
【図８】
2006009299.tif 000010
【図９】
2006009299.tif 000011
【図１０】
2006009299.tif 000012
【図１１】
2006009299.tif 000013
【図１２】
2006009299.tif 000014