(57)【要約】【課題】空気を吸引する吸着孔の範囲を簡単な構造によって確実に切換えることができるとともに、シート状部材に無用な接触痕をつけることのないシート状部材の巻付けドラムを提供する。【解決手段】中空部１３と複数の吸着孔１２及び各吸引用孔１３ａとをそれぞれ連通し、軸方向所定範囲の吸着孔１２と各吸引用孔１３ａとを連通させるとともに他の吸着孔１２と各吸引用孔１３ａとを非連通とする吸着孔切換部材１４を中空部１３内に着脱自在に挿入したので、各吸着孔１２のうち軸方向所定範囲の吸着孔１２から空気を吸引することができる。また、吸着孔切換部材１４を交換することにより、空気を吸引する吸着孔１２の範囲を切換えることができる。即ち、空気を吸引する吸着孔１２の範囲を簡単な構造により確実に切換えることができる。【選択図】図４
2006159635.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドラム本体の周方向所定位置にドラム本体の軸方向に配列された複数の吸着孔を有し、吸引手段によって各吸着孔からドラム本体内に空気を吸引することにより、各吸着孔にシート状部材を吸着しながらドラム本体にシート状部材を巻付けるシート状部材の巻付けドラムにおいて、
前記ドラム本体内に各吸着孔にそれぞれ連通する中空部を設けるとともに、
中空部内には各吸着孔のうちドラム本体の軸方向所定範囲の吸着孔と吸引手段とを連通させる空気流通路を有する吸着孔切換部材を着脱自在に設け、
吸着孔切換部材を空気流通路が吸着孔と連通する範囲の異なる他の吸着孔切換部材と交換可能に設けた
ことを特徴とするシート状部材の巻付けドラム。
【請求項２】
前記吸着孔切換部材を中空部の内形とほぼ同等の外形を有する部材によって形成するとともに、
前記空気流通路を、吸着孔切換部材内にドラム本体の軸方向に延びるように設けられた第１の連通孔と、吸着孔切換部材の外周面に第１の連通孔と軸方向所定範囲の吸着孔とを連通するように設けられた少なくとも一つの第２の連通孔とから形成した
ことを特徴とする請求項１記載のシート状部材の巻付けドラム。
【請求項３】
前記吸着孔切換部材を中空部の内形とほぼ同等の外形を有する部材によって形成するとともに、
前記空気流通路を、吸着孔切換部材の外周面にドラム本体の軸方向に延びるように設けられ、軸方向所定範囲の吸着孔に連通する溝部から形成した
ことを特徴とする請求項１記載のシート状部材の巻付けドラム。
【請求項４】
ドラム本体の周方向所定位置にドラム本体の軸方向に配列された複数の吸着孔を有し、吸引手段によって各吸着孔からドラム本体内に空気を吸引することにより、各吸着孔にシート状部材を吸着しながらドラム本体にシート状部材を巻付けるシート状部材の巻付けドラムにおいて、
前記ドラム本体内に各吸着孔にそれぞれ連通する中空部を設けるとともに、
中空部内にはその内周面に沿って回動自在な吸着孔切換部材を設け、
吸着孔切換部材には、周方向所定位置において各吸着孔のうちドラム本体の軸方向所定範囲の吸着孔と吸引手段とを連通させ、他の周方向所定位置において前記軸方向所定範囲と異なる他の軸方向所定範囲の吸着孔と吸引手段とを連通させる空気流通路を設けた
ことを特徴とするシート状部材の巻付けドラム。
【請求項５】
前記吸着孔切換部材を中空部の内形とほぼ同等の外形を有する部材によって形成するとともに、
前記空気流通路を、吸着孔切換部材内にドラム本体の軸方向に延びるように設けられた第１の連通孔と、吸着孔切換部材の外周面の周方向所定位置に第１の連通孔と前記軸方向所定範囲の吸着孔とを連通するように設けられた少なくとも一つの第２の連通孔と、吸着孔切換部材の外周面の他の周方向所定位置に第１の連通孔と前記他の軸方向所定範囲の吸着孔とを連通するように設けられた少なくとも一つの他の第２の連通孔とから形成した
ことを特徴とする請求項４記載のシート状部材の巻付けドラム。
【請求項６】
前記吸着孔切換部材を中空部の内形とほぼ同等の外形を有する部材によって形成するとともに、
前記空気流通路を、吸着孔切換部材内にドラム本体の軸方向に延びるように設けられた第１の連通孔と、前記周方向所定位置において第１の連通孔と前記軸方向所定範囲の吸着孔とを連通するとともに、前記他の周方向所定位置において第１の連通孔と前記他の軸方向所定範囲の吸着孔とを連通するように吸着孔切換部材の外周面に設けられた第２の連通孔とから形成した
ことを特徴とする請求項４記載のシート状部材の巻付けドラム。
【請求項７】
前記吸着孔切換部材を中空部の内形とほぼ同等の外形を有する部材によって形成するとともに、
前記空気流通路を、吸着孔切換部材の外周面の周方向所定位置にドラム本体の軸方向に延びるように設けられ、前記軸方向所定範囲の吸着孔に連通する溝部と、外周面の他の周方向所定位置にドラム本体の軸方向に延びるように設けられ、前記他の軸方向所定範囲の吸着孔に連通する他の溝部とから形成した
ことを特徴とする請求項４記載のシート状部材の巻付けドラム。
【請求項８】
前記吸着孔切換部材を中空部の内形とほぼ同等の外形を有する部材によって形成するとともに、
前記空気流通路を、吸着孔切換部材の外周面にドラム本体の軸方向に延びるように設けられ、前記周方向所定位置において前記軸方向所定範囲の吸着孔に連通するとともに、前記他の周方向所定位置において前記他の軸方向所定範囲の吸着孔に連通する溝部から形成した
ことを特徴とする請求項４記載のシート状部材の巻付けドラム。
【請求項９】
前記吸着孔切換部材を中空部内に着脱自在に設け、
吸着孔切換部材を空気流通路が吸着孔と連通する範囲の異なる他の吸着孔切換部材と交換可能に設けた
ことを特徴とする請求項４、５、６、７または８記載のシート状部材の巻付けドラム。
【請求項１０】
前記ドラム本体の外周面を互いにドラム本体の周方向に間隔をおいて配列された複数のドラム部材から形成し、
前記各吸着孔及び中空部を各ドラム部材のうち少なくとも一つのドラム部材に設けた
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載のシート状部材の巻付けドラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車用空気入りタイヤの構成部材であるインナーライナー部材、サイドウォール部材、カーカス部材からなるシート状部材を外周面に巻付けて筒状に成形する成形ドラムや、成形ドラムにシート状部材を巻付けるための転写ドラムとして用いられるシート状部材の巻付けドラムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、自動車用空気入りタイヤの製造工程において、複数種類のシート状部材を円筒状の成形ドラムに巻付けることにより、未加硫タイヤの一部を構成する筒状部材が成形される。また、成形ドラムにシート状部材を巻付ける際、一度シート状部材を成形ドラムとは別の転写ドラムに巻付け、転写ドラムから成形ドラムに巻付ける場合もある。ここで、各ドラムの外周面にはシート状部材を吸着するための複数の吸着孔が設けられ、吸着孔から空気を吸引することにより、シート状部材をドラムの外周面に確実に保持するようにしている。また、シート状部材を吸着しない吸着孔から無用に空気を吸引しないように、空気を吸引する吸着孔の範囲を切換えるようになっている。
【０００３】
このようなドラムとして、中空状に形成されたドラム本体と、ドラム本体の外周面の全体に亘って設けられるとともにドラム本体内にそれぞれ連通する複数の吸着孔と、ドラム本体内の空気を外部に吸引する吸引手段と、ドラム本体内においてドラム本体の軸方向にそれぞれ移動自在に設けられた２枚の幅方向調整プレートと、ドラム本体内においてドラム本体の周方向に移動自在に設けられた周方向調整プレートとを備え、各幅方向調整プレートの間の空気を吸引手段によって吸引するとともに、周方向調整プレートによって周方向任意の位置の吸着孔を閉鎖するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
また、周方向に配列された複数のドラム部材からなるドラム本体と、各ドラム部材のうち少なくとも一つのドラム部材にドラム本体の軸方向に向かって配列された複数の吸着孔と、各吸着孔とそれぞれ連通する吸引手段と、各吸着孔をそれぞれ開閉可能な開閉弁とを備え、開閉弁を、弁体の一部をドラム本体の外径よりも外側に突出するように形成するとともに、弁体がスプリングの付勢力に抗してドラム本体の内側に移動すると吸着孔が開放されるように構成し、シート状部材が弁体に当接すると弁体がドラム本体の内側に移動してシート状部材を吸着するようにしたものが知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開２００３−１５４５８０号公報
【特許文献２】実開平５−２４３４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、空気を吸引する吸着孔の範囲を切換えるために、前者の場合では各調整プレートをそれぞれ移動する移動機構が必要となり、後者の場合では各吸着孔にそれぞれ開閉弁を設ける必要があるため、ドラムの構造が複雑になり、ドラムの故障やドラムの製造コストの増大を招来するという問題点があった。
【０００６】
また、後者の場合では、インナーライナー部材等の薄手の軟らかいシート状部材をドラムに巻付ける際、弁体をドラムの外側に付勢する付勢力によってシート状部材に無用な接触痕が生ずるという問題点があった。
【０００７】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、空気を吸引する吸着孔の範囲を簡単な構造によって確実に切換えることができるとともに、シート状部材に無用な接触痕をつけることのないシート状部材の巻付けドラムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は前記目的を達成するために、ドラム本体の周方向所定位置にドラム本体の軸方向に配列された複数の吸着孔を有し、吸引手段によって各吸着孔からドラム本体内に空気を吸引することにより、各吸着孔にシート状部材を吸着しながらドラム本体にシート状部材を巻付けるシート状部材の巻付けドラムにおいて、前記ドラム本体内に各吸着孔にそれぞれ連通する中空部を設けるとともに、中空部内には各吸着孔のうちドラム本体の軸方向所定範囲の吸着孔と吸引手段とを連通させる空気流通路を有する吸着孔切換部材を着脱自在に設け、吸着孔切換部材を空気流通路が吸着孔と連通する範囲の異なる他の吸着孔切換部材と交換可能に設けている。
【０００９】
これにより、吸着孔切換部材を交換することにより吸引手段と連通する吸着孔の範囲が切換わることから、吸着孔切換部材を交換することにより、空気を吸引する吸着孔の範囲を切換えることができる。また、吸着孔切換部材が中空部内に設けられていることから、吸着孔切換部材が各吸着孔からドラム本体の外側に突出することがない。
【００１０】
また、本発明は、ドラム本体の周方向所定位置にドラム本体の軸方向に配列された複数の吸着孔を有し、吸引手段によって各吸着孔からドラム本体内に空気を吸引することにより、各吸着孔にシート状部材を吸着しながらドラム本体にシート状部材を巻付けるシート状部材の巻付けドラムにおいて、前記ドラム本体内に各吸着孔にそれぞれ連通する中空部を設けるとともに、中空部内にはその内周面に沿って回動自在な吸着孔切換部材を設け、吸着孔切換部材には、周方向所定位置において各吸着孔のうちドラム本体の軸方向所定範囲の吸着孔と吸引手段とを連通させ、他の周方向所定位置において前記軸方向所定範囲と異なる他の軸方向所定範囲の吸着孔と吸引手段とを連通させる空気流通路を設けている。
【００１１】
これにより、吸着孔切換部材を回動させることにより吸引手段と連通する吸着孔の範囲が切換わることから、吸着孔切換部材を回動させることにより、空気を吸引する吸着孔の範囲を切換えることができる。また、吸着孔切換部材が中空部内に設けられていることから、吸着孔切換部材が各吸着孔からドラム本体の外側に突出することがない。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、吸着孔切換部材の交換または回動によって空気が吸引される吸着孔の範囲が切換えることができるので、空気が吸引される吸着孔の範囲を簡単な構造によって確実に切換えることができ、ドラム本体の故障を防止するとともにドラム本体の製造コストの低減を図ることができる。また、吸着孔切換部材が各吸着孔からドラム本体の外側に突出することがないので、インナーライナー部材等の薄手の軟らかいシート状部材をドラム本体に巻付ける際にも、シート状部材に無用な接触痕をつけることがなく、品質の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１乃至図４は本発明の第１の実施形態を示すもので、図１はドラム本体の斜視図、図２は吸着孔切換部材を挿入する前の状態を示す吸着用ドラム部材の斜視図、図３は吸着孔切換部材の正面図、図４は吸着孔切換部材を挿入した状態を示す吸着用ドラム部材の平面断面図である。
【００１４】
このシート状部材巻付けドラムは、互いにドラム本体１の周方向に間隔をおいて設けられた複数のドラム部材１０と、各ドラム部材１０のうちの一つを構成する吸着用ドラム部材１１と、吸着用ドラム部材１１に設けられた複数の吸着孔１２と、吸着用ドラム部材１１内にドラム本体１の軸方向に延びるように形成された中空部１３と、中空部１３に着脱自在に挿入される吸着孔切換部材１４とを備えている。
【００１５】
各ドラム部材１０及び吸着用ドラム部材１１は周知の拡縮機構によってドラム本体１の径方向にそれぞれ移動自在に支持され、各ドラム部材１０及び吸着用ドラム部材１１によってドラム本体１の外周面が形成されている。
【００１６】
各吸着孔１２はドラム本体１の軸方向に向かって２列配列され、各吸着孔１２は中空部１３にそれぞれ連通している。また、各吸着孔１２の中空部１３側の開口部は、中空部１３の内周面にドラム本体１の軸方向に向かって２列配列されている。
【００１７】
中空部１３は断面円形状に形成され、ドラム本体１の軸方向一端面側を開口している。また、中空部１３の開口部側の内周面には互いに周方向に間隔をおいて２つの吸引用孔１３ａが設けられ、各吸引用孔１３ａの中空部１３側の開口部は後述する吸引用連通孔１４ｄよりも内径を大きく形成されるとともに、各吸引用孔１３ａは吸着用ドラム部材部材１１の軸方向一端面にそれぞれ連通している。さらに、各吸引用孔１３ａは図示しない吸引手段としての周知の真空ポンプに接続され、真空ポンプによって中空部１３内の空気を吸引可能になっている。
【００１８】
吸着孔切換部材１４は、中空部１３の内径よりもわずかに小さい外径の円筒状に形成された挿入部１４ａと、挿入部１４ａの一端側に設けられ、挿入部１４ａの外径よりも大きな外径の円板状に形成された把持部１４ｂとから構成されている。また、挿入部１４ａは一端側を把持部１４ｂによって閉鎖されるとともに他端側を開口し、挿入部１４ａの内周面側に第１の連通孔としての軸方向連通穴１４ｃが形成されている。
【００１９】
挿入部１４ａの一端側の外周面には周方向に間隔をおいて軸方向連通穴１４ｃに貫通する第２の連通孔としての２つの吸引用連通孔１４ｄが設けられ、吸着用ドラム部材１１の軸方向一端面と把持部１４ｂとが当接するように中空部１３内に吸着孔切換部材１４を挿入すると、各吸引用孔１３ａと各吸引用連通孔１４ｄとがそれぞれ連通するようになっている。また、挿入部１４ａの他端側の外周面には周方向に間隔をおいて軸方向連通穴１４ｃに貫通する第２の連通孔としての２つの長孔１４ｅが設けられるとともに、各長孔１４ｅは吸着孔切換部材１４の軸方向に延びるように形成され、吸着用ドラム部材１１の軸方向一端面と把持部１４ｂとが当接するように吸着孔切換部材１４を中空部１３内に挿入すると、軸方向所定範囲の吸着孔１２と各長孔１４ｅとが連通するようになっている。一方、各長孔１４ｅと連通されない他の吸着孔１２における中空部１３側の開口部は、挿入部１４ａの外周面によって閉鎖されて各吸引用孔１３ａと非連通となる。
【００２０】
以上のように構成されたシート状部材巻付けドラムにおいて、中空部１３内に吸着孔切換部材１４を挿入するとともに、図示しない真空ポンプによって各吸引用孔１３ａから空気を吸引することにより、各長孔１４ｅが連通する軸方向所定範囲の各吸着孔１２から空気が吸引される。また、前記の吸着孔切換部材１４とは各長孔１４ｅの軸方向の範囲が異なる他の吸着孔切換部材１４を中空部１３内に挿入することにより、各長孔１４ｅが前記軸方向所定範囲と異なる他の軸方向所定範囲の吸着孔１２と連通し、他の軸方向所定範囲の吸着孔１２から空気が吸引される。
【００２１】
このように、本実施形態によれば、中空部１３と複数の吸着孔１２及び各吸引用孔１３ａとをそれぞれ連通し、軸方向所定範囲の吸着孔１２と各吸引用孔１３ａとを連通させるとともに他の吸着孔１２と各吸引用孔１３ａとを非連通とする吸着孔切換部材１４を中空部１３内に着脱自在に挿入したので、各吸着孔１２のうち軸方向所定範囲の吸着孔１２から空気を吸引することができる。また、各長孔１４ｅの軸方向の範囲が異なる他の吸着孔切換部材１４を中空部１３内に挿入することにより、前記軸方向所定範囲と異なる他の軸方向所定範囲の吸着孔１２から空気を吸引することができるので、吸着孔切換部材１４を交換することにより、空気を吸引する吸着孔１２の範囲を切換えることができる。即ち、空気を吸引する吸着孔１２の範囲を簡単な構造により確実に切換えることができ、ドラム本体１の故障を防止するとともにドラム本体１の製造コストの低減を図ることができる。
【００２２】
また、吸着孔切換部材１４が各吸着孔からドラム本体１の外側に突出することがないので、インナーライナー部材等の薄手の軟らかいシート状部材をドラム本体に巻付ける際にも、シート状部材に無用な接触痕をつけることがなく、品質の向上を図ることができる。
【００２３】
さらに、各吸引用孔１３ａの中空部１３側の開口部は各吸引用連通孔１４ｄよりも内径を大きく形成されているので、吸着孔切換部材１４を交換する際に吸着孔切換部材１４の位置が若干ずれた場合でも、各吸引用連通孔１４ｄと各吸引用孔１３ａとを確実に連通させることができる。
【００２４】
また、吸着孔切換部材１４の挿入部１４ａを中空部１３の内径よりもわずかに小さい外径の円筒状に形成するとともに、吸着孔切換部材１４の外周面に吸引用孔１３ａと軸方向連通穴１４ｃとを連通させる吸引用連通孔１４ｄと、各吸着孔１２のうち軸方向所定範囲の吸着孔１２と軸方向連通穴１４ｃとを連通させる長孔１４ｅとを設け、軸方向連通穴１４ｃ、吸引用連通孔１４ｄ及び長孔１４ｅによって軸方向所定範囲の吸着孔１２と吸引用孔１３ａとを連通させるとともに、挿入部１４ａの外周面によって他の吸着孔１２と各吸引用孔１３ａとを非連通としたので、空気を吸引する吸着孔１２の範囲を確実に切換えることができるとともに、吸着孔切換部材１４の構造の簡素化を図ることができる。
【００２５】
尚、本実施形態では、中空部１３を断面円形状に形成するとともに、挿入部１２ａを円筒状に形成したものを示したが、中空部１３を断面多角形状に形成するとともに、挿入部１２ａを中空部１３の内形とほぼ同等の外形を有する断面多角形状の部材から形成することも可能である。
【００２６】
また、本実施形態では、中空部１３の内周面に全周に亘って沿うように形成された円筒状の挿入部１４ａを用いて、空気を吸引する吸着孔１２の範囲を切換えるようにしたものを示したが、挿入部を各吸着孔１２における中空部１３側の開口部近傍にのみ沿うように形成した場合であっても、前述と同様の効果を得ることができる。例えば、２枚の板状部材を各吸着孔１２における中空部１３側の開口部近傍に沿うように形成するとともに、各板状部材に軸方向所定範囲の吸着孔１２及び吸引用孔１３ａに連通する連通孔を設けることによって、空気を吸引する吸着孔１２の範囲を切換えることができる。
【００２７】
尚、本実施形態では、吸着孔切換部材１４の挿入部１４ａに２つの吸引用連通孔１４ｄと２つの長孔１４ｅとを設け、周方向所定位置において軸方向所定範囲の吸着孔１２と各吸引用孔１３ａとを連通させるようにしたものを示したが、図５に示すように、各吸引用連通孔１４ｄと周方向に９０°異なる位置に他の第２の連通孔としての２つの吸引用連通孔１４ｆを設けるとともに、各長孔１４ｅと周方向に９０°異なる位置に他の第２の連通孔としての２つの長孔１４ｇを設け、長孔１４ｇを前記軸方向所定範囲と異なる他の軸方向所定範囲の吸着孔１２と連通するように形成することもできる。ここで、中空部１３は断面円形状に形成されるとともに、挿入部１４ａは中空部１３の内径よりもわずかに小さい外径の円筒状に形成されているため、吸着孔切換部材１４を中空部１３の内周面に沿って回動させることができる。
【００２８】
これにより、周方向所定位置において軸方向所定範囲の吸着孔１２と各吸引用孔１３ａとが連通して軸方向所定範囲の吸着孔１２から空気が吸引され、周方向所定位置から９０°回動させた他の周方向所定位置において他の軸方向所定範囲の吸着孔１２と各吸引用孔１３ａとが連通して他の軸方向所定範囲の吸着孔１２から空気が吸引される。即ち、吸着孔切換部材１４を回動させることにより空気を吸引する吸着孔１２の範囲を切換えることができ、空気を吸引する吸着孔１２の範囲を切換えるためにドラム本体１の構造を複雑にする必要がなく、ドラム本体１の故障の防止やドラム本体１の製造コストの低減を図ることができる。
【００２９】
尚、吸着孔切換部材１４を回動させて空気を吸引する吸着孔１２の範囲を切換える場合は、吸着孔切換部材１４を中空部１３内に着脱自在に設けなくとも、空気を吸引する吸着孔１２の範囲を切換えることができる。
【００３０】
また、図６に示すように、吸着孔切換部材１４と同様の挿入部１５ａ、把持部１５ｂ、軸方向連通穴１５ｃ及び吸引用連通孔１５ｄ，１５ｆを有する吸着孔切換部材１５に、長孔１４ｅと長孔１４ｇとを一体にした形状の第２の連通孔としての長孔１５ｅを互いに周方向に間隔をおいて２箇所に設けることも可能である。これにより、周方向所定位置において軸方向所定範囲の吸着孔１２と各吸引用孔１３ａとが連通して軸方向所定範囲の吸着孔１２から空気が吸引され、周方向所定位置から９０°回動させた他の周方向所定位置において他の軸方向所定範囲の吸着孔１２と各吸引用孔１３ａとが連通して他の軸方向所定範囲の吸着孔１２から空気が吸引される。
【００３１】
さらに、各長孔１５ｅと各吸引用連通孔１５ｄとをそれぞれ一体に形成することも可能であり、各長孔１５ｅと各吸引用連通孔１５ｄとを全て一体に形成することも可能である。
【００３２】
尚、吸着孔切換部材１４または吸着孔切換部材１５を回動させて空気を吸引する吸着孔１２の範囲を切換える場合、吸着孔切換部材１４，１５の長孔を３箇所以上の周方向所定位置においてそれぞれ異なる軸方向所定範囲の吸着孔１２と連通するように形成することにより、１本の吸着孔切換部材１４，１５によって３種類以上の切換えを行うようにすることもできる。
【００３３】
また、本実施形態では、吸引用孔１３ａを中空部１３の内周面と吸着用ドラム部材１１の軸方向一端面とを連通させるように形成したものを示したが、吸引用孔１３ａを吸着孔切換部材１４の把持部１４ｂを貫通するように形成することも可能である。
【００３４】
図７及び図８は本発明の第２の実施形態を示すもので、図７は吸着孔切換部材の正面図、図８は吸着孔切換部材を挿入した状態を示す吸着用ドラム部材の平面図である。尚、第１の実施形態と同様の構成部分については同一の符号を付して示す。また、第１の実施形態では、吸着孔切換部材１４に設けた軸方向連通穴１４ｃ、吸引用連通孔１４ｄ、長孔１４ｅによって、軸方向所定範囲の吸着孔１２と吸引用孔１３ａとを連通させるようにしたものを示したが、本実施形態では、吸着孔切換部材１６の挿入部１６ａに設けた溝部１６ｃによって、軸方向所定範囲の吸着用穴１２と吸引用孔１３ａとを連通させるようにしたものを示す。
【００３５】
具体的には、吸着孔切換部材１６は、中空部１３の内径よりもわずかに小さい外径の円柱状に形成された挿入部１６ａと、挿入部１６ａの一端側に設けられ、挿入部１６ａの外径よりも大きな外径の円板状に形成された把持部１６ｂとから構成され、挿入部１６ａの外周面には互いに周方向に間隔をおいて軸方向に延びるように形成された２つの溝部１６ｃが設けられている。
【００３６】
また、吸着孔切換部材１６を着脱自在に挿入する中空部１７は各吸着孔１２にそれぞれ連通するとともに、中空部１７の内周面の軸方向中央部には互いに周方向に間隔をおいて２つの吸引用孔１７ａが設けられ、各吸引用孔１７ａはそれぞれ吸着用ドラム部材１１の軸方向一端面に連通している。また、各吸引用孔１７ａの中空部１７側の開口部と各吸着孔１２の中空部１７側の開口部とが互いに中空部１７の内周面において軸方向に並ぶように設けられている。
【００３７】
これにより、吸着孔切換部材１６を中空部１７に挿入することにより、軸方向所定範囲の吸着孔１２と各吸引用孔１７ａとが連通して軸方向所定範囲の吸着孔１２から空気が吸引されるとともに、他の吸着孔１２と各吸引用孔１７ａとが吸着孔切換部材１６の外周面によって非連通となる。
【００３８】
尚、本実施形態では、中空部１７を断面円形状に形成するとともに、挿入部１６ａを円柱状に形成したものを示したが、中空部１７を断面多角形状に形成するとともに、挿入部１６ａを中空部１７の内形とほぼ同等の外形を有する断面多角形状の部材から形成することも可能である。
【００３９】
また、本実施形態では、挿入部１６ａの外周面に軸方向に延びるように形成した溝部１６ｃによって軸方向所定範囲の吸着孔１２と吸引用孔１７ａとを連通させるようにしたものを示したが、図９に示すように、溝部１６ｃの代わりに挿入部１６ａの軸方向所定範囲に挿入部１６ａの他の外径と比べて小さい外径に形成された小径部１６ｄを設けることにより、軸方向所定範囲の吸着孔１２と吸引用孔１７ａとを連通させることもできる。
【００４０】
また、本実施形態では、吸着孔切換部材１６の挿入部１６ａに２つの溝部１６ｃを設け、周方向所定位置において軸方向所定範囲の吸着孔１２と各吸引用孔１７ａとを連通させるようにしたものを示したが、図１０に示すように、各溝部と周方向に９０°異なる位置に他の溝部としての２つの溝部１６ｅを設けるとともに、各溝部１６ｅを前記軸方向所定範囲と異なる他の軸方向所定範囲の吸着孔１２と各吸引用孔１７ａとを連通させるように形成することもできる。
【００４１】
これにより、周方向所定位置において軸方向所定範囲の吸着孔１２と各吸引用孔１７ａとが連通して軸方向所定範囲の吸着孔１２から空気が吸引され、周方向所定位置から９０°回動させた他の周方向所定位置において、他の軸方向所定範囲の吸着孔１２と各吸引用孔１７ａとが連通して他の軸方向所定範囲の吸着孔１２から空気が吸引される。
【００４２】
また、図１１に示すように、挿入部１６ａに溝部１６ｃと溝部１６ｅとを一体にした形状の溝部１６ｆを互いに周方向に間隔をおいて２箇所に設けることも可能である。さらに、各溝部１６ｆを一体に形成することも可能である。
【００４３】
尚、吸着孔切換部材１６の挿入部１６ａに溝部１６ｃを設けて軸方向所定範囲の吸着孔１２と各吸引用孔１７ａとを連通させる場合、溝部１６ｃによって連通されない他の吸着孔１２における中空部１７側の開口部を全て挿入部１６ａの外周面によって閉鎖しなくとも、図１２に示すように、挿入部１６ａの外周面によって他の吸着孔１２と吸引用孔１７ａとを非連通とすることができる。
【００４４】
また、吸着孔切換部材１６を回動させて空気を吸引する吸着孔１２の範囲を切換える場合、吸着孔切換部材１６の溝部を３箇所以上の周方向所定位置においてそれぞれ異なる軸方向所定範囲の吸着孔１２と連通するように形成することにより、１本の吸着孔切換部材１６によって３種類以上の切換えを行うようにすることもできる。
【００４５】
尚、本実施形態では、互いにドラム本体１の周方向に間隔をおいて設けられた複数のドラム部材１０の一つを構成する吸着用ドラム部材１１に複数の吸着孔１２を設け、空気を吸引する吸着孔１２の範囲を切換えるようにしたものを示したが、中空状に形成されたドラム本体２０の外周面２０ａの一部に吸着用ドラム部材２１を設けるとともに、吸着用ドラム部材２１に複数の吸着孔２２、中空部２３及び吸引用孔２３ａを設け、中空部２３に前述と同様の吸着孔切換部材を設けることにより、空気を吸引する吸着孔２２の範囲を切換えるようにすることもできる。また、ドラム本体２０と吸着用ドラム部材２１とを一体に形成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明における第１の実施形態を示すドラム本体の斜視図
【図２】吸着孔切換部材を挿入する前の状態を示す吸着用ドラム部材の斜視図
【図３】吸着孔切換部材の正面図
【図４】吸着孔切換部材を挿入した状態を示す吸着用ドラム部材の平面断面図
【図５】第１の実施形態における吸着孔切換部材の第１の変形例を示す吸着孔切換部材の正面図
【図６】第１の実施形態における吸着孔切換部材の第２の変形例を示す吸着孔切換部材の正面図
【図７】本発明における第１の実施形態を示す吸着孔切換部材の正面図
【図８】吸着孔切換部材を挿入した状態を示す吸着用ドラム部材の平面図
【図９】第２の実施形態における吸着孔切換部材の第１の変形例を示す吸着孔切換部材の正面図
【図１０】第２の実施形態における吸着孔切換部材の第２の変形例を示す吸着孔切換部材の正面図
【図１１】第２の実施形態における吸着孔切換部材の第３の変形例を示す吸着孔切換部材の正面図
【図１２】第２の実施形態における吸着孔切換部材の第４の変形例を示す吸着孔切換部材の正面図
【図１３】第２の実施形態におけるドラム本体の変形例を示すドラム本体の斜視図
【符号の説明】
【００４７】
１…ドラム本体、１０…ドラム部材、１１…吸着用ドラム部材、１２…吸着孔、１３…中空部、１３ａ…吸引用孔、１４…吸着孔切換部材、１４ａ…挿入部、１４ｃ…軸方向連通穴、１４ｄ…吸引用連通孔、１４ｅ…長孔、１４ｆ…吸引用連通孔、１４ｇ…長孔、１５…吸着孔切換部材、１５ａ…挿入部、１５ｃ…軸方向連通穴、１５ｄ…吸引用連通孔、１５ｅ…長孔、１６…吸着孔切換部材、１６ａ…挿入部、１６ｃ…溝部、１６ｄ…小径部、１６ｅ…溝部、１６ｆ…溝部、１７…中空部、２０…ドラム本体、２０ａ…外周面、２１…吸着用ドラム部材、２２…吸着孔、２３…中空部、２３ａ…吸引用孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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