(57)【要約】      （修正有）【課題】  本発明は、トンネル現象を生じることなく、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）基材を用いても、打ち抜き等の加工作業に最適なテープを提供することを目的とする。【解決手段】  両面にポリオレフィン樹脂が積層され、少なくとも、片面のポリオレフィン樹脂上が離型処理された離型紙の離型面に粘着剤を塗布し、乾燥することにより第1粘着剤層を形成し、厚さ１０〜１２０μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムからなる基材に積層し、構成体を形成する工程；両面にポリオレフィン樹脂が積層され、少なくとも、片面のポリオレフィン樹脂上が離型処理された離型紙の離型面に粘着剤を塗布し、乾燥することにより第２粘着剤層を形成し、構成体の基材側に積層し、巻き取る工程；を包含するロール状両面粘着テープの製造方法である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
両面にポリオレフィン樹脂が積層され、少なくとも、片面のポリオレフィン樹脂表面上が離型処理された離型紙の離型面に粘着剤を塗布し、乾燥することにより第1粘着剤層を形成した後、厚さ１０〜１２０μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムからなる基材に積層し、構成体を形成する工程；両面にポリオレフィン樹脂が積層され、少なくとも、片面のポリオレフィン樹脂表面上が離型処理された離型紙の離型面に粘着剤を塗布し、乾燥することにより第２粘着剤層を形成し、構成体の基材側に積層し、巻き取る工程；を包含するロール状両面粘着テープの製造方法。
【請求項２】
両面粘着テープより離型紙を剥ぎ取るときの離型紙剥離力が０．９８Ｎ／５０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の製造方法によって製造されるロール状両面粘着テープ。
【請求項３】
離型紙がクルパック紙であることを特徴とする請求項２に記載のロール状両面粘着テープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、打ち抜き加工後に、トンネル現象、ヒゲ、離型紙の浮き、カールがなく、更に離型紙の破れの無い、両面に離型紙を備えた両面粘着テープの構成と製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
両面粘着テープは、例えば、離型紙の離型面に設けられた第１の粘着剤層に、基材を貼り合わせて形成される構成体に、離型紙上に第２粘着剤層を備えた構成体を基材と第２粘着剤層を貼り合わせることにより、両面に離型紙を備えた両面粘着テープとして形成され、この帯状の両面粘着テープがロール状に巻き取られロール状両面粘着テープが得られる。
【０００３】
従来の技術では、両面に離型紙を備えて巻き取る場合、特にテープの厚みが大きく、ＰＥＴの様な硬いフィルムを基材として用いた場合には、２次加工時に離型紙が浮く、いわゆるトンネル現象が発生する。その問題の解決策として特許文献１では片面離型紙の離型面に粘着剤を塗布、乾燥させて粘着剤を乾燥し、巻き取り時に含水率を調節することによりカールの対策を行う方法がとられている。しかし、上述の製品に打ち抜きを行うと、いわゆるヒゲと呼ばれる離型紙の芯材に使用されている紙の繊維が飛び出ることがある。用途によっては、このヒゲが最終製品に混入し問題が起こることがある。特に、フィルムスイッチ、フィルム電極、スイッチパネル等のスペーサとして用いる場合この問題が起き易い。
【０００４】
また、一般的に、両面にポリオレフィン樹脂を積層し、その表面が離型処理された離型紙を両面テープの両側に備えたまま巻き取ると離型紙がテープより浮き、いわゆるトンネル現象が生じることが多い。この現象は、テープが厚く、また芯材にＰＥＴ等の柔軟性の低いものを使用する場合に発生する頻度が高い。また、トンネル現象を抑えるためには離型紙と粘着テープの密着力を上げることが製造上有効であるが、密着力を上げると、打ち抜き等の加工を行った後に離型紙を取り除く場合には、離型紙の破れ等が発生しやすくなるという問題がある。
【特許文献１】特公平７―１１０９３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来の問題を解決しようとするものであり、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）基材を用いても、トンネル現象を生じることなく、打ち抜き等の加工作業に最適なテープを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、両面にポリオレフィン樹脂が積層され、少なくとも、片面のポリオレフィン樹脂表面上が離型処理された離型紙の離型面に粘着剤を塗布し、乾燥することにより第1粘着剤層を形成した後、厚さ１０〜１２０μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムからなる基材に積層し、構成体を形成する工程；両面にポリオレフィン樹脂が積層され、少なくとも、片面のポリオレフィン樹脂表面上が離型処理された離型紙の離型面に粘着剤を塗布し、乾燥することにより第２粘着剤層を形成し、構成体の基材側に積層し、巻き取る工程；を包含するロール状両面粘着テープの製造方法である。
【０００７】
請求項２の発明は、両面粘着テープより離型紙を剥ぎ取るときの離型紙剥離力が０．９８Ｎ／５０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の製造方法によって得られるロール状両面粘着テープである。
【０００８】
請求項３の発明は、離型紙がクルパック紙であることを特徴とする請求項２に記載のロール状両面粘着テープである。
【０００９】
本発明のロール状両面粘着テープの製造方法は、両面にポリオレフィン樹脂をラミネートし、その表面上に離型処理を行った離型紙１の上に粘着剤を塗布し、乾燥させ、第１粘着剤層２を形成し、ＰＥＴ基材３に積層し構成体６を製造する第１の工程、そしてＰＥＴ基材３と積層すること以外は第１の工程と同様にして得られた構成体７を第１の工程で得られた構成体６の基材上にラミネートし両面粘着テープ原反８を形成する。
【００１０】
両面粘着テープ原反８を各必要最低限のロールを通し、目的の幅、巻き長さに切断され製品が製造される。以上の様にして上述の目的のロール状両面粘着テープ１２が得られる。
【００１１】
離型紙１、及び離型紙５は、両面にポリオレフィン樹脂がラミネートされ、離型処理が施された離型紙である。離型紙の基材の紙としては、例えば、クラフト紙、グラシン紙、上質紙が用いられ、その表面上にポリオレフィン樹脂がラミネートされ、クレーコートが施され、その表面に離型剤が塗布されたものが好ましい。離型剤の坪量としては特に限定されないが５０〜２５０ｇ／ｍ２であることが好ましい。また、離型剤としては、特に限定されないが、例えば、シリコーン系離型剤が好ましく、目的の剥離力となるように粘着剤との組み合わせにより適宜選択される。離型紙の剥離力は０．９８Ｎ／５０ｍｍ以下であることが、離型紙を後ほど取り除くために好ましく、０．０９８Ｎ／５０ｍｍ以上であることがトンネリング現象を発生させないために好ましい。
【００１２】
上記離型紙１、離型紙５の基材の紙としてクルパック紙を用いることは、巻き取り養生後に発生する気泡の分散が良好に行われ、一部に大きな気泡の溜まりを除くために有効である。
【００１３】
第１粘着剤層２及び第２粘着剤層４を構成する粘着剤としては、特に限定されないがゴム系及びアクリル系粘着剤が好ましく用いられる。これらの粘着剤は、溶媒型、ホットメルト型、エマルジョン型として用いられる。第１粘着剤層２及び第２粘着剤層４を構成する粘着剤は同種であっても異なっていたも良い。
【００１４】
基材３には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が用いられ、ＰＥＴの厚さは、１０〜１２０μｍとされる。これによりトンネル現象、離型紙の浮きなどの不具合の発生を防止できる。
【００１５】
離型紙１、離型紙５上に粘着剤を塗布する方法としては、コンマコート、リバースコート、リップコート、ダイコート等公知の塗布方法が用いられる。粘着剤の離型紙への塗布量としては、特に限定されないが、片面に乾燥状態で１０ｇ／ｍ２〜１００ｇ／ｍ２であることが好ましく、より好ましくは１０ｇ／ｍ２〜７５ｇ／ｍ２である。
【００１６】
離型紙の離型面に粘着剤を塗布し、乾燥することにより第２粘着剤層４を形成し、構成６の基材側に積層し、得られた両面粘着テープ原反８を巻き取るときには両面粘着テープが巻巣、展開後のカール等の不具合が発生しないよう、巻き取り時の張力を調整し巻き取る必要がある。このようにして、ロール状両面粘着テープ１１を製造することができる。
【００１７】
本発明のロール状両面粘着テープの製造方法によって得られたロール状両面粘着テープ１１を目的の幅、巻き長さに切断し、目的のロール状両面粘着テープ１２が得られる。ロール状両面粘着テープ１２は、更に、展開、切断、打ち抜き加工して両面粘着テープとして利用される。
【発明の効果】
【００１８】
本発明では、特定の離形紙、離形剤、粘着剤及び１０〜１２０μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムからなる基材を用いて、ロール状両面粘着テープを製造するので、スリット加工、打ち抜き加工等の２次加工を行ったときにトンネル現象、離型紙の浮き、ヒゲ、カールが低減され、更に、離形剤、粘着剤のくみ合わせにより剥離力を調整し、離型紙の破れ等の不具合が、低減された両面粘着テープを提供することができる。
【００１９】
更に、両面粘着テープを離型紙から剥ぎ取るときの離型紙剥離力が０．９８Ｎ／５０ｍｍ以下とすること、離型紙をクルパック紙を用いることにより、スリット加工、打ち抜き加工等の２次加工を行ったときにトンネル現象、離型紙の浮き、ヒゲ、カール、離型紙の破れ等の不具合が、より低減された両面粘着テープを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
（実施例）
以下に本発明を実施例に基づいて説明する。
なお、離型紙剥離力、トンネル現象とは以下のことを指す。
（１）離型紙剥離力：２３℃×６５ＲＨ％の雰囲気下に最低２時間以上置いた両面粘着テープサンプルの離型紙を１８０度の角度でテープより剥がし、その時必要とされる力を離型紙剥離力とする。
（２）トンネル現象：両面粘着テープの離型紙がテープより線状に浮き上がる現象
【００２１】
（実施例１）
離型紙１として、クルパック紙の上にポリオレフィン樹脂を積層し、粘着剤との組み合わせで離型紙剥離力が０．２９４Ｎ／５０ｍｍとなるような組み合わせのシリコーン系離型剤を塗布した離型紙を用いた。この離型紙上に粘着剤を乾燥後３０μｍとなるように塗布し、１００μｍの厚みのＰＥＴフィルムを貼り合わせ、構成体６とした。次に上記と同じ離型紙を離型紙５として同様にして粘着剤を塗布し、構成体６の基材側で貼り合わせロール状両面粘着テープ原反８とし、ロール状両面粘着テープを製造し、スリット加工し、ロール状両面粘着テープ得た。
【００２２】
（実施例２）
離型紙１、離型紙５の紙をクルパック紙から上質紙としたこと以外は実施例１と同様にしてロール状両面粘着テープを製造し、スリット加工し、ロール状両面粘着テープ得た。
【００２３】
（実施例３）
離型紙１、離型紙５の離型紙剥離力が１．０８Ｎ／５０ｍｍとなるようにシリコーン系離型剤、粘着剤を調整したこと以外は実施例１と同様にしてロール状両面粘着テープ得た。
【００２４】
（比較例１）
ＰＥＴの厚みを１２５μｍとしたこと以外は実施例１と同様にしてロール状両面粘着テープ得た。
【００２５】
（比較例２）
離型紙１、離型紙５の片面にのみポリオレフィン樹脂をラミネートし、その上にシリコーン系離型剤を塗布したものを用いたこと以外は実施例１と同様にしてロール両面粘着テープ得た。
【００２６】
（比較例３）
実施例１の離型紙を離型紙１とし、比較例２の離型紙を離型紙５としたこと以外は実施例１と同様にして両面粘着テープ得た。
【００２７】
実施例１〜比較例３で得られたロール状両面粘着テープを２００ｍｍ幅、長さ３００ｍのサイズにスリット加工を行い、目視によりトンネル現象、離型紙の浮きなどがないか確認した。
【００２８】
このスリット加工された両面粘着テープから１５０ｍｍ×１５０ｍｍの矩形にサンプルを切りだし、更に、内側を縦横等間隔に４個の正方形に打ち抜き加工し、得られた加工品に、ヒゲ、カールが無いかを確認した。更に、この加工品から、手で素早く離型紙を引き剥がし、離型紙に破れが無いか目視にて確認した。
【００２９】
【表１】
2006274055.tif 000002
【００３０】
表１から分かるように本発明の実施例１、実施例２の方法により製造されたロール状両面粘着テープはトンネル現象、離型紙の浮き、ヒゲ、カール、及び打ち抜き加工後に離型紙の破れが生じない。一方、比較例１〜３に示すロール状両面粘着テープは、それぞれトンネル現象、離型紙の浮き、ヒゲ、カール等、両面粘着テープ使用時の不具合となる現象を生じる。また、実施例３では、トンネル現象、離型紙の浮き、ヒゲ、カール等は見られなかったが離型紙の破れが発生した。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に基づいて作られるロール状両面粘着テープの製造方法を説明するための図で（ａ）は本発明に基づいて作られる構成体６を巻き取る図。（ｂ）は構成体６の一部断面図。
【図２】本発明に基づいて作られるロール状両面粘着テープの製造方法を説明するための図で（ａ）は、構成体６を第２粘着剤層に張り合わせたものを巻き取る図、（ｂ）は、本発明に基づいて作られる構成体６を第２粘着剤層に張り合わせる図。
【図３】本発明に基づいて作られるロール状両面粘着テープの製造方法を説明するための図で、（ａ）は、本発明に基づいて作られるロール状両面粘着テープを巻き出し、裁断加工されたロール状両面粘着テープを巻き取る図（ｂ）は、ロール状両面粘着テープの一部断面図である。（ｃ）は裁断加工されたロール状両面粘着テープを巻き取る図である。
【符号の説明】
【００３２】
１：離型紙
２：第１粘着剤層
３：基材
４：第２粘着剤層
５：離型紙
６：構成体
７：構成体
８：両面粘着テープ原反
９：ロール状構成体
１０：ロール状両面粘着テープ
１１：ロール状両面粘着テープ
１２：ロール状両面粘着テープ（スリット加工されたもの）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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