(57)【要約】【課題】生物処理単独でも、ＥＯ鎖を持つ界面活性剤のような難分解性物質を分解し、これら難分解性物質が高度に除去された処理液を得ることができる生物処理方法および生物処理装置を提供すること。【解決手段】ＡＰＥのような難分解性の界面活性剤等を含む排水を導入して好気的条件下で生物処理する生物処理槽を２以上の反応槽に分割し、これら反応槽の少なくとも１槽に微生物を保持する担体を添加して曝気する。具体的には、本発明に係る生物処理装置１は、散気管１１を備え空気曝気を行なう第１反応槽１０と、散気管２１を備え担体１２が充填された第２反応槽２０と、を含む。第２反応槽２０の担体１２には、増殖速度が遅い界面活性剤等の分解菌が高濃度に保持され、第１反応槽１０から流出する流出液に含まれる難分解性の界面活性剤等が生物分解される。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エチレンオキサイド鎖を有する難分解性物質を含む排水の生物処理方法であって、
第１反応槽にて前記排水を微生物の存在下で曝気する第１反応工程と、
担体を保持する第２反応槽にて前記第１反応工程からの流出液を微生物の存在下で曝気して処理液を得る第２反応工程と、を含む排水の生物処理方法。
【請求項２】
前記第１反応槽に担体を充填して前記第１反応工程を行なう請求項１に記載の排水の生物処理方法。
【請求項３】
エチレンオキサイド鎖を有する難分解性物質を含む排水の生物処理装置であって、
前記排水を微生物の存在下で曝気する第１反応槽と、
担体が充填され、前記第１反応槽からの流出液を微生物の存在下で曝気して処理液を得る、前記第１反応槽に直列に接続された第２反応槽と、を含む排水の生物処理装置。
【請求項４】
前記担体は、多孔性担体である請求項３の排水の生物処理装置。
【請求項５】
前記第１反応槽には、担体が充填されている請求項３または４記載の排水の生物処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、界面活性剤等の難分解性物質を含む排水を微生物の存在下で曝気することにより界面活性剤等を除去する排水の生物処理方法および生物処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、界面活性剤を含む排水を処理する方法として、活性炭吸着法、泡沫分離法、および生物処理法等が知られている。例えば特許文献１には、界面活性剤を含む生活排水を生物処理する方法として、担体および微生物が保持された反応槽に生活排水を導入して空気曝気をすることにより界面活性剤等の汚濁物質を分解して除去する方法が開示されている。この方法では、生物分解を行なう反応槽に担体を充填することにより微生物濃度を高めることができるため、生活排水の流入量の変動にかかわらず小型の装置で安定した処理を行なうことができる。
【０００３】
ところで従来、半導体製造工場や液晶製造工場では、製品の製造過程でウェハ等を洗浄する洗浄用水として不純物濃度が極めて少ない超純水が使用されている。しかし、超純水のみによる洗浄では、表面張力のためにウェハ等の微細な部分の洗浄が困難となる場合がある。そこで近年、超純水に界面活性剤やアルコール等の有機物を添加して表面張力を低下させてウェハ等を洗浄する方法が用いられるようになっている。
【０００４】
このため、半導体製造過程等で排出される排水には超純水に添加された界面活性剤が含まれるが、一般に界面活性剤は生物分解されにくい。特に半導体製造過程等で界面活性剤として用いられることが多いエチレンオキサイド（ＥＯ）鎖を有するポリエチレンアルキルエーテル（ＡＥ）等は、生活排水等に含まれる界面活性剤である直鎖型のアルキルベンゼンスルホン酸（ＬＡＳ）に比して生物分解されにくい。また、半導体等の洗浄用の超純水に添加される界面活性剤の添加量は少ないため、排水中の界面活性剤濃度が低く、生物分解が困難である。
【０００５】
このため、ＥＯ鎖を有する界面活性剤のような難分解性物質を含む排水を生物処理する場合、特許文献１に開示された方法では、難分解性物質の除去が不十分となる。特にＬＡＳのように比較的分解され易い界面活性剤がＥＯ鎖を持つ界面活性剤に代替された場合や、易分解性のＬＡＳと難分解性のＡＥ等が混在する排水を処理する場合、生物処理単独では、難分解性の界面活性剤の部分分解物としてアルキルフェノール（ＡＰ）のような環境ホルモン作用を示す物質が処理液中に残存するおそれがある。
【０００６】
そこで、近年では難分解性の界面活性剤を含む排水を処理する方法として、まず生物処理を行ない易分解性の有機物を除去して有機物濃度を低下させた後、オゾンや紫外線等を用いた化学的酸化処理、または、膜、活性炭、もしくは泡沫分離により物理的に処理する方法が提案されている。しかし、生物処理に物理化学的処理を組み合わせると、処理が煩雑となり、処理装置が複雑化、および高額化する問題がある。
【特許文献１】特開昭５９−１６６２９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記課題に鑑みてなされ、排水にＥＯ鎖を持つ界面活性剤のような難分解性物質が含まれる場合または／および排水の難分解性物質の濃度が低い場合でも、生物処理単独で難分解性物質を分解して除去できる排水の生物処理方法および生物処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、界面活性剤等の難分解性物質を含む排水を導入して好気的条件下で生物処理する生物処理槽を２以上の反応槽に分割し、これら反応槽の少なくとも１槽に微生物を保持する担体を添加して曝気する。より具体的には、本発明は以下のものを提供する。
【０００９】
（１）  エチレンオキサイド鎖を有する難分解性物質を含む排水の生物処理方法であって、第１反応槽にて前記排水を微生物の存在下で曝気する第１反応工程と、担体を保持する第２反応槽にて前記第１反応工程からの流出液を微生物の存在下で曝気して処理液を得る第２反応工程と、を含む排水の生物処理方法。
【００１０】
（２）  前記第１反応槽に担体を充填して前記第１反応工程を行なう（１）に記載の排水の生物処理方法。
【００１１】
（３）  エチレンオキサイド鎖を有する難分解性物質を含む排水の生物処理装置であって、前記排水を微生物の存在下で曝気する第１反応槽と、担体が充填され、前記第１反応槽からの流出液を微生物の存在下で曝気して処理液を得る、前記第１反応槽に直列に接続された第２反応槽と、を含む排水の生物処理装置。
【００１２】
（４）  前記担体は、多孔性担体である（３）の排水の生物処理装置。
【００１３】
（５）  前記第１反応槽には、担体が充填されている（３）または（４）記載の排水の生物処理装置。
【００１４】
本発明により処理される被処理液は、少なくともＥＯ鎖を有する界面活性剤等の難分解性物質を含む。被処理液に含まれる難分解性物質の濃度は特に限定されないが、本発明は難分解性物質の濃度が低い被処理液にも好適に用いることができ、例えば難分解性物質の濃度が５〜５０ｍｇ／Ｌ、特に１０〜１５ｍｇ／Ｌの被処理液にも好適に適用できる。
【００１５】
ここで本明細書において「ＥＯ鎖を有する難分解性物質」とは、ＥＯ鎖を有する界面活性剤およびその類似物質を意味する。以下、ＥＯ鎖を有する界面活性剤とＥＯ鎖を有する界面活性剤の類似物質とをまとめて「難分解性の界面活性剤等」と称する場合がある。ＥＯ鎖を有する界面活性剤としては、非イオン性界面活性剤の一種であるＡＥ、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル（ＡＰＥ）、およびポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル等がある。また、ＥＯ鎖を有する界面活性剤の類似物質としては、ポリエチレングリコール等がある。
【００１６】
上記ＥＯ鎖を有する物質は一般に生物分解が困難で、特にＡＰＥ系の界面活性剤は最も分解されにくいが、本発明で処理される被処理液はＥＯ鎖を持つ難分解性の界面活性剤等を含み、さらに別の界面活性剤を１種以上含んでいてもよく、ＬＡＳのような易分解性の界面活性剤と、ＡＰＥやＡＥにように難分解性の界面活性剤等とが共に含まれていてもよい。被処理液に易分解性の界面活性剤と難分解性の界面活性剤等とが共存する場合、易分解性界面活性剤と難分解性界面活性剤等との比率は１：９〜３：７程度であることが好ましい。
【００１７】
難分解性の界面活性剤等とともに含まれうる別の界面活性剤の種類は特に限定されない。例えば、陰イオン界面活性剤としては、ＬＡＳ、アルファスルホ脂肪酸エステルナトリウム、アルキル硫酸エステルナトリウム、アルファオレフィンスルホン酸ナトリウム、およびアルキルスルホン酸ナトリウム等がある。陽イオン界面活性剤としては、アルキルトリメチルアンモニウム塩等があり、両性界面活性剤にはアルキルアミノ脂肪酸ナトリウム、アルキルベタイン、およびアルキルアミノキシド等がある。また、非イオン性界面活性剤としては、脂肪酸アルカノールアミド等がある。
【００１８】
被処理液は、さらにトルエンやキシレン等を含んでもよい。また、被処理液は微生物の栄養素であり分解促進剤として機能する窒素、リン、および微量金属等を含むことが好ましい。被処理液中の窒素等の含有量は、有機物（ＣＯＤ）１００重量部に対して窒素５重量部、リン１重量部程度であることが好ましい。被処理液中の窒素等の含有量が低い場合、これらの物質を被処理液に添加してもよい。窒素等の添加場所は特に限定されず、例えば、第１反応槽へ被処理液を導入する配管への添加、第１反応槽への添加、第１反応槽と第２反応槽とを接続する配管への添加、または第２反応槽への添加が挙げられ、２箇所以上の場所へ添加してもよい。
【００１９】
本発明は、第１反応槽および第２反応槽に加え、１以上の反応槽をさらに含み、第１反応工程および第２反応工程に加えてさらに１以上の反応工程を含んでもよい。複数の反応槽のうち、少なくとも１つの反応槽は担体を保持する。担体は全ての反応槽に保持されてもよく、また一部の反応槽にのみ担体を充填する場合は、後段側の反応槽が担体を保持することが好ましく、特に最後段に位置する反応槽は担体を保持することが好ましい。複数の反応槽に担体を充填する場合、反応槽ごとに充填する担体の種類や充填率を変えてもよい。
【００２０】
１つの反応槽における担体の充填率は、嵩容積で１０〜５０％程度が好ましい。複数の反応槽に担体を充填する場合は、後段側の充填率を前段側より高く添加することが好ましく、例えば前段側の反応槽では充填率を２０〜５０％程度、後段側の反応槽では３０〜５０％程度とすることが好ましい。
【００２１】
担体の材質としては、灰、砂、およびセラミック等の無機物、並びに活性炭、合成樹脂、およびセルロース（セルロースの誘導体を含む）等の有機物がある。合成樹脂としては、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、およびポリビニルアルコール等があり、これらの合成樹脂に発泡剤等を適宜混合して発泡させた発泡体は網構造を備えた多孔性であり好適に用いることができる。
【００２２】
担体形状は、粒状、筒状、ハニカム形、および波形等、任意に選択でき、粒状の担体形状としては球、立方体、および不定形等がある。担体の大きさは小さい方が流動用のエネルギーが少なくて済むために好ましく、具体的には２〜１０ｍｍ程度、特に３〜５ｍｍ程度であることが好ましい。担体は、微生物の保持量を高めるため多孔質であることが好ましいが、多孔性が過度に大きいと担体の強度が低下するため、例えば密度が１０〜５０ｋｇ／ｍ３程度が好ましい。また、担体の流動性を高めて担体と反応液との混合効率を向上させるため、担体の真比重は１．１〜１．５程度とすることが好ましい。
【００２３】
さらに、界面活性剤の部分分解物は疎水性であることが多いことから、担体表面の一部が疎水性であることが好ましい。担体表面の一部を疎水性とする手段としては、例えばポリカーボネート等の疎水性の材料で成形した担体の一部を親水化するといった方法が挙げられる。担体表面の一部を疎水性とし、残部を親水性とすることにより、親水性部分では微生物の付着が促進されるとともに疎水性部分にＡＰＥ等の界面活性剤の部分分解物が吸着されることにより、ＡＰＥ等の分解が促進される。
【００２４】
担体は、予め界面活性剤分解菌を含む汚泥と接触させて馴養させたものを用いることが好ましく、例えば難分解性の界面活性剤等を含む排水を処理している生物処理槽に保持されている汚泥等と混合して馴養したものを反応槽に投入することが好ましい。担体の馴養は１〜２週間程度、行なうとよい。
【００２５】
複数の反応槽に担体を充填する場合、反応槽ごとに担体の種類を変えてもよい。この場合、前段側の反応槽に充填される担体は、後段側の反応槽に充填される担体より比表面積が少なくてもよく、多孔性でなくてもよい。このような担体としては、真比重が１．１〜１．３程度で、ハニカム状や波状のプラスチック製担体が挙げられる。また、前段側の反応槽に添加される担体は親水性が高いものでよく、反応槽への充填に先立って馴養を行なわなくてもよい。
【００２６】
反応槽はそれぞれ微生物を保持し、さらに散気管やエジェクタ等の酸素供給手段を備え、この酸素供給手段から空気等の酸素含有気体を供給して微生物により界面活性剤等を好気的に分解させる反応工程を行なう。また、担体を保持する反応槽は、担体を流動させる流動化手段を備え、担体を流動させながら分解反応を行なう。流動化手段としては、送風機能を備えない回転翼等を用いてもよいが、散気管やエジェクタ等の送風機能を備える機器を用いると酸素供給手段と流動化手段とを一体化でき、反応槽の内部構造の複雑化を防止できる。
【００２７】
反応槽の形状は限定されないが、反応槽の底に散気管等を設けて曝気および担体の流動化を行なう場合、深さが５〜１０ｍ程度ある深い反応槽を用いることが好ましい。このように反応槽の深さを深くすることにより、反応槽の底部から上昇する酸素を含む気体の上昇経路を長くして、酸素溶解効率を向上させるとともに、槽内の攪拌効率を向上させることができる。また、反応槽を略直方体、または楕円円筒形として、長手方向の一端側の底部に散気管等を設けてこの一端側から他端側へ担体が流動するようにしてもよい。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、生物分解を行なう反応槽を２段以上設けるとともに、後段側の反応槽に担体を添加することにより、増殖速度が遅い界面活性剤等の分解菌を優占させて高濃度に保持することができる。このため、前段側の反応槽に増殖速度が高く易分解性の有機物を分解する微生物を優占させて高負荷で有機物を分解するとともに、後段側の反応槽では難分解性の界面活性剤等を分解することができる。従って、本発明によれば被処理水に難分解性の界面活性剤等が含まれる場合でも、簡易な操作で効率よく界面活性剤等を分解することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明について図面を用いて詳細に説明する。以下、同一部材には同一符号を付し、説明を省略又は簡略化する。図１は、本発明の一実施形態に係る排水の生物処理装置（以下、単に「処理装置」という）１の模式図である。処理装置１は、被処理液である界面活性剤を含む排水を一時的に貯留する原水貯槽５と、生物処理を行なう第１反応槽１０および第２反応槽２０と、栄養素補給槽３０と、を備える。原水貯槽５と第１反応槽１０とは、配管５１で接続され、第１反応槽１０と第２反応槽２０とは配管５２で接続されている。
【００３０】
第１反応槽１０および第２反応槽２０はどちらも微生物を保持しており、また、槽内には担体１２が充填されている。担体１２はポリウレタンフォーム等の有機性材料で構成され、孔径が０．０５〜０．２ｍｍ程度の微小孔を有する多孔性担体で、一辺が２〜１０ｍｍ、好ましくは３〜５ｍｍ程度の略立方体状である。この担体１２は密度が１０〜５０ｋｇ／ｍ３、真比重が１．１であり、第１反応槽１０には嵩容積１５％の充填率で充填され、第２反応槽２０には３０％の充填率で充填されている。本実施形態では、第１反応槽１０と第２反応槽２０には同一の担体１２が充填されているが、前段側の反応槽である第１反応槽１０には担体１２を充填しなくてもよく、また、異なる種類の担体を添加してもよい。
【００３１】
第１反応槽１０および第２反応槽２０は、どちらも略直方体状で、酸素供給手段と流動化手段とを兼ねた散気管１１、２１が底部に設けられている。第１反応槽１０には配管５３を介して栄養素補給槽３０が接続され、第２反応槽２０には処理済みの処理液を取り出す配管５４の一端が接続されている。
【００３２】
次に、上記の処理装置１を用いて、難分解性の界面活性剤等を含む排水を処理する方法について説明する。まず、ＡＰＥ等の難分解性の界面活性剤等を含む半導体製造排水等を被処理液として原水貯槽５に導入し、ポンプ６１により配管５１から第１反応槽１０に送る。原水貯槽５は、第１反応槽１０への被処理液の流量調整のために設けられるものであり、省略可能である。
【００３３】
第１反応槽１０には、微生物が１０００〜３０００ｍｇ／Ｌ程度の濃度で保持されており、滞留時間０．５〜５時間、有機物（ＣＯＤｃｒ）負荷０．１〜０．３ｋｇ／ｍ３／日程度で、主として易分解性の有機物を生物分解する第１反応工程が行なわれる。第１反応工程では、第１反応槽１０の底部に設けられた散気管１１から空気等の酸素含有気体を吹き込むことにより、槽内に酸素を供給するとともに担体１２を流動させ、好気的条件下、主として易分解性の有機物を分解する。なお、第１反応槽１０における滞留時間は、被処理液である有機物濃度が高い場合は、長め（例えば１〜１０時間）にすることが好ましい。
【００３４】
本実施形態では、配管５３を介して第１反応槽１０に栄養素補給槽３０からポンプ６２を介して窒素やリン、または／およびマグネシウム、カリウム、亜鉛、マンガン、鉄、セレン等の微量金属が供給される。なお、栄養素補給槽３０の接続場所は第２反応槽２０の前段、好ましくは第１反応槽１０の前段であれば特に限定されず、例えば配管５１や原水貯槽５に接続することもできる。また、被処理液に窒素等が多く含まれる場合は、栄養素補給槽３０を省略してもよい。さらに、第１反応槽１０または／および第２反応槽２０の槽内液の窒素等の濃度に基づき、栄養素の添加量を制御してもよい。
【００３５】
上記第１反応工程により、排水に含まれる易分解性の有機物の大部分が分解された液体（第１反応槽からの流出液。以下、単に「流出液」と称する）が得られる。この流出液には、第１反応工程で分解されなかった難分解性の界面活性剤やその部分分解物等が含まれている。そこで、次に配管５２を介して前記流出液を第２反応槽２０に送る。なお、第１反応槽１０内部には、流出液の取り出し口付近に、担体１２の流出を防止する担体分離手段としてスクリーン１３が設けられており、担体１２は第１反応槽１０内に保持される。
【００３６】
第２反応槽２０には、微生物が５００〜２０００ｍｇ／Ｌ程度の濃度で保持されており、滞留時間０．５〜５時間、有機物（ＣＯＤｃｒ）負荷０．０５〜０．２ｋｇ／ｍ３／日程度で、流出液に残留した難分解性の有機物が分解される第２反応工程が行なわれる。第２反応工程でも、第２反応槽２０の底部に設けられた散気管２１から空気等の酸素含有気体を吹き込むことにより、槽内に酸素を供給するとともに担体１２を流動させ、好気的条件下で処理が行なわれる。第２反応槽２０には、難分解性の界面活性剤等の含有比が多い流出液が流入することから、第２反応槽２０には難分解性の界面活性剤等の分解菌が優占的に保持される。これらの菌は増殖速度が比較的遅いが、第２反応槽２０には多孔性の有機物の担体１２が充填されていることから、これら担体１２に菌が高濃度に保持され、難分解性の界面活性剤等の分解が効率的に進む。
【００３７】
第２反応工程では、第１反応工程で分解されずに流出液に残存した有機物が分解され、特に難分解性の有機物（ＣＯＤｃｒ）濃度が低減され、また濁質の少ない処理液が得られる。処理液は、配管５４から取り出し、再利用または放流等する。第２反応槽２０には、第１反応槽１０と同様にスクリーン２３が設けられており、微生物を保持する担体１２の流出が防止される。なお、第２反応槽２０の後段には、必要に応じて沈殿池等の除濁装置を設けてもよい。
【００３８】
[実施例]
以下、実施例に基づき、本発明をさらに詳しく説明する。実施例としては、図１に示す処理装置１を用い、難分解性の界面活性剤としてＡＰＥを含む界面活性剤含有水を被処理液として処理した。第１反応槽１０および第２反応槽２０での処理条件はそれぞれ以下の通りである。被処理液は超純水に界面活性剤が添加されたもので窒素およびリンをほとんど含まないことから、第１反応槽１０には、栄養素としてリン酸アンモニウムを１ｍｇ／Ｌの濃度で添加して処理を行なった。なお、第１反応槽１０および第２反応槽２０に添加された担体１２は、上述した通り、ポリウレタンフォーム製で一辺が約５ｍｍの立方体で、密度３０ｋｇ／ｍ３、真比重１．１、微小孔の孔径は０．０５〜０．２ｍｍ程度である。
【００３９】
《第１反応槽処理条件》
反応槽容積              ７５ｍ３（幅３ｍ×長さ５ｍ×高さ５ｍ）
被処理液流入水量        ９００ｍ３／日
滞留時間                ２時間
有機物(ＣＯＤｃｒ）負荷  ０．１９ｋｇ／ｍ３／日
担体充填率（嵩容積）    ３０％
温度                    ２１℃
【００４０】
《第２反応槽処理条件》
反応槽容積              ７５ｍ３（幅３ｍ×長さ５ｍ×高さ５ｍ）
被処理液流入水量        ９００ｍ３／日
滞留時間                ２時間
有機物(ＣＯＤｃｒ）負荷  ０．０６ｋｇ／ｍ３／日
担体充填率（嵩容積）    ３０％
温度                    ２１℃
【００４１】
[比較例]
また、比較例として反応槽を処理装置１の第１反応槽１０の容積と滞留時間を２倍とした物を一段としたほかは、実施例と同様の処理を行なった。比較例における処理条件は、以下である。なお、リン酸アンモニウムは一段とした反応槽に添加した。
【００４２】
《反応槽処理条件》
反応槽容積              １５０ｍ３（幅３ｍ×長さ１０ｍ×高さ５ｍ）
被処理液流入水量        ９００ｍ３／日
滞留時間                ４時間
有機物(ＣＯＤｃｒ）負荷  ０．１１ｋｇ／ｍ３／日
担体充填率（嵩容積）    ３０％
温度                    ２１℃
【００４３】
上記条件で５０日間の連続通水試験を行なった結果、第２反応槽２０から取り出された処理液の水質を表１に示す。表１には第１反応槽１０に導入された被処理液の水質も示す。なお、処理前の界面活性剤含有水（被処理液）にはＡＰＥが部分分解されて生じたＡＰも含まれている。ＡＰＥおよびＡＰの濃度測定には酵素免疫測定法（Ｅｎｚｙｍｅ−Ｌｉｎｋｅｄ  Ｉｍｍｕｎｏｓｏｒｂｅｎｔ  Ａｓｓａｙ：ＥＬＩＳＡ）法を用いた。また、表中、ＴＯＣ（全有機物）、ＣＯＤｃｒ、ＡＰＥ、およびＡＰの濃度の単位はいずれもｍｇ／Ｌであり、被処理液を「原水」と表示する。
【００４４】
【表１】
2006159087.tif 000003
【００４５】
表１に示すとおり、ＴＯＣとＣＯＤｃｒについては実施例と比較例とで処理液の水質はほぼ同等であったが、ＡＰＥとＡＰについては処理液では良好に除去されたのに対し、比較例ではこれらが処理液に残存し、特にＡＰＥが部分的に分解されることにより生じたＡＰが多く残留した。
【００４６】
このように、本発明によれば、生物処理単独でも難分解性の界面活性剤を効率よく分解し、処理液に界面活性剤の部分分解物等が残留することを防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、界面活性剤を含む排水の処理に用いることができる
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の一実施形態に係る生物処理装置の模式図である。
【符号の説明】
【００４９】
１          生物処理装置
５          原水貯槽
１０        第１反応槽
１１、２１  散気管（酸素供給手段、兼、流動化手段）
１２        担体
２０        第２反応槽
３０        栄養素補給槽
【図１】
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