(57)【要約】  【課題】  強度を高くでき、緩衝能力を向上できる固定緩衝装置を提供する。  【解決手段】  固定緩衝装置である緩衝材１は、複数の積層片からなり対象製品を支持するように構成された積層体１１と、積層体１１の所定の表層面１７に立てられた複数の立壁片で構成された立壁部１３とを備えている。複数の積層片の稜線部が積層方向に連なって積層体１１の側部に側部稜線面２５を形成しており、複数の立壁片の稜線部が立壁部１３の頂部に壁部稜線面を形成している。一枚の段ボール中で複数の積層片が一方向に連なって積層片列を作っており、積層片列の複数の積層片が折り重なって積層体１１を形成している。積層片列に沿うように一枚の段ボール中に設けられた帯状部分が折れ曲がって立壁部１３を形成している。【選択図】  図１
2006199308.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象製品を固定するとともに衝撃を緩和する段ボール製の固定緩衝装置であって、複数の積層片からなり対象製品を支持するように構成された積層体と、前記積層体の所定の表層面に立てられた複数の立壁片で構成された立壁部とを備えており、前記複数の積層片の稜線部が積層方向に連なって前記積層体の側部に側部稜線面を形成しており、前記複数の立壁片の稜線部が前記立壁部の頂部に壁部稜線面を形成していることを特徴とする固定緩衝装置。
【請求項２】
一枚の段ボール中で前記複数の積層片が一方向に連なって積層片列を作っており、前記積層片列の複数の積層片が折り重なって前記積層体を形成しており、前記積層片列に沿うように前記一枚の段ボール中に設けられた帯状部分が折れ曲がって前記立壁部を形成していることを特徴とする請求項１に記載の固定緩衝装置。
【請求項３】
前記積層片列の両側にそれぞれ位置するように１対のＴ字部が設けられており、各Ｔ字部は連結部分と前記帯状部分で構成されており、前記連結部分が前記積層片列の略中央のベース積層片から列方向と垂直方向に突き出しており、前記帯状部分が前記連結部分の両側に前記積層片列に沿うように延びており、前記ベース積層片の上に両側の複数の積層片が順次重なって前記積層体を形成しており、前記Ｔ字部の前記連結部分が折れ曲がって前記積層体の側部に沿って延びて前記ベース積層片と反対側にある前記所定の表層面へ達しており、前記Ｔ字部の帯状部分が折れ曲がって前記所定の表層面上に前記立壁部を形成していることを特徴とする請求項２に記載の固定緩衝装置。
【請求項４】
前記１対のＴ字部の帯状部分がそれぞれコの字型に折れ曲がって１対のコの字壁を形成しており、前記１対のコの字壁が組合わさって前記立壁部が四角形に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の固定緩衝装置。
【請求項５】
前記Ｔ字部の前記帯状部分に係合爪が設けられ、前記係合爪が係合する係合穴が前記所定の表層面に設けられていることを特徴とする請求項３または４に記載の固定緩衝装置。
【請求項６】
前記係合爪が前記係合穴内でスライド可能なように前記係合穴が前記係合爪よりも長くなっていることを特徴とする請求項５に記載の固定緩衝装置。
【請求項７】
前記立壁部が、前記所定の表層面の端部より内側に設けられていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の固定緩衝装置。
【請求項８】
前記側部稜線面から突出する稜線足部を備えており、前記稜線足部は、前記複数の積層片のうちの少なくとも１枚の積層片で構成されていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の固定緩衝装置。
【請求項９】
前記稜線足部に少なくとも１つの切込みが設けられていることを特徴とする請求項８に記載の固定緩衝装置。
【請求項１０】
前記稜線足部を形成する前記複数の積層片の間で足部長さが異なっていることを特徴とする請求項８または９に記載の固定緩衝装置。
【請求項１１】
前記所定の表層面と反対の表層面に、前記対象製品が嵌合する嵌合穴が設けられており、前記嵌合穴は、前記複数の積層片のうちの少なくとも１枚の積層片に開けられた貫通穴からなり、前記嵌合穴の内面に前記対象製品と当接する複数の突部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載の固定緩衝装置。
【請求項１２】
一枚の段ボールに連なって設けられた一連の複数の積層片を折り重ねて積層体を形成するステップと、
前記一枚の段ボール中で一の表層側にある積層片の両側にそれぞれつながった１対のＴ字部を折り曲げて、前記Ｔ字部の縦棒に相当する連結部分を前記表層体の側部に沿って配置し、前記Ｔ字部の横棒に相当する帯状部分で前記一の表層側と反対側の表層面に壁部を立設するステップと、
を備えたことを特徴とする固定緩衝装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製品を固定するとともに衝撃を緩和する段ボール製の固定緩衝装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子機器等の製品を段ボール箱などの中で固定するために、固定緩衝装置としての緩衝材が用いられている。従来は発砲スチロール製の緩衝材が一般的であったが、最近は環境への影響を考慮して発泡スチロール以外の緩衝材が提供されており、その一つが段ボール製の緩衝材である。
【０００３】
従来の段ボール製の緩衝材としては、所定の形状に打ち抜いた複数枚の段ボールの板紙を一枚一枚貼り合わせた積層構造の緩衝材が知られている。また、一枚の段ボールを端部より巻き付けるように折り込むことによって隙間のない渦巻き状の積層構造が備えられた緩衝材も提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平２０００−１５３８７８号公報（第２−３ページ、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の段ボール製の固定緩衝装置では、積層構造の表層面が段ボール箱の内面などに当接し、表層面で対象製品を固定し、表層面で衝撃力を受けており、すなわち、少なくとも一方向に関しては、対象製品を面で固定しており、衝撃力を面で受けている。そのため、面で受ける方向については、強度が低く、緩衝性能も低くなってしまうという問題があり、特に、耐えるべき衝撃力が大きい場合には適用不能であるという問題があった。
【０００５】
本発明は、従来の問題を解決するためになされたもので、その目的は、強度が高く、緩衝性能も高い段ボール製固定緩衝装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の固定緩衝装置は、対象製品を固定するとともに衝撃を緩和する段ボール製の固定緩衝装置であって、複数の積層片からなり対象製品を支持するように構成された積層体と、前記積層体の所定の表層面に立てられた複数の立壁片で構成された立壁部とを備えており、前記複数の積層片の稜線部が積層方向に連なって前記積層体の側部に側部稜線面を形成しており、前記複数の立壁片の稜線部が前記立壁部の頂部に壁部稜線面を形成している。ここで所定の表層面とは立壁部が設けられる表層面であり、壁設置面または壁設置表層面ということもできる。
【０００７】
この構成により、積層体の表層面に複数の立壁片からなる立壁部が設けられ、複数の立壁片の稜線部からなる稜線面が立壁部の頂部に形成される。稜線面で加重を受ける構造は、強度が高く、緩衝能力も高い。上記構成によれば、積層体の側部に加えて積層方向においても稜線面でもって加重を受けるので、強度を高くし、緩衝能力を高くすることができる。
【０００８】
また、本発明の固定緩衝装置においては、一枚の段ボール中で前記複数の積層片が一方向に連なって積層片列を作っており、前記積層片列の複数の積層片が折り重なって前記積層体を形成しており、前記積層片列に沿うように前記一枚の段ボール中に設けられた帯状部分が折れ曲がって前記立壁部を形成している。この構成により、一枚の段ボールを折り曲げることで、表層面に立壁部を備えた本発明の固定緩衝装置を容易に製造できる。
【０００９】
また、本発明の固定緩衝装置においては、前記積層片列の両側にそれぞれ位置するように１対のＴ字部が設けられており、各Ｔ字部は連結部分と前記帯状部分で構成されており、前記連結部分が前記積層片列の略中央のベース積層片から列方向と垂直方向に突き出しており、前記帯状部分が前記連結部分の両側に前記積層片列に沿うように延びており、前記ベース積層片の上に両側の複数の積層片が順次重なって前記積層体を形成しており、前記Ｔ字部の前記連結部分が折れ曲がって前記積層体の側部に沿って延びて前記ベース積層片と反対側にある前記所定の表層面へ達しており、前記Ｔ字部の帯状部分が折れ曲がって前記所定の表層面上に前記立壁部を形成している。この構成により、一枚の段ボールを折り曲げることで、表層面に立壁部を備えた本発明の固定緩衝装置を容易に製造できる。
【００１０】
また、本発明の固定緩衝装置においては、前記１対のＴ字部の帯状部分がそれぞれコの字型に折れ曲がって１対のコの字壁を形成しており、前記１対のコの字壁が組合わさって前記立壁部が四角形に形成されている。この構成により、立壁部が四角形になり、立壁部の強度を増大できる。
【００１１】
また、本発明の固定緩衝装置においては、前記Ｔ字部の前記帯状部分に係合爪が設けられ、前記係合爪が係合する係合穴が前記所定の表層面に設けられている。この構成により、一枚の段ボールでもって、積層体と立壁部を固定し、固定緩衝装置の形状を固定できる。
【００１２】
また、本発明の固定緩衝装置においては、前記係合爪が前記係合穴内でスライド可能なように前記係合穴が前記係合爪よりも長くなっている。この構成により、係合爪と共に立壁部が表層面上でスライドでき、緩衝能力を向上できる。
【００１３】
また、本発明の固定緩衝装置においては、前記立壁部が、前記所定の表層面の端部より内側に設けられている。この構成により、角落下および稜落下（段ボール等の角および稜線から最初に着地する落下）が発生したときの立壁部のつぶれ変形を低減でき、強度と緩衝能力を向上できる。
【００１４】
また、本発明の固定緩衝装置は、前記側部稜線面から突出する稜線足部を備えており、前記稜線足部は、前記複数の積層片のうちの少なくとも１枚の積層片で構成されている。この構成により、積層体の側部における緩衝能力を増大できる。また、稜線足部をつくる段ボールの枚数を変更することで、稜線足部の強度および緩衝能力を調整することができる。
【００１５】
また、本発明の固定緩衝装置においては、前記稜線足部に少なくとも１つの切込みが設けられている。この構成により、稜線足部の強度と緩衝能力を適当に調整することができる。
【００１６】
また、本発明の固定緩衝装置においては、前記稜線足部を形成する前記複数の積層片の間で足部長さが異なっている。これにより、稜線足部の強度と緩衝能力を適当に調整することができる。
【００１７】
また、本発明の固定緩衝装置においては、前記所定の表層面と反対の表層面に、前記対象製品が嵌合する嵌合穴が設けられており、前記嵌合穴は、前記複数の積層片のうちの少なくとも１枚の積層片に開けられた貫通穴からなり、前記嵌合穴の内面に前記対象製品と当接する複数の突部が設けられている。この構成により、簡単な構成で対象製品を適当に支持することができる。
【００１８】
また、本発明の別態様は固定緩衝装置の製造方法であり、この方法は、一枚の段ボールに連なって設けられた一連の複数の積層片を折り重ねて積層体を形成するステップと、前記一枚の段ボール中で一の表層側にある積層片の両側にそれぞれつながった１対のＴ字部を折り曲げて、前記Ｔ字部の縦棒に相当する連結部分を前記表層体の側部に沿って配置し、前記Ｔ字部の横棒に相当する帯状部分で前記一の表層側と反対側の表層面に壁部を立設するステップとを備えている。この構成により、固定緩衝装置の強度と緩衝能力を向上でき、しかも、そのような固定緩衝装置を１枚の段ボールを使って容易に製造できる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、積層体の表層面に複数の立壁片からなる立壁部を設け、複数の立壁片の稜線部からなる稜線面を立壁部の頂部に形成することにより、強度を増大でき、緩衝能力を高められるという効果を有する固定緩衝装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態の固定緩衝装置について、図面を用いて説明する。本実施の形態では、固定緩衝装置が段ボール製の緩衝材である。本実施の形態の緩衝材は、後述するように１枚の段ボールを折り込んで作られている。
【００２１】
本発明の実施の形態の固定緩衝装置である緩衝材を図１〜図３に示す。図１〜図３は、緩衝材１を３方向から見た斜視図である。緩衝材１は、積層体１１と、積層体１１の一の表層面に立設された立壁部１３とを備えている。
【００２２】
積層体１１は、複数の積層片による積層構造を有している。積層体１１の２つの表層面をそれぞれ製品支持面１５および壁設置面１７という。製品支持面１５には、製品支持部としての嵌合穴１９が設けられており、嵌合穴１９に固定対象の製品が嵌り込む。壁設置面１７は製品支持面１５の反対側の面であり、壁設置面１７に立壁部１３が設けられている。壁設置面１７は本発明の所定の表層面に相当している。製品支持面１５および壁設置面１７は製品支持表層面および壁設置表層面ということもできる。
【００２３】
立壁部１３は、壁設置面１７に立てられた複数枚の立壁片で構成されている。本実施の形態では、２つのコの字壁２１、２３が組合わさっており、これにより４角形の立壁部１３が設けられている。各コの字壁が３つの立壁片からなると考えると、立壁部１３は６枚の立壁片を有している。
【００２４】
上記構成において、積層体１１の側部では、複数の積層片の稜線部が積層方向に連なっており、これにより側部稜線面２５が形成されている。それと共に、立壁部１３では、複数の立壁片の稜線部により立壁部１３の頂部に壁部稜線面２７が形成されている。ここで、稜線部とは段ボールの板片の縁部であり、稜線面とは複数の板片の縁部により形成される面、すなわち、複数の稜線縁部を通る共通平面である。そして、上記のように、積層体１１の側部に形成された稜線面を側部稜線面２５といい、立壁部１３の頂部に形成された稜線面を壁部稜線面２７という。側部稜線面２５は、積層体１１の周囲の４つの面である。壁部稜線面２７は、四角形の壁の上縁部により形成されており、したがって、壁設置面１７と平行である。
【００２５】
図４は、緩衝材１の使用状態を示している。図４に示されるように、対象な形状をもつ１対の緩衝材１、１が、固定の対象製品３の両側にそれぞれ配置される。対象製品３は図４の例では電子機器であり、より詳細には、防災放送設備の壁掛型の制御装置である。そして、対象製品３が緩衝材１、１と共に段ボール箱であるパッキングケース５に収納される。このとき、緩衝材１、１の側部稜線面２５および壁部稜線面２７がパッキングケース５の内壁の６面（上下前後左右の面）に当接し、これにより緩衝材１、１が対象製品３をパッキングケース５に接触しない状態で保持する。
【００２６】
図５は、緩衝材１の展開状態を示しており、図５の形状をもつ１枚の段ボールが折り曲げられて緩衝材１が形成されている。図５中の点線は、折曲げ箇所を示している。また、図６は、緩衝材１の組立順序を示している。以下、図５および図６を図１〜図４と共に参照して、緩衝材１の詳細形状を説明していく。なお、段ボール３１は、図５の左右から縁部を見たときに段ボール内部のギザギザ形状が見えるような配置で使用されている。また、本実施の形態の例では、段ボール紙３１は、２段のギザギザ構造が積層されたタイプのものである。
【００２７】
図５に示すように、段ボール３１では、隣接する積層片の長辺同士がつながり、５枚の積層片が一方向に連なった積層片列３３を形成している。中央の第１積層片４１の右側に第２積層片４２および第３積層片４３が順次配置されており、第１積層片４１の反対側（左側）には第４積層片４４および第５積層片４５が順次配置されている。第１積層片４１を基準として、その上に第２積層片４２および第３積層片４３が折り重なり、さらに、反対側の第４積層片４４および第５積層片４５が折り重なり、図１に示した５層の積層体１１が形成されている。各積層片が略長方形であり、積層体１１が略直方体の形状を有している。
【００２８】
ここで、積層体１の製品支持面１５の側を下方向といい、壁設置面１７の側を上方向ということにする。この場合、積層体１１では第１積層片４１が最下層にあり、第１積層片４１の下面が製品支持面１５になっている。また、第５積層片４５が最上層にあり、第５積層片４５の上面が壁設置面１７になっている。
【００２９】
５枚の積層片のうち、第１〜第４の積層片４１、４２、４３、４４にはほぼ同一形状の略長方形の貫通穴が開けられている。これにより、積層体１１では、前述の嵌合穴１９が４つの層を貫通している。そして、第５積層片４５が貫通穴１９の底面を形成している。
【００３０】
段ボール３１には、積層片列３３の両側にそれぞれ位置するように１対のＴ字部５１、５３が設けられている。Ｔ字部５１、５３は、Ｔ字の縦棒部分に相当する連結部分５５と、Ｔ字の横棒部分に相当する帯状部分５７とで構成されている。そして、連結部分５５が第１積層片４１の両側から突き出している。より詳細には、連結部分５５は、第１積層片４１の両側の短辺、すなわち、両側の積層片に連結される２辺と異なる２辺から突出している。そして、帯状部分５７が連結部分５５の両側に積層片列３３に沿うように延びている。なお、第１積層片４１は本発明のベース積層片に相当しており、基準になる積層片として機能する。
【００３１】
Ｔ字部５１、５３は、下記の如く折れ曲がって立壁部１３を形成している。すなわち、Ｔ字部５１、５３の連結部分５５は、図１〜図３に示されるように、第１積層片４１の両端で折れ曲がって積層体１１の側部に沿って延びている。連結部分５５は、ベース積層片である第１積層片４１と反対側にある第５積層片４５の壁設置面１７へ達している。そして、Ｔ字部５１、５３の帯状部分５７は、図示のように折れ曲がって壁設置面１７の上に立壁部１３を形成している。
【００３２】
Ｔ字部５１、５３の帯状部分５７は図１、図３に示すようにコの字型に折れ曲がっており、１対のコの字壁２１、２３が形成されている。各コの字壁２１、２３は、短い中央壁６１とその両側の長い側壁６３からなり、中央壁６１と側壁６３は直角である。コの字壁２１、２３は、開口側を相手に向けるようにして向き合っており、コの字壁２１の内側にコの字壁２３が嵌り、このように両者が組合わさって四角形の立壁部１３が形成されている。
【００３３】
立壁部１３は、壁設置面１７の縁部より内側に位置している。壁設置面１７の長辺については、立壁部１３の側壁６３が縁部より内側に離れるように、帯状部分５５が折り曲げられている。また、短辺については、第２〜第５積層片４２、４３、４４、４５の短辺に溝が設けられており、これにより積層体１１の側部に溝６５が形成されており、溝６５にＴ字部５１、５３の連結部分５５が嵌っている。これにより、短辺側においても、立壁部１３の中央壁６１が壁設置面１７の縁部より内側に位置している。
【００３４】
このように、立壁部１３が壁設置面１７の縁部より内側に位置することで、パッキングケース５内空間の隅部と立壁部１３との間に空間ができ、角落下または稜落下が発生したときの立壁部のつぶれ変形を低減できる。なお、角落下および稜線落下は、パッキング状態でパッキングケース５（図４）の角および稜線から最初に着地する落下である。また、本発明の範囲内で、立壁部１３が全周で壁設置面１７の縁部より内側に位置していなくてもよく、適用対象に応じて強度および緩衝性能の観点から必要な範囲で立壁部１３が内側に位置していればよい。
【００３５】
２つのＴ字部５１、５３において、帯状部分５７の両端には係合爪６７が設けられている。一方、積層体１１は、壁設置面１７に４つの係合穴６９を有しており、４つの係合穴６７の位置は、４つの係合爪６９と対応している。係合穴６７は、図５に示されるように、第３〜第５積層片４３、４４、４５といった三枚の積層片を貫通している。係合爪６７が係合穴６９に係合しており、これにより、立壁部１３の２つのコの字壁２１、２３が積層体１１に固定されるとともに、積層体１１も形が崩れないように固定されている。このように、最下層とそこから最上層へ折り込まれたＴ字部５１、５３によって積層体１１の積層片が挟み込まれており、Ｔ字部５１、５３とその係合構造によって、壁部稜線面２７を有する立壁部１３が形成されると同時に緩衝材１の形状が固定されている。また、爪の引掛け部の形状をコンパクトにできており、配置位置の制約も受けずにすんでいる。
【００３６】
係合構造においては、係合穴６９が係合爪６７よりも長くなっており、これにより、係合爪６７が係合穴６９内でスライド可能になっている。したがって、パッキング状態でコの字壁２１、２３の中央壁６１に衝撃加重が作用しても、係合爪６７が係合穴６９内でスライドし、壁部もスライドするので、衝撃が緩和されるとともに、立壁部１３のつぶれ変形も軽減される。
【００３７】
なお、上記の係合爪６７のスライド移動が可能なように、２つのコの字壁２１、２３の間にもスライドを許容する隙間が設けられている。すなわち、コの字壁２３の両先端とコの字壁２１の中央部分との間にスライド方向の隙間が確保されている。
【００３８】
次に、積層体１１の側部にある側部稜線面２５について説明する。側部稜線面２５からは４本の稜線足部７１が突出している。４本の稜線足部７１は、積層体１１の長い方の側部の両端付近にそれぞれ設けられている。稜線足部７１は、第１積層片４１、第２積層片４２および第３積層片４４の４隅に設けられた四角形の突部で構成されており、したがって、５枚の積層片のうちの３枚の積層片で構成されている。
【００３９】
図７は、一つの稜線足部７１を拡大して示しており、稜線足部７１には３本の切込み７３が設けられており、切込み７３の終端に抜き穴７５が配置されている。図５に示されるように、稜線足部７１によって足部幅と切込み７３の数が異なっており、１から３本の切込み７３が設けられている。
【００４０】
上記の稜線足部７１を設けることで、積層体１１の支持構造の強度を適度に調整し、緩衝能力を増大できる。さらに、積層片の枚数を適当に調整することで、足部の厚さが変わり、強度と緩衝能力が変わる。また、稜線足部７１の幅を変えることで、強度と緩衝能力が変わる。また、切込みの数を調整することで、強度と緩衝能力が変わる。このような要素を適切に設定することで、強度と緩衝能力を適切に調整することができる。
【００４１】
また、積層体１１の短い方の側部には溝６５が設けられており、Ｔ字部５１、５３の連結部分５５が溝６５の中に嵌っている。そして、連結部分５５の表面が、両側の側部稜線面２５より低くなっている。これにより、積層体１１の短い方の側部においても、隅の４カ所に稜線足部が形成されているということができる。
【００４２】
また、図８に示すように、稜線足部のさらなる変形例として、稜線足部を形成す複数の積層片の間で足部長さが異なっていてもよい。この場合、衝撃力が作用すると、長い足部から順番につぶれていく。足部がつぶれて短くなるほど、足部の強度が増す。したがって、ばねと同じ原理が得られ、すなわち、短くなるほど変形のための加重が大きくなる。これにより、ばねでもってパッキングケース内で空中に対象製品を保持するのと同様の効果が得られ、緩衝能力のさらなる増大が期待できる。
【００４３】
次に、製品支持部である嵌合穴１９について説明する。嵌合穴１９は、前述したように、第１〜第４積層片４１、４２、４３、４４に開けられた略長方形の貫通穴で構成されている。各積層片の貫通穴には、４隅に突部が設けられている。これにより、嵌合穴１９にも４隅に突部７７が形成されている。固定支持の対象製品３（図４）には、４つの突部７７が当接する。対象製品が嵌合穴１９に挿入された状態で４つの突部７７がつぶれ変形することが好適であり、これにより、簡単な構成で対象製品がぐらつかず確実に支持される。
【００４４】
なお、図２において、嵌合穴１９内で突部７７の隣に見えているのは、第５積層片４５を貫通したＴ字部の係合爪６７である。
【００４５】
以上に、本実施の形態の固定緩衝装置である緩衝材１の構成について説明した。次に、緩衝材１の製造方法を図５および図６に基づいて説明する。１枚の段ボール３１は、まず、図５に示す形状に打ち抜かれる。そして、図６に示すように、第１積層片４１の上に第２積層片４２および第３積層片４３が順番に折り重ねられる。続いて第４積層片４４および第５積層片４５が順番に折り重ねられ、直方体形状の積層体１１が形成される。
【００４６】
次に、２つのＴ字部５１、５３の帯状部分５７がコの字形に折り曲げられる。さらに、Ｔ字部５１、５３の連結部分５５が、積層体１１の側部に合わさるように折り曲げられ、同時に、帯状部分５７の先端の４つの係合爪６７が係合穴６９に挿入され、係合される。これにより、２つのコの字壁２１、２３が積層体１１の表層面上に向き合って立ち、四角形の立壁部１３が形成される。また、係合爪６７の係合により、積層体１１および立壁部１３を含む緩衝材１全体の形状が固定される。
【００４７】
こうして緩衝材１が完成されると、緩衝材１は対象製品３の製造ラインに運ばれる。そして、図４に示されるように、１対の緩衝材１が対象製品３の両側に嵌められる。対象製品３は緩衝材１の嵌合穴１９に挿入される。このとき、嵌合穴１９の内面の突部７７が多少つぶれ、緩衝材１が対象製品３に密着する。また、嵌合穴１９の短い方の内壁も多少つぶれて対象製品３に密着する。
【００４８】
対象製品３は、緩衝材１が嵌められた状態でパッキングケース５に収納され、パッキングケース５の蓋が閉められる。これにより、緩衝材１がパッキングケース５の内面に当接する。緩衝材１の側部にある４つの側部稜線面２５と、立壁部１３の頂部の壁部稜線面２７とが、パッキングケース５に接触する。したがって、２つの緩衝材１により、前後左右上下の全方向で、稜線面がパッキングケース５に接触することになる。なお、パッキングケース５の上下面については、側部稜線面２５の稜線足部７１がパッキングケース５に接触する。
【００４９】
次に、上記の緩衝材１による固定および緩衝作用について説明する。上述のように、本実施の形態では、積層体１１の表層面に立壁部１３を設けているので、前後上下左右といった全方向で緩衝材１が稜線面でもってパッキングケース５に接触し、加重を受けることになる。パッキングケース５の落下等に伴う衝撃力を、強度と緩衝能力の高い稜線面で受けることができる。したがって、積層構造の表層面で加重を受ける従来構造と比べて、強度と緩衝能力が向上する。
【００５０】
また、必要とされる強度と緩衝能力に応じて積層体１１の積層数および立壁部１３の壁数を設定し、稜線面の面積を調整することで、適当な強度と緩衝能力が容易に得られている。
【００５１】
また、立壁部１３は、２つのコの字壁２１、２３の組合わさった四角形の形状を有しており、これにより立壁部１３の高い強度と適当な緩衝能力が得られる。
【００５２】
また、立壁部１３は、壁設置面１７の縁部より内側に立てられている。これにより、角落下や稜落下が生じたときに、パッキングケース５の角がつぶれるが、立壁部１３のつぶれが回避または軽減され、衝撃が好適に緩和される。
【００５３】
また、立壁部１３では、係合爪６７が係合穴６９に対してスライド可能である。これにより、角落下または稜落下で衝撃荷重が作用したときに、係合爪６７のスライドで衝撃が吸収されるとともに、立壁部１６のつぶれも軽減される。
【００５４】
また、積層体１１の側部に稜線足部７１が設けられており、稜線足部７１の形状等の設定により強度と緩衝能力を好適に調整できており、これにより、対象製品を確実に固定しつつ緩衝能力も確保できる。より詳細には、稜線足部７１における積層片の枚数、足部形状、切込みの数が好適に調整される。さらに、積層片間で足部長さを異ならせることも好適である。また、積層体１１における短い方の側部でも、中央に溝を設けたことで両側が突出し、稜線足部の利点が好適に得られている。
【００５５】
また、嵌合穴１９では、内面が対象製品３に接触してつぶれることで、対象製品３のぐらつきを防ぎ、固定と緩衝を適切に行える。
【００５６】
以上に説明したように、本実施の形態の固定緩衝装置は、積層体１１の表層面に複数の立壁片からなる立壁部１３を設け、複数の立壁片の稜線部からなる稜線面を立壁部１３の頂部に形成している。積層体１１の側部に加えて積層方向においても稜線面でもって加重を受けるので、強度を高くし、緩衝能力を高くすることができる。
【００５７】
また、本実施の形態の固定緩衝装置では、積層体１１の積層数を変更し、また、立壁部１３の壁数を変更することで、稜線面の面積を変えて、強度と緩衝能力を調整できるので、強度と緩衝能力を必要とされる大きさに容易に合わせることができる。
【００５８】
また、一枚の段ボール３１中の積層片列とそれに沿った帯状部分が折れ曲がって積層体１１および立壁部１３を形成しているので、表層面に立壁部１３を備えた固定緩衝装置を容易に製造できる。
【００５９】
また、積層片列の両側のＴ字部５１、５３が折れ曲がって、Ｔ字の横棒に相当する帯状部分が立壁部１３を形成するので、表層面に立壁部１３を備えた固定緩衝装置を容易に製造できる。
【００６０】
また、１対のＴ字部５１、５３の帯状部分がそれぞれコの字型に折れ曲がって１対のコの字壁２１、２３を形成し、１対のコの字壁２１、２３が組合わさって四角形の立壁部１３を形成しているので、立壁部１３の強度を増大できる。
【００６１】
また、Ｔ字部５１、５３の帯状部分に係合爪６７が設けられ、係合爪６７が係合する係合穴６９が壁設置面１７に設けられている。Ｔ字部５１、５３とその係合構造により、稜線面を有する立壁部１３を形成すると同時に固定緩衝装置の形状を固定することができ、固定緩衝装置の製造作業が容易になる。
【００６２】
また、係合爪６７が係合穴６９内でスライド可能であり、これにより緩衝能力を向上できる。
【００６３】
また、立壁部１３が壁設置面の端部より内側に設けられているので、角落下および稜落下が発生したときの立壁部１３のつぶれ変形を低減でき、強度と緩衝能力を向上できる。
【００６４】
また、側部稜線面２５から稜線足部７１が突出しているので、積層体１１の側部における緩衝能力を増大できる。さらに、稜線足部７１をつくる段ボールの枚数を変更することで、稜線足部７１の強度および緩衝能力を調整することができる。
【００６５】
また、稜線足部７１に所定数の切込み７３が設けられており、これにより、稜線足部７１の強度と緩衝能力を適当に調整することができる。
【００６６】
また、本実施の形態の固定緩衝装置では、稜線足部７１を形成する複数の積層片の間で足部長さが異なっていてもよく、これにより、稜線足部７１の強度と緩衝能力を適当に調整することができる。
【００６７】
また、壁設置面１７と反対の表層面に、対象製品３が嵌合する嵌合穴１９が設けられており、嵌合穴１９は、複数の積層片のうちの所定数の積層片に開けられた貫通穴からなり、嵌合穴１９の内面に対象製品３と当接する複数の突部７９が設けられている。この構成により、簡単な構成で対象製品３を確実に支持することができる。
【００６８】
また、本実施の形態の固定緩衝装置の製造方法によれば、強度が高く緩衝能力も高い固定緩衝装置を提供でき、しかも、そのような固定緩衝装置を１枚の段ボール３１を使って容易に製造できる。
【００６９】
以上に本発明の好適な実施の形態を説明した。しかし、本発明は上述の実施の形態に限定されず、当業者が本発明の範囲内で上述の実施の形態を変形可能なことはもちろんである。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
以上のように、本発明にかかる固定緩衝装置は、強度を高くでき、緩衝能力を向上できるという効果を有し、電子機器の固定緩衝装置等として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の実施の形態における固定緩衝装置である緩衝材の斜視図
【図２】本発明の実施の形態における固定緩衝装置である緩衝材の斜視図
【図３】本発明の実施の形態における固定緩衝装置である緩衝材の斜視図
【図４】緩衝材の使用状態を示す図
【図５】緩衝材の展開状態を示す図
【図６】緩衝材の組立順序を示す図
【図７】緩衝材の稜線足部の斜視図
【図８】緩衝材の稜線足部の斜視図
【符号の説明】
【００７２】
１  緩衝材
３  対象製品
５  パッキングケース
１１  積層体
１３  立壁部
１５  製品支持面
１７  壁設置面
１９  嵌合穴
２１、２３  コの字壁
２５  側部稜線面
２７  壁部稜線面
３１  段ボール
３３  積層片列
４１  第１積層片
４２  第２積層片
４３  第３積層片
４４  第４積層片
４５  第５積層片
５１、５３  Ｔ字部
５５  連結部分
５７  帯状部分
６７  係合爪
６９  係合穴
７１  稜線足部
７３  切込み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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