(57)【要約】【課題】  転写電圧印加部材の印加部幅に対して被記録媒体の無い部分からの像担持体への転写電流の流れ込みが低減して、像担持体の疲労を低減すると共に、最大不定形サイズの被記録媒体の転写不足も低減して高品質の画像形成が行われる転写電圧印加部材、及び、その転写電圧印加部材を具備する転写搬送装置、並びに、画像形成装置を提供する。【解決手段】  搬送される被記録媒体（Ｐ）に転写電圧を印加する転写電圧印加部本体１と、転写電圧印加部本体１の搬送可能な被記録媒体（Ｐ）の最大定形サイズ幅（ｓ）に転写電圧を印加する最大定形サイズ幅印加部２と、最大定形サイズ幅印加部２の最大定形サイズ幅（ｓ）よりも大きい不定形サイズ幅（Ｓ）に転写電圧を印加する不定形サイズ幅印加部３を具備して、最大定形サイズ幅印加部２の抵抗よりも不定形サイズ幅印加部３の抵抗が高い。【選択図】  図１
2006337870.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送される被記録媒体に転写電圧を印加して像担持体上の記録画像を転写する転写電圧印加部材において、前記転写電圧印加部は、搬送可能な最大定形サイズ幅を有した被記録媒体に転写電圧を印加する最大定形サイズ幅印加部と、上記最大定形サイズ幅印加部の最大定形サイズ幅よりも大きい不定形サイズ幅部分に転写電圧を印加する不定形サイズ幅印加部を備え、上記最大定形サイズ幅印加部の電気抵抗値よりも上記不定形サイズ幅印加部の電気抵抗値が高いことを特徴とする転写電圧印加部材。
【請求項２】
請求項１に記載の転写電圧印加部材において、上記転写電圧印加部は、芯金と、該芯金の外周に配置された中抵抗の表面層と、を有するローラ形状の転写バイアスローラであることを特徴とする転写電圧印加部材。
【請求項３】
請求項２に記載の転写電圧印加部材において、上記転写バイアスローラは、上記最大定形サイズ幅印加部と上記不定形サイズ幅印加部の材質が異なり上記不定形サイズ幅印加部の電気抵抗値が高いことを特徴とする転写電圧印加部材。
【請求項４】
請求項２に記載の転写電圧印加部材において、上記転写バイアスローラの上記不定形サイズ幅印加部の芯金の径は、上記最大定形サイズ幅印加部の芯金よりも細いことを特徴とする転写電圧印加部材。
【請求項５】
請求項１に記載の転写電圧印加部材において、上記転写電圧印加部は、中抵抗材料からなるブラシ形状の転写印加ブラシであることを特徴とする転写電圧印加部材。
【請求項６】
請求項５に記載の転写電圧印加部材において、上記転写印加ブラシは、上記最大定形サイズ幅印加部と上記不定形サイズ幅印加部の材質が異なり、上記不定形サイズ幅印加部の電気抵抗値が高いことを特徴とする転写電圧印加部材。
【請求項７】
請求項５に記載の転写電圧印加部材において、上記転写印加ブラシの上記不定形サイズ幅印加部における毛足長さは、上記最大定形サイズ幅印加部における毛足長さよりも長いことを特徴とする転写電圧印加部材。
【請求項８】
記録画像を被記録媒体に転写して搬送する転写搬送装置において、記録画像を転写する被記録媒体を載置して搬送する転写搬送ベルトと、上記転写搬送ベルトを回動駆動する駆動手段と、上記駆動手段に回動駆動されて搬送される上記転写搬送ベルトの転写ニップ部の裏面に当接して電荷を付与する上記請求項１乃至７の何れか一項に記載の上記転写電圧印加部材を具備することを特徴とする転写搬送装置。
【請求項９】
請求項８に記載の転写電圧印加部材において、上記転写搬送ベルトは、表面に被記録媒体を静電的に吸着して載置する構成を備えていることを特徴とする転写搬送装置。
【請求項１０】
請求項８又は９に記載の転写電圧印加部材において、上記転写電圧印加部材は、上記転写バイアスローラであることを特徴とする転写搬送装置。
【請求項１１】
請求項８又は９に記載の転写電圧印加部材において、上記転写電圧印加部材は、上記転写印加ブラシを備えることを特徴とする転写搬送装置。
【請求項１２】
転写電圧を印加して記録画像を形成する画像形成装置において、被記録媒体に記録画像を形成する画像形成部と、上記画像形成部で形成した記録画像を転写電圧を印加することにより被記録媒体に転写する上記請求項１乃至７の何れか一項に記載の転写電圧印加部材を具備することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１３】
請求項１２に記載の画像形成装置において、上記画像形成部は、電子写真方法の作像プロセスで被記録媒体上にトナーの記録画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転写電圧印加部材、及び、その転写電圧印加部材を具備する転写搬送装置、並びに、画像形成装置に関する。
詳しくは、転写電圧を印加して被記録媒体に画像を転写する転写電圧印加部材、及び、その転写電圧印加部材を具備して記録画像を被記録媒体に転写して搬送する転写搬送装置、並びに、電子写真方法等の作像プロセスでトナーの記録画像を形成する複写機、ファクシミリ装置、プリンタあるいはこれ等の複合機等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電子写真方法等の作像プロセスで像担持体上に形成したトナー像を、転写ベルトにて搬送される被記録媒体に転写電圧を印加して転写する転写印加部材としての転写ローラ等が知られている（特許文献１乃至４等を参照）。
一般に、転写ベルトの幅は、通紙可能な最大サイズの記録用紙よりも大きく設定されている。
転写ベルトを帯電させる転写印加部材としての転写ローラ等は、最大サイズの記録用紙と同程度の幅寸法に設定されている。
記録用紙の幅サイズが、転写ローラ等の軸方向寸法よりも小さい場合に、記録用紙の無い部分は、転写ローラ等から転写ベルトを介して直接に像担持体へと転写電流が流れこんでしまうことになる。そのような場合、記録用紙の無い箇所の像担持体表面は、逆極性に帯電されてしまう。
このような条件下で連続コピー等をすると、記録紙が通過しない像担持体の感光体部分が疲労し、帯電装置を通過後に当該感光体部分の帯電電位が低くなってしまい、現像装置にて当該感光体部分にトナーを付着させてしまうことになる。この現象は、記録用紙が通過しない像担持体の特定部分にのみ発生するものである。
通紙可能な最大記録用紙の幅サイズ（不定形サイズ）が最大定形サイズよりも大きく、転写ローラ等の幅（軸方向長）を最大記録用紙の幅サイズ（不定形サイズ）と同等とした場合、定形サイズが主に使用されるため、定形サイズ部の端部よりはみ出した不定形サイズ部分では、定形サイズの記録用紙を通紙している時は常に上記のように転写ローラ等から転写ベルトを介して直接に像担持体へと転写電流が流れ込んでおり、感光体部分が疲労、劣化してしまう。その後、最大サイズの不定形の記録用紙を通紙した際には、記録用紙の両端部にはトナー汚れが発生してしまう。
それを回避するために、従来では、最大定形サイズの幅に合わせて、転写ローラ等の幅を設定していたが、最大不定形サイズの記録用紙を通紙する時に転写不足となり、最大不定形サイズの記録用紙の両端部に形成される画像の品質が低下していた。
【特許文献１】特開２００２−６７３８１公報
【特許文献２】特開２００２−７２５７５公報
【特許文献３】特開２００２−９１０９８公報
【特許文献４】特開２００３−３０７８８６公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の画像形成装置においては、転写ローラ等の転写電圧印加部材の幅（軸方向長）に対して被記録媒体の幅が短い場合、被記録媒体が通過しない転写ローラ部分から像担持体へ転写電流の流れ込みが発生して、像担持体の感光体部分が疲労すると共に、最大不定形サイズの記録用紙の通紙時の転写不足も発生して形成される画像品質が低下すると言う問題が発生していた。
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、転写電圧印加部材の印加部幅に対して被記録媒体の幅が短い場合に、被記録媒体が通過しない部分から像担持体への転写電流の流れ込みを低減させて、像担持体の疲労を低減すると共に、最大不定形サイズの被記録媒体の転写不足も低減して高品質の画像形成が行われる転写電圧印加部材、及び、その転写電圧印加部材を具備する転写搬送装置、並びに、画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、搬送される被記録媒体に転写電圧を印加して像担持体上の記録画像を転写する転写電圧印加部材において、前記転写電圧印加部は、搬送可能な最大定形サイズ幅を有した被記録媒体に転写電圧を印加する最大定形サイズ幅印加部と、上記最大定形サイズ幅印加部の最大定形サイズ幅よりも大きい不定形サイズ幅部分に転写電圧を印加する不定形サイズ幅印加部を備え、上記最大定形サイズ幅印加部の電気抵抗値よりも上記不定形サイズ幅印加部の電気抵抗値が高いことを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１に記載の転写電圧印加部材において、上記転写電圧印加部は、芯金と、該芯金の外周に配置された中抵抗の表面層と、を有するローラ形状の転写バイアスローラであることを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項２に記載の転写電圧印加部材において、上記転写バイアスローラは、上記最大定形サイズ幅印加部と上記不定形サイズ幅印加部の材質が異なり上記不定形サイズ幅印加部の電気抵抗値が高いことを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項２に記載の転写電圧印加部材において、上記転写バイアスローラの上記不定形サイズ幅印加部の芯金の径は、上記最大定形サイズ幅印加部の芯金よりも細いことを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項１に記載の転写電圧印加部材において、上記転写電圧印加部は、中抵抗材料からなるブラシ形状の転写印加ブラシであることを特徴とする。
請求項６の発明は、請求項５に記載の転写電圧印加部材において、上記転写印加ブラシは、上記最大定形サイズ幅印加部と上記不定形サイズ幅印加部の材質が異なり、上記不定形サイズ幅印加部の電気抵抗値が高いことを特徴とする。
請求項７の発明は、請求項５に記載の転写電圧印加部材において、上記転写印加ブラシの上記不定形サイズ幅印加部における毛足長さは、上記最大定形サイズ幅印加部における毛足長さよりも長いことを特徴とする。
【０００５】
請求項８の発明は、記録画像を被記録媒体に転写して搬送する転写搬送装置において、記録画像を転写する被記録媒体を載置して搬送する転写搬送ベルトと、上記転写搬送ベルトを回動駆動する駆動手段と、上記駆動手段に回動駆動されて搬送される上記転写搬送ベルトの転写ニップ部の裏面に当接して電荷を付与する上記請求項１乃至７の何れか一項に記載の上記転写電圧印加部材を具備することを特徴とする。
請求項９の発明は、請求項８に記載の転写電圧印加部材において、上記転写搬送ベルトは、表面に被記録媒体を静電的に吸着して載置する構成を備えていることを特徴とする。
請求項１０の発明は、請求項８又は９に記載の転写電圧印加部材において、上記転写電圧印加部材は、上記転写バイアスローラであることを特徴とする。
請求項１１の発明は、請求項８又は９に記載の転写電圧印加部材において、上記転写電圧印加部材は、上記転写印加ブラシを備えることを特徴とする。
請求項１２の発明は、転写電圧を印加して記録画像を形成する画像形成装置において、被記録媒体に記録画像を形成する画像形成部と、上記画像形成部で形成した記録画像を転写電圧を印加することにより被記録媒体に転写する上記請求項１乃至７の何れか一項に記載の転写電圧印加部材を具備することを特徴とする。
請求項１３の発明は、請求項１２に記載の画像形成装置において、上記画像形成部は、電子写真方法の作像プロセスで被記録媒体上にトナーの記録画像を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明では、転写電圧印加部材の印加部幅に対して被記録媒体の無い部分（非通紙部）から像担持体への転写電流の流れ込みが低減して、像担持体の疲労を低減すると共に、最大不定形サイズの被記録媒体の転写不足も低減して高品質の画像形成が行われる。
転写電圧の印加を安定して行う転写電圧印加部材の印加部幅に対して被記録媒体の無い部分から像担持体への転写電流の流れ込みが低減して、像担持体の疲労を低減すると共に、最大不定形サイズの被記録媒体の転写不足も低減して高品質の画像形成が行われる。
転写電圧の印加を安定して行う転写電圧印加部材の転写バイアスローラの最大定形サイズ幅印加部と不定形サイズ幅印加部の材質が異なるようにして、印加部幅に対して被記録媒体の無い部分からの像担持体への転写電流の流れ込みが低減して、像担持体の疲労を低減すると共に、最大不定形サイズの被記録媒体の転写不足も低減して高品質の画像形成が行われる。
転写電圧の印加を安定して行う転写電圧印加部材の転写バイアスローラの最大定形サイズ幅印加部と不定形サイズ幅印加部の材質が同様の材質であっても、印加部幅に対して被記録媒体の無い部分からの像担持体への転写電流の流れ込みが低減して、像担持体の疲労を低減すると共に、最大不定形サイズの被記録媒体の転写不足も低減して高品質の画像形成が行われる。
転写電圧印加部材の印加部幅に対して被記録媒体の無い部分からの像担持体への転写電流の流れ込みが低減して、像担持体の疲労を低減すると共に、最大不定形サイズの被記録媒体の転写不足も低減して高品質の画像形成が行われる。
転写電圧印加部材の転写印加ブラシの最大定形サイズ幅印加部と不定形サイズ幅印加部の材質が異なるようにして、印加部幅に対して被記録媒体の無い部分からの像担持体への転写電流の流れ込みが低減して、像担持体の疲労を低減すると共に、最大不定形サイズの被記録媒体の転写不足も低減して高品質の画像形成が行われる。
【０００７】
低コストの転写電圧印加部材の転写印加ブラシの最大定形サイズ幅印加部と不定形サイズ幅印加部の材質が同様の材質でも、印加部幅に対して被記録媒体の無い部分からの像担持体への転写電流の流れ込みが低減して、像担持体の疲労を低減すると共に、最大不定形サイズの被記録媒体の転写不足も低減して高品質の画像形成が行われる。
転写電圧印加部材の印加部幅に対して被記録媒体の無い部分からの像担持体への転写電流の流れ込みが低減して、像担持体の疲労を低減すると共に、最大不定形サイズの被記録媒体の転写不足も低減して高品質の画像形成が行われる。
被記録媒体を低コストで確実に載置して搬送して、転写電圧印加部材の印加部幅に対して被記録媒体の無い部分からの像担持体への転写電流の流れ込みが低減して、像担持体の疲労を低減すると共に、最大不定形サイズの被記録媒体の転写不足も低減して高品質の画像形成が行われる。
転写電圧の印加を安定して行う転写電圧印加部材の印加部幅に対して被記録媒体の無い部分からの像担持体への転写電流の流れ込みが低減して、像担持体の疲労を低減すると共に、最大不定形サイズの被記録媒体の転写不足も低減して高品質の画像形成が行われる。
転写電圧印加部材の印加部幅に対して被記録媒体の無い部分からの像担持体への転写電流の流れ込みが低減して、像担持体の疲労を低減すると共に、最大不定形サイズの被記録媒体の転写不足も低減して高品質の画像形成が行われる。
転写電圧印加部材の印加部幅に対して被記録媒体の無い部分からの像担持体への転写電流の流れ込みが低減して、像担持体の疲労を低減すると共に、最大不定形サイズの被記録媒体の転写不足も低減して高品質の画像を形成する転写電圧印加部材を具備する画像形成装置を提供することができる。
転写電圧印加部材の印加部幅に対して被記録媒体の無い部分からの像担持体への転写電流の流れ込みが低減して、像担持体の疲労を低減すると共に、最大不定形サイズの被記録媒体の転写不足も低減して高速で、更に、高品質の画像を形成する転写電圧印加部材を具備する画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、図面に示した実施の形態に基づいて本発明を詳細に説明する。
図１は、本発明の実施の形態例を示す転写電圧印加部材０の構成説明図である。
図１において、搬送される被記録媒体（Ｐ）に転写電圧を印加して、像担持体上の画像を転写する転写電圧印加部材０は、搬送される被記録媒体（Ｐ）の記録用紙に転写電圧を印加する転写電圧印加部本体１を備える。転写電圧印加部本体１は、搬送可能な記録用紙の最大定形サイズ幅（ｓ）に転写電圧を印加する最大定形サイズ幅印加部２と、最大定形サイズ幅（ｓ）よりも大きい不定形サイズ幅（Ｓ）に転写電圧を印加する不定形サイズ幅印加部３を具備しており、最大定形サイズ幅印加部２の電気抵抗値よりも不定形サイズ幅印加部３の電気抵抗値が高くなっている。不定形サイズ幅印加部３は、中央部に位置する最大定形サイズ幅印加部２の両側に位置しており、最大定形サイズ幅（ｓ）の両端縁から夫々外側にはみ出した部分に相当している。
従って、転写電圧印加部材０の印加部幅に対して記録用紙の無い部分（抵抗の高い部分３）から像担持体５１ａ（感光体ドラム５１ａ1）への転写電流の流れ込み量が低減して、像担持体５１ａの局部の感光体疲労を低減すると共に、最大不定形サイズの記録用紙の部分的な転写不足も低減して高品質の画像形成が行われる。
転写電圧印加部本体１は、表面層が中抵抗材料からなり、転写電圧の印加を安定して行うローラ形状の転写バイアスローラ１ａである。
転写バイアスローラ１ａは、金属からなる芯金１ａ1の外周に中抵抗のスポンジ等の弾性体にて表層となるローラ形状部が形成されている。芯金１ａ1は、高圧電源１ｃより給電される回路構成となっている。この表層部分は、中央部に位置する最大定形サイズ幅印加部２と、その両側に位置する不定形サイズ幅印加部３の材質が異なり、不定形サイズ幅印加部３の方の抵抗値が高くなっている。
そのため、不定形サイズ幅印加部３を流れる電流値は、最大定形サイズ幅印加部２を流れる電流値よりも小さくなり、最大定形サイズ幅印加部２での記録用紙の通紙時に、不定形サイズ幅印加部３から感光体ドラム５１ａ1への転写電流の流れ込み量を低減し、感光体ドラムへ５１ａ1の感光体の局部的な疲労を防止することができる。
また、不定形サイズ幅印加部３に不定形大サイズ記録用紙の両端部が通紙する時も、小さい転写電流が流れ込む抵抗構成となっているため、転写不良も低減することができるようになっている。
従って、転写バイアスローラ１ａの最大定形サイズ幅印加部２と不定形サイズ幅印加部３の材質（電気抵抗値）が異なるようにして、転写電圧印加部材０の印加部幅に対して記録用紙が通過しない部分からの像担持体５１ａへの転写電流の流れ込みが低減して、像担持体５１ａの局部的な疲労を低減すると共に、最大不定形サイズの記録用紙の転写不足も低減することができる。
【０００９】
図２は、本発明の他の実施の形態例を示す転写電圧印加部材０を説明する断面図である。
図２において、転写電圧印加部材０における転写バイアスローラ１ａは、芯金１ａ1の外周に、中抵抗のスポンジ等の弾性体にて表層となるローラ形状部が形成されている。芯金１ａ1は、高圧電源１ｃより給電される回路構成となっている。
転写バイアスローラ１ａの不定形サイズ幅印加部３の芯金１ａ1の太さは、図示のように、最大定形サイズ幅印加部２の芯金１ａ1の太さよりも細くなっている。
転写バイアスローラ１ａの最大定形サイズ幅印加部２と不定形サイズ幅印加部３は同様の材質で構成されているが、芯金１ａ1の径は最大定形サイズ幅印加部２は不定形サイズ幅印加部３よりも太く設定され最大定形サイズ幅印加部２の表層の厚みの方が、不定形サイズ幅印加部３の外周の表層の厚みよりも薄めに構成されている。
このような構成にすることで、表層である転写バイアスローラ１ａの最大定形サイズ幅印加部２と不定形サイズ幅印加部３が同様の材質でも、体積抵抗値が最大定形サイズ幅印加部２と不定形サイズ幅印加部３が異なり、表層の厚い不定形サイズ幅印加部３のほうが電気抵抗を高くすることが可能である。
従って、転写バイアスローラ１ａの最大定形サイズ幅印加部２と不定形サイズ幅印加部３の材質が同様の材質であっても、転写電圧印加部材０の印加部幅に対して記録用紙の無い部分からの像担持体５１ａへの転写電流の流れ込み量が低減して、像担持体５１ａの感光体部分の疲労を低減すると共に、最大不定形サイズの記録用紙の転写不足も低減することができる。
【００１０】
図３は、本発明の他の実施の形態例を示す転写電圧印加部材０の構成説明図である。
転写電圧印加部本体１は、中抵抗材料からなる低コストなブラシ形状の転写印加ブラシ１ｂである。
転写印加ブラシ１ｂは、金属板からなるブラシホルダ１ｂ1に設置（植設）されている。ブラシホルダ１ｂ1は、高圧電源１ｃより給電される回路構成となっている。
転写印加ブラシ１ｂは、中央部に位置する最大定形サイズ幅印加部２と、その両側に位置する不定形サイズ幅印加部３の材質が異なり、不定形サイズ幅印加部３の抵抗が高くなっている。
そのため、ブラシホルダ１ｂ1に通電した際に、不定形サイズ幅印加部３に流れる電流値は、最大定形サイズ幅印加部２を流れる電流値よりも小さくなり、最大定形サイズ幅印加部２上を記録用紙が通紙する時の不定形サイズ幅印加部３からの感光体ドラムへの転写電流の流れ込みを低減し、感光体ドラムの感光体部分（通紙領域外部分）の疲労を防止することができる。
また、不定形サイズ幅印加部３には、記録用紙の通紙時においても、小さい転写電流が流れ込む抵抗構成となっているため、転写不良の発生を防止できる。
このように転写電圧印加部材０の転写印加ブラシ１ｂの最大定形サイズ幅印加部２と不定形サイズ幅印加部３の材質（電気抵抗値）を異ならせて、転写電圧印加部材０の記録用紙が通紙しない部分からの像担持体への転写電流の流れ込みが低減して、像担持体５１ａの感光体部分の疲労を低減すると共に、最大不定形サイズの記録用紙の部分的な転写不足も低減することができる。
【００１１】
図４は、本発明の他の実施の形態例に係る転写電圧印加部材０の構成説明図である。
転写印加ブラシ１ｂは、金属板からなるブラシホルダ１ｂ1に設置（植設）されている。ブラシホルダ１ｂ1は、高圧電源１ｃより給電される回路構成となっている。
転写印加ブラシ１ｂにおいては、最大定形サイズ幅印加部２と不定形サイズ幅印加部３とが同様の材質で構成されている。
不定形サイズ幅印加部３のブラシホルダ１ｂ1は、図示のように、図中の下側に下がっており、不定形サイズ幅印加部３の転写印加ブラシ１ｂの毛足長さは長い構成となっている。中抵抗の転写印加ブラシ１ｂの電気的抵抗は、毛足の長さが長ければ長いほど高くなるため、不定形サイズ幅印加部３の抵抗は、最大定形サイズ幅印加部２に相当する転写印加ブラシよりも高い構成となる。
このような構成にすることで、最大定形サイズ幅印加部２と不定形サイズ幅印加部３が同様の材質であっても、毛足の長さの相違によって、不定形サイズ幅印加部３の抵抗が高くなっている。
そのため、ブラシホルダ１ｂ1に通電した場合に、不定形サイズ幅印加部３に流れる電流値は最大定形サイズ幅印加部２に流れる電流値よりも小さくなり、最大定形サイズ幅印加部２のみに記録用紙を通紙した時に、記録用紙が通紙されない不定形サイズ幅印加部３から像担持体５１ａへの転写電流の流れ込みを低減し、感光体ドラムの疲労を防止することができる。
また、不定形サイズ幅印加部３に記録用紙が通紙する時も、小さい転写電流が流れ込む抵抗構成となっているため、転写不良も低減することができる。
従って、転写電圧印加部材０の転写印加ブラシ１ｂの最大定形サイズ幅印加部２と不定形サイズ幅印加部３が電気抵抗が同じ材質であっても、転写電圧印加部材０の印加部幅に対して記録用紙が通紙されない部分から像担持体５１ａへの転写電流の流れ込み量が低減して、像担持体５１ａの感光体部分の疲労を低減すると共に、最大不定形サイズを通紙する記録用紙部分の転写不足も低減することができる。
【００１２】
図５は、本発明の実施の形態例に係る転写搬送装置１０の構成説明図である。
図６は、本発明の他の実施の形態例に係る転写搬送装置１０の構成説明図である。
図５において、記録画像を被記録媒体（記録用紙）に転写して搬送する転写搬送装置１０は、記録用紙を載置して搬送する転写搬送ベルト１１と、転写搬送ベルト１１を矢印（Ａ）方向に回動駆動する駆動手段１２の駆動ローラ１２ａと、駆動ローラ１２ａに回動駆動されて搬送される転写搬送ベルト１１の表面１１ａと像担持体５１ａの表面５１ａ11で形成される転写ニップ部（Ｎ）の裏面１１ｂに当接して電荷を付与する上記各実施形態に記載された（請求項１乃至７の何れか一項に記載の）転写電圧印加部材０を具備している。
従って、転写電圧印加部材０の印加部幅に対して記録用紙が通紙しない部分から像担持体５１ａへの転写電流の局部的な流れ込み量が低減して、像担持体５１ａの感光体部分の疲労を低減すると共に、最大不定形サイズの記録用紙の転写不足も低減する。
転写搬送装置１０は、感光体ドラム５１ａ1の下方に、感光体ドラム５１ａ1の表面と転写ニップ部（Ｎ）で当接し、転写ニップ部（Ｎ）において、感光体ドラム５１ａ1の表面と同方向に同一速度で図示の矢印（Ａ）方向に移動する転写搬送ベルト１１が設けてある。
転写搬送ベルト１１は、駆動ローラ１２ａと従動ローラ１２ｂ間に掛け渡されている。
転写搬送装置１０は、転写搬送ベルト１１の表面１１ａに記録用紙を静電的に吸着して載置しているから、記録用紙を低コストで確実に載置して搬送することができる。
従動ローラ１２ｂの手前側の、転写搬送ベルト１１で搬送される記録用紙の搬送方向の矢印（Ａ）方向における上流側には、レジストローラ１３が配置されている。
転写搬送ベルト１１の下側の表面１１ａには、テンション付与用のレバー１４が配置されている。
又、転写搬送ベルト１１の上側の裏面１１ｂには、転写電圧印加部本体１の転写バイアスローラ１ａが当接して配置されている。
【００１３】
転写バイアスローラ１ａは、感光体ドラム５１ａ1の表面と弾性体のゴムベルトからなる転写搬送ベルト１１との転写ニップ部（Ｎ）の直下に位置し、当接する転写搬送ベルト１１の上側の裏面１１ｂより、感光体ドラム５１ａ1の表面に付着したトナーとは逆極性の電荷を付与している。
駆動ローラ１２ａ近傍の転写搬送ベルト１１下側の表面１１ａには、転写搬送ベルト１１の表面１１ａ上に付着した残留トナーや紙粉等の異物を除去するためのクリーニング装置１５が設けてある。
クリーニング装置１５は、クリーニングブレード１５ａ、クリーニングバイアスローラ１５ｂ、回収コイル１５ｃ、バイアスローラクリーニングブレード１５ｄから構成されている。
転写搬送ベルト１１により搬送されてきた記録用紙は、転写出口ガイド板１６に案内され定着入口ガイド板１７に搬送され、定着入口ガイド板１７より、定着器５１ｆへと案内されるようになっている。
従って、転写電圧の印加を安定して行う転写電圧印加部材０の印加部幅に対して記録用紙が通紙しない部分からの像担持体５１ａへの転写電流の流れ込みが低減して、像担持体５１ａの感光体部分の疲労、劣化を低減すると共に、最大不定形サイズの記録用紙の転写不足も低減することができる。
【００１４】
図６において、転写搬送装置１０は、図示のように、感光体ドラム５１ａ1の下方に、感光体ドラム５１ａ1の表面との転写ニップ部（Ｎ）で当接し、転写ニップ部（Ｎ）において、感光体ドラム５１ａ1の表面と同方向に同一速度で図示の矢印（Ａ）方向に移動する転写搬送ベルト１１が設けてある。
転写搬送ベルト１１は、駆動ローラ１２ａと従動ローラ１２ｂ間に掛け渡されている。従動ローラ１２ｂの手前側にレジストローラ１３が配置されている。
転写搬送ベルト１１の下側の表面１１ａには、テンション付与用のレバー１４が配置されている。
又、転写搬送ベルト１１の上側の裏面１１ｂには、転写電圧印加部材０である転写電圧印加部本体１の転写印加ブラシ１ｂが当接して配置されている。
転写印加ブラシ１ｂは、感光体ドラム５１ａ1の表面５１ａ11と弾性体のゴムベルトからなる転写搬送ベルト１１との転写ニップ部（Ｎ）の直下に位置し、当接する転写搬送ベルト１１の上側の裏面１１ｂより、感光体ドラム５１ａ1の表面に付着したトナーとは逆極性の電荷を付与している。
駆動ローラ１２ａ近傍の転写搬送ベルト１１下側の表面１１ａには、転写搬送ベルト１１の表面１１ａ上に付着した残留トナーや紙粉等の異物を除去するためのクリーニング装置１５が設けてある。
クリーニング装置１５は、クリーニングブレード１５ａ、クリーニングバイアスローラ１５ｂ、回収コイル１５ｃ、バイアスローラクリーニングブレード１５ｄから構成されている。
転写搬送ベルト１１により搬送されてきた記録用紙は、転写出口ガイド板１６に案内され定着入口ガイド板１７に搬送され、定着入口ガイド板１７より、定着器５１ｆへと案内されるようになっている。
従って、転写電圧印加部材０の印加部幅に対して記録用紙が通過しない部分からの像担持体５１ａへの転写電流の流れ込み量が低減して、像担持体５１ａの感光体の疲労を低減すると共に、最大不定形サイズの記録用紙の転写不足も低減することができる。
【００１５】
図７は、本発明の実施の形態例に係る転写電圧印加部材０を具備する画像形成装置５０の説明図である。
図７において、転写電圧を印加して記録画像を形成する画像形成装置５０は、記録用紙に記録画像を形成する画像形成部５１と、画像形成部５１で形成した記録画像を転写電圧を印加して記録用紙に転写する請求項１乃至７の何れか一項に記載の転写電圧印加部材０を具備している。
従って、転写電圧印加部材０の印加部幅に対して記録用紙が通紙しない部分からの像担持体５１ａへの転写電流の流れ込みが低減して、像担持体５１ａの感光体の疲労を低減すると共に、最大不定形サイズの記録用紙の局部的な転写不足も低減して高品質の画像を形成する転写電圧印加部材０を具備する画像形成装置５０を提供することができる。
画像形成装置５０の電子写真方法の作像プロセスで高速で高品質のトナーの記録画像を形成する複写機は、画像形成部５１の上部には、原稿（Ｏ）の画像を読み取る原稿画像読取装置５２のスキャナ５２ａと循環式自動原稿供給装置（ＡＤＦ）５２ｂが配置されている。
他方、画像形成部５１の下部には、画像形成部５１を載置して記録用紙を供給する被記録媒体供給装置５３が配置されている。
【００１６】
原稿画像読取装置５２で、読み取る原稿（０）の原稿画像の画像データでトナーの記録画像を形成する電子写真方法の作像プロセスによる、画像書き込み手段５１ｃのレーザーダイオードを発光させることにより、帯電器５１ｂで均一に帯電された像担持体５１ａの表面に静電潜像を形成する。
画像書き込み手段５１ｃのレーザーダイオードを発光させて形成した静電潜像を現像器５１ｄで顕像化してトナーの記録画像を形成する。
現像器５１ｄで顕像化したトナーの記録画像は、転写電圧印加部材０で、被記録媒体供給装置５３から搬送されて来る記録用紙に転写して記録される。
転写電圧印加部材０で記録用紙に転写して記録されたトナーの記録画像は、定着器５１ｆにて加熱と加圧後に、記録用紙は排紙ローラ５１ｇによって排紙トレイ５４に排紙されて収納されるようになっている。
他方、像担持体５１ａは、記録用紙にトナーの記録画像を転写して記録した後に付着した残留トナーを、クリーニング部材５１ｅによって掻き落とされてクリーニングされて、次工程の画像形成に備えるようになっている。
従って、転写電圧印加部材０の印加部幅に対して記録用紙の通紙しない部分から像担持体５１ａへの転写電流の流れ込み量が低減して、像担持体５１ａの感光体の疲労を低減すると共に、最大不定形サイズの記録用紙の転写不足も低減して高速で、更に、高品質のトナーの記録画像を形成する転写電圧印加部材０を具備する画像形成装置５０を提供することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態例を示す転写電圧印加部材の説明図である。
【図２】本発明の他の実施の形態例を示す転写電圧印加部材の断面図である。
【図３】本発明の他の実施の形態例を示す転写電圧印加部材の説明図である。
【図４】本発明の他の実施の形態例を示す転写電圧印加部材の説明図である。
【図５】本発明の実施の形態例を示す転写搬送装置の説明図である。
【図６】本発明の他の実施の形態例を示す転写搬送装置の説明図である。
【図７】本発明の実施の形態例を示す転写電圧印加部材を具備する画像形成装置の説明図である。
【符号の説明】
【００１８】
０  転写電圧印加部材
１  転写電圧印加部本体、
１ａ  転写バイアスローラ、
１ａ1  芯金、
１ｂ  転写印加ブラシ、
１ｂ1  ブラシホルダ、
１ｃ  高圧電源
２  最大定形サイズ幅印加部
３  不定形サイズ幅印加部
１０  転写搬送装置
１１  転写搬送ベルト、
１１ａ  表面、
１１ｂ  裏面
１２  駆動手段、
１２ａ  駆動ローラ、
１２ｂ  従動ローラ
１３  レジストローラ
１４  レバー
１５  クリーニング装置、
１５ａ  クリーニングブレード、
１５ｂ  クリーニングバイアスローラ、
１５ｃ  回収コイル、
１５ｄ  バイアスローラクリーニングブレード
１６  転写出口ガイド板
１７  定着入口ガイド板
５０  画像形成装置  
５１  画像形成部、
５１ａ  像担持体、
５１ａ1  感光体ドラム、
５１ａ11  表面、
５１ｂ  帯電器、
５１ｃ  画像書き込み手段、
５１ｄ  現像器、
５１ｅ  クリーニング部材、
５１ｆ  定着器、
５１ｇ  排紙ローラ
５２  原稿画像読取装置、
５２ａ  スキャナ、
５２ｂ  循環式自動原稿給送装置（ＡＲＤＦ）
５３  被記録媒体供給装置、
５４  排紙トレイ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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