(57)【要約】  【課題】開口駆動部の上部に上方より落下してくる水を遮蔽し案内するためのカバーを設け排水口より機外へ排水することによって、前記開口駆動部が水に濡れたり、水滴が付着したりするのを防止する水噴射式織機における開口駆動部の防水装置の提供にある。  【解決手段】床面に綜絖枠駆動装置が配設され、綜絖枠３の下方に綜絖枠３に連結するワイヤーロープやガイドローラ等が配置された水噴射式織機の開口装置において、前記綜絖枠３の前方にクロスカーテン３５を取り付け、前記綜絖枠の後方にヤーンビームカーテン３６を取り付け、前記綜絖枠３の下方にパン部を取り付けて、前記クロスカーテン３５及びヤーンビームカーテン３６の下端部を前記パン部に垂らす構造とし、前記パン部に集水された水を前記パン部に設けられた排水口より排水するためのホース部３９が設けられていることを特徴とする。  【選択図】  図３
2006009212.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面に綜絖枠駆動装置が配設され、綜絖枠の下方に綜絖枠に連結するワイヤーロープやガイドローラ等が配置された水噴射式織機の開口装置において、前記綜絖枠の前方に落下してくる水を受けて下方に案内する為のクロスカーテンを取り付け、前記綜絖枠の後方に落下してくる水を受けて下方に案内する為のヤーンビームカーテンを取り付け、前記綜絖枠の下方に水を遮蔽し案内するためのパン部を取り付けて、前記クロスカーテン及びヤーンビームカーテンの下端部を前記パン部に垂らす構造とし、前記パン部に集水された水を前記パン部に設けられた排水口より排水するためのホース部が設けられていることを特徴とする水噴射式織機における開口駆動部の防水装置。
【請求項２】
前記クロスカーテンと前記ヤーンビームカーテンの少なくとも一端部に袋状の折り返し部を設け、該袋状の折り返し部に支持部材を挿入して取り付けることを特徴とする請求項１項記載の水噴射式織機における開口駆動部の防水装置。
【請求項３】
前記パン部は、アッパパンとミドルパンより形成され、前記アッパパンは、その一端を前記ヤーンビームカーテンの下方端部に当接して設置され、前記ミドルパンに向かって前後方向に傾斜したフラットな構造を持ち、又、前記ミドルパンは、前記アッパパンの傾斜した端部に当接して設置され、前記クロスカーテンの下方端部に当接して設置された桶状の構造を持ち、その一部に収集された水を下方へ排水するための排水口を持つことを特徴とする請求項１項または２項記載の水噴射式織機における開口駆動部の防水装置。
【請求項４】
前記ホースは、一端が前記ミドルパンに形成された排水口に取り付けられており、他端が排水溝等に臨むように設置されていることを特徴とする請求項１〜３項のいずれか１項記載の水噴射式織機における開口駆動部の防水装置。
【請求項５】
前記パン部は、左右方向で２分割され開閉自在な構造を持つことを特徴とする請求項１〜４項のいずれか１項記載の水噴射式織機における開口駆動部の防水装置。
【請求項６】
前記アッパパンと前記ミドルパンを一体物として形成することを特徴とする請求項３〜５項のいずれか１項記載の水噴射式織機における開口駆動部の防水装置。
【請求項７】
前記ミドルパンと前記ホースを一体物として形成することを特徴とする請求項３〜６項のいずれか１項記載の水噴射式織機における開口駆動部の防水装置。
【請求項８】
前記ミドルパンの一部を排水口に向けて漏斗状に形成することを特徴とする請求項１〜７項のいずれか１項記載の水噴射式織機における開口駆動部の防水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、水噴射式織機において噴射ノズルから噴出される噴射水の飛散、落下によって開口駆動部が濡れるのを防止するための水噴射式織機における開口駆動部の防水装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
水噴射式織機に一般的に使用されている開口装置としては、カムと綜絖枠をリンク連結したいわゆる積極開口装置がある。特許文献１は、水噴射式織機の積極開口装置に防水手段を施した技術を開示している。
即ち、特許文献１では、綜絖枠３の下方にタペット１２を配置し、同タペット１２の駆動力をリンク１５及びリンク１４を介して伝達し、綜絖枠３を駆動する積極開口装置が使用された水噴射式織機が開示されている。タペット１２及びリンク１５の上方には防水板２４が設置され、綜絖枠３側から落下してくる水がタペット１２及びリンク１５に直接かからないようにしている。
又、綜絖枠３の下枠３ａ、リンク１４との連結部Ｊ１、リンク１４及びリンク１４とリンク１５との連結部Ｊ２を防水チューブ２５で覆うことによって、綜絖枠３及びその他から飛散する水滴がリンク及び連結部に直接かからないように構成されている。
【特許文献１】実開昭５３−５６０６４号公報（第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１に開示された技術では、上方より落下してくる水が、直接上記タペット１２及びリンク１５等駆動部品にかかるのは防止できるが、落下してくる水を集水する構造とか、排水する構造については明記されていない。従ってこの構成では、連続運転をした時、落下してくる水によって上記タペット１２及びリンク１５の部分が水浸しになったり、落下してくる水が防水板２４とかフレーム１ａ、１ｂ等に衝突することにより水滴が飛散し、上記駆動部品が水に濡れてしまい早期腐食の原因となる。
【０００４】
また、このような問題を改善するために、開口駆動部全体をカバーで覆う手段が考えられるが、カバー内の湿気が非常に高くなり、水滴が駆動部の伝達部品に付着し、該部品の早期腐食の原因となったり、付着した水滴により駆動部の潤滑油を流してしまうと云う問題がある。更に、全体がカバーで覆われているので、駆動部の状態が目視確認がしづらく、消耗品のメンテナンスの時に不便である。
【０００５】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、開口駆動部の上部に
上方より落下してくる水を遮蔽し案内するためのカバーを設け排水口より機外へ排水することによって、前記開口駆動部が水に濡れたり、水滴が付着したりするのを防止し、又、前記開口駆動部の状態が目視確認し易い水噴射式織機における開口駆動部の防水装置の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するため、請求項１記載の発明は、床面に綜絖枠駆動装置が配設され、綜絖枠の下方に綜絖枠に連結するワイヤーロープやガイドローラ等が配置された水噴射式織機の開口装置において、前記綜絖枠の前方に落下してくる水を受けて下方に案内する為のクロスカーテンを取り付け、前記綜絖枠の後方に落下してくる水を受けて下方に案内する為のヤーンビームカーテンを取り付け、前記綜絖枠の下方に水を遮蔽し案内するためのパン部を取り付けて、前記クロスカーテン及びヤーンビームカーテンの下端部を前記パン部に垂らす構造とし、前記パン部に集水された水を前記パン部に設けられた排水口より排水するためのホース部が設けられていることを特徴とする。
請求項１記載の発明によれば、前記クロスカーテンによりクロスビームに巻き取られた織布の方へ水が飛散するのを防止でき、前記ヤーンビームカーテンによりヤーンビームの方へ水が飛散するのを防止できる。又、前記綜絖枠の下方に水を遮蔽し案内するためのパン部を取り付けてあるので、上方より落下してくる水によって前記開口駆動部の伝達部品が濡れる事が無く、それによって前記伝達部品が早期腐食することはない。又、前記パン部に集水された水を前記パン部に設けられた排水口より排水するためのホース部が設けられているので、溜まっていた水が機械の稼動時等にこぼれて来て前記開口駆動部の伝達部品を濡らしたり、人にかかる被害を防止できる。更に、前記開口駆動部の上方に防水カバーを設けているだけなので、前後及び左右の方向は外気に開放されており、湿気がこもることは無く、又、前記開口駆動部の状態が防水カバーを外すことなく機外より目視確認可能である。（尚、織機の前後方向を防水カバーの前後方向とし、それと直交する方向を左右方向とする。）
【０００７】
請求項２記載の発明は、前記クロスカーテンと前記ヤーンビームカーテンの少なくとも一端部に袋状の折り返し部を設け、該袋状の折り返し部に支持部材を挿入して取り付けることを特徴とする。
請求項２記載の発明によれば、前記クロスカーテンと前記ヤーンビームカーテンの一端部に袋状の折り返し部を設け、そこへ支持部材を挿入して取り付けられるので、取り付けが楽であり、確実に取り付けることが出来る。又、前記クロスカーテンと前記ヤーンビームカーテンの上方のみが固定され、下方は自重で垂れているだけなので、機械の内部の確認とかメンテナンスの時に、簡単に開けて作業を行うことが出来る。
【０００８】
請求項３記載の発明は、前記パン部は、アッパパンとミドルパンより形成され、前記アッパパンは、その一端を前記ヤーンビームカーテンの下方端部に当接して設置され、前記ミドルパンに向かって前後方向に傾斜したフラットな構造を持ち、又、前記ミドルパンは、前記アッパパンの傾斜した端部に当接して設置され、前記クロスカーテンの下方端部に当接して設置された桶状の構造を持ち、その一部に収集された水を下方へ排水するための排水口を持つことを特徴とする。
請求項３記載の発明によれば、前記アッパパンの一端が前記ヤーンビームカーテンの下方端部に当接して設置され、前記ミドルパンに向かって前後方向に傾斜したフラットな構造を持っているので、上方より落下し前記ヤーンビームカーテンで遮られた水は、下方に案内されて、前記アッパパンに到達し、傾斜した斜面を前記ミドルパンの方向に流れ集水されるので、開口駆動部の伝達部品にかかり濡れることは無い。又、前記ミドルパンは、前記アッパパンの傾斜した端部に当接して設置され、前記クロスカーテンの下方端部に当接して設置された桶状の構造を持ち、その一部に収集された水を下方へ排水するための排水口を持っているので、前記アッパパン上を流れてきた水は、前記ミドルパンに集水され、一方、上方より落下し前記クロスカーテンで遮られた水は、下方に案内されて、前記ミドルパンに集水され、排水口より速やかに排水されるので、同じ様に開口駆動部の伝達部品にかかり濡れることは無い。
【０００９】
請求項４記載の発明は、前記ホースは、一端が前記ミドルパンに形成された排水口に取り付けられており、他端が排水溝等に臨むように設置されていることを特徴とする。
請求項４記載の発明によれば、排水口に取り付けられたホースの他端を排水溝に臨ませることにより、排出口に集水された水は、ホースを通過して速やかに排水溝の方に排水されることになり、周辺の開口駆動部の伝達部品を濡らすことは無い。
【００１０】
請求項５記載の発明は、前記パン部は、左右方向で２分割され開閉自在な構造を持つことを特徴とする。
請求項５記載の発明によれば、前記パン部は必要に応じて着脱が可能であり、機械のメンテナンス等の時に便利である。
【００１１】
請求項６記載の発明は、前記アッパパンと前記ミドルパンを一体物として形成することを特徴とする。
請求項６記載の発明によれば、一体構造にすることによって部品点数を削減でき、又、取り付けが楽である。
【００１２】
請求項７記載の発明は、前記ミドルパンと前記ホースを一体物として形成することを特徴とする。
請求項７記載の発明によれば、上記請求項６と同等の効果が期待できる。
【００１３】
請求項８記載の発明は、前記ミドルパンの一部を排水口に向けて漏斗状に形成することを特徴とする。
請求項８記載の発明によれば、漏斗状に形成された部分に水が一旦溜まってから排水されるので、ミドルパン部でのオーバーフローを防止できる。
【発明の効果】
【００１４】
以上詳述したように本発明によれば、開口駆動部の上部に上方より落下してくる水を遮蔽し案内するためのカバーを設け排水口より機外へ排水することによって、前記開口駆動部が水に濡れたり、水滴が付着したりすることを防止でき、又、前記開口駆動部の状態を目視確認し易い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
（第１の実施形態）
以下、第１の実施形態を図１〜図５に基づいて説明する。
図１は、本発明を実施した水噴射式織機の消極開口装置を説明する概略構成図であり、フレーム１、２の間に綜絖枠３が設けられ、前記綜絖枠３の左右上部の金具１１、１２にロープ２３、２４が取り付けられており、該ロープ２３、２４はジャックレバー５、６に連結されている。前記ジャックレバー５、６にはスプリングハンガー７、８が係止され、スプリング９、１０によって付勢されているので、前記ロープ２３、２４は常に上方に引っ張られた状態となっている。
【００１６】
又、前記綜絖枠３の左右下部の金具２５、２６にロープ１８、１９が取り付けられており、該ロープ１８、１９はガイドローラ１３、１４を周回しガイドローラ１５を周回して、床面に設置された綜絖枠駆動機構に接続されている。前記ロープ１８、１９の途中には、ロープ１８、１９の長さ調整のためのターンバックル１７等が設けられている。上記綜絖枠駆動機構は、タペットカム２０、カムレバー２１等で構成され、タペットカム２０の回転によってカムレバー２１が揺動し、ロープ１８、１９が引っ張られることにより綜絖枠３が引き下げられる。
綜絖枠３と綜絖枠３の下方に設置されている前記ガイドローラ１３、１４、１５及びロープ１８、１９等の伝動部品との間には、後で詳述するアッパパン３７、ミドルパン３８、ホース３９等防水カバーが設けられ、上方より落下してきた水が前記伝動部品にかからないようになっている。
【００１７】
図２〜図４は、第１実施例に係る防水装置の詳細を示している。
前記綜絖枠３の前方には、落下してくる水を受けて下方に案内する為のクロスカーテン３５が設けられており、該クロスカーテン３５の上端部は、フレーム１、２の間に架設されているブレストビーム３１に固定されており、下端部はフリーとなっている。又、綜絖枠３の後方には、落下してくる水を受けて下方に案内する為のヤーンビームカーテン３６が設けられており、該ヤーンビームカーテン３６の上端部は、フレーム１、２の間に架設されているセンタークロスレール３２に固定されており、下端部はフリーとなっている。尚、前記クロスカーテン３５と前記ヤーンビームカーテン３６の少なくとも一端部には袋状の折り返し部３５ａ、３６ａが設けられており、該袋状の折り返し部３５ａ、３６ａに支持部材３４を挿入して取り付けるようになっている。又、前記クロスカーテン３５と前記ヤーンビームカーテン３６は、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン等の合成樹脂が用いられており、可撓性を有している。
【００１８】
一方、前記綜絖枠３と、綜絖枠３の下方に配置されている開口駆動部の伝動部品であるガイドローラ１３、１４、１５及びロープ１９等との間には、水を遮蔽し案内するためのアッパパン３７とミドルパン３８が設けられている。前記アッパパン３７は、前方に向かって下方に傾斜して取り付けられており、その上面はフラットな構造をもっている。又、前記ヤーンビームカーテン３６のフリーな下方端部は、フレーム１、２間に渡され固定されているロッド３３を経由して前記アッパパン３７の後方の一端に垂らして設置されている。前記ミドルパン３８は、前記アッパパン３７の前方の傾斜した端部に当接して設置されており、水を集水し排出し易いように桶状の断面形状をしている。又、前記クロスカーテン３５のフリーな下方端部は、前記ミドルパン３８に垂らして設置されている。
【００１９】
前記アッパパン３７及びミドルパン３８は、透明性の樹脂材またはガラス材より形成されており、図４に示す通り、アッパパン３７は、左右に２分割された構造を持ちアッパパンＡ４１、アッパパンＢ４２とより構成されており、上下に開閉自在となっている。そして、それぞれフレーム１、２に面した方向に切り欠き部４１ｅ、４２ｅを有しているが、これは綜絖枠３に接続されて上下方向に開口運動を行うロープ１８、１９の逃しスペースに相当する。
【００２０】
前記アッパパンＡ４１、アッパパンＢ４２は、後方より前方へ水を案内するフラットプレート部４１ａ、４２ａと、該フラットプレート部４１ａ、４２ａの前端部にあってミドルパン３８の方へ水を注ぐための傾斜プレート部４１ｄ、４２ｄと、前記フラットプレート部４１ａ、４２ａ及び傾斜プレート部４１ｄ、４２ｄの周辺に立てられた水漏れ防止のための仕切り壁４１ｂ、４２ｂとより構成されている。そして、前記ミドルパン３８に当接し臨む方向の周辺部だけは、仕切り壁４１ｂ、４２ｂが立てられていない。これは、上方より落下し、該フラットプレート部４１ａ、４２ａ及び傾斜プレート部４１ｄ、４２ｄに案内されてきた水が、周辺にこぼれることなく、前記ミドルパン３８の方向に集水され排水されるためである。又、アッパパンＡ４１とアッパパンＢ４２の境界部のアッパパンＡ４１の方には、把持部４１ｆが形成されており、アッパパンＢ４２の端部の仕切り壁４２ｂの上に重ねて設置されるようになっている。又、図３で示す通り、アッパパンＡ４１、アッパパンＢ４２は、裏面に左右方向に窪み部４１ｃ、４２ｃが形成されている。
【００２１】
そして、前記ミドルパン３８の桶部３８ａの一部には排水口３８ｂ、３８ｃが設けられており、該排水口３８ｂ、３８ｃにはホース３９ａ、３９ｂが取り付けられ、該ホース３９ａ、３９ｂの他端は床に設けられた排水溝４０に臨むように設置されている。又、桶部３８ａの両端は、サイドプレート３８ｄ、３８ｅで仕切られており、水が周辺にこぼれないようになっている。
【００２２】
前記ミドルパン３８は、４隅に付いている取り付け穴４４ａ、４４ｂ及び４５ａ、４５ｂに通されたボルト４６によってフレーム１、２に固定されている。又、アッパパンＡ４１、アッパパンＢ４２は、前記窪み部４１ｃ、４２ｃをフレーム１、２間に架設されたロッド４３に嵌め合わすことによって、後端を位置固定し、前端は、前記ミドルパン３８の上に当接して載置されることにより保持されている。
【００２３】
従って、アッパパンＡ４１、アッパパンＢ４２を取り外す時には、まず、アッパパンＡ４１の把持部４１ｆを持って上方へ持ち上げることによりアッパパンＡ４１を取り外し、次にアッパパンＢ４２を同じく上方へ持ち上げて取り外すことによって、簡単に取り外しが可能となっている。又取り付ける時には、先ずアッパパンＢ４２の裏面の窪み部４２ｃをロッド４３に嵌め合わせ位置固定をした上で、手前の方の傾斜プレート部４２ｄを前記ミドルパン３８の上に載せ、次にアッパパンＡ４１の把持部４１ｆを持って、裏面の窪み部４１ｃをロッド４３に嵌め合わせ位置固定をした上で、手前の方の傾斜プレート部４１ｄを前記ミドルパン３８の上に載せるだけで良い。
【００２４】
次に、上記のように構成された開口駆動部の防水装置の作用について説明する。
上方の綜絖枠３の方より落下してきた水は、綜絖枠３の前方に設けられたクロスカーテン３５によって遮られ、下方に案内される。よって、機械の前方に設置されている図示しないクロスビームに巻き取られた織布の方へ水が飛散するのが防止される。又、綜絖枠３の後方に設けられたヤーンビームカーテン３６によって遮られ、下方に案内される。よって、機械の後方に設置されている図示しないヤーンビームの方へ水が飛散するのが防止される。ヤーンビームカーテン３６の下端部はアッパパン３７の後端部に垂れており、かつアッパパン３７が前方に向かって傾斜しているので、ヤーンビームカーテン３６に案内されアッパパン３７に到達した水は、傾斜した面をミドルパン３８の方に流れてゆき集水される。
【００２５】
又、上方より直接アッパパン３７の方に落下してきた水は、同様に傾斜した面をミドルパン３８の方に流れてゆき集水される。
尚、アッパパン３７の周辺部に設けられた仕切り壁４１ｂ、４２ｂにより、水が堰き止められ外部に漏れ落ちる事は無い。又、クロスカーテン３５の下端部はミドルパン３８に垂らして設置されているので、クロスカーテン３５に案内されてきた水は、直ちにミドルパン３８に集水される。
【００２６】
そしてミドルパン３８に形成されている排水口３８ｂ、３８ｃに集まってきた水は、排水口３８ｂ、３８ｃに取り付けられているホース３９ａ、３９ｂを経由して排水溝４０へ直ちに排水されるので、前記開口駆動部の伝達部品に水がかかって濡れることは無い。又、前記ミドルパン３８等に滞留した水が機械の稼動時等にこぼれて来て開口駆動部の伝達部品を濡らしたり、人にかかる被害を防止できる。又、前記開口駆動部の上方に防水カバーを設けているだけなので、前後及び左右の方向は外気に開放されており、湿気がこもることは無く、又、開口駆動部の状態が防水カバーを外すことなく機外より目視確認可能である。
【００２７】
第１の実施形態に係る水噴射式織機における開口駆動部の防水装置によれば、以下の効果を奏する。
（１）上方より落下してきた水を、アッパパンとミドルパンとにより遮蔽し、集水し排水する構造なので、開口駆動部の伝達部品が濡れる事が無く、又、前記伝達部品が早期腐食することはない。
（２）ミドルパンに形成されている排水口に取り付けられたホースの他端を排水溝に臨ませることにより、排出口に集水された水は、ホースを通過して速やかに排水溝の方に排水されることになり、溜まっていた水が機械の稼動時等にこぼれて来て開口駆動部の伝達部品を濡らしたり、人にかかる被害を防止できる。
（３）クロスカーテンによりクロスビームに巻き取られた織布の方へ水が飛散するのを防止でき、ヤーンビームカーテンによりヤーンビームの方へ水が飛散するのを防止できる。
（４）開口駆動部の上方に防水カバーを設けているだけなので、前後及び左右の方向は外気に開放されており、湿気がこもることは無く、水滴が前記開口駆動部の伝達部品に付着することは無い。
（５）開口駆動部の上方に防水カバーを設けているだけなので、開口駆動部の状態が防水カバーを外すことなく機外より目視確認可能であり、機械のメンテナンスの時に便利である。
（６）クロスカーテンとヤーンビームカーテンの一端部に袋状の折り返し部を設け、そこへ支持部材を挿入して取り付けられるので、取り付けが楽であり、確実に取り付けることが出来る。又、クロスカーテンとヤーンビームカーテンの上方のみが固定され、下方は自重で垂れているだけなので、機械の内部の確認とかメンテナンスの時に、簡単に開けて作業を行うことが出来る。
（７）アッパパン及びミドルパンは周辺部に仕切り壁が設けてあるので、水が堰き止められ外部に漏れ落ちる事は無い。
（８）アッパパンは左右方向で２分割され取り外し自在となっているので、必要に応じて着脱が可能であり、機械のメンテナンス等の時に便利である。
【００２８】
（第２の実施形態）
次に、第１の実施形態に係る水噴射式織機における開口駆動部の防水装置の変更例について、図５及び図６に基づいて説明する。
第２の実施形態に係る開口駆動部の防水装置は、上述した第１の実施形態における前記アッパパンと前記ミドルパンとを一体物として形成したものである。
従って、ここでは、説明の便宜上、先の説明で用いた符号を一部共通して用い、共通する構成についてはその説明を省略し、変更した個所のみ説明を行う。
【００２９】
図５に示すように、防水パン５１は、透明性の樹脂材またはガラス材より形成されており、後方より前方へ水を案内するフラットプレート部５２と、該フラットプレート部５２の前端部にあって水を集水し排水するための桶部５３と、前記フラットプレート部５２の周辺に立てられた水漏れ防止のための仕切り壁５４、５５、５６と、前記桶部５３の左右の端に立てられた水漏れ防止のためのサイドプレート５７、５８とより構成されている。
【００３０】
そして、防水パン５１は、それぞれフレーム１、２に面した方向に切り欠き部６１、６２を有しているが、これは綜絖枠３に接続されて上下方向に開口運動を行うロープ１８、１９の逃しスペースに相当する。尚、フラットプレート部５２と桶部５３は一体物で構成されている。
そして、前記桶部５３の一部には排水口５９ａ、５９ｂが設けられており、該排水口５９ａ、５９ｂにはホース３９ａ、３９ｂが取り付けられ、該ホース３９ａ、３９ｂの他端は床に設けられた排水溝４０に臨むように設置されている。
【００３１】
図６に示すように、防水パン５１は、後端部より前端部に向かって傾斜して取り付けられており、フラットプレート部５２に案内され集水された水は、確実に桶部５３の方へ流れるようになっている。又、防水パン５１には、水を案内するフラットな表面とは逆の裏面に左右方向に窪み部６０が形成されており、この窪み部６０をフレーム１、２間に架設されたロッド６３に嵌め合わすことによって、後端を位置固定し、前端は、前記フレーム１、２間に架設されたロッド６４の上に当接して載置されることにより保持されている。
従って、防水パン５１を取り外す時には、該防水パン５１を上方へ持ち上げることにより取り外しが可能であり、又、取り付ける時には、防水パン５１の裏面の窪み部６０をロッド６３に嵌め合わせ位置固定を遣った上で、手前の方を同様に前記フレーム１、２間に架設されたロッド６４の上に載置するだけで良い。
【００３２】
次に、上記のように構成された開口駆動部の防水装置の作用について説明する。
ヤーンビームカーテン３６の下端部は防水パン５１の後端部に垂れており、かつ防水パン５１が前方に向かって傾斜して取り付けられているので、ヤーンビームカーテン３６に案内され防水パン５１に到達した水は、傾斜した面を前記防水パン５１の桶部５３の方に流れてゆき集水される。
【００３３】
又、上方より直接防水パン５１の方に落下してきた水は、同様に傾斜した面を桶部５３の方に流れてゆき集水される。
尚、防水パン５１の周辺部に設けられた仕切り壁５４、５５、５６及び、サイドプレート５７、５８により、水が堰き止められ外部に漏れ落ちる事は無い。又、クロスカーテン３５の下端部は防水パン５１の桶部５３に垂らして設置されているので、クロスカーテン３５に案内されてきた水は、直ちに桶部５３に集水される。
【００３４】
そして排水口５９ａ、５９ｂに集まってきた水は、ホース３９ａ、３９ｂを経由して排水溝４０へ直ちに排水されるので、前記開口駆動部の伝達部品に水がかかって濡れることは無い。又、前記桶部５３等に滞留した水が機械の稼動時等にこぼれて来て開口駆動部の伝達部品を濡らしたり、人にかかる被害を防止できる。又、前記開口駆動部は上方に防水カバーを設けているだけなので、前後及び左右の方向を外気に開放されており、湿気がこもることは無く、又、開口駆動部の状態が防水カバーを外すことなく機外より目視確認可能である。
【００３５】
上記第２の実施形態に係わる水噴射式織機における開口駆動部の防水装置によれば、以下の効果を奏する。
尚、第１実施形態の効果の内、（３）〜（６）は共通であり、それ以外の効果を記す。
（９）パン部が一体構造になっているので、部品点数を削減でき、又、取り付けが楽である。
（１０）上方より落下してきた水を、防水パンにより遮蔽し、集水し排水する構造なので、開口駆動部の伝達部品が濡れる事が無く、又、前記伝達部品が早期腐食することはない。
（１１）防水パンに形成されている排水口に取り付けられたホースの他端を排水溝に臨ませることにより、排出口に集水された水は、ホースを通過して速やかに排水溝の方に排水されることになり、溜まっていた水が機械の稼動時等にこぼれて来て開口駆動部の伝達部品を濡らしたり、人にかかる被害を防止できる。
（１２）防水パンは周辺部に仕切り壁が設けてあるので、水が堰き止められ外部に漏れ落ちる事は無い。
（１３）防水パンは、取り付けが簡単であり、着脱が容易である。
【００３６】
（第３の実施形態）
次に、他の変更例について、図７及び図８に基づいて説明する。
第３の実施形態に係る開口駆動部の防水装置は、上述した第１の実施形態における前記ミドルパンとホースを一体物として形成したものである。
従って、ここでは、説明の便宜上、先の説明で用いた符号を一部共通して用い、共通する構成についてはその説明を省略し、変更した個所のみ説明を行う。
【００３７】
図７に示すように、排水パン７１は、透明性の樹脂材またはガラス材より形成されており、上方より落下してきた水を集水する桶部７２と、該桶部７２の中央部下方に形成された溜まり部７５と、それに連結された排水部７３とより構成されている。
前記桶部７２は、左右の方向に形成された側壁７２ａ、７２ｂと、床板７２ｅ、７２ｆ
と、サイドプレート７２ｃ、７２ｄとで形成されており、前記溜まり部７５は、前記桶部７２と前記排水部７３を連結して漏斗状に形成されており、上の開口部７５ａが大きくて下の開口部７５ｂが小さくなっている。そして、前記排水部７３は、前記溜まり部７５の下方の開口部７５ｂに連結されており、筒状の部材で形成されている。
【００３８】
図８に示す通り、前記排出パン７１は、４隅に付いている取り付け穴７４ａ、７４ｂ、７４ｃ、７４ｄに図示しないネジ等の手段によってフレーム１、２に固定されている。従って、上方より落下して来た水は前記アッパパン３７に案内され、前記排出パン７１の方へ確実に集水されるようになっている。
又、排出部７３は、筒状の端部７３ａを排出溝４０に臨むように設置されている。
【００３９】
次に、上記のように構成された開口駆動部の防水装置の作用について説明する。
ヤーンビームカーテン３６の下端部はアッパパン３７の後端部に垂れており、かつアッパパン３７が前方に向かって傾斜しているので、ヤーンビームカーテン３６に案内されアッパパン３７に到達した水は、傾斜した面を排出パン７１の方に流れてゆき集水される。
又、上方より直接アッパパン３７の方に落下してきた水は、同様に傾斜した面を排出パン７１の方に流れてゆき集水される。
尚、アッパパン３７の周辺部に設けられた仕切り壁４１ｂ、４２ｂ及び排出パン７１の桶部７２のサイドプレート７２ｃ、７２ｄとにより、水が堰き止められ外部に漏れ落ちる事は無い。又、クロスカーテン３５の下端部は排出パン７１の桶部７２に垂らして設置されているので、クロスカーテン３５に案内されてきた水は、直ちに桶部７２に集水される。
【００４０】
そして排出パン７１の桶部７２に集水された水は、まず溜まり部７５に一旦溜まり、順次排水部７３を通って排水溝４０へ排水されるので、前記開口駆動部の伝達部品に水がかかって濡れることは無い。又、前記排出パン７１の桶部７２等に滞留した水が機械の稼動時等にこぼれて来て開口駆動部の伝達部品を濡らしたり、人にかかる被害を防止できる。又、前記開口駆動部の上方に防水カバーを設けているだけなので、前後及び左右の方向は外気に開放されており、湿気がこもることは無く、又、開口駆動部の状態が防水カバーを外すことなく機外より目視確認可能である。
【００４１】
上記第３の実施形態に係わる水噴射式織機における開口駆動部の防水装置によれば、以下の効果を奏する。
尚、第１実施形態の効果の内、（３）〜（６）は共通であり、それ以外の効果を記す。
（１４）ミドルパンとホース部が一体構造になっているので、部品点数を削減でき、又、取り付けが簡単である。
（１５）水が中央部の溜まり部に一旦溜まり、それから排水される構造なので、端部でのオーバーフローを確実に防止でき、下方に設置されているガイドローラ等の開口駆動部の伝達部品に水がかかってしまうことを防止できる。
（１６）上方より落下してきた水を、アッパパンと排出パンとにより受けて、集水し排水する構造なので、開口駆動部の伝達部品が濡れる事が無く、又、前記伝達部品が早期腐食することはない。
（１７）アッパパン及び排出パンは周辺部に仕切り壁が設けてあるので、水が堰き止められ外部に漏れ落ちる事は無い。
【００４２】
なお、本発明は、上記した第１、第２、第３の実施形態に限定されるものではなく発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、例えば、次のように変更してもよい。
○  第１の実施形態では、カーテン部を可撓性の材料を使うとして説明したが、水を通さない材料であれば、樹脂部材とか金属部材を用いても構わない。
○  第１の実施形態では、カーテン部の取り付け方として、端部に袋状の折り返し部を設け、そこに支持部材を入れてビーム部材に固定するとして説明したが、別の端部に同じく袋状の折り返し部を設けて、そこに錘部材を入れて垂らすことにより、カーテン部材が一部で皺がよったり、波が打ったりすることを防止できる。
○  第１の実施形態では、ミドルパンに設ける排出口を２箇所設け、それにホースを繋いで排水するとして説明したが、排出口としては２箇所に限定されるものではなくて、１箇所でも構わないし、又２箇所以上設けても構わない。更に、上方より落下してくる水の量に応じて、排水口の大きさを大きくしても構わない。
○  第１の実施形態では、アッパパン及びミドルパンの固定の仕方としては、アッパパンはロッド固定、ミドルパンはネジ固定として説明したが、両方ともネジ固定でも構わないし、ロッド固定としても良い。又、パン部に、はめ込み用のクリップを設けて、嵌め込み式としても構わない。
○  第２の実施形態では、防水パンを一体物として説明したが、左右に２分割しても良い。その場合、メンテナンス時の取り外し、取り付けが簡単となる。又、取り付け方としては、ロッド固定ではなくて、ネジ固定でも構わないし、クリップ式でも良い。
○  第３の実施形態では、排出パンの桶部及び排水部の形状として、角型の形状として説明したが、桶部は円弧状の丸型でも良く、又、Ｕ字型若しくは、Ｖ字型でも構わない。又排水部は円筒状でも良く、又、楕円筒状でも構わない。
○  第３の実施形態では、排出パンの中央部に排水口を設け外部へ排水する構造として説明したが、どちらかのフレームに近い位置に排水口を設けても構わないし、又、端部に設けても良い。更に、一箇所ではなくて複数の個所に設けても構わない。
○  第２実施形態では、アッパパンとミドルパンを一体物として形成し、第３実施形態では、ミドルパンとホースとを一体物として形成するとして説明したが、アッパパンとミドルパンとホースを一体物として形成しても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】第１の実施形態に係わる水噴射式織機における消極開口装置の全体構成を示す説明図である。
【図２】第１の実施形態に係わる開口駆動部の防水装置の正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】第１の実施形態に係わる開口駆動部の防水装置のパン部の斜視図である。
【図５】第２の実施形態に係わる防水パンの平面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】第３の実施形態に係わる排出パンの斜視図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ線断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
３  綜絖枠
１３、１４、１５  ガイドローラ
１８、１９  ロープ
３５  クロスカーテン
３６  ヤーンビームカーテン
３７  アッパーパン
３８  ミドルパン
３９  ホース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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