(57)【要約】【課題】  清掃性能がよく、様々な作業状況で取り扱いの容易な光コネクタ用クリーナーを実現する。【解決手段】  本発明の一実施形態に係る光コネクタ用クリーナーのプラスチック軸棒１０は、清掃布袋を装着する支持部１と、複数のノッチを有する柄部２とを備えている。支持部１に、超極細繊維の清掃布袋を被せ、さらに熱収縮チューブをくびれ部１−２に被せて加熱することにより、清掃布袋を支持部１に固定する。柄部２は、テーパ部２−１と、ノッチ部２−２を有している。テーパ部２−１には、延長パイプを取り付けることができ、クリーナーの全長を延長することができる。また、ノッチ部２−２は、任意の角度に折り曲げることができ、光通信装置の構造により、クリーナーが届きにくい箇所の光コネクタでも容易に清掃作業を行うことができる。さらに、プラスチック軸棒に導電性の樹脂を使用または塗工することにより静電気の発生を抑えることができる。【選択図】  図１
2006208481.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックの軸棒の先端を清掃布袋で被覆した光コネクタ用クリーナーであって、前記プラスチックの軸棒は、折り曲げ可能なノッチを少なくとも１つ備えたことを特徴とする光コネクタ用クリーナー。
【請求項２】
前記プラスチックの軸棒は、ポリカーボネイト、６６ナイロンまたはジュラコンのいずれかであることを特徴とする請求項１に記載の光コネクタ用クリーナー。
【請求項３】
前記プラスチック軸棒は、カーボンナノチューブを含み、体積抵抗率が１０９Ωｃｍ〜１０１０Ωｃｍであるポリカーボネイトまたは６６ナイロンであることを特徴とする請求項１に記載の光コネクタ用クリーナー。
【請求項４】
前記プラスチック軸棒は、水溶性導電性樹脂により塗工されたことを特徴とする請求項１または２に記載の光コネクタ用クリーナー。
【請求項５】
前記プラスチックの軸棒は、前記清掃布袋で被覆する支持部と、クリーナーを保持するための柄部とを備え、
前記支持部は、先端部の径が１．５ｍｍから１．６ｍｍであり、テーパ部を経て、外径が１．８ｍｍから２．０ｍｍの円柱状の胴部を有し、
前記ノッチは、前記柄部に設けられたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の光コネクタ用クリーナー。
【請求項６】
前記プラスチックの軸棒は、前記支持部と前記柄部との間に断面が矩形のくびれ部を少なくとも１つ有することを特徴とする請求項５に記載の光コネクタ用クリーナー。
【請求項７】
前記清掃布袋は、前記支持部の先端から前記くびれ部まで被覆した状態で、前記くびれ部において熱収縮チューブによりプラスチック軸棒に固定されたことを特徴とする請求項６に記載の光コネクタ用クリーナー。
【請求項８】
前記柄部の断面は、多角形であることを特徴とする請求項５から７のいずれかに記載の光コネクタ用クリーナー。
【請求項９】
前記光コネクタ用クリーナーは、筒状のパイプ棒をさらに備え、
前記パイプ棒は、前記プラスチックの軸棒の一端に取り付け可能に構成されたことを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の光コネクタ用クリーナー。
【請求項１０】
前記パイプ棒を取り付けるプラスチックの軸棒の一端は、テーパ形状であることを特徴とする請求項９に記載の光コネクタ用クリーナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光コネクタ用クリーナーに関し、より具体的には、綿棒型の光コネクタ用クリーナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の光通信ネットワークの拡大に伴い、光コネクタは様々な環境で使用されるに至っている。光コネクタは、光ファイバなどの光学部品を光学的に接続するための部品であり、光の結合損失が小さくなるように設計されている。そのため、接続時に、塵や埃、汚れなどによって光学損失が生じないように、光コネクタの接続部をクリーンな状態に清掃しておく必要がある。
【０００３】
従来、光コネクタのアダプタ内に挿入された光接続プラグ端面を清掃するためのクリーナーには、軸棒となる部材の先端に袋状の超極細繊維（布袋）を被せた綿棒状のクリーナーが実用されている。クリーナーの軸棒の材質には、紙軸、アルミニウム、プラスチックなどが使用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
紙軸を使用した場合、クリーナーの軸棒の強度に問題が生じる。例えば、クリーナーの品質向上のために、超極細繊維の清掃布袋を超純水により洗浄し、超極細繊維の製造過程で生じるオリゴマーなどの異物粒子を除去しなければならない。しかし、紙軸は水に濡れると強度が低下し、形状も崩れるため、軸棒に装着した清掃布袋を超純水洗浄できないという問題があった。
【０００５】
アルミニウム軸の場合は、アルミニウムの軸が清掃布袋を突き抜けて光接続プラグ端面に直接接触する恐れがある。発明者等の実験によれば、光コネクタプラグとして最も多く使用されているジルコニア製のプラグの場合、プラグの方が硬いため、プラグ端面は傷がつかないが、アルミニウムがジルコニア表面に移着し、金属汚染を引き起こすという問題があった。また、これらの綿棒型の光コネクタ用クリーナーは、通常、１回使用されると産業廃棄物として廃棄される。アルミニウム軸を使用すると、超極細繊維などの非金属を分離し、金属の軸部のみを回収するにはコストがかかり、省資源・省エネルギの観点からも問題がある。
【０００６】
一方、プラスチック軸の場合は、上記の問題は生じないが、次のような問題がある。光通信装置側に取り付けられた光接続プラグを清掃する際、光通信装置の構造によっては、クリーナーの軸を装置の構造に合わせ折り曲げて使用したい場合がある。この場合、プラスチック軸は、容易に折り曲げられないという問題がある。また、プラスチック軸に清掃布袋を固定する際、一般に、接着剤が使用されているが、清掃時にアルコール等の溶剤を使用すると、接着剤にアルコール等が浸潤し、溶出した接着剤成分が清掃布袋を通して接続プラグを有機汚染するという問題があった。
【０００７】
さらに、清掃する光接続プラグが光通信装置の奥に位置し、通常の綿棒型の光コネクタ用クリーナーでは届かない場合、軸部が長いものを特別に用意しなければならず、またこのような特殊なクリーナーは、通常品に比べ高価になるという問題があった。
【０００８】
さらに、従来のプラスチック軸棒は導電性が低いため、清掃作業時に摩擦静電気が発生し、周囲の塵埃を吸着することにより、かえって光コネクタプラグ端面を塵埃で汚すという問題があった。また、従来のプラスチック軸棒に導電性を付与したＡＢＳ樹脂のものが使用されているが、折り曲げて使用した場合、もろく破損するという問題があった。
【０００９】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、清掃性能がよく、様々な作業状況においても取り扱いの容易な綿棒型の光コネクタ用クリーナーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、このような目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、プラスチックの軸棒の先端を清掃布袋で被覆した光コネクタ用クリーナーであって、前記プラスチックの軸棒は、折り曲げ可能なノッチを少なくとも１つ備えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の光コネクタ用クリーナーにおいて、前記プラスチックの軸棒は、ポリカーボネイト、６６ナイロンまたはジュラコンのいずれかであることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の光コネクタ用クリーナーにおいて、前記プラスチック軸棒は、カーボンナノチューブを含み、体積抵抗率が１０９Ωｃｍ〜１０１０Ωｃｍであるポリカーボネイトまたは６６ナイロンであることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１または２に記載の光コネクタ用クリーナーにおいて、前記プラスチック軸棒は、水溶性導電性樹脂により塗工されたことを特徴とする。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれかに記載の光コネクタ用クリーナーにおいて、前記プラスチックの軸棒は、前記清掃布袋で被覆する支持部と、クリーナーを保持するための柄部とを備え、前記支持部は、先端部の径が１．５ｍｍから１．６ｍｍであり、テーパ部を経て、外径が１．８ｍｍから２．０ｍｍの円柱状の胴部を有し、前記ノッチは、前記柄部に設けられたことを特徴とする。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の光コネクタ用クリーナーにおいて、前記プラスチックの軸棒は、前記支持部と前記柄部との間に断面が矩形のくびれ部を少なくとも１つ有することを特徴とする。
【００１６】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の光コネクタ用クリーナーにおいて、前記清掃布袋は、前記支持部の先端から前記くびれ部まで被覆した状態で、前記くびれ部において熱収縮チューブによりプラスチック軸棒に固定されたことを特徴とする。
【００１７】
請求項８に記載の発明は、請求項５から７のいずれかに記載の光コネクタ用クリーナーにおいて、前記柄部の断面は、多角形であることを特徴とする。
【００１８】
請求項９に記載の発明は、請求項１から８のいずれかに記載の光コネクタ用クリーナーにおいて、前記光コネクタ用クリーナーは、筒状のパイプ棒をさらに備え、前記パイプ棒は、前記プラスチックの軸棒の一端に取り付け可能に構成されたことを特徴とする。
【００１９】
請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の光コネクタ用クリーナーにおいて、前記パイプ棒を取り付けるプラスチックの軸棒の一端は、テーパ形状であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、ノッチ部で任意の角度で折曲げることができるので清掃現場の状況に合わせた清掃作業が容易になる。また、清掃現場で、その状況に合わせて、ストロー状の延長パイプを柄部のテーパ部に挿入することにより柄の長さを簡単に調整することができ、作業が容易となり、クリーナーのコストを低減することもできる。
【００２１】
また、接着剤を使用せずに清掃布袋を熱収縮チューブでプラスチック軸棒に固定することができるので、アルコールなどの溶媒を使用して、頑固な汚れを清掃する際には、接着剤の溶出によってプラグ端面を有機汚染する恐れもない。
【００２２】
さらに、四角形の断面を有するくびれ部において、熱収縮チューブで保持する構造であるため、ねじれに対しても清掃布袋の保持強度が高く、清掃性能が良い。
【００２３】
さらに、プラスチック軸棒にカーボンナノチューブをフィラーとして複合化したポリカーボネイトや６６ナイロンなどの導電性樹脂を使用するか、あるいは水溶性の導電性樹脂を塗工することによって、清掃時の摩擦による静電気の発生を抑え、塵埃が付着することのない高品質のクリーナーを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施例について詳細に説明する。以下の説明では、本発明に係るクリーナーのサイズについて、具体的に数値をあげて説明するが、これらの数値は、好ましいサイズの一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲で必要に応じて変更可能である。
【００２５】
（第１の実施例）
図１に、本発明の第１の実施例に係る光コネクタ用クリーナーのプラスチック軸棒の側面図を示す。プラスチック軸棒１０は、支持部１と、柄部２とから構成されている。支持部１は、その先端に先端部１−１と、その根本にくびれ部１−２とを有し、柄部２は、いくつかのノッチ部２−２と、その後端にテーパ部２−１とを有している。プラスチック軸棒１０は、６６ナイロンからなり、支持部１および柄部２を含む全体が一体成型により形成される。また、プラスチック軸棒の全長は、１５０ｍｍとし、支持部１および柄部２の長さはそれぞれ、２９ｍｍおよび１２１ｍｍとすることができる。
【００２６】
図２〜７は、図１の各部の断面図を示している。図２は、図１の先端部１−１の断面図を示しており、その先端の断面は外径が１．５５ｍｍの円形である。図３は、図１のＡ−Ａ’での断面図を示しており、その断面は外径が１．９ｍｍの円形である。図４は、図１のＢ−Ｂ’での断面図を示しており、その断面は一辺が１．７ｍｍの四角形である。図５は、図１のＣ−Ｃ’での断面図を示しており、その断面は一辺が１．３ｍｍの四角形である。図６は、図１のＤ−Ｄ’での断面図を示しており、その断面は一辺が１．７ｍｍの六角形である。図７は、図１のＥ−Ｅ’での断面図を示しており、その断面は一辺が１．０ｍｍの六角形である。
【００２７】
また、本実施例においては、Ｅ−Ｅ’の断面で示したノッチ部２−２は、長さ１．５ｍｍとし、柄部２に１８ｍｍ間隔で４カ所設けた。柄部２の胴体は、作業時に手で保持し易く、容易に軸を中心に回転させることができるよう六角形としている。テーパ部２−１は、長さ１５ｍｍで、その末端は一辺が１．２ｍｍの六角形とした。次に、プラスチック軸棒の支持部１へのクリーナーの清掃布袋の装着について説明する。
【００２８】
図８は、プラスチック軸棒に清掃布袋を装着した状態のクリーナーの側面図を示している。清掃布袋３は、長さ２４ｍｍ、幅４．５ｍｍ、厚さ０．１４ｍｍのポリエステルから成る超極細繊維であって、２つの長辺が超音波接合され、接合部が表面に露出しないように裏返されたものである。この清掃布袋の製造は、幅４８ｍｍのテープ状の超極細繊維布を半分に折り、幅２４ｍｍのテープ状にしたものを、ピッチ４．５ｍｍで超音波接合すると同時に切断して行った。この裏返した清掃布袋３に、プラスチック軸棒の支持部１を挿入し、その上に長さ１０ｍｍの熱収縮チューブ４を支持部１のくびれ部１−２に装着する。そして、熱収縮チューブ４をヒータで９５度まで加熱し、熱収縮チューブを収縮させることによって清掃布袋３を支持部１に固定する。
【００２９】
図１に示すように、本発明の一実施形態に係るプラスチック軸棒の支持部１には、くびれ部１−２が設けられており、図３〜５に示すように図１のＡ−Ａ’断面よりも、Ｂ−Ｂ’断面は小さく、Ｃ−Ｃ’断面はさらにそれよりも小さくなっている。また、Ｂ−Ｂ’断面、Ｃ−Ｃ’断面は共に四角形である。このようなくびれ部１−２を設けることによって、清掃布袋３は、熱収縮チューブと共にくびれ部に確実に保持され、清掃作業においてクリーナーを回転させても清掃布袋が滑って軸棒のみが回転することを防ぎ、清掃効果を高めることができる。また、装着した清掃布袋３は、１ｋｇ以上の引張力でも支持部１から脱落することはなかった。
【００３０】
クリーナーの清掃性能として、先端部１−１の外径は特に重要である。ＳＣ型光コネクタのアダプタ内に挿入されたプラグ端面（プラグ外径２．５ｍｍ）を清掃する場合、厚さ０．１４ｍｍの超極細繊維から成る布を清掃布袋に用いると、先端部１−１の最適な外径は、１．５ｍｍから１．６ｍｍとなる。１．５ｍｍよりも小さいと、清掃布袋３を装着した先端部１−１がＳＣ形光コネクタのアダプタ内に挿入されたプラグ端面の周辺に密着せず、周辺部が清掃されないためである。逆に、１．６ｍｍより大きいと、ＳＣ形光コネクタのアダプタ内にクリーナーを挿入し、回転させる際、アダプタ内の割スリーブにクリーナーの清掃布袋の先端が引っかかり、脱落した超極細繊維のくずがプラグ端面に残留するという問題が生じるためである。
【００３１】
次に、本発明の第１の実施例に係る光コネクタ用クリーナーの使用形態について説明する。図９は、光コネクタ２０の保護のために、光通信装置３０の前面に保護板４０が取り付けられている状況での使用形態を示している。このような場合、従来では、清掃作業の前に、保護板４０を外す必要があった。しかし、本発明の第１の実施例に係る光コネクタ用クリーナーでは、柄部２に複数のノッチが設けられており、このノッチ部分２−２を任意の角度に折り曲げて使用することができる。そのため、作業効率の改善が可能となる。
【００３２】
また、光通信設備の多くでは、空気中の埃が未接続の光コネクタのアダプタ内に降り積もらないように、装置前面において、光コネクタを斜め下から挿入する形態となっている。この場合、クリーナーを斜め下から挿入しなければならず、清掃作業がやりにくいという問題がある。本発明の第１の実施例に係る光コネクタ用クリーナーを使用すれば、ノッチ部分２−２で任意の角度に折り曲げて使用することができるので、作業が容易になる。
【００３３】
本発明の一実施形態では、ノッチで折り曲げることを特徴としているため、プラスチック軸棒は折り曲げた際に破損しないことが重要である。また、清掃布袋の支持部は細いため、清掃作業の際に、曲がったり、破損したりしない、いわゆる「腰の強い」機械的強度が求められる。６６ナイロンは、上記で説明した通り、好適なものであるが、他のプラスチック材質について、折り曲げ角度４５度まで破損せず、腰の強い好適な材質の選定を行った。具体的には、６６ナイロン製プラスチック軸棒の製作に用いた同じ金型により、ＡＢＳ樹脂、ＡＡＳ樹脂、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリカーボネイト、ジュラコンの６種類のプラスチック材質のプラスチック軸棒を製作した。結果として、ポリカーボネイト、ジュラコン以外は機械的強度の観点から不適当であった。
【００３４】
本発明の一実施形態に係る光コネクタ用クリーナーを用いて、ＳＣ型光コネクタのプラグ端面に付着させた手脂、ハンドクリーム、サラダ油、ＪＩＳダスト試験粉の清掃実験を行った結果、すべての汚染物をうまく除去することができることを確認した。
【００３５】
（第２の実施例）
本発明の第２の実施例は、プラスチック軸棒に導電性のよいプラスチック材質を用いることで静電気の帯電による清掃性能への影響を抑えることを対象としている。具体的には、第１の実施例と同じプラスチック金型を用いて、三菱化学製の導電性樹脂（商品名：ＨＩＰＥＲＳＩＴＥ  Ｗ２０００）を成型材料として、プラスチック軸棒を射出成形した。この導電性樹脂は、ポリカーボネイトにカーボンナノチューブをフィラーとして充填している。
【００３６】
この導電性樹脂によるプラスチック軸棒は、従来のカーボンブラックやカーボンファイバ系複合樹脂に比べ、パーティクルの発生量は１／１０以下とされ、本発明の用途には最適である。また、成形したプラスチック軸棒の体積抵抗率は、１０９〜１０１０Ωｃｍであった。なお、体積抵抗率が１０１０Ωｃｍ以上では、十分に静電気を抑える効果は得られないため、カーボンナノチューブの充填率を調整して、所望の体積抵抗率を実現する必要がある。
【００３７】
実際に、静電気による清掃性能への影響を確認するために、本実施例に係る導電性樹脂を使用した光コネクタ用クリーナーを光コネクタのアダプタに１０回抜き差しした後、光コネクタのプラグ端面を４００倍の光学顕微鏡で観察した。結果として、プラグ端面には異物の付着はなく、完全に清掃されていることが確かめられた。また、本実施例に係るプラスチック軸棒のノッチ部を４５度まで折り曲げる試験を行った結果、破損もなく、機械的強度も問題がないことを確認した。
【００３８】
さらに、本実施例において、ポリカーボネイトに代えて６６ナイロンを使用し、カーボンナノチューブを同量含有する導電性樹脂を使用して、プラスチック軸棒を射出成形した。この導電性樹脂によるプラスチック軸棒についても、上記と同様の試験を行い、ポリカーボネイトの場合と同様の特性が得られ、本発明のプラスチック軸棒として適していることを確認した。
【００３９】
このように、プラスチック軸棒にカーボンナノチューブをフィラーとして複合化したポリカーボネイトまたは６６ナイロンを使用することにより、清掃時の摩擦による静電気が抑えられ、塵埃が付着しにくい高品質のクリーナーを提供することができる。
【００４０】
（第３の実施例）
本発明の第３の実施例は、光コネクタ用クリーナーに導電性の樹脂を塗工することで静電気の帯電による清掃性能の影響を抑えることを対象としている。具体的には、第１の実施例で製作した６６ナイロンからなるプラスチック軸棒を用いた光コネクタ用クリーナーに、三菱レイヨン製の水溶性導電樹脂（商品名：ａｑｕａＰＡＳ）を導電塗工した。具体的には、２０．０重量％のａｑｕａＰＡＳＳ−０１ｘと、２２．５重量％のダイヤナールＭＸ−１８４５と、５２．５重量％の水と、５．０重量％のメチルアルコールと混合した塗工液を用意し、塗工した。さらに、第１の実施例で評価したポリカーボネイトからなるプラスチック軸棒を用いた光コネクタ用クリーナーにも同様に水溶性導電樹脂を導電塗工した。
【００４１】
次いで、第２の実施例と同様に静電気による清掃性能への影響を確認する試験を行った。結果は、６６ナイロンおよびポリカーボネイトのいずれにおいても静電気に対する効果が認められた。
【００４２】
このように、水溶性導電性樹脂を塗工することによって、清掃時の摩擦による静電気が抑えられ、塵埃が付着しにくい高品質のクリーナーを提供することができる。
【００４３】
本発明に係る光コネクタ用クリーナーは、超純水を用いて、精密洗浄し、清掃布に付着している異物を除去している。本実施例に従って導電性塗工する場合、導電樹脂が水溶性であるため、精密洗浄により導電性能が失われないように、精密洗浄後に、導電塗工することが肝要である。
【００４４】
（第４の実施例）
本発明の第４の実施例は、作業現場の状況に応じて、綿棒型の光コネクタ用クリーナーに延長パイプを取り付ける態様を対象としている。図１０に、延長パイプを取り付けた綿棒型の光コネクタ用クリーナーの側面図を示す。図示した光コネクタ用クリーナーには、第１の実施例で説明したものを使用している。
【００４５】
本実施例では、ポリエチレン製の延長パイプ５を光コネクタ用クリーナーの柄部２のテーパ部２−１に挿入し、全長２５０ｍｍのクリーナーとしている。これは、清掃する接続プラグが装置の奥にあり、通常のクリーナーでは届かない場合に有効である。
【００４６】
図１１に、本発明の第２の実施例に係る延長パイプを取り付けた光コネクタ用クリーナーの使用形態の一例を示す。光通信設備の中には、装置３０の前面よりはるかに奥の方に光コネクタ２０が実装されているものがあり、これまでは通常よりも長い特別なクリーナーが必要であった。本発明の第４の実施例では、延長パイプを用いることで、様々な使用状況において、クリーナーの長さを適切に調整することができる。また、高価な特別なクリーナーを必要としないので、清掃のコストを抑えることが可能となる。
【００４７】
清掃性能については、第１の実施例と同様の実験を行い、いずれのプラスチック軸棒でも良好な結果が得られた。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の第１の実施例に係る光コネクタ用クリーナーのプラスチック軸棒の側面図である。
【図２】図１の先端部における断面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ’における断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ’における断面図である。
【図５】図１のＣ−Ｃ’における断面図である。
【図６】図１のＤ−Ｄ’における断面図である。
【図７】図１のＥ−Ｅ’における断面図である。
【図８】本発明の第１の実施例に係る光コネクタ用クリーナーのプラスチック軸棒に清掃布袋を装着した状態を示す側面図である。
【図９】本発明の第１の実施例に係る光コネクタ用クリーナーの使用形態の一例を示す図である。
【図１０】本発明の第４の実施例に係る延長パイプを取り付けた光コネクタ用クリーナーの側面図である。
【図１１】本発明の第４の実施例に係る光コネクタ用クリーナーの使用形態の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  支持部
１−１  先端部
１−２  くびれ部
２  柄部
２−１  テーパ部
２−２  ノッチ部
３  清掃布袋
４  熱収縮チューブ
５  延長パイプ
１０  プラスチック軸棒
２０  光コネクタ
３０  光通信装置
４０  保護板
【図１】
2006208481.tif 000003
【図２】
2006208481.tif 000004
【図３】
2006208481.tif 000005
【図４】
2006208481.tif 000006
【図５】
2006208481.tif 000007
【図６】
2006208481.tif 000008
【図７】
2006208481.tif 000009
【図８】
2006208481.tif 000010
【図９】
2006208481.tif 000011
【図１０】
2006208481.tif 000012
【図１１】
2006208481.tif 000013