(57)【要約】      （修正有）【課題】太陽電池モジュール同士を相互に接続するための配線作業をまとめて行うことができ、また屋根上での太陽電池モジュールの設置作業や保守・点検作業等を簡便に行うことが可能で、余分な防火シートを必要としない、防火性能を有する瓦屋根用の太陽電池モジュール及びそれを用いた太陽電池アレイ、並びに太陽電池アレイの製造方法を提供する。【解決手段】太陽電池パネル１１と、該太陽電池パネル１１を収容する凹部を有する枠体１８と、前記太陽電池パネル１１と前記凹部底面との間に配置され、該凹部内から脱着可能な防火部材２０と、を備えたことを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池パネルと、該太陽電池パネルを収容する凹部を有する枠体と、前記太陽電池パネルと前記凹部底面との間に配置され、該凹部内から脱着可能な防火部材と、を備えたことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項２】
前記凹部は、その底面に前記枠体を貫通する貫通穴と、該貫通穴の周囲に設けられ、前記防火シートを下方より支持する支持部と、を有することを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項３】
前記太陽電池パネルは前記凹部内より脱着可能であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の太陽電池モジュール。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の複数の太陽電池モジュールを配列したことを特徴とする太陽電池アレイ。
【請求項５】
前記隣接する太陽電池モジュール同士が一部重畳するように配置したことを特徴とする請求項４に記載の太陽電池アレイ。
【請求項６】
複数の太陽電池パネルと、該太陽電池パネルを収容する凹部を有する複数の枠体と、複数の防火部材と、を準備する工程と、
前記複数の枠体を屋根上に配置する工程と、
前記屋根上に配置した複数の枠体の凹部内に防火部材を配置する工程と、
前記枠体の凹部内に配置された防火部材上に前記太陽電池パネルを配置する工程と、を備えたことを特徴とする太陽電池アレイの製造方法。
【請求項７】
複数の太陽電池パネルと、該太陽電池パネルを収容する凹部を有する複数の枠体と、複数の防火部材と、を準備する工程と、
前記複数の枠体を屋根上に配置する工程と、
前記太陽電池パネルの裏面に防火部材を取着する工程と、
前記防火部材が取着された前記太陽電池パネルを前記枠体の凹部内に配置する工程と、を備えたことを特徴とする太陽電池アレイの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽エネルギーを利用して発電を行う太陽電池モジュール、及びこの太陽電池モジュールの複数を建物の屋根上に設置し、これら太陽電池モジュール同士を瓦重ねして成る太陽電池アレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の環境意識の高まりにより、太陽電池モジュールを一般住宅や公共の建物の屋根に設置し、発電する太陽光発電がクリーンエネルギーとして注目されている。
【０００３】
従来このような太陽光発電の一つとして、例えば図９に示すような一般住宅の屋根上に瓦一体型の太陽電池モジュール３０を瓦重ねして配設して成る太陽光発電屋根Ｊが知られている。
【０００４】
このような瓦型の太陽光発電屋根Ｊの場合、太陽電池モジュール３０は、図１０に示すように、通常の瓦材１０と略同一形状をなす瓦状本体３１の上部に凹部を予め作製していき、この凹部にガラスや樹脂などの透光体に覆われた太陽電池３２を埋め込み、接着剤により一体化させたものが用いられている。この瓦状の太陽電池モジュール３０は太陽電池を有しない瓦材１０と形状的には何ら変わりがないので、これらの屋根上への設置は、通常の瓦材１０の施工と同様に野地板３３上に配された桟木９に瓦材１０を屋根の軒先から順次瓦重ねしていく方法で可能である。ここで、太陽電池モジュール３０から出力される出力配線３４は、瓦状本体３１に穴をあけて下側に通してやり、瓦状本体３１と野地板３３の隙間において配線、接続するのが一般的である。
【０００５】
さらに、図１１に示すように、屋根の棟に対し平行な方向で隣り合う瓦材２７同士は、下方へ突出させた第１突出部３５と上方へ突出させた第２突出部３６とによって噛み合わされており、瓦材２７同士が容易にずれたりしないようになっている。このためこのような瓦状の太陽電池モジュール３０を使用する場合においては、この瓦材２６の第１突出部３５と第２突出部３６に嵌合する太陽電池モジュール３０を作製、用意しなければならないという煩わしさがあった。
【０００６】
その対策として、凹部内にモジュール本体を保持して、この凹部に側面枠を備え、この側面枠にその全長に沿って他の太陽電池モジュール又は瓦材の荷重を受ける荷重受けプレートを固定するためのプレート固定部を設けた太陽電池モジュールが考案されている（例えば、特許文献１を参照）。このような太陽電池モジュールによれば瓦材の形状の違いを荷重受けプレートの形状変更のみで対応することが可能である。
【特許文献１】特開２００３−３４７５７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述のような凹部内にモジュール本体を保持し、この凹部に側面枠を備え、この側面枠にその全長に沿って他の太陽電池モジュール又は瓦材の荷重を受ける荷重受けプレートを固定するためのプレート固定部を設けた太陽電池モジュールにおいても、屋根面に太陽電池モジュールを一部積み重ねながら固定して同時に配線して行く必要があるため、作業が複雑で配線を間違いやすく、また全ての配線作業の完了時には太陽電池モジュール相互の結線と共に太陽電池モジュールの屋根面への固定も終えた状態となる。したがって、後で結線の間違い等により太陽電池モジュールの屋根面からの取り外し作業が必要となればその作業が煩雑になるという問題があった。
【０００８】
また、太陽電池モジュール等の保守・点検作業においても太陽電池モジュールの取り外しが必要な作業であれば容易ではない。
【０００９】
さらにまた、一般的な屋根材の施工手順によれば、作業者は軒先側から太陽電池モジュールを配置していくので、作業者が太陽電池モジュールに乗る必要がある。このとき太陽電池モジュール表面は上述のようにガラスなどでできているため滑り易く、作業者にとって危険な作業であった。
【００１０】
さらに特許文献1のような、図１０の瓦状本体が無く、その代わりにフレーム構造によって太陽電池モジュールを設置していく場合には、太陽電池モジュールとその出力配線の下側には屋根材が無いことから、屋根面において太陽電池モジュールが設置される部分だけ防火シートが必要であるが、防火シートは屋根材や太陽電池モジュールを設置する前に野地板面にしくため、防火シートの位置決めが難しい作業となる。そこで、野地板全面に防火シートを敷き詰めることになり、太陽電池モジュールが設置されていない屋根材が設置されている部分にも防火シートが敷かれ、防火シートが必要面積以上に必要となっていた。また、図１０のような構造においても、瓦状本体３１に出力配線３４を通すために穴をあけて野地板３３と瓦状本体３１の間を可燃物である出力配線３４を通すため、防火上好ましくない。また、防火を考慮して出力配線３４を瓦状本体３１の内部に収めると、太陽電池モジュール間の出力配線の接続を難しくしてしまう。
【００１１】
本発明は以上の問題に鑑みなされたものであり、太陽電池モジュール同士を相互に接続するための配線作業をまとめて行うことができ、また屋根上での太陽電池モジュールの設置作業や保守・点検作業等を簡便に行うことが可能で、防火シートの使用量を最小限にでき、防火性能を有する瓦屋根用の太陽電池モジュール及びそれを用いた太陽電池アレイ、並びに太陽電池アレイの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の太陽電池モジュールは、太陽電池パネルと、該太陽電池パネルを収容する凹部を有する枠体と、前記太陽電池パネルと前記凹部底面との間に配置され、該凹部内から脱着可能な防火部材と、を備えたことを特徴とする。
【００１３】
また本発明の太陽電池モジュールは、上記モジュールにおいて、前記凹部は、その底面に前記枠体を貫通する貫通穴と、該貫通穴の周囲に設けられ、前記防火シートを下方より支持する支持部と、を有することを特徴とする。
【００１４】
さらに本発明の太陽電池モジュールは、上記モジュールにおいて、前記太陽電池パネルは前記凹部内より脱着可能であることを特徴とする。
【００１５】
またさらに本発明の太陽電池アレイは、上記モジュールにおいて、上述の複数の太陽電池モジュールを配列したことを特徴とする。
【００１６】
また本発明の太陽電池アレイは、上記アレイにおいて、前記隣接する太陽電池モジュール同士が一部重畳するように配置したことを特徴とする。
【００１７】
さらに本発明の太陽電池アレイの製造方法は、複数の太陽電池パネルと、該太陽電池パネルを収容する凹部を有する複数の枠体と、複数の防火部材と、を準備する工程と、前記複数の枠体を屋根上に配置する工程と、前記屋根上に配置した複数の枠体の凹部内に防火部材を配置する工程と、前記枠体の凹部内に配置された防火部材上に前記太陽電池パネルを配置する工程と、を備えたことを特徴とする。
【００１８】
また本発明の太陽電池アレイの製造方法は、複数の太陽電池パネルと、該太陽電池パネルを収容する凹部を有する複数の枠体と、複数の防火部材と、を準備する工程と、前記複数の枠体を屋根上に配置する工程と、前記太陽電池パネルの裏面に防火部材を取着する工程と、前記防火部材が取着された前記太陽電池パネルを前記枠体の凹部内に配置する工程と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、太陽電池モジュールを屋根に配置する前に、屋根材を配置する手順で枠体を配置することができる。また、作業者は枠体の凹部内の貫通穴から露出する下地を足場にすることから、太陽電池モジュール表面に乗ることなく、枠体を取付けることができる。
【００２０】
また、枠体取付け後、防火部材の枠体への固定と、発電機能を有する太陽電池パネルの取付けを交互に行うことにより、屋根材の配置手順に合わせることなく、配線レイアウトに合わせて、配線作業に集中することができ、太陽電池パネルの設置される裏面のみに防火部材を設置することができ、太陽電池パネル周囲の屋根材の裏面には防火部材を設置せず、余分な防火シートが必要ない。
【００２１】
さらに、枠体の凹部内に防火部材が固定されていることから、太陽電池パネルの出力配線を防火部材に載置すれば、枠体に結束する必要が無い。
【００２２】
また、枠体を屋根材から外すことなく、太陽電池パネルを交換したり、配線の確認をすることができる。
【００２３】
さらにこの太陽電池モジュールの複数を互いに瓦重ねするように成した太陽電池アレイであることにより、上述の効果を屋根上の太陽電池モジュールを設置する全面にわたり、確実なものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に、本発明に係る太陽電池モジュール及びそれを用いた太陽電池アレイの実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。
【００２５】
図１に本発明に係る太陽電池モジュールＭの受光面側からみた斜視図を、図２に本発明に係る太陽電池モジュールＭの側面図を、図３に本発明に係る太陽電池モジュールＭの分離構成図を示す。図１、図２、図３において１１は太陽電池パネル、１２Ａは枠体の長辺枠、１２Ｂは枠体の長辺枠、１３Ａは枠体の短辺枠、１３Ｂは枠体の短辺枠、１４は枠部カバー、１６は設置用部材、１７は枠部カバー固定用ネジ、１９は設置用部材取り付けネジ、２０は防火シート（防火部材）を示す。そして、これら枠体の長辺枠、短辺枠で取り囲まれる部分で防火シート２０や太陽電池パネル１１が収容される凹部４３を構成している。。
【００２６】
図４は本発明に係る太陽電池パネル１１の構造の一例を示したものである。太陽電池パネル１１は、透光性基板と裏面シートの間で、充填材で封止した複数の太陽電池素子を備えたものである。図４において、１は透光性基板、２は充填材、３は太陽電池素子、４は裏面シート、５は接続タブ、６は出力配線を示す。
【００２７】
透光性基板１としては、ガラスやポリカーボネート樹脂などからなる基板が用いられる。ガラス板ついては、白板ガラス、強化ガラス、倍強化ガラス、熱線反射ガラスなどが用いられるが、一般的にはその耐候性や光透過性から、厚さ３ｍｍ〜５ｍｍ程度の白板強化ガラスが使用されることが多い。充填材２は、エチレン−酢酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡと略す）やポリビニルブチラール（ＰＶＢ）から成り、Ｔダイと押し出し機により厚さ０．４〜１ｍｍ程度のシート状に成形されたものが太陽電池素子３の受光面側、裏面側に用いられる。これらはラミネート装置により減圧下にて加熱加圧を行うことで、軟化、融着して他の部材と一体化する。充填材２の受光面側に用いるＥＶＡやＰＶＢは、該太陽電池パネルに入射した光を吸収することが無いように透明にし、充填材２の裏面側に用いるＥＶＡやＰＶＢは透明でも構わないし、太陽電池モジュールの設置される周囲の設置環境に合わせ酸化チタンや顔料等を含有させ白色等に着色させることもある。さらに太陽電池素子３は、厚み０．３〜０．４ｍｍ程度の単結晶シリコンや多結晶シリコン基板などから成り、その内部にはＰＮ接合が形成され、その受光面と裏側には電極が形成されている。また本発明に係る太陽電池素子３は、光エネルギーを電気エネルギーに変換する機能を持つものであれば上記の結晶系シリコンを使用したもの以外でも、例えばアモルファスシリコンやシリコン多結晶薄膜や微細な球状のシリコンを使用したものなどでも応用可能である。
【００２８】
接続タブ５は、太陽電池素子３を電気的に接続するもので、太陽電池素子３の受光面側電極と裏面側電極にハンダ付けで付けられる。この接続タブ５はハンダコートを行った銅箔等を所定の幅、長さに切断したものを用いることが多い。出力配線６は、太陽電池素子３で発生した電気出力を外部に導出するためのもので、端部の配置された太陽電池素子３の接続タブにハンダ付けなどで接続される。この出力配線６もハンダコートを行った銅箔等を所定の幅、長さに切断したものを用いることが多い。裏面シート４は水分を透過しないようにアルミ箔を挟持した耐候性を有するフッ素系樹脂シートやアルミナまたはシリカを蒸着したポリエチレンテレフタレ−ト（ＰＥＴ）シートなどが用いられる。またこの裏面シート４の所定の位置にはスリットが設けられ、このスリットから出力配線７が予めピンセットなどを用いて裏面シート４の表面に引き出されている。
【００２９】
次に本発明の太陽電池モジュールを構成する太陽電池パネルの作製方法の一例について述べる。太陽電池パネルを作製するにあたっては、透光性基板１上に充填材２（受光面側）、接続タブ５や出力配線６を接続した太陽電池素子３、さらにその上に充填材２（裏面側）、裏面シート４を順次積層する。このような状態にして、ラミネーターにセットし、減圧下にて加圧しながら１００〜２００℃で例えば１５分〜１時間加熱することにより、充填材２の受光面側と裏面側が溶融架橋し、これらが一体化する。
【００３０】
太陽電池パネル１１では、上記の太陽電池素子を透光性基板と裏面シートの間で充填材で封止し、一体化したものの外周に、屋外に設置後端面から雨水などが侵入することを防ぐためにコの字状の端面保護材８を嵌め込み接着剤で固定する。
【００３１】
さらにこの裏面に太陽電池素子で発生した電気出力を外部に導出し、他の太陽電池モジュールと電気的な接続を行うための接続ケーブルなどを備えた端子箱７を接着剤で取り付け、太陽電池パネル１１が完成する。
【００３２】
下記に太陽電池モジュールＭの構成物について説明する。枠体の長辺枠１２Ａ、枠体の短辺枠１３Ａ、枠体の短辺枠１３Ｂ、枠部カバー１４は、厚さ１〜３ｍｍ程度のアルミニウム等で作製され、また設置用部材１６、枠体の長辺枠１２Ｂは厚さ１〜３ｍｍ程度のステンレスや亜鉛メッキ鋼板などで作製される。防火シート２０は難燃性フィルムや不燃材シート、不燃材箔が貼りあわせられたフィルム、金属シートなどで作製され、大きさは枠体1個と同等の面積または短辺は枠体の長さ同等で、長辺は屋根の横方向に配置する枠体長さ同等に合わせることができる。この時、防火シートは枠体にビスなどで固定するか、または枠体の一部に勘合させて固定することができる。また、防火シートは枠体上に載置し、太陽電池パネルで挟み込んで固定することもできる。
【００３３】
長辺枠１２Ａは太陽電池パネル１１が差し込まれるように底部がやや長いコの字状になっており、また枠体の長辺枠１２Ｂ、枠体の短辺枠１３Ａ、枠体の短辺枠１３Ｂは、そのそれぞれの内側に太陽電池パネル１１の端部が当接されるようにＬ字状に作製される。従って、枠体１８の凹部４３には防火シート２０や太陽電池パネル１１を下方より支持する支持部２２が存在することとなる。
【００３４】
このような枠体の長辺枠１２Ａ、枠体の長辺枠１２Ｂ、枠体の短辺枠１３Ａ、枠体の短辺枠１３Ｂは、ネジ止めや溶接により所定の寸法に枠状に組み立てられる。また外観上、表面に出る枠体の寸法において、縦方向は設置される屋根に使用されている瓦材の縦方向寸法に合わせる。また横方向寸法は設置される屋根に使用されている瓦材の横方向寸法の整数倍にするのが屋根に設置した場合の美観が向上し望ましい。
【００３５】
設置用部材１６は、幅４０〜１００ｍｍ程度で、その前部と後部に脚部を備えている。
【００３６】
前部の脚部は、幅方向の両側の一部が下側にほぼ直角に曲げられ、さらに両側とも外側に開くように再度直角に曲げられることにより作製される。尚この前部の脚部の外側に開くように再度直角に曲げられ部分には屋根に固定するための貫通穴が片側２個程度ずつ設けられている。後部の脚部は、設置用部材１６の後部が全域に亘り下方向にほぼ直角に曲げられ、さらに長さ方向に延出するように再度直角に曲げられることにより作製される。尚この後部の脚部の長さ方向に延出するように再度直角に曲げられ部分には屋根に固定するための貫通穴が２個程度設けられている。また前部と後部の脚部の高さは、取り付ける屋根の傾斜や屋根材の高さにより最適に決定すればよく、さらに屋根に設置したときに二つの太陽電池モジュールの重なり部分ができて、この重なり部分に数ミリの間隙ができるように前部の脚部の高さに比べ後部の脚部の高さを低くすることが望ましい。これは上になった太陽電池モジュールの荷重が直接下の太陽電池モジュールに係らないようにするためである。このような設置用部材１６は、安定して取り付けられるように一つの太陽電池モジュールに複数個（２〜３個程度）具備され、図３に示すように設置用部材取り付けネジ１９で、枠体の長辺枠１２Ａ、枠体の長辺枠１２Ｂ、枠体の短辺枠１３Ａ、枠体の短辺枠１３Ｂにより作製された枠体に取り付けられる。
【００３７】
さらに太陽電池パネル１１は、長辺枠１２Ａに斜め上方から差し込まれ、その後差し込まれた反対側の辺を下方向に下げて、枠体内部に嵌め込まれる。その後枠体の長辺枠１２Ｂの上面と太陽電池パネル１１の端面に亘るように枠体カバー１４が配置され、枠体カバー固定用ネジ１７で固定される。このとき枠体カバー１４は長辺枠１２Ｂの端面を覆うようにＬ字形状としてもよい。
【００３８】
以上のように本発明に係る太陽電池モジュールでは、枠体の長辺枠１２Ａ，１２Ｂ、枠体の短辺枠１３Ａ，１３Ｂとで枠体１８及び凹部４３を構成し、凹部１５内に防火シート２０、太陽電池パネル１１を順次収容する。また凹部４３には中央に貫通穴２１が形成され、該貫通穴２１の周囲に防火シート２０や太陽電池パネル１１を下方より支持する支持部２２が存在する。また凹部４３に収容された太陽電池パネル１１を枠体に取り付けられる枠体カバー１４で上側から押圧している。そして枠体カバー１４を枠体１８より取り外すことにより、太陽電池パネル１１や防火シート２０が枠体１８より脱着可能となる。
【００３９】
次に上述の本発明に係る太陽電池モジュールを建物の屋根に設置する場合について述べる。図５、図６、図７は本発明に係る太陽電池モジュールを建物の屋根に通常の瓦材と混在して設置する場合の断面の状態を示したものである。図５、図６、図７において４０はセラミックなどで造られる瓦材、４１は屋根の野地板、４２は桟木、４３ａ、４３ｂは上述の凹部を示し、さらに符号１１、１４、２０は図３と同様に１１は太陽電池パネル、１４は枠体カバー、１７は枠体カバー固定用ネジ、２０は防火シートを示す。また図５、図６、図７において矢印方向が屋根の軒先方向を示す。
【００４０】
まず、図５に示すように軒先側に配置された瓦材４０の上の位置に凹部４３ａをその設置用部材１６の後部の脚部の曲げ部分を野地板４１上に配された桟木４２に引掛ける形で軒側にずり落ちないように配置して、設置用部材１６の前部と後部の脚部に設けられた貫通穴に通して野地板４１上にねじや釘で固定される。
【００４１】
さらに図６（ａ）に示すように凹部４３ａの上に凹部４３ｂを設置する場合も同様に、凹部４３ｂをその設置用部材１６の後部の脚部の曲げ部分を野地板４１上に配された桟木４２に引掛ける形で軒側にずり落ちないように配置して、設置用部材１６の前部と後部の脚部に設けられた貫通穴に通して野地板４１上にねじや釘で固定される。また、図６（ｂ）のように凹部４３ａと凹部４３ｂの間は、凹部４３ｂの長辺枠１２Ｂが凹部４３ａの長辺枠１２Ａの上部に直接荷重をかけないように数ミリの間隙を空けて、覆い被さるように配置されており、この二つの重なる部分の長辺枠１２Ａに凸部を設け、雨かえし構造を形成し、雨や風の侵入を防止しても良い。
【００４２】
このように屋根上の太陽電池モジュールを設置する予定の部分すべてに、枠体のみを先に配置、固定する。
【００４３】
その後、図７（ａ）に示すように、防火シート２０を枠体１８の凹部４３に固定し、枠部カバー固定用ネジ１７をゆるめることにより枠体カバー１４をはずし、太陽電池パネル１１を凹部４３ｂに嵌め込む。その後、凹部４３ｂに嵌め込んだ太陽電池パネル１１から導出している接続ケーブルを設置用部材１６の無い部分を通して下方向に引き出し、凹部４３ａに嵌め込む太陽電池パネル１１から導出している接続ケーブルに接続する。その後同様に凹部４３ａに防火シート２０と太陽電池パネル１１を嵌め込む。
【００４４】
図７（ｂ）に凹部４３ａと凹部４３ｂにそれぞれ太陽電池パネル１１と防火シート２０が嵌め込まれた図を示す。
【００４５】
さらにまた凹部４３ａの棟側に空間部７０ができ、これにより軒先から棟側まで空気の流れができ、夏場などに熱気がこもらないことから太陽電池部の発電効率低下を防ぐ効果がある。
【００４６】
このように本発明の太陽電池モジュールでは、枠体１８を最初にすべて屋根に設置してから枠体１８ごとに防火シート２０を固定し、太陽電池パネルを電気的に接続しながら凹部４３に嵌め込んで行くことが可能となる。これにより太陽電池モジュールの電気的な接続を行う担当者が屋根材の配置手順に合わせることなく、配線レイアウトに合わせて、配線作業を短時間で集中して行うことができる様になる。
【００４７】
また、屋根全面に防火シートを敷くことなく、防火性能を持った太陽電池モジュールとすることができる。
【００４８】
さらに太陽電池モジュールを屋根に配置する際、屋根材を配置する手順で枠体１８のみを配置することができ、その内部に太陽電池パネルが無いので、作業者は太陽電池パネル表面に乗ることなく、枠体１８の凹部４３に設けられた貫通穴２１を通して、貫通穴２１より露出する下地（例えば野地板）に足をつくことが可能となり、安全に作業することが可能となる。
【００４９】
また、太陽光発電システムのメンテナンスや修理において、枠体や周囲の屋根材を外すことなく、太陽電池パネルを点検、交換、配線確認等をすることができる。
【００５０】
また、図８（ａ）の本発明に係る凹部４３を矢印Ａ方向から見ると図８（ｂ）のように枠体から設置用部材１６が出ているようになっている。太陽電池パネルと枠体を別々に設置することから、それぞれを個別の輸送することができ、梱包も分けることができる。この時、図８（ａ）に示すとおり、凹部の底面に貫通穴が存在し、凹部の内部が開放状態になっていることから、図８（ｂ）のように例えば凹部４３ａ、４３ｂ、４３ｃを複数重ねて梱包することができ、梱包容積を小さくすることが可能で、設置現場への輸送も簡単、安価になる。
【００５１】
さらに本発明に係る太陽電池モジュールを複数個用いた太陽電池アレイでは、上述の設置時や設置後の利便性を相乗的に高めることができ、より有効である。
【００５２】
なお、以上の説明は複数の太陽電池モジュールを瓦重ねしたものであるが、太陽電池モジュールを瓦重ねせず、屋根面と平行に設置した場合も同様の効果が得られることは云うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明に係る太陽電池モジュールを受光面側からみた斜視図である。
【図２】本発明に係る太陽電池モジュールを示す側面図である。
【図３】本発明に係る太陽電池モジュールの分離する様子を示す組立て分解図である。
【図４】本発明に係る太陽電池パネルの構造の一例を示す断面図である。
【図５】本発明に係る枠体を建物の屋根に通常の瓦材と混在して設置する様子を示す断面図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る太陽電池モジュールの枠体を建物の屋根に通常の瓦材と混在して設置した様子を示す断面図であり、（ｂ）は一部拡大図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る太陽電池モジュールを建物の屋根に通常の瓦材と混在して設置した様子を示す断面図であり、（ｂ）は一部拡大図である。
【図８】（ａ）、（ｂ）は本発明に係る太陽電池モジュールの枠体の外観を示した図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は輸送時の積み重ね方法を説明する断面図である。
【図９】従来の瓦一体型の太陽電池モジュールを用いた太陽光発電屋根を示す図である。
【図１０】従来の瓦型一体型の太陽電池モジュールの構造を示す図である。
【図１１】従来の瓦材と瓦型一体型の太陽電池モジュールが混在した場合の施工状態を示す図である。
【符号の説明】
【００５４】
Ｊ：太陽光発電屋根
１：透光性基板
２：充填材
３：太陽電池素子
４：裏面シート
５：接続タブ
６：出力配線
７：端子箱
８：端面保護材
９、４２：桟木
１０、２７、４０：瓦材
１１：太陽電池パネル
１２Ａ、１２Ｂ：枠体の長辺枠
１３Ａ、１３Ｂ：枠体の短辺枠
１４：枠体カバー
１６：設置用部材
１７：枠体カバー固定用ネジ
１８：枠体
１９：設置用部材取り付けネジ
２０：防火部材
２１：貫通穴
２２：支持部
３０：瓦一体型の太陽電池モジュール
３１：瓦一体型の太陽電池モジュールの瓦状本体
３２：太陽電池
３３、４１：野地板
３４：出力配線
３５：瓦材の第１突出部
３６：瓦材の第２突出部
４３、４３ａ、４３ｂ、４３ｃ：凹部
７０：空間部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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