(57)【要約】【課題】コンクリート構築物のような被切断物をワイヤソーで切断する場合、被切断物の角部にワイヤソーが接するため、従来、ワイヤソーが直角に曲げられるため摩擦抵抗が大きくなり、ワイヤソーの初期回転トルクが必要以上に確保しなければならないため、この摩擦抵抗を低減する。【解決手段】ワイヤソーで切断する方法において、被切断物１７の角部に始動部材をアンカーボルト１０で取り付け、始動部材の回転する円筒管１３にワイヤソー１５が接して被切断物１７より離間させて摩擦抵抗を軽減したワイヤソー切断方法。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンカー材と、ブラケット材と、管取り付け部材とよりなる左右一対の組立体に、円筒管を回転可能に配設したワイヤソーのガイドをする始動部材。
【請求項２】
円筒管は合成樹脂製で形成されたワイヤソーにてガイドをする請求項１記載の始動部材。
【請求項３】
アンカー材と、ブラケット材と、Ｌ形締結部材とよりなる組立体に、円筒管を回転可能に配設したワイヤソーのガイドをする案内部材。
【請求項４】
円筒管は合成樹脂製で形成されたワイヤソーのガイドをする請求項３記載の案内部材。
【請求項５】
ワイヤソーで切断する方法において、被切断物の角部に始動部材をアンカー材で取り付け、始動部材の回転する円筒管にワイヤソーが接して被切断物より離間させて摩擦抵抗を軽減したワイヤソー切断方法。
【請求項６】
ワイヤソーで切断する方法において、被切断物の切断線に案内部材をアンカー材で取り付け、案内部材の回転する円筒管にワイヤソーが接して設定した切断線を保持したワイヤソー切断方法。
【請求項７】
ワイヤソーで切断する方法において、被切断物の角部に始動部材をアンカー材で取り付け、始動部材の回転する円筒管にワイヤソーが接して被切断物より離間させて摩擦抵抗を軽減し、被切断物の切断線に案内部材をアンカー材で取り付け、案内部材の回転する円筒管にワイヤソーが接して設定した切断線を保持したワイヤソー切断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、 ワイヤソーによるコンクリート構造物等の切断に際し、ワイヤソーの駆動プーリの初期回転トルクを軽減するワイヤソー始動部材及び案内部材並びにワイヤソー切断方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構造物の解体作業において、振動破壊方法に替えて、ダイヤモンドワイヤソーを高速摺動して切断する作業が近年多く実施されている。被切断物たるコンクリート構造物が橋の橋脚のように、大きいものの切断では大型の駆動力のあるワイヤソーの機械が採用されるが、切断初期においてワイヤソーが角部に接して直角に折り曲げられると、摩擦抵抗が大きくなる。その抵抗に抗して大きなトルクを持つ機械を設置すると、一旦ワイヤソーのホイルが回転すると大きなトルクを必要としないため機械の経費が無駄になる。
【０００３】
そこで現場においては、ワイヤソーのプーリの抵抗が大きいときは、駆動開始と同時にワイヤソーを作業員が手で駆動方向に力を加えて回転トルクの軽減化を図ってきたが、作業員が直接ワイヤソーを握って作業するため、巻き込まれる事故が起こり、危険である。このよう労働災害を未然に防止する必要がある。
【０００４】
この改善策として、切断箇所に沿ってワイヤソーの案内をするプーリを複数箇所固定化し、被切断物の角部に当たるワイヤソーの抵抗を軽減する方法が採られる。一般にプーリは繰り返し利用するため、ワイヤソー切断初期に必要であるものの、一旦ワイヤソーが被切断物に切り込まれると必要がなくなり、むしろ爾後のワイヤソー作業に邪魔になるため、一旦作業を中断してプーリを取り外す手数が掛かる。そのため、全体としての工数が増加し経費が多くなる。
【特許文献１】特許第３０２７８１９（特開平７−１９７６７１号公報）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明はかかる点に鑑み、従来のワイヤソーの移送駆動の初期における回転トルクの軽減を図り、かつ従来採用されていたワイヤソーの初期トルクの低減のための案内ホイールを必要とせずに、しかも作業員がワイヤソーを直接握ることによる労働災害の虞れを回避しうる始動部材及び案内部材並びにワイヤソー切断方法を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、 第１に、アンカー材と、ブラケット材と、管取り付け部材とよりなる左右一対の組立体に、円筒管を回転可能に配設したワイヤソーのガイドをする始動部材である。
【０００７】
本発明は第２に、円筒管は合成樹脂製で形成され、ワイヤソーのガイドをする始動部材である。
【０００８】
本発明は第３に、アンカー材と、ブラケット材と、Ｌ形締結部材とよりなる組立体に、円筒管を回転可能に配設したワイヤソーのガイドをする案内部材である。
【０００９】
本発明は第４に、円筒管は合成樹脂製で形成され、ワイヤソーのガイドをする案内部材である。
【００１０】
本発明は第５に、ワイヤソーで切断する方法において、被切断物の角部に始動部材をアンカー材で取り付け、始動部材の回転する円筒管にワイヤソーが接して被切断物より離間させて摩擦抵抗を軽減したワイヤソー切断方法である。
【００１１】
本発明は第６に、ワイヤソーで切断する方法において、被切断物の切断線に案内部材をアンカー材で取り付け、案内部材の回転する円筒管にワイヤソーが接し、設定した切断線を保持したワイヤソー切断方法である。
【００１２】
本発明は第７に、ワイヤソーで切断する方法において、被切断物の角部に始動部材をアンカー材で取り付け、始動部材の回転する円筒管にワイヤソーが接して被切断物より離間させて摩擦抵抗を軽減し、被切断物の切断線に案内部材をアンカー材で取り付け、案内部材の回転する円筒管にワイヤソーが接し、設定した切断線を保持したワイヤソー切断方法である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、 第１に、アンカー材と、ブラケット材と、管取り付け部材とよりなる左右一対の組立体に、円筒管を回転可能に配設したので、従来のように、被切断物に直接ワイヤソーを接して高速移送させる際に、ワイヤソーと被切断物との角部での接触によりワイヤソーの駆動トルクを大きくしておくために、一旦回転した後の駆動源の回転トルクがむだになることを回避しうる。また回転トルクが初期において不足するため回転始動しない場合、作業員がワイヤソーを回転方向に引き寄せる等の動作をするため、巻き込み等の危険があり、労働災害の虞れがあるが、このような不利な点を解消しうる。
【００１４】
本発明は第２に、第１の発明において、円筒管は合成樹脂製で形成されたワイヤソーにてガイドをするので、ワイヤソーの初期高速移送とほぼ同時に切断されるため、切断後は従来のワイヤソー切断と同様の切断が可能となり、従来のように、案内プーリの回収等に要する工費を低減しうる。
【００１５】
本発明は第３に、アンカー材と、ブラケット材と、Ｌ形締結部材とよりなる組立体に、円筒管を回転可能に配設したワイヤソーのガイドをするため、ワイヤソーの切断予定線に配置した場合に、ワイヤソーの初期の上下動等のあばれを防止しうる。
【００１６】
本発明は第４に、円筒管は合成樹脂製で形成され、ワイヤソーのガイドをするため、ワイヤソーが被切断物に食い込んで切断する際には切断されてしまうので、爾後に回収する手数を要しないので工数の低減となる。
【００１７】
本発明は第５に、ワイヤソーで切断する方法において、被切断物の角部に初期部材をアンカー材で取り付け、始動部材の回転する円筒管にワイヤソーが接して被切断物より離間させて摩擦抵抗を軽減したので、従来のようにワイヤソーが被切断物の角部にに直接接するため大きな摩擦抵抗を発生しているが、この摩擦抵抗が上記円筒管の回転によって低減される。したがって、ワイヤソーの駆動源の初期回転トルクを大きくする必要がなく、また作業員がワイヤソーに直接触ってワイヤソーの移送を補助すること必要がなく、巻き込み事故の虞れはなくなる。
【００１８】
本発明は第６に、ワイヤソーで切断する方法において、被切断物の切断線に案内部材をアンカー材で取り付け、案内部材の回転する円筒管にワイヤソーが接して設定した切断線を保持したため、従来は繰り返し使用する案内プーリを必要箇所に取り付けていたが、切断完了後に案内プーリを回収する等の手数が回避できる。
【００１９】
本発明は第７に、ワイヤソーで切断する方法において、被切断物の角部に始動部材をアンカー材で取り付け、始動部材の回転する円筒管にワイヤソーが接して被切断物より離間させて摩擦抵抗を軽減し、被切断物の切断線に案内部材をアンカー材で取り付け、案内部材の回転する円筒管にワイヤソーが接して設定した切断線を保持したため、従来のようにワイヤソーが被切断物の角部にに直接接するため大きな摩擦抵抗を発生しているが、この摩擦抵抗が上記円筒管の回転によって低減される。したがって、ワイヤソーの駆動源の初期回転トルクを大きくする必要がなく、また作業員がワイヤソーに直接触ってワイヤソーの移送を補助すること必要がなく、巻き込み事故の虞れはなくなると共に、従来は繰り返し使用する案内プーリを必要箇所に取り付けていたが、切断完了後に案内プーリを回収する等の手数が回避できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
アンカー材とブラケット材と管取り付け部材とよりなる左右一対の組立体に合成樹脂製の円筒管を回転可能に配設したワイヤソーのガイドをする始動部材と、アンカーボルトとブラケット材とＬボルトとよりなる組立体に合成樹脂製の円筒管を回転可能に配設したワイヤソーのガイドをする案内部材とを用いてワイヤソーで切断する方法において、被切断物の角部に始動部材をアンカーボルトで取り付け、始動部材の回転する円筒管にワイヤソーが接して被切断物より離間させて摩擦抵抗を軽減し、被切断物の切断線に案内部材をアンカーボルトで取り付け、案内部材の回転する円筒管にワイヤソーが接して設定した切断線を保持したワイヤソー切断方法である。
【実施例１】
【００２１】
図１は、本発明装置の一実施例を示す始動部材の分解斜視図である。尚、図示は一対で使用するため左右の部材を示す。１０はワイヤソーで切断される被切断物に打ち込んで固定するためのアンカーボルト、１１はアンカーボルトの一端でナットで固定されるブラケット材、１２はブラケット材１１に固定される管取り付け部材を示す。ブラケット材１１はＬ形のアングル材を用いることができ、一方の面にアンカーボルト１０取り付け用の孔１１ａが穿設され、他方の面は管取り付け部材１２の端面と一体化されている（便宜上図示は分解した態様を示す）。管取り付け部材１２は図１に示すように、長めの直方体であり、長手方向の一面に合成樹脂性の管１３を支持する断面円形の突出部１２ａが形成されている。尚、理解の便宜のため、ブラケット材１１と管取り付け部材１２とは離間して図示しているが、溶接・ネジ止め等で一体化することができる。又は一体成形してもよい。そして突出部１２ａは管１３の内径にほぼ一致するか緩めに回転自在になるような外径に形成される。管１３は塩化ビニル製の合成樹脂製のように、ワイヤソーの移送によって容易に切断可能な軟性の材質が好適である。但し、木製、ゴム製、軽金属製でも良い。他の材料も同様である。
【００２２】
実際に使用するには、図２に示すように、取り付け部材１２の夫々の突出部１２ａ側を相対させ、管１３を夫々の突出部１２ａで支持して回転自在になるように、その間隔を決定し、その間隔を保持して被切断物例えばコンクリート壁面に、双方のアンカーボルト１０を打ち込んで固定する。１５はダイヤモンドワイヤソーを示し、ダイヤモンドビーズ１５ａとワイヤ１５ｂとより構成される。ワイヤソーは被切断物１７の角部と直接接触していないため、被切断物１７とワイヤソー１５との間で大きな摩擦抵抗を発生することがない。この場合、ワイヤソー１５は樹脂管１３を介して被切断物１７の直交する面に接するが、樹脂管１３はコロの作用を有するため、ワイヤソー１５の移送の際の摩擦抵抗は大幅に軽減されている。その結果、ワイヤソー駆動源の初期トルクは低減されることになる。
【００２３】
この場合、ワイヤソーの外径（ダイヤモンドビーズの外径）より突出部１２ａの相対する両端面の距離が大きくなるように設定し、樹脂管１３の切断後にワイヤソー１５が突出部１２ａに接しないようすることができる。
【００２４】
そして図３に示すように、ワイヤソー１５を駆動源４１の駆動プーリ４２と接続してワイヤソー１５が弛まないように駆動側のプーリ４２の位置を調節しておき、初期回転トルクを確保できる程度にワイヤソー１５を緊張させておく（図３、図４参照）。４３はワイヤソー１５のガイドプーリを示す。この場合、図３に示すように、被切断物１７が橋脚のような大型構造物のときは前方側（図中左側）の角に初期部材を２カ所取り付けているが、更に後方側（図中右側）の一方にも同様の構造の摩擦抵抗低減のための樹脂管１３等を含む始動部材を設けることができる。
【００２５】
次に、駆動側プーリ４２を回転駆動させてワイヤソー１５を移送させると、被切断物１７の角部に設置した始動部材の樹脂管１３に接していたワイヤソー１５が回転していた樹脂管１３にすぐに食い込んでしまい、樹脂管１３が切断される。樹脂管１３はワイヤソーの移送開始から数秒以内で切断される。そのためワイヤソー１５の緊張状態は解消されて被切断物１７との接触による摩擦抵抗は一時的に軽減されるが、樹脂管１３の切断による緩みは樹脂管１個当たり２〜３cm程度であり、その後のワイヤソー１５による高速移送によって被切断物１７の角部に食い込んでしまい、被切断物１７に対するワイヤソー１５の切断位置が確定する。その後は通常のワイヤソー切断が継続することになる。結局、始動部材は一回限りの使用となり、消耗品扱いとなる。
【実施例２】
【００２６】
図５は、本発明装置の第２の実施例を示すワイヤソーの案内部材の斜視図である。２０はアンカーボルトを示し、一端に雌ねじ２０ａが設けられている。２１は樹脂製の第１の管を示し、第１の管２１の内径はアンカーボルト２０の外径に緩く回転可能に設定される。アンカーボルト２０の雌ねじ部には、直角に曲げたＬボルト２２がブラケット材２３を介してねじ込まれる。ブラケット材２３はＬ形とし、アングル材で形成される。ブラケット材２３には一面にＬボルト２２が貫通する孔が、他方面にも孔が形成されるが、製作の便宜上、図５に示すように、一側をくり抜いている。したがって、Ｌボルト２２はアンカーボルト２０とブラケット材２３と共に一体化されて全体としてＬ形を呈する。Ｌボルト２２の他方にはナット２４、ワッシャ２５と共に合成樹脂製の第２の管２６が回転可能に取り付けられて、ワイヤソーの案内部材が構成される。
【００２７】
したがって、案内部材を使用するには、まずアンカーボルト２０からＬボルト２２を外した状態でワイヤソーの切断予定線に近接して、図６に示すように、被切断物例えばコンクリート製の橋脚等に対して必要に応じて複数個打ち込み、次いで第１の樹脂管２１、ブラケット材２３と共にＬボルト２２を取り付け、更にＬボルト２２に第２の樹脂管２４を取り付け、第１の管２１のほぼ中間位置がワイヤソー１５の通過線と一致するように固定化することになる。またワイヤソー１５の高速移送時にいわゆるあばれ（ワイヤソーが外側に膨らむこと）が発生した場合に、第２の管２４があるために、抑制することかできる。更に、案内部材は図６に示すように、ワイヤソー１５の移送線に対して上下が逆向きになるように設置し、ワイヤソーの高速移送時に、上下にあばれが生ずる虞れがある場合に、上向きと下向きとを組み合わせて設置することにより、ワイヤソーの上下動の発生を抑制することができる。
【００２８】
そして、図３、図４に示すように、ワイヤソー駆動源４１の駆動プーリ４２にワイヤソー１５を巻き付け、始動部材の使用と共に、案内部材の複数の使用により、ワイヤソーの垂れ下がりを防止することができる。案内部材は、特に初期時の抵抗に障害がなければ、初期部材を用いずに、単独で使用することが可能である。
【００２９】
次に、駆動側プーリ４２を回転駆動させてワイヤソー１５を移送させると、被切断物１７の切断予定線に設置した案内部材の樹脂管１３に接していたワイヤソー１５が回転して、その後のワイヤソー１５による高速移送によって被切断物１７に食い込んでしまい、被切断物１７に対するワイヤソー１５の切断位置が確定する。その後は通常のワイヤソー切断が継続することになる。結局、案内部材も一回限りの使用となり、消耗品扱いとなる。
【００３０】
したがって、従来の繰り返し使用することを前提とした案内プーリを採用することによる設置のための費用を軽減することができ、樹脂管及びＬボルトはワイヤソーで切断されるため、ワイヤソー切断作業後に案内プーリの取り外しの工数が不要となる。
【００３１】
尚、本発明は、上記の実施例に限らず、被切断物（コンクリート構造物）の周囲にワイヤソーを掛け渡した例を示したが、任意の位置に穿孔してワイヤソーを挿入し、被切断物の穿孔位置の一方のみを切断する際にも、本発明を適用できる。また水平方向の切断を説明したが、垂直方向又は傾斜切断にしても本を適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、鉄筋コンクリートのビルの解体工事に、またコンクリート製の橋脚の解体切断、高速道路又は一般道路のコンクリート部分の静音解体に適用しうる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明始動部材の一例を示す分解斜視図（実施例１）
【図２】本発明始動部材の使用例を示す斜視図
【図３】本発明の使用例を示す平面図
【図４】本発明の使用例を示す側面図
【図５】本発明案内部材の他の例を示す分解斜視図（実施例２）
【図６】本発明案内部材の使用例を示す斜視図
【符号の説明】
【００３４】
１０  アンカーボルト
１２  管取り付け部材
１３  樹脂管
１５  ワイヤソー
１７  被切断物
２０  アンカーボルト
２１  第１の樹脂管
２２  Ｌボルト
２６  第２の樹脂管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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