(57)【要約】【課題】３つの胴０２；０３；０７；１１の少なくとも１つが、線状の調節ストロークに沿って選択的に胴入り位置及び胴抜き位置ＡＮ，ＡＢにもたらされるようになっていて、この場合選択的に胴入れ位置及び胴抜き位置ＡＮ，ＡＢにもたらされる胴０２；０３；０７；１１がそれぞれ端面側で軸受ケーシング２４に支承されていて、該軸受ケーシングがそれぞれ、サイドフレームに接続された少なくとも１つのリニアガイド２６内で可動に配置されている形式の印刷機の印刷装置を改良して、簡単に製造することができる、コンパクトで振動の少ない印刷機の印刷装置を提供する。【解決手段】リニアガイド２６が、サイドフレーム２０の、胴０２；０３；０１；１１に向いた側に配置されている。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機の印刷装置であって、３つの胴（０２；０３；０７；１１）の少なくとも１つが、線状の調節ストロークに沿って選択的に胴入り位置及び胴抜き位置（ＡＮ，ＡＢ）にもたらされるようになっていて、この場合選択的に胴入れ位置及び胴抜き位置（ＡＮ，ＡＢ）にもたらされる胴（０２；０３；０７；１１）がそれぞれ端面側で軸受ケーシング（２４）に支承されていて、該軸受ケーシングがそれぞれ、サイドフレームに接続された少なくとも１つのリニアガイド（２６）内で可動に配置されている形式のものにおいて、
リニアガイド（２６）が、サイドフレーム（２０）の、胴（０２；０３；０１；１１）に向いた側に配置されていることを特徴とする、印刷機の印刷装置。
【請求項２】
胴（０２；０３；０７；１１）のそれぞれ端面側に配置された２つのピン（２３）が軸受ケーシング（２４）に回転可能に支承されており、この軸受ケーシング（２４）がそれぞれ少なくとも１つのリニアガイド（２６）によって、サイドフレーム（２０）に対して相対的にリニア状に可動に支承されている、請求項１記載の印刷装置。
【請求項３】
各軸受ケーシング（２４）をガイドするために２つのリニアガイド（２６）が設けられており、これらのリニアガイド（２６）が互いに平行に延びている、請求項２記載の印刷装置。
【請求項４】
２つのリニアガイド（２６）、特にこれらの許容されるリニア運動のための想定作用線が、サイドフレーム（２０）の並びに対して平行に延びる共通の平面を成している、請求項３記載の印刷装置。
【請求項５】
２つのリニアガイド（２６）のリニア状の運動自由度のための想定線が、胴（０２；０３；０７；１１）の回転軸線上に垂直に位置する平面内にある、請求項３記載の印刷装置。
【請求項６】
可動な軸受ケーシング（２４）に配属された、リニアガイド（２６）の部分が、リニアガイド（２６）のフレーム固定された対応する部分を包囲する、請求項１記載の印刷装置。
【請求項７】
リニアガイド（２６）のフレーム固定された部分が、軸受ケーシング（２４）に配属された、リニアガイド（２６）の対応する部分を包囲する、請求項１記載の印刷装置。
【請求項８】
リニアガイド（２６）のケーシング固定された部分がサイドフレーム（２０）に結合されている、請求項６又は７記載の印刷装置。
【請求項９】
リニアガイド（２６）のフレーム固定された部分が、サイドフレーム（２０）の並びから突き出している領域に配置されている、請求項３２又は３３記載の印刷装置。
【請求項１０】
リニアガイド（２６）のフレーム固定されたサイドフレームのインサート（２８）に配置されている、請求項６又は７記載の印刷装置。
【請求項１１】
リニアガイド（２６）の、インサート（２８）に配属された部分が、サイドフレーム（２０）の並びから突き出しているインサート（２８）の領域の内側又は外側に配置されている、請求項１０記載の印刷装置。
【請求項１２】
サイドフレーム（２０）に接続された、リニアガイド（２６）の部分の作用面が、ピン（２３）とは反対側のハーフスペース内に向いている、請求項２記載の印刷装置。
【請求項１３】
サイドフレーム（２０）に接続された、リニアガイド（２６）の部分の作用面が、ピン（２３）に向いた側のハーフスペース内に向いている、請求項２記載の印刷装置。
【請求項１４】
３つの胴（０２；０３；０７；１１）は、その回転軸線（Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７；Ｒ１１）が、胴入れ位置（ＡＮ）で共通の平面（Ｅ）に位置している、請求項１記載の印刷装置。
【請求項１５】
リニアガイド（２６）がインサートに配置されており、該インサートが、サイドフレーム（２０）の開口内に配置されていて、サイドフレーム（２０）の並びから胴（０２；０３；０７；１１）の側に向かって突き出している、請求項１記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機の印刷装置であって、３つの胴の少なくとも１つが、線状の調節ストロークに沿って選択的に胴入り位置及び胴抜き位置にもたらされるようになっていて、この場合選択的に胴入れ位置及び胴抜き位置にもたらされる胴がそれぞれ端面側で軸受ケーシングに支承されていて、該軸受ケーシングがそれぞれ、サイドフレームに接続された少なくとも１つのリニアガイド内で可動に配置されている形式のものに関する。
【０００２】
ドイツ連邦共和国特許公開第１０００８２１６号明細書によれば、リニア（線）状に配置された印刷装置が開示されており、この場合、胴の回転軸線を通る平面と紙ウエブとが鈍角を成している。胴は、サイドフレームのガイド内でリニア状に移動可能に支承されている。
【背景技術】
【０００３】
ドイツ連邦共和国特許公開第１９８０３８０９号明細書によれば、版胴がその周面で周方向に１つの版板と、長手方向で複数の版板とを有している印刷装置が公知である。版胴と協働する中間胴は２倍の周面を有していて、周方向で１つの印刷ブランケットと、長手方向で２つの、周方向で互いにずらして配置された印刷ブランケットとを有している。
【０００４】
特開平１０−７１６９４号公報には、相並んで配置され、周方向で互いにずらされた４つギャップ（溝）を備えた印刷胴について開示されている。この印刷胴は、いわゆる２倍の周面を有している。
【０００５】
スイス国特許第３４５９０６号明細書によれば、衝撃のない印刷作業を行うための装置が公知である。この場合、２倍の周面を有する中間胴上に相並んで配置された４つの胴張りの衝撃、また２倍の周面を有する版胴上に相並んで配置された４つの胴張りの衝撃が互いにずらされるようになっている。
【０００６】
ドイツ連邦共和国特許公開第１９８１５２９４号明細書にはダブル印刷装置が開示されており、この場合、印刷胴の回転軸線は１平面上に配置されている。胴は、新聞頁の複数倍の幅（２倍幅）及び、新聞の１頁の高さ寸法の周面を有している。中間胴はエンドレスなスリーブを有しており、このスリーブは側壁に形成された開口を通って側方で交換可能である。
【０００７】
米国特許第４１２５０７３号明細書によれば、１倍周面を有する印刷胴が公知であり、この印刷胴は振動減衰装置を有している。より幅の広い印刷機においては、版胴は２倍の周面を有し、かつ相前後した配置された２つの版板を有している。長手方向で相並んで配置された、版板を受容するギャップは周方向で互いに付加的にずらされている。
【０００８】
ドイツ連邦共和国特許公開第４４１５７１１号明細書によればダブル印刷装置が公知である。この場合、印刷品質を改善するために、ウエブに対して垂直な平面が、中間胴の２つの回転軸線を接続する平面に対して約０°から１０°傾斜されている。
【０００９】
特開昭５７−１３１５６１号公報は、一平面上に配置された印刷胴の軸線を有するダブル印刷装置について開示されている。印刷胴は、胴張りを固定するための溝が互いに当接し合い、協働し合う２つの印刷装置において同時に転動するように、位相を互いにずらして配置されている。
【００１０】
ドイツ連邦共和国特許公開第３４１２８１２号明細書によればダブル印刷装置が公知であり、この場合、胴軸線は、印刷しようとするウエブの表面に対して傾斜して延びる共通の平面に配置されている。中間胴の胴入れ及び胴抜きは、ほぼ直線状に延びる運動方向に沿って２重偏心体によって行われる。
【００１１】
ヨーロッパ特許公開第０８６２９９９号明細書には、胴入れ及び胴抜きのために偏心体ブシュ若しくは２重偏心体ブシュに支承された、協働し合う２つの中間胴を備えたダブル印刷装置が開示されている。別の構成では、これらの中間胴は、版胴軸線に対して偏心的に旋回可能に支承されたレバーに支承されている。
【００１２】
ヨーロッパ特許公開第１０７５９４５号公報によれば、複数の印刷胴の軸線が一平面上に配置されたダブル印刷装置が公知であり、この場合、複数の印刷胴がキャリッジに支承されていて、支持壁に配置されたガイドエレメントによって胴入れ及び胴抜きを行うために、互いに間隔が変えられるように構成されている。
【００１３】
ドイツ連邦共和国特許第１９９３７７９６号明細書によれば、互いに胴入れ若しくは胴抜きするために、リニア（線）状の調節ストロークに沿って移動可能な印刷胴が公知である。各胴には駆動モータが配属されており、この駆動モータは胴と一緒に移動せしめられる。運動は、印刷胴の共通の平面に対して平行な方向で行われる。
【００１４】
米国特許第５８６８０７１号明細書には、中間胴を胴入れ及び胴抜きするために、中間胴がキャリッジに支承されていて、このキャリッジがサイドフレーム内でリニア状に、平行な運動方向に沿って、リニア軸受を有するリニアガイド内でしゅう動である構成について開示されている。
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許公開第１９８０３８０９号明細書
【特許文献２】スイス国特許第３４５９０６号明細書
【特許文献３】ドイツ連邦共和国特許公開第１９８１５２９４号明細書
【特許文献４】米国特許第４１２５０７３号明細書
【特許文献５】特開昭５７−１３１５６１号公報
【特許文献６】ドイツ連邦共和国特許公開第３４１２８１２号明細書
【特許文献７】ヨーロッパ特許公開第０８６２９９９号明細書
【特許文献８】ヨーロッパ特許公開第１０７５９４５号公報
【特許文献９】ドイツ連邦共和国特許第１９９３７７９６号明細書
【特許文献１０】米国特許第５８６８０７１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明の課題は、簡単に製造することができる、コンパクトで振動の少ない印刷機の印刷装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
この課題は、本発明によれば、リニアガイドが、サイドフレームの、胴に向いた側に配置されている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によって得られる利点は、本発明の特徴によって、コンパクトで振動の少ないしかも頑丈に構成された印刷機が得られ、多様な製品を製造する高い可能性、並びに比較的安価な製造及び保守コストが得られるという点にある。
【００１８】
通常運転中及び準備中に可動に構成する必要がある部分の数が減少され、例えばすべての胴、フレーム壁、支承部その他が運動しなくなったことによって、頑丈で安価な構造形式が保証される。
【００１９】
印刷胴をリニア状に配置したことによって、つまり印刷胴の回転軸線を胴入れ位置でほぼ一平面に配置したことによって、胴が相互に支持されるようになっている。このことによって、胴の相対的な撓みは減少される。版胴及び中間胴の互いに（静的な）曲がりラインを補償することもできる。
【００２０】
胴上の胴張りは、胴の長さを越えて延びているのではなく、周方向で互いにずらした溝（ギャップ）内で保持されているので、互いに協働し合う２つの胴の転動中に溝を通過する際に溝による衝撃は著しく減少される。長手方向で互いに並んで配置された２つの溝が設けられている場合、有利には溝は互いに１８０°ずらして配置されている。
【００２１】
印刷胴及び溝は、特に有利には、各胴の互いにずらされた溝が、協働し合う胴の、互いに向き合ってずらされた溝の領域で転動し合うように、配置されている。従って、ダイナミックな力を補償することができる。胴の１８０°の不動のずらし角度及びリニア状の配置では、全生産率つまり角速度のために、溝のずらし角度を回転数若しくは周波数に基づいて変える必要なしに、破壊的な干渉が見られる。
【００２２】
特に有利には、少ない頁数及び／又は可変な頁数の印刷製品のために、及び／又は提供されたスペースが限定されている印刷工場のために、１倍周面の印刷胴が配置されている。２倍の周面を有する１つの印刷機（集合なし）で同じ製品を製造するのと比較して、「２倍の」版板交換は必要ない。集合印刷（ザンメル印刷）による２倍の周面を有する印刷機とは異なり、２頁の頁ジャンプ（Ｓｅｉｔｅｎｓｐｒｕｎｇ）が可能であり、それによって印刷製品の高い融通性（多様性）が得られる。
【００２３】
１倍周面を有するすべての印刷胴の構造形式は、２倍周面の１つ又は複数の胴を有する印刷装置と比較して、よりコンパクトで軽量な構造形式を可能にする。損傷した場合も、交換する必要のあるゴムブランケットは少なく、従って安価である。
【００２４】
印刷ブランケット及び版板を使用することによって、胴は両側で頑丈に支承することができ、この場合、印刷胴を受容するサイドフレームの簡単で頑丈かつ安価な構造形式が可能である。
【００２５】
頑丈かつ簡単な構造形式を考慮して、印刷装置の胴入れ及び胴抜きのために、中間胴だけを移動させるようにすれば、有利である。版胴は、調整のために、所属の中間胴に対する間隔、並びに場合によってはインキ装置及び（設けられている場合には）湿し装置に対する間隔を変えることができるように支承されている。中間胴の互いの、及び所属の版胴に対する胴入れ及び胴抜きは、有利な形式で中間胴を動かすだけで行うことができる。
【００２６】
印刷箇所の範囲内で特別に選択された運動によって、胴のリニア状の配置が可能であり、それと同時に胴入れ及び胴抜き装置若しくは版胴の胴入れ及び胴抜き運動は避けられる。これによって頑丈かつ簡単な構成を得ることもできる。
【００２７】
１実施例では、中間胴は例えばキャリッジ内で、サイドフレームの内側又は外側に設けられたリニアガイドに支承されており、このリニアガイドは、胴軸線の平面に対してほぼ垂直方向の運動を可能にする。ガイドが特別に構成されたサイドフレームのインサートに配置されていれば、ピンは短くすることができ、カプセル状の包囲された潤滑剤室を簡単に形成することができる。運動方向を特別に規定することによって、版胴及び対向圧胴から並びにウエブから迅速かつ確実に胴抜きすることができる。
【００２８】
別の構成によれば、このために中間胴が、版胴軸線に対して偏心的に支承されたレバーに配置されている。旋回点を特別に配置したことによって、及び偏心性の大きさ（版胴の回転軸線に対する）によって、印刷箇所を形成する胴の平面に対する、又は胴の平面とウエブ間の平面に対する所定の傾斜と相俟って、所属の胴の迅速は胴抜き、若しくはウエブの解放が可能である。運転に基づく胴入れ及び胴抜きは、中間胴によってのみ得られる。つまり有利な構成では調節運動によってのみ得られる。
【００２９】
第３実施例では、中間胴は２重偏心体ブシュに支承されており、この２重偏心体ブシュは、少なくとも印刷箇所に近い領域で、ほぼリニア（線）状で、しかも胴軸線の平面に対してほぼ垂直な運動を可能にする。
【００３０】
中間胴に取り付けられた、いわゆる金属製ブランケット（メタルブランケット）として構成された胴張りによって、有効溝幅が減少され、それによって振動の発生が有利な形式でさらに減少され、胴上の非印刷範囲、つまり製品上の「白い縁部」若しくは損紙が減少される。
【００３１】
特に有利には、印刷装置が、１倍周面の胴を備えて構成され、及び１平面内でずらして、しかしながら互いに向き合って転動し合う溝を備え及び、メタルブランケットとして構成された胴張りを中間胴上に備えている。
【００３２】
特に胴張りの洗浄、交換その他のために、胴若しくはローラは、「当てつけ」運転状態、つまり胴入れ状態で、印刷装置内で互いに胴抜き及び再び胴抜きすることができる。このために必要なローラの半径方向運動は、接線方向の運動成分も有しており、この接線方向の運動成分の大きさは、調節装置の構造（偏心体、レバー、リニアガイド、並びにそのニップ箇所に対する角度）に基づいている。運転状態を基準にして調節を行うと、ニップの有効外周面に速度差が生じるので、これは、使用されたローラ材料の表面摩擦に基づいて、調節運動に抗する方向に作用する接線方向の摩擦力の分力を意味する。これによって調節運動は抑えられ、若しくは速度が制限される。これは特に印刷胴において、いわゆる「カール（Ｗｉｃｋｌｅｒｎ）」が発生した場合に重要である。何故ならば、高い押圧力に基づいて大きい摩擦力も発生するからである
従って胴を胴入れ及び胴抜きするための有利な方法においては、接触領域、つまり互いに協働し合う２つの胴又はローラのニップ箇所の領域での相対的な接線方向速度を、この運動に関連した少なくとも１つの胴又はローラを意図的に回転させることによって減少させるようにした。調節における制動が減少されると共に、当該の胴又はローラの胴張り及び／又は外周面の不必要に高い負荷（摩擦、変形）も減少される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
本発明の実施例が図面に示されていて、以下に詳しく説明されている。
【００３４】
印刷機特に輪転印刷機の第１の印刷装置０１は、第１の胴０２例えば版胴０２と、所属の第２の胴０３例えば中間胴０３とを有している（図１）。胴入れ位置ＡＮで、これらの版胴０２及び中間胴０３の回転軸線Ｒ０２；Ｒ０３が平面Ｅを規定している。版胴０２と中間胴０３とは、転動時に有効となる外周面において、外周面の周方向に少なくとも１つの妨害部例えば中断部０４；０６を有している。これらの中断部０４；０６は、単数又は複数の胴張りの前端部と後端部との突き合わせ部であってよい。これらの胴張りは例えば磁石力又は材料結合（ｓｏｔｏｆｆｓｃｈｌｕｅｓｓｉｇ）によって外周面に配置されている。しかしながらまた、これらの妨害部は、以下の実施例に示されているように、胴張りの両端部を受容する溝（ギャップ）０４；０６若しくはスリット０４；０６であってあってもよい。以下では溝０４；０６として記載された中断部は、別の中断部０４；０６と同様に、有効な外周面上、つまり胴張りを備えた胴０２；０３の外側の面上に配置されている。
【００３５】
版胴０２と中間胴０３とは、それぞれ少なくとも２つの溝０４；０６（若しくは中断部０４；０６その他）を有している。これら２つの溝０４；０６は、それぞれ胴０２；０３の長手方向で相前後して、かつ周方向で互いにずらして配置されている。
【００３６】
胴０２；０３は、新聞の１頁のほぼ２倍幅に相当する長さＬ０２；０３を有しており、互いに周方向でずらされ、長手方向で相前後して配置された２つの溝０４；０６が配置されているだけである。
【００３７】
溝０４；０６は、２つの胴０２；０３の回転時にそれぞれ他方の胴０３；０４のそれぞれ１つの溝０６；０４上で転動するように、２つの胴０２；０３上に配置されている。有利には各胴０２；０３の溝０４；０６のずれは、周方向で約１８０゜である。それによって胴０２；０３がそれぞれ１８０゜回転すると、少なくとも１対の溝０４；０６が互いに転動し合い、これに対して胴０２；０３の長手方向区分ａ上で胴０２；０３が互いに妨害されることなく転動するようになっている。
【００３８】
第１の印刷装置０１の中間胴０３は、第３の胴０７と、ウエブ０８例えば被印刷ウエブ０８を介して１つの印刷箇所０９を形成する。この第３の胴０７は、第２の中間胴０７（図１）として、又は対抗圧胴０７（図２）例えば鋼胴として、又はサテライト胴０７として構成されている。印刷箇所０９を形成する胴０３；０７の回転軸線Ｒ０３及びＲ０７は、胴入れ位置ＡＮにおいて平面Ｄを規定する（図６又は図１３）。
【００３９】
図５の実施例では、互いに協働する３つの胴０２；０３；０７の回転軸線Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７は、胴入れ位置ＡＮにおいてほぼ共通の平面Ｅ内に位置している。この共通の平面Ｅは、この場合、平面Ｄと互いに合致し合っていて、互いに平行に延びている（図５、図１２）。２つの印刷装置が設けられている場合、有利には図示していない第２の印刷装置の胴も第１の印刷装置の胴の平面Ｅに配置されている。しかしながら、所属の平面Ｄとは異なる固有の平面Ｅを規定することもできる。
【００４０】
図１の実施例に示されているように、第２の中間胴０７として構成された第３の胴０７は、回転軸線Ｒ１１を有する第４の胴１１特に第２の版胴１１と協働して、第２の印刷装置１２を形成している。２つの印刷装置０１；１２は、ウエブ０８の両面を同時に印刷する印刷装置１３いわゆるダブル印刷装置１３を形成する。
【００４１】
図５では、４つの胴０２；０３；０７；１１のすべての回転軸線Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７が、印刷中つまり胴入れ位置ＡＮにおいて、共通の平面Ｅ若しくはＤにあって、互いに平行に延びている。図６及び図１３には、相応の印刷装置１３が示されており、この場合、版胴及び中間胴０２；０３；１１；０７の各対が平面Ｅを形成し、中間胴０３；０７が、前記平面Ｅとは異なる平面Ｄを形成する。
【００４２】
ダブル印刷装置１３（図１）の場合、第２の印刷装置１２の胴０７；１１も、第１の印刷装置０１のために記載された互いの数及びずれ（オフセット）に関する前記特性を有する溝０４；０６を有している。４つの胴０２；０３；０７；１１の溝０４；０６は、有利には、２つの協働し合う胴０２；０３；０７；１１のそれぞれ２つの溝０４；０６が互いに転動し合うように配置されている。
【００４３】
版胴０２と中間胴０３とは、有利な構成ではそれぞれ、印刷頁例えば新聞頁の４頁又はそれ以上、例えば１１００〜１８００ｍｍ特に１５００〜１７００ｍｍの長さＬ０２；Ｌ０３と、例えば１３０〜２００ｍｍ特に１４５ｍｍ〜１８５ｍｍの直径Ｄ０２；Ｄ０３とを有している。版胴０２及び中間胴０３の周面Ｕは、ほぼ新聞１頁の長さに相当し、以下では単一周面（図３及び図４）と称呼する。別の周面のためにも、胴０２，０３の直径Ｄ０２；Ｄ０３と長さＬ０２；０３との比が、０．１６と同じか又はこれよりも小さく、特に０．１２よりも小さく、或いは０．０８と同じか又はこれよりも小さい装置が有利である。
【００４４】
有利な実施例では、２つの胴０２；０３のそれぞれが２つの溝０４；０６を有しており、これらの溝は、それぞれ、少なくとも新聞の１頁の２倍幅に相当する長さに亘って延びている（図３）。
【００４５】
しかしながら各胴０２；０３にそれぞれ２つ以上の溝０４；０６を配置してもよい。この場合、それぞれ長手方向で隣接して配置された２つの溝０４；０６は同じ列に並んで、又はそれぞれ互いに違いに配置することができる。しかしながら、４つの溝が設けられている場合は、胴０２；０３の端面側で隣接する２つの溝が同じ列に並んで配置され、２つの「内側の」溝０４；０６は同じ列であるが、前記２つの溝に対して周方向でずらして配置されている（図４）。
【００４６】
中断部０４；０６は実際には溝０４；０６又はスリット０４；０６として構成されているが、図１〜図４に概略的に示した溝０４；０６は、印刷頁の幅若しくは２倍幅よりもやや長くてよい。場合によっては、長手方向で隣接して配置された２つの溝０４；０６は、周方向でややパイル合っていてもより。これは、概略的に示された図１〜４では詳しく示されていない。
【００４７】
溝０４；０６が各胴０２；０３；０７；１１上でそれぞれ１８０゜ずらされていれば、溝の衝撃によって発生する振動の減衰若しくは励起に関連して特に有利である。それによって、２つの印刷装置０１；１２の版胴０２；１１と中間胴０３；０７との間の溝０４；０６は、胴０２；０３；０７；１１の長手方向で同じ区分の領域内で、同時に転動する。これは例えば、ダブル印刷装置１３の同じ側例えば側Ｉにおいてサイクルの１段階で、また別の段階では側ＩＩで、又は各胴０２；０３；０７；１１に２つの以上の溝０４；０６が設けられている場合には例えば胴０２；０３；０７；１１の中央の領域内で行われる。
【００４８】
溝０４；０６をずらして配置することによって、及びすべての溝０４；０６が前記形式で転動することによって、及び付加的に場合によっては、すべての胴０２；０３；０７；１１を平面Ｅ内でリニア（線）状に配置することによって、振動の励起が著しく減少される。２つの印刷装置０１；１２において同期的に及び場合によっては対称的に転動することによって、振動励起に対する破壊的な干渉が発生する。この破壊的な干渉は、胴０２；０３；０７；１１において溝０４；０６のずれが１８０゜に選択されている場合に、胴０２；０３；０７；１１の回転数若しくは周波数とは無関係に行われる。
【００４９】
中断部０４；０６が実際に溝０４；０６として構成されている場合には、溝０４；０６は、有利な構成では、版胴０２；１１若しくは中間胴０３；０７の外周面領域内で、小さい幅例えば３ｍｍか又はこれより小さい幅のギャプを有して構成されている。このギャップは、中間胴０３；０７上における単数又は複数の胴張り例えば単数又は複数のゴムブランケットの両端部を、若しくは版胴０２；１１上における単数若しくは複数の胴張り例えば単数又は複数の版板の両端部を受容する。中間胴０３；０７上における胴張りは、有利にはいわゆる金属ブランケットとして構成されており、この金属ブランケットは金属製のベースプレート上でインキをガイドするコーティングを有している。折り曲げられた両端部は、中間胴０３；０７の場合には緊締及び／又はクランプ装置によって、また版胴０２；１１の場合には緊締装置によって溝０４；０６内で保持される。
【００５０】
中間胴０３の各溝０６内には、連続的な１つの緊締及び／又はクランプ装置が配置されているか、又は複数の新聞頁に亘って連続的に延びる溝においては、長手方向で相前後して複数の緊締及び／又はクランプ装置が配置されている。版胴０２の溝０４は、例えば同様に単数又は複数の緊締装置を有している。
【００５１】
有利には版胴０２；１１の溝０４内にも、また中間胴０３；０７の溝０６内にも「ミニギャップテクノロジー（Ｍｉｎｉｇａｐ−Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅ）」が用いられており、この場合、傾斜して延びる懸架縁部を備えた狭い溝０４；０６内に前端部が挿入されていて、胴張りは胴０２；０３；０７；１１上に巻き付けられ、後端部は同様に溝０４；０６内に挿入され、両端部は、例えば回転可能なスピンドル又はニューマチック（空圧）式の装置によって、滑り出さないように緊締される。
【００５２】
しかしながら版胴０２；１１上の胴張りのためにも、金属ブランケットとして構成された、中間胴０３；０７の胴張りのためにも、狭いスリット０４；０６として構成された溝０４；０６を、胴張りの両端部を受容する緊締装置なしで配置することもできる。この場合、両端部は例えば両端部の形状付与によって及び／又はスリット０４；０６の幾何学形状によって保持される。
【００５３】
中間胴０３；０７は、例えば有利な構成では、周方向で互いに１８０゜ずらされた２つの胴張りだけを有しており、これら２つの胴張りは、それぞれ、少なくとも新聞頁の２倍幅に相当する幅を有している。この場合、版胴０２；１１の胴張り若しくは溝０４は、相補的（ｋｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｅｒ）に延びていて、図示のようにそれぞれ新聞頁の２倍の長さを有する連続的な２つの溝０４を有しているか、又はそれぞれ新聞の１頁幅の長さを有する、１対で隣接し合う一列に配置された溝０４を有していなければならない。２つの溝を有している場合、溝０４として構成された、版胴０２；１１の実際の中断部０４は、有利な構成では、ほぼ新聞の１頁幅に相当する長さをそれぞれ有する２つの緊締装置を有している。
【００５４】
版胴０２；１１は有利な構成では、版胴０２；１１の長手方向で相並んで配置されたフレキシブルな４つの胴張りを備えており、これらの胴張りは、周方向で、新聞の１頁のインキ画像の長さに亘って延びる長さを有していて、長手方向でほぼ新聞の１頁の幅を有している。連続的に延びる溝０４、及び各溝０４；０６に新聞の１頁の２倍幅の長さを有する１つの緊締装置だけが配置されている場合、新聞の２頁幅を有する胴張りいわゆるパノラマ版板（Ｐａｎｏｒａｍａｄｒｕｃｋｐｌａｔｔｅ）が張設される。
【００５５】
パノラマ版板を備える必要のない印刷装置０１；１２のためには、それぞれ側Ｉ及び側ＩＩに隣接する「外側の」胴張りが互いに同一列に並んでいて、また「内側の」胴張りが互いに同一列に並んで、前記「外側の」胴張りに対して１８０゜ずらして配置されている（図４）。このような対称的な配置は、付加的に平面Ｅ内において振動が発生する危険性を減少するか若しくは避けることができる。このような振動は、側Ｉ及び側ＩＩにおいて溝０４；０６が同時に通過しないことによって発生し得る。またそれによって側Ｉ及び側ＩＩにおいてウエブ０８が交互に緊締及び解除されること、及びひいてはそれが原因となってウエブ０８が振動がすることは避けられる。
【００５６】
各胴０２；０３；０７；１１上に、並びに胴０２；０３；０７；１１間に中断部０４；０６を前記のように配置すること、及び場合によっては胴０２；０３；０７；１１をリニア（線）状に配置することは、特にほぼ新聞の６頁幅に相当する長さＬ０２；Ｌ０３を有する胴０２；０３；０７；１１に関する実施態様においても適用することができる。この場合、中間胴０３；０７及び／又は版胴０２；１１が、直径Ｄ０２；Ｄ０３を有していて、ひいては、ほぼ新聞の１頁の２倍の長さに相当する周面を有するようにすれば有利である。
【００５７】
ダブル印刷装置１３を技術的に簡単かつ頑丈に構成するために、版胴０２；１１は有利な構成では、その回転軸線Ｒ０２；Ｒ１１に関連して堅固に配置されている。印刷装置０１；１２を胴入れ及び胴抜きするために、中間胴０３；０７は、その回転軸線Ｒ０３；０７に関連して可動に構成されていて、同時に所属の版胴０２；１１及び協働する中間胴０３；０７に対して胴抜き若しくは胴入れ可能である。この構成においては、印刷装置の通常運転において、中間胴０３；０７だけが移動し、これに対して版胴０２；１１はその定置の、場合によっては調整された位置に留まっている。しかしながら版胴は、調整のために相応の装置例えば偏心体ブシュ若しくは２重偏心体ブシュ、リニアガイド又はレバー内に支承されていてもよい。
【００５８】
中間胴０３；０７は、図５〜図７に概略的に示されているように、並びに図８〜図１１に詳細が示されているように、リニア（線）状の調節ストローク１６に沿って、又は図１２及び図１３に概略的に、並びに図１４及び図１５に詳細が示されているように、曲線状の調節ストローク１７に沿って移動可能である。
【００５９】
図示していない別の実施例では、調節ストローク１６；１７は、中間胴０３；０７を図示してない偏心体ブシュ特に２重偏心体ブシュに支承することによって形成される。２重偏心体ブシュによって、胴入れ位置ＡＮの領域内でほぼリニア状の調節ストローク１６が形成され、印刷箇所０９から離れた、しかしながら場合によっては曲線状の調節ストローク１７が形成される。この調節ストローク１７は、中間胴０３；０７を、協働する中間胴０７；０３から及び所属の版胴０２；１１から迅速に若しくは大きく胴抜きするか、又はその逆の運動を可能にする。偏心体を使用するためにも、ダブル印刷装置１３の側Ｉ及び側ＩＩにおいて支承すれば有利である。
【００６０】
以下（図５〜図１１）には、印刷装置０１；１２のための実施例が示されており、この場合、少なくとも１つの中間胴０３；０７がリニア状の調節ストローク１６に沿って移動可能である（図５）。
【００６１】
リニア状の調節ストローク１６は、図５に示されていないリニアガイドによって行われる。このリニアガイドは、同様に図示していないサイドフレームの内側又は外側に配置されている。リニアガイド内での支承は、頑丈でしかも振動しにくい構造形式のために、ダブル印刷装置１３の側Ｉ及び側ＩＩで行われる。
【００６２】
図５には、胴入れ位置ＡＮに存在する印刷箇所０９を通るウエブ０８の経路が示されている。ダブル印刷装置１３若しくは各印刷装置０１；１２の平面Ｅ（図５）と、ウエブ０８の平面とは、有利な構成では７０゜〜８５゜の角度αで交差し合っている。中間胴０３；０７が新聞の１頁の長さにほぼ相当する周面を有している場合は、角度αは例えば約７５゜〜８０゜有利には約７７゜であり、しかしながらほぼ新聞の２頁の長さに相当する周面を有している場合は、角度αは例えば８０゜〜８５゜有利には約８３゜である。角度αのこのような選択は、一方では、ウエブ０８を確実かつ迅速に解放し、かつ／又は短い調節ストローク１６においては中間胴０３；０７の胴抜きを考慮し、他方では印刷結果に対する不都合な影響を最小限なものにするように考慮する。この不都合な影響は、単数若しくは複数の中間胴０３；０７を部分的に巻き掛ける程度によって大きく作用する（ダブリング、油汚れ）。最適な配置構成においては、各中間胴０３；０７の必要な線状の調節ストローク１６は、中間胴０３；０７の互いの胴入れ／胴抜きのために２０ｍｍと同じか又はこれより小さく、また運転中にウエブ０８を解放するためには３５ｍｍまでである。
【００６３】
平面Ｅにおける版胴、中間胴及び対抗圧胴０２；０３；０７の回転軸線Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７の配置構成において（図５）、リニア状の調節ストローク１６の方向は、ここでは平面Ｄと重なり合っている平面Ｅと、ほぼ９０゜の角δを成している。リニア状の調節ストローク１６の方向は、ウエブ０８と平面Ｅとの間の鈍角の角度βの範囲内で、侵入又は退出するウエブ０８の平面と角度γを形成している。ウエブ０８の経路が直線状である場合、β＝１８０゜−αであって、この場合γは例えば５゜〜２０゜、特に７゜から１３゜である。鈍角の角度βは、リニア状の印刷装置０１及び直線状に走行するウエブ０８において、有利には９５゜〜１１０゜である。
【００６４】
版板及び所属の中間胴０２，０３；１１，０７のうちの１つだけが、胴入れ位置において平面Ｅを規定する場合（図６）、調節ストローク１６とウエブ０８の平面との間の角度γは、有利には５゜か又はこれより大きく、例えば５゜〜３０゜、特に５゜〜２０゜に選定される。角度γは、特に１重の版胴０２；０３；０７；１１のためには１０゜又はこれより大きい。しかしながら角度γは、版胴０２；１１に向けられた平面Ｅの部分と胴抜き経路１６の方向との間の角度δが少なくとも９０゜となるように、上方に向かって制限されている。従って中間胴０３；０７がウエブ０８及び所属の版胴０２；１１から同時に、迅速かつ確実に胴抜きすることが保証される。
【００６５】
上記の関係は、ウエブ０８と平面Ｅとの間のそれぞれ鈍角の角度を考慮しながらウエブ０８の「非線状」の走行経路のために相応に用いることができる。
【００６６】
ウエブ０８の相対的な走行経路とは無関係に、調節ストローク１６の方向（胴抜き方向）は、平面Ｄと調節ストローク１６との間の角度φが胴抜き方向で少なくとも９０゜、大きくとも１２０゜、特に９０゜〜１１５゜となるように選定されている。しかしながら角度φはやはり、角度δが少なくとも９０゜となるように上方に向かって制限されている。
【００６７】
ダブル印刷装置１３は、図７に示されているように１つの印刷ユニット１９例えばいわゆるＨ型印刷ユニットの１つの共通のサイドフレーム２０内に例えば２つ設けることができる。図７では、下側のダブル印刷装置１３における、上側のダブル印刷装置１３と同じ部分の符号は省略されている。新聞のほぼ１頁の長さに相当する周面を備えたすべての胴０２；０３；０７；１１の配置において、構造スペースつまり印刷ユニット１９の高さｈで節約ができる。これは勿論、個別の印刷装置０１；１２のためにも、ダブル印刷装置１３のためにも、また複数の印刷装置０１；１２を有する別の構造の印刷ユニットのためにも当てはまる。高さａを節約する代わりに、胴張りの交換、清浄作業及び洗浄、保守その他を行うために胴０２；０３；０７；１１へのアクセス可能性を改善してもよい。
【００６８】
分かりやすくするために、すべての図面において胴入れ及び胴抜き位置ＡＮ；ＡＢが示されている。図７には、リニア状の調節ストローク１６に沿った第２の可能な位置における中間胴０３；０７が破線で示されており、この場合、例えば上側のダブル印刷装置１３が例えば版板交換のために胴抜き位置ＡＢ（実線）にあり、下側のダブル印刷装置１３が例えば連続的な印刷のために胴入れ位置ＡＮ（実線）で駆動されている。
【００６９】
有利な実施例では、各印刷装置０１；１２は、胴０２；０３；０７；１１を回転駆動するための、図７では破線で示されている少なくとも１つの固有の駆動モータ１４を有している。
【００７０】
これは図７（上側）で概略的に示された構成において、各印刷装置０１；１２のための固有の駆動モータ１４である。この駆動モータ１４は、この場合有利な構成ではまず版胴０２；１１を駆動し、ここから機械的な駆動接続部例えば平歯車、歯付きベルトその他を介して中間胴０３；０７を駆動する。しかしながらスペース的な理由及びモーメントの流れに基づいて、駆動モータ１４によって中間胴０３；０７及び、中間胴０３；０７から版胴０２；１１を駆動するようにしても有利である。
【００７１】
印刷装置０１；１２は、その他の駆動装置に対して機械的に独立した、各胴０２；０３；０７；１１のための固有の駆動モータ１４を介して、本刷り、見当合わせ、胴張り交換、洗浄、ウエブ引き込みその他等の異なる運転状況における高い程度の融通性を有している。
【００７２】
図７（上側及び下側）に示した駆動装置の形式は、それぞれ１例として示されたものであり、別の例も考えられる。
【００７３】
駆動モータ１４による駆動は、有利な実施例ではそれぞれ同軸的に、回転軸線Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７；Ｒ１１とモータシャフトとの間で、場合によっては角度及び／又はずれを補償しながら、以下に詳しく説明するクラッチ若しくはカップリング（Ｋｕｐｐｌｕｎｇ）を介して行われる。駆動は、駆動モータ１４が「一緒に運動」すること、又は駆動モータと場合によっては移動させようとする胴０２；０３；０７；１１との間のフレキシブルなクラッチを避けたい場合は、ピニオンを介して行うこともできる。
【００７４】
リニアガイドによってリニア状の調節ストローク１６を実現するための第１実施例は、図８及び図９に示されている。
【００７５】
少なくとも１つの中間胴０３；０７のピン２３は、例えばキャリッジ２４として構成された軸受ケーシング２４内で回転可能に、ラジアル軸受２７内に支承されている（図８及び図９では、胴０２；０３；０７；１１の端面側の領域内の配置が示されているだけである）。軸受ケーシング２４若しくはキャリッジ２４は、リニアガイド２６内で可動であり、このリニアガイド２６は、サイドフレーム２０に接続されている。
【００７６】
リニアガイド２６は、ダブル印刷装置１３のリニア状の配置のために有利な構成で、平面Ｅ若しくはＤに対してほぼ垂直に、つまりδ＝９０゜（図５参照）で配置されている。有利な実施例では、各軸受ケーシング２４若しくはキャリッジ２４をガイドするために、２つのリニアガイド２６が設けられており、これらのリニアガイド２６は互いに平行に延びている。隣接し合う２つの中間胴０３；０７のリニアガイド２６も、有利には互いに平行に延びている。
【００７７】
リニアガイド２６は、図示していない実施例ではサイドフレーム２０の壁部、特にサイドフレーム２０の開口部の壁部に直接配置されている。開口部は胴０２；０３；０７；１１の端面に対してほぼ垂直に延びている。
【００７８】
図８及び図９に示した実施例では、サイドフレーム２０は開口内でインサート２８例えば釣り鐘形部材若しくはキャップ（Ｇｌｏｃｋｅ）２８を有している。リニアガイド２６はこのキャップ２８の外側若しくは内側に配置されている。
【００７９】
有利な実施例では、キャップ２８は、胴０２；０３；０７；１１の方向でサイドフレーム２０の並び（列）から突き出している。リニアガイド２６は、キャップ２８のこの突き出した領域に又はこの領域内に配置されている。
【００８０】
互いに向き合う２つのサイドフレーム２０（１つしか示されていない）の間隔は、原則として最も幅の広い装置例えば幅の広いインキ装置２１に合わせられていて、普通は、胴０２；０３；０７；１１における相応に長いピンを必要とする。このような配置においては、胴０２；０３；０７；１１のピンをできるだけ短く維持することができるので有利である。
【００８１】
有利な実施態様では、キャップ２８は中空室２９を有しており、この中空室２９は、少なくとも部分的にサイドフレーム２０の並び（列）の高さ位置に配置されている。この中空室２９内には、図９に概略的に示されているように、胴０２；０３；０７；１１の回転駆動装置が胴０２；０３；０７；１１のピンに接続されている。
【００８２】
胴０２；０３；０７；１１の１対の駆動装置において（例えば図１１参照）、駆動接続部例えば協働作業する駆動歯車３０が中空室２９内に配置されていてもよい。中間胴０３；０７の有利な実施例（図９）では、駆動モータ１４がフレーム固定されている場合に、中間胴０３；０７と駆動モータ１４との間に、中間胴０３；０７の胴入れ及び胴抜き運動を補償するために、角度及びずれを補償するクラッチ６１が配置されている。このクラッチ６１は、２重ヒンジ６１として、又は有利な構成では相対回動不能ではあるが軸方向で変形可能な２つの多板パケットを備えたオールメタルクラッチ６１として構成されている。オールメタルクラッチ６１は、ずれ及びずれに基づく長さ変化を同時に補償する。重要なことは、回転運動が遊びなしで伝達されるということである。
【００８３】
特に、版胴０２；１１が同軸的に駆動される場合には、版胴０２；１１の駆動装置が、ピン５１と駆動モータ１４との間でクラッチを有しており、このクラッチが、サイドレジスト（横方向見当合わせ）を調節するために、胴０２；１１と駆動モータ１４との間の少なくとも１つの軸方向の相対運動を吸収する。調整を目的として、製造公差及び場合によっては必要な版胴０２；１１の運動を受容若しくは吸収するために、クラッチ６２が、少なくとも小さい角度及びずれを補償するクラッチ６２として構成されている。このクラッチ６２は同様に有利な構成では、相対回動不能しかしながら軸方向に変形可能な多板パケットを備えたオールメタルクラッチ６２として構成されている。リニア運動は、軸方向でピン５１若しくは駆動モータ１４の軸と形状接続（形状による束縛）的に結合された多板パケットによって受容される。
【００８４】
潤滑特に潤滑剤室若しくはオイル室が必要な場合、簡単な形式でカバー３１（一点鎖線）によって中空室２９を仕切ることができ、しかもこの場合中空室２９が機械幅を増大させるか若しくはサイドフレーム２０から突き出ることはない。こうして、中空室２９はカプセル状に包囲して構成することができる。
【００８５】
こうして、キャップ２８の配置がピンの長さを短縮し、それによって振動が減少され、簡単で可変な構造が可能であり、この可変な構造は、種々異なる駆動構造に適していて、十分な同一構造性において、駆動接続部有り又は無しの構成、潤滑剤有り又は無しの構成、付加的なクラッチ有り又は無しの構成を交換することができる。
【００８６】
リニアガイド２６内での各軸受ケーシング２４若しくはキャリッジ２４の駆動は、図８に概略的に示された構造例えばリニア駆動装置３２、例えば図示していない電動モータによって駆動されるねじ山付きスピンドルによって行われる。この場合、電動モータは回転位置に関連して調整することができる。胴入れ位置ＡＮにおけるストローク制限のために、ケーシング固定され、しかしながら調整可能な、軸受ケーシング２４のためのストッパを設けることができる。
【００８７】
しかしながら軸受ケーシング２４の駆動は、レバー機構によって行うこともできる。レバー機構は、同様に電動モータによって又は少なくとも１つの、圧力媒体によって負荷可能な胴によって駆動される。レバー機構が、圧力媒体によって負荷可能な１つ又は複数の胴によって駆動される場合は、両側Ｉ及びＩＩにおける調節運動を同期化する同期化スピンドルを設ければ有利である。
【００８８】
移動させるようとする中間胴０３；０７をサイドフレーム２０若しくはキャップ２８に接続することは、図９に示した実施例では次のように行われる。キャップ２８は、ガイドしようとするキャリッジ２４の両側で支持壁３３を有しており、この支持壁３３は、リニアガイド２６の２つの対応し合う部分の一方を受容する。この部分は、場合によっては、支持壁３３の既に存在する構成部分であってもよいし、又はこの支持壁３３に形成されたものであってもよい。リニアガイド２６のその他の対応する部分はキャリッジ２４に配置されているか、若しくはキャリッジに形成されているか、又はキャリッジを有している。有利な実施例では、キャリッジ２４は、キャリッジ２４の互いに向き合う両側に配置された、このような形式の２つのリニアガイド２６によってガイドされる。
【００８９】
支持壁３３に（又はキャップ２８なしで直接サイドフレーム２０に）配置された、ガイド２６の部分は、それによってこれらの部分間に配置されたキャリッジ２４を有する。サイドフレーム２０若しくはキャップ２８に接続された、リニアガイド２６の部分の作用面は、ピン２３に面したハーフスペース内に向いている。ガイド２６の互い協働作用し合う部分間の摩擦を避けるために、有利な構成では軸受３４例えばリニア軸受３４特にリニア運動を可能にする転がり軸受ケージ３４が配置されている。
【００９０】
２つのガイド２６のそれぞれ２つの部分は、理想的な状態では、リニア運動としての１自由度だけを有するキャリッジ２４の運動を許容する。このために、装置全体が、回転軸線Ｒ０３；Ｒ０７に対して垂直、及びキャリッジ２４の運動方向に対して垂直な方向で互いにほぼ遊びなしに緊締されている。従ってガイドのそれぞれ版胴に近い部分（図９ではより大きい寸法を有している）が図示していない緊締装置を有している。
【００９１】
以上のような形式で支承されたキャリッジ２４は、例えば中間胴０３；０７に向いた切欠の半径方向で内方に向けられた側で、ピン２３を受容するラジアル軸受２７を有している。
【００９２】
特に構造スペース及び頑丈さに関連して有利な第２の構成（図１０及び図１１）では、サイドフレーム２０若しくはキャップ２８に接続された、リニアガイド２６の作用面は、ピン２３とは反対側のハーフスペース内に面している。このために、リニアガイドのこの部分は、キャップ２８に接続された支持体３６上に配置されている。キャリッジ２４は、サイドフレーム２０若しくはキャップ２８に面した切欠内で、このキャリッジ２４に所属する、リニアガイド２６の部分を有している。これらの部分は、切欠内に構成部分として配置されているか、又はキャリッジ２４内で切欠の内方に向けられた面に前もって形成されている。図９の実施例に示されているように、キャリッジ２４は、中間胴０３；０７に向けられた切欠を有しており、この切欠内にピン２３を受容するためのラジアル軸受２７が配置されている。図示の実施例では、転がり軸受２７として構成されたラジアル軸受２７のための走行面は、切欠の内方に向けられた面内に前もって形成されている。
【００９３】
キャリッジ２４に配置された、ガイド２６の部分は、支持体３６を有しているか若しくは、支持体３６、サイドフレーム２０又はキャップ２８に配置された、ガイド２６の部分を有している。
【００９４】
中間胴３０；０７に配属された２つの支持体３６の少なくとも１つは、有利な構成では、キャリッジ２４の運動方向に方向付けられた、リニア状に移動させようとするピンをガイドするための図示していない長孔を有している。この長孔は少なくとも部分的に、キャップ２８（若しくは所属のサイドフレーム２０）内に配置された同様に図示していない長孔と合致している。これらの長孔は、ピン２３によって、又はピン２３に接続された軸によって貫通されており、これらのピン若しくは軸は、中間胴０３；０７を回転駆動させるために、駆動歯車３０（図９参照）又は駆動モータ１４に駆動接続している。
【００９５】
キャリッジ２４の駆動は、前記第１実施例に記載した形式で行われる。図１１は、レバー機構として構成された調節手段を示している。キャリッジ２４は、連結部材３７を介してレバー３８に接続されており、このレバー３８は、中間胴０３；０７の回転軸線Ｒ０３；Ｒ０７に対してほぼ平行に延びる軸線を中心にして旋回可能である。実施例では、２つの中間胴０３；０７の調節運動を同期化するために、協働し合う中間胴０３；０７のための隣接し合う２つのキャリッジ２４の連結部材３７が、ここでは３腕状のレバー３９として構成されたレバー３８に旋回可能に枢着結合されている。レバー３８の駆動は、少なくとも１つの調節駆動装置３９例えば圧力媒体で負荷される１つ又は２つの胴３９によって行われる。調節駆動装置３９が操作されて、レバー３８が方向（ここでは時計回り方向）に旋回せしめられると、２つの中間胴０３；０７はその回転軸線Ｒ０３；Ｒ０７が平面Ｅにもたらされ、この際これらの中間胴０３；０７は同時に互いに及び各版胴０２；１１に胴入れせしめられる。
【００９６】
特に調節駆動装置３９が圧力媒体で負荷される胴３９として構成されている場合には、ストッパ４１が、このストッパ４１に対して各キャリッジ２４が胴入れ位置ＡＮでセットされるように配置されていれば有利である。これらのストッパは調整可能に構成されており、それによって、中間胴０３；０７のための終端位置を、これらの中間胴０３；０７の回転軸線Ｒ０３；Ｒ０７が平面Ｅに位置するように調節することができる。このシステムは、キャリッジ２４が単数若しくは複数のストッパ４１（図１０ではそれぞれ２つ）に対して大きい力で押し付けられる時に、非常に剛性である。
【００９７】
図示の実施例において、２つの隣接し合う中間胴０３；０７のキャリッジ２４が共通の調節手段を介してセットされると、本発明の変化実施例に従って、調節手段が各キャリッジ２４と調節手段の第１の共通の部分との間で、少なくとも狭い限界内で可撓性に構成されていれば有利である。このために各連結部材３７は、ばね脚のように、ばねパケット（Ｆｅｄｅｒｐａｋｅｔ）４２例えば板ばねパケットを有している。胴入れ位置ＡＮにおいて一方の中間胴０３；０７のばねパケット４２が圧縮されると、他方の中間胴０３；０７に配属されたばねパケット４２が引っ張り負荷にさらされる。
【００９８】
中間胴０３；０７の両側のリニア運動を同期化（シンクロ化）させるために、軸４３例えばシンクロ軸４３が、中間胴０３；０７の両側に配置された調節手段に接続されている。このために、例えば軸４３は、側Ｉ及びＩＩでそれぞれ１つのサイドフレーム２０に配属された２つのレバー３８に相対回動不能に結合されている。これらのレバーは同時にレバー３８のための旋回軸線を成している。
【００９９】
図８〜図１１の実施例のために調整装置が設けられており、この調整装置は、特に組み付け中に及び／又は構成及び／又は条件が変わった時に、回転軸線Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７；Ｒ１１の間隔のための基本調節を可能にする。このために、各胴０２；０３；０７；１１例えば版胴０２；１１が場合によっては偏心体ブシュに支承される。少なくとも１つの中間胴０３；０７が半径方向で調節可能であって、それによって調整を行うことができる。例えばサイドフレーム２０若しくはキャップ２８に配属された、リニアガイド２６又は支持体３６の部分は、調整のために十分な大きさを有する長孔内でサイドフレーム２０若しくはキャップ２８に接続することができる。またラジアル軸受２７をキャリッジ２４に偏心的及び固定可能に支承してもよい。
【０１００】
以下に（図１２〜図１８）印刷装置０１；１２のための実施例が示されており、この場合少なくとも１つの中間胴０３；０７が曲線状の調節ストローク１７に沿って移動可能となっている（図１２）。
【０１０１】
図１２に概略的に示したレバー１８では、１つの中間胴０３が旋回軸線Ｓを中心にして旋回可能に支承されている。旋回軸線Ｓは、ここでは例えば平面Ｅに位置している。この場合、レバー１８は、各中間胴０３；０７の回転軸線Ｒ０３；Ｒ０７の支承部と旋回軸線Ｓの支承部との間の長さを有しており、このレバー１８の長さは、胴入れ位置ＡＮにおける、中間胴０３；０７の回転軸線Ｒ０３；Ｒ０７と所属の版胴０２；１１の回転軸線Ｒ０３；Ｒ１１との間の間隔よりも大きい。それによって協働作業する中間胴０３；０７と所属の版胴０２；１１との胴抜き及び胴入れを同時に行うことができる。
【０１０２】
しかしながら旋回軸線Ｓは、以下に詳しく説明されているように別の形式で、平面Ｅから間隔を保って所属の版胴０２；１１の回転軸線Ｒ０２；Ｒ１１に対して偏心的に配置してもよい。レバー１８における支承は、有利にはダブル印刷装置１３の側Ｉ及び側ＩＩで行われる。
【０１０３】
同様に図１２及び図１３では、胴入れ位置ＡＮに存在する印刷箇所０９を通るウエブ０８の走行経路が示されている。ダブル印刷装置１３若しくは各印刷装置０１；１２の平面Ｅ（図１２）とウエブ０８の平面とは、有利には７０゜〜８５゜の角度αを成して交差している。中間胴０３；０７が、新聞のほぼ１頁の長さに相当する周面を有していれば、角度αは約７５゜から８０゜有利には約７７゜であって、しかしながら中間胴０３；０７は、新聞のほぼ２頁の長さに相当する周面を有している場合は、角度αは例えば８０゜〜８５゜有利には８３゜である。この場合も角度αの選択が、ウエブ０８を確実かつ迅速に自由にし、かつ／又は中間胴０３；０７を最小の調節ストローク１６で互いに胴抜きするために寄与する。角度αの選択は、他方では印刷結果に対するネガティブな影響を最小にする。このネガティブな影響は、単数若しくは複数の中間胴０３；０７における部分的な巻き付けの程度によって決定的な影響を受ける（ダブリング、油汚れその他）。
【０１０４】
ダブル印刷装置１３（ここではリニア状の構成）は、複数設けられており、図１４に示した実施例では１つの印刷ユニット１９例えばいわゆるＨ型印刷ユニット内に例えば２つのダブル印刷装置１３が設けられている。図１４では、上側のダブル印刷装置１３と同じ部分に相当する、それぞれ下側に位置するダブル印刷装置１３の部分のための符号は省かれている。このような配置構成の利点は図７に関連して説明されている。
【０１０５】
図１３には破線で示された（分かりやすくするために誇張されている）中間胴０３；０７が、調節ストローク１７に沿った第２の可能な位置にある状態が示されており、この場合、例えば上側のダブル印刷装置１３が例えば版板交換のために胴抜き位置ＡＢで駆動されていて、下側のダブル印刷装置１３が例えば本刷りを継続するために胴入れ位置ＡＮで駆動されている。
【０１０６】
有利な構成では、各印刷装置０１；１２が、胴０２；０３；０７；１１を回転駆動するための、少なくとも１つの固有の駆動モータ１４を有している。
【０１０７】
これは図１４の下側に概略的に示された構成では、各印刷装置０１；１２のための固有の駆動モータ１４である。この固有の駆動モータ１４は、この場合有利な構成ではまず版胴０２；１１を駆動し、ここから機械的な駆動接続部例えば平歯車、歯付きベルトその他を介して中間胴０３；０７を駆動する。しかしながらスペースの理由により、及びモーメントの流れに基づいて、駆動モータ１４から中間胴０３；０７を駆動し、ここから版胴０２；１１を駆動するようにしても有利である。
【０１０８】
上記実施例では、各胴０２；０３；０７；１１がその他の駆動装置とは機械的に無関係な固有の駆動モータ１４を備えた実施例において、印刷装置０１；１２は、高い程度のフレキシブル性若しくは融通性（図１４では上側のダブル印刷装置１３のために破線で示されている）を有している。
【０１０９】
図１４（上側若しくは下側）に示した駆動形式は、それぞれ例として示されたものであり、従ってそれぞれ別の印刷装置０１；１２若しくは別のダブル印刷装置１３に適用することができる。
【０１１０】
駆動モータ１４による駆動は、有利な構成では、回転軸線Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７；Ｒ１１とモータ軸との間でそれぞれ同軸的に、場合によっては前記のように構成された、角度及び／又はずれを補償するクラッチ６１；６２を介して行われる。駆動は、駆動モータ１４が「一緒に運動される」こと、又は駆動モータと場合によっては駆動される胴０２；０３；０７；１１との間のフレキシブルなクラッチを避けたい場合には、ピニオンを介して行うことができる。
【０１１１】
例えばレバー１８によって曲線状の調節ストローク１７を実現するための構成は、図１５及び図１６に示されている。
【０１１２】
図１５は側面図であって、この場合、中間胴０３；０７（破線）の端面側にそれぞれ配置された２つのピン２３のうちの１つだけが見えている。
【０１１３】
レバー１８は、旋回軸線Ｓを中心にして旋回可能に支承されており、この旋回軸線は有利にはサイドフレーム２０に関連して定置（場合によっては調整可能）である。破線で示された胴０２；０３；０７；１１の回転軸線Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７；Ｒ１１は、図示の実施例では胴入れ位置で再び平面Ｅに位置している。この平面Ｅは、ここでは印刷箇所０９を形成する胴０３；０７間で平面Ｄと重なり合っている。
【０１１４】
レバー１８の旋回軸線Ｓは、版胴０２；１１の回転軸線Ｒ０２；Ｒ１１に対して偏心的に配置されていて、平面Ｅ若しくはＤの外側に位置している。旋回軸線Ｓを中心としたレバー１８の旋回は、駆動手段４４例えば圧力媒体胴４４によって、調節手段４６例えば単一部分又は複数部分よる構成された連結部材４６、例えばレバー又はトグルレバー機構４６を介して行われ、このレバー１８の旋回によって、中間胴０３；０７が所属の版胴０２；１１に対して同時に胴抜き若しくは胴入れされる。トグルレバー機構４６は、レバー１８及びフレーム固定された旋回中心点と旋回可能に接続されている。有利には両面に作用する圧力媒体胴は、トグルレバー機構の可動なヒンジに作用する。この過程のために、版胴０２；１１の回転軸線Ｒ０２；Ｒ１１は停止している。端面側で両側に配置されたレバーの運動が各中間胴０３；０７毎に同期的に行われるようにするために、調節手段４４は、２つの調節手段４４を接続する軸４７例えばシンクロ軸４７を有しているか、又はこのシンクロ軸４７に接続されている。所望の例えば胴０２；０３；０７；１１のリニア状の配置を保証するために、各レバー１８にストッパ４８が設けられており、このストッパは有利な形式で調整可能に構成されている。
【０１１５】
駆動及び調節手段４４；４６は、中間胴０３；０７の胴抜きが、ウエブ０８と平面Ｄとの間のそれぞれ鈍角β（直線的なウエブ軌道１８０゜−αのための）の方向で行われるように配置構成されている。
【０１１６】
版胴０２；１１の回転軸線Ｒ０２；Ｒ１１に対する旋回軸線Ｓの偏心性ｅ−Ｓは、７ｍｍ〜１５ｍｍ、特に約９ｍｍ〜１２ｍｍである。偏心性ｅ−Ｓは、中間胴０２；０３；０７；１１の胴入れ位置で、つまり回転軸線Ｒ０３；Ｒ０７が前記平面Ｄに位置している時に、印刷箇所０９を形成する胴０３；０７の平面Ｄと、旋回軸線Ｓと回転軸線Ｒ０２；Ｒ１１との接続平面Ｖとの間の角度ε−Ｓが２５゜〜６５゜、有利には３２゜〜５５゜特に３８゜〜５２゜となるように方向付けされており、この場合、旋回軸線Ｓは有利には、平面Ｄと侵入若しくは退出するウエブ０８との間の鈍角βの範囲内で、印刷箇所０９に対して所属の版胴０２；１１の回転軸線Ｒ０２；Ｒ１１よりも大きく離れている。場合によっては部分的に巻き掛けられることによって生ぜしめられる「ずれ」を除いて、垂直な真っ直ぐのウエブ経路において、並びに平面Ｄとウエブ０８の平面との間の角度７７゜において、偏心性ｅ−Ｓは、例えば水平線Ｈに対して１２゜〜５２゜の角度、有利には１９゜〜４２゜、特に２５゜〜３９゜を有している。
【０１１７】
理想的な場合、つまり決して変化することのない比、及び公差のない製造において、以上述べたような配置構成によって、その他の調節機構を設けることなしに、印刷装置０１；１２若しくはダブル印刷装置１３の胴入れ及び胴抜きに関する要求を満たすことができる。
【０１１８】
しかしながら場合によっては生じる製造公差を補償し、かつ／又は胴張り、被印刷材料その他のための基本調節を行うために、調整を目的とした別の調節可能性が提供される。
【０１１９】
版胴０２；１１の回転軸線Ｒ０２；Ｒ１１は調整可能であって、例えばサイドフレーム２０における固定部（ここでは孔４９）に対して同様に偏心的に支承されている。この実施例では、０２；１１のピン５１が、孔５２内で旋回可能に支承された偏心軸受け５２若しくは偏心的な軸受けブシュ５２内に配置されている。
【０１２０】
版胴０２；１１の旋回軸線Ｓ５１は、版胴０２；１１の回転軸線Ｒ０２；Ｒ１１に対して５〜１５ｍｍの偏心性を有し、特に約７〜１２ｍｍだけ偏心的に配置されていて、平面Ｅの外に位置している。
【０１２１】
偏心性ｅ−Ｓ５１は、版胴及び所属の中間胴０２，０３；１１，０７の胴入れ位置にあり、つまり回転軸線Ｒ０２，Ｒ０３若しくはＲ１１，Ｒ０７が平面Ｅに位置していて、胴０２，０３若しくは１１，０７の対の平面Ｅと、旋回軸線Ｓ５１と版胴０２；１１の回転軸線Ｒ０２；Ｒ１１との接続平面との間の角度ε−Ｓ５１は、２５°〜６５°、有利には３２°〜５５°、特に３８°〜５２°である。旋回軸線Ｓ５１は、有利な形式では、所属の版胴０２；１１の回転軸線Ｒ０２；Ｒ１１よりも、所属の中間胴０３；０７の回転軸線Ｒ０３；Ｒ０７に対してより離れて位置しているハーフ平面に位置している。
【０１２２】
版胴０２；１１の偏心的な支承のための旋回軸線Ｓ５１は、図示の実施例ではレバー１８の旋回軸線Ｓと重なっている。
【０１２３】
旋回軸線ＳとＳ５１との合致は必ずしも必要ではないが、有利である。特にサイドフレーム２０に関連して定置の旋回軸線Ｓは、版胴０２；１１の旋回によって影響を受けることはない。この旋回軸線Ｓによって簡単かつ正確な調整が可能である。基本的にレバー１８は、ピン５１を受容する軸受ブシュ５２の偏心的なフランジ上に配置されてもよい。これは、回転によって、版胴０２；１１と中間胴０３；０７との間の間隔、並びに中間胴０３；０７間の間隔を同時に調節することができる。
【０１２４】
有利な実施例では、胴入れ位置ＡＮにおいて、版胴及び中間胴０２，０３；１１，０７の対の２つの旋回軸線Ｓ５１（及び／又はＳ）及びＳ２３が、平面Ｅの２つの異なる側に配置されている。
【０１２５】
第２の調節手段５３によって、版胴０２；１１の位置は、平面Ｅに関連して若しくは胴入れ位置のために中間胴０３；０７に対して必要な間隔を考慮した所望の位置に応じて、偏心体軸受５２をやや回転させることによって調整可能である。この位置は、例えば調節が得られた後で図示していない手段によって固定される。
【０１２６】
胴入れ位置において印刷箇所０９における印刷ギャップを調節するために、２つの中間胴０３；０７のうちの１つ（ここでは中間胴０７）の少なくともピン２３が調整可能である。このピン２３は、例えば同様に偏心的に所属のレバー１８内に支承されている。中間胴３；０７の回転軸線Ｒ０３；Ｒ０７に対する偏心軸線Ｓ−２３の偏心性ｅ−Ｓ２３は、１〜４ｍｍ特に約２ｍｍである。偏心性ｅ−Ｓ２３は、印刷箇所０９を形成する胴０３；０７の胴入れ位置にある。つまり回転軸線Ｒ０３；Ｒ０７は平面Ｄにあって、平面Ｄと、旋回軸線Ｓ−２３と回転軸線Ｒ０７（Ｒ０３）との接続平面との間の角度ε−Ｓ２３は、７０°〜１１０°、有利には８０°から１００°、特に８５°から９５°である。図示の実施例では角度ε−Ｓ２３は約９０°である。
【０１２７】
図１６には、図１５の実施例の平面Ｅに沿った断面図が示されている。版胴０２；０７のピン５１は、それぞれ軸受け５例えば転がり軸受５４内で回転可能に支承されている。この軸５４の有利な構成では、図示していない付加的なアキシャル軸受けが、版胴０２；１１若しくはそのピン５１の軸方向での運動を可能にする。軸受け５４は偏心軸受け５２若しくは偏心的な軸受ブシュ５２内に配置されており、これらの軸受けブシュ５２は自体は、サイドフレーム２０の孔４９内に旋回可能に配置されている。偏心的な軸受ブシュ５２及び軸受５４の隣で、さらに別の軸受リング及び滑り軸受又は転がり軸受が孔４９とピン５１との間に配置されている。レバー１８は、版胴０２；０７に向かってサイドフレーム２０から突き出る、軸受ブシュ５２の部分で、この軸受ブシュ５２に対して旋回可能に支承されている。レバー１８は、その旋回軸線Ｓから遠い方の端部で中間胴０３；０７のピン２３を受容し、このピン２３は、軸受５６内で回転可能に配置されており、この軸受５６は中間胴０７においては、旋回軸線Ｓ−２３を中心にして旋回可能に偏心体軸受５７内若しくは偏心的な軸受ブシュ５７内に配置されている。このような形式で旋回可能な軸受ブシュ５７は、場合によっては必要に応じて２つの中間胴０３；０７のために配置されていてもよい。
【０１２８】
有利には、サイドフレーム２０は、印刷機の少なくとも駆動側で切欠５８を有しており、この切欠５８内で中間胴０３；０７のピン２３が旋回可能である。調節手段４６；５３若しくは駆動手段４４は図８には図示されていない。
【０１２９】
胴０２；０３；０７；１１の回転駆動は、それぞれ別の胴０２；０３；０７；１１の駆動部とは機械的に無関係なそれぞれ固有の駆動モータ１４によって行われる。この駆動モータ１４は有利にはフレーム固定的に配置されている。これによって、駆動モータ１０を移動させる必要がないという利点が得られる。
【０１３０】
中間胴０３；０７の旋回運動を補償するために、中間胴と駆動モータ１０との間に、角度及びずれを補償するクラッチ６１が配置されており、このクラッチ６１は、ダブルクラッチ６１として、又は有利な構成ではオールメタルクラッチ６１として構成されている。オールメタルクラッチ６１はずれを補償すると同時に、ずれに起因する長さ変化を補償し、この場合、回転運動が遊びなしで伝達される。
【０１３１】
版胴０２；１１の駆動部も、ピン５１と駆動モータ１４との間で、胴０２；１１と駆動モータ１４との間の軸方向の相対運動を補償する少なくとも１つのクラッチ６２を有しており、このクラッチ６２は、製造公差及び場合によっては必要な調整を目的とした版胴０２；１１の調整運動も補償することができるように、角度及びずれを少なくともわずかに補償するように構成することができる。クラッチ６２は同様に有利にはオールメタルクラッチ６２として構成されており、このオールメタルクラッチ６２は、軸方向で形状接続（形状による束縛）的にピン５１若しくは駆動モータ１４の軸に結合された多板パケットによって、軸方向の運動を補償する。
【０１３２】
図１７及び図１８に示した変化実施例では、例えば別個のモーメント流を得たい場合のために、駆動モータ（場合によって図示していない伝動装置部分を介して）によって、ピニオン５９を介して中間胴０３；０７の駆動歯車６１へと伝達される、１対形式の駆動も行われる。
【０１３３】
ピニオン５９の回転軸線Ｒ５９は有利には、ピニオン５９の回転軸線Ｒ５９とレバー１８の旋回軸線Ｓとによって規定された直線Ｇ１が、中間胴０３；０７の回転軸線Ｒ０３；Ｒ０７とレバー１８の旋回軸線Ｓとによって規定された平面Ｅ１８と、＋２０°〜マイナス５０°の範囲の開放角度ηを形成するように、フレーム固定的に配置されている。
【０１３４】
変化実施例によれば、同時に、所属の版胴０２；１１の回転軸線Ｒ０２；Ｒ１１とピニオン５９の回転軸線Ｒ５９とによって規定された直線Ｇ２が、ピニオン５９の回転軸線Ｒ５９とレバー１８の旋回軸線Ｓとによって規定された直線Ｇ１と、１６０°〜２００°の範囲の開放角度λを形成している。
【０１３５】
中間胴０３；０７を駆動させ、かつ運動させるための前記構成、及びレバー１８若しくはリニアガイド０３；０７の構成は、すべての胴０２；０３；０７；１１が同じ周面若しくは直径を有していない（図１９）印刷装置において同様に用いることができる。従って、特に単数若しくは複数の版胴０２；１１は、周方向で１印刷頁例えば新聞の１頁の長さを有する周面Ｕを有していてよい（以下では「１倍周面」と称呼する）。協働し合う中間胴０３；０７は、例えば、版胴０２；１１の整数倍（１より大きい）に相当する周面若しくは直径を有しており、つまり、例えば中間胴０３；０７は、新聞サイズの２又は３印刷頁の周面を有している（若しくはその他のサイズに相応に合わせられる）。
【０１３６】
印刷箇所が、中間胴０３；０７及び、例えばサテライト胴０７；０３として構成された対向圧胴０７；０３によって構成されている場合には、版胴及び中間胴０２；１１；０３；０７も、１倍周面を有していて、所属の対向圧胴は複数倍だけ大きく構成することができる。
【０１３７】
このような構成によって、有利な形式で同様に印刷装置の高い剛性が得られる。これは特に、少なくとも４頁又は６頁の印刷頁特に新聞頁に相当する長さを有する胴０２；０３；０７；１１において有利である。
【０１３８】
実施例に示した手段によって、直径と長さの比が約０．０８〜０．１６である細長い胴０２；０３；０７；１１を有する印刷装置０１；１２を頑丈で、振動しにくく構成するか若しくは駆動することができ、しかも、スペース、操作及びフレーム構造に関する費用は安価である。このことは、特に「１倍周面」つまり周面に亘って新聞の１頁長さ及び新聞の２頁幅を有する（即ち版胴０２；０３；０７；１１の長さに亘って新聞の４頁分を有する）版胴０２；１１のためにも当てはまる。
【０１３９】
有利には少なくとも１つの中間胴０３；０７の前記実施例において、前記ウエブ０８が別の印刷装置による印刷運転中に無接触で印刷箇所０９を通過案内されるように成っている限りは、胴入れ可能である。
【０１４０】
胴０２；０３；０７；１１は、すべての実施例において、前記のように１対形式で、又はそれぞれ１つの固有の駆動モータによって個別に駆動される。特別な要求、例えば片面だけのインプリント運転のための運転又は、版胴０２；１１の互いに相対的な回転角度位置を変えるための運転も可能である。この場合、印刷装置０１；１２の版胴０２；１１の一方が共通の駆動モータを有している。３つの駆動モータ１４を備えた４つ又は５つの胴０２；０３；０７；１１の構成も有利である。ダブル印刷装置１３においては、例えば版胴０２；１１にそれぞれ１つの駆動モータ１４、中間胴０３；０７のためには１つの共通の駆動モータ、５胴型又はサテライト型印刷ユニットの場合には、例えば版胴及び中間胴０２；０３；０７；１１の各対に１つの、またサテライト胴のためには１つの固有の駆動モータ１４が設けられている。
【０１４１】
前記図１１及び図１７に例として示されているように、４つの胴０２；０３；０７；１１がそれぞれ１対で駆動モータ１４によって、版胴０２；１１又は中間胴０３；０７の要求に応じて回転駆動せしめられる。それぞれ伝動装置を形成する駆動歯車３０が、版胴０２；１１とそれぞれ所属の中間胴０３；０７との間で、それぞれ所属の駆動モータ１４と共に１つの駆動接続部を形成している。駆動歯車３０の２つの対は、有利には互いに噛み合い解除されるように配置されている。これは例えば軸方向でずらされた配置によってつまり２つの駆動平面で行われる。
【０１４２】
有利には版胴及び中間胴０２；０３；０７；１１間で互いに協働し合う駆動歯車３０は、２つの胴０２；０３；０７；１１のうちの１つの相対的な軸方向運動を可能にし、しかも周方向での相対位置を変える必要がないようにするために、直歯（スグバ）を備えて構成されている。これは、版胴０２；１１における対が同軸に駆動されない場合には、駆動モータ１４と版胴０２；１１の駆動歯車との間に場合によっては配置されたピニオンのためにも当てはまる。この場合、版胴０２；１１の軸方向運動を、同時に回転させることなしに保証するために、駆動モータ１４と版胴０２；１１との間の駆動接続部における互いに協働し合う部材の対が、直歯を備えて、かつ互いに軸方向で移動可能に構成されている。図９及び図１１にそれぞれ示された駆動状況は、リニア運動を実現するための図示された２つの実施例に相互に転用される。
【０１４３】
前記すべてのケースのために、駆動モータ１４は有利な構成でフレーム固定された配置されている。それとは異なり、胴０２；０３；０７；１１を駆動する駆動モータ１４が胴に固定されて配置される場合には、駆動モータ１４は、変化実施例において、胴０２；０３；０７；１１の調節運動中及び／又は調整中に、相応の（若しくは同じ）ガイド又は相応のレバーに沿って、例えばサイドフレーム２０の外側に沿って一緒にガイドされる。
【０１４４】
（個別に又は対で駆動される胴０２；０３；０７；１１の）特に中間胴０３；０７を駆動する、フレーム固定された駆動モータ１４を備えた構成において、図９及び図１６に例として示されているように、角度及びずれを補償するクラッチ６１を配置すれば有利である。図９、図１１及び図１６に例として示されているように、同軸的に駆動される版胴０２；１１において、駆動装置は、ピン５１と駆動もーｔ１４との間で前記クラッチ６２を有している。
【０１４５】
駆動モータ１４はそれぞれ有利には電動モータとして、特に非同期モータ、同期モータ又は直流モータとして構成されている。
【０１４６】
有利な実施例によれば、各駆動モータ１４と駆動しようとする胴０２；０３；０７；１１との間に伝動装置６３が配置されている。この伝動装置６３は、駆動モータ１４に接続された取り付け伝動装置６３例えば遊星伝動装置６３であってよい。しかしながら別の形式で構成された減速歯車伝動装置６３は、例えばピニオン又はベルト及び駆動ホイールより構成されている。
【０１４７】
各伝動装置６３の個別のカプセル化を、例えば個別にカプセル状に包囲された取り付け伝動装置６３として構成すれば有利である。このようにして生ぜしめられた潤滑剤スペースは、スペース的に狭く制限されていて、隣接する機械部分の汚れを避け、製品の品質向上に貢献する。キャップ２８を使用した場合（図１１）、版胴及び中間胴０２；０３；０７；１１間の伝動装置は中空室２９内に配置されていて、潤滑剤スペースとして外部に対してカプセル包囲されている。
【０１４８】
しかしながら、単独で又は１対で駆動される胴０２；０３；０７；１１としての構成を考慮せずに、駆動ユニットをそれぞれ個別にカプセル状に包囲して、つまりそれぞれ固有の潤滑剤室を備えて構成すれば有利である。このような個別のカプセル化は、２つの胴０２，０３；１１，０７の１対の駆動装置を包囲して、又は特に上記キャップ２８の場合には、２つの対を包囲して延びている。キャップ２８はそれぞれ、２つの胴０２；０３；０７；１１より成る１つの対のためにも構成することができる。これは例えばモジュール化のために有利である。
【０１４９】
本発明の有利な変化実施例では、各版胴０２；１１に配属されたインキ装置２及び、場合によっては設けられている所属の湿し装置が、印刷装置胴の駆動装置とは無関係な駆動モータによって回転駆動されるようになっていれば、有利である。特にインキ装置２１及び、場合によっては設けられている湿し装置２２は、各１つの固有の駆動モータを有している。アニロックスインキ装置２１の場合にはドクタローラ、ローラインキ装置２１の場合には単数又は複数の摩擦ローラが、個別に又はグループ形式で回転駆動せしめられる。湿し装置２２の単数又は複数の摩擦ローラは、個別に又はグループ形式で回転駆動せしめられる。
【０１５０】
胴０２；０３；０７；１１の構成は、２倍幅であって、「１倍周面」を有する「少なくとも版胴０２；１１」は、２倍の周面及び１倍幅を有する印刷装置とは異なり、著しく高い製造変化性（多様性）を可能にする。可能な印刷頁の最大数は変わらないが、２倍周面で１倍幅の印刷装置０１；１２においてはザンメル運転（集合運転）で、２つの異なる「書籍」若しくは「小冊子」の頁数が得られる。図示の１倍周面で２倍幅の印刷装置０１；１２の場合には、（２倍幅）のウエブ０８が印刷後に縦方向で切断される。最大の小冊子厚さを得るために、１つ又は複数の部分ウエブが、いわゆる折り機構造部若しくは反転カバー（Ｗｅｎｄｅｄｅｃｋｅ）内で互いに上下にガイドされ、例えばザンメル運転なしの折り装置で、１つの小冊子に折り畳まれる。このような形式の小冊子厚さが必要なければ、多くの部分ウエブが互いに上下にガイドされ、残りの部分ウエブが一緒に第２のフォーマ及び／又は折り装置にガイドされる。しかしながら、同じ厚さの２つの製品を、移送させることなしに２つの折り装置にガイドすることもできる。それによって２つの異なる製品の異なる厚さが得られる。２重折り装置又は２つの折り装置の場合には、少なくとも２つの製品排紙部が設けられているので、要求に応じて、２つの小冊子若しくは２つの製品が、並んで又は上下に重ねられて印刷機の一方側でガイドされるか、又は異なる両側でガイドされる。
【０１５１】
１倍周面を有する２倍幅の印刷機は、特に製品の可能な頁数の段階付け（Ｓｔｕｆｕｎｇ）特にいわゆる「頁ジャンプ（Ｓｅｉｔｅｎｓｐｒｕｎｇ）」においても高い可変性を有している。小冊子毎の厚さ（パイル：積み重ね）が、２倍周面及び１倍幅有する印刷機のための集合運転（つまり最大製品厚さ）においては、４頁毎に段階的に変えられるだけであるのに対して、１倍周面で２倍幅の印刷機は、２頁の「頁ジャンプ」（例えば新聞印刷において）が可能である。特に印刷頁を製品又は全製品の種々異なる小冊子に「分配する」作業は非常にフレキシブル（多様）に行うことができる。
【０１５２】
これによって、ウエブ０８が縦方向に切断された後で、部分ウエブは、種々異なるフォーマ及び／又は折り装置の対応する部分ウエブにガイドされるか、又はこの対応する部分ウエブの列に変向される。つまり、第２の場合、部分ウエブは、変向前、変向中又は変向後で、しかも「直線ウエブ」と一緒にガイドされる前に、正しい縦方向見当合わせ若しくは切断見当合わせが行われる。これは、胴０２；０３；０７；１１の周方向で互いにずらされた溝０４；０６に関連して、有利な構成では反転カバーを相応に構成することによって（例えばロッド若しくは経路区分の前もって調節された間隔によって）考慮される。微調整若しくは制御は、場合によっては部分ウエブが２つの異なる走行平面に正しく見当合わせされた状態で相前後してもたらされるようにするために、当該の部分ウエブ及び／又は部分ウエブ系（Ｔｅｉｌｂａｈｎｓｔｒａｎｇ；部分ウエブストランド）のために切断見当合わせの調節ストロークで実施される。
【０１５３】
版胴０２；１１は、周方向で１頁、長手方向（縦方向）で少なくとも４頁の横置きされた大判紙サイズの印刷頁を装着することができる（図２０）。この版胴０２；１１は、選択的に周方向で２頁、縦方向で少なくとも４頁のタブロイド判の印刷頁（図２１）、又は周方向で２頁、縦方向で少なくとも８頁の横置きされた書籍判の印刷頁（図２２）、若しくは周方向で４頁、縦方向で少なくとも４頁の縦置きされた書籍サイズの印刷頁（図２３）が、版胴０３の周方向でそれぞれ１つ、縦方向で少なくとも１つの、この版胴０３上に配置可能なフレキシブルな版板を装着することができる。
【０１５４】
２倍幅の印刷機及び、１倍幅の周面を有する少なくとも版胴０２；１１によって、版胴０２；１１に、縦置きされたタブロイド頁又は横置きされた新聞頁特に大判紙頁、縦置き又は横置きされた書籍頁を装着することに応じて、使用されたウエブ０８の幅に基づいて種々異なる製品を製造することができる。
【０１５５】
従って、このダブル印刷装置１３によって、版胴に横置き配置された２頁分「２頁ジャンプ」の印刷頁を１段階で、大判紙サイズの可変な製品を製造することができる。
【０１５６】
４頁若しくは３頁若しくは２頁の横置きされた印刷頁若しくは１頁の横置きされた、ウエブ０８の大判紙サイズに相当する幅の印刷頁においては、所定の連続で８頁若しくは６頁若しくは４頁若しくは２頁の印刷頁を有する１つのパイルより成る、大判紙サイズの製品の製造が可能である。
【０１５７】
このダブル印刷装置は、横置きされた４頁の大判紙サイズの印刷頁に相当するウエブ幅において、それぞれ４頁の大判紙サイズの印刷頁を有する一方の製品及び同じく４頁の大判紙サイズの印刷頁を有する他方の製品、若しくは２頁の印刷頁を有する一方の製品及び６頁の印刷頁を有する他方の製品を含む、１つの層より成る２つの製品を製造するために用いられる。３頁の横置きされた印刷頁に相当するウエブ幅においては、４頁の印刷頁を有する一方の製品及び２頁の印刷頁を有する他方の製品を含む、１つのパイルより成る大判紙サイズの２つの製品を製造するために用いられる。
【０１５８】
またこのダブル印刷装置は、大判紙サイズに相当するウエブ幅の横置きされた４頁の印刷頁において、大判紙サイズの４頁の印刷頁を有する一方のパイル及び４頁の印刷頁を有する他方のパイル、若しくは２頁の印刷頁を有する一方のパイル及び６頁の印刷頁を有する他方のパイルを含む、２つの層より成る製品を製造するために用いられる。６頁の横置きされた印刷頁に相当するウエブ幅においては、４頁の印刷頁を有する一方のパイルと２頁の印刷頁を有する他方のパイルとを有する大判紙サイズの、２つのパイルより成る製品を製造するために用いられる。
【０１５９】
タブロイド判の印刷頁の場合、ダブル印刷装置は、版胴０２；１１に縦置き配置された４頁の印刷頁を１段階で変えることができる、タブロイド判の製品（４頁ジャンプ）を製造するために使用することができる。相応に、ダブル印刷装置１３は、４頁若しくは３頁若しくは２頁の縦置きされた印刷頁、若しくは１頁の縦置きされた印刷頁に相当するウエブ幅において、所定の連続で１６頁若しくは２０頁若しくは８頁若しくは４頁の印刷頁を有する１つのパイルから成る、タブロイド判の製品を製造するために用いられる。
【０１６０】
ダブル印刷装置は、タブロイド判に相当するウエブ幅で４頁の縦置きされた印刷頁において、タブロイド判で８頁の印刷頁を有する一方の製品と８頁の印刷頁を有する他方の製品とを含む、若しくは４頁の一方の製品と１２頁の他方の製品とを含む、それぞれ１つのパイルから成る２つの製品を製造するために用いられる。また、縦置きされた３頁の印刷頁に相当するウエブ幅においては、タブロイド判で４頁の印刷頁を有する一方の製品と８頁の印刷頁を有する他方の製品と含む、それぞれ１つのパイルから成る２つの製品を製造するために用いられる。
【０１６１】
書籍判の製品のために、ダブル印刷装置１３は、版胴０２；１１に８頁の横置きされた印刷頁から１段階で変えられる（８頁ジャンプ）製品を製造するために用いられる。
【０１６２】
ダブル印刷装置１３によって、８頁若しくは６頁若しくは４頁若しくは２頁の横置きされた印刷頁に相当するウエブ幅において、所定の連続で３２頁若しくは２４頁若しくは１６頁若しくは８頁の印刷頁の１つのパイルから成る、書籍判の製品を製造することができる。
【０１６３】
書籍判の８頁の横置きされた印刷頁において、この印刷装置１３は、１６頁の印刷頁を有する一方の製品及び１６頁の印刷頁を有する他方の製品、若しくは２４頁の印刷頁を有する一方の製品及び８頁の印刷頁を有する他方の製品を有する、それぞれ１つのパイルより成る書籍判の２つの製品を製造するために用いることができる。６頁の横置きされた印刷頁を有する、書籍判に相当するウエブ幅において、書籍判で１６頁の印刷頁を有する一方の製品と８頁の印刷頁を有する他方の製品とを含む、それぞれ１つのパイルより成る２つの製品を製造するために用いられる。
【０１６４】
さらにまた、書籍判の製品のための印刷装置１３は、版胴０３に縦置き配置された８頁の印刷頁から１段階で変えられる製品（８頁ジャンプ）を製造するために使用される（２重横折り）。
【０１６５】
４頁若しくは３頁若しくは２頁の縦置きされた印刷頁若しくは１頁の縦置きされた書籍判の印刷頁に相当するウエブ幅において、ダブル印刷装置１３は、所定の連続で３２頁若しくは２４頁若しくは１６頁若しくは８頁を有する１つのパイルから成る、書籍判の製品を製造するために用いられる。
【０１６６】
ダブル印刷装置は、４頁の縦置きされた印刷頁を有する書籍判に相当するウエブ幅において、書籍判で１６頁の印刷頁を有する一方の製品及び１６頁の印刷頁を有する他方の製品を含む、若しくは２４頁の印刷頁を有する一方の製品及び８頁の印刷頁を有する他方の製品を含む、それぞれ１つのパイルより成る２つの製品を製造するために用いられる。書籍判で縦置きされた３頁の印刷頁に相当するウエブ幅においては、書籍判で１６頁の印刷頁を有する一方の製品及び８頁の印刷頁を有する他方の製品を含む、それぞれ１つのパイルより成る２つの製品を製造するために用いられる。
【０１６７】
２つの部分ウエブ系が２つの異なるフォーマで縦方向に降り畳まれ、次いで共通の折り機にガイドされる場合は、前記ダブル印刷装置は、製品を、前記可変な頁数を有する、種々異なるまとめられた小冊子若しくはパイル（積み重ねたもの）に分配するために用いられる。
【図面の簡単な説明】
【０１６８】
【図１】ダブル印刷装置の概略図である。
【図２】３胴型オフセット印刷装置の概略図である。
【図３】２倍幅のダブル印刷装置の概略図である。
【図４】上下対称の２倍幅のダブル印刷装置の概略図である。
【図５】リニア（線）状の調節ストロークを有する、ダブル印刷装置の、図１のＢ−Ｂ線に沿った、概略的な断面図である。
【図６】リニア状の調節ストロークを有する、非リニア状（非線状）のダブル印刷装置の概略図である。
【図７】リニア状の調節ストロークを有するＨ型印刷ユニットの概略図である。
【図８】中間胴のためのリニアガイドの第１実施例の側面図である。
【図９】図８に示したリニアガイドの断面図である。
【図１０】中間胴のためのリニアガイドの第２実施例の側面図
【図１１】図１０に示したリニアガイドの断面図である。
【図１２】曲線状の調節ストロークを有する、図１のＢ−Ｂ線に沿って断面した、リニア状のダブル印刷装置の概略図である。
【図１３】曲線状の調節ストロークを有する、図１のＢ−Ｂ線に沿って断面した、アングル状のダブル印刷装置の概略図である。
【図１４】曲線状の調節ストロークを有する、Ｈ型印刷ユニットの概略図である。
【図１５】胴の支承部の側面図である。
【図１６】図１５に示した支承部の断面図である。
【図１７】中間胴に設けられた１対の駆動装置の部分図である。
【図１８】図１０の概略的な正面図である。
【図１９】種々異なる周壁を備えたダブル印刷装置の概略的な正面図である。
【図２０】新聞の４頁を有する版胴の胴張りの概略図である。
【図２１】タブロイド判の８頁を有する胴張りの概略図である。
【図２２】書籍判の横置きされた１６頁を有する版胴の胴張り概略図である。
【図２３】書籍判の縦置きされた１６頁を有する版胴の胴張りの概略図である。
【符号の説明】
【０１６９】
０１  印刷装置
０２  胴、版胴
０３  胴、中間胴
０４  中断部、溝、スリット
０６  中断部、ギャップ、スリット
０７  胴、中間胴、対抗圧胴、サテライト胴
０８  ウエブ、被印刷ウエブ
０９  印刷箇所
１１  胴、版胴
１２  印刷装置
１３  印刷装置、ダブル印刷装置
１６  リニア（線）状の調節ストローク
１７  曲線状の調節ストローク
１８  レバー
１９  印刷ユニット、Ｈ型印刷ユニット
２０  サイドフレーム
２１  インキ装置、アニロックスインキ装置、ローラインキ装置
２２  湿し装置
２３  ピン
２４  軸受ケーシング、キャリッジ
２６  リニアガイド
２７  ラジアル軸受
２８  インサート、キャップ
２９  中空室
３０  駆動軸
３１  カバー
３２  リニア駆動装置、ねじ伝動装置
３３  支持壁
３４  軸受、リニア軸受、転がり軸受ケージ
３６  支持体
３７  連結部材（カプラ）
３８  ３腕状のレバー
３９  調節駆動装置、胴
４１  ストッパ
４２  ばねパケット、板ばねパケット
４３  回転中心点、軸、シンクロ軸
４４  駆動手段、圧力媒体胴
４６  調節手段、連結部材、アングルレバー機構
４７  軸、シンクロ軸
４８  ストッパ
４９  孔
５１  ピン
５２  偏心軸受、偏心的な軸受ブシュ
５３  調節手段
５４  軸受、転がり軸受
５６  軸受
５７  偏心軸受、偏心的な軸受ブシュ
５８  切欠
５９  ピニオン
６１  駆動歯車
Ｅ，Ｄ  平面
Ｖ  接続面
Ｅ１８  平面
Ｇ１，Ｇ２  直線
Ｈ  水平線
Ｍ  駆動モータ
Ｓ，Ｓ２３，Ｓ５１  旋回軸
ＡＢ  胴抜き位置
ＡＮ  胴入れ位置
ａ  長手方向区分
Ｄ０２，Ｄ０３  直径
Ｌ０２，Ｌ０３  長さ
Ｒ０２，Ｒ０３，Ｒ０７，Ｒ１１，Ｒ５ａ  回転軸線
Ｉ，ＩＩ  側
α  角度（Ｅ，０８）
β  鈍角（Ｅ，０８）
γ  角度（１６，０８）
δ  角度（Ｅ，１６）
φ  角度（Ｄ，１６）
η  角度（Ｅ１８，Ｇ１）
λ  角度
ε−Ｓ  角度
ε−Ｓ２３  角度
ε−Ｓ５１  角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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