(57)【要約】【課題】  良好な嵌合作業性を確保しつつも強固な止水性能を確実に得ることのできる金属サイディングの連結構造を提供する。【解決手段】  嵌合溝部５の奥部の屋外側部位に収納凹部９を凹設してこの収納凹部９に水密材１０をその一部が嵌合溝部５内に突出するように収納配置する。嵌合凸部４の突出先端部の屋外側部位に屋外側に突出する押圧膨出部１１を形成する。隣接する金属サイディング１のうち、固定片６を下地８に固定した一方の金属サイディング１の嵌合凸部４の建物側部位に他方の金属サイディング１の嵌合溝部５の建物側部位を当接させると共にこの嵌合凸部４の押圧膨出部１１にて水密材１０を屋外側に押圧させて嵌合凸部４と嵌合溝部５とを嵌合する。【選択図】        図１
2006274605.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯材を金属外皮で被覆してなる金属サイディングの一側端部に金属外皮を外方へ突曲させて嵌合凸部を形成すると共にその他側端部に金属外皮を内方へ凹没させて嵌合溝部を凹設し、この金属サイディングの一側端部の建物側端部に嵌合凸部よりも長く金属外皮を外方へ突出させて固定片を突設し、釘等の固定具の打込みにて固定片を下地に固定して金属サイディングを下地に沿わせて配設すると共に隣接する金属サイディング同士を嵌合凸部と嵌合溝部との嵌合で連結させてなる金属サイディングの連結構造であって、嵌合溝部の奥部の屋外側部位に収納凹部を凹設してこの収納凹部に水密材をその一部が嵌合溝部内に突出するように収納配置し、嵌合凸部の突出先端部の屋外側部位に屋外側に突出する押圧膨出部を形成し、隣接する金属サイディングのうち、固定片を下地に固定した一方の金属サイディングの嵌合凸部の建物側部位に他方の金属サイディングの嵌合溝部の建物側部位を当接させると共にこの嵌合凸部の押圧膨出部にて水密材を屋外側に押圧させて嵌合凸部と嵌合溝部とを嵌合したことを特徴とする金属サイディングの連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属サイディングの連結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、建物の外装材に用いられる金属サイディング１には、図６のように、その一側端部に嵌合凸部４が設けられると共にその他側端部に嵌合溝部５が設けられ、隣接する金属サイディング１同士の連結を嵌合凸部４と嵌合溝部５との水密材１０を介在させた嵌合で行わせたものがある（たとえば、特許文献１参照）。詳しくは、図６の金属サイディング１は嵌合溝部５のある他側端部に釘等の固定具７の打込みによって下地８に固定させるための固定片６が突設されており、金属サイディング１の配設施工は、釘等の固定具７の打込みにて固定片６を下地８に固定した金属サイディング１の嵌合溝部５に対して隣接する金属サイディング１の嵌合凸部４を嵌合させ、この隣接する金属サイディング１の固定片６を釘等の固定具７の打込みにて固定片６を下地８に固定するといった作業を繰り返すことで行われるのであり、ここで、隣接する金属サイディング１同士の連結は、固定片６の下地８への固定にて既設された一方の金属サイディング１の嵌合溝部５に対して他方の未設の金属サイディング１の嵌合凸部４を挿入させ、このとき固定片６に屋外側に突出するように設けた支点用屈曲部２２に他方の金属サイディング１の嵌合凸部４の建物側部位を当接し、ここを支点として他方の金属サイディング１をその固定片６を下地８に沿わせるべく建物側に回動させるように押し込むことで行われるようになっており、得られた嵌合状態では図６（ｂ）のように、一方の金属サイディング１の嵌合溝部５の奥部の屋外側部位に配置された水密材１０が他方の金属サイディング１の嵌合凸部４の突出先端部の屋外側で押圧された状態になっている。
【０００３】
しかしながら、上記得られた嵌合状態では、嵌合凸部４の突出先端部の屋内側部位と嵌合溝部５の建物側部位との間には、嵌合溝部５への嵌合凸部４の挿入を容易にするための隙間Ｓ´があるために、嵌合凸部４が水密材１０の押圧方向と反対方向へ嵌合溝部５内でがたつく恐れがあり、水密材１０の押圧の維持に不安があって確実な止水性能を期待できるものではない。また、水密材１０を押圧する嵌合凸部４の突出先端部の屋外側部位には、嵌合溝部５への嵌合凸部４の挿入を容易にするための面取り部２１が形成されていて、水密材１０を面圧にて押圧するようにしているから、金属サイディング１の製造誤差や施工誤差などで嵌合溝部５への嵌合凸部４の嵌合がぴったり行われないと水密材１０の押圧ができなかったり弱まったりし、強固な止水性能を得ることができない恐れがある。また、水密材１０は嵌合溝部５の奥部の屋外側部位に置かれたように配置されており、水密材１０の嵌合溝部５内への位置決め配置が煩雑であるだけでなく、嵌合溝部５への嵌合凸部４の嵌合時に強い押圧負荷がかかって所定位置から位置ずれしてしまって止水性能を悪化させるといった懸念もある。更に言うと、固定片６には嵌合溝部５への嵌合凸部４の挿入を容易にするための支点用屈曲部２２が形成されているから、この支点用屈曲部２２の部位では下地８へ釘等の固定具７が打入できるものではなく、金属サイディング１の配設施工の自由度が制限されてしまうといった問題もある。
【０００４】
このように、隣接する金属サイディング１同士の連結にあっては、良好な嵌合作業性を確保しつつも強固な水密性能を確保し、且つその他支障がないように行わせるには、未だ不充分であり、その改善が切望されているのが現状である。
【特許文献１】特公平７−９１１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて為したものであって、良好な嵌合作業性を確保しつつも強固な止水性能を確実に得ることのできる金属サイディングの連結構造を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明の金属サイディングの連結構造は、芯材２を金属外皮３で被覆してなる金属サイディング１の一側端部に金属外皮３を外方へ突曲させて嵌合凸部４を形成すると共にその他側端部に金属外皮３を内方へ凹没させて嵌合溝部５を凹設し、この金属サイディング１の一側端部の建物側端部に嵌合凸部４よりも長く金属外皮３を外方へ突出させて固定片６を突設し、釘等の固定具７の打込みにて固定片６を下地８に固定して金属サイディング１を下地８に沿わせて配設すると共に隣接する金属サイディング１同士を嵌合凸部４と嵌合溝部５との嵌合で連結させてなる金属サイディング１の連結構造であって、嵌合溝部５の奥部の屋外側部位に収納凹部９を凹設してこの収納凹部９に水密材１０をその一部が嵌合溝部５内に突出するように収納配置し、嵌合凸部４の突出先端部の屋外側部位に屋外側に突出する押圧膨出部１１を形成し、隣接する金属サイディング１のうち、固定片６を下地８に固定した一方の金属サイディング１の嵌合凸部４の建物側部位に他方の金属サイディング１の嵌合溝部５の建物側部位を当接させると共にこの嵌合凸部４の押圧膨出部１１にて水密材１０を屋外側に押圧させて嵌合凸部４と嵌合溝部５とを嵌合したことを特徴とする。
【０００７】
これによると、金属サイディング１の配設施工は、釘等の固定具７の打込みにて固定片６を下地８に固定した金属サイディング１の嵌合凸部４に対して、隣接する金属サイディング１の嵌合溝部５を嵌合させ、この隣接する金属サイディング１の固定片６を釘等の固定具７の打込みにて固定片６を下地８に固定するといった作業を繰り返すことで行われるのであり、ここで、隣接する金属サイディング１同士の嵌合凸部４と嵌合溝部５との嵌合による連結施工は、一方の既設状態の金属サイディング１の嵌合凸部４に対して他方の未設状態の金属サイディング１の嵌合溝部５を被せるように斜め屋外側から嵌合させるのであり、このとき、一方の金属サイディング１の嵌合凸部４の建物側部位に他方の金属サイディング１の嵌合溝部５の建物側部位を当接させ、この当接点Ｔを支点として他方の金属サイディング１をその固定片６を下地８に沿わせるべく建物側に回動させるように押し込むことで、一方の金属サイディング１の嵌合凸部４の押圧膨出部１１を他方の金属サイディング１の嵌合凸部４にある水密材１０に食い込ませるようにして屋外側に圧接させることができるのであり、つまり、隣接する金属サイディング１同士の嵌合凸部４と嵌合溝部５との嵌合施工は、既設状態の金属サイディング１の上端に未設状態の金属サイディング１を屋外側から載置させた上でこの金属サイディング１を下地８に沿わせるべく建物側に回動させるといった固定片６を用いた金属サイディング１の配設施工作業の流れに沿うものであって施工性良く簡単に行えると共に、得られる嵌合状態には、嵌合凸部４と嵌合溝部５とが建物側部位で当接されて嵌合凸部４が水密材１０の押圧方向と反対方向へがたつく恐れが無く、強固且つ確実な止水性能を備えることができるのである。また、水密材１０は嵌合溝部５の奥部の屋外側部位に設けた収納凹部９にその一部を入り込ませて配設させているから、嵌合溝部５内での水密材１０の位置決め配置が簡単且つ精度良く行うことができると共に嵌合時の位置ずれが防止されて位置ずれによる止水性能の悪化も回避できるのである。また、一方の金属サイディング１の嵌合凸部４と他方の金属サイディング１の嵌合溝部５との建物側部位での当接点Ｔを支点として他方の金属サイディング１を建物側に回動させるように押し込ませており、つまり従来技術の例にあるように固定片６に支点用屈曲部２２を設ける必要はなく、しかして金属サイディング１を固定させる釘等の固定具７の下地８への打込み位置を固定片６の任意位置に採ることができるのである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、隣接する金属サイディング同士の嵌合凸部と嵌合溝部との嵌合施工が簡単に行えると共に、得られる嵌合状態には、嵌合凸部と嵌合溝部とが建物側部位で当接されて嵌合凸部がパッキンの押圧方向と反対方向にがたつかなく、嵌合凸部の収納凹部に位置ずれなく収納配置された水密材に対して嵌合凸部の押圧膨出部を食い込ませるようにして屋外側に圧接させたから、強固且つ確実な止水性能を備えることができるといった利点を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１０】
本例の金属サイディング１は、図２のように、硬質ウレタンフォーム等の樹脂発泡体等からなる断熱材で構成される芯材２をアルミニウム板材や鋼板材で構成される金属外皮３で被覆した長尺板状のもので、幅方向の一側端部には長さ方向に亙って幅方向外方へ突出する嵌合凸部４が形成され、幅方向の他側端部には長さ方向に亙って幅方向内方へ凹没する嵌合溝部５が形成されている。ここで、金属外皮３は芯材２の屋外側の面を全て覆うと共に芯材２の建物側の面にまで至るように芯材２を被覆しており、金属サイディング１の屋外側の面と建物側の面との間である各側端部にある嵌合凸部４や嵌合溝部５もその形状に合わせて金属外皮３で被覆されている。なお、金属外皮３が被覆しない芯材２の建物側の面はたとえばアルミ製のバックシート１２で被覆されている。また、金属外皮３で被覆された金属サイディング１の屋外側の面には適宜エンボス加工などで凹凸形状にする等の装飾が施されており、本例では図３のように目地１３で囲まれた矩形ブロック１４を千鳥状に配置したような凹凸形状の装飾が施されている。また、嵌合凸部４が形成された金属サイディング１の一側端部の建物側端部には金属外皮３の一部を幅方向外方へ突出させて固定片６が形成されている。この固定片６は、屋外側から釘等の固定具７を下地８に打込ませて金属サイディング１を下地８に固定させる部位であり、嵌合凸部４よりもその突出長さが長く形成されている。
【００１１】
また、嵌合溝部５の奥部の屋外側部位には金属サイディング１の長さ方向に亙って幅方向内方に凹没した収納凹部９が凹設されている。本例では、嵌合溝部５は、金属サイディング１の幅方向に平行な屋外側溝側面５ａ及び建物側溝側面５ｂと、上記一対の溝側面５ａ，５ｂに略直交するように連続する溝底面５ｃとで断面Ｕ字溝状に形成されており、そして、収納凹部９は、嵌合溝部５における屋外側溝側面５ａと溝底面５ｃとのコーナー部分に凹設された金属サイディング１の幅方向内方へ向けて凹没した断面円弧状の凹溝によって構成されている。この収納凹部９には水密材１０をその一部が嵌合溝部５内に突出するように収納配置される。本例の水密材１０には棒円状の樹脂固形体である乾式のパッキン１０ａが用いられており、この水密材１０の収納凹部９への収納配置は図４のように金属サイディング１の製造時に行われている。つまり、水密材１０を備えた金属サイディング１は、所定断面形状に押出し成形で長尺板状の中間製造物１´を製造し、この中間製造物１´をコンベア等で工程に流す途中で中間製造物１´の収納凹部９に接着剤１５を流し込み、その後この収納凹部９に収納ドラム１６に巻装された長尺の乾式のパッキン１０ａを挿入し貼着していき、最後に中間製造物１´の長さ方向の適宜位置で鋸１７やダイセット等によって切断することで製造されるのである。なお、水密材１０である乾式のパッキン１０ａには樹脂固形体のみならず樹脂発泡体を用いることができ、収納凹部９に収納配置させるには上記接着剤１５のみならずホットメルト処理により行わせることもできる。
【００１２】
また、嵌合凸部４の屋外側部位の突出方向の中央部位には建物側に凹ませた逃げ凹所１８が設けられると共に、嵌合凸部４の突出先端部の屋外側部位には屋外側に突出する押圧膨出部１１が形成されている。ここで、嵌合凸部４の突出先端部の建物側端部のコーナー部には円弧面１９が形成されていて、押圧膨出部１１を含めた嵌合凸部４の突出先端部全体を屋外側且つ金属サイディング１の幅方向外方に向けて傾斜せる円弧断面状に形成させている。なお、上記円弧面１９に連続する嵌合凸部４の突出先端部の建物側部位は金属サイディング１の幅方向に平行な平面状に形成されている。また、逃げ凹所１８から嵌合凸部４の根元側にはなだらかに屋外側に傾斜するテーパ面２０が形成されていて、嵌合凸部４を根元に行くにつれて徐々に厚みを増やして嵌合凸部４に高い強度を持たせるように形成させている。
【００１３】
上記構成の金属サイディング１の配設施工は、釘等の固定具７の打込みにて固定片６を下地８に固定した金属サイディング１の嵌合凸部４に対して、隣接する金属サイディング１の嵌合溝部５を嵌合させ、この隣接する金属サイディング１の固定片６を釘等の固定具７の打込みにて固定片６を下地８に固定するといった作業を繰り返すことで行われる。ここで、隣接する金属サイディング１同士の嵌合凸部４と嵌合溝部５との嵌合による連結施工にあっては、図５のように、一方の既設状態の金属サイディング１の嵌合凸部４に対して他方の未設状態の金属サイディング１の嵌合溝部５を被せるように斜め屋外側から嵌合させるのであるが、この嵌合凸部４と嵌合溝部５との嵌合作業の初動作では、屋外側且つ金属サイディング１の幅方向外方へに傾斜せる円弧断面状に形成された嵌合凸部４の突出先端部に対して嵌合溝部５を被せるように斜め屋外側から嵌合させることができ、そして嵌合凸部４の突出先端部の建物側端部のコーナー部に形成された円弧面１９に嵌合溝部５の建物側溝側面５ｂを滑らせることができると共に、嵌合溝部５の溝開口縁の屋外側部位を嵌合凸部４の逃げ凹所１８に挿入できるから、嵌合凸部４と嵌合溝部５との嵌合作業の初動作を良好な施工性でスムーズに行わせることができるのである。嵌合凸部４と嵌合溝部５との嵌合作業は、上記に続けて、嵌合凸部４の建物側部位に嵌合溝部５の建物側部位を当接させるようにして嵌合凸部４への嵌合溝部５の嵌合具合を深めていき、そして、この当接点Ｔを支点として他方の金属サイディング１をその固定片６を下地８に沿わせるべく建物側に回動させるように押し込むことで行われる（矢印Ａ）。このときには、図１のように、嵌合凸部４の建物側部位に嵌合溝部５の建物側部位を当接させた状態で嵌合凸部４の押圧膨出部１１が嵌合凸部４にある水密材１０に食い込ませるようにして屋外側に圧接するようになり、強固な止水性能を備えた状態での嵌合凸部４と嵌合溝部５とが嵌合状態にされるのである。なお、詳しくは、嵌合凸部４と嵌合溝部５との嵌合状態では嵌合凸部４の屋外側部位と嵌合溝部５の屋外側溝側面５ａとの間に隙間Ｓがあり、つまり、嵌合凸部４の厚み寸法は、押圧膨出部１１の水密材１０への屋外側への押込み代を確保すると共に嵌め合い具合を緩くして嵌合作業性を向上させるために、嵌合溝部５の溝開口幅よりも小さく形成されているのである。
【００１４】
このように、本例の隣接する金属サイディング１同士の嵌合凸部４と嵌合溝部５との嵌合による連結にあって、その嵌合作業は、既設の金属サイディング１の上端に未設の金属サイディング１を屋外側から載置させた上でこの金属サイディング１を下地８に沿わせるべく建物側に回動させるといった固定片６を用いた金属サイディング１の配設施工作業の流れに沿うものであって施工性良く簡単に行うことができたものであり、また、得られる嵌合凸部４と嵌合溝部５との嵌合状態には、嵌合凸部４と嵌合溝部５とが建物側部位で当接されて嵌合凸部４が水密材１０の押圧方向と反対方向にがたつかない状態にされると共に、収納凹部９に位置ずれなく収納配置された水密材１０に対して嵌合凸部４の押圧膨出部１１を食い込ませるようにして屋外側に圧接させているので、強固且つ確実な止水性能を備えることができたものである。
【００１５】
ここで、収納凹部９にその一部を入り込ませて配設させた水密材１０は、上記のように押圧膨出部１１の押圧によっても位置ずれが生じないようにできて位置ずれによる止水性能の悪化も回避できるのは勿論、金属サイディング１製造時の嵌合溝部５内の水密材１０の位置決め配置が簡単且つ精度良く行うことができる利点も有しているのは言うまでもない。更に言うと本例は、上述のように嵌合凸部４と嵌合溝部５との嵌合作業において、一方の金属サイディング１の嵌合凸部４と他方の金属サイディング１の嵌合溝部５との建物側部位での当接点Ｔを支点として他方の金属サイディング１を建物側に回動させるように押し込ませており、つまり従来技術の例にあるように固定片６に支点用屈曲部２２を設ける必要はなく、しかして金属サイディング１を固定させる釘等の固定具７の下地８への打込み位置を固定片６の任意位置に採ることができ、金属サイディング１の配設施工の自由度が制限されないといった利点も有している。
【００１６】
なお、本例の隣接する金属サイディング１同士の連結部位には、金属サイディング１の屋外側の面に施された凹凸形状の装飾に外観を合わせ且つ金属サイディング１同士の継ぎ目を擬装するために、上記凹凸形状の装飾における目地１３と略同形状の目地１３が施されており、建物外装に良好な外観を現出させているのである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態の例の断面図である。
【図２】同上の金属サイディングであり、（ａ）は全体の断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ部分の拡大図であり、（ｃ）は（ａ）のＣ部分の拡大図である。
【図３】同上の建物外装の要部の斜視図である。
【図４】同上の金属サイディングの製造過程を説明する説明図である。
【図５】同上の隣接する金属サイディング同士の嵌合凸部と嵌合溝部との嵌合作業中の断面図である。
【図６】従来技術の例であり、（ａ）は金属サイディングの斜視図であり、（ｂ）は隣接する金属サイディングの連結部位の断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  金属サイディング
２  芯材
３  金属外皮
４  嵌合凸部
５  嵌合溝部
６  固定片
７  固定具
８  下地
９  収納凹部
１０  水密材
１１  押圧膨出部
【図１】
2006274605.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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