(57)【要約】【課題】  定着装置の記録紙搬送方向下流側にある剥離手段によって、ホットオフセットや結露等の不具合を起こさない画像形成装置を提供する。【解決手段】  剥離手段の温度を検出する検出手段と、剥離手段の記録媒体と当接する側の反対側の面を冷却する冷却手段を備えており、検出手段による検出結果に基づいて、剥離手段の温度が第１の規定値を超えている場合には冷却手段によって剥離手段を冷却し、剥離手段の温度が第２の規定値以下となった場合には冷却手段を停止させる。【選択図】図２
2006201581.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に未定着のトナー画像が形成された記録媒体を、加圧加熱しつつ搬送して前記トナー画像を前記記録媒体に定着させる定着手段と加圧手段、および前記定着手段および加圧手段から前記記録媒体を剥離させる剥離手段を有する定着装置を備えた画像形成装置において、
前記剥離手段の温度を検出する検出手段と、前記剥離手段の前記記録媒体と当接する側の反対側の面を冷却する冷却手段を備えており、前記検出手段による検出結果に基づいて、前記剥離手段の温度が第１の規定値を超えている場合には前記冷却手段によって前記剥離手段を冷却し、前記剥離手段の温度が第２の規定値以下となった場合には前記冷却手段を停止させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記冷却手段としてファンを備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記冷却手段として冷却媒体が通過し、前記冷却媒体との熱交換によって前記剥離手段を冷却する流路を備えていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記冷却手段はファンと放熱板で構成されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記冷却手段は冷却媒体が通過する流路と放熱板で構成されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記剥離手段が前記流路の一部を構成していることを特徴とする請求項３または５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記流路は前記剥離手段と独立しており、前記剥離手段に当接していることを特徴とする請求項３または５に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記剥離手段が前記放熱板の一部を構成していることを特徴とする請求項４または５に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記放熱板は前記剥離手段と独立しており、前記剥離手段に当接していることを特徴とする請求項４または５に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記流路が前記放熱板の一部を構成していることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記放熱板は前記流路と独立しており、前記流路に当接していることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記冷却媒体は気体であることを特徴とする請求項３または５に記載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記冷却媒体は液体であることを特徴とする請求項３および５に記載の画像形成装置。
【請求項１４】
前記冷却媒体は揮発性の高い液体であり、前記液体が相変化する際の潜熱の移動により前記剥離手段を冷却することを特徴とする請求項３または５に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子画像方式の印刷機等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置等において、 加熱溶融するトナーを記録紙に固着させるためには、加熱式の定着装置即ち熱定着装置が不可欠である。熱定着装置としては、所定の温度に維持された加熱ローラと、前記加熱ローラに圧接する加圧ローラによって、未定着トナー画像が形成された記録紙を把持搬送しながら加熱してトナーを記録紙に定着させる、所謂加熱ローラ定着方式が一般的である。
【０００３】
加熱ローラと加圧ローラによって把持搬送された記録紙は、定着装置の出口に設けられた剥離手段によって、 加熱ローラから剥離される（例えば、非特許文献１参照）。
【０００４】
剥離手段は加熱ローラと接触せず、かつ記録紙を加熱ローラから剥がせる位置に配置しなければならないため、高い加工精度と位置決め精度が求められる。そのため、剥離手段の材質として、変形が小さく加工精度の良い金属が主に用いられる。
【０００５】
剥離手段は加熱ローラのすぐ傍に配置されるため、特に熱伝導性の高い金属製の剥離手段が加熱ローラの余熱によって加熱されると、定着装置によって記録紙に固着されたトナーが剥離手段で再び加熱され、トナーの凝集力が記録紙及び加熱ローラとの接着力を下回り、トナー層が分断する、いわゆるホットオフセットと呼ばれる現象を生じるという課題がある。また、剥離手段によって再加熱されたトナーが接着剤となり、記録紙が剥離手段に貼り付いて紙詰まりする、いわゆる貼りつきジャムと呼ばれる現象を生じるという課題もある。
【０００６】
この課題を解決するために、剥離手段に温度を検知するセンサと冷却手段を設け、剥離手段の温度がある所定値を超えた場合に、冷却手段を作動させて剥離手段を強制的に冷却する方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
【非特許文献１】電子写真学会編「電子写真技術の基礎と応用」コロナ社、１９８８年６月１５日発行、３２１〜３２４頁
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−１８４８２８号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、剥離手段の温度が周囲の雰囲気温度に対して低くなりすぎると、剥離手段の表面に水滴が付着して、搬送不良や印刷不良を引き起こすという課題がある。
【００１０】
本発明の目的は、定着装置の記録紙搬送方向下流側にある剥離手段の温度をある所定の範囲内に維持することによって、剥離手段の過熱によるホットオフセットと貼りつきジャム、および剥離手段の過冷却による搬送不良や印刷不良を起こさない画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明は、表面に未定着のトナー画像が形成された記録媒体を、加圧加熱しつつ搬送してトナー画像を記録媒体に定着させる定着手段と加圧手段、および定着手段と加圧手段から記録媒体を剥離させる剥離手段を備える画像定着装置において、剥離手段の温度を検出する検出手段と、剥離手段の記録媒体と当接しない側の面に冷却手段を備えており、検出手段による結果に基づいて、剥離手段の温度が第1の規定値を超えている場合には冷却手段によって剥離手段を冷却し、剥離手段の温度が第２の規定値以下となった場合には、冷却手段を停止させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、電子写真方式の画像形成装置において、加熱された剥離手段による定着済みトナーの再加熱によって引き起こされるホットオフセットと貼りつきジャムを回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下本発明を実施例により説明する。
【実施例１】
【００１４】
まず、図８を用いて、本発明の定着装置が搭載された画像形成装置の一つであるカラーレーザプリンタの一例について概略説明する。
【００１５】
プリンタ本体１には、図示しない情報処理装置（例えばコンピュータなど）からプリント信号が送られてくる。送られてきたプリント信号に基づき、露光装置５は、帯電器４によって一様に帯電された感光体ベルト２上にレーザ光を照射し、静電潜像を形成する。
【００１６】
具体的には、露光装置５により、感光体ベルト２上にブラック色のトナー像に対応する静電潜像を形成し、ブラック現像器６４により現像しトナー像とする。ここで、６１はシアン色のトナーを使用する現像器、６２はマゼンタ色のトナーを使用する現像器、６３はイエロー色のトナーを使用する現像器、６４はブラック色のトナーを使用する現像器である。この各現像器６１、６２、６３、６４は、バイアス電圧を制御することにより、現像機能が付与または消失されるようになっている。感光体ベルト２上に形成されたトナー像は、中間転写体３との接触部で中間転写体３表面に転写保持される。
【００１７】
一方、トナー像転写後の感光体ベルト２上には転写されず、残留したトナーをブレード８により除去した後、感光体ベルト２表面に残留する電荷を図示していないイレーズランプで除去するようになっている。
【００１８】
これら感光体ベルト２表面を初期状態に戻す行程が終了した後、次色であるシアン色のトナー像を同様に感光体ベルト２表面に形成し、中間転写体３上に転写保持する。同様の行程をマゼンタ、イエロー色についても繰り返し、中間転写体３上で４色のトナー像を重ね合わせると同時に該表面に保持する。
【００１９】
このようにして中間転写体３の表面上に形成した４色のトナー像を記録紙１６に転写するために、給紙装置２０の給紙ローラ２００を回転させて、記録紙カセット１０に収納された記録紙１６を剥離パッド２０１で一枚ずつに剥離して送り出す。
【００２０】
記録紙カセット１０は感光体ベルト２および露光装置５の下部に着脱可能に取り付けられている。
【００２１】
給紙ローラ２００によって送り出された記録紙１６をレジストローラ１２まで搬送して記録紙１６の斜行を矯正した後、給紙ローラ２００を停止する。次いで、中間転写体３上のトナー像と整合するようなタイミングでレジストローラ１２の回転を始動する。搬送される記録紙１６の先端が中間転写体３と接触する状態になるタイミングで転写ローラ１３を記録紙１６背面より押し付け、中間転写体３表面上のトナー像を記録紙１６上に静電転写する。
【００２２】
トナー像が転写された記録紙１６は、定着装置１４の加熱ローラ１４１と加圧ローラ１４２の間を通過することにより記録紙１６上に定着される。トナーが定着した記録紙１６は、剥離手段１５によって加熱ローラ１４１から剥離され、排紙ガイド１７に案内されてプリンタ１上にスタックされる。
【００２３】
次に、図１，２を用いて、本発明の定着装置について説明する。
【００２４】
図１は斜視図、図２は側面図を示す。本実施例では、ダクト１５１の一部が剥離手段１５になっている。
【００２５】
プリンタ１が稼動している間、定着装置１４の加熱ローラ１４１等から発生する熱によって、剥離手段１５は加熱される。
【００２６】
剥離手段１５の記録紙１６と当接しない面あるいはその近辺にサーミスタや熱電対などの温度センサ１５７を配置しておき、剥離手段１５やその周囲の温度が第1の規定値よりも高いときにファン１５３を回転させて、吸気口１５５からダクト１５１内に流入した空気を排気口１５６から機外に排出する。即ち、剥離手段１５からダクト１５１内の空気に伝達した熱も機外に排出することになり、剥離手段１５を冷却することが出来る。剥離手段１５やその周囲の温度が第２の規定値となる温度になったらファン１５３を停止させる。ファン１５３の回転は、制御装置１５９によって制御する。以上により、ファン１５３の回転を制御して剥離手段１５の温度を調整することで、高温の剥離手段１５によって記録紙１６に定着済みのトナーを再加熱してホットオフセットを引き起こす不具合を防止でき、かつ、例えば定着装置１４から上昇してきた水蒸気が過冷却された剥離手段１５表面で結露する不具合なども回避できる。
【００２７】
本実施例において、剥離手段１５の冷却効率を高めるために、剥離手段１５の壁面のうち、ダクト１５１の内側となる面に図示していない放熱用のフィンを設けてもよい。本実施例において，定着装置１４は加熱ローラ１４１と加圧ローラ１４２で構成されているが，本発明は加熱ローラと加圧ベルトまたは加熱ベルトと加圧ローラによるローラ−ベルト定着方式，あるいは加熱ベルトと加圧ベルトによるベルト−ベルト定着方式にも適用することができる。
【実施例２】
【００２８】
次に、図３を用いて、本発明の第二の実施例の定着装置について説明する。本実施例では、剥離手段１５がダクト１５１の一部に接触している。
【００２９】
プリンタ１が稼動している間、定着装置１４の加熱ローラ１４１等から発生する熱によって、剥離手段１５は加熱される。
【００３０】
剥離手段１５の記録紙１６と当接しない面あるいはその近辺にサーミスタや熱電対などの温度センサ１５７を配置しておき、剥離手段１５やその周囲の温度が第1の規定値よりも高いときにファン１５３を回転させて、吸気口１５５からダクト１５１内に流入した空気を排気口１５６から機外に排出する。即ち、剥離手段１５からダクト１５１内の空気に伝達した熱も機外に排出することになり、剥離手段１５を冷却することが出来る。剥離手段１５やその周囲の温度が第２の規定値となる温度になったらファン１５３を停止させる。ファン１５３の回転は、制御装置１５９によって制御する。以上により、ファン１５３の回転を制御して剥離手段１５の温度を調整することで、高温の剥離手段１５によって記録紙１６に定着済みのトナーを再加熱してホットオフセットを引き起こす不具合を防止でき、かつ、例えば定着装置１４から上昇してきた水蒸気が過冷却された剥離手段１５表面で結露する不具合なども回避できる。
【００３１】
本実施例において、剥離手段１５とダクト１５１の間にシリコングリス等の熱伝導物質を薄く塗って剥離手段１５とダクト１５１の接触面積を増やすことで、剥離手段１５からダクト１５１への熱伝導量を増やし、剥離手段１５の冷却効果を高めることができる。
【００３２】
本実施例において、剥離手段１５の冷却効率を高めるために、ダクト１５１の内側に図示していない放熱用のフィンを設けてもよい。
【００３３】
本実施例において，定着装置１４は加熱ローラ１４１と加圧ローラ１４２で構成されているが，本発明は加熱ローラと加圧ベルトまたは加熱ベルトと加圧ローラによるローラ−ベルト定着方式，あるいは加熱ベルトと加圧ベルトによるベルト−ベルト定着方式にも適用することができる。
【実施例３】
【００３４】
次に、図４を用いて、本発明の第三の実施例の定着装置について説明する。本実施例では、剥離手段１５が管路１５２の一部に接触している。この管路１５２は閉じており、その内には液体、例えば水が満たされている。
【００３５】
プリンタ１が稼動している間、定着装置１４の加熱ローラ１４１等から発生する熱によって、剥離手段１５は加熱される。剥離手段１５に伝えられた熱は、剥離手段１５の表面から管路１５２の壁面に熱伝導し、 管路１５２の壁面から管路１５２内の液体に熱伝達される。剥離手段１５に伝えられた熱は、剥離手段１５の表面から管路１５２の壁面に熱伝導し、 管路１５２の壁面から管路１５２内の液体に熱伝達される。
【００３６】
剥離手段１５の記録紙１６と当接しない面あるいはその近辺にサーミスタや熱電対などの温度センサ１５７を配置しておき、剥離手段１５やその周囲の温度が第1の規定値よりも高いときにポンプ１５８を稼動させて管路１５２内の液体を循環させる。さらに、プリンタ１稼動中にはファン１５３が回転し、管路１５２を冷却する。以上により、定着装置１４等から剥離手段１５に伝えられた熱を、管路１５２内の液体を媒体にして剥離手段１５から運び去り、ファン１５３によって管路１５２ごと液体を冷却することで、剥離手段１５の温度上昇を防ぐことができる。
【００３７】
剥離手段１５やその周囲の温度が第２の規定値となる温度になったらファン１５３あるいはポンプ１５８あるいは両方を停止させ、剥離手段１５やその周囲の温度が第２の規定値よりも下がらないようにする。
【００３８】
以上により、ファン１５３の回転やポンプ１５８の動作を制御して剥離手段１５の温度を調整することで、高温の剥離手段１５によって記録紙１６に定着済みのトナーを再加熱してホットオフセットを引き起こす不具合を防止でき、かつ、例えば定着装置１４から上昇してきた水蒸気が過冷却された剥離手段１５表面で結露する不具合なども回避できる。
【００３９】
本発明の第三の実施例の定着装置において、剥離手段１５と管路１５２の間にシリコングリス等の熱伝導物質を薄く塗って剥離手段１５と管路１５２の接触面積を増やすことで、 剥離手段１５から管路１５２への熱伝導量を増やし、剥離手段１５の冷却効果を高めることができる。
【００４０】
あるいは、本発明の第一の実施例の定着装置における剥離手段１５とダクト１５１の関係のように、剥離手段１５は管路１５２の一部であっても良い。本実施例において，定着装置１４は加熱ローラ１４１と加圧ローラ１４２で構成されているが，本発明は加熱ローラと加圧ベルトまたは加熱ベルトと加圧ローラによるローラ−ベルト定着方式，あるいは加熱ベルトと加圧ベルトによるベルト−ベルト定着方式にも適用することができる。
【実施例４】
【００４１】
次に、図５を用いて、本発明の第四の実施例の定着装置について説明する。本実施例では、剥離手段１５が管路１５２の一部に接触している。この管路１５２は閉じており、その内には液体、例えば水が満たされている。
【００４２】
プリンタ１が稼動している間、定着装置１４の加熱ローラ１４１等から発生する熱によって、剥離手段１５は加熱される。剥離手段１５に伝えられた熱は、剥離手段１５の表面から管路１５２の壁面に熱伝導し、管路１５２の壁面から管路１５２内の液体に熱伝達される。
【００４３】
管路１５２の一部には放熱フィン１５４が接触している。剥離手段１５の記録紙１６と当接しない面あるいはその近辺にサーミスタや熱電対などの温度センサ１５７を配置しておき、剥離手段１５やその周囲の温度が第1の規定値よりも高いときにポンプ１５８を稼動させて管路１５２内の液体を循環させる。管路１５４内を流れてきた液体によって剥離手段１５から運ばれてきた熱は、放熱フィン１５４を通して外気に放熱される。以上により、定着装置１４等から剥離手段１５に伝えられた熱を、管路１５２内の液体を媒体にして剥離手段１５から運び去り、放熱フィン１５４によって外気に放熱することで、剥離手段１５の温度上昇を防ぐことができる。
【００４４】
剥離手段１５やその周囲の温度が第２の規定値となる温度になったらポンプ１５８を停止させ、剥離手段１５やその周囲の温度が第２の規定値よりも下がらないようにする。
【００４５】
以上により、ポンプ１５８の動作を制御して剥離手段１５の温度を調整することで、高温の剥離手段１５によって記録紙１６に定着済みのトナーを再加熱してホットオフセットを引き起こす不具合を防止でき、かつ、例えば定着装置１４から上昇してきた水蒸気が過冷却された剥離手段１５表面で結露する不具合なども回避できる。
【００４６】
本発明の第四の実施例の定着装置において、剥離手段１５と管路１５２の間にシリコングリス等の熱伝導物質を薄く塗って剥離手段１５と管路１５２の接触面積を増やすことで、 剥離手段１５から管路１５２への熱伝導量を増やし、剥離手段１５の冷却効果を高めることができる。
【００４７】
あるいは、本発明の第一の実施例の定着装置における剥離手段１５とダクト１５１の関係のように、剥離手段１５は管路１５２の一部であっても良い。
【００４８】
なお、本発明の第四の実施例の定着装置において、 プリンタ１が稼動していないときにポンプ１５８を稼動させて、管路１５２内の液体を循環させても良い。例えば、剥離手段１５の表面あるいは管路１５２内にサーミスタや熱電対などの温度センサ１５７を配置しておき、剥離手段１５や管路１５２内の液体の温度が規定値よりも高いときにポンプ１５８を稼動させても良い。ポンプ１５８の動作は、制御装置１５９によって制御する。
【００４９】
また、本発明の第四の実施例の定着装置において、放熱フィン１５４をファン１５３によって強制的に冷却させても良い。例えば、温度センサ１５７を剥離手段１５の記録紙１６と当接しない面あるいは放熱フィン１５４の表面あるいは管路１５２内に配置しておき、剥離手段１５や放熱フィン１５４や管路１５２内の液体の温度が第1の規定値よりも高いときにファン１５３を回転させて放熱フィン１５４と管路１５２を冷却し、温度が第２の規定値になったらファン１５３を停止させるようにしても良い。ファン１５３の回転は、制御装置１５９によって制御する。
【００５０】
本実施例において，定着装置１４は加熱ローラ１４１と加圧ローラ１４２で構成されているが，本発明は加熱ローラと加圧ベルトまたは加熱ベルトと加圧ローラによるローラ−ベルト定着方式，あるいは加熱ベルトと加圧ベルトによるベルト−ベルト定着方式にも適用することができる。
【実施例５】
【００５１】
次に、図６を用いて、本発明の第五の実施例の定着装置について説明する。本実施例では、剥離手段１５の記録紙１６と当接しない面に放熱フィン１５４を設けている。
【００５２】
プリンタ１が稼動している間、定着装置１４の加熱ローラ１４１等から発生する熱によって、剥離手段１５は加熱される。
【００５３】
剥離手段１５の記録紙１６と当接しない面あるいは放熱フィン１５４にサーミスタや熱電対などの温度センサ１５７を配置しておき、剥離手段１５や放熱フィン１５４が第１の規定値よりも高いときにファン１５３を回転させて放熱フィン１５４を冷却し、第２の規定値になったらファン１５３を停止させる。ファン１５３の回転は、制御装置１５９によって制御する。
【００５４】
以上により、ファン１５３の回転を制御して剥離手段１５の温度を調整することで、高温の剥離手段１５によって記録紙１６に定着済みのトナーを再加熱してホットオフセットを引き起こす不具合を防止でき、かつ、例えば定着装置１４から上昇してきた水蒸気が過冷却された剥離手段１５表面で結露する不具合なども回避できる。
【００５５】
本発明の第五の実施例の定着装置において、剥離手段１５と放熱フィン１５４の間にシリコングリス等の熱伝導物質を薄く塗って剥離手段１５と放熱フィン１５４の接触面積を増やすことで、 剥離手段１５から放熱フィン１５４への熱伝導量を増やし、剥離手段１５の冷却効果を高めることができる。
【００５６】
あるいは、本発明の第一の実施例の定着装置における剥離手段１５とダクト１５１の関係のように、剥離手段１５と放熱フィン１５４は同一物体、即ち剥離手段１５の記録紙１６と当接しない面に放熱フィン１５４を形成しても良い。
【００５７】
本実施例において，定着装置１４は加熱ローラ１４１と加圧ローラ１４２で構成されているが，本発明は加熱ローラと加圧ベルトまたは加熱ベルトと加圧ローラによるローラ−ベルト定着方式，あるいは加熱ベルトと加圧ベルトによるベルト−ベルト定着方式にも適用することができる。
【実施例６】
【００５８】
次に、図７を用いて、本発明の第六の実施例の定着装置について説明する。本実施例では、剥離手段１５が管路１５２の一部に接触している。この管路１５２は閉じており、その内には揮発性の高い液体、例えばイソブタンなどの炭化水素系冷媒が満たされている。
【００５９】
プリンタ１が稼動している間、定着装置１４の加熱ローラ１４１等から発生する熱によって、剥離手段１５は加熱される。剥離手段１５に伝えられた熱は、剥離手段１５の表面から管路１５２の壁面に熱伝導し、 管路１５２の壁面から管路１５２内の液体に熱伝達される。液体は剥離手段１５から熱を奪って蒸発する。
【００６０】
剥離手段１５の記録紙１６と当接しない面あるいはその近辺にサーミスタや熱電対などの温度センサ１５７を配置しておき、剥離手段１５やその周囲の温度が第1の規定値よりも高いときに、ファン１５３を回転させ、管路１５２を冷却する。これにより、剥離手段１５周囲で蒸発した液体を冷却して液相に戻す。さらに、ポンプ１５８を稼動させて管路１５２内の液体を剥離手段１５周辺に送る。ファン１５３の回転およびポンプ１５８の動作は、制御装置１５９によって制御する。
【００６１】
以上のサイクルにより、定着装置１４等から剥離手段１５に伝えられた熱を、管路１５２内の液体の相変化に伴う潜熱の移動によって、剥離手段１５から運び去ることで、剥離手段１５の温度上昇を防ぐことができる。
【００６２】
剥離手段１５やその周囲の温度が第２の規定値となる温度になったらファン１５３とポンプ１５８を停止させ、剥離手段１５やその周囲の温度が第２の規定値よりも下がらないようにする。
【００６３】
以上により、ファン１５３の回転やポンプ１５８の動作を制御して剥離手段１５の温度を調整することで、高温の剥離手段１５によって記録紙１６に定着済みのトナーを再加熱してホットオフセットを引き起こす不具合を防止でき、かつ、例えば定着装置１４から上昇してきた水蒸気が過冷却された剥離手段１５表面で結露する不具合なども回避できる。
【００６４】
本発明の第六の実施例の定着装置において、剥離手段１５と管路１５２の間にシリコングリス等の熱伝導物質を薄く塗って剥離手段１５と管路１５２の接触面積を増やすことで、 剥離手段１５から管路１５２への熱伝導量を増やし、剥離手段１５の冷却効果を高めることができる。
【００６５】
あるいは、本発明の第一の実施例の定着装置における剥離手段１５とダクト１５１の関係のように、剥離手段１５は管路１５２の一部であっても良い。本実施例において，定着装置１４は加熱ローラ１４１と加圧ローラ１４２で構成されているが、本発明は加熱ローラと加圧ベルトまたは加熱ベルトと加圧ローラによるローラ−ベルト定着方式，あるいは加熱ベルトと加圧ベルトによるベルト−ベルト定着方式にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の定着装置の構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の定着装置の構成を示す側面図である。
【図３】本発明の定着装置の構成を示す側面図である。
【図４】本発明の定着装置の構成を示す概略図である。
【図５】本発明の定着装置の構成を示す概略図である。
【図６】本発明の定着装置の構成を示す側面図である。
【図７】本発明の定着装置の構成を示す概略図である。
【図８】本発明の定着装置を搭載したプリンタを示す図である。
【符号の説明】
【００６７】
１はカラーレーザプリンタ、２は感光体ベルト、３は中間転写体、４は帯電器、５は露光装置、６１はシアン色の現像器、６２はマゼンタ色の現像器、６３はイエロー色の現像器、６４はブラック色の現像器、７はクリーナ、８はブレード  、１０は記録紙カセット、１２はレジストローラ、１３は転写ローラ、１４は定着装置、１４１は加熱ローラ、１４２は加圧ローラ、１５は剥離手段、１５１はダクト、１５２は管路、１５３はファン、１５４は放熱フィン、１５５は吸気口、１５６は排気口、１５７は温度センサ、１５８はポンプ、１５９は制御装置、１６は記録紙、１７は排紙ガイド、５１０は排紙トレイ、２０は給紙装置、２００は給紙ローラ、２０１は剥離パッドである。
【図１】
2006201581.tif 000003
【図２】
2006201581.tif 000004
【図３】
2006201581.tif 000005
【図４】
2006201581.tif 000006
【図５】
2006201581.tif 000007
【図６】
2006201581.tif 000008
【図７】
2006201581.tif 000009
【図８】
2006201581.tif 000010