(57)【要約】【課題】  低コストかつ取り扱いが容易であり、肌の凹凸状態を効果的に表すことができる肌形状模型、その肌形状模型を製造するときに利用される原型および肌形状模型製造方法を提供することを目的とする。【解決手段】  肌形状模型を製造する肌形状模型製造方法であって、肌の凹凸状態を表す点群データから光造形法により肌形状模型の原型を作成する原型作成工程Ｓ２と、原型から真空成型法により肌形状模型を製造する肌形状模型製造工程Ｓ３とを有することにより上記課題を解決する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
肌形状模型を製造する肌形状模型製造方法であって、
肌の凹凸状態を表す点群データから光造形法により前記肌形状模型の原型を作成する原型作成工程と、
前記原型から真空成型法により前記肌形状模型を製造する肌形状模型製造工程と
を有する肌形状模型製造方法。
【請求項２】
肌レプリカから肌レプリカ解析システムにより前記点群データを取得し、前記肌の凹凸を強調するように前記点群データを編集するデータ編集工程を更に有する請求項１記載の肌形状模型製造方法。
【請求項３】
前記データ編集工程は、前記肌の凹凸が実際の肌の凹凸の１５倍〜２０倍になるように前記点群データを編集することを特徴とする請求項２記載の肌形状模型製造方法。
【請求項４】
前記データ編集工程は、前記肌の凹凸の最小値及び最大値の差が３〜４ｍｍになるように、前記点群データを編集することを特徴とする請求項２記載の肌形状模型製造方法。
【請求項５】
ユーザに肌表面形状を視覚又は触覚により認識させる肌形状模型であって、
肌の凹凸状態を表す点群データから光造形法により前記肌形状模型の原型を作成する原型作成工程と、
前記原型から真空成型法により前記肌形状模型を製造する肌形状模型製造工程と
を有する肌形状模型製造方法により製造されることを特徴とする肌形状模型。
【請求項６】
肌形状模型を製造するときに利用される原型であって、
肌の凹凸状態を表す点群データから光造形法により作成され、真空成型法により前記肌形状模型を製造するときに利用されることを特徴とする原型。
【請求項７】
ユーザに肌表面形状を視覚又は触覚により認識させる肌形状模型であって、
肌の凹凸状態が表されている面を有し、
前記面は、肌の凹凸状態を強調するように、前記面の高さ方向の倍率が調整されていることを特徴とする肌形状模型。
【請求項８】
前記肌の凹凸は、実際の肌の凹凸の１５倍〜２０倍になるように前記面の高さ方向の倍率が調整されていることを特徴とする請求項７記載の肌形状模型。
【請求項９】
前記肌の凹凸は、前記面の高さ方向の最小値及び最大値の差が３〜４ｍｍになるように前記面の高さ方向の倍率が調整されていることを特徴とする請求項７記載の肌形状模型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、肌形状模型製造方法、肌形状模型および原型に係り、特に肌表面形状を視覚又は触覚により認識させる肌形状模型、その肌形状模型を製造するときに利用される原型および肌形状模型製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
化粧品の販売手法の一例としては、化粧品の販売促進用ツールを用いて顧客に商品を推奨することがよく行われている。販売促進用ツールとしては、理想的な皮膚の状態と理想的でない皮膚の状態とを顧客に示すものがあった（例えば、特許文献１）。
【０００３】
また、皮膚の状態を顧客に示す別の方法としては、肌レプリカがあった（例えば、特許文献２）。ここで言う肌レプリカとは、レプリカ剤を肌に塗布し、レプリカ剤が乾燥した後で肌から剥離させて採取したものである。肌レプリカは、肌の凹凸状態を表すのに有効な方法である。肌の凹凸状態は、美容や化粧等にとって極めて重要な情報である。
【特許文献１】特開２００１−２５５８２７号公報
【特許文献２】特開平５−３１７２９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、販売促進用ツールは化粧品の販売店等に配布する必要があるため、あまり高いコストを掛けることができない。したがって、販売促進用ツールの多くは写真やイラスト等で皮膚の状態を表現している。このように、写真やイラスト等で皮膚の状態を表現する場合、肌の凹凸状態を効果的に表すことができなかった。また、販売促進用ツールの中には特許文献１のような肌形状模型が含まれるが、肌の凹凸状態を効果的に表す為には高いコストが掛かるという問題があった。
【０００５】
一方、肌レプリカは肌の凹凸状態を表すのに有効な方法である。肌レプリカは、実際の皮膚の状態を表すものであり、あまり高いコストを掛けることなく、肌の凹凸状態を表現することができる。しかしながら、肌レプリカは時間経過により硬化し、形状が変化してしまう。したがって、肌レプリカは保存や保管等、取り扱いが容易でないという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記の点に鑑みなされたもので、低コストかつ取り扱いが容易であり、肌の凹凸状態を効果的に表すことができる肌形状模型、その肌形状模型を製造するときに利用される原型および肌形状模型製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明は、肌形状模型を製造する肌形状模型製造方法であって、肌の凹凸状態を表す点群データから光造形法により前記肌形状模型の原型を作成する原型作成工程と、前記原型から真空成型法により前記肌形状模型を製造する肌形状模型製造工程とを有することを特徴とする。
【０００８】
肌レプリカから肌レプリカ解析システムにより前記点群データを取得し、前記肌の凹凸を強調するように前記点群データを編集するデータ編集工程を更に有することを特徴としてもよい。
【０００９】
前記データ編集工程は、前記肌の凹凸が実際の肌の凹凸の１５倍〜２０倍になるように前記点群データを編集することを特徴としてもよい。
【００１０】
前記データ編集工程は、前記肌の凹凸の最小値及び最大値の差が３〜４ｍｍになるように、前記点群データを編集することを特徴としてもよい。
【００１１】
また、本発明は、ユーザに肌表面形状を視覚又は触覚により認識させる肌形状模型であって、肌の凹凸状態を表す点群データから光造形法により前記肌形状模型の原型を作成する原型作成工程と、前記原型から真空成型法により前記肌形状模型を製造する肌形状模型製造工程とを有する肌形状模型製造方法により製造されることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明は、肌形状模型を製造するときに利用される原型であって、肌の凹凸状態を表す点群データから光造形法により作成され、真空成型法により前記肌形状模型を製造するときに利用されることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明は、ユーザに肌表面形状を視覚又は触覚により認識させる肌形状模型であって、肌の凹凸状態が表されている面を有し、前記面は、肌の凹凸状態を強調するように、前記面の高さ方向の倍率が調整されていることを特徴とする。
【００１４】
前記肌の凹凸は、実際の肌の凹凸の１５倍〜２０倍になるように前記面の高さ方向の倍率が調整されていることを特徴としてもよい。
【００１５】
前記肌の凹凸は、前記面の高さ方向の最小値及び最大値の差が３〜４ｍｍになるように前記面の高さ方向の倍率が調整されていることを特徴としてもよい。
【００１６】
本発明では、肌の凹凸状態を表す点群データから光造形法により肌形状模型の原型を作成し、原型から真空成型法により肌形状模型を製造する。このように、光造形法を利用することで肌の凹凸状態を効果的に表した肌形状模型を製造できる。また、真空成型法を利用することにより、低コストかつ取り扱いが容易な肌形状模型を製造できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、低コストかつ取り扱いが容易であり、肌の凹凸状態を効果的に表すことができる肌形状模型、その肌形状模型を製造するときに利用される原型および肌形状模型製造方法を提供可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本発明を実施するための最良の形態を、以下の実施例に基づき図面を参照しつつ説明していく。
【００１９】
図１は、本発明による肌形状模型製造方法の工程を示すフローチャートである。図１のフローチャートで示されるように、肌形状模型製造方法は、ステップＳ１のデータ編集工程と，ステップＳ２の原型作成工程と，ステップＳ３の肌形状模型作成工程とにより、肌形状模型を製造するものである。
【００２０】
まず、ステップＳ１に進み、図２のようなデータ編集工程が行われる。図２は、データ編集工程の詳細を表すフローチャートである。ステップＳ１１に進み、肌の凹凸情報を表す点群データの取得が行われる。点群データの取得は、例えば図３のような肌レプリカ１を採取し、肌レプリカ解析システムとしての図４のレーザスキャナ２により肌レプリカ１をサンプリングすることで、肌レプリカ１をデジタル化した点群データを取得できる。
【００２１】
図３は、肌レプリカの一例のイメージ図である。また、図４はレーザスキャナの一例のイメージ図である。なお、レーザスキャナ２は既存のものを利用できる。図３の肌レプリカ１は、レプリカ剤をモデル等の肌に塗布し、レプリカ剤が乾燥した後で、モデル等の肌から剥離させて採取したものである。肌レプリカ１の一面には、肌の凹凸状態が表されている。
【００２２】
採取された図３の肌レプリカ１は、図４のレーザスキャナ２にセットされ、サンプリングされる。なお、肌レプリカ１は塗布面（肌の凹凸状態が表されている反対の面）が平らでないことが多い。そこで、肌レプリカ１をサンプリングする前に、肌レプリカ１の傾きを除去するための平滑化処理を行うことが望ましい。サンプリング範囲は、１０μｍ間隔でサンプリングされた６ｍｍ四方のサイズが望ましい。１０μｍ間隔でサンプリングされた６ｍｍ四方のサイズには、３６万個の点群データが含まれる。
【００２３】
図５は、肌レプリカをデジタル化した点群データの一例のイメージ図である。図５の点群データ３は、各点データをＸ，Ｙ及びＺ座標で表すものである。図５の点群データ３は肌の凹凸状態を表しており、図６のような点群４を表すことができる。図６は、肌の凹凸状態を表す点群の一例のイメージ図である。
【００２４】
ステップＳ１１に続いてステップＳ１２に進み、模型のサイズに相似変形するため、点群データを編集する。模型のサイズに相似変形する為には、縦，横，高さ方向のすべてのサイズが同倍率で調整される。ステップＳ１２に続いてステップＳ１３に進み、肌の凹凸を強調するように図５の点群データ３を編集する。肌の凹凸を強調する為には、高さ方向（肌の凹凸状態が表されている肌面に対して垂直方向）の倍率が調整される。肌形状模型のサイズに依存するが、肌形状模型の肌の凹凸の最小値及び最大値の差が３〜４ｍｍであることが望ましい。例えば肌形状模型の肌の凹凸は、実際の肌の凹凸の１５倍〜２０倍になるように、高さ方向の倍率が調整される。
【００２５】
また、データ編集工程では、肌形状模型のコーナーのＲ，台座高さ，テーパーなどの調整も行われる。肌形状模型のコーナーのＲ（曲線）は、図７（ａ）のように一辺のデータ点数の１０％以上が望ましい。肌形状模型の台座高さは、図７（ｂ）のように深さデータの平均値から底面までの距離が８ｍｍ以上の高さであることが望ましい。また、肌形状模型のテーパー（傾斜）は、図７（ｂ）のように肌面から底面の方向への傾斜が５度以上であることが望ましい。
【００２６】
次に、ステップＳ２に進み、図８のような原型作成工程が行われる。図８は、原型作成工程の詳細を表すイメージ図である。原型作成工程では、ステップＳ１にて編集された点群データ３から光造形法により肌形状模型の原型を作成する。光造形法とは、紫外線に反応して硬化する液状の樹脂を、紫外線レーザにより硬化、積層して精密な立体物を作成する技術である。なお、図８では立体物の一例としてグラスを示している。
【００２７】
まず、光造形法により肌形状模型の原型を作成する光造形機に、ステップＳ１で編集された点群データ３を入力する。光造形機は、入力された点群データ３により表される図６のような点群４をＮ層にスライスする。光造形機は、第１層目から第Ｎ層目までを順次露光させることで、第１層目から第Ｎ層目までを順次積層することができる。なお、光造型機は既存のものを利用できる。
【００２８】
図８の原型作成工程により、光造形機は図９のような肌形状模型の原型５を作成することができる。図９は、肌形状模型の原型を表す一例のイメージ図である。なお、図９の肌形状模型の原型５は肌面を上にしたイメージである。肌形状模型の原型５は、例えばエポキシ樹脂により形成される。
【００２９】
次に、ステップＳ３に進み、図１０のような肌形状模型作成工程が行われる。図１０は肌形状模型作成工程の詳細を表すイメージ図である。肌形状模型作成工程では、ステップＳ２で作成された原型５から真空成型法により肌形状模型を製造する。真空成型法とは加熱軟化したシートと型との空間を真空状態にすることにより、シートを型に密着させて所定の形状を得る技術である。真空成型法は、多品種少量生産が可能である。
【００３０】
まず、ステップＳ２で作成された図９のような原型５から図１１のような量産用の樹脂型６を作成する。図１１は、量産用の樹脂型を表す一例のイメージ図である。真空成型法により肌形状模型を製造する真空成型機は、例えば塩化ビニールシート７を加熱し、図１１の樹脂型６により成型を行う。続いて、真空成型機は真空吸引により加熱軟化した塩化ビニールシート７と樹脂型６との空間を真空状態にすることにより、塩化ビニールシート７を樹脂型６に密着させ、樹脂型６の形状を得る。
【００３１】
その後、塩化ビニールシート７をカッティングすることにより、図１２の肌形状模型８を製造することができる。図１２は、肌形状模型を表す一例のイメージ図である。図１２の肌形状模型８は、例えば塩化ビニールシート７により形成されている。
【００３２】
上記したように、本発明では、光造形機により作成された立体物が肌の凹凸状態を精密に表せるが、非常に高価（例えば数万円程度）であり、且つ温度や湿度などの影響を受けやすく、取り扱いに手間が掛かるという点を考慮して、光造形機により作成された立体物を肌形状模型の原型５として利用する。
【００３３】
そして、光造形機により作成された肌形状模型の原型５から真空成型法により肌形状模型８を製造することにより、非常に安価（例えば数十円程度）かつ取り扱いが容易な肌形状模型８を量産することができる。
【００３４】
なお、上記したステップＳ１１の説明では、レーザスキャナにより肌レプリカ１をサンプリングすることで、肌レプリカ１をデジタル化した点群データ３を取得する例を一例として説明したが、この方法に限ることなく、例えばモデル等の肌から点群データ３を直接取得できる機器を利用するようにしてもよい。
【００３５】
また、本発明ではレーザスキャナ２により肌レプリカ１をサンプリングし、肌レプリカ１をデジタル化した点群データ３を取得できる。また、本発明では肌レプリカ１をデジタル化した点群データ３から肌形状模型８を製造できる。したがって、本発明では肌レプリカ１をデジタル保管することができ、必要なときに肌の凹凸評価が可能な肌形状模型８を製造できる。
【００３６】
さらに、本発明による肌形状模型８は非常に安価かつ取り扱いが容易であり、化粧品の販売店等の他、顧客にも配布することができる。例えば理想的な肌の凹凸状態と理想的でない肌の凹凸状態とを顧客に分かり易く説明することが可能である。この結果、顧客の十分な理解を得た上で商品を推奨することができ、商品の返品される可能性を減少させることが可能である。
【００３７】
なお、本発明は上記の実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形や変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明による肌形状模型製造方法の工程を示すフローチャートである。
【図２】データ編集工程の詳細を表すフローチャートである。
【図３】肌レプリカの一例のイメージ図である。
【図４】レーザスキャナの一例のイメージ図である。
【図５】肌レプリカをデジタル化した点群データの一例のイメージ図である。
【図６】肌の凹凸状態を表す点群の一例のイメージ図である。
【図７】データ編集工程で行う肌形状模型の調整について説明する為の図である。
【図８】原型作成工程の詳細を表すイメージ図である。
【図９】肌形状模型の原型を表す一例のイメージ図である。
【図１０】肌形状模型作成工程の詳細を表すイメージ図である。
【図１１】量産用の樹脂型を表す一例のイメージ図である。
【図１２】肌形状模型を表す一例のイメージ図である。
【符号の説明】
【００３９】
１    肌レプリカ
２    レーザスキャナ
３    点群データ
４    点群
５    肌形状模型の原型
６    量産用の樹脂型
７    塩化ビニールシート
８    肌形状模型
【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図３】
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【図６】
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