(57)【要約】【課題】  油止接続部の改修コストの低廉化を図ることができるＯＦケーブルの油止接続部を提供する。【解決手段】  油通路ｋ１を有する２つのケーブルＫ１，Ｋ２を接続するための油止ユニット３は、ケーブル接続側に開口する挿通孔２１Ａを有する絶縁部２１からなるユニット本体３Ａと、ユニット本体３Ａの挿通孔２１Ａに挿通して固定され、２つのケーブルＫ１，Ｋ２をそれぞれ接続する１対のケーブル接続部を両側に有する導体接続子３Ｂとを含み、１対のケーブル接続部間寸法Ｌは、旧標準仕様の碍子型油止接続部によって接続される２つのケーブルＫ１，Ｋ２の端末間隔に対応できる寸法に設定されている。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油通路を有する２つのケーブルを接続するための油止ユニットと、前記油止ユニットを収容する空間部を有する筒状のユニットケースとを備えたケーブルの油止接続部において、
前記油止ユニットは、ケーブル接続側に開口する挿通孔を有する絶縁部材からなるユニット本体と、前記ユニット本体の挿通孔に固定され、前記２つのケーブルをそれぞれ接続する１対のケーブル接続部を両側に有する導体接続子とを含み、
前記１対のケーブル接続部間寸法Ｌは、Ｌ≧４００ｍｍを満たす寸法に設定されていることを特徴とするＯＦケーブルの油止接続部。
【請求項２】
前記絶縁部材は、エポキシ樹脂である請求項１に記載のＯＦケーブルの油止接続部。
【請求項３】
前記導体接続子は、前記２つのケーブルをそれぞれ取り付けるための１対のケーブル取付用管体と、前記１対のケーブル取付用管体間に介在する管体連結軸とによって形成されている請求項１又は請求項２に記載のＯＦケーブルの油止接続部。
【請求項４】
前記１対のケーブル取付用管体内には、前記油通路に連通し、かつ前記油通路の内周面に圧接する外周面を有する補強筒が配設されている請求項３に記載のＯＦケーブルの油止接続部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＯＦケーブルの油止接続部に関し、特に、油止接続部の改修コストの低廉化を図ることができるＯＦケーブルの油止接続部に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＯＦケーブル線路においては、例えば、適切な油圧を供給するために給油区間が分割される場合があり、この際、ＯＦケーブル同士の接続には、２つのケーブル接続部を有する油止接続部が用いられる。
【０００３】
従来、この種の油止接続部として、昭和５０年代頃までは、油止ユニットとして碍子を用いた旧標準仕様の碍子型の油止接続部が使用され、それ以降は、油止ユニットとしてエポキシ樹脂を用いた現標準仕様のエポキシ型の油止接続部（例えば特許文献１，２参照）が採用されている。
【０００４】
近年、碍子型の油止接続部においては、内部パッキング（台形パッキング）の経年劣化による油止機能の低下が確認され、さらにその一部については油止栓によってケーブル内の油通路を閉塞してしまう可能性があることから改修の必要性が生じている。碍子型の油止接続部の改修に際しては、材料（碍子）の入手困難性に鑑みて、エポキシ型の油止接続部に取り替えることが検討されている。
【特許文献１】特開昭５８−７２３１３号公報
【特許文献２】特開昭５９−２５５１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、碍子型の油止接続部におけるケーブル接続部間寸法は、一般的に、約７００ｍｍ（４００ｍｍ以上のものが殆ど）である一方、従来のエポキシ型の油止接続部における２つのケーブル接続部間寸法は約１３０〜１４０ｍｍであるため、碍子型の油止接続部に代えてエポキシ型の油止接続部に取り替える場合、ケーブル不足に伴う大掛かりなケーブル工事（例えば、一方ケーブル全体の引き替え、不足分ケーブルの継ぎ足し、ケーブル牽引作業等）を必要とし、改修コストが嵩むという問題があった。
【０００６】
従って、本発明の目的は、ＯＦケーブルの油止接続部の改修コストの低廉化を図ることができる構造を備えたＯＦケーブルの油止接続部を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記目的を達成するために、油通路を有する２つのケーブルを接続するための油止ユニットと、前記油止ユニットを収容する空間部を有する筒状のユニットケースとを備えたケーブルの油止接続部において、前記油止ユニットは、ケーブル接続側に開口する挿通孔を有する絶縁部材からなるユニット本体と、前記ユニット本体の挿通孔に固定され、前記２つのケーブルをそれぞれ接続する１対のケーブル接続部を両側に有する導体接続子とを含み、前記１対のケーブル接続部間寸法Ｌは、Ｌ≧４００ｍｍを満たす寸法に設定されていることを特徴とするＯＦケーブルの油止接続部を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によると、ＯＦケーブルの油止接続部の改修コストの低廉化を図ることができる構造を備えたＯＦケーブルの油止接続部を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
[実施の形態]
図１は、本発明の実施の形態に係るケーブルの油止接続部の全体を説明するために示す断面図である。図２は、図１のＡ部分を拡大して示す断面図である。図３は、本発明の実施の形態に係るケーブルの油止接続部における導体接続子（ケーブル取付用管体）を説明するために示す斜視図である。図４は、本発明の実施の形態に係るケーブルの油止接続部の油通路部材を説明するために示す断面図である。
【００１０】
〔ＯＦケーブルの油止接続部の全体構成〕
図１において、符号１で示すケーブルの油止接続部は、接続部筐体としてのユニットケース２と、油通路ｋ１（図２、図４に示す）をそれぞれ内部に有する２本のケーブル（単心ＯＦケーブル）Ｋ１，Ｋ２を接続するための油止ユニット３と、静電界を遮蔽するためのシールド部材４とから大略構成されている。
【００１１】
（ユニットケース２の構成）
ユニットケース２は、図１及び図４に示すように、ケース２Ａおよびその防食用カバーである防食層２Ｂからなり、ケーブルＫ１，Ｋ２の端末を収容するように構成されている。
【００１２】
ケース２Ａは、互いに隣接する左右２つの中間部ケース５及びこれら両中間部ケース５にそれぞれ隣接する左右２つの端部ケース６からなり、防食層２Ｂで覆われている。そして、ケース２Ａは、絶縁油Ｏが貯留されている空間部７及びこの空間部７に連通可能な開口部８を有する円筒体によって形成されている。
【００１３】
左右２つの中間部ケース５は、それぞれその両側に取付用のフランジ５Ａ，５Ｂを有し、これらフランジ５Ａ，５Ｂのうち内端側のフランジ５Ａを挿通する複数の通しボルト９及びこれら通しボルト９に螺合するナット１０によって互いに連結されている。
【００１４】
左右２つの端部ケース６は、それぞれ中間部ケース側に取付用のフランジ６Ａを有し、これら各フランジ６Ａ及びフランジ（中間部ケース５の外端側のフランジ）５Ｂを挿通する複数の通しボルト９及びこれら通しボルト９に螺合するナット１０によってそれぞれ左右の中間部ケース５に連結されている。フランジ６Ａとフランジ５Ｂとの間にはＯリング１１が介装されている。また、左右２つの端部ケース６は、ケーブルＫ１，Ｋ２のアルミ被ｋ２に鉛製の環状スペーサ１２及び同じく鉛製の油止管体１３を介して接続されている。環状スペーサ１２の外周面には、ケーブルＫ１，Ｋ２のアルミ被ｋ２から端部ケース６の外周面に跨って鉛工用半田層１４が形成されている。
【００１５】
防食層２Ｂは、ケース２Ａの中間部ケース５に対応する左右２つの中間部防食層１５及び同じくケース２Ａの端部ケース６に対応する左右２つの端部防食層１６からなる。ユニットケース２には、フランジ５Ａ及びフランジ６Ａ，５Ｂをそれぞれ収容可能な膨出部２ｂが設けられている。これら膨出部２ｂの外周面には防食用テープ１７が巻回されている。
【００１６】
左右２つの端部防食層１６は、それぞれケーブルＫ１，Ｋ２のアルミ被ｋ２（図１に示す）と鉛工用半田層１４により接続されている。両端部防食層１６には、ケース２Ａの開口部８に連通し、かつユニットケース２の外部に開口する脱気・油排出用の通路１８Ａを有するコネクタ取付用管体１８が一体に設けられている。コネクタ取付用管体１８の開口部には、通路１８Ａを開閉するコネクタ１９が装着されている。ユニットケース２の左端部には、ケース軸線方向に膨出部２ｂと所定の間隔をもって並列する接地端子２０が配設されている。
【００１７】
（油止ユニット３の構成）
油止ユニット３は、図１及び図４に示すように、ユニット本体３Ａ及び導体接続子３Ｂからなり、ユニットケース２内に収容されている。
【００１８】
ユニット本体３Ａは、ケーブルＫ１，Ｋ２の接続側に開口する挿通孔２１Ａを有し、コーン形状、すなわち、挿通孔２１Ａの中心線と直角な仮想面に関して対称な１対の円錐形状の絶縁部２１からなり、ユニットケース２と同一の軸線上に配置されている。絶縁部２１は、例えば、エポキシ樹脂によって形成されている。
【００１９】
導体接続子３Ｂは、図２及び図４に示すように、ケーブルＫ１，Ｋ２（導体）をそれぞれ接続する１対のケーブル取付用管体２２及びこれら１対のケーブル取付用管体２２間に介在する管体連結軸２３からなり、ユニット本体３Ａの絶縁部２１の挿通孔２１Ａに挿通して固定されている。
【００２０】
１対のケーブル取付用管体２２は、図２及び図３に示すように、ケーブル接続側に開口する段状の内孔（凹孔）２２Ａをそれぞれ有し、全体が段状の胴部によって形成されている。両内孔２２Ａには、ケーブルＫ１，Ｋ２を接続するケーブル接続部ａ１，ａ２（図１に示す）がそれぞれ設けられている。これら両ケーブル接続部間の寸法Ｌは、旧標準仕様（碍子型油止接続部）によって接続されるケーブルＫ１，Ｋ２の端末間隔に対応できるような寸法（例えば、約１０００ｍｍ）に設定されている。両ケーブル接続部間の寸法Ｌは、Ｌ≧４００ｍｍの寸法であり、Ｌ≧５００ｍｍであることが望ましく、Ｌ≧７００ｍｍであることがより望ましい。上限は限定されるものではないが、Ｌ≦１５００ｍｍであることが望ましく、Ｌ≦１３００ｍｍであることがより望ましい。
【００２１】
両ケーブル取付用管体２２のケーブル接続側端部には、ケーブルＫ１，Ｋ２の油通路ｋ１に内孔２２Ａを介して連通し、かつ、ケース２Ａの空間部７へ通じる油通路となる通孔２４が複数それぞれ設けられている。両ケーブル取付用管体２２のケーブル反接続側端部には、導体接続子３Ｂの軸線方向に所定間隔をもって並列する２つのコンタクト２５がそれぞれ配設されている。両ケーブル取付用管体２２の中間部には雄ねじ部２２Ｂがそれぞれ設けられている。両ケーブル取付用管体２２の内孔２２Ａには、ケーブルＫ１，Ｋ２（導体ｋ３）の導体接続子３Ｂへの接続（導体接続子３ＢによるケーブルＫ１，Ｋ２の圧縮）によって油通路ｋ１の内周面に圧接する外周面を有し、かつ油通路ｋ１に連通するフランジ付きの補強筒２６がそれぞれ配設されている。
【００２２】
管体連結軸２３は、１対のケーブル取付用管体２２の雄ねじ部２２Ｂの外径と同一の外径をもつ雄ねじ部２３Ａを有し、全体が段状の胴部によって形成されている。そして、２つの固定リング２７によってそれぞれ各ケーブル取付用管体２２に連結されている。管体連結軸２３のケーブル接続側端部には、両ケーブル取付用管体２２の外周面にコンタクト２５を介して適合する内周面を有する凹孔２３Ｂが設けられている。
【００２３】
２つの固定リング２７の内周面には、１対のケーブル取付用管体２２の雄ねじ部２２Ｂ及び管体連結軸２３の雄ねじ部２３Ａに螺合する雌ねじ部２７Ａがそれぞれ設けられている。
【００２４】
（シールド部材４の構成）
シールド部材４は、図１に示すように、油止ユニット３の両側部（一部）をそれぞれ収容する左右２つのシールド筒４Ａ，４Ｂからなり、ケース２Ａの空間部７に配設されている。シールド筒４Ａ，４Ｂは、同一の軸線上に並設され、かつ油止管体１３に錫めっき銅製の導線３０を介して接続され、上述したように静電界を遮蔽するように構成されている。シールド筒４Ａ，４Ｂ内には、油止ユニット３の両側部外周面からケーブルＫ１，Ｋ２に跨って積層する絶縁油浸紙３１が配設されている。
【００２５】
[実施の形態の効果]
以上説明した実施の形態によれば、次に示す効果が得られる。
【００２６】
（１）胴長のユニット本体を使用してケーブルＫ１，Ｋ２を接続するケーブル接続部ａ１，ａ２間の寸法Ｌを、旧標準仕様（碍子型油止接続部）によって接続されるケーブルＫ１，Ｋ２の端末間隔に対応できるような寸法としたため、旧標準仕様の油止接続部を改修するに際し、ケーブル不足に伴う大掛かりなケーブル工事を必要とせず、改修コストの低廉化を図ることができる。
【００２７】
（２）ケーブル取付用管体２２と管体連結軸２３とに分割したため、あらゆるケーブル径に対応できるよう多数の油止ユニットをストックしておく必要が無く、あらゆるケーブル径に対応できるケーブル取付用管体２２をストックしておけば足りることから、油止ユニットの製造コストの低廉化、および保管スペースの狭小化を図ることができる。
【００２８】
（３）ケーブル径が互いに異なるケーブルＫ１，Ｋ２を接続する場合であっても、これらケーブルＫ１，Ｋ２に対応するケーブル取付用管体２２のみを選択して交換することができ、交換コストの低廉化を図ることができる。
【００２９】
（４）導体接続子３ＢによってケーブルＫ１，Ｋ２の導体ｋ３を圧縮して取り付けることができ、その取り付けを強固に行うことができる。
【００３０】
（５）ケーブル不足に伴う大掛かりなケーブル工事を必要としないため、広い作業スペースを必要とせず、比較的狭いスペースでの改修工事でも良好な作業性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の形態に係るケーブルの油止接続部の全体を説明するために示す断面図である。
【図２】図１のＡ部分を拡大して示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るケーブルの油止接続部における導体接続子（ケーブル取付用管体）を説明するために示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るケーブルの油止接続部の油通路部材を説明するために示す断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１…ケーブルの油止接続部、２…ユニットケース、２Ａ…ケース、２Ｂ…防食層、２ｂ…膨出部、３…油止ユニット、３Ａ…ユニット本体、３Ｂ…導体接続子、４…シールド部材、４Ａ，４Ｂ…シールド筒、５…中間部ケース、５Ａ，５Ｂ…フランジ、６…端部ケース、６Ａ…フランジ、７…空間部、８…開口部、９…通しボルト、１０…ナット、１１…Ｏリング、…１２環状スペーサ、１３…油止管体、１４…鉛工用半田層、１５…中間部防食層、１６…端部防食層、１７…防食用テープ、１８…コネクタ取付用管体、１８Ａ…通路、１９…コネクタ、２０…接地端子、２１…絶縁部、２１Ａ…挿通孔、２１Ｃ…フランジ、２２…ケーブル取付用管体、２２Ａ…内孔、２２Ｂ…雄ねじ部、２３…管体連結軸、２３Ａ…雄ねじ部、２３Ｂ…凹孔、２４…通孔、２５…コンタクト、２６…補強筒、２７…固定リング、２７Ａ…雌ねじ部、３０…導線、３１…絶縁油浸紙、ａ１，ａ２…ケーブル接続部、Ｋ１，Ｋ２…ケーブル、ｋ１…油通路、ｋ２…アルミ被、ｋ３…導体、Ｌ…ケーブル接続部間の寸法、Ｏ…絶縁油
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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