(57)【要約】【課題】この発明は、落下などの衝撃に対して、表示パネルが破損することを抑制することが可能な利用価値の高い表示装置およびその表示装置を備えた携帯機器を提供する。【解決手段】ＬＣＤユニット１００は、液晶表示パネル３と、前記表示パネル３の上側に配置され、前記表示パネル３を収納すると共に、前記表示パネル３の上側の表示面が対向する領域に開口部を備えた上側フレーム１と、前記表示パネル３に一端が接続され、他端側が前記表示パネル３の下側に屈曲されて配置されたパネル用ＦＰＣ４と、前記表示パネルの下側とパネル用ＦＰＣ４との間に配置された補強板９と、前記補強板９の下側に配置され、前記上側フレーム１と係合して、前記表示パネル３を収納するための下側フレーム２を備える。【選択図】  図３
2006209037.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルと、
前記表示パネルの上側に配置され、前記表示パネルを収納すると共に、前記表示パネル
の表示面が対向する領域に開口部を備えた上側フレームと、
前記表示パネルに一端が接続され、他端側が前記表示パネルの下側に屈曲されて配置さ
れた表示パネル用フレキシブルプリント配線基板と、
前記表示パネルの下側と前記表示パネル用フレキシブルプリント配線基板との間に配置
された補強板と、
前記補強板の下側に配置され、前記上側フレームと係合して、前記表示パネルを収納す
る下側フレームを備えたことを特徴とする、表示装置。
【請求項２】
前記上側フレームと下側フレームは金属製であることを特徴とする、請求項１に記載の
表示装置。
【請求項３】
前記表示パネルは、該表示パネルの側面を保持する樹脂製フレームを備え、前記補強板
は、前記樹脂製フレームのすくなくとも１辺を保持する保持部を備えたことを特徴とする
、請求項１または２に記載の表示装置。
【請求項４】
表示パネルと、
前記表示パネルの側面を保持する樹脂製フレームと、
前記表示パネルに一端が接続され、他端側が前記表示パネルの下側に屈曲されて配置さ
れた表示パネル用フレキシブルプリント配線基板と、
前記表示パネルの下側と前記表示パネル用フレキシブルプリント配線基板との間に配置
され、前記樹脂製フレームのすくなくとも１辺を保持する保持部を備えた補強板と、
前記補強板の下側に配置され、前記樹脂製フレームと係合して、前記表示パネルを収納
する下側フレームを備えたことを特徴とする、表示装置。
【請求項５】
前記補強板の保持部は、コ字形状に形成され、該コ字形状に形成された保持部により、
前記樹脂製フレームのすくなくとも１辺を保持することを特徴とする、請求項３または４
に記載の表示装置。
【請求項６】
前記表示パネルは、上下２枚の張り合わされたガラス基板を含み、一方のガラス基板は
、前記表示パネル用フレキシブルプリント配線基板を接続するために他方のガラス基板か
ら突出した突出部を備え、前記補強板の保持部は、前記ガラス基板の突出部側の樹脂製フ
レームの１辺を保持することを特徴とする、請求項３〜５のいずれか１項に記載の表示装
置。
【請求項７】
前記表示パネル用フレキシブルプリント配線基板は、外部機器と電気的に接続するため
のコネクタ部が実装され、前記下側フレームは、前記コネクタ部が対向する位置に開口部
を備えたことを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項８】
前記補強板に設けられた第１係合部と、
前記表示パネル用フレキシブルプリント配線基板に設けられ、前記第１係合部に係合す
る第２係合部を備えたことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の表示装置
。
【請求項９】
前記表示パネルは、バックライトと、該バックライトに接続されたバックライト用フレ
キシブルプリント配線基板を備え、
前記補強板は、前記バックライト用フレキシブル配線基板を挿入する挿入部と、前記バ
ックライト用フレキシブル配線基板を屈曲させた際の変位を抑える抑止部を備えたことを
特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項１０】
前記コ字形状に形成された保持部は、前記樹脂製フレームの１辺を表示パネルの幅の長さ
以上の長さを保持することを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか１項に記載の表示装置を含むことを特徴とする、携帯機器。
【請求項１２】
前記コ字形状に形成された保持部は、前記樹脂製フレームの１辺に沿った辺の先端が折り
返された補強部を備えたことを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
【請求項１３】
前記バックライト用フレキシブル配線基板は前記コ字形状の保持部の補強部に沿った辺を
備え、該辺を前記補強部で保持したことを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、表示装置およびその表示装置を備えた携帯機器に関し、特に、落下などの
外部から加わる力により表示パネルが割れたり、表示パネルの光学部材に傷が付いたりす
ることを防止する構成を備えた表示装置およびその表示装置を備えた携帯機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液晶パネルを備えた表示装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。上記
特許文献１には、液晶パネル（表示手段５２：特許文献１参照）を上側フレーム（シール
ドケース６８：特許文献１参照）と下側フレーム（保持部材７２：特許文献１参照）の間
に保持し、出力端子を添えたＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）を外部に出した液晶表
示装置（ＬＣＤ（liquid Crystal Display））ユニット）の構造が開示されている。
【特許文献１】特開２００１−１７４８４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このように従来の表示装置は、上下のフレームで、液晶パネルを挟み込み、ＦＰＣを外
に出す構造であったが、近年の携帯電話機を取り巻く環境の変化により、更なる小型化や
デザイン形状の多様化、組み立て作業の容易化や作業時の不良発生率の低減、落下等の衝
撃に対する信頼性の向上、ノイズや不要輻射対策等に対応した利用価値の高い表示装置の
開発が望まれていた。
【０００４】
このような表示装置の開発には、以下のような課題を解決する必要があった。
（１）ＦＰＣをシールドするため、ＦＰＣをフレームの外に出さず、液晶パネルの裏側に
屈曲させて下側フレーム内に収容する構成としたい。
（２）これまでＦＰＣで接続していた表示装置と携帯機器との電気的な接続を、コネクタ
による接続を可能にして、接続作業の容易化を図るために、前記下側フレーム内に収容し
たＦＰＣ上に携帯機器本体側のプリント基板と電気接続するためのコネクタ部などを実装
する構成としたい。
（３）ＦＰＣ上に、さらに、アンテナ特性チェック用ピンコネクタ部やスピーカなどを実
装する構成としたい。
（４）前記ＦＰＣ上に実装したコネクタ部、アンテナ特性チェック用ピンコネクタ部やス
ピーカなどが、組み立て作業時又は組み立て後の動作チェック時などで、バックライトや
光学シートなどの表示パネルの光学部材を押圧して干渉することで、前記光学部材にキズ
が付いたり、破損して、表示不良になることを防止できる構成としたい。
（５）ＣＯＧ（Chip On Glass）型液晶パネルなどでは、２枚のガラス基板が張り合わさ
れて重なっている部分と、駆動用ＬＳＩ等が実装される１枚のガラスのみからなる突出し
た部分があり、この１枚のガラスのみからなる突出した部分（特に角の部分）が、落下し
た時に割れ易いため、落下しても割れ難い構造としたい。
（６）ガラス基板１枚の厚さが、これまでの０．６ｍｍから０．４ｍｍが主流になりつつ
あり、薄いガラス基板を採用しても割れ難い構造としたい。
（７）表示装置の組み立て時に、前記ＦＰＣが動いて、前記ＦＰＣ上に実装したコネクタ
部やチェック用ピンコネクタ部やスピーカの取り付け位置がずれてしまうことが無いよう
に、ＦＰＣの位置決めを容易に行うことができる構造としたい。
（８）バックライトに接続されたバックライト用ＦＰＣを、表示パネルの下側に屈曲させ
て配置する構成とすると、前記バックライト用ＦＰＣに接続されたバックライトが、屈曲
したことによるバックライト用ＦＰＣの変位（浮き）の影響を受けて、バックライトの取
り付け位置がずれて（つられて浮いて）しまい、光漏れなどが生じて、光学不良となって
しまうため、バックライト用ＦＰＣを屈曲させた際の影響を抑えることができる構造とし
たい。
（９）前記バックライト用ＦＰＣを屈曲させた際の影響を抑えるための構成を工夫して、
効率よく該ＦＰＣ全体を抑える構成としたい。
（１０）組み立て易い構造とすることで、コストダウンを図りたい。
等の課題があった。
【０００５】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つ
の目的は、落下などの衝撃に対して、表示パネルが破損することを抑制することが可能な
利用価値の高い表示装置およびその表示装置を備えた携帯機器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、この発明の第１の局面による表示装置（「ＬＣＤユニット
１００」は対応する一例）は、表示パネル（「液晶表示パネル３」は対応する一例）と、
前記表示パネルの上側に配置され、前記表示パネルを収納すると共に、前記表示パネルの
上側の表示面が対向する領域に開口部を備えた上側フレーム（「上側フレーム１」は対応
する一例）と、前記表示パネルに一端が接続され、他端側が前記表示パネルの下側に屈曲
されて配置された表示パネル用フレキシブルプリント配線基板（「パネル用ＦＰＣ４」は
対応する一例）と、前記表示パネルの下側と前記表示パネル用フレキシブルプリント配線
基板との間に配置された補強板（「補強板９」は対応する一例）と、前記補強板の下側に
配置され、前記上側フレームと係合して、前記表示パネルを収納する下側フレーム（「下
側フレーム２」は対応する一例）を備える。
【０００７】
この第１の局面による表示装置では、上記のように、表示パネルの下側と表示パネル用
フレキシブルプリント配線基板の間に補強板を配置したので、落下などにより表示装置に
衝撃が加わっても、表示パネルの破損を防止することができると共に、下側フレーム側か
ら表示パネル用フレキシブルプリント配線基板を強く押さえても、力が補強板で分散され
て、表示パネルに伝わらないため、表示パネルの破損や、付属する光学部材にキズが入る
ことを防止することができる。
この発明の第２の局面による表示装置（「ＬＣＤユニット１００」は対応する一例）は、
上記第１の局面による表示装置において、好ましくは、前記上側フレーム（「上側フレー
ム１」は対応する一例）と下側フレーム（「下側フレーム２」は対応する一例）は金属製
とした。
【０００８】
このように構成すれば、表示パネル用フレキシブルプリント配線基板が金属製の上下フ
レームによりシールドされて、ノイズや不要輻射に強い構成とすることができる。
【０００９】
この発明の第３の局面による表示装置（「ＬＣＤユニット１００」は対応する一例）は
、上記第１の局面による表示装置において、好ましくは、前記表示パネル（「液晶表示パ
ネル３」は対応する一例）は、該表示パネルの側面を保持する樹脂製フレーム（「樹脂製
フレーム８」は対応する一例）を備え、前記補強板（「補強板９」は対応する一例）は、
前記樹脂製フレームのすくなくとも１辺を保持する保持部（「係合部９ｂ」は対応する一
例）を備えている。
【００１０】
このように構成すれば、落下などにより表示装置に衝撃が加わった際に、樹脂製フレー
ムが変形することを防止して、樹脂製フレームが表示パネルの側面をしっかり保持するこ
とで表示パネルの破損を防止することができる。
【００１１】
この発明の第４の局面による表示装置（「ＬＣＤユニット１００」は対応する一例）は
、表示パネル（「液晶表示パネル３」は対応する一例）と、前記表示パネルの側面を保持
する樹脂製フレーム（「下側フレーム２」は対応する一例）と、前記表示パネルに一端が
接続され、他端側が前記表示パネルの下側に屈曲されて配置された表示パネル用フレキシ
ブルプリント配線基板（「パネル用ＦＰＣ４」は対応する一例）と、前記表示パネルの下
側と前記表示パネル用フレキシブルプリント配線基板との間に配置され、前記樹脂製フレ
ーム（「樹脂製フレーム８」は対応する一例）のすくなくとも１辺を保持する保持部を備
えた補強板（「補強板９」は対応する一例）と、前記補強板の下側に配置され、前記樹脂
製フレームと係合して、前記表示パネルを収納する下側フレーム（「下側フレーム２」は
対応する一例）を備えたことを特徴とする、表示装置。
【００１２】
この第４の局面による表示装置では、上記のように、表示パネルの下側と表示パネル用
フレキシブルプリント配線基板の間に補強板を配置したので、落下などにより表示装置に
衝撃が加わっても、表示パネルの破損を防止することができると共に、下側フレーム側か
ら表示パネル用フレキシブルプリント配線基板を強く押さえても、力が補強板で分散され
て、表示パネルに伝わらないため、表示パネルの破損や、付属する光学部材にキズが入る
ことを防止することができる。
【００１３】
この発明の第５の局面による表示装置（「ＬＣＤユニット１００」は対応する一例）は
、上記第３の局面による表示装置において、前記補強板の保持部（「係合部９ｂ」は対応
する一例）は、コ字形状に形成され、該コ字形状に形成された保持部により、前記樹脂製
フレーム（「樹脂製フレーム８」は対応する一例）のすくなくとも１辺を保持する。
【００１４】
このように構成すれば、樹脂製フレームの１辺にコ字形状に形成された保持部が嵌まり
込んで、樹脂製フレームを補強板がしっかりと保持することができるので、落下などによ
り表示装置に衝撃が加わった際に、樹脂製フレームが変形することを防止して、樹脂製フ
レームが表示パネルの側面をしっかり保持することで表示パネルの破損を防止することが
できる。また、特に１枚ガラスとなっている弱い箇所には有効に作用する。
【００１５】
この発明の第６の局面による表示装置（「ＬＣＤユニット１００」は対応する一例）は
、上記第３の局面による表示装置において、前記表示パネル（「液晶表示パネル３」は対
応する一例）は、上下２枚の張り合わされたガラス基板（「上側のガラス基板３１」と「
下側のガラス基板」は対応する一例）を含み、一方のガラス基板（「下側のガラス基板」
は対応する一例）は、前記表示パネル用フレキシブルプリント配線基板を接続するために
他方のガラス基板から突出した突出部（「突出部３２ａ」は対応する一例）を備え、前記
補強板の保持部（「係合部９ｂ」は対応する一例）は、前記ガラス基板の突出部側の樹脂
製フレームの１辺（「樹脂製フレーム８の突出部８ｄ」は対応する一例）を保持する。
【００１６】
このように構成すれば、ガラス基板の突出部側の樹脂フレームの１辺を補強板がしっか
りと保持することができるので、落下などにより表示装置に衝撃が加わった際に、樹脂製
フレームが変形することを防止して、表示パネルの破損を防止することができる。
【００１７】
この発明の第７の局面による表示装置（「ＬＣＤユニット１００」は対応する一例）は
、上記第１の局面による表示装置において、前記表示パネル用フレキシブルプリント配線
基板（「パネル用ＦＰＣ４」は対応する一例）は、外部機器（「携帯電話機２００」は対
応する一例）と電気的に接続するためのコネクタ部（「コネクタ部４１」は対応する一例
）が実装され、前記下側フレーム（「下側フレーム２」は対応する一例）は、該コネクタ
部が対向する位置に開口部（「下側フレームの開口部２１、２２」は対応する一例）を備
えている。
【００１８】
このように構成すれば、前記表示パネル用フレキシブルプリント配線基板のコネクタ部
により、外部機器との電気的な接続が可能になる。すなわち、外部機器に表示装置を組み
込む作業時に、前記表示パネル用フレキシブルプリント配線基板のコネクタ部を外部機器
のコネクタ部と接続するために、表示装置を外部機器に強く押し付けることで、前記示パ
ネル用フレキシブルプリント配線基板のコネクタ部が押されて、表示装置の内側に入り込
んでも、補強板９がコネクタ部を支えることで、補強板上で力が分散されて、表示パネル
がコネクタ部により強く押されて、傷が付いたり、破損したりすることを防止することが
できる。
【００１９】
この発明の第８の局面による表示装置（「ＬＣＤユニット１００」は対応する一例）は
、上記第１の局面による表示装置において、前記補強板に設けられた第１係合部（「凸部
」は対応する一例）と、前記表示パネル用フレキシブルプリント配線基板に設けられた前
記第１係合部に係合する第２係合部（「位置決め用穴４６」は対応する一例）を備えてい
る。
【００２０】
このように構成すれば、前記第１係合部と第２係合部を係合するように組み立てること
で、表示パネル用フレキシブルプリント配線基板の位置合わせを簡単かつ確実に行うこと
ができ、表示装置の組み立て作業性を向上させることができる。
【００２１】
この発明の第９の局面による表示装置（「ＬＣＤユニット１００」は対応する一例）は
、上記第１の局面による表示装置において、前記表示パネル（「液晶表示パネル３」は対
応する一例）は、バックライト（「ＬＥＤ７１」は対応する一例）と、該バックライトに
接続されたバックライト用フレキシブルプリント配線基板（「バックライト用ＦＰＣ７」
は対応する一例）を備え、前記補強板（「補強板９」は対応する一例）は、前記バックラ
イト用フレキシブル配線基板を挿入する挿入部（「挿入口９ｆ」は対応する一例）と、前
記バックライト用フレキシブル配線基板「バックライト用ＦＰＣ７の長片部７ｂ」は対応
する一例）を屈曲させた際の変位を抑える抑止部（「平面部９ｇ」は対応する一例）を備
えている。
【００２２】
このように構成すれば、前記補強板の挿入部と抑止部がバックライト用フレキシブル配
線基板に当接して、バックライト用フレキシブル配線基板を屈曲した際に変位することを
防止することができるので、バックライト用フレキシブル配線基板を表示パネルの下側（
補強板の下側）に屈曲した際に、バックライト用フレキシブル配線基板の変位の影響を受
けて、バックライトの取り付け角度がずれてしまうことを防止することができる。
【００２３】
この発明の第１０の局面による表示装置（「ＬＣＤユニット１００」は対応する一例）
は、第５の局面による表示装置において、前記補強板のコ字形状に形成された保持部（「
係合部９ｂ」は対応する一例）が、前記樹脂製フレーム（「樹脂製フレーム８」は対応す
る一例）の１辺を表示パネルの幅の長さ以上の長さを保持する。
【００２４】
このように構成すれば、樹脂フレームの１辺を表示パネルの幅の長さ以上の長さを補強
板のコ字形状に形成された保持部がしっかりと保持することができるので、落下などによ
り表示装置に衝撃が加わった際に、樹脂製フレームにねじりの力が加わって変形すること
を防止して、表示パネルの破損を防止することができる。
【００２５】
この発明の第１１の局面による携帯機器（「携帯電話機２００」は対応する一例）は、
上記第１の局面による表示装置（「ＬＣＤユニット１００」は対応する一例）を含む。
【００２６】
このように構成すれば、落下などの衝撃に対して、表示パネルが破損することを抑制す
ることが可能な表示装置を含む携帯機器を得ることができる。
【００２７】
この発明の第１２の局面による表示装置（「ＬＣＤユニット１００」は対応する一例）
は、第５の局面による表示装置において、前記コ字形状に形成された保持部（「係合部９
ｂ」は対応する一例）は、前記樹脂製フレーム（「樹脂製フレーム８」は対応する一例）
の１辺に沿った辺の先端が折り返された補強部（「平面部９ｇを１８０度折り返した折り
返し部９ｉ」は対応する一例）を備える。
【００２８】
このように構成すれば、折り返し部９ｉにより平面部９ｇの曲げ強度が増すため、落下
などにより表示装置に対して、上記の例よりさらに強い衝撃が加わった際にも、係合部９
ｂが変形することなく、樹脂製フレームの突出部８ｄをしっかりと保持するため、樹脂製
フレーム８が変形することなく、表示パネル３の側面をしっかり保持することで表示パネ
ル３の破損を防止することができる。
【００２９】
この発明の第１３の局面による表示装置（「ＬＣＤユニット１００」は対応する一例）
は、第１２の局面による表示装置において、前記バックライト用フレキシブル配線基板（
「ＬＣＤユニット１００」は対応する一例）は前記コ字形状の保持部の補強部（「平面部
９ｇを１８０度折り返した折り返し部９ｉ」は対応する一例）に沿った辺を備え、該辺（
「バックライト用ＦＰＣ７の前端部７ｃ」は対応する一例）を前記補強部で保持している
。
【００３０】
このように構成すれば、バックライト用ＦＰＣ７の全体を効率よく抑えることができ、
ＬＥＤ７１の光漏れを防止して、安定した輝度を確保することができる。
【発明の効果】
【００３１】
この発明によれば、利用価値の高い表示装置およびその表示装置を備えた携帯機器を提
供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００３３】
図１は、本発明の一実施形態によるＬＣＤユニット１００を示した斜視図であり、図１
Ａは平面斜視図、図１Ｂは底面斜視図である。図２は、本発明の一実施形態によるＬＣＤ
ユニット１００を携帯電話機２００のプリント配線基板２１０に取り付けた状態を示した
側面透過図である。図３は、図１に示した本発明の一実施形態によるＬＣＤユニット１０
０の分解斜視図である。図４は、本発明の一実施形態によるＬＣＤユニット１００の図１
のＸ−Ｘ線での側面断面図である。図５は、図１に示した本発明の一実施形態によるＬＣ
Ｄユニット１００の詳細構造を説明するための図である。図６は、本発明の一実施形態に
よるＬＣＤユニット１００の補強板９の他の例を示す斜視図である。図７は、本発明の一
実施形態によるＬＣＤユニット１００の補強板９の更に他の例を示す一部切り欠き斜視図
である。図８は、本発明の一実施形態によるＬＣＤユニット１００の図７のＹ−Ｙ線での
断面図である。以下、図１〜図８を参照して、本発明の一実施形態によるＬＣＤユニット
１００の構造について説明する。尚、本実施例では、本発明の表示装置の一例としてのＬ
ＣＤユニット１００について説明する。
【００３４】
本発明の一実施形態によるＬＣＤユニット１００は、図１および図２に示すように、板
金からなる金属製の上側フレーム１および下側フレーム２と、上側フレーム１および下側
フレーム２の内部に収納（配置）される液晶表示パネル３とを備えている。４１および４
２は後述する表示パネル用フレキシブルプリント配線基板（以下、パネル用ＦＰＣと略記
する）４に実装されたコネクタ部およびアンテナ特性チェック用ピンコネクタ部であり、
下側フレーム２の開口部２１および２２の位置に外側側から接続可能に取り付けられてい
る。
【００３５】
図２に示すように、ＬＣＤユニット１００は、携帯電話機の上側シャーシ２０１および
下側シャーシ２０２内に収容されるとともに、ＬＣＤユニット１００のパネル用ＦＰＣ４
のコネクタ部４１（図１Ａ参照）は、携帯電話機のプリント配線基板２１０側のコネクタ
部２１１に接続されている。
【００３６】
図３および図４に示すように、下側フレーム２は、底面部２ａと、底面部２ａの４辺か
ら上方向に延びるように形成される４つの側面部２ｂとを含んでいる。他方、上側フレー
ム１は、平面部１ａと、平面部１ａの４辺から下方向に延びるように形成される４つの側
面部１ｂと、液晶表示パネル３の表示面が位置する開口部１ｃを含んでいる。そして、前
記側面部１ｂおよび２ｂには、上側フレームと下側フレームとで係合するための図示しな
い凹凸部が設けられている。
【００３７】
液晶表示パネル３は、液晶を挟み込むように対向配置された上側のガラス基板３１およ
び下側のガラス基板３２がシール部材３３を介して配置されている。下側のガラス基板３
２には、薄膜トランジスタ（図示せず）が形成されている。ガラス基板１４および１５の
表示領域に対応する部分の上側および下側には、上側偏光板３４および下側偏光板３５が
配置されている。
【００３８】
また、図３〜５に示すように、下側のガラス基板３２には、上側のガラス基板３１から
突出した突出部３２ａが形成されている。この下側のガラス基板３２の突出部３２ａの上
面には、液晶表示パネル３を駆動するための駆動用ＩＣ５およびパネル用ＦＰＣ４が取り
付けられている。なお、パネル用ＦＰＣは、駆動用ＩＣ５に電気的に接続されている。そ
して、この突出部３２ａの左右の端部３２ｂが落下などの衝撃により特に割れが発生し易
い箇所であることが分かっている。
【００３９】
パネル用ＦＰＣ４には、図３および図４に示すように、コネクタ部４１、アンテナ特性
チェック用ピンコネクタ部４２、スピーカ４３、バックライト用ＦＰＣ７のコネクタ差込
部７ａが接続されるコネクタ部４４および複数の電子部品４５が実装されている。また、
４６は、補強板９に設けられた凸部９ａと係合する位置決め用の穴である。そして、この
パネル用ＦＰＣ４は、液晶表示パネル３の下側に屈曲されて下側フレーム２と補強板９の
間に配置される。
【００４０】
７は、バックライト用フレキシブルプリント配線基板（以下、バックライト用ＦＰＣを
略記する）であり、このバックライト用ＦＰＣ７には、前記パネル用ＦＰＣ４のコネクタ
部４４に接続するためコネクタ差込部７ａが先端に形成された長片部７ｂが設けられてい
る。また、バックライト用ＦＰＣ７の底面側には、導光板６に光を照射するＬＥＤ７１が
複数個（本実施形態では４個）取り付けられている。また、４個のＬＥＤ７１は、導光板
６に向かって光を照射するようにバックライト用ＦＰＣ７に実装配置されている。
【００４１】
８は、前記導光板６とバックライト用ＦＰＣ７を収容する樹脂製フレームである。樹脂
製フレーム８には、開口部８ａの周辺に内側に張り出した底面部８ｂと、底面８ｂの４辺
から上方向に延びるように形成される４つの側面部８ｃが形成される。また、８ｄは、バ
ックライト用ＦＰＣ７が配置されると共に、後述する補強板９が係合される突出部であり
、該突出部には、バックライト用ＦＰＣ７の長片部７ｂが配置される溝部８ｅが形成され
る。１０は、反射シートであり、前記開口部８ａを塞く位置に配置される。
【００４２】
９は、板金からなる金属製の補強板であり、補強板９には、図３〜５に示したように底
面部９ａと、前記樹脂製フレーム８の突出部８ｄに前端に係合するコ字形状の係合部９ｂ
と、前記係合部９ｂの対向辺から底面部９ａの上側の延びた側面部９ｃと、該側面部９ｃ
に形成され、前記樹脂製フレーム８を係合する係止部９ｄと、底面部９ｅに下側に凸状に
形成され、前記パネル用ＦＰＣ４の位置決め用穴４６に係合する凸部９ｅと、前記バック
ライト用ＦＰＣ７の長片部７ｂが挿入される挿入口９ｆと、前記コ字形状の係合部９ｂの
平面部９ｇを備える。そして、前記挿入口９ｆとコ字形状の係合部９ｂの平面部９ｇとが
、バックライト用ＦＰＣ７の長片部７ｂを補強板９の下側に屈曲した際に、長片部７ｂの
変位（浮き上がり）を長片部７ｂの上側より当接して押さえることで、長片部７ｂの変位
につられてＬＥＤ７１の取り付け角度がずれることを防止することができる。
【００４３】
図６は、前記補強板９の他の一例を示した図であり、図６に示した補強板９には、図３
のものに対して、側面保持部９ｈが追加して形成されている。
【００４４】
下側フレーム２には、前記パネル用ＦＰＣ７に実装されたコネクタ部４１およびアンテ
ナ特性チェック用ピンコネクタ部４２がそれぞれ配置される開口部２１および開口部２２
が設けられる。
【００４５】
本実施例では、上記のように、樹脂製フレーム８の突出部８ｄの前端部分に金属製の補
強板９のコ字形状をした係合部９ｂを嵌め込む。これにより、樹脂製フレーム８の突出部
８ｄが補強板９により固定されるので、落下などにより衝撃を受けた際に、突出部８ｄが
変形して、樹脂製フレーム８による下側ガラス基板の突出部３２ａの左右の端部３２ｂの
保持が外れることを防止することができ、もって、下側ガラス基板の突起部の左右端部３
２ｂに割れが生じることを防止することができる。また、図６に示したように、コ字形上
の係合部９ｂの側面に側面保持部９ｈを形成することで、より耐衝撃性を向上させること
ができるようになる。
【００４６】
尚、補強板９のコ字形状をした係合部９ｂは、樹脂製フレーム８の突出部８ｄの長さを
略全部嵌め込む構成とした方が、しっかりと保持されるためより良いが、補強板９のコ字
形状をした係合部９ｂの左右端から樹脂製フレーム８の突出部８ｄが、若干、はみ出した
としても、本願発明の効果を奏する範囲では、本願発明の実施例に含まれる。たとえば、
部品の製造上や組み立て作業上のバラツキなどにより、補強板９のコ字形状をした係合部
９ｂの左右端から樹脂製フレーム８の突出部８ｄがはみ出す場合である。
【００４７】
また、本実施例では、上記のように、液晶表示パネル３とパネル用ＦＰＣ４の間に金属
製の補強板９を配置したため、パネル用ＦＰＣ４に携帯電話機２００のプリント配線基板
２１０との接続を行うコネクタ部４１を実装して、該コネクタ部４１により、携帯電話機
のプリント配線基板２１０との接続を行うことが可能になった。すなわち、携帯電話機２
００の組み立て作業時にコネクタ部４１を携帯電話機のプリント配線基板２１０に接続す
るために、ＬＣＤユニット１００を携帯電話機２００に強く押さえ付けても、コネクタ部
４１に加わる力は、補強板９が受けて力を分散するので、導光板６やレンズシート（図示
せず）などの光学部材に傷が入ることを防止することができる。
【００４８】
また、同様に、液晶表示パネル３とパネル用ＦＰＣ４の間に金属製の補強板９を配置し
たため、パネル用ＦＰＣ４に携帯電話機２００のアンテナ特性チェック用ピンコネクタ部
４２を実装して、該ピンコネクタ部４２により、アンテナ特性チェックが可能になった。
すなわち、携帯電話機２００のアンテナ特性チェック作業時に、前記ピンコネクタ部４２
にアンテナ特性チェック用ピンを強く差し込んでも、ピンコネクタ部４２に加わる力は、
補強板９が受けてその力を分散するので、導光板６やレンズシート（図示せず）などの光
学部材に傷が入ることを防止することができる。
【００４９】
また、同様に、液晶表示パネル３とパネル用ＦＰＣ４の間に金属製の補強板９を配置し
たため、パネル用ＦＰＣ４にスピーカ４３を実装することが可能になった。すわなち、空
気漏れを防ぐためにスピーカ４３を下側フレーム２の底面部２ａに押し付けても、その反
発力は、補強板９が受けて力を分散するので、導光板６やレンズシート（図示せず）など
の光学部材に傷が入ることを防止することができる。
【００５０】
また、本実施例では、上記のように、補強板９にパネル用ＦＰＣ４を位置決めするため
の凸部９ｅを設け、パネル用ＦＰＣ４に前記凸部と係合する穴４６を設けたため、前記凸
部９ｅと穴４６とを係合するように組み立てることで、パネル用ＦＰＣ４に実装されたコ
ネクタ４１やアンテナ特性チェック用ピンコネクタ部やスピーカ４３などの部品を簡単か
つ確実に所定の位置に配置することができ、組み立て作業性を向上させることができる。
【００５１】
また、本実施例では、上記のように、補強板９に形成した挿入口９ｆとコ字形状の係合
部９ｂの平面部９ｇが長片部７ｂの上側に当接して、長片部の浮きを防止する構成とした
ことで、バックライト用ＦＰＣ７の長片部７ｂを補強板９の下側に屈曲した際に、ＬＥＤ
７１が、長片部７ｂの変位に引っ張られてＬＥＤ７１の取り付け角度がずれることを防止
することができる。
【００５２】
また、本実施例では、上記のように、上側フレーム１と下側フレーム２を金属製とした
ため、パネル用ＦＰＣ４が金属製の上下側のフレームによりシールドされて、ノイズや不
要輻射に強い構成とすることができる。
【００５３】
図７は、前記補強板９の更に他の例を示した図であり、図８は、図７のＹ−Ｙ線での一
部切り欠き断面図である。
【００５４】
図７，８の例では、補強板９のコ字形状の係合部９ｂの平面部９ｇの開放端の長辺が数
ミリメートル程の長さ分だけ１８０度折り返されて、折り返し部９ｉが形成されている。
この折り返し部９ｉは、平面部９ｇの曲げ強度を補強し、以って、係合部９ｂの強度が向
上するため、図３で示した例の表示装置よりも、衝撃に対する強度が向上する。すなわち
、落下により更に強い衝撃が加わっても、折り返し部９ｉにより補強された係合部９ｂが
、樹脂製フレーム８の突出部８ｄを変形することなく保持することができるため、表示パ
ネル３の破損、特に、ガラス基板３２の突出部３２ａの左右の端部３２ｂの破損を防止す
ることができる。
【００５５】
また、図７，８に示したように、バックライト用ＦＰＣ７は、その前端部７ｃから長片
部７ｂが前方に延長して形成されており、該長片部７ｂは、補強板９に形成された開口部
９ｊの内側から挿入されて、コネクタ差込部７ａ側が前方に配置するように、組み立てら
れる。
【００５６】
また、図８に示したように、バックライト用ＦＰＣ７の前端部７ｃが、前記折り返し部
９ｉが形成された平面部９ｇと樹脂製フレーム８の突出部８ｄとの間に挟みこまれ、該平
面部９ｇと突出部８ｄの間に保持される。従って、バックライト用ＦＰＣ７の長片部７ｂ
を補強板９の下側に屈曲した際に、長片部７ｂが上方に浮き上がろうとして変位しても、
前記前端部７ｃの全辺が、平面部９ｇと突出部８ｄの間に挟持されているため、前記長片
部７ｂの変位につられてＬＥＤ７１の取り付け角度にズレが生じることを防止することが
できる。このように、バックライト用ＦＰＣ７の前端部の左端から右端までの略全部を押
さえる構成であるため、前記長片部７ｂの変位により平面部９ｇにかかる力が分散して、
均一化されるため、係合部９ｂが変形する心配を極めて小さくすることができる。更に、
前記平面部９ｇには折り返し部９ｉが形成されて、曲げ強度が増しているため、バックラ
イト用ＦＰＣ７の変形をより強固に抑えて、ＬＥＤ７１の光漏れを防止して、安定した輝
度を確保することができる。また、図７に示したように、長片部７ｂを通す開口部９ｊの
部位にも、折り返し部９ｉが形成されているため、開口部９ｊの強度も向上させることが
できる。
【００５７】
今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって本発明は、前述の実施の形態に
限定されるものではなく、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲
は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の
範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００５８】
たとえば、上記実施形態では、本発明を、表示装置の一例としての液晶表示パネル３を
採用したＬＣＤユニットに適用した例を示したが、本発明はこれに限らず、表示パネルを
備えた表示装置であれば、有機ＥＬなどの他の表示パネルを採用した表示装置に適用する
ことができる。
【００５９】
また、上記実施例では、携帯機器として、携帯電話機の用いた例を示したが、本発明は
これに限らず、デジタルカメラ、ＰＤＡ（Personal Digital Assistance）、携帯用ゲー
ム機、小型パソコンなどに採用する構成であってもよい。また、携帯機器以外の装置の内
部に配置してもよい。
【００６０】
また、上記実施形態では、上下フレーム１および２内に液晶表示パネル３を収納する構
成としたが、上側フレーム１を外し、下側フレーム２のみの構成としてもよい。このよう
にすることで、スリム化および軽量化を図ることができる。また、このように構成しても
、液晶表示パネル３は、樹脂製フレーム８を介して下側フレーム２に保持され、上側フレ
ーム１は、下側フレーム２に係合する構成であるため、下側フレーム２だけであっても各
部品がバラバラになることはない。また、金属製のフレームが下側フレーム２のみとなる
ことで、シールド性能の低下が問題になる場合は、例えば、携帯電話機の上下シャーシ２
０１と２０２をマグネシウム製にすることで、解消することが可能である。
【００６１】
また、上記実施形態では、補強板９を金属製としたが、同等の強度を備えた他の部材、
たとえば、樹脂製の補強板を採用してもよい。
【００６２】
また、上記実施形態では、ＬＥＤを４個設けた例を示したが、本発明はこれに限らず、
ＬＥＤを４個よりも少なく設けてもよいし、５個以上設けてもよい。この場合、ＬＥＤを
２個以上設けることが好ましい。
【００６３】
また、上記実施形態では、パネル用ＦＰＣ４の位置決めのため補強板９に位置決め用の
凸部９ｅを形成し、パネル用ＦＰＣ４に位置決め用の穴を形成したが、本発明はこれに限
らず、補強板９に位置決め用の穴を形成し、パネル用ＦＰＣ４に前記穴に係合する突起部
を実装ないしエンボス加工などにより形成してもよい。
また、上記実施形態では、下側のガラス基板３２に突出部３２ａを設けて、パネル用ＦＰ
Ｃ４を接続する構成としたが、本発明はこれに限らず、上側のガラス基板３１側に突出部
を設ける構成として、パネル用ＦＰＣ４を上側のガラス基板３１に接続する構成としても
よい。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の一実施形態によるＬＣＤユニット１００（表示装置）を示した斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態によるＬＣＤユニット１００を携帯電話機２００のプリント配線基板２１０に取り付けた状態を示した側面透過図である。
【図３】図１に示した本発明の一実施形態によるＬＣＤユニット１００の分解斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態によるＬＣＤユニット１００のＸ−Ｘ線での側面断面図である。
【図５】図１に示した本発明の一実施形態によるＬＣＤユニット１００の詳細構造を説明するための図である。
【図６】本発明の一実施形態によるＬＣＤユニット１００の補強板９の他の例を示す斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態によるＬＣＤユニット１００の補強板９の更に他の例を示す一部切り欠き斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態によるＬＣＤユニット１００の図７のＹ−Ｙ線での一部切り欠き断面図である。
【符号の説明】
【００６５】
１００  ＬＣＤユニット
１      ＬＣＤユニットの上側フレーム
１ａ    上側フレームの平面部
１ｂ    上側フレームの側面部
１ｃ    覗き窓（開口部）
２      ＬＣＤユニットの下側フレーム
２ａ    下側フレームの底面部
２ｂ    下側フレームの側面部
２１、２２  下側フレームの開口部
３      液晶表示パネル
３１    上側のガラス基板
３２    下側のガラス基板
３２ａ  突出部
３２ｂ  左右の端部
３３    シール部材
３４    上側偏光板
３５    下側偏光板
４      パネル用ＦＰＣ
４１    コネクタ部
４２    アンテナ特性チェック用ピンコネクタ部
４３    スピーカ
４４    バックライト用ＦＰＣ７のコネクタ部
４５    複数の電子部品
４６    位置決め用穴
５      駆動用ＩＣ
６      導光板
７      バックライト用ＦＰＣ
７ａ    コネクタ差込部
７ｂ    長片部
７ｃ    前端部
７１    ＬＥＤ
８      樹脂製フレーム
８ａ    樹脂製フレームの開口部
８ｂ    樹脂製フレームの底面部
８ｃ    樹脂製フレームの側面部
８ｄ    樹脂製フレームの突出部
８ｅ    溝部
９      補強板
９ａ    底面部
９ｂ    係合部
９ｃ    側面部
９ｄ    係止部
９ｅ    凸部
９ｆ    挿入口
９ｇ    平面部
９ｈ    側面保持部
９ｉ    折り返し部
９ｊ    開口部
１０    反射シート
２００  携帯電話機
２０１  携帯電話機の上側シャーシ
２０２  携帯電話機の下側シャーシ
２１０  携帯電話機のプリント配線基板
２１１  コネクタ部
【図１】
2006209037.tif 000003
【図２】
2006209037.tif 000004
【図３】
2006209037.tif 000005
【図４】
2006209037.tif 000006
【図５】
2006209037.tif 000007
【図６】
2006209037.tif 000008
【図７】
2006209037.tif 000009
【図８】
2006209037.tif 000010