(57)【要約】      （修正有）【課題】本発明は、柔軟な風合いを有し、釣り針や有刺植物などの針状体に対する耐針性の高いウエーダー用織物を提供せんとするものである。【解決手段】カバーファクターが２０００以上の織物であって、緯糸に、少なくとも一成分がポリトリメチレンテレフタレートである潜在捲縮発現性ポリエステル系繊維が含有されていることを特徴とする耐針織物。経糸に、単糸繊度０．８ｔｅｘ以下のマルチフィラメント糸が含有されていることが好ましい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
カバーファクターが２０００以上の織物であって、緯糸に、少なくとも一成分がポリトリメチレンテレフタレートである潜在捲縮発現性ポリエステル系繊維が含有されていることを特徴とする耐針織物。
【請求項２】
経糸に、単糸繊度０．８ｄｔｅｘ以下のマルチフィラメント糸が含有されていることを特徴とする請求項１記載の耐針織物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釣り針や有刺植物などの針状体に対する耐針性の高いウエーダー用として好適な耐針織物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、渓流釣りや山菜採取等の目的で叢生地域に入る際に、有刺植物等が衣服に刺さり貫通することで、身体を傷付けたり、衣服の防水機能性を低下させるという問題があった。或いは釣りの際に、衣服に釣り針が刺さることにより同上の問題点を生じる場合があった。
従来より、織物の耐針性を向上させるため、単糸繊度が細く、総繊度の太い繊維を用い、織物を超高密度にして耐針性を向上させる等の方法がとられている。しかしながら、単糸繊度を細くし超高密度織物にするのみでは耐針性を向上させることは難しく、特に織物の厚みを増さないと充分な耐針性が得られないという問題点があった。従って、織物の厚みが増すことにより風合いが硬く、又重くなり、衣服としての着用感の悪いものとなるという欠点があった。
【０００３】
特許文献１には、耐針性の高いウエーダー用耐針織物およびウエーダーが提案されている。ウエーダーとは渓流釣り等の際に、川中等を歩行するための防水性の長靴、ウエアのことをいう。これは、単糸繊度が０．３〜３ｄｔｅｘのポリトリメチレンテレフタレート繊維が４０％以上含まれている織物であって、織物のカバーファクターが２０００〜３５００であることを特徴とする。このような織物は好ましい耐針性を有するが、耐針性の高い織物とするには高密度化が必要で、風合いも硬くなりがちで更なる改良が求められていた。
【特許文献１】特開２００１−３５５１４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、柔軟な風合いを有し、釣り針や有刺植物などの針状体に対する耐針性の高いウエーダー用として柔軟な風合いを有する好適な耐針織物を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは上記課題を解決するために鋭意検討の結果、少なくとも一成分がポリトリメチレンテレフタレートである潜在捲縮発現性ポリエステル系繊維を緯糸に使用した織物が、飛躍的に耐針性が向上する事を見出した。
すなわち本発明は、以下のとおりである。
（１）カバーファクターが２０００以上の織物であって、緯糸に、少なくとも一成分がポリトリメチレンテレフタレートである潜在捲縮発現性ポリエステル系繊維が含有されていることを特徴とする耐針織物。
（２）経糸に、単糸繊度０．８ｄｔｅｘ以下のマルチフィラメント糸が含有されていることを特徴とする上記（１）記載の耐針織物。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の耐針織物は柔軟な風合いを有し、釣り針や有刺植物などの針状体に対する耐針性の高い織物であり、柔軟な風合いを有するウェーダー用に最適の織物である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明における潜在捲縮発現性ポリエステル繊維とは、少なくとも二種のポリエステル成分で構成（具体的にはサイドバイサイド型又は偏芯芯鞘型に接合されたものが多い）されているものであり、熱処理によって捲縮を発現するものである。二種のポリエステル成分の複合比（一般的に質量％で７０／３０〜３０／７０の範囲内のものが多い）、接合面形状（直線又は曲線形状のものがある）は特に限定されない。又、総繊度は３０〜１６５ｄｔｅｘ（デシテックス：以下同様の表現とする）、単糸繊度は０．３〜３ｄｔｅｘが好ましく用いられるがこれに限定されるものではない。
【０００８】
本発明における潜在捲縮発現性ポリエステル繊維は、少なくとも一成分がポリトリメチレンテレフタレートであることに特徴がある。
具体的には、特開２００１−４０５３７号公報に開示されているようなポリトリメチレンテレフタレートを一成分とするものがある。
【０００９】
即ち、二種のポリエステルポリマーをサイドバイサイド型又は偏芯芯鞘型に接合された複合繊維であり、サイドバイサイド型の場合、二種のポリエステルポリマーの溶融粘度比が、１．００〜２．００が好ましく、偏芯芯鞘型の場合は、鞘ポリマーと芯ポリマーのアルカリ減量速度比は、３倍以上鞘ポリマーが速いことが好ましい。具体的なポリマーの組み合わせとしては、ポリトリメチレンテレフタレートとポリエチレンテレフタレート（テレフタル酸を主たるジカルボン酸とし、エチレングリコールを主たるグリコール成分とするポリエステルであり、ブタンジオール等のグリコール類やイソフタル酸、２．６−ナフタレンジカルボン酸等のジカルボン酸等を共重合してもよい。又、他ポリマー、艶消剤、難燃剤、帯電防止剤、顔料等の添加剤を含有してもよい。）並びにポリトリメチレンテレフタレートとポリフブチレンテレフタレート（テレフタル酸を主たるジカルボン酸とし、１．４−ブタンジオールを主たるグリコール成分とするポリエステルであり、エチレングリコール等のグリコール類やイソフタル酸、２．６−ナフタレンジカルボン酸等のジカルボン酸等を共重合してもよい。又、他ポリマー、艶消剤、難燃剤、帯電防止剤、顔料等の添加剤を含有してもよい。）が好ましく、特に捲縮の内側にポリトリメチレンテレフタレートが配置されると好ましい。
【００１０】
このように、潜在捲縮発現性ポリエステル繊維を構成するポリエステル成分の少なくとも一方がポリトリメチレンテレフタレートであるものとしては、上記特開２００１−４０５３７号公報以外にも、特公昭４３−１９１０８号公報、特開平１１−１８９９２３号公報、特開２０００−２３９９２７号公報、特開２０００−２５６９１８号公報、特開２０００−３２８３８２号公報、特開２００１−８１６４０号公報等には、第一成分がポリトリメチレンテレフタレートであり、第二成分がポリトリメチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステルを並列的あるいは偏芯的に配置したサイドバイサイド型又は偏芯鞘芯型に複合紡糸したものが開示されており、本発明に好ましく用いることができる。特にポリトリメチレンテレフタレートと共重合ポリトリメチレンテレフタレートの組み合わせや、極限粘度の異なる二種類のポリトリメチレンテレフタレートの組み合わせが好ましい。
【００１１】
さらに、潜在捲縮発現性ポリエステル繊維の初期引張抵抗度が１０〜３０ｃＮ／ｄｔｅｘであると好ましく、特に２０〜３０ｃＮ／ｄｔｅｘさらに２０〜２７ｃＮ／ｄｔｅｘがよい。尚、１０ｃＮ／ｄｔｅｘ未満のものは製造困難である。又、顕在捲縮の伸縮伸長率は１０〜１００％であると好ましく、特に１０〜８０％より好ましくは１０〜６０％である。更に、顕在捲縮の伸縮弾性率は８０〜１００％であることが好ましく、特に８５〜１００％より好ましくは８５〜９７％である。
【００１２】
さらに、１００℃における熱収縮応力が０．１〜０．５ｃＮ／ｄｔｅｘであることが好ましく、特に０．１〜０．４ｃＮ／ｄｔｅｘさらに０．１〜０．３ｃＮ／ｄｔｅｘであることが好ましい。１００℃における熱収縮応力は、布帛の精錬、染色工程において捲縮を発現させるための重要な要件である。すなわち、布帛の拘束力に打ち勝って捲縮が発現するためには、１００℃における熱収縮応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることが好ましい。
熱水処理後の伸縮伸長率は１００〜２５０％であることが好ましく、より好ましくは１５０〜２５０％特に１８０〜２５０％である。熱水処理後の伸縮弾性率は９０〜１００％であることが好ましく、より好ましくは９５〜１００％である。
【００１３】
このような特性を有する潜在捲縮発現性ポリエステル繊維としては、固有粘度の異なる２種類のポリトリメチレンテレフタレートが互いにサイドバイサイド型に複合された単糸から構成された複合繊維があげられる。
２種類のポリトリメチレンテレフタレートの固有粘度差は０．０５〜０．５０（ｄｌ／ｇ）であることが好ましく、特に０．１〜０．４５（ｄｌ／ｇ）、さらに０．１５〜０．４５（ｄｌ／ｇ）がよい。例えば高粘度側の固有粘度を０．７〜１．３（ｄｌ／ｇ）から選択した場合には、低粘度側の固有粘度は０．５〜１．１（ｄｌ／ｇ）から選択されるのが好ましい。
【００１４】
また、この複合繊維自体の固有粘度即ち平均固有粘度は、０．７〜１．２（ｄｌ／ｇ）がよく、０．８〜１．２（ｄｌ／ｇ）がより好ましい。特に０．８５〜１．１５（ｄｌ／ｇ）が好ましく、さらに０．９〜１．１（ｄｌ／ｇ）がよい。
なお、本発明でいう固有粘度の値は、使用するポリマーではなく、紡糸されている糸の粘度を指す。この理由は、ポリトリメチレンテレフタレート特有の欠点としてポリエチレンテレフタレート等と比較して熱分解が生じ易く、高い固有粘度のポリマーを使用しても熱分解によって固有粘度が著しく低下し、複合マルチフィラメントにおいては両者の固有粘度差を大きく維持することが困難であるためである
【００１５】
ここで、ポリトリメチレンテレフタレートは、トリメチレンテレフタレート単位を主たる繰り返し単位とするポリエステルであり、トリメチレンテレフタレート単位を約５０モル％以上好ましくは７０モル％以上、さらには８０モル％以上、さらに好ましくは９０モル％以上のものをいう。従って、第三成分として他の酸成分及び／又はグリコール成分の合計量が、約５０モル％以下好ましくは３０モル％以下、さらには２０モル％以下、さらに好ましくは１０モル％以下の範囲で含有されたポリトリメチレンテレフタレートを包含する。
【００１６】
ポリトリメチレンテレフタレートは、テレフタル酸又はその機能的誘導体と、トリメチレングリコール又はその機能的誘導体とを、触媒の存在下で、適当な反応条件下に結合せしめることにより合成される。この合成過程において、適当な一種又は二種以上の第三成分を添加して共重合ポリエステルとしてもよいし、又、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリトリメチレンテレフタレート以外のポリエステル、ナイロンとポリトリメチレンテレフタレートを別個に合成した後、ブレンドしたりしてもよい。ブレンドする際のポリトリメチレンテレフタレートの含有率は質量％で５０％以上である。
【００１７】
添加する第三成分としては、脂肪族ジカルボン酸（シュウ酸、アジピン酸等）、脂環族ジカルボン酸（シクロヘキサンジカルボン酸等）、芳香族ジカルボン酸（イソフタル酸、ソジウムスルホイソフタル酸等）、脂肪族グリコール（エチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、テトラメチレングリコール等）、脂環族グリコール（シクロヘキサンジメタノール等）、芳香族を含む脂肪族グリコール（１，４−ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン等）、ポリエーテルグリコール（ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等）、脂肪族オキシカルボン酸（ω−オキシカプロン酸等）、芳香族オキシカルボン酸（Ｐ−オキシ安息香酸等）等がある。又、１個又は３個以上のエステル形成性官能基を有する化合物（安息香酸等又はグリセリン等）も重合体が実質的に線状である範囲内で使用出来る。
【００１８】
さらに二酸化チタン等の艶消剤、リン酸等の安定剤、ヒドロキシベンゾフェノン誘導体等の紫外線吸収剤、タルク等の結晶化核剤、アエロジル等の易滑剤、ヒンダードフェノール誘導体等の抗酸化剤、難燃剤、制電剤、顔料、蛍光増白剤、赤外線吸収剤、消泡剤等が含有されていてもよい。
潜在捲縮発現性ポリエステル繊維の紡糸については、例えば上記の各種特開に開示されており、例えば、３０００ｍ／分以下の巻取り速度で未延伸糸を得た後、２〜３．５倍程度で延撚する方法が好ましいが、紡糸−延伸工程を直結した直延法（スピンドロー法）、巻取り速度５０００ｍ／分以上の高速紡糸法（スピンテイクアップ法）を採用しても良い。
【００１９】
又、繊維の形態は、マルチフィラメント糸条であり、長さ方向に均一なものや太細のあるものでもよく、断面においても丸型、三角、Ｌ型、Ｔ型、Ｙ型、Ｗ型、八葉型、偏平（扁平度１．３〜４程度のもので、Ｗ型、Ｉ型、ブ−メラン型、波型、串団子型、まゆ型、直方体型等がある）、ドッグボーン型等の多角形型、多葉型、中空型や不定形なものでもよい。
ポリトリメチレンテレフタレート繊維の単糸繊度は、０．３〜３ｄｔｅｘである必要があり、より好ましくは０．５〜２．５ｄｔｅｘである。単糸繊度が０．３ｄｔｅｘ未満となると製織性が低下する傾向にあり、３ｄｔｅｘを超えると織物の耐針性能の低下並びに粗硬な風合いとなってくる。ポリトリメチレンテレフタレート繊維の繊度は一般的に衣料用として使用される３０〜１６５ｄｔｅｘが好ましく、より好ましくは５０〜１１０ｄｔｅｘである。
【００２０】
本発明の耐針織物は、緯糸に少なくとも一成分がポリトリメチレンテルフタレートの潜在捲縮発現性ポリエステル系繊維を含有していることを特徴とする。緯糸における該繊維の含有率は４０％以上であることが好ましく、該繊維以外の繊維としては、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、ポリアクリロニトリル系繊維、ポリプロピレン系繊維、ポリウレタン系繊維等の合成繊維が挙げられ、ポリエステル繊維が好ましい。
少なくとも一成分がポリトリメチレンテレフタレートの潜在捲縮発現性ポリエステル系繊維以外の繊維は、マルチフィラメント糸であることが好ましい。その単糸繊度は０．８ｄｔｅｘ以下であれば好ましく、より好ましくは０．５ｄｔｅｘ以下、特に好ましくは０．３ｄｔｅｘ以下である。単糸繊度の下限は特に限定されないが、０．２ｄｔｅｘ以上であることが好ましい。
【００２１】
これらの繊維を少なくとも一成分がポリトリメチレンテルフタレートの潜在捲縮発現性ポリエステル系繊維と交織する方法としては、甘撚糸〜強撚糸、インターレース等による混繊糸、同時仮撚糸、空気噴射加工糸等、複合糸として使用する方法の他、製織時に機上引き揃えする方法もある。無論、複合糸の機上引き揃えも可能である。また、いずれの方法を用いても構わないが、仮撚糸を用いることが風合いを柔軟にする上で好ましい。
【００２２】
本発明の耐針性織物の経糸には、ポリエチレンテレフタレート繊維等のポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、ポリアクリルニトリル系繊維、ポリプロピレン系繊維、ポリウレタン系繊維の合成繊維を用いることができ、少なくとも一成分がポリトリメチレンテルフタレートの潜在捲縮発現性ポリエステル系繊維が用いられても良い。なかでも、ポリエチレンテレフタレート繊維が好ましい。
【００２３】
経糸に用いられる繊維はマルチフィラメント糸であることが好ましい。その単糸繊度は０．８ｄｔｅｘ以下であれば好ましく、より好ましくは０．５ｄｔｅｘ以下、特に好ましくは０．３ｄｔｅｘ以下である。単糸繊度の下限は特に限定されないが、０．２ｄｔｅｘ以上であることが好ましい。また、これらの糸形態としては、断面が丸型、三角、Ｌ型、Ｔ型、Ｙ型、Ｗ型、八葉型、偏平（扁平度１．３〜４程度のもので、Ｗ型、Ｉ型、ブ−メラン型、波型、串団子型、まゆ型、直方体型等がある）、ドッグボーン型等の多角形型、多葉型、中空型や不定形なものでもよく、原糸、仮撚糸、撚糸として使用が可能である。
【００２４】
本発明の耐針織物としては、経糸に単糸繊度０．８ｄｔｅｘ以下のポリエステル繊維マルチフィラメント糸を使用し、緯糸には単糸繊度０．８ｄｔｅｘ以下のポリエステル繊維マルチフィラメント糸と少なくとも一成分がポリトリメチレンテルフタレートの潜在捲縮発現性ポリエステル系繊維とが複合され、これらいずれの繊維も仮撚加工糸である事が特に好ましい糸使いである。
【００２５】
本発明の耐針性織物のカバーファクターは２０００以上である事を特徴とする。好ましくは２０００〜４５００であり、カバーファクターが２０００未満では十分な耐針性能が得られず、４５００より高いと製織が困難となる。カバーファクターは下記（１）式により算出することができ、経糸密度、緯糸密度、仕上げ時の生地巾を調節することにより設定できる。
カバーファクター＝［経糸繊度（ｄｔｅｘ）］０．５×［経密度（本／インチ）］＋［緯糸繊度（ｄｔｅｘ）］０．５×［緯密度（本／インチ）］  （１）
本発明の耐針織物は、カレンダー加工等の目つぶし加工等を行うことにより、経糸と緯糸の交点の拘束性を高め、かつ繊維間げきを少なくしてより耐針性の優れた織物とすることができる。かつ、薄手化し、風合いを柔軟化することができる。
【００２６】
このプレス加工法としては、二対のロール、ベルト、平板などの間で常温あるいは高温下で加圧して加工を行うが、加工性、目つぶし効果、風合い面などから一方がメタル性の加熱ロール、他方がメタル製、樹脂製など硬質の低温ペーパーロール、あるいはゴム、フェルトなど中硬質の低温ロールとからなる一般のカレンダー加工機等を用いるのが好ましい。加熱ロールの温度は１２０℃〜１７０℃程度の範囲で、圧力は１０００Ｎ／ｃｍ〜３０００Ｎ／ｃｍ程度の範囲でカレンダー加工することが好ましい。
【００２７】
本発明の耐針織物は、撥水加工等の樹脂加工を行うことにより、柔軟な風合いと耐針性を保持しながら撥水、耐水性の良好なノンコートの防水性織物が得られる。
撥水剤としては、シリコン系、フッ素系、ワックス系、ジルコニウム塩系、エチレン尿素系、メチロールアミド系、ピリジニウム塩系、金属石鹸類など使用することができ、特に限定するものではないが、好ましくはシリコン系、フッ素系が撥水効果、耐久性面で優れる。なお、前記撥水剤には、必要に応じて架橋剤、触媒、樹脂等を添加してもよい。この撥水剤の加工法は、スプレー、浸漬絞液、キスロールなどの方法によって加工することができる。
さらに耐針織物に撥水剤を付与した後に、或いは撥水剤を付与せずにコーティング法やラミネート法等により重合体皮膜を積層するとより好ましい。
【００２８】
重合体皮膜としてはポリウレタン系重合体、ポリアクリル系重合体、ポリアミド系重合体、ポリエステル系重合体、ポリ塩化ビニル系重合体、ポリ酢酸ビニル系重合体等、ポリフッ素系重合体等があげられ、好ましくはポリウレタン系重合体やポリフッ素系重合体を用いたものがよい。皮膜構造としては、微多孔質皮膜、無孔質皮膜のどちらでも使用できる。又、皮膜の厚みは１００μｍ以下であることが好ましく、１００μｍより大きいと風合いが粗硬になる。
本発明の織物組織は特に限定されるものではなく、平織（並び平織を含む）、ツイル組織等、任意な組織を用いることができる。
【実施例】
【００２９】
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
なお、耐針織物の耐針性能の測定方法を以下に説明する。
織物を内径φ９５ｍｍのドーナツ上金属平板に両面テープにより織物をたゆまない様に貼り付ける。島津製作所（株）製、テンシロンを用い、圧縮ロードセルの先端にミシン針（オルガン製ＤＢ×１ＫＮ  サイズ９）を垂直に固定し、３００ｍｍ／ｍｉｎの速度でミシン針を下降させて、ロードセルの下側に固定した織物にミシン針を突き刺す。ミシン針の最先端が織物を突き破る荷重を耐針性とし、生地表からミシン針を突き刺し、ｎ＝２０測定して平均値を求めた。
【００３０】
実施例に使用する潜在捲縮発現性ポリエステル系繊維は、以下の方法により製造した。
固有粘度の異なる二種類のポリトリメチレンテレフタレートを比率１：１でサイドバイサイド型に押出し、紡糸温度２６５℃、紡糸速度１５００ｍ／分で未延伸糸を得、次いでホットロール温度５５℃、ホットプレート温度１４０℃、延伸速度４００ｍ／分、延伸倍率は延伸後の繊度が５６ｄｔｅｘとなるように設定して延撚し、５６ｄｔｅｘ／２４ｆサイドバイサイド型複合マルチフィラメントを得た。同様に押出し速度、孔数、延燃倍率を変更して、８４ｄｔｅｘ／３６ｆのサイドバイサイド型複合マルチフィラメントを得た。得られた２種類の複合マルチフィラメントの固有粘度はいずれも高粘度側が［η］＝１．２６、低粘度側が［η］＝０．９２であった。
【００３１】
なお、固有粘度の測定は以下の方法により測定した。
固有粘度［η］（ｄｌ／ｇ）は、次式の定義に基づいて求められる値である。
［η］＝ｌｉｍ（ηｒ−１）／Ｃ
Ｃ→０
定義中のηｒは純度９８％以上のｏ−クロロフェノール溶媒で溶解したポリトリメチレンテレフタレート糸又はポリエチレンテレフタレート糸の稀釈溶液の３５℃での粘度を、同一温度で測定した上記溶媒の粘度で除した値であり、相対粘度と定義されているものである。Ｃはｇ／１００ｍｌで表されるポリマー濃度である。
【００３２】
なお、固有粘度の異なるポリマーを用いた複合マルチフィラメントは、マルチフィラメントを構成するそれぞれの固有粘度を測定することは困難であるので、複合マルチフィラメントの紡糸条件と同じ条件で２種類のポリマーをそれぞれ単独で紡糸し、得られた糸を用いて測定した固有粘度を、複合マルチフィラメントを構成する固有粘度とした。
【００３３】
［実施例１］
経糸に８４ｄｔｅｘ２８８フィラメント（ｆ：以下同じ表記とする）のポリエステル繊維２ヒーター仮撚加工糸、緯糸に８４ｄｔｅｘ３６ｆの潜在捲縮発現性ポリエステル系繊維の仮撚加工糸と、８４ｄｔｅｘ２８８ｆのポリエステル繊維２ヒーター仮撚加工糸をインターレースにより複合した複合糸を使用し、製織時緯糸を２本引き揃えて同時に緯打ちする２／１ツイル組織で、経糸密度１８２本／インチ、緯糸打ち込み本数７０本／インチの生機を製織した。
この生機を連続精練機で糊抜き精練後、ピンテンター型の乾熱処理機により１９０℃のプレセットを行い、さらに、液流染色機により１３０℃で染色を行った後、１６０℃のファイナルセットを行って仕上げた。得られた織物のカバーファクターは２６８７であった。得られた織物の耐針性を測定したところ６４８ｃＮの良好な耐針性を有し、柔軟な風合いを有し衣服にしても生動き易い衣服となった。
【００３４】
［実施例２〜３、比較例１］
実施例１に於いて、緯打密度を変更し、かつ染色加工工程の巾設定変更によりカバーファクターの異なる織物を製造し、得られた耐針織物の耐針性と、風合いを評価したところ、本発明の耐針織物は優れた耐針性と柔軟な風合いを有する耐針織物であったのに対し、カバーファクターが２０００未満の織物は、十分な耐針性能が得られない織物となった。
【００３５】
［実施例４］
実施例１に於いて、緯糸に５６ｄｔｅｘ２４ｆの潜在捲縮発現性ポリエステル系繊維の仮撚加工糸と、８４ｄｔｅｘ２８８ｆのポリエステル繊維２ヒーター仮撚加工糸をインターレースにより複合した複合糸を使用し、２／１ツイル組織で経糸密度１８２本／インチ、緯糸打ち込み本数８５本／インチで生機を製織した。
この生機を連続精練機で精練後、ピンテンター型の乾熱処理機により１９０℃のプレセットを行い、さらに、液流染色機により１３０℃で染色を行った後、１６０℃のファイナルセットを行って仕上げた。得られた織物のカバーファクターは２２０３であり、得られた織物の耐針性は６３３ｃＮで良好な耐針性能を示し、風合いも良好な織物であった。
【００３６】
［比較例２］
実施例１の製造条件で、経糸及び緯糸をポリエステル繊維８４ｄｔｅｘ２８８ｆの２ヒーター仮撚加工糸を用い、実施例１と同様の加工条件で仕上げた。
得られた織物は、本発明の耐針織物よりかなり耐針性の劣る織物であった。
【００３７】
［比較例３］
実施例１の製造条件で、緯糸をポリエステル繊維８４ｄｔｅｘ２８８ｆの２ヒーター仮撚加工糸と、ポリエステル高収縮繊維（沸水収縮率１６．８％）８４ｄｔｅｘ３６ｆとのインターレースによる複合糸を使用した以外は、実施例１と同様の加工条件で織物製造を行った。
得られた織物は、本発明の耐針織物よりかなり耐針性の劣る織物であった。
【００３８】
【表１】
2006207057.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明の耐針織物は柔軟な風合いを有し、釣り針や有刺植物などの針状体に対する耐針性の高い織物であり、ウェーダー用に最適の織物である。