(57)【要約】【課題】低周波数域の脈動成分が冷却システムへ伝わり冷却システムの配管振動が増加するのを抑え騒音の低減化を図る。【解決手段】吸入マフラー１４２と吸入管１１４とを可撓性材料でできた連通路１４８で連通するとともに、連通路１４８に密閉容器１０１内に連通開口する開口部１５０を形成したもので、吸入マフラー１４２内で十分に減衰されずに吸入口１４６から放射された低周波数域の冷媒ガス脈動成分は連通路１４８の開口部１５０から密閉容器１０１内へ逃がすことで減衰されるので、冷却システムの配管振動を抑え騒音の低減化を図ることができる。【選択図】図１
2006161705.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子および回転子からなる電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素と、前記電動部および前記圧縮要素を収納した密閉容器と、前記密閉容器内外を連通する吸入管とを有し、前記圧縮要素は圧縮室を有するシリンダーブロックと、前記圧縮室内を往復動するピストンと、前記圧縮室に連通する吸入マフラーとを備え、前記吸入マフラーと前記吸入管とを可撓性材料でできた連通路で連通するとともに、前記連通路に前記密閉容器内に連通開口する開口部を形成した密閉型圧縮機。
【請求項２】
連通路は少なくとも一部がゴム材で形成されている請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
連通路は一端が吸入マフラーに固定され、他端が密閉容器内周面で吸入管開口端外周の部位に当接された請求項２に記載の密閉型圧縮機。
【請求項４】
連通路は少なくとも一部が疎巻きのコイルスプリングで形成されている請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項５】
電動要素は複数の運転周波数でインバーター駆動される１から３のいずれか一項に記載の密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は密閉型圧縮機（以下圧縮機という）の騒音の低減に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の圧縮機は、密閉容器内外を連通する吸入管と圧縮機の吸入マフラーの吸入口とを可撓性材料でできた吸入フードで連通したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の圧縮機を説明する。
【０００４】
図５は、特許文献１に記載された従来の圧縮機を示す断面図、図６は特許文献１に記載された従来の圧縮機を示す上視断面図である。
【０００５】
図５、図６において、密閉容器１は、鉄板の絞り成型によって形成された上容器２と下容器３から形成されている。
【０００６】
密閉容器１は、巻き線５を保有する固定子６と永久磁石を内蔵する回転子８からなる電動要素１０と、電動要素１０によって駆動される圧縮要素１２を収容する。吸入管１４は、密閉容器１に固定されると共に冷凍サイクルの低圧側（図示せず）に接続され、吐出管１５は密閉容器１に固定されると共に冷凍サイクルの高圧側（図示せず）に接続されている。
【０００７】
次に圧縮要素１２について説明する。
【０００８】
クランクシャフト１６は、回転子８を圧入固定した主軸部１８および主軸部１８に対して偏心して形成された偏心部２０を有する。
【０００９】
シリンダーブロック２２は、略円筒形の圧縮室２４を形成すると共に主軸部１８を軸支する軸受け部２６を備えている。
【００１０】
ピストン３０は、圧縮室２４に往復摺動自在に挿入され、偏心部２０との間を連結手段３２によって連結されている。
【００１１】
圧縮室２４の開口端面を封止するバルブプレート３４は吸入バルブ３６の開閉により圧縮室２４と連通する吸入孔３８を備えている。
【００１２】
高圧室を形成するシリンダーヘッド４０は、バルブプレート３４を介して圧縮室２４の反対側に固定されている。
【００１３】
合成樹脂で形成されている吸入マフラー４２は、バルブプレート３４とシリンダーヘッド４０の間に挟持固定されている。
【００１４】
可撓性材料でできた吸入フード４４は、一端が吸入マフラー４２の吸入口４６に連通し、他端が下容器３の容器内外を連通する吸入管１４を包囲するように密閉容器１の内壁面に弾性接触するように押圧され吸入マフラー４２の吸入口４６と連通されている。
【００１５】
以上のように構成された圧縮機について、以下その動作を説明する。
【００１６】
電動要素１０に電気が供給されることでクランクシャフト１６が回転し、偏芯部２０の回転運動で連結手段３２を介してピストン３０が圧縮室２４で往復運動を行う。
【００１７】
吸入工程において冷凍サイクル（図示せず）から供給された冷媒ガス（図示せず）は、吸入管１４から吸入フード４４を通り、吸入マフラー４２を経て、吸入バルブ３６の開閉により圧縮室２４と連通する吸入孔３８からシリンダーブロック２２に吸入される。そして冷媒ガスは圧縮室２４内で圧縮された後、吐出管１５を通って密閉容器１に接続された冷凍サイクル（図示せず）へと吐出される。
【００１８】
このように、吸入工程時に冷凍サイクルから供給された冷媒ガスは密閉容器１内に拡散することなく直接シリンダーブロック２２内に供給されるため吸入効率を向上させることができる。
【特許文献１】国際公開第８６／００２７０３号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
しかしながら上記従来の構成では、シリンダーブロック２２の圧縮室２４でピストン３０の往復運動により圧縮され、吐出しきれずに残った高圧冷媒ガスが吸入工程で再膨張することで低圧側に吹き返される冷媒ガスの脈動成分や、吸入バルブ３６の開閉により発生する脈動成分が吸入マフラー４２内へと伝わる。こういった脈動成分のうち、高周波数域の脈動成分は吸入マフラー４２内で十分に減衰させることができるが、エネルギーの大きい低周波数域の脈動成分は吸入マフラー４２内の容積では十分に減衰しきれない。
【００２０】
そしてこの低周波数域の脈動成分は吸入口４６から吸入フード４４を経て直接吸入管１４へこれら低周波数域の脈動成分が伝わり、そのまま冷却システムへ伝わるので、冷却システムの配管振動が増加し騒音が大きくなるという課題を有していた。
【００２１】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、冷却システムの配管振動を抑え騒音の低減化を図ることができる圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
上記従来の課題を解決するために、本発明の圧縮機は、吸入マフラーと吸入管とを可撓性材料でできた連通路で連通するとともに、連通路に密閉容器内に連通開口する開口部を形成したもので、吸入マフラー内で十分に減衰されずに吸入口から放射された低周波数域の冷媒ガス脈動成分を連通路の開口部から密閉容器内へ逃がすことで減衰されるので、冷却システムの配管振動を抑えるという作用を有する。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の圧縮機は、冷却システムの配管振動を抑えることで騒音の低減化を図ることができる圧縮機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
請求項１に記載の発明は、固定子および回転子からなる電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素と、前記電動要素および前記圧縮要素を収納した密閉容器と、前記密閉容器内外を連通する吸入管とを有し、前記圧縮要素は圧縮室を有するシリンダーブロックと、前記シリンダーブロック内を往復運動するピストンと、前記シリンダーブロック内に連通する吸入マフラーとを備え、前記吸入マフラーと前記吸入管とを可撓性材料でできた連通路で連通するとともに、前記連通路に前記密閉容器内に連通開口する開口部を形成したもので、吸入マフラー内で十分に減衰されずに吸入口から放射された低周波数域の冷媒ガス脈動成分を連通路の開口部から密閉容器内へ逃がすことで減衰されるので、冷却システムの配管振動を抑え騒音の低減化を図ることができる圧縮機を提供することができる。
【００２５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明の連通路は少なくとも一部がゴム材で形成されているものであり、ゴムの伸縮性を利用して連通路を吸入口への取付けることが容易となるため、請求項１に記載の発明の効果に加えて組み立て性を向上することができる。
【００２６】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明の連通路は一端が吸入マフラーに固定され、他端が密閉容器内周面で吸入管開口端外周の部位に当接されたものであり、圧縮機の起動・停止時、電動圧縮要素が密閉容器内で大きく振れても、連通路は密閉容器内面に当接されているので自由度が広がり、連通路の破損を防ぐことができるので請求項１に記載の発明の効果に加えて耐久性のある圧縮機を提供できる。
【００２７】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明の連通路は少なくとも一部が疎巻きのコイルスプリングで形成されたものであり、コイルスプリングは耐冷媒性、耐冷凍機油性、耐熱性に優れているので、請求項１に記載の発明の効果に加えてさらに信頼性の高い圧縮機を提供することができる。
【００２８】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の発明の電動要素は複数の運転周波数でインバーター駆動されるものであり、インバーターによる高速回転数運転時大きくなる低周波数域の冷媒ガスの脈動成分が、連通路の開口部から密閉容器内へ拡散され減衰され、直接吸入管を伝わらないため冷却システムの配管振動を抑え騒音を低減することができる。
【００２９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００３０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における圧縮機の断面図、図２は、同実施の形態における圧縮機の要部拡大図である。
【００３１】
図１、図２において、密閉容器１０１は、鉄板の絞り成型によって形成された上容器１０２と下容器１０３から形成されている。
【００３２】
密閉容器１０１は、巻き線１０５を保有する固定子１０６と永久磁石（図示せず）を内臓する回転子１０８からなる電動要素１１０と、電動要素１１０によって駆動される圧縮要素１１２を収容する。
【００３３】
電動要素１１０はインバーター駆動により電源周波数より高い周波数を含む複数の運転周波数で駆動される。
【００３４】
吸入管１１４は、密閉容器１０１に固定されると共に冷凍サイクルの低圧側（図示せず）に接続され、吐出管１１５は密閉容器１０１に固定されると共に冷凍サイクルの高圧側（図示せず）に接続されている。
【００３５】
次に圧縮要素１１２について説明する。
【００３６】
クランクシャフト１１６は、回転子１０８を圧入固定した主軸部１１８および主軸部１１８に対して偏心して形成された偏心部１２０を有する。シリンダーブロック１２２は、略円筒形の圧縮室１２４を形成すると共に主軸部１１８を軸支する軸受け部１２６を備えている。ピストン１３０は、圧縮室１２４に往復摺動自在に挿入され、偏心部１２０との間を連結手段１３２によって連結されている。
【００３７】
圧縮室１２４の開口端面を封止するバルブプレート１３４は吸入バルブ１３６の開閉により圧縮室１２４と連通する吸入孔１３８を備えている。高圧室を形成するシリンダーヘッド１４０は、バルブプレート１３４を介して圧縮室１２４の反対側に固定されている。
【００３８】
合成樹脂で形成されている吸入マフラー１４２は消音空間１４３を形成するとともに、一端が吸入孔１３８に連通し、他端が消音空間１４３に連通する連通管１４５と、消音空間１４３と連通する吸入口１４６を備えており、バルブプレート１３４とシリンダーヘッド１４０の間に挟持固定されている。
【００３９】
ゴム材で形成されている連通路１４８は一端が吸入マフラー１４２の吸入口１４６に連通するように吸入マフラー１４２に固定され、他端が下容器１０３の容器内外を連通する吸入管１１４の開口端外周である下容器１０３の内壁面に当接されている。そして密閉容器１０１内に連通開口する複数の開口部１５０を設けてある。
【００４０】
以上のように構成された圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
【００４１】
電動要素１１０に電気が供給されることでクランクシャフト１１６が回転し、偏芯部１２０の回転運動で連結手段１３２を介してピストン１３０が圧縮室１２４で往復運動を行うことで、冷媒ガス（図示せず）は、吸入管１１４から連通路１４８と吸入マフラー１４２を経てシリンダーブロック１２２内に吸入される。
【００４２】
圧縮室１２４内で圧縮された冷媒ガスは吐出管１１５を通って、密閉容器１０１に接続された冷凍サイクル（図示せず）へ吐出される。
【００４３】
以上のように、吸入工程時に冷凍サイクルから供給された冷媒ガスはほとんど密閉容器１０１内に拡散することなくほぼ直接的にシリンダーブロック１２２内に供給されるため吸入効率を向上させることができる。
【００４４】
一方、シリンダーブロック１２２の圧縮室１２４でピストン１３０の往復運動により圧縮され、吐出しきれずに残った高圧冷媒ガスが吸入工程で再膨張することで低圧側に吹き返される冷媒ガスの脈動成分や、吸入バルブ１３６の開閉により発生する脈動成分が吸入マフラー１４２内へと伝わる。
【００４５】
こういった脈動成分のうち、高周波数域の脈動成分は吸入マフラー１４２の消音空間１４３内で十分に減衰させることができるが、エネンルギーの大きい低周波数域の脈動成分は吸入マフラー１４２の消音空間１４３内の容積では十分に減衰しきれない。
【００４６】
そしてこの低周波数域の脈動成分は吸入口１４６から連通路１４８へと伝わるが、ここで、連通路１４８には密閉容器１０１内に連通開口する開口部１５０を設けてあるため、これら低周波数域の脈動成分は密閉容器１０１内に逃がすことで減衰されるため、直接吸入管１４から冷却システムへ伝わる低周波数域の脈動成分は僅かとなり、その結果、冷却システムの配管振動が増加し騒音が大きくなることを防ぐことができる。
【００４７】
なお、開口部１５０は高周波数域の脈動成分が消音空間１４３内で十分に減衰された下流に位置しているために、開口部１５０から漏出する高周波数域の脈動成分は僅かである。
【００４８】
さらに連通路１４８をゴム材で形成することにより、ゴムの伸縮性を利用して連通路１４８を吸入口１４６へ取付けることが容易となるため、組み立て性を向上することができる。
【００４９】
また、連通路１４８は一端が吸入マフラー１４２に固定され、他端が密閉容器１０１の内周面で吸入管１１４の開口端外周の部位に当接されているため、圧縮機の起動・停止時、圧縮要素１１２が密閉容器１０１内で大きく振れても、連通路１４８は密閉容器１０１内面で当接摺動するので、密閉容器１０１と圧縮要素１１２との相対位置が大きく変位しても連通路１４８が破損を防ぐことができ高い耐久性を実現できる。
【００５０】
また電動要素１１０は電源周波数より高い周波数を含む複数の運転周波数でインバーター駆動されるものであり、特に高速回転数運転時に低周波数域の脈動成分が大きくなるが、本実施の形態によれば低周波数域の脈動成分が連通路１４８の開口部１５０から密閉容器１０１内へ拡散し減衰されるので、静かなインバーター駆動式の冷却システムを得ることができる。
【００５１】
（実施の形態２）
図３は、本発明の実施の形態２における圧縮機の断面図、図４は、同実施の形態における圧縮機の要部拡大図はである。
【００５２】
図３、図４において、密閉容器２０１は、鉄板の絞り成型によって形成された上容器２０２と下容器２０３から形成されている。
【００５３】
密閉容器２０１は、巻き線２０５を保有する固定子２０６と永久磁石（図示せず）を内蔵する回転子２０８からなりインバーター駆動により電源周波数より高い周波数で駆動される電動要素２１０と、電動要素２１０によって駆動される圧縮要素２１２を収容する。吸入管２１４は、密閉容器２０１に固定されると共に冷凍サイクルの低圧側（図示せず）に接続され、吐出管２１５は密閉容器２０１に固定されると共に冷凍サイクルの高圧側（図示せず）に接続されている。
【００５４】
次に圧縮要素２１２について説明する。
【００５５】
クランクシャフト２１６は、回転子２０８を圧入固定した主軸部２１８および主軸部２１８に対して偏心して形成された偏心部２２０を有する。シリンダーブロック２２２は、略円筒形の圧縮室２２４を形成すると共に主軸部２１８を軸支する軸受け部２２６を備えている。ピストン２３０は、圧縮室２２４に往復摺動自在に挿入され、偏心部２２０との間を連結手段２３２によって連結されている。
【００５６】
圧縮室２２４の開口端面を封止するバルブプレート２３４は吸入バルブ２３６の開閉により圧縮室２２４と連通する吸入孔２３８を備えている。高圧室を形成するシリンダーヘッド２４０は、バルブプレート２３４を介して圧縮室２２４の反対側に固定されている。
【００５７】
合成樹脂で形成されている吸入マフラー２４２は消音空間２４３を形成するとともに、一端が吸入孔２３８に連通し、他端が消音空間２４３に連通する連通管２４５と、消音空間２４３と連通する吸入口２４６を備えており、バルブプレート２３４とシリンダーヘッド２４０の間に挟持固定されている。
【００５８】
連通路２４８はピアノ線等の金属材料で形成した疎巻きのコイルスプリングで、一端が吸入マフラー２４２の吸入口２４６に連通するように吸入マフラー２４２に固定され、他端が下容器２０３の容器内外を連通する吸入管２１４の開口端外周である下容器２０３の内壁面に当接されており、また疎巻きのピッチ間によって密閉容器２０１内に連通開口する複数の開口部２５０を形成している。
【００５９】
以上のように構成された圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
【００６０】
電動要素２１０に電気が供給されることでクランクシャフト２１６が回転し、偏芯部２２０の回転運動で連結手段２３２を介してピストン２３０が圧縮室２２４で往復運動を行う。冷媒ガス（図示せず）は、吸入管２１４から連通路２４８と吸入マフラー２４２を経てシリンダーブロック２２２に吸入される。圧縮室２２４内で圧縮された冷媒ガスは吐出管２１５を通って、密閉容器２０１に接続された冷凍サイクル（図示せず）へ吐出される。
【００６１】
以上のように、吸入工程時に冷凍サイクルから供給された冷媒ガスはほとんど密閉容器２０１内に拡散することなくほぼ直接的にシリンダーブロック２２２内に供給されるため吸入効率を向上させることができる。
【００６２】
一方、シリンダーブロック２２２の圧縮室２２４でピストン２３０の往復運動により圧縮され、吐出しきれずに残った高圧冷媒ガスが吸入工程で再膨張することで低圧側に吹き返される冷媒ガスの脈動成分や、吸入バルブ２３６の開閉により発生する脈動成分が吸入マフラー２４２内へと伝わる。
【００６３】
こういった脈動成分のうち、高周波数域の脈動成分は吸入マフラー２４２の消音空間２４３内で十分に減衰させることができるが、エネンルギーの大きい低周波数域の脈動成分は吸入マフラー２４２の消音空間２４３内の容積では十分に減衰しきれない。そしてこの低周波数域の脈動成分は吸入口２４６から連通路２４８へと伝わるが、ここで、連通路２４８には密閉容器２０１内に連通開口する開口部２５０を設けてあるため、これら低周波数域の脈動成分は密閉容器２０１内に逃がすことで減衰されるため、直接吸入管２１４から冷却システムへ伝わる低周波数域の脈動成分は僅かとなり、その結果、冷却システムの配管振動が増加し騒音が大きくなることを防ぐことができる。
【００６４】
なお、開口部２５０は高周波数域の脈動成分が消音空間２４３内で十分に減衰された下流に位置しているために、開口部２５０から漏出する高周波数域の脈動成分は僅かである。
【００６５】
また連通路２４８は、ピアノ線等の金属材料からなるコイルスプリングによって形成されているため、耐冷媒性、耐冷凍機油性、耐熱性に優れた信頼性の高い圧縮機を提供できる。
【００６６】
また電動要素２１０は電源周波数より高い周波数を含む複数の運転周波数でインバーター駆動されるものであり、特に高速回転数運転時に低周波数域の脈動成分が大きくなるが、本実施の形態によれば低周波数域の脈動成分が連通路２４８の開口部２５０から密閉容器２０１内へ拡散し減衰されるので、静かなインバーター駆動式の冷却システムを得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
以上のように、本発明にかかる圧縮機は、連通路に密閉容器内に連通開口する開口部を形成したので冷却システムの配管振動を抑え騒音を低減することができるので自販機、冷凍ショーケース、除湿機などの用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の実施の形態１における圧縮機の断面図
【図２】同実施の形態における圧縮機の要部拡大図
【図３】本発明の実施の形態２における圧縮機の断面図
【図４】同実施の形態における圧縮機の要部拡大図
【図５】従来の圧縮機の断面図
【図６】従来の圧縮機の上視断面図
【符号の説明】
【００６９】
１０１、２０１    密閉容器
１０６、２０６    固定子
１０８、２０８    回転子
１１０、２１０    電動要素
１１２、２１２    圧縮要素
１１４、２１４    吸入管
１２２、２２２    シリンダーブロック
１２４、２２４    圧縮室
１３０、２３０    ピストン
１４２、２４２    吸入マフラー
１４８、２４８    連通路
１５０、２５０    開口部
【図１】
2006161705.tif 000003
【図２】
2006161705.tif 000004
【図３】
2006161705.tif 000005
【図４】
2006161705.tif 000006
【図５】
2006161705.tif 000007
【図６】
2006161705.tif 000008