(57)【要約】  【課題】パッチを１枚づつ確実に剥離することができ、押圧操作時の操作性も有効に向上させることができるようにした新規有用なパッチ貼着具を提供する。  【解決手段】紙葉類Ｘに開口するパンチ穴Ｘ１の周囲にパッチＰを貼着するにあたり、相互に接着されて積層状態にあるパッチＰの穴Ｐ１に挿通される軸部２と、この軸部２に沿ってパッチＰに押圧力Ｆ１を作用させる押圧面１１ｃ１を備えた貼着具本体１とを具備し、軸部２の先端２ｂにパンチ穴Ｐ１の内径よりも大径な拡開部２１を設けて、先端側に位置するパッチＰを拡開部２１に押し出すことにより内径Ｐ１を押し広げ、その際に積層方向に隣接するパッチＰとの剥離を誘発して、先端側のパッチＰを適用対象に貼着するようにした。  【選択図】図１２
2006159796.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パンチ穴の周囲にパッチを貼着するためのものであって、相互に接着されて積層状態にあるパッチの穴に挿通される軸部と、この軸部に沿ってパッチに押圧力を作用させる押圧面を備えた貼着具本体とを具備し、先端側に位置するパッチと略同一面上に位置するように設定した軸部の先端にパッチの内径よりも大径な拡開部を設けて、先端側に位置するパッチを前記拡開部に押し出すことにより内径を押し広げ、その際に積層方向に隣接するパッチとの剥離を誘発して、当該先端側のパッチを適用対象に貼着するようにしたことを特徴とするパッチ貼着具。
【請求項２】
拡開部がテーパ状をなす請求項１記載のパッチ貼着具。
【請求項３】
軸部と貼着具本体の間に、少なくともパッチを取り付けた状態で押圧面に対して突没する方向に軸部が移動することを許容し且つ一定の保持力を作用させるクラッチ部を設け、拡開部と押圧面の間に存するパッチの積層数の減少に伴って、パッチを拡開部と押圧面の間に挟み込む位置まで軸部を移動させるようにしている請求項１又は２記載のパッチ貼着具。
【請求項４】
軸部と貼着具本体の間に、少なくともパッチを取り付けた状態で押圧面に没入する方向にのみ軸部が移動することを許容するクラッチ部を設け、拡開部と押圧面の間に存するパッチの積層数の減少に伴って、パッチを拡開部と押圧面の間に挟み込む位置まで軸部を移動させるようにしている請求項１又は２記載のパッチ貼着具。
【請求項５】
クラッチ部が、軸部に設けた鋸歯状の係合部と、貼着具本体に収容されて軸部を受容するホルダに設けた鋸歯状の係合部とを具備し、軸部が押圧面に没入する方向にのみ係合部同士の係合位置を変化させるようにしている請求項４記載のパッチ貼着具。
【請求項６】
ホルダが、係合部を萎めることによって貼着具本体に収容されるものであり、パッチを使い切った際に当該ホルダを少なくとも係合部が広がる位置まで軸部と共に貼着具本体内を移動させ、その位置で係合部同士の係合を解除して、軸部を押圧面から突出する方向に取り出し得るようにしている請求項３〜５記載のパッチ貼着具。
【請求項７】
ホルダを、貼着具本体に収容されるに伴い反発力を蓄勢しながら係合部を萎める構造とし、パッチを使い切った際に蓄勢した反発力を利用して貼着具本体に収容される方向と逆方向に軸部と共に移動し、これにより係合部同士の係合を解除するようにしている請求項６記載のパッチ貼着具。
【請求項８】
パッチを使い切るまでは、ホルダの係合部が広がる位置まで当該ホルダが軸部と共に貼着具本体内を移動することをパッチによって阻止するようにしている請求項６又は７記載のパッチ貼着具。
【請求項９】
貼着具本体に、軸部をパッチと共に包囲した状態で軸部に沿って突没可能にスリーブを設け、貼着具本体に加わる押圧反力が貼着対象である紙葉類からスリーブに作用した際に弾性力を蓄勢しながら軸部の先端側のパッチを表出させて紙葉類に貼着させる位置まで没入し、押圧反力が消失した際に紙葉類に貼着されたパッチが隣接するパッチから剥離する方向に紙葉類を付勢しながら突出するように構成している請求項１〜８記載のパッチ貼着具。
【請求項１０】
スリーブの先端面に凹状の引き込み部を設け、先端に位置して紙葉類に貼着されたパッチが隣接するパッチに接着したまま軸部の没入動作に追従しようとする際、紙葉類を引き込み部に引き込むことによって先端に位置するパッチを紙葉類とともに湾曲させ、これにより隣接するパッチとの間の剥離を促すようにしている請求項９記載のパッチ貼着具。
【請求項１１】
凹状の引き込み部が、軸心を挟んだ対向２箇所に設けてある請求項１０記載のパッチ貼着具。
【請求項１２】
スリーブを透光性のものにしている請求項９〜１１記載のパッチ貼着具。
【請求項１３】
スリーブの内壁の等角４箇所にスリーブの回転を防止する突条を軸方向に沿って設けている請求項１１又は１２記載のパッチ貼着具。
【請求項１４】
軸部を透光性のものにして、誘導光を軸部の先端から導出するようにしている請求項１〜１３記載のパッチ貼着具。
【請求項１５】
軸部の先端を誘導光を集光し得るレンズ形状にしている請求項１４記載のパッチ貼着具。
【請求項１６】
貼着具本体の基端側に軸部に沿って突没するスイッチを設けるとともに、このスイッチが没入した際に前記軸部の基端に光を導入する発光体を設けている請求項１４又は１５記載のパッチ貼着具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフィスや家庭等において好適に利用されるパッチ貼着具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、多数枚の紙葉類を綴じ込む場合には、所定のパンチを用いて紙葉類の端縁に沿う２箇所にパンチ穴が形成され、これらのパンチ穴に綴じ具を挿通させる方法が採用されている。このパンチ穴は、頻繁なる紙葉類の捲り操作等によって破断する場合が多々生ずるため、これを防止すべく補強として、または破断したものの補修として、パンチ穴を囲むように貼り付けることのできるパッチが市販されている。
【０００３】
このようなパッチを、接着力を弱めずに効率良く貼着することを可能とするものとして、積層されたパッチを保持する軸部を設けた上ハンドルと、紙葉類を挟み込むことによってパッチが貼り付けられた後に紙葉類から積層されたパッチを自動的に剥離する剥離台を設けた下ハンドルとを同一の回転軸によって係合させたものが知られている。この場合、パッチを貼るためには毎回剥離台に紙葉類を挿入する必要があり、また保持軸と剥離台が同一軸を中心とした回転運動であるため、消耗品である積層パッチの残量が変化するにつれて、積層パッチの上下方向の位置を修正する必要がある。さらに、貼着されたパッチと隣接するパッチの間の剥離がうまくいかないと、手で紙葉類を折り曲げるなどの介助をしてその間の剥離を促す必要がある。
【０００４】
このような不都合を解消するものとして、特許文献１に示すように、相互に接着されて積層状態にあるパッチの穴に挿通される軸部と、この軸部に沿ってパッチに押圧力を作用させる押圧面を備えた貼着具本体と、紙葉類を挟み込むことによってパッチが貼り付けられた後に紙葉類から積層されたパッチを自動的に剥離する剥離台を兼ねたキャップとを備え、軸部を剥離台に押し当てた状態で貼着具本体に押圧力を作用させ、軸部に取り付けたパッチの基端が貼着具本体の押圧面に当接させた際に、先端側に位置するパッチを紙葉類に貼着させ得るようにしたものが開発されている。
【０００５】
これによれば、押圧面やパッチの面が常に剥離台に対面した状態でパッチの基端が押圧面に当接する位置まで軸部が貼着具本体の内部へ没入していくため、パッチの残量が変化しても積層パッチの上下方向への調整が必要なくなる。
【特許文献１】特開平１１−１９８５７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、このようなものであると、先端側のパッチを紙葉類に貼着した後、軸部を持ち上げようとしたとき、パッチ間を剥離させる力が隣接する各パッチ間に均等にかかるので、どの部位からパッチが剥離するかわからない。よって、複数枚が重合して貼着されたり、積層部分の途中が分離して使えなくなる事態が起こり得る。
【０００７】
また、軸部が貼着具本体に対して突没自在であると、押圧力を作用させる際は軸部が紙葉類に当接した後、一旦パッチの基端が押圧面に当たるところまで軸部が没入し、しかる後に押圧力が先端側のパッチに伝わるため、どの位置から操作力が実効を伴うのかわかり難く、タイミングをとりずらいという問題がある。また、先端側のパッチを紙葉類に貼着した後、軸部を持ち上げたときに、軸部がある程度動いた後に先端がパッチに当接するので、そのときの勢いで積層状態にあるパッチの中に軸部の先端が入り込み、軸部からパッチの一部が外れて抜脱する恐れがある。
【０００８】
さらに、紙葉類を差し込むスリットを備えた剥離台によって紙葉類を押さえ、これにより紙葉類に貼着されたパッチと隣接するパッチの間の剥離を行うため、両手で操作する必要があり、紙葉類に押し型等が残る不具合もある。
【０００９】
本発明は、これらの課題を有効に解決したパッチ貼着具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、かかる目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。
【００１１】
すなわち、本発明のパッチ貼着具は、パンチ穴の周囲にパッチを貼着するためのものであって、相互に接着されて積層状態にあるパッチの穴に挿通される軸部と、この軸部に沿ってパッチに押圧力を作用させる押圧面を備えた貼着具本体とを具備し、先端側に位置するパッチと略同一面上に位置するように設定した軸部の先端にパッチの内径よりも大径な拡開部を設けて、先端側に位置するパッチを前記拡開部に押し出すことにより内径を押し広げ、その際に積層方向に隣接するパッチとの剥離を誘発して、当該先端側のパッチを適用対象に貼着するようにしていることを特徴とする。
【００１２】
このように構成すると、先端側に位置するパッチのみが確実に剥離されるので、無造作に押圧操作をしても、パッチを１枚づつ的確に貼着していくことができる。
【００１３】
貼着操作を円滑ならしめるためには、拡開部がテーパ状をなしていることが望ましい。
【００１４】
押圧力を確実に入力し、また必要に応じてパッチが残存していても軸部を交換できるようにするためには、軸部と貼着具本体の間に、少なくともパッチを取り付けた状態で押圧面に対して突没する方向に軸部が移動することを許容し且つ一定の保持力を作用させるクラッチ部を設け、拡開部と押圧面の間に存するパッチの積層数の減少に伴って、パッチを拡開部と押圧面の間に挟み込む位置まで軸部を移動させるようにしていることが好ましい。
【００１５】
押圧力を確実に入力し、また軸部からのパッチの脱落を有効に防止するためには、軸部と貼着具本体の間に、少なくともパッチを取り付けた状態で押圧面に没入する方向にのみ軸部が移動することを許容するクラッチ部を設け、拡開部と押圧面の間に存するパッチの積層数の減少に伴って、パッチを拡開部と押圧面の間に挟み込む位置まで軸部を移動させるようにしていることが好ましい。
【００１６】
簡素な構造のクラッチ部としては、軸部に設けた鋸歯状の係合部と、貼着具本体に収容されて軸部を受容するホルダに設けた鋸歯状の係合部とを具備し、軸部が押圧面に没入する方向にのみ係合部同士の係合位置を変化させるようにしているものが挙げられる。
【００１７】
パッチの充填を容易にするためには、ホルダが、係合部を萎めるようにして貼着具本体に収容されるものであり、パッチを使い切った際に当該ホルダを少なくとも係合部が広がる位置まで軸部と共に貼着具本体内を移動させ、その位置で係合部同士の係合を解除して、軸部を押圧面から突出する方向に取り出し得るようにしておくことが望ましい。
【００１８】
余分な部品を用いずとも、パッチを使い切った際に自然に軸部が貼着具本体から出てくるようにするためには、ホルダを、貼着具本体に収容されるに伴い反発力を蓄勢しながら係合部を萎める構造とし、パッチを使い切った際に蓄勢した反発力を利用して貼着具本体に収容される方向と逆方向に軸部と共に移動し、これにより係合部同士の係合を解除するようにしておくことが好ましい。
【００１９】
余分な部品を用いずとも、パッチを使い切るまでは軸部が貼着具本体から脱落しないようにするためには、パッチを使い切るまでは、ホルダの係合部が広がる位置まで当該ホルダが軸部と共に貼着具本体内を移動することをパッチによって阻止するようにしておくことが有効である。片手で簡単、的確な操作を行い得るようにするためには、貼着具本体に、軸部をパッチと共に包囲した状態で軸部に沿って突没可能にスリーブを設け、貼着具本体に加わる押圧反力が貼着対象である紙葉類からスリーブに作用した際に弾性力を蓄勢しながら軸部の先端側のパッチを表出させて紙葉類に貼着させる位置まで没入し、押圧反力が消失した際に紙葉類に貼着されたパッチが隣接するパッチから剥離する方向に紙葉類を付勢しながら突出するように構成しておくことが望ましい。
【００２０】
この場合、パッチの剥離をよりスムーズならしめるためには、スリーブの先端面に凹状の引き込み部を設け、先端に位置して紙葉類に貼着されたパッチが隣接するパッチに接着したまま軸部の没入動作に追従しようとする際、紙葉類を引き込み部に引き込むことによって先端に位置するパッチを紙葉類とともに湾曲させ、これにより隣接するパッチとの間の剥離を促すようにしていることが好ましい。
【００２１】
この場合、紙葉類の湾曲動作の確実性を向上させるためには、凹状の引き込み部が、軸心を挟んだ対向２箇所に設けてあることが望ましい。
【００２２】
パンチ穴に対する軸部の位置決めの便を図るためには、スリーブを透光性のものにしたり、軸部を透光性のものにして誘導光を軸部の先端から導出するようにしているものが望ましい。前者の場合は、スリーブの内壁の等角４箇所にスリーブの回転を防止する突条を軸方向に沿って設けておけば突条を位置決めの目安にすることができ、後者の場合は、軸部の先端を誘導光を集光し得るレンズ形状にすることでピンポイント的な位置決めを行うことができる。
【００２３】
この場合、貼着具本体の基端側に軸部に沿って突没するスイッチを設けるとともに、このスイッチが没入した際に前記軸部の基端に光を導入する発光体を設けておくことが、操作上より有効である。
【発明の効果】
【００２４】
本発明は、以上のような構成であるから、パッチを１枚づつ確実に剥離することができ、押圧操作時の操作性も有効に向上させることができる新規有用なパッチ貼着具を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００２６】
本実施形態に係るパッチ貼着具は、図１等に示すように、貼着具本体１に軸部２、ホルダ３及びスリーブ４を組み付け、更にスイッチ５１を有する基端キャップ５と、パッチＰを蓋封する先端キャップ６とを取り付けるようにしたものである。
【００２７】
具体的に説明すると、貼着具本体１は図２、図６及び図７等に示すように、円柱状の入れ子１１と、この入れ子１１を収容する段付き円筒状の外ケース１２とを具備する樹脂製のもので、入れ子１１の基端近傍の外周に設けた突起１１ａを、外ケース１２の小径部の外周に設けた窓１２ａに弾性係合させるようにしている。入れ子１１は軸心部に軸部２を挿入する貫通孔１１ｂを設けたもので、その貫通孔１１ｂは先端側の入口が段付孔１１ｂ１になっているとともに、基端側にホルダ３を収容する大径孔１１ｂ２を有し、この大径孔１１ｂ２の内方端１１ｂ３がすり鉢状をなしている。また、この入れ子１１には先端側の外周に大径部１１ｃが設けられ、この大径部１１ｃの先端面１１ｃ１が本発明の押圧面として機能している。大径部１１ｃの外周等角位置には切欠１１ｃ２が設けてある。また、外ケース１２の基端側には雄ねじ１２ｂが、先端側には係合突起１２ｃがそれぞれ形成してある。
【００２８】
軸部２は、図１、図４、図５、図１０等に示すように、透光性の樹脂からなり、前記入れ子１１の貫通孔１１ｂに摺動可能に挿入されるもので、パッチＰの穴Ｐ１に挿通可能な外径を有し、かつ先端２ｂにパッチＰの穴Ｐ１の内径よりも拡開するテーパ状の拡開部２１（特に図１０参照）が設けてある。軸部２の先端２ｂは先端側に位置するパッチＰと略同一面上に位置するように設定してある。また、この軸部２には、基端近傍の外周に軸方向に沿って鋸歯状をなす係合部２２が形成してある。
【００２９】
ホルダ３は、図１、図４及び図５等に示すように、円筒状のホルダ本体３１と、このホルダ本体３１の先端側に円周方向に分割された状態で軸方向に延出する複数の延出片３２とを具備してなる樹脂製のもので、延出片３２の先端部３２ａは拡径しているとともに、中間部の内周に軸方向に沿って鋸歯状をなす係合部３３を形成している。
【００３０】
スリーブ４は、図１〜図５等に示すように、透光性の樹脂からなる段付き円筒状のもので、大径部４１の内径は前記入れ子１１の大径部１１ｃを収容可能であり、小径部４２の内径は前記入れ子１１の大径部１１ｃを収容不能であってそれ以外の部分を収納可能としている。大径部４１の内周の等角４箇所にはには軸方向に沿って突条４１ａが形成され、小径部４２の内周には軸方向に沿って溝４２ａが形成されている。また、スリーブ４の先端面４ａには部分円弧をなして凹状にへこむ引き込み部４ｂが軸心を挟んで対向する２箇所に設けてある。
【００３１】
そして、図２に示すように、このスリーブ４の大径部４１側から入れ子１１の基端を挿入すると、入れ子１１の基端近傍に設けた突起１１ａがスリーブ４の小径部４２に設けた溝４２ａを通過した後、入れ子１１の大径部１１ｃに設けた切欠１１ｃ２がスリーブ４の大径部４１の突条４１ａに係合して、図３に示すように、入れ子１１の大径部１１ｃがスリーブ４の内段部４３に当接する位置まで入り込むようになっている。
【００３２】
また、図４に示すように、入れ子１１の基端側からホルダ３を挿入して、図５に示すように貫通孔１１ｂのすり鉢条の内方端１１ｂ３にまで延出片３２の先端部３２ａを挿入して当該延出片３２を相寄る方向に萎めた後、先端側から図４に示すようにパッチＰを積層状態で取り付けた軸部２を挿入することによって、図５に示すように軸部２の係合部２２をホルダ３の係合部３３に係合させるようにしている。鋸歯の形は、軸部２が押圧面１１ｃ１に開口する貫通孔１１ｂに没入する方向にのみ移動可能な形とされ、係合部２２、３３が本発明のクラッチ部Ｃ１を構成している。ホルダ３は、貼着具本体１に収容されるに伴い反発力を蓄勢しながら係合部３３を萎めるので、パッチＰを使い切った際に蓄勢した反発力を利用して貼着具本体１に収容される方向と逆方向に軸部２と共に移動し、これにより係合部２２，２３同士の係合を解除する。但し、上記の動作が惹起されるためには、軸部２の拡開部２１が入れ子１１の段付孔１１ｂ１内に没入する必要があるので、パッチＰを使い切るまでは、ホルダ３の係合部３３が広がる位置まで当該ホルダ３３が軸部２と共に貼着具本体１内を移動することがパッチＰによって阻止される。
【００３３】
更に、この状態から、図６に示すように貼着具本体１の入れ子１１の基端側にコイルバネＣ２を外装し、入れ子１１をコイルバネＣ２とともに外ケース１２内に収容して、突起１１ａを窓１２ａに弾性係合させることによって、図７に示すようにコイルバネＣ２をスリーブ４の外段部４４と外ケース１２の内段部１２ｄの間に弾設するようにしている。すなわち、入れ子１１と外ケース１２は突起１１ａ及び窓１２ａを介して一体となり、スリーブ４が内段部４３を入れ子１１の大径部１１ｃに当接させる位置から基端４５を外ケース１２の内段部１２ｄに当接させる位置まで反発力を蓄勢しながら没入可能となる。
【００３４】
基端キャップ５は、図１、図８及び図９に示すように、前記貼着具本体１の外ケース１２の雄ねじ１２ｂに螺合される雌ねじ５２を有し、内部の軸心位置に当該基端キャップ５が開口する方向に向けて高輝度ＬＥＤ等の発光体５３を配置したもので、この発光体５３よりも基端側に軸部２に沿って突没するスイッチ５１を設けている（図８及び図９において発光体５３及びスイッチ５１等は省略してある）。そして、このスイッチ５１が没入した際に前記発光体５３に電池５４からの給電がなされ、軸部２の基端２ａに光が導入されるようにしている。軸部２は透光性のものであるから、導入された光は当該軸部２の肉厚内を通って、先端２ｂより前方に真っ直ぐに導出される。
【００３５】
先端キャップ６は、図１に示すように、貼着具本体１の外ケース１２に設けた係合突起１２ｃに係合する係合凹所６１を内周に有したもので、パッチＰをスリーブ４とともに内包してパッチＰの乾燥や埃の付着等を防止するものである。
【００３６】
図１１はこの貼着具を使用する際の様子を示している。これを図１等を参照しながら説明すると、先ずスリーブ４の先端面４ａを紙葉類Ｘに当接させた状態でスイッチ５１を押圧することにより軸部２の先端２ｂより導出した光で紙葉類Ｘのパンチ穴Ｘ１に対する当該軸部２の位置決めをなし（図１１（ａ））、次に貼着具本体１を下方に押し下げることでスリーブ４を貼着具本体１内に没入させながら軸部２を先端２ｂが紙葉類Ｘに接触するまで移動させる（図１１（ｂ））。この位置から更に貼着具本体１を押し込むと、図１１（ｂ）及び図１２に示すように、軸部２に沿って押圧面１１ｃ１からパッチＰに押圧力Ｆ１が作用し、このとき軸部２の先端側に位置するパッチＰを拡開部２１に押し出すことにより内径を矢印Ｆ２に示すように押し広げ、その際に積層方向に隣接するパッチＰ（すなわち１枚上のパッチＰ）との間に生じる面方向の相対変位により剥離を誘発しつつ、当該先端側のパッチＰを紙葉類Ｘに貼着する。貼着後に押圧操作力を解除すると、図１１（ｃ）のようにスリーブ４を貼着具本体１から突出させながら軸部２が紙葉類Ｘから離反しようとするが、その際に貼着されたパッチＰと隣接するパッチＰとの剥離が十分でないと貼着されたパッチＰが図１１（ｃ）及び図１３に示すように紙葉類Ｘとともに持ち上げられる。このとき、スリーブ４の先端面４ａには引き込み部４ｂが設けてあり、持ち上げられた紙葉類Ｘをこの引き込み部４ｂに引き込むことによって先端に位置するパッチＰを紙葉類Ｘとともに湾曲させ、これにより隣接するパッチＰとの間に図１３に矢印Ｆ３のような引き剥がし力を作用させるので、更にその剥離が促される。その結果、図１１（ｄ）に示すように先端側のパッチＰが完全に剥離された状態で紙葉類Ｘに貼着され、残りの積層状態のパッチＰが軸部２によって持ち上げられる。
【００３７】
以上のようにして、本実施形態のパッチ貼着具は、紙葉類Ｘに開口するパンチ穴Ｘ１の周囲にパッチＰを貼着するにあたり、相互に接着されて積層状態にあるパッチＰの穴Ｐ１に挿通される軸部２と、この軸部２に沿ってパッチＰに押圧力Ｆ１を作用させる押圧面１１ｃ１を備えた貼着具本体１とを具備し、先端側に位置するパッチＰと略同一面上に位置するように設定した軸部２の先端２ｂにパッチＰの穴Ｐ１の内径よりも大径な拡開部２１を設けて、先端側に位置するパッチＰを拡開部２１に押し出すことにより内径を押し広げ、その際に積層方向に隣接するパッチＰとの剥離を誘発して、当該先端側のパッチＰを適用対象である紙葉類Ｘに貼着するようにしたものである。
【００３８】
このため、先端側に位置するパッチＰのみを確実に剥離させることができ、無造作に押圧操作をしても、パッチＰを１枚づつ的確に紙葉類Ｘに貼着していくことが可能となる。
【００３９】
その際、拡開部２１をテーパ状のものにしているので、テーパに沿って先端側に位置するパッチＰを円滑に拡開部２１に押し出すことができ、パッチＰの穴Ｐ１が破れる等の不都合を有効に回避することが可能となる。
【００４０】
また、軸部２と貼着具本体１の間に、少なくともパッチＰを取り付けた状態で押圧面１１ｃ１に開口する貫通孔１１ｂに没入する方向にのみ軸部２が移動することを許容するクラッチ部Ｃ１を設け、拡開部２１と押圧面１１ｃ１の間に存するパッチＰの積層数の減少に伴って、パッチＰを拡開部２１と押圧面１１ｃ１の間に挟み込む位置まで軸部２が移動するので、軸部２の先端２ｂが紙葉類Ｘに当接した後、即座に押圧面１１ｃ１からパッチＰに押圧力Ｆ１を作用させることができ、タイミングを的確に図ることが可能になる。また、パッチＰは常に挟持された状態にあるので、先端側のパッチＰを紙葉類Ｘに貼着した後、軸部２を持ち上げたとき、軸部２の先端の拡開部２１は即座に新たに先端に位置することとなったパッチＰに当接することになり、従来のように軸部２の先端２ｂが積層状態にあるパッチＰに入り込み、軸部２からパッチＰの一部が外れて脱落するといった不都合も有効に回避することが可能となる。
【００４１】
この場合、クラッチ部Ｃ１が、軸部２に設けた鋸歯状の係合部２２と、貼着具本体１に収容されて軸部２を受容するホルダ３に設けた鋸歯状の係合部３３とを具備し、軸部２が押圧面１１ｃ１に没入する方向にのみ係合部２２、３３同士の係合位置を変化させるようにしているので、貼着具本体１の内周に複雑な作り込みをすることを不要にし、構造も比較的簡略なもので賄うことが可能になる。
【００４２】
特にホルダ３が、係合部３３を萎めるようにして貼着具本体１に収容されるものであり、パッチＰを使い切った際に当該ホルダ３を少なくとも係合部３３が広がる位置まで（すなわち延出片３２の先端３２ａが貫通孔１１ｂのすり鉢状の内方端１１ｂ３から抜け出す位置まで）軸部２と共に貼着具本体１内を移動させ、その位置で係合部２２、３３同士の係合を解除して、軸部２を押圧面１１ｃ１から突出する方向に取り出し得るようにしているので、パッチＰを使い切ったとき、パッチＰを装填した新たな軸部２に簡単に交換することが可能となる。
【００４３】
この場合、ホルダ３を、貼着具本体１に収容されるに伴い反発力を蓄勢しながら係合部を萎める構造としているため（すなわち、延出片３２の先端部３２ａが内方端１１ｂ３に常に弾性力を付与して常に図５中上昇しようとするため）、パッチＰを使い切った際に蓄勢した反発力を利用して貼着具本体１に収容される方向と逆方向に軸部２と共に移動し、これにより係合部２２，３３同士の係合を解除し得るようにしているため、余分な部品を用いずともパッチＰを使い切った際に自然に軸部２が貼着具本体１から出てくるようにすることができ、部品手数を増やさずに使い勝手を有効に向上させることができる。
【００４４】
また、パッチＰを使い切るまでは、ホルダ３の係合部３３が広がる位置まで当該ホルダ３が軸部２と共に貼着具本体１内を移動することをパッチＰによって阻止するようにしているため、余分な部品を用いずともパッチＰを使い切るまでは軸部２が貼着具本体１から脱落しないようにすることができ、部品手数を増やさずに使い勝手を有効に向上させることができる。また、貼着具本体１に、軸部２をパッチＰと共に包囲した状態で軸部２に沿って突没可能にスリーブ４を設け、貼着具本体１に加わる押圧反力Ｆｘが貼着対象である紙葉類Ｘからスリーブ４に作用した際に弾性力を蓄勢しながら軸部２の先端２ｂ側のパッチＰを表出させて紙葉類Ｘに貼着させる位置まで没入し、押圧反力Ｆｘが消失した際に紙葉類Ｘに貼着されたパッチＰが隣接するパッチＰから剥離する方向に紙葉類Ｘを付勢しながら突出することになるので、両手で操作せずとも、紙葉類Ｘを天板等の上に置いたままで紙葉類Ｘと同一平面上において貼着作業を行うことができ、しかも剥離台等を用いずとも貼着されたパッチＰと隣接するパッチＰの間の剥離を行うことができて、紙葉類Ｘに押し型等が残ることも有効に回避することができる。
【００４５】
とりわけ、スリーブ４の先端面４ａに凹状の引き込み部４ｂを設け、先端に位置して紙葉類Ｘに貼着されたパッチＰが隣接するパッチＰに接着したまま軸部２の没入動作に追従しようとしても、紙葉類Ｘを引き込み部４ｂに引き込むことによって先端に位置するパッチＰを紙葉類Ｘとともに湾曲させ、これにより隣接するパッチＰとの間の剥離を促すようにしているので、手で介助するのと同様の動作を凹状の引き込み部４ｂによって紙葉類Ｘに与えることができ、片手で操作しても剥離を確実に行わせることが可能となる。
【００４６】
この場合、凹状の引き込み部４ｂを軸心を挟んだ対向２箇所に設けているため、紙葉類Ｘの湾曲動作が均等に生じるようにしてその確実性を有効に向上させることができる。
【００４７】
さらに、スリーブ４を透光性のものにしているので、軸部２をスリーブ４によって包囲しても、パンチ穴Ｘ１に対する軸部２の相対位置をスリーブ４を通して視認することができる。特に、スリーブ４の内壁の等角４箇所にスリーブ４の回転を防止する突条４１ａを軸方向に沿って設けているので、突条４１ａを位置決めの目安として有効利用することができる。また、軸部２を透光性のものにして、誘導光を軸部２の先端２ｂから導出するようにしているので、パンチ穴Ｘ１の位置を誘導光を利用して的確に捕らえることができ、パンチ穴Ｘ１に対する軸部２の相対位置を更に正確に位置決めすることが可能となる。
【００４８】
この場合、貼着具本体１の基端側に軸部２に沿って突没するスイッチ５１を設けるとともに、このスイッチ５１が没入した際に軸部２の基端２ａに光を導入する発光体５３を設けているので、貼着具本体１を把持して押圧する操作と、スイッチ５１を没入させる操作とを、一連の動作によって行うことができ、操作性を更に向上させることが可能となる。
【００４９】
なお、図示のようなスイッチ５１、発光体５３、電池５４等を備えた基端キャップ５に代えて、単に蓋封するだけの基端キャップを採用することも勿論可能であり、その他、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【００５０】
例えば、軸部の先端を誘導光を集光し得るレンズ形状にすることで、ピンポイント的な位置決めに有効利用することができるようになる。
【００５１】
また、軸部と貼着具本体の間に、少なくともパッチを取り付けた状態で押圧面に対して突没する方向に軸部が移動することを許容し且つ一定の保持力を作用させるクラッチ部を設け、拡開部と押圧面の間に存するパッチの積層数の減少に伴って、パッチを拡開部と押圧面の間に挟み込む位置まで軸部を移動させるようにしてもよい。このように構成すると、押圧力を確実に入力することができ、また必要に応じてパッチが残存していても軸部を押圧面から突出する方向に移動させて貼着具本体から抜き取ることができるので、随時交換に供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の一実施形態を示す全体縦断面図。
【図２】組立て手順を示す部分分解斜視図。
【図３】図２を組立てた状態の部分縦断面図。
【図４】組立て手順を示す部分分解斜視図。
【図５】図４を組み立てた状態の部分縦断面図。
【図６】組立て手順を示す部分分解斜視図。
【図７】図６を組み立てた状態の部分縦断面図。
【図８】組立て手順を示す部分分解斜視図。
【図９】図８を組み立てた状態の部分縦断面図。
【図１０】同実施形態の作用説明図。
【図１１】同実施形態の作用説明図。
【図１２】同実施形態の作用説明図。
【図１３】同実施形態の作用説明図。
【符号の説明】
【００５３】
Ｃ１…クラッチ部
Ｆ１…押圧力
Ｐ…パッチ
Ｐ１…パッチの穴
Ｘ１…パンチ穴
１…貼着具本体
２…軸部
２ｂ…先端
３…ホルダ
４…スリーブ
４ａ…先端面
４ｂ…引き込み部
１１ｃ１…押圧面
２１…拡開部
２２…係合部
２３…係合部
５１…スイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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