(57)【要約】【課題】構造が簡単で、気泡の発生を抑制し得るディスペンサ装置を提供する。【解決手段】液剤を貯留するバレル１と、バレル１からシリンジ３への液剤の供給を制御する供給弁と、シリンジ３からノズル６への液剤の供給を制御する先端弁と、先端弁の開路時に、シリンジ３内の液剤をノズル６に向かって押圧するプランジャ７とを備えたディスペンサ装置において、供給弁及び先端弁は、開閉動作による液剤中の気泡の発生を防止する摺動部のないピンチバルブ１３ａ，１３ｂで構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液剤を貯留する容器と、
前記容器からシリンジへの前記液剤の供給を制御する供給弁と、
前記シリンジからノズルへの前記液剤の供給を制御する先端弁と、
前記先端弁の開路時に、前記シリンジ内の液剤を前記ノズルに向かって押圧するプランジャと、
を備えたディスペンサ装置において、
前記供給弁及び先端弁は、開閉動作による液剤中の気泡の発生を防止する摺動部のないバルブで構成したこと
を特徴とするディスペンサ装置。
【請求項２】
前記容器と前記シリンジ間を接続する第一のチューブと、
前記シリンジと前記ノズルとを接続する第二のチューブと、
を備え、
前記供給弁は、前記第一のチューブを挟着又は開放する第一のピンチバルブに対応し、
前記先端弁は、前記第二のチューブを挟着又は開放する第二のピンチバルブに対応すること、
を特徴とする請求項１記載のディスペンサ装置。
【請求項３】
前記第一及び第二のピンチバルブは、前記シリンジの近傍において、前記第一及び第二のチューブを挟着可能としたこと
を特徴とする請求項２記載のディスペンサ装置。
【請求項４】
前記第一及び第二のピンチバルブは、前記シリンジから１０ｍｍ以内の位置で前記第一及び第二のチューブを挟着可能としたこと
を特徴とする請求項３記載のディスペンサ装置。
【請求項５】
前記第一及び第二のチューブは、テフロン（登録商標）系ゴムあるいはシリコンゴムで構成したこと
を特徴とする請求項２乃至４のいずれか一項に記載のディスペンサ装置。
【請求項６】
前記第一及び第二のチューブを並設し、前記第一及び第二のピンチバルブを共通のアクチュエータ部で駆動すること
を特徴とする請求項２乃至５のいずれか一項に記載のディスペンサ装置。
【請求項７】
前記第一及び第二のチューブは、前記液剤に対して耐食性を備えた材質であること
を特徴とする請求項２乃至６のいずれか一項に記載のディスペンサ装置。
【請求項８】
前記液剤は液晶であること
を特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載のディスペンサ装置。
【請求項９】
前記第一及び第二のピンチバルブは、
両端の挟着片が固定され中央の挟着片が移動可能である複数の挟着片を備え、該複数の挟着片で前記液剤の流路の開閉を行うこと
を特徴とする請求項２乃至８のいずれか一項に記載のディスペンサ装置。
【請求項１０】
液剤を貯留する容器と、
前記容器からシリンジへの前記液剤の供給を制御する供給弁と、
前記シリンジからノズルへの前記液剤の供給を制御する先端弁と、
前記先端弁の開路時に、前記シリンジ内の液剤を前記ノズルに向かって押圧するプランジャと、
を備えたディスペンサ装置において、
前記先端弁と前記供給弁とを共通の一個のピンチバルブで構成したこと
を特徴とするディスペンサ装置。
【請求項１１】
前記ピンチバルブは、
少なくとも一つが移動可能な複数の挟着片を備えたピンチバルブで構成され、該複数の挟着片で前記液剤の流路の開閉を行うこと
を特徴とする請求項１０記載のディスペンサ装置。
【請求項１２】
前記容器と前記シリンジ間を接続する可撓性を備えた第一のチューブと、
前記シリンジと前記ノズルとを接続する可撓性を備えた第二のチューブと、
を備え、
前記第一のチューブは、前記ピンチバルブの移動可能な挟着片の一方の側に挿通され、前記第二のチューブは、前記移動可能な挟着片の他方の側に挿通されること
を特徴とする請求項１０又は１１記載のディスペンサ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液剤を被加工物に対し所定の流量で滴下させるディスペンサ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５は、従来のディスペンサ装置を示す。バレル１内には、例えば液晶等の液剤が貯留され、その液剤はチューブ２を介してシリンジ３に供給される。また、チューブ２には供給弁としてダイヤフラムバルブ４が介在され、そのダイヤフラムバルブ４が開路されると、シリンジ３へ液剤が供給される。シリンジ３内には約１ｃｃ程度の少量の液剤を貯留可能である。
【０００３】
シリンジ３は、先端弁として機能するプラグバルブ５を介してノズル６に接続される。そして、プラグバルブ５が開路されると、プランジャ７による押圧操作によりシリンジ３内の液剤がノズル６から滴下される。
【０００４】
プラグバルブ５は、ロータリーアクチュエータ８で駆動されるロータリーバルブで構成される。
このように構成されたディスペンサ装置では、プラグバルブ５を閉じた状態でダイヤフラムバルブ４が開路されて、プランジャ７が上昇することによりバレル１からシリンジ３に液剤が供給され、シリンジ３内に少量の液剤が貯留される。
【０００５】
次いで、ダイヤフラムバルブ４が閉路されるとともに、プラグバルブ５が開路され、この状態でプランジャ７によりシリンジ３内の液剤が押圧される。すると、ノズル６から液剤が滴下される。
【０００６】
特許文献１，２には、類似のディスペンサ装置が開示されている。
【特許文献１】特開平５−３６７４１号公報（第２頁  図２）
【特許文献２】特開平６−１２６２２７号公報（第３頁  図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
図５に示すディスペンサ装置では、供給弁として使用するダイヤフラムバルブ４の構造上気泡が発生し易い。また、先端弁として使用するプラグバルブ５においてもバルブの開閉操作時にロータリーバルブによるキャビテーション現象により気泡が発生し易い。
【０００８】
そして、シリンジ３内の液剤に気泡が含まれていると、プランジャ７による押圧時に気泡が収縮するため、液剤が安定して滴下されないという問題点がある。
また、ロータリーバルブで構成されるプラグバルブ５では、その開閉操作時にバルブの摺動によるパーティクルの発生が問題となる。
【０００９】
また、ダイヤフラムバルブ４及びプラグバルブ５は、構造が複雑であるため、洗浄時の分解及び組み立てに時間を要する。さらに、ダイヤフラムバルブ４及びプラグバルブ５は、ともに気泡が引っ掛かりやすい隙間の多い構成である。従って、洗浄後の再使用時には、気泡を確実に抜く必要があるため、その準備作業に時間を要するという問題点がある。
【００１０】
この発明の目的は、構造が簡単で、気泡の発生を抑制し得るディスペンサ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、液剤を貯留する容器と、前記容器からシリンジへの前記液剤の供給を制御する供給弁と、前記シリンジからノズルへの前記液剤の供給を制御する先端弁と、前記先端弁の開路時に、前記シリンジ内の液剤を前記ノズルに向かって押圧するプランジャと、を備えたディスペンサ装置において、前記供給弁及び先端弁は、開閉動作による液剤中の気泡の発生を防止する摺動部のないバルブで構成されている。
【００１２】
請求項２に記載の発明では、前記容器と前記シリンジ間を接続する第一のチューブと、前記シリンジと前記ノズルとを接続する第二のチューブと、を備え、前記供給弁は、前記第一のチューブを挟着又は開放する第一のピンチバルブに対応し、前記先端弁は、前記第二のチューブを挟着又は開放する第二のピンチバルブに対応する。
【００１３】
請求項３に記載の発明では、前記第一及び第二のピンチバルブは、前記シリンジの近傍において、前記第一及び第二のチューブを挟着可能である。
請求項４に記載の発明では、前記第一及び第二のピンチバルブは、前記シリンジから１０ｍｍ以内の位置で前記第一及び第二のチューブを挟着可能である。
【００１４】
請求項５に記載の発明では、前記第一及び第二のチューブは、テフロン（登録商標）系ゴムあるいはシリコンゴムで構成されている。
請求項６に記載の発明では、前記第一及び第二のチューブを並設し、前記第一及び第二のピンチバルブを共通のアクチュエータ部で駆動する。
【００１５】
請求項７に記載の発明では、前記第一及び第二のチューブは、前記液剤に対して耐食性を備えた材質である。
請求項８に記載の発明では、前記液剤は液晶である。
【００１６】
請求項９に記載の発明では、前記第一及び第二のピンチバルブは、両端の挟着片が固定され中央の挟着片が移動可能である複数の挟着片を備え、該複数の挟着片で前記液剤の流路の開閉を行う。
【００１７】
請求項１０に記載の発明では、液剤を貯留する容器と、前記容器からシリンジへの前記液剤の供給を制御する供給弁と、前記シリンジからノズルへの前記液剤の供給を制御する先端弁と、前記先端弁の開路時に、前記シリンジ内の液剤を前記ノズルに向かって押圧するプランジャと、を備えたディスペンサ装置において、前記先端弁と前記供給弁とは共通の一個のピンチバルブで構成されている。
【００１８】
請求項１１に記載の発明では、前記ピンチバルブは、少なくとも一つが移動可能な複数の挟着片を備えたピンチバルブで構成され、該複数の挟着片で前記液剤の流路の開閉を行う。
【００１９】
請求項１２に記載の発明では、前記容器と前記シリンジ間を接続する可撓性を備えた第一のチューブと、前記シリンジと前記ノズルとを接続する可撓性を備えた第二のチューブと、を備え、前記第一のチューブは、前記ピンチバルブの移動可能な挟着片の一方の側に挿通され、前記第二のチューブは、前記移動可能な挟着片の他方の側に挿通される。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、構造が簡単で、気泡の発生を抑制し得るディスペンサ装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
（第一の実施の形態）
以下、本発明を具体化した第一の実施の形態を図１及び図２に従って説明する。前記従来例と同一構成部分は、同一符号を付して説明する。
【００２２】
バレル１内には、例えば液晶等の液剤が貯留され、その液剤は第一の第一のチューブ１１を介してシリンジ３に供給される。前記第一のチューブ１１は、可撓性を備え、かつ液剤に対し耐食性を備えた合成ゴムで形成され、例えばシリコンゴム等で形成される。そして、その径は外径が３ｍｍ、内径が１ｍｍである。
【００２３】
前記第一のチューブ１１の両端部は、それぞれ継手部１２ａ，１２ｂを介して前記バレル１及びシリンジ３に接続されている。
前記継手部１２ｂの近傍には、第一のピンチバルブ１３ａが供給弁として配設されている。このピンチバルブ１３ａはアクチュエータ部１４からアーム１５が突出され、そのアーム１５から３本の挟着片１６ａ〜１６ｃが並行に突出されている。
【００２４】
前記挟着片１６ａ〜１６ｃのうち、両側の挟着片１６ａ，１６ｃはアーム１５に対し固定され、中央の挟着片１６ｂは挟着片１６ａあるいは同１６ｃに向かって移動可能である。そして、アクチュエータ部１４は、制御部（図示しない）によりその動作が制御され、挟着片１６ｂはそのアクチュエータ部１４により駆動される。
【００２５】
前記第一のチューブ１１は、図２に示すように、挟着片１６ａ，１６ｂ間に挿通されている。そして、挟着片１６ｂが同１６ａに向かって移動すると、第一のチューブ１１が両挟着片１６ａ，１６ｂ間に挟着されて、液剤の流路が遮断されるようになっている。従って、第一のチューブ１１が両挟着片１６ａ，１６ｂ間に挟着されないとき、プランジャ７が上昇すると前記バレル１からシリンジ３に液剤が供給される。
【００２６】
また、両挟着片１６ａ，１６ｂは継手部１２ｂから１０ｍｍ以内の位置で、すなわちシリンジ３の近傍で第一のチューブ１１を挟着するように配設されている。
前記シリンジ３は、前記第一のチューブ１１と同様な構成の第二のチューブ１７を介してノズル６に接続される。前記第二のチューブ１７の両端部は、それぞれ継手部１８ａ，１８ｂを介してシリンジ３及びノズル６に接続される。
【００２７】
前記継手部１８ａ，１８ｂ間には、第二のピンチバルブ１３ｂが先端弁として配設されている。第二のピンチバルブ１３ｂは、前記第一のピンチバルブ１３ａと同様な構成である。すなわち、第二のピンチバルブ１３ｂは制御部により制御され、継手部１８ａから１０ｍｍ以内の位置で、第二のチューブ１７を挟着可能となっている。
【００２８】
前記シリンジ３にはプランジャ７が挿入され、そのプランジャ７の押圧操作により、シリンジ３内に貯留された液剤がノズル６から滴下される。
上記のように構成されたディスペンサ装置では、第一のピンチバルブ１３ａにより第一のチューブ１１が開路され、第二のピンチバルブ１３ｂで第二のチューブ１７が閉路されてプランジャ７が上昇すると、シリンジ３内に少量の液剤が貯留される。
【００２９】
次いで、第一のピンチバルブ１３ａで第一のチューブ１１を閉路し、第二のピンチバルブ１３ｂで第二のチューブ１７を開路し、この状態でプランジャ７でシリンジ３内の液剤を押圧すると、ノズル６から液剤が一定速度で滴下される。
【００３０】
上記のように構成されたディスペンサ装置では、次に示す作用効果を得ることができる。
（１）供給弁及び先端弁として動作する第一及び第二のピンチバルブ１３ａ，１３ｂは、第一及び第二のチューブ１１，１７を挟着するだけの簡単な構成で液剤の流路を遮断することができる。従って、第一及び第二のピンチバルブ１３ａ，１３ｂによる流路の開閉操作時における気泡の発生を防止することができる。
（２）供給弁及び先端弁が簡単な構成であるので、洗浄時間及び洗浄時の分解あるいは組み立て時間を短縮することができる。
（３）供給弁及び先端弁が簡単な構成であるので、気泡が引っ掛かり易い隙間を削減することができる。従って、洗浄後の使用再開までの準備時間を削減することができる。また、揮発性が高く気泡が発生し易い液剤を使用しても安定した滴下させることができる。
（４）第一のピンチバルブ１３ａは継手部１２ｂから１０ｍｍ程度の位置で第一のチューブ１１を挟着するようにした。このような構成により、プランジャ7による液剤の押圧操
作時に、押圧力による第一のチューブ１１の膨張を極力抑えて、第一のチューブ１１による押圧力の吸収を抑制している。従って、プランジャ７の押圧操作による液剤の滴下量を安定化させることができる。
（５）バレル１からシリンジ３への液剤の供給時間が、ノズル６から液剤を滴下する吐出時間より長い場合には、第一のピンチバルブ１３ａをノーマルオープンタイプとし、第二のピンチバルブ１３ｂをノーマルクローズタイプとする。また、バレル１からシリンジ３への液剤の供給時間が、ノズル６から液剤を滴下する吐出時間より短い場合には、第一のピンチバルブ１３ａをノーマルクローズタイプとし、第二のピンチバルブ１３ｂをノーマルオープンタイプとする。このような構成とすることにより、第一及び第二のピンチバルブ１３ａ，１３ｂへの通電時間を短くして、両ピンチバルブ１３ａ，１３ｂの発熱を抑え、消費電力を低減することができる。
（第二の実施の形態）
図３及び図４は、第二の実施の形態を示す。この実施の形態は、前記第一の実施の形態の供給弁及び先端弁すなわち第一及び第二のピンチバルブ１３ａ，１３ｂを共通の１個のピンチバルブ１９で構成したものである。
【００３１】
すなわち、第一のチューブ１１の継手部１２ｂ側を第二のチューブ１７に並設する。そして、図４に示すように、第一のチューブ１１をピンチバルブ１９の挟着片１６ａ，１６ｂ間に挿通し、第二のチューブ１７を挟着片１６ｂ，１６ｃ間に挿通する。ピンチバルブ１９は、挟着片１６ｂが挟着片１６ａ，１６ｂ間の中間位置と、挟着片１６ａ側及び同１６ｃ側とにそれぞれ駆動可能とする。
【００３２】
このように形成されたディスペンサ装置では、前記第一の実施の形態で得られた作用効果に加えて、次に示す作用効果を得ることができる。
（１）供給弁及び先端弁を１個のピンチバルブ１９で構成することができるので、部品点数の削減及び部品コストの低減を図ることができる。
【００３３】
上記各実施の形態は、以下の態様で実施してもよい。
・第一及び第二のチューブ１１，１７は、可撓性を備え、かつ液剤に対し耐食性を備えた材質であれば、上記以外の材質でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】第一の実施の形態を示す構成図である。
【図２】第一の実施の形態のピンチバルブを示す説明図である。
【図３】第二の実施の形態を示す構成図である。
【図４】第二の実施の形態のピンチバルブを示す説明図である。
【図５】従来例を示す構成図である。
【符号の説明】
【００３５】
１        バレル
３        シリンジ
６        ノズル
７        プランジャ
１１      第一のチューブ
１３ａ    第一のピンチバルブ
１３ｂ    第二のピンチバルブ
１７      第二のチューブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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