(57)【要約】      （修正有）【課題】ルーツブロアなどを使用する際、低騒音で吸音材が排気中に混入しない移送を実現する。【解決手段】吸音材にステンレス鋼をコイル状にしたものを毛糸玉状に巻きつけたステンレスたわし７を用い，内管部にステンレスたわしの外径より細いパンチング穴４をもうけたもので吸音材がパンチング穴４を通って空気に混じって圧送され紛粒体の中に混在しないようにする。内管２をルーツブロアの排気管に接続後二つに分岐させ、片方を内管４端にめくら蓋を施し外側に外管５を配置した閉塞管部１３と共に片方を内管外側に外管５を配置する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内管にパンチング穴を設け、内管のパンチング穴加工の部分に外管を装備し外管と内管の空隙にステンレス鋼細線をコイル状にしたものを毛糸玉のように巻き付けたステンレスたわしを吸音材として充填したルーツブロア用消音器。
【請求項２】
パンチング穴加工部の外側に穴径より細かいメッシュの金網を巻き付け装着した請求項１に記載のルーツブロア用消音器。
【請求項３】
内管をルーツブロアの排気管と接続した後方で二方向分岐させ、片方を内管端にメクラ蓋を施し外側に外管を設置した閉塞管部ともう片方を実際に空気が通気する内管外側に外管を設置した通気管部を設けた請求項１または請求項２に記載のルーツブロア用消音器。
【請求項４】
外管にリング状突起を設けた請求項１または請求項２または請求項３に記載のルーツブロア用消音器。
【請求項５】
閉塞管部と通気管部を支持棒で連結した請求項３または請求項４に記載のルーツブロア用消音器。
【請求項６】
内管径をルーツブロアの吐出口径より太くした請求項１から５に記載のルーツブロア用消音器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はルーツブロアを使用する際に発生する騒音、振動を抑える消音器に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のルーツブロアの吐出側に装備する消音器は空気が通過する内管に多数のパンチング穴を設け内管のパンチング穴部の周囲に外管を配置し内管と外管の間隙に吸音材を充填したものが知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来のルーツブロア用消音器の消音材としてはグラスウール、ロックウールやニードルマットなどが使われている。空気が内管部内を高速に流れているために吸音材が収納されている内管と外管の空間は負圧になっている。このため吸音材の一部が管の穴を通って吸い込まれ、空気の流れにのって排気中に混入することが起こっていた。ルーツブロアをつかって粉粒体を搬送する場合、特に搬送物が食品の場合は吸音材の混入は安全性の面で特に問題となっていた。【０００４】  また消音器自体に振動があり発生する振動音などがあり問題となっていた。【０００５】  また消音効果が不充分であり減衰率を高める要望が強かった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明の消音器では吸音材に扁平なステンレス鋼細線をコイル状にしたものを毛糸玉状に巻き付けたステンレスたわしを用い、内管部にステンレスたわしのコイル状部の外径より細いパンチング穴を設けたもので吸音材がパンチング穴を通って空気に混じって圧送され粉粒体の中に混在しないようにしたものである。【０００７】  さらに必要によっては内管部のパンチング穴部を細かいメッシュの金網を巻き付けた構造にし、たとえ吸音材が破砕された場合でも空気に混じって移送され搬送物の中に混在しないようにしたものである。【０００８】  消音効率を高めるため内管をルーツブロアの排気管に接続後二つに分岐させ、片方を内管端にメクラ蓋を施し外側に外管を配置した閉塞管部ともう片方を内管外側に外管を配置し実際に空気が通気する通気管部を設けたＵ字状構造にし音の減衰率を高め省スペースとしたものである。【０００９】  また外管部リング状の突起物を装着することで装置自体が振動して発生する振動音を抑えることができる。【００１０】  Ｕ字状の閉鎖管部と通気管部の間に支持棒を取り付けることにより装置全体の振動を抑えると共に自動車等で運搬時での共振点振動を防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１１】  本発明の消音器をルーツブロアの吐出口に装着し使用することにより低騒音、低振動で排気中に吸音材が混入することなくルーツブロアの使用を可能とするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例】
【００１２】  本発明の実施例をわかりやすくするため、従来から使用されてきた消音器の一例を参考のため図１に示す。この消音器は図示していないがルーツブロアの吐出口からの排気管の一部に取り付けて使用する。圧縮空気は空気入口１から内管２に入り、空気出口３から排気される。内管２のある箇所にはパンチング穴４が多数加工されておりパンチング穴４が加工された内管２の部分は外側に外管５が装着され外管５と内管２の間隙に吸音材６が充填されている。吸音材６は図では一部しか図示されていないが内管２と外管５との空隙はすべて吸音材６が充填されている。【００１３】  吸音材６としてはグラスウール、ロックウールやニードルマットなどが使用されている。内管２の中を空気が高速に流れるため外管５と内管２の間の間隙は負圧の状態となっている。このような吸音材は素材を圧縮して固めたものが多く、時間の経過、振動などによって分断され非常に細かい断片となることが起こる可能性があり内管２内に混入しうる。【００１４】  振動を抑制する特別の方策はみられない。【００１５】  本発明の請求項１に記載のルーツブロア用消音器の一実施例を請求項３に記載のルーツブロア用消音器に施された例として図２に示す。図３に示すようにステンレスたわし７は幅約０．５ｍｍの扁平なステンレス鋼細線を直径約３．５ｍｍのコイル状に成形されたものを毛糸玉状に巻き付けたものである。このステンレスたわし７は一般家庭で通常使用されているもので吸音材として現在使用されているグラスウール、ニードルマット等のように容易に分断されることはない大変しっかりしたものである。内管２と外管５の間の空隙８にステンレスたわし７が充填されている。パンチング穴４の直径はステンレスたわし７のコイル径より短い３ｍｍとしてあり、このため吸音材の充填されている内管２と外管５との間隙内が負圧であっても容易に吸い込まれることはない。パンチング穴４はごく限られた部分にしか図示されていないが外管５で覆われる内管２には全体にわたってパンチング穴４が加工されている。ここに記した数値はあくまで一実施例でありこれに限定されるものではない。【００１６】  さらに本発明の請求項２に記載したルーツブロア用消音器の実施例は直径３ｍｍのパンチング穴４加工の外側に細かい８０メッシュの金網９が巻き付けられているものである。金網９は一部しか図示されていないが、外管５で覆われる内管２には全体にわたってパンチング穴４が加工されパンチング穴４を金網９が被覆している。このためステンレスたわし７が何らかの理由で細片化した場合でも８０メッシュの間隙約０．３ｍｍを約０．５ｍｍのステンレス細鋼線が通過し内管内に吸い込まれ排気中に混入することがない。ここに記した数値はあくまで一実施例でありこれに限定されるものではない。【００１７】  本発明の請求項３に記載したルーツブロア用消音器の一実施例を吐出量６．５ｍ３程度のルーツブロア装着用の消音器としてルーツブロアに装着した一部断面図を図２に、全体の外観を図４に示す。ルーツブロア１０の排気管１１に内管２を装着した後、二方向に分岐させ、片方は内管２の端にメクラ蓋１２を施し外側に外管５を設置した閉塞管部１３ともう片方の実際に空気が通気する内管２の外側に外管５を設置した通気管部１４を設けたＵ字状形状をしたものである。【００１８】  消音の効果を高めるためにはルーツブロア１０の排気管１１に長い消音器を取り付けることが必要であるが本発明のように内管２を二方向に分岐させ閉塞管部１３と通気管部１４のＵ字状構造は省スペースとなる。また内管２の二方向化は音のエネルギーをわけることになり音の減衰率がストレート構造より高い。【００１９】  閉鎖管部１３と通気管部１４には前述の様に内管２にパンチング穴４が設けられステンレスたわし７が吸音材として使用されている。場合によっては細かいメッシュの金網９が巻き付けられている。【００２０】本発明の請求項４に記載されたルーツブロア用消音器はリング状突起１５を外管５に取り付けたものである。このことにより装置自体が振動して発生する振動音を抑えることができる。図４ではリング状突起１５が通気管部１４の外管５のみに取り付けられているがリング状突起１５を閉鎖管部１３の外管５に取り付けることも可能であるし、Ｕ字形ではなく従来のストレート形のものに取り付けることも可能である。図４では通気管部１４に２個のリング状突起１５が示されているが２個に限定されるものではない。また形をリング状に限定するものではなく四角形など他の形状のものも可能である。【００２１】  本発明の請求項５に記載されたルーツブロア用消音器は閉鎖管部１３と通気管部１４の間に連結棒１８を取り付けたものである。このことにより消音器全体の振動が抑えられると共に自動車等に搭載して長時間使用する場合共振点振動を防ぐ役目を果たす。【００２２】  本発明の請求項６に記載されたルーツブロア用消音器の一実施例としでは吐出量６．５立米／分程度のルーツブロア用のものを図２、４で示しているがこの場合配管口径が５０Ａのものとして説明する。管径を大きくすることは流速を遅くし騒音を抑制する効果ある手段である。排気管１１をＴ型継ぎ手１７例えば６５Ａｘ６５Ａｘ５０Ａに接続し、内管２ａの口径は６５Ａとする。空気出口ではレジューサ１９、５０Ａｘ６０Ａを用いて径を吐出の排気管１１と同じに戻してある。
【産業上の利用可能性】
【００２１】  本発明の消音器はルーツブロアで粉粒体を移送する粉粒体の貯蔵所、トラックなどで利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】従来のルーツブロア用消音器の一部断面を含む全体図。
【図２】本発明のルーツブロア用消音器の一部断面を示す平面図。
【図３】吸音材として使用するステンレスたわしの全体図。
【図４】本発明のルーツブロア用消音器の一実施例の外観図。
【符号の説明】
【００２３】  ２  内管
４  パンチング穴
７  ステンレスたわし
１３  閉鎖管部
１４  通気管部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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