(57)【要約】【課題】光源からの光を、無駄に出射される分を増やすことなく、均一化して、かつ拡散範囲を制御して出射させるようにすることが可能な光学シート（ディスプレイ）を実現する。【解決手段】照明光の入射側から順に、少なくとも、（ａ）光散乱層。（ｂ）接着層もしくは粘着層。（ｃ）光散乱層（ａ）の出射面側に面して光反射性の高い表面を有しており、光散乱層によって散乱された光を光散乱層側に反射する光反射層。（ｄ）光反射層（ｃ）の他方の面に裏面（平坦面）が固定され、表面に複数の単位レンズが配置されてなるレンズシート。  が一体化されてなる構成であり、光反射層（ｃ）には、レンズシート（ｄ）の単位レンズそれぞれに１：１で対応して、各単位レンズの凸部頂点からレンズシート裏面の平坦面に下ろした垂線が通過するように、開口部を有する光学シートを採用する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスプレイ用バックライト・ユニットにおける照明光路制御に使用される光学シートにおいて、
照明光の入射側から順に、少なくとも、
（ａ）入射光を、非入射面側である出射面側に散乱する光散乱層。
（ｂ）接着層もしくは粘着層。
（ｃ）光散乱層（ａ）の出射面側に面して光反射性の高い表面を有しており、光散乱層によって散乱された光を光散乱層側に反射する光反射層。
（ｄ）光反射層（ｃ）の他方の面に裏面（平坦面）が固定され、表面に複数の単位レンズが配置されてなるレンズシート。
上記（ａ）〜（ｄ）を具備し、それらが一体化されてなる構成であると共に、
光反射層（ｃ）には、レンズシート（ｄ）の単位レンズそれぞれに１：１で対応して、各単位レンズの凸部頂点からレンズシート裏面の平坦面に下ろした垂線が通過するように、開口部を有することを特徴とする光学シート。
【請求項２】
レンズシート（ｄ）は、半円柱状凸シリンドリカルレンズ群が１方向に並列してなるレンズ部を有するレンチキュラーシートであり、
レンチキュラーシートに対して、レンズ部側から平行光線を入射させた場合に、レンズ部の集光作用により、入射した光線が集光する箇所を含むように、裏面の平坦面に光透過性のストライプ状開口部を有しており、非開口部にはストライプ状光反射層（ｃ）を有しており、
単位レンズである半円柱状凸シリンドリカルレンズの並列ピッチとストライプ状開口部の形成ピッチが等しい関係にあることを特徴とする請求項１記載の光学シート。
【請求項３】
レンズシート（ｄ）の裏面（平坦面）に接する開口部は、空気層であることを特徴とする請求項１または２記載の光学シート。
【請求項４】
レンズシート（ｄ）の裏面（平坦面）に接する開口部には、レンズシート（ｄ）よりも低屈折率の材料からなる層を有することを特徴とする請求項１または２記載の光学シート。
【請求項５】
接着層もしくは粘着層（ｂ）は、紫外線硬化性樹脂層，感圧粘着剤層，感熱接着剤層の何れかであることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の光学シート。
【請求項６】
接着層もしくは粘着層（ｂ）は、層中に光拡散性微粒子を含有した構成であることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の光学シート。
【請求項７】
接着層もしくは粘着層（ｂ）の厚さは、光反射層（ｃ）よりも薄いことを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の光学シート。
【請求項８】
光反射層（ｃ）は、白色インキ，金属箔，金属蒸着層の何れかであることを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載の光学シート。
【請求項９】
レンズシート（ｄ）は、熱可塑性樹脂を用いたプレス成形もしくは押し出し成形によるモノリシックな成形体であることを特徴とする請求項１〜８の何れかに記載の光学シート。
【請求項１０】
レンズシート（ｄ）は、基材シート表面に放射線硬化性樹脂の硬化物からなるレンズ部が重合接着してなる積層構成であることを特徴とする請求項１〜９の何れかに記載の光学シート。
【請求項１１】
請求項１〜１０の何れかに記載の光学シートの光出射面側（レンズ部側）に、光散乱性を有するシートもしくはフィルムからなる光散乱層をさらに備える構成であることを特徴とする光学シート。
【請求項１２】
請求項１〜１１の何れかに記載の光学シートの光出射面側に、反射型偏光分離フィルムをさらに備える構成であることを特徴とする光学シート。
【請求項１３】
表示画像を規定する画像表示素子の背面に、
直下型光源と、請求項１〜１２の何れかに記載の光学シートを少なくとも備えることを特徴とするディスプレイ用バックライト・ユニット。
【請求項１４】
表示画像を規定する画像表示素子の背面に、
エッジライト式光源と導光板からなる面光源と、請求項１〜１２の何れかに記載の光学シートを少なくとも備えることを特徴とするディスプレイ用バックライト・ユニット。
【請求項１５】
画素単位での透過／遮光に応じて表示画像を規定する液晶表示素子からなる画像表示素子と、
冷陰極線管あるいはＬＥＤによる光源と、
請求項１３または１４記載のバックライト・ユニットを備えることを特徴とする液晶ディスプレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に液晶表示素子を用いたディスプレイ用バックライト・ユニットにおける照明光路制御に使用される光学シートの改良に関するものであり、前記シートを搭載したバックライト・ユニットおよびディスプレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置（ＬＣＤ）に代表されるディスプレイは、提供される情報を認識するのに必要な光源を内蔵しているタイプの普及が著しい。ラップトップコンピュータのような電池式装置において、光源で消費する電力は、電池式装置全体で消費する電力の相当部分を占める。
従って、所定の輝度を提供するのに必要な総電力を低減することで電池寿命が増大する
が、これは電池式装置には特に望ましいことである。
【０００３】
米国３Ｍ社の登録商標である輝度強調フィルム（Brightness Enhancement Film：ＢＥ
Ｆ）が、この問題を解決する光学シートとして広く使用されている。
【０００４】
ＢＥＦは、図５に示すように、部材７０上に、断面三角形状の単位プリズム７２が一方
向に周期的に配列されたフィルムである。
このプリズム７２は光の波長に比較して大きいサイズ（ピッチ）である。
ＢＥＦは、“軸外（off-axis）”からの光を集光し、この光を視聴者に向けて“軸上（
on-axis）”に方向転換（redirect）または“リサイクル（recycle）”する。
【０００５】
ディスプレイの使用時（観察時）に、ＢＥＦは、軸外輝度を低下させることによって軸
上輝度を増大させる。ここで言う「軸上」とは、視聴者の視覚方向に一致する方向であり、一般的にはディスプレイ画面に対する法線方向（図８中に示す方向Ｆ）側である。
【０００６】
プリズム７２の反復的アレイ構造が１方向のみの並列では、その並列方向での方向転換
またはリサイクルのみが可能であり、水平および垂直方向での表示光の輝度制御を行なう
ために、プリズム群の並列方向が互いに略直交するように、２枚のシートを重ねて組み合
わせて用いられる。
【０００７】
ＢＥＦの採用により、ディスプレイ設計者が電力消費を低減しながら所望の軸上輝度を
達成することができるようになった。
ＢＥＦに代表されるプリズム７２の反復的アレイ構造を有する輝度制御部材をディスプレイに採用する旨が開示されている特許文献としては、特許文献１乃至３に例示されるように多数のものが知られている。
【特許文献１】特公平１-３７８０１号公報
【特許文献２】特開平６-１０２５０６号公報
【特許文献３】特表平１０-５０６５００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のようなＢＥＦを輝度制御部材として用いた光学シートでは、図６に示すように、屈折作用ｘによって、光源２０からの光Ｐが、最終的には、制御された角度φで出射されることによって、視聴者の視覚方向Ｆの光の強度を高めるように制御することができる。しかしながら、同時に反射／屈折作用ｙによる光成分が、視聴者の視覚方向Ｆに進むことなく横方向に無駄に出射されてしまう。
【０００９】
したがって、図５に示すようなＢＥＦを用いた光学シートから出射される光強度分布は、図７に示すように、視聴者の視覚方向Ｆ、すなわち視覚方向Ｆに対する角度が０°における光強度が最も高められるものの、図中横軸に示す±９０°近辺の小さな光強度ピークとして示されるように、横方向から無駄に出射される光も増えてしまうという問題がある。
【００１０】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、光源からの光を、無駄に出射さ
れる分を増やすことなく、均一化して、かつ拡散範囲を制御して出射させるようにするこ
とが可能な光学シートを提供することを目的とする。
尚、以後の本願明細書においては、光学特性の「拡散」と「散乱」，「接着層」と「粘着層」，および本願による「光学シート」と「光制御フィルム」は、同義語として混在して用いることとする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、本発明では、以下のような手段を講じる。
すなわち、本発明の光学シートは、
ディスプレイ用バックライト・ユニットにおける照明光路制御に使用される光学シートにおいて、
照明光の入射側から順に、少なくとも、
（ａ）入射光を、非入射面側である出射面側に散乱する光散乱層。
（ｂ）接着層もしくは粘着層。
（ｃ）光散乱層（ａ）の出射面側に面して光反射性の高い表面を有しており、光散乱層によって散乱された光を光散乱層側に反射する光反射層。
（ｄ）光反射層（ｃ）の他方の面に裏面（平坦面）が固定され、表面に複数の単位レンズが配置されてなるレンズシート。
上記（ａ）〜（ｄ）を具備し、それらが一体化されてなる構成であると共に、
光反射層（ｃ）には、レンズシート（ｄ）の単位レンズそれぞれに１：１で対応して、各単位レンズの凸部頂点からレンズシート裏面の平坦面に下ろした垂線が通過するように、開口部を有することを特徴とする。
【００１２】
単位レンズと開口部の配置関係としては、レンズシートの各単位レンズの頂点と、各単位レンズにそれぞれ対応する各開口部の、反射層の他方の面を断面とした場合における各断面中心とをそれぞれ結んだ各線が、断面とそれぞれほぼ直交するようにしている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、光源からの光を、拡散層において散乱させ、さらに、散乱された光のうち、レンズの頂点に対して対向するように設けられた空気層（開口部）を通った光のみが、レンズに入射し、レンズ作用によって拡散された後に出射される。
【００１４】
つまり、各空気層が、スリットのような働きをすることによって、散乱角度が絞られた光のみが各レンズに入射することになるので、レンズに斜めから入射する光がなくなり、もって、視聴者の視覚方向に進むことなく横方向に無駄に出射されてしまう光をなくすことができる。
【００１５】
空気層を通ることができなかった光は、反射層で反射され、拡散層側に戻される。そして、拡散層において同様に散乱された後に、散乱角度が絞られた状態でいずれは空気層を通ってレンズに入射し、レンズによって拡散された後に出射される。
【００１６】
このように、光源からの光を散乱させ、散乱角度が絞られた光のみをレンズに入射させることができるとともに、レンズに入射させることができなかった光については、無駄に出射させることなく再利用することができるので、光源からの光の利用効率を高めつつ、均一化し、かつ拡散範囲を制御して出射させるようにすることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る光制御フィルムの一例を示す側面図である。
【００１８】
すなわち、同実施の形態に係る光制御フィルム１０は、光源２０からの光Ｐを、入射面１１から導き入れ、出射面１２側に散乱する拡散層１３を備えている。
拡散層１３としては、当該技術分野では良く知られているように、透光性樹脂中に屈折率の異なる樹脂ビーズや微粒子（フィラー）を含んだ構成のものや、何れか一方の表面をマット状に処理した構成のものが用いられる。
【００１９】
また、拡散層１３の出射面１２には、反射層１４を接着層１８により固定している。
この反射層１４には、図２の平面図に示すように、複数の空気層（開口部と同義）１５を規則的に設けている。
更に、反射層１４の他面（図１中に示す反射層１４の上面）には、表面に複数のレンズ１６が配置されてなるレンズシート１７を接着層１８により固定している。
【００２０】
接着層１８は、紫外線硬化性樹脂（以後、ＵＶ硬化粘着剤とも称する）か、他の種類の粘着剤を使用し、拡散層の拡散性を向上させるために、拡散材を混入することもある。
光学シートの製造後にも残る粘着性を考慮した場合、経時的な耐性や光学特性の低下を招く可能性が低いため、紫外線硬化性樹脂の重合接着性を用いる方が好ましい。
接着層１８の厚さとしては、反射層１４よりも薄いことが好ましい。
接着層１８がレンズシートの全面に渡って形成される場合、反射層１４に接触しない部分が空気層１５に入り込み、屈折率の相違に基づき、光学特性に影響を及ぼすためである。
【００２１】
複数の単位レンズ１６は、本実施形態ではシリンドリカル・レンズである。（凸レンズが２次元配列されたレンズシートや他のレンズシートの場合も、本発明の主旨を逸脱するものではない。）
このようなレンズシート１７は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＣ（ポリカーボネイト）、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）、ＣＯＰ（シクロオレフィンポリマー）等を用いて、当該技術分野では良く知られている押し出し成型法、射出成型法、あるいは熱プレス成型法によって形成する。
あるいは、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＣ（ポリカーボネイト）、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）、ＰＥ（ポリエチレン）等を基材として、その上に紫外線固化樹脂を配置する紫外線キュアリング成型法によって形成する。
【００２２】
空気層１５は、拡散層１３およびレンズシート１７よりも屈折率が低く、複数のレンズ１６の各々に対応する位置に設けている。
つまり、レンズシート１７における各レンズ１６の頂点と、各レンズ１６にそれぞれ対応する各空気層１５の、反射層１４の面（図1中に示す反射層１４の上面）を断面とした場合における各断面中心Ｇとをそれぞれ結んだ各線が、反射層１４の面（図1中に示す光反射層１４の上面）とそれぞれほぼ直交するようにしている。
言い換えると、各レンズ１６の頂点から、光学シート１０の厚み方向に沿って引いた直線上に各空気層１５の断面中心Ｇが存在するように、開口部を形成する。
【００２３】
空気層１５の大きさを大きくするほど、十分に絞りきられていない散乱光もレンズ１６に入射することになるので、前述したように、視聴者の視覚方向Ｆへと出射されない光の成分が増えてしまう。
一方、空気層１５の大きさを小さくするほど、より均一に絞られた散乱光のみがレンズ１６に入射することになり、場合によっては、レンズ１６から出射される出射光のムラが増えてしまう。
したがって、空気層１５の形状及び大きさは、光学シート１０に対して要求されるスペックに応じて決められる設計的事項である。
【００２４】
このような規則的に配置された複数の空気層１５によって部分的に貫通されてなる反射層１４は、当該技術分野では良く知られている印刷法、転写法、あるいはフォトリソグラフィー法を用いて形成する。
あるいは、フォトリソグラフィー法の一方式として、レンズ自身の集光特性を利用して反射層（開口部）の形成箇所を規定する、所謂「セルフアライメント手法」も採用される。
セルフアライメント手法により本願構成の開口部を規定するにあたっては、各単位レンズに対応する開口部が、単位レンズ頂部からレンズシート裏面に引いた垂線を含むようにするため、レンズシートにはレンズ部側から全面に平行光を照射することが要求される。
また、規定される開口部には、セルフアライメント手法の際に用いる感光性樹脂層が残る場合もあり得るが、光学シートの製造後の光学特性や耐性を考慮した場合、透明性が維持されるタイプの感光性樹脂の採用が好ましく、その屈折率はレンズシートよりも低い（空気層に近い）タイプが一層好ましい。
【００２５】
次に、以上のように構成した上記実施形態に係る光制御フィルムの作用について、図３を用いて説明する。
【００２６】
すなわち、同実施の形態に係る光制御フィルム１０では、光源２０からの光Ｐが、拡散層１３の入射面１１から入射する。
拡散層１３に入射した光Ｐは、ここでランダムに散乱される。
【００２７】
このように散乱された光のうち、空気層１５を通過した光αのみが、レンズシート１７へと導かれる。
各空気層１５は、レンズシート１７に設けられた各レンズ１６の頂点に対向するようにそれぞれ設けられているので、各レンズ１６には、対応する各空気層１５によって絞られた光のみが導かれる。
【００２８】
つまり、各空気層１５が、スリットのような働きをすることによって、散乱角度が絞られた光αのみが各レンズ１６に入射することになるので、レンズ１６に斜めから入射する光がなくなり、もって、視聴者の視覚方向Ｆに進むことなく横方向に無駄に出射されてしまう光をなくすことができる。
【００２９】
一方、空気層１５を通ることができなかった光βは、反射層１４で反射され、拡散層１３側に戻される。
そして、拡散層１３において同様に散乱された後に、いずれは散乱角度が絞られた光αとなった後に空気層１５を通ってレンズ１６に入射し、レンズ１６によって所定角度φ内に拡散された後に出射される。
【００３０】
このように、光源２０からの光Ｐを散乱させ、散乱角度が絞られた光αのみをレンズ１６に入射させることができるとともに、レンズ１６に入射させることができなかった光については、無駄に出射させることなく再利用することができるので、光源２０からの光の利用効率を高めつつ、拡散範囲を制御して出射させるようにすることが可能となる。
【００３１】
これにより、図７に示すように、同実施の形態に係る光制御フィルムから出射される光強度分布Ａは、図４に示すようなＢＥＦを用いた光学シートから出射される光強度分布Ｂにあるような図中横軸における±９０°近辺の小さな光強度ピークを消滅させると共に、図中横軸に示す０°を中心とする視聴者の視覚方向Ｆの光強度をより高めることができるような分布となる。
以下、上記実施形態についての各種具体例を述べる。
【実施例１】
【００３２】
ＰＥＴフィルム（７５μｍ厚）の一方の面に、アクリル系紫外線硬化樹脂の硬化物にて、単位レンズの曲率半径１００μｍ，配列ピッチ２００μｍのシリンドリカルレンズ群を形成する。
反射層として、白インク層（１５μｍ厚）を、空気層と反射層の割合が１：１となるように、転写法にて形成する。
さらに接着層として、アクリル系の感圧粘着材（５μｍ厚）を形成し、拡散層となるＰＥＴフィルム（７５μｍ厚）と貼り合わせ、光制御フィルムを作成する。
【実施例２】
【００３３】
ＰＥＴフィルム（７５μｍ厚）の一方の面に、アクリル系紫外線硬化樹脂の硬化物にて、単位レンズの曲率半径１００μｍ，配列ピッチ２００μｍのシリンドリカルレンズ群を形成する。
反射層として、白インク層（１５μｍ厚）を、空気層と反射層の割合が１：１となるように、転写法にて形成する。
さらに接着層として、拡散材として真球状のアクリル樹脂フィラー（平均粒径５μｍ）を１０％重量部添加したアクリル系感圧粘着材（５μｍ厚）を設け、拡散層となるＰＥＴフィルム（７５μｍ厚）と貼り合わせ光制御フィルムを作成する。
【実施例３】
【００３４】
ＰＥＴフィルム（７５μｍ厚）の一方の面に、アクリル系紫外線硬化樹脂の硬化物にて、単位レンズの曲率半径１００μｍ，配列ピッチ２００μｍのシリンドリカルレンズ群を形成する。
反射層として、白インク層（１５μｍ厚）を、空気層と反射層の割合が１：１となるように、転写法にて形成する。
さらに接着層として、ＵＶ硬化型粘着材（５μｍ厚）を設け、拡散層となるＰＥＴフィルム（７５μｍ厚）と貼り合わせ光制御フィルムを作成する。
【実施例４】
【００３５】
ＰＥＴフィルム（７５μｍ厚）の一方の面に、アクリル系紫外線硬化樹脂の硬化物にて、単位レンズの曲率半径１００μｍ，配列ピッチ２００μｍのシリンドリカルレンズ群を形成する。
反射層として、白インク層（１５μｍ厚）を、空気層と反射層の割合が１：１となるように、転写法にて形成する。
さらに接着層として、拡散材として真球状のアクリル樹脂フィラー（平均粒径５μ）を１０％重量部添加したＵＶ硬化型粘着材（５μｍ厚）を設け、拡散層となるＰＥＴフィルム（７５μｍ厚）と貼り合わせ光制御フィルムを作成する。
【実施例５】
【００３６】
ＰＥＴフィルム（７５μｍ厚）の一方の面に、アクリル系紫外線硬化樹脂の硬化物にて、単位レンズの曲率半径１００μｍ，配列ピッチ２００μｍのシリンドリカルレンズ群を形成する。
反射層として、白インク層（１５μｍ厚）を、空気層と反射層の割合が１：１となるように、転写法にて形成する。
さらに接着層として、アクリル系の感圧粘着材（５μｍ厚）を設け、拡散層となる拡散フィルム（１００μｍ厚，ヘイズ９０，透過率９０）と貼り合わせ光制御フィルムを作成する。
【実施例６】
【００３７】
ＰＥＴフィルム（７５μｍ厚）の一方の面に、アクリル系紫外線硬化樹脂の硬化物にて、単位レンズの曲率半径１００μｍ，配列ピッチ２００μｍのシリンドリカルレンズ群を形成する。
反射層として、白インク層（１５μｍ厚）を、空気層と反射層の割合が１：１となるように、転写法にて形成する。
さらに接着層として、拡散材として真球状のアクリル樹脂フィラー（平均粒径５μ）を１０％重量部添加したアクリル系感圧粘着材（５μｍ厚）を設け、拡散層となる拡散フィルム（１００μｍ厚，ヘイズ９０，透過率９０）と貼り合わせ光制御フィルムを作成する。
【実施例７】
【００３８】
ＰＥＴフィルム（７５μｍ厚）の一方の面に、アクリル系紫外線硬化樹脂の硬化物にて、単位レンズの曲率半径１００μｍ，配列ピッチ２００μｍのシリンドリカルレンズ群を形成する。
反射層として、白インク層（１５μｍ厚）を、空気層と反射層の割合が１：１となるように、転写法にて形成する。
さらに接着層として、ＵＶ硬化型粘着材（５μｍ厚）を設け、拡散層となる拡散フィルム（１００μｍ厚，ヘイズ９０，透過率９０）と貼り合わせ光制御フィルムを作成する。
【実施例８】
【００３９】
ＰＥＴフィルム（７５μｍ厚）の一方の面に、アクリル系紫外線硬化樹脂の硬化物にて、単位レンズの曲率半径１００μｍ，配列ピッチ２００μｍのシリンドリカルレンズ群を形成する。
反射層として、白インク層（１５μｍ厚）を、空気層と反射層の割合が１：１となるように、転写法にて形成する。
さらに接着層として、拡散材として真球状のアクリル樹脂フィラー（平均粒径５μ）を１０％重量部添加したＵＶ硬化型粘着材（５μｍ厚）を設け、拡散層となる拡散フィルム（１００μｍ厚，ヘイズ９０，透過率９０）と貼り合わせ光制御フィルムを作成する。
【００４０】
＜比較例＞
３Ｍ社製  商品名：ＢＥＦ３
【００４１】
＜バックライト・ユニットおよび表示装置としての評価＞
実施例１〜８に係る光学シートを、２６インチの液晶テレビのバックライト・ユニットに適用（下記構成）して評価した。
テレビ構成：冷陰極管／光制御フィルム群／液晶パネル
順次、光制御フィルム群（バックライト・ユニット）を変えて評価を行なった。
【００４２】
比較構成１：拡散板／拡散フィルム／ＢＥＦ３／反射型偏光分離フィルム（３Ｍ社製  商品名＝ＤＢＥＦ）
比較構成２：下拡散フィルム１／下拡散フィルム２/ＢＥＦ３／上拡散フィルム
実施構成１：実施例１単体
実施構成２：実施例２単体
実施構成３：実施例３単体
実施構成４：実施例４単体
実施構成５：実施例５単体
実施構成６：実施例６単体
実施構成７：実施例７単体
実施構成８：実施例８単体
実施構成９：下拡散フィルム１／実施例１
実施構成１０：実施例１／ＤＢＥＦ
実施構成１１：実施例１／上拡散フィルム
実施構成１２：下拡散フィルム１／実施例１／ＤＢＥＦ
実施構成１３：下拡散フィルム１／実施例１／上拡散シート
実施構成１４：下拡散フィルム１／実施例２
実施構成１５：実施例２／ＤＢＥＦ
実施構成１６：実施例２／上拡散フィルム
実施構成１７：下拡散フィルム１／実施例２／ＤＢＥＦ
実施構成１８：下拡散フィルム１／実施例２／上拡散シート
実施構成１９：下拡散フィルム１／実施例３
実施構成２０：実施例３／ＤＢＥＦ
実施構成２１：実施例３／上拡散フィルム
実施構成２２：下拡散フィルム１／実施例３／ＤＢＥＦ
実施構成２３：下拡散フィルム１／実施例３／上拡散シート
実施構成２４：下拡散フィルム１／実施例４
実施構成２５：実施例４／ＤＢＥＦ
実施構成２６：実施例４／上拡散フィルム
実施構成２７：下拡散フィルム１／実施例４／ＤＢＥＦ
実施構成２８：下拡散フィルム１／実施例４／上拡散シート
【００４３】
上記において、「上拡散フィルム」「下拡散フィルム」とは、光散乱（拡散）に指向性を有しており、入射光が画面の上方向に多く散乱出射成分を有するか、下方向に多く散乱出射成分を有するか、の特性の相違である。
それぞれの仕様は、以下の通り。
下拡散フィルム１：フィルム厚  ２ｍｍ，ヘイズ９５，透過率８０
下拡散フィルム２：フィルム厚  １００μ，ヘイズ９０，透過率９０
上拡散フィルム３：フィルム厚  １００μ，ヘイズ４０，透過率９０
【００４４】
上記の比較構成および実施構成にて、表示装置の画像評価を行った。
何れの実施構成も、比較例と同等以上の表面輝度，水平・垂直視角を有していた。
【００４５】
本発明は、直下式光源を備える比較的大型な画面の液晶テレビに限らず、エッジライト式光源および導光板を具備するバックライト・ユニットを有する中〜小型の表示装置への適用においても有効である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施形態に係る光学シートの一例を示す側面図。
【図２】光反射層と空気層のストライプ状配置を示す平面図。
【図３】同実施形態に係る光学シートの光学作用の説明図。
【図４】同実施形態に係る光学シートの、視覚方向に対する角度に対する光強度分布を示す説明図。
【図５】ＢＥＦの構成例を示す斜視図。
【図６】ＢＥＦの光学作用についての説明図。
【図７】ＢＥＦの、視覚方向に対する角度に対する光強度分布を示す説明図。
【符号の説明】
【００４７】
Ｆ…視覚方向
１０…光学シート
１１…入射面
１２…出射面
１３…光散乱層
１４…光反射層
１５…低屈折率領域
１６…レンズ
１７…レンズシート
１８…接着層
２０…光源
７０…部材
７２…プリズム
【図１】
2006208930.tif 000003
【図２】
2006208930.tif 000004
【図３】
2006208930.tif 000005
【図４】
2006208930.tif 000006
【図５】
2006208930.tif 000007
【図６】
2006208930.tif 000008
【図７】
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