(57)【要約】 【課題】赤外線吸収機能を備えた軽量な光学ローパスフィルタおよびその簡便な製造方法を提供すること。【解決手段】第２複屈折板３と位相板４との間に、対向する面に接するように赤外線吸収剤を含有する液体の熱重合性組成物７を保持して、その状態で重合して赤外線吸収板５を形成する。したがって、赤外線吸収板５を形成する工程と、第１および第２複屈折板２，３と赤外線吸収板５とを貼り合わせる工程とが一つの工程にまとめられ、４点分離型光学ローパスフィルタ１の製造を簡便にできる。また、赤外線吸収板５が有機組成物からなるので、４点分離型光学ローパスフィルタ１の重量を軽量にできる。【選択図】  図４
2006208470.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複屈折板を備えた光学ローパスフィルタの製造方法であって、
赤外線吸収剤を含有する流体状の有機組成物を、前記複屈折板の光透過面に接した状態で保持させる工程と、
前記有機組成物を硬化して赤外線吸収板を形成する工程とを含む
ことを特徴とする光学ローパスフィルタの製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の光学ローパスフィルタの製造方法において、
前記光学ローパスフィルタは、二つの複屈折板とその間の位相板とを備え、
二つの前記複屈折板の間に前記位相差板を配置する工程を備えている
ことを特徴とする光学ローパスフィルタの製造方法。
【請求項３】
請求項２に記載の光学ローパスフィルタの製造方法において、
前記位相板として、合成樹脂製のλ／４板を用いる
ことを特徴とする光学ローパスフィルタの製造方法。
【請求項４】
請求項１に記載の光学ローパスフィルタの製造方法において、
前記複屈折板に対して保持板を対向配置させる工程を備えるとともに、前記有機組成物を保持させる工程では、当該有機組成物を互いに対向するそれぞれの面に接した状態で保持させる
ことを特徴とする光学ローパスフィルタの製造方法。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれかに記載の光学ローパスフィルタの製造方法で製造された
ことを特徴とする光学ローパスフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、赤外線吸収機能を備えた光学ローパスフィルタおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビデオカメラやデジタルスチルカメラ等には、受光レンズによって結像した光学像を電気信号に変換して取り込むために、ＣＣＤやＣＭＯＳ等の固体撮像素子が広く用いられている。これらの固体撮像素子は、フォトダイオードが規則正しく配列した構造を有している。ここで、この配列間隔から決定されるサンプリング周波数に比べて光学像の空間周波数が大きい場合、モアレ等の偽信号が発生する。この偽信号を防止するために、受光レンズと固体撮像素子との間には、複屈折板を利用した光学ローパスフィルタが配置されている。光学ローパスフィルタとしては、単体の複屈折板を利用した２点分離型や、２枚の複屈折板の間に位相板あるいは複屈折板を挟んだ高性能な４点分離型が使用されている。
【０００３】
また、フォトダイオードは赤外線でも露光してしまうため、光学ローパスフィルタは、赤外線吸収機能を付加して使用されている。赤外線吸収機能を付加する方法としては、赤外線吸収ガラス板を複屈折板へ貼り合わせる方法や、赤外線反射多層膜を複屈折板に形成する方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２０７３５０号公報（第２〜第３頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、赤外線反射多層膜を使用する方法の場合は、多層膜に対する入射光の入射角度によって入射光の反射特性が変化してしまい、固体撮像素子の中心付近と外周付近とで不均一な受光状態が生じるという課題がある。
また、赤外線吸収ガラス板を使用する方法の場合は、赤外線吸収ガラス板製造工程のほかに、赤外線吸収ガラス板と複屈折板との貼り合わせの工程が必要であり、工程数が増加して簡便に製造できないという課題がある。さらに、赤外線吸収ガラス板の使用では、軽量化が難しいという課題がある。
【０００６】
本発明の目的は、赤外線吸収機能を備えた軽量な光学ローパスフィルタおよびその簡便な製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の光学ローパスフィルタの製造方法は、複屈折板を備えた光学ローパスフィルタの製造方法であって、赤外線吸収剤を含有する流体状の有機組成物を、前記複屈折板の光透過面に接した状態で保持させる工程と、前記有機組成物を硬化して赤外線吸収板を形成する工程とを含むことを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、赤外線吸収剤を含有する流体状の有機組成物を複屈折板の光透過面に接した状態で保持するので、有機組成物の流体の性質によって複屈折板の光透過面と有機組成物とが隙間なく接触する。また、この状態で有機組成物を硬化するので、複屈折板に密着した状態で赤外線反射板が直接形成される。
したがって、赤外線吸収板を形成する工程および複屈折板と赤外線吸収板とを貼り合わせる工程が一つの工程にまとめられ、赤外線吸収機能を備えた光学ローパスフィルタの製造が簡便になる。また、赤外線吸収板が有機組成物であるので、赤外線吸収ガラス板を使用した場合と比較して、光学ローパスフィルタが軽量になる。
【０００９】
本発明の流体状の有機組成物としては、液体の重合性組成物や加熱されて流動性を持った熱可塑性樹脂等が挙げられる。重合性組成物の硬化は、熱重合や光重合によって行い、熱可塑性樹脂の硬化は、冷却することによって行なう。
【００１０】
本発明の光学ローパスフィルタの製造方法は、前記光学ローパスフィルタは、二つの複屈折板とその間の位相板とを備え、二つの前記複屈折板の間に前記位相差板を配置する工程を備えていることを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、複屈折板と位相板との間に、対向するそれぞれの面に接するように赤外線吸収剤を含有する液体の重合性組成物を保持して、その状態で重合して赤外線吸収板を形成する。したがって、赤外線吸収板を形成する工程および二つの複屈折板および位相板と赤外線吸収板とを貼り合わせる工程が一つの工程にまとめられ、４点分離型光学ローパスフィルタの製造が簡便になる。また、赤外線吸収板が有機組成物である重合性組成物からなるので、４点分離型光学ローパスフィルタが軽量になる。
【００１２】
本発明では、前記位相板としては、合成樹脂製のλ／４板を用いることが好ましい。
この発明では、位相板が合成樹脂製なので、４点分離型光学ローパスフィルタが軽量になる。位相板としては、λ／２板とλ／４板とを組み合わせた位相板よりもλ／４板として機能する一枚の合成樹脂製フィルムを使用するのが好ましい。
【００１３】
本発明の光学ローパスフィルタの製造方法は、前記複屈折板に対して保持板を対向配置させる工程を備えるとともに、前記有機組成物を保持させる工程では、当該有機組成物を互いに対向するそれぞれの面に接した状態で保持させることを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、保持板を使用することによって、単体の複屈折板を利用した２点分離型の光学ローパスフィルタでも、複屈折板に接した状態での液体の重合性組成物の保持が容易になる。また、その状態で重合性組成物を重合するので、赤外線吸収板は複屈折板に密着した状態で形成される。したがって、赤外線吸収板を形成する工程および複屈折板と赤外線吸収板とを貼り合わせる工程がまとめられ、赤外線吸収機能を備えた２点分離型光学ローパスフィルタの製造が簡便になる。
【００１５】
本発明の光学ローパスフィルタは、前述のいずれかの光学ローパスフィルタの製造方法で製造されたことを特徴とする。
【００１６】
この発明によれば、赤外線吸収機能を備えた軽量な光学ローパスフィルタが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
図１には、本実施形態に係る４点分離型の光学ローパスフィルタ１が採用されたデジタルスチルカメラの要部が、概略断面図として示されている。
【００１８】
図１において、光学ローパスフィルタ１は、入射光を結像させる受光レンズ２０と、結像した光学像を電気信号に変換して取り込む固体撮像素子２１との間に配置されている。
受光レンズ２０は一枚でもよいし、複数のレンズ群であってもよい。また、固体撮像素子２１には、例えばＣＣＤ（Charge Coupled Device）、ＣＭＯＳ（Complementary MOS）を使用することができる。
【００１９】
固体撮像素子２１は、受光レンズ２０側に開口部を有する凹型パッケージ２２の底部に配置されている。そして、開口部はごみ付着防止のために、カバーガラス２３によって閉塞されている。ここで、カバーガラス２３には、α線等の放射線による固体撮像素子２１の露光を防ぐため、放射線を放出しない特殊な高純度ガラスが用いられている。
【００２０】
光学ローパスフィルタ１は、受光レンズ２０側の第１複屈折板２、固体撮像素子２１側の第２複屈折板３、その間に挟まれた位相板４、および赤外線吸収板５を備えている。
図２（Ａ）には、受光レンズ２０側から見た第１複屈折板２の正面図が、図２（Ｂ）には、その断面図が示されている。
第１複屈折板２は、厚さが１．３２２ｍｍの矩形状（２５×３０ｍｍ）の水晶板である。その光学軸３０（複屈折性結晶で複屈折の起きない方向の軸）は、短辺に平行で（図２（Ａ）参照）、入射面に垂直な平面上にあって、入射面の法線に対して４５°の角度（図２（Ｂ）参照）を有している。
【００２１】
図３（Ａ）には、受光レンズ２０側から見た第２複屈折板３の正面図が、図３（Ｂ）には、その断面図が示されている。
第２複屈折板３は、第１複屈折板２と同じサイズの水晶板で、その光学軸は、矩形状の長辺に平行で（図３（Ａ）参照）、入射面に垂直な平面上にあって、入射面の法線に対して４５°の角度を（図３（Ｂ）参照）有している。
ここで、第１複屈折板２の受光レンズ２０側面と第２複屈折板３の固体撮像素子２１側面とには、可視光の透過率を向上させる反射防止膜（図示しない）がそれぞれ設けられている。
なお、反射防止膜の代わりに、固体撮像素子２１への赤外線の入射を防ぐための赤外線反射膜が設けられていてもよい。前述のように、赤外線反射膜のみでは、入射光の入射角度によって反射特性が変化し、固体撮像素子の中心付近と外周付近とで不均一な受光状態が生じる。しかし、本実施形態のように赤外線吸収板５を備えた構造であれば、赤外線吸収板５によって広い波長領域で赤外線が吸収されるので、反射特性の変化によって赤外線の透過量が増加する波長領域が生じても、赤外線吸収板５によって透過量を調節することができ、むしろ併用による相乗効果によってより赤外線の透過を防げる。
【００２２】
第１および第２複屈折板２，３には、複屈折性を有する結晶である水晶板が使用されている。このような結晶としては、水晶、ニオブ酸リチウム、チリ硝石、方解石、ルチル、ＫＤＰ（ＫＨ２ＰＯ４）、ＡＤＰ（ＮＨ４Ｈ２ＰＯ４）等が挙げられるが、強度やコストの点から水晶が好ましい。
【００２３】
位相板４には、厚さ０．１２ｍｍの一軸延伸したポリカーボネートからなる合成樹脂製フィルムのλ／４板が使用されている。ここで、位相板４は、図示しない粘着剤によって第１複屈折板２の固体撮像素子２１側の面に貼り付けられている。
【００２４】
λ／４板として機能する合成樹脂製フィルムを構成する熱可塑性樹脂としては、延伸して位相板４として要求される位相差１００〜３００ｎｍを発現する樹脂材料が用いられる。例えば、セルロース系樹脂、ポリスチレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、アクリルロニトリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリエーテルサルホン系樹脂、ポリアリレート系樹脂、ポリメタクリル酸メチル系樹脂を用いることができる。
この中でも、ポリカーボネート系樹脂は、耐熱性が高く、吸水性が少なく、耐久性、透明性に優れている。しかも、光学異方性を有する化合物を混合することにより、入射する光の波長が大きくなるにしたがって位相差が大きくなる波長分散特性を与えることが可能であり、高性能なλ／４板とすることができる。
【００２５】
合成樹脂製フィルムの位相差の波長分散特性は、入射する光の波長が大きくなるにしたがって位相差が大きくなることが好ましく、具体的には、入射光の波長をλ（ｎｍ）とすると、可視光線（４００ｎｍ〜８００ｎｍ）の範囲でλ／４±５０ｎｍの位相差となることが好ましい。
【００２６】
赤外線吸収板５は、赤外線吸収剤を含んだ有機組成物からなり、厚みは０．７ｍｍである。赤外線吸収板５は、第２複屈折板３の受光レンズ２０側の面と位相板４の固体撮像素子２１側の面とに接して形成されている。
【００２７】
以下、図４に基づいて光学ローパスフィルタ１の製造方法について説明する。図４には、本実施形態の製造方法の各工程を表す概略断面図が示されている。
本実施形態では、赤外線吸収剤を含有する液体の熱重合性組成物７（有機組成物）を熱重合することによって、赤外線吸収板５を形成する。
液体の熱重合性組成物７を保持する手段としては、第２複屈折板３および位相板４以外にガスケット６が用いられる。ガスケット６の形状は、内側に突起部６１を有する凸型で平面矩形の環形状である。
ここで、熱重合性組成物７を保持する工程は、工程（Ａ）〜工程（Ｃ）に示されている。
【００２８】
工程（Ａ）および工程（Ｂ）では、反射防止膜（図示しない）が片面に予め形成されその反対面に位相板４が貼り合わせられた第１複屈折板２、片面に反射防止膜が形成された第２複屈折板３、およびガスケット６を組み合わせる。
反射防止膜は、可視光に対する反射防止膜であって、よく知られた通常の方法で形成できる。位相板４の第１複屈折板２への貼り合わせは、粘着剤によって予め行なっておく。
組み立ては、第１複屈折板２に貼り合わされた位相板４と第２複屈折板３の反射防止膜の形成されていない光透過面３１とを対向させて、ガスケット６の突起部６１を外周に挟み込んで、ガスケット６に嵌め込むことによって行なう。
突起部６１の断面方向の厚み、つまり、位相板４と第２複屈折板３との距離は、熱重合性組成物７の重合による収縮率を考慮して、赤外線吸収板５の厚み０．７ｍｍより若干厚めに設定する。ガスケット６は、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体の合成樹脂等で成形され、保持される液体が漏れない程度のパッキン性を有している。
【００２９】
工程（Ｃ）では、熱重合性組成物７を位相板４と第２複屈折板３との間の空隙に注入する。したがって、熱重合性組成物７は、第２複屈折板３の光透過面３１と位相板４の対向する面に接した状態で保持される。
熱重合性組成物７は、予めガスケット６に設けておいた孔から注入してもよいし、ガスケット６の外周の一部を広げて、第１複屈折板２または第２複屈折板３との間に隙間を生じさせ、その隙間から注入してもよい。
【００３０】
熱重合性組成物７は、以下のように調合される。
赤外線吸収剤として、フタロシアニン化合物であるＹＫＲ−１０３１（山本化成（株）製）１０重量部と、重合性単量体としてのメチルメタクリレート５８重量部およびジエチレングリコールジメタクリレート３０重量部、第２複屈折板３との密着性付与剤としてのグリシジルメタクリレート１重量部、および重合度調整剤としてのα‐メチルスチレンダイマー１重量部をよく混合して攪拌する。
この混合物に、熱重合開始剤のｔ−ブチルパーオキシネオデカート１部を添加して十分に攪拌を行う。その後、この混合物を５０ｍｍＨｇに減圧した雰囲気で５分間脱気して熱重合性組成物７を得る。
【００３１】
本発明に使用する赤外線吸収剤としては、フタロシアニン系のほかに、ナフタロシアニン系色素（特開平３−４３４６１号公報、特開平８−１２０１８６号公報、特開平９−２７９１２５号公報、特開平８−１２０１８６号公報）、アントラキノン系色素（特開昭６０−４３６０５号公報、特開昭６１−１１５９５８号公報、特開昭６１−２９１６５１号公報、特開昭６２−１３２９６３号公報、特開平１−１７２４５８号公報）、アミニウム塩系色素（特開昭６０−２３６１３１号公報、特開平４−１７４４０３号公報）、ジチオール金属錯体系色素（特開昭５７−２１４５８号公報、特開昭６１−３２００３号公報、特開昭６２−１８７３０２号公報）、ジインモニウム塩系色素（特開平５−１７８８０８号公報、特開平５−２９５９６７号公報、特開平３−１３８６４０号公報）、シアニン染料（特開昭６２−１２３４５４号公報、特開平３−１３８６４０号公報、特開平３−２１１５４２号公報）、ピラゾロピリドン染料（特開平２−２８２２４４号公報）、インドアニリン染料（特開平５−３２３５００号公報、特開平５−３２３５０１号公報）、ポリメチン染料（特開平３−２６７６５号公報、特開平４−１９０３４３号公報）、酢酸銅、塩化銅、安息香酸銅等の無水物または水和物、酸化インジウムおよび酸化錫のいずれか一方または両方からなる粒子状金属酸化物（特開平９−２０８９１８号公報）などを例示できる。
赤外線吸収剤の使用割合は、その他の組成物に対し、重量比で３：９７〜９０：１０の範囲にあることが好ましい。赤外線吸収剤の割合が３％未満であると、赤外線吸収板として好適な光吸収特性が発現され難い。一方、この割合が９０％を超えるときには、得られる有機組成物の吸湿性が大きく、要求される硬度条件を満足しない柔軟なものとなりやすい。
【００３２】
重合性単量体としては、スチレン、ビニルトルエン、クロロスチレン、ジクロロスチレン、トリクロロスチレン、ビニルナフタレン等のビニル化合物、ジ（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル化合物、ジエチレングリコールビスアリルカービネート、ジアリルフタレート、ジアリルジメチルシラン等のアリル化合物などのラジカル重合性単量体を使用することができる。これらは、単独あるいは２種以上混合して用いることができる。
【００３３】
密着性付与剤としては、グリシジルメタクリレートのほかに、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、シランカップリング剤等を使用することができる。主成分単量体に対し、０．０１〜１０重量部が好ましい。
重合調整剤としては、α‐メチルスチレンダイマーのほかに、ノルマルドデシルメルカプタン、ノルマルオクチルメルカプタン、チオグリセロールなどが挙げられる。
また、酸化防止剤または光安定剤として、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、ホスファイト系酸化防止剤、チオエーテル系酸化防止剤、ヒンダードアミン系光安定剤等を加えてもよい。
【００３４】
工程（Ｄ）は、熱重合性組成物７を熱重合して赤外線吸収板５を形成する工程である。重合は、温度コントロールされた炉の中で３０℃から１２０℃まで１２時間かけて昇温しながら行なう。
工程（Ｅ）では、ガスケット６を切り離し、工程（Ｆ）で光学ローパスフィルタ１を得る。工程（Ｆ）では、光学ローパスフィルタ１に付着した余分な樹脂や汚れを落とすために洗浄を行う。
【００３５】
このような本実施形態によれば、以下の効果がある。
（１）光学ローパスフィルタ１を製造するにあたっては、第２複屈折板３と位相板４との間に、赤外線吸収剤を含有する液体の熱重合性組成物７を充填し、その状態で重合して赤外線吸収板５を形成するので、熱重合性組成物７を接着剤として機能させることができる。したがって、赤外線吸収板５を形成する工程と、第１および第２複屈折板２，３と赤外線吸収板５とを貼り合わせる工程とが一つの工程にまとめられ、４点分離型の光学ローパスフィルタ１の製造を簡便にできる。また、赤外線吸収板５が有機組成物からなるので、４点分離型の光学ローパスフィルタ１を軽量にできる。
【００３６】
（２）位相板４も合成樹脂製なので、光学ローパスフィルタ１の重量を軽量にできる。
【００３７】
（第２実施形態）
本実施形態では、図５（Ｆ）に示す２点分離型の光学ローパスフィルタ４０を製造する。この光学ローパスフィルタ４０も、図１に示した第１実施形態の光学ローパスフィルタ１と同様に配置される。光学ローパスフィルタ４０は、第１複屈折板２と赤外線吸収板８とから構成されている。
また、本実施形態では、赤外線吸収剤含有の液体の光重合性組成物９を光重合することによって、赤外線吸収板８を形成する。光重合性組成物９を保持する手段としては、第１複屈折板２のほかに、保持板としてのガラス板１０とポリエステル製テープ１１とが使用される。
【００３８】
以下、図５に基づいて光学ローパスフィルタ４０の製造方法について説明する。
図５には、製造方法の各工程を示す概略断面図が示されている。光重合性組成物９を保持する工程は、工程（Ａ）〜工程（Ｃ）に示されている。
【００３９】
工程（Ａ）、工程（Ｂ）においては、予め反射防止膜が片面に形成された第１複屈折板２およびガラス板１０を組み合わせる。
組み合わせは、ガラス板１０と第１複屈折板２の反射防止膜の形成されていない光透過面２５とを対向させて、テープ１１を外周に巻きつけることによって行なう。テープ１１は、あとから剥離しやすいように、幅方向の片方をガラス板１０の下面に合わせ、他方は第１複屈折板２の上面よりはみ出させて巻きつける。
ガラス板１０と第１複屈折板２との距離は、テープ１１を巻きつける際に、真空チャック等でそれぞれを決められた間隔（光重合性組成物９の重合による収縮率を考慮して、０．７ｍｍより若干厚め）に保持することによって調整する。
また、赤外線吸収板５形成後にガラス板１０を剥離するために、ガラス板１０の第１複屈折板２と対向する面に離型剤（フッ素系の界面活性剤など）を塗布しておく。
【００４０】
工程（Ｃ）では、光重合性組成物９を第１複屈折板２とガラス板１０との間の空隙に注入する。注入は、テープ１１に穴を開けてから針によって注入する。したがって、光重合性組成物９は、第１複屈折板２の光透過面２５とガラス板１０の対向する面に接した状態で保持される。
【００４１】
赤外線吸収剤含有の液体の光重合性組成物９は、以下のように調合される。
赤外線吸収剤としてＹＫＲ−１０３１（山本化成（株）製）を１０重量部と、メチルメタクリレート５８重量部、ジエチレングリコールジメタクリレート３０重量部、グリシジルメタクリレート１重量部、およびα‐メチルスチレンダイマー１重量部をよく混合して、攪拌する。
この混合物に、光重合開始剤として２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド０．０５ｇ、熱重合開始剤としてｔ−ブチルパーオキシネオデカート０．１ｇ、酸化防止剤としてトリドデシルフォスフェート０．２ｇを添加して、十分に攪拌を行った後、５０ｍｍＨｇに減圧して５分間脱気し、光重合性組成物９を得る。
光重合開始剤としては、ベンゾイソブチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、ヒドロキシアセトフェノンなどの分子内結合開裂型、ベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンジルなどの分子間水素引き抜き型等の光開始剤が使用可能である。また、光増感剤としてジメチルアミノエタノールなどのアミン類を用いると光重合速度が向上する。さらに、有機過酸化物等の熱触媒も併用できる。
【００４２】
工程（Ｄ）は、光重合性組成物９を重合して赤外線吸収板８を形成する工程である。
ここでは、光重合性組成物９を光重合させる。光重合は、ガラス板１０と第１複屈折板２の両面側から、２ｋＷの高圧水銀灯により、２０００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を２分間照射して行なう。その後、１２０℃で３０分間加熱して残留応力を除去する。
【００４３】
工程（Ｅ）では、テープ１１を剥離し、工程（Ｆ）でガラス板１０を離型し、光学ローパスフィルタ４０を得る。工程（Ｆ）では、余分な樹脂や汚れを落とすために洗浄を行なう。
なお、光学的に等方なガラス板１０を用いれば、ガラス板１０を離型する必要がなく、ガラス板１０も含めて光学ローパスフィルタ４０として使用することも可能である。その際は、前述のガラス板１０への離型剤の塗布は行なわない。
なお、本実施形態で光重合性組成物９の代わりに熱重合性組成物７を使用した熱重合によって赤外線吸収板５を形成することも可能である。
【００４４】
このような本実施形態によれば、以下の効果がある。
（３）保持板であるガラス板１０を使用することによって、単体の第１複屈折板２を利用した２点分離型の光学ローパスフィルタ４０であっても、第１複屈折板２に接した状態での液体の光重合性組成物９を保持させ、その状態で光重合性組成物９を重合することで、赤外線吸収板８を第１複屈折板２に密着した状態で容易に形成できる。したがって、赤外線吸収板８を形成する工程および第１複屈折板２と赤外線吸収板８とを貼り合わせる工程が省略され、赤外線吸収機能を備えた２点分離型の光学ローパスフィルタ４０の製造を簡便にできる。
【００４５】
（第３実施形態）
本実施形態では、４点分離型の光学ローパスフィルタ１を製造する。
以下、図６に基づいて光学ローパスフィルタ１の製造方法について説明する。
本実施形態では、熱重合性組成物７を第１実施形態と同様に熱重合することによって、赤外線吸収板５を形成する。熱重合性組成物７を保持する手段としては、型１２を用いる。
図６には、製造方法の各工程を示す概略断面図が示されている。熱重合性組成物７を保持する工程は、工程（Ａ）〜工程（Ｃ）で示されている。
【００４６】
工程（Ａ）では、型１２に、第２複屈折板３を反射防止膜の設けられた側を型１２側にしてセットする。
型１２は、熱伝導性のよい金属、例えばステンレスのブロックを加工して形成する。型１２には、第２複屈折板３がちょうど収まる外形の凹部１３が形成され、その凹部１３の深さは、第２複屈折板３と赤外線吸収板５とを合わせた厚みより、熱重合性組成物７の重合後の収縮率を考慮して深めに形成されている。
凹部１３の上方には、外周が一回り大きく、第１複屈折板２の厚みと位相板４の厚みとを合わせた程度の深さの凹部１４が形成されている。
【００４７】
工程（Ｂ）では、第２複屈折板３上に、第１実施形態で調合した熱重合性組成物７を、凹部１３を満たすように注入する。ここで、凹部１３から少しあふれる程度の量を注入する。
【００４８】
工程（Ｃ）では、位相板４が貼り合わされた第１複屈折板２の位相板４側を下側にして、熱重合性組成物７と位相板４との間に気泡が入らないように静かに凹部１４に収める。したがって、熱重合性組成物７は、第２複屈折板３の光透過面３１と位相板４の対向する面に接した状態で保持される。
【００４９】
工程（Ｄ）には、熱重合性組成物７を重合して赤外線吸収板５を形成する工程が示されており、第１実施形態と同様の温度を加えて熱重合性組成物７を硬化させる。
工程（Ｅ）では、型１２を離型する。このとき、あらかじめ型１２の凹部１３，１４の内面に離型剤を塗布しておけば、硬化後の離型が簡単に行なわれる。
なお、熱重合性組成物７の代わりに光重合性組成物９を使用することも可能である。この場合、紫外線を透過するガラス材料で型１２を形成すれば、第１複屈折板２と第２複屈折板３の大気側両方向から紫外線を照射することができ、重合の効率が上がる。
また、型１２を使用する方法では、熱可塑性樹脂の射出成形によって赤外線吸収板を形成することも可能である。
【００５０】
このような本実施形態によれば、以下の効果がある。
（４）決められた形状の型１２に、上方から第２複屈折板３をセットし、熱重合性組成物７を流し込み、順次位相板４、第１複屈折板２を上方から積み重ねてセットするだけで熱重合性組成物７を保持できる。また、その状態で赤外線吸収板５を形成できる。したがって、赤外線吸収板５を形成する工程および第２複屈折板３と位相板４と赤外線吸収板５とを貼り合わせる工程がまとめられ、赤外線吸収機能を備えた光学ローパスフィルタ１の製造をより簡便にできる。また、赤外線吸収板５が有機組成物であるので、光学ローパスフィルタ１の重量を軽量にできる。
（５）熱重合性組成物７の保持にステンレス製の型１２を使用しているので、繰り返して型１２が使用でき、廃棄物を少なくできる。
【００５１】
なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前述の実施形態に示した有機組成物の保持方法と重合方法とを自由に組み合わせて光学ローパスフィルタ１，４０を製造することができる。また、位相板４の代わりに複屈折板を挟み込んだ４点分離型の光学ローパスフィルタの製造も可能である。位相板４も合成樹脂製以外の水晶板であってもよい。
【００５２】
（変形例１）
また、第１および第３実施形態では、第１複屈折板２と位相板４とを粘着剤で予め貼り合わせていたが、図７に断面図で示された光学ローパスフィルタ５０のように、粘着剤の代わりに熱重合性組成物７や光重合性組成物９を用いて貼り合わせてもよい。このとき、この接着層が薄い層であれば、液体の表面張力と大気圧によって液体が第１複屈折板２と位相板４との間に保持されるので、その状態で加熱や紫外線を照射することによって、貼り合わせることが可能である。この場合、第１複屈折板２と位相板４との接着層にも赤外線吸収機能を付与することができる。
【００５３】
（変形例２）
さらに、図８に示すように、大きめのサイズで光学ローパスフィルタ６０を本発明の製造方法で製造し、その後、図中に示す点線に沿って必要なサイズのダイシングを行なって光学ローパスフィルタ１を得ることもできる。この場合、複数の光学ローパスフィルタ１の赤外線吸収板５を一度に形成でき、より簡便に光学ローパスフィルタ１が製造できる。
【００５４】
また、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ、説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
したがって、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明は、ビデオカメラやデジタルスチルカメラに利用できるほか、カメラ付き携帯電話、監視カメラなどの小型カメラにも利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる光学ローパスフィルタの配置を示す概略断面図。
【図２】第１複屈折板の正面図および断面図。
【図３】第２複屈折板の正面図および断面図。
【図４】第１実施形態の工程を表した概略断面図。
【図５】第２実施形態の工程を表した概略断面図。
【図６】第３実施形態の工程を表した概略断面図。
【図７】本発明の変形例１を示す概略断面図。
【図８】本発明の変形例２を示す概略斜視図。
【符号の説明】
【００５７】
１，４０，５０，６０…光学ローパスフィルタ、２…第１複屈折板、３…第２複屈折板、４…位相板、５，８…赤外線吸収板、７，９…有機組成物としての重合性組成物、１０…保持板としてのガラス板、２５，３１…光透過面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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