(57)【要約】【課題】  ロッドレンズの中心線と、発光素子ラインの中心との位置合わせを行う光書込装置およびその位置調整方法を提供すること。【解決手段】  １はガラス基板で、図示を省略した複数の発光素子、各発光素子の共通電極としての陰極が形成されている。２はガラス基板１を保持する基板ホルダ、３はＳＬＡ、４はＳＬＡ３の支持部材、１０はＣＣＤカメラである。ガラス基板１に形成されている陰極の反射率と、基板ホルダ２の反射率とは異なる値に設定されている。基板ホルダ２の反射光は、ガラス基板１の陰極が形成されていない部分を透過し、ＣＣＤカメラ１０により陰極とＳＬＡの位置を認識する。【選択図】  図１
2006159454.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光素子を主走査方向に複数配列した発光素子ラインおよび各発光素子の共通電極を形成した透明基板と、前記透明基板の保持手段と、前記発光素子の出射光を被照射面に結像させるレンズアレイと、前記レンズアレイの支持部材とを備え、前記保持手段を前記支持部材に固定する光書込装置であって、前記保持手段と前記共通電極の反射率を異なる値に設定したことを特徴とする、光書込装置。
【請求項２】
前記レンズアレイの中心線と、前記発光素子ラインの中心との位置ずれを検出する検出手段を設けたことを特徴とする、請求項１に記載の光書込装置。
【請求項３】
前記検出手段は、前記レンズアレイを通して前記共通電極を撮像することを特徴とする、請求項２に記載の光書込装置。
【請求項４】
前記検出手段の検出結果に基づいて、前記レンズアレイの中心線と、前記発光素子ラインの中心との位置合わせを行う調整手段を設けたことを特徴とする、請求項２または請求項３に記載の光書込装置。
【請求項５】
前記透明基板の主走査方向の長さを、前記共通電極の長さよりも長く形成したことを特徴とする、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の光書込装置。
【請求項６】
前記共通電極の副走査方向の幅を前記レンズアレイの幅と等しく設定したことを特徴とする、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の光書込装置。
【請求項７】
前記共通電極の副走査方向の幅を前記レンズアレイの幅よりも狭く設定したことを特徴とする、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の光書込装置。
【請求項８】
前記共通電極の副走査方向の幅を前記レンズアレイの幅よりも広く設定したことを特徴とする、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の光書込装置。
【請求項９】
前記発光素子は有機ＥＬ素子であることを特徴とする、請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の光書込装置。
【請求項１０】
前記発光素子ラインは、副走査方向に複数列配列されていることを特徴とする、請求項１ないし請求項９のいずれかに記載の光書込装置。
【請求項１１】
（１）発光素子を主走査方向に複数配列した発光素子ライン、および第１の反射率を有する共通電極を形成した透明基板を、第２の反射率を有する保持手段に保持する工程と、
（２）レンズアレイを支持部材に固定する工程と、
（３）前記支持部材に前記保持手段を取り付ける工程と、
（４）検出手段により前記レンズアレイを通して前記透明基板を撮像し、前記共通電極の位置と前記レンズアレイの位置を認識する工程と、
（５）前記発光素子ラインの中心に対する前記レンズアレイの中心線の位置ずれを算出する工程と、
（６）前記支持部材を副走査方向に移動させて前記位置ずれを調整し、前記発光素子ラインの中心に対するレンズアレイの中心線を位置合わせする工程と、
（７）前記保持手段を前記支持部材に固定する工程と、
からなることを特徴とする、光書込装置の位置調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロッドレンズの中心線と、発光素子ラインの中心との位置ずれを検出し、透明基板の位置合わせを行う光書込装置およびその位置調整方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光書込みを行う画像形成装置においては、露光装置として走査光学系を設ける方式と、発光素子アレイを用いる方式が知られている。発光素子アレイを用いる方式では、発光素子とレンズの位置合わせが必要になる。例えば特許文献１には、複数の発光体を配置した画像アレイと単眼レンズの位置決めのために、レンズホルダーにレンズの中心位置を示すためのマークを設けた例が記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平７−１８６４４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
発光素子アレイのような光学系を用いる場合に、ラインヘッドの結像光学系としては、図１３の説明図に示すような２列のロッドレンズを有するロッドレンズアレイを用いた等倍光学系が一般的に用いられる。図１３において、８４、８４は２列に配置されたロッドレンズである。このロッドレンズアレイでは、主走査方向と平行なロッドレンズアレイの中心線と発光素子の位置を副走査方向において一致させる必要があるが、この位置がずれる場合がある。
【０００５】
図１３において、Ｃ．Ｌはロッドレンズアレイの中心線、Ａは発光素子の位置がこの中心線Ｃ．Ｌから０．１ｍｍずれた例、Ｂは発光素子の位置がこの中心線Ｃ．Ｌから０．２ｍｍずれた例を示している。このように、発光素子の位置がロッドレンズアレイの中心線からずれる場合には、光量バラツキが生じる。図１４（ａ）は主走査方向の光量バラツキを示す特性図、図１４（ｂ）は、副走査方向の光量分布データを示す特性図である。図１４（ｂ）に示すように、副走査方向に発光素子の位置がずれた場合の光量ばらつきは、ずれ量の正負対称に生じる。
【０００６】
図１３の例では、ロッドレンズの直径を０．５６ｍｍとする。このときの図１４（ａ）における主走査方向の光量バラツキは、発光素子の位置とロッドレンズアレイの中心線とのずれが０であれば、特性Ｄａのように光量むら周期がロッドレンズの直径の１／２の０．２８である。前記両者のずれ量が０．１ｍｍのときには、光量むら周期はロッドレンズの直径の１／２の０．２８ｍｍと直径の０．５６ｍｍの和となる。この際の光量むら周期は、ずれ量が０の場合の２倍となる。前記両者のずれ量が０．２ｍｍのときには、光量むら周期はロッドレンズの直径０．５６ｍｍとなる。
【０００７】
このように、発光素子の位置がロッドレンズアレイの中心線からずれる場合には、次のような問題が生じる。（１）ロッドレンズを通過する光量ムラの周期が２倍となり、光量ムラが認識しやすくなり画質の劣化が明瞭になる。（２）ロッドレンズを通過する光量の光量ムラが増加する。（３）ロッドレンズを通過する光量が低下する。（４）結像性能が劣化して、スポット径が大きくなったり、ばらついたりする。
【０００８】
従来の発光素子として特許文献１記載されているようなＬＥＤを用いたラインヘッドでは、基板上に画像アレイを実装してラインヘッドを構成している。このため、実装誤差により発光部の画素列が直線にならず、全ての発光画素に対してレンズアレイの中心線を合わせる事が困難であった。さらに、発光部自身の光量ムラの方がレンズアレイの透過光量ムラよりも大きく、これを補正するためにヘッド通過後の光量に基づき発光素子１個１個に対して光量補正制御を行い、発光部自身の光量ムラとレンズアレイの透過光量ムラの両方を補正する必要があった。また、スポット径は補正することができないという問題があった。
【０００９】
複数の発光素子で形成されるラインヘッドにおいては、このように、発光素子の中心とレンズの中心とを正確に位置合わせする事が問題となっているが、前記のように種々の問題があった。前記のように特許文献１に記載のＬＥＤを用いたラインヘッドにおいては、発光素子アレイごとに中心検出位置、各レンズ毎に中心位置を示すためのマーキングを設ける方法が提案されている。
【００１０】
このようなマーキングを設ける方法においては、アレイの中心と基板の中心を検出し、これらの中心とレンズの中心が一致するように個々のレンズ位置の調整を行っていた。しかしながら、特許文献１に記載の方式では、複数のレンズがアレイ状になったレンズを使用する場合には、レンズ毎の調整を行う事ができないという問題があった。また、この方式では電極の形状によって中心位置を検出しているため、電極の形状が制約されるという問題があった。
【００１１】
本発明は従来技術のこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ロッドレンズの中心線と、発光素子ラインの中心との位置ずれを検出し、両者の位置合わせを簡単な手段で行う光書込装置およびその位置調整方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明の光書込装置は、発光素子を主走査方向に複数配列した発光素子ラインおよび各発光素子の共通電極を形成した透明基板と、前記透明基板の保持手段と、前記発光素子の出射光を被照射面に結像させるレンズアレイと、前記レンズアレイの支持部材とを備え、前記保持手段を前記支持部材に固定する光書込装置であって、前記保持手段と前記共通電極の反射率を異なる値に設定したことを特徴とする。この構成によれば、透明基板の保持手段からの反射光が、透明基板の共通電極が形成されていない部分を透過する。また、保持手段と共通電極の反射率を異なる値に設定しているので、共通電極とレンズアレイの検出が容易である。
【００１３】
また、本発明の光書込装置は、前記レンズアレイの中心線と、前記発光素子ラインの中心との位置ずれを検出する検出手段を設けたことを特徴とする。この構成によれば、レンズアレイの中心線と、前記発光素子ラインの中心との位置ずれに関する情報が取得できるので、レンズアレイの位置合わせに反映させることができる。
【００１４】
また、本発明の光書込装置は、前記検出手段は、前記レンズアレイを通して前記共通電極を撮像することを特徴とする。この構成によれば、レンズアレイの中心線を検出すると共に、共通電極の両側の側縁部も検出するので、レンズアレイと共通電極が形成された透明基板との相対的な位置関係から、レンズアレイの中心線と発光素子ラインの中心との位置ずれを簡単に検出できる。
【００１５】
また、本発明の光書込装置は、前記検出手段の検出結果に基づいて、前記レンズアレイの中心線と、前記発光素子ラインの中心との位置合わせを行う調整手段を設けたことを特徴とする。この構成によれば、レンズアレイの中心線と、前記発光素子ラインの中心との位置ずれに起因する結像性能の低下を防止することができる。
【００１６】
また、本発明の光書込装置は、前記透明基板の主走査方向の長さを、前記共通電極の長さよりも長く形成したことを特徴とする。この構成によれば、透明基板の保持手段からの反射光が透明基板の両側端部を透過するので、検出手段により共通電極とレンズアレイの位置を容易に検出することができる。
【００１７】
また、本発明の光書込装置は、前記共通電極の副走査方向の幅を前記レンズアレイの幅と等しく設定したことを特徴とする。この構成によれば、共通電極の両側縁部を検出することにより、レンズアレイの幅も検出されることになり、レンズアレイの中心線の位置と発光素子ラインの中心との位置ずれの検出が簡単に行える。
【００１８】
また、本発明の光書込装置は、前記共通電極の副走査方向の幅を前記レンズアレイの幅よりも狭く設定したことを特徴とする。この構成によれば、共通電極の両側の側縁と、レンズアレイの外接線間の副走査方向の長さから、演算によりレンズアレイの中心線の位置と発光素子ラインの中心との位置ずれの算出が可能となる。
【００１９】
また、本発明の光書込装置は、前記共通電極の副走査方向の幅を前記レンズアレイの幅よりも広く設定したことを特徴とする。この構成によれば、共通電極の一方側縁部を副走査方向の位置ずれ検出の基準としているので、レンズアレイの中心線と、発光素子ラインの中心との位置ずれを算出する処理が簡単に行える。
【００２０】
また、本発明の光書込装置は、前記発光素子は有機ＥＬ素子であることを特徴とする。この構成によれば、工程上直線性を良好に製造できる有機ＥＬ素子を発光素子として用いているので、レンズアレイと発光部との位置ずれを精度良く検出することができる。
【００２１】
また、本発明の光書込装置は、前記発光素子ラインは、副走査方向に複数列配列されていることを特徴とする。この構成によれば、光書込装置を多様な用途に適用することができる。
【００２２】
また、本発明の光書込装置の位置調整方法は、
（１）発光素子を主走査方向に複数配列した発光素子ライン、および第１の反射率を有する共通電極を形成した透明基板を、第２の反射率を有する保持手段に保持する工程と、
（２）レンズアレイを支持部材に固定する工程と、
（３）前記支持部材に前記保持手段を取り付ける工程と、
（４）検出手段により前記レンズアレイを通して前記透明基板を撮像し、前記共通電極の位置と前記レンズアレイの位置を認識する工程と、
（５）前記発光素子ラインの中心に対する前記レンズアレイの中心線の位置ずれを算出する工程と、
（６）前記支持部材を副走査方向に移動させて前記位置ずれを調整し、前記発光素子ラインの中心に対するレンズアレイの中心線を位置合わせする工程と、
（７）前記保持手段を前記支持部材に固定する工程と、
からなることを特徴とする。この構成によれば、透明基板に形成されている発光部の中心を基準として、レンズアレイの中心線の位置調整を簡単な方法で行うことができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、透明基板の保持手段と共通電極の反射率を異なる値に設定しているので、共通電極とレンズアレイとの位置確認を容易に行う事ができる。したがって、透明基板に形成されている発光素子ラインの中心を基準として、レンズアレイの中心線の位置調整が簡単に行える。このように、レンズアレイの取り付け誤差に起因する発光部の中心との位置ずれの発生を防止できるので、結像性能を向上させ高画質な画像を得る構成とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図を参照して本発明を説明する。図９は、本発明に適用される光書込装置２３を拡大して示す概略の斜視図である。図９においては、光書込装置２３の細部が示されている。有機ＥＬ素子アレイ６１は、長尺のハウジング６０中に保持されている。長尺のハウジング６０の両端に設けた位置決めピン６９をケースの対向する位置決め穴に嵌入させると共に、長尺のハウジング６０の両端に設けたねじ挿入孔６８を通して固定ねじをケースのねじ穴にねじ込んで固定することにより、各光書込装置２３が所定位置に固定される。
【００２５】
光書込装置２３は、ガラス基板（透明基板）６２上に有機ＥＬ素子アレイ６１の発光部６３を載置し、同じガラス基板６２上に形成されたＴＦＴ７１により駆動される。屈折率分布型ロッドレンズアレイ６５は結像光学系を構成し、発光部６３の前面に配置される屈折率分布型ロッドレンズ８４を俵積みしている。６０はハウジング、６６はカバー、６７は固定板バネである。ハウジング６０は、ガラス基板６２の周囲を覆い、像担持体２０に面した側は開放する。このようにして、屈折率分布型ロッドレンズ８４から像担持体２０に光線を射出する。したがって、屈折率分布型ロッドレンズ８４は、発光素子の出射光を被照射面に結像させる手段として機能している。ハウジング６０のガラス基板６２の端面と対向する面には、光吸収性の部材（塗料）が設けられている。
【００２６】
図１０は、図９に示した光書込装置２３の副走査方向の断面図である。光書込装置２３には、ハウジング６０中の屈折率分布型ロッドレンズアレイ６５の後面に面して取り付けられた有機ＥＬ素子アレイ６１と、ハウジング６０の背面から、その中の有機ＥＬ発光素子アレイ６１を遮蔽する不透明なカバー６６とが設けられている。また、固定板バネ６７によりハウジング６０の背面に対してカバー６６を押圧して、ハウジング６０内を光密に密閉する。すなわち、ガラス基板６２は、固定板バネ６７によりハウジング６０で光学的に密閉されている。固定板バネ６７は、ハウジング６０の長手方向に複数個所設けられている。９１は像担持体に形成される像面（被照射面）である。
【００２７】
ケースの内面に紫外線を吸収する黒色の塗料を塗布しておくと、有機ＥＬ素子アレイ６１に対する紫外線遮蔽作用をより確実に行うことができ、有機ＥＬ発光素子の劣化を防止することができる。また、光書込手段２３のハウジング６０は不透明部材で形成され、その背面には不透明なカバー６６により覆われている。このため、有機ＥＬ素子アレイ６１の背面に入射する蛍光灯や太陽からの紫外線も、有機ＥＬ素子アレイ６１の発光部６３へ達することは防止される。８３はガラス基板６２をハウジング６０に固定する接着剤である。
【００２８】
図１１は、図９に示した光書込装置２３の主走査方向の断面図である。ガラス基板６２は、有機ＥＬ素子を用いた発光部６３をカバーガラス６４で被覆している。このようなガラス基板６２をハウジング６０に固定する。この際に、ガラス基板６２は、発光部６３の位置とロッドレンズアレイ６５の中心との位置決めがなされている。カバー６６でガラス基板６２を覆い板バネ６７でカバー６６を固定する。
【００２９】
図１２は、図１０に示した有機ＥＬ発光素子アレイ６１の発光部６３近傍の構成例を示す断面図である。有機ＥＬ発光素子アレイ６１は、例えば０．５ｍｍ厚のガラス基板６２上に、各発光部６３の発光を制御する厚さ５０ｎｍのポリシリコンからなるＴＦＴ（薄膜トランジスタ）７１が、例えば千鳥配置の２列の発光部６３各々に対応して欄外に設けられている。ガラス基板６２上にはそのＴＦＴ７１上のコンタクトホールを除いて厚さ１００ｎｍ程度のＳｉＯ2からなる絶縁膜７２が成膜され、コンタクトホールを介してＴＦＴ７１に接続するように発光部６３の位置に厚さ１５０ｎｍのＩＴＯからなる陽極７３が形成されている。
【００３０】
次いで、発光部６３以外の位置に対応する部分には厚さ１２０ｎｍ程度のＳｉＯ2からなる別の絶縁膜７４が成膜され、その上に発光部６３に対応する穴７６を形成した厚さ２μｍのポリイミドからなる隔壁７５が設けられる。その隔壁７５の穴７６内に、陽極７３側から順に、厚さ５０ｎｍの正孔注入層７７、厚さ５０ｎｍの発光層７８が成膜され、その発光層７８の上面と穴７６の内面及び隔壁７５の外面を覆うように、厚さ１００ｎｍのＣｕからなる陰極第１層７９ａと厚さ２００ｎｍのＡｌからなる陰極第２層７９ｂとが順に成膜されている。
【００３１】
そして、その上に窒素ガス等の不活性ガス８０を介して厚さ１ｍｍ程度のカバーガラス６４でカバーされて、有機ＥＬ発光素子アレイ６１の発光部６３が構成されている。発光部６３からの発光はガラス基板６２側に行われる。なお、発光層７８に用いる材料、正孔注入層７７に用いる材料については、公知の種々のものが利用でき、詳細な説明は省略する。このような有機ＥＬ発光素子は、発光素子をガラス基板上に容易に作製することができるので、製造コストを低減することができる。
【００３２】
図１は、本発明の実施形態にかかる光書込装置の副走査方向の断面図である。図１において、１はガラス基板（図１０の図示番号６２に相当する）で、図示を省略した複数の発光素子、各発光素子の共通電極としての陰極が形成されている。２はガラス基板１を保持する基板ホルダ（図１０の図示番号６６に相当する）、３はＳＬＡ（図１０の図示番号６５に相当する）、４はＳＬＡ３の支持部材（図１０の図示番号６０に相当する）、１０はＣＣＤカメラである。ガラス基板１に形成されている陰極の反射率（第１の反射率）と、基板ホルダ２の反射率（第２の反射率）とは異なる値に設定されている。
【００３３】
図２は、図１の部分的な図で（ａ）は主走査方向の断面図、（ｂ）は平面図である。次に、前記位置決めの処理手順について、図１、図２により説明する。（１）ガラス基板１を接着材などの適宜の手段で基板ホルダ２に保持する。基板ホルダ２は、ガラス基板１（透明基板）の保持手段として機能する。（２）ＳＬＡ３を支持部材４の開口部４ｘに挿入し、段部４ｙに載置して固定する。（３）支持部材４の開口部４ａ内に基板ホルダ２を挿入し、段部４ｂに係止して取り付ける。この際に、基板ホルダ２と支持部材４との間には副走査方向に若干の隙間が存在している。
【００３４】
（４）ＣＣＤカメラ１０によりＳＬＡ３を通してガラス基板１を撮像する。ＣＣＤカメラ１０からガラス基板１を観察した状態は図２（ｂ）のようになる。（５）前記のように、ガラス基板１に形成されている陰極（共通電極）の反射率と、基板ホルダ２の反射率とは異なる値に設定されている。このため、ガラス基板１を透過する基板ホルダ２からの反射光と、陰極からの反射光との強度が相違する。したがって、ＣＣＤカメラ１０により陰極位置とロッドレンズの位置を容易に認識することができる。ＣＣＤカメラ１０は、共通電極とレンズアレイの位置検出手段として機能する。
【００３５】
（６）陰極の副走査方向の幅と発光素子ラインの中心との位置関係は予め制御部の記憶手段に記憶されている。したがって、ＣＣＤカメラ１０により陰極の副走査方向の幅が撮像されると、発光素子ラインの中心に対するＳＬＡ３の中心線の位置ずれを算出することができる。両者の位置ずれの算出は、図３の制御部により行う。（７）支持部材４を副走査方向（Ｘ方向）に移動させて前記位置ずれを調整し、発光素子ラインの中心に対してＳＬＡ３の中心線を位置合わせする。この例では、支持部材４はレンズアレイの中心線と、発光素子ラインの中心との位置合わせを行う調整手段として機能している。（８）基板ホルダ２を支持部材４に接着材などで固定する。（９）支持部材４をヘッド（光書込ヘッド）のケースに取り付ける。このように、本発明の実施形態においては、発光部の中心を基準として、ＳＬＡの中心線の位置合わせを行うものである。このため、ＳＬＡの取り付け誤差に起因して発光部の中心との位置ずれの発生を防止し、結像性能の低下を抑制することができる。
【００３６】
図３は、位置調整手段の制御部の概略構成を示すブロック図である。図３において、１０１は制御部、１０２は光書込装置の位置ずれ検出部、１０３はメモリ、１０４は制御回路、１０５は駆動回路である。位置ずれ検出部１０２は、図１に示したＣＣＤカメラ１０のようなセンサを用いる。
【００３７】
１００は本体コントローラである。位置ずれ検出部１０２は、前記のようにロッドレンズとガラス基板に形成されている共通電極（陰極）とを撮像する。メモリ１０３には、共通電極と発光部の中心との位置関係を記憶させている。
【００３８】
制御回路１０４は、メモリ１０３から前記共通電極と発光部の中心との位置関係のデータを読み出し、位置ずれ検出部１０２で検出された共通電極のデータとの対比により、発光部の中心とＳＬＡの中心線との位置ずれを算出する。また、制御回路１０４は、駆動回路１０５に信号を送出し、支持部材の位置を制御する。
【００３９】
図４は、ガラス基板１の上に形成される陰極の例を示す説明図である。図４においては、図１で説明した基板ホルダは図示を省略している。複数の発光素子に対する共通電極としての陰極６（図１２の図示番号７９ａ、７９ｂに対応する）の幅（副走査方向の長さ）Ｗａは、ガラス基板１の幅Ｗｂよりも狭く形成されている。このため、基板ホルダからの反射光がガラス基板１の陰極６が形成されていない部分を透過する。
【００４０】
また、ＣＣＤカメラにより陰極６の両側の縁部が検出される。前記のように、陰極の反射率と、基板ホルダ２の反射率とは異なる値に設定されているので、前記ＣＣＤカメラによる陰極とＳＬＡとの検出が容易である。検出結果に基づいて、制御部においてＳＬＡの中心線の位置と、図示を省略している発光素子ラインとの位置ずれを算出することができる。したがって、図１で説明したようにＳＬＡの保持部材の調整により、ＳＬＡの中心線の位置と発光素子ラインの中心位置との位置合わせを行うことができる。
【００４１】
図５は、本発明の他の実施形態を示す説明図である。図５において、陰極７の幅は、ガラス基板１の幅とほぼ等しく設定している。また、陰極７の主走査方向の長さは、ガラス基板１の長さよりも短くしている。この例では、ガラス基板１の両側端部（陰極７が形成されていない部分）を透過する光で、ＣＣＤカメラにより基板ホルダからの反射光の検出が行える。また、陰極７もＣＣＤカメラにより検出される。図５の例においても、ＳＬＡの中心線の位置と、発光素子ラインとの位置ずれを算出し、ＳＬＡの中心線の位置と発光素子ラインの中心位置との位置合わせを行うことができる。
【００４２】
図６は、本発明の他の実施形態を示す説明図である。図６において、陰極８の幅は、ロッドレンズ１１の幅と同じ寸法としている。図６の例では、ＣＣＤカメラにより陰極８の両側縁部を検出することにより、ロッドレンズ１１の幅も検出されることになる。この場合には、陰極８の幅寸法の１／２がＳＬＡの中心線となるので、ＳＬＡの中心線の位置と、発光素子ラインとの位置ずれを算出する処理が簡略化される。
【００４３】
図７は、本発明の他の実施形態を示す説明図である。図７において、陰極９の幅は、ロッドレンズ１１ａ、１１ｂの幅よりも狭くしている。ガラス基板１は、一部のみ表示している。２１、２２は、主走査方向に複数の発光部（発光素子）を配列した発光素子ラインである。Ｙ１は、陰極９の一方の側縁とロッドレンズ１１ａの外接線間の長さ、Ｙ２は、陰極９の他方の側縁とロッドレンズ１１ｂの外接線間の長さである。
【００４４】
ＣＣＤカメラにより、Ｙ１、Ｙ２を検出することにより、ＳＬＡの中心線ＣＬと陰極９との位置ずれが検出できる。陰極９の両側縁部から、各発光素子ライン２１、２２の中心との長さは予め設定されており既知であるので、ＳＬＡの中心線ＣＬと、発光素子ライン２１、２２の中心との位置ずれを算出することができる。図７の構成は、発光素子ライン２１、２２を副走査方向に複数列配列しているので、光書込装置を多重露光のような多様な用途に適用することができる。なお、本発明の実施形態においては、発光素子ラインがガラス基板に１ライン形成される場合にも適用される。
【００４５】
図８は、本発明の他の実施形態を示す説明図である。図８において、陰極１２の幅は、ロッドレンズ１１ａ、１１ｂの幅よりも広く形成している。Ｙ３は、陰極１２の一方の側縁部１２ａとロッドレンズ１１ｂの外接線間の長さである。陰極１２の一方の側縁部１２ａから、各発光素子ライン２１、２２の中心との長さは予め設定されており既知である。
【００４６】
図８の例では、Ｙ３の長さ、すなわち、２ライン配列されているロッドレンズの中で、一方のロッドレンズ１１ｂの外接線から陰極１２の側縁部１２ａ間の長さを検出することにより、発光素子ライン２１、２２の中心を検出することができる。このため、ＳＬＡの中心線ＣＬと各発光素子ライン２１、２２の中心との位置ずれが算出できる。図８の例では、陰極１２の一方側縁部１２ａを副走査方向の位置ずれ検出の基準としているので、ＳＬＡの中心線ＣＬと、発光素子ライン２１、２２の中心との位置ずれを算出する処理が簡単に行える。
【００４７】
光書込装置の発光部に有機ＥＬ素子を用いた場合には、発光画素列は単一の基板上に半導体プロセスを用いて製造されるため、その直線性は、従来のＬＥＤに比べて極めて高精度に構成することが可能となる。このように、本発明の実施形態例においては、工程上直線性を良好に製造できる有機ＥＬ素子を１ラインに複数配列して発光部とした光書込装置２３に対して、発光部の中心を基準としてＳＬＡの位置ずれを検出する。このため、発光部とＳＬＡとの位置ずれを精度良く検出し、正確にＳＬＡの位置合わせをすることができる。
【００４８】
さらに、有機ＥＬ素子は発光素子自身の光量ムラもレンズアレイの透過光量ムラに比べて小さく、レンズアレイの中心線と発光素子列を高精度に位置決めできれば、光量補正がなくとも光量を均一にすることができ、スポット径も均一となる。このため、高画質な光書込装置を構成することができる。本発明は、このような有機ＥＬ素子の特性に着目して、光書込装置の位置ずれを検出し、位置合わせの調整を行うものである。
【００４９】
以上、本発明の光書込装置をいくつかの実施例に基づいて説明したが、本発明はこれら実施例に限定されず種々の変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の光書込装置の副走査方向における断面図である。
【図２】図１を部分的に示す図である。
【図３】本発明の制御部を示すブロック図である。
【図４】本発明の実施形態を示す説明図である。
【図５】本発明の実施形態を示す説明図である。
【図６】本発明の実施形態を示す説明図である。
【図７】本発明の実施形態を示す説明図である。
【図８】本発明の実施形態を示す説明図である。
【図９】光書込装置の斜視図である。
【図１０】光書込装置の副走査方向の断面図である。
【図１１】光書込装置の主走査方向の断面図である。
【図１２】発光部近傍の構成例を示す断面図である。
【図１３】発光部の位置ずれの例を示す説明図である。
【図１４】光量バラツキを示す特性図である。
【符号の説明】
【００５１】
１・・・ガラス基板（透明基板）、２・・・基板ホルダ、３・・・屈折率分布型ロッドレンズアレイ（ＳＬＡ）、４・・・支持部材、
６〜９、１２・・・陰極（共通電極）、１０・・・ＣＣＤカメラ、１１・・・ロッドレンズ、２１、２２・・・発光素子ライン、２３・・・光書込装置、６１・・・有機ＥＬ素子アレイ、６２・・・ガラス基板（透明基板）、６３・・・発光部、６４・・・カバーガラス、６５…屈折率分布型ロッドレンズアレイ（ＳＬＡ）、８４・・・屈折率分布型ロッドレンズ、１００・・・本体コントローラ、１０１・・・制御部、１０２・・・位置ずれ検出部、１０３・・・メモリ、１０４・・・制御回路、１０５・・・駆動回路。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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