(57)【要約】【課題】  製造工程上のばらつきを抑え、パンケーキ外周側にも一定の湾曲形状を得られる磁気テープの製造方法を提供することを課題とする。【解決手段】  幅方向に湾曲した磁気テープＭＴの製造方法であって、磁気テープＭＴが予め有する湾曲極性を判別する極性判別工程１５と、磁気テープＭＴの湾曲極性に対応したテーパ状の巻取面を有する第１のテーパハブＨ１に磁気テープＭＴを巻き取って第１のパンケーキＰＣ１を作製するパンケーキ巻取工程１７と、を有することを特徴とする。【選択図】      図１
2006196055.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅方向に湾曲した磁気テープの製造方法であって、
前記磁気テープが予め有する正負の湾曲極性を判別する判別工程と、
前記磁気テープの湾曲極性に対応したテーパ状の巻取面を有するテーパハブに前記磁気テープを巻き取って第１のパンケーキを作製する巻取工程と、
を有することを特徴とする磁気テープの製造方法。
【請求項２】
前記磁気テープは、バルクロールから送り出された磁気テープ原反を所定幅に裁断することで複数本作製されるもので、
前記判別工程では、前記バルクロールの形状に基づいて前記磁気テープの湾曲極性を判別することを特徴とする請求項１に記載の磁気テープの製造方法。
【請求項３】
前記バルクロールから作製された磁気テープを平らな巻取面を有するハブに巻き取った後、前記巻取工程で前記磁気テープを前記テーパハブに巻き取ることを特徴とする請求項２に記載の磁気テープの製造方法。
【請求項４】
前記判別工程では、前記バルクロールの形状を測定し、前記バルクロールの幅方向端部を基準としたスリット位置と、このスリット位置における前記バルクロールの外周のテーパ量とから、裁断される各磁気テープの湾曲極性を判別することを特徴とする請求項２に記載の磁気テープの製造方法。
【請求項５】
前記判別工程では、前記磁気テープの長手方向の任意の２点間における幅方向の湾曲量を測定して前記磁気テープの湾曲極性を判別することを特徴とする請求項１に記載の磁気テープの製造方法。
【請求項６】
前記判別工程で、正負の湾曲極性のうちいずれか一方の湾曲極性を有すると判別された磁気テープを、前記巻取工程後、前記テーパハブと反対の極性のテーパハブに巻き返して第２のパンケーキを作製する巻返し工程を有することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の磁気テープの製造方法。
【請求項７】
前記第１のパンケーキを所定の環境温度下で所定時間保管して熱処理する熱処理工程を有することを特徴とする請求項１から請求項６に記載の磁気テープの製造方法。
【請求項８】
前記第２のパンケーキを所定の環境温度下で所定時間保管して熱処理する熱処理工程を有することを特徴とする請求項６に記載の磁気テープの製造方法。
【請求項９】
前記テーパハブは、このテーパハブを回転させる巻取軸に設けられた回転係止ピンと係合する嵌め合い穴を有し、前記嵌め合い穴は、一方の側面にのみ開口していることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の磁気テープの製造方法。
【請求項１０】
請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の磁気テープの製造方法で製造され、０．５〜４．０ｍｍ／ｍの湾曲量を有することを特徴とする磁気テープ。
【請求項１１】
請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の磁気テープの製造方法で製造され、−４．０〜−０．５ｍｍ／ｍの湾曲量を有することを特徴とする磁気テープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープの製造方法および磁気テープに関し、詳しくは、テープリールに巻き取られたテープの巻姿の乱れ（巻乱れ）を防止する磁気テープの製造方法および磁気テープに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コンピュータ等のデータバックアップ用の外部記録媒体として、例えば、幅１２．６５ｍｍのリニア系またはヘリカル系磁気テープが広く用いられている。この磁気テープは、テープリールに巻き取られた状態で取り扱われるが、この磁気テープをワインダまたはドライブにおいてテープリールに巻き取る際、テープエッジの端面の位置が不揃い（いわゆる巻乱れ）になりやすい。特に、高速の巻取りでは、顕著な巻乱れが発生することが多い。このような巻乱れは、輸送中にエッジダメージを与えやすく、また、保管中に悪い巻癖がつくことにより、ドライブ内でのテープ走行精度が悪化し、サーボトラッキング異常の原因となる。このため、出荷時に良好な巻姿を確保し、ドライブ内で巻乱れが発生しにくい磁気テープを製造することは、商品の要求性能を保証する上で重要である。
【０００３】
従来、磁気テープに、所定の湾曲形状になる巻癖をつけると、良好な巻姿が確保され、かつ、テープの走行が安定し、サーボトラッキング性能が向上することが知られている。
【０００４】
図１０は、湾曲形状を有する磁気テープの平面図である。所定の湾曲形状とは、図１０（ａ），（ｂ）に示すように、磁気テープＭＴが、長さ方向両端エッジの点Ａ，Ｂを結んだ基準線Ｃから一方向に湾曲するような形状である。ここで、単位長さの基準線Ｃに対して、基準線Ｃから湾曲するエッジまでの最大距離を湾曲量Ｄ（ｍｍ／ｍ）として表す。また、図１０（ａ）に示す磁気テープの湾曲方向（極性）をプラス極性とし、図１０（ｂ）に示す磁気テープの湾曲方向（極性）をマイナス極性とする。磁気テープＭＴが、このような所定の湾曲形状を長さ方向に一定に有していると、良好な巻姿になる。一方、一定の湾曲形状が得られないと、巻姿が悪化する。従って、良好な巻姿が得られる所定の湾曲形状になる巻癖をつけるために、様々な技術が提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００５】
特許文献１，２には、テーパ状の巻取面を有するリールハブ（以下、「テーパハブ」という。）に磁気テープを巻きつけ、所定温度（ガラス転位温度以下）で保管することで湾曲形状の巻癖をつける技術が記載されている。これによれば、磁気テープに巻癖が定着しやすく、常に良好な巻姿を確保することができる。
【特許文献１】特開２００４−１６４８０８号公報（請求項１、段落００３９）
【特許文献２】特開２００４−２８０９２０号公報（請求項１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来技術では、テーパハブに近いパンケーキ内周側では所望の湾曲形状が得られるが、外周側では、その湾曲極性が内周側の極性と逆向きになったり、中周から外周側にかけて湾曲しなかったり（湾曲量Ｄ＝０（ｍｍ／ｍ））して、所望の湾曲形状が得られないという問題があった。これは、巻取り前の磁気テープが予め有する湾曲極性にばらつきがあるのに対し、テーパハブの向きを対応させていないためであると考えられる。
【０００７】
そこで、本発明では、前記した問題を解決し、製造工程上のばらつきを抑え、パンケーキ外周側にも一定の湾曲形状を得られる磁気テープの製造方法および磁気テープを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、幅方向に湾曲した磁気テープの製造方法であって、前記磁気テープが予め有する湾曲極性を判別する判別工程と、前記磁気テープの湾曲極性に対応したテーパ状の巻取面を有する第１のテーパハブに前記磁気テープを巻き取って第１のパンケーキを作製する巻取工程と、を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、磁気テープが予め有する湾曲極性を判別し、その湾曲極性に対応したテーパハブに磁気テープを巻き取って第１のパンケーキを作製する。このように磁気テープが予め有する湾曲極性を判別することで、内周側は当然のこと、外周側にも所望の湾曲形状が付与される。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の磁気テープの製造方法において、前記磁気テープは、バルクロールから送り出された磁気テープ原反を所定幅に裁断することで複数本作製されるもので、前記判別工程では、前記バルクロールの形状に基づいて前記磁気テープの湾曲極性を判別することを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、バルクロールの形状に基づいて磁気テープの湾曲極性を判別する。ここで、バルクロールとは、幅広の磁気テープ原反がハブに巻回されたもので、このバルクロールの形状に磁気テープの湾曲極性は相関する。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の磁気テープの製造方法において、前記バルクロールから作製された磁気テープを平らな巻取面を有するハブに巻き取った後、前記巻取工程で前記磁気テープを前記テーパハブに巻き取ることを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、バルクロールから作製された磁気テープを、平らな巻取面を有するハブに巻き取った後、巻取工程で各磁気テープの湾曲極性に対応したテーパハブで巻き取る。まず、平らな巻取面を有するハブに巻き取ることで、パンケーキが作製される。巻取工程では、このパンケーキを各極性に対応した巻取装置で巻き取ればいいだけなので、テーパハブの向きを揃える等の煩わしい作業もなく、工程が簡略化される。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の磁気テープの製造方法において、前記判別工程では、前記バルクロールの形状を測定し、前記バルクロールの幅方向端部を基準としたスリット位置と、このスリット位置における前記バルクロールの外周のテーパ量とから、裁断される各磁気テープの湾曲極性を判別することを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、バルクロールの形状を測定し、バルクロールのスリット位置と外周のテーパ量とから、裁断される各磁気テープの湾曲極性を判別する。バルクロールの外周のテーパ量は、裁断される各磁気テープの湾曲量と相関するため、これにより、磁気テープの湾曲極性が判別される。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の磁気テープの製造方法において、前記判別工程では、前記磁気テープの長手方向の任意の２点間における幅方向の湾曲量を測定して前記磁気テープの湾曲極性を判別することを特徴とする。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、磁気テープの長手方向の任意の２点間における幅方向の湾曲量を測定する。実際に、磁気テープの湾曲量を測定し、湾曲極性を判別したものである。
【００１８】
請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の磁気テープの製造方法において、前記判別工程で、正負の湾曲極性のうちいずれか一方の湾曲極性を有すると判別された磁気テープを、前記巻取工程後、前記テーパハブと反対の極性に対応したテーパハブに巻き返して第２のパンケーキを作製する巻返し工程を有することを特徴とする。
【００１９】
請求項６に記載の発明によれば、巻取工程後、この磁気テープを他方の極性に対応したテーパハブに巻き返すことで、反対の極性を有する第２のパンケーキが作製される。
【００２０】
請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項６に記載の磁気テープの製造方法において、前記第１のパンケーキを所定の環境温度下で所定時間保管して熱処理する熱処理工程を有することを特徴とする。
【００２１】
請求項８に記載の発明は、請求項６に記載の磁気テープの製造方法において、前記第２のパンケーキを所定の環境温度下で所定時間保管して熱処理する熱処理工程を有することを特徴とする。
【００２２】
請求項７および請求項８に記載の発明によれば、得られたパンケーキを熱処理することで、磁気テープがテーパハブのテーパ形状に倣って応力緩和するため、磁気テープに所望の湾曲形状をつけられる。
【００２３】
請求項９に記載の発明は、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の磁気テープの製造方法において、前記テーパハブは、このテーパハブを回転させる巻取軸に設けられた回転係止ピンと係合する嵌め合い穴を有し、前記嵌め合い穴は、一方の側面にのみ開口していることを特徴とする。
【００２４】
請求項９に記載の発明によれば、テーパハブの嵌め合い穴が一方の側面にのみ開口しているので、このテーパハブを嵌め合い穴が形成されていない側からは、回転係止ピンが干渉して巻取軸に嵌合できない。そのため、テーパハブの向きを間違えて取り付ける取付ミスを防止することができる。
【００２５】
請求項１０に記載の発明は、請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の磁気テープの製造方法で製造された磁気テープであって、０．５〜４．０ｍｍ／ｍの湾曲量を有することを特徴とする。
【００２６】
請求項１１に記載の発明は、請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の磁気テープの製造方法で製造された磁気テープであって、−４．０〜−０．５ｍｍ／ｍの湾曲量を有することを特徴とする。
【００２７】
請求項１０および請求項１１に記載の発明によれば、良好な湾曲形状を有する磁気テープを提供することができる。
【発明の効果】
【００２８】
このような磁気テープの製造方法によれば、磁気テープが予め有する湾曲極性に対応したテーパハブに巻き取ってパンケーキを作製するため、磁気テープに対するハブのテーパの向きの不一致による外周側の湾曲形状のばらつきを防止することができ、外周側にも安定した湾曲形状を付与することができる。これにより、良好な湾曲形状を得られた磁気テープを提供でき、磁気テープの巻姿を確保することができるため、テープ搬送における安定性が得られる。また、得率の向上によりコストを削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
〔第１の実施形態〕
次に、本発明に係る磁気テープの製造方法の第１の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。本実施形態に係る磁気テープの製造方法は、幅方向に湾曲した磁気テープを製造するための方法である。図１は、磁気テープがテープリールに巻回されるまでの一連の流れを示す工程図である。図３は、パンケーキの平面図である。
【００３０】
まず、本実施形態に係る磁気テープＭＴの製造方法を説明する前に、磁気テープ原反（バルクロールＢＲ）について説明する。磁気テープ原反は、ベースフィルム上に磁性層を形成して作製される。ベースフィルムは、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等からなる総厚み１０μｍ以下の幅広のフィルムである。磁性層は、ベースフィルムの一方の面に、磁性粉末が溶剤中に分散された磁気塗料を塗布して形成されるものである。この磁性層の厚みは近年高密度化に対応するため、０．５μｍ以下となっている。また、製品によっては、ベースフィルムの他方の面にバックコート層をも塗布する。このような磁気テープ原反を、図１に示すように、ハブ１４ａに巻き取ってバルクロールＢＲが作製される。バルクロールＢＲの表面は、磁性塗料の塗布ムラから波状になっている。
【００３１】
本実施形態に係る磁気テープＭＴは、前記のように作製されたバルクロールＢＲから、極性判別工程１５、スリット工程１６を経て製造される。そして、この磁気テープＭＴは、パンケーキ巻取工程１７Ａ，１７Ｂ、巻返し工程１８、熱処理工程１９を経て幅方向に湾曲した形状を付与され、サーボ信号書込工程２０、テープリール巻取工程２１を経て、テープリールＴＬに巻き取られる。
【００３２】
極性判別工程１５では、バルクロールＢＲの形状を測定し、次工程で製造される磁気テープＭＴが予め有する湾曲極性を判別する。磁気テープＭＴの湾曲極性とは、磁気テープＭＴの幅方向における湾曲方向をいう。例えば、図１０に示すように、磁気テープＭＴが上方向に湾曲した（ａ）の状態をプラス方向の湾曲（プラス極性）とし、磁気テープＭＴが下方向に湾曲した（ｂ）の状態をマイナス方向の湾曲（マイナス極性）とすることができる。
【００３３】
スリット工程１６では、バルクロールＢＲから送り出される磁気テープ原反を所定幅に裁断して複数本の磁気テープＭＴを製造する。このスリット工程１６で製造される磁気テープＭＴは、裁断時、すでに所定の幅方向に湾曲した形状になっており、前記した通り、その湾曲極性を前記極性判別工程１５で予め判別している。このように、磁気テープＭＴが最初（裁断時）から湾曲した形状になっているのは、磁気テープ原反において幅方向に厚み差があるためである。
【００３４】
パンケーキ巻取工程１７Ａでは、裁断された磁気テープＭＴを巻取面が平ら、つまり、円柱の外周面に相当するようなハブＨ０に巻き取ってパンケーキＰＣ０，ＰＣ０’を作製する（図５参照）。そして、パンケーキＰＣ０については、図５（ａ）に示すパンケーキ巻取工程１７Ｂにそのまま移行する。一方、パンケーキＰＣ０’については、巻返し工程１８を挿入し、ハブＨ０に一回巻き返してパンケーキＰＣ０にした後、パンケーキ巻取工程１７Ｂに移行する。巻取工程１７Ｂでは、その磁気テープＭＴを巻取面がテーパ状のテーパハブＨ１に巻き取ってパンケーキＰＣ１（第１のパンケーキ）を作製する。なお、巻返し工程１８は、極性判別工程１５における判別結果に応じて、スリット工程１６後パンケーキ巻取工程１７Ｂの間に適宜挿入される工程である。これら極性判別工程１５、パンケーキ巻取工程１７Ｂ、巻返し工程１８については、後に詳述することとする。
【００３５】
ここで、図２および図３を参照しながら、テーパハブＨについて説明する。図２（ａ）はテーパハブの正面図、（ｂ）は（ａ）の矢視断面図である。また、図３は、パンケーキの平面図である。
【００３６】
このテーパハブＨは、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ＡＳ樹脂等の材質からなるものである。さらに、この材質にグラスファイバを１０〜４０％添加して強化すると巻き締まりによるハブの変形が少なく、所望のテーパ量が得られるため望ましい。また、テーパハブＨは、ダイカスト製法により成型し、研削加工後アルマイト、無電解ニッケルめっきまたはカニゼンめっきされたアルミニウム合金からなるものであってもよい。
【００３７】
図２（ａ）に示すように、テーパハブＨは、二点鎖線で示す巻取軸Ａ１に嵌合自在になるように円環状に形成されるとともに、巻取面がテーパ状に形成されている。テーパハブＨは、内周面側に円周方向に沿って等間隔に形成される３つの嵌め合い穴ｈ１を有している。嵌め合い穴ｈ１は、巻取軸Ａ１に設けられた回転係止ピンｐ１と嵌合して、テーパハブＨと巻取軸Ａ１の相対回転を防止するものである。嵌め合い穴ｈ１は、図２（ａ）に示すように、一方の側面にのみ開口しており、嵌め合い穴ｈ１が形成されていない側から巻取軸Ａ１に嵌合しようとしても、回転係止ピンｐ１が干渉して巻取軸Ａ１に嵌合できない。なお、図２（ｂ）に示すテーパハブと反対の極性のテーパハブには、反対面（図２（ｂ）でいう上面）側に嵌め合い穴を有するように形成する。
【００３８】
また、図３に示すように、このテーパハブＨは、巻取面がテーパ状、換言すると、一端から他端にかけて直径Ｄ１から直径Ｄ２に縮径した形状になっており、巻き取る磁気テープＭＴに湾曲形状を付与する。テーパハブＨは設置時のテーパの向きにより、磁気テープＭＴに付与する湾曲極性が変わる。そこで、このパンケーキ巻取工程１７Ｂでは、磁気テープＭＴの湾曲極性に対応した向きにテーパハブＨが設置された巻取装置Ｗ１で、このテーパハブＨに磁気テープＭＴを巻き取る。なお、「磁気テープＭＴの湾曲極性に対応した向き（にテーパハブが設置）」とは、テーパハブＨの大径側と湾曲した磁気テープＭＴの外側（エッジの長い方）が一致するような向きである。
【００３９】
テーパハブＨの直径Ｄ１は、１１５ｍｍ以上とし、得られるパンケーキＰＣの直径Ｄ３に対して、０．３〜０．９９（望ましくは、０．５〜０．９９）倍である。なお、幅１８ｍｍのテーパハブＨでは、両端の半径比は、付与する湾曲量に対して下記の表１のようになっている。ハブの幅を変更する場合は、これに応じて適宜変更するものとする。
【００４０】
【表１】
2006196055.tif 000003
【００４１】
このようなテーパハブＨは、取付の向きによって磁気テープＭＴに付与する湾曲極性が変わるのに対し、従来使用されるＮＡＢ規格のハブでは、表裏どちらでも取付可能になっていたため、オペレータの取付ミスによって、付与された湾曲極性が逆になってしまうことがあった。しかし、テーパハブＨでは、前記したように、一方の面のみからしか取り付けられないようになっているので、取付ミスを未然に防止することができる。このように、テーパハブＨの取付ミスを未然に防止することによる製造得率が向上し、作業性向上により稼働率が向上する。
【００４２】
これに対し、磁気テープＭＴはハブに巻き直されるごとに、その湾曲極性が逆転する。そこで、以下の実施形態では、図５（ａ），（ｂ）に示すように、パンケーキＰＣにおいて、磁気テープＭＴがプラス湾曲を有するように巻き取るテーパハブＨを、テーパハブＨ１とし、マイナス湾曲を有するように巻き取るテーパハブＨを、テーパハブＨ２とする。そして、テーパハブＨ１を含んでなるパンケーキＰＣをプラス極性のパンケーキＰＣ１とし、テーパハブＨ２を含んでなるパンケーキＰＣをマイナス極性のパンケーキＰＣ２とする。また、前記ハブＨ０を含んでなるパンケーキＰＣ０，ＰＣ’のうち、磁気テープＭＴの湾曲極性がマイナス極性のパンケーキをＰＣ０とし、プラス極性のパンケーキをＰＣ０’という。なお、図３に示すように、パンケーキＰＣにおいて、磁気テープＭＴの幅方向の両端エッジｅｄ１，ｅｄ２の半径差を、テーパ量Ｔ１とする。
【００４３】
熱処理工程１９では、パンケーキＰＣを所定の環境温度下で所定時間保管して熱処理することで、良好な巻姿を確保する巻癖をつける。この工程においては、下記の数式を満足する条件でパンケーキＰＣを熱処理する。
ｔ≧ｋ×１０10×Ｔ-5
但し、ｔ：時間（Ｈ）、ｋ：係数、Ｔ：処理温度（℃）とする。ここで、ベースフィルムがポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）である場合は、ｋ≧１であることが好ましい。また、処理温度Ｔは、磁気テープＭＴのベースフィルムのガラス転位温度以下の温度（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の場合、４０〜６９℃）とする。
【００４４】
そして、サーボ信号書込工程２０で、パンケーキＰＣから送り出される磁気テープＭＴにサーボ信号を書き込んだ後、テープリール巻取工程２１で、磁気テープＭＴをテープリールＴＬに巻き取る。このようにして、テープリールＴＬに巻き取られた磁気テープＭＴは、カートリッジケースＴＣに組み込まれて出荷される。
【００４５】
次に、図４を参照しながら、極性判別工程１５について詳述する。図４は、磁気テープの湾曲極性を判別する方法を説明する図であり、（ａ）はバルクロールの正面図、（ｂ）はバルクロールの形状測定結果、（ｃ）は（ｂ）の測定結果による極性判別の説明図である。
【００４６】
まず、磁気テープＭＴが予め有する湾曲極性は、磁気テープ原反（図１参照）の厚みに起因するものであり、この厚みに影響を受けるバルクロールＢＲの輪郭形状と相関する。そこで、極性判別工程１５では、バルクロールＢＲの輪郭形状を、レーザ変位計または触針式形状測定機等の測定装置１５ａによって測定し、この測定結果から、次工程で製造される磁気テープＭＴの湾曲極性を予め判別する。なお、図４（ａ）のバルクロールＢＲの表面上の二点鎖線は、次工程における裁断ライン（つまり、各磁気テープＭＴの境界線）を示す。
【００４７】
図４（ａ）に示す測定装置１５ａでは、バルクロールＢＲの表面を、例えばレーザ変位計でトレースすることにより、その輪郭形状（本実施形態では上半分の輪郭形状）の測定を行い、取り込んだデータを処理して、座標算出などの解析を行う。測定装置１５ａの測定結果を、図４（ｂ）に示す。測定装置１５ａは、この測定結果において、次工程で裁断される各磁気テープＭＴ（以下、本工程では「スリットＳ」という。）の幅方向の位置座標（スリット番号：１，２，３，・・・，Ｍ，・・・，Ｎ）をバルクロールＢＲの状態でそれぞれ割り出すとともに、図４（ｃ）に示すように、各スリットＳのテーパ量Ｔ２（バルクロールの外周のテーパ量）を算出する。ここで、テーパ量Ｔ２とは、各スリットＳの幅方向両端の半径差である。
【００４８】
測定装置１５ａでは、例えば、スリット番号３のスリットＳ３のテーパ量Ｔ２がマイナスとなる場合は、この位置から製造された磁気テープＭＴは、バルクロールＢＲの状態でプラス極性になると判別し、スリット番号ＭのスリットＳＭのテーパ量Ｔ２がプラスとなる場合は、この位置から製造された磁気テープＭＴは、バルクロールＢＲの状態でマイナス極性になると判別する。このように、バルクロールＢＲの状態で、バルクロールＢＲから製造される磁気テープＭＴが予め有する湾曲極性（最初の巻取りにおける極性）が判別される。
【００４９】
なお、テーパハブＨの向きを間違えると得率が低下してしまうため、手書き伝票またはデータベースを介したトレースシステムにより、巻き玉（バルクロールＢＲ、パンケーキＰＣ）の極性とテーパハブの向きをスリット番号により関連付けして管理することが望ましい。
【００５０】
次に、図５を参照して、パンケーキ巻取工程１７Ｂ、および、巻返し工程１８について説明する。図５は、パンケーキ巻取工程、巻返し工程、熱処理工程についての説明図であり、（ａ）はプラス極性を有する磁気テープの各工程、（ｂ）はマイナス湾曲を有する磁気テープの各工程を示す。なお、図５（ａ），（ｂ）において、上段は側面図、下段は平面図を示す。
【００５１】
まず、パンケーキ巻取工程１７Ｂは、パンケーキ巻取工程１７Ａ後であって、バルクロールＢＲからスリット工程１６を通して得られた磁気テープＭＴが、巻取面が平らなハブＨ０に巻き取られ、パンケーキＰＣ０，ＰＣ０’となっていることが前提となる。このとき、図５（ａ）に示すように、バルクロールＢＲの状態でプラス極性と判別された磁気テープＭＴは、ハブＨ０に巻き取られることで湾曲極性が変わり、これにより、パンケーキＰＣ０が作製される。また、図５（ｂ）に示すように、バルクロールＢＲの状態でマイナス極性と判別された磁気テープＭＴは、ハブＨ０に巻き取られることで湾曲極性が変わり、これにより、パンケーキＰＣ０’が作製される。パンケーキ巻取工程１７では、本実施形態では、所望の極性（プラス極性）を有するパンケーキＰＣ１を得るため、前提のパンケーキがパンケーキＰＣ０であればそのまま巻き取り、パンケーキＰＣ０’であれば巻返し工程１８をその前に挿入する。
【００５２】
まず、パンケーキＰＣ０が得られた場合について説明する。図５（ａ），（ｂ）に示すように、パンケーキ巻取工程１７Ｂでは、巻取装置Ｗ１に磁気テープＭＴの湾曲極性に対応したテーパハブＨ１が設置されている。
【００５３】
図５（ａ）に示すように、パンケーキＰＣ０から送り出される磁気テープＭＴは、巻取装置Ｗ１に設置されたテーパハブＨ１に巻き取られ、磁気テープＭＴの湾曲極性はプラスに変わり、パンケーキＰＣ１が作製される。つまり、磁気テープＭＴのプラス極性とテーパの向きが一致したテーパハブＨ１によってパンケーキＰＣ１が作製される。そして、作製されたパンケーキＰＣ１は、そのまま、熱処理工程１９に移行され、良好な湾曲形状（磁気テープＭＴの湾曲極性とテーパハブＨ１のテーパの向きが一致した状態における湾曲形状）をつけられる。
【００５４】
次に、パンケーキＰＣ０’が得られた場合について説明する。この場合、巻返し工程１８が挿入された後、パンケーキ巻取工程１７Ｂに移行する。
図５（ｂ）に示すように、パンケーキＰＣ０’から送り出される磁気テープＭＴは、まず、巻取装置Ｗ０に設置されたハブＨ０に巻き取られ、磁気テープＭＴの湾曲極性はマイナスに変わり、パンケーキＰＣ０が作製される。つまり、巻き返すことで、極性が変わり、図５（ａ）と同様のパンケーキＰＣ０が得られる。そして、パンケーキＰＣ０は次のパンケーキ巻取工程１７Ｂで巻き取られる。
【００５５】
図５（ｂ）に示すように、パンケーキ巻取工程１７Ｂでは、巻取装置Ｗ１に、テーパハブＨ１が設置されている。この巻取装置Ｗ１の送出リール側に、前記巻返し工程１８で作製したパンケーキＰＣ０をひっくり返して設置し、テーパハブＨ１に巻き返す。これにより、パンケーキＰＣ０からパンケーキＰＣ１が作製される。そして、前記同様、パンケーキ巻取工程１７Ｂの後、作製されたパンケーキＰＣ１は熱処理工程１９に移行され、良好な湾曲形状をつけられる。
【００５６】
以上によれば、本実施形態において、以下の作用効果を得ることができる。
極性判別工程１５において磁気テープＭＴが予め有する湾曲極性を判別し、一回、巻取面が平らなハブＨ０に巻き取った後、パンケーキ巻取工程１７Ｂで、その湾曲極性に対応したテーパハブＨ１に巻き取る。磁気テープＭＴが予め有する湾曲極性とテーパハブＨの向きが一致しないと、パンケーキＰＣ１の外周側の湾曲形状が不安定になるが、本実施形態では、テーパハブＨの向きを磁気テープＭＴの湾曲極性に対応させるため、パンケーキＰＣの外周側に、内周側と同じプラス極性の湾曲形状を安定して付与することができる。また、巻返し工程１８を挿入することで、作製されるすべてのパンケーキＰＣを、磁気テープＭＴの極性がプラス方向に統一されたパンケーキＰＣ１として得ることができる。ちなみに、このようにして製造された磁気テープＭＴの湾曲量Ｄは、約０．５〜４．０ｍｍ／ｍ（０．５〜２．０ｍｍ／ｍ）である。
【００５７】
このように、付与される湾曲極性を揃え、ばらつきを減少させることにより、磁気テープＭＴの巻姿を確保することができるとともに、テープ搬送における安定性が得られる。また、得率の向上によりコストダウンが可能となる。
【００５８】
また、パンケーキＰＣ０，ＰＣ０’，ＰＣ１，ＰＣ２は、それらが予め有する極性（磁気テープＭＴが予め有する湾曲極性）に対応するテーパハブＨ１，Ｈ２が設置された巻取装置Ｗ１，Ｗ２に設置するだけなので、テーパハブＨ１，Ｈ２の取付け等が煩雑になることがなく、工程上簡単である。
【００５９】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態には限定されない。本実施形態では、パンケーキＰＣ０’について巻返し工程１８を挿入し、すべてプラス極性のパンケーキＰＣ１を作製したが、本発明はこれに限定されず、例えば、パンケーキＰＣ０について巻返し工程１８を挿入し、すべてマイナス極性のパンケーキＰＣ２を得ることもできる。これによれば、磁気テープＭＴの極性がマイナス方向に統一されたパンケーキＰＣ２を得ることができる。
【００６０】
また、本実施形態では、各工程について形式的に説明したが、実際の工程では、後工程の巻返し回数、必要とされる湾曲極性によって、パンケーキＰＣの選別とテーパハブＨの向きを合わせる。
【００６１】
本実施形態では、極性判別工程１５において、バルクロールＢＲの形状を測定して、磁気テープＭＴが予め有する湾曲極性を判別したが、本発明はこれに限定されず、例えば、スリット工程１６からパンケーキ巻取工程１７Ａに至るまでに、磁気テープＭＴの湾曲量Ｄ（図１０参照）を測定し、その測定結果に基づいて、磁気テープＭＴの湾曲極性を判別することもできる。例えば、湾曲量Ｄがプラスであれば、プラス湾曲であり、湾曲量Ｄがマイナスであれば、マイナス湾曲であるとする。
【００６２】
〔第２の実施形態〕
次に、本発明に係る磁気テープの製造方法の第２の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。図６は、第２の実施形態に係るパンケーキ巻取工程、熱処理工程、巻返し工程についての説明図であり、（ａ）はプラス極性を有する磁気テープの巻取工程、（ｂ）はマイナス極性を有する磁気テープの巻取工程を示す。なお、図６（ａ），（ｂ）において、上段は側面図、下段は平面図を示す。
【００６３】
第２の実施形態に係る磁気テープの製造方法は、第１の実施形態に係る磁気テープの製造方法において、極性判別工程１５およびスリット工程１６後の、パンケーキ巻取工程１７Ｂ、巻返し工程１８、熱処理工程１９（図１参照）の構成を変更したものであり、以下、本実施形態に係るパンケーキ巻取工程２７、熱処理工程１９、巻返し工程２８について説明する。
【００６４】
まず、前提として、バルクロールＢＲに巻き取られた磁気テープＭＴは、図１に示す極性判別工程１５で、その湾曲極性を判別されている。そして、パンケーキ巻取工程１７Ａで、裁断された磁気テープＭＴを巻取面が平らなハブＨ０に巻き取ってパンケーキＰＣ０，ＰＣ０’を作製した後（図６参照）、パンケーキ巻取工程２７で、このパンケーキＰＣ０，ＰＣ０’の磁気テープＭＴを巻取面がテーパ状のテーパハブＨ（Ｈ１，Ｈ２）に巻き取ってパンケーキＰＣ（ＰＣ１，ＰＣ２）を作製する。
【００６５】
パンケーキ巻取工程２７では、パンケーキＰＣ０からは、図６（ａ）に示すように、プラスの湾曲極性を付与するテーパハブＨ１が設置された巻取装置Ｗ１で巻き取って、パンケーキＰＣ１を作製する。そして、このパンケーキＰＣ１をそのまま熱処理工程１９に移行し、良好な湾曲形状をつける。
【００６６】
一方、パンケーキＰＣ０’からは、図６（ｂ）に示すように、マイナスの湾曲極性を付与するテーパハブＨ２が設置された巻取装置Ｗ２で巻き取って、パンケーキＰＣ２を作製する。このパンケーキＰＣ２はマイナス極性を有するものである。そして、このパンケーキＰＣ２をそのまま熱処理工程１９に移行し、良好な湾曲形状をつける。
【００６７】
そして、さらに、熱処理工程１９を経た後のパンケーキＰＣ２を、巻返し工程２８において、ひっくり返して、プラスの湾曲極性を付与するテーパハブＨ１が設置された巻取装置Ｗ１で、巻き返す。これにより、プラス極性のパンケーキＰＣ１を作製することができる。
【００６８】
以上によれば、本実施形態において以下の効果を得ることができる。
磁気テープＭＴが予め有する湾曲極性を判別し、パンケーキ巻取工程２７において、プラス極性の磁気テープＭＴである場合は、プラス極性を付与するテーパハブＨ１に巻き取り、マイナス極性の磁気テープＭＴである場合は、マイナス極性を有するテーパハブＨ２に巻き取る。磁気テープＭＴが予め有する湾曲極性とテーパハブＨの向きが一致しないと、パンケーキＰＣ１，ＰＣ２の外周側の湾曲形状が不安定になるが、本実施形態では、磁気テープＭＴの湾曲極性が一致するテーパハブＨ１，Ｈ２に巻き取るため、パンケーキＰＣ１の外周側に内周側と同じプラス極性の湾曲形状を安定して付与することができる。
【００６９】
このように、付与される湾曲極性を揃え、ばらつきを減少させることにより、磁気テープＭＴの巻姿を確保することができるとともに、テープ搬送における安定性が得られる。
【００７０】
また、マイナス極性を有するパンケーキＰＣ２は、熱処理工程１９の後、テーパハブＨ１に巻き返される巻返し工程２８を経て、プラス極性を有するパンケーキＰＣ１として作製されるので、本実施形態においても、すべて、磁気テープＭＴの極性がプラス方向に統一されたパンケーキＰＣ１を得ることができる。
【００７１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態には限定されない。本実施形態では、プラス極性のパンケーキＰＣ１を得るため、熱処理工程１９後、巻返し工程２８を挿入し、マイナス極性のパンケーキＰＣ２を巻き返すことでプラス極性のパンケーキＰＣ１を得たが、マイナス極性のパンケーキＰＣ２をそのまま使用する場合は、巻返し工程２８を省略することもできる。製品によっては、プラス極性のパンケーキＰＣ１のほか、マイナス極性のパンケーキＰＣ２を用いる場合もあり、この巻返し工程２８は必ずしも必要なものではない。
【００７２】
〔第３の実施形態〕
次に、本発明に係る磁気テープの製造方法の第３の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。図７は、制御部のフローチャート図である。第３の実施形態は、第２の実施形態に係る磁気テープの製造方法において、各工程を省略するか否かを判断する制御部（図示せず）の判断を加えたものであるため、適宜、図６も参照しながら説明する。なお、第２の実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００７３】
本実施形態に係る磁気テープの製造方法では、図６に示す熱処理工程において、パンケーキ巻取工程２７後、熱処理工程１９や巻返し工程２８を省略するか否かを図示しない制御部（第１〜第４の処理決定工程の決定を行う）が判断する工程を備える。
【００７４】
図７に示すように、図示しない制御部は、図６に示すパンケーキ巻取工程２７後、パンケーキＰＣ（ＰＣ１，ＰＣ２）のテーパ量Ｔ１（図３参照）を測定する（ステップＳ１）。このテーパ量Ｔ１は、パンケーキＰＣ（ＰＣ１，ＰＣ２）の磁気テープＭＴの湾曲量Ｄ（図１０参照）と相関する。
【００７５】
そして、テーパ量Ｔ１の絶対値が所定値以上か否かを判断する（ステップＳ２）。所定値以上である場合（ステップＳ２で‘Ｙｅｓ’）、測定されたパンケーキＰＣの磁気テープＭＴは、所望の湾曲量Ｄが得られているものとして、熱処理工程１９（図６参照）を経ずに、ステップＳ４に移行する。一方、テーパ量Ｔ１の絶対値が所定値より小さい場合（ステップＳ２で‘Ｎｏ’）、磁気テープＭＴは、所望の湾曲量Ｄが得られていないとして、ステップＳ３に進み、このパンケーキＰＣを熱処理工程１９にかける。パンケーキＰＣを熱処理工程１９にかけることで、磁気テープＭＴが各テーパハブＨに倣って応力緩和し、所望の湾曲形状がつけられる。
【００７６】
次に、得られたパンケーキＰＣが所望の湾曲極性か否かを判断する（ステップＳ４）。所望の湾曲極性（例えば、プラス極性）である場合（ステップＳ４で‘Ｙｅｓ’）、そのまま、処理を完了し、次工程（図１に示すサーボ信号書込工程等）に進む。一方、所望の湾曲極性（例えば、プラス極性）でない場合（ステップＳ４で‘Ｎｏ’）、図６（ｂ）に示すように、巻返し工程２８に移行される（ステップＳ５）。例えば、パンケーキＰＣ２を巻き返すことで、所望の湾曲極性を有するパンケーキＰＣ１を得る。その後、処理を完了する。
【００７７】
以上によれば、本実施形態において以下の効果を得ることができる。
本実施形態によれば、所望の湾曲形状、および、湾曲極性のパンケーキＰＣを得られつつ、各工程を効率よく省略することができる。そのため、工数削減によるコストダウン、手間軽減等を図ることができる。
【００７８】
以上、本実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されない。
前記実施形態では、熱処理工程１９（ステップＳ２，Ｓ３）の後、巻返し工程２８（ステップＳ４，Ｓ５）を挿入したが、本発明はこれに限定されず、例えば、巻返し工程２８（ステップＳ４，Ｓ５）の後、熱処理工程１９（ステップＳ２，Ｓ３）を挿入するものであってもよい。これによっても前記同様の効果が得られる。また、湾曲極性にこだわらない場合は、ステップＳ４，Ｓ５を省略することもできる。
【００７９】
前記実施形態では、パンケーキのテーパ量に基づいて熱処理を行うか否かを判定したが、バルクロールの形状の外周のテーパ量に基づいて熱処理を行うか否かを判定してもよい。また、前記実施形態では、パンケーキ巻取工程２７の後、巻返し工程１８を挿入したが、パンケーキ巻取工程の前に、巻き返すように決定してもよい。
【００８０】
〔テーパハブの変形例〕
次に、前記したテーパハブＨを変形したテーパハブＨ３について説明する。
図８（ａ）はテーパハブの正面図、（ｂ）は（ａ）の矢視断面図、（ｃ）は巻取軸の正面図、（ｄ）は（ｃ）の矢視断面図である。
図８（ａ），（ｂ）に示すように、テーパハブＨ３は、図８（ｄ）に示す巻取軸Ａ３に嵌合自在になるように円環状（図８（ａ）参照）に形成されるとともに、内周面側に円周方向に沿って等間隔に形成される３つの嵌め合い穴ｈ２と、この嵌め合い穴ｈ２とそれぞれ位相をずらした位置に形成される３つの嵌め合い穴ｈ３とを有している（図８（ａ）参照）。嵌め合い穴ｈ２は、後記する巻取軸Ａ３に設けられる嵌め合いピンｐ２と嵌合するもので、ＮＡＢ規格ハブ用の嵌め合い穴である。また、嵌め合い穴ｈ３は、後記する巻取軸Ａ３に設けられる嵌め合いピンｐ３と嵌合するものであり、図８（ａ）に示すように、一方の側面にのみ開口して、形成されるものである。
【００８１】
図８（ａ）に示すように、テーパハブＨ３が嵌合される巻取軸Ａ３は、小径部Ａ３１と大径部Ａ３２とからなる段付円柱状に形成されているとともに、大径部Ａ３２から軸方向に突出する３つの嵌め合いピンｐ２と、同様に突出する３つの嵌め合いピンｐ３とを有している。嵌め合いピンｐ２は、ＮＡＢ規格ハブ用の嵌め合いピンである。また、嵌め合いピンｐ３は、テーパハブＨ３の取付ミス防止用のピンである。つまり、テーパハブＨ３を嵌め合い穴ｈ３が形成されていない側から巻取軸Ａ３に嵌合しようとしても、嵌め合いピンｐ３が干渉して巻取軸に嵌合できないようになっており、これにより、テーパハブＨ３の取付ミスを防止することができる。
【００８２】
このようなテーパハブＨ３と巻取軸Ａ３によれば、テーパハブＨ３の取付ミスを未然に防止することによる製造得率が向上し、作業性向上により稼働率が向上する。
なお、前記実施形態では嵌め合いピンおよび嵌め合い穴の数を３つとしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、１つまたは複数に適宜変更可能である。
【実施例】
【００８３】
〔外周側湾曲量の測定〕
次に、本発明の効果を確認した実施例について説明する。本実施例では、磁気テープの湾曲極性に対し、テーパハブ（の向き）の選別を実施した場合としない場合の湾曲量について測定した。
【００８４】
厚み９μｍ、長さ４０００ｍ、ベースフィルムがポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の磁気テープを、直径２５０ｍｍ、テーパ量６０μｍ／１８ｍｍのテーパハブに巻き取り、温度６５℃、湿度５０％で、１２時間熱処理した。また、磁気テープの湾曲極性（プラスマイナス）は、スリット後、テーパハブに巻き始めるときの磁気テープの湾曲量（内周側の湾曲量）で判定した。なお、マイナス極性であったものは、一回巻き返した後（巻返し工程挿入）測定した。この結果を図９に示す。図９は、テーパハブの内周側から外周側に向けての磁気テープ長の各地点における湾曲量を示すグラフであり、（ａ）は選別を実施した場合の湾曲量を示すグラフ、（ｂ）は選別しなかった場合の湾曲量を示すグラフである。
【００８５】
図９（ａ）に示すように、選別を実施した場合、磁気テープＭＴの内周側（０ｍ）では、湾曲量は１．５〜１．８ｍｍ／ｍであり、外周側（４０００ｍ）では、湾曲量は０．８〜１．５ｍｍ／ｍであった。この結果により、外周側にも安定した湾曲形状が付与されているのがわかった。
【００８６】
これに対し、図９（ｂ）に示すように、選別を実施しなかった場合、磁気テープＭＴの内周側（０ｍ）では、湾曲量は１．５〜１．８ｍｍ／ｍであり、外周側（４０００ｍ）では、−０．５〜１．４ｍｍ／ｍであった。この結果より、外周側での湾曲形状がかなりばらつくことがわかった。特に、湾曲量がマイナスになるものについては、湾曲形状が内周側と外周側で逆になっているものであり、品質が劣るものである。このように、外周側で湾曲量がばらつくのは、磁気テープ原反が巻回されたバルクロール時の湾曲形状が影響を与えているものと考えられる。
【００８７】
以上により、磁気テープの湾曲極性にテーパハブの向きを合わせたものが、安定した湾曲形状を得られ、安定した製品性能を得られることがわかった。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】磁気テープがテープリールに巻回されるまでの一連の流れを示す工程図である。
【図２】（ａ）はテーパハブの正面図、（ｂ）は（ａ）の矢視断面図である。
【図３】パンケーキの平面図である。
【図４】磁気テープの湾曲極性を判別する方法を説明する図であり、（ａ）はバルクロールの正面図、（ｂ）はバルクロールの形状測定結果、（ｃ）は（ｂ）の測定結果による極性判別の説明図である。
【図５】パンケーキ巻取工程、巻返し工程、熱処理工程についての説明図であり、（ａ）はプラス極性を有する磁気テープの巻取工程、（ｂ）はマイナス湾曲を有する磁気テープの巻取工程を示す。
【図６】第２の実施形態に係るパンケーキ巻取工程、熱処理工程、巻返し工程についての説明図であり、（ａ）はプラス極性を有する磁気テープの巻取工程、（ｂ）はマイナス極性を有する磁気テープの巻取工程を示す。
【図７】制御部のフローチャート図である。
【図８】（ａ）はテーパハブの正面図、（ｂ）は（ａ）の矢視断面図、（ｃ）は巻取軸の正面図、（ｄ）は（ｃ）の矢視断面図である。
【図９】テーパハブ側から測定した磁気テープ長の各地点における湾曲量を示すグラフであり、（ａ）は選別を実施した場合の湾曲量を示すグラフ、（ｂ）は選別しなかった場合の湾曲量を示すグラフである。
【図１０】湾曲形状を有する磁気テープの平面図である。
【符号の説明】
【００８９】
１４    バルクロール巻取工程
１５    極性判別工程
１６    スリット工程
１７    パンケーキ巻取工程
１８    巻返し工程
１９    熱処理工程
２７    パンケーキ巻取工程
２８    巻返し工程
ＢＲ    バルクロール
Ｈ，Ｈ１，Ｈ２  テーパハブ
ＭＴ    磁気テープ
ＰＣ，ＰＣ１，ＰＣ２  パンケーキ
Ｓ，Ｓ３，ＳＭ  スリット
ＴＬ    テープリール
Ｗ      磁気テープ原反
【図１】
2006196055.tif 000004
【図２】
2006196055.tif 000005
【図３】
2006196055.tif 000006
【図４】
2006196055.tif 000007
【図５】
2006196055.tif 000008
【図６】
2006196055.tif 000009
【図７】
2006196055.tif 000010
【図８】
2006196055.tif 000011
【図９】
2006196055.tif 000012
【図１０】
2006196055.tif 000013