(57)【要約】【課題】落下衝撃時の変形やズレを低減した温風吹出口構成を提供することを目的とする。【解決手段】吸気口を後方に配した後面と両側面のケーシングとなる裏板１０と、バーナで発生する排ガスと前記吸気口から取入れた空気とを混合し、モータで駆動されるファンにより所定温度の温風として送出する風路１３を設けた熱交換部１２と、温風の吹出口を前方に配した前面のケーシングとなる前板１と、温風の吹き出し方向を規制する略水平方向のルーバー８とを備えた温風暖房機において、前記前板１の吹出口部分に奥行きａ寸法、横幅ｂ寸法で段押し部２を形成し、その段押し部２に前記熱交換部１２の風路１２の開口形状に対応する温風開口穴３を設け、前記段押し部２には奥行きａ寸法より小さい幅のルーバー８を固定して前記前板と一体化してある。【選択図】図１
2006207844.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸気口を後方に配した後面と両側面のケーシングとなる裏板と、バーナで発生する排ガスと前記吸気口から取入れた空気とを混合し、モータで駆動されるファンにより所定温度の温風として送出する風路を設けた熱交換部と、温風の吹出口を前方に配した前面のケーシングとなる前板と、温風の吹き出し方向を規制する略水平方向のルーバーとを備えた温風暖房機において、前記前板の吹出口部分に奥行きａ寸法、横幅ｂ寸法で段押し部を形成し、その段押し部に前記熱交換部の風路の開口形状に対応する温風開口穴を設け、前記段押し部には奥行きａ寸法より小さい幅のルーバーを固定して前記前板と一体化したことを特徴とする温風暖房機の吹出口構成。
【請求項２】
段押し部の両側面には、ルーバーを予め定めた所定角度で取り付けるための角穴を設け、この角穴にルーバー端部に設けた差込部を固定して前板と一体化したことを特徴とする請求項１記載の温風暖房機の吹出口構成。
【請求項３】
段押し部の温風開口穴の後方に熱交換部の風路からの温風を導く複数のルーバーを固定して前板と一体化したことを特徴とする請求項１記載の温風暖房機の吹出口構成。
【請求項４】
熱交換部の風路に対向した段押し部に複数段の切り起こしを形成し、この切り起こしを前記風路側に折り曲げることで温風を導く複数のルーバーを構成したことを特徴とする請求項１記載の温風暖房機の吹出口構成。
【請求項５】
熱交換部の風路に対向した段押し部に上下方向の複数段の切り起こしを形成し、この切り起こしの上端面および下端面を後方に折り曲げて各々の先端を重ね合わせることで温風を導く複数のルーバーを構成したことを特徴とする請求項１記載の温風暖房機の吹出口構成。
【請求項６】
熱交換部の風路に対向した段押し部に左右方向の複数段の切り起こしを形成し、この切り起こしの右端面および左端面を後方に折り曲げて各々の先端を重ね合わせることで温風を導く複数のルーバーを構成したことを特徴とする請求項１記載の温風暖房機の吹出口構成。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は温風暖房機の温風を送出す吹出口の形状および部品構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の温風暖房機の温風を送出す吹出口は、前面のケーシングとは別部品として嵌合させる構成をとるものが一般的であり、箱状の吹出口枠と温風の向きを規制するルーバーとからなる（例えば、特許文献1参照）。
【０００３】
図７は、従来の温風暖房機の構成断面図、図８は従来の温風暖房機の吹出口構成図を示しており、以下に説明をする。
【０００４】
図７に示すように、後面と両側面のケーシングである裏板２６に吸気口２７、その吸気口２７を覆うフィルター２８を設け、それらを通して取入れる外部の空気２９と、供給された燃料をバーナー３０で燃焼して発生する排ガス３１とを熱交換部３２で混合し、モーター３３で駆動されて回転するファン３４によりその混合された空気をあらかじめ試験により定められた温度の温風３５として、前面のケーシングである前板３６の下部に取付けられた吹出口３７より外部へ送出される。その温風は吹出口枠３８に固定されたルーバー３９により向きを規制する。
【０００５】
また、天面のケーシングである天板４０、底面のケーシングである底板４１にて外観を覆われている。
【０００６】
次に図８に示すように、ルーバー３９に設けた数個のカシメ部４２を吹出口枠３８の複数個の切欠きを有する格子４３に嵌め、カシメ部４２を折り曲げて格子４３を挟み込んで容易にルーバーの角度が変化しないように固定する。
【０００７】
また、吹出口枠３８の後面は熱交換部３２の風路より送出される温風の遮断および障害にならないように密着させるため、吹出口枠３８は前板３６の吹出口の開口部４４を介して熱交換部３２の固定穴４５にねじ４６で固定する。その際、吹出口枠３８に設けた複数の引っ掛け部４７を前板３６の引っ掛け固定部４８に嵌合し、吹出口枠３８が前板３６からの飛び出しなどによるずれを防止する。前板３6は外観上の隙間や段差が生じないように、裏板２６の側面にある固定穴４９にねじ５０で固定する。
【０００８】
よって吹出口枠３８と前板３６は嵌合するが、直接互いに固定はしない。
【特許文献１】特開平７−１１３５５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、前記従来の構成では、吹出口は前板に嵌合しているのみで前板との固定をしていないため、各々固定部品との強度差による嵌合のずれを生じる恐れがある。
つまり、前板は裏板と固定され、吹出口は熱交換部と固定されているが、落下などの外部から何らかの衝撃を受けた場合、熱交換部はモーターやバーナーなどが取付けられていることにより質量が前板や裏板よりも重くなっているため、固定部分を含めた部品形状に変形を生じやすい。その結果、熱交換部に固定されている吹出口が前板との嵌合にずれを生じることがある。
【００１０】
吹出口枠の引っ掛け部が前板に嵌合していることによるずれを低減する効果はあるが、やはり別部品であるため、所定の強度を確保するには困難な場合が生じる。
【００１１】
また、衝撃を受けずとも、各部品形状ばらつきや各固定部品との固定ばらつきなどにより隙間・段差が不均一になることがある。
【００１２】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、吹出口を構成する吹出口枠と前板の強度を確保しながらルーバーを一体化構成とすることで、強度と取付バラツキを低減することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記従来の課題を解決するために、本発明の温風暖房機の吹出口構成は、前面のケーシングである前板の下部を後方に奥行き幅ａ寸法、横幅ｂ寸法で段押し部を形成し、その段押し部に熱交換部の風路の開口形状に対応する温風開口穴を設け、この温風開口穴に熱交換部の風路より送出される温風の向きを規制する複数のルーバーを水平方向に圧入して固定し、前板自身の変形やたわみに対する強度向上を確保するように一体化する。
【００１４】
その一体化した前板を、後面と両側面のケーシングとなる裏板の両側面に設けた固定穴と段押し面が接する熱交換部の風路周囲に設けた固定穴にねじで固定し、前板、吹出口、裏板、熱交換部を一体化する。
【００１５】
また、段押し部の両側面にルーバーのあらかじめ試験により定められた取付け位置および取付け角度を規制した角穴を設け、その角穴に差込み幅Ｄを差込む差込部を両側面に設けた横幅Ｂ＋Ｄ＋Ｄの複数のルーバーを温風開口穴の前方に固定して前板と一体化する。
【００１６】
また、熱交換部の温風の送出す横幅Ｅなる風路にて、Ｅ＞ＦかつＥの近似値なる横幅Ｆの複数のルーバーを温風開口穴の後方に固定して前板と一体化する。
【００１７】
その後方向きのルーバーは、熱交換部の温風開口穴と横方向に少しの隙間を持って配置されており、変形やずれを防止することができる。
【００１８】
また、前板の吹出口部を後方に膨らませた段押し部の後面に、熱交換部の温風の送出す横幅Ｅなる風路の開口形状に相当する温風開口穴と、かつ温風開口穴内に水平方向の格子とその格子の上端面を後方に折り曲げたＥ＞ＦかつＥの近似値なる横幅Ｆのルーバーを設けて一部品化する。
【００１９】
また、前板の吹出口部を後方に膨らませた段押し部の後面に、熱交換部の温風の送出す横幅Ｅなる風路の開口形状に相当する温風開口穴と、かつ温風開口穴内に水平方向の格子とその格子の上端面および下端面を後方に折り曲げて各々の先端を重ね合わせたＥ＞ＦかつＥの近似値なる横幅Ｆのルーバーを設けて一部品化する。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の温風暖房機の吹出口構成は、前板と吹出口枠が一部品化され、かつ前板自身の強度が段押し部分にルーバーを圧入固定していることにより向上し、主な構成部品である前板、裏板、熱交換部、吹出口が固定されて一体化しているため、落下などの外部から何らかの衝撃を受ける場合の主な構成部品間の強度が強く、特に質量の重い熱交換部の変形による吹出口単独のずれは発生しなくなる。
【００２１】
また、正常状態における各部品間のばらつきや固定部品との固定ばらつきが生じる場合でも、外観的に目立つ前方の吹出口の嵌合不一致が発生しなくなる。
【００２２】
また、部品点数が削減されることにより、品質面での安定性と形状ばらつき、コスト面での部品コストと管理コストのメリットがある。
【００２３】
また、ルーバー位置を前板の段押し面より後方に設けることにより、熱交換部の温風開口穴とルーバーが少しの隙間を開けての嵌合して変形やずれを防止でき、かつ幼児などが誤ってルーバー端面で怪我をしたり、ルーバー間に挟まれたりする恐れが少なくなり、かつ所定のルーバー角度を変化される恐れが少なくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
第１の発明は、吸気口を後方に配した後面と両側面のケーシングとなる裏板と、バーナで発生する排ガスと前記吸気口から取入れた空気とを混合し、モータで駆動されるファンにより所定温度の温風として送出する風路を設けた熱交換部と、温風の吹出口を前方に配した前面のケーシングとなる前板と、温風の吹き出し方向を規制する略水平方向のルーバーとを備えた温風暖房機において、前記前板の吹出口部分に奥行きａ寸法、横幅ｂ寸法で段押し部を形成し、その段押し部に前記熱交換部の風路の開口形状に対応する温風開口穴を設け、前記段押し部には奥行きａ寸法より小さい幅のルーバーを固定して前記前板と一体化したことを特徴とするものである。
【００２５】
本発明によれば、前板と吹出口枠が一部品化され、かつ前板自身の強度が段押し部分にルーバーを圧入固定していることにより向上し、主な構成部品である前板、裏板、熱交換部、吹出口が固定されて一体化しているため、落下などの外部から何らかの衝撃を受ける場合の主な構成部品間の強度が強く、特に質量の重い熱交換部の変形による吹出口単独のずれは発生しなくなる。
【００２６】
第２の発明は、段押し部の両側面には、ルーバーを予め定めた所定角度で取り付けるための角穴を設け、この角穴にルーバー端部に設けた差込部を固定して前板と一体化したことを特徴とするものである。
【００２７】
本発明によれば、段押し部に設けた取付穴にルーバーを差し込むだけで所定の吹き出し角度を確保して前板に一体的に取り付けることができ、前板の強度を確保しつつ、取付バラツキを最小限に抑えることができる。
【００２８】
第３の発明は、段押し部の温風開口穴の後方に熱交換部の風路からの温風を導く複数のルーバーを固定して前板と一体化したことを特徴とするものである。
【００２９】
本発明によれば、ルーバーが温風開口穴の後方に位置するため、熱交換部の風路との隙間が小さくなって取付ズレが少なく、かつ幼児などが誤ってルーバー端面で怪我をしたり、ルーバー間に挟まれたりする恐れが少なくなり、かつ所定のルーバー角度を変化される恐れが少なくなる。
【００３０】
第４の発明は、熱交換部の風路に対向した段押し部に複数段の切り起こしを形成し、この切り起こしを前記風路側に折り曲げることで温風を導く複数のルーバーを構成したことを特徴とするものである。
【００３１】
本発明によれば、前板に形成した段押し部の切り起こし面でルーバーを形成しているため、構成の簡素化が図れると共に、取付バラツキを完全になくすることができる。
【００３２】
第５の発明は、熱交換部の風路に対向した段押し部に上下方向の複数段の切り起こしを形成し、この切り起こしの上端面および下端面を後方に折り曲げて各々の先端を重ね合わせることで温風を導く複数のルーバーを構成したことを特徴とするものである。
【００３３】
本発明によれば、ルーバーが温風開口穴の後方に位置し、かつ、ルーバーを２つの切り起こし面で構成しているため、強度がアップするとともに、温風をスムーズに吹き出すことが可能となる。
【００３４】
第６の発明は、熱交換部の風路に対向した段押し部に左右方向の複数段の切り起こしを形成し、この切り起こしの右端面および左端面を後方に折り曲げて各々の先端を重ね合わせることで温風を導く複数のルーバーを構成したことを特徴とするものである。
【００３５】
本発明によれば、ルーバーが温風開口穴の後方に位置し、かつ、ルーバーを２つの切り起こし面で構成しているため、強度がアップするとともに、温風を左右方向にスムーズに吹き出すことが可能となる。
【００３６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における温風暖房機の吹出口構成図である。
【００３７】
温風暖房機の作用においては、従来同様のため説明を省略する。
【００３８】
図１に示すように、前面のケーシングとなる前板１には、下部に奥行き幅ａ、横幅ｂなる後方への段押し２と、その段押し２の後面に熱交換部１２の温風の吹出す風路の開口形状に相当する温風開口穴３と、ルーバー８を固定するための複数個の角穴４と、その温風開口穴３内にルーバー８を固定するための切欠きを複数個有する上下方向の格子５と、熱交換部１２に取り付けを行う取付け穴６と、側面に裏板９に固定するための取付け穴７を設けている。
【００３９】
またルーバー８には、ａ＞ｃなる奥行き幅ｃ、横幅ｂと、前方に板金端面の危険性から防止するためのカール形状と、前板１に固定するためのカシメ部９を設けている。
また後面と両側面のケーシングとなる裏板１０には、前板１を固定する固定穴１１を両側面に設けている。
【００４０】
また熱交換部１２には、温風の吹出す風路の開口１３と、その両側に前板１を固定する固定穴１４を設けている。
【００４１】
上記構成において、ルーバー８の横幅ａが前板１の段押し２の幅ａと等しいゆえの圧入ぎみの嵌合を行い、かつカシメ部９を角穴４と格子５にはめ込み、そしてカシメ部９を内側に折り曲げて挟み込むように固定する。
【００４２】
次に、ねじ１５にて前板１の取付け穴６を介して熱交換部１２の固定穴１４に固定を行い、温風開口穴３と開口１３が密着して温風の流れの支障を起こさないようにする。
【００４３】
次に、ねじ１６にて前板１の取付け穴７を介して裏板１０の固定穴１１に固定を行う。
以上の構成により、ルーバー８の横方向へのガタやずれ、カシメ部９のずれや外れ、かつ所定のルーバー角度ずれを容易に起こさずに、かつ前板１自身の強度が向上し、吹出口を前板に一体化できる。
【００４４】
（実施の形態２）
図２は、本発明の第２の実施の形態における温風暖房機の吹出口構成図である。
【００４５】
温風暖房機の作用においては、従来同様のため説明を省略する。
【００４６】
図２に示すように、前板１の段押し２の両側面に角穴１７を複数個と、ルーバー８の両側面に差込部１８を設けている。
【００４７】
上記構成において、ルーバー８の横幅ａより突出した差込部１８を前板１の角穴１７にたわませながら左右両方ともに挿入し、かつカシメ部９を角穴４と格子５にはめ込み、そしてカシメ部９を内側に折り曲げて挟み込むように固定する。
【００４８】
以上の構成により、ルーバー８の横方向へのガタやずれ、カシメ部９のずれや外れ、かつ所定のルーバー角度ずれをさらに容易に起こさずに、かつ前板１自身の強度が向上し、吹出口を前板に一体化できる。
【００４９】
（実施の形態３）
図３は、本発明の第３の実施の形態における温風暖房機の吹出口構成図である。
【００５０】
温風暖房機の作用においては、従来同様のため説明を省略する。
【００５１】
図３に示すように、熱交換部１２の開口１３の横幅ｅに対して、ｅ＞ｆなる横幅ｆのルーバー１９を、前板１の後方からカシメ部２０を格子５にはめ込み、そしてカシメ部２０を内側に折り曲げて挟み込むように固定する。
【００５２】
以上の構成により、熱交換部の温風開口穴とルーバーが少しの隙間を開けての嵌合しているために変形やずれを防止でき、幼児などが誤ってルーバー端面で怪我をしたり、ルーバー間に挟まれたりする恐れが少なく、かつ所定のルーバー角度を変化される恐れが少なく、吹出口を前板に一体化できる。
【００５３】
（実施の形態４）
図４は、本発明の第４の実施の形態における温風暖房機の吹出口構成図である。
【００５４】
温風暖房機の作用においては、従来同様のため説明を省略する。
【００５５】
図４に示すように、前板１の温風開口穴３内に水平方向の格子２１と、その格子２１の上端面を後方に折り曲げ、かつ熱交換部１２の開口１３の横幅ｅに対して、ｅ＞ｆなる横幅ｆであるルーバー２２を設けている。
【００５６】
以上の構成により、熱交換部の温風開口穴とルーバーが少しの隙間を開けての嵌合しているために変形やずれを防止でき、幼児などが誤ってルーバー端面で怪我をしたり、ルーバー間に挟まれたりする恐れが少なく、吹出口および温風の向きを規制するルーバーを前板に一体化できる。
【００５７】
（実施の形態５）
図５は、本発明の第５の実施の形態における温風暖房機の吹出口構成図である。
【００５８】
温風暖房機の作用においては、従来同様のため説明を省略する。
【００５９】
図５に示すように、前板１の温風開口穴３内に水平方向の格子２１と、その格子２１の上下端面を後方に折り曲げて先端を合わせた、かつ熱交換部１２の開口１３の横幅ｅに対して、ｅ＞ｆなる横幅ｆであるルーバー２３を設けている。
【００６０】
以上の構成により、熱交換部の温風開口穴とルーバーが少しの隙間を開けての嵌合しているために変形やずれを防止でき、幼児などが誤ってルーバー端面で怪我をしたり、ルーバー間に挟まれたりする恐れが少なく、かつルーバー自身の曲げ強度が高くて所定のルーバー角度を変化される恐れが少なく、かつ温風の流れを格子の面で乱すことが少なく、吹出口および温風の向きを規制するルーバーを前板に一体化できる。
【００６１】
（実施の形態６）
図６は、本発明の第６の実施の形態における温風暖房機の吹出口構成図である。
【００６２】
温風暖房機の作用においては、従来同様のため説明を省略する。
【００６３】
図６に示すように、前板１の温風開口穴３内に垂直方向の格子２４と、その格子２４の左右端面を後方に折り曲げて先端を合わせた、かつ熱交換部１２の開口１３の縦幅ｇに対して、ｇ＞ｈなる縦幅ｈであるルーバー２５を設けている。
【００６４】
以上の構成により、熱交換部の温風開口穴とルーバーが少しの隙間を開けての嵌合しているために変形やずれを防止でき、幼児などが誤ってルーバー端面で怪我をしたり、ルーバー間に挟まれたりする恐れが少なく、かつルーバー自身の曲げ強度が高くて所定のルーバー角度を変化される恐れが少なく、かつ温風の流れを格子の面で乱すことが少なく、吹出口および温風の向きを規制するルーバーを前板に一体化できる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
以上のように、本発明における温風暖房機の吹出口構成は、前板と一部品化しながら所定の強度や温風特性、安全性などを確保することが可能となり、吹出口構成全般に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の実施の形態１における温風暖房機の吹出口構成図
【図２】本発明の実施の形態２における温風暖房機の吹出口構成図
【図３】本発明の実施の形態３における温風暖房機の吹出口構成図
【図４】本発明の実施の形態４における温風暖房機の吹出口構成図
【図５】本発明の実施の形態５における温風暖房機の吹出口構成図
【図６】本発明の実施の形態６における温風暖房機の吹出口構成図
【図７】従来の温風暖房機の構成断面図
【図８】従来の温風暖房機の吹出口構成図
【符号の説明】
【００６７】
１  前板
２  段押し部
３  温風開口穴
８  ルーバー
１０  裏板
１２  熱交換部
１３  風路
【図１】
2006207844.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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