(57)【要約】      （修正有）【課題】種々の角度で組み合わせられるフレームを容易に固定することが可能な太陽電池パネル用モジュール枠およびこれを用いた太陽電池モジュールを提供すること。【解決手段】太陽電池パネルの外周部に配置される複数個のフレーム１，２，３を組み合わせて構成される太陽電池パネル用モジュール枠において、前記組み合わされる一対のフレーム２，３のうち、一方のフレーム３は締結部材７が貫通する貫通穴３−１を、他方のフレーム２は前記締結部材７が挿入され、前記フレーム２に沿って形成される溝部をそれぞれ有し、該溝部は、前記フレーム２の長手方向に直交する断面の形状に関して、幅が前記締結部材７の直径よりも狭く、且つ長さが前記締結部材７の直径よりも長いことを特徴とする太陽電池パネル用モジュール枠。【選択図】図１
2006274660.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池パネルの外周部に配置される複数個のフレームを組み合わせて構成される太陽電池パネル用モジュール枠において、
前記組み合わされる一対のフレームのうち、一方のフレームは締結部材が貫通する貫通穴を、他方のフレームは前記締結部材が挿入され、前記フレームに沿って形成される溝部をそれぞれ有し、該溝部は、前記フレームの長手方向に直交する断面の形状に関して、幅が前記締結部材の直径よりも狭く、且つ長さが前記締結部材の直径よりも長いことを特徴とする太陽電池パネル用モジュール枠。
【請求項２】
前記溝部の長さは前記締結部材の直径の５倍以上であることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池パネル用モジュール枠。
【請求項３】
前記溝部は、略平行な２本のリブによって構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の太陽電池パネル用モジュール枠。
【請求項４】
前記略平行な２本のリブの両方またはどちらか一方が互いに結合していることを特徴とする請求項３記載の太陽電池パネル用モジュール枠。
【請求項５】
前記溝部は、前記フレームの長手方向に直交する断面の形状の外周が波型形状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の太陽電池パネル用モジュール枠。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の太陽電池パネル用モジュール枠と、該太陽電池パネル用モジュール枠が外周に取着される太陽電池パネルと、を備えた太陽電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池パネル用モジュール枠に関するものであり、特にさまざまな角度をもつ三角形や台形形状の太陽電池パネルに対応する太陽電池パネル用モジュール枠及びそれを用いた太陽電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球環境問題への関心の高まりとともに、自然エネルギーを利用した新エネルギー技術が注目されている。そのひとつとして、太陽エネルギーを利用した太陽光発電システムへの関心が高まっている。
【０００３】
図１２に示す様に、太陽光を電気エネルギーに変換する太陽電池素子を多数並べて太陽電池モジュール２０とし、さらに前記太陽電池モジュール２０を住宅や工場の屋根２２に多数配して屋内の電気負荷の電力を賄ったり、余剰電力を電力会社に売電したりしている。このような太陽光発電システムでは架台２７と呼ばれる鉄やアルミニウム製のレールを組み合わせて作った設置台上に複数の太陽電池モジュール２０を載置する方法が一般的であり、このとき、架台２７に傾斜角を持たせて太陽電池モジュールを傾斜させ、発電効率を向上させるようにしている。この太陽電池モジュール２０を架台２７に搭載した状態を太陽光発電装置と称する。
【０００４】
以下にラミネート式の製造方法で作られる太陽電池モジュールを例にその構造を説明する。
【０００５】
図１３に示すように、太陽電池モジュール２０は、受光面にガラスや樹脂等の光透過板２４が設けられ、この光透過板２４に多数の太陽電池素子２３がＥＶＡ樹脂（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ−Ｖｉｎｙｌ  Ａｃｅｔａｔｅ）等からなる封止材２５によってラミネートされ、その裏面である非受光面にはテフロン（登録商標）フィルムやＰＶＦ（ポリフッ化ビニル）、ＰＥＴ（ポレエチレンテレフタレート）などの耐候性フィルム２６が貼着されたものである。
【０００６】
太陽電池素子２３としては、例えばシリコン系半導体やガリウムヒ素等から成る化合物半導体などの単結晶、多結晶や非晶質の材料が用いられ、互いに直列及び／または並列に電気的に接続されて、太陽電池モジュール２０の裏面、すなわち耐候性フィルム２６の上にはＡＢＳ樹脂などの合成樹脂やアルミニウム金属などで構成したジャンクションボックス１９を接着し、太陽電池モジュール２０の出力電力を取り出すターミナルに接続された送電線により出力が取り出される。
【０００７】
さらにこれら光透過板２４、太陽電池素子２３および耐候性フィルム２６の重ね構造の矩形状の太陽電池パネルに対し、その各辺周囲をアルミニウム材や樹脂等から成るモジュール枠２１を挟み込むように装着し、太陽電池モジュール２０の設置用固定部の役割を果たすようにしている。また、モジュール枠２１は、太陽電池モジュール２０の端部保護および全体の強度を高める強度向上の目的にも役立つ。通常モジュール枠２１には、主にアルミニウムの押し出し成形により成形される均一断面を持った形状を有する複数のフレームが使用されている。
【０００８】
フレーム同士の固定は、連結プレートのような補助部材を介して固定されるものもあるが、矩形状の太陽電池モジュールの場合、一般的に図１４に示す様に、直角部を形成するように隣り合うフレーム３１とフレーム３３において、一方のフレーム３１に、押し出し成型時に、リブとその先端にタッピングビス用ビス孔３２を形成し、また他方のフレーム３３には、後加工により機械加工またはプレス加工された貫通孔３５を介して、タッピングビス３４によるビス止めにより固定している。
【０００９】
一方、日本の住宅は寄棟造りの屋根形状が多く、寄棟の場合、屋根面の形状は三角形か台形となる。図１５に台形の寄棟屋根４１に一般的な長方形の太陽電池モジュール４２を並べた場合の図を示す。
【００１０】
これによると、隅棟部４３にモジュールの置けない空白地が三角形状で残ってしまい、外観デザイン上および太陽電池設置面積の制約となっている。
【００１１】
そこで、図１６に示す様に、近年、太陽電池モジュールの外観のデザインの向上と、屋根面積に占める太陽電池設置可能面積を増やす目的から、寄棟屋根５１に長方形の太陽電池モジュール５２を並べ、隅棟部の残ったスペースに、三角形状をした太陽電池モジュール５３を作成する例が出ている。
【００１２】
しかし、同じ寄棟であっても屋根の角度は様々であり、ひとつの三角角度では、すべての寄棟屋根にフィットしない。そのため、角度を変えたいくつもの三角モジュールを製作する必要がある。
【００１３】
また三角形モジュールは、前述の長方形モジュールとは異なり、隣り合う２つのフレームの角度が直角ではないため、図１４に示した様な隣り合う２つのフレームの内、一方のフレーム側に押し出しにより形成されたタッピングビス用ビス孔を形成した構造では、ネジの締付け方向とビス孔の方向が合わないため、押し出しによるビス孔は使用できない。
【００１４】
そこで解決法として、図１７に示すようにネジ穴加工部を有し、角度を鋭角部または鈍角部の角度に合わせた例えばステンレス等から成る固定部材６１をフレーム６２の内側におさめ、ビスにより固定する方法などが考案されている。
【００１５】
しかし、上記方法は製造上での差し込み作業（例えば、太陽電池を実際に組み立てる際に、ガイド部材のビス孔と太陽電池枠のビス孔を正確に位置合わせし、枠の裏面部分からネジを差し込む作業）や位置決め等の作業が必要であり、作業が非常に煩雑となることなどの問題があった。
【００１６】
また、長方形のモジュール枠と比較し、固定部材６１が余計に必要になり、部材費がかかること、固定部材６１はフレーム接合角度に合わせて、製作されるため、本角度の専用品となり、角度の違うフレームには使用できないという問題があり、角度の異なる多数のモジュール枠を製作する際は、角度別に固定部材を用意する必要があった。
【００１７】
そこで、図１８に示すように、例えば、略三角形状で且つビス孔を有するモジュール外形枠と相似形の小型専用モジュール枠６３を利用し、この小型専用モジュール枠６３に開けた貫通孔を介してボルト６４で固定する構造も考案されている。（特許文献１、特許文献２参照）
この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては次のようなものがある。
【特許文献１】特開平１０−１２９１１号公報
【特許文献２】特開２００２−７６４２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
上記の図１８に示したように、別部品である固定部材６３を別途用意し、固定部材６４を用いて、隣り合う２つのフレームを固定する方法では、固定部材６３に余計な費用がかかることと、２つのフレームの角度は、固定部材６３により決まってしまうため、様々な角度のモジュール枠を製作しようとすると、その角度数だけ固定部材６３の種類が増えてしまい、部品製作や部品管理において、手数がかかることとなる。
【００１９】
本発明はこの様な問題点に鑑みなされてものであり、その目的は種々の角度で組み合わせられるフレームを容易に結合することが可能な太陽電池パネル用モジュール枠およびこれを用いた太陽電池モジュールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明の太陽電池パネル用モジュール枠は、太陽電池パネルの外周部に配置される複数個のフレームを組み合わせて構成される太陽電池パネル用モジュール枠において、前記組み合わされる一対のフレームのうち、一方のフレームは締結部材が貫通する貫通穴を、他方のフレームは前記締結部材が挿入され、前記フレームに沿って形成される溝部をそれぞれ有し、該溝部は、前記フレームの長手方向に直交する断面の形状に関して、幅が前記締結部材の直径よりも狭く、且つ長さが前記締結部材の直径よりも長いことを特徴とする。
【００２１】
また本発明の太陽電池パネル用モジュール枠は、上記モジュール枠において、前記溝部の長さが前記締結部材の直径の５倍以上であることを特徴とする。
【００２２】
また本発明の太陽電池パネル用モジュール枠は、上記モジュール枠において、前記溝部が略平行な２本のリブによって構成されていることを特徴とする。
【００２３】
また本発明の太陽電池パネル用モジュール枠は、上記モジュール枠において、前記略平行な２本のリブの両方またはどちらか一方が互いに結合していることを特徴とする。
【００２４】
また本発明の太陽電池パネル用モジュール枠は、上記モジュール枠において、前記溝部が前記フレームの長手方向に直交する断面の形状の外周が波型形状に形成されていることを特徴とする。
【００２５】
そして本発明の太陽電池モジュールは、上述の太陽電池パネル用モジュール枠と、該太陽電池パネル用モジュール枠が外周に取着される太陽電池パネルと、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、太陽電池パネルの外周部に配置される複数個のフレームを組み合わせて構成される太陽電池パネル用モジュール枠において、前記組み合わされる一対のフレームのうち、一方のフレームは締結部材が貫通する貫通穴を、他方のフレームは前記締結部材が挿入され、前記フレームに沿って形成される溝部をそれぞれ有し、該溝部は、前記フレームの長手方向に直交する断面の形状に関して、幅が前記締結部材の直径よりも狭く、且つ長さが前記締結部材の直径よりも長いため、締結部材が挿入される挿入領域を点ではなくある幅をもった線として確保することができる。従って、組み合わされるフレームの成す角度が鋭角や鈍角であっても、フレーム同士を容易に結合することが可能となる。組合せ可能なフレームの自由度は溝部の長さを長くした方が高くなり、前記締結部材の直径の５倍以上であることが好ましい。
【００２７】
また溝部を略平行な２本のリブで構成される場合、その一部を互いに結合されるようにしたことにより、その結合時に締結部材が挿入する時に、２本のリブ間の開きを防止し、結合が緩くなることを防ぐことが出来る。
【００２８】
また前記溝部を前記フレームの長手方向に直交する断面の形状の外周が波型形状に形成することにより、その結合時に締結部材が挿入する時に、締結部材のかかり量が大きくなり、より強く結合することが可能となる。
【００２９】
さらに太陽電池パネルの外周部に上記太陽電池パネル用モジュール枠が配置することにより、部品点数が少なく、安価で信頼性の高い太陽電池モジュールの供給が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下に本発明の実施形態の一例を、模式的に図示した図面に基づいて説明する。
【００３１】
図１は、本発明に係る太陽電池パネル用モジュール枠を使用した三角形状の太陽電池モジュールの分解図の一例である。
【００３２】
図１において、１は第一辺用のリブ付きフレーム、２は第二辺用のリブ付きフレーム、３は第三辺用のコの字型フレーム、６は太陽電池パネル、７及び８は締結部材としてのタッピングビスを示す。
【００３３】
また図２は、第一辺用のリブ付きフレーム１、第二辺用のリブ付きフレーム２の断面図を示し、図３は第三辺用のコの字型フレーム３の断面図を示す。
【００３４】
図１に示す様に本発明に係る太陽電池モジュールは、三角形状の太陽電池パネル６の各外周端部に配置される第一辺用のリブ付きフレーム１、第二辺用のリブ付きフレーム２、第三辺用のコの字型フレーム３の３本のモジュール枠と、モジュール枠を接合するタッピングビス７および８より構成される。
【００３５】
この第一辺用リブ付きフレーム１、第二辺用リブ付きフレーム２は、図２に示す断面形状を有している。すなわちコの字型の外形とその内部に太陽電池パネルと略平行方向に第一のリブと第二のリブの２本のリブ１−１を有し、２本のリブ１−１によってフレームの長手方向に直交する断面形状で見たときに、溝部を形成する。また、第三辺用コの字型フレーム３は、図３に示す様にコの字型の断面形状を持つものである。
【００３６】
この様な第一辺用リブ付きフレーム１、第二辺用リブ付きフレーム２、第三辺用のコの字型フレーム３は、アルミニウムなどの押し出し成形や樹脂の射出成型などにより製作され、また後加工の機械加工またはプレス加工により、貫通穴が製作される。
【００３７】
図４はこの第一辺用リブ付きフレーム１と第三辺用コの字型フレーム３の互いの一端部を当接させて、タッピングビス７で固定する様子を示したものである。
【００３８】
本発明に係るモジュール枠では、図２における溝部は、幅（図２の縦方向の長さ）がタッピングビス７の直径よりも狭く形成され、且つ長さ（図２の横方向の長さ）がタッピングビス７の直径よりも長く形成されているため、図４に示す様に第一辺用リブ付きフレーム１と第三辺用コの字型フレーム３の結合において、第一辺用リブ付きフレーム１の端部を太陽電池パネルの形状に合せて切り落とし、第三辺用コの字型フレーム３に設けられた貫通穴３−１を通して、タッピングビス７の先端が２本のリブ１−１によって形成される溝部に挿入すると、その後タッピングビス７を回すことによりリブ１−１に雌ネジが形成され、螺嵌可能となる。第三辺となるコの字型フレーム３は、第二辺となるリブ付きフレーム２とも同様に図４の構造で結合される。この様にすることにより直角方向や鋭角方向、鈍角方向のいずれの角度においてもネジ締めが可能となる。なお、前記溝部の長さはタッピングビス７の直径の５倍以上に設定しておけば、フレーム２，３の成す角度の幅を広くすることができる。
【００３９】
これにより図１に示した様に、各フレーム内側に太陽電池パネル６を各フレーム内部に接着、パッキン等で固定することにより、三角形の太陽電池パネル用モジュール枠となる。
【００４０】
さらに本発明のモジュール枠では図５（ａ）に示すように、リブ付きフレーム１の切断角度を直角にすれば、矩形状の太陽電池モジュールが作製可能であり、図５（ｂ）、（ｃ）のように切断すれば、鋭角の接続を製作することが可能である。さらに、図５（ｄ）のように切断角度を逆方向にすれば、鈍角の接続を製作することも可能となる。
【００４１】
以上のように本発明のモジュール枠よれば、特別な部品を使用することなく、リブ付きフレーム１の端面の切り落とし角度を変更するだけで、鋭角から鈍角まで、自由に２本のフレームを接合することが出来る。また太陽電池モジュールをお客様の屋根形状に合わせた角度の三角形や台形形状に簡単に加工することが可能である。
【００４２】
また接合角度の調整は、リブ付きフレーム１の端部のカット角度を変更するだけで可能であり、また接合もビスによるため、自動化が簡単である。よってコンピューターによる自動設計システムを組み、お客様の家の屋根形状に合わせた角度の三角形や台形形状のモジュールをオーダーメイドで自動機械により全自動設計生産することも容易になる。その際も、モジュール枠の作成に必要な部材はリブ付きフレーム１とコの字型フレーム３のみであるため、各フレームを長尺で保管し、モジュール枠を製作する際に、切り出して使用すれば、材料を無駄にすることなく、モジュール枠全体のコストを下げることが可能である。
【００４３】
尚、本発明に係る第三辺用フレーム３はその断面形状が上記のようにコの字状に限るものでなく、平板のようなものでも何ら問題ない。
【００４４】
また、貫通穴３−１を複数個空けることにより、ネジ止めの個数を複数個にし、締結力を増すことも可能である。
【００４５】
また図６は、本発明に係る別のモジュール枠の断面を示すものである。
【００４６】
すなわち図６に示すモジュール枠においては、コの字型の外形とその内部に太陽電池パネルと略平行方向に第一のリブ１５１と第二のリブ１５２の２本のリブを有しており、さらにこの２本のリブ１５１と１５２が、その先端部においてこれらとほぼ垂直方向に交わる別のリブ１５３により、互いに結合されていることを特徴とする。
【００４７】
この様な構造にすることにより、締結部の強度が増し、２本のリブがネジ止めの際に開いてしまうことが無く、締結不良となることや１０年以上の長期的な太陽電池モジュールの使用によっても締結力が弱くなることを防ぐことができる。
【００４８】
なおこの２本のリブ１５１と１５２とほぼ略垂直方向に交わる別のリブ１５３は、上記のようにリブ１５１と１５２の先端部でも良く、またその寸法によっては締結部材が当たる必要の無い先端部以外の中央部付近でも良い。
【００４９】
また図７は、本発明に係るまた別のモジュール枠の断面を示すものである。
【００５０】
すなわち図７に示すモジュール枠においては、コの字型の外形とその内部に太陽電池パネルと略平行方向に第一のリブ１６１と第二のリブ１６２の２本のリブを有しており、さらにこの２本のリブ１６１と１６２が、それぞれその先端部において略垂直に接する別のリブ１６３において該モジュール枠の外形部とつながっていることを特徴とする。
【００５１】
この様な構造にすることにより、締結部の強度が増し、２本のリブがネジ止めの際に開いてしまうことが無く、締結不良となることや１０年以上の長期的な太陽電池モジュールの使用によっても締結力が弱くなることを防ぐことができる。
【００５２】
なお２本のリブ１６１と１６２と略垂直に接する別のリブ１６３を設ける位置は、上記のようにリブ１６１と１６２の先端部でも良く、また先端部以外の中央部付近でも良い。
【００５３】
また図８は、本発明に係るまた別のモジュール枠の断面を示すものである。
【００５４】
すなわち図８に示すモジュール枠においては、コの字型の外形とその内部に太陽電池パネルと略平行方向に第一のリブ１７１と第二のリブ１７２の２本のリブを有しており、この第一のリブ１７１と第二のリブ１７２の先端を通り、コの字形の外形部の両側を連結したリブ１７３を通した構造と成っている。
【００５５】
この様な構造にすることにより、締結部の強度が増し、２本のリブがネジ止めの際に開いてしまうことが無く、締結不良となることや１０年以上の長期的な太陽電池モジュールの使用によっても締結力が弱くなることを防ぐことができる
尚、リブ１７３を設ける位置は、上記のように第一のリブ１７１と第二のリブ１７２の先端でも良く、第一のリブ１７１と第二のリブ１７２の中央部付近でも構わない。
【００５６】
図６、図７、図８に示したようなモジュール枠は、アルミニウムなどの押し出し成形や樹脂の射出成型などにより安価に製作することが可能である。
【００５７】
また、上述の図２などの断面構造において示したモジュール枠でネジの引っかかり量が不足する場合、２本のリブ間の距離を小さくすることが可能であるが、これを小さくするとタッピングネジが雌ネジを転造にて製作する際に、リブに大きな力がかかり、リブを破損してしまうことや逆にネジに大きな力がかかり、雄ネジを降伏させてしまい、締結不良の原因になる可能性もある。
【００５８】
そこで、図９に示すように、第一のリブ１８１と第二のリブ１８２の２本のリブのうち、片方の内側を波型に押し出し加工すれば、ネジと片側のリブは波の頂上付近でのみ接触するため、ネジとリブに大きな力を掛けないことが可能である。さらに、波の先端と他方のリブ間の距離を図９の場合より小さくすることにより、ネジのかかり量を大きくすることが可能となり、ネジをより強く締結することが可能となる。
【００５９】
さらに、図１０に示すように、第一のリブ１９１と第二のリブ１９２の２本のリブの両方の内側を波型に押し出し加工することにより、さらにネジのかかり量を確保することが可能である。
【００６０】
また、図１１に示すように、第一のリブ２０１と第二のリブ２０２の２本のリブの両方の内側を波型に加工し、モジュール枠の内側（リブの先端側）では波方形状のピッチを大きくし、もモジュール枠の外側（リブの根元側）に進むにつれて、波方形状のピッチを細かくすることも望ましい。
【００６１】
この方法によれば、ネジを２本のリブ間に波のピッチの大きい側から、斜めに進入させるように使用すると、ネジ締めの直前に先端が、波の大きな隙間にはまり込み、位置決めされるため、タッピングネジが切削または転造で雌ネジを形成する直前の段階での、ネジの位置ズレが起こりにくく、ネジ締め作業によるネジ締結不良を防ぐことが可能である。また、ねじ込み初期においては、接触する波の数が少ないため、ねじ込みトルクが小さく済むことから、ネジ締め作業時に始めから無理な力を掛け、ネジの頭を破壊したり、ネジを飛ばして、紛失する等の不具合を防ぐことが可能である。また、図９〜１１の波型構造は、上述の図６〜８のようなリブ補強構造と複合して使用することにより、さらにネジ締め強度の大きい構造とすることも可能である。
【００６２】
さらに太陽電池パネルの外周部に本発明に係るモジュール枠を取着したことにより、太陽電池パネルの角度に合せた多くの固定部材などが不要になるため部品点数が少なくると共に製造方法も簡単になり、安価で信頼性の高い太陽電池モジュールの供給が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明に係るモジュール枠を使用した三角形状の太陽電池モジュールの分解図の一例である。
【図２】本発明に係る第一辺用のリブ付きフレーム、第二辺用のリブ付きフレームの断面図を示すものである。
【図３】本発明に係る第三辺用のコの字型フレームの断面図を示すものである。
【図４】第一辺用リブ付きフレームと第三辺用コの字型フレームをタッピングビスで固定する様子を示した図である。
【図５】（ａ）は本発明に係るモジュール枠をフレーム同士が直角に接続するように構成する場合を示す図、（ｂ）は本発明に係るモジュール枠をフレーム同士が鋭角（大）に接続するように構成する場合を示す図、（ｃ）は本発明に係るモジュール枠をフレーム同士が鋭角（小）に接続するように構成する場合を示す図、（ｄ）は本発明に係るモジュール枠をフレーム同士が鈍角に接続するように構成する場合を示す図である。
【図６】本発明に係る別のモジュール枠の断面図である。
【図７】本発明に係るまた別のモジュール枠の断面図である。
【図８】本発明に係るまた別のモジュール枠の断面図である。
【図９】本発明に係る２本のリブ付きフレームのリブの１本の内側を波型形状にしたものの断面図である。
【図１０】本発明に係る２本のリブ付きフレームの両方のリブの内側を波型にしたものの断面図である。
【図１１】本発明に係る２本のリブ付きフレームのリブの内側をリブの先端は粗い波型、リブの根元に進むにつれて細かい波型の形状にした構造の断面図である。
【図１２】本発明に係るモジュール枠接続構造のうち、リブ付きフレーム１またはリブ付きフレーム２とコの字型フレーム３との接合を説明する分解図である。
【図１３】一般的な太陽電池モジュールの構造を示す図である。
【図１４】隣り合う２つのフレームをビスによって固定する一般的な方法について示した図である。
【図１５】台形屋根に矩形状の太陽電池モジュールを設置した場合の一例を示した図である。
【図１６】台形屋根に矩形状と三角形状の太陽電池モジュールを設置した場合の一例を示した図である。
【図１７】三角形の太陽電池モジュールにモジュール枠を固定する従来の方法の一例を示す図である。
【図１８】三角形の太陽電池モジュールにモジュール枠を固定する従来の方法の別の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００６４】
１  ：フレーム第一辺（リブ付きフレーム）
１‐１：リブ付きフレームの２本のリブ構造
２  ：フレーム第二辺（リブ付きフレーム）
３  ：フレーム第三辺（コの字型フレーム）
３−１：コの字型フレームの貫通穴
６  ：太陽電池モジュール
７  ：タッピングビス
１９：ジャンクションボックス
２０：太陽電池モジュール
２１：モジュール枠
２２：屋根
２３：太陽電池素子
２４：光透過板
２５：封止材
２６：耐候性フィルム
２７：ラック
６１：連結部材
６２：モジュール枠
６３：小型専用モジュール枠
６４：ボルト
１５１、１６１、１７１、１８１、１９１、２０１：第一のリブ
１５２、１６２、１７２、１８２、１９２、２０２：第二のリブ
１５３：第一のリブ１５１と第二のリブ１５２の先端を繋ぐリブ
１６３：第一のリブまたは第二のリブの先端とコの字モジュール枠を繋ぐリブ
１７３：第一のリブ及び第二のリブの先端とコの字モジュール枠を繋ぐリブ
【図１】
2006274660.tif 000003
【図２】
2006274660.tif 000004
【図３】
2006274660.tif 000005
【図４】
2006274660.tif 000006
【図５】
2006274660.tif 000007
【図６】
2006274660.tif 000008
【図７】
2006274660.tif 000009
【図８】
2006274660.tif 000010
【図９】
2006274660.tif 000011
【図１０】
2006274660.tif 000012
【図１１】
2006274660.tif 000013
【図１２】
2006274660.tif 000014
【図１３】
2006274660.tif 000015
【図１４】
2006274660.tif 000016
【図１５】
2006274660.tif 000017
【図１６】
2006274660.tif 000018
【図１７】
2006274660.tif 000019
【図１８】
2006274660.tif 000020