(57)【要約】【課題】防振用のゴムスペーサ、静電防止用のアース線を必要とせずに、振動騒音、静電帯電を抑制可能なフレーム機構を備えたプリンタを提案すること。【解決手段】ロール紙プリンタ１のプリンタ機構５はプリンタユニット２０が取付台３０に取り付けられた構成となっている。取付台３０の天板部分３１の四隅には円錐台状の突出部４５〜４８が絞り加工により形成され、それらの突出面３５〜３８に、プリンタユニット２０のユニットフレーム２１の左右の取付用水平フランジを載せ、締結ねじによって、双方を固定してある。ユニットフレーム２１と取付台３０の接触面積が狭く、接触部位の剛性が他の部分より低いので、プリンタユニット２０から取付台３０への振動伝達が抑制あるいは低減される。双方が直接に接触しているので、プリンタユニット２０で発生した静電気が取付台３０を経由して外部に放出される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字ヘッド、記録紙搬送機構などが金属製のユニットフレームに組み付けられている構成のプリンタユニットと、
前記ユニットフレームが取り付けられている金属製の取付台とを有し、
前記ユニットフレームの底面は全体として前記取付台の上面から浮き上がり、複数の箇所で部分的に当該上面に接触しており、
各接触部位において、前記ユニットフレームが前記取付台に固定されていることを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
請求項１において、
各接触部位における前記取付台側の部位あるいは前記ユニットフレーム側の部位は、他の部分に比べて剛性が低いことを特徴とするプリンタ。
【請求項３】
請求項２において、
各接触部位における前記取付台の上面部分は、絞り加工により形成した所定高さの突出面であり、
当該突出面に接触している前記ユニットフレームの底面の部位は平坦面とされていることを特徴とするプリンタ。
【請求項４】
請求項３において、
前記突出面の隣接部位には切り欠き穴が形成されていることを特徴とするプリンタ。
【請求項５】
請求項４において、
前記突出面および前記平坦面がねじ止め固定されていることを特徴とするプリンタ。
【請求項６】
請求項５において、
前記取付台は、金属板を折り曲げ加工して形成した矩形の水平な天板部分と、この天板部分の両側から下方に直角に折れ曲がっている左右の垂直側板部分とを備え、
前記天板部分における左右の前後端に、それぞれ円錐台状の突出部が絞り加工により形成され、各突出部の先端部には、ねじ穴が形成された前記突出面が形成されており、
前記ユニットフレームは左右の垂直側板部分を備え、これらの垂直側板部分の下端が直角に折り曲げられて取付用水平フランジが形成されており、
これらの取付用水平フランジにおける前記突出面の前記ねじ穴に対峙する部位に、ねじ穴が形成されていることを特徴とするプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ジャーナルプリンタなどのプリンタに関し、特に、廉価な構成により、振動および帯電の抑制を図ったフレーム機構を備えたプリンタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ジャーナルプリンタなどの小型プリンタのフレーム機構としては、金属製の取付台（ベースプレート）の上に、印字ヘッド、および紙送りローラなどの記録紙搬送機構が組み込まれたプリンタユニットが取り付けられた構造のものが知られている。
【０００３】
かかるフレーム機構を備えたプリンタでは、印字、紙送り時などにおいて駆動部分から発生する振動がプリンタフレームから取付台に伝わり、これらが全体として振動すると、大きな振動音が発生するおそれがある。そこで、従来においては、プリンタユニットと取付台の間に、ゴムスペーサを挟み、振動を抑制するようにしている。
【０００４】
また、プリンタユニットにおいては、ローラ相互の摩擦接触、ローラと記録紙の摩擦接触などによって、静電気が発生する。発生した静電気が帯電して不具合が生じないように、静電気をプリンタユニットの金属製のユニットフレームおよび取付台を介して放出する必要がある。上記のように、ユニットフレームと取付台の間にはゴムスペーサが防振のために挟まれており、これらが電気的に絶縁された状態になっていると、静電気がプリンタユニットの側に帯電してしまう。これを回避するために、従来においては、プリンタユニットのユニットフレームにアース線を接続し、アース線を介して静電気を外部に放出するようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のように、プリンタユニットが取付台に取り付けられたフレーム機構を備えたプリンタでは、これらの間に防振用のゴムスペーサが配置され、プリンタユニットには放電用のアース線が接続されている。ここで、ジャーナルプリンタなどの小型プリンタでは、小型で軽量であることが要求されると同時に、廉価であることが強く要求されている。このような点に鑑みると、プリンタの部品点数を少なくすることが望ましい。
【０００６】
本発明の課題は、小型軽量化および低価格化の要求に鑑みて、防振用のゴムスペーサ、静電防止用のアース線を用いることなく、振動騒音および帯電を抑制可能なフレーム機構を備えたプリンタを提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明のプリンタは、印字ヘッド、記録紙搬送機構などが金属製のユニットフレームに組み付けられている構成のプリンタユニットと、前記ユニットフレームが取り付けられている金属製の取付台とを有し、前記ユニットフレームの底面は全体として前記取付台の上面から浮き上がり、複数の箇所で部分的に当該上面に接触しており、各接触部位において、前記ユニットフレームが前記取付台に固定されていることを特徴としている。
【０００８】
本発明のプリンタでは、ユニットフレームの底面と取付台の上面との接触面積を少なくしてあるので、ユニットフレームから取付台への振動の伝達を低減できる。また、ユニットフレームおよび取付台が接触しているので、これらの間の電気的な導通状態も確保できる。よって、防振用のゴムスペーサ、帯電を防止するためのアース線を必要とすることなく、振動騒音の発生、および帯電を抑制あるいは低減できる。したがって、プリンタのフレーム機構の部品点数をその分少なくできるので、プリンタの小型軽量化および低価格化に有利である。
【０００９】
ここで、プリンタユニットから取付台への振動伝達を確実に低減するためには、これらの間の各接触部位における前記取付台側の部位あるいは前記ユニットフレーム側の部位を、他の部分に比べて低剛性としておけばよい。例えば、接触部位の隣接位置に切り欠き穴などを形成して、接触部位の面外剛性を低減しておけばよい。
【００１０】
また、各接触部位における前記取付台の上面部分を、絞り加工により形成した所定高さの突出面とし、当該突出面に接触している前記ユニットフレームの底面の部位を平坦面としておくことができる。この場合には、前記突出面の隣接部位に切り欠き穴を形成すれば、突出面の部位の面外剛性を低減でき、接触部位を介しての振動伝達を抑制あるいは低減できる。
【００１１】
さらに、前記突出面および前記平坦面は、一般に、ねじ止め固定すればよい。
【００１２】
次に、プリンタは一般に矩形形状をしており、前記取付台は、金属板を折り曲げ加工して形成した矩形の水平な天板部分と、この天板部分の両側から下方に直角に折れ曲がっている左右の垂直側板部分とを備えた形状とされる。そして、前記天板部分における左右の前後端に、それぞれ円錐台状の突出部を絞り加工により形成し、各突出部の先端面を、ねじ穴が形成された前記突出面とすればよい。
【００１３】
また、前記ユニットフレームを、左右の垂直側板部分を備えた形状とし、これらの側板部分の下端を直角に折り曲げて取付用水平フランジを形成し、これらの取付用水平フランジの底面にねじ穴を形成し、当該水平フランジを突出部の突出面にねじ止めすればよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のプリンタでは、プリンタユニットの金属製のユニットフレームの底面を、金属製の取付台の上面から浮き上がらせ、複数の箇所において部分的に相互に接触させ、各接触部位において双方を固定してある。したがって、双方の接触面積が少ないので、ユニットフレームから取付台への振動の伝達を低減できる。また、ユニットフレームおよび取付台が直接接触しているので、これらの間の電気的な導通状態も確保できる。よって、防振用のゴムスペーサ、帯電を防止するためのアース線を必要とすることなく、振動騒音の発生、および帯電を抑制あるいは低減でき、プリンタのフレーム機構の部品点数をその分少なくできるので、プリンタの小型軽量化および低価格化に有利である。
【００１５】
また、これらが固定されている接触部位を切り欠き穴などを形成することにより、低剛性とすれば、これによっても、プリンタユニットの側から取付台の側への振動伝達を抑制あるいは低減できる。この結果、ゴムスペーサなどの別部材を用いることなく、振動騒音を確実に防止あるいは低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、図面を参照して、本発明を適用したロール紙プリンタの実施の形態を説明する。
【００１７】
図１は、ロール紙プリンタの外観斜視図であり、図２は蓋を開けた状態でのロール紙プリンタの斜視図である。また、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した部分を示す部分拡大断面図である。
【００１８】
これらの図を参照して説明すると、本例のロール紙プリンタ１は、全体として縦長の矩形状のプリンタケース２を備えており、このプリンタケース２は、矩形枠３と、後端部を中心として上下に開閉可能な開閉蓋４とを備えている。この構成のプリンタケース２の内部には、その前半部分にプリンタ機構部５が装着されており、その後半部分にはロール紙装填部６が形成されている。開閉蓋４を開けると、ロール紙装填部６が露出し、その上側からロール紙（図示せず）を装填することができる。
【００１９】
プリンタ機構部５には、図３において一点鎖線で示すように、記録紙搬送路７が形成されている。記録紙搬送路７によって、ロール紙装填部６に装填したロール紙から繰り出されるテープ状の記録紙が印字位置８を経由して開閉蓋４に形成されている記録紙排出口９に導かれ、ここから上方に排出される。
【００２０】
印字位置８は、プラテン１１の表面部分によって規定されており、ここには、プリンタ前側から印字ヘッド１２のヘッド面が一定のギャップで対峙している。本例の印字ヘッド１２はドットインパクトヘッドである。印字ヘッド１２はヘッドキャリッジ１３に搭載されており、ヘッドキャリッジ１３はプリンタ幅方向に架け渡されたガイド軸１４に沿って往復移動可能となっている。ヘッドキャリッジ１３の前側にはリボンカセット装着部１５が形成されている。開閉蓋４を開けると、このリボンカセット装着部１５が露出し、上側から、着脱可能な状態でインクリボンカセット１６を装着することができる。
【００２１】
図４はプリンタ機構部５を示す斜視図であり、図５はその横断面図である。プリンタ機構部５は、記録紙搬送路７、印字ヘッド１２などが組み込まれているプリンタユニット２０と、このプリンタユニット２０を支持している取付台（ベースプレート）３０とを備えている。プリンタユニット２０は、導電性の金属板を折り曲げ加工することにより形成されているユニットフレーム２１を備えており、このユニットフレーム２１に記録紙搬送路７の構成部品、プラテン１１、印字ヘッド１２、ヘッドキャリッジ１３などが組み付けられている。ユニットフレーム２１は左右の垂直側板部分２２、２３を備えており、これら垂直側板部分２２、２３の下端部は、左側に直角に折り曲げられて、それぞれ、前後に延びる一定幅の取付用水平フランジ２４、２５となっている。各取付用水平フランジ２４、２５における前後の端部にはねじ穴２６〜２９（図においてはねじ穴２６〜２８のみを示してある。）が形成されている。
【００２２】
取付台３０は、導電性の金属板を折り曲げ加工することにより形成されており、前後方向に長い長方形の水平な天板部分３１と、この天板部分３１の左右の縁および前縁から下方に直角に折れ曲がっている同一高さの左右の垂直側板部分３２、３３および垂直前板部分３４とを備えている。
【００２３】
図６（ａ）は取付台３０を上側から見た場合の斜視図であり、図６（ｂ）は下側から見た場合の斜視図である。これらの図も参照して説明すると、天板部分３１には、その左側の端の前後端、および右側の端の前後端に、それぞれ、上方に突出した同一高さの平坦な突出面３５、３６および３７、３８が絞り加工によって形成されている。各突出面３５〜３８の中央部分にはねじ穴３５ａ〜３８ａが形成されている。
【００２４】
これらの突出面３５〜３８のねじ穴３５ａ〜３８ａに、プリンタユニット２０のユニットフレームの取付用水平フランジ２４、２５のねじ穴２６〜２９がそれぞれ位置決めされ、上側から締結ねじ４１〜４４がねじ込み固定されている（図において締結ねじ４１〜４３のみを示してある。）。ユニットフレーム２１と取付台３０の接触部位はこれらの四箇所のみであり、それ以外の部位では、ユニットフレーム２１の底面（取付用水平フランジ２４、２５の底面）は、取付台３０の天板部分３１から浮き上がった状態となっている。
【００２５】
各突出面３５〜３８の部分の構成を更に詳しく説明すると、天板部分３１の左右の前端部分には、絞り加工によって、裏面側から上方に円錐台状に突出させた突出部４５、４７が形成されている。左側の突出部４５の外側部分から垂直側板部分３２に掛けては、切り欠き穴５１が形成されている。天板部分３１の左右の後端部分にも、絞り加工によって、裏面側から上方に、前後に長い円錐台状に突出させた突出部４６、４８が形成されている。左側の突出部４６の外側部分から垂直側板部分３２に掛けた部分にも切り欠き穴５２が形成されている。
【００２６】
絞り加工によって形成された突出部４５〜４８の平坦な上面が、それぞれ、上記の突出面３５〜３８とされ、これらの中央部分のねじ穴３５ａ〜３８ａが形成されている。なお、後端側の突出面３６、３８には、ねじ穴３６ａ、３８ａの他に、一個ずつのねじ穴３６ｂ、３８ｂも形成されている。
【００２７】
以上説明したように、本例のプリンタ１のプリンタ機構５においては、プリンタユニット２０のユニットフレーム２１の底面（左右の取付用水平フランジ２４、２５の底面）が、取付台３０の天板部分３１の四隅部分に形成された一定高さの突出面３５〜３８に乗っており、これらの突出面３５〜３８の部位以外では相互に接触していない。したがって、相互の接触面積が少ないので、プリンタユニット２０の側において発生した振動が取付台３０の側に伝達することを抑制あるいは低減される。
【００２８】
また、これらの突出面３５〜３８が形成されている突出部４５〜４８は一定厚さの天板部分３１を絞り加工によって突出させたものであるから、それ以外の天板部分に比べて薄いので剛性が低い。これに加えて、左側の突出部４５、４７の隣接位置には、これらの一部が切り取られた状態で切り欠き穴５１、５２が形成されているので、これら突出部４５、４７の剛性は、他の天板部分に比べて大幅に低い。このように、剛性の低い突出部４５〜４８を介して、プリンタユニット２０が取り付けられているので、プリンタユニット２０において発生した振動が取付台３０の側に伝達することを確実に抑制あるいは低減できる。
【００２９】
このように、本例ではユニットフレーム２１と取付台３０を、複数の離れた位置に形成した狭い接触部位において固定し、各接触部位の剛性を低くしているので、ゴムスペーサなどの防振部材を用いることなく、プリンタユニット２０の振動が取付台３０の側に伝達してしまうことを抑制あるいは低減できる。この結果、導電性のユニットフレーム２１と導電性の取付台３０が各接触部位において直接に接触しているので、これらの間の電気的導通状態が確保される。よって、アース線などの別部材を用いることなく、プリンタユニット２０において発生した静電気を取付台３０を介して外部に放出できる。
【００３０】
（その他の実施の形態）
なお、突出部４５〜４８の形状としては円錐台に限定されるものではなく、例えば、天板３１の一部を切り起こすことにより突出部を形成してもよい。また、これらの形成位置、個数も上記の例に限定されるものではない。
【００３１】
さらに、突出部４５〜４８を取付台３０に形成する代わりに、ユニットフレーム２１の側に形成してもよく、双方に形成することも可能である。
【００３２】
一方、上記の例では、ユニットフレーム２１を取付台３０にねじ留めしているが、これ以外の固定手段を用いることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明を適用したロール紙プリンタの外観斜視図である。
【図２】図１のロール紙プリンタの開閉蓋を開けた状態を示す斜視図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した部分を示す部分拡大断面図である。
【図４】図１のロール紙プリンタのプリンタ機構部を示す斜視図である。
【図５】図４のプリンタ機構部の横断面図である。
【図６】図４のプリンタ機構部の取付台をそれぞれ上下から見た場合の斜視図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  ロール紙プリンタ、２  プリンタケース、４  開閉蓋、５  プリンタ機構部、６  ロール紙装填部、７  記録紙搬送路、８  印字位置、９  記録紙排出口、１１  プラテン、１２  印字ヘッド、１３  ヘッドキャリッジ、１５  リボンカセット装着部、１６  インクリボンカセット、２０  プリンタユニット、２１  ユニットフレーム、２２、２３  垂直側板部分、２４、２５  取付用水平フランジ、２６〜２８  ねじ穴、３０  取付台、３１  天板部分、３２、３３  垂直側板部分、３５〜３８  突出面、３５ａ〜３８ａ  ねじ穴、４１〜４３  締結ねじ、４４〜４８  突出部、５１、５２  切り欠き穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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