(57)【要約】【課題】  ビスとの係合力を十分に確保して、被取着物を確実に取着することができる取着体を提供する。【解決手段】  取着体としての配線用ボックス５は、内部空間５ｂを囲む周壁５ｃと、その周壁５ｃの内面側に位置するボス部６、６とを備える。ここにおいて、ボス部６は、配線器具２を取り付けるためのビス４が挿入される挿入孔６ａを有する。そして、挿入孔６ａの周面には、その挿入孔６ａの奥側ほど、挿入孔６ａの軸心から離れる傾斜面６ｂが設けられている。また、ボス部６内には、ビス固定部材７が収容される。このビス固定部材７は、弾性変形可能な金属線材８からなる。そして、その金属線材８は、ビス軸部４ａと係合する係合部８ａを有する。【選択図】  図１
2006161901.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線器具等の被取着物が、ビスを用いて取着される取着体であって、
少なくとも一方に開放部を有する内部空間を形成するようにその内部空間を囲む周壁と、前記周壁の内面側に位置するボス部とを備え、
前記ボス部は、前記ビスが前記開放部側から挿入される挿入孔を有し、
前記挿入孔の周面には、その挿入孔の奥側ほど、その挿入孔の軸心から離れる傾斜面が設けられ、また、
前記ボス部内には、前記挿入孔に挿入された前記ビスを固定するためのビス固定部材が収容され、
前記ビス固定部材は、弾性変形可能な線材を備え、その線材は、前記挿入孔に挿入された前記ビスのビス軸部と係合する係合部を有し、
前記挿入孔への前記ビス軸部の挿入に対しては、前記係合部は、前記ビス軸部の螺子凸条に押されて外方に変形することで、前記ビス軸部の挿入方向への移動を許容するとともに、前記線材の弾性による復帰力により、前記ビス軸部の螺子凹条内に嵌まり込むようにして前記ビス軸部と係合し、前記挿入孔からの前記ビス軸部の抜けに対しては、前記ビス軸部と係合した前記係合部が、前記ビス軸部の抜け方向へ移動しようとして、前記傾斜面に押されることにより、前記ビス軸部を押圧して、前記ビス軸部の、前記抜け方向への移動を阻止することを特徴とする取着体。
【請求項２】
前記係合部は、前記挿入孔に挿入された前記ビス軸部の外周に沿うように弧状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の取着体。
【請求項３】
前記係合部は、前記挿入孔に挿入された前記ビス軸部を両側から挟むように一対設けられ、
前記線材は、前記一対の係合部の一方の端から、それら係合部から離れる方向に延設される延設部を有するとともに、それら延設部の延設された側が連結されてなり、
前記延設部が前記ボス部内で支持されることで、前記係合部は、前記挿入孔の軸心回りに回らないように保持されることを特徴とする請求項２に記載の取着体。
【請求項４】
前記係合部は、略リング状に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の取着体。  
【請求項５】
前記線材は、前記係合部の一端から、その係合部から離れる方向に延設される延設部を有し、
前記延設部が前記ボス部内で支持されることで、前記係合部は、前記挿入孔の軸心回りに回らないように保持されることを特徴とする請求項４に記載の取着体。
【請求項６】
前記ビス固定部材は、前記線材を支持する支持部材を備え、前記線材は、前記支持部材に支持された状態で、前記ボス部内に挿入されることを特徴とする請求項５に記載の取着体。
【請求項７】
前記線材は、前記係合部の両端間に間隙が設けられるように形成されており、
前記ボス部内には、前記間隙に嵌まる突起が設けられており、
前記突起によって、前記係合部は、前記挿入孔の軸心回りに回らないように保持されることを特徴とする請求項４に記載の取着体。
【請求項８】
配線器具等の被取着物が、ビスを用いて取着される取着体の、少なくとも一方に開放部を有する内部空間を形成するようにその内部空間を囲む周壁の、内面側に位置するボス部内に収容され、前記開放部側から前記ボス部の挿入孔に挿入された前記ビスを固定するためのビス固定部材であって、
弾性変形可能な線材を備え、その線材は、前記挿入孔に挿入された前記ビスのビス軸部と係合する係合部を有し、
前記挿入孔への前記ビス軸部の挿入に対しては、前記係合部は、前記ビス軸部の螺子凸条に押されて外方に変形することで、前記ビス軸部の挿入方向への移動を許容するとともに、前記線材の弾性による復帰力により、前記ビス軸部の螺子凹条内に嵌まり込むようにして前記ビス軸部と係合し、前記挿入孔からの前記ビス軸部の抜けに対しては、前記ビス軸部と係合した前記係合部が、前記ビス軸部の抜け方向へ移動しようとして、前記挿入孔の周面に設けられた、その挿入孔の奥側ほどその挿入孔の軸心から離れる傾斜面に押されることにより、前記ビス軸部を押圧して、前記ビス軸部の、前記抜け方向への移動を阻止することを特徴とするビス固定部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、配線器具等の被取着物が、ビスを用いて取着される取着体、および、その取着体に設けられて、ビスを固定するためのビス固定部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の壁表側から、被取着物としての配線器具を固定するには、取付け用のビスを、前記配線器具が取着された器具枠に挿通するとともに、壁内に隠蔽もしくは埋設された、取着体としての配線用ボックスの一対のボス部内に収容されたナット、または、そのボックスに取り付けられた、取着体としてのボックスカバーの一対のボス部内に収容されたナットに、前記ビスをねじ込んでいた。
【０００３】
しかし、前記ビスによるねじ込み作業は、ビスをドライバーで回転させて締め込んでいかなければならず、大変面倒でかつ時間のかかるものであった。
【０００４】
そこで、前記ナットの替わりに、板状のビス固定部材を用いた配線用ボックス（スイッチボックス）が考案された（例えば、特許文献１参照）。このビス固定部材には、ビス挿通孔が明けられており、そのビス挿通孔の周囲に、放射状に切れ目が入れられることで、多数の切り起こし爪が形成されていた。そして、ビスを、ドライバーで回転させることなく、ビス挿通孔に押し込むことで、ビスの山が、切り起こし爪の先端部分に係合し、こうして、配線器具を配線用ボックスに固定することができた。
【０００５】
【特許文献１】実開昭５２−６４３９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、前記従来の、取着体としての配線用ボックスにおいては、ビス固定部材の切り起こし爪は、板状であるために、ビスの螺旋螺子部に対して十分な嵌合ができなかった。すなわち、切り起こし爪は、ビスによって押し下げられて変形はするものの、板状であるために、ビス螺子部の螺旋に合わせるように、螺旋状に変形することができず、ビス螺子部との係合力が不十分であった。
【０００７】
この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、ビスとの係合力を十分に確保して、被取着物を確実に取着することができる、取着体およびビス固定部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係る取着体およびビス固定部材は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る取着体は、配線器具等の被取着物が、ビスを用いて取着される取着体であって、少なくとも一方に開放部を有する内部空間を形成するようにその内部空間を囲む周壁と、前記周壁の内面側に位置するボス部とを備える。ここにおいて、前記ボス部は、前記ビスが前記開放部側から挿入される挿入孔を有する。そして、前記挿入孔の周面には、その挿入孔の奥側ほど、その挿入孔の軸心から離れる傾斜面が設けられている。また、前記ボス部内には、前記挿入孔に挿入された前記ビスを固定するためのビス固定部材が収容される。このビス固定部材は、弾性変形可能な線材を備える。そして、その線材は、前記挿入孔に挿入された前記ビスのビス軸部と係合する係合部を有する。そこで、前記挿入孔への前記ビス軸部の挿入に対しては、前記係合部は、前記ビス軸部の螺子凸条に押されて外方に変形することで、前記ビス軸部の挿入方向への移動を許容するとともに、前記線材の弾性による復帰力により、前記ビス軸部の螺子凹条内に嵌まり込むようにして前記ビス軸部と係合し、前記挿入孔からの前記ビス軸部の抜けに対しては、前記ビス軸部と係合した前記係合部が、前記ビス軸部の抜け方向へ移動しようとして、前記傾斜面に押されることにより、前記ビス軸部を押圧して、前記ビス軸部の、前記抜け方向への移動を阻止する。
【０００９】
これにより、この取着体に配線器具等の被取着物を取り付けるには、この取着体のボス部に設けられた挿入孔に、開放部側からビスを押し込むように押圧する。こうすることで、ビス固定部材における線材の係合部が、ビス軸部に押圧される。それに共なって、係合部が、ビス軸部の螺子凸条に押されて外方に変形して、ビス軸部の、挿入方向への移動が許容されて、このビス軸部は、挿入孔に挿入される。そして、ビスの押し込みを終えると、線材の係合部は、線材の弾性による復帰力により、ビス軸部の螺子凹条内に嵌まり込むようにしてビス軸部と係合し、こうして、ビスが固定され、被取着物は、取着体に取着される。ここにおいて、挿入孔からのビス軸部の抜けに対しては、ビス軸部と係合した係合部が、ビス軸部につられて、その抜け方向へ移動しようとして、挿入孔の周面に設けられた傾斜面に押されることで、この係合部は、ビス軸部を押圧する。そして、この押圧により、ビスの抜けが阻止される。ここで、係合部は、線材によって形成されているため、ビス軸部の螺子凹条の螺旋の方向に容易に傾いて、その螺子凹条内に確実に嵌まり込むことができる。こうして、係合部の、ビス軸部との係合力が十分に確保される。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明に係る取着体は、請求項１に記載の取着体において、前記係合部は、前記挿入孔に挿入された前記ビス軸部の外周に沿うように弧状に形成されている。このように、係合部がビス軸部の外周に沿うように弧状に形成されることで、この弧状に形成された係合部の全体が、ビス軸部の螺子凹条内に嵌まり込むことが可能となり、この係合部の、ビス軸部との係合力が一層十分に確保される。
【００１１】
また、請求項３に記載の発明に係る取着体は、請求項２に記載の取着体において、前記係合部は、前記挿入孔に挿入された前記ビス軸部を両側から挟むように一対設けられる。そして、前記線材は、前記一対の係合部の一方の端から、それら係合部から離れる方向に延設される延設部を有するとともに、それら延設部の延設された側が連結されてなる。そこで、前記延設部が前記ボス部内で支持されることで、前記係合部は、前記挿入孔の軸心回りに回らないように保持される。このように、線材の延設部がボス部内で支持されることで、係合部は、挿入孔の軸心回りに回ることはない。したがって、この係合部と係合したビスは、係合部が回ることで緩むようなこともない。
【００１２】
また、請求項４に記載の発明に係る取着体は、請求項２に記載の取着体において、前記係合部は、略リング状に形成されている。こうして、この略リング状に形成された係合部が、ビス軸部の螺子凹条内にほぼ全周に渡って嵌まり込むことが可能となり、この係合部の、ビス軸部との係合力がより一層十分に確保される。
【００１３】
また、請求項５に記載の発明に係る取着体は、請求項４に記載の取着体において、前記線材は、前記係合部の一端から、その係合部から離れる方向に延設される延設部を有する。そこで、前記延設部が前記ボス部内で支持されることで、前記係合部は、前記挿入孔の軸心回りに回らないように保持される。このように、線材の延設部がボス部内で支持されることで、係合部は、挿入孔の軸心回りに回ることはない。したがって、この係合部と係合したビスは、係合部が回ることで緩むようなこともない。
【００１４】
また、請求項６に記載の発明に係る取着体は、請求項５に記載の取着体において、前記ビス固定部材は、前記線材を支持する支持部材を備える。そして、前記線材は、前記支持部材に支持された状態で、前記ボス部内に挿入される。このように、線材が、その線材を支持する支持部材とともに、ボス部内に挿入されることで、ボス部内への線材の挿入が容易となる。
【００１５】
また、請求項７に記載の発明に係る取着体は、請求項４に記載の取着体において、前記線材は、前記係合部の両端間に間隙が設けられるように形成されている。そして、前記ボス部内には、前記間隙に嵌まる突起が設けられており、その突起によって、前記係合部は、前記挿入孔の軸心回りに回らないように保持される。このように、係合部の両端間の間隙に、ボス部内の突起が嵌まることで、係合部は、挿入孔の軸心回りに回ることはない。したがって、この係合部と係合したビスは、係合部が回ることで緩むようなこともない。
【００１６】
また、請求項８に記載の発明に係るビス固定部材は、配線器具等の被取着物が、ビスを用いて取着される取着体の、少なくとも一方に開放部を有する内部空間を形成するようにその内部空間を囲む周壁の、内面側に位置するボス部内に収容され、前記開放部側から前記ボス部の挿入孔に挿入された前記ビスを固定するためのビス固定部材である。このビス固定部材は、弾性変形可能な線材を備える。そして、その線材は、前記挿入孔に挿入された前記ビスのビス軸部と係合する係合部を有する。そこで、前記挿入孔への前記ビス軸部の挿入に対しては、前記係合部は、前記ビス軸部の螺子凸条に押されて外方に変形することで、前記ビス軸部の挿入方向への移動を許容するとともに、前記線材の弾性による復帰力により、前記ビス軸部の螺子凹条内に嵌まり込むようにして前記ビス軸部と係合し、前記挿入孔からの前記ビス軸部の抜けに対しては、前記ビス軸部と係合した前記係合部が、前記ビス軸部の抜け方向へ移動しようとして、前記挿入孔の周面に設けられた、その挿入孔の奥側ほどその挿入孔の軸心から離れる傾斜面に押されることにより、前記ビス軸部を押圧して、前記ビス軸部の、前記抜け方向への移動を阻止する。
【００１７】
これにより、取着体に配線器具等の被取着物を取り付けるには、この取着体のボス部に設けられた挿入孔に、開放部側からビスを押し込むように押圧する。こうすることで、ビス固定部材における線材の係合部が、ビス軸部に押圧される。それに共なって、係合部が、ビス軸部の螺子凸条に押されて外方に変形して、ビス軸部の、挿入方向への移動が許容されて、このビス軸部は、挿入孔に挿入される。そして、ビスの押し込みを終えると、線材の係合部は、線材の弾性による復帰力により、ビス軸部の螺子凹条内に嵌まり込むようにしてビス軸部と係合し、こうして、ビスが固定され、被取着物は、取着体に取着される。ここにおいて、挿入孔からのビス軸部の抜けに対しては、ビス軸部と係合した係合部が、ビス軸部につられて、その抜け方向へ移動しようとして、挿入孔の周面に設けられた傾斜面に押されることで、この係合部は、ビス軸部を押圧する。そして、この押圧により、ビスの抜けが阻止される。ここで、係合部は、線材によって形成されているため、ビス軸部の螺子凹条の螺旋の方向に容易に傾いて、その螺子凹条内に確実に嵌まり込むことができる。こうして、係合部の、ビス軸部との係合力が十分に確保される。
【発明の効果】
【００１８】
この発明に係る取着体およびビス固定部材によれば、係合部は、ビス軸部の螺子凹条の螺旋の方向に容易に傾いて、その螺子凹条内に確実に嵌まり込むことができるので、ビスとの係合力を十分に確保して、被取着物を確実に取着することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、この発明に係る取着体およびビス固定部材を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１ないし図６は、本発明の第一の実施の形態を示す。図中符号１は、建物の壁である。２は、被取着物としての、コンセントとかスイッチ等の配線器具である。３は、その配線器具２を保持する保持材としての保持パネルである。４は、固着具としてのビスである。５は、前記配線器具２がビス４を用いて取着される、取着体としての配線用ボックスである。
【００２１】
ここで、保持パネル３は、枠状に形成されており、その枠内に、配線器具２が取り付けられる。そして、保持パネル３は、その各側、例えば上下の各側に、ビス４が挿通される孔３ａが形成されている。
【００２２】
配線用ボックス５は、一方に開放部５ａを有する内部空間５ｂを形成するようにその内部空間５ｂを囲む周壁５ｃと、周壁５ｃの内面側に位置するボス部６、６とを備えている。そして、ボス部６は、ビス４が前記開放部５ａ側から挿入される挿入孔６ａを有する。ここにおいて、挿入孔６ａの周面には、その挿入孔６ａの奥側ほど、挿入孔６ａの軸心から離れる傾斜面６ｂが設けられている。また、ボス部６内には、前記開放部５ａ側から挿入孔６ａに挿入されたビス４を固定するためのビス固定部材７が収容されている。このビス固定部材７は、弾性変形可能な線材としての金属線材８を備えている。そして、金属線材８は、挿入孔６ａに挿入されたビス４のビス軸部４ａと係合する係合部８ａを有している。
【００２３】
そこで、ボス部６の挿入孔６ａへのビス軸部４ａの挿入に対しては、金属線材８の係合部８ａは、ビス軸部４ａの螺子凸条に押されて外方に変形することで、ビス軸部４ａの挿入方向Ｐへの移動を許容するとともに、金属線材８の弾性による復帰力により、ビス軸部４ａの螺子凹条内に嵌まり込むようにしてビス軸部４ａと係合する。反対に、挿入孔６ａからのビス軸部４ａの抜けに対しては、ビス軸部４ａと係合した係合部８ａが、ビス軸部４ａの抜け方向Ｑへ移動しようとして、前記傾斜面６ｂに押されることにより、ビス軸部４ａを押圧して、ビス軸部４ａの、前記抜け方向Ｑへの移動を阻止する。
【００２４】
具体的には、配線用ボックス５は、合成樹脂製であって、前側に前記開放部５ａを備えた箱型形状、例えば直方体形状をしている。そこで、ボス部６は、配線用ボックス５の、例えば上下の各側に、周壁５ｃから内部空間５ｂ側に突出するようにして形成される。そして、このボス部６に、配線用ボックス５の前側（つまり、前記開放部５ａ側）から後方に向かって、前記挿入孔６ａが形成される。また、ボス部６には、周壁５ｃの外面から挿入孔６ａに通ずる連通孔５ｄが形成されており、この連通孔５ｄを通ることで、ビス固定部材７は、挿入孔６ａ側に挿入される。詳細には、この連通孔５ｄは、周壁５ｃ側が、金属線材８の後述する延設部８ｂにおける連結片８ｄ側を左右および前後で挟むように、そして、延設部８ｂにおける係合部８ａ側を、左右で挟み、前後に空間を形成するように明けられている。また、前記傾斜面６ｂは、前記連通孔５ｄ側を除き、挿入孔６ａの口許の径小部６ｃから、徐々に径大となるように円錐状に形成されている。そして、この円錐状の傾斜面６ｂに後方から繋がる、挿入孔６ａの後部は、径大部６ｄとなって後方に開口している。
【００２５】
ビス固定部材７は、前側（つまり、前記開放部５ａ側）からボス部６の挿入孔６ａに挿入されたビス４を固定するためのものであり、前記金属線材８からなる。そして、前記係合部８ａは、挿入孔６ａに挿入されたビス軸部４ａの外周に沿うように弧状に形成されている。詳細には、係合部８ａは、挿入孔６ａに挿入されたビス軸部４ａを両側から挟むように一対設けられている。ここで、金属線材８は、前記一対の係合部８ａ、８ａの一方の端から、それら係合部８ａ、８ａから離れる方向に延設される延設部８ｂ、８ｂを有するとともに、それら延設部８ｂ、８ｂの延設された側が連結されている。図示実施の形態においては、延設部８ｂ、８ｂは、係合部８ａ、８ａから延設される一対の平行な対向片８ｃ、８ｃと、それら対向片８ｃ、８ｃを延設された先端側で連結する連結片８ｄとからなる。こうして、金属線材８は、係合部８ａと延設部８ｂとで、略Ｕ字状に形成される。そして、この延設部８ｂがボス部６内で、連通孔５ｄを介して支持されることで、係合部８ａは、挿入孔６ａの軸心回りに回らないように保持される。そして、この延設部８ｂは、挿入孔６ａに対して前記内部空間５ｂ側とは反対側となる外方側（図示実施の形態においては、ボス部６の基端側）に位置することとなる。
【００２６】
次に、以上の構成からなる配線用ボックス５およびビス固定部材７の作用効果について説明する。この配線用ボックス５は、予め、壁１の裏側の柱等に、木ねじ等の固着具により取り付けられている。そこで、この配線用ボックス５に配線器具２を取り付けるには、配線用ボックス５に対応して壁１に明けられた壁孔１ａ部分における、壁１の表側に、配線器具２を取り付けた保持パネル３を宛がう。その後、ビス４（詳細には、ビス軸部４ａ）を保持パネル３の孔３ａに通し、この配線用ボックス５のボス部６に設けられた挿入孔６ａに、前側（すなわち、開放部５ａ側）からビス４を押し込むように押圧する。こうすることで、ビス固定部材７における金属線材８の係合部８ａ、８ａが、ビス軸部４ａに押圧される。それに共なって、係合部８ａ、８ａが、ビス軸部４ａの螺子凸条に押されて外方に変形して、ビス軸部４ａの、挿入方向Ｐへの移動が許容され、このビス軸部４ａは、一対の係合部８ａ、８ａ間に挿通されるようにして、挿入孔６ａに挿入される。そして、ビス４の押し込みを終えると、金属線材８の係合部８ａ、８ａは、金属線材８の弾性による復帰力により、ビス軸部４ａの螺子凹条内に嵌まり込むようにしてビス軸部４ａと係合する。こうして、ビス４が固定され、配線器具２は、保持パネル３とともに配線用ボックス５に取着される。
【００２７】
ここにおいて、挿入孔６ａからのビス軸部４ａの抜けに対しては、ビス軸部４ａと係合した係合部８ａ、８ａが、ビス軸部４ａにつられて、その抜け方向Ｑへ移動しようとして、挿入孔６ａの周面に設けられた傾斜面６ｂに押されることで、この係合部８ａ、８ａは、ビス軸部４ａを押圧する。そして、この押圧により、ビス４の抜けが阻止される。ここで、係合部８ａは、金属線材８によって形成されているため、ビス軸部４ａの螺子凹条の螺旋の方向に容易に傾いて、その螺子凹条内に確実に嵌まり込むことができる（図２参照）。こうして、係合部８ａの、ビス軸部４ａとの係合力を十分に確保することができ、この配線用ボックス５に配線器具２を確実に取着することができる。なお、図１および図２において、金属線材８の特に係合部８ａ部分は、実線が、ビス軸部４ａの手前側の係合部を示し、破線が、ビス軸部４ａの向こう側の係合部を示す。
【００２８】
しかも、係合部８ａがビス軸部４ａの外周に沿うように弧状に形成されることで、この弧状に形成された係合部８ａの全体が、ビス軸部４ａの螺子凹条内に嵌まり込むことが可能となる（図２参照）。したがって、この係合部８ａの、ビス軸部４ａとの係合力が一層十分に確保される。その上、金属線材８における延設部８ｂがボス部６内で支持されることで、係合部８ａは、挿入孔６ａの軸心回りに回ることはない。したがって、この係合部８ａと係合したビス４は、係合部８ａが回ることで緩むようなこともない。
【００２９】
また、上述のように、ビス４を固定するためのビス固定部材７に、金属線材８が用いられており、その金属線材８における、ビス軸部４ａと係合する係合部８ａが、ビス軸部４ａの外周に沿うように弧状に形成されている。このように、金属線材８によって形成される係合部８ａを、ビス軸部４ａに沿うように弧状に形成することで、金属線材８、ひいてはビス固定部材７の小型化が可能となる。そして、このように、ボス部６内に収容されるビス固定部材７を小型化することができることから、ボス部６を小さくして、この配線用ボックス５の内部空間５ｂを広く取ることができる。したがって、この内部空間５ｂに大きな配線器具２や、例えば、三つ並んで配置された配線器具２、２とか、二つが上下等に離れて配置された配線器具２、２とかの複数の配線器具２、２を収容することができたり、あるいは、余裕を持って収容することができる。また、ここにおいて、金属線材８は、係合部８ａの他に、延設部８ｂを有している。そこで、ビス４の位置、すなわち挿入孔６ａの位置を変えることができない場合に、この延設部８ｂを内部空間５ｂ側とは反対側となる外方側（図示実施の形態においては、ボス部６の基端側）に配置することで、延設部８ｂがある場合であっても、内部空間５ｂを広く取ることができ、この内部空間５ｂに大きな配線器具２や複数の配線器具２、２を収容することができたり、あるいは、余裕を持って収容することができる。
【００３０】
ところで、配線用ボックス５に配線器具２を取り付ける際に、配線用ボックス５の挿入孔６ａにビス４のビス軸部４ａを押し込んだ後、さらに、そのビス４を、その締め付け方向に回動してもよい。このように、ビス４に回動を加えることで、この配線用ボックス５に配線器具２を強固に固定することが可能となる。
【００３１】
反対に、配線用ボックス５から配線器具２を取り外すには、係合部８ａが係合したビス４を、その緩み方向に回動する。こうすることで、ビス４は、後退してボス部６（詳細には、挿入孔６ａ）から取り除かれ、配線器具２は、保持パネル３とともに、配線用ボックス５から取り外される。
【００３２】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、係合部８ａは、ビス軸部４ａを両側から挟むように一対設けられなくとも、図７ないし図１１、あるいは、図１２ないし図１６に示すように、略リング状に形成されてもよい。この場合には、略リング状に形成された係合部８ａが、ビス軸部４ａの螺子凹条内にほぼ全周に渡って嵌まり込むことが可能となる。したがって、この係合部８ａの、ビス軸部４ａとの係合力がより一層十分に確保される。
【００３３】
ここで、図７ないし図１１に示す第二の実施の形態においては、金属線材８は、延設部８ｂを有し、その延設部８ｂは、係合部８ａの一端から、その係合部８ａから離れる方向に延設されている。そして、第一の実施の形態と同様に、この延設部８ｂがボス部６内で支持されることで、係合部８ａは、挿入孔６ａの軸心回りに回らないように保持される。詳細には、ビス固定部材７は、金属線材８の他に、その金属線材８を支持する支持部材９を備えている。そして、金属線材８は、支持部材９に支持された状態で、その支持部材９とともに、周壁５ｃの外面から挿入孔６ａに通ずるように明けられた連通孔５ｄを通って、ボス部６内に挿入される。ここで、支持部材９は、板状に形成されており、その前面には、金属線材８が嵌まる窪み９ａが形成されている。すなわち、この窪み９ａは、金属線材８の係合部８ａが嵌まる第１窪み９ｂと、金属線材８の延設部８ｂが嵌まる第２窪み９ｃとからなる。そして、第１窪み９ｂには、ビス軸部４ａが通る通孔９ｄが明けられている。そして、ボス部６には、その第２窪み９ｃの前方に位置してその第２窪み９ｃおよび挿入孔６ａに通ずるスリット６ｅが明けられている。そして、このスリット６ｅおよび／または第２窪み９ｃで延設部８ｂを支持することで、係合部８ａは、挿入孔６ａの軸心回りに回らないように保持される。そして、このように、金属線材８の延設部８ｂがボス部６内で支持されることで、係合部８ａは、挿入孔６ａの軸心回りに回ることはなく、この係合部８ａと係合したビス４は、係合部８ａが回ることで緩むようなこともない。
【００３４】
図１２ないし図１６に示す第三の実施の形態においては、金属線材８は、係合部８ａからなり、かつ、係合部８ａの両端間に間隙８ｅが設けられるように形成されている。そして、ボス部６内には、前記間隙８ｅに嵌まる突起６ｆが設けられており、その突起６ｆによって、係合部８ａは、挿入孔６ａの軸心回りに回らないように保持される。そして、このように、係合部８ａの両端間の間隙８ｅに、ボス部６内の突起６ｆが嵌まることで、係合部８ａは、挿入孔６ａの軸心回りに回ることはなく、この係合部８ａと係合したビス４は、係合部８ａが回ることで緩むようなこともない。また、この実施の形態においては、金属線材８は、挿入孔６ａの後方からその挿入孔６ａに入れられる。そして、周壁５ｃの外面から挿入孔６ａに通ずるように明けられた連通孔５ｄを通って差し込まれた蓋部材１０によって、金属線材８は、挿入孔６ａの後方に抜け出ないように支持される。なお、蓋部材１０には、ビス軸部４ａが通る通孔１０ａが明けられている。
【００３５】
また、金属線材８の係合部８ａは、ビス軸部４ａが挿入孔６ａに挿入される前においては、挿入孔６ａの軸心に垂直な面上にあるが、ビス軸部４ａが挿入孔６ａに挿入される前から、ビス軸部４ａの螺子の螺旋形状に沿うように、あるいはその螺旋形状に近づくように傾斜していても構わない。
【００３６】
また、係合部８ａは、ビス軸部４ａの外周に沿うように弧状に形成されなくとも、例えば、真直ぐ延びるものであっても構わない。
【００３７】
また、線材は、金属線材８、すなわち金属の線材でなくとも、合成樹脂の線材とか、繊維素材を含む複合材からなる線材等でもよく、その材料は特に限定されない。
【００３８】
また、取着体は、内部空間５ｂが一方に開放部５ａを有する配線用ボックス５等でなくとも、内部空間が一方に開放部を有するとともに他方にも開放する枠状の取着体であってもよい。この枠状の取着体としては、例えば被取着物としての配線器具２が取着されるとともに、配線用ボックスに取り付けられる配線用ボックスカバー等がある。ここで、配線用ボックスカバーとしては、塗代付きのボックスカバーとか板状のボックスカバー等がある。さらに、取着体は、これら配線用ボックス５とか配線用ボックスカバーでなくとも、被取着物がビス４を用いて取着されるものであればどのようなものでもよい。
【００３９】
また、被取着物は、配線器具２でなくとも、例えば、取着体としての配線用ボックス５に取着される配線用ボックスカバーであってもよく、配線器具２に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】この発明の第一の実施の形態の、縦断面図である。
【図２】同じく、図１におけるＡ部拡大図である。
【図３】同じく、図２におけるＢ−Ｂ線による断面図である。
【図４】同じく、ビスを挿入する前の図２相当図である。
【図５】同じく、図４におけるＣ−Ｃ線による断面図である。
【図６】同じく、ビス固定部材の斜視図である。
【図７】この発明の第二の実施の形態の、図２相当図である。
【図８】同じく、図７におけるＤ−Ｄ線による断面図である。
【図９】同じく、ビスを挿入する前の図７相当図である。
【図１０】同じく、図９におけるＥ−Ｅ線による断面図である。
【図１１】同じく、ビス固定部材の分解斜視図である。
【図１２】この発明の第三の実施の形態の、図２相当図である。
【図１３】同じく、図１２におけるＦ−Ｆ線による断面図である。
【図１４】同じく、ビスを挿入する前の図１２相当図である。
【図１５】同じく、図１４におけるＧ−Ｇ線による断面図である。
【図１６】同じく、ビス固定部材の斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
２  配線器具（被取着物）
４  ビス
４ａ  ビス軸部
５  配線用ボックス（取着体）
５ａ  開放部
５ｂ  内部空間
５ｃ  周壁
６  ボス部
６ａ  挿入孔
６ｂ  傾斜面
６ｆ  突起
７  ビス固定部材
８  金属線材(線材)
８ａ  係合部
８ｂ  延設部
９  支持部材
Ｐ  挿入方向
Ｑ  抜け方向
【図１】
2006161901.tif 000003
【図２】
2006161901.tif 000004
【図３】
2006161901.tif 000005
【図４】
2006161901.tif 000006
【図５】
2006161901.tif 000007
【図６】
2006161901.tif 000008
【図７】
2006161901.tif 000009
【図８】
2006161901.tif 000010
【図９】
2006161901.tif 000011
【図１０】
2006161901.tif 000012
【図１１】
2006161901.tif 000013
【図１２】
2006161901.tif 000014
【図１３】
2006161901.tif 000015
【図１４】
2006161901.tif 000016
【図１５】
2006161901.tif 000017
【図１６】
2006161901.tif 000018