(57)【要約】【課題】僅かな角度の操作レバー回動により、排水できるようにする。【解決手段】タンク１の横方向回動軸１１にアーム１２を設け、回動軸１１の前方に上下方向に回動可能な操作レバー２０を設けて回動力伝達機構を介して接続し、その操作レバー２０は、止水状態における回動軸１１の軸周り方位において、その前端２０ａがタンク１前方を向くように維持する。操作レバー２０を回動することにより回動軸１１が軸周り回動し、回動力伝達機構の作用により、その回動軸１１の回動角度が、操作レバー２０の回動角度よりも大きくなるようにしたのである。このようにすれば、僅かな角度の操作レバー２０の回動により、タンク１の水を排水し得る大きな角度で回動軸１１を回動させることができる。また、タンク１をキャビネットＣ内に収納した際には、そのキャビネットＣ前面には、操作レバー２０のストロークに対応する開口を設ければ足り美観を損なわない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク１の横方向に配設した回動軸１１を軸周り回動することにより、タンク１内に貯水した水を排水できるようにした便器洗浄用水タンク装置において、
前記回動軸１１に、その回動軸１１とともに軸周り回動するアーム１２を設け、前記回動軸１１の前方に上下方向に回動可能な操作レバー２０を設けるとともに、その操作レバー２０と前記アーム１２とを回動力伝達機構を介して接続し、
前記操作レバー２０を回動することにより回動力伝達機構を介して前記回動軸１１が軸周り回動し、その回動軸１１の回動角度が、操作レバー２０の回動角度よりも大きくなるようにしたことを特徴とする便器洗浄用水タンク装置。
【請求項２】
前記タンク１を便器後方のキャビネットＣ内に収納し、前記操作レバー２０の前端２０ａを、常にキャビネットＣ前面に突出させたことを特徴とする請求項１に記載の便器洗浄用水タンク装置。
【請求項３】
前記操作レバー２０は、前記タンク１が止水された状態における前記回動軸１１の軸周り方位において、前記アーム１２又は操作レバー２０に設けられたおもり又はバネの付勢力により、その前端２０ａがタンク１の前方を向くように維持されることを特徴とする請求項１又は２に記載の便器洗浄用水タンク装置。
【請求項４】
前記回動力伝達機構は、四節クランク機構であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の便器洗浄用水タンク装置。
【請求項５】
前記四節クランク機構は、その節部にスライダ機能を有するものであることを特徴とする請求項４に記載の便器洗浄用水タンク装置。
【請求項６】
前記スライダ機能を有する四節クランク機構は、前記操作レバー２０と前記アーム１２とを前記回動軸１１の軸方向に重ねて設け、その操作レバー２０に、その回転中心２１から徐々に遠ざかる方向の長溝２３を形成して、その長溝２３は、その操作レバー２０の回転中心に近づくほど前記回動軸１１の軸中心に近づくようにし、前記アーム１２にピン１３を設けて、そのピン１３を前記長溝２３内に収納してその長溝２３内を移動自在とすることにより構成されることを特徴とする請求項５に記載の便器洗浄用水タンク装置。
【請求項７】
前記回動軸１１は、前記タンク１が止水された状態における軸周り方位を挟んで双方向へ回動可能であり、その止水状態からいずれの方向へ回動しても排水可能となっており、前記操作レバー２０の長溝２３は、前記回動軸１１の止水状態におけるピン１３の位置と前記排水可能状態におけるピン１３の位置とが、前記操作レバー２０の回転中心から異なる方位になるよう形成されることを特徴とする請求項６に記載の便器洗浄用水タンク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、水洗トイレの便器洗浄用水タンク装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的な水洗トイレの便器洗浄用水タンク（ロータンク）内の構造は、図９（ａ）（ｂ）に示すように、便器Ａに併設したタンク１内に止水栓２を介して水が注がれるようになっており、そのタンク１に水がたまると、浮玉３が上昇してボールタップ４の弁が閉まり、タンク１への給水が止まるようになっている。
【０００３】
タンク１内の底に接続された便器Ａに通じる排水口８には、フロート弁体７が設けられ、そのフロート弁体７は、タンク１内外を横方向（図９（ａ）に寸法ａで示す幅方向）に貫通する回動軸１１の屈曲した内側端１１ａに鎖９を介して接続されている。この内側端１１ａは、通常は図示する下向きに維持されており、回動軸１１の外側端１１ｂに設けられた操作レバー１０を図中の前後方向に回動させることにより、回動軸１１が軸周りに回動して、屈曲した前記内側端１１ａが上向きに回動する。この回動によりフロート弁体７が引き上げられ、排水口８上端の排水弁６を開放して水を便器Ａに向かって排水する。操作レバー１０を開放すると、回動軸１１が元の下向き状態に復帰してフロート弁体７も降下し、その後、ある程度タンク１内に水がたまると、その水の圧力でフロート弁体７が排水弁６を完全に閉じて放流を止める。そして、タンク１内の水位の上昇を浮玉３が検知して、所定の水量が確保されれば、その注水を止めるしくみとなっている。
【０００４】
例えば、トイレ内の美観を向上させるために、タンクをキャビネット内に収納する場合、タンクの側方にレバーを配置した図９に示す従来のタンク構造を採用すると、そのレバーがタンクとともにキャビネット内に納まってしまうので、キャビネットを開閉しなければ、レバー操作できない状況となる（図１０（ａ）参照）。操作レバーは、キャビネット前面に設けられることが望ましい。
【０００５】
そこで、操作レバーをキャビネット前面に配置するために、前記回動軸をタンクの前後方向（図９（ａ）に寸法ｂで示す奥行き方向）に設けて、操作レバーをキャビネット前面に引き出す手法も考えられる。しかし、回動軸を前後方向に設けると、回動軸は、タンク底部の排出口の直上に位置しなければならないので、操作レバーは、便器のすぐ後方に位置することとなる。このため、便座や便器の蓋を開放した時に、その蓋等がレバーに支障して操作が難しくなる。操作レバーは、前記便座や便器の蓋の回動範囲を避けてやや側方へ配置することが望ましい。
【０００６】
なお、特許文献１には、タンク横方向の回動軸に対し、その回動軸に直交する前後方向の別の回動軸をタンク内外に貫通させて設けて、両者を変向伝動手段（傘歯車等）を介して接続し、その前後方向の回動軸の前端部にレバーを取り付けて、フロート弁体の昇降をタンク前面において操作できるようにした技術が開示されている。
【特許文献１】特開２００４−１１６０１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記特許文献１に示す構造は、回動力を伝える軸を二本必要とし、両回動軸間に介在して、異方向の回動力を伝達する前記変向伝動手段の構造が複雑であるので、製造時のコスト高の要因となるとともに、その後のメンテナンスが難しくなり、この種のタンク構造を採用できない場合がある。また、その駆動機構がタンク内に配置されるので、歯車等の可動部分に水分が触れて故障を生じさせる危惧もある。
【０００８】
そこで、上記一本の横方向の回動軸を有する構成において、図１０（ｂ）に示すように、回動軸に長さの長い操作レバー１０を取り付けて、その操作レバー１０先端を前方へ突出させてタンク１前面で操作できるようにする手法が考えられる。しかし、操作レバー１０を長くすれば、そのレバー１０の上下方向のストロークが長くなるので、例えば、図中の矢印に示すように、操作レバー１０を上方又は下方へと大きな角度（ストローク）で回動させなければならない。
【０００９】
このため、タンク１をキャビネットＣ内に納めると、操作レバー１０は、止水状態（中立状態）から排水方向へ回動するとともに、キャビネットＣの前面板に干渉してしまうので、キャビネット前面のレバー回動範囲には、図中に示すような凹部又は開口部を設けなければならない。この凹部や開口部は、レバーが長いと非常に大きなものとなるので、キャビネットＣの美観を損い好ましくない。また、タンク１をキャビネットＣ等に収納しない場合においても、操作レバーのストロークが長いと操作が面倒であるので、好ましくない。
【００１０】
そこで、この発明は、操作レバーをタンクの前面に引き出した便器洗浄用水タンク装置において、排水に必要な操作レバーの回動角度を小さくすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するために、この発明は、回動軸に設けた軸径方向のアームと、その回動軸とは別に上下方向に回動可能に設けた操作レバーとを回動力伝達機構を介して接続して、その回動軸の回動角度が、操作レバーの回動角度よりも大きくなるようにしたのである。
【００１２】
このようにすれば、僅かな角度の操作レバーの回動に対し、アームは相対的に大きい角度で回動し得るので、排水口の開放に必要な回動軸の回動角度に対応する操作レバーの回動角度（ストローク）を小さくすることができる。このため、前方へ引き出した操作レバーを小さなストロークでもって操作できる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明は、以上のようにしたので、排水に必要な回動軸の所定の回動角度を確保するとともに、操作レバーの回動角度を小さくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
上記手段の具体的実施形態として、タンクの横方向に配設した回動軸を軸周り回動することにより、タンク内に貯水した水を排水できるようにした便器洗浄用水タンク装置において、その回動軸に、回動軸とともに軸周り回動するアームを設け、前記回動軸の前方に上下方向に回動可能な操作レバーを設ける。その操作レバーと前記アームとを回動力伝達機構を介して接続し、前記操作レバーを回動することにより回動力伝達機構を介して前記回動軸が軸周り回動し、回動力伝達機構の作用により、その回動軸の回動角度が、操作レバーの回動角度よりも大きくなるようにしたのである。このようにすれば、僅かな角度の操作レバーの回動により、タンクの水を排水し得る大きな角度で回動軸を回動させることができる。このため、操作レバーの回動範囲（ストローク）が小さくなってその操作が簡単になるとともに、操作レバーの配置に必要なスペースを小さくできる。
【００１５】
また、前記タンクを便器後方のキャビネット内に収納し、前記操作レバーの前端を、常にキャビネット前面に突出させれば、タンク内の水を排水させるのに必要な操作レバーの回動角度が小さいので、キャビネット前面には、その操作レバーのストロークに対応するわずかな長さの上下方向の開口、スリット等を設ければ足りる。このため、キャビネットの美観を損なわない。
【００１６】
また、前記操作レバーは、前記タンクが止水された状態における前記回動軸の軸周り方位において、前記アーム又は操作レバーに設けられたおもり又はバネの付勢力により、その前端がタンク１の前方を向くようにした構成を採用し得る。このようにすれば、排水操作した後、操作レバーを元の状態に戻す必要がないので便利であり、また、その操作レバーを所定の回動位置に係止する手段を設ける必要がない。なお、その付勢方法としては、例えば、アームにおもりやばねを設けて回動軸を付勢してもよいし、操作レバーにおもりやバネを設けて付勢してもよい。また、両方の付勢方法を併用してもよい。このように、アームや操作レバーを介して間接的に回動軸を付勢することにより、回動軸自体やタンク内の装置に関わりなく、部品の脱着が可能となるので修理や補修の際に便利となる。
【００１７】
なお、前記回動力伝達機構としては、周知の四節クランク機構を用いることができ、また、その四節クランク機構を構成する節部にスライダ機能を有するものを用いてもよい。例えば、スライダ機能を有する四節クランク機構の具体例として、前記操作レバーと前記アームとを前記回動軸の軸方向に重ねて設け、その操作レバーに、その回転中心から徐々に遠ざかる方向の長溝を形成して、その長溝は、その操作レバーの回転中心に近づくほど前記回動軸の軸中心に近づくようにする。そのアームにピンを設けて、そのピンを前記長溝内に収納してその長溝内を移動自在とすることにより構成したものがある。このようにすれば、回動力伝達機構を簡単な構成で実現でき、操作レバーにおける溝の形態及び位置と、アームにおけるピン位置の選択により、両者の回動角度を自由に設定することができる。
【００１８】
また、上記の長溝とピンを介した回動力伝達機構を用いた構成において、前記回動軸は、前記タンクが止水された状態における軸周り方位を挟んで双方向へ回動可能であり、その止水状態からいずれの方向へ回動しても排水口を開放可能なものとする。前記操作レバーの長溝は、前記回動軸の止水状態におけるピンの位置と前記排水口開放状態におけるピンの位置とが、前記操作レバーの回転中心から異なる方位になるよう形成する。このようにすれば、前記回動軸の止水状態に対応する操作レバーの位置から、その操作レバーを相反する方向への同一角度で回動させた際に、その各方向への回動の動きに対し、それぞれ対応するアーム及び回動軸の回動角度に差異が生じる。この回動角度の差異により、操作レバーの回動方向を選択することにより、便器洗浄用の放流水量を大小使い分けできるようになる。
【実施例１】
【００１９】
一実施例を図１乃至図６に基づいて説明する。この実施例の便器洗浄用水タンク装置は、図６に示すように、トイレ内の便器後方に設けられたキャビネットＣ内に、その装置全体を収納したものである。
【００２０】
装置の構成は、タンク１内の底に接続された便器Ａに通じる排水口８を開閉するフロート弁体７と、そのフロート弁体７に鎖９を介して接続されるタンク１内外を横方向に貫通する回動軸１１の構成は、従来例と同様であるので説明を省略し、その回動軸１１を軸周り回動させる機構について以下説明する。
【００２１】
キャビネットＣ内に収納されたタンク１の側面には、図３に示すように、ブラケット３０が取り付けられており、タンク１から突出する前記回動軸１１の外側端１１ｂが、そのブラケット３０の孔３２に挿通されている。その回動軸１１の外側端１１ｂには、回動軸１１とともに軸周り回動する扇形のアーム１２が設けられている。両者は、その扇形を成すアーム１２の回転中心に設けられた孔１４に、前記回動軸１１の外側端１１ｂが嵌められてピン１２ａにより固定され、相互に軸周り不動となっている。
【００２２】
そのアーム１２には、図４に示すように、その扇形の一方の母線の先端付近に、前記回動軸１１と並行な軸方向を有するピン１３が、その軸周りに回動可能に取り付けられている。また、他方の母線の先端付近から円周部の中央付近にかけて、おもり１５が設けられており、アーム１２は、前記回動軸１１とともに回動可能に、前記タンク１及びブラケット３０に支持されるとともに、そのおもり１５の効果により、回動軸１１は、図４に示す位置に戻る方向へ軸周り付勢されている。この図４に示すアーム１２の位置で、回動軸１１は、フロート弁体７を降下させて前記排水口８を閉じる止水状態となっている。すなわち、図９に示す回動軸１１の内側端１１ａは、下向きの状態である。
【００２３】
また、前記タンク１に取り付けられたブラケット３０には、前記回動軸１１のやや前方、やや上方に位置するレバー回転軸２１が軸受３１を介して取り付けられており、そのレバー回転軸２１には、そのレバー回転軸２１の軸中心を回転中心としてその軸周りに回動する操作レバー２０が取り付けられている。操作レバー２０の前端２０ａは、キャビネットＣの前面板に設けられた開口３５に取り付けられた補強ブラケット３４の上下方向のスリット３４ａに挿通されて前方へ突出しており、その前端２０ａにカバー２０ｂが取り付けられている。また、その操作レバー２０のタンク１側には、当たり板１６が設けられており、その当たり板１６は、図示する突部１６ｂが操作レバー２０の孔２０ｃに嵌るとともに、その上下端に形成された爪１６ａ，１６ａが、操作レバー２０の上下縁を挟んでその操作レバー２０と一体に回動するように固定される。
【００２４】
その操作レバー２０には、同じくレバー回転軸２１周りに回動するサブレバー２２が設けられており、サブレバー２２は、図３に示すように、その上端２２ａが前記操作レバー２０と断面くの字状に連結されて一体に回動するようになっている。そのサブレバー２２はその先端２２ｂ側が、前記アーム１２との間に隙間を介在させて回動軸１１の軸方向へ重なるように設けられており、その操作レバー２０の前記アーム１２との重なり部分には、前記レバー回転軸２１の軸径方向の長溝２３が形成されている。
【００２５】
その長溝２３は、前記レバー回転軸２１の軸中心に近づくほど前記回動軸１１の軸中心に近づくようになっており、前記レバー回転軸２１に近い後端２３ａから、レバー回転軸２１に遠い先端２３ｂに至る途中でやや屈曲して形成されている。このため、図４に示す前記回動軸１１の中立状態に近いピン１３の位置である長溝先端２３ｂと、その長溝２３の後端２３ａの位置とが、前記レバー回転軸２１の軸中心から異なる方位になるよう形成されている。具体的には、図４に示すように、長溝先端２３ｂにピン１３が位置する場合に、そのピン１３の位置は、レバー回転軸２１の軸中心と回動軸１１の軸中心とを結ぶ方向に対して、その回動軸１１の軸中心周りに角度γの角度を有している。
【００２６】
この長溝２３内に、前記アーム１２のピン１３が収納される。ピン１３は、図３に示すように、その両側に環状のフランジ１３ａ，１３ａを有しているので、その両フランジ１３ａ，１３ａ間に長溝２３の幅方向両側縁が嵌って、その長溝２３の長さ方向に沿って誘導されやすいようになっている。なお、長溝２３の後端２３ａには、やや拡径された挿入部２３ｃを形成しているので、ピン１３は、この挿入部２３ｃから収納することになる。
【００２７】
その長溝２３は、レバー回転軸２１の軸中心からの距離に応じて前記回動軸１１の軸中心との距離が異なるように設定されているので、操作レバー２０とともにサブレバー２２を前記レバー回転軸２１周りに回動することにより、前記アーム１２の回転中心である回動軸１１の軸中心から常に一定の距離にあるピン１３がサブレバー２２の長溝２３内を移動して、その移動とともに回動軸１１を軸周り回動させる。このサブレバー２２と長溝２３、及びアーム１２に設けられたピン１３によって、操作レバー２０の回動力を回動軸に伝える回動力伝達機構を構成する。
【００２８】
また、操作レバー２０のレバー回転軸２１には、図３に示すように、それぞれ断面円形の内側空間を有する対のばねケース２４，２６が取り付けられ、その両ばねケース２４，２６の内側空間にねじりコイルばね２５を収納されている。その取り付け方法は、前記対のばねケース２４，２６には、それぞれ孔２４ｃ，２６ｃが形成されており、その孔２４ｃ，２６ｃには、前記当たり板１６の孔１６ｃ、及び操作レバー２０の孔２０ｃ、及びサブレバー２２の孔２２ｃとともにレバー回転軸２１が挿通されて、ブラケット３０に固定される。また、サブレバー２２とばねケース２６とは、それぞれ孔２２ｄ，２６ａに挿通されるビス２７を介して固定されている。
【００２９】
このばねケース２４には、図３に示すように、タンク１側に突出する固定片２４ａが設けられており、その固定片２４ａが、ブラケット３０の固定孔３３に嵌められるので、両ばねケース２４，２６はレバー回転軸２１周りに不動となっている。また、ねじりコイルばね２５は、両ばねケース２４，２６に設けられた弧状のガイド２４ｂ，２６ｂに嵌められて、そのばね２５のひげ２５ａ，２５ｂがそれぞれ、図４に示すように、ガイド２４ｂ，２６ｂの端部に係止されている。
【００３０】
操作レバー２０を操作して回動軸１１を回動させる際の作用を説明すると、図４に示すように、回動軸１１が前記止水状態にあって、操作レバー２０はその止水状態に対応する水平方向に維持されている。この状態を中立状態とする。前記回動軸１１は、この中立状態を挟んで上下双方向へ回動可能であり、その中立状態からいずれの方向へ回動してもタンク１内のフロート弁体７を上昇させ排水口８を開放可能となっている。
【００３１】
中立状態にある操作レバー２０を、図１に矢印で示す方向へ上方へ回動すると、操作レバー２０は、鎖線から実線で示すように回動する。この回動により、操作レバー２０と一体のサブレバー２２は、図中左方向へと回動する。操作レバー２０の回動とともに、前記当たり板１６の上方の爪１６ａが、ブラケット３０のストッパ３６に当接するので、その当接した状態で操作レバー２０の回動が停止する。このとき、アーム１２のピン１３は、前記サブレバー２２の長溝２３内を、その長溝先端２３ｂから長溝後端２３ａへと移動し、その移動とともにアーム１２及び回動軸１１は、同じく図中左周りへと回動する。そして、操作レバー２０の回動角度αに対し、アーム１２及び回動軸１１の回動角度βは、α＜βの関係にあるので、排水に必要な回動軸１１の回動角度に比較して、その回動角度に対応する操作レバー２０の回動角度は相対的に少ないものとなる。
【００３２】
また、操作レバー２０を上方へ回動させることにより、図１に示すように、ねじりコイルばね２５の一方のひげ２５ｂが、ガイド２６ｂによって図中右方向へ押されるので、そのねじりコイルばね２５の弾性力により、操作レバー２０は前記中立状態に復帰する方向へ付勢される。このため、操作レバー２０を持つ手を離せば、その操作レバー２０は、図４に示す中立状態に復帰し、その状態を維持するようになっている。また、前記アーム１２に設けた前記おもり１５による付勢力も、同時に操作レバー２０を復帰させて、その状態を維持するように機能している。
【００３３】
一方、中立状態にある操作レバー２０を、図５に示すように下方へ回動すると、操作レバー２０と一体のサブレバー２２は、図中右方向へと回動する。このとき、アーム１２のピン１３は、前記サブレバー２２の長溝２３内を、同じくその長溝先端２３ｂから長溝後端２３ａへと移動し、その移動とともにアーム１２及び回動軸１１は、同じく図中右周りへと回動する。このとき、操作レバー２０の回動角度に対し、アーム１２及び回動軸１１の回動角度が大きくなる効果は同様である。また、当たり板１６の下方の爪１６ａが、ブラケット３０のストッパ３６に当接する点も同様である。爪１６ａとストッパ３６との当接により、操作レバー２０の上下方向への回動角度は、上方へ回動させた場合、及び下方へ回動させた場合、ともに同じ角度になるように設定されている。
【００３４】
この操作において、長溝２３は、図４に示すように、その長溝先端２３ｂ付近で屈曲しており、レバー回転軸２１の軸中心と長溝後端２３ａでのピン１３位置とを結ぶ線よりも角度γ偏心している。このため、操作レバー２０を上方へと回動させた際のアーム１２及び回動軸１１の回動角度は、操作レバー２０を下方へと回動させた際の同回動角度よりも角度２γだけ大きなものとなる。このため、操作レバー２０を上方へ回動させた際には、図９に示す回動軸１１の内側端１１ａがより大きな角度で回動して、鎖９を介して接続されたフロート弁体７を大きく上昇させるので、排水水量は多くなる。また、操作レバー２０を下方に回動させた際には、フロート弁体７がやや小さい昇降高さで上昇するので、相対的に排水水量は少なくなる。すなわち、操作レバー２０の回動方向により、洗浄水量の大小切替が可能である。
【００３５】
なお、操作レバー２０を下方へ回動させた際に、その操作レバー２０は前記中立状態に復帰する方向へ付勢される作用は、上方へ回動させた場合と同様であるので、説明を省略する（図５参照）。
【００３６】
なお、操作レバー２０の取付け位置は回動軸１１の前方にあって、すなわち、その前端２０ａがタンク１の前方に突出して、タンク１の前面側から操作できる状態にあればよく、その操作レバー２０を上下方向回動自在に支持するレバー回動軸２１は、この実施例のようにタンク１に設けてもよいし、キャビネットＣに設けてもよい。また、タンク１とは別の固定フレームに設けることもさしつかえない。
【実施例２】
【００３７】
実施例２として、図７に示す四節クランク機構を採用することもできる。図７では、回動力伝達機構を構成する四節クランク機構の構成のみを図示しており、タンク１やキャビネットＣ等は図示省略している。また、図中に示す操作レバー２０は、前記回動軸１１やアーム１２、及びレバー回転軸２１との動作状況を示すために模式的に表したものであり、その形状を適宜変形又は部分的に延長、又は必要な部材を付加することにより、その操作レバー２０が、回動軸１１よりも前方を向いて、且つ上下方向回動可能な状態に配置されることを前提としている。
【００３８】
実施例１に示す回動軸１１の回動角度β、及びその回動角度βに対応するレバー回転軸２１の回動角度αの動きが、それぞれ、図７（ａ）に矢印β’及び矢印α’に示す方向の回動に相当する。この実施例２では、実施例１と同様、スライダ機能付きの四節クランク機構を用いており、そのスライダ機能を構成する長溝２３の形態は、その長さ方向途中で屈曲しない態様となっている。
【実施例３】
【００３９】
同じく、スライダ機能を有する四節クランク機構を用いた回動力伝達機構の構成として、図８（ａ）、図８（ｂ）、図８（ｃ）に示す機構を採用することもできる。図中の符号の説明は、実施例２の場合と同様であるので、説明を省略する。また、スライダ機能を有さない四節クランク機構の構成としては、例えば、図８（ｄ）に示す態様を採用することができる。
なお、回動力伝達機構は、上記四節クランク機構に限定されるものではなく、操作レバー２０を回動することにより、その回動力伝達機構を介して回動軸１１が軸周り回動し、その回動軸１１の回動角度が、操作レバー２０の回動角度よりも大きくなる限りにおいて、周知の伝達機構を採用することができるのはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】一実施例のレバー操作を示す側面図
【図２】図１の平面図
【図３】同実施例の分解斜視図
【図４】図１のレバー中立状態を示す
【図５】図１の対側へレバー操作した状態を示す側面図
【図６】同実施例のタンク構造の設置例を示す斜視図
【図７】他の実施例を示す説明図
【図８】他の実施例を示す説明図
【図９】従来例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図
【図１０】従来のレバー操作を示す側面図
【符号の説明】
【００４１】
１  洗浄用水タンク
２  止水栓
３  浮玉
４  ボールタップ
５  オーバーフロー管
６  排水弁
７  フロート弁体
８  排水口
９  鎖
１０，２０  操作レバー
２０ａ  前端
１１  回動軸
１２  アーム
１３  ピン
１５  おもり
１６  当たり板
２１  レバー回転軸
２２  サブレバー
２３  長溝
２４，２６  ばねケース
２４ｂ，２６ｂ  ガイド
２５  ねじりコイルばね
３０  ブラケット
３４  補強ブラケット
３６  ストッパ
Ｃ  キャビネット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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