(57)【要約】【課題】ランニングコストが安価で、かつ、地球環境にやさしい汚泥乾燥機の脱臭装置を提供する。【解決手段】この排気ガスを冷媒にてシャワーリングして冷却除湿するウェットスクラバー（８）と、ウェットスクラバー（８）にて冷却除湿されて前記蒸発蒸気による凝縮水を除去した排気ガスを導入し、この排気ガスに含まれる臭気を微生物にて生物化学的に脱臭する生物脱臭塔（９）と、当該生物脱臭塔（９）における微生物の活動を高めた状態で維持するため、ウェットスクラバー（８）から生物脱臭塔（９）へ導入される排気ガスの温度を、外気温度や前記汚泥乾燥機で発生する蒸発蒸気の温度に関係なく生物脱臭塔（９）における微生物の活動に最適な温度に維持するように、ウェットスクラバー（８）で排気ガスのシャワーリングに用いる冷媒を冷却する冷却手段（１９）を備えた。【選択図】      図１
2006116457.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚泥を乾燥する汚泥乾燥機に用いる脱臭装置であって、
前記汚泥乾燥機にて乾燥された汚泥から発生する蒸発蒸気を含む排気ガスを導入し、この排気ガスを冷媒にてシャワーリングして冷却除湿するウェットスクラバーと、
前記ウェットスクラバーにて冷却除湿されて前記蒸発蒸気による凝縮水を除去した排気ガスを導入し、この排気ガスに含まれる臭気を微生物にて生物化学的に脱臭する生物脱臭塔と、
当該生物脱臭塔における微生物の活動を高めた状態で維持するため、前記ウェットスクラバーから前記生物脱臭塔へ導入される排気ガスの温度を、外気温度や前記汚泥乾燥機で発生する蒸発蒸気の温度に関係なく前記生物脱臭塔における微生物の活動に最適な温度に維持するように、前記ウェットスクラバーで排気ガスのシャワーリングに用いる冷媒を冷却する冷却手段とを備えたことを特徴とする汚泥乾燥機の脱臭装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚泥を減容化或いは再資源化するために乾燥処理する汚泥乾燥機の脱臭装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に下水や排水処理により発生する汚泥は、脱水処理により含水率を低下させた脱水汚泥として排出される。このような脱水汚泥は減容化して埋め立て処分、海洋投棄処分がなされている。さらに最近では、再資源化が進み、汚泥をスラブ化して建設用材として有効利用できるように試みられている。
【０００３】
これら汚泥の最終処分の前工程として、脱水汚泥の乾燥処理が必要となる。従来、脱水汚泥を乾燥処理する装置としては、図２に示す如き汚泥乾燥機が知られている。この汚泥乾燥機は、ハウジング１内に２本の互いに内側に向かって回転（内転）するドラムドライヤー２，２を設けるとともに、これらのドラムドライヤー２，２内にボイラーの如き水蒸気源（図示せず）から給排される加熱水蒸気が送り込まれており、ドラムドライヤー２，２間に脱水汚泥供給機構３から脱水汚泥を供給することで、内転するドラムドライヤー２，２間に脱水汚泥を引き込み、両ドラムドライヤー２，２間の隙間に対応した厚みに薄く延ばしながら急速に加熱して糊化させるとともに、糊化してドラムドライヤー２，２の表面に付着したシート状の汚泥を、それぞれのドラムドライヤー２，２の回転中に乾燥させ、両ドラムドライヤー２，２の外側上方に配設したスクレーパ４，４によって乾燥固形物を掻き落とし、移送コンベア５，５及び排出コンベア６を経て連続的に機外に排出する。
【０００４】
一方、ハウジング１から排出されてくる脱水汚泥から蒸発した蒸発蒸気（ベーパ）を含む排気ガスは、ファン７によって大気に放出される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記汚泥乾燥機においては、排気ガス中に脱水汚泥から発生する不愉快な臭気が含まれており、排気ガスを脱臭処理してから大気に放出させることが必要である。
【０００６】
そこで、従来では、汚泥乾燥機の排気ガスを脱臭処理して大気に放出させるため、排気ガスをバーナー等にて加熱して臭気を燃焼させたり、加熱温度を下げて触媒を利用する等の方法で脱臭する脱臭装置がファン７の下流側に設けられている。
【０００７】
しかし、従来の上記脱臭装置は、いずれも排気ガスを加熱する必要があるため、排気ガスを加熱するための燃料が多量に必要であり、燃料費が嵩んでランニングコストの高騰を招くとともに、燃料資源の保護及び地球温暖化の観点からも問題を有している。
【０００８】
本発明は、上記問題点を解決するため、ランニングコストが安価で、かつ、地球環境にやさしい汚泥乾燥機の脱臭装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明は、汚泥を乾燥する汚泥乾燥機に用いる脱臭装置であって、前記汚泥乾燥機にて乾燥された汚泥から発生する蒸発蒸気を含む排気ガスを導入し、この排気ガスを冷媒にてシャワーリングして冷却除湿するウェットスクラバーと、前記ウェットスクラバーにて冷却除湿されて前記蒸発蒸気による凝縮水を除去した排気ガスを導入し、この排気ガスに含まれる臭気を微生物にて生物化学的に脱臭する生物脱臭塔と、当該生物脱臭塔における微生物の活動を高めた状態で維持するため、前記ウェットスクラバーから前記生物脱臭塔へ導入される排気ガスの温度を、外気温度や前記汚泥乾燥機で発生する蒸発蒸気の温度に関係なく前記生物脱臭塔における微生物の活動に最適な温度に維持するように、前記ウェットスクラバーで排気ガスのシャワーリングに用いる冷媒を冷却する冷却手段とを備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、汚泥乾燥機から排出されてくる脱水汚泥から蒸発した蒸発蒸気を含む排気ガスを、ウェットスクレバーで冷媒にてシャワーリングして冷却除湿した後、生物脱臭塔で微生物にて生物学的に脱臭処理することができ、従来に比べてランニングコストの低減が図れるとともに、地球温暖化の要因となるＣＯ2の発生が無くなり地球環境の保護が図れる。しかも、ウェットスクレバーで排気ガスを冷媒にてシャワーリングして冷却除湿するにあたり、冷却手段にて冷却された冷媒を用いることで、ウェットスクラバーから生物脱臭塔へ導入される排気ガスの温度を、外気温度や汚泥乾燥機で発生する蒸発蒸気の温度に関係なく生物脱臭塔における微生物の活動に最適な温度に維持できるため、生物脱臭塔における微生物の活動を高めた状態で維持して長期間に亘り脱臭を効率良く行なわせる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、図２に示される汚泥乾燥機に適用した本発明に係る汚泥乾燥機の脱臭装置の一実施形態を示したフローシート図である。尚、図１について、図２と同一又は対応する部分には同一の符号を付してある。
【００１２】
図１において、８はファン７の下流側に設けられたウェットスクラバーであって、汚泥乾燥機にて乾燥された脱水汚泥から蒸発する蒸発蒸気を含む排気ガスを導入し、この排気ガスを冷媒、例えば、冷却水にてシャワーリングして冷却除湿させる。
【００１３】
９はウェットスクラバー８の下流側に気水分離器１０を介して設けられた生物脱臭塔であって、内部に微生物を担持する担体（例えば、活性炭等）が充填されており、この担体に担持される無数の微生物にて排気ガス中の悪臭成分を捕捉分解させて脱臭する。
【００１４】
気水分離器１０は、ウェットスクラバー８にて冷却除湿された排気ガス中にはまだ水分が含まれており、この水分を更に除去するために設けられている。気水分離器１０にて蒸発蒸気による凝縮水が除去された排気ガスは生物脱臭塔９に導入され、気水分離器１０にて排気ガスから除去された凝縮水は冷却水とともに排水として排水溝１１に排出される。
【００１５】
１２はウェットスクラバー８と貯水槽１３との間に設けられた供給ポンプであって、ウェットスクラバー８で排気ガスのシャワーリングに用いられる冷却水を貯水槽１３から供給する。
【００１６】
貯水槽１３は、水中ポンプ１４にて給水槽１５から供給される原水を溜めるための原水槽１６と、原水槽１６内の原水を冷却させた冷却水を溜めるための冷却水槽１７とに分かれており、循環ポンプ１８にて原水槽１６から原水が冷却水槽１７へ向けて送られるようになっている。
【００１７】
１９は循環ポンプ１８にて貯水槽１３の原水槽１６の原水を冷却水槽１７へ向けて送る途中に設けられた冷却手段であるクーリングタワーであって、循環ポンプ１８にて貯水槽１３の原水槽１６から原水を導入し、この原水を送風機にて取り込んだ外気と接触させることで冷却する。このクーリングタワー１９にて冷却された原水は、冷却水として冷却水槽１７に送られて貯溜される。
【００１８】
尚、クーリングタワー１９は、外気温度や汚泥乾燥機で発生する蒸発蒸気の温度等に応じて冷却水の冷却温度を調整でき、ウェットスクラバー８で冷却水にてシャワーリングされた後の排気ガスの温度を、外気温度や汚泥乾燥機で発生する蒸発蒸気の温度等に関係なく一定温度に維持でき、これにより生物脱臭塔９に導入される排気ガスの温度を、生物脱臭塔９における微生物の活動に最適な温度に維持できる。
【００１９】
次に、上記のように構成された本発明に係る汚泥乾燥機の脱臭装置による作用について説明する。
【００２０】
水中ポンプ１４にて給水槽１５から原水が貯水槽１３の原水槽１６内に供給されて貯溜されるとともに、循環ポンプ１８にて貯水槽１３の原水槽１６から原水（例えば、温度：４０℃前後）が冷却水槽１７に向けて送られ、その途中でクーリングタワー１９にて冷却されて冷却水（例えば、温度：３０℃前後）として冷却水槽１７内に貯溜される。
【００２１】
同時に、供給ポンプ１２にて貯水槽１３の冷却水槽１７から冷却水がウェットスクラバー８に供給され、このウェットスクラバー８内で冷却水が散水されて当該ウェットスクラバー８内が冷却水の冷却作用により冷却環境下におかれる。
【００２２】
この状態において、ハウジング１から排出されてくる脱水汚泥から蒸発した蒸発蒸気を含む高温（例えば、温度：６０℃〜１００℃）の排気ガスを、ファン７にてウェットスクラバー８に導入する。このウェットスクラバー８に導入された排気ガスは、ウェットスクラバー８内で冷却水にてシャワーリングされることで、低温（例えば、４０℃以下）に冷却されると同時に、大部分の蒸発蒸気が冷却水中に凝縮されて水分の含有量が大幅に減少される。ウェットスクラバー８でシャワーリングされて蒸発蒸気による凝縮水を除去された排気ガスは、気水分離器１０にて気水分離された後に生物脱臭塔９に導入され、生物脱臭塔９で無数の微生物にて悪臭成分が捕捉分解されて脱臭され、悪臭が取り除かれた状態で大気に放出される。一方、ウェットスクラバー８内で排気ガスをシャワーリングして冷却除湿した冷却水は、蒸発蒸気による凝縮水とともに排水として排水溝１１に排出される。
【００２３】
本発明に係る汚泥乾燥機の脱臭装置においては、汚泥乾燥機にウェットスクラバー８及び生物脱臭塔１９を付設し、汚泥乾燥機のハウジング１から排出されてくる脱水汚泥から蒸発した蒸発蒸気を含む排気ガスを、ウェットスクラバー８で冷却水にてシャワーリングして冷却除湿した後、生物脱臭塔１９で微生物にて生物学的に脱臭して大気に放出するようにしたので、従来に比べてランニングコストの低減が図れるとともに、地球温暖化の要因となるＣＯ2の発生が無くなって地球環境の保護が図れる。
【００２４】
ところで、給水槽１５からの原水をクーリングタワー１９にて冷却せずにウェットスクラバー８に供給し、このウェットスクラバー８で脱水汚泥から蒸発した蒸発蒸気を含む高温（例えば、温度：６０℃〜１００℃）の排気ガスを原水（例えば、温度：４０℃以上）にてシャワーリングして冷却除湿しても、このシャワーリングによる排気ガスの冷却除湿効果が僅かであり、これではウェットスクラバー８から排出される排気ガスの温度が４０℃以上になり、排気ガスの温度が４０℃以上になると、生物脱臭塔９における排気ガスの悪臭成分の捕捉分解に関与する微生物がうまく活動しなくなり、脱臭効果が低下してしまう。
【００２５】
しかし、本発明に係る汚泥乾燥機の脱臭装置では、給水槽１５からの原水をクーリングタワー１９にて冷却させて冷却水としてウェットスクラバー８に供給し、このウェットスクラバー８で脱水汚泥から蒸発した蒸発蒸気を含む高温の排気ガスを冷却水（例えば、温度：３０℃以下）にてシャワーリングして冷却除湿するようにしたので、このシャワーリングによる排気ガスの冷却除湿効果が大きくてウェットスクラバー８から排出される排気ガスの温度が生物脱臭塔９で微生物が活発に活動する４０℃以下になり、これにより生物脱臭塔９における微生物の活動が活発になり、脱臭効果を向上できる。
【００２６】
しかも、クーリングタワー１９にて外気温度や汚泥乾燥機で発生する蒸発蒸気の温度等に応じて冷却水の冷却温度を調整するので、外気温度や汚泥乾燥機で発生する蒸発蒸気の温度等に関係なく生物脱臭塔９に導入される排気ガスの温度が、生物脱臭塔９における微生物の活動に最適な温度である４０℃以下に維持され、これにより生物脱臭塔９における微生物の活動を高めた状態で維持して長期間に亘り脱臭を効率良く行なわせる。
【００２７】
以上、本発明に係る汚泥乾燥機の脱臭装置の一実施形態について説明したが、本発明に係る汚泥乾燥機の脱臭装置はこの実施形態に限定されない。
【００２８】
例えば、図１に示した実施形態では、原水をクーリングタワー１９にて冷却するようにしているが、本発明の冷却手段はクーリングタワー１９に限定されるものでなく、クーリングタワー１９以外の冷却手段にて原水を冷却することも可能である。
【００２９】
また、図１に示した実施形態では、ウェットスクラバー８で排気ガスをシャワーリングした冷却水を排気ガスの蒸発蒸気による凝縮水とともに排水として排水溝１１に排出するようにしたワンウェイ方式にしているが、本発明はワンウェイ式に限定されるものではなく、ウェットスクラバー８で排気ガスをシャワーリングした冷却水を排気ガスの蒸発蒸気による凝縮水とともに原水として給水槽１５に戻すようにした循環方式にすることも可能である。
【００３０】
更に、図１に示す実施形態では、ハウジング１内に２本のドラムドライヤー２，２を有するダブルドラム方式の汚泥乾燥機に適用した場合について説明しているが、本発明はダブルドラム方式の汚泥乾燥機への適用に限定されるものではなく、ダブルドラム方式の汚泥乾燥機以外の汚泥乾燥機に適用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る汚泥乾燥機の脱臭装置の一実施形態を示すフローシート図である。
【図２】脱臭装置を用いない汚泥乾燥機を示すフローシート図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  ハウジング
２  ドラムドライヤー
３  脱水汚泥供給機構
４  スクレーパ
５  移送コンベヤ
６  排出コンベヤ
７  ファン
８  ウェットスクラバー
９  生物脱臭塔
１０  気水分離器
１１  排水溝
１２  供給ポンプ
１３  貯水槽
１４  水中ポンプ
１５  給水槽
１６  原水槽
１７  冷却水槽
１８  循環ポンプ
１９  クーリングタワー
【図１】
2006116457.tif 000003
【図２】
2006116457.tif 000004