(57)【要約】  【課題】  複数のビンを備える用紙仕分け装置において、ユーザー作業時の用紙視認性の良さを確保し、仕分けに要する時間を短縮し、更に、大容量の用紙を排出する場合でも、ユーザーの作業性の良さを確保できる用紙仕分け装置を提供することである。  【解決手段】  画像形成装置又は用紙後処理装置の側面に設けられた用紙排出口から排出されてきた用紙を複数のビンに分けて排出する用紙仕分け装置において、用紙仕分け装置８は、用紙排出口７の用紙排出方向に対して鉛直方向に昇降可能に取り付けられ、用紙仕分け装置８に備えられた複数のビン１１は、用紙排出口から排出されてきた用紙を搬送する用紙搬送経路９の上方に略鉛直方向に立てて設けられている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置又は用紙後処理装置の側面に設けられた用紙排出口から排出されてきた用紙を搬送する用紙搬送経路と、該用紙搬送経路の上方に形成され、略鉛直方向に起立する複数のビンが揺動可能に設けられて成る用紙仕分け部と、を備えた用紙仕分け装置において、
前記用紙仕分け装置は、前記用紙排出口の用紙排出方向に対して鉛直方向に昇降可能に取り付けられることを特徴とする用紙仕分け装置。
【請求項２】
前記複数のビンは、同一方向に揺動し、揺動する向きにより、用紙を前記ビン上に画像形成面を上向きまたは下向きに選択して排出することを特徴とする請求項１に記載の用紙仕分け装置。
【請求項３】
前記複数のビンは、前記用紙排出方向に対して、向きを揃えて略水平に倒すことができることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の用紙仕分け装置。
【請求項４】
前記用紙仕分け部を垂直方向に回動可能に設け、前記用紙仕分け部の裏面を排出トレイとして使用可能としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の用紙仕分け装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の用紙仕分け装置を備える画像形成装置又は用紙後処理装置。
【請求項６】
装置本体の側面部と上面部に用紙排出口を設け、前記用紙仕分け装置を前記側面部から前記上面部へ移動することができることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置又は用紙後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置やステープル処理等を行う用紙後処理装置に装着される用紙仕分け装置に関し、より詳細には複数のビンを備える用紙仕分け装置に関する。更に、本発明は、そのような用紙仕分け装置を備える画像形成装置及び用紙後処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数のビンを備える用紙仕分け装置については、従来から実施されており、例えば、図１１や図１２のようなタイプのものがある。図１１は、用紙後処理装置１０１に複数のビン１０２を備える用紙仕分け装置が後処理装置本体の側面を昇降可能に装着されたものであり、図１２は、用紙後処理装置１０１に複数のビン１０２を備える用紙仕分け装置が固定されて装着されたものである。なお、１０３は同一に処理された用紙を大容量に排出したい時に用いる大容量排出トレイである。
【０００３】
しかし、図１１や図１２に示すようなタイプの用紙仕分け装置の場合、画像形成装置や用紙後処理装置の上方に壁ができるために、これらの装置のユーザーにとって排出された用紙が見え難く、また、上方からのジャム処理がやり難いという問題があった。更に、複数のビンを上下方向に並べた仕分け装置を上下に移動させながら排紙を行う場合、特に最上段のビンと最下段のビンは距離が長くなるためにビンの上下動に時間がかかり、用紙の排出に時間がかかるという問題もあった。
【０００４】
この点、特許文献１では、画像形成装置の側面に複数のトレイを略鉛直方向に立てて配設する用紙仕分け装置を提案している。これによると、装置上方に壁ができないために、ユーザーの用紙視認性の問題及びジャム処理の作業性の問題が解消される。また、ビンの移動を伴わないために、移動時間の問題も発生しない。しかしながら、この用紙仕分け装置は、画像形成装置に固定されており、ステープル処理等の処理された用紙を排出可能ではないという問題があった。また、用紙仕分け装置と大容量排出トレイとの切り換えが、排紙通路切り換え装置を用いて行うように構成されているために、用紙仕分け装置と大容量排出トレイの位置関係が固定されてしまい、用紙仕分け装置の存在のために大容量排出トレイに排出された用紙の視認性が悪い等、ユーザーの作業性の面で不具合があった。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−５８５３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記問題点に鑑み、本発明の目的は、複数のビンを備える用紙仕分け装置において、ユーザー作業時の用紙視認性の良さを確保し、仕分けに要する時間を短縮し、更に、大容量の用紙を排出する場合でも、ユーザーの作業性の良さを確保できる用紙仕分け装置を提供することである。また、本発明の他の目的は、上記仕分け装置を備えることにより、ユーザーが使い易く、生産性の高い画像形成装置又は用紙後処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、画像形成装置又は用紙後処理装置の側面に設けられた用紙排出口から排出されてきた用紙を搬送する用紙搬送経路と、該用紙搬送経路の上方に形成され、略鉛直方向に起立する複数のビンが揺動可能に設けられて成る用紙仕分け部と、を備えた用紙仕分け装置において、前記用紙仕分け装置は、前記用紙排出口の用紙排出方向に対して鉛直方向に昇降可能に取り付けられることを特徴としている。
【０００８】
また、本発明は、上記構成の用紙仕分け装置において、前記複数のビンは、同一方向に揺動し、揺動する向きにより、用紙を前記ビン上に画像形成面を上向きまたは下向きに選択して排出することを特徴としている。
【０００９】
また、本発明は、上記構成の用紙仕分け装置において、前記複数のビンは、前記用紙排出方向に対して、向きを揃えて略水平に倒すことができることを特徴としている。
【００１０】
また、本発明は、上記構成の用紙仕分け装置において、前記用紙仕分け部を垂直方向に回動可能に設け、前記用紙仕分け部の裏面を排出トレイとして使用可能としたことを特徴としている。
【００１１】
また、本発明は、上記構成の用紙仕分け装置を備える画像形成装置又は用紙後処理装置であることを特徴としている。
【００１２】
また、本発明は、上記構成の画像形成装置又は用紙後処理装置において、装置本体の側面部と上面部に用紙排出口を設け、前記用紙仕分け装置を前記側面部から前記上面部へ移動することができることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の第１の構成によれば、複数のビンを備える用紙仕分け装置において、用紙仕分け装置が上下方向に高くならず、ユーザー作業時の用紙視認性の良さを確保でき、複数のビンに用紙を排出する場合でもビンが上下方向に移動しないので、仕分けに要する時間が短縮できる。また、用紙仕分け装置が上下に昇降可能であるために、用紙仕分け装置と大容量排出トレイの両方が設置された場合でも、両者の位置関係を変更でき、大容量排出トレイに用紙を排出する場合に、ユーザーの作業性の良さを確保できる。更に、用紙仕分け装置を着脱可能とできるので、画像形成装置と用紙後処理装置の間で用紙仕分け装置を交換可能とできる。
【００１４】
また、本発明の第２の構成によれば、上記第１の構成の用紙仕分け装置において、簡単な操作で、排出される用紙のフェースアップとフェースダウンの切換が可能となる。なお、用紙の印字面を上側に排出する場合が、フェースアップであり、印字面を下側に排出する場合がフェースダウンである。
【００１５】
また、本発明の第３の構成によれば、上記第１または上記第２の構成の用紙仕分け装置において、用紙仕分け装置に設けられた複数のビン全てを倒すことで、用紙仕分け装置自体が大容量排出トレイになるために、大容量排出トレイを別に設ける必要がなくなると共に、大容量排出トレイに用紙を排出する場合の、ユーザーの作業性の良さを確保できる。
【００１６】
また、本発明の第４の構成によれば、上記第１または上記第２の構成の用紙仕分け装置において、用紙仕分け装置が、その一部を裏返すことで大容量排出トレイになるために、大容量排出トレイを別に設ける必要がなくなると共に、大容量排出トレイに用紙を排出する場合の、ユーザーの作業性の良さを確保できる。
【００１７】
また、本発明の第５の構成によれば、上記第１乃至上記第４のいずれかの構成の用紙仕分け装置を備える画像形成装置又は用紙後処理装置において、用紙仕分け装置が備える複数のビンが、用紙排出口から排出されてきた用紙を搬送する用紙搬送経路に対して略鉛直方向に立てられた構造であるために、視認性及びジャム処理性の面でユーザーが使い易く、また、複数のビンが上下する間の待ち時間がないため、用紙の仕分け時間を短縮することが可能となり、生産性を高めることも可能となる。
【００１８】
また、本発明の第６の構成によれば、上記第５の構成の画像形成装置又は用紙後処理装置において、用紙仕分け装置の取り付け位置を容易に変更できるために、大容量トレイに排出された用紙の視認性を良くすることが可能となる。すなわち、大容量トレイの上方に用紙仕分け装置があると、用紙仕分け装置が邪魔になって、大容量トレイに排出された用紙を確認し難くいと感じられる場合があるが、この点が解消される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。図１は、本発明の用紙仕分け装置が適用された用紙後処理装置の実施形態の一例を示す概略図である。なお、本発明は、用紙後処理装置に限らず、画像形成装置にも適用される。
【００２０】
図１において、用紙後処理装置１は複写機等の画像形成装置（図示せず）の用紙排出側に例えば着脱自在に連結され、複数枚の用紙Ｐを収納可能な処理トレイ２を備えている。画像形成装置から順次排出された用紙は、ステープル処理等を行うか否かで分岐部１３により振り分けられる。すなわち、画像形成装置から排出された用紙Ｐは、処理トレイ２の右上部に設けられた搬入ローラ対３を介して用紙後処理装置１内に搬送された後、ステープル処理等を行わない場合には、分岐部１３を介してそのまま用紙排出ローラ７に送られ排出される。
【００２１】
一方、ステープル処理等を行う場合には、画像形成装置から排出された用紙Ｐは、搬入ローラ対３を介して用紙後処理装置１内に搬送された後、分岐部１３を介して搬入口４に送られ、各用紙Ｐは処理トレイ２に搬入される。
【００２２】
また、処理トレイ２には、処理トレイ２に沿って移動可能な束先端揃えフック６が設けられている。束先端揃えフック６は、用紙の搬入時には処理トレイ２の下端に待機しており、搬入ローラ対３から処理トレイ２上に順次搬入された用紙Ｐの搬送方向の一端が束先端揃えフック６で支持される。束先端揃えフック６の待機位置近傍には、端綴じ用ステープラ５が設けられている。端綴じ用ステープラ５は、束先端揃えフック６によって搬送方向端部が整合された一組の用紙Ｐについてステープル処理を行う。ステープル処理が終了した用紙Ｐは、束先端揃えフック６により処理トレイ２に沿って用紙後処理装置１上部へ搬送され、用紙排出ローラ７を介して排出される。
【００２３】
用紙排出ローラ７から排出された用紙は、仕分けを行う場合には用紙仕分け装置８に設けられた用紙搬送経路９に送られ、仕分け用紙排出ローラ１０を介して所定のビン１１に排出される。一方、例えば、用紙後処理装置から同一の処理を行ったものが大量に送られてくるような場合で、用紙の仕分けが必要でない時は、用紙は大容量排出トレイ１２に排出される。この際、用紙仕分け装置８は、用紙排出ローラ７から大容量排出トレイ１２に用紙が排出されるように、図１の矢印で示した上方に待避される。
【００２４】
図２は、用紙仕分け装置８の昇降を示す説明図であり、図２（ａ）は用紙仕分け装置８の側面断面図、図２（ｂ）は図２（ａ）の左側面図である。用紙仕分け装置８は、図２（ａ）（ｂ）に示すようにフレーム１４に取り付けられおり、フレーム１４は用紙後処理装置１の側面に上下動可能となるように設けられている。フレーム１４には、図示しないローラが設けられており、モータ１５の駆動によりギヤ１５ａ、ギヤ１６及びギヤ１７が回動すると、ギヤ１７とフレーム１３に設けられた歯が噛み合うように構成されているために、モータ１５の回転方向に応じて、フレーム１４が上下動を行う。これにより、フレーム１４に取り付けられた用紙仕分け装置８も上下動を行う。
【００２５】
なお、本実施形態の用紙仕分け装置８は、例えば、フレーム１４と一体となって又は用紙仕分け装置８単独で、用紙後処理装置１に対して着脱自在としても構わない。また、本実施形態では、大容量トレイ１２は固定トレイであるが、本発明の目的を逸脱しない範囲で変更可能であり、例えば、大容量用紙トレイ１２も用紙仕分け装置８と独立して昇降可能とすることが可能である。
【００２６】
更に、本実施形態では用紙後処理装置１に駆動部を設ける形態としたが、用紙仕分け装置８にモータ等の駆動部を設けた形態とすることも可能である。このようにすることにより、用紙仕分け装置８を用紙後処理装置と画像形成装置の間で容易に交換することが可能となる。また、本実施形態では、ギヤ１５ａ、１６、１７により用紙仕分け装置８を駆動する形態としたが、無端ベルト等で駆動する形態としても構わない。
【００２７】
次に、用紙仕分け装置８に搬送された用紙が、複数のビン１１に振り分けられる動作について、図３及び図４を用いて説明する。図３は、用紙仕分け装置８の断面図であり、図４は、用紙仕分け装置８の用紙搬送経路９の下面９ａを真上から見た図である。
【００２８】
用紙排出ローラ７から用紙搬送経路９に搬送されてきた用紙は、例えば、ガイド板１８ａ〜１８ｄによりその排出先を振り分けられて排出される。すなわち、図３に示すように、ガイド板１８ａのみが用紙搬送経路９の下面９ａから上方に立てられている時には、用紙は仕分け用紙排出ローラ１０ａを介してビン１１ａに排出される。同様に、ガイド板１８ｂのみ、１８ｃのみ、１８ｄのみが用紙搬送経路９の下面９ａから上方に立てられている時には、ビン１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ各々に用紙が排出される。また、ガイド板１８ａ〜１８ｄのいずれもが、上方に立てられていないときには、仕分け用紙排出ローラ１０ｅを介してビン１１ｅに用紙が排出される。
【００２９】
このようにすれば、例えば、ユーザーからの指令によって、ガイド板１８ａ〜１８ｄを立てたり倒したりできる構成とすることで、ユーザーの選択したビン１１に用紙を排出でき、複数のユーザーによってビンを使い分けることができる。
【００３０】
また、用紙を順番にビン１１ａ〜ビン１１ｅに排出したい場合には、まず、初めの用紙が送られてくる前にガイド板１８ａを立て、初めの用紙がビン１１ａに排出されたらガイド板１８ａを倒し、次の用紙が送られてくる前にガイド板１８ｂを立て、次の用紙がビン１１ｂに排出されたらガイド板１８ｂを倒すという制御をガイド板１７ｃ、１７ｄについても順次行う。そして、最後のビン１１ｅに排出する場合には、いずれのガイド板も立てない状態とする。以上を繰り返すことで、所望の用紙の仕分けが可能となる。
【００３１】
なお、本実施形態では、ガイド板１８ａ〜１８ｄを用いた用紙の仕分け方法を示したが、本発明の目的の範囲内であれば、この方法に限られないことは言うまでもない。
【００３２】
次に、本実施形態の用紙仕分け装置８が、搬送されてきた用紙をフェースアップ及びフェースダウンに切り換えて排出する機構について、図５を用いて説明する。図５は、用紙仕分け装置８に備えられたビン１１の揺動機構の概略図である。１１ａ〜１１ｅのビンはいずれもガイド棒１９に取り付けられており、各々支軸２０を中心として回転可能となっている。ビン１１の揺動は、ビン揺動制御手段２４で制御されるソレノイド２３によって行われる。
【００３３】
ソレノイド２３は、ガイド棒１９の一端に、例えばワイヤ２１で繋がれている。そして、ガイド棒１９の他端は例えば、引っ張りバネ２２で繋がれている。図５（ａ）の状態にある場合、用紙仕分け装置８に搬送されてきた用紙は、各ビンにおいて、フェースダウンの状態で排出される。一方、ビン揺動制御手段２４の指令によってソレノイド２３が図面の右方向に動くと、ガイド棒１９も引っ張りバネ２２の付勢力に反して右方向に動く。これにより、図５（ｂ）の状態になると、用紙仕分け装置８に搬送されてきた用紙は、各ビンにおいてフェースアップの状態で排出される。そして、ソレノイド２３がビン揺動制御手段２４の指令により図の左方向に動くとフェースダウンの状態に戻る。
【００３４】
なお、引っ張りバネ２２やソレノイド２３の形状及び配置は用紙仕分け装置の仕様に応じて適宜設定され、引っ張りバネ２２に代えて圧縮バネやトーションバネ等を用いることもできる。また、本実施形態では、ビン１１の揺動機構としてソレノイド２３を用いる形態としたが、モータとギヤによって揺動する形態等にしても構わない。
【００３５】
図６は、本実施形態の用紙仕分け装置８の概略図であり、用紙仕分け装置８に、略鉛直方向に立てて設けられた複数のビン１１（図６（ａ）の状態）が、略水平方向に倒れた状態（図６（ｂ））を図示している。このように、複数のビン１１を倒すことで、用紙仕分け装置８を大容量排出トレイとして用いることが可能になる。
【００３６】
複数のビン１１を倒す機構については、前述の用紙をアップフェースとダウンフェースに切り換えて排出するビン１１の揺動機構を用いて実施できる。すなわち、図６（ａ）の状態から、ビン揺動制御手段２４の指令によってソレノイド２３が図面の右方向に動くと図６（ｂ）に示すように、略水平方向に倒れる。そして、ビン揺動制御手段２４の指令によりソレノイド２３が左方向に動くと、ビン１１が略鉛直方向に立てられた状態となる。
【００３７】
なお、前述のように、引っ張りバネ２２やソレノイド２３の形状及び配置は用紙仕分け装置の仕様に応じて適宜設定することが可能である。また、本実施形態では、ビン１１の揺動機構としてソレノイド２３を用いる形態としたが、モータとギヤによって揺動する形態等にしても構わない。
【００３８】
用紙仕分け装置８は、一部分を回動可能とし、その一部分を裏返すことによって大容量排出トレイとすることもできる。図７は、用紙仕分け装置８の一部分が裏返される前の状態（図７（ａ））と、図中の矢印の方向に回転されて裏返された後の状態（図７（ｂ））が示されている。用紙仕分け装置８は、分離面２５で切り離すことができ、回動部２６と固定部２７に分けることができる。そして、回動部２６に固着され、固定部２７を貫通してなる回動支持棒２８を中心軸として、回動部２６を回動し、裏返すことにより大容量排出トレイが形成される。
【００３９】
図８は、回動支持棒２８の一端である２８ａ（図７参照）側から用紙仕分け装置８を見た場合の、用紙仕分け装置８の回動機構を示す図である。図において、回動支持棒２８に嵌入されたギヤ２９は、モータ３１の駆動出力ギヤ３１ａに連結されたギヤ３０に繋がれている。このため、モータ３１が駆動するとその回動方向に応じて回動支持棒２８も回動され、回動支持棒２８と一体である回動部２６も回動する。これにより、回転部２６が１８０度回動された所で回動を制止することで、大容量排出トレイが形成される。
【００４０】
なお、本実施形態では、モータを駆動することによって回動部２６を回動する形態としたが、本発明の目的を逸脱しない範囲で他の形態とすることも可能である。例えば、回動部２６にほぞを設け、固定部２６に溝を設ける等して、回動部２５を取り外し可能とし、取り外した後に回動部２５裏返して取り付ける構成としても構わない。
【００４１】
大容量排出トレイ１２の上部に用紙仕分け装置８を設ける構成とした場合、大容量排出トレイ１２に用紙を排出する際に、ユーザーが大容量排出トレイ１２上の用紙を確認し難い場合がある。このため、第２の実施形態として、用紙後処理装置の側面部に設けられた用紙仕分け装置８を用紙後処理装置１の上方に移動する構成を図９に示している。図９は、第２実施形態の用紙後処理装置１の概略図であり、図９（ａ）は、用紙仕分け装置８が用紙後処理装置１の側面部に備えられている状態、図９（ｂ）は、用紙仕分け装置８が上方に移動された状態である。
【００４２】
用紙仕分け装置８は用紙後処理装置１に対して着脱可能に設けられており、これを用紙後処理装置１から取り外した後に時計回りに９０度回転させて、用紙後処理装置１上部に設けられた図示しないアタッチメントに装着することにより図９（ｂ）の状態となる。本第２実施形態では、用紙排出ローラ７で排出される排出口以外に、用紙後処理装置１の上部に他の用紙排出口３２を設けているために、上部に移動された後も用紙仕分け装置８に用紙を排出可能である。
【００４３】
本第２実施形態では、用紙仕分け装置８が後処理装置１の上部に移動された状態（図９（ｂ）参照）において、例えば、画像形成装置から排出されてきた用紙をステープル処理等の後処理を行わない時には、分岐部３３で用紙仕分け装置８に搬送するか、大容量排出トレイ１２を振り分けることができるようにし、ステープル処理等の後処理を行う時には大容量排出トレイ１２にのみ排出する構成となっている。
【００４４】
ただし、この構成はあくまでも例示であって、この構成のみに限られる意図ではない。すなわち、図９（ｂ）の状態で、ステープル処理等を施した用紙を用紙仕分け装置８に搬送できるように、搬送経路及び分岐部を設けても構わない。
【００４５】
また、本第２実施形態では用紙仕分け装置８を手動で用紙後処理装置１の上部へ移動する構成を示したが、本発明の目的を逸脱しない範囲であれば、他の構成とすることも可能である。すなわち、例えば、図１０に示すように、用紙仕分け装置８を用紙後処理装置１の上方に自動で上昇させた後（図１０（ａ））に、用紙後処理装置１の上部に設けられた図示しないレール等に沿って用紙仕分け装置８が図の右側にスライドする（図１０（ｂ））構成とすることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明では、複数のビンを備える用紙仕分け装置において、用紙仕分け装置が上下方向に高くならず、ユーザーの作業時の用紙視認性を確保でき、複数のビンに用紙を排出する場合でも、ビンが上下方向に移動しないので仕分けに要する時間が短縮できる。また、用紙仕分け装置が上下に昇降可能であるために、用紙仕分け装置と大容量排出トレイとの位置関係を変更でき、大容量排出トレイに用紙を排出する場合に、ユーザーの作業性の良さを確保できる。更に、用紙仕分け装置を着脱可能とできるので、画像形成装置と用紙後処理装置の間で用紙仕分け装置を交換可能とできる。
【００４７】
また、複数のビンが用紙排出口から排出されてきた用紙を搬送する用紙搬送経路に対して略鉛直方向に立てられた構造の用紙仕分け装置について、複数のビンを揺動可能としているために、排出される用紙のフェースアップ及びフェースダウンの切り換えが容易となり、ユーザーの作業性を向上できる。
【００４８】
また、用紙仕分け装置に設けられた複数のビンを倒すことにより、又は、用紙仕分け装置の一部分を回動することにより、用紙仕分け装置を容易に大容量排出トレイに変換できるため、別途大容量排出トレイを設けずに、大容量の用紙を排出できる。
【００４９】
また、本発明では、用紙仕分け装置を備える画像形成装置又は用紙後処理装置について、用紙仕分け装置が備える複数のビンが、用紙排出口から排出されてきた用紙を搬送する用紙搬送経路に対して略鉛直方向に立てられた構造であるために、視認性及びジャム処理性の面でユーザーが使い易く、また、複数のビンが上下する間の待ち時間がないため、用紙の仕分け時間を短縮することが可能となり、生産性を高めることも可能となる。
【００５０】
また、本発明では、用紙仕分け装置と大容量トレイの両方を備える画像形成装置又は用紙後処理装置において、用紙後処理装置の位置を移動できるために、ユーザーにとって、大容量排出トレイに排出された用紙を見易い画像形成装置等を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】は、第１実施形態の用紙後処理装置の構成を示す概略図である。
【図２】は、第１実施形態の用紙仕分け装置の昇降を示す説明図である。
【図３】は、第１実施形態の用紙仕分け装置の断面図である。
【図４】は、第１実施形態の用紙仕分け装置が備える用紙搬送経路の下面を真上から見た図である。
【図５】は、第１実施形態の用紙仕分け装置に備えられた複数のビンの揺動機構を示す概略図である。
【図６】は、第１実施形態の用紙仕分け装置に設けられた複数のビンが、倒れる前後の状態を示す概略図である。
【図７】は、第１実施形態の用紙仕分け装置の一部分が裏返される前後の状態を示す概略図である。
【図８】は、第１実施形態の用紙仕分け装置の一部が回動する様子を説明する回動機構の概略図である。
【図９】は、第２実施形態の用紙後処理装置の概略図である。
【図１０】は、第２実施形態の用紙後処理装置の別形態を示す概略図である。
【図１１】は、複数のビンを備える用紙仕分け装置が装着された用紙後処理装置の第１公知例である。
【図１２】は、複数のビンを備える用紙仕分け装置が装着された用紙後処理装置の第２公知例である。
【符号の説明】
【００５２】
１                      用紙後処理装置
８                      用紙仕分け装置
９                      用紙搬送経路
１１、１１ａ〜１１ｅ    ビン
１２                    大容量排出トレイ
１４                    フレーム
１５                    モータ
１５ａ、１６，１７      ギヤ
１８ａ〜１８ｄ          ガイド板
２５                    分離面
２６                    回転部        （用紙仕分け部）
２７                    固定部
２８                    回動支持棒
３２                    用紙排出口
【図１】
2006225125.tif 000003
【図２】
2006225125.tif 000004
【図３】
2006225125.tif 000005
【図４】
2006225125.tif 000006
【図５】
2006225125.tif 000007
【図６】
2006225125.tif 000008
【図７】
2006225125.tif 000009
【図８】
2006225125.tif 000010
【図９】
2006225125.tif 000011
【図１０】
2006225125.tif 000012
【図１１】
2006225125.tif 000013
【図１２】
2006225125.tif 000014