(57)【要約】【課題】クリームはんだ等の被印刷剤の粘度をはじめとする特性の不均一を低減させる。【解決手段】スキージ６２，６４が印刷マスク２２に接触した状態において、スキージ６２，６４，印刷マスク２２，スキージヘッド本体６０が共同して形成する密閉空間であるローリング空間９２内に案内ユニット６６を設ける。案内ユニット６６は複数の案内部材１２２を含む。案内部材１２２は板材を一軸線まわりにねじったねじれ部材であり、その一軸線が、案内部材１２２がない場合のはんだ移動方向と平行となる姿勢で、ローリング空間９２の長手方向に距離を隔てて複数設ける。はんだはローリングしつつ案内部材１２２によりねじられ、攪拌されるとともに、隣接する２つの案内部材１２２によりねじられたはんだ同士が混じり合い、粘度の局部的な不均一が解消される。ねじれ部材に替えて案内フィンを設けてもよい。【選択図】    図４
2006116879.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷マスクの表面上を移動し、その印刷マスクの複数の貫通孔を通して、印刷マスクの裏面に密着した被印刷物の表面に、被印刷剤を印刷するためのスキージヘッドであって、
長手形状を成し、前記印刷マスクの表面上を自身の長手方向と直交する方向に移動させられるスキージと、
そのスキージの前記印刷マスクに対する相対移動により、そのスキージの前側に存在する被印刷剤がローリングする空間であるローリング空間に設けられ、外部から動力を付与されることなく、被印刷剤のローリングに伴う移動に起因してその被印刷剤に作用し、その被印刷剤の移動方向を変更する移動方向変更部材と
を含むことを特徴とするスキージヘッド。
【請求項２】
前記移動方向変更部材が、前記ローリング空間内に静止して設けられ、それが設けられていない場合における被印刷剤の移動方向と交差する案内面を有し、その案内面により被印刷剤の移動方向を変える案内部材を含むことを特徴とする請求項１に記載のスキージヘッド。
【請求項３】
前記移動方向変更部材が、板状の部材が三次元的に湾曲させられた形状を有することを特徴とする請求項１または２に記載のスキージヘッド。
【請求項４】
前記移動方向変更部材が、板状の部材が一軸線を中心としてねじられた形状を有するねじれ部材を含むことを特徴とする請求項３に記載のスキージヘッド。
【請求項５】
前記ローリング空間の少なくとも一部を画定する画定面が、少なくとも前記スキージにより形成されるとともに、前記スキージの進行方向前方に位置する被印刷材を押す押し面を含み、前記移動方向変更部材が、前記押し面に近接して設けられ、進行方向前方から視て前記印刷マスクの表面に直角な方向に対して傾斜した案内面を有し、押し面からローリング空間内へ突出した板状の案内フィンを含むことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のスキージヘッド。
【請求項６】
前記案内フィンが、前記ローリングの上流側と下流側とにそれぞれ設けられた上流フィンと下流フィンとを含み、それら上流フィンと下流フィンとが、それらが無いと仮定した場合に生じるローリングの方向において、前記スキージの長手方向に直角な平面に対して互いに逆向きに傾斜させられたことを特徴とする請求項５に記載のスキージヘッド。
【請求項７】
前記ローリング空間の少なくとも一部を画定する画定面が、少なくとも前記スキージにより形成され、前記移動方向変更部材が、前記ローリング空間内に静止して設けられ、それが設けられていない場合における被印刷剤の移動方向と交差する案内面を有し、その案内面により被印刷剤の移動方向を変える案内部材を含み、その案内部材が、前記ローリングを行う被印刷剤の、前記画定面に近い側の部分である外周部内に位置する外周案内部材と、前記画定面から遠い側の部分である内周部内に位置する内周案内部材とを含み、それら外周案内部材と内周案内部材との、前記スキージの長手方向に直角な平面に対する傾斜角が互いに異ならされたことを特徴とする請求項１に記載のスキージヘッド。
【請求項８】
前記外周案内部材と前記内周案内部材との、前記スキージの長手方向に直角な平面に対する傾斜の向きが互いに逆にされたことを特徴とする請求項７に記載のスキージヘッド。
【請求項９】
前記内周案内部材と前記外周案内部材とが一体に形成されたことを特徴とする請求項７または８に記載のスキージヘッド。
【請求項１０】
前記ローリング空間の少なくとも一部を画定する画定面が、少なくとも前記スキージにより形成され、前記移動方向変更部材が、前記ローリング空間内に静止して設けられ、それが設けられていない場合における被印刷剤の移動方向と交差する案内面を有し、その案内面により被印刷剤の移動方向を変える案内部材を含み、その案内部材が、前記ローリング空間内に、前記スキージの長手方向に平行に延びる支持ロッドに支持され、前記画定面から離れた状態で配設された浮遊案内部材を含むことを特徴とする請求項１に記載のスキージヘッド。
【請求項１１】
前記スキージと共に移動するスキージヘッド本体を含み、そのスキージヘッド本体が、前記スキージが前記印刷マスクに接触した状態においては、それらスキージおよび印刷マスクと共同して密閉空間を形成するものであり、当該スキージヘッドが、
前記ローリング空間の長さとほぼ同じ長さと一定の厚さとを有し、前記密閉空間と連通した加圧室と、
その加圧室に摺動可能に嵌合され、加圧室内の被印刷剤を加圧して前記ローリング空間内の被印刷剤の圧力を高める加圧部材と
を含むことを特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載のスキージヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリーン印刷機のスキージヘッドに関するものであり、特に、被印刷剤の特性の不適切の低減に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スクリーン印刷は、例えば、印刷対象物としての回路基板に被印刷剤としてのクリームはんだをスポット状に塗布するために広く使用されている。このスクリーン印刷は、印刷マスクの複数の貫通孔にクリームはんだを充填し、印刷マスクの裏面に密着させられている回路基板の所定の部分に付着させた後、印刷マスクと回路基板とを離間させ、クリームはんだを回路基板に残すものである。そのために、スクリーン印刷機にはスキージヘッドが設けられる。スキージヘッドには、大別して開放形と密閉形とがあり、前者は印刷マスク上に載せられたクリームはんだを、前傾したスキージにより押し動かすとともに、スキージと印刷マスクとの間のくさび作用によってクリームはんだの一部を貫通孔に充填するものであり、後者は、長手形状のスキージに沿った長手形状の吐出口以外が密閉されたものであり、多くの場合、吐出口が印刷マスクにより閉塞された状態で密閉空間内のクリームはんだが加圧され、その状態で印刷マスクに沿って移動させられ、印刷マスクの貫通孔にクリームはんだの一部が充填される。
【０００３】
近年、上記貫通孔が著しく小さくされ、正確に貫通孔の横断面に対応した形状にクリームはんだを印刷することが困難になっている。その印刷不良の一因がクリームはんだの粘度をはじめとする特性の不適切、特に、局部的な不均一にあることが知られており、その不均一を低減させる技術の開発が活発に行われている。下記特許文献１および２には、その一例が記載されている。
【０００４】
特許文献１には、密閉空間内のクリームはんだを攪拌部材により攪拌するスクリーン印刷機が記載されている。攪拌部材は、密閉空間内に、スキージの長手方向に平行な軸線まわりに回転可能に収容されるとともに、モータを駆動源とする駆動装置により回転させられ、密閉空間内のクリームはんだに、攪拌部材の回転軸線を中心とする回転方向の攪拌運動を付与し、クリームはんだの粘度を低下させて印刷に適した状態とする。
【０００５】
特許文献２には、密閉空間内に配設した攪拌板をスキージの長手方向に往復移動させてクリームはんだを攪拌するスクリーン印刷機が記載されている。攪拌板は、複数の攪拌部を備えている。これら攪拌部はそれぞれ、密閉空間の横断面形状に対応する外形を有する枠板状を成し、スキージの長手方向において等間隔に設けられており、攪拌板がエアシリンダを駆動源とする駆動装置によって往復移動させられることにより複数の攪拌部がスキージの長手方向に一斉に往復移動させられ、密閉空間のスキージ長手方向に平行な壁面に付着したクリームはんだを掻き取るとともに、密閉空間内のクリームはんだを攪拌し、はんだの固化を防止する。
【特許文献１】特開２００４−９８５４６号公報
【特許文献２】特開２００３−１１２４０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記特許文献に記載されたものとは異なる原理で、クリームはんだ等の被印刷剤の粘度をはじめとする特性の不適切を低減させることを課題としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題は、印刷マスクの表面上を移動し、その印刷マスクの複数の貫通孔を通して、印刷マスクの裏面に密着した被印刷物の表面に、被印刷剤を印刷するためのスキージヘッドを、(a)長手形状を成し、前記印刷マスクの表面上を自身の長手方向と直交する方向に移動させられるスキージと、(b)そのスキージの前記印刷マスクに対する相対移動により、そのスキージの前側に存在する被印刷剤がローリングする空間であるローリング空間に設けられ、外部から動力を付与されることなく、被印刷剤のローリングに伴う移動に起因してその被印刷剤に作用し、その被印刷剤の移動方向を変更する移動方向変更部材とを含むものとすることにより解決される。
【発明の効果】
【０００８】
被印刷剤は、ローリングによって混練されるが、単純なローリングによる被印刷剤の移動方向は、スキージの長手方向と直交する面であるローリング空間の横断面に平行であり、その横断面と直交する横方向の運動成分が殆どないため、混練が十分とは言い難い。それに対して、移動方向変更部材を設ければ、ローリングに伴う被印刷剤の移動に横方向の運動成分を加えることができ、混練の度合いが増し、特性の不均一が低減する。移動方向変更部材は、特に特性の不均一が生じ易い部分に１個設けるのみでも、その移動方向変更部材近傍の被印刷剤が混練され、局部的な不均一が低減させられるが、互いに隣接して複数設ければ、隣接する移動方向変更部材により混練された被印刷剤同士が混じり合い、さらに広い領域における不均一が低減させられる。移動方向変更部材は、静止して設けられてもよく、回動等、運動可能に設けられてもよい。
移動方向変更部材の設け方によっては、少なくともローリング空間の端部近傍において、被印刷剤が横方向に長い循環経路にそって無端的に循環するようにすることもでき、端部において被印刷剤の粘度が過大になってしまう問題を解決することができる。
【０００９】
このように、ローリングに伴う被印刷剤の移動を利用して、被印刷剤の移動方向を横方向の成分を有する方向に変えれば、移動方向変更部材を動力源を有する装置によって移動させる必要がなく、スキージヘッドの構成が複雑になることを回避しつつ、被印刷剤の混練の度合いを増し、被印刷剤粘度をはじめとする特性の不適切、特に、局部的な不均一を低減させることができる。
本発明に係るスキージヘッドは、クリームはんだを回路基板に印刷するスクリーン印刷機用として開発されたものではあり、この用途に使用される場合に特に有効なものではあるが、用途はこれに限定されるものではなく、被印刷剤粘度の局部的な不均一の問題が存在するあらゆる用途のスクリーン印刷機用として使用することができる。
また、本発明は、密閉形のスキージヘッドに特に有効なものであるが、開放形にも適用可能である。 開放形のスキージヘッドは、スキージおよび被印刷剤をカバーにより覆うものとしてもよい。例えば、スキージと共同して被印刷剤をすくい取るすくい取り装置を備えたスキージヘッドにおいて、それらをカバーにより覆うのであり、被印刷剤は印刷時にはカバーにより覆われつつ印刷マスク上を移動させられ、非印刷時には、被印刷剤はすくい取り装置により印刷マスクからすくい取られるとともにカバーにより覆われて蒸発等が防止される。このスキージヘッドは、密閉形ではないが、準密閉形あるいは準開放形であると考えることができ、密閉形でも開放形でもなく、被覆形のスキージヘッドであると考えることもできる。後に実施例の項において説明するようにスキージヘッドが２つ設けられる場合、それらスキージヘッドを別々にカバーにより覆うようにしてもよく、一緒にカバーにより覆うようにしてもよい。
【発明の態様】
【００１０】
以下に、本願において特許請求が可能と認識されている発明（以下、「請求可能発明」という場合がある。請求可能発明は、少なくとも、請求の範囲に記載された発明である「本発明」ないし「本願発明」を含むが、本願発明の下位概念発明や、本願発明の上位概念あるいは別概念の発明を含むこともある。）の態様をいくつか例示し、それらについて説明する。各態様は請求項と同様に、項に区分し、各項に番号を付し、必要に応じて他の項の番号を引用する形式で記載する。これは、あくまでも請求可能発明の理解を容易にするためであり、請求可能発明を構成する構成要素の組み合わせを、以下の各項に記載されたものに限定する趣旨ではない。つまり、請求可能発明は、各項に付随する記載，実施例の記載等を参酌して解釈されるべきであり、その解釈に従う限りにおいて、各項の態様にさらに他の構成要素を付加した態様も、また、各項の態様から構成要素を削除した態様も、請求可能発明の一態様となり得るのである。
【００１１】
なお、以下の各項において、(1)項が請求項１に相当し、(2)項が請求項２に、(3)項が請求項３に、(4)項が請求項４に、(7)項，(9)項，(11)項および(12)項を合わせたものが請求項５に、(13)項が請求項６に、(7)項と(15)項とを合わせたものが請求項７に、(16)項が請求項８に、(17)項が請求項９に、(7)項と(19)項とを合わせたものが請求項１０に、(22)項と(23)項とを合わせたものが請求項１１にそれぞれ相当する。
【００１２】
（１）印刷マスクの表面上を移動し、その印刷マスクの複数の貫通孔を通して、印刷マスクの裏面に密着した被印刷物の表面に、被印刷剤を印刷するためのスキージヘッドであって、
長手形状を成し、前記印刷マスクの表面上を自身の長手方向と直交する方向に移動させられるスキージと、
そのスキージの前記印刷マスクに対する相対移動により、そのスキージの前側に存在する被印刷剤がローリングする空間であるローリング空間に設けられ、外部から動力を付与されることなく、被印刷剤のローリングに伴う移動に起因してその被印刷剤に作用し、その被印刷剤の移動方向を変更する移動方向変更部材と
を含むスキージヘッド。
（２）前記移動方向変更部材が、前記ローリング空間内に静止して設けられ、それが設けられていない場合における被印刷剤の移動方向と交差する案内面を有し、その案内面により被印刷剤の移動方向を変える案内部材を含む(1)項に記載のスキージヘッド。
案内部材は固定して設ければよく、運動可能に設ける場合に比較して支持構造が単純で済み、安価に製造することができる。
（３）前記移動方向変更部材が、板状の部材が三次元的に湾曲させられた形状を有する(1)項または(2)項に記載のスキージヘッド。
（４）前記移動方向変更部材が、板状の部材が一軸線を中心としてねじられた形状を有するねじれ部材を含む(3)項に記載のスキージヘッド。
（５）前記ねじれ部材が、前記一軸線が、そのねじれ部材がない場合における被印刷剤の移動方向とほぼ平行な姿勢で配設された(4)項に記載のスキージヘッド。
（６）前記ねじれ部材が、前記一軸線が、そのねじれ部材がない場合における被印刷剤の移動方向とほぼ直角な姿勢で配設された(4)項または(5)項に記載のスキージヘッド。
スキージヘッドは、軸線が被印刷剤の移動方向とほぼ平行な姿勢で設けられたねじれ部材と、軸線が被印刷剤の移動方向とほぼ直角な姿勢で設けられたねじれ部材との両方を含むものでもよい。
（７）前記ローリング空間の少なくとも一部を画定する画定面が、少なくとも前記スキージにより形成された(1)項ないし(6)項のいずれかに記載のスキージヘッド。
（８）前記スキージと共に移動し、スキージと共同して前記ローリング空間の少なくとも一部を画定する画定面を形成するスキージヘッド本体を含む(7)項に記載のスキージヘッド。
（９）前記移動方向変更部材が、前記スキージの進行方向前方から視て前記印刷マスクの表面に直角な方向に対して傾斜した案内面を有する案内部材を含み、前記画定面が、進行方向前方に位置する被印刷材を押す押し面を含み、前記案内部材が、その押し面に近接して設けられた(7)項または(8)項に記載のスキージヘッド。
被印刷剤は、旋回時に押し面に沿って印刷マスクから離れる向きに移動するため、案内部材の案内面を印刷マスクの表面に直角な方向に対して傾斜させれば、被印刷剤に横方向の運動成分を付与することができる。案内面は、押し面からローリング空間内へ立ち上がる面でもよく、押し面から僅かに離れた位置に設けられた面でもよい。
（１０）前記移動方向変更部材が、前記印刷マスク側から視て前記スキージの進行方向に対して傾斜した案内面を有する案内部材を含み、前記画定面が、前記印刷マスクの表面に対向する対向面を含み、前記案内部材がその対向面に近接して設けられた(7)項ないし(9)項のいずれかに記載のスキージヘッド。
被印刷剤は、旋回時に対向面に沿ってスキージから遠ざかる向きに移動するため、案内部材の案内面をスキージの進行方向に対して傾斜させれば、被印刷剤に横方向の運動成分を付与することができる。案内面は、対向面からローリング空間内へ立ち上がる面でもよく、対向面から僅かに離れた位置に設けられた面でもよい。
（１１）前記案内部材が、前記画定面から前記ローリング空間内へ突出した案内突部を含む(9)項または(10)項に記載のスキージヘッド。
被印刷剤のローリングが生じる空間の少なくとも一部を画定している画定面、すなわち、被印刷剤がローリングを行う際にそれに沿って移動する面に溝を形成し、その溝の側面を案内面とすることも可能である。しかし、画定面から突出した案内突部を設ければ、被印刷剤のローリングを妨げることをできる限り回避しつつ、ローリングに伴う被印刷剤の移動方向を容易に変えることができる。本態様においては、案内部材がスキージまたはスキージヘッド本体と一体的に構成されることとなる。
（１２）前記案内突部が板状の案内フィンである(11)項に記載のスキージヘッド。
案内部材を板状の案内フィンとすれば、被印刷剤のローリングに対する抵抗を小さくしつつ、被印刷剤の移動方向を変えることができる。案内フィンは、ローリングに対する抵抗を小さくする観点からは、金属の薄板製とすることが望ましく、製造コストを低減する観点からは、合成樹脂の成形品とすることが望ましい。
（１３）前記案内フィンが、前記ローリングの上流側と下流側とにそれぞれ設けられた上流フィンと下流フィンとを含み、それら上流フィンと下流フィンとが、それらが無いと仮定した場合に生じるローリングの方向において、前記スキージの長手方向に直角な平面に対して互いに逆向きに傾斜させられた(12)項に記載のスキージヘッド。
ローリングに伴う被印刷剤の移動の方向を横方向において互いに逆向きの成分を含む方向に変える。それにより、被印刷剤の運動が単純なローリングではない複雑な運動となり、被印刷剤が混練される。
（１４）前記上流フィンと前記下流フィンとの、画定面からの立上がり高さと、前記スキージの長手方向に直角な平面に対する傾斜角の絶対値と、被印刷剤のローリング方向に沿った長さとの少なくとも一方が互いに異ならされた(13)項に記載のスキージヘッド。
被印刷剤は、ローリング中に上流フィンにより横方向（ローリング空間の横断面と直行する方向であって、スキージの長手方向）における一方向に移動させられ、下流フィンにより反対方向に移動させられる。この一方向の移動量と反対方向の移動量とは、上流フィンおよび下流フィンの上記傾斜角と長さとによって決まるが、両移動量が互いに等しく、かつ、上流，下流両フィンの立上がり高さが同じであれば、被印刷剤の上流，下流フィンに案内される部分は、ローリングしつつ横方向において往復移動することとなる。
それに対し、例えば、下流フィンによる被印刷剤の横方向の移動量を上流フィンによる移動量の半分とするとともに、下流フィンの立上がり高さを上流フィンのそれの２倍前後とすれば、ローリング空間の外周部と内周部とが横方向に互いに逆向きに移動させられることとなり、ローリング空間の端部において、被印刷剤は、外周側から内周側へ、あるいはその逆向きに連続的に移動し続け、両端部に滞留することがなくなる。被印刷剤が横方向に長い循環経路にそって無端的に循環することになるのである。
この横方向の循環は、ローリング空間全体を一周する態様で生じさせても、ローリング空間の両端部の各々を一周する態様で生じさせてもよい。前者の場合は、上流フィンと下流フィンとをそれぞれローリング空間の全長にわたって並べて配設することが望ましく、後者の場合には、両端部に設けるのみでもよい。スキージヘッドの両端部の被印刷剤の流動性低下の問題を解決するためには、少なくとも両端部に設ければよい。上流フィンと下流フィンとを両端部のみにそれぞれ３個以上設ける場合には、少なくとも中央側の部分においては、傾斜角度の絶対値を中央側ほど小さくすることが望ましい。
後述の(16)項のスキージヘッドと類似の作用効果が得られ、かつ、清掃が容易である利点を有する。
また、上流フィンの群と下流フィンの群とを互いに横方向にずらして配設することも有効である。例えば、被印刷剤をローリング空間の両端の各々に向かって移動させる上流フィンの群を、ローリング空間の両端部のうち中央に近い部分に複数設け、それら上流フィンより端に近い位置に、被印刷剤を中央に向かって移動させる下流フィンを上流フィンより少ない数設けるのである。この場合は、上流フィンと下流フィンとの立上がり高さを互いに異ならせることは不可欠ではなく、ローリング空間の両端部に横方向に長い循環経路に沿った被印刷剤の循環を生じさせることができる。
あるいは、ローリング空間の両端部に上流フィンと下流フィンとをそれぞれ設け、上流フィンによる横方向の移動量と下流フィンによる逆向きの移動量とを互いに異ならせることによって、被印刷剤の混練を促すとともに、ローリング空間の両端部に横方向に長い循環経路に沿った被印刷剤の循環を生じさせることができる。この場合も、上流フィンと下流フィンとの立上がり高さを互いに異ならせることは不可欠ではない。本態様では、ローリング空間の端部における被印刷剤の圧力が隣接する部分の圧力より高くなるか、低くなることにより、ローリング空間の内周部を通って、端部の被印刷剤が隣接する部分へ押し出され、あるいは隣接する部分から被印刷剤が端部へ補給されることとなる。上流フィンと下流フィンとの移動量は、ローリング空間の端部における被印刷剤の圧力が過大になること、あるいは過小になることを回避し得るように選定されることが望ましい。
なお付言すれば、ローリング空間の端部近傍に、被印刷剤を端から中央に向かって移動させる案内フィンと、端から中央に向かって移動させる案内フィンとの一方のみを設けることによっても、上記の各場合に近い作用，効果が得られる。この場合にも、ローリング空間の端部における被印刷剤の圧力が過大になること、あるいは過小になることが回避されるべきであることは勿論である。
（１５）前記移動方向変更部材が、前記ローリング空間内に静止して設けられ、それが設けられていない場合における被印刷剤の移動方向と交差する案内面を有し、その案内面により被印刷剤の移動方向を変える案内部材を含み、その案内部材が、前記ローリングを行う被印刷剤の、前記画定面に近い側の部分である外周部内に位置する外周案内部材と、前記画定面から遠い側の部分である内周部内に位置する内周案内部材とを含み、それら外周案内部材と内周案内部材との、前記スキージの長手方向に直角な平面に対する傾斜角が互いに異ならされた(7)項または(8)項に記載のスキージヘッド。
被印刷剤の外周部の横方向の移動量が内周部の移動量と異なることとなり、被印刷剤が良好に混練される。
傾斜角が互いに異なるとは、絶対値が異なる場合は勿論、絶対値が同じであっても、正負が異なる場合を含む。
（１６）前記外周案内部材と前記内周案内部材との、前記スキージの長手方向に直角な平面に対する傾斜の向きが互いに逆にされた(15)項に記載のスキージヘッド。
外周部と内周部とは、旋回しつつ横方向に関して互いに逆の向きに移動する。この移動も、ローリング空間の全長にわたって生じるようにしても、両端部のみに生じるようにしてもよい。移動が両端部のみに生じるようにする場合は、少なくとも中央側の部分においては、それぞれ複数の外周案内部材および外周案内部材の傾斜角度の絶対値を中央側ほど小さくすることが望ましい。
（１７）前記内周案内部材と前記外周案内部材とが一体に形成された(15)項または(16)項に記載のスキージヘッド。
外周案内部材と内周案内部材とは、互いに別体に構成し、各々スキージヘッド本体に保持させてもよい。しかし、両者を一体に形成すれば、両者の配設が容易になる。例えば、外周案内部材が画定面に固定され、その外周案内部材により内周案内部材が保持されるようにすれば、内周案内部材と外周案内部材とを容易にローリング空間内に配設することができるのである。
（１８）前記スキージと共に移動するスキージヘッド本体を含み、前記移動方向変更部材が、前記ローリング空間内に静止して設けられ、それが設けられていない場合における被印刷剤の移動方向と交差する案内面を有し、その案内面により被印刷剤の移動方向を変える案内部材を含み、その案内部材が、前記スキージヘッド本体に取り外し可能に取り付けられた(1)項ないし(17)項のいずれかに記載のスキージヘッド。
（１９）前記移動方向変更部材が、前記ローリング空間内に静止して設けられ、それが設けられていない場合における被印刷剤の移動方向と交差する案内面を有し、その案内面により被印刷剤の移動方向を変える案内部材を含み、その案内部材が、前記ローリング空間内に、前記スキージの長手方向に平行に延びる支持ロッドに支持され、前記画定面から離れた状態で配設された浮遊案内部材を含む(7)項，(8)項または(18)項に記載のスキージヘッド。
不可欠ではないが、支持ロッドをスキージヘッド本体から取り外し可能とすれば、スキージヘッドの清掃が容易となる。
（２０）前記浮遊案内部材が、前記支持ロッドに支持された部分から放射状に延び出た複数の案内羽根を含む(19)項に記載のスキージヘッド。
案内羽根は、支持ロッドから放射状に延びる複数の半径の各々に沿って延びるとともに、各半径のまわりに捻られた形状とされることが望ましい。複数の案内羽根の捻り角と面積とを互いに等しくすることも、捻り角と面積との少なくとも一方を互いに異ならせることも可能である。例えば、支持軸から互いに異なる方向（例えば、互いに逆の方向）に延び出た案内羽根を２つ設け、それら２つの案内羽根の一方を、面積が小さく捻り角が大きい案内羽根とし、他方を面積が大きく捻り角が小さい案内羽根とすれば、 前記(14)項に記載のスキージヘッドと類似の作用，効果が得られる。また、２つの羽根の一方を支持ロッドから遠い位置に設け、他方を支持ロッドに近い位置に設けるとともに、捻り方向を互いに逆にすれば、前記(16)項に記載のスキージヘッドと類似の作用，効果が得られる。
（２１）前記ローリング空間の両端を画定する端壁面が、三次元曲面を成して被印刷剤を斜め方向に中央側へ反転させるすき面とされた(1)項ないし(20)項のいずれかに記載のスキージヘッド。
ローリング空間の端部に被印刷剤が滞留することを防止することができる。すき面に対向した位置に案内フィンを設けて、被印刷剤をすき面に向かって移動させれば一層良好に滞留を防止し得る。
（２２）前記スキージと共に移動するスキージヘッド本体を含み、そのスキージ本体が、前記スキージが前記印刷マスクに接触した状態においては、それらスキージおよび印刷マスクと共同して密閉空間を形成するものである(1)項ないし(21)項のいずれかに記載のスキージヘッド。
（２３）前記ローリング空間の長さとほぼ同じ長さと一定の厚さとを有し、前記密閉空間と連通した加圧室と、
その加圧室に摺動可能に嵌合され、加圧室内の被印刷剤を加圧して前記ローリング空間内の被印刷剤の圧力を高める加圧部材と
を含む(22)項に記載のスキージヘッド。
【実施例】
【００１３】
以下、請求可能発明のいくつかの実施例を、図を参照しつつ詳しく説明する。なお、請求可能発明は、下記実施例の他、上記〔発明の態様〕の項に記載された態様を始めとして、当業者の知識に基づいて種々の変更を施した態様で実施することができる。
【００１４】
図１に、請求可能発明の一実施例としてのスキージヘッド１０を備えたスキージ装置１２が図示されている。このスキージ装置１２は、印刷対象物としての回路基板２０に被印刷剤としてのクリームはんだ（以後、はんだと略称する）をスポット状に塗布するスクリーン印刷機のスキージ装置である。スクリーン印刷機は、スキージ装置１２の他、図示は省略するが、印刷対象物搬送装置としての基板搬送装置，印刷マスク２２を支持するマスク支持装置，回路基板２０を支持する基板支持装置および基板昇降装置を含む。
【００１５】
印刷マスク２２は、本実施例では、図２に示すように、矩形のマスク枠３０の下面に固定されており、図２および図３に示すように、複数の貫通孔３２が厚さ方向に貫通して設けられている。印刷マスク２２は、マスク支持装置により水平方向において位置決めされて、図示を省略するマスク受台に固定される。回路基板２０は基板支持装置により支持されるとともに基板昇降装置により上昇させられ、その表面３４が印刷マスク２２の裏面３６に密着させられた状態で表面３４にはんだが塗布される。基板昇降装置は、回路基板２０と印刷マスク２２とを、それらの面に直角な方向に相対移動させる相対移動装置であって、接触，離間させる接離装置である。
【００１６】
スキージ装置１２は、図１に示すように、スキージヘッド移動装置（図示省略）およびスキージ押付装置４０を含む。スキージヘッド移動装置は、移動部材および移動部材駆動装置を含み、スキージヘッド１０を印刷マスク２２の表面４２に沿って移動させる。スキージ押付装置４０は、本実施例では、スキージヘッド昇降装置４４および接触荷重調整装置４６を含む。スキージヘッド昇降装置４４は、上記移動部材上に昇降可能に設けられた昇降部材５０と、エアシリンダ５２を駆動源とし、昇降部材５０を昇降させる昇降部材駆動装置５４とを含む。昇降部材５０には、接触荷重調整装置４６を介して保持部材５６が昇降部材５０に対して上下方向に相対移動可能に取り付けられ、スキージヘッド１０を保持している。接触荷重調整装置４６は、本実施例では、付勢手段の一種である弾性部材としてのばね部材であり、スキージヘッド１０等を下向きに付勢する圧縮コイルスプリング５８と、スキージヘッド１０等に上向きの力を作用させるエアシリンダ５９とを備え、エアシリンダ５９のエア圧の制御により、後述するスキージの印刷マスク２２への接触荷重が制御される。エアシリンダは流体圧アクチュエータの一種である流体圧シリンダの一例である。
【００１７】
スキージヘッド１０は密閉形であり、スキージヘッド本体６０，１対のスキージ６２，６４および案内ユニット６６を含む。スキージヘッド本体６０は、複数の部材、本実施例では、図１および図５に示すように、第一部材７０，第二部材７２，第三部材７４および第四部材７６を含む。第一，第二部材７０，７２は長手形状の概して板状を成す。以後、第一部材７０を第一板状部材７０、第二部材７２を第二板状部材７２と称する。第一板状部材７０は保持部材５６に、長手方向がスキージヘッド移動方向と直交する水平方向に平行な姿勢で固定されている。第二板状部材７２は保持部材５６に、第一板状部材７０に平行な姿勢で第一板状部材７０に接近，離間可能に設けられ、開閉装置７８により移動させられてスキージヘッド本体６０が開閉させられる。開閉装置７８は、例えば、特開平９−３９２１４号公報に記載の開閉装置と同様に構成されており、エアシリンダ８０を駆動源とし、ピストンロッド８２の伸縮運動が、複数のリンクを含む運動変換装置８４により第二板状部材７２の開閉運動に変換される。
【００１８】
第二板状部材７２の第一板状部材７０に対する接近限度は、前記第三部材７４および第四部材７６により規定される。第三，第四部材７４，７６は、第一板状部材７０に、第一板状部材７０の長手方向に平行な方向の位置を調節可能に取り付けられており、回路基板２０の印刷領域の幅に応じて位置が調節される。これら第三，第四部材７４，７６は、第一板状部材７０の第二板状部材７２側の面に配置されており、第二板状部材７２は第三，第四部材７４，７６に当接させられ、第一板状部材７０，７２および第三，第四部材７４，７６により囲まれて、下方に開口し、スキージヘッド移動方向に直角で水平な方向に長い空間８８が形成される。なお、第一，第二板状部材７０，７２と、第三，第四部材７４，７６との間にはシール部材８９（図４参照）が配設され、空間８８の液密を保持している。シール部材８９は、例えば、シリコンゴムにより作られている。
【００１９】
本実施例では、第一ないし第四部材７０〜７６は、空間８８が、印刷時のスキージ進行方向（図１においては左方）において後方側ほど下方へ向かう向きに傾斜させられた傾斜空間９０と、傾斜空間９０の下端部から後方へ、印刷マスク２２と平行に延び出させられた平行空間９２とを含むように設けられている。傾斜空間９０の厚さは、第三，第四部材７４，７６により規定されて一定である。第三，第四部材７４，７６は、空間８８の厚さ規定部材であるとともに、空間８８を画定する側壁でもある。スキージ６２，６４は、本実施例では、薄い金属製の板材により作られて長手形状の板状を成し、第一板状部材７０，７２の下向きの面にそれぞれ、第一，第二板状部材７０，７２の長手方向に平行であって、下方ほど互いに接近する向きに傾斜し、スキージヘッド移動方向に直角な面に対して対称な姿勢で着脱可能に固定され、自身の長手方向と直交する方向に移動させられる。これらスキージ６２，６４の下端部はそれぞれ、第一板状部材７０，７２から斜め下方へ突出させられて、空間８８の下向きの開口内に突出させられ、はんだが吐出される吐出口９４を画定している。スキージ６２，６４はスキージヘッドが移動装置によって移動させられることにより、印刷マスク２２の表面４２上を自身の長手方向と直交する方向に移動させられる。
【００２０】
上記空間８８内にはんだが収容されている。空間８８は、はんだ収容室でもあり、第二板状部材７２が第一板状部材７０から離間させられ、はんだ収容室が開かれた状態ではんだが補給される。空間８８内のはんだは加圧装置１００により加圧される。加圧装置１００は、図１に示すように、加圧部材としての加圧板１０２および駆動源としてのエアシリンダ１０２を含む。加圧板１０２は、スキージ６２，６４の長手方向に平行な方向に長く、上記傾斜空間９０内の第三，第四部材７４，７６の間の部分に、傾斜方向に平行な方向に移動可能に嵌合され、加圧部材駆動装置としてのエアシリンダ１０２により移動させられる。エアシリンダ１０２は、前記保持部材５６と共に、前記昇降部材５０に対して昇降可能に設けられている。加圧板１０２が傾斜空間９０内に進入する向きに移動させられれば、傾斜空間９０内のはんだが加圧され、平行空間９２内のはんだの圧力が高められる。傾斜空間９０が、スキージヘッド移動方向に直角な水平方向に長く、スキージ６２，６４の長手方向に平行な加圧室を形成しているのであり、以後、加圧室９０と称する。また、吐出口９４は、図４に示すように、スキージ６２，６４が印刷マスク２２に接触させられた状態においては印刷マスク２２により塞がれ、平行空間９２が密閉空間とされる。スキージヘッド本体１０がスキージ６２，６４および印刷マスク２２と共同して密閉空間を形成するのである。なお、第三，第四部材７４，７６と印刷マスク２２との間の液密は、前記シール部材８９により保持される。図４においては、第三部材７４の図示が省略されて密閉空間等が図示されている。シール部材８９は、第三，第四部材７４，７６と第一，第二板状部材７０，７２との間の部分については、第一，第二板状部材７０，７２が閉じられて加圧室９０等が形成されるとき、圧縮されてシール作用を成す。
【００２１】
スキージ６２，６４が印刷マスク２２に接触させられた状態で移動させられ、はんだが貫通孔３２内に押し込まれつつ移動させられるとき、密閉空間内のはんだは、図４に矢印で示すようにローリングする。はんだは粘性を有し、加圧により印刷マスク２２に押し付けられて印刷マスク２２に密着させられたはんだは、スキージヘッド１０と印刷マスク２２との相対移動に伴って、スキージ進行方向において上流側（後方側）に位置するスキージにより印刷マスク２２の表面４２上からすくい上げられ、スキージに対して進行方向とは逆向きに移動させられるとともに、押し面１１０，１１２により押されて印刷マスク２２から離れる向きに移動させられ、ローリングさせられる。本スキージヘッド１０においては、吐出口９４が印刷マスク２２により塞がれて形成される密閉空間がローリング空間であり、以後、必要に応じて密閉空間９２あるいはローリング空間９２と称する。本実施例では、ローリング空間９２は、１対のスキージ６２，６４と、第一板状部材７０，７２と第三，第四部材７４，７６とによって画定され、それらのローリング空間９２を画定する面が画定面である。これら画定面のうち、進行方向において後方側に位置するスキージ６２の上面が、進行方向前方に位置するはんだを押す押し面１１０を構成している。また、第一板状部材７０のローリング空間９２を画定する面のうち、スキージ進行方向において後部側の部分は滑らかに湾曲させられて、横断面形状がほぼ半円形状を成す湾曲面とされている。また、それに合わせて第三，第四部材７４，７６の先端部も湾曲部とされている。この湾曲面のうち、押し面１１０に連なる部分が押し面１１２を構成し、画定面のうち、印刷マスク２２の表面４２に対向する面が対向面１１４を構成している。対向面１１４は、本実施例では、表面４２に平行な一平面状を成す。対向面も湾曲面としてもよく、ローリング空間９２の画定面の全部を湾曲面としてもよい。
【００２２】
上記ローリング空間９２内に前記案内ユニット６６が配設されている。案内ユニット６６は、本実施例では、第一板状部材７０の対向面１１４に取付装置１１８によって着脱可能に取り付けられており、図４および図５に示すように、長手形状の板状を成す保持部材としての保持板１２０と、保持板１２０に固定された複数の案内部材１２２とを含む。取付装置１１８は、本実施例では、図４に示すように、保持板１２０に一体的に設けられた複数の係合部としての係合突部１３０と、第一板状部材７０の対向面１１４に開口して設けられた複数の係合部としての係合凹部１３２とを含む。係合突部１３０は合成樹脂により作られ、保持板１２０から直角に突出させられた軸部１３４と、軸部１３４の突出端に設けられた球状部１３６とを含み、保持板１２０の長手方向に適宜の間隔で設けられている。係合凹部１３２は、横断面形状が正方形状を成し、その開口周縁部に、内向きの係合部としての係合爪部１３８が設けられており、対向面１１４に、第一板状部材７０の長手方向において、係合突部１３２の設置ピッチと同じピッチで設けられている。
【００２３】
案内ユニット６６を第一板状部材７０に取り付ける場合には、第二板状部材７２を第一板状部材７０から離れる向きに移動させてスキージヘッド本体６０を開いた状態で案内ユニット６６をローリング空間９２内に挿入し、複数の係合突部１３０と複数の係合凹部１３２との位置を合わせた状態で係合突部１３０を係合凹部１３２内に押し込む。それにより、球状部１３６は係合凹部１３２内に嵌合され、球状部１３６と保持板１２０との間に係合爪部１３８が入り込んで球状部１３６の抜け出しを阻止し、案内ユニット６６が第一板状部材７０に取り付けられ、案内部材１２２がローリング空間９２内に静止して設けられている。案内ユニット６６は、保持板１２０の長手方向がスキージ横方向（スキージ６２，６４の長手方向に平行な方向であり、ローリング空間９２の長手方向に平行な方向であって、ローリング空間９２の横断面に直角な方向）に平行な姿勢で取り付けられる。案内ユニット６６を第一板状部材７０から取り外す場合には、保持板１２０を係合突部１３０が係合凹部１３２から抜け出す向きに力を加えて引っ張る。第一板状部材７０の係合凹部１３２が設けられた部分が取付装置を構成していると考えることもできる。案内ユニット６６の取付け，取外しは、第三，第四部材７４，７６を外して行ってもよい。
【００２４】
案内部材１２２は、本実施例では、２種類設けられている。一方の案内部材１２２ａは、本実施例では、図６および図７に示すように、板状の部材が一軸線を中心としてねじられ、三次元的に湾曲させられた形状を有する。本実施例では、板状の部材は、その長手方向の両端部が、長手方向に平行な一軸線のまわりに互いに逆向きに９０度ずつねじられている。案内部材１２２ａはねじれ部材なのであり、その長手方向の両端部は１８０度反転させられ、それらの間の部分には、上記一軸線に対して傾斜させられ、三次元的に滑らかに湾曲させられた案内面１２４ａが形成されている。案内部材１２２ａの表裏両面のいずれも案内面１２４ａを構成する。
【００２５】
他方の案内部材１２２ｂは、図８に示すように、案内部材１２２ａと同様に、金属製の板状の部材が、その長手方向に平行な一軸線を中心としてねじられ、三次元的に湾曲させられた形状を有するねじれ部材であり、その一軸線に対して傾斜させられた案内面１２４ｂを有する。案内部材１２２ｂは、ねじりの方向が案内部材１２２ａとは逆向きにされており、案内面１２４ｂの傾斜の方向が案内部材１２２ａとは逆向きである。案内部材１２２ｂについても表裏両面がいずれも案内面１２４ｂを構成する。
【００２６】
上記案内部材１２２ａ，１２２ｂは、合成樹脂あるいは金属等、適宜の材料により作られ、複数ずつ、保持板１２０に接着等、適宜の手段によって固定されている。案内部材１２２ａ，１２２ｂの形成材料は、はんだが付着し難く、ローリングを妨げ難い材料であることが望ましい。案内部材１２２ａ，１２２ｂは、本実施例では、図５に示すように、保持板１２０の長手方向の中央から一方の側に複数の案内部材１２２ａが等間隔に、かつ、前記一軸線が、案内部材１２２ａがない場合におけるはんだの移動方向と平行な姿勢で配設され、固定されている。スキージ６２，６４が印刷マスク２２に接触させられつつ移動させられ、回路基板２０にはんだが塗布されるとき、前述のようにローリング空間９２内においてはんだがローリングさせられるが、案内部材１２２ａがない場合には、単純にローリングし、スキージ６２，６４の長手方向と直交する面であるローリング空間９２の横断面に平行な方向に移動し、この移動方向と平行な姿勢で案内部材１２２ａが設けられているのである。図５は、案内ユニット６６を、保持板１２０を除いて上方から（対向面１１４側から）見た状態を示す図であり、図示されている案内面１２４ａは、上側案内面であって、対向面側案内面である。案内部材１２２ａはまた、図４に示すように、そのねじりの軸線が、案内部材１２２ａがない場合におけるはんだのローリング軌跡に対する接線方向と平行となる姿勢で保持板１２０に取り付けられ、対向面１１４から前方へ斜め下方に突出させられている。
【００２７】
複数の案内部材１２２ｂは、保持板１２０の長手方向の中央から他方の側に複数の案内部材１２２ａと同様に固定されている。複数の案内部材１２２ａの配設ピッチと、複数の案内部材１４０ｂの配設ピッチとは同じにされており、保持板１２０の長手方向の中央において隣接する案内部材１２２ａ，１２２ｂ間のピッチも上記配置ピッチと同じであり、これら複数ずつの案内部材１２２ａ，１２２ｂの全部が保持板１２０に等間隔で固定されている。
【００２８】
保持板１２０は、対向面１１４に、その長手方向がスキージ６２の長手方向に平行な姿勢で取り付けられ、案内部材１２２ａ，１２２ｂの各案内面１２４ａ，１２４ｂは、案内部材１２２ａ，１２２ｂが設けられていない場合におけるはんだの移動方向と交差させられ、その移動方向に対して傾斜させられている。保持板１２０は、本実施例においては、図５(a)に案内ユニット６６を保持板１２０を除いて上方から視た状態を示すように、対向面側案内面１２４ａ，１２４ｂの傾斜の方向がそれぞれ、ローリング空間９２内の案内ユニット６６が設けられた部分におけるはんだの移動方向において下流側（前方側）ほど、ローリング空間９２の長手方向の中央部から端に向かう方向となり、ローリング空間側案内面１２４ａ，１２４ｂが、上記はんだの移動方向において下流側ほど、ローリング空間９２の長手方向の端から中央部に向かう方向に傾斜した状態となるように第一板状部材７０に取り付けられている。これら案内面１２４ａ，１２４ｂは、スキージ進行方向前方から視て、印刷マスク２２の表面４２に直角な方向に対して傾斜した案内面でもあり、印刷マスク２２側から視てスキージ進行方向に対して傾斜した案内面でもある。
【００２９】
回路基板２０へのはんだの印刷時には、回路基板２０の表面３４が印刷マスク２２の裏面３６に密着させられ、スキージ６２，６４が所定の接触荷重で印刷マスク２２に押し付けられた状態で印刷マスク２２上を摺動させられる。この際、加圧装置１００により加圧室９０内のはんだが加圧され、はんだの一部が吐出口９４から押し出されて印刷マスク２２の貫通孔３２に押し込まれ、回路基板２０にスポット状に塗布される。
【００３０】
ローリング空間９２内のはんだは、ローリングさせられつつ印刷マスク２２に沿って移動させられるが、ローリング空間９２内には案内ユニット６６が設けられているため、はんだは、案内部材１２２ａ，１２２ｂの案内面１２４ａ，１２４ｂにより反転させられ、ローリングに伴う移動に横方向、すなわちローリング空間９２の横断面と直交する方向（スキージ６２，６４の長手方向）の運動成分が加えられる。
【００３１】
案内部材１２２ａについては、対向面側案内面１２４ａを通るはんだは、その案内面１２４ａの湾曲（ねじり）により１８０度反転させられる。図５(b)に実線の矢印で示すように、はんだ移動方向上流側から見た場合に左側から案内部材１２２ａに入ったはんだは、対向側案内面１２４ａにより１８０度反転させられつつ右側へ抜け、ローリング空間９２の中央側から端側へ向かう向きに移動方向を変更されるのである。また、ローリング空間側案内面１２４ａを通るはんだは、１８０度反転させられる。破線の矢印で示すように、案内部材１２２ａに右側から入ったはんだは、ローリング空間側案内面１２４ａにより１８０度反転させられつつ左側へ抜け、ローリング空間９２の端側から中央側へ向かう向きに移動方向を変更されるのである。２つの案内面１２４ａにより、はんだにスキージ横方向において互いに逆向きの運動成分が加えられるが、案内部材１２２ａについては、全体としてはんだがローリング空間９２の中央側から端側に移動する。また、隣接する２個の案内部材１２２ａ間において、一方の案内部材１２２ａの対向面側案内面１２４ａにより反転させられて右側へ出たはんだと、他方の案内部材１２２ａのローリング空間側案内面１２４ａにより反転させられて左側へ出たはんだとが案内ユニット６６の下流側において合流し、ローリングしつつ混じり合って混練させられる。このようにはんだが反転させられるとともに、移動方向が変えられることにより、案内ユニット６６が設けられず、はんだが単純にローリングさせられる場合に比較して攪拌，混練の度合いが増し、はんだ粒子とフラックスとがよく混ぜ合わされて粘度の局部的な不均一が低減させられる。この隣接する２つの案内部材１２２ａ間における混練の繰り返しにより、はんだはローリング空間９２の長手方向の全体にわたって混練させられ、ローリング空間９２の端における粘度の不均一が低減させられる。本スキージヘッド１０においては、この混じり合いが、複数の案内部材１２２ａと複数の案内部材１２２ｂとにおいてそれぞれ、ローリング空間９２の長手方向の中央から端に向かって互いに逆向きに生じさせられ、ローリング空間９２の長手方向全体にわたってはんだが良好に混じり合い、粘度の不均一が低減させられる。
【００３２】
また、案内部材１２２ａ，１２２ｂは、そのねじりの軸線がはんだのローリング軌跡に対する接線と平行となる姿勢で保持板１２０に取り付けられており、案内部材に進入する際にはんだはよく移動しており、良好に反転させられて横方向の運動成分が加えられる。ローリング空間９２のスキージ進行方向において上流側（後方側）の壁面は滑らかに湾曲させられた湾曲面とされているため、はんだがローリングし易く、案内ユニット６６に至るまでにはんだの流れが損なわれ難く、案内部材１２２ａ，１２２ｂによる反転が滑らかに行われる。
さらに、案内ユニット６６は第一板状部材７０に着脱可能に取り付けられており、第一板状部材７０から取り外して清掃を行うことができ、清掃作業が容易である。また、案内ユニット６６の交換，点検等も容易に行うことができる。
【００３３】
スキージヘッド１０は、印刷領域の一方の端まで移動させられたならば、加圧装置１００によるはんだの加圧が停止させられるとともに、上昇させられて印刷マスク２２から離間させられ、印刷時とは逆向きに移動させられて印刷開始位置へ戻される。
【００３４】
なお、案内部材１２２は、その一軸線に平行な方向に隔たった両端部の少なくとも一方に丸みをつけて、はんだの流動抵抗を減少させるようにすることが望ましい。一端部のみに丸みを設けてもよく、その場合、はんだの流れに向かう側の端部に丸みを設ける。また、先端ほど幅を薄くしてもよい。
【００３５】
案内ユニットの別の態様を図９に示す。本実施例の案内ユニット１７０は、前記案内ユニット６６と同様に、保持板１７２および複数の案内部材１７４を含む。案内部材１７４は、前記案内部材１２２と同様に構成され、案内面１２４と同様の案内面１７６を有するが、そのねじりの一軸線が対向面１１４に平行に延びる状態となるように保持板１７２に保持されている点が異なっている。また、取付装置１８０が、保持板１７２に設けられたレール１８２と、第一板状部材７０に対向面１１４に開口し、第一板状部材７０を長手方向に貫通して設けられたレール溝１８４とを含む。レール１８２は横断面形状がＴ字形を成し、保持板１７２の長手方向に平行に設けられている。また、レール溝１８４はＴスロットとされており、ローリング空間９２の長手方向に平行に設けられている。したがって、案内ユニット１７０を第一板状部材７０に取り付ける場合には、レール１８２を長手方向の一端部からレール溝１８４に嵌合し、その長手方向に移動させればよい。
本案内ユニット１７０によっても、案内面１７６により、はんだが反転させられて、ローリングに伴うはんだの移動方向が横方向の運動成分を含む方向に変更され、はんだが良好に攪拌，混練される。
【００３６】
また、図１０に示す案内ユニット２００のように、複数の案内部材２０２をすべて、ねじりの方向が同じであり、案内面２０４の傾斜方向が同じものとしてもよい。これら案内部材２０２は、保持板２０４の長手方向に間隔を隔てて、例えば、等間隔で固定されている。
【００３７】
さらに、図１１に示す案内ユニット２２０のように、ねじりの方向が異なる２種類の案内部材２２２，２２４を交互に保持板２２６に取り付けてもよい。案内部材２２２，２２４は案内面２２８，２３０の傾斜の方向が互いに逆向きであり、保持板２２６の長手方向に適宜の間隔で、例えば、等間隔で固定されている。
【００３８】
また、図１２に示す案内ユニット２４０のように、保持板２４２と、ねじりの方向が異なる２種類の案内部材２４４，２４６とを含み、それら案内部材２４４，２４６を、案内面２４８，２５０がはんだを反転させ、全体としてローリング空間９２の端から中央に向かう方向の運動成分を加えるように設けてもよい。複数の案内部材２４４は保持板２４２の長手方向の中央より一端部側に等間隔に取り付けられ、案内部材２４６は保持板２４２の中央より他方の側に等間隔に取り付けられ、保持板２４２は、対向面側案内面２４８，２５０がスキージ進行方向において前側ほど、ローリング空間９２の端から中央に向かう向きに傾斜した状態となるように第一板状部材７０に取り付けられる。
【００３９】
案内部材は、図１３および図１４に示す案内部材２６０のように、長手形状の板材の長手方向の一端部が他端部に対して、長手方向に平行な一軸線のまわりに９０度ねじられた形状を有するものとしてもよい。この案内部材２６０も、ねじりの軸線に対して傾斜させられ、三次元的に湾曲させられた案内面２６２を有し、例えば、ねじりの方向が逆である２種類の案内部材２６０が、前記案内部材１２２ａ，１２２ｂと同様の配置で対向面１１４に取り付けられる。この場合、案内部材２６０は、一端は保持板に直角に、他端は保持板に沿って固定されることとなるのであるが、保持板に対して直角な側の端部がはんだ移動方向において上流側に位置するように対向面１１４に取り付けられる。はんだ印刷時には、案内部材２６０の対向面側案内面２６２とローリング空間側案内面２６２とがそれぞれ、ローリング空間９２の横断面と直交する横方向において互いに逆の方向へはんだを９０度ずつ反転させ、はんだを攪拌する。また、隣接する２個の案内部材２６０により互いに逆向きに反転させられたはんだが合流して混ぜ合わされ、これら反転，合流の繰り返しにより、ローリング空間９２の長手方向全体にわたってはんだが良好に混じり合い、混練されて粘度の局部的な不均一が低減させられる。
案内部材２６０についても、そのねじりの軸線がローリング軌跡の接線方向に平行となる姿勢で設けてもよいなど、１８０度ねじられた案内部材について、例えば、図９ないし図１２に示す応用例と同様に、種々の態様で配置し、設けることができる。案内部材２６０についても、そのはんだ移動方向に対する側の端部に丸みを設けることが望ましい。
【００４０】
案内部材は、保持部材と一体に形成してもよい。例えば、図１５に示すように、薄い帯状の金属板４５０に切り込み４５２，４５４を入れ、それら切り込み４５２，４５４により画定される部分を曲げ起こすとともに、自由端部を基端部に対して適宜の角度、例えば、９０度ねじり、前記案内部材２６０と同様の案内部材４５８を形成する。金属板４５０の案内部材４５８が設けられた部分以外の部分が保持部材として機能する。案内部材と保持部材とが一体の案内ユニットが得られ、案内部材の保持部材に対する固定や、案内部材の管理が不要であり、案内ユニットを容易に製造することができる。
【００４１】
また、図１６に示す案内ユニット４７０のように、保持板４７２に案内部材４７４を保持させる場合、案内面４７６が保持板４７２から突出した状態となるように保持させてもよい。このようにすれば、案内面４７６が保持板４７２から突出しているため、例えば、案内面４７６の清掃が容易である。前記案内部材１２２と同様に、ねじり角度が１８０度である案内部材等、他のねじり角度の案内部材についても同様に保持板に取り付けることができる。
【００４２】
さらに、図１７に示すように、案内部材２７０を、板状の部材を一軸線を中心としてねじられたねじり部材とするとともに、その一軸線が、案内部材２７０がない場合におけるはんだの移動方向と直角な姿勢で配設してもよい。案内部材２７０は複数、保持板２７２に固定され、これら案内部材２７０および保持板２７２を含む案内ユニット２７４は、保持板２７２において対向面１１４に取り付けられ、案内部材２７０は対向面１１４からローリング空間９２の上下方向の中央部へ突出させられている。案内部材２７０のねじり角は小さく、その長手方向の両端部にそれぞれ、案内部たる案内面２７６，２７８が設けられている。案内部材２７０は保持板２７２に、対向面１１４に取り付けられたとき、案内面２７６，２７８が上記はんだの移動方向と交差する状態となる位相で固定されている。したがって、案内面２７６，２７８はそれぞれ、ローリングに伴うはんだの移動に横方向の運動成分を加えるが、対向面１１４に近い側の案内面２７６と遠い側の案内面２７８とは、横方向において互いに逆向きの運動成分をはんだに加え、はんだは、ローリング空間９２の外周部と内周部とにおいて横方向において逆向きに反転させられつつ移動させられ、攪拌，混練される。案内部材２７０の案内面２７６が設けられた部分が画定面に近い側の部分である外周部に位置する外周案内部材を構成し、案内面２７８が設けられた部分が画定面から遠い側の部分である内周部に位置する内周案内部材を構成し、外周案内部材と内周案内部材とが一体に形成されている。
【００４３】
本請求可能発明は、開放形のスキージヘッドにも適用することができる。例えば、図１８に示すスキージ装置３００は、２つの開放形のスキージヘッド３０２，３０４を備えている。これらスキージヘッド３０２，３０４は、共通のスキージヘッド移動装置３０６の移動部材３０８に搭載され、印刷マスク２２に沿って移動させられる。スキージヘッド３０２，３０４の各スキージ３１０，３１２はそれぞれ、専用の昇降装置３１４，３１６により独立して昇降させられ、印刷マスク２２に予め設定された荷重で接触させられる。
【００４４】
スキージヘッド３０２，３０４は同様に構成されており、一方のスキージヘッド３０２を代表的に説明すれば、スキージヘッド本体３１８は一対のスキージ保持部材３２０，３２２を備え、それらによりスキージ３１０を挟み、ボルト３２４等、適宜の固定装置により互いに固定されてスキージ３１０を着脱可能に保持している。スキージ３１０はスキージヘッド本体３１８により、印刷マスク２２に対して前傾した姿勢で保持され、上方ほど印刷時の進行方向において下流側（前側）へ向かう向きに傾斜させられている。
【００４５】
印刷時には、スキージ３１０は下降させられて印刷マスク２２に接触させられ、印刷マスク２２の表面４２上の、スキージ３１０の進行方向前側に載せられたはんだ３３０を移動させつつ、その一部を貫通孔３２に充填するが、その際、はんだ３３０は図１９に矢印で示す方向にローリングしつつ移動させられる。スキージ３１０がはんだ３３０を印刷マスク２２の表面４２から掻き上げ、押しつつ移動し、それによりはんだ３３０がローリングさせられるのである。本スキージヘッド３０２においては、スキージ３１０の進行方向前側の横断面形状がくさび形の空間がローリング空間３３２である。ローリング空間３３２は開放された空間であり、スキージ３１０の進行方向前側の面３３４により、その一部が画定されている。この面３３４は、進行方向前方に位置するはんだを押す押し面であり、以後、押し面３３４と称する。
【００４６】
図１９に示すように、スキージ３１０の進行方向前側に案内ユニット３４０が設けられている。案内ユニット３４０は、薄い板状の保持板３４２および保持板３４２に固定の複数の案内部材３４４を含む。複数の案内部材３４４は、本実施例では、前記案内ユニット６６と同様にねじりの方向が異なる２種類の案内部材を含み、保持板３４２のローリング空間３３２の長手方向に中央の一方の側と他方の側とにそれぞれ、異なる種類の案内部材が複数ずつ固定されている。案内部材３４４は、保持板３４２の長手方向に平行な一方の端部側に、保持板３４２の長手方向において適宜の間隔で、例えば、等間隔で固定されている。保持板３４２は、その長手方向に平行な他方の端部がスキージ３１０と共にスキージ保持部材３２０，３２２により挟まれて固定され、それにより案内ユニット３４０がスキージヘッド本体３１８に保持されている。スキージ３１０がスキージヘッド本体３１８と共同して案内ユニット３４０を保持していると考えることもできる。案内ユニット３４０は、本実施例では、２種類の案内部材３４４によりそれぞれ、全体としてはんだがローリング空間３３２の長手方向の両端から中央に向かって流れる傾向が得られる向きにスキージヘッド本体３１８により保持されている。案内部材３４４についても、その表裏両面がそれぞれ案内面３４６として機能し、はんだを、案内部材３４４のねじりの軸線に対して互いに逆の方向へ反転させるが、案内部材３４４全体として上記傾向が得られるように設けられる。保持板３４２は、本実施例では、こしのある材料（例えば、金属）により作られ、スキージヘッド本体３１８に保持された状態では、保持板３４２はスキージ３１０の押し面３３４に接触した状態に保たれ、はんだ３３０のローリングを妨げない。案内部材３４４は押し面３３４に近接して設けられるとともに、スキージ３１０の下端部近くに位置させられ、印刷時には印刷マスク２２の近くであって、はんだ３３０内に位置させられる。なお、保持板は、軟らかい材料製としてもよい。
スキージヘッド３０４は、スキージ３１２の傾斜の方向が、スキージ進行方向に直角な面に対してスキージ３１０と対称であることを除いてスキージヘッド３０２と同様に構成されており、説明を省略する。
【００４７】
回路基板２０へのはんだの塗布時には、一対のスキージヘッド３０２，３０４のうちの一方、例えば、スキージヘッド３０２が下降させられてスキージ３１０が印刷マスク２２に接触させられる。その状態で移動部材３０８が移動させられてスキージ３１０が印刷マスク２２上を摺動し、印刷マスク２２上に載せられたはんだ３３０を移動させるとともに、スキージ３１０と印刷マスク２２との間のくさび作用によってはんだ３３０の一部を貫通孔３２に充填する。はんだ３３０はスキージ３１０により移動させられつつローリング空間３３２内において旋回する際、案内面３４６により１８０度反転させられ、案内部材３４４に対する左右の位置が入れ替わって攪拌されるとともに、隣接する案内部材３４４により反転させられたはんだと混じり合う。そして、案内部材３４４全体としては、はんだがローリング空間３３２の端から中央側に向かう方向に移動させられる。
【００４８】
スキージ３２４が印刷マスク２２の一方の端から他方の端へ移動させられてはんだの塗布が終了したならば、スキージヘッド３０２が上昇させられてスキージ３１０が印刷マスク２２から離間させられるとともに、案内ユニット３４０がはんだ３５０から抜け出させられる。そして、他方のスキージヘッド３０４が下降させられてスキージ３１２が印刷マスク２２に接触させられ、移動部材３０８が逆向きに移動させられてスキージヘッド３０４によるはんだの回路基板２０への塗布が行われる。この場合にも案内ユニット３４０の案内部材３４４により、はんだ３３０は反転させられ、混練されるとともに、ローリング空間３３２の両端から中央に向かう移動傾向が生じさせられる。
【００４９】
案内ユニットは、図２０に示す案内ユニット３７０のように、保持部材が線状の部材、例えば、針金３７２により作られ、複数の案内部材３７４を保持するものとしてもよい。針金３７２は、案内ユニット３４０の保持板３４２と同様にスキージ３１０と共にスキージ保持部材３２０，３２２により保持され、案内ユニット３７０はスキージ３１０の進行方向において前側に配置される。案内部材３７４は、ねじりの方向が逆向きの２種類の案内部材３７４ａ，３７４ｂが設けられる。案内ユニット３７０がスキージ３１０から離れ気味になっても、はんだ塗布時には、はんだ３３０により押されてスキージ３１０に接触した状態に保たれる。
【００５０】
開放形のスキージヘッドにおいて案内ユニットは、図２１に示すスキージヘッド３８０，３８２の各案内ユニット３８４のように、スキージから離して設けてもよい。案内ユニット３８４は、保持板３８６および複数の案内部材３８８を含み、ブラケット３９０によってスキージヘッド本体３９２のスキージ保持部材３９４に着脱可能に取り付けられている。案内部材３８８は、そのねじりの軸線がはんだ３３０のローリング軌跡に対する接線と平行となる姿勢で、印刷マスク２２の表面４２に対して傾斜した姿勢で設けられており、前記案内部材１２２ａ，１２２ｂと同様にねじりの方向が逆向きの２種類の案内部材３８８を複数ずつ含み、前記案内ユニット３４０と同様に、はんだがローリング空間３３２の両端から中央に向かう向きの移動傾向が得られるように設けられている。そのため、本スキージヘッド３８０，３８２によって回路基板にはんだ３３０が塗布されるとき、はんだ３３０はローリング空間３３２内においてローリングさせられつつ、案内部材３８８により反転させられて混練され、その際、はんだ３３０がローリング空間３３２の両端から中央に向かって移動する傾向が得られる。その他の構成は、前記スキージヘッド３０２，３０４と同じであり、同じ作用を成す構成要素には同一の符号を付して対応関係を示し、説明を省略する。
【００５１】
スキージヘッドを密閉形のスキージヘッドとする場合、正逆いずれの移動時にも印刷を行うことができるスキージヘッドとしてもよい。例えば、図２２に示すスキージヘッド４００は、スキージヘッド本体４０２が下方（印刷マスク２２）に向かって開口し、スキージヘッド移動方向と直交する水平方向に長い凹部４０４が設けられるとともに、その開口部に一対のスキージ４０８，４１０が取り付けられ、スキージ４０８，４１０および印刷マスク２２と共同して密閉空間４１２ないしローリング空間４１２を形成する。図２２においては、ローリング空間４１２の長手方向の端部を画定する壁を除いた状態が図示されている。スキージ４０８，４１０のローリング空間４１２側の面がそれぞれ押し面４１３，４１５を構成し、印刷マスク２２と対向する面が対向面４１７を構成し、画定面はこれら押し面４１３，４１６，対向面４１７を含んでいる。スキージヘッド本体４０２にはまた、密閉空間４１２と連通した加圧室４１４が形成されており、加圧板４１６が上下方向に移動可能に嵌合され、図示を省略する駆動装置により下降させられて加圧室４１４内のはんだを加圧し、ローリング空間４１２内のはんだの圧力を高める。
【００５２】
密閉空間４１２内には、一対のスキージ４０８，４１０の押し面４１３，４１５にそれぞれ近接して案内ユニット４２０，４２２が１つずつ設けられるとともに、対向面４１７にも、１対のスキージ４０８，４１０にそれぞれ対応する状態で２組の案内ユニット４２６，４２８が設けられている。案内ユニット４２０は、例えば、前記案内ユニット３７０と同様に、保持部材としての針金４３０に複数の案内部材４３２が保持されたものとされ、スキージヘッド本体４０２に取り付けられている。複数の案内部材４３２は、例えば、ねじりの方向が全部同じものとされている。また、案内ユニット４２０は、案内部材４３２が、そのねじりの一軸線が、図２２に矢印で示すはんだのローリング軌跡に対する接線と平行となる姿勢で設けられるようにスキージヘッド本体４０２に取り付けられている。案内ユニット４２２は案内ユニット４２０と同様に構成されており、案内部材４３２のねじりの方向も同じであるが、スキージ４０８，４１０がスキージヘッド移動方向に直角な面に対して対称に設けられているため、案内部材４３２は、案内ユニット４２０の案内部材４３２側に突出する状態で取り付けられている。
【００５３】
また、案内ユニット４２６は、複数の案内部材４３６が保持部材としての保持板４３８により保持されている点を除いて案内ユニット４２０と同様に構成されている。案内部材４３６のねじりの方向は案内部材４３２と同じであり、保持板４３８において対向面４１７に着脱可能に取り付けられているのである。案内ユニット４２８は案内ユニット４２６と同様に構成され、その案内部材４３６のねじり方向も同じである。４つの案内ユニット４２０，４２２，４２４，４２６の各案内部材４３２，４３６は、例えば、案内ユニット４２０の案内部材４３２を、ローリング空間４１２の中心線のまわりに９０度ずつ回転させた姿勢で配置されているのであり、いずれの案内部材４３２，４３６も、そのねじりの一軸線がローリング軌跡に対する接線と平行とされている。
【００５４】
スキージヘッド４００は、一対のスキージ４０８，４１０が印刷マスク２２に接触させられた状態で印刷マスク２２に沿って移動させられ、加圧板４１６により加圧されたはんだの一部がスキージ４０８，４１０との間の吐出口から押し出されて貫通孔３２に充填される。この際、ローリング空間４１２内においてローリング運動するはんだは案内ユニット４２０，４２２，４２６，４２８により反転させられ、横方向の運動成分が加えられる。例えば、スキージヘッド４００が図２２において左方へ移動して印刷を行うとすれば、はんだは図２２において反時計方向にローリングし、その際、案内ユニット４２０，４２２，４２６，４２８の各案内部材４３２，４３６の各２つの案内面によりそれぞれ反転させられ、移動方向を変えられとともに攪拌，混練させられつつ移動する。印刷マスク２２に押し付けられたはんだがローリングを開始するとき、まず、押し面４１３に押されてローリングさせられ、ローリング方向において最も上流側に位置し、押し面４１３に近接して設けられた案内ユニット４２０は、押し面４１３によりローリングさせられつつあって勢いのあるはんだを良好に反転させる。
【００５５】
案内ユニット４２０により反転させられたはんだは更に、案内ユニット４２２，４２６，４２８の各案内部材４３６，４３２によっても反転させられ、ねじられる。全部の案内ユニットについて案内部材のねじりの方向は同じであり、はんだはローリング軌跡中の４箇所においてそれぞれ同じ方向に反転させられ、混練されて、ローリング空間４１２の長手方向においては、はんだは概ね一方向（ローリング空間４１２の長手方向の一端部から他端部に向かう方向）に移動させられる。
【００５６】
スキージヘッド４００が図２２において右方へ移動させられて回路基板にはんだを塗布する場合には、はんだは、図２２において時計方向へローリング運動させられ、４つの案内ユニット４２０，４２２，４２６，４２８により同じ方向に反転させられる。各案内部材４３２，４３６の反転方向は互いに同じであるが、スキージヘッド４００が左方へ移動させられる場合とは逆向きである。そのため、ローリング空間４１２の長手方向においては、はんだは概ね他端部から一端部に向かう向きに移動させられることとなる。スキージヘッド４００の移動方向は、１回、印刷を行う毎に変えられるため、はんだの移動方向も１印刷毎に変わり、ローリング空間４１２内を往復移動させられて良好に攪拌，混練が為される。
【００５７】
なお、正逆両方向に移動してはんだを塗布する密閉形のスキージヘッドにおいて、案内ユニットを押し面に近接する位置と、対向面に近接する位置との両方に設けることは不可欠ではなく、いずれか一方のみに設けてもよい。
また、案内部材のねじれの方向は、複数の案内ユニットの少なくとも一部について異ならせてもよく、また、案内部材の配置は、先に案内部材１２２について説明したように、種々に設定可能であり、例えば、１つの案内ユニットがねじれの方向が異なる２種類の案内部材を備え、はんだを異なる方向へ移動させるものとしてもよい。
【００５８】
案内部材は、板状の案内フィンとしてもよい。例えば、図２３に示すスキージヘッドにおいては、対向面１１４に、図中、矢印で示すはんだのローリング方向の上流側に上流フィン５００が設けられ、下流側に下流フィン５０２が設けられている。これらフィン５００，５０２はそれぞれ複数ずつ、ローリング空間９２の長手方向に等間隔で設けられている。上流フィン５００と下流フィン５０２とは、図２４に示すように、それらが無いと仮定した場合に生じるはんだのローリングの方向において、スキージ６２，６４の長手方向に直角な平面に対して互いに逆向きに傾斜させられている。本実施例では、下流フィン５０２のスキージ６２，６４の長手方向に直角な平面に対する傾斜角の絶対値は、上流フィン５００のスキージ６２，６４の長手方向に直角な平面に対する傾斜角の絶対値の２分の１とされている。また、対向面１１４からの立上がり高さは、下流フィン５０２の高さが上流フィン５００の２倍とされている。上流フィン５００および下流フィン５０２の、はんだのローリング方向に沿った長さは同じにされている。また、ローリング空間９２の長手方向の両端部はそれぞれ、中央から遠ざかる向きに突に滑らかに湾曲させられた湾曲面５０４とされている。
【００５９】
はんだは、ローリング中に上流フィン５００により横方向（スキージ６２，６４の長手方向に平行な方向）における一方向に移動させられ、下流フィン５０２により反対方向に移動させられる。上流フィン５００，下流フィン５０２の長さは同じであるが、傾斜角の絶対値が上流フィン５００は下流フィン５０２の２倍とされているため、下流フィン５０２によるはんだの横方向の移動量は上流フィン５００による移動量の半分となるとともに、下流フィン５０２の立上がり高さが上流フィン５００のそれの２倍とされているため、ローリング空間９２の外周部と内周部とが横方向に互いに逆向きに移動させられることとなり、ローリング空間９２の端部において、はんだは、外周側から内周側へ、あるいはその逆向きに連続的に移動し続け、両端部に滞留することがなくなる。外周部は対向面１１４に近い側の部分であり、内周部は対向面１１４から遠い側の部分である。また、はんだはローリング空間９２の両端部においてそれぞれ、湾曲面５０４の湾曲に案内されて滑らかに移動させられる。
【００６０】
このようなはんだの移動は、図２５に示すように、一体に形成された外周フィン５１０と内周フィン５１２とによっても生じさせることができる。これら外周フィン５１０および内周フィン５１２は、例えば、板金に切り込みを入れ、それにより部分的に切り離された２部分を互いに逆向きに、かつ同じ角度ねじることにより形成される。外周フィン５１０および内周フィン５１２は、外周フィン５１０が対向面１１４に近い側に位置し、内周フィン５１２が遠い側に位置するとともに、外周フィン５１０および内周フィン５１２が、スキージの進行方向から視て印刷マスク２２の表面４２に直角な方向に対して傾斜した状態となるように取り付けられる。これらフィン５１０，５１２の側面が案内面を構成している。外周フィン５１０および内周フィン５１２はそれぞれ、ローリング空間９２の外周側と内周側とにおいて、ローリング中のはんだをスキージ横方向において互いに逆向きに移動させ、前記上流フィン５００および下流フィン５０２と同様に、はんだをローリング空間９２の端部において連続的に移動させ続けるようにすることができる。
【００６１】
しかし、一体に形成された外周フィン５１０および内周フィン５１２は、製造および清掃が容易ではない。そのため、図２６に示すように、外周フィン５３０と内周フィン５３２とを別個に設け、例えば、外周フィン５３０を、対向面１１４の押し面１１２に近い側であって、はんだのローリング方向の上流側に設け、内周フィン５３２を押し面１１２から遠い部分であって、はんだのローリング方向の下流側に設ける。内周フィン５３２は支柱５３４を用いて、外周フィン５３０より内周側に位置するように対向面１１４に取り付ける。これら外周フィン５３０および内周フィン５３２はそれぞれ、単純な板状を成し、外周フィン５１０および内周フィン５１２に比較して製造および清掃が容易であるが、内周フィン５３２が支柱５３４を備えているため、その分、清掃が容易ではない。それに対し、図２３に示す上流フィン５００および下流フィン５０２はいずれも単純な板状を成し、取付けに支柱も不要であり、清掃，製造が一層容易である。これら上流フィン５００および下流フィン５０２等は、前記案内ユニット６６等と同様に対向面１１４に着脱可能に取り付けるようにすることができ、それにより清掃が一層容易になる。
【００６２】
上記上流フィン５００，下流フィン５０２，外周フィン５３０および内周フィン５３２は、合成樹脂の成形品でもよく、板金製でもよい。板金製とする場合、例えば、図２７に示すように、板金５４０を部分的に打ち抜くととともに曲げ起こして上流フィン５４２および下流フィン５４４を形成する。曲げ起こした後の穴は、清掃容易化のために合成樹脂により埋めることが望ましい。
【００６３】
外周フィンおよび内周フィンにより生じさせるはんだの横方向の循環は、ローリング空間９２全体を一周する態様で生じさせてもよく、図２８に示すように、一部を一周する態様で生じさせてもよく、図２９に示すように、ローリング空間９２の両端部の各々を一周する態様で生じさせ、端におけるはんだの粘度の増大が抑制されつつ循環させられるようにしてもよい。
【００６４】
また、図３０に示すように、上流フィン５５０の群と、下流フィン５５２の群とを互いに横方向（スキージの長手方向）にずらして配設することも有効である。上流フィン５５０は、はんだをローリング空間９２の両端の各々に向かって移動させるのであるが、ローリング空間９２の両端部のうち中央に近い部分に複数、例えば３つ設け、それら上流フィン５５０より端に近い位置に、はんだを中央に向かって移動させる下流フィン５５２を上流側フィン５０より少ない数、例えば１つ設けるのである。この場合、例えば、上流フィン５５０と下流フィン５５２とは、立ち上がり高さは同じにされている。また、複数の上流フィン５５０の傾斜角度は、端側ほど大きくされ、下流フィン５５２の傾斜角度は、上流フィン５５０の最大の傾斜角度より大きくされている。
【００６５】
はんだは、複数の上流フィン５５０によってローリング空間９２の端に向かって移動させられるとき、端側ほど移動量が大きく、移動速度が大きくされて方向転換が容易になされる。ローリング空間９２の端面が湾曲面５０４とされているため、スムーズに方向転換させられるとともに、転換直後に下流フィン５５２により中央側へ向かう向きの大きい運動を与えられ、中央側に向かって移動させられる。これら上流フィン群および下流フィン群によれば、ローリング空間９２の両端部に横方向に長い循環経路に沿ったはんだの循環を生じさせることができる。
【００６６】
案内部材は、図３１ないし図３３に示すように、外周案内部材としての外周フィン５６０および内周案内部材としての内周フィン５６２を含んでもよい。これら外周フィン５６０および内周フィン５６２はそれぞれ、単純な板状を成し、合成樹脂の成形により一体に形成され、長手方向の中央部において接続部５６４につながれた形状を有する。外周フィン５６０と内周フィン５６２とは、外周フィン５６０がローリング空間９２の対向面１１４に近い側の部分である外周部に位置し、内周側フィン５６２が対向面１１４から遠い側の部分である内周部に位置するように対向面１１４に取り付けられており、スキージの長手方向に直角な平面に対する傾斜の向きが互いに逆にされ、その平面に対する傾斜角が絶対値は同じであるが、正負が異なる大きさとされ、互いに異なる傾斜角で傾斜させられている。そのため、図３３に示すように、ローリング空間内のはんだは、外周部と内周部とにおいてそれぞれ、ローリングしつつ横方向（スキージ長手方向）に関して互いに逆向きに移動することとなり、外周フィン５６０および内周フィン５６２を設けることにより、はんだを横方向に循環させるようにすることができる。
図２５に示す前記外周フィン５１０および内周フィン５１２も、一体に形成された外周案内部材および内周案内部材の一例である。
【００６７】
なお、前記上流フィン５００および下流フィン５０２、外周フィン５１０および内周５１２、外周フィン５３０および内周フィン５３２、上流フィン５５０および下流フィン５５２、外周フィン５６０および内周フィン５６２はそれぞれ、例えば、前記案内部材１２２等と同様に、複数ずつ、保持板等の保持部材に保持させて案内ユニットを構成し、例えば、取付装置１１８等と同様の取付装置によってスキージヘッド本体あるいはスキージに取り付けるようにしてもよい。別体に形成された上流フィンと下流フィン、あるいは外周案内部材と下流案内部材とは、別々に取付装置によってスキージヘッド本体に取り付けてもよい。
【００６８】
案内部材は、図３４に示すように、浮遊案内部材５８０としてもよい。複数の浮遊案内部材５８０は、ローリング空間９２内に、スキージ６２，６４の長手方向に平行に延びる支持ロッド５８２に支持され、対向面１１４から離れた状態で配設されている。浮遊案内部材５８０は、支持ロッド５８２に支持された部分から放射状に延び出た複数、例えば、２つの案内羽根５８４，５８６を含む。これら案内羽根５８４，５８６は、支持ロッド５８２から放射状に延びる複数、ここでは２つの半径にそれぞれ沿って延びる形状を有する。また、一方の案内羽根５８４は支持ロッド５８２から遠い位置に設けられ、他方の案内羽根５８６は、支持ロッド５８２に近い位置に設けられている。
【００６９】
浮遊案内部材５８０は、２つの案内羽根５８４，５８６が、そのねじりにより、はんだにスキージ横方向の運動成分であって、互いに逆向きの運動成分を加える。案内羽根５８２は外周ローリング部においてはんだを案内する外周案内部を構成し、案内羽根５８２は内周ローリング部においてはんだを案内する内周案内部を構成し、内周ローリング部と外周ローリング部とにおいてそれぞれはんだは、横方向において逆向きの方向に移動を変更されつつローリングする。
【００７０】
さらに、図３５に示すように、ローリング空間の両端を画定する端壁面を、三次元曲面を成してはんだを斜め方向に中央側へ反転させるすき面６００としてもよい。このようにすれば、ローリング空間の端部においてはんだはすき面６００に案内されて反転させられ、滞留が防止される。
【００７１】
ローリング空間の両端を画定する端壁はそれぞれ、図３６および図３７に示すスキージヘッド６０８のように、可動壁の一種である回転壁６１０としてもよい（図３６および図３７には、一方の回転壁６１０のみ図示されている）。スキージヘッド本体６１２は、前記スキージヘッド本体６０と同様に、板状の第一部材６１４と第二部材６１６とが開閉可能に組み合わされるとともに、一対の幅規定部材６１８（図３７には１つのみ図示されている）により、それらの間の隙間の幅が規定されるものとされている。スキージヘッド本体６１２には、互いに閉じられた第一，第二部材６１４，６１６をスキージヘッド移動方向と直交し、印刷マスク２２に平行な方向に貫通し、横断面形状が円形を成す貫通孔６２０が設けられるとともに、その貫通孔６２０は中心線に沿って下方に開口させられている。第一，第二部材６１４，６１６の下向きの面にはそれぞれ、スキージ６２４，６２６が着脱可能に、かつ貫通孔６２０の長手方向に平行に固定されるとともに、貫通孔６２０の下向きの開口内に突出させられてはんだの吐出口６２８を形成している。
【００７２】
貫通孔６２０の両端開口にそれぞれ、回転壁６１０が貫通孔６２０の中心線まわりに回転可能に嵌合され、貫通孔６２０の両端開口を塞いでいる。回転壁６１０は、上記幅規定部材６１８に回転軸６３８により回転可能に支持されている。幅規定部材６１８は、回転壁支持部材でもある。回転壁６１０は、その内面側の外周部にシール６３０を保持し、回転壁６１０と貫通孔６２０の内周面との間へのはんだの侵入を防止している。スキージヘッド本体６１２はスキージ６２４，６２６が印刷マスク２２に接触した状態においては、スキージ６２４，６２６および印刷マスク２２と共同して密閉空間６３２を形成する。スキージヘッド本体６１２にはまた、密閉空間６３２に連通し、密閉空間６３２の長手方向に沿って延びる加圧室６３４が形成されるとともに加圧板６３６が昇降可能に嵌合され、加圧室６３４に収容されたはんだを加圧し、密閉空間６３２内のはんだの圧力を高める。幅規定部材６１８は、加圧室６３４の幅を規定する幅規定部材であって、加圧室６３４を画定する側壁でもあるが、その加圧室６３４に対応する部分に、加圧室６３４の外周面に接触する状態でシール材６４０を保持している。幅規定部材６１８は、シール保持部材でもある。シール材６４０は、本実施例では比較的硬い材料、例えば、金属製とされ、回転壁６１０の加圧室６３４に臨む部分をシールし、その外周面と貫通孔６２０の内周面との間へのはんだの侵入を防止している。幅規定部材６１８はまた、吐出口６２８近傍まで延び出させられ、回転壁６１０とスキージ６２４，６２６との間に詰められるシール材６４２を保持している。シール材６４２は、軟らかい材料、例えば、ゴムあるいは軟らかい合成樹脂により作られ、スキージ６２４，６２６の印刷マスク２２への接触を妨げることなく、回転壁６１０の外周面と貫通孔６２０の内周面との間へのはんだの侵入を防止している。
【００７３】
回路基板２０へのはんだの塗布時には、スキージ６２４，６２６が印刷マスク２２に接触させられた状態でスキージヘッド６０８が移動させられて貫通孔３２にはんだを充填し、その際、密閉空間により形成されるローリング空間６３２内においてはんだがローリングするが、そのローリング運動につれて、ローリング空間６３２の長手方向の両端の回転壁６１０が回転する。そのため、ローリング空間６３２の長手方向の両端壁が固定壁とされる場合のように、静止した端壁がはんだのローリングを妨げることがなく、ローリング空間６３２の両端部においてもはんだが良好にローリングし、はんだがローリング空間６３２の全体にわたって良好に攪拌，混練されて、はんだの局部的な粘度の不均一が低減させられる。
【００７４】
なお、開放形のスキージヘッドにおいて案内部材が取り付けられる保持部材は、可撓性を有する部材としてもよい。
【００７５】
また、一方向のみに移動してはんだの塗布を行う密閉形のスキージヘッドにおいて、押し面に近接する位置に案内部材を設けてもよい。はんだのローリング方向においてできるだけ上流側に案内部材を設けるのである。例えば、前記スキージヘッド１０において、押し面１１０と押し面１１２との少なくとも一方に近接して設けるのである。この案内部材は、ねじれ部材に限らず、例えば、案内フィンでもよく、浮遊案内部材でもよい。
【００７６】
また、開放形のスキージヘッドにおいても、説明は省略するが、密閉形のスキージヘッドについて説明した各種案内ユニットの特徴を採用することができる。例えば、案内部材として案内フィンを設けてもよく、はんだを、ローリング空間の中央側から端側へ向かう方向への移動傾向が得られるようにねじれ部材を設けてもよい。さらに、開放形のスキージヘッドの特徴を密閉形のスキージヘッドにおいて採用することもできる。例えば、案内部材を保持する保持部材を線状の保持部材である針金とする。
【００７７】
さらに、ねじれ部材のねじり角度は、９０度より小さくてもよく、９０度より大きく、１８０度より小さくてもよく、種々の角度が採用可能である。
また、ねじれ部材は、そのねじれの一軸線が、印刷マスクに平行な平面内において、ねじれ部材がない場合の被印刷剤のローリング方向に対して傾斜した姿勢で設けてもよい。例えば、案内面の傾斜方向と同じ方向へ傾斜させれば、例えば、はんだの移動方向の変更方向をはっきりさせることができる。
さらに、ねじれ部材を複数設ける場合、ローリング空間の長手方向において不等間隔に設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】請求可能発明の一実施例である密閉形のスキージヘッドを備えたスキージ装置を示す正面図である。
【図２】上記スキージヘッドによるクリームはんだの回路基板への塗布に使用される印刷マスクを示す平面図である。
【図３】上記印刷マスクを示す一部正面断面図である。
【図４】上記スキージヘッドのローリング空間およびその周辺をの内部を示す正面図（一部断面）である。
【図５】上記ローリング空間内に配設された案内ユニットを示す平面図である。
【図６】上記案内ユニットの案内部材を示す平面図である
【図７】図６に示す案内部材を示す側面図である。
【図８】上記案内ユニットの別の態様の案内部材を示す平面図である。
【図９】請求可能発明の別の実施例であるスキージヘッドのローリング空間およびその周辺をの内部を示す正面図である。
【図１０】請求可能発明の更に別の実施例であるスキージヘッドの案内ユニットを示す平面図である。
【図１１】請求可能発明の更に別の実施例であるスキージヘッドの案内ユニットを示す平面図である。
【図１２】請求可能発明の更に別の実施例であるスキージヘッドの案内ユニットを示す平面図である。
【図１３】請求可能発明の更に別の実施例である案内ユニットの更に別の態様である案内部材を示す平面図である。
【図１４】図１３に示す案内部材を示す側面図である。
【図１５】請求可能発明の更に別の実施例である案内ユニットの更に別の態様を示す平面図である。
【図１６】請求可能発明の更に別の実施例である案内ユニットの更に別の態様を示す平面図である。
【図１７】請求可能発明の更に別の実施例であるスキージヘッドのローリング空間およびその周辺をの内部を示す正面図である。
【図１８】請求可能発明の更に別の実施例である開放形のスキージヘッドを備えたスキージ装置を示す正面図である。
【図１９】図１８に示すスキージヘッドを示す正面図である。
【図２０】開放形のスキージヘッドに設けられる案内ユニットの別の態様を示す側面図である。
【図２１】請求可能発明の更に別の実施例である開放形のスキージヘッドを示す正面図である。
【図２２】請求可能発明の更に別の実施例である密閉形スキージヘッドを示す正面図である。
【図２３】請求可能発明の更に別の実施例であるスキージヘッドのローリング空間および案内ユニットを概略的に示す正面図である。
【図２４】図２３に示す案内ユニットの長手方向の一端部を概略的に示す平面図である。
【図２５】請求可能発明の更に別の実施例である案内ユニットの案内フィンを示す斜視図である。
【図２６】請求可能発明の更に別の実施例である案内ユニットを概略的に示す正面図である。
【図２７】請求可能発明の更に別の実施例である案内ユニットの長手方向の一端部を概略的に示す平面図である。
【図２８】請求可能発明の更に別の実施例である案内ユニットにおけるはんだの循環経路を示す図である。
【図２９】請求可能発明の更に別の実施例である案内ユニットにおけるはんだの循環経路を示す図である。
【図３０】請求可能発明の更に別の実施例である案内ユニットの長手方向の一端部を概略的に示す平面図である。
【図３１】請求可能発明の更に別の実施例である案内部材としての外周案内部材および内周案内部材を示す斜視図である。
【図３２】図３１に示す外周案内部材および内周案内部材を示す正面図である。
【図３３】図３１に示す外周案内部材および内周案内部材により得られるはんだの横方向の移動を説明する図である。
【図３４】請求可能発明の更に別の実施例であるスキージヘッドのローリング空間および案内ユニットを示す正面図である。
【図３５】請求可能発明の更に別の実施例であるスキージヘッドのローリング空間の長手方向の端面の形状を概略的に示す側面図である。
【図３６】請求可能発明の更に別の実施例であるスキージヘッドのローリング空間の長手方向の一端部を示す側面図（一部断面）である。
【図３７】図３６に示すスキージヘッドを示すローリング空間の内側から見た状態を示す図である。
【符号の説明】
【００７９】
１０：スキージヘッド    ２０：回路基板    ２２：印刷マスク    ４２：表面    ６０：スキージヘッド本体    ６２，６４：スキージ    ９０：傾斜空間（加圧室）    ９２：平行空間（密閉空間，ローリング空間）    １１０，１１２：押し面    １１４：対向面    １１８：取付装置    １２２ａ，１２２ｂ：案内部材    １２４ａ，１２４ｂ：案内面    １７４：案内部材    １７６：案内面    １８０：取付装置    ２０２：案内部材    ２０４：案内面    ２２２，２２４：案内部材    ２２８，２３０：案内面    ２４４，２４６：案内部材    ２４８，２５０：案内面    ２６０：案内部材    ２６２：案内面    ４５８：案内部材    ４７４：案内部材    ４７６：案内面    ２７０：案内部材    ２７６，２７８：案内面    ３０２，３０４：スキージヘッド    ３１０，３１２：スキージ    ３１８：スキージヘッド本体    ３３０：はんだ    ３３２：ローリング空間    ３３４：押し面    ３４４，３７４：案内部材    ３８８：案内部材    ３９２：スキージヘッド本体    ４００：スキージヘッド    ４０２：スキージヘッド本体    ４０８，４１０：スキージ    ４１２：ローリング空間    ４１３：押し面    ４１４：加圧室    ４１５：押し面    ４１７：対向面    ４３２，４３６：案内部材    ５００：上流フィン    ５０２：下流フィン    ５１０：外周フィン    ５１２：内周フィン    ５３０：外周フィン    ５３２：内周フィン    ５４２：上流フィン    ５４４：下流フィン    ５５０：上流フィン    ５５２：下流フィン    ５６０：外周案内部材    ５６２：内周案内部材    ５８０：浮遊案内部材    ６０８：スキージヘッド    ６１０：回転壁    ６１２：スキージヘッド本体    ６３２：密閉空間（ローリング空間）    ６３４：加圧室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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