(57)【要約】【課題】  パネルの取り付け強度が低下しにくいパネル固定具を提供する。【解決手段】  表面板１と裏面板２の間に芯材３を充填して形成されるパネル４を建物の構造材５に取り付けるためのパネル固定具Ａに関する。構造材５に当接させたパネル４を貫通して構造材５に打入される固定具本体６と、固定具本体６の周囲に設けられて裏面板２の芯材３側の面に圧接される圧接部７とを備える。固定具本体６の周囲において裏面板２の芯材３側の面に圧接部７を圧接することによって、圧接部７で裏面板２を構造材５に押し付けてパネル４を構造材５に固定することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面板と裏面板の間に芯材を充填して形成されるパネルを建物の構造材に取り付けるためのパネル固定具であって、パネルを貫通して構造材に打入される固定具本体の周囲に、裏面板の内面に圧接される圧接部を設けて成ることを特徴とするパネル固定具。
【請求項２】
固定具本体に外挿したスリーブの先端部又はリングを圧接部として形成して成ることを特徴とする請求項１に記載のパネル固定具。
【請求項３】
圧接部を拡張して成ることを特徴とする請求項１又は２に記載のパネル固定具。
【請求項４】
先端が鋭角の複数の突起で圧接部を形成して成ることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のパネル固定具。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載のパネル固定具を用いてパネルを取り付けるにあたって、パネルを貫通して構造材に固定具本体を打入すると共に固定具本体の周囲に設けた圧接部を裏面板の内面に圧接して成ることを特徴とするパネルの取り付け構造。
【請求項６】
パネルの芯材がハニカム構造であることを特徴とする請求項５に記載のパネルの取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁パネルや床パネルなどのパネルを建物の構造体に取り付ける際に用いるパネル固定具及びこれを使用したパネルの取り付け構造に関するものであり、特に、耐力壁を形成する際に好適に用いられるものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、表面板と裏面板の間に芯材を充填して形成されるパネル（サンドイッチパネル）を建物の構造材に取り付けるにあたっては、ビス、釘、テクスなどの固定具が用いられており、構造材の表面に裏面板を当接させた状態でパネルを配置した後、パネルの表面側から表面板と芯材と裏面板を貫通して上記の固定具を構造材にまで打入するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、特許文献１に記載の発明では、表面板及び裏面板と固定具との接触部分でパネルの重量及びパネルに加わる荷重を支持しており、固定具との接触部分において表面板及び裏面板に荷重が加わるために、薄い金属板で形成される表面板及び裏面板に変形が生じて固定具とに隙間が発生し、この結果、固定具によるパネルの取り付け強度（剪断強度）を確保することが難しくなって壁の耐力が低下しやすいという問題があった。
【特許文献１】特開平１１−３５０７０６号公報（第２頁、図１等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、壁の耐力の低下を防止することができるパネル固定具及びパネルの取り付け構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係るパネル固定具Ａは、表面板１と裏面板２の間に芯材３を充填して形成されるパネル４を建物の構造材５に取り付けるためのパネル固定具Ａであって、パネル４を貫通して構造材５に打入される固定具本体６の周囲に、裏面板２の内面に圧接される圧接部７を設けて成ることを特徴とするものである。
【０００６】
この発明によれば、圧接部７で裏面板２を押圧して構造材５に取り付けることができ、パネル４の取り付け強度を向上させて壁の耐力の低下を防止することができるものである。
【０００７】
本発明の請求項２に係るパネル固定具Ａは、請求項１に加えて、固定具本体６に外挿したスリーブ８の先端部又はリング９を圧接部７として形成して成ることを特徴とするものである。
【０００８】
この発明によれば、スリーブ８又はリング９と固定具本体６とをそれぞれ別々に形成した後、組み立てるようにしてパネル固定具Ａを形成することもでき、スリーブ８又はリング９と固定具本体６とをパネル４の施工条件等に応じてそれぞれ別々に形成することができるものである。
【０００９】
本発明の請求項３に係るパネル固定具Ａは、請求項１又は２に加えて、圧接部７を拡張して成ることを特徴とするものである。
【００１０】
この発明によれば、裏面板２に対する圧接部７の圧接面積を大きくすることができ、より広い面積で裏面板２を押圧して構造材５に取り付けることができ、パネル４の取り付け強度をさらに向上させて壁の耐力を高めることができるものである。
【００１１】
本発明の請求項４に係るパネル固定具Ａは、請求項１乃至３のいずれかに加えて、先端が鋭角の複数の突起７ａで圧接部７を形成して成ることを特徴とするものである。
【００１２】
この発明によれば、裏面板２に対して突起７ａを食い込ませることができ、裏面板２に圧接部７を強固に連結してより強力に裏面板２を構造材５に取り付けることができるものである。
【００１３】
本発明の請求項５に係るパネルの取り付け構造は、請求項１乃至４のいずれかに記載のパネル固定具Ａを用いてパネル４を取り付けるにあたって、パネル４を貫通して構造材５に固定具本体６を打入すると共に固定具本体６の周囲に設けた圧接部７を裏面板２の内面に圧接して成ることを特徴とするものである。
【００１４】
この発明によれば、圧接部７で裏面板２を押圧して構造材５に取り付けることができ、パネル４の取り付け強度をさらに向上させて壁の耐力を高めることができるものである。
【００１５】
本発明の請求項６に係るパネルの取り付け構造は、請求項５に加えて、パネル４の芯材３がハニカム構造であることを特徴とするものである。
【００１６】
この発明によれば、パネル４の軽量化を図ることができ、パネル４の取り付け部分にかかる剪断力を少なくすることができてパネル４の壁の耐力の低下を防止することができるものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、圧接部で裏面板を押圧して構造材に取り付けることができ、パネルの取り付け強度を向上させて壁の耐力の低下を防止することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１９】
本発明で使用する平板状のパネル（サンドイッチパネル）４は従来から壁パネルや床パネルとして使用しているものをそのまま用いることができ、表面板１と裏面板２の間に芯材３を充填（介装）して接着して形成されるものである。表面板１と裏面板２はステンレス鋼板、亜鉛めっき鋼板、アルミニウム−亜鉛めっき鋼板、塗装鋼板などの金属板を用いることができ、その厚みは例えば０．３〜１ｍｍにすることができる。芯材３は従来から断熱材として用いられているものであって、ロックウールボードやグラスウールボードなどの無機繊維板やウレタンフォームやフェノールフォームなどの樹脂発泡体等を例示することができる。また、芯材３の厚みは例えば１５〜２００ｍｍとすることができる。
【００２０】
図１に本発明の木造用のパネル固定具Ａの一例を示す。パネル固定具Ａはステンレス鋼などの金属製であって、固定具本体６に圧接部７を設けて形成されている。固定具本体６は従来からテクスやドリルスクリューなどと称して用いられるものであって、先端が尖った略円棒状に形成されると共に後端には略円盤状の頭部１０が設けられている。また、固定具本体６の略中央部には装着部１２が形成されていると共に装着部１２よりも先端側の略半分が外周にネジを有するネジ部１３として形成されている。また、装着部１２の近傍において装着部１２よりも後端側（頭部１０側）の位置には係止突起１７が設けられている。係止突起１７は固定具本体６の表面に突出しているものであり、パネル固定具Ａの長手方向と平行な方向に長い線状に形成されている。また、複数本の係止突起１７が固定具本体６の周方向に並べて設けられている。尚、装着部１２と頭部１０の間の長さは使用するパネル４の厚みによって適宜設計変更可能である。また、固定具本体６の外径は、例えば、５ｍｍ程度にすることができるが、パネル４の重量や所望の壁の耐力の大きさに応じて適宜設定可能である。
【００２１】
圧接部７はワッシャのようなリング９で形成されるものであって、装着部１２に挿着されている。従って、圧接部７は固定具本体６の周囲に突出した状態で固定具本体６に外嵌されている。また、圧接部７の外径は固定具本体６の外径よりも大きく形成されているが、圧接部７の内径は、装着部１２の外径よりもやや大きく且つネジ部１３のネジ山部分の外径と固定具本体６の係止突起１７を形成した部分の外径よりもやや小さく形成されている。従って、圧接部７はネジ部１３のネジ山や係止突起１７に係止されて装着部１２から外れないように保持されているものであるが、装着部１２内においては固定具本体６の長手方向に沿って移動自在に形成されている。尚、圧接部７を形成するリング９は、例えば、外径は８〜１０ｍｍ、厚みは０．５〜３ｍｍとすることができるが、これに限定されるものではない。また、リング９はネジ部１３と係止突起１７の成形前の固定具本体６に嵌め込んだ後、ネジ部１３と係止突起１７とを成形することにより、固定具本体６に装着することができる。
【００２２】
そして、上記のパネル固定具Ａを用いてパネル４を建物の胴縁や柱や梁等の木製の構造材５に取り付けるにあたっては、次のようにして行う。まず、パネル４に孔部１４を形成する。この孔部１４は表面板１及び芯材３を厚み方向に貫通して形成するものであるが、裏面板２は貫通しないようにして形成する。また、孔部１４の口径は圧接部７の外径よりもやや大きく且つ頭部１０の外径よりも小さく形成する。次に、孔部１４を形成したパネル４をその裏面側が構造材５の表面に当接するようにして配置する。すなわち、パネル４の裏面板２の外面（芯材３と反対側の面）を構造材５の表面に当接する。この時、孔部１４の位置を構造材５に位置合わせする。次に、孔部１４にその表面側の開口から上記のパネル固定具Ａを挿入すると共にパネル固定具Ａの固定具本体６の先端を孔部１４に露出する裏面板２の内面（芯材３側の面）に当接する。次に、孔部１４に挿入したパネル固定具Ａをねじ込んでいくことによって、パネル固定具Ａのネジ部１３を裏面板２及び構造材５に打入すると共に圧接部７の先側面を裏面板２の芯材３側の面に圧接し、さらに固定具本体６の頭部１０を表面板１の表面（孔部１４の開口縁部）に圧接する。このようにしてパネル固定具Ａをパネル４に打入することによって、図２に示すようにパネル４を構造材５に取り付けることができる。
【００２３】
そして、本発明のパネル固定具Ａでは、裏面板２を貫通する固定具本体６のネジ部１３の周囲において、裏面板２の内面（芯材３側の面）に圧接部７を圧接するので、圧接部７で裏面板２を構造材５に押し付けてパネル４を構造材５に固定することができ、パネルＡの裏面板２による面強度の向上によりパネル４の取り付け強度が低下しにくくなるものである。しかも、裏面板２のネジ部１３が貫通する部分の周囲に圧接部７を圧接して補強することができ、固定具本体６との接触部分において裏面板２に変形が生じにくくなるものである。従って、固定具本体６と裏面板２との間に隙間が発生しにくくなってパネル固定具Ａによるパネル４の取り付け強度を向上させることができ、壁の耐力の低下を防止することができるものである。尚、上記のように本発明のパネル固定具Ａはパネル４に打入した際に、圧接部７が裏面板２の芯材３側の面に、頭部１０が表面板１の表面にそれぞれ圧接するものであるので、これを考慮して、圧接部７と頭部１０との間における固定具本体６の長さ、表面板１の厚み、芯材３の厚みなどを設定するものである。そして、本発明のパネル４の取り付け構造では、従来のパネルの取り付け構造に比べて、２．５〜３倍程度の壁の耐力を得ることができるものである。
【００２４】
図３に本発明の木造用のパネル固定具Ａの他例を示す。このパネル固定具Ａは圧接部７を装着部１２から外れないようにして保持する構造が図１のものと異なる以外は図１のものとほぼ同様に形成されている。すなわち、固定具本体６の略中央部には装着部１２が形成されていると共に装着部１２よりも先端側の略半分が外周にネジを有するネジ部１３として形成されており、この装着部１２は固定具本体６の他の部分よりもやや小径（細径）に形成されている。そして、上記と同様の圧接部７は装着部１２に差し込んで固定具本体６に挿着されて、固定具本体６の周囲に突出した状態で固定具本体６に外嵌されている。また、圧接部７の内径は、装着部１２の外径よりもやや大きく且つネジ部１３のネジ山部分の外径と装着部１２よりも頭部１０側の部分における固定具本体６の外径よりもやや小さく形成されているので、圧接部７はネジ部１３のネジ山や装着部１２よりも頭部１０側の部分に係止されて装着部１２から外れないように保持されている。
【００２５】
このように形成されるパネル固定具Ａは上記と同様に用いてパネル４を取り付けることができる。すなわち、上記と同様にして孔部１４をパネル４に形成すると共にこのパネル４を構造材５の表面に配置する。次に、孔部１４にその表面側の開口から上記のパネル固定具Ａを挿入すると共にパネル固定具Ａの固定具本体６の先端を孔部１４に露出する裏面板２の芯材３側の面に当接する。次に、孔部１４に挿入したパネル固定具Ａをねじ込んでいくことによって、パネル固定具Ａのネジ部１３を裏面板２及び構造材５に打入すると共にスリーブ８の先端部の圧接部７の先端面を裏面板２の内面（芯材３側の面）に圧接し、さらに固定具本体６の頭部１０を表面板１の表面に圧接する。このようにしてパネル固定具Ａをパネル４に打入することによって、図４に示すように、パネル４を構造材５に取り付けることができる。
【００２６】
図５に他の実施の形態を示す。このパネル固定具Ａではリング９の代わりに、スリーブ８を用いたものであり、その他の構成は上記実施の形態と同様である。すなわち、圧接部７は外径が８〜１０ｍｍであるスリーブ８の先端部で形成されるものである。スリーブ８はネジ部１３よりも後側（頭部１０側）において固定具本体６の外側に挿着（外嵌）されており、固定具本体６の長手方向に沿って移動自在に形成されている。また、スリーブ８の後端面は頭部１０の先側面に当接している。尚、この実施の形態における固定具本体６には装着部１２を設ける必要はない。また、スリーブ８の長さは表面板１の厚み、芯材３の厚み、固定具本体６やネジ部１３の長さなどに応じて設定するものである。
【００２７】
このように形成されるパネル固定具Ａは上記と同様に用いてパネル４を取り付けることができる。すなわち、上記と同様にして孔部１４をパネル４に形成すると共にこのパネル４を構造材５の表面に配置する。次に、孔部１４にその表面側の開口から上記のパネル固定具Ａを挿入すると共にパネル固定具Ａの固定具本体６の先端を孔部１４に露出する裏面板２の芯材３側の面に当接する。次に、孔部１４に挿入したパネル固定具Ａをねじ込んでいくことによって、パネル固定具Ａのネジ部１３を裏面板２及び構造材５に打入すると共にスリーブ８の先端部の圧接部７の先端面を裏面板２の内面（芯材３側の面）に圧接し、さらに固定具本体６の頭部１０を表面板１の表面に圧接する。このようにしてパネル固定具Ａをパネル４に打入することによって、図６に示すように、パネル４を構造材５に取り付けることができる。
【００２８】
そして、このパネル固定具Ａでは頭部１０を表面板１の表面に圧接するのと同時に、頭部１０でスリーブ８を先側に押圧することができる。従って、上記の実施の形態に比べて、圧接部７の先端面を裏面板２の芯材３側の面に強く圧接させて、裏面板２を構造材５にさらに強く押し付けることができるものであり、この結果、パネル４の取り付け強度を高めて壁の耐力をさらに向上させることができるものである。
【００２９】
図７（ａ）（ｂ）に他の実施の形態を示す。このパネル固定具Ａは図５に示すスリーブ８において圧接部７の外径を他の部分の外径よりも拡張可能に形成したものであり、その他の構成は上記実施の形態と同様である。圧接部７の外径を拡張可能に形成するにあたっては、図７（ｂ）に示すように、スリーブ８の先端に複数本の割溝１６を入れて径が広がるように形成することができる。
【００３０】
そして、このパネル固定具Ａは上記図５のものと同様にしてパネル４の取り付けに使用するものであるが、図８に示すように、スリーブ８の先端部の圧接部７の先端面を裏面板２の内面（芯材３側の面）に圧接することにより、圧接部７が押し潰されてその外径が拡張された状態となり、この拡張された圧接部７が裏面板２の内面に圧接した状態となる。従って、図６の構造に比べて、裏面板２の芯材３側の広い面に圧接部７を圧接させることができ、裏面板２の広い面を構造材５に押し付けることができるものであり、この結果、パネル４の取り付け強度を向上させて壁の耐力をさらに向上させることができるものである。尚、圧接部７は上記と異なる方法で拡張可能としても良いし、また、予め圧接部７の外径を大きくしたスリーブ８を用いてもよい。
【００３１】
図９に他の実施の形態を示す。このパネル固定具Ａは図５に示すスリーブ８の先端をギザギザの歯形状に形成したものであり、その他の構成は上記実施の形態と同様である。すなわち、先端が鋭角の複数の突起７ａをスリーブ８の先端に全周に亘って突設することによって、これら複数の突起７ａで圧接部７が形成されるものである。
【００３２】
そして、図１０に示すように、このパネル固定具Ａは上記図５のものと同様にしてパネル４の取り付けに使用するものであるが、図６の構造に比べて、裏面板２に対して圧接部７を食い込ませることができ、裏面板２にスリーブ８を強固に連結してより強力に裏面板２を構造材５に圧接させることができるものであり、この結果、パネル４の取り付け強度を向上させて壁の耐力をさらに向上させることができるものである。
【００３３】
図１１に他の実施の形態を示す。このパネル固定具Ａはスリーブ８やリング９を固定具本体６に設ける代わりに、筒部１５を固定具本体６に一体に形成したものであり、その他の構成は上記実施の形態と同様である。筒部１５の形状は上記のスリーブ８とほぼ同じに形成することができ、筒部１５の先端部が圧接部７として形成されるものである。
【００３４】
そして、図１２に示すように、このパネル固定具Ａは上記図５のものと同様にしてパネル４の取り付けに使用するものであるが、図５のものに比べて、スリーブ８やリング９と固定具本体６とを組み立てる必要がなく、パネル固定具Ａの製造の手間が軽減されるものである。尚、スリーブ８やリング９と固定具本体６とを別体で形成するパネル固定具Ａでは、スリーブ８やリング９と固定具本体６とを組み立てる必要があるが、パネル４の施工条件等に応じてスリーブ８やリング９と固定具本体６と個別に選定して使用することができ、パネル４の施工条件等に対して適合性の良いパネル固定具Ａを形成することができるものである。
【００３５】
図１３には他の実施の形態を示す。このパネル固定具Ａは、断面Ｃ型やＨ型の鉄骨（型鋼）等の金属製の構造材５に好適に用いられるものであって、金属製の構造材５を穿孔しやすいようにネジ部１３の先端部にはドリル部１３ａが形成されている。このドリル部１３ａは穿孔工具のドリルと同様の形状に形成されている。また、このパネル固定具Ａは図１と同様に固定具本体６にネジ部１３、装着部１２及び係止突起１７が形成されていると共に、装着部１２には上記と同様の圧接部７が設けられている。
【００３６】
そして、図１４に示すように、このパネル固定具Ａは上記図１のものと同様にしてパネル４の取り付けに使用するものであるが、先端をドリル部１３ａとして形成するので、金属製の構造材５であっても穿孔しながら打入することができ、パネル４の取り付けを容易に行うことができるものである。
【００３７】
本発明では、パネル４の芯材３としてアルミニウム等の金属製でハニカム構造のものを使用するのが好ましく、この場合、中実の芯材３に比べて、パネル４の剪断剛性を高くすることができると共にパネル４の軽量化を図ってパネル固定具Ａに掛かる荷重を小さくすることができ、パネル４の取り付け強度の低下を防止して壁の耐力の低下が生じにくくなるものである。図１５にはハニカム構造の芯材３を有するパネル４を図１に示すパネル固定具Ａで取り付けた状態を示す。この場合、固定具本体６はハニカム構造の芯材３のセル１８を貫通するようにして打入されるものである。尚、芯材３はシート接着剤２０などで表面板１及び裏面板２に接着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明のパネル固定具の実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図２】図１のパネル固定具の使用状態を示す断面図である。
【図３】本発明のパネル固定具の他の実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図４】図３のパネル固定具の使用状態を示す断面図である。
【図５】本発明のパネル固定具の他の実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図６】図５のパネル固定具の使用状態を示す断面図である。
【図７】（ａ）本発明のパネル固定具の他の実施の形態の一例を示す斜視図、（ｂ）は圧接部を示す底面図である。
【図８】図７のパネル固定具の使用状態を示す断面図である。
【図９】本発明のパネル固定具の他の実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図１０】図９のパネル固定具の使用状態を示す断面図である。
【図１１】本発明のパネル固定具の他の実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図１２】図１１のパネル固定具の使用状態を示す断面図である。
【図１３】本発明のパネル固定具の他の実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図１４】図１３のパネル固定具の使用状態を示す断面図である。
【図１５】図１のパネル固定具の他の使用状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  表面板
２  裏面板
３  芯材
４  パネル
５  構造材
６  固定具本体
７  圧接部
Ａ  パネル固定具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2006161485.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2006161485.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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