(57)【要約】【課題】  ＡＬＣパネルを建物駆体に取付けて固定するために、そのパネル内部に埋設される埋設アンカーの取付方法を提供する。【解決手段】  挿通孔３ａを備えた係合部材３をＡＬＣパネル１の壁面１ａに開口した壁面孔７に挿入し、その壁面孔７と連通するようにパネル小口面１ｂから穿設された小口面孔６へ弾性係止部材４が予め装着された棒状体２を挿入し、パネル１内で係合部材３の挿通孔３ａに棒状体２を貫通させるＡＬＣパネルへの埋設アンカーの取付方法である。【選択図】図１
2006274721.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
挿通孔を備えた係合部材をＡＬＣパネルの壁面に開口した壁面孔に挿入し、その壁面孔と連通するようにパネル小口面から穿設された小口面孔に棒状体を挿入し、パネル内で前記係合部材の挿通孔に前記棒状体を貫通させるＡＬＣパネルへの埋設アンカーの取付方法において、
前記棒状体の挿入前に、板バネの弾性圧縮付勢により前記小口面孔の内面に係止する弾性係止部材を棒状体に装着しておくことで、前記棒状体を小口面孔内で仮止め可能としてその位置ずれおよび脱落を防止することを特徴とするＡＬＣパネルへの埋設アンカーの取付方法。
【請求項２】
前記弾性係止部材は、棒状体の径より小さな直径の貫通穴が設けられている板状部材である請求項１記載のＡＬＣパネルへの埋設アンカーの取付方法。
【請求項３】
前記貫通穴の周囲に切り込みが設けられている請求項２記載のＡＬＣパネルへの埋設アンカーの取付方法。
【請求項４】
前記板状部材は、その１または２の角部のみが小口面孔の内面に係止している請求項２または３記載ＡＬＣパネルへの埋設アンカーの取付方法。
【請求項５】
前記係合部材は長ナットである請求項１〜４のいずれか１項に記載のＡＬＣパネルへの埋設アンカーの取付方法。
【請求項６】
前記ＡＬＣパネルは、パネルの長辺を水平にして建物駆体へ建て込まれる横張壁として使用される請求項１〜５のいずれか１項に記載のＡＬＣパネルへの埋設アンカーの取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＡＬＣパネルを建物駆体に取付けて固定するために、そのパネル内部に埋設される埋設アンカーの取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
完成したＡＬＣパネル（以下、パネルと言う。）の内部に埋設するアンカーとして、図７、図８に示すように、鋼棒３２、４２およびＯボルト３３、４３から成る埋設アンカーが従来より知られている。
図７に示すパネル３１は、パネル３１の長辺を垂直にして建物駆体へ建て込まれる縦張壁に用いられ、その室内側壁面３１ａに開口する壁面孔３７と、その壁面孔３７に連通するように長辺小口面３１ｂから小口面孔３６が穿設されている。
そして、押し込み治具３５により小口面孔３６から挿通された鋼棒３２が、壁面孔３７から挿通されたＯボルト３３先端にある係合部３３ａを貫通することにより、パネル内部で２つの部材が係合された埋設アンカーが形成されている。
（特許文献１参照。）
【０００３】
また、図８に示すパネル４１は、パネル４１の長辺を水平にして建物駆体へ建て込まれる横張壁に用いられ、前述のパネル３１と同様に、小口面孔４６から挿通された鋼棒４２が、壁面孔４７から挿通されたＯボルト４３先端にある係合部４３ａを貫通することにより、パネル内部で２つの部材が係合された埋設アンカーが形成されている。
【０００４】
そして、図９（ａ）の建物駆体への横張壁パネルの取付構造を示す説明図、および図９（ｂ）の取付構造を示す平面断面図に示すように、パネル４１と取付金具４９との間に建物駆体Ｋ（Ｈ鋼）のフランジＦを狭持させて、Ｏボルト４３のネジ部４３ｂにナット５０を螺合させて締め込む。これにより、パネル４１が横張壁として建物駆体Ｋに取付固定されている。（特許文献２参照。）
【０００５】
通常、これら埋設アンカーの取付作業の際に、パネル内部の所定の埋設位置に鋼棒３２、４２を固定しておくために、取付金具４９を介してＯボルトのネジ部３３ｂ、４３ｂにナット５０を螺合させて、取付金具４９をパネル３１、４１に仮止めする。
そして、この取付金具４９が仮止めされたパネル３１、４１を建物駆体Ｋの近くまで搬送してパネルの取付作業を行う。しかし、このパネル取付作業において、取付金具４９とパネルとの間に建物駆体ＫのフランジＦを狭持させる際に、Ｏボルトのネジ部３３ｂ、４３ｂに螺合しているナット５０を一旦緩める必要がある。
すると、このとき、鋼棒３２、４２が小口面孔３６、４６の内部でフリーな状態となるため、鋼棒３２、４２の埋設位置がずれたり脱落したりする問題があった。
【０００６】
鋼棒３２、４２は、パネル内部に埋設された複数本の補強鉄筋（図示せず）に跨って適切に配置され、かつ、その長さ方向の中央部にＯボルト３３が係合されていると、期待していたアンカー引き抜き強度が十分に得られるようになる。
その一方で、小口面孔３６、４６内における鋼棒３２、４２の配置あるいはＯボルト３３の係合位置のどちらか不適切にずれると、期待していた引き抜き強度が得られないことになる。
また、横張壁パネルにおいては、垂直に埋設される鋼棒４２は必然的に脱落し易くなる。
そのため、鋼棒３２、４２を水平にパネル内に埋設することも考えられるが、次の理由により採用できない。
すなわち、図９（ａ）に示すように、横張壁ではパネル端近傍で建物駆体に取付られるため、十分な数の補強鉄筋に跨るように鋼棒４２を配置できないとともに、その中央部にＯボルト３３を係合させることもその距離が得られないためにできない。
【０００７】
また、鋼棒３２、４２が、小口面孔３６、４６内における配置ずれたり脱落したりすることがなく、かつ、その長さ方向の中央部にＯボルト３３が適切に係合される埋設アンカーの取付方法が特許文献３に提案された。
これは、突起部やネジ部（図示せず）を鋼棒の中央部に設けて、そこにＯボルトに代わる長ナットの係合孔を嵌合あるいは螺合させることにより鋼棒と長ナットとを結合させて、埋設アンカーをパネル内に取付・固定する方法である。
【０００８】
【特許文献１】特開平２−１１２５４５号公報
【特許文献２】特開平１−１５８１４３号公報
【特許文献３】特開平７−１１３２７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、前述の鋼棒の中央部に設けた突起部やネジ部に長ナットの係合孔を嵌合または螺合させる埋設アンカーの取付方法は、それらの鋼棒および長ナットの加工に多くコストがかかる。
すなわち、鋼棒の中央部に突起部またはネジ部を成形加工して設けたり、また、長ナットの係合孔においても、その突起部やネジ部に対応する形状に加工したりすることが必要となり、併せて、その加工精度の十分な管理が必要となる。
さらに、鋼棒と長ナットとを位置合わせして突起部を嵌合させたりネジ部を螺合させたりして、鋼棒と長ナットとを結合させる作業自体に手間が掛かるようになる。
この埋設アンカーが各２個ずつ埋設されたパネルが建物全体のパネルに使用された場合、全パネルへの埋設アンカーの取付作業は膨大なものとなり、施工コストがかなり増加することになる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、前記課題を解決するために、
挿通孔を備えた係合部材をＡＬＣパネルの壁面に開口した壁面孔に挿入し、その壁面孔と連通するようにパネル小口面から穿設された小口面孔に棒状体を挿入し、パネル内で前記係合部材の挿通孔に前記棒状体を貫通させるＡＬＣパネルへの埋設アンカーの取付方法において、前記棒状体の挿入前に、板バネの弾性圧縮付勢により前記小口面孔の内面に係止する弾性係止部材を棒状体に装着しておくことで、前記棒状体を小口面孔内で仮止め可能としてその位置ずれおよび脱落を防止するＡＬＣパネルへの埋設アンカーの取付方法を採用した。
【００１１】
さらに、下記１）〜５）の項目を、より好ましい条件とした
１）弾性係止部材は、棒状体の径より小さな直径の貫通穴が設けられている板状部材である。
２）その貫通穴の周囲に切り込みが設けられている。
３）板状部材は、その１または２の角部のみが小口面孔の内面に係止している。
４）係合部材は長ナットである。
５）このＡＬＣパネルは、パネルの長辺を水平にして建物駆体へ建て込まれる横張壁として使用される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、簡単で安価な方法により、パネル内における埋設アンカーを適切な位置で仮止め可能にするとともに、その後の埋設アンカーのずれや脱落を防止する。
さらに、鋼棒３２、４２がパネル内に垂直に埋設されて脱落し易い横張壁パネルにおいて、本発明は一層の優れた効果を発揮する。
また、計算上で期待されるアンカー引き抜き強度を有するパネルが得られる。以上のことより、建物駆体へのパネル取付時の施工性を向上させ、結果として工期短縮に貢献する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。
図１に埋設アンカーの取付方法、図２に弾性係止部材および小口面孔に棒状体が挿入される状態、そして、図３に弾性係止部材が小口面孔の内面に係止されている状態について、それぞれの実施形態を図示した。
図１および図２に示すように、挿通孔３ａを備えた係合部材３をＡＬＣパネル１の壁面１ａに開口した壁面孔７に挿入し、その壁面孔７と連通するようにパネル小口面１ｂから穿設された小口面孔６へ弾性係止部材４が予め装着された棒状体２を挿入し、パネル１内で係合部材３の挿通孔３ａに棒状体２を貫通させるＡＬＣパネルへの埋設アンカーの取付方法である。
【００１４】
パネルへの埋設アンカーの具体的な取付手順およびその詳細について、以下に説明する。
［パネルへの穿設工程］
まず、図１に示すように、パネル１の壁面１ａから壁面孔７と、さらに、その壁面孔７に連通する小口面孔６を長辺小口面１ｂから穿設する。
［棒状体２への弾性係止部材４の装着工程］
次に、弾性係止部材４を棒状体２に装着する。
このとき、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、長方形の板状の弾性係止部材４を用いて、棒状体２の径より少し小さな直径の貫通穴４ａを弾性係止部材４の中央部に設けて、その貫通穴４ａに棒状体２を貫通させて弾性係止部材４が容易にずれないようにして装着すると好ましい。
【００１５】
また、その貫通穴４ａの周囲に切り込み４ｂを設けておくと容易に装着ができるとともに、ずれ難くなるためより好ましい。切り込み４ｂは、貫通穴４ａを中心として板状の弾性係止部材４の角部４ｃに向かって２〜４本、長さ２〜４ｍｍのものを相対位置に設けておくことがバランス上好ましい。
貫通穴４ａの直径は、棒状体２の直径Ｄの０．８〜０．９９倍が好ましく、貫通穴４ａの周囲に切り込み４ｂが設けられた場合は０．７〜０．９５倍とすることが好ましい。
なお、小口面孔６の直径Ｒは棒状体２の直径Ｄの１．２〜２．５倍に通常設定される。
【００１６】
後述の作用を発揮させるため、この四角形の板状の弾性係止部材４における長辺の長さＬを小口面孔６の直径Ｒの１．３〜３．２倍（より好ましくは１．５〜２．１倍）とし、短辺の長さＷを同直径Ｒの０．７〜０．８５倍とすることが好ましい。
具体的には、棒状体２の直径Ｄが９ｍｍで小口面孔６の直径Ｒ＝１９ｍｍの場合、板状の弾性係止部材４の長辺はＬ＝１９〜６０ｍｍ（より好ましくは３０〜５０ｍｍ）、短辺長さＷ＝１３〜１６ｍｍとすることが望ましい。
また、材質はポリプロピレン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、メタクリル樹脂等が採用でき、それらの板厚ｔは０．５〜１．０ｍｍが好ましい。さらに、薄板鋼（好ましい板厚ｔ＝０．１〜０．８ｍｍ）も使用可能である。
そして、入手の容易性、低コスト、および耐候性があって材質変化しないポリプロピレンが最も好ましい。
なお、板バネ係数が０．５〜３．５Ｎ／ｍｍの範囲内で、さらに１．０〜２．１Ｎ／ｍｍの板状部材であれば、本発明における作用効果を得ることができる。
【００１７】
この板状の弾性係止部材４は、棒状体２に装着された状態で小口面孔６に挿入されると、図２（ｃ）および図３（ａ）、（ｂ）に示すように、その挿入方向に対して凸状に湾曲して４カ所の角部４ｃが小口面孔６の内面に均等に強く当接し、さらに、その板バネの弾性圧縮付勢の作用で内面にしっかりと係止されるようになる。
この弾性係止部材４は、板バネの弾性圧縮付勢により小口面孔６内で拡張しようとするため、多数の気孔が表面に開口しているＡＬＣパネルの脆弱な母材に対して、その角部４ｃが引っ掛かり易く効果的に係止される。
その結果、棒状体２が小口面孔６へ容易に挿入され、所定の位置に配置して仮止めできるようになる。
これにより、従来と違って、図９に示すような取付金具４９をパネルへ一時的に取付ける必要が無くなり、さらに、パネルの搬送や建物駆体への取付作業時であっても、棒状体２は小口面孔６内における当初の配置からずれることがなくなる。
【００１８】
また、この長方形の板状の弾性係止部材４は、その１または２の角部４ｃのみが小口面孔６の内面に係止されていても、棒状体２を小口面孔６内に仮止めすることが可能である。
この弾性係止部材４の第２実施形態として、図４に示すように、図２における板状の弾性係止部材４の長辺を約２／３とした板状の弾性係止部材１０を例示できる。この板状の弾性係止部材１０は、棒状体２の径より小さな直径の貫通穴１０ａが長辺方向の一端部寄りに設けられている。
これにより、棒状体２に装着された弾性係止部材１０の一方端の２カ所の角部４ｃが小口面孔６の内面に強く当接して係止され、棒状体２が小口面孔６内に仮止めされるようになる。
この第２実施形態の板状の弾性係止部材１０では、その長辺の長さＸを１０ｍｍ＋小口面孔６の直径Ｒの０．６５〜１．５倍とし、短辺の長さＹを同直径Ｒの０．７〜０．８５倍とすることが好ましい。
前式において第１項の１０ｍｍは、板状の弾性係止部材１０の短辺端と貫通穴１０ａとの間の有効な離間寸法ｓとした。
具体的には、棒状体９ｍｍで小口面孔６の直径Ｒ＝１９ｍｍの場合、板状の弾性係止部材１０の長辺はＸ＝２２〜４０ｍｍ（より好ましくは２５〜３５ｍｍ）、短辺長さＹ＝１３〜１６ｍｍとすることが望ましい。
【００１９】
また、図５（ａ）に示す第３実施形態のように、中央部に貫通穴１１ａを設けた正方形の板状の弾性係止部材１１にすると、その製造が容易であるとともに、小口面孔６の内面へ均等に弾性圧縮付勢がかかるようになり、少ない部材で最も効果的に棒状体２が係止されるようになる。
この正方形の板状の弾性係止部材１１の場合、その一辺の長さを小口面孔６の直径Ｒの０．７〜０．８５倍とすると良い。
板状の弾性係止部材において、その他の実施形態として、図５（ｂ）円に内接する多角形、（ｃ）円形、（ｄ）三角形等を例示することができる。
図５（ｃ）円形の直径は、小口面孔６の直径Ｒの１．１〜１．２倍とすることが好ましい。
さらに、板状ではなく立体的なリング形状の貫通穴１２ａ、１３ａを有し、その周囲に板バネ部１２ｂ、１３ｂを設けた弾性係止部材１２、１３の実施形態を図６に示す。
【００２０】
［係合部材３と棒状体２との結合工程］
次いで、図１および図２（ｃ）に示すように、係合部材３をその挿通孔３ａ側を先にして壁面孔７に挿入し、挿入工具５の保持部５ａで先端が保持された棒状体２（弾性係止部材４が装着された棒状体）を小口面孔６に挿入し、さらに、係合部材３の挿通孔３ａに貫通させることにより、係合部材３と棒状体２とをパネル内で結合させる。
このとき、棒状体２が小口面孔６内の所定の位置に配置されるように挿入工具５のストッパー５ｂを予め位置決めしておくと、ストッパー５ｂが小口面１ｂに当接するまで挿入工具５を挿入させ、その後に保持部５ａの保持機構を解除すれば、長ナット３の挿通孔３ａを棒状体２の中央部に自ずと配置することができる。
この係止部材３としては、図１に示すような長ナットの他に、図７および図８に示すようなＯボルト３３、４３も使用できる。
そして、このアンカーが埋設された状態のパネル１を建物駆体近くまで搬送した後に、そこで、初めて、取付金具９を介して長ナット３の螺刻部３ｂにボルト８を螺合させることにより、建物駆体Ｋのフランジ部Ｆ等にパネル１を取付けて固定することができるようになる。
【００２１】
本発明によれば、小口面孔６内の任意の位置で棒状体を仮止めしておくことが可能になる。これにより、任意長の棒状体２を用いてその中央部をパネル幅方向の所定位置へ配置したい場合であっても、棒状体２をその位置まで挿入できる深さ以上の小口面孔６を穿設しておけば、前述の挿入工具５により容易に位置合わせすることが可能である。
これにより、棒状体２の先端が小口面孔６の底に当接したときにパネル幅方向の所定位置に棒状体２の中心が配置されるように、小口面孔６の深さや棒状体２の長さを所定値に予め調整しておく必要はなくなる。
さらに、挿入工具５によって棒状体２を小口面孔６内において、挿入したり引き戻したり棒状体２の位置を調整しながら配置して仮止めすることも可能となる。
以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明してきたが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明のパネルへの埋設アンカーの取付方法は、各パネルへのアンカー埋設の作業時間を短縮して、結果として、建物全体の工期を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の埋設アンカーの取付方法の実施形態を示す説明斜視図。
【図２】本発明における弾性係止部材の第１実施形態を示す斜視図。
【図３】弾性係止部材が小口面孔の内面に係止されている状態を示す平面図及び説明断面図。
【図４】本発明における弾性係止部材の第２実施形態を示す斜視図。
【図５】本発明における他の実施形態を示す正面図。
【図６】本発明におけるリング形状の弾性係止部材の実施形態を示す斜視図。
【図７】従来例における縦張壁パネルへの埋設アンカーの取付方法の説明図。
【図８】従来例における横張壁パネルへの埋設アンカーの取付方法の説明図。
【図９】従来例における建物駆体への横張壁パネルの取付構造を示す説明図。
【符号の説明】
【００２４】
１  ＡＬＣパネル
１ａ  壁面
１ｂ  小口面
２  棒状体
Ｄ  直径
３  係止部材
３ａ  挿通孔
３ｂ  螺刻部
４  板状の弾性係止部材（第１実施形態）
４ａ  貫通穴
４ｂ  切れ目
４ｃ  角部
Ｌ  長辺の長さ
Ｗ  短辺の長さ
５  押し込み治具
５ａ  保持部
５ｂ  ストッパー
６  小口面孔
７  壁面孔
８  ボルト
９  取付金具
１０ 弾性係止部材（第２実施形態）
１０ａ  貫通穴
１０ｂ  切り込み
Ｘ  長辺の長さ
Ｙ  短辺の長さ
ｓ  離間寸法
１１ 正方形の弾性係止部材（第３実施形態）
１１ａ  貫通穴
１２  リング形状の弾性係止部材
１２ａ  貫通穴
１２ｂ  板バネ部
１３  リング形状の弾性係止部材
１３ａ  貫通穴
１３ｂ  板バネ部
３１  ＡＬＣパネル
３１ａ  壁面
３１ｂ  小口面
３２  鋼棒
３３  Ｏボルト
３３ａ  係合孔
３３ｂ  ネジ部
３５  押し込み治具
３６  小口面孔
３７  壁面孔
４１  ＡＬＣパネル
４１ａ  壁面
４１ｂ  小口面
４２  鋼棒
４３  Ｏボルト
４３ａ  係合孔
４３ｂ  ネジ部
４６  小口面孔
４７  壁面孔
４９  取付金具
５０  ナット
Ｋ  建物駆体（Ｈ鋼）
Ｆ  フランジ
Ｒ  小口面孔の直径
【図１】
2006274721.tif 000003
【図２】
2006274721.tif 000004
【図３】
2006274721.tif 000005
【図４】
2006274721.tif 000006
【図５】
2006274721.tif 000007
【図６】
2006274721.tif 000008
【図７】
2006274721.tif 000009
【図８】
2006274721.tif 000010
【図９】
2006274721.tif 000011