(57)【要約】  【課題】真空ポンプの動作音を十分抑えつつ、潤滑油の除去等のメンテナンスを容易にする、真空ポンプ用キャビネットのための改良された装置を提供する。  【解決手段】真空ポンプから潤滑油を収集する装置は、真空ポンプを収容するキャビネット（２０）と、真空ポンプを筐体内に保持するように構成される第１の支持部（７６）と、真空ポンプをキャビネット（２０）から取り外さずに、受皿（５４）をキャビネット（２０）から取り外しできるように、真空ポンプの下に受皿（５４）を保持するように構成される第２の支持部（７７）と、真空ポンプから潤滑油を受け止め保持するように構成された深さの異なる受皿（５４）であって、第１の深さを有する前部と第２の深さを有する後部とを備える、深さの異なる受皿（５４）とを有する。【選択図】図１
2006207581.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
真空ポンプを保持するキャビネットであって、前記真空ポンプの筐体を少なくとも部分的に画定する、上面、第１の側面、及び第２の側面を備えるキャビネットと、
前記真空ポンプを前記筐体内に保持するように構成される第１の支持部と、
前記真空ポンプを前記キャビネットから取り外さずに、受皿を前記キャビネットから取り外しできるように、前記真空ポンプの下に前記受皿を保持するように構成される第２の支持部と、
前記真空ポンプから潤滑油を受け止め保持するように構成された深さの異なる前記受皿であって、第１の深さを有する前部と第２の深さを有する後部とを備える前記受皿とを有することを特徴とする、真空ポンプから潤滑油を収集する装置。
【請求項２】
前記受皿は、前記後部より前記前部で深くなるように水平から傾斜した底面を有することを特徴とする、請求項１に記載の、真空ポンプから潤滑油を収集する装置。
【請求項３】
前記受皿は、第２のより深い部分に向かって傾斜した第１の浅い部分を有することを特徴とする、請求項１に記載の、真空ポンプから潤滑油を収集する装置。
【請求項４】
前記受皿は、傾斜した部分によって接続される複数の実質的に水平な部分を備えることを特徴とする、請求項１に記載の、真空ポンプから潤滑油を収集する装置。
【請求項５】
前記受皿は、該受皿から収集された潤滑油を排出するように構成された少なくとも１つの注ぎ口を有することを特徴とする、請求項１に記載の、真空ポンプから潤滑油を収集する装置。
【請求項６】
前記受皿は、該受皿から収集された潤滑油を排出するように構成された２つの注ぎ口を前記収集された潤滑油に隣接して有することを特徴とする、請求項１に記載の、真空ポンプから潤滑油を収集する装置。
【請求項７】
前記受皿は、該受皿のもっとも深い部分に隣接して注ぎ口を備えることを特徴とする、請求項１に記載の、真空ポンプから潤滑油を収集する装置。
【請求項８】
真空ポンプを保持するように構成され、上面、及び第１の壁、第２の壁によって画定される筐体と、
真空ポンプから潤滑油を受け止め保持するように構成された深さの異なる受皿であって、第１の深さを有する前部と、第２の深さを有する後部とを備え、もっとも深い部分が前記前部に隣接するように水平から傾斜した底面を有する前記受皿と、
前記筐体内の第１の支持部であって、動作の間真空ポンプを適当な場所に保持するように構成される第１の支持部と、
前記筐体内の第２の支持部であって、前記真空ポンプの下の前記受皿を保持するように構成され、前記真空ポンプを前記筐体から取り外さずに前記受皿を取り外せるように構成された第２の支持部とを備えることを特徴とする、真空ポンプから潤滑油を収集する装置。
【請求項９】
前記受皿の２つの相対する縁は、前記筐体の側面に摺動可能に係合するように構成されることを特徴とする、請求項１または８に記載の、真空ポンプから潤滑油を収集する装置。
【請求項１０】
前記筐体の側面に摺動可能に係合するように構成された前記受皿の相対する縁は、前記受皿の縁から延びるリップ部を備えることを特徴とする、請求項１または８に記載の、真空ポンプから潤滑油を収集する装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
真空ポンプは、分析装置を動作させて実験手順を行えるようにするために、実験室環境の中で広く使用されている。たとえば、質量分光装置では適切に動作するために強力な真空が必要である。真空ポンプは本質的に多くの分析作業と実験作業に必須であるが、ポンプはしばしば比較的うるさく、メンテナンスが厄介である。真空ポンプを小さいキャビネット内に隔離し、周囲の騒音を低減することができるが、このような隔離により過熱が起きる場合がある。また真空ポンプは、ポンプの設定を調節し、過剰な潤滑油を除去または交換するメンテナンスが必要であるが、既存のキャビネットではしばしば困難な作業となってしまう。これは既存のキャビネットでは、真空ポンプにアクセスしてルーチンのメンテナンスを行うことが困難な場合があるためである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】
したがって、真空ポンプを含むキャビネットに関して、改善された装置に対するニーズが存在する。より具体的には、真空ポンプの動作音を十分抑えつつ、特に潤滑油の除去等のメンテナンスを容易にする、真空ポンプ用キャビネットのための改良された装置が望まれており、本発明はそのような装置を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００３】
本発明は、真空ポンプなどから潤滑油を収集する装置に関する。一部の実施形態は、真空ポンプを保持するキャビネットを含む。キャビネットは、真空ポンプの筐体を少なくとも部分的に画定する、上面、及び、第１の側面、第２の側面を備える。さらにキャビネットは、筐体内で真空ポンプを保持するように構成された第１の支持部、真空ポンプの下の油保持の受皿を保持するように構成された第２の支持部を含む。この受皿は異なる深さを有し、真空ポンプをキャビネットから取り外すことなく、その受皿のみをキャビネットから取り外すことができるよう構成される。
【０００４】
特定の実施形態では、真空ポンプから潤滑油を収集する装置は、真空ポンプを保持するように構成された筐体を含み、筐体は、上面、及び、第１の壁、第２の壁によって画定される。筐体は、動作の間真空ポンプを適当な場所に保持するように構成された第１の支持部と、真空ポンプの下で深さの異なる潤滑油保持の受皿を保持するように構成された第２の支持部とを含む。この第２の支持部は、真空ポンプを筐体から取り外さずに、深さの異なる受皿を取り外すことができるように構成される。
【０００５】
上の説明は、本発明について以下に開示されるそれぞれの実施形態またはすべての実装の手法について詳述することを意図したものではない。以下に、添付図面を参照して、本発明の実施形態を具体的に例示する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図面中では、いくつかの図面にわたって同様な参照番号は同様な部分とアセンブリを表す。種々の実施形態を参照するが、本発明の範囲を限定するものではない。本発明は付随する請求項の範囲によってのみ限定される。さらに、本明細書の中で示される任意の例は限定を目的とするものではなく、本発明により実施可能な実施形態の一部を示すに過ぎない。
【０００７】
図１から図７を参照すると、真空ポンプ２２を保持するキャビネット２０の例としての実施形態を示す。キャビネット２０は、真空ポンプ２２の動作の間真空ポンプ２２を保持するために適しており、真空ポンプ２２を低温で維持すると同時に、真空ポンプへの比較的容易なアクセスと、真空ポンプが生成した周囲騒音の低減を可能にする。真空ポンプ２２はたとえば、質量分析、凍結乾燥装置、真空オーブンで使用できる。キャビネット２０は真空ポンプを実質的に囲む。キャビネット２０は、第１の側壁２４、及び、上面２６、第２の側壁２８を含む。上面２６は、縁２５に沿って第１の側壁２４に結合され、縁２７に沿って第２の側壁２８に結合される。一部の実施形態では、上面２６と、側壁２４と２８は、一片の湾曲金属板などの単一の材料から一体として形成される。しかし他の実装では、上面２６と、側壁２４と２８は別々に形成され、ついで縁２５、２７に沿って結合される。
【０００８】
上面２６と、側壁２４と２８は、中に真空ポンプを入れる内部空間または筐体を画定する。さらにキャビネット２０は、キャビネット２０の相対する端に配置された前面３６と後面４０とを含む。前面３６は、キャビネット内に置かれた真空ポンプの前面に開口部を提供するドア３８を含んでいてもよい。キャビネット２０は、第１の壁２４、または、上面２６、第２の壁２８の、少なくとも一部を形成する１つまたは複数のアクセスパネルを取り外すことによりキャビネット２０の中へさらに容易にアクセスできるように構成される。第１のアクセスパネル３２は、第１の壁２４の一部と上面２６の一部を形成する。第２のアクセスパネル３４は、第２の壁２８の一部と上面２６を形成する。
【０００９】
描かれた実施形態に示されたキャビネット２０は、第１のアクセスパネル３２と第２のアクセスパネル３４が各々、ねじ５２を緩めアクセスパネル３２または３４をキャビネット２０から持ち上げるなどによって、キャビネット２０から容易に取り外すことができる。第１と第２のアクセスパネル３２と３４はキャビネット２０の内部、特にキャビネット２０の中の真空ポンプへのアクセスを提供する。
【００１０】
図２は、図１に示すキャビネット２０の簡単な上面図であり、示された実施形態の第１のアクセスパネル３２と第２のアクセスパネル３４の相対的な上の位置を示す。また、図２は、第１のアクセスパネル３２と第２のアクセスパネル３４の縁に沿って形成された２つのポート５０を示す。これらのポート５０により、必要に応じて、ホースとバキュームラインがキャビネット２０へ延びることができ、また、真空ポンプの一部がキャビネット２０から外へ延びることが可能になる。一部の実施形態では、キャビネット２０はポートを１つしか含まないが、他の実施形態ではキャビネット２０は２つ以上のポートを含む。
【００１１】
一部の実施形態では、第１と第２のアクセスパネル３２と３４は、キャビネット２０内から真空ポンプを取り出すことができるように、キャビネット２０の上面２６の十分な部分を形成するように構成される。しかし他の実装では、キャビネット２０から真空ポンプ全体を取り出さなくても、第１と第２のアクセスパネル３２と３４を取り外すだけでキャビネット２０の内部にアクセスすることができる。
【００１２】
描かれた実施形態は２枚の取り外し可能なアクセスパネル３２と３４を含むが、代替の実施形態では取り外し可能なパネルは１つだけでもよいし、３２と３４の２枚以上であってもよい。さらに、描かれた実施形態では、アクセスパネル３２と３４は上面２６、及び、第１の壁２４と第２の壁２８の、一部をカバーしているが、代替の実施形態は、キャビネット２０の前面または後面の一部をカバーするアクセスパネルを含む。
【００１３】
図１と図２に示すように、第１のアクセスパネル３２と第２のアクセスパネル３４は縁４８に沿って一致する。一部の実装では、第１のアクセスパネル３２と第２のアクセスパネル３４は縁４８に沿って重なり、他の実装では、アクセスパネル３２と３４は重ならずに互いに隣接する。アクセスパネル３２と３４は組み合わされてポート５０を形成し、真空ポンプのチューブ、パイプ、コードがキャビネット２０から外に延びることができる。また、排気管または排気フィルタなどの真空ポンプの種々の部分がポート５０を介して延びることもできる。図示された実施形態の各ポート５０の縁は、各アクセスパネル３２と３４の一部によって形成される。したがってアクセスパネル３２と３４は、ポート５０を介して延びる任意のホース、または、チューブ、その他の物品を除去せずにキャビネット２０から持ち上げることができる。
【００１４】
本発明の一部の実施形態では、代替のアクセスパネル３２と３４はポート５０の異なる構成を備えており、異なる真空ポンプまたは異なる真空ポンプ構成のために筐体をカスタム化することが可能である。たとえば、備えられるポート５０はより多くても少なくてもよいし、また、異なる位置、異なる大きさも可能である。カスタマイズされたアクセスパネルを選択することにより、キャビネットのその他の部分を変更せずに、ポート５０の特定の構成によってキャビネットをカスタマイズすることが可能である。
【００１５】
取り外し可能なアクセスパネル３２と３４がカバーする表面積は、実施形態に依存して変化してもよい。一部の実施形態では、取り外し可能なアクセスパネルは、上面２６の一部、及び１つまたは複数の側面２４、２８の一部をカバーする。さらに別の実施形態では、取り外し可能なアクセスパネル３２と３４は、筐体の上面３２と３４の一部と、後面４０の一部とをカバーする。さらに、図１から図７に示すキャビネット２０はまっすぐな縁に沿って結合した実質的に平らな面を有するが、代替の実施形態は、キャビネット２０がカーブした面及び／または非線形の縁を有する実施形態も含む。
【００１６】
図１と図３をさらに参照すると、キャビネット２０はドア３８を有するフロント３６を含む。図示された実施形態では、ドア３８はヒンジ４１の回りを回転し、手で固定するねじ４２と４４によって閉位置に維持される。しかし、ヒンジ、ラッチ、ファスナーなどを含む多くの代替の機構を使用して、ドア３８を開くか取り外すことも可能なことも理解されたい。さらに、ドア３８を閉じたままにしておくために、ねじ４２と４４ではなく種々の機構、及び、ラッチ、ロック、ファスナーを使用することもできる。
【００１７】
一部の実装では、キャビネット２０は、真空ポンプから排出された潤滑油を保持するための、取り外し可能な受皿５４を備えている。油受または潤滑油受皿とも呼ばれる受皿５４は、真空ポンプから排出された潤滑油を保持し、この保持された潤滑油は定期的にキャビネット２０から除去することができる。図１に示す実施形態に描かれたキャビネット２０は複数のホイール５６に装着される。ホイール５６により、キャビネット２０は異なる位置に容易に移動することができ、また、研究室のベンチの下など便利な位置に容易に保存することができる。一部の実装では、ホイール５６はロックすることができ、これによって筐体の意図しない回転を防ぐことができる。他の実装ではホイールは使用しない。
【００１８】
次に図４を参照すると、キャビネット２０の後面４０が示されている。キャビネット２０の後面４０はたとえば、筐体を電源に接続するための接続部３５を含んでいてもよい。また後面４０は、キャビネットの後面４０を前面３６に対して持ち上げるように回転する旋回スタンド５８を含む。これにより、受皿５４内に収集された潤滑油が受皿の手前に設けられる排出管から流れ出ることができる。
【００１９】
一部の実装では、後面４０は冷却空気の流れがキャビネット２０に出入りするが、同時にキャビネット２０から音が逃げ出すことを制限するように構成される。１実施形態では、後面４０は１つまたは複数の開口部を含み、この１つまたは複数の開口部の中に冷却ファンが位置する。単一のファンを使用して、キャビネット２０から排気するか、またはキャビネット２０に空気を引き入れることができる。別法としては、１つは空気を引き込み、もう１つは排気する２つのファンを使用してもよい。さらに別の実装では、２つまたは２つ以上のファンを使用して空気を引き込みまた排気する。簡単な構成ではファンを１つだけ使用し、ファンはキャビネット２０の後面４０に配置してキャビネット２０から排気する。排気されると別の空気がキャビネット２０の前のドア３８の周囲の空隙からキャビネット２０に引き込まれるか、または、キャビネット２０の下または受皿５４の縁の周囲などのキャビネット２０の他の開口部に沿ってキャビネット２０に引き込まれる。
【００２０】
一部の実施形態では、キャビネット２０の後面４０から出る騒音のボリュームは、キャビネット２０の開口部、または、後面４０の開口部の上にバッフル３７を配置することにより限定される。一部の実施形態では、バッフル３７は下の開口部（複数可）をふさぐが、周囲に沿って空隙を有し、シート周囲で空気が容易に流れるようにする実質的に平らな材料のシートを含む。一部の実装では空隙はシートの全周囲に位置するが、別の実装では、空隙は周囲の一部だけに沿って存在している。他の実装では、バッフルはカーブしているか及び／または四角形ではない形状を有し、ファン（複数可）の形をとってもよい。
【００２１】
次に図５を参照すると、キャビネット２０の種々の部分が側面図で示されている。この中には前面３６、後面４０、上面２６、第２の側面２８が含まれる。第２の側面２８は第２のアクセスパネル３４の一部を含む。キャビネット２０の下の受皿５４はキャビネット２０の底面のほぼ全体をカバーする位置に描かれているが、他の実施形態では受皿５４はより小さい。旋回スタンド５８は図４には端面を示し、図５には側面を示す。また図５では、旋回スタンド５８が回転する中心となる旋回ポイント６５も示す。図５では、旋回スタンド５８はキャビネット２０の後面４０から離れて収容され、ラッチ９９によって保持される。この描写では、キャビネット２０のすべてのホイール５６が地面の上にあり、潤滑油受皿５４は実質的に水平の方向にあって潤滑油の収集を促進する。この実施形態では収集受皿は後部から前部に向かって傾斜し、潤滑油をためるために前部においてより深いウェルになっている。
【００２２】
本発明の一部の実施形態では、第１及び第２のアクセスパネル３２と３４のそれぞれは独立して取り外すことができるか、または、共に取り外すことができる。図６は、第１のアクセスパネル３２が取り外され、キャビネット２０の内装２１が現れたキャビネット２０の上面を示す。図７も、第２のアクセスパネル３４が取り外され、キャビネット２０の内装２１が現れたキャビネット２０の上面を示す。図６と図７は、２枚のアクセスパネル３２、３４を交互に取り外したところを示す。しかし、アクセスパネル３２と３４を一度に取り外すことも可能である。
【００２３】
図８は、バッフル３７に沿ったキャビネット２０の後面４０の別の図を示す。図示するようにリップ部７０は、キャビネット２０の両側面に沿って伸び、また上面２６に沿って延びる。また、図８に示すキャビネット２０は２つの取り外し可能アクセスパネル３２と３４を示すが、この実施形態では、アクセスパネル３２と３４はキャビネット２０のいずれかの側面に沿ってカバーするのではなく、上面２６の一部だけをカバーする。図９は、図５に示すキャビネット２０の断面を示し、旋回スタンド５８の２つの位置を示し、筐体の後面を持ち上げて受皿５４の中に排出できるようにする方法を示す。
【００２４】
受皿５４の中に潤滑油を排出するために、旋回スタンド５８を回転させ、足部６７が筐体の下の床に接触し、受皿及び／またはキャビネット２０が旋回スタンド５８の脚部６９によって部分的に支持されると受皿５４の後部を持ち上げることができる。受皿から排出した後、旋回スタンド５８は回転させて保存位置に戻し、受皿５４はより水平な位置に戻る。一部の実装では収集受皿５４をレールからスライドして引き出し、空にすることができる。
【００２５】
一部の実施形態では、キャビネット２０から逃げる騒音のボリュームは、キャビネット２０の側面２４と２８と上面２６の一部または全部を、キャビネット２０の後面４０を超えて伸ばすことによって制御される。図５は、後面４０の面５５の位置を破線で示す。図５に示すように、側壁２８は後面４０の面５５を超えて延びる拡張部又はリップ部７０を有し、リップ部７０を効果的に形成するように作成することができる。リップ部７０は線Ａ−Ａ’の間で測定した距離Ｌだけ後面４０の面５５を超えて延びる。一部の実装では、キャビネット２０の上面、第１の側面、第２の側面の、少なくとも一部は、キャビネット２０の後面４０の面５５を少なくとも１２．７ｍｍ（０．５インチ）の距離Ｌだけ超えて延びるが、別の実装では、筐体の上面、第１の側面、第２の側面の、一部は、キャビネット２０の後面が画定する面を少なくとも２５．４ｍｍ（１．０インチ）の距離Ｌだけ超えて延びる。さらに他の実装では、筐体の上面、第１の側面、第２の側面の、一部は、キャビネット２２の後面が画定する面を少なくとも３８．１ｍｍ（１．５インチ）の距離Ｌだけ超えて延びる。
【００２６】
一部の実施形態では、リップ部７０はキャビネットの側面と上の周囲に延びるが、キャビネットの底面に沿っては伸びないので、動作においてはキャビネットは壁または他の平らな面に面して配置することができ、リップ部７０は壁に密接に近づくかまたは壁と接触する。このため、キャビネット２０の後面４０との間から床に向かって下向きに流れる空気のチャネルが作成される。これはキャビネット２０の底部または下部だけがリップ部７０を有しないためである。図５に描く実施形態では、リップ部７０は側壁２８の下部に沿って伸びず、これらの下部における空気の流れに対する抵抗を低減し、同時に、床に沿った土台板または縁を有するキャビネット２０が、壁に対して押し付けられるようにする。
【００２７】
一部の実施形態では、キャビネット２０はさらに筐体の内部に防音材を含む。一部の実装では、防音材は発泡材を含む。別法としては、音を吸収する布または不織布、または他の音吸収材を使用してもよい。発泡材などの防音材料は、キャビネットの一部または内部全体を裏打ちする又は裏面に配置されるように使用することができる。
【００２８】
また、本発明は真空ポンプから潤滑油を収集する装置にも関する。この装置は真空ポンプから潤滑油を受け取り保持するように構成された、深さが異なる受皿を備える。深さが異なる受皿は、第１の深さを有する前部と第２の深さを有する後部とを含む。一部の実装では、深さが異なる受皿は、水平から傾斜した底面を有し、受皿の前部近くでは深さが深くなる。たとえば、深さが異なる受皿は、第２のより深い部分に向かって傾斜する第１のより浅い部分を有していてもよい。他の実施形態では、深さが異なる受皿は傾斜領域によって接続された複数の実質的に水平な領域を含む。一部の実施形態では、深さが異なる受皿は、収集した潤滑油を受皿から排出するように構成された１つの注ぎ口を有し、別の実施形態では、深さが異なる受皿は２つの注ぎ口を有する。
【００２９】
深さが異なる受皿５４の２つの相対する縁は、キャビネットの側面にスライド可能に係合し真空ポンプを保持するように構成される。一部の実施形態では、深さが異なる受皿５４の相対する縁は、フレーム７１の側面に沿ったレール７５とスライド可能に係合するように構成され、これらの深さが異なる受皿５４の相対する縁は、受皿５４の縁に沿って延びるリップ部７７を含む。次に図１０と図１１を参照すると、例としてのキャビネットの内部が開示されている。図１０と図１１は、真空ポンプを乗せることができるフレーム７１を示す。描かれた実施形態では、フレーム７１は、第１のサイドメンバー７２と第２のサイドメンバー７４、及び、第１のクロスメンバー７６と第２のクロスメンバー７８を含む。一部の実施形態では、レール７５はサイドメンバー７２と７４の一部を備え、他の実施形態では、サイドメンバー７２と７４からは独立している。
【００３０】
図示するように、フレーム７１の後面８２は２つの換気孔８４を有し、換気孔８４は典型的には筐体（図示せず）の外部のバッフルによってカバーされる。フレーム７１の前部８６とドアまたはカバー３８も示す。この実施形態では、ドア３８は、筐体の前面を完全に密封することはなく、周囲の少なくとも一部に空隙８８を有する。この空隙８８により、空気は筐体の前面を通過し、ついで筐体内の真空ポンプの周囲を流れてから、筐体の後面にある換気孔８４のうち１つまたは複数から外に出る。しかし代替の実施形態では、ドア３８はキャビネット２０の前面を完全に密封し、改善された防音を提供する。これらの実施形態では、空気は他の場所から出入りして冷却を提供する。また一部の代替の実施形態では、空気の流れは後面の換気孔からキャビネットに入り、キャビネットを通り抜けて前面から出る。
【００３１】
フレーム７１の下には、潤滑油収集受皿５４が位置する。図示された実施形態では、受皿５４は実質的にキャビネット２０の下側全体をカバーするが、別の実施形態では、受皿は筐体の下側全部はカバーしないように構成される。図１０と図１１に示す受皿はキャビネット２０から取り外すことができる。受皿５４を取り外すことにより清掃がより容易になり、受皿５４の排出にも役立つが、代替の実施形態では、キャビネット２０から容易に取り外すことができない固定受皿５４を備えても良い。
【００３２】
図１０と図１１の実施形態に示すように受皿５４が取り外し可能である場合、受皿５４は典型的には、受皿に収集された潤滑油をこぼさずに取り外せるように構成されるので、実質的に傾けずに取り外せるように全般に構成される。図１０と図１１に示す実施形態は、キャビネット２０のフレーム７１の第１の側面レール７２と第２の側面レール７４に沿ってスライドし、受皿５４を水平に維持して潤滑油のこぼれを低減または除去しながら取りはずすことができる。
【００３３】
さらに受皿５４の別の態様を、図１２と図１３に詳細に示す。図１２は、受皿５４の例としての実施形態の上面斜視図を示し、図１３は受皿５４の前面の部分的な底面斜視図を示す。図示された受皿５４では、受皿の底面５５は、より深いリザーバ部５９に排出する浅い傾斜部５７を有する。浅い傾斜部５７は典型的には受皿５４の後部の近くに位置し、浅い傾斜部５７に滴り落ちた潤滑油はより深いリザーバ部５９に流れる。リザーバ部５９は水平の底面、または、傾斜底面、他の形状を有していてもよい。浅い傾斜部５７は実質的に平らな面として示されているが、代替の構成も可能である。しかし一般に傾斜部からリザーバ部によく排出できることが望ましい。一部の実施形態では、受皿はハンドル７５を引くことによってキャビネット２０から取り外すことができる。
【００３４】
ポンプからいくらか漏れ（あふれること）があるとき、または、ポンプの潤滑油が収集受皿に排出されると、受皿５４の中に蓄積した潤滑油を定期的に除去することが必要になる。一つの実装構造では、受皿は、受皿５４の角に位置する２つの排出管６１のいずれかによって排出される。排出管６１は、キャビネット２０を支持する任意のホイールを超えて伸び、受皿５４を排出している間潤滑油がホイールの上にこぼれることを防ぐように配置される。他の実装では、たとえば受皿の角のうち１つまたは受皿の前の中央部など、単一の排出管を使用する。さらに別の実装では、排出管は備えない。この場合、潤滑油は排出プラグ、ポンプ、ひしゃくなどで除去する。段を付けた設計は図１２と図１３に示す実施形態と同様であるが、異なる傾斜の多くの領域を含む。一部の領域は比較的浅い傾斜を有し、他の領域は比較的急な傾斜を有する。さらに別の実装では、急な傾斜から浅い傾斜への遷移はそれほど急ではなく、受皿の後面に向かうより前面に向かう方向で全般に深くなる、曲面または波状の底面となる。
【００３５】
真空ポンプが筐体内で動作する間、ポンプは図１０と図１１に示す実施形態のクロスメンバー７６と７８の上にある。オプションとしては、ポンプはボルトまたは他の方法でクロスメンバー７６と７８に固定するか、またはフレーム７１の他の部分に固定する。一部の実装では、クロスメンバー７６と７８の間の領域は開いているが、他の実装では、別の支持部材によってカバーされる。しかし一般に、フレーム７１の下側には十分な開口部があり、潤滑油は真空ポンプから容易に受皿５４に向かって下向きに流れ、これによってすべての流出漏れを収集受皿に収集する。典型的には、真空ポンプは受皿５４の上から持ち上げられており受皿の上に安定しているわけではないので、真空ポンプを持ち上げたり移動したりせずに受皿を筐体から除去することができる。またこの設計によりポンプが潤滑油の中に入ることが避けられる。図示された実施形態ではポンプはクロスメンバーでフレーム上に支持されているが、多くの他の支持設計も可能であることを理解されたい。
【００３６】
上述のように、一部の実施形態では、受皿５４をキャビネット２０から取り外し、ついで内容物を受皿５４から排出することによって、キャビネット２０の下側の受皿５４から排出できる。さらに一部の実施形態では、筐体は、受皿５４が水平位置から傾斜位置に容易に傾斜でき、液体が管を介して流れて受皿を排出できるように構成される。図示した実施形態では、キャビネット２０全体が傾斜して受皿５４から排出できるが、別の実施形態では、受皿だけが傾斜するか、または、受皿と支持要素が傾斜する。
【００３７】
図１４と図１５では、受皿の排出を補助する装置の別の実施形態を示す。一つの実装構造では、受皿５４はキャビネット２０の後端を持ち上げるか、受皿５４の後端を持ち上げることによって傾斜し、潤滑油を受皿５４の前面で管（複数可）から流す。図１４と図１５に示すように、キャビネット２０の後端は旋回スタンド９０を使用して持ち上げることができる。旋回スタンド９０は軸９２の周囲を回転する。図１４に示す第１の位置では、旋回スタンド９０は、持ち上げる力を筐体に加えない、保持された位置に押し戻される。図１５に示す第２の位置では、旋回スタンド９０は回転し、足部９４が床に接触し、キャビネットを旋回スタンド９０の脚部９６で支持することによりキャビネット２０の後部を持ち上げる。一部の実施形態では、旋回スタンド９０は受皿自体の相対する縁に固定され、別の実装では、キャビネット２０の相対する縁に固定される。
【００３８】
上述の実施形態に即して本発明を説明すると、本発明は、真空ポンプ（２２）を保持するキャビネット（２０）であって、真空ポンプ（２２）の筐体を少なくとも部分的に画定する、上面（２６）、及び、第１の側面（２４）、第２の側面（２８）を備えるキャビネット（２０）と、真空ポンプ（２２）を筐体内に保持するように構成される第１の支持部（７６）と、真空ポンプ（２２）をキャビネット（２０）から取り外さずに、受皿（５４）をキャビネット（２０）から取り外しできるように、真空ポンプ（２２）の下に受皿（５４）を保持するように構成される第２の支持部（７７）と、真空ポンプ（２２）から潤滑油を受け止め保持するように構成された深さの異なる受皿（５４）であって、第１の深さを有する前部（５９）と第２の深さを有する後部（５７）とを備える、深さの異なる受皿（５４）とを有することを特徴とする、真空ポンプ（２２）から潤滑油を収集する装置を提供する。
【００３９】
好ましくは、深さの異なる受皿（５４）は、受皿（５４）が後部（５７）より前部（５９）で深くなるように水平から傾斜した底面を有する。
【００４０】
好ましくは、深さの異なる受皿（５４）は、第２のより深い部分に向かって傾斜した第１の浅い部分を有する。
【００４１】
好ましくは、深さの異なる受皿（５４）は、傾斜した部分によって接続される複数の実質的に水平な部分を備える。
【００４２】
好ましくは、深さの異なる受皿（５４）は、受皿（５４）から収集された潤滑油を排出するように構成された少なくとも１つの注ぎ口（６１）を有する。
【００４３】
好ましくは、深さの異なる受皿（５４）は、受皿（５４）から収集された潤滑油を排出するように構成された２つの注ぎ口（６１）を収集された潤滑油に隣接して有する。
【００４４】
好ましくは、深さの異なる受皿（５４）は、受皿（５４）のもっとも深い部分に隣接して注ぎ口（６１）を備える。
【００４５】
さらに、本発明は、真空ポンプ（２２）を保持するように構成され、上面（２６）、及び、第１の壁（２４）、第２の壁（２８）によって画定される筐体と、真空ポンプ（２２）から潤滑油を受け止め保持するように構成された深さの異なる受皿（５４）であって、深さの異なる受皿（５４）は、第１の深さを有する前部（５９）と、第２の深さを有する後部（５７）とを備え、受皿（５４）のもっとも深い部分が受皿（５４）の前部に隣接するように水平から傾斜した底面を有する、深さの異なる受皿（５４）と、筐体内の第１の支持部（７６）であって、動作の間真空ポンプ（２２）を適当な場所に保持するように構成される第１の支持部（７６）と、筐体内の第２の支持部（７７）であって、真空ポンプ（２２）の下の深さの異なる受皿（５４）を保持するように構成され、真空ポンプ（２２）を筐体から取り外さずに前記深さの異なる受皿（５４）を取り外せるように構成された第２の支持部（７７）とを備えることを特徴とする、真空ポンプ（２２）から潤滑油を収集する装置を提供する。
【００４６】
好ましくは、深さの異なる受皿（５４）の２つの相対する縁（７７）は、筐体の側面に摺動可能に係合するように構成される。
【００４７】
好ましくは、筐体の側面に摺動可能に係合するように構成された深さの異なる受皿（５４）の相対する縁は、受皿（５４）の縁から延びるリップ部を備える。
【００４８】
上述の種々の実施形態は例示のために提供したものであり、本発明を制限するものとして解釈すべきではない。当業者であれば、添付の特許請求の範囲に示される本発明の範囲から離れることなく、種々の修正及び変更が可能であることを理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】真空ポンプを保持するキャビネットを示す正面斜視図である。
【図２】真空ポンプを保持するキャビネットを示す簡単な上面図である。
【図３】真空ポンプを保持するキャビネットを示す正面図である。
【図４】真空ポンプを保持するキャビネットを示す後面図である。
【図５】真空ポンプを保持するキャビネットを示す側面図である。
【図６】第１の側面部分を取り外した、真空ポンプを保持するキャビネットを示す簡単な上面図である。
【図７】第２の側面部分を取り外した、真空ポンプを保持するキャビネットを示す簡単な上面図である。
【図８】真空ポンプを保持するキャビネットを示す後面斜視図である。
【図９】真空ポンプを保持するキャビネットを示す側面断面図である。
【図１０】フレームの下で潤滑油を保持する受皿を示す、真空ポンプを保持するキャビネットのフレームを示す斜視図である。
【図１１】受皿が部分的にフレームから引き出されている、潤滑油を保持するフレームの下の受皿を示す、真空ポンプを保持するキャビネットのフレームを示す斜視図である。
【図１２】真空ポンプからの潤滑油を保持する受皿を示す上面斜視図である。
【図１３】真空ポンプからの潤滑油を保持する受皿を示す部分的な底面斜視図である。
【図１４】筐体が筐体の一部を持ち上げる装置を含む、真空ポンプを保持するキャビネットを示す部分的な側面図である。
【図１５】筐体が筐体の一部を持ち上げる装置を含む、真空ポンプを保持するキャビネットを示す部分的な側面図である。
【符号の説明】
【００５０】
２０  キャビネット
２２  真空ポンプ
２４  第１の側壁
２５  縁
２６  上面
２７  縁
２８  第２の側壁
３２  第１のアクセスパネル
３４  第２のアクセスパネル
３５  接合部
３６  前面
３７  バッフル
３８  ドア
４０  後面
４１  ヒンジ
４２  ねじ
４４  ねじ
４８  縁
５０  ポート
５２  ねじ
５４  受皿
５５  受皿の底面
５６  ホイール
５７  傾斜部
５８  旋回スタンド
５９  リザーバ部
６１  排出管
６５  旋回ポイント
６７  足部
６９  脚部
７０  拡張部
７１  フレーム
７２  第１のサイドメンバー
７４  第２のサイドメンバー
７５  レール
７６  第１のクロスメンバー
７７  リップ部
７８  第２のクロスメンバー
８２  後面
８４  換気孔
８６  前面
８８  空隙
９０  旋回スタンド
９２  軸
９４  足部
９６  脚部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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