(57)【要約】【課題】折版の谷部の幅が広くても、その重ね合わせ部分の隙間をなくして雨水の水漏れを防止できる合成樹脂製折版を提供する。【解決手段】平坦な山部１と平坦な谷部２とこれらの山部と谷部とを連接する傾斜部３とからなる折版であって、谷部２の端部に下方に折り曲げられた屈曲補強部４，４が形成されている合成樹脂製折版Ｐ１とする。屈曲補強部４によって谷部２の浮き上がりを防止して重ね合わせ部分の隙間をなくし、水漏れを防止する。もう一つの合成樹脂製折版は、平坦な谷部２と傾斜部３とがなす内角度を、平坦な山部１と傾斜部３とがなす内角度より１〜４°大きい鈍角とする。鈍角にすると、山部１を固定したとき、その力が傾斜部を伝わって谷部の屈曲点から平坦な谷部２を押し下げる方向に作用するため、谷部２の浮き上がりが防止されて水漏れがなくなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平坦な山部と平坦な谷部とこれらの山部と谷部とを連接する傾斜部とからなる折版であって、谷部の少なくとも一方の端部に下方に折り曲げられた屈曲補強部が形成されていることを特徴とする合成樹脂製折版。
【請求項２】
平坦な山部と平坦な谷部とこれらの山部と谷部とを連接する傾斜部とからなる折版であって、平坦な谷部と傾斜部とがなす少なくとも１つの内角度が、平坦な山部と傾斜部とがなす内角度より１〜４°大きな鈍角であることを特徴とする合成樹脂製折版。
【請求項３】
平坦な谷部と屈曲補強部とがなす角度が１５０〜１７５°であることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製折版。
【請求項４】
平坦な谷部の幅が７５〜４００ｍｍであることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の合成樹脂製折版。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋根材などに使用される合成樹脂製折版に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
合成樹脂製折版などの屋根材は、古くから広く使用されていて、ポリ塩化ビニル樹脂からなる波板が最もよく知られている。そして、最近はポリカーボネート樹脂からなる波板も多用されてきている。当該ポリカーボネート樹脂は、機械的強度を有し、耐候性が良く、透明性も兼備しているので、波板以外の形状を有する大型屋根材としても使用されている。例えば、平坦な山部と平坦な谷部と傾斜部とが連続してなるポリカーボネート樹脂製折版は、工場や駅舎や通路などの大面積の採光材として用いられている。この折版は、運搬上、一定寸法のものしか提供されておらず、上記の如き大面積の屋根を葺く場合は、複数枚の折版を水上から水下に或は幅方向に重ね合せて接続して施工する必要があった。この水上と水下との折版を接続する場合、それらの接続端部同士を単に上下に重ね合せて接続することが知られている（特許文献１）が、該重ね合わせ部分からの水漏れを防止するためにシーリング材を重ね合せ部分の界面に介在させて接続することも知られている（特許文献２）。
【特許文献１】特開平７−３９５４号公報
【特許文献２】特公平２−５７６２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１の接続は折版同士を単に水上・水下に重ね合せて施工しているだけであるため、風雨の際には、その重ね合せ部分の隙間から雨水が逆流する恐れがあり、特に谷部の幅が広くなると剛性がなくなり、この広幅谷部が上方に浮き上がって隙間が生じ易いため、より雨水が吹き込むこととなる。さらに、特許文献２のように、シーリング材を介在させても、谷部の幅が広くなると重ね合せ部分の隙間が大きくなり過ぎ、シーリング材を用いても当該隙間を埋めることができなくなり、やはり雨水が吹き込むこととなる。特に金属製折版の上に合成樹脂製折版を重ねて接続する場合には、金属製折版が変形しないので余計に隙間が大きくなり、雨水が吹き込むという問題があった。
【０００４】
このような従来の問題に鑑み、本発明は谷部の幅が広い場合であっても、その重ね合わせ部分の隙間をなくし、雨水の水漏れを防止できる合成樹脂製折版を提供することを解決課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る合成樹脂製折版は、平坦な山部と平坦な谷部とこれらの山部と谷部とを連接する傾斜部とからなる折版であって、谷部の少なくとも一方の端部に下方に折り曲げられた屈曲補強部が形成されていることを特徴とするものである。
【０００６】
また、本発明の他の合成樹脂製折版は、平坦な山部と平坦な谷部とこれらの山部と谷部とを連接する傾斜部とからなる折版であって、平坦な谷部と傾斜部とがなす少なくとも１つの内角度が、平坦な山部と傾斜部とがなす内角度より１〜４°大きな鈍角であることを特徴とするものである。
【０００７】
そして、本発明においては、合成樹脂製折版の平坦な谷部の幅が７５〜４００ｍｍであることが好ましく、また平坦な谷部と屈曲補強部とがなす角度が１５０〜１７５°であることが好ましいのである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の合成樹脂製折版は、平坦な谷部の一端に形成された屈曲補強部によって剛性が向上し、平坦な谷部の幅方向の変形が抑制され、浮き上がりが防止できる。そのため、この合成樹脂製折版をそれら同士、或は金属製折版と重ねて接続しても、それらの重ね合せた端部同士が密接して或は隙間が余り開くことなく重なり合うため、シーリング材を介在させることで、完全に隙間をなくして水密にすることができ、水漏れをなくすことができる。特に、平坦な谷部の幅が７５〜４００ｍｍであっても、屈曲補強部の上記作用が有効に働き、重ね合せ部分を水密にすることができる。そして、平坦な谷部と屈曲補強部とがなす角度が１５０〜１７５°であると、重ね合せた合成樹脂製折版の山部をビスなどで固定する際の力が谷部に及び、屈曲補強部が下側の折版に当たって該屈曲補強部が延びて水平となり易く、シーリング材のシーリング効果が良好となる。
【０００９】
また、本発明の他の合成樹脂製折版は、谷部と傾斜部とがなす少なくとも１つの内角度が、山部と傾斜部とがなす内角度より１〜４°大きな鈍角であるので、この山部をビスなどで固定すると、その力が傾斜部を伝わって谷部への屈曲点に及び、更に平坦な谷部を下方に押さえ付ける方向に作用して、谷部が浮き上がるのを防止することができる。この作用は平坦な谷部の幅が７５〜４００ｍｍであっても有効に谷部に作用して浮き上がりを防止することができ、重ね合わせ部分が密接して或は隙間が余り開くことなく重なり合うため、水漏れを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の一実施形態を以下図面に基づいて説明する。図１は本発明の合成樹脂製折版の斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線の断面図、図３は同折版の谷部の端部を拡大して示す部分平面図、図４は図３のＢ−Ｂ線の拡大断面図、図５は合成樹脂製折版と金属製折版とを接続した状態を示す断面図である。
【００１１】
本発明の合成樹脂製折版Ｐ１は、図１、図２に示すように、平坦な山部１と平坦な谷部２とが傾斜部３を介して交互に連続してなるものであり、その谷部２の水上端部２１と水下端部２２には下方に折り曲げられた屈曲補強部４が形成されている。
【００１２】
合成樹脂製折版Ｐ１に使用される合成樹脂としては、どのような熱可塑性樹脂であってもよいが、その中でも、機械的強度と透明性が良好なポリカーボネート樹脂やポリエステル樹脂が特に好ましい。そして、合成樹脂製折版Ｐ１の外表面にアクリル樹脂或は紫外線吸収剤を含有したポリカーボネート樹脂やポリエステル樹脂などの耐候性付与層を形成すれば、さらに耐候性を付与した折版とすることができ、屋根材として特に好ましい。
【００１３】
上記合成樹脂製折版Ｐ１は、厚さが１〜４ｍｍ程度の合成樹脂板が折り曲げられて、平坦な４個の山部１と、平坦な３個の谷部２と、これらを連接する傾斜部３とが形成されている。そして、山部１の幅Ｌ１を２０〜８０ｍｍ、谷部２の幅Ｌ２を７５〜４００ｍｍ、山部１の高さＨ１を２０〜１７５ｍｍとなし、谷部２の幅Ｌ２を山部１の幅Ｌ１の２〜１０倍となした折版Ｐ１としてある。谷部２の幅Ｌ２が７５ｍｍより狭いと、谷部２の平坦部自体が剛性を有して曲がることがないので屈曲補強部４を設ける必要がなく、一方、４００ｍｍより広くなると、例え屈曲補強部４を設けても必要な剛性を得ることができず浮き上がりが生じることとなる。
【００１４】
そして、平坦な山部１と傾斜部３とがなす内角度αは１１０〜１３０°となし、平坦な谷部２と傾斜部とがなす内角度βも１１０〜１３０°としてある。内角度α、βが１３０°より大きいと、折版Ｐ１全体の剛性が小さくなるので望ましくない。一方、内角度α、βが１１０°より小さいと、折版Ｐ１への成形が困難になるので好ましくない。
【００１５】
これらの内角度α、βは同じ角度であってもよいが、異なる内角度にしてもよい。異なる内角度にする場合は、内角度αを１１８〜１２２°に、内角度βを１１９〜１２６°にして、内角度βを内角度αより１〜４°大きい鈍角にすることが好ましい。このような内角度α、βを有する合成樹脂製折版Ｐ１の山部１をタイトフレームＴなどに固定すると、該折版Ｐ１を下方に押さえる力が傾斜部３を伝わって傾斜部３と谷部２との屈曲点に達し、その後谷部２に伝わるが、内角度βが内角度αより１〜４°大きい鈍角であるので、当該力が前記屈曲点から谷部２の平坦部分を下方に押し下げる方向に作用し、谷部２の平坦部分が浮き上がらなくなる。そのため、屈曲補強部４と相乗して効果的に谷部２の浮き上がりが防止され、水漏れを防止できる。
【００１６】
そして、合成樹脂製折版Ｐ１の谷部２の水上端部２１と水下端部２２に略全幅に亘って下方に屈曲して設けられた屈曲補強部４，４は、図４に示すように、谷部２の端部２２（２１）を５〜３０ｍｍの長さＬ３で、下方に１５０〜１７５°の角度γ（平坦な谷部２と屈曲補強部４とがなす角度）で折り曲げて形成されたものである。そのため、下方への折り曲げ高さＨ２は２〜１７ｍｍとなっている。このように、端部２１，２２に屈曲補強部４，４を設けると、谷部２の端部２１，２２の平坦部分の剛性が向上し、平坦端部の上下方向への変形、特に上方への変形が抑制されて略水平となるし、重ね合せたときに浮き上がることもなくなる。角度γが１５０°より小さいと、剛性は向上するけれども重ね合せ部分の隙間が開き過ぎて漏水の原因となるので好ましくなく、１７５°より大きいと剛性が向上しないので好ましくない。
【００１７】
このような合成樹脂製折版Ｐ１は、合成樹脂板を折り曲げ機を用いて長さ１０００〜１００００ｍｍ、幅３００〜９００ｍｍの大きさに折り曲げて形成するか、或は異形押出し金型を用いて押出し成形し、その後、谷部２の端部２１，２２の平坦部分を下方に折り曲げることで容易に得ることができる。
【００１８】
この合成樹脂製折版Ｐ１と金属製折版Ｍの水上・水下方向の接続は、図５に示すように行われる。即ち、同じ形状を有する金属製折版ＭをタイトフレームＴの上に載置、固定した後、該折版Ｍの水上端部の全幅に亘りシーリング材Ｓを施し、その上に合成樹脂製折版Ｐ１の水下端部２２を約２００ｍｍの重なり寸法で重ね合せて接続し、山部１を固定する。その際、金属製折版Ｍは剛性を有するので谷部の端部であっても略水平であるし、合成樹脂製折版Ｐ１も谷部２の端部２２に設けられた屈曲補強部４のために略水平となっていて、これら端部同士はシーリング材Ｓを押し潰すようにして重ね合せられるうえに、合成樹脂製折版Ｐ１は山部１をタイトフレームＴに固定した時に下方に押し付けられ、その谷部２も金属製折版Ｍの谷部に押し付けられて、その屈曲補強部４が水平な状態に近づいて隙間をなくすようになるため、一層シーリング材Ｓの効果が発揮される。そして、合成樹脂製折版Ｐ１の水上端部２１は、その上に金属製折版Ｍの水下端部が重ね合せられて接続されるが、その際にも合成樹脂製折版Ｐ１の谷部２の水上端部２１には屈曲補強部４が形成されているため略水平となり、金属製折版Ｍの谷部と重なり合って接続されシーリング材Ｓの効果が発揮される。
【００１９】
上記合成樹脂製折版Ｐ１では、屈曲補強部４を谷部２の水上側と水下側の両方の端部２１，２２に設けたが、水下側の端部２２のみに設けてもよい。
【００２０】
図６は本発明の他の実施形態を示す合成樹脂製折版Ｐ２の斜視図である。
【００２１】
この合成樹脂製折版Ｐ２は谷部２の両側に山部１が形成され、２個の山部１と１個の谷部２とからなる点で前記合成樹脂製折版Ｐ１と異なっているが、他の構成は同じであるので同一符号を付して説明を省略する。この合成樹脂製折版Ｐ２も、谷部２の水上・水下端部２１，２２の平坦部分に設けた屈曲補強部４、４によって谷部２の端部２１，２２が略水平となり、上記と同様に金属製折版Ｍと接続されてシーリング材で水密に接続することができる。
【００２２】
図７は本発明の他の実施形態を示す合成樹脂製折版Ｐ３の断面図、図８は図７の円Ｃで囲んだ部分の拡大図、図９は図７の円Ｄで囲んだ部分の拡大図、図１０は合成樹脂製折版Ｐ３と金属製折版Ｍとを接続した状態を示す断面図である。
【００２３】
この合成樹脂製折版Ｐ３は、平坦な山部１と平坦な谷部２とが傾斜部３を介して交互に連続してなるものであり、４個の山部１と３個の谷部２が形成されている。この４個の山部１のうち、左右両端にある２個の山部１１、１１は、左右に葺かれる他の合成樹脂製折版或は金属製折版の山部と重ね合せられて左右に接続するためのものであり、中央の２個の山部１２、１２は合成樹脂製折版Ｐ３の剛性を高めるためのものである。
【００２４】
そして、この合成樹脂製折版Ｐ３は、左右の他折版と接続されない中央の平坦な山部１２と傾斜部３とがなす内角度δを１１８〜１２２°とし、同じ傾斜部３と平坦な谷部２とがなす内角度θを１１９〜１２６°とすると共に、内角度θが内角度δより１〜４°大きな鈍角となるようにしてある。一方、左右の両端にある山部１１と傾斜部３とがなす内角度αも、平坦な谷部２と傾斜部３とがなす内角度βも１１０〜１３０°、好ましくは１２２〜１２８°の範囲で同じ角度としてある。
【００２５】
このように、中央の山部１２がなす内角度θが内角度δより１〜４°大きな鈍角となるように形成された合成樹脂製折版Ｐ３の山部１２をタイトフレームなどに固定すると、該山部１２を下方に押さえる力が傾斜部３を伝わって傾斜部３と谷部２との屈曲点に達し、その屈曲点から谷部２の平坦部分を押し下げる方向の力として谷部２の平坦部分に伝わる。そのため、図１０に示すように、水下側の金属製折版Ｍと重ね合せても谷部２の平坦部分が浮き上がることがなく、該重ね合せ部分からの水漏れを防止できる。
【００２６】
左右の両端の山部１１は、左右の他の折版の山部と重ねられて接続されるので、左右に葺かれた他の折版と同じ形状の山部１１となされている。さらに左側端の山部１１は左側に葺かれた他の折版の山部の上に重ね合わされるので、図９に示すように、該山部１１の左端の傾斜部３を「く」の字状に屈曲して、重ね合せたときに空間Ｋが形成されるようにしてあり、この空間Ｋによって風雨時に吹き込む雨水を遮断できるようにしてある。
【００２７】
この合成樹脂製折版Ｐ３の他の構成は前記合成樹脂製折版Ｐ１と同じであるので、図７〜図１０において同一部分に同一符号を付して説明を省略する。
【００２８】
上記合成樹脂製折版Ｐ３は、左右の山部１１がなす内角度βと内角度αとは同じ内角度とされているが、内角度βが内角度αより１〜４°大きな鈍角となるように形成された合成樹脂製折版であってもよい。また、合成樹脂製折版Ｐ３の内角度θの全てが内角度δより１〜４°大きな鈍角となされているが、少なくとも１つの内角度θが内角度δより１〜４°大きな鈍角となるように形成されていてもよい。
【００２９】
本発明の合成樹脂製折版は上記各実施形態の形状に限らず、谷部が平坦であれば他の形状であってもよい。さらに、合成樹脂製折版と金属製折版との接続の他に合成樹脂製折版同士の接続であっても同様に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の合成樹脂製折版を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線の断面図である。
【図３】同折版の谷部の端部を拡大して示す部分平面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線の拡大断面図である。
【図５】同折版と金属製折版とを接続した状態を示す断面図である。
【図６】本発明の他の合成樹脂製折版を示す斜視図である。
【図７】本発明のさらに他の合成樹脂製折版を示す断面図である。
【図８】図７の円Ｃで囲んだ部分の拡大図である。
【図９】図７の円Ｄで囲んだ部分の拡大図である。
【図１０】同折版と金属製折版とを接続した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１，１１，１２  山部
２  谷部
２１，２２  谷部の端部
３  傾斜部
４  屈曲補強部
Ｌ２  谷部の幅
α  山部と傾斜部とがなす内角度
β  谷部と傾斜部とがなす内角度
γ  平坦な谷部と屈曲補強部とがなす角度
δ  山部と傾斜部とがなす内角度
θ  谷部と傾斜部とがなす内角度
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３  合成樹脂製折版
Ｍ  金属製折版
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006009255.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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