(57)【要約】  【課題】  簡単な構成で発光効率を低下させず、かつ寿命末期における樹脂溶解等の事故を防止する蛍光ランプ、蛍光ランプ装置及び照明器具を提供する。【解決手段】  螺旋状に形成された螺旋部１１ｂ及び螺旋部の両端に螺旋の旋回軸線ａ−ａと略平行する方向に連通して設けられた直線部１１ｃ、１１ｄを有する管状の放電容器１１と；放電容器１１の内面に設けられた蛍光体層１２と；放電容器１１内に封入された放電媒体と；放電容器１１の直線部１１ｃ、１１ｄに封装し、インナーリード１３ｅ、１３ｅの先端を螺旋部１１ｂ内に配置した電極１３ａ、１３ｂとを具備した構成とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
螺旋状に形成された螺旋部及び螺旋部の両端に螺旋の旋回軸線と略平行する方向に連通して設けられた直線部を有する管状の放電容器と；
放電容器の内面に設けられた蛍光体層と；
放電容器内に封入された放電媒体と；
放電容器の直線部に封装し、インナーリードの先端を螺旋部内に配置した電極と；
を具備することを特徴とする蛍光ランプ。
【請求項２】
螺旋状に形成された螺旋部及び螺旋部の両端に螺旋の旋回軸線と略平行する方向に連通して設けられた直線部を有する管状の放電容器と；
放電容器の内面に設けられた蛍光体層と；
放電容器内に封入された放電媒体と；
放電容器の直線部に封装し、直線部から螺旋部の曲がり角度に沿うように曲げることにより、インナーリードの先端を螺旋部内に配置した電極と；
を具備することを特徴とする蛍光ランプ。
【請求項３】
前記電極は、インナーリードを保持する保持体を有し、保持体より先のインナーリードを螺旋部の曲がり角度に沿うように曲げることにより、インナーリードの先端を螺旋部内に配置したことを特徴とする請求項１または２に記載の蛍光ランプ。
【請求項４】
前記電極は、インナーリードを保持する保持体を直線部内に配置し、インナーリードの先端を螺旋部に配置したことを特徴とする請求項１ないし３いずれか一に記載の蛍光ランプ。
【請求項５】
請求項１ないし４いずれか一に記載の蛍光ランプの直線部を支持するホルダ及び導電部を備えた口金を有することを特徴とする蛍光ランプ装置。
【請求項６】
前記ホルダは、蛍光ランプを付勢する点灯装置を有することを特徴とする請求項５に記載の蛍光ランプ装置。
【請求項７】
請求項５または６に記載の蛍光ランプ装置を用いたことを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、螺旋状に形成した放電容器を有する蛍光ランプ、蛍光ランプ装置及び照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の蛍光ランプを用いた蛍光ランプ装置としては、電球形蛍光ランプやコンパクト形蛍光ランプが存在し、小形軽量化が進み、特に電球形蛍光ランプは一般の白熱電球と外観的にはかなり近似したものとなってきており、一段と普及が進んでいる。
【０００３】
特に近年では、例えば下記の特許文献１に示されるように、放電路が長く、かつ小形化を達成するために螺旋状に形成した放電容器を有する蛍光ランプを用いた電球形蛍光ランプが知られている。
【特許文献１】特開２００４−２６５７３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の電球形蛍光ランプ１００は、文献中の図１、図２等に示されるように、ガラス管１２０の端部まで螺旋形状に湾曲させた発光管１１０を有し、この発光管の湾曲する端部を樹脂製の保持体２００の受入口２３１，２３２に回転して挿入し、発光管１１０を樹脂性の保持体２００に固定している。
【０００５】
また、発光管１１０の端部にはフィラメントコイル１３１を有する電極１３０が封入されており、樹脂からなる保持体２００は電極に近接した状態となり、発光管１１０の点灯時に発生する熱によって、発光管の端部に近接した保持体２００の樹脂部分が、長期間の使用により変色、劣化する問題がある。
【０００６】
さらに、ランプの寿命末期に発光管１１０の端部が高温となった際に、この熱により樹脂製の保持体２００が異常に加熱され溶融する恐れがある。
【０００７】
この問題を回避するために、保持体２００の内面には、電極１３０のフィラメントコイル１３１の位置に対応する部分に、放熱板２４０を配した構成をとっている。
【０００８】
このため、構造が複雑になると共に、新たな構成部品が必要となり、また放熱板２４０を装備するための格別な組み立て作業が必要となりコストアップの要因となっていた。
【０００９】
また、発光管１１０において、発光部の一部をなしている端部が保持体２００内に収納されてしまい、端部で発光する光が外部に放射されなくなり、光ロスが生じる問題もある。
【００１０】
これらの問題を解決するために、図９に、従来の構成を示すように、蛍光ランプ５０の両端部に直線部５０ａ、５０ｂを設けて、直線部に封装された電極５１ａ、５１ｂのフィラメント５１ｄを合成樹脂製のホルダ５２から離間させる構成がとられるが、ホルダ５２からの蛍光ランプ５０の高さを同じとすると、この場合には発光する部分である螺旋部分５０ｃが短くなる。
【００１１】
このため、電極間の距離が短くなり放電路が短縮されて発光効率が低下する問題が生じる。
【００１２】
また、この問題を改良するために、図１０に他の従来例を示すように、直線部５０ａ、５０ｂを短縮して螺旋部分５０ｃに延長部５０ｄを形成し、発光する部分を多くして発光効率の低下を防止する構成がとられるが、電極５１ａ、５１ｂにおいて、ビードガラス５１ｃとフィラメントコイル５１ｄとの間の寸法Ｓ１が、図９の従来例に示す寸法Ｓ２より短くなり、ビードガラス５１ｃの表面とフィラメントコイル５１ｄが近くなる。
【００１３】
一方、この種の蛍光ランプにおいては、特にランプ寿命末期において、フィラメントコイル５１ｄを構成するタングステンの蒸着現象が発生し、フィラメントコイル５１ｄとの距離が近くなったビードガラス５１ｃの表面にタングステンの蒸着面が形成され、ビードガラス５１ｃに支持される一対のインナーリードが短絡、導通し、ビードガラス及びその周辺が異常に加熱されて溶融し、この溶融により蛍光ランプを支持する合成樹脂製のホルダが溶解してしまう事故を引き起こす可能性がある。
【００１４】
さらに、発熱するフィラメントコイル５１ｄと合成樹脂からなるホルダ５２との距離も短くなり、フィラメントコイル５１ｄの熱がホルダ５２上面に伝わり、ホルダの変色、劣化が発生する原因となる。
【００１５】
このため、この種の螺旋状に形成された蛍光ランプにおいては、如何に簡単な構成で発光効率を低下させず、かつ寿命末期における樹脂溶解等の事故を発生させないかが重要な課題となっている。
【００１６】
本発明は、上述した問題、課題を解決することを目的とし、簡単な構成で発光効率を低下させず、かつ寿命末期における樹脂溶解等の事故を防止する蛍光ランプ、蛍光ランプ装置及び照明器具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
請求項１に記載の蛍光ランプの発明は、螺旋状に形成された螺旋部及び螺旋部の両端に螺旋の旋回軸線と略平行する方向に連通して設けられた直線部を有する管状の放電容器と；放電容器の内面に設けられた蛍光体層と；放電容器内に封入された放電媒体と；放電容器の直線部に封装し、インナーリードの先端を螺旋部内に配置した電極と；を具備することを特徴とする。
【００１８】
請求項１の発明によれば、電極を、放電容器の直線部に封装し、インナーリードの先端を螺旋部内に配置した簡単な構成で発光効率を低下させず、かつ寿命末期における樹脂溶解等の事故を防止する蛍光ランプが構成される。
【００１９】
本発明において、放電容器は、１本のガラス管等からなる直管状部材を、その長手方向で略二等分して屈曲し、二等分した直管状部材の略中央を頂部とし、両端に短い直管部分を残して螺旋状に形成し、いわゆる２重螺旋状の螺旋部を構成すると共に、残した短い直管部分を螺旋の旋回軸線と略平行する方向に曲げ、これにより螺旋部の両端に連通した直線部を設けるように構成してもよい。
【００２０】
また、放電容器は、１本のガラス管等からなる直管状部材を、その一端側から短い直管部分を残し、頂部となる他端側に向けて直管状部材の２／３程度までを螺旋状に形成して螺旋部を構成し、残した短い直管部分を螺旋の旋回軸線と略平行する方向に曲げ、これにより螺旋部の一端側に連通して一方の直線部を設けると共に、残りの１／３の直管状部材は、螺旋部の旋回軸線を通じて一端側に直管のまま延在させ、その一端側の端部に連通して他方の直線部を設けるように構成してもよい。
【００２１】
螺旋部は、管状部材を２重、３重等、多重に重なった螺旋状に形成してもよい。
【００２２】
さらに、螺旋部を構成する螺旋の旋回回数は、複数回にわたり旋回させることが好ましいが、１回で構成してもよく、必要とする所定の明るさに合わせて旋回させる回数は設計上の問題として適宜選択すればよい。
【００２３】
螺旋部は湾曲部を有するように略円形をなして旋回させてもよいが、直線と角部に形成される湾曲部で三角、四角、六角等、多角形状をなすように旋回させてもよい。
【００２４】
また、直線部は上述のように螺旋部の両端を曲げて構成することにより形成することが好ましいが、別部材の直線部を螺旋部に溶融して接続することにより構成してもよい。
【００２５】
また、直線部は、螺旋部の両端に螺旋の旋回軸線と略平行する方向に連通して設けられるが、厳密に平行になっている必要はなく、旋回軸線に対して多少傾斜して設けられていているものでもよく、実質的に旋回軸線と略平行する方向になっていればよい。
【００２６】
また、螺旋部の両端にある直線部の双方が、旋回軸線に対して略平行に直線状をなしていることが好ましいが、一方の直線部が螺旋軸線に略平行で、他方の直線部が螺旋軸線に対して傾斜して設けられているようにしてもよく、要は少なくとも一方の直線部が旋回軸線と略平行する方向になっていればよい。
【００２７】
直線部は、厳密に完全な直線をなす必要はなく、一部に多少曲がった部分や凸凹が形成されていてもよく、全体として実質的に略直線状の形態をなしていればよい。
【００２８】
電極は、コイル状等の形態をなすフィラメント及びフィラメントを懸架する一対のインナーリード及びジュメット線等で構成されて放電容器の両端に封装されるが、封装は特定の方式に限定されず、ビードガラスとピンチシールステムによるもの、マウントステムさらにはボタンステムなど種々の方式が許容される。
【００２９】
電極は、直線部から螺旋部の曲がり角度に沿うように曲げることにより、インナーリードの先端を螺旋部内に配置することが好ましいが、曲げずに直線のままでインナーリードの先端を螺旋部内に配置することも許容される。
【００３０】
また、螺旋部と直線部の境界近傍、換言すれば、境界線上にインナーリードの先端が位置し配置されているものも許容し、要は螺旋部と直線部の境界近傍を含め、インナーリードの先端が螺旋部内に配置されたもの全てを包含する。
【００３１】
さらに、インナーリードの先端が螺旋部内に配置され、インナーリードに懸架されるフィラメントの全てが螺旋部内に位置していることが好ましいが、フィラメントの形態によっては一部が直線部、若しくは境界線上に位置し、一部が螺旋部に位置しているものでもよく、要は、フィラメントの位置に関係なくインナーリードの先端が螺旋部内に配置されている全ての手段が許容される。
【００３２】
また、電極は放電容器両端の直線部に封装され、一対用意されるが、双方の電極のインナーリード先端が螺旋部内に配置されていることが条件ではなく、少なくとも一方の電極のインナーリードの先端が螺旋部内に配置されていればよい。
【００３３】
請求項２に記載の蛍光ランプ発明は、螺旋状に形成された螺旋部及び螺旋部の両端に螺旋の旋回軸線と略平行する方向に連通して設けられた直線部を有する管状の放電容器と；放電容器の内面に設けられた蛍光体層と；放電容器内に封入された放電媒体と；放電容器の直線部に封装し、直線部から螺旋部の曲がり角度に沿うように曲げることにより、インナーリードの先端を螺旋部内に配置した電極と；を具備することを特徴とする。
請求項２の発明によれば、電極を、放電容器の直線部に封装し、直線部から螺旋部の曲がり角度に沿うように曲げることにより、インナーリードの先端を螺旋部内に配置した簡単な構成で発光効率を低下させず、かつ寿命末期における樹脂溶解等の事故を防止する蛍光ランプが構成される。
【００３４】
本発明において、電極は、直線部から螺旋部の曲がり角度に沿うように曲げられるが、電極を設置した際に、電極が直線部及び螺旋部の管の軸心線上に位置することが好ましいが、厳密に管の軸心線に一致させて位置させることは条件でなく、製造上の誤差、発光性能等を加味した範囲内で、管の軸心線上からずれて設置されてもよい。
【００３５】
また、電極を曲げる位置は、インナーリードを保持するビードガラス等の保持体より先に位置するインナーリードを曲げても、保持体を含む電極の全体を曲げてもよい。
【００３６】
さらに、保持体は直線部に位置させても、螺旋部に位置させるようにしてもよい。
【００３７】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の蛍光ランプにおいて、前記電極は、インナーリードを保持する保持体を有し、保持体より先のインナーリードを螺旋部の曲がり角度に沿うように曲げることにより、インナーリードの先端を螺旋部内に配置したことを特徴とする。
【００３８】
請求項３の発明によれば、インナーリードを保持する保持体より先のインナーリードを螺旋部の曲がり角度に沿うように曲げることにより、インナーリードの先端を螺旋部内に配置した簡単な構成で発光効率を低下させず、かつ寿命末期における樹脂溶解等の事故を防止する蛍光ランプが構成される。
【００３９】
本発明において、インナーリードを保持する保持体は、ビードガラスで構成しても、マウントステムもしくはボタンステムで構成してもよく、その手段は限定されない。
【００４０】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３いずれか一に記載の蛍光ランプにおいて、前記電極は、インナーリードを保持する保持体を直線部内に配置し、インナーリードの先端を螺旋部に配置したことを特徴とする。
【００４１】
請求項４の発明によれば、電極を、インナーリードを保持する保持体を直線部内に配置し、インナーリードの先端を螺旋部に配置した簡単な構成で発光効率を低下させず、かつ寿命末期における樹脂溶解等の事故を防止する蛍光ランプが構成される。
【００４２】
請求項５に記載の蛍光ランプ装置の発明は、請求項１ないし４いずれか一に記載の蛍光ランプの直線部を支持するホルダ及び導電部を備えた口金を有することを特徴とする。  
【００４３】
請求項５の発明によれば、簡単な構成で発光効率を低下させず、かつ寿命末期における樹脂溶解等の事故を防止する蛍光ランプを用いた蛍光ランプ装置が構成される。
【００４４】
本発明において蛍光ランプ装置は、点灯装置別置きのコンパクト形蛍光ランプ及び点灯装置内蔵形のコンパクト形蛍光ランプ、さらに点灯装置を内蔵しグローブを有する電球形蛍光ランプ及び点灯装置を内蔵しグローブを有さない電球形蛍光ランプ等を許容する。
【００４５】
また、ホルダは、例えば、コンパクト形蛍光ランプにおける一対２組の導電ピンを有する口金ケース等、単体で構成しても、また電球形蛍光ランプにおける点灯装置を設けた仕切体、この仕切体を保持するカバー体等、複数の部材で構成することを許容する。
【００４６】
ホルダに蛍光ランプの直線部を支持する構成は、ホルダに貫通する支持孔を形成し、支持孔に蛍光ランプの直線部を挿入して支持するようにしても、また貫通する支持孔を形成せずに支持用の凹部を形成し、この凹部に直線部の下端を嵌合させて支持するようにしてもよく、さらには、ホルダから突出した弾性を有するリブなどで、蛍光ランプの直線部の下端がホルダに接するか、または浮いた状態で支持するようにしてもよく、その支持手段は特に限定されない。
【００４７】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の蛍光ランプ装置において、前記ホルダは、蛍光ランプを付勢する点灯装置を有することを特徴とする。
【００４８】
請求項６の発明によれば、簡単な構成で発光効率を低下させず、かつ寿命末期における樹脂溶解等の事故を防止する蛍光ランプを用いた蛍光ランプ装置が構成される。
【００４９】
本発明において蛍光ランプ装置は、点灯装置内蔵形のコンパクト形蛍光ランプ、さらに点灯装置を内蔵しグローブを有する電球形蛍光ランプ及び点灯装置を内蔵しグローブを有さない電球形蛍光ランプ等を許容する。
【００５０】
点灯装置は、例えば、円盤状の回路基板を備え、この回路基板に電子部品を実装し、蛍光ランプをインバータ等を用いて高周波点灯させるための点灯回路等を許容する。
【００５１】
請求項７に記載の照明器具の発明は、請求項５または６に記載の蛍光ランプ装置を用いたことを特徴とする。
【００５２】
請求項７の発明によれば、簡単な構成で発光効率を低下させず、かつ寿命末期における樹脂溶解等の事故を防止する蛍光ランプ装置を用いた照明器具が構成される。
【発明の効果】
【００５３】
請求項１の発明によれば、電極を、放電容器の直線部に封装し、インナーリードの先端を螺旋部内に配置した簡単な構成で発光効率を低下させず、かつ寿命末期における樹脂溶解等の事故を防止する蛍光ランプを提供することができる。
【００５４】
請求項２の発明によれば、電極を、放電容器の直線部に封装し、直線部から螺旋部の曲がり角度に沿うように曲げることにより、インナーリードの先端を螺旋部内に配置した簡単な構成で発光効率を低下させず、かつ寿命末期における樹脂溶解等の事故を防止する蛍光ランプを提供することができる。
【００５５】
請求項３の発明によれば、インナーリードを保持する保持体より先のインナーリードを螺旋部の曲がり角度に沿うように曲げることにより、インナーリードの先端を螺旋部内に配置した簡単な構成で発光効率を低下させず、かつ寿命末期における樹脂溶解等の事故を防止する蛍光ランプを提供することができる。
【００５６】
請求項４の発明によれば、電極を、インナーリードを保持する保持体を直線部内に配置し、インナーリードの先端を螺旋部に配置した簡単な構成で発光効率を低下させず、かつ寿命末期における樹脂溶解等の事故を防止する蛍光ランプを提供することができる。
【００５７】
請求項５の発明によれば、簡単な構成で発光効率を低下させず、かつ寿命末期における樹脂溶解等の事故を防止する蛍光ランプを用いた蛍光ランプ装置を提供することができる。
【００５８】
請求項６の発明によれば、簡単な構成で発光効率を低下させず、かつ寿命末期における樹脂溶解等の事故を防止する蛍光ランプを用いた蛍光ランプ装置を提供することができる。
【００５９】
請求項７の発明によれば、簡単な構成で発光効率を低下させず、かつ寿命末期における樹脂溶解等の事故を防止する蛍光ランプ装置を用いた照明器具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６０】
以下、本発明の蛍光ランプ、蛍光ランプ装置及び照明器具の実施形態につき説明する。
【実施例１】
【００６１】
図１〜図５は本発明の実施形態である蛍光ランプを示し、図１は一部を切り欠いて示す正面図、図２は要部である図１のＡ部分を拡大し、一部を切り欠いて示す正面図。図３は図２の下面図、図４は要部における螺旋部及び直線部を拡大して示すもので、（ａ）は図２におけるＡ視の側面図、（ｂ）は（ａ）の下面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ線に沿う断面図、図５は変形例を示す正面図である。
【００６２】
図６〜図７は本発明の実施形態である蛍光ランプ装置を示し、図６は一部を切り欠いて示す正面視の断面図、図７は変形例を示す正面図である。
【００６３】
図８は本発明の実施形態である照明器具を、天井面に設置した状態を概略的に示した縦断面図である。
【００６４】
まず、図１〜図５に従い本実施形態の蛍光ランプの構成につき説明する。
【００６５】
１０は蛍光ランプで、螺旋状に形成された放電容器１１と、放電容器の内面に設けられた蛍光体層１２と、放電容器内に封入された放電媒体と、放電容器の両端に封装した一対の電極１３ａ、１３ｂで構成する。
【００６６】
なお、以下、電極１３ａ、１３ｂを下側にして説明する。
【００６７】
放電容器１１は、１本のガラス管からなる直管状部材を、その長手方向で略二等分して屈曲し、二等分した直管状部材の略中央を頂部１１ａとし、両端に短い直管部分を残して螺旋状に形成し、いわゆる２重螺旋状の螺旋部１１ｂを構成する。
【００６８】
さらに、残した短い直管部分を螺旋の旋回軸線ａ−ａと略平行する方向に折り曲げ、これにより螺旋部１１ｂの両端に連通して一対の直線部１１ｃ、１１ｄを形成する。
【００６９】
放電容器１１は、透明な無鉛ガラスで管外径寸法を約９．０ｍｍに構成し、ガラス管の内面には、例えば３波長の蛍光体層１２を塗布して形成し、蛍光ランプ１０の高さ寸法ｈ１を約７３ｍｍに構成する。
【００７０】
螺旋状をなす放電容器１１の成形は、1本の直管状のガラス管を加熱溶融し、柔らかくした状態で二等分するように屈曲し、さらに二等分したガラス管の中央領域を頂部１１ａとして、螺旋状に形成された溝を有する型に沿わせて巻き付けることにより成形する。
【００７１】
放電容器１１の旋回軸線ａと略平行する方向に設けられた一対の直線部１１ｃ、１１ｄは、螺旋部１１ｂ両端の最終端部を延長すべく螺旋の旋回軸線ａに向かう延長部分１１ｅに連続して設けられ、両方の直線部１１ｃ、１１ｄが中心に向かい接近し、かつ螺旋の旋回軸線ａ−ａを中心点とした点対称に位置して形成する（図３）。
【００７２】
なお、放電容器１１の螺旋部１１ｂ及び直線部部１１ｃ、１１ｄの各領域は、図４に示すように、境界線ｄ−ｄを境にして、ガラス管が垂直方向に直線状をなす部分Ｘが直線部１１ｃ、１１ｄとなり、この直線部から螺旋への曲がりが開始され、それ以降の全ての領域Ｙが螺旋部１１ｂとなる。
【００７３】
一対をなす電極１３ａ、１３ｂは、同一の構成及び性能を有し、一対のインナーリード１３ｅ、１３ｅの下端にジュメット線１３ｆを溶接して電極ワイヤーを構成し、インナーリード１３ｅ、１３ｅの各先端にタングステンからなるコイル状のフィラメント１３ｇの両端を、略直線状をなすように懸架する。
【００７４】
さらに、一対のインナーリード１３ｅ、１３ｅは、保持体となるビードガラス１３ｈで、電極ワイヤーの略中間部分を保持する。ビードガラスは鉛ガラスで構成する。
【００７５】
上記に構成した一対の電極１３ａ、１３ｂは、予め、管状をなす直線部及び螺旋部の管の軸心線ｂ―ｂに沿うように、ビードガラス１３ｈより先のインナーリード１３ｅを、直線部１１ｃ、１１ｄから螺旋部１１ｂへ曲がる角度に曲げ、さらに、螺旋部１１ｂの螺旋の角度に沿うように曲げて構成しておく。
【００７６】
上記のように予め曲げて構成した一対の電極１３ａ、１３ｂを、放電容器１１の各直線部１１ｃ、１１ｄに、その開口端部から挿入し、直線部１１ｃ、１１ｄから螺旋部１１ｂへ曲がる角度に沿わせ、さらに螺旋部の螺旋の角度に沿うように、換言すれば、直線部及び螺旋部の管の軸心線ｂ―ｂに沿うようにして挿入する。
【００７７】
この際、電極の長手方向の中心線ｃが、直線部及び螺旋部の管の軸心線ｂ―ｂ上に略位置するようにし、インナーリード１３ｅの先端、すなわちフィラメント１３ｇが、直線部の内壁面を延長した仮想線ｅ−ｅより外側（放電路を介した相対する電極側）に位置するようにして螺旋部１１ｂ内に配置する（図４（ｃ））。また、ビードガラス１３ｈは直線部１１ｃ、１１ｄ内に位置させる。
【００７８】
上記のように電極を配置した後、各直線部１１ｃ、１１ｂの開口端部をピンチシールすることによって封止部１１ｆを形成し、一対の各電極１３ａ、１３ｂを一対の直線部１１ｃ、１１ｄ内にそれぞれ封装する。
【００７９】
なお、一対のジュメット線１３ｆの下端部は、ピンチシールされた封止部１１ｆから外部に導出され、ランプ側リードワイヤーに接続する。
【００８０】
上記のように構成した放電容器１１は、螺旋状に形成され、かつ螺旋の両端に短い直線部を有する連続した細く長い管路が構成され、この管路における放電路の放電路長は、約５９０ｍｍに形成する。
【００８１】
この放電路長は、一方の電極１３ａのフィラメント１３ｇから、螺旋部１１ｂの管の軸心線ｂ―ｂを介した他方の電極１３ｂのフィラメント１３ｇまでの距離寸法である。
【００８２】
上記のように構成された発光管１１内に、アルゴン（Ａｒ）とクリプトン（Ｋｒ）の混合ガス等からなる放電媒体である希ガスを封入する。ネオン（Ｎｅ）を封入してもかまわない。
【００８３】
図中１１ｇは、一方の直線部１１ｄに、管内部と連通して封止部１１ｆにピンチシールによって封止した細管で、細管１１ｇは放電容器１１を構成するガラスと同様の透明な無鉛ガラスで構成し、放電容器１１内部を排気して放電媒体である希ガスを封入した後に、下端を加熱溶融して封止する。細管内には主アマルガム等が封入される。
【００８４】
上記のように構成した蛍光ランプ１０は、放電容器１１の一対の直線部１１ｃ、１１ｄが、螺旋部１１ｂ両端の最終端部を延長して設けた延長部分１１ｅに連続して設けられている。
【００８５】
このため、両方の直線部１１ｃ、１１ｄは、図９に示す従来構成の直線部５０ａ、５０ｂより短い寸法の直線部で構成することが可能となって、従来のように放電路長が短くならず、発光効率の低下を防止することができる。
【００８６】
さらに、螺旋部１１ｂには延長部１１ｅを構成することができ、発光する螺旋部分が多くなって発光効率の低下を防止することができる。
【００８７】
また、電極１３ａ、１３ｂは、インナーリード１３ｅの先端、すなわちフィラメント１３ｇが螺旋部１１ｂ内に位置するようにしたので、従来の図１０に示されるように、電極におけるビードガラス１３ｈの表面とフィラメント１３ｇとの間の寸法が短くなることはなく、所定の距離を確保することができ、寿命末期におけるタングステン蒸着による、インナーリード１３ｅ、１３ｅ間の短絡現象を防止することが可能となる。
【００８８】
また、本実施形態の蛍光ランプ１０を、例えば、電球形蛍光ランプ等の光源として、ホルダである合成樹脂製の仕切体２５に支持して使用した場合、インナーリード１３ｅの先端、すなわちフィラメント１３ｇが螺旋部１１ｂ内に位置するようにしたので、発熱するフィラメント１３ｇと蛍光ランプ１０を支持する合成樹脂からなる仕切体２５との距離を離すことがで、仕切体２５上面への熱的影響を軽減することができホルダである仕切体の変色、劣化を抑制することができる。
【００８９】
同時に、フィラメント１３ｇと仕切体２５上面との間には、螺旋部１１ｂの一部である延長部１１ｅの管壁が介在し、管壁と仕切体２５上面との間に空気層Ｓが形成され、フィラメント１３ｇからの熱を極力遮断することができ、より一層、合成樹脂からなる仕切体２５への熱的影響を軽減することが可能となる。
【００９０】
本実施形態において、電極１３ａ、１３ｂのフィラメント１３ｇとしてコイル状をなすフィラメントを採用し、かつ一対のインナーリード１３ｅ先端の間に略直線状をなすようにして懸架したが、コイル状でなく直線で構成してもよく、さらにインナーリード１３ｅには、逆Ｖ字状、Ｗ字状等をなすように懸架するようにしてもよい。
【００９１】
また、インナーリード１３ｅの先端、すなわちコイル状をなすフィラメント１３ｇが螺旋部１１ｂ内に位置するように構成したが、上記したフィラメントの形態、さらにはインナーリード１３ｅへの懸架形態により、フィラメント１３ｇの一部が直線部１１ｃ、１１ｄ内に、もしくは境界線ｄ−ｄ上に位置し、一部が螺旋部１１ｂ内に位置するように構成してもよく、さらにフィラメント１３ｇの位置に関係なくインナーリード１３ｅの先端を螺旋部１１ｂ内に配置するようにしてもよい。
【００９２】
また、電極１３ａ、１３ｂのインナーリード１３ｅ先端が螺旋部１１ｂ内に配置される位置は、図４（ｃ）に破線１３ｇ１で示すように、インナーリード１３ｅを曲げることなく直線状となし、その先端が螺旋部１１ｂ内に配置されるようにしてもよい。
【００９３】
さらに、破線１３ｇ２で示すように、螺旋部１１ｂと直線部１１ｃ、１１ｄの境界線ｄ−ｄ上にインナーリード１３ｅの先端が位置して配置されるようにしてもよい。
【００９４】
さらに、破線１３ｇ３で示すように、直線部１１ｃ、１１ｄの内壁面を延長した仮想線ｅ−ｅより内側に位置して配置するようにしてもよい。
【００９５】
また、蛍光ランプ１０の放電容器１１は、図５に示すように構成してもよい。
【００９６】
すなわち、１本のガラス管からなる直管状部材を、その一端側から短い直管部分を残し、頂部１１ａとなる他端側に向けて直管状部材の２／３程度までを螺旋状に形成して螺旋部１１ｂを構成し、残した短い直管部分を螺旋の旋回軸線ａ−ａと略平行する方向に折り曲げ、これにより螺旋部１１ｂの一端側に連通して一方の直線部１１ｃを設けると共に、残りの１／３の直管状部材は、螺旋部の旋回軸線ａ−ａを通じて一端側に直管のまま延在させ、その一端側の端部に連通して他方の直線部１１ｄを設けるように構成してもよい。
【００９７】
この構成の蛍光ランプにおいては、一方の電極は上述した電極と同様に、直線部１１ｃから螺旋部１１ｂの曲がり角度に沿うように曲げた電極１３ａを用いて、一方の直線部１１ｃに封装する。
【００９８】
他方の直線部１１ｄには、曲げることなく直線状の電極１３ｂ'を封装して構成する。
【００９９】
放電容器１１はガラス管で構成したが、透光性気密容器を形成することが可能なセラミックスなどで構成してもよい。
【０１００】
次に、上記のように構成された蛍光ランプを用いた蛍光ランプ装置を図６に従い説明する。
【０１０１】
蛍光ランプ装置２０は、上述した蛍光ランプ１０と、ホルダ２１、点灯装置２２、グローブ２３及び口金２４で、いわゆる電球形蛍光ランプを構成する。
【０１０２】
なお、以下、蛍光ランプ１０を上側、口金２４を下側として説明する。
【０１０３】
本実施形態におけるホルダ２１は、仕切体２５とカバー部材２６との２個の部品で構成されている。
【０１０４】
ホルダ２１の一部を構成する仕切体２５は、ポリブチレンテレフタノール（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂で、略円形皿状の器を逆さにした形態に構成し、逆さにした器の上面に、蛍光ランプ１０の支持部となる一対の支持孔２５ａ、２５ａを貫通して形成する。
【０１０５】
仕切体２５の一対の支持孔２５ａ、２５ａに、蛍光ランプ１０の各直線部１１ｃ、１１ｄの下端部を挿入し、支持孔と各直線部のそれぞれの外面周辺にシリコーン等の耐熱性の接着剤を塗布して固定する。これによりホルダである仕切体２５の上面に蛍光ランプ１０が支持される。
【０１０６】
また仕切体２５の下面には開口部２５ｂを有する空間部２５ｃを形成し、さらに外周部に外方に突出するリング状の鍔状部２５ｄを一体に形成する。
【０１０７】
仕切体２５の開口部２５ｂには、蛍光ランプ１０の点灯装置２２を構成する回路基板２２ａを嵌合し、シリコーン等の耐熱性の接着剤を用いて固定する。
【０１０８】
回路基板２２ａは、回路部品２２ｂを実装した円盤状のプリント基板で構成する。
【０１０９】
蛍光ランプ１０の４本のリードワイヤーは、仕切体２５の空間部２５ｃ内に導出し、回路基板２２ａの出力端子に接続する。
【０１１０】
細管１１ｇは回路基板２２ａを貫通して、カバー部材２６の内面形状に沿い、かつ主アマルガムを封入した下端が口金２４内に位置するようにして挿入する。
【０１１１】
回路部品２２ｂは、蛍光ランプ１０をインバータ等を用いて高周波点灯する点灯回路を構成するための部品で、商用電源電圧を整流するダイオード、平滑用の電解コンデンサ、スイッチング素子としてのトランジスタまたは電界効果形トランジスタ、共振兼バラスト巻線、共振用のコンデンサ、スイッチング制御用の部品等の電子部品で構成する。
【０１１２】
これらの回路部品２２ｂは、回路基板２２ａの上下両面に実装され、比較的小さな部品が回路基板の上面に、また比較的大きな部品は下面に位置するようにして配置され、下面に配置された回路部品はカバー部材２６で覆われ、一部の大きな電解コンデンサ等の部品は口金２４の空間部２４ａ内に収納する。
【０１１３】
これらの回路部品２２ｂで構成した点灯回路の入力端を口金２４の端子部に接続する。
【０１１４】
ホルダ２１を仕切体２５と共に構成するカバー部材２６は、上下に開口部を有する略円錐形の円筒状をなしたもので、ポリブチレンテレフタノール（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂で構成し、円筒の上方開口部の内面側に仕切体２５の鍔状部２５ｄを挿入してシリコーン等の耐熱性の接着剤で固定する。
【０１１５】
カバー部材２６の円筒下方の開口縁部には、口金２４の開口部を嵌め込み、かしめ、もしくはシリコーン等耐熱性の接着材等を用いて固定する。
【０１１６】
口金２４は、導電性の金属材料で構成し、商用電源に配線され接続されたソケットに、ねじ込み等の手段で電気的に接続されて取り付けられもので、例えばＥ２６型の口金で構成し、内面に空間部２４ａを、外面に雄ねじ部２４ｂを形成する。
【０１１７】
グローブ２３は、透明あるいは光拡散性を有する乳白色などで、ガラスあるいは合成樹脂により、一般白熱電球のガラス球と略同一形状の滑らかな曲面状に形成する。
【０１１８】
グローブ２３の下方開口部の縁部が、仕切体２５の鍔状部２５ｄと、カバー部材２６の上縁部内面とで形成される隙間に嵌め込まれ、シリコーン等の耐熱性の接着剤により三者を同時に固定して保持する。
【０１１９】
上記のように構成された電球形蛍光ランプは、グローブの最大外径Ｄ１が約６５ｍｍ、ランプ全体の高さ寸法Ｈ１が約１３３ｍｍで、回路損失を含めたランプ電力が２３Ｗ以下で、かつ全光束が約１５００ルーメン（ｌｍ）以上のＥ２６の口金を有する電球形蛍光ランプとして構成され、１００Ｗ相当の白熱電球と置き換えが可能で、各種の照明器具のソケットにねじ込まれ、点灯回路に電源が投入されて点灯する。
【０１２０】
上記ように構成された電球形蛍光ランプ２０は、用いられる蛍光ランプ１０が、その一対の直線部１１ｃ、１１ｄが短い寸法となり、螺旋部１１ｂには延長部１１ｅを有している。
【０１２１】
このため発光する螺旋部分を多くすることができ、かつ放電路長が短くならず、電球形蛍光ランプとしての発光効率の低下を防止することができる。
【０１２２】
また、蛍光ランプ１０の電極１３ａ、１３ｂは、インナーリード１３ｅの先端、すなわちフィラメント１３ｇが螺旋部１１ｂ内に位置するようにしたので、発熱するフィラメント１３ｇと合成樹脂からなる仕切体２５との距離を離すことができ、仕切体２５上面への熱的影響を軽減することができ仕切体の変色、劣化を抑制することができる。
【０１２３】
同時に、フィラメント１３ｇと仕切体２５上面との間には、螺旋部１１ｂの一部である延長部１１ｅの管壁が介在し、管壁と仕切体２５上面との間に空気層Ｓが形成される構成となり、フィラメント１３ｇからの熱を極力遮断することができ、より一層、合成樹脂からなる仕切体２５上面への熱的影響を軽減することが可能となる。
【０１２４】
さらに、ビードガラス１３ｈの表面とフィラメント１３ｇとの間の寸法が短くなることはなく、所定の距離を確保することができ、寿命末期におけるタングステン蒸着によるインナーリード１３ｅ、１３ｅ間の短絡現象の発生を防止することができ、合成樹脂製の仕切体２５とカバー部材２６で構成されるホルダ２１が溶解してしまう事故を防止することが可能となる。
【０１２５】
本実施形態において、蛍光ランプ装置は図７に示すように、点灯装置別置きのコンパクト形蛍光ランプ２０'として構成してもよい。
【０１２６】
すなわち、このコンパクト形蛍光ランプのホルダ２１は、ポリブチレンテレフタノール（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂などで構成し、上面が開放された横断面が略円形の器状をなした本体２１ａと、上面の開放部を塞ぐ円形の蓋体２１ｂで構成する。
【０１２７】
蓋体２１ｂはホルダの支持面となるもので、上述した電球形蛍光ランプと同様に蛍光ランプ１０を支持する２個の支持孔を貫通して形成し、この支持孔に蛍光ランプの直線部１１ｃ、１１ｄの下端を挿入し、シリコーン等の耐熱性の接着剤等で固定して蛍光ランプ１０を支持する。
【０１２８】
本体２１ａは、口金のケースとなるもので、底面に２対４本の端子ピン２１ｃを突出して設ける。端子ピンは、導電性の金属材料で構成され、照明器具に設けられたソケットに差し込むことにより、器具側の点灯装置を介して商用電源に接続される。
【０１２９】
さらに、本体２１ａ内に点灯装置を内蔵させて、点灯装置内蔵形のコンパクト形蛍光ランプを構成するようにしてもよい。
【０１３０】
上記のように構成された蛍光ランプ装置は、各種照明器具のソケットにねじ込み、または差し込まれて蛍光ランプが点灯し照明をするようになっている。
【０１３１】
次に、上記のように構成された蛍光ランプ装置を光源とした照明器具の構成を説明する。
【０１３２】
図８に示すように、３０は店舗等の天井面Ｘに設置されたダウンライト式の照明器具で、下面に開口部３１ａ有する金属製の箱状をなした本体ケース３１と、開口部３１ａに嵌合される金属製の反射体３２で構成する。
【０１３３】
反射体３２は、例えばステンレス等の金属板で構成し、下面周囲に飾り枠３２ａ一体に形成する。
【０１３４】
反射体３２の上面板の中央部には、蛍光ランプ装置の口金をねじ込むソケット３３を設置する。
【０１３５】
このソケット３３に、上述した電球形蛍光ランプ２０の口金２４をねじ込む。これにより螺旋状をなす蛍光ランプを有する電球形蛍光ランプ２０が設置されたダウンライト式照明器具が構成される。
【０１３６】
このように構成された照明器具３０は、光源となる電球形蛍光ランプ２０の配光が一般白熱電球の配光に近似することで、照明器具内に配置されたソケット近傍の反射体への光の照射量が充分に確保され、反射体の光学設計通りの器具特性を得ることができる。
【０１３７】
以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の設計変更を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０１３８】
【図１】本発明の実施形態である蛍光ランプを、一部を切り欠いて示す正面図。
【図２】同じく蛍光ランプの要部である図１のＡ部分を拡大し、一部を切り欠いて示す正面図。
【図３】同じく蛍光ランプの要部を示す図２の下面図。
【図４】同じく蛍光ランプの要部における螺旋部及び直線部を拡大して示すもので、（ａ）は図２におけるＡ視の側面図、（ｂ）は（ａ）の下面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ線に沿う断面図。
【図５】同じく蛍光ランプの変形例を示す正面図。
【図６】本発明の実施形態である蛍光ランプ装置を、一部を切り欠いて示す正面視の断面図。
【図７】同じく蛍光ランプ装置の変形例を示す正面図。
【図８】本発明の実施形態である照明器具を、天井面に設置した状態を概略的に示した縦断面図。
【図９】従来の蛍光ランプにおける支持部分の構成を、一部を切り欠いて示す正面図。
【図１０】従来の他の蛍光ランプにおける支持部分の構成を、一部を切り欠いて示す正面図。
【符号の説明】
【０１３９】
１０  蛍光ランプ
１１  放電容器
１１ｂ  螺旋部
１１ｃ、１１ｄ  直線部
ａ−ａ  螺旋の旋回軸線
１２  蛍光体層
１３ａ、１３ｂ  電極
１３ｅ、１３ｅ  インナーリード
１３ｈ  保持体
２０  蛍光ランプ装置
２１  ホルダ
２２  点灯装置
２４  口金
３０  照明器具
【図１】
2006202668.tif 000003
【図２】
2006202668.tif 000004
【図３】
2006202668.tif 000005
【図４】
2006202668.tif 000006
【図５】
2006202668.tif 000007
【図６】
2006202668.tif 000008
【図７】
2006202668.tif 000009
【図８】
2006202668.tif 000010
【図９】
2006202668.tif 000011
【図１０】
2006202668.tif 000012