(57)【要約】【課題】  円板型の排ワラカッタを、その穂先側の縦向き支点を中心にして揺動開放可能に脱穀装置の後端に連結した排ワラ処理部において、排ワラカッタの開閉を軽快容易に行えるようにする。【解決手段】  排ワラカッタ７における受け刃の回転支軸３４と、フィードチェーン２を巻回した駆動スプロケットとを軸心方向に分離可能に連動連結して、受け刃の回転支軸３４からの動力で駆動スプロケットを駆動するよう構成し、フィードチェーン２を摺接案内する前後に長いチェーンガイド４６を脱穀装置１の外側面に配備し、このチェーンガイド４６の後端部に駆動スプロケットを遊転自在に支承するとともに、チェーンガイド４６をその前端側の縦向き支点ｑを中心にして横外方に揺動開放可能に構成してある。【選択図】        図９
2006340664.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円板型の排ワラカッタを、その穂先側の縦向き支点を中心にして揺動開放可能に脱穀装置の後端に連結した排ワラ処理部において、
前記排ワラカッタの回転支軸と、フィードチェーンを巻回した駆動スプロケットとを軸心方向に分離可能に連動連結して、前記回転支軸からの動力で前記駆動スプロケットを駆動するよう構成し、
前記フィードチェーンを摺接案内する前後に長いチェーンガイドを脱穀装置の外側面に配備し、このチェーンガイドの後端部に前記駆動スプロケットを遊転自在に支承するとともに、チェーンガイドをその前端側の縦向き支点を中心にして横外方に揺動開放可能に構成してあることを特徴とする排ワラ処理部。
【請求項２】
前記回転支軸と前記駆動スプロケットとを爪クラッチを介して分離可能に連動連結してある請求項１記載の排ワラ処理部。
【請求項３】
使用位置にある前記排ワラカッタに対して前記チェーンガイドを位置決め固定するロック機構を備えてある請求項１または２記載の排ワラ処理部。
【請求項４】
前記ロック機構を、前記排ワラカッタに固設した連結ピンと、この連結ピンに係脱可能に前記チェーンガイドの後部に装着された取っ手付きのロック部材とで構成し、このロック部材の横外方への操作で前記連結ピンへの係合が解除されるように構成してある請求項３記載の排ワラ処理部。
【請求項５】
前記チェーンガイドの前記縦向き支点を、前記脱穀装置に対してガイド長手方向に沿う支点周りに横外方に揺動可能に支持された支持部材に設けてある請求項１〜４のいずれか一項に記載の排ワラ処理部。
【請求項６】
前記回転支軸が受け刃の回転支軸であり、前記受け刃の回転支軸を切断刃の回転支軸に減速連動させるとともに、切断刃の回転支軸と前記脱穀装置の各作動部とを共通の伝動ベルトで一連に巻き掛け連動してある請求項１〜５のいずれか一項に記載の排ワラ処理部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに搭載された脱穀装置の後端に、円板型の排ワラカッタをその穂先側の縦向き支点を中心にして揺動開放可能に連結した排ワラ処理部に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記構造の排ワラ処理部としては、排ワラカッタの回転支軸と、フィードチェーンを巻回した駆動スプロケットとを軸心方向に分離可能にピン連結して、回転支軸からの動力で前記駆動スプロケットを駆動するよう構成し、脱穀装置の外側面に後向き片持ち状に取付けたバネ杆の遊端部に駆動スプロケットを遊転自在に支承した構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
これによると、排ワラカッタのメンテナンスや脱穀装置の後方からの清掃や整備を行う場合、先ず、脱穀装置と排ワラカッタとのベルト掛け連動を解除し、次に排ワラカッタの回転支軸と駆動スプロケットとのピン連結を解除し、バネ杆を横方向に撓ませながら駆動スプロケットを横外方に移動させて、フィードチェーンを巻回したままの駆動スプロケットを回転支軸から横外方に分離し、その後、排ワラカッタをその穂先側の縦向き支点を中心に旋回揺動させることで、脱穀装置の後端の開放および排ワラカッタ自体の開放を行うことができる。
【特許文献１】特開２００４−１６６６６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記構造においては、駆動スプロケットを支持したバネ杆は、駆動スプロケットの重量とフィードチェーンの後部における重量とを支持するに足る剛性が必要であり、比較的太くてバネ強度の高いものが使用されることになる。このために、駆動スプロケットを回転支軸から抜き外す際にバネ杆を撓ませるのに大きい力が必要であった。
【０００５】
また、回転支軸から駆動スプロケットを抜き外すとバネ杆が撓んで下がるので、メンテナンス作業の後に元の使用位置に戻された排ワラカッタの回転支軸と駆動スプロケットとを連結するのに、フィードチェーンが巻き掛けられた駆動スプロケットを持上げて回転支軸に対して芯合わせする必要があり、駆動スプロケットおよびフィードチエーンの持上げに力を要するとともに、駆動スプロケットやフィードチェーンに直接に手を触れることになって潤滑油で手を汚しやすいものとなる。
【０００６】
本発明は、このような点に着目してなされたものであって、排ワラカッタの開閉を軽快容易に行えるようにすることで目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明は、円板型の排ワラカッタを、その穂先側の縦向き支点を中心にして揺動開放可能に脱穀装置の後端に連結した排ワラ処理部において、
前記排ワラカッタの回転支軸と、フィードチェーンを巻回した駆動スプロケットとを軸心方向に分離可能に連動連結して、前記回転支軸からの動力で前記駆動スプロケットを駆動するよう構成し、
前記フィードチェーンを摺接案内する前後に長いチェーンガイドを脱穀装置の外側面に配備し、このチェーンガイドの後端部に前記駆動スプロケットを遊転自在に支承するとともに、チェーンガイドをその前端側の縦向き支点を中心にして横外方に揺動開放可能に構成してあることを特徴とする。
【０００８】
上記構成によると、排ワラカッタのメンテナンスや脱穀装置の後方からの清掃や整備を行う場合、先ず、排ワラカッタの回転支軸と駆動スプロケットとの連結を解除した状態でチェーンガイドをその前方の縦向き支点周りに横外方に揺動させることで、フィードチェーンを巻回したままの駆動スプロケットを回転支軸から横外方に分離しておくことができる。その後、脱穀装置との連動を解除した排ワラカッタをその穂先側の縦向き支点を中心に旋回揺動させることで脱穀装置の後端の開放および排ワラカッタ自体の開放を行うことができる。
【０００９】
メンテナンンス作業を終えると、排ワラカッタを復帰揺動させて元の使用位置に戻して脱穀装置に連結固定した後、横外方に揺動退避されていたチェーンガイドを元の位置まで復帰揺動させて、駆動スプロケットを回転支軸に連動連結する。この場合、チェーンガイドが剛性の大きいものであるので、チェーンガイドが揺動開放されても駆動スプロケットは下方に位置変更することは少なく、駆動スプロケットやフィードチェーンの重量を持ち上げ支持するような大きい力を要することなく、チェーンガイドを元の位置に揺動復帰させることで駆動スプロケットを回転支軸に対して容易に芯合わせすることができる。
【００１０】
従って、第１の発明によると、駆動スプロケットやフィードチェーンに直接に手を触れることなく駆動スプロケットやフィードチェーンを揺動開放および揺動復帰することができ、手を汚すこと少なく排ワラカッタの開閉を軽快容易に行うことができる。
【００１１】
第２の発明は、上記第１の発明において、
前記回転支軸と前記駆動スプロケットとを爪クラッチを介して分離可能に連動連結してあるものである。
【００１２】
上記構成によると、回転支軸と駆動スプロケットを突き合わせるだけで咬合連動されるので、連結ピンの挿抜などの操作を要することなく、連動状態と連動解除状態を切換えることができ、取扱い操作性に優れたものとなる。
【００１３】
第３の発明は、上記第１または２の発明において、
使用位置にある前記排ワラカッタに対して前記チェーンガイドを位置決め固定するロック機構を備えてあるものである。
【００１４】
上記構成によると、排ワラカッタおよびチェーンガイドがそれぞれ正しく所定の使用位置にセットしないとロック機構をロック作動させることができず、不適切な復帰状態で運転するおそれがなくなる。
【００１５】
第４の発明は、上記第３の発明において、
前記ロック機構を、前記排ワラカッタに固設した連結ピンと、この連結ピンに係脱可能に前記チェーンガイドの後部に装着された取っ手付きのロック部材とで構成し、このロック部材の横外方への操作で前記連結ピンへの係合が解除されるように構成してあるものである。
【００１６】
上記構成によると、ロック部材の取っ手を横外方に操作すると、先ず、連結ピンからロック部材が外され、引き続き取っ手を横外方に操作することでチェーンガイドが前側を中心に揺動されることになり、回転支軸から駆動スプロケットを分離させる操作が一操作ですむ。
【００１７】
第５の発明は、上記第１〜４のいずれか一つの発明において、
前記チェーンガイドの前記縦向き支点を、前記脱穀装置に対してガイド長手方向に沿う支点周りに横外方に揺動可能に支持された支持部材に設けてあるものである。
【００１８】
上記構成によると、チェーンガイドに巻回したフィードチェーンを脱穀装置の側面から外方に退避させることができ、扱室のメンテナンスや、フィードチェーン周辺のメンテナンス、などを行う際に便利となる。
【００１９】
第６の発明は、上記第１〜５のいずれか一つの発明において、
回転支軸が受け刃の回転支軸であり、受け刃の回転支軸を切断刃の回転支軸に減速連動させるとともに、切断刃の回転支軸と前記脱穀装置の各作動部とを共通の伝動ベルトで一連に巻き掛け連動してあるものである。
【００２０】
上記構成によると、脱穀装置および排ワラカッタの駆動構造が簡素化されるとともに、駆動部のメンテナンスも容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１に、自脱型コンバインに搭載される脱穀装置１の縦断した側面が示されている。この脱穀装置１は、図外左方の刈取り部から搬送されてきた横倒れ姿勢の刈取り穀稈をフィードチェーン２で受取り、その穂部を扱室３に挿入した状態で図中左方から右方に挟持搬送することで、扱室３に駆動回転可能に軸支した扱胴４によって脱穀処理し、脱穀処理物を扱室下方の選別部５で選別処理し、また、扱室３から搬出された脱穀処理後の排ワラをフィードチェーン２から排ワラ搬送装置６に受け渡して排ワラカッタ７に供給するよう構成されている。
【００２２】
前記扱室３で扱き脱穀されて穀稈から分離した処理物は先ず受網８で漏下選別され、この受網８を漏下した処理物は選別部５の前半部に落下供給されるとともに、受網８を漏下しなかった処理物は扱室終端の送塵口９から搬出されて選別部５の前後中間部に落下供給される。
【００２３】
選別部５に落下した処理物は前後に長い揺動選別ケース１０に供給され、供給された処理物は後方（図１では右方）に向けて揺動搬送されながら上下２段の前部グレンパン１１ａ，１１ｂで比重差選別されるとともに、粗選別用のチャフシーブ１２、精選別用のグレンシーブ１３、ほぐし用の選別ラック１４、ストローラック１５、などを利用して篩い選別され、かつ、選別部前端部に備えた唐箕１６および補助送風ファン１７から後方上方に向けて供給される選別風で風選処理されるようになっている。また、グレンシーブ１３から漏下した穀粒は１番回収部１８に、また、ストローラック１５から漏下した２番物は２番回収部１９にそれぞれ選別回収され、ストローラック１５を漏下しないワラ屑が選別部後端の排塵口２０から外部に排出されるになっている。そして、１番回収部１８に回収された１番物（穀粒）が横送りスクリュー２１によって機外にまで横送された後、スクリュー式の揚穀装置２２によって揚送されて図示されない穀粒タンクに投入され、２番回収部１９に回収された２番物は横送りスクリュー２３によって横送りされた後、スクリュー式の還元装置２４によって揚送された後、揺動選別ケース１０の前部に飛散供給されて再選別処理を受けるようになっている。
【００２４】
前記補助送風ファン１７は横断流ファンで構成されており、上下２段の前部グレンパン１１ａ，１１ｂの段差部、および、下段の前部グレンパン１１ｂとチャフシーブ１２との段差部に選別風を供給して、この段差を落下する処理物中の軽いワラ屑を早期の内に後方に飛散移送するよう構成されている。
【００２５】
扱室３の後方で選別部５の後部上方箇所には、排ワラ搬送経路の下側に位置させて横断流ファンからなる排塵ブロア２５が横架されており、扱室終端の送塵口９から吹き出てきた浮塵やワラ屑、選別風によって選別部５の後部上方に吹き上げられた浮塵やワラ屑が排塵ブロア２５に吸引されて強制的に機体後方に排出されるようになっている。
【００２６】
前記排ワラカッタ７は、左右のカッタフレーム３０に亘って受け刃３１と切断刃３２とを前後所定間隔をもって左右水平に軸支してなる円板型排ワラカッタが利用されており、カッタフレーム３０の上部後方箇所には排ワラ流路切換え用の搬送カバー３３が後部支点ａ周りに上下揺動可能に取付けられている。図１に示すように、前記搬送カバー３３を持上げてカッタ入口を開放することで、前記排ワラ搬送装置６から放出された排ワラを受け刃３１と切断刃３２の間に横倒れ姿勢で供給して細断処理することができ、また、搬送カバー３３を前方に倒してカッタ入口を閉じることで、排ワラを搬送カバー３３の上面に沿って後方に流して長ワラのまま放出することができる。
【００２７】
前記受け刃３１は、左右のカッタフレーム３０に亘って水平支承された六角軸からなる回転支軸３４に軸心方向所定間隔をもって円板刃３５を取付けて構成されるとともに、切断刃３２は、前記回転支軸３４の後方下方において水平支承された六角軸からなる回転支軸３６に軸心方向所定間隔をもって円板刃３７を取付けて構成されており、両回転支軸３４，３６がギヤ３８，３９およびチェーン４０を介して連動され、高速で駆動される切断刃３２に対して受け刃３１がその数分の一の低速で駆動されるようになっている。
【００２８】
図３に示すように、脱穀装置１におけるフィードチェーン２の下方には、唐箕軸１６ａ、１番物の横送りスクリュー軸２１ａ、２番物の横送りスクリュー軸２３ａ、揺動選別ケース１０の後部を偏心駆動する揺動駆動軸４１、および、排塵ブロア軸２５ａがそれぞれ突出されており、これらの軸群と切断刃３２の回転支軸３６とが共通の伝動ベルト４２で一連に巻き掛け連動されている。前記唐箕軸１６ａは選別部５における入力軸となってエンジン動力が伝達されており、この唐箕軸１６に伝達された動力で唐箕１６、１番物の横送りスクリュー２１、２番物の横送りスクリュー２３、揺動選別ケース１０、および、排塵ブロア２５が駆動されるとともに、排ワラカッタ７が駆動されるようになっている。また、補助送風ファン１７は別の伝動系で駆動される。
【００２９】
なお、図１，３，４に示すように、前記唐箕１６の導風ケース１６ｂには、揺動可能な蓋板２６で開閉される排気口２７が備えられるとともに、この排気口２７から出た風をダクト２８を介して脱穀装置１の横外側面と伝動カバー２９との間の伝動空間ｃに導くように構成されている。このような構成によって、フィードチェーン２で搬送される穀稈から遊離して前記伝動空間ｃに落下してきたワラ屑や塵芥をダクト２８からの噴出し風で飛散排出するようになっている。
【００３０】
図７に示すように、前記フィードチェーン２の後部を巻回した駆動スプロケット４５が前記受け刃３１の回転支軸３４に同芯状に連動連結され、受け刃３１から取り出された低速回転動力でフィードチェーン２が同調駆動されるようになっている。
【００３１】
図２に示すように、上記構成の排ワラカッタ７は、その穂先側において縦向き支点ｐを中心にして旋回揺動可能に脱穀装置１の後端部に連結支持されており、排ワラカッタ７を後方に略９０°揺動開放することで、排ワラカッタ７の内部を大きく露出させて清掃や円板刃３５，３７の交換、等のメンテナンス作業を広い空間から行うことができる。また、排ワラカッタ７を後方に大きく揺動開放して脱穀装置１における排塵口２０をに大きく開放することで、揺動選別ケース１０の後方への抜き出し、等を容易に行うことができるようになる。
【００３２】
上記のように排ワラカッタ７を揺動開閉する際には、前記伝動ベルト４２を切断刃３２の回転支軸３６に備えたプーリ３６ａから外すとともに、受け刃３１の回転支軸３４とフィードチェーン２との連動を解除する必要があり、そのための構造が以下のように構成されている。
【００３３】
図３に示すように、脱穀装置１の横外側には、フィードチェーン２をその穀稈搬送径路に沿って摺接案内する前後に長い角パイプ材からなるチェーンガイド４６が配備されており、このチェーンガイド４６の後端ヨーク部４６ａに軸受け４７を介して前記駆動スプロケット４５が遊転自在に支持されるとともに、駆動スプロケット４５と受け刃３１の回転支軸３４とは爪クラッチ４８を介して同芯状に咬合連動されている。この爪クラッチ４８は、回転支軸３４の端部に固着されたボス部材４９の爪４９ａと、駆動スプロケット４５におけるボス部外端に形成された爪４５ａとを咬合させるよう構成されたものであり、駆動スプロケット４５を横外方に移動させることで爪クラッチ４８が切れて、回転支軸３４とフィードチェーン２との連動が解除されるようになっている。
【００３４】
前記チェーンガイド４６の前部には縦向き姿勢の支点軸５０が連結固定されており、この支点５０が脱穀装置１に装着された支点ブラケット５１に縦向き支点ｑ周りに揺動自在に枢支連結されている。従って、チェーンガイド４６全体を前記縦向き支点ｑ周りに横外方に揺動させることで、ガイド後端部に支持した駆動スプロケット４５を回転支軸３４から分離することができるのである。
【００３５】
図７，８に示すように、排ワラカッタ７とチェーンガイド４６の後端ヨーク部４６ａとの間には、使用位置にある排ワラカッタ７に対してチェーンガイド４６を位置決め固定するロック機構５５が備えられている。このロック機構５５は、排ワラカッタ７におけるカッタフレーム３０の横外側において横向きに突設されたステー５６、このステー５６に固着した連結ピン５７、連結ピン５７に揺動係脱するフック形状のロック部材５８とから構成されており、ロック部材５８はチェーンガイド４６の後端ヨーク部４６ａにブラケット５９を介して縦向き支点ｒ周りに揺動自在に装着されている。
【００３６】
前記ステー５６はチェーンガイド４６の後端ヨーク部４６ａに形成した横向きの貫通孔６０に挿通されており、図９（ロ）に示すように、ステー５６が貫通孔６０から抜けきるまでチェーンガイド４６を横外方に揺動移動させないと排ワラカッタ７を後方に旋回揺動することができないものとなっている。また、排ワラカッタ７が脱穀装置１に対する所定の使用位置にないとステー５６を貫通孔６０に挿入することができないものとなっている。
【００３７】
また、ロック部材５８を枢支連結した前記ブラケット５９には前記連結ピン５７に横方向から係合する案内溝６１が内向きに形成されており、横外方に揺動させたチェーンガイド４６を元の位置にまで復帰揺動させる場合、連結ピン５７にブラケット５９が案内溝６１を介して係合されることによって駆動スプロケット４５が回転支軸３４に対して同芯に位置決め保持される。
【００３８】
前記ロック部材５８には取っ手５８ａが後ろ向きに屈曲連設されており、この取っ手５８ａを横外方に引き操作することでロック部材５８が係合解除方向に揺動され、引き続き取っ手５８ａを横外方に引くことでチェーンガイド４６を前方の縦向き支点ｑ周りに揺動させて駆動スプロケット４５を回転支軸３４から分離することができる。
【００３９】
図４，１０に示すように、チェーンガイド４６を縦向き支点ｑ周りに揺動自在に支持した前記支点ブラケット５１は、脱穀装置１に前後向きの支点ｂ周り内外に揺動可能に装着されたアーム状の支持部材６３の上部に連結されている。この支持部材６３は、脱穀装置１における前側板１ａに形成された円弧状長孔６４に係合案内されて一定範囲で機体内外方向に揺動可能に支持されており、通常は、図４に示すように、内方揺動位置において支持部材６３がフック部材６５で係合保持されている。また、このフック部材６５を外して支持部材６３を外方に揺動移動させると、図１０に示すように、フィードチェーン２をチェーンガイド４６ごと横外方に退避させることができ、各種のメンテナンスを行う際に利用することになる。
【００４０】
なお、図１０に示すように、脱穀装置１は、扱胴４を支持した上部ケース１Ｕと選別部５を備えた下部ケース１Ｄとに分割されており、上部ケース１Ｕを上部支点ｓを中心に上方に持上げ揺動することで、扱室３を開放するとともに受網８を露出させることができ、扱室３の清掃、受網８の清掃や交換を容易に行うことができるとともに、受網８を外すことで選別部５の上方を開放して清掃や点検整備を容易に行うことができるようになっている。
【００４１】
〔他の実施例〕
【００４２】
（１）受け刃３１の回転支軸３４に駆動スプロケット４５のボス部を外嵌させてピン連結する構造で回転支軸３４と駆動スプロケット４５とを連動連結することもできる。切断刃３２の回転支軸３６と駆動スプロケット４５との間において、本発明を適用してもよい。
【００４３】
（２）前記ロック部材５４を係合ロック方向にバネ付勢し、チェーンガイド４６を使用位置に戻すと自動的にロック部材５４が連結ピン５３に係合するセルフロック構造にして実施するもよい。
【００４４】
（３）前記チェーンガイド４６を使用位置に固定するための前記連結ピン５３は脱穀装置１側に設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】脱穀装置の縦断側面図
【図２】排ワラカッタの平面図
【図３】脱穀装置の側面図
【図４】脱穀装置の正面図
【図５】チェーンガイドの前部支持構造を示す側面図
【図６】フィードチェーン後部支持構造を示す側面図
【図７】排ワラカッタ駆動構造を示す平面図
【図８】フィードチェーンを離反移動させた排ワラカッタ駆動構造の平面図
【図９】フィードチェーンおよび排ワラカッタ駆動構造を示す平面図
【図１０】扱室開放状態を示す正面図
【符号の説明】
【００４６】
１              脱穀装置
２              フィードチェーン
７              排ワラカッタ
３１            受け刃
３２            切断刃
３４            回転支軸
３６            回転支軸
４２            伝動ベルト
４５            駆動スプロケット
４６            チェーンガイド
４８            爪クラッチ
５５            ロック機構
５７            連結ピン
５８            ロック部材
ｂ              支点
ｐ              縦向き支点
ｑ              縦向き支点
【図１】
2006340664.tif 000003
【図２】
2006340664.tif 000004
【図３】
2006340664.tif 000005
【図４】
2006340664.tif 000006
【図５】
2006340664.tif 000007
【図６】
2006340664.tif 000008
【図７】
2006340664.tif 000009
【図８】
2006340664.tif 000010
【図９】
2006340664.tif 000011
【図１０】
2006340664.tif 000012