(57)【要約】【課題】ランプ本体の上面及び仮面にそれぞれ形成された外部電極を安定的に連結可能な平板蛍光ランプを提供する。【解決手段】平板蛍光ランプは、複数の放電空間に分割されて、各放電空間において光を発生するランプ本体、ランプ本体の上面及び下面にそれぞれ形成された第１外部電極及び第２外部電極、第１外部電極と第２外部電極とを電気的に連結する導電クリップ、及び導電クリップの絶縁のために導電クリップを覆う絶縁部材を含む。導電クリップは、第１外部電極と接触する第１接触部、第２外部電極と接触する第２接触部、及び第１接触部と第２接触部とを連結する本体部を含む。絶縁部材は、本体部の挿入のための溝を有する。したがって、導電クリップの外部露出を防止する絶縁部材を用いてアーク発生などの電気的な不良を防止し、導電クリップの変形を防止して導電クリップの組立て不良を防止することができる。【選択図】図２
2006196460.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の放電空間に分割され、各放電空間において光を発生するランプ本体と、
前記ランプ本体の上面及び下面のうち、少なくとも一面に形成された外部電極と、
放電電圧を印加するために、前記外部電極と電気的に連結される導電クリップと、
前記導電クリップの絶縁のために前記導電クリップを覆う絶縁部材と、を含むことを特徴とする平板蛍光ランプ。
【請求項２】
前記外部電極は、
前記ランプ本体の上面に形成された第１外部電極と、
前記ランプ本体の下面に形成された第２外部電極と、を含むことを特徴とする請求項１記載の平板蛍光ランプ。
【請求項３】
前記導電クリップは、
前記第１外部電極と接触し得る第１接触部と、
前記第２外部電極と接触し得る第２接触部と、
前記第１接触部と前記第２接触部とを連結する本体部と、を含むことを特徴とする請求項２記載の平板蛍光ランプ。  
【請求項４】
前記絶縁部材は、前記本体部を覆うことを特徴とする請求項３記載の平板蛍光ランプ。
【請求項５】
前記絶縁部材は、前記本体部の挿入のための溝を有することを特徴とする請求項４記載の平板蛍光ランプ。
【請求項６】
前記絶縁部材は、前記本体部の内面を覆う第１部分と前記本体部の外面を覆う第２部分とを含み、前記第１部分と第２部分は、前記溝によって離隔されていることを特徴とする請求項５記載の平板蛍光ランプ。
【請求項７】
前記絶縁部材は、
前記ランプ本体と前記本体部との間に配置される第１絶縁部と、
前記第１絶縁部と結合され、前記本体部を覆う第２絶縁部と、を含むことを特徴とする請求項４記載の平板蛍光ランプ。
【請求項８】
前記第１絶縁部及び前記第２絶縁部のうち、いずれか一つは固定溝を含み、残りの一つは固定突起を含み、前記固定溝は前記固定突起と係合することを特徴とする請求項７記載の平板蛍光ランプ。
【請求項９】
前記第１絶縁部は、前記本体部にし得る外面を含み、前記外面は、前記本体部の幅と実質的に同一の幅を有する凹部を含むことを特徴とする請求項７記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１０】
前記本体部は、電源線との連結のための電源線固定部を更に含むことを特徴とする請求項４記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１１】
前記絶縁部材は、前記固定部を収納するための開口を含むことを特徴とする請求項１０記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１２】
前記第１接触部及び前記第２接触部は、前記第１外部電極及び前記第２外部電極にそれぞれはんだ付けされることを特徴とする請求項４記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１３】
前記第１接触部及び前記第２接触部それぞれには、少なくとも一つのホールが形成されたことを特徴とする請求項１２記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１４】
前記導電クリップの幅は、前記第１外部電極及び第２外部電極の幅以下であることを特徴とする請求項２記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１５】
前記ランプ本体は、
第１基板と、
前記第１基板と結合され、前記放電空間を形成する第２基板と、を含むことを特徴とする請求項１記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１６】
前記第１基板は、
前記第２基板から離隔されて、前記放電空間を形成する放電空間部と、
隣接する前記放電空間部の間に位置し、前記第２基板と接して前記放電空間を隔てる空間分割部と、
前記第１基板の外端部に位置し、前記第２基板と結合されるシーリング部と、を含むことを特徴とする請求項１５記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１７】
前記第１基板は、前記放電空間を互いに連結する連結通路を更に含むことを特徴とする請求項１６記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１８】
前記外部電極は、前記放電空間部の長手方向に垂直な方向に形成され、全ての前記放電空間と交差することを特徴とする請求項１６記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１９】
前記導電クリップは、前記絶縁部材に挿入可能なことを特徴とする請求項１記載の平板蛍光ランプ。
【請求項２０】
前記絶縁部材は、前記導電クリップから分離可能なことを特徴とする請求項１記載の平板蛍光ランプ。
【請求項２１】
前記絶縁部材は、前記導電クリップの変形を防止し、前記導電クリップと平板蛍光ランプの外部の導電体との間に発生可能なアーク放電を防止することを特徴とする請求項２０記載の平板蛍光ランプ。
【請求項２２】
光を発生するランプ本体、前記ランプ本体の上面及び下面のうち、少なくとも一面に形成された外部電極、前記外部電極と電気的に連結される導電クリップ、及び前記導電クリップの絶縁のために前記導電クリップを覆う絶縁部材を含む平板蛍光ランプと、
前記平板蛍光ランプの発光のための放電電圧を前記導電クリップに印加するインバータと、
前記平板蛍光ランプから供給される光を用いて画像を表示する液晶表示パネルと、を含むことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２３】
前記絶縁部材は、前記導電クリップの挿入のための溝を有することを特徴とする請求項２２記載の液晶表示装置。
【請求項２４】
前記絶縁部材は、
前記ランプ本体と前記導電クリップとの間に配置される第１絶縁部と、
前記第１絶縁部と結合され、前記導電クリップを覆う第２絶縁部と、を含むことを特徴とする請求項２２記載の液晶表示装置。
【請求項２５】
前記外部電極は、
前記ランプ本体の上面に形成された第１外部電極と、
前記ランプ本体の下面に形成された第２外部電極と、を含むことを特徴とする請求項２４記載の液晶表示装置。
【請求項２６】
前記導電クリップは、
前記第１外部電極と接触される第１接触部と、
前記第２外部電極と接触される第２接触部と、
前記第１接触部と前記第２接触部とを連結し、前記絶縁部材によって絶縁される本体部と、を含むことを特徴とする請求項２５記載の液晶表示装置。
【請求項２７】
前記本体部は、前記インバータと連結された電源線との連結のための電源線固定部を更に含むことを特徴とする請求項２６記載の液晶表示装置。
【請求項２８】
前記絶縁部材は、前記電源線固定部を収納するための開口を含むことを特徴とする請求項２７記載の液晶表示装置。
【請求項２９】
前記第１接触部及び前記第２接触部は、前記第１外部電極及び前期第２外部電極にそれぞれはんだ付けされることを特徴とする請求項２６記載の液晶表示装置。
【請求項３０】
前記第１接触部及び前記第２接触部のうち、少なくとも一つにはホールが形成されていることを特徴とする請求項２９記載の液晶表示装置。
【請求項３１】
前記導電クリップは、前記外部電極の幅以下の幅を有することを特徴とする請求項２２記載の液晶表示装置。
【請求項３２】
前記ランプ本体は、
第１基板と、前記第１基板と結合された第２基板を含み、
前記第１基板は、前記第２基板から離隔されて、前記放電空間を形成する放電空間部、隣接する前記放電空間部の間で前記第２基板と接する空間分割部、及び前記第１基板の端部で前記第２基板と結合されるシーリング部を含むことを特徴とする請求項２２記載の液晶表示装置。
【請求項３３】
前記平板蛍光ランプの上部に配置され、前記平板蛍光ランプから発生した光を拡散させる拡散板と、
前記拡散板の上部に配置される少なくとも一つの光学シートと、を更に含むことを特徴とする請求項２２記載の液晶表示装置。
【請求項３４】
前記絶縁部材は、前記導電クリップから分離可能であり、前記導電クリップの変形を防止することを特徴とする請求項２２記載の液晶表示装置。
【請求項３５】
前記平板蛍光ランプを収納する収納容器を更に含み、
前記収納容器は導体で構成され、
前記絶縁部材は、前記導電クリップと前記収納容器との間に発生するアーク放電を防止することを特徴とする請求項２２記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平板蛍光ランプ及びこれを有する液晶表示装置に関し、より詳細にはランプ本体の上面及び下面に形成された外部電極を安定的に連結可能な平板蛍光ランプ及びこれを有する液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、液晶表示装置は、液晶の電気的、光学的特性を用いて画像を表示する平板表示装置の一つであって、ＣＲＴ、ＰＤＰなどの他の表示装置に比べて薄くて軽く、低い駆動電圧及び低い消費電力を有するという長所があり、産業界全般において広範囲に用いられている。
【０００３】
このような液晶表示装置は、画像を表示するための液晶表示パネルがそれ自体は発光しない非発光性素子であるため、液晶表示パネルに光を供給するための別途の光源を必要とする。近年、液晶表示装置が大型化されていることに応じて、大型の液晶表示パネルに均一の光を供給しかつ製造費用を節減するための平板蛍光ランプに関する開発が進められている。
【０００４】
平板蛍光ランプは、複数の放電空間に分割された内部空間を有するランプ本体及びランプ本体に放電電圧を印加するための電極を含む。電極は、ランプ本体の内部またはランプ本体の外部に形成可能であるものの、近年は製造の容易性と放電効率を考慮して、ランプ本体の上面及び下面に形成される。このような平板蛍光ランプは、インバータから電極に印加される放電電圧によって放電空間でプラズマ放電を起こす。ここで、ランプ本体の内部に形成されている蛍光膜は、プラズマ放電によって発生された紫外線によって励起され、可視光を発生させる。
【０００５】
電極がランプ本体の上面及び下面にそれぞれ形成された場合、平板蛍光ランプはこれら電極を互いに連結するための別途の導電クリップを必要とするようになる。しかし、導電クリップには高電圧の放電電圧が印加されるため、金属材質である収納容器との間にアークが発生するという問題点がある。また、導電クリップが変形されて導電クリップの組立て不良が発生するという問題点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、本発明の目的は、ランプ本体の上面及び下面にそれぞれ形成された外部電極を安定的に連結可能な平板蛍光ランプを提供することにある。
【０００７】
また、本発明は前記のような平板蛍光ランプを有する液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した本発明の一実施形態による平板蛍光ランプは、ランプ本体、外部電極、導電クリップ及び絶縁部材を含む。前記ランプ本体は、複数の放電空間に分割され、各放電空間において光を発生する。前記外部電極は、前記ランプ本体の上面及び下面のうち、少なくとも一面に形成される。前記導電クリップは、前記外部電極と電気的に連結される。前記絶縁部材は、前記導電クリップの絶縁のために前記導電クリップを覆う。また、前記絶縁部材は、前記導電クリップから分離可能に形成されることができる。
【０００９】
前記外部電極は、前記ランプ本体の上面に形成された第１外部電極及び前記ランプ本体の下面に形成された第２外部電極を含む。前記導電クリップは、前記第１外部電極と接触される第１接触部、前記第２外部電極と接触される第２接触部、及び前記第１接触部と前記第２接触部とを連結する本体部を含む。前記絶縁部材は、前記本体部を覆う。
【００１０】
前記絶縁部材は、前記本体部の挿入のための溝を有する。これとは違って、前記絶縁部材は、前記本体と前記本体部との間に配置される第１絶縁部及び前記第１絶縁部と結合され、前記本体部をカバーする第２絶縁部を含むことができる。
【００１１】
本発明の他の実施形態による液晶表示装置は、平板蛍光ランプ、インバータ、及び液晶表示パネルを含む。前記平板蛍光ランプは、光を発生するランプ本体、前記ランプ本体の上部面及び下部面のうち、少なくとも一面に形成された外部電極、前記第２外部電極と電気的に連結される導電クリップ、及び前記導電クリップの絶縁のために前記導電クリップを覆う絶縁部材を含む。前記インバータは、前記平板蛍光ランプの発光のための放電電圧を前記導電クリップに印加する。前記液晶表示パネルは、前記平板蛍光ランプから供給される光を用いて画像を表示する。
【００１２】
このような平板蛍光ランプ及びこれを有する液晶表示装置によると、導電クリップの外部露出を防止する絶縁部材を用いてアーク発生などの電気的不良を防止し、導電クリップの変形を防止して導電クリップの組立て不良を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付した図面を参照して本発明の望ましい実施形態をより詳細に説明する。
【００１４】
図１は、本発明の一実施形態による平板蛍光ランプを示した斜視図であり、図２は、図１のＡ部分を拡大した拡大図である。
【００１５】
図１及び図２を参照すると、本発明の一実施形態による平板蛍光ランプ１００は、ランプ本体２００、第１外部電極３１０及び第２外部電極３２０、導電クリップ４００、並びに絶縁部材５００を含む。
【００１６】
ランプ本体２００は、複数の放電空間に分割され、各放電空間において光を発生する。ランプ本体２００は、面形態で光を出射するために、上から見た平面が四角形の形状を有する。前記ランプ本体２００は、互いに平行な第１側部及び第２側部、並びに互いに平行な第３側部及び第４側部を有する。前記第１側部及び第２側部は、前記放電空間の長手方向と平行な第１方向に延びる。前記第３側部及び第４側部は、前記第１方向と垂直な第２方向に延びる。
【００１７】
ランプ本体２００は、外部のインバータから第１外部電極３１０及び第２外部電極３２０に印加される放電電圧によって放電空間でプラズマ放電を起こし、プラズマ放電によって発生した紫外線を可視光に変換して外部に放射する。ランプ本体２００は、大きい発光面積を有するので発光効率が向上し、また、均一な発光のために内部空間が複数の放電空間に分割された構造を有する。ランプ本体２００は、複数の放電空間を形成するために互いに結合される第１基板２１０及び第２基板２２０で構成される。
【００１８】
第１外部電極３１０は、ランプ本体２００の上面、即ち、第１基板２１０の外面上に形成される。第１外部電極３１０は、第１基板２１０の両端部に全ての放電空間と交差するように形成される。具体的には、前記第１外部電極３１０は、前記第３側部及び第４側部に隣接するように形成される。前記第１外部電極３１０は、外面と内面を有する。前記第１外部電極３１０の内面は前記放電空間に向い、前記第１基板２１０の外面と接する。
【００１９】
第２外部電極３２０は、ランプ本体２００の下面、即ち、第２基板２２０の外面上に形成される。第２外部電極３２０は、第１外部電極３１０が形成された位置に対応して第２基板２２０の両端部に全ての放電空間と交差するように形成される。具体的には、前記第２外部電極３２０は、前記第３側部及び第４側部に隣接するように形成される。前記第２外部電極３２０は外面と内面を有する。前記第２外部電極の内面は前記放電空間に向い、前記第２外部電極３２０は前記第２基板２２０の外面上に形成される。即ち、前記第２外部電極３２０の内面は、前記第２基板２２０の外面と接する。
【００２０】
第１外部電極３１０及び第２外部電極３２０は、外部のインバータから印加される放電電圧をランプ本体２００に伝達するために導電性物質からなる。第１外部電極３１０及び第２外部電極３２０は、一例として、銀（Ａｇ）と酸化シリコン（ＳｉＯ２）の混合物であるシルバーペースト（Ａｇ  Ｐａｓｔｅ）のコーティングによって形成される。その他、第１外部電極３１０及び第２外部電極３２０は、金属または金属混合物からなる金属パウダーをスプレーコーティングする方式によって形成することができる。図示していないが、第１外部電極３１０及び第２外部電極３２０の外面には、第１外部電極３１０及び第２外部電極３２０を保護するための絶縁膜を更に形成することができる。ここで、絶縁膜は、第１外部電極３１０及び第２外部電極３２０の導電クリップ４００と連結される領域が露出されるよう部分的に開口される。
【００２１】
一方、第１外部電極３１０と第２外部電極３２０のうち、いずれか一つは省くことができる。
【００２２】
導電クリップ４００は、ランプ本体２００に放電電圧を印加するために第１外部電極３１０及び第２外部電極３２０と電気的に連結される。導電クリップ４００は、ランプ本体２００の上面及び下面にそれぞれ形成された第１外部電極３１０及び第２外部電極３２０を電気的に連結する。より具体的には、前記導電クリップ４００は、第１外部電極３１０及び第２外部電極３２０の外面と接触する。導電クリップ４００は、第１外部電極３１０及び第２外部電極３２０の位置に対応してランプ本体２００に結合される。導電クリップ４００は、第１外部電極３１０及び第２外部電極３２０との安定的な連結のためにはんだ付けされる。これとは違って、導電クリップ４００は、異方性導電フィルム（ＡＣＦ）またはシルバーペーストなどの導電性接着剤によって第１外部電極３１０及び第２外部電極３２０と連結することができる。導電クリップ４００は、外部のインバータから印加される放電電圧を第１外部電極３１０及び第２外部電極３２０に同時に伝達する。絶縁部材５００は、導電クリップ４００の絶縁のために導電クリップ４００を覆う。絶縁部材５００は、導電クリップ４００が第１外部電極３１０及び第２外部電極３２０と接触する最小限の部分を除いて外部に露出しないよう導電クリップ４００を覆う。絶縁部材５００は、導電クリップ４００を収納容器などの外部導体と連結させるために絶縁物質からなる。一例として、絶縁部材５００は、ポリカーボネート材質からなる。
【００２３】
このように、絶縁部材５００は、高電圧の放電電圧が印加される導電クリップ４００の外部露出を防止することで、導電クリップ４００と収納容器などの外部導体の間で発生するアーク現象などの電気的な不良を防止する。また、絶縁部材５００は、導電クリップ４００のねじれなどの変形を防止して導電クリップ４００の組立て不良を防止する。
【００２４】
図３は、図２のＩ−Ｉ’線に沿った断面図であり、図４は、図２の導電クリップ及び絶縁部材を具体的に示した分解斜視図である。
【００２５】
図３及び図４を参照すると、導電クリップ４００及び絶縁部材５００は、第１外部電極３１０及び第２外部電極３２０の位置に対応してランプ本体２００の側部からランプ本体２００に結合される。ここで、導電クリップ４００は、第１外部電極３１０及び第２外部電極３２０を電気的に連結し、連結部分を除いた残りの部分は、絶縁部材５００によって絶縁される。
【００２６】
導電クリップ４００は、第１外部電極３１０と第２外部電極３２０とを電気的に連結するために電気伝導性を有する金属からなる。導電クリップ４００は、第１外部電極３１０と接触する第１接触部４１０、第２外部電極３２０と接触する第２接触部４２０、及び第１接触部４１０と第２接触部４２０とを連結する本体部４３０を含む。前記導電クリップ４００は、一体型で形成することができる。図示したように、前記第１接触部４１０及び前記第２接触部４２０は、一例として互いに平行に形成される。しかし、多様な配置で形成されることができるのは自明である。
【００２７】
導電クリップ４００とランプ本体２００の安定的な結合のために、第１接触部４１０及び第２接触部４２０は、第１外部電極３１０及び第２外部電極３２０にそれぞれはんだ付けされる。ここで、はんだ付けの信頼性を向上させるために、第１接触部４１０及び第２接触部４２０それぞれには、少なくとも一つのホール４１２が形成される。このように、第１接触部４１０及び第２接触部４２０にホール４１２を形成すると、はんだ付けするとき、電気ごてから供給される熱が第１接触部４１０及び第２接触部４２０のはんだ付け領域以外の隣接領域に熱伝導されることを防止することができ、はんだ付け領域のみ温度が上昇するためはんだ付けの信頼性を向上させることができる。ホール４１２は、四角形状の三つのホールで構成される。一方、導電クリップ４００の表面にははんだ付け効率を向上させ、酸化を防止するためにスズ（Ｓｎ）をメッキしてもよい。
【００２８】
本体部４３０は、ランプ本体２００の側部を囲みながら第１接触部４１０と第２接触部４２０とを連結する。本体部４３０は、ランプ本体２００との安定的な結合のためにランプ本体２００の外形に対応する形状を有する。図示したように、前記本体部４３０は、前記第１基板２１０の放電空間部及びシーリング部（図６参照）と重なる角ばったエッジ部分または湾曲部分を含む。また、前記本体部４３０は、前記第１基板２１０のシーリング部と重なる第１扁平部、及び前記第１扁平部と垂直に形成され前記第１側部と隣接する第２扁平部を含む。また、前記本体部４３０は、前記第２扁平部と垂直に形成され前記第２基板２２０と重なる第３扁平部を含む。勿論、これらはランプ本体２００によって多様な形状を有することができる。
【００２９】
本体部４３０は、インバータから印加される放電電圧の印加を受けるために、電源線との連結のための電源線固定部４４０を更に含む。電源線固定部４４０は、電源線の挿入のために部分的に開口された形状を有する。電源線固定部４４０は、電源線を挿入後に加圧することによって電源線を固定する。
【００３０】
絶縁部材５００は、導電クリップ４００の本体部４３０が外部に露出しないよう本体部４３０を覆う。絶縁部材５００は、内部に挿入される導電クリップ４００が収納容器などの外部導体と絶縁されるよう絶縁物質からなる。絶縁部材５００は、導電クリップ４００の本体部４３０を収納できるよう、本体部４３０に対応する形状を有する。また、絶縁部材５００は、ランプ本体２００に結合後に、離脱を防止するためにランプ本体２００に密着可能な形状を有することが望ましい。前記絶縁部材５００は、前記第１外部電極３１０及び第２外部電極３２０と接する内面と外面を含む。
【００３１】
本実施形態で、絶縁部材５００は、導電クリップ４００の本体部４３０の挿入のための溝５１０を有する。溝５１０は、本体部４３０が完全挿入されるように絶縁部材５００の一側面から絶縁部材５００の内部に向かって形成される。したがって、前記本体部４３０が前記溝５１０に挿入されると、前記絶縁部材５００は、本体部４３０の内面及び外面を覆う。
【００３２】
溝５１０は、挿入された導電クリップ４００が変形したり離脱したりしないように本体部４３０とほぼ同一の形状及び同一の寸法で形成される。
【００３３】
一方、絶縁部材５００は、導電クリップ４００が溝５１０に介在した状態にてランプ本体２００に結合される。しかし、これとは違って、絶縁部材５００が先にランプ本体２００に結合された後、導電クリップ４００が絶縁部材５００の溝に挿入されてもよい。
【００３４】
前記絶縁部材５００は、前記導電クリップ４００の変形を防止する。したがって、前記導電クリップ４００は、前記第１外部電極３１０及び第２外部電極３２０と安定的に結合される。また、前記絶縁部材５００は、前記ランプ本体２００及び導電クリップ４００を収納する収納容器と前記導電クリップ４００との間で発生しうるなアーク放電などの電気的な不良を防止する。
【００３５】
図５は、図４に示した絶縁部材の他の実施形態を示した分解斜視図である。本実施形態で、導電クリップは、図４に示したものと同一であるので、同一の参照符号を付し、その重複する詳細な説明は省略する。
【００３６】
図５を参照すると、他の実施形態による絶縁部材６００は、導電クリップ４００の本体部４３０の内側をカバーする第１絶縁部６１０、及び第１絶縁部６１０と結合され、本体部４３０の外側をカバーする第２絶縁部６２０で構成される。
【００３７】
第１絶縁部６１０は、ランプ本体２００と導電クリップ４００の本体部４３０との間に配置される。第１絶縁部６１０は、ランプ本体２００と導電クリップ４００の本体部４３０を所定距離だけ離隔させ、ランプ本体２００に形成されたフリットの結晶化を防止する。第１絶縁部６１０には、導電クリップ４００が安定的に結合されるように本体部４３０と対応する溝が形成されている。第１絶縁部６１０は、ランプ本体２００に結合した後に離脱することを防止するためにランプ本体２００に密着可能な形状を有する。第１絶縁部６１０は、第２絶縁部６２０との結合のために上面及び／または下面に形成された固定溝６１２を有する。
【００３８】
第２絶縁部６２０は、導電クリップ４００が第１絶縁部６１０に結合された後、第１絶縁部６１０と結合されて導電クリップ４００の本体部４３０の外側をカバーする。第２絶縁部６２０には導電クリップ４００の電源線固定部４４０に連結される電源線が貫通可能となるように開口部６２２が形成される。第２絶縁部６２０は、第１絶縁部６１０との結合のために固定溝６１２に対応する位置に形成された固定突起６２４を有する。これとは違って、第１絶縁部６１０に固定突起が形成され、第２絶縁部６２０に固定溝が形成されてもよい。このように、第１絶縁部６１０と第２絶縁部６２０との結合によって、導電クリップ４００は安定的に固定され、収納容器などの外部導体から絶縁されることができる。
【００３９】
一方、絶縁部材６００は、第１絶縁部６１０、導電クリップ４００及び第２結合部６２０が全て結合された状態にてランプ本体２００に結合される。しかし、これとは違って、第１絶縁部６１０を先にランプ本体２００に結合した後、導電クリップ４００及び第２絶縁部６２０を順に第１絶縁部６１０に結合してもよい。
【００４０】
図５の前記絶縁部材６００は、前記導電クリップ４００の変形を防止する。したがって、前記導電クリップ４００は、前記第１外部電極３１０及び第２外部電極３２０と安定的に結合される。また、前記絶縁部材６００は、前記ランプ本体２００及び導電クリップ４００を収納する収納容器と前記導電クリップ４００との間に発生し得るアーク放電などの電気的な不良を防止する。図６は、図１のＩＩ−ＩＩ’に沿ったランプ本体の断面図である。
【００４１】
図１及び図６を参照すると、ランプ本体２００は、第１外部電極３１０が形成された第１基板２１０及び第２外部電極３２０が形成された第２基板２２０を含む。第１基板２１０と第２基板２２０は互いに結合されて複数の放電空間２３０を形成する。
【００４２】
第１基板２１０は、放電空間で発生した可視光が透過可能な透明材質からなる。例えば、第１基板２１０はガラス材質からなる。第１基板２１０は、放電空間２３０で発生した紫外線が漏洩しないよう紫外線を遮断する物質を含むことができる。
【００４３】
第１基板２１０は、放電空間部２１２、空間分割部２１４、及びシーリング部２１６を含む。放電空間部２１２は、第２基板２２０から離隔され、放電空間２３０を形成する。
【００４４】
空間分割部２１４は、隣接する放電空間部２１２の間に位置し、第２基板２２０と接して、隣接する放電空間２３０を隔てる。シーリング部２１６は、第１基板２１０の端部に位置し、第２基板２２０と結合される。
【００４５】
このような形状の第１基板２１０は、成型加工によって形成される。即ち、第２基板２２０のようなプレート形状のベース基板を成型することで、放電空間部２１２、空間分割部２１４、及びシーリング部２１６を含む第１基板２１０を得ることができる。それ以外にも、第１基板２１０は、ベース基板を加熱した後、空気の圧力によって形状を加工するなどの多様の方法によって形成することができる。
【００４６】
第１基板２１０の縦断面は、図６に示したように、アーチ形状の放電空間部２１２が互いに一定間隔だけ離隔されて連続的に連結される形態を有する。しかし、これとは違って、第１基板２１０は、放電空間部２１２の縦断面が半円、四角形、梯形などの多様な形態を有するよう形成することができる。
【００４７】
第１基板２１０には、互いに隣接した放電空間２３０を連結するための連結通路２４０（図１参照）が形成される。連結通路２４０は、各空間分割部２１４に少なくとも一つ形成される。連結通路２４０は、放電空間２３０に存在する空気を排気するか、放電空間２３０に放電ガスを注入するとき、空気または放電ガスが移動可能となる通路を提供する。連結通路２４０は、第１基板２１０の成型加工と同時に形成される。連結通路２４０は、隣接した放電空間２３０を互いに連結さえできれば、多様な形状を有することができる。一例として、連結通路２４０は、Ｓ字形状に撓んだ構造を有する。このように、連結通路２４０がＳ字形状に撓んだ構造を有すると、放電ガスが移動可能な移動経路が長くなって、隣接した放電空間２３０の間の偏流現象を防止することができる。
【００４８】
第２基板２２０は、所定の厚さを有する四角形のプレート形状を有する。第２基板２２０は、一例として、ガラス材質からなる。第２基板２２０は、放電空間２３０で発生した紫外線が漏洩しないよう紫外線を遮断する物質を含むことができる。
【００４９】
第１基板２１０と第２基板２２０は、接着部材２５０によって互いに結合される。一例として、接着部材２５０は、ガラスより低い融点を有するガラスと金属との混合物であるフリット（Ｆｒｉｔ）からなる。フリットは、第１基板２１０と第２基板２２０との結合のために、第１基板２１０と第２基板２２０との間のシーリング部２１６と対応する位置に配置される。第１基板２１０と第２基板２２０との間に配置されたフリットは、外部から加えられた熱によって溶融され、第１基板２１０と第２基板２２０を接着させる。このような結合工程は、約４００℃〜６００℃の範囲にて行われる。
【００５０】
空間分割部２１４は、ランプ本体２００の内部と外部との圧力差によって第２基板２２０に密着される。具体的には、第１基板２１０と第２基板２２０との結合の後、放電空間２３０に存在する空気を排気して真空状態を作り、その後、放電空間２３０にはプラズマ放電のための多種の放電ガスが注入される。例えば、放電ガスは、水銀（Ｈｇ）、ネオン（Ｎｅ）、アルゴン（Ａｇ）などを含む。放電空間２３０に存在する放電ガスのガス圧は、約５０〜７０ｔｏｒｒ程度であって、外部大気圧である７６０ｔｏｒｒと比べて圧力差が発生する。このような圧力差によってランプ本体２００の外部から内部に向う力が発生し、このような力によって空間分割部２１４は、第２基板２２０に密着される。
【００５１】
一方、ランプ本体２００は、第１基板２１０及び第２基板２２０の互いに向い合う内面にそれぞれ形成された第１蛍光膜２６０及び第２蛍光膜２７０を更に含む。第１蛍光膜２６０及び第２蛍光膜２７０は、放電空間２３０でプラズマ放電を通じて発生される紫外線によって励起され、可視光を放出する。
【００５２】
ランプ本体２００は、第２基板２２０と第２蛍光膜２７０との間に形成された反射膜２８０を更に含む。反射膜２８０は、第１蛍光膜２６０及び第２蛍光膜２７０で発生される可視光を反射させて第２基板２２０を通じて可視光が漏洩することを防止する。反射膜２８０は、反射率を増加させ、色度座標の変化を減少させるために、金属酸化物からなる。例えば、反射膜２８０は、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）または硫酸バリウム（ＢａＳＯ４）を含む。
【００５３】
第１蛍光膜２６０、第２蛍光膜２７０、及び反射膜２８０は、第１基板２１０と第２基板２２０との結合の前に、第１基板２１０及び第２基板２２０にスプレー方式によって薄い膜形態で形成される。ここで、第１蛍光膜２６０、第２蛍光膜２７０、及び反射膜２８０はシーリング部２１６に対応する領域を除いた全ての領域に形成される。これと違って、第１蛍光膜２６０、第２蛍光膜２７０、及び反射膜２８０は、空間分割部２１４に対応する領域には形成しないことも可能である。
【００５４】
図示していないが、ランプ本体２００は、第１基板２１０と第１蛍光膜との間および／または第２基板２２０と反射膜２８０との間に形成される保護膜を更に含むことができる。保護膜は、第１基板２１０または第２基板２２０と放電ガスの主成分である水銀（Ｈｇ）と基板との化学的な反応を防止して水銀の損失及び黒化現象を防止する。
【００５５】
図７は、本発明の一実施形態による液晶表示装置を示した分解斜視図である。
【００５６】
図７を参照すると、本発明の一実施形態による液晶表示装置は、光を発生する平板蛍光ランプ１００、平板蛍光ランプ１００の発光のための放電電圧を出力するインバータ８１０及び画像を表示するためのディスプレイユニット７００を含む。
【００５７】
平板蛍光ランプ１００は、図１〜図６に示したものと同一の構成を有するので、同一の参照符号を付与し、その重複する詳細な説明は省略する。
【００５８】
インバータ８１０は、外部から印加される低電位の交流電圧を、平板蛍光ランプ１００を発光させるための高電位の交流電圧に昇圧して放電電圧として出力する。インバータ８１０と平板蛍光ランプ１００は、第１電源線８１２及び第２電源線８１４によって電気的に連結される。第１電源線８１２及び第２電源線８１４の一端は導電クリップ４００の電源線固定部４４０に連結される。したがって、インバータ８１０から発生された放電電圧は第１電源線８１２及び第２電源線８１４と導電クリップ４００を通じて平板蛍光ランプ１００の第１外部電極３１０及び第２外部電極３２０に印加される。
【００５９】
ディスプレイユニット７００は、平板蛍光ランプ１００から供給される光を用いて画像を表示する液晶表示パネル７１０及び液晶表示パネル７１０を駆動するための駆動回路部７２０を含む。
【００６０】
液晶表示パネル７１０は、第１基板７１２、第１基板７１２と対向して結合される第２基板７１４、及び第１基板７１２と第２基板７１４との間に介在させられた液晶層７１６を含む。
【００６１】
第１基板７１２は、スイッチング素子である薄膜トランジスタ（以下、ＴＦＴ）がマトリクス状に形成された基板である。一例として、第１基板７１２は、ガラス材質からなる。前記ＴＦＴのソース端子及びゲート端子にはそれぞれデータライン及びゲートラインが連結され、ドレイン端子には、透明な導電性材質からなる画素電極が連結される。
【００６２】
第２基板７１４は、色を具現するためのＲＧＢ画素が薄膜状に形成された基板である。第２基板７１４は、一例として、ガラス材質からなる。第２基板７１４には透明な導電性材質からなる共通電極が形成される。
【００６３】
このような構成を有する液晶表示パネル７１０は、前記ＴＦＴゲート端子に電源が印加され、ＴＦＴがターンオンされると、画素電極と共通電極との間には電界が形成される。このような電界によって第１基板７１２と第２基板７１４との間に介在した液晶層７１６の液晶分子の配列が変化し、液晶分子の配列変化によって平板蛍光ランプ１００から供給される光の透過度が変更され、希望する色調の画像を表示するようになる。
【００６４】
駆動回路部７２０は、液晶表示パネル７１０にデータ駆動信号を供給するデータ印刷回路基板７２２、液晶表示パネル７１０にゲート駆動信号を供給するゲート印刷回路基板７２４、データ印刷回路基板７２２を液晶表示パネル７１０に連結するデータ可撓性回路フィルム７２６、及びゲート印刷回路基板７２４を液晶表示パネル７１０に連結するゲート可撓性回路フィルム７２８を含む。データ可撓性回路フィルム７２６及びゲート可撓性回路フィルム７２８は、例えば、テープキャリアパッケージ（ＴＣＰ）またはチップオンフィルム（ＣＯＦ）で構成される。
【００６５】
データ印刷回路基板７２２は、データ可撓性回路フィルム７２６のベンディングによって平板蛍光ランプ１００を収納する収納容器８４０の側面または背面に配置され、ゲート印刷回路基板７２４は、ゲート可撓性回路フィルム７２８のベンディングによって収納容器８４０の側面または背面に配置される。一方、ゲート印刷回路基板７２４は、液晶表示パネル７１０及びゲート可撓性回路フィルム７２８に別途の信号配線を形成することで、省くことができる。
【００６６】
液晶表示装置８００は、平板蛍光ランプ１００の上部に配置され、平板蛍光ランプ１００から出射される光を拡散させる拡散板８２０及び拡散板８２０の上部に配置される少なくとも一つの光学シート８３０を更に含む。
【００６７】
拡散板８２０は、平板蛍光ランプ１００から出射される光を拡散させて光の輝度の均一性を向上させる。拡散板８２０は、所定の厚さを有するプレート形状で構成され、平板蛍光ランプ１００から一定間隔だけ離隔されて配置される。拡散板８２０は、光の透過のために透明な材質からなり、光の拡散のための拡散剤を含む。拡散板８２０は、一例として、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）材質からなる。
【００６８】
光学シート８３０は、拡散板８２０を通じて拡散された光の経路を再び変更して輝度特性を向上させる。光学シート８３０は、拡散板８２０を通じて拡散された光を正面方向に集光させて光の正面輝度を向上させるための集光シートを含むことができる。また、光学シート８３０は、拡散板８２０を通じて拡散された光を再び拡散させるための拡散シートを含むことができる。一方、液晶表示装置８００には要求される輝度特性に応じて多様な機能の光学シートを更に加えることができる。
【００６９】
一方、液晶表示装置８００は、平板蛍光ランプ１００を収納するための収納容器８４０を更に含む。収納容器８４０は、強度に優れ、変形の少ない金属からなる。収納容器８４０は、底部８４２及び底部８４２の外周エッジから伸延して収納空間を形成する側部８４４で構成される。側部８４４は、一例として、他の構成要素との結合部位をなし、結合力を向上させるためのＬ字の固定部材を含んだ構造を有する。
【００７０】
液晶表示装置８００は、平板蛍光ランプ１００と収納容器８４０との間に配置され、平板蛍光ランプ１００を支持する緩衝部材８５０を更に含むことができる。緩衝部材８５０は、平板蛍光ランプ１００の外周部に対応するように配置され、平板蛍光ランプ１００を収納容器８４０から一定距離だけ離隔させて平板蛍光ランプ１００と収納容器８４０との間の電気的な接触を遮断する。これのために、緩衝部材８５０は絶縁物質からなる。また、緩衝部材８５０は、外部から加えられる衝撃を吸収するためにある程度の弾性を有する物質からなることが望ましい。一例として、緩衝部材８５０は、シリコン材質からなる。緩衝部材８５０は、「コ」字形状を有する二つの片で構成される。これと違って、緩衝部材８５０は、平板蛍光ランプ１００の各辺に対応する四つの片で構成されるか、またはフレーム形状の一体型に形成することができる。
【００７１】
液晶表示装置８００は、平板蛍光ランプ１００と拡散板８２０との間に配置される第１モールド８６０を更に含むことができる。第１モールド８６０は、平板蛍光ランプ１００の外周部を固定しかつ拡散板８２０の外周部を支持する。第１モールド８６０は、図７に示したように、フレーム形状の一体型に形成される。これと違って、第１モールド８６０は、「コ」字形状を有する二つの片で構成されるか、各辺に対応する四つの片に分割した構造を有することができる。
【００７２】
液晶表示装置８００は、光学シート８３０と液晶表示パネル７１０との間に配置される第２モールド８７０を更に含むことができる。第２モールド８７０は、光学シート８３０及び拡散板８２０の外周部を固定しかつ液晶表示パネル７１０の外周部を支持する。第２モールド８７０は、第１モールド８６０と同様に、フレーム形状の一体型に形成されるか、二つまたは四つの片に分割した構造を有することができる。
【００７３】
液晶表示装置８００は、ディスプレイユニット７００を固定するためのトップシャーシ８８０を更に含むことができる。トップシャーシ８８０は、収納容器８４０と結合されて液晶表示パネル７１０の外周部を固定する。ここで、データ印刷回路基板７２２は、データ可撓性回路フィルム７２６によってベンディングされて収納容器８４０の側部または底部に固定される。トップシャーシ８８０は、一例として、変形が少なく、強度が優秀な金属からなる。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
このような平板蛍光ランプ及びこれを有する液晶表示装置によると、絶縁部材を用いて高電圧が印加される導電クリップの外部露出を防止することで、収納容器などの外部導体と発生するアーク現象などの電気的な不良を防止することができる。
【００７５】
また、絶縁部材は、導電クリップのねじれなどの変形を防止して導電クリップの組立て不良を防止することができる。
【００７６】
以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神から逸脱することなく、本発明を修正または変更できる。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明の一実施形態による平板蛍光ランプを示した斜視図である。
【図２】図１のＡ部分を拡大した拡大図である。
【図３】図２のＩ−Ｉ’に沿った断面図である。
【図４】図２の導電クリップ及び絶縁部材を具体的に示した分解斜視図である。
【図５】図４に示した絶縁部材の他の実施形態を示した分解斜視図である。
【図６】図１のＩＩ−ＩＩ’に沿ったランプ本体の断面図である。
【図７】本発明の一実施形態による液晶表示装置を示した分解斜視図である。
【符号の説明】
【００７８】
１００    平板蛍光ランプ、
２００    ランプ本体、
２１０    第１基板、
２２０    第２基板、
３１０    第１外部電極、
３２０    第２外部電極、
４００    導電クリップ、
４１０    第１接触部、
４２０    第２接触部、
４３０    本体部、
４４０    電源線固定部、
５００    絶縁部材、
５１０    溝、
６１０    第１絶縁部、
６２０    第２絶縁部、
７００    ディスプレイユニット、
７１０    液晶表示パネル、
７２０    駆動回路部、
８００    液晶表示装置、
８１０    インバータ、
８２０    拡散板、
８３０    光学シート、
８４０    収納容器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006196460.tif 000007
【図６】
2006196460.tif 000008
【図７】
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