(57)【要約】【課題】  イジェクト位置に自由にスライドする複数枚のキャリッジが、下段のキャリッジが上段のキャリッジより奥へ入り込むのを防ぐ。【解決手段】  ドロワー４がイジェクト位置２にあるときにキャリッジ６の移動軌跡上に突出して、キャリッジ６のストック位置１側への移動を阻止するストッパ４５を備え、かつ該ストッパ４５による各キャリッジ６の停止位置は互いに異なると共に上層のキャリッジほどストック位置１寄りに設定されており、最も奥に押し込んだ状態で順次階段状にずれた状態となるようにしている。【選択図】        図３３
2006202418.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストック位置とイジェクト位置との間を往復動するドロワーと、このドロワーに収納されたディスクを載置する複数のキャリッジとを備え、前記ドロワーのイジェクト動作に伴い演奏中のディスクを載置するキャリッジを除く全ての前記キャリッジを前記ドロワーと共にイジェクト位置に引き出すと共に自由に前後動可能に支持するイジェクト装置と、前記ドロワーが前記イジェクト位置にあるときに前記キャリッジの移動軌跡上に突出して、前記キャリッジのストック位置側への移動を阻止するストッパを備え、かつ該ストッパによる前記各キャリッジの停止位置は互いに異なると共に上層のキャリッジほどストック位置寄りに設定されており、最も奥に押し込んだ状態で順次階段状にずれた状態となることを特徴とするディスク演奏装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数枚のディスク（円盤状記録媒体）を載置するキャリッジを複数枚ストックしてドロワーの操作によって出し入れ可能とするディスク演奏装置に関する。更に詳述すると、本発明は、演奏中のディスクを載置するキャリッジを除く全てのキャリッジをドロワーと共にイジェクト位置に引き出して各キャリッジをドロワー内で前後方向にずらしてディスクの交換を可能とするイジェクト装置の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＣＤやＤＶＤ等のプレイヤとして、複数のディスクをストックしておき、その中から１枚のディスクを選択して再生（プレイ）するものがある。かかるタイプのプレイヤは複数枚のディスクを同時にストックできるディスクチェンジャを有している。ディスクチェンジャはディスクを載せるキャリッジを複数有しており、ディスクを再生する場合には、再生したいディスクが載っているキャリッジをストック位置からプレイヤの再生装置が設けられているディスクプレイ位置に搬送する。また、ディスク交換時には、キャリッジをプレイヤの前方にイジェクトさせるように、即ちストック位置からイジェクト位置に搬送させるようにしている。
【０００３】
キャリッジは、ストック位置とイジェクト位置との間を往復動するドロワー内に、その移動方向にスライド可能に且つ上下方向に複数重ねて収容されている。ストックしているディスクを交換等する場合には、ドロワーをキャリッジごとイジェクト位置まで移動させ、キャリッジに載っているディスクを露出させるようにしている。
【０００４】
この場合、交換したいディスクが載っているキャリッジのみをドロワーとともに引き出し、ディスクを１枚ずつ交換するタイプのものと、交換したいディスクが載っているキャリッジと一緒にその下のキャリッジも重ねて引き出し、そのままの状態で目的のディスクを交換できるようにするとともに、目的のディスクが載っているキャリッジを奥に手動でスライドさせることでその下のキャリッジのディスクも交換できるようにしたタイプのものがある。
【０００５】
また、ドロワーのイジェクト動作に伴いキャリッジが順次階段状にずれた状態でイジェクトされるキャリッジ機構（特許文献１）も提案されている。このキャリッジ機構は、ドロワーのイジェクト動作時に、ドロワー上で拘束されずに移動可能となっている複数のキャリッジをドロワー引き出し時に一時的にロックして、タイミングをずらしてキャリッジを下から順に開放することで、完全にドロワーが引き出されたときにキャリッジが階段状に配置されるようにしたものである。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１６７１９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、複数枚のキャリッジが上下に重なる状態で個々にスライド可能になっているので、手動でキャリッジをスライドさせたとき、下段のキャリッジが上段のキャリッジより奥へ入り込み、指でキャリッジを引き出せないことがある。このときには、奥へ入り込んだキャリッジを再び手前へ引き出すためには、一旦ドロワーを格納してキャリッジをストック位置まで戻してから、再びドロワーをイジェクト位置まで排出させる必要があり、ディスク交換などにおいて不便を生じる場合がある。
【０００８】
本発明は、イジェクト位置に排出したドロワー上で下段のキャリッジが上段のキャリッジより奥へ入り込むのを防ぎながらも、ディスクが容易に確認できる程度に任意のキャリッジを露出可能なディスク演奏装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる目的を達成するため、本発明のディスク演奏装置は、ストック位置とイジェクト位置との間を往復動するドロワーと、このドロワーに収納されたディスクを載置する複数のキャリッジとを備え、前記ドロワーのイジェクト動作に伴い演奏中のディスクを載置するキャリッジを除く全ての前記キャリッジを前記ドロワーと共にイジェクト位置に引き出すと共に自由に前後動可能に支持するイジェクト装置と、前記ドロワーが前記イジェクト位置にあるときに前記キャリッジの移動軌跡上に突出して、前記キャリッジのストック位置側への移動を阻止するストッパを備え、かつ該ストッパによる前記各キャリッジの停止位置は互いに異なると共に上層のキャリッジほどストック位置寄りに設定されており、最も奥に押し込んだ状態で順次階段状にずれた状態となるようにしている。
【００１０】
したがって、ドロワーがイジェクト位置に排出されると、各キャリッジの移動軌跡上にストッパが突出して、キャリッジのストック位置側への移動を阻止する。このとき、各ストッパによる各キャリッジの停止位置は互いに異なると共に上層のキャリッジほどストック位置寄りに設定されているので、任意のキャリッジを奥側（イジェクト位置からストック位置側）へスライドさせようとしても、最も奥に押し込んだ状態で順次階段状にずれた状態となる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のディスク演奏装置によると、ドロワーをイジェクト位置に引き出した状態でキャリッジを奥へ押し込むようにスライドさせても、設定された位置より奥に押し込めないので、下段のキャリッジが上段のキャリッジの下に完全に潜り込むことを心配することなく、イジェクト位置でディスクを交換するためあるいはストックされているディスクを確認するためなどにキャリッジをスライドさせることができる。しかも、階段状に全てのキャリッジに載せられているディスクを一度に確認することができる。また、キャリッジの手動操作で下段のキャリッジが上段のキャリッジの下側奥へ入り込まなくなり、キャリッジの再引出しが可能なので、ストックしているディスクの確認やディスク交換が容易になり、使い勝手を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の構成を図面に示す最良の形態に基づいて詳細に説明する。
【００１３】
図１から図４９に本発明のディスク演奏装置の一実施形態を示す。本実施形態は、ドロワー４のイジェクト動作に伴いキャリッジ６を順次階段状にずらした状態でイジェクトする機構を備えるディスク演奏装置に適用した例を挙げる。勿論、本発明の実施において、イジェクト時にキャリッジを階段状にずらしてイジェクトするディスク演奏装置に限定されないことは言うまでもなく、数枚のキャリッジを前端を揃えた状態でイジェクト位置に排出するタイプのディスク演奏装置に適用できるものである。
【００１４】
まず、図１〜図２２において、キャリッジ６を順次階段状にずらした状態でイジェクトする機構について説明する。このキャリッジイジェクト機構は、ストック位置１とイジェクト位置２，３との間を往復動するドロワー４と、このドロワー４に収納されたディスク５を載置する複数のキャリッジ６とを備え、ドロワー４のイジェクト動作に伴いキャリッジ６を順次階段状にずらした状態でイジェクトするものである。本実施形態では、キャリッジ６のうち少なくとも１つをディスク５全体が目視できる状態でイジェクトする。また、イジェクト位置として、２つのイジェクト位置２，３を有しており、ドロワー４の第１のイジェクト位置２へのイジェクト動作に伴いキャリッジ６を順次階段状にずれた状態でイジェクトさせ、ドロワー４の第２のイジェクト位置３へのイジェクト動作では指定したキャリッジ６から下のキャリッジ６を重ねた状態でイジェクトするようにしている。さらに、ドロワー４のイジェクト状態では、複数のキャリッジ６は手動にてスライド可能になっている。なお、第１のイジェクト位置２はドロワー４を最も手前側まで突出させた位置であり、第２のイジェクト位置３は第１のイジェクト位置２よりも突出量の少ない位置である。
【００１５】
例えば、このキャリッジイジェクト機構は、ストック位置１とイジェクト位置２，３との間を往復動するドロワー４と、該ドロワー４内にその往復動方向にスライド可能に且つ上下方向に重ねて収容された複数のキャリッジ６と、ドロワー４がイジェクト位置２，３に向けて移動する際にキャリッジ６をドロワー４に対してストック位置１側に向けて相対的にスライドさせるスライド制御手段７を備えている。スライド制御手段７は、下のキャリッジ６よりも上のキャリッジ６をより多くストック位置１側に向けて相対的にスライドさせ、且つ、最上段（３段目）のキャリッジ６のスライドは少なくとも載置したディスク５の一部が露出する範囲内となるように構成されている。
【００１６】
即ち、スライド制御手段７は、ディスク５を載置するキャリッジ６と、このキャリッジ６を複数摺動可能に収納すると共に装置外へ移動してディスク５をイジェクトするドロワー４とを備えたディスクプレーヤにおいて、ディスク５のイジェクト時にドロワー４内でキャリッジ６は最下段から順にドロワー奥側方向へ位置をずらして重なるようにし、真上からディスク５を目視したとき全てのディスク５の有無を確認できるようにキャリッジ６を係止するキャリッジ係止機構でもある。
【００１７】
ここで、このキャリッジイジェクト機構が設けられているディスクプレイヤについてその概要を説明する。このディスクプレイヤは、ドロワー４内に複数のキャリッジ６を有しており、各キャリッジ６にディスク５を１枚ずつ載せておくことで複数枚のディスク５をストックしておくことができる。各ディスク５は、ストック位置１にストックされている。そして、ディスク５を再生（プレイ）する場合には、再生するディスク５を載せたキャリッジ６をストック位置１からディスクプレイ位置８に搬送する。また、ディスク５をイジェクトする場合には、ドロワー４ごとキャリッジ６をイジェクト位置２，３に搬送する。
【００１８】
本実施形態では、イジェクト位置として、第１のイジェクト位置２と第２のイジェクト位置３を有している。また、キャリッジ６は３枚備えられている。ただし、キャリッジ６の枚数は３枚に限るものではないことは勿論である。
【００１９】
ドロワー４の左右両側壁の内面には、３枚のキャリッジ６をガイドするガイド溝４ａが形成されている。キャリッジ６はガイド溝４ａ（図１７）に摺動可能に嵌め込まれ、ドロワー４の移動方向、換言するとドロワー４の突出時（搬送時）にストック位置１に対して近づいたり離れたりする方向に移動可能になっている。
【００２０】
ドロワー４の前壁の左側部分の内面にはキャリッジ係止手段９、例えば板ばねが取り付けられている。一方、キャリッジ６のキャリッジ係止手段９に対向する部位には凹部６ａが設けられている。したがって、キャリッジ６がドロワー４内で一番手前側の位置まで移動するとキャリッジ係止手段９が弾性変形して凹部６ａに嵌り、キャリッジ６を軽い力で係止する。キャリッジ係止手段９による係止力は小さなものであり、後述するようにスライド制御手段７によってキャリッジ６を係止した状態でドロワー４を移動させると、キャリッジ係止手段９は簡単にキャリッジ６から外れる。また、手動によってキャリッジ６をスライドさせる場合にも、キャリッジ係止手段９はキャリッジ６から簡単に外れる。
【００２１】
ドロワー４の底板の下面にはラック４ｂが形成されている。ラック４ｂはドロワー４の移動方向に沿って形成されている。このラック４ｂにはイジェクトギヤ１０が噛み合っている。したがって、イジェクトギヤ１０を回転させることでドロワー４が駆動され、ストック位置１と第１又は第２のイジェクト位置２，３との間を往復動する。
【００２２】
また、ドロワー４の底板の下面には、ラック４ｂに並んで位置検出用のカム溝１１が形成されている。この位置検出用のカム溝１１は５つの直線部１１ａ〜１１ｅを有している。このカム溝１１にはシャーシ１２に揺動自在に取り付けられた位置検出用レバー１３の一端が摺動自在に嵌め込まれている。したがって、ドロワー４が移動してカム溝１１内を位置検出用レバー１３の一端が摺動すると、その摺動する直線部１１ａ〜１１ｅが次ぎの直線部１１ａ〜１１ｅに移るたびに当該位置検出用レバー１３が揺動される。位置検出用レバー１３の他端にはスイッチ１４，１５をオンオフ操作する凸片１３ａが設けられている。この位置検出用レバー１３の揺動を一対のスイッチ１４，１５によって検出することで、ドロワー４の移動位置を検出することができる。
【００２３】
スライド制御手段７は、選択したキャリッジ６を係止するセレクトアーム１６と、セレクトアーム１６を操作するセレクトレバー１７と、セレクトレバー１７を操作するコントロール溝１８及びコントロールカム１９より構成されている。
【００２４】
セレクトアーム１６は、収容状態のドロワー４の右側壁の上方に対向して配置され、シャーシ１２に揺動可能に取り付けられている。セレクトアーム１６の先端１６ａは収容状態のドロワー４内の２段目（下から２番目）と３段目（最上段）のキャリッジ６の前方に延出している。したがって、この状態では、セレクトアーム１６の先端１６ａは２段目と３段目のキャリッジ６を係止する。一方、セレクトアーム１６が揺動してその先端１６ａが３段目のキャリッジ６よりも高く持ち上げられると、全てのキャリッジ６の係止を解くことができる。つまり、セレクトアーム１６は２段目及び３段目のキャリッジ６を係止する２段目係止位置２０（図３に符号２０で示す位置）、３段目のキャリッジ６のみを係止する３段目係止位置２１（図３に符号２１で示す位置）、いずれのキャリッジ６も係止しないニュートラル位置２２（図３に符号２２で示す位置）の間で揺動可能となっている。なお、セレクトアーム１６は、リターンスプリング２３によってセレクトアーム１６の先端１６ａを持ち上げる方向に常時付勢されている。
【００２５】
セレクトレバー１７は、セレクトアーム１６の下方、即ち収容状態のドロワー４の右側壁に対向して配置され、シャーシ１２に揺動可能に取り付けられている。セレクトレバー１７には、セレクトアーム１６を操作するカム面１７ａと、コントロール溝１８によって操作される第１アーム１７ｂと、コントロールカム１９によって操作される第２アーム１７ｃが形成されている。
【００２６】
カム面１７ａは、セレクトアーム１６の従動片１６ｂを最も高く持ち上げて先端１６ａを２段目係止位置２０に揺動させる２段目係止領域２４と、セレクトアーム１６の従動片１６ｂを２番目に高い位置に持ち上げて先端１６ａを３段目係止位置２１に揺動させる３段目係止領域２５Ｌ，２５Ｒと、セレクトアーム１６の従動片１６ｂを最も低い位置に持ち上げて先端１６ａをニュートラル位置２２に揺動させるニュートラル領域２６Ｌ，２６Ｒより構成されている。３段目係止領域２５とニュートラル領域２６は、２段目係止領域２４を挟んで両側に設けられている。
【００２７】
第１アーム１７ｂを操作するコントロール溝１８は、ドロワー４の右側壁の外面に形成されている。コントロール溝１８は第１〜第３直線部１８ａ〜１８ｃを有しており、第１直線部１８ａをセレクトレバー１７の第１アーム１７ｂが摺動すると、図８に示すように、カム面１７ａの２段目係止領域２４がセレクトアーム１６を２段目係止位置２０に揺動させる。また、第２直線部１８ｂをセレクトレバー１７の第１アーム１７ｂが摺動すると、カム面１７ａの３段目係止領域２５Ｌがセレクトアーム１６を３段目係止位置２１に揺動させる。さらに、第３直線部１８ｃをセレクトレバー１７の第１アーム１７ｂが摺動すると、カム面１７ａのニュートラル領域２６Ｌがセレクトアーム１６をニュートラル位置２２に揺動させる。
【００２８】
第２直線部１８ｂと第３直線部１８ｃの間の傾斜部１８ｄの断面を図１１に示す。傾斜部１８ｄは第２直線部１８ｂ及び第３直線部１８ｃよりも溝の深さが浅くなっており、第２直線部１８ｂから傾斜部１８ｄへは斜面で連続し、第３直線部１８ｃから傾斜部１８ｄへは段差を介在させている。したがって、第１アーム１７ｂは第２直線部１８ｂ側からは傾斜部１８ｄを乗り越えることはできるが、第３直線部１８ｃ側からは傾斜部１８ｄを乗り越えることはできない。このため、第１アーム１７ｂは、第２直線部１８ｂから第３直線部１８ｃに進入することができるが、第３直線部１８ｃから第２直線部１８ｂに逆戻りすることはできない。
【００２９】
セレクトレバー１７の第２アーム１７ｃを操作するコントロールカム１９は、シャーシ１２の底板に回転自在に設けられたカムギヤ２７に形成されている。カムギヤ２７が回転するとコントロールカム１９によって操作レバー２８が揺動され、この操作レバー２８の揺動によりその先端２８ａがセレクトレバー１７の第２アーム１７ｃを操作する。コントロールカム１９による操作によってセレクトレバー１７のカム面１７ａの２段目係止領域２４、ニュートラル領域２６Ｒ、３段目係止領域２５Ｒが選択的にセレクトアーム１６を揺動させる。
【００３０】
なお、操作レバー２８は、リターンスプリング３１によってコントロールカム１９に押し付けられる方向に常時付勢されている。また、セレクトレバー１７は、リターンスプリング３２によって第２アーム１７ｃを操作レバー２８の先端２８ａに押し付ける方向に常時付勢されている。
【００３１】
このキャリッジイジェクト機構は、ドロワー４のイジェクト位置２，３への移動時に複数のキャリッジ６のうち指定した一のキャリッジ６よりも上のキャリッジ６をストック位置１に保持する個別イジェクト手段を備えている。本実施形態では、スライド制御手段７によって個別イジェクト手段を実現している。即ち、スライド制御手段７を個別イジェクト手段としても機能させている。
【００３２】
次に、キャリッジイジェクト機構の作動について説明する。このキャリッジイジェクト機構は、全てのディスク５を少しずつ階段状にずらしてイジェクトするオールイジェクトモードと、指定したディスク５をイジェクトする個別イジェクトモードを有している。オールイジェクトモードでは、再生中のディスク５をその再生を中止して他のディスク５と一緒にイジェクトさせる。一方、個別イジェクトモードでは、再生中のディスク５は除いてストック位置１にストックされているディスク５のみをイジェクトする。また、個別イジェクトモードでは、指定したディスク５を含め、その下のディスク５も一緒に排出される。つまり、個別イジェクトモードでは、指定したディスク５を一番上にした状態でイジェクトする。
【００３３】
まず最初にオールイジェクトモードについて説明する。このモードでは、コントロール溝１８によってセレクトレバー１７を操作する。また、ドロワー４は、第１のイジェクト位置２まで搬送される。
【００３４】
ユーザがオールイジェクトモードを選択すると、図示しないモータによってカムギヤ２７が回転される。これにより、コントロールカム１９が回転し、操作レバー２８を通じてセレクトレバー１７を操作する。いま、オールイジェクトモードが選択されているので、コントロールカム１９はセレクトレバー１７をカム面１７ａの２段目係止領域２４がセレクトアーム１６の従動片１６ｂを操作する位置まで揺動させる。この位置では、セレクトレバー１７の第１アーム１７ｂがコントロール溝１８の第１直線部１８ａに対向している。
【００３５】
また、再生中のディスク５がある場合には、その再生を中止しキャリッジ６をディスクプレイ位置８からストック位置１に戻す。即ち、全てのディスク５がストック位置１に戻される。
【００３６】
この状態で、図示しないモータによってイジェクトギヤ１０を回転させ、ドロワー４を第１のイジェクト位置２に向けて移動させる。ドロワー４の移動に伴いドロワー４の右側壁に形成されたコントロール溝１８もセレクトレバー１７に対して移動することになり、コントロール溝１８の形状に応じてセレクトレバー１７の第１アーム１７ｂが操作される。
【００３７】
第１アーム１７ｂは、コントロール溝１８内を第１直線部１８ａ→第２直線部１８ｂ→第３直線部１８ｃの順序で摺動する。したがって、セレクトレバー１７のカム面１７ａは、２段目係止領域２４→３段目係止領域２５Ｌ→ニュートラル領域２６Ｌの順番でセレクトアーム１６を操作する。このため、セレクトアーム１６は、２段目係止位置２０→３段目係止位置２１→ニュートラル位置２２へと順番に揺動される。コントロール溝１８の各直線部１８ａ〜１８ｃはある程度の長さを有しているので、セレクトアーム１６は各位置２０，２１で暫く停止した後、次の位置２１，２２へと移動することになる。即ち、セレクトアーム１６が間欠的に操作される。なお、コントロール溝１８はセレクトレバー１７を第２アーム１７ｃが操作レバー２８の先端２８ａから離れる方向に揺動するので、コントロール溝１８による操作がコントロールカム１９によって邪魔されることはない。
【００３８】
最初の２段目係止位置２０ではセレクトアーム１６は２段目と３段目のキャリッジ６を係止しているので、１段目（一番下）のキャリッジ６のみがドロワー４と一緒に引き出される。即ち、セレクトアーム１６が移動中のドロワー４に対して２段目と３段目のキャリッジ６を相対的にスライドさせるので、結果的に２段目と３段目のキャリッジ６は引き出されないことになり、１段目のキャリッジ６のみがドロワー４と一緒に引き出される。１段目のキャリッジ６はキャリッジ係止手段９によりドロワー４に係止された状態で移動する。一方、２段目と３段目のキャリッジ６は、ドロワー４に対する相対移動によってキャリッジ係止手段９から外れる。
【００３９】
次の３段目係止位置２１ではセレクトアーム１６は３段目のキャリッジ６のみを係止しているので、１段目のキャリッジ６に加えて、２段目のキャリッジ６もドロワー４と一緒に引き出される。即ち、セレクトアーム１６が移動中のドロワー４に対して３段目のキャリッジ６を相対的にスライドさせるので、結果として３段目のキャリッジ６は引き出されないことになり、１段目と２段目のキャリッジ６がドロワー４と一緒に引き出されるようになる。なお、２段目のキャリッジ６はドロワー４との間に作用する摩擦力によってドロワー４と一緒に引き出される。
【００４０】
最後のニュートラル位置２２ではセレクトアーム１６はいずれのキャリッジ６も係止しないので、１段目と２段目のキャリッジ６に加えて、３段目のキャリッジ６もドロワー４と一緒に引き出される。３段目のキャリッジ６はドロワー４との間に作用する摩擦力によってドロワー４と一緒に引き出される。
【００４１】
このように、セレクトアーム１６の２段目係止位置２０→３段目係止位置２１→ニュートラル位置２２への間欠移動は、ドロワー４の移動中に行われるものである。したがって、３枚のキャリッジ６が下から順番に少しずつずらした状態で階段状に引き出される。
【００４２】
そして、一番上のキャリッジ６に載せられているディスク５が完全に露出する位置まで一番上のキャリッジ６が引き出されると、即ちドロワー４が第１のイジェクト位置２まで引き出されると、位置検出用レバー１３の一端が位置検出用のカム溝１１の第４の直線部１１ｄから第５の直線部１１ｅに移動する（図７）。この移動をスイッチ１４によって検出すると、モータがイジェクトギヤ１０の駆動を止め、ドロワー４を停止させる。
【００４３】
このように、本発明のキャリッジイジェクト機構ではキャリッジ６を下から順番に少しずつずらした状態で階段状に引き出すことができるので、ストックしている全てのディスク５を一度に確認することができる。
【００４４】
また、一番上（３段目）のキャリッジ６は、ディスク５を完全に露出させる位置まで引き出されている。したがって、このままの状態で一番上のキャリッジ６のディスク５を交換することができる。また、図２２に示すように、この状態から一番上のキャリッジ６を手動で本体内にスライドさせると２段目のキャリッジ６のディスク５を完全に露出させることができる。したがって、２段目のキャリッジ６上のディスク５を交換することができる。さらに、２段目のキャリッジ６を手動で本体内にスライドさせると一番下（１段目）のキャリッジ６のディスク５を完全に露出させることができる。したがって、一番下のキャリッジ６上のディスク５を交換することができる。
【００４５】
ディスク５交換後、ドロワー４をストック位置１に戻す場合には、モータを逆回転させてイジェクトギヤ１０を逆回転させる。イジェクトギヤ１０の逆回転によりドロワー４がストック位置１に向けて戻される。ドロワー４がストック位置１に戻される間、セレクトレバー１７の第１アーム１７ｂはコントロール溝１８の第３直線部１８ｃを摺動する。したがって、セレクトアーム１６はニュートラル位置２２に持ち上げられており、ドロワー４と一緒に移動する最上段のキャリッジ６に干渉することはなく、その破損が防止される。
【００４６】
そして、ドロワー４がストック位置１まで移動すると、位置検出用レバー１３の一端が位置検出用カム溝１１の第２の直線部１１ｂから第１の直線部１１ａに移動する（図５）。この移動をスイッチ１５によって検出すると、モータがイジェクトギヤ１０の駆動を止め、ドロワー４を停止させる。
【００４７】
次に、個別イジェクトモードについて説明する。このモードでは、コントロールカム１９によってセレクトレバー１７を操作する。いま、１段目のキャリッジ６のディスク５を再生している最中に、３段目のキャリッジ６のディスク５をイジェクトする場合を例に説明する。モータによってカムギヤ２７を回転させてコントロールカム１９を操作し、操作レバー２８を通じてセレクトレバー１７を図１０に示す位置に揺動させる。
【００４８】
この位置では、セレクトレバー１７のカム面１７ａのニュートラル領域２６Ｌがセレクトアーム１６を操作しているので、セレクトアーム１６はニュートラル位置２２に揺動する。
【００４９】
この状態で、イジェクトギヤ１０を駆動し、ドロワー４を第２のイジェクト位置３に向けて移動させる。セレクトレバー１７の第１アーム１７ｂはコントロール溝１８の下方を通過するので、セレクトレバー１７はコントロール溝１８によって操作されることはない。したがって、セレクトアーム１６はニュートラル位置２２に保持されたままの状態になっており、キャリッジ６を係止することはない。このため、ストック位置１に在る全てのキャリッジ６、この例では２段目と３段目のキャリッジ６がドロワー４と一緒に引き出される。即ち、ディスクプレイ位置８に移動している１段目のキャリッジ６を除き、イジェクト指定した３段目のキャリッジ６とその下の２段目のキャリッジ６が重ねて引き出される。
【００５０】
このモードでは、ドロワー４は第２のイジェクト位置３まで引き出されるので、キャリッジ６の１枚分だけ引き出されることになる。ドロワー４が第２のイジェクト位置３まで移動すると、位置検出用レバー１３の一端が位置検出用カム溝１１の第２の直線部１１ｂから第３の直線部１１ｃに移動する（図６）。この移動をコントローラはスイッチ１４を通じて検出し、モータをオフしてドロワー４を停止させる。
【００５１】
ディスク５交換後、ドロワー４をストック位置１に戻す場合には、モータを逆回転させてイジェクトギヤ１０を逆回転させる。イジェクトギヤ１０の逆回転によりドロワー４がストック位置１に向けて移動する。セレクトアーム１６はニュートラル位置２２に保持されているので、ドロワー４の移動中に最上段のキャリッジ６と干渉することがない。そして、ドロワー４がストック位置１に到達すると、位置検出用レバー１３が位置検出用カム溝１１の第２の直線部１１ｂから第１の直線部１１ａに移動する。この移動をスイッチ１５によって検出すると、モータがイジェクトギヤ１０の駆動を止め、ドロワー４を停止させる。
【００５２】
なお、この場合には、イジェクト時に３段目のキャリッジ６と一緒に２段目のディスク５も引き出されているので、３段目のキャリッジ６を手動によってスライドさせることで、２段目のキャリッジ６上のディスク５を交換することも可能である。
【００５３】
また、ディスク５を再生していない場合に３段目のディスク５を選択して個別イジェクトすると、図２０に示すように、３段目のキャリッジ６と一緒にその下の全てのキャリッジ６、具体的には２段目と１段目のキャリッジ６をも重ねた状態で引き出すことができる。
【００５４】
なお、ディスク５を再生していない場合に２段目のディスク５を選択して個別イジェクトすると、コントロールカム１９によってセレクトレバー１７が図９に示す位置に揺動される。この位置では、セレクトレバー１７のカム面１７ａの３段目係止領域２５Ｒがセレクトアーム１６を操作するので、セレクトアーム１６は３段目係止位置２１に揺動する。この状態でドロワー４を第２のイジェクト位置３に向けて移動すると、図２１に示すように、セレクトアーム１６によって係止されている３段目以外のキャリッジ６、具体的には２段目と１段目のキャリッジ６が重なった状態で引き出される。即ち、個別イジェクト手段として機能するスライド制御手段７が指定した２段目のディスク５を載せたキャリッジ６よりも上の３段目のキャリッジ６をドロワー４移動時にドロワー４に対して相対移動させることで、結果的に３段目のキャリッジ６を引き出さずに、２段目と１段目のキャリッジ６のみを引き出すことができる。これにより、指定した２段目のディスク５は露出した状態になり、そのままの状態で２段目のディスク５を交換することができる。また、２段目のキャリッジ６を手動によってスライドさせることで、１段目のディスク５を交換することも可能である。
【００５５】
以上のように、本発明のキャリッジイジェクト機構は、指定したディスク５を載せたキャリッジ６を一番上にして引き出すこともできるので、指定したディスク５をそのまま交換することができ、その使い勝手がより一層向上する。
【００５６】
また、この場合には、第１のイジェクト位置２よりも移動距離の短い第２のイジェクト位置３までしかドロワー４を移動させないので、ドロワー４の突出量が短くてすみ、ディスク交換に必要なスペースを小さくすることができる。
【００５７】
なお、第２のイジェクト位置３までドロワー４を引き出す場合に、図２３に示すように、３枚のキャリッジ６を少しずつずらして階段状に引き出すようにしても良い。
【００５８】
また、オールイジェクトモードにおいて、図２４に示すように、完全に露出するディスク５、即ち、ディスク全体が目視できるディスク５を、１段目のキャリッジ６のディスク５にしても良い。
【００５９】
ここで、キャリッジ係止手段９をドロワー４に取り付けていたが、各キャリッジ６にそれぞれ取り付けるようにしても良い。
【００６０】
また、オールイジェクトモードで２段目と３段目のキャリッジ６をドロワー４との間に発生する摩擦力によって移動させるようにしていたが、２段目，３段目のキャリッジ６とドロワー４との間に板ばね等を設けてより強い摩擦力を発生させるようにしても良い。そして、この摩擦力発生用の板ばね等を、各キャリッジ６にそれぞれ取り付けたキャリッジ係止手段９で兼用するようにしても良い。
【００６１】
さらに、上述の説明では、キャリッジ係止機構としてのスライド制御手段７をセレクトアーム１６と、セレクトレバー１７と、コントロール溝１８及びコントロールカム１９より構成していたが、必ずしもこの構成に限るものではない。例えば、オールイジェクトモードと個別イジェクトモードのうち、オールイジェクトモードのみを有する場合等には、コントロールカム１９を省略し、セレクトレバー１７をコントロール溝１８のみによって操作するようにしても良い。
【００６２】
この場合、コントロール溝１８の第１〜第３直線部１８ａ〜１８ｃの長さを変えることで、各段のキャリッジ６の重なり具合を変化させることができる。例えば、図２５に示すように、第１直線部１８ａと第２直線部１８ｂを短くし、第３直線部１８ｃのうちイジェクト時にセレクトレバー１７を操作する部分（以下、第３直線部１８ｃの操作部分という）を長くすることで、図２２に示すように、最上段（３段目）のディスク５はその全体が目視できるように完全に露出し、それよりも下の段（１段目と２段目）のディスク５は第１のイジェクト位置２の手前側（図２２中左側）の位置で階段状にずれて重なった状態でイジェクトされる。最上段のディスク５はその全体が露出しており、キャリッジ６を動かさずにそのまま交換できる。また、最上段以外の段（１段目と２段目）のディスク５はその上に重なっているキャリッジ６を手動でスライドさせた後、交換する。即ち、最上段のディスク５はそのまま交換可能であり、それ以外の段のディスク５は上に重なるキャリッジ６をスライドさせてから交換する構成である。
【００６３】
また、図２６に示すように、第１直線部１８ａ，第２直線部１８ｂ，第３直線部１８ｃの操作部分の長さをほぼ同じにすることで、図２７に示すように、全てのディスク５が全体的に均等に階段状にずれた状態でイジェクトされる。ディスク５を交換するには当該ディスク５を載せているキャリッジ６やその上に重なるキャリッジ６を手動でスライドさせて当該ディスク５を露出させた後、行われる。即ち、複数のディスク５はほぼ均等な位置ずれで係止され、載置されたディスク５はほぼ均等に真上から目視できるようにした構成である。
【００６４】
さらに、図２８に示すように、第１直線部１８ａを長くし、第２直線部１８ｂと第３直線部１８ｃの操作部分を短くすることで、図２４に示すように、最下段（１段目）のディスク５はその全体が目視できるように完全に露出し、それよりも上の段（２段目と３段目）のディスク５は第１のイジェクト位置２の比較的奥側の位置で階段状にずれて重なった状態でイジェクトされる。最下段のディスク５はその全体が露出しており、キャリッジ６をスライドさせずにそのまま交換できる。また、最下段よりも上の段（２段目と３段目）のディスク５は当該ディスク５を載せているキャリッジ６やその上に重なるキャリッジ６を手動でスライドさせて当該ディスク５を露出させた後、交換する。即ち、最下段のディスク５はそのまま交換可能であり、上段のディスク５はキャリッジ６をスライドさせてから交換するようにした構成である。
【００６５】
上述のように、コントロール溝１８の形状を変えることで簡単にディスク５の重なり具合を変化させることができるので、市場のニーズに対応した製品を製造するのが容易である。なお、キャリッジ６の数は３枚であったが、これに限るものではなく、例えば５枚であっても良く、その他の枚数であっても良い。
【００６６】
また、上述の説明では、キャリッジ係止機構としてスライド制御手段７を使用していたが、必ずしもスライド制御手段７によってキャリッジ係止機構を構成する必要はない。例えば、図２９及び図３０に示すように、シャーシ１２に固定された係止部材４１と、ドロワー４に形成されたスリット４２よりキャリッジ係止機構を構成しても良い。
【００６７】
具体的に説明すると、スリット４２はキャリッジ６の各段に対応してドロワー４の例えば右側壁に形成されている。本実施形態では、３段のキャリッジ６を有しているので、これに対応してスリット４２は３本設けられている。１段目のキャリッジ６に対応するスリット４２（以下、１段目スリット４２Ａという）は２段目のキャリッジ６に対応するスリット４２（以下、２段目スリット４２Ｂという）よりも短く、２段目スリット４２Ｂは３段目のキャリッジ６に対応するスリット４２（以下、３段目スリット４２Ｃという）よりも短くなっている。各段のスリット４２Ａ〜４２Ｃはドロワー４の右側壁の手前側端近傍から奥側に向けて形成されている。
【００６８】
係止部材４１は例えば板ばねで、キャリッジ６の各段に対応して設けられている。本実施形態では、３段のキャリッジ６を有しているので、これに対応して係止部材４１は３本設けられている。係止部材４１はスリット４２を通り抜けてキャリッジ６の側面の凹部４４に嵌り込み、これによってキャリッジ６を係止している。
【００６９】
ストック位置１からドロワー４が第１のイジェクト位置２に向けて移動すると、係止部材４１によって係止されているキャリッジ６は移動することなく、ドロワー４のみが移動する。そして、ドロワー４が移動することで係止部材４１に対してスリット４２が移動することになるので、スリット４２の端の係止解除作動部４３が係止部材４１の傾斜部分に当たり当該係止部材４１をキャリッジ６から離れる方向に押し退ける。このため、係止部材４１によるキャリッジ６の係止が解かれ、以降、キャリッジ６とドロワー４との間の摩擦力によってキャリッジ６がドロワー４と一緒に移動する。
【００７０】
つまり、ドロワー４と係止部材４１との位置関係において、スリット４２が形成されている範囲ではキャリッジ６は静止しているが、スリット４２が形成されていない範囲ではキャリッジ６はドロワー４と一緒に引き出されることになる。このため、スリット４２が短い程キャリッジ６は大きく引き出され、スリット４２が長い程キャリッジ６の引き出し量は小さくなる。本実施形態では、１段目スリット４２Ａ、２段目スリット４２Ｂ、３段目スリット４２Ｃの順に短くなっているので、１段目のキャリッジ６、２段目のキャリッジ６、３段のキャリッジ６の順に大きく引き出されることになり、ドロワー４のイジェクト動作に伴いキャリッジ６が順次階段状にずれた状態でイジェクトされる。即ち、係止部材４１とスリット４２より構成されるキャリッジ係止機構は、ディスク５のイジェクト時にドロワー４内でキャリッジ６を最下段から順にドロワー後部方向へ位置をずらして重なるようにし、真上からディスク５を目視したとき全てのディスク５の有無を確認できるようにキャリッジ６を係止する。
【００７１】
各段のスリット４２Ａ〜４２Ｃの長さを変化させて係止解除作動部４３の位置を変えることで、各段のキャリッジ６の重なり具合を変化させることができる。例えば図３０の例では、１段目スリット４２Ａが短く、３段目スリット４２Ｃが長く、２段目スリット４２Ｂが１段目スリット４２Ａと３段目スリット４２Ｃの中間の長さになっているので、図２７に示す重なり具合で各段のキャリッジ６がイジェクトされる。一方、長さの異なる各段のスリット４２Ａ〜４２Ｃを全体的に短くすることで、図２２に示す重なり具合でキャリッジ６をイジェクトすることができる。また、１段目スリット４２Ａを短くし、２段目スリット４２Ｂと３段目スリット４２Ｃを比較的長くすることで、図２４に示す重なり具合で各段のキャリッジ６をイジェクトすることができる。
【００７２】
このように係止部材４１とスリット４２よりキャリッジ係止機構を構成した場合には、構造が簡単で生産性に優れ、また、部品点数が少ないので、製造コストを安くすることができる。なお、キャリッジ６の数は３枚であったが、これに限るものではなく、例えば５枚であっても良く、その他の枚数であっても良い。
【００７３】
また、本実施形態のディスク演奏装置は、ストック位置１とイジェクト位置２との間を往復動するドロワー４と、このドロワー４に収納されたディスク５を載置する複数のキャリッジ６とを備え、ドロワー４のイジェクト動作に伴い演奏中のディスクを載置するキャリッジを除く全てのキャリッジをドロワーと共にイジェクト位置に引き出すと共に自由に前後動可能に支持するイジェクト装置を備えるものである。
【００７４】
このイジェクト装置において、ドロワー４がイジェクト位置２にあるときにキャリッジ６の移動軌跡上に突出して、キャリッジ６のストック位置１側への移動を阻止するストッパ４５を備え、かつ該ストッパ４５による各キャリッジ６の停止位置は互いに異なると共に上層のキャリッジほどストック位置１寄りに設定されており、最も奥に押し込んだ状態で順次階段状にずれた状態となるようにしている。
【００７５】
すなわち、ドロワー４内で手動操作によりスライド移動可能な複数のキャリッジ６が手動操作によりドロワー４内でストック位置１側へ移動されたとき、最上段のキャリッジ６は再度イジェクト側へ手動引出し可能な位置より奥へ移動しないようにストッパ４５により位置決めされ、最上段の一段下のキャリッジ６は同じく再度イジェクト側へ手動引出し可能なように最上段のキャリッジより少し手前のイジェクト側より奥へ移動しないようストッパ４５により位置決めされ、更にこれより一段下にスライド移動可能なキャリッジがあるときは、同様に一段上のキャリッジより少し手前のイジェクト側より奥へ移動しないようストッパ４５により位置決めされる。全体としてドロワーのイジェクト動作でキャリッジがイジェクトされた状態で手動動作によりキャリッジがストック位置方向へスライド移動されたときスライド移動可能なキャリッジは、最上段から順に手前に階段状にずれた状態で位置決めされる。
【００７６】
ここで、ストッパ４５はドロワー４がストック位置１にあるときは、キャリッジ６のストック位置１と演奏位置との往復移動を妨げることのないよう制限されており、ドロワー４がイジェクト位置２にあるときは、イジェクト位置にあるキャリッジ６が手動操作でストック位置１側へ移動されるときキャリッジ６が再引出し可能な位置に止まるようキャリッジの移動を妨げる働きを成すよう、ドロワー４の移動位置により制御されることが好ましい。
【００７７】
本実施形態において、ストッパ４５は、図３２に示すように、爪部材４６と該爪部材４６が引っかかる係合部４７との組み合わせで構成されている。本実施形態におけるストッパ４５は、シャーシ１２に固定される爪部材４６とキャリッジ６側に形成される係合部４７とで構成されている。係合部４７は、図３１に示すように、キャリッジ６の移動を妨げるストッパ面４７ａとドロワー４の移動に際して爪部材４６をキャリッジ６の移動軌跡上から退避させてロック状態解除する傾斜カム面４７ｂとを備えている。この係合部４７は、ドロワー４がイジェクト位置２への移動が完了すると同時にキャリッジ６の移動軌跡上に突出する爪部材４６に対して、突出状態のままでキャリッジ６がストック位置１側へ押し込まれた際のスムーズな導入を可能とするため、導入凹部４７ｃが設けられている。
【００７８】
また、爪部材４６は、キャリッジ６の移動を妨げるストッパ面４６ａとドロワー４の移動に際して、ドロワー４の傾斜カム面５１（図３４参照）によって爪部材４６をキャリッジ６の移動軌跡上から退避させてロック状態を解除する傾斜カム面４６ｂとを備え、弾性を発揮するアーム４６ｃの先端に形成されている。３層のキャリッジを備える本実施形態の場合、爪部材４６は、第１層のキャリッジ（最上層）６と第２層のキャリッジ６の固定を図る２組を１つのベース部材４６ｄで連結して、シャーシ１２に取り付けるように設けられている。
【００７９】
爪部材４６は、シャーシ１２の側壁に取り付けられ、先端部分のみがドロワー４のガイド溝４ａの底部に相当するドロワー側壁部分に開口された爪部材用貫通穴５０を貫通してキャリッジ６の移動軌跡上に突出するように設けられている。ここで、爪部材４６は、押さえばね４９によって常時ドロワー４へ向けて付勢されており、ドロワー４の移動によって爪部材４６の位置に爪部材用貫通穴５０が達したときに、自動的にドロワー４を通り抜けてキャリッジ６の移動軌跡上に突出する。
【００８０】
尚、爪部材４６並びに爪部材用貫通穴５０の位置は、同じ位置即ち後端に設けられているキャリッジ６の係合部４７に対してずれた状態で設けられている。各ストッパ４５による各キャリッジの停止位置が互いに異なると共に上層のキャリッジほどストック位置１寄りに設定されるように配置されている。すなわち、第１層のキャリッジ（最上層）６のための爪部材４６及び爪部材用貫通穴５０が最もストック位置１側に配置され、それよりもイジェクト位置２側に離れて第２層のキャリッジ６のための爪部材４６及び爪部材用貫通穴５０が配置されている。さらに、第２層のキャリッジ６のための爪部材４６及び爪部材用貫通穴５０よりもストック位置１側に、最下層（第３層）のキャリッジ（最上層）６のための爪部材４６及び爪部材用貫通穴５０が配置されている。これにより、キャリッジ６をストック位置１側へスライドさせたときに、順次階段状にずれた状態となる。
【００８１】
この爪部材４６は、爪部材用貫通穴５０のドロワー４を格納させる方向に移動させたときに接する縁に形成されている傾斜カム面５１によって、押さえばね４９に抗してドロワー４の外に押し出されるようにしてキャリッジ６の移動軌跡上から退避される。尚、最下層（第３層）のキャリッジ（最上層）６のための爪部材４６は、ドロワー４と共にキャリッジ６を移動させるタイミングをずらすためのスライド制御手段たる爪部材５２と一体化されてシャーシ１２の側壁に取り付けられている。
【００８２】
爪部材５２は、図３５に示すように、爪部材４６よりもイジェクト位置寄りに配置されている。本実施形態において、スライド制御手段は、図３９に示すキャリッジ６側に設けられた凹部５５と爪部材５２とによって構成されている。本実施形態における凹部５５は、図３９に示すように、キャリッジ６の移動を妨げるストッパ面５５ａとストック位置１から演奏位置へキャリッジを送り込む際に爪部材５２をキャリッジ６の移動軌跡上から退避させてロック状態を解除する傾斜カム面５５ｂとを備えている。この凹部５５は、ドロワー４がイジェクト位置２へ向けて移動を開始するときには、すると同時にキャリッジ６の移動軌跡上に突出する爪部材４６に対して、突出状態のままでキャリッジ６がストック位置１側へ押し込まれた際のスムーズな導入を可能とするため、導入凹部４７ｃが設けられている。ドロワー４の移動に際して爪部材５２をキャリッジ６の移動軌跡上から退避させてロック状態解除する傾斜カム面
【００８３】
他方、爪部材５２は、図４２に示すように、キャリッジ６の移動を妨げるストッパ面５２ａと、ドロワー４が各キャリッジ毎に設定された量を移動したときにドロワー４の傾斜カム面５６ａ（図３４参照）によって爪部材５２をキャリッジ６の移動軌跡上から退避させてロック状態を解除する傾斜カム面５２ｂとを備え、弾性を発揮するアーム５２ｄの先端に形成されている。３層のキャリッジを備える本実施形態の場合、爪部材５２は、第１層のキャリッジ（最上層）６と第２層のキャリッジ６の固定を図る２組を、前述の第３層用爪部材４６と共に１つのベース部材５４で連結して、シャーシ１２に取り付けるように設けられている。
【００８４】
爪部材５２は、シャーシ１２の側壁に取り付けられ、先端部分のみがドロワー４のガイド溝４ａの底部に相当するドロワー側壁部分に開口された爪部材用貫通穴５６を貫通してキャリッジ６の移動軌跡上に突出するように設けられている。ここで、爪部材５２は、押さえばね５３によって常時ドロワー４へ向けて付勢されており、ドロワー４の移動によって爪部材５２の位置に爪部材用貫通穴５６が達したとき（ドロワーが閉じ状態）に、自動的にドロワー４を通り抜けてキャリッジ６の移動軌跡上に突出する。
【００８５】
この爪部材５２のストッパ面５２ａとキャリッジ６の凹部５５のストッパ面５２ａとの係合によって、ドロワー４がイジェクト位置２へ向けて移動を開始しても、爪部材用貫通穴５６の長さで決まる距離の間は、キャリッジ６は移動しない。そして、爪部材用貫通穴５６の縁の傾斜カム面５６ａに爪部材５２の傾斜カム面５２ｂが当接したときに、爪部材５２がキャリッジ６から切り離されてキャリッジ６の移動を可能とする。このとき、キャリッジ６の縁に形成されたガイドレール部６ａの上面に設置された位置決め用ばね４８が、ドロワー４のガイド溝４ａに形成されている凹部５７に嵌り込むような位置関係で、前述の位置決め用ばね４８と凹部５７が設けられている。この位置決め用ばね４８と凹部５７との嵌合によって、キャリッジ６とドロワー４とが軽い摩擦力で一体化されて共に移動する。
【００８６】
以上のように構成されたディスク演奏装置によれば、ドロワー４がイジェクト位置２にあるときに、キャリッジ６の移動軌跡上に突出して、キャリッジ６のストック位置１側への移動を阻止するストッパ４５を備えており、かつ該ストッパ４５による各キャリッジ６の停止位置は互いに異なると共に上層のキャリッジほどストック位置１寄りに設定されており、最も奥に押し込んだ状態で順次階段状にずれた状態となる。
【００８７】
すなわち、ドロワー４内で手動操作によりスライド移動可能な複数のキャリッジ６が手動操作によりドロワー４内でストック位置１側へ押し込まれたとき、最上段のキャリッジ６は再度イジェクト位置２側へ手動引出し可能な位置より奥へ移動しないようにストッパ４５により位置決めされ、最上段の一段下のキャリッジ６は同じく再度イジェクト側へ手動引出し可能なように最上段のキャリッジ６より少し手前のイジェクト位置２側寄りの位置よりも奥へ移動しないようストッパ４５により位置決めされ、更にこれより一段下にスライド移動可能なキャリッジ６があるときは、同様に一段上のキャリッジ６より少し手前のイジェクト位置寄りの位置よりも奥へ移動しないようにストッパ４５により位置決めされる。全体としてドロワー４のイジェクト動作でキャリッジ６がイジェクトされた状態で手動動作によりキャリッジ６がストック位置１方向へスライド移動されたときスライド移動可能なキャリッジ６は、最上段から順に手前に階段状にずれた状態で位置決めされる。
【００８８】
ここで、ストッパ４５はドロワー４がストック位置１にあるときは、キャリッジ６のストック位置１と演奏位置との往復移動を妨げることのないよう制限されており、ドロワー４がイジェクト位置２にあるときは、イジェクト位置２にあるキャリッジ６が手動操作でストック位置１側へ移動されるときキャリッジ６が再引出し可能な位置に止まるようキャリッジ６の移動を妨げる働きをなすよう、ドロワー６の移動位置により制御されることが好ましい。
【００８９】
キャリッジ６にディスク５を出し入れするとき、上段側のキャリッジ６を奥へ手動スライドさせようとすると、キャリッジ６が最も奥へ入れられる位置がキャリッジ６を指などで引き出せる位置、例えばセット前面パネルより手前に一部が残る位置に決められ（奥へ入らない）、さらにその下段のキャリッジ６は上の段のキャリッジ６の下に潜り込まない位置に止められる。即ち、最も奥に押し込んだ状態で順次階段状にずれた状態となる。このため、キャリッジはドロワーオープン状態で手動スライド操作により図３３の範囲内で移動可能とできる。  
【００９０】
上述の形態は本発明の好適な形態の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、ストッパ４５の爪部材４６と係合部４７との位置関係は相対的なものであり、ドロワー４の爪部材用貫通穴５０並びに爪部材４６を同じ位置に設ける一方、係合部４７を設ける位置をずらすようにしても良い。
【００９１】
また、上述の実施形態では、最下層のキャリッジ６のストック位置１側への移動を拘束するストッパ４５として、係合部４７と爪部材４６とで構成した例について主に説明したが、図４８から図４９に示すような爪部材５８と凹部６１とで構成しても良い。この場合、ドロワー４のキャリッジ６の下の面にピボット６０などで爪部材５８をシーソー状に揺動可能に取付け、一方にコイルばね５９をドロワー４の底面との間に備えて他方の爪先端をキャリッジ６側の凹部６１に押し付けるようにしている。爪部材５８は、ドロワー４をストック位置１から離れたときには、ばね５９の付勢力で先端をキャリッジ６側の凹部６１に押し付けてドロワー４とキャリッジ６とを一体化するようにしている。また、爪部材５８は、ドロワー４をストック位置１に格納したときに、シャシ１２に設けられたカム６２に当たることによって、ばね５９を圧縮して爪の先端を凹部６１から離してキャリッジを開放する。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】本発明を適用したキャリッジイジェクト機構の実施形態の一例を示し、キャリッジをストック位置に収容している状態の位置関係を概略的に示す平面図である。
【図２】本発明を適用したキャリッジイジェクト機構の実施形態の一例を示し、キャリッジをストック位置に収容している状態の位置関係を概略的に示す側面図である。
【図３】キャリッジとセレクトアームとの関係を示す概略構成図である。
【図４】キャリッジ係止手段を示す図である。
【図５】ドロワーがストック位置に移動した状態の位置関係を示す平面図である。
【図６】ドロワーが第２のイジェクト位置に移動した状態の位置関係を示す平面図である。
【図７】ドロワーが第１のイジェクト位置に移動した状態の位置関係を示す平面図である。
【図８】セレクトレバーとコントロール溝の関係を示す側面図である。
【図９】セレクトレバーのカム面の３段目係止領域がセレクトアームの従動片を操作している状態の側面図である。
【図１０】セレクトレバーのカム面のニュートラル領域がセレクトアームの従動片を操作している状態の側面図である。
【図１１】コントロール溝の第２の直線部と第３の直線部の間の傾斜部を示す断面図である。
【図１２】コントロールカムと操作レバーの位置関係を示す図である。
【図１３】オールイジェクトモードのイジェクト動作を説明する図で、キャリッジをイジェクトする前の状態の位置関係を示す図である。
【図１４】オールイジェクトモードのイジェクト動作を説明する図で、図１３の状態に続く状態の位置関係を示す図である。
【図１５】オールイジェクトモードのイジェクト動作を説明する図で、図１４の状態に続く状態の位置関係を示す図である。
【図１６】オールイジェクトモードのイジェクト動作を説明する図で、イジェクト動作を完了した状態の位置関係を示す図である。
【図１７】オールイジェクトモードにおけるキャリッジの引き出し状態を示す斜視図である。
【図１８】個別イジェクトモードにおけるキャリッジの引き出し状態を示し、その位置関係を示す平面図である。
【図１９】個別イジェクトモードにおけるキャリッジの引き出し状態の位置関係を示し、１段目のディスクの再生時に３段目のディスクをイジェクト指定した場合の側面図である。
【図２０】個別イジェクトモードにおけるキャリッジの引き出し状態の位置関係を示し、ディスクを再生していない場合に３段目のディスクをイジェクト指定した場合の概略構成を示す側面図である。
【図２１】個別イジェクトモードにおけるキャリッジの引き出し状態の位置関係を示し、ディスクを再生していない場合に２段目のディスクをイジェクト指定した場合の概略構成を示す側面図である。
【図２２】オールイジェクトモードによってイジェクト動作させた場合に、手動によって３段目のキャリッジをスライドさせる様子を示す概略構成図である。
【図２３】個別イジェクトモードにおけるイジェクト動作の他の例を示す概略構成図である。
【図２４】オールイジェクトモードにおけるイジェクト動作の他の例を示す概略構成図である。
【図２５】本発明を適用したキャリッジ係止機構の第１の実施形態を示し、コントロール溝とセレクトレバーの位置関係を示す概念図である。
【図２６】本発明を適用したキャリッジ係止機構の第２の実施形態を示し、コントロール溝とセレクトレバーの位置関係を示す概念図である。
【図２７】図２６のキャリッジ係止機構を使用した場合のイジェクトの様子を示す概略構成図である。
【図２８】本発明を適用したキャリッジ係止機構の第３の実施形態を示し、コントロール溝とセレクトレバーの位置関係を示す概念図である。
【図２９】本発明を適用したキャリッジ係止機構の第４の実施形態を示す断面図である。
【図３０】図２９のキャリッジ係止機構のスリットと係止部材の位置関係を示す概念図である。
【図３１】ストッパを構成するキャリッジの係合部を示す斜視図である。
【図３２】ストッパを構成する爪部材を示す斜視図である。
【図３３】キャリッジを奥側にスライドさせた状態の平面図である。
【図３４】本発明のディスク演奏装置の第１の実施形態のドロワーを示す側面図である。
【図３５】本発明のディスク演奏装置の第１の実施形態のドロワー及びスライド制御機構を示す側面図である。
【図３６】本発明のディスク演奏装置の第１の実施形態のドロワー及びスライド制御機構を示す断面図である。
【図３７】本発明のディスク演奏装置の第１の実施形態のドロワー及びスライド制御機構を示し、その一部を拡大して示す図である。
【図３８】ストッパを拡大して示す説明図である。
【図３９】位置決めされたキャリッジを固定するための凹部を示す斜視図である。
【図４０】ストッパの爪部材とスライド制御機構を示す斜視図である。
【図４１】最下層のキャリッジのストッパの爪部材を示す斜視図である。
【図４２】スライド制御機構の爪部を示す斜視図である。
【図４３】第２層及び第３層のキャリッジのストッパの爪部材を示す斜視図である。
【図４４】スライド制御機構の押さえばねの平面図である。
【図４５】キャリッジとストッパの爪部材との関係を説明するための図で、（Ａ）は離れた状態を示す図、（Ｂ）は押し当てた状態を示す図である。
【図４６】スライド制御機構とキャリッジとの関係を説明するための図で、（Ａ）は押し当てた状態を示す図、（Ｂ）は離れた状態を示す図である。
【図４７】図４６においてドロワーを除いた状態を示し、（Ａ）は押し当てた状態を示す図、（Ｂ）は離れた状態を示す図である。
【図４８】本発明のディスク演奏装置の第２の実施形態のドロワーを示す側面図である。
【図４９】本発明のディスク演奏装置の第２の実施形態の最下層のキャリッジのストッパを示し、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）はそのロック状態の側面図、（Ｃ）はそのロック解除状態の側面図である。
【符号の説明】
【００９３】
１  ストック位置
２  イジェクト位置
４  ドロワー
６  キャリッジ
４５  ストッパ
４６  爪部材
４６ａ  キャリッジ６の移動を妨げるストッパ面
４６ｂ   ドロワー４の移動によってロック状態を解除する傾斜カム面
４７  係合部
４７ａ  キャリッジ６の移動を妨げるストッパ面４７ａ
４７ｂ  ドロワー４の移動によってロック状態解除する傾斜カム面
５０  ドロワーの爪部材用貫通穴
５１  ドロワー４の傾斜カム面５１
【図１】
2006202418.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2006202418.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
2006202418.tif 000022
【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【手続補正書】
【提出日】平成18年1月6日(2006.1.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８２】
爪部材５２は、図３５に示すように、爪部材４６よりもイジェクト位置寄りに配置されている。本実施形態において、スライド制御手段は、図３９に示すキャリッジ６側に設けられた凹部５５と爪部材５２とによって構成されている。本実施形態における凹部５５は、図３９に示すように、キャリッジ６の移動を妨げるストッパ面５５ａとストック位置１から演奏位置へキャリッジを送り込む際に爪部材５２をキャリッジ６の移動軌跡上から退避させてロック状態を解除する傾斜カム面５５ｂとを備えている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３１】
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【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３２】
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【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４０】
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