(57)【要約】【課題】多種多様な部品の中から必要な部品のみを効率良くかつ迅速に準備することができる部品供給システム、部品供給方法、部品供給プログラムおよびこの部品供給プログラムを記憶した記録媒体を提供する。【解決手段】各部品箱に収納されている部品に関する情報である部品情報を記憶する部品情報記憶部５と、前記部品情報記憶部５へ部品情報を書込む部品情報書込み部４と、前記部品情報記憶部５から部品情報を収集する部品情報収集部８と、部品の供給を予約することを示す予約情報を前記部品情報記憶部５に書込む部品予約情報書込み部７と、前記部品情報収集部８自体の配置位置を示す配置位置情報を与件データとして入力する入力部２と、必要とされている部品の位置の問合せを行う部品位置問合せ部９と、前記部品位置問合せ部９からの問合せに対して部品位置を特定し回答する演算部１とを備えている。【選択図】  図１
2006116666.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生産ラインを構成する各作業ステーションへの部品供給を指示する部品供給システムであって、
各部品箱に収納されている部品に関する情報である部品情報を記憶する部品情報記憶部と、
前記部品情報記憶部へ部品情報を書込む部品情報書込み部と、
前記部品情報記憶部から部品情報を収集する部品情報収集部と、
部品の供給を予約することを示す予約情報を前記部品情報記憶部に書込む部品予約情報書込み部と、
前記部品情報収集部の配置位置情報を与件データとして入力する入力部と、
部品の位置の問合せを行う部品位置問合せ部と、
前記部品位置問合せ部からの問合せに対して、前記部品情報収集部が収集した部品情報と前記部品情報収集部の配置位置情報とに基づいて部品位置を特定し回答する演算部と、
を備えていることを特徴とする部品供給システム。
【請求項２】
前記部品情報記憶部が各部品箱に取り付けられており、部品情報収集部および部品予約情報書込み部が部品倉庫に配置されている請求項１記載の部品供給システム。
【請求項３】
生産ラインを構成する各作業ステーションへの部品供給を指示する部品供給システムであって、
各部品箱に収納されている部品に関する情報である部品情報を記憶する部品情報記憶部と、
前記部品情報記憶部へ部品情報を書込む部品情報書込み部と、
前記部品情報記憶部から部品情報を収集する部品情報収集部と、
部品の供給を予約することを示す予約情報を前記部品情報記憶部に書込む部品予約情報書込み部と、
前記部品情報収集部の配置位置情報と生産計画情報と製品の構成部品情報とを与件データとして入力する入力部と、
生産ラインの投入実績情報を収集する投入実績収集部と、
与件データ、投入実績情報および部品情報から部品供給指示を作成する演算部と、
前記演算部の作成した部品供給指示を表示する部品供給指示部と、
を備えていることを特徴とする部品供給システム。
【請求項４】
生産ラインを構成する各作業ステーションへ部品供給を行う際に用いられる部品供給方法であって、
部品情報収集部の配置位置情報を与件データとして入力するステップと、
部品が入庫されたときに、各部品箱に収納されている部品に関する情報である部品情報を部品情報記憶部へ書込むステップと、
生産が開始されて部品の供給が指示されたときに、部品位置の問合せを行うステップと、
前記部品情報記憶部から部品情報を収集するステップと、
前記部品位置の問合せステップによる問合せに対して、前記部品情報収集部が収集した部品情報と前記部品情報収集部の配置位置情報とに基づいて部品位置を特定し回答するステップと、
必要とされる部品箱の選択が実施されたときに、部品の供給を予約することを示す予約情報を前記部品情報記憶部に書込むステップと、
を備えることを特徴とする部品供給方法。
【請求項５】
生産ラインを構成する各作業ステーションへ部品供給を行う際に用いられる部品供給方法であって、
部品情報収集部の配置位置情報と生産計画情報と製品の構成部品情報とを与件データとして入力するステップと、
部品が入庫されたときに、各部品箱に収納されている部品に関する情報である部品情報を部品情報記憶部へ書込むステップと、
生産が開始されたときに、生産ラインの投入実績を収集するステップと、
部品の供給が指示されたときに、与件データ、投入実績情報および部品情報を用いて部品供給指示を作成するステップと、
前記部品情報記憶部から部品情報を収集するステップと、
部品供給指示を作成するステップにより作成された部品供給指示を表示するステップと、
部品の供給を予約することを示す予約情報を前記部品情報記憶部に書込むステップと、
を備えることを特徴とする部品供給方法。
【請求項６】
請求項４記載の部品供給方法を実現するための部品供給プログラム。
【請求項７】
請求項５記載の部品供給方法を実現するための部品供給プログラム。
【請求項８】
請求項６記載の部品供給プログラムまたは請求項７記載の部品供給プログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種組立生産工場内の生産ラインで使用する部品を部品倉庫から供給する部品供給システム、部品供給方法、この部品供給方法を実現するための部品供給プログラムおよびこの部品供給プログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、消費者のニーズが多様化し、またそのニーズが頻繁に変化する状況となっており、変化するニーズに合わせて売れる製品を売れる量だけ生産することが必要となっている。
【０００３】
このために、生産ラインの各作業ステーションにも、生産ライン側の部品在庫が過剰にならないように、生産の進度に合わせ部品を供給することが必要となり、部品倉庫内の多種多様な部品の中から現在生産されている製品に使用される部品を効率良く、迅速に集めて準備することが必須条件となっている。
【０００４】
従来、部品を効率良く準備する方法としては、部品毎に保管場所を固定化し、部品を探す時間を短縮する方法がある。しかしながら、部品の保管に関しては作業者に依存しているため、作業者がルールを守らなかったり、勘違いして決められた場所に保管しなかったりした場合は、その部品を探し出すのに多大な時間がかかることになる。また、多種多様な部品全てを完全に固定化するには、個々の部品について予想される最大の保管量分の保管スペースが必要となり、膨大な保管スペースが必要となる（例えば、生産量が月産１０台から１００台まで変動する製品の部品については、１００台分の保管スペースを用意しておく必要がある。）といった問題があった。
【０００５】
このような問題を解決するものとして、部品入庫や移動の際に、ポケットコンピュータにより部品の情報と格納位置とを入力しておき、部品出庫の際に、入力された格納位置の情報に基づき、部品棚に取り付けたＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）等を点灯させて所望の部品の格納位置を表示し、部品準備の補助を行う部品棚指示システム（例えば、特許文献１参照）や、製品組立に使用する部品に関するものではないが、書類ファイルにＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ  Ｓｙｓｔｅｍ）を取り付け、キャビネットにＲＦＩＤリーダライターを取り付けておき、キャビネットへの書類保管時およびキャビネットからの書類取り出し時にＲＦＩＤの情報を読み取り書類の位置管理を行うといった保管物の管理方法（例えば、特許文献２参照）があった。
【特許文献１】特開２００１−１３８１５０号公報
【特許文献２】特開２０００−１２８３１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に開示されている部品棚指示システムには、部品の入出庫や移動時に、ポケットコンピュータから移動の情報を必ず入力する必要があり、部品情報の精度維持管理に大きな工数が必要となるといった問題があった。
【０００７】
また、入力を作業者に依存しているため、入力間違いや入力忘れがあると部品の位置が分からなくなってしまうといった問題もあった。
【０００８】
また、上記特許文献２に開示されている保管物の管理システムには、キャビネットや書類ファイルのように格納時に必ず特定の位置を通過する場合には有効であるが、家電製品のように多様多種の大きさ形状の部品を使用する場合には、倉庫内に部品箱を平置きにして保管することが通常であり、保管の際に必ず特定の位置を通過することは期待できないといった問題があった。
【０００９】
本発明は係る実情に鑑みてなされたもので、その目的は、多大な工数を必要とせずに部品情報の精度維持管理を行うことにより、または、ライン側の部品在庫が過剰にならないように、生産の進度に合わせて各作業ステーションへ部品を供給することにより、多種多様な部品の中から必要な部品のみを効率良くかつ迅速に準備することができる部品供給システム、部品供給方法、この部品供給方法を実現するための部品供給プログラムおよびこの部品供給プログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な記録媒体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明の部品供給システムは、図１に示すように、ＲＦＩＤタグ等で構成されており、各部品箱に収納されている部品に関する情報である部品情報を記憶する部品情報記憶部５と、ＲＦＩＤライタ等で構成されており、前記部品情報記憶部５へ部品情報を書込む部品情報書込み部４と、部品倉庫に配置したＲＦＩＤリーダ等で構成されており、前記部品情報記憶部５から部品情報を収集する部品情報収集部８と、部品倉庫に配置したＲＦＩＤライタ等で構成されており、部品の供給を予約することを示す予約情報を前記部品情報記憶部５に書込む部品予約情報書込み部７と、前記部品情報収集部８自体の配置位置を示す配置位置情報を与件データとして入力する入力部２と、必要とされている部品の位置の問合せを行う部品位置問合せ部９と、前記部品位置問合せ部９からの問合せに対して部品位置を特定し回答する演算部１とを備えているものである。なお、前記部品情報記憶部５は各部品箱の側面等に直接取り付けられており、部品情報収集部８および部品予約情報書込み部７は、部品箱を保管している部品倉庫内に配置されている。
【００１１】
また、本発明の部品供給システムは、図４に示すように、ＲＦＩＤタグ等で構成されており、各部品箱に収納されている部品に関する情報である部品情報を記憶する部品情報記憶部５と、ＲＦＩＤライタ等で構成されており、前記部品情報記憶部５へ部品情報を書込む部品情報書込み部４と、部品倉庫に配置したＲＦＩＤリーダ等で構成されており、前記部品情報記憶部５から部品情報を収集する部品情報収集部８と、部品倉庫に配置したＲＦＩＤライタ等で構成されており、部品の供給を予約することを示す予約情報を前記部品情報記憶部５に書込む部品予約情報書込み部７と、前記部品情報収集部に記憶される、配置位置情報と生産計画情報と製品の構成部品情報とを与件データとして入力する入力部２と、生産ライン４０に投入済みの部品に関する情報である投入実績情報を収集する投入実績収集部１０と、与件データ、投入実績情報および部品情報から部品供給指示を作成する演算部１と、前記演算部１の作成した部品供給指示を表示する部品供給指示部６とを備えているものであってもよい。
【００１２】
本発明の部品供給方法は、図３に示すように、入力部を用いて、前記部品情報収集部の配置位置情報を与件データとして入力するステップＳ１と、部品が入庫されたときに、部品情報書込み部を用いて、各部品箱に収納されている部品に関する情報である部品情報を部品情報記憶部へ書込むステップＳ３と、生産が開始され、部品を供給する必要になったときに、部品位置問合せ部を用いて、部品の位置の問合せを行うステップＳ６と、部品情報収集部を用いて、前記部品情報記憶部から部品情報を収集するステップＳ７と、演算部を用いて、前記部品位置問合せ部からの問合せに対して部品位置を特定し回答するステップＳ８と、部品運搬作業者によって必要とされる部品箱の選択が実施されたときに、部品予約情報書込み部を用いて、部品の供給を予約することを示す予約情報を前記部品情報記憶部に書込むステップＳ１０とを備えるものである。
【００１３】
また、本発明の部品供給方法は、入力部を用いて、前記部品情報収集部の配置位置情報と生産計画情報と製品の構成部品情報とを与件データとして入力するステップＳ２１と、部品が入庫されたときに、部品情報書込み部を用いて、各部品箱に収納されている部品に関する情報である部品情報を部品情報記憶部へ書込むステップＳ２３と、生産が開始されたときに、投入実績収集部を用いて、生産ラインの投入実績を収集するステップＳ２５と、部品を供給する必要がある場合に、演算部を用いて、与件データ、投入実績情報および部品情報から部品供給指示を作成するステップＳ２７と、部品情報収集部を用いて、前記部品情報記憶部から部品情報を収集するステップＳ２８と、部品供給指示部に、前記演算部の作成した部品供給指示を表示するステップＳ２９と、部品予約情報書込み部を用いて、部品の供給を予約することを示す予約情報を前記部品情報記憶部に書込むステップＳ３０とを備えるものであってもよい。
【００１４】
また、本発明の部品供給プログラムは、前述した部品供給方法を実現するものであり、本発明のコンピュータ読み取り可能な記録媒体は、この部品供給プログラムを記憶したものである。
【００１５】
なお、この記録媒体の一例としては、マスクＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、フラッシュＲＯＭといった半導体記憶素子、ハードディスク、フレキシブルディスク、ＭＯ（ｍａｇｎｅｔｏ−ｏｐｔｉｃ）ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ（Ｃｏｍｐａｃｔ  Ｄｉｓｃ  Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＤＶＤ−ＲＯＭ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｃ  Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、光磁気ディスク、ＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）カード、磁気テープ等を挙げることができ、さらに、プログラムを記録することが可能であれば他の記録媒体であってもよい。また、プログラムそのものを通信により伝送して記録媒体に記録するといった形態であってもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の部品供給システムは、各部品箱に収納されている部品に関する情報である部品情報を記憶する部品情報記憶部と、前記部品情報記憶部へ部品情報を書込む部品情報書込み部と、前記部品情報記憶部から部品情報を収集する部品情報収集部と、部品の供給を予約することを示す予約情報を前記部品情報記憶部に書込む部品予約情報書込み部と、前記部品情報収集部に記憶される当該部品情報収集部の配置位置情報を与件データとして入力する入力部と、部品の位置の問合せを行う部品位置問合せ部と、前記部品位置問合せ部からの問合せに対して、前記部品情報収集部が収集した部品情報と前記部品情報収集部の配置位置情報とに基づいて部品位置を特定し回答する演算部とを備えており、好ましくは、部品情報記憶部が各部品箱に取り付けられ、部品情報収集部および部品予約情報書込み部が部品倉庫に配置された構成としている。これにより、多大な工数を必要とせずに部品情報の精度維持管理を行うことができ、多種多様な部品の中から必要な部品のみを効率良くかつ迅速に準備することができる。
【００１７】
また、本発明の部品供給システムは、各部品箱に収納されている部品に関する情報である部品情報を記憶する部品情報記憶部と、前記部品情報記憶部へ部品情報を書込む部品情報書込み部と、前記部品情報記憶部から部品情報を収集する部品情報収集部と、部品の供給を予約することを示す予約情報を前記部品情報記憶部に書込む部品予約情報書込み部と、前記部品情報収集部に記憶される当該部品情報収集部の配置位置情報と生産計画情報と製品の構成部品情報とを与件データとして入力する入力部と、生産ラインの投入実績情報を収集する投入実績収集部と、与件データ、投入実績情報および部品情報から部品供給指示を作成する演算部と、前記演算部の作成した部品供給指示を表示する部品供給指示部とを備えた構成としている。これにより、ライン側の部品在庫が過剰にならないように、生産の進度に合わせて各作業ステーションへ部品を供給することができるので、多種多様な部品の中から必要な部品のみを効率良くかつ迅速に準備することができる。
【００１８】
本発明の部品供給方法は、部品情報収集部の配置位置情報を与件データとして入力するステップと、部品が入庫されたときに、各部品箱に収納されている部品に関する情報である部品情報を部品情報記憶部へ書込むステップと、生産が開始されて部品の供給が指示されたときに、部品位置の問合せを行うステップと、前記部品情報記憶部から部品情報を収集するステップと、前記部品位置の問合せステップによる問合せに対して、前記部品情報収集部が収集した部品情報と前記部品情報収集部の配置位置情報とに基づいて部品位置を特定し回答するステップと、必要とされる部品箱の選択が実施されたときに、部品の供給を予約することを示す予約情報を前記部品情報記憶部に書込むステップとを備えた構成としている。これにより、多大な工数を必要とせずに部品情報の精度維持管理を行うことができるので、多種多様な部品の中から必要な部品のみを効率良くかつ迅速に準備することができる。
【００１９】
また、本発明の部品供給方法は、部品情報収集部の配置位置情報と生産計画情報と製品の構成部品情報とを与件データとして入力するステップと、部品が入庫されたときに、各部品箱に収納されている部品に関する情報である部品情報を部品情報記憶部へ書込むステップと、生産が開始されたときに、生産ラインの投入実績を収集するステップと、部品の供給が指示されたときに、与件データ、投入実績情報および部品情報を用いて部品供給指示を作成するステップと、前記部品情報記憶部から部品情報を収集するステップと、部品供給指示を作成するステップにより作成された部品供給指示を表示するステップと、部品の供給を予約することを示す予約情報を前記部品情報記憶部に書込むステップとを備えた構成としてもよい。これにより、ライン側の部品在庫が過剰にならないように、生産の進度に合わせて各作業ステーションへ部品を供給することができるので、多種多様な部品の中から必要な部品のみを効率良くかつ迅速に準備することができる。
【００２０】
本発明の部品供給プログラムおよびこれを記録した記録媒体によれば、多大な工数を必要とせずに部品情報の精度維持管理を行うこと、または、ライン側の部品在庫が過剰にならないように、生産の進度に合わせて各作業ステーションへ部品を供給することができるので、多種多様な部品の中から必要な部品のみを効率良くかつ迅速に準備することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２２】
図１は、本発明の部品供給システムの基本構成の一実施の形態を示すブロック図である。
【００２３】
この部品供給システムは、多大な工数を必要とせずに部品情報の精度維持管理を行うことによって、多種多様な部品の中から必要な部品のみを効率良くかつ迅速に準備することを目的としたシステム構成となっている。
【００２４】
すなわち、この部品供給システムは、演算部１、入力部２、記憶部（例えば磁気ディスク）３、部品情報書込み部（ＲＦＩＤライタ）４、部品情報記憶部（部品箱等に取り付けたＲＦＩＤタグ）５、部品予約情報書込み部（部品倉庫に配置したＲＦＩＤライタ）７、部品情報収集部（部品倉庫に配置したＲＦＩＤリーダ）８および部品位置問合せ部９より構成されている。
【００２５】
このような構成の部品供給システムを用いた部品供給方法においては、まず、入力部２を用いて、部品情報収集部８自体の配置位置を示す配置位置情報が予め入力され、さらに、この配置位置情報が記憶部３に一旦格納される。その後、部品が納品されて部品倉庫に入庫されたときには、納品された部品の部品情報（例えば、部品名とその数量）が、部品情報書込み部４を介して部品情報記憶部５に書込まれる。そして、部品位置問合せ部９からの部品位置の問合せに対しては、演算部１が、各部品情報記憶部５から部品情報を読み取るとともに、この部品情報と、部品情報収集部８の配置位置情報とを基に部品位置を演算し、その演算結果を回答するとともに、部品予約情報書込み部７を介して部品情報記憶部５へ部品予約情報を書込む。
【００２６】
図４は、本発明の部品供給システムの基本構成の他の実施の形態を示すブロック図である。
【００２７】
この部品供給システムは、ライン側の部品在庫が過剰にならないように生産の進度に合わせて各作業ステーションへ部品を供給することによって、多種多様な部品の中から必要な部品のみを効率良くかつ迅速に準備することを目的としたシステム構成となっている。
【００２８】
すなわち、この部品供給システムは、演算部１、入力部２、記憶部（例えば磁気ディスク）３、部品情報書込み部（ＲＦＩＤライタ）４、部品情報記憶部（部品箱等に取り付けたＲＦＩＤタグ）５、部品供給指示部（ＲＦＩＤリーダ付きのハンディターミナル）６、部品予約情報書込み部（部品倉庫に配置したＲＦＩＤライタ）７、部品情報収集部（部品倉庫に配置したＲＦＩＤリーダ）８および投入実績収集部（例えばセンサー）１０より構成されている。
【００２９】
このような構成の部品供給システムを用いた部品供給方法においては、まず、入力部２から入力された、生産計画、製品を生産するために必要となる構成部品、部品情報収集部８自体の配置位置を示す配置位置情報と、投入実績収集部１０から入力された投入実績情報（投入した部品の部品名とその数量）とが記憶部３に一旦格納される。その後、部品が納品されて部品倉庫に入庫されたときに、納品された部品の部品情報（例えば、部品名およびその数量）が、部品情報書込み部４を介して部品情報記憶部５に書込まれる。さらに、演算部１は、記憶部３に記憶されている情報と部品情報収集部８を介して部品情報記憶部５から読み込んだ部品情報（部品名とその数量）とを基に部品供給指示を演算し、その結果を部品供給指示部６に表示するとともに、部品予約情報書込み部７を介して部品情報記憶部５へ部品予約情報を書込む。
【実施例１】
【００３０】
次に、本発明の部品供給システム、部品供給方法、この部品供給方法を実現するための部品供給プログラムおよびこの部品供給プログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な記録媒体の実施例１について、図１〜図３および表１〜表５を参照しつつ説明する。
【００３１】
図２は、図１に示す部品供給システムを用いた生産工場のレイアウトの一例を示す説明図である。なお、図１には各構成要素が１つのみ示されているが、実際の生産工場においては図２に示すように、必要に応じて複数個配置されるものもある。複数個配置する場合には、符号の後ろに英語の小文字を付記して区別するものとする。
【００３２】
図２に示すように、演算部１、入力部２および記憶部３は管理室２０に設置されており、部品情報書込み部４、部品予約情報書込み部７ａ，７ｂ、部品情報収集部８ａ，８ｂおよび部品位置問合せ部９は部品倉庫３０に設置されており、これら各部はＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ  Ａｒｅａ  Ｎｅｔｗｏｒｋ）５０で接続されている。生産に使用される部品は、その部品に関する情報が書込まれた部品情報記憶部（ＲＦＩＤタグ）５ａ１〜５ａ６，５ｂ１〜５ｂ６付きの部品箱３１ａ１〜３１ａ６，３１ｂ１〜３１ｂ６に入れられて、部品倉庫３０内に保管されており、生産に使用される部品は、一点鎖線矢印Ｄ１で示すように、部品倉庫３０から生産ライン４０に適宜搬送される。
【００３３】
図３は、図１に示す部品供給システムを用いて実施される本発明の部品供給方法の実施例１を示すフローチャートである。
【００３４】
部品供給を行うには、まず、入力部２を用いて、各部品情報収集部８ａ，８ｂ自体の配置位置を示す配置位置情報（後に示す表４参照）を予め入力しておく（ステップＳ１）。
部品が入庫されるまでは（ステップＳ２での判断結果がＮｏである間は）、続いて、部品を供給する必要があるか否かを判断し、供給する必要が無い場合は（ステップＳ５での判断結果がＮｏである間は）、ステップＳ２に戻る。
【００３５】
そして、部品が入庫された場合は（ステップＳ２での判断結果がＹｅｓになると）、入庫担当者は、部品情報書込み部４を使用して、部品情報記憶部（部品箱３１ａ１〜３１ａ６，３１ｂ１〜３１ｂ６に取り付けたＲＦＩＤタグ）５ａ１〜５ａ６，５ｂ１〜５ｂ６に部品情報（例えば、部品名：Ｘ−Ａ、個数：２０個、入庫日時：２００４年６月２６日１４：２３）を書き込み（ステップＳ３）、部品倉庫の任意の位置に部品箱３１ａ１〜３１ａ６，３１ｂ１〜３１ｂ６を保管する（ステップＳ４）。
【００３６】
次に、生産が開始され、部品の供給が必要となったとき（ステップＳ５での判断結果がＹｅｓになったとき）、部品運搬作業者は、部品位置問い合わせ部９を用いて、供給する部品位置の問合せを行う（ステップＳ６）。
【００３７】
部品位置の問合せを受けた演算部１は、各部品情報収集部８ａ，８ｂに部品情報の収集を指示し、各部品情報収集部８ａ，８ｂは読み取り範囲内の部品情報記憶部から部品情報を収集し、演算部１へ返信する（ステップＳ７）。
【００３８】
演算部１は、各部品情報収集部８ａ，８ｂから受信した部品情報と各部品情報収集部８ａ，８ｂの設置位置とを組み合わせて、部品位置の回答を行う（ステップＳ８）。このとき、例えば、部品情報記憶部５内の部品情報が表１に示した状態になっており、かつ、部品倉庫内の部品箱３１ａ１〜３１ａ６，３１ｂ１〜３１ｂ６の配置が図２に示した状態であったときに、部品名：Ｘ−Ａの位置問合せがあった場合には、部品情報収集部８ａからは表２に示した情報が送信され、部品情報収集部８ｂからは表３に示した情報が演算部１に送信される。さらに、各部品情報収集部８ａ，８ｂの設置位置が表４に示した状態であった場合には、演算部１は、部品位置問合せ部９に対して、表５に示すような回答を行う。なお、部品情報記憶部５ａ４内の部品は、他の部品運搬作業者によって、既に供給予約されているため、部品位置の回答には記載されていない。また、部品情報記憶部５ｂ１のように複数の部品情報収集部８ａ，８ｂが近くに配置されている場合には、一つの部品情報記憶部内の部品情報が複数の部品情報収集部に読み取られることがあるが、このような場合においても、部品情報の一部として部品箱Ｎｏ．を保持していれば一つの部品情報記憶部内の部品情報が複数の部品情報収集部に読み込まれたことが判別可能であり、二重に部品位置の回答を行うことはない。
【００３９】
【表１】
2006116666.tif 000003
表１に示すように、部品情報記憶部５内の部品情報は、例えば部品箱番号、部品名、個数、入庫日時および供給予約状況から構成されている。
【００４０】
【表２】
2006116666.tif 000004
表２に示すように、部品情報収集部８ａから送信される部品情報は、例えば部品箱５ａ１〜５ａ６，５ｂ１に関する情報であり、部品箱番号、部品名、個数、入庫日時および供給状況から構成されている。
【００４１】
【表３】
2006116666.tif 000005
表３に示すように、部品情報収集部８ｂから送信される部品情報は、例えば部品箱５ｂ１〜５ｂ６に関する情報であり、部品箱番号、部品名、個数、入庫日時および供給状況から構成されている。
【００４２】
【表４】
2006116666.tif 000006
表４に示すように、部品情報収集部８ａは配置位置ブロックＡ（図２において参照符号３０ａで示す領域）内に配置されており、部品情報収集部８ｂは配置位置ブロックｂ（図２において参照符号３０ｂで示す領域）内に配置されている。
【００４３】
【表５】
2006116666.tif 000007
表５に示すように、部品名：Ｘ−Ａの部品は４個の部品箱３１ａ５，３１ｂ６，３１ａ１，３１ｂ１にて保管されており、演算部１から部品位置問い合わせ部９への回答（問い合わせがあった部品の位置に関する情報）は、これら４個の部品箱３１ａ５，３１ｂ６，３１ａ１，３１ｂ１に関する部品箱番号、部品名、個数、入庫日時および設置位置から構成される。
【００４４】
次に、部品運搬作業者は、表示された部品情報から供給する部品箱を選択する（ステップＳ９）。演算部１は、部品運搬作業者が部品予約情報書込み部７ａまたは部品予約情報書込み部７ｂを用いて選択した部品箱の部品情報書込み部へ、予約情報を書込む（ステップＳ１０）。これにより、複数の部品運搬作業者が同時期に同じ部品の位置問合せを行った場合においても、部品情報書込み部に予約情報が既に書込まれている部品箱については選択することができないので、１つの部品箱内の部品が複数の部品運搬作業者に供給されてしまうことを防ぐことができる。
【００４５】
部品運搬作業者は指示された部品位置にある部品箱内の部品を生産ラインへ供給する（ステップＳ１１）。
【００４６】
生産を継続する場合は（ステップＳ１２での判断結果がＮｏである場合は）、ステップＳ２へ戻り、処理を継続する。一方、生産を終了する場合は（ステップＳ１２での判断結果がＹｅｓである場合は）、処理を終了する。
【００４７】
なお、本実施例の部品供給プログラムは、図３に示す部品供給方法を実現するためのものであり、本実施例のコンピュータ読み取り可能な記録媒体はこの部品供給プログラムを記憶したものである。
【００４８】
本実施例の部品供給システム、部品供給方法、この部品供給方法を実現するための部品供給プログラムおよびこの部品供給プログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な記録媒体は、前述したような構成を有しているため、多大な工数を必要とせずに部品情報の精度維持管理を行うことによって、多種多様な部品の中から必要な部品のみを効率良くかつ迅速に準備することができる。
【実施例２】
【００４９】
次に、本発明の部品供給システム、部品供給方法、この部品供給方法を実現するための部品供給プログラムおよびこの部品供給プログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な記録媒体の実施例２について、図４〜図６を参照しつつ説明する。
【００５０】
図５は、図４に示す部品供給システムを用いた生産工場のレイアウトの一例を示す説明図である。なお、図１には各構成要素が１つのみ示されているが、実際の生産工場においては図５に示すように、必要に応じて複数個配置されるものもある。複数個配置する場合には、符号の後ろに英語の小文字を付記して区別するものとする。
【００５１】
図５に示すように、演算部１、入力部２および記憶部３は管理室２０に設置されており、部品情報書込み部４、部品予約情報書込み部７ａ、７ｂ、部品情報収集部８ａ、８ｂおよび部品位置問合せ部９は部品倉庫３０に設置されており、投入実績収集部１０は生産ライン４０に設置されており、これら各部はＬＡＮ５０で接続されている。さらに、部品供給指示部６は各部品運搬作業者が携帯している。生産に使用される部品は、その部品に関する情報が書込まれた部品情報記憶部（ＲＦＩＤタグ）５ａ１〜５ａ６，５ｂ１〜５ｂ６付きの部品箱３１ａ１〜３１ａ６，３１ｂ１〜３１ｂ６に入れられて、部品倉庫３０内に保管されており、生産に使用される部品は、一点鎖線矢印Ｄ１で示すように、部品倉庫３０から生産ライン４０に適宜搬送される。
【００５２】
図６は、図４に示す部品供給システムを用いて実施される本発明の部品供給方法の実施例２を示すフローチャートである。
【００５３】
部品供給を行うには、まず、入力部２を用いて、各部品情報収集部８ａ，８ｂ自体の配置位置を示す配置位置情報を予め入力しておく（ステップＳ２１）。
【００５４】
部品が入庫されるまでは（ステップＳ２２での判断結果がＮｏである間は）、続いて、部品を供給する必要があるか否かを判断し、供給する必要が無い場合は（ステップＳ２６での判断結果がＮｏである間は）、ステップＳ２２に戻る。
【００５５】
そして、部品が入庫された場合は（ステップＳ２２での判断結果がＹｅｓになると）、入庫担当者は、部品情報書込み部４を使用して、部品情報記憶部（部品箱に取り付けたＲＦＩＤタグ）５に部品情報（例えば、部品名：Ｘ−Ａ、個数：２０個、入庫日時：２００４年６月２６日１４：２３）を書き込み（ステップＳ２３）、部品倉庫の任意の位置に部品箱を保管する（ステップＳ２４）。
【００５６】
次に、生産が開始され、投入実績収集部（例えばラインに設置されたセンサー）１０から投入実績（投入した部品に関する情報（例えば部品名および数量）が読み取られると（ステップＳ２５）、演算部１は、投入実績を参照して得られた実績数に基づき、部品を供給する必要があるかどうかを判定する（ステップＳ２６）。部品を供給する必要がある場合（ステップＳ２６での判断結果がＹｅｓである場合）、演算部１は、記憶部３に記憶されている構成部品情報に基づき供給すべき部品を判別する（ステップＳ２７）。
【００５７】
次に、演算部１は、各部品情報収集部８ａ，８ｂに部品情報の収集を指示し、各部品情報収集部８ａ，８ｂは読み取り範囲内の部品情報記憶部から部品情報を収集し、演算部１へ返信する（ステップＳ２８）。
【００５８】
演算部１は、各部品情報収集部８から受信した部品情報から供給すべき部品箱（通常は同一部品の中でも最も早く部品を入庫した部品箱）を決定し、各部品情報収集部の設置位置とを組み合わせて、部品供給指示部６に部品供給指示を表示する（ステップＳ２９）と共に、部品予約情報書込み部７ａ，７ｂを介して部品情報記憶部５ａ１〜５ａ６，５ｂ１〜５ｂ６へ予約情報を書込む（ステップＳ３０）。
【００５９】
部品供給指示部６を携帯している部品運搬作業者は、表示された部品供給指示に従って、部品の格納場所（１つの部品箱）まで行き、部品供給指示部６を介して部品情報記憶部より予約状況を読み取り、確かに指示された部品箱であることを確認した後（ステップＳ３１）に、生産ラインへ部品を供給する（ステップＳ３２）。
【００６０】
生産を継続する場合は（ステップＳ３３での判断結果がＮｏである場合は）、ステップＳ２２へ戻り、処理を継続する。一方、生産を終了する場合は（ステップＳ３３での判断結果がＹｅｓである場合は）、処理を終了する。
【００６１】
なお、本実施例の部品供給プログラムは、図６に示す部品供給方法を実現するためのものであり、本実施例のコンピュータ読み取り可能な記録媒体はこの部品供給プログラムを記憶したものである。
【００６２】
本実施例の部品供給システム、部品供給方法、この部品供給方法を実現するための部品供給プログラムおよびこの部品供給プログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な記録媒体は、前述したような構成を有しているため、ライン側の部品在庫が過剰にならないように生産の進度に合わせて各作業ステーションへ部品を供給することによって、多種多様な部品の中から必要な部品のみを効率良くかつ迅速に準備することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明の部品供給システム、部品供給方法、この部品供給方法を実現するための部品供給プログラムおよびこの部品供給プログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な記録媒体は、家電製品、自動車など複数部品から構成させる製品の組立ラインへの部品供給に適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の部品供給システムの一実施の形態を示すブロック図である。
【図２】図１に示す部品供給システムを用いた生産工場のレイアウトの一例を示す説明図である。
【図３】図１に示す部品供給システムを用いて実施される本発明の部品供給方法の実施例１を示すフローチャートである。
【図４】本発明の部品供給システムの他の実施の形態を示すブロック図である。
【図５】図４に示す部品供給システムを用いた生産工場のレイアウトの一例を示す説明図である。
【図６】図４に示す部品供給システムを用いて実施される本発明の部品供給方法の実施例２を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００６５】
１      演算部
２      入力部
３      記憶部
４      部品情報書込み部
５      部品情報記憶部
６      部品供給指示部
７      部品予約情報書込み部
８      部品情報収集部
９      部品位置問合せ部
１０    投入実績収集部
【図１】
2006116666.tif 000008
【図２】
2006116666.tif 000009
【図３】
2006116666.tif 000010
【図４】
2006116666.tif 000011
【図５】
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【図６】
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