(57)【要約】【課題】  耐候性、耐熱性および耐薬品性のうちの少なくとも耐薬品性に優れるとともに構造が比較的簡単で製造が比較的容易な電子タグ１を提供する。  【解決手段】  アンテナ線４と、このアンテナ線４に電気的に接続されているＩＣチップ５とが、互いに積層された第１および第２のガラス板２、３によって挟み込まれている。ＩＣチップ収容用の窪み部７が第１および第２のガラス板２、３のうちの少なくとも一方の内側面に設けられることができる。また、第１のガラス板２の内側面と第２のガラス板３の内側面とが接着剤によって接着されることができる。【選択図】図１Ｂ
2006072804.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンテナ線と、このアンテナ線に電気的に接続されているＩＣチップとが、互いに積層された第１および第２のガラス板によって挟み込まれていることを特徴とする電子タグ。
【請求項２】
上記第１および第２のガラス板のうちの少なくとも一方の内側面に設けられたＩＣチップ収容用の窪み部と、上記窪み部に収容された上記ＩＣチップと、上記第１および第２のガラス板のうちの少なくとも一方の内側面に設けられた上記アンテナ線とを備え、
上記第１のガラス板の内側面と上記第２のガラス板の内側面とが接着剤によって接着されていることを特徴とする請求項１に記載の電子タグ。
【請求項３】
上記接着剤がエポキシシランまたはその加水分解重縮合物を必須成分として含有することを特徴とする請求項２に記載の電子タグ。
【請求項４】
上記アンテナ線が導電性塗料を印刷することによって形成されたものであることを特徴とする請求項２に記載の電子タグ。
【請求項５】
上記アンテナ線と、このアンテナ線に電気的に接続されている上記ＩＣチップとがそれぞれ実装されたフィルム状樹脂基板を備え、
上記フィルム状樹脂基板の両側面が接着剤により上記第１および第２のガラス板の内側面にそれぞれ接着されることによって、上記フィルム状樹脂基板が上記第１および第２のガラス板に挟み込まれていることを特徴とする請求項１に記載の電子タグ。
【請求項６】
上記アンテナ線と、このアンテナ線に電気的に接続されている上記ＩＣチップと、中間膜とを備え、
上記第１および第２のガラス板の内側面が上記中間膜自体の接着力により上記中間膜の両側面にそれぞれ接着されることによって、上記アンテナ線および上記ＩＣチップが上記第１および第２のガラス板に挟み込まれていることを特徴とする請求項１に記載の電子タグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンテナ線と、このアンテナ線に電気的に接続されているＩＣ（集積回路）チップとが組み込まれた電子タグに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）システムは、物や人などの移動体の所在を検出するシステムであって、製造、販売、物流、あるいは、貸与を伴うサービスにおいて、物や人などの移動体の移動を管理することなどを中心に応用が広がりつつある。このＲＦＩＤシステムは、物や人などの移動体に貼り付けなどによって取付けられる電子タグと、通常は固定局であるリーダ／ライタとを少なくとも備えている。無線タグまたはＩＣタグとも呼ばれる上記電子タグは、情報が記録されるメモリが組み込まれたＩＣチップと、小型アンテナとをそれぞれ含む通信回路から成っている。また、リーダ／ライタは、電磁波の送受信装置と情報処理装置とを備えている。電子タグは、通常、電源を持たず、リーダ／ライタからの電磁波による電磁誘導によって動作する。リーダ／ライタは、電磁誘導作用が可能となる距離範囲に入った電子タグに対して非接触で情報の読み取りまたは書き込みを行う。
【０００３】
上述のような電子タグは、例えば特開２００４−１８０２１７号公報に記載されている。この公開特許公報に記載されている電子タグ（以下、「特許文献１の電子タグ」という。）は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムなどの絶縁基板上にアンテナ線とＩＣチップとをそれぞれ実装することによって構成した、いわゆるインレイまたはインレットと称されるものである。このようなインレットは、カバー材料としての上下一対のプラスチックフィルムまたは上下一対の紙シートにより挟み込まれることによって、カバー付きの電子タグとして構成されることができる。
【特許文献１】特開２００４−１８０２１７号公報
【０００４】
特許文献１の電子タグ以外にも、耐熱性を高める目的でもって、比較的熱に強いポリイミド樹脂をインレット基板としての絶縁基板に使った電子タグや、同様に熱に強いＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）樹脂でインレット全体をカバーする処理をした電子タグも、従来から知られている。このようにＰＰＳ樹脂でインレット全体をカバーした電子タグは、多少の有機溶剤には耐えられるので、ドライクリーニングにかける洗濯物の目印用電子タグとしても使用されている。
【０００５】
特殊な電子タグとしては、特開２００３−１７５１４号公報に記載されているように、ガラスなどからカプセル状の外側シェルを作製し、この外側シェルの内周壁に予め設けたスロットにアンテナとＩＣチップとから成る電子タグ本体を配置し、このスロットを注封材料で充填することによって、上記電子タグ本体を上記スロットに上記注封材料により封入した電子タグ（以下、「特許文献２の電子タグ」という。）も、従来から知られている。この特許文献２の電子タグは、家畜を識別する目的でもって、家畜の体内に埋め込んで使用される。この特許文献２の電子タグの場合には、耐候性に優れている。
【特許文献２】特開２００３−１７５１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上述のような特許文献１および２の電子タグなどの従来の電子タグには、つぎの（ａ）項〜（ｄ）項に記載のような問題点がある。
（ａ）特許文献１などの電子タグの場合には、耐候性が低くて、雨、紫外線などに曝される屋外環境での使用に耐えられない。その理由は、紙は水に弱く、プラスチックも吸水性があるので、アンテナやＩＣチップが腐食し易く、さらに、プラスチックは紫外線によって劣化するからである。
（ｂ）特許文献１などの電子タグの場合には、耐熱性が十分でなく、また、極低温に対する耐性もないので、電子タグが高温または極低温の環境に曝される用途には使用できない。その理由は、インレット基板やカバー材料は通常、プラスチックであるので、たとえこれらにＰＰＳ樹脂などを使用しても、−２０℃〜１８０℃の温度範囲が材料の使用環境としての限界だからである。
（ｃ）特許文献１などの電子タグの場合には、耐薬品性が低いので、腐食性の環境や有機溶剤を使用する環境では、たとえＰＰＳ樹脂でインレット全体をカバーしたものであっても、長期間使用することができない。例えば、既述のようにＰＰＳ樹脂でインレット全体をカバーした電子タグをドライクリーニングにかける洗濯物の目印用電子タグとして使用した場合、通常、１００回程度が寿命とされている。その理由は、上下一対のプラスチックや上下一対の紙で挟み込んだものは、酸、アルカリおよび有機溶剤に容易に侵されるので、アンテナやＩＣチップを十分に保護できないからである。
（ｄ）特許文献２の電子タグの場合には、ガラスカプセル封入型であるので、構造が複雑であるとともに製造が容易でない。その理由は、特許文献２の電子タグのようなガラスカプセル封入型の場合には、特許文献１の電子タグのようなインレットとは異なる構造を有するループ状の小型アンテナを準備し、この小型アンテナにＩＣチップを固定してからこの小型アンテナをガラス管に挿入した後に、ガラス管の両端を融着するという工程が必要だからである。また、上記融着の際の高温からＩＣチップを保護するために、上記ガラス管内にシリコンオイルなどの保護液を充填するなどの必要があるので、構造がさらに複雑になるからである。
【特許文献１】特開２００４−１８０２１７号公報
【特許文献２】特開２００３−１７５１４号公報
【０００７】
本発明は、特許文献１および２の電子タグなどの従来の電子タグにおける上記（ａ）項〜（ｄ）項に記載のような問題点を解消するために発明されたものであって、耐候性、耐熱性および耐薬品性のうちの少なくとも耐薬品性に優れるとともに構造が比較的簡単で製造が比較的容易な電子タグを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、アンテナ線と、このアンテナ線に電気的に接続されているＩＣチップとが、直接または間接的に互いに積層された第１および第２のガラス板によって挟み込まれている電子タグに係るものである。
【０００９】
本発明は、第１の態様によれば、上記第１および第２のガラス板のうちの少なくとも一方の内側面に設けられたＩＣチップ収容用の窪み部と、上記窪み部に収容された上記ＩＣチップと、上記第１および第２のガラス板のうちの少なくとも一方の内側面に設けられた上記アンテナ線とを備え、上記第１のガラス板の内側面と上記第２のガラス板の内側面とが接着剤によって接着されている。この第１の態様は、具体的には、図１Ａおよび図１Ｂに示す第１の実施例として例示されている。本発明の上記第１の態様においては、上記接着剤は、エポキシシランまたはその加水分解重縮合物を必須成分として含有しているものであるのが好ましい。上記エポキシシランは、一般式ＲＳｉＸ３または一般式ＲＲ’ＳｉＸ２で表されるシラン化合物であってよい。ここで、Ｒはエポキシ結合を有する有機基であり、Ｒ’はエポキシ結合を有さない有機基であり、Ｘは加水分解性の基または加水分解性の原子である。上記シラン化合物は、加水分解重縮合させることによって、接着剤として使用することができる。また、上記接着剤は、硬化後に、有機成分が完全に消失する必要は必ずしもないが、無機物に近い物質となって無機物に近い耐熱性および耐湿性を有するのが好ましい。この場合、上記第１のガラス板の内側面と上記第２のガラス板の内側面との密着性を向上させるために、両者の積層体を加熱することによって、接着剤を硬化させるのが好ましい。
【００１０】
上記接着剤の具体的な組成としては、
（Ａ）エポキシシランまたはその加水分解重縮合物：３〜６０重量％、
（Ｂ）粘度２，０００〜５，０００ｍＰａ・ｓのビスフェノール型エポキシ樹脂：５〜９０重量％、
（Ｃ）ノボラック型エポキシ樹脂：５〜３５重量％、
（Ｄ）アミン類から成る硬化剤：３〜３０重量％、および
（Ｅ）水および／またはアルコール：上記エポキシシランの加水分解性の基または加水分解性の原子のモル数に対して０〜０．７５倍、
を例示することができる。
【００１１】
本発明の上記第１の態様においては、上記アンテナ線が導電性塗料を印刷することによって形成されたものであるのが好ましい。この場合、導電性塗料として、銀ペースト、金属粉入りインクなどを用いることができる。
【００１２】
本発明は、第２の態様によれば、上記アンテナ線と、このアンテナ線に電気的に接続されている上記ＩＣチップとがそれぞれ実装されたフィルム状樹脂基板を備え、上記フィルム状樹脂基板の両側面が接着剤により上記第１および第２のガラス板の内側面にそれぞれ接着されることによって、上記フィルム状樹脂基板が上記第１および第２のガラス板に挟み込まれている。この場合、上記接着剤として、シリコーン接着剤のように、比較的高い弾力性と比較的高い耐熱性とを有するものを用いるのが好ましい。この第２の態様は、具体的には、図２Ａおよび図２Ｂに示す第２の実施例として例示されている。本発明の上記第２の態様においては、上記一対のガラス板と上記フィルム状樹脂基板との密着性を向上させるために、これら三者の積層体を荷重をかけた状態で加熱することによって、上記接着剤を硬化させるのが好ましい。
【００１３】
本発明は、第３の態様によれば、上記アンテナ線と、このアンテナ線に電気的に接続されている上記ＩＣチップと、中間膜とを備え、上記第１および第２のガラス板の内側面が上記中間膜自体の接着力により上記中間膜の両側面にそれぞれ接着されることによって、上記アンテナ線および上記ＩＣチップが上記第１および第２のガラス板に挟み込まれている。この第３の態様は、具体的には、図３Ａ、図３Ｂおよび図３Ｃに示す第３の実施例として例示されている。本発明の上記第３の態様においては、上記一対のガラス板と上記中間膜との密着性を向上させるために、これら三者の積層体を荷重をかけた状態で加熱するのが好ましい。
【００１４】
ＲＦＩＤに使用される電磁波の周波数は、１３．５６ＭＨｚおよび２．４５ＧＨｚの２種類だけでなく、ＵＨＦ帯（８６０〜９６０ＭＨｚ）も含まれ、さらに、その他の周波数でも使用することができる。また、上記２種類の周波数などに対する典型的な電子タグの寸法は、
（１）１３．５６ＭＨｚ用：４５×３０×１．４ｍｍ
（２）２．４５ＧＨｚ用：６０×１０×１．４ｍｍ
である。したがって、本発明において使用されるガラス板の縦および横の寸法も典型的には、約４５×約３０ｍｍおよび約６０×約１０ｍｍであってよい。また、ガラス板の１枚当たりの厚みは０．３〜１．０ｍｍであるのが典型的な値である。しかし、上記（１）項および（２）項に記載した寸法よりも大型または小型の電子タグにも本発明を適用することができる。そして、大型の電子タグの場合には、ガラス板の１枚当たりの厚みも３．０ｍｍ程度となっていてよい。
【００１５】
本発明において使用されるガラス板は、必ずしも透明である必要はなく、例えば、板ガラスの内側面および／または外側面をすりガラス処理することによって、すりガラス状にしてもよい。また、化学強化法や表面の急冷による物理強化法によって強化した強化板ガラスを使用してもよい。
【００１６】
本発明において使用されるガラス板は、後述の第１〜第３の実施例に例示されているような平板ガラスである必要は必ずしもない。例えば、ガラス瓶やガラス試験管のように曲面を持ったガラス製品に、必要な湾曲をつけた一枚のガラス板を貼り付けることによって構成した電子タグを提供することもできる。
【００１７】
この点について具体的に記述すると、精子の凍結保存などは、ガラス管に収納して液体窒素中に保存する方法が一般的であるが、その内容物の識別のために、ガラス管に電子タグを貼り付けてＲＦＩＤシステムで管理することができる。このような場合には、ガラス管の外周曲面に合った曲面を有しかつガラス管とは異なる２枚のガラス板の間にアンテナ線とＩＣチップとを挟み込むようにしてもよいが、ガラス管の表面を一対の挟み込み面のうちの一方の面として利用することも可能である。このように構成すれば、電子タグと保存容器としてのガラス管とが完全に一体化されたものとなるので、長期保存のための識別手段として信頼性が非常に高い保存方法を提供することができる。このような方法は、高温環境でも同様に利用することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、耐候性、耐熱性および耐薬品性に優れている一対のガラス板によってアンテナ線およびＩＣチップが挟み込まれているので、耐候性、耐熱性および耐薬品性のうちの少なくとも耐薬品性に優れるとともに構造が比較的簡単な電子タグを比較的容易に製造することができる。
【００１９】
また、請求項２〜４に記載の発明によれば、耐熱性が優れ、極低温環境にも耐えられる電子タグを得ることが可能である。
【００２０】
また、請求項５に記載の発明によれば、既存のインレットを使用することができるので、製造がさらに容易な電子タグが得られる。
【００２１】
さらに、請求項６に記載の発明によれば、一対のガラス板と中間膜とから成る合わせガラス構造に紫外線反射および／または吸収処理などの特殊処理を施すことによって、耐候性にさらに優れていて屋外での使用に好適な電子タグが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
つぎに、本発明を適用した第１〜第３の実施例における電子タグを、「（１）第１の実施例」、「（２）第２の実施例」、「（３）第３の実施例」に項分けして、図面を参照しつつ説明する。
【００２３】
（１）第１の実施例
この第１の実施例における電子タグ１は、図１Ａおよび図１Ｂに示すように、上側（すなわち、一方）のガラス板２、下側（すなわち、他方）のガラス板３、小型アンテナとしてのアンテナ線４およびメモリ機能を有するＩＣチップ５を備えている。これら一対のガラス板２、３は、ソーダライムガラス、パイレックス（登録商標）ガラスなどのうちのいずれか１種からそれぞれ成っていてよい。
【００２４】
アンテナ線４は、図示のように、内側のループアンテナ４ａと、この内側ループアンテナ４ａの外周側においてこの内側ループアンテナ４ａとほぼ同心状に配置された外側のループアンテナ４ｂとを備えていてよい。これらの内側ループアンテナ４ａおよび外側ループアンテナ４ｂは、図示のように、互いにほぼ同心状に形成された複数のループ状導体６からそれぞれ成っていてよい。
【００２５】
これら複数のループ状導体６は、図示のように、それぞれほぼ長方形状であってよい。また、これら複数のループ状導体６は、下側および／または上側のガラス板３、２の内側面に導電性塗料を直接印刷することによって形成することができる。このような導電性塗料として、ガラス用などの銀ペースト、金属粉入りインクなどを用いることができ、特に、銀ペーストであるのが好ましい。この銀ペーストは、銀粉を有機溶媒に分散させたものであってよく、耐紫外線性および耐水性に優れている。しかし、互いにほぼ同心状に形成された複数のループ状導体６を銅などの金属の細線で作製してから、これら複数のループ状導体６を下側および／または上側のガラス板３、２の内側面に載置するか、あるいは、後述のようなエポキシシランまたは加水分解重縮合物含有の接着剤によってこの内側面に接着するかしてもよい。また、内側および外側のループアンテナ４ａ、４ｂのそれぞれは、複数のループ状導体６が順次コイル状に接続されたものであってもよい。
【００２６】
アンテナ線４は、内側および外側のループアンテナ４ａ、４ｂをＩＣチップ５に接続するための接続導体８ａ、８ｂをさらに備えていてよい。これらの接続導体８ａ、８ｂは、ループ状導体６と同様にして形成することができる。この場合、これらの接続導体８ａ、８ｂがループ状導体６に直接には接触しないようにするために、接続導体８ａ、８ｂのジャンパ部に耐熱性の絶縁ペースト（図示せず）を予め塗布することによって、接続導体８ａ、８ｂの一部をジャンパ線とすることができる。
【００２７】
情報が記録されるメモリが組み込まれたＩＣチップ５を実装するに当たっては、一方のガラス板３の内側面の一部分に座ぐり加工（換言すれば、切削加工）などにより窪み部７を形成した。そして、この窪み部７にＩＣチップ５のほぼ全体を収容した。この窪み部７の大きさは、ＩＣチップ５とほぼ同形または一回り大きくてよい。ついで、下側ガラス板３上に上側ガラス板２を積層して貼り合わせた。この貼り合わせは、エポキシシランまたは加水分解重縮合物を必須成分として含有する接着剤を用いて行った。この場合、ＩＣチップ５はそのほぼ全体を窪み部７に収容されており、また、ループ状導体６などのアンテナ線４の厚みが薄いので、上側ガラス板２の内側面と下側ガラス板３の内側面との間隙には、上記接着剤がほぼ完全に充填された。このために、上側ガラス板２の内側面と下側ガラス板３の内側面との間には、空隙（換言すれば、空気層）は実質的には存在しなかった。また、上記接着剤は、硬化後には無機物に近い物質になった。
【００２８】
ＩＣチップの実装には、公知のチップ・オン・グラス（ＣＯＧ）技術を利用することができる。このＣＯＧ技術には、その接続端子が金などの導電性バンプであるＩＣチップ５を使用することができる。そして、ガラス板２、３上の接続導体８ａ、８ｂの表面に導電性バンプを圧着させることによって、ＩＣチップ５と接続導体８ａ、８ｂとを電気的に接続する。導電性バンプと接続導体８ａ、８ｂとを圧着させるには、流動性の有る樹脂中に導電性ビーズ（導電性の微小球体の外側に絶縁性被膜を設けたもの）を分散させたバインダによって、接続導体８ａ、８ｂ上にＩＣチップ５を接着する。このバインダ自体は絶縁性であるが、ＩＣチップ５を接続導体８ａ、８ｂに押圧することによって、導電性バンプと接続導体８ａ、８ｂとに挟まれた導電性ビーズの表面の絶縁被膜が破れてしまう。このために、上記バインダのうちのこの押圧された部分のみが導通状態になるので、ＩＣチップ５と接続導体８ａ、８ｂとが導電性ビーズを介して電気的に接続される。
【００２９】
上記接着剤としては、以下にそれぞれ成分を例示する主剤と硬化剤とを１０：１の割合で混合して１００℃で１時間加熱することによって得られる接着剤組成物を用いることができる。この場合、上記主剤は、例えば、
（ａ）２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン：９重量％、
（ｂ）ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂：６８重量％、および
（ｃ）ノボラック型エポキシ樹脂：２３重量％、
から成っていてよい。また、上記硬化剤は、例えば、
（ｄ）２−エチル−４−メチルイミダゾール：６２重量％、および
（ｅ）イミダゾール：３８重量％（０．６８ｇ）、
から成っていてよい。
【００３０】
上記接着剤組成物を使用するに当たっては、下側または上側のガラス板３、２の内側面上に上記接着剤組成物を滴下してから、この滴下した内側面に直ちに上側または下側のガラス板２、３の内側面を重ね合わせて、２枚のガラス板２、３の間に上記接着剤組成物を延ばした状態で挟み込み、これら一対のガラス板２、３から成る積層体を加熱炉に入れてから２００℃で１５分間加熱することによって、上記接着剤組成物を硬化させればよい。この接着剤は、８５℃、８５％ＲＨ（相対湿度）、５００時間の高温高湿試験によっても接着力が低下せず、十分な耐候性を有している。
【００３１】
上述のようにして得られた図１Ａおよび図１Ｂに示す第１の実施例における電子タグ１は、両側面が一対のガラス板２、３によって覆われていて外部環境から隔離保護されているために耐薬品性を有しているだけでなく、総ての構成物質が無機材料または無機物に近い物質から成っているので、耐熱性がＩＣチップ５の耐熱温度（常時動作保証としては２００℃までであるが、一時的には４００℃までは壊れない。）になる。また、低温に対しても、−１９３℃の液体窒素の環境に耐えることが確認されている。
【００３２】
（２）第２の実施例
この第２の実施例における電子タグ１は、図２Ａおよび図２Ｂに示すように、上側のガラス板２、下側のガラス板３および既存のインレット１１を備えている。図２Ａおよび図２Ｂにおいて、図１Ａおよび図１Ｂと共通の部分には、同一の符号を付してその説明を必要に応じて省略する。
【００３３】
上記一対のガラス板２、３は、ソーダライムガラス、パイレックス（登録商標）ガラスなどのうちのいずれか１種からそれぞれ成っていてよい。また、上記既存のインレット１１は、ＰＥＴフィルムから成るインレット基板としてのフィルム状樹脂基板１２にアンテナ線４およびＩＣチップ５がそれぞれ実装されたものであってよい。具体的には、アンテナ線４は、フィルム状樹脂基板１２の少なくとも一方の面に第１の実施例の場合と同様にして形成されたものであってよい。また、ＩＣチップ５は、フィルム状樹脂基板１２の少なくとも一方の面にシリコーン接着剤、エポキシ接着剤などのうちの少なくとも１種の接着剤によって接着されたものであってよい。
【００３４】
インレット１１を上側および下側のガラス板２、３に挟み込んで封入するに当たっては、上下いずれか一方のガラス板２、３の内側面とインレット１１との間に接着剤を充填した。この接着剤としては、−４０℃〜１８０℃の温度範囲の耐熱性を有する室温加硫性のシリコーン接着剤を用いたが、硬化後に、比較的高い弾力性と比較的高い耐熱性とを有していれば、別の接着剤であっても差し支えない。
【００３５】
これとともに、他方のガラス板２、３の内側面にも同様の接着剤を充填した。この結果、上側ガラス板２と下側ガラス板３とが貼り合わせ状態になった。この貼り合わせ状態においては、図２Ｂに示すように、上側および下側のシリコーン接着剤層１３、１４が上側ガラス板２とインレット１１との間と、インレット１１と下側ガラス板３との間とにそれぞれ形成されていた。この場合、インレット１１のアンテナ線４およびＩＣチップ５がそれぞれ実装されている面側（すなわち、下側）のシリコーン接着剤層１４の厚みを他方（すなわち、上側）のシリコーン接着剤層１３の厚みよりも大きくすることができる。ただし、図２Ｂにおいては、上側および下側のシリコーン接着剤層１３、１４の厚みは誇張して図示されている。ついで、一対のガラス板２、３およびインレット１１から成る図２Ｂに示す状態の積層体を加熱炉に入れてから１０ｋｇ／ｃｍ２程度の荷重をかけた状態で約１００℃で約１時間加熱することによって、上側および下側のシリコーン接着剤層１３、１４を構成するシリコーン接着剤を硬化させた。
【００３６】
上述のようにして得られた図２Ａおよび図２Ｂに示す第２の実施例における電子タグ１は、両側面が一対のガラス板２、３によって覆われていて外部環境から隔離保護されているので、耐薬品性を有している。また、既存のインレット１１（換言すれば、既存の耐熱性タグ）の耐熱性（例えば１８０℃まで）とほぼ同レベルの耐熱性（例えば１８０℃まで）を有することができる。しかも、既存のインレット１１を使用することができるので、製造がさらに容易である。また、上側および下側のシリコーン接着剤層１３、１４を構成する硬化後のシリコーン接着剤が弾性を有しているので、一対のガラス板２、３とインレット１１との間（換言すれば、上側および下側のシリコーン接着剤層１３、１４）が弾性を有し、このために、インレット１１が振動などによって破損し難い。
【００３７】
（３）第３の実施例
この第３の実施例における電子タグ１は、図３Ａ、図３Ｂおよび図３Ｃに示すように、上側のガラス板２、下側のガラス板３および中間膜１５を備えている合わせガラス構造のものである。図３Ａ、図３Ｂおよび図３Ｃにおいて、図１Ａおよび図１Ｂと共通の部分には、同一の符号を付してその説明を必要に応じて省略する。
【００３８】
上記一対のガラス板２、３は、ソーダライムガラス、パイレックス（登録商標）ガラスなどのうちのいずれか１種からそれぞれ成っていてよい。また、上記中間膜１５は、ＰＶＢ（ポリビニルブチラール）、ポリウレタン樹脂などのうちのいずれか１種から成っていてよく、特に、ＰＶＢから成っているのが好ましい。
【００３９】
中間膜１５には、図２Ａおよび図２Ｂに示す第２の実施例におけるフィルム状樹脂基板１２の場合と同様にして、アンテナ線４およびＩＣチップ５がそれぞれ実装されたものであってよい。具体的には、アンテナ線４は、中間膜１５の少なくとも一方の面に第１の実施例の場合と同様にして形成されたものであってよく、特に、銅の細線で作製されたものであるのが好ましい。また、ＩＣチップ５は、中間膜１５の少なくとも一方の面に載置または仮接着されていてよい。そして、アンテナ線４とＩＣチップ５との電気的接続は、記述のチップ・オン・グラス（ＣＯＧ）技術を利用して行うことができる。この場合にも、図１Ａおよび図１Ｂに示す第１の実施例の場合と同様に、下側および／または上側のガラス板３、２の内側面にＩＣチップ収容用の窪み部を予め形成することができる。
【００４０】
上側および下側のガラス板２、３は、図３Ｃに示す状態から図３Ｂに示す状態へと、アンテナ線４およびＩＣチップ５がそれぞれ実装された中間膜１５を挟み込んで貼り合わせられる。この貼り合わせは、周知の合わせガラス構造の場合と同様に、上側および下側のガラス板２、３と、アンテナ線４およびＩＣチップ５がそれぞれ実装された中間膜１５とから成る図３Ｂに示す状態の積層体を加熱炉に入れてから１０〜１５ｋｇ／ｃｍ２程度の荷重をかけた状態で約１４０℃で約２０分間加熱することによって、中間膜１５の両面に上側および下側のガラス板２、３を中間膜１５自体の接着力により強固に接着させるとともに、アンテナ線４およびＩＣチップ５の一部分または全部を中間膜１５に埋め込むようにすればよい。
【００４１】
上述のようにして得られた図３Ａおよび図３Ｂに示す第３の実施例における電子タグ１は、両側面が一対のガラス板２、３により覆われていて外部環境から隔離保護されている。そして、これら一対のガラス板２、３は、アンテナ線４およびＩＣチップ５がそれぞれ実装された中間膜１５を挟み込んで貼り合わせられている。したがって、上述のような図３Ａ、図３Ｂおよび図３Ｃに示す第３の実施例の電子タグ１は、中間膜１５の耐熱性が例えば１００℃以下と低いので、電子タグとしても同様に耐熱性が低いが、一対のガラス板２、３と中間膜１５とから成る合わせガラス構造に紫外線反射および／または吸収処理などの特殊処理を施すことによって、屋外での使用に好適なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１Ａ】本発明を適用した第１の実施例における電子タグの、上側ガラス板の図示を省略した状態における上面図である。（実施例１）
【図１Ｂ】図１ＡのＩ−Ｉ線に沿った断面図である。（実施例１）
【図２Ａ】本発明を適用した第２の実施例における電子タグの、下側ガラス板および下側接着剤層の図示を省略した状態における下面図である。（実施例２）
【図２Ｂ】図２ＡのＩＩ−ＩＩ線に沿った図１Ｂと同様の断面図である。（実施例２）
【図３Ａ】本発明を適用した第３の実施例における電子タグの、下側ガラス板の図示を省略した状態における下面図である。（実施例３）
【図３Ｂ】図３ＡのＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った図１Ｂと同様の断面図である。（実施例３）
【図３Ｃ】図３Ｂに示す電子タグの積層前の状態における断面図である。（実施例３）
【符号の説明】
【００４３】
１      電子タグ
２      上側ガラス板（第１のガラス板）
３      下側ガラス板（第２のガラス板）
４      アンテナ線
５      ＩＣチップ
７      ＩＣチップ収容用窪み部
１２    フィルム状樹脂基板
１５    中間膜
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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