(57)【要約】【課題】製造工程と部品点数の削減した密封型リレーを提供すること。【解決手段】リレーユニット1の下端面は、ボビン12の下側の鍔部122の周縁部122a、ステーショナリコア14の端板部141及び棒状コア13の下端面、及び、可動接点端子19aの閉鎖板部19eにより、リレーケース2の開口とほぼ同一形状に形成される。すなわち、可動接点端子19aの閉鎖板部19eは、リレーユニット1とリレーケース2との間の隙間を遮蔽する。これにより、従来用いていたカバーシートを省略して、シール剤22をリレーケース2の凹部21に注入して硬化させることができるため、製造工程を簡素化し、部品点数を減らすことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リレーユニットと、前記リレーユニットを収容して一面が開口するケースと、前記ケースの開口に充填されて硬化後に前記開口を封止する封止部材とを備え、
前記リレーユニットは、
コイルが巻装されたボビンと、
ボビンの中央孔に貫設されて両端部が前記ボビンから突出する棒状コアと、
前記棒状コアの一端部との接合部分から前記コイルの外側を延在して前記棒状コアの他端部近傍に達する略L字状のステーショナリコアと、
前記棒状コアの他端部及び前記ステーショナリコアの間に近接配置される可動鉄片と、
前記可動鉄片を前記棒状コアから離れる向きに付勢するばねと、前記可動鉄片とともに連動する可動接点と、
前記ボビンに対して相対移動不能に固定されて前記可動接点に接離可能に対面する固定接点と、
前記コイル、可動接点及び固定接点に給電するために前記ケース内側から前記封止部材を貫通して外部に突出する複数の端子と、
を有する密封型リレーにおいて、
前記端子は、
前記ステーショナリコアに密着して延設されて、少なくとも前記ボビンの一端側の鍔部とともに前記ケースの開口を略閉鎖する閉鎖板部を有し、
前記封止部材は、
前記端子の閉鎖板部を含む前記リレーユニットの一端面と、前記ケースの開口周囲の壁部により区画形成される凹部に充填、硬化されていることを特徴とする密封型リレー。
【請求項２】
請求項1記載の密封型リレーにおいて、
前記リレーユニットの一端面は、
前記端子の閉鎖板部と、前記棒状コアの一端面と、前記棒状コアの一端面近傍の前記ステーショナリコアと、前記ボビンの一端側の鍔部とにより前記ケースの開口を略閉鎖することを特徴とする密封型リレー。
【請求項３】
請求項2記載の密封型リレーにおいて、
前記ステーショナリコアは、
前記棒状コアの一端部が挿通されるコア貫通孔を有する端板部と、前記端板部の一辺から前記コイルの外周面に近接しつつ軸方向へ延在する軸板部とを有し、
前記ボビンの一端側の鍔部は、
前記ステーショナリコアの端板部の他の三辺に接して前記ケースの内周面と前記ステーショナリコアの端板部との間を遮蔽する略コ字状の丘部を有し、
前記端子の閉鎖板部は、
前記ステーショナリコアの端板部の軸方向外側の主面に密接しつつ前記端板部と平行に前記ステーショナリコアの端板部の一辺側へ向けて延設されて前記ステーショナリコアの端板部の前記一辺と前記ケースの内周面との間のギャップを遮蔽することを特徴とする密封型リレー。
【請求項４】
請求項3記載の密封型リレーにおいて、
前記棒状コアの一端部は、
前記ステーショナリコアのコア貫通孔から軸方向外側へ突出し、
前記端子の閉鎖板部は、
前記ステーショナリコアのコア貫通孔近傍を残して前記ステーショナリコアの端板部を覆うことを特徴とする密封型リレー。
【請求項５】
前記1乃至4のいずれか記載の密封型リレーにおいて、
前記閉鎖板部を有する前記端子は、
前記ステーショナリコアに電気的に接続される前記可動接点に電気的に接続されることを特徴とする密封型リレー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リレーユニットを収容するケースの一面開口を封止部材を樹脂硬化させて密封する密封型リレーに関する。
【背景技術】
【０００２】
好ましくない水分や粉塵の侵入を遮断するために、通常においてリレーユニットはケース（以下、リレーケースとも言う）に収容されて保護される（特許文献1）。上記異物侵入を完全に遮断する図5に示す密封型リレーでは、リレーユニット100をリレーケース101に収容した後、ケース101の開口102を液状のシール剤103で硬化、封止するのが通常である。この場合、リレーケース101の開口102にたとえば液状樹脂からなるシール剤103を滴下又は充填する際にこのシール剤103がリレーユニット100側に侵入するのを防止するために、リレーケース101の開口の少し奥側に位置してリレーケース101の周壁部の内周面に接した状態にカバーシート104をはめ込んで、シール剤103がリレーユニット100側に回り込むのを防止し、その後、このリレーケース101の開口102近傍の周壁部とカバーシート104とで区画される凹部にシール剤103を注入し、硬化させてリレーケース101の開口を封止していた。
【特許文献１】特開２００２−３４３２１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記した従来の密封型リレーでは、上記説明したように液状シール剤を硬化させてリレーケースの開口を封止するために、カバーシートをリレーケースの開口近傍にあらかじめセットする必要があるが、カバーシートは薄く、しかもリレーケースの周壁部の内側寸法とほぼ等しい大きさを有するため、このセット作業が面倒であった。更に、カバーシートの製造、検査費用も余分に負担する必要もあった。
【０００４】
特に、リレーケースの開口からは、リレーユニットの多数の端子が突出しているため、カバーシートにはこれらの端子が貫通するための小孔を設けねばならず、カバーシートのセットに際しては、各端子がこれら小孔をそれぞれ貫通させる必要がある。防液性のためにこれら小孔を大きく形成することは非現実的であるが、各端子はしばしば曲がる場合もあるため、このような小孔付きのカバーシートのセットは、密封型リレーの自動生産において特に障害となっていた。
【０００５】
もちろん、リレーユニットの開口側の端面自体をリレーケースの開口を略閉鎖する形状に形成できれば、カバーシートを省略できる。しかし、リレーケースの開口側の端面は、たとえば端子台を兼ねるボビンの鍔部やステーショナリコアなどにより複雑に構成されるため、リレーケースの開口側の端面をリレーケースの開口一杯に形成することは、製造工程や構造の複雑化や組み付け性の悪化などの問題を派生させる。
【０００６】
本発明は上記問題点に鑑みなされたものであり、構造の複雑化や作業の煩雑化を抑止しつつカバーシートを省略可能な密封型リレーを提供することをその目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する本発明の密封型リレーは、リレーユニットと、前記リレーユニットを収容して一面が開口するケースと、前記ケースの開口に充填されて硬化後に前記開口を封止する封止部材とを備え、前記リレーユニットは、コイルが巻装されたボビンと、ボビンの中央孔に貫設されて両端部が前記ボビンから突出する棒状コアと、前記棒状コアの一端部との接合部分から前記コイルの外側を延在して前記棒状コアの他端部近傍に達する略L字状のステーショナリコアと、前記棒状コアの他端部及び前記ステーショナリコアの間に近接配置される可動鉄片と、前記可動鉄片を前記棒状コアから離れる向きに付勢するばねと、前記可動鉄片とともに連動する可動接点と、前記ボビンに対して相対移動不能に固定されて前記可動接点に接離可能に対面する固定接点と、前記コイル、可動接点及び固定接点に給電するために前記ケース内側から前記封止部材を貫通して外部に突出する複数の端子とを有する密封型リレーにおいて、
前記端子が、前記ステーショナリコアに密着して延設されて、少なくとも前記ボビンの一端側の鍔部とともに前記ケースの開口を略閉鎖する閉鎖板部を有し、前記封止部材が、前記端子の閉鎖板部を含む前記リレーユニットの一端面と、前記ケースの開口周囲の壁部により区画形成される凹部に充填、硬化されていることを特徴としている。
【０００８】
すなわち、この発明は、リレーケースの開口から外側へ突出するリレーの所定の端子に、少なくともボビンの鍔部とともにリレーケースの開口をその近傍にて閉鎖する閉鎖板部を設けた点をその特徴としている。
【０００９】
このようにすれば、リレーのシール性を低下させることなくカバーシートの製造、セットに係わる工程を短縮し、材料費及び金型などの製造費用を低減することができる。とりわけ、カバーシートの小孔（端子孔）へのリレーユニットの端子挿入工程を省略できるため組み付け作業の簡素化効果と不良低減効果を奏することができる。
【００１０】
好適な態様において、前記リレーユニットの一端面は、前記端子の閉鎖板部と、前記棒状コアの一端面と、前記棒状コアの一端面近傍の前記ステーショナリコアと、前記ボビンの一端側の鍔部とにより前記ケースの開口を略閉鎖する。すなわち、この態様によれば、リレーケースのシール前の開口に露出するリレーユニットの一端面を構成するリレーユニットの種々の部材によりこの開口の大部分を閉鎖するため、端子の閉鎖板部の必要面積を縮小することができ。
【００１１】
好適な態様において、前記ステーショナリコアは、前記棒状コアの一端部が挿通されるコア貫通孔を有する端板部と、前記端板部の一辺から前記コイルの外周面に近接しつつ軸方向へ延在する軸板部とを有し、前記ボビンの一端側の鍔部が、前記ステーショナリコアの端板部の他の三辺に接して前記ケースの内周面と前記ステーショナリコアの端板部との間を遮蔽する略コ字状の丘部を有し、前記端子の閉鎖板部が、前記ステーショナリコアの端板部の軸方向外側の主面に密接しつつ前記端板部と平行に前記ステーショナリコアの端板部の一辺側へ向けて延設されて前記ステーショナリコアの端板部の前記一辺と前記ケースの内周面との間のギャップを遮蔽する。
【００１２】
すなわち、この態様によれば、端子の閉鎖板部は、少なくともステーショナリコアの端板部の一辺を構成するステーショナリコアの端板部と軸板部とが連なるステーショナリコアの角部とケースの内周面との間の隙間を遮蔽するので、端子の閉鎖板部の必要面積を低減しつつ、ケースの開口部におけるリレーユニット側の空間を良好に遮蔽することができる。
【００１３】
好適な態様において、前記棒状コアの一端部は、前記ステーショナリコアのコア貫通孔から軸方向外側へ突出し、前記端子の閉鎖板部は、前記ステーショナリコアのコア貫通孔近傍を残して前記ステーショナリコアの端板部を覆う。すなわち、この態様によれば、端子の閉鎖板部は、棒状コアの一端部周辺を残してステーショナリコアの端板部の多くに重ねられてそれを遮蔽するので、ボビンの鍔部に設けられた丘部と端子の閉鎖板部とによりケースの開口を略遮蔽するとともに、これらボビンの鍔部の丘部と端子の閉鎖板部との間の隙間の軸方向内側に更に丘部とステーショナリコアの周縁との隙間を配置することができる。したがって、シール剤がケースの内部に侵入するには、これら二つの隙間を次々と通過する必要があり、これら隙間におけるシール剤遮蔽性を向上することができる。
【００１４】
なお、この態様において、ステーショナリコアの端板部はその三辺において、ボビンの鍔部の丘部に設けられた段差面に載置されて前記丘部に略接する。このようにすれば、上記したシール剤のケース内部への侵入経路を更に延長することができるため、シール剤遮蔽性を一層の向上することができる。
【００１５】
好適な態様において、前記閉鎖板部を有する前記端子は、前記ステーショナリコアに電気的に接続される前記可動接点に電気的に接続される。この態様によれば、端子の閉鎖板部とステーショナリコアとを電気絶縁することなく密着させることができるため、部品点数削減、製造工程の延長防止、シール剤遮蔽性の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の密封型リレーの実施態様を図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１７】
この実施例のシール前の密封型リレーを図1に、シール後の密封型リレーを図2に示す。図1、図2において、（a)は軸方向断面図、（b）は開口側（底面側）から見た平面図である。
【００１８】
（全体構成）
この実施例の密封型リレーは、リレーユニット1と、リレーユニット1を収容して一面が開口する角箱状で樹脂製のリレーケース2と、リレーケース2の開口に充填されて硬化後にこの開口を封止する樹脂封止部材であるシール剤（正確にはシール剤をシート状に硬化させてなるシールシート）3とからなる。
【００１９】
（リレーユニット1）
リレーユニット1は、コイル11が巻装された樹脂製のボビン12と、ボビン12の中央孔に貫設されて両端部がボビン12から軸方向両側にわずかに突出する軟鉄製の棒状コア13と、棒状コア13とともにこのリレーの静止磁気回路を構成する軟鉄製で略L字状のステーショナリコア14と、棒状コア13の上端部及びステーショナリコア14の上端部の間に近接配置されて棒状コア13及びステーショナリコア14とともにこのリレーの磁気回路を構成する軟鉄製の可動鉄片15と、可動鉄片15を棒状コア13から離れる向きに付勢するとともに可動接点用の導電路をなす略L字状のばね板16と、ばね板16の先端に固定される可動接点17と、ボビン12の上側の鍔部121に固定されて可動接点17に接離可能に対面する固定接点18と、コイル11、可動接点17及び固定接点18に給電するために下方へ突出する複数の端子19a、19b、19c、19dとを有している。
【００２０】
（シール構造）
以下に、シール構造を詳しく説明する。
【００２１】
端子19aは可動接点17に給電するための可動接点端子、19bは固定接点18に給電するための固定接点端子、19c、19dはコイル11に通電するためのコイル端子である。図1（b)に示すように、固定接点端子19b及びコイル端子19c、19dは、ボビン12の下側の鍔部122の周縁部に軸方向に設けられた各孔を個別に貫通して下方へ突出している。図1（b)に示すように、このボビン12の下側の鍔部122の周縁部122aは、下側から見て略コ字状に形成されており、リレーケース2の開口近傍において、リレーケース2の前側壁、後側壁、右側壁に略当接し、更に、リレーケース2の左側壁20の中央部を除く一対の角部にも当接している。なお、このボビン12の下側の鍔部122の周縁部122aは本発明で言う丘部である。
【００２２】
ステーショナリコア14は、棒状コア13の下端部が挿通されてかしめられているコア貫通孔140を有する端板部141と、端板部141の左辺からコイル11の外周面に近接しつつ軸方向へ延在する軸板部142とからなる。ステーショナリコア14の端板部141は図1（b)に示すように、リレーユニット1の下端面の中央部から左方へ延設された後、直角に屈曲されて上方へ延在して軸板部142となる。ステーショナリコア14の端板部141のうち、前後及び右側の辺（端縁）は、ボビン12の下側の鍔部122の周縁部122aの略コ字状の周縁部に当接している。
【００２３】
したがって、リレーケース2の開口は、ボビン12の下側の鍔部122の周縁部122aと、このコ字状の周縁部122aに三方を囲まれるステーショナリコア14の端板部141により略遮蔽されることになる。図1（a)に示すように、ステーショナリコア14の端板部141の軸方向内側の主面は、ボビン12の下側の鍔部122の軸方向外側の主面に当接しており、従って、ボビン12の下側の鍔部122の周縁部122aは、ステーショナリコア14の端板部141が当接するボビン12の下側の鍔部122の部分に対して段差を有して下側へわずかに突設されている。
【００２４】
その結果、リレーケース2の開口のうち、ステーショナリコア14の端板部141の左辺とリレーケース2の左側壁20の前後方向中央部との間に隙間が残ることになる。
【００２５】
この隙間は、ステーショナリコア14の軸板部142の外側主面に固定されて上方へ延設された後、右側に屈曲し、その後、可動鉄片15の上面に固定されつつ右側に更に延設されて可動接点17に達するばね板16の収容空間Ｓに連通している。
【００２６】
可動接点端子19aは、ステーショナリコア14の端板部141の外側端面（下端面）に密着して溶接された角形平板状の閉鎖板部19eから外部に突出している。この閉鎖板部19eは、ステーショナリコア14の端板部141と同様に、ボビン12の下側の鍔部122の一部としてコ字状に形成されたその周縁部122aに前辺と後辺とが略当接している。更に、閉鎖板部19eの左片は、ステーショナリコア14の角部を超えて更に左方へ延設されてリレーケース2の左側壁20の内周面に略当接している。
【００２７】
これにより、リレーユニット1の下端面は、ボビン12の下側の鍔部122の周縁部122a、ステーショナリコア14の端板部141及び棒状コア13の下端面、及び、可動接点端子19aの閉鎖板部19eにより、リレーケース2の開口とほぼ同一形状に形成されることになり、リレーユニット1をリレーケース2に収容した段階では、リレーケース2の開口近傍に、リレーユニット1の下端面とリレーユニット1の周壁部とにより浅い凹部21が形成されることになる。
【００２８】
（シール剤22）
次に、リレーユニット1を収容したリレーケース2の天地を逆転させて、上記凹部21に液状樹脂からなるシール剤22を充填し、硬化させる。これにより、リレーケース2の開口が密閉され、シート状に硬化してたシール剤22を貫通して各端子19a、19b、19c、19dが外部に突出することになる。
【００２９】
（実施例効果）
上記構成によれば、従来用いざるを得ず、面倒な端子挿通作業のために自動化の障害となっていたカバーシートを省略してもシール剤22のリレーケース2内部への侵入を問題なく防止することができるために、製造工程短縮、製造コストの低減を実現することができる。
【実施例２】
【００３０】
他の実施例の密封型リレーを図3、図4を参照して説明する。図3はシール前を、図4はシール後を示す。図3、図4において、（a)は軸方向断面図、（b）は開口側（底面側）から見た平面図である。
【００３１】
この実施例は、実施例1における端子19aに連なる閉鎖板部19eを図3（b)に示すように右方へ延長して、実施例1にてリレーユニット1の下端面にシール前に露出していたステーショナリコア14を、棒状コア13の下端面近傍を除いてほぼ全面的に遮蔽したものである。このようにすれば、比較的高価なシール剤22の量を節減できるとともに、ステーショナリコア14とボビン12の下側の鍔部122の周縁部（丘部）122aとの間の隙間のシール性も更に向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】実施例1の密封型リレーのシール前を示す図であり、（a)は軸方向断面図、（b）は開口側（底面側）から見た平面図である。
【図２】実施例1の密封型リレーのシール後を示す図であり、（a)は軸方向断面図、（b）は開口側（底面側）から見た平面図である。
【図３】実施例2の密封型リレーのシール前を示す図であり、（a)は軸方向断面図、（b）は開口側（底面側）から見た平面図である。
【図４】実施例2の密封型リレーのシール後を示す図であり、（a)は軸方向断面図、（b）は開口側（底面側）から見た平面図である。
【図５】実施例2の密封型リレーのシール後を示す図であり、（a)は軸方向断面図、（b）は開口側（底面側）から見た平面図である。
【符号の説明】
【００３３】
Ｓ      収容空間
1      リレーユニット
2      リレーケース
11      コイル
12      ボビン
13      棒状コア
14      ステーショナリコア
15      可動鉄片
16      板
17      可動接点
18      固定接点
19a      可動接点端子
19b      固定接点端子
19c      コイル端子
19e      閉鎖板部
20      左側壁
21      凹部
22      シール剤
121      鍔部
122      鍔部
122a      周縁部
140      コア貫通孔
141      端板部
142      軸板部
【図１】
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【図２】
2006190588.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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