(57)【要約】【課題】転写支持体上のインキ層に凸版の凸部を密着させて転写支持体から除去し、転写支持体を被印刷体に密着して被印刷体に転写する反転オフセット印刷法に使用する凸版であって、この凸版が損傷を受け、あるいは膨潤して使用困難となった際に、新たな版表面を露出して再利用可能とし、以ってその耐久性を全体として向上させた凸版と、この凸版を使用した反転印刷法を用いた有機ＥＬ素子を提供すること。【解決手段】版基材１１上に凸部を有し、この凸部が、水溶性粘着剤層２２を形成したフィルム基材２１を、互いに剥離可能に多数積層して成る多層フィルムから構成されている凸版を適用する。その表面のフィルムが損傷を受け、あるいは膨潤した場合には、そのフィルムを剥離除去することにより、損傷のない新たな表面フィルムを露出して、凸版を使用することが可能となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
転写支持体上に剥離容易にインキ層を備える転写体と、非画線部を凸部とし画線部を凹部とする凹凸表面を有する凸版とを、前記インキ層と凸部とが対面するように密着させて、前記凸部に密着した非画線部のインキ層を選択的に凸版に転写させて転写体から除去し、次に、非画線部のインキ層が除去された転写体を被印刷体に密着して、画線部に残存するインキ層を被印刷体に転写する反転オフセット印刷法に適用する前記凸版において、
前記凸部が、フィルム基材を互いに剥離可能に多数積層して成る多層フィルムから構成されていることを特徴とする反転オフセット印刷用凸版。
【請求項２】
前記フィルム基材が表面にタック性を有することを特徴とする請求項１記載の凸版。
【請求項３】
前記フィルム基材がその表面に水溶性粘着剤層を有することを特徴とする請求項２記載の凸版。
【請求項４】
前記フィルム基材がフレキシブルなフィルムから構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の凸版。
【請求項５】
ホール注入電極と、ホール輸送層と、有機発光媒体層と、電子注入電極とをこの順に積層して構成され、ホール注入電極と電子注入電極との間に電圧を加えて発光させる有機エレクトロルミネッセンス素子において、
前記有機発光媒体層が、請求項１〜３のいずれかに記載の凸版を使用した反転オフセット印刷法により設けられていることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、反転オフセット印刷法に適用される凸版と、この凸版を使用して反転オフセット印刷法によって製造した有機エレクトロミネッセンス素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、情報機器の多様化に伴なって、従来より使用されているＣＲＴに比べて消費電力や空間占有面積の少ない平面表示素子にニーズが高まり、このような平面表示素子の一つとしてＥＬ素子（エレクトロルミネッセンス素子）が注目されている。
【０００３】
ＥＬ素子は、導電性のルミネッセンス材料に電圧を加えることにより励起し、発光させる素子である。ルミネッセンス材料として無機化合物を使用した無機ＥＬ素子と、有機化合物を使用した有機ＥＬ素子とに分けられる。
【０００４】
無機ＥＬ素子を使用した表示装置（無機ＥＬＤ）は早くから一部実用化されてきたが、駆動電圧が高過ぎるなどの問題で普及が滞っている。
【０００５】
それに対して、有機ＥＬ素子５は、図３に示すように、ガラス基板５１と、このガラス基板５１上に成膜され、錫をドーピングした酸化インジウムなどの透明なホール（正孔）注入電極５２と、ホール注入電極上に成膜されたトリフェニルジアミンなどを含むホール（正孔）輸送層５３と、ホール輸送層上に積層されたアルミキノリノール錯体（ＡｌＰ3）などのルミネッセンス材料を含む有機発光媒体層５４と、マゲネシウムなど仕事関数の小さな金属電極（電子注入電極）５５とを基本の構成要素として有する。そして、ホール注入電極５２と電子注入電極５５との間に、１０ボルト前後の電圧を加えることによって、数百ないし数万ｃｄ／ｍ2というきわめて高い輝度が得られるという特徴を有しており、今後実用化が盛んに行われると期待されている。
【０００６】
このような有機ＥＬ素子５は、とりわけ、カラー表示装置への応用が期待されている。
【０００７】
有機ＥＬ材料は大きく分けて、低分子系材料と高分子系材料の２種類に分けられ、低分子系材料は一般に蒸着法によって積層されるが、大型基板に対応した蒸着装置やアライメント精度の点から、大型化は困難である。
【０００８】
一方、高分子系材料は、湿式プロセスが使えるために大型基板に積層するのに有利と考えられる。高分子系材料を積層する湿式プロセスのうち、一般的に知られている方式はスピン塗布方式、インクジェット方式及び印刷方式である。
【０００９】
スピン塗布方式は、基板中央に材料を滴下し、基板を回転させ、その遠心力を利用して材料を基板上に延展させて塗布する方式である。この方式では、塗布効率が約１０％と低く、基板の端部の塗布膜厚が厚くなるという欠点がある上、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）の三原色を塗り分けることが困難である。
【００１０】
ノズルから材料の液滴を吐出させて基板上に付着させるインクジェット方式では、微小な液滴の集合体を薄膜とするため、均一な層膜厚を得るのは難しいと言われている。また、大型基板に対する位置精度の問題も残っている。
【００１１】
印刷方式には、凹版印刷方式やオフセット印刷方式などがあるが、膜厚均一性が安定している反転オフセット印刷法が注目を集めている。この反転オフセット印刷法は、まず、
図２Ａに示すように、円筒状又は円柱状の転写支持体３の外表面をシリコーンゴムなどの弾性材料で構成し、その外表面に均一な膜厚のインキ層４を付着させる。そして、表面凹凸の凸版１を密着させ、前記凸部に密着した非画線部のインキ層４を選択的に凸版に転写させて転写体から除去する。次に、図２Ｂに示すように、転写体を被印刷体に密着して、画線部に残存するインキ層を被印刷体に転写して印刷する。そして、転写支持体３に残存するインキ及び凸版１表面に残存するインキを溶剤で洗浄除去して再利用する。なお、図２Ｂでは、インキ層４として有機ルミネッセンス材料を含むＥＬインキを使用し、被印刷体として、ガラス基板５１上にホール注入電極５２とホール輸送層５３とを積層したものを使用した例を示した。
【００１２】
しかしながら、この方式によれば、多数枚の印刷を繰り返すうちに前記凸版の表面が損傷を受け、あるいはインキ中に含まれる溶媒あるいは洗浄液によって膨潤するため、耐刷性の点で充分とはいえなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされたものであり、その課題とするところは、凸版が損傷を受け、あるいは膨潤して使用困難となった際に、新たな版表面を露出して再利用可能とし、以ってその耐久性を全体として向上させた凸版と、この凸版を使用した反転印刷法を用いた有機ＥＬ素子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
すなわち、請求項１に記載の発明は、転写支持体上に剥離容易にインキ層を備える転写体と、非画線部を凸部とし画線部を凹部とする凹凸表面を有する凸版とを、前記インキ層と凸部とが対面するように密着させて、前記凸部に密着した非画線部のインキ層を選択的に凸版に転写させて転写体から除去し、次に、非画線部のインキ層が除去された転写体を被印刷体に密着して、画線部に残存するインキ層を被印刷体に転写する反転オフセット印刷法に適用する前記凸版において、
前記凸部が、フィルム基材を互いに剥離可能に多数積層して成る多層フィルムから構成されていることを特徴とする反転オフセット印刷用凸版である。
【００１５】
請求項１記載の発明によれば、その凸部が、互いに剥離可能に積層された多数のフィルムから構成されているため、その表面のフィルムが損傷を受け、あるいは膨潤した場合には、表面に露出した前記フィルムを剥離除去することにより、損傷のない新たな表面フィルムを露出して、凸版を使用することが可能となる。このため、前記多数のフィルムの全てが損傷するまで繰り返して使用することができ、全体としてその耐久性を向上させることができる。
【００１６】
次に、請求項２に記載の発明は、前記フィルム基材が表面にタック性を有することを特徴とする請求項１記載の凸版である。
【００１７】
請求項２に記載の発明によれば、凸版の凸部がタック性を有するため、転写支持体表面のインキ層を凸版凸部に転写する際に、転写漏れがなく、従って、非画線部のインキ層を転写支持体上から確実に除去し、被印刷体上に精度良く印刷画像を形成することができる。そして、このため、版としての耐久性を向上させることができる。
【００１８】
また、請求項３に記載の発明は、前記フィルム基材がその表面に水溶性粘着剤層を有することを特徴とする請求項２記載の凸版である。
【００１９】
一般に、有機ＥＬ素子を印刷する際に利用される溶剤は有機溶剤であり、凸版上に残存
するインキ層を洗浄する洗浄液も有機溶剤である。請求項３に記載の発明においては、フィルム基材表面の粘着剤層が水溶性であるため、インキ中の有機溶剤や洗浄剤の有機溶剤に侵されることがなく、このため、繰り返して版として使用できる。
【００２０】
また、請求項４に記載の発明は、前記フィルム基材がフレキシブルなフィルムから構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の凸版である。そして、このため、損傷を受けた表面のフィルムの剥離除去が容易であり、丸めながら剥離することにより次に露出するフィルム基材の表面を傷つけることなく確実に剥離除去することができる。
【００２１】
次に、請求項５に記載の発明は、請求項１〜４に記載の凸版を使用した反転オフセット印刷法で製造した有機ＥＬ素子に関するもので、すなわち、請求項５に記載の発明は、ホール注入電極と、ホール輸送層と、有機発光媒体層と、電子注入電極とをこの順に積層して構成され、ホール注入電極と電子注入電極との間に電圧を加えて発光させる有機エレクトロルミネッセンス素子において、
前記有機発光媒体層が、請求項１〜３のいずれかに記載の凸版を使用した反転オフセット印刷法により設けられていることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、その表面のフィルムが損傷を受け、あるいは膨潤した場合には、表面に露出した前記フィルムを剥離除去することにより、損傷のない新たな表面フィルムを露出して、凸版を使用することが可能となる。このため、前記多数のフィルムの全てが損傷するまで繰り返して使用することができ、全体としてその耐久性を向上させることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照にして詳細に説明する。図１は本発明に係る凸版１の断面図を示している。
【００２４】
この凸版１は、転写支持体の表面に均一な膜厚に塗布されたインキ層に密着させて、そのインキ層を転写させる凸部と、転写させることなく転写支持体上にインキ層を残存させる凹部とを有するもので、凸部は非画部、凹部が画線部に対応する。
【００２５】
凸版１は、版基材１１と、その凸部に選択的に積層された多数枚のフィルム基材２１とから構成されており、各フィルム基材２１には水溶性粘着剤２２が塗布されている。
【００２６】
版基材１１としては、例えば、ガラス板が利用できる。その表面に、版１の前記凸部と凹部とに対応する凹凸を有するものであっても良いが、平坦なガラス板を利用することが簡便である。
【００２７】
フィルム基材２１としては、プラスティックフィルムが使用できる。好ましくはフレキシブルなフィルムであり、この場合、表面に露出したフィルム基材２１を剥離する際に、フィルム基材２１を丸めながら剥離でき、この下から露出するフィルム基材２１に接触することなく、従って、損傷を与えることなく剥離することが可能である。
【００２８】
次に、水溶性粘着剤２２は、そのタック性によって前記転写支持体の表面のインキ層に接着し、凸版１の凸部にインキ層を転写させる役割を果たすと共に、こうして凸版１に転写されたインキを洗浄剤で洗浄除去する際に、この洗浄剤によるタック性の劣化を防ぐ機能を有する。このような水溶性粘着剤２２にとしては、タック性のあるアクリル系粘着剤
が適用できる。
【００２９】
水溶性粘着剤２２をフィルム基材２１表面に塗布乾燥することにより、このフィルム基材２１に水溶性粘着剤２２の層を形成することができる。
【００３０】
そして、水溶性粘着剤層２２を形成したフィルム基材２１を多数枚重ねて、互いに剥離可能に接着し、次に、所定の形状に打ち抜き、前記版基材１１に接着することにより、本発明に係る凸版を製造することができる。このとき、打ち抜き部位が凸版の凹部、打ち抜きによって残った部位が凸部になる。
【００３１】
この凸版１は、従来の版と同様に反転オフセット印刷法に適用できる。例えば、図２Ａ及びＢに示すように、転写支持体３の外表面の外表面に均一な膜厚のインキ層４を付着させ、凸版１を密着させ、凸部に密着した非画線部のインキ層４を選択的に凸版１に転写させて転写体から除去する。次に、転写体を被印刷体に密着して、画線部に残存するインキ層を被印刷体に転写して印刷する。そして、転写支持体３に残存するインキ及び凸版１表面に残存するインキを溶剤で洗浄除去して再利用する。なお、凸版１の表面が損傷を受けた場合などは、露出しているフィルム基材２１を剥離して再使用することができる。
【００３２】
この反転オフセット印刷法を用いて有機ＥＬ素子を製造する場合には、被印刷体として、ガラス基板５１上の画素部位にホール注入電極５２とホール輸送層５３とを積層したものを使用することが望ましい。ホール注入電極５２としては、透明で導電性の薄膜が利用でき、例えばＩＴＯ薄膜が利用できる。この薄膜は周知の成膜手段で成膜することができ、また、画素パターンにパターニングする方法も周知である。ホール輸送層５３としては、ポリ（３，４）−エチレンジオキシチオフェンなどが使用でき、例えば、インキジェット法や反転オフセット印刷法で前記ホール注入電極５２上に印刷した後、焼成して形成することができる。
【００３３】
インキとしては、有機ルミネッセンス材料を含むＥＬインキを使用する必要がある。有機ルミネッセンス材料としてはポリ（２−メトキシー５−（２’エチルヘキシロキシ）−１，４−フェニレンビニレン）を使用でき、この有機ルミネッセンス材料にシクロヘキサノンなどの溶剤及び適当なバインダーを加えてインキとすることができる。なお、このインキを印刷した後、焼成してバインダーなど不要成分を除去することで、有機発光媒体層５４を形成することができる。
【００３４】
そして、この有機発光媒体層５４上に電子注入電極６５を形成して有機ＥＬ素子を製造することができる。電子注入電極５５は、マグネシウムなど仕事関数の小さな金属を真空成膜し、周知の方法でパターニングして形成することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明に係る凸版の断面説明図である。
【図２】反転オフセット印刷法を示す説明図である。
【図３】有機エレクトロルミネッセンス素子の断面説明図である。
【符号の説明】
【００３６】
１…凸版
１１…版基材
２１…フィルム基材
２２…粘着層
３…転写支持体
４…インキ層
５…有機ＥＬ素子
５１…ガラス基板
５２…ホール注入電極
５３…ホール輸送層
５４…有機発光媒体層
５５…電子注入電極
【図１】
2006272606.tif 000003
【図２】
2006272606.tif 000004
【図３】
2006272606.tif 000005