(57)【要約】   【課題】雨水の流れがスムーズで排水管からの臭気が竪樋に逆流することのない「竪樋・配水管トラップ構造」を提供することを目的とする。  【解決手段】竪樋・排水管トラップ構造２０は竪樋２１と排水管２２との間に設けられ、前記竪樋２１の下端部２３の側壁２４に外接するとともに前記排水管２２の上端部２５の側壁２６に内接する筒形形状の接続管本体２７が（臭気用のトラップとしての）臭気返し弁２８を２組上下に内蔵している。前記臭気返し弁２８は、前記接続管本体２７の管断面２７ａを塞ぐように前記接続管本体２７の内周部２７ｂに固着される。前記臭気返し弁の外周部２８ａから中心Ｐにかけて複数の扇状部Ｑに区分され、各扇状部Ｑは矢印で示す雨水によりその先端部Ｑ１が前記接続管本体２７の軸２９方向に撓む可撓性を有している。前記接続管本体２７の外周に固着されるカバー３０によって前記排水管２２の上端部２５が覆われる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
竪樋と排水管との間に設けられる竪樋・排水管トラップ構造であって、
前記竪樋の下端部の側壁に外接するとともに前記排水管の上端部の側壁に内接する筒形形状の接続管本体が（臭気用のトラップとしての）臭気返し弁を内蔵し、
前記臭気返し弁は、前記接続管本体の管断面を塞ぐように前記接続管本体の内周部に固着され、且つ前記臭気返し弁の外周部から中心にかけて複数の扇状部に区分され、各扇状部は雨水によりその先端部が前記接続管本体の軸方向に撓む可撓性を有することを特徴とする竪樋・排水管トラップ構造。
【請求項２】
請求項1に記載の竪樋・排水管トラップ構造であって、前記接続管本体に内蔵される前記臭気返し弁は２組設けられることを特徴とする竪樋・排水管トラップ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は雨樋としての竪樋と排水管との接続構造に関し、詳しくは、排水管からの異臭を竪樋に侵入させないための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の屋根からの雨水は竪樋を経て地下埋設等の排水管に排水されるが、竪樋と排水管との間のシール性が十分でない場合に、排水管から竪樋へ臭気が流れ込み、竪樋を上昇した臭気が建物内に侵入して不快感を与えるという問題があった。  
さらに、臭気にはアンモニア等が含まれるので、雨樋（竪樋、軒樋）が金属性材料を含む場合にアンモニア等によって腐食（侵食）することがあった。
【０００３】
そこで、排水管から竪樋への臭気の流れ込みを解決するための従来技術として特許文献１に掲載の内容が知られている。
【０００４】
図３に示すように、従来の竪樋・排水管トラップ構造は、竪樋３に挿入接続されるトラップカバー本体１と排水管４を覆うスカート部２とからなるトラップカバー５のスカート部２の内部に竪樋３と排水管４との間を封水するトラップＴが設置される。
【０００５】
トラップＴは、短管部６と、この短管部６の上方に設けるキャップ８と、短管部６に取付けられる雨水受け部７とで構成される。キャップ８は短管部６の上端６ａを覆うように被せ、キャップ８の下端部８ａが雨水受け部７の底面９と短管部６の上端６ａ（封水面１０）との中間位置になるように部材１１を介して短管部６に取付けられる。
【０００６】
そして、矢印で示すように、竪樋３から流れ込む雨水は最初に雨水受け部７の中に溜まる。さらに雨水が増加して雨水受け部７の上端を越えると、短管部６の上端６ａから短管部６を経て排水管４に流れる。
【０００７】
このように雨水受け部７内の雨水の水位（封水面１０）は短管部６の上端６ａに位置し、この雨水受け部７内の雨水によって竪樋３内の空間と排水管４内の空間とは完全に遮断することができるので、排水管４から竪樋３への臭気の侵入がなくなる。
【特許文献１】特開平８−１５８５６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、上記の竪樋・排水管トラップ構造では雨水の流れが概ね順次内側に向かって流れる構成のため竪樋３の開口面積Ｍ１に対してトラップＴにおける短管部６の開口面積Ｍ４が小さく、さらに短管部６の上端６ａにおけるキャップ８との隙間における開口面積Ｍ３は雨水受け部７とキャップ８の隙間における開口面積Ｍ２よりも小さい。
【０００９】
つまり、Ｍ１＞Ｍ２＞Ｍ３、  Ｍ１＞Ｍ４の関係の構成であり、特に雨水受け部７において開口面積Ｍ２から開口面積Ｍ３に絞られるため、竪樋３からの雨水の水抵抗が大きくなるため雨水の短管部６（及び排水管４に対して）へのスムーズな流れが得られず、大雨時等においては雨水が竪樋３の上流側で溢れることがあった。
【００１０】
そこで、本発明はかかる従来技術の問題に鑑みなされたものであって、雨水の流れがスムーズで排水管からの臭気が竪樋に逆流することのない「竪樋・排水管トラップ構造」を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１の発明は、前記竪樋の下端部の側壁に外接するとともに前記排水管の上端部の側壁に内接する筒形形状の接続管本体が（臭気用のトラップとしての）臭気返し弁を内蔵し、前記臭気返し弁は、前記接続管本体の管断面を塞ぐように前記接続管本体の内周部に固着され、且つ前記臭気返し弁の外周部から中心にかけて複数の扇状部に区分され、各扇状部は雨水によりその先端部が前記接続管本体の軸方向に撓む可撓性を有することを特徴としている。
【００１２】
この竪樋・排水管トラップ構造であれば、前記臭気返し弁は、前記接続管本体の管断面を塞ぐように前記接続管本体の内周部に固着されるので通常（雨水のない状態）は閉鎖状態にできる。
【００１３】
前記臭気返し弁の外周部から中心にかけて複数の扇状部に区分され、各扇状部は雨水によりその先端部が前記接続管本体の軸方向に撓む可撓性を有するので、雨水はその自重によって前記臭気返し弁を通過することができる。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項1に記載の竪樋・排水管トラップ構造であって、前記接続管本体に内蔵される前記臭気返し弁は２組設けられることを特徴としている。
【００１５】
この竪樋・排水管トラップ構造であれば、前記臭気返し弁は２組設けられるので、雨水のない状態では前記接続管本体の断面をさらに確実（２重）に塞ぐことができる。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明によれば、前記臭気返し弁は、前記接続管本体の管断面を塞ぐように前記接続管本体の内周部に固着されて通常は閉鎖状態であるので排水管からの臭気が竪樋に逆流するのを防ぐことができる。
【００１７】
前記臭気返し弁の各扇状部は雨水によりその先端部が前記接続管本体の軸方向に撓む可撓性を有するので、雨水はその自重によって前記臭気返し弁を通過することができるため、雨水は直線的にスムーズに流れることができる。
【００１８】
さらに、前記臭気返し弁の扇状部の先端部の開口部を雨水が通過する際でも、前記臭気返し弁の開口部そのものは通過する雨水によって塞がれているので、排水管からの臭気が竪樋に逆流するのを防ぐことができる。
【００１９】
請求項２記載の発明によれば、前記臭気返し弁は２組設けられるので前記接続管本体の断面をさらに確実（２重）に塞ぐことができるので排水管からの臭気が竪樋に逆流することがなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に、本発明の実施形態を図１、図２に基づいて説明する。
【００２１】
＜竪樋・排水管トラップ構造の構成＞  
図１、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、本発明の竪樋・排水管トラップ構造２０は竪樋２１と排水管２２との間に設けられ、前記竪樋２１の下端部２３の側壁２４に外接するとともに前記排水管２２の上端部２５の側壁２６に内接する筒形形状の接続管本体２７が（臭気用のトラップとしての）臭気返し弁２８を上下に２組内蔵している。
【００２２】
前記臭気返し弁２８は、前記接続管本体２７の管断面２７ａを塞ぐように前記接続管本体２７の内周部２７ｂに固着される。
【００２３】
さらに、前記臭気返し弁の外周部２８ａから中心Ｐにかけて複数の扇状部Ｑに区分され、各扇状部Ｑは矢印で示す雨水の流れによりその先端部Ｑ１が前記接続管本体２７の軸２９方向に撓むように可撓性を有している。なお、扇状部Ｑが撓んで開放する度合いは雨量（雨の重さ）に比例して自動的に決まる。
【００２４】
いま、図１においては前記臭気返し弁２８が雨水によりその先端部Ｑ１が前記接続管本体２７の下方に撓んだ状態が示されている。
【００２５】
そして、前記接続管本体２７の外周に固着されるカバー３０によって前記排水管２２の上端部２５が覆われる。
【００２６】
前記臭気返し弁２８が可撓性を有する構成にするために、その材料として例えばラバー等が使用される。前記臭気返し弁２８の扇状部Ｑの断面形状は雨水の通過の際に各扇状部Ｑがスムーズに撓んで雨水が軸２９を囲むように流れるように、前記臭気返し弁の外周部２８ａから中心Ｐ（先端部Ｑ１）にかけてなだらかな先細り形状である。
【００２７】
前記臭気返し弁２８の前記接続管本体２７の内周部２７ｂへの取付けは接着剤等で固着されるが、好ましくは、図示しない嵌合やビス等の機械的な方法によって取替え可能にし長期使用に耐えるようにするのが好ましい。
【００２８】
前記接続管本体２７の材質は、一般的に竪樋２１、排水管２２に用いられる材質と同じく硬質塩化ビニ−ル樹脂等が用いられるが、ステンレス材や亜鉛鍍金鋼材を用いてもよい。
【００２９】
＜竪樋・配水管トラップ構造の作用＞
前記臭気返し弁２８は、前記接続管本体２７の管断面２７ａを塞ぐように前記接続管本体２７の内周部２７ｂに固着されて通常閉鎖状態であるので排水管２２からの臭気Ｒ２が竪樋２１に逆流するのを防ぐことができる。
【００３０】
前記臭気返し弁２８の各扇状部Ｑは雨水の自重によりその先端部が前記接続管本体２７の軸２９方向に撓むので、雨水は前記臭気返し弁２８を通過することができるので直線的にスムーズに流れる。
【００３１】
さらに、前記臭気返し弁２８の扇状部Ｑを雨水が通過する際でも、管断面２７ａは前記臭気返し弁２８と通過する雨水自身によってブロックされるので排水管２２から上昇してくる臭気が竪樋２１に逆流するのを防ぐことができる。（図１に雨水の流れを矢印Ｒ１、臭気の流れを矢印Ｒ２で示す。）
前記臭気返し弁２８は２組設けられるので、仮に下流側の前記臭気返し弁２８から臭気が上方に漏れても、上流側の前記臭気返し弁２８によって上昇経路が塞がれているので、上下の前記接続管本体２７間に漂う臭気は雨水の流れに吸引されるように下流側の臭気返し弁２８から排出されるので排水管２２からの臭気が竪樋２１に逆流することを２重に防止できる。
【００３２】
臭気にアンモニア等が含まれる場合でも、金属性材料を含む雨樋（竪樋、軒樋）がアンモニア等によって腐食（侵食）することがない。
【００３３】
以上、本発明の実施形態を図面に基づいて説明したが、上記の実施例はいずれも本発明の一例を示したものであり、本発明はこれらに限定されるべきでないということはいうまでもない。
【００３４】
前記臭気返し弁２８は前記接続管本体２７と一体的に形成することも可能であり、その場合には前記臭気返し弁２８に求められている可撓性（弾性）を備える例えばラバー材等が用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の竪樋と排水管を接続する竪樋・排水管トラップ構造を示す断面図である。
【図２】図1における、Ａ−Ａ断面図であり、（ａ）は臭気返し弁２８が閉鎖した状態、（ｂ）は臭気返し弁２８が開放した状態を示す図である。
【図３】従来例における、竪樋・排水管トラップ構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
２０  竪樋・排水管トラップ構造
２１  竪樋
２２  排水管
２３  下端部
２４  側壁
２５  上端部
２６  側壁
２７  接続管本体
２７ａ  管断面
２７ｂ  内周部
２８  臭気返し弁
２８ａ  外周部
２９  軸
３０  カバー
Ｐ  中心
Ｑ  扇状部
Ｑ１  先端部
【図１】
2006274609.tif 000003
【図２】
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【図３】
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