(57)【要約】【課題】  狭隘な作業スペースしか確保できない場合でも、簡単かつ確実にモルタルの均一な吹付けが行えるようにした吹付けノズルの提供。【解決手段】  ノズル主体部１と、その前端に接続された湾曲自在なフレキシブルホース１２と、上記フレキシブルホース１２を湾曲させてその先端の向きを変更できるようにしたリンク機構とからなる吹付けノズルＡ。【選択図】  図１
2006116371.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズル主体部と、その前端に接続された湾曲自在なフレキシブルホースと、上記フレキシブルホースを湾曲させてその先端の向きを変更できるようにしたリンク機構とからなることを特徴とする吹付けノズル。
【請求項２】
上記リンク機構が、前端を上記フレキシブルホースの先端に回動自在に接続した前側ロッドと、その前側ロッドの後端に前端を回動自在に接続した後側ロッドと、その後端ロッドに連結されるとともに、前後方向に摺動自在にして上記ノズル主体部に外嵌された操作筒とからなることを特徴とする請求項１記載の吹付けノズル。
【請求項３】
上記ノズル主体部が、鋼管の前端にシャワーノズルを接続し、さらにそのシャワーノズルの先端に、上記フレキシブルホースを接続する竹の子ソケットを接続してなることを特徴とする請求項１または２記載の吹付けノズル。
【請求項４】
上記フレキシブルホースが、その肉厚の中に螺旋状の鋼線を埋設していることを特徴とする請求項１，２または３記載の吹付けノズル。
【請求項５】
フレキシブルホースの先端に、先細筒状のノズルチップを取り付けてなることを特徴とする請求項１，２，３または４記載の吹付けノズル。
【請求項６】
モルタルを圧送するマテリアルホースに対し、左右回転自在にして接続されていることを特徴とする請求項１，２，３，４または５記載の吹付けノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モルタルの吹付け作業に使用する吹付けノズルの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート構造物の劣化部や脆弱部をはつり落として内部の鉄筋を露出させた後、その部分にモルタルを吹き付け充填する断面修復工法において、上記モルタルの吹付けには、先端をストレートにするかあるいは一定角度傾斜させた、先端方向固定式の吹付けノズル（スプレーガン）が用いられており（たとえば、非特許文献１）、この吹付けノズルにより、モルタルを、２以上の異なる方向から吹き付けて、露出させた上記鉄筋の背面まで均一に充填するようにしている。
【０００３】
しかし、たとえば、橋梁の床版下面の支承周りの部分へのモルタルの吹付けは、その下方に該支承を支持する橋脚または橋台が位置しているために、高さ２０ｃｍ程度、奥行き８０ｃｍ程度の極めて狭隘な作業スペースに上記吹付けノズルを差し込んで行わざるを得ず、したがって、手前側からしか吹付けができなかったため、露出させた鉄筋の背面まで確実かつ均一にモルタルを充填することが難しかった。
また、橋梁の床版下面の支承周りに限らず、煙突の内壁面等の、極めて狭隘な作業スペースしか確保できず、一方向からしか吹付けができないような箇所においてもモルタルを均一に充填することが難しかった。
【０００４】
【非特許文献１】トモサダ、製品案内、スプレーガン、ラインナップ、[online]、[平成１６年９月９日検索]、インターネット＜URL: http://www.tomosada.co.jp/product_pg/CarryPump/spray_pg/spray.html＞
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は、狭隘な作業スペースしか確保できない場合でも、簡単かつ確実にモルタルの均一な充填が行えるようにした吹付けノズルの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の本発明吹付けノズルは、ノズル主体部１と、その前端に接続された湾曲自在なフレキシブルホース１２と、上記フレキシブルホース１２を湾曲させてその先端の向きを変更できるようにしたリンク機構とからなる。
【０００７】
請求項２記載の本発明は、上記リンク機構が、前端を上記フレキシブルホース１２の先端に回動自在に接続した前側ロッド１４と、その前側ロッド１４の後端に前端を回動自在に接続した後側ロッド１５と、その後端ロッド１５に連結されるとともに、前後方向に摺動自在にして上記ノズル主体部１に外嵌された操作筒１７とからなる請求項１記載の吹付けノズルである。
【０００８】
請求項３記載の本発明は、上記ノズル主体部１が、鋼管２の前端にシャワーノズル４を接続し、さらにそのシャワーノズル４の先端に、上記フレキシブルホース１２を接続する竹の子ソケット６を接続してなる請求項１または２記載の吹付けノズルである。
【０００９】
請求項４記載の本発明は、上記フレキシブルホース１２が、その肉厚の中に螺旋状の鋼線を埋設している請求項１，２または３記載の吹付けノズルである。
【００１０】
請求項５記載の本発明は、フレキシブルホース１２の先端に、先細筒状のノズルチップ１３を取り付けてなる請求項１，２，３または４記載の吹付けノズルである。
【００１１】
請求項６記載の本発明は、モルタルを圧送するマテリアルホースに対し、左右回転自在にして接続されている請求項１，２，３，４または５記載の吹付けノズルである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の本発明吹付けノズルは、ノズル主体部と、その前端に接続された湾曲自在なフレキシブルホースと、上記フレキシブルホースを湾曲させてその先端の向きを変更できるようにしたリンク機構とからなるので、これによれば、狭隘部においても、フレキシブルホースの先端を任意の方向に向けることができ、簡単かつ確実にモルタルの均一な充填をすることが可能である。
【００１３】
請求項２記載の本発明吹付けノズルは、上記リンク機構が、前端を上記フレキシブルホースの先端に回動自在に接続した前側ロッドと、その前側ロッドの後端に前端を回動自在に接続した後側ロッドと、その後端ロッドに連結されるとともに、前後方向に摺動自在にして上記ノズル主体部に外嵌された操作筒とからなるので、操作筒を摺動させることにより、簡単に、上記フレキシブルホースを湾曲させてその先端の向きを前後方向に変更できる。
【００１４】
請求項３記載の本発明吹付けノズルは、上記ノズル主体部が、鋼管の前端にシャワーノズルを接続し、さらにそのシャワーノズルの先端に、上記フレキシブルホースを接続する竹の子ソケットを接続してなるもので、シャワーノズルが、該吹付けノズルの先端寄りの位置に配置されており、該シャワーノズルでほぐされたモルタルは、フレキシブルホースの先端まで搬送される距離が短く、その搬送中に受ける管内抵抗を最小限に抑えることができ、安定した吹付けが可能である。
【００１５】
請求項４記載の本発明吹付けノズルは、上記フレキシブルホースを、その肉厚の中に螺旋状の鋼線を埋設したものとしているので、該フレキシブルホースは、湾曲させたときにも潰れることなく内径が確保され、安定した吹付けが可能である。また、そのフレキシブルホースは外力を加えないときには自ら直管状に戻るので、操作性がよい。
【００１６】
請求項５記載の本発明吹付けノズルは、フレキシブルホースの先端に、先細筒状のノズルチップを取り付けてなるので、モルタルを所要の圧力および指向性が確保された状態で吐出させることができる。
【００１７】
請求項６記載の本発明吹付けノズルは、モルタルを圧送するマテリアルホースに対し、左右回転自在にして接続されているので、該吹付けノズル全体を左右回転させることにより、湾曲させたフレキシブルホースの先端を、狭隘部においても左右にも向けることができ、モルタルの均一な吹付けが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
ノズル主体部１と、その前端に接続された湾曲自在なフレキシブルホース１２と、上記フレキシブルホース１２を湾曲させてその先端の向きを変更できるようにしたリンク機構とからなる吹付けノズルＡ。
【実施例】
【００１９】
以下、まず本発明の実施例に係る吹付けノズルＡの構造について、図１，２を参照しながら詳しく説明する。
１は、所要の径の鋼管２の前端にソケット３を介してシャワーノズル４を接続し、さらにそのシャワーノズル４の前端にソケット５を介して先細管状の竹の子ソケット６を接続しているノズル主体部である。
【００２０】
上記シャワーノズル４は、上記ソケット３を介して上記鋼管２に連通し、また上記ソケット５を介して上記竹の子ソケット６に連通する内管部７に、６〜１０個程度のエア供給孔８……を開設するとともに、そのエア供給孔８……を開設した位置の外側に、環状空間９を有する外側環体１０を一体に備えている。
また、１１は、その外側環体１０の外面に設けられ、上記環状空間９に連通したエア供給ソケットである。
このエア供給ソケット１１には図示しないエアホースが接続され、これを通じて外部から供給されるエアは、環状空間９を通じてエア供給孔８……から内管部７に吐出されるようになっている。
【００２１】
１２は上記ノズル主体部１の竹の子ソケット６の前端に接続された、塩化ビニル製で湾曲自在なフレキシブルホースである。
このフレキシブルホース１２は、その肉厚の中に、螺旋状にした鋼線１２’を埋設しているので、外力が加わらないときには自ら直管状に戻ろうとする性質をもつ。また、その鋼線１２’を埋設したことにより、湾曲させたときに、潰れることなく内径が確保されるようになっている。
また、このフレキシブルホース１２は、先端に先細筒状のノズルチップ１３を備えている。
【００２２】
１４は、上記フレキシブルホース１２の先端、より詳しくは、上記ノズルチップ１３の外面上側に、前端を回動自在に接続した前側ロッド、１５は、該前側ロッド１４の後端を回動自在にして前端に接続した後側ロッドである。
１６，１６は、上記ノズル主体部１の鋼管２の外面上側に立設状態にして溶接され、各々に開口している挿通孔に上記後側ロッド１５を前後方向に摺動自在にして挿通させたロッドサポートである。
１７は、上記ノズル主体部１の上記鋼管２に前後方向に摺動自在に外嵌され、上記後側ロッド１５の後端を連結した操作筒である。
上記の前側ロッド１４，後側ロッド１５および操作筒１７は、フレキシブルホース１２を湾曲させてその先端の向きを変更するためのリンク機構を構成している。
【００２３】
このリンク機構は、上記操作筒１７を後側に摺動させると、これに連結された後側ロッド１５が後側に摺動して前側ロッド１４の後端を後側に引くが、これに伴い該前側ロッド１４は、上昇回動しながらフレキシブルホース１２を後方へ湾曲させるようになっている。
すなわち、フレキシブルホース１２の先端の向きは、上記操作筒１７の後側への摺動量に応じて、前方から斜め上側前方、上方、斜め上側後方へと前後方向に連続的に変更することができる。
【００２４】
このように湾曲させることにより先端の向きを変更したときも、フレキシブルホース１２は肉厚の中に上記鋼線１２’を埋設しているので潰れることなく内径が確保される。
【００２５】
また、後側に摺動させておいた状態の上記操作筒１７を前側に摺動させれば、これに伴い、上記と逆の動き、すなわち、後側ロッド１５の前側への摺動に伴い前側ロッド１４が下降回動しつつ、フレキシブルホース１２がその湾曲を緩める、という動きをするようになっている。
また、フレキシブルホース１２は、上記のとおりその肉厚の中に螺旋状にした鋼線１２’を埋設しているので、該操作筒１７を後側に摺動させた状態で加えていた力を緩めると直管状に戻って先端を前方へ向けるようになっている。
【００２６】
１８は、上記ノズル主体部１の鋼管２の後端に接続された回転式ソケット、１９は該回転式ソケットの後端に接続され、該回転式ソケット１８に対して相対的に回転できるようにしたワンタッチソケットで、その後端にはモルタルを圧送供給するマテリアルホース（図示しない）が接続される。
換言すると、吹付けノズルＡは、後端のマテリアルホースに対して左右回転自在にして接続される。
【００２７】
上記構成からなる吹付けノズルＡは、マテリアルホースを通じて後端より圧送供給されるモルタルを、上記シャワーノズル４内で、上記環状空間９からエア供給孔８……を通じて内管部７に吐出されるエアによってほぐすとともに、さらにフレキシブルホース１２側に浮遊搬送する。
エアによってほぐされて浮遊搬送されるモルタルは、所要の方向を向けたフレキシブルホース１２の先端より、先細のノズルチップ１３を通過し所要の圧力および指向性が確保された状態にして吐出されるもので、これによって断面修復工法等における吹付けが行えるようになっている。
【００２８】
なお、上記エアホースを通じてエアと一緒に所要の急結材（硬化促進剤）を供給するようにし、シャワーノズル４においては、エアとともに急結材をモルタルに混合するようにすることもできる。これにより、モルタルを、吹き付け対象に、厚付けすることができる。
【００２９】
モルタルを吐出させる方向は、上記操作筒１７を摺動させることにより、フレキシブルホース１２を湾曲させてその先端の向きを変更することにより前後に調整できる。
また、該吹付けノズルＡは、回転式ソケット１８から前側をマテリアルホースに対して左右回転させることができるので、これにより、湾曲させたフレキシブルホース１２の先端を左右に振ることもできるようになっている。
【００３０】
次に、橋梁の床版下面の支承周りで施工される断面修復工法において、上記吹付けノズルＡを用いてモルタルの吹付けを行う方法について、図３〜５を参照しながら説明する。
【００３１】
２０は橋台（または橋脚）、２１……はその橋台２０の上面に設置した支承、２２はその支承２１……に支持された橋梁の床版で、２３はその床版下面のモルタルの吹付けを行おうとする修復箇所を指す。２４……は、上記修復箇所２３内に125〜250mmピッチで格子状に配置されている径13〜32mm程度の鉄筋である。
また、２５は上記床版２２の下面と橋台２０との間の、たとえば高さ20cm程度、奥行き80cm程度の極めて狭隘な作業スペースを指す。
【００３２】
モルタルの吹付けにあたっては、まず、上記吹付けノズルＡの前側所要長さを上記作業スペース２５内に位置させ、一方の手でノズル主体部１を支持するとともに、他方の手で上記操作筒１７を適宜摺動させて、たとえば、フレキシブルホース１２の先端を後側斜め上方に向けた状態とする。
そして、吹付けノズルＡの延長方向と直行する方向に配設されている上記複数の鉄筋２４……のうちいずれかのもの２４’の背面に、その鉄筋２４’の奥側下方から、モルタルを吹き付ける（図５(a)）。
【００３３】
次に、異なる方向から、たとえば、上記吹付けノズルＡ全体を後側に移動させるとともに、上記操作筒１７を前側に摺動させてフレキシブルホース１２の湾曲を緩め、その先端を前側斜め上方に向けた状態にし、上記鉄筋２４’の背面側に、該鉄筋２４’の手前側下方からモルタルを吹き付ける（図５(b)）。
なお、上記フレキシブルホース１２は、その肉厚内に鋼線１２’を内蔵しており自ら直管状に戻ろうとするものであるため、上記の操作筒１７を前側へ摺動させてフレキシブルホース１２の湾曲を緩める操作は、該操作筒１７を後方へ引いていた力を緩めるだけで行え、操作性がよい。
【００３４】
同様にして全ての露出している鉄筋２４……の背面側に、２以上の方向からモルタルを吹き付ける（図５(c)）。
【００３５】
また、吹付けノズルＡの延長方向に配設されている鉄筋２４”の背面へのモルタルの吹付けは、該吹付けノズルＡを、マテリアルホースに対して回転させて、湾曲させたフレキシブルホース１２の先端の向きを左右に変更することによって行うことができる。
【００３６】
そして、最終的には修復箇所２３の露出した鉄筋２４……全体が隠れるように、均一にモルタルを充填して、該床版２２の下面を面一に仕上げる（図５(d)）。
【００３７】
このように、本実施例の吹付けノズルＡによれば、狭隘部においても、フレキシブルホースの先端を任意の方向に向けることができるから、簡単かつ確実にモルタルの均一な充填をすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施例に係る吹付けノズルの縦断面図である。
【図２】同上のI-I線断面図である。
【図３】橋梁および橋台の正面図である。
【図４】同上の要部拡大側面図である。
【図５】(a)〜(d)は、上記吹付けノズルにより、モルタルを橋梁の床版の支承周りに吹き付ける様子を示した拡大側面図である。
【符号の説明】
【００３９】
Ａ    吹付けノズル
１  ノズル主体部
２  鋼管
３  ソケット
４  シャワーノズル
５  ソケット
６  竹の子ソケット
７  内管部
８  エア供給孔
９  管状空間
１０  外側環体
１１  エア供給ソケット
１２  フレキシブルホース
１２’  鋼線
１３  ノズルチップ
１４  前側ロッド
１５  後側ロッド
１６  ロッドサポート
１７  操作筒
１８  回転式ソケット
１９  ワンタッチソケット
２０  橋台（橋脚）
２１  支承
２２  床版
２３  修復箇所
２４  鉄筋
２５  作業スペース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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