(57)【要約】【課題】  生産効率の低下を抑制する。【解決手段】  有底筒状に形成された缶本体１の開口端１ａを切削するトリミング方法であって、缶本体１の開口端１ａを下向きにした状態でこの開口端１ａを切削する。【選択図】        図１
2006116572.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状に形成された缶本体の開口端を切削するトリミング方法であって、
前記缶本体の開口端を下向きにした状態で前記開口端を切削することを特徴とするトリミング方法。
【請求項２】
請求項１記載のトリミング方法において、
前記開口端を切削する切削手段と、前記缶本体の開口部内側に配置されてこの開口部をガイドするガイド部と、前記切削手段の切削により生成された切屑を吸引する吸引ダクトとを備え、該吸引ダクトの内部に、前記切削手段および前記ガイド部が配設されるとともに、前記吸引ダクトには、前記缶本体の少なくとも開口部が内部に挿脱される挿脱孔が形成され、前記ガイド部は、その先端部が前記挿脱孔から前記吸引ダクトの外部に延びるように該吸引ダクトの内部に配設された構成のトリミング装置を用い、
少なくとも前記缶本体の開口部を吸引ダクト内に挿入配置して、前記切削により生成された切屑を前記吸引ダクトにより吸引しながら前記開口端を切削し、その後、前記開口部を前記吸引ダクトから脱抜する際、前記開口端が前記ガイド部の先端に至るまでの間に、当該缶本体の内部を吸引ダクトの外部と連通させることを特徴とするトリミング方法。
【請求項３】
有底筒状に形成された缶本体を保持する保持部と、該保持部により保持された前記缶本体の開口端を切削する切削手段と、前記缶本体の開口部内側に配置されてこの開口部をガイドするガイド部と、前記切削手段の切削により生成された切屑を吸引する吸引ダクトとを備え、該吸引ダクトの内部に前記切削手段および前記ガイド部が配設されてなるトリミング装置であって、
前記保持部は、前記開口端を下向きにした状態で前記缶本体を保持する構成とされ、
前記吸引ダクトには、前記缶本体の少なくとも開口部が内部に挿脱される挿脱孔が形成され、
前記ガイド部は、その先端部が前記挿脱孔から前記吸引ダクトの外部に延びるように該吸引ダクトの内部に配設されるとともに、該先端部に、当該ガイド部の側面と先端面とに連通したエア抜き流路が形成されていることを特徴とするトリミング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有底筒状に形成された缶本体の開口端を切削するトリミング方法およびトリミング装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
清涼飲料水等が充填される２ピース缶およびボトル缶においては、一般に、アルミニウム合金等からなる金属板に絞り加工およびしごき加工を施し、缶本体を形成し、この缶本体の開口部にネックイン加工およびフランジ加工を施した後、これに内容物が充填される。その後、２ピース缶の場合は缶本体の開口部に缶蓋が巻締められて缶が形成され、ボトル缶の場合はさらにねじ成形加工等が施された後、キャップが螺着されてキャップ付ボトル缶が形成される。
ここで、２ピース缶およびボトル缶を形成する各工程においては、例えば下記特許文献１および２に示されるように、必要に応じてその都度、缶本体の高さを調整したり、缶本体の開口端面の平面度を向上させる等するために、缶本体にその開口端を切削するトリミング加工が施されている。
【特許文献１】特開２００３−２５１４２４号公報
【特許文献２】特公平３−６８５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、前記従来のトリミング方法によれば、前記缶本体の前記開口端に切削時に生成された切屑が付着するおそれがあった。このため、缶本体内に切屑があるか否かを詳細に検査する必要が生じて生産効率の低下を招くという問題があった。
【０００４】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、生産効率の低下を抑制することができるトリミング方法およびトリミング装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明のトリミング方法は、有底筒状に形成された缶本体の開口端を切削するトリミング方法であって、前記缶本体の開口端を下向きにした状態で前記開口端を切削することを特徴とする。
【０００６】
また、本発明のトリミング装置は、有底筒状に形成された缶本体を保持する保持部と、該保持部により保持された前記缶本体の開口端を切削する切削手段と、前記缶本体の開口部内側に配置されてこの開口部をガイドするガイド部と、前記切削手段の切削により生成された切屑を吸引する吸引ダクトとを備え、該吸引ダクトの内部に前記切削手段および前記ガイド部が配設されてなるトリミング装置であって、前記保持部は、前記開口端を下向きにした状態で前記缶本体を保持する構成とされ、前記吸引ダクトには、前記缶本体の少なくとも開口部が内部に挿脱される挿脱孔が形成され、前記ガイド部は、その先端部が前記挿脱孔から前記吸引ダクトの外部に延びるように該吸引ダクトの内部に配設されるとともに、該先端部に、当該ガイド部の側面と先端面とに連通したエア抜き流路が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
これらの発明によれば、缶本体の開口端を下向きにした状態で前記開口端を切削するので、この際に生成された切屑が缶本体に入ることを抑制することができ、生産効率の向上を図ることが可能になる。
【０００８】
また、前記開口端を切削する切削手段と、前記缶本体の開口部内側に配置されてこの開口部をガイドするガイド部と、前記切削手段の切削により生成された切屑を吸引する吸引ダクトとを備え、該吸引ダクトの内部に、前記切削手段および前記ガイド部が配設されるとともに、前記吸引ダクトには、前記缶本体の少なくとも開口部が内部に挿脱される挿脱孔が形成され、前記ガイド部は、その先端部が前記挿脱孔から前記吸引ダクトの外部に延びるように該吸引ダクトの内部に配設された構成のトリミング装置を用い、少なくとも前記缶本体の開口部を吸引ダクト内に挿入配置して、前記切削により生成された切屑を前記吸引ダクトにより吸引しながら前記開口端を切削し、その後、前記開口部を前記吸引ダクトから脱抜する際、前記開口端が前記ガイド部の先端に至るまでの間に、当該缶本体の内部を吸引ダクトの外部と連通させることが望ましい。
【０００９】
この場合、前記切削後に缶本体を吸引ダクトの挿脱孔から脱抜する際、この缶本体の開口端がガイド部の先端に至るまでの間に缶本体の内部を吸引ダクトの外部と連通させるので、該切削時に缶本体の内部に発生する気流によって、この缶本体内部が吸引ダクト外部の気圧より低圧となるにもかかわらず、この缶本体の開口端がガイド部の先端に至るまでの間に、缶本体の内圧を吸引ダクト外部の気圧と略同等にすることが可能になる。従って、例えば、前記缶本体を前記挿脱孔から脱抜する際に前記切削手段に切屑が巻き付いていたとしても、缶本体の開口端が前記ガイド部の先端から離間して、この缶本体の開口端面が開放されたときに、該開口端面から前記切屑が缶本体内部に吸引されることを防ぐことが可能になる。さらに、前記切削後に缶本体の開口端がガイド部の先端に至るまでの間において、缶本体の内部を吸引ダクトの外部と連通させると、前記開口端と前記ガイド部の外周面との隙間から缶本体内の空気が排出されるので、この排出された空気によって、開口端に切屑が付着していた場合でも、この切屑が取除かれることになる。以上により、前記切削時に生成された切屑が缶本体に入ることを確実に防止することができる。
このようなトリミング方法を実現するための手段として、例えば前記ガイド部の先端部を、前記挿脱孔から前記吸引ダクトの外部に延びるように該吸引ダクトの内部に配設するとともに、該先端部に、当該ガイド部の側面と先端面とに連通したエア抜き流路を形成することが望ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。図１は、この発明の一実施形態として示したトリミング装置の概略構成を示すものである。
まず、このトリミング装置１０に供されるボトル缶体１の概略構成について説明する。ボトル缶体１は有底筒状に形成され、大径の胴部１ｃを備えるとともに、図示しない底部を下向きにして缶軸を鉛直縦方向に向けた状態において、胴部１ｃの缶軸方向上端から上方に向うに従い漸次縮径した肩部１ｄと、この肩部１ｄの上端から上方に延在した開口部１ｂとを備えている。なお、図１では、前記開口部１ｂを下向きにして缶軸を鉛直縦方向に向けたボトル缶体１を示している。
【００１１】
次に、トリミング装置１０の概略構成について説明する。
トリミング装置１０は、ボトル缶体１を保持する図示しない保持部と、該保持部に保持されたボトル缶体１の開口端１ａを切削する切削バイト（切削手段）１１と、前記開口部１ｂの内側に配置されてこの開口部１ｂをガイドするガイド部１２と、切削バイト１１の切削により生成された切屑を吸引する吸引ダクト１３とを備え、該吸引ダクト１３の内部に切削バイト１１およびガイド部１２が配設された構成とされている。
【００１２】
前記保持部は、後述する吸引ダクト１３の上方に配設され、ボトル缶体１の開口端１ａを下向きにして缶軸を鉛直縦方向に向けて（以下、「逆立ち姿勢」という）このボトル缶体１を保持するようになっている。なお、本実施形態の保持部は、少なくとも前記開口部１ｂおよび開口端面１ａに接触しないでボトル缶体１を保持するようになっている。そして、この保持部は前記逆立ち姿勢のボトル缶体１を缶軸方向に進退移動させるようになっている。
【００１３】
切削バイト１１およびガイド部１２は、トリミング装置１０の軸線Ｏ回りに回転可能に支持された本体部１４に配設されている。本体部１４は略円柱多段形状とされ、図１において、この下部から上部に向って大径部１４ａと中径部１４ｂと小径部１４ｃとがこの順に前記軸線Ｏと同軸的に備えられた構成となっている。そして、大径部１４ａの下部は、図示しない駆動手段によって回転可能に支持された駆動部１５に連結されて、該駆動部１５が回転移動されることにより、本体部１４が切削バイト１１およびガイド部１２ごと前記軸線Ｏ回りに回転移動させられるようになっている。
切削バイト１１は、その先端部つまり刃部が大径部１４ａの上端面から上方へ向けて突出するように、該大径部１４ａの内部に配設された構成となっている。なお、切削バイト１１は、本実施形態では、前記軸線Ｏを中心とした同一円周上に３箇所環状に配設されている。
【００１４】
ガイド部１２は円筒状に形成され、前記小径部１４ｃの外周面側に配設されており、該小径部１４ｃの外周面とガイド部１２の内周面との間にベアリング１６が配設されている。すなわち、小径部１４ｃの外周面とベアリング１６の内周面とが当接し、かつガイド部１２の内周面とベアリング１６の外周面とが当接することにより、前記駆動部１５が前記軸線Ｏ回りに回転駆動させられると、本体部１４は前記軸線Ｏ回りにベアリング１６の内周面とともに回転駆動されるが、ガイド部１２は略回転駆動されないようになっている。
【００１５】
吸引ダクト１３は、切削バイト１１およびガイド部１２が内部に配設される導入流路１７と、一方の端部における開口部１８ａが導入流路１７と連通されるとともに、他方の端部が図示しない吸引手段と連通された吸引流路１８とを備えている。この構成において、切削バイト１１およびガイド部１２は、吸引流路１８の開口部１８ａと対向した位置に配設され、これにより、切削バイト１１により生成された切屑が前記開口部１８ａを通って吸引流路１８により良好に吸引されるようになっている。
導入流路１７には、その上端面１７ａに第１貫通孔１７ｂが形成され、該貫通孔１７ｂからボトル缶体１の開口部１ｂが吸引ダクト１３内に挿脱される挿脱孔とされている（以下、第１貫通孔１７ｂを「挿脱孔１７ｂ」という）。挿脱孔１７ｂの開口周縁部は、ボトル缶体開口部１ｂの外周面に向って延在した切屑遮蔽板１７ｃとされている。
【００１６】
以上の構成において、前記保持部が吸引ダクト１３に向かって前進移動すると、ボトル缶体１の開口端１ａが前記挿脱孔１７ｂを通過して、該ボトル缶体１の開口部１ｂが導入流路１７の内部に配置されるとともに、ガイド部１２が前記開口部１ｂの内側に挿入され、さらに切削バイト１１の先端がボトル缶体１の開口端１ａと接触するようになっている。
ここで、本実施形態のガイド部１２は、その先端部が前記挿脱孔１７ｂから導入流路１７の外部に延びるように該導入流路１７の内部に配設されている。すなわち、ガイド部１２は、その先端部が導入流路１７の外部（前記挿脱孔１７ｂの上方）に位置されて、残りの部分が導入流路１７の内部に位置されるように前記本体部１４に配設されている。この状態において、ガイド部１２の先端部内側は該ガイド部１２の先端面に開口する空間部１２ａとされ、また、導入流路１７の外部に位置するガイド部１２の先端部側面に空間部１２ａと連通する第２貫通孔１２ｂが形成されて、これらの空間部１２ａと第２貫通孔１２ｂとによりエア抜き流路１２ｃが構成されている。つまり、ガイド部１２の先端部に、当該ガイド部１２の側面と先端面とに連通したエア抜き流路１２ｃが形成されている。
【００１７】
次に、以上のように構成されたトリミング装置１０によりボトル缶体１の開口端１ａを切削するトリミング方法について説明する。
まず、前記保持部により、ボトル缶体１を前記逆立ち姿勢とさせて保持し、その開口端１ａを切削バイト１１、ガイド部１２および吸引ダクト１３に対向させた後に、該ボトル缶体１を前記軸線Ｏ方向に切削バイト１１等に向けて前進移動させる。そして、ボトル缶体１の開口部１ｂが吸引ダクト１３の上端部に到達すると、該開口部１ｂに開口端１ａからガイド部１２がその先端側から挿入され、この際、前記開口部１ｂの内周面がガイド部１２の外周面に案内されることによって、ボトル缶体１の缶軸を前記軸線Ｏに略一致させる。さらにこの際、ボトル缶体１は、開口端１ａが吸引ダクト１３の前記挿脱孔１７ｂを通過した後に、切削バイト１１の前記刃部と当接したときに前進移動が停止されて、ボトル缶体１の開口部１ｂが導入流路１７の内部に配置される。
【００１８】
次に、前記駆動部１５を前記軸線Ｏ回りに回転駆動させて、本体部１４を前記軸線Ｏ回りに回転移動させ、これに伴わせ、本体部１４に配設された切削バイト１１を前記軸線Ｏ回りに回転させ、これにより、切削バイト１１の前記刃部がボトル缶体開口端１ａを切削する。すなわち、缶本体１の開口端１ａを下向きにした状態で該開口端１ａを切削する。ここで、ガイド部１２は、本体部１４にベアリング１６を介して配設されているので、前記切削時には、前記軸線Ｏ回りに回転されず、ボトル缶体１の開口部１ｂはその内周面が、略静止しているガイド部１２の外周面により支持されることになる。これにより、切削バイト１１の前記刃部によって、ボトル缶体１の開口部１ｂに圧縮方向の軸力が作用しても、該軸力による開口部１ｂの変形を抑えることが可能になり、高精度な切削加工を実現することができる。以上の切削において、生成された切屑は吸引ダクト１３により連続的に吸引される、すなわち該切屑は導入流路１７および開口部１８ａを順次通過して吸引流路１８に至り、その後、前記吸引手段に到達して回収される。
【００１９】
そして、前記切削が終了した際、前記保持部を、ボトル缶体１が前記軸線Ｏ方向に切削バイト１１、ガイド部１２および吸引ダクト１３から離間するように後退移動させて、前記開口部１ｂを挿脱孔１７ｂから脱抜する。この過程において、缶本体１の開口端１ａは、ガイド部１２の前記第２貫通孔１２ｂおよび先端をこの順に通過することになるので、缶本体１の開口端１ａがガイド部１２の先端に到達するまでの間に、缶本体１の内部が吸引ダクト１３の外部と連通される。すなわち、前記開口端１ａがガイド部１２の前記第２貫通孔１２ｂの形成位置を通過すると、それまでボトル缶体１の開口部１ｂの内周面に閉じられていた前記第２貫通孔１２ｂが吸引ダクト１３の外部に対して開口させられ、これにより、ボトル缶体１の内部が、前記空間１２ａおよび第２貫通孔１２ｂを介して、つまりエア抜き流路１２ｃを介して、吸引ダクト１３の外部と連通させられることになる。
【００２０】
以上説明したように、本実施形態によるトリミング装置１０およびトリミング方法によれば、缶本体１の開口端１ａを下向きにした状態で切削バイト１１により前記開口端１ａを切削するので、この際に生成された切屑が缶本体１に入ることを抑制することができ、生産効率の向上を図ることが可能になる。
また、前記切削後に缶本体１を吸引ダクト１３の挿脱孔１７ｂから脱抜する際、この缶本体１の開口端１ａがガイド部１２の先端に至るまでの間に缶本体１の内部を吸引ダクト１３の外部と連通させるので、該切削時に缶本体１の内部に発生する気流によって、この缶本体１の内部が吸引ダクト１３の外部の気圧より低圧となるにもかかわらず、この缶本体１の開口端１ａがガイド部１２の先端に至るまでの間に、缶本体１の内圧を吸引ダクト１３の外部の気圧と略同等にすることが可能になる。従って、例えば、缶本体１を前記挿脱孔１７ｂから脱抜する際に切削バイト１１に切屑が巻き付いていたとしても、缶本体１の開口端１ａがガイド部１２の先端から離間して、この缶本体１の開口端面１ａが開放されたときに、該開口端面１ａから前記切屑が缶本体１の内部に吸引されることを防ぐことが可能になる。さらに、前記切削後に缶本体１の開口端１ａがガイド部１２の先端に至るまでの間において、缶本体１の内部を吸引ダクト１３の外部と連通させると、前記開口端１ａとガイド部１２の外周面との隙間から缶本体１内の空気が排出されるので、この排出された空気によって、開口端１ａに切屑が付着していた場合でも、この切屑が取除かれることになる。以上により、前記切削時に生成された切屑が缶本体１に入ることを確実に防止することができる。
【００２１】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。例えば、ボトル缶体１に限らず開口端部に缶蓋が巻き締められてなるいわゆる缶用の缶本体であってもよい。また、前記保持部は、少なくとも切削バイト１１による切削時に、缶本体１の開口端１ａを下向きにして該缶本体１を保持する構成であればよい。さらに、ボトル缶体１の開口端１ａを切削する手段として、前記切削バイト１１を示したが、缶本体１の開口端１ａを切削できる構成であれば、前記切削バイト１１に限られるものではない。さらにまた、前記実施形態のトリミング装置１０は、吸引ダクト１３とガイド部１２とを備えているがこれらは本発明の必須の構成要素ではない。また、挿脱孔１７ｂの構成も前記実施形態に限られるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
生産効率の低下を抑制することができるトリミング方法およびトリミング装置を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係るトリミング方法を実施するためのトリミング装置を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  缶本体（ボトル缶体）
１ａ  開口端
１ｂ  開口部
１０  トリミング装置
１１  切削バイト
１２  ガイド部
１２ｃ  エア抜き流路
１３  吸引ダクト
１７ｂ  挿脱孔
【図１】
2006116572.tif 000003