(57)【要約】【課題】  小ロットの印刷シートであっても容易に被覆層を形成できる上に、得られる印刷物のカール発生を抑制でき、しかも印刷シート上に接着層を簡便にかつ印刷を損なわずに設けることができる転写用積層シートを提供する。【解決手段】  本発明の転写用積層シートは、ホットメルト樹脂層を印刷シートの印刷面上に設けるためのものであり、離型シート上に、ホットメルト樹脂を含有するホットメルト樹脂層が形成されている。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホットメルト樹脂層を印刷シートの印刷面上に設けるための転写用粘着シートであって、
離型シート上に、ホットメルト樹脂を含有するホットメルト樹脂層が形成されていることを特徴とする転写用積層シート。
【請求項２】
離型シートが二軸延伸ポリプロピレンフィルムである請求項１に記載の転写用積層シート。
【請求項３】
請求項１または２に記載の転写用積層シートから剥離されたホットメルト樹脂層が、印刷シートの印刷面に貼着されている印刷物。
【請求項４】
印刷シートに、請求項１または２に記載の転写用積層シートを、印刷シートの印刷面と転写用積層シートのホットメルト樹脂層とが接するように積層し、加熱圧着した後、前記転写用積層シートの離型シートを剥離する印刷物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷シートの印刷面に被覆層を形成する際に使用される転写用積層シートに関する。また、印刷シートの印刷面に被覆層が形成された印刷物およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
基材表面に印刷が施された印刷シートにおいては、印刷の汚染、傷つき、劣化を防止するために、保護層として機能する被覆層を印刷面上に形成することがある。あるいは、高光沢が求められる部分（例えば、写真部分）の表面を平滑にして光沢を向上させるために、光沢向上層として機能する被覆層を印刷面上に形成することがある。被覆層の形成方法としては、例えば、印刷面にニスを塗布する方法（例えば、特許文献１参照。）や、印刷面に透明フィルムを貼合する方法が知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開２００１−１６２９７５号公報
【特許文献２】特開２００４−１７５００１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
近年、インクジェット記録方式等の普及により、小ロットの印刷シートが簡便に得られるようになっているため、小ロットの印刷シートに簡便に被覆層を形成して印刷物を製造する方法が求められている。しかしながら、ニスを塗布する方法は、通常、印刷機を使用し、大規模な設備になるため、小ロットの印刷シートへの適用が困難である。
一方、印刷面にフィルムを貼合する方法は、小規模の設備にも適用可能であるものの、印刷シートとフィルムとを貼合する際には、それぞれの張力が異なっていることが多いため、印刷シートにフィルムを貼合して得た印刷物は内部で歪みが生じ、時間の経過と共にカールしてしまうことがあった。
すなわち、これまで、印刷シートの印刷面上に被覆層を形成して印刷物を製造する方法として、小ロットの印刷シートにも容易に適用でき、しかも、印刷物のカール発生を抑制できる方法は知られていなかった。
【０００４】
また、印刷シートにおいては、印刷面上に被覆層以外の他の層（例えば、保護フィルム等）を設ける要求もある。印刷シートの印刷面上に他の層を設けるためには、印刷面に接着剤を直接塗工して接着層を形成し、その接着層を介して他の層を貼着する方法を採ることが考えられる。しかし、この方法は工程数が多く、簡便ではない上に、接着剤を塗工する際に印刷シートの印刷が損なわれやすく、実用的ではない。
本発明は、前記事情を鑑みてなされたものであり、印刷シートの印刷面上に被覆層を形成して印刷物を製造する際に使用するものであって、小ロットの印刷シートであっても容易に被覆層を形成できる上に、得られる印刷物のカール発生を抑制でき、しかも印刷シート上に接着層を簡便にかつ印刷を損なわずに設けることができる転写用積層シートを提供することを目的とする。また、小ロットであっても容易に得られ、カールの発生が抑制され、しかも簡便にかつ印刷を損なわずに接着層が設けられた印刷物およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の転写用積層シートは、ホットメルト樹脂層を印刷シートの印刷面上に設けるための転写用粘着シートであって、
離型シート上に、ホットメルト樹脂を含有するホットメルト樹脂層が形成されていることを特徴とする。
本発明の転写用積層シートにおいては、離型シートが二軸延伸ポリプロピレンフィルムであることが好ましい。
本発明の印刷物は、上述した転写用積層シートから剥離されたホットメルト樹脂層が、印刷シートの印刷面に貼着されているものである。
本発明の印刷物の製造方法は、印刷シートに、上述した転写用積層シートを、印刷シートの印刷面と転写用積層シートのホットメルト樹脂層とが接するように積層し、加熱圧着した後、前記転写用積層シートの離型シートを剥離する方法である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の転写用積層シートは、小ロットの印刷シートであっても印刷面上に被覆層を容易に形成できる。また、本発明の転写用積層シートにより印刷シートの印刷面上に被覆層を形成して印刷物を得た際には、印刷物のカール発生を抑制できる。しかも印刷シート上に接着層を簡便にかつ印刷を損なわずに設けることができる。
本発明の印刷物は、小ロットであっても容易に得られるものである。また、カールの発生が抑制されている。しかも簡便にかつ印刷を損なわずに接着層が設けられたものである。
本発明の印刷物の製造方法によれば、小ロットの印刷シートであっても印刷面上に容易に被覆層を形成できる。また、得られる印刷物のカールの発生を抑制することができる。しかも簡便にかつ印刷を損なわずに接着層が設けられた印刷物を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の転写用積層シートについて説明する。
本発明の転写用積層シートは、ホットメルト樹脂層を印刷シートの印刷面上に設けるための転写用粘着シートであって、離型シート上にホットメルト樹脂層が形成されているものである。
【０００８】
離型シートとしては特に制限されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートなどからなるプラスチックフィルムが挙げられる。プラスチックフィルムには離型処理が施されていても構わない。プラスチックフィルムの中でも、離型性および強度が高いことから、二軸延伸ポリプロピレンフィルムが好ましい。
【０００９】
また、離型シートとしては、紙またはプラスチックフィルムを基材とし、その基材上に剥離剤からなる剥離剤層が形成されたものが挙げられる。ここで、紙としては、例えば、グラシン紙、上質紙、コーテッド紙、クレーコート紙、クラフト紙などが挙げられる。また、プラスチックフィルムとしては、上述したものと同じものを使用できる。さらに、基材としては、前記紙の片面または両面に前記プラスチックをラミネートしたラミネート紙、金属箔、金属箔と紙あるいはプラスチックフィルムとの貼り合わせ品等が挙げられる。
剥離剤としては、例えば、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、アミノアルキド樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられ、中でも、剥離性に優れることから、シリコーン樹脂が好ましい。これら剥離剤は、エマルジョンや溶剤型または無溶剤型として使用される。
【００１０】
ホットメルト樹脂層は、ホットメルト樹脂を含有する。そのホットメルト樹脂としては、例えば、スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロックコポリマー（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロックコポリマー（ＳＥＰＳ）等のスチレン系ブロックコポリマー、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリアミド、ポリエステル等や、２−エチルヘキシルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート等の主モノマーに共重合可能成分を任意に重合したアクリル系ポリマーなどを用いることができる。
【００１１】
ホットメルト樹脂層には粘着付与剤が含まれていてもよい。粘着付与剤としては、ロジン、重合ロジン、不均化ロジンおよびその誘導体、ポリテルペン、テルペンフェノール、ロジンフェノールなどのフェノール変性樹脂、アルキルフェノール樹脂、クマロン−インデン樹脂、キシレン樹脂、脂肪族炭化水素樹脂、脂環族飽和炭化水素樹脂、芳香族炭化水素樹脂およびその水添物、スチレン系樹脂、ビニルトルエン−α−メチルスチレン共重合体等が挙げられる。これらの粘着付与剤は、単独で用いてもよいし、複数を併用してもよい。
粘着付与剤の中でも、軟化点が１５０℃以下のものが好ましく、５０〜１３０℃のものがより好ましい。軟化点が１５０℃を超えると、加熱時の接着性が低下することがある。      
【００１２】
また、ホットメルト樹脂層にはワックスが含まれていてもよい。ワックスとしては、パラフィンワックス、モンタンワックス、カルバナワックス、キャンデリラロウ、マイクロワックスなどの石油系ワックスやポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックスなどの合成ワックスが用いられる。
ワックスの中でも、融点が５０〜２００℃のものが好ましく、６０〜１２０℃のものがより好ましい。融点が５０℃未満では、保存性が低下することがあり、２００℃を超えると加熱時の接着性が低下することがある。
また、分子量が３００〜２０００のものが好ましく、５００〜１５００のものがより好ましい。分子量が３００未満であると、ホットメルト樹脂層の凝集力が低下する場合があり、２０００を超えると、ワックスの粘度が高くなり、ホットメルト樹脂層が硬くなって接着性が不足することがある。
【００１３】
転写用積層シートの製造方法としては、例えば、溶融したホットメルト樹脂および必要に応じて粘着付与剤、ワックスを含有するホットメルト樹脂組成物を溶融し、その溶融物を離型シート上に塗工した後、冷却する方法などが挙げられる。
溶融したホットメルト樹脂組成物の塗工方法としては、加熱、保温装置を備えたアプリケーター、コーターまたは印刷機を適用でき、コーターとしては、例えば、リバースロールコーター、グラビアロールコーター、ダイコーター、リップコーターなどが用いられ、印刷機としては、グラビア印刷機、凸版印刷機、スクリーン印刷機などが用いられる。
塗工の際の加熱温度はホットメルト樹脂の種類に応じて適宜選択することが好ましい。
また、ホットメルト樹脂の塗工量としては、５〜６０ｇ／ｍ２であることが好ましく、２０〜５０ｇ／ｍ２であることがより好ましい。
【００１４】
上述した転写用積層シートは、離型シート上にホットメルト樹脂層が形成されたものであり、ホットメルト樹脂層の離型性が高いため、離型シートから容易に剥離することができる。また、ホットメルト樹脂層は加熱することで接着性・粘着性が生じるため、印刷シートに貼着することが可能になる。したがって、この転写用積層シートによれば、小ロットの印刷シートであっても、印刷面上に容易に被覆層を設けることができる。また、ホットメルト樹脂は張力を緩和し易いため、得られる印刷物のカール発生を抑制できる。しかも、転写によって、印刷シート上に接着層を簡便にかつ印刷を損なわずに設けることができる
【００１５】
（印刷物）
本発明の印刷物は、上述した転写用積層シートから剥離されたホットメルト樹脂層が、印刷シートの印刷面に貼着されているものである。
印刷シートを構成する基材としては、例えば、紙基材、紙基材上にインク受容層が設けられたインクジェット記録シート、プラスチックフィルム、プラスチック板、金属箔、金属板などが挙げられる。基材は巻き取りシートであってもよいし、枚葉シートであってもよいが、本発明は小ロットの場合にとりわけ効果を発揮することから、小ロットの場合に好ましく用いられる枚葉シートが好ましい。
印刷面は基材の片面のみであってもよいし、両面であってもよい。
基材への印刷方法としては、例えば、凸版印刷、平版印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、スクリ−ン印刷、インクジェット記録方式等を利用できる。基材として枚葉シートを用いる場合には、インクジェット記録方式を採用することが好ましい。
【００１６】
この印刷物におけるホットメルト樹脂層は、印刷シートの印刷面を被覆しているため、印刷を保護する保護層として機能する上に、印刷シートの印刷面側の表面を平滑にできるため、光沢を高める光沢向上層として機能する。さらに、ホットメルト樹脂層は加熱することにより接着性が発現するから、印刷物１の用途に応じて、他の層を熱プレスなどにより容易に貼着することができる。
【００１７】
上記印刷物を製造するためには、図１に示すように、まず、印刷シート１０に上述した転写用積層シート２０を、印刷シート１０の印刷面１１と転写用積層シート２０のホットメルト樹脂層２１とが接するように積層し、これを加熱圧着した後、図２に示すように、ホットメルト樹脂層２１から離型シート２２を剥離する。このようにして、印刷シート１０の印刷面１１上に、被覆層としてホットメルト樹脂層２１が形成された印刷物１が得られる。印刷物１のホットメルト樹脂層２１は加熱により、接着性が発現するようになっている。
印刷シート１０と転写用積層シート２０との積層は専用の装置を用いてもよいし、手作業で行ってもよい。また、加熱圧着は、熱プレスなど周知のラミネート装置を用いることができる。加熱圧着の際の加熱温度および圧力は、印刷シート１０およびホットメルト樹脂２１の種類に応じて適宜選択することが好ましい。
【００１８】
上述した印刷物の製造方法は、印刷シート１０の印刷面１１にホットメルト樹脂層２１を転写する方法であるから、簡便であり、大規模設備は不要である。したがって、小ロットの印刷シートを用いても、印刷面１１に容易に被覆層を形成して印刷物１を得ることができる。
また、ホットメルト樹脂を含有するホットメルト樹脂層２１は積層時の張力を緩和しやすいため、上記製造方法により得られた印刷物１はカールの発生が抑制されている。しかも、離型シートは離型性が高いため、剥離した際にホットメルト樹脂層２１内に応力が生じず、カール発生を防止できる。
上述した製造方法では、転写によりホットメルト樹脂層２１を積層するから、印刷シート１０の印刷面１１上に接着層を簡便にかつ印刷を損なわずに設けることができる。
【実施例】
【００１９】
（実施例１）
表面を離型処理した厚さ６０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの片面に、ホットメルト樹脂（商品名トヨメルトＨ−２７９、東洋ペトロライト社製）を、アプリケータロールにより乾燥質量４０ｇ／ｍ２となるように塗工し、１５０℃で乾燥して、転写用積層シートを得た。
【００２０】
（実施例２）
表面を離型処理した厚さ６０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの代わりに、表面を離型処理していない厚さ６０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを用いたこと以外は実施例１と同様にして転写用積層シートを得た。
【００２１】
（実施例３）
表面を離型処理した厚さ６０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの代わりに、表面を離型処理していない厚さ６０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムを用いたこと以外は実施例１と同様にして転写用積層シートを得た。
【００２２】
（実施例４）
表面を離型処理した厚さ６０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの代わりに、表面を離型処理していない厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムを用いたこと以外は実施例１と同様にして転写用積層シートを得た。
【００２３】
（実施例５）
表面を離型処理した厚さ６０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの代わりに、グラシン紙（４０ｇ／ｍ２）を用いたこと以外は実施例１と同様にして転写用積層シートを得た。
【００２４】
（比較例１）
表面を離型処理した厚さ６０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの代わりに、支持シートとして塗工紙（商品名ＯＫ−ＴＫ、１２８ｇ／ｍ２、王子製紙社製）を用いたこと以外は実施例１と同様にして積層シートを得た。
【００２５】
（比較例２）
ホットメルト樹脂の代わりに、アクリル系粘着剤（商品名Ｘ４０４−４３２Ｅ、サイデン化学社製）を用いたこと以外は実施例２と同様にして積層シートを得た。
（比較例３）
ホットメルト樹脂の代わりに、アクリル系粘着剤（商品名ＹＪ８５７２ＤＮ、ＢＡＳＦ社製）を用いたこと以外は実施例３と同様にして積層シートを得た。
なお、比較例２，３の積層シートは、アクリル系粘着剤層を印刷シートに転写するものではなく、印刷シートの印刷面上に貼り付けられるものである。したがって、ＰＥＴフィルムまたはＯＰＰフィルムを剥離するものではない。
【００２６】
実施例１〜５の転写用積層シートおよび比較例１〜３の積層シートを以下のように評価した。評価結果を表１（実施例）および表２（比較例）に示す。
【００２７】
（１）離型シートを剥離しない状態での印刷物のカール（剥離前のカール）
インクジェットプリンタ（商品名ＰＩＸＵＳ  ＩＰ３１００、キャノン社製）を用いて、Ａ４サイズの市販のインクジェット用紙（ＩＪＣマット１３０、王子製紙社製）の片面に印刷を施して印刷シートを得た。
次いで、ラミネート装置（ＬＭＰ−３５０ＥＸ、ラミーコーポレーション社製）により、前記印刷シートの印刷面に実施例１〜５の転写用積層シートの樹脂層を積層し、それにより得られた積層体を、１４０℃で加熱しながら、転写用積層シートの離型シート側から押圧して、圧着した。なお、ニップ圧は０．３ＭＰａ（ゲージ圧）、送り速度は５ｍ／分とした。
得られた離型シート付き印刷物を２００ｍｍ×２００ｍｍに裁断し、これを平坦な表面の板状物の上に置き、［２３℃、３０％ＲＨ、２４時間］および［２３℃、８０％、２４時間］の環境下に放置した後の外観を目視により観察した。
また、上記と同様に、前記印刷シートの印刷面に比較例１〜３の積層シートの樹脂層または粘着剤層を積層し、加熱圧着して塗工紙またはプラスチックフィルム付きの印刷物を得た。そして、その塗工紙またはプラスチックフィルム付き印刷物を実施例１〜５の転写用積層シートと同様に評価した。
○：殆どカールせず、実用的である。
×：カールが大きすぎて実用的でない。
この評価によって、積層時の張力によるカール発生の有無を調べることができる。
【００２８】
（２）離型シートを剥離した後の印刷物のカール（剥離後のカール）
（１）において得られた離型シート付き印刷物の離型シートを剥離し、得られた印刷物の外観を目視により観察して評価した。なお、比較例１の積層シートでは離型シートの代わりに塗工紙を剥離し、比較例２，３については評価しなかった。
○：印刷シートと同程度のカールであった。
△：印刷シートよりわずかにカールが大きくなっていたが実用の範囲内である。
×：カールが目立ち、実用上支障がある。
この評価によって、離型シート（または比較例１においては塗工紙）の剥離によるカール発生の程度を調べることができる。
【００２９】
（３）離型性
上記（２）にてホットメルト樹脂層から離型シートまたは塗工紙を剥離した際の離型性について目視により評価した。
○：離型性に優れ、充分に実用的である。
△：離型性はやや低いが、実用の範囲内である。
×：実用できない程、離型性が低い。
【００３０】
（４）光沢
印刷物の光沢を目視により評価した。なお、比較例１については光沢の評価をせず、比較例２，３についてはＰＥＴフィルム、ＯＰＰフィルムを剥離しない状態で評価した。
◎：表面が平滑で光沢性にとても優れる。
○：表面の光沢性に優れる。
△：表面の平滑性がやや低いが、実用範囲内の光沢性が確保されている。
×：表面の平滑性が低く、光沢が小さい。
【００３１】
（５）再貼着性（接着性）
（２）にて得られた印刷物のホットメルト樹脂層に保護フィルムとして機能するＰＥＴフィルムを積層し、これをラミネート装置により、１４０℃で加熱しながら、印刷物の印刷シート側から押圧して圧着した。その際、ニップ圧は０．３ＭＰａ（ゲージ圧）、送り速度は５ｍ／分とした。その際のホットメルト樹脂層の再貼着性について目視により評価した。なお、比較例２，３については評価しなかった。
◎：貼着性に優れる。
○：若干剥がれやすいが、充分に実用レベルである。
△：剥がれやすいが、実用レベルの貼着性を有する。
×：実用できないほど貼着性が低い。
【００３２】
【表１】
2006272801.tif 000002
【００３３】
【表２】
2006272801.tif 000003
【００３４】
離型シート上にホットメルト樹脂層が形成された実施例１〜５の転写用積層シートを、印刷シートの印刷面上に積層しても、張力が緩和されるため、印刷物のカールを抑えることができる。しかも離型シートは離型性に優れるから、離型シートを剥離したのちにもカールしにくかった。また、実施例１〜５の転写用積層シートを用いた場合には、印刷面側の表面の光沢を高くでき、印刷シート上に接着層を簡便にかつ印刷を損なわずに設けることができる。
これに対し、離型シートではない塗工紙上にホットメルト樹脂層が形成された比較例１の積層シートは、塗工紙の離型性が低いため、塗工紙を剥離したところ、印刷物がカールした。また、塗工紙に一部のホットメルト樹脂層が移行したため、接着性も低くなった。
また、ＰＥＴフィルムまたはＯＰＰフィルム上にアクリル系粘着剤層が形成された比較例２，３の積層シートを印刷シートに積層した場合には、張力を緩和できなかったため、印刷物にカールが生じた。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の印刷物の製造方法の一例における一工程を模式的に示す図である。
【図２】本発明の印刷物の製造方法の一例における一工程を模式的に示す図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  印刷物、１０  印刷シート、１１  印刷面、２０  転写用積層シート、２１  ホットメルト樹脂層、２２  離型シート
【図１】
2006272801.tif 000004
【図２】
2006272801.tif 000005