(57)【要約】      （修正有）【課題】小型の電熱器のベースに埋め込む放射電気加熱エレメントを提供する。【解決手段】放射電気加熱エレメントは、導電材料の細長いリボン（１２）から成り、この細長いリボン（１２）が、対向する第１の長い縁（１６）及び第２の長い縁（１８）を有して、前記第１の長い縁（１６）で電熱器内の熱及び電気絶縁材料のベース（８）上に直立して支持されるようにされている。前記細長いリボン（１２）の第２の長い縁（１８）に、実質的にその長さに沿って互いに間隔を置いて離れている複数の導電フィン（２０）が設けられて、高さ（Ｈ）が変化する導電バンドを形成するようにしている。【選択図】図３Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電材料の細長いリボン（１２）から成り、この細長いリボン（１２）が、対向する第１の長い縁（１６）及び第２の長い縁（１８）を有して、前記第１の長い縁（１６）で電熱器内の熱及び電気絶縁材料のベース（８）上に直立して支持されるようにされている放射電気加熱エレメントにおいて、前記細長いリボン（１２）の第２の長い縁（１８）に、実質的にその長さに沿って互いに間隔を置いて離れている複数の導電フィン（２０）が設けられて、高さ（Ｈ）が変化する導電バンドを形成するようにしたことを特徴とする加熱エレメント。
【請求項２】
請求項１記載の加熱エレメントにおいて、前記フィン（２０）が冷却フィンとして作用することを特徴とする加熱エレメント。
【請求項３】
請求項１又は２記載の加熱エレメントにおいて、前記フィン（２０）が前記細長いリボン（１２）と同じ材料で形成されていることを特徴とする加熱エレメント。
【請求項４】
請求項３記載の加熱エレメントにおいて、前記フィン（２０）が前記細長いリボン（１２）と一体に形成されていることを特徴とする加熱エレメント。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の加熱エレメントにおいて、前記フィン（２０）が前記細長いリボン（１２）と実質的に同じ厚さで形成されていることを特徴とする加熱エレメント。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の加熱エレメントにおいて、前記フィン（２０）が前記細長いリボン（１２）と実質的に同じ平面上で形成されていることを特徴とする加熱エレメント。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の加熱エレメントにおいて、前記細長いリボン（１２）は、前記第１の長い縁（１６）が前記熱及び電気絶縁材料のベース（８）の中に埋め込まれることによって、支持されるようにされていることを特徴とする加熱エレメント。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の加熱エレメントにおいて、前記細長いリボン（１２）の第１の長い縁（１６）が実質的に連続して平らであることを特徴とする加熱エレメント。
【請求項９】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の加熱エレメントにおいて、前記細長いリボン（１２）の第１の長い縁（１６）に、この第１の長い縁から延びている複数の間隔を置いて離れているレッグ（２２）が設けられ、これらのレッグ（２２）が前記熱及び電気絶縁材料のベース（８）の中に少なくとも部分的に埋め込まれるようにされていることを特徴とする加熱エレメント。
【請求項１０】
請求項９記載の加熱エレメントにおいて、前記間隔を置いて離れているレッグ（２２）が前記細長いリボン（１２）と同じ材料で形成されていることを特徴とする加熱エレメント。
【請求項１１】
請求項９又は１０記載の加熱エレメントにおいて、前記間隔を置いて離れているレッグ（２２）が前記細長いリボン（１２）と一体に形成され又は前記細長いリボン（１２）に固定されていることを特徴とする加熱エレメント。
【請求項１２】
請求項９〜１１のいずれか一項に記載の加熱エレメントにおいて、前記レッグ（２２）が実質的に均一な長さであることを特徴とする加熱エレメント。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載の加熱エレメントにおいて、前記細長いリボン（１２）が波形の形状に作られていることを特徴とする加熱エレメント。
【請求項１４】
請求項１３記載の加熱エレメントにおいて、前記フィン（２０）が対応して波形の形状に作られていることを特徴とする加熱エレメント。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれか一項に記載の加熱エレメントにおいて、前記細長いリボン（１２）が鉄−クロム−アルミニウム合金から成ることを特徴とする加熱エレメント。
【請求項１６】
請求項１〜１５のいずれか一項に記載の加熱エレメントにおいて、前記細長いリボン（１２）が約２０ミクロンから約２００ミクロンまでの厚さを有することを特徴とする加熱エレメント。
【請求項１７】
請求項１６記載の加熱エレメントにおいて、前記細長いリボン（１２）が約３０ミクロンから約１００ミクロンまでの厚さを有することを特徴とする加熱エレメント。
【請求項１８】
請求項１〜１７のいずれか一項に記載の加熱エレメントにおいて、前記フィン（２０）の各々が約０．５ｍｍから約１０ｍｍまでの高さを有することを特徴とする加熱エレメント。
【請求項１９】
請求項１８記載の加熱エレメントにおいて、前記フィン（２０）の各々が約１ｍｍから約３ｍｍまでの高さを有することを特徴とする加熱エレメント。
【請求項２０】
請求項１〜１９のいずれか一項に記載の加熱エレメントにおいて、前記フィン（２０）の各々が少なくとも１ｍｍの長さを有することを特徴とする加熱エレメント。
【請求項２１】
請求項２０記載の加熱エレメントにおいて、前記フィン（２０）の各々が約１０ｍｍまでの長さを有することを特徴とする加熱エレメント。
【請求項２２】
請求項１〜２１のいずれか一項に記載の加熱エレメントにおいて、前記フィン（２０）が少なくとも１ｍｍの間隔を置いて離れていることを特徴とする加熱エレメント。
【請求項２３】
請求項２２記載の加熱エレメントにおいて、前記フィン（２０）が約２０ｍｍまでの間隔を置いて離れていることを特徴とする加熱エレメント。
【請求項２４】
請求項１〜２３のいずれか一項に記載の加熱エレメントにおいて、前記フィン（２０）が約３ｍｍの長さを有すると共に約３ｍｍの間隔を置いて離れていることを特徴とする加熱エレメント。
【請求項２５】
熱及び電気絶縁材料のベース（８）を包含する電熱器において、請求項１〜２４のいずれか一項に記載の放射電気加熱エレメント（１２）が設けられていることを特徴とする電熱器。
【請求項２６】
請求項２５記載の電熱器において、前記熱及び電気絶縁材料のベース（８）が微孔性熱及び電気絶縁材料から成ることを特徴とする電熱器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導電材料の細長いリボンから成り、この細長いリボンが、対向する第１の長い縁及び第２の長い縁を有して、前記第１の長い縁で電熱器内の熱及び電気絶縁材料のベース上に直立して支持されるようにされている放射電気加熱エレメントに関する。このような加熱エレメントを包含する電熱器は、例えば調理器具において、例えばガラス−セラミック製の調理板の裏で使用することは良く知られている。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ガラス−セラミック製調理ホブのような調理器具のための電熱器は、よく知られており、典型的に、細長いリボンの形の少なくともひとつの放射電気加熱エレメントを包含し、この加熱エレメントは熱及び電気絶縁材料のベース上に支持されている。リボンは、一般的に、波形にした形状であって、実質的に正弦波の形状を有する。そして、リボンは、通常は、その縁に沿って絶縁材料のベース上に支持される。波形リボンは、所定の高さ及び厚さを有する素材の平らなリボンから形成される。複数のレッグを、細長いリボンの下縁から延びるように設けて、絶縁材料のベースの中に少なくとも部分的に埋め込むことができる。しかしながら、このようなレッグを除去し、リボンの平らな連続する下縁（底縁）部分を絶縁材料のベースの中に埋め込むことが望まれている。
【０００３】
所望する火力を達成するためには、所定の高さ及び厚さであって特定の長さの細長いリボンを電熱器の有効スペース内に収容する必要がある。波形にする加工は、平らなリボンの所定長さが特定の電熱器の長さに対して適当である総波形長さにまで圧縮されるように選択される。達成する圧縮度は、一般に、クリンクル係数として知られており、素材の平らなリボンの長さと波形にしたリボンの所要総長さとの比と定義されている。
【０００４】
リボンの形の加熱エレメントの表面電力負荷が特定の最大値を超えないようにすることを保証することは重要であり、さもなければ、その有効寿命はかなり減少するであろう。このような表面電力負荷は、電熱器の総電力をリボンの形の加熱エレメントの表面積により割ることにより決定される。
【０００５】
問題が、特に小さい大きさの電熱器で発生する。すなわち、たとえ最大有効クリンクル係数とした場合であっても、所要長さの波形リボンの加熱エレメントを巻線にしてかつ２つの隣接する巻線間に適当な電気的間隔を保証するようにして電熱器の有効スペース内に収容することは非常に困難であることがわかっている。リボンの形の加熱エレメントの長さを短くすることは、極端に高い電力及び温度を生じせしめる。この問題は、特に、リボンの形の加熱エレメントが下縁にレッグを有していなくて、絶縁材料のベースの中に部分的に埋め込まれる平らで連続する下縁を有しているときに、はなはだしい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、この問題を除去又は最少にすることにある。
【０００７】
本発明によれば、導電材料の細長いリボンから成り、この細長いリボンが、対向する第１の長い縁及び第２の長い縁を有して、前記第１の長い縁で電熱器内の熱及び電気絶縁材料のベース上に直立して支持されるようにされている放射電気加熱エレメントにおいて、前記細長いリボンの第２の長い縁に、実質的にその長さに沿って互いに間隔を置いて離れている複数の導電フィンが設けられて、高さが変化する導電バンドを形成するようにしたことを特徴とする加熱エレメント、が提供される。
【０００８】
前記フィンは、冷却フィンとして作用することができ、また前記細長いリボンと同じ材料で形成することができ、更に前記細長いリボンと一体に形成することができ、更にまた前記細長いリボンと実質的に同じ厚さとすることができ、更にまた前記細長いリボンと実質的に同じ平面上に形成することができる。
【０００９】
前記細長いリボンは、前記第１の長い縁が前記熱及び電気絶縁材料のベースの中に埋め込まれることによって、支持されるようにすることができる。
【００１０】
前記細長いリボンの第１の長い縁は、実質的に連続して平らにすることができる。
【００１１】
前記細長いリボンの第１の長い縁に、この第１の長い縁から延びている複数の間隔を置いて離れているレッグを設けることができ、これらのレッグは前記熱及び電気絶縁材料のベースの中に少なくとも部分的に埋め込まれる。前記間隔を置いて離れているレッグは、前記細長いリボンと同じ材料で形成することができ、又は前記細長いリボンに固定することができる。前記レッグは、実質的に均一な長さとすることができる。
【００１２】
前記細長いリボンは、波形の形状に作ることができる。
【００１３】
前記フィンは、対応して波形の形状に作ることができる。
【００１４】
前記細長いリボンは、鉄−クロム−アルミニウム合金から成ることができる。
【００１５】
前記細長いリボンは、約２０ミクロンから約２００ミクロンまで、好適には約３０ミクロンから約１００ミクロンまでの厚さを有することができる。
【００１６】
前記フィンの各々は、約０．５ｍｍから約１０ｍｍまで、好適には約１ｍｍから約３ｍｍまでの高さを有することができる。
【００１７】
前記フィンの各々は、少なくとも１ｍｍの長さを有することができ、また約１０ｍｍまでの長さを有することができる。
【００１８】
前記フィンは、少なくとも１ｍｍの間隔を置いて離れていることができ、また約２０ｍｍまでの間隔を置いて離れていることができる。
【００１９】
前記フィンは、約３ｍｍの長さを有することができると共に、約３ｍｍの間隔を置いて離れていることができる。
【００２０】
本発明は、また、熱及び電気絶縁材料のベースを包含する電熱器において、前述した放射電気加熱エレメントが設けられていることを特徴とする電熱器を提供する。前記熱及び電気絶縁材料のベースは、微孔性熱及び電気絶縁材料から成ることができる。
【００２１】
本発明における導電フィンの手段により、比較的短い長さの細長いリボンの形の加熱エレメントを、所望する終端間電気抵抗値及びそれ故火力を達成するように設けることができる。熱は、細長いリボンの形の加熱エレメントの本体部分からフィンに伝導される。これらのフィンは、電気抵抗に寄与するが、しかし、細長いリボンの形の加熱エレメントの本体部分よりも小さい大きさまで電気的に加熱される。その結果、フィンにより与えられている表面積は加熱エレメントの全体の冷却を生じせしめる。本発明はこのように特別な利点を有し、さもなければ、必要長さの細長いリボンの形の加熱エレメントを所定の長さの電熱器内に収容することは困難であり、これは特に加熱エレメントの第１の長い縁が連続して平らな形であって熱及び電気絶縁材料のベースの中に埋め込まれる場合である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明をよく理解し、また本発明が実際にどのようにして実施されるかを一層明確に示すために、以下添付図面を参照して本発明の実施例について詳述する。
【００２３】
図１Ａを参照するに、電熱器２は例えば調理器具に使用するために、例えば調理ボブのガラス−セラミック製の調理面の裏に設けられる。電熱器２は例えば金属の皿用支持体４を包含し、この皿様支持体は熱及び電気絶縁材料、例えば微孔性熱及び電気絶縁材料の基層８を包含する。皿様支持体４には、熱絶縁材料の周囲壁１０が設けられている。また、基層８の上には放射電気加熱エレメント１２が設けられて支持されている。加熱エレメント１２は、縁に沿って基層８上に支持されている導電材料の波形にした細長いリボンの多重巻線から成る。加熱エレメント１２は、適当には、鉄−クロム−アルミニウム合金から成る。そして、加熱エレメント１２は電熱器の縁で端子ブロック１４に電気的に接続されている端を有し、これにより、加熱エレメントに通電するために加熱エレメントを電源に電気的に接続することができる。図１Ｂ−１Ｄは電熱器２の３つの異なる実施例を示し、これらの電熱器は、細長いリボンの形の電気加熱エレメント１２が異なる形状で配設されていることを除いて、図１Ａの電熱器と実質的に同じ方法で構成されている。
【００２４】
図２Ａ及び２Ｂは、図１Ａ−１Ｄの電熱器２に使用する、従来技術の細長いリボンの形の加熱エレメント１２を示す。この細長いリボンの形の加熱エレメント１２は対向する第１の長い縁１６及び第２の長い縁１８を有し、これらの長い縁の各々はそれぞれ連続して平らである。したがって、この細長いリボンの形の加熱エレメント１２は、導電材料の平らなバンド又はストリップである（すなわち、この材料は実質的に連続していて、拡大された形ではなく又は多くの開口が形成されているものではない）。また、この細長いリボンの形の加熱エレメント１２は、典型的には約２０ミクロンから約２００ミクロンまでの厚さ、好適には約３０ミクロンから約１００ミクロンまでの厚さを有し、かつ、図２Ｂに示されているように波形とされている。
【００２５】
そして、この細長いリボンの形の加熱エレメント１２は、その第１の長い縁１６で、熱及び電気絶縁材料の基層１８の中に部分的に埋め込まれる。
【００２６】
電熱器２のために所望する火力を達成するためには、所定の高さ及び厚さであって特定の長さの細長いリボンの形の加熱エレメント１２を電熱器の有効スペース内に収容する必要がある。波形にする加工は、平らな細長いリボンの加熱エレメントの所定の長さが特定の電熱器の大きさに対して適当である総波形長さにまで圧縮されるように選択される。達成する圧縮度は、一般に、クリンクル係数として知られており、素材の平らなリボンの形の加熱エレメントの長さと波形にしたリボンの形の加熱エレメント１２の所要総長さとの比と定義されている。
【００２７】
細長いリボンの形の加熱エレメント１２の表面電力負荷は所定の最大値を越えてはならず、さもなければ、加熱エレメントの有効寿命はかなり減少するであろう。このような表面電力負荷は、電熱器２の総電力を細長いリボンの形の加熱エレメント１２の表面積で割ることにより決定される。
【００２８】
問題が、特に小さい大きさの電熱器で発生する。すなわち、たとえ最大有効クリンクル係数とした場合であっても、所要長さの波形リボンの加熱エレメントを巻線にしてかつ２つの隣接する巻線間に適当な電気的間隔を保証するようにして電熱器の有効スペース内に収容することは非常に困難又は不可能であることがわかっている。これは、下記の例に示されている。
【００２９】
１６５ｍｍの直径の電熱器２は、２３０ボルトの供給電圧から１２００ワットの電力を提供するような細長いリボンの形の加熱エレメント１２を組み込むことを要求される。この細長いリボンの形の加熱エレメント１２は、冷たいときに、４２．８オームの電気抵抗値を有することを要求される。このような電気的要求は、５０ミクロンの厚さ、４.１ｍｍの幅（又は高さ）及び６１８０ｍｍの波形前の長さを有するリボンの形の加熱エレメント１２により達成することができる。このようなリボンの形の加熱エレメント１２は、約５０７ｃｍ２の表面積を有し、１平方センチメートル当たり２．３７ワットの表面電力負荷を提供する。このような表面電力負荷は、加熱エレメント１２のために満足する有効寿命を保証することを可能とするようにして最大にすることが考慮される。
【００３０】
細長いリボンの形の加熱エレメント１２を電熱器２内に取り付けるためには、加熱エレメントを波形にすることによりその長さを圧縮することが必要とされる。しかしながら、所要クリンクル係数は、実際の達成のためには、すなわち、加熱エレメントが電熱器内に取り付けられたときに形成しようとする加熱エレメントの２つの隣接する巻線間の必要な電気的間隔を可能にするためには、非常に高くなる。この問題は、本発明では、図３Ａ及び３Ｂに示されている構造により除去又は最少にされる。図３Ａに示されるように、複数の導電冷却フィン２０が波形にした細長いリボンの形の加熱エレメント１２の第２の長い縁１８に設けられて加熱エレメント１２の長さに実質的に沿って互いに間隔を置いて離れており、これにより、導電材料のバンドはその長さに沿って高さＨが変化している。フィン２０は、適当には、細長いリボンの形の加熱エレメント１２と同じ材料で形成され、また好適には、加熱エレメント１２の一体部分として形成される。フィン２０は、細長いリボンの形の加熱エレメント１２と実質的に同じ厚さを有することができ、また細長いリボンの形の加熱エレメントと実質的に同一の平面上に形成することができる。フィン２０は、適当には、細長いリボンの形の加熱エレメント１２の波形部に続く。フィン２０の各々は、適当には約０．５ｍｍから約１０ｍｍまで、好適には約１ｍｍから約３ｍｍまでの高さｈを有する。また、フィン２０の各々は、適当には、少なくとも１ｍｍ、しかし約１０ｍｍまでの長さｌを有する。更に、フィン２０は、適当には、少なくとも１ｍｍ、しかし約２０ｍｍまでの間隔ｄを置いて互いに離れている。特定の実施例において、フィン２０は約２ｍｍの高さｈ及び約３ｍｍの長さｌを有し、約３ｍｍの間隔ｄを置いて互いに離れている。
【００３１】
図２Ａを参照して前述した構造に対応する、図３Ａの構造の特定の例において、細長いリボンの形の加熱エレメント１２の幅（又は高さ）Ｗは図２Ａの幅（又は高さ）Ｗを比べて減少されている。図３Ａの構造の例において、細長いリボンの形の加熱エレメント１２の幅（又は高さ）Ｗは、３．５ｍｍである。これに対して、図２Ａに示した構造における幅（又は高さ）Ｗは４．１ｍｍである。フィン２０は、２ｍｍの高さｈ、３ｍｍの長さｌ及び３ｍｍの間隔ｄを有して設けられている。図３Ａの構造では、フィン２０を備えて４２．８オームの終端間電気抵抗を提供するように要求されている細長いリボンの形の加熱エレメント１２の長さは、波形の前は、５６３０ｍｍである。これに対して、図２Ａに示した例の加熱エレメント１２に対して要求される波形の前の長さは６１８０ｍｍである。この短い加熱エレメントは、容易に波形にされた後に、１６５ｍｍの直径の電熱器２内に簡単に収容される。フィン２０を備えているここに示した細長いリボンの形の加熱エレメント１２の表面積及び表面電力負荷は、図２Ａに示した対応する構造のそれらと実質的に同じであり、したがってここに示した２つの加熱エレメントは実質的に同一の満足する有効寿命を呈する。
【００３２】
図３Ａの構造において、フィン２０は加熱エレメントの総電気抵抗に多少寄与するけれども、熱は、フィン２０というよりも、細長いリボンの形の加熱エレメント１２の本体に実質的に電気的に発生させられる。しかしながら、この熱はフィン２０に迅速にかつ容易に導かれ、フィン２０から放射される。したがって、フィン２０は加熱エレメントの総熱放射作用に著しく寄与する。
【００３３】
図３Ａに示した構造の実施例において、冷却フィン２０は表面積を加熱エレメント１２に加え、これは素材の細長いリボンの形の加熱エレメント１２の長さに沿って幅の１．０ｍｍの連続するストリップを加えることに等しい。しかしながら、フィン２０は、素材の細長いリボンの形の加熱エレメント１２の長さに沿って加えた０．２４ｍｍの幅の連続するストリップによって寄与された電気抵抗に等しい電気抵抗を加熱エレメントに加えるにすぎない。
【００３４】
冷却ファン２０は、任意の所望する形状にすることができる。図４は、傾斜側縁を備えているより少ない有効数の広く間隔を置いているフィン２０が設けられている細長いリボンの形の加熱エレメント１２を示す。図５は、より多くの有効数の狭く間隔を置いているフィン２０が設けられている細長いリボンの形の加熱エレメント１２を示す。
【００３５】
また、図６に示されるように、フィン２０を備えている細長いリボンの形の加熱エレメント１２には、その第１の長い縁１６から延びている複数の間隔を置いて離れているレッグ２２を設けることができ、これらのレッグ２２は熱及び電気絶縁材料の基層８の中に少なくとも部分的に埋め込まれるようにされる。これらの間隔を置いて離れているレッグ２２は、実質的に均一の長さを有し、また細長いリボンの形の加熱エレメント１２と同じ材料で形成することができ、更に細長いリボンの形の加熱エレメント１２と一体に形成することができ又は加熱エレメント１２に固定することができる。したがって、これらのレッグ２２は均一の長さであるので、バンドの高さＨはレッグの長さとは無関係である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１Ａ】細長いリボンの形の加熱エレメントの一例の配列を組み込んでいる電熱器の平面図である。
【図１Ｂ】細長いリボンの形の加熱エレメントの他の例の配列を組み込んでいる電熱器の平面図である。
【図１Ｃ】細長いリボンの形の加熱エレメントの更に他の例の配列を組み込んでいる電熱器の平面図である。
【図１Ｄ】細長いリボンの形の加熱エレメントの更に他の例の配列を組み込んでいる電熱器の平面図である。
【図２Ａ】図１Ａ−１Ｄの電熱器に使用する、従来技術の細長いリボンの形の加熱エレメントの一例の側面図である。
【図２Ｂ】波形にした後の図２Ａの細長いリボンの形の加熱エレメントの平面図である。
【図３Ａ】図１Ａ−１Ｄの電熱器に使用する、本発明による細長いリボンの形の加熱エレメントの一実施例の側面図である。
【図３Ｂ】波形にした後の図３Ａの細長いリボンの形の加熱エレメントの平面図である。
【図４】本発明による細長いリボンの形の加熱エレメントの他の実施例の側面図であって、異なるフィン構造を示す。
【図５】本発明による細長いリボンの形の加熱エレメントの更に他の実施例の側面図であって、更に異なるフィン構造を示す。
【図６】図３Ａの細長いリボンの形の加熱エレメントの変形例の側面図であって、その第１の長い縁から延びているレッグを示す。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図１Ｄ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【外国語明細書】
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