(57)【要約】【課題】対物レンズの温度上昇を防ぎ、光学特性を確保し良好な光スポットを得るとともに、対物レンズ保持部材の温度上昇を防ぐことで高次共振特性が変化することを防ぎ、安定したサーボを行うことを実現する。【解決手段】対物レンズ１と、対物レンズ１を保持する対物レンズ保持部材２と、対物レンズ保持部材２に取り付けられかつ絶縁基板中に渦巻状の導体パタンからなるプリントコイルを形成してなるプリントコイル基板３とを有し、前記対物レンズ保持部材２におけるプリントコイル基板３の取り付け面に凸形状のリブ１０が形成されている対物レンズ駆動装置であって、リブ１０を、プリントコイルの導体パタン領域とは異なる位置に形成し、対物レンズ保持部材２とプリントコイル基板３との間に空間を設ける。【選択図】図２
2006209856.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対物レンズと、該対物レンズを保持する対物レンズ保持部材と、該対物レンズ保持部材に取り付けられた駆動コイルとからなり、前記対物レンズ保持部材における前記駆動コイルの取り付け面に凸形状のリブを備えた対物レンズ駆動装置において、
前記駆動コイルを絶縁基板中に渦巻状の導体パタンを形成してなるプリントコイルとし、前記リブを前記プリントコイルの導体パタン領域とは異なる位置に形成したことを特徴とする光ディスクの対物レンズ駆動装置。
【請求項２】
対物レンズと、該対物レンズを保持する対物レンズ保持部材と、該対物レンズ保持部材に取り付けられた駆動コイルとからなり、前記対物レンズ保持部材における前記駆動コイルの取り付け面に凸形状のリブを備えた対物レンズ駆動装置において、
前記駆動コイルを絶縁基板中に渦巻状の導体パタンを形成してなるプリントコイルとし、前記リブを少なくとも前記プリントコイルの導体パタンと平行な領域とは異なる位置に形成したことを特徴とする光ディスクの対物レンズ駆動装置。
【請求項３】
前記リブは、前記プリントコイルの外形と前記対物レンズ保持部材の外形が重なる領域の外縁に形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の光ディスクの対物レンズ駆動装置。
【請求項４】
前記リブは、フォーカス方向およびトラッキング方向を長手方向とし、両者は少なくとも一箇所で交差していることを特徴とする請求項１，２または３記載の光ディスクの対物レンズ駆動装置。
【請求項５】
前記リブにおけるトラッキング方向を長手方向とするリブは１本のみであることを特徴とする請求項４記載の光ディスクの対物レンズ駆動装置。
【請求項６】
前記リブの断面を略四角形状とし、プリントコイル面と平行な方向の幅の寸法をＷ、プリントコイル面と垂直な方向の厚みの寸法をｔとしたとき、Ｗ／ｔ＞１であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の光ディスクの対物レンズ駆動装置。
【請求項７】
前記プリントコイルにおける前記リブと異なる領域でかつ導電パタン、および電極となるランドパタン以外の領域に、放熱パタンを配置していることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載の光ディスクの対物レンズ駆動装置。
【請求項８】
前記放熱パタンを、前記対物レンズ、前記対物レンズ保持部材および前記プリントコイルからなる可動部の重心を挟んで前記対物レンズと反対側に配置したことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載の光ディスクの対物レンズ駆動装置。
【請求項９】
光ディスクに対して照射光を発するレーザ光源と、前記光ディスクからの反射光を受光する受光光学系と、請求項１〜８のいずれか１項記載の光ディスクの対物レンズ駆動装置とを備えたことを特徴とする光ピックアップ装置。
【請求項１０】
光ディスクを回転駆動する回転駆動系と、前記光ディスクの半径方向に移動自在に設けられた請求項９記載の光ピックアップ装置とを備えたことを特徴とする光ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスクにレーザの光束を照射させる対物レンズを保持し、フォーカシング方向、トラッキング方向に駆動させる対物レンズ駆動装置、光ディスクからの情報を読み取る光ピックアップ装置、およびに光ディスクに対して情報の記録再生を行う光ディスク装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光ディスク装置では、レーザの光束を光ディスクに照射し、その反射光を識別することによって情報を読み取っている。ここで、光ディスク装置に搭載されている対物レンズ駆動装置は、反射光から得られる制御信号を用いて、対物レンズを、メディアの面振れや偏芯などの動きに追従するように制御することにより、フォーカシング方向と、トラッキング方向に駆動し、メディアの記録面上にスポットが形成するようにされている。
【０００３】
ところで近年、大容量のメディアが市場に普及しており、このような大容量のデータを扱うに当たっては、記録、再生も高速に行うことが望まれる。そのためため、メディアを高速回転させる必要がある。しかし、面振れや、偏芯が存在するメディアを高速回転させた場合には、加速度が非常に大きくなり、メディアに対物レンズを精度良追従させるためには大きな推力を発生できる対物レンズ駆動装置が必要になる。
【０００４】
大きな推力を発生させるためには、モータの電流感度（電流当たりの推力）を大きくすることや、駆動コイルに流す電流を大きくすることが考えられる。モータの電流感度は構成や磁石で発生する磁束密度や可動部質量、ばね定数などにより定まり、日々改良されている。一方、駆動コイルに流すことができる許容電流は、駆動コイル自身の発熱による駆動コイル自身の破損、もしくは対物レンズの許容温度により制限される。
【０００５】
対物レンズの許容温度は材質によって異なり、従来、対物レンズの材質はガラス製のものが多かったが、技術の進歩と、低コストの需要からプラスチック製のものが使われるようになってきている。プラスチック製の対物レンズの許容温度はガラス製よりは劣る傾向があり、対物レンズの温度上昇を抑制することが強く望まれている。
【０００６】
また、駆動コイルはワイヤ状のコイル線を渦巻状に巻いた巻線コイルが主流であったが、近年絶縁体中に渦巻状の導体パタンが形成されたプリントコイルが使われるようになってきている。プリントコイルは複数のコイルが基板中に配置されているため、組付が容易であるとともに、基板によりパタンが保護されているため、巻線コイルよりも耐熱性に優れている。
【０００７】
また、従来におけるこの種の技術としては、特許文献１，２に記載されたものがある。
【０００８】
特許文献１に記載された技術は、図１３に示すように、対物レンズ保持部材１００側面のコイル取り付け面に複数のリブ１０１を形成し、このリブ１０１が形成された対物レンズ保持部材１００側面に、フォーカス用コイル１０２，トラッキング用コイル１０３を取り付けることで、対物レンズ保持部材１００とコイル１０２，１０３の間に隙間を形成したものであり、このように構成したことにより、コイル１０２，１０３の発生した熱によって対物レンズ１０４および対物レンズ保持部材１００の温度が上昇することを抑制することができる。
【０００９】
特許文献２に記載された技術は、図１４に示すように、対物レンズ２０１を保持する対物レンズ保持部材２０２の外周側面にはフォーカスコイル２０３が巻回され、トラッキングコイル２０４が、対物レンズ保持部材２０２のトラッキング方向に平行な外周側面にトラッキングコイル２０２が２個ずつ固着されている。対物レンズ保持部材２０２における対物レンズ２０１とトラッキングコイル２０４の間には磁気回路の内ヨークを挿入するためのヨーク穴２０５が設けられており、さらに対物レンズ２０１とフォーカスコイル２０３の間には貫通した放熱孔２０６が設けられている。このように構成することにより、コイル２０３，２０４で発生した熱により対物レンズ２０１の温度が上昇することを防ぐことが可能となっている。
【特許文献１】実公平４−４１４６１号公報
【特許文献１】特開平９−９１７２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献１に記載された従来技術によれば、凹凸形状の位置により駆動コイルと対物レンズ保持部材の凸形状部分が重なるため、駆動コイルから対物レンズ保持部材への伝熱を十分に抑えられないおそれがある。また、対物レンズ保持部材と駆動コイルとの接触面積が小さくなる上、その部分の温度が上昇しやすく、この部分での強度が低下してしまうおそれがある。
【００１１】
また、特許文献２に記載された従来技術によれば、駆動コイルと対物レンズ保持部材は広い面積で接触しているため、対物レンズ保持部材には熱が伝わりやすくなる。さらに、対物レンズ保持部材の材質は樹脂が使用されることが多いため、温度が上昇することにより剛性が低下しやすい。このため可動部の弾性変形による共振特性（高次共振特性）が変化し、ゲイン余裕が不十分になることがあり、サーボ上悪影響を与えてしまうおそれがある。
【００１２】
本発明は、このような問題点を解決し、対物レンズの温度上昇を防ぎ、光学特性を確保し良好な光スポットを得るとともに、対物レンズ保持部材の温度上昇を防ぐことで高次共振特性が変化することを防ぎ、安定なサーボを行うことを実現した対物レンズ駆動装置、ピックアップ装置および光ディスク装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記目的を達成するため、本発明は、対物レンズと、該対物レンズを保持する対物レンズ保持部材と、該対物レンズ保持部材に取り付けられた駆動コイルとからなり、前記対物レンズ保持部材における前記駆動コイルの取り付け面に凸形状のリブを備えた対物レンズ駆動装置において、前記駆動コイルを絶縁基板中に渦巻状の導体パタンを形成してなるプリントコイルとし、前記リブを前記プリントコイルの導体パタン領域とは異なる位置に形成したことを特徴とする。このように構成したことにより、プリントコイルから対物レンズへの伝熱を少なくし、良好なスポットを維持することができる。また対物レンズ保持部材への伝熱も少なくすることで、対物レンズ保持部材の温度上昇による剛性低下（剛性変動）を低減し、良好な高次共振特性を維持することができる。
【００１４】
また本発明は、対物レンズと、該対物レンズを保持する対物レンズ保持部材と、該対物レンズ保持部材に取り付けられた駆動コイルとからなり、前記対物レンズ保持部材における前記駆動コイルの取り付け面に凸形状のリブを備えた対物レンズ駆動装置において、前記駆動コイルを絶縁基板中に渦巻状の導体パタンを形成してなるプリントコイルとし、前記リブを少なくとも前記プリントコイルの導体パタンと平行な領域とは異なる位置に形成したことを特徴とする。このように構成したことにより、駆動コイルから対物レンズへの伝熱を少なくし、良好なスポットを維持することができる。また対物レンズ保持部材への伝熱も少なくすることで、対物レンズ保持部材の温度上昇による剛性低下（剛性変動）を低減し、良好な高次共振特性を維持することができる。
【００１５】
また本発明は、前記リブは、前記プリントコイルの外形と前記対物レンズ保持部材の外形が重なる領域の外縁に形成されていることを特徴とする。このように構成したことにより、対物レンズ保持部材の剛性を増加させ、良好な高次共振特性を得ることができる。
【００１６】
また本発明は、前記リブは、フォーカス方向およびトラッキング方向を長手方向とし、両者は少なくとも一箇所で交差していることを特徴とする。このように構成したことにより、フォーカシング動作、およびトラッキング動作によって励起される変形モードに対する剛性を高め、良好な高次共振特性を得ることができる。
【００１７】
また本発明は、前記リブにおけるトラッキング方向を長手方向とするリブは１本のみであることを特徴とする。このように構成したことにより、金型のスライド方向を減らして簡易化することが可能となり、製造コストを低減することが可能になる。
【００１８】
また本発明は、前記リブの断面を略四角形状とし、プリントコイル面と平行な方向の幅の寸法をＷ、プリントコイル面と垂直な方向の厚みの寸法をｔとしたとき、Ｗ／ｔ＞１であることを特徴とする。このように構成したことにより、フォーカシング方向およびトラッキング方向駆動で励起される共振モードに対して、強度を高めることで高次共振特性維持することができる。
【００１９】
本発明は、前記プリントコイルにおける前記リブと異なる領域でかつ導電パタン、および電極となるランドパタン以外の領域に、放熱パタンを配置していることを特徴とする。このように構成したことにより、プリントコイルからの熱を、放熱パタンを介して放熱し、対物レンズおよび対物レンズ保持部材の温度を上昇しにくくすることができる。
【００２０】
本発明は、前記放熱パタンを、前記対物レンズ、前記対物レンズ保持部材および前記プリントコイルからなる可動部の重心を挟んで前記対物レンズと反対側に配置したことを特徴とする。このように構成したことにより、可動部の質量を増加させることなく、放熱効果を得ることができる。
【００２１】
本発明は、光ピックアップ装置において、光ディスクに対して照射光を発するレーザ光源と、前記光ディスクからの反射光を受光する受光光学系と、前記本発明の光ディスクの対物レンズ駆動装置とを備えたことを特徴とする。このように構成したことにより、良好なスポットを維持し、良好な信号を得ることができる光ピックアップを提供することができる。
【００２２】
本発明は、光ディスク装置において、光ディスクを回転駆動する回転駆動系と、前記光ディスクの半径方向に移動自在に設けられた前記本発明の光ピックアップ装置とを備えたことを特徴とする。このように構成したことにより、良好なスポットを維持し、データの読み書きを良好に行うことが可能な光ディスク装置を提供することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、プリントコイルから対物レンズへの伝熱を少なくし、良好なスポットを維持することができる。また対物レンズ保持部材への伝熱も少なくすることで、対物レンズ保持部材の温度上昇による剛性低下（剛性変動）を低減し、良好な高次共振特性を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２５】
（実施形態１）
図１は本発明の実施形態１を説明するための対物レンズ駆動装置の斜視図であり、１は対物レンズ、２は対物レンズ１を中央上部に設置した対物レンズ保持部材、３は対物レンズ保持部材２に保持されているプリントコイル基板、４は対物レンズ保持部材２を保持する４本のワイヤばね、５は可動部のタンジェンシャル方向に対向させてベース６に配置した固定部材、６はベース、７はプリントコイル基板３に対向設置された駆動用磁石、８はワイヤばね４と接続して外部から電流を供給する配線基板、９は対物レンズ保持部材２のトラッキング方向両側側面に取り付けられた中継基板である。
【００２６】
対物レンズ１を保持する対物レンズ保持部材２のタンジェンシャル方向における両側側面にはプリントコイル基板３が取り付けられており、プリントコイル基板３に備えたコイルの端部は中継基板９に形成された配線パタンに電気的に接続されている。以下、対物レンズ１、プリントコイル基板３中継基板９を保持した対物レンズ保持部材２を可動部、プリントコイル基板３と駆動用磁石７とからなる可動部の駆動用磁気回路をモータ部と称することにする。
【００２７】
対物レンズ１を保持する対物レンズ保持部材２は、タンジェンシャル方向を長手方向とするワイヤばね４によって、固定部材７に対して弾性的に支持されている。各ワイヤばね４はタンジェンシャル方向に平行であり、可動部のトラッキング方向両側に、２本ずつフォーカシング方向に並列配置されている。
【００２８】
さらに、中継基板９には、可動部をフォーカシング方向，トラッキング方向，ラジアルチルト方向に変位可能に支持する導電性のワイヤばね６の一端部が、中継基板９に固定されるとともに、中継基板９の配線パタンに電気的されて接続されており、他端部は配線基板８に固定されるとともに配線基板８のプリント配線に電気的に接続されている。
【００２９】
また、プリントコイル基板３に対向して駆動用磁石７が設置されており、駆動用磁石７はベース６に一体に形成されたヨークに固定されている。ベース６の一部には固定部材５が取り付けられ、配線基板８が固定されることにより、可動部がワイヤばね４によって片持ち支持されるようになる。そして、外部から配線基板８を通して可動部のプリントコイル基板３のコイルに電流を供給している。
【００３０】
図２は実施形態１における磁気回路の構成を示す模式図であり、１０は対物レンズ保持部材２におけるタンジェンシャル方向に対向する両側面に設けられたリブを示し、このリブ１０上にプリントコイル基板３が設置される。プリントコイル基板３は、絶縁基板１１中に渦巻状の導線パタンを２層に重ねて形成されたプリントコイルを有するものであり、プリントコイルとして、２つのフォーカスコイルと１つのトラックコイルが形成されている。
【００３１】
駆動用磁石７は直方体型であり、図２（ｂ）に示すように、中央にフォーカシング方向に平行な着磁境界線ａが設けられている。また、駆動用磁石７の１つ角部にはＬ字型の着磁境界線ｂが設けられており、さらに着磁境界線ｂを有する角部に対して対角線に位置する角部にＬ字型の着磁境界線ｃが設けられている。ここで、Ｌ字型の着磁境界線ｂ，ｃにおけるトラッキング方向に平行な線は、駆動用磁石７の中央を通る同一直線上に存在する。そして、２つ駆動用磁石７は、同一の磁極が向き合うようにベース６に固定されている。
【００３２】
図３はプリントコイル基板の構成を示す説明図であり、図３（ａ）はプリントコイル基板をフォーカス方向から見たときの概略図、図３（ｂ）はプリントコイル基板をタンジェンシャル方向から見たときの概略図である。
【００３３】
図３（ａ）に示すようにプリントコイル基板３は２層構造であり、第１層は２枚の絶縁基板１１の間に渦巻状の導線パタンからなるプリントコイルとしてフォーカスコイル３ａ１、トラックコイル３ｂ１、フォーカスコイル３ｃ１がトラッキング方向に並べて形成されたものである。同様に、第２層は、２枚の絶縁基板１１の間に渦巻状の導線パタンからなるプリントコイルとしてフォーカスコイル３ａ２、トラックコイル３ｂ２、フォーカスコイル３ｃ２がトラッキング方向に並べて形成されたものである。また、第１層における第２層側の絶縁基板１１には各コイルの一端の位置に対応してスルーホール１１ａ１、スルーホール１１ｂ１、スルーホール１１ｃ１が形成されており、同様に、第２層における第１層側の絶縁基板１１には各コイルの一端の位置に対応してスルーホール１１ａ２、スルーホール１１ｂ２、スルーホール１１ｃ２が形成されており、各スルーホール内には導電材料が充填されている。
【００３４】
したがって、第１層と第２層とを重ねた時に、スルーホール１１ａ１、スルーホール１１ｂ１、スルーホール１１ｃ１の導電材料と、スルーホール１１ａ２、スルーホール１１ｂ２、スルーホール１１ｃ２の導電材料とが電気的に接続され、フォーカスコイル３ａ１とフォーカスコイル３ａ２とがスルーホール１１ａ１，１１ａ２を介して直列に接続される。同様に、フォーカスコイル３ｃ１とフォーカスコイル３ｃ２とがスルーホール１１ｃ１，１１ｃ２を介して、トラックコイル３ｂ１とトラックコイル３ｂ２とが、スルーホール１１ｂ１，１１ｂ２を介して直列に接続される。
【００３５】
また、図３（ｂ）に示すように、フォーカスコイル３ａ２とフォーカスコイル３ｃ２とは絶縁基板１１における導電パタンによって直列に接続されているため、フォーカスコイル３ａ１，フォーカスコイル３ａ２，とフォーカスコイル３ｃ２，フォーカスコイル３ｃ１の順で直列に接続される。
【００３６】
また、図３（ｃ）に示すように、第１の層の絶縁基板１１には、４つの端子ランド１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが設けられており、フォーカスコイル３ａ１、トラックコイル３ｂ１、フォーカスコイル３ｃ１の他端が、それぞれ端子ランド１２ａ，１２ｂ，１２ｃに接続されている。また、トラックコイル３ｂ２の他端はスルーホール１１ｄ内の導電材料を介して端子ランド１２ｄに接続されている。
【００３７】
端子ランド１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄは４本のワイヤ４にそれぞれ電気的に接続されており、４本のワイヤ４を介してフォーカスコイル３ａ、トラックコイル３ｂ、フォーカスコイル３ｃに給電される。
【００３８】
可動部を、ワイヤ４を介して固定部材５に固定したとき、プリントコイル基板３は駆動用磁石７，７に対向する。このとき、フォーカスコイル３ａの中心部は着磁境界線ｂにおけるトラッキング方向の線に対向する。同様に、フォーカスコイル３ｃの中心部は着磁境界線ｃにおけるトラッキング方向の線に対向する。さらにトラックコイル３ｂの中心部は着磁境界線ａに対向する。
【００３９】
そして、ワイヤばね４を通してプリントコイルに電流を流すことによって推力が発生し、対物レンズ駆動装置の可動部をフォーカシング方向およびトラッキング方向に駆動することができる。
【００４０】
ところで、プリントコイルは、エッチングにより製作されるのでコイルパタンの位置精度が高く、コイル同士の位置決めが不要な上に、従来の巻き線コイルで煩わしかったコイル末端線のフォーミング処理なども必要無いため、組付性が格段に向上する。また、プリントコイルは絶縁基板により導体部分が保持されているために巻き線コイルよりも許容電流が高いというメリットがある。
【００４１】
その一方で、面振れや偏芯の大きいディスクを高速で記録、再生する場合、これに追従するために対物レンズ駆動装置では大きな推力が必要となり、プリントコイルに大きな電流が流れる。これによってプリントコイルから熱が発生する。プリントコイルは対物レンズに近接しているため、発生した熱は対物レンズに伝わりやすく対物レンズの光学性能が悪化してしまうことが考えられる。
【００４２】
そこで、実施形態によれば、対物レンズ保持部材２の側面に凸形状のリブ１０が形成されており、このリブ１０によって対物レンズ保持部材２とプリントコイル基板３との間に空気層を形成することにより、プリントコイルの熱を対物レンズ保持部材２に伝えにくくなっている。
【００４３】
図４は発熱時のプリントコイルの温度分布の様子（シミュレーション結果）を示す分布図であり、プリントコイルに電流を供給したとき、渦巻状導線パタン部分が最も高温になることがわかる。そのため、渦巻状パタンと対物レンズ保持部材２に形成されているリブ１０が同じ場所に形成されている場合には、熱が直接対物レンズ保持部材２に伝わってしまう。
【００４４】
図５は対物レンズ保持部材に形成したリブの配置例を示す説明図である。図５に示すように、リブ１０は、対物レンズ保持部材２におけるプリントコイル基板３の取付面の両側部、フォーカスコイル３ａとトラックコイル３ｂとの間、およびトラックコイル３ｂとフォーカスコイル３ｃとの間に形成されており、プリントコイルの渦巻状パタンを避けて配置されている。
【００４５】
このように配置することにより、プリントコイルで発生した熱を対物レンズ保持部材２および対物レンズ１に伝わりにくくなっている。また、接合部分が高温にならないため強度を維持できることも利点の一つである。
【００４６】
プリントコイル基板３内のコイル３ａ，３ｂ，３ｃの渦巻状パタン形状はモータの設計によって変わってくる。これによって渦巻状パタン隙間が小さかったり、プリントコイル外形に対してコイルパタン外形からの余裕が少ない場合にはリブ１０を配置する場所を確保できない場合もある。このような制約がある場合には、図６のように、渦巻状パタンにおけるフォーカシング方向と平行な領域のみを避けてリブ１０を配置しても良い。
【００４７】
以上、実施形態１について説明したが、上述した実施形態１のような対物レンズ保持部材の駆動コイルが取り付けられる部分にリブを形成した構成では、リブによって空間が形成されるために可動部の剛性が損なわれ、その結果、高次共振特性に問題が生ずる場合がある。この点について鑑みなされたものが、次に記載する実施形態２である。
【００４８】
図７は本発明の実施形態２における要部構成を示す説明図である。なお、図１〜図６に示す実施形態１における部材と、同一の部材あるいは同一機能の部材については、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４９】
図７に示す実施形態２は実施形態１に対して対物レンズ保持部材２のリブ１０の形状が異なるものであって、他の構成は同一である。すなわち、対物レンズ保持部材２に、フォーカシング方向に平行なリブを、フォーカスコイル３ａの中心部を通る位置、フォーカスコイル３ａとトラックコイル３ｂとの間、およびトラックコイル３ｂとフォーカスコイル３ｃとの間、フォーカスコイル３ｃの中心部を通る位置に形成し、さらに、フォーカシング方向に平行な各リブの端部をつなぐように、トラッキング方向に平行なリブを対物レンズ保持部材２のフォーカシング方向両側部でかつコイル３ａ，３ｂ，３ｃの渦巻状パタン形成領域外に形成したものである。
【００５０】
このように実施形態２によれば、対物レンズ保持部材２の外形とプリントコイル基板３の外形が重なる領域の外縁にリブ１０が形成されているため、対物レンズ保持部材２とプリントコイル基板３が相対的に回転移動するような変形をした時に、作用半径が最も大きい部分を互いに固定することになるので、このような固有モードにおける共振周波数を高めることができる。特に、ラジアルチルト方向に対物レンズ保持部材２とプリントコイル基板３が捩れる固有モードに対して効果が高く、フォーカス駆動、トラッキング駆動の他にラジアルチルト動作を行う３軸駆動の対物レンズ駆動装置などでは重要になってくる。
【００５１】
また、実施形態２において、対物レンズ保持部材２のプリントコイル基板３の貼り付け側面部に形成されているリブ１０は、フォーカシング方向およびトラッキング方向を長手方向として形成されている。このように構成することによって、フォーカシング方向とトラッキング方向に駆動されたときの変形を小さくすることができる。また、高次共振は可動部の弾性変形による固有モードが原因であり、剛性が小さい場合においても駆動（外力）により励起されなければ大きな問題とはならない。また、対物レンズ保持部材２や、プリントコイル基板３が変形しても、対物レンズ１で形成されるスポットが変動しなければ特性としては悪化しない。したがって、実施形態２のようにフォーカシング方向およびトラッキング方向を長手方向とするリブを形成することによってフォーカシング方向、およびトラッキング方向の駆動（外力）によって励起されやすい固有モードによる変形を抑えることができる。
【００５２】
図８は実施形態２の変形例１を示す説明図であり、この変形例１は、トラッキング方向を長手方向とするリブを１本のみで構成したものである。すなわち、対物レンズ保持部材２に、フォーカシング方向に平行なリブ１０を、フォーカスコイル３ａの中心部を通る位置、およびフォーカスコイル３ｃの中心部を通る位置に形成し、さらに、コイル３ａ，３ｂ，３ｃの中心をつなぐようにトラッキング方向に平行なリブ１０を形成したものであり、リブ１０はＨ字状に形成されている。
【００５３】
対物レンズ保持部材２は樹脂の射出成型によって製造されることが多く、対物レンズ１の開口を形成するために、成型用金型はフォーカシング方向を抜き方向とすることがほとんどである。したがってトラッキング方向のリブを１本にしておくことによって、フォーカス方向のみに抜き方向を合わせられるため、スライドなどが不要な金型の構造で製造することが可能となる。その結果、製造コストを低減することができる。
【００５４】
図９は実施形態２の変形例２を示す斜視図であり、この変形例２は、変形例１に対して、対物レンズ保持部材２に、フォーカシング方向に平行なリブ１０を、トラックコイル３ｂの中心部を通る位置に追加したものであり、トラッキング方向両側部のフォーカシング方向に平行なリブ１０が対物レンズ保持部材２の両端に形成されている。ここで、対物レンズ保持部材２に形成されているリブ１０の断面形状は図９に示すように角型になっており、プリントコイル基板３の面に垂直な方向の寸法をｔ、平行な方向の寸法をＷとした時、Ｗ／ｔ＞１の関係になっている。このように構成することによって、フォーカシング方向、およびトラッキング方向の変形を抑えることができる。
【００５５】
なお、図９に示す対物レンズ保持部材２のリブ１０は、図７または図８に示すリブ１０のように形成しても良いことは言うまでもない。
【００５６】
図１０は本発明の実施形態３における要部構成を示す説明図である。なお、図１〜図６に示す実施形態１における部材または図７〜図９に示す実施形態２における部材と、同一の部材あるいは同一機能の部材については、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５７】
実施形態３は、図１０に示すように、プリントコイル基板３に放熱パタン２０を形成したものであり、放熱パタン２０を除いた構成は実施形態１および実施形態２と同様である。実施形態３では、プリントコイル基板３内における、コイル３ａ，３ｂ，３ｃを形成する渦巻状のパタン、およびこの渦巻パタンに外部から電流を供給するための端子ランド１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ以外の部分に、所定の面積をもった導体パタンからなる放熱パタン２０が形成されている。
【００５８】
ここで、この放熱パタン２０は、対物レンズ保持部材２の側面に形成されているリブ１０とは重ならないように構成されていることが望ましい。すなわち、プリントコイル基板３に電流が供給された時、熱は抵抗の大きい部分で発生する（[電流I]＾2×[抵抗R]に比例）ことから、パタン線が細く抵抗の大きい渦巻状部分で最も熱が発生することになる。通常、プリントコイル基板３に形成される導体パタンの材質は銅であり、銅は熱伝導率が高いため、渦巻状部分で発生した熱はすぐに所定の面積をもった放熱パタン２０に移動する。放熱パタン２０は対物レンズ保持部材２のリブ１０とは重ならない位置に配置され、表面が空気に接しているため、効率よく熱を外部に放熱することができる。
【００５９】
ここで、プリントコイル基板３の導体パタン（銅）の比重は基板の比重に対して非常に大きいため、放熱パタン２０を設けることにより可動部の質量が増加し、加速度感度特性が低下してしまう。ここで、放熱パタン２０を可動部の重心に対して対物レンズ１と反対側に配置することによって、放熱パタン２０を対物レンズ１に対する質量バランサとして兼用することにより、可動部の質量増加を抑えることが可能になる。
【００６０】
（光ピックアップ装置の実施形態）
図１１は図１〜図１０にて説明した実施形態の対物レンズ駆動装置を搭載した本発明に係る光ピックアップ装置の実施形態を説明するための概略構成図であって、３１は光源、３２はコリメートレンズ、３３はビームスプリッタ、３４は立上げミラー、３５は集光レンズ、３６はシリンドリカルレンズ、３７は受光光学手段としての受光素子、３８は光ディスクであって、３９が前記実施形態の対物レンズ駆動装置である。
【００６１】
光源３１から出射した拡散光は、コリメートレンズ３２によって略平行光になる。その後、ビームスプリッタ３３を通り、立上げミラー３４により折り曲げられる。立上げミラー３４によって折り曲げられた平行光は対物レンズ駆動装置３９の対物レンズ１に入射し、光ディスク３８上に光スポットＳを形成する。光ディスク３８からの光スポットＳの反射光は、ビームスプリッタ３３によって偏向されて、集光レンズ３５とシリンドリカルレンズ３６を通った後、受光素子３７に入射する。
【００６２】
このように、光ディスク３８上の光スポットＳの反射光が受光素子３７に入射するように配置しておく。受光素子３７で得られた信号を基にして、演算処理部などの対物レンズ制御手段（図示せず）によって制御信号を生成し、対物レンズ駆動装置３９に出力することにより、フォーカスコイル，トラックコイルを駆動し、光ディスク３８に対して対物レンズ１を追従させることにより光ディスク３８に記録された情報を再生することができる。
【００６３】
ここで、対物レンズ駆動装置３９は、図１〜図１０にて説明した各実施形態の構成の対物レンズ駆動装置であって、既述したように、この対物レンズ駆動装置３９を用いることにより、高速回転時でも対物レンズや対物レンズ保持部材の温度上昇が少ないため、高温時においてもスポット品質の良い光ピックアップを構成することができる。
【００６４】
（光ディスク装置の実施形態）
図１２（ａ）は図１〜図１０にて説明した実施形態の対物レンズ駆動装置を備えた図１１の光ピックアップ装置を搭載した光ディスク装置の実施形態を説明するための概略構成を示す平面図、図１２（ｂ）は図１１の光ディスク装置の正面図であり、４０は図３１にて説明した光ピックアップ装置であって、光ピックアップ装置４０は、光源３１，コリメートレンズ３２，シリンドリカルレンズ３６，受光素子３７，対物レンズ駆動装置３９などから構成されている。
【００６５】
さらに、４１は光ディスク装置の筐体、４２は防振ゴム、４３は光ディスク３８の回転駆動手段であるスピンドルモータ、４４はシークレール、４５はピックアップモジュールベースであって、光ディスク装置の筐体４１に防振ゴム４２を介してピックアップモジュールベース４５が設置されている。ピックアップモジュールベース４５には光ディスク３８を回転駆動させるスピンドルモータ４３が設置されている。また、ピックアップモジュールベース４５に取り付けられたシークレール４４には光ピックアップ装置４０が搭載されている。光ピックアップ装置４０は、図示しないシークモータなどからなるピックアップ駆動手段によってシークレール４４上を光ディスク２８の半径方向に移動駆動される。
【００６６】
ここで図１１，図１２に示す光ディスク装置に搭載されている光ピックアップ装置４０は既述した構成の光ピックアップ装置であって、高速回転時でも対物レンズや対物レンズ保持部材の温度上昇が少ないため、記録再生性能が優れた光ディスクドライブを構成することが可能となる。また、高速回転時に駆動電流が大きくなった場合においても高次共振特性が変化しにくく安定なサーボを行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明は、高密度，大容量の光ディスクを記録媒体とする記録／再生装置等に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の実施形態１を説明するための対物レンズ駆動装置の斜視図
【図２】実施形態１における磁気回路の構成を示す模式図
【図３】プリントコイル基板の構成を示す図
【図４】発熱時のプリントコイル基板の温度分布の様子（シミュレーション結果）を示す分布図
【図５】対物レンズ保持部材に形成したリブの配置例を示す説明図
【図６】対物レンズ保持部材に形成したリブの他の配置例を示す説明図
【図７】本発明の実施形態２における要部構成を示す説明図
【図８】実施形態２の変形例１を示す説明図
【図９】実施形態２の変形例２を示す斜視図
【図１０】本発明の実施形態３における要部構成を示す説明図
【図１１】図１〜図１０にて説明した実施形態の対物レンズ駆動装置を搭載した本発明に係る光ピックアップ装置の実施形態を説明するための概略構成図
【図１２】図１１の光ピックアップ装置を搭載した光ディスク装置の実施形態を説明するための概略構成図
【図１３】従来の対物レンズ駆動装置における対物レンズ保持部材およびその周辺の構成を示す斜視図
【図１４】従来の対物レンズ駆動装置の他例を示す斜視図
【符号の説明】
【００６９】
１  対物レンズ
２  対物レンズ保持部材
３  プリントコイル基板
３ａ，３ａ１，３ａ２  フォーカスコイル
３ｂ，３ｂ１，３ｂ２  トラックコイル
３ｃ，３ｃ１，３ｃ２  フォーカスコイル
４  ワイヤばね
５  固定部材
６  ベース
７  駆動用磁石
８  配線基板
９  中継基板
１０  リブ
１１  絶縁基板
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ  スルーホール
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ  端子ランド
２０  放熱パタン
３１  光源
３７  受光素子
３９  対物レンズ駆動装置
４０  光ピックアップ装置
４３  スピンドルモータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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