(57)【要約】【課題】  本発明はＦＦＣコネクタに関し、ＦＦＣのコネクタへの接続が半田及び特別の部品を使用しないで、しかも、確実になされるようにすることを目的とする。【解決手段】  第１の信号コンタクト部材３０は、コンタクト部３３とは反対側に板状のＦＦＣ挟み込み部３４とを有する。ＦＦＣ挟み込み部３４は、凹部３８を有する板状の本体部３５と、凸部３９を有する腕部３６とよりなる。ＦＦＣ１０の電線１１の部分は、凸部３９によって凹部３８内に押し込まれＵ字形状に屈曲されて挟み込まれて接続されている。【選択図】  図３
2006190568.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の導電路が並んでいる構造の平坦帯状ケーブルの端が接続されたコネクタであって、
電気絶縁性のブロックと、
該ブロックにその幅方向に並んで固定してある複数のコンタクト部材とよりなり、
該コンタクト部材は、
先端側に相手のコネクタのコンタクト部と接続されるコンタクト部を有し、
後端側に前記平坦帯状ケーブルの端の部分を屈曲させて挟み込む平坦帯状ケーブル挟み込み部を有し、
前記平坦帯状ケーブルの端の部分が前記平坦帯状ケーブル挟み込み部に屈曲されて挟み込まれて接続されている構成としたことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のコネクタにおいて、
前記平坦帯状ケーブル挟み込み部は、
板状の本体部と、該本体部より斜めに上側に延びている腕部とを有し、
該本体部と該腕部との間に隙間部が存在し、
該本体部は、上端側に凹部を有し、
該腕部は、上記凹部に対応する凸部を有する構成であり、
前記平坦帯状ケーブルの端の部分が前記隙間部に挿入された状態で、該腕部が変形され、前記凸部が前記平坦帯状ケーブルを前記凹部内に押し込んで、前記凸部と前記凹部との間で前記平坦帯状ケーブルを挟み込む構成としたことを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
請求項２に記載のコネクタにおいて、
前記平坦帯状ケーブルの端の部分は、Ｕ字形状とされて挟み込まれている構成としたことを特徴とするコネクタ。
【請求項４】
請求項２に記載のコネクタにおいて、
前記凸部は、前記平坦帯状ケーブルに食い込む突起部を有する構成としたことを特徴とするコネクタ。
【請求項５】
請求項２に記載のコネクタにおいて、
前記凹部は、前記平坦帯状ケーブルに食い込む突起部を有する構成としたことを特徴とするコネクタ。
【請求項６】
請求項２に記載のコネクタにおいて、
前記凸部は膨らみ部を有し、前記凹部はせり出し部を有し、該膨らみ部が該せり出し部を乗り越えて嵌合する構成としたことを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコネクタに係り、特に平衡伝送用のコネクタであって平坦帯状ケーブルの端が半田を使用しないで接続されており、電子機器の内部で使用されるケーブルコネクタに関する。
【０００２】
ここで、平坦帯状ケーブルとは、例えばフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）及びフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）をいう。
【０００３】
コネクタ本体の背面側から平坦帯状ケーブルが引き出されている構成のコネクタ装置がある。この種のコネクタ装置は平坦帯状ケーブルをコネクタ本体の背面側に接続固定する作業に工数がかからないことが望ましい。
【０００４】
また、データの伝送の方式としては、データ毎に一本の電線を使用する通常の伝送方式と、データ毎に対をなす二本の電線を使用して、伝送すべき＋信号とこの＋信号とは大きさが等しく逆向きの−信号とを同時に伝送する平衡伝送方式がある。平衡伝送方式は、通常の伝送方式に比べてノイズの影響を受けにくいという利点を有しており、多く採用されつつある。機器と機器との間でデータを伝送するにはコネクタが使用される。ここで機器と機器との間でデータを平衡伝送する経路を形成するためには、特殊な構造である平衡伝送用コネクタが使用される。
【背景技術】
【０００５】
従来の平衡伝送用のコネクタは、コネクタ本体の背面側の並んでいる複数のコンタクトの夫々に平坦帯状ケーブルの端が半田付けによって接続固定してある構成である。
【特許文献１】特開平１１−３１５４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
よって、半田付け作業に多くの工数がかかり、コネクタの製造コストが高くなっていた。
【０００７】
また、半田付けを不要とした接続方法は信頼性の高いものである必要がある。
【０００８】
そこで、本発明は、上記の点に鑑みなされたものであり、コネクタの製造コストを下げることが可能であるコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、上記課題を解決するため、本発明は、複数の導電路が並んでいる構造の平坦帯状ケーブルの端が接続されたコネクタであって、
電気絶縁性のブロックと、
該ブロックにその幅方向に並んで固定してある複数のコンタクト部材とよりなり、
該コンタクト部材は、
先端側に相手のコネクタのコンタクト部と接続されるコンタクト部を有し、
後端側に前記平坦帯状ケーブルの端の部分を屈曲させて挟み込む平坦帯状ケーブル挟み込み部を有し、
前記平坦帯状ケーブルの端の部分が前記平坦帯状ケーブル挟み込み部に屈曲されて挟み込まれて接続されている構成としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
コンタクト部材の一部に形成してあるである平坦帯状ケーブル挟み込み部が、平坦帯状ケーブルの端の部分屈曲されて挟み込んでいる構成であるため、平坦帯状ケーブルを半田を使用しないで、且つ、特別の部品を使用しないで、しかも、確実に電気的及び機械的に接続することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に本発明の実施の形態について説明する。
【実施例】
【００１２】
図１、図２、図３（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例になるＦＦＣ側コネクタ２０を示す。コネクタ２０は、背面側から平坦帯状ケーブルの一例であるフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）１０が延びている構成であり、電子機器の内部において、プリント基板９０上に実装されるプリント基板側コネクタ１００に挿入接続されてＦＦＣ１０をプリント基板９０と電気的に接続させる。コネクタ２０はジャック型であり、コネクタ１００はプラグ型である。ＦＦＣ側コネクタ２０及びプリント基板側コネクタ１００は共に平衡伝送が可能である構造である。
【００１３】
図１はコネクタ２０とコネクタ１００とを共に正面側から見て対向させた配置で示し、図２はコネクタ２０とコネクタ１００とを共に背面側から見て対向させた配置で示す。図３（Ａ）は図１中IIIA-IIIA線に沿うコネクタ２０及びコネクタ１００の信号コンタクト部材の個所での断面を示し、図３（Ｂ）は図１中IIIB-IIIB線に沿うグランドコンタクト部材の個所での断面を示す。各図中、Ｘ１−Ｘ２はコンタクト並びの方向（コネクタの幅方向）、Ｙ１−Ｙ２はコンタクトの長さ方向（コネクタの奥行き方向及びコネクタの挿抜の方向）、Ｚ１−Ｚ２はコネクタの高さ方向である。図３（Ｃ）、（Ｄ）は夫々図３（Ａ）、（Ｂ）中、円で囲んだ部分を拡大して示す。
［プリント基板側のコネクタ１００］
説明の便宜上、先ず、プリント基板側のコネクタ１００について説明する。
【００１４】
図４はコネクタ１００を分解して示し、図５（Ａ）乃至（Ｆ）はプリント基板側コネクタ１００を正投象して示す。図５（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は平面図、同図（Ｃ）は右側面図、同図（Ｄ）は左側面図、同図（Ｅ）は底面図、同図（Ｆ）は背面図である。
【００１５】
コネクタ１００は、電気絶縁性のブロック体１０１に、対をなす第１の信号コンタクト部材１０２及び第２信号コンタクト部材１０３と、グランドコンタクト部材１０４とが組み込まれており、全体がシールドカバー１０５でもって囲まれている構成である。ブロック体１０１のＹ２側に突き出している細長直方体形状の突き出し部１０１ａに、第１の信号コンタクト部材１０２の信号コンタクト部１０２ａと第２信号コンタクト部材１０３の信号コンタクト部１０３ａが対をなして上下方向である列の方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に並んで、且つ、この対をなす信号コンタクト部１０２ａ，１０３ａと、グランドコンタクト部材１０４のグランドコンタクト部１０４ａとが左右方向である行の方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に交互に並んでいる。シールドカバー１０５は、ロック用の開口１０５ａ，１０５ｂ及び取り付け用脚部１０５ｃ，１０５ｄを有する。
【００１６】
コネクタ１００は、第１、第２の信号コンタクト部材１０２，１０３及びグランドコンタクト部材１０４のＹ２側のアングル形状の半田付け用コンタクト部１０２ｂ，１０３ｂ，１０４ｂをプリント基板１２上の対応するパッドと半田付けされ、且つ、取り付け用脚部１０５ｃ，１０５ｄをプリント基板１２の孔に嵌合されて半田付けされて、プリント基板１２上に実装してある。
［ＦＦＣ側のコネクタ２０］
次に、ＦＦＣ側のコネクタ２０について説明する。
【００１７】
図６はコネクタ２０を分解して示し、図７（Ａ）乃至（Ｆ）はＦＰＣ側コネクタ２０を正投象して示す。図７（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は平面図、同図（Ｃ）は右側面図、同図（Ｄ）は底面図、同図（Ｅ）は背面図である。
【００１８】
コネクタ２０は、電気絶縁性のブロック体２１に、対をなす第１の信号コンタクト部材３０及び第２の信号コンタクト部材４０と、グランドコンタクト部材５０とが左右方向である行の方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に交互に並んで組み込まれている構成である。
【００１９】
ブロック体２１は、前面であるＹ１側に前記の突き出し部１０１ａに対応する大きさの接続開口２２を有し、背面であるＹ２側に、Ｚ１−Ｚ２方向に貫通した四角形状の切欠開口２３を有し、Ｘ１−Ｘ２の両側面にロック腕部２４，２５が撓み可能に形成してある。ロック腕部２４，２５は、ロック爪部２４ａ，２５ａ及び操作部２４ｂ，２５ｂを有する。
【００２０】
図６に示すように、信号コンタクト部材３０、４０及びグランドコンタクト部材５０は共に金属板をプレス加工して製造されたものである。
【００２１】
図８（Ａ）に併せて示すように、第１の信号コンタクト部材３０は、バルジ部を有する板状の本体部３１と、本体部３１よりＺ１側をＹ１方向に延在する第１の信号コンタクト部３３と、曲げ部３２によって本体部３１に対してＸ１方向にずらされてＹ２方向に延在する板状のＦＦＣ挟み込み部３４とを有する。ＦＦＣ挟み込み部３４は、板状の本体部３５と、本体部３５のうちＺ１側で且つＹ１側の部分よりＺ１とＹ２との間の方向に斜めに延びている板状の腕部３６とを有する。３７は腕部３６の付け根部である。ＦＦＣ挟み込み部３４は、Ｙ２側が底辺であって開口であり、Ｙ１側が頂点である略三角形の隙間３４ａを有する（図１３（Ａ）参照）。本体部３５は、Ｚ１側に凹部３８を有する。腕部３６は、凹部３８と対向する部位に、凹部３８に対応する大きさの凸部３９を略Ｚ２方向に突き出して有する。凸部３９の下端は本体部３５のうちＺ１側の縁よりも若干Ｚ１側に位置してあり、後述するＦＦＣ１０の挿入を妨害しないようにしてある。凸部３９のＹ１側及びＹ２側には、尖った針状の突起部３９ａ，３９ｂを有する。図８（Ｂ）に拡大して示すように、凹部３８は、Ｙ方向上両側の垂直の縁３８ａ，３８ｂと、底側の水平の縁３８ｃとを有する。凸部３９は、Ｙ方向上両側の垂直の縁３９ｃ，３９ｄと、先端の水平の縁３９ｅとを有する。尖った突起部３９ａ，３９ｂは夫々垂直の縁３９ｃ，３９ｄの略中央の位置に存在している。
【００２２】
図８（Ｃ）に併せて示すように、第２の信号コンタクト部材４０は、バルジ部を有する板状の本体部４１と、本体部４１よりＺ２側をＹ１方向に延在する第２の信号コンタクト部４３と、曲げ部４２によって本体部４１に対してＸ２方向にずらされてＹ２方向に延在する板状のＦＦＣ挟み込み部４４とを有する。ＦＦＣ挟み込み部４４は、上記のＦＦＣ挟み込み部３４と同じ構成であり、隙間４４ａ、本体部４５、腕部４６、付け根部４７、凹部４８、凸部４９、尖った突起部４９ａ，４９ｂを有する。
【００２３】
図８（Ｄ）に併せて示すように、グランドコンタクト部材５０は、バルジ部を有する板状の本体部５１と、本体部５１よりＹ１方向に延在するＺ１側のグランドコンタクト部５２及びＺ２側のグランドコンタクト部５３と、本体部５１からＹ２方向に延在するＦＦＣ挟み込み部５４とを有する。ＦＦＣ挟み込み部５４は、上記のＦＦＣ挟み込み部３４と同じ構成であり、隙間５４ａ（図１３（Ｂ）参照）、本体部５５、腕部５６、付け根部５７、凹部５８、凸部５９、尖った突起部５９ａ，５９ｂを有する。
【００２４】
図３（Ａ）、（Ｂ）及び図７（Ａ）に示すように、第１の信号コンタクト部３３及びグランドコンタクト部５２が接続開口２２の天井面の溝に、第２の信号コンタクト部４３及びグランドコンタクト部５３が接続開口２２の下側面の溝に嵌合している。接続開口２２内では、第１の信号コンタクト部３３と第２の信号コンタクト部４３とが上下方向である列の方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に並んでおり、且つ、この対をなす第１、第２の信号コンタクト部３３，４３と、グランドコンタクト部５３、５４とが左右方向である行の方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に交互にピッチｐ１で並んで組み込まれている。
【００２５】
図７（Ｂ）に示すように、ブロック体２１の切欠開口２３内には、グランドコンタクト部材５０のＦＦＣ挟み込み部５４と、第１の信号コンタクト部材３０のＦＦＣ挟み込み部３４と、第２の信号コンタクト部材４０のＦＦＣ挟み込み部４４とが、左右方向である行の方向（Ｘ１−Ｘ２方向）にピッチｐ２で並んでいる。ここで、ｐ２＜ｐ１である。隙間３４ａ，４４ａ，５４ａはＸ１−Ｘ２方向上整列している。本体部３５，４５、５５、腕部３６，４６、５６、付け根部３７，４７、５７、凹部３８，４８、５８、凸部３９、４９、５９もＸ１−Ｘ２方向上整列している。
［フラットフレキシブルケーブル１０］
図９に示すように、フラットフレキシブルケーブル（ＦＦＣという）１０は、導電路としての断面が矩形である複数の銅製の電線１１が、前記のピッチｐ２と同じピッチｐ２で並んでおり、全体がポリエステルシートでラミネートされて被覆されている構成であり、平坦帯状をなす。１２はラミネートされたポリエステル被覆である。面１３，１４は共に平面である。端側は電線１１が露出するようには処理されていない。
［ＦＦＣ１０とコネクタ２０との接続］
ＦＦＣ１０のコネクタ２０への接続は、先ず、コネクタ２０の背面側を図１０及び図１１（Ａ）乃至（Ｆ）に示す接続用治具２００に図１３（Ａ）乃至（Ｆ）及び図１４（Ａ）、（Ｂ）に示すようにセットし、次いで、図１４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ＦＦＣ１０の一端側を、Ｙ２側から上記治具２００の下型２０１と上型２１０との間の隙間２１６を通って隙間３４ａ，４４ａ，５４ａ内に奥部まで挿入し、次いで、上型２１０をＺ２方向に強く押し下げる操作をすることによって、図１５（Ａ）、（Ｂ）に示すようになり、その後に治具２００をコネクタ２０から取外すことによって、ＦＦＣ１０は図３（Ａ），（Ｂ）に示すようにコネクタ２０へ一括に且つ半田付け無しで接続される。なお、図１３（Ａ）乃至（Ｆ）は上型２１０が押し下げられている状態を示す。
【００２６】
先ず、治具２００について説明する。治具２００は、図１０及び図１１（Ａ）乃至（Ｆ）に示すように、下型２０１と上型２１０とよりなる。図１１（Ｆ）は図１１（Ａ）中、線Ｆ−Ｆに沿う拡大断面である。上型２１０はその両側の穴２１１を下型２０１上のガイドポール２０２にガイドされつつＺ方向に移動可能である。下型２０１及び上型２１０は、コネクタ２０の切欠開口２３に丁度嵌合する大きさのステージ部２０３，２１３を、上下に重なり合う位置関係で有し、このステージ部２０３とステージ部２１３との間にＦＦＣ挟み込み部３４，４４、５４を挟み込むようになっている。
【００２７】
図１２に併せて示すように、ステージ部２０３には、本体部３５，４５、５５に対応したスリット２０４がピッチｐ２で且つＹ１端側から切り込んで形成してあり、且つ、ステージ部２０３のうち隣り合うスリット２０４の間の部分には、スリット２０４に嵌合した本体部３５の凹部３８に対向する位置にこの凹部３８に対応する凹部２０５が形成してあり、複数の凹部２０５がＸ方向に並んでいる。ステージ部２１３には、腕部３６，４６、５６に対応したスリット２１４がピッチｐ２で且つＹ１端側から切り込んで形成してあり、且つ、ステージ部２１３のうち隣り合うスリット２１４の間の部分には、上記凹部２０５に対応する凸部２１５が形成してあり、複数の凸部２１５がＸ方向に並んでいる。なお、凸部２１５はスリット２１４に嵌合した腕部３６の凸部３９に略対向して位置している。
【００２８】
治具２００の上型２１０をＺ１方向に移動させた状態で、図１３（Ａ）乃至（Ｆ）及び図１４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、本体部３５，４５、５５を下型２０１のスリット２０４に嵌合させ、切欠開口２３のＺ２側の部分を下型２０１のステージ部２０３に嵌合させ、腕部３６，４６、５６を上型２１０のスリット２１４に嵌合させた状態で、コネクタ２０の背面側が治具２００にセットされる。下型２０１と上型２１０との間には隙間２１６が形成されている。本体部３５，４５、５５のＺ２側の縁はスリット２０４の底部に当っており、本体部３５，４５、５５はＺ２方向への変位を制限され、且つ、Ｘ方向への倒れを制限された状態にある。
【００２９】
この状態で、図１４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ＦＦＣ１０の一端側を、Ｙ２側から上記治具２００の下型２０１と上型２１０との間の隙間２１６を通って隙間３４ａ，４４ａ，５４ａ内に奥部まで挿入する。ここで、ＦＦＣ１０の幅は切欠開口２３のＸ方向の幅と同じであり、ＦＦＣ１０はブロック体２１によって幅方向の位置を規制され、各電線１１が本体部３５，４５、５５の上側に位置している。
【００３０】
次いで、上型２１０をＺ２方向に強く押し下げる操作をする。スリット２１４のＺ１側の天板部が斜めの腕部３６，４６、５６の最上位置の部分をＺ２方向に押し、腕部３６，４６、５６が付け根部３７、４７、５７が塑性変形されて付け根部３７、４７、５７を中心に時計方向に水平の位置まで回動される。図１５（Ａ）、（Ｂ）は、上型２１０を最終位置まで押し下げたときの状態を示す。
【００３１】
このときに、図１５
（Ｂ）に示すように、凸部５９（３９、４９）が夫々ＦＦＣ１０のうち電線１１の部分を凹部５８（３８，４８）内に押し込み、同時に、図１５（Ａ）に示すように、凸部２１５がＦＦＣ１０のうち隣り合う電線１１の間の部分を凹部２０５内に押し込む。ＦＦＣ１０は全幅に亘ってＵ字形状に屈曲される。ＦＦＣ１０のうち隣り合う電線１１の間の部分もＵ字形状に屈曲されることによって、全部の電線１１の部分が確実にＵ字形状に屈曲される。
【００３２】
また、上型２１０がＺ２方向に移動するにつれて、腕部３６，４６、５６とスリット２１４との嵌合しあう面積が増え、腕部３６，４６、５６はＸ方向に関する位置規制及び傾斜規制が強くなる。よって、凸部５９（３９、４９）はＸ方向の位置を決められて且つ垂直の姿勢を維持しつつ、凹部５８（３８，４８）内に入り込む。よって、凸部５９（３９、４９）が夫々ＦＦＣ１０のうち電線１１の部分を凹部５８（３８，４８）内に押し込む動作は安定になされる。
【００３３】
凸部３９及び凹部３８の部分では、図３（Ｃ）に示すように、尖った突起部３９ａ，３９ｂがポリエステル被覆１２を突き破って電線１１と接触した状態となる。凸部５９及び凹部５８の部分では、図３（Ｄ）に示すように、尖った突起部５９ａ，５９ｂがポリエステル被覆１２を突き破って電線１１と接触した状態となる。凸部４９及び凹部４８との部分でも同様である。
【００３４】
また、付け根部３７、４７、５７が塑性変形されること、及び凸部３９、４９，５９がＦＦＣ１０の電線１１の部分を挟み込んで凹部３８、４８，５８内にきつく嵌合したことによって、上型２１０を下型２０１から離し、コネクタ２０をＹ１方向へ移動させて、コネクタ２０を治具２００から外した後も、凸部３９、４９，５９は凹部３８、４８，５８内に嵌合した状態を維持する。
【００３５】
よって、コネクタ２０を治具２００から外した状態で、ＦＦＣ１０の端部側はＦＦＣ挟み込み部３４，４４、５４にＵ字形状に屈曲されて挟み込まれてコネクタ２０と機械的に接続され、且つ、各電線１１が信号コンタクト部材３０、４０及びグランドコンタクト部材５０と電気的に且つ機械的に接続された状態となる。
【００３６】
また、ＦＦＣ１０の各電線１１の信号コンタクト部材３０、４０及びグランドコンタクト部材５０への電気的及び機械的接続は、半田付け無しで、且つ、一括してなされる。
【００３７】
また、凸部３９、４９，５９は金属でありコネクタ２０が長年使用されている間に経時変化はしない。よって、ＦＦＣ１０とコネクタ２０との電気的及び機械的接続状態は、長年に亘って良好に維持される。
［コネクタ２０のコネクタ１００への挿入接続］
背面側からＦＦＣ１０が延びているコネクタ２０は、シールドカバー１０５内にロック爪部２４ａ，２５ａが開口１０５ａ，１０５ｂに係止される位置まで挿入されて、コネクタ１００へ接続される。突き出し部１０１ａが開口２２内に相対的に嵌合し、第１、第２の信号コンタクト部３３，４３が夫々信号コンタクト部１０２ａ、１０３ａと接触し、グランドコンタクト部５３、５４がグランドコンタクト部１０４ａをＺ方向に挟むように接触して、コネクタ２０がコネクタ１００に電気的に接続される。
［ＦＦＣ挟み込み部の変形例］
図１６（Ａ）、（Ｂ）のＦＦＣ挟み込み部３４Ａは、凹部３８の両側に尖った突起部３８ａ，３８ｂを有する構成である。
【００３８】
図１７（Ａ）、（Ｂ）のＦＦＣ挟み込み部３４Ｂは、凸部３９の先端に尖った突起部３９ｃを有し、凹部３８の底部に尖った突起部３８ｃを有し、且つ、凹部３８の開口側に膨らみ部３９ｄ，３９ｅを有する構成である。膨らみ部３９ｄ，３９ｅがせり出し部３８ｄ，３９ｅを乗り越えて嵌合して、凸部３９は凹部３８に嵌合した状態に確実に維持される。ＦＦＣ１０は略Ｌ字形状に屈曲されて挟み込まれている。
【００３９】
図１８（Ａ）、（Ｂ）のＦＦＣ挟み込み部３４Ｃは、ＦＦＣ１０は直角に屈曲された状態で挟み込んである。凸部３９は、尖った突起部３８ｂと膨らみ部３９ｆとを有する。凹部３８の開口側にせり出し部３８ｆを有する。膨らみ部３９ｆがせり出し部３８ｆを乗り越えて嵌合している。
【００４０】
図１９（Ａ）、（Ｂ）において、２００はフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）であり、平坦帯状ケーブルの別の例であり、端側の部分は被覆部分が剥離されて、導体パターン２０１が露出している。凸部３９が導体パターン２０１に接触し、導体パターン２０１を凹部３８内に押し込んで、ＦＰＣ２００はＵ字形状に屈曲されて挟み込まれている。
【００４１】
なお、上記の尖った突起部は、上記の他に、種々に配置出来る。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施例であるＦＦＣ側コネクタとプリント基板側コネクタとを共に正面側から見て対向させた配置で示す図である。
【図２】本発明の実施例であるＦＦＣ側コネクタとプリント基板側コネクタとを共に背面側から見て対向させた配置で示す図である。
【図３】本発明の実施例であるＦＦＣ側コネクタとプリント基板側コネクタとを対向させた配置で断面して示す図である。
【図４】プリント基板側コネクタを分解して示す斜視図である。
【図５】プリント基板側コネクタの正投象図である。
【図６】本発明の実施例であるＦＦＣ側コネクタを分解して示す斜視図である。
【図７】本発明の実施例であるＦＦＣ側コネクタの正投象図である。
【図８】ＦＦＣ側コネクタの信号コンタクト部材及びグランドコンタクト部材を拡大して示す斜視図である。
【図９】ＦＦＣの端部の斜視図である。
【図１０】ＦＦＣとＦＦＣ側コネクタとを接続する時に使用する接続用治具の斜視図である。
【図１１】図１０の治具の正投象図である。
【図１２】図１０の治具のスリット部分を拡大して示す図である。
【図１３】ＦＦＣ側コネクタが治具にセットされた状態を示す図である。
【図１４】ＦＦＣ側コネクタが治具にセットされた状態の一部を拡大して示す図である。
【図１５】ＦＦＣ側コネクタが治具にセットされた状態で上型を押し付けたときの状態を拡大して示す図である。
【図１６】ＦＦＣ挟み込み部の第１の変形例を示す図である。
【図１７】ＦＦＣ挟み込み部の第２の変形例を示す図である。
【図１８】ＦＦＣ挟み込み部の第３の変形例を示す図である。
【図１９】ＦＦＣ挟み込み部の第４の変形例を示す図である。
【符号の説明】
【００４３】
１０  フレキシブルフラットケーブル（ＦＰＣ）
１１  電線
１２  被覆
２０  平衡伝送用ＦＦＣ側コネクタ
２１  ブロック体
２３  切欠開口
３０  第１の信号コンタクト部材
３３  第１の信号コンタクト部
３４  ＦＦＣ挟み込み部
３４ａ  隙間
３５  本体部
３６  腕部
３７  付け根部
３８  凹部
３９  凸部
３９ａ，３９ｂ  突起部
４０  第２の信号コンタクト部材
４３  第２の信号コンタクト部
４４  ＦＦＣ挟み込み部
４４ａ  隙間
４５  本体部
４６  腕部
４７  付け根部
４８  凹部
４９  凸部
４９ａ，４９ｂ  突起部
５０  グランドコンタクト部材
５２，５３  グランドコンタクト部
５４  ＦＦＣ挟み込み部
５４ａ  隙間
５５  本体部
５６  腕部
５７  付け根部
５８  凹部
５９  凸部
５９ａ，４９ｂ  突起部
９０  プリント基板
１００  プリント基板側コネクタ
２００  接続用治具
２０１  下型
２１０  上型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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