(57)【要約】【課題】  略一定長さの棒状体を所定体積分ずつ、折れないように計量することができる棒状体計量装置を提供すること。【解決手段】  略一定長さの乾燥麺２を所定体積分ずつ計量することができる麺計量装置１０において、乾燥麺２を溜めるためのホッパー１１と、ホッパー１１の排出口１１ａに回動自在に設けられ、外周に所定体積分の乾燥麺２を収容できる３つの計量凹部２６が形成されている計量部１２と、計量部１２に対して第１軸２７の軸心方向に間隔を隔てて回動自在に設けられ、計量部１２と同方向に回転して計量凹部２６に供給される乾燥麺２のうち所定体積を超える分をホッパー１１側に留めておくことができるローラ１３と、を備える。【選択図】      図１
2006208015.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略一定長さの棒状体を所定体積分ずつ計量することができる棒状体計量装置において、
棒状体を溜めるためのホッパーと、前記ホッパーの排出口に回動自在に設けられ、外周に前記所定体積分の棒状体を収容できる計量凹部を有する計量部と、前記計量部に対してその回動の軸心方向に間隔を隔てて回動自在に設けられ、前記計量部と同方向に回転して前記計量凹部に供給される棒状体のうち前記所定体積を超える分を前記ホッパー側に留めておくことができるローラと、を備えることを特徴とする棒状体計量装置。
【請求項２】
前記計量部及び前記ローラは、それぞれの軸心方向から見て互いに略外接する位置に設けられていることを特徴とする請求項１記載の棒状体計量装置。
【請求項３】
前記計量部は、前記ホッパー内に溜められている棒状体の中央となる位置に設けられ、前記ローラは、前記計量部の両側の位置に一対設けられ、両側の前記各ローラと前記計量部との間隔が略同一であることを特徴とする請求項１又は２記載の棒状体計量装置。
【請求項４】
前記計量部が円板状体であり、前記計量凹部が前記計量部に複数設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の棒状体計量装置。
【請求項５】
前記計量凹部の棒状体を収容できる範囲を調整するための計量調整部を備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の棒状体計量装置。
【請求項６】
前記棒状体が乾燥麺であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の棒状体計量装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、略一定長さの棒状体、例えばスパゲティ、そば麺、そうめん等の乾燥麺を所望の体積分ずつ計量することができる棒状体計量装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の麺計量装置の一例として図４（ａ）、（ｂ）に示すものがある（例えば、特許文献１参照。）。この麺計量装置１は、図４（ａ）に示すように、乾燥麺２を貯留するためのホッパー３を備えている。このホッパー３の排出口３ａの下方には、計量部４が設けられている。この計量部４は、互いに間隔を隔てて垂直方向に配置されている第１垂直板４ａ及び第２垂直板４ｂ、並びにその計量部４の底壁を形成する基板５を備えている。この基板５は、取出し容器６の底壁としての機能も有している。
【０００３】
この図４（ａ）に示す麺計量装置１を使用して、所定体積の乾燥麺２を計量して取り出すときは、まず、同図に示すように、乾燥麺２をホッパー３に通して計量部４内に供給する。そして、取出し容器６を同図の水平右方向に移動させる。このとき、取出し容器６とシャッタ７とが互いに連結部８を介して連結しているので、取出し容器６の水平右方向の移動に伴ってシャッタ７も同方向に移動する。そして、図４（ｂ）に示すように、シャッタ７がホッパー３の排出口３ａを閉じる位置に移動すると、計量部４内に収容されている乾燥麺２は、予め定めた所定体積、又はそれに近い体積となっている。
【０００４】
また、図４（ｂ）に示すように、シャッタ７がホッパー３の排出口３ａを閉じる位置に移動すると、取出し容器６の車輪６ａがレール部９から外れるので、取出し容器６は、連結部８を中心にして下方に向かって揺動する。すると、計量部４内の乾燥麺２は、計量部４から排出されて取出し容器６の先端部に移動する。このようにして、所定体積の乾燥麺２を取り出すことができる（図４（ｃ）参照)。
【特許文献１】特開平８−２９２０８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、図４（ａ）に示すように、従来の麺計量装置１では、計量部４及びホッパー３に収容されている多数の乾燥麺２の中にシャッタ７を差し込む際に、このシャッタ７の先端縁７ａが乾燥麺２を押し付けることによって、乾燥麺２を折ってしまうことがある。つまり、計量部４に収容されている乾燥麺２には、その上に載置されているホッパー３内の乾燥麺２の重量が掛かっており、この重量は、シャッタ７の先端縁７ａが押し付けられる乾燥麺２が、その先端縁７ａから逃げる方向の移動を妨げるように働いている。これによって、水平右方向に差し込まれるシャッタ７の先端縁７ａが乾燥麺２を押し付けて折ってしまうことになる。
【０００６】
そして、ホッパー３の排出口３ａと、計量部４との境界位置に、乾燥麺２が傾斜する状態で配置されている場合は、この傾斜する乾燥麺２を水平な状態となるように強制的に修正することができないので、シャッタ７を閉じる方向に移動させるときに、シャッタ７の先端縁７ａが乾燥麺２を押し付けて折ってしまうこととなる。
【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、略一定長さの棒状体を所定体積分ずつ、折れないように計量することができる棒状体計量装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る棒状体計量装置は、略一定長さの棒状体を所定体積分ずつ計量することができる棒状体計量装置において、棒状体を溜めるためのホッパーと、前記ホッパーの排出口に回動自在に設けられ、外周に前記所定体積分の棒状体を収容できる計量凹部を有する計量部と、前記計量部とその回動の軸心方向に間隔を隔てて回動自在に設けられ、前記計量部と同方向に回転して前記計量凹部に供給される棒状体のうち前記所定体積を超える分を前記ホッパー側に留めておくことができるローラと、を備えることを特徴とするものである。
【０００９】
この発明に係る棒状体計量装置を使用して、棒状体を例えば所定体積ずつ計量するときは、まず、棒状体を水平にしてホッパー内に配置する。そして、計量部及びローラを同方向に回転させる。この回転する計量部に設けられている計量凹部がホッパーの排出口に移動すると、ホッパー内の棒状体が水平状態で計量凹部内に供給される。そして、計量凹部が同方向に更に回転すると、ローラは、計量凹部に供給される棒状体のうち、所定体積を超える分をホッパー側に留めておくことができ、これによって、計量凹部内に収容されている棒状体は、所定体積となる。よって、計量凹部内の棒状体を取り出すことによって、所定体積の棒状体を得ることができる。なお、それぞれの棒状体の太さが略同一の場合は、この棒状体計量装置を使用して、棒状体を所定の本数ずつ計量することができるし、更に、比重が一定の場合は、所定重量ずつ計量することができる。
【００１０】
そして、ローラは、計量部と同方向に回転しているので、ホッパーの排出口近傍に位置する棒状体を押し上げるようにしてほぐすことができる。これによって、ホッパー内の棒状体の重量のうち、計量凹部の開口部近傍に位置する棒状体に掛かる重量を軽減することができる。その結果、計量凹部の開口縁部とローラとの間に位置する棒状体は、計量凹部の回転による押し付け力から比較的自由にホッパー側に移動することができる。よって、棒状体が折れたり曲がらないようにして、計量凹部に供給される所定体積を超える分の棒状体をホッパー側に留めておくことができて、所定体積の棒状体が計量凹部に供給されるようにすることができる。
【００１１】
また、ローラは、計量部の回動の軸心方向に計量部と間隔を隔てて設けられているので、計量凹部の開口縁部とローラとの間に棒状体を噛み込んで折ってしまうことがない。また、回転する計量凹部に収容されている棒状体の端部がホッパーに貯留されている棒状体に引っ掛かることがあっても、棒状体が撓むことによって、棒状体を折れないようにして計量凹部から排出することができる。
【００１２】
そして、この発明に係る棒状体計量装置において、前記計量部及び前記ローラを、それぞれの軸心方向から見て互いに略外接する位置に設けるとよい。このようにすると、計量凹部に収容されている棒状体がローラによって押し付けられて折れてしまうことがないし、計量凹部からあふれる量の棒状体が計量凹部に供給されることがなく、所定体積分の棒状体を正確に計量することができる。
【００１３】
また、この発明に係る棒状体計量装置において、前記計量部は、前記ホッパー内に溜められている棒状体の中央となる位置に設けられ、前記ローラは、前記計量部の両側の位置に一対設けられ、両側の前記各ローラと前記計量部との間隔が略同一であるようにするとよい。このようにすると、ホッパーの排出口近傍に位置する棒状体のローラから受ける力が、両端部で略同一となる。よって、棒状体を、計量部の軸心方向と平行する状態を維持させて、計量凹部に供給することができる。
【００１４】
更に、この発明に係る棒状体計量装置において、前記計量部が円板状体であり、前記計量凹部を前記計量部に複数設けることができる。このように、計量凹部を計量部の外周に複数設けることによって、計量部を１回転させる間に所定体積の棒状体を複数組取り出すことができる。よって、計量凹部を増加させた分だけ計量時間を短縮することができる。
【００１５】
そして、この発明に係る棒状体計量装置において、前記計量凹部の棒状体を収容できる範囲を調整するための計量調整部を設けてもよい。この計量調整部を操作することによって、所望の体積の棒状体を計量して得ることができる。
【００１６】
また、この発明に係る棒状体計量装置において、前記棒状体として乾燥麺を計量するようにしてもよい。乾燥麺は折れ易いものであり、折れると商品価値が低下するので、この棒状体計量装置は、乾燥麺の計量に使用すると良い。
【発明の効果】
【００１７】
この発明に係る棒状体計量装置によると、計量凹部が設けられている計量部に対してその回動の軸心方向に間隔を隔てて回動自在にローラを設け、このローラが計量部と同方向に回転して計量凹部に供給される棒状体のうち、所定体積を超える分をホッパー側に留める構成としたので、経験の少ない者であっても、計量部を所定方向に回転させるだけで、棒状体を所定体積分ずつ、折れないように正確に、しかも短時間で計量することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係る棒状体計量装置の実施形態を図１〜図３を参照して説明する。この実施形態では、棒状体計量装置を麺計量装置１０に適用した例を挙げて説明する。この麺計量装置１０は、例えば直線状に形成された略一定長さのスパゲティ、そば麺、そうめん等の乾燥麺２を、所望の体積分（例えばスパゲティの１００ｇに相当する体積）ずつ計量することができるものであり、図１に示すように、ホッパー１１を備え、このホッパー１１の排出口１１ａに計量部１２、及びローラ１３が設けられている。
【００１９】
ホッパー１１は、図１に示すように、多数本の乾燥麺２を水平に整列した状態で貯留することができるものであり、漏斗状に形成されている。ホッパー１１は、乾燥麺２が供給される供給口１１ｂ、及びホッパー１１内の乾燥麺２を計量部１２に供給するための排出口１１ａを備えており、これら供給口１１ｂ及び排出口１１ａは、矩形に形成されている。このホッパー１１の側壁１４と１４の間隔は、乾燥麺２の長さよりも少し長い寸法である。この一対の側壁１４、１４は、麺計量装置１０の側壁として形成されている。
【００２０】
また、ホッパー１１は、図１に示すように、後部上傾斜板１５、後部垂直板１６、後部下傾斜板１７、及び後部案内板１８を備えており、これらはこの順番で接続しており、一対の側壁１４、１４の間に固定して設けられている。更に、この一対の側壁１４、１４の間には、前部上垂直板１９が固定して設けられており、その前部上垂直板１９の下部と接続するように、調整板２０が略垂直方向に設けられている。
【００２１】
この調整板２０は、ホッパー１１の排出口１１ａの広さを変更するためのものであり、ホッパー１１内の乾燥麺２を適量ずつ計量部１２に供給できるようにするものである。この調整板２０は、図１に示すように、連結板２０ａを介して支持棒２１にネジ止めされている。このネジ２２を緩めることによって、調整板２０を前後方向（図１の左右の方向）に移動させることができ、これによって、排出口１１ａの広さを変更することができる。なお、支持棒２１は、両端部が一対の側壁１４、１４に固定して設けられている。
【００２２】
そして、図１に示すように、前部上垂直板１９の内側には、仕切り板２３が着脱自在に取り付けられ、この仕切り板２３は、前部上垂直板１９の中央部から下方に向かって延びて、下端部が排出口１１ａの上方に位置している。この仕切り板２３と後部垂直板１６との間の空間が乾燥麺２の通路２４となっており、仕切り板２３と調整板２０との間の空間は、逃がし空間２５となっている。この逃がし空間２５は、ホッパー１１内に貯留されている乾燥麺２の重量に基づいて計量部１２に掛かる力を軽減するためのものである。また、この逃がし空間２５は、ローラ１３の回転によって排出口１１ａ近傍の乾燥麺２をほぐしたり、互いに平行となるように水平に整列させるときに、乾燥麺２の姿勢変更のために使用される。
【００２３】
計量部１２は、図１〜図３に示すように、ホッパー１１の排出口１１ａに回動自在に設けられ、外周にそれぞれが所定体積分の乾燥麺２を収容できる３つの計量凹部２６が形成されている。つまり、２枚の円板状体１２ａ、１２ａを、それらの間に配置したスペーサ１２ｂにネジ止めしたものである。この２枚のそれぞれの円板状体１２ａ、１２ａは、円周方向の１２０°おきに計量凹部２６が３つずつ形成されている。これら各計量凹部２６は、それぞれＵ字状の内周面で形成されており、同一の形状及び大きさである。なお、２枚の円板状体１２ａ、１２ａに形成されている対応する一対の計量凹部２６が、計量部１２における１つの計量凹部２６を構成している。
【００２４】
計量部１２は、図１に示すように、その中心に第１軸２７が挿通しており、この第１軸２７の中央に配置された状態でネジで固定されている。第１軸２７の両端部はそれぞれ軸受３２、３２を介して回動自在に側壁１４、１４に取り付けられている。そして、図２及び図３に示すように、第１軸２７の左端部には、円筒形の計量ハンドル２８が設けられている。この計量ハンドル２８を例えば手で所定方向に回転させることによって、計量部１２を所定方向に回転させることができる。なお、図１に示すように、計量凹部２６が上方に向かって開口する位置にあるときに、計量凹部２６内の乾燥麺２がこぼれ出ないようにするために、被覆板２９が支持棒２１に設けられている。
【００２５】
ローラ１３は、図２及び図３に示すように、計量部１２の左右の各位置に、計量部１２に対して第１軸２７の軸方向に間隔を隔てて回動自在に設けられている。このローラ１３は、計量部１２と同方向に回転して計量凹部２６に供給される乾燥麺２のうち、所定体積を超える分をホッパー１１側に留めておくようにするためのものである。
【００２６】
つまり、ローラ１３は、図２に示すように、合計６つ設けられており、それぞれの中心に第２軸３０が挿通し、この第２軸３０にネジで固定されている。この第２軸３０の両端部はそれぞれ軸受３１、３１を介して回動自在に側壁１４、１４に取り付けられている。そして、第２軸３０の左端部には、従動プーリ３３が設けられている。この従動プーリ３３と、計量ハンドル２８の内側に設けられている駆動プーリ３４とには、環状ベルト３５が掛けられており、計量ハンドル２８を所定方向に回転させることによって、第１軸２７に設けられている計量部１２、及び第２軸３０に設けられている６つのローラ１３を、同方向に回転させることができる。なお、駆動プーリ３４は、従動プーリ３３よりも直径が大きいので、ローラ１３は、計量部１２よりも速い速度で回転する。
【００２７】
なお、６つのローラ１３、・・・は、図２に示すように、計量部１２を基準にして、計量部１２の左側及び右側の左右対称位置に３つずつ配置されている。そして、計量部１２の左側（又は右側）に設けられている３つのローラ１３、・・・のうち、２つのローラ１３、１３は、互いに密着した状態で計量部１２と接近する位置に設けられている。そして、残りの１つのローラ１３は、第２軸３０の左端部（又は右端部）の近傍に設けられている。
【００２８】
また、計量部１２及びローラ１３、・・・は、図１に示すように、第１軸２７及び第２軸３０の軸方向から見て、互いに略外接する位置に設けられている。このように、計量部１２及びローラ１３、・・・を互いに略外接する位置に設けたのは、例えば計量部１２及びローラ１３、・・・を、第１軸２７等の軸方向から見てそれぞれの外周面が互いに交わるように両者を配置すると、計量凹部２６に収容されている乾燥麺２がローラ１３、・・・によって押し付けられて折れてしまうことがあるので、これを防止するためである。そして、計量部１２及びローラ１３を、第１軸２７等の軸方向から見て、それぞれの外周面が互いに引き離された状態に配置すると、計量凹部２６からあふれる量の乾燥麺２が計量凹部２６に供給されることになり、所定体積分の乾燥麺２を正確に計量することができないからである。
【００２９】
更に、図１に示すように、この麺計量装置１０には、計量調整部３６が設けられている。この計量調整部３６は、収容量調整部材３７と、この収容量調整部材３７とリンク３８を介して連結する調整ボルト３９と、この調整ボルト３９に螺合する調整ハンドル４０とを備えている。
【００３０】
収容量調整部材３７は、図１に示すように、細長い板状体の先端側部を略半円形の屈曲部３７ａとして形成し、その屈曲部３７ａの先端に屈曲板３７ｂが取り付けられている。この屈曲板３７ｂは、屈曲部３７ａと略同一の曲率半径で形成されている。そして、収容量調整部材３７の基端側部を直線状部３７ｃとして形成してある。そして、この直線状部３７ｃの基端部が第３軸４１にネジで固定されている。この第３軸４１の両端部はそれぞれ軸受を介して回動自在に側壁１４、１４に取り付けられている。そして、屈曲部３７ａは、上側に向かって突出する向きに設けられており、屈曲部３７ａの中心が第１軸２７の近傍に位置している。そして、屈曲部３７ａは、計量部１２が所定方向に回転するときに、計量凹部２６に対してホッパー１１の排出口１１ａから乾燥麺２の供給が開始される位置から、この計量凹部２６から乾燥麺２の排出が完了する位置Ｄまでの範囲において、計量凹部２６に収容されている乾燥麺２と当接して保持するように形成されている。
【００３１】
この屈曲部３７ａによると、計量凹部２６の乾燥麺２を収容できる範囲を増減させて調整することができる。つまり、計量凹部２６に供給された乾燥麺２は、この屈曲部３７ａと当接することによって、計量凹部２６の底の部分には乾燥麺２が収容されないようにすることができる。よって、計量しようとする乾燥麺２の体積を、図１に示す設定よりも減少させるときは、収容量調整部材３７を上方向に揺動させればよいし、計量しようとする乾燥麺２の体積を、図１に示す設定よりも増加させるときは、収容量調整部材３７を下方向に揺動させればよい。
【００３２】
また、屈曲部３７ａは、計量凹部２６がホッパー１１の排出口１１ａと対応する位置からローラ１３の下方位置に回動する範囲で、計量凹部２６の乾燥麺２を収容できる範囲を増加させるように屈曲形成されている。これによって、計量凹部２６に収容されている乾燥麺２がローラ１３によって押し潰されないようにできる。そして、計量凹部２６がローラ１３の下方位置から排出位置Ｄに回動する間で、計量凹部２６の乾燥麺２を収容できる範囲を減少させるように屈曲形成されている。これによって、計量凹部２６に収容されている乾燥麺２を、屈曲部３７ａによって強制的に排出することができる。
【００３３】
更に、収容量調整部材３７は、図２及び図３に示すように、計量部１２を中心してその左右両側の対称な位置に一対設けられている。この一対の収容量調整部材３７、３７は、同等のものである。このように、収容量調整部材３７を一対設けてあるのは、計量凹部２６に供給された乾燥麺２の左右両端部をこの一対の収容量調整部材３７、３７によって保持して、乾燥麺２を略水平に整列させるためである。そして、計量凹部２６に収容された乾燥麺２が、略水平に整列した状態で排出シュート４２に排出されるようにするためでもある。
【００３４】
また、図１に示すように、一対の収容量調整部材３７のそれぞれの直線状部３７ｃの上面には、連結部材４３が固着されている。この連結部材４３は、一対の収容量調整部材３７を互いに連結するものである。この連結部材４３の上面に突起４３ａが設けられている。この突起４３ａは、連結軸を介してリンク３８の右端部と揺動自在に連結している。リンク３８の左端部は、連結軸を介して棒状部材４４と揺動自在に連結し、この棒状部材４４は、ナット４５の右端部と結合している。このナット４５の左端部には、調整ボルト３９が螺合しており、この調整ボルト３９は、保持部材４６に形成されている円孔に摺動自在に挿通している。調整ボルト３９の左端部には、ナット（図示せず）が螺合している。このナットには、調整ハンドル４０が結合している。なお、保持部材４６は、保持板４７の上面にネジで固定されている。この保持板４７の両端部はそれぞれ側壁１４、１４に固定して取り付けられている。
【００３５】
この図１に示す計量調整部３６によると、調整ハンドル４０を例えば所定方向に回転させることによって、乾燥麺２の計量体積を減少させることができ、調整ハンドル４０を所定方向と反対方向に回転させることによって、乾燥麺２の計量体積を増加させることができる。つまり、調整ハンドル４０を所定方向に所定角度だけ回転させると、調整ボルト３９が左方向に移動して、一対の収容量調整部材３７が第３軸４１を中心にして反時計方向（上方向）に所定の角度だけ揺動する。これによって、収容量調整部材３７の屈曲部３７ａは、計量凹部２６の乾燥麺２を収容できる範囲を所定の範囲だけ減少させることができ、乾燥麺２の計量体積を減少させることができる。
【００３６】
そして、上記とは逆に、調整ハンドル４０を所定方向と反対方向に所定角度だけ回転させると、調整ボルト３９が右方向に移動して、一対の収容量調整部材３７が第３軸４１を中心にして時計方向（下方向）に所定の角度だけ揺動する。これによって、収容量調整部材３７の屈曲部３７ａは、計量凹部２６の乾燥麺２を収容できる範囲を所定の範囲だけ増加させることができ、乾燥麺２の計量体積を増加させることができる。
【００３７】
次に、図１に示す麺計量装置１０を使用して、例えばスパゲティの乾燥麺２を所定体積分ずつ計量して取り出すときについて説明する。まず、計量調整部３６の調整ハンドル４０を操作して、所定体積の乾燥麺２を計量して取り出すことができるように設定する。そして、図１に示すように、乾燥麺２を水平にしてホッパー１１内に供給する。なお、乾燥麺２は、略同一の長さ、太さ、及び比重に形成されているので、乾燥麺２を所定体積分ずつ計量することによって、所定重量（例えば１００ｇ）若しくはそれに近い重量、及び略所定の本数ずつ計量して取り出すことができる。
【００３８】
次に、計量ハンドル２８（図３参照）を手で所定方向に回転させて、計量部１２を図１に示す時計方向に回転させる。この回転する計量部１２に設けられている計量凹部２６がホッパー１１の排出口１１ａに移動すると、ホッパー１１内の乾燥麺２が水平状態で計量凹部２６内に供給される。そして、計量凹部２６が同方向に更に回転すると、回転するローラ１３は、計量凹部２６に供給される乾燥麺２のうち、所定体積を超える分をホッパー１１側に留めておくことができるので、計量凹部２６内に収容されている乾燥麺２は、所定体積又はそれに近い体積となる。そして、計量部１２が同方向に更に回転して排出位置Ｄに移動すると、計量凹部２６内の乾燥麺２が排出シュート４２に排出されて、所定体積の乾燥麺２を得ることができる。
【００３９】
そして、図１に示すように、ローラ１３は、計量部１２と同方向に回転しているので、ホッパー１１の排出口１１ａ近傍に位置する乾燥麺２を押し上げるようにしてほぐすことができる。これによって、ホッパー１１内の乾燥麺２の重量のうち、計量凹部２６の開口部近傍に位置する乾燥麺２に掛かる重量を軽減することができる。その結果、計量凹部２６の開口縁部２６ａとローラ１３との間に位置する乾燥麺２は、計量凹部２６の回転による押し付け力から比較的自由にホッパー１１の逃がし空間２５側に移動することができる。よって、乾燥麺２が折れないようにして、計量凹部２６に供給される所定体積を超える分の乾燥麺２をホッパー１１側に留めておくことができて、所定体積の乾燥麺２が計量凹部２６に供給されるようにすることができる。
【００４０】
また、ローラ１３は、計量部１２に対して第１軸２７の軸方向に間隔を隔てて設けられているので、計量凹部２６の開口縁部２６ａとローラ１３との間に乾燥麺２を噛み込んで折ってしまうことがない。そして、回転する計量凹部２６に収容されている乾燥麺２の端部がホッパー１１に貯留されている乾燥麺２に引っ掛かることがあっても、乾燥麺２が撓むことができ、乾燥麺２を折れないようにして計量凹部２６から排出することができる。
【００４１】
このように、図１に示す麺計量装置１０によると、経験の少ない者であっても、計量ハンドル２８を所定方向に回転させるだけで、乾燥麺２を所定体積分ずつ、折れないように正確に、しかも短時間で計量することができる。
【００４２】
そして、図１に示すように、計量部１２及びローラ１３は、第１軸２７の軸方向から見て互いに略外接する位置に設けられているので、計量凹部２６に収容されている乾燥麺２がローラ１３によって押し付けられて折れてしまうことがないし、計量凹部２６からあふれる量の乾燥麺２が計量凹部２６に供給されることがなく、所定体積分の乾燥麺２を正確に計量することができる。
【００４３】
また、図２に示すように、６つのローラ１３は、計量部１２を基準にして、計量部１２の左側及び右側の左右対称位置に３つずつ配置されているので、ホッパー１１の排出口１１ａ近傍に位置する乾燥麺２のローラ１３から受ける力が、両端部で略同一となる。よって、乾燥麺２を、計量部１２が取り付けられている第１軸２７の軸方向と平行する水平状態を維持させて、計量凹部２６に供給することができる。
【００４４】
更に、図１に示すように、計量凹部２６を計量部１２の外周に３つ設けることによって、計量部１２を１回転させる間に所定体積の乾燥麺２を３組取り出すことができる。よって、計量凹部２６の数を多くすることによって、計量時間をそれだけ短縮することができる。なお、計量凹部２６の数は、計量凹部２６の大きさ、ホッパー１１の排出口１１ａから排出される乾燥麺２の時間当たりの体積、及び計量部１２の回転速度等に応じて、乾燥麺２が確実に計量凹部２６に所定体積分だけ供給されるように決定すべきである。
【００４５】
ただし、上記実施形態では、乾燥麺２を計量したが、乾燥麺２以外の例えばろうそくやお菓子等の棒状体を計量することができる。
【００４６】
そして、上記実施形態では、図３に示す計量ハンドル２８を手で回転させて計量部１２及びローラ１３を回転させたが、これに代えて、計量部１２及びローラ１３をモータ等の駆動装置によって回転させてもよい。
【００４７】
また、図１に示すように、計量部１２に３つの計量凹部２６を形成したが、３つ以外の個数の計量凹部２６を形成した構成としてもよい。更に、ローラ１３を６つ設けたが、これ以外の個数としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
以上のように、本発明に係る棒状体計量装置は、略一定長さの棒状体を所定体積分ずつ、折れないように計量することができる優れた効果を有し、このような棒状体計量装置等に適用するのに適している。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】この発明の実施形態に係る麺計量装置を示す縦断面図である。
【図２】同実施形態に係る麺計量装置を示す正面図である。
【図３】同実施形態に係る麺計量装置を示す斜視図である。
【図４】（ａ）は、従来の麺計量装置の計量部に乾燥麺が供給されている状態を示す縦断面図、（ｂ）は同従来の麺計量装置の計量部から乾燥麺が排出された状態を示す縦断面図、（ｃ）は同従来の麺計量装置によって計量された所定体積の乾燥麺を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５０】
２  乾燥麺
１０  麺計量装置
１１  ホッパー
１１ａ  ホッパーの排出口
１１ｂ  ホッパーの供給口
１２  計量部
１２ａ  円板状体
１２ｂ  スペーサ
１３  ローラ
１４  側壁
２０  調整板
２１  支持棒
２３  仕切り板
２４  通路
２５  逃がし空間
２６  計量凹部
２６ａ  開口縁部
２７  第１軸
２８  計量ハンドル
２９  被覆板
３０  第２軸
３１、３２  軸受
３３  従動プーリ
３４  駆動プーリ
３５  環状ベルト
３６  計量調整部
３７  収容量調整部材
３７ａ  屈曲部
３７ｂ  屈曲板
３７ｃ  直線状部
３８  リンク
３９  調整ボルト
４０  調整ハンドル
４１  第３軸
４２  排出シュート
４３  連結部材
４５  ナット
４６  保持部材
４７  保持板
【図１】
2006208015.tif 000003
【図２】
2006208015.tif 000004
【図３】
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【図４】
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