(57)【要約】      （修正有）【課題】プリント配線板の配線パターンのレイアウトを制約せず、かつプリント配線板の小型化に支障をきたさずにアイソレーションの向上が図れるシールド構造を提供する。【解決手段】プリント配線板２の印刷面（表面）における２つの配線パターン３ａ，３ｂの間にシールド部材１０が配設されている。このシールド部材１０は、プリント配線板２の表面に載置される載置片１１と、表面から離間した板状のシールド片１２とが鉄板等の金属板を加工して一体に形成されている。載置片１１の中央部には位置決め部となる長孔状の挿通孔１３が長手方向に沿って貫設されている。挿通孔１３にアース端子１ｄを挿通することでシールド部材１０が位置決めされるため、プリント配線板２の配線パターンのレイアウトを制約したりプリント配線板２の小型化に支障をきたすことなくアイソレーションの向上が図れる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピン状の共通端子、複数の切替端子並びに１乃至複数のアース端子を有する高周波リレーと、高周波信号を入力する複数の入力端子部と、該入力端子部から入力する高周波信号を前記高周波リレーを介して出力する１乃至複数の出力端子部と、前記高周波リレーが実装されるとともに前記切替端子と前記入力端子部を接続する配線パターン及び前記共通端子と出力端子部を接続する配線パターンが印刷されたプリント配線板と、前記入力端子部及び出力端子部が取り付けられて内部に前記プリント配線板を収納するケースと、該プリント配線板における配線パターンの印刷面に取り付けられて前記共通端子に接続された配線パターンと前記切替端子に接続された配線パターンとの間を電磁シールドするシールド部材とを備え、該シールド部材は、前記プリント配線板の印刷面に載置される載置片と、前記印刷面から離間した板状のシールド片とが一体に形成され、前記アース端子の周面に当接して前記載置片を位置決めする位置決め部が当該載置片に設けられたことを特徴とする高周波信号切替装置。
【請求項２】
前記位置決め部は、前記載置片を貫通して何れか一つの前記アース端子が挿通される挿通孔からなることを特徴とする請求項１記載の高周波信号切替装置。
【請求項３】
前記位置決め部は、前記載置片を貫通して複数の前記アース端子が挿通される挿通孔からなることを特徴とする請求項１記載の高周波信号切替装置。
【請求項４】
前記載置片の一部が切り欠かれて前記挿通孔が部分的に開放されたことを特徴とする請求項１又は２記載の高周波信号切替装置。
【請求項５】
前記シールド片の端部が前記プリント配線板の印刷面に形成された導電パターンに接続され該導電パターンが前記入力端子部及び出力端子部の外部コンタクトに接続されたことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の高周波信号切替装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の入力端子部から入力された高周波信号を１乃至複数の出力端子部から選択的に切り替えて出力する高周波信号切替装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の高周波信号切替装置として、周波数帯域が近接あるいは少なくとも一部が重複する２種類の高周波信号がそれぞれ個別に入力される第１及び第２の入力端子と、これら２つの入力端子から入力される高周波信号を選択して出力する高周波リレーと、高周波リレーで選択して出力された高周波信号を出力する出力端子と、高周波リレーが実装されるとともに入力端子及び出力端子と高周波リレーの端子を接続する配線パターンが形成されたプリント配線板と、第１及び第２の入力端子と出力端子が取り付けられるとともにプリント配線板が収納される導電性のケースとを備えたものが提供されている（特許文献１参照）。ここで、第１及び第２の入力端子から入力される高周波信号の間のアイソレーションを向上させるため、金属製のシールド金具で高周波リレーが覆われている。
【特許文献１】特開平１１−４１７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで上記従来例においては、シールド金具はその両端縁に形成された一対の固定片がプリント配線板に貫設された取付孔に挿入されて半田付けされることでプリント配線板に位置決めして取り付けられており、シールド金具の位置決め及び取付にのみ用いられる取付孔をプリント配線板に貫設しなければならないため、プリント配線板の配線パターンのレイアウトに制約を受けたり、プリント配線板の小型化に支障をきたすという問題があった。
【０００４】
本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目的は、プリント配線板の配線パターンのレイアウトを制約したりプリント配線板の小型化に支障をきたすことなくアイソレーションの向上が図れる高周波信号切替装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、ピン状の共通端子、複数の切替端子並びに１乃至複数のアース端子を有する高周波リレーと、高周波信号を入力する複数の入力端子部と、該入力端子部から入力する高周波信号を前記高周波リレーを介して出力する１乃至複数の出力端子部と、前記高周波リレーが実装されるとともに前記切替端子と前記入力端子部を接続する配線パターン及び前記共通端子と出力端子部を接続する配線パターンが印刷されたプリント配線板と、前記入力端子部及び出力端子部が取り付けられて内部に前記プリント配線板を収納するケースと、該プリント配線板における配線パターンの印刷面に取り付けられて前記共通端子に接続された配線パターンと前記切替端子に接続された配線パターンとの間を電磁シールドするシールド部材とを備え、該シールド部材は、前記プリント配線板の印刷面に載置される載置片と、前記印刷面から離間した板状のシールド片とが一体に形成され、前記アース端子の周面に当接して前記載置片を位置決めする位置決め部が当該載置片に設けられたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記位置決め部は、前記載置片を貫通して何れか一つの前記アース端子が挿通される挿通孔からなることを特徴とする。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記位置決め部は、前記載置片を貫通して複数の前記アース端子が挿通される挿通孔からなることを特徴とする。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１又は２の発明において、前記載置片の一部が切り欠かれて前記挿通孔が部分的に開放されたことを特徴とする。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項１〜４の何れかの発明において、前記シールド片の端部が前記プリント配線板の印刷面に形成された導電パターンに接続され該導電パターンが前記入力端子部及び出力端子部の外部コンタクトに接続されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば、プリント配線板に実装された高周波リレーのアース端子の周面に位置決め部を当接することで載置片を位置決めし、半田付け等によって載置片をプリント配線板の印刷面に固定することでシールド部材をプリント配線板に取り付けることができ、従来例のようにシールド部材の取付にのみ用いられる取付孔等をプリント配線板に設ける必要がないから、プリント配線板の配線パターンのレイアウトを制約したりプリント配線板の小型化に支障をきたすことなくアイソレーションの向上が図れる。
【００１１】
請求項２の発明によれば、挿通孔には１つのアース端子のみが挿通可能であるから、複数のアース端子が挿通可能な挿通孔を設ける場合に比べて載置片の小型化が可能であり、且つアース端子を支点としてシールド部材が回動可能であるため、配線パターンが変更されたときや異なるプリント配線板と組み合わされるときにシールド部材を回動させて適切な位置に容易に位置決めすることができる。
【００１２】
請求項３の発明によれば、シールド部材を確実に位置決めすることができる。
【００１３】
請求項４の発明によれば、シールド部材の位置決めが容易に行える。
【００１４】
請求項５の発明によれば、アイソレーションをさらに向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００１６】
（実施形態１）
本実施形態は、図１に示すようにピン状の共通端子１ａ、２つの切替端子（常閉接点端子１ｂ及び常開接点端子１ｃ）並びに４つのアース端子１ｄを有する高周波リレー１と、高周波信号を入力する２つの入力端子部と、入力端子部から入力する高周波信号を高周波リレー１を介して出力する２つの出力端子部と、高周波リレー１が実装されるとともに共通端子１ａと出力端子部を接続する配線パターン３ａ及び常閉接点端子１ｂ並びに常開接点端子１ｃと入力端子部を接続する配線パターン３ｂが印刷されたプリント配線板２と、入力端子部及び出力端子部が取り付けられて内部にプリント配線板２を収納するケース４とを備えている。
【００１７】
ケース４は、金属材料により一面が開口する矩形箱状に形成され、長手方向に沿った一方の側面に入力端子部となる同軸コネクタ（いわゆるＦ型接栓）５，５が取り付けられ、長手方向に沿った他方の側面に出力端子部となるオス型のピンコネクタ６，６が取り付けられている。そして、図示しない底蓋により開口面が塞がれることでケース４が密閉される。なお、ケース４の長手方向に対向する一方の側面には同軸コネクタ５から入力する高周波信号のうちでピンコネクタ６から出力する高周波信号とは別の高周波信号が出力されるメス型のピンコネクタ７が取り付けられている。
【００１８】
高周波リレー１は金属製のケース内に共通接点や切替接点（常閉接点及び常開接点）やコイル等の部品を収納し、各々丸ピン状であって各接点に接続する共通接点端子１ａ、常閉接点端子１ｂ、常開接点端子１ｃ、コイルに駆動用の電源を供給するための電源端子１ｅ、並びにアースに接続するアース端子１ｄがケース底面から突設されてなり、アイソレーションやインサーションロス並びに電圧定在波比（Ｖ．Ｓ．Ｗ．Ｒ）等の高周波特性に優れたメカニカルリレーである。なお、このような高周波リレー１の構造は従来周知であるから図示並びに詳しい説明は省略する。
【００１９】
プリント配線板２は絶縁基板の一方の面（表面）に表面実装型の素子（チップ型の抵抗やコンデンサ、インダクタなど）８が実装され、ピン状の端子を有する素子（高周波リレー１やトランジスタなど）がその端子ピンを絶縁基板に貫設されたスルーホール２ａに挿通して他方の面（裏面）に実装される。プリント配線板２の表面及び裏面にはそれぞれ配線パターンが印刷によって形成されている。ここで、図１では高周波リレー１の共通端子１ａと一方のピンコネクタ６の内部コンタクト６ａを接続する配線パターン３ａ、高周波リレー１の常開接点端子１ｃと一方の同軸コネクタ５の内部コンタクトを接続する配線パターン３ｂ、並びに同軸コネクタ５及びピンコネクタ６，７の外部コンタクトが接続されるアース用の配線パターン３ｃのみを図示し、高周波リレー１の常閉接点端子１ｂと他方の同軸コネクタ５の内部コンタクトを接続する配線パターンを含む他の配線パターンについては図示を省略している。
【００２０】
また本実施形態においては、２つの入力端子部（同軸コネクタ５，５）から入力される高周波信号の間のアイソレーションを向上させるため、プリント配線板２の印刷面（表面）における２つの配線パターン３ａ，３ｂの間にシールド部材１０が配設されている。このシールド部材１０は、図２に示すようにプリント配線板２の表面に載置される載置片１１と、表面から離間した板状のシールド片１２とが鉄板等の金属板を加工して一体に形成されている。載置片１１は平面視略矩形であって、中央部には位置決め部となる長孔状の挿通孔１３が長手方向に沿って貫設されている。シールド片１２は全体が矩形平板状であって載置片１１に連結する側の端部が載置片１１の方へ略直角に折り曲げられている。ここで、載置片１１に貫設されている挿通孔１３の長手方向の寸法が高周波リレー１の隣り合う２つのアース端子１ｄのピッチより僅かに大きい寸法に設定されている。
【００２１】
而して、図１及び図３に示すようにスルーホール２ａを通してプリント配線板２の表面に突出している２つのアース端子１ｄを挿通孔１３に挿通するようにして載置片１１をプリント配線板２の表面に載置し、アース端子１ｄとともに載置片１１を半田付けすることでシールド部材１０がプリント配線板２に取り付けられ、２つの配線パターン３ａ，３ｂの間の空間にシールド片１２が立設されることでアイソレーションを向上することができる。また、載置片１１に貫設した挿通孔（位置決め部）１３に高周波リレー１のアース端子１ｄを挿通することでシールド部材１０がプリント配線板２に対して位置決めされるため、従来例のようにシールド部材の取付にのみ用いられる取付孔等をプリント配線板２に設ける必要がないから、プリント配線板２の配線パターンのレイアウトを制約したりプリント配線板２の小型化に支障をきたすことなくアイソレーションの向上が図れるという利点がある。しかも、挿通孔１３に２つのアース端子１ｄを挿通し各アース端子１ｄの周面に挿通孔１３の長手方向の両端縁を当接させているため、シールド部材１０を確実に位置決めすることができ、且つ半田付けの作業性が向上するという利点がある。
【００２２】
（実施形態２）
図４に示すように本実施形態の基本構成は実施形態１と共通であるから、共通の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００２３】
図４及び図５に示すように、本実施形態では、略直角に折り曲げられたシールド片１２の端部がプリント配線板２の表面に形成された導電パターン３ｄの上に載置されるとともに半田付けによって接続されている。そして、この導電パターン３ｄがアース用の配線パターン３ｃを介して同軸コネクタ５及びピンコネクタ６，７の外部コンタクトに接続されている。
【００２４】
上述のように本実施形態では、シールド片１２の端部がプリント配線板２の表面に形成された導電パターン３ｄに接続され、この導電パターン３ｄが同軸コネクタ５及びピンコネクタ６，７の外部コンタクトに接続されているため、２つの入力端子部（同軸コネクタ５，５）から入力される高周波信号の間のアイソレーションをさらに向上させることができる。
【００２５】
（実施形態３）
本実施形態はシールド部材１０に特徴があり、その他の基本的な構成は実施形態１と共通である。よって、共通の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００２６】
本実施形態におけるシールド部材１０は、図６に示すように１つのアース端子１ｄのみを挿通可能な円形の挿通孔１４が載置片１１に貫設されている。
【００２７】
而して、本実施形態におけるシールド部材１０も実施形態１と同様に位置決め部たる挿通孔１４に高周波リレー１のアース端子１ｄを挿通することでプリント配線板２に対する位置決めが可能であり、また挿通孔１４を円形とすることで長孔状の挿通孔１３を有する実施形態１に比較して載置片１１の寸法が小型化できるという利点や、アース端子１ｄを支点としてシールド部材１０が回動可能であるため、配線パターン３ａ〜３ｃが変更されたときや異なるプリント配線板と組み合わされるときにシールド部材１０を回動させて適切な位置に容易に位置決めすることができるという利点がある。
【００２８】
（実施形態４）
本実施形態はシールド部材１０に特徴があり、その他の基本的な構成は実施形態１と共通である。よって、共通の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００２９】
本実施形態におけるシールド部材１０は、図７に示すように実施形態１における載置片１１の長手方向に沿った端部が切り欠かれ、長孔状の挿通孔１３を部分的に開放した挿通溝１５が載置片１１に設けられている。
【００３０】
而して、本実施形態におけるシールド部材１０も実施形態１と同様に位置決め部たる挿通溝１５に高周波リレー１のアース端子１ｄを挿入することでプリント配線板２に対する位置決めが可能であり、また位置決め部を部分的に開放した挿通溝１５とすることで長孔状の挿通孔１３を有する実施形態１に比較してシールド部材１０の位置決めが容易に行えるという利点がある。なお、実施形態３における載置片１１の端部を切り欠いて円形の挿通孔１４を部分的に開放した挿通孔１５としても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施形態１を示し、底蓋を開いた状態の平面図である。
【図２】同上におけるシールド部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は下面図である。
【図３】同上におけるシールド部材を含む要部の斜視図である。
【図４】本発明の実施形態２を示し、底蓋を開いた状態の平面図である。
【図５】同上におけるシールド部材を含む要部の斜視図である。
【図６】本発明の実施形態３におけるシールド部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は下面図である。
【図７】本発明の実施形態４におけるシールド部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は下面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  高周波リレー
１ａ  共通端子
１ｂ  常閉接点端子
１ｃ  常開接点端子
１ｄ  アース端子
２  プリント配線板
３ａ，３ｂ，３ｃ  配線パターン
４  ケース
５  同軸コネクタ
６  ピンコネクタ
１０  シールド部材
１１  載置片
１２  シールド片
１３  挿通孔
【図１】
2006261574.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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