(57)【要約】【課題】座標位置検出装置の挿入を容易にする構造を有する液晶表示装置を提供する【解決手段】複数の画素ＰＸが配列された表示領域１１を備えた液晶表示パネル１０と、液晶表示パネル１０に電気的に接続され、駆動信号を供給する回路基板１８と、液晶表示パネル１０と対向し面状光を液晶表示パネル１０に向けて出射する出射面及びこの出射面とは反対側に位置する背面とを有する面光源装置２０と、表示領域１１上で指示された位置の座標を検出する座標位置検出装置３０と、液晶表示パネル１０と面光源装置２０とを支持するとともに、座標位置検出装置３０の厚さ分の間隔をおいて面光源装置２０の背面に沿って延びる突出部４２Ａ、４２Ｂを一体に有するフレーム４０と、を備え、座標位置検出装置３０は、突出部４２Ａ、４２Ｂと面光源装置２０との間に配置され、突出部４２Ａ、４２Ｂによって保持される。【選択図】図３
2006208563.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の画素が配列された表示領域を備えた液晶表示パネルと、
前記液晶表示パネルに電気的に接続され、駆動信号を供給する回路基板と、
前記液晶表示パネルと対向し面状光を前記液晶パネルに向けて出射する出射面及びこの出射面とは反対側に位置する背面とを有する面光源装置と、
前記表示領域上で指示された位置の座標を検出する座標位置検出装置と、
前記液晶表示パネルと前記面光源装置とを支持するとともに、前記座標位置検出装置の厚さ分の間隔をおいて前記面光源装置の背面に沿って延びる突出部を一体に有するフレームと、を備え、
前記座標位置検出装置は、前記突出部と前記面光源装置との間に配置され、前記突出部によって保持される液晶表示装置。
【請求項２】
前記回路基板は、前記面光源装置の背面側に配置されるとともに、前記面光源装置の背面と略平行な平面上で前記突出部と並び、前記突出部に固定されるとともに、前記突出部と略平行に延びた端辺を有する請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記フレームの１辺から２つの前記突出部が略平行に延びて形成され、
前記回路基板は、前記２つの突起部の間に配置されるとともに、両端で前記突出部に固定される請求項２記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記突出部は前記回路基板と前記座標位置検出装置との間に延びた凸部を有する請求項２または請求項３記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記回路基板の背面側に配置された絶縁シートをさらに備え、
前記回路基板と前記突出部とは前記絶縁シートに固定される請求項２乃至請求項４のいずれか１項記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記回路基板はテープによって前記突出部に固定される請求項２乃至請求項５記載のいずれか１項に液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、座標位置検出装置を備えた液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、液晶表示装置は、複数の表示画素が配列された表示領域を有する液晶表示パネルと、液晶表示パネルに電気的に接続されて駆動信号を供給する回路基板と、液晶表示パネルを背面から照明する面光源装置と、液晶表示パネルと面光源装置とを支持するフレームと、を有している。回路基板は、例えばフレキシブル基板によって液晶表示パネルの一側縁に接続され、フレキシブル基板を湾曲させて面光源装置の背面側に配置される。
【０００３】
近年は、液晶表示パネルの表示領域上での入力機能を有する液晶表示装置が開発されている。この液晶表示装置は、液晶表示パネルの表示領域上で位置指示装置によって選択された位置の座標を検出する座標位置検出装置をさらに有する場合がある。一般的に、座標位置検出装置は、面光源装置の背面側で回路基板と面光源装置との間に挿入される。しかし、通常のフレームは、座標位置検出装置及び回路基板を保持するための構造になっていない場合があり、座標位置検出装置を保持することが難しい。
【０００４】
従来、座標位置検出装置及び回路基板をフレームに固定するため、固定用の板材を有する液晶表示装置が提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−２１２９７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記の方法では、回路基板と座標位置検出装置とをある所定の位置に置いてから板材によってそれらを固定するため、回路基板と座標位置検出装置との位置決めが難しかった。また、座標位置検出装置と回路基板とに板材を重ねて固定するため、液晶表示装置が板材の分だけ厚くなる場合があった。
【０００６】
そこで、本発明は、回路基板と座標位置検出装置とを所定位置に位置決めし、かつ薄型化を実現する液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の様態による液晶表示装置は、複数の画素が配列された表示領域を備えた液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルに電気的に接続され、駆動信号を供給する回路基板と、前記液晶表示パネルと対向し面状光を前記液晶パネルに向けて出射する出射面及びこの出射面とは反対側に位置する背面とを有する面光源装置と、前記表示領域上で指示された位置の座標を検出する座標位置検出装置と、前記液晶表示パネルと前記面光源装置とを支持するとともに、前記座標位置検出装置の厚さ分の間隔をおいて前記面光源装置の背面に沿って延びる突出部を一体に有するフレームと、を備え、前記座標位置検出装置は、前記突出部と前記面光源装置との間に配置され、前記突出部によって保持される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、回路基板と座標位置検出装置とを所定位置に位置決めし、かつ薄型化を実現する液晶表示装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、この発明の一実施形態に係る液晶表示装置１００について図面を参照して説明する。図１に示すように、液晶表示装置１００は、液晶表示パネル１０と、液晶表示パネル１０を背面から照明する面光源装置２０と、面光源装置２０の背面側に配置された座標位置検出装置３０と、を備えている。
【００１０】
液晶表示パネル１０は、対向配置された一対の基板すなわちアレイ基板１２及び対向基板１４と、アレイ基板１２と対向基板１４との間に保持された液晶層ＬＱと、を備えている。液晶表示パネル１０は、画像を表示する略矩形状の表示領域１１を有している。
【００１１】
表示領域１１は、マトリクス状に配置された複数の画素ＰＸによって構成されている。アレイ基板１２は、表示領域１１において、画素ＰＸの行方向（Ｘ方向）に沿って延在する複数の走査線Ｓｃ、画素ＰＸの列方向（Ｙ方向）に沿って延在する複数の信号線Ｓｇ、これら走査線Ｓｃと信号線Ｓｇとの交差部付近において画素ＰＸ毎に配置されたスイッチング素子ＳＷ、及びスイッチング素子ＳＷに接続された画素電極ＰＥ等を備えている。対向基板１４は、表示領域１１において、全画素ＰＸに共通の対向電極ＣＥなどを備えている。
【００１２】
これらアレイ基板１２及び対向基板１４は、画素電極ＰＥと対向電極ＣＥとを対向させた状態で配設され、これらの間にギャップを形成している。液晶層ＬＱは、アレイ基板１２と対向基板１４とのギャップに封止された液晶組成物によって形成されている。
【００１３】
回路基板１８は、フレキシブル基板１６を介して、液晶表示パネル１０の一側縁に電気的に接続され、液晶表示パネル１０に駆動信号を供給する。回路基板１８は、面光源装置２０の背面側に向けてフレキシブル基板１６を湾曲させることにより、面光源装置２０の背面側に配置される。
【００１４】
面光源装置２０は、液晶表示パネル１０と対向し面状光を液晶表示パネル１０に向けて出射する出射面と、この出射面とは反対側に位置する背面とを有している。面光源装置２０は、その出射面側に照明光を出射する略矩形状の出射領域２０Ａを有している。この面光源装置２０は、出射領域２０Ａと液晶表示パネル１０の表示領域１１とが対応するように液晶表示パネル１０の背面に重ねられる。
【００１５】
図２に示すように、面光源装置２０は、光源としての冷陰極管２２と、冷陰極管２２からの入射光を液晶表示パネル１０に向けて出射する導光体２４と、冷陰極管２２の出射光を導光体２４に入射させるリフレクタ２６とを有している。導光体２４は、透光性を持つ樹脂により形成され、冷陰極管２２から入射された光を出射する光出射面２４Ａと、光出射面２４Ａに対向した対向面２４Ｂとを備えている。導光体２４は、光入射面２４Ｃの法線方向に向かって徐々に厚さが薄くなる楔形に形成されている。このような形状にすることによって、面光源装置２０の裏面側に回路基板１８を収容するスペースを確保している。
【００１６】
導光体２４の光出射面２４Ａ側には、光学シート２７が配置される。光学シート２７は導光体２４の光出射面２４Ａから出射された面状光に対して、所定の光学特性を付与するもので、例えば、導光体２４の出射光を集光する集光シート、および出射光を拡散する拡散シート等である。導光体２４の対向面２４Ｂ側には光学シートとしての反射シート２８が配置されている。反射シート２８は、導光体２４の対向面２４Ｂから外部へ出た光を導光体２４に戻すべく反射する。反射シート２８、導光体２４、および光学シート２７は重ねられて、フレーム４０に収容される。
【００１７】
フレーム４０は、液晶表示パネル１０に対応した矩形状に形成され、それぞれパネルの辺に対応した略直線状の４つの枠部４１を有している。フレーム４０の１つの枠部４１、例えば、フレキシブル基板１６と一部で対向する枠部４１には、互いに略平行に延びた２つの突出部４２Ａ、４２Ｂが一体に突設されている。
【００１８】
図１に示すように、座標位置検出装置３０は、液晶表示パネル１０の表示領域１１に対応したセンサ領域３４を有するとともに、センサ領域３４と液晶表示パネル１０の表示領域１１とが対応するように面光源装置２０の背面側に配置される。座標位置検出装置３０は、表示領域１１上で位置指示装置３２によって指示された位置の座標を検出する。センサ領域３４には、例えばＸ方向及びＹ方向に複数のコイルセンサ３６が並列に配置されている。このコイルセンサ３６の近傍に位置指示装置３２があると、座標位置検出装置３０は、位置指示装置３２の共振回路３２Ａからの電磁波をコイルセンサ３６で受信し、受信した信号の強度から座標を算出する。
【００１９】
図３（ａ）に示すように、座標位置検出装置３０は、面光源装置２０の背面と回路基板１８との間に挿入され、その一端部を２つの突出部４２Ａ、４２Ｂによって保持されている。回路基板１８は、Ｙ方向に延びる２つの端辺１８Ａ、１８Ｂを有するとともに、２つの突出部４２Ａ、４２Ｂの間に配置されている。２つの突出部４２Ａ、４２Ｂは、回路基板１８の２つの端辺１８Ａ、１８Ｂと略平行に延びている。以下、突出部４２Ａについて説明する。
【００２０】
図３（ｂ）及び図４に示すように、突出部４２Ａは面光源装置２０の背面と、座標位置検出装置３０の厚さ（Ｗ方向の長さ）分の間隔をおいて、面光源装置２０の背面に沿ってＹ方向に延びている。回路基板１８は、突出部４２ＡとＸ方向に並ぶとともに、面光源装置２０の背面と略平行な同一平面上に配置される。つまり、突出部４２Ａは面光源装置２０の背面と略平行な平面状に延びている。
【００２１】
回路基板１８は、端辺１８Ａを含む側面１８Ｃを有している。回路基板１８と突出部４２Ａとは、側面１８Ｃと突出部４２Ａの側面４４Ａとが対向するようにＸ方向に並んでいる。突出部４２Ａと回路基板１８との背面側には、突出部４２Ａと回路基板１８とに渡って絶縁シート５０が配置されている。突出部４２Ａと回路基板１８とは、両面テープ６０によって絶縁シート５０に固定されている。すなわち、回路基板１８と突出部４２Ａとは、絶縁シート５０及び両面テープ６０を介して互いに固定されている。このとき、突出部４２Ａと回路基板１８との厚さ（Ｗ方向の長さ）をほぼ等しくすると、突出部４２Ａと回路基板１８とは絶縁シート５０とより確実に固定される。
【００２２】
なお、突出部４２Ｂについても上記の突出部４２Ａの場合と同様に、座標位置検出装置３０の厚さ分の間隔をおいて、面光源装置２０の背面に沿ってＹ方向に延びている。突出部４２Ｂは、突出部４２Ａに対し、Ｘ方向に所定の間隔をおいて設けられ、回路基板１８の突出部４２Ａと固定される端部に対向する端部で回路基板１８と両面テープ６０によって絶縁シート５０と固定されている。
【００２３】
上記のように、フレーム４０が突出部４２Ａ、４２Ｂを有することで、座標位置検出装置３０を面光源装置２０の背面側に保持するとともに、面光源装置２０の背面側に座標位置検出装置３０を配設するスペースを確保している。このことにより、座標位置検出装置３０を面光源装置２０と回路基板１８との間に容易に配設することができ、回路基板１８と座標位置検出装置３０の位置決めが容易になる。さらに、新しい部品を追加することなく、フレーム４０の枠部４１に設けられた突出部４２Ａ、４２Ｂによって回路基板１８と座標位置検出装置３０とを固定することができる。
【００２４】
また、回路基板１８が、突出部４２Ａ、４２ＢとＸ方向に並んで、面光源装置２０の背面と略平行な同一平面上に配置されるため、突出部４２Ａ、４２Ｂが座標位置検出装置３０と回路基板１８とに重ならない。このことによって、液晶表示装置１００を突出部４２Ａ、４２Ｂの分だけ厚くなることがなく、薄型化を実現できる。
【００２５】
次に、本発明の第２実施形態について説明する。第１実施形態と同様に、フレーム４０の１つの枠部４１、例えば、フレキシブル基板１６と一部で対向する枠部４１には、互いに略平行に延びた２つの突出部４２Ａ、４２Ｂが突設されている。以下、突出部４２Ａについて説明する。
【００２６】
第１実施形態と同様に、突出部４２Ａは、座標位置検出装置３０の厚さ分の間隔をおいて面光源装置２０の背面に沿って延びるとともに、面光源装置２０の背面と略平行な平面上で回路基板１８と並んでいる。図５に示すように、突出部４２Ａは回路基板１８と座標位置検出装置３０との間に伸びた凸部４３Ａを有している。突出部４２Ａは、凸部４３Ａの上面４５Ａと、回路基板１８の側面１８Ｃと対向する側面４４Ａとで、回路基板１８をＸ方向及びＷ方向に位置決めしている。回路基板１８と突出部４２Ａとの背面側には、絶縁シート５０が配置され、回路基板１８と突出部４２Ａとは、両面テープ６０によって絶縁シート５０と固定されている。このとき、側面４４Ａの厚さ方向の長さを、回路基板１８の厚さとほぼ等しくすると、回路基板１８と突出部４２Ａとは、絶縁シート５０により確実に固定される。
【００２７】
なお、突出部４２Ｂについても上記の突出部４２Ａの場合と同様に、回路基板１８と座標位置検出装置３０との間に伸びた凸部４３Ｂを有している。突出部４２Ｂは、突出部４２Ａに対し、Ｘ方向に所定の間隔をおいて設けられ、突出部４２Ａと固定された端部と対向する端部で回路基板１８と両面テープ６０によって絶縁シート５０と固定されている。
【００２８】
上記のような、突出部４２Ａ、４２Ｂをフレーム４０に設けることによって、第１実施形態と同様に、座標位置検出装置３０を面光源装置２０の背面と回路基板１８との間に配設することが容易になり、回路基板１８と座標位置検出装置３０とを容易に位置決めできる。また、突出部４２Ａ、４２Ｂが座標位置検出装置３０と回路基板１８とに重ならないため、液晶表示装置１００を薄型化することができる。さらに、突出部４２Ａ、４２Ｂが凸部４３Ａ、４３Ｂを有することによって、回路基板１８のＸ方向及びＷ方向の動きが抑制されるため、回路基板１８の位置決めをより容易にすることができる。
【００２９】
なお、第２実施形態の他の構成は、前述した第１実施形態と同一であるため、同じ符号を付して説明を省略する。
【００３０】
また、上記２つの実施形態では、座標位置検出装置３０の厚さは０.７５ｍｍ以下で、突出部４２の厚さは０.４ｍｍ以上となっている。
【００３１】
この発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合せてもよい。
【００３２】
例えば、上記の実施形態では、フレームが回路基板の端辺に沿った２つの突出部を有しているが、どちらか一方の突出部を削除して１つの突出部を有しても良い。また、上記の実施形態では、１本の両面テープで回路基板と突出部とを絶縁シートに固定しているが、回路基板と突出部を個々に絶縁シートに固定しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施形態に係る液晶表示装置の分解斜視図。
【図２】図１に示す面光源装置の分解斜視図。
【図３】図１に示す液晶表示パネルを背面側から見た図とその突出部付近の拡大図。
【図４】図３に示す突出部付近をＡ−Ａで切断した断面の一例を示す図。
【図５】図３に示す突出部付近をＡ−Ａで切断した断面の他の例を示す図。
【符号の説明】
【００３４】
１０…液晶表示パネル、１１…表示領域、１８…回路基板、画素…ＰＸ、２０…面光源装置、３０…座標位置検出装置、３２…位置指示装置、３４…センサ領域、３６…コイルセンサ、４０…フレーム、４１…枠部、４２Ａ、４２Ｂ…突出部、４３Ａ、４３Ｂ…凸部、５０…絶縁シート、６０…両面テープ、１００…液晶表示装置
【図１】
2006208563.tif 000003
【図２】
2006208563.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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