(57)【要約】【課題】乾燥処理部にて生じるフィルムのカールによりフィルムに対してダメージを与えないようなフィルム現像装置を提供すること。【解決手段】未現像写真フィルムの現像処理を行う現像処理部１２と、現像処理部１２において現像処理された写真フィルムの乾燥処理を行う乾燥処理部１３とを備えたフィルム現像装置において、乾燥処理部１３は、現像済み写真フィルムに対して熱風を吹き付けることで乾燥処理を行うファン１６、ヒーター１８等からなる熱風吹き付け手段と、写真フィルムの乾燥処理を行いながら写真フィルムを搬送する搬送手段と、写真フィルムの乾燥処理に伴うフィルム幅方向のカールを規制する規制ローラ２０とを備え、この規制ローラ２０は、写真フィルムが減率乾燥状態となる位置よりも搬送方向下流側に設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
未現像写真フィルムの現像処理を行う現像処理部と、現像処理部において現像処理された写真フィルムの乾燥処理を行う乾燥処理部とを備えたフィルム現像装置において、
前記乾燥処理部は、
現像済み写真フィルムに対して熱風を吹き付けることで乾燥処理を行う熱風吹き付け手段と、
写真フィルムの乾燥処理を行いながら写真フィルムを搬送する搬送手段と、
写真フィルムの乾燥処理に伴うフィルム幅方向のカールを規制するカール規制手段とを備え、
このカール規制手段は、写真フィルムが減率乾燥状態となる位置よりも搬送方向下流側に設けられていることを特徴とするフィルム現像装置。
【請求項２】
前記搬送手段は、写真フィルムが付着されるフィルムリーダを搬送経路に沿って搬送させる機構を備え、かつ、
写真フィルムのベース面側に回転自在な状態で配置される複数の送りローラを備え、
写真フィルムの乳剤面側から熱風吹き付け手段による熱風が吹き付けられるように構成し、
前記カール規制手段は、フィルムリーダの搬送面から所定間隔離れた位置に配置されることを特徴とする請求項１に記載のフィルム現像装置。
【請求項３】
前記カール規制手段は、回転自在の規制ローラであることを特徴とする請求項２に記載のフィルム現像装置。
【請求項４】
前記規制ローラは、発泡シリコン製であることを特徴とする請求項３に記載のフィルム現像装置。
【請求項５】
前記規制ローラは、前記送りローラに対向する位置に配置されると共に、その間隔が４〜１０ｍｍに設定されていることを特徴とする請求項３に記載のフィルム現像装置。
【請求項６】
前記熱風吹き付け手段は、搬送方向の上流側に配置され熱風を送るファンと、ファンからの熱風を写真フィルムに吹き付けるための流路形成ボックスとを備え、
この流路形成ボックスは、写真フィルムの搬送面から所定距離離れた位置に配置され、その内部に形成される流路形成空間と、写真フィルムの搬送面に対向する位置に配置される多数のスリットが形成されたスリット板とを備え、
前記流路形成空間には、カール規制手段が配置される位置の上流側と下流側に空間が形成されると共に、前記多数のスリットは、前記上流側にのみ形成されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のフィルム現像装置。
【請求項７】
前記流路形成空間は、搬送下流側に行くほど空間が狭くなるように設定されていることを特徴とする請求項６に記載のフィルム現像装置。
【請求項８】
前記熱風吹き付け手段により吹き付けられる熱風の温度を４５℃以上５５℃以下とし、
前記熱風吹き付け手段により吹き付けられる熱風の風速を４ｍ／秒以上８ｍ／秒以下とし、
乾燥処理部における乾燥処理開始から終了までの時間を３分２０秒以上５分以下にすることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のフィルム現像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、未現像写真フィルムの現像処理を行う現像処理部と、現像処理部において現像処理された写真フィルムの乾燥処理を行う乾燥処理部とを備えたフィルム現像装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
未現像の写真フィルムを現像処理するフィルム現像装置は、パトローネ等のフィルム容器から取り出された写真フィルムをフィルムリーダと呼ばれるガイド部材に取り付けた状態で装置内部を搬送され、現像処理及び乾燥処理が施される。フィルムリーダに写真フィルムを装着した状態を図５に示す。フィルムリーダ１は、樹脂製のシートであり、２本の写真フィルムＦが接着テープ２により装着される。フィルムリーダ１の幅方向中央にはパーフォレーション１ａが形成され、装置内部に設けられた搬送用のスプロケットがこれにかみ合うことによりフィルムリーダ１が搬送される。このように写真フィルムＦは、フィルムリーダ１により現像処理部を案内されて所定の現像処理が施された後、乾燥処理部へと送り込まれ、この乾燥処理部においてもフィルムリーダ１により搬送され乾燥処理が施される。乾燥処理された写真フィルムＦは、装置外部へと排出される。
【０００３】
ここで、特に写真フィルムＦがリバーサルフィルムの場合、次のような問題が発生する。現像処理部から排出されて乾燥処理部に送り込まれた直後のフィルムＦは、水分が付着しており、乾燥処理部内を搬送されながら熱風が吹き付けられることで、徐々に水分が除去され乾燥されていく。そして、この乾燥処理が進行して行くことによりフィルムにカールが生じる。このカール現象を図６と図７に示す。図７において、熱風は乳剤面に対して吹きつけられており、乾燥処理が進行するとフィルムの幅方向にカールが生じる。このカールは、ベース面が凸になり乳剤面が凹となるように生じている。このカールを説明の便宜上、「正カール」と呼ぶことにする。
【０００４】
カール現象は、常に図７のような状態になるのではなく、フィルムの種類によっては図６に示すようなカールとなる場合がある。このカール状態は、ベース面が凹となり乳剤面が凸となっている。このカールを説明の便宜上「逆カール」と呼ぶことにする。このような逆カールは、リバーサルフィルムの１２０フィルム、２２０フィルム、１３５フィルムで特に生じやすい。このように正カールとなるか逆カールとなるかについては、ベース面に使用する樹脂の材質や乳剤の材質や厚みなどの特性により生じるものと考えられている。
【０００５】
上記のような２タイプのカールのうち、逆カールが生じるとフィルムにダメージを与える可能性があり問題となる。すなわち、既に説明したように、乾燥処理部においてフィルムＦを搬送する場合は、フィルムリーダ１により搬送されるため、フィルムＦに対する直接の規制はされていない。熱風が吹き付けられる乳剤面側には、特別にフィルムＦの動きを規制する部材はなく、ベース面側は熱風で吹き付けられるフィルムＦを支えるためのフリーローラ３が設けられる（図８参照）。図８（ａ）に示すように、フィルムＦが常時フリーローラ３に押し付けられている状態を保証できれば問題はないが、図８（ｂ）に示すように、フリーローラ３から離れて垂れ下がったような状態になることもありうる。この場合、フィルムＦが熱風を吹き出すためのスリット板４に接触したり、他のフレーム部材に接触する可能性がある。なお、スリット板４とは、スリットが多数形成されたプレート状部材であり、スリットから熱風が吹き出すように構成されている。
【０００６】
図７に示すような正カールであれば、フィルムＦの幅方向両端がスリット板４に接触するのみであり、乳剤面が触れることはないので大きな問題はない。しかしながら、図６に示すような逆カールであれば、乳剤面がスリット板４に接触することになり画質に影響を及ぼす程度のダメージを与える可能性がある。特にフィルムの種類によっては、図６に示すような緩やかな曲率のカールではなく、ほぼ円形に丸くなった状態にまでカールすることがあり、よりダメージを受け易い状態になる。
【０００７】
また、リバーサルフィルムの場合は、１コマごとに切断してマウントを行うが、フィルムＦが逆カールすると、このマウント作業が行いにくくなるという問題も生じていた。
【特許文献１】特開平５−１００４０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、その課題は、乾燥処理部にて生じるフィルムのカールによりフィルムに対してダメージを与えないようなフィルム現像装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため本発明に係るフィルム現像装置は、
未現像写真フィルムの現像処理を行う現像処理部と、現像処理部において現像処理された写真フィルムの乾燥処理を行う乾燥処理部とを備えたフィルム現像装置において、
前記乾燥処理部は、
現像済み写真フィルムに対して熱風を吹き付けることで乾燥処理を行う熱風吹き付け手段と、
写真フィルムの乾燥処理を行いながら写真フィルムを搬送する搬送手段と、
写真フィルムの乾燥処理に伴うフィルム幅方向のカールを規制するカール規制手段とを備え、
このカール規制手段は、写真フィルムが減率乾燥状態となる位置よりも搬送方向下流側に設けられていることを特徴とするものである。
【００１０】
かかる構成によるフィルム現像装置の作用・効果を説明する。現像処理された写真フィルムを乾燥させる乾燥処理部は、熱風吹き付け手段を備えており、搬送手段により搬送される写真フィルムに対して熱風を吹き付けて乾燥させる。現像処理部を通過した直後の写真フィルムは、水分が多く付着されているが、搬送下流側へ行くほど熱風により徐々に乾燥処理が進んでいく。また、乾燥処理が進行して行くと、写真フィルムにカールが生じる。ここでフィルムの乾燥状態について説明すると、フィルムの乾燥状態は恒率乾燥域と減率乾燥域とに分けることができ、恒率乾燥域は、フィルム表面に付着している水分が蒸発潜熱としてフィルムの表面温度が一定に保持される領域であり、減率乾燥域とは、フィルム表面の水分が少なくなることにより表面温度の上昇が起きる領域である。フィルムのカール現象は、減率乾燥域において生じやすいものとされている。
【００１１】
そこで、フィルムの幅方向のカールを規制するためのカール規制手段を減率乾燥状態となり始める位置よりも搬送方向下流側に設ける。すなわち、カールが生じやすい領域や、カールが生じ始める領域にカール規制手段を配置しているので、フィルムのカールを効果的に抑制することができる。その結果、乾燥処理部にて生じるフィルムのカールによりフィルムに対してダメージを与えないようなフィルム現像装置を提供することができる。
【００１２】
本発明に係る前記搬送手段は、写真フィルムが付着されるフィルムリーダを搬送経路に沿って搬送させる機構を備え、かつ、
写真フィルムのベース面側に回転自在な状態で配置される複数の送りローラを備え、
写真フィルムの乳剤面側から熱風吹き付け手段による熱風が吹き付けられるように構成し、
前記カール規制手段は、フィルムリーダの搬送面から所定間隔離れた位置に配置されることが好ましい。
【００１３】
写真フィルムの乳剤面側から熱風を吹き付け、ベース面側に複数の送りローラを配置することで、写真フィルムを熱風で送りローラに押し付けた状態になるようにできる。送りローラが設けられるのはベース面側であるから、送りローラは写真フィルムに対してダメージを与えることはない。また、カール規制手段は、フィルムリーダの搬送面から所定間隔離れた位置に配置される。所定間隔離した状態にすることで、写真フィルムに対して無理な力を作用させることなく、カールを規制することができる。
【００１４】
本発明に係るカール規制手段は、回転自在の規制ローラであることが好ましい。回転自在の規制ローラとすることで、写真フィルムに対して無理な力を作用させることなく、カールを規制することができる。
【００１５】
本発明に係る規制ローラは、発泡シリコン製であることが好ましい。発泡シリコン製で規制ローラを形成することで、規制ローラが写真フィルムに触れたとしてもダメージを与えることがない。
【００１６】
本発明に係る規制ローラは、前記送りローラに対向する位置に配置されると共に、その間隔が４〜１０ｍｍに設定されていることが好ましい。
【００１７】
送りローラと規制ローラとは、間を開けて設けることが好ましい。ただし、その間隔が４ｍｍ未満では、写真フィルムの特に後端部に折れを生じさせてしまう可能性がある。また、間隔が１０ｍｍを超えると、規制の効果を発揮することが難しくなる。従って、間隔は、４ｍｍ以上１０ｍｍ以下とすることが好ましい。
【００１８】
本発明において、前記熱風吹き付け手段は、熱風を送るファンと、ファンからの熱風を写真フィルムに吹き付けるための流路形成ボックスとを備え、
この流路形成ボックスは、写真フィルムの搬送面から所定距離離れた位置に配置され、その内部に形成される流路形成空間と、写真フィルムの搬送面に対向する位置に配置される多数のスリットが形成されたスリット板とを備え、
前記流路形成空間には、カール規制手段が配置される位置の上流側と下流側に空間が形成されると共に、前記多数のスリットは、前記上流側にのみ形成されることが好ましい。
【００１９】
熱風吹き付け手段は、搬送方向の上流側に配置され熱風を送るファンと、この熱風による流路を形成するための流路形成ボックスを備えている。流路形成ボックスは、写真フィルムの搬送面に対向する位置に配置されるスリット板を備えており、このスリット板には多数のスリットが形成される。この多数のスリットから噴出される熱風が写真フィルムに対して吹きつけられる。また、流路形成空間としては、カール規制手段が配置される位置の上流側から下流側にわたって形成されているが、スリットが形成されるのは上流側のみである。上記のようにスリットを形成した場合、搬送方向の上流側にファンを配置していることから、ファンによる送風方向は下流側方向を向いており、下流側に行くほど風量が大きくなる傾向にある。従って、スリット形成はカール規制手段が配置される位置までとし、それよりも下流側にはスリットを形成しない。ただし、スリットが形成されない下流側にも流路形成空間は設けられる。これにより、スリットから吹き付けられる熱風の量ができるだけ均一となるようにすることができる。
【００２０】
本発明において、前記流路形成空間は、搬送下流側に行くほど空間が狭くなるように設定されていることが好ましい。
【００２１】
流路形成空間は、搬送下流側に行くほど空間が狭くなるように形成される。熱風の量は下流側に行くほど多くなる傾向があるため、上記のような構成にすることで、上流側と下流側とで風量を均一化し整流化することができる。これにより、写真フィルムが搬送されるときに蛇行することを防止することができ、写真フィルムに対するダメージを抑制することができる。
【００２２】
本発明において、前記熱風吹き付け手段により吹き付けられる熱風の温度を４５℃以上５５℃以下とし、
前記熱風吹き付け手段により吹き付けられる熱風の風速を４ｍ／秒以上８ｍ／秒以下とし、
乾燥処理部における乾燥処理開始から終了までの時間を３分２０秒以上５分以下にすることを特徴とすることが好ましい。
【００２３】
かかる条件下で写真フィルムを乾燥処理することで、写真フィルムの逆カールを防止することができた。特に従来の乾燥処理では５５℃以上に設定されており、処理時間は３分と短めに設定されていた。また、熱風の風速も２．５〜３ｍ／秒に設定されており、急激に乾燥処理が行われるようになっていた。これにより、逆カールが生じやすい条件となっていた。本発明では、乾燥温度を低めに設定し、その分、処理時間や風速を大き目とすることで、逆カールが生じないような乾燥処理を行うことができた。
なお、熱風の温度が４５℃未満では、乾燥処理の効果を上げることはできない。５５℃を超えると、処理時間との関係から、加熱しすぎとなり写真フィルムにダメージを与えるおそれがある。風速が４ｍ／秒未満では、乾燥処理の効果を上げることができず、８ｍ／秒を超えると写真フィルムに作用する風圧が大きくなりすぎダメージを与えるおそれがある。処理時間が３分２０秒未満では十分な乾燥をできないおそれがあり、５分を超えると処理時間が長くなりすぎ現像処理の効率が低下する。上記条件をすべて満足するように乾燥処理を行うことで、逆カールが生じないようにできることが分かった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明に係るフィルム現像装置の好適な実施形態を図面を用いて説明する。図１は、フィルム現像装置１０の構成を示す模式図である。この装置は、未現像の写真フィルム（特にリバーサルフィルム）を現像処理するための装置である。
【００２５】
装填部１１には、図５で説明したように、フィルムリーダ１に写真フィルムを装着した状態でセットされる。写真フィルムはパトローネに収容されており、パトローネから写真フィルムの先端（画像が露光されていない部分）を少し引き出し状態でフィルムリーダ１に写真フィルムを装着する。装填部１１に上記の状態で写真フィルムを装填し、開始操作を行うと、パトローネを残した状態でフィルムリーダ１が前方へ搬送され、パトローネから徐々に写真フィルムが引き出されていく。所定量引き出された時点で写真フィルムの後端がカッターにより切断される。
【００２６】
現像処理部１２には、未現像写真フィルムに対する所定の現像処理を段階的に行うための多数の処理槽が設けられている。フィルムリーダ１を搬送する搬送機構が設けられており、これにより、所定の搬送経路に沿ってフィルムリーダ１が搬送され、写真フィルムＦに対する現像処理が行われる。
【００２７】
乾燥処理部１３は、現像処理部１２にて現像された写真フィルムに対する乾燥処理を行う機能を有する。現像処理部１２を排出された写真フィルムは、水分が付着しておりこれを乾燥処理で除去する必要がある。そこで、乾燥処理部１３により乾燥処理を行い排出部１４から処理済みの写真フィルムを排出させる。
【００２８】
＜乾燥処理部の構成＞
次に、乾燥処理部の構成を図２〜図４により説明する。図２は、乾燥処理部１３の構成を示す側面図（側断面図）であり、図３は正面図、図４は斜視図である。
【００２９】
写真フィルムに対して熱風を送るために、ファン１６とファン駆動モーター１７とヒーター１８（これらは、熱風吹き付け手段に相当）とが設けられている。ファン１６により、熱風が矢印Ａの方向に送られる。熱風を写真フィルムに適切な方向から吹き付けるための流路形成ボックス１９が設けられている。流路形成ボックス１９は、搬送経路に沿って延びた形状を有する直方体形状を有し、その内部に流路が形成される。その内部空間も直方体形状を有している。流路形成ボックス１９には多数のスリット１９ｂが形成されたスリット板１９ａが設けられている。スリット板１９ａは、写真フィルムＦの搬送面に対して向かい合うように配置されており、写真フィルムＦの乳剤面に対してほぼ直角方向から熱風を吹き付けるようにしている。写真フィルムＦは２列で搬送されるので、それに合わせてスリット１９ｂも２列で形成される。スリット１９ｂは、写真フィルムの幅方向に沿った矩形形状の穴として形成されており、このスリット１９ｂから熱風が噴出される。
【００３０】
なお後で説明するが、スリット１９ｂが形成されるのは、規制ローラ２０が配置される場所よりも搬送上流側Ｒ２の領域のみであり、下流側Ｒ１にはスリット１９ｂは形成されない。これは写真フィルムＦが熱風により必要以上にあおられることで、不安定な動きをして蛇行することを防止するためである。流路形成ボックス１９とファン１６とは、連結部２１により連結されている。連結部２１により、流路面積が徐々に広がるように構成される。
【００３１】
また、流路形成ボックス１９の内部は、仕切り部材２２により仕切られている。これにより、流路形成ボックス１９の内部空間を２つに仕切っている。しかも、仕切り高さが徐々に変化するように形成されている。すなわち、仕切り部材２２の上流側の高さＨ２と下流側の高さＨ１とを比較すると、下流側の高さＨ１のほうが高くなっており、上流側に行くに連れて徐々に高さが低くなるように形成されている。すなわち、下流側に行くほど空間が狭くなるように、仕切り部材２２が配置される。ファン１６からの送風は、搬送方向の上流側から下流側へ向いており、これを直角方向に方向変換しようとすると、下流側のほうが風力が強くなりがちである。このように風力にムラが生じると、写真フィルムに対する乾燥処理も特定の場所で急に乾燥処理が進んでしまうことになり、カール現象を促進させてしまうことになり好ましくない。
【００３２】
そこで、仕切り部材２２の高さを前述のように徐々に変えることで、できるだけ均一な状態でスリット１９ｂから熱風を吹き出すことができ、整流化することができる。また、スリット１９ｂが形成されない下流側Ｒ１にも流路空間が形成されることで、熱風の整流化に寄与することができる。
【００３３】
次に、写真フィルムＦの搬送系に関して説明する。現像処理部１２から排出された写真フィルムＦに付着している現像処理液を絞り取るためにスクイズラック２３が設けられる。スクイズラック２３には、スクイズローラ２３ａが設けられており、ここを写真フィルムＦが通過することで、現像処理液をある程度除去することができる。
【００３４】
スクイズラック２３よりも下流側の搬送経路に沿って、多数の送りローラ２４が配置されている。送りローラ２４は、２列搬送される写真フィルムＦに対応して２列状態で配置されている。２列の送りローラ２４の中央には、送りローラ２４と同軸にスプロケット２５（搬送手段に相当）が配置されている。このスプロケット２５は、フィルムリーダ１のパーフォレーション１ａにかみ合うことができ、フィルムリーダ１に対して駆動力を伝達する。スプロケット２５及び送りローラ２４は、不図示の駆動モータにより駆動される。
【００３５】
写真フィルムＦのベース面側に送りローラ２４が配置され、乳剤面側には送りローラ２４は配置されない。乳剤面側に送りローラ２４が設けられると、乾燥処理の効率が低下するからである。熱風は、図２の矢印Ｂに示す方向に吹き付けられているので、写真フィルムＦは送りローラ２４に対して押し付けられるように作用する。
【００３６】
熱風を写真フィルムＦに吹き付けるために、流路が循環するような構成を採用している。図３に示すように、写真フィルムＦに対して吹きつけられた空気は、搬送経路の側部に設けられた循環通路２７を通って、ヒーター１８の位置にまで戻ってくる構成となっている。このときの、空気の流れ方向を矢印Ｅで示している。
【００３７】
搬送経路の幅方向両側には、ガイド板２６が設けられている。このガイド板２６と、送りローラ２４とでフィルムリーダ１がガイドされる形となっている。また、搬送経路の途中に規制ローラ２０が設けられており、写真フィルムのカールの発生を規制する機能を有する。規制ローラ２０は、搬送ローラの比較的下流側に配置されている送りローラ２４に対向する位置に配置されている。規制ローラ２０は、回転自在のフリーローラであり、樹脂製（好ましくは、発泡シリコン製）である。かかる構成により、写真フィルムＦに対するダメージを軽減することができる。
【００３８】
また、規制ローラ２０とそれに対向する送りローラ２４との間隔（隙間）Ｄは、４〜１０ｍｍとすることが好ましい。４ｍｍ未満では、間隔が狭すぎるため写真フィルムＦの特に後端部に折れを生じさせてしまう可能性がある。また、間隔が１０ｍｍを超えると、規制の効果を発揮することが難しくなる。規制ローラ２０の位置を通過した写真フィルムは、ほとんど乾燥した状態であり、排出部１４から装置外部へと排出される。
【００３９】
＜写真フィルムの乾燥状態について＞
次に写真フィルムの乾燥状態の偏移について、図９により説明する。乾燥時間の推移により、予熱期間（１）、恒率乾燥期間（２）、減率乾燥期間（３）に分けることができる。グラフの縦軸は写真フィルムの含水率Ｗ及び写真フィルムの温度ｔであり、横軸は乾燥時間Ｔである。恒率乾燥期間では、フィルム表面に付着している水分が蒸発潜熱として写真フィルムの表面温度が一定に保たれる。減率乾燥期間では、写真フィルム表面の水分が少なくなることにより、表面温度の上昇が起きる。
【００４０】
本発明においては、写真フィルムのカールを規制する規制ローラ２０は、減率乾燥状態となる位置よりも搬送方向下流側に設けられる。写真フィルムＦに図６，７に示したようなカール現象が生じるのは、フィルムの表面温度が上昇する減率乾燥期間である。従って、カール、特に逆カールを規制するためには、かかるカールが生じ始める位置に配置するのが効果的である。そこで、規制ローラ２０は、写真フィルムが減率乾燥状態となる領域に配置する必要がある。これにより、写真フィルムＦに逆カールが発生するのを抑制し、乳剤面がスリット板１９ａ等に接触して写真フィルムＦに対してダメージを与えることを抑制することができる。
【００４１】
＜乾燥処理の条件＞
以上、規制ローラ２０により逆カールを規制する構成を説明した。規制ローラ２０による規制に加えて、乾燥処理の条件を適切にすることで、逆カールではなく、常に正カールとなるようにすることができる。以下、この点を説明する。
【００４２】
すなわち、写真フィルムＦに対して吹き付けられる熱風の温度を４５℃以上５５℃以下とし、写真フィルムＦに対して吹き付けられる熱風の風速を４ｍ／秒以上８ｍ／秒以下とし、乾燥処理部１３における乾燥処理開始から終了までの時間を３分２０秒以上５分以下にすることにより、逆カールを発生させず、正カールとなるようにできることを実験的に確認した。これらの３つの条件をすべて満足するように乾燥処理を行うことで、リバーサルフィルムの逆カールを防止することができる。乾燥処理開始時とは、スクイズラック２３出口から排出部１４の排出口までに要する写真フィルムＦの通過時間である。
【００４３】
なお、上記条件式において、熱風の温度が４５℃未満では、乾燥処理の効果を上げることはできない。５５℃を超えると、加熱しすぎとなり写真フィルムにダメージを与えるおそれがある。風速が４ｍ／秒未満では、乾燥処理の効果を上げることができず、８ｍ／秒を超えると写真フィルムに作用する風圧が大きくなりすぎダメージを与えるおそれがある。処理時間が３分２０秒未満では十分な乾燥をできないおそれがあり、５分を超えると処理時間が長くなりすぎ現像処理の効率が低下する。
上記において、処理時間に関する条件は、減感処理時におけるものである。減感とは、写真フィルムの感度を低下させる処理のことであり、例えば、減感剤を現像処理液に添加することで行われる。例えば、減感処理時における、第１段階処理槽の現像時間は５分０秒である。なお、標準処理時における第１段階処理槽での現像時間は６分０秒であり、乾燥処理部１３における通過時間は、減感処理時よりも長くなるように設定される。
【００４４】
従来の乾燥処理時の温度は５５℃〜６５℃に設定されており、本発明による温度よりも高めに設定されていた。また、処理時間は３分と短めに設定されていた。さらに、熱風の風速も２．５〜３ｍ／秒に設定されており、急激に乾燥処理が行われるようになっていた。これにより、逆カールが生じやすい条件となっていた。本発明では、乾燥温度を低めに設定し、その分、処理時間や風速を大き目とすることで、逆カールが生じないような乾燥処理を行うことができた。従来、５５℃以上に乾燥温度を設定していたのは、５５℃以下では乾燥ムラが発生すると考えられていたからである。しかし、本発明の如く５５℃以下であっても、風速や処理時間を適切に設定すれば、乾燥ムラを発生させることはなく、また逆カールを生じさせることもない。
【００４５】
以上のように、本発明に係るフィルム現像装置によれば、特にリバーサルフィルムにおいて逆カールが生じないか、規制ローラ２０により逆カールの発生を規制することができる。従って、写真フィルムの乳剤面が装置内部のスリット板１９ａ等に接触して傷がつくことを防止することができる。また、逆カールが生じないので、リバーサルフィルムのマウント作業を容易に行うことができる。
【００４６】
＜別実施形態＞
本実施形態では、リバーサルフィルムの逆カールについて説明してきたが、ネガフィルムが逆カールする場合にも本発明を適用することができる。フィルム現像装置の構成については、本実施形態のものに限定されるものではない。現像処理部１２における処理槽の構成や数は、適宜変更可能である。フィルムリーダへの写真フィルムの装着を装置で自動的に行うような構成を採用してもよい。
【００４７】
カール規制手段は、規制ローラ以外の部材で構成してもよい。ローラ以外の当接部材を配置して、逆カールを規制してもよい。
【００４８】
本実施形態において、送りローラ２４もスプロケット２５と同様に駆動されているが、これをフリーローラとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】フィルム現像装置の構成を示す模式図
【図２】乾燥処理部の構成を示す側面図
【図３】乾燥処理部の構成を示す正面図
【図４】乾燥処理部の構成を示す斜視図
【図５】フィルムリーダに写真フィルムを装着した状態を示す図
【図６】写真フィルムが逆カールした状態を示す図
【図７】写真フィルムが正カールした状態を示す図
【図８】写真フィルムの後端が垂れ下がった状態を示す図
【図９】写真フィルムの乾燥状態の偏移を示す図
【符号の説明】
【００５０】
１        フィルムリーダ
２        接着テープ
１０      フィルム現像装置
１１      装填部
１２      現像処理部
１３      乾燥処理部
１６      ファン
１７      駆動モータ
１８      ヒーター
１９      流路形成ボックス
１９ａ    スリット板
１９ｂ    スリット
２０      規制ローラ
２２      仕切り部材
２４      送りローラ
２５      スプロケット
Ｆ        写真フィルム
【図１】
2006154375.tif 000003
【図２】
2006154375.tif 000004
【図３】
2006154375.tif 000005
【図４】
2006154375.tif 000006
【図５】
2006154375.tif 000007
【図６】
2006154375.tif 000008
【図７】
2006154375.tif 000009
【図８】
2006154375.tif 000010
【図９】
2006154375.tif 000011