(57)【要約】【課題】  紫外線硬化後に生じる収縮によるカバーシートのカールを低減できる光情報記録媒体用カバーシートの製造方法及びそれに用いる製造装置を得、平面度の高い光情報記録媒体の製作を可能とする。【解決手段】  表面に紫外線硬化性組成物を塗布した基材シートＢの背面をローラに接触させ、表面に紫外線を照射して紫外線硬化性組成物を硬化させながら基材シートＢを搬送する光情報記録媒体用カバーシートの製造方法であって、紫外線硬化性組成物の全硬化前に、紫外線硬化性組成物の全硬化後の収縮により生じる変形方向とは逆方向の予備変形量を基材シートＢに付与する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に紫外線硬化性組成物を塗布した基材シートの背面をローラに接触させ、表面に紫外線を照射して前記紫外線硬化性組成物を硬化させながら前記基材シートを搬送する光情報記録媒体用カバーシートの製造方法であって、
前記紫外線硬化性組成物の全硬化前に、前記紫外線硬化性組成物の全硬化後の収縮により生じる変形方向とは逆方向の予備変形量を前記基材シートに付与することを特徴とする光情報記録媒体用カバーシートの製造方法。
【請求項２】
前記予備変形量が、
一定の曲率による前記基材シートの長手方向の曲げ変形量と、
一定の曲率による前記基材シートの幅方向の曲げ変形量とからなることを特徴とする請求項１記載の光情報記録媒体用カバーシートの製造方法。
【請求項３】
前記長手方向の曲げ変形量と前記幅方向の曲げ変形量とのうちいずれか一方の変形量を前記基材シートに付与しながら紫外線照射により前記紫外線硬化性組成物を半硬化させた後、
他方の変形量を前記基材シートに付与しながら紫外線照射により前記紫外線硬化性組成物を全硬化させることを特徴とする請求項２記載の光情報記録媒体用カバーシートの製造方法。
【請求項４】
前記長手方向の曲げ変形量と前記幅方向の曲げ変形量とを任意の回数でかつ任意の順序で付与することを特徴とする請求項３記載の光情報記録媒体用カバーシートの製造方法。
【請求項５】
表面に紫外線硬化性組成物を塗布した基材シートの背面をローラに接触させ、表面に紫外線を照射して前記紫外線硬化性組成物を硬化させながら前記基材シートを搬送する光情報記録媒体用カバーシートの製造装置であって、
前記紫外線硬化性組成物の全硬化前に、前記紫外線硬化性組成物の硬化後の収縮により生じる変形方向とは逆方向の予備変形量を前記基材シートに付与する予備変形量付与手段を備えたことを特徴とする光情報記録媒体用カバーシートの製造装置。
【請求項６】
前記予備変形量付与手段が、
一定の曲率半径を有し前記基材シートを、シートの長手方向に直交しかつシートに平行な軸回りに曲げる所定曲率ローラと、
前記基材シートを、シートの長手方向に沿う軸回りに曲げるクラウンローラと、
前記所定曲率ローラ及び前記クラウンローラのそれぞれの近傍に設けられ前記紫外線硬化性組成物へ紫外線を照射する紫外線照射手段とからなることを特徴とする請求項５記載の光情報記録媒体用カバーシートの製造装置。
【請求項７】
前記予備変形量付与手段が、
任意の数の前記所定曲率ローラ及び前記クラウンローラを任意の順序で配設してなることを特徴とする請求項６記載の光情報記録媒体用カバーシートの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基材フィルムにハードコート層を塗布して形成する光情報記録媒体用透明層の製造方法及びそれに用いる製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、デジタル・ハイ・ビジョンＴＶ放送の録画に対応するため、高密度光情報記録媒体（ＤＶＤ）よりもさらに高密度記録を可能とする光情報記録媒体の研究が進められており、青紫色レーザと高いＮＡ（開口数（Ｎｕｍｅｒｉｃａ１  Ａｐｅｒｔｕｒｅ））ピックアップとを使用した光ディスクシステムが開発されている。
【０００３】
このような光ディスクシステムとしては、例えば、ブルー・レイ・デーィスクＢｌｕ・ｒａｙ  Ｄｉｓｋ）と称される次世代光ディスク規格がある。ブルー・レイ・ディスク１は、図５に示すように、基板３上に記録層５と、該記録層５のレーザ入射側に透明層７とを備えた光情報記録媒体である。透明層７は、例えば下記特許文献１に示すように、ポリカーボネートからなる光透過層９の表面に、傷付き防止のためのハードコート層１１が塗布されてなる。
【０００４】
上記の透明層７の形成方法としては、例えば、記録層５を形成した基板３と、透明層７である図６に示すカバーシート７Ａとを別体で形成した後、このカバーシート７Ａを記録層５の表面に貼り付ける薄層プラスチックシート被着法がある。
【０００５】
この被着法に用いられるカバーシート７Ａは、図６（ａ）に示すポリカーボネート製の基材シート１３を、駆動ローラによって搬送させつつ、図６（ｂ）に示すように、その表面にハードコート層を形成するための紫外線硬化性組成物１５を塗布し、乾燥させた後、図６（ｃ）に示すように、紫外線照射により硬化させて製造される。このカバーシート７Ａを、記録層５の表面に貼り付けることで、記録層５のレーザ入射側に、光透過層９、ハードコート層１１が順次積層される光情報記録媒体１を得ることができた。
【０００６】
この薄層プラスチックシート被着法によれば、記録層５へ紫外線が照射されなくなるので、記録層５に用いられる有機色素系記録材料にダメージを与えることがない。
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−６７４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、基材シートに紫外線硬化性組成物を塗布し、紫外線を照射することにより紫外線硬化性組成物を硬化させると、紫外線硬化性組成物の硬化時の収縮によって、基材シートがバイメタル式に引っ張られ、基材シートにカールの生じる虞があった。このようなカールの生じたカバーシートを、記録層に被着すれば、光情報記録媒に平面度の低下や反りが生じ、光情報記録媒の読み書き特性や美観を劣化させることになった。
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、紫外線硬化後に生じる収縮によるカバーシートのカールを低減できる光情報記録媒体用カバーシートの製造方法及びそれに用いる製造装置を提供し、もって、平面度の高い光情報記録媒体の製作を可能とすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の上記目的は、下記構成により達成される。
（１）表面に紫外線硬化性組成物を塗布した基材シートの背面をローラに接触させ、表面に紫外線を照射して前記紫外線硬化性組成物を硬化させながら前記基材シートを搬送する光情報記録媒体用カバーシートの製造方法であって、前記紫外線硬化性組成物の全硬化前に、前記紫外線硬化性組成物の全硬化後の収縮により生じる変形方向とは逆方向の予備変形量を前記基材シートに付与することを特徴とする光情報記録媒体用カバーシートの製造方法。
【００１０】
この光情報記録媒体用カバーシートの製造方法では、紫外線の照射によって生じる変形方向とは逆方向の予備変形量が予め基材シートに付与され、紫外線が照射されて紫外線硬化性組成物の収縮によって基材シートが変形することで、その変形により予備変形量が相殺（キャンセル）され、カバーシートがカールのない平坦なシートとなる。
【００１１】
（２）前記予備変形量が、一定の曲率による前記基材シートの長手方向の曲げ変形量と、一定の曲率による前記基材シートの幅方向の曲げ変形量とからなることを特徴とする（１）記載の光情報記録媒体用カバーシートの製造方法。
【００１２】
この光情報記録媒体用カバーシートの製造方法では、予備変形量が、基材シートの長手方向と、幅方向の曲げ変形量とによって付与され、予備変形量が、紫外線硬化性組成物の収縮によって生じる変形量と高精度で一致するようになる。
【００１３】
（３）前記長手方向の曲げ変形量と前記幅方向の曲げ変形量とのうちいずれか一方の変形量を前記基材シートに付与しながら紫外線照射により前記紫外線硬化性組成物を半硬化させた後、他方の変形量を前記基材シートに付与しながら紫外線照射により前記紫外線硬化性組成物を全硬化させることを特徴とする（２）記載の光情報記録媒体用カバーシートの製造方法。
【００１４】
この光情報記録媒体用カバーシートの製造方法では、基材シートの長手方向の変形量付与と、幅方向の変形量付与とが段階的に行われ、一度に過剰な変形が基材シートに加わることなく、それぞれの変形量が確実に付与される。
【００１５】
（４）前記長手方向の曲げ変形量と前記幅方向の曲げ変形量とを任意の回数でかつ任意の順序で付与することを特徴とする（４）記載の光情報記録媒体用カバーシートの製造方法。
【００１６】
この光情報記録媒体用カバーシートの製造方法では、それぞれの方向の変形量が複数回に分割して付与され、一度に過剰な変形が加えられることによって生じやすい皺などの発生が防止可能となる。
【００１７】
（５）表面に紫外線硬化性組成物を塗布した基材シートの背面をローラに接触させ、表面に紫外線を照射して前記紫外線硬化性組成物を硬化させながら前記基材シートを搬送する光情報記録媒体用カバーシートの製造装置であって、前記紫外線硬化性組成物の全硬化前に、前記紫外線硬化性組成物の硬化後の収縮により生じる変形方向とは逆方向の予備変形量を前記基材シートに付与する予備変形量付与手段を備えたことを特徴とする光情報記録媒体用カバーシートの製造装置。
【００１８】
この光情報記録媒体用カバーシートの製造装置では、紫外線硬化性組成物の全硬化前に、基材シートが予備変形量付与手段に接触して、収縮変形とは逆方向の予備変形量でくせづけされ、従来、紫外線を照射した際に生じていた紫外線硬化性組成物の収縮によるカバーシートの変形が、予め付与しておいたこの予備変形量によって相殺（キャンセル）される。
【００１９】
（６）  前記予備変形量付与手段が、一定の曲率半径を有し前記基材シートを、シートの長手方向に直交しかつシートに平行な軸回りに曲げる所定曲率ローラと、前記基材シートを、シートの長手方向に沿う軸回りに曲げるクラウンローラと、前記所定曲率ローラ及び前記クラウンローラのそれぞれの近傍に設けられ前記紫外線硬化性組成物へ紫外線を照射する紫外線照射手段とからなることを特徴とする（５）記載の光情報記録媒体用カバーシートの製造装置。
【００２０】
この光情報記録媒体用カバーシートの製造装置では、基材シートが所定曲率ローラに接触することで、基材シートに長手方向の曲げ変形量が付与され、基材シートがクラウンローラに接触することで、基材シートに幅方向の曲げ変形量が、それぞれ個別に付与される。
【００２１】
（７）前記予備変形量付与手段が、任意の数の前記所定曲率ローラ及び前記クラウンローラを任意の順序で配設してなることを特徴とする（６）記載の光情報記録媒体用カバーシートの製造装置。
【００２２】
この光情報記録媒体用カバーシートの製造装置では、基材シートに対し、長手方向の曲げ変形量と、幅方向の曲げ変形量とが、任意の回数、任意の順番で付与可能となり、急激な変形を回避しながら、基材シートが徐々にかつ確実に変形される。
【発明の効果】
【００２３】
本発明に係る光情報記録媒体用カバーシートの製造方法によれば、紫外線硬化性組成物の全硬化前に、紫外線硬化性組成物の全硬化後の収縮により生じる変形方向とは逆方向の予備変形量を基材シートに付与するので、紫外線硬化後に生じる紫外線硬化性組成物の収縮が、予め付与しておいた予備変形量によって相殺（キャンセル）され、平坦なカバーシートを得ることができる。この結果、平面度の高い光情報記録媒体を製作することができる。
【００２４】
本発明に係る光情報記録媒体用カバーシートの製造装置によれば、紫外線硬化性組成物の全硬化前に、紫外線硬化性組成物の硬化後の収縮により生じる変形方向とは逆方向の予備変形量を基材シートに付与する予備変形量付与手段を備えたので、従来、紫外線硬化性組成物に紫外線を照射した際に生じていた、紫外線硬化性組成物の収縮によるカバーシートの変形が、予め付与しておいた予備変形量によって相殺（キャンセル）され、カバーシートを平面度の高い平坦なシートに製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明に係る光情報記録媒体用カバーシートの製造方法及びそれに用いる製造装置の好適な実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
まず、光情報記録媒体用カバーシートの製造装置、光情報記録媒体用カバーシートの製造方法の説明に先立ち、光情報記録媒体について説明する。
本明細書中、光情報記録媒体は、光学的手段によって情報信号を再生可能な情報記録媒体を言う。光情報記録媒体は、基本的に、基板と、記録層と、透明層とから構成される。  また、光情報記録媒体において、これらの構成要素は発明内容を阻害しない範囲で相互に入れ替え又は組み合せもよい。
【００２６】
光情報記録媒体において、これらの構成要素は、少なくとも１つずつ存在することが必要であるが、各々は複数層存在してもよく、１つの層が組成や特性の異なる複数の層から構成されてもよい。さらに、光情報記録媒体には、上記の層以外にも、静電気防止層、潤滑層、保護層、反射層などを設けてもよい。また、基板の記録層とは反対側にレーベル印刷が施されていてもよい。
【００２７】
光情報記緑媒体は、例えば、ディスク形状を有し、直径など寸法は制限されない。光情報記録媒体は、カートリッジ筐体に収容保持された構成としてもよい。
【００２８】
透明層は、記録再生のために照射された光を記録層に導く機能を有するとともに、記録層を化学的かつ機械的に保護する機能を有している。本明細書中、「透明」とは、記録再生に用いる光学的手段の光の波長（例えば、６００〜８００ｎｍや、３５０〜４５０ｎｍ）に対して光透過率７０％以上、望ましくは８５％以上であることを意味する。
【００２９】
本実施の形態において、透明層は、上記した薄層プラスチックシート被着法によって被着されるカバーシートからなる。カバーシートは、基材シート（透光性フィルム）を有し、その表面に傷付き防止のためのハードコート層が設けられたものであり、また、適宜に、粘着層や防汚層を含むことができる。基材シートとしては例えば、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、シクロオレフィンポリマー（ゼオノア）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリイミド、ポリアミドを用いることができる。
【００３０】
ハードコート層は、活性エネルギー光線、好ましくは紫外線照射により硬化する紫外線硬化性組成物を基材フィルム上に塗布、乾燥した後、紫外線の照射により該組成物を硬化させることで形成される。紫外線硬化性組成物には、紫外線照射により重合又は架橋して硬化する同一分子内に２個以上のエチレン性不飽和基を含む化合物が、好ましく使用される。
【００３１】
ハードコート層は、その厚さが１．０〜１０．０μｍが好ましく、２．０〜６．０μｍがより好ましく、２．５〜５．０μｍであることが特に好ましい。ハードコート層の鉛筆硬度としては、Ｂ以上であることがより好ましく、Ｈ以上であることがより好ましい。ここでいう鉛筆硬度とは、Ｊ１Ｓ−Ｓ−６００６が規定する試験用鉛筆を用いて、ＪｌＳ−Ｋ−５４００が規定する鉛筆硬度評価方法に従い、９．８Ｎの荷重において傷が認められない鉛筆の硬度として求めることができる。
【００３２】
次に、光情報記録媒体用カバーシートの製造装置について説明する。
図１は本発明に係る光情報記録媒体用カバーシートの製造装置を模式的に表した構成図である。
光情報記録媒体用カバーシートの製造装置１００は、ポリカーボネートからなる基材シートＢを巻回させてなるベース原反（パルク）２１と、該基材シートＢを巻き取って保持する巻取ロール２３との間で、ベース原反２１から巻取ロール２３へ送り出すことによって基材シートＢを搬送させる構成である。基材シートＢの厚さは、８０〜１００μｍとする。製造装置１００は、基材シートＢの搬送方向に沿って、順に、塗布部２５と、プルロール２７と、乾燥部２９と、紫外線照射手段３１を備えた予備変形量付与手段３３とを備えている。
【００３３】
塗布部２５は、基材シートＢの搬送方向における、塗布部材３５の上流側にパスローラ３７が設けられ、塗布部材３５の下流側にはパスローラ３９が設けられている。パスローラ３７、３９は、塗布時に、搬送される基材シートＢにしたがって回転自在な構成である。
【００３４】
塗布部２５には、図示しない塗布液供給部に接続された塗布部材３５が設けられている。塗布部材３５は、該塗布液供給部から供給された塗布液を塗布ノズルとして機能する塗布ロッド４１に付着させ、該塗布ロッド４１を回転させるとともに、基材シートＢの表面に塗布ロッド４１を押圧することで塗布液を塗布する構成である。
【００３５】
本実施形態において、塗布液としては、一例として、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、メチルエチルブチルケトン（ＭＩＢＫ）等の溶剤と、Ｓｉ粒子と紫外線硬化性樹脂と、重合開始剤とからなる組成物を用いた。
【００３６】
プルロール２７は、塗布時に回転駆動し、その周面において基材シートＢと接触して該基材シートＢを搬送させる場合に、基材シートＢの搬送速度の基準となるロールである。  プルロール２７は、図示しないプルロール制御部に制御され、一定の速度で基材シートＢを搬送させる。プルロール２７は、基材シートＢに対する保持力を確保するため、表面に溝が設けられた構成としてよく、また、エアを吸引することで基材シートＢを吸着する構成としてもよい。
【００３７】
乾燥部２９は、基材シートＢを搬送させつつ、該基材シートＢに塗布された塗布液を乾燥させる構成である。
【００３８】
図２は図１に示した所定曲率ローラを（ａ）、クラウンローラを（ｂ）に表したローラ形状説明図である。
予備変形量付与手段３３は、本実施の形態において、前後段の２つに分かれて構成されている。前段には所定曲率ローラ４３が設けられ、後段にはクラウンローラ４５が設けられている。これら前段の所定曲率ローラ４３と、後段のクラウンローラ４５には、それぞれ紫外線照射手段３１が基材シートＢを挟んで対向配置されている。基材シートＢは、背面が所定曲率ローラ４３、クラウンローラ４５に接触することで、塗布液の塗布された表面に紫外線照射手段３１からの紫外線が照射される。
【００３９】
予備変形量付与手段３３は、基材シートＢを搬送させた状態で、基材シートＢにおける塗布液が塗布された面に紫外線を照射し、塗布層を硬化させる。この際、基材シートＢには、所定曲率ローラ４３とクラウンローラ４５とによって予備変形量が付与される。予備変形量とは、紫外線硬化性組成物の全硬化前に、紫外線硬化性組成物の硬化後の収縮により生じる変形方向とは逆方向で付与される変形量をいうものとする。
【００４０】
図３は所定曲率ローラの動作説明図、図４はクラウンローラの動作説明図である。
所定曲率ローラ４３は、図３に示すように、一定の曲率半径Ｒ１を有し、基材シートＢを、シートの長手方向に直交しかつシートに平行な軸４７回りに曲げる。所定曲率ローラ４３は、アルミニウム製の表面に、粗さ０．５Ｓ程度の表面処理がなされ、ハードコートが施される。所定曲率ローラ４３は、基材シートＢの幅Ｗが１０００ｍｍに対して、軸線方向が１２００〜１４００ｍｍ長で形成される。所定曲率ローラ４３は、一般的なエキスパンダローラが外径φ８０ｍｍであるのに対し、Ｄ１＝φ２００ｍｍ（半径Ｒ１＝１００ｍｍ）程度で形成されている。
【００４１】
クラウンローラ４５は、図４に示すように、両端外径より中央外径が大きく形成され、基材シートＢを、シートの長手方向に沿う軸４９回りに、曲率半径Ｒ２で曲げる。クラウンローラ４５は、アルミニウム製の表面に、粗さ０．５Ｓ程度の表面処理がなされ、ハードコートが施される。クラウンローラ４５の幅も所定曲率ローラ４３と同様に軸線方向が１２００〜１４００ｍｍ長で形成される。クラウンローラ４５は、最大外径がＤ２＝φ２００〜φ３００ｍｍ程度で形成され、クラウン量が２〜１０ｍｍ／１０００ｍｍ程度で形成されている。クラウン量は、２ｍｍ以下の場合、十分なくせつけ効果が得られず、１０ｍｍ以上になると基材シートＢの搬送性を低下させることになる。
【００４２】
次に、上記の製造装置を用いた光情報記録媒体用カバーシートの製造方法を説明する。
カバーシートＣの製造にあたっては、先ず、ベース原反２１から送り出された基材シートＢの表面に、塗布部２５によって紫外線硬化性組成物を含む塗布液が塗布される。塗布液の塗布された基材シートＢは、プルロール２７によってテンション１０〜２０ｋｇｆ／（幅；ｍ）が加えられながら、搬送速度１０〜５０ｍ／ｍｉｎで送られる。プルロール２７を通過した基材シートＢは、乾燥部２９によって乾燥され、予備変形量付与手段３３へ送られる。
【００４３】
予備変形量付与手段３３では、先ず、基材シートＢが、所定曲率ローラ４３に接触することで、基材シートＢに長手方向の曲げ変形量が付与される。この際、基材シートＢは、紫外線照射手段３１によって紫外線が照射され、半硬化の状態となる。次いで、基材シートＢは、クラウンローラ４５に接触することで、基材シートＢに幅方向の曲げ変形量が付与され、同時に紫外線照射手段３１によって紫外線が照射されることで、全硬化状態となる。塗布液が全硬化した基材シートＢは、カバーシートＣとなって巻取ロール２３に巻き取られる。
【００４４】
この光情報記録媒体用カバーシートの製造方法では、紫外線の照射によって生じる変形方向とは逆方向の予備変形量が予め基材シートＢに付与された後、紫外線が照射されて紫外線硬化性組成物の収縮によって基材シートＢが変形することで、その変形により予備変形量が相殺（キャンセル）され、カバーシートＣがカールのない平坦なシートとなる。
【００４５】
そして、基材シートＢの長手方向の変形量付与と、幅方向の変形量付与とが段階的に行われ、一度に過剰な変形が基材シートＢに加わることなく、それぞれの変形量が確実に付与されることとなる。
【００４６】
したがって、上記の光情報記録媒体用カバーシートの製造装置１００によれば、紫外線硬化性組成物の全硬化前に、紫外線硬化性組成物の硬化後の収縮により生じる変形方向とは逆方向の予備変形量を基材シートＢに付与する予備変形量付与手段３３を備えたので、従来、紫外線硬化性組成物に紫外線を照射した際に生じていた、紫外線硬化性組成物の収縮によるカバーシートＣの変形が、予め付与しておいた予備変形量によって相殺（キャンセル）され、カバーシートＣを平面度の高い平坦なシートに製造することができる。
【００４７】
また、光情報記録媒体用カバーシートの製造方法によれば、紫外線硬化性組成物の全硬化前に、紫外線硬化性組成物の全硬化後の収縮により生じる変形方向とは逆方向の予備変形量を基材シートＢに付与するので、紫外線硬化後に生じる紫外線硬化性組成物の収縮が、予め付与しておいた予備変形量によって相殺（キャンセル）され、平坦なカバーシートＣを得ることができる。この結果、平面度の高い光情報記録媒体を製作することができる。
【００４８】
なお、予備変形量付与手段３３は、任意の数の所定曲率ローラ４３及びクラウンローラ４５を任意の順序で配設してもよい。このような構成とすることで、それぞれの方向の変形量が複数回に分割して付与され、急激な変形を回避しながら、基材シートＢが徐々にかつ確実に変形される。これにより、一度に過剰な変形が加えられることによって生じやすい皺などの発生が防止可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明に係る光情報記録媒体用カバーシートの製造装置を模式的に表した構成図である。
【図２】図１に示した所定曲率ローラを（ａ）、クラウンローラを（ｂ）に表したローラ形状説明図である。
【図３】所定曲率ローラの動作説明図である。
【図４】クラウンローラの動作説明図である。
【図５】光情報記録媒体の要部断面図である。
【図６】カバーシートの製造手順を表す説明図である。
【符号の説明】
【００５０】
３１  紫外線照射手段
３３  予備変形量付与手段
４３  所定曲率ローラ
４５  クラウンローラ
１００  光情報記録媒体用カバーシートの製造装置
Ｂ  基材シート
Ｃ  カバーシート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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