(57)【要約】【課題】高感度で、耐光性、耐熱性、耐溶剤性などの記録保存性に優れ、白色度、地肌かぶり性に優れた感熱記録体及びその製造方法を提供する。【解決手段】支持体上に無色ないしは淡色の塩基性染料前駆体及び該染料と反応して呈色しうる顕色剤及び増感剤を含有する感熱記録層を設けた感熱記録体において、該顕色剤として２，４´−ジヒドロキシジフェニルスルホン等から選ばれる少なくとも一種類の顕色剤と、該増感剤として２−（２´−ヒドロキシ−５´−メチルフェニル）ベンゾトリアゾールを使用し、該塩基性染料前駆体として３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｐ−トリル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランを使用し、且つ、一般式（１）で表されるウレアウレタン化合物と炭酸カルシウムとを含有する事を特徴とする感熱記録体。【選択図】  無し。【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に無色ないしは淡色の塩基性染料前駆体及び該染料と反応して呈色しうる顕色剤及び増感剤を含有する感熱記録層を設けた感熱記録体において、該感熱記録層中に、該顕色剤として２，４´−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４´−イソプロピルオキシジフェニルスルホン、ビス（３−アリル−４−ヒドロキシフェニル）スルホン、４，４´−［オキシビス（エチレンオキシ−ｐ−フェニレンスルホニル）］ジフェノールから選ばれる少なくとも一種類の化合物を含有させ、該増感剤として２−（２´−ヒドロキシ−５´−メチルフェニル）ベンゾトリアゾールを含有させ、該塩基性染料前駆体として３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｐ−トリル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランを含有させ、且つ、一般式（１）で表されるウレアウレタン化合物を含有させ、更に粒径１．０μｍ以下の炭酸カルシウムを該ウレアウレタン化合物に対して５〜５０質量％の範囲で含有させることを特徴とする感熱記録体。
【化１】
2006272858.tif 000004
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は高感度で、耐光性、耐熱性、耐溶剤性などの記録保存性に優れ、白色度、地肌かぶり性に優れた感熱記録体を提供する。
【背景技術】
【０００２】
感熱記録材料は、一般に支持体に電子供与性の通常無色ないし淡色の塩基性染料前駆体、ならびに電子受容性の顕色剤とを主成分とする感熱記録層を設けた物であり、熱ヘッド、熱ペン、レーザー光などで加熱することにより、染料前駆体と顕色剤とが瞬時反応し記録画像が得られるものである。このような感熱記録材料に記録するための記録機器は、比較的安価で、コンパクトで、その保守も容易なこと、騒音の発生がないこと等の利点があるため、感熱記録材料は計測記録計、ファクシミリ、プリンター、コンピューターの端末機、ラベル、乗車券の自動販売機等の記録媒体として広範囲の分野に利用されている。
【０００３】
特に近年は、ガス、水道、電気料金等の領収書、金融機関のＡＴＭの利用明細書、各種レシートなど、財務関係の記録用紙にも感熱記録材料が用いられるようになっている。
【０００４】
このように感熱記録材料の用途、需要が多種多様に拡大する中、高い熱応答性、ならびに画像部の保存安定性が要求されるようになってきている。
【０００５】
しかしながら、感熱記録材料は、加熱により記録画像を得るものであり、高い感度、すなわち熱応答性を実現した場合、高温、高湿度または両方の条件下に長時間曝された場合、記録画像が劣化したり、未発色部の変色、すなわち地肌カブリが大きくなってしまう欠点がある。この記録画像の劣化と地肌カブリにより、画像部と地肌のコントラストが失われることになる。従って、高い熱応答性、ならびに発色濃度を有しながら地肌カブリが少なく、かつ画像の保存安定性に優れた感熱記録材料の開発が望まれている。
【０００６】
また、屋外、あるいは屋内でも窓に近い場所で使用される際は、太陽光による記録画像の劣化、及び地肌の変色が大きい場合、古ぼけて見えたり、記録画像と地肌のコントラストが小さくなり、判読が困難になるなることがある。そこで上述の高温耐熱性に加えて太陽光に長時間さらされた場合にも地肌かぶりが少なく、かつ画像の保存安定性に優れた感熱記録体の開発も求められるようになった。
【０００７】
高い熱応答性、ならびに発色濃度を有しながら地肌カブリが少なく、かつ画像の保存安定性に優れた感熱記録材料を得る手段として、該感熱記録層中に、顕色剤としてウレアウレタン化合物とジフェニルスルホン誘導体を併用し、特定の染料との組み合わせ（特許文献１参照）が開示されているが、画像の耐可塑剤性は優れているが、耐光性が劣るため、記録画像と地肌のコントラストが劣るようになる。
【０００８】
また、顕色剤としてウレタンウレア化合物を含有し、ジフェニルスルホン誘導体を増感剤とする（特許文献２参照）や、ジフェニルスルホン誘導体を顕色剤としウレタンウレア化合物を１〜１００質量％含有する（特許文献３参照）が開示されており、耐可塑剤性は優れているが、耐熱性が劣り画像部の劣化をきたすためこれらの改良が必要とされている。
【０００９】
また、画像保存性と地肌部の耐熱性に優れた感熱記録体を得る手段として、２−（２´−ヒドロキシ−５´−メチルフェニル）ベンゾトリアゾールを用いる（特許文献４、５参照）等が開示されているが、耐可塑剤性が不十分なものであった。
【特許文献１】特開２００２−１６０４６２号公報
【特許文献２】特開２００２−１７８６４５号公報
【特許文献３】特開２００３−２６６９４６号公報
【特許文献４】特開平１０−２６４５３１号公報
【特許文献５】特開２００２−６７５１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は高感度で、耐光性、耐熱性、耐溶剤性などの記録保存性に優れ、白色度、地肌かぶり性に優れた感熱記録体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者は、鋭意研究した結果、上記の課題を解決することができる本発明の感熱記録体を発明するに到った。
即ち、本発明の感熱記録体は、支持体上に無色ないしは淡色の塩基性染料前駆体及び該染料前駆体と反応して呈色しうる顕色剤及び増感剤を含有する感熱記録層を設けた感熱記録体において、該感熱記録層中に、該顕色剤として２，４´−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４´−イソプロピルオキシジフェニルスルホン、ビス（３−アリル−４−ヒドロキシフェニル）スルホン、４，４´−［オキシビス（エチレンオキシ−ｐ−フェニレンスルホニル）］ジフェノールから選ばれる少なくとも一種類の化合物を含有させ、該増感剤として２−（２´−ヒドロキシ−５´−メチルフェニル）ベンゾトリアゾールを含有させ、該塩基性染料前駆体として３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｐ−トリル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランを含有させ、且つ、一般式（１）で表されるウレアウレタン化合物を含有させ、更に粒径１．０μｍ以下の炭酸カルシウムを該ウレアウレタン化合物に対して５〜５０質量％の範囲で含有させることを特徴とするものである。
【００１２】
【化１】
2006272858.tif 000002
【発明の効果】
【００１３】
本発明により、記録感度及び記録部保存性を損なうことなく、白色度、地肌カブリ性及び耐溶剤性に優れた感熱記録体が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の内容を更に具体的に説明する。
支持体上に電子供与性である通常無色ないし淡色である染料前駆体と、加熱時反応して該染料前駆体を発色させる顕色剤とを含有する感熱記録層を設けた感熱記録体において、該感熱記録層中に一般式（１）で表されるウレアウレタン化合物を含有させることにより、画像部の保存安定性が改善される。更に、感熱記録層中に粒径１．０μｍ以下炭酸カルシウムを含有させる事により、白色度ならびに地肌かぶりが改善される。
【００１５】
本発明における粒径１．０μｍ以下炭酸カルシウムの含有量は、一般式（１）で表されるウレアウレタン化合物に対して５〜５０質量％の範囲である。５質量％未満だと、耐熱性（特に、地肌かぶり）が劣る。また、５０質量％を超えると、耐溶剤性（エタノール等の溶剤に対し、画像消色や地肌かぶりしない性質）が損なわれる。
【００１６】
粒径１．０μｍ以下の炭酸カルシウムを含有させる方法としては、上記の一般式（１）で表されるウレアウレタン化合物と炭酸カルシウムを水溶性分散剤にて混合粉砕し、更に好ましくは該混合粉砕液を加温処理を行うことで、白色度の低下がなく、かつ高い発色感度、耐光性及び保存性を有することが認められ、更に好ましい。但し、炭酸カルシウムとウレアウレタン化合物とを別々に水溶性分散剤にて粉砕し分散液としてから混合しても本発明の効果は得られるので混合粉砕に本発明が限定されるわけではない。
【００１７】
本発明における上記の一般式（１）で表されるウレアウレタン化合物と炭酸カルシウムを混合粉砕する場合、分散後の加温処理温度は４０℃〜８０℃の範囲内であり、５０℃〜７０℃の範囲で２４時間以下の加温処理温度を行うことが好ましい。これにより、先に述べた混合粉砕による好ましい効果がより顕著となる。
【００１８】
本発明における上記の一般式（１）で表されるウレアウレタン化合物の含有量は、電子受容性の顕色剤の３〜５０質量％の範囲で含有されるのが好ましい。３質量％未満では保存性の向上の効果が認められない場合があり、５０質量％を超えると、好ましい範囲以上の効果が認められない場合がある。
【００１９】
本発明における感熱記録層に含有させる上記の一般式（１）で表されるウレアウレタン化合物の具体的な例としては、４、４´−ビス［（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド］ジフェニルスルホン、４、４´−ビス［（２−メチル−５−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド］ジフェニルスルホン、［４−（２−メチル−５−フェノキシカルボニルアミノフェニル）−４´−（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド］ジフェニルスルホンなどを挙げることができるが、本発明に係わるウレアウレタン化合物は、これに限定されるものではなく、また、これらのウレアウレタン化合物は必要に応じて単独、または２種以上併用して使用することができる。
【００２０】
本発明の感熱記録体には、顕色剤として、２，４´−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４´−イソプロピルオキシジフェニルスルホン、ビス（３−アリル−４−ヒドロキシフェニル）スルホン、４，４´−［オキシビス（エチレンオキシ−ｐ−フェニレンスルホニル）］ジフェノールのうち少なくとも１種類の化合物を含有させる。これらにより、熱応答性を良好に保ちつつ、発色画像や地肌部の諸特性が好ましいものとなる。
【００２１】
本発明の感熱記録体には、増感剤として、２−（２´−ヒドロキシ−５´−メチルフェニル）ベンゾトリアゾールを含有させる。これにより、その他の増感剤を選択した場合や増感剤を用いなかった場合と比較して、熱応答性が良好で、かつ、発色画像、地肌部かぶりが及び耐光性など諸特性のバランスがよい感熱記録体が得られる。
【００２２】
本発明の感熱記録体には、塩基性染料前駆体として、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｐ−トリル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランを含有させる。これにより、その他の塩基性染料前駆体を選択した場合と比較して、地肌部かぶり、耐光性及び耐溶剤性が良い感熱記録体が得られる。
【００２３】
更に、本発明に於て、感熱記録層を支持体上に結合支持させる結着剤としてはポリビニルアルコール、澱粉及びその誘導体、メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、エチルセルロース等のセルロース誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸ソーダ、アクリルアミド／アクリル酸エステル共重合体、アクリルアミド／アクリル酸エステル／メタクリル酸三元共重合体、スチレン／無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、イソブチレン／無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、カゼイン、アラビアゴムなどの水溶性高分子の他、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重合体、ポリブチルメタクリレートなどの水性エマルジョンのものを結着剤として用いることが出来る。
【００２４】
本発明の感熱記録体には、感熱記録層中に前述の塩基性染料前駆体や顕色剤等とともに、必要に応じ、感熱記録体に慣用される補助含有成分、例えば填料、界面活性剤、滑剤等を併用することができる。この場合、填料としては、例えば、前述の炭酸カルシウム以外にも、シリカ、アルミナ、炭酸マグネシウム、タルク、硫酸バリウム、酸化亜鉛、酸化チタン、表面処理された炭酸カルシウム（粒径１．０μｍを超えるもの）やシリカ等の無機系微粉末のほか、尿素／ホルマリン樹脂、スチレン／メタクリル酸共重合体、ポリスチレン等の有機系の微粉末を挙げることができる。また滑剤としては、例えば高級脂肪酸又はそのエステル、アミドもしくは金属塩の他、各種ワックス類、芳香族カルボン酸とアミンとの縮合物、安息香酸フェニルエステル、高級直鎖グリコールその他の熱可融性有機化合物が挙げられる。ステアリン酸アルミニウムなどの微粉末を含有して、発色画像の鮮明性を向上せしめ、またアマニ油、桐油、ロウ、パラフィン、ポリエチレンワックス、塩化パラフィン、高級脂肪酸金属塩などの潤滑剤を含有してサーマルヘッドの走行性を一層改善することができる。
【００２５】
本発明において、オーバーコート層を形成する場合には、例えばポリビニルアルコール、アセトアセチル化ポリビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアルコール、スルホン酸変性ポリビニルアルコール、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カゼイン、アラビアガム、酸化澱粉、エーテル化澱粉、エステル化澱粉、スチレン−ブタジエン共重合体エマルジョン、酢酸ビニル−エチレン共重合体エマルジョン、メタクリレート−ブタジエン共重合体、スチレン−アクリル共重合体エマルジョン等の水溶性樹脂あるいは水性エマルジョンが用いられる。
【００２６】
更にオーバーコート層中には必要に応じてジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルフォン酸ナトリウム、ラウリルアルコール硫酸エステル・ナトリウム塩、アルギン酸塩、脂肪酸金属等の界面活性剤（分散剤、湿潤剤として）、グリオキザール、メチロールメラミン、過硫酸カリ、過硫酸ソーダ、過硫酸アンモニウム、硝酸等の耐水化剤、ベンゾフェノン系及びトリアゾール系等の紫外線吸収剤、消泡剤、蛍光染料、着色染料等の各種助剤なども含有できる。
【００２７】
また、オーバーコート層中には筆記具適性、捺印定着性を付与するために顔料を含有することもでき、この様な顔料として軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、タルク、カオリン、ケイ酸、炭酸マグネシウム、クレー、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム等の無機顔料、スチレンマイクロボール、ナイロンパウダー、ポリエチレンパウダー、尿素・ホルムアルデヒド樹脂フィラー、生澱粉等の有機顔料が挙げられる。
【００２８】
支持体としては、紙が一般的であるが、樹脂フィルム、合成紙、織布、不織布等を用いることも可能である。尚、支持体の裏面に保護層を設けたり、更に支持体裏面に粘着加工や磁気記録層を施すなどの感熱記録体製造分野における各種の公知技術が付加し得るものである。
【００２９】
また、これら支持体上と感熱記録層の間に公知のアンダーコート層を設けることも可能である。アンダーコート層に用いる素材はおおむね、上記のオーバーコート層と同様であるが、顔料としては、焼成カオリンのような吸油量の大きい顔料、あるいは公知の有機中空顔料のような断熱性顔料も熱応答性と走行性の向上という点で好ましく用いられる。
【００３０】
感熱記録層等の各層の塗工に用いる装置としては、ブレードコーター、エアーナイフコーター、ロールコーター、ロッドコーター、カーテンコーター等のコーターヘッドを用いることができる。
【００３１】
更に、塗工したものの表面平滑性を改良するためにマシンカレンダー、スーパーカレンダー、グロスカレンダー、ブラッシングなどの装置を利用することができる。また、アンダーコート層を設ける場合の塗工量は特に限定するものではないが、好ましくは３〜２０ｇ／ｍ2、更に好ましくは５〜１０ｇ／ｍ2が適当である。感熱記録層の支持体への塗工量は限定されるものではないが、通常３〜１５ｇ／ｍ2好ましくは４〜１０ｇ／ｍ2の範囲である。
【実施例】
【００３２】
以下において本発明を実施例により更に詳細に説明するが、これによって本発明が特に限定されるものではない。尚、以下において示す部及び％は何れも質量基準である。
【００３３】
（準備１）    Ａ液の調整
１０％変性ＰＶＡ溶液（日本合成化学工業（株）社製、商品名ゴーセランＬ３２６６）
５０質量部
ウレアウレタン化合物（：旭化成ケミカル（株）社製、商品名ＵＵ）  １００質量部
炭酸カルシウム（商品名：ブリリアント１５）                        １０質量部
水                                                                ９０質量部
Ａ液をダイノミル（シンマルエンタープライゼス製）を用いて体積平均粒径１．５μｍに粉砕し、６０℃にて１２時間加温処理を実施した。なお、この方法では、炭酸カルシウムの粒径は１．０μｍ以下の粒子のみとなった。この事はＡ液を紙に塗布乾燥し、電子顕微鏡写真を得て、粒子形状より炭酸カルシウム粒子を判別し、個々の粒径を実測して確認した。
【００３４】
（準備２）    Ｂ液の調整
１０％変性ＰＶＡ溶液（日本合成化学工業（株）社製、商品名ゴーセランＬ３２６６）
８０質量部
３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｐ−トリル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン
（山田化学工業（株）社製、商品名ＥＴＡＣ）                １００質量部
水                                                              １８０質量部
Ｂ液をダイノミル（シンマルエンタープライゼス製）を用いて体積平均１．５μｍに粉砕した。
【００３５】
（準備３）    Ｃ液の調整
１０％変性ＰＶＡ溶液（日本合成化学工業（株）社製、商品名ゴーセランＬ３２６６）
１００質量部
２、４´−ジヒドロキシジフェニルスルホン（日華化学（株）社製、商品名２４−ＢＰＳ
）                                                              １００質量部
２−（２´−ヒドロキシ−５´−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール
１００質量部
水                                                              ２２５質量部
Ｃ液をダイノミル（シンマルエンタープライゼス製）を用いて体積平均０．８μｍに粉砕した。
【００３６】
実施例１
［アンダーコート層の調製］
水                                                              １０７質量部
１０％ヘキサメタリン酸ソーダ                                        ８質量部
焼成カオリン（：エンゲルハード社製  商品名アンシレックス）      １００質量部
２５％酸化澱粉溶液                                                ２４質量部
４８％ＳＢＲラテックス                                            ２５質量部
上記の組成物を固形分比率４５％のアンダーコート層液を調製した。
【００３７】
［アンダーコート層の形成］
得られたアンダーコート層塗液を、５０ｇ／ｍ2原紙にブレードコーターにて塗布量が６ｇ／ｍ2となるように塗布乾燥してアンダーコート層を形成した。
【００３８】
［感熱記録層の形成］
次に調製した［Ａ液］、［Ｂ液］、［Ｃ液］を用い、下記成分からなる感熱記録層塗布液を調製し、上記のアンダーコート層上に乾燥重量が５ｇ／ｍ2になるようにエア−ナイフコ−タ−で塗工速度３００ｍ／分で乾燥塗布した。その後、この塗布紙をキャレンダー掛けして、ベック平滑度が４００〜６００秒になる様に仕上げ、実施例１の感熱記録体を得た。
ポリビニルアルコール溶液（１０％水溶液）                        ５００質量部
シリカ３０％分散液                                              ３００質量部
Ａ液                                                              ２５質量部
Ｂ液                                                            ２００質量部
Ｃ液                                                            ５２５質量部
５０％ステアリン酸亜鉛分散液（新日本理化（株）社製  商品名ＭＸＺ５０）
４０質量部
【００３９】
実施例２
Ｃ液の２、４´−ジヒドロキシジフェニルスルホンを４−ヒドロキシ−４´−イソプロポキシジフェニルスルホン（日本曹達（株）社製、商品名Ｄ−８）にした以外は実施例１と同様にして実施例２の感熱記録体を得た。
【００４０】
実施例３
Ｃ液の２、４´−ジヒドロキシジフェニルスルホンをビス（３−アリル−４−ヒドロキシフェニル）スルホン（日本化薬（株）社製、商品名ＴＧＳＡ）にした以外は実施例１と同様にして実施例３の感熱記録体を得た。
【００４１】
実施例４
Ｃ液の２、４´−ジヒドロキシジフェニルスルホンを４，４´−［オキシビス（エチレンオキシ−ｐ−フェニレンスルホニル）］ジフェノール（日本曹達（株）社製、商品名Ｄ−９０）にした以外は実施例１と同様にして実施例４の感熱記録体を得た。
【００４２】
実施例５
Ａ液の含有量を７．５質量部にした以外は実施例１と同様にして実施例５の感熱記録体を得た。
【００４３】
実施例６
Ａ液の含有量を１２５質量部にした以外は実施例１と同様にして実施例６の感熱記録体を得た。
【００４４】
比較例１
Ａ液の調整で炭酸カルシウム含有量をゼロとし、ウレアウレタン化合物を１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−シクロヘキシルフェニル）ブタンにし、更に加温処理を行わない以外は実施例１と同様にして比較例１の感熱記録体を得た。
【００４５】
比較例２
Ａ液の調整で炭酸カルシウム含有量をゼロとし、ウレアウレタン化合物を４，４´−ブチルデンビス（３−メチル−６−ターシャルブチルフェノール）にし、更に加温処理を行わない以外は実施例１と同様にして比較例２の感熱記録体を得た。
【００４６】
比較例３
Ｃ液の調製で２−（２´−ヒドロキシ−５´−メチルフェニル）ベンゾトリアゾールを、２−ベンジルオキシナフタレンにした以外は実施例１と同様にして比較例３の感熱記録体を得た。
【００４７】
比較例４
Ｂ液の調製で３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｐ−トリル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランを３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランに変更した以外は、実施例１と同様にして比較例４の感熱記録体を得た。
【００４８】
比較例５
Ｃ液の２、４´−ジヒドロキシジフェニルスルホンを２、２´−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンにした以外は実施例１と同様にして比較例５の感熱記録体を得た。
【００４９】
比較例６
Ａ液の調製で炭酸カルシウム含有量をゼロにした以外は、実施例１と同様にして比較例６の感熱記録体を得た。
【００５０】
比較例７
Ａ液の調製で炭酸カルシウム含有量を３質量部にした以外は、実施例１と同様にして比較例７の感熱記録体を得た。
【００５１】
比較例８
Ａ液の調製で炭酸カルシウム含有量を６０質量部にした以外は、実施例１と同様にして比較例８の感熱記録体を得た。
【００５２】
上記した感熱記録体について下記の項目の評価を行った。
【００５３】
［白色度およびその経時変化］
白色度の測定はＪＩＳ−Ｐ８１４８に準じて測定した。測定は各種感熱記録体を作成直後、及び４０℃、９０％ＲＨの条件下で１週間放置後に行った。両方の条件で一方でも８０％未満であれば不可。
【００５４】
［印字濃度評価］
大倉電気（株）製テスト機でヘッド抵抗１３３５Ωのヘッド（京セラ製ヘッド）を用い、１０ｍｓ／Ｌｉｎｅで０．４３ｍｊ／ｄｏｔのエネルギーで印字し、その時の画像部の印字濃度をマクベスＲＤ−９１８型反射濃度計（ビジュアルフィルター）にて測定した。光学濃度１．３０以下は不可。
【００５５】
［耐可塑剤性評価高精細印字性］
石田ラベラー（株）製ＩＰ−２１ＥＸでバーコード印字を行い、軟質塩ビシートを密着させ、４０℃の条件下に２４時間放置後、印字部を下記の判断基準に従ってバーコードリーダー（Ｓｙｎｂｏｌ社製、ＬＡＳＥＲＣＨＥＣＫII）にて判定した。
○・・・はっきりとバーコードが印字されており、バーコードリーダーでも問題なし。
△・・・一部にバーコードの欠けがあるが、バーコードリーダーでは問題なし。
×・・・バーコードリーダー読みとり時にエラーが発生。
【００５６】
［地肌かぶり性評価］
サンプルを印字後、９０℃、Ｄｒｙの条件下で２４時間放置後、地肌部の発色濃度をマクベスＲＤ−９１８型反射濃度計（ビジュアルフィルター）にて測定した。
地肌部の発色濃度（すなわち、地肌かぶり）は０．２０以下である事が必要。
【００５７】
［耐光性試験］
印字濃度評価で用いた大倉電気（株）製テスト機でヘッド抵抗１３３５Ωのヘッド（京セラ製ヘッド）を用い、１０ｍｓ／Ｌｉｎｅで０．４３ｍｊ／ｄｏｔのエネルギーで印字した記録画像部、および未印字部の地肌部に、キセノンアークウエザオメーター（アトラス社製）を用いて、３４０ｎｍにおける放射照度が０．３９Ｗ／ｍ2である光を、４０℃、相対湿度９０％の条件下で２４時間照射した後の画像部及び未印字の地肌部をマクベスＲＤ−９１８型反射濃度計（ビジュアルフィルター）にて測定した。記録画像部の数値が大きいほど耐光画像保存性に優れており、地肌部は数値が小さいほど地肌カブリが少なく耐光地肌保存性が優れている。実用的には、画像保存性は光学濃度（反射濃度）が１．２０以上、地肌部の光学濃度は０．２０以下が必要である。
【００５８】
［耐水性試験］
印字濃度評価で用いた大倉電気（株）製テスト機でヘッド抵抗１３３５Ωのヘッド（京セラ製ヘッド）を用い、１０ｍｓ／Ｌｉｎｅで０．４３ｍｊ／ｄｏｔのエネルギーで印字し、２３℃の水に２４時間浸漬後の画像部をマクベスＲＤ−９１８型反射濃度計（ビジュアルフィルター）にて測定した。記録画像部の数値は、耐水性試験後の測定値を試験前の測定値で除した値を１００倍した画像残存率で表示した。記録画像部の数値が大きいほど耐水性画像保存性が優れている。実用的には、画像残存率は８０％以上が必要である。
以上の結果を表１に記載した。尚、印字濃度はマクベスＲＤ９１８を用いて測定した。
【００５９】
［耐溶剤性試験］
石田ラベラー（株）製ＩＰ−２１ＥＸでバーコード印字を行い、５０％エタノール水溶液及びサラダ油を綿棒で印字部分に塗布し、１時間後に印字部を下記の判断基準に従ってバーコードリーダー（Ｓｙｎｂｏｌ社製、ＬＡＳＥＲＣＨＥＣＫII）にて判定した。
○・・・はっきりとバーコードが印字されており、バーコードリーダーでも問題なし。
△・・・一部にバーコードの欠けがあるが、バーコードリーダーでは問題なし。
×・・・バーコードリーダー読みとり時にエラーが発生。
【００６０】
評価及び試験結果を次に示す。
【００６１】
【表１】
2006272858.tif 000003
【００６２】
上記表１から明らかなごとく、支持体上に電子供与性の通常無色ないし淡色の染料前駆体、ならびに電子受容性の顕色剤、増感剤とを主成分とする感熱記録層を設けた感熱記録体において、一般式（１）で表されるウレアウレタン化合物と炭酸カルシウムを水溶性分散剤にて混合部粉砕し、含有して製造された実施例１〜６の感熱記録体は、比較例１〜９と比較し記録感度及び記録部保存性を損なうことなく、白色度、地肌カブリ性及び耐溶剤性に優れた感熱記録体であった。