(57)【要約】【課題】  湿度センサを用いることなく周囲の環境変動に応じて現像条件を制御して安定した高品質の画像を得る低コストの現像装置、及び、その現像装置を具備する画像形成装置を提供する。【解決手段】  像担持体にトナーを供給する現像ローラ１と、現像ローラ１を回動可能に保持して収納する現像ハウジング２と、現像ハウジング２内にトナーを補給するトナー補給手段３と、トナー補給手段３から補給されて現像ローラ１に搬送される現像剤のトナーを攪拌する攪拌手段４と、トナー画像を転写して搬送される被記録媒体（Ｐ）の転写搬送手段１０から剥離した直後の剥離放電電流で現像条件を制御する制御手段５を具備する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー補給手段からトナーの補給を受けて像担持体上の静電潜像に該トナーを供給してトナー画像を形成する回転自在な現像ローラと、該現像ローラを収納する現像ハウジングと、該現像ハウジング内のトナーを攪拌する攪拌手段と、前記像担持体上のトナー画像を転写した被記録媒体を搬送する転写搬送手段から該被記録媒体を剥離した直後の剥離放電電流を計測する剥離放電電流計測手段と、該剥離放電電流計測手段により計測された剥離放電電流の値に基づいて現像条件を制御する制御手段と、を具備することを特徴とする現像装置。
【請求項２】
請求項１に記載の現像装置において、前記電極部材は、前記転写搬送手段と被記録媒体の分離点を向く先端に鋭角形状部を具備することを特徴とする現像装置。
【請求項３】
請求項１、又は２に記載の現像装置において、前記制御手段は、トナー補給手段によるトナーの補給量を制御することを特徴とする現像装置。
【請求項４】
請求項１、２、又は３に記載の現像装置において、前記制御手段は、攪拌手段による現像剤のトナーの攪拌時間を制御することを特徴とする現像装置。
【請求項５】
電子写真方法の作像プロセスでトナーの記録画像を形成する画像形成装置において、被記録媒体にトナーの記録画像を形成する画像形成部と、画像形成部に配置した請求項１、２、３、又は４に記載の現像装置を具備することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像装置、及び、その現像装置を具備する画像形成装置に関する。
詳しくは、電子写真方法の作像プロセスで像担持体上の静電潜像にトナーを供給して顕像化する現像装置、及び、その現像装置を具備して電子写真式の作像プロセスでトナーの記録画像を形成する複写機、ファクシミリ装置、プリンタあるいはこれ等の複合機等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の現像装置、及び、その現像装置を具備する画像形成装置の複写機、ファクシミリ装置やプリンタ等においては、電子写真方法の作像プロセスで、像担持体としての感光体ドラム、又は、感光体ベルトに当接、又は、微少間隔を保持しながらトナーを供給して潜像を顕像化する現像装置は公知である。
画像形成装置の設置環境の空気中の湿度は、形成される画質に大きな影響を与える。即ち、例えば、現像器内のトナーの摩擦帯電能力は、温度よりも湿度の影響を大きく受ける。例えば、摩擦帯電能力の低い高温高湿時と摩擦帯電能力の高い高温低湿時を同じように制御すると、高温低湿時に濃度不足や地肌汚れの不具合が生じてしまう。
その他、転写紙の含水率によっても、最終的に得られる画像に種々の影響が発生する。
従来、転写極のバックプレート、又は、分離極のバックプレートへ流れ込む電流値を測定することによって湿度を測り、このデータによって転写電源、分離電源、現像器の現像バイアスの制御を行うようにして、画像形成装置内に湿度センサを設けることなく、転写極や分離極等における環境依存性を排除した画像形成装置の高圧電源制御装置が知られている（特許文献１を参照）。
転写紙搬送方向の転写部よりも下流側で、該転写部を通過している転写紙の一部に対向させたコロナ帯電器と、コロナ帯電器に交流電圧を印加する交流電源と、コロナ帯電器を介して交流電源と転写紙との間を流れる直流電流を検知する直流電流検知装置と、転写ベルトと支持ローラとの間を流れる直流電流を検知し、それぞれの直流電流の検知結果に基づいて、転写電源の出力電流の設定を変更する制御部を設けるようにして、転写紙が感光体から分離する際に生じる電流を考慮して、転写部で感光体側に流れる転写電流を一定に維持する定電流制御をより確実に行うことにより、環境変動等に対してより安定した転写性、及び、分離性を得ることができる転写装置が知られている（特許文献２を参照）。
作像条件を決める露光量の調整を行う場合には、書き込み光源としてのＬＤにより書き込み露光され静電潜像が形成された像担持体の電位が、電位検知手段と現像装置の各位置において一致せず、ずれが生じる。電位検知手段による検知値によって行われる調整の目標値としてのこのずれを相殺するような値を設定するようにしたことにより、現像装置では適正な作像条件により画像が形成可能となるようにして、感光体への露光から電位センサによる表面電位の検知までの時間が短く、又、温度変化や感光体の経時変化が起きても、電位センサの検知をもとに、露光量調整、及び、トナー濃度調整等のプロセスコントロールを適正に行う画像形成装置も知られている（特許文献３を参照）。
【０００３】
特許文献４に開示された画像形成装置では、まず、感光体の駆動と同時に現像ユニットにて現像剤攪拌を開始させ、電位センサで検出する感光体の暗部電位が目標域に入るまで帯電チャージャを操作し電位を設定する。中間電位の潜像パターン（トナー濃度調整用のＰセンサパターンと兼用）を作像し、潜像パターンの電位をＬＤ露光の調整により目標の中間電位にし、現像バイアス電圧を設定する。設定バイアスでＰセンサパターンにトナーを付着させ、トナーの濃度制御基準値を求めるためにトナー付着量をＰセンサで検出する。パターンの兼用で作像条件の設定が短縮されるようにして、帯電、露光、現像条件、トナーの濃度制御基準値等の作像条件の最適設定を短時間で完了させ、使用者に不都合が無く、安定した画質の画像形成を可能としている。
転写材を静電的に吸着して搬送する転写材搬送手段を有する画像形成装置において、転写材搬送手段から転写材を剥離した直後の位置に、転写材の未固着の画像が形成された面と反対側の面にのみ非接触対向する電荷発生手段を設け、前記電荷発生手段によって、前記未固着の画像が形成された面とは反対側の転写材面に画像形成媒体と逆極性の電荷を付与すると共に、前記未固着画像が形成された面側には前記電荷発生手段と対向すべき接地された電極を具備するようにして、転写材が転写搬送ベルトから剥離する際に生じる転写材の剥離帯電を防止でき、転写材上での画像形成媒体の飛散を防止し、画像形成媒体の放電模様の発生を防止でき、高品位な画像が得られる画像形成装置も知られている（特許文献５を参照）。
また、感光体に対向する転写器または分離器のケース部に流れる電流を計測して転写や現像のバイアスの制御を行うものもある（特許文献１を参照）。
然し、この電流は、画像の量、即ち、感光体上のトナー像が占める面積の割合によって異なってくる。
トナーは絶縁性樹脂からなるものであるから、画像の量が多い場合は電流量が多くなる。このため画像量が一定でないと形成画像が安定しない。
【０００４】
更に、定着器にある温度センサを用いて、現像器のトナー補給制御を行うものもある（特許文献３、特許文献４を参照）。
然し、現像器内のトナーの摩擦帯電能力は、温度よりも湿度の影響を大きく受ける。それにも拘わらず湿度を配慮しない場合には、摩擦帯電能力の低い高温高湿時と摩擦帯電能力の高い高温低湿時が同じ制御になり、高温低湿時に濃度不足や地肌汚れの不具合が生じてしまう。
更に、転写紙の剥離放電を低減し画像チリを抑える目的で、転写材搬送手段上の転写紙剥離直後の位置に転写紙裏面に非接触対向配置された電極を設けたものもある（特許文献５を参照）。
しかし、転写紙は転写材搬送手段に静電的に吸着されており、転写材搬送手段から剥離する際に生じる剥離放電によって電荷が増加する。転写紙に電荷が過剰にたまってしまうと、その電荷が電気的に接地された搬送部材や筐体に放電し、その際にトナー像を乱す。転写紙にたまる電荷を、剥離放電する位置の近傍に電極を設けて逃がすことにより、画像チリを抑えている。転写紙の剥離放電は静電気現象であるため、周囲の環境や転写紙の含水分により異なってくる。よって、電極に流れる電流も周囲の環境や転写紙の含水分により異なってくる。
【特許文献１】特開平７−８４４６９号公報
【特許文献２】特開平８−３３９１２７号公報
【特許文献３】特開２０００−３３０３４５公報
【特許文献４】特開２００１−３１２１０９公報
【特許文献５】特許３２５７０８０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の現像装置、及び、その現像装置を具備する画像形成装置においては、現像条件を環境変動等に応じた制御を行って安定した画像を得るには、湿度センサを用いて周囲の環境条件を計測しなければならないために、コスト高になり形成する画像品質も低下すると言う不具合が生じていた。
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、湿度センサを用いることなく周囲の環境変動に応じて現像条件を制御して安定した高品質の画像を得る低コストの現像装置、及び、その現像装置を具備する画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
目的を達成するために、請求項１に記載の本発明は、トナー補給手段からトナーの補給を受けて像担持体上の静電潜像に該トナーを供給してトナー画像を形成する回転自在な現像ローラと、該現像ローラを収納する現像ハウジングと、該現像ハウジング内のトナーを攪拌する攪拌手段と、前記像担持体上のトナー画像を転写した被記録媒体を搬送する転写搬送手段から該被記録媒体を剥離した直後の剥離放電電流を計測する剥離放電電流計測手段と、該剥離放電電流計測手段により計測された剥離放電電流の値に基づいて現像条件を制御する制御手段と、を具備することを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１に記載の現像装置において、前記電極部材は、転写搬送手段と被記録媒体の分離点を向く先端に鋭角形状部を具備することを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項１、又は２に記載の現像装置において、前記制御手段は、トナー補給手段によるトナーの補給量を制御することを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項１、２、又は３に記載の現像装置において、前記制御手段は、攪拌手段による現像剤のトナーの攪拌時間を制御することを特徴とする。
請求項５の発明は、電子写真方法の作像プロセスでトナーの記録画像を形成する画像形成装置において、被記録媒体にトナーの記録画像を形成する画像形成部と、画像形成部に配置した請求項１、２、３、又は４に記載の現像装置を具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、湿度センサを用いることなく周囲の環境変動に応じて現像条件を制御して安定した高品質の画像を得る低コストの現像装置を提供することが出来るようになった。
また、除電効果が高くなり、湿度センサを用いることなく周囲の環境変動に応じて現像条件を制御して安定した、更に、高品質の画像を得る、更に、低コストの現像装置を提供することが出来るようになった。
また、湿度センサを用いることなく周囲の環境変動に応じて現像条件のトナーの攪拌時間を制御して安定した高品質の画像を得る低コストの現像装置を提供することが出来るようになった。
また、湿度センサを用いることなく周囲の環境変動に応じて現像条件を制御して地汚れの無い安定した高品質のトナーの記録画像を形成することが出来る低コストの画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を図面に示した実施の形態に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の実施の形態例を示す現像装置０、及び、その現像装置０を具備する画像形成装置５０の構成説明図である。
図２は、画像形成装置５０の主要部を説明する拡大図である。
図３は、画像形成装置５０における時間（秒）と電流値による剥離放電電流の特性を説明するグラフである。
図１において、電子写真方法の作像プロセスでトナーを供給して潜像を顕像化する現像装置０は、矢印（Ａ）方向に回転駆動される像担持体５１ａである感光体ドラムの表面５１ａ1に当接、又は、微少間隔を保持しながらトナーを搬送して供給する現像ローラ１と、現像ローラ１を回転可能に保持して収納する現像ハウジング２と、現像ハウジング２内にトナーを補給するトナー補給手段３と、トナー補給手段３から補給されて現像ローラ１に搬送される現像剤のトナーを攪拌する攪拌手段４と、トナー画像を転写して搬送される被記録媒体（Ｐ）の転写搬送手段１０から剥離した直後の剥離放電電流に基づいて現像条件を制御する制御手段５と、を具備している。
制御手段５は、転写搬送手段の下流に配置されて被記録媒体の剥離放電電流を計測する手段を兼用しても良い。
このように被記録媒体が転写搬送手段から剥離した直後の剥離放電電流の値に基づいて現像条件を制御するようにしたので、湿度センサを用いることなく周囲の環境変動に応じて現像条件を制御して安定した高品質の画像を得る低コストの現像装置０を提供することが出来るようになった。
【０００９】
画像形成装置５０は、現像装置０を具備して被記録媒体（Ｐ）としての記録用紙にトナーの記録画像を形成する画像形成部５１と、画像形成部５１の下方に位置して該画像形成部に被記録媒体（Ｐ）を給送する被記録媒体給送部５２と、画像形成部５１でトナーの記録画像を形成された被記録媒体を収納する排紙トレイ５３と、画像形成部５１の上方に載置された原稿（Ｏ）の原稿画像を読み取る原稿画像読取装置５４と、を具備している。
画像形成装置５０は、反転現像方式であるＮ／Ｐ現像方式を採用してトナーの記録画像を形成する複写機である。
即ち、像担持体５１ａの表面５１ａ1を帯電装置５１ｂにより約−９００（Ｖ）に一様にマイナス帯電させた後に、原稿画像読取装置５４のコンタクトガラス５４ａ上に載置された原稿（Ｏ）等の画像情報を蓄積した画像メモリ５４ｂから読み出された信号を潜像形成装置５１ｃのレーザビーム５１ｃ1によって約−５０（Ｖ）の静電潜像に置き換える。
更に、マイナス帯電した非磁性トナーによって、トナーの記録画像が形成されるようになっている。
現像装置０は、二成分現像装置である。現像ハウジング２内には、磁性材料からなるキャリアに非磁性トナーが所定の割合で、所定の濃度になるよう内包されている。
現像装置０は、像担持体５１ａの表面に現像剤中のトナーを付与する現像ローラ１（現像ローラ１ａと現像ローラ１ｂ）、現像ローラ１ａ上の現像剤量を規制する現像ドクター６、現像剤のトナーを攪拌する攪拌手段４（攪拌部材４ａ、攪拌部材４ｂ、攪拌部材４ｃ）等を備えている。
そして、現像装置０は、駆動源７としての現像モータによって回転駆動される。
【００１０】
トナー補給手段３は、図示するように現像ハウジング２の右側に配置されて、図示していないトナーカートリッジから送られたトナーを現像ハウジング２内へトナー補給ローラ３ａにより徐々に補給する。
トナー補給手段３のトナー補給は、現像ハウジング２内の現像剤濃度に応じて、不足分のみが補給されるように、トナー補給クラッチ３ｂにより回転制御される。
現像ハウジング２内に補給されたトナーは、攪拌部材４ａ、攪拌部材４ｂ、攪拌部材４ｃによりキャリアと攪拌され、キャリアに付着してマイナス帯電する。
マイナス帯電したトナーは、現像ローラ１ａと現像ローラ１ｂを構成する磁石に引きつけられて、現像ローラ１ａと現像ローラ１ｂに付着する。
現像ローラ１ａ上に付着したトナーは、現像ローラ１ａと現像ローラ１ｂの回転により現像ドクター６の所まで搬送されて、所定量に規制された後に、像担持体５１ａの現像領域まで来る。
図示していない現像バイアス電源から現像ローラ１ａと現像ローラ１ｂに約−５５０（Ｖ）が給電されて、現像剤中のマイナス帯電したトナーのみが静電潜像に移動し、トナーの記録画像となる。
【００１１】
被記録媒体給送部５２の給紙カセット５２ａより被記録媒体が、図示の矢印（Ｂ）方向から搬送され、レジストローラ対５１ｄに先端を当接させた状態で一旦停止させられる。
像担持体５１ａの表面に形成されたトナー画像の移動タイミングに合わせて、レジストローラ対５１ｄより被記録媒体が送られ、転写搬送手段１０における図示の矢印（Ｃ）に回転駆動される転写ベルト１１により、像担持体５１ａの表面に形成されたトナー画像が被記録媒体に転写される。
転写ベルト１１は、ゴムを中抵抗化した材料からなる。転写ベルト１１は、内側に駆動ローラ１１ａ、従動ローラ１１ｂ、バイアスローラ１１ｃが配設されている。
バイアスローラ１１ｃは転写高圧電源１１ｄとつながり、転写バイアスが印加され、像担持体５１ａ側に流れる電流が一定になるように制御されている。
トナー画像が転写された被記録媒体は、転写ベルト１１の下流に設けられた電極部材１２により、転写ベル１１から受けた剥離放電電荷が除電される。
電極部材１２は、薄板形状の金属板からなり、その先端は転写ベルト１１と被記録媒体の分離点を向くように設置されている。
電極部材１２の転写ベルト１１と被記録媒体の分離点を向く先端の形状は、図２に図示するように鋭角形状部１２ａを具備するから、電界が集中しやすくなり除電効果が高くなって、更に、高品質の画像を得ることが出来る。
【００１２】
被記録媒体を分離した後の転写ベルト１１の表面に付着した残留トナー等は、転写ベルトクリーニング装置１１ｆによって回収されるようになっている。
その後、定着装置５１ｅの加熱ローラ５１ｅ1と加圧ローラ５１ｅ2の加熱と加圧によりトナー画像が被記録媒体に加熱定着されて、排紙ローラ対５１ｆによって、排紙トレイ５３に排出されて収納される。
被記録媒体に転写されなかった像担持体５１ａの表面に付着した残留トナー等は、像担持体クリーニング装置５１ｇのブラシローラ５１ｇ1、クリーニングブレード５１ｇ2によって回収される。
その後、像担持体５１ａの表面は除電手段である除電ランプ５１ｈにより除電される。
転写搬送手段１０の転写ベルト１１の下流に設けられた電極部材１２は、アース接続されているが、その間に電流計（剥離放電電流計測手段）１２ｂが設けられている。電流計１２ｂは、転写ベルト１１から分離される被記録媒体の剥離放電電流を計測している。
この剥離放電電流の特性を図３に図示する。低湿時（実線（Ａ）、湿度：２０％ＲＨ）の電流量が最も多く、高湿時は（点線（Ｂ）、湿度：７０％ＲＨ）ほとんど電流が流れない。低湿時は、被記録媒体と転写ベルト１１の静電気的な吸着力が最も強いため、剥離放電電流が多く計測される。
【００１３】
図３に図示する（＋）側の電流は、転写ベルト１１が被記録媒体との剥離によりプラス電荷を帯び、電極部材１２にマイナス電荷が誘起されたため流れる電流である。
被記録媒体の剥離放電電流は、（−）側の電流である。この剥離放電電流は、被記録媒体の種類によって異なる。
被記録媒体が高抵抗なものほど、例えば、ＯＨＰ用シートのような絶縁樹脂シートは、電流の最大値が大きくなる。
又、剥離放電電流は被記録媒体のサイズや通紙方向によっても、電流の最大値は異なってくる。被記録媒体の幅が電極部材１２幅に対し、大きくなるほど電流の最大値が大きくなる。このため、電極部材１２から電流計１２ｂに流れた剥離放電電流は、制御手段５では被記録媒体一枚分の時間だけカウントされる。
更に、制御手段５において、この（−）側の電流を積分し、積分された電流量を記録用紙サイズ係数（記録用紙サイズの面積比）で割る。
制御手段５において、電流量の値が所定値（ａ）以下の場合は周囲環境が高湿と判断し、現像装置０の現像条件を制御するようになっている。
高湿時においては、トナーの帯電能力が低下するため低湿時に比べ、１回のトナー補給量を少量にし、多数回に分けてトナー補給を行う。
具体的には、制御手段５によって、トナー補給手段４の現像ハウジング２内へのトナーの補給量をトナー補給クラッチ３ｂの回転接続が短時間で多数回になるよう制御される。
又、高湿時においては、画像形成の間にトナー攪拌時間を通常よりも多めにとることで、十分にトナーが帯電する時間を確保する。具体的には、制御手段５によって、画像形成ジョブ終了後の駆動源７の現像モータの回転時間を延長するように制御する。
従って、高湿時のトナー帯電能力が低くなってしまう時においても、トナーの帯電を十分にすることが出来て、地汚れの無い安定した高品質のトナー画像が形成することが出来る。
【００１４】
図４は、本発明の実施の形態例に係る現像装置０の主要部の動作を説明するフローチャートである。
図４において、現像装置０は、制御手段５によって、次のように、湿度センサを用いることなく周囲の環境変動に応じて現像条件を制御して安定した高品質の画像を得るようになっている。
まず、電極部材１２から電流計１２ｂに流れた剥離放電電流で電流量を算出する（ステップ１）。電流量の値が所定値（ａ）以下であるかを判断する（ステップ２）。（ステップ２）で、電流量の値が所定値（ａ）以上であれば、通常時のトナー補給動作を行って（ステップ３）、終了する。
然し、（ステップ２）で、電流量の値が所定値（ａ）以下であれば、トナー補給手段４の現像ハウジング２内へのトナーの補給量をトナー補給クラッチ３ｂの回転接続が小時間多数回にして高湿時のトナー補給動作を行って（ステップ４）、エンドで終了する。
【００１５】
図５は、本発明の他の実施の形態例を示す現像装置０の主要部の他の動作を説明するフローチャートである。
現像装置０は、制御手段５によって、次のように、湿度センサを用いることなく周囲の環境変動に応じて現像条件を制御して安定した高品質の画像を得る。
まず電極部材１２から電流計１２ｂに流れた剥離放電電流で電流量を算出する（ステップ１１）。電流量の値が所定値（ａ）以下であるかを判断する（ステップ１２）。（ステップ１２）で、電流量の値が所定値（ａ）以上であれば、終了する。
然し、（ステップ１２）で、電流量の値が所定値（ａ）以下であれば、画像形成ジョブ終了後の駆動源７の現像モータの回転駆動時間を延長して、画像形成の間にトナー攪拌時間を通常よりも多めにして、十分にトナーが帯電する時間を設ける動作を行って（ステップ１３）、エンドで終了する。
これによれば、高湿時のトナー帯電能力が低くなってしまう時においても、トナーの帯電を十分にすることが出来て、地汚れの無い安定した高品質のトナー画像が形成することが出来る。
従って、湿度センサを用いることなく周囲の環境変動に応じて現像条件を制御して地汚れの無い安定した高品質のトナー画像を形成することが出来る低コストの現像装置０を具備する画像形成装置５０を提供することが出来るようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態例を示す現像装置、及び、その現像装置を具備する画像形成装置の説明図である。
【図２】剥離放電電流計測手段の一例の構成図である。
【図３】剥離放電電流の特性を説明するグラフ図である。
【図４】本発明の実施の形態例を示す現像装置の主要部の動作を説明するフローチャートである。
【図５】本発明の実施の形態例を示す現像装置の主要部の他の動作を説明するフローチャートである。
【符号の説明】
【００１７】
０  現像装置
１  現像ローラ、
１ａ  現像ローラ、
１ｂ  現像ローラ
２  現像ハウジング
３  トナー補給手段、
３ａ  トナー補給ローラ、
３ｂ  トナー補給クラッチ
４  攪拌手段、
４ａ  攪拌部材、
４ｂ  攪拌部材、
４ｃ  攪拌部材
５  制御手段
６  現像ドクター
７  駆動源
１０  転写搬送手段
１１  転写ベルト、
１１ａ  駆動ローラ、
１１ｂ  従動ローラ、
１１ｃ  バイアスローラ、
１１ｄ  転写高圧電源、
１１ｆ  転写ベルトクリーニング装置
１２  電極部材、
１２ａ  鋭角形状部、
１２ｂ  電流計
５０  画像形成装置
５１  画像形成部、
５１ａ  像担持体、
５１ａ1  表面、
５１ｂ  帯電装置、
５１ｃ  潜像形成装置、
５１ｃ1  レーザビーム、
５１ｄ  レジストローラ対、
５１ｅ  定着装置、
５１ｅ1  加熱ローラ、
５１ｅ2  加圧ローラ、
５１ｆ  排紙ローラ対、
５１ｇ  像担持体クリーニング装置、
５１ｇ1  ブラシローラ、
５１ｇ2  クリーニングブレード、
５１ｈ  除電ランプ
５２  被記録媒体給送部、
５２ａ  給紙カセット
５３  排紙トレイ
５４  原稿画像読取装置、
５４ａ  コンタクトガラス、
５４ｂ  画像メモリ
【図１】
2006337869.tif 000003
【図２】
2006337869.tif 000004
【図３】
2006337869.tif 000005
【図４】
2006337869.tif 000006
【図５】
2006337869.tif 000007