(57)【要約】【課題】破断された密封シートの一部がノズルから流動性物質と共に吐出されることのない吐出ガン用カートリッジを提供する。【解決手段】ノズル３０の基端部には、カートリッジ本体（図示せず）の吐出口部に挿脱可能に挿入されるストレート筒部３３を形成する。このストレート筒部３３の先端部には、吐出口部の内側の開口部を密閉する密閉シートを破断する破断部３４を形成する。ストレート筒部３３の一側部の先端が吐出口部の内側の開口端より外側に位置し、他側部の先端が吐出口部の内側の開口端より内側に位置するように、ストレート筒部３３の一側部と他側部との長さを設定する。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部に筒状をなす吐出口部が設けられたカートリッジ本体と、このカートリッジ本体の吐出口部に基端部が装着されるノズルとを備え、上記吐出口部の内側の開口部が密封シートによって遮蔽された吐出ガン用カートリッジにおいて、上記ノズルの基端部に上記吐出口部の内部に着脱可能に挿入される挿入筒部を設け、この挿入筒部の先端部に、当該挿入筒部を上記吐出口部に挿入したときに上記密封シートに押し当たってこれを破る破断部を形成し、上記挿入筒部の一側部の先端が上記吐出口部の内側の開口端より外側に位置し、上記挿入筒部の他側部の先端が上記吐出口部の内側の開口端より内側に位置するように、上記挿入筒部の一側部と他側部との長さをそれぞれ設定したことを特徴とする吐出ガン用カートリッジ。
【請求項２】
上記破断部が、上記挿入筒部の上記一側部と他側部とから先端側へ向かって延び、先端側へ向かうにしたがって互いに接近する２つの傾斜面を有していることを特徴とする請求項１に記載の吐出ガン用カートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、接着剤その他を吐出するための吐出ガンに用いられる吐出ガン用カートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のカートリッジ１は、図５に示すように、円筒状をなすカートリッジ本体２と、先細りのノズル３とを備えており、本体２の後端部内周には底部２１が摺動可能に設けられ、本体２の先端部には吐出口２２ａを有する筒状の吐出口部２２が設けられている。そして、この吐出口部２２の外周にノズル３の基端部が螺合固定されている。また、下記特許文献１には、カートリッジ本体を柔軟な膜体によって袋状に形成し、このカートリッジ本体の先端部開口部に硬質樹脂からなる吐出口部を設けたものが開示されている。
【０００３】
前者の構成のカートリッジ１を用いる場合には、カートリッジ本体２を吐出ガンの装着部Ｇ1に装着し、ピストンＧ2によって底部２１を押す。これにより、カートリッジ本体２の内部に収容された流動性物質、例えば接着剤をノズル３から押し出す。また、後者のカートリッジでは、カートリッジ本体の後端部をピストンによって押してカートリッジ本体をアコーディオン状に潰し、接着剤をノズルから押し出すようになっている。
【０００４】
ところで、上記いずれのカートリッジにおいても、使用前に吐出口２２ａから接着剤が出てしまうのを防止するために、吐出口２２ａの内側の開口部が密封シート４によって閉じられている。したがって、カートリッジ１を最初に使用するときには密封シート４を破る必要がある。通常、ノズル３をカートリッジ本体２から取り外し、その尖った先端部を吐出口２２ａに差し込んで密封シート４を破るようにしていた。
【０００５】
【特許文献１】特公平７−４１９２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ノズル３の先端部によって密封シート４を破るようにした場合には、ノズル３の先端部外周に接着剤が付着するため、その分だけ接着剤が無駄になる。また、ノズル３の外周に付着した接着剤にゴミ等が付着してノズル３を汚すとともに、接着剤が作業者の手、衣服等に付着する等の問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、上記の問題を解決するために、先端部に筒状をなす吐出口部が設けられたカートリッジ本体と、このカートリッジ本体の吐出口部に基端部が装着されるノズルとを備え、上記吐出口部の内側の開口部が密封シートによって遮蔽された吐出ガン用カートリッジにおいて、上記ノズルの基端部に上記吐出口部の内周に着脱可能に挿入される挿入筒部を設け、この挿入筒部の先端部に、当該挿入筒部を上記吐出口部に挿入したときに上記密封シートに押し当たってこれを破る破断部を形成し、上記挿入筒部の一側部の先端が上記吐出口部の内側の開口端より外側に位置し、上記挿入筒部の他側部の先端が上記吐出口部の内側の開口端より内側に位置するように、上記挿入筒部の一側部と他側部との長さをそれぞれ設定したことを特徴としている。
この場合、上記破断部が、上記挿入筒部の上記一側部と他側部とから先端側へ向かって延び、先端側へ向かうにしたがって互いに接近する２つの傾斜面を有していることが望ましい。
【発明の効果】
【０００８】
上記特徴構成を有するこの発明によれば、ノズルをカートリッジ本体に装着するだけで密封シートを破ることができ、ノズルの先端部で押し破る必要がない。したがって、ノズルの先端部外周にカートリッジ本体内に収容された流動性物質が付着することがない。よって、ノズルにゴミが付着して汚れたり、あるいは作業者の手や衣服に流動性物質が付着するのを防止することができるという効果が得られる。また、使用済みのカートリッジ本体からノズルを取り外して他のカートリッジ本体に付け替えることができるので、その分だけカートリッジに要する費用を低減することができる。しかも、従来のカートリッジでは、カートリッジ本体の吐出口部に流動性物質が残ってしまうが、この発明のカートリッジでは、吐出口部に残ってしまうはずの流動性物質がノズルの挿入筒部に入り込み、ノズルを他のカートリッジ本体に付け替えたときに使用される。したがって、流動性物質の無駄を省くことができるという効果が得られる。さらに、破断部によって破断された密封シートの一部がカートリッジ内に収容された流動性物質と一緒にノズルから吐出されるのを防止することができるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、この発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。
図１〜図４は、この発明の一実施の形態を示す。この実施の形態の吐出ガン用カートリッジ１は、図１および図２に示すように、カートリッジ本体２０とノズル３０とから構成されている。
【００１０】
カートリッジ本体２０は、両端が開口した円筒状をなす筒体２１を有している。この筒体２１は、例えば上記公報に記載されたものと同様に、３層構造の柔軟な膜体からなるものである。したがって、筒体２１全体も柔軟になっている。筒体２１の後端部外周には、底部２２が嵌合され、接着、融着等によって固定されている。この底部２２によって筒体２１の後端開口部が閉じられるとともに、吐出ガンのピストン（図示せず）によって後端部を一様に押すことができるようになっている。一方、筒体２１の先端部外周には、補強リング２３が接着、融着等によって固定され、先端部内周には、蓋体４０が接着、融着等によって固定されている。勿論、本体２０の内部には、接着剤等の所望の流動性物質が充填されている。
【００１１】
上記蓋体４０は、二重筒構造をなしており、外筒部４１、内筒部（吐出口部）４２、外筒部４１と内筒部４２との後端部間に設けられた連結板部４３、および外筒部４１の先端部外周面に形成されたフランジ部４４とから構成されている。そして、蓋体４０は、フランジ部４４が補強リング２３に突き当たるまで、外筒部４１が筒体２１の内周に圧入されることによって筒体２１に装着固定されている。
【００１２】
上記内筒部４２の内部は、筒体２１の内部に連通した吐出口４２ａになっており、この吐出口４２ａから筒体２１内に収容された接着剤等の流動性物質が吐出される。吐出口４２ａの内側（図１において右側）の開口部は、連結板部４３に固定された密封シート５０によって閉じられている。この密封シート５０は、例えばアルミニウムの薄膜と樹脂シートとをラミネートしてなるものが用いられており、一様な押圧力に対しては比較的高い強度を有しているが、一点に力が集中するとそこから容易に破れるようになっている。
また、内筒部４２には、図１、図２および図３に示すように、その先端部から後端部側へ向かって延びる複数のスリット４２ｂが形成されている。このスリット４２ｂは、１つだけ形成してもよい。
【００１３】
上記ノズル３０は、小さなテーパ角を有する先細りのテーパ筒部３１を有している。このテーパ筒部３１の先端部は、図１（Ａ）に示すように使用前は閉じられているが、図１（Ｂ）に示すように使用時には先端部が切り落とされることによって開口される。テーパ筒部３１の先端部の切断形状は任意であるが、先端部を斜めに切り落とすようにするのが望ましい。
【００１４】
ノズル３０のテーパ筒部３１の後端部外周にはフランジ部３２が形成されている。このフランジ部３２の外径は、補強リング２３の外径とほぼ同一になっている。また、テーパ筒部３１の後端面には、テーパ筒部３１に続くストレート筒部（挿入筒部）３３が形成されている。このストレート筒部３３は、内筒部４２の内周に挿脱可能に圧入することができる程度に内筒部４２の内径より大径になっている。また、ストレート筒部３３の長さは、内筒部４２の長さとほぼ同一になっている。したがって、ストレート筒部３３の先端は、吐出口４２ａの内側の端縁とほぼ同一平面上に位置しているが、吐出口４２ａより内側に位置するようにストレート筒部３３の長さを内筒部４２より長くしてもよく、逆に内筒部４２より短くしてもよい。
【００１５】
上記ストレート筒部３３の先端部には破断部３４が連設されている。この破断部３４は、図１、図２および図４に示すように、ストレート筒部３３の一側部と他側部とから先方（図１において右方）へ延びる二つの傾斜面３４ａ，３４ｂを有している。二つの傾斜面３４ａ，３４ｂは、先方へ向かうにしたがって互いに接近するように互いに同一角度をもって傾斜しており、ストレート筒部３３の中心線を含む平面上において互いに交差している。この交差した先端部３４ｃは、これを上記密封シート４４に押し付けることによって密封シート５０を破くことができる程度に尖っている。なお、破断部３４の二つの傾斜面３４ａ，３４ｂ間の部分は、ストレート筒部３３を延長した形状になっている。
【００１６】
上記構成の吐出ガン用カートリッジ１０を使用する場合には、ノズル３０のフランジ部３２が蓋体４０のフランジ部４４に突き当たるまで、ノズル３０のストレート筒部３３を内筒部４２に挿入する。ストレート筒部３３を内筒部４２に挿入すると、先鋭部３４の先端３４ｃが密封シート５０に押し当たってこれを破る。これにより、ノズル３０の内部がカートリッジ本体２０の内部と連通する。したがって、カートリッジ１０を吐出ガンに装着して、その後端部をピストンで押圧することにより、カートリッジ本体２０内に収容された接着剤等の流動性物質をノズル３０から吐出させることができる。なお、ノズル３０から流動性物質を吐出させるには、ノズル３０の先端部を切り落として開口させておく必要があるが、ノズル３０の先端部を切り落とすのは、ノズル３０をカートリッジ本体２０に取り付けた後でもよく、取り付け前でもよい。
【００１７】
このように、この発明のカートリッジ１０においては、ノズル３０の後端部に内筒部４２に挿入されるストレート筒部３３を設け、このストレート筒部３３に密封シート５０を押し破る破断部３４を設けているので、ノズル３０をカートリッジ本体２０に装着するだけで密封シート４４を破ることができ、ノズル３０の先端部を内筒部４２に挿入する必要がない。したがって、ノズル３０の先端部外周面に接着剤等の流動性物質が付着することがない。よって、ノズル３０にごみが付着したり、あるいは流動性物質が作業者の手や衣服に付着するのを防止することができる。
【００１８】
また、この実施の形態では、ノズル３０がカートリッジ本体２０に対して着脱可能であるから、カートリッジ本体２０に収容された流動性物質を使い切った場合には、ノズル３０を他のカートリッジ本体２０に付け替えることができる。したがって、その分だけカートリッジ１０に要する費用を低減することができる。しかも、ノズル３０をカートリッジ本体２０から取り外したとき、ノズルを吐出口部の外周に装着した従来のものにおいては吐出口部内に流動性物質が残ってしまうのに対し、この実施の形態では吐出口部たる内筒部４２の内周にストレート筒部３３を挿入しているので、内筒部４２内に流動性物質が残ることがなく、その分の流動性物質がノズル３０のストレート筒部３３に残る。したがって、ノズル３０を他のカートリッジ本体２０に付け替えたときには、従来のカートリッジでは吐出口部内に残るはずの流動性物質が使用される。よって、その分だけ流動性物質の無駄を省くことができる。
【００１９】
また、内筒部４２にスリット４２ｂが形成されているので、ノズル３０を他のカートリッジ１０に付け替えるときに、ノズル３０から流動性物質が押し出されるのを防止することができる。すなわち、ノズル３０を付け替える場合、ノズル３０の内部には前回使用時の流動性物質が充満している。このため、仮に内筒部４２にスリット４２ｂが形成されていないと、ストレート筒部３３を内筒部４２に挿入したときに、内筒部４２の内部が密封され、内筒部４２内の空気によってノズル３０内の流動性物質が押し出されてしまう。
【００２０】
この点、この実施の形態のカートリッジ１０においては、内筒部４２にスリット４２ｂを形成しているので、ストレート筒部３３を内筒部４２に挿入したとき、内筒部４２内の空気がスリット４２ｂを通って外部に排出される。したがって、ノズル３０内に充満した流動性物質がその先端部から押し出されるのを防止することができる。
【００２１】
なお、スリット４２ｂの長さはストレート筒部３３と内筒部４２との嵌合長さより短く設定されているので、ストレート筒部３３全体を内筒部４２に嵌合させた状態では、スリット４２ｂがストレート筒部３３によって遮蔽される。したがって、スリット４２ｂからカートリッジ１０内の流動性物質が漏れ出ることはない。
【００２２】
次に、この発明の他の実施の形態について説明する。なお、以下に示す実施の形態においては、上記の実施の形態と異なる構成についてのみ説明することとし、同様な構成部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００２３】
図６および図７は、この発明に係るカートリッジの他の実施の形態において用いられる補強リング２３′と蓋体４０′とをそれぞれ示すものであり、補強リング２３′は先端側の小径部２３ａと後端側の大径部２３ｂとを有している。小径部２３ａの後端部には、環状溝２３ｃが形成されている。
【００２４】
一方、蓋体４０′の外筒部４１の外周面には、その後端から先端側へ向かって延びる一または複数の溝４５が形成されている。この溝４５は、蓋体４０′を筒体２１に嵌入するときに、筒体２１内の空気を外部に排出させるために形成されたものであり、蓋体４０′の筒体２１への嵌入時に筒体２１内の空気が外部に排出されるので、蓋体４０′を筒体２１に嵌入することにより筒体２１内が高圧になるのを防止することができる。なお、溝４５の長さが外筒部５１の長さより短いので、外筒部５１を筒体２１に圧入すると溝４５が筒体２１によって遮蔽される。したがって、筒体２１内の流動性物質が溝４５から外部に出てしまうことはない。
【００２５】
また、蓋体４０′のフランジ部４４には、その周縁部から後方へ向かって延びる嵌合筒部４６が形成されており、この嵌合筒部４６の先端部内周面には、上記環状溝２３ｃに対応した形状の上記環状突起４６ａが形成されている。ここで、嵌合筒部４６の内径の内径および長さは、補強リング２３′の小径部２３ａの外径および長さとほぼ同一になっている。したがって、蓋体４０′を補強リング２３′に突き当たるまで筒体２１に圧入すると、環状突起４６ａが環状溝２３ｃに嵌まり込む。これによって、蓋体４０′が筒体２１から抜け出るのを防止するようになっている。
【００２６】
図８は、この発明に係るノズル３０′を示すものであり、このノズル３０′においては、先端部に複数の環状突出部３５が形成されている。各環状突出部３５は、ノズル３０′の先端部を切り落とすときに目印になるものであり、特にノズル３０′をその中心線と直交するように切り落とすときに便利である。
【００２７】
また、このノズル３０′においては、破断部３４の傾斜面３４ａの傾斜角度が傾斜面３４ｂの傾斜角度が大きくなっており、それに対応してノズル３０′の中心線に沿う傾斜面３４ａの長さが傾斜面３４ｂの長さより短くなっている。この結果、ストレート筒部３３の長さが、傾斜面３４ａが形成された一側部で長く、傾斜面３４ｂが形成された他側部で短くなっている。この場合、ストレート筒部３３の一側部は、蓋体４０の内筒部４２より長く、他側部は内筒部４２より短くなっている。
【００２８】
上記構成のノズル３０′を用いた場合には、ストレート筒部３３の長さを一側部で内筒部４２より長く、他側部で内筒部４２より短くしているので、破断部３４によって破断された密封シート５０の一部がカートリッジの使用中にノズル３０′から吐出されるのを防止することができる。
【００２９】
すなわち、図１〜図４に示すカートリッジ１０において、ストレート筒部３３の長さを内筒部４２の長さより長くすると、破断部３４全体が密封シート５０を貫通するため、密封シート５０の中心部がくりぬかれる。そして、くりぬかれた部分が筒体２１内に収容された流動性物質と一緒にノズル３０から吐出される。
【００３０】
一方、ストレート筒部３３の長さを内筒部４２より短くした場合には、破断部３４の一部が密封シート５０を貫通しないので、図９に示すように、密封シート５０には、破断部３４の二つの先端３４ｃ，３４ｃを結ぶ線と直交する線上に切り残し部５１が形成される。そして、この切り残し部５１に破断された部分が連なっている。したがって、カートリッジ１０の開始当初は、破断部３４によって破断された密封シート５０の一部がノズル３０から吐出されることはない。
【００３１】
ところが、切り残し部５１は、カートリッジ１０の使用中、常時、流動性物質によって押される。この押圧力により、切り残し部５１の両端部が密封シート５０の外周側の部分に対して徐々に破断される。そして、切り残し部５１が密封シート５０の外周側の部分から分離されると、破断部３４によって破断された部分５２と一緒にノズル３０から吐出される。
【００３２】
この点、上記ノズル３０′を用いた場合には、ストレート筒部３３の長さが一側部で内筒部４２より長く、他側部で内筒部４２より短くなっているので、図１０に示すように、密封シート５０は、破断部３４により一部の切り残し部５１′を除いて環状に破断され、密封シート５０が大きく開口する。勿論、切り残し部５１′は、流動性物質によって押されるが、密封シート５０が大きく開口しているので、流動性物質による切り残し部５１′に対する押圧力が小さい。しかも、切り残し部５１′の面積が小さい上に、密封シート５０の外周側の部分との連結長さが長いので、切り残し部５１′が流動性物質によって密封シート５０の外周側の部分から切り離されることがない。したがって、破断部３４によって破断された密封シート５０の一部５２がノズル３０′から流動性物質と一緒に吐出されることがない。
【００３３】
なお、この発明は、上記の実施の形態に限定されるものでなく、適宜変更可能である。例えば、上記の実施の形態においては、カートリッジ本体２０の筒部２１を柔軟なものにしているが、図５に示す従来のものと同様に、硬質の樹脂で形成してものよい。その場合には、底部２２を筒体２１に摺動可能に設ければよい。また、筒部２１を硬質樹脂で形成する場合には、吐出口部を筒部に一体に形成してもよい。また、ノズル３０のストレート筒部３３を内筒部４２の内周に圧入しているが、螺合させてもよい。また、内筒部４２にスリット４２ｂを形成しているが、このスリット４２ｂに代えて、内筒部４２の内周面に溝を形成してもよい。なお、スリット４２ｂは、溝の底部が内筒部４２の外周面に開放されたものであり、溝の特別の形態である。したがって、スリット４２ｂはこの発明における溝の一種である。さらに、破断部３４を二つの傾斜面３４ａ，３４ｂによって区画形成しているが、ストレート筒部３３の一側部から他側部まで延びる１つの傾斜面によって形成してもよい。そのようにする場合には、ストレート筒部３３の一側部の長さを、内筒部４２のより短くするのが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】この発明に係る吐出ガン用カートリッジの一実施の形態を示す断面図であって、図１（Ａ）はノズルをカートリッジ本体に装着する前の状態を示し、図１（Ｂ）は装着後の状態を示している。
【図２】同実施の形態を分解して示す断面図である。
【図３】同実施の形態において用いられている蓋体の平面図である。
【図４】同実施の形態において用いられているノズルの後端側から見た図である。
【図５】従来の吐出ガン用カートリッジの一例を示す断面図である。
【図６】この発明に係る吐出ガン用カートリッジで用いられる補強リングの他の例を示す図であって、図６（Ａ）はその断面図、図６（Ｂ）は図６（Ａ）のイ円部の拡大図である。
【図７】この発明に係る吐出ガン用カートリッジで用いられる蓋体の他の例を示す図であって、図７（Ａ）はその正面図、図７（Ｂ）はその断面図、図７（Ｃ）は図７（Ｂ）のロ円部の拡大図である。
【図８】この発明に係る吐出ガン用カートリッジで用いられるノズルの他の例の一部を切り欠いて示す正面図である。
【図９】図１〜図４に示す実施の形態のノズルによって破断された密封シートを示す図であって、図９（Ａ）はその平面図、図９（Ｂ）は図９（Ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図１０】図８に示すノズルによって破断された密封シートを示す図であって、図１０（Ａ）はその平面図、図１０（Ｂ）は図１０（Ａ）のＹ−Ｙ断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０ カートリッジ
２０ カートリッジ本体
３０ ノズル
３０′ ノズル
３３ ストレート筒部（挿入筒部）
３４ 破断部
３４ａ 傾斜面
３４ｂ 傾斜面
４２ 内筒部（吐出口部）
４２ａ 吐出口
４２ｂ スリット（溝）
５０ 密封シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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