(57)【要約】【課題】  複数の印刷用紙を印刷ジョブ毎に仕分けるセパレーター装置において、印刷用紙の排出速度を低下させることなく、効率的に印刷ジョブの区別を行うことができるようにする。【解決手段】  画像形成部において印刷された複数の印刷用紙を鉛直方向に重ねて排紙トレイ５に排出する画像形成装置に設けられ、前記排紙トレイ５に排出される複数の印刷用紙を印刷ジョブ４１毎に区切るセパレーター装置９であって、排出される前記印刷用紙の間に挟み込むシート材１５を鉛直方向に複数枚重ねて収容するシート収容部１７と、前記シート収容部１７において一番上に配された１枚の前記シート材１５を、排紙トレイ５の上方に位置する水平な軸線Ｌ１まわりに回動させて前記排紙トレイ５に排出された前記印刷用紙の表面Ｓに載置する搬送機構１９とを備えることを特徴とするセパレーター装置９を提供する。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成部において印刷された複数の印刷用紙を前記画像形成部から鉛直方向に重ねて排紙トレイに排出する画像形成装置に設けられ、前記排紙トレイに排出される複数の印刷用紙を印刷ジョブ毎に区切るセパレーター装置であって、
排出される前記印刷用紙の間に挟み込むシート材を鉛直方向に複数枚重ねて収容するシート収容部と、前記シート収容部において一番上に配された１枚の前記シート材を、排紙トレイの上方に位置する水平な軸線まわりに回動させて前記排紙トレイに排出された前記印刷用紙の表面に載置する搬送機構とを備えることを特徴とするセパレーター装置。
【請求項２】
前記シート材の周縁に、その厚さ方向に貫通する貫通孔が形成され、
前記搬送機構が、前記シート材の貫通孔に挿通させる略棒状の軌道ポールを備え、
該軌道ポールが、前記シート収容部の下端から鉛直方向上方に延在し、かつ、前記シート収容部の上方において前記排紙トレイに向かうように屈曲して鉛直方向下方に延びることを特徴とする請求項１に記載のセパレーター装置。
【請求項３】
前記シート材が、前記軌道ポールに対して着脱可能となっていることを特徴とする請求項２に記載のセパレーター装置。
【請求項４】
印刷用紙に画像を形成する画像形成部と、該画像形成部から排出口を介して排出された前記印刷用紙を略鉛直方向に重ねて配する排紙トレイと、前記排紙トレイに隣接して配された請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のセパレーター装置とを備え、
前記印刷用紙が、前記排出口から前記排紙トレイまで略水平方向に排出され、
前記セパレーター装置が、前記排紙トレイに対して前記印刷用紙の排出方向に移動可能となっていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の印刷用紙を仕分けるセパレーター装置及びこれを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機やファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置には、印刷された多数の印刷用紙からなる文書等の複数の印刷ジョブを同一の排紙トレイに排出するものがある。近年、この種の画像形成装置では、同一の排紙トレイに排出された複数の印刷用紙を印刷ジョブ毎に区別できるようにするセパレーター機能（セパレーター装置）を搭載したものがある。
このセパレーター機能としては、例えば、印刷用紙を排紙トレイに排出する際に、印刷ジョブ毎に排出する印刷用紙の位置を相互にズラして仕分けるものがある（例えば、特許文献１参照。）。また、セパレーター機能としては、排紙トレイに排出された印刷ジョブ毎に用紙片を貼り付ける用紙貼付手段を備えたものがあり、この用紙片の貼付位置に基づいて印刷ジョブの区切りを判断できるようにしたものもある（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開２０００−３８３５０号公報
【特許文献２】特開２００３−１１８９２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載の構成では、排紙トレイにおける印刷用紙の排出位置を印刷ジョブ毎にズラす複雑な機構を画像形成装置に設ける必要があるため、画像形成装置の製造コストが増加する虞がある。また、上記機構により印刷用紙の排出位置をズラしてから印刷用紙を排出することになるため、印刷用紙の排出速度が低下するという問題がある。
【０００４】
さらに、特許文献２に記載の構成では、用紙片を印刷用紙に貼付ける際に、用紙片を排紙トレイに押さえつける必要があるため、排紙トレイとセパレーター装置（用紙貼付手段）との鉛直方向の相対位置を、排紙トレイに積載された複数の印刷用紙の厚さに応じて適正に変化させる必要がある、すなわち、排紙トレイを鉛直方向に移動させるトレイ昇降手段等の機構が別途必要となり、画像形成装置の製造コストが増加する虞がある。
また、用紙片を印刷用紙に貼付するためには、排紙トレイやセパレーター装置自体を移動させた後に、印刷用紙を排紙トレイに排出したり、用紙片を貼付する必要があるため、印刷用紙の排出速度が低下するという問題がある。
【０００５】
この発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、印刷用紙の排紙トレイへの排出速度を低下させることなく、効率的に印刷ジョブの区別を行うことができ、また、製造コストの増加を抑えることができるセパレーター装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明は、画像形成部において印刷された複数の印刷用紙を前記画像形成部から鉛直方向に重ねて排紙トレイに排出する画像形成装置に設けられ、前記排紙トレイに排出される複数の印刷用紙を印刷ジョブ毎に区切るセパレーター装置であって、排出される前記印刷用紙の間に挟み込むシート材を鉛直方向に複数枚重ねて収容するシート収容部と、前記シート収容部において一番上に配された１枚の前記シート材を、排紙トレイの上方に位置する水平な軸線まわりに回動させて前記排紙トレイに排出された前記印刷用紙の表面に載置する搬送機構とを備えることを特徴とする。
なお、印刷ジョブとは、１枚又は複数の印刷用紙からなる１つのまとまった文書等のことを示している。
【０００７】
また、本発明は、前記シート材の周縁に、その厚さ方向に貫通する貫通孔が形成され、前記搬送機構が、前記シート材の貫通孔に挿通させる略棒状の軌道ポールを備え、該軌道ポールが、前記シート収容部の下端から鉛直方向上方に延在し、かつ、前記シート収容部の上方において前記排紙トレイに向かうように屈曲して鉛直方向下方に延びることを特徴とする。
さらに、本発明は、前記シート材が前記軌道ポールに対して着脱可能となっていることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、印刷用紙に画像を形成する画像形成部と、該画像形成部から排出口を介して排出された前記印刷用紙を略鉛直方向に重ねて配する排紙トレイと、前記排紙トレイに隣接して配された前記セパレーター装置とを備え、前記印刷用紙が、前記排出口から前記排紙トレイまで略水平方向に排出され、前記セパレーター装置が、前記排紙トレイに対して前記印刷用紙の排出方向に移動可能となっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、シート収容部に収容されたシート材を排紙トレイの上方に位置する水平な軸線まわりに回動させるため、排紙トレイに配された印刷用紙の上方から被せるようにシート材を印刷用紙の表面に載置することができる。したがって、排紙トレイにおいて複数の印刷用紙が重ねて配されることによって、一番上の印刷用紙の表面位置が鉛直方向に変化しても、セパレーター装置を排紙トレイに対して鉛直方向に移動させることなく、シート材を一番上の印刷用紙の表面に配することが可能となる。
【００１０】
以上のことから、排紙トレイに印刷用紙の排出する速度を低下させることなく、効率的に印刷ジョブの区別を行うことができる。また、セパレーター装置を排紙トレイに対して鉛直方向に移動させる機構も不要であるため、画像形成装置の製造コストの増加を防止することができる。
さらに、複数のシート材はシート収容部に重ねて配されるように構成されているため、複数の印刷ジョブを区別した後に不要となったシート材を、シート収容部に戻して使用することができる、すなわち、シート材を再利用することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１から図５は本発明に係る一実施形態を示している。図１に示すように、画像形成装置１は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等のように受信した印刷データに基づいて印刷用紙に印刷処理を施すものであり、画像形成部３、排紙トレイ５、操作パネル７及びセパレーター装置９とを備えている。なお、画像形成装置１は、画像形成部３において印刷するための印刷用紙を収容する給紙カセット１１も備えている。
画像形成部３は、例えば、パーソナルコンピュータ等の外部機器からドキュメントの印刷データを受け取り、この印刷データに基づいて印刷用紙に印刷処理を施すものである。すなわち、この画像形成部３は、給紙カセット１１から給紙された印刷用紙に印刷し、搬送ローラ（不図示）等により、排紙口１３から排紙トレイ５に受け渡すように構成されている。また、この画像形成部３においては、１枚又は複数の印刷用紙から構成される１つのまとまった文書等からなる印刷ジョブを複数連続して印刷できるようになっている。なお、排紙口１３から排出される印刷用紙の排出方向は、略水平方向（Ｃ方向）となっている。
【００１２】
排紙トレイ５は、排紙口１３から排出された印刷用紙を鉛直方向（ＡＢ方向）に重ねて収容できるように、排紙口１３から鉛直方向下方（Ｂ方向）側に窪んで形成され、また、その上端は鉛直方向上方（Ａ方向）に開口している。さらに、この排紙トレイ５は、積層された多数の印刷用紙を取り出しやすいように、印刷用紙の排出方向（Ｃ方向）の先端側にも開口している。
操作パネル７は、画像形成部３における各種の印刷設定や印刷状況の確認を行うためのものであり、排紙トレイ５に隣接して配されている。
【００１３】
セパレーター装置９は、排紙トレイ５に排出される１枚若しくは複数の印刷用紙を印刷ジョブ毎に区切るものであり、排紙トレイ５の側部に隣接して配されている。このセパレーター装置９は、図２〜４に示すように、排紙トレイ５に排出された印刷用紙の間に挟み込むシート材１５を多数収容可能なシート収容部１７と、シート材１５をシート収容部１７から排紙トレイ５に排出された印刷用紙の表面Ｓに載置する搬送機構１９とを備えている。ここで、シート材１５は、例えばプラスチックを薄板状に形成したものであり、図５に示すように、平面視略矩形状に形成されている。また、各シート材１５の長手方向の一端には、シート材１５の厚さ方向に貫通する貫通孔１５ａが形成されている。
【００１４】
図２〜４に示すように、シート収容部１７は、多数のシート材１５を鉛直方向に重ねて収容できるように構成されており、鉛直方向上方（Ａ方向）に開口している。また、シート収容部１７には、平面視で排紙トレイ５の側部から離間する方向（Ｅ方向）に窪む略矩形状の窪み部１７ａが形成されており、この窪み部１７ａにシート材１５の長手方向の他端側を突き当てることにより、シート収容部１７におけるシート材１５の位置決めを行うことができるようになっている。なお、以上のことから、シート材１５は、その長手方向の一端が排紙トレイ５側に位置するようにシート収容部１７に収容されることになる。
【００１５】
搬送機構１９は、シート収容部１７の上端側に設けられたリフト部２１及び一対のアーム部３９と、シート材１５の貫通孔１５ａに挿通させる略棒状の軌道ポール２５とを備えている。
軌道ポール２５は、シート収容部１７と排紙トレイ５との間に配され、略Ｕ字状に形成されている。この軌道ポール２５は、シート収容部１７の下端１７ｂから上方まで鉛直方向に延びる一対の棒状部２７，２９と、これら棒状部２７，２９の先端を一体的に連結する略円弧状の屈曲部３１とから構成されている。一対の棒状部２７，２９は、排紙トレイ５の幅方向（ＥＦ方向）に並べて配されている。そして、シート収容部１７の側に配される一方の棒状部２７には、シート収容部１７に配されたシート材１５の貫通孔１５ａに挿通されている。また、他方の棒状部２９には、排紙トレイ５側に配されるシート材１５の貫通孔１５ａが挿通されるようになっている。屈曲部３１は、シート収容部１７及び排紙トレイ５よりも上方に位置すると共に、印刷用紙の排出方向に沿う水平な中心軸線Ｌ１を中心とした円弧状に形成されている。
以上のように構成される軌道ポール２５は、シート収容部１７の下端１７ｂに対して着脱可能となっている。
【００１６】
リフト部２１は、シート収容部１７の窪み部１７ａの両側部に一対設けられており、それぞれ略円柱状に形成された軸部３３と、軸部３３の周面から突出して形成されると共に軸部３３の長手方向に螺旋状に延びる螺旋板３５とを備えている。
軸部３３は、鉛直方向（ＡＢ方向）に沿う軸線Ｌ２を中心に回転可能となっている。螺旋板３５は、窪み部１７ｂの側面から突出しており、その一部がシート収容部１７に配されたシート材１５の他端と鉛直方向に重なるように配されている。なお、シート収容部１７の下端１７ｂには、積層したシート材１５の束を鉛直方向上方（Ａ方向）に付勢する付勢手段３７が設けられており、これにより、一番上に配されたシート材１５の他端が各螺旋板３５の下端に当接するようになっている。
したがって、軸部３３を軸線Ｌ２を中心に回転させた際には、螺旋板３５が一番上に配された１枚のシート材１５を拾い上げ、シート収容部１７の上端から螺旋板３５の上端まで鉛直方向上方に移動させることができる。
【００１７】
一対のアーム部３９は、シート収容部１７に配されたシート材１５の一端側に配されており、排紙トレイ５の側部に隣接して位置する水平軸線Ｌ３、及び、この水平軸線Ｌ３に直交すると共に鉛直方向に延びる鉛直軸線Ｌ４まわりに回動可能に構成されている。
これら一対のアーム部３９は、シート収容部１７に配されたシート材１５の両側部に配されている。各アーム部３９は、シート収容部１７に配されたシート材１５に隣り合う位置に配された状態で鉛直軸線Ｌ４を中心に揺動することにより、その先端をシート材１５と鉛直方向に重なる位置と重ならない位置とに切り換えて配することができる。
【００１８】
そして、リフト部２１によりシート材１５を螺旋板３５の上端に配した状態においては、このアーム部３９を鉛直軸線Ｌ４まわりに揺動させた際に、アーム部３９の先端をこのシート材１５の下側に配することができる。
さらに、アーム部３９の先端をこのシート材１５の下側に配した状態で、アーム部３９を水平軸線Ｌ３まわりの一方向（Ｇ方向）に回動させた際には、シート材１５が軌道ポール２５の一方の棒状部２７に沿って上方に持ち上げられると共に軌道ポール２５の屈曲部３１の中心軸線Ｌ１まわりに回動し、セパレーター装置９から排紙トレイ５に向けて反転することになる。これにより、シート材１５を排紙トレイ５に排出された印刷用紙の表面Ｓに配することができる。
なお、このように構成されたセパレーター装置９は、印刷用紙の排出方向に沿う方向（ＣＤ方向）に移動可能となっており、任意の位置で固定することができるようになっている。
【００１９】
以上のように構成された画像形成装置１の使用方法について以下に述べる。
はじめに、軌道ポール２５を取り外した状態でシート材１５の束をシート収容部１７に収容し、シート材１５の貫通孔１５ａに軌道ポール２５の一方の棒状部２７を挿通させると共に、軌道ポール２５をシート収容部１７の下端１７ｂに固定する。この状態において、シート材１５の束は付勢手段３７によって鉛直方向上方に付勢され、シート材１５の束のうち、一番上に配された１枚のシート材１５が螺旋板３５の下端に当接する。
そして、この状態からリフト部２１の軸部３３を回転させて、シート材１５の束のうち、一番上に配された１枚のシート材１５のみを螺旋板３５の下端から上端まで移動させる。なお、リフト部２１によりシート材１５を上昇させる際には、アーム部３９の先端がシート材１５と鉛直方向に重ならない位置に配されている。そして、このシート材１５の上昇が完了した後に、アーム部３９を鉛直軸線Ｌ４まわりに揺動させて、アーム部３９の先端をこのシート材１５の下側に配する。
【００２０】
下側にアーム部３９の先端を配したシート材１５は、印刷ジョブ４１の最終ページとなる印刷用紙が排紙トレイ５に排出されるタイミングに合わせて、排出トレイ５側に搬送される。
すなわち、印刷ジョブ４１の最終ページとなる印刷用紙が排紙トレイ５に排出される際には、セパレーター装置１がこの排出動作を示す信号を受け取り、この信号に基づいてアーム部３９をＧ方向に回動させる。これにより、シート材１５は、軌道ポール２５の長手方向に沿って移動する、すなわち、屈曲部３１に向けて鉛直方向上方に移動し、屈曲部３１において中心軸線Ｌ１まわりに回動する。
【００２１】
この回動によりシート材１５が中心軸線Ｌ１よりも排紙トレイ５側に移動した際には、アーム部３９の回動動作を停止する。この状態においては、シート材１５が、重力によって屈曲部３１から他方の棒状部２９に沿って排紙トレイ５側に落下することになる。すなわち、アーム部３９によりシート材１５を移動させることなく、シート材１５が印刷ジョブ４１の最終ページとなる印刷用紙の表面Ｓに載置されることになる。
なお、上記のように、アーム部３９の回動動作により１枚のシート材１５を印刷用紙の表面Ｓに載置する際には、前述したリフト部２１によるシート材１５の上昇移動を同時に行う。これらリフト部２１及びアーム部３９の動作は、印刷ジョブ４１の最終ページとなる印刷用紙が排紙トレイ５に排出される毎に繰り返し行われる。
【００２２】
なお、印刷用紙の表面Ｓに配されたシート材１５上に新しい印刷ジョブ４１の最初のページとなる印刷用紙が重ねて排出された場合には、シート材１５と排出される印刷用紙との間に摩擦が発生する。ここで、前述のようにシート材１５はプラスチックから形成されているため、シート材１５がこの摩擦によって静電気を帯びることになる。
そして、複数の印刷ジョブ４１を排紙トレイ５からまとめて取り出す場合には、軌道ポール２５をシート収容部１７の下端１７ｂから取り外し、印刷ジョブ４１の間に挟まれたシート材１５を複数の印刷ジョブ４１と共に排紙トレイ５から取り出せばよい。ここで、前述のように、印刷ジョブ４１の間に挟まれたシート材１５は静電気を帯びているため、印刷用紙に密着することになる。したがって、このシート材１５を複数の印刷ジョブ４１と共に排紙トレイ５から取り出しても印刷用紙から離れることを防止できる。
また、排紙口１３から排出される印刷用紙の大きさが異なる場合、特に、排出方向（ＣＤ方向）に関する印刷用紙の長さ寸法が異なる場合には、セパレーター装置９をＣＤ方向に移動させ、印刷用紙の大きさに合わせてシート材１５を挟み込める位置に固定する。
【００２３】
上記のように、このセパレーター装置９及び画像形成装置１によれば、シート収容部１７に収容されたシート材１５を排紙トレイ５の上方に位置する中心軸線Ｌ１まわりに回動させるため、排紙トレイ５に配された印刷用紙の上方から被せるようにシート材１５を印刷用紙の表面Ｓに載置することができる。したがって、排紙トレイ５において複数の印刷用紙が重ねて配されることによって、一番上の印刷用紙の表面Ｓの位置が鉛直方向に変化しても、セパレーター装置９を排紙トレイ５に対して鉛直方向に移動させることなく、シート材１５を一番上の印刷用紙の表面Ｓに配することが可能となる。
【００２４】
以上のことから、排紙トレイ５に印刷用紙の排出する速度を低下させることなく、効率的に印刷ジョブ４１の区別を行うことができる。また、セパレーター装置９を排紙トレイ５に対して鉛直方向に移動させる機構も不要であるため、画像形成装置１の製造コストの増加を防止することができる。
さらに、複数のシート材１５はシート収容部１７に重ねて配されるように構成されているため、複数の印刷ジョブ４１を区別した後に不要となったシート材１５を、シート収容部１７に戻して使用することができる、すなわち、シート材１５を再利用することが可能となる。
【００２５】
また、シート材１５を印刷用紙の表面Ｓに載置する際には、シート材１５が軌道ポール２５の長手方向に沿って移動するため、シート材１５を把持することなく、アーム部３９によりシート材１５の下側から押すだけでシート材１５を屈曲した軌道ポール２５に沿って容易に回動させることができる。
また、軌道ポール２５は、その屈曲部３１から排紙トレイ５側において鉛直方向下方に延びているため、シート材１５を中心軸線Ｌ１まわりに回動させた後で重力に任せて落としても、シート材１５は軌道ポール２５に沿って移動する。したがって、印刷用紙に対するシート材１５の位置決めも容易に行うことができる。
【００２６】
さらに、複数の印刷ジョブ４１を排紙トレイ５からまとめて取り出す際には、シート材１５を印刷用紙の間に挟み込んだまま排紙トレイ５から取り出すことができるため、複数の印刷ジョブ４１を排紙トレイ５からまとめて取り出した後に、個々の印刷ジョブ４１に仕分けることができる。
また、排紙口１３から排出される印刷用紙の大きさが変わっても、すなわち、排出方向に関する印刷用紙の長さ寸法が変化しても、印刷用紙の大きさに応じてセパレーター装置９の位置を変えることができるため、印刷用紙の大きさに関わらず印刷用紙の表面Ｓにシート材１５を配することができる。
【００２７】
なお、上記実施形態において、アーム部３９は、シート材１５の両側部に一対配されるとしたが、シート材１５のいずれか一方の側部に配されるように構成するとしても良い。ただし、この構成の場合には、１つのアーム部３９の先端によりシート材１５を押し上げることができる程度にアーム部３９の先端がシート材１５と厚さ方向に十分に重なるように、アーム部３９を構成する必要がある。
また、搬送機構１９は、リフト部２１及びアーム部３９を備えるとしたが、これに限ることはなく、少なくともシート材１５を軌道ポール２５に沿って回動させて、排紙トレイ５に排出された印刷用紙の表面Ｓに載置するための駆動手段を備えていればよい。
【００２８】
さらに、軌道ポール２５は、シート収容部１７の下端１７ｂに対して着脱可能であるとしたが、これに限ることはなく、少なくともシート材１５が軌道ポール２５から着脱可能となっていればよい。この構成の場合でも、複数の印刷ジョブ４１を排紙トレイ５からまとめて取り出した後に、個々の印刷ジョブ４１に仕分けることができる。
また、シート材１５を複数の印刷ジョブ４１と共に排紙トレイ５から取り出さない場合には、シート材１５を軌道ポール２５から着脱できないように構成しても良い。この場合には、不要となったシート材１５を軌道ポール２５に沿って移動させ、シート収容部１７に戻せばよい。
【００２９】
さらに、軌道ポール２５は、シート収容部１７の下端１７ｂから延びる一対の棒状部２７，２９を備えるとしたが、これに限ることはなく、少なくともシート収容部１７の側に配される一方の棒状部２７と、シート収容部１７の上方において排紙トレイ５に向けて屈曲する屈曲部３１と、屈曲部３１の先端から鉛直方向下方に延びる他方の棒状部を備えていればよい。すなわち、他方の棒状部は、シート収容部１７の下端１７ｂまで延びていなくてもよい。
この構成の場合には、搬送機構１９によってシート材１５が排紙トレイ５に配された印刷用紙の表面Ｓに載置された状態において、シート材１５を軌道ポール２５から離間させることが可能となる。このため、シート材１５を挟んだ複数の印刷ジョブ４１を排紙トレイ５から取り出す際に、軌道ポール２５をシート収容部１７の下端１７ｂから取り外す必要が無くなり、画像形成装置１の取り扱いが容易となる。
【００３０】
また、シート材１５は、印刷ジョブ４１の最終ページとなる印刷用紙が排紙トレイ５に排出されるタイミングに合わせて、排紙トレイ５側に搬送されるとしたが、これに限ることはなく、例えば、印刷ジョブ４１の最初のページとなる印刷用紙が排出トレイ５に排出される直前のタイミングに合わせて排紙トレイ５側に搬送されるとしても構わない。
さらに、セパレーター装置９は、排紙トレイ５の側部に隣接して配されるとしたが、これに限ることはなく、少なくともシート材１５をシート収容部１７から排紙トレイ５側に搬送できるように、排紙トレイ５に隣接して配されていればよい。すなわち、セパレーター装置９は、例えば、排出口１３の上方に配されるとしてもよいし、排出口１３からＣＤ方向に最も離れた排出トレイ５の先端側に設けるとしても構わない。
【００３１】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】この発明の一実施形態に係る画像形成装置を示す概略斜視図である。
【図２】図１の画像形成装置において、セパレーター装置及び排紙トレイを示す概略平面図である。
【図３】図２のＨ−Ｈ矢視断面図である。
【図４】図２のＩ−Ｉ矢視断面図である。
【図５】図１の画像形成装置に使用するシート材を示す概略平面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１・・・画像形成装置、３・・・画像形成部、５・・・排紙トレイ、９・・・セパレーター装置、１３・・・排出口、１５・・・シート材、１５ａ・・・貫通孔、１７・・・シート収容部、１７ｂ・・・下端、１９・・・搬送機構、２５・・・軌道ポール、４１・・・印刷ジョブ、Ｌ１・・・中心軸線、Ｓ・・・表面
【図１】
2006225142.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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