(57)【要約】【課題】  停止していた加熱ロールの駆動開始時に発生するトナーの擦り抜けによる記録シートの汚染を防止すること。【解決手段】  ジョブが終了後、加熱ロール（Ｆｈ）の回転駆動を停止した状態を設定時間（ｔ１）保持するジョブ終了時加熱ロール制御手段（Ｃ８Ａ）と、ジョブが終了した後に前記設定時間（ｔ１）が経過した場合に、加圧部材（Ｆｐ）が加熱ロール（Ｆｈ）から離隔した状態で、加熱ロール（Ｆｈ）を回転駆動させるスタンバイモード時加熱ロール制御手段（Ｃ８Ｂ）と、ジョブが終了した後に前記設定時間（ｔ１）が経過する前に、新たなジョブが開始される場合、新たなジョブを実行する前に前記加圧部材（Ｆｐ）が離隔した状態で、前記加熱ロール（Ｆｈ）を回転駆動して前記加熱ロール（Ｆｈ）表面をクリーニングする新ジョブ開始前加熱ロール制御手段（Ｃ８Ｅ）とを有する定着装置。【選択図】  図３
2006072125.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ08）を備えたことを特徴とする定着装置、
（Ａ01）ヒータにより加熱される加熱ロールと、前記加熱ロールに圧接する加圧部材とを有し、前記加熱ロールと前記加圧部材との圧接領域を通過する際に連続用紙に記録されたトナー像を定着する定着部材、
（Ａ02）前記加熱ロール表面に順次当接して、前記加熱ロール表面をクリーニングするクリーニング部材、
（Ａ03）前記加熱ロールの回転駆動を制御する加熱ロール制御手段、
（Ａ04）画像形成動作であるジョブ実行時に前記加圧部材を前記加熱ロールに対して当接させ、前記ジョブ終了時に前記加圧部材を前記加熱ロールから離隔させる加圧部材離接制御手段、
（Ａ05）前記ジョブが終了後、前記加熱ロールの回転駆動を停止した状態を設定時間保持するジョブ終了時加熱ロール制御手段、
（Ａ06）前記ジョブが終了した後に前記設定時間が経過した場合に、前記加圧部材が前記加熱ロールから離隔した状態で、前記加熱ロールを回転駆動させるスタンバイモード時加熱ロール制御手段、
（Ａ07）前記ジョブが終了した後に前記設定時間が経過する前に新たなジョブが開始されたか否かを判別するスタンバイ移行前ジョブ開始判別手段、
（Ａ08）前記ジョブが終了した後に前記設定時間が経過する前に、新たなジョブが開始される場合、前記新たなジョブを実行する前に前記加圧部材が離隔した状態で、前記加熱ロールを回転駆動して前記加熱ロール表面をクリーニングする新ジョブ開始前加熱ロール制御手段。
【請求項２】
下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ04），（Ａ09）〜（Ａ012）を備えたことを特徴とする定着装置、
（Ａ01）ヒータにより加熱される加熱ロールと、前記加熱ロールに圧接する加圧部材とを有し、前記加熱ロールと前記加圧部材との圧接領域を通過する際に連続用紙に記録されたトナー像を定着する定着部材、
（Ａ02）前記加熱ロール表面に順次当接して、前記加熱ロール表面をクリーニングするクリーニング部材、
（Ａ03）前記加熱ロールの回転駆動を制御する加熱ロール制御手段、
（Ａ04）画像形成動作であるジョブ実行時に前記加圧部材を前記加熱ロールに対して当接させ、前記ジョブ終了時に前記加圧部材を前記加熱ロールから離隔させる加圧部材離接制御手段、
（Ａ09）前記連続用紙の後端を検出する後端検出センサ、
（Ａ010）前記ジョブの実行中に前記連続用紙の後端を検出した場合に、前記定着部材の作動を停止して前記ジョブを停止するジョブ停止手段、
（Ａ011）前記ジョブ実行中に前記連続用紙の後端を検出してジョブが停止された場合に、前記加圧部材が前記加熱ロールから離隔した状態で、前記加熱ロールを回転駆動して前記加熱ロール表面をクリーニングする用紙排出前加熱ロール制御手段、
（Ａ012）前記加熱ロール表面のクリーニングが終了した後に、前記連続用紙を排出する連続用紙排出手段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トナー像を加熱定着する定着装置に関し、特に、連続用紙に形成されたトナー像を定着する定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電子写真方式の画像形成装置（複写機、プリンタ、ＦＡＸ等）では、記録シート上に転写されたトナー像を加熱定着する定着装置が使用されている。前記加熱定着を行う定着装置は、ヒータにより加熱される加熱ロールと、前記加熱ロールに圧接する加圧部材とを有し、加熱ロールと加圧部材との間の圧接領域（定着領域）を通過する際にトナー像が定着される。
厚紙や用紙全面に圧着糊が塗布された用紙等のトナーが定着しにくい記録シートを使用する場合には、前記定着領域において加熱定着を行う際に、定着しきれなかったトナーが加熱ロール表面に付着することがある。また、高速でシートが搬送される場合や、画像密度が高く大量のトナーが記録シートに転写されている場合にも、トナーが加熱ロールに付着することがある。そして、定着領域でトナーが付着した加熱ロールの表面が再び定着領域に移動して、定着領域を通過する記録シートの面に加熱ロールに付着したトナーが再移動すると、記録シートが汚れたり、画質が劣化したりするという問題がある。
【０００３】
この問題を解決するために、下記の技術（Ｊ01）が従来公知である。
（Ｊ01）特許文献１（特開平５−３０７３３５号公報）記載の技術
特許文献１には、加熱ロールにトナーが付着することを防止するためのオイル（離型剤）を供給するオイル吐出装置と、加熱ロールに当接して加熱ロールに付着したトナーを除去し且つ加熱ロールにオイル（離型剤）を塗布するオイル含浸部材（クリーニング部材）が記載されている。また、特許文献１には、前記オイル含浸部材は、トナーの供給量（画像密度）や印刷ページ数に応じて巻き取られることが記載されている。即ち、加熱ロールの駆動と、オイル含浸部材の巻き取りは異なるタイミングで実行される。
他にも、記録シートへのトナーの再付着を抑えるために、トナーが定着しにくい記録シートを使用する場合や、高速でシートを搬送する場合、トナーの供給量が多い場合等に、オイルの供給量を増やして加熱ロールにトナーが移動しにくくしたり、オイル含浸部材の巻き取り速度を遅くしてトナーを除去しやすくすることが考えられる。
【０００４】
【特許文献１】特開平５−３０７３３５号公報（「００１１」〜「００１５」、「００１８」〜「００３０」、第１図、第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記従来技術の加熱ロール用のクリーニング部材は、加熱ロールに所定の幅のクリーニング領域で当接してクリーニングを行っている。ジョブ実行中は、加熱ロールが継続して駆動してクリーニング部材によりトナーが除去される（拭き取られる）。しかし、新規ジョブが開始され、駆動を停止していた加熱ロールが駆動を開始する時に、クリーニング領域（特にクリーニング領域の下流端のエッジ部）にあるトナーが擦り抜け、加熱ロール表面に付着した状態で定着領域に搬送されてしまうことがある。
【０００６】
１枚ずつ所定のサイズ（Ａ４等）に裁断されているカット紙を使用する画像形成装置では、新規ジョブ開始時には、加熱ロールを所定の定着温度に上昇させる際に、加熱ロールの温度ムラを無くすために、通常、記録シートが定着領域にない状態で、加熱ロールを回転させながら加熱する。したがって、駆動開始時に擦り抜けたトナーは、記録シートが搬送されてくる前に、再びクリーニング領域に搬送され、クリーニング部材により拭き取られる。したがって、擦り抜けたトナーが記録シートに再移動することは少ない。
また、ジョブ開始の信号が入力された時に速やかにジョブを開始できるスタンバイモードを有する画像形成装置では、スタンバイ状態において、昇温に時間のかかる加熱ロールは所定のスタンバイ温度に保持するために駆動させ続けることが多い。したがって、スタンバイ状態で新規ジョブが開始された場合には、駆動開始時のトナーの擦り抜けが発生しにくい。
【０００７】
しかし、裁断されていないあるいはミシン目等が形成されている連続用紙を使用する画像形成装置では、ジョブ開始時に記録シートが定着領域に存在する場合があるので、擦り抜けたトナーが記録シートに付着して記録シートを汚してしまう恐れがある。
特に、連続用紙を使用可能且つスタンバイモードを有する画像形成装置では、一度スタンバイ状態になると、スタンバイ状態からジョブを再開するために、現像器内の撹拌部材を駆動させてトナー濃度を調整する等の作業を行う必要があるので、連続してジョブを実行できない。したがって、連続してジョブを実行可能とするため、ジョブ終了後に速やかにスタンバイモードに移行せず、一定期間、現像器内の部材を駆動させ、加熱ロールを停止させて、連続してジョブを実行できる状態（クイックスタート可能状態）で保持することがある。
しかしながら、スタンバイモードに移行するまでの一定期間内に新規ジョブを実行する場合、停止した加熱ロールが駆動する際にトナーの擦り抜けが発生し、記録シートを汚すという問題がある。
【０００８】
また、連続用紙を使用する画像形成装置では、連続用紙を使い切り、用紙切れとなった場合、ジョブを中断し、記録シートの排出（オートイジェクト）を行う。しかし、ジョブ中断からオートイジェクト開始までの間に、加熱ロールが一旦停止するので、オートイジェクト開始時にトナーの擦り抜けが発生するという問題がある。
【０００９】
本発明は、前述の事情に鑑み、次の記載内容（Ｏ01）を技術的課題とする。
（Ｏ01）停止していた加熱ロールの駆動開始時に発生するトナーの擦り抜けによる記録シートの汚染を防止すること。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（本発明）
次に、前記課題を解決した本発明を説明するが、本発明の要素には、後述の実施の形態の具体例（実施例）の要素との対応を容易にするため、実施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。また、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。
【００１１】
（第１発明）
前記技術的課題を解決するために、第１発明の定着装置は、下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ08）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01）ヒータ（ｈ）により加熱される加熱ロール（Ｆｈ）と、前記加熱ロール（Ｆｈ）に圧接する加圧部材（Ｆｐ）とを有し、前記加熱ロール（Ｆｈ）と前記加圧部材（Ｆｐ）との圧接領域（Ｑ２）を通過する際に連続用紙（Ｐ）に記録されたトナー像を定着する定着部材（Ｆｈ，Ｆｐ）、
（Ａ02）前記加熱ロール（Ｆｈ）表面に順次当接して、前記加熱ロール（Ｆｈ）表面をクリーニングするクリーニング部材（１１）、
（Ａ03）前記加熱ロール（Ｆｈ）の回転駆動を制御する加熱ロール制御手段（Ｃ８）、
（Ａ04）画像形成動作であるジョブ実行時に前記加圧部材（Ｆｐ）を前記加熱ロール（Ｆｈ）に対して当接させ、前記ジョブ終了時に前記加圧部材（Ｆｐ）を前記加熱ロール（Ｆｈ）から離隔させる加圧部材離接制御手段（Ｃ９）、
（Ａ05）前記ジョブが終了後、前記加熱ロール（Ｆｈ）の回転駆動を停止した状態を設定時間（ｔ１）保持するジョブ終了時加熱ロール制御手段（Ｃ８Ａ）、
（Ａ06）前記ジョブが終了した後に前記設定時間（ｔ１）が経過した場合に、前記加圧部材（Ｆｐ）が前記加熱ロール（Ｆｈ）から離隔した状態で、前記加熱ロール（Ｆｈ）を回転駆動させるスタンバイモード時加熱ロール制御手段（Ｃ８Ｂ）、
（Ａ07）前記ジョブが終了した後に前記設定時間（ｔ１）が経過する前に新たなジョブが開始されたか否かを判別するスタンバイ移行前ジョブ開始判別手段（Ｃ７Ｂ）、
（Ａ08）前記ジョブが終了した後に前記設定時間（ｔ１）が経過する前に、新たなジョブが開始される場合、前記新たなジョブを実行する前に前記加圧部材（Ｆｐ）が離隔した状態で、前記加熱ロール（Ｆｈ）を回転駆動して前記加熱ロール（Ｆｈ）表面をクリーニングする新ジョブ開始前加熱ロール制御手段（Ｃ８Ｅ）。
【００１２】
（第１発明の作用）
前記構成要件（Ａ01）〜（Ａ08）を備えた第１発明の定着装置では、ヒータ（ｈ）により加熱される加熱ロール（Ｆｈ）と、前記加熱ロール（Ｆｈ）に圧接する加圧部材（Ｆｐ）とを有する定着部材（Ｆｈ，Ｆｐ）は、前記加熱ロール（Ｆｈ）と前記加圧部材（Ｆｐ）との圧接領域（Ｑ２）を通過する際に連続用紙（Ｐ）に記録されたトナー像を定着する。クリーニング部材（１１）は、前記加熱ロール（Ｆｈ）表面に順次当接して、前記加熱ロール（Ｆｈ）表面をクリーニングする。加熱ロール制御手段（Ｃ８）は、前記加熱ロール（Ｆｈ）の回転駆動を制御する。加圧部材離接制御手段（Ｃ９）は、画像形成動作であるジョブ実行時に前記加圧部材（Ｆｐ）を前記加熱ロール（Ｆｈ）に対して当接させ、前記ジョブ終了時に前記加圧部材（Ｆｐ）を前記加熱ロール（Ｆｈ）から離隔させる。
【００１３】
ジョブ終了時加熱ロール制御手段（Ｃ８Ａ）は、前記ジョブが終了後、前記加熱ロール（Ｆｈ）の回転駆動を停止した状態を設定時間（ｔ１）保持する。スタンバイモード時加熱ロール制御手段（Ｃ８Ｂ）は、前記ジョブが終了した後に前記設定時間（ｔ１）が経過した場合に、前記加圧部材（Ｆｐ）が前記加熱ロール（Ｆｈ）から離隔した状態で、前記加熱ロール（Ｆｈ）を回転駆動させる。スタンバイ移行前ジョブ開始判別手段（Ｃ７Ｂ）は、前記ジョブが終了した後に前記設定時間（ｔ１）が経過する前に新たなジョブが開始されたか否かを判別する。新ジョブ開始前加熱ロール制御手段（Ｃ８Ｅ）は、前記ジョブが終了した後に前記設定時間（ｔ１）が経過する前に、新たなジョブが開始される場合、前記新たなジョブを実行する前に前記加圧部材（Ｆｐ）が離隔した状態で、前記加熱ロール（Ｆｈ）を回転駆動して前記加熱ロール（Ｆｈ）表面をクリーニングする。
【００１４】
したがって、ジョブ終了後、スタンバイモードに移行する前に新たなジョブが開始される場合、第１発明の定着装置は、新たなジョブを実行する前に、加熱ロール（Ｆｈ）のクリーニングを実行する。したがって、停止していた加熱ロール（Ｆｈ）の駆動時にトナーの擦り抜けが発生しても、擦り抜けたトナーがクリーニングされる。このとき、加圧部材（Ｆｐ）が離隔しているので、連続用紙（Ｐ）の汚染が低減される。この結果、スタンバイモード移行前に新規ジョブが開始される場合に、停止していた加熱ロール（Ｆｈ）が駆動を開始する時に発生するトナーの擦り抜けによる連続用紙（Ｐ）の汚染を防止することができる。
【００１５】
（第２発明）
前記技術的課題を解決するために、第２発明の定着装置は、下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ04），（Ａ09）〜（Ａ012）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01）ヒータ（ｈ）により加熱される加熱ロール（Ｆｈ）と、前記加熱ロール（Ｆｈ）に圧接する加圧部材（Ｆｐ）とを有し、前記加熱ロール（Ｆｈ）と前記加圧部材（Ｆｐ）との圧接領域（Ｑ２）を通過する際に連続用紙（Ｐ）に記録されたトナー像を定着する定着部材（Ｆｈ，Ｆｐ）、
（Ａ02）前記加熱ロール（Ｆｈ）表面に順次当接して、前記加熱ロール（Ｆｈ）表面をクリーニングするクリーニング部材（１１）、
（Ａ03）前記加熱ロール（Ｆｈ）の回転駆動を制御する加熱ロール制御手段（Ｃ８）、
（Ａ04）画像形成動作であるジョブ実行時に前記加圧部材（Ｆｐ）を前記加熱ロール（Ｆｈ）に対して当接させ、前記ジョブ終了時に前記加圧部材（Ｆｐ）を前記加熱ロール（Ｆｈ）から離隔させる加圧部材離接制御手段（Ｃ９）、
（Ａ09）前記連続用紙（Ｐ）の後端を検出する後端検出センサ（ＳＮ１）、
（Ａ010）前記ジョブの実行中に前記連続用紙（Ｐ）の後端を検出した場合に、前記定着部材（Ｆｈ，Ｆｐ）の作動を停止して前記ジョブを停止するジョブ停止手段（Ｃ５）、
（Ａ011）前記ジョブ実行中に前記連続用紙（Ｐ）の後端を検出してジョブが停止された場合に、前記加圧部材（Ｆｐ）が前記加熱ロール（Ｆｈ）から離隔した状態で、前記加熱ロール（Ｆｈ）を回転駆動して前記加熱ロール（Ｆｈ）表面をクリーニングする用紙排出前加熱ロール制御手段（Ｃ８Ｆ）、
（Ａ012）前記加熱ロール（Ｆｈ）表面のクリーニングが終了した後に、前記連続用紙（Ｐ）を排出する連続用紙排出手段（Ｃ１１）。
【００１６】
（第２発明の作用）
前記構成要件（Ａ01）〜（Ａ04），（Ａ09）〜（Ａ012）を備えた第２発明の定着装置では、ヒータ（ｈ）により加熱される加熱ロール（Ｆｈ）と、前記加熱ロール（Ｆｈ）に圧接する加圧部材（Ｆｐ）とを有する定着部材（Ｆｈ，Ｆｐ）は、前記加熱ロール（Ｆｈ）と前記加圧部材（Ｆｐ）との圧接領域（Ｑ２）を通過する際に連続用紙（Ｐ）に記録されたトナー像を定着する。クリーニング部材（１１）は、前記加熱ロール（Ｆｈ）表面に順次当接して、前記加熱ロール（Ｆｈ）表面をクリーニングする。加熱ロール制御手段（Ｃ８）は、前記加熱ロール（Ｆｈ）の回転駆動を制御する。加圧部材離接制御手段（Ｃ９）は、画像形成動作であるジョブ実行時に前記加圧部材（Ｆｐ）を前記加熱ロール（Ｆｈ）に対して当接させ、前記ジョブ終了時に前記加圧部材（Ｆｐ）を前記加熱ロール（Ｆｈ）から離隔させる。
【００１７】
後端検出センサ（ＳＮ１）は、前記連続用紙（Ｐ）の後端を検出する。ジョブ停止手段（Ｃ５）は、画像形成動作であるジョブの実行中に前記連続用紙（Ｐ）の後端を検出した場合に、前記定着部材（Ｆｈ，Ｆｐ）の作動を停止して前記ジョブを停止する。用紙排出前加熱ロール制御手段（Ｃ８Ｆ）は、前記ジョブ実行中に前記連続用紙（Ｐ）の後端を検出してジョブが停止された場合に、前記加圧部材（Ｆｐ）が前記加熱ロール（Ｆｈ）から離隔した状態で、前記加熱ロール（Ｆｈ）を回転駆動して前記加熱ロール（Ｆｈ）表面をクリーニングする。連続用紙排出手段（Ｃ１１）は、前記加熱ロール（Ｆｈ）表面のクリーニングが終了した後に、前記連続用紙（Ｐ）を排出する。
【００１８】
したがって、第２発明の定着装置では、連続用紙（Ｐ）の後端が検出され、用紙切れとなった場合に、ジョブ停止後、連続用紙（Ｐ）排出前に、加熱ロール（Ｆｈ）表面のクリーニングが実行される。したがって、ジョブ停止により停止していた加熱ロール（Ｆｈ）の駆動が開始される時にトナーの擦り抜けが発生しても、擦り抜けたトナーがクリーニングされる。このとき、加圧部材（Ｆｐ）が離隔しているので、連続用紙（Ｐ）の汚染が低減される。そして、クリーニング後に連続用紙（Ｐ）の排出が行われるので、連続用紙（Ｐ）の排出時に連続用紙（Ｐ）が汚染されることを防止できる。この結果、用紙切れによる連続用紙（Ｐ）排出時に、トナーの擦り抜けによる連続用紙（Ｐ）の汚染を防止することができる。
【００１９】
（発明の形態１）
発明の形態１の定着装置は、前記第１発明または第２発明において、下記の構成要件（Ａ013），（Ａ014）を備えたことを特徴とする。
（Ａ013）加熱ロール（Ｆｈ）に当接して加熱ロール（Ｆｈ）表面をクリーニングするクリーニングベルト（１２）を有する前記クリーニング部材（１１）、
（Ａ014）前記加熱ロール（Ｆｈ）の回転に応じて前記クリーニング部材（１１）を作動させて前記クリーニングベルト（１２）を巻き取るクリーニング部材作動手段（Ｃ１０）。
【００２０】
（発明の形態１の作用）
前記構成要件（Ａ013），（Ａ014）を備えた発明の形態１の定着装置では、クリーニングベルト（１２）は、加熱ロール（Ｆｈ）に当接して加熱ロール（Ｆｈ）表面をクリーニングする。クリーニング部材作動手段（Ｃ１０）は、前記加熱ロール（Ｆｈ）の回転に応じて前記クリーニング部材（１１）を作動させてクリーニングベルト（１２）を巻き取る。したがって、クリーニングベルト（１２）の表面が汚れた場合にクリーニングベルト（１２）を巻き取ることができ、新しい表面により加熱ロール（Ｆｈ）をクリーニングできる。
【発明の効果】
【００２１】
前述の本発明は、下記の効果（Ｅ01）を奏する。
（Ｅ01）停止していた加熱ロールの駆動開始時に発生するトナーの擦り抜けによる記録シートの汚染を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
【実施例１】
【００２３】
図１は本発明の実施例１の連続用紙を使用可能な画像形成装置の説明図である。
図１において、画像形成装置としての送り孔付き連続用紙を使用するプリンタＵの右側上部にＵＩ（ユーザインタフェース）が設けられている。前記ＵＩの下側には右端部に図示しない制御基板（制御ボード）を収容するためのボード収容部Ｓが設けられている。
前記ボード収容部Ｓの左側には、ドラム状の感光体ＰＲが回転可能に支持されている。前記感光体ＰＲの上面には転写器Ｔ１が配置されている。前記感光体ＰＲの周囲には、その回転方向に沿って前記転写器Ｔ１、クリーナＣＬ、帯電器ＣＣ、現像器Ｄが配置されている。なお、実施例１のプリンタＵでは、前記転写器Ｔ１、帯電器ＣＣとしてコロトロン式のものを使用したが、ロール式のものを使用することも可能である。
【００２４】
前記感光体ＰＲ、転写器Ｔ１、クリーナＣＬ、帯電器ＣＣ、現像器Ｄは、前後方向（画面に垂直な方向）に移動可能な移動台Ｕ１上に支持されている。前記移動台Ｕ１の下方にはＲＯＳ（潜像形成装置）が配置されている。前記ＲＯＳ（潜像形成装置）の下方には電源回路Ｅが配置されている。
回転する前記感光体ＰＲの表面は、帯電器ＣＣにより一様に帯電され、前記帯電された感光体ＰＲ表面は、ＲＯＳ（潜像形成装置）から出射されるレーザビームＬにより静電潜像が形成される。前記感光体ＰＲ表面の静電潜像は現像器Ｄによりトナー像に現像される。前記感光体ＰＲ表面のトナー像は、前記転写器Ｔ１に対向する転写領域Ｑ１に搬送される。
【００２５】
前記プリンタＵは、送り孔付き連続用紙Ｐを収容する連続用紙収容部（給紙トレイ、給紙ホッパ）ＴＲ１を有している。前記連続用紙収容部ＴＲ１の上方には、連続用紙Ｐの後端を検出することにより用紙切れを検出するための後端検出センサＳＮ１が配置されている。前記連続用紙収容部ＴＲ１に収容された送り孔付き連続用紙Ｐは用紙搬送用のトラクタＫ１，Ｋ２，Ｋ３およびガイドロールＲ等により前記転写領域Ｑ１に搬送される。転写器Ｔ１は、前記送り孔付き連続用紙Ｐが前記転写領域Ｑ１を通過する際に感光体ＰＲ表面のトナー像を送り孔付き連続用紙Ｐに転写する。
【００２６】
図２は実施例１の画像形成装置の定着装置の要部拡大説明図である。
前記トナー像が転写された送り孔付き連続用紙Ｐは、シートガイドＧ１、Ｇ２にガイドされて、シートガイドＧ１の左方に配置された定着装置Ｆに搬送される。図１、図２において、定着装置Ｆは、ヒータｈを内部に収容する加熱ロールＦｈと前記加熱ロールＦｐに圧接する加圧ロール（加圧部材）Ｆｐとを有し、加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとの圧接領域により定着領域Ｑ２が構成されている。連続用紙Ｐ上のトナー像は、定着領域Ｑ２通過時に、加熱ロールＦｈ及び加圧ロールＦｐからなる定着部材Ｆｈ，Ｆｐにより加熱定着される。
【００２７】
前記加圧ロールＦｐは、アーム１により回転可能に支持されている。前記アーム１はアーム軸１ａを中心に回転可能に支持されており、アーム１の加圧ロールＦｐ側には、引張りバネ２が装着されている。また、前記アーム１の加圧ロールＦｐから離隔した端部にはソレノイド３が連結されている。したがって、ジョブ実行時には、ソレノイド３がオンになり、加圧ロールＦｐは加熱ロールＦｈに圧接する。一方、ジョブが実行されていない状態では、ソレノイド３がオフになり、引張りバネ２の付勢力により加圧ロールＦｐは加熱ロールＦｈから離隔する。
前記アーム１、引張りバネ２、ソレノイド３等により加圧ロール離接部材４が構成されている。
【００２８】
前記加熱ロールＦｈの左方（定着領域Ｑ２の反対側）には、加熱ロールＦｈの表面に付着したトナーを除去するとともに離型剤を塗布するクリーニング部材１１が配置されている。前記クリーニング部材１１は、フェルト状のクリーニングベルト１２を供給するベルト供給ロール１３と、前記クリーニングベルト１２を巻き取るベルト巻取りロール１４とを有する。そして、ベルト供給ロール１３とベルト巻取りロール１４との間には、クリーニングベルト１２を加熱ロールＦｈに圧接させるとともに、クリーニングベルトに離型剤を含浸させる離型剤供給装置１６が配置されている。したがって、クリーニングベルト１２と加熱ロールＦｈとの圧接領域により構成されるクリーニング領域Ｑ３において、加熱ロールＦｈ表面に付着したトナーが除去されるとともに、加熱ロールＦｈ表面に離型剤が塗布され、トナーの付着が低減される。
前記クリーニングベルト１２、ベルト供給ロール１３、ベルト巻取りロール１４及び離型剤供給装置１６等によりクリーニング部材１１が構成されている。
【００２９】
前記定着領域Ｑ２の通過時に定着器Ｆでトナー像が加熱定着された送り孔付き連続用紙Ｐは、シートガイドＧ３から下方のスタックトレイＴＲ２に搬送される。
スタックトレイＴＲ２に搬送された送り孔付き連続用紙Ｐは折り目（図示せず）により自動的に折り畳まれた状態で前記スタックトレイＴＲ２上に積載される。前記スタックトレイＴＲ２は上下動可能に構成されており、積載された送り孔付き連続用紙Ｐの高さに応じて自動的に下方に移動し、順次搬送されて来る送り孔付き連続用紙Ｐが積載される位置が常時一定に保持される。
【００３０】
（実施例１の制御部の説明）
図３は本発明の画像形成装置の実施例１の制御部分の説明図で、その制御部分が備えている各機能をブロック図（機能ブロック図）で示した図である。
図３において、前記コントローラＣは、外部との信号の入出力および入出力信号レベルの調節等を行うＩ／Ｏ（入出力インターフェース）、必要な処理を行うためのプログラムおよびデータ等が記憶されたＲＯＭ（リードオンリーメモリ）、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）、前記ＲＯＭに記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ（中央演算処理装置）、ならびにクロック発振器等を有するコンピュータにより構成されており、前記ＲＯＭに記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
【００３１】
（前記コントローラＣに接続された信号出力要素）
前記コントローラＣは、ＵＩ（ユーザインタフェース）、後端検出センサＳＮ１等のセンサやその他の信号出力要素からの出力信号が入力されている。
前記ＵＩは、テンキーＵＩ１、表示部ＵＩ２、連続用紙Ｐの用紙種類（普通紙、厚紙等）等のシート情報を入力するためのシート情報入力キー（シート情報入力部材）ＵＩ３等の入力部材を備えている。
後端検出センサＳＮ１は、連続用紙収容部ＴＲ１から給紙される連続用紙Ｐの後端（終端）を検出する。
【００３２】
（前記コントローラＣに接続された制御要素）
また、コントローラＣは、メインモータ駆動回路Ｄ１、加熱ロール駆動回路Ｄ２、ソレノイド駆動回路Ｄ３、クリーニング部材作動回路Ｄ４、電源回路Ｅ、その他の制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。前記電源回路Ｅは現像用電源回路Ｅ１、帯電用電源回路Ｅ２、転写器用電源回路Ｅ３、定着用電源回路Ｅ４等を有している。
前記メインモータ駆動回路Ｄ１はメインモータＭ１を回転駆動し、前記メインモータＭ１により、感光体ＰＲ、トラクタＫ１〜Ｋ３、現像器Ｄ等を回転駆動する。
【００３３】
現像用電源回路Ｅ１は現像器Ｄの現像ロールに現像バイアスを印加する。
帯電用電源回路Ｅ２は帯電器ＣＣに帯電用バイアスを印加する。
転写器用電源回路Ｅ３は、転写器Ｔ１に、トナー像を転写するための転写バイアスを印加する。
定着用電源回路Ｅ４は、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈのヒータｈに加熱用の電流を供給する。
【００３４】
加熱ロール駆動回路Ｄ２は、加熱ロール用モータＭ２を駆動し、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈを回転駆動する。
ソレノイド駆動回路Ｄ３は、ソレノイド３のオン、オフを制御する。
クリーニング部材作動回路Ｄ４は、巻取り用モータＭ３を駆動して、ベルト巻取りロール１４を回転駆動する。
【００３５】
（前記コントローラＣの機能）
前記コントローラＣは、前記信号出力要素からの入力信号に応じた処理を実行して、前記各制御要素に制御信号を出力する機能を有している。
すなわち、コントローラＣは次の機能を有している。
Ｃ１：ジョブ制御手段
ジョブ制御手段Ｃ１は、画像形成装置Ｕの各部材を制御して、画像形成動作であるジョブの制御を行う。
Ｃ２：メインモータ回転制御手段
メインモータ回転制御手段Ｃ２は、前記メインモータ駆動回路Ｄ１を介してメインモータＭ１を制御し、感光体ＰＲや現像器Ｄの現像ロール、現像器Ｄ内のトナー撹拌部材等の部材の回転駆動を制御する。
Ｃ３：電源回路制御手段
電源回路制御手段Ｃ３は、電源回路Ｅを制御して、現像器Ｄや帯電器ＣＣ、転写器Ｔ１、ヒータｈ等の各部材への電圧印加・電流供給を制御する。
【００３６】
Ｃ４：用紙切れ判別手段
用紙切れ判別手段Ｃ４は、前記後端検出センサＳＮ１の検出信号に基づいて、連続用紙Ｐが用紙切れになったか否かを判別する。
Ｃ５：ジョブ停止手段
ジョブ停止手段Ｃ５は、ジョブの実行中に連続用紙Ｐの後端が検出された場合に、ジョブを停止（中断）する。実施例１のジョブ停止手段Ｃ５では、ジョブが停止された場合に、加熱ロール制御手段（後述）により加熱ロールＦｈの回転駆動が停止される。
Ｃ６：用紙種類記憶手段
用紙種類記憶手段Ｃ６は、使用される連続用紙Ｐの用紙種類を記憶する。実施例１の用紙種類記憶手段Ｃ６は、シート情報入力キーＵＩ３で入力された用紙種類を記憶する。
【００３７】
Ｃ７：スタンバイ移行判別手段
スタンバイ移行判別手段Ｃ７は、スタンバイ移行時間記憶手段Ｃ７Ａと、スタンバイ移行タイマＴＭ１と、スタンバイ移行前ジョブ開始判別手段Ｃ７Ｂとを有する。そして、スタンバイ移行判別手段Ｃ７は、ジョブが終了した後に、ジョブを終了した状態（クイックスタート可能状態）からスタンバイモードに移行するか否かを判別する。実施例１のスタンバイ移行判別手段Ｃ７は、ジョブ終了後、設定時間（スタンバイ移行時間）が経過したか否かを判別することによりスタンバイモードの移行するか否かを判別する。
【００３８】
Ｃ７Ａ：スタンバイ移行時間記憶手段
スタンバイ移行時間記憶手段Ｃ７Ａは、ジョブを終了した状態からスタンバイモードに移行するまでの設定時間であるスタンバイ移行時間ｔ１を記憶する。実施例１のスタンバイ移行時間記憶手段Ｃ７Ａは、前記スタンバイ移行時間ｔ１として５秒を記憶している。
ＴＭ１：スタンバイ移行タイマ
スタンバイ移行タイマＴＭ１は、ジョブ終了時からスタンバイ移行時間ｔ１が経過したか否かを計時する。
【００３９】
Ｃ７Ｂ：スタンバイ移行前ジョブ開始判別手段
スタンバイ移行前ジョブ開始判別手段Ｃ７Ｂは、ジョブが終了した後に、設定時間（スタンバイ移行時間ｔ１）が経過する前に新たなジョブが開始されたか否かを判別する。実施例１のスタンバイ移行前ジョブ開始判別手段Ｃ７Ｂは、既に新たなジョブが予約されており連続して次のジョブが実行される場合や、スタンバイ移行時間ｔ１内に新たなジョブの信号を受信した場合に、新たなジョブが開始されたと判別する。
【００４０】
Ｃ８：加熱ロール制御手段
加熱ロール制御手段Ｃ８は、ジョブ終了時加熱ロール制御手段Ｃ８Ａ、スタンバイモード時加熱ロール制御手段Ｃ８Ｂ、用紙種類判別手段Ｃ８Ｃ、クリーニング回転数設定手段Ｃ８Ｄ、新ジョブ開始前加熱ロール制御手段Ｃ８Ｅ、用紙排出前加熱ロール制御手段Ｃ８Ｆを有する。そして、加熱ロール制御手段Ｃ８は、ジョブ実行や終了、中断等に応じて、前記加熱ロール駆動回路Ｄ２を介して、加熱ロールＦｈの回転駆動を制御する。
Ｃ８Ａ：ジョブ終了時加熱ロール制御手段
ジョブ終了時加熱ロール制御手段Ｃ８Ａは、ジョブ終了後、加熱ロールの回転駆動を停止した状態を設定時間（前記スタンバイ移行時間ｔ１）保持する。
【００４１】
Ｃ８Ｂ：スタンバイモード時加熱ロール制御手段
スタンバイモード時加熱ロール制御手段Ｃ８Ｂは、ジョブが終了した後に、設定時間（スタンバイ移行時間ｔ１）が経過した場合、即ち、スタンバイモードに移行した場合に、加圧ロールＦｐが加熱ロールＦｈから離隔した状態で、加熱ロールＦｈを回転駆動させる。実施例１のスタンバイモード時加熱ロール制御手段Ｃ８Ｂは、加熱ロールＦｈをジョブ実行中の回転速度よりも遅い回転速度で低速回転させる。
Ｃ８Ｃ：用紙種類判別手段
用紙種類判別手段Ｃ８Ｃは、使用されている連続用紙Ｐの用紙種類を判別する。実施例１の用紙種類判別手段Ｃ８Ｃは、前記用紙種類記憶手段Ｃ６に記憶された用紙種類に基づいて、用紙種類を判別する。
【００４２】
Ｃ８Ｄ：クリーニング回転数設定手段
クリーニング回転数設定手段Ｃ８Ｄは、普通紙用回転数記憶手段Ｃ８Ｄ１と、厚紙等用回転数記憶手段Ｃ８Ｄ２とを有する。そして、クリーニング回転数設定手段Ｃ８Ｄは、ジョブ終了直後に新規ジョブを実行する前や、用紙切れによる連続用紙の排出を行う前に実行される加熱ロールＦｈのクリーニングを実行する際の加熱ロールＦｈの回転数（クリーニング回転数ｎ）を設定する。実施例１のクリーニング回転数設定手段Ｃ８Ｄは、連続用紙Ｐの種類に応じてクリーニング回転数ｎを設定する。
【００４３】
Ｃ８Ｄ１：普通紙用回転数記憶手段
普通紙用回転数記憶手段Ｃ８Ｄ１は、連続用紙Ｐが普通紙の場合のクリーニング時の加熱ロールＦｈの回転数（普通紙回転数）ｎ１を記憶する。実施例１の普通紙用回転数記憶手段Ｃ８Ｄ１は、普通紙回転数ｎ１として２回転を記憶している。
Ｃ８Ｄ２：厚紙等用回転数記憶手段
厚紙等用回転数記憶手段Ｃ８Ｄ２は、連続用紙Ｐが厚紙や圧着糊が塗布された特殊紙等の場合のクリーニング時の加熱ロールＦｈの回転数（厚紙等用回転数）ｎ２を記憶する。実施例１の厚紙等用回転数記憶手段Ｃ８Ｄ２は、厚紙等用回転数ｎ２として３回転を記憶している。
【００４４】
Ｃ８Ｅ：新ジョブ開始前加熱ロール制御手段
新ジョブ開始前加熱ロール制御手段Ｃ８Ｅは、ジョブが終了した後に、設定時間（スタンバイ移行時間ｔ１）が経過する前に、新たなジョブが開始される場合、新たなジョブを実行する前に加圧ロールＦｐが離隔した状態で、加熱ロールＦｈを回転駆動して加熱ロール表面をクリーニングする。実施例１の新ジョブ開始前加熱ロール制御手段Ｃ８Ｅは、スタンバイモードの場合と同様に、ジョブ実行中よりも遅い回転速度で、クリーニング回転数設定手段Ｃ８Ｄで設定されたクリーニング回転数ｎだけ回転駆動する。
【００４５】
Ｃ８Ｆ：用紙排出前加熱ロール制御手段
用紙排出前加熱ロール制御手段Ｃ８Ｆは、ジョブ実行中に連続用紙Ｐの後端を検出してジョブが停止された場合に、加圧ロールＦｐが加熱ロールＦｈから離隔した状態で、加熱ロールＦｈを回転駆動して加熱ロールＦｈ表面をクリーニングする。実施例１の用紙排出前加熱ロール制御手段Ｃ８Ｆは、新ジョブ開始前加熱ロール制御手段Ｃ８Ｅと同様に、加熱ロールＦｈをクリーニング回転数ｎだけ低速で回転駆動する。
【００４６】
Ｃ９：加圧部材離接制御手段
加圧部材離接制御手段Ｃ９は、ソレノイド駆動回路Ｄ３を介してソレノイド３を制御して、加圧ロールＦｐを加熱ロールＦｈに対して当接、離隔させる。実施例１の加圧部材離接制御手段Ｃ９は、画像形成動作であるジョブ実行時に加圧ロールＦｐを加熱ロールＦｈに当接させ、ジョブ終了時に加圧ロールＦｐを加熱ロールＦｈから離隔させる。
【００４７】
Ｃ１０：クリーニング部材作動手段
クリーニング部材作動手段Ｃ１０は、加熱ロール回転数カウント手段Ｃ１０Ａと、クリーニング部材作動回転数記憶手段Ｃ１０Ｂと、クリーニング部材作動開始判別手段Ｃ１０Ｃとを有する。そして、クリーニング部材作動手段Ｃ１０は、前記加熱ロールＦｈの回転数Ｎに応じてクリーニング部材１１を作動させる。実施例１のクリーニング部材作動手段Ｃ１０は、クリーニング部材作動回路Ｄ４を介してベルト巻取りロール１４を駆動し、クリーニングベルト１２を所定量巻取る。したがって、加熱ロールＦｈの表面をクリーニングして汚れた表面がクリーニング領域Ｑ３から移動し、クリーニングベルト１２の新たな表面（清潔な表面）がクリーニング領域Ｑ３に移動する。
【００４８】
Ｃ１０Ａ：加熱ロール回転数カウント手段
加熱ロール回転数カウント手段Ｃ１０Ａは、加熱ロールＦｈの回転数Ｎをカウントする。
Ｃ１０Ｂ：クリーニング部材作動回転数記憶手段
クリーニング部材作動回転数記憶手段Ｃ１０Ｂは、クリーニング部材１１を作動させるか否かを判別するための回転数（クリーニング部材作動回転数Ｎ１）を記憶する。
Ｃ１０Ｃ：クリーニング部材作動開始判別手段
クリーニング部材作動開始判別手段Ｃ１０Ｃは、クリーニング部材１１を作動させる時期になったか否かを判別する。実施例１のクリーニング部材駆動開始判別手段Ｃ１０Ｃは、加熱ロールＦｈの回転数Ｎがクリーニング部材作動回転数Ｎ１以上になったか否かを判別することにより、クリーニング部材１１を作動させる時期になったか否かを判別する。
【００４９】
Ｃ１１：連続用紙排出手段
連続用紙排出手段Ｃ１１は、ジョブ実行中に連続用紙Ｐの後端を検出した場合に、加熱ロールＦｈ表面のクリーニングが終了した後に、連続用紙Ｐを排出する。実施例１の連続用紙排出手段Ｃ１１は、加熱ロールＦｈ表面のクリーニング終了後、加圧ロールＦｐを加熱ロールＦｈに当接させ、加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとにより連続用紙Ｐを挟持して連続用紙ＰをスタックトレイＴＲ２に搬送（排出）する。
【００５０】
（フローチャートの説明）
（加熱ロール制御処理のフローチャートの説明）
図４は本発明の実施例１の画像形成装置の加熱ロール制御処理のメインフローチャートである。
図４のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、前記コントローラＣのＲＯＭやハードディスクに記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は画像形成装置Ｕの他の各種処理（後述するクリーニング部材制御処理等）と並行して実行される。
図４に示す加熱ロール制御処理フローは画像形成装置Ｕの電源オンにより開始される。
【００５１】
図４のＳＴ１において、ジョブが開始されたか否かを判別するノー（Ｎ）の場合はＳＴ１を繰り返し、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２に移る。
ＳＴ２において、次の処理（１）、（２）を実行して、ＳＴ３に移る。
（１）加圧ロールＦｐを加熱ロールＦｈに当接させる。
（２）加熱ロールＦｈをジョブ実行用の通常回転速度で回転駆動する。
ＳＴ３において、ジョブが終了したか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ４に移り、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ８に移る。
【００５２】
ＳＴ４において、連続用紙Ｐの後端（終端）を検出したか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３に戻り、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ５に移る。
ＳＴ５において、次の処理（１）、（２）を実行して、ＳＴ６に移る。
（１）加熱ロールＦｈの回転駆動を停止する。
（２）加圧ロールＦｐを加熱ロールＦｈから離隔させる。
ＳＴ６において、加熱ロールＦｈの表面に付着したトナーをクリーニングする加熱ロールクリーニング処理（後述する図５のサブルーチン参照）を実行する。そして、ＳＴ７に移る。
ＳＴ７において、連続用紙Ｐを排出する。そして、ＳＴ１に戻る。
【００５３】
ＳＴ８において、次の処理（１）〜（３）を実行して、ＳＴ９に移る。
（１）加熱ロールＦｈの回転駆動を停止する。
（２）加圧ロールＦｐを加熱ロールＦｈから離隔させる。
（３）スタンバイ移行タイマＴＭ１にスタンバイ移行時間ｔ１をセットする。
ＳＴ９において、スタンバイ移行タイマＴＭ１がタイムアップしたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１０に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１１に移る。
【００５４】
ＳＴ１０において、加熱ロールＦｈをスタンバイモード用の低速回転速度で回転駆動する。そして、ＳＴ１に戻る。
ＳＴ１１において、新たなジョブが開始されたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ９に戻り、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１２に移る。
ＳＴ１２において、加熱ロールＦｈの表面に付着したトナーをクリーニングする加熱ロールクリーニング処理（後述する図５のサブルーチン参照）を実行する。そして、ＳＴ２に戻る。
【００５５】
（加熱ロールクリーニング処理（ＳＴ６，ＳＴ１２のサブルーチン）のフローチャートの説明）
図５は、加熱ロールクリーニング処理のフローチャートの説明図であり、図４のＳＴ６、ＳＴ１２のサブルーチンの説明図である。
図５のＳＴ２１において、連続用紙Ｐの用紙種類が普通紙であるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２２に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２３に移る。
ＳＴ２２において、クリーニング回転数ｎを普通紙回転数ｎ１にセットする。そして、ＳＴ２４に移る。
ＳＴ２３において、クリーニング回転数ｎを厚紙等用回転数ｎ２にセットする。そして、ＳＴ２４に移る。
ＳＴ２４において、加熱ロールＦｈをクリーニング用の低速回転速度でクリーニング回転数ｎだけ回転駆動する。そして、図５の加熱ロールクリーニング処理を終了して、図４の加熱ロール制御処理に戻る。
【００５６】
（クリーニング部材制御処理の説明）
図６は実施例１のクリーニング部材制御処理のフローチャートの説明図である。
図６のＳＴ３１において、加熱ロールＦｈが１回転駆動したか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３１を繰り返し、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３２に移る。
ＳＴ３２において、加熱ロールＦｈの回転数Ｎをカウントする。そして、ＳＴ３３に移る。
ＳＴ３３において、加熱ロールＦｈの回転数Ｎのカウント値がクリーニング部材作動回転数Ｎ１以上であるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３４に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３１に戻る。
ＳＴ３４において、次の処理（１）、（２）を実行して、ＳＴ３１に戻る。
（１）ベルト巻取りロール１４を駆動する。
（２）加熱ロールＦｈの回転数Ｎのカウント値をリセット（初期化）する。
【００５７】
（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１のプリンタ（画像形成装置）Ｕでは、ジョブ終了後、設定時間（スタンバイ移行時間ｔ１）が経過するまでの間、スタンバイモードに移行せず、連続してジョブを実行可能な状態（クイックスタート可能な状態）で保持される。スタンバイ移行時間ｔ１が経過すると、加熱ロールＦｈ表面の温度ムラを無くすために加熱ロールＦｈが低速回転を開始するとともに、現像器Ｄの各部材等の駆動が停止するスタンバイモードに移行する。
【００５８】
そして、ジョブ終了後スタンバイモードに移行する前に新たなジョブが開始される場合、新たなジョブを実行する前に、加熱ロールＦｈのクリーニングが実行される（ＳＴ１２参照）。したがって、ジョブ終了により停止していた加熱ロールＦｈの駆動開始時にトナーの擦り抜けが発生しても、擦り抜けたトナーがクリーニングされる。このとき、加圧ロールＦｐが加熱ロールＦｈから離隔しているので、連続用紙Ｐの汚染が低減される。この結果、スタンバイモード移行前に新規ジョブが開始される場合に、トナーの擦り抜けによる連続用紙Ｐの汚染を防止することができる。
【００５９】
また、実施例１のプリンタＵでは、ジョブ実行中に連続用紙Ｐの後端（終端）が検出されるとジョブが停止される。そして、ジョブ停止後、連続用紙排出前に、加熱ロール表面のクリーニングが実行される（ＳＴ６参照）。したがって、ジョブ停止により停止していた加熱ロールＦｈの駆動が開始される時にトナーの擦り抜けが発生しても、擦り抜けたトナーがクリーニングされる。このとき、加圧ロールＦｐが離隔しているので、連続用紙Ｐの汚染が低減される。そして、クリーニング後に連続用紙Ｐの排出が行われるので、連続用紙Ｐの排出時に連続用紙Ｐが汚染されることを防止できる。この結果、用紙切れによる連続用紙Ｐ排出時に、トナーの擦り抜けによる連続用紙Ｐの汚染を防止することができる。
【００６０】
さらに、実施例１のプリンタＵでは、スタンバイモード時や加熱ロールＦｈ表面のクリーニング時に、加熱ロールＦｈを低速で回転駆動するので、消費電力やコストを抑えることができる。
また、実施例１のプリンタＵでは、クリーニング部材１１は、離型剤供給装置１６により離型剤が供給され、離型剤を含浸したクリーニングベルト１２により加熱ロールＦｈ表面に離型剤が塗布されるので、加熱ロールＦｈにトナーが付着することを低減できる。
さらに、実施例１のプリンタＵでは、連続用紙Ｐにトナーが定着しにくく、加熱ロールＦｈにトナーが付着しやすい厚紙等を使用する場合には、トナーが付着しにくい普通紙を使用する場合に比べ、クリーニング回転数ｎが多く設定される。したがって、クリーニングするトナー量が多くなりやすい厚紙等の場合には、加熱ロールＦｈが多く回転駆動し、確実に加熱ロールＦｈ表面をクリーニングできる。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ08）を下記に例示する。
（Ｈ01）本発明は、プリンタに限定されず、複写機、ＦＡＸ、複合機等の画像形成装置に適用可能である。また、モノクロの画像形成装置に限定されず、カラーの画像形成装置にも適用可能である。
【００６２】
（Ｈ02）前記実施例において、スタンバイ移行時間ｔ１や普通紙回転数ｎ１、厚紙等用回転数ｎ２、スタンバイ用の低速回転速度、クリーニング用の低速回転速度、クリーニング部材作動回転数Ｎ１等の設定値は、適宜変更可能であり、ユーザが入力して変更できるように構成することも可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、加圧部材として加圧ロールを使用したが、ベルト状の加圧ベルトを使用することも可能である。
（Ｈ04）前記実施例において、使用する連続用紙Ｐの用紙種類に応じてクリーニング回転数ｎを変更したが、用紙種類に関わらず同じクリーニング回転数とすることも可能である。また、普通紙とそれ以外の用紙で分けたが、これに限定されず、用紙の厚さに応じて更に細分化したり、ラベル紙等の種類や連続用紙Ｐの用紙幅のサイズに応じて細分化することも可能である。
【００６３】
（Ｈ05）前記実施例において、離型剤供給装置１６は省略することも可能である。
（Ｈ06）前記実施例において、巻取り式のクリーニング部材１１に限定されず、加圧ロールＦｈに圧接して加圧ロール表面をクリーニング可能なクリーニング部材に変更可能である。
（Ｈ07）前記実施例において、後端検出センサＳＮ１の配置位置は、連続用紙給紙部ＴＲ１の上方に限定されず、適宜変更可能である。
（Ｈ08）本発明は、連続用紙Ｐ専用の画像形成装置に限定されず、連続用紙とカット紙の両方を使用可能な画像形成装置に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】図１は本発明の実施例１の連続用紙を使用可能な画像形成装置の説明図である。
【図２】図２は実施例１の画像形成装置の定着装置の要部拡大説明図である。
【図３】図３は本発明の画像形成装置の実施例１の制御部分の説明図で、その制御部分が備えている各機能をブロック図（機能ブロック図）で示した図である。
【図４】図４は本発明の実施例１の画像形成装置の加熱ロール制御処理のメインフローチャートである。
【図５】図５は、加熱ロールクリーニング処理のフローチャートの説明図であり、図４のＳＴ６、ＳＴ１２のサブルーチンの説明図である。
【図６】図６は実施例１のクリーニング部材制御処理のフローチャートの説明図である。
【符号の説明】
【００６５】
１１…クリーニング部材、
１２…クリーニングベルト、
Ｃ５…ジョブ停止手段、
Ｃ７Ｂ…スタンバイ移行前ジョブ開始判別手段、
Ｃ８…加熱ロール制御手段、
Ｃ８Ａ…ジョブ終了時加熱ロール制御手段、
Ｃ８Ｂ…スタンバイモード時加熱ロール制御手段、
Ｃ８Ｅ…新ジョブ開始前加熱ロール制御手段、
Ｃ８Ｆ…用紙排出前加熱ロール制御手段、
Ｃ９…加圧部材離接制御手段、
Ｃ１０…クリーニング部材作動手段、
Ｃ１１…連続用紙排出手段、
Ｆｈ…加熱ロール、
Ｆｈ，Ｆｐ…定着部材、
Ｆｐ…加圧部材、
ｈ…ヒータ、
Ｐ…連続用紙、
Ｑ２…圧接領域、
ｔ１…設定時間、
ＳＮ１…後端検出センサ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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