(57)【要約】【課題】貫通孔に嵌入する鋼管の外周に複数の突起を設けた場合は、突起が邪魔になって、鋼管の貫通孔への嵌入が難しくなり、仮に貫通孔へ鋼管を嵌入できたとしても突起と貫通孔内周がこすれたりして、貫通孔内周のこすれた部分（突起が通過した分）に突起による細い溝が生じてしまい、梁の繊維を切断することになってしまっていた。【解決手段】集成材や木材の梁３の貫通孔３ａに鋼管１を嵌入する補強構造であって、該鋼管１の外周に、該鋼管１の軸方向に伸びるリブ２を該鋼管１の法線方向に取り付けた鋼管１を、該貫通孔３ａに嵌入する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
集成材や木材の貫通孔に鋼管を嵌入する補強構造であって、
該鋼管の外周に該鋼管の軸方向に伸びるリブを該鋼管の法線方向に立設し、
該貫通孔に嵌入することを特徴とする集成材や木材の補強構造。
【請求項２】
集成材や木材の貫通孔に鋼管を嵌入する補強構造であって、
該鋼管を断面が略小判形状になるように形成し、
該鋼管内に該鋼管の軸方向へ伸びるように該鋼管と同じ材質若しくは該集成材や木材より強度のある材質の仕切りを設けたことを特徴とする集成材や木材の補強構造。
【請求項３】
集成材や木材の貫通孔に鋼管を嵌入する補強構造であって、
該鋼管の一端若しくは両端にリング状のフランジ部を形成したことを特徴とする集成材や木材の補強構造。
【請求項４】
集成材や木材の貫通孔に鋼管を嵌入する補強構造であって、
該鋼管の一端若しくは両端にリング状の補強部を設けたことを特徴とする集成材や木材の補強構造。
【請求項５】
集成材や木材の貫通孔に鋼管を嵌入する補強構造であって、
該鋼管の軸方向略中央部の該鋼管側壁にネジ孔を開孔し、
該鋼管を該貫通孔に嵌入し、
該鋼管の法線方向上を該集成材や木材の外部から該鋼管に向かってネジ付パイプ若しくはネジ付棒をネジ部が該鋼管内まで達するように嵌入し、
該鋼管内で該ネジ部をナットで締め付けることを特徴とする集成材や木材の補強構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集成材や木材等を梁や柱や土台として使用する際の、特に梁や柱や土台に設けた貫通孔付近の補強構造の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の大型集成木材の開発により木造での大型建築物の構築が可能になってきており、梁部材としての集成材の使用も盛んになってきている。そして、このような大型の集成材を利用する木造軸組工法では、梁に貫通孔を設けることで、内装設備の配線や配管を設置することが多い。これは、大きな集成材によって構成された梁の場合、設備配線や配管を梁下に通過させることが困難であるからである。
【０００３】
しかし、梁に貫通孔を形成すると、その断面欠損に起因して曲げ荷重による開口部付近の変形や破断が懸念される。そのため、住宅メーカ等では、設計上の理由等から、梁の１／３以上の断面欠損となるような大きな貫通孔を形成する必要がある場合は、鋼板を梁の側面にビス止めすることにより補強し、貫通孔付近の強度低下を防いでいる。
また現在では、断面欠損による機械的強度の低下を貫通孔への鋼管の嵌入により補償し、開孔部周辺の集成木材を締め付けて補強することによって、貫通孔の穿孔による集成材等の機械的強度の低下を防止する技術も公知となっている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平８−２０９８５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、鋼板を梁の側面にビス止めすることにより補強した場合は、ビス止めにより梁の繊維を切断してしまうことになり、強度上のデメリットとなり、鋼板補強のみでは、貫通孔を形成しない場合と同等以上の強度に補強することができなかった。また、単に貫通孔３ａに鋼管を挿入して接着材で接着するだけでは、梁３に貫通孔３ａの軸方向への曲げ応力が働いた場合（図１２参照）には、鋼管１０１が変形や破断の抵抗となるが、貫通孔３ａの軸と直角な方向への曲げ応力が働いた場合（図１３参照）には、あまり変形や破断の抵抗とはならない。
また、特許文献１のように、貫通孔に嵌入する鋼管の外周に複数の突起を設けた場合は、突起が邪魔になって、鋼管の貫通孔への嵌入が難しくなり、仮に貫通孔へ鋼管を嵌入できたとしても突起と貫通孔内周がこすれたりして、貫通孔内周のこすれた部分（突起が通過した分）に突起による細い溝が生じてしまい、その結果、梁の繊維を切断してしまっていた。つまり、施工手間がかかり、その上おさまりも悪く、他の部材との干渉が生じてしまうのである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００６】
即ち、請求項１においては、集成材や木材の貫通孔に鋼管を嵌入する補強構造であって、該鋼管の外周に該鋼管の軸方向に伸びるリブを該鋼管の法線方向に立設し、該貫通孔に嵌入するものである。
【０００７】
請求項２においては、集成材や木材の貫通孔に鋼管を嵌入する補強構造であって、該鋼管を断面が略小判形状になるように形成し、該鋼管内に該鋼管の軸方向へ伸びるように該鋼管と同じ材質若しくは該集成材や木材より強度のある材質の仕切りを設けたものである。
【０００８】
請求項３においては、集成材や木材の貫通孔に鋼管を嵌入する補強構造であって、該鋼管の一端若しくは両端にリング状のフランジ部を形成したものである。
【０００９】
請求項４においては、集成材や木材の貫通孔に鋼管を嵌入する補強構造であって、該鋼管の一端若しくは両端にリング状の補強部を設けたものである。
【００１０】
請求項５においては、集成材や木材の貫通孔に鋼管を嵌入する補強構造であって、該鋼管の軸方向略中央部の該鋼管側壁にネジ孔を開孔し、該鋼管を該貫通孔に嵌入し、該鋼管の法線方向上を該集成材や木材の外部から該鋼管に向かってネジ付パイプ若しくはネジ付棒をネジ部が該鋼管内に達するように嵌入し、該鋼管内でネジ部をナットで締め付けるものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１２】
請求項１においては、梁に貫通孔の軸方向への曲げ応力が働いた場合だけでなく、貫通孔の軸と直角な方向への曲げ応力が働いた場合にも、嵌入した鋼管が変形や破断の抵抗としての役割を果たす。また、外周部に突起等を設けた場合に比べて、集成材や木材の貫通孔内周を傷つけることなく、スムーズに鋼管を挿入できる。
【００１３】
請求項２においては、２本以上の配線や配管を、梁を貫通させて配設する場合にも、貫通孔を形成したり、鋼管を嵌入する作業を一箇所にまとめて行うことができる。つまり、施工時間を短縮化することが可能となる。
また、２箇所以上に貫通孔を設けることで、集成材や木材上に、貫通孔同士の間のように強度が低下した場所が生じることを防ぐことができる。つまり、貫通孔間に割裂が発生することがなくなり、貫通孔間の距離を制限する必要もなくなるのである。
【００１４】
請求項３においては、絞り加工やかしめ止め等を行ったフランジ部の強度が向上し、鋼管自体の強度が向上する。特に該鋼管の軸方向と直角を為す方向への圧縮、引張、曲げ、せん断に対する強度が向上し、その結果、該鋼管を嵌入した集成材や木材の該鋼管の軸方向と直角を為す方向への圧縮、引張、曲げ、せん断に対する強度が向上する。加えて、絞り加工やかしめ止め等を行うだけでよいので、非常に簡単な作業工程で強度の向上を為し得ることが可能となる。また、鋼管の端部に鋼板等を設け、該鋼板を梁に打ち付ける方法に比べて、繊維質を切断することなく、鋼管を補強し、結果梁の貫通孔付近の強度を向上させられる。
【００１５】
請求項４においては、リング付近の強度が向上し、鋼管自体の強度が向上する。特に該鋼管の軸方向と直角を為す方向への圧縮、引張、曲げ、せん断に対する強度が向上し、その結果、該鋼管を嵌入した集成材や木材の該鋼管の軸方向と直角を為す方向への圧縮、引張、曲げ、せん断に対する強度が向上する。また、鋼管の端部に鋼板等を設け、該鋼板を梁に打ち付ける方法に比べて、繊維質を切断することなく、鋼管を補強し、結果梁の貫通孔付近の強度を向上させられる。
【００１６】
請求項５においては、接着剤等を用いずに、鋼管が集成材や木材から抜け落ちることを防止できる。また、接着剤等を用いずに、集成材や木材と鋼管との間の周方向の強固な滑り止めとすることができる。何より、最近問題視されている、ホルムアルデヒド等の有害物質を含む接着剤の使用を控えることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の一実施例に係る集成材補強用鋼管１の斜視図、図２は補強用鋼管１を嵌入した状態の集成材や木材の梁３の平面断面図、図３は同じく正面図、図４は貫通孔３ａ付近の曲げ性能及びせん断性能についてのリブ２の有無による比較を示す表、図５は補強用鋼管１１の第二の実施例を示す斜視図、図６は補強用鋼管１１の別実施例を示す斜視図、図７は補強用鋼管１１の別実施例を示す斜視図、図８は補強用鋼管２１の第三の実施例を示す斜視図、図９は補強用鋼管３１の別実施例を示す斜視図、図１０は補強構造の第四の実施例を示す斜視図、図１１は同じく正面図、図１２は従来までの鋼管を嵌入した集成材や木材の梁３の一部平面断面図、図１３は同じく正面図である。
【実施例１】
【００１８】
まず、図１、図２を参照しながら、集成材や木材の梁３の貫通孔３ａの補強構造に関する第一の実施例について説明する。集成材や木材の梁３は、例えば、木材からなる複数の薄板を貼り合わせることにより形成されるものである。
住宅等の建築物に使用される集成材や木材の梁３のうち、比較的大きな集成材や木材の梁３の場合は、工場等において該集成材や木材の梁３を作成するときに、内装設備の配線や配管を貫通させる箇所に貫通孔３ａを形成する。そして、前記貫通孔３ａに鋼管１を嵌入させる。貫通孔３ａ及び鋼管１は、鋼管１を貫通孔３ａに嵌入させる際に、貫通孔３ａの内周と鋼管１の外周に接着剤を塗布しておき、鋼管１が貫通孔３ａ内で回転したり、鋼管１が貫通孔３ａから出てきたりしないように、強固に固着している。
【００１９】
そして、鋼管１には図１に示すように、外周部に鋼管１の軸方向に伸び法線方向に立設したリブ２を設けている。つまり、鋼管１の外周より半径方向にプレート状のリブ２・２・・・が放射状に複数突設されている。前記リブ２は鋼管１に溶接によって固着しても良いし、接着剤によって固着しても良い。また、図１及び図３では、鋼管１の外周にリブ２が４つ固着されているが、４つに限定されるものではなく、２つや3つ等複数のリブ２を固着しておれば良い。
一方、集成材や木材の梁３には、前記鋼管１を嵌入する貫通孔３ａを設けるだけでなく、貫通孔３ａの内周部分に前記リブ２を嵌入できる溝が設けられている。
本実施例では、鋼管１を鋼製のものとしたが、筒状の強化繊維や強化プラスチックや強化樹脂でも良く、鋼製に限定するものではない。
【００２０】
このように、集成材や木材の梁３の貫通孔３ａに鋼管１を嵌入する補強構造であって、
該鋼管１の外周に該鋼管１の軸方向に伸びるリブ２を該鋼管１の法線方向に立設した鋼管１を、該貫通孔３ａに嵌入するので、梁３に貫通孔３ａの軸方向への曲げ応力が働いた場合（図２参照）だけでなく、貫通孔３ａの軸と直角な方向への曲げ応力が働いた場合（図３参照）にも、嵌入した鋼管１が変形や破断の抵抗としての役割を果たす。また、外周部に突起等を設けた場合に比べて、集成材や木材の梁３にスムーズに鋼管１を挿入できる。
【００２１】
参考のため、図４の計算結果を参照しながら、本実施例の効果を説明する。仕様１は従来までの鋼管であり、仕様２はリブ２を立設した鋼管１であり、仕様３は鋼管１の半径方向に長いリブ２を立設した鋼管１である。
図４に示すように、曲げ性能については、仕様１のように、従来までの鋼管を挿入するだけでも貫通孔無しの場合より性能が向上するが、せん断性能については、従来の鋼管を挿入するだけでは、貫通孔無しの場合よりも性能が落ちてしまう。本実施例のリブ２を立設した鋼管１を貫通孔３ａに嵌入した場合は、曲げ性能を更に向上させつつ、せん断性能についても、貫通孔無しの場合よりも性能が向上するようになる。但し、リブ２は梁３等の繊維を切断してしまうので、リブ２の鋼管１の半径方向の長さは、仕様２のように、リブ２が鋼管１と接する正方形（図４に点線で表示。）から出ない程度に構成すると好適である。
【実施例２】
【００２２】
次に、図５を参照しながら、集成材や木材の補強構造に関する第二の実施例について説明する。この技術は、集成材や木材で形成された梁３に、２本以上の内装設備の配線や配管を貫通させる場合におけるものである。
まず、梁３上の配線や配管を通す予定の箇所に、略小判形状の断面を持つ貫通孔を形成する。そして、前記貫通孔に同じく略小判形状の断面を持つ鋼管１１を嵌入する。鋼管１１は図５に示すように、鋼管１１の内部に、正面視左右方向略中央部に仕切り１２を設けてある。仕切り１２は鋼管１１の軸心方向に伸びるように固設されている。仕切り１２は溶接して固設しても良いし、接着剤を用いて固設しても良い。
上記のように、構成された集成材や木材の梁３を工場より出荷し、建築現場にて住宅等を建築するときに、仕切り１２を挟んで左右に１本ずつ配線や配管を通すのである。
【００２３】
また、前記仕切り１２の別実施例として、図６に示すように、上記の断面が小判形状の鋼管１１内に断面が略円形で筒状の鋼管１３を２本嵌入する方法が挙げられる。この場合は鋼管１３・１３の外周同士が接するように配設することが好適である。そして、鋼管１３・１３を嵌入した状態で工場から出荷し、建築現場にて住宅等を建築するときに、鋼管１３・１３に配線や配管を１本ずつ通すのである。上記の板状の仕切り１２を設ける場合と比べて、筒状の鋼管１３を仕切りとすることにより、仕切り（鋼管）１３に使用する材料は増えるが、配線や配管のがたつきを防止することができる。加えて、前記板状の仕切り１２を設ける場合と比べて、鋼管１１の正面視上下方向の強度は低下するが、正面視左右方向の強度を上げることができる。
【００２４】
さらに、前記仕切り１２と前記筒状の鋼管の仕切り１３を組み合わせることも可能である。図７に示すように、まず、断面が小判形状の鋼管１１の内部に正面視左右方向略中央部に仕切り１４を設け、該仕切り１４を挟んで左右に１本ずつ断面形が略円形で筒状の鋼管１５・１５を嵌入する。この場合は、鋼管１１内で、仕切り１４と鋼管の仕切り１５・１５が接するように配設することが好適である。仕切り１４を固設し、鋼管１５・１５を嵌入した状態で工場から出荷し、建築現場にて住宅等を建築するときに、鋼管１５・１５に配線や配管を１本ずつ通すのである。上記の板状の仕切り１２のみを設ける場合や、筒状の鋼管１３のみを仕切りとする場合に比べて、使用する材料は増すが、鋼管１１の正面視上下方向の強度と正面視左右方向の強度の両方の強度を向上させることができる。
【００２５】
このように、集成材や木材の梁３の貫通孔に鋼管を嵌入する補強構造であって、該鋼管１１を断面が略小判形状になるように形成し、該鋼管１１内に該鋼管１１の軸方向へ伸びるように該鋼管１１と同じ材質若しくは該集成材や木材より強度のある材質の仕切り１２・１３・１４・１５を設けたので、２本以上の配線や配管を、梁３を貫通させて配設する場合にも、貫通孔を形成したり、鋼管１１を嵌入する作業を一箇所でまとめて行うことができる。つまり、施工時間を短縮化することが可能となる。
また、２箇所以上に貫通孔３ａを設けることで、集成材や木材の梁３上に、貫通孔３ａ・３ａ同士の間のように強度が低下した場所が生じることを防ぐことができる。つまり、貫通孔３ａ・３ａ間に割裂が発生することがなくなり、貫通孔３ａ・３ａ間の距離を制限する必要もなくなるのである。
【実施例３】
【００２６】
次に、図８を参照しながら、集成材や木材の補強構造に関する第三の実施例について説明する。
上記の第一の実施例と同様に、住宅等の建築物に使用される集成材や木材の梁３のうち、比較的大きな集成材や木材の梁３の場合は、工場等において該集成材や木材の梁３を作成するときに、内装設備の配線や配管を貫通させる箇所に貫通孔３ａを形成する。そして、前記貫通孔３ａの両端から、２本の筒状の鋼管２１・２１を嵌入させる。２本の鋼管は、図８に示すように、一方の端部が絞り加工されており、外側に膨れたフランジ形状に構成されている。そして、該２本の鋼管２１・２１の軸心方向の長さは、２本の鋼管２１・２１のフランジ部２１ａを除いた軸心方向の長さを足しても、梁３の貫通孔３ａの軸心方向の長さより短くなるように形成されている。２本の鋼管２１・２１は同一形状であるほうが、工場で製作する上で都合が良いので、鋼管２１の軸心方向の長さは、貫通孔３ａの軸心方向の長さの半分以下であることが望ましい。
【００２７】
貫通孔３ａ及び鋼管２１は、鋼管２１を貫通孔３ａに嵌入させる際に、貫通孔３ａの内周と鋼管２１の外周に接着剤を塗布しておき、鋼管２１が貫通孔３ａ内で回転したり、鋼管２１が貫通孔３ａから出てきたりしないように、強固に固着している。
上記の如く、前記鋼管２１・２１は、工場等において予めフランジ部２１ａを形成している鋼管２１・２１を、梁３の貫通孔３ａに嵌入する構成としたが、図９のように、先に梁３に貫通孔３ａの軸心方向の長さより若干長い鋼管３１を嵌入し、嵌入した後で、該鋼管３１の両端部を押し広げてフランジ部３１ａ・３１ａを形成するような構成にしても良い。
【００２８】
また、鋼管２１・２１の端部にフランジ部を作るのではなく、鋼管２１・２１の端部にリング状の補強部２１ａ・３１ａを設ける構成としても良い。この場合は、前記のように、２つの鋼管２１・２１の端部に予め溶接またはかしめ等で補強部２１ａを固設しておき、この補強部２１ａを固設した鋼管２１・２１を貫通孔３ａに嵌入する構成としても良いし、鋼管３１を予め貫通孔３ａに嵌入した後に、鋼管３１の両端にリング状の補強部３１ａを溶接やかしめ等で固設しても良い。
【００２９】
このように、集成材や木材の梁３の貫通孔３ａに鋼管２１・３１を嵌入する補強構造であって、該鋼管２１・３１の一端若しくは両端にリング状のフランジ部２１ａ・３１ａを形成したので、フランジ部２１ａ・３１ａの強度が向上し、鋼管２１・３１自体の強度が向上する。特に該鋼管２１・３１の軸方向と直角を為す方向への圧縮、引張、せん断に対する強度が向上し、その結果、該鋼管２１・３１を嵌入した集成材や木材の梁３の該鋼管２１・３１の軸方向と直角を為す方向への圧縮、引張、曲げに対する強度が向上する。加えて、溶接または絞り加工やかしめ止め等を行うだけでよいので、非常に簡単な作業工程で強度の向上を為し得ることが可能となる。また、鋼管２１・３１の端部に鋼板等を設け、該鋼板を梁に打ち付ける方法に比べて、繊維質を切断することなく、鋼管２１・３１を補強し、結果梁３の貫通孔３ａ付近の強度を向上させられる。
【００３０】
また、集成材や木材の梁３の貫通孔３ａに鋼管２１・３１を嵌入する補強構造であって、該鋼管２１・３１の一端若しくは両端にリング状の補強部２１ａ・３１ａを設けたので、リング上の補強部２１ａ・３１ａ付近の強度が向上し、鋼管２１・３１自体の強度が向上する。特に該鋼管２１・２１の軸方向と直角を為す方向への圧縮、引張、曲げ、せん断に対する強度が向上し、その結果、該鋼管２１・３１を嵌入した集成材や木材の梁３の該鋼管２１・３１の軸方向と直角を為す方向への圧縮、引張、曲げ、せん断に対する強度が向上する。また、鋼管２１・３１の端部に鋼板等を設け、該鋼板を梁に打ち付ける方法に比べて、繊維質を切断することなく、鋼管２１・３１を補強し、結果梁３の貫通孔３ａ付近の強度を向上させられる。
【実施例４】
【００３１】
まず、図１０を参照しながら、集成材や木材の梁３の補強構造に関する第四の実施例について説明する。
住宅等の建築物に使用される集成材や木材の梁３のうち、比較的大きな集成材や木材の梁３の場合は、工場等において該集成材や木材の梁３を作成するときに、内装設備の配線や配管を貫通させる箇所に貫通孔３ａを形成する。そして、前記貫通孔３ａに鋼管４１を嵌入させる。図１０に示すように、鋼管４１には、外周（外壁）部の軸方向略中央部にネジ孔４１ａが設けられており、ネジ等が鋼管４１の内側から外側へ、若しくは外側から内側へ貫通することができるように構成してある。
【００３２】
鋼管４１を貫通孔３ａに嵌入した後、図１０及び図１１に示すように、梁の外側から貫通孔３ａ軸心方向略中央部にあたる上面もしくは下面にパイプ孔３ｂが形成されている。鋼管４１を貫通孔３ａに嵌入した後、前記パイプ孔３ｂにネジ付ホゾパイプ４２を挿入させる。ここで、ネジ付ホゾパイプ４２は、一方をパイプ部４２ｃに、もう一方をネジ部４２ａに形成されている。そして、前記ネジ孔４１ａの径は、ネジ部４２ａの径より大きく、パイプ部４２ｃの径より小さい。ネジ付ホゾパイプ４２は前ネジ孔４１ａを貫通し、ネジ部４２ａが前記鋼管４１の壁面内に達するまで挿入する。そして、鋼管４１の内部において、ネジ部４２ａにナット４３を締め付け、ネジ付ホゾパイプ４２を固定する。
【００３３】
以上のようにネジ付ホゾパイプ４２を梁３のパイプ孔３ｂと鋼管４１のネジ孔４１ａに貫通させて固定することにより、鋼管４１が貫通孔３ａ内を鋼管４１の軸心方向に移動して鋼管４１が貫通孔３ａから抜け落ちることを防ぎつつ、鋼管４１が軸心周りに回転することを防止する。このとき、ネジ付ホゾパイプ４２は、後述するピン孔４２ｂが同じく後述するドリフトピン孔３ｃと向かい合うような状態で止まるようにする。
【００３４】
また、ネジ付ホゾパイプ４２は側部に複数のピン孔４２ｂ・４２ｂが設けられており、梁３には、梁３の正面若しくは後面からパイプ孔３ｂに向けて、ドリフトピン孔３ｃ・３ｃが形成されている。そして、ネジ付ホゾパイプ４２のピン孔４２ｂがドリフトピン孔３ｃと向かい合うような状態に静止させて、ドリフトピン孔３ｃ・３ｃからドリフトピン４４・４４を貫通させて、ネジ付ホゾパイプ４２まで到達するようにする。
また、梁３の貫通孔３ａに嵌入するネジ付パイプ４２はパイプ形状のものに限らず、パイプ部４２ｃを内部が中空ではない棒状の棒部にしても良いし、円柱状ではなく多角柱の形状をもつパイプ部や棒部にしても良い。そして、ドリフトピン４４はパイプ部４２ｃや棒部の内部でとまるものに限らず、パイプ部４２ｃや棒部を貫通し、梁３自体を貫通するような長さに形成しても良い。
また、ネジ付ホゾパイプ４２は、柱部固定用のホゾパイプと兼用する構成としても良い。
【００３５】
このように、集成材や木材の梁３の貫通孔３ａに鋼管４１を嵌入する補強構造であって、該鋼管４１の軸方向略中央部の該鋼管４１側壁にネジ孔４１ａを開孔し、該鋼管４１を該貫通孔３ａに嵌入し、該鋼管４１の法線方向上を該集成材や木材の梁３の外部から該鋼管４１に向かってネジ付パイプ４２若しくはネジ付棒をネジ部４１ｂが該鋼管２１内に達するように嵌入し、該鋼管２１内でネジ部４２ａをナット４３で締め付けるので、接着剤等を用いずに、鋼管４１が集成材や木材の梁３から抜けることを防止できる。また、接着剤等を用いずに、集成材や木材の梁３と鋼管４１との間の周方向の強固な滑り止めとすることができる。何より、最近問題視されている、ホルムアルデヒド等の有害物質を含む接着剤の使用を控えることが可能となる。
【００３６】
以上、４つの実施例を持って本発明を説明してきたが、本発明の補強構造は集成材や木材の梁３だけ限定するものではなく、コンクリートを注入する鉄筋コンクリートの柱、住宅等の建築物の壁面、木造の柱や土台に配線や配管を通す場合にも利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施例に係る集成材補強用鋼管１の斜視図。
【図２】補強用鋼管１を嵌入した状態の集成材や木材の梁３の平面断面図。
【図３】同じく正面図。
【図４】曲げ性能及びせん断性能についてのリブ２の有無による比較を示す表。
【図５】補強用鋼管１１の第二の実施例を示す斜視図。
【図６】補強用鋼管１１の別実施例を示す斜視図。
【図７】補強用鋼管１１の別実施例を示す斜視図。
【図８】補強用鋼管２１の第三の実施例を示す斜視図。
【図９】補強用鋼管３１の別実施例を示す斜視図。
【図１０】補強構造の第四の実施例を示す斜視図。
【図１１】同じく正面図。
【図１２】従来までの鋼管１を嵌入した集成材や木材の梁３の一部平面断面図。
【図１３】同じく正面図。
【符号の説明】
【００３８】
１    鋼管
２    リブ
３    梁（集成材）
３ａ    貫通孔
３ｂ    パイプ孔
３ｃ    ドリフトピン孔
１２    仕切り
１３    鋼管
１４    仕切り
１５    鋼管
２１    鋼管
２１ａ    フランジ部（補強部）
３１    鋼管
３１ａ    フランジ部（補強部）
４１    鋼管
４１ａ    ボルト孔
４２    ネジ付ホゾパイプ
４２ａ    ネジ部
４２ｂ    ピン孔
４２ｃ    パイプ部
４３    ナット
４４    ドリフトピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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