(57)【要約】【課題】  芯材と表面化粧板との接合部や縦框及び横框と額縁との接合部から、余剰の接着剤が溢れ出すことを防止できる額縁構造戸板を得る。【解決手段】  矩形形状の芯材１の表裏面に、表面化粧板２，３が接着されて縦框４及び横框５が形成され、該縦框４及び横框５の内周部に前記芯材１の一部を突出させ、鏡板８が填め込まれている額縁９で前記芯材１の突出部Ｔを表裏面から挟持し接着剤で接着し、前記縦框４及び横框５の内周部に前記額縁９を取り付けて構成された額縁構造戸板において、前記縦框４の表面化粧板２の横框５側の端面と、前記横框５の表面化粧板３の短手方向で縦框４側の左右両端面とを当接させて第１当接面部１３を形成し、前記縦框４及び横框５の表面化粧板２，３の額縁９側の端面と、前記額縁９の縦框４及び横框５の表面化粧板２，３側の端面とを当接させて第２当接面部１４を形成し、前記第１当接面部１３及び第２当接面部１４の前記芯材１と接する側に接着剤溜まり凹部１５を設けた。【選択図】    図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形形状の芯材の表裏面に、表面化粧板が接着されて縦框及び横框が形成され、該縦框及び横框の内周部に前記芯材の一部を突出させ、鏡板が填め込まれている額縁で前記芯材の突出部を表裏面から挟持し接着剤で接着し、前記縦框及び横框の内周部に前記額縁を取り付けて構成された額縁構造戸板において、
前記縦框の表面化粧板の横框側の端面と、前記横框の表面化粧板の短手方向で縦框側の左右両端面とが当接して第１当接面部を形成し、前記縦框及び横框の表面化粧板の額縁側の端面と、前記額縁の縦框及び横框の表面化粧板側の端面とが当接して第２当接面部を形成し、前記第１当接面部及び第２当接面部の前記芯材と接する側に接着剤溜まり凹部が設けられていることを特徴とする額縁構造戸板。
【請求項２】
前記縦框の表面化粧板の横框側の端面の表面側と、前記縦框及び横框の表面化粧板の額縁側の端面の表面側に、縦框及び横框の長手方向の全長にわたって、切欠段部が形成され、該切欠段部によって薄板部が形成され、前記第１当接面部に、前記縦框に形成された切欠段部による薄板部によって目地溝が形成され、前記第２当接面部に、前記縦框及び横框の表面化粧板に形成された切欠段部による薄板部によって前記額縁の外周に沿うように目地溝が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の額縁構造戸板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅、住宅機器、家具等に使用される額縁構造をした額縁構造戸板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅、住宅機器、家具等に使用される戸板として、図１２に示すように、縦框４と横框５との内周部に、鏡板８が填め込まれている額縁９が取り付けられた額縁構造戸板がある。
【０００３】
この額縁構造戸板として、図１３及び図１４に示すように、木質の枠材を芯材とし、この芯材の表裏面に、表面化粧板２を接着剤で接着して縦框４を、そして表面化粧板３を接着剤で接着して横框５を形成し、該縦框４及び横框５の内周部に前記芯材の一部を突出させ、鏡板８が填め込まれている額縁９で前記芯材の突出部を表裏面から挟持させ接着剤で接着し、前記縦框４及び横框５の内周部に前記額縁９を取り付けて構成した額縁構造戸板が知られている。
【０００４】
また、美観を高め高級感を得るといった意匠的要求や縦框４と横框５の収縮により外観を損ねることを防ぐものとして、前記縦框４の端部と横框５の短手方向の左右両端部との間、また縦框４と額縁９との間、また、横框５と額縁９の間に、目地溝２０，２１が形成されている。
【０００５】
前記縦框４の端部と横框５の短手方向の左右両端部との間の目地溝２０は次のようにして形成されている。即ち、図１３に示すように、前記縦框４の表面化粧板２の横框５側の端面の表面側と、前記縦框４の表面化粧板２及び横框５の表面化粧板３の額縁９側の端面の表面側に、それぞれの框の長手方向の全長にわたって、表面側切欠段部２４が形成され、該表面側切欠段部２４によって裏面側薄板部２５が形成され、横框５の短手方向の左右両端面の裏面側に、前記裏面側薄板部２５の厚さに応じた裏面側切欠断部２６が、前記表面側切欠段部２４（裏面側薄板部２５）より狭い幅に形成され、該裏面側切欠段部２６によって表面側薄板部２７が形成されている。そして、縦框４の表面化粧板２の横框５側の端面と前記横框５の短手方向の左右両端面とを当接させたとき、前記縦框４の表面化粧板２の表面側切欠段部２４によって形成された裏面側薄板部２５と横框５の表面化粧板３の裏面側切欠段部２６によって形成された表面側薄板部２７が相じゃくり係合し、このときに裏面側薄板部２５と表面側薄板部２７の幅の差により生じる溝によって、縦框４の端部と横框５の端部との間に目地溝２０が形成されている。
【０００６】
また、図１４に示すように、前記縦框４の表面化粧板２及び横框５の表面化粧板３の内周部と当接する前記額縁９の縦框４及び横框５側の端面の裏面側にも、前記縦框４の表面化粧板２及び横框５の表面化粧板３の額縁９側の端面の裏面側に形成された裏面側薄板部２５の厚さに応じた裏面側切欠断部２６が、前記表面側切欠段部２４（裏面側薄板部２５）より狭い幅に形成され、該裏面側切欠段部２６によって表面側薄板部２７が形成されている。そして、縦框４の表面化粧板２及び横框５の表面化粧板３の内周部端面と額縁９の縦框４及び横框５側の端面とを当接させたとき、前記縦框４の表面化粧板２及び横框５の表面化粧板３の表面側切欠段部２４によって形成された裏面側薄板部２５と額縁９の裏面側切欠段部２６によって形成された表面側薄板部２７が相じゃくり係合し、このときに裏面側薄板部２５と表面側薄板部２７の幅の差により生じる溝によって、縦框４及び横框５の端部と額縁９の端部との間に目地溝２１が形成されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平５−７１２７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記のような構造の額縁構造戸板によれば、芯材の表裏面に、表面化粧板２，３を接着剤で接着して縦框４及び横框５を形成し、該縦框４及び横框５の内周部に前記芯材の一部を突出させ、鏡板８が填め込まれている額縁９で前記芯材の突出部を表裏面から挟持させ、接着剤で接着し、前記縦框４及び横框５の内周部に前記額縁を取り付けているが、その際の接着剤の塗布量を厳密に管理しないで塗布量にバラツキがでると、余剰の接着剤が接合部から溢れ出すことがあり、仕上がり外観上大変見苦しいものとなるといった問題があった。
【０００８】
また、前記縦框４の端部と横框５の短手方句の左右両端部との間、前記縦框４と額縁９の間及び横框５と額縁９の間の目地溝２０，２１は、縦框４の表面化粧板２の表面側切欠段部２４によって形成された裏面側薄板部２５と横框５の表面化粧板３の裏面側切欠段部２６によって形成された表面側薄板部２７を相じゃくり係合し、このときに裏面側薄板部２５と表面側薄板部２７の幅の差により生じる溝によって、縦框４の端部と横框５の短手方向の左右両端部との間に目地溝２０を形成し、そして、前記縦框４の表面化粧板２及び横框５の表面化粧板３の表面側切欠段部２４によって形成された裏面側薄板部２５と額縁９の裏面側切欠段部２６によって形成された表面側薄板部２７が相じゃくり係合し、このときに裏面側薄板部２５と表面側薄板部２７の幅の差により生じる溝によって、縦框４及び横框５の端部と額縁９の端部との間に目地溝２１を形成しているので、表面側切欠段部２４によって形成された裏面側薄板部２５と裏面側切欠段部２６の厚さ方向の寸法が等しくならないと、精度よく相じゃくり係合させることが困難になるばかりでなく、前記表面側切欠段部２４及び該表面側切欠段部２４によって形成された裏面側薄板部２５と裏面側切欠段部２６及び該裏面側切欠段部２６よって形成される表面側薄板部２７の各精度の誤差が集積され、目地溝２０，２１を挟んで対向する縦框４と横框５との間や縦框４及び横框５と額縁９の間に段差が生じて見苦しくなり、このため、表面側切欠段部２４及び該表面側切欠段部２４によって形成された裏面側薄板部２５と裏面側切欠段部２６及び該裏面側切欠段部２６よって形成される表面側薄板部２７に厳しい加工精度が要求されるといった問題があった。
【０００９】
本発明の目的は、芯材と表面化粧板との接合部や縦框及び横框と額縁との接合部から、余剰の接着剤が溢れ出すことを防止できる額縁構造戸板を提供することにある。  
本発明の他の目的は、目地溝を挟んで対向する縦框と横框との間や縦框及び横框と額縁の間の段差を有効に防止し、仕上がり精度及び外観的にも優れ、更には製造が容易で安価に得ることができる額縁構造戸板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するためになされた請求項１に記載の発明は、矩形形状の芯材の表裏面に、表面化粧板が接着されて縦框及び横框が形成され、該縦框及び横框の内周部に前記芯材の一部を突出させ、鏡板が填め込まれている額縁で前記芯材の突出部を表裏面から挟持し接着剤で接着し、前記縦框及び横框の内周部に前記額縁を取り付けて構成された額縁構造戸板において、前記縦框の表面化粧板の横框側の端面と、前記横框の表面化粧板の短手方向で縦框側の左右両端面とが当接して第１当接面部を形成し、前記縦框及び横框の表面化粧板の額縁側の端面と、前記額縁の縦框及び横框の表面化粧板側の端面とが当接して第２当接面部を形成し、前記第１当接面部及び第２当接面部の前記芯材と接する側に接着剤溜まり凹部が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の額縁構造戸板の、前記縦框の表面化粧板の横框側の端面の表面側と、前記縦框及び横框の表面化粧板の額縁側の端面の表面側に、縦框及び横框の長手方向の全長にわたって、切欠段部が形成され、該切欠段部によって薄板部が形成され、前記第１当接面部に、前記縦框に形成された切欠段部による薄板部によって目地溝が形成され、前記第２当接面部に、前記縦框及び横框の表面化粧板に形成された切欠段部による薄板部によって前記額縁の外周に沿うように目地溝が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、矩形形状の芯材の表裏面に、表面化粧板が接着されて縦框及び横框が形成され、該縦框及び横框の内周部に前記芯材の一部を突出させ、鏡板が填め込まれている額縁で前記芯材の突出部を表裏面から挟持し接着剤で接着し、前記縦框及び横框の内周部に前記額縁を取り付けて構成された額縁構造戸板において、前記縦框の表面化粧板の横框側の端面と、前記横框の表面化粧板の短手方向で縦框側の左右両端面とが当接して第１当接面部を形成し、前記縦框及び横框の表面化粧板の額縁側の端面と、前記額縁の縦框及び横框の表面化粧板側の端面とが当接して第２当接面部を形成し、前記第１当接面部及び第２当接面部の前記芯材と接する側に接着剤溜まり凹部が設けられているので、芯材の表裏面に表面化粧板を接着し、また、縦框及び横框の内周部からその一部を突出している芯材に額縁を接着したとき、接着剤の塗布量が多少多めになっていても、余剰の接着剤はこの接着剤溜まり凹部に溜まり、接着剤が縦框と横框との端部の接合部や縦框及び横框の内周部と額縁の接合部から溢れ出すことを防止することができ、仕上がり外観の優れた額縁構造戸板を得ることができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の額縁構造戸板の、前記縦框の表面化粧板の横框側の端面の表面側と、前記縦框及び横框の表面化粧板の額縁側の端面の表面側に、縦框及び横框の長手方向の全長にわたって、切欠段部が形成され、該切欠段部によって薄板部が形成され、前記第１当接面部に、前記縦框に形成された切欠段部による薄板部によって目地溝が形成され、前記第２当接面部に、前記縦框及び横框の表面化粧板に形成された切欠段部による薄板部によって前記額縁の外周に沿うように目地溝が形成されており、従来のような表面側切欠段部によって形成された裏面側薄板部と相じゃくり係合する裏面側切欠段部によって形成された表面側薄板部に該当する構成を必要としないので、前記切欠断部や薄板部の加工精度が多少低下しても、目地溝を挟んで対向する縦框と横框との間や縦框及び横框と額縁の間に段差が生じることを極力防止することができ、仕上がり外観の優れた額縁構造戸板を得ることができるとともに、構成が簡単になるので製造が容易となり安価に得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る額縁構造戸板を実施するための最良の形態を図面により詳細に説明する。  
図１乃至図９は本発明に係る額縁構造戸板の実施の形態の第１例を示したもので、図１は本例の額縁構造戸板の正面図、図２は本例の額縁構造戸板芯材を示す平面図、図３は図１の左上角部の拡大図、図４は図１のＡ−Ａ線拡大断面図、図５は図４の要部拡大図、図６は図１のＢ−Ｂ線拡大断面図、図７は図６の要部拡大図、図８は図１のＣ−Ｃ線拡大断面図、図９は図８の要部拡大図である。
【００１５】
本例の額縁構造戸板は、矩形形状の芯材１の表裏面に、縦框となる表面化粧板２と横框となる表面化粧板３が接着剤により接着されて縦框４及び横框５が形成されている。前記芯材１は、縦芯材６と横芯材７で構成され、縦芯材６は内周側縦芯材６ａと外周側縦心材６ｂで構成され、横芯材７は内周側横芯材７ａと外周側横心材７ｂで構成されている。
【００１６】
前記縦框４の表面化粧板２は、縦芯材６に、内周側縦芯材６ａと外周側縦心材６ｂに跨り、且つ、表面化粧板２の内周部において、縦框４から内周側縦芯材６ａの一部を突出させるようにして接着されている。同様に、前記横框５の表面化粧板３も、横芯材７に、内周側横芯材７ａと外周側横心材７ｂに跨り、且つ、表面化粧板３の内周部において、横框５から内周側横芯材７ａの一部を突出させるようにして接着されている。
【００１７】
前記縦框４及び横框５の内周部には、前記縦框４及び横框５の内周部に前記内周側縦芯材６ａと内周側横芯材７ａの一部を突出させ、鏡板８が填め込まれている額縁９で前記内周側縦芯材６ａと内周側横芯材７ａの突出部Ｔを表裏面から挟持し接着剤で接着して取り付けられている。
【００１８】
前記額縁９は、額縁部材９ａと額縁部材９ｂとが戸板の厚み方向の断面で見て対称に前記内周側縦芯材６ａと内周側横芯材７ａの突出部Ｔを表裏面から挟持するように組み付けられて構成され、前記額縁部材９ａと額縁部材９ｂとで前記鏡板８を挟持する挟持部１０を構成している。該挟持部１０は、略クランク状の挟持面を有し、狭面を鏡板挟持面１１とし、広面を前記内周側縦芯材６ａと内周側横芯材７ａを挟持する芯材挟持面１２としている。
【００１９】
前記のようにして、矩形形状の芯材１の表裏面に接着された縦框４の表面化粧板２と横框５の表面化粧板３は、縦框４の表面化粧板２の横框５側の端面と前記横框５の短手方向の左右両端面とが当接して第１当接面部１３を形成し、前記縦框４の表面化粧板２と横框５の表面化粧板３の額縁側の端面と前記額縁９の縦框４の表面化粧板２と横框５の表面化粧板３側の端面とが当接して第２当接面部１４を形成している。そして、前記第１当接面部１３の内周側縦芯材６ａと接する側及び第２当接面部１４の前記内周側縦芯材６ａと内周側横芯材７ａと接する側に接着剤溜まり凹部１５が設けられている。
【００２０】
本例では、横框５の表面化粧板３の短手方向の左右両端面の内周側縦芯材６ａ側の端縁が面取されており、横框５の表面化粧板３の短手方向の左右両端面の面取部１６と内周側縦芯材６ａの表面と縦框４の表面化粧板２の横框５側の端面とで囲われた空間により前記接着剤溜まり凹部１５が形成されている。
【００２１】
また、額縁９の縦框４及び横框５側の端面の内周側縦芯材６ａと内周側横芯材７ａ側の端縁、即ち、前記挟持部１０の芯材挟持面１２側の端縁が面取されており、額縁９の縦框４及び横框５側の端面の面取部１７と内周側縦芯材６ａ及び内周側横芯材７ａの表面と縦框４及び横框５の表面化粧板２，３側の端面とで囲われた空間により前記接着剤溜まり凹部１５が形成されている。
【００２２】
前記接着剤溜まり凹部１５を形成するための前記面取部１６，１７はテーパ状にカットした形状となっているが、これに限定されるものではなく、また、接着剤溜まり凹部１５の大きさを決定する面取量も接着剤の溜まり量を勘案して求められる。また、前記のようにして形成される接着剤溜まり凹部１５の形状は、本例に示すような断面形状が略直角三角形に限定されるものではなく、円形、半円形、楕円形、半楕円形、矩形、その他、曲線形状等が好適なものとして例示できる。
【００２３】
このようにすることにより、芯材１の表裏面に表面化粧板２，３を接着し、また、縦框４及び横框５の内周部からその一部を突出している内周側縦芯材６ａと内周側横芯材７ａに額縁９を接着したとき、接着剤の塗布量が多少多めになっていても、余剰の接着剤はこの接着剤溜まり凹部１５に溜まり、接着剤が縦框４と横框５との端部の接合部や縦框４及び横框５の内周部と額縁９の接合部から溢れ出すことを防止することができる。
【００２４】
更に、本例では、前記縦框４の表面化粧板２の横框５側の端面の表面側と、前記縦框４の表面化粧板２及び横框５の表面化粧板３の額縁９側の端面の表面側に、縦框４及び横框５の長手方向の全長にわたって、切欠段部１８が形成され、該切欠段部１８によって薄板部１９が形成されている。
【００２５】
そして、前記縦框４の表面化粧板２の横框５側の端面と前記横框５の短手方向の左右両端面とが当接して形成される第１当接面部１３に、前記縦框４に形成された切欠段部１８による薄板部１９によって目地溝２０が形成され、また、前記縦框４の表面化粧板２と横框５の表面化粧板３の額縁９側の端面と前記額縁９の縦框４の表面化粧板２と横框５の表面化粧板３側の端面とが当接して形成される第２当接面部１４に、前記縦框４の表面化粧板２と横框５の表面化粧板３に形成された切欠段部１８による薄板部１９によって前記額縁９の外周に沿うように目地溝２１が形成されている。
【００２６】
このようにすることにより、従来のような表面側切欠段部によって形成された裏面側薄板部と相じゃくり係合する裏面側切欠段部によって形成された表面側薄板部に該当する構成を必要としないので、前記切欠断部１８や薄板部１９の加工精度が多少低下しても、目地溝２０，２１を挟んで対向する縦框４と横框５との間や縦框４及び横框５と額縁９の間に段差が生じることを極力防止することができ、仕上がり外観の優れた額縁構造戸板を得ることができるとともに、構成が簡単になるので製造が容易となり安価に得ることができる。
【００２７】
なお、本例では、横框５の表面化粧板３の短手方向の左右両端面の内周側縦芯材６ａと接する側の端縁が面取されており、横框５の表面化粧板３の短手方向の左右両端面の面取部１６と内周側縦芯材６ａの表面と縦框４の表面化粧板２の横框５側の端面とで囲われた空間により前記接着剤溜まり凹部１５が形成され、また、額縁９の縦框４及び横框５側の端面の内周側縦芯材６ａと内周側横芯材７ａと接する側の端縁、即ち、前記挟持部１０の芯材挟持面１２側の端縁が面取されており、額縁９の縦框４及び横框５側の端面の面取部１７と内周側縦芯材６ａ及び内周側横芯材７ａの表面と縦框４の表面化粧板２及び横框５の表面化粧板３の額縁９側の端面とで囲われた空間により前記接着剤溜まり凹部１５が形成されているが、前記縦框４の表面化粧板２の額縁９側の端面の内周側縦芯材６ａと接する側の端縁を長手方向の全長にわたって面取し、前記横框５の表面化粧板３の額縁９側の端面の内周側横芯材７ａと接する側の端縁を長手方向の全長にわたって面取して、前記縦框４の表面化粧板２の額縁９側の端面の内周側縦芯材６ａと接する側の端縁の面取部と内周側縦芯材６ａの表面と横框５の表面化粧板３の短手方向の左右両端面とで囲われた空間により前記接着剤溜まり凹部１５を形成し、また、前記縦框４の表面化粧板２の額縁９側の端面の面取部と内周側縦芯材６ａの表面と額縁９の縦框４側の端面とで囲われた空間及び前記横框５の表面化粧板３の額縁９側の端面の面取部と内周側横芯材７ａの表面と額縁９の横框５側の端面とで囲われた空間により前記接着剤溜まり凹部１５を形成してもよい（図示せず）。
【００２８】
図１０及び図１１は、本発明に係る額縁構造戸板の実施の形態の第２例を示したもので、図１０、図１１は要部拡大断面図である。  
本例では、前記縦框４の表面化粧板２の額縁９側の端面の内周側縦芯材６ａと接する側の端縁と横框５の表面化粧板３の短手方向の左右両端面の内周側縦芯材６ａと接する側の端縁及び額縁９の縦框４側の端面の内周側縦芯材６ａと接する側の端縁が対向するように面取されている。また、前記横框５の表面化粧板３の額縁９側の端面の内周側横芯材７ａ側の端縁と額縁９の横框５側の端面の内周側横芯材７ａ側の端縁が対向するように面取されている。
【００２９】
そして、前記縦框４の表面化粧板２の額縁９側の端面の面取部２２と内周側縦芯材６ａの表面と横框５の表面化粧板３の短手方向の左右両端面の面取部１６とで囲われた空間により前記接着剤溜まり凹部１５が形成されている（図１０）。
【００３０】
また、前記縦框４の表面化粧板２の額縁９側の端面の面取部２２と内周側縦芯材６ａの表面と額縁９の縦框４側の端面の面取部１７とで囲われた空間により、また、前記横框５の表面化粧板３の額縁９側の端面の面取部２３と内周側横芯材７ａの表面と額縁９の横框５側の端面の面取部１７とで囲われた空間により接着剤溜まり凹部１５が形成されている（図１１）。
【００３１】
他の構成は、前記第１例と同様となっている。
【００３２】
このようにすると、接着剤溜まり凹部１５は大きくなり、接着剤が縦框４と横框５との端部の接合部や縦框４と横框５の内周端部と額縁９の外周端部の接合部から溢れ出すことを一層効果的に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係る額縁構造戸板の実施の形態の第１例を示す正面図。
【図２】本例の額縁構造戸板の芯材を示す平面図
【図３】図１の左上角部の拡大図。
【図４】図１のＡ−Ａ線拡大断面図。
【図５】図４の要部拡大図。
【図６】図１のＢ−Ｂ線拡大断面図。
【図７】図６の要部拡大図。
【図８】図１のＣ−Ｃ線拡大断面図。
【図９】図８の要部拡大図。
【図１０】本発明に係る額縁構造戸板の実施の形態の第２例の要部拡大断面図。
【図１１】本発明に係る額縁構造戸板の実施の形態の第２例の要部拡大断面図。
【図１２】従来の額縁構造戸板を示す正面図。
【図１３】図１２の要部拡大断面図である。
【図１４】図１２の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  芯材
２，３  表面化粧板
４  縦框
５  横框
６  縦芯材
６ａ  内周側縦芯材
６ｂ  外周側縦芯材
７  横芯材
７ａ  内周側横芯材
７ｂ  外周側横芯材
８  鏡板
９  額縁
９ａ，９ｂ  額縁部材
１０  挟持部
１１  鏡板挟持面
１２  芯材挟持面
１３  第１当接面部
１４  第２当接面部
１５  接着剤溜まり凹部
１６，１７  面取部
１８  切欠断部
１９  薄板部
２０，２１  目地溝
２２，２３  面取部
２４  表面側切欠段部
２５  裏面側薄板部
２６  裏面側切欠段部
２７  表面側薄板部
Ｔ  芯材の突出部
【図１】
2006274756.tif 000003
【図２】
2006274756.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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