(57)【要約】【課題】光プラグが接続したときの軸回りの位置決め精度を向上でき、しかも、接続作業性も確保できる光コネクタを提供することが可能となる。【解決手段】光ファイバを保持したフェルールと、該フェルールを収納した筒状のフレームと、該フレームの外周に設けた突起部とを具備する光プラグと、筺体と、該筺体の端面に前記突起部を挿入保持可能な係合部を備え、かつ前記筺体内に収納した割スリーブとを具備する光アダプタから成る光コネクタであって、前記係合部を前記筺体の一方端から他方端まで連続するスリットとし、かつ前記係合部の幅が前記突起部の幅より小さい部分を設けた。【選択図】図１
2006208732.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバを保持したフェルールと、該フェルールを収納した筒状のフレームと、該フレームの外周に設けた突起部とを具備する光プラグと、筺体と、該筺体の端面に前記突起部を挿入保持可能な係合部を備え、かつ前記筺体内に収納した割スリーブとを具備する光アダプタから成る光コネクタであって、前記係合部を前記筺体の一方端から他方端まで連続するスリットとし、かつ前記係合部の幅が前記突起部の幅より小さい部分を設けたことを特徴とする光コネクタ。
【請求項２】
前記フレームと前記筺体とが円筒形状であり、前記フレームの外周面と摺接する回転自在の円筒形状のカップリングナットを設け、該カップリングナットの内周面に第１の螺子部を形成し、前記筺体の外周面に第２の螺子部を形成するとともに、前記第１の螺子部と前記第２の螺子部とを螺合したことを特徴とする請求項１に記載の光コネクタ。
【請求項３】
前記係合部の端部をテーパ部とし、かつ該係合部の端部と前記筺体の端面とを連続した曲面形状としたことを特徴とする請求項１または２に記載の光コネクタ。
【請求項４】
前記光アダプタが樹脂からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の光コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光通信に用いられる光コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の光コネクタは光プラグと光アダプタから構成され、光プラグは例えば図４に示す構成のものが知られている（図４はＦＣ形光プラグの一例を示す）。この光プラグ１は、略円筒状のフレーム２と、該フレーム２に連結されたスリーブ状のストッパ３と、このストッパ３に組み付けられたブーツ４と、フレーム２に回転可能に外挿されたカップリングナット６と、フレーム２内に収納されたスプリング７と、フレーム２に内挿されたフェルール８とを有している。また、ストッパ３は、その内部に組み込まれる保持部品やブーツ４とともに、前記フェルール８に先端が収納される光ファイバ（図示略）を保持して光プラグ１から後方（図４左側）への引き抜きを防止する保持部５を構成する。
【０００３】
フェルール８は、その後端部にフランジ部９が設けられた円柱状のもので、フランジ部９の外周面には係止溝１０が９０°間隔で４箇所形成されている。
【０００４】
これら係止溝１０は、フェルール８がフレーム２内に挿通された際、その位置決めをなすためフレーム２内側に突設された係止条１１に係止するべく形成されたもので、後述するように心出し（調心とも言う）を行う上で、係止条１１に対して選択的に係止溝１０を挿入、係合することでフェルール８の軸回りの位置決めがなされるようになっている。なお、フェルール８は、係止条１１と係止溝１０との係合状態が維持される範囲でフレーム２の軸方向に若干量移動可能であり、光プラグ１の後側に押し込まれるとスプリング７を押し縮める。スプリング７は、光プラグ１の接続時に突き合わされるフェルール８間の突き合わせ力を発生する。また、図示しないストッパによって、フレーム２から光プラグ１前方へのフェルール８の飛び出しは規制されている。
【０００５】
また、フレーム２の外周面にはその後端側に雄螺子部１２が形成されており、この雄螺子部１２にはカップリングナット６の後端側に形成された雌螺子部１３が螺合している。ここで、この雌螺子部１３は、カップリングナット６の後端側にて内側に突出してなる突出部１４の内周面に形成されたものとなっている。また、カップリングナット６は、その先端側の内径寸法がフレーム２の外径寸法より十分に大きくなっており、この先端側の内周面には、後述する光アダプタ２２の割スリーブ２４（図６参照）の外周面に形成された雄螺子部に螺合する雌螺子部１５が形成されている。
【０００６】
また、フレーム２の外周面には、前記雄螺子部１２より先端側に凸部１６が形成されている。この凸部１６は、フレーム２の周方向に沿って延びたもので、前記カップリングナット６の突出部１４にワッシャ１７を介して当接するようになっており、これによりカップリングナット６がフレーム２より抜け出るのが防止されている。
【０００７】
また、フレーム２の外周面には、前記凸部１６より先端側にキーリング１８が外挿されて取り付けられている。このキーリング１８は、図５に示すように一部が切り欠かれて不連続となったリング状のキーリング本体１９と、このキーリング本体１９の一方の側に延び出す突起部２０と、該突起部２０と反対の側に延び出す一対の係合片２１、２１とからなる樹脂あるいは金属製のものである。ここで、係合片２１、２１は、それぞれ突起部２０に対して９０°の位置に形成されている。
【０００８】
このような構成からなるキーリング１８は、その係合片２１、２１（図４中図示せず）を前記凸部１６側にしてフレーム２に嵌め込むようにして外挿されるようになっており、これによって突起部２０はフレーム２の先端側に向けられるようになっている。ここで、キーリング１８は、その係合片２１、２１がフレーム２の外周面、あるいは前記凸部１６に形成された係合部（図示せず）と係合することによりフレーム２の軸回り方向の位置決めを行って、接着剤等によって固定される。また、フレーム２の先端側に向けられた突起部２０は、光アダプタ２２（図６参照）の係合部２３に係合することにより、光プラグ１と光コネクタアダプタ２２との位置決めをなすようになっている。
【０００９】
このような構成からなる光コネクタにあっては、例えば、一対の光プラグ１を図６に示すような一般的な光アダプタ２２の両側に接続することにより、フェルール８同士の突き合わせ接続により、各光プラグ１の光ファイバ同士の光接続を実現できる。つまり、光プラグ１を光アダプタ２２に接続するには、光プラグ１のフレーム２及びフェルール８を光アダプタ２２の割スリーブ２４に挿入することによって、光アダプタ２２の係合部２３にキーリング１８の突起部２０を挿入、係合し、光プラグ１のカップリングナット６を光アダプタ２２の割スリーブ２４（図６参照）の雄螺子部に螺着する。これにより、光アダプタ２２を介して接続される各光プラグ１のフレーム２内に位置決め保持されているフェルール８同士が、光アダプタ２２に内蔵の位置決めスリーブ等の位置決め機構によって、同一直線上に精密に位置決めして突き合わせ接続される。また、光アダプタ２２の係合部２３とキーリング１８の突起部２０との係合によって、各光コネクタ１のフェルール８間の軸回りの位置決めがなされる。
【００１０】
ところで、このような光プラグ１では、フェルール８に挿入固定された光ファイバ（詳細には光ファイバのコア）の光プラグ１における位置調整（詳細にはフレーム２に対する位置調整）を行って、接続損失が十分に低くなるように最適化（調心）することが広く行われている。この場合、フェルール８内の光ファイバとフレーム２との間の調心は、例えばモニタ装置によってその位置関係を調べ、これにより、前述のようにフランジ部９の係止溝１０とフレーム２の係止条１１との係合の組み合わせの内、光アダプタ２２を介して接続される光プラグ１、１間での光ファイバ同士の接続損失が最小になるところを採用して光プラグ１を組み立てる。このようにして組み立てられた光プラグ１同士を光アダプタ２２を介して接続すれば、各光プラグ１のフェルール８に挿入固定されている光ファイバ同士が低接続損失を以て突き合わせて接続される（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−９８３８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、偏波保持光ファイバの接続に用いる場合や、ＡＰＣ研磨タイプのフェルールを採用した場合など、特に高い位置決め精度が要求される光プラグ１にあっては、製造メーカーや使用フェルールの種類に基づく規格などによって、光プラグ１のキーや該光プラグ１が接続される光アダプタ２２の係合部２３のサイズ（溝幅）に違いがあるため、使用する光プラグ１や光アダプタ２２の選定を行う必要があり、不便であるといった問題があった。また、接続時の位置決め精度を高めるために、光アダプタ２２の係合部２３と光プラグ１の突起部２０の寸法公差を厳しくすることが行われているが、精密加工を要し、加工コストが増大していた。また、ＦＣ形光コネクタの場合、光アダプタ１１に固定する方式がネジ式（前述のカップリングナットの螺着）であるため、突起部２０と係合部２３との間に若干のクリアランスが存在する場合（要求される位置決め精度があまり高くない場合）、光アダプタ２２に対する着脱の際にネジ（カップリングナット）の回転操作によって係合部２３内で突起部２０が動いてしまい、これが原因になって、フェルール８先端に露出されている光ファイバ先端を傷付けてしまうなど、光ファイバやフェルール８に悪影響を与える可能性があるため、これを確実に防止できる技術の開発が求められていた。
【００１２】
本発明は、前記事情に鑑みてなされたもので、光プラグ１が接続したときの軸回りの位置決め精度を向上でき、しかも、接続作業性も確保できる光コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、光ファイバを保持したフェルールと、該フェルールを収納した筒状のフレームと、該フレームの外周に設けた突起部とを具備する光プラグと、筺体と、該筺体の端面に前記突起部を挿入保持可能な係合部を備え、かつ前記筺体内に収納した割スリーブとを具備する光アダプタから成る光コネクタであって、前記係合部を前記筺体の一方端から他方端まで連続するスリットとし、かつ前記係合部の幅が前記突起部の幅より小さい部分を設けたことを特徴とする。
【００１４】
また、前記フレームと前記筺体とが円筒形状であり、前記フレームの外周面と摺接する回転自在の円筒形状のカップリングナットを設け、該カップリングナットの内周面に第１の螺子部を形成し、前記筺体の外周面に第２の螺子部を形成するとともに、前記第１の螺子部と前記第２の螺子部とを螺合したことを特徴とする。
【００１５】
また、前記係合部の端部をテーパ部とし、かつ該係合部の端部と前記筺体の端面とを連続した曲面形状としたことを特徴とする。
【００１６】
また、前記光アダプタが樹脂からなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように本発明の構成によれば、光ファイバを保持したフェルールと、該フェルールを収納した筒状のフレームと、該フレームの外周に設けた突起部とを具備する光プラグと、筺体と、該筺体の端面に前記突起部を挿入保持可能な係合部を備え、かつ前記筺体内に収納した割スリーブとを具備する光アダプタから成る光コネクタであって、前記係合部を前記筺体の一方端から他方端まで連続するスリットとし、かつ前記係合部の幅が前記突起部の幅より小さい部分を設けたことにより、前記係合部の幅が前記突起部の幅より小さい部分で前記突起部を保持すると、前記スリットに発生するたわみ力で前記突起部を挟持することができるため、光プラグを接続したときの軸回りの位置決め精度を向上でき、さらに、接続作業性も確保できる光コネクタを提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に本発明の光コネクタの実施形態について図１を用いて説明する。
【００１９】
本発明の光コネクタ３０は光プラグ１と光アダプタ２２から構成されており、その実施形態について図１および図４を用いて説明する。図１は本発明の光コネクタ３０を示す斜視図であり、図４は光プラグ１の断面図である。
【００２０】
まず、光プラグ１は、図４に示すように、略円筒状のフレーム２と、該フレーム２に連結されたスリーブ状のストッパ３と、このストッパ３に組み付けられたブーツ４と、フレーム２に回転可能に外挿されたカップリングナット６と、フレーム２内に収納されたスプリング７と、フレーム２に内挿されたフェルール８とを有している。また、ストッパ３は、その内部に組み込まれる保持部品やブーツ４とともに、光プラグ１から後方への引き抜きを防止する保持部５から構成されている。
【００２１】
ここで、ストッパ３は銅合金にニッケルめっきで表面処理したもの、もしくはステンレス鋼からなり６角柱の棒状部材から旋盤加工にて加工することが一般的である。また、ブーツ４はゴムもしくは樹脂からなり射出成形等により後加工することなく成形することが一般的である。また、保護部５はストッパ３とブーツ４から構成され、ブーツ４の先端部を弾性変形させストッパ３を挿入するとともにストッパ３の溝に嵌合させて形成され、光ファイバ３１を保護している。
【００２２】
また、カップリングナット６は後述するフレーム２との螺合により固定されており、銅合金にニッケルめっきで表面処理したもの、もしくはステンレス鋼で構成され、円筒状の棒状部材から旋盤加工にて加工することで得ることができる。
【００２３】
そして、光プラグ１は、光ファイバを接着固定したフランジ部９付のフェルール８をフレーム２の後方より挿入し、更にその後方にスプリング７を組み込む。次にフレーム２の外周にカプリングナット６を入れて、その後方からストッパ３をフレーム２に雄螺子部１２が雌螺子部１３にネジ結合されるように組み込む。
【００２４】
ここで、フェルール８はジルコニア、アルミナ等のセラミックス、樹脂、金属、結晶化ガラス等のガラスからなり、形状は円柱状であり、かつ略中心部には光ファイバ３１を保持するための細孔８ａを有している。また、フェルール８の後端部にはフランジ部９が設けられ、該フランジ部９の外周面には係止溝１０が９０°間隔で４箇所形成されている。なお、フェルール８の後端部とは、フェルール８がフレーム２に挿入される部位を示す。
【００２５】
これら係止溝１０は、フェルール８がフレーム２内に挿通された際、その位置決めをなすためフレーム２内側に突設された係止条１１に係止するべく形成されたもので、後述するように調心を行う上で、係止条１１に対して選択的に係止溝１０を挿入、係合することでフェルール８の軸回りの位置決めがなされるようになっている。なお、フェルール８は、係止条１１と係止溝１０との係合状態が維持される範囲でフレーム２の軸方向に若干量移動可能であり、光プラグ１の後側に押し込まれるとスプリング７を押し縮める。このストッパ３によりスプリング７の長さが規制され、スプリング７とストッパ３との間にフランジ部９が挟まれているのでフェルール８の先端に荷重がかかるとフランジ部９がスプリング７を圧縮させることにより、フェルール８間に突き合わせ力を発生することとなる。
【００２６】
また、フレーム２の外周面にはその後端側に雄螺子部１２が形成されており、この雄螺子部１２とカップリングナット６の後端側に形成された雌螺子部１３を螺合することにより、フレーム２とカップリングナット６を固定している。なお、フレーム２およびカップリングナット６の後端側とは、ストッパ３側に位置する部位を示し、一方で、先端側とは、前記後端側の軸方向に対して反対側を示す。ここで、雌螺子部１３は、カップリングナット６の後端側にて内側に突出してなる突出部１４の内周面に形成されたものとなっている。また、カップリングナット６は、その先端側の内径寸法がフレーム２の外径寸法より十分に大きくなっており、この先端側の内周面には、後述する光アダプタ２２の筐体２５の外周面に形成された第２の螺子部２５ａに螺合可能な第１の螺子部１５が形成されている。
【００２７】
また、フレーム２の外周面には、雄螺子部１２よりフェルール８の挿入面側に凸部１６が形成されている。この凸部１６は、フレーム２の周方向に沿って延びたもので、カップリングナット６の突出部１４にワッシャ１７を介して当接するようになっており、これによりカップリングナット６がフレーム２より抜け出るのを防止している。
【００２８】
また、フレーム２の外周面には、凸部１６より先端側にキーリング１８が外挿されて取り付けられている。このキーリング１８は、図５に示すように一部が切り欠かれて不連続となったリング状のキーリング本体１９と、このキーリング本体１９の一方の側に延び出す位置決め係合片である突起部２０と、該突起部２０と反対の側に延び出す一対の係合片２１とからなり、樹脂あるいは金属により作製される。ここで、一対の係合片２１は、それぞれ突起部２０に対して９０°の位置に形成されている。
【００２９】
このような構成からなるキーリング１８は、その係合片２１を凸部１６側にフレーム２に嵌め込むようにして外挿されるようになっており、これに対して、突起部２０は係合片２１のフレーム２の先端側に向けられるようになっている。ここで、キーリング１８は、その係合片２１がフレーム２の外周面、あるいは凸部１６に形成された係合部と係合することによりフレーム２の軸回り方向の位置決めを行って、接着剤等によって固定される。また、フレーム２の先端側に向けられた突起部２０は、後述する光アダプタ２２の係合部２３に係合することにより、光プラグ１と光アダプタ２２との位置決めをなすようになっている。
【００３０】
一方、光アダプタ２２は、筺体２５の外周から内周に貫通し、片端から他端へ軸方向に連続したスリット形状の係合部２３を有し、筺体２５の内部には割スリーブ２４を収容している。ここで、割スリーブ２４は、筺体２５から突出しないように止め具２６にて軸方向の移動を抑制してはいるが、軸方向以外は可動するように設けている。また、筺体２５は弾性変形しやすい材料が望ましく、樹脂もしくは金属からなり、金属であれば旋盤およびフライス加工により作ることができる。弾性変形の観点から樹脂が好ましく、該樹脂としては、ポリエーテルイミド（ＰＥＳ）、ポリフェニレンサルホン（ＰＰＳ）、ポリイミド（ＰＡ）、ポリブチルテレタフレート（ＰＢＴ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）などのエンジニアリングプラスチック、または、それらを主成分としたアロイ樹脂を用いることができる。その中でも特に液晶ポリマーが成形上の安定性の点から望ましく、射出成形により作製することができる。また、割スリーブ２４はジルコニアセラミックス、樹脂、リン青銅等からなり、樹脂であれば射出成形、その他の材料であれば旋盤加工、プレス加工、研削加工等の加工により作ることが望ましい。
【００３１】
そして、本発明の光コネクタ３０では、一対の光プラグ１を光アダプタ２２の両側に接続することにより、フェルール８同士を突き合わせて接続することにより、各光プラグ１の光ファイバ同士の光接続を実現できる。つまり、光プラグ１を光アダプタ２２に接続するには、光プラグ１のフェルール８を光アダプタ２２の割スリーブ２４に挿入するとともに、光アダプタ２２の係合部２３にキーリング１８の突起部２０を挿入、係合して精度よく位置決めを行った後に、光プラグ１のカップリングナット６が有する第１の螺子部１５と光アダプタ２２の筺体２５が有する第２の螺子部とを螺合して固定することにより、本発明の光コネクタ３０を作製することができる。
【００３２】
これにより、光アダプタ２２を介して接続される一対の光プラグ１のフレーム２内に位置決め保持されているそれぞれのフェルール８同士が、最終的に光アダプタ２２に内蔵された割りスリーブ２４で精度よく固定されて、同一直線上に精密に位置決めして突き合わせて接続することが可能となる。さらに、光アダプタ２２の係合部２３とキーリング１８の突起部２０との係合によって、各光コネクタ１のフェルール８間の軸回りの位置決めがなされる。
【００３３】
ここで、本発明では、係合部２３を筺体２５の一方端から他方端まで連続するスリットとし、かつ係合部２３の幅が突起部２０の幅より小さい部分を設けるように構成した。これにより、係合部２３の幅が突起部２０の幅よりも小さい部分で突起部２０を係合部２３に対して圧入によって挿入すると、係合部２３の元のスリット幅（係合部２３の幅）に戻ろうとするたわみ力が発生し、該たわみ力で突起部２０を強固に保持することが可能となるため、係合部２３内でのガタつきの無い安定な収納状態が得られる。つまり、使用する光プラグの種類に基づく規格などによる突起部２０の微小な幅の違いに対応する光コネクタの選択使用を行うこと無しに、係合部２３の幅が突起部２０の幅より小さい部分を有していれば、係合部２３に挿入した突起部２０の安定収納を実現できる。
【００３４】
なお、スリット状に形成した係合部２３の幅は、上述したように、突起部２０の幅より小さい部分を設けて、その部分で突起部２０を挟持して保持可能となる形状であればよいため、スリットの幅が均一なものでもよい。一方で、後述するように、突起部２０を挿入する係合部２３の開口部は突起部２０の幅よりも大きくし、係合部２３の長手方向の中央部が突起部２０の幅よりも小さくし、該中央部で突起部２０を保持するようにしてもよい。
【００３５】
次に図２に本発明の光アダプタ２２の断面図を示すが、内部には割スリーブ２４を軸方向に移動しないように構成しておき、割スリーブ２４のスリット２４ａと係合部２３とは共に軸方向に貫通する溝ではあるがその位置、方向に相関関係はなく、任意の場所に割りスリーブ２４のスリット２４ａを配置してもよい。
【００３６】
次に、図３に本発明の光プラグ１に形成された突起部２０、および光アダプタ２２に形成された係合部２３の寸法記号を示すが、光プラグ１のフレーム２の外周に設けた突起部２０の幅をＷ、該突起部２０の幅Ｗよりも小さい幅で形成された光アダプタ２２の係合部２３の中央部の幅をｔ、係合部２３の両端部で幅が広くなった部分の幅をＴ、係合部２３の両端部で幅が広くなった部分に形成されたテーパ部の軸方向の長さをＬ、かつ係合部２３と端部との曲面をＲとし、突起部２０の係合部２３に挿入される部分の軸方向長さをｄとしたとき、ｔ＜Ｗ＜Ｔ、０．０２ｍｍ＜Ｒ＜０．３ｍｍ、ｄ＞Ｌの関係である。
【００３７】
これにより、係合部２３の幅が突起部２０の幅よりも小さい部分で突起部２０を係合部２３に対して圧入によって挿入すると、係合部２３の元のスリット幅（係合部２３の幅）に戻ろうとするたわみ力が発生し、該たわみ力で突起部２０を強固に保持することが可能となるため、係合部２３内でのガタつきの無い安定な収納状態が得られる。さらに、係合部２３の両端部にテーパを設けることで幅の狭い係合部２３に突起部２０を挿入しやすくしている。
【００３８】
上述のように、本発明の係合部２３は単純な構成であり、１つ１つの突起部２０や係合部２３の寸法公差を厳しくして位置決め精度を確保する場合に比べて低コストで、簡単に得られる利点がある。突起部２０が係合部２３にガタつかないように安定収納される構成であれば、光アダプタ２２に対する一対の光プラグ１の接続時あるいは離脱時のカップリングナット６の回転操作を行っても、この回転に伴うフェルール８の追従回転が防がれるため、接続時に当接するフェルール８同士や光ファイバ３１先端同士が傷付くといった不都合を防止できる利点もある。
【００３９】
光コネクタ３０に接続される光ファイバ３１の種類については限定されないものの、本発明は、特にＰＭＦ（偏波保存光ファイバ）の光接続に適用した場合に、その効果をより良好に発揮する。すなわち、本発明の光コネクタ３０は、係合部２３の溝幅ｔよりも僅かに幅寸法Ｗが大きい突起部２０の係合部２３への圧入によって、係合部２３内の突起部２０の安定収納を実現することで、偏波保存光ファイバのコア同士を高精度に位置決めすることができ、したがってより良好な接続を容易に行うことができる。
【実施例】
【００４０】
実施例として、ＡＰＣ研磨タイプのフェルールを採用したＦＣ形光コネクタを作成して光学特性である反射減衰量を測定して、接続した一対のＡＰＣ端面の角度ずれが生じたか否かにより確認を行った。
【００４１】
光プラグは、図１及び図４に示すように、ステンレス製のフレーム２にステンレス製のストッパ３と、このストッパ３に樹脂製のブーツ４を組み込んで、フレーム２にはステンレス製のカップリングナット６を外装し、フレーム２内にスプリング７を収納するとともに、細孔８ａで光ファイバを保持したジルコニア製のフェルール８をスプリング７を縮めるように挿入して固定することにより組み立てた。
【００４２】
フェルール８は、その後端部にフランジ部９が設けられた円柱状のもので、フランジ部９の外周面には係止溝１０が９０°間隔で４箇所形成されている。
【００４３】
また、フレーム２の外周面には、凸部１６より先端側にキーリング１８が外挿するように取り付けた。このキーリング１８は一部が切り欠かれて不連続となったリング状のキーリング本体１９と、このキーリング本体１９の一方の側に延び出す位置決め突起部２０と、該突起部２０と反対の側に延び出す一対の係合片２１、２１とからなる樹脂あるいは金属製のものである。ここで、係合片２１、２１は、それぞれ突起部２０に対して９０°の位置に形成されている。
【００４４】
ここで突起部２０の幅ｗを１．２０ｍｍとし、該突起部２０の係合部２３に挿入保持される長さｄを２．０ｍｍとした。
【００４５】
次に本発明の光アダプタ２２として、筺体２５と、該筺体２５の端面に突起部２０を挿入保持可能な係合部２３を形成し、かつ筺体２５内に、該筺体２５から突出しないように止め具２６にて軸方向の移動を抑制するように割スリーブ２４を収容し、係合部２３を筺体２５の一方端から他方端まで連続するスリットとし、係合部２３の中央の幅を１．１ｍｍ、係合部２３の端部の幅を１．３ｍｍとし、係合部２３のテーパ部の長さＬを１．６ｍｍとし、曲面形状の半径Ｒを０．１ｍｍとした。なお筺体２５はＰＢＴの樹脂製とし射出成形で成形した。
【００４６】
また、比較例として、図６に示すように、金属製にて筺体２５を作成し、係合部２３は貫通させておらず、前記係合部２３の幅を１．２２〜１．２３ｍｍ、前記係合部の端部の長さを２．２ｍｍとした。
【００４７】
そして、反射減衰量が６５ｄＢ以上の光プラグ１のサンプルを２本作成し、光アダプタ２２の各サンプルを１０個作成して、２本の光プラグ１と光アダプタ２２を組み立て光コネクタ３０の組み合わせを１０組とし、一方の光プラグ１に反射減衰量測定器の光源を繋いで、光コネクタ３０の接合した端面からの戻り光である反射減衰量を測定した。結果は表１に示すとおりである。
【表１】
2006208732.tif 000003
【００４８】
表１に示すように、比較例は、Ｎｏ．２では４７ｄＢ、Ｎｏ．７では５４ｄＢ、およびＮｏ．９では３８ｄＢと反射減衰量が著しく劣化したサンプルがみられ、光プラグ１の突起部２０と光アダプタ２２の係合部２３の寸法精度に微小なズレがあったため、光プラグ１同士の回転軸方向における位置決めの整合がとれずＡＰＣの接合面にずれが生じて反射減衰量の劣化を生じ、使用する光プラグ１や光アダプタ２２により反射減衰量のバラツキが生じた。
【００４９】
これに対して、本発明の光コネクタでは、スリット形状を有する光アダプタ２２で光プラグの突起部２０をたわみ力により挟持しながら回転軸方向における位置決めが高精度にできたため、ＡＰＣの接合面にずれを抑制することが可能となり、反射減衰量が著しく劣化することなく、安定した反射減衰量を有する光コネクタとすることができた。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の光コネクタの一実施形態例の概略構成を説明するための斜視図である。
【図２】本発明の光アダプタの断面図である。
【図３】本発明のキーおよびキー溝の寸法記号を示す平面図である。
【図４】従来の光コネクタの一例の概略構成を示す側断面図である。
【図５】図４に示した光コネクタにおけるキーリングの概略構成を示す斜視図である。
【図６】光コネクタアダプタの概略構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５１】
１：光プラグ
２：フレーム
３：ストッパ
４：ブーツ
５：保持部
６：カップリングナット
６ａ：第１の螺子部
７：スプリング
８：フェルール
８ａ：細孔
９：フランジ部
１０：係止溝
１１：係止条
１２：雄螺子部
１３：雌螺子部
１４：突出部
１５：第１の螺子部
１６：凸部
１７：ワッシャ
１８：キーリング
１９：キーリング本体
２０：突起部
２１：係合片
２２：光アダプタ
２３：係合部
２４：割スリーブ
２４ａ：スリット
２５：筺体
２５ａ：第２の螺子部
２６：止め具
３０：光コネクタ
３１：光ファイバ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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