(57)【要約】【課題】  固定側部材を薄型化しても、複数のコイル端子部と給電部材とを確実に導電接続することができるヘッド装置を提供すること。【解決手段】  本形態の光ヘッド装置１では、固定側部材５は、延設部６６、７６、８６が埋入される壁部５１に対し、延設部６６、７６、８６の延設方向における反対側の壁部５２を有し、埋設部６８、７８、８８を介して壁部５２から外部に突出して形成された、ＦＰＣ３が導電接続される給電部材接続用端子６７、７７、８７が、それぞれトラッキング方向に離間して配設されている。【選択図】    図１
2006209929.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラッキング方向を左右方向としたとき、少なくとも、光源からの出射光を光記録媒体に収束させる対物レンズを保持するレンズホルダと、該レンズホルダをフォーカシング方向、トラッキング方向、またはチルト方向に駆動するためのコイル給電線を兼ねた左右一対の第１および第２の弾性支持部材と、該第１および第２の弾性支持部材を介して前記レンズホルダを支持する固定側部材とを有する光ヘッド装置において、
前記固定側部材は樹脂成形品であり、
前記第１および第２の弾性支持部材は共に、基端側が前記固定側部材に埋設され該基端側から前記レンズホルダに向かって同方向に延設された延設部を有する金属板により構成されるとともに、その先端側が前記レンズホルダに連結され、
前記固定側部材は、前記第１および第２の弾性支持部材の前記延設部が埋入される壁部に対し、前記延設部の延設方向における反対側の壁部を有し、前記第１および第２の弾性支持部材には、前記反対側の壁部から外部に突出して形成された、電源からの給電部材が導電接続される端子を有し、該端子が、それぞれトラッキング方向に離間して配設されていることを特徴とする光ヘッド装置。
【請求項２】
請求項１において、前記第１および第２の弾性支持部材のそれぞれの前記延設部が前記固定側部材に埋入される前記埋入位置は、フォーカシング方向に略重合して配設されていることを特徴とする光ヘッド装置。
【請求項３】
請求項１または２において、前記給電部材としてＦＰＣを用い、前記端子が導電接続される前記ＦＰＣのランド部がそれぞれトラッキング方向に離間して配設されていることを特徴とする光ヘッド装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかにおいて、前記第１および第２の弾性支持部材は、前記固定側部材に埋め込まれた埋設部を有し、前記第１および第２の弾性支持部材の少なくとも一方側の前記埋設部には、前記延設部が前記固定側部材に埋入される前記埋入位置よりトラッキング方向の中心側に前記固定側部材の外に突出した突出部を有し、該突出部に前記端子が形成されていることを特徴とする光ヘッド装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかにおいて、前記レンズホルダの左右両側には、前記第１および第２の弾性支持部材の延設方向と同方向に延設された延設部を有するとともにフォーカシング方向、トラッキング方向、およびチルト方向のうち、当該レンズホルダを他の１方向に駆動するためのコイル給電線を兼ねた左右一対の第３の弾性支持部材を有し、該第３の弾性支持部材は、基端側が前記固定側部材に埋設された金属板により構成されているとともに、先端側が前記レンズホルダに連結され、
前記第１、前記第２および前記第３の弾性支持部材は、それぞれフォーカシング方向にこの順番で重合され、前記第１および前記第３の弾性支持部材のそれぞれの前記埋入位置と前記端子とが前記延設部の延設方向に重合して配設されるとともに、前記第２の弾性支持部材の前記端子を前記第１および前記第３の弾性支持部材の端子よりトラッキング方向の中心側に配設し、前記前記第１、前記第２および前記第３の弾性支持部材のそれぞれ一対の端子が、前記固定側部材のトラッキング方向の中央におけるフォーカシング方向の面に対して対称に配設されていることを特徴とする光ヘッド装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＤやＤＶＤなどの光記録ディスクの再生等に用いられる光ヘッド装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＣＤやＤＶＤなどの光記録ディスクの再生等に用いられる光ヘッド装置として、近年、ノート型のパーソナルコンピュータなどに搭載可能なように薄型のものが求められており、このような要求に対応するために、固定側部材を樹脂成形により、全体として薄型にするとともに、この固定部には、レンズホルダがその両側に連結された板ばねを介して駆動可能に支持されている。また、板ばねは、レンズホルダおよび固定部にインサート成形により一体化されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−９８４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような光ヘッド装置において、固定側部材には電源からの給電部材が導電接続される端子が形成されており、全ての端子がフォーカシング方向に重合して配設されている。その結果、固定側部材を薄型化すると、給電部材を端子にハンダ付けによって導電接続する際、誤って他の端子に接触してハンダが付着しショートするという問題がある。また、給電部材としてＦＰＣを用いた場合には、端子と導電接続するランド部の面積が小さくなり端子とランド部とのハンダ付けが確実に行えないという問題がある。さらに、隣接するランド部がハンダによってショートするという問題がある。
【０００４】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、固定側部材を薄型化しても、複数のコイル端子部と給電部材とを確実に導電接続することができるヘッド装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明では、トラッキング方向を左右方向としたとき、少なくとも、光源からの出射光を光記録媒体に収束させる対物レンズを保持するレンズホルダと、該レンズホルダをフォーカシング方向、トラッキング方向、またはチルト方向に駆動するためのコイル給電線を兼ねた左右一対の第１および第２の弾性支持部材と、該第１および第２の弾性支持部材を介して前記レンズホルダを支持する固定側部材とを有する光ヘッド装置において、前記固定側部材は樹脂成形品であり、前記第１および第２の弾性支持部材は共に、基端側が前記固定側部材に埋設され該基端側から前記レンズホルダに向かって同方向に延設された延設部を有する金属板により構成されるとともに、その先端側が前記レンズホルダに連結され、前記固定側部材は、前記第１および第２の弾性支持部材の前記延設部が埋入される壁部に対し、前記延設部の延設方向における反対側の壁部を有し、前記第１および第２の弾性支持部材には、前記反対側の壁部から外部に突出して形成された、電源からの給電部材が導電接続される端子を有し、該端子が、それぞれトラッキング方向に離間して配設されていることを特徴とする。
【０００６】
本発明において、前記第１および第２の弾性支持部材のそれぞれの前記延設部が前記固定側部材に埋入される前記埋入位置は、フォーカシング方向に略重合して配設されていることが好ましい。このように構成すると、第１および第２の弾性支持部材の延設部において、一方の端部であるレンズホルダへの埋入位置をフォーカシング方向に重合して配設すれば、延設部の長さを等しく構成することができる。故に、双方の延設部の長さが異なることによる期待しない挙動が発生せず、レンズホルダを適正に駆動させることができる。さらに、第１および第２の弾性支持部材の延設部のバネ定数を一致させることも容易になるので、双方のバネ定数を一致させることによりレンズホルダをさらに安定的に駆動することができる。
【０００７】
本発明において、前記給電部材としてＦＰＣを用い、前記端子が導電接続される前記ＦＰＣのランド部がそれぞれトラッキング方向に離間して配設されていることが好ましい。このように構成すると、固定側部材の薄型化を確保しつつ、端子と導電接続するＦＰＣのランド部の面積を大きくすることが可能になり、端子とランド部とのハンダ付けを確実に行うことができるとともに端子とランド部とのハンダ付けの際、隣接するランド部に誤ってハンダが付着しないだけの離間距離を確保することが可能になり、隣接するランド部同士がショートすることを防止できる。
【０００８】
本発明において、前記第１および第２の弾性支持部材は、前記固定側部材に埋め込まれた埋設部を有し、前記第１および第２の弾性支持部材の少なくとも一方側の前記埋設部には、前記延設部が前記固定側部材に埋入される前記埋入位置よりトラッキング方向の中心側に前記固定側部材の外に突出した突出部を有し、該突出部に前記端子が形成されていることが好ましい。このように構成すると、端子を埋入位置よりトラッキング方向の外側に形成した場合と比較して、固定側部材をトラッキング方向へ小型化することができる。さらに、固定側部材をトラッキング方向へ大型化することなく固定側部材のトラッキング方向における埋設部が占める割合を大きくできるので、埋設部による補強板としての効果が大きくなる。
【０００９】
本発明において、前記レンズホルダの左右両側には、前記第１および第２の弾性支持部材の延設方向と同方向に延設された延設部を有するとともにフォーカシング方向、トラッキング方向、およびチルト方向のうち、当該レンズホルダを他の１方向に駆動するためのコイル給電線を兼ねた左右一対の第３の弾性支持部材を有し、該第３の弾性支持部材は、基端側が前記固定側部材に埋設された金属板により構成されているとともに、先端側が前記レンズホルダに連結され、前記第１、前記第２および前記第３の弾性支持部材は、それぞれフォーカシング方向にこの順番で重合され、前記第１および前記第３の弾性支持部材のそれぞれの前記埋入位置と前記端子とが前記延設部の延設方向に重合して配設されるとともに、前記第２の弾性支持部材の前記端子を前記第１および前記第３の弾性支持部材の端子よりトラッキング方向の中心側に配設し、前記第１、前記第２および前記第３の弾性支持部材のそれぞれ一対の端子が、前記固定側部材のトラッキング方向の中央におけるフォーカシング方向の面に対して対称に配設されていることが好ましい。このように構成すると、第１および第３の弾性支持部材のそれぞれの埋入位置と端子とが延設部の延設方向に重合して配設されているので、第１および第３の弾性支持部材の埋設部を小さくすることが可能になり埋設部における電気抵抗を低く抑えることができる。また、第１、第２および第３の弾性支持部材のそれぞれ一対の端子が、固定側部材のトラッキング方向の中央におけるフォーカシング方向の面に対して対称に配設されているので、第１、第２および第３の弾性支持部材のそれぞれ一対の埋設部における電気抵抗を一致させることができる。故に、一対の第１、第２および第３の弾性支持部材からコイルへの給電を等しく行うことが可能となりレンズホルダを適正に制御することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の光ヘッド装置では、固定側部材は、第１および第２の弾性支持部材の延設部が埋入される壁部に対し、延設部の延設方向における反対側の壁部を有し、第１および第２の弾性支持部材には、反対側の壁部から外部に突出して形成された、電源からの給電部材が導電接続される端子を有し、この端子が、それぞれトラッキング方向に離間して配設されている。このため、固定側部材を薄型化しても、端子を給電部材にハンダによって導電接続する際、他の端子に誤って接触しハンダが付着してショートすることを防止するだけの距離をトラッキング方向へ確保することができる。故に、複数の端子と給電部材とを確実に導電接続することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、図面を参照して、本発明を適用した光ヘッド装置を説明する。なお、以下の説明では、第１、第２および第３の弾性支持部材をそれぞれチルト駆動用、フォーカシング駆動用、およびトラッキング駆動用の弾性支持部材とし、レンズホルダのトラッキング駆動方向を左右方向として説明する。
【００１２】
（全体構成）
図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、本発明を適用した光ヘッド装置の平面図、右側面図および正面図である。図２（ａ）、（ｂ）は、本発明を適用した光ヘッド装置を斜め上方からみた斜視図、および斜め下方からみた斜視図である。図３は、本発明を適用した光ヘッド装置のレンズホルダに形成したコイル係合突起の説明図である。
【００１３】
図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および図２（ａ）、（ｂ）に示す光ヘッド装置１は、ＣＤやＤＶＤなどの光記録ディスクの再生等に用いられるものであり、この光ヘッド装置１では、光源からの出射光を光記録媒体に収束させる対物レンズ２０を保持した樹脂製のレンズホルダ２を弾性支持部材６１、７１、８１で支持したリーフサスペンション方式が採用されている。
【００１４】
本形態の光ヘッド装置１では、対物レンズ２０を保持するレンズホルダ２と、固定側部材５とが対向配置されており、レンズホルダ２の側に搭載された駆動コイル６、７、８と、ベースとしてのヨーク４の側に直接、あるいは間接的に搭載されたマグネット１６、１７、１８とによって、レンズホルダ２をフォーカシング方向、トラッキング方向、およびチルト方向に駆動するための磁気駆動回路が構成されている。すなわち、レンズホルダ２には、固定側部材５の側から先端側に向かって、チルト駆動用のコイル６、トラッキング駆動用のコイル８、フォーカシング駆動用のコイル７がこの順に配置されている。
【００１５】
これらのコイルのうち、トラッキング駆動用のコイル８は、レンズホルダ２の幅方向における中央位置に形成された第１の開口部２１に配置され、フォーカシング駆動用のコイルは、第１の開口部２１に対して対物レンズ２０が搭載されている側で隣接する第２の開口部２２の内側に配置されている。また、チルト駆動用のコイル６は、レンズホルダ２において、固定側部材５と対向する位置に配置されている。従って、固定側部材５においてレンズホルダ２と対向する位置にチルト駆動用のマグネット１６が配置され、レンズホルダ２の第１の開口部２１の内側にトラッキング駆動用のマグネット１８が配置され、レンズホルダ２の第２の開口部２２の内側にフォーカシング駆動用のマグネット１７が配置されている。なお、ヨーク４は、レンズホルダ２の第１の開口部２１を貫通してレンズホルダ２を覆う上面部４１を備えている。
【００１６】
レンズホルダ２と固定側部材５との間には、レンズホルダ２をチルト方向に駆動するためのコイル給電線を兼ねた左右一対のチルト駆動用の弾性支持部材６１、レンズホルダ２をフォーカシング方向に駆動するためのコイル給電線を兼ねた左右一対のフォーカシング駆動用の弾性支持部材７１と、レンズホルダをトラッキング方向に駆動するためのコイル給電線を兼ねた左右一対のトラッキング駆動用の弾性支持部材８１とが配置されている。
【００１７】
チルト駆動用の弾性支持部材６１、フォーカシング駆動用の弾性支持部材７１、およびトラッキング駆動用の弾性支持部材８１は、基端側が固定側部材５に埋入された埋入部６８、７８、８８になっており、この基端側からレンズホルダ２に向かって同方向に延設された延設部６６、７６、８６を有している。これら延設部６６、７６、８６は上段から下段に向けてこの順に多段に配置され、かつ、平面的には重なった位置に配置されている。また、延設部６６、７６、８６の先端側はいずれも、レンズホルダ２の左右側面に埋め込まれてレンズホルダに連結されている。なお、固定側部材５には、チルト駆動用の弾性支持部材６１、フォーカシング駆動用の弾性支持部材７１、およびトラッキング駆動用の弾性支持部材８１に対するゲルポット５０が配置されている。
【００１８】
このように構成した光ヘッド装置１のレンズホルダ２や弾性支持部材６１、７１、８１の詳細構成については、光ヘッド装置１の製造方法を説明しながら後述するが、レンズホルダ２および固定側部材５はいずれも、同一の樹脂材料を用いた樹脂成形品から構成されている。
【００１９】
また、チルト駆動用の弾性支持部材６１、フォーカシング駆動用の弾性支持部材７１、およびトラッキング駆動用の弾性支持部材８１はいずれも、同一の材料からなる金属板から構成されている。また、チルト駆動用の弾性支持部材６１、フォーカシング駆動用の弾性支持部材７１、およびトラッキング駆動用の弾性支持部材８１はいずれも、図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を参照して後述する金属板６０、７０、８０をインサート成形したものであり、チルト駆動用の弾性支持部材６１、フォーカシング駆動用の弾性支持部材７１、およびトラッキング駆動用の弾性支持部材８１の各延設部６６、７６、８６の先端側は、レンズホルダ２において延設部６６、７６、８６の延設方向における略中央位置で埋入されて埋設部６３、７３、８３になっており、各基端側は、固定側部材５においてレンズホルダ２が位置する側の壁部５１に埋入されて埋設部６８、７８、８８なっている。
【００２０】
具体的には、延設部６６、７６、８６の各先端側のレンズホルダ２に対する埋入位置がフォーカシング方向に重合して配設されるとともに、延設部６６、７６、８６の各基端側の固定側部材５への埋入位置もフォーカシング方向に略重合して配設されている。そのため、延設部６６、７６、８６の長さが等しく構成されている。
【００２１】
本形態の固定側部材５は、壁部５１およびこの壁部５１と延設部６６、７６、８６の延設方向において反対側に位置する壁部５２を備えており、壁部５２には、電源に接続された給電部材としてのＦＰＣ３が導電接続される弾性支持部材６１の基端側に形成された給電部材接続用端子６７と、弾性支持部材７１の基端側に形成された給電部材接続用端子７７と、弾性支持部材８１の基端側に形成された給電部材接続用端子８７とが突出している。
【００２２】
なお、延設部６６の埋入位置と給電部材接続用端子６７の突出位置とは埋設部６８を介して延設部６６の延設方向に重合して配設されているとともに、延設部８６の埋入位置と給電部材接続用端子８７の突出位置とは埋設部８８を介して延設部８６の延設方向に重合して配設されている。従って、給電部材接続用端子６７と給電部材接続用端子８７とは、その突出位置がフォーカシング方向に略重合して配設されている。
【００２３】
一方、給電部材接続用端子７７の突出位置は、延設部７６が固定側部材５に埋入される埋入位置より埋設部７８を介してトラッキング方向の中心側に配設されており、給電部材接続用端子６７、８７とはトラッキング方向に離間して配設されている。従って、給電部材接続用端子７７は、その突出位置が、給電部材接続用端子６７、８７とはフォーカシング方向に重合して配設されてはいない。
【００２４】
また、一対の給電部材接続用端子６７、７７、８７は、それぞれ図１（ｃ）に示すように、固定側部材５のトラッキング方向の中央におけるフォーカシング方向のＡ−Ａ面に対して対称に配設されている。
【００２５】
本形態では、これらの給電部材接続用端子６７、７７、８７は、図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を参照して後述する金属板６０、７０、８０の一部によって構成され、コイル接続用端子６２、７２、８２および弾性支持部材６１、７１、８１と一体に構成されている。
【００２６】
ここで、フォーカシング駆動用のコイル７、およびトラッキング駆動用のコイル８は、延設部７６、８６の各先端側がレンズホルダ２に埋入する埋入位置に近い位置に配置されているが、チルト駆動用のコイル６は、延設部６６の先端側がレンズホルダ２に埋入する埋入位置から遠い位置（固定側部材５が位置する方）に配置されており、本形態では、コイル接続用端子６２が、チルト駆動用のコイル６に近い位置（固定側部材５が位置する方）に配置されている。それ故、チルト駆動用のコイル６についても、コイル端部の引き回し作業を効率よく行うことができる。
【００２７】
また、レンズホルダ２の上面には、チルト駆動用のコイル６の端部の途中位置を掛けるコイル係合突起２５が左右に高さが約０．３ｍｍ程度のピンとして形成されている。このため、コイル端部が途中で弛むことがない。また、コイル端部をコイル係合突起２５に、チルト駆動用のコイル６の巻回方向（矢印Ｃで示す）に対応させて、図３に示すように巻回にしてハンダ付けすれば、コイル端部には引っ張り応力が作用するため、コイル端部が弛むことを確実に防止することができる。
【００２８】
（光ヘッド装置の製造方法）
図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、本形態の光ヘッド装置の製造方法においてインサート成形する前の金属板を構成を示す平面図であり、図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ、チルト駆動用の弾性支持部材を形成するための金属板、フォーカシング駆動用の弾性支持部材を形成するための金属板、およびトラッキング駆動用の弾性支持部材を形成するための金属板の平面図である。
【００２９】
ここで、図４（ａ）に示す金属板６０には、矩形枠部分６５から内側に向かって計４つの連結部６９が延びており、それらの先端側には、延設部６６と、この延設部６６の先端側から内側に屈曲した後、基端側に向けて延設部６６と平行に長く延びた埋設部６３と、この埋設部６３の先端部で外側に屈曲したコイル接続用端子６２が構成されている。また、延設部６６の基端側は、延設部６６と平行に延びた埋設部６８および給電部材接続用端子６７を介して連結部６９に連結されている。図４（ａ）において、点線で示す部分がインサート成形によりレンズホルダ２および固定側部材５が形成される樹脂部分であり、インサート成形した際、矩形枠部分６５、連結部分６９、延設部６６、コイル接続用端子６２および給電部材接続用端子６７がレンズホルダ２および固定側部材５から露出する。従って、連結部分６９で余剰な部分を切除すると、レンズホルダ２および固定側部材５から延設部６６、コイル接続用端子６２および給電部材接続用端子６７が露出した状態で残る。これに対して、埋設部６３は、延設部６６と平行に長く延びた状態でレンズホルダ２に左右対称に埋め込まれ、補強板としてレンズホルダ２の剛性を高めるのに寄与する。なお、埋設部６８は、固定側部材５に左右対称に埋め込まれている。
【００３０】
また、図４（ａ）に示す金属板６０では、埋設部６３同士を連結する細幅の連結部分６４が形成されている。このため、埋設部６３は、細く延びているが、連結部分６４で補強されているので、インサート成形時、変形することがない。なお、レンズホルダ２を樹脂成形すると、幅方向における中央位置には第１の開口部２１が形成され、この第１の開口部２１の内側で連結部分６４が露出する。従って、インサート成形後、連結部分６４を切除すれば、図１（ａ）および図３に示すように、延設部６６および埋設部６３を左右で分離できる。この状態において、第１の開口部２１の内周面では、連結部分６４の切断面（金属板６０の一部）が露出している状態となる。
【００３１】
図４（ｂ）に示す金属板７０には、矩形枠部分７５から内側に向かって計４つの連結部７９が延びており、その先端側には、延設部７６と、この延設部７６の先端側から内側に屈曲した後、さらに先端側に向けて延びた埋設部７３と、この埋設部７３の先端部で外側に屈曲したコイル接続用端子７２を構成する部分と、延設部７６の先端側から内側に屈曲した後、基端側に向けて短く延びた部分とが構成されている。また、延設部７６の基端側は、この延設部７６の基端側から内側に屈曲した埋設部７８と、この埋設部７８の先端部で図の下側に屈曲した給電部材接続用端子７７を介して連結部７９に連結されている。図４（ｂ）においても、点線で示す部分がインサート成形によりレンズホルダ２および固定側部材５が形成される樹脂部分であり、インサート成形した際、矩形枠部分７５、連結部分７９、延設部７６、コイル接続用端子７２および給電部材接続用端子７７がレンズホルダ２および固定側部材５から露出する。従って、連結部分７９で余剰な部分を切除すると、レンズホルダ２および固定側部材５から延設部７６、コイル接続用端子７２および給電部材接続用端子７７が露出した状態で残る。これに対して、埋設部７３は、レンズホルダ２に埋め込まれ、補強板としてレンズホルダの剛性を高めるのに寄与する。なお、埋設部７８は、固定側部材５に左右対称に埋め込まれている。
【００３２】
図４（ｃ）に示す金属板８０には、矩形枠部分８５から内側に向かって計４つの連結部８９が延びており、その先端側には、延設部８６と、この延設部８６の先端側から内側に屈曲した後、さらに先端側に向けて延びた埋設部８３と、この埋設部８３の先端部で外側に屈曲したてコイル接続用端子８２を構成する部分とが構成されている。また、延設部８６の基端側は、延設部８６と平行に延びた埋設部８８および給電部材接続用端子８７を介して連結部８９に連結されている。図４（ｃ）においても、点線で示す部分がインサート成形によりレンズホルダ２および固定側部材５が形成される樹脂部分であり、インサート成形した際、矩形枠部分８５、連結部分８９、延設部８６、コイル接続用端子８２および給電部材接続用端子８７がレンズホルダ２および固定側部材５から露出する。従って、連結部分８９で余剰な部分を切除すると、レンズホルダ２および固定側部材５から延設部８６、コイル接続用端子８２および給電部材接続用端子８７とが露出した状態で残る。これに対して、埋設部８３は、レンズホルダ２に埋め込まれ、補強板として短くなるが、レンズホルダの剛性を高めるのに寄与する。なお、埋設部８８は、固定側部材５に左右対称に埋め込まれている。
【００３３】
なお、本形態の光ヘッド装置を製造するにあたっては、レンズホルダ２および固定側部材５を樹脂成形する際、図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すリードフレーム状の金属板６０、７０、８０を三枚所定の隙間を介して重ねた状態でインサート成形を行う。特に、金属板７０に形成されたコイル接続用端子７２は、図１（ｂ）に示すように、金属板６０、８０に形成された弾性支持部材６１、８１の端部より延設部６６、７６、８６の延設方向において、固定側部材５の反対側に配設されている。また、金属板７０は、コイル接続用端子７２を金型によって挟持した状態でインサート成形を行う。
【００３４】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態の光ヘッド装置１では、固定側部材５は、延設部６６、７６、８６が埋入される壁部５１に対し、延設部６６、７６、８６の延設方向における反対側の壁部５２を有し、埋設部６８、７８、８８を介して壁部５２から外部に突出して形成された給電部材接続用端子６７、７７、８７が、それぞれトラッキング方向に離間して配設されている。このため、固定側部材５を薄型化しても、給電部材接続用端子６７、７７、８７をＦＰＣ３のランド部３１、３２、３３にハンダによって導電接続する際、隣接する他の給電部材接続用端子に誤って接触しハンダが付着してショートすることを防止するだけの距離をトラッキング方向へ確保することができる。故に、給電部材接続用端子６７、７７、８７とＦＰＣ３とを確実に導電接続することができる。
【００３５】
また、本形態では、延設部６６、７６、８６の各基端側の固定側部材５に埋入される埋入位置が、フォーカシング方向に略重合して配設されるとともに、延設部６６、７６、８６の各先端側のレンズホルダ２に埋入される埋入位置もフォーカシング方向に略重合して配設されている。そのため、延設部６６、７６、８６の長さが等しく構成されているので、延設部６６、７６、８６の長さが異なることによる期待しない挙動が発生せず、レンズホルダ２を適正に駆動させることができる。さらに、延設部６６、７６、８６のバネ定数を一致させることも容易になるので、バネ定数を一致させることによりレンズホルダ２をさらに安定させて駆動することができる。
【００３６】
さらに、本形態において、ＦＰＣ３のランド部３１と３２、ランド部３２と３３がそれぞれトラッキング方向に離間して配設されているので、固定側部材５の薄型化を確保しつつ、ランド部３１、３２、３３の面積を大きくすることが可能になり、給電部材接続用端子６７、７７、８７とランド部３１、３２、３３とのハンダ付けを確実に行うことができるとともに給電部材接続用端子６７、７７、８７とランド部３１、３２、３３とのハンダ付けの際、隣接するランド部に誤ってハンダが付着しないだけの離間距離を確保することが可能になり、隣接するランド部同士がショートすることを防止できる。
【００３７】
さらにまた、本形態において、弾性支持部材７１は、固定側部材５に埋め込まれた埋設部７８を有し、埋設部７８には、この延設部７８が固定側部材５に埋入される埋入位置よりトラッキング方向の中心側に固定側部材５の外に突出した給電部材接続用端子７７が形成されているので、給電部材接続用端子７７を埋入位置よりトラッキング方向の外側に形成した場合と比較して、固定側部材５をトラッキング方向へ小型化することができる。さらに、固定側部材５をトラッキング方向へ大型化することなく固定側部材５のトラッキング方向における埋設部７８が占める割合を大きくできるので、埋設部７８による補強板としての効果が大きくなる。
【００３８】
また、本形態では、弾性支持部材６１、８１のそれぞれの埋入位置と給電部材接続用端子６７、８７とが延設部６６、８６の延設方向に重合して配設される。故に、弾性支持部材６１、８１のそれぞれの埋入位置と給電部材接続用端子６７、８７とが延設部６６、８６の延設方向に重合して配設されているので、弾性支持部材６１、８１の埋設部６８、８８を小さくすることが可能になり埋設部６８、８８における電気抵抗を低く抑えることができる。また、一対の給電部材接続用端子６７、７７、８７が、それぞれ図１（ｃ）のＡ−Ａ面に対して対称に配設されている。故に、第１、第２および第３の弾性支持部材のそれぞれ一対の埋設部における電気抵抗を一致させることができる。従って、一対の給電部材接続用端子６７、７７、８７からコイルへの給電を等しく行うことが可能となりレンズホルダ２を適正に制御することができる。
【００３９】
（その他の実施の形態）
【００４０】
上記形態では、フォーカシング駆動用、トラッキング駆動用、チルト駆動用の３本の弾性支持部材６１、７１、８１を備えた光ヘッド装置に本発明を適用したが、弾性支持部材が２本の光ヘッド装置に本発明を適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、本発明を適用した光ヘッド装置の平面図、右側面図および正面図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は、本発明を適用した光ヘッド装置を斜め上方からみた斜視図、および斜め下方からみた斜視図である。
【図３】本発明を適用した光ヘッド装置のレンズホルダに形成したコイル係合用突起の説明図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、本形態の光ヘッド装置の製造方法においてインサート成形する前の金属板を構成を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１  光ヘッド装置
２  レンズホルダ
３  ＦＰＣ（給電部材）
５  固定側部材
６  チルト駆動用のコイル
７  フォーカシング駆動用のコイル
８  トラッキング駆動用のコイル
１６  チルト駆動用のマグネット
１７  フォーカシング駆動用のマグネット
１８  トラッキング駆動用のマグネット
３１、３２、３３  ランド部
５１、５２  壁部
６０、７０、８０  金属板
６１、７１、８１  弾性支持部材
６２、７２、８２  コイル接続用端子（端子）
６７、７７、８７  給電部材接続用端子（端子）
６３、７３、８３、６８、７８、８８  埋設部
６６、７６、８６  延設部
【図１】
2006209929.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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