(57)【要約】【課題】  施工毎の加工を不要とすることができ、しかも、より狭いスペースにも容易に設置することができる裏配管具を提供する。【解決手段】  水栓取付用のクランク管１８が接続される水栓接続金具２０と、給水管１６が接続される給水管接続金具２１とを、可撓性を有する合成樹脂からなる連結管２２によって接続する。各接続金具２０，２１には、連結管２２の端部が外嵌される接続筒部２９，４２を設け、その外周には複数の突条部３０を設ける。各接続筒部２９，４２には連結管２２の各端部をそれぞれ外嵌させるとともにその外周にスリーブ３１をさらに外嵌させて締め付ける。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水栓が接続される水栓接続金具と、外部からの給水管が接続される給水管接続金具とを連結管により接続した裏配管具であって、
前記連結管を可撓性を有する合成樹脂によって構成し、
前記各接続金具には、同連結管の端部が外嵌される接続筒部をそれぞれ設け、
同接続筒部の外周面上には係合部を設け、
各接続金具の接続筒部に前記連結管の端部を外嵌させるとともに同連結管の外周にスリーブをさらに外嵌させて締め付けたことを特徴とする裏配管具。
【請求項２】
前記連結管に保温材を巻き付けるとともに、この保温材の端部と前記スリーブとを被覆用チューブで覆ったことを特徴とする請求項１に記載の裏配管具。
【請求項３】
前記水栓接続金具には、前記水栓との間に介在されるクランク管が一体化されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の裏配管具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浴室、洗面台、流し台、トイレ等の水栓に給水又は給湯するための裏配管具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば組み立て式浴室（ユニットバス）は、防水パン、浴槽、壁、天井等の部材を組み立てて構成され、防水パンの側壁部内面（浴室内側）には例えば湯水混合水栓が設置される。湯水混合水栓は、同側壁部の裏側（浴室外側）に配置された一対の水栓接続金具にそれぞれクランク管を介して接続及び支持されている。さらに、両水栓接続金具の一方には、水道管に接続された給水管が接続され、他方には、給湯器に接続された給湯管が接続されている。このとき、一方の水栓接続金具と給水管、及び、他方の水栓接続金具と給湯管とは、それぞれ裏配管具を介して接続されている。
【０００３】
裏配管としては従来一般的に銅管が用いられていた。銅管により裏配管を製作する場合、すでに設置された給水管又は給湯管の端部の位置と、一対の水栓接続金具の設置予定位置との位置関係に合わせて施工現場で銅管を切断及び折り曲げ加工していた。従って、施工毎に、専用の裏配管を製作する必要があり、その分の工賃により設置費用が高くなっていた。また、浴室のサイズ、バリエーションによって、湯水混合水栓の取付位置が異なるため、製作した裏配管の寸法が実際の設置位置にしっかり合わない場合が多い。また、銅管からなる裏配管は、銅管に柔軟性がないため誤差を吸収できない。このため、製作した裏配管が実際には設置できないこともあった。
【０００４】
このような問題を解決するため、例えば特許文献１〜４に開示されるような裏配管も提案されている。この裏配管では、防水パンの側壁部の裏側に設置される給水栓接続継手（給水管接続金具に相当）と、前記給水管の端部との間が柔軟な合成樹脂管によって接続される。さらに、給水栓接続継手はプッシュロック式の接続部を備え、サポートスリーブが差し込まれた合成樹脂管の端部が同接続部にワンタッチで接続されるようになっている。従って、この裏配管によれば、所定の長さの合成樹脂管を予め用意しておき、施工中の浴室に合わせて適宜選択することにより、施工現場毎の加工が不要になる。なお、プッシュロック式の接続部は、グラブリング、合成樹脂ワッシャー及びＯリングを備えた周知の機構である。
【特許文献１】特開平８−２６０５２９号公報（第１頁〜４頁、第１図〜３図）
【特許文献２】特開平８−２６０５３０号公報（第１頁〜４頁、第１図〜３図）
【特許文献３】特開平８−２６０５３１号公報（第１頁〜４頁、第１図、２図）
【特許文献４】特開平８−３０２７６５号公報（第１頁〜５頁、第２図、７図〜９図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、組み立て式浴室の防水パンの側壁部外面と、この浴室が設置される家屋の内壁の間との隙間は通常小さいため、給水栓接続継手は狭いスペース内に設置されることが多い。一方、上記裏配管の給水栓接続継手は複雑なプッシュロック式の接続部を備えているため、従来の銅管を用いた場合の接続部よりもその径が大きくなっている。このため、上記各特許文献の裏配管は、狭いスペースへの設置性が悪い問題があった。
【０００６】
しかも、施工現場での合成樹脂管と給水栓接続継手との接続は、専門の知識、技能が必要とされ、有資格者の配管業者しか行うことができないものであり、施工性の悪いものであった。
【０００７】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、施工毎の加工を不要とすることができ、しかも、より狭いスペースにも容易に設置することができる裏配管具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、水栓が接続される水栓接続金具と、外部からの給水管が接続される給水管接続金具とを連結管により接続した裏配管具であって、前記連結管を可撓性を有する合成樹脂によって構成し、前記各接続金具には、同連結管の端部が外嵌される接続筒部をそれぞれ設け、同接続筒部の外周面上には係合部を設け、各接続金具の接続筒部に前記連結管の端部を外嵌させるとともに同連結管の外周にスリーブをさらに外嵌させて締め付けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記連結管に保温材を巻き付けるとともに、この保温材の端部と前記スリーブとを被覆用チューブで覆ったことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記水栓接続金具には、前記水栓との間に介在されるクランク管が一体化されていることを特徴とする。
【００１１】
（作用）
請求項１に記載の発明によれば、水栓が接続される水栓接続金具と、外部からの給水管が接続される給水管接続金具とが、可撓性を有する合成樹脂からなる連結管によって接続される。そして、各接続金具と連結管の各端部とが、各接続金具に連結管の端部を外嵌させるとともにその外周にスリーブをさらに外嵌させるだけの簡単で確実な接続方法によって接続される。従って、水栓接続金具と給水管接続金具との位置関係をある程度自由に変更することができる上、各接続金具と連結管の端部との接続部分の最大外径がより小さくなる。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、連結管に巻き付けられた保温材により、連結管を通過する水又は湯の温度変化が抑制される。保温材は、温度低下に伴って連結管の長さ方向に収縮する。このとき、保温材の端部とスリーブとを覆う熱収縮チューブにより、保温材の端部とスリーブとの間に生じる隙間が外部から覆い隠される。このため、保温材が収縮しても、品質感が低下しない。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、水栓接続金具にクランク管が一体化されているので、施工現場での作業工数を削減することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、水栓接続金具及び給水管接続金具の接続筒部に外嵌させた連結管の端部の外周にさらにスリーブを外嵌させる構成なので、従来のプッシュロック式の接続部に比較して接続部分の最大径がより小さくなる。このため、施工毎の加工を不要とすることができ、しかも、より狭いスペースに設置することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
（第１実施形態）
次に、本発明を具体化した第１実施形態を図１〜図６に従って説明する。
図２及び図３に示すように、この実施形態の裏配管具１０は、組み立て式浴室１１における洗い場側の側壁部１３裏側に設置される。そして、裏配管具１０は、同側壁部１３に設けられた混合水栓１４に、床部１５の下側に設置された給水管１６及び給湯管１７を接続する。裏配管具１０は、混合水栓１４と給水管１６との間、及び、混合水栓１４と給湯管１７との間とにそれぞれ設置されている。なお、混合水栓１４と各裏配管具１０との間には、それぞれクランク管１８が介在されている。この実施形態では、混合水栓１４及び両クランク管１８が水栓を構成する。なお、この実施形態の裏配管具１０は、浴槽側の側壁部１３に設けられた混合水栓１４と給水管１６及び給湯管１７とを接続することもできる。また、洗い場側又は浴槽側の側壁部１３に設けられた単水栓と、給水管１６とを接続することもできる。
【００１６】
図４及び図５に示すように、各裏配管具１０は、側壁部１３に対し床部１５の上側で固定される水栓接続金具２０と、同側壁部１３に対し床部１５の下側で固定される給水管接続金具２１と、水栓接続金具２０と給水管接続金具２１とを接続する連結管２２とから構成されている。連結管２２は、可撓性を有する合成樹脂により構成されている。
【００１７】
図１及び図４に示すように、水栓接続金具２０は、側壁部１３に設けられた貫通孔１３ａから浴室側に挿通される水栓接続部２３と、この水栓接続部２３の基端側から下方に延出された連結管接続部２４とを備え、水栓接続部２３と連結管接続部２４との間にはフランジ部２５が設けられている。そして、水栓接続金具２０は、水栓接続部２３の外周面の雄ねじ部２３ａに螺合された締め付けリング２６と、フランジ部２５とにより側壁部１３が挟持されることで同側壁部１３に固定されている。なお、締め付けリング２６と側壁部１３との間には、パッキン２７が介在されている。
【００１８】
水栓接続部２３の内部には、浴室内に開口するとともに水路を形成する雌ねじ部２８が設けられ、この雌ねじ部２８にはクランク管１８の雄ねじ部１８ａが螺合されている。これにより、水栓接続金具２０とクランク管１８とが接続されるとともに両者の水路同士が繋がれている。
【００１９】
連結管接続部２４には、水栓接続部２３の雌ねじ部２８に繋がる水路２９ａを形成する接続筒部２９が設けられ、この接続筒部２９には連結管２２の端部が外嵌されている。接続筒部２９の外周面上には、その周方向に延びる係合部としての突条部３０が複数設けられている。接続筒部２９には、連結管２２の端部が外嵌されるとともにその外周にスリーブ３１がさらに外嵌されている。これにより、連結管接続部２４の接続筒部２９に連結管２２の端部が接続されるとともに両者の水路同士が繋がれている。また、接続筒部２９の基端側には、スリーブ３１の内径よりも大きな内径を有する覆い手段及び環状体としての逃がしリング３２が外嵌されている。逃がしリング３２は、接続筒部２９の基端に設けられた段差面３３とスリーブ３１の端面との間に挟持されている。そして、接続筒部２９に外嵌された逃がしリング３２により、連結管２２の端部の先端側（図１における上端側）に生じた肉余り部３４が接続筒部２９の外周面に締め付けられるとともに外部から覆い隠されている。
【００２０】
図１及び図４に示すように、前記給水管接続金具２１は、側壁部１３の貫通孔１３ｂから床部１５の下側空間に挿通される給水管接続部３５と、この給水管接続部３５の基端側から上方に延出された連結管接続部３６とを備え、給水管接続部３５と連結管接続部３６との間にはフランジ部３７が設けられている。そして、給水管接続金具２１は、給水管接続部３５の外周面の雄ねじ部３５ａに螺合された締め付けナット３８と、フランジ部３７とにより側壁部１３が挟持されることで同側壁部１３に固定されている。なお、締め付けナット３８と側壁部１３との間にはパッキン３９が介在されている。
【００２１】
給水管接続部３５には、床部１５下側に開口する水路３５ｂが設けられている。そして、給水管接続部３５の雄ねじ部３５ａには締め付けナット４０が螺合され、この締め付けナット４０により、給水管１６の端面がパッキン４１を介在して給水管接続部３５の端面側に押し付けられている。これにより、給水管接続部３５に給水管１６が接続されるとともに両者の水路同士が繋がれている。
【００２２】
連結管接続部３６は、前記水栓接続金具２０の連結管接続部２４と同一の構成とされ、その接続筒部４２（接続筒部２９に相当）には、連結管２２の下端部が外嵌されるとともにその外周にスリーブ３１がさらに外嵌されている。これにより、給水管接続金具２１の連結管接続部３６に連結管２２の下端部が接続されるとともに両者の水路同士が接続されている。また、接続筒部４２の基端側には前記逃がしリング３２が外嵌され、この逃がしリング３２により、連結管２２の端部の先端側（図１における下端側）に生じた肉余り部３４が接続筒部４２の外周面に締め付けられるとともに外部から覆い隠されている。
【００２３】
前記連結管２２は、日本工業規格で規定されている架橋ポリエチレン管又はポリブテン管である。連結管２２には、例えば発泡ウレタンからなる保温材４３が巻回されている。保温材４３の各端部とスリーブ３１とには、温度低下に伴って保温材４３が連結管２２の長さ方向に縮んだときに、保温材４３の端部とスリーブ３１との間にできる隙間を外部から覆い隠すための被覆用チューブとしての熱収縮チューブ４４がそれぞれ被覆されている。
【００２４】
次に、上記のように構成された本実施形態の製作方法について説明する。なお、ここでは、裏配管具１０を工場で製作するときの方法について説明する。
まず、水栓接続金具２０又は給水管接続金具２１の各連結管接続部２４，３６の外径よりも小さい内径を有する連結管２２を所定長さに切断し、この切断された連結管２２にスリーブ３１及び逃がしリング３２をそれぞれ２つずつ嵌める。このとき、スリーブ３１の内径は連結管２２の外径よりも若干大きいものとされ、スリーブ３１が連結管２２に対してその長さ方向に相対移動可能となっている。次に、図６（ａ）に示すように、この連結管２２の各端部を、水栓接続金具２０又は給水管接続金具２１の連結管接続部２４，３６に外嵌できる程度まで拡開させる。
【００２５】
次に、連結管２２の各端部を、連結管接続部２４，３６の接続筒部２９，４２にそれぞれ外嵌させる。このとき、連結管２２の端部端面が接続筒部２９，４２の段差面３３に当接するまで同端部を接続筒部２９，４２に外嵌させる。次に、スリーブ３１を逃がしリング３２とともに接続筒部２９，４２側に移動させ、接続筒部２９，４２に外嵌されている連結管２２の端部外周にスリーブ３１をさらに外嵌させる。このとき、逃がしリング３２の端面が段差面３３に当接する位置までにスリーブ３１及び逃がしリング３２を接続筒部２９，４２の基端側に無理に移動させる。これにより、接続筒部２９，４２に外嵌されている連結管２２の端部が、接続筒部２９，４２の外周面とスリーブ３１の内周面との間で締め付けられる。そして、接続筒部２９，４２の突条部３０が連結管２２の端部の内周面に食い込み、連結管２２の端部が各接続筒部２９，４２に機械的に連結される。このとき、連結管２２の端部の先端側には、同端部がスリーブ３１によって圧縮されたことによる肉余り部３４が生じる。この肉余り部３４は、スリーブ３１よりも内径の大きな逃がしリング３２の内周面により接続筒部２９，４２の外周面に押し付けられるとともに外部から覆い隠される。
【００２６】
最後に、連結管２２の外周面に保温材４３を巻き付けた後、この保温材４３の各端部とスリーブ３１とを熱収縮チューブ４４で覆う。そして、熱収縮チューブ４４を加熱して保温材４３及び各スリーブ３１に密着させる。
【００２７】
以上のように構成されたこの実施形態の裏配管具１０を、組み立て式浴室１１の側壁部１３外面と、この組み立て式浴室１１が設置される家屋の内壁との間に設置する。この裏配管具１０では、各接続金具２０，２１の接続筒部２９，４２に対して連結管２２の端部がスリーブ３１により締め付けられるだけの簡単で確実な方法により接続されている。このため、各接続金具２０，２１と連結管２２との各接続部分の最大外径は、従来技術のプッシュロック式の接続部の最大外径よりも小さくなる。従って、組み立て式浴室１１の側壁部１３外面と、この組み立て式浴室１１が設置される家屋の内壁との狭い隙間にも、この裏配管具１０を容易に設置することができる。なお、裏配管具１０が設置された状態では、図４に示すように、スリーブ３１及び逃がしリング３２が側壁部１３の外面に当接し、保温材４３の側壁部１３側の部分が押しつぶされた状態となっている。
【００２８】
また、この実施形態によれば、水栓接続金具２０と給水管接続金具２１との間が可撓性を有する連結管２２により接続されているので、従来の銅配管とは異なり、水栓接続金具２０の設置位置と給水管接続金具２１の設置位置との位置関係に多少のばらつきがあっても容易に設置することができる。すなわち、従来の銅配管とは異なり、組み立て式浴室１１のサイズや、同浴室１１内における水栓の位置や、給水管１６及び給湯管１７の設置位置に応じて連結管２２を切断加工する必要はない。代わりに、連結管２２の長さが異なる複数の裏配管具１０を予め用意しておき、各接続金具２０，２１の設置位置と給水管１６及び給湯管１７の設置位置との位置関係に応じて適切な長さの裏配管具１０を選択すればよい。従って、施工毎の加工を不要とし、裏配管具１０の製作コストを低減することができる。
【００２９】
また、連結管２２の端部の先端側に逃がしリング３２を嵌め、スリーブ３１が外嵌されたことによって同端部の先端側に生じた肉余り部３４を逃がしリング３２により接続筒部２９，４２の外周面に押し付けるとともに外部から覆い隠すようにした。このため、連結管２２の端部に生じた肉余り部３４が外部から見えないので、品質感が向上する。
【００３０】
さらに、保温材４３の各端部とスリーブ３１とを熱収縮チューブ４４により外部から覆い隠したので、冬場の温度が低いときに保温材４３が縮んでその端部とスリーブ３１との間に隙間ができても、その隙間が外部から見えない。このため、品質感を一層向上させることができる。
【００３１】
（第２実施形態）
次に、本発明を具体化した第２実施形態を図８及び図９に従って説明する。なお、この実施形態は、前記第１実施形態の裏配管具１０の水栓接続金具２０に代えて、水栓接続金具２０にクランク管１８を一体化した水栓接続金具５０を設けたことのみが第１実施形態と異なるので、水栓接続金具５０のみについて詳述する。
【００３２】
図８に示すように、この実施形態の水栓接続金具５０は、貫通孔１３ａに挿通される水栓接続部５１と、混合水栓１４が接続されるクランク管としてのクランク部５２と、水栓接続部５１の基端側から下方に延出された連結管接続部２４とを備えている。水栓接続部５１の内部には水路が設けられ、この水路内には、クランク部５２側で調節される周知の流量調節弁５３が配置されている。
【００３３】
以上のように構成された裏配管具１０を組み立て式浴室１１の側壁部１３に設置するには、第１実施形態と異なり、連結管２２を接続しない状態の水栓接続金具５０を、側壁部１３の内面（浴室側）から貫通孔１３ａに挿通させる。次に、側壁部１３の外側に出た連結管接続部２４の接続筒部２９に、第１実施形態の場合と同様にして連結管２２の上端部を接続する。なお、給水管接続金具２１は、連結管２２が接続された状態で、側壁部１３の外面側から貫通孔１３ｂに挿通されるとともに側壁部１３に固定される。
【００３４】
次に、図９に示すように、水栓接続部５１において貫通孔１３ａから浴室側に突出する部分に、半割りにされた略円柱状の一対のパッキン５４ａ，５４ｂを上下から外嵌させる。このパッキン５４ａ，５４ｂは、水栓接続部５１に外嵌する胴部５５ａ，５５ｂと、胴部５５ａ，５５ｂの端部に設けられたフランジ５６ａ，５６ｂ部とからなる。次に、この両パッキン５４ａ，５４ｂの胴部５５ａ，５５ｂを貫通孔１３ａに押し込む。
【００３５】
次に、水栓接続部５１の突出部分に対し、半割りにされた略円板状の一対の座金５７ａ，５７ｂを上下から外嵌させる。そして、両パッキン５４ａ，５４ｂ及び両座金５７ａ，５７ｂを、ビス５８ａ，５８ｂによって側壁部１３に固定する。最後に、水栓接続部５１に予め外嵌させておいたフランジ５９を座金５７ａ，５７ｂに当接する位置まで移動させ、フランジ５９によりビス５８ａ，５８ｂを外部から覆い隠す。
【００３６】
以上のように構成されたこの実施形態も、前記第１実施形態と同じ効果を有する上に、水栓接続金具５０にクランク部５２が一体化されているので、施工現場での作業工数を削減することができる。
【００３７】
（変形例）
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・  図７（ａ），（ｂ）に示すように、逃がしリング３２に相当する環状部６０を、接続筒部２９，４２の基端側に一体に設けた構成とする。そして、接続筒部２９，４２に外嵌させたスリーブ３１を、スリーブ３１の端面が環状部６０の端面に当接するまで接続筒部２９，４２の基端側に移動させる。このとき、スリーブ３１を外嵌させることによって連結管２２の端部の先端側に生じた肉余り部３４を、環状部６０と接続筒部２９，４２の外周面との間の周溝６１内に収容する。このとき、肉余り部３４が周溝６１内を埋めてしまわなくてもよい。
【００３８】
・  スリーブ３１に逃がしリング３２を一体化した構成としてもよい。
・  係合部として、突条部３０に代わる周溝を各接続筒部２９，４２の外周面に設けた構成としてもよい。
【００３９】
・  被覆用チューブとして、熱収縮チューブ４４に代えて、加熱により膨張するとともに常温に戻るときに収縮する塩化ビニル製のチューブを用いてもよい。
・  この発明を、家屋に作りつけられた浴室、洗面台、流し台、トイレの水栓に給水又は給湯するための裏配管具に具体化してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】第１実施形態の裏配管具を示す縦断面図。
【図２】組み立て式浴室に設置された裏配管具を示す斜視図。
【図３】同じく裏配管具を示す斜視図。
【図４】水栓及び給水管が接続された裏配管具を示す一部縦断面図。
【図５】裏配管具を示す斜視図。
【図６】（ａ）は製作時における裏配管具の要部を示す縦断面図、（ｂ）は同じく裏配管具の要部を示す縦断面図。
【図７】（ａ），（ｂ）は共に接続筒部の連結管との接続構造の変形例を示す縦断面図。
【図８】第２実施形態の裏配管具を示す縦断面図。
【図９】同じく分解斜視図。
【符号の説明】
【００４１】
１０…裏配管具、１４…水栓を構成する混合水栓、１６…給水管、１７…給湯管、１８…水栓を構成するクランク管、２０…水栓接続金具、２１…給水管接続金具、２２…連結管、２９…接続筒部、３０…係合部としての突条部、３１…スリーブ、４２…接続筒部、４３…保温材、４４…被覆用チューブとしての熱収縮チューブ、５０…水栓接続金具、５２…クランク管としてのクランク部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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