(57)【要約】【課題】  針回収ボックスを針廃棄位置から取り外す際の、回収した針先端部の散乱を防止する工夫が図られたステープル処理装置を提供する。【解決手段】  針収容部から廃棄される針先端部が投入される投入口および投入口を塞ぐ蓋を有し、投入口に投入された針先端部を回収する、針廃棄位置に着脱自在に配備される針回収ボックスと、ステープラユニットを針廃棄位置へ移動させて廃棄口と投入口とを正対させる針回収移動機構と、針収容部に収容された針先端部を針廃棄位置へ移動したステープラユニットから針回収ボックスに廃棄する針廃棄機構とを備えた。【選択図】        図６
2006272594.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
針廃棄位置と複数のステープル処理位置とを含む軌道上を移動して、複数枚重ねられたシート状物をステープルで綴るステープル処理を行なうステープラユニットを備えたステープル処理装置において、
前記ステープラユニットが、
複数枚重ねられたシート状物をステープルで綴るステープラと、
該シート状物を綴るステープルの針先端部をカットするカッタと、
前記カッタによりカットされた針先端部を収容し、収容した針先端部を廃棄する廃棄口を有する針収容部とを備え、
さらにこのステープル処理装置が、
前記針収容部から廃棄される針先端部が投入される投入口および該投入口を塞ぐ蓋を有し、該投入口に投入された針先端部を回収する、前記針廃棄位置に着脱自在に配備される針回収ボックスと、
前記ステープラユニットを前記針廃棄位置へ移動させて前記廃棄口と前記投入口とを正対させる針回収移動機構と、
前記針収容部に収容された針先端部を、前記針廃棄位置へ移動した前記ステープラユニットから前記針回収ボックスに廃棄する針廃棄機構とを備えたことを特徴とするステープル処理装置。
【請求項２】
前記針回収ボックスをホールドしながら傾くことで、前記投入口の上方に、蓋を取り付けるための空間を確保する針回収ボックス傾斜機構を有することを特徴とする請求項１記載のステープル処理装置。
【請求項３】
前記針回収ボックスをホールドしながら偏芯水平回転することで、前記投入口の上方に、蓋を取り付けるための空間を確保する針回収ボックス回転機構を有することを特徴とする請求項１記載のステープル処理装置。
【請求項４】
前記針回収ボックスをホールドしながらスライドすることで、前記投入口の上方に、蓋を取り付けるための空間を確保する針回収ボックススライド機構を有することを特徴とする請求項１記載のステープル処理装置。
【請求項５】
前記針回収ボックスが前記針廃棄位置に装着されて前記廃棄口と前記投入口とが正対した際に前記蓋を開放し、該廃棄口と該投入口とが正対から外れた際に該蓋を閉鎖するラッチ機構を有するものであることを特徴とする請求項１記載のステープル処理装置。
【請求項６】
前記蓋が、スクリュキャップであることを特徴とする請求項１記載のステープル処理装置。
【請求項７】
前記針回収ボックスおよび前記蓋が、ステープルの材料と同種類の材料で成形されたものであることを特徴とする請求項１記載のステープル処理装置。
【請求項８】
前記針回収ボックスが、滑り止め防止用の凸凹が側面に形成されてなるものであることを特徴とする請求項１記載のステープル処理装置。
【請求項９】
前記針回収ボックスが、持ち運び用の取っ手を側面に有するものであることを特徴とする請求項１記載のステープル処理装置。
【請求項１０】
前記蓋を保管する保管場所を備えたものであることを特徴とする請求項１記載のステープル処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、針廃棄位置と複数のステープル処理位置とを含む軌道上を移動して、複数枚重ねられたシート状物をステープルで綴るステープル処理を行なうステープラユニットを備えたステープル処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、複数のステープル処理位置を含む軌道上を移動して、複数枚重ねられた用紙をステープルで綴るステープル処理を行なうステープラユニットを備えるステープル処理装置が知られている。
【０００３】
このようなステープル処理装置のなかでも、綴じる用紙枚数の多少に関わらず１種類のステープル（針）で綴じ処理を行なうステープル処理装置による処理では、綴じる用紙枚数が少ない場合には、折り曲げられたステープルの先端が長くなりすぎ見栄えが悪いという問題がある。
【０００４】
そこで、長さの異なるステープルを用意しておき、綴じる用紙枚数に応じてステープルを取り替える提案がなされている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
しかし、これでは操作性が悪いという問題がある。
【０００６】
これに対し、綴る用紙枚数に応じて余分な針先端をカットするカッタを有するステープラユニットが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
このようなカッタを有するステープラユニットには、軌道上のステープル処理位置に移動して実施されるステープル処理の際にカットした針先端部を一時的に収容する収容ボックスが取り付けられており、収容ボックスに収容された針先端部は、軌道上に設けられた針廃棄位置に配備された針回収ボックスに廃棄される。
【０００８】
ところで、針回収ボックスの容量について、容量が小さすぎると廃棄が頻繁になるおそれがあり、手間がかかるという問題がある。
【０００９】
そこで、針回収ボックスの容量をできるだけ大きくすることが考えられる。
【特許文献１】特開２００１−３３４５０２号公報
【特許文献２】実公平３−２５９３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、単に容量を大きくしただけでは、重量が増すために扱いにくく、そのためひっくり返して針先端部を散乱させてしまうおそれがあり、そうなると、このステープル処理装置を内部に備える、例えば複写機では、故障の原因となることが懸念される。
【００１１】
本発明は、上記事情に鑑み、針回収ボックスを針廃棄位置から取り外す際の、回収した針先端部の散乱を防止する工夫が図られたステープル処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するための本発明のステープル処理装置は、
針廃棄位置と複数のステープル処理位置とを含む軌道上を移動して、複数枚重ねられたシート状物をステープルで綴るステープル処理を行なうステープラユニットを備えたステープル処理装置において、
上記ステープラユニットが、
複数枚重ねられたシート状物をステープルで綴るステープラと、
このシート状物を綴るステープルの針先端部をカットするカッタと、
上記カッタによりカットされた針先端部を収容し、収容した針先端部を廃棄する廃棄口を有する針収容部とを備え、
さらにこのステープル処理装置が、
上記針収容部から廃棄される針先端部が投入される投入口およびこの投入口を塞ぐ蓋を有し、この投入口に投入された針先端部を回収する、上記針廃棄位置に着脱自在に配備される針回収ボックスと、
上記ステープラユニットを上記針廃棄位置へ移動させて上記廃棄口と上記投入口とを正対させる針回収移動機構と、
上記針収容部に収容された針先端部を、上記針廃棄位置へ移動した上記ステープラユニットから上記針回収ボックスに廃棄する針廃棄機構とを備えたことを特徴とする。
【００１３】
本発明のステープル処理装置では、針回収ボックスの投入口を塞ぐ蓋が備えられており、投入口を蓋で塞いでから針回収ボックスを針廃棄位置から取り出すことができる。したがって、本発明のステープル処理装置によれば、針回収ボックスを針廃棄位置から取り外す際に、例え、針回収ボックスをひっくり返したとしても針回収ボックスの投入口は塞がれていることから、回収した針先端部の散乱を防止することができる。
【００１４】
ここで、上記針回収ボックスをホールドしながら傾くことで、上記投入口の上方に、蓋を取り付けるための空間を確保する針回収ボックス傾斜機構を有することが好ましく、あるいは、上記針回収ボックスをホールドしながら偏芯水平回転することで、上記投入口の上方に、蓋を取り付けるための空間を確保する針回収ボックス回転機構を有することも好ましい態様であり、また、上記針回収ボックスをホールドしながらスライドすることで、上記投入口の上方に、蓋を取り付けるための空間を確保する針回収ボックススライド機構を有することも好ましい。
【００１５】
このようにすると、投入口への蓋の取り付けが容易となる。
【００１６】
また、記針回収ボックスが上記針廃棄位置に装着されて上記廃棄口と上記投入口とが正対した際に上記蓋を開放し、この廃棄口とこの投入口とが正対から外れた際にこの蓋を閉鎖するラッチ機構を有するものであることも好ましい態様である。
【００１７】
このようにすると、蓋の閉め忘れをなくすことができ便利である。
【００１８】
ここで、上記蓋がスクリュキャップであることが好ましい。
【００１９】
このようにすると、より確実に針先端部の散乱を防止することができる。
【００２０】
また、上記針回収ボックスおよび上記蓋が、ステープルの材料と同種類の材料で成形されたものであることも好ましい態様である。
【００２１】
このようにすると、針先端部を針回収ボックスごと廃棄できることから、リサイクルに適し、かつ針回収ボックスから回収した針先端部を取り出す手間を省くことができる。
【００２２】
ここで、上記針回収ボックスが、滑り止め防止用の凸凹が側面に形成されてなるものであることが好ましく、また、上記針回収ボックスが、持ち運び用の取っ手を側面に有するものであることも好ましい態様である。
【００２３】
このようにすると、針廃棄位置からの取り出しが容易となる。
【００２４】
ここで、上記蓋を保管する保管場所を備えたものであることも好ましい態様である。
【００２５】
このようにすると、蓋の消失を抑制することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明のステープル処理装置によれば、針回収ボックスを針廃棄位置から取り外す際の、回収した針先端部の散乱を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明のステープル処理装置について説明する。
【００２８】
図１は、本発明のステープル処理装置の第１実施形態を備えた複写機の概略構成図の一部である。
【００２９】
図１に示す複写機１は、画像形成部１１および用紙処理部１２で構成されている。
【００３０】
図１に示す複写機１では、複写機１に備えられているタッチパネル（不図示）への操作により、画像が複写された複数枚の用紙をステープルで綴じるステープル処理モードが選択できるようになっており、このステープル処理モードにおいては、さらに、綴じる位置であるステープル処理位置の選択も可能となっている。
【００３１】
図１に示す用紙処理部１２には、複写が終了し、画像形成部１１から搬送されてきた用紙が通常搬送されるルートＡ、および、ステープル処理モードが選択されている場合に画像形成部１１から搬送されてきた用紙が搬送されるルートＢが備えられている
また、図１に示す用紙処理部１２には、ルートＡを経由して搬送されてきた用紙が排出される第１排出トレイ１２１が複写機１の上面に示され、ルートＢを経由して搬送されてきた用紙がステープル処理された後に排出される第２排出トレイ１２２が、第１排出トレイ１２１の下方に示されている。
【００３２】
尚、図１には、既に第２排出トレイ１２２上に排出されている、ステープルで綴じられた用紙束が、後から第２排出トレイ上に排出されてくる用紙束の排出を邪魔しないように、第２排出トレイ１２２が昇降可能なものである様子も示されている。
【００３３】
図１に示すルートＢの下方には、画像形成部１１からルートＢを経由して搬送されてきた用紙を複数枚重ねてステープルで綴じるステープル処理を行なうステープル処理装置１３が示されている。
【００３４】
図２は、図１に示すステープル処理装置の概略構成図である。
【００３５】
図２には、図１にも示すルートＢを経由して搬送されてきた用紙を、一旦、図２の右側に示す第２排出トレイ１２２側に搬送する搬送ローラ１３１ａと、この搬送ローラ１３１ａによって搬送されてきた用紙が載せられる第１シュート１３２と、第１シュート１３２と同様に、搬送ローラ１３１ａによって搬送されてきた用紙が載せられる、用紙処理部１２の側面に対し出入り自在の第２シュート１３３とが示されている。
【００３６】
また、図２には、搬送ローラ１３１ａによって、一旦、第１シュート１３２および第２シュート１３３に載せられた複数枚の用紙をステープラユニット１３０側に引き込むように回転する、ステープラユニット１３０に近接して配備された第１パドル１３１ｂと、第２排出トレイ１２２に近接して配備された第２パドル１３１ｃとが示されている。
【００３７】
さらに、図２には、複数枚重ねられた用紙の、図２における手前側および向こう側の出入りを整えるガイド１３４が示されている。尚、複数枚重ねられた用紙の端部をこのガイド１３４に突き当てるための機構の図示は省略している。
【００３８】
第１パドル１３１ｂと第２パドル１３１ｃは、ステープルで綴る用紙枚数に応じて、第１シュート１３２あるいは第２シュート１３３に対する距離が変更できるようになっている。ステープル処理が終了した用紙束は駆動搬送ロール１３１ｄと上下移動する従動搬送ロール１３１ｅで第２排出トレイ１２２に搬送する。第２シュート１３３は、用紙束を第２排出トレイ１２２に排出する際には、その排出を邪魔しないように用紙処理部１２内部に引き込まれるようになっている。
【００３９】
図３は、図２に示すステープル処理装置の外観斜視図である。
【００４０】
本実施形態のステープル処理装置１３は、綴る用紙枚数に応じてステープルの針先端部をカットするタイプのものであり、図３には、綴じ処理およびそれに伴う針先端部のカットを行なうステープラユニット１３０と、ステープラユニット１３０が移動する軌道プレート１３７とが示されている。
【００４１】
図３に示すステープラユニット１３０は、ステープルの針先端部をカットするカッタ１３０ａ、カッタ１３０ａでカットされた針先端部を収容する収容ボックス１３０ｂ、綴じ処理を行なうステープラ１３０ｃ、軌道プレート１３７上に配備されたフォトセンサ１３５を遮蔽する遮蔽部材１３０ｅ、および、ステープラユニット１３０が軌道プレート１３７上を移動するための移動機構部１３０ｄで構成されている。
【００４２】
図３に示す軌道プレート１３７は、上下２層のレールで構成されており、上層の第１レール１３７１には、移動機構部１３０ｄに備えられている第１突起１３０１ｄ（図２参照）が嵌め込まれ、下層の第２レール１３７２には、移動機構部１３０ｄに備えられている第２突起１３０２ｄ（図２参照）が嵌め込まれるようになっている。
【００４３】
図３には、ステープラユニット１３０の軌道プレート１３７上での移動を制御すると共に綴じ処理を指示する制御装置１３８と、ステープラユニット１３０の位置を把握するためのフォトセンサ１３５が示されており、この制御装置１３８とステープラユニット１３０を電気的に接続するフレキシブルケーブル１３８１も示されている。また、フォトセンサ１３５も制御装置１３８に電気的接続されている様子が示されている。
【００４４】
また、図３には、ステープラユニット１３０の収容ボックス１３０ｂに収容された針先端部が廃棄されるダクトシュート１３９が示されており、このダクトシュート１３９の壁面からは、収容ボックス１３０ｂの底部に取り付けられている蓋部分と係合する突起１３９０（図５参照）が立設されている。
【００４５】
図４は、収容ボックスからダクトシュートへの針先端部の廃棄の様子を示す図である。
【００４６】
図４（ａ）には、収容ボックス１３０ｂの底部に、収容した針先端部を廃棄するために開閉自在の蓋１３０１ｂが取り付けられている様子が示されている。
【００４７】
図４（ｂ）には、収容ボックス１３０ｂの底部に設けられている開口１３０２ｂが示されており、この蓋１３０１ｂは、不図示のバネによって開口１３０２ｂを塞ぐ向きに付勢されている。
【００４８】
なお、図４には、図が煩雑になるのを避けるために、ダクトシュート１３９の図示を省略し、その壁面から立設されている突起１３９０のみが示されている。
【００４９】
図４に示す蓋１３０１ｂには、この突起１３９０と係合する係合部１３０１１ｂが備えられている。
【００５０】
図４（ａ）には、蓋１３０１ｂの係合部１３０１１ｂと突起１３９０とが非接触であることから蓋１３０１ｂが閉鎖されている様子が示されているのに対し、図４（ｂ）には、ステープラユニット１３０が、この突起１３９０により蓋１３０１ｂが全開にされる、軌道プレート上の‘針廃棄位置’に近づいたことで、蓋１３０１ｂが、この蓋１３０１ｂを閉鎖しようとするバネ付勢に抗してほぼ全開に開放されている様子が示されている。このステープル処理装置１３では、図４（ｂ）に示すように蓋１３０１ｂが開放されることで、収容ボックス１３０ｂに収容されている針先端部の、ダクトシュート１３９への廃棄が行われる。
【００５１】
図５は、図４に示す矢印Ｘの向きに蓋部分を見下ろした場合の図である。
【００５２】
図５には、蓋１３０１ｂに備えられた係合部１３０１１ｂが突起１３９０と係合している様子が示されており、図５（ａ）には、図３に示すステープラユニット１３０が、蓋１３０１ｂの開放が開始される位置である軌道プレート上の‘近接位置’に到達したことにより、この突起１３９０に係合部１３０１１ｂに当接した様子が示されている。図５（ｂ）には、ステープラユニット１３０が‘近接位置’と‘針廃棄位置’との間の位置に到達したことで蓋１３０１ｂが開放され始め、収容ボックス１３０ｂの開口１３０２ｂが露出している様子が示されている。図５（ｃ）には、ステープラユニット１３０が‘針廃棄位置’に到達したことで蓋１３０１ｂが全開にされている様子が示されている。これにより、収容ボックス１３０ｂの開口１３０２ｂから落下した針先端部は、このダクトシュート１３９の投入口１３９ａに廃棄される。
【００５３】
次に、ステープラユニット１３０の、軌道プレート１３７上の移動について設明する。
【００５４】
このステープル処理装置１３では、複写機１に備えられている不図示のタッチパネルにおいてステープル処理モードが選択された場合には、デフォルトのステープル位置である‘角打ち’の他、‘片側２箇所打ち’、あるいは‘片側３箇所打ち’の選択が可能であり、オペレータによって選択されたステープル位置に関する情報は、複写機１の不図示の中央制御部から、図３に示す信号線１３８２を通じて制御装置１３８に送信され、制御装置１３８は、その情報に応じてステープラユニット１３０の軌道プレート上の移動を、ステープラユニット１３０の移動機構部１３０ｄを通じて制御する。
【００５５】
また、ステープラユニット１３０の移動機構部１３０ｄには、ステープラユニット１３０を移動させるための、下層レール１３７２を挟み込みながら回転する複数の回転ローラ、およびステッピングモータなどが備えられており、これら回転ローラは、ステッピングモータから回転駆動力を受けて回転している。また、このステープル処理装置１３における、ステープラユニット１３０のホームポジションは、軌道プレート上の、針廃棄位置とは反対側の端部に設けられており、ホームポジションに配備されているセンサ（不図示）および図３に示すフォトセンサ１３５により軌道プレート上のステープラユニット１３０の位置が制御装置１３８によって把握されている。
【００５６】
以下、収容ボックス１３０ｂの開口１３０２ｂからダクトシュート１３９の投入口１３９ａに廃棄された針先端部を回収する機構について説明する。
【００５７】
図６は、本実施形態のステープル処理装置の構成要素である針回収部を示す図である。
【００５８】
図６に示す針回収部３６は、ラッチケース３６１と針回収ボックス３６２とで構成されており、図６（ａ）に示すように針回収ボックス３６２をラッチケース３６１の内部に嵌入し、さらに、図６（ｂ）に示すように針回収ボックス１３６２を時計回りに回動させることで、ダクトシュート１３９の投入口１３９ａに廃棄された針先端部の回収を行うようになっている。
【００５９】
図７は、図６に示す針回収ボックスの構成図である。
【００６０】
図７（ａ）に示すように、針回収ボックス１３６２は、本体３６２１と、取っ手３６２３、ネジ溝３６２４と、ネジ溝３６２４と螺合する蓋３６２６と、図７（ｂ）に示す、本体３６２１に穿設された投入口３６２ａを覆い本体に沿って所定範囲だけ摺動する摺動蓋３６２２と、本体３６２１から立設された突起３６２５とを構成要素としている。尚、図７（ｂ）には、図６（ｂ）に示す針回収部３６のうち針回収ボックス３６２のみが示されているが、針回収ボックス３６２は、ラッチケース３６１から取り外された状態では、図６（ａ）に示すように投入口３６２ａは摺動蓋３６２２によって閉鎖された状態となるようになっている。
【００６１】
ここで、図６に戻って説明を続ける。
【００６２】
図６に示すラッチケース３６１は、筒状部３６１１と、筒状部３６１１に取り付けられたセンサ部３６１２とを構成要素としており、筒状部３６１１には、図３に示すダクトシュート１３９の下端開口に応じて穿設された中継口３６１ｃが穿設されている。尚、この中継口３６１ｃの周囲とダクトシュート１３９の下端開口の周囲とは結着されている。なお、また、筒状部３６１１には、針回収ボックス３６２の摺動蓋３６２２をガイドすると共に、ラッチケース３６１に針回収ボックス３６２を嵌入する際のストッパの役目を果たすガイド凹３６１ａが備えられている。
【００６３】
図６（ａ）に示すように、摺動蓋３６２２をガイド凹３６１ａに沿わせて針回収ボックス３６２をラッチケース３６１の内部に嵌入し、針回収ボックス３６２を時計回りに回動させると、ガイド凹３６１ａに入り込んでいる摺動蓋３６２２はガイド凹３６１ｂに残されたまま、本体に穿設されている投入口３６２ａが露出してラッチケース３６１の中継口３６１ｃと正対する。このようにすることで、収容ボックス１３０ｂの開口１３０２ｂからダクトシュート１３９に廃棄された針先端部は、針回収ボックス３６２によって回収される。なお、このときラッチケースに備えられているセンサ３６１２によって、針回収ボックス３６２に立設された突起３６２５が検知されるようになっている。
【００６４】
本実施形態のステープル処理装置では、上述したように、この針回収部３６から針回収ボックス３６２を取り出すときには、針回収ボックス３６２の投入口３６２ａは必ず摺動蓋３６２２によって閉鎖された状態となっていることから、針回収ボックス３６２を針廃棄位置から取り外す際の、回収した針先端部の散乱を防止することができる。
【００６５】
図８は、本実施形態の別態様を示す図である。なお、図８に示す部材で、図６および図７に示す部材と同じ種類の部材には、図６および図７において付されている符号と同じ符号を付している。
【００６６】
図８（ａ）には、図６（ａ）に相当する、この態様における針回収ボックス３６２が示されている。なお、この態様では、摺動蓋３６２２は、本体３６２１に沿って、この針回収ボックス３６２をラッチケース３６１の内部に嵌入する方向に摺動する。ラッチケース３６１には針回収ボックス３６２の移動を規制するボックスストッパ３６１２が設けられている。
【００６７】
また、図８（ａ）に示される針回収ボックス３６２には、摺動蓋３６２２の移動を規制する蓋ストッパ３６２７と３６２８とが本体３６２１に立設されている。
【００６８】
また、摺動蓋３６２２には、後述する、ラッチケース３６１のガイド凹３６１ａに設けられている凸部３６１３と係合するバネラッチ３６２２１が備えられている。
【００６９】
図８（ｃ）には、図８（ｂ）に示すラッチケース３６１の内部に針回収ボックス３６２を嵌入していったものの、摺動蓋３６２２に備えられているバネラッチ３６２２１がガイド凹３６１ａの凸部３６１３によって嵌入が妨げられることで摺動蓋３６２２が本体３６２１に対して投入口３６２ａを露出する方向に摺動した様子が示されている。尚、図８（ｃ）においては、図示の煩雑さを防止するためにダクトシュート１３９の図示は省略している。
【００７０】
図８（ｄ）には、ラッチケース３６１の内部に針回収ボックス３６２が完全に嵌入された様子が示されており、これは、図８（ｃ）に示す状態からさらに、針回収ボックス３６２を嵌入していくと、後退した摺動蓋３６２２はボックスストッパ３６２８に当接し、さらに、針回収ボックス３６２を嵌入していくと、摺動蓋３６２２は蓋ストッパ３６２８に押されることでバネラッチ３６２２１が凸部３６１３を乗り越えることでなされる。これにより、ラッチケース３６１２の中継口３６１ｃと針回収ボックス３６２の投入口３６２ａとは正対することになる。
【００７１】
図８（ｅ）には、図８（ｄ）に示す状態から針回収ボックス３６２を引き出す様子が示されているが、この場合には、ラッチケース３６１から針回収ボックス３６２を引き出そうとすると、バネラッチ３６２２１が凸部３６１３に引っかかるため、本体３６２１に対し、後退していた摺動蓋３６２２は、投入口３６２ａを閉鎖する方向に移動して蓋ストッパ３６２７に当接している様子が示されている。
【００７２】
以上説明したように、この針回収部３６から針回収ボックス３６２を取り出すときには、針回収ボックス３６２の投入口３６２ａは必ず摺動蓋３６２２に閉鎖された状態となっることから、針回収ボックス３６２を針廃棄位置から取り外す際の、回収した針先端部の散乱を防止することができる。尚、図８（ｆ）には、図８（ｄ）に示す針回収部３６のうち針回収ボックス３６２のみが示されている。
【００７３】
次に、本発明のステープル処理装置の第２実施形態について説明する。
【００７４】
本実施形態と第１実施形態との間の相違点は、針回収部のみであるので、以下では針回収部についてのみ説明する。
【００７５】
図９は、本実施形態のステープル処理装置に備えられている針回収部の概略構成図である。
【００７６】
図９（ａ）には、針回収ボトル３７２と、この針回収ボトル３７２をホールドするホルダ３７１と、この針回収ボトル３７２のスクリュキャップ３７３と、軸３７４とが示されている。尚、針回収ボトル３７２の、ダクトシュート１３９から廃棄される針先端部が投入される投入口３７２ａの周囲には、スクリュキャップ３７３のネジ溝３７３１と螺合するネジ溝３７２１が設けられている。
【００７７】
図９（ｂ）には、ホルダ３７１を、軸３７４を中心に偏芯水平回転させた様子を真上から見た場合が示されており、これは、ホルダ３７１に備えられている取っ手３７１１１を把持して行われ、これを時計回りに回転させることで、針回収ボトル３７２の投入口３７２ａをダクトシュート１３９の下部開口１３９ｂの正対位置からずらすことができる。ホルダ３７１に設けられているスクリュキャップ保管位置３７１１ａに保管されているスクリュキャップ３７３を取りつけるスペースを針回収ボトル３７２の上方に確保することができる。このため、針回収ボトル３７２へのスクリュキャップ３７３の取付を容易に行うことができる。
【００７８】
したがって、本実施形態のステープル処理装置によれば、針先端部を回収する針回収ボトル３７２の投入口３７２ａの上方スペースを確保することでスクリュキャップ３７３を確実に取り付けることができることから、針回収ボトル３７２を針廃棄位置から取り外す際の、回収した針先端部の散乱を防止することができる。また、上述したように、スクリュキャップ３７３の保管場所を設けておくと、スクリュキャップ３７３を締め忘れることや消失を防止することができる。
【００７９】
ここで、第２実施形態の別態様について説明する。
【００８０】
図１０は、別態様の針回収部の概略構成図である。
【００８１】
図９には、軸３７４を中心とする偏芯水平回転で針回収ボトル３７２の上方に、スクリュキャップ３７３を取りつけるための空間を確保している場合が示されているのに対し、図１０には、針回収ボトル３８３をホールドするホルダ３８１をスライドさせて、針回収ボトル３８３の上方に、スクリュキャップを取りつけるための空間を確保している場合が示されている。
【００８２】
図１０（ａ）には、針回収ボトル３８３と、この針回収ボトル３８３をホールドするホルダ３８１と、このホルダ３８１をスライドさせるスライダ３８２とが示されている。このスライド動作は、ホルダ３８１に取りつけられた取っ手３８１１を把持して行なわれ、このスライダ３８２に対しホルダ３８１をホルダ３８１の端面３８１ａとスライダの立壁面３８２ａとが当接するまで押し込むことで、ダクトシュート１３９の下部開口１３９ｂと針回収ボトル３８３の投入口３８３ａとが正対するようになっている。尚、図１０（ａ）には、針回収ボトル３８３がホルダ３８１にホールドされ、ダクトシュート１３９の下部開口１３９ｂの真下に来たことを検知するセンサ３８４が備えられているようすも示されており、このセンサ３８４は、針回収ボトル３８３にアーム３８４１が接触し、接触したアーム３８４１が針回収ボトル３８３に押されることで不図示のスイッチがオンされるようになっている。
【００８３】
図１０（ｂ）には、針回収ボトル３８３をホールドしたホルダ３８１が引き出されたことで、スクリュキャップを取りつけるスペースを針回収ボトル３８３の上方に確保された様子が示されている。尚、図１０（ｂ）には、スライダ３８２のレール部３８２１が、ホルダ３８１の側面に備えられた溝部に嵌め込まれている様子が示されている。
【００８４】
したがって、本態様のステープル処理装置によっても、針先端部を回収する針回収ボトル３８３の投入口３８３ａの上方スペースを確保することでスクリュキャップを確実に取り付けることができる。
【００８５】
さらに、第２実施形態の別態様について説明する。
【００８６】
図１１は、別態様の針回収部の概略構成図である。
【００８７】
図９には、軸３７４を中心とする偏芯水平回転で針回収ボトル３７２の上方に、スクリュキャップ３７３を取りつけるための空間を確保している場合が示されているのに対し、図１１には、針回収ボトル３９２をホールドするホルダ３９１をリクライニングすることで、針回収ボトル３９２の上方に、スクリュキャップを取りつけるための空間を確保している場合が示されている。
【００８８】
図１１には、針回収ボトル３９２と、この針回収ボトル３９２をホールドしながらリクライニングするリクライナ３９１と、このリクライナ３９１から立設された軸３９１１を支持する支持土台３９４とが示されており、この支持土台３９４には、リクライナ３９１に針回収ボトル３９２がホールドされているか否かを検知するセンサ３９４が示されている。このリクライ二ング動作は、リクライナ３９１に取りつけられた取っ手３９１２を把持して行なわれるが、これらリクライナ３９１と支持土台３９１は、取っ手３９１２に何ら力を作用させなければ、ダクトシュート１３９の下部開口１３９ｂと針回収ボトル３９２の投入口３９２ａとが正対するようになっている。尚、図１１（ｂ）にも、針回収ボトル３８３がダクトシュート１３９の下部開口１３９ｂの真下に来たことを検知するセンサ３９４が備えられているようすが示されている。
【００８９】
したがって、本態様のステープル処理装置によっても、針先端部を回収する針回収ボトル３９２の投入口３９２ａの上方スペースを確保することでスクリュキャップを確実に取り付けることができる。
【００９０】
尚、以上に説明した実施形態における針回収ボックスおよびスクリュキャップは、回収した針先端部と同じ材料でできていることから、ボトルの中身を取り出さなくてもそのまま廃棄できるようになっているが、本発明のステープル処理装置では、このような態様に限るものではなく、また、蓋が、スクリュキャップに限るものでもない。
【００９１】
ここで、図１２は、針回収ボトルのバリエーションを示す図である。
【００９２】
図１２（ａ）には、針回収ボトル４００を持ち上げる際に滑らないように側面４０１に凸凹部分４０２が備えられているようすが示されており、図１２（ｂ）には、側面４１１に取っ手４１２が備えられた針回収ボトル４１０が示されている。
【００９３】
図１２に示すようにすると、針廃棄位置からの針回収ボトルの取り出し動作を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００９４】
【図１】本発明のステープル処理装置の第１実施形態を備えた複写機の概略構成図の一部である。
【図２】図１に示すステープル処理装置の概略構成図である。
【図３】図２に示すステープル処理装置の外観斜視図である。
【図４】収容ボックスからダクトシュートへの針先端部の廃棄の様子を示す図である。
【図５】図４に示す矢印Ｘの向きに蓋部分を見下ろした場合の図である。
【図６】本実施形態のステープル処理装置の構成要素である針回収部を示す図である。
【図７】図６に示す針回収ボックスの構成図である。
【図８】本実施形態の別態様を示す図である。
【図９】本実施形態のステープル処理装置に備えられている針回収部の概略構成図である。
【図１０】別態様の針回収部の概略構成図である。
【図１１】別態様の針回収部の概略構成図である。
【図１２】針回収ボトルのバリエーションを示す図である。
【符号の説明】
【００９５】
１３  ステープル処理装置
１３０  ステープラユニット
１３０ａ  カッタ
１３０ｂ  収容ボックス
１３０ｅ  遮蔽部材
１３０１ｂ  蓋
１３０１１ｂ  係合部
１３０２ｂ  開口
１３０ｃ  ステープラ
１３０ｄ  移動機構部
１３５  フォトセンサ
１３７  軌道プレート
１３８  制御装置
１３９  ダクトシュート
１３９ａ  上部開口
１３９ｂ  下部開口
１３９０  突起
３６  針回収部
３６１  ラッチケース
３６１ａ  ガイド凹
３６１ｃ  中継口
３６１１  筒状部
３６１２  センサ
３６２  針回収ボックス
３６２ａ  投入口
３６２１  本体
３６２２  摺動蓋
３６２３  取っ手
３６２４  ネジ溝
３６２５  突起
３６２６  蓋
３７１  ホルダ
３７２  針回収ボトル
３７３  スクリュキャップ
３７４  軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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