(57)【要約】【課題】放電ランプと反射鏡とが一体化された光源装置を液晶プロジェクター等の機器内に設置して、放電ランプの片端側に取り付けられた口金の端面に開口する配線口から引き出されている電力供給線を外部線と結線したり、当該外部線を介して安定器等に接続する際に、その電力供給線が配線口から引き出される箇所で破断することを防止する。【解決手段】反射鏡２のボトム部に固定される放電ランプ１の片端側に取り付けた口金５の端面６に、その端面６に開口する配線口７から引き出される箇所Ａで反射鏡２の光軸Ｘに対して略直角に屈曲させた電力供給線８を溝２０〜２３に嵌め入れて口金５の周方向に振れ動かないように保持する配線クリップが形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
反射鏡の光軸と同軸的に配置した放電ランプの片端側が反射鏡のボトム部に固定され、その片端側に取り付けた口金の端面に開口する配線口から放電ランプの電力供給線が引き出されている反射鏡一体型の光源装置において、前記口金の端面に、前記配線口から引き出される箇所で反射鏡の光軸に対して略直角に屈曲させた前記電力供給線を溝もしくは突起間に嵌め入れて口金の周方向に振れ動かないように保持する配線クリップが形成されていることを特徴とする光源装置。
【請求項２】
前記配線クリップが、前記口金の端面に前記電力供給線を嵌め入れる溝を凹設して形成されている請求項１記載の光源装置。
【請求項３】
前記溝が、前記配線口を中心として放射状に複数本凹設されている請求項２記載の光源装置。
【請求項４】
前記配線クリップが、前記口金の端面に前記電力供給線を嵌め入れることができる程度の間隔を保って互いに対峙する少なくとも一対の突起を凸設して形成されている請求項１記載の光源装置。
【請求項５】
前記配線クリップに、前記溝もしくは突起間に嵌め入れた前記電力供給線がその溝もしくは突起間から抜け出る方向に振れ動くことを阻止するストッパを装着させるストッパ装着部が形成されている請求項１、２、３又は４記載の光源装置。
【請求項６】
前記ストッパが、Ｃクリップで成り、その装着部が、前記溝もしくは突起間に嵌め入れた前記電力供給線の上を跨ぐ箇所が分断された環状溝で形成されている請求項５記載の光源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源となる放電ランプが反射鏡と一体化された一般にリフレクターランプ／反射鏡付きランプと称される反射鏡一体型の光源装置に係り、特に液晶プロジェクターやリアプロジェクションテレビ等の機器内に設置される光源装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図５（ａ）に背面図、同図（ｂ）に縦断面図を示す従来の光源装置は、光源となるダブルエンド形の放電ランプ１を反射鏡２の光軸Ｘと同軸的に配置して該反射鏡２のボトム部に固定することにより製造されるが、単品製造されたときの放電ランプ１は、発光部４内に一対の電極を対向して配置させた発光管３の両端が溶封されて、その溶封された片端側に口金５が取り付けられ、該口金５の端面６に開口する配線口７から、一方の電極に図６（ｂ）に示すモリブデン箔９を介して接続された電力供給線８が引き出されると共に、その他端側に他方の電極にモリブデン箔を介して接続された電力供給線１０の端部が突出せられた構成となっており、また、反射鏡２は、成形後に施す二次加工によって、そのボトム部に放電ランプ１の口金５を取り付けるためのソケットとなるセラミック碍子１１が固設された構成となっている。
【０００３】
上記の如く構成された放電ランプ１と反射鏡２とを一体化させて図５の光源装置を製造するときは、放電ランプ１を反射鏡２の光軸Ｘと同軸的に配置し、放電ランプ１の片端側に取り付けられた口金５を反射鏡２のボトム部に固設されたセラミック碍子１１に無機系耐熱接着剤１２で固着して、放電ランプ１の片端側をセラミック碍子１１を介して反射鏡２のボトム部に固定する。
【０００４】
そして、当該光源装置を液晶プロジェクターやリアプロジェクションテレビ等の投影機器あるいは映像機器の内部に設置する場合は、放電ランプ１の両端から出ている電力供給線８、１０に夫々外部線１３、１４を結線し、当該外部線１３、１４を介して電力供給線８及び１０を液晶プロジェクター等の機器内に組み込まれた安定器に接続する配線作業を行う。
【０００５】
この結線・配線作業の際に、口金５の端面６に開口する配線口７から引き出されている電力供給線８は、その配線口７から引き出される箇所Ａを支点として、図６（ａ）矢印図示の如く口金５の周方向に振り動かされたり、あるいは同図（ｂ）矢印図示の如く反射鏡２の光軸Ｘ方向及び光軸Ｘと直交する方向に振り動かされて、その支点となる箇所Ａに多大な負荷が掛かるおそれがある。そして、電力供給線８は、当該箇所Ａから口金５内にかけての部分が、発光管３の端部を溶封する際の高熱により高温劣化を生じて脆弱になっているから、その部分に大きな負荷が掛かると破断・断線するおそれがある。
【０００６】
また、液晶プロジェクターの小型化や、リアプロジェクションテレビの薄型化の要請により、それらの機器内に組み込む光源装置の設置スペースは必要最小限に抑えられているため、光源装置は、放電ランプ１の電力供給線８を図６及び図７の如く配線口７から引き出される箇所Ａで口金５の端面６に沿わせるように反射鏡２の光軸Ｘに対して略直角に屈曲させて、奥行のない狭小スペースに設置しても外部線１３との結線作業が効率良く行えるようにすることが望ましい。  
【０００７】
以上のような事情に鑑み、本発明者らは、図７に示す如く、放電ランプ１の片端側に取り付けた口金５の配線口７から引き出されている電力供給線８を、口金５の端面６に沿わせるように反射鏡２の光軸Ｘに対して直角に屈曲させた後、口金５の端面６と直交する口金５の側面１５に沿わせるように直角に屈曲させて、その側面１５に沿わせた部分を口金５の外周部に装着する耐熱性リング１６で口金３に縛り止めて固定する技術を提供した（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−５６６４６号公報
【０００８】
この従来技術によれば、放電ランプ１の電力供給線８は、口金５の外周部に装着するリング１６で口金５の側面１５に縛り止められて、配線口７から引き出される箇所Ａを支点として振れ動くことが阻止され、当該箇所Ａに多大な負荷が掛かって破断・断線することが防止されると同時に、奥行のない狭小スペースにおいても外部線１３との結線作業を効率良く行うことができる。
【０００９】
しかしながら、電力供給線８を口金５の側面１５にリング１６で縛り止めるためには、上記の如く電力供給線８を一度ならず二度も屈曲しなければならないから、作業性が良いとは言えない。また、二度目の屈曲の際に、一度目の屈曲部分を指先で押さえるなどして確り固定しておかなければ、その屈曲部分が口金５の周方向に不如意に振れ動いて、配線口７から引き出される箇所Ａに大きな負荷が掛かることがあるし、二度目の屈曲部分を口金５の側面１５にリング１６で縛り止める際に、その屈曲部分が口金５の周方向に不如意に振れ動くおそれもある。
【００１０】
また、電力供給線８は、リング１６との交点である一点箇所Ｂで口金５の側面１５に圧し当てられているにすぎず、しかも、その側面１５は、円周面を成しているから、もし、リング１６の押圧力が弱ければ、口金５の周方向へ引っ張られたときにその周方向に摺り動きやすく、外部線１３と結線する際に口金５の周方向に大きく摺り動いて配線口７から引き出される箇所Ａに負荷が掛かるおそれがある。また、リング１６の押圧力を強くして電力供給線８が口金５の周方向に摺り動かないようにすると、該リング１６が電力供給線８の一点箇所Ｂに食い込んで当該箇所Ｂを圧し潰すような圧縮負荷が掛かるため、外部線１３と結線する際に強い引張り力が加わると、その箇所Ｂに損傷を生ずるおそれがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、放電ランプの片端側に取り付けた口金の端面に開口する配線口から引き出される箇所で反射鏡の光軸に対して略直角に屈曲させた電力供給線がその配線口から引き出される箇所を支点として口金の周方向に振れ動くことを、当該電力供給線に損傷を与えることなく簡単且つ確実に阻止できるようにすることを技術的課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、本発明は、反射鏡の光軸と同軸的に配置した放電ランプの片端側が反射鏡のボトム部に固定され、その片端側に取り付けた口金の端面に開口する配線口から放電ランプの電力供給線が引き出されている反射鏡一体型の光源装置において、前記口金の端面に、前記配線口から引き出される箇所で反射鏡の光軸に対して略直角に屈曲させた前記電力供給線を溝もしくは突起間に嵌め入れて口金の周方向に振れ動かないように保持する配線クリップが形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、口金の端面に開口する配線口から引き出されている放電ランプの電力供給線をその配線口から引き出される箇所で反射鏡の光軸に対して略直角に屈曲して、口金の端面に形成された配線クリップの溝もしくは突起間に嵌め入れるだけで、当該電力供給線が口金の周方向に振れ動かないように保持されて、配線口から引き出される箇所が破断することが防止される。すなわち、電力供給線は、一度屈曲するだけで口金の周方向に振れ動かないように固定され、また、口金に縛り止めたりせずに、溝もしくは突起間に嵌め入れるだけで固定されるので、破断や損傷が確実に防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明に係る光源装置の最良の実施形態は、反射鏡のボトム部に固定される放電ランプの片端側に取り付けた口金の端面に電力供給線を引き出す配線口が穿設されると共に、その口金の端面に、配線口から引き出される箇所で反射鏡の光軸に対して略直角に屈曲した電力供給線を溝もしくは突起間に嵌め入れて口金の周方向に振れ動かないように保持する配線クリップが形成されている。
【００１５】
当該配線クリップは、口金の端面に電力供給線を嵌め入れる溝を凹設して形成されるか、もしくは電力供給線を嵌め入れることができる程度の間隔を保って互いに対峙する少なくとも一対の突起を凸設して形成されている。また、配線クリップには、口金の端面に凹設した溝に嵌め入れた電力供給線がその溝から抜け出る方向に振れ動くことを阻止するストッパの装着部、もしくは口金の端面に凸設した突起間に嵌め入れた電力供給線がその突起間から抜け出る方向に振れ動くことを阻止するストッパの装着部が形成されている。
【００１６】
そして、ストッパは、環状溝に対して脱着自在に装着できるＣクリップで形成され、その装着部は、配線クリップの溝もしくは突起間に嵌め入れた電力供給線の上を跨ぐ箇所が分断された環状凹溝で形成されている。
【実施例１】
【００１７】
図１は本発明に係る光源装置の第一実施例を示す図であって、同図（ａ）は要部となる口金部分の背面図、同図（ｂ）はその側面乃至断面を示す図である。また、図２は口金単体を背面側から観た斜視図である。なお、図示されていない部分の構成は、図５に示す従来装置と共通するので、その共通部分の説明は省略する。
【００１８】
本例の光源装置は、口金５全体が真鍮無垢の削り出し加工によって製作されており、当該口金５は、その端面６の中心位置で交差する十字溝を削成すると共に、その十字溝が交差する中心位置に円形孔を穿設して配線口７を形成し、該配線口７を中心として放射状に口金５の外周部まで延びる４本の溝２０、２１、２２及び２３が９０°間隔で等角的に凹設されている。
【００１９】
各溝２０〜２３は、その溝幅が、配線口７から引き出された電力供給線８の線幅よりも僅かに広めの幅（例えば、電力供給線８の線幅／線径が０，６ｍｍの場合は、約０．８ｍｍ程度の溝幅）に形成されると共に、その溝の深さが、電力供給線８の線幅の数倍程度（好ましくは約４〜５倍程度）の深さに形成されて、配線口７から引き出される箇所Ａで反射鏡の光軸Ｘに対して略直角に屈曲された電力供給線８を嵌め入れて該電力供給線８を口金５の周方向に振れ動かないように保持する配線クリップを形成している。
【００２０】
また、当該配線クリップは、電力供給線８を嵌め入れて口金５の周方向に振れ動かないように保持する溝２０〜２３を有するのみならず、溝２０〜２３に嵌め入れた電力供給線８がその溝から抜け出る方向に振れ動くことを阻止するストッパ２４を装着させるストッパ装着部２５をも有している。すなわち、電力供給線８を嵌め入れる溝２０〜２３が延びた口金５の外周部に沿って、その外周部まで延びる４本の溝２０〜２３によって当該各溝に嵌め入れた電力供給線８の上を跨ぐ４箇所が分断された環状溝を削成することにより、バネ弾性を有する耐熱性樹脂もしくは鋼材で作られたＣクリップで成るストッパ２４を装着させる装着部２５が形成されている。
【００２１】
なお、ストッパ２４となるＣクリップは、両端部に形成された半円形の窪み２６及び２７に引掛ける工具で両端部を圧し広げてストッパ装着部２５となる環状溝に装着させる。また、ストッパ装着部２５に装着したストッパ２４と、各溝２０〜２３の溝底との間のクリアランスは、電力供給線８に損傷を与えないようにするために、少なくとも、溝２０〜２３に嵌め入れた電力供給線８がストッパ２４によって溝底に圧し当てられない程度の間隔に設定されるが、ストッパ２４を装着し易くするために、そのクリアランスを溝２０〜２３に嵌め入れた電力供給線８が溝から抜け出る方向に多少振れ動く程度まで大きくしても、ストッパ２４は、配線口７から遠い口金５の外周部に装着されるので、その電力供給線８の動きが配線口７の箇所Ａにまで及んで当該箇所Ａに負荷が掛かることはない。
【００２２】
しかして、口金５の端面６に開口する配線口７から引き出されている電力供給線８は、
その引き出される箇所Ａで反射鏡の光軸Ｘに対して直角に屈曲させながら、口金５の端面６に削成された溝２０〜２３にそのままダイレクトに嵌め入れることができ、しかも、嵌め入れるだけで、口金５の周方向に振れ動かないように保持されるから、作業性が非常に良いと同時に、電力供給線８の破断・損傷を生ずるおそれも少ない。また、配線口７を中心として９０°間隔で４本の溝２０〜２３が削成されているので、電力供給線８をこれに結線する外部線１３の配線の都合に応じて上下左右のいずれの方向に屈曲しても、該電力供給線８を口金５の周方向に振れ動かないように固定することができる。また、溝２０〜２３の深さを電力供給線８の線幅の数倍程度に設定すれば、電力供給線８が外部線１３と結線する際に多少振れ動いても溝２０〜２３から抜け出すおそれはない。
【００２３】
更に、環状溝で成るストッパ装着部２５に、Ｃクリップで成るストッパ２４を装着させると、溝２０〜２３に嵌め入れた電力供給線８が配線口７から引き出される箇所Ａを支点として溝２０〜２３から抜け出る方向に振れ動くことが確実に阻止されるので、当該箇所Ａで電力供給線８が破断するおそれは完全に解消される。また、ストッパ２４は、電力供給線８が溝２０〜２３から抜け出ないように阻止するだけにすぎず、電力供給線８を縛り止めたり溝２０〜２３の底に圧し付けるものではないので、電力供給線８に損傷を与えるおそれもない。なお、本例では、配線の自由度を高めるために、４本の溝２０〜２３を削成しているが、配線方向が一定している場合は、いずれか１本の溝を削成すれば足りる。また、配線口７は、口金５の端面６の中心位置に穿設した円形孔で形成されているが、本発明における配線口は、円形孔で成るものに限定されるものではないし、孔で成るものに限定されるものでもなく、要するに口金の端面から電力供給線を引き出せる形状・構造になっていればよい。
【実施例２】
【００２４】
図３は本発明に係る光源装置の第二実施例を示す図であって、同図（ａ）は要部となる口金部分の背面図、同図（ｂ）はその側面図、同図（ｃ）はストッパの正面図である。また、図４（ａ）及び（ｂ）はそのストッパの装着状態を示す口金部分の背面図及び側面図である。なお、本例も、図示されていない部分の構成は、図５に示す従来装置と共通するので、その共通部分の説明は省略する。
【００２５】
本例では、口金５の端面６に、その中心位置に穿設した円形孔で成る配線口７と同心円状の軌跡に沿って円弧状を成す一対の弧状突起３０及び３１が、互いに最も近接して対峙する両端間に夫々電力供給線８を嵌め入れることができる程度の間隔Ｌを保って凸設されることにより、配線口７から引き出される箇所Ａで反射鏡の光軸Ｘに対して略直角に屈曲させた電力供給線８を弧状突起３０及び３１の両端間に嵌め入れて口金５の周方向に振れ動かないように保持する配線クリップが形成されている。
【００２６】
更に、当該配線クリップには、弧状突起３０及び３１の両端間に嵌め入れた電力供給線８がその弧状突起３０及び３１間から抜け出る方向に振れ動くことを阻止するストッパ３２を装着させるストッパ装着部３３が形成されている。
【００２７】
ストッパ３２は、バネ鋼で作られたＣクリップで成り、当該Ｃクリップは、環状溝に装着させ易くするために、環状溝に圧し当てる両端部が円弧状に形成されると共に、その両端部を環状溝に圧し込む際にクリップ全体が両端部を広げる方向に捩れ易くする透孔３４、３５が穿設されている。また、ストッパ装着部３３は、弧状突起３０及び３１の外面に沿って、該突起３０及び３１の両端間に嵌め入れた電力供給線８の上を跨ぐ２箇所が分断された環状溝を削成して、該環状溝にストッパ３２となるＣクリップを装着させるようになっている。
【００２８】
なお、ストッパ３２となるＣクリップは、工具等を用いることなく、その両端部をストッパ装着部３３となる環状溝に当てて指先で軽く圧すだけでストッパ装着部３３にワンタッチで簡単に装着させることができるという長所がある反面、その両端部側から圧されるとストッパ装着部３３から簡単に外れるおそれがあるので、ストッパ３２とこれを装着する装着部３３は、図４の如くストッパ３２の外周を口金５の外周から突出させない程度のサイズに形成して、該ストッパ３２となるＣクリップの両端部が物に当って圧されたり指先で圧されるなどして装着部３３の環状溝から簡単に外れることがないようにしている。  
【００２９】
また、ストッパ３２が弧状突起３０及び３１間に嵌め入れた電力供給線８の抜け出しを阻止する位置は、第一実施例のストッパ２４よりも配線口７に近いので、ストッパ３２と口金５の端面６との間のクリアランスは、第一実施例のストッパ２４と溝２０〜２３の溝底との間のクリアランスよりも狭めに設定して、弧状突起３０及び３１間に嵌め入れた電力供給線８がその突起３０及び３１間から抜け出す方向に振れ動いて配線口７から引き出される箇所Ａに負荷が掛かることを確実に防止している。なお、弧状突起３０及び３１は、口金５の削り出し加工によって形成する場合に限らず、口金５とは別個に製作してその端面６に溶接あるいはロウ付けして形成するものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、近年目覚しく普及している液晶プロジェクターやリアプロジェクションテレビ等の機器内に組み込む光源装置の信頼性向上と、その組み込み作業の作業能率向上に資するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る光源装置の第一実施例を示す図
【図２】図１の装置に用いる口金の斜視図
【図３】本発明に係る光源装置の第二実施例を示す図
【図４】図２の装置に用いるストッパの装着状態を示す図
【図５】従来の光源装置を示す図
【図６】従来装置の問題点を示す図
【図７】従来装置の問題点を解決するための従来技術を示す図
【符号の説明】
【００３２】
１・・・・・・放電ランプ
２・・・・・・反射鏡
５・・・・・・口金
６・・・・・・口金の端面
７・・・・・・配線口
１３・・・・・・外部線
２０〜２３・・・溝
２４・・・・・・ストッパ
２５・・・・・・ストッパ装着部
３０・・・・・・弧状突起
３１・・・・・・弧状突起
３２・・・・・・ストッパ
３３・・・・・・ストッパ装着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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