(57)【要約】【課題】二軸剪断式破砕機に適用している回転円板型の刃物の延命を図る。【解決手段】二軸剪断式破砕機３０の前段に前処理用の分級機１０を配し、該分級機１０によってカーシュレッダーダストｆに含まれている土砂や粒子状のガラスなどの疑似研磨剤ｉを跳躍振動作用で脱落させる工程と、前記分級機１０によって疑似研磨剤ｉを排除した前処理後のカーシュレッダーダストｆのみを二軸剪断式破砕機３０に投入する工程とから構成する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カーシュレッダーダストを二軸剪断式破砕機によって破砕するに際し、前記二軸剪断式破砕機の前段に前処理用の分級機を配し、該分級機によってカーシュレッダーダストに含まれている土砂や粒子状のガラスなどの疑似研磨剤を跳躍振動作用で脱落させる工程と、前記分級機によって疑似研磨剤を排除した前処理後のカーシュレッダーダストのみを二軸剪断式破砕機に投入する工程とから成る二軸剪断式破砕機の刃物延命方法。
【請求項２】
前記分級機は、鋸歯状のスクリーンユニットを階段状に配した構造になっており、各スクリーンユニットでカーシュレッダーダストを跳躍振動させながら、上段のスクリーンユニットから下段のスクリーンユニットに向ってカーシュレッダーダストを、順次、移動させることを特徴とする請求項１記載の二軸剪断式破砕機の刃物延命方法。
【請求項３】
前記分級機を、該分級機に装着した振動発生装置によって強制的に振動させることを特徴とする請求項１記載の二軸剪断式破砕機の刃物延命方法。
【請求項４】
前記振動発生装置は、振動数が１０〜２０Ｈｚ、振幅が４〜８ｍｍであることを特徴とする請求項２記載の二軸剪断式破砕機の刃物延命方法。
【請求項５】
前記二軸剪断式破砕機の回転数は、高速回転時で約２２ｒｐｍ、低速回転時で約１４ｒｐｍであることを特徴とする請求項１記載の二軸剪断式破砕機の刃物延命方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二軸剪断式破砕機の刃物延命方法、更に詳しくは、カーシュレッダーダスト（以下、ＡＳＲ（＝Automobile Shureded Residue)と称する。）を、更に小さく破砕す  る二軸剪断式破砕機に装着している破砕用刃物の延命を図る二軸剪断式破砕機の刃物延命方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１に示すように、使用済み自動車ａは、解体事業者Ａに引き取られた後、「自動車リサイクル法」で定められたフロン、オイル類、燃料、エアバック、バッテリなどの不要物ｂや、タイヤ、ボンネット、工具類、シート、オーディオ、エンジン、ラジエータ、バンパーなどの主要部品ｃが回収される。
【０００３】
かかる不要物ｂや主要部品ｃを回収した後の廃車ガラｄは、シュレッダー事業者Ｂに引き取られる。その後、廃車ガラｄは、シュレッダーなどの破砕機によって破砕された後、鉄、非鉄金属などの有価金属ｅとＡＳＲ（ｆ）とに分級される。このＡＳＲ（ｆ）は、処分場に搬送されて埋め立てられるか、焼却処理される。
【０００４】
他方、解体事業者Ａに回収された主要部品ｃや、シュレッダー事業者Ｂに回収された有価金属ｅなどは、部品又はマテリアルとしてリサイクルされ、不要物ｂの一部は、ＡＳＲ（ｆ）と同様に、処分場に搬送されて埋め立てられる。
【０００５】
しかし、年々、埋立地が手狭になることから、ＡＳＲ（ｆ）の減量化が強く要望されている。
【０００６】
ところで、都市ゴミなどの廃棄物の減量化については、従来、都市ゴミなどの廃棄物を破砕機で破砕し、必要に応じて乾燥機で水分を除去し、次いで、熱分解炉で熱分解させて熱分解残さを生成し、この熱分解残さからチャー（炭化物）を選別装置で選別した後、このチャーを固形化装置で所定形状の固形物に固形化し、この固形化したチャーを移送手段で移送し、発電所など別設備で燃料として燃焼させる廃棄物の燃料利用方法が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００７】
他方、冷蔵庫、洗濯機などの粗大ゴミを二軸剪断式破砕機により粗破砕し、その破砕中の鉄塊などの重量物を除去し、鉄塊除去後の重量物を単軸回転式剪断破砕機により１５ｍｍ前後以下の大きさに細破砕し、その細破砕物中の鉄を磁選機により回収し、比重差選別機により金属類やガラス等の重量物と木屑やプラスチックなどの軽量物に選別し、前記重量物は、アルミ選別機によりアルミと非鉄金属、ガラス等に分別回収し、軽量物は可燃物として回収する廃棄物処理方法が提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開２０００−２８３４０４号公報
【特許文献２】特開平８−１０７４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前者の破砕機でＡＳＲを処理しようとすると、ＡＳＲには、廃車ガラに付着していた土砂や、廃車ガラをシュレッダー等によって破砕した時に破砕された細かい粒子状（例えば、３０ｍｍ以下）のガラスなどが大量に含まれているため、破砕機の刃物が短期間で磨耗又は磨滅するという問題がある。
【０００９】
すなわち、これらの土砂や細かい粒子状のガラスなどが一種の疑似研磨剤となることから、破砕機、特に、二軸剪断式の破砕機の場合には、回転円板型の刃物の隙間に噛みこまれた上記の疑似研磨剤によって回転円板型の刃物が短期間のうちに磨耗又は磨滅するという問題があった。
【００１０】
そして、磨耗又は磨滅した回転円板型の刃物の修理や交換には、二軸剪断式破砕機、強いては、廃棄物処理装置全体の停止又は休止が必要になり、その停止又は休止期間が長くなる場合には、廃棄物処理に支障を来すことがあった。他方、後者の二軸剪断式破砕機の場合も同様の問題がある。
【００１１】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、比較的簡単又は簡便な方法でありながら、二軸剪断式破砕機に適用している回転円板型の刃物の延命を図ることができる実用上、非常に有用な二軸剪断式破砕機の刃物延命方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するため、本発明は、次のように構成されている。
【００１３】
請求項１に記載の発明に係る二軸剪断式破砕機の刃物延命方法は、カーシュレッダーダストを二軸剪断式破砕機によって破砕するに際し、前記二軸剪断式破砕機の前段に前処理用の分級機を配し、該分級機によってカーシュレッダーダストに含まれている土砂や粒子状のガラスなどの疑似研磨剤を跳躍振動作用で脱落させる工程と、前記分級機によって疑似研磨剤を排除した前処理後のカーシュレッダーダストのみを二軸剪断式破砕機に投入する工程とから成ることを特徴としている。
【００１４】
請求項２に記載の発明に係る二軸剪断式破砕機の刃物延命方法は、前記分級機は、鋸歯状のスクリーンユニットを階段状に配した構造になっており、各スクリーンユニットでカーシュレッダーダストを跳躍振動させながら、上段のスクリーンユニットから下段のスクリーンユニットに向ってカーシュレッダーダストを、順次、移動させることを特徴とする請求項１記載の二軸剪断式破砕機の刃物延命方法である。
【００１５】
請求項３に記載の発明に係る二軸剪断式破砕機の刃物延命方法は、前記分級機を、該分級機に装着した振動発生装置によって強制的に振動させることを特徴とする請求項１記載の二軸剪断式破砕機の刃物延命方法である。
【００１６】
請求項４に記載の発明に係る二軸剪断式破砕機の刃物延命方法は、前記振動発生装置は、振動数が１０〜２０Ｈｚ、振幅が４〜８ｍｍであることを特徴とする請求項２記載の二軸剪断式破砕機の刃物延命方法である。
【００１７】
請求項５に記載の発明に係る二軸剪断式破砕機の刃物延命方法は、前記二軸剪断式破砕機の回転数は、高速回転時で約２２ｒｐｍ、低速回転時で約１４ｒｐｍであることを特徴とする請求項１記載の二軸剪断式破砕機の刃物延命方法である。
【発明の効果】
【００１８】
上記のように、請求項１に記載の発明は、カーシュレッダーダストを二軸剪断式破砕機によって破砕するに際し、前記二軸剪断式破砕機の前段に前処理用の分級機を配し、該分級機によってカーシュレッダーダストに含まれている土砂や粒子状のガラスなどの疑似研磨剤を跳躍振動作用で脱落させる工程と、前記分級機によって疑似研磨剤を排除した前処理後のカーシュレッダーダストのみを二軸剪断式破砕機に投入する工程とから構成したので、疑似研磨剤となる土砂や粒子状のガラスなどは、二軸剪断式破砕機の前段に設けた前処理分級機のスクリーンによって略完全に排除され、二軸剪断式破砕機には、土砂や粒子状のガラスなどが殆ど含まれていないＡＳＲが供給されるので、二軸剪断式破砕機の回転円板型の刃物の磨耗を抑制することができた。因みに、二軸剪断式破砕機の回転円板型の刃物の寿命は、従来のほぼ１．５倍程度となった。
【００１９】
請求項２に記載の発明は、前記分級機は、鋸歯状のスクリーンユニットを階段状に配した構造になっており、各スクリーンユニットでカーシュレッダーダストを跳躍振動させながら、上段のスクリーンユニットから下段のスクリーンユニットに向ってカーシュレッダーダストを、順次、移動させるので、疑似研磨剤となる土砂や粒子状のガラスなどをカーシュレッダーダスト内から効率的に払いだすことができる。
【００２０】
請求項３に記載の発明は、前記分級機を、該分級機に装着した振動発生装置によって強制的に振動させるので、カーシュレッダーダストに含まれている土砂や粒子状のガラスなどを速やかに除去することができるようになった。
【００２１】
請求項４に記載の発明は、前記振動発生装置の振動数を、１０〜２０Ｈｚにし、振幅を４〜８ｍｍにしたので、カーシュレッダーダストに含まれている土砂や粒子状のガラスなどを速やかに除去することができるようになった。
【００２２】
請求項５に記載の発明は、前記二軸剪断式破砕機の回転数を、高速回転時で約２２ｒｐｍ、低速回転時で約１４ｒｐｍにしたので、２００〜４００ｍｍ角のカーシュレッダーダストを所定の大きさ（例えば、１００ｍｍ角程度以下）に効率良く破砕することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。図２は、ＡＳＲ受入供給設備の構成図である。
【００２４】
図２において、符号１は、芯鞘型のコンベヤであり、鞘部２内に無端状のコンベヤ３が内蔵されている。鞘部２は、上下両端にそれぞれ水平部４を有し、その途中は、傾斜部５となっている。下方の水平部４ａは、その上部に第１のホッパー６を有し、上方の水平部４ｂは、その下部に排出口７を有している。
【００２５】
この排出口７には、二股ダクト８が装着されている。この二股ダクト８は、その分岐部に出口ダンパ９を設け、ＡＳＲの供給先を二方向に切り替えるようになっている。この二股ダクト８は、その一方のダクト８ａが前処理分級機１０に対峙し、他の一方のダクト８ｂが後述する第２のホッパー１１に対峙するようになっている。
【００２６】
この前処理分級機１０は、図４に示す如く、長方形の枠体１２と、ガイド部１３と、スクリーン１４により構成されている。長方形の枠体１２は、その一方に開口部１５を有する以外は、残り三面１６，１７，１８が壁面となっている。ガイド部１３は、図３に示すように、急斜面１３ａと緩斜面１３ｂとの２段斜面となっている。
【００２７】
スクリーン１４は、図３に示すように、複数のスクリーンユニット２０を階段状に配置したものである。スクリーンユニット２０は、図４に示すように、鋸歯形状に形成されている。更に具体的に説明すると、スクリーンユニット２０は、枠体１２の両側面１７，１８の間に板状の支持部材１９を架橋し、この板状の支持部材１９上に細長い台形状のスクリーン構成用の単板２１を、複数枚、鋸歯状に固着したものである。
【００２８】
ここで、スクリーン構成用の単板２１の長さＬは、約２０８ｍｍ、単板２１の尖端部２１ａの幅ｗは、約１５ｍｍであるが、所望により任意に設定することができる。例えば、単板２１の長さＬは、１００〜２５０ｍｍ、単板２１の尖端部２１ａの幅ｗは，１０〜２０ｍｍの範囲で任意に設定することができる。
【００２９】
また、隣接する単板２１の尖端部２１ａ間の間隔Ｗは、５０ｍｍであるが、所望により任意、例えば、２０〜１００ｍｍの範囲で任意に設定することができる。
【００３０】
上記枠体１２は、コイル状のスプリング２２を介して前後左右の４本の支柱２３によって支持している。また、この枠体１２には、振動発生装置２４を取り付け、枠体１２と一緒にスクリーン１４を強制的に振動させるようになっている。この実施形態では、振動発生装置２４の振動数を約１６．６Ｈｚとしているが、所望により、任意、例えば、１０〜２０Ｈｚの範囲で選択することができる。
【００３１】
前処理分級機１０は、スクリーン１４の直下に第３のホッパー２５を設け、この第３のホッパー２５によってスクリーン１４を擦り抜けた土砂や粒子状（例えば、３０ｍｍ以下）のガラスなどの疑似研磨剤ｉを、その下方に位置している第２のホッパー１１に誘導するようになっている。
【００３２】
他方、上記枠体１２に設けた開口部１５の下方には、第４のホッパー２６を設けている。この第４のホッパー２６は、そのダクト部分２７が二軸剪断式破砕機３０の真上に位置している（図２参照。）。
【００３３】
しかして、前処理分級機１０によって土砂や粒子状のガラスなどの疑似研磨剤ｉを除去した前処理後のＡＳＲ（ｆ）を前記ダクト２７を経て、その直下に設けられている二軸剪断式破砕機３０に供給するようになっている。
【００３４】
この二軸剪断式破砕機３０は、図６に示すように、破砕機本体３１が角筒型になっており、その中にＡＳＲを投入するようになっている。
【００３５】
この破砕機本体３１には、この本体３１を串刺しにする二本の回転軸３２，３３を設けている。更に、一方の回転軸３２には、回転円板状の刃物３４ａを一定の間隔で、多数、装着し、他方の回転軸３３にも回転円板状の刃物３４ｂを一定の間隔で、多数、装着している。
【００３６】
ただ、回転軸３２の回転円板状の刃物３４ａに対して、回転軸３３の回転円板状の刃物３４ｂの位置を軸方向に半ピッチずらし、双方の刃物３４ａ及び刃物３４ｂが互いに噛み込むようになっている。
【００３７】
ここで、回転円板状の刃物３４ａ，刃物３４ｂの厚みＴは、１００ｍｍであるが、所望により任意の厚さ、例えば、１０〜２００ｍｍの範囲に設定することができる。
【００３８】
また、一方の回転軸３２は、油圧モーター３５によって駆動され、他方の回転軸３３は、油圧モーター３６によって駆動されるようになっている。符号３７は、油圧ユニットであり、二台の油圧モーター３５，３６を駆動するようになっている。なお、油圧モーター３５，３６の代わりに電動モーターを適用したタイプもある。
【００３９】
この回転軸３２，３３の回転数は、高速回転時で約２２ｒｐｍ、低速回転時で約１４ｒｐｍであるが、所望により任意に設定することができる。
【００４０】
上記の第２ホッパ１１は、搬送用コンベヤ４０のものであり、その中に無端状のコンベヤ４１が設けられている。
【００４１】
次に、このＡＳＲ受入供給設備の作用について説明する。
【００４２】
図２に示すように、ショベルカーなどのＡＳＲ移送車（図示せず）によって第１ホッパー６に投入されたＡＳＲ（ｆ）は、芯鞘型のコンベヤ１内に内蔵されているコンベヤ３によって同コンベヤ１の上端に搬送される。
【００４３】
芯鞘型のコンベヤ１の上端に搬送されたＡＳＲ（ｆ）は、鞘部２の上端に設けた排出口７から排出される。コンベヤ１の排出口７から排出されたＡＳＲ（ｆ）は、コンベヤ１の排出口７に接続した二股ダクト８の一方のダクト８ａを通って前処理分級機１０に投入される。
【００４４】
前処理分級機１０に投入されＡＳＲ（ｆ）は、枠体１２、ガイド部１３及びスクリーン１４が強制的に振動しているために、傾斜したガイド部１３を経てスクリーン１４上に供給される。
【００４５】
スクリーン１４上に供給されたＡＳＲ（ｆ）は、スクリーン１４と一緒に振動し、ＡＳＲ（ｆ）に含まれている土砂や粒子状（例えば、３０ｍｍ以下）のガラスなどがスクリーン１４を形成している多数のスクリーン構成用単体２１の間の隙間を擦り抜けて、スクリーン２１の下方に位置している第２のホッパー１１に導入される。
【００４６】
すなわち、この前処理分級機１０は、鋸歯状のスクリーンユニット２０を階段状に配した構造になっており、各スクリーンユニット２０でＡＳＲ（ｆ）を跳躍振動させながら、上段のスクリーンユニット２０から下段のスクリーンユニット２０に向ってＡＳＲ（ｆ）を、順次、移動させるので、疑似研磨剤ｉとなる土砂や粒子状のガラスなどをＡＳＲ（ｆ）内から効率的に払いだすことができる。
【００４７】
他方、前処理分級機１０によって土砂や粒子状のガラスなどが除去された前処理後のＡＳＲ（ｆ）は、前処理分級機１０の開口部１５に対応する第４ホッパー２６に接続しているダクト２７を経て、その直下に設けられている二軸剪断式破砕機３０に供給される。
【００４８】
二軸剪断式破砕機３０に供給された２００〜４００ｍｍ角のＡＳＲ（ｆ）は、回転軸３２に装着した多数の回転円板状の刃物３４ａと、回転軸３３にに装着した多数の回転円板状の刃物３４ｂにより、所定の大きさ（例えば、約１００ｍｍ角以下）に破砕される。
【００４９】
二軸剪断式破砕機３０によって所定の大きさに、再度、破砕されたＡＳＲ（ｆ）は、二軸剪断式破砕機３０の下方に設けられた第２のホッパー１１内に落下し、上記位置を軸方向に半ピッチずらし、双方の刃物３４ａ及び刃物３４ｂが互いに噛み込むようスクリーン１４を通過した土砂や、粒子状のガラスなどと共に、搬送コンベヤ４０によって次工程に搬送される。
【００５０】
上記のように、疑似研磨剤となる土砂や粒子状のガラスなどは、二軸剪断式破砕機３０の前段に設けた前処理分級機１０のスクリーン１４によって除去され、二軸剪断式破砕機３０には、土砂や粒子状のガラスなどが殆ど含まれていないＡＳＲ（ｆ）が供給されるので、二軸剪断式破砕機３０の回転円板型の刃物３４ａ及び刃物３４ｂの磨耗を抑制することができた。
【００５１】
因みに、二軸剪断式破砕機３０の回転円板型の刃物３４ａ及び刃物３４ｂの寿命は、従来のほぼ１．５倍程度となった。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】使用済み自動車処理フローである。
【図２】本発明に係るＡＳＲ受入供給設備の構成図である。
【図３】前処理分級機の側面図である。
【図４】前処理分級機の平面面である。
【図５】前処理分級機の正面面である。
【図６】二軸剪断式破砕機の平面面である。
【図７】二軸剪断式破砕機の側面面である。
【符号の説明】
【００５３】
ｆ  カーシュレッダーダスト
ｉ  土砂や粒子状のガラスなどの疑似研磨剤
１０  前処理用の分級機
３０  二軸剪断式破砕機
【図１】
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【図２】
2006272179.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006272179.tif 000006
【図５】
2006272179.tif 000007
【図６】
2006272179.tif 000008
【図７】
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