(57)【要約】【課題】  例えば落下等による衝撃や振動等の外力作用時に棒状化粧料の折れを防止する。【解決手段】  棒状化粧料を収容すると共に当該棒状化粧料が進退するための経路３ａ〜３ｃの内周面であって棒状化粧料に近接する位置３ｂに形成されて環状を成し内側に突出する線状部３ｘのその線形を、経路３ａ〜３ｃの前後方向に繰り返し出入りする線形とし、例えば落下等による衝撃や振動等の外力作用時に棒状化粧料が当接して当該棒状化粧料に作用する線状部３ｘによる力を、線状部３ｘの前後方向に出入りする線形により平面的に作用させずに前後方向に分散して緩和し、クラックの発生を防止する。【選択図】  図４
2006239021.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状化粧料を収容すると共に当該棒状化粧料が進退するための経路を有する棒状化粧料容器において、
前記経路を形成する容器内周面であって前記棒状化粧料に近接する位置に形成されて環状を成し内側に突出する線状部を備え、
前記線状部の線形は、前記経路の前後方向に繰り返し出入りする線形であることを特徴とする棒状化粧料容器。
【請求項２】
前記線状部は、成形型を用いての成形の際に成形型の合わせ面に生じるパーティングラインであることを特徴とする請求項１記載の棒状化粧料容器。
【請求項３】
前記線状部の線形は、前記経路の前後方向に繰り返し出入りする波形線形状であることを特徴とする請求項１又は２記載の棒状化粧料容器。
【請求項４】
前記線状部は、前記棒状化粧料を容器先端から出没させるために前記経路の先端に設けられた開口の近傍に形成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の棒状化粧料容器。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか一項に記載の棒状化粧料容器を備えた棒状化粧料繰出容器であって、
前記棒状化粧料を支持した棒状化粧料支持体を内部に収容する前記棒状化粧料容器としての先筒と、
この先筒の後端側に回転自在に連結された操作筒と、を具備し、
前記先筒と前記操作筒の相対回転による螺合機構の動作に従い前記棒状化粧料支持体が進退され前記棒状化粧料支持体に支持された前記棒状化粧料が前記経路を進退し前記先筒の先端の開口から出没することを特徴とする棒状化粧料繰出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、棒状化粧料を収容すると共に当該棒状化粧料が進退するための経路を有する棒状化粧料容器及びこれを具備する棒状化粧料繰出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、棒状化粧料の繰出容器として、棒状化粧料及びこれを支持する棒状化粧料支持体（チャック部）を筒孔内に収容し、この筒孔の先端の開口から開口近傍までが棒状化粧料のみの進退を可能とする棒状化粧料孔（繰出口）とされ、この棒状化粧料孔の後端から後側が棒状化粧料及び棒状化粧料支持体の進退を可能とする経路としての進退孔（芯出ガイド孔）とされた先筒（テーパ容器；棒状化粧料容器）と、この先筒の後端側に回転自在に連結された操作筒（カバー容器）と、を具備し、先筒と操作筒の相対回転による螺合機構の動作に従い棒状化粧料支持体が進退孔で進退され棒状化粧料支持体に支持された棒状化粧料が先筒先端の開口から出没する棒状化粧料繰出容器が知られている（例えば、特許文献１参照）。そして、この棒状化粧料繰出容器の先筒にあっては、棒状化粧料孔より後側の進退孔が、棒状化粧料支持体の外形の分、棒状化粧料孔に対して大きくされていると共に、先筒の先端の開口が、組立時において当該開口から棒状化粧料を容易に挿入し得るように、前方（先筒外）に向かって径が棒状化粧料孔に対してテーパ状に拡大する開口とされている。
【特許文献１】特開２００４−９７５４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ここで、上記先筒は、樹脂を用いた射出成形（インジェクション成形）により成形されるのが一般的である。この射出成形にあっては、先筒の外周面に対応する形状の内周面を備えた外型と、先筒の内周面に対応する形状の外周面を備えたコアピン（内型）とを用意し、外型とコアピンとの間に溶融樹脂を射出し、固化後、コアピンをその大径側から引き抜き離型すると共に外型を離型して先筒を得ることになるが、前述したように、先筒の先端の開口と進退孔とが、これらの間の棒状化粧料孔に対して大きくされていて、コアピンも、先筒の開口に対応する部分と進退孔に対応する部分とが、これらの間の棒状化粧料孔に対応する部分に対して大きくされているため、コアピンをその前側又はその後側の何れから引き抜いても、所謂無理抜きとなる。従って、コアピンを棒状化粧料孔に対応する部分を境にして前後に分割し、合わせ面同士が平面を成す一対のコアピンとし、この一対のコアピンの合わせ面同士を突き合わせ、樹脂注入・固化後に、各々のコアピンを挿入方向とは反対側に引き抜くことになる。
【０００４】
しかしながら、このようにコアピン同士を突き合わせて射出成形を行うと、これらのコアピン同士の合わせ面が位置する棒状化粧料孔に、当該合わせ面の周縁に形成される円環状の微少隙間に対応して、パーティングラインと呼ばれる線状部が形成されてしまう。具体的には、図１４に示すように、先筒３００における先端の開口３００ａと進退孔３００ｃとの間の棒状化粧料孔３００ｂの内周面で、コアピン同士の合わせ面の周縁に対応する位置に、円環状（輪状）を成して内側（軸心側）に突出する線状部（筋状の盛り上がり）３００ｘが形成されてしまう。
【０００５】
この線状部３００ｘは、収容される棒状化粧料の外周面に近接する位置にあるため、例えば棒状化粧料繰出容器の落下等による衝撃や振動等の外力作用時に、棒状化粧料が線状部３００ｘに当たり、この線状部３００ｘにより囲まる棒状化粧料の面に対していっきにクラック（亀裂）が入りこの面が破断面となって棒状化粧料が折れる虞がある。
【０００６】
本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、例えば落下等による衝撃や振動等の外力作用時に、棒状化粧料の折れが防止される棒状化粧料容器及びこれを備えた棒状化粧料繰出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による棒状化粧料容器は、棒状化粧料を収容すると共に当該棒状化粧料が進退するための経路を有する棒状化粧料容器において、経路を形成する容器内周面であって棒状化粧料に近接する位置に形成されて環状を成し内側に突出する線状部を備え、線状部の線形は、経路の前後方向に繰り返し出入りする線形であることを特徴としている。
【０００８】
このような棒状化粧料容器によれば、棒状化粧料を収容すると共に当該棒状化粧料が進退するための経路の内周面であって棒状化粧料に近接する位置に形成されて環状を成し内側に突出する線状部のその線形が、経路の前後方向に繰り返し出入りする線形とされているため、例えば棒状化粧料繰出容器の落下等による衝撃や振動等の外力作用時に棒状化粧料が当接して当該棒状化粧料に作用する線状部による力が、線状部の前後方向に出入りする線形により平面的に作用せずに前後方向に分散されて緩和される。このため、クラックの発生が防止される。
【０００９】
ここで、線状部は、具体的には、成形型を用いての成形の際に成形型の合わせ面に生じるパーティングラインである。
【００１０】
また、上記作用を好適に奏する線状部の線形としては、具体的には、経路の前後方向に繰り返し出入りする波形線形状が挙げられる。ここでいう波形線形状とは、パルス波形状、正弦波形状、鋸波形状等のことをいう。
【００１１】
また、上記作用を好適に奏する線状部が形成される位置としては、具体的には、棒状化粧料を容器先端から出没させるために経路の先端に設けられた開口の近傍が挙げられる。
【００１２】
また、上記作用を好適に奏する棒状化粧料繰出容器としては、棒状化粧料を支持した棒状化粧料支持体を内部に収容する棒状化粧料容器としての先筒と、この先筒の後端側に回転自在に連結された操作筒と、を具備し、先筒と操作筒の相対回転による螺合機構の動作に従い棒状化粧料支持体が進退され棒状化粧料支持体に支持された棒状化粧料が経路を進退し先筒の先端の開口から出没する構成が挙げられる。
【発明の効果】
【００１３】
このように本発明によれば、例えば落下等による衝撃や振動等の外力作用時に棒状化粧料が当接して当該棒状化粧料に作用する線状部による力が、線状部の前後方向に出入りする線形によって平面的に作用せずに前後方向に分散されて緩和されクラックの発生が防止されるため、棒状化粧料の折れを防止することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明による棒状化粧料容器を備えた棒状化粧料繰出容器の好適な実施形態について図１〜図１３を参照しながら説明する。なお、各図において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１５】
図１は、棒状化粧料繰出容器を示す図、図２及び図３は、棒状化粧料繰出容器を構成する棒状化粧料カートリッジの各図、図４及び図５は、棒状化粧料カートリッジの外形を構成する棒状化粧料容器を示す各図、図６〜図１０は、棒状化粧料容器を製造する際に用いられる成形型を示す各図、図１１及び図１２は、棒状化粧料容器の他の例を示す各図、図１３は、線状部の他の例を示す各図であり、ここで用いられる棒状化粧料は、例えば、アイライナー、アイブロー、リップライナー等を始めとした種々の固形状の棒状化粧料である。
【００１６】
図１に示すように、棒状化粧料繰出容器１００は、全体形状が筆記具の如き細長い丸棒状（スティック状）を成し良好な外観を呈するもので、図３に示すように、円柱形状の棒状化粧料Ｍを収容する棒状化粧料カートリッジ１を、図１に示すように、カートリッジ収容容器２の一方端側（図示左側）に着脱可能に備え、棒状化粧料カートリッジ１の外形を構成するカートリッジ筒３を棒状化粧料繰出容器１００の先筒（棒状化粧料容器）とし、カートリッジ収容容器２を棒状化粧料繰出容器１００の操作筒として、これらを使用者が相対回転すると、棒状化粧料Ｍがカートリッジ筒３の先端から出没するものである。
【００１７】
カートリッジ収容容器２は、円筒形状を成すと共にその後端側（図示右端側）が蓋部２ａにより塞がれることで有底円筒状を呈し、その内部が棒状化粧料カートリッジ１の後半部を収容する空間とされている。このカートリッジ収容容器２の先端側（開放側）の内周面には、棒状化粧料カートリッジ１を回転自在に軸線方向に係止するための環状溝（不図示）が設けられている。また、カートリッジ収容容器２の蓋部２ａの内側には、棒状化粧料カートリッジ１を構成する後述の螺子筒５を回転方向に係合するための横断面略十字状の係合部（不図示）が設けられている。
【００１８】
一方、棒状化粧料カートリッジ１は概略、図２及び図３に示すように、段付き円筒形状を成すカートリッジ筒３を外形構成として具備し、このカートリッジ筒３内に、図３に示すように、棒状化粧料Ｍと、これを支持する棒状化粧料支持体４と、螺合機構を構成する螺子筒５と、を収容する。
【００１９】
カートリッジ筒３は、例えば合成樹脂等の可撓性材による樹脂成型品であり、図１に示すように、カートリッジ収容容器２から突出する前半側の摘み部としての外径大径部と、図２〜図４に示すように、この外径大径部の後端に段差面３ｉを介して連設される後半側の外径小径部と、を備えている。外径大径部は、その外径が先端に向けて徐々に細くなる円筒形状を呈し、外径小径部は、カートリッジ収容容器２の内径より小とされて挿入可能とされている。
【００２０】
図３及び図４に示すように、カートリッジ筒３の軸線方向に貫通する筒孔は、カートリッジ筒３の先端の開口３ａと、この開口３ａの後端に連設されて後側に短尺に配置される棒状化粧料孔３ｂと、この棒状化粧料孔３ｂの後端に連設されてカートリッジ筒３の軸線方向中央辺りまで延びる進退孔３ｃと、この進退孔３ｃの後端に連設されてカートリッジ筒３の後端まで延びる螺子筒収容孔３ｖと、を備えて成る。そして、これらの開口３ａ、棒状化粧料孔３ｂ及び進退孔３ｃが、棒状化粧料Ｍを収容すると共に当該棒状化粧料Ｍが進退するための経路を構成している。
【００２１】
開口３ａは、図５に示すように、カートリッジ筒３の先端に設けられた開口で、棒状化粧料Ｍが出没する開口であり、前方（カートリッジ筒３外）に向かって径がテーパ状に拡大する横断面円形形状の開口とされている。
【００２２】
棒状化粧料孔３ｂは、開口３ａの後端と同径の円形形状の孔であり、棒状化粧料Ｍのみが摺動する孔である。
【００２３】
進退孔３ｃは、図３〜図５に示すように、棒状化粧料孔３ｂより大径とされた円形形状の孔であり、棒状化粧料Ｍを支持する棒状化粧料支持体４の後述する基部４ａ及び支持部４ｂを収容しこれらが摺動する孔である。この進退孔３ｃの周面における対向する二箇所には、進退孔３ｃの軸線方向途中から当該進退孔３ｃの後端に亘って、棒状化粧料支持体４の後述する回り止め部４ｄを収容し当該回り止め部４ｄが摺動する回り止め溝３ｗが連設されている。
【００２４】
螺子筒収容孔３ｖは、図３及び図４に示すように、進退孔３ｃ及び回り止め溝３ｗより大径とされた円形形状の孔であり、螺子筒５を収容するものである。
【００２５】
また、カートリッジ筒３には、図２及び図４に示すように、外径小径部で軸線を挟む１８０°対称位置に、弾性係合部３ｄ，３ｄが各々設けられている。この弾性係合部３ｄは、カートリッジ収容容器２との間に良好な回転抵抗を与えると共にカートリッジ収容容器２に対して軸線方向に着脱可能に係止するためのもので、図２に示すように、カートリッジ筒３の外径小径部の周壁に穿設されるコの字状割溝３ｅにより形成され、成形材である合成樹脂等の可撓性に従って板バネの役割を果たす半島部３ｆと、この半島部３ｆの外周面から突出する係止突部３ｇと、を備えている。また、図４に示すように、カートリッジ筒３の後端部の内周面には、螺子筒５を軸線方向に係合するための環状溝３ｈが設けられている。
【００２６】
また、カートリッジ筒３の棒状化粧料孔３ｂを形成する内周面には、図４及び図５に示すように、環状を成し内側（軸心側）に突出する線状部（筋状の盛り上がり）３ｘが形成されている。この線状部３ｘは、本実施形態の特徴を成すもので、その線形が、筒孔の前後方向に繰り返し出入りする線形とされ、本実施形態では、略パルス波形状（波形線形状）とされ、その内側への突出度合いは、約１／１００〜２／１００ｍｍ程度である。この線状部３ｘに関しては後述する。
【００２７】
図３に示すように、螺子筒５は、略円筒形状を成し、例えば合成樹脂等の可撓性材で形成されている。この螺子筒５には、内周面の先端から後端部の近傍に亘って、螺合機構を構成する雌螺子５ａが設けられていると共に、その後端部に、半径方向（放射方向）に弾力的に押し開き可能な弾性突部５ｂが後方へ突出するように設けられている。この弾性突部５ｂは、カートリッジ収容容器２の蓋部２ａに設けられた横断面略十字状の係合部に回転方向に係合するためのもので、周方向に沿う四等配の位置に配設される四片の突部である。また、螺子筒５の外周面におけるカートリッジ筒３の弾性係合部３ｄに対応する位置には、半島部３ｆが内側に撓んだ時の逃げとなる環状溝５ｃが設けられていると共に、螺子筒５の後端部の外周面には、カートリッジ筒３の環状溝３ｈに軸線方向に係合するための環状突部５ｄが設けられている。
【００２８】
この螺子筒５は、その先端側からカートリッジ筒３の螺子筒収容孔３ｖに内挿され、その環状突部５ｄが、カートリッジ筒３の環状溝３ｈに係合することで、カートリッジ筒３に回転自在且つ軸線方向移動不能に連結されている。
【００２９】
棒状化粧料支持体４は、例えば合成樹脂等の可撓性材で形成され、棒状化粧料Ｍの後端面を突き当てるための基部４ａと、この基部４ａに突き当てられた棒状化粧料Ｍの後端部を支持するための支持部４ｂと、を備えている。
【００３０】
基部４ａは、短尺の円板状を成し、その前方側の面が、棒状化粧料Ｍの後端面が突き当てられる突き当て面とされる。
【００３１】
支持部４ｂは、円筒形状を成し、基部４ａの突き当て面から前方に突出するように設けられ、その外周面が基部４ａの外周面に略一致する構成とされている。この支持部４ｂは、その内周面が棒状化粧料Ｍの外周面に略一致し、前方から挿入される棒状化粧料Ｍの後端部を嵌合支持する。
【００３２】
また、基部４ａは、周方向に１８０°離間した対向位置の外周面に、外側に突出する回り止め部４ｄを各々備えている。この基部４ａの後端には、当該基部４ａより小径を成して後方へ延在する円柱形状の軸体が一体に連設され、この軸体の後端部に、螺合機構を構成する雄螺子としての螺合突起４ｃが設けられている。
【００３３】
このような構成を有する棒状化粧料支持体４は、その先端側からカートリッジ筒３に内挿され、その基部４ａ及び支持部４ｂがカートリッジ筒３の進退孔３ｃに進入すると共にその回り止め部４ｄがカートリッジ筒３の回り止め溝３ｗに進入し、その基部４ａより後側の軸体が螺子筒５に内挿され螺合突起４ｃが螺子筒５の雌螺子５ａに係合する螺合状態とされている。なお、回り止め溝３ｗの先端面が、回り止め部４ｄの先端面が突き当たる棒状化粧料支持体４の前進限とされている。
【００３４】
棒状化粧料Ｍは、その後端側からカートリッジ筒３の開口３ａを通して棒状化粧料孔３ｂ、進退孔３ｃに挿入され、進退孔３ｃに収容されている棒状化粧料支持体４の支持部４ｂに嵌挿されながら基部４ａに突き当てられ、その後端部が支持部４ｂに嵌合支持される。
【００３５】
そして、カートリッジ筒３は、その棒状化粧料孔３ｂの内周面が棒状化粧料Ｍの外周面に近接し、その進退孔３ｃの内周面が棒状化粧料支持体４の支持部４ｂの外周面に近接し、その回り止め溝３ｗの内周面が棒状化粧料支持体４の回り止め部４ｄの外周面に近接する構成とされている。従って、カートリッジ筒３の棒状化粧料孔３ｂに形成されている上記線状部３ｘは、棒状化粧料Ｍに近接している。
【００３６】
このように構成された図２及び図３に示す棒状化粧料カートリッジ１は、その後端側からカートリッジ収容容器２に内挿され、そのカートリッジ筒３の段差面３ｉがカートリッジ収容容器２の先端面に突き当てられ、板バネを成す半島部３ｆの係止突部３ｇがカートリッジ収容容器２の環状溝に係合することで、カートリッジ収容容器２に回転自在且つ着脱可能（使用者により所定の力で引き抜かれる以外はカートリッジ収容容器２に対して軸線方向移動不能）に装着されている。
【００３７】
この棒状化粧料カートリッジ１がカートリッジ収容容器２に装着されている状態にあっては、棒状化粧料カートリッジ１を構成する螺子筒５の弾性突部５ｂ，５ｂ間に、カートリッジ収容容器２の蓋部２ａの横断面略十字状を成す係合部が進入するようにして係合し、螺子筒５とカートリッジ収容容器２とは回転不能に連結されている。すなわち、カートリッジ筒３は、カートリッジ収容容器２及び螺子筒５に対して回転自在に連結されている。
【００３８】
このように構成された棒状化粧料繰出容器１００にあっては、カートリッジ収容容器２と棒状化粧料カートリッジ１のカートリッジ筒３におけるカートリッジ収容容器２からの突出部分とを持って相対回転すると、螺子筒５の雌螺子５ａと棒状化粧料支持体４の螺合突起４ｃで構成される螺合機構、棒状化粧料支持体４の回り止め部４ｄとカートリッジ筒３の回り止め溝３ｗで構成される回り止め機構に従い、棒状化粧料支持体４が進退孔３ｃで進退し、棒状化粧料Ｍがカートリッジ筒３の先端の開口３ａから出没し塗布が可能とされる。
【００３９】
次に、このような棒状化粧料繰出容器１００の棒状化粧料カートリッジ１を構成するカートリッジ筒３を製造する射出成形及びこれに用いる成形型（金型）について説明する。
【００４０】
先ず、成形型として、図６及び図７に示すように、カートリッジ筒３（図４参照）の外面に対応する凹形状１０ｃを有する外型としての上型１０ａ及び下型１０ｂと、図６に示すように、カートリッジ筒３の筒孔に対応する凸形状を有する内型としての段付き円柱形状のコアピン１１と、を用意する。
【００４１】
コアピン１１は、具体的には、図８に示すように、先端に、カートリッジ筒３の開口３ａに対応する円錐台形状１１ａを備え、この円錐台形状１１ａの後端に、カートリッジ筒３の棒状化粧料孔３ｂに対応する第一の円柱形状１１ｂを備え、この第一の円柱形状１１ｂの後端に、カートリッジ筒３の進退孔３ｃに対応する第二の円柱形状１１ｃを備え、この第二の円柱形状１１ｃの後端に、図６に示すように、カートリッジ筒３の螺子筒収容孔３ｖに対応する第三の円柱形状１１ｄを備え、さらに、第二の円柱形状１１ｃに、カートリッジ筒３の回り止め溝３ｗに対応する突条１１ｅ，１１ｅを備えている。
【００４２】
このようなコアピン１１にあっては、図８に示すように、カートリッジ筒３の棒状化粧料孔３ｂに対応する第一の円柱形状１１ｂを間にして、これより前側及び後側が、当該第一の円柱形状１１ｂの径に比して大径とされ、コアピン１１をその前側又はその後側の何れから引き抜いても、所謂無理抜きとなるため、当該コアピン１１は、第一の円柱形状１１ｂを境にして前後に分割され、前側のコアピン１１ｙと後側のコアピン１１ｚとに分けられている。
【００４３】
ここで、本実施形態では、コアピン同士の合わせ面（分割面）が一般的な平面同士の合わせ面では無く、工夫が施されている。具体的には、図９に示すように、コアピン１１ｙ，１１ｚの合わせ面には、当該合わせ面の周縁から放射状に軸心に向かい所定長へこむと共に合わせ面とは反対側に向かって所定長へこむ（合わせ面の周縁から略直方体状にへこむ）凹部１１ｐが設けられ、従って、コアピン１１ｙ，１１ｚの合わせ面の周縁は、周縁に沿って、軸心方向且つ軸線方向に凹凸が連続する構成とされ、これらのコアピン１１ｙ，１１ｚの合わせ面の凹凸が互いに合致するように突き合わされることで、コアピン１１が構成されている。このコアピン１１にあっては、高精度に製造されても、コアピン１１ｙ，１１ｚの合わせ面の周縁に、微少隙間が形成されてしまう。具体的には、図８に示すように、環状を成し前後方向に繰り返し出入りする略パルス波形状の微少隙間１１ｘが形成されてしまう。
【００４４】
そして、このような構成のコアピン１１を、図６及び図１０に示すように、上型１０ａの凹形状１０ｃと下型１０ｂの凹形状１０ｃとの間に所定に位置するようにセットし、上型１０ａ及び下型１０ｂとコアピン１１との間に形成される隙間に、溶融樹脂を射出し、この溶融樹脂が固化することで、上型１０ａ及び下型１０ｂとコアピン１１との間に、カートリッジ筒３を成形する。
【００４５】
次いで、離型を行う。この時、前側のコアピン１１ｙは前側に、後側のコアピン１１ｚは後側に各々引き抜かれ、各々が大径側から引き抜かれるため、無理抜きとはならず円滑に引き抜かれ、図４に示すカートリッジ筒３が得られる。
【００４６】
そして、このようなカートリッジ筒３にあっては、前述したコアピン１１ｙ，１１ｚの合わせ面の周縁に形成される微少隙間１１ｘ（図８参照）に対応して、前述した線状部３ｘ（図４及び図５参照）がパーティングラインとして形成される（残される）ことになる。
【００４７】
このような構成を有する棒状化粧料繰出容器１００又は棒状化粧料カートリッジ１を、例えば落とす等して衝撃や振動等の外力が作用した場合、特に本実施形態にあっては、環状を成し内側に突出して棒状化粧料Ｍに近接している線状部３ｘのその線形が、前後方向に繰り返し出入りする略パルス波形状とされているため、棒状化粧料Ｍが当接して当該棒状化粧料Ｍに作用する線状部３ｘによる力が、線状部３ｘの前後方向に出入りする線形により平面的に作用せずに前後方向に分散されて緩和され、クラックの発生が防止される。その結果、棒状化粧料Ｍの折れを防止することが可能とされている。
【００４８】
因みに、従来では、図１４を用いて説明したように、線状部３００ｘが一平面上に円環状（輪状）に形成されるため、棒状化粧料が線状部３００ｘに当たると、この線状部３００ｘにより囲まれる棒状化粧料の面に対していっきにクラックが入りこの面が破断面となって棒状化粧料が折れることになる。
【００４９】
なお、線状部３ｘの形成位置（成形型であるコアピン同士の合わせ面の位置）は、上記の位置に限定されるものではなく、図１１に示すように、開口３ａと棒状化粧料孔３ｂとの境界部（棒状化粧料孔３ｂの前端）及び棒状化粧料孔３ｂに跨って形成されていても良く、また、図１２に示すように、棒状化粧料孔３ｂと進退孔３ｃとの境界部（棒状化粧料孔３ｂの後端）及び棒状化粧料孔３ｂに跨って形成されていても良い。
【００５０】
また、線状部の線形も上記波形線形状である略パルス波形状に限定されるものではなく、図１３（ａ）に示すように、波形線形状である略正弦波形状の線状部３０ｘであっても良く、図１３（ｂ）に示すように、波形線形状である略鋸波形状の線状部３１ｘであっても良く、また、図１３（ｃ）に示すように、半円が一方向に繰り返し出る線形の線状部３２ｘであっても良い。
【００５１】
さらにまた、線状部は円周方向に延びる構成に限定されるものではなく、図１３（ｄ）に示すように、線状部を軸線方向に傾けて、楕円周方向に延びる線状部３３ｘとしても良い。この場合も、線状部３３ｘの線形は前後方向に繰り返し出入りする線形となる。因みに、図１１〜図１３に示す線状部を得るには、その線状部に対応する形状の合わせ面を有する一対のコアピンを用いることになる。
【００５２】
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、螺合機構を、棒状化粧料支持体４の螺合突起４ｃ及び螺子筒５の雌螺子５ａにより構成しているが、螺合機構は、螺旋状部、又は、間欠的に配される突起群、又は、螺旋状且つ間欠的に配される突起群等、螺子山と同様な働きをするものであれば良い。
【００５３】
また、上記実施形態においては、円柱形状の棒状化粧料Ｍに対する適用を述べているが、横断面が楕円形状の棒状化粧料に対しても適用可能である。
【００５４】
なお、本発明は、例えば実開昭６０−３３９２０号公報に記載のようなカートリッジタイプではない棒状化粧料繰出容器に対しても適用可能であり、また、例えば特開平１１−７５９３４号公報に記載のような、先筒と、この先筒の後端側に回転可能に連結される（実際には中筒を介して回転可能に連結される）操作筒と、を備え、先筒には、棒状化粧料を支持した支持片を収容すると共に支持片を進退可能とする進退孔が設けられると共に、この進退孔から先筒の先端の開口までが棒状化粧料のみの進退を可能とする棒状化粧料孔とされ、操作筒には、その内周側に軸線方向に延在する雌螺子が設けられると共に、支持片を備える支持棒のその後側に配設される押棒が収容され、この押棒の後端部に設けられた突部が、操作筒の内周側の雌螺子に螺合して螺合機構を構成し、先筒と操作筒とを相対回転すると、螺合機構の動作に従い押棒が進退し、前進する押棒に支持棒が押されて棒状化粧料が先筒の先端の開口から突出する一方で、先筒と操作筒とを逆方向に相対回転すると、螺合機構の動作に従い押棒が後退し支持棒に係止された戻しバネの作用で当該支持棒が先筒内の元の位置まで引き戻されて棒状化粧料が先筒の先端の開口から没入し、加えて、先筒を操作筒から抜脱すると、戻しバネの作用で支持棒が先筒内の元の位置まで引き戻されて棒状化粧料が先筒の先端の開口から没入する構成の棒状化粧料繰出容器に対しても適用可能であり、さらには、例えば特開２００４−９７５４９号公報に記載のような、後半部にスリットパイプを備える先筒と、先筒のスリットパイプ部分を収容し当該先筒に回転可能に連結される操作筒と、を備え、先筒には、棒状化粧料を支持した支持片を収容すると共に支持片を進退可能とする進退孔が設けられると共に、この進退孔から先筒の先端の開口までが棒状化粧料のみの進退を可能とする棒状化粧料孔とされ、支持片を備える支持棒の後端部に設けられた突部が、スリットパイプのスリットを通して外方に突出し、この突部が、操作筒の内周側に形成され軸線方向に延在する雌螺子や螺旋溝等の螺子部に螺合して螺合機構を構成し、先筒と操作筒とを相対回転すると、螺合機構の動作に従い支持棒が進退し棒状化粧料が先筒の先端の開口から出没する構成の棒状化粧料繰出容器に対しても適用可能であり、要は、棒状化粧料を収容すると共に当該棒状化粧料が進退するための経路を有し、当該経路を形成する容器内周面であって棒状化粧料に近接する位置に形成されて環状を成し内側に突出する線状部を備える棒状化粧料容器、このような棒状化粧料容器を備える棒状化粧料繰出容器全てに対して適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の実施形態に係る棒状化粧料容器を備えた棒状化粧料繰出容器を示す斜視図である。
【図２】図１中の棒状化粧料容器を外形として備える棒状化粧料カートリッジの斜視図である。
【図３】図２に示す棒状化粧料カートリッジの縦断面図である。
【図４】図３中の棒状化粧料容器を示す縦断面図である。
【図５】図４に示す棒状化粧料容器の要部拡大縦断面図である。
【図６】図４に示す棒状化粧料容器を製造する際に用いられる成形型を示す分解斜視図である。
【図７】図６中の下型を示す斜視図である。
【図８】図６中のコアピンの要部拡大斜視図である。
【図９】図８に示すコアピンの分解斜視図である。
【図１０】図６に示す成形型のセット状態を示す断面斜視図である。
【図１１】棒状化粧料容器の他の例を示す要部拡大縦断面図である。
【図１２】棒状化粧料容器のさらに他の例を示す要部拡大縦断面図である。
【図１３】線状部の他の例を示す各図である。
【図１４】従来の棒状化粧料容器を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１…棒状化粧料カートリッジ、２…カートリッジ収容容器（操作筒）、３…カートリッジ筒（先筒；棒状化粧料容器）、３ａ…容器先端の開口（経路）、３ｂ…棒状化粧料孔（経路）、３ｃ…進退孔（経路）、３ｘ，３０ｘ，３１ｘ〜３３ｘ…線状部（パーティングライン）、４…棒状化粧料支持体、４ａ…基部、４ｂ…支持部、４ｃ…螺合突起（螺合機構）、５ａ…雌螺子（螺合機構）、１１…コアピン（成形型）、１１ｙ…前側のコアピン（成形型）、１１ｚ…後側のコアピン（成形型）、１００…棒状化粧料繰出容器、Ｍ…棒状化粧料。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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