(57)【要約】【課題】  除糠筒に残留した穀粒を短時間で排出可能にして、後続の処理を速やかに開始することができる精穀装置を提供する。【解決手段】  ホッパ１に投入された穀粒を横送りスクリューコンベア２で除糠筒３の下部に送込み、除糠筒３内に立設配備された回転処理体４の外周面と前記除糠筒３の内周面との間に穀粒を揚送移動させるように構成した精穀装置において、横送りスクリューコンベア２および回転処理体４を逆転駆動可能に構成するとともに、横送りスクリューコンベア２の始端側箇所に開閉可能な排出口１３を備えてある。【選択図】        図１
2006000708.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホッパに投入された穀粒を横送りスクリューコンベアで除糠筒の下部に送込み、除糠筒内に立設配備された回転処理体の外周面と前記除糠筒の内周面との間に穀粒を揚送移動させるように構成した精穀装置であって、
前記横送りスクリューコンベアおよび回転処理体を逆転駆動可能に構成するとともに、前記横送りスクリューコンベアの始端側箇所に開閉可能な排出口を備えてあることを特徴とする精穀装置。
【請求項２】
前記排出口を、前記ホッパに連通して前記横送りスクリューコンベアに形成した流入口の略直下方に位置させて配備してある請求項１記載の精穀装置。
【請求項３】
前記横送りスクリーコンベアにスクリュー軸心周りに回動自在に排出筒を装着し、この排出筒を、その出口が直下方に向かう排出姿勢と出口が上方に向かう格納姿勢とに切換え回動可能に構成するとともに、前記排出姿勢では前記排出口が開放され、前記格納姿勢では前記排出口が閉塞されるように構成してある請求項１または２記載の精穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、玄米の精白処理、あるいは、精米の研米処理などに利用する精穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記処理を行う精穀装置としては、例えば特許文献１に示されているように、ホッパに投入された穀粒を横送りスクリューコンベアで除糠筒の下部に送込み、除糠筒内に立設配備された回転処理体の外周面と前記除糠筒の内周面との間に穀粒を揚送移動させ、回転処理体の外周に備えたブラシの先端を穀粒の表面に接触させて、穀粒の表面に残留する糠を削り取るように構成したものが知られている。
【特許文献１】特開平１０−１５４０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記構成の精穀装置においては、除糠筒に残留した穀粒の排出を行う場合、回転処理体を回転させながらエアーブローを施して除糠筒の上端から排出するのであるが、一部の穀粒は失速して落下するために、残留を充分少なくするためには長時間の排出運転を行う必要があり、後続の処理を行うまでの段取り時間が長くなって全体としての作業能率を低下させるおそれがあった。
【０００４】
本発明は、このような点に着目してなされたものであって、除糠筒に残留した穀粒を短時間で排出可能にして、後続の処理を速やかに開始することができるようにすることを主たる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の発明は、ホッパに投入された穀粒を横送りスクリューコンベアで除糠筒の下部に送込み、除糠筒内に立設配備された回転処理体の外周面と前記除糠筒の内周面との間に穀粒を揚送移動させるように構成した精穀装置であって、
前記横送りスクリューコンベアおよび回転処理体を逆転駆動可能に構成するとともに、前記横送りスクリューコンベアの始端側箇所に開閉可能な排出口を備えてあることを特徴とする。
【０００６】
上記構成によると、所定の精白処理、あるいは、研米処理を行う際には、横送りスクリューコンベアおよび回転処理体を正方向に駆動回転させることで、ホッパに投入された穀粒は横送りスクリューコンベアによって除糠筒の下部に送込まれ、回転処理体の正方向回転によって穀粒は回転処理体の外周面と除糠筒の内周面との間を揚送されながら精白あるいは研米処理を受け、揚送された穀粒は除糠筒の上端から取り出され、再びホッパに投入されて循環処理される。
【０００７】
所定の処理が完了すると処理済みの穀粒は除糠筒の上端から搬出され、必要に応じて残留穀粒の排出処理が行われる。この排出処理では、横送りスクリューコンベアおよび回転処理体が逆転駆動されるとともに、横送りスクリューコンベアの始端側箇所に設けた排出口が開かれる。これによって、除糠筒内に残っている穀粒が逆送されて除糠筒の下部から横送りスクリューコンベアに送込まれるとともに、この横送りスクリューコンベアによって始端側に逆送されて排出口から排出される。また、ホッパに残っている穀粒も横送りスクリューコンベアに流入した後、排出口から排出されてゆく。
【０００８】
従って、第１の発明によると、残留穀粒を回転処理体および横送りスクリューコンベアで逆送して強制排出するので、残留穀粒の排出を短時間で行うことができ、残留穀粒の排出処理のための待ち時間少なく後続の処理を速やかに開始することが可能となって、作業能率の向上に有効となる。
【０００９】
第２の発明は、上記第１の発明において、
前記排出口を、前記ホッパに連通して前記横送りスクリューコンベアに形成した流入口の略直下方に位置させて配備してある。
【００１０】
上記構成によると、横送りスクリューコンベアを開放することで、流入口からコンベア内に流下してきたホッパ内の穀粒は直ちに排出口から排出されることになり、ホッパに残留した穀粒の排出が速やかとなり、第１の発明の上記効果を助長する。
【００１１】
第３の発明は、上記第１または２の発明において、
前記横送りスクリーコンベアにスクリュー軸心周りに回動自在に排出筒を装着し、この排出筒を、その出口が直下方に向かう排出姿勢と出口が上方に向かう格納姿勢とに切換え回動可能に構成するとともに、前記排出姿勢では前記排出口が開放され、前記格納姿勢では前記排出口が閉塞されるように構成してある。
【００１２】
上記構成によると、排出筒の姿勢切換えに連動して横送りスクリューコンベアの排出口が開閉されることになり、例えば、排出筒の姿勢切換えと排出口に備えたシャッタの開閉を別操作で行う場合に比べて、操作が簡便となり、取扱い性に優れたものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１に、本発明に係る精穀装置の一例が示されている。この精穀装置は、基本的な構成は従来と同様であり、ホッパ１に投入した穀粒を横送りスクリューコンベア２によって除糠筒３の下部に送込み、除糠筒３内に駆動回転可能に立設配備された回転処理体４の外周面と除糠筒３の内周面との間の精穀処理室５で穀粒を揚送移動させることで穀粒の表面に残留する糠を削り取るように構成されており、以下、各部の詳細な構造について説明する。
【００１４】
前記ホッパ１の下端には流下筒６が連設されており、この流下筒６の下端部が前記横送りスクリューコンベア２における搬送筒７の始端側の上面に形成された流下口８に連通接続されている。また、流下筒６にはシリンダ９でスライド駆動されるシャッタ１０が備えられており、流通路の開閉あるいは開度調節することができるようになっている。
【００１５】
前記横送りスクリューコンベア２は、除糠筒３の下部側面に連通接続された前記搬送筒７に、電動モータ１１によって駆動される搬送スクリュー１２を挿通して構成されており、電動モータ１１の回転方向を正逆に切換えることで横送りスクリューコンベア２の穀粒搬送方向を正逆に切換えることが可能となっている。
【００１６】
また、横送りスクリューコンベア２における搬送筒７の始端側の下面には、前記流下口８の直下に位置するように排出口１３が形成されるとともに、この排出口１３の形成部位に排出筒１４が配備されている。この排出筒１４は、スクリー軸心を中心にして上下回動可能に搬送筒７に外嵌装着された回動ボス部１５に連結されており、この回動ボス部１５が排出口１３を開閉するシャッタとして機能している。つまり、回動ボス部１５の排出筒連結部位には開口１５ａが形成されており、排出筒１４をその出口が直下方に向かう排出姿勢に回動すると、図４に示すように、回動ボス部１５の開口１５ａが搬送筒７の排出口１３に合致して搬送筒７内の穀粒が排出口１３から流下排出可能となる。また、図５に示すように、排出筒１４をその出口が前方に向かう格納姿勢にまで振り上げ回動すると、回動ボス部１５が搬送筒７の排出口１３を閉塞して搬送筒７内の穀粒が排出口１３から流下することが阻止される。
【００１７】
前記ボス部１５から上方に排出筒１４の回動範囲を規制する案内板１６が延出されている。この案内板１６にはスクリュー軸心を中心とする円弧状の長孔１７が形成されるとともに、流下筒６の外面に突設されたストッパピン１８が長孔１７に挿通されており、排出筒１４が前記排出姿勢にある時にストッパピン１８が長孔１７の一端に位置し、排出筒１４が前記格納姿勢にある時にストッパピン１８が長孔１７の他端に位置するようになっている。また、前記搬送筒７の外端に備えられたフランジ状のモータ取付け台７ａに固定ピン１９が設けられ、この固定ピン１９に一端が連結されたねじりバネ２０の他端が、排出筒１４に設けられた可動ピン２１に連結されており、排出筒１４がスクリー軸心周りに回動されて、その回動範囲の間に位置するデッドポイントＤＰを越えると、その両側においてねじりバネ２０の弾性拡開作用によって排出筒１４に与えられる回動付勢力の方向が正逆に反転し、排出筒１４はその回動範囲の両限界、つまり、前記排出姿勢あるいは格納姿勢のいずれかに切換え保持されるようになっている。
【００１８】
前記除糠筒３は、縦筒状に構成された下部ケース３１、中間ケース３２、角筒状のドラムスクリーン３３、および、排出ケース３４を順次連結して基台０の上に立設配備されており、前記下部ケース３１に前記回転処理体４の下部が回転自在に軸受け支承されている。
【００１９】
前記回転処理体４は、下部ケース３１に軸受け支承された上下に長い筒軸状の芯体３５に、軸受けスリーブ３６、穀粒揚送用のスクリュー３７、および、搗精ロール３８を順次外嵌連結して構成されており、軸受けスリーブ３６とスクリュー３７は芯体３５の外周に打ち込み装着した共通のキー３９で一体回転可能に連結されるとともに、搗精ロール３８は芯体３５の外周にボルト連結したキー４０で一体回転可能かつ軸心方向に位置固定された状態に連結されている。また、前記芯体３５の下部が正逆転切換え可能な電動モータ４１に電動ベルト４２を介して連動連結されている。
【００２０】
図３に示すように、搗精ロール３８における外周の対角二箇所には、ベース部材４３にブラシ４４を植設してなる一対の搗精作用体４５が位置決め嵌入されて脱着可能にボルト連結されている。そして、一方の搗精作用体４５が芯体３５と搗精ロール３８とのキー連結部位の外側に重複するように搗精作用体４５の取付け位相が設定され、搗精ロール３８に貫通形成したキー溝４６が搗精作用体４５によって隠されてロール外周に露出しないようになっている。
【００２１】
芯体３５の下部は図示されない送風手段に連通接続されており、芯体３５の下部に送込まれた風が芯体上半部および搗精ロール３８に形成された通気孔４７を通過して搗精処理室５に供給された後、多孔状のドラムスクリーン３３を通して糠回収室４８に流出することで、穀粒から分離された糠が搗精処理室５の外周に形成された糠回収室４８に通風送出され、中間ケース３２を通って下部ケース３１に流下し、下部ケース３１の側面に形成された排出口４９から排出されるようになっている。なお、ドラムスクリーン３３の内周対角箇所には鉄材などからなる砥材５０が、搗精ロール３８のブラシ４４と所定の間隔をもって対向するよう脱着可能にボルト連結されている。
【００２２】
また、排出ケース３４には、回転処理体４によって揚送される穀粒を押圧して排出抵抗を与える抵抗板５１がシリンダ５２によって上下移動可能に配備されており、この抵抗板５１の高さを調整して穀粒の排出抵抗を加減することで、処理の度合いを変更調節することができるようになっている。
【００２３】
本発明の精穀装置は以上のように構成されており、所定の精白処理、あるいは、研米処理を行う際には、横送りスクリューコンベア２および回転処理体４を正方向に駆動回転させるとともに排出筒１４を格納姿勢にすることで、ホッパ１に投入された穀粒は横送りスクリューコンベア２によって除糠筒３の下部に送込まれ、回転処理体４の正方向回転によって穀粒は回転処理体４の外周面と除糠筒３の内周面との間を揚送されながら精白あるいは研米処理を受け、揚送された穀粒は排出ケース３４から取り出され、再びホッパ１に投入されて循環処理される。
【００２４】
所定の処理が完了すると処理済みの穀粒は排出ケース３４から搬出され、必要に応じて残留穀粒の排出処理が行われる。この残留穀粒排出処理では、横送りスクリューコンベア２および回転処理体４が逆転駆動されるとともに、排出筒１４が排出姿勢に回動される。このようにすることで、除糠筒３の内部に残っている穀粒が逆送されて除糠筒３の下部から横送りスクリューコンベア２に送込まれるとともに、搬送筒７内に残留している穀粒と共に横送りスクリューコンベア２の始端側に逆送され、排出口１３か送出される。また、ホッパ１に穀粒が残っている場合には、その穀粒も横送りスクリューコンベア２に流入口８から流入した後、直線的に流下して排出口１３から排出される
【００２５】
なお、排出筒１４が排出姿勢にあるか否かを適宜センサで検知し、排出姿勢にあることが検知された状態でのみ横送りスクリューコンベア２および回転処理体４の逆方向への駆動が許容されるように構成されており、これによって、排出口１３を開き忘れて逆転駆動してしまうことが未然に回避されるようになっている。
【００２６】
〔別実施例〕
【００２７】
（１）前記搗精ロール３８の外周に装着される搗精作用体４５は、搗精処理の種類によって選択されるものであり、ブラシや砥材が装着されたものが適宜使用される。
【００２８】
（２）前記排出筒１４をアクチュエータで駆動回動可能に構成するとともに、横送りスクリューコンベア２の逆転切換えに連動して排出筒１４を排出姿勢に自動回動し、横送りスクリューコンベア２が正転あるいは停止している時には排出筒１４を格納姿勢に維持しておく形態で実施することも可能である。
【００２９】
（３）横送りスクリューコンベア２の搬送筒７に、排出口１３に臨む排出筒１４や排出シュートを固設し、排出口１３を専用のシャッタで開閉するように構成して実施することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】精穀装置の縦断正面図
【図２】精穀装置の側面図
【図３】精穀装置の要部を示す横断平面図
【図４】排出筒を排出姿勢にした穀粒供給部の側面図
【図５】排出筒を格納姿勢にした穀粒供給部の側面図
【図６】穀粒供給部の拡大正面図
【符号の説明】
【００３１】
１              ホッパ
２              横送りスクリューコンベア
３              除糠筒
４              回転処理体
８              流下口
１３            排出口
１４            排出筒
【図１】
2006000708.tif 000003
【図２】
2006000708.tif 000004
【図３】
2006000708.tif 000005
【図４】
2006000708.tif 000006
【図５】
2006000708.tif 000007
【図６】
2006000708.tif 000008