(57)【要約】【課題】歪みの切除と直角出しが簡便正確に行なえる直角２面修正挽き装置を提供すること。【解決手段】荒挽きして乾燥させた角材１を、把持部材２、２により両端把持させて、送材車３の移動により移送し、この移送角材１の隣り合う２面を、Ｖ字状に組み合わせた一対の円板刃物４、４で切削させて、歪みが除かれた直角２面を得る直角２面修正挽き装置Ａであって、上記角材１の把持部材２、２に、角材１の２つの稜が垂直線Ｙと一致するように角材１の姿勢を決めて、この状態で角材１を把持させる角材の姿勢決め手段５、５を付帯させ、上記一対の円板刃物４、４は、各々が移送角材１の上側の隣り合う２面に対応して、挟角が９０度をなす逆Ｖ字状に配置されていること。【選択図】図１
2006264177.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
荒挽きして乾燥させた角材を、把持部材により両端把持させて、送材車の移動により移送し、
この移送角材の隣り合う２面を、Ｖ字状に組み合わせた一対の円板刃物で切削させて、歪みが除かれた直角２面を得る直角２面修正挽き装置であって、
上記角材の把持部材に、角材の２つの稜が垂直線と一致するように角材の姿勢を決めて
、この状態で角材を把持させる角材の姿勢決め手段を付帯させ、
上記一対の円板刃物は、各々が移送角材の上側の隣り合う２面に対応して、挟角が９０度をなす逆Ｖ字状に配置されている
ことを特徴とする直角２面修正挽き装置。
【請求項２】
上記角材の姿勢決め手段は、板状体の上側に直角をなすＶ溝を形成して、このＶ溝へ角材を収めると、角材が自然に姿勢決めされるものである
ことを特徴とする請求項１に記載の直角２面修正挽き装置。
【請求項３】
直角をなすＶ溝が形成される板状体を、支持体に昇降可能に支持させて、この板状体にその上下位置を調整する調整手段を連係させてある
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の直角２面修正挽き装置。
【請求項４】
角材を両端把持する把持部材に、角材の木口へ食い込むように設けた係合体の１つまたは複数が、マーク印に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載の直角２面修正挽き装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、荒挽して乾燥させた角材の隣り合う２面を直角に同時加工する直角２面修正挽き装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、角材の１面と、該1面のとなりの面の歪量を測定するセンサーと、角材を載置固定して移動する搬送手段と、角材の歪量に基づいて取代を決め且つ角材の一面と該１面のとなりの面の一部とを直角に加工することのできるカッターと、これら搬送手段とカッター移動手段を制御する演算処理装置とを備えている角材の加工装置が知られている。（例えば、特許文献１）
【特許文献１】特開２００１−７９８０４号（第３頁、図２参照）
【０００３】
しかしながら、上記加工装置は、搬送手段への角材の固定をシリンダー駆動の固定具でスライドベースへ押し付けることで行なっている。このため、角材は歪が生じていてもこの歪を矯正された状態で修正加工され、加工を終わって固定具による押し付けを解くと歪が戻って修正の目的が達成されない問題点を有する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、前記問題点を解消し、歪みの切除と直角出しが簡便正確に行なえる直角２面修正挽き装置を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するため本発明に係る直角２面修正挽き装置は、下記の構成を採用することを特徴とする。
【０００６】
請求項１の発明は、荒挽きして乾燥させた角材を、把持部材により両端把持させて、送材車の移動により移送し、この移送角材の隣り合う２面を、Ｖ字状に組み合わせた一対の円板刃物で切削させて、歪みが除かれた直角２面を得る直角２面修正挽き装置であって、
上記角材の把持部材に、角材の２つの稜が垂直線と一致するように角材の姿勢を決めて、この状態で角材を把持させる角材の姿勢決め手段を付帯させ、上記一対の円板刃物は、各々が移送角材の上側の隣り合う２面に対応して、挟角が９０度をなす逆Ｖ字状に配置されていること。
【０００７】
請求項２の発明は、上記角材の姿勢決め手段を、板状体の上側に直角をなすＶ溝を形成して、このＶ溝へ角材を収めると、角材が自然に姿勢決めされるものであることが好ましい。
【０００８】
請求項３の発明は、直角をなすＶ溝が形成される板状体を、支持体に昇降可能に支持させて、この板状体にその上下位置を調整する調整手段を連係させてあることが好ましい。
【０００９】
請求項４の発明は、角材を両端把持する把持部材に、角材の木口へ食い込むように設けた係合体の１つまたは複数が、マーク印に形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の効果  角材を両端把持させて、直角をなす一対の円板刃物へ送材車により送れば、角材は歪んだままの状態で隣り合う２面を直角に切削されるため、歪みを完全に切除された２平面が正確な直角をなしている角材の修正挽きを簡便に能率よく行うことができる。
【００１１】
請求項２の効果  板状体に直角をなすようにＶ溝を形成すると、このＶ溝へ角材を乗せるだけで角材の２つの稜を垂直線と一致させる角材の姿勢決めが自然にできる。
【００１２】
請求項３の効果  板状体の直角をなすＶ溝に角材を乗せて、板状体を調整手段で上下に位置調整すれば、円板刃物と角材の相対位置を調整して、切削量の調整、変換を簡便に行なうことができる。
【００１３】
請求項４の効果  角材を把持部材によって両端把持させると、係合体の１つまたは複数に形成されるマーク印が角材の木口へ食い込んで木口に印形を刻み付けるため、修正挽きと同時に製品の出所を示すマーク付けができて大変便利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に本発明に係る直角２面修正挽き装置の実施形態を図面について説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１〜図３において符号Ａは、直角２面修正挽き装置を示す。この装置Ａは、荒挽きして乾燥させた角材１を、把持部材２、２により両端把持させて、送材車３の前進により移送し、この移送角材１の隣り合う２面１ａ、１ｂを、Ｖ字状に組み合わせた一対の円板刃物４、４で切削させて、歪みが除かれた直角２面を得るものであり、上記角材１の把持部材２、２には、角材１の２つの稜１ｃ、１ｄが図６に示す通り、垂直線Ｙと一致するように角材１の姿勢を決めて、この状態で角材１を把持部材２、２に把持させるための角材の姿勢決め手段５、５を付帯させ、上記一対の円板刃物４、４は、各々が移送角材１の上側の隣り合う２面１ａ、１ｂに対応して、挟角が９０度の逆Ｖ字状をなすように配置してある。
【００１６】
上記装置Ａの送材車３は、角材１と同様の細長い車体６の前後に、図４に示す通り、平車輪７と溝車輪８を軸９によって一組ずつ取り付け、平車輪８はベース１０上に敷設した平レール１１へ乗り、溝車輪８はベース１０上に敷設した山形レール１２へ乗るようにする。そして、送材車３の前端には、図１に示す通り連結具１３を取り付け、この連結具１３を上記ベース１０の後部に懸張した曳行チエン１４へ連結して、この曳行チエン１４をモータ１５で一方へ回転させると、取込手段Ｃで被修正角材１を取り込まれた送材車３が前進して、円板刃物４、４による修正挽きを行なわせ、修正挽きを終わってモータ１５で曳行チエン１４を他方へ回転させると、取出手段Ｄで修正角材１を取り出された送材車３が後退して待機位置へ戻るようにする。
【００１７】
送材車３上に設けて角材１を両端把持させる把持部材２、２は、一方を取付部１６で車体６へ固定し、他方を下部に設けた摺動部１７を、車体６上に設けた前後方向のガイド１８へ係合させて進退自在としたものであり、両把持部材２、２の対応面２ａには、角材１の木口へ食い込んで角材１を支持するピン状等の複数の係合体１９を植設し、対応面２ａ、２ａの中央部には、前後方向の孔２０を設けて、この孔２０に係合体１９の離脱軸２１を嵌合し、この離脱軸２１には把持部材２、２に設けた窓孔２２内においてコイルばね２３を外装し、このコイルばね２３で離脱軸２１の鍔部２１ａを加圧させて、把持部材２、２に加える把持力を除くと、コイルばね２３で離脱軸２１が押し出されて、角材１の木口へ食い込んでいる係合体１９を抜くようにする。
【００１８】
上記把持部材２、２に設けて角材１の木口に食い込ませる係合体１９の、１つまたは複数は、図９、図１０に示す通り製品の出所を示すマーク印１９ａを、なるべくなら木口へ食い込み易い先尖に形成して置くと、把持部材２、２で角材１を把持させるとき、マーク印１９ａが木口へ食い込んで印形を木口ヘ刻み付けるので、修正挽きを終った材料には手数を掛けず出所を示すマークキングができて、しかも、複数を使用すれば品質、等級、その他の必要事項をも併せて表示することができて大変便利である。
【００１９】
また、上記把持部材２の進退自在としたものは、流体作動のシリンダー２４等によって進退させるものであり、このシリンダー２４は、把持部材２より前側に位置するようにガイド１８へ取り付けて、その作動ロッド２５を把持部材２の下部へ連結してある。このようにすると、作動ロッド２５を前進させれば、可動側の把持部材２が固定側の把持部材２へ接近して、両者把持部材２、２で角材１を挟み付けるので、把持部材２、２に設けた係合体１９が角材１の木口へ食い込んで角材１を支持する。しかし、シリンダー２４の作動ロッド２５を後退させれば、可動側の把持部材２が固定側の把持部材２から離隔するため、把持部材２、２に設けた係合体１９は、離脱軸２１の助力によって修正角材１の木口から容易に抜け出されて角材１の支持を解く。
【００２０】
Ｖ字状をなすように配置する一対の円板刃物４、４は、カップ形のボス４ａでモータ２６の軸２７へ取り付けるため、刃物の全体によって挽材ができる円鋸等を用いるものであって、モータ２６のベース２８を、図１、図２に示す通りの位置関係で配置した刃物台２９の４５度の傾斜取付面３０へ取り付けることで、一対の円板刃物４、４が正確な９０度の挟角をなすＶ字状に設定されるようにする。
【００２１】
上記円板刃物４、４は、図３に示す状態でも着脱を行うことはできる。しかし、図８に示す通り、モータ２６を水平に起した状態では円板刃物４、４の着脱が容易になる。このため、モータ２６のベース２８を外端にヒンジ３１を設けて、このヒンジ３１で刃物台２９へ取り付けることによって回動自在とし、ベース２８の下面へは刃物台２９に支持された流体作動シリンダー３２の作動ロッド３３を連結する。そして、作動ロッド３３を前進させれば、モータ２６が水平状態になって円板刃物４を交換し易い位置に保持する。しかし、作動ロッドを後退させれば、モータ２６が４５度に傾斜して円板刃物４を挽材状態にするものであって、この状態で円板刃物４、４は安定させる必要があるので、ベース２８の先端に図８の円内に示す通りの股金３４を取り付け、この股金３４へ刃物台２９に回動自在に支持したボルト３５を係合させて、このボルト３５に螺合してあるナット３６を締め付けるとベース２８が固定されるようにする。
【００２２】
角材１の姿勢決め手段５は、上側に９０度をなすＶ溝３７を設けた板状体であって、支持体３８により角材１の姿勢位置決めに適した間隔で複数を車体６上へ取り付けるものであり、上記支持体３８には、姿勢決め手段５、５の位置調製手段としての送りねじ３９を支持させ、この送りねじ３９に姿勢決め手段５の裏側に付設した駒金４０のめねじ４１を螺合させる。こうすると、送りねじ３９の一方回転では、駒金４０が上方へ移動して姿勢決め手段５、５を上げ、他方回転では、駒金４０が下方へ移動して姿勢決め手段５、５を下げるものであって、この上げ下げによる寸法変化は、駒金４０に取り付けた指針４２で支持体３７へ取り付けた目盛板４３の目盛４４に指示されるものであり、この表示寸法によって角材１を修正挽きする寸法を設定し、修正挽きを行なう。
【００２３】
前記の通り構成される直角２面修正挽き装置Ａは、待機位置にある送材車３の姿勢決め手段５、５へ取込手段Ｂから被修正角材１を取り込むと、角材１は２つの稜１ｃ、１ｄが垂直線Ｙと一致するように姿勢を決められる。そこで、送りねじ３９の操作で姿勢決め手段２の高さを希望する修正挽き寸法が得られるように調整して、角材１を把持部材２、２で両端把持させる。そして、曳行チエン１４の回転により送材車３を前進させると、被修正角材１は、歪みを変化させる力が作用しないため、歪んだままの状態でモータ２６、２６に回転される一対の円板刃物４、４の位置へ達し、上側の２面１ａと１ｂを歪みが切除された平面で、挟角が正確な９０度となるように修正挽きされると、取出手段Ｃに対応する位置に達するから、送材車３を止めて取出手段Ｃにより修正角材１を取り出し、送材車３を待機位置へ戻して、次の被修正角材１を送材車３へ取り込んで前記同様の操作を繰り返せば、歪みの切除と直角出しを正確に行なわれた２面の修正挽きが能率よくできる。
【００２４】
上記の通り２面の修正挽きを終わって取出手段Ｃで送材車３から取り出された修正角材１は、図面には示してない４面鉋盤へ送って、修正挽きした直角２面を基準として４面の切削を行って製品角材とするか、あるいは、２面の修正挽きを終わった修正角材１を取込手段Ｂへ戻して、修正した２面を姿勢決め手段５、５に受けさせ、この姿勢決め手段５、５の調整で他の２面の切削量を設定して、把持部材２、２で両端を把持させ、送材車３を一対の円板刃物４、４へ向かって進め、他の２面も一対の円板刃物４、４で修正挽きして、４面を修正挽きした後に４面鉋盤によって４面の仕上げ削りをして製品角材とする。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は、荒挽して乾燥させた角材の隣り合う２面を、歪みが切除された正直角面に簡便に能率よく修正する作業に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る直角２面修正挽き装置の全体側面図。
【図２】同上の全体平面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線における断面の拡大図。
【図４】送材車と角材の把持部材との構造を示す正面図。
【図５】角材の把持部材の構造を示す側面図。
【図６】角材の姿勢決め手段の構造を示す正面図。
【図７】同上の構造を示す一部分を縦断した側面図。
【図８】円板刃物の交換を容易にする構造を示す正面図。
【図９】角材の把持部材における係合体にマーク印を形成した正面図。
【図１０】同上の一部分を縦断した側面図。
【符号の説明】
【００２７】
Ａ  直角２面修正挽き装置
１  角材
２、２  角材の把持部材
３  送材車
４、４  一対の円板刃物
５、５  角材の姿勢決め手段
【図１】
2006264177.tif 000003
【図２】
2006264177.tif 000004
【図３】
2006264177.tif 000005
【図４】
2006264177.tif 000006
【図５】
2006264177.tif 000007
【図６】
2006264177.tif 000008
【図７】
2006264177.tif 000009
【図８】
2006264177.tif 000010
【図９】
2006264177.tif 000011
【図１０】
2006264177.tif 000012