(57)【要約】【課題】隣合う側板を隙間なく接合して位置精度良く組み付けることができる階段の側板組付構造を提供する。【解決手段】本発明は、隣合う側板１１ａ、５１ａの端縁同士を接合した状態に組み付けられる階段の側板組付構造を対象とする。隣合う側板のうち一方の側板１１ａの接合端縁に連結ピン１１０が突設され、他方の側板５１ａの接合端縁に締付具１２０が嵌着される。締付具１２０は、ケーシング１２１と、その周壁に設けられた開口部１２２及びスリット１２３とを有する。連結ピン１１０がその先端の掛止頭部１１２が開口部１２２を介してケーシング内に収容された状態で、ケーシング１２１が回転されて、掛止頭部１１２がスリット１２３の両側縁部１２４に掛止されることにより、一方及び他方の側板１１ａ、５１ａの端縁同士が互いに引き付けられて連結される。【選択図】      図２０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
階段の昇降方向に沿って配置される複数の側板が、その隣合う側板の端縁同士を接合した状態に組み付けられる階段の側板組付構造であって、
隣合う側板のうち一方の側板の接合端縁に、連結ピンがその先端側が突出されるように取り付けられ、
他方の側板の接合端縁に、前記連結ピンを挿入可能なピン挿入孔が設けられるとともに、その挿入孔に対応して締付具が嵌め込まれ、
前記連結ピンは、その先端に掛止頭部を有し、
前記締付具は、軸心回りに回転自在な円盤状のケーシングと、前記ケーシングの周壁に設けられた開口部と、その開口部に連通し、かつ前記ケーシングの周壁に周方向に沿って設けられたスリットとを有し、
前記連結ピンが前記ピン挿入孔に挿入されて、ピン先の掛止頭部が前記開口部を介して前記ケーシング内に収容された状態で、前記ケーシングが回転されて、前記掛止頭部が前記スリットの両側縁部に掛止されることにより、前記一方及び他方の側板の端縁同士が互いに引き付けられて連結されてなることを特徴とする階段の側板組付構造。
【請求項２】
前記側板の側面に複数の段板が昇降方向に間隔をおいて取り付けられ、
前記側板における前記段板の下面側に、前記締付具が配置されてなる請求項１に記載の階段の側板組付構造。
【請求項３】
前記複数の段板の各間における上段側の段板先端部と下段側の段板基端部との間に垂直に蹴込板がそれぞれ設けられ、
前記側板における前記蹴込板の裏面側に、前記締付具が配置されてなる請求項２に記載の階段の側板組付構造。
【請求項４】
直階段と廻り階段とを有し、前記直階段は外側に外側板が設けられるとともに、廻り階段は外側に外廻り側板が設けられ、
前記直階段の外側板及び前記廻り階段の外廻り側板のうち、いずれか一方が前記一方の側板として構成されるとともに、残り一方が前記他方の側板として構成されてなる請求項１ないし３のいずれかに記載の階段の側板組付構造。
【請求項５】
直階段と廻り階段とを有し、前記直階段は内側に内側板が設けられるとともに、廻り階段は内側に内廻り側板が設けられ、
前記直階段の内側板及び前記廻り階段の内廻り側板のうち、いずれか一方が前記一方の側板として構成されるとともに、残り一方が前記他方の側板として構成されてなる請求項１ないし３のいずれかに記載の階段の側板組付構造。
【請求項６】
前記一方の側板における接合端縁に、下側に切欠凹部、上側に凸部を有する下側切欠接合部が設けられるとともに、他方の側板における接合端縁に、上側に切欠凹部、下側に凸部を有する上側切欠接合部が設けられ、
前記一方及び他方の側板が、互いの切欠接合部同士を相欠き接合した状態に組み付けられてなる請求項４に記載の階段の側板組付構造。
【請求項７】
階段の昇降方向に沿って配置される複数の側板を、その隣合う側板の端縁同士を接合した状態に組み付けるようにした階段の側板組付方法であって、
先端に掛止頭部を有する連結ピンを準備する工程と、
円盤状のケーシングと、前記ケーシングの周壁に設けられた開口部と、その開口部に連通し、かつ前記ケーシングの周壁に周方向に沿って設けられたスリットをとを有する締付具を準備する工程と、
隣合う側板のうち一方の側板の接合端縁に、前記連結ピンをその先端側を突出させるように取り付ける工程と、
他方の側板の接合端縁に、前記連結ピンを挿入可能なピン挿入孔を形成するとともに、その挿入孔に対応して締付具を嵌め込む工程と、
前記連結ピンを前記ピン挿入孔に挿入して、ピン先の掛止頭部を前記開口部を介して前記ケーシング内に収容した状態で、前記ケーシングを回転させて、前記掛止頭部を前記スリットの両側縁部に掛止することにより、前記一方及び他方の側板の端縁同士を互いに引き付けて連結する工程と、を含むことを特徴とする階段の側板組付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、階段の昇降方向に沿って配置される複数の側板が、その隣合う側板の端縁同士を接合した状態に組み付けられる階段の側板組付構造及び側板組付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
二階建て三階建て住宅の木質製屋内階段においては、設置スペース等を考慮して、途中で１８０°向きを変える折り返し階段や、途中で９０°向きを変えるかね折れ階段等、直階段と廻り階段とを組み合わせた廻り階段付きの階段構造が適用されることがある。
【０００３】
一方近年の住宅建築技術においては、屋内階段を組み立てるに際して、施工作業性の向上を図るため、階段を構成する部材のほとんどの部材を工場側であらかじめ裁断（プレカット）しておき、そのプレカット材を施工現場に搬入して組立施工するというプレカット工法が多く採用されている。
【０００４】
廻り階段付きの階段構造をプレカット工法により施工する手段としては、例えば下記特許文献１ないし３に示すものが周知である。この階段構造は、下直階段の上端に廻り階段が組み付けられるとともに、廻り階段に上直階段が組み付けられた折り返し階段を構成するものである。
【０００５】
この階段構造は、下直階段における外側板（下直外側板）の上端縁が、支柱等の構造材に固定されるとともに、廻り階段における外側板（外廻り側板）の端縁が、下直階段の外側板上端縁に突き合わされた状態で支柱に固定されるものである。
【特許文献１】特許第２５０６２０４号
【特許文献２】特許第３０５９６６０号
【特許文献３】特許第３０６１２５０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のような階段構造においては、下直外側板の上端縁と外廻り側板の端縁との突き合わせ部に隙間が形成されると、見栄えが悪くなる。このため、外廻り側板の端縁を下直外側板の上端縁に隙間なく正確に突き合わせる必要があるが、特に廻り階段部分は構造が複雑であり、各構成部材相互の関係が非常に複雑であるため、実際に現場で施工した際には、外廻り側板の端縁を下直外側板の上端縁に精度良く一致させるのに手間取り、両側板を位置精度良く組み付けるのが困難であるという問題を抱えている。
【０００７】
この発明は、上記従来技術の問題を解消し、隣合う側板を隙間なく正確に接合した状態で位置精度良く組み付けることができる階段の側板組付構造及び側板組付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明は、以下の構成を要旨としている。
【０００９】
［１］  階段の昇降方向に沿って配置される複数の側板が、その隣合う側板の端縁同士を接合した状態に組み付けられる階段の側板組付構造であって、
隣合う側板のうち一方の側板の接合端縁に、連結ピンがその先端側が突出されるように取り付けられ、
他方の側板の接合端縁に、前記連結ピンを挿入可能なピン挿入孔が設けられるとともに、その挿入孔に対応して締付具が嵌め込まれ、
前記連結ピンは、その先端に掛止頭部を有し、
前記締付具は、軸心回りに回転自在な円盤状のケーシングと、前記ケーシングの周壁に設けられた開口部と、その開口部に連通し、かつ前記ケーシングの周壁に周方向に沿って設けられたスリットとを有し、
前記連結ピンが前記ピン挿入孔に挿入されて、ピン先の掛止頭部が前記開口部を介して前記ケーシング内に収容された状態で、前記ケーシングが回転されて、前記掛止頭部が前記スリットの両側縁部に掛止されることにより、前記一方及び他方の側板の端縁同士が互いに引き付けられて連結されてなることを特徴とする階段の側板組付構造。
【００１０】
［１ａ］  前記連結ピンは、その基端側が一方の側板の接合端縁にねじ込まれて固定されてなる前項１に記載の階段の側板組付構造。
【００１１】
［１ｂ］  前記他方の側板における接合端縁側の板面に、前記ピン挿入孔に連通する円形の取付凹部が設けられ、その凹部内に前記締付具が嵌め込まれてなる前項１に記載の階段の側板取付構造。
【００１２】
［１ｃ］  一方の側板と他方の側板とが突き付けられた状態に組み付けられてなる前項１に記載の階段の側板組付構造。
【００１３】
［２］  前記側板の側面に複数の段板が昇降方向に間隔をおいて取り付けられ、
前記側板における前記段板の下面側に、前記締付具が配置されてなる前項１に記載の階段の側板組付構造。
【００１４】
［２ａ］  前記側板の側面に段板取付溝が設けられ、その溝内に段板の端縁が挿入されてなる前項２に記載の階段の側板組付構造。
【００１５】
［３］  前記複数の段板の各間における上段側の段板先端部と下段側の段板基端部との間に垂直に蹴込板がそれぞれ設けられ、
前記側板における前記蹴込板の裏面側に、前記締付具が配置されてなる前項２に記載の階段の側板組付構造。
【００１６】
［３ａ］  前記側板の側面に蹴込板取付溝が設けられ、その溝内に蹴込板の端縁が挿入されてなる前項３に記載の階段の側板取付構造。
【００１７】
［４］  直階段と廻り階段とを有し、前記直階段は外側に外側板が設けられるとともに、廻り階段は外側に外廻り側板が設けられ、
前記直階段の外側板及び前記廻り階段の外廻り側板のうち、いずれか一方が前記一方の側板として構成されるとともに、残り一方が前記他方の側板として構成されてなる前項１ないし３のいずれかに記載の階段の側板組付構造。
【００１８】
［４ａ］  直階段と廻り階段とを有し、廻り階段は外側に外廻り側板が設けられ、
前記外廻り側板は、外廻り一側板、外廻り前側板及び外廻り他側板を有し、
前記外廻り一側板が前記一方の側板として構成されるとともに、前記外廻り前側板が前記他方の側板として構成されてなる前項１に記載の階段の側板組付構造。
【００１９】
［４ｂ］  直階段と廻り階段とを有し、廻り階段は外側に外廻り側板が設けられ、
前記外廻り側板は、外廻り一側板、外廻り前側板及び外廻り他側板を有し、
前記外廻り前側板が前記一方の側板として構成されるとともに、前記外廻り他側板が前記他方の側板として構成されてなる前項１に記載の階段の側板組付構造。
【００２０】
［５］  直階段と廻り階段とを有し、前記直階段は内側に内側板が設けられるとともに、廻り階段は内側に内廻り側板が設けられ、
前記直階段の内側板及び前記廻り階段の内廻り側板のうち、いずれか一方が前記一方の側板として構成されるとともに、残り一方が前記他方の側板として構成されてなる前項１ないし３のいずれかに記載の階段の側板組付構造。
【００２１】
［５ａ］  直階段と廻り階段とを有し、廻り階段は内側に内廻り側板が設けられ、
前記内廻り側板は、内廻り一側板、内廻り前側板及び内廻り他側板を有し、
前記内廻り一側板が前記一方の側板として構成されるとともに、前記内廻り前側板が前記他方の側板として構成されてなる前項１に記載の階段の側板組付構造。
【００２２】
［５ｂ］  直階段と廻り階段とを有し、廻り階段は内側に内廻り側板が設けられ、
前記内廻り側板は、内廻り一側板、内廻り前側板及び内廻り他側板を有し、
前記内廻り前側板が前記一方の側板として構成されるとともに、前記内廻り他側板が前記他方の側板として構成されてなる前項１に記載の階段の側板組付構造。
【００２３】
［６］  前記一方の側板における接合端縁に、下側に切欠凹部、上側に凸部を有する下側切欠接合部が設けられるとともに、他方の側板における接合端縁に、上側に切欠凹部、下側に凸部を有する上側切欠接合部が設けられ、
前記一方及び他方の側板が、互いの切欠接合部同士を相欠き接合した状態に組み付けられてなる前項４に記載の階段の側板組付構造。
【００２４】
［７］  階段の昇降方向に沿って配置される複数の側板を、その隣合う側板の端縁同士を接合した状態に組み付けるようにした階段の側板組付方法であって、
先端に掛止頭部を有する連結ピンを準備する工程と、
円盤状のケーシングと、前記ケーシングの周壁に設けられた開口部と、その開口部に連通し、かつ前記ケーシングの周壁に周方向に沿って設けられたスリットをとを有する締付具を準備する工程と、
隣合う側板のうち一方の側板の接合端縁に、前記連結ピンをその先端側を突出させるように取り付ける工程と、
他方の側板の接合端縁に、前記連結ピンを挿入可能なピン挿入孔を形成するとともに、その挿入孔に対応して締付具を嵌め込む工程と、
前記連結ピンを前記ピン挿入孔に挿入して、ピン先の掛止頭部を前記開口部を介して前記ケーシング内に収容した状態で、前記ケーシングを回転させて、前記掛止頭部を前記スリットの両側縁部に掛止することにより、前記一方及び他方の側板の端縁同士を互いに引き付けて連結する工程と、を含むことを特徴とする階段の側板組付方法。
【発明の効果】
【００２５】
発明［１］にかかる階段の側板組付構造によれば、一方の側板に連結ピンを取り付けるとともに、他方の側板に締付具を取り付けて、連結ピンを締付具に挿入して締付具を回転操作することにより、連結ピンを締付具側に引き寄せるものであるため、一方及び他方の側板を、互いに隙間なく接合させた状態で位置精度良く組み付けることができる。
【００２６】
発明［２］にかかる階段の側板組付構造によれば、締付具を段板の下方側に配置するものであるため、施工後、締付具は段板によって隠蔽されて、良好な美観が維持される。
【００２７】
発明［３］にかかる階段の側板組付構造によれば、締付具を蹴込板の裏面側に配置するものであるため、施工後、締付具は蹴込板によって隠蔽されて、良好な美観が維持される。
【００２８】
発明［４］にかかる階段の側板組付構造によれば、直階段の外側板と廻り階段の外廻り側板とを位置精度よく組み付けることができる。
【００２９】
発明［５］にかかる階段の側板組付構造によれば、直階段の内側板と廻り階段の内廻り側板とを位置精度よく組み付けることができる。
【００３０】
発明［６］にかかる階段の側板組付構造によれば、一方の側板及び他方の側板の接合せ端縁に、上方側及び下方側切欠接合部をそれぞれ形成するものであるため、互いの接合部を相欠き接合状態に係合するだけで簡単に、両外側板間の位置決めを精度良く行うことができ、組立作業を効率良くスムーズに行うことができる。
【００３１】
発明［７］によれば、上記の効果を有するる階段の側板組付方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
図１及び図２はこの発明の実施形態である階段構造を示す図である。同図に示すように、この実施形態の階段構造は、プレカット工法によって組み立てられるものであり、下直階段（１０）と、上直階段（２０）と、廻り階段（３０）とを有する折り返し階段をもって構成されている。
【００３３】
本実施形態においては、後に詳述するように、下直階段（１０）と廻り階段（３０）との外側板（１１ａ）（５１ａ）同士が、連結金具（１００）によって連結されるとともに、廻り階段（３０）と上直階段（２０）との外側板（７１ａ）（２１ａ）同士が、連結金具（１００）によって連結されるものである。
【００３４】
まず下直階段（１０）は、図１ないし図４に示すように、長板形状の外側板（下直外側板１１ａ）及び内側板（下直内側板１１ｂ）と、両側板（１１ａ）（１１ｂ）間に設けられる複数の段板（１８）及び複数の蹴込板（１９）とを具備している。
【００３５】
下直外側板（１１ａ）の内面側には、段板（１８）の取付位置に対応して、上下方向及び水平方向に所定の間隔をおいて複数の段板取付溝（１２ａ）が水平に形成されている。各段板取付溝（１２ａ）は、その後端側が開放されて、下直外側板（１１ａ）の後側から段板（１８）の端縁を挿入できるよう構成されている。更に下直外側板（１１ａ）の内側面には、隣合う段板取付溝（１２ａ）間において、上側の段板取付溝（１２ａ）の先端部から下側の段板取付溝（１２ａ）の基端部にかけて複数の蹴込板取付溝（１３ａ）が垂直に形成されている。各蹴込板取付溝（１３ａ）は、その下端側が開放されて、下直外側板（１１ａ）の下側から蹴込板（１９）の端縁を挿入できるよう構成されている。
【００３６】
図８及び図９に示すように、下直外側板（１１ａ）の上端縁は、上側が切り欠かれるように形成されて、上側に切欠凹部（１４ａ）、下側に凸部（１５ａ）を有する上側切欠接合部（１０ａ）として形成されている。更に切欠接合部（１０ａ）における凹部（１４ａ）及び凸部（１５ａ）間の段差部が、係合段部（１６ａ）として構成されている。
【００３７】
下直内側板（１１ｂ）の内面側には、下直外側板（１１ａ）の段板取付溝（１２ａ）及び蹴込板取付溝（１３ａ）に対応して、段板取付溝（１２ｂ）及び蹴込板取付溝（１３ｂ）がそれぞれ形成されている。
【００３８】
また下直内側板（１１ｂ）の上端縁は、上側が切り欠かれるように形成されて、上側に切欠凹部（１４ｂ）、下側に凸部（１５ｂ）を有する上側切欠接合部（１０ｂ）として形成されている。更に切欠接合部（１０ｂ）における凹部（１４ｂ）及び凸部（１５ｂ）間の段差部が、係合段部（１６ｂ）として構成されている。
【００３９】
なお切欠接合部（１０ｂ）の係合段部（１６ｂ）は、最上段の段板取付溝（１２ｂ）の上端縁に一致するように形成されている。更にこの最上段の段板取付溝（１２ｂ）は、後述するように、廻り階段（３０）における第１段板（３１）が挿入されるとともに、最上段の蹴込板取付溝（１３ｂ）は、廻り階段（３０）における第１蹴込板（４１）が挿入されるものである。換言すればこの最上段の段板取付溝（１２ｂ）及び蹴込板取付溝（１３ｂ）は、廻り階段（３０）における第１段板取付溝（３１ｂ）及び第１蹴込板取付溝（４１ｂ）を兼用するものである。
【００４０】
本実施形態において、下直外側板（１１ａ）及び下直内側板（１１ｂ）は、互いに対向するようにして支柱（１）（２）等の家屋構造体に固定される。
【００４１】
更に内外両側板（１１ａ）（１１ｂ）の対向する段板取付溝（１２ａ）（１２ｂ）にその後方から段板（１８）の両側端縁がそれぞれ挿入されて固定されるとともに、対向する蹴込板取付溝（１３ａ）（１３ｂ）にその下方から蹴込板（１９）の両側端縁がそれぞれ挿入されて固定されている。
【００４２】
図１、２及び図５、６に示すように、上直階段（２０）は、長板形状の外側板（上直外側板２１ａ）及び内側板（上直内側板２１ｂ）と、両側板（２１ａ）（２１ｂ）間に設けられる複数の段板（２８）及び複数の蹴込板（２９）とを具備している。
【００４３】
上直外側板（２１ａ）及び上直内側板（２１ｂ）の内面側には、上記と同様に、段板取付溝（２２ａ）（２２ｂ）及び蹴込板取付溝（２３ａ）（２３ｂ）が形成されている。
【００４４】
また図１０及び図１１に示すように、上直外側板（２１ａ）の下端縁は、下側が切り欠かれるように形成されて、上側に凸部（２４ａ）、下側に切欠凹部（２５ａ）を有する下側切欠接合部（２０ａ）として構成されている。更に切欠接合部（２０ａ）における凸部（２４ａ）及び凹部（２５ａ）間の段差部が、係合段部（２６ａ）として構成されている。
【００４５】
なお図１０及び図１１に示すように、上直外側板（２１ａ）における最下段の段板取付溝（２２ａ）の先端縁は、凸部（２４ａ）の先端縁に一致するように配置されるとともに、段板取付溝（２２ａ）の先端部下端縁が係合段部（２６ａ）に一致するように配置されている。更に最下段の蹴込板取付溝（２３ａ）は、その前側縁が切欠接合部（２０ａ）の凹部（２６ａ）の先端縁に一致するように配置されている。
【００４６】
図６に示すように上直内側板（２１ｂ）の下端縁は、下側が切り欠かれるように形成されて、上側に凸部（２４ｂ）、下側に切欠凹部（２５ｂ）を有する下側切欠接合部（２０ｂ）として構成されている。
【００４７】
なお上直内側板（２１ｂ）における最下段の段板取付溝（２２ｂ）の先端は、接合部（２０ｂ）の端縁に対応して配置されている。更に最下段の蹴込板取付溝（２３ｂ）は、切欠接合部（２０ｂ）の切欠凹部（２５ｂ）の端縁に沿って配置されている。
【００４８】
そして上直外側板（２１ａ）及び上直内側板（２１ｂ）が互いに対向するようにして支柱（１）（２）等の家屋構造体に固定される。
【００４９】
更に内外両側板（２１ａ）（２１ｂ）の対向する段板取付溝（２２ａ）（２２ｂ）にその後方から段板（２８）の両側端縁がそれぞれ挿入されて固定されるとともに、対向する蹴込板取付溝（２３ａ）（２３ｂ）にその下方から蹴込板（２９）の両側端縁がそれぞれ挿入されて固定されている。
【００５０】
図１ないし図７に示すように、廻り階段（３０）は、５段回しタイプのものであって、第１ないし第５段板（３１）〜（３５）と、第１ないし第５蹴込板（４１）〜（４５）と、廻り階段（３０）の周囲に配置される３枚の外廻り側板（５１ａ）（６１ａ）（７１ａ）と、廻り階段（３０）の中心部において中心柱（１）の周囲に配置される３本の内廻り側板（５１ｂ）（６１ｂ）（７１ｂ）とを具備している。
【００５１】
外廻り側板は、廻り階段（３０）の外周における一側面に沿って配置される外廻り一側板（５１ａ）と、前側面に沿って配置される外廻り前側板（６１ａ）と、他側面に沿って配置される外廻り他側板（７１ａ）とを具備している。
【００５２】
図８及び図９に示すように、外廻り一側板（５１ａ）は、下直外側板（１１ａ）の上端縁に沿って配置されるものであって、端縁（下端縁）側が下側切欠接合部（５０ａ）として構成されている。この切欠接合部（５０ａ）は、下側が切り欠かれるようにして、上側に凸部（５４ａ）、下側に切欠凹部（５５ａ）が形成されている。更に切欠接合部（５０ａ）における凸部（５４ａ）及び凹部（５５ａ）間の段差部が、係合段部（５６ａ）として構成されている。
【００５３】
また外廻り一側板（５１ａ）の内面側には、第１及び第２段板取付溝（３１ａ）（３２ａ）が水平方向に延びるように形成されている。段板取付溝（３１ａ）（３２ａ）は、その後端側が開放されて、その開放端部から第１及び第２段板（３１）（３２）の端縁を挿入できるよう構成されている。
【００５４】
第１段板取付溝（３１ａ）の先端部は、外廻り一側板（５１ａ）における切欠接合部（５０ａ）の凸部（５４ａ）内に配置されている。詳細には、第１段板取付溝（３１ａ）の先端縁が凸部（５４ａ）の先端縁に一致するように配置されるとともに、段板取付溝（３１ａ）の先端部下端縁が係合段部（５６ａ）に一致するように配置されている。
【００５５】
また外廻り一側板（５１ａ）の内面側には、段板取付溝（３１ａ）（３２ａ）の先端部から下方に延びる第１及び第２蹴込板取付溝（４１ａ）（４２ａ）が形成されている。各蹴込板取付溝（４１ａ）（４２ａ）は、その下端側が開放されて、外廻り一側板（５１ａ）の下側から第１及び第２蹴込板（４１）（４２）の端縁を挿入できるよう構成されている。
【００５６】
ここで、第１蹴込板取付溝（４１ａ）は、その前側縁が切欠接合部（５０ａ）の凹部（５６ａ）の先端縁に一致するように配置されている。
【００５７】
なお、外廻り一側板（５１ａ）の内面側には、その端部（上側端部）に垂直に延びる組付溝（５７ａ）が形成されている。
【００５８】
この外廻り一側板（５１ａ）が、連結金具（１００）を介して下直階段（１０）の外側板（１１ａ）に組み付けられる。
【００５９】
図１８に示すように連結金具（１００）は、連結ピン（１１０）と、締付具（１２０）とを有している。
【００６０】
連結ピン（１１０）は、その基端側に外周にねじが刻設されたねじ込み部（１１１）が設けられるとともに、先端側に掛止頭部（１１２）が設けられている。
【００６１】
締付具（１２０）は、略円盤形状ないしは略円筒形状のケーシング（１２１）をもって構成されており、そのケーシング（１２１）の周壁に、上記掛止頭部（１１２）を挿入可能な開口部（１２２）が形成されている。更に図２１に示すようにケーシング（１２１）の周壁には、一端が上記開口部（１２２）に連通するスリット（１２３）が周方向に沿って延びるように形成されている。このスリット（１２３）の両側縁部（１２４）（１２４）は、一端側から周方向に沿って他端側に向かうに従って、径方向の厚みが次第に厚くなるように形成されている。なおケーシング（１２１）の上端面には、ドライバーの軸先を係合可能な十字溝形のドライバー係合溝（１２５）が形成されている。
【００６２】
図１９ないし図２１に示すようにこの連結金具（１００）の連結ピン（１１０）が、その基端側のねじ込み部（１１１）が下直外側板（１１ａ）の切欠接合部（１０ａ）における凸部（１５ａ）の先端面上部にねじ込まれて固定されて、連結ピン（１１０）の先端側が凸部（１５ａ）の先端面から突出するように配置される。なお連結ピン（１１０）の下直外側板（１１ａ）に対する固定方法は、上記の方法に限られることはなく、例えばナット等のアンカー部材を下直外側板（１１ａ）に埋設し、そのアンカー部材に連結ピン（１１０）をねじ込み等によって固定するようにしても良い。
【００６３】
また外廻り一側板（５１ａ）の内側面には、上記連結ピン（１１０）に対応する位置に円形の取付凹部（１３０）が形成されている。この取付凹部（１３０）は、第１段板取付溝（３１ａ）よりも下方位置に、かつ切欠凹部（５５ａ）から第１蹴込板取付溝（４１ａ）を越えた位置に配置されている。
【００６４】
更に外廻り一側板（５１ａ）の切欠接合部（５０ａ）における切欠凹部（５６ａ）の端面に、連結ピン（１１０）に対応して、ピン（１１０）を挿入可能なピン挿入孔（１３１）が形成されている。このピン挿入孔（１３１）は、第１蹴込板取付溝（４１ａ）の下側（外側）を通って上記取付凹部（１３０）の側面部に連通されている。
【００６５】
そして外廻り一側板（５１ａ）の取付凹部（１３０）に、締付具（１２０）のケーシング（１２１）がその軸心回りに回転自在に嵌め込まれる。このとき、ケーシング（１２１）の開口部（１２２）がピン挿入孔（１２１）に対応して配置されるとともに、ケーシング（１２１）の上端面（ドライバー係合溝１２５）が、外廻り一側板（５１ａ）の内面側に露呈されるよう配置される。
【００６６】
この状態で図２２（ａ）に示すように、外廻り一側板（５１ａ）が、その切欠接合部（５０ａ）が下直外側板（１１ａ）の切欠接合部（１０ａ）に相欠き接合されると同時に、連結ピン（１１０）の先端側がピン挿入孔（１３１）に挿入されて、ピン先の掛止頭部（１１２）が開口部（１２２）を介してケーシング（１２１）内に配置される。
【００６７】
更に図２２（ｂ）に示すように締付具（１２０）のドライバー係合溝（１２５）に適合させたドライバーを介して、ケーシング（１２１）が取付凹部（１３０）内で軸心回りに回転される。これにより連結ピン（１１０）の掛止頭部（１１２）がスリット（１２３）内に導びかれて、掛止頭部（１１２）がスリット両側縁部（１２４）（１２４）に掛止される。このときスリット両側縁部（１２４）（１２４）が次第に厚みを増すように形成されているため、スリット両側縁部（１２４）（１２４）が掛止頭部（１１２）に沿って周方向に移動するに従って、掛止頭部（１１２）が締付具（１２０）側に引き付けられる。これにより外廻り一側板（５１ａ）が下直外側板（１１ａ）に引き寄せられて、両切欠接合部（１０ａ）（５０ａ）が隙間なく正確に接合される。
【００６８】
こうして外廻り一側板（５１ａ）が、下直外側板（１１ａ）に隙間なく接合された状態でビスや釘等の固着具によって支柱（２）に固定される。これにより外廻り一側板（５１ａ）が、廻り階段（３０）の一側面に沿って配置される。
【００６９】
図７に示すように、外廻り前側板（６１ａ）の一端縁には、上記外廻り一側板（５１ａ）の組付溝（５７ａ）に対応して組付凸部（６０ａ）が形成されている。
【００７０】
外廻り前側板（６１ａ）の内面側には、第２ないし第４段板（３２）〜（３４）に対応して、水平方向に延びる第２ないし第４段板取付溝（３２ａ）〜（３４ａ）が形成されるとともに、第３及び第４段板取付溝（３３ａ）（３４ａ）の先端から下方に垂直方向に延びる第３及び第４蹴込板取付溝（４３ａ）（４４ａ）が形成されている。更に外廻り前側板（６１ａ）の他端部には、垂直に延びる組付溝（６７ａ）が形成されている。
【００７１】
なお本実施形態において、第２段板取付溝（３２ａ）は、外廻り一側板（５１ａ）及び外廻り前側板（６１ａ）の双方に形成されている。更に第４段板取付溝（３４ａ）は、外廻り前側板（６１ａ）及び外廻り他側板（７１ａ）の双方に形成されている。
【００７２】
この外廻り前側板（６１ａ）は、その組付凸部（６０ａ）が一側板（５１ａ）の組付溝（５７ａ）に挿入された状態で支柱（２）に固定される。これにより外廻り前側板（６１ａ）が廻り階段（３０）の前側面に沿って配置される。
【００７３】
図５示すように、外廻り他側板（７１ａ）は、上直外側板（２１ａ）の下端縁に沿って配置されるものであって、他端縁側（上端縁側）が上側切欠接合部（７０ａ）として構成されている。図１０及び図１１に示すように、この切欠接合部（７０ａ）は、上側が切り欠かれるようにして、上側に切欠凹部（７４ａ）、下側に凸部（７５ａ）が形成されている。更に切欠接合部（７０ａ）における凹部（７４ａ）及び凸部（７５ａ）間の段差部が、係合段部（７６ａ）として構成されている。
【００７４】
また外廻り他側板（７１ａ）の内側面には、第４及び第５段板（３４）（３５）の取付位置に対応して、水平方向に延びる第４及び第５段板取付溝（３４ａ）（３５ａ）が形成されるとともに、第５段板取付溝（３５ａ）の先端から下方に垂直に延びる第５蹴込板取付溝（４５ａ）が形成されている。
【００７５】
更に外廻り他側板（７１ａ）の一端縁側（下端縁側）には、上記外廻り前側板（６１ａ）の組付溝（６７ａ）に対応して組付凸部（７７ａ）が形成されている。
【００７６】
この外廻り他側板（７１ａ）は、上記同様の連結金具（１００）を用いて上記図１８ないし図２２と同様に、上直外側板（２１ａ）に接合されて、廻り階段（３０）の他側面に沿って配置されるものである。
【００７７】
すなわち、外廻り外側板（７１ａ）の切欠接合部（７０ａ）における凸部（７５ａ）の先端面上部に、連結ピン（１１０）がねじ込まれて固定される。
【００７８】
また上直外側板（２１ａ）の内側面に、取付凹部（１３０）が形成されるとともに、上直外側板（２１ａ）の切欠接合部（２０ａ）における切欠凹部（２６ａ）の端面に、ピン挿入孔（１３１）が形成される。なお取付凹部（１３０）は、上直外側板（２１ａ）における１段目の段板取付溝（２２ａ）の下方位置に、かつ切欠凹部（２５ａ）から１番目の蹴込板取付溝（２３ａ）を超えた位置に形成されている。更にピン挿入孔（１３１）は、
また外廻り一側板（５１ａ）の内側面には、上記連結ピン（１１０）に対応する位置に円形の取付凹部（１３０）が形成されている。この取付凹部（１３０）は、１番目の蹴込板取付溝（２３ａ）の下側（外側）を通って上記取付凹部（１３０）の側面部に連通されている。
【００７９】
この状態で、上直外側板（２１ａ）が、その切欠接合部（２０ａ）が外廻り他側板（７１ａ）の切欠接合部（７０ａ）に相欠き接合されると同時に、連結ピン（１１０）がピン挿入孔（１３１）に挿入されて、ピン先の掛止頭部（１１２）が開口部（１２２）を介してケーシング（１２１）内に配置される（図２１（ａ）参照）。
【００８０】
更にケーシング（１２１）が取付凹部（１３０）内で軸心回りに回転されることにより、連結ピン（１１０）の掛止頭部（１１２）がスリット（１２３）内に導びかれて、掛止頭部（１１２）がスリット両側縁部（１２４）（１２４）に掛止されて、掛止頭部（１１２）が締付具（１２０）側に引き付けられ、上直外側板（２１ａ）が外廻り他側板（７１ａ）に引き寄せられて、両切欠接合部（２０ａ）（７０ａ）が隙間なく正確に接合される（図２１（ｂ）参照）。
【００８１】
こうして上直外側板（２１ａ）が、外廻り他側板（７１ａ）に隙間なく接合された状態でビスや釘等の固着具によって支柱（２）に固定される。
【００８２】
一方図１２ないし図１６に示すように、内廻り側板は、廻り階段（３０）の中心部における中心柱（１）の周囲３面に配置される内廻り一側板（５１ｂ）、内廻り前側板（６１ｂ）及び内廻り他側板（７１ｂ）を具備している。
【００８３】
内廻り一側板（５１ｂ）は、中心柱（１）の下直階段側の側面（一側面）に配置されるものであって、下端が上記下直内側板（１１ｂ）における上端切欠接合部（１０ｂ）の切欠凹部（１４ｂ）に嵌め込まれた状態で中心柱（１）に固定されている。
【００８４】
内廻り一側板（５１ｂ）には、第２段板（３２）の取付位置に対応して第２段板取付溝（３２ｂ）が形成されるとともに、その溝（３２ｂ）から下方に向かって垂直に延びる第２蹴込板取付溝（４２ｂ）が形成されている。
【００８５】
図１５ないし図１７に示すように内廻り一側板（５１ｂ）の前側木口には、第２段板取付溝（３２ｂ）よりも上方において、上下方向に所定の間隔おきに複数の木製ダボ（５５ｂ）が設けられている。各ダボ（５５ｂ）は、その基端側が内廻り一側板（５１ｂ）の前側木口に埋設状態に固定されて、先端側が前方に向けて突出するよう配置されている。
【００８６】
内廻り前側板（６１ｂ）は、中心柱（１）の廻り階段側の側面（前側面）に配置されている。この内廻り前側板（６１ｂ）には、第３及び第４段板（３３）（３４）に対応して第３及び第４段板取付溝（３３ｂ）（３４ｂ）が形成されるとともに、各溝（３３ｂ）（３４ｂ）から下方に垂直に延びる第３及び第４蹴込板取付溝（４３ｂ）（４４ｂ）が形成されている。
【００８７】
内廻り前側板（６１ｂ）には、中心柱（１）に対接する裏面側の一側縁に、上記内廻り一側板（５１ｂ）の各ダボ（５５ｂ）に対応して、水平方向に長い長孔形状のダボ孔（６６ｂ）がそれぞれ形成されている。更に内廻り前側板（６１ｂ）の他側木口には、第４段板取付溝（３４ｂ）よりも上方において、上下方向に所定の間隔おきに複数の木製ダボ（６５ｂ）が設けられている。各ダボ（６５ｂ）は、上記と同様、基端側が内廻り前側板（６１ｂ）側に埋設状態に固定されて、先端側が他側方向に向けて突出するよう配置されている。
【００８８】
そしてこの内廻り前側板（６１ｂ）は、その下端が上記内廻り一側板（５１ｂ）の第２段板取付溝（３２ｂ）に対応して配置されるとともに、各ダボ孔（６６ｂ）内に内廻り一側板（５１ｂ）の各ダボ（５５ｂ）が嵌合されるようにして、中心柱（１）の前側面に固定されている。
【００８９】
内廻り他側板（７１ｂ）は、中心柱（１）の上直階段側の側面（他側面）に配置されている。この内廻り他側板（７１ｂ）の上端部一側面（後側面）には、上端が切り欠かれた切欠接合部（７０ｂ）が設けられている。更に内廻り他側板（７１ｂ）には、第５段板（３５）に対応して第５段板取付溝（３５ｂ）が形成されるとともに、その溝（３５ｂ）から下方に向かって垂直に延びる第５蹴込板取付溝（４５ｂ）が形成されている。
【００９０】
更に内廻り他側板（７１ｂ）には、上記内廻り前側板（６１ｂ）の各ダボ（６５ｂ）に対応して、水平方向に長い長孔形状のダボ孔（７６ｂ）がそれぞれ形成されている。
【００９１】
そしてこの内廻り他側板７１ｂ）は、その下端が上記内廻り前側板（６１ｂ）の第４段板取付溝（３４ｂ）に対応して配置されるとともに、各ダボ孔（７６ｂ）内に内廻り前側板（６１ｂ）の各ダボ（６５ｂ）が嵌合されるようにして、中心柱（１）の他側面に固定されている。
【００９２】
なお内廻り他側板（７１ｂ）の後端に設けられた切欠接合部（７０ｂ）には、上記上直内側板（２１ｂ）の下端切欠接合部が相欠き接合状態に配置されている。
【００９３】
ここで図１５ないし図１７に示すようにダボ（５５ｂ）（６５ｂ）は、種類や材質は特に限定されるものではないが、本実施形態では板内に埋め込むタイプであるため、一般には木製のものが使用される。
【００９４】
またダボ（５５ｂ）（６５ｂ）は、木口側に、（ダボの）長さの１／２〜１／３、板面側に、１／３〜１／２程度埋設されるのが通例である。
【００９５】
更にダボ（５５ｂ）（６５ｂ）は、直径が５〜１５ｍｍ、好ましくは８〜１２ｍｍのものを用いるのが良く、長さは２５〜３０ｍｍのものが好んで使用される。更にダボ（５５ｂ）（６５ｂ）の取付ピッチは、１００〜２００ｍｍ程度に設定するのが好ましい。
【００９６】
またダボ孔（６６ｂ）（７６ｂ）は、縦径がダボ径よりも０．１〜０．５ｍｍ程度小さいものを用いて、無理嵌めできるよう構成するのが良い。更に横径は特に限定されるものではないが、ダボ（５５ｂ）（６５ｂ）が横方向（水平方向）に１〜５ｍｍ程度移動できるように、ダボ径よりも２〜１０ｍｍ程度大きく設定するのが良い。
【００９７】
一方、廻り階段（３０）における第１ないし第５段板（３１）〜（３５）は、外廻り側板（５１ａ）（６１ａ）（７１ａ）及び内廻り側板（５１ｂ）（６１ｂ）（７１ｂ）における対応する第１ないし第５段板取付溝（３１ａ）〜（３５ａ）、（３１ｂ）〜（３５ｂ）に挿入されて固定されるとともに、第１ないし第５蹴込板（４１）〜（４５）は、対応する第１ないし第５蹴込板取付溝（４１ａ）〜（４５ａ）、（４１ｂ）〜（４５ｂ）に挿入されて固定されている。
【００９８】
次に本実施形態の階段構造の施工手順について説明する。例えばこの構造を下側から施工する場合、以下の手順で施工される。
【００９９】
まず下直階段（１０）における下直外側板（１１ａ）を対応する支柱（２）に固定する。このとき外側板（１１ａ）の下端は階下の床面に接地する。
【０１００】
次に廻り階段（３０）における外廻り一側板（５１ａ）を上記連結金具（１００）を用いて組み付ける。すなわち下直外側板（１１ａ）の切欠接合部（１０ａ）に連結ピン（１１０）を取り付けるとともに、外廻り一側板（５１ａ）側に取付凹部（１３０）及びピン挿入孔（１３１）を形成して、取付凹部（１３０）内に締付具（１２０）を嵌め込む。そして外廻り一側板（５１ａ）をその下側切欠接合部（５０ａ）を下直外側板（１１ａ）の上側切欠接合部（１０ａ）に相欠き接合して位置決め状態に載置すると同時に、連結ピン（１１０）を締付具（１２０）に挿入する。更に締付具（１２０）を回転させて、外廻り一側板（５１ａ）を下直外側板（１１ａ）に引き寄せて、両切欠接合部（１０ａ）（５０ａ）を隙間なく接合する。
【０１０１】
なお連結ピン（１１０）の下直外側板（１１ａ）への取付作業、外廻り一側板（５１ａ）の取付凹部（１３０）及びピン挿入孔（１３１）の形成作業、取付凹部（１３０）への締付具（１２０）の嵌め込み作業等は、予め工場で行っておくのが通例であるが、言うまでもなく、これらの作業は、組立現場で行うようにしても良い。
【０１０２】
その後、外廻り一側板（５１ａ）をビスや釘等の固着具によって支柱（２）に固定する。これにより外廻り一側板（５１ａ）が、下直外側板（１１ａ）に対し、隙間なく正確に接合された状態で位置精度良く組み付けられる。
【０１０３】
なお外廻り一側板（５１ａ）の組付時において、その一側板（５１ａ）の切欠接合部（５０ａ）における係合段部（５６ａ）を、下直外側板（１１ａ）の切欠接合部（１１ａ）における係合段部（１６ａ）に載置することにより、外廻り一側板（５１ａ）の切欠接合部側を仮置き固定することができるため、外廻り一側板（５１ａ）の固定作業を効率良くスムーズに行うことができる。
【０１０４】
次に外廻り前側板（６１ａ）を組み付ける。すなわち外廻り一側板（５１ａ）の組付溝（５７）に前側板（６１ａ）の組付凸部（６０ａ）を差し込んで位置決めした状態で、前側板（６１ａ）の上側端部（他側板７１ａ側の端部）を支柱（２）に固定した後、下側端部（一側板５１ａ側の端部）を支柱（２）に固定する。
【０１０５】
続いて外廻り他側板（７１ａ）を組み付ける。すなわち外廻り前側板（６１ａ）の組付溝（６７ａ）に外廻り他側板（７１ａ）の組付凸部（７７ａ）を差し込んで位置決めした状態で、他側板（７１ａ）の下側端部（上直階段に対し反対側）を支柱（２）に固定する。
【０１０６】
その後、上直外側板（２１ａ）を上記連結金具（１００）を用いて組み付ける。すなわち外廻り他側板（７１ａ）の切欠接合部（７０ａ）に連結ピン（１１０）を取り付けるとともに、上直外側板（２１ａ）の切欠接合部（２０ａ）側内面における取付凹部（１３０）に締付具（１２０）を嵌め込む。
【０１０７】
なお上記と同様に、連結ピン（１１０）の取付作業、取付凹部（１３０）及びピン挿入孔（１３１）の形成作業、締付具（１２０）の嵌め込み作業は、予め工場で行っておくのが良い。
【０１０８】
この状態で、上直外側板（２１ａ）をその切欠接合部（２０ａ）を外廻り他側板（７１ａ）の切欠接合部（７０ａ）に相欠き接合すると同時に、連結ピン（１１０）を締付具（１２０）に挿入する。更に締付具（１２０）を回転させて、上直外側板（２１ａ）を外廻り他側板（７１ａ）に引き寄せて、両切欠接合部（２０ａ）（７０ａ）を隙間なく接合する。
【０１０９】
その後、上直外側板（２１ａ）をビスや釘等の固着具によって支柱（２）に固定する。これにより上直外側板（２１ａ）が、外廻り他側板（７１ａ）に対し、隙間なく正確に接合された状態で位置精度良く組み付けられる。
【０１１０】
この上直外側板（２１ａ）の組付作業においても、上記と同様、上直外側板（２１ａ）の切欠接合部（２０ａ）を外廻り他側板（７１ａ）の切欠接合部（７０ａ）に相欠き接合することにより、両者間を精度良く簡単に位置決めすることができる。
【０１１１】
なお上直外側板（２１ａ）の上端部側は、階上の床面に接地する。
【０１１２】
次に下直内側板（１１ｂ）を対応する支柱（１）（１）に固定する。このとき内側板（１１ｂ）の下端は階下の床面に接地する。
【０１１３】
続いて下直内側板（１１ｂ）及び下直外側板（１１ａ）間において、対応する段板取付溝（１２ａ）（１２ｂ）に複数の段板（１８）を階段裏面側から差し込んで取り付けるとともに、対応する蹴込板取付溝（１３ａ）（１３ｂ）に複数の蹴込板（１９）を階段裏面側から差し込んで取り付ける。
【０１１４】
次に廻り階段（３０）における第１及び第２段板（３１）（３２）を、外廻り一側板（５１ａ）及び前側板（６１ａ）おける対応する段板取付溝（３１ａ）（３２ａ）にそれぞれ差し込んで取り付けるとともに、第１及び第２蹴込板（４１）（４２）を、対応する蹴込板取付溝（４１ａ）（４２ａ）にそれぞれ差し込んで取り付ける。このとき第１段板（３１）の内側端縁は、下直内側板（１１ｂ）の最上位の段板取付溝（１２ｂ）に差し込んで取り付けるとともに、第１蹴込板（４１）の内側端縁は、下直内側板（１１ｂ）の最上位の蹴込板取付溝（１３ｂ）に差し込んで取り付ける。
【０１１５】
続いて内廻り一側板（５１ｂ）を、その下端を下直内側板（１１ｂ）の上側切欠接合部（１１ｂ）における切欠凹部（１４ｂ）に係合するとともに、前側端縁を中心柱（１）の前側面に一致させて（面一に合わせて）、中心柱（１）に固定する。このとき内廻り一側板（５１ｂ）の第２段板取付溝（３２ｂ）及び第２蹴込板取付溝（４２ｂ）を、第２段板３２）及び第２蹴込板（４２）の内側端縁に嵌め込むように配置する。
【０１１６】
次に内廻り前側板（６１ｂ）のダボ孔（６６ｂ）内に内廻り一側板（５１ｂ）のダボ（５５ｂ）を嵌合させるようにして、内廻り前側板（６１ｂ）を、その一側縁で内廻り一側板（５１ｂ）の前側木口を覆うように配置する。続いて、ダボ（５５ｂ）をダボ孔（６６ｂ）に沿ってガイドさせるようにしながら、内廻り前側板（６１ｂ）を、一側方向（水平方向）に沿ってスライドさせることにより、内廻り前側板（６１ｂ）の一側端縁を内廻り一側板（５１ｂ）の表面に正確に一致させる。
【０１１７】
ここで、ダボ孔（６６ｂ）にダボ（５５ｂ）を嵌合した際には、内廻り前側板（６１ｂ）の内廻り一側板（５１ｂ）に対する上下方向の位置決めを自動的にかつ正確に図ることができるため、その方向の位置合わせ作業を省略することがきる。しかも内廻り前側板（６１ｂ）をダボ孔（６６ｂ）に沿って一側方向にスライドさせることにより、内廻り前側板（６１ｂ）を内廻り一側板（５１ｂ）に対し高精度に位置合わせすることができ、内廻り前側板（６１ｂ）を最適な位置に適切に配置でき、収まり具合が良く良好な美観を得ることができる。
【０１１８】
こうして内廻り前側板（６１ｂ）を所定位置に配置した後、中心柱（１）に固定する。
【０１１９】
次に、第３及び第４段板（３３）（３４）を、外廻り側板（６１ａ）（７１ａ）及び内廻り前側板（６１ｂ）の対応する段板取付溝（３３ａ）（３４ａ）（３３ｂ）（３４ｂ）にそれぞれ差し込んで取り付ける。更に第３及び第４蹴込板（４３）（４４）を、対応する蹴込板取付溝（４３ａ）（４４ａ）（４３ｂ）（４４ｂ）にそれぞれ差し込んで取り付ける。この取付時においても、内廻り前側板（６１ｂ）が位置精度良く配置されているため、段板（３３）（３４）及び蹴込板（４３）（４４）を位置精度良く組み付けることができる。
【０１２０】
その後、内廻り他側板（７１ｂ）のダボ孔（７６ｂ）内に内廻り前側板（６１ｂ）のダボ（６５ｂ）を嵌合させるようにして、内廻り他側板（７１ｂ）を、その前側縁で内廻り前側板（６１ｂ）の他側木口を覆うように配置する。続いて、ダボ（６５ｂ）をダボ孔（７６ｂ）に沿ってガイドさせるようにしながら、内廻り他側板（７１ｂ）を、その前側端縁を内廻り前側板（６１ｂ）の前面に正確に一致させて、内廻り他側板（７１ｂ）を中心柱（１）に固定する。
【０１２１】
この内廻り他側板（７１ｂ）の組付においても、上記と同様、ダボ孔（７６ｂ）にダボ（６５ｂ）を嵌合することによって、上下方向の位置決めを正確に図ることができるとともに、ダボ孔（７６ｂ）に沿って内廻り他側板（７１ｂ）をスライドさせることにより、内廻り他側板（７１ｂ）を最適な位置に高精度に位置合わせすることができる。
【０１２２】
その後、第５段板（３５）及び第５蹴込板（４５）を、外廻り他側板（７１ａ）及び内廻り他側板（７１ｂ）の第５段板取付溝（３５ａ）（３５ｂ）及び第５蹴込板取付溝（４５ａ）（４５ｂ）にそれぞれ差し込んで取り付ける。
【０１２３】
この取付時においても、上記と同様、内廻り他側板（７１ｂ）が位置精度良く配置されているため、段板（３５）及び蹴込板（４５）を位置精度良く組み付けることができる。
【０１２４】
なお本実施形態においては、ダボ（５５ｂ）（６５ｂ）をダボ孔（６６ｂ）（７６ｂ）に嵌合する際に、ダボ（５５ｂ）（６５ｂ）の外周面やダボ孔（６６ｂ）（７６ｂ）内に接着剤を塗布しておいて、所定時間経過後、両者を接着固定するようにしても良い。
【０１２５】
ここで本実施形態においては、廻り階段（３０）は、蹴込芯廻し構造が採用されている。すなわち図８ないし図１３に示すように中心柱（１）等の組立中心部材の垂直中心線（組立中心線）を「Ｘ」としたとき、廻り階段（３０）は、その第１ないし第５蹴込板（４１）〜（４５）の表面位置が、中心柱（１）の中心線（Ｘ）に一致するようにして組み立てられ、平面視において、中心線（Ｘ）を中心とする放射線上に、各蹴込板（４１）〜（４５）の表面が位置するように組み立てられるものである。なお本実施形態では、第１蹴込板（４１）は、下直階段（１０）の蹴込板（１９）と平行に配置されるとともに、第５蹴込板（４５）は、上直階段（２０）の蹴込板（２９）と平行に配置される。更に本実施形態では、図８ないし図１１に示すように、中心線（Ｘ）に外側の支柱（２）（２）の中心線が対応して配置され、外側の支柱（２）（２）の中心線に、第１及び第５蹴込板（４１）（４５）の表面が一致するようになっている。
【０１２６】
本発明においては、上記の蹴込芯廻し構造以外に、段鼻芯廻し構造を採用することができる。段鼻芯廻し構造は、各段板（３１）〜（３５）の先端（段鼻部）位置が、中心柱（１）の中心線（Ｘ）に一致するようにして組み立てられ、平面視において、中心線（Ｘ）を中心とする放射線上に、各段板（３１）〜（３５）の先端が位置するように組み立てられるものである。なお、この段鼻芯廻し構造を採用する場合においても、上記と同様、第１及び第５段板（３１）（３５）を、直階段（１０）（２０）の段板（１８）（２８）と平行に配置し、外側の支柱（２）（２）の中心線に、第１及び第５段板（３１）（３５）の先端を一致させるのが通例である。
【０１２７】
本実施形態では、蹴込芯廻し構造を採用しているため、段鼻芯廻し構造を採用する場合に比べて、位置合わせを容易に行うことができる。すなわち蹴込板（４１）〜（４５）の表面の上下長さは、段板（３１）〜（３５）の段鼻先端の上下長さ（厚さ）よりも長いため、蹴込板表面の方が段鼻先端よりも、中心線（Ｘ）に合わせ易く、位置合わせを容易に行うことができる。
【０１２８】
なお本発明において、中心線（Ｘ）に対する蹴込板表面の一致操作を容易に行うことができるように、蹴込板（４１）〜（４５）の上下長さ、つまり側板等の切欠凹部の上下長さは、側板の幅（上下長さ）に対し、５０％以上、より好ましくは６０％以上に設定するのが良い。
【０１２９】
また本実施形態においては図１３に示すように、廻り階段（３０）の各段板（３１）〜（３５）の例えば内側端縁を、中心柱（１）の外周形状に合わせてカットしている。特に第２段板（３２）及び第４段板（３４）は、中心柱（１）のコーナ部に対応して配置されるため、中心柱（１）のコーナ部に合わせて、両段板（３２）（３４）の内側端縁をＬ字状にカットしている。このように段板内側端縁を、中心柱（１）の外周形状に合わせてカットすることにより、各段板（３１）〜（３５）の内側端縁を、中心側の段板取付溝（３１ｂ）〜（３５ｂ）に位置精度良く確実に嵌め込むことができ、施工作業性をより一層向上させることができる。
【０１３０】
同様に、本実施形態においては図２等に示すように、各段板（３１）〜（３５）の外側端縁を、外廻り側板（５１ａ）〜（５３ａ）によって形成される外廻り壁内周面形状に合わせてカットしている。特に第２段板（３２）及び第４段板（３４）の外側端縁を、外廻り壁のコーナ部に対応して、Ｌ字状にカットしている。このように段板内側端縁を、外廻り壁内周面形状に合わせてカットすることにより、各段板（３１）〜（３５）の外側端縁を、外廻り壁内周面の段板取付溝（３１ａ）〜（３５ａ）に位置精度良く確実に嵌め込むことができ、施工作業性を更に向上させることができる。
【０１３１】
こうして廻り階段（３０）を組み立てた後、上直階段（２０）における上直内側板（２１ｂ）を支柱（１）（２）に固定する。このとき上直内側板（２１ｂ）は、その切欠接合部（２０ｂ）を内廻り他側板（７１ｂ）の切欠接合部（７０ｂ）に相欠き接合して位置決めするとともに、上端を階上の床面に接地した状態で、支柱（１）（２）に固定する。
【０１３２】
その後、上直階段（２０）において、対応する段板取付溝（２２ａ）（２２ｂ）にそれぞれ段板（２８）を階段裏面側から差し込んで取り付けるとともに、対応する蹴込板取付溝（２３ａ）（２３ｂ）にそれぞれ蹴込板（２９）を階段裏面側から差し込んで取り付ける。これにより本実施形態の階段構造が形成される。
【０１３３】
以上のように、本実施形態の階段構造においては、下直外側板（１１ａ）に外廻り一側板（５１ａ）を接合して組み付けるに際して、下直外側板（１１ａ）側に連結ピン（１１０）を取り付けるとともに、外廻り一側板（５１ａ）側に締付具（１２０）を取り付けておき、連結ピン（１１０）を締付具（１２０）に挿入して、その締付具（１２０）を回転操作することにより、連結ピン（１１０）を締付具（１２０）側に引き寄せるものであるため、外廻り一側板（５１ａ）を、下直外側板（１１ａ）に対し、隙間なく正確に接合させた状態で位置精度良く組み付けることができる。このように外廻り一側板（５１ａ）の接合部（５０ａ）を下直外側板（１１ａ）の接合部（１０ａ）に精度良く簡単に一致させることができ、外廻り一側板（５１ａ）を精度良く簡単に組み付けることができる。
【０１３４】
更に上直外側板（２１ａ）を外廻り他側板（７１ａ）に接合して組み付ける場合においても同様に、連結金具（１００）を用いて、上直外側板（２１ａ）を外廻り他側板（７１ａ）側に引き寄せて固定するものであるため、両側板（２１ａ）（７１ａ）をその接合部（２０ａ）（７０ａ）を精度良く接合した状態で簡単に組み付けることができる。
【０１３５】
また本実施形態においては、連結金具（１００）の締付具（１２０）を、段板（３１）（２８）の下方における蹴込板（４１）（２９）の裏面側に配置するものであるため、階段組立後においては、締付具（１２０）が段板（３１）（２８）及び蹴込板（４１）（２９）によって隠蔽される。このため施工後に締付具（１２０）を隠蔽する等の化粧作業を行うことなく、良好な美観を得ることができる。
【０１３６】
もっとも、本発明において、締付具（１２０）は、必ずしも段板の下方や蹴込板の裏面側に配置する必要はなく、段板の上方や蹴込板の表面側に配置しても良い。締付具（１２０）を段板の上方や蹴込板の裏面側に配置する場合には、階段施工後に締付具（１２０）の上面が表出されるため、締付具（１２０）の上面をキャップやシールにより隠蔽して、美観を向上させるのが良い。
【０１３７】
なお上記実施形態においては、下直外側板（１１ａ）と外廻り一側板（５１ａ）との接合部、及び外廻り他側板（７１ａ）と上直外側板（２１ａ）との接合部を連結金具（１００）によって連結する場合を例に挙げて説明したが、それだけに限られず、本発明においては、外廻り一側板（５１ａ）と前側板（６１ａ）との接合部、外廻り前側板（６１ａ）と他側板（７１ａ）との接合部、下直内側板（１１ｂ）と内廻り一側板（５１ｂ）との接合部、内廻り一側板（５１ｂ）と前側板（６１ｂ）との接合部、内廻り前側板（６１ｂ）と他側板（７１ｂ）との接合部、及び内廻り他側板（７１ｂ）と上直内側板（２１ｂ）との接合部においても、上記と同様に連結金具（１００）を用いて同様に連結するようにしても良い。
【０１３８】
更に本発明においては、直階段の両側板のうち少なくとも一方の側板が、長さ方向（昇降方向）に連結するような階段構造において、その側板連結部を、上記と同様に連結金具（１００）を用いて同様に連結するようにしても良い。
【０１３９】
一方、本実施形態においては、廻り階段（５０）における内廻り一側板（５１ｂ）にダボ（５５ｂ）を設けるとともに、内廻り前側板（６１ｂ）に横長のダボ孔（６６ｂ）を設けて、ダボ（５５ｂ）をダボ孔（６６ｂ）内に嵌合させることにより、内廻り前側板（６１ｂ）の内廻り一側板（５１ｂ）に対する上下方向の位置決めを自動的にかつ正確に図ることができるため、その方向の位置合わせ作業を省略することがきる。しかもダボ（５５ｂ）をダボ孔（６６ｂ）に沿ってガイドさせるようにしながら、内廻り前側板（６１ｂ）を一側方向に沿ってスライドさせることにより、内廻り前側板（６１ｂ）を内廻り一側板（５１ｂ）に対し高精度に位置合わせすることができる。同様に、内廻り他側板（７１ｂ）を取り付ける際にも、ダボ（６５ｂ）をダボ孔（７６ｂ）に嵌合させて、内廻り他側板（７１ｂ）の上下の位置決めを図ってから、ダボ（６５ｂ）をダボ孔（７６ｂ）に沿ってガイドさせるようにしながら、内廻り他側板（７１ｂ）を前側方向に沿ってスライドさせることにより、内廻り他側板（７１ｂ）を内廻り前側板（６１ｂ）に対し高精度に位置合わせすることができる。このように段板取付用の内廻り側板（５１ｂ）（６１ｂ）（７１ｂ）を位置精度良く組み付けることができるため、各内廻り側板（５１ｂ）（６１ｂ）（７１ｂ）に取り付けられる段板（３１）〜（３５）及び蹴込板（４１）〜（４５）も位置精度良く組み付けることができ、中心柱廻りにおいて良好な収まり具合を得ることができて、美観を向上させることができる。
【０１４０】
また、本実施形態の階段構造においては、下直外側板（１１ａ）の上端縁に上側を切り欠いた切欠接合部（１０ａ）を形成するとともに、外廻り一側板（５１ａ）の下端縁に下側を切り欠いた切欠接合部（５０ａ）を形成するものであるため、両接合部（１０ａ）（５０ａ）を相欠き接合状態に係合するだけで簡単に、両側板（１１ａ）（５１ａ）間の位置決めを精度良く行うことができ、施工作業を効率良くスムーズに行うことができる。
【０１４１】
更に外廻り一側板（５１ａ）及び下直外側板（１１ａ）の切欠接合部（５０ａ）（１０ａ）を係合した際に、外廻り一側板（５１ａ）の切欠接合部（５０ａ）における係合段部（５６ａ）が、下直外側板（１１ａ）の切欠接合部（１１ａ）における係合段部（１６ａ）に載置されるため、外廻り一側板（５１ａ）の切欠接合部側を仮置き固定することができ、外廻り一側板（５１ａ）の固定作業を容易に行うことができる。
【０１４２】
また本実施形態においては、外廻り一側板（５１ａ）の切欠接合部（５０ａ）における上側凸部（５５ａ）内に段板取付溝（３１ａ）の先端を配置するものであるため、段板取付溝が、外廻り側板及び下直外側板間に跨って配置されるようなこともなく、両側板間に位置ずれがあろうとも、段板取付溝（３１ａ）の形状が変化するようなことはなく、その溝内に段板（３１）を確実に挿入して固定することができ、一層施工作業を効率良くスムーズに行うことができる。
【０１４３】
なお、本実施形態において、例えば両側板（１１ａ）（５１ａ）を相欠き接合した際に、組付誤差や寸法誤差の影響により、両側板（１１ａ）（５１ａ）間に位置ずれが生じたとしても、その位置ずれを簡単に吸収することができる。
【０１４４】
例えば外廻り一側板（５１ａ）の切欠接合部（５０ａ）における上端コーナ部が、下直外側板（１１ａ）の切欠接合部（１０ａ）における上端コーナ部よりも沈み込んでいる場合には、両切欠接合部（１０ａ）（５０ａ）の係合段部（１６ａ）（５６ａ）間に、介在物を介在させる等して隙間を持たせることにより、外廻り外側板（５１ａ）を浮き上がらせて、その外側板（５１ａ）の切欠接合部（５０ａ）における上端コーナ部を、下直外側板（１１ａ）の切欠接合部（１０ａ）における上端コーナ部に一致させることができ、良好な美観を得ることができる。なおこのように位置ずれを吸収したとしても、本実施形態においては、外廻り一側板（５１ａ）の切欠接合部（５０ａ）における上側凸部（５４ａ）内に段板取付溝（３１ａ）の先端を配置するものであるため、溝（３１ａ）の形状が変化することはなく、その溝内に段板（３１）を確実に挿入して組み付けることができる。
【０１４５】
また逆に、外廻り一側板（５１ａ）の切欠接合部（５０ａ）における上端コーナ部が、下直外側板（１１ａ）の切欠接合部（１０ａ）における上端コーナ部よりも浮き上がっている場合には、下直外側板（１１ａ）の係合段部（１６ａ）を削って、下直外側板（１１ａ）の上端コーナ部を外廻り一側板（５１ａ）の上端コーナ部に一致させるようにすれば良い。
【０１４６】
このように本実施形態の階段構造においては、組付誤差や寸法誤差等による位置ずれを簡単に吸収しつつ、組立作業も確実に行うこことができる。
【０１４７】
また本実施形態においては、外廻り一側板（５１ａ）に形成される第１段板取付溝（３１ａ）の先端縁を、切欠接合部（５０ａ）における凸部（５４ａ）の先端縁に一致させるように形成するとともに、第１蹴込板取付溝（４１ａ）の前端縁を、切欠接合部（５０ａ）における切欠凹部（５５ａ）の先端縁に一致させるように形成しているため、切欠接合部（５０ａ）の裁断加工と同時に、段板取付溝（３１ａ）の先端縁や蹴込板取付溝（４１ａ）の前端縁を形成することができ、これらの溝加工を精度良く簡単に行うことができ、側板（５１ａ）（１１ａ）の製作を容易に行うことができる。
【０１４８】
本実施形態においては、外廻り他側板（７１ａ）と上直外側板（２１ａ）との組付時においても、上記と同様に、位置決めを簡単に行えて、施工作業を効率良くスムーズに行うことができる。更に組付誤差や寸法誤差を簡単に吸収でき、更に部品製作も容易に行うことができる。
【０１４９】
また本実施形態においては、下直内側板（１１ｂ）の上側縁に切欠接合部（１０ｂ）を形成して、その切欠接合部（１０ｂ）に内廻り一側板（５１ｂ）の下端を係合して位置決めするものあるため、下直内側板（１１ｂ）及び内廻り一側板（５１ｂ）間の位置合わせも容易に行うことができる。
【０１５０】
更に下直内側板（１１ｂ）の切欠接合部（１０ｂ）に内廻り一側板（５１ｂ）の下端を係合した際に、内廻り一側板（５１ｂ）を仮置きできるため、内廻り一側板（５１ｂ）の固定作業をよりスムーズに行うことができる。
【０１５１】
その上、本実施形態においては、内廻り他側板（７１ｂ）の上端部に切欠接合部（７０ｂ）を形成するとともに、上直内側板（２１ｂ）の下端縁に切欠接合部（２０ｂ）を形成し、これらの両切欠接合部（２０ｂ）（７０ｂ）を相欠き接合状態に係合して位置決めするものであるため、内廻り他側板（７１ｂ）及び上直内側板（２１ｂ）間の位置合わせも容易に行うことができる。
【０１５２】
更に内廻り他側板（７１ｂ）の切欠接合部（７０ｂ）に上直内側板（２１ｂ）の切欠接合部（２０ｂ）を係合した際に、上直内側板（２１ｂ）の下側を仮置きできるため、上直内側板（２１ｂ）の固定作業をより一層スムーズに行うことができる。
【０１５３】
図２３及び図２４はこの発明の第２実施形態である階段構造における下直外側板及び外廻り一側板の接合部を示す内側面図、図２５及び図２６は図２３及び図２４の拡大断面図である。これらの図に示すように本実施形態においては、外廻り一側板（５１ａ）の内面から下直外側板（１１ａ）の上端部内面にかけて、廻り階段（３０）の第１段板（３１）を取り付けるための段板取付溝（３１ａ）が形成されている。更に下直外側板（１１ａ）の切欠接合部（１０ａ）は、その係合段部（１６ａ）が段板取付溝（３１ａ）の範囲内に位置するように形成されている。そして下直外側板（１１ａ）の段板取付溝（３１ａ）内の領域、換言すれば下直外側板（１１ａ）の凸部（１５ａ）における係合段部（１６ａ）側の端部に、固定片（８０）が設けられている。
【０１５４】
また下直外側板（１１ａ）の凸部（１５ａ）における係合段部（１６ａ）側の出隅部（９１ａ）が円弧状に形成されるとともに、切欠凹部（１４ａ）における係合段部（１６ａ）側の入隅部（９１ｂ）が円弧状に形成される。
【０１５５】
更に外廻り一側板（５１ａ）の切欠凹部（５５ａ）における係合段部（５６ａ）側の入隅部（９２ａ）が、上記下直外側板（１１ａ）の出隅部（９１ａ）と適合可能な円弧状に形成されるとともに、凸部（５４ａ）における係合段部（５６ａ）側の出隅部（９２ｂ）が、上記下直外側板（１１ａ）の入隅部（９１ｂ）と適合可能な円弧状に形成されている。
【０１５６】
また連結金具（１００）の連結ピン（１１０）及び締付具（１２０）が上記と同様に、下直外側板（１１ａ）及び外廻り一側板（５１ａ）の切欠接合部（１０ａ）（５０ａ）にそれぞれ取り付けられてる。
【０１５７】
そして下直外側板（１１ａ）を施工する際には、釘、ビス等の固着具（８５）を固定片（８０）を介して支柱（２）等の構造材にねじ込む（打ち込む）ことにより、下直外側板（１１ａ）を確実に固定することができる。
【０１５８】
更に外廻り一側板（５１ａ）は、その切欠接合部（５０ａ）を下直外側板（１１ａ）の切欠接合部（１０ａ）に相欠き接合するとともに、連結金具（１００）によって両側板（１１ａ）（５１ａ）を互いに引き寄せた状態で、外廻り一側板（５１ａ）の段板取付溝（３１ａ）内の領域に、固着具（８５）をねじ込んで（打ち込んで）構造材に固定するものである。
【０１５９】
その他の構成は、上記実施形態と同様であるため、同一部分に同一符号を付して重複説明は省略する。
【０１６０】
この実施形態の階段構造によれば、下直外側板（１１ａ）を確実に支柱（２）等の構造材に固定することができ、下直外側板（１１ａ）の組付作業、ひいては階段組立作業を簡単かつ正確に行うことができる。
【０１６１】
また下直外側板（１１ａ）の固定片（８０）は、段板取付溝（３１ａ）内に設けられているため、階段組立後には、段板（３１）によって、固定片（８０）、つまり固着具（８５）が隠蔽されて、固着具（８５）の隠蔽のための化粧作業等も必要なく、良好な美観を得ることができる。
【０１６２】
また本実施形態においては、外廻り一側板（５１ａ）の係合段部（５６ａ）周辺の入隅部（９２ａ）及び出隅部（９２ｂ）を円弧状に形成しているため、側板製作時に切欠凹部（５４ａ）の切除作業、特に入隅部（９２ａ）及び出隅部（９２ｂ）の加工作業をルーターを用いて簡単かつ正確に行うことができ、階段構成部材の製作を、効率良く行うことができる。同様に下直外側板（１１ａ）の係合段部（１６ａ）周辺の出隅部（９１ａ）及び入隅部（９１ｂ）を円弧状に形成しているため、切欠凹部（１４ａ）の切除作業を容易に行うことができ、製作を効率良く行うことができる。
【０１６３】
図２７及び図２８はこの発明の第１変形例である階段構造における下直外側板及び外廻り一側板の接合部を示す内側面図、図２９及び図３０は図２７及び図２８の拡大断面図である。これらの図に示すようにこの変形例においては、外廻り一側板（５１ａ）の内面から下直外側板（１１ａ）の上端部内面にかけて、廻り階段（３０）の第１段板（３１）を取り付けるための段板取付溝（３１ａ）が形成されている。更に下直外側板（１１ａ）の切欠接合部（１０ａ）は、その係合段部（１６ａ）が段板取付溝（３１ａ）の上端縁に沿うように形成されている。そして下直外側板（１１ａ）の段板取付溝（３１ａ）内の領域、換言すれば下直外側板（１１ａ）の凸部（１５ａ）における係合段部（１６ａ）側の端部に、固定片（８０）が設けられている。更に凸部（１５ａ）における係合段部（１６ａ）側の出隅部が円弧状に切除されて切除部（９５）として形成されている。
【０１６４】
また外廻り一側板（５１ａ）の切欠接合部（５０ａ）は、その係合段部（５６ａ）が段板取付溝（３１ａ）の上端縁に沿うように形成されている。更に切欠凹部（５５ａ）における係合段部（５６ａ）側の入隅部（９２ａ）が円弧状に形成されている。
【０１６５】
また連結金具（１００）の連結ピン（１１０）及び締付具（１２０）が上記と同様に、下直外側板（１１ａ）及び外廻り一側板（５１ａ）の切欠接合部（１０ａ）（５０ａ）にそれぞれ取り付けられている。
【０１６６】
そして下直外側板（１１ａ）を施工する際には、釘、ビス等の固着具（８５）を固定片（８０）を介して支柱（２）等の構造材にねじ込むことにより、下直外側板（１１ａ）を確実に固定することができる。
【０１６７】
更に外廻り一側板（５１ａ）は、その切欠接合部（５０ａ）を下直外側板（１１ａ）の切欠接合部（１０ａ）に相欠き接合するとともに、連結金具（１００）によって両側板（１１ａ）（５１ａ）を互いに引き寄せた状態で、外廻り一側板（５１ａ）の段板取付溝（３１ａ）内の領域に、固着具（８５）をねじ込んで構造材に固定するものである。
【０１６８】
その他の構成は、上記実施形態と同様であるため、同一部分に同一符号を付して重複説明は省略する。
【０１６９】
この変形例の階段構造においても、下直外側板（１１ａ）を確実に支柱（２）等の構造材に固定することができる上、良好な美観を得ることができる。
【０１７０】
またこの構成においては、外廻り一側板（５１ａ）の切欠凹部（５５ａ）における係合段部（５６ａ）側の入隅部（９２ａ）を円弧状に形成しているため、側板製作時に切欠凹部（１４ａ）の切除作業を簡単かつ正確に行うことができる。
【０１７１】
更にこの構成においては、下直外側板（１１ａ）の凸部（１５ａ）における係合段部（１６ａ）側の出隅部を切除して切除部（９１ａ）を形成しているため、両側板（１１ａ）（５１ａ）同士を相欠き接合する際に、凸部（１５ａ）の出隅部（切除部９１ａ）が突っかかるようなことがなく、凸部（１５ａ）を、対応する切欠凹部（５５ａ）に収まり良く配置することができ、組付作業性を更に向上させることができる。
【０１７２】
ここで本発明においては、下直外側板（１１ａ）に固定片（８０）を形成する場合、上記の例に限られず、例えば図３１及び図３２の第２変形例に示すように下直外側板（１１ａ）における凸部（１５ａ）の係合段部（１６ａ）側の端部に、固着具（８５）を止めるだけの小さい固定片（８０）を形成するとともに、その切欠接合部（１０ａ）に接合可能な形状に、外廻り一側板（５１ａ）の切欠接合部（５０ａ）を形成するようにしても良い。
【０１７３】
なお本実施形態及び変形例においては、固定片（８０）は、凸部（１５ａ）の一部を構成するものとして説明している。つまり上記実施例等においては、固定片（８０）の上端縁が係合段部（１６ａ）として構成されることとなる。
【０１７４】
図３３及び図３４はこの発明の第３変形例としての階段構造における下直外側板及び外廻り一側板の接合部を示す内側面図である。両図に示すように、この構成では、下直外側板（１１ａ）の切欠凹部（１４ａ）における係合段部（１６ａ）側の入隅部（９１ｂ）を円弧状に形成するとともに、外廻り一側板（５１ａ）の凸部（５４ａ）における係合段部（５６ａ）側の出隅部を円弧状に切除して切除部（９６）を形成している。この構造のように、ビス止め用の固定片を形成しない場合であっても、入隅部（９１ｂ）を円弧状に形成したり、出隅部に切除部（９６）を形成することにより、上記と同様に、側板製作を効率良く行えるとともに、凸部（５４ａ）を切欠凹部（１４ａ）内に収まり良く配置できて、組付作業性の向上を図ることができる。なお言うまでもなく、この第３変形例のようにビス止め用の固定片を形成しない場合であっても、外廻り一側板（５１）の凸部（５４ａ）における係合段部（５６ａ）側の出隅部（切除部９６に相当する部分）を円弧状に形成したり、外廻り一側板（５１）の切欠凹部（５５ａ）における係合段部（５６ａ）側の入隅部（９２ｂ）を円弧状に形成したり、更には下直外側板（１１ａ）の凸部（１５ａ）における係合段部（１６ａ）側の出隅部（９１ａ）を円弧状に形成するようにしても良い。
【０１７５】
図３５及び図３６はこの発明の第３実施形態である階段構造における下直外側板及び外廻り一側部の接合部を示す内側面図である。両図に示すように本実施形態においては、外廻り一側板（５１ａ）の切欠接合部（５０ａ）における凸部（５４ａ）の先端縁を、垂直ではなく、傾斜するように形成するとともに、その接合部（５０ａ）の形状に合わせて、下直外側板（１１ａ）の切欠接合部（５０ａ）における切欠凹部（５５ａ）の基端縁を傾斜するように形成にしている。その他の構成は上記と同様である。
【０１７６】
この構成においては、両側板（１１ａ）（５１ａ）間の接合部を傾斜させるため、両側板（１１ａ）（５１ａ）を仮組した際に、下直外側板（１１ａ）上に外廻り（５１ａ）を安定状態に維持することができ、組立作業性を向上させることができる。
【０１７７】
またこの第３実施形態では、外廻り一側板（５１ａ）の凸部先端縁を、上方に向かうに従って下直外側板（１１ａ）側に位置する態様に、傾斜配置させるようにしているが、本発明においては、これとは逆に傾斜配置させるようにしても良い。すなわち、外廻り一側板（５１ａ）の凸部先端縁を、下方に向かうに従って下直外側板（１１ａ）側に位置する態様に、傾斜配置させるようにしても良い。
【０１７８】
なお、本発明において、上記図２３ないし図３６で説明した構成は、外廻り他側板（７１ａ）及び上直外側板（２１ａ）間の接合部にも同様に適用することができ、同様の効果を得ることができる。
【０１７９】
また上記実施形態においては、本発明を折り返し階段に適用した場合について説明したが、本発明はそれだけに限られず、かね折れ階段等、他の廻り階段付き階段構造に適用することもできる。
【０１８０】
また上記実施形態においては、下直外側板（１１ａ）に上側切欠接合部（１０ａ）を形成するとともに、外廻り一側板（５１ａ）に下側切欠接合部（５０ａ）を形成するようにしているが、それだけに限られず、本発明は、下直外側板（１１ａ）に下側切欠接合部を形成して、外廻り一側板（５１ａ）に上側切欠接合部を形成するようにしても良い。更に外廻り他側板（７１ａ）に下側切欠接合部を形成して、上直外側板（２１ａ）に上側切欠接合部を形成するようにしても良い。
【０１８１】
また上記実施形態においては、階段構造を下側から施工する場合について説明したが、それだけに限られず、本発明は、階段構造を上側から施工することもできる。この場合、上直内側板（２１ｂ）に上側切欠部を形成するとともに、内廻り他側板（７１ｂ）に下側切欠部（切欠凹部）を形成し、更に内廻り他側板（７１ｂ）の前端木口を内廻り前側板（６１ｂ）における裏面側の他側縁部に突き付けるとともに、内廻り前側板（６１ｂ）の一側木口を内廻り一側板（５１ｂ）の前端縁に突き付けるように構成するのが好ましい。その上更に、上直外側板（２１ａ）に上側切欠接合部を形成するとともに、外廻り他側板（７１ａ）に下側切欠接合部を形成し、更に外廻り一側板（５１ａ）に上側切欠接合部を形成するとともに、下直外側板（１１ａ）に下側切欠接合部を形成するのが良い。
【０１８２】
また上記実施形態においては、直階段（１０）（２０）の外側板（１１ａ）（２１ａ）を外廻り側板（５１ａ）（７１ａ）に相欠き接合するようにしているが、それだけに限られず、本発明においては、直階段（１０）（２０）の外側板（１１ａ）（２１ａ）と外廻り側板（５１ａ）（７１ａ）との対向端縁を直線状に切断しておき、その直線状の切断端縁を互いに突き合わせ状態に接合するようにしても良い。
【０１８３】
更に上記実施形態においては、外廻り一側板（５１ａ）の前端縁が、外廻り前側板（６１ａ）の前方（裏面側）へ突出するとともに、外廻り前側板（６１ａ）の一側端縁が、外廻り他側板（７１ａ）の他側方向（裏面側）へ突出するように配置しているが、プレハブ工法等において、壁材が構造材として用いられるものでは、外廻り側板の端縁突出部を形成せずに、外廻り側板を、構造材としての壁材に固定するようにしても良い。
【０１８４】
また上記実施形態は、廻り階段（３０）に５枚の段板が取り付けられる５段廻しタイプの階段構造を例に挙げて説明したが、それだけに限られず、本発明は、廻り階段が２段廻し、３段廻し、４段廻し、６段廻しタイプ等にも適用でき、更に廻り階段の片側、あるいは全域が踊り場に形成されたものにも上記と同様に適用することができる。
【０１８５】
また上記実施形態等においては、中心柱（１）に内廻り側板（５１ｂ）（６１ｂ）（７１ｂ）を取り付けて、廻り階段（２０）における段板（３１）〜（３５）の内側（中心側）を支持するようにしているが、本発明においては、廻り段板（３１）〜（３５）の内側支持方法はそれだけに限られず、例えば中心柱（１）に段板支持溝を刻設して、その溝に廻り段板内側部を支持させたり、あるいは中心柱（１）の外周面にＬ型金具等の金物を取り付けて、その金物に廻り段板内側部を支持させるようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【０１８６】
【図１】この発明の実施形態である階段構造を示す斜視図である。
【図２】実施形態の階段構造を示す平面図である。
【図３】実施形態の階段構造における下直外側板から外廻り一側板にかけての部分を図２の矢符Ａ１方向から見た場合の内側面図である。
【図４】実施形態の階段構造における下直内側板を図２の矢符Ｂ１方向から見た場合の内側面図である。
【図５】実施形態の階段構造における外廻り他側板から上直外側板にかけての部分を矢符Ａ２方向から見た場合の内側面図である。
【図６】実施形態の階段構造における上直内側板を図２の矢符Ｂ２方向から見た場合の内側面図である。
【図７】実施形態の階段構造における外廻り前側板を図２の矢符Ａ３方向から見た場合の内側面図である。
【図８】実施形態の階段構造における下直内側板及び外廻り一側板の接合部を示す内側面図である。
【図９】実施形態の下直内側板及び外廻り一側板の接合部を分解して示す内側面図である。
【図１０】実施形態の階段構造における外廻り他側板及び上直内側板の接合部を示す内側面図である。
【図１１】実施形態の外廻り他側板及び上直内側板の接合部を分解して示す内側面図である。
【図１２】実施形態の階段構造における廻り階段の中心部材周辺を示す平面図である。
【図１３】実施形態の階段構造における廻り階段の中心部材周辺を分解して示す平面図である。
【図１４】実施形態の階段構造における廻り階段の内廻り一側板を図２の矢符Ｂ１方向からみた場合の内側面図である。
【図１５】同図（ａ）は実施形態の階段構造における廻り階段の内廻り前側板を図２の矢符Ｂ３方向からみた場合の内側面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の一点鎖線で囲まれる部分を拡大して示す断面図である。
【図１６】同図（ａ）は実施形態の階段構造における廻り階段の内廻り他側板を図２の矢符Ｂ２方向からみた場合の内側面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の一点鎖線で囲まれる部分を拡大して示す断面図である。
【図１７】実施形態の階段構造における中心部材間のダボ周辺を分離して示す図であって、同図（ａ）は側面断面図、同図（ｂ）は水平断面図である。
【図１８】実施形態の階段構造に適用された連結金具を示す斜視図である。
【図１９】実施形態の階段構造における連結金具周辺を連結ピン取付時の状態で示す分解斜視図である。
【図２０】実施形態の階段構造における連結金具周辺を締付具取付時の状態で示す分解斜視図である。
【図２１】実施形態の階段構造における連結金具を示す平面図であって、同図（ａ）はピン挿入直後の状態を示す平面図、同図（ｂ）は締付具回転後の状態で示す平面図である。
【図２２】実施形態の階段構造における連結金具周辺を示す断面図である。
【図２３】この発明の第２実施形態における下直内側板及び外廻り一側板の接合部を示す内側面図である。
【図２４】第２実施形態における下直内側板及び外廻り一側板の接合部を分解して示す内側面図である。
【図２５】図２３の係合段部周辺を拡大して示す内側面図である。
【図２６】図２４の係合段部周辺を拡大して示す内側面図である。
【図２７】この発明の第１変形例における下直内側板及び外廻り一側板の接合部を示す内側面図である。
【図２８】第１変形例における下直内側板及び外廻り一側板の接合部を分解して示す内側面図である。
【図２９】図２７の係合段部周辺を拡大して示す内側面図である。
【図３０】図２８の係合段部周辺を拡大して示す内側面図である。
【図３１】この発明の第２変形例としての階段構造における下直内側板及び外廻り一側板の接合部を示す内側面図である。
【図３２】第２変形例における下直内側板及び外廻り一側板の接合部を分解して示す内側面図である。
【図３３】この発明の第３変形例としての階段構造における下直内側板及び外廻り一側板の接合部を示す内側面図である。
【図３４】第３変形例における下直内側板及び外廻り一側板の接合部を分解して示す内側面図である。
【図３５】この発明の第３実施形態における下直内側板及び外廻り一側板の接合部を示す内側面図である。
【図３６】第３実施形態における下直内側板及び外廻り一側板の接合部を分解して示す内側面図である。
【符号の説明】
【０１８７】
１０…下直階段
１０ａ…切欠接合部
１１ａ…下直外側板
１１ｂ…下直内側板
１４ｂ…切欠凹部（切欠部）
２０…上直階段
２０ａ…切欠接合部
２１ａ…上直外側板
２１ｂ…上直内側板
３０…廻り階段
３１〜３５…段板
４１〜３５…蹴込板
５１ａ…外廻り一側板
５１ｂ…内廻り一側板
６１ａ…外廻り前側板
６１ｂ…内廻り前側板
７１ａ…外廻り他側板
７１ｂ…内廻り他側板
１１０…連結ピン
１１２…掛止頭部
１２０…締付具
１２１…ケーシング
１２２…開口部
１２３…スリット
１２４…スリット両側縁部
１３１…ピン挿入孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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