(57)【要約】【課題】  光透過窓部，発光素子および受光素子への結露水や塵埃の付着，あるいは光路部分での迷光の発生を簡単な構成で防止する。【解決手段】  光透過窓部１３を備えた測定セル２の外側に、発光素子４および受光素子８が配置される光学計測装置であって、発光側および受光側の前記光透過窓部１３の外側に、光路部分に筒状のスリーブ４６が形成された光学素子支持部材３８をそれぞれ装着し、前記各発光素子４および前記各受光素子８をそれぞれ前記スリーブ４６内へ装着する。【選択図】  図９
2006275753.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光透過窓部を備えた測定セルの外側に、発光素子および受光素子が配置される光学計測装置であって、
発光側および受光側の前記光透過窓部の外側に、光路部分に筒状のスリーブが形成された光学素子支持部材をそれぞれ装着し、
前記発光素子および前記受光素子をそれぞれ前記スリーブ内へ装着したことを特徴とする光学計測装置。
【請求項２】
前記発光素子と前記受光素子の各軸芯が、前記測定セルの軸芯と直交する同一平面上に位置するように前記光学素子支持部材を装着したことを特徴とする請求項１に記載の光学測定装置。
【請求項３】
前記光学素子支持部材が弾性材料で形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の光学計測装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、測定セル内に収容した試料へ光を照射し、試料の透過光強度や散乱光強度を計測する光学計測装置の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
硬度成分，溶存酸素，残留塩素，懸濁物質等をはじめとする水中の特定成分濃度や排ガス中の煤煙濃度などを測定する目的で光学計測装置が広く利用されている。この種の光学計測装置は、一般に、所定容量の試料を収容した測定セルへ外部から光を照射し，あるいは連続的に試料を流通させている測定セルへ外部から光を照射し、透過光強度や散乱光強度に基づいて、対象物質の濃度を測定するように構成されている。
【０００３】
たとえば、特許文献１には、試料液と発色試薬とを反応させ、この反応による試料液の変色を透過光強度に基づいて検出し、試料液に含まれる特定物質の濃度を測定する光学計測装置が開示されている。ここで、図１１および図１２を参照し、従来の光学計測装置における測定部の構成例を説明する。図１１は、測定部の縦断面図であり、図１２は、図１１のXII−XII線断面図である。
【０００４】
測定部１は、全体が透明な部材で形成された有底円筒状の測定セル２と、発光回路基板３上に第一発光素子４および第二発光素子５が装着された発光基板部６と、受光回路基板７上に第一受光素子８および第二受光素子９が装着された受光基板部１０とを備えている。前記測定セル２の対向する側面には、それぞれ前記測定セル２の軸芯方向と直交する向きに外側へ向かって開口する発光素子支持部１１および受光素子支持部１２が形成されており、これらの各支持部１１，１２の側壁で囲まれた部分に光透過窓部１３，１３が形成されている。ここにおいて、前記発光素子支持部１１は、前記測定セル２の軸芯方向と直交する断面の開口幅が、前記各発光素子４，５の外径とほぼ同じ大きさに設定されている。一方、前記受光素子支持部１２は、前記測定セル２の軸芯方向と直交する断面の開口幅が、前記各受光素子８，９の外径とほぼ同じ大きさに設定されている。そして、前記測定セル２には、前記各光透過窓部１３よりも下方の側壁に試料液入口１４が形成されており、また前記各光透過窓部１３よりも上方の側壁に試料液出口１５が形成されている。
【０００５】
前記測定セル２の側方には、前記発光回路基板３および前記受光回路基板７をそれぞれ支持するための回路基板支持部１６が形成されている。前記発光基板部６は、前記各発光素子４，５を前記発光素子支持部１１内へ挿入し、前記発光回路基板３と前記回路基板支持部１６とをネジ１７で結合することにより固定されている。一方、前記受光基板部１０は、前記各受光素子８，９を前記受光素子支持部１２内へ挿入し、前記受光回路基板７と前記回路基板支持部１６とをネジ１７で結合することにより固定されている。
【０００６】
このような構成において、前記測定部１は、前記発光素子支持部１１および前記受光素子支持部１２が外側へ向かって開口しているため、前記各発光素子４，５から前記光透過窓部１３への光路部分や前記光透過窓部１３から前記各受光素子８，９への光路部分へ外気が容易に流入し、測定を妨害する場合がある。たとえば、室温よりも低い温度の試料液を測定すると、前記各光透過窓部１３に結露が生じ、正確な測定値を得られないことがある。また、たとえば塵埃の多い環境で使用すると、前記各光透過窓部１３，前記各発光素子４，５および前記各受光素子８，９に塵埃が付着し、正確な測定値を得られないことがある。さらに、前記測定セル２全体が透明な部材であるため、光路部分へ乱反射した光が侵入すると、迷光によって正確な測定値を得られないおそれもある。
【０００７】
結露の防止に関しては、従来から、前記各光透過窓部１３の近傍へ乾燥空気を流通させる構成（特許文献２）や前記各光透過窓部１３をヒータで常時加熱する構成（特許文献３）が提案されている。しかしながら、前者の構成では、乾燥空気を発生させる機器が必要になるため、光学計測装置が大型になり、設置場所に制約を受けやすくなる。また、後者の構成では、ヒータを常時作動させるため、電気容量が大きくなり、ランニングコストが増加しやすくなる。したがって、いずれの構成も水処理機器の給水水質，処理水水質などを監視させる簡易な光学計測装置では、実施が困難である。
【０００８】
また、塵埃の付着防止に関しては、たとえば前記各光透過窓部１３の表面，前記各発光素子４，５の表面および前記各受光素子８，９の表面へ高圧ガスを吹き付ける構成が提案されている（特許文献４）。しかしながら、この構成では、高圧ガスを発生させる機器が必要になるため、圧縮エアを利用可能な施設，たとえば工場などに光学測定装置を設置する場合でない限り、現実的ではない。
【０００９】
さらに、前記測定部１は、前記各発光素子４，５や前記各受光素子８，９を所定の光軸位置に案内する手段が施されていないため、前記各基板部６，１０を固定する際に、前記各発光素子４，５や前記各受光素子８，９が前記各支持部１１，１２と接触すると光軸のずれを起こしやすい。したがって、所定の精度を確保するためには、組立後に光軸の補正や測定値の校正を行う必要があった。
【００１０】
【特許文献１】特許第３２１４４００号
【特許文献２】特開２０００−１７１３８９号
【特許文献３】特開昭５６−１４８０４０号
【特許文献４】特開昭５９−５７１４２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
この発明が解決しようとする第一の課題は、光透過窓部，発光素子および受光素子への結露水や塵埃の付着，あるいは光路部分での迷光の発生を簡単な構成で防止することである。また、この発明が解決しようとする第二の課題は、光軸のずれを簡単な構成で防止することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、光透過窓部を備えた測定セルの外側に、発光素子および受光素子が配置される光学計測装置であって、発光側および受光側の前記光透過窓部の外側に、光路部分に筒状のスリーブが形成された光学素子支持部材をそれぞれ装着し、前記発光素子および前記受光素子をそれぞれ前記スリーブ内へ装着したことを特徴としている。
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、前記光透過窓部の外側に、前記光学素子支持部材が装着され、前記発光素子および前記受光素子は、それぞれ前記スリーブ内へ挿入されることにより密着支持される。すなわち、前記発光素子から前記光透過窓部への光路部分や前記光透過窓部から前記受光素子への光路部分は、気密状態に保たれ、湿気や塵埃を含む外気が光路部分へ流入することが抑制されるとともに、乱反射した光が光路部分へ侵入することが防止される。したがって、前記光透過窓部，前記発光素子および前記受光素子への結露水や塵埃の付着，あるいは光路部分での迷光の発生が防止される。
【００１４】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記発光素子と前記受光素子の各軸芯が、前記測定セルの軸芯と直交する同一平面上に位置するように前記光学素子支持部材を装着したことを特徴としている。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、前記発光素子と前記受光素子の各軸芯が、前記測定セルの軸芯と直交する同一平面上に位置するように前記光学素子支持部材が装着される。すなわち、前記スリーブにより、前記発光素子および前記受光素子の各軸芯が、前記測定セルの軸芯と直交する同一平面上に位置決めされた状態で支持される。したがって、透過光強度，散乱光強度のいずれを計測する場合でも、光軸のずれが防止される。
【００１６】
さらに、請求項３に記載の発明は、請求項１または２において、前記光学素子支持部材が弾性材料で形成されていることを特徴としている。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、前記光学素子支持部材が弾性材料で形成されているので、前記発光素子から前記光透過窓部への光路部分や前記光透過窓から前記受光素子への光路部分は、より気密状態に保たれ、湿気や塵埃を含む外気が光路部分へ流入することが効果的に抑制される。また、前記スリーブにより、前記発光素子および前記受光素子が確実に支持され、前記発光素子および前記受光素子の各軸芯が、前記測定セルの軸芯と直交する同一平面上に精度よく位置決めされる。したがって、前記光透過窓部，前記発光素子および前記受光素子への結露水および塵埃の付着が効果的に防止されるともに、光軸のずれが効果的に防止される。
【発明の効果】
【００１８】
この発明によれば、光透過窓部，発光素子および受光素子への結露水や塵埃の付着，あるいは光路部分での迷光の発生を簡単な構成で防止することができる。また、光軸のずれを簡単な構成で防止することができる。この結果、光学計測装置における所定の測定精度を継続的に維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、この発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、この発明に係る光学計測装置を、液体中の特定成分（硬度成分，溶存酸素，残留塩素等）の濃度を測定する液体濃度測定装置に適用した概略構成図を示している。図１において、光学計測装置１８は、測定部１と、試薬供給部１９と、制御部２０とを主に備えている。
【００２０】
前記測定部１は、測定セル２と、発光基板部６と、受光基板部１０と、撹拌装置２１とを主に備えている。前記測定セル２は、不透明樹脂材料で形成された円筒状の容器であり、その側壁に一対の光透過窓部１３，１３が対向して形成されている。ここで、前記各光透過窓部１３には、ガラスや合成樹脂などの透明材料を平板状に成形した窓板２２，２２がそれぞれ装着されている。とくに、前記各窓板２２は、後述する発色試薬に酸，アルカリ，あるいは有機溶媒などが含まれる場合、その材料に石英ガラスを使用すると、材質劣化による破損のおそれがなく、好適である。
【００２１】
前記発光基板部６は、発光回路基板３上に発光波長の異なる第一発光素子４および第二発光素子５が装着されて構成されており、また前記受光基板部１０は、受光回路基板７上に第一受光素子８および第二受光素子９が装着されて構成されている。ここで、前記各発光素子４，５は、たとえばＬＥＤであり、また前記各受光素子８，９は、たとえばフォトダイオードである。前記発光基板部６は、前記各発光素子４，５が一方の前記光透過窓部１３へ臨むように、前記測定セル２の外側に配置されている。そして、前記受光基板部１０は、前記各受光素子８，９が他方の前記光透過窓部１３へ臨むように、前記測定セル２の外側に配置されている。
【００２２】
前記撹拌装置２１は、前記測定セル２の底部に設けられており、攪拌子２３とステータ２４とを備えている。前記攪拌子２３は、前記測定セル２の底部において、回転可能に配
置されている。前記ステータ２４は、前記攪拌子２３を取り囲むように、前記測定セル２の外側に配置されており、電磁誘導コイル（図示省略）を備えている。この電磁誘導コイルへ電流を供給すると、前記攪拌子２３が回転する。
【００２３】
前記測定セル２において、前記各光透過窓部１３よりも下方の側壁には、試料液入口１４が設けられており、この試料液入口１４には、試料液流入経路２５が接続されている。この試料液流入経路２５には、前記試料液入口１４側から順に電磁弁２６，定流量弁２７およびフィルタ２８が設けられている。一方、前記測定セル２において、前記各光透過窓部１３よりも上方の側壁には、試料液出口１５が設けられており、この試料液出口１５には、試料液排出経路２９が接続されている。
【００２４】
前記試薬供給部１９は、試薬貯蔵容器３０とローラポンプ３１とを主に備えている。前記試薬貯蔵容器３０は、その内部に試料液中の特定成分（硬度成分，溶存酸素，残留塩素等）と反応して発色，あるいは変色する色素が配合された発色試薬が貯蔵されており、前記測定セル２の上部と試薬供給経路３２で接続されている。この試薬供給経路３２には、前記ローラポンプ３１が設けられており、このローラポンプ３１の下流側には、逆止弁３３が設けられている。前記試薬供給経路３２は、たとえば弾性材料で形成されたチューブであって、このチューブを前記ローラポンプ３１で扱くことにより、前記試薬貯蔵容器３０から前記測定セル２内へ発色試薬が吐出される。
【００２５】
前記制御部２０は、出力インターフェース（符号省略）を有しており、この出力インターフェースから前記発光回路基板３，前記ステータ２４，前記電磁弁２６および前記ローラポンプ３１へ駆動信号が出力される。また、前記制御部２０は、入力インターフェース（符号省略）を有しており、この入力インターフェースへ前記受光回路基板７からの検出信号が入力される。
【００２６】
ここで、前記光学計測装置１８の作用について説明する。まず、前記電磁弁２６を開状態にすると、試料液が前記試料液流入経路２５を介して前記試料液入口１４から前記測定セル２内へ連続的に流入する。この際、試料液に含まれる懸濁物質やゴミは、前記フィルタ２８で捕捉され、また試料液の流量が前記定流量弁２７で一定に制御される。この試料液は、前記測定セル２内を下方から上方へ向かって流れ、液面が前記試料液出口１５まで達すると、前記試料液排出経路２９を介して系外へ流出する。この過程において、前記撹拌装置２１を作動させ、前記攪拌子２３を回転させることによって、前記測定セル２内が洗浄される。そして、前記測定セル２内に所定量の試料液が貯留されると、前記電磁弁２６を閉状態にする。
【００２７】
つぎに、前記撹拌装置２１を作動させながら、前記ローラポンプ３１を駆動させ、所定量の発色試薬を前記試薬貯蔵容器３０から前記測定セル２内へ供給する。試料液中に特定成分が存在する場合、発色試薬に含まれる色素がこの特定成分と反応し、試料液が発色する。試料液中の特定成分と発色試薬に含まれる色素とが十分に反応する時間が経過すると、前記各発光素子４，５を点灯し、それぞれの透過光強度を前記各受光素子８，９で検出する。そして、前記各受光素子８，９で検出された複数の透過光強度に基づいて、試料液に含まれる特定成分の濃度を前記制御部２０で判定する。
【００２８】
さて、前記測定部１の構成を図面に基づいてより詳細に説明する。図２は、前記光透過窓部１３の装着側から見た前記測定セル２の側面図である。前記測定セル２の対向する側面には、それぞれブロック状の光学部材取付部３４が一体的に形成されている。この光学部材取付部３４には、前記測定セル２内と連通する矩形の貫通窓３５が設けられており、この貫通窓３５の内周面には、前記測定セル２内へ向かうテーパ面３６が設けられている。そして、前記貫通窓３５の四隅には、前記窓板２２を支持するための窓板支持部３７，
３７，…がそれぞれ形成されている。すなわち、前記窓板２２は、前記貫通窓３５内へ挿入され、前記測定セル２内部から前記各窓板支持部３７により支持された状態で装着される。
【００２９】
前記貫通窓３５の開口部の周縁には、後述する光学素子支持部材３８を嵌合させるための段差部３９が設けられている。また、前記貫通窓３５の開口面において、前記光学部材取付部３４の四隅には、後述する押付部材４０をボルト止めするための第一貫通穴４１，４１，…がそれぞれ設けられている。さらに、前記貫通窓３５の開口面には、前記押付部材４０を位置決めするためのピン挿入孔４２，４２がそれぞれ設けられている。
【００３０】
つぎに、前記光学素子支持部材３８について、図３〜図５を参照して説明する。図３は、前記測定セル２へ臨む側から見た前記光学素子支持部材３８の正面図であり、また図４は、図３のIV−IV線断面図であり、さらに図５は、前記光学素子支持部材３８の背面図である。
【００３１】
前記光学素子支持部材３８は、弾性材料で形成され、いわゆるパッキンとして作用する部材である。弾性材料としては、薬品や溶媒で容易に劣化しないもの，たとえばエチレンプロピレンゴム，シリコンゴム，フッ素ゴムなどを使用することができる。前記光学素子支持部材３８は、板状のパッキン部４３に３個の貫通孔４４，４４，…がそれぞれ設けられており、これらの各貫通孔４４の周縁部には、正面側において、環状の第一突条部４５，４５，…がそれぞれ設けられている。また、前記光学素子支持部材３８は、背面側において、前記各貫通孔４４の周縁部から立ち上がる円筒状のスリーブ４６，４６，…がそれぞれ形成されており、これらの各スリーブ４６の立上がり部分の外周には、環状の第二突条部４７，４７，…がそれぞれ設けられている。
【００３２】
ここにおいて、前記光学素子支持部材３８は、前記発光基板部６側で使用する場合、前記各スリーブ４６の内径が前記各発光素子４，５の外径と同一，もしくは若干小径に設定される。また、前記光学素子支持部材３８は、前記受光基板部１０側で使用する場合、前記各スリーブ４６の内径が前記各受光素子８，９の外径と同一，もしくは若干小径に設定される。すなわち、前記光学素子支持部材３８へは、その弾性を利用して、最大３個の発光素子，あるいは最大３個の受光素子を圧入し、支持可能になっている。因みに、前記各スリーブ４６は、使用する発光素子および受光素子の数に応じて、任意の数を設定することができる。
【００３３】
前記光学素子支持部材３８は、正面側において、前記各貫通孔４４を取り囲むように前記パッキン部４３から立ち上がる窓板支持枠４８が形成されている。この窓板支持枠４８は、前記窓板２２を嵌合可能な形状と深さに設定されており、前記窓板２２が嵌合された状態にて、前記貫通窓３５へ挿入される。また、前記パッキン部４３の周縁部には、背面側において、第三突条部４９が設けられており、さらに、正面側において、第四突条部５０が設けられている。
【００３４】
つぎに、前記押付部材４０について、図６〜図８を参照して説明する。図６は、前記測定セル２へ臨む側から見た前記押付部材４０の正面図であり、また図７は、図６のVII−VII線断面図であり、さらに図８は、前記押付部材４０の背面図である。
【００３５】
前記押付部材４０は、前記窓板２２が嵌合された前記光学素子支持部材３８を前記測定セル２へ装着した際に、前記光学素子支持部材３８を前記測定セル２側へ押し付けた状態で固定するためのケース状の部材である。図６に示す前記押付部材４０の正面側は、平滑面となっており、前記各スリーブ４６を挿入するためのスリーブ挿入孔５１，５１，…がそれぞれ設けられている。これらの各スリーブ挿入孔５１は、前記押付部材４０の背面側
へ向かって貫通している。
【００３６】
前記各スリーブ挿入孔５１の内径は、正面側の開口面から前記各スリーブ４６の高さに相当する深さの位置Ａまでは、前記各スリーブ４６の外径と同一，もしくは若干大径に設定されている。一方、前記位置Ａから背面側の開口面までは、前記各スリーブ４６の内径と同一，もしくは若干大径に設定されている。すなわち、前記各スリーブ４６が前記各スリーブ挿入孔５１に挿入された状態では、前記各スリーブ４６の外周面および先端面が前記各スリーブ挿入孔５１の内面に密着支持されるようになっている。
【００３７】
前記押付部材４０の正面側には、前記各第一貫通穴４１対応する位置に第二貫通穴５２，５２，…がそれぞれ設けられており、また前記各ピン挿入孔４２に対応する位置にピン５３，５３がそれぞれ設けられている。さらに、前記押付部材４０の背面側には、前記発光回路基板３または受光回路基板７を支持し，かつネジ止めして固定するための基板支持部５４，５４がそれぞれ設けられている。
【００３８】
ここで、前記測定部１の組立状態を図９および図１０に基づいて説明する。図９は、前記測定部１の縦断面図であり、図１０は、図９のX−X線断面図である。
【００３９】
まず、前記各窓板２２は、それぞれが前記光学素子支持部材３８の前記窓板支持枠４８内へ嵌合され、支持されている。前記窓板２２が支持された前記光学素子支持部材３８は、前記窓板支持枠４８の外周面が前記テーパ面３５へ当接し、また前記パッキン部４３の正面側周縁面が前記段差部３９面へ当接するように、前記光学部材取付部３４へ装着される。すなわち、前記各窓板２２は、それぞれ前記窓板支持部３７と前記パッキン部４３とで挟持された状態で支持されている。
【００４０】
つぎに、前記押付部材４０は、前記各スリーブ４６を前記各スリーブ挿入孔５１へそれぞれ挿入し、また前記各ピン５３を前記各ピン挿入孔４２へそれぞれ挿入することにより、前記光学部材取付部３４へ装着される。そして、前記測定セル２を挟んで対向する前記押付部材４０どうしは、前記各第一貫通穴４１および前記各第二貫通穴５２を介してボルト５７で締結される。ここにおいて、一方の前記押付部材４０は、前記ボルト５７と結合するため、前記各第二貫通穴５２内にインサートナット５８が埋め込まれている。
【００４１】
前記光学部材取付部３４へ前記各窓板２２，前記各光学素子支持部材３８および前記各押付部材４０を装着し、それぞれが支持および固定された状態では、前記各ピン５３および前記各ピン挿入孔４２によって、対向する前記各スリーブ４６の軸芯どうしが同軸上に位置決めされる。すなわち、対向する前記各スリーブ４６の軸芯は、前記測定セル２の軸芯と直交する同一平面上に位置するように装着される。また、この状態では、前記各第一突条部４５が前記窓板２２の表面へ当接し、また前記第四突条部５０が前記段差部３９面へ当接し、さらに前記各第二突条部４７および前記第三突条部４９が前記押付部材４０の正面側表面へ当接することにより、前記窓板２２，前記光学素子支持部材３８および前記押付部材４０どうしが密着され、相互の位置ずれが効果的に防止される。
【００４２】
さて、前記発光基板部６および前記受光基板部１０の取付けについて説明する。まず、前記発光回路基板３上には、前記第一発光素子４および第二発光素子５とともに、第三発光素子５５が装着されている。この第三発光素子５５は、通常、前記第一発光素子４および第二発光素子５と異なる発光波長に設定されており、たとえば前記各発光素子４，５，５５は、それぞれ赤色ＬＥＤ，緑色ＬＥＤ，青色ＬＥＤが使用される。このように構成することにより、発色試薬に含まれる色素の反応前の色相や、反応後の色相に応じて所望の発光波長を選択的に使用することができる。
【００４３】
前記各発光素子４，５，５５は、前記光学素子支持部材３８の一方の側へ臨んで、それぞれが前記各スリーブ４６内へ挿入されている。そして、前記発光回路基板３をネジ１７で前記基板支持部５４と結合することにより、前記発光基板部６が前記押付部材４０へ固定される。この状態では、前記各発光素子４，５，５５の外周面が、それぞれ前記各スリーブ４６内周面と密着して支持される。すなわち、前記各発光素子４，５，５５から前記窓板２２への光路部分は、気密状態に保たれ、この光路部分へ湿気や塵埃を含む外気が流入することや、乱反射した光が侵入することが抑制される。この結果、発光側の前記光透過窓部１３や前記各発光素子４，５，５５への結露水および塵埃の付着が防止されるとともに、光路部分での迷光の発生が防止される。
【００４４】
つぎに、前記受光回路基板７上には、前記第一受光素子８および第二受光素子９とともに、第三受光素子５６が装着されている。前記各受光素子８，９，５６は、それぞれ前記各発光素子４，５，５５から照射された光の透過光強度を検出するものである。
【００４５】
前記各受光素子８，９，５６は、前記光学素子支持部材３８の他方の側へ臨んで、それぞれが前記各スリーブ４６内へ挿入されている。そして、前記受光回路基板７をネジ１７で前記基板支持部５４と結合することにより、前記受光基板部１０が前記押付部材４０へ固定される。この状態では、前記各受光素子８，９，５６の外周面が、それぞれ前記各スリーブ４６内周面と密着して支持される。すなわち、前記窓板２２から前記各受光素子８，９，５６への光路部分は、気密状態に保たれ、この光路部分へ湿気や塵埃を含む外気が流入することや、乱反射した光が侵入することが抑制される。この結果、受光側の前記光透過窓部１３や前記各受光素子８，９，５６への結露水および塵埃の付着が防止されるとともに、光路部分での迷光の発生が防止される。
【００４６】
ここにおいて、前記発光基板部６および前記受光基板部１０を取付けた状態では、前記第一発光素子４と前記第一受光素子８の各軸芯が、前記測定セル２の軸芯と直交する同一平面上に位置し、また前記第二発光素子５と前記第二受光素子９の各軸芯が、前記測定セル２の軸芯と直交する同一平面上に位置し、さらに前記第三発光素子５５と前記第三受光素子５６の各軸芯が、前記測定セル２の軸芯と直交する同一平面上に位置するように装着される。すなわち、対向する前記各スリーブ４６の軸芯が、前記測定セル２の軸芯と直交する同一平面上に位置するように装着されているので、対応する一対の発光素子と受光素子の各軸芯が、前記測定セル２の軸芯と直交する同一平面上に位置するように位置決めされる。したがって、この実施形態のように透過光強度を計測する場合のみならず、散乱光強度を計測する場合に応用しても、光軸のずれが効果的に防止される。
【００４７】
以上のように、この発明によれば、光透過窓部，発光素子および受光素子への結露水や塵埃の付着，あるいは光路部分での迷光の発生を簡単な構成で防止することができる。また、光軸のずれを簡単な構成で防止することができる。この結果、光学計測装置における所定の測定精度を継続的に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】この発明に係る光学計測装置の概略構成図。
【図２】光透過窓部の装着側から見た測定セルの側面図。
【図３】光学素子支持部材の正面図。
【図４】図３のIV−IV線断面図。
【図５】光学素子支持部材の背面図。
【図６】押付部材の正面図。
【図７】図６のVII−VII線断面図。
【図８】押付部材の背面図。
【図９】測定部の組立状態を示す縦断面図。
【図１０】図９のX−X線断面図。
【図１１】従来の光学計測装置における測定部の構成を示す縦断面図。
【図１２】図１１のXII−XII線断面図。
【符号の説明】
【００４９】
４  第一発光素子
５  第二発光素子
８  第一受光素子
９  第二受光素子
１３  光透過窓部
３８  光学素子支持部材
４６  スリーブ
５５  第三発光素子
５６  第三受光素子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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