(57)【要約】【課題】  パネルの美観および電子タグの機能をできるだけ損なわないように、パネルに電子タグを取り付ける。【解決手段】  ガラスパネル１０は、主表面同士が対向した状態で配置された第１の板状ガラス１２および第２の板状ガラス１４と、第１の板状ガラス１２と第２の板状ガラス１４とを接合させる中間膜１５と、第１の板状ガラス１２と第２の板状ガラス１４との間に配置された電子タグ２０とを有する。第１の板状ガラス１２には、光の透過を妨げる遮蔽層２１が形成されている。電子タグ２０が配置されている個所を第２の板状ガラス１４越しに見たときの外観色が遮蔽層２１の色と識別困難となるように、電子タグ２０の一方の面２０ａが着色されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
主表面同士が対向した状態で配置され、光を透過する複数の基材と、
前記複数の基材の間に配置され、前記複数の基材を接合させる中間膜と、
前記複数の基材の間に配置された電子タグと、
前記電子タグを外観上覆い隠すように、前記基材に接して配置されると共に、光の透過を妨げる遮蔽層と、
を有し
前記電子タグが配置されている個所を前記遮蔽層が配置されていない方の基材越しに見たときの外観色が、前記遮蔽層の色と識別困難に構成されていることを特徴とするパネル。
【請求項２】
前記遮蔽層が配置されていない方の基材越しに見えるよう前記電子タグが配置され、前記外観色として電子タグ自体の色が反映されることを特徴とする請求項１記載のパネル。
【請求項３】
前記遮蔽層が配置されていない方の基材越しに見たとき、前記電子タグを覆い隠す着色膜を更に有し、
前記外観色として前記着色膜の色が反映されることを特徴とする請求項１記載のパネル。
【請求項４】
前記中間膜は、前記複数の基材のうちの一枚と前記着色膜との間に配置されていることを特徴とする請求項３記載のパネル。
【請求項５】
前記中間膜は、前記遮蔽層が配置されていない方の基材と前記電子タグとの間に配置され、
前記外観色として前記中間膜が前記電子タグを覆い隠している個所の色が反映されることを特徴とする請求項１記載のパネル。
【請求項６】
前記遮蔽層が配置されていない方の基材越しに見たとき、前記電子タグを覆い隠すように前記遮蔽層が配置されていない方の基材が着色され、
前記外観色として前記基材の着色された個所の色が反映されることを特徴とする請求項１記載のパネル。
【請求項７】
前記遮蔽層は、色が変化している部分を有することを特徴とする請求項１から６のいずれか１項記載のパネル。
【請求項８】
前記基材は、車両用フロントガラスとしての形状を有する板状ガラスであることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項記載のパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、識別信号を送信する機能を備えたガラスパネル等のパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子タグ（ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  ＩＤｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）タグともいう）を利用した管理技術が広まりつつある。電子タグは、接着剤または両面テープなどによって物品の表面に貼り付けた状態で使用される。電子タグは、小包のように小型のものから、自動車または家庭用建材のような耐久消費財にまで取り付けられ、無線送信により種々の情報を取得し活用することが提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、個体識別情報が書き込まれた電子タグを自動車に装着し、この識別情報を利用して自動車を管理する自動車管理システムが開示されている。
【特許文献１】特開２００４−３２６５７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されたシステムのように、管理対象物、例えば、自動車に電子タグを取り付ける場合、車体の表面に貼り付けると扱いやすい。しかし、電子タグが車体の表面から容易に取り外すことができ、悪意を持った者により別の電子タグと交換されてしまう可能性がある。また、外的要因によって、電子タグが損傷することも考えられる。
【０００５】
電子タグが見えないようにするには、電子タグを車体の内部に封入すればよい。しかし、電子タグを車体の内部に封入する場合、車体を構成する金属部品によって電子タグが受信する電波が遮断され、電子タグに書き込まれた識別情報を読み取れないおそれがある。
【０００６】
これらの問題を回避するためには、電子タグを車内の部材、例えば、ダッシュボードの上面に貼り付ければよい。しかし、電子タグを車内の部材に貼り付ける場合、車外からはフロントガラスを通して、また、車内では搭乗者から直接電子タグが見えるため、自動車の美観を損ねるおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたもので、美観および機能をできるだけ損なわないような位置に電子タグを取り付けることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のある態様は、主表面同士が対向した状態で配置され、光を透過する複数の基材と、複数の基材の間に配置され、複数の基材を接合させる中間膜と、複数の基材の間に配置された電子タグと、電子タグを外観上覆い隠すように、基材に接して配置されると共に、光の透過を妨げる遮蔽層と、を有し電子タグが配置されている個所を遮蔽層が配置されていない方の基材越しに見たときの外観色が、遮蔽層の色と識別困難に構成されているパネルである。
【０００９】
ここで二つの色が識別困難とは、広く着色された一方の色に狭く着色された他方の色を重ねたときに、これらの二つの色が容易に区別できない状態をいう。色が識別困難な例としては、同系色が挙げられる。なお、本明細書等において、同系色とは、色相、明度、もしくは、彩度のうち少なくとも１つが同一または類似の色をいう。なお、ここでいう色は、単一の色であっても、グラデーション色であってもよい。また、基材の主表面とは、基材を接合してパネルを構成するときの基材の接合面をいう。
【００１０】
この態様によれば、電子タグが配置されている個所を遮蔽層が配置されていない方の基材越しに見たときに、電子タグが遮蔽層と一体化しているように見える。このため、パネルに電子タグを設けても、美観が損なわれにくい。
【００１１】
基材は、例えば、板状ガラス、樹脂基材、または、セラミック基材とすることができる。また、基材は、透明なもののほか、半透明なものであってもよい。
【００１２】
遮蔽層が配置されていない方の基材越しに見えるよう電子タグが配置され、外観色として電子タグ自体の色が反映されていてもよい。また、遮蔽層が配置されていない方の基材越しに見たとき、電子タグを覆い隠す着色膜を更に有し、外観色として着色膜の色が反映されていてもよい。
【００１３】
中間膜は、複数の基材のうちの一枚と着色膜との間に配置されていてもよい。これによれば、着色膜が基材と接合しにくい材質で構成されている場合でも、着色膜と基材の間に中間膜を挟むことによって、二枚の基材と、電子タグ、着色層、および、中間膜などからなる中間層とを密着させることができる。
【００１４】
中間膜は、遮蔽層が配置されていない方の基材と電子タグとの間に配置され、外観色として中間膜が電子タグを覆い隠している個所の色が反映されていてもよい。また、遮蔽層が配置されていない方の基材越しに見たとき、電子タグを覆い隠すように遮蔽層が配置されていない方の基材が着色され、外観色として基材の着色された個所の色が反映されていてもよい。また、遮蔽層は、色が変化している部分を有していてもよい。
【００１５】
基材は、車両用フロントガラスとしての形状を有する板状ガラスであってもよい。パネルを車両のフロントガラスの合わせガラスに適用した場合、合わせガラスの内部に配置された電子タグに車両情報を記録しておけば、無線通信が妨げられにくい状態で車両情報を読み取ることができる。また、合わせガラスの内部に電子タグが配置されているため、電子タグの交換等による車両情報の偽装が困難である。
【００１６】
なお、上述の態様の構成要素を適宜組み合わせたものも、本出願によって特許を受ける発明の範囲に含まれ得る。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、対向する基材の間に見えにくいように電子タグが配置されるので、パネルの美観および電子タグの機能が損なわれにくい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の各実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、各実施の形態において、同一または対応する構成要素には同様の符号を付すと共に、重複する説明は適宜省略する。また、各実施の形態では、基材として板状ガラスを使用した例について説明する。
【００１９】
（第１の実施の形態）
本実施の形態では、二枚の板状ガラスのうち一方に遮蔽層が設けられ、この二枚の板状ガラスの間に電子タグが挟まれている。遮蔽層が配置されていないもう一方の板状ガラス越しに電子タグを見たとき、電子タグが遮蔽層の色と同系色となるように着色されている。このため、電子タグが遮蔽層と一体化しているように見え、ガラスパネルに電子タグを設けてもガラスパネルの美観が損なわれにくい。
【００２０】
図１は、本実施の形態に係るガラスパネル１０の断面を示す。なお、この図は各部材の位置関係を説明することを目的としているため、厚さ方向が強調されており、必ずしも実際の各部材の寸法関係を表すものではない。ガラスパネル１０は、二枚の板状ガラスの間に中間膜を挟み加熱圧着して貼り合わせたいわゆる合わせガラスである。合わせガラスは、二枚の板状ガラスが中間膜を介して高強度で接着されているため、破損したときにガラス片が飛散しにくい。なお、板状ガラスとは、二枚のガラスで電子タグを挟めるような主表面を備えているガラスのことをいい、例えば、断面が長方形の細長い棒状のガラスも板状ガラスに含まれる。
【００２１】
ガラスパネル１０は、第１の板状ガラス１２と、第２の板状ガラス１４と、中間膜１５と、電子タグ２０と、遮蔽層２１とを備える。第１、第２の板状ガラス１２，１４は、平板のガラスであってもよいし、車両のフロントガラスのように、緩やかに湾曲した形状のガラスであってもよい。なお、第１の板状ガラス１２の中間膜１５側の表面、および、第２の板状ガラス１４の中間膜１５側の表面が、主表面である。
【００２２】
中間膜１５は、強靱な樹脂、例えば、ポリビニルブチラール（Ｐｏｌｙ（Ｖｉｎｙｌ  Ｂｕｔｙｒａｌ）；ＰＶＢ）等で構成される。中間膜１５の厚さは、車両用の合わせガラスの中間膜として流通している厚さ、例えば、０．３８ｍｍまたは０．７６ｍｍであり、第１、第２の板状ガラス１２，１４の全面にわたり間挿されている。中間膜１５によって、遮音、着色、および、紫外線カットなどの機能をガラスパネル１０に付与することができる。また、複数枚の中間膜を重ね合わせることで、ガラスパネル１０に複数の機能を付与することも可能である。
【００２３】
一般に、ガラスパネルに電子タグを取り付ける場合、ガラスの外表面に接着剤または粘着テープなどを介して電子タグを貼り付けることが考えられる。しかしながら、このような貼り付け方法では電子タグの取り外しが容易であるうえ、人体または物体等が電子タグに接触して電子タグが損傷してしまうおそれがある。このため、電子タグ２０は、第１の板状ガラス１２と第２の板状ガラス１４の間に配置されている。
【００２４】
電子タグ２０は、中間膜１５と第２の板状ガラス１４との間に配置されている。第１の板状ガラス１２と中間膜１５との間に電子タグ２０を配置してもよい。また、中間膜を複数設け、中間膜の間に電子タグ２０を挟んでもよい。電子タグ２０の形状または材質等によっては、電子タグ２０と第１の板状ガラス１２または第２の板状ガラス１４との接触面が密着されないことがある。この場合には、複数の中間膜の間に電子タグ２０を配置するのが好ましい。
【００２５】
電子タグ２０の第２の板状ガラス１４側の一方の面２０ａは、遮蔽層２１と同じ色に着色されている。なお、電子タグ２０の全表面を、遮蔽層２１と同じ色に着色してもよい。また、電子タグ２０の一方の面２０ａの色は、必ずしも遮蔽層２１と同じ色でなくてもよい。すなわち、第２の板状ガラス１４を通して見たときの電子タグ２０の一方の面２０ａの色が、中間膜１５および第２の板状ガラス１４を通して見たときの遮蔽層２１の色と識別困難、例えば、同系色であればよい。こうすることによって、第２の板状ガラス１４を通して電子タグ２０および遮蔽層２１を見たとき、電子タグ２０があたかも遮蔽層２１と一体のように見える。このため、電子タグ２０がガラスパネル１０の内部に配置されていても、ガラスパネル１０の美観を損ねない。
【００２６】
遮蔽層２１は、光の透過を妨げる薄層であり、電子タグ２０を外観上覆い隠すように、第１の板状ガラス１２に接して配置される。したがって、電子タグ２０は、第１の板状ガラス１２の外側からほとんど視認されない。なお、遮蔽層２１は、中間膜１５と反対側である第１の板状ガラス１２の表面に配置されてもよい。
【００２７】
遮蔽層２１は、例えば、本実施の形態に係るガラスパネル１０を車両のフロントガラスとして使用するときなどに、主にガラスパネル１０の周縁部分に施される塗装層または印刷層である。ガラスパネル１０を車両のフロントガラスとして使用するとき、遮蔽層２１は、ガラスパネル１０を車体のガラス枠体に接着するための接着剤の塗布部分を覆い隠す。このため、遮蔽層２１は、光照射に伴う接着剤の劣化を防止すると共に、ガラスパネル１０の美観を高める。
【００２８】
また、中間膜１５と反対側である第１の板状ガラス１２の表面、または、中間膜１５と反対側である第２の板状ガラス１４の表面に遮蔽層２１を配置し、遮蔽層２１の部分で、ガラスパネル１０とガラス枠体とを接着剤によって接着することもできる。
【００２９】
遮蔽層２１は、例えば、低融点ガラスフリットを含有するセラミックペーストをガラス面にスクリーン印刷することによって形成される。なお、遮蔽層２１は、単一の色、例えば、黒色であってよいし、色が変化している部分を有していてもよい。また、本実施の形態では、第１の板状ガラス１２の主表面において、遮蔽層２１が設けられている領域と設けられていない領域とが明確に分かれているが、遮蔽層２１が設けられている領域から設けられていない領域に向かって面積が徐々に小さくなる遮蔽層２１の斑点を設けてもよい。例えば面積が徐々に変化していく遮蔽層２１の斑点のような、遮蔽層２１のグラデーションによって電子タグ２０が覆い隠されている場合には、電子タグ２０の一方の面２０ａもグラデーション色とするのが好ましい。
【００３０】
図２（ａ）〜（ｃ）は、電子タグ２０の外観を示し、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は正面図、図２（ｃ）は側面図である。電子タグ２０は、短冊形状の絶縁フィルム２２と、この絶縁フィルムの一面に形成された、マイクロ波などの電波を送受信するアンテナ２４と、アンテナ２４に接続され、アンテナ２４を介した無線通信により外部からの要求に対する回答として所定のデータを送信する無線チップである半導体チップ２６とを備える。
【００３１】
電子タグ２０は、半導体チップ２６内のメモリ回路にデータを記憶させ、マイクロ波またはＵＨＦ波などの電波によって、非接触でこのデータを読み出すことができる構成となっている。そのため、電子タグ２０は、バーコードまたは二次元バーコードなどと比べて、一般に容量の大きなデータを記録しておくことができる。また、バーコードまたは二次元バーコードなどと異なり印刷物ではないので、データの改ざんは困難である。
【００３２】
アンテナ２４は、樹脂製の絶縁フィルム２２上に導電材料、例えば、銅または銀を主成分とする導電性ペーストを塗布することによって形成される。アンテナ２４は、特定の周波数の電波、例えば、２．４５ＧＨｚのマイクロ波を効率良く送受信できるように設計されている。アンテナの形状は、一例ではループ形状であるが、他の形状であってもよい。
【００３３】
半導体チップ２６は、例えば、単結晶シリコン基板上に、後述する図３の機能ブロック図に示すような回路が形成されて作製される。電子タグ２０は、絶縁フィルム２２の一面に薄いアンテナ２４が形成されているため、薄型で柔軟性を有する。半導体チップ２６は、外部から受信した電波による起電力を用いて駆動される、いわゆるパッシブ型の半導体チップである。このようなパッシブ型の無線チップは、電源を内蔵しない分、電源を有するアクティブ型より小型にできるため、ガラスパネル１０などの外観が重視される物品に設けられても美観を損ねにくい。
【００３４】
アンテナ２４と半導体チップ２６とは、樹脂などで封止されていてもよい。また絶縁フィルム２２上のアンテナ２４が形成されている面には、外部からの衝撃による導電材料の傷付きや断線を防止するために、保護用の樹脂フィルムで覆われていてもよい。
【００３５】
図３は、半導体チップ２６の機能構成を示すブロック図である。半導体チップ２６は、受信回路３０と、整流回路３２と、制御回路３４と、送信回路３６と、不揮発性のメモリ３８とを備える。受信回路３０は、アンテナ２４が受信した電波を整流回路３２に出力すると共に、アンテナ２４が受信した電波からクロック信号を生成し制御回路３４に出力する。整流回路３２は、受信回路３０から送信された電波を整流して、制御回路３４の駆動源となる電力に変換し制御回路３４に出力する。
【００３６】
制御回路３４は、受信回路３０からクロック信号が入力されると、メモリ３８から所定のデータを取り出し、データに応じた情報信号を送信信号と共に送信回路３６に出力する。送信回路３６は、制御回路３４から入力された送信信号を情報信号で変調し、変調された信号をアンテナ２４を介して外部に送信する。送信された信号は、外部に設置された読取装置（不図示）によって受信される。
【００３７】
メモリ３８には、少なくとも固有の識別番号が書き込まれているほか、各種データを格納することができる。この識別番号を無線送信することによって、電子タグ２０が設けられているガラスパネル１０の管理に用いることができる。メモリ３８に格納するデータの例としては、ガラスパネル１０の製造番号、生産時期、生産場所、生産工程、流通履歴などの製造関連属性、および、ガラスの成分もしくは機能などの製品関連属性が挙げられるが、これらには限定されない。
【００３８】
半導体チップ２６では、一般に利用されている各種周波数、例えば、１３５ｋＨｚ、１３．５６ＭＨｚ、４３３ＭＨｚ、８６９ＭＨｚ、９１５ＭＨｚ、または、２．４５ＧＨｚなどの電波が使用できる。これらの電波は、それぞれの特徴を有している。したがって、電子タグ２０を、それぞれの周波数を持つ電波の特徴に応じた状態で使用することが好ましい。例えば、８６９ＭＨｚの電波は、長距離交信が可能であるので、電子タグ２０と読取装置とが離れている状況でも使用しやすい。また、２．４５ＧＨｚの電波を使用する電子タグ２０は、より小型にすることができるので、ガラス表面に設けられた電子タグ２０を目立たせたくないときに用いると好ましい。
【００３９】
本実施の形態では、半導体チップ２６が読み取り専用チップであるが、読み取りおよび書き込みの両方が可能なＥＥＰＲＯＭなどの半導体チップも使用することができる。読み取りおよび書き込みの両方が可能な半導体チップの場合、例えば、ガラスパネル１０の各流通段階でメモリにデータを追記するようにすれば、履歴管理がより容易になる。
【００４０】
本実施の形態では、電子タグ２０としてパッシブ型の電子タグを用いたが、これに代えて、板状ガラスの表面にソーラーパネルを貼り付け、半導体チップをこのソーラーパネルなどの電源に接続したアクティブ型の電子タグを用いてもよい。また、無線タグに代えて、例えば、電子タグ２０に接続された導電線が第２の板状ガラス１４と中間膜１５の間を通ってガラスパネル１０の外部に導かれ、更に読取装置と接続されているような有線のタグを用いても良い。
【００４１】
ガラスパネル１０は、以下のようにして製造される。まず、第１の板状ガラス１２と、中間膜１５と、電子タグ２０と、第２の板状ガラス１４とを、この順序で重ねる。着色された電子タグ２０は、例えば、電子タグ２０を塗装することによって、電子タグ２０を着色被膜で覆うことによって、または、着色された、電子タグ２０の構成部品を組み立てることによって得られる。
【００４２】
次に、第１、第２の板状ガラス１２，１４が中間膜１５と電子タグ２０を挟むように圧縮しながら加熱し、対向する第１、第２の板状ガラス１２，１４の間に形成される空隙を減圧することによって、第１の板状ガラス１２と中間膜１５、および、第２の板状ガラス１４と中間膜１５が接合され、図１に示すような一枚の合わせガラスであるガラスパネル１０が成形される。
【００４３】
電子タグ２０と中間膜１５との接着面にできる隙間は、なるべく小さくすることが好ましい。隙間が存在すると、ガラスパネル１０の変形時に電子タグ２０が位置ずれしやすくなるためである。
【００４４】
また、電子タグ２０が挟まれている部分の中間膜１５と電子タグ２０の厚さの総和は、それ以外の部分の中間膜１５の厚さの和と同等であることが好ましい。したがって、中間膜１５は、電子タグ２０の厚さ、および、電子タグ２０を挟んだときの中間膜の変形量を考慮して、その厚さ、または、材料が選択されることが好ましい。
【００４５】
（第２の実施の形態）
本実施の形態では、二枚の板状ガラスのうち一方に遮蔽層が設けられ、この二枚の板状ガラスの間に電子タグが挟まれている。遮蔽層が配置されていないもう一方の板状ガラス越しに電子タグを見たとき、電子タグを覆い隠す着色膜が設けられており、この着色膜が遮蔽層の色と同系色となるように着色されている。このため、電子タグを覆い隠す着色膜が遮蔽層と一体化しているように見え、ガラスパネルに電子タグを設けてもガラスパネルの美観が損なわれにくい。
【００４６】
図４は、本実施の形態に係るガラスパネル４０の断面を示す。ガラスパネル４０は、第１の板状ガラス１２と、第２の板状ガラス１４と、中間膜１５と、電子タグ２０と、遮蔽層２１と、着色膜４４とを備える。
【００４７】
着色膜４４は、例えば、樹脂で構成され、電子タグ２０と第２の板状ガラス１４との間に配置されている。着色膜４４は、電子タグ２０を覆う着色被膜とすることもできる。また、図４において、着色膜４４と第２の板状ガラス１４との間に他の中間膜を更に設けてもよい。
【００４８】
着色膜４４と第２の板状ガラス１４との間に他の中間膜を設けた構成によれば、着色膜４４が第２の板状ガラス１４と接合しにくい材質で構成されている場合でも、合わせガラスを構成する第１、第２の板状ガラス１２，１４と、電子タグ２０、着色膜４４、および、中間膜１５などからなる中間層とを密着させることができる。
【００４９】
また、着色膜４４は、中間膜１５と同じ材料から形成することができる。着色膜４４が中間膜１５と同じ材料から形成されれば、加熱圧着して合わせガラスを製造する際に、第１の板状ガラス１２と中間膜１５、中間膜１５と着色膜４４、および、着色膜４４と第２の板状ガラス１４を密着させることができる。このため、ガラスパネル４０内で電子タグ２０が動くのを抑えることができる。
【００５０】
着色膜４４は、第２の板状ガラス１４越しに見たときの外観色が、遮蔽層２１の色と同系色となるよう構成されている。このため、電子タグ２０が配置されている個所を第２の板状ガラス１４越しに見たとき、その個所があたかも遮蔽層２１と一体のように見える。したがって、ガラスパネル４０に電子タグ２０を設けてもガラスパネル４０の美観が損なわれにくい。
【００５１】
（第３の実施の形態）
本実施の形態では、二枚の板状ガラスのうち一方に遮蔽層が設けられ、この二枚の板状ガラスの間に電子タグが挟まれている。遮蔽層が配置されていないもう一方の板状ガラス越しに電子タグを見たとき、電子タグを覆い隠すようにもう一方の板状ガラスが着色されている。この着色部は遮蔽層の色と同系色となるように着色されている。このため、電子タグを覆い隠す着色部が遮蔽層と一体化しているように見え、ガラスパネルに電子タグを設けてもガラスパネルの美観が損なわれにくい。
【００５２】
図５は、ガラス枠体５８に接着されたときの本実施の形態に係るガラスパネル６０の断面を示す。ガラスパネル６０は、第１の板状ガラス１２と、第２の板状ガラス１４と、中間膜１５と、電子タグ２０と、遮蔽層２１と、着色層５２とを備える。
【００５３】
遮蔽層２１は、中間膜１５と反対側である第１の板状ガラス１２の表面に配置されている。ガラスパネル６０は、接着剤６２を介してガラス枠体５８に接着される。このとき、接着剤６２がガラスパネル６０の遮蔽層２１の部分に接していてもよい。
【００５４】
着色層５２は、例えば、顔料が含まれた樹脂材料を第２の板状ガラス１４の中間膜１５側の表面、すなわち、第２の板状ガラス１４の主表面に薄く塗布することによって形成される。着色層５２を薄くすることによって、ガラスパネル６０が形成されたときに、中間膜１５のひずみを抑えることができる。また、着色層５２は、第２の板状ガラス１４越しに見たときに、接着剤６２を覆い隠してガラスパネル６０の美観を高めている。なお、中間膜１５と反対側である第２の板状ガラス１４の表面に着色層５２を形成してもよい。また、着色層５２は、電子タグ２０が配置されている個所にのみ設けてもよい。
【００５５】
着色層５２は、第２の板状ガラス１４越しに見たときの外観色が、遮蔽層２１の色と同系色となるよう構成されている。このため、電子タグ２０が配置されている個所を第２の板状ガラス１４越しに見たとき、その個所があたかも遮蔽層２１と一体のように見える。したがって、ガラスパネル４０に電子タグ２０を設けてもガラスパネル４０の美観が損なわれにくい。
【００５６】
本発明の各実施の形態に係るガラスパネル１０，４０，６０は、車両のフロントガラス、リヤガラス、または、サイドガラスなどに適用することができる。車両のフロントガラスに適用した場合には、電子タグ２０にフロントガラスの製造番号、生産時期、生産場所、または、ガラスの成分、機能などのデータを記録しておくことで、フロントガラス破損時の取り替えの際に速やかに同一のものを選択することができる。
【００５７】
また、電子タグ２０に車両のナンバーまたは所有者などのデータを記録しておけば、車両の盗難時に盗難車両か否かを容易に特定することができる。この場合、電子タグ２０が取り外しにくい部分に配置されているため、電子タグ２０を交換することによる偽装も困難である。さらに、フロントガラス全体を交換することによる偽装も、非常に大きな労力を有するため困難である。
【００５８】
以上、各実施の形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は、上述の各実施の形態に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施の形態も本発明の範囲に含まれ得る。
【００５９】
例えば、基材は、板状ガラス以外に、ポリカーボネート等の樹脂基材、または、石英等のセラミック基材であってもよい。さらに、パネルは、板状ガラスと樹脂基材とを組み合わせたもの、板状ガラスとセラミック基材とを組み合わせたもの、または、樹脂基材とセラミック基材を組み合わせたものであってもよい。なお、基材がポリカーボネートの場合には、一般に、中間膜としてエチレン酢酸ビニル共重合体（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ  Ｖｉｎｙｌ  Ａｃｅｔａｔｅ  ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ；ＥＶＡ）が使用される。
【００６０】
また、基材は、透明なもの以外に、曇りガラスのような半透明なものであってもよい。なお、変形例としては、透過性を有する基材に代えて、光を透過しない不透明な部材を基材として採用してもよい。また、ガラスパネルは、電子タグ２０が遮蔽層２１と中間膜１５との間に配置され、中間膜１５の少なくとも電子タグ２０を覆い隠している個所の色が遮蔽層２１と同系色になるように構成されてもよい。
【００６１】
また、各実施の形態では、絶縁フィルムの上に半導体チップを載せた構造を有する電子タグ２０について説明した。このような形状の電子タグ２０は、図１、図４、または、図５に示すように、板状ガラスと中間膜とを接合した後でも、電子タグ２０の周囲に隙間が残る。この隙間の存在は、電子タグ２０が位置ずれしやすい状態を作り出すとともに、ガラスパネルの変形時には電子タグ２０の端部と板状ガラスとが点接触に近い状態になる可能性がある。この状態になると板状ガラスに局所的な負担がかかる。
【００６２】
そこで、図６に示すように、電子タグ２０を遮蔽層２１と同系色の樹脂などで包み込んで、外形が凸レンズ形状になるような電子タグ封入体５０を成型し、この電子タグ封入体５０を二枚の中間膜に挟んでもよい。こうすることによって、電子タグ封入体５０と二枚の中間膜との間に形成される隙間を小さくできるため、電子タグ封入体５０を定位置に保持しやすくなる。
【００６３】
なお、電子タグ封入体は、対向する板状ガラスに挟まれた電子タグ封入体をガラス面に対して垂直に切断したときに、その断面積が中心部から両端に向かって徐々に減少していくような形状であれば、他の形状であってもよい。また、電子タグ２０の大きさおよび厚さは、対向して配置される板状ガラス間の間隔に応じて適切なものを選択することができる。一例として、板状ガラス間の間隔が比較的広い場合には、円筒形のカプセルなどに封入された形状の電子タグ２０を用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るガラスパネルの断面図である。
【図２】図１のガラスパネルに使用される電子タグの外観を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図３】図１のガラスパネルに使用される電子タグを構成する半導体チップの機能構成を示すブロック図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係るガラスパネルの断面図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態に係るガラスパネルの断面図である。
【図６】本発明の他の実施の形態に係るガラスパネルの断面図である。
【符号の説明】
【００６５】
１０，４０，６０  ガラスパネル、  １２  第１の板状ガラス、  １４  第２の板状ガラス、  １５  中間膜、  ２０  電子タグ、  ２１  遮蔽層、  ２２  絶縁フィルム、  ２４  アンテナ、  ２６  半導体チップ、  ４４  着色膜。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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