(57)【要約】【課題】簡易に廃液から有機溶剤等の特定の物質を除去するとともに廃液中の水分を除去することができ、最終的に廃棄物として廃棄される廃液の容量を減らして廃棄物として廃棄する際のコストを減らすことができる装置を提供すること。【解決手段】特定の物質を除去するフィルタと、フィルタを通過した物質を受ける受け皿５と、受け皿５内の物質を霧化させる超音波振動子６とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
特定の物質を除去するフィルタと、前記フィルタを通過した物質を受ける受け皿と、前記受け皿内の物質を霧化させる超音波振動子とを備えていることを特徴とする廃液処理装置。
【請求項２】
前記フィルタは少なくとも１つ以上であることを特徴とする請求項１に記載の廃液処理装置。
【請求項３】
前記フィルタは活性炭繊維カートリッジフィルタ又はメンブレンフィルタもしくはこれら両方であることを特徴とする請求項１又は２に記載の廃液処理装置。
【請求項４】
前記受け皿は検知センサを備えていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の廃液処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃液処理装置に係り、特に、簡易に廃液から特定の物質と水を除去する廃液処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、印刷、染色、フィルム画像処理等の各分野で排出される廃液は、有害物質を除去してから処分するよう規制が計られており、工場から排出される廃液はポリ缶やドラム缶等に集積され、一定量が溜まったところで特定の廃液処理業者等に処分費を支払って廃液の処分が依託されていた。そのため、廃液の処分にあたって処分費が嵩んでいた。また、廃液を処分するまで保管するための広いスペースが必要であり、廃液の自家処理が可能な簡易な構成の廃液処理装置の開発が望まれていた。
【０００３】
従来の廃液処理装置として、廃液を収容するタンクと、特定の物質を吸着するフィルタと、タンクとフィルタとを循環するポンプを用いて、廃液中の特定の物質が所定の濃度以下になるまで濾過を繰り返すように構成されたものがある（特許文献１）。
【０００４】
また、上記のようなフィルタに加えて超音波振動子を備え、超音波のキャビテーション効果・振動加速度の効果等を利用して、廃液を処理する際に、フィルタの目詰まりを防いだり（特許文献２）、廃液中の物質を微細にする（特許文献３）ものがある。
【０００５】
あるいは、超音波振動子を利用した他の廃液処理装置として、廃液分離タンクと廃液分離タンクの下方に配設された廃液貯留タンクと、開口部の一端が廃液分離タンク内のある一定の高さ以上となるように配設し廃液分離タンクと廃液貯留タンクを連通するパイプと、廃液貯留タンクの底部に配設された超音波振動子と、廃液貯留タンクの上部に配設された紫外線照射装置とを備えて、廃液分離タンク内に注入した廃液を比重分離し、廃液貯留タンクの廃液に超音波を作用させて廃液を霧化し、霧化した廃液に紫外線を照射して、比重分離の際に除去しきれなかった有害物質を光分解して無害化するものがある（特許文献４）。
【特許文献１】特開平７−２９００５３号公報
【特許文献２】特開平８−２８１０２０号公報
【特許文献３】特開平９−３２７６１１号公報
【特許文献４】特開平１０−１８０２９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１から特許文献３のいずれにおいても、特定の物質を廃液から除去することができるが、廃液中に水を多量に含んでおり、依然として廃液の保管スペースを確保する必要があり、処分費も嵩んだままであった。また、特許文献４では廃液から除去したい物質の比重に差がない場合は分離できなくなってしまうとともに廃液処理装置自体が大型化してしまう。
【０００７】
そこで、本発明は前記した点に鑑みてなされたもので、簡易に廃液から有機溶剤や有害物質等の特定の物質を除去するとともに廃液中の水分を除去することができ、さらに最終的に廃棄物として廃棄される廃液の容量を減らし、廃棄物として処分する際のコストを減らすことができる廃液処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、請求項１に記載の発明に係る廃液処理装置は、
特定の物質を除去するフィルタと、前記フィルタを通過した物質を受ける受け皿と、前記受け皿内の物質を霧化させる超音波振動子とを備えていることを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明によると、特定の物質を除去するフィルタと、前記フィルタを通過した物質を受ける受け皿と、前記受け皿内の物質を霧化させる超音波振動子とを備えているので、フィルタを用いて廃液から特定の物質を除去し、フィルタを通過した廃液を超音波振動子を用いて霧化させ、装置を大掛かりにせずして廃液から特定の物質と水を除去することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明に係る廃液処理装置は、
前記フィルタは少なくとも１つ以上であるであることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明によると、前記フィルタは少なくとも１つ以上であるので、廃液及び廃液から除去する物質（粒子径、濃度、粘度）や使用条件（圧力、温度、処理流量）等に応じて選択したフィルタを組み合わせて用いることができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明に係る廃液処理装置は、
前記フィルタは活性炭繊維カートリッジフィルタ又はメンブレンフィルタもしくはこれら両方であることを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明によると、前記フィルタは活性炭繊維カートリッジフィルタ又はメンブレンフィルタもしくはこれら両方であるので、活性炭繊維カートリッジフィルタを用いて廃液の脱色及び脱塩素処理を行い、メンブレンフィルタを用いて有機溶剤を除去することができ、印刷、染色、フィルム画像処理等の各装置から排出される廃液を処理することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明に係る廃液処理装置は、
前記受け皿は受け皿上の廃液の高さを検知する検知センサを備えていることを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の発明によると、前記受け皿は受け皿上の廃液の高さを検知する検知センサを備えているので、受け皿上の廃液の高さを検知することができる。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の発明によると、フィルタを用いて廃液から特定の物質を除去し、フィルタを通過した廃液を超音波振動子を用いて霧化させ、装置を大掛かりにせずして廃液から特定の物質と水を除去することができるので、簡易に廃液から有機溶剤や有害物質等を除去するとともに廃液中の水分を除去することができる。また、最終的に廃棄物として廃棄される廃液の容量を減らすことができ、廃棄物として処分する際のコストを減らすことができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明によると、廃液及び廃液から除去する物質（粒子径、濃度、粘度）や使用条件（圧力、温度、処理流量）等に応じて選択したフィルタを組み合わせて用いることができるので、廃液から何種類もの物質を除去することができる。
【００１８】
請求項３に記載の発明によると、活性炭繊維カートリッジフィルタを用いて廃液の脱色及び脱塩素処理を行い、メンブレンフィルタを用いて有機溶剤を除去することができ、印刷、染色、フィルム画像処理等の各装置から排出される廃液を処理することができるので、印刷、染色、フィルム画像処理等の各装置から排出される廃液に含まれる有害物質を除去することができる。また、処分する廃液の容量を減らすことができ、廃液を処分する際のコストを減らすことができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明によると、受け皿上の廃液の高さを検知することができるので、廃液処理装置にランプやブザー等の表示装置を設けることで廃液が一定の高さを超えた場合にユーザに知らせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の具体的な実施形態である廃液処理装置を図１を参照して説明する。ただし、本発明の範囲は図示例に限定されるものではない。
【００２１】
本実施形態による廃液処理装置１は、例えば、布帛にインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置（図示せず）から排出される廃液の処理を行う装置であり、廃液には、大量の水の他に、インク、糊、処理剤等が含まれている。通常、インクには色を着色するための染料及び染料を溶解させるための溶剤（分散剤）、補助剤を含んでおり、分散剤及び補助剤に有機溶剤を含んでいる場合が多い。本実施形態で使用されるインクにも有機溶剤としてエチレングリコール、グリセリン、プロキセル、バニレックスが含まれており、このような有機溶剤は合成繊維を染色する分散インクや植物性繊維を染色する反応インク等で使用されている。
【００２２】
廃液処理装置１の上部には、図１に示すように、廃液ホース差込口２が形成されており、廃液ホース差込口２にはインクジェット記録装置に接続されている図示しない廃液ホースが差し込まれている。
【００２３】
廃液ホース差込口２の下方には活性炭繊維カートリッジフィルタ３が廃液処理装置１の内部空間を仕切るように配設されており、廃液ホースから流れてきた廃液が活性炭繊維フィルタ３を通過する際に活性炭の吸着作用により廃液の脱色及び脱塩素処理を行うことができるようになっている。また、活性炭繊維カートリッジフィルタ３は着脱可能に構成されている。活性炭繊維カートリッジフィルタ３として、例えば、トーレイ株式会社製のファインガード（製品名）を使用することができる。
【００２４】
このような活性炭繊維カートリッジフィルタ３の下方には、着脱可能な構成のメンブレンカートリッジフィルタ４が廃液処理装置１の内部空間を仕切るように配設されており、メンブレンカートリッジフィルタ４を通過する際に物理的あるいは化学的作用により廃液中の有機溶剤を除去することができるようになっている。メンブレンカートリッジフィルタ４で除去可能な有機溶剤としては、本実施形態の廃液に含まれている有機溶剤のほかに、クロロホルム、四塩化炭素、１，２−ジクロルエタン、１，２−ジクロルエチレン、１，１，２，２−テトラクロルエタン、トリクロルエチレン、二硫化炭素、アセトン、イソブチルアルコール、イソプロピルアルコール、イソペンチルアルコール、エチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエテールアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、オルト−ジクロルベンゼン、キシレン（オルト）、キシレン（メタ）、キシレン（パラ）、クレゾール（オルト）、クレゾール（メタ）、クレゾール（パラ）、クロルベンゼン、酢酸イソブチル、酢酸イソプロピル、酢酸イソペンチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸プロピル、酢酸ペンチル、酢酸メチル、シクロヘキサノール、シクロヘキサン、シクロヘキサノン、１，４−ジオキサン、ジクロルメタン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、スチレン、テトラクロルエチレン、テトラヒドロフラン、１，１，１−トリクロルエタン、トルエン、ノルマルヘキサン、１−ブタノール、２−ブタノール、メタノール、メチルイソブチルケトン、メチルエチルケトン、メチルシクロヘキサノール、メチルシクロヘキサノン、メチルブチルケトン、工業ガソリン１号、工業ガソリン２号、工業ガソリン３号、工業ガソリン４号、工業ガソリン５号、コールタールナフサ１号、コールタールナフサ２号、コールタールナフサ３号、石油エーテル、石油ナフサ（軽質）、石油ナフサ（重質）、石油ベンジン、テレビン油、ミネラルスピリットがあげられる。また、このような有機溶剤を除去可能なメンブレンカートリッジフィルタ４として、例えば、トーレイ株式会社製のメンブレンカートリッジフィルタ（製品名）を使用することができる。
【００２５】
このように、本実施形態の廃液処理装置１では、活性炭繊維カートリッジフィルタ３及びメンブレンカートリッジフィルタ４とからフィルタ槽が形成されており、特定の物質を除去することができるようになっている。フィルタ槽に使用する各カートリッジフィルタは廃液及び廃液から除去する物質（粒子径、濃度、粘度）や使用条件（圧力、温度、処理流量）等に応じて選択するものであり、少なくとも１つのカートリッジフィルタを設けるようにすればよい。
【００２６】
また、廃液処理装置１の底部にはフィルタ槽を通過した廃液を受ける受け皿５が配設されており、受け皿５は廃液処理装置１の外部にスライドして、受け皿５上の廃液を取り出すことができるように構成されている。
【００２７】
受け皿５の側壁には超音波により受け皿５上の廃液を振動させて霧状に変化（霧化）させることができる超音波振動子６が取り付けられている。超音波振動子６として、例えば、本多電子株式会社製の超音波霧化ユニット（製品名）を使用することができる。
【００２８】
また、受け皿５には図示しない検知センサが配設されており、受け皿５上の廃液の高さを検知して、廃液が一定の高さを超えた場合に廃液処理装置に取り付けられているランプを点滅させたり、ブザーを鳴らす等してユーザに受け皿５上の廃液がいっぱいであることを知らせるようになっている。
【００２９】
また、受け皿５の上方であって、廃液処理装置１の上部には排出口７が形成されている。霧化された水が排出口７を介して廃液処理装置１の外部に排出することができるようになっている。
【００３０】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００３１】
インクジェット記録装置に接続されている廃液ホースを廃液ホース差込口２に差し込み、超音波振動子６を駆動させると、廃液ホースを介してインクジェット記録装置から排出される廃液が流入して活性炭繊維カートリッジフィルタ３を通過し、廃液中の染料が除去される。その後メンブレンカートリッジフィルタ４を通過し、廃液中の有機溶剤が除去される。その後、フィルタ槽を通過した廃液は受け皿５に貯留される。受け皿５に貯留された廃液は、超音波振動子６により振動され、廃液中の水が霧化して蒸散する。蒸散した水は排出口７から廃液処理装置１の外部に排出される。そして、受け皿５には染料、有機溶剤とともに水分が除去された廃液、すなわち廃液から分別して除去しなくても構わないような無害な物質から構成されている廃液が残る。
【００３２】
その後、検知センサが受け皿５上の廃液の高さが一定の高さを超えたことを検知し、廃液処理装置１に取り付けられているランプを点滅させたり、あるいはブザーを鳴らす等してユーザに知らせ、ユーザは受け皿５上の廃液を取り除き、一般廃棄物として廃棄する。
なお、フィルタ槽の各カートリッジフィルタはフィルタが目詰まりを起こした場合等、使用状況に応じて適宜交換することができるようになっている。
【００３３】
以上のように、本発明における廃液処理装置１では、活性炭繊維カートリッジフィルタ３とメンブレンカートリッジフィルタ４と超音波振動子６とを組み合わせて使用して、廃液から染料と有機溶剤、水を取り除くことができ、大型の機材を使うこともなく、簡易にこれらの物質を除去することができる。また、廃液処理装置１に処理させる前の廃液に比べ、最終廃棄物として処分される廃液の容量を減らすことができ、廃棄物として処分する際のコストを減らすことができる。
【００３４】
この場合において、比重により廃液中の物質が分離できないような廃液にも適用できる。加えて、加熱装置を使用せず水を除去することができ、廃液に引火点の低い物質を含んでいる場合においても、安全に廃液を処理することができる。
【００３５】
なお、本実施形態において、廃液処理装置１はインクジェット記録装置から排出される廃液を処理したが、染色に使用するような捺染装置、あるいは写真の現像を行うミニラボ等、染色、画像処理の各装置から排出される廃液を処理することも可能である。また、処理可能な廃液はこれらインク等を使用するような廃液に限定されるものでもない。処理可能な廃液はフィルタ槽と超音波振動子６を使用して分離・除去可能な廃液である。この場合においても、簡易に廃液に含まれる特定の物質と水を除去し、最終的な廃液の容量を減らすことができ、廃棄物として処分する際のコストを減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明を適用した装置の概略断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  廃液処理装置
２  廃液ホース差込口
３  活性炭繊維カートリッジフィルタ
４  メンブレンカートリッジフィルタ
５  受け皿
６  超音波振動子
７  排出口
【図１】
2006000807.tif 000003