(57)【要約】【課題】  可視光領域における特定波長の光を選択的に反射することにより鮮やかな虹彩色を呈する高品質な加飾成形体を提供する。【解決手段】  加飾成形体１０は、樹脂成形体１１の表面に多層積層フィルム１２が設けられ、可視光領域における特定波長の光を選択的に反射することにより、虹彩色を呈する。多層積層フィルム１２は、第１の樹脂フィルムからなる第１の層１２ａと、前記第１の樹脂フィルムとは異なる屈折率を有する第２の樹脂フィルムからなる第２の層１２ｂとを合計１１層以上交互に積層してなる。加飾成形体１０は、例えば、携帯電話機のキートップ等の入力部、液晶パネル、筐体、バッテリーカバー等の樹脂製の部品を構成する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂成形体の表面に多層積層フィルムが設けられた加飾成形体であって、
前記多層積層フィルムは、第１の樹脂フィルムからなる第１の層と、前記第１の樹脂フィルムとは異なる屈折率を有する第２の樹脂フィルムからなる第２の層とを合計１１層以上交互に積層してなり、
該加飾成形体は、可視光領域における特定波長の光を選択的に反射することにより、虹彩色を呈することを特徴とする加飾成形体。
【請求項２】
前記樹脂成形体の表面に前記第１の層が積層され、前記第１の樹脂フィルムはポリエステル樹脂組成物からなる請求項１に記載の加飾成形体。
【請求項３】
前記第１の樹脂フィルム及び前記第２の樹脂フィルムはいずれもポリエステル樹脂組成物からなり、前記多層積層フィルムには二軸延伸処理が施されている請求項１又は請求項２に記載の加飾成形体。
【請求項４】
前記第１の層及び前記第２の層の厚みは、いずれも０．０５〜０．５μｍである請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の加飾成形体。
【請求項５】
前記樹脂成形体は光透過性を有する樹脂よりなり、前記樹脂成形体は樹脂キートップである請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の加飾成形体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話機等の電子機器の筐体、液晶パネル、バッテリーカバー、入力部等に使用される装飾性の高い加飾成形体に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機等の電子機器には、光の反射角度に応じて虹彩色に色調を変化させるような装飾層を備えた部品が用いられている。例えば、携帯電話機の入力部には、無機物薄膜からなる装飾層が設けられたキートップ（例えば特許文献１〜５参照）や、液晶性高分子フィルムからなる装飾層（コレステリック液晶層）が設けられたキートップ（例えば特許文献６，７参照）が用いられている。
【特許文献１】特開平１０−２８９６３３号公報
【特許文献２】特開平１１−１７６２７３号公報
【特許文献３】特開平１１−２６０１８２号公報
【特許文献４】特開平１１−３２９１４４号公報
【特許文献５】特開２０００−２２２９６７号公報
【特許文献６】特開２００１−１６７６５４号公報
【特許文献７】特開２００２−３２４４５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、本発明者らの鋭意研究の結果、上記従来技術とは異なる装飾層を備えた加飾成形体を開発したことによりなされたものである。その目的とするところは、可視光領域における特定波長の光を選択的に反射することにより鮮やかな虹彩色を呈する高品質な加飾成形体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の加飾成形体は、樹脂成形体の表面に多層積層フィルムが設けられた加飾成形体であって、前記多層積層フィルムは、第１の樹脂フィルムからなる第１の層と、前記第１の樹脂フィルムとは異なる屈折率を有する第２の樹脂フィルムからなる第２の層とを合計１１層以上交互に積層してなり、該加飾成形体は、可視光領域における特定波長の光を選択的に反射することにより、虹彩色を呈することを要旨とする。
【０００５】
請求項２に記載の加飾成形体は、請求項１に記載の発明において、前記樹脂成形体の表面に前記第１の層が積層され、前記第１の樹脂フィルムはポリエステル樹脂組成物からなることを要旨とする。
【０００６】
請求項３に記載の加飾成形体は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記第１の樹脂フィルム及び前記第２の樹脂フィルムはいずれもポリエステル樹脂組成物からなり、前記多層積層フィルムには二軸延伸処理が施されていることを要旨とする。
【０００７】
請求項４に記載の加飾成形体は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、前記第１の層及び前記第２の層の厚みは、いずれも０．０５〜０．５μｍであることを要旨とする。
【０００８】
請求項５に記載の加飾成形体は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、前記樹脂成形体は光透過性を有する樹脂よりなり、前記樹脂成形体は樹脂キートップであることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、以上のように構成されているため、次のような効果を奏する。
請求項１に記載の加飾成形体は、その表面に多層積層フィルムを備えている。この多層積層フィルムは、互いに異なる屈折率を有する２種類の薄層を合計１１層以上交互に積層することにより形成されているため、それら層間の構造的な光干渉作用により、可視光領域における特定波長の光を選択的に反射する。その結果、光の反射角度に応じて色調を変化させることが可能となり、鮮やかな虹彩色を呈する。従って、この加飾成形体は、多層積層フィルムによる光干渉作用に基づいて、可視光の照射により鮮やかな虹彩色を呈するため、美観に優れるとともに高級感のあるものとなる。
【００１０】
請求項２に記載の加飾成形体では、多様な樹脂に対して高い密着性を有するポリエステル樹脂組成物により第１の樹脂フィルムが構成されている。このため、第１の樹脂フィルムと、樹脂成形体及び第２の樹脂フィルムとの密着性がそれぞれ良好になる。従って、加飾成形体から各層が剥離しにくくなり、加飾成形体の耐久性を向上させることができる。また、ポリエステル樹脂組成物からなる樹脂フィルムは、加工性がよいという利点もある。
【００１１】
請求項３に記載の加飾成形体では、第１及び第２の樹脂フィルムがいずれもポリエステル樹脂組成物からなるため、隣接する層同士の密着性が高められるとともに、第１の層と樹脂成形体との密着性が高められている。従って、加飾成形体から各層が剥離しにくくなり、加飾成形体の耐久性を向上させることができる。また、ポリエステル樹脂組成物からなる樹脂フィルムは、加工性がよいという利点もある。さらに、二軸延伸処理が施された多層積層フィルムは、該処理を施していないものよりも、第１の層の屈折率と、第２の層の屈折率との差が大幅に拡大しているため、可視光領域における特定波長の光の反射率が高められている。従って、この多層積層フィルムを備えた加飾成形体は、極めて鮮やかな虹彩色を呈することができる。
【００１２】
請求項４に記載の加飾成形体では、第１の層及び第２の層の厚みがともに、可視光領域における光干渉を引き起こしやすい０．０５〜０．５μｍに設定されている。このため、このような多層積層フィルムを備えた加飾成形体は、鮮やかな虹彩色を呈することができる。
【００１３】
請求項５によれば、光透過性を有する加飾キートップが提供される。この加飾キートップは、該キートップの上面に可視光を照射すると、鮮やかな虹彩色を呈する。また、この加飾キートップの下面からバックライトを照射すると、該バックライトの光を透過させてキートップの上方からの視認性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を加飾成形体、及び加飾成形体としての加飾キートップに具体化した一実施形態を図面に基づいて説明する。
携帯電話機等の電子機器には、加飾成形体からなる各種部品が設けられている。前記部品としては、キートップ等の入力部、液晶パネル、筐体、バッテリーカバー等の樹脂成形品が挙げられる。図１（ａ）には、携帯電話機の入力部、液晶パネル、筐体、バッテリーカバー等を構成する加飾成形体１０が示されている。加飾成形体１０は、樹脂成形体１１と、その樹脂成形体１１の表面に設けられた多層積層フィルム１２とを備えている。
【００１５】
樹脂成形体１１は、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタアクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂等により所定形状（本実施形態では平板状）に形成されている。液晶パネルやキートップのような加飾成形体１０は、通常、バックライトにより携帯電話機の内部から外部へと照光されるため、該加飾成形体１０の樹脂成形体１１は、透光性を有する樹脂により構成されるのが好ましい。
【００１６】
多層積層フィルム１２は、透光性を有する一方、可視光領域における特定波長の光を選択的に反射するため、該光の反射角度に応じて色調を虹彩色に変化させる。筐体やバッテリーカバーのような加飾成形体１０において、多層積層フィルム１２は、通常、携帯電話機の外部に露出しており、特に光透過性を有さない樹脂成形体１１を備えている場合には、多層積層フィルム１２は、携帯電話機の外部に露出している。また、液晶パネルやキートップのような加飾成形体１０は、通常、可視光の透過を許容する樹脂成形体１１を備えているため、多層積層フィルム１２は、携帯電話機の外部に露出していても、露出していなくてもどちらでもよい。
【００１７】
さらに、この加飾成形体１０には、表示部１３が設けられていることが好ましい。図１（ａ）に示す表示部１３は、樹脂成形体１１の上面の一部を覆う２カ所に設けられている。これらの表示部１３は、樹脂成形体１１と多層積層フィルム１２との間に形成された印刷層からなり、加飾成形体１０の上方から見ると、所定の文字や記号を表示すべく着色されている。また、加飾成形体１０の表面には、樹脂成形体１１や多層積層フィルム１２を保護するために、透光性を有する合成樹脂製のフィルムからなる樹脂カバー１４（図３（ａ）〜図３（ｅ）参照）が被覆されていてもよい。
【００１８】
次に、多層積層フィルム１２について説明する。
図１（ｂ）に示すように、多層積層フィルム１２は、第１の樹脂フィルムからなる第１の層１２ａと、前記第１の樹脂フィルムとは異なる屈折率を有する第２の樹脂フィルムからなる第２の層１２ｂとを交互に積層することにより形成されている。第１及び第２の樹脂フィルムは互いに屈折率が異なるため、屈折率の高い層と低い層とを交互に規則的に配置した多層積層フィルム１２は、第１及び第２の層１２ａ，１２ｂ間の構造的な光干渉作用により、可視光領域における特定波長の光を選択的に反射する。その結果、光の反射角度に応じて色調を変化させることが可能となり、鮮やかな虹彩色を呈する。
【００１９】
第１及び第２の樹脂フィルムは、互いに異なる組成の樹脂により構成されていることが好ましい。また、第１及び第２の樹脂フィルムは、互いに異なる融点を有する樹脂により構成されていることが好ましい。いずれの場合でも、両樹脂フィルム同士の屈折率の差が大きくなるため、多層積層フィルム１２が鮮明な虹彩色を呈しやすくなる。第１の層１２ａと第２の層１２ｂとの間の屈折率の差は、両層１２ａ，１２ｂ間の構造的な光干渉作用を高めるために、０．０３以上であることが好ましい。第１の樹脂フィルムと第２の樹脂フィルムとの間の融点の差は、両層１２ａ，１２ｂ間の構造的な光干渉作用を高めるために、１５℃以上であることが好ましい。以下、第１及び第２の樹脂フィルムのうち、融点の低い樹脂フィルムを低融点の樹脂フィルム、融点の高い樹脂フィルムを高融点の樹脂フィルムと記載する。
【００２０】
第１及び第２の樹脂フィルムの少なくとも一方は、ポリエステル樹脂組成物から構成されるのが好ましい。ポリエステル樹脂組成物からなる樹脂フィルムは、多種類の樹脂に対して高い密着性を有しているため、多層積層フィルム１２や樹脂フィルムが加飾成形体１０から剥離しにくくなり、結果的に加飾成形体１０の耐久性を向上させる。ポリエステル樹脂組成物としては、例えば、エチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレートのようなポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ＰＥＴ、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、又はそれらのいずれかを主成分とする共重合体や混合物等が挙げられる。本実施形態の加飾成形体１０では、樹脂成形体１１の上面に第１の層１２ａが積層され、その第１の層１２ａの上面に第２の層１２ｂが積層されている。よって、樹脂成形体１１及び第２の樹脂フィルムの両方に密着する第１の樹脂フィルムが上記ポリエステル樹脂組成物により構成されることが好ましい。
【００２１】
ポリエステル樹脂組成物からなる第１の樹脂フィルムと組み合わせて使用される第２の樹脂フィルムは、多層積層フィルム１２の虹彩色を鮮明にしやすくするために、第１の樹脂フィルムを構成するポリエステル樹脂組成物とは屈折率の異なる樹脂により構成されることが好ましい。このような樹脂としては、ポリスチレン（ＰＳ）、ＰＭＭＡ、ＰＣ、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、又はそれらのいずれかを含む共重合体や混合物等が挙げられる。しかしながら、第１の層１２ａと第２の層１２ｂとの間の密着性を高めるためには、第１及び第２の層１２ａ，１２ｂの両方がポリエステル樹脂組成物により構成されることが好ましい。ちなみに、第１の層１２ａと第２の層１２ｂとの間の密着性という観点から、ＰＳからなる樹脂フィルムと、ＰＭＭＡ、ＰＰ又はＥＶＡからなる樹脂フィルムとの組合せは適していない。
【００２２】
多層積層フィルム１２を構成する第１及び第２の層１２ａ，１２ｂの合計の層数（総層数）は、多層積層フィルム１２の虹彩色を視認可能にするために、１１層以上である必要があるが、３１層以上であることが好ましく、１０１層以上であることがより好ましく、２０１層以上であることがさらに好ましい。総層数が１１層未満の場合には、構造的な光干渉作用による反射効果が小さいため、可視光領域における特定波長の光が十分に反射されず、視認できない。なお、総層数の上限は、生産性等の観点から５０１層程度が限界である。
【００２３】
多層積層フィルム１２には、二軸延伸処理が施されていることがより好ましい。多層積層フィルム１２に二軸延伸処理を施すことにより、各層１２ａ，１２ｂの厚みのバラツキが小さくなるとともに、第１の層１２ａと第２の層１２ｂとの間の屈折率の差を拡大することが容易となる。このため、各層１２ａ，１２ｂ間の構造的な光干渉作用を拡大することが可能となり、鮮やかな虹彩色を呈する多層積層フィルム１２を提供することができる。二軸延伸処理後の多層積層フィルム１２において、各軸方向の長さは、光干渉作用を拡大させるために、二軸延伸処理前の多層積層フィルム１２における対応する軸方向の長さに対し、２〜５０倍程度延伸されていることが好ましい。
【００２４】
なお、二軸延伸処理は、該処理を適切に実施するために、第１及び第２の樹脂フィルムのガラス転移温度よりも２０℃以上高い温度に多層積層フィルム１２を加熱した状態で実施することが好ましい。また、第１及び第２の樹脂フィルムの少なくとも一方がＰＥＴ又はＰＥＮにより構成されている場合には、二軸延伸処理された多層積層フィルム１２の強度が向上する。ちなみに、第１及び第２の樹脂フィルムの少なくとも一方がＰＣ又はＰＳにより構成されている場合には、通常、多層積層フィルム１２を二軸延伸処理することはない。
【００２５】
さらに、この多層積層フィルム１２では、二軸延伸処理を施した後に、熱固定処理を実施することが好ましい。熱固定処理は、通常、第１及び第２の樹脂フィルムがポリエステル樹脂組成物から構成されている場合に実施される。熱固定処理は、第１及び第２の樹脂フィルムのうち低融点の樹脂フィルムの融点より１０℃低い温度と、高融点の樹脂フィルムの融点より１５℃低い温度との間の温度で、多層積層フィルム１２を所定時間加熱することにより実施される。このとき、前記低融点の樹脂フィルム内の分子鎖の配向だけが緩和され、該低融点の樹脂フィルムの屈折率のみを低下させることができる。この熱固定処理を実施する場合には、低融点の樹脂フィルムの溶融を防ぐため、第１の樹脂フィルムと第２の樹脂フィルムとの間の融点の差は、１５℃以上必要である。
【００２６】
第１及び第２の層１２ａ，１２ｂの厚みは、可視光領域における構造的な光干渉作用を高めるために、いずれも０．０５〜０．５μｍであることが好ましい。各層１２ａ，１２ｂの厚みが０．０５μｍ未満の場合、可視光の多くが多層積層フィルム１２に吸収されてしまうため、多層積層フィルム１２が虹彩色を呈さなくなる。逆に、各層１２ａ，１２ｂの厚みが０．５μｍを超えると、多層積層フィルム１２によって選択的に反射される光の波長が赤外領域にシフトしてしまうため、多層積層フィルム１２が虹彩色を呈さなくなる。なお、第１の層１２ａ及び第２の層１２ｂの厚みは、同じであっても異なっていてもどちらでもよい。
【００２７】
上述のような多層積層フィルム１２の製造は、例えば、以下のように実施される。まず、（１）第１の層１２ａを形成する第１の樹脂フィルムと、第２の層１２ｂを形成する第２の樹脂フィルムとを、１１層以上交互に積層することにより、シート状物を形成する。次に、（２）得られたシート状物を両樹脂フィルムのガラス転移温度よりも２０℃以上高い温度で２〜５０倍二軸延伸処理する。続いて、（３）低融点の樹脂フィルムの融点より１０℃低い温度と、高融点の樹脂フィルムの融点より１５℃低い温度との間の温度で、二軸延伸処理したシート状物を加熱することにより、熱固定処理を実施する。
【００２８】
加飾成形体１０の製造は、樹脂成形体１１の表面に多層積層フィルム１２を設けることにより実施される。この場合、例えば、予め成形された樹脂成形体１１の表面に塗料又は接着剤を介して多層積層フィルム１２を貼り付ける方法や、多層積層フィルム１２を金型内にインサートした状態で、該金型内に樹脂成形体１１を構成する溶融樹脂を充填した後に冷却する方法等が採用される。また、多層積層フィルム１２の表面上で液状樹脂を硬化させる方法（例えば実施例７参照）も採用可能である。
【００２９】
本実施形態によれば、以下のような効果が得られる。
・  加飾成形体１０の表面には、多層積層フィルム１２が設けられている。この多層積層フィルム１２は、互いに異なる屈折率を有する第１の層１２ａと第２の層１２ｂとを合計１１層以上交互に積層することにより形成されている。このため、加飾成形体１０は、多層積層フィルム１２を構成する層１２ａ，１２ｂ間の構造的な光干渉作用により、可視光領域における特定波長の光を選択的に反射する。その結果、光の反射角度に応じて色調を変化させることが可能となり、鮮やかな虹彩色を呈する。従って、この加飾成形体１０は、多層積層フィルム１２による光干渉作用に基づいて、可視光の照射により鮮やかな虹彩色を呈するため、美観に優れるとともに高級感のあるものとなる。
【００３０】
これに対し、従来のキートップでは、無機物薄膜からなる装飾層又は液晶性高分子フィルムからなる装飾層を備えている。無機物薄膜からなる装飾層を製造する際には、蒸着やスパッタリングのような特別な処理を施す必要があるため、部品の製造コストが上昇してしまうという問題があった。一方、液晶性高分子フィルムは、鮮やかな色調を有しているものの、耐熱性及び物理的安定性が低いため、加工性に問題があった。例えば、この種の液晶性高分子フィルムは、２００℃前後の高温に晒されると、色調の鮮明さを失って濁った色彩に変化してしまうため、インサート成形のような部品の大量生産に適した製造工程を実施することができなかった。これらの点に関し、本実施形態の多層積層フィルム１２は、大量生産に適しているうえ、高い耐熱性及び物理的安定性を有しているため、加飾成形体１０の製造に際して多様な方法を選択することが可能であるうえ、鮮明な虹彩色を呈する高品質な加飾成形体１０を安価に製造することが容易である。
【００３１】
・  多様な樹脂に対して高い密着性を有するポリエステル樹脂組成物により第１の樹脂フィルムが構成されているため、第１の樹脂フィルムと、樹脂成形体１１及び第２の樹脂フィルムとの密着性がそれぞれ良好になる。従って、加飾成形体１０から各層１２ａ，１２ｂが剥離しにくくなり、加飾成形体１０の耐久性を向上させることができる。また、ポリエステル樹脂組成物からなる樹脂フィルムは、加工性がよいという利点もある。
【００３２】
・  第１及び第２の樹脂フィルムがいずれもポリエステル樹脂組成物からなるため、隣接する層１２ａ，１２ｂ同士の密着性が高められるとともに、第１の層１２ａと樹脂成形体１１との密着性が高められる。従って、加飾成形体１０から各層１２ａ，１２ｂが剥離しにくくなり、加飾成形体１０の耐久性を向上させることができる。また、ポリエステル樹脂組成物からなる樹脂フィルムは、加工性がよいという利点もある。
【００３３】
・  二軸延伸処理が施された多層積層フィルム１２は、該処理を施していないものよりも、第１の層１２ａの屈折率と、第２の層１２ｂの屈折率との差が大幅に拡大しているため、可視光領域における特定波長の光の反射率が高められている。従って、この多層積層フィルム１２を備えた加飾成形体１０は、極めて鮮やかな虹彩色を呈することができる。
【００３４】
・  第１の層１２ａ及び第２の層１２ｂの厚みがともに、可視光領域における光干渉を引き起こしやすい０．０５〜０．５μｍに設定されている。このため、このような多層積層フィルム１２を備えた加飾成形体１０は、鮮やかな虹彩色を呈することができる。
【００３５】
・  光透過性を有する樹脂成形体１１を備えた加飾成形体１０は、その上面に可視光を照射すると、鮮やかな虹彩色を呈し、その下面からバックライトを照射すると、該バックライトの光を透過させて上方（部品の外部）からの視認性を高めることができる。従って、このような加飾成形体１０は、液晶パネルやキートップ等の部品として極めて有用である。
【００３６】
また、このような部品には、通常、表示部１３が設けられている。これら表示部１３には、外部からの可視光による視認性が高いことが要求されている。さらに、バックライトにて照らし出されたときの視認性が高いことも要求されている。本実施形態の液晶パネルやキートップ等の部品は、鮮やかな虹彩色を呈しつつ、これらの要求を十分に満たすことができる。従って、光透過性を有する樹脂成形体１１の表面に多層積層フィルム１２を備えた加飾成形体１０は、透光性及び表示部１３の視認性を高めつつ、光の反射に基づく虹彩色を鮮明に視認可能にすることができる。
【００３７】
以下実施例にて、樹脂成形体１１の表面に多層積層フィルム１２が設けられてなる加飾成形体１０及びその製造方法を具体的に例示する。
【実施例】
【００３８】
（実施例１）
実施例１の加飾成形体１０を図１（ａ）に示す。なお、図１（ａ）は、加飾成形体１０としての液晶パネルを裏側から見た斜視図を示す。
【００３９】
透明なＰＣ樹脂を射出成形することにより平板状の樹脂成形体１１を製造した。次に、樹脂成形体１１の外周を縁取る模様の表示部１３を樹脂成形体１１の裏面（携帯電話機の内側に配置される面）に印刷した。続いて、樹脂成形体１１の裏面に、多層積層フィルム１２（帝人デュポンフィルム株式会社製「MLF-13.0」）を接着剤にて接着することにより、加飾成形体１０を製造した。最後に、加飾成形体１０の外周にはみ出した多層積層フィルム１２をダイセット金型にて切除することにより、携帯電話機の液晶表示部の上面をカバーする加飾成形体１０（液晶パネル）を得た。得られた加飾成形体１０は、光の反射角度に応じて青色から黄色の光を反射し、色調の変化に基づく虹彩色を呈していた。また、この加飾成形体１０を備えた携帯電話機は、携帯電話機の液晶表示部の視認性が良く、さらにバックライト光を良好に透過するものであった。
【００４０】
（実施例２）
実施例２の加飾成形体１０の断面図を図２に示す。
金型（図示略）内に多層積層フィルム１２（帝人デュポンフィルム株式会社製「MLF-19.0」）を設置し、該金型内にＡＢＳ樹脂を射出することにより、ＡＢＳ樹脂からなる樹脂成形体１１の表面に多層積層フィルム１２が積層された加飾成形体１０（筐体ケース）を得た。得られた加飾成形体１０は、光の反射角度に応じて赤色から青色の光を反射し、色調の変化に基づく虹彩色を呈していた。
【００４１】
（実施例３）
実施例３の加飾成形体１０（加飾キートップ）の断面図を図３（ａ）に示す。
透明なＰＣ樹脂を射出成形することにより四角柱状の樹脂成形体１１（樹脂キートップ）を製造した。次に、樹脂成形体１１の下面に多層積層フィルム１２（帝人デュポンフィルム株式会社製「MLF-13.0」、詳細は表１を参照）を接着剤にて接着した。続いて、多層積層フィルム１２の下面に、文字を表示するための表示部１３を印刷した後、該多層積層フィルム１２の下面に、透明な樹脂カバー１４を接着剤にて接着することにより、加飾成形体１０を製造した。最後に、加飾成形体１０の外周にはみ出した多層積層フィルム１２及び樹脂カバー１４をダイセット金型にて切除することにより、携帯電話機の入力部を構成する加飾成形体１０（加飾キートップ）を得た。この加飾成形体１０は、光の反射角度に応じて青色から黄色の光を反射し、色調の変化に基づく虹彩色を呈していた。また、この加飾成形体１０を備えた携帯電話機は、外部からの表示部１３の視認性が良く、さらにバックライト光を良好に透過するものであった。
【００４２】
（実施例４）
実施例４の加飾成形体１０（加飾キートップ）の断面図を図３（ｂ）に示す。
ＰＥＴからなる第１の層１２ａと、セルローストリアセテート（ＴＡＣ）からなる第２の層１２ｂとを交互に積層することにより、総層数が２０１層で、且つ両端がポリエステル層からなる多層積層フィルム１２を作製した。得られた多層積層フィルム１２の特性を表１に示す。
【００４３】
透明なＰＣ樹脂を射出成形することにより四角柱状の樹脂成形体１１を製造した。次に、樹脂成形体１１の上面に、該樹脂成形体１１の上面形状と同形状の多層積層フィルム１２を接着剤にて接着した。続いて、樹脂成形体１１の下面に文字を表示するための表示部１３を印刷した後、該樹脂成形体１１の下面に、透明な樹脂カバー１４を接着剤にて接着することにより、加飾成形体１０（加飾キートップ）を得た。この加飾成形体１０は、光の反射角度に応じて緑色から赤色の光を反射し、色調の変化に基づく虹彩色を呈していた。また、この加飾成形体１０を備えた携帯電話機は、外部からの表示部１３の視認性が良く、さらにバックライト光を良好に透過するものであった。
【００４４】
（実施例５）
実施例５の加飾成形体１０（加飾キートップ）の断面図を図３（ｃ）に示す。
ＰＣ樹脂からなる第１の層１２ａと、ＰＭＭＡからなる第２の層１２ｂとを交互に積層することにより、総層数が４０１層で、且つ両端がポリエステル層からなる多層積層フィルム１２を作製した。得られた多層積層フィルム１２の特性を表１に示す。
【００４５】
ＰＣ樹脂からなる透明な樹脂カバー１４の下面に多層積層フィルム１２をラミネート加工した後、該多層積層フィルム１２の下面に文字を表示するための表示部１３を印刷した。このラミネートフィルムを、四角柱状をなすキートップを成形するための金型内の所定位置にインサートした。このとき、前記ラミネートフィルムは、樹脂カバー１４をキートップの上面及び各側面に配置すべく金型内にインサートされた。続いて、前記金型内にＰＣ樹脂を射出することにより、樹脂成形体１１の上面及び各側面にラミネートフィルムが被覆された加飾成形体１０（加飾キートップ）を得た。この加飾成形体１０は、光の反射角度に応じて青色から黄色の光を反射し、色調の変化に基づく虹彩色を呈していた。また、この加飾成形体１０を備えた携帯電話機は、外部からの表示部１３の視認性が良く、さらにバックライト光を良好に透過するものであった。
【００４６】
（実施例６）
ＰＢＴからなる第１の層１２ａと、ＰＰからなる第２の層１２ｂとを交互に積層することにより、総層数が１０１層で、且つ両端がポリエステル層からなる多層積層フィルム１２を作製した。得られた多層積層フィルム１２の特性を表１に示す。
【００４７】
ＰＣ樹脂からなる透明な樹脂カバー１４の下面に多層積層フィルム１２をラミネート加工した後、該多層積層フィルム１２の下面に文字を表示するための表示部１３を印刷した。このラミネートフィルムを用いて、実施例５と同様に加飾成形体１０を製造した後、得られた加飾成形体１０の上面及び各側面から樹脂カバー１４を剥離することにより、樹脂成形体１１の上面及び各側面に多層積層フィルム１２が被覆された加飾成形体１０（加飾キートップ）を得た。この加飾成形体１０は、光の反射角度に応じて赤色から橙色の光を反射し、色調の変化に基づく虹彩色を呈していた。また、この加飾成形体１０を備えた携帯電話機は、外部からの表示部１３の視認性が良く、さらにバックライト光を良好に透過するものであった。
【００４８】
（実施例７）
実施例７の加飾成形体１０（加飾キートップ）の断面図を図３（ｄ）に示す。
ＰＥＴからなる第１の層１２ａと、ＰＭＭＡからなる第２の層１２ｂとを交互に積層することにより、総層数が３１層で、且つ両端がポリエステル層からなる多層積層フィルム１２を作製した。得られた多層積層フィルム１２の特性を表１に示す。
【００４９】
ＰＣ樹脂からなる透明な樹脂カバー１４の上面に多層積層フィルム１２をラミネート加工した後、該多層積層フィルム１２の上面に文字を表示するための表示部１３を印刷した。このラミネートフィルムの上面に、透明な液状ウレタン樹脂をドーム状に載置して硬化させることにより、該ラミネートフィルムの上面に樹脂成形体１１が形成された加飾成形体１０（加飾キートップ）を得た。この加飾成形体１０は、光の反射角度に応じて赤色から橙色の光を反射し、色調の変化に基づく虹彩色を呈していた。また、この加飾成形体１０を備えた携帯電話機は、外部からの表示部１３の視認性が良く、さらにバックライト光を良好に透過するものであった。
【００５０】
（比較例１）
ＰＥＴからなる第１の層と、ＰＭＭＡからなる第２の層とを交互に積層することにより、総層数が１０層で、かつ両端がポリエステル層からなるフィルムを作製した。得られたフィルムの特性を表１に示すが、このフィルムは反射率が約３０％と低いため、反射色が見えず、装飾性に乏しいものであった。
【００５１】
【表１】
2006216493.tif 000003
さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
【００５２】
・  前記樹脂成形体は光透過性を有する樹脂よりなり、前記樹脂成形体又は前記多層積層フィルムの表面には表示部が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の加飾成形体。この場合、外部からの可視光による視認性及びバックライトにて照らし出されたときの視認性を高めることができる。
【００５３】
・  樹脂キートップの表面又は裏面に多層積層フィルムが設けられた加飾キートップであって、前記多層積層フィルムは、第１の樹脂フィルムからなる第１の層と、前記第１の樹脂フィルムとは異なる屈折率を有する第２の樹脂フィルムからなる第２の層とを合計１１層以上交互に積層することにより形成され、該加飾キートップは、可視光領域における特定波長の光を選択的に反射することにより、虹彩色を呈することを特徴とする加飾キートップ。この場合、可視光領域における特定波長の光を選択的に反射することにより鮮やかな虹彩色を呈する高品質な加飾キートップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】（ａ）は実施例１の加飾成形体の断面図、（ｂ）は図１（ａ）の一部を拡大した断面図。
【図２】実施例２の加飾成形体の断面図。
【図３】（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ、実施例３，４，５，７の加飾キートップの縦断面図。
【符号の説明】
【００５５】
１０…加飾成形体、１１…樹脂成形体、１２…多層積層フィルム、１２ａ…第１の層、１２ｂ…第２の層。
【図１】
2006216493.tif 000004
【図２】
2006216493.tif 000005
【図３】
2006216493.tif 000006