(57)【要約】【目的】  成形されたギョーザの容姿の向上と共に、食した際の味の質をも向上することができるギョーザの連続製造機を提供することを目的とする。【構成】  連続して押出される具１２を、筒状に連続して押出される包材１３で囲繞してなるギョーザ材料１１の連続押出口２の下に、ギョーザ材料１１の成形部９が複数形成された周回面８／８ａを突合わせて回転する一対の成形ドラム７／７ａを備えるギョーザの連続製造機であって、前記連続押出口２は、中心に具押出口３が設けられると共に具押出口３の外周を囲繞してスリット状の包材押出口４が設けられており、且つその包材押出口４の内側部材５と外側部材６は偏心して設けられ、さらに、前記成形ドラム７／７ａの周回面に形成される成形部９の外側に、包材１３を切断するための突条１９が設けられている。【選択図】  図１
2006000106.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続して押出される具を、筒状に連続して押出される包材で囲繞するように構成されたギョーザ材料の連続押出口の下に、ギョーザ材料の成形部が複数形成された周回面を突合わせて回転する一対の成形ドラムを備えるギョーザの連続製造機であって、前記連続押出口は、中心に具押出口が設けられると共に具押出口の外周を囲繞してスリット状の包材押出口が設けられており、且つその包材押出口の内側部材と外側部材は偏心して設けられ、さらに、前記成形ドラムの周回面に形成される成形部の外側に、包材を切断するための切断手段が設けられていることを特徴とするギョーザの連続製造機
【請求項２】
前記内側部材は、外周が包材押出口に向かって先細傾斜面を形成してなる円筒形であり、外側部材は、内側部材の先細傾斜面と同一角度の傾斜面を内周面に形成してなっており、且つ外側部材は内側部材との隙間を調節可能に設けられていることを特徴とする請求項１のギョーザの連続製造機
【請求項３】
前記成形ドラムの一方が断面台形状に形成され、他方が断面逆台形状に形成されていることを特徴とする請求項１のギョーザの連続製造機
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ギョーザの連続製造機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、ギョーザの連続製造機は、ギョーザの具を給出する具押出口の周囲にその具を包むための皮を給出するスリット状の包材押出口が設けられており、具押出口から出る具が皮（包材）で囲繞され、その下方に備える一対の成形ドラムに送出されてその成形ドラムによって適宜に成形されて一つのギョーザとなる。【０００３】  そして、成形ドラムでのギョーザ材料の成形は、皮で包まれて出てくる棒状のギョーザ材料を、周回面を突き合わせて設けられている成形ドラムの周回面に案内し、一方の成形ドラムの周回面に形成するギョーザ成形用の成形部に、双方の周回面の密接する突合わせの圧力によって周回面上のギョーザ材料が成形部に振り分けられ、且つ成形部に狭入されてギョーザに成形される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかして、上述のように成形されたギョーザは、成形ドラムでの成形の際に生じる皮（包材）の破れの防止から、包材全周の厚みを厚くしているためにギョーザの一側の皮が非常に厚くなっていた。
また、成形ドラムでの成形は、双方の周回面の突合い圧力によってギョーザ材料を近くの形成部内に押し込むようにしているため、成形されたギョーザの周囲の部分の皮が厚くなっていた。【０００５】  このことから、ギョーザの容姿が悪く、また、食した際の皮のもたつき感や歯応えにバラツキが生じており味の質も極めて低いものであった。
従って、本発明は上述した問題点に鑑みてなされたものであり、成形されたギョーザの容姿の向上と共に、食した際の味の質をも向上することができるギョーザの連続製造機を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明の要旨とするところは、連続して押出される具を、筒状に連続して押出される包材で囲繞するように構成されたギョーザ材料の連続押出口の下に、ギョーザ材料の成形部が複数形成された周回面を突合わせて回転する一対の成形ドラムを備えるギョーザの連続製造機であって、前記連続押出口は、中心に具押出口が設けられると共に具押出口の外周を囲繞してスリット状の包材押出口が設けられており、且つその包材押出口の内側部材と外側部材は偏心して設けられ、さらに、前記成形ドラムの周回面に形成される成形部の外側に、包材を切断するための切断手段が設けられていることを特徴とするギョーザの連続製造機である。【０００７】  本発明のギョーザの連続製造機を説明すると、具は、ホッパーより具送り部に供給されて、具送り部に備えるスクリューコンベアによって連続的に下方に送出される。そして、その具送り部の出口には連続して押出される具を包材すなわちギョーザの皮で筒状に連続して囲繞するための包込み部があって、その包込み部により、連続して押出された具は筒状に連続して押出される包材で適宜に囲繞されて連続押出口から排出されて成形ドラムへ向う。【０００８】  その排出された筒状のギョーザ材料は、周回面の突合い回転によって成形する一対の成形ドラムに垂下状態で供給される。そして、ギョーザ材料は一方または双方の成形ドラムの周回面に形成された複数の成形部に順次入ってギョーザの形に成形される。また、成形部に入らない部分は任意の切断手段によって切断されて分離する。【０００９】  前述の連続押出口は、中心に具押出口が設けられると共に具押出口の外周を囲繞してスリット状の包材押出口が設けられる。そして、任意の隙間になるよう調節されたスリット状の出口を形成する内側部材と外側部材は、その中心を偏心して設けるのが望ましい。すなわち、スリットの幅を全周に渡って均一の幅とするのではなく、スリットの任意の周回範囲を幅狭にするのである。【００１０】  その幅狭の部位において、スリットの幅は成形するギョーザの形状によって任意に選定すればよく、または、その幅を調節自在にしてもよい。その調節は、スリット状の出口を形成する内側部材と外側部材の偏心量を調節することによって行ってもよく、また、内側部材と外側部材の幅狭部位だけを調節できるようにしてもよい。【００１１】  そして、スリット状の出口の偏心量を変化させることなく、包材の厚みを変化できるように構成してもよく、その具体的な構造は、内側部材を、外周が包材押出口に向かって先細傾斜面を形成してなる円筒形とし、外側部材を、内側部材の先細傾斜面と同一角度の傾斜面を内周面に形成すると共に、外側部材を任意の部材に螺合により内側部材の外側に位置させて配置する。従って、外側部材の螺進によって内側部材との隙間を調節できるようにする。【００１２】  前述するように、成形ドラムの周回面に形成される成形部の外側に、包材を切断するための切断部が設けられており、この切断部は包材を切断することが可能な構造であれば如何なる形態のものでもよい。具体的な構造としては、任意に突出する突状を成形ドラムの周回面に形成された成形部の外側に形成してもよい。
そして、突状は相手方の成形ドラムの周回面と密接するように突状天部を成形する。また、包材を切断可能であれば突状の形状や突出量も特に限定しない。【００１３】  成形ドラムの形状も特に限定するものではなく、例えば、断面直方体の形状すなわちローラーの形状にして、その周回面にギョーザ材料の成形部を形成するようにしてもよいが、一対に設けられている成形ドラムの一方を断面台形状に形成し、他方を断面逆台形状に形成して、それぞれの成形ドラムの斜面部を突合わせて設けるようにしてもよい。【００１４】  すなわち、台形の斜面の部位が成形ドラムの周回面となって突合わされるのである。この断面台形状と断面逆台形状とは、成形ドラムを平面に置いた状態での形状を示すものである。従って、成形ドラムが製造機に配設される状態は、成形ドラムの回転軸方向に対してそれぞれの成形ドラムが左右を逆にして、周回面すなわち台形の斜面部位を突合わせた状態に設けられる。【００１５】  そして、斜面の傾斜角度も特に限定するものではなく、成形するギョーザの形状に合わせて任意に選定すればよい。また、突合わされる斜面も直線的なものであっても、また、曲線的なものであってもよい。勿論、その斜面に形成される型も成形するギョーザの形状に合わせて任意の形状とすればよい。【００１６】  従って、本発明のギョーザの連続製造機は以上のように構成されているので、ホッパーより投入されたギョーザの具は具送り部に供給されて具送り部に備えるスクリューコンベアによって連続的に下方に送出され、その具送り部の出口（具押出口）に設けられる包込み部（包材押出口）で、筒状に連続して押出される包材すなわちギョーザの皮によって囲繞されて筒状のギョーザ材料となって連続押出口から出る。この時、包材は周囲方向に漸次厚薄状態となって筒状をなす。【００１７】  その筒状のギョーザ材料は成形ドラムに垂下状態で供給され、成形ドラムの周回面に形成された複数の成形部に順次入り、そして、双方の成形ドラムの周回面の突合わせによってギョーザ材料が成形部に狭入される。その際、具を包む皮すなわち包材がその周囲方向に漸次厚薄状態となっているので、すなわち、成形部によって成形される際に膨出形に延ばされる側の部位が厚くなっていることから、成形されるギョーザの皮の厚みがほぼ均一となる。【００１８】  その成形ドラムが、一方が断面台形状に形成され、他方が断面逆台形状に形成されている成形ドラムであれば、ギョーザの成形形状すなわち容姿は、手作業によって包まれたギョーザが持つソフト感のある形状に近くなる。そして、成形部に入らなかったギョーザ材料は切断手段によって切断されるので、成形されるギョーザに余分な包材すなわち皮が付着することがない。
【発明の効果】
【００１９】  本発明のギョーザの連続製造機は以上のように、ギョーザ材料の包材押出口の内側部材と外側部材を偏心させていることから、成形部によって成形される際に膨出形に延ばされる側の部位を厚くすることができ、これにより、成形されたギョーザの皮の厚みがほぼ均一となる。また、成形部に入らない余分な包材を切断手段によって切断して排除することによって、成形されるギョーザに余分な包材すなわち皮が付着することがない。以上のことから、成形されたギョーザの容姿が向上し、また、食した際の歯ごたえや味の質をも向上することができる。
さらに、一方が断面台形状に形成され、他方が断面逆台形状に形成されている成形ドラムによって成形すれば、ギョーザの成形形状すなわち容姿は、手作業によって包まれたギョーザが持つソフト感のある形状に近くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】  本発明のギョーザの連続製造機を以下図面に従って説明すると、図１は、ギョーザの連続製造機の一部拡大図あり、１はギョーザの連続製造機の本体、２は具１２が包材１３すなわち皮に包まれたギョーザ材料１１の形態で出てくる連続押出口である。図では示していないが、この本体１内において、具１２は、ホッパーより具送り部に供給されて、具送り部に備えるスクリューコンベアによって連続的に下方に送出される。また、具送り部の出口（具押出口３）には包込み部（包材押出口４）が設けられており、押出される具１２は、包材１３すなわち皮で筒状に連続して囲繞されて連続押出口２から排出されて成形ドラム７／７ａへ向う。【００２１】  ７／７ａは成形ドラム、８／８ａは成形ドラム７／７ａの周回面、９はギョーザ材料の成形部である。そして、連続押出口２から排出されたギョーザ材料１１は垂下状態で供給され、成形ドラム７の周回面８に形成された複数の成形部９に順次入り、そして、成形ドラム７／７ａの周回面８／８ａの突合わせによって所望の形状に成形される。また、成形部９に入らなかったギョーザ材料１１は突条１０によって切断される。成形されたギョーザ１４はコンベア１５上に落下して次の工程へ搬送される。【００２２】  図２は、連続押出口の平面図であり、３は具押出口、４は包材押出口である。この図で示すように、具押出口３と包材押出口４は偏心して設けられており、従って、包材押出口４から排出される包材１３はその周囲方向に漸次厚薄状態となって筒状をなし、具押出口３から排出される具１２が囲繞される。【００２３】  図３は、成形ドラムを示す図であり、成形ドラム７と成形ドラム７ａはその周回面８と８ａを突き合わせて設けられており、成形ドラム７の周回面８にはギョーザ材料１１を成形するための成形部９と、成形部９に入らなかったギョーザ材料１１を切断する突条１０が形成されている。
ギョーザ材料１１の成形は、成形ドラム７と成形ドラム７ａの周回面８と８ａが突き合うことによってギョーザ材料１１が成形部９に押し込められて成形される。そして、その成形部９に入らなかったギョーザ材料１１は、突条１０の天部と成形ドラム７ａの周回面８ａとの当接によって切断され、成形部９内には成形されたギョーザ１４が残る。【００２４】  図４は、連続押出口の断面図であり、３は具１２が排出される具押出口、４は包材１３が排出される包材押出口、５はスリット状の包材押出口４を形成する内側部材で、６は外側部材である。１１は具１２が包材１３で囲繞されたギョーザ材料である。
本図は、スリット状の包材押出口４の偏心量を変化させることなく、包材１３の厚みを変化できるように構成するものである。すなわち、内側部材５を、外周が包材押出口４に向かって先細傾斜面５１を形成してなる円筒形とし、外側部材６を、内側部材５の先細傾斜面と同一角度の傾斜面６１を内周面に形成すると共に、外側部材６を任意の部材に螺合（螺合部６２）により内側部５材の外側に位置させて配置するものである。従って、外側部６材の螺進によって内側部材５との隙間が調節できる。【００２５】  図５は、他の形態の成形ドラムを示す図であり、本図の成形ドラムは、成形後のギョーザの形状を手作業によって包まれたギョーザが持つソフト感のある形状に近くすることができる。成形ドラム１６と成形ドラム１６ａはその傾斜面となっている周回面１７と１７ａを突き合わせて設けられており、成形ドラム１６の周回面１７にはギョーザ材料１１を成形するための成形部１８と、成形部１８に入らなかったギョーザ材料１１を切断する突条１９が形成されている。
ギョーザ材料１１の成形は、成形ドラム１６と成形ドラム１６ａの傾斜面となっている周回面１７と１７ａが突き合うことによってギョーザ材料１１が成形部１８に押し込められて成形される。そして、その成形部１８に入らなかったギョーザ材料１１は、突条１９の天部と成形ドラム１６ａの周回面１７ａとの当接によって切断され、成形部１８内には成形されたギョーザ１４が残る。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】  ギョーザの連続製造機の一部拡大図
【図２】  連続押出口の平面図
【図３】  成形ドラムを示す図
【図４】  連続押出口の断面図
【図５】  他の形態の成形ドラムを示す図
【符号の説明】
【００２７】１−本体，２−連続押出口，３−具押出口，４−包材押出口，５−内側部材，５１−傾斜面，６−外側部材，６１−傾斜面，６２−螺合部，７／７ａ−成形ドラム，８／８ａ−周回面，９−成形部，１０−突条，１１−ギョーザ材料，１２−具，１３−包材，１４−ギョーザ，１５−コンベア，１６／１６ａ−成形ドラム，１７／１７ａ−周回面，１８−成形部，１９−突条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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