(57)【要約】【課題】本発明は、電極組立体から発生するガスが円滑に排出することができるようにして電池の安全性を向上させたリチウム二次電池を提供するためのものである。【解決手段】本発明は、第１電極、第２電極、及びその間に介されたセパレータが共に巻取られた電極組立体と、前記電極組立体の上部に位置し電解液注入孔（１８８）または電極タブ引出口（１８７）のいずれか、または、双方と共に少なくとも１つのホール（１９０ａ）が形成されている絶縁ケース（１７９）と、前記電極組立体と絶縁ケース（１７９）が受容される缶とを含むリチウム二次電池。【選択図】図２ａ
2006120634.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１電極、第２電極、及びその間に介されたセパレータが共に巻取られた電極組立体と、
前記電極組立体の上部に位置し、電解液注入孔または電極タブ引出口のいずれか、または、双方と共に少なくとも１つのホールが形成されている絶縁ケースと、
前記電極組立体及び前記絶縁ケースが収納される缶と、
を含むことを特徴とするリチウム二次電池。
【請求項２】
前記ホールは、ガス放出ホールであることを特徴とする請求項１に記載のリチウム二次電池。
【請求項３】
前記ホールは、円形、楕円形、半円型、四角形、三角形、及び菱形からなる群から選択される少なくとも一つの形状であることを特徴とする請求項２に記載のリチウム二次電池。
【請求項４】
前記ホールは、前記絶縁ケースの長手方向に沿う側部の側面内側に形成されることを特徴とする請求項１に記載のリチウム二次電池。
【請求項５】
前記ホールは、前記絶縁ケースの中央部に形成されることを特徴とする請求項１に記載のリチウム二次電池。
【請求項６】
前記ホールは、前記絶縁ケースの長手方向の端部の側面に沿って形成されることを特徴とする請求項１に記載のリチウム二次電池。
【請求項７】
前記ホールは、前記絶縁ケースの縁部に沿って形成されることを特徴とする請求項１に記載のリチウム二次電池。
【請求項８】
前記缶の上部に結合するキャッププレートと、
前記キャッププレート、または、前記缶に形成される安全ベントと、をさらに含み、
前記ホールは、前記安全ベントに近接した位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のリチウム二次電池。
【請求項９】
前記ホールは、前記安全ベントの下部に位置することを特徴とする請求項８に記載のリチウム二次電池。
【請求項１０】
前記絶縁ケースは、絶縁性高分子樹脂からなることを特徴とする請求項１に記載のリチウム二次電池。
【請求項１１】
前記絶縁ケースは、ポリプロピレン、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルスルホン、及び変性ポリエーテルスルホンからなる群から選択される材質からなることを特徴とする請求項１０に記載のリチウム二次電池。
【請求項１２】
前記絶縁ケースは、長手方向の端部の側面、または、長手方向に沿う側部の側面に少なくとも１つの支持部を含むことを特徴とする請求項１に記載のリチウム二次電池。
【請求項１３】
前記支持部は、上方に突出していることを特徴とする請求項１２に記載のリチウム二次電池。
【請求項１４】
前記支持部は、前記絶縁ケースと一体的に形成されていることを特徴とする請求項１２に記載のリチウム二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リチウム二次電池に係り、より詳しくは、電池の内部から発生するガスをより容易に放出させて電池の安定性を向上させることができるリチウム二次電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯用電子機器の小型化及び軽量化が急速に進展するにつれて、これらの駆動電源として使われる電池の小型化及び高容量化に対する必要性が増している。特に、リチウム二次電池は、作動電圧が３．６Ｖ以上であり、携帯用電子機器の電源として大量に用いられるニッケル−カドミウム電池やニッケル−水素電池に比べ、約３倍も高い作動電圧を有する。さらに、単位重量当たりエネルギー密度が高いという利点もあり、急速に普及しつつある。
【０００３】
リチウム二次電池は、リチウムイオンが正極及び負極で挿入（ｉｎｔｅｒｃａｌａｔｉｏｎ）／脱離（ｄｅｉｎｔｅｒｃａｌａｔｉｏｎ）される際の酸化、還元反応によって電気エネルギーを生成する。リチウム二次電池はリチウムイオンの可逆的な挿入／脱離可能な物質を正極と負極の活物質として使用し、前記正極と負極との間に有機電解液またはポリマー電解液を充填させて製造する。
【０００４】
リチウム二次電池の正極活物質としては、リチウムコバルト酸化物（ＬｉＣｏＯ２）、リチウムニッケル酸化物（ＬｉＮｉＯ２）、リチウムマンガン酸化物（ＬｉＭｎＯ２）などのリチウム含有金属酸化物を使用し、リチウム二次電池の負極活物質としては、リチウム金属、またはリチウム合金を使用する。しかしながら、リチウム金属を使用する場合には、樹状突起（ｄｅｎｄｒｉｔｅ）の形成による電池の短絡により爆発の危険性があるため、リチウム金属の代わりに非晶質炭素または結晶質炭素などの炭素系物質に置き換わっている。リチウム二次電池は、様々な形状で製造されているが、代表的な形状としては、円筒形、角形及びパウチ（ｐｏｕｃｈ）形を挙げることができる。
【０００５】
図１は、従来のリチウム二次電池を示す分離斜視図である。
【０００６】
図１を参照すれば、リチウム二次電池は、第１電極１３、第２電極１５、及びセパレータ１４からなる電極組立体１２を電解液と共に缶１０に収納し、この缶１０の上段部をキャップ組立体７０で封入することにより形成される。
【０００７】
キャップ組立体７０は、キャッププレート７１、絶縁プレート７２、ターミナルプレート７３、及び電極端子７４を含んで構成される。キャップ組立体７０は別途の絶縁ケース７９と結合して缶の上段開口部に結合して缶１０を密封することになる。
【０００８】
キャッププレート７１は、缶１０の上段開口部と対応する大きさと形状とを有する金属板で形成される。キャッププレート７１の中央には所定の大きさの端子用貫通孔が形成され、端子用貫通孔には電極端子７４が挿入される。電極端子７４が端子用貫通孔に挿入される際には、電極端子７４とキャッププレート７１とを絶縁するために、電極端子７４の外面にはチューブ型のガスケットチューブ７５が結合されて挿入される。一方、キャッププレート７１の一側には電解液注入孔７６が所定の大きさで形成される。キャップ組立体７０が缶１０の上段開口部に組立てられた後、電解液注入孔７６を通じて電解液が注入されて電解液注入孔７６は栓７７により密閉される。
【０００９】
電極端子７４は、ターミナルプレート７３を通じて、第２電極１５の第２電極タブ１７または第１電極１３の第１電極タブ１６と電気的に連結されて第２電極端子、または、第１電極端子として作用することになる。１電極タブ１６及び第２電極タブ１７が電極組立体１２から引出される部分には、電極１３と電極１５との間の短絡を防止するために絶縁テープ１８が巻き取られている。第１電極１３または第２電極１５は、正極または負極として作用する。
【００１０】
このようなリチウム二次電池は、電極組立体の内部短絡、外部短絡、または、過充放電等によって電圧が急上昇し、電池が破裂する危険がある。特に、電池が過充電される場合、正極ではリチウムが過剰に脱離され、負極ではリチウムが過剰に挿入される結果、正極及び負極が熱的に不安定になって、電解液の有機溶媒の分解、負極活物質と電解液との反応、負極の固体電解質（Ｓｏｌｉｄ  Ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｅ  Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ：ＳＥＩ）膜の熱分解反応など、急激な発熱反応が起き、さらに、熱暴走（ｔｈｅｒｍａｌ  ｒｕｎｗａｙ）が発生し電池の安全性に深刻な問題を引き起こす。
【００１１】
従って、リチウム二次電池には、電池の異常による発火や爆発を防ぐためにＰＴＣ（ｐｏｓｉｔｉｖｅ  ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ  ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）、安全ベント（ｓａｆｅｔｙ  ｖｅｎｔ）などの安全装置が備えられる。このような安全装置の中で、安全ベントは、キャッププレートや缶に形成され、所定の圧力により開放され電池内のガスを外部に放出させる。
【００１２】
しかしながら、このような安定装置が備えられる場合においても、電池の過充電の際、電解液の有機溶媒の分解、負極のＳＥＩ膜の熱分解などにより発生するガスが、電極組立体から円滑に排出できなければ、一定水準以上に内圧が上昇した場合に作動する、安全ベントのような安全装置が適切に作動できないという問題が発生する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、前記のような問題を解決するためのものであって、本発明の目的は、ガス放出手段が形成された絶縁ケースを備えることによって、電極組立体から発生するガスが円滑に排出できるようにして、電池の安定性を向上させたリチウム二次電池を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記のような目的の達成のために、本発明に係るリチウム二次電池は、第１電極、第２電極及びその間に介されたセパレータと共に巻取られた電極組立体と、前記電極組立体の上部に位置し電解液注入孔または電極タブ引出口のいずれか、または、双方と共に少なくとも１つのホールが形成されている絶縁ケースと、前記電極組立体及び前記絶縁ケースが受容される缶とを含むことを特徴とする。
【００１５】
前記ホールは、円形、楕円形、半円型、四角形、三角形、及び菱形からなる群から選択される少なくとも一つの形状であることができる。
【００１６】
また、前記絶縁ケースは絶縁性の高分子樹脂から形成されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
上述のように、本発明に係るガス放出手段が形成されている絶縁ケースを含むリチウム二次電池は、電池の過充電または短絡などによる電池の異常時に発生するガスを極めて容易に排出させて電池の安定性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、添付の図面を参照しつつ本発明を詳細に説明する。
【００１９】
図２ａ、図３ａ、図４ａ及び図５ａは、本発明の一実施形態に係るリチウム二次電池の絶縁ケースの斜視図を示したものである。図２ｂ、図３ｂ、図４ｂ及び図５ｂは、各々、図２ａ、図３ａ、図４ａ及び図５ａに図示された絶縁ケースの平面図を示したものである。
【００２０】
図２ａ及び図２ｂを参照すれば、本発明の一実施形態に係るリチウム二次電池の絶縁ケース１７９は、本体部１８１と、本体部１８１に形成されている少なくとも１つのホール１９０ａと、本体部１８１の長手方向の端部の側面（短側面）に形成される短側面支持部１８３、１８４と、本体部１８１の長手方向に沿う側部の側面（長側面）に形成される長側面支持部１８５、１８６とを含む。
【００２１】
本体部１８１は、リチウム二次電池の缶の内部に挿入可能な大きさと形状を有し、本体部１８１の長手方向の側面内側（短側面部）に円形状のホール１９０ａが形成されている。ホール１９０ａは、電池の短絡や過充電の際に電解液である有機溶媒の分解または負極のＳＥＩ膜の分解により発生するガスが極めて容易に抜け出ることができる排出通路としての役割を有し、ガスの発生による電池の内圧が上昇した場合に、安全装置の作動性を高めて電池の安定性を向上させることができる。また、電極組立体から発生するガスの円滑な排出により電極組立体の膨脹（ｓｗｅｌｌｉｎｇ）を抑制することができる。従って、ホール１９０ａは、ガス放出手段としての役割を遂行することができる。
【００２２】
ホール１９０ａの形状は、円形だけでなく、楕円形、半円型、四角形、三角形、菱形など、多様な形状及びこれらの形状を組み合わせて形成することができる。また、ここに言及された形状に限るものではない。また、ホール１９０ａの位置は、本体部１８１の長側面部、短側面部、中央部など、どの位置にも形成することができる。本体部１８１の強度を考慮すれば、本体部１８１の側面部、特に、短側面部に位置することが好ましい。また、ホール１９０ａは本体部１８１の縁部に沿って溝の形態で形成されることもできる。
【００２３】
缶やキャッププレートに安全ベントが形成されている場合は、ホール１９０ａは安全ベントに近接した位置、例えば、安全ベントの下部に形成されることが好ましい。ホール１９０ａが安全ベントの下部に位置する場合は、急激なガス発生により電池の内圧が上昇した際に、安全ベントの作動性を高めることができるからである。
【００２４】
ホール１９０ａの大きさ及び個数は、本体部１８１の強度を低下させない範囲内で所定の大きさ及び個数で形成することが好ましい。本体部１８１の強度が低下すれば、電池の衝撃試験（例えば、落下テスト）などのような物理的衝撃が加えられた際に変形してしまい、電池の短絡をもたらす可能性がある。
【００２５】
本体部１８１の短側面部には短側面支持部１８３、１８４が形成されている。短側面支持部１８３、１８４は、本体部１８１の長手方向の端縁部に沿って上方に所定の高さで突出している。短側面支持部１８３、１８４は、本体部１８１を安定的に支持するものであり、絶縁ケース１７９が缶に収納される際には、缶の内壁との密着力を高めて、絶縁ケース１７９の流動を抑制することができる。
【００２６】
また、本体部１８１の長側面部には少なくとも１つの長側面支持部１８５、１８６を形成することができる。長側面支持部１８５、１８６は、本体部１８１の長手方向に沿う端縁部の所定の位置から上方に所定の高さで突出し、短側面支持部１８３、１８４と同一の高さで形成されることが好ましい。長側面支持部１８５、１８６は、本体部１８１の短側面部に比べて強度が劣る長側面部の強度を補強するものであって、電池に物理的衝撃が加えられた際に、本体部１８１の変形を防止することができる。
【００２７】
短側面支持部１８３、１８４及び長側面支持部１８５、１８６は、本体部１８１と射出成形によって一体的に形成されることが好ましい。
【００２８】
本体部１８１には一側に電極タブが引出できる電極タブ引出口１８７が形成されており、他側には電解液が電極組立体１２内に流入できるように経路を提供する電解液注入孔１８８が形成されている。
【００２９】
本体部１８１の長側面部には、他の電極タブが引出できる所定の幅の溝１８９が形成されている。本発明の一実施形態によって別途の電解液注入孔１８８を形成されずに、絶縁ケース１７９にホール１９０ａのみを形成されることもできる。
【００３０】
図３ａ及び図３ｂを参照すれば、本発明の他の実施形態に係るリチウム二次電池の絶縁ケース１７９は、本体部１８１の長側面部に菱形のガス放出ホール１９０ｂを備えている。
【００３１】
図４ａ及び図４ｂを参照すれば、本発明の他の実施形態に係るリチウム二次電池の絶縁ケース１７９は、本体部１８１の中央部に半円形状のガス放出ホール１９０ｃを備えている。
【００３２】
図５ａ及び図５ｂを参照すれば、本発明の他の実施形態に係るリチウム二次電池の絶縁ケース１７９は本体部１８１の両短側面に円形状及び楕円形状のガス放出ホール１９０ｄ、１９０ｅを備えている。
【００３３】
本発明によって絶縁ケースにガス放出手段として形成されているガス放出ホールは、図２ａ、図３ａ、図４ａ及び図５ａに示すように、多様な形状で所定の位置に形成されることができる。
【００３４】
図６は、本発明の一実施形態に係るリチウム二次電池の断面図を示したものである。
【００３５】
図６を参照すれば、リチウム二次電池は、缶２１０と、缶２１０の内部に受容される電極組立体２１２と、缶２１０の上部に結合するキャップ組立体２２０とを含んで形成される。
【００３６】
缶２１０は、上部が開放された略矩形形の金属材で形成され、好ましくは、軽くて軟性のあるアルミニウム、アルミニウム合金、またはステンレス鋼などで形成されるが、これらの種類に限られるものではない。缶２１０は、それ自体が端子の役割を遂行することができる。
【００３７】
電極組立体２１２は、第１電極２１３、第２電極２１５、及びセパレータ２１４を含む。第１電極２１３と第２電極２１５とは、セパレータ２１４を介して積層された後、ゼリーロール（ｊｅｌｌｙ−ｒｏｌｌ）形態で巻き取ることができる。第１電極２１３には、第１電極タブ２１６が取り付けられており、第２電極２１５には第２電極タブ２１７が取り付けられており、各々、上方に突出している。
【００３８】
第１電極２１３及び第２電極２１５は、互いに異なる極性にして、正極または負極として使用することができる。第１電極２１３及び第２電極２１５は、集電体と前記集電体の少なくとも一面に塗布される電極活物質、即ち、正極活物質または負極活物質を含む。
【００３９】
第１電極２１３または第２電極２１５が正極として使われる場合、電極集電体としては、ステンレス鋼、ニッケル、アルミニウム、チタン、またはこれらの合金を使用することができ、アルミニウムまたはステンレス鋼の表面にカーボン、ニッケル、チタン、または銀を表面処理させたもの等を使用することもできる。これら中で、アルミニウムまたはアルミニウム合金を使用することが好ましい。
【００４０】
第１電極２１３または第２電極２１５が負極として使われる場合、電極集電体としては、ステンレス鋼、ニッケル、銅、チタン、またはこれらの合金を使用することができ、銅またはステンレス鋼の表面にカーボン、ニッケル、チタン、または銀を表面処理させたもの等を使用することもできる。これらの中で、銅または銅合金を使用することが好ましい。
【００４１】
前記正極活物質としては、通常、リチウム含有遷移金属酸化物またはリチウムカルコゲナイド化合物を全て使用することができ、その代表的な例としては、ＬｉＣｏＯ２、ＬｉＮｉＯ２、ＬｉＭｎＯ２、ＬｉＭｎ２Ｏ４、またはＬｉＮｉ１−ｘ−ｙＣｏｘＭｙＯ２（０≦ｘ≦１、０≦ｙ≦１、０≦ｘ＋ｙ≦１であり、‘Ｍ’は、Ａｌ、Ｓｒ、Ｍｇ、Ｌａなどの金属）などの金属酸化物を使用することができる。前記負極活物質としては、結晶質の炭素、非晶質の炭素、炭素複合体の炭素系負極活物質（熱的に分解した炭素、コークス、黒鉛）、燃焼された有機重合体化合物、炭素繊維、酸化錫化合物、リチウム金属、またはリチウム合金を使用することができる。
【００４２】
セパレータ２１４は、第１電極２１３及び第２電極２１５間の短絡を防止し、リチウムイオンの移動通路を提供するものであって、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系高分子膜、またはこれらの多重膜、微細多孔性フィルム、織布及び不織布などのようなものを使用することができる。
【００４３】
缶２１０の上部に結合するキャップ組立体２２０は、キャッププレート２４０、絶縁プレート２５０、ターミナルプレート２６０、及び電極端子２３０を含んで構成される。キャッププレート２４０は、缶２１０の上段開口部と対応する大きさ及び形状を有する金属板で形成される。キャッププレート２４０の中央には所定の大きさの端子用貫通孔２４１が形成され、一側には電解液注入孔２４２が形成され、他側には安全ベント２４４が形成される。安全ベント２４４の位置は任意に設定でき、端子用貫通孔２４１及び電解液注入孔２４２に干渉されない位置であれば、どこにでも形成することができる。例えば、安全ベント２４４は、キャッププレート２４０ではなく、缶２１０の所定の位置に形成することもできる。本発明の実施形態において安全ベント２４４はキャッププレート２４０の断面の厚さを薄くして一体的に形成されている。電解液注入孔２４２は、栓２４３と結合して密閉される。
【００４４】
端子通孔２４１には、電極端子２３０が挿入され、電極端子２３０の外面にはキャッププレート２４０と電気的に絶縁するためのチューブ形状のガスケット２４６が設けられている。キャッププレート２４０の下面には絶縁プレート２５０が設けられており、絶縁プレート２５０の下面にはターミナルプレート２６０が配置されている。電極端子２３０の底面部は、絶縁プレート２５０を介在させた状態でターミナルプレート２６０と電気的に連結されている。
【００４５】
キャッププレート２４０の下面には第１電極タブ２１６及び第２電極タブ２１７のいずれかの１つ、例えば、第１電極タブ２１６が溶接されており、ターミナルプレート２６０には第２電極タブが溶接されている。
【００４６】
電極組立体２１２の上部には、電極組立体２１２及びキャップ組立体２２０を電気的に絶縁させ、電極組立体２１２、第１電極タブ２１６、及び第２電極タブ２１７の位置を固定させる絶縁ケース２７０が設けられている。絶縁ケース２７０は、キャッププレート２４０の安全ベント２４４と対応する位置に形成されているガス放出ホール２７２と電極タブ引出口２７３とを備えている。電極組立体２１２から発生するガスが絶縁ケース２７０のガス放出ホール２７２を通じて容易に排出されて電池の安定性を高めることができ、電極組立体２１２の膨張（ｓｗｅｌｌｉｎｇ）を抑制することができる。
【００４７】
絶縁ケース２７０は、絶縁性高分子樹脂からなることが好ましい。絶縁性高分子樹脂としては、ポリプロピレン（ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ：ＰＰ）、ポリフェニレンサルファイド（ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅｓｕｌｆｉｄｅ：ＰＰＳ）、ポリエーテルスルホン（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｓｕｌｆｏｎｅ：ＰＥＳ）、または変性ポリフェニレンオキサイド（ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅｏｘｉｄｅ：ＰＰＯ）などを使用することができる。ＰＰＳは、耐熱性、寸法安全性、耐化学性、低吸水性、及び難燃性などに優れ、温度変化に対応する電気的特性の変化が少ない。ＰＥＳは、非結晶性芳香族耐熱可塑性樹脂であって、２００℃の耐熱性を有し、寸法安定性及び耐水性に優れる樹脂である。また、ＰＥＳは透明性が良く、高いガラス遷移温度（Ｔｇ：２２３℃）、低膨脹性（ＣＴＥ：２．３×１０−５／℃）、及び優れた機械的強度特性を有している。変性ＰＰＯは機械的性質に優れ、耐熱性があり、低温でも物性の低下及び成形収縮が小さく、難燃性樹脂である。
【００４８】
本発明に対し、前記の実施形態を参考にして説明したが、これは例示的なものに過ぎず、本発明に属する技術分野の通常の知識を有する者であれば、これから多様な変形及び均等な他の実施形態が可能であるという点が理解できる。従って、本発明の技術的範囲は、特許請求の範囲によって定めなければならない。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明は、リチウム二次電池を電源として用いられる分野で適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】従来のリチウム二次電池を示す分離斜視図である。
【図２ａ】本発明の一実施形態に係る絶縁ケースの斜視図である。
【図２ｂ】図２ａに図示された絶縁ケースの平面図である。
【図３ａ】本発明の一実施形態に係る絶縁ケースの斜視図である。
【図３ｂ】図３ａに図示された絶縁ケースの平面図である。
【図４ａ】本発明の一実施形態に係る絶縁ケースの斜視図である。
【図４ｂ】図４ａに図示された絶縁ケースの平面図である。
【図５ａ】本発明の一実施形態に係る絶縁ケースの斜視図である。
【図５ｂ】５ａに図示された絶縁ケースの平面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るリチウム二次電池を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１７９    絶縁ケース、
１８１    絶縁ケースの本体部、
１８３、１８４    絶縁ケースの短側面支持部、
１８５、１８６    絶縁ケースの長側面支持部、
１８７    絶縁ケースの電極タブ引出口、
１８８    絶縁ケースの電解液注入孔、
１８９    絶縁ケースの電極タブ引出溝、
１９０ａ、１９０ｂ、１９０ｃ、１９０ｄ、１９０ｅ    絶縁ケースのガス放出ホール、
２１０    缶、
２１２    電極組立体、
２１３    第１電極、
２１４    セパレータ、
２１５    第２電極、
２１６    第１電極タブ、
２１７    第２電極タブ、
２２０    キャップ組立体、
２３０    電極端子、
２４０    キャッププレート、
２４１    端子通孔、
２４２    電解液注入孔、
２４３    栓、
２４４    安全ベント、
２４６    ガスケット、
２５０    絶縁プレート、
２６０    ターミナルプレート、
２７０    絶縁ケース、
２７２    絶縁ケースのガス放出ホール、
２７３    絶縁ケースの電極タブ引出口。
【図１】
2006120634.tif 000003
【図２ａ】
2006120634.tif 000004
【図２ｂ】
2006120634.tif 000005
【図３ａ】
2006120634.tif 000006
【図３ｂ】
2006120634.tif 000007
【図４ａ】
2006120634.tif 000008
【図４ｂ】
2006120634.tif 000009
【図５ａ】
2006120634.tif 000010
【図５ｂ】
2006120634.tif 000011
【図６】
2006120634.tif 000012