(57)【要約】【課題】放熱特性を向上させることができるバックライトアセンブリ及びこれを有する液晶表示装置を提供する。【解決手段】バックライトアセンブリは、平板蛍光ランプ、放熱部材、及びボトムシャーシを有する。平板蛍光ランプは、光を発生するランプ本体、ランプ本体の上部面と下部面とにそれぞれ形成された第１外部電極及び第２外部電極を含む。放熱部材は、第１外部電極及び第２外部電極と接するように平板蛍光ランプと結合される。ボトムシャーシは、底部及び側部で構成され平板蛍光ランプを収納して、放熱部材と接する。【選択図】図１
2006310305.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を発生するランプ本体、該ランプ本体の上部面と下部面とにそれぞれ形成された第１外部電極及び第２外部電極を含む平板蛍光ランプと、
前記第１外部電極及び前記第２外部電極と接するように前記平板蛍光ランプと結合される放熱部材と、
底部及び側部で構成され前記平板蛍光ランプを収納して、前記放熱部材と接するボトムシャーシと、を有することを特徴とするバックライトアセンブリ。
【請求項２】
前記第１外部電極と前記第２外部電極とは、前記ランプ本体の側面に沿って互いに連結されることを特徴とする請求項１記載のバックライトアセンブリ。
【請求項３】
前記放熱部材は、炭素成分を含むことを特徴とする請求項１記載のバックライトアセンブリ。
【請求項４】
前記放熱部材は、３Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導度を有することを特徴とする請求項１記載のバックライトアセンブリ。
【請求項５】
前記放熱部材は、前記平板蛍光ランプの上部面、側面、及び下部面を囲むことを特徴とする請求項１記載のバックライトアセンブリ。
【請求項６】
前記放熱部材は、前記ボトムシャーシの側部と接することを特徴とする請求項１記載のバックライトアセンブリ。
【請求項７】
前記放熱部材は、前記ボトムシャーシの側部及び底部と接することを特徴とする請求項１記載のバックライトアセンブリ。
【請求項８】
前記放熱部材と前記シャーシとの間に配置された緩衝部材を更に含むことを特徴とする請求項１記載のバックライトアセンブリ。
【請求項９】
前記緩衝部材は、３Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導度を有することを特徴とする請求項８記載のバックライトアセンブリ。
【請求項１０】
前記ランプ本体は、
第１基板と、
前記第１基板と結合され複数の放電空間を形成するために成型加工された第２基板と、を含むことを特徴とする請求項１記載のバックライトアセンブリ。
【請求項１１】
前記第１外部電極及び前記第２外部電極は、前記複数の放電空間と交差する方向に形成されることを特徴とする請求項１０記載のバックライトアセンブリ。
【請求項１２】
前記平板蛍光ランプの上部に配置され前記平板蛍光ランプから出射する光を拡散させる拡散板と、
前記拡散板の上部に配置される少なくとも一つの光学シートと、を更に含むことを特徴とする請求項１記載のバックライトアセンブリ。
【請求項１３】
光を発生するランプ本体、該ランプ本体の上部面と下部面とにそれぞれ形成された第１外部電極及び第２外部電極を含む平板蛍光ランプと、
底部及び側部で構成され前記平板蛍光ランプを収納するボトムシャーシと、
前記第１外部電極及び前記ボトムシャーシの側部と接する放熱部材と、を有することを特徴とするバックライトアセンブリ。
【請求項１４】
前記放熱部材は、炭素成分を含むことを特徴とする請求項１３記載のバックライトアセンブリ。
【請求項１５】
前記放熱部材は、３Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導度を有することを特徴とする請求項１３記載のバックライトアセンブリ。
【請求項１６】
前記第１外部電極と前記第２外部電極とは、前記ランプ本体の側面に沿って互いに連結されることを特徴とする請求項１３記載のバックライトアセンブリ。
【請求項１７】
光を供給するためのバックライトアセンブリと、
前記バックライトアセンブリから供給される光を利用して画像を表示するディスプレイユニットと、を有し、
前記バックライトアセンブリは、
光を発生するランプ本体、該ランプ本体の上部面と下部面とにそれぞれ形成された第１外部電極及び第２外部電極を含む平板蛍光ランプと、
前記第１外部電極及び前記第２外部電極が接するように前記平板蛍光ランプと結合される放熱部材と、
底部及び側部で構成され前記平板蛍光ランプを収納して、前記放熱部材と接するボトムシャーシと、を有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１８】
前記放熱部材は、前記平板蛍光ランプの上部面、側面、及び下部面を囲むことを特徴とする請求項１７記載の液晶表示装置。
【請求項１９】
前記第１外部電極と前記第２外部電極とは、前記ランプ本体の側面に沿って互いに連結されることを特徴とする請求項１７記載の液晶表示装置。
【請求項２０】
前記放熱部材は炭素成分を含み、３Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導度を有することを特徴とする請求項１７記載の液晶表示装置。
【請求項２１】
前記放熱部材は、前記ボトムシャーシの側部と接することを特徴とする請求項１７記載の液晶表示装置。
【請求項２２】
前記放熱部材は、前記ボトムシャーシの側部及び底部と接することを特徴とする請求項１７記載の液晶表示装置。
【請求項２３】
前記ディスプレイユニットは、
画像を表示する液晶表示パネルと、
前記液晶表示パネルを駆動する駆動回路部と、を含むことを特徴とする請求項１７記載の液晶表示装置。
【請求項２４】
光を供給するためのバックライトアセンブリと、
前記バックライトアセンブリから供給される光を利用して画像を表示するディスプレイユニットと、を有し、
前記バックライトアセンブリは、
光を発生するランプ本体、該ランプ本体の上部面と下部面とにそれぞれ形成された第１外部電極及び第２外部電極を含む平板蛍光ランプと、
底部及び側部で構成され前記平板蛍光ランプを収納するボトムシャーシと、
前記第１外部電極及び前記ボトムシャーシの側部と接する放熱部材と、を有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２５】
前記放熱部材は炭素成分を含み、３Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導度を有することを特徴とする請求項２４記載の液晶表示装置。
【請求項２６】
前記第１外部電極と前記第２外部電極とは、前記ランプ本体の側面に沿って互いに連結されることを特徴とする請求項２４記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バックライトアセンブリ及びこれを有する液晶表示装置に関し、より詳細には、放熱特性を向上させることができるバックライトアセンブリ及びこれを有する液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、液晶表示装置は、液晶を利用して画像を表示する平板表示装置の一つであって、他のディスプレイ装置に対して薄くて軽くて、低い駆動電圧及び低い消費電力を有するという長所があって、産業全般にかけて広範囲に使用されている。
【０００３】
このような液晶表示装置は、画像を表示するための液晶表示パネルが自発的に発光しない非発光性素子なので、液晶表示パネルに光を供給するための別のバックライトアセンブリを必要とする。
【０００４】
最近、液晶表示装置が大型化されるにつれて、製造原価を低減し、組立性を向上させるために、平板蛍光ランプについての開発が進行している。平板蛍光ランプは、多数の放電空間に分割され光を発生するランプ本体、及びランプ本体に放電電圧を印加するための外部電極を含む。このような平板蛍光ランプは、インバータから外部電極に印加される放電電圧によってそれぞれの放電空間でプラズマ放電を起こす。この際、ランプ本体の内部に形成されている蛍光膜は、プラズマ放電によって発生した紫外線によって励起され可視光を発生する。
【０００５】
しかし、外部電極を有する平板蛍光ランプの初期輝度安定化のために高電流を印加する場合、外部電極部の温度が大幅上昇して、外部電極及びランプ本体に孔が発生するピンホール不良が発生する。特に、平板蛍光ランプの上部に拡散板等の光学部材が配置される場合、平板蛍光ランプから発生する熱が外部に放出されないので、平板蛍光ランプの上部面側でピンホールが発生するという問題点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は上記従来の液晶表示装置のバックライトアセンブリにおける問題点に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、平板蛍光ランプの放熱特性を向上させ、ピンホール不良を防止することができるバックライトアセンブリを提供することにある。
【０００７】
又、本発明の他の目的は、上記のような平板蛍光ランプの放熱特性を向上させたバックライトアセンブリを有する液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するためになされた本発明の一特徴によるバックライトアセンブリは、平板蛍光ランプ、放熱部材、及びボトムシャーシを有する。前記平板蛍光ランプは、光を発生するランプ本体、該ランプ本体の上部面と下部面とにそれぞれ形成された第１外部電極及び第２外部電極を含む。前記放熱部材は、前記第１外部電極及び前記第２外部電極と接するように前記平板蛍光ランプと結合される。前記ボトムシャーシは、底部及び側部で構成され前記平板蛍光ランプを収納して、前記放熱部材と接する。前記第１外部電極と前記第２外部電極とは、前記ランプ本体の側面に沿って互いに連結されるように構成することができる。前記放熱部材は、前記平板蛍光ランプの上部面、側面、及び下部面を囲む構造を有する。前記放熱部材は、前記ボトムシャーシの側部及び底部と接する。
【０００９】
また、上記目的を達成するためになされた本発明の他の特徴によるバックライトアセンブリは、平板蛍光ランプ、ボトムシャーシ、及び放熱部材を有する。前記平板蛍光ランプは、光を発生するランプ本体、該ランプ本体の上部面と下部面とにそれぞれ形成された第１外部電極及び第２外部電極を含む。前記ボトムシャーシは、底部及び側部で構成され前記平板蛍光ランプを収納する。前記放熱部材は、前記第１外部電極及び前記ボトムシャーシの側部と接する。
【００１０】
上記目的を達成するためになされた本発明の一特徴による液晶表示装置は、光を供給するためのバックライトアセンブリ及びディスプレイユニットを有する。前記バックライトアセンブリは、平板蛍光ランプ、放熱部材、及びボトムシャーシを有する。前記平板蛍光ランプは、光を発生するランプ本体、該ランプ本体の上部面と下部面とにそれぞれ形成された第１外部電極及び第２外部電極を含む。前記放熱部材は、前記第１外部電極及び前記第２外部電極と接するように前記平板蛍光ランプと結合される。前記ボトムシャーシは、底部及び側部で構成され前記平板蛍光ランプを収納して、前記放熱部材と接する。前記ディスプレイユニットは、前記バックライトアセンブリから供給される光を利用して画像を表示する。
【００１１】
また、上記目的を達成するためになされた本発明の他の特徴による液晶表示装置は、光を供給するためのバックライトアセンブリ及びディスプレイユニットを有する。前記バックライトアセンブリは、平板蛍光ランプ、ボトムシャーシ、及び放熱部材を有する。前記平板蛍光ランプは、光を発生するランプ本体、該ランプ本体の上部面と下部面とにそれぞれ形成された第１外部電極及び第２外部電極を含む。前記ボトムシャーシは、底部及び側部で構成され前記平板蛍光ランプを収納する。前記放熱部材は、前記第１外部電極及び前記ボトムシャーシの側部と接する。前記ディスプレイユニットは、前記バックライトアセンブリから供給される光を利用して画像を表示する。
【発明の効果】
【００１２】
このような本発明のバックライトアセンブリ及びこれを有する液晶表示装置によれば、平板蛍光ランプの外部電極及びボトムシャーシと接する放熱部材を利用して平板蛍光ランプの外部電極部から発生する熱を効率的に放出させ、外部電極部で発生する平板蛍光ランプのピンホール不良を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明のバックライトアセンブリ及びこれを有する液晶表示装置を実施するための最良の形態の具体例を、図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１は、本発明の実施例１によるバックライトアセンブリを示す分解斜視図であり、図２は、図１に示すバックライトアセンブリ１００の結合された断面図である。
【００１５】
図１及び図２を参照すると、本発明の実施例１によるバックライトアセンブリ１００は、平板蛍光ランプ２００、放熱部材３００、及びボトムシャーシ４００を含む。
【００１６】
平板蛍光ランプ２００は、光を発生するランプ本体２１０、ランプ本体２１０の上部面及び下部面にそれぞれ形成された第１外部電極２２０、及び第２外部電極２３０を含む。
【００１７】
ランプ本体２１０は、第１基板２４０、及び第１基板２４０と結合され多数の放電空間２６０を形成するために成型加工された第２基板２５０を含む。ランプ本体２１０は、面形態に光を出射するために、上から見た平面が四角形の形状を有する。ランプ本体２１０は、外部のインバータ（図示せず）から第１外部電極２２０及び第２外部電極２３０に印加される放電電圧によって放電空間２６０でプラズマ放電を起こし、プラズマ放電によって発生した紫外線を可視光に変換して外部に出射する。ランプ本体２１０は、広い発光面積を有するので、発光効率を向上させるために内部空間が多数の放電空間２６０に分割された構造を有する。
【００１８】
第１外部電極２２０は、ランプ本体２１０の上部面、即ち、第２基板２５０の外面に形成される。第２外部電極２３０は、ランプ本体２１０の下部面、即ち、第１基板２４０の外面に形成される。第１外部電極２２０及び第２外部電極２３０は、多数の放電空間２６０に放電電圧を印加するために、放電空間２６０と交差する方向に形成される。第１外部電極２２０及び第２外部電極２３０は、放電空間２６０の長手方向の両端部にそれぞれ形成される。
【００１９】
放熱部材３００は、第１外部電極２２０及び第２外部電極２３０と接するように平板蛍光ランプ２００と結合される。放熱部材３００は、平板蛍光ランプ２００の第１外部電極２２０が形成された上部面、側面、及び第２外部電極２３０が形成された下部面を囲むように平板蛍光ランプ２００の側部から結合される。
【００２０】
放熱部材３００は、平板蛍光ランプ２００から発生する熱をボトムシャーシ４００に伝導するために、熱伝導度の高い材質からなる。例えば、放熱部材３００は、放熱効率を向上させるために、約３Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導度を有する物質からなる。放熱部材３００は、絶縁物質内に熱伝導性を有する粉末が少量含まれた物質からなる。例えば、熱伝導性を有する粉末としては、炭素（Ｃ）やアルミニウム（Ａｌ）等が含まれる。
【００２１】
また、放熱部材３００は、第１外部電極２２０及び第２外部電極２３０と最大に密着されるようにするほど放熱効率が向上するので、第１外部電極２２０及び第２外部電極２３０との密着のために、所定の粘性を有することが好ましい。又、放熱部材３００は、外部から印加される衝撃を緩衝するために、所定の弾性を有する物質からなる。
【００２２】
ボトムシャーシ４００は、底部４１０、及び底部４１０のエッジから延長され平板蛍光ランプ２００を収納するための収納空間を形成する側部４２０で構成される。ボトムシャーシ４００は強度に優れ、熱伝導度の高い金属からなる。
【００２３】
放熱部材３００が結合された平板蛍光ランプ２００は、放熱部材３００がボトムシャーシ４００と接するようにボトムシャーシ４００に収納される。放熱部材３００は、ボトムシャーシ４００の底部４１０及び側部４２０と密着する。ピンホールに最も弱い第１外部電極２２０及び第２外部電極２３０領域から発生する熱は、放熱部材３００を通じてボトムシャーシ４００に熱伝導され、ボトムシャーシ４００の外部に放出される。
【００２４】
バックライトアセンブリ１００は、平板蛍光ランプ２００の上部に配置される拡散板５１０及び少なくとも一つの光学シート５２０を更に含む。
【００２５】
拡散板５１０は、平板蛍光ランプ２００から出射される光を拡散させ光の輝度均一性を向上させる。拡散板５１０は、所定の厚さを有するプレート形状に形成され、平板蛍光ランプ２００と一定間隔だけ離隔されるように配置される。拡散板５１０は、一例として、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）材質からなり、内部に光の拡散のための拡散剤を含む。
【００２６】
光学シート５２０は、拡散板５１０を通じて拡散された光の経路をもう一度変更して、輝度特性を向上させる。光学シート５２０は、拡散板５１０を通じて拡散された光を正面方向に集光させて光の正面輝度を向上させるための集光シートを含むように構成することができる。又、光学シート５２０は、拡散板５１０を通じて拡散された光をもう一度拡散させて輝度均一性を向上させるための拡散シートを含むように構成することができる。このように、バックライトアセンブリ１００には、要求される輝度特性によって多様な機能の光学シートが追加されるか、又は除去されるように構成することができる。
【実施例２】
【００２７】
図３は、本発明の実施例２によるバックライトアセンブリ１１０の断面図である。本実施例において、第１外部電極及び第２外部電極を除いた残りの構成は、実施例１と同じ構成を有するので、同じ構成要素には同じ参照番号を付与して、その重複説明は省略する。
【００２８】
図３を参照すると、本発明の実施例２によるバックライトアセンブリ１１０は、平板蛍光ランプ２００、放熱部材３００、ボトムシャーシ４００、拡散板５１０、及び光学シート５２０を含む。
【００２９】
平板蛍光ランプ２００は、光を発生するランプ本体２１０、ランプ本体２１０の上部面及び下部面にそれぞれ形成された第１外部電極１１２及び第２外部電極１１４を含む。
【００３０】
第１外部電極１１２は、ランプ本体２１０の上部面、即ち、第２基板２５０の外面に形成され、第２外部電極１１４は、ランプ本体２１０の下部面、即ち、第１基板２４０の外面に形成される。第１外部電極１１２及び第２外部電極１１４は、多数の放電空間２６０に放電電圧を印加するために、放電空間２６０と交差する方向に形成される。第１外部電極１１２及び第２外部電極１１４は、放電空間２６０の長手方向の両端部にそれぞれ形成される。
【００３１】
本実施例において、第１外部電極１１２及び第２外部電極１１４は、ランプ本体２１０の側面に沿って互いに連結される。これによって、第１外部電極１１２及び第２外部電極１１４と放熱部材３００とが接する面積が増加する。従って、本実施例によるバックライトアセンブリ１１０は、実施例１に対して放熱効率が向上する。
【実施例３】
【００３２】
図４は、本発明の実施例３によるバックライトアセンブリ１２０の断面図である。本実施例において、緩衝部材を除いた残りの構成は、実施例１と同じ構成を有するので、同じ構成要素には同じ参照番号を付与して、その重複説明は省略する。
【００３３】
図４を参照すると、本発明の実施例３によるバックライトアセンブリ１２０は、平板蛍光ランプ２００、放熱部材３００、ボトムシャーシ４００、拡散板５１０、光学シート５２０、及び緩衝部材１２２を含む。
【００３４】
緩衝部材１２２は、平板蛍光ランプ２００とボトムシャーシ４００との間に配置される。具体的に、緩衝部材１２２は、放熱部材３００とボトムシャーシ４００の底部４１０との間に配置される。緩衝部材１２２は、平板蛍光ランプ２００をボトムシャーシ４００と一定距離だけ離隔させて平板蛍光ランプ２００と金属材質のボトムシャーシ４００間の電気的な接触を遮断する。緩衝部材１２２は、外部から印加される衝撃を吸収するために、ある程度の弾性を有する物質からなる。緩衝部材１２２は、平板蛍光ランプ２００の絶縁及び緩衝のために、例えば、シリコン材質からなる。
【００３５】
本実施例では、緩衝部材１２２の追加によって、放熱部材３００は、ボトムシャーシ４００の側部４２０のみと接する構造を有する。
【００３６】
一方、放熱効率の向上のために、緩衝部材１２２は、所定の熱伝導度を有する物質からなる。例えば、緩衝部材１２２は、放熱部材３００とボトムシャーシ４００間の熱伝導のために、約３Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導度を有する物質からなる。例えば、緩衝部材１２２は、シリコン等の絶縁物質内に炭素（Ｃ）又はアルミニウム（Ａｌ）等の粉末が少量含まれた物質からなる。
【００３７】
従って、本実施例によるバックライトアセンブリ１２０は、実施例１及び実施例２に対して類似な放熱効率を有しながら、耐衝撃性が向上する。
【実施例４】
【００３８】
図５は、本発明の実施例４によるバックライトアセンブリ１３０を示す断面図である。本実施例において、第１外部電極及び第２外部電極を除いた残りの構成は、実施例３と同じ構成を有するので、同じ構成要素には同じ参照符号を付与して、その重複説明は省略する。
【００３９】
図５を参照すると、本発明の実施例４によるバックライトアセンブリ１３０は、平板蛍光ランプ２００、放熱部材３００、ボトムシャーシ４００、拡散板５１０、光学シート５２０、及び緩衝部材１２２を含む。
【００４０】
平板蛍光ランプ２００は、光を発生するランプ本体２１０、ランプ本体２１０の上部面及び下部面にそれぞれ形成された第１外部電極１３２及び第２外部電極１３４を含む。
【００４１】
第１外部電極１３２はランプ本体２１０の上部面、即ち、第２基板２５０の外面に形成され、第２外部電極１３４は、ランプ本体２１０の下部面、即ち、第１基板２４０の外面に形成される。
【００４２】
本実施例において、第１外部電極１３２及び第２外部電極１３４は、ランプ本体２１０の側面に沿って互いに連結される。これによって、第１外部電極１３２及び第２外部電極１３４と放熱部材３００とが接する面積が増加する。従って、本実施例によるバックライトアセンブリ１３０は、実施例３に対して類似な耐衝撃性を有しながら放熱効率が向上する。
【実施例５】
【００４３】
図６は、本発明の実施例５によるバックライトアセンブリ１４０を示す分解斜視図であり、図７は、図６に図示すバックライトアセンブリ１４０の結合断面図である。本実施例において、放熱部材を除いた残りの構成は、実施例３と同じ構造を有するので、同じ構成要素には同じ参照符号を付与して、その重複説明は省略する。
【００４４】
図６及び図７を参照すると、本発明の実施例５によるバックライトアセンブリ１４０は、平板蛍光ランプ２００、放熱部材１４２、ボトムシャーシ４００、拡散板５１０、光学シート５２０、及び緩衝部材１２２を含む。
【００４５】
放熱部材１４２は、平板蛍光ランプ２００の第１外部電極２２０及びボトムシャーシ４００の側部４２０と接するように配置される。放熱部材１４２は、平板蛍光ランプ２００の第１外部電極２００領域から発生する熱をボトムシャーシ４００に伝導するために、熱伝導度の高い材質からなる。例えば、放熱部材１４２は、放熱効率を向上させるために、約３Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導度を有する物質からなる。放熱部材１４２は、絶縁物質内に熱伝導性を有する粉末が少量含まれた物質からなる。例えば、熱伝導性を有する粉末としては、炭素（Ｃ）やアルミニウム（Ａｌ）等が含まれる。放熱部材１４２は、第１外部電極２２０と最大に密着されるようにするほど放熱効率が向上するので、第１外部電極２２０との密着のために所定の粘性を有することが好ましい。
【００４６】
このようにして、ピンホールに最も弱い第１外部電極２２０領域から発生する熱は、放熱部材１４２を通じてボトムシャーシ４００に熱伝導され、ボトムシャーシ４００の外部に放出される。
【００４７】
本実施例において、放熱部材１４２は、平板蛍光ランプ２００の上部面のみをカバーするので、平板蛍光ランプ２００は、緩衝部材１２２によってボトムシャーシ４００と絶縁され、耐衝撃性が向上される。
【実施例６】
【００４８】
図８は、本発明の実施例６によるバックライトアセンブリ１５０を示す断面図である。本実施例において、第１外部電極及び第２外部電極を除いた残りの構成は、実施例５と同じなので、同じ構成要素には同じ参照符号を付与して、その重複説明は省略する。
【００４９】
図８を参照すると、本発明の実施例６によるバックライトアセンブリ１５０は、平板蛍光ランプ２００、放熱部材１４２、ボトムシャーシ４００、拡散板５１０、光学シート５２０、及び緩衝部材１２２を含む。
【００５０】
平板蛍光ランプ２００は、光を発生するランプ本体２１０、ランプ本体２１０の上部面及び下部面にそれぞれ形成された第１外部電極１５２及び第２外部電極１５４を含む。
【００５１】
第１外部電極１５２はランプ本体２１０の上部面、即ち、第２基板２５０の外面に形成され、第２外部電極１５４はランプ本体２１０の下部面、即ち、第１基板２４０の外面に形成される。
【００５２】
本実施例において、第１外部電極１５２及び第２外部電極１５４は、ランプ本体２１０の側面に沿って互いに連結される。これによって、第１外部電極１５２と放熱部材１４２が接する面積が増加され、第１外部電極１５２及び第２外部電極１５４の連結部がボトムシャーシ４００の側部４２０と接することになる。従って、本実施例によるバックライトアセンブリ１３０は、実施例５に対して類似な耐衝撃性を有しながら放熱効率が向上さ  れる。
【００５３】
図９は、実施例１乃至実施例６によるバックライトアセンブリに含まれる平板蛍光ランプを示す斜視図であり、図１０は、図９の１０−１０に沿って切断した断面図である。
【００５４】
図９及び図１０を参照すると、平板蛍光ランプ２００は、光を発生するランプ本体２１０、及びランプ本体２１０の上部面及び下部面にそれぞれ形成された第１外部電極２２０及び第２外部電極２３０を含む。
【００５５】
ランプ本体２１０は、第１基板２４０、及び第１基板２４０と結合され多数の放電空間２６０を形成するために成型加工された第２基板２５０を含む。
【００５６】
第１基板２４０は、四角形のプレート形状を有する。第１基板２４０は、一例として、ガラス材質からなる。第１基板２４０は、放電空間２６０から発生した紫外線が漏洩しないように紫外線を遮断する物質を含むことが好ましい。
【００５７】
第２基板２５０は、放電空間２６０の形成のために成型加工された基板である。第２基板２５０は、放電空間２６０から発生した可視光が透過することができる透明な材質からなる。例えば、第２基板２５０は、ガラス材質からなる。第２基板２５０は、放電空間２６０から発生した紫外線が漏洩しないように紫外線を遮断する物質を含むことが好ましい。
【００５８】
第２基板２５０の成型加工は、多様な方法によって行うことができる。例えば、第２基板２５０は、第１基板２４０と同じプレート形状のガラス基板を一定温度に加熱した後、所望する形状の金型を通じて成型する方法によって製造される。これ以外にも、第２基板２５０は、プレート形状のガラス基板を加熱した後、空気の吸入を通じて形状を加工する等の方法によって形成することができる。
【００５９】
成型加工された第２基板２５０は、多数の放電空間２６０を形成するために、放電空間部２５２、空間分割部２５４、及びシーリング部２５６を含む。放電空間部２５２は、第１基板２４０と離隔され放電空間２６０を形成する。空間分割部２５４は、放電空間部２５２の間で第１基板２４０と接して放電空間２６０を分割する。シーリング部２５６は、第２基板２５０の端部で第１基板２４０と結合される。このような第２基板２５０の縦断面は、図１０に示すように、アーチ形状の放電空間部２５２が一定間隔だけ離隔され連続的に連結される形態を有する。しかし、これと異なり、第２基板２５０は放電空間部２５２の縦断面が半円、四角形、梯形等の多様な形態を有するように形成することもできる。
【００６０】
第２基板２５０には、互いに隣接した放電空間２６０を連結するための連結通路２５８が形成される。連結通路２５８は、各空間分割部２５４に少なくとも一つ以上が形成される。連結通路２５８は、放電空間２６０に存在する空気を排気するか、放電空間２６０に放電ガスを注入する時、空気又は放電ガスが移動することができる通路を提供する。連結通路２６８は、第２基板２５０の成型加工時に同時に形成される。連結通路２５８は、隣接した放電空間２６０を互いに連結することができれば、多様な形状を有することができる。一例として、連結通路２５８は、Ｓ字形状に曲がる構造を有する。このように連結通路２５８がＳ字形状に曲がる構造を有すると、放電ガスが移動することができる移動経路が長くなって、隣接した放電空間２６０間の相互干渉による偏流現象を効果的に防止することができる。
【００６１】
第１基板２４０と第２基板２５０は、接着部材２７０を通じて互いに結合される。例えば、接着部材２７０は、ガラスより低い融点を有するガラスと金属の混合物であるフリット（ｆｒｉｔ）からなる。接着部材２７０は、第１基板２４０と第２基板２５０の結合のために、第１基板２４０と第２基板２５０間のシーリング部２５６と対応する位置に配置される。第１基板２４０と第２基板２５０との間に配置された接着部材２７０は、外部から印加された熱によって溶融され、第１基板２４０と第２基板２５０とを結合させる。このような結合工程は約４００℃〜約６００℃で行われる。
【００６２】
第２基板２５０の空間分割部２５４は、ランプ本体２１０の内部と外部間の圧力差によって第１基板２４０に密着される。具体的に、第１基板２４０と第２基板２５０の結合後、放電空間２５０に存在する空気を排気して真空状態を作り、以後、放電空間２６０にはプラズマ放電のための多様な種類の放電ガスが注入される。例えば、放電ガスは水銀（Ｈｇ）、ネオン（Ｎｅ）、アルゴン（Ａｒ）等を含む。放電空間２５０に存在する放電ガスのガス圧は約５０ｔｏｒｒ〜約７０ｔｏｒｒ程度で、外部大気圧である７６０ｔｏｒｒと比較して圧力差が発生する。このような圧力差によってランプ本体２１０の外部から内部に向かう力が発生し、このような力によって空間分割部２５４は、第１基板２４０に密着する。
【００６３】
一方、平板蛍光ランプ２００は、第１基板２４０及び第２基板２５０の互いに向かい合う内面にそれぞれ形成された第１蛍光膜２８２及び第２蛍光膜２８４を更に含む。第１蛍光膜２８２及び第２蛍光膜２８４は、放電空間２６０でプラズマ放電を通じて発生する紫外線によって励起され可視光を放出する。
【００６４】
平板蛍光ランプ２００は、第１基板２４０と第１蛍光膜２８２の間に形成された反射膜２８６を更に含む。反射膜２８６は、第１蛍光膜２８２及び第２蛍光膜２８４から発生する可視光を反射させて第１基板２４０を通じて可視光が漏洩することを防止する。例えば、反射膜２８６は反射率を向上させ、色座標の変化を減少させるために、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）や硫酸バリウム（ＢａＳＯ４）等の金属酸化物からなる。
【００６５】
第１蛍光膜２８２、第２蛍光膜２８４、及び反射膜２８６は、第１基板２４０と第２基板２５０の結合前に、第１基板２４０及び第２基板２５０にスプレー方式を通じて薄い膜形態に形成される。この際、第１蛍光膜２８２、第２蛍光膜２８４、及び反射膜２８６は、シーリング部２５６に対応する領域を除いた全体領域に形成される。これと異なり、第１蛍光膜２８２、第２蛍光膜２８４、及び反射膜２８６が、空間分割部２５４に対応する領域に形成されないようにすることもできる。
【００６６】
図示していないが、平板蛍光ランプ２００は、第１基板２４０と反射膜２８６との間、及び／又は第２基板２５０と第２蛍光膜２８４との間に形成される保護膜を更に含むことができる。保護膜は、第１基板２４０又は第２基板２５０と放電ガスの主成分である水銀（Ｈｇ）との化学的な反応を防止して、水銀の損失及び黒化現象を防止する。
【００６７】
第１外部電極２２０及び第２外部電極２３０は、ランプ本体２１０の上部面及び下部面にそれぞれ形成される。第１外部電極２２０及び第２外部電極２３０は、多数の放電空間２６０に放電電圧を印加するために、放電空間２６０と交差する方向に形成される。第１外部電極２２０及び第２外部電極２３０は、放電空間２６０の長手方向の両端部にそれぞれ形成される。ランプ本体２１０の上部面及び下部面にそれぞれ形成された第１外部電極２２０及び第２外部電極２３０は、導電クリップ（図示せず）等の連結手段を通じて互いに電気的に連結することができる。一方、第１外部電極２２０及び第２外部電極２３０は放熱効率を向上させるために、ランプ本体２１０の側部に沿って互いに連結される構造を有することができる。
【００６８】
第１外部電極２２０及び第２外部電極２３０は、外部のインバータから印加される放電電圧をランプ本体２１０に伝達するための導電性物質からなる。例えば、第１外部電極２２０及び第２外部電極２３０は、銀（Ａｇ）と酸化シリコン（ＳｉＯ２）の混合物である銀ペーストからなるか、或いは、金属又は金属混合物からなる。第１外部電極２２０及び第２外部電極２３０は、スプレー方式、スピンコーティング方式、或いはディッピング方式等の多様な方式によって形成することができる。又、第１外部電極２２０及び第２外部電極２３０は、金属ソケットを利用して形成することもできる。
【００６９】
一方、ランプ本体は、複数の放電空間を形成するために、第２基板が成型加工された形状を有するが、これと異なり、ランプ本体の第２基板が第１基板と同じプレート形状を有し、第１基板と第２基板との間に放電空間の分割のための隔壁が形成されたランプ本体の構造を有することもできる。
【実施例７】
【００７０】
図１１は、本発明の実施例７による液晶表示装置６００を示す分解斜視図である。
【００７１】
図１１を参照すると、本発明の実施例７による液晶表示装置６００は、光を供給するためのバックライトアセンブリ６１０、及びバックライトアセンブリ６１０から供給される光を利用して画像を表示するディスプレイユニット７００を含む。
【００７２】
本実施例において、バックライトアセンブリ６１０は、第１モールド６１２、第２モールド６１４、及びインバータ６１６を更に含むことを除いては、図１乃至図１０に図示された実施例１乃至実施例６と同じ構成を有することができる。従って、その重複説明は省略する。
【００７３】
バックライトアセンブリ６１０は、平板蛍光ランプ２００と拡散板５１０との間に配置される第１モールド６１２を更に含むことができる。第１モールド６１２は、平板蛍光ランプ２００の端部を固定しながら、拡散板５１０及び光学シート５２０の端部を支持する。この際、第１モールド６１２は、放熱部材３００が平板蛍光ランプ２００の第１外部電極２２０と密着されるように放熱部材３００を加圧する。第１モールド６１２は、図示したように、フレーム形状の一体型に形成される。これと異なり、第１モールド６１２は、「コ」又は「Ｌ」形状を有する２個の片で構成されるか、各辺に対応される４個の片に分割された構造を有することもできる。他の形状の組合も可能である。
【００７４】
バックライトアセンブリ６１０は、光学シート５２０とディスプレイユニット７００との間に配置される第２モールド６１４を更に含むことができる。第２モールド６１４は、拡散板５１０及び光学シート５２０の端部を固定しながら、液晶表示パネル７１０の端部を支持する。第２モールド６１４は、第１モールド６１４と同様に、フレーム形状の一体型に形成されるか、２個又は４個の片に分割された構造を有することができる。
【００７５】
バックライトアセンブリ６１０は、平板蛍光ランプ２００に放電電圧を供給するためのインバータ６１６を更に含むことができる。インバータ６１６は、ボトムシャーシ４００の外部に配置される。インバータ６１６は、外部から印加される低電位の交流電圧を平板蛍光ランプ２００の駆動に適合した高電位の交流電圧に昇圧して放電電圧を出力する。インバータ６１６から発生した放電電圧は、電源線６１８を通じて第１外部電極２２０及び第２外部電極２３０に印加される。
【００７６】
ディスプレイユニット７００は、バックライトアセンブリ６１０から供給される光を利用して画像を表示する液晶表示パネル７１０、及び液晶表示パネル７１０を駆動するための駆動回路部７２０を含む。
【００７７】
液晶表示パネル７１０は、第１基板７１２、第１基板７１２と対向して結合される第２基板７１４、及び第１基板７１２と第２基板７１４との間に介在された液晶層７１６を含む。
【００７８】
第１基板７１２は、スイッチング素子である薄膜トランジスタ（以下、ＴＦＴと称する）がマトリックス形態に形成されたＴＦＴ基板である。一例として、第１基板７１２は、ガラス材質からなる。このＴＦＴのソース端子及びゲート端子には、それぞれデータライン及びゲートラインが連結され、ドレイン端子には透明な導電性材質からなる画素電極が連結される。
【００７９】
第２基板７１４は、色を具現するためのＲＧＢ画素が薄膜形態に形成されたカラーフィルター基板である。第２基板７１４は、一例として、ガラス材質からなる。第２基板７１４には、透明な導電性材質からなる共通電極が形成される。
【００８０】
このような構成を有する液晶表示パネル７１０は、上記ＴＦＴのゲート端子に電源が印加されＴＦＴがターンオンすると、画素電極と共通電極との間に電界が形成される。このような電界によって第１基板７１２と第２基板７１４との間に介在された液晶層７１６の液晶分子の配列が変化し、液晶分子の配列変化によってバックライトアセンブリ６１０から供給される光の透過度が変更され、所望する階調の画像を表示することになる。
【００８１】
駆動回路部７２０は、液晶表示パネル７１０にデータ駆動信号を供給するデータ印刷回路基板７２２、液晶表示パネル７１０にゲート駆動信号を供給するゲート印刷回路基板７２４、データ印刷回路基板７２２を液晶表示パネル７１０に連結するデータ駆動回路フィルム７２６、及びゲート印刷回路基板７２４を液晶表示パネル７１０に連結するゲート駆動回路フィルム７２８を含む。データ駆動回路フィルム７２６及びゲート駆動回路フィルム７２８は、例えば、テープキャリアパッケージ（ＴＣＰ）又はチップオンフィルム（ＣＯＦ）からなる。一方、ゲート印刷回路基板７２４は、液晶表示パネル７１０及びゲート駆動回路フィルム７２８上に別の信号配線を形成することで除去することができる。
【００８２】
液晶表示装置６００は、ディスプレイユニット７００を固定するためのトップシャーシ６２０を更に含む。トップシャーシ６２０は、ボトムシャーシ４００と結合され液晶表示パネル７１０の端部を固定する。この際、データ印刷回路基板７２２は、データ駆動回路フィルム７２６によって折り曲げられ（ベンディングされ）、ボトムシャーシ４００の側部又は底部に固定される。トップシャーシ６２０は、一例として、変形が少なく、強度に優れた金属からなる。
【００８３】
以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できる。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】本発明の実施例１によるバックライトアセンブリを示す分解斜視図である。
【図２】図１に示すバックライトアセンブリの結合断面図である。
【図３】本発明の実施例２によるバックライトアセンブリの断面図である。
【図４】本発明の実施例３によるバックライトアセンブリの断面図である。
【図５】本発明の実施例４によるバックライトアセンブリの断面図である。
【図６】本発明の実施例５によるバックライトアセンブリを示す分解斜視図である。
【図７】図６に示すバックライトアセンブリの結合断面図である。
【図８】本発明の実施例６によるバックライトアセンブリの断面図である。
【図９】実施例１乃至実施例６によるバックライトアセンブリに含まれる平板蛍光ランプを示す斜視図である。
【図１０】図９の１０−１０に沿って切断した断面図である。
【図１１】本発明の実施例７による液晶表示装置を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００８５】
１００、１１０、１２０、１３０、１４０、１５０、６１０    バックライトアセンブリ
１２２    緩衝部材
２００    平板蛍光ランプ
２１０    ランプ本体
２２０、１１２    第１外部電極
２３０、１１４    第２外部電極
２４０    第１基板
２５０    第２基板
２６０    放電空間
２７０    接着部材
３００、１４２    放熱部材
４００    ボトムシャーシ
５１０    拡散板
５２０    光学シート
６００    液晶表示装置
６１２    第１モールド
６１４    第２モールド
６１６    インバータ
７００    ディスプレイユニット
７１０    液晶表示パネル
７２０    駆動回路部
【図１】
2006310305.tif 000003
【図２】
2006310305.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006310305.tif 000006
【図５】
2006310305.tif 000007
【図６】
2006310305.tif 000008
【図７】
2006310305.tif 000009
【図８】
2006310305.tif 000010
【図９】
2006310305.tif 000011
【図１０】
2006310305.tif 000012
【図１１】
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