(57)【要約】【課題】  締め付け方向、および、締め付け完了などの適切な使用方法を作業者に容易に認識させることが可能なトルクレンチを提供する。【解決手段】  トルクレンチ１０は、操作アーム１２と、この操作アームの先端で前記操作アームに対して回動可能に配設されたヘッド部１４と、前記操作アームに対して前記ヘッド部を所定の方向に付勢するコイルバネ４２とを備えている。このトルクレンチ１０は、螺合により１対の部材（雄ネジ部１０４およびネジ穴部１１２ａ）を互いに対して締め付けるために使用される。このトルクレンチ１０は、前記１対の部材の一方に対する前記１対の部材の他方の締め付け方向を作業者に認識させるように表示する表示灯５４と、前記表示部に接続され、前記表示部を点灯させる電力を供給する蓄電池とをさらに備えている。【選択図】      図１
2006255803.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作アームと、
この操作アームの先端で前記操作アームに対して回動可能に配設されたヘッド部と、
前記操作アームに対して前記ヘッド部を所定の方向に付勢する付勢機構と
を具備し、螺合により１対の部材を互いに対して締め付けるためのトルクレンチにおいて、
前記１対の部材の一方に対する前記１対の部材の他方の締め付け方向を作業者に認識させるように表示する表示部と、
前記表示部に接続され、前記表示部を点灯させる電力を供給する電力供給部と
をさらに具備することを特徴とするトルクレンチ。
【請求項２】
前記１対の部材の一方に対する前記１対の部材の他方の締め付けが所定の締め付け力量になると、前記表示部を消灯させる表示切替スイッチ部をさらに具備することを特徴とする請求項１に記載のトルクレンチ。
【請求項３】
前記ヘッド部は、
前記１対の部材の一方が挿入される凹部と、
前記１対の部材の一方が前記凹部に挿入されると前記電力供給部から前記表示部に電力を供給する電源スイッチ部と
を備えていることを特徴とする請求項１もしくは請求項２に記載のトルクレンチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、超音波手術装置のプローブを振動子に適切なトルクで締め付けるために使用する、トルクレンチに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１には、トルクレンチが記載されている。このトルクレンチは、例えば、超音波手術装置のプローブを振動子に適切なトルクで締め付けるために使用する。このトルクレンチは、ある一面を上にして使用する。一定以上の回転負荷をトルクレンチのヘッドに加えるとクリック感が得られ、適切にプローブへの振動子の装着が完了したことを確認することができる。
【特許文献１】特開２００２−２２４１３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、このトルクレンチでは、記載事項の見落としや、クリック感の不感知など、プローブに振動子の装着を行うための適切な使用方法が難しい。このため、適切なトルク以上の力でプローブに振動子を締め付けたり、超音波手術装置の使用後、振動子がプローブから外れ難くなるなどの故障を引き起こすことがある。
【０００４】
この発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、締め付け方向、および、締め付け完了などの適切な使用方法を作業者に容易に認識させることが可能なトルクレンチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、この発明に係るトルクレンチは、螺合により１対の部材を互いに対して締め付けるために使用され、操作アームと、この操作アームの先端で前記操作アームに対して回動可能に配設されたヘッド部と、前記操作アームに対して前記ヘッド部を所定の方向に付勢する付勢機構とを備えている。このトルクレンチは、前記１対の部材の一方に対する前記１対の部材の他方の締め付け方向を作業者に認識させるように表示する表示部と、前記表示部に接続され、前記表示部を点灯させる電力を供給する電力供給部とをさらに備えていることを特徴とする。
【０００６】
このため、トルクレンチに設けられた電力供給部から電力が供給されて作業者に認識させるように表示部が例えば点灯する。このため、トルクレンチの締め付け方向を作業者が容易に認識することができるので、誤った使用による螺合対象物の故障などを防止することができる。
【０００７】
また、好ましくは、前記１対の部材の一方に対する前記１対の部材の他方の締め付けが所定の締め付け力量になると、前記表示部を消灯させる表示切替スイッチ部をさらに備えていることを特徴とする。
【０００８】
このため、螺合作業が完了したことが作業者に容易に認識されるので、螺合状態がきつ過ぎたり、緩過ぎたりすることを防止することができる。
【０００９】
また、好ましくは、前記ヘッド部は、前記１対の部材の一方が挿入される凹部と、前記１対の部材の一方が前記凹部に挿入されると前記電力供給部から前記表示部に電力を供給する電源スイッチ部とを備えていることを特徴とする。
【００１０】
凹部に１対の部材の一方が挿入されたときのみ電力供給部から表示部に電力を供給するので、無駄に電力を消費することを防止することができる。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、締め付け方向、および、締め付け完了などの適切な使用方法を作業者に容易に認識させることが可能なトルクレンチを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照しながらこの発明を実施するための最良の形態（以下、実施の形態という）について説明する。
【００１３】
まず、第１の実施の形態について図１ないし図６を用いて説明する。
【００１４】
この実施の形態に係る図１（Ａ）および図１（Ｂ）に示すトルクレンチ１０は、例えば、図２（Ａ）に示す超音波処置装置のプローブユニット１００を振動子ユニット（図示せず）にネジ込み固定するために使用される。すなわち、プローブユニット１００の振動伝達部材１０２の基端部の取付ネジ１０４を、振動子ユニット１１０におけるホーン１１２のネジ穴部１１２ａ（図４参照）にネジ込み固定するために使用される。
【００１５】
図２（Ａ）に示すように、振動伝達部材１０２の基端部の最大径部１０６には、ネジ回し用の工具を掛けるトルクレンチ掛部１０８が形成されている。図２（Ｂ）に示すように、このトルクレンチ掛部１０８には、円形断面の両側面が平面状に切り欠かれた位置決め用の平面部１０８ａ，１０８ｂがそれぞれ形成されている。
【００１６】
図１（Ａ）および図１（Ｂ）に示すように、トルクレンチ１０は、操作アーム１２と、ヘッド部１４とを備えている。操作アーム１２とヘッド部１４とは、操作アーム１２の先端部で回動支点である回動ピン１６によって互いに対して回動可能に連結されている。
【００１７】
操作アーム１２は、好ましくは滑り止めなどを有するグリップ１２ａを基端部に備えている。このため、操作者がグリップ１２ａを把持したときに把持し易く、滑り難い。なお、グリップ１２ａには、後述する蓄電池６４（図５参照）が着脱可能に内蔵されている。
【００１８】
図１（Ｂ）に示すように、操作アーム１２の先端部には、軸方向に延設されたスリット１２ｂが形成されている。図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すように、このスリット１２ｂは、操作アーム１２の軸方向に対して斜めに形成されている。図１（Ｂ）に示すように、このスリット１２ｂの両側は、ヘッド部１４の基端部を挟持する二股状の挟持部１２ｃである。
【００１９】
図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すように、ヘッド部１４は、回動ピン１６との連結端部とは反対側の端部に略矩形状のワーク係合凹部１４ａを備えている。トルクレンチ１０の使用時には、このワーク係合凹部１４ａに振動伝達部材１０２のトルクレンチ掛部１０８が挿入されて係合される。
【００２０】
この凹部１４ａには、蓄電池スイッチ（電源スイッチ）６６（図１（Ａ）参照）が配設されている。この蓄電池スイッチ６６は、凹部１４ａにトルクレンチ掛部１０８が挿入されると押圧されてＯＮに切り替えられ、後述する蓄電池６４から電力が供給される。トルクレンチ掛部１０８が凹部１４ａから取り外されると押圧が解除されて蓄電池スイッチ６６がＯＦＦに切り替えられる。
【００２１】
ヘッド部１４は、回動ピン１６との連結端部とワーク係合凹部１４ａとの間に長穴状のスロット１４ｂを備えている。このスロット１４ｂは回動ピン１６を中心とする円弧状に延設されている。このスロット１４ｂの一端部には、表示切替スイッチ６８（図３（Ａ）参照）が配設されている。
【００２２】
図４に示すように、操作アーム１２の先端部には、案内棒２２と、ストッパ２４とが装着されている。
【００２３】
案内棒２２は、操作アーム１２の一側部に配置された第１の案内棒構成部材２６と、他側部に配置された第２の案内棒構成部材２８とを備えている。
【００２４】
第１の案内棒構成部材２６は、雄ネジ部２６ａを備えている。この雄ネジ部２６ａは、操作アーム１２の挟持部１２ｃにそれぞれ嵌挿されているとともに、ヘッド部１４のスロット１４ｂに挿入されている。
【００２５】
第２の案内棒構成部材２８は、ネジ穴部２８ａを備えている。このネジ穴部２８ａには、第１の案内棒構成部材２６の雄ネジ部２６ａが螺着されている。このため、第１の案内棒構成部材２６と第２の案内棒構成部材２８とは、操作アーム１２の先端部に固定されている。
【００２６】
第１の案内棒構成部材２６の雄ネジ部２６ａは、操作アーム１２に対してヘッド部１４が回動するとスロット１４ｂ内を移動する。このため、スロット１４ｂの一端部に配置された表示切替スイッチ６８は、ＯＮ／ＯＦＦが雄ネジ部２６ａの接離、すなわち、案内棒２２の接離によって切り替えられる。
【００２７】
なお、操作アーム１２とヘッド部１４とが図３（Ａ）に示す状態（初期位置）では、表示切替スイッチ６８の押圧が解除され、図３（Ｂ）に示す状態に使用されると表示切替スイッチ６８が押圧される。ここで、表示切替スイッチ６８の押圧が解除された状態で、表示切替スイッチ６８はＯＮの状態にある。表示切替スイッチ６８が押圧された状態で、表示切替スイッチ６８はＯＦＦの状態にある。
【００２８】
図３（Ａ）ないし図４に示すように、操作アーム１２のスリット１２ｂの後方側には、ストッパ挿通孔１２ｄが形成されている。すなわち、ストッパ２４は、操作アーム１２のスリット１２ｂの後方側に配置されている。このストッパ２４は、操作アーム１２の一側部に配置された第１のストッパ構成部材３２と、他側部に配置された第２のストッパ構成部材３４とを備えている。
【００２９】
第１のストッパ構成部材３２は、雄ネジ部３２ａを備えている。この雄ネジ部３２ａは、操作アーム１２のストッパ挿通孔１２ｄに嵌挿されている。
【００３０】
第２のストッパ構成部材３４は、ネジ穴部３４ａを備えている。このネジ穴部３４ａには、第１のストッパ構成部材３２の雄ネジ部３２ａが螺着されている。このため、第１のストッパ構成部材３２と第２のストッパ構成部材３４とは、操作アーム１２の両側に固定されている。
【００３１】
各ストッパ構成部材３２，３４の外端部には外側フランジ３６および内側フランジ３８がそれぞれ形成されている。
【００３２】
図４に示すように、案内棒２２およびストッパ２４には、ダブルトーション形の捻りコイルバネ４２が装着されている。この捻りコイルバネ４２は、第１のコイル４４ａと、第２のコイル４４ｂと、ヘッド押圧部４６と、第１のコイル固定端部４８ａと、第２のコイル固定端部４８ｂとを備えている。
【００３３】
ヘッド押圧部４６は、略Ｕ字状に形成され、第１コイル４４ａと第２コイル４４ｂとの内端部間に配設されている。すなわち、第１のコイル４４ａおよび第２のコイル４４ｂは、ヘッド押圧部４６によって一体的に連結されている。第１のコイル固定端部４８ａは略直線状に形成され、第１コイル４４ａの外端部から延出されている。第２のコイル固定端部４８ｂは略直線状に形成され、第２コイル４４ｂの外端部から延出されている。
【００３４】
第１のコイル４４ａは、第１の案内棒構成部材２６の外周に巻装されている。第２コイル４４ｂは、第２の案内棒構成部材２８の外周に巻装されている。ヘッド押圧部４６は、ヘッド部１４の下縁部に当接されている。第１コイル固定端部４８ａは、第１のストッパ構成部材３２の外側フランジ３６と内側フランジ３８との間に挿入された状態で係止されている。同様に、第２コイル固定端部４８ｂは、第２のストッパ構成部材３４の外側フランジ３６と内側フランジ３８との間に挿入された状態で係止されている。
【００３５】
このため、捻りコイルバネ４２の第１コイル固定端部４８ａおよび第２コイル固定端部４８ｂは、それぞれ外側フランジ３６と内側フランジ３８との間で横移動が規制された状態で係止されている。
【００３６】
図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すように、捻りコイルバネ４２のヘッド押圧部４６が当接されたヘッド部１４の下縁部には、滑らかな曲面の一部に、ヘッド押圧部４６が係合されるときのクリック感を出すための段差部５２が形成されている。
【００３７】
なお、図１（Ａ）に示すように、ヘッド部１４の表面にはトルクを加える方向を示す矢印型などの表示部である方向表示灯５４が設けられている。この方向表示灯５４は、例えば青色や緑色のＬＥＤを備えている。この表示灯５４には、後述する蓄電池６４から供給される電力により点灯されるように、後述する内部回路６２に電気的に接続されている。
【００３８】
操作アーム１２の内部には、図５に示すように、内部回路６２の一部が内蔵されている。この内部回路６２は、電力供給手段として蓄電池６４と、蓄電池スイッチ（第１のスイッチ）６６と、表示切替スイッチ（第２のスイッチ）６８と、上述した方向表示灯５４とを備えている。内部回路６２に蓄電池６４が接続されているため、トルクレンチ１０の使用時に外部から電力供給を行なう必要がない。
【００３９】
蓄電池６４の例えばプラス極には、蓄電池スイッチ６６が接続されている。この蓄電池６４には、表示切替スイッチ６８が接続されている。この表示切替スイッチ６８には、方向表示灯５４が接続されている。この方向表示灯５４には、蓄電池６４のマイナス極に接続されている。
【００４０】
次に、この実施の形態に係るトルクレンチ１０の作用について図６を用いて説明する。
【００４１】
振動伝達部材１０２の基端部の取付ネジ１０４（図２（Ａ）参照）を振動子ユニット１１０におけるホーン１１２のネジ穴部１１２ａ（図４参照）に取り付ける作用について説明する。
【００４２】
トルクレンチ１０は、自然状態ではコイルバネ４２のバネ力によって図１（Ａ）および図３（Ａ）に示す初期位置で保持されている。
【００４３】
ヘッド部１４のワーク係合凹部１４ａに振動伝達部材１０２のトルクレンチ掛部１０８を挿入する（Ｓ１）。
【００４４】
このため、蓄電池スイッチ６６が押圧される。すなわち、蓄電池スイッチ６６がＯＮに切り替えられる（Ｓ２）。内部回路６２（図５参照）には、蓄電池６４から電力が供給される。このとき、表示切替スイッチ６８の押圧が解除されたＯＮの状態にあるので、方向表示灯５４が点灯する。
【００４５】
初期位置から操作アーム１２を操作して、ヘッド部１４の方向表示灯５４の矢印方向にトルク（回転負荷）を加える（Ｓ３）。すると、振動伝達部材１０２の基端部の取付ネジ１０４がホーン１１２のネジ穴部１１２ａに締め付けられる。
【００４６】
トルクレンチ１０に加えられるトルクが予め設定された所定の設定値を超えると、捻りコイルバネ４２が収縮する。図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すように、操作アーム１２に対して回動ピン１６を中心としてヘッド部１４が回動する。そうすると、振動伝達部材１０２の基端部の取付ネジ１０４をホーン１１２のネジ穴部１１２ａにネジ込み固定する締め付け作業時に取付ネジ１０４の締め付けトルクが一定となる。
【００４７】
このとき、コイルバネ４２のヘッド押圧部４６がヘッド部１４の下縁部の滑らかな曲面に沿って移動する。ヘッド押圧部４６は、ヘッド部１４の下縁部の段差部５２を乗り越える。このような段差部５２の乗り越えによって急激に振動伝達部材１０２の締め付けトルクを低下させるとともに、クリック感が出される。
【００４８】
操作アーム１２に対して回動ピン１６を中心としてヘッド部１４が回動すると、案内棒２２がスロット１４ｂ内を移動する。このため、図３（Ｂ）に示すように、表示切替スイッチ６８が案内棒２２の雄ネジ部２６ａに押圧される（Ｓ４）。すなわち、表示切替スイッチ６８がＯＦＦに切り替えられる。したがって、方向表示灯５４が消灯する。
【００４９】
このため、クリック感および方向表示灯５４の消灯によって、取付ネジ１０４の締め付けが完了したことが作業者に認識される。
【００５０】
作業者がトルクレンチ１０に加えるトルクを緩める（回転負荷をかけるのをやめる）と、コイルバネ４２の弾性力によりヘッド部１４が図３（Ｂ）に示す回動状態から図３（Ａ）に示す初期位置に戻る（Ｓ５）。案内棒２２がスロット１４ｂ内を移動して、表示切替スイッチ６８の押圧が解除される。すなわち、表示切替スイッチ６８がＯＮに切り替えられる。したがって、方向表示灯５４が点灯する。
【００５１】
なお、方向表示灯５４に従ってヘッド部１４に一定以上の回転負荷（トルク）をかけない状態では、方向表示灯５４は点灯を継続する（Ｓ６）。
【００５２】
トルクレンチ掛部１０８をヘッド部１４の凹部１４ａから除去する（Ｓ７）。すると、蓄電池スイッチ６６の押圧が解除される（Ｓ８）。すなわち、蓄電池スイッチ６６がＯＦＦに切り替えられる。そうすると、蓄電池６４から内部回路６２への電力の供給が止められる。したがって、表示切替スイッチ６８がＯＮの状態にあっても、方向表示灯５４も消灯する。
【００５３】
次に、ホーン１１２のネジ穴部１１２ａから振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４を取り外す作用について説明する。
【００５４】
この場合、トルクレンチ１０を使用して反時計回り方向（方向表示灯５４で示す矢印方向に対して反対方向）にトルクを加える。
【００５５】
このとき、図３（Ａ）に示すように、案内棒２２の雄ネジ部２６ａがスロット１４ｂの一端部に突き当てられた状態で保持される。このため、トルクレンチ１０には、振動伝達部材１０２を取り外すための十分なトルクを加えることができる。このようにトルクを加えて振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４をホーン１１２のネジ穴部１１２ａから取り外す。
【００５６】
以上説明したように、この実施の形態によれば、以下のことがいえる。
【００５７】
トルクレンチ１０では、振動伝達部材１０２の基端部の取付ネジ１０４を振動子ユニット１１０におけるホーン１１２のネジ穴部１１２ａにネジ込み固定する締め付け作業時に振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４の締め付けトルクを一定にすることができる。このため、振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４の締め付け作業時に締め付けトルクのバラツキを防止することができる。
【００５８】
したがって、振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４の締め付けが強すぎてホーン１１２のネジ穴部１１２ａから振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４を取り外すことができなくなることを防止することができる。振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４の締め付けが緩すぎて超音波振動の伝達効率が低下することを防止することができる。
【００５９】
このトルクレンチ１０では、案内棒２２に装着されているダブルトーション形の捻りコイルバネ４２が外部に露出された状態で配置されている。このため、一般の工業用トルクレンチのようにトルクレンチ本体内にバネや、トルク調整機構などを組み込んだものに比べて構成を簡素化することができる。すなわち、トルクレンチ１０を安価に製造することができるとともに、一般の工業用トルクレンチに比べて容易に洗滌することができる。このため、特に手術中に滅菌室内で振動伝達部材１０２の交換作業などを行い、使用後に洗滌作業が必要になる場合に本実施の形態に係るトルクレンチ１０を有効に使用することができる。
【００６０】
ヘッド部１４に方向表示灯５４を設けたので、トルクレンチ１０を使用する際に、作業者が操作アーム１２を移動させる方向を容易に認識することができる。このため、トルクレンチ１０を誤って使用することを防止することができる。
【００６１】
トルクレンチ１０を使用して振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４をホーン１１２のネジ穴部１１２ａに締め付ける際、作業者が締め付け完了をコイルバネ４２が段差部５２を乗り越える際のクリック感および方向表示灯５４の消灯の両者によって容易に認識することができる。このため、適切なトルク以上の力での締め付けを防止することができる。
【００６２】
次に、第２の実施の形態について図７ないし図９を用いて説明する。この実施の形態は、第１の実施の形態の変形例であって、第１の実施の形態で説明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。
【００６３】
図７に示すように、この実施の形態に係るトルクレンチ１０の内部回路６２には、完了表示灯７２が方向表示灯５４に並列に接続されている。すなわち、表示切替スイッチ６８には、方向表示灯５４とともに完了表示灯７２が接続されている。このため、蓄電池６４のマイナス極には、方向表示灯５４および完了表示灯７２が接続されている。なお、この完了表示灯７２は、例えば緑色のＬＥＤを備えている。
【００６４】
図８に示すように、完了表示灯７２は、ヘッド部１４の方向表示灯５４の近くに配置されている。この完了表示灯７２は、それ自体を新たに設ける他、方向表示灯５４の発光色を変えたり、方向表示灯５４を点滅させるなどして完了表示灯として使用することも好適である。
【００６５】
次に、この実施の形態に係るトルクレンチ１０の作用について図９を用いて説明する。
【００６６】
振動伝達部材１０２の基端部の取付ネジ１０４を振動子ユニット１１０におけるホーン１１２のネジ穴部１１２ａに取り付ける作用について説明する。第１の実施の形態で説明した作用と同一の作用については説明を省略する。
【００６７】
操作アーム１２に対して回動ピン１６を中心としてヘッド部１４が回動すると、案内棒２２がスロット１４ｂ内を他端部から一端部側に移動する。このため、表示切替スイッチ６８が案内棒２２の雄ネジ部２６ａに押圧される（Ｓ９）。すなわち、表示切替スイッチ６８が第１の実施の形態で説明したＯＦＦに切り替えられる。したがって、方向表示灯５４が消灯する。このとき、表示切替スイッチ６８は、完了表示灯７２に対してはＯＮの状態にあるので、完了表示灯７２が点灯する。
【００６８】
このため、クリック感とともに、方向表示灯５４の消灯および完了表示灯７２の点灯によって、取付ネジ１０４の締め付けが完了したことが作業者に認識される。
【００６９】
作業者がトルクレンチ１０に加えるトルクを緩める（回転負荷をかけるのをやめる）と、ヘッド部１４は図３（Ｂ）に示す回動状態から図３（Ａ）に示す初期位置に戻る（Ｓ１０）。案内棒２２がスロット１４ｂ内を移動して、表示切替スイッチ６８の押圧が解除される。すなわち、表示切替スイッチ６８が第１の実施の形態で説明したＯＮに切り替えられる。したがって、完了表示灯７２に対してはＯＦＦの状態にあるので完了表示灯７２が消灯し、方向表示灯５４が点灯する。
【００７０】
以上説明したように、この実施の形態によれば、以下のことがいえる。第１の実施の形態で説明したことに関しては記載を省略する。
【００７１】
トルクレンチ１０を使用して振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４をホーン１１２のネジ穴部１１２ａに締め付ける際、作業者が締め付け完了をコイルバネ４２が段差部５２を乗り越える際のクリック感、方向表示灯５４の消灯、および完了表示灯７２の点灯によって容易に認識することができる。このため、適切なトルク以上の力での締め付けを防止することができる。
【００７２】
次に、第３の実施の形態について図１０を用いて説明する。この実施の形態は、第２の実施の形態の変形例であって、第２の実施の形態で説明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。
【００７３】
図１０に示すように、この実施の形態に係るトルクレンチ１０の内部回路６２には、完了表示灯７２の変わりに、発音機構７４が接続されている。
【００７４】
操作アーム１２に対して回動ピン１６を中心としてヘッド部１４が回動すると、案内棒２２がスロット１４ｂ内を他端部から一端部側に移動する。このため、表示切替スイッチ６８が案内棒２２の雄ネジ部２６ａに押圧される（Ｓ９）。すなわち、表示切替スイッチ６８が第１の実施の形態で説明したＯＦＦに切り替えられる。したがって、方向表示灯５４が消灯する。このとき、表示切替スイッチ６８は、発音機構７４に対してはＯＮの状態にあるので、発音機構７４からブザーが鳴る。このブザーは、一時だけでも良く、作業者がトルクレンチ１０に加えるトルクを緩める（回転負荷をかけるのをやめる）まで鳴り続けても良い。
【００７５】
以上説明したように、この実施の形態によれば、以下のことがいえる。第１の実施の形態で説明したことに関しては記載を省略する。
【００７６】
トルクレンチ１０を使用して振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４をホーン１１２のネジ穴部１１２ａに締め付ける際、作業者が締め付け完了をコイルバネ４２が段差部５２を乗り越える際のクリック感、方向表示灯５４の消灯、および発音機構７４のブザー音によって容易に認識することができる。このため、適切なトルク以上の力での締め付けを防止することができる。
【００７７】
次に、第４の実施の形態について図１１ないし図１４を用いて説明する。この実施の形態は第１の実施の形態の変形例であって、第１の実施の形態で用いた部材と同一の部材には同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。
【００７８】
図１１に示すように、この実施の形態に係るトルクレンチ１０の内部回路６２には、異常表示スイッチ（第３のスイッチ）７６が蓄電池６４のマイナス極に接続されている。この異常表示スイッチ７６には、異常表示灯７８が接続されている。この異常表示灯７８は、ヘッド部１４の所定の方向に回転負荷がかけられているか否かを表示する。異常表示灯７８は、蓄電池スイッチ６６を介して蓄電池６４のプラス極に接続される。異常表示スイッチ７６は、押圧された状態でＯＮとなり、押圧が解除された状態でＯＦＦとなる。なお、この異常表示灯７８は、例えば赤色のＬＥＤを備えている。
【００７９】
すなわち、第１ないし第３の実施の形態で説明した表示切替スイッチ６８の代わりに異常表示スイッチ７６が配設され、方向表示灯５４、完了表示灯７２および発音機構７４の代わりに異常表示灯７８が配設されている。なお、方向表示灯５４の位置には、矢印で示す方向表示部５４ａが形成されている。
【００８０】
図１２に示すように、異常表示スイッチ７６は、ヘッド部１４のスロット１４ｂの他端部に配置されている。このため、案内棒２２が他端部に移動すると、異常表示スイッチ７６がＯＮに切り替えられる。このとき、スロット１４ｂの一端部からは、表示切替スイッチ６８は除去されている。
【００８１】
図１３に示すように、異常表示灯７８は、ヘッド部１４で、方向表示部５４ａの裏面に配置されている。
【００８２】
次に、この実施の形態に係るトルクレンチ１０の作用について図１４を用いて説明する。
【００８３】
振動伝達部材１０２の基端部の取付ネジ１０４を振動子ユニット１１０におけるホーン１１２のネジ穴部１１２ａに取り付ける作用について説明する。第１および第２の実施の形態で説明した作用と同一の作用については説明を省略する。
【００８４】
ヘッド部１４のワーク係合凹部１４ａに振動伝達部材１０２のトルクレンチ掛部１０８を挿入する（Ｓ１）。
【００８５】
このため、蓄電池スイッチ６６が押圧される。すなわち、蓄電池スイッチ６６がＯＮに切り替えられる（Ｓ１１）。内部回路６２（図５参照）には、蓄電池６４から電力が供給される。このとき、異常表示スイッチ７６が押圧されたＯＮの状態にあるので、異常表示灯７８が点灯する。すなわち、初期位置では、異常表示灯７８が点灯する。
【００８６】
初期位置から操作アーム１２を操作して、ヘッド部１４の表示部５４ａの矢印方向にトルクを加える（Ｓ１２）。
【００８７】
操作アーム１２に対して回動ピン１６を中心としてヘッド部１４が回動すると、案内棒２２がスロット１４ｂ内を移動する。このため、案内棒２２が異常表示スイッチ７６から離れる。すなわち、異常表示スイッチ７６の押圧が解除されてＯＦＦに切り替えられる（Ｓ１３）。このため、異常表示灯７８が消灯する。したがって、トルクレンチ１０のヘッド部１４に正常に回転負荷がかけられていることが作業者に認識される。
【００８８】
作業者がトルクレンチ１０に加えるトルクを緩める（回転負荷をかけるのをやめる）と、ヘッド部１４は図３（Ｂ）に示す回動状態から図３（Ａ）に示す初期位置に戻る（Ｓ１４）。案内棒２２がスロット１４ｂ内を移動して、異常表示スイッチ７６が押圧される。すなわち、異常表示スイッチ７６がＯＮに切り替えられる。したがって、異常表示灯７８が点灯する。
【００８９】
一方、作業者が初期位置で方向表示部５４ａで表示する方向に対して反対方向に回転負荷をかけ続けた場合、異常表示スイッチ７６は押圧された状態にある。このため、異常表示スイッチ７６はＯＮの状態にあり、異常表示灯７８は点灯したままである（Ｓ１５）。このように、トルクレンチ１０が初期位置にある場合、および、方向表示部５４ａの表示に対して反対方向に負荷をかけ続けた場合、異常表示灯７８が点灯し続ける。
【００９０】
トルクレンチ掛部１０８をヘッド部１４の凹部１４ａから除去する（Ｓ７）。すると、蓄電池スイッチ６６の押圧が解除される（Ｓ１６）。すなわち、蓄電池スイッチ６６がＯＦＦに切り替えられる。そうすると、蓄電池６４から内部回路６２への電力の供給が止められる。
【００９１】
次に、ホーン１１２のネジ穴部１１２ａから振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４を取り外す作用について説明する。
【００９２】
この場合、トルクレンチ１０を使用して反時計回り方向（方向表示灯５４で示す矢印方向に対して反対方向）にトルクを加える。
【００９３】
このとき、図３（Ａ）に示すように、案内棒２２の雄ネジ部２６ａがスロット１４ｂの他端部に突き当てられた状態で保持される。すなわち、ネジ穴部１１２ａから取付ネジ１０４を取り外す場合、異常表示スイッチ７６が押圧された状態にある。このため、異常表示灯７８は点灯している。
【００９４】
以上説明したように、この実施の形態によれば、以下のことがいえる。第１の実施の形態で説明したことに関しては記載を省略する。
【００９５】
トルクレンチ１０を初期位置に保持した場合、および、方向表示部５４ａで表示した矢印に対して反対方向に力を加えた場合、異常表示灯７８が点灯し続ける。この状態からトルクレンチ１０を正常に使用すると、異常表示灯７８を消灯させることができる。したがって、トルクレンチ１０の作業者に、トルクレンチ１０が正常に使用されていること、正常に使用されていないことを容易に認識させることができる。
【００９６】
なお、ここでは、異常表示灯７８を方向表示灯５４や完了表示灯７２の代わりに使用することについて説明したが、異常表示灯７８を新たに設けることは必ずしも必要ではない。例えば第１ないし第３の実施の形態で説明した方向表示灯５４、完了表示灯７２や発音機構７４を、それらの発光色を変えたり、点滅させたりすることによって、異常表示灯として使用することも好適である。発音機構７４のブザー音を変化させることも好適である。
【００９７】
次に、第５の実施の形態について図１５および図１６を用いて説明する。この実施の形態は第１ないし第４の実施の形態の変形例であって、第１ないし第４の実施の形態で説明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。
【００９８】
図１５に示すように、この実施の形態に係るトルクレンチ１０の内部回路６２は、蓄電池６４と、蓄電池スイッチ６６と、表示切替スイッチ６８と、方向表示灯５４と、完了表示灯７２と、発音機構７４と、異常表示スイッチ７６と、異常表示灯７８とを備えている。完了表示灯７２と発音機構７４とは、直列に接続されている。
【００９９】
次に、この実施の形態に係るトルクレンチ１０の作用について図１６を用いて説明する。
【０１００】
振動伝達部材１０２の基端部の取付ネジ１０４を振動子ユニット１１０におけるホーン１１２のネジ穴部１１２ａに取り付ける作用について説明する。
【０１０１】
トルクレンチ１０は、自然状態ではコイルバネ４２のバネ力によって図１（Ａ）および図３（Ａ）に示す初期位置で保持されている。
【０１０２】
ヘッド部１４のワーク係合凹部１４ａに振動伝達部材１０２のトルクレンチ掛部１０８を挿入する（Ｓ１）。
【０１０３】
このため、蓄電池スイッチ６６が押圧される。すなわち、蓄電池スイッチ６６がＯＮに切り替えられる（Ｓ１７）。内部回路６２（図５参照）には、蓄電池６４から電力が供給される。このとき、表示切替スイッチ６８の押圧が解除されたＯＮの状態にあるので、方向表示灯５４が点灯する。また、スロット１４ｂの内部で案内棒２２が他端部にあるので、異常表示スイッチ７６は押圧された状態にある。このため、異常表示スイッチ７６はＯＮの状態にあり、異常表示灯７８が点灯する。すなわち、初期位置では、方向表示灯５４および異常表示灯７８の両方が点灯する。
【０１０４】
初期位置から操作アーム１２を操作して、ヘッド部１４の表示灯５４の矢印方向にトルクを加える（Ｓ３）。
【０１０５】
操作アーム１２に対して回動ピン１６を中心としてヘッド部１４が回動すると、案内棒２２がスロット１４ｂ内を他端部から一端部側に移動する。このため、案内棒２２が異常表示スイッチ７６から離れる。すなわち、異常表示スイッチ７６の押圧が解除されてＯＦＦに切り替えられる（Ｓ１３）。したがって、異常表示灯７８が消灯する。
【０１０６】
一方、表示切替スイッチ６８が案内棒２２の雄ネジ部２６ａに押圧される（Ｓ９）。すなわち、表示切替スイッチ６８が第１の実施の形態で説明したＯＦＦに切り替えられる。したがって、方向表示灯５４が消灯する。このとき、表示切替スイッチ６８は、完了表示灯７２および発音機構７４に対してはＯＮの状態にあるので、完了表示灯７２が点灯するとともに、発音機構７４からブザーが鳴る。
【０１０７】
このため、クリック感、方向表示灯５４の消灯、完了表示灯７２の点灯、および発音機構７４が発するブザー音によって、取付ネジ１０４の締め付けが完了したことが作業者に認識される。
【０１０８】
作業者がトルクレンチ１０に加えるトルクを緩める（回転負荷をかけるのをやめる）と、ヘッド部１４は図３（Ｂ）や図１２に示す回動状態から図３（Ａ）に示す初期位置に戻る（Ｓ１０）。案内棒２２がスロット１４ｂ内を移動して、表示切替スイッチ６８の押圧が解除される。すなわち、表示切替スイッチ６８がＯＮに切り替えられる。したがって、完了表示灯７２が消灯し、方向表示灯５４が点灯する。なお、発音機構７４からのブザー音は、完了表示灯７２が消灯するまで鳴り続けていても良く、完了表示灯７２が点灯してから数秒間など、短時間だけ鳴っていても良い。
【０１０９】
また、案内棒２２がスロット１４ｂ内を一端部から他端部に移動して、異常表示スイッチ７６が押圧される（Ｓ１４）。すなわち、異常表示スイッチ７６がＯＮに切り替えられる。したがって、異常表示灯７８が点灯する。
【０１１０】
なお、方向表示灯５４の示す方向に従ってヘッド部１４に一定以上の回転負荷（トルク）をかけない状態では、方向表示灯５４は点灯を継続する（Ｓ１８）。作業者が初期位置で方向表示灯５４で表示する方向に対して反対方向に回転負荷をかけ続けた場合、異常表示スイッチ７６は押圧された状態にある。このため、異常表示スイッチ７６はＯＮの状態にあり、異常表示灯７８は点灯したままである。このように、トルクレンチ１０が初期位置にある場合、および方向表示灯５４の表示に対して反対方向に負荷をかけ続けた場合、異常表示灯７８が点灯し続ける。
【０１１１】
トルクレンチ掛部１０８をヘッド部１４の凹部１４ａから除去する（Ｓ７）。
【０１１２】
蓄電池スイッチ６６の押圧が解除される（Ｓ１９）。すなわち、蓄電池スイッチ６６がＯＦＦに切り替えられる。そうすると、内部回路６２への電力の供給が止められる。したがって、表示切替スイッチ６８がＯＮの状態にあっても、方向表示灯５４および異常表示灯７８も消灯する。
【０１１３】
次に、ホーン１１２のネジ穴部１１２ａから振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４を取り外す作用について説明する。
【０１１４】
この場合、トルクレンチ１０を使用して反時計回り方向（方向表示灯５４で示す矢印方向に対して反対方向）にトルクを加える。
【０１１５】
このとき、図３（Ａ）に示すように、案内棒２２の雄ネジ部２６ａがスロット１４ｂの他端部に突き当てられた状態で保持される。すなわち、ネジ穴部１１２ａから取付ネジ１０４を取り外す場合、異常表示スイッチ７６が押圧された状態にある。このため、方向表示灯５４が点灯しているとともに、異常表示灯７８が点灯している。
【０１１６】
図３（Ａ）に示すように、案内棒２２の雄ネジ部２６ａがスロット１４ｂの他端部に突き当てられた状態で保持される。このため、トルクレンチ１０には、振動伝達部材１０２を取り外すための十分なトルクを加えることができる。このようにトルクを加えて振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４をホーン１１２のネジ穴部１１２ａから取り外す。
【０１１７】
以上説明したように、この実施の形態によれば、以下のことがいえる。第１の実施の形態で説明したことに関しては記載を省略する。
【０１１８】
トルクレンチ１０を初期位置に保持した場合、および、方向表示灯５４で表示した矢印に対して反対方向に力を加えた場合、方向表示灯５４とともに異常表示灯７８が点灯し続ける。この状態から方向表示灯５４で示す方向にトルク（回転力）を加えて正常に使用すると、異常表示灯７８を消灯させることができる。したがって、トルクレンチ１０の作業者に、トルクレンチ１０が正常に使用されていること、正常に使用されていないことを容易に認識させることができる。
【０１１９】
次に、第６の実施の形態について図１７および図１８を用いて説明する。この実施の形態は第１の実施の形態の変形例であって、第１の実施の形態で説明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。
【０１２０】
図１７に示すように、この実施の形態に係るトルクレンチ１０の内部回路６２には、蓄電池６４および蓄電池スイッチ（第１のスイッチ）６６の代わりに圧電素子８２が配置されている。圧電素子とは、電位差（電圧）を与えると振動し、逆に、圧電素子が振動する（素子に力が加えられる）と端部間に電位差を生じる性質を有する材料である。
【０１２１】
この圧電素子８２は、図示しないが、捻りコイルバネ４２に配設されている。このため、コイルバネ４２にトルクが加えられると圧電素子８２の端部間には、電位差が生じる。すなわち、内部回路６２に電流が流れる（電力が供給される）。
【０１２２】
図１７に示すように、この圧電素子８２の両端には、表示切替スイッチ（第２のスイッチ）６８が接続されている。
【０１２３】
次に、この実施の形態に係るトルクレンチ１０の作用について図１８を用いて説明する。
【０１２４】
振動伝達部材１０２の基端部の取付ネジ１０４を振動子ユニット１１０におけるホーン１１２のネジ穴部１１２ａに取り付ける作用について説明する。
【０１２５】
トルクレンチ１０は、自然状態ではコイルバネ４２のバネ力によって図１（Ａ）および図３（Ａ）に示す初期位置で保持されている。
【０１２６】
ヘッド部１４のワーク係合凹部１４ａに振動伝達部材１０２のトルクレンチ掛部１０８を挿入する。初期位置から操作アーム１２を操作して、ヘッド部１４の表示灯５４の矢印方向にトルクを加える（Ｓ２１）。すると、振動伝達部材１０２の基端部の取付ネジ１０４がホーン１１２のネジ穴部１１２ａに締め付けられる。
【０１２７】
トルクレンチ１０に加えられるトルクが予め設定された所定の設定値を超えると、捻りコイルバネ４２が収縮する。このため、圧電素子８２が変形し、圧電素子８２の端部間に電位差が生じる（Ｓ２２）。このとき、表示切替スイッチ６８の押圧が解除されたＯＮの状態にあるので、内部回路６２に電流が流れて方向表示灯５４が点灯する。
【０１２８】
図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すように、操作アーム１２に対して回動ピン１６を中心としてヘッド部１４が回動する（Ｓ２３）。そうすると、振動伝達部材１０２の基端部の取付ネジ１０４をホーン１１２のネジ穴部１１２ａにネジ込み固定する締め付け作業時に取付ネジ１０４の締め付けトルクが一定となる。
【０１２９】
このとき、捻りコイルバネ４２のヘッド押圧部４６がヘッド部１４の下縁部の滑らかな曲面に沿って移動する。ヘッド押圧部４６は、ヘッド部１４の下縁部の段差部５２を乗り越える。このような段差部５２の乗り越えによって急激に振動伝達部材１０２の締め付けトルクを低下させるとともに、クリック感が出される。
【０１３０】
操作アーム１２に対して回動ピン１６を中心としてヘッド部１４が回動すると、案内棒２２がスロット１４ｂ内を移動する。このため、表示切替スイッチ６８が案内棒２２の雄ネジ部２６ａに押圧される（Ｓ２４）。すなわち、表示切替スイッチ６８がＯＦＦに切り替えられる。したがって、方向表示灯５４が消灯する。
【０１３１】
このため、クリック感および方向表示灯５４の消灯によって、取付ネジ１０４の締め付けが完了したことが作業者に認識される。
【０１３２】
作業者がトルクレンチ１０に加えるトルクを緩める（回転負荷をかけるのをやめる）と、ヘッド部１４は図３（Ｂ）に示す回動状態から図３（Ａ）に示す初期位置に戻る（Ｓ２５）。案内棒２２がスロット１４ｂ内を移動して、表示切替スイッチ６８の押圧が解除される。すなわち、表示切替スイッチ６８がＯＮに切り替えられる。したがって、方向表示灯５４が点灯する。
【０１３３】
なお、方向表示灯５４に従ってヘッド部１４に一定以上の回転負荷（トルク）をかけない状態では、方向表示灯５４は点灯を継続する（Ｓ２６）。
【０１３４】
一方、トルクを緩めるとともに、コイルバネ４２の形状が元に戻る。そうすると、圧電素子８２の変形も元に戻る（Ｓ２７）。このため、圧電素子８２の端部間に生じていた電位差がなくなる。したがって、方向表示灯５４が消灯する。
【０１３５】
次に、ホーン１１２のネジ穴部１１２ａから振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４を取り外す作用について説明する。
【０１３６】
この場合、トルクレンチ１０を使用して反時計回り方向（方向表示灯５４で示す矢印方向に対して反対方向）にトルクを加える。
【０１３７】
このとき、図３（Ａ）に示すように、案内棒２２の雄ネジ部２６ａがスロット１４ｂの一端部に突き当てられた状態で保持される。このため、トルクレンチ１０には、振動伝達部材１０２を取り外すための十分なトルクを加えることができる。このようにトルクを加えて振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４をホーン１１２のネジ穴部１１２ａから取り外す。トルクレンチ掛部１０８をヘッド部１４の凹部１４ａから除去する。
【０１３８】
以上説明したように、この実施の形態によれば、以下のことがいえる。
【０１３９】
ヘッド部１４に方向表示灯５４を設けたので、トルクレンチ１０を使用する際に、作業者が締め付ける締め付け方向を容易に認識することができる。このため、トルクレンチ１０を誤って使用することを防止することができる。
【０１４０】
トルクレンチ１０を使用して振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４をホーン１１２のネジ穴部１１２ａに締め付ける際、作業者が締め付け完了をコイルバネ４２が段差部５２を乗り越える際のクリック感および方向表示灯５４の消灯の両者によって容易に認識することができる。このため、適切なトルク以上の力での締め付けを防止することができる。
【０１４１】
さらに、内部回路６２に電力を供給する場合、圧電素子８２の端部間に生じる電位差によって供給することができるので、充電する必要がないとともに、電池がなくなるなどの心配をせずに使用することができる。
【０１４２】
次に、第７の実施の形態について図１９および図２０を用いて説明する。この実施の形態は第６の実施の形態の変形例であって、第６の実施の形態で説明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。
【０１４３】
図１９に示すように、この実施の形態に係るトルクレンチ１０の内部回路６２は、完了表示灯７２が方向表示灯５４に並列に接続されている。すなわち、表示切替スイッチ６８には、完了表示灯７２が接続されている。このため、圧電素子８２には、方向表示灯５４および完了表示灯７２が接続されている。
【０１４４】
次に、この実施の形態に係るトルクレンチ１０の作用について図２０を用いて説明する。
【０１４５】
振動伝達部材１０２の基端部の取付ネジ１０４を振動子ユニット１１０におけるホーン１１２のネジ穴部１１２ａに取り付ける作用について説明する。第１の実施の形態で説明した作用と同一の作用については説明を省略する。
【０１４６】
操作アーム１２に対して回動ピン１６を中心としてヘッド部１４が回動すると、案内棒２２がスロット１４ｂ内を移動する。このため、表示切替スイッチ６８が案内棒２２の雄ネジ部２６ａに押圧される（Ｓ２８）。すなわち、表示切替スイッチ６８がＯＦＦに切り替えられる。したがって、方向表示灯５４が消灯するとともに完了表示灯７２が点灯する。
【０１４７】
クリック感とともに、方向表示灯５４の消灯および完了表示灯７２の点灯によって、取付ネジ１０４の締め付けが完了したことが作業者に認識された後、作業者がトルクレンチ１０に加えるトルクを緩める（回転負荷をかけるのをやめる）。すると、ヘッド部１４は図３（Ｂ）に示す回動状態から図３（Ａ）に示す初期位置に戻る（Ｓ２９）。案内棒２２がスロット１４ｂ内を移動して、表示切替スイッチ６８の押圧が解除される。すなわち、表示切替スイッチ６８がＯＮに切り替えられる。したがって、完了表示灯７２に対してはＯＦＦの状態にあるので完了表示灯７２が消灯し、方向表示灯５４が点灯する。
【０１４８】
以上説明したように、この実施の形態によれば、以下のことがいえる。第６の実施の形態で説明したことに関しては記載を省略する。
【０１４９】
トルクレンチ１０を使用して振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４をホーン１１２のネジ穴部１１２ａに締め付ける際、作業者が締め付け完了をコイルバネ４２が段差部５２を乗り越える際のクリック感、方向表示灯５４の消灯、および完了表示灯７２の点灯によって容易に認識することができる。このため、適切なトルク以上の力での締め付けを防止することができる。
【０１５０】
次に、第８の実施の形態について図２１を用いて説明する。この実施の形態は第７の実施の形態の変形例であって、第７の実施の形態で説明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。
【０１５１】
図２１に示すように、この実施の形態に係るトルクレンチ１０の内部回路６２は、完了表示灯７２の変わりに、発音機構７４が配設されている。
【０１５２】
操作アーム１２に対して回動ピン１６を中心としてヘッド部１４が回動すると、案内棒２２がスロット１４ｂ内を移動する。このため、表示切替スイッチ６８が案内棒２２の雄ネジ部２６ａに押圧される（Ｓ９）。すなわち、表示切替スイッチ６８がＯＦＦに切り替えられる。したがって、方向表示灯５４が消灯する。このとき、表示切替スイッチ６８は、発音機構７４に対してはＯＮの状態にあるので、発音機構７４からブザーが鳴る。このブザーは、一時だけでも良く、作業者がトルクレンチ１０に加えるトルクを緩める（回転負荷をかけるのをやめる）まで鳴り続けても良い。
【０１５３】
以上説明したように、この実施の形態によれば、以下のことがいえる。第６の実施の形態で説明したことに関しては記載を省略する。
【０１５４】
トルクレンチ１０を使用して振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４をホーン１１２のネジ穴部１１２ａに締め付ける際、作業者が締め付け完了をコイルバネ４２が段差部５２を乗り越える際のクリック感、方向表示灯５４の消灯、および発音機構７４のブザー音によって容易に認識することができる。このため、適切なトルク以上の力での締め付けを防止することができる。
【０１５５】
次に、第９の実施の形態について図２２および図２３を用いて説明する。この実施の形態は第４および第６の実施の形態の変形例であって、第４および第６の実施の形態で説明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。
【０１５６】
図２２に示すように、この実施の形態に係るトルクレンチ１０の内部回路６２は、異常表示スイッチ（第３のスイッチ）７６が圧電素子８２に接続されている。この異常表示スイッチ７６には、異常表示灯７８が接続されている。異常表示スイッチ７６は、押圧された状態でＯＮとなり、押圧が解除された状態でＯＦＦとなる。なお、この異常表示灯７８は、例えば赤色のＬＥＤを備えている。
【０１５７】
次に、この実施の形態に係るトルクレンチ１０の作用について図２３を用いて説明する。
【０１５８】
振動伝達部材１０２の基端部の取付ネジ１０４を振動子ユニット１１０におけるホーン１１２のネジ穴部１１２ａに取り付ける作用について説明する。第１および第２の実施の形態で説明した作用と同一の作用については説明を省略する。
【０１５９】
ヘッド部１４のワーク係合凹部１４ａに振動伝達部材１０２のトルクレンチ掛部１０８を挿入する。初期位置から操作アーム１２を操作して、ヘッド部１４の方向表示部５４ａの矢印方向にトルクを加える（Ｓ２１）。
【０１６０】
トルクレンチ１０に加えられるトルクが予め設定された所定の設定値を超えると、捻りコイルバネ４２が収縮する。このため、圧電素子８２が変形し、圧電素子８２の端部間に電位差が生じる（Ｓ３０）。このとき、異常表示スイッチ７６が押圧されたＯＮの状態にあるので、内部回路６２に電流が流れて異常表示灯７８が点灯する。
【０１６１】
初期位置から操作アーム１２を操作して、ヘッド部１４の表示部５４ａの矢印方向にトルクを加える（Ｓ３１）。
【０１６２】
操作アーム１２に対して回動ピン１６を中心としてヘッド部１４が回動すると、案内棒２２がスロット１４ｂ内を移動する。このため、案内棒２２が異常表示スイッチ７６から離れる。すなわち、異常表示スイッチ７６の押圧が解除されてＯＦＦに切り替えられる（Ｓ３２）。このため、異常表示灯７８が消灯する。したがって、トルクレンチ１０のヘッド部１４に正常に回転負荷がかけられていることが作業者に認識される。
【０１６３】
作業者がトルクレンチ１０に加えるトルクを緩める（回転負荷をかけるのをやめる）と、ヘッド部１４は図３（Ｂ）に示す回動状態から図３（Ａ）に示す初期位置に戻る（Ｓ３３）。案内棒２２がスロット１４ｂ内を移動して、異常表示スイッチ７６が押圧される。すなわち、異常表示スイッチ７６がＯＮに切り替えられる。したがって、異常表示灯７８が点灯する。
【０１６４】
一方、作業者が初期位置で方向表示部５４ａで表示する方向に対して反対方向に回転負荷をかけ続けた場合、異常表示スイッチ７６は押圧された状態にある。このため、異常表示スイッチ７６はＯＮの状態にあり、異常表示灯７８は点灯したままである（Ｓ３４）。このように、トルクレンチ１０が初期位置にある場合、および、方向表示部５４ａの表示に対して反対方向に負荷をかけ続けた場合、異常表示灯７８が点灯し続ける。
【０１６５】
一方、トルクを緩めるとともに、コイルバネ４２の形状が元に戻る。そうすると、圧電素子８２の変形も元に戻る（Ｓ３５）。このため、圧電素子８２の端部間に生じていた電位差がなくなる。したがって、異常表示灯７８が消灯する。
【０１６６】
以上説明したように、この実施の形態によれば、以下のことがいえる。
【０１６７】
トルクレンチ１０を初期位置に保持した場合、および方向表示部５４ａで表示した矢印に対して反対方向に力を加えると、異常表示灯７８が点灯し続ける。また、トルクレンチ１０を正常に使用すると、異常表示灯７８を消灯させることができる。したがって、トルクレンチ１０の作業者に、トルクレンチ１０が正常に使用されていること、正常に使用されていないことを容易に認識させることができる。
【０１６８】
次に、第１０の実施の形態について図２４および図２５を用いて説明する。この実施の形態は第６ないし第９の実施の形態の変形例であって、第６ないし第９の実施の形態で説明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。
【０１６９】
図２４に示すように、この実施の形態に係るトルクレンチ１０の内部回路６２は、圧電素子８２と、表示切替スイッチ６８と、方向表示灯５４と、完了表示灯７２と、発音機構７４と、異常表示スイッチ７６と、異常表示灯７８とを備えている。完了表示灯７２と発音機構７４とは、直列に接続されている。
【０１７０】
この実施の形態に係るトルクレンチ１０の作用について図２５に示すが、第６ないし第９の実施の形態を組み合わせたものであるので、説明を省略する。
【０１７１】
次に、第１１の実施の形態について図２６を用いて説明する。この実施の形態は、第１ないし第５の実施の形態の変形例であって、第１ないし第５の実施の形態で説明した部材と同一の部材および同一の作用を有する部材には同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。
【０１７２】
この実施の形態に係るトルクレンチ１０は、第１ないし第１０の実施の形態に係るトルクレンチ１０に対して形状（構成）が異なる。以下、この実施の形態に係るトルクレンチ１０の形状について説明する。
【０１７３】
図２６（Ａ）に示すように、トルクレンチ１０は、一端部が閉塞され、他端部側が開口された円筒状のトルクレンチ本体（操作アーム）１２と、この本体１２の先端に配設されたヘッド部１４とを備えている。本体１２とヘッド部１４とは、本体１２の先端部で回動支点である回動ピン１６によって互いに対して回動可能に連結されている。
【０１７４】
本体１２の閉塞端部１２ｅには、略中央部にネジ穴１２ｆが形成されている。この本体１２の開口端部側には、１対のスリット１２ｇが形成されている。これらスリット１２ｇには、上述した回動ピン１６が挿入されている。
【０１７５】
ヘッド部１４には、回動ピン１６との連結端部とは反対側の外端部に、略矩形状のワーク係合凹部１４ａが形成されている。トルクレンチ１０の使用時には、このワーク係合凹部１４ａに振動伝達部材１０２のトルクレンチ掛部１０８が挿入されて係合される。この凹部１４ａには、蓄電池スイッチ６６（図１参照）が配設されている。
【０１７６】
ヘッド部１４は、トルクレンチ本体１２の開口端部側に挿入された部分に平面部１４ｃを備えている。この平面部１４ｃの両側にはストッパ１４ｄ，１４ｅがそれぞれ形成されている。平面部１４ｃにおけるストッパ１４ｅ側の端部には肩部１４ｆが形成されている。
【０１７７】
トルクレンチ本体１２の内部には摺動自在な１対のディスク１２ｈ，１２ｉが配設されている。これらディスク１２ｈ，１２ｉの間には、圧縮コイルバネ４２が配設されている。
【０１７８】
トルクレンチ本体１２のネジ穴１２ｆには、トルク調整部材９２の雄ネジ部９２ａが螺着されている。このトルク調整部材９２の内端部は、ディスク１２ｉに連結されている。このトルク調整部材９２の外端部には、グリップ９２ｂが連結されている。
【０１７９】
なお、図示しないが、表示切替スイッチ６８は、例えばスリット１２ｇの端部に配置されている。
【０１８０】
次に、この実施の形態に係るトルクレンチ１０の作用について説明する。
【０１８１】
トルクレンチ１０は、自然状態ではコイルバネ４２のバネ力によって図２６（Ａ）に示す初期位置で保持されている。
【０１８２】
このとき、ヘッド部１４の平面部１４ｃがディスク１２ｈに接触した状態で保持されるとともに、平面部１４ｃの片側のストッパ１４ｄがスリット１２ｇの終端部に当接された状態で保持されている。
【０１８３】
ヘッド部１４のワーク係合凹部１４ａに振動伝達部材１０２のトルクレンチ掛部１０８が挿入されて係合されたセット状態で、図２６（Ａ）中で時計回り方向にトルクを加える。このトルクレンチ１０を使用して振動伝達部材１０２の基端部の取付ネジ１０４を振動子ユニット１１０におけるホーン１１２のネジ穴部１１２ａにネジ込み固定する締め付け作業が行われる。
【０１８４】
トルクレンチ１０に加えられるトルクが予め設定された所定の設定値を超えると、図２６（Ｃ）に示すように、圧縮コイルバネ４２が収縮する。このため、トルクレンチ本体１２に対して回動ピン１６を中心としてヘッド部１４が回動する。このとき、振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４の締め付けトルクを一定にすることができる。
【０１８５】
トルクレンチ本体１２に対して回動ピン１６を中心としてヘッド部１４が回動される動作時にはヘッド部１４が傾く際に肩部１４ｆでディスク１２ｈを押圧する。このとき、振動伝達部材１０２の締め付けトルクを急激に変化（低下）させることができるので、クリック感を出すことができる。
【０１８６】
なお、トルクレンチ１０に加えられるトルクを緩めると図２６（Ｃ）の回動状態から図２６（Ａ）の初期位置に戻る。
【０１８７】
ホーン１１２のネジ穴部１１２ａから振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４を取り外す際は、反時計回り方向にトルクを加える。このとき、図２６（Ａ）に示すようにストッパ１４ｄがスリット１２ｇの終端部に突き当てられた状態で保持される。そのため、振動伝達部材１０２を取り外すための十分なトルクを加えることができる。
【０１８８】
以上説明したように、この実施の形態によれば、以下のことがいえる。
【０１８９】
振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４の締め付け作業時に締め付けトルクのバラツキを防止することができる。このため、振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４の締め付けが強すぎてホーン１１２のネジ穴部１１２ａから振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４を取り外すことができなくなることを防止することができる。振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４の締め付けが緩すぎて超音波振動の伝達効率が低下することを防止することができる。
【０１９０】
なお、この実施の形態は、第１ないし第５の実施の形態の変形例として説明したが、第６ないし第１０の実施の形態で説明したような回路を設けても良い。この場合、圧電素子８２は、コイルバネ４２に配設される。すなわち、この実施の形態は、第６ないし第１０の実施の形態の変形例としても成立する。このため、この実施の形態に係るトルクレンチ１０は、蓄電池６４および蓄電池スイッチ６６を用いる場合と、圧電素子８２を用いる場合との両者に適合させることができる。
【０１９１】
次に、第１２の実施の形態について図２７および図２８を用いて説明する。この実施の形態は、第１ないし第５の実施の形態の変形例であって、第１ないし第５の実施の形態で説明した部材と同一の部材および同一の作用を有する部材には同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。
【０１９２】
この実施の形態に係るトルクレンチ１０は、第１ないし第１０の実施の形態に係るトルクレンチ１０に対して形状（構成）が異なる。以下、この実施の形態に係るトルクレンチ１０の形状について説明する。
【０１９３】
図２７に示すように、トルクレンチ１０は、円筒状のカラー部材（操作アーム）１２と、板状のトルクレンチ本体（ヘッド部）１４とを備えている。
【０１９４】
このトルクレンチ本体１４の先端部には、略矩形状のワーク係合凹部１４ａが形成されている。トルクレンチ１０の使用時には、このワーク係合凹部１４ａに振動伝達部材１０２のトルクレンチ掛部１０８が挿入されて係合される。この凹部１４ａには、蓄電池スイッチ６６（図１参照）が配設されている。
【０１９５】
このトルクレンチ本体１４の中央部位には、ワーク係合凹部１４ａに連結されたスリット１４ｇが形成されている。このスリット１４ｇの両側には、二股状の弾性腕部１４ｈ，１４ｉが形成されている。
【０１９６】
トルクレンチ本体１４の基端部側には、カラー部材１２が装着されている。図２８（Ｂ）に示すように、このカラー部材１２の先端部１２ｊには、トルクレンチ本体１４の弾性腕部１４ｈ，１４ｉを押さえる押さえ部１４ｋが形成されている。
【０１９７】
図２７に示すように、カラー部材１２の内部には、トルクレンチ本体１４の基端部１４ｌに固定された内筒部１４ｍが軸方向に摺動自在に配設されている。カラー部材１２の内周面には、内筒部１４ｍとの接合面間を摩擦により係止するＯリング９４が嵌着されている。
【０１９８】
カラー部材１２の基端部１２ｋには、略中央部位にネジ穴１２ｌが形成されている。このネジ穴１２ｌにはトルク調整部材９６の雄ネジ部９６ａが螺着されている。このトルク調整部材９６の内端部は内筒部１４ｍに連結されている。このトルク調整部材９６の外端部にはグリップ９６ｂが連結されている。
【０１９９】
トルクレンチ本体１４の一方の弾性腕部１４ｈには、ロック操作位置を示すロック操作位置表示部１４ｎと、リリース操作位置を示すリリース操作位置表示部１４ｐとが設けられている。ロック操作位置表示部１４ｎはトルクレンチ本体１４の基端部側に配置されている。リリース操作位置表示部１４ｐはこのロック操作位置表示部１４ｎよりも先端側に配置されている。
【０２００】
なお、図示しないが、表示切替スイッチ６８は、例えば本体１２の閉塞端部１２ｅに配置されている。
【０２０１】
次に、この実施の形態に係るトルクレンチ１０の作用について説明する。
【０２０２】
トルクレンチ１０は振動伝達部材１０２の基端部の取付ネジ１０４を振動子ユニットにおけるホーン１１２のネジ穴部１１２ａにネジ込み固定する締め付け作業を行う。この場合、図２７に示すように、カラー部材１２の先端部がロック操作位置表示部１４ｎの「Ｌｏｃｋ」の表示と一致する位置にセットする。
【０２０３】
この状態で、トルクレンチ１０にトルクを加えることにより、このトルクレンチ１０を使用して振動伝達部材１０２の基端部の取付ネジ１０４を振動子ユニットにおけるホーン１１２のネジ穴部１１２ａにネジ込み固定する締め付け作業が行われる。
【０２０４】
このとき、振動伝達部材１０２の基端部の取付ネジ１０４に加えるトルクが一定の値を超えるとトルクレンチ本体１４の弾性腕部１４ｈ，１４ｉが弾性変形する。このため、ワーク係合凹部１４ａの幅が広がる。そうすると、ワーク係合凹部１４ａ内の振動伝達部材１０２のトルクレンチ掛部１０８が空回りを始める。したがって、振動伝達部材１０２のトルクレンチ掛部１０８を締め付けるトルクは一定となる。
【０２０５】
また、振動伝達部材１０２の基端部の取付ネジ１０４を振動子ユニットにおけるホーン１１２のネジ穴部１１２ａから取り外す場合には、図２８（Ａ）に示すように、カラー部材１２の先端部とリリース操作位置表示部１４ｐの「Ｒｅｌｅａｓｅ」の位置に合わせる。このため、振動伝達部材１０２のトルクレンチ掛部１０８を締め付ける時よりも大きなトルクを加えることができる。したがって、振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４をホーン１１２のネジ穴部１１２ａから確実に外すことができる。
【０２０６】
以上説明したように、この実施の形態によれば、以下のことがいえる。
【０２０７】
振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４の締め付け作業時に締め付けトルクのバラツキを防止することができる。このため、振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４の締め付けが強すぎてホーン１１２のネジ穴部１１２ａから振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４を取り外すことができなくなることを防止することができる。振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４の締め付けが緩すぎて超音波振動の伝達効率が低下することを防止することができる。
【０２０８】
次に、第１３の実施の形態について図２９を用いて説明する。この実施の形態は、第１２の実施の形態の変形例であって、第１２の実施の形態で説明した部材と同一の部材および同一の作用を有する部材には同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。
【０２０９】
この実施の形態に係るトルクレンチ１０は、第１ないし第１０の実施の形態に係るトルクレンチ１０に対して形状（構成）が異なる。以下、この実施の形態に係るトルクレンチ１０の形状について説明する。
【０２１０】
図２９に示すように、トルクレンチ１０は、板状のトルクレンチ本体１４を備えている。この本体１４の先端部には、ロック操作用の略矩形状のワーク係合凹部１４ａが形成されている。トルクレンチ１０によるロック操作での使用時には、このワーク係合凹部１４ａに振動伝達部材１０２のトルクレンチ掛部１０８が挿入されて係合される。この凹部１４ａには、蓄電池スイッチ６６（図１参照）が配設されている。
【０２１１】
このトルクレンチ本体１４の中央部位には、ワーク係合凹部１４ａに連結されたスリット１４ｇが形成されている。このスリット１４ｇの両側には、二股状の弾性腕部１４ｈ，１４ｉが形成されている。
【０２１２】
トルクレンチ本体１４の基端部側には、リリース操作用の略矩形状のワーク係合凹部９８が形成されている。トルクレンチ１０によるリリース操作での使用時には、このワーク係合凹部９８に振動伝達部材１０２のトルクレンチ掛部１０８が挿入されて係合される。
【０２１３】
トルクレンチ本体１４の表面には、ロック操作位置表示部１４ｑと、リリース操作位置表示部１４ｒとが形成されている。ロック操作位置表示部１４ｑは、ロック操作用のワーク係合凹部１４ａ側にロック操作位置を示す。リリース操作位置表示部１４ｒは、リリース操作用のワーク係合凹部９８側にリリース操作位置を示す。
【０２１４】
次に、この実施の形態に係るトルクレンチ１０の作用について説明する。
【０２１５】
トルクレンチ１０で締め付け作業を行う場合、ロック操作用のワーク係合凹部１４ａを使用する。
【０２１６】
この状態で、トルクレンチ１０にトルクを加えることにより、このトルクレンチ１０を使用して取付ネジ１０４をネジ穴部１１２ａにネジ込み固定する締め付け作業が行われる。このとき、振動伝達部材１０２の基端部の取付ネジ１０４に加えるトルクが一定の値を超えるとトルクレンチ本体１４の弾性腕部１４ｈ，１４ｉが弾性変形して、ワーク係合凹部１４ａの幅が広がる。このため、ワーク係合凹部１４ａ内の振動伝達部材１０２のトルクレンチ掛部１０８が空回りを始める。したがって、振動伝達部材１０２のトルクレンチ掛部１０８を締め付けるトルクは一定となる。
【０２１７】
一方、取付ネジ１０４をネジ穴部１１２ａから取り外す場合、リリース操作用のワーク係合凹部９８を使用する。
【０２１８】
この状態で、トルクレンチ１０にトルクを加える。このとき、凹部９８にはスリットが形成されておらず、すなわち、弾性腕部が配設されていない。このため、振動伝達部材１０２のトルクレンチ掛部１０８に対して締め付ける際のトルクよりも大きなトルクを加えることができる。したがって、取付ネジ１０４をネジ穴部１１２ａから確実に外すことができる。
【０２１９】
以上説明したように、この実施の形態によれば以下のことがいえる。
【０２２０】
振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４の締め付け作業時に締め付けトルクのバラツキを防止することができる。このため、振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４の締め付けが強すぎてホーン１１２のネジ穴部１１２ａから振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４を取り外すことができなくなることを防止することができる。振動伝達部材１０２の取付ネジ１０４の締め付けが緩すぎて超音波振動の伝達効率が低下することを防止することができる。
【０２２１】
なお、上述した第１１ないし第１３の実施の形態で説明したトルクレンチ１０には、第１の実施の形態で説明した方向表示灯５４だけでなく、第２ないし第１０の実施の形態で説明した完了表示灯７２、発音機構７４、異常表示スイッチ７６、異常表示灯７８などが適宜に配設される。このとき、表示切替スイッチ６８や、異常表示スイッチ７６は、適宜に切り替えられる位置に配置される。
【０２２２】
また、上述した実施の形態で説明したトルクレンチ１０は、超音波処置装置の振動伝達部材１０２と、ホーン１１２との間を螺合させるのに好ましいとして説明したが、上記の用途に限らず、種々の用途に使用することができる。
【０２２３】
これまで、いくつかの実施の形態について図面を参照しながら具体的に説明したが、この発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で行なわれるすべての実施を含む。
【０２２４】
上記説明によれば、下記の事項の発明が得られる。また、各項の組み合わせも可能である。
【０２２５】
［付記］
（付記項１）
超音波振動を発生する超音波振動子ユニットに対して超音波振動伝達部材を螺合により締め付けるためのトルクレンチであって、
前記超音波振動子ユニットに対する前記超音波振動伝達部材の締め付け方向を点灯する表示部と、
前記表示部を点灯させる電力を供給する電力供給部と
を具備することを特徴とするトルクレンチ。
【０２２６】
（付記項２）
前記超音波振動子ユニットに対する前記超音波振動伝達部材の締め付けが所定の締め付け力量になると、前記表示部を消灯させる表示切替スイッチ部をさらに具備することを特徴とする付記項１に記載のトルクレンチ。
【０２２７】
（付記項３）
前記超音波振動伝達部材が挿入される凹部と、
前記超音波振動伝達部材が前記凹部に挿入されると前記電力供給部が前記表示部へ電力の供給を可能とするスイッチ部と
をさらに具備することを特徴とする付記項１もしくは付記項２に記載のトルクレンチ。
【０２２８】
（付記項４）
前記電力供給部は、電力供給回路と蓄電池とからなることを特徴とする付記項１に記載のトルクレンチ。
【０２２９】
（付記項５）
前記超音波振動伝達部材が挿入される凹部と、
前記超音波振動伝達部材が前記凹部に挿入されると電力を発生する圧電索子とこの電力を前記表示部へ供給する電力供給回路とからなる前記電力供給部と
をさらに具備することを特徴とする付記項１に記載のトルクレンチ。
【０２３０】
（付記項６）
超音波振動を発生する超音波振動子ユニットに対して超音波振動伝達部材を螺合により締め付けるためのトルクレンチであって、
前記超音波振動子ユニットに対する前記超音波振動伝達部材の締め付けが所定の締め付け力量になると告知音を発するブザー部と、
前記ブザー部に告知音を発させる電力を供給する電力供給部と
を具備することを特徴とするトルクレンチ。
【０２３１】
（付記項７）
前記超音波振動伝達部材が挿入される凹部と、
前記超音波振動伝達部材が前記凹部に挿入されると前記電力供給部から前記ブザー部へ電力の供給を可能とするスイッチ部と
をさらに具備することを特徴とする付記項６に記載のトルクレンチ。
【０２３２】
（付記項８）
超音波振動を発生する超音波振動子ユニットに対して超音波振動伝達部材を螺合により締め付けるためのトルクレンチであって、
前記超音波振動子ユニットに対して前記超音波振動伝達部材を締め付け方向とは逆方向に回転させたことを点灯により表示する表示部と、
前記表示部を点灯させる電力を供給する電力供給部と、
前記締め付け方向とは逆方向に回転したことを検知する検知部と、
前記検知部で前記締め付け方向とは逆方向に回転したことを検知すると前記電力供給部に表示部を点灯させる電力の供給を可能とするスイッチ部と
を具備することを特徴とするトルクレンチ。
【０２３３】
（付記項９）
超音波手術装置のプローブと振動子を締め付けるトルクレンチにおいて、
使用方法を示す表示手段と、
前記表示手段に電力を供給する電力供給手段と
を有することを特徴とするトルクレンチ。
【０２３４】
（付記項１０）
前記表示手段は、
締め付け方向を示す方向表示灯と、
締め付け完了を示す完了表示灯と、
トルクレンチの使用方法が間違っていることを示す異常表示灯と、
締め付け完了を示す発音機構と
を有することを特徴とする付記項９に記載のトルクレンチ。
【０２３５】
（付記項１１）
操作アームと、この操作アームの先端で操作アームに対して回動可能に配設されたヘッド部と、前記操作アームに対して前記ヘッド部を所定の方向に付勢する付勢機構とを具備し、前記ヘッド部に対して１対の部材を配置し、螺合により互いに対して締め付けるためのトルクレンチにおいて、
前記１対の部材の一方に対する前記１対の部材の他方の締め付け方向を点灯により表示する方向表示機構と、
前記表示部に接続され、前記表示部を点灯させる電力を供給する電力供給部と
をさらに具備することを特徴とするトルクレンチ。
【０２３６】
（付記項１２）
前記表示部は、前記ヘッド部に配置されていることを特徴とする付記項１１に記載のトルクレンチ。
【０２３７】
（付記項１３）
前記電力供給部は、前記ヘッド部に配設された電力供給スイッチと、このスイッチに電気的に接続された蓄電池とを備えていることを特徴とする付記項１１もしくは付記項１２に記載のトルクレンチ。
【０２３８】
（付記項１４）
前記ヘッド部は、前記１対の部材の一方が配設される凹部を備え、
前記電力供給スイッチは、前記凹部に配設されていることを特徴とする付記項１３に記載のトルクレンチ。
【０２３９】
（付記項１５）
前記電力供給部は、前記付勢機構に圧電素子を備えていることを特徴とする付記項１１もしくは付記項１２に記載のトルクレンチ。
【０２４０】
（付記項１６）
前記表示部は、締め付けが終了したことを認識させる完了表示手段を備えていることを特徴とする付記項１１ないし付記項１５のいずれか１に記載のトルクレンチ。
【０２４１】
（付記項１７）
前記完了表示手段は、締め付けが完了したことを認識させる発音機構を備えていることを特徴とする付記項１６に記載のトルクレンチ。
【０２４２】
（付記項１８）
前記完了表示手段は、表示灯を備えていることを特徴とする付記項１６もしくは付記項１７に記載のトルクレンチ。
【０２４３】
（付記項１９）
前記表示部は、締め付け時に異常が生じたことを知らせる異常表示手段を備えていることを特徴とする付記項１１ないし付記項１８のいずれか１に記載のトルクレンチ。
【０２４４】
（付記項２０）
前記異常表示手段は、表示灯を備えていることを特徴とする付記項１９に記載のトルクレンチ。
【０２４５】
（付記項２１）
前記１対の部材は、振動伝達部材の基端部のネジ部と、このネジ部が螺合される振動子ユニットのホーンのネジ穴部とであることを特徴とする付記項１１ないし付記項２０のいずれか１に記載のトルクレンチ。
【図面の簡単な説明】
【０２４６】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るトルクレンチを示し、（Ａ）は概略的な側面図、（Ｂ）は概略的な上面図。
【図２】第１の実施の形態に係るトルクレンチで締め付けられる振動伝達部材を示し、（Ａ）は概略的な側面図、（Ｂ）は（Ａ）中の２Ｂ−２Ｂ線に沿う概略的な断面図。
【図３】第１の実施の形態に係るトルクレンチを用いてプローブユニットの振動伝達部材の基端部の取付ネジを、振動子ユニットにおけるホーンのネジ穴部にネジ込み固定する状態を示し、（Ａ）はヘッド部に回動力を加えていない初期位置を示す概略的な部分断面図、（Ｂ）はヘッド部に回動力を加えて操作アームに対してヘッド部を回動させた状態を示す概略的な部分断面図。
【図４】第１の実施の形態に係るトルクレンチを用いてプローブユニットの振動伝達部材の基端部の取付ネジを、振動子ユニットにおけるホーンのネジ穴部にネジ込み固定する状態を示す、図３（Ａ）中の４−４線に沿う概略的な部分断面図。
【図５】第１の実施の形態に係るトルクレンチに配設された内部回路を示す概略図。
【図６】第１の実施の形態に係るトルクレンチを用いてプローブユニットの振動伝達部材の基端部の取付ネジを、振動子ユニットにおけるホーンのネジ穴部にネジ込み固定する工程を示すフローチャート。
【図７】第２の実施の形態に係るトルクレンチに配設された内部回路を示す概略図。
【図８】第２の実施の形態に係るトルクレンチを示す概略的な側面図。
【図９】第２の実施の形態に係るトルクレンチを用いてプローブユニットの振動伝達部材の基端部の取付ネジを、振動子ユニットにおけるホーンのネジ穴部にネジ込み固定する工程を示すフローチャート。
【図１０】第３の実施の形態に係るトルクレンチに配設された内部回路を示す概略図。
【図１１】第４の実施の形態に係るトルクレンチに配設された内部回路を示す概略図。
【図１２】第４の実施の形態に係るトルクレンチを用いてプローブユニットの振動伝達部材の基端部の取付ネジを、振動子ユニットにおけるホーンのネジ穴部にネジ込み固定する状態を示し、ヘッド部に回動力を加えて操作アームに対してヘッド部を回動させた状態を示す概略的な部分断面図。
【図１３】第４の実施の形態に係るトルクレンチを示す概略的な側面図。
【図１４】第４の実施の形態に係るトルクレンチを用いてプローブユニットの振動伝達部材の基端部の取付ネジを、振動子ユニットにおけるホーンのネジ穴部にネジ込み固定する工程を示すフローチャート。
【図１５】第５の実施の形態に係るトルクレンチに配設された内部回路を示す概略図。
【図１６】第５の実施の形態に係るトルクレンチを用いてプローブユニットの振動伝達部材の基端部の取付ネジを、振動子ユニットにおけるホーンのネジ穴部にネジ込み固定する工程を示すフローチャート。
【図１７】第６の実施の形態に係るトルクレンチに配設された内部回路を示す概略図。
【図１８】第６の実施の形態に係るトルクレンチを用いてプローブユニットの振動伝達部材の基端部の取付ネジを、振動子ユニットにおけるホーンのネジ穴部にネジ込み固定する工程を示すフローチャート。
【図１９】第７の実施の形態に係るトルクレンチに配設された内部回路を示す概略図。
【図２０】第７の実施の形態に係るトルクレンチを用いてプローブユニットの振動伝達部材の基端部の取付ネジを、振動子ユニットにおけるホーンのネジ穴部にネジ込み固定する工程を示すフローチャート。
【図２１】第８の実施の形態に係るトルクレンチに配設された内部回路を示す概略図。
【図２２】第９の実施の形態に係るトルクレンチに配設された内部回路を示す概略図。
【図２３】第９の実施の形態に係るトルクレンチを用いてプローブユニットの振動伝達部材の基端部の取付ネジを、振動子ユニットにおけるホーンのネジ穴部にネジ込み固定する工程を示すフローチャート。
【図２４】第１０の実施の形態に係るトルクレンチに配設された内部回路を示す概略図。
【図２５】第１０の実施の形態に係るトルクレンチを用いてプローブユニットの振動伝達部材の基端部の取付ネジを、振動子ユニットにおけるホーンのネジ穴部にネジ込み固定する工程を示すフローチャート。
【図２６】第１１の実施の形態に係るトルクレンチを示し、（Ａ）は概略的な縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）中の２６Ｂ−２６Ｂ線に沿う概略的な断面図、（Ｃ）は（Ａ）と異なる状態にヘッド部が回動した状態を示す概略的な縦断面図。
【図２７】第１２の実施の形態に係るトルクレンチを示す概略的な縦断面図。
【図２８】第１２の実施の形態に係るトルクレンチを示し、（Ａ）は概略的な縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）中の２８Ｂ−２８Ｂ線に沿う概略的な断面図。
【図２９】第１３の実施の形態に係るトルクレンチを示す概略的な縦断面図。
【符号の説明】
【０２４７】
１０…トルクレンチ、１２…操作アーム、１２ａ…グリップ、１２ｂ…スリット、１２ｃ…挟持部、１４…ヘッド部、１４ａ…ワーク係合凹部、１４ｂ…スロット、１６…回動ピン、２２…案内棒、２４…ストッパ、２６…第１の案内棒構成部材、２６ａ…雄ネジ部、２８…第２の案内棒構成部材、２８ａ…ネジ穴部、３２…第１のストッパ構成部材、３２ａ…雄ネジ部、３４…第２のストッパ構成部材、３４ａ…ネジ穴部、３６…外側フランジ、３８…内側フランジ、４２…コイルバネ、４４ａ…第１のコイル、４４ｂ…第２のコイル、４６…ヘッド押圧部、４８ａ…第１のコイル固定端部、４８ｂ…第２のコイル固定端部、５２…段差部、５４…方向表示灯、６６…蓄電池スイッチ
【図１】
2006255803.tif 000003
【図２】
2006255803.tif 000004
【図３】
2006255803.tif 000005
【図４】
2006255803.tif 000006
【図５】
2006255803.tif 000007
【図６】
2006255803.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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