(57)【要約】【課題】  外部接続端子に接続プラグを挿入する際、接続端子と回路基板との接続部分にストレスが加わることなく、接続端子を安定状態で支持できるようにする。【解決手段】  回路基板７に形成する取付孔１７に補強板１５に突設した脚部１６を嵌合させ、回路基板７に補強板１５を仮止保持する。この後、半田付けによって回路基板７に実装された接続端子１１、各種電子部品、補強板１５を半田付けして一体的に固定する。回路基板７に取り付けた補強板１５は、接続端子１１に接続される接続プラグ１０の挿入方向に沿って接続端子１１のハウジング１１ａの後面に接触し、接続プラグ１０の挿入時に接続プラグ１０から受ける押圧力Ｆに対して接続端子１１が、補強板１５によって支持される。【選択図】      図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に固定した回路基板に接続端子を実装し、この接続端子の先端側を前記筐体の外部に臨む位置に配置し、この接続端子に外部機器の接続プラグを接続して複数の電子機器間における信号の入出力を行う電子機器において、前記接続プラグの挿入時に、該接続プラグから受ける押圧力を支持する補強板を前記回路基板に固定したことを特徴とした接続端子の補強構造を備えた電子機器。
【請求項２】
前記補強板を前記回路基板に位置決めするための位置決め手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の接続端子の補強構造を備えた電子機器。
【請求項３】
前記位置決め手段が、前記補強板の下面から突出した脚部と、前記回路基板に形成した取付孔で構成され、この脚部を前記取付孔に嵌合させて前記補強板を前記回路基板に位置決めしたことを特徴とする請求項２記載の接続端子の補強構造を備えた電子機器。
【請求項４】
前記位置決め手段が、前記補強板から垂設した垂直部と、垂直部から横方向に屈曲した水平部とで構成したＬ型の脚部と、前記回路基板に形成された取付孔で構成され、前記脚部の水平部を前記取付孔に挿通してスライドさせ、その水平部と補強板とで前記回路基板を挟持して前記補強板を前記回路基板に位置決めしたことを特徴とする請求項２記載の接続端子の補強構造を備えた電子機器。
【請求項５】
前記回路基板に位置決めした前記補強板を回路基板に半田付けして固定したことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の接続端子の補強構造を備えた電子機器。
【請求項６】
前記補強板が回路基板と同一の材質から成り、その回路基板の形成時に発生する余剰部分を用いて前記補強板を成形したことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の接続端子の補強構造を備えた電子機器。
【請求項７】
前記接続端子のハウジングの下面に弾性変形可能な複数の係止爪を一体形成し、この各係止爪を前記回路基板に形成する係止孔に係止させて回路基板に接続端子を固定するとともに、前記補強板を前記ハウジングの後面に接触させたことを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の接続端子の補強構造を備えた電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の電子機器間における信号の入出力を行うための接続端子を備えた電子機器、特に接続端子に接続される接続プラグの挿入時に接続プラグを支持することが可能な接続端子の補強構造を備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から用いられている電子機器は、一般的に他の電子機器と接続するための接続端子を有し、この接続端子に接続プラグを接続して複数の電子機器間における信号の入出力を行うようにしている。このような接続端子は、筐体内に固定した回路基板に電気的に接続して実装されるが、従来から回路基板に対して接続端子を固定する構造として種々の構造のものが提案されている。例えば特許文献１に示すジャックの取付け構造では、ジャックに形成した脚部を回路基板に形成する切り込みに挿入して回路基板にジャックを固定するとともに、このジャックを覆う箱型の押えホルダを設け、この押えホルダに形成するフックを回路基板に形成する貫通孔に係止することによって押えホルダでジャックを支持するように構成している。また、特許文献２に示すコネクタは、ピンジャックの本体の基部に横方向のスリットを形成して基板挿入部を形成し、この基板挿入部内に内蔵したバネ性を備えたコンタクトを回路基板に形成する接続部に挿入し、コンタクトによって接続部を弾性的に挟持することによって回路基板にピンジャックを固定するとともに、コンタクトを接続部の配線ラウンドに接触させて回路基板とピンジャックとを電気的に接続するように構成している。
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０８８８５２号公報
【特許文献２】特開２００１−２１７０２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に示すジャックの取付け構造では、ジャックを覆う押えホルダーを設け、この押えホルダーに形成するフックを回路基板に形成する貫通孔に係止することによって、固定の際に必要なビスなどの固定部品を用いることなく、ジャックを回路基板に固定することができ、また、特許文献２に示すジャックの取付け構造においてもバネ性を備えたコンタクトによって回路基板を弾性的に挟持することによって特許文献１と同様にビスなどの固定部品を用いることなく、ピンジャックを回路基板に固定することができるが、特許文献１で開示される構造においては、ジャック（接続端子）を回路基板に固定するために、別途、ジャックを覆う押えホルダが必要である。一方、特許文献２に示す構造では、ジャック本体の形状が複雑化するとともに、単にコンタクト自体の弾性力を利用して回路基板を挟持しているだけなので、回路基板を挟持するコンタクトの設定に手間が掛かる。すなわち、回路基板に対してジャックを強固に固定するためには、コンタクト自体のバネ性を高める必要があるが、コンタクトのバネ性を高めた場合、回路基板にコンタクトが挿入しにくく、逆に挿入時の容易性を考慮してコンタクトのバネ性を低くすると、ジャックがガタ付くなどして回路基板に対してのジャックの取付け強度が低下する虞れがある。このように、回路基板に対してのジャックの取付け強度が低い場合、接続プラグの挿入時に接続プラグから受ける押圧力によって接続端子が基板から浮いてしまい、特に回路基板に背の高い接続端子を実装する場合、接続プラグの挿入時にジャックに接続プラグから受ける押圧力が強く作用し、断線などの電気的なトラブルを誘発し、電子機器が故障してしまうことがあった。
【０００５】
本発明は上記課題を鑑みてなされたものであり、ホルダのような専用の補強部材を用いることなく、接続プラグの接続時において回路基板に対して接続端子を安定した状態で支持することができる接続端子の補強構造を備えた電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る接続端子の補強構造を備えた電子機器は、筐体内に固定した回路基板に接続端子を実装し、この接続端子の先端側を前記筐体の外部に臨む位置に配置し、この接続端子に外部機器の接続プラグを接続して複数の電子機器間における信号の入出力を行う電子機器において、前記接続プラグの挿入時に、該接続プラグから受ける押圧力を支持する補強板を前記回路基板に固定したことを特徴とする。
【０００７】
請求項１の構成によれば、接続端子に接続プラグを挿入する際、該接続プラグから受ける押圧力を支持する補強板が前記回路基板に固定されているため、押圧力により前記接続端子が前記回路基板から浮くことが無いため、電気的な接続を安定的に保つことが可能となる。
【０００８】
請求項２に係る接続端子の補強構造を備えた電子機器は、請求項１記載の接続端子の補強構造を備えた電子機器において、前記補強板を前記回路基板に位置決めするための位置決め手段を設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２の構成によれば、前記補強板を前記回路基板に位置決めするための位置決め手段を設けているから、回路基板に対して補強板の位置決めを確実にすることが可能となる。
【００１０】
請求項３に係る接続端子の補強構造を備えた電子機器は、請求項２記載の接続端子の補強構造を備えた電子機器において、前記位置決め手段が、前記補強板の下面から突出した脚部と、前記回路基板に形成した取付孔で構成され、この脚部を前記取付孔に嵌合させて前記補強板を前記回路基板に位置決めしたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３の構成によれば、補強板の脚部を回路基板に形成した取付孔に嵌合させて回路基板に対する補強板の位置決めを行うから、簡単な構成で確実な位置決めを行うことが可能となる。
【００１２】
請求項４に係る接続端子の補強構造を備えた電子機器は、請求項２記載の接続端子の補強構造を備えた電子機器において、前記位置決め手段が、前記補強板から垂設した垂直部と、垂直部から横方向に屈曲した水平部とで構成したＬ型の脚部と、前記回路基板に形成された取付孔で構成され、前記脚部の水平部を前記取付孔に挿通してスライドさせ、その水平部と補強板とで前記回路基板を挟持して前記補強板を前記回路基板に位置決めしたことを特徴とする。
【００１３】
請求項４の構成によれば、回路基板に補強板を位置決めする際、補強板に形成した脚部の水平部を回路基板の取付孔に挿通した後、スライドさせることにより、水平部と補強板とで回路基板を挟持することができるから、回路基板に補強部材を確実かつ強固に保持することが可能となる。
【００１４】
請求項５に係る接続端子の補強構造を備えた電子機器は、請求項１〜４の何れか記載の接続端子の補強構造を備えた電子機器において、前記回路基板に位置決めした前記補強板を回路基板に半田付けして固定したことを特徴とする。
【００１５】
請求項５の構成によれば、補強板を回路基板に半田付けして固定するから、回路基板に実装される他の電子部品の半田付け工程時においてこれら電子部品とともに補強板の半田付けを行うことが可能となる。
【００１６】
請求項６に係る接続端子の補強構造を備えた電子機器は、請求項１〜５の何れか記載の接続端子の補強構造を備えた電子機器において、前記補強板が回路基板と同一の材質から成り、その回路基板の形成時に発生する余剰部分を用いて前記補強板を成形したことを特徴とする。
【００１７】
請求項６の構成によれば、補強板は、回路基板と同一の材質から成り、その回路基板の形成時に発生する余剰部分を用いて形成されるので、新たに補強板のために資材を用意することなく補強板を形成することが可能となる。
【００１８】
請求項７に係る接続端子の補強構造を備えた電子機器は、請求項１〜６の何れか記載の接続端子の補強構造を備えた電子機器において、前記接続端子のハウジングの下面に弾性変形可能な複数の係止爪を一体形成し、この各係止爪を前記回路基板に形成する係止孔に係止させて回路基板に接続端子を固定するとともに、前記補強板を前記ハウジングの後面に接触させたことを特徴とする。
【００１９】
請求項７の構成によれば、前記接続端子は、該接続端子のハウジングの下面に弾性変形可能な複数の係止爪を一体形成し、この係止爪を前記回路基板に形成する係止孔に係止させて回路基板に接続端子を固定するから、回路基板に接続端子を取り付ける際、接続端子の係止爪を回路基板の係止孔に弾性的に係止させることでビスなどの特別な固定手段を用いることなく、接続端子を簡単に固定することが可能となる。また、補強板を接続端子のハウジング後面に接触させるから、接続プラグを接続する際、接続プラグから受ける押圧力を補強板によって確実に支持することが可能となる。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１に係る接続端子の補強構造を備えた電子機器の発明によれば、筐体内に固定した回路基板に接続端子を実装し、この接続端子の先端側を前記筐体の外部に臨む位置に配置し、この接続端子に外部機器の接続プラグを接続して複数の電子機器間における信号の入出力を行う電子機器において、前記接続プラグの挿入時に、該接続プラグから受ける押圧力を支持する補強板を前記回路基板に固定したものであり、補強板により電子機器の接続端子に接続プラグを挿入した時の押圧力を低減し、接続端子が回路基板から浮きあがることがないため、接続端子と回路基板の電気的接続を安定的に保つことが可能となる。
【００２１】
請求項２に係る接続端子の補強構造を備えた電子機器は、請求項１における前記補強板を前記回路基板に位置決めするための位置決め手段を設けたものであり、補強板の位置決めを確実に行うことが可能となる。
【００２２】
請求項３に係る接続端子の補強構造を備えた電子機器は、請求項２における前記位置決め手段が、前記補強板の下面から突出した脚部と、前記回路基板に形成した取付孔で構成され、この脚部を前記取付孔に嵌合させて前記補強板を前記回路基板に位置決めしたものであり、補強板の位置決めを簡単な構成で行うことが可能となる。
【００２３】
請求項４に係る接続端子の補強構造を備えた電子機器は、請求項２における前記位置決め手段が、前記補強板から垂設した垂直部と、垂直部から横方向に屈曲した水平部とで構成したＬ型の脚部と、前記回路基板に形成された取付孔で構成され、前記脚部の水平部を前記取付孔に挿通してスライドさせ、その水平部と補強板とで前記回路基板を挟持して前記補強板を前記回路基板に位置決めしたものであり、補強板の位置決めを高い強度を持つ構成で行うことができる。
【００２４】
請求項５に係る接続端子の補強構造を備えた電子機器は、請求項１〜４における前記回路基板に位置決めした前記補強板を回路基板に半田付けして固定したもので、他の電子部品と同様に自動半田機での半田付けの工程において行うことが出来、組み立て作業も容易で、低コスト化が可能となる。
【００２５】
請求項６に係る接続端子の補強構造を備えた電子機器は、請求項１〜５の何れか１項における前記補強板が回路基板と同一の材質から成り、その回路基板の形成時に発生する余剰部分を用いて前記補強板を成形したものであるから、従来廃棄やリサイクルに出されていた余剰部分を補強板として形成し、利用するので、低コスト化を図ることが可能となる。
【００２６】
請求項７に係る接続端子の補強構造を備えた電子機器は、請求項１〜６の何れか１項における前記接続端子のハウジングの下面に弾性変形可能な複数の係止爪を一体形成し、この各係止爪を前記回路基板に形成する係止孔に係止させて回路基板に接続端子を固定するとともに、前記補強板を前記ハウジングの後面に接触させたものであり、前記接続端子のハウジングの下面に形成された係止爪を回路基板に形成された係止孔に係止させたことにより、接続端子の回路基板に対して垂直な方向への負荷を低減させることができ、該接続端子のハウジングの後面に接触する位置で設置された補強板により、接続端子の接続プラグ挿入時の押圧力を低減させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明を実施するための最良の形態としての実施例を図１〜図７を参照して説明する。もちろん、本発明は、その発明の趣旨に反さない範囲で、実施例において説明した以外のものに対しても容易に適用可能なことは説明を要するまでもない。
【実施例１】
【００２８】
図１〜図８は、本発明の一実施例を示し、図１は実施例１における接続端子の補強構造を備えた電子機器を示す斜視図であり、図２は電子機器の分解斜視図である。図３は補強板の分解斜視図、図4は補強板の取付け状態を示す斜視図、図５は補強板の取付け状態を示す平面図、図６は補強板の取付け状態を示す正面図、図７は補強板の取付け状態を示す側面図、図８は補強板の変形例を示す斜視図である。
【００２９】
実施例１においては電子機器として例えば、ディスク装置に適用した場合を例として説明する。図１において、１はディスク装置の筐体であり、図２において、各種電子部品を取り付けるシャーシ２と、このシャーシ２を覆う天板３と、これらシャーシ２と天板３の前面を覆うフロントパネル４により構成され、シャーシ２には筐体１の内部に固定したディスク装置６を制御する回路基板７がねじ８によって固定されている。この回路基板７に形成するパターン上には、図示しない各種電子部品が実装されているとともに、外部機器の接続プラグ１０を接続して複数の電子機器間における信号の入出力を行うための接続端子１１が半田付けにて取り付けられている。なお、接続端子１１は、フロントパネル４に形成された開口部４ａから外部に導出するように前記回路基板７の前端部に実装されており、外部機器の接続プラグ１０を外部から接続できるようになっている。
【００３０】
回路基板７には前記接続プラグ１０の挿入時において、接続プラグ１０からの押圧力Ｆに対して接続端子１１を支持する補強板１５が取付けられている。すなわち、補強板１５は、図７に示すように、前記接続プラグ１０の挿入方向に沿って接続端子１１の後面に接触させて回路基板７に取付けられている。この補強板１５は、回路基板７と同一の材質から成り、その回路基板７の形成時に発生する余剰部分を用いて成形しており、その形状は図８（ａ）〜（ｃ）に示すように回路基板７に固定した接続端子１１の大きさや接続端子１１と回路基板７に実装される他の電子部品との位置関係によって種々の形状のものを成形するものであって、その形状を限定するものではないが、少なくとも回路基板７と接する下辺と、この下辺と直交して接続端子１１と接する側縁辺とを有する矩形状又は概ね三角形状とするとともに、補強板１５に下面から回路基板７との位置決め手段として脚部１６を突出し、この脚部１６の位置決め手段として回路基板７に形成した取付孔１７に嵌合して回路基板７に補強板１５を位置決め固定している。この位置決め手段を構成する脚部１６及び取付孔１７の個数についても特に限定されるものではなく、単数でも複数であっても構わない。
【００３１】
以上のように構成される本実施例においては、図５〜図７に示すように、回路基板７の前端部に接続端子１１を固定するとともに、回路基板７に形成する取付孔１７に補強板１５に突設した脚部１６を嵌合させて回路基板７に補強板１５を仮止保持する。この後、接続端子１１を含む回路基板７に実装された各種電子部品を自動半田機により、これら回路基板７に実装された接続端子１１、各種電子部品、補強板１５を半田付けして一体的に固定する。このようにして回路基板７に取り付けた補強板１５は、接続端子１１に接続される接続プラグ１０の挿入方向に沿って接続端子１１のハウジング１１ａの後面に接触した状態で回路基板７に固定される。これにより、接続プラグ１０の挿入時に接続プラグ１０から受ける押圧力Ｆに対して接続端子１１は、補強板１５によって支持され、接続プラグ１０から受ける押圧力Ｆによって回路基板７との接続部分にストレスが加わることなく支持され、回路基板７から浮き上がることがないため、回路基板７との電気的な接続を安定的に保つことが可能となる。また、補強板１５の固定に際しビスなど特別な締結手段を用いず、接続端子１１を含む回路基板７に実装した他の電子部品と同様に自動半田機での半田付けの工程において行うことで、組み立て作業も容易で、低コスト化が可能であるとともに、簡単な構成で接続端子１１の耐久性を向上させることができる。更に、補強板１５の材料は、回路基板７の形成時における余剰部材を使用するようにすれば、更にコストを削減することが可能となる。
【実施例２】
【００３２】
図９〜図１１は本発明の実施例２を示したものであり、前記実施例１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。前記実施例１においては、位置決め手段として補強板１５に下面に突出した脚部１６を回路基板７に形成した取付孔１７に嵌合した場合を示したが本実施例においては、図１０に示すとおり、位置決め手段として補強板１５には、該補強板１５から垂設した垂直部２０と、垂直部２０から横方向に屈曲した水平部２１とを有するＬ型の脚部２２を突設し、回路基板７には、水平部２１が挿通可能な取付孔２３を形成している。そして、図９及び図１０に示すとおり、まず、回路基板７に補強板１５を取り付ける際、水平部２１を挿通可能な取付孔２３に挿通した後、後方へスライドさせる。これにより、水平部２１と補強板１５とで回路基板７を挟持して回路基板７に補強板１５を取り付けることができる。この後、回路基板７に接続端子１１を取り付けるが、本実施例においては、接続端子１１のハウジング１１ａの下面に弾性変形可能な左右一対の係止爪２５が一体形成され、この各係止爪２５を前記回路基板７に形成する係止孔２６に弾性的に係止させて回路基板７に接続端子１１を固定している。この後、前記実施例１と同様、接続端子１１を含む回路基板７に実装された各種電子部品を自動半田機により、これら回路基板７に実装された接続端子１１、各種電子部品、補強板１５を半田付けして一体的に固定する。このようにして回路基板７に取り付けた補強板１５を接続端子１１のハウジング１１ａの後面に接触した状態で回路基板７に固定することにより、前記実施例１に示すように、接続プラグ１０の挿入時に接続端子１１と回路基板７との接続部分にストレスが加わることなく回路基板７との電気的な接続を安定的に保つことができる。また、補強板１５の固定に際してビスなど特別な締結手段を用いず、接続端子１１を含む回路基板７に実装した他の電子部品と同様に自動半田機での半田付けの工程において行うことで、組み立て作業も容易で、低コスト化が可能であるとともに、簡単な構成で接続端子１１の耐久性を向上させることができる。更に、本実施例においては、位置決め手段として補強板１５に垂直部２０と水平部２１とを有するＬ型の脚部２２を突設し、水平部２１を取付孔２３に挿通した後、後方へスライドさせることにより、水平部２１と補強板１５とで回路基板７を挟持することができるから、単に位置決め手段として補強板１５の下面に突出した脚部１６を回路基板７に形成した取付孔１７に嵌合した実施例１に比べ、より強固に補強板１５を回路基板７に保持することができるとともに、接続端子１１のハウジング１１ａの下面に弾性変形可能な左右一対の係止爪２５を一体形成し、この各係止爪２５を回路基板７に形成する係止孔２６に弾性的に係止させて回路基板７に接続端子１１を固定しているため、回路基板７に接続端子１１をワンタッチで固定することができ、接続端子１１の組み付け作業も容易である。
【００３３】
以上、本発明の実施例について詳述したが、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、補強板の形状や位置決め手段の形状及び個数などは前記実施例の形状に限らず適宜選定すればよい。さらに、電気機器としてディスク装置を例示した場合を示したが、各種電子機器に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施例１における電子機器の外観を示す斜視図である。
【図２】同上、電子機器の構成を示す分解斜視図である。
【図３】同上、補強板の分解斜視図である。
【図４】同上、補強板の取り付状態を示す斜視図である。
【図５】同上、補強板の取付け状態を示す平面図である。
【図６】同上、補強板の取付け状態を示す正面図である。
【図７】同上、接続端子の耐久性向上のための補強板の取付け状態を示す側面図である。
【図８】同上、補強板の形状例を示す斜視図である。
【図９】本発明の実施例２における取り付け工程を示す斜視図であり、図９（ａ）は補強板を取り付ける前の状態、図９（ｂ）は補強板を取付孔に挿入した状態、図９（ｃ）は接続端子を取り付ける前の状態、図９（ｄ）は接続端子を取り付けた状態を示している。
【図１０】図９（ａ）〜（ｄ）に対応する断面図である。
【図１１】同上、補強板の脚部を示す部分拡大図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  筐体
７  回路基板
１０  接続プラグ
１１  接続端子
１１ａ  ハウジング
１５  補強板
１６，２２  脚部（位置決め手段）
１７，２３  取付孔（位置決め手段）
２０  垂直部
２１  水平部
２５  係止爪
２６  係止孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2006210733.tif 000012
【図１１】
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