(57)【要約】  【課題】    本体を箱状に成形し熱歪を小さくし、側面に凹部を設けて耐圧性および耐震性を向上した尿素水タンク、および、尿素水を短時間で解凍してエンジンの始動を速くかつ滑らかにし、タンク内配管の工数が少なく効率良く配管できる配管ユニットを提供することを課題とする。  【解決手段】    尿素水タンクはタンク本体が正面を狭幅とした直方体形状の板金製箱体であって、側面には複数の凹部を設け、前記側面の折曲線近傍で両端部を接合し、この接合線の近傍に少なくとも１つ前記凹部が配置されるように構成し、尿素水タンクの配管ユニットは前記尿素水温度管理用配管を前記タンクの底部および前記測定用配管の側面近傍に配設するとともに前記尿素水温度管理用配管の前記タンク本体の底部に位置する部分の周辺部に放熱板を設け、この放熱板により前記尿素水供給用配管の吸引口と前記測定用配管の下端部が包囲されるように構成する。【選択図】        図３
2006226282.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク本体が正面を狭幅とした直方体形状の板金製箱体であって、
側面には複数の縦長の凹部を設け、前記側面の折曲線近傍で両端部を接合し、この接合線の近傍に少なくとも１つ前記凹部を配置したことを特徴とする尿素水タンク。
【請求項２】
前記タンク本体の内面側には前記各凹部よりもタンク端部寄りの位置に各バッフルプレートを配設したことを特徴とする請求項１記載の尿素水タンク。
【請求項３】
前記タンク本体の正面には上部に突出した注入口を備え、この注入口の円筒部材の外周に鉤部品を設け、前記円筒部材の開口端に嵌着する蓋には前記鉤部品から突出した舌片が挿入される舌片係合溝を刻設したことを特徴とする請求項１記載の尿素水タンク。
【請求項４】
前記タンク本体の上面に着脱自在に取り付けた蓋パネルと、この蓋パネルにまとめて固着した尿素水供給用配管、尿素水温度管理用配管、各種測定用配管およびエアー抜き用配管からなる配管組立部材とを備え、
前記尿素水温度管理用配管を前記タンクの底部および前記測定用配管の側面近傍に配設するとともに前記尿素水温度管理用配管の前記タンク本体の底部に位置する部分の周辺部に放熱板を設け、この放熱板により前記尿素水供給用配管の吸引口と前記測定用配管の下端部を包囲したことを特徴とする請求項１記載の尿素水タンク。
【請求項５】
前記尿素水供給用配管と前記尿素水温度管理用配管とは前記タンク本体内で熱伝導可能に接合したことを特徴とする請求項４記載の尿素水タンク。
【請求項６】
タンク本体の上面に着脱自在に取り付けた蓋パネルと、この蓋パネルにまとめて固着した尿素水供給用配管、尿素水温度管理用配管、各種測定用配管およびエアー抜き用配管からなる配管組立部材とを備え、
前記尿素水温度管理用配管を前記タンクの底部および前記測定用配管の側面近傍に配設するとともに前記尿素水温度管理用配管の前記タンク本体の底部に位置する部分の周辺部に薄板材からなる箱型の放熱部を設け、この放熱部により前記尿素水供給用配管の吸引口と前記測定用配管の下端部を包囲した
ことを特徴とする尿素水タンクの配管ユニット。
【請求項７】
前記尿素水供給用配管と前記尿素水温度管理用配管とは前記タンク本体内で熱伝導可能に小薄板材を接合したことを特徴とする請求項６記載の尿素水タンクの配管ユニット。
【請求項８】
前記放熱部が薄板材を成形した上面板、底面板、平面形状がＬ字形に形成された２つの側面板からなることを特徴とする請求項６記載の尿素水タンクの配管ユニット。
【請求項９】
前記上面板には各測定用配管が貫通する孔を穿設し、この孔に前記測定用配管を挿入脱抜自在に形成したグロメットを嵌着したことを特徴とする請求項８記載の尿素水タンクの配管ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車用排ガス浄化装置に用いられる尿素水タンク及びその配管ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ディーゼルエンジン用排ガス浄化装置では、排気管のＮＯｘ還元触媒配置部の入口側に尿素水を還元剤として噴霧する型式の浄化装置が開発されている。この浄化装置では、エンジンからの排ガスを排気管の途中に組み込まれたＮＯｘ触媒コンバータ内に収容されたＮＯｘ還元触媒の入口側又は入口側配管中に、還元剤として尿素水又は尿素水から生成されたアンモニアガスを噴射し、ＮＯｘを選択還元して、最終的に窒素ガスと水とに分解する（特許文献１〜６）。
【０００３】
このような働きをする浄化装置も細部については、各社各様であり、各社それぞれに工夫の跡が偲ばれる。例えば、尿素水の供給、保持に関しても、尿素粉末を尿素水タンクに供給して尿素粉末を水と攪拌混合するようにしたもの（特許文献２）があれば、ガソリンスタンド等の供給元から燃料タンクの側部に配置された尿素水タンクに尿素水を補充してもらうようにしたもの（特許文献３）もある。また、尿素水を尿素水タンクや供給配管に設けられたヒータにより適当な温度範囲に温度管理して供給するもの（特許文献１，６）があれば、尿素水からアンモニアガスを生成してアンモニアガスタンクに貯蔵し、そのアンモニアガスを排気管中に供給するもの（特許文献４）もあり、また複数の触媒を使用し、そのうちの選択的接触還元触媒の直前に尿素水又はアンモニア水溶液或いは液体アンモニアを噴霧して供給するようにしたもの（特許文献５）もある。
【０００４】
【特許文献１】特開2000−027627公報
【特許文献２】特開2002−166130公報
【特許文献３】特開2003−278532公報
【特許文献４】特開2004−108185公報
【特許文献５】特開2004−218475公報
【特許文献６】特開2004−270609公報
【０００５】
〔従来技術の問題点〕
従来におけるディーゼルエンジン用排ガス浄化装置に用いられる尿素水タンクでは、タンクの仕様は、使用車両に合わせて個別に設計製作されているため、多くの会社の多くの車種に合わせて設計されるから、多様な仕様の尿素水タンクが設計されることになり、多様な形態の尿素水タンクの製造が要求されている。そして、多種の仕様に応じるようにするため、外部に設けられる装置の影響が大きくなり、取り付けられる配管類の数およびその位置が異なることから、タンクの製造品種がさらに多くなる。
【０００６】
尿素水タンクの本体は、車載上の設置スペースの制約から、可能な限り幅の狭いものが要求されている。このため本体を形成するには、長い板材を平面形状が略四角形となるように折り曲げ、端部を合わせて溶接することにより本体側面部を形成し、この部材に上面を形成する板材と底面を形成する板材とをそれぞれ溶接することによって幅の狭い板金製箱体を形作っているが、大型車両のタンクでは、容量が大きくなるため、タンク自体が大きくなり、本体側面部と、その周縁部に合わせて折曲げ成形した上面板、底面板を溶接すると、熱影響を受けて上面板と底面板に比較して側面板が大きく歪み、容量の低下、見栄えの悪化等が生じる。また、タンクの側面は表面積が大きいため面剛性が低いから、製造時における側面板の溶接を側面中央部で行なうと側面板のひずみが大きくなり、さらに側面板の内面側にバッフルを溶接してタンク内にバッフルを設けると接合部に高応力が発生する。
さらに、尿素水に腐食性はないが、加水分解により生じたアンモニアは強い腐食性を有するため、耐食性を考慮してタンク材質にはステンレス鋼を用いている。このため、通常の構造用鋼材に比較して線膨張係数が1.5倍高く、溶接による熱影響を受け易い。
【０００７】
また、寒冷地等において、外気温度が尿素水（液体還元剤）の凝固点以下になると、尿素水が凍結する場合があり、エンジンの始動には尿素水の解凍の時間が必要となる。このため、エンジンの始動を速くかつなめらかに始動させるためには、タンクの内部に、尿素水を供給し、尿素水供給時に空気を抜き、尿素水を温めて解凍し、解凍された尿素水を吸引し、余剰の尿素水を戻す尿素水系の配管と、水位センサー、濃度センサー等の計測系配管とをタンク内に配設しなければならなくなる。しかし、多種の配管を作業性良く配設することは実務上意外と時間のかかる難しい作業であり、工数が増加する要因となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、従来の技術における前記問題点に鑑みて成されたものであり、これを解決するため具体的に設定した課題は、本体を折曲げ部近傍における面剛性の高い位置で溶接し箱状に成形して熱歪を小さくするとともに側面に凹部を設けて耐圧性および耐震性を向上するようにした尿素水タンクを提供することにある。
他の課題としては、尿素水の給入口管、濃度計及び水位計の周囲の尿素水を短時間で解凍してエンジンの始動を速くかつ滑らかにするとともに、タンク内配管の工数が少なく効率良く配管できるようにする尿素水タンクの配管ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明における前記課題が効果的に解決される尿素水タンクおよびその配管ユニットを特定するために、必要と認められる事項の全てを網羅して、具体的に構成された、課題解決手段を以下に示す。
尿素水タンクに係る第１の課題解決手段は、タンク本体が正面を狭幅とした直方体形状の板金製箱体であって、側面には複数の縦長の凹部を設け、前記側面の折曲線近傍で両端部を接合し、この接合線の近傍に少なくとも１つ前記凹部を配置したことを特徴とするものである。
【００１０】
尿素水タンクに係る第２の課題解決手段は、前記タンク本体の内面側には前記各凹部よりもタンク端部寄りの位置に各バッフルプレートを配設したことを特徴とする。
尿素水タンクに係る第３の課題解決手段は、前記タンク本体の正面には上部に突出した注入口を備え、この注入口の円筒部材の外周に鉤部品を設け、前記円筒部材の開口端に嵌着する蓋には前記鉤部品から突出した舌片が挿入される舌片係合溝を刻設したことを特徴とする。
【００１１】
尿素水タンクに係る第４の課題解決手段は、前記タンク本体の上面に着脱自在に取り付けた蓋パネルと、この蓋パネルにまとめて固着した尿素水供給用配管、尿素水温度管理用配管、各種測定用配管およびエアー抜き用配管からなる配管組立部材とを備え、前記尿素水温度管理用配管を前記タンク本体の底部および前記測定用配管の側面近傍に配設するとともに前記尿素水温度管理用配管の前記タンク本体の底部に位置する部分の周辺部に放熱板を設け、この放熱板により前記尿素水供給用配管の吸引口と前記測定用配管の下端部を包囲したことを特徴とする。
尿素水タンクに係る第５の課題解決手段は、前記尿素水供給用配管と前記尿素水温度管理用配管とは前記タンク本体内で熱伝導可能に接合したことを特徴とする。
【００１２】
尿素水タンクの配管ユニットに係る第１の課題解決手段は、タンク本体の上面に着脱自在に取り付けた蓋パネルと、この蓋パネルにまとめて固着した尿素水供給用配管、尿素水温度管理用配管、各種測定用配管およびエアー抜き用配管からなる配管組立部材とを備え、前記尿素水温度管理用配管を前記タンクの底部および前記測定用配管の側面近傍に配設するとともに前記尿素水温度管理用配管の前記タンク本体の底部に位置する部分の周辺部に薄板材からなる箱型の放熱部を設け、この放熱部により前記尿素水供給用配管の吸引口と前記測定用配管の下端部を包囲したことを特徴とするものである。
【００１３】
尿素水タンクの配管ユニットに係る第２の課題解決手段は、前記尿素水供給用配管と前記尿素水温度管理用配管とは前記タンク本体内で熱伝導可能に小薄板材を接合したことを特徴とする。
尿素水タンクの配管ユニットに係る第３の課題解決手段は、前記放熱部が薄板材を成形した上面板、底面板、平面形状がＬ字形に形成された２つの側面板からなることを特徴とする。
尿素水タンクの配管ユニットに係る第４の課題解決手段は、前記上面板には各測定用配管が貫通する孔を穿設し、この孔に前記測定用配管を挿入脱抜自在に形成したグロメットを嵌着したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明において、尿素水タンクに係る第１の課題解決手段では、側面には複数の凹部を設けて面剛性を高め、側面の折曲線近傍の面剛性が高い位置で両端部を接合し、この接合線の近傍に少なくとも１つ前記凹部を配置して面剛性を高めたことにより、端部の接合による熱歪を少なくすることができる。
さらに、幅広側の側面に複数の縦長の凹部を設けたことにより、タンク壁面の耐圧性および耐振性を向上することができる。
【００１５】
尿素水タンクに係る第２の課題解決手段では、バッフルをタンク本体内に配設し接合したことによって、バッフルの接合部に係る応力が低減されるとともに、タンク本体の中央部に大きな空間を形成でき、配管等を中央部にまとめて収容することができて、配管等の収容作業を容易にして作業効率を向上するとともに配管等をバッフル同様の防振部材として利用できるようにする。
尿素水タンクに係る第３の課題解決手段では、注入口の円筒部材の外周に鉤部品を設け、円筒部材の開口端に嵌着する蓋には鉤部品から突出した舌片が挿入される舌片係合溝を刻設したことにより、鉤部品を操作して舌片を舌片係合溝から抜かない限り、嵌着された蓋を円筒部材から外すことができなくなり、悪戯あるいは故意に蓋を外されることが防止でき、不用意に蓋が開いて尿素水に不純物や異物が混合される等の不具合発生要因を除くことができる。
【００１６】
尿素水タンクに係る第４の課題解決手段では、蓋パネルに各配管をまとめた配管組立部材を取り付けたことにより、蓋パネルをタンク本体の上面に取り付けることで、使用される配管類がまとめて容易に取り付けられるようになり、尿素水タンクを作業性良く製造することができる。さらに、前記尿素水温度管理用配管をタンク本体の底部および前記測定用配管の側面近傍に配設するとともに前記尿素水温度管理用配管のタンク本体の底部に位置する部分の周辺部に放熱板を設け、この放熱板により前記尿素水供給用配管の吸引口と前記測定用配管の下端部を包囲して、タンク底部に配設された尿素水供給用配管の吸引口と測定用配管の下端部との周辺部が、解凍又は保温されて、尿素水を好ましい温度範囲で吸引あるいは測定することができる。
尿素水タンクに係る第５の課題解決手段では、タンク本体内に配置された尿素水供給用配管と尿素水温度管理用配管とが熱伝導可能に接合されたことにより、接合長さが長いほど熱伝達率が高くなり、効果的に尿素水を解凍または保温することができて、尿素水の供給が寒冷時においても詰りなどの支障を来たすことなく供給することができる。
【００１７】
尿素水タンクの配管ユニットに係る第１の課題解決手段では、蓋パネルに配管組立部材をまとめて固着したことにより、タンク本体の上面に蓋パネルを取り付けるだけでタンク内配管を所定の位置に効率良く配管することができ、また、尿素水の吸引口、濃度計及び水位計の検出部の周囲を箱型に形成した放熱部で包囲したことにより、尿素水温度管理用配管からの熱を箱型放熱板の内部に閉じ込め、箱型放熱部の内部（尿素水給入口、濃度計及び水位計の検出部の周囲）の尿素水を効率的に解凍し、エンジン始動後には短時間で排気浄化装置としての機能を発揮することができる。
【００１８】
尿素水タンクの配管ユニットに係る第２の課題解決手段では、尿素水温度管理用配管からの熱が小薄板材を介して尿素水供給用配管に伝達し、尿素水を凍結させることなく供給することができる。
尿素水タンクの配管ユニットに係る第３の課題解決手段では、薄板材を成形した上面板、底面板、Ｌ字形の平面形状に形成された２つの側面板からなり、２つの側面板を先に取り付けた後、上面板と底面板を順に取り付けて箱型放熱部を形成したことにより、薄板材を箱型の形状に容易に組み付けることができる。
尿素水タンクの配管ユニットに係る第４の課題解決手段では、上面板の孔に嵌着したグロメットに各測定用配管の先端部を挿通することにより、上面板を貫通して薄板材からなる箱型放熱部の内部に各測定用配管が挿入され、尿素水の供給時には、常に、凍結しない或いは解凍された尿素水を吸引するとともに吸引時における尿素水の状態を計測することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明における最良の実施形態を具体的に図示説明する。
なお、この実施形態は、発明の主旨をより良く理解できるようにするため具体的に説明するものであり、特に指定のない限り、発明内容を限定するものではない。
【００２０】
〔構成〕
この実施形態における尿素水タンク１０は、図１に示すように、板金製箱体で、燃料タンクの側方に配置できるように側面の大きさを燃料タンクの側面断面の大きさと略同じ程度にするとともに必要な容積に応じた幅の直方体に形成し、正面１０ａの上部に円筒部材１１ａ（図６参照）を貫通させた注入口１１を設け、上面１０ｂには各種配管を一括して挿入可能な開口１０ｃ（図６参照）を開設し、この開口１０ｃに被着する蓋パネル１２に配管組立部材としてパイプアセンブリ１３をユニット化して取り付け、パイプアセンブリ１３は蓋パネル１２を貫通して設ける各種配管を開口１０ｃから装入できるように近接してまとめ、各種配管の上端部を蓋パネル１２の上側に突出するとともに各種配管の主要部を蓋パネル１２の下側に突出して、外部配管の接続を容易にするとともに尿素水タンク１０への取り付けを容易にする。
【００２１】
パイプアセンブリ１３として組み込まれるのは、識別センサー保護配管１４ａ（図１５参照）を備えてタンク内の尿素水濃度が規定の濃度が維持されているか調べる識別センサー（濃度計）１４、水位センサー用配管１５ａ（図１５参照）を備えて尿素水の水位が規定の範囲にあるか調べる水位センサー（水位計）１５、尿素水温度管理用配管１６ａ（図１５参照）を備えて管内流体の熱により尿素水を温める解凍及び保温システム１６、および尿素水供給用配管１７ａと尿素水戻し用配管接続部１７ｂとエアー抜き用配管１７ｃとこのエアー抜き用配管１７ｃの上端部に接続して溢れた尿素水を外部に放水する溢水放出用ホース１７ｄ（図３参照）とを備えた尿素水系配管１７等がある。
【００２２】
図２〜５に示すように、尿素水タンク１０の上面１０ｂには、パイプアセンブリ１３を装入するための開口１０ｃを設け、その開口１０ｃの周囲に肉厚部１０ｄを形成してパッキン１８を介して蓋パネル１２を着脱自在に取り付けることができるようにする。また、下面には、ドレン孔１０ｅを設け、ナット又は中心部に同心的に孔を開けたボルトを溶接して、その箇所にパッキンを介してボルト又は袋ナットを盲蓋１９として螺合し、盲蓋１９を外すことによって排液可能にする。
【００２３】
さらに、側面板１０ｆには、バッフルプレート配設位置の中間部を略３等分する位置に、縦長の凹み１０ｇ，…，１０ｇを設ける。
尿素水タンク１０の内部には、中央部の上下位置に丸孔２０ａ，２０ａを穿設した各バッフルプレート２０，２０を、同方向に折り曲げた側端部２０ｂ，２０ｂを対向するように配置して、側端縁を側面板１０ｆに溶接して固着する。
側面板１０ｆの前方側の上端部には縦方向に長い液量確認用のレベルゲージ１０ｈを設け、上面１０ｂを形成する板材の背面側の上端部に横方向に延びる取手１０ｉを設けて、取付け作業および取外し作業を行なうときにタンクの扱いを容易にする。
【００２４】
尿素水タンク１０の板金製箱体を形成する本体は、図１、図６〜８に示すように、側面板１０ｆの幅広側の側面には複数の縦長の凹み１０ｇ，…，１０ｇを設け、側面板１０ｆの折曲部の近傍で両端部を溶接し、この溶接線１０ｊの近傍に少なくとも１つ凹み１０ｇを配置する。この凹み１０ｇ，…，１０ｇを両側から挟むようにして各バッフルプレート２０，２０を凹み１０ｇ，…，１０ｇよりも前後の両端側に寄った位置に配置する。
【００２５】
正面１０ａの上部に注入口１１を形成するための円筒部材１１ａを貫通して上向きに傾斜した状態で貫通箇所を溶接し、この円筒部材１１ａの外周面に鉤部品１１ｃ（図９参照）を取付けるためのブラケット１１ｂを設けて、ブラケット１１ｂに固着された鉤部品１１ｃにより注入口１１の円筒部材１１ａに嵌め込んだ蓋１１ｄ（図９参照）を位置固定できるようにする。
尿素水タンク１０の上面１０ｂには、パイプアセンブリ１３を装入するための開口１０ｃを設け、その開口１０ｃの周囲に肉厚部１０ｄを形成してパイプアセンブリ１３を組み込んでから蓋パネル１２を肉厚部１０ｄに着脱自在に固着できるようにする。
【００２６】
尿素水タンク１０の側面板１０ｆには、バッフルプレート配設位置の中間部を縦列に略３等分する位置に、それぞれ深さが浅く、幅が広めで、縦長の形状になるように内面側へ凹ませて形成した凹み１０ｇ，…，１０ｇを設け、側面板１０ｆに凹凸を形成して剛性を高める。
尿素水タンク１０の内部には、中央部の上下位置に丸孔２０ａ，２０ａを穿設するとともに側端部２０ｂ，２０ｂを同方向に折り曲げた各バッフルプレート２０，２０を、それぞれ折り曲げた側端部２０ｂ，２０ｂを対向するように配置し、各バッフルプレート２０，２０の側端縁を側面板１０ｆに断続溶接して固着する。
【００２７】
注入口１１を構成する部品は、図９に示すように、タンク側に設けた円筒部材１１ａと、この円筒部材１１ａの外周に設けたブラケット１１ｂに固着した鉤部品１１ｃと、円筒部材１１ａに嵌め込む蓋１１ｄとからなる。
円筒部材１１ａは、図９，１０に示すように、開口側の端部の円筒内に形成された一部に幅広部品（係合突起部３２、図１２参照）を通過させるための溝２５ａを設けた係止孔２５を設ける。
鉤部品１１ｃは蓋１１ｄ側に突出する舌片２１ａを有するシリンダキー型の鉤部２１を設ける。
【００２８】
蓋１１ｄは、図９，１１〜１３に示すように、手で扱い易くするため外周に凹凸を形成し、円筒部材１１ａとの係合側には円筒部材１１ａに嵌め込む円筒状又は円柱状の挿入部３１を設け、この挿入部３１には先端に円筒部材１１ａの開口側の端部に形成された円筒内の係止孔２５の平面形状に合わせて挿入部３１よりも放射方向に突出するように形成された係合突起部３２を設け、挿入部形成箇所の最奥部には弾性部材からなる漏れ止め用のシール部材３３を嵌着し、係合突起部３２を有する挿入部３１を係止孔２５に通してから蓋１１ｄを回動することにより係止孔２５の縮径部が係合突起部３２と係合して抜けなくなるとともにシール部材３３が円筒部材１１ａの開口端に密着して注入口１１から尿素水が漏れ出るのを防止する。
【００２９】
また、蓋１１ｄには、蓋１１ｄ側の係合突起部３２が円筒部材１１ａ側の係止孔２５の縮径部と係合して抜けなくなる位置にあるときに、鉤部品１１ｃの舌片２１ａが突出する位置に合わせて舌片係合溝３４を刻設する。この舌片係合溝３４は、舌片２１ａが突出して舌片係合溝３４に入る場合に蓋１１ｄが係止孔２５の縮径部と突起部との係合を外す位置まで回動しないように回り止めとして機能する周方向の大きさを有する溝に形成する。
蓋１１ｄが円筒部材１１ａに嵌め込まれた場合に、鉤部品１１ｃにキーを差し込んで捻ることにより、組み込まれた舌片２１ａが外方へ突出して蓋１１ｄに係止するようになり、蓋１１ｄの抜落ちが避けられる。
【００３０】
パイプアセンブリ１３は、図１４〜１７に示すように、識別センサー１４、水位センサー１５、解凍及び保温システム１６及び尿素水系配管１７等をまとめてユニット化したものであり、蓋パネル１２を貫通して下方へ垂下した各配管１４ａ，１５ａ，１６ａ，１７ａを、尿素水温度管理用配管１６ａの下端部で放熱板となる薄板材４１により囲うことで箱状に形成した放熱部４３により配管の下部を一体化する。
【００３１】
尿素水温度管理用配管１６ａの形状は、蓋パネル１２に設けられた配管接続部から所定位置まで位置調節しながら垂下し、その最下位でタンク奥行き方向へ水平になるように折曲し、それから垂直方向上方へ折曲して立ち上がり、所定高さでタンク厚み方向へ折曲して所定幅で配管が並ぶ位置で再度下方に折曲して立ち上がり位置と同一高さまで垂下し、その位置で水平方向戻り側に折曲してから垂直方向上方へ折曲して立ち上がり、蓋パネル１２に設けられた戻り側の配管接続部に接続するように位置調節して接続する形状に形成する。このうち、タンク厚み方向へ折曲した所定高さに立ち上げられた上端部では蓋パネル１２の下面から垂下した板状の支持部材１２ａに配管の外面を当接して固着することにより配管接続側と反対側の端部を不必要な動きをしないように支持する。
【００３２】
薄板材４１は、図１７〜１９に示すように、側面板４１ａ，４１ａ，４１ｂ，４１ｂと底面板４１ｃとを尿素水温度管理用配管１６ａにろう付けして放熱板として利用する。
上面板４１ｄは、四隅に尿素水温度管理用配管１６ａと嵌め合う円弧状の切欠き４１ｍ，…，４１ｍ（図２８参照）を設け、長手方向に所定間隔あけて２つのグロメット孔４１ｉを穿設して、放熱板として利用する他に、２つのグロメット孔４１ｉにそれぞれ嵌め込んだグロメット４２，４２を介して各配管１４ａ，１５ａを位置決めする配管位置決め部材としても利用する（図１４，図１５）。
【００３３】
底面板４１ｃは、一端部を配管の曲率に合わせて曲げ、他端部を平面のままにして、曲面部を尿素水温度管理用配管１６ａの曲がりに沿わせて配置することにより位置決めを容易にできるように形成し、そして、尿素水供給用配管１７ａの吸引口に対応した平面部の位置には吸引口に嵌合するためのメクラ栓（図示せず）が通過できる大きさの孔４１ｊを穿設して、ろう付け後に、尿素水供給用配管１７ａの吸引口に孔４１ｊを介してメクラ栓を挿入し、尿素水供給用配管１７ａの気密検査ができるようにする（図２９，図３０参照）。
【００３４】
短辺側の側面板４１ａと長辺側の側面板４１ｂとは、図２０，２１に示すように、１枚の板材を長さの異なる辺に合わせた長さを有する横幅になるように９０°折り曲げ、上端部は各側面板４１ａ，４１ｂの両端部を残して内側に９０°折り曲げ、直線的なフランジを上面板載置用の平面部４１ｋ，４１ｌとして成形することにより、一体化したヒータープレート４５，４５に形成する。
【００３５】
また、尿素水温度管理用配管１６ａと尿素水供給用配管１７ａとは、蓋パネル１２の直下の近傍でも小薄板材４１ｅ，４１ｆ，４１ｇをろう付けしてタンク上部でも凍結しないように配慮する（図１８）。また、小薄板材４１ｅ，４１ｆ，４１ｇのろう付け前には、尿素水温度管理用配管１６ａと尿素水供給用配管１７ａとを仮止めするために、小薄板材４１ｇのろう付け位置の下側に位置する直線部に小薄板材４１ｈを溶接しておく（図１８）。
【００３６】
解凍及び保温システム１６と尿素水系配管１７との蓋パネル１２の下方へ垂下した各配管１６ａ，１７ａは垂下途中の直線部をろう付けする。尿素水温度管理用配管１６ａは解凍用ヒータパイプ、尿素水供給用配管１７ａはタンク内の尿素水を吸引する尿素水供給パイプである。
この２つの配管１６ａ，１７ａはろう付けによって一体化されているため、尿素水温度管理用配管１６ａからの熱が尿素水供給用配管１７ａに効率良く伝達されて尿素水の解凍を速めるとともに所定温度に昇温して、尿素水の吸引供給を均一かつ確実に行なえるようにする。
【００３７】
識別センサー１４と水位センサー１５とのフランジ部下方へ垂下した各配管１４ａ，１５ａは、側面板４１ａ，４１ａ，４１ｂ，４１ｂと上面板４１ｄと底面板４１ｃとからなる薄板材４１の各部に直接接触しないように、上面板４１ｄに嵌め込まれたゴム製のグロメット４２，４２を介して位置決めする。
【００３８】
グロメット４２は、図１７，２２，２３に示すように、外周面４２ａと内周面４２ｂとが同心円となるように形成し、外周面４２ａには上面板４１ｄに穿設されたグロメット孔４１ｉに嵌め込む嵌着溝４２ｃを外周面４２ａから中心に向けて深くした幅の狭い溝として刻設し、内周側の端部は上面が下面側に向けて下がるほど縮径される逆円錐面を形成し、最小径の位置（内周面４２ｂの形成位置）からさらに下方に下がるに従い拡径する方向へ湾曲して厚みが略一定になるように小径側の先端部４２ｄを形成して、上方から円筒状の配管を貫通し易くあるいは引き抜き易くする。
【００３９】
パイプアセンブリ１３を含む尿素水タンク１０は、原則として、使用材料にはステンレス鋼を用い、配管同士のろう付け又は薄板材及び小薄板材のろう付けにはニッケルろうを用いるものとする。また、グロメット４２の材料は、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＲ）あるいはエチレンプロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ）を用いる。このうち、ＥＰＤＭがより好ましく用いられる。
【００４０】
〔製造〕
パイプアセンブリ１３の製造には、まず、冶具を用意する。
冶具５１は、図２４および図２５に示すように、天板５２ａと底板５２ｂとの間の支柱５２ｃ，…，５２ｃからなる枠体５２と、天板５２ａと底板５２ｂとの間の支柱５２ｃ，…，５２ｃにそれぞれ上下動可能に設けた平板状の上部支持板５３および下部支持板５４とからなる小型の天井・床・支柱構造体を形成する。
【００４１】
上部支持板５３は、尿素水タンク１０の上面に設けられた開口１０ｃと同じ大きさの開口（図示せず）を開設し、この開口の周縁には蓋パネル１２を固定する長辺側クランプ５５ａと、短辺側クランプ５５ｂからなる蓋パネル抑え５５を配設する。
下部支持板５４には、尿素水温度管理用配管１６ａの配置位置を確定するための背面側ブロック５６ａと側面側ブロック５６ｂと配管支持ブロック５６ｃ，５６ｃと上面板４１ｄのグロメット孔を外嵌するための横断面が半月形に形成された上面板支持ブロック５６ｄ，５６ｄとからなる支持ブロック５６を配設する。
また、支持ブロック５６と短辺側の側面板４１ａ又は長辺側の側面板４１ｂとをそれぞれ独立に押圧することができるように、短辺側の側面板４１ａを抑える抑え板５７ａを備えた手動式クランプ５７を支持ブロック５６配設位置と反対側の端部に配置し、長辺側の側面板４１ｂを抑える大型の抑え板５８ａを備えた空気圧式クランプ５８を支持ブロック５６配設位置と反対側の端部に配置する。
【００４２】
冶具５１にパイプアセンブリ１３を組み付けていくには、まず、上部支持板５３に蓋パネル１２を所定位置にセットして長辺側クランプ５５ａと短辺側クランプ５５ｂとを締め付け側に動作させて位置固定する。
固定された蓋パネル１２の尿素水温度管理用配管接続部に所定の形状に成形されている尿素水温度管理用配管１６ａの端部を接続して配管し、冶具５１の下部支持板５４に取り付けられた配管支持ブロック５６ｃ，５６ｃの両側部に形成された段差部に尿素水温度管理用配管１６ａの最下端を載置して蓋パネル１２から垂下した方の管を背面側ブロック５６ａに当接するとともに、側面側ブロック５６ｂに戻し側の管を当接し、さらに蓋パネル１２から垂下されている支持部材１２ａに戻し側の上端部を当接して位置決めし、さらに手動式クランプ５７の抑え板５７ａと空気圧式クランプ５８の抑え板５８ａとをそれぞれ側面板４１ａ，４１ｂに当接する方向へ移動し、押圧して、位置固定する。
【００４３】
次に、図２６，２７に示すように、側面板４１ａ，４１ｂを一体化したヒータープレート４５，４５を各ブロック５６ａ，５６ｂと尿素水温度管理用配管１６ａとの間にそれぞれ長短一辺を挿入して２つのヒータープレート４５，４５により尿素水温度管理用配管１６ａのタンク下端部に配置される部分の側面を囲み、各ヒータープレート４５，４５のブロックと配管の間に挟まれない方の各辺を、それぞれ抑え板５７ａ，５８ａを手動或いは空気圧動作により押圧方向に移動することにより、各ヒータープレート４５，４５を尿素水温度管理用配管１６ａ側に押圧して位置決めする。
位置決め後、尿素水温度管理用配管１６ａとヒータープレート４５との間を点付け溶接により適当箇所仮止めする。
【００４４】
その後、蓋パネル１２の尿素水供給用配管接続部に所定の形状に成形されている尿素水供給用配管１７ａの上端をセットし、パネル下側の配管を尿素水温度管理用配管１６ａおよびヒータープレート４５に沿わせて配管するとともに、下端部を尿素水温度管理用配管１６ａの下端側の配置位置の内側に配置して、尿素水温度管理用配管１６ａと尿素水供給用配管１７ａとの配管同士を点付け溶接により適当箇所仮止めして固定する。
【００４５】
ヒータープレート４５すなわち側面板４１ａ，４１ｂおよび尿素水供給用配管１７ａを仮止めした後、図２８に示すように、上面板支持ブロック５６ｄ，５６ｄに上面板４１ｄのグロメット孔４１ｉ，４１ｉを挿入するとともに、各ヒータープレート４５，４５に形成された平面部４１ｋ，４１ｌに上面板４１ｄを載置し、上面板４１ｄをヒータープレート４５に点付け溶接により適当箇所仮止めして位置固定する。
【００４６】
上面板仮止め後、各ヒータープレート４５，４５と上面板４１ｄと尿素水温度管理用配管１６ａと尿素水供給用配管１７ａとを組み合せたものを冶具５１から取り外し、図２９に示すように、上下反転してヒータープレート仮止め部分の底面を上面にして、尿素水温度管理用配管１６ａの下端（底面）側形状に沿わせて底面板４１ｃを載せ、尿素水供給用配管１７ａの吸引口と底面板４１ｃに穿設された孔４１ｊとの位置が合うように配置して位置決めし、点付け溶接により適当箇所仮止めする。
その後、各配管、ヒータープレート４５，４５、上面板４１ｄ、底面板４１ｃとの間の接触部をニッケルろうで埋めることができるようにろう材を塗布し、真空炉にて一体ろう付けして、薄板材４１を用いて箱状に形成された放熱部４３を尿素水温度管理用配管１６ａの下端部に一体に形成する（図１９参照）。
【００４７】
各配管と薄板材とのろう付け後に、尿素水供給用配管１７ａの吸引口に孔４１ｊを介してメクラ栓を挿入して尿素水供給用配管１７ａの気密試験ができるようにし、気密試験により溶接の仮付け及びろう付けが所定どおりに行われて、貫通した傷のない配管であることを検査して確認する。
また、尿素水温度管理用配管１６ａの一端を閉じ、他端から圧力をかけて、尿素水温度管理用配管１６ａの気密試験をして、溶接の仮付け及びろう付けが所定どおりに行われて、貫通した傷のない配管であることを検査し確認する。
ロー付け後の気密試験終了後、図３０に示すように、底面板４１ｃに穿設された孔４１ｊに円板状の盲板４４を点付け溶接して孔４１ｊを封じる。
【００４８】
薄板材４１の側面板４１ａ，４１ｂと、上面板４１ｄと、底面板４１ｃとを箱状に形成して、尿素水温度管理用配管１６ａの下端部を囲繞した放熱部４３を形成した後、上下を元に戻して蓋パネル１２を上方にし、放熱部形成側を下方にして、使用状態と同じ向きにする。それから、図３１に示すように、上面板４１ｄに穿設された各グロメット孔４１ｉ，４１ｉにグロメット４２，４２を嵌め込み、識別センサー保護配管１４ａと水位センサー用配管１５ａとの先端部を、蓋パネル１２側から上面板４１ｄに嵌め込まれたグロメット４２に挿通し、放熱部４３の中に各配管先端部を挿入する。
【００４９】
グロメット４２は、中央部が上面から下面側に向けて下がるほど縮径される逆円錐面を形成し、最小径の位置（内周面４２ｂの形成位置）からさらに下方に下がるに従い拡径する方向へ湾曲して厚みが略一定になるように小径側の先端部４２ｄを形成して、上方から円筒状の配管を貫通し易くし、あるいは引き抜き易く形成しているから、識別センサー保護配管１４ａと水位センサー用配管１５ａとの挿通、脱抜が容易になり、放熱部４３への組み付けが容易にできる。
【００５０】
〔作用効果〕
このように、蓋パネル１２にパイプアセンブリ１３をユニット化して取り付けたことにより、タンク上面に形成された開口１０ｃにパイプアセンブリ１３の下部を挿入し、開口１０ｃの周辺に形成された肉厚部１０ｄにねじ又はボルト等の締結部品を用いて蓋パネル１２を固着すると、各配管が所定の位置に配置され尿素水タンク１０が組み立てられる。
このため、パイプアセンブリ１３を取り付けた蓋パネル１２をタンクの上面から開口１０ｃに取り付けるだけで、尿素水タンク１０を組み立てることができ、個々に配管を取り付けていた従来の製造方法に比較して、作業性が良くなり、生産性が向上する。
【００５１】
尿素水温度管理用配管１６ａと尿素水供給用配管１７ａとをろう付けして、尿素水温度管理用配管１６ａから尿素水供給用配管１７ａに熱を伝達し、尿素水供給用配管１７ａを昇温するとともに周辺の尿素水を温めることにより、尿素水の供給を円滑に行なわせることができ、低温時に凍結や粘性の増加等の影響により尿素水の供給を妨げ或いは不均質にすることを回避できるようにする。
さらに蓋パネル１２の直下の近傍でも、尿素水温度管理用配管１６ａと尿素水供給用配管１７ａとは小薄板材４１ｅ，４１ｆ，４１ｇをろう付けして、タンク上部でも配管同士の熱伝達を高め、配管周辺の尿素水に放熱して尿素水が凍結しないようにしたことにより、尿素水の吸引供給を確実にすることができる。
尿素水温度管理用配管１６ａのタンク底部に配置される部分に放熱板となる薄板材を取り付けて、薄板材によりパイプアセンブリ１３の下端部を包囲したことによって、各配管を一体に纏めることができるとともに尿素水吸引口の近傍を温めて尿素水の凍結を防止でき、尿素水の吸引を支障無く行なえるようにすることができ、さらに各センサーの周辺を保温して測定の信頼性を向上することができる。
【００５２】
識別センサー保護配管１４ａと水位センサー用配管１５ａとの下端部はグロメット４２を介して上面板４１ｄに抜き差し可能に嵌め込むことができ、位置固定が容易になるとともに薄板材４１と各配管１４ａ，１５ａとが直接接触することが避けられ、金属同士の接触を防止できるとともに振れ止めにもなり、測定装置の耐久性および測定の信頼性を向上することができる。
タンク本体には凹み１０ｇを設けたことにより、側面板１０ｆの剛性が高くなり、耐圧性および耐振性が向上するとともにバッフルプレート２０の接合部にかかる応力が低減でき、タンクの耐久性が向上する。
注入口１１には円筒部材１１ａ側に蓋１１ｄとの係止孔２５と鉤部品１１ｃを設け、蓋１１ｄには係止孔２５に係止する係合突起部３２と鉤部品１１ｃから突出した舌片２１ａを入れる舌片係合溝３４を設けて、二種類の係合部を形成しているから、蓋１１ｄの不用意な外れ又は抜け落ち等が防止できる。
【００５３】
パイプアセンブリ１３では、蓋パネル１２に尿素水温度管理用配管１６ａ、尿素水供給用配管１７ａ、識別センサー保護配管１４ａ、水位センサー用配管１５ａ等の各種配管をまとめて固着したことにより、タンク本体の上面に蓋パネル１２を取り付けるだけでタンク内配管を所定の位置に効率良く配管することができ、また、尿素水の吸引口、濃度計及び水位計の検出部の周囲を箱型に形成した放熱部４３で包囲したことにより、尿素水温度管理用配管１６ａからの熱を放熱部４３の内部に閉じ込め、放熱部４３の内部（尿素水給入口、濃度計及び水位計の検出部の周囲）の尿素水を効率的に解凍し、エンジン始動後には短時間で排気浄化装置としての機能を発揮することができる。
【００５４】
また、パイプアセンブリ１３では、尿素水温度管理用配管１６ａからの熱が小薄板材４１ｅ〜４１ｈを介して尿素水供給用配管１７ａに伝達され、尿素水を凍結させることなく供給することができる。
また、パイプアセンブリ１３では、薄板材４１を成形した上面板４１ｄと、底面板４１ｃと、短辺側の側面板４１ａと長辺側の側面板４１ｂとを一体にしてＬ字形の平面形状に形成された２つのヒータープレート４５，４５とを用い、２つのヒータープレート４５，４５を先に取り付けた後、上面板４１ｄと底面板４１ｃを順に取り付けて箱型の放熱部４３を形成したことにより、薄板材４１を箱型形状に容易に組み付けることができる。
また、パイプアセンブリ１３では、上面板４１ｄのグロメット孔４１ｉ，４１ｉに嵌着したグロメット４２に各測定用配管の先端部を挿通することにより、上面板４１ｄを貫通して薄板材４１からなる箱型に形成された放熱部４３の内部に各測定用配管が挿入され、尿素水の供給時には、常に、凍結していない状態の尿素水を吸引することができるとともに吸引時における尿素水の状態を計測して監視することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の実施形態における尿素水タンクを示す斜視図である。
【図２】同上尿素水タンクを示す正面図である。
【図３】同上尿素水タンクを示す側面図である。
【図４】同上尿素水タンクを示す平面図である。
【図５】図３におけるＡ部の拡大断面図である。
【図６】同上尿素水タンク本体を示す平面図である。
【図７】同上尿素水タンク本体を示す側面図である。
【図８】図７におけるＢ−Ｂ線で示す拡大断面説明図である。
【図９】同上尿素水タンクの注入口を蓋側から見た説明図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は部分断面側面図である。
【図１０】同上尿素水タンクの注入口の円筒部材を開口側から見た説明図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は底面図である。
【図１１】同上尿素水タンク本体の注入口の蓋を示す正面図である。
【図１２】同上尿素水タンク本体の注入口の蓋を示す背面図である。
【図１３】同上尿素水タンク本体の注入口の蓋を示す縦断面図である。
【図１４】同上尿素水タンクのパイプアセンブリを示す正面図である。
【図１５】同上尿素水タンクのパイプアセンブリを示す側面図である。
【図１６】同上尿素水タンクのパイプアセンブリを示す平面図である。
【図１７】図１５におけるＦ−Ｆ線で示す拡大断面説明図である。
【図１８】同上尿素水タンクのパイプアセンブリのタンク内上部に位置する配管にろう付けされた小薄板材を示す拡大斜視図である。
【図１９】同上尿素水タンクのパイプアセンブリの下端部にろう付けされた薄板材を示す拡大斜視図である。
【図２０】同上薄板材の側面板を示す拡大斜視図である。
【図２１】同上薄板材の他方の側面板を示す拡大斜視図である。
【図２２】同上尿素水タンクのパイプアセンブリに使用されるグロメットを示す縦断面図である。
【図２３】同上尿素水タンクのパイプアセンブリに使用されるグロメットを示す底面図である。
【図２４】同上パイプアセンブリの製造に使用される配管支持冶具に尿素水温度管理用配管をセットした状態を示す側面説明図である。
【図２５】同上パイプアセンブリの製造における側面材をセットする前の状態を示す図２４におけるＡ矢視図（平面図）である。
【図２６】同上パイプアセンブリの製造に使用される配管支持冶具に尿素水供給用配管をセットした状態を示す側面説明図である。
【図２７】同上パイプアセンブリの製造における側面材をセットした状態を冶具の操作とともに示す図２６におけるＡ矢視図（平面図）である。
【図２８】同上パイプアセンブリの製造における上面板をセットする作業を示す斜視説明図である。
【図２９】同上パイプアセンブリの製造における底面板をセットする作業を示す斜視説明図である。
【図３０】同上底面板にキャップを固着する状態を示す斜視説明図である。
【図３１】同上パイプアセンブリの製造における水位センサー用配管をグロメットに挿入してセットする状態を示す説明図であり、（Ａ）はセット前の状態を示す側面図、（Ｂ）セット状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１０  尿素水タンク
１０ａ  正面
１０ｂ  上面
１０ｃ  開口
１０ｄ  肉厚部
１０ｅ  ドレン孔
１０ｆ  側面板
１０ｇ  凹み
１０ｈ  （液量確認用）レベルゲージ
１０ｉ  取手
１０ｊ  溶接線
１１  注入口
１１ａ  円筒部材
１１ｂ  ブラケット
１１ｃ  鉤部品
１１ｄ  （注入口の）蓋
１２  蓋パネル
１２ａ  （尿素水温度管理用配管）支持部材
１３  パイプアセンブリ（配管組立部材）
１４  識別センサー
１４ａ  識別センサー保護配管
１５  水位センサー
１５ａ  水位センサー用配管
１６  解凍及び保温システム
１６ａ  尿素水温度管理用配管
１７  尿素水系配管
１７ａ  尿素水供給用配管
１７ｂ  尿素水戻し用配管接続部
１７ｃ  エアー抜き用配管
１７ｄ  溢水放出用ホース
１８  パッキン
１９  盲蓋
２０  バッフルプレート
２０ａ  丸孔
２０ｂ  側端部
２１  鉤部
２１ａ  舌片
２５  係止孔
２５ａ  溝
３１  挿入部
３２  係合突起部
３３  シール部材
３４  舌片係合溝
４１  薄板材（放熱板）
４１ａ，４１ｂ  側面板
４１ｃ  底面板
４１ｄ  上面板
４１ｅ，４１ｆ，４１ｇ，４１ｈ  小薄板材
４１ｉ  グロメット孔
４１ｊ  孔
４１ｋ，４１ｌ  （上面板載置用）平面部
４１ｍ  （円弧状の）切欠き
４２  グロメット
４２ａ  外周面
４２ｂ  内周面
４２ｃ  嵌着溝
４２ｄ  （小径側の）先端部
４３  放熱部
４４  盲板
４５  ヒータープレート
５１  冶具
５２  枠体
５２ａ  天板
５２ｂ  底板
５２ｃ  支柱
５３  上部支持板
５４  下部支持板
５５  蓋パネル抑え
５５ａ  長辺側クランプ
５５ｂ  短辺側クランプ
５６  支持ブロック
５６ａ  背面側ブロック
５６ｂ  側面側ブロック
５６ｃ  配管支持ブロック
５６ｄ  上面板支持ブロック
５７  手動式クランプ
５７ａ  抑え板
５８  空気圧式クランプ
５８ａ  抑え板
【図１】
2006226282.tif 000003
【図２】
2006226282.tif 000004
【図３】
2006226282.tif 000005
【図４】
2006226282.tif 000006
【図５】
2006226282.tif 000007
【図６】
2006226282.tif 000008
【図７】
2006226282.tif 000009
【図８】
2006226282.tif 000010
【図９】
2006226282.tif 000011
【図１０】
2006226282.tif 000012
【図１１】
2006226282.tif 000013
【図１２】
2006226282.tif 000014
【図１３】
2006226282.tif 000015
【図１４】
2006226282.tif 000016
【図１５】
2006226282.tif 000017
【図１６】
2006226282.tif 000018
【図１７】
2006226282.tif 000019
【図１８】
2006226282.tif 000020
【図１９】
2006226282.tif 000021
【図２０】
2006226282.tif 000022
【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
2006226282.tif 000027
【図２６】
2006226282.tif 000028
【図２７】
2006226282.tif 000029
【図２８】
2006226282.tif 000030
【図２９】
2006226282.tif 000031
【図３０】
2006226282.tif 000032
【図３１】
2006226282.tif 000033
【手続補正書】
【提出日】平成18年1月13日(2006.1.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
還元剤タンクの配管ユニットにおいて、
上面板となる伝熱部材は、各測定用配管が貫通する所定間隔で穿設されたグロメット孔と、このグロメット孔に嵌着されて前記測定用配管を挿入脱抜自在に配設するグロメットとを設けたことを特徴とする還元剤タンクの配管ユニット。
【請求項２】
側面板となる伝熱部材は、上側に位置する端縁部を内側に曲げて矩形状の平面部を形成したことを特徴とする請求項１記載の還元剤タンクの配管ユニット。
【請求項３】
還元剤タンクの配管ユニットを製造する方法において、還元剤温度管理用配管の底部に、上面板を固定し、平面形状がＬ字形に成形された２つの側面板を配管形状に沿って配設した後、前記還元剤温度管理用配管の底部に前記上面板と前記側面板とを溶接により仮止めし、その後に前記還元剤供給用配管を前記側面板により囲まれた内部に挿入して前記還元剤供給用配管と前記還元剤温度管理用配管とを適当箇所溶接により仮止めし、仮止め品に前記底面板の、曲面部を前記還元剤温度管理用配管の底部に沿わせて配置して溶接により仮止めした後、炉内ろう付けして前記還元剤温度管理用配管のタンク底部側の端部に前記上面板、前記側面板および前記底面板を一体的に固着したことを特徴とする還元剤タンクの配管ユニットの製造方法。
【請求項４】
前記還元剤温度管理用配管の底部を冶具にセットして上下の位置を決め、冶具にセットされた配管に前記上面板を固定し、その後に前記還元剤温度管理用配管の底部側の側面に前記平面形状がＬ字形に形成された２つの側面板を配管形状に沿って配設して前記還元剤温度管理用配管の底部を側方から押え、所定の位置を溶接により仮止めすることを特徴とする請求項３に記載された還元剤タンクの配管ユニットの製造方法。
【請求項５】
前記還元剤供給用配管を前記上面板の隅部から前記側面板により囲まれた内部に挿入し、前記還元剤供給用配管の下端部を前記還元剤温度管理用配管のタンク底部側に位置する配管の内側に配置して、前記還元剤供給用配管と前記還元剤温度管理用配管とを適当箇所溶接により仮止めすることを特徴とする請求項３に記載された還元剤タンクの配管ユニットの製造方法。
【請求項６】
前記還元剤温度管理用配管と前記還元剤供給用配管とのタンク底部近傍に上面板と側面板とを組み付けて上方と側方から押えた仮止め品を冶具から取り外し、前記底面板の、曲面部を前記還元剤温度管理用配管の底部に沿わせて配置するとともに前記還元剤供給用配管の還元剤吸引口と前記底面板に穿設されている孔との位置が合うように配置して溶接により仮止めすることを特徴とする請求項３に記載された還元剤タンクの配管ユニットの製造方法。
【請求項７】
前記配管ユニットのろう付け後、前記底面板に穿設された孔を介して前記還元剤供給用配管の還元剤吸引口に還元剤吸引口封止用メクラ栓を挿入し、前記還元剤供給用配管の気密試験を実施し、実施後に、還元剤吸引口封止用メクラ栓を前記底面板に穿設された孔から抜き出して前記還元剤供給用配管が還元剤を吸引できるようにし、その後前記底面板に穿設された孔に盲板を溶接して塞ぐことを特徴とする請求項３に記載された還元剤タンクの配管ユニットの製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車用排ガス浄化装置に用いられる還元剤タンクの配管ユニットおよびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ディーゼルエンジン用排ガス浄化装置では、排気管のＮＯｘ還元触媒配置部の入口側に尿素水を還元剤として噴霧する型式の浄化装置が開発されている。この浄化装置では、エンジンからの排ガスを排気管の途中に組み込まれたＮＯｘ触媒コンバータ内に収容されたＮＯｘ還元触媒の入口側又は入口側配管中に、還元剤として尿素水又は尿素水から生成されたアンモニアガスを噴射し、ＮＯｘを選択還元して、最終的に窒素ガスと水とに分解する（特許文献１〜６）。
【０００３】
このような働きをする浄化装置も細部については、各社各様であり、各社それぞれに工夫の跡が偲ばれる。例えば、尿素水の供給、保持に関しても、尿素粉末を尿素水タンクに供給して尿素粉末を水と攪拌混合するようにしたもの（特許文献２）があれば、ガソリンスタンド等の供給元から燃料タンクの側部に配置された尿素水タンクに尿素水を補充してもらうようにしたもの（特許文献３）もある。また、尿素水を尿素水タンクや供給配管に設けられたヒータにより適当な温度範囲に温度管理して供給するもの（特許文献１，６）があれば、尿素水からアンモニアガスを生成してアンモニアガスタンクに貯蔵し、そのアンモニアガスを排気管中に供給するもの（特許文献４）もあり、また複数の触媒を使用し、そのうちの選択的接触還元触媒の直前に尿素水又はアンモニア水溶液或いは液体アンモニアを噴霧して供給するようにしたもの（特許文献５）もある。
【０００４】
【特許文献１】特開2000−027627公報
【特許文献２】特開2002−166130公報
【特許文献３】特開2003−278532公報
【特許文献４】特開2004−108185公報
【特許文献５】特開2004−218475公報
【特許文献６】特開2004−270609公報
【０００５】
〔従来技術の問題点〕
従来におけるディーゼルエンジン用排ガス浄化装置に用いられる尿素水タンクでは、タンクの仕様は、使用車両に合わせて個別に設計製作されているため、多くの会社の多くの車種に合わせて設計されるから、多様な仕様の尿素水タンクが設計されることになり、多様な形態の尿素水タンクの製造が要求されている。そして、多種の仕様に応じるようにするため、外部に設けられる装置の影響が大きくなり、取り付けられる配管類の数およびその位置が異なることから、タンクの製造品種がさらに多くなる。
【０００６】
尿素水タンクの本体は、車載上の設置スペースの制約から、可能な限り幅の狭いものが要求されている。また、尿素水に腐食性はないが、加水分解により生じたアンモニアは強い腐食性を有するため、耐食性を考慮してタンク材質にはステンレス鋼を用いている。このため、通常の構造用鋼材に比較して線膨張係数が1.5倍高く、溶接による熱影響を受け易い。
【０００７】
また、寒冷地等において、外気温度が尿素水（液体還元剤）の凝固点以下になると、尿素水が凍結する場合があり、エンジンの始動には尿素水の解凍に係る時間が必要になり、始動時間が長くなる。このため、エンジンの始動を速くかつなめらかに始動させるためには、タンクの内部に、尿素水を供給し、尿素水供給時に空気を抜き、尿素水を温めて解凍し、解凍された尿素水を吸引し、余剰の尿素水を戻す尿素水系の配管と、水位センサー、濃度センサー等の尿素水の状態を調べる計測系配管とをタンク内に配設しなければならなくなる。しかし、多種の配管を作業性良く配設することは実務上意外と時間のかかる難しい作業であり、工数が増加する要因となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、従来の技術における前記問題点に鑑みて成されたものであり、これを解決するため具体的に設定した課題は、還元剤給入管、濃度計及び水位計の周囲の還元剤を短時間で解凍してエンジンの始動を速くかつ滑らかにするとともに、タンク内配管の工数を少なくして効率良く配管できるようにする還元剤タンクの配管ユニットおよびその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明における前記課題が効果的に解決される還元剤タンクの配管ユニットおよびその製造方法を特定するために、必要と認められる事項の全てを網羅して、具体的に構成された、課題解決手段を以下に示す。
還元剤タンクの配管ユニットに係る第１の課題解決手段は、還元剤タンクの配管ユニットにおいて、上面板となる伝熱部材は、各測定用配管が貫通する所定間隔で穿設されたグロメット孔と、このグロメット孔に嵌着されて前記測定用配管を挿入脱抜自在に配設するグロメットとを設けたことを特徴とするものである。
【００１０】
還元剤タンクの配管ユニットに係る第２の課題解決手段は、側面板となる伝熱部材は、上側に位置する端縁部を内側に曲げて矩形状の平面部を形成したことを特徴とする。
【００１１】
還元剤タンクの配管ユニットの製造方法に係る第１の課題解決手段は、還元剤タンクの配管ユニットを製造する方法において、還元剤温度管理用配管の底部に、上面板を固定し、平面形状がＬ字形に成形された２つの側面板を配管形状に沿って配設した後、前記還元剤温度管理用配管の底部に前記上面板と前記側面板とを溶接により仮止めし、その後に前記還元剤供給用配管を前記側面板により囲まれた内部に挿入して前記還元剤供給用配管と前記還元剤温度管理用配管とを適当箇所溶接により仮止めし、仮止め品に前記底面板の、曲面部を前記還元剤温度管理用配管の底部に沿わせて配置して溶接により仮止めした後、炉内ろう付けして前記還元剤温度管理用配管のタンク底部側の端部に前記上面板、前記側面板および前記底面板を一体的に固着したことを特徴とするものである。
【００１２】
還元剤タンクの配管ユニットの製造方法に係る第２の課題解決手段は、前記還元剤温度管理用配管の底部を冶具にセットして上下の位置を決め、冶具にセットされた配管に前記上面板を固定し、その後に前記還元剤温度管理用配管の底部側の側面に前記平面形状がＬ字形に形成された２つの側面板を配管形状に沿って配設して前記還元剤温度管理用配管の底部を側方から押え、所定の位置を溶接により仮止めすることを特徴とする。
【００１３】
還元剤タンクの配管ユニットの製造方法に係る第３の課題解決手段は、前記還元剤供給用配管を前記上面板の隅部から前記側面板により囲まれた内部に挿入し、前記還元剤供給用配管の下端部を前記還元剤温度管理用配管のタンク底部側に位置する配管の内側に配置して、前記還元剤供給用配管と前記還元剤温度管理用配管とを適当箇所溶接により仮止めすることを特徴とする。
【００１４】
還元剤タンクの配管ユニットの製造方法に係る第４の課題解決手段は、前記還元剤温度管理用配管と前記還元剤供給用配管とのタンク底部近傍に上面板と側面板とを組み付けて上方と側方から押えた仮止め品を冶具から取り外し、前記底面板の、曲面部を前記還元剤温度管理用配管の底部に沿わせて配置するとともに前記還元剤供給用配管の還元剤吸引口と前記底面板に穿設されている孔との位置が合うように配置して溶接により仮止めすることを特徴とする。
【００１５】
還元剤タンクの配管ユニットの製造方法に係る第５の課題解決手段は、前記配管ユニットのろう付け後、前記底面板に穿設された孔を介して前記還元剤供給用配管の還元剤吸引口に還元剤吸引口封止用メクラ栓を挿入し、前記還元剤供給用配管の気密試験を実施し、実施後に、還元剤吸引口封止用メクラ栓を前記底面板に穿設された孔から抜き出して前記還元剤供給用配管が還元剤を吸引できるようにし、その後前記底面板に穿設された孔に盲板を溶接して塞ぐことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明において、還元剤タンクの配管ユニットに係る第１の課題解決手段では、上面板のグロメット孔にグロメットを嵌着し、各測定用配管の先端部を挿通することにより、上面板を貫通して薄板材からなる薄板伝熱部の内部に各測定用配管が挿入され、各測定用配管とグロメット孔との間の漏止めを確保することができ、組付け作業時には、各測定用配管の蓋パネル取付箇所から上面板まで距離が長くとも、蓋パネル側の挿通孔の中心と上面板の挿通孔の中心との芯ずれを吸収することができ、還元剤の供給時には、凍結しない或いは解凍された還元剤を吸引することができ、しかも吸引時における還元剤の状態を常に計測することができる。
【００１７】
還元剤タンクの配管ユニットに係る第２の課題解決手段では、側面板に形成されている平面部に上面板を乗せることにより容易に位置決めでき、その後に仮止め溶接することにより容易に組み付けることができる。
【００１８】
還元剤タンクの配管ユニットの製造方法に係る第１の課題解決手段では、上面板と側面板とを先に還元剤温度管理用配管のタンク底部側の端部に仮止めした後、底面板を仮止めしてから炉内ろう付けしたことにより、配管相互の位置決めが容易となり、量産性の良い生産工程が構成できて、コストを低減することができる。
【００１９】
還元剤タンクの配管ユニットの製造方法に係る第２の課題解決手段では、冶具を用いて還元剤温度管理用配管を立設して上下位置を確定し、引き続き還元剤温度管理用配管の下端部の側面に側面板を配管の外周面にＬ字形の曲り部を沿わせて配置し、冶具により還元剤温度管理用配管の下端部とその外周に設けた側面板を押えて位置固定することができて、組付け寸法のバラツキを少なくし、以後の仮止め溶接等の作業を行っても組付け寸法を精度良く維持することができる。
【００２０】
還元剤タンクの配管ユニットの製造方法に係る第３の課題解決手段では、還元剤供給用配管が還元剤温度管理用配管の直近に配置され、還元剤吸引口が薄板の伝熱部材により囲い込んだ薄板伝熱部の内部に設けられ、還元剤温度管理用配管からの熱により炭素水吸引口から還元剤が吸引されてタンク外に出るまで保温することができ、還元剤を凍結させることなく供給することができる。
【００２１】
還元剤タンクの配管ユニットの製造方法に係る第４の課題解決手段では、底面板を還元剤温度管理用配管の曲りと還元剤供給用配管の還元剤吸引口の位置により位置指定して組付けることにより、底面板が精度良くかつ作業効率良く組み付けることができ、後工程の気密検査も作業効率を向上することができて、薄板伝熱部の製造を容易にするとともに製造時の作業効率を高め、製造コストを効果的に低減することができる。
【００２２】
還元剤タンクの配管ユニットの製造方法に係る第５の課題解決手段では、製造工程の途中で気密試験が組み込まれていても、途中の解体作業なく製造工程を進めることができ、製造効率を低下することなく気密試験を実施することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明における最良の実施形態を還元剤として尿素水を使用する場合について具体的に図示説明する。
なお、この実施形態は、発明の主旨をより良く理解できるようにするため具体的に説明するものであり、特に指定のない限り、発明内容を限定するものではない。
すなわち、以下の実施形態では使用する還元剤を尿素水としているが、例えばアンモニア水溶液或いは液体アンモニア等、他の還元剤でも適用可能である。
【００２４】
〔構成〕
この実施形態における尿素水タンク１０は、図１〜３に示すように、板金製箱体で、燃料タンクの側方に配置できるように側面の大きさを燃料タンクの側面断面の大きさと略同じ程度にするとともに必要な容積に応じた幅の直方体に形成し、正面１０ａの上部に円筒部材１１ａを貫通させた注入口１１を設け、上面１０ｂには各種配管を一括して挿入可能な開口１０ｃ（図６参照）を開設し、この開口１０ｃに被着する蓋パネル１２には配管組立部材としてユニット化したパイプアセンブリ１３を取り付け、パイプアセンブリ１３は蓋パネル１２を貫通して設ける各種配管を開口１０ｃから装入できるように近接してまとめ、各種配管の上端部を蓋パネル１２の上側に突出するとともに各種配管の主要部を蓋パネル１２の下側に突出して、外部配管の接続を容易にするとともに尿素水タンク１０への取付け作業を容易にする。
【００２５】
パイプアセンブリ１３として組み込まれるのは、図２〜４に示すように、識別センサー保護配管１４ａ（図８参照）を備えてタンク内の尿素水濃度が規定の濃度が維持されているか調べる識別センサー（濃度計）１４、水位センサー用配管１５ａ（図８参照）を備えて尿素水の水位が規定の範囲にあるか調べる水位センサー（水位計）１５、尿素水温度管理用配管１６ａ（図８参照）を備えて管内流体の熱により尿素水を温める解凍及び保温システム１６、および尿素水供給用配管１７ａと尿素水戻し用配管接続部１７ｂとエアー抜き用配管１７ｃとこのエアー抜き用配管１７ｃの上端部に接続して溢れた尿素水を外部に放水するホース１７ｄ（図３参照）とを備えた尿素水系配管１７等がある。
【００２６】
図３〜６に示すように、尿素水タンク１０の板金製箱体を形成する本体は、尿素水タンク１０の上面１０ｂには、パイプアセンブリ１３を装入するための開口１０ｃを設け、その開口１０ｃの周囲に肉厚部１０ｄを形成してパイプアセンブリ１３を組み込んでからパッキン１８を介して蓋パネル１２を肉厚部１０ｄに着脱自在に固着できるようにする。
また、下面には、ドレン孔１０ｅを設け、ナット又は中心部に同心的に孔を開けたボルトを溶接して、その箇所にパッキンを介してボルト又は袋ナットを盲蓋１９として螺合し、盲蓋１９を外すことによって排液可能にする。
【００２７】
さらに、尿素水タンク１０の側面板１０ｆには、バッフルプレート配設位置の中間部を縦列に略３等分する位置に、それぞれ深さが浅く、幅が広めで、縦長の形状になるように内面側へ凹ませて形成した凹み１０ｇ，…，１０ｇを設け、側面板１０ｆに凹凸を形成して剛性を高める。
【００２８】
尿素水タンク１０の内部には、中央部の上下位置に丸孔２０ａ，２０ａを穿設した各バッフルプレート２０，２０を、同方向に折り曲げた側端部２０ｂ，２０ｂを対向するように配置して、側端縁を側面板１０ｆに溶接して固着する。
尿素水タンク１０の外部では、側面板１０ｆの前方側の上端部には縦方向に長い液量確認用のレベルゲージ１０ｈを設け、上面１０ｂを形成する板材の背面側の上端部に横方向に延びる取手１０ｉを設けて、取付け作業および取外し作業を行なうときにタンクの扱いを容易にする。
【００２９】
パイプアセンブリ１３は、図７〜１０に示すように、識別センサー１４、水位センサー１５、解凍及び保温システム１６及び尿素水系配管１７等をまとめてユニット化したものであり、蓋パネル１２を貫通して下方へ垂下した各配管１４ａ，１５ａ，１６ａ，１７ａを、尿素水温度管理用配管１６ａの下端部で伝熱板となる薄板材４１により囲うことで箱状に形成した伝熱部４３により配管の下部を一体化する。
【００３０】
尿素水温度管理用配管１６ａの形状は、蓋パネル１２に設けられた配管接続部から所定位置まで位置調節しながら垂下し、その最下位でタンク奥行き方向へ水平になるように折曲し、それから垂直方向上方へ折曲して立ち上がり、所定高さでタンク厚み方向へ折曲して所定幅で配管が並ぶ位置で再度下方に折曲して立ち上がり位置と同一高さまで垂下し、その位置で水平方向戻り側に折曲してから垂直方向上方へ折曲して立ち上がり、蓋パネル１２に設けられた戻り側の配管接続部に接続するように位置調節して接続する形状に形成する。このうち、タンク厚み方向へ折曲した所定高さに立ち上げられた上端部では蓋パネル１２の下面から垂下した板状の支持部材１２ａに配管の外面を当接して固着することにより配管接続側と反対側の端部を不必要な動きをしないように支持する。
【００３１】
薄板材４１は、図１０〜１２に示すように、側面板４１ａ，４１ａ，４１ｂ，４１ｂと底面板４１ｃとを尿素水温度管理用配管１６ａにろう付けして放熱板として利用する。
上面板４１ｄは、四隅に尿素水温度管理用配管１６ａと嵌め合う円弧状の切欠き４１ｍ，…，４１ｍ（図２１参照）を設け、長手方向に所定間隔あけて２つのグロメット孔４１ｉを穿設して、伝熱板として利用する他に、２つのグロメット孔４１ｉにそれぞれ嵌め込んだグロメット４２，４２を介して各配管１４ａ，１５ａを位置決めする配管位置決め部材としても利用する。
【００３２】
底面板４１ｃは、一端部を配管の曲率に合わせて曲げ、他端部を平面のままにして、曲面部４１ｎを尿素水温度管理用配管１６ａの曲がりに沿わせて配置することにより位置決めを容易にできるように形成し、そして、尿素水供給用配管１７ａの尿素水吸引口１７ｅに対応した平面部の位置には吸引口に嵌合するためのメクラ栓（図示せず）が通過できる大きさの孔４１ｊ（メクラ栓通過用孔）を穿設して、ろう付け後に、尿素水供給用配管１７ａの尿素水吸引口１７ｅに孔４１ｊを介してメクラ栓を挿入し、尿素水供給用配管１７ａの気密検査ができるようにする。
【００３３】
短辺側の側面板４１ａと長辺側の側面板４１ｂとは、図１３，１４に示すように、１枚の板材を長さの異なる辺に合わせた長さを有する横幅になるように９０°折り曲げ、上端部は各側面板４１ａ，４１ｂの両端部を残して内側に９０°折り曲げ、直線的なフランジを上面板載置用の平面部４１ｋ，４１ｌとして成形することにより、一体化したヒータープレート４５，４５に形成する。
【００３４】
また、図１１に示すように、尿素水温度管理用配管１６ａと尿素水供給用配管１７ａとは、蓋パネル１２の直下の近傍でも小薄板材４１ｅ，４１ｆ，４１ｇをろう付けしてタンク上部でも凍結しないように配慮する。また、小薄板材４１ｅ，４１ｆ，４１ｇのろう付け前には、尿素水温度管理用配管１６ａと尿素水供給用配管１７ａとを仮止めするために、小薄板材４１ｇのろう付け位置の下側に位置する直線部に小薄板材４１ｈを溶接しておく。
【００３５】
解凍及び保温システム１６と尿素水系配管１７との蓋パネル１２の下方へ垂下した各配管１６ａ，１７ａは垂下途中の直線部をろう付けする。尿素水温度管理用配管１６ａは解凍用ヒータパイプ、尿素水供給用配管１７ａはタンク内の尿素水を吸引する尿素水供給パイプである。
この２つの配管１６ａ，１７ａはろう付けによって一体化されているため、尿素水温度管理用配管１６ａからの熱が尿素水供給用配管１７ａに効率良く伝達されて尿素水の解凍を速めるとともに所定温度に昇温して、尿素水の吸引供給を均一かつ確実に行なえるようにする。
【００３６】
識別センサー１４と水位センサー１５とのフランジ部下方へ垂下した各配管１４ａ，１５ａは、側面板４１ａ，４１ａ，４１ｂ，４１ｂと上面板４１ｄと底面板４１ｃとからなる薄板材４１の各部に直接接触しないように、上面板４１ｄに嵌め込まれたゴム製のグロメット４２，４２を介して位置決めする（図７，８参照）。
【００３７】
グロメット４２は、図１０，１５，１６に示すように、外周面４２ａと内周面４２ｂとが同心円となるように形成し、外周面４２ａには上面板４１ｄに穿設されたグロメット孔４１ｉに嵌め込む嵌着溝４２ｃを外周面４２ａから中心に向けて深くした幅の狭い溝として刻設し、内周側の端部は上面が下面側に向けて下がるほど縮径される逆円錐面を形成し、最小径の位置（内周面４２ｂの形成位置）からさらに下方に下がるに従い拡径する方向へ湾曲して厚みが略一定になるように小径側の先端部４２ｄを形成して、上方から円筒状の配管を貫通し易くあるいは引き抜き易くする。
【００３８】
パイプアセンブリ１３を含む尿素水タンク１０は、原則として、使用材料にはステンレス鋼を用い、配管同士のろう付け又は薄板材及び小薄板材のろう付けにはニッケルろうを用いるものとする。また、グロメット４２の材料は、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＲ）あるいはエチレンプロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ）を用いる。このうち、ＥＰＤＭがより好ましく用いられる。
【００３９】
〔製造〕
パイプアセンブリ１３の製造には、まず、冶具を用意する。
冶具５１は、図１７，１８に示すように、天板５２ａと底板５２ｂとの間の支柱５２ｃ，…，５２ｃからなる枠体５２と、天板５２ａと底板５２ｂとの間の支柱５２ｃ，…，５２ｃにそれぞれ上下動可能に設けた平板状の上部支持板５３および下部支持板５４とからなる小型の天井・床・支柱構造体を形成する。
【００４０】
上部支持板５３は、尿素水タンク１０の上面に設けられた開口１０ｃと同じ大きさの開口（図示せず）を開設し、この開口の周縁には蓋パネル１２を固定する長辺側クランプ５５ａと、短辺側クランプ５５ｂからなる蓋パネル抑え５５を配設する。
下部支持板５４には、尿素水温度管理用配管１６ａの配置位置を確定するための背面側ブロック５６ａと側面側ブロック５６ｂと配管支持ブロック５６ｃ，５６ｃと上面板４１ｄのグロメット孔を外嵌するための横断面が半月形に形成された上面板支持ブロック５６ｄ，５６ｄとからなる支持ブロック５６を配設する。
また、支持ブロック５６と短辺側の側面板４１ａ又は長辺側の側面板４１ｂとをそれぞれ独立に押圧することができるように、短辺側の側面板４１ａを抑える抑え板５７ａを備えた手動式クランプ５７を背面側ブロック５６ａ配設位置と反対側の端部に配置し、長辺側の側面板４１ｂを抑える大型の抑え板５８ａを備えた空気圧式クランプ５８を側面側ブロック５６ｂ配設位置と反対側の端部に配置する。
【００４１】
冶具５１にパイプアセンブリ１３を組み付けていくには、まず、上部支持板５３に蓋パネル１２を所定位置にセットして長辺側クランプ５５ａと短辺側クランプ５５ｂとを締め付け側に動作させて位置固定する。
固定された蓋パネル１２の尿素水温度管理用配管接続部に所定の形状に成形されている尿素水温度管理用配管１６ａの端部を接続して配管し、冶具５１の下部支持板５４に取り付けられた配管支持ブロック５６ｃ，５６ｃの両側部に形成された段差部に尿素水温度管理用配管１６ａの最下端を載置して蓋パネル１２から垂下した方の管を背面側ブロック５６ａに当接するとともに、側面側ブロック５６ｂに戻し側の管を当接し、さらに蓋パネル１２から垂下されている支持部材１２ａに戻し側の上端部を当接して位置決めし、さらに手動式クランプ５７の抑え板５７ａと空気圧式クランプ５８の抑え板５８ａとをそれぞれ側面板４１ａ，４１ｂに当接する方向へ移動し、押圧して、位置固定する。
【００４２】
次に、図１９，２０に示すように、側面板４１ａ，４１ｂを一体化したヒータープレート４５，４５を各ブロック５６ａ，５６ｂと尿素水温度管理用配管１６ａとの間にそれぞれ長短一辺を挿入して２つのヒータープレート４５，４５により尿素水温度管理用配管１６ａのタンク下端部に配置される部分の側面を囲み、各ヒータープレート４５，４５のブロックと配管の間に挟まれない方の各辺を、それぞれ抑え板５７ａ，５８ａを手動或いは空気圧動作により押圧方向に移動することにより、各ヒータープレート４５，４５を尿素水温度管理用配管１６ａ側に押圧して位置決めする。
位置決め後、尿素水温度管理用配管１６ａとヒータープレート４５との間を点付け溶接により適当箇所仮止めする。
【００４３】
その後、蓋パネル１２の尿素水供給用配管接続部に所定の形状に成形されている尿素水供給用配管１７ａの上端をセットし、パネル下側の配管を尿素水温度管理用配管１６ａおよびヒータープレート４５に沿わせて配管するとともに、下端部を尿素水温度管理用配管１６ａの下端側の配置位置の内側に配置して、尿素水温度管理用配管１６ａと尿素水供給用配管１７ａとの配管同士を点付け溶接により適当箇所仮止めして固定する。
【００４４】
ヒータープレート４５すなわち側面板４１ａ，４１ｂおよび尿素水供給用配管１７ａを仮止めした後、図２１に示すように、上面板支持ブロック５６ｄ，５６ｄに上面板４１ｄの各グロメット孔４１ｉ，４１ｉを挿入するとともに、各ヒータープレート４５，４５に形成された平面部４１ｋ，４１ｌに上面板４１ｄを載置し、上面板４１ｄをヒータープレート４５に点付け溶接により適当箇所仮止めして位置固定する。
【００４５】
上面板仮止め後、各ヒータープレート４５，４５と上面板４１ｄと尿素水温度管理用配管１６ａと尿素水供給用配管１７ａとを組み合せたものを冶具５１から取り外し、図２２に示すように、上下反転してヒータープレート仮止め部分の底面を上面にして、尿素水温度管理用配管１６ａの下端（底面）側形状に沿わせて底面板４１ｃを載せ、尿素水供給用配管１７ａの尿素水吸引口１７ｅと底面板４１ｃに穿設された孔４１ｊとの位置が合うように配置して位置決めし、点付け溶接により適当箇所仮止めする。
その後、各配管、各ヒータープレート４５，４５、上面板４１ｄ、底面板４１ｃとの間の接触部をニッケルろうで埋めることができるようにろう材を塗布し、真空炉にて一体ろう付けして、薄板材４１を用いて箱形形状に形成された伝熱部４３を尿素水温度管理用配管１６ａの下端部に一体に形成する（図１２参照）。
【００４６】
各配管と薄板材とのろう付け後に、尿素水供給用配管１７ａの尿素水吸引口１７ｅに、孔４１ｊを介して、メクラ栓を挿入して尿素水供給用配管１７ａの気密試験ができるようにし、気密試験により検査して、溶接の仮付け及びろう付けが所定どおりに行われて、貫通した傷のない配管であることを確認する。
また、尿素水温度管理用配管１６ａの一端を閉じ、他端から圧力をかけて、尿素水温度管理用配管１６ａの気密試験をして、溶接の仮付け及びろう付けが所定どおりに行われて、貫通した傷のない配管であることを検査し確認する。
ろう付け後の気密試験終了後、尿素水供給用配管１７ａの吸引口よりメクラ栓を抜き、孔４１ｊを介してメクラ栓を除去してから、図２３に示すように、底面板４１ｃに穿設された孔４１ｊに円板状の盲板４４を点溶接して孔４１ｊを封じる。
【００４７】
薄板材４１の側面板４１ａ，４１ｂと、上面板４１ｄと、底面板４１ｃとを箱形形状に形成して、尿素水温度管理用配管１６ａの下端部を囲繞した伝熱部４３を形成した後、上下を元に戻して蓋パネル１２を上方にし、放熱部形成側を下方にして、使用状態と同じ向きにする。それから、図２４に示すように、上面板４１ｄに穿設された各グロメット孔４１ｉ，４１ｉにそれぞれグロメット４２，４２を嵌め込み、識別センサー保護配管１４ａと水位センサー用配管１５ａとの先端部を、蓋パネル１２側から上面板４１ｄに嵌め込まれたグロメット４２に挿通し、伝熱部４３の中に各配管先端部を挿入する。
【００４８】
グロメット４２は、中央部が上面から下面側に向けて下がるほど縮径される逆円錐面を形成し、最小径の位置（内周面４２ｂの形成位置）からさらに下方に下がるに従い拡径する方向へ湾曲して厚みが略一定になるように小径側の先端部４２ｄを形成して、上方から円筒状の配管を貫通し易くし、あるいは引き抜き易く形成しているから、識別センサー保護配管１４ａと水位センサー用配管１５ａとの挿通、脱抜が容易になり、伝熱部４３への組み付けが容易にできる。
【００４９】
〔作用効果〕
このように、蓋パネル１２にパイプアセンブリ１３をユニット化して取り付けたことにより、タンク上面に形成された開口１０ｃにパイプアセンブリ１３の下部を挿入し、開口１０ｃの周辺に形成された肉厚部１０ｄにねじ又はボルト等の締結部品を用いて蓋パネル１２を固着すると、各配管が所定の位置に配置され尿素水タンク１０が組み立てられる。
このため、パイプアセンブリ１３を取り付けた蓋パネル１２をタンクの上面から開口１０ｃに取り付けるだけで、尿素水タンク１０を組み立てることができ、個々に配管を取り付けていた従来の製造方法に比較して、作業性が良くなり、生産性が向上する。
【００５０】
尿素水温度管理用配管１６ａと尿素水供給用配管１７ａとをろう付けして、尿素水温度管理用配管１６ａから尿素水供給用配管１７ａに熱を伝達し、尿素水供給用配管１７ａを昇温するとともに周辺の尿素水を温めることにより、尿素水の供給を円滑に行なわせることができ、低温時に凍結や粘性の増加等の影響により尿素水の供給を妨げ或いは不均質にすることを回避できるようにする。
さらに蓋パネル１２の直下の近傍でも、尿素水温度管理用配管１６ａと尿素水供給用配管１７ａとは小薄板材４１ｅ，４１ｆ，４１ｇをろう付けして、タンク上部でも配管同士の熱伝達を高め、配管周辺の尿素水に放熱して尿素水が凍結しないようにしたことにより、尿素水の吸引供給を確実にすることができる。
【００５１】
尿素水温度管理用配管１６ａのタンク底部に配置される部分に伝熱板となる薄板材を取り付けて、薄板材によりパイプアセンブリ１３の下端部を包囲したことによって、各配管を一体に纏めることができるとともに尿素水吸引口１７ｅの近傍を温めて尿素水の凍結を防止でき、尿素水の吸引を支障無く行なえるようにすることができ、さらに各センサーの周辺を保温して測定の信頼性を向上することができる。
識別センサー保護配管１４ａと水位センサー用配管１５ａとの下端部はグロメット４２を介して上面板４１ｄに抜き差し可能に嵌め込むことができ、位置固定が容易になるとともに薄板材４１と各配管１４ａ，１５ａとが直接接触することが避けられ、金属同士の接触を防止できるとともに振れ止めにもなり、測定装置の耐久性および測定の信頼性を向上することができる。
【００５２】
パイプアセンブリ１３では、蓋パネル１２に尿素水温度管理用配管１６ａ、尿素水供給用配管１７ａ、識別センサー保護配管１４ａ、水位センサー用配管１５ａ等の各種配管をまとめて固着したことにより、タンク本体の上面に蓋パネル１２を取り付けるだけでタンク内配管を所定の位置に効率良く配管することができ、また、尿素水吸引口１７ｅ、濃度計及び水位計の検出部の周囲を伝熱部４３で包囲したことにより、尿素水温度管理用配管１６ａからの熱を伝熱部４３の内部に閉じ込め、伝熱部４３の内部（尿素水吸引口１７ｅ、濃度計及び水位計の検出部の周囲）の尿素水を効率的に解凍し、エンジン始動後には短時間で排気浄化装置としての機能を発揮することができる。
【００５３】
また、パイプアセンブリ１３では、尿素水温度管理用配管１６ａからの熱が小薄板材４１ｅ〜４１ｈを介して尿素水供給用配管１７ａに伝達され、尿素水を凍結させることなく供給することができる。
また、パイプアセンブリ１３では、薄板材４１を成形した上面板４１ｄと、底面板４１ｃと、短辺側の側面板４１ａと長辺側の側面板４１ｂとを一体にしてＬ字形の平面形状に形成された２つのヒータープレート４５，４５とを用い、２つのヒータープレート４５，４５を先に取り付けた後、上面板４１ｄと底面板４１ｃを順に取り付けて伝熱部４３を形成したことにより、薄板材４１を箱形に容易に組み付けることができる。
また、パイプアセンブリ１３では、上面板４１ｄの各グロメット孔４１ｉ，４１ｉに嵌着したグロメット４２に各測定用配管の先端部を挿通することにより、上面板４１ｄを貫通して薄板材４１からなる伝熱部４３の内部に各測定用配管が挿入され、尿素水の供給時には、常に、凍結していない状態の尿素水を吸引することができるとともに吸引時における尿素水の状態を計測して監視することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施形態における尿素水タンクを示す斜視図である。
【図２】同上尿素水タンクを示す正面図である。
【図３】同上尿素水タンクを示す側面図である。
【図４】同上尿素水タンクを示す平面図である。
【図５】図３におけるＡ部の拡大断面図である。
【図６】同上尿素水タンク本体を示す平面図である。
【図７】同上尿素水タンクのパイプアセンブリを示す正面図である。
【図８】同上尿素水タンクのパイプアセンブリを示す側面図である。
【図９】同上尿素水タンクのパイプアセンブリを示す平面図である。
【図１０】図８におけるＦ−Ｆ線で示す拡大断面説明図である。
【図１１】同上尿素水タンクのパイプアセンブリのタンク内上部に位置する配管にろう付けされた小薄板材を示す拡大斜視図である。
【図１２】同上尿素水タンクのパイプアセンブリの下端部にろう付けされた薄板材を示す拡大斜視図である。
【図１３】同上薄板材の側面板を示す拡大斜視図である。
【図１４】同上薄板材の他方の側面板を示す拡大斜視図である。
【図１５】同上尿素水タンクのパイプアセンブリに使用されるグロメットを示す縦断面図である。
【図１６】同上尿素水タンクのパイプアセンブリに使用されるグロメットを示す底面図である。
【図１７】同上パイプアセンブリの製造に使用される配管支持冶具に尿素水温度管理用配管をセットした状態を示す側面説明図である。
【図１８】同上パイプアセンブリの製造における側面板をセットする前の状態を示す図１８におけるＡ矢視図（平面図）である。
【図１９】同上パイプアセンブリの製造に使用される配管支持冶具に尿素水供給用配管をセットした状態を示す側面説明図である。
【図２０】同上パイプアセンブリの製造における側面板をセットした状態を冶具の操作とともに示す図１９におけるＡ矢視図（平面図）である。
【図２１】同上パイプアセンブリの製造における上面板をセットする作業を示す平面説明図である。
【図２２】同上パイプアセンブリの製造における底面板をセットする作業を示す斜視説明図である。
【図２３】同上底面板にキャップを固着する状態を示す斜視説明図である。
【図２４】同上パイプアセンブリの製造における水位センサー用配管をグロメットに挿入してセットする状態を示す説明図であり、（Ａ）はセット前の状態を示す部分断面側面図、（Ｂ）はセット状態を示す部分断面側面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１０  尿素水タンク（還元剤タンク）
１０ａ  正面
１０ｂ  上面
１０ｃ  開口
１０ｄ  肉厚部
１０ｅ  ドレン孔
１０ｆ  側面板
１０ｇ  凹み
１０ｈ  （液量確認用）レベルゲージ
１１  注入口
１１ａ  円筒部材
１２  蓋パネル
１２ａ  （尿素水温度管理用配管）支持部材
１３  パイプアセンブリ（配管組立部材）
１４  識別センサー
１４ａ  識別センサー保護配管
１５  水位センサー
１５ａ  水位センサー用配管
１６  解凍及び保温システム
１６ａ  尿素水温度管理用配管（還元剤温度管理用配管）
１７  尿素水系配管（還元剤系配管）
１７ａ  尿素水供給用配管（還元剤供給用配管）
１７ｂ  尿素水戻し用配管接続部（還元剤戻し用配管接続部）
１７ｃ  エアー抜き用配管
１７ｄ  ホース
１７ｅ  尿素水吸引口（還元剤吸引口）
１８  パッキン
１９  盲蓋
２０  バッフルプレート
２０ａ  丸孔
２０ｂ  側端部
４１  薄板材（放熱板）
４１ａ，４１ｂ  側面板
４１ｃ  底面板
４１ｄ  上面板
４１ｅ，４１ｆ，４１ｇ，４１ｈ  小薄板材
４１ｉ  グロメット孔
４１ｊ  孔（メクラ栓通過用孔）
４１ｋ，４１ｌ  （上面板載置用）平面部
４１ｍ  （円弧状の）切欠き
４１ｎ  曲面部
４２  グロメット
４２ａ  外周面
４２ｂ  内周面
４２ｃ  嵌着溝
４２ｄ  （小径側の）先端部
４３  伝熱部
４４  盲板
４５  ヒータープレート
５１  冶具
５２  枠体
５２ａ  天板
５２ｂ  底板
５２ｃ  支柱
５３  上部支持板
５４  下部支持板
５５  蓋パネル抑え
５５ａ  長辺側クランプ
５５ｂ  短辺側クランプ
５６  支持ブロック
５６ａ  背面側ブロック
５６ｂ  側面側ブロック
５６ｃ  配管支持ブロック
５６ｄ  上面板支持ブロック
５７  手動式クランプ
５７ａ  抑え板
５８  空気圧式クランプ
５８ａ  抑え板
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2006226282.tif 000049
【図１７】
2006226282.tif 000050
【図１８】
2006226282.tif 000051
【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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