(57)【要約】【課題】  作業者がパンチホルダを持ち上げることなく、パンチホルダの姿勢を変更できて、パンチの交換が簡単に行えるパンチ交換用治具を提供する。【解決手段】  パンチが下面から着脱可能に取付けられたパンチホルダ１を、パンチの交換作業のために保持して姿勢変更する治具である。基台３４に起倒回動自在に設置されて起立姿勢で前方からパンチホルダ１を縦向き姿勢に装着可能であり倒れ回動によってパンチホルダ１を横向き姿勢に変更可能なパンチホルダ反転部材３１を設ける。パンチホルダ１が上面に載置可能でパンチホルダ反転部材３１に対して前後に進退自在に設置され上面のパンチホルダ１を進出位置でパンチホルダ反転部材３１に装着するスライドテーブル３２を設ける。スライドテーブル３２を載せて昇降させる上下シフト手段３３を設ける。【選択図】        図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下面の着脱作業部からパンチおよびストリッパが着脱可能に取付けられたパンチホルダを、パンチの交換作業のために保持して姿勢変更するパンチ交換用治具であって、基台に起倒回動自在に設置されて起立姿勢で前方からパンチホルダを縦向き姿勢に装着可能であり倒れ回動によって前記パンチホルダを横向き姿勢に変更可能なパンチホルダ反転部材と、パンチホルダが上面に載置可能で前記パンチホルダ反転部材に対して前後に進退自在に設置され上面のパンチホルダを進出位置でパンチホルダ反転部材に装着し、退避位置でパンチホルダから離すスライドテーブルとを備えたパンチ交換用治具。
【請求項２】
前記スライドテーブルを載せて上下方向にシフトさせる上下シフト手段を設け、前記パンチホルダ反転部材は、前記パンチホルダを装着する手段として前記パンチホルダの首部を係止する係止部を有し、前記上下シフト手段は、前記係止部によるパンチホルダの係止状態において、前記パンチホルダ反転部材が起立回動するときに前記パンチホルダがスライドテーブルと干渉することを回避する旋回領域を、下降シフトにより確保するものとした請求項１記載のパンチ交換用治具。
【請求項３】
前記パンチホルダは、縦向きにキーまたはキー溝が設けられ、前記パンチホルダ反転部材は、前記パンチホルダのキーまたはキー溝に係合してパンチホルダを回り止めする回転規制手段を有するものとした請求項１または請求項２記載のパンチ交換用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、パンチホルダに対してパンチを交換するときにパンチホルダを姿勢変更可能に支持するパンチ交換用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
タレットパンチプレス等に用いられるパンチは、パンチホルダを介してタレット等に設置される。パンチホルダは、共通の構成のものに、種々の孔形状用のパンチが交換可能に装着される。図１０はそのパンチホルダの一例を示す。
【０００３】
パンチホルダ１は、パンチ２が下面から挿脱可能とされ、上端から，吊りボルト３を挿入してパンチ２にねじ込むことで、パンチホルダ１に取付けられる。詳しくは、パンチホルダ１は、ホルダ本体１Ａとこのホルダ本体１Ａの内径孔内に上下動自在に嵌合するホルダ上部材１Ｂとを有する。パンチ２はホルダ本体１ａの内径孔の小径となった下部に昇降自在に嵌合し、ホルダ上部材１Ｂに、このホルダ上部材１Ｂの中心を貫通する吊りボルト３により結合される。パンチ２は、ホルダ本体１Ａの内径孔の下端開口からなる着脱作業部１Ａａから着脱可能である。ホルダ本体１Ａの下端にはパンチ２の外周に位置する環状のストリッパ４がボルト等の止め具５により取付けられる。ホルダ上部材１Ｂは、ホルダ本体１Ａ内の復帰ばね６により上昇付勢され、ホルダ本体１Ａの上面に止め具７で取付けられた上蓋８により上昇端が規制される。ホルダ上部材１Ｂは、上端に頭部１ａを有し、頭部１ａの下方に括れ形状の首部１ｂを有している。ホルダ本体１Ａには、外周にキー９が取付けられ、またパンチ２に対する回り止めピン１０が内部に半径方向に伸びて設けられている。
【０００４】
同図のパンチホルダ１は、タレット（図示せず）の工具支持孔に昇降自在に嵌合し、頭部１ａに係合するラム（図示せず）が昇降することにより、パンチホルダ１の全体が昇降させられる。ストリッパ４がワークに当たった後は、ホルダ本体１Ａに対してホルダ上部材１Ｂとパンチ２のみが下降を続け、ワークに穿孔を行う。
【０００５】
従来、このような構成のパンチホルダ１において、パンチホルダ１のパンチ２を交換する際は、タレットパンチプレスに付設された作業台上で、手作業により行っていた。パンチ２を交換するには、パンチホルダ１の底面に取付けられているストリッパ４を取り外す必要がある。ストリッパ４は、底面に位置するため、これを取り外すため、一度、パンチホルダ１を手作業で横向きとするか、または１８０°回転させていた。
【特許文献１】実開昭６０−８４１２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように、パンチ２の交換には、パンチホルダ１の底部のストリッパ４を外すことが必要で、パンチホルダ１の姿勢を変える必要があるため、時間のかかる作業となっていた。パンチホルダ１は、重量物であり、またグリース等の油が付着しているため、これを手作業で横向けたり反転させたりすることは、腕力を必要とする厳しい作業であった。
【０００７】
この発明は、作業者がパンチホルダを持ち上げることなく、パンチホルダの姿勢を変更できて、パンチの交換が簡単に行えるパンチ交換用治具を提供することである。
この発明の本体の目的は、パンチホルダが干渉することなく円滑に姿勢変更できるようにすることである。
この発明のさらに他の目的は、パンチホルダの円周方向の角度を規制できて、パンチの交換をより一層容易にできるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明のパンチ交換用治具は、下面の着脱作業部からパンチおよびストリッパが着脱可能に取付けられたパンチホルダを、パンチの交換作業のために保持して姿勢変更するパンチ交換用治具であって、基台に起倒回動自在に設置されて起立姿勢で前方からパンチホルダを縦向き姿勢に装着可能であり倒れ回動によって前記パンチホルダを横向き姿勢に変更可能なパンチホルダ反転部材と、パンチホルダが上面に載置可能で前記パンチホルダ反転部材に対して前後に進退自在に設置され上面のパンチホルダを進出位置でパンチホルダ反転部材に装着し、退避位置でパンチホルダから離すスライドテーブルとを備えたものである。
【０００９】
この構成によると、スライドテーブルにパンチホルダを縦向き姿勢で載せ、スライドテーブルをパンチホルダ反転部材側へ進出させることで、スライドテーブル上のパンチホルダがパンチホルダ反転部材に装着される。この後、パンチホルダ反転部材を倒れ姿勢とすることにより、パンチホルダ反転部材に装着状態のパンチホルダが横向き姿勢となる。この横向き姿勢の状態で、パンチホルダに対するパンチの交換作業を行う。
このため、作業者がパンチホルダを持ち上げることなく、パンチホルダを横向き姿勢とすることができる。したがって、大きな力を使うことが不要であり、パンチの交換作業を簡単に行うことができる。
【００１０】
この発明において、前記スライドテーブルを載せて上下方向にシフトさせる上下シフト手段を設けても良い。前記パンチホルダ反転部材は、前記パンチホルダを装着する手段として前記パンチホルダの首部を係止する係止部を有するものとする。この場合に、前記上下シフト手段は、前記係止部によるパンチホルダの係止状態において、前記パンチホルダ反転部材が起れ回動するときに前記パンチホルダがスライドテーブルと干渉することを回避する旋回領域を、下降シフトにより確保するものとする。
スライドテーブルからパンチホルダ反転部材にパンチホルダを装着したときに、パンチホルダがスライドテーブルに載ったままでは、パンチホルダの底面がスライドテーブルと干渉して、パンチホルダ反転部材による姿勢変更が行い難い。上記のように上下シフト手段を設け、旋回領域を確保することで、パンチホルダがスライドテーブルに干渉することなくパンチホルダ反転部材によるパンチホルダの姿勢変更が行える。
【００１１】
また、この発明において、前記パンチホルダは、縦向きにキーまたはキー溝が設けられ、前記パンチホルダ反転部材は、前記パンチホルダのキーまたはキー溝に係合してパンチホルダを回り止めする回転規制手段を有するものとしても良い。
パンチが非円形孔の加工用のものである場合、パンチホルダに対するパンチの円周方向の位置を一定にして取付ける必要がある。このような場合に、パンチホルダ反転部材に対するパンチホルダの円周方向の角度が定まらないと、パンチの取付作業が行い難い。上記のように、パンチホルダのキーまたはキー溝を利用し、これに係合する回転規制手段を設けた場合は、パンチホルダの円周方向の角度が定まり、非円形孔の加工用のパンチであっても、取付作業が正しく容易に行える。回転規制手段は、パンチホルダのキーまたはキー溝に係合するものとしたため、簡単な構成のもので済む。
【発明の効果】
【００１２】
この発明のパンチ交換用治具は、下面の着脱作業部からパンチおよびストリッパが着脱可能に取付けられたパンチホルダを、パンチの交換作業のために保持して姿勢変更するパンチ交換用治具であって、基台に起倒回動自在に設置されて起立姿勢で前方からパンチホルダを縦向き姿勢に装着可能であり倒れ回動によって前記パンチホルダを横向き姿勢に変更可能なパンチホルダ反転部材と、パンチホルダが上面に載置可能で前記パンチホルダ反転部材に対して前後に進退自在に設置され上面のパンチホルダを進出位置でパンチホルダ反転部材に装着し、退避位置でパンチホルダから離すスライドテーブルとを備えたものであるため、作業者がパンチホルダを持ち上げることなく、パンチホルダの姿勢を変更できて、パンチの交換を簡単に行うことができる。
【００１３】
前記スライドテーブルを載せて上下方向にシフトさせる上下シフト手段を設け、前記パンチホルダ反転部材は、前記パンチホルダを装着する手段として前記パンチホルダの首部を係止する係止部を有し、前記上下シフト手段は、前記係止部によるパンチホルダの係止状態において、前記パンチホルダ反転部材が起れ回動するときに前記パンチホルダがスライドテーブルと干渉することを回避する旋回領域を、下降シフトにより確保するものとした場合は、パンチホルダが干渉することなく円滑に姿勢変更が行える。
【００１４】
前記パンチホルダが、縦向きにキーまたはキー溝が設けられ、前記パンチホルダ反転部材が、前記パンチホルダのキーまたはキー溝に係合してパンチホルダを回り止めする回転規制手段を有するものである場合は、パンチホルダの円周方向の角度が規制できて、パンチの交換をより一層容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
この発明の一実施形態を図１ないし図１０と共に説明する。図１はパンチプレスの全体を示す斜視図であり、機体カバーで覆われたプレス機本体１１に、所定のパンチ位置Ｐでラム１２を昇降させるパンチ駆動機構１３と、テーブル１４上で板材ワークＷを直交２軸（Ｘ軸，Ｙ軸）方向に移動させるワーク移動機構１５とが設けられている。上記プレス機本体１１には、図２のように上下一対のタレット１６，１７が同心位置で水平旋回自在に設置され、上タレット１６の円周方向複数箇所に設けられた工具設置孔１８にパンチホルダ１が昇降自在に設置されている。パンチホルダ１は、図１０と共に前述した構成のものであり、パンチ２が取付けられている。図２において、下タレット１７には、各パンチホルダ１と対応して、ダイ１９を取付けたダイホルダ２０が設置されている。
【００１６】
図１に示すように、プレス機本体１１の側部に、パンチ交換用治具２１と、その上方に位置するパンチホルダ運搬具２２とが設置されている。パンチ交換用治具２１は、パンチホルダ１をパンチ交換作業のために保持して姿勢変更する治具である。パンチホルダ運搬具２２は、タレット１６とパンチ交換用治具２１との間でパンチホルダ１を運搬する道具である。プレス機本体１１を覆う機体カバーには、扉開き状態でパンチホルダ運搬具２２をタレット１６の上方まで進入させる開閉扉２３が設けられている。上記パンチ交換用治具２１とパンチホルダ運搬具２２とでパンチ交換装置６０が構成される。
【００１７】
パンチホルダ運搬具２２は、図３に示すように、プレス機本体１１の側面に支持部材２４を介して水平旋回自在に設けられた旋回アーム２５と、この旋回アーム２５に上端が吊り下げられた垂下アーム２６とを有している。垂下アーム２６は、旋回アーム２５に対して旋回アーム２５の長さ方向に進退自在で、かつ垂下アーム２６の軸心回りに回転可能に設置されている。垂下アーム２６は、下端にパンチホルダ１を着脱可能に保持するチャック２７を有し、中間に流体圧シリンダ２８を有している。パンチホルダ運搬具２２の旋回アーム２５の旋回、垂下アーム２６の進退および回転は、作業者の手による力で動かすものとされ、チャック２７の昇降は、作業者のスイッチ操作による流体圧シリンダ２８の駆動によって行われる。チャック２７の開閉は、手動の操作、またはスイッチ操作で行われる。
【００１８】
図４ないし図７はパンチ交換用治具２１を示す。図７に概略を示すように、パンチ交換用治具２１は、パンチホルダ反転部材３１と、スライドテーブル３２と、上下シフト手段３３とを有する。
【００１９】
パンチホルダ反転部材３１は、両側部で基台３４に支持部材３５を介して水平軸心Ｏ回りに起倒回動自在に設置されている。パンチホルダ反転部材３１の回動範囲は、起立姿勢と後方へ倒れた横向き姿勢との間であり、これら起立姿勢と横向き姿勢でパンチホルダ反転部材３１に当接してそれ以上のパンチホルダ反転部材３１の回動を止めるストッパ３７（図４）が基台３４に設けられている。ストッパ３７は、上記起立姿勢および横向き姿勢でそれぞれパンチホルダ反転部材３１に当接する２つを設けても良い。パンチホルダ反転部材３１と基台３４との間には、パンチホルダ反転部材３１の急激な回動を阻止するダンパ３８が設けられている。パンチホルダ反転部材３１の前側には、反転動作を手で行わせるための把手４０が設けられている。
【００２０】
パンチホルダ反転部材３１は、上面板３１ａと、両側の側板３１ｂと、背面板３１ｃとを有し、上面板３１ａの幅方向の中央に、パンチホルダ１に対する係止部となる係止スリット３６（図７）が設けられている。係止スリット３６は、パンチホルダ１の首部１ｂ（図１０）を挿通させて上面の縁部にパンチホルダ１の頭部１ａが載るように係止するものである。パンチホルダ１の首部１ｂは、図５の例のように、丸軸の両側の側面を平坦面とした非円形断面形状のものとされるか、円形断面形状のものとされている。
首部１ｂが円形断面形状の場合、係止スリット３６ではパンチホルダ反転部材３１に対するパンチホルダ１の円周方向の位置が定まらない。このため、パンチホルダ反転部材３１の背面板３１ｃには、パンチホルダ１に設けられたキー溝１ｃに係合してパンチホルダ１の円周方向の位置を規制する突起状の回転規制手段３９が設けられている。回転規制手段３９は、パンチホルダ１に設けられたキー９（図１０）に係合する溝形のものであっても良い。
【００２１】
スライドテーブル３２は、パンチホルダ１が上面に載置可能でパンチホルダ反転部材３１に対して前後に進退自在に設置され、この進退によりパンチホルダ反転部材３１に対するパンチホルダ１の出し入れを行うものである。スライドテーブル３２は両側にガイドローラ４１を有していて、上下シフト手段３３の昇降テーブル４２上に上記ガイドローラ４１で前後移動自在に載せられている。スライドテーブル３２にはスライド動作させるための把手４３が設けられ、また上面にはパンチホルダ１の脱落を防止するホルダ規制ガイド４４，４５が前後設けられている。後方のボルダ規制ガイド４５は円弧状に設けられ、前方のホルダ規制ガイド４４は直柱状に設けられている。この直柱状のホルダ規制ガイド４４は、スライドテーブル３２の前進状態でパンチホルダ反転部材３１の背面板３１ｃに干渉する位置にあるため、背面板３１にはホルダ規制ガイド４４を通過させるスリット状の切欠４６（図６）が設けられている。
また、スライドテーブル３２は、上下シフト手段３３の昇降テーブル４２に対して幅方向の位置規制および外れ防止のために、昇降テーブル４２に設けられた前後方向に伸びるガイドスリット（図示せず）内に係合する被案内部材４７が設けられている。
【００２２】
図７に示すように、上下シフト手段３３は、昇降テーブル４２を複数（図示の例では４つ）の昇降ガイド４８で昇降自在に支持し、昇降テーブル４２をカム機構４９により昇降させるシフト操作部材５０を設けたものである。シフト操作部材５０は、基台３４に対して前後移動自在に設置されている。
昇降ガイド４８は、昇降テーブル４２の下面に突出したガイドロッド４８ａと、このガイドロッド４８ａを昇降自在に支持した直動転がり軸受４８ｂとで構成される。各直動転がり軸受４８ｂは、基台３４に設置されている。
【００２３】
シフト操作部材５０は、昇降テーブル４２の左右に位置して設けられた一対のカム板５０ａと、これらカム板５０ａの前端を連結した把手５０ｂとを有する。左右のカム板５０ａは、昇降テーブル４２の左右の前後２か所に設けられたカムフォロア４９ｂにそれぞれ係合するスリット状のカム溝４９ａが設けられている。前後のカム溝４９ａは、図４のように前後に緩く傾斜した傾斜部分と、その傾斜部分の両端から水平に伸びる部分とを有する形状とされている。前後のカム溝４９ａは互いに同じ形状である。
基台３４に対する両側のカム板５０の前後移動自在な案内は、図６のようにカム板５０に設けられたガイドローラ５１が、基台３４に設けられた前後方向のレール部３４ａ上を転動することで行われる。レール部３４ａは板状の部材からなる。
【００２４】
図７に示すように、昇降テーブル４２には、パンチホルダ反転部材３１に支持された状態のパンチホルダ１の直下に位置して、パンチホルダ１のパンチ２を落下により通過させる落下孔５２が設けてある。落下孔５２は、スライドテーブル３２を手前側にスライドさせた状態ではスライドテーブル３２が被さらず、開放状態となる。また、落下孔５２の下方には、図９（Ｂ）に示すように、パンチホルダ反転部材３１に支持状態のパンチホルダ１から落下したパンチ２を受けるパンチ受けボックス５３が配置されている。パンチ受けボックス５３は、ガイド（図示せず）を介して同図に鎖線で示すように前方へ引出し可能なように、基台３４に設置されている。
【００２５】
上記構成のパンチ交換用治具２１を用いたパンチ交換方法を説明する。図１の開閉扉２３を開けた状態で、上タレット１６上の開閉扉２３内に位置するパンチホルダ１を、パンチホルダ運搬具２２によりパンチ交換用治具２１上に持って来る。パンチホルダ運搬具２２は、図３と共に説明したように、旋回アーム２５が旋回自在で、垂下アーム２６が進退自在であるため、タレット１６上のパンチホルダ１の真上から、パンチ交換用治具２１の真上までチャック２７を自由に移動させることができる。垂下アーム２６には流体圧シリンダ２８が設けられているため、パンチホルダ１の上げ降ろしに人の力は不要である。垂下アーム２６はその軸心回りに回転自在であるため、パンチ交換用治具２１に対してパンチホルダ１を任意の円周方向の角度に向けて降ろすことができる。
【００２６】
パンチ交換用治具２１は、図８（Ａ）のようにスライドテーブル３２を前方に引き出した状態としておき、このスライドテーブル３２上に、前記のパンチホルダ運搬具２２により運搬したパンチホルダ１を載せる。
この後、同図（Ｂ）のようにスライドテーブル３２を前進させる。この前進により、スライドテーブル３２上のパンチホルダ１は、その首部１ｂがパンチホルダ反転部材３１の係止スリット３６（図７）に嵌まる。
【００２７】
ついで、上下シフト手段３３のシフト操作部材５０を前方へ押すことにより、昇降テーブル４２を下方位置へ下降させる（同図（Ｃ））。この下降により、パンチホルダ１はパンチホルダ反転部材３１に吊り下げられた状態となり、パンチホルダ１の下端とスライドテーブル４２との間に、旋回領域となる間隔が確保される。
この状態で、パンチホルダ１のパンチ吊りボルト３を上方へ抜く。これにより、パンチホルダ１内のパンチ２は下方へ脱落可能となるが、油の付着等で落下しないため、パンチホルダ１を上面より叩くことなどで、パンチ２をスライドテーブル４２上に落とす。
【００２８】
この後、同図（Ｄ）のように、パンチホルダ反転部材３１を後方へ倒れ状態に回動させる。これにより、パンチホルダ反転部材３１に保持状態のパンチホルダ１は、横向き姿勢となる。パンチホルダ反転部材３１が回動する時に、パンチ２はスライドテーブル４２上に載った状態であるが、パンチホルダ１に対して挿脱自在な状態となっているため、回動に支障はない。
このようにパンチホルダ１を横向き姿勢としてパンチホルダ反転部材３１に保持させた状態で、パンチホルダ１からストリッパ４を外し、パンチ２を抜く。
【００２９】
同図（Ｅ）のように、パンチ２を入替え、ストリッパ４を取付け、パンチ吊りボルト３を仮り止めする。
同図（Ｆ）のように、パンチホルダ反転部材３１を起立状態に回動させ、パンチ吊りボルト３を本締めし、上下シフト手段３３の昇降テーブル４２を同図（Ｇ）のように上昇させる。
【００３０】
この上昇により、パンチホルダ反転部材３１上のパンチホルダ１はスライドテーブル３２に載る。この後、スライドテーブル３２を後退させ（同図（Ｈ））、スライドテーブル３２上のパンチホルダ１をパンチホルダ運搬具２２によりタレット１６に装着する。
【００３１】
なお、同図（Ｄ）におけるパンチ２を抜く作業が行い難い場合は、パンチホルダ反転部材３１を略４５°の傾き姿勢にして、パンチホルダ１を上部より叩くと、パンチ２が抜け易い。
【００３２】
また、同図（Ｄ）におけるパンチ２を抜く作業が行い難い場合には、この過程では図９（Ａ）のように、ストリッパ４だけを外し、図９（Ｂ）のようにパンチホルダ反転部材３１を起立姿勢に戻す。スライド部材３２は邪魔にならないように前方へ引出しておく。この起立姿勢で、パンチホルダ１を上部より叩き、パンチ２を落下させる。このように垂直な起立姿勢でパンチホルダ１を上部より叩くと、パンチ２がパンチホルダ１から抜けやすい。落下したパンチ２は、パンチ受けボックス５３に受けられるので、パンチ受けボックス５３を前方へ引き出してその中からパンチ２を取り出す。このように、パンチ２がパンチホルダ１内に強く嵌まっていて取り出し難い場合も、容易に取り出すことができる。
【００３３】
この構成のパンチ交換用治具２１によると、このようにパンチホルダ１を保持して起倒させるパンチホルダ反転部材３１、およびこのパンチホルダ反転部材３１に対してパンチホルダ１を挿脱させるスライドテーブル３２を設けたため、作業者がパンチホルダ１を持ち上げることなく、パンチホルダ１を横向き姿勢とすることができる。したがって、大きな力を使うことが不要であり、パンチ２の交換作業を簡単に行うことができる。
また、スライドテーブル３２を載せて上下方向にシフトさせる上下シフト手段３３を設けたため、スライドテーブル３２からパンチホルダ反転部材３１に渡したパンチホルダ１がスライドテーブル３２に干渉することなく旋回できる旋回領域が確保され、パンチホルダ反転部材３１によるパンチホルダ１の姿勢変更が円滑に行える。
【００３４】
パンチホルダ反転部材３１にはパンチホルダ１のキー溝１ｃに係合してパンチホルダ１の円周方向の位置を規制する回転規制手段３９を設けたため、パンチホルダ１の円周方向の角度が定まり、パンチ２の取付作業が正しく容易に行える。
さらに、パンチホルダ運搬具２２を設け、このパンチホルダ運搬具２２は旋回アーム２５と垂下アーム２６とを有し、垂下アーム２６にパンチホルダ１を着脱可能に保持するチャック２７および昇降用の流体圧シリンダ２８を設けたため、タレット１６とパンチ交換用治具２１との間のパンチホルダ１の移動が、作業者の腕力を必要とせずに、簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】この発明の一実施形態にかかるパンチ交換用治具を搭載したパンチプレスの斜視図である。
【図２】そのタレットとパンチホルダおよびダイホルダの関係を示す部分拡大斜視図である。
【図３】パンチ交換用治具とパンチホルダ運搬具の関係を示す側面図である。
【図４】同パンチ交換用治具を示す破断側面図である。
【図５】同パンチ交換用治具の平面図である。
【図６】同パンチ交換用治具の破断正面図である。
【図７】同パンチ交換用治具の概略斜視図である。
【図８】同パンチ交換用治具を用いたパンチ交換方法の説明図である。
【図９】同パンチ交換用治具を用いたパンチ交換方法の他の例の説明図である。
【図１０】パンチホルダの断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１…パンチホルダ
１ａ…頭部
１ｂ…首部
１ｃ…キー溝
１Ａａ…着脱作業部
２…パンチ
３…吊りボルト
４…ストリッパ
９…キー
１１…プレス機本体
１６，１７…タレット
１８…工具設置孔
２１…パンチ交換用治具
２２…パンチホルダ運搬具
２３…開閉扉
２５…旋回アーム
２６…垂下アーム
２７…チャック
２８…流体圧シリンダ
３１…パンチホルダ反転部材
３２…スライドテーブル
３３…上下シフト手段
３４…基台
３５…支持部材
３６…係止スリット
３７…ストッパ
３８…ダンパ
３９…回転規制手段
４１…ローラ
４２…昇降テーブル
４８…昇降ガイド
４９…カム機構
６０…パンチ交換装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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