(57)【要約】【課題】  溶湯を整流して鋳型内に充填して鋳造欠陥を低減することができる金型鋳造装置を供する。【解決手段】  容積の異なる多数のセル21がランダムに配置され隣接したセル21，21間が接触部で連通したセル構造のセラミック多孔体20ａを、鋳型の溶湯が通る湯道に配設した金型製造装置。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容積の異なる多数のセルがランダムに配設され隣接したセル間が接触部で連通したセル構造のセラミック多孔体を、鋳型の溶湯が通る湯道に配設したことを特徴とする金型製造装置。
【請求項２】
前記セラミック多孔体における前記セルの容積の分布は、２項分布またはポアソン分布に従うことを特徴とする請求項１記載の金型製造装置。
【請求項３】
前記セルの容積は、同じ容積の球形にするとその直径が、５mm〜10mmであることを特徴とする請求項１または請求項２記載の金型製造装置。
【請求項４】
前記セルが、球状を偏平に変形した形状をしていることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか記載の金型製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイヤ成型用金型等を精密鋳造する場合に用いられる金型鋳造装置に関し、特にセラミックフィルタを湯道に配置した金型鋳造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
金型鋳造装置の湯道に配置するセラミックフィルタについては、同じ出願人が先に出願したセラミック多孔体の例（特許文献１参照）がある。
【特許文献１】特開昭５５−１１１８１７号公報（第２図）
【０００３】
同特許文献１において、溶融金属用フィルタとして用いられているセラミック多孔体は、内部連通空間を有する三次元網状のセル構造をなすものである。
このセラミック多孔体により溶融金属をろ過することにより、ろ過速度を高く維持して微小不純物を確実に除去することができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、セラミック多孔体の三次元網状のセル構造は、隣接するセル（孔，小室）が大きく重なりあって連通空間を形成することで網状をなすものであり、いくつものセルを見通すことができる連通空間が形成されていて、溶湯に乱流があると、この連通空間を通過しても整流されることなく乱流のまま抜け、溶湯がエアを巻き込んで気泡が混入された状態で鋳型内に充填される可能性があり、気泡による鋳造巣が生じるおそれがある。
【０００５】
本発明は、かかる点に鑑みなされたもので、その目的とする処は、溶湯を整流して鋳型内に充填して鋳造欠陥を低減することができる金型鋳造装置を供する点にある。
【課題を解決するための手段および効果】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、容積の異なる多数のセルがランダムに配置され隣接したセル間が接触部で連通したセル構造のセラミック多孔体を、鋳型の溶湯が通る湯道に配設した金型製造装置とした。
【０００７】
鋳型の溶湯が通る湯道に配設されるセラミック多孔体が、容積の異なる多数のセルがランダムに配置され、隣接したセル間が接触部で連通したセル構造をなすので、１つのセルは容積の異なる隣接する複数のセルと接触部の絞られた連通路を介して連通状態にあり、１つのセルで溶湯が停滞滞留しても別の連通路を用いて溶湯が優先的に流れる一方向の流れが自ずと形成され溶湯は整流化されて鋳型内に充填されるため、溶湯に気泡が混入せず鋳造欠陥の発生を防止することができる。
【０００８】
なお、セラミック多孔体は、本来のフィルタとしての機能も果し、スラグ等固形不純物を除去することができるが、整流化作用が大きく、よって、ろ過速度も高く維持することができる。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の金型製造装置において、前記セラミック多孔体における前記セルの容積の分布は、２項分布またはポアソン分布に従うことを特徴とする。
【００１０】
セラミック多孔体におけるセルの容積の確率分布が、２項分布またはポアソン分布に従う極めてランダムなセル構造なので、セラミック多孔体を通過する溶湯に整流化作用が大きく働き、鋳造欠陥の発生を確実に防止することができる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載の金型製造装置において、前記セルの容積は、同じ容積の球形にするとその直径が、５mm〜10mmであることを特徴とする。
【００１２】
球形にするとその直径が、５mm〜10mmとなる容積のセルとすることで、フィルタとしての不純物の除去機能を高めることができる。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか記載の金型製造装置において、前記セルが、球状を偏平に変形した形状をしていることを特徴とする。
【００１４】
球状を偏平に変形した形状のセルとすることで、セラミック多孔体を通過中の溶湯はランダムな抵抗を受けるため、整流化作用を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る一実施の形態について図１ないし図３に基づいて説明する。
本実施の形態に係るタイヤ成形用金型鋳造装置１の縦断面図を図１に、同図１のＩＩ−ＩＩ線断面図を図２に示す。
【００１６】
本タイヤ成形用金型鋳造装置１は、タイヤ成形用の金型を重力鋳造法によって製造する鋳造装置であって、分割された石膏製の鋳型２を中央保持部材３の回りに円形に配列し、上部保持部材４でこれらの鋳型を保持して構成された中子５と、上記中子５を取り囲む石膏製の環状枠型６と、上記中子５と環状枠型６とを固定する底型７とから構成されている。
【００１７】
中子５と環状枠型６と底型７とに囲まれた円環状空間が製品部空間８であり、ここに注入されたアルミニウム合金が製品となる。
上記環状枠型６の一端部には、溶湯を流し込む溶湯受け口９、同溶湯受け口９の下部に連なる鉛直湯道10、同鉛直湯道10の下端部に連なる水平湯道11が設けられ、同水平湯道11の端部が製品部空間８に開口する注湯口12となっている。
【００１８】
この注湯口12の直前の水平湯道11に湯道内壁面に密着してセラミック多孔体20ａからなるセラミックフィルタ20が配設されている。
本セラミック多孔体20ａの一部を直方体状に切り取って拡大し模式的に示した図３を参照して、本セラミック多孔体20ａは、容積の異なる多数のセル21がランダムに配置されており、隣接したセル21，21間がその両者の接触部で連通したセル構造をしている。
【００１９】
各セル21は、球状を偏平に変形したような形状をしており、セル21の容積は、その分布が２項分布に従うランダムな大きさであり、同じ容積の球形にするとその直径が、５mm〜10mm程度のものである。
【００２０】
本セラミック多孔体20ａは、１つのセル21が容積の異なる隣接する複数のセルと接触部の絞られた連通路を介して連通状態にあり、１つのセル21で溶湯が停滞滞留しても別の連通路を用いて溶湯が優先的に流れる一方向の流れが自ずと形成されることで、溶湯の流れを整流化することができる。
【００２１】
セラミック多孔体20ａにおけるセル21の容積の確率分布が、通常の正規分布と異なり２項分布に従う極めてランダムなセル構造であるので、溶湯が優先的に流れる一方向の流れが確実に形成されて、整流化作用がより促進される。
なお、セル21の容積の確率分布を、２項分布の極限としてポアソン分布に従うようにしてもよい。
【００２２】
さらに、セル21自体の形状を、球状を偏平に変形したような形状としているので、セラミック多孔体20ａを通過中の溶湯はランダムな抵抗を受けることになり、整流化作用をより一層向上させている。
【００２３】
かかるセル構造をなすセラミック多孔体20ａからなるセラミックフィルタ20が、製品部空間８への注湯口12の直前の水平湯道11に配設される。
【００２４】
したがって、セラミックフィルタ20により整流化された状態で溶湯が注湯口12から製品部空間８へ充填されることになり、充填された溶湯には気泡が混入せず鋳造欠陥（鋳造巣）の発生を防止することができる。
【００２５】
なお、セル21の容積が、球形にするとその直径が、５mm〜10mmとなる程度とすることで、フィルタとしてのスラグ等固形不純物の除去機能を高めることができ、鋳造不良の発生を低減することができる。
そして、本セラミック多孔体20ａの前記整流化作用により溶湯の円滑な流れが維持されることで、この不純物を除去するろ過速度も高く維持できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施の形態に係るタイヤ成形用金型鋳造装置の縦断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】本セラミック多孔体の一部を直方体状に切り取って拡大し模式的に図示した図である。
【符号の説明】
【００２７】
１…タイヤ成形用金型鋳造装置、２…鋳型、３…中央保持部材、４…上部保持部材、５…中子、６…環状枠型、７…底型、８…製品部空間、９…溶湯受け口、10…鉛直湯道、11…水平湯道、12…注湯口、
20…セラミックフィルタ、20ａ…セラミック多孔体、21…セル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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