(57)【要約】  【課題】  従来廃棄又は再生利用していた部材に簡単な加工を施し、クランプに取り付けられたクランパーマグネットとの間に磁気力を発生するクランパーヨークを形成し、製造に必要な資源及びエネルギを削減することができる光ディスク駆動機構を提供する。  【解決手段】  クランパーヨーク２４は中央に大きな貫通孔２４１を有する円筒形状の部材であり、円盤状金属板２４０を積層した積層体である。クランパーヨーク２４の肉厚部には中心軸に対して対称に形成され、挿入孔２３のボス２３２が貫通するボス孔２４２が形成されており、上端面には、ボス孔２４２と同軸上に形成され、ボス孔２４２よりも大きな半径を有する溶着逃げ部２４３を有している。【選択図】      図３
2006216110.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ディスクを回転させる光ディスク駆動機構と、前記光ディスクに対してレーザ光を照
射する光ヘッドと、信号を処理するための信号処理装置と、前記光ヘッドにて検出され前
記信号処理装置にて復号化された信号を外部の映像表示部に接続するための外部接続部と
、制御部とを備える光ディスク装置において、
前記光ディスク駆動機構は、前記光ディスクを上部に載置しそれ自体回転することで該
光ディスクを回転させるターンテーブルと、前記ターンテーブルと前記光ディスクを挟持
するクランプと、前記ターンテーブルを駆動するモータとを有しており、
前記ターンテーブルは、前記光ディスクをのせるためのディスク載置面と、前記光ディ
スクの中央に形成された貫通孔を貫通する貫通部と、前記貫通部に形成された挿入孔に挿
入されるクランパーヨークとを有しており、
前記挿入孔には前記クランパーヨークを貫通し先端部を該クランパーヨークに溶着する
ことで該クランパーヨークを固定するボスを有しており、
前記モータは前記ターンテーブルと連結している回転軸と、前記回転軸を回動可能に支
持する軸受と、前記軸受が内挿されるハウジングと、前記ハウジングの外周部に固定され
、軸方向にコイルが巻きつけられたコイル巻きつけ部が等中心角度間隔で複数個備えられ
る積層コアと、前記ハウジングと前記ターンテーブルの間に配置され前記回転軸に固定さ
れる円筒形状のロータと、前記ロータの内面に前記積層コアのコイル巻きつけ部と対抗し
て配置される複数個の永久磁石とを有しており、
前記クランプは、前記ターンテーブルに着脱するものであり、前記光ディスクを前記デ
ィスク載置面と反対側から押える押え部材と、前記クランパーヨークと磁界を形成するク
ランパーマグネットとを有しており、前記押え部材は前記光ディスクを圧着する圧着部と
、前記ターンテーブルの貫通部と係合する係合凹部とを有するとともに、前記クランパー
マグネットは円筒形状を有しており、前記係合凹部に脱落しないように強固に固定され、
前記クランパーヨークは前記積層コアの各層を形成するコア板の成形前であるコア原板
の中央をプレス加工にて打ち抜いたときの中央部である円盤状金属板を積層することで形
成されるものであり、前記積層される円盤状金属板のうち、最上層の１枚を除く各円盤状
金属板に所定の位置に円筒状に打ち抜かれ前記ボスが貫通するためのボス孔を形成し、最
上層の円盤状金属板に前記ボス孔よりも大きな径を有する円筒状の溶着逃げ部を打ち抜い
て形成することを特徴とする光ディスク駆動機構。
【請求項２】
光ディスクを回転させる光ディスク駆動機構と、前記光ディスクに対してレーザ光を照
射する光ヘッドと、信号を処理するための信号処理装置と、前記光ヘッドにて検出され前
記信号処理装置にて復号化された信号を外部の映像表示部に接続するための外部接続部と
、制御部とを備える光ディスク装置において、
前記光ディスク駆動機構は、前記光ディスクを上部に載置しそれ自体回転することで該
光ディスクを回転させるターンテーブルと、前記ターンテーブルと前記光ディスクを挟持
するクランプと、前記ターンテーブルを駆動するモータとを有しており、
前記ターンテーブルは、前記光ディスクをのせるためのディスク載置面と、前記光ディ
スクの中央に形成された貫通孔を貫通する貫通部と、前記貫通部に形成された挿入孔に挿
入されるクランパーヨークとを有しており、
前記挿入孔には前記クランパーヨークを回転することで抜け止めすることができ、下面
にクランパーヨークの回動防止する回転止めボスが形成された回転フック部を有しており
、
前記モータは前記ターンテーブルと連結している回転軸と、前記回転軸を回動可能に支
持する軸受と、前記軸受が内挿されるハウジングと、前記ハウジングの外周部に固定され
、軸方向にコイルが巻きつけられたコイル巻きつけ部が等中心角度間隔で複数個備えられ
る積層コアと、前記ハウジングと前記ターンテーブルの間に配置され前記回転軸に固定さ
れる円筒形状のロータと、前記ロータの内面に前記積層コアのコイル巻きつけ部と対抗し
て配置される複数個の永久磁石とを有しており、
前記クランプは、前記ターンテーブルに着脱するものであり、前記光ディスクを前記デ
ィスク載置面と反対側から押える押え部材と、前記クランパーヨークと磁界を形成するク
ランパーマグネットとを有しており、前記押え部材は前記光ディスクを圧着する圧着部と
、前記ターンテーブルの貫通部と係合する係合凹部とを有するとともに、前記クランパー
マグネットは円筒形状を有しており、前記係合凹部に脱落しないように強固に固定され、
前記クランパーヨークは前記積層コアの各層を形成するコア板の成形前であるコア原板
の中央をプレス加工にて打ち抜いたときの中央部である円盤状金属板を積層することで形
成されるものであり、
前記積層される円盤状金属板のうち、最上層の円盤状金属板には外周部に前記クランパ
ーヨークを取り付けるときの工具を係合する係合凹所が等中心角度間隔で複数個、打ち抜
きにて形成され、
最下層の円盤状金属板には外周部に前記回転フック部が通過できる大きさのフック通し
部と、前記フック通し部の周方向に所定距離移動した場所に前記回転止めボスと係合する
回転止めボス孔が等中心角度間隔で複数個、打ち抜きにて形成され、
残りの円盤状金属板には外周部に前記フック通し部の円周方向長さの略２倍の長さを有
する切り欠きが該フック通し部と同数、等中心角度間隔に形成されており、
前記最下層及び最上層以外の円盤状金属板は前記切り欠きがきっちり重なるように、前
記最下層の円盤状金属板のフック通し部及び回転止めボスが前記切り欠きと重なり、前記
フック通し部の周方向端部と、前記切り欠きの周方向端部が重なるよう、最上層の円盤状
金属板の係合凹所が前記切り欠きと重ならないように配置、積層されることを特徴とする
光ディスク駆動機構。
【請求項３】
光ディスクにレーザ光を照射しデータを読み出す又は記録する光ディスク装置において
、
光ディスク装置は前記光ディスクを回動するときに該光ディスクを載置するターンテー
ブルと、
前記ターンテーブルと前記光ディスクを挟持するクランプと、
前記光ディスクを回動するモータと、
前記モータに取り付けられる積層コアと、
前記ターンテーブルに取り付けられるクランパーヨークと、
前記クランプに固定され磁気力にて前記クランパーヨークと引き合うためのクランパー
マグネットと、を有しており、
前記クランパーヨークは前記積層コアの各層を形成するコア板の中央を打ち抜いたとき
の中央部である円盤状金属板を積層することで形成されることを特徴とする光ディスク駆
動機構。
【請求項４】
前記円盤状金属板は積層される層によって異なる形状に打ち抜かれることを特徴とする
請求項３に記載の光ディスク駆動機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスクにレーザ光を照射することでデータの記録及び（又は）読出しを
行うことができる光ディスク装置において、前記光ディスクを回転させる光ディスク駆動
機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
映像、音声等の情報の記録媒体としてレーザ光を照射することで情報を記録したり及び
（又は）読出したりすることができる光ディスクが利用されている。前記光ディスクとし
て、ＣＤ（Compact Disc）、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）等が広く用いられている
。これら光ディスクを記録媒体とする光ディスク装置は、前記光ディスクを回転させ該光
ディスクの記録面にレーザ光を照射することで、前記光ディスクに予め記録されている情
報を読み出したり、記録可能な光ディスクに情報を記録したりする。
【０００３】
図８に従来の光ディスクに備えられる光ディスク駆動機構の一例の側断面図を、図９に
図８に示す光ディスク駆動機構に備えられるターンテーブルの一例の分解斜視図を示す。
図８に示す光ディスク駆動機構９１はターンテーブル９２とターンテーブル９２と磁気力
にて圧着し光ディスクＤｓを回動しないように保持するクランプ９３とを備えている。タ
ーンテーブル９２はモータ９４にて回動されるものであり、モータ９４は、回転軸９４１
と、軸受９４２と、ハウジング９４３と、積層コア９４４と、ロータ９４５と、永久磁石
９４６と、コイル９４７とを有している。
【０００４】
図９に示すターンテーブル９２は、光ディスクを載置するためのディスク載置部９２１
と、ターンテーブル９２の中央部に光ディスクの中心に形成されている貫通孔を貫通する
貫通部９２２と、貫通部９２２に形成された挿入孔９２３と、クランプ９３に設けられた
後述の永久磁石９４６との間に磁界を形成するクランパーヨーク９２４とを有している。
ターンテーブル９２の中央には貫通孔９２５が形成されており、貫通孔９２５には回転軸
９４１が動かないように固定されている。
【０００５】
ターンテーブル９２の挿入孔９２３の底面には、ボス９２６が形成されている。クラン
パーヨーク９２４には中央に貫通孔９２４１が形成されている。クランパーヨーク９２４
の貫通孔９２４１が形成されていない部分にはボス孔９２４２が形成されている。ボス孔
９２４２はクランパーヨーク９２４に二個備えられるものであり、貫通孔９２４１を挟ん
で対向する位置に形成されている。
【０００６】
ボス９２６がボス孔９２４２を貫通するようにクランパーヨーク９２４を挿入孔９２３
に配置し、ボス９２６の先端を加熱し溶着する。クランパーヨーク９２４のボス孔９２４
２の周りには溶融した樹脂を溜める凹状の溶着逃げ部９２４３が形成されており、溶融し
た樹脂が溶着逃げ部９２４３に流入し凝固することで、クランパーヨーク９２４が挿入孔
９２３に固定される。このように溶着することでクランパーヨーク９２４が挿入孔９２３
から抜けるのを防ぐ。
【０００７】
ロータ９４５は円筒形状の曲面部９４５１と、曲面部９４５１の一方の端部は閉じた平
面部９４５２が形成されている。ロータ９４５の曲面部９４５１の内側には、永久磁石９
４６が等中心角度間隔で取り付けられている。平面部９４５２の中央には貫通孔９４５３
が形成されており、回転軸９４１が貫通するとともに、回転軸９４１と固定されている。
ハウジング９４３には軸受９４２が配置されており、回転軸９４１は軸受９４２を介して
回動可能にハウジング９４３に支持されている。
【０００８】
ハウジング９４３の外周には積層コア９４４が固定されている。積層コア９４４は円筒
部９４４１に半径方向に突出するコイル巻きつけ部９４４２が等中心角度間隔で９個配置
されている。コイル巻きつけ部９４４２は円筒部９４４１と接続している側と反対側は周
方向に延びる端板が形成されている。コイル巻きつけ部９４４２にはコイル９４７が巻き
つけられている。積層コア９４４は所定形状に成形された鉄板を絶縁素材を間に挟んで積
層することで形成されている。絶縁素材を挟んで積層することで渦電流の発生を低減する
ことができ、それだけ、エネルギ損失を抑制することができる。
【０００９】
クランプ９３は、図８に示すように押え部材９３１と、クランパーマグネット９３２と
を有している。押え部材９３１は光ディスクＤｓを圧着する圧着部９３３と、ターンテー
ブル９２の貫通部９２２と係合する係合凹部９３４とを有している。クランパーマグネッ
ト９３２は円筒形状を有しており、係合凹部９３４に脱落しないように強固に固定されて
いる。
【００１０】
ターンテーブル９２に光ディスクＤｓが配置されると、クランプ９３を光ディスクＤｓ
を挟んでターンテーブル９２の反対側から圧着する。このとき、クランパーマグネット９
３２とクランパーヨーク９２４とが磁気力にて引き合うことで、光ディスクＤｓをターン
テーブル９２に強固に固定することができる（特開平１０−２４１２７５号公報等参照）
。
【００１１】
各コイル巻きつけ部９４４２に巻きつけられたコイル９４７に所定のタイミングで電力
を供給することで、回転磁界を形成する。磁界が回転することでロータ９４５に取り付け
られた永久磁石９４６が磁界にあわせて回転し、ロータ９４５が回転する。ロータ９４５
及びターンテーブル９２は回転軸９４１にて連結されており、ロータ９４１が回転するこ
とで、ターンテーブル９２が回転する（特開平６−６９６３号公報、特開平１０−１４３
９８７号公報等参照）。
【特許文献１】特開平１０−２４１２７５号公報
【特許文献２】特開平６−６９６３号公報
【特許文献３】特開平１０−１４３９８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
光ディスク駆動機構９１の積層コア９４４は金型を用いて１層ずつ成形し、中心部を打
ち抜いて形成したものを間に絶縁層を挟んで積層している。打ち抜かれた積層コア９４４
の中心部は廃棄されたり、再度積層コア９４４の材料として利用されたりしている。しか
しながら、廃棄する場合、積層コア９４４を製造するのに多くの原料を消費し無駄が多い
。また、再生利用する場合であっても、積層コア９４４は金属なので再生に大きなエネル
ギを用いなくてはならず製造効率が悪い。
【００１３】
また、クランパーヨーク９２４はボス９２６を溶着するときに溶融した樹脂が逃げるた
めの溶着逃げ部９２４３を形成するためには曲げ、絞り加工等の特殊加工が必要であり、
それだけ、加工に時間もコストも必要になる。
【００１４】
そこで本発明は、従来廃棄又は再生利用していた部材に簡単な加工を施し、クランプに
取り付けられたクランパーマグネットとの間に磁気力を発生するクランパーヨークを形成
し、製造に必要な資源及びエネルギを削減することができる光ディスク駆動機構を提供す
ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために本発明は、光ディスクを回転させる光ディスク駆動機構と、
前記光ディスクに対してレーザ光を照射する光ヘッドと、信号を処理するための信号処理
装置と、前記光ヘッドにて検出され前記信号処理装置にて復号化された信号を外部の映像
表示部に接続するための外部接続部と、制御部とを備える光ディスク装置において、前記
光ディスク駆動機構は、前記光ディスクを上部に載置しそれ自体回転することで該光ディ
スクを回転させるターンテーブルと、前記ターンテーブルと前記光ディスクを挟持するク
ランプと、前記ターンテーブルを駆動するモータとを有しており、前記ターンテーブルは
、前記光ディスクをのせるためのディスク載置面と、前記光ディスクの中央に形成された
貫通孔を貫通する貫通部と、前記貫通部に形成された挿入孔に挿入されるクランパーヨー
クとを有しており、前記挿入孔には前記クランパーヨークを貫通し先端部を該クランパー
ヨークに溶着することで該クランパーヨークを固定するボスを有しており、前記モータは
前記ターンテーブルと連結している回転軸と、前記回転軸を回動可能に支持する軸受と、
前記軸受が内挿されるハウジングと、前記ハウジングの外周部に固定され、軸方向にコイ
ルが巻きつけられたコイル巻きつけ部が等中心角度間隔で複数個備えられる積層コアと、
前記ハウジングと前記ターンテーブルの間に配置され前記回転軸に固定される円筒形状の
ロータと、前記ロータの内面に前記積層コアのコイル巻きつけ部と対抗して配置される複
数個の永久磁石とを有しており、前記クランプは、前記ターンテーブルに着脱するもので
あり、前記光ディスクを前記ディスク載置面と反対側から押える押え部材と、前記クラン
パーヨークと磁界を形成するクランパーマグネットとを有しており、前記押え部材は前記
光ディスクを圧着する圧着部と、前記ターンテーブルの貫通部と係合する係合凹部とを有
するとともに、前記クランパーマグネットは円筒形状を有しており、前記係合凹部に脱落
しないように強固に固定され、前記クランパーヨークは前記積層コアの各層を形成するコ
ア板の成形前であるコア原板の中央をプレス加工にて打ち抜いたときの中央部である円盤
状金属板を積層することで形成されるものであり、前記積層される円盤状金属板のうち、
最上層の１枚を除く各円盤状金属板に所定の位置に円筒状に打ち抜かれ前記ボスが貫通す
るためのボス孔を形成し、最上層の円盤状金属板に前記ボス孔よりも大きな径を有する円
筒状の溶着逃げ部を打ち抜いて形成することを特徴とする光ディスク駆動機構を提供する
。
【００１６】
この構成によると、従来、前記モータの前記積層コアを製造するときにプレス加工にて
取り除き廃棄していた部材に簡単な加工を施し、積層することで、クランパーヨークを製
造することができる。また、ボスを溶着するときに溶着流れ部を複雑な加工（曲げ加工、
絞り加工等）を用いることなくプレス加工で成形することができる。
【００１７】
この構成によると、従来廃棄している部材を用いているので、光ディスク駆動機構を製
造するために必要な材料の量を減少させることができ、それだけ、省資源化することがで
きる。また、複雑な加工が不要であるので複雑加工用の製造機器を必要としないので、そ
れだけ、製造設備を簡略化することができる。さらに、従来廃棄している部材を再生する
ことなく再利用することができるので、再生に必要なエネルギの消費を低減することがで
きる。
【００１８】
また上記目的を達成するために本発明は、光ディスクを回転させる光ディスク駆動機構
と、前記光ディスクに対してレーザ光を照射する光ヘッドと、信号を処理するための信号
処理装置と、前記光ヘッドにて検出され前記信号処理装置にて復号化された信号を外部の
映像表示部に接続するための外部接続部と、制御部とを備える光ディスク装置において、
前記光ディスク駆動機構は、前記光ディスクを上部に載置しそれ自体回転することで該光
ディスクを回転させるターンテーブルと、前記ターンテーブルと前記光ディスクを挟持す
るクランプと、前記ターンテーブルを駆動するモータとを有しており、前記ターンテーブ
ルは、前記光ディスクをのせるためのディスク載置面と、前記光ディスクの中央に形成さ
れた貫通孔を貫通する貫通部と、前記貫通部に形成された挿入孔に挿入されるクランパー
ヨークとを有しており、前記挿入孔には前記クランパーヨークを回転することで抜け止め
することができ、下面にクランパーヨークの回動防止する回転止めボスが形成された回転
フック部を有しており、前記モータは前記ターンテーブルと連結している回転軸と、前記
回転軸を回動可能に支持する軸受と、前記軸受が内挿されるハウジングと、前記ハウジン
グの外周部に固定され、軸方向にコイルが巻きつけられたコイル巻きつけ部が等中心角度
間隔で複数個備えられる積層コアと、前記ハウジングと前記ターンテーブルの間に配置さ
れ前記回転軸に固定される円筒形状のロータと、前記ロータの内面に前記積層コアのコイ
ル巻きつけ部と対抗して配置される複数個の永久磁石とを有しており、前記クランプは、
前記ターンテーブルに着脱するものであり、前記光ディスクを前記ディスク載置面と反対
側から押える押え部材と、前記クランパーヨークと磁界を形成するクランパーマグネット
とを有しており、前記押え部材は前記光ディスクを圧着する圧着部と、前記ターンテーブ
ルの貫通部と係合する係合凹部とを有するとともに、前記クランパーマグネットは円筒形
状を有しており、前記係合凹部に脱落しないように強固に固定され、前記クランパーヨー
クは前記積層コアの各層を形成するコア板の成形前であるコア原板の中央をプレス加工に
て打ち抜いたときの中央部である円盤状金属板を積層することで形成されるものであり、
前記積層される円盤状金属板のうち、最上層の円盤状金属板には外周部に前記クランパー
ヨークを取り付けるときの工具を係合する係合凹所が等中心角度間隔で複数個、打ち抜き
にて形成され、最下層の円盤状金属板には外周部に前記回転フック部が通過できる大きさ
のフック通し部と、前記フック通し部の周方向に所定距離移動した場所に前記回転止めボ
スと係合する回転止めボス孔が等中心角度間隔で複数個、打ち抜きにて形成され、残りの
円盤状金属板には外周部に前記フック通し部の円周方向長さの略２倍の長さを有する切り
欠きが該フック通し部と同数、等中心角度間隔に形成されており、前記最下層及び最上層
以外の円盤状金属板は前記切り欠きがきっちり重なるように、前記最下層の円盤状金属板
のフック通し部及び回転止めボスが前記切り欠きと重なり、前記フック通し部の周方向端
部と、前記切り欠きの周方向端部が重なるよう、最上層の円盤状金属板の係合凹所が前記
切り欠きと重ならないように配置、積層されることを特徴とする光ディスク駆動機構を提
供する。
【００１９】
この構成によると、従来、前記モータの前記積層コアを製造するときにプレス加工にて
取り除き廃棄していた部材に簡単な加工を施し、積層することで、クランパーヨークを製
造することができる。また、ボスを溶着するときに溶着流れ部を複雑な加工（曲げ加工、
絞り加工等）を用いることなくプレス加工で成形することができる。また、ターンテーブ
ルの貫通部に形成される挿入孔のボスを省略することができ、クランパーヨークを挿入孔
にボス溶着をせずに固定することができる。
【００２０】
この構成によると、従来廃棄している部材を用いているので、光ディスク駆動機構を製
造するために必要な材料の量を減少させることができ、それだけ、省資源化することがで
きる。また、複雑な加工が不要であるので複雑加工用の製造機器を必要としないので、そ
れだけ、製造設備を簡略化することができる。さらに、従来廃棄している部材を再生する
ことなく再利用することができるので、再生に必要なエネルギの消費を低減することがで
きる。また、ボス溶着を行わないので、ボスの先端を加熱し溶融させるエネルギの消費を
低減することができる。
【００２１】
さらに上記目的を達成するために本発明は、光ディスクにレーザ光を照射しデータを読
み出す又は記録する光ディスク装置において、光ディスク装置は前記光ディスクを回動す
るときに該光ディスクを載置するターンテーブルと、前記ターンテーブルと前記光ディス
クを挟持するクランプと、前記光ディスクを回動するモータと、前記モータに取り付けら
れる積層コアと、前記ターンテーブルに取り付けられるクランパーヨークと、前記クラン
プに固定され磁気力にて前記クランパーヨークと引き合うためのクランパーマグネットと
を有しており、前記クランパーヨークは前記積層コアの各層を形成するコア板の中央を打
ち抜いたときの中央部である円盤状金属板を積層することで形成されることを特徴とする
光ディスク駆動機構を提供する。
【００２２】
この構成によると、従来、前記モータの前記積層コアを製造するときにプレス加工にて
取り除き廃棄していた部材に簡単な加工を施し、積層することで、クランパーヨークを製
造することができる。また、ボスを溶着するときに溶着流れ部を複雑な加工（曲げ加工、
絞り加工等）を用いることなくプレス加工で成形することができる。
【００２３】
この構成によると、従来廃棄している部材を用いているので、光ディスク駆動機構を製
造するために必要な材料の量を減少させることができ、それだけ、省資源化することがで
きる。また、複雑な加工が不要であるので複雑加工用の製造機器を必要としないので、そ
れだけ、製造設備を簡略化することができる。さらに、従来廃棄している部材を再生する
ことなく再利用することができるので、再生に必要なエネルギの消費を低減することがで
きる。
【００２４】
上記構成において、前記円盤状金属板が積層される層によって異なる形状に打ち抜かれ
るものとしても良い。このように積層される層によって異なる形状を形成することで、前
記クランパーヨークの側面等の加工が難しい場所に所定の形状を形成することができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によると、従来廃棄していた部材に簡単な加工を施し、クランプに取り付けられ
たクランパーマグネットとの間に磁気力を発生するクランパーヨークを形成し、製造に必
要な資源及びエネルギを削減することができる光ディスク駆動機構を提供することができ
る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１に本発明にかかる光ディスク
装置の配置図を示す。図１に示す光ディスク装置は、それには限定されないがここではＤ
ＶＤプレーヤである。図１に示すＤＶＤプレーヤＰＬは、光ディスク（ＤＶＤ記録媒体）
Ｄｓを回転させる光ディスク駆動機構１と、光ディスクＤｓに光を照射し情報を読出す光
ヘッドＡと、光ヘッドＡで検出された信号を復号化するデコーダＤｃと、外部の表示装置
であるモニタＭｎに接続するための外部接続部Ｏｃと、制御部Ｃｏｎｔとを備えている。
【００２７】
ＤＶＤプレーヤＰＬは制御部Ｃｏｎｔによって制御されており、使用者よりＤＶＤを再
生する命令がなされると、まず、光ディスク駆動機構１を駆動し光ディスクＤｓを回転さ
せる。光ヘッドＡより回動している光ディスクＤｓにレーザ光を照射し、その反射光を光
ヘッドＡで検出する。光ヘッドＡに備えられた後述の受光素子Ｐｄは検出した光を電気信
号に変換するものであり、電気信号はデコーダＤｃに送られ映像用の信号に復調され、外
部接続部Ｏｃを介してモニタＭｎに送られ、モニタＭｎに映像を表示する。
【００２８】
図２に本発明に係る光ディスク駆動機構の一例の断面図を、図３（Ａ）に図２に示す光
ディスク駆動機構に用いられるクランパーヨーク及びターンテーブルの分解斜視図、図３
（Ｂ）に積層コアの斜視図を示す。図２に示す光ディスク駆動機構１は、光ディスクＤｓ
を支持するターンテーブル２と、光ディスクＤｓをターンテーブル２と挟み込むことでタ
ーンテーブル２と光ディスクＤｓが滑らないように挟持するクランプ３と、ターンテーブ
ル２を回転させるモータ４とを有している。
【００２９】
図２及び図３に示すように、ターンテーブル２は光ディスクＤｓを載せるための光ディ
スク載置部２１と、光ディスクＤｓの中央に設けられた貫通孔Ｄ１を貫通する貫通部２２
と、貫通部２２に形成された挿入孔２３と、クランパーヨーク２４とを有している。
【００３０】
貫通部２２には挿入孔２３が形成されており、クランパーヨーク２４を挿入することが
できる。また、挿入孔２３の底面部２３１には円柱形状のボス２３２がそれに限定されな
いがここでは２本形成されている。ボス２３２はターンテーブル２は樹脂の一体成形であ
る。挿入孔２３の中心部にはターンテーブル２とモータ４とを連結する回転軸４１が固定
される貫通孔２５が形成されている。
【００３１】
クランパーヨーク２４は中央に大きな貫通孔２４１を有する円筒形状の部材であり、そ
れには限定されないがここでは、４枚の円盤状金属板２４０を積層した積層体である。ク
ランパーヨーク２４の肉厚部には中心軸に対して対称に形成され、挿入孔２３のボス２３
２が貫通するボス孔２４２が形成されており、上端面には、ボス孔２４２と同軸上に形成
され、ボス孔２４２よりも大きな半径を有する溶着逃げ部２４３を有している。
【００３２】
ボス孔２４２をボス２３２が貫通するようにクランパーヨーク２４を挿入孔２３に配置
する。ボス孔２４２より突出したボス２３２の先端を加熱し溶融させる。溶融したボス２
３２が溶着逃げ部２４３に広がって硬化することでクランパーヨーク２４を挿入孔２３に
抜け止め保持することが可能である。
【００３３】
モータ４はターンテーブル２と接続する回転軸４１と、回転軸４１を回動可能に支持す
る軸受４２と、軸受４２を内部に配置するハウジング４３と、ハウジング４３の外側に固
定される積層コア４４と、回転軸４１に固定される円筒形状のロータ４５とを有している
。軸受４２は金属のすべり軸受を例示しているがそれに限定されるものではなく、回転軸
４１を安定して回転できるように支持するものを広く採用することができる。
【００３４】
図３（Ｂ）に示すように積層コア４４は円筒部４４１に半径方向に突出するコイル巻き
つけ部４４２が等中心角度間隔で９個配置されている。コイル巻きつけ部４４２は円筒部
４４１と接続している側と反対側は周方向に延びる端板４４３が形成されている。コイル
巻きつけ部４４２にはコイル４４４が巻きつけられている。積層コア４４は金属製のコア
板４４０を複数枚重ねて張り合わせるものであり、コア板４４０とコア板４４０の間に絶
縁素材が挟まれる。隣り合うコア板４４０の間に絶縁素材を挟んで積層することで渦電流
の発生を低減することができ、それだけ、エネルギ損失を抑制することができる。
【００３５】
ロータ４５には円筒形状の曲面部４５１と、曲面部４５１の一方の端部は閉じた平面部
４５２が形成されている。平面部４５２の中央には貫通孔４５３が形成されており、貫通
孔４５３は回転軸４１が貫通するとともに、回転軸４１と固定されている。曲面部４５１
の内側には、永久磁石４５４が等中心角度間隔で取り付けられている。永久磁石４５４の
個数はそれには限定されないがここでは１２個であり、等中心角度間隔に配置されている
。
【００３６】
積層コア４４のコイル巻きつけ部４４２に巻きつけられたコイル４４４に所定のタイミ
ングで順番に電流を流すことで、回転磁界が発生する。永久磁石４５４が回転磁界にあさ
せて回転することで、ロータ４５が回転する。ロータ４５の回転が回転軸４１を介してタ
ーンテーブル２を回転させることで、光ディスクＤｓを回転させる。
【００３７】
クランプ３は、図２に示すように押え部材３１と、クランパーマグネット３２とを有し
ている。押え部材３１は光ディスクＤｓを圧着する圧着部３１１と、ターンテーブル２の
貫通部２２と係合する係合凹部３１２とを有している。クランパーマグネット３２は円筒
形状を有しており、係合凹部３１２に脱落しないように強固に固定されている。
【００３８】
クランプ３は図示を省略した部材にて回転自在に支持されている。クランプ３とターン
テーブル２はクランパーマグネット３２とクランパーヨーク２４に発生する磁界による磁
気力にて光ディスクＤｓを挟持し、ターンテーブル２が回転するときに光ディスクＤｓが
ターンテーブル２のディスク載置部２１からずれたり、滑ったりするのを防ぐことができ
る。
【００３９】
図４に本発明に係るクランパーヨークとコア板の平面図を示す。クランパーヨーク２４
は積層コア４４のコア板４４０をプレス加工にて成形した残りの円盤状金属板２４０を積
層して製造されるものである。まず、金属板をプレス加工にて積層コア４４のコア板４４
０の原板であるコア原板４４０１を成形する。
【００４０】
図４（Ａ）に示すコア原板４４０１の中央部４４０２をプレス加工にて打ち抜く。コア
原板４４０１の中央部４４０２を打ち抜くことでコア板４４０が形成される。このとき、
中央部４４０２の打ち抜かれた残りの金属はクランパーヨーク２４の積層前の円盤状金属
板２４０として利用される（図４（Ｂ）、（Ｃ）参照）。
【００４１】
このとき、コア板４４０の所定の位置（ここでは等中心角度間隔に３箇所）かしめ部４
４５も形成される。かしめ部４４５は一方の面に凹孔４４５１が、他方の面に凸部４４５
２が形成されるものである。
【００４２】
クランパーヨーク２４の積層前の円盤状金属板２４０の製造は以下のとおりである。図
４（Ｂ）に示すように中央部４４０２の中央には円筒形状の貫通孔が形成されている。コ
ア原板４４０１の中央部４４０２をプレス加工にて打ち抜くときと同時に、２箇所に挿入
孔２３のボス２３２が挿入されるボス孔２４２がプレス加工にて形成される。またこのと
き、ボス孔２４２が形成されていない部分に等中心角度間隔に３箇所、かしめ部２４４（
後述の図５に示す下面の凹孔２４４１、上面の凸部２４４２）が形成される。
【００４３】
また、クランパーヨーク２４の最上層に積層される円盤状金属板２４０には、ボス孔２
４２が形成される場所と同じ場所に、ボス孔２４２よりも大径の貫通孔である溶着逃げ部
２４３がプレス加工にて形成される。また、溶着逃げ部２４３が形成されていない部分に
等中心角度間隔に３箇所、かしめ部２４４が形成される。ここで、かしめ部２４４は積層
される各円盤状金属板２４０において、上下方向に同じ位置に形成される。
【００４４】
さらに、最上層の円盤状金属板２４０が積層された後は、円盤状金属板２４０を積層す
る必要がないので、かしめ部２４４が形成されている部分に、かしめ部２４４よりもわず
かに大きな貫通孔２４５を形成する。
【００４５】
図５にクランパーヨークの拡大断面図を示す。図５に示すようにクランパーヨーク２４
として積層される下から４枚の円盤状金属板２４０にはかしめ部２４４が形成されている
。かしめ部２４４は上述したように、一方の面（ここでは下面）に凹孔２４４１が、他方
の面（ここでは上面）に凸部２４４２が形成されている。
【００４６】
円盤状金属板２４０をかしめ部２４４が上下に重なるように配置し、上下方向に加圧す
る。このとき、下に配置された円盤状金属板２４０の凸部２４４２が上に配置された円盤
状金属板２４０の凹部２４４１に圧入され積層される。このように４枚の円盤状金属板２
４０が積層されてクランパーヨーク２４が成形される。
【００４７】
さらに、５枚目以降の円盤状金属板２４０には、かしめ部２４４が形成される部分に貫
通孔２４５を形成しており、かしめ部２４４の凸部２４４２が貫通孔２４５に挿入される
。貫通孔２４５の内径は凸部２４４２の外形よりも大きいので、圧入されず、積層されな
い。積層コア４４はコア板４４０を１０枚積層して形成されるものであるので、積層コア
４４が完成したときには、クランパーヨーク２４と積層されていない円盤状金属板２４０
が６枚製造される。
【００４８】
このように、円盤状金属板２４０を積層することでクランパーヨーク２４を製造する場
合、プレス加工のみでボス孔２４２及び溶着逃げ部２４３を形成することができる。積層
コア４４のコア板４４０の積層も同様であり、下側のコア板４４０のかしめ部４４５の凸
部４４５２を凹部４４５２を圧入することで積層される。
【００４９】
クランパーヨーク２４の円盤状金属板２４０のうち５枚目以降の円盤状金属板２４０に
はボス孔２４２及び溶着逃げ部２４３が形成されないものを採用してもよい。プレス加工
を行う部分が減り、それだけプレス加工を行う機器、工具の寿命を延ばすことが可能であ
る。
【００５０】
図６に本発明にかかる光ディスク駆動機構に用いられるクランパーヨーク及びターンテ
ーブルの分解斜視図を、図７に図６に示すクランパーヨークを分解したときの平面図を示
す。図６に示すようにターンテーブル５は光ディスクＤｓを配置する光ディスク載置部５
１と、貫通部５２の挿入孔５３の内壁に回転フック部５３１と、回転フック部５３１の下
部に設けられた回転止めボス５３２とを有している。また、クランパーヨーク５４にはタ
ーンテーブル５の回転フック部５３１と係合するためのフック係合部５４１と、回転止め
ボス５３２と嵌合する回転止めボス孔５４２と、組立時にクランパーヨーク５４を回転さ
せる工具を係合する係合凹所５４３とが形成されている。
【００５１】
クランパーヨーク５４は図７に示すように４枚の円盤状金属板５４０を積層して製造さ
れるものである。最下部に配置される円盤状金属板５４０ａにはフック通し用のフック通
し部５４４が等中心角度間隔（ここでは１２０度）で３個配置されており、そのフック通
し部５４４の周方向に所定距離だけ離れた場所に、回転止めボス孔５４２が形成されてい
る。
【００５２】
２枚目３枚目の円盤状金属板５４０ｂ、５４０ｃには、周方向長さが最下部の円盤状金
属板５４０ａに形成されたフック通し部５４４の２倍の長さの切り欠き５４５が形成され
ている。最上部の円盤状金属板５４０ｄには、クランパーヨーク５４を取り付けるときの
工具を係合するための係合凹所５４３が形成されている。
【００５３】
図７に示す円盤状金属板５４０ａ、５４０ｂ、５４０ｃ、５４０ｄをこの順番に積層す
ることで、図６に示すような、クランパーヨーク５４の側面にかぎ状のフック係合部５４
１が形成される。フック係合部５４１のフック通し部５４４にターンテーブル５の回転フ
ック部５３１を通すように配置する。このときクランパーヨーク５４の係合凹所５４３に
工具を係合して回すことで、回転フック部５３１をフック係合部５４１に係合する。
【００５４】
通常時（クランプ３とターンテーブル５とが光ディスクＤｓを挟持していないとき）、
クランパーヨーク５４は回転フック部５３１の上面に最上部の円盤状金属板５４０ａが接
触することで支持されている。光ディスクＤｓをクランプ３とターンテーブル５とで挟持
するとき、クランパーヨーク５４はクランプ３に取り付けられているクランパーマグネッ
ト３２の磁気力にてクランプ３側に引かれる。これにより、回転フック部５３１の下部に
設けられた回転止めボス５３２がクランパーヨーク５４の最下部の円盤状金属板５４０ｄ
に形成されたボス孔５４２と係合し、ターンテーブル５の回動時にターンテーブル５にあ
わせてクランパーヨーク５４が回動するのを抑制することができる。
【００５５】
このように、クランパーヨーク５４の側面にフック係合部５４１が形成されており、フ
ック部５３１をフック係合部５４１に係合することでクランパーヨーク５４を挿入孔５３
に配置するものの場合、挿入孔５３に形成される溶着用ボスが不要となる。また、溶着も
不要であるので、それだけ組み立てに手間がかからない。さらに、クランパーヨーク５４
を溶着しないで取り付けるので、ターンテーブル５に容易に着脱することが可能である。
【００５６】
クランパーヨーク５は積層コア４４を形成するコア板４４０の中心部の円形状金属板５
４０をプレス加工にて所定の形状に加工して、積層するものであり図７に示すような複雑
なフック部係合部５４１や回転組立用の係合凹所５４３を形成する場合であっても、複雑
な加工を必要としないので、短時間に、手間をかけずに製造することができ、それだけ、
製造及び製造装置のコストを低減することが可能である。
【００５７】
上述の実施例では、クランパーヨーク２４は円盤状金属板２４０を４枚積層されており
、積層コア４４はコア板４４０を１０枚積層されたものを採用しているが、それに限定さ
れるものではない。円盤状金属板２４０及びコア板４４０を製造するもとのコア原板４４
０１は金属平板をプレス加工にて成形したものを採用しているが、それに限られるもので
はなく、圧縮成形、焼結成形、鋳造成形等コア原板４４０１を成形することができるもの
を広く採用することができる。さらに、コア原板４４０１が金属で形成されているものを
例示しているが、それに限定されるものではなく、磁性体で形成されているものを広く採
用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明の光ヘッドは、ＤＶＤ、ＣＤ、ＬＤ等の光ディスクにレーザ光を照射して情報を
読み出したり、書込み可能な光ディスクに情報を記録したりする光ディスク装置において
適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明にかかる光ディスク装置の配置図である。
【図２】本発明に係る光ディスク駆動機構の一例の断面図である。
【図３】図（Ａ）に図２に示す光ディスク駆動機構に用いられるクランパーヨーク及びターンテーブルの分解斜視図、図（Ｂ）に積層コアの斜視図である。
【図４】本発明に係るクランパーヨークとコア板の平面図である。
【図５】図２に示す光ディスク駆動機構に用いられるクランパーヨークの拡大断面図である。
【図６】本発明にかかる光ディスク駆動機構に用いられるクランパーヨーク及びターンテーブルの分解斜視図である。
【図７】図６に示すクランパーヨークを分解したときの平面図である。
【図８】従来の光ディスクに備えられる光ディスク駆動機構の一例の側断面図である。
【図９】図８に示す光ディスク駆動機構に備えられるターンテーブルの一例の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００６０】
Ｄｓ  光ディスク
Ｍｒ  ミラー
Ｂｓ  ビームスプリッタ
Ｌｄ  レーザ光源
Ｐｄ  受光部
１  光ディスク駆動機構
２  ターンテーブル
２１  光ディクス載置部
２２  貫通部
２３  挿入孔
２３１  底面部
２３２  ボス
２４  クランパーヨーク
２４０  円盤状金属板
２４１  貫通孔
２４２  ボス孔
２４３  溶着逃げ部
２４４  かしめ部
２４４１  凹孔
２４４２  凸部
２５  貫通孔
３  クランプ
３１  押え部材
３１１  圧着部
３１２  係合凹部
３２  クランパーマグネット
４  モータ
４１  回転軸
４２  軸受
４３  ハウジング
４４  積層コア
４４０  コア板
４４０１  コア原板
４４１  円筒部
４４２  コイル巻きつけ部
４４３  端板
４４４  コイル
４４５  かしめ部
４４５１  凹孔
４４５２  凸部
４５  ロータ
４５１  曲面部
４５２  平面部
４５３  貫通孔
４５４  永久磁石
５  ターンテーブル
５１  光ディスク載置部
５２  貫通部
５３  挿入孔
５３１  回転フック部
５３２  回転止めボス
５４  クランパーヨーク
５４０、５４０ａ、５４０ｂ、５４０ｃ、５４０ｄ  円盤状金属板
５４１  フック係合部
５４２  回転止めボス孔
５４３  係合凹所
５４４  フック通し部
【図１】
2006216110.tif 000003
【図２】
2006216110.tif 000004
【図３】
2006216110.tif 000005
【図４】
2006216110.tif 000006
【図５】
2006216110.tif 000007
【図６】
2006216110.tif 000008
【図７】
2006216110.tif 000009
【図８】
2006216110.tif 000010
【図９】
2006216110.tif 000011