(57)【要約】  【課題】チューブ製造工場で整列して箱詰めされた状態を崩すことなく、マガジンに樹脂性チューブを移し替えてセットでき、かつ、樹脂性チューブの長さが異なっても同じように箱から移し替えてセットできるようにする。  【解決手段】樹脂性チューブ７列群の入った箱２４の上側よりマガジン本体１３を、該マガジン１３の開口１２を下側に向けて箱２４に被せ、箱２４をマガジン本体１３内に収容する工程と、箱２４を収容したマガジン本体１３を逆さにして開口１２を上方に向け、箱２４を取り除いて樹脂性チューブ７列群だけをマガジン本体１３内に残す工程と、樹脂性チューブ７列群の入ったマガジン本体１３内に、開口１２より板状の内枠１４を落とし込み、箱２４の底面と内枠１４の間で樹脂性チューブ７列群を縦方向で挟んで保持する工程と、マガジン本体１３を樹脂性チューブ７と共に横倒しにし、排出口を下側に向けてワーク供給装置６にセットする工程とを備える。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の樹脂性チューブを並列させてなる樹脂性チューブ列群を箱状のマガジン内に収容し、前記樹脂性チューブを横倒しにした状態で前記マガジンをワーク供給装置にセットし、前記樹脂性チューブの側方に対向して前記マガジンの側面に設けた排出口より前記マガジンの外側に、前記樹脂性チューブを横一列に整列させて樹脂性チューブ充填方向に排出する樹脂性チューブのセット方法において、
前記樹脂性チューブ列群の入った箱の上側より前記マガジンを、該マガジンの上面開口を下側に向けて前記箱に被せ、該箱をマガジン内に収容する工程と、
前記箱を収容したマガジンを逆さにして前記開口を上方に向け、かつ、前記箱を取り除いて前記樹脂性チューブ列群だけを前記マガジン内に残す工程と、
前記樹脂性チューブ列群の入った前記マガジン内に、前記開口より板状の内枠を落とし込み、前記箱の底面と前記内枠の間で前記樹脂性チューブ列群を縦方向で挟んで保持する工程と、
前記マガジン本体を前記樹脂性チューブと共に横倒しにし、かつ、前記排出口を下側に向けて前記ワーク供給装置にセットする工程と、
を経て、前記樹脂性チューブを前記ワーク供給装置にセットすることを特徴とする樹脂性チューブのセット方法。
【請求項２】
樹脂性チューブを複数列状に整列して箱状のマガジン内に収納し、前記樹脂性チューブを横向きにしてワーク供給装置にセットし、該樹脂性チューブを横一列に整列させて供給する樹脂性チューブセット用マガジンにおいて、
上面が開口され、該開口された上面と対向している基準底面の上に、多数本の樹脂性チューブを並列させてなる樹脂性チューブ列群を直立状態で充填収容でき、かつ、樹脂性チューブの側方に対向する側面にシャッターで閉じられた排出口を設けてなるマガジン本体と、前記樹脂性チューブ列群が収納された後から、前記開口よりマガジン本体内に落とし込まれて前記基準底面との間で前記樹脂性チューブ列群を縦方向で挟んで保持する板状の内枠と、
該内枠を前記マガジン本体に対して解除可能に固定する固定手段とを備え、
前記マガジン本体を横倒しし、かつ、前記排出口を下方に配置して、ワーク供給装置にセットすることを特徴とする樹脂性チューブセット用マガジン。
【請求項３】
上記固定手段が、上記内枠が上記マガジン本体内に落とし込まれた位置と上記開口端までの距離に応じて長さを調整可能で、かつ、一端側を前記内枠に止着し、他端側が前記開口端に配置される固定金具と、前記マガジン本体に止着されているとともに、前記開口端に配置された前記固定金具の他端側を磁気吸引して解除可能に固定するマグネットとを備える請求項２記載の樹脂性チューブセット用マガジン。
【請求項４】
上記シャッターが、上記マガジン本体の側面を形成しているスライド式の側板である請求項２または３記載の樹脂性チューブセット用マガジン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂性チューブのセット方法及び樹脂性チューブセット用のマガジンに関するものであり、特に、樹脂性チューブに練状化粧品や接着剤等の内容物を充填し、クランプシールするための樹脂性チューブの充填・シール機におけるワーク供給装置に、樹脂性チューブを供給するための樹脂性チューブのセット方法及び樹脂性チューブセット用のマガジンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、樹脂性チューブに化粧品や接着剤等の内容物を充填し、クランプシールするための樹脂性チューブの充填・シール機は、例えば特許文献１で知られている。
【０００３】
これら樹脂性チューブの充填・シール機に使用する樹脂性チューブは、チューブ製造工場で製作され、化粧品や接着剤等の内容物を充填する工場に輸送されて使用される。この樹脂性チューブの輸送においては、プラスチック製や段ボール等の専用の箱が使用される。また、工場に輸送された樹脂性チューブは、現場の作業者が専用の箱から複数本ずつ手で取り出して、それをマガジンに移し替え、さらに充填・シール機のワーク供給装置にセットする方法が採られている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３４１６２１号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、工場に輸送された樹脂性チューブを、現場の作業者が専用の箱から複数本ずつ手で取り出し、それをマガジンに移し替え、さらに充填・シール機のワーク供給装置にセットする方法では、樹脂性チューブのマガジンへの詰め替えを、手作業で複数本ずつ掴んで送る作業を複数回繰り返すことにより行われている。これはチューブ製造工場で整列して箱詰めされた状態を一度崩し、再びマガジン内に整列させて配置することになり、極めて手数のかかる非能率的な作業で行われていた。
【０００６】
そこで、チューブ製造工場で整列して箱詰めされた状態を崩すことなく、マガジンに移し替えてセットでき、かつ、樹脂性チューブの長さが異なっても同じように箱から移し替えてセットできるようにするために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、複数本の樹脂性チューブを並列させてなる樹脂性チューブ列群を箱状のマガジン内に収容し、前記樹脂性チューブを横倒しにした状態で前記マガジンをワーク供給装置にセットし、前記樹脂性チューブの側方に対向して前記マガジンの側面に設けた排出口より前記マガジンの外側に、前記樹脂性チューブを横一列に整列させて樹脂性チューブ充填方向に排出する樹脂性チューブのセット方法において、前記樹脂性チューブ列群の入った箱の上側より前記マガジンを、該マガジンの上面開口を下側に向けて前記箱に被せ、該記箱をマガジン内に収容する工程と、前記箱を収容したマガジンを逆さにして前記開口を上方に向け、かつ、前記箱を取り除いて前記樹脂性チューブ列群だけを前記マガジン内に残す工程と、前記樹脂性チューブ列群の入った前記マガジン内に、前記開口より板状の内枠を落とし込み、前記箱の底面と前記内枠の間で前記樹脂性チューブ列群を縦方向で挟んで保持する工程と、前記マガジン本体を前記樹脂性チューブと共に横倒しにし、かつ、前記排出口を下側に向けて前記ワーク供給装置にセットする工程とを経て、前記樹脂性チューブを前記ワーク供給装置にセットする樹脂性チューブのセット方法を提供する。
【０００８】
これによれば、樹脂性チューブが整列された状態で収容されている箱に、マガジンを被せて該マガジン内に収容し、これを上下逆さにしてマガジンの上面開口を上側に向け、箱だけを取り除く。続いて、上面開口より板状の内枠をマガジン内に落とし込み、箱の底面と内枠の間で樹脂性チューブ列群を縦方向で挟み、次いで、マガジン本体を樹脂性チューブと共に横倒しにし、かつ、排出口を下側に向けてワーク供給装置にセットすると、チューブ製造工場で整列して箱詰めされた状態を崩すことなく、マガジンに移し替えてセットできる。また、マガジン内に落とし込んだ内枠と箱の底面との間で樹脂性チューブ列群を縦方向で挟んで固定するので、樹脂性チューブの長さが異なっても、箱から移し替えた樹脂性チューブを内枠と箱の底面との間で挟んで保持し、これをワーク供給装置にセットすることができる。
【０００９】
請求項２記載の発明は、樹脂性チューブを複数列状に整列して箱状のマガジン内に収納し、前記樹脂性チューブを横向きにしてワーク供給装置にセットし、該樹脂性チューブを横一列に整列させて供給する樹脂性チューブセット用マガジンにおいて、上面が開口され、該開口された上面と対向している基準底面の上に、多数本の樹脂性チューブを並列させてなる樹脂性チューブ列群を直立状態で充填収容でき、かつ、樹脂性チューブの側方に対向する側面にシャッターで閉じられた排出口を設けてなるマガジン本体と、前記樹脂性チューブ列群が収納された後から、前記開口よりマガジン本体内に落とし込まれて前記基準底面との間で前記樹脂性チューブ列群を縦方向で挟んで保持する板状の内枠と、該内枠を前記マガジン本体に対して解除可能に固定する固定手段とを備え、前記マガジン本体を横倒しし、かつ、前記排出口を下方に配置して、ワーク供給装置にセットする樹脂性チューブセット用マガジンを提供する。
【００１０】
この構成によれば、樹脂性チューブが整列された状態で収容されている箱に、マガジン本体を被せて該マガジン内に収容し、これを上下逆さにしてマガジンの上面開口を上側に向け、箱だけを取り除くと、整列されている樹脂性チューブ列群が基準底面の上に直列状態に乗った状態で、マガジン本体内に充填収容できる。続いて、上面開口より板状の内枠をマガジン本体内に落とし込み、箱の底面と内枠の間で樹脂性チューブ列群を縦方向で挟み、次いで、マガジン本体を樹脂性チューブと共に横倒しにし、かつ、排出口を下方に配置してワーク供給装置にセットすると、チューブ製造工場で整列して箱詰めされた状態を崩すことなく、マガジンに移し替えてセットできる。また、マガジン内に落とし込んだ内枠と箱の底面との間で樹脂性チューブ列群を縦方向で挟むので、樹脂性チューブの長さが異なっても、箱から移し替えた樹脂性チューブを内枠と箱の底面との間で挟んで保持し、これをワーク供給装置にセットすることができる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、上記固定手段が、上記内枠が上記マガジン本体内に落とし込まれた位置と上記開口端までの距離に応じて長さを調整可能で、かつ、一端側を前記内枠に止着し、他端側が前記開口端に配置される固定金具と、前記マガジン本体に止着されているとともに、前記開口端に配置された前記固定金具の他端側を磁気吸引して解除可能に固定するマグネットとを備える請求項２記載の樹脂性チューブセット用マガジンを提供する。
【００１２】
この構成によれば、長さ調整した固定金具をマグネットに吸着させて、内枠を所定の位置に保持することができる。
【００１３】
請求項４記載の発明は、上記シャッターが、上記マガジン本体の側面を形成しているスライド式の側板である請求項２または３記載の樹脂性チューブセット用マガジンを提供する。
【００１４】
この構成によれば、シャッターがマガジン本体の側面を兼ねることができる。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の発明の方法は、チューブ製造工場で整列して箱詰めされた状態を崩すことなく、マガジン内に簡単に移し替えてワーク供給装置にセットすることができるので、作業の効率化が図れる。また、樹脂性チューブの長さが異なっても同じように箱から移し替えて、樹脂性チューブの長さと対応する所定の位置にセットすることができるので、マガジンを用意しておく数も少なくなり、コストを低減することが可能になる。
【００１６】
請求項２記載の発明のマガジンは、チューブ製造工場で整列して箱詰めされた状態を崩すことなく、マガジン内に簡単に移し替えてワーク供給装置にセットすることができるので、作業の効率化が図れる。また、樹脂性チューブの長さが異なっても同じように箱から移し替えてセットすることができるので、マガジンを用意しておく数も少なくなり、コストを低減することが可能になる。
【００１７】
請求項３記載の発明は、長さ調整した固定金具をマグネットに吸着させて、内枠を所定の位置に保持することができるので、請求項２記載の発明の効果に加えて、内枠の取り付け、取り外しが簡単になり、さらに作業性の向上が図れる。
【００１８】
請求項４記載の発明は、シャッターがマガジン本体の側面を兼ねるので、請求項２記載の発明の効果に加えて、部品点数を減らしてさらにコストを下げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
チューブ製造工場で整列して箱詰めされた状態を崩すことなく、マガジンに移し替えてセットでき、かつ、樹脂性チューブの長さが異なっても同じように箱から移し替えてセットできるようにするという目的を達成するために、複数本の樹脂性チューブを並列させてなる樹脂性チューブ列群を箱状のマガジン内に収容し、前記樹脂性チューブを横倒しにした状態で前記マガジンをワーク供給装置にセットし、前記樹脂性チューブの側方に対向して前記マガジンの側面に設けた排出口より前記マガジンの外側に、前記樹脂性チューブを横一列に整列させてチューブ充填方向に排出する樹脂性チューブのセット方法において、前記樹脂性チューブ列群の入った箱の上側より前記マガジンを、該マガジンの上面開口を下側に向けて前記箱に被せ、該箱をマガジン内に収容する工程と、前記箱を収容したマガジンを逆さにして前記開口を上方に向け、かつ、前記箱を取り除いて前記樹脂性チューブ列群だけを前記マガジン内に残す工程と、前記樹脂性チューブ列群の入った前記マガジン内に、前記開口より板状の内枠を落とし込み、前記箱の底面と前記内枠の間で前記樹脂性チューブ列群を縦方向で挟んで保持する工程と、前記マガジン本体を前記樹脂性チューブと共に横倒しにし、かつ、前記排出口を下側に向けて前記ワーク供給装置にセットする工程とを経て、前記樹脂性チューブを前記ワーク供給装置にセットするように構成したものである。
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１及び図２は、本発明を適用した樹脂性チューブの充填・シール機の概略を示すもので、図１はその側面図、図２はその上面図である。
【００２１】
図１及び図２において、樹脂性チューブの充填・シール機１は、円盤型のチューブ移送台（インデックステーブルともいう）２の外周縁部に複数のチューブ保持具３が所定のピッチで設けられている。円盤型のチューブ移送台２は、図示せぬモータの駆動により、チューブ保持具３が設けられているピッチ毎に、間欠的に回転送りされる。チューブ移送台２の外周側上部には、自動挿入作業部４と自動供給部５とを有するワーク供給装置６を設けている。自動供給部５は、自動挿入作業部４側に向かって次第に下るように傾斜しており、自動供給部５に樹脂性チューブ７を収容したマガジン１１を、自動供給部５の下方傾斜に倣ってセットするようになっている。
【００２２】
そして、樹脂性チューブの充填・シール機１では、マガジン１１内から樹脂性チューブ７が横一列に並んで、かつ、連続して排出され、これが自動挿入作業部４側に向かって送られる。また、自動挿入作業部４では、樹脂性チューブ７をほぼ９０度回転させてチューブ保持具３内にセットする。セット後、円盤型のチューブ移送台２が所定のピッチで回転移動され、次のチューブ保持具３に樹脂性チューブ７をセットするという動作を繰り返す。
【００２３】
図３〜図９はマガジン１１の細部構造を示す図である。マガジン１１は、上面が開口１２された箱状をなすマガジン本体１３と、前記開口１２からマガジン本体１３内に落とし込まれる内枠１４とを備える。この内枠１４は、前記開口１２と同じ形状に形成され、マガジン１１内に収容された樹脂性チューブ７の一端面に当接して載置される。
【００２４】
マガジン本体１３は、矩形の底面１３ａを基準面として、この基準底面１３ａの四辺より側面１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ，１３ｅを立設することによって、箱状に作られている。側面１３ｂには、該側面１３ｂを兼ねるようにして、板状のシャッター１５を取り付けている。シャッター１５は、図４中の矢印Ｏ−Ｃ方向、即ちマガジン本体１３の深さ方向と直角な横方向（開閉方向）に往復スライド可能に設けられている。シャッター１５が矢印Ｏ方向にスライドされると、側面１３ｅとの間に樹脂性チューブ７を排出可能な排出口が形成され、逆に、シャッター１５が矢印Ｃ方向にスライドされると、側面１３ｅとの間の排出口を閉じる。なお、図３〜９はいずれもシャッター１５が閉じられた状態を示しており、図１は、シャッター１５が開かれた状態のマガジン１１を示している。
【００２５】
側面１３ｄの外側上部、すなわちマガジン本体１３の開口１２の外側には一対のマグネット１６，１６を設け、側面１３ｃと側面１３ｅの各外側上部、すなわち前記開口１２の周縁外側にもマグネット１６を設けている。これらマグネット１６の上面は、側面１３ｃ,１３ｃ,１３eの上面とほぼ面一に位置している。また、側面１３ｅの上下方向における中間部分には、一対のレール１７，１７を側面１３ｅの上辺、下辺と平行な長手方向に延びるように設けている。
【００２６】
内枠１４は、マガジン本体１３の開口１２とほぼ同じ大きさで、開口１２よりマガジン本体１３内に落とし込んで、開口１２を塞ぐことができるようになっている。内枠１４の外周縁は、その全周辺部にわたって、一部（起立部）１４ａが直角に上側に折り曲げられていて、その一部１４ａにおける前記マグネット１６と対応する箇所に、L字形の固定金具１８の一端を止着して取り付けている。
【００２７】
固定金具１８は、マガジン本体１３の側面１３ｃ,１３d,１３ｅ側に設けたマグネット１６，１６…と共に固定手段１９を構成しているものであり、マグネット１６，１６…と対応して複数設けられている。各固定金具１８は、一端部を互いに重ね合わせて使用される第１の金物部材１８ａと第２の金物部材１８ｂとを有する（図７参照）。
【００２８】
第１の金物部材１８ａは、細長いプレート状のもので、一端側を内枠１４の一部１４ａ内面に止着し、他端側に固定ボルト２０を溶接により固定している。第２の金物部材１８ｂは、第１の金物部材１８ａと同様に、細長いプレート状のものであり、一端側に外側に折り曲げられたL形の折曲部２１を有する。第１の金物部材１８ａの一端と重なり合わされる他端側には、該金物部材１８ａの長手方向（上下方向）、即ち、内枠１４の起立部１４ａの高さ方向に延びる長孔２２が形成されている（図７参照）。そして、第２の金物部材１８ｂは、長孔２２に締め付け用固定ボルト２０を挿入させ、挿入側と反対側で固定ボルト２０にナット２３を締め付けることによって、第１の金物部材１８ａと連結固定されている（図９参照）。
【００２９】
この固定金具１８では、ナット２３の締め付けを弛めると、長穴２２内で固定ボルト２０の移動が可能になり、第１の金物部材１８ａに対する第２の金物部材１８ｂの位置、すなわち内枠１４の上面から折曲部２１の下面までの距離、即ち、マガジン本体１３内に収容された樹脂性チューブ７の長さ方向の高さ寸法を調整することができる。この高さ調整は、樹脂性チューブ７の長さが異なるとき、マガジン本体１３内に配置された内枠１４が樹脂性チューブ７と接触した状態で、折曲部２１がマグネット１６と常に当接し、折曲部２１とマグネット１６との間の磁気吸着固定が得られるようにしておくためのものである。
【００３０】
すなわち、図８及び図９に示すように、マガジン本体１３内に収容された樹脂性チューブ７の長さが、図４乃至図７に示すマガジン本体１３内に収容された樹脂性チューブ７の長さよりも短い場合は、第１の金物部材１８ａに対して第２の金物部材１８ｂの位置を移動して延出させると、図４乃至図７に示す場合と同様に、折曲部２１がマグネット１６に当接された状態で、折曲部２１とマグネット１６との間の磁気吸着固定が得られる。
【００３１】
図１０は、マガジン１１の使用法を示す工程図である。図１０と図４〜図９を用いて、マガジン１１の使用法を順に説明する。
（i）先ず、チューブ製造工場で整列して箱詰めされた箱２４を用意する。箱２４内には、未だ下側がクランプシールされていない、開口された樹脂性チューブ７が、キャップ面を同一方向に向け、かつ、並列されて樹脂性チューブ列群をなした状態で収容されている［図１０（Ａ）参照］。
（ii）樹脂性チューブ７のキャップ面を上にして、箱２４を開梱する［同図（Ｂ）参照］。
（iii）内枠１４を取り外し、かつ、開口１２を下側に向けたマガジン本体１３を、箱２４の上側から被せ、マガジン本体１３内に箱２４を収容する［同図（Ｃ）参照］。
（iV）マガジン本体１３内に箱２４を収容したまま、マガジン本体１３及び箱２４を上下逆さに返し、マガジン本体１３の開口１２を上側に向ける［同図（Ｄ）参照］。
（V）箱２４だけをマガジン本体１３から取り除き、樹脂性チューブ７は、マガジン１３内に収納させたままにする。これにより、樹脂性チューブ７は、キャップ面を基準底面１３ａに当接させて、立てられた状態でマガジン１３内に収容される［同図（Ｅ）参照］。
（Vi）開口１２からマガジン本体１３内に内枠１４を落とし込み、内枠１４で開口１２を閉じる。この場合、内枠１４の下面は、樹脂性チューブ７の一端面に当接した状態になる［同図（Ｆ）参照］。
（Vii）固定金具１８の長さを、折曲部２１がマグネット１６と当接するように、必要に応じて適宜調整し、折曲部２１をマグネット１６に磁気吸着固定する。これにより、樹脂性チューブ７のマガジン１１内への収容が完了する［同図（Ｇ）参照］。図４〜図７は、この収容後の状態を示している。
（Viii）続いて、図５に示すように、一対のレール１７が設けられている側面１３ｅが下側となり、樹脂性チューブ７が横倒しとなるようにして、マガジン１１の全体を９０度回転させて立てる。
（iX）次いで、この状態でシャッター１５が自動挿入作業部４側となるように配置して、自動供給部５の傾斜に倣って、この自動供給部５にマガジン１１をセットする。その後、シャッター１５を開いて、マガジン本体１３の排出口を開ける。すると、マガジン１１内の樹脂性チューブ７が横一列に並んで、かつ、連続して排出口から自動的に移動排出され、該樹脂性チューブ７が自動挿入作業部４側に向かって送られ、次の自動挿入処理が行われる。
【００３２】
したがって、本実施の形態によれば、チューブ製造工場で整列して箱詰めされた樹脂性チューブ７は、その配列状態を崩すことなく、樹脂性チューブ７を箱２４からマガジン１１内に簡単迅速に移し替えてワーク供給装置６にセットすることができるので、作業の効率化が図れる。また、樹脂性チューブ７の長さが異なっても、前記と同じように、樹脂性チューブ７を箱２４からマガジン１１内に移し替えて簡単にセットすることができるので、深さの異なるマガジン１１を多数用意する必要がなく、マガジン１１の個数が１個で済み、コストを大幅に低減することが可能になる。
【００３３】
尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明を適用した充填・シール機の概略側面図。
【図２】同上充填・シール機の上面図。
【図３】同上充填・シールで使用しているマガジンに内枠を取り付ける前の状態で示す斜視図。
【図４】内枠を取り付け後の同上マガジンを示す斜視図。
【図５】同上マガジンの側面図。
【図６】同上マガジンの平面図。
【図７】図６のA−A線断面図。
【図８】長さの短い樹脂性チューブを使用した状態で示す同上マガジンの平面図。
【図９】図８のB−B線断面図。
【図１０】同上マガジンの使用を説明するものであり、（Ａ）〜（Ｇ）はそれぞれ各使用工程（i）〜（iX）を示す工程説明図。
【符号の説明】
【００３５】
１        充填・シール機
２        チューブ移送台
３        チューブ保持具
４        自動挿入作業部
５        自動供給部
６        ワーク供給装置
７        樹脂性チューブ
１１      マガジン
１２      開口
１３      マガジン本体
１３ａ    基準底面
１３ｂ〜１３ｅ  側面
１４      内枠
１４ａ    一部（起立部）
１５      シャッター
１６      マグネット
１７      レール
１８      固定金具
１８ａ    第１の金物部材
１８ｂ    第２の金物部材
１９      固定手段
２０      固定ボルト
２１      折曲部
２２      長孔
２３      ナット
２４      箱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006264744.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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