(57)【要約】【課題】マンホール蓋の着脱を容易かつ効率よく行えるようにする。【解決手段】スピンドル支持部３３は、マンホール蓋２０と連結されるスピンドル３１を支持する。スピンドル３１を支持するとき、スピンドル支持部３３は、スピンドル３１の連結部３１ａまでの距離とスピンドル３１を操作するためにスピンドル３１に設けられたハンドル３２までの距離をそれぞれ一定に保つ。トロリー３４２は、チェーンブロック３４３を介してスピンドル支持部３３を吊り下げ支持する。スピンドル３１が軸方向に移動されたとき、レール３４１に沿ってトロリー３４２を移動して、スピンドル支持部３３をマンホール１２の軸心と平行方向に移動させる。マンホール蓋着脱時にハンドル３２に加わる負荷が大きく変動することがなく、マンホール蓋の着脱を容易かつ効率よく行える。【選択図】        図２
2006240710.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マンホールを閉塞するためのマンホール蓋に連結される連結部を一方の端部に形成したスピンドルと、
前記スピンドルの他方の端部に設けられて、該スピンドルを軸方向に移動させるために操作されるハンドルと、
前記連結部までの距離と前記ハンドルまでの距離を一定として前記スピンドルを支持するスピンドル支持部と、
前記スピンドル支持部を吊り下げ支持した状態で、前記スピンドルが軸方向に移動されたときに前記スピンドル支持部を前記マンホールの軸心と平行方向に移動させる支持可動部とを有する
ことを特徴とするマンホール蓋着脱装置。
【請求項２】
前記支持可動部は、前記スピンドル支持部の高さを調整する高さ調整部を備える
ことを特徴とする請求項１記載のマンホール蓋着脱装置。
【請求項３】
前記マンホール蓋は、面方向の最小寸法が前記マンホールの最大寸法よりも小さいものとされており、前記マンホールを内部側から閉塞するものであって、
前記連結部は、前記マンホール蓋をマンホール形成面方向と該マンホール形成面方向と直交する方向に切り換え可能に連結し、
前記スピンドルは、前記マンホール蓋の面方向の最小寸法方向と前記マンホールの最大寸法方向が一致する位置あるいは前記マンホール蓋が前記マンホールを閉塞する位置となるように、軸芯を中心として回転されて、
前記スピンドル支持部は、前記スピンドルを回転自在に支持する
ことを特徴とする請求項１記載のマンホール蓋着脱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、熱交換器等の圧力容器に用いるマンホール蓋着脱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱交換器等の圧力容器では、圧力容器の側壁部にマンホールが形成されており、このマンホールを閉塞するためにマンホール蓋が設けられている。ここで、マンホールを圧力容器の外側からマンホール蓋で閉塞する場合、例えば特許文献１に示されるようなマンホールプラグ着脱ガイド装置を用いることで、マンホールプラグ（マンホール蓋）の着脱を安定して行うことができる。
【０００３】
また、マンホールをマンホール蓋で閉塞する場合、圧力容器の外側からマンホールをマンホール蓋で閉塞する場合に限らず、圧力容器の内部側からマンホールをマンホール蓋で閉塞することも行われている。
【０００４】
図７および図８は、従来のマンホール蓋着脱装置を用いて、マンホールを圧力容器の内部側から閉塞するマンホール蓋の着脱手順を説明するための図である。図７のマンホール蓋の着脱手順-1に示すように、圧力容器１０の側壁部１１には、マンホール１２が形成されており、このマンホール１２はマンホール蓋２０によって圧力容器の内部側から閉塞される。マンホール１２の形成位置にはマンホール側壁部１２ａが設けられており、このマンホール側壁部１２ａをマンホール蓋２０とマンホール１２の外側に設けられる蓋固定具（図示せず）とでボルト（図示せず）を用いて挟持させることにより、マンホール蓋２０が固定される。
【０００５】
ここで、圧力容器１０の内部点検等を行う際には、マンホール蓋２０に設けられている連結部２０ａに、マンホール蓋着脱装置４０におけるスピンドル４１の端部側に形成された連結部４１ａを連結させて、マンホール蓋２０を支持する。その後、マンホール蓋２０をマンホール１２に固定するためのボルト（図示せず）や蓋固定具（図示せず）を取り外す。次に、スピンドル４１を圧力容器１０の内部側方向（矢印Ａ方向）に押し入れることで、マンホール蓋２０をマンホール１２から脱離させる。さらに、図８のマンホール蓋の着脱手順-2に示すように、マンホール蓋２０の向きを垂直状態から水平状態に変えても、マンホール蓋２０がマンホール１２と当接しない位置となるまでスピンドル４１を押し入れたのち、マンホール蓋２０の向きを垂直状態から水平状態に変えてマンホール１２から引き抜き可能とする。その後、スピンドル４１を圧力容器１０の外部側方向（矢印Ｂ方向）に引き抜くことで、マンホール蓋２０を圧力容器１０から取り外すことができる。
【０００６】
また、マンホール１２をマンホール蓋２０で閉塞するときには、マンホール蓋２０を圧力容器１０から取り外したときの手順と逆の手順を行うことで、マンホール１２をマンホール蓋２０で閉塞できる。
【０００７】
マンホール蓋着脱装置４０のスピンドル４１における一方の端部側は、上述のようにマンホール蓋２０の連結部２０ａと連結される連結部４１ａが形成されており、他方の端部側にはスピンドル４１を操作するためのハンドル４２が設けられている。スピンドル支持部４３には、挿通穴（図示せず）が形成されており、挿通穴にスピンドル４１を挿通することで、スピンドル４１を支持することができる。また、棒状のスピンドル４１の外周面とスピンドル支持部４３の挿通穴の内周面には、ねじが形成されており、スピンドル４１を回転軸としてハンドル４２を回転させるとスピンドル支持部４３からスピンドル４１が矢印Ａ方向に送り出され、ハンドル４２を逆方向に回転させると矢印Ｂ方向にスピンドル４１が戻されるようになされている。スピンドル支持部４３は、例えばチェーンブロック４４によって支柱４５から吊り下げ支持されて、スピンドル４１が所望の高さとなるように調整される。
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−２５５６８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、マンホール蓋２０の着脱を行う場合、マンホール蓋着脱装置４０のスピンドル支持部４３は始点、ハンドル４２は力点、スピンドル４１の連結部４１ａは作用点に相当するものとなる。このため、マンホール蓋２０をマンホール１２から脱離させたとき、すなわち図７に示す状態でマンホール蓋２０がマンホール１２から脱離されたとき、ハンドル４２に加わる力が少なくなるようにスピンドル支持部４３の位置を設定していると、マンホール蓋２０がマンホール１２と当接しない位置となるまでスピンドル４１を押し入れて図８に示す状態となったとき、スピンドル４１の連結部４１ａからスピンドル支持部４３までの距離は長くなり、ハンドル４２からスピンドル支持部４３までの距離は短くなる。従って、ハンドル４２に加わる負荷が増大し、マンホール蓋２０が落下しないように支えるためには大きな力でハンドル４２を保持していなければならないため、マンホール蓋の着脱を容易に行うことができない。また、マンホール蓋の着脱に要する作業時間も長くなってしまう。
【００１０】
そこで、この発明では、マンホール蓋の着脱を容易かつ効率よく行うことができるマンホール蓋着脱装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明に係るマンホール蓋着脱装置は、マンホールを閉塞するためのマンホール蓋に連結される連結部を一方の端部に形成したスピンドルと、スピンドルの他方の端部に設けられて、該スピンドルを軸方向に移動させるために操作されるハンドルと、連結部までの距離とハンドルまでの距離を一定としてスピンドルを支持するスピンドル支持部と、スピンドル支持部を吊り下げ支持した状態で、スピンドルが軸方向に移動されたときにスピンドル支持部をマンホールの軸心と平行方向に移動させる支持可動部とを有するものである。
【００１２】
この発明においては、マンホール蓋と連結されるスピンドルを支持するスピンドル支持部では、スピンドルの連結部までの距離とスピンドルを操作するためにスピンドルに設けられたハンドルまでの距離が一定に保たれており、このスピンドル支持部は、スピンドルが軸方向に移動されたときにマンホールの軸心と平行方向に移動させるように、高さ調整部を備えた支持可動部によって吊り下げ支持される。このマンホール蓋は、例えば面方向の最小寸法がマンホールの最大寸法よりも小さいものとされており、マンホールを内部側から閉塞するものである。マンホール蓋は、マンホール形成面方向とマンホール形成面方向と直交する方向に切り換え可能にスピンドルと連結される。さらに、スピンドルは、マンホール蓋の面方向の最小寸法方向とマンホールの最大寸法方向が一致する位置あるいはマンホール蓋がマンホールを閉塞する位置となるように、軸芯を中心として回転可能に支持される。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、マンホール蓋と連結されるスピンドルを支持するスピンドル支持部では、スピンドルの連結部までの距離とスピンドルを操作するためにスピンドルに設けられたハンドルまでの距離が一定に保たれており、このスピンドル支持部は、スピンドルが軸方向に移動されたときにマンホールの軸心と平行方向に移動させるように支持可動部によって吊り下げ支持される。このため、マンホール蓋着脱時にハンドルに加わる負荷が大きく変動することがなく、マンホール蓋の着脱が容易となる。また、マンホール蓋の着脱が容易であることから、着脱作業に要する時間も短くすることが可能となり、マンホール蓋着作業を効率よく行うことができる。
【００１４】
また、支持可動部には、スピンドル支持部の高さを調整する高さ調整部が備えられているので、マンホール蓋の向きを変えて取り出す際に、マンホール蓋の位置がマンホールに対して適正な高さでなくなっても、容易に調整できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は、本発明の実施の形態を示す図である。マンホール蓋着脱装置３０は、マンホールを閉塞するためのマンホール蓋に連結される連結部３１ａが一方の端部に形成されているスピンドル３１と、スピンドル３１の他方の端部に設けられて、スピンドル３１を軸方向に移動させために操作されるハンドル３２、スピンドル３１を支持するスピンドル支持部３３、スピンドル支持部３３を吊り下げ支持した状態で、スピンドル３１が軸方向に移動されたときにスピンドル支持部３３をマンホールの軸心と平行方向に移動させる支持可動部３４を有している。
【００１６】
スピンドル支持部３３は、スピンドル３１を回転自在に支持するものであり、ハンドル３２が操作されてスピンドル３１が軸心を中心として回転されても、スピンドル３１を支持できる。また、スピンドル支持部３３は、スピンドルを軸方向に移動させる操作や回転させる操作が行われても、スピンドル支持部３３から連結部３１ａまでの距離と、スピンドル支持部３３からハンドル３２までの距離を一定としてスピンドル３１を支持するものである。
【００１７】
支持可動部３４を構成するレール３４１は、マンホールの上方であってマンホールから前方方向に、マンホールの軸心と平行に延伸するように設けられる。なお、図１では、レール３４１を支柱３５で支持することにより、所定の位置にレール３４１を設置するものとしたが、マンホールが形成されている圧力容器側からレール３４１を張り出すように設けるものとしても良い。さらに、レール３４１の一方の端部側にヒンジを設け、レール３４１を水平方向へ回動自在に取り付けるものとすれば、マンホール蓋の着脱時だけレール３４１を所望の位置に設置することもできる。
【００１８】
レール３４１には、マンホールの軸心と平行に移動するトロリー３４２が装備されている。トロリー３４２には、高さ調整部であるチェーンブロック３４３が吊り下げ支持されており、チェーンブロック３４３には、スピンドル支持部３３が吊り下げ支持されている。このため、チェーンブロック３４３を操作してスピンドル支持部３３に支持されているスピンドル３１を所望の高さに容易に調整することができる。
【００１９】
このように、マンホール蓋着脱装置３０では、マンホールの軸心と平行に移動するトロリー３４２に、スピンドル３１の高さを調整するチェーンブロック３４３を介して、スピンドル３１を支持するスピンドル支持部３３が設けられているので、スピンドル３１を圧力容器の内部側の方向（矢印Ａ方向）に押し入れるようにハンドル３２を操作したときには、スピンドル支持部３３がスピンドル３１と共に矢印Ａ方向に移動する。また、スピンドル支持部３３が矢印Ａ方向に移動するときには、トロリー３４２も矢印Ａ方向に移動する。スピンドル３１を圧力容器の外部側方向（矢印Ｂ方向）にハンドル３２を操作したときには、スピンドル支持部３３がスピンドル３１と共に矢印Ｂ方向に移動する。また、スピンドル支持部３３が矢印Ｂ方向に移動するときには、トロリー３４２も矢印Ｂ方向に移動する。このように、ハンドル３２を矢印Ａ方向や矢印Ｂ方向に操作したとき、スピンドル支持部３３とトロリー３４２およびチェーンブロック３４３が連動して移動することから、スピンドル３１を所望の高さに保持した状態で、マンホールの軸心と平行に移動させることができる。また、ハンドル３２の操作に係らず、スピンドル３１の連結部３１ａからスピンドル支持部３３までの距離と、ハンドル３２からスピンドル支持部３３までの距離はそれぞれ一定に保たれる。
【００２０】
次に、マンホール蓋着脱装置３０を用いたマンホール蓋２０の着脱手順について図２〜図６を用いて説明する。圧力容器１０の側壁部１１には、マンホール１２が形成されており、このマンホール１２はマンホール蓋２０によって圧力容器の内部側から閉塞されるようになされている。マンホール１２の形成位置にはマンホール側壁部１２ａが設けられており、このマンホール側壁部１２ａをマンホール蓋２０とマンホール１２の外側に設けられる蓋固定具（図示せず）とでボルト（図示せず）を用いて挟持させることにより、マンホール蓋２０が固定される。なお、図２〜図６では、マンホール蓋２０の状態を容易に把握できるように、圧力容器１０の部分については、断面の概略を示している。
【００２１】
マンホール１２を開放する必要が生じたときは、チェーンブロック３４３を操作して、スピンドル３１の連結部３１ａがマンホール蓋２０の連結部２０ａの高さと等しくなるように高さ調整を行う。また、スピンドル３１の連結部３１ａがマンホール蓋２０の連結部２０ａと連結可能となる位置までハンドル３２を圧力容器の内部側方向に操作する。その後、図２Ａに示すように、スピンドル３１の連結部３１ａとマンホール蓋２０の連結部２０ａを連結して、マンホール蓋２０をスピンドル３１で支持させる。ここで、スピンドル３１とマンホール蓋２０の連結は、マンホール蓋２０をマンホール１２の形成面方向（図２では垂直方向）とマンホール形成面方向と直交する方向（例えば水平方向）に切り換え可能に連結する。図２Ｂは、図２Ａに示すI−I'位置から見たマンホール１２とマンホール蓋２０の位置関係を示している。マンホール蓋２０の面方向における最小寸法は、マンホール１２の最大寸法よりも小さいものとされている。例えば、マンホール１２の形状は楕円形とされており、マンホール１２の形状に合わせて、マンホール蓋２０も楕円形とされている。また、マンホール蓋２０の短軸は、マンホール１２の長軸よりも小さく形成されている。
【００２２】
次に、マンホール１２とマンホール蓋２０を固定しているボルト（図示せず）や蓋固定具（図示せず）の取り外しを行い、マンホール１２からマンホール蓋２０を脱離可能とする。ここで、マンホール蓋２０がスピンドル３１で支持されているので、ボルトや蓋固定具を取り外してもマンホール蓋２０は圧力容器１０の内部に脱落してしまうことがない。その後、図３に示すように、スピンドル３１が圧力容器１０の内部側に押し入れられるようハンドル３２を矢印Ａ方向に操作して、マンホール蓋２０をマンホール１２から脱離させる。さらに、マンホール蓋２０の向きを垂直状態から水平状態に変えても、マンホール蓋２０が圧力容器１０の側壁部１１やマンホール側壁部１２ａと接触しない位置となるまでスピンドル３１を押し入れる。
【００２３】
このように、マンホール蓋２０が圧力容器１０の側壁部１１やマンホール側壁部１２ａ等と接触しない位置となるまでスピンドル３１を押し入れた場合、トロリー３４２とチェーンブロック３４３およびスピンドル支持部３３もスピンドル３１と共に移動する。従って、スピンドル３１の連結部３１ａからスピンドル支持部３３までの距離と、スピンドル支持部３３からハンドル３２までの距離はそれぞれ一定に保たれるので、スピンドル３１を押し入れていってもハンドル３２に加わる負荷は増加することなく一定に保たれる。
【００２４】
その後、マンホール蓋２０を略９０度回転させて、図４Ａに示す状態とする。図４Ｂは、図４Ａに示すII−II'位置から見たマンホール１２とマンホール蓋２０の位置関係を示している。ここで、マンホール蓋２０の向きが略９０度回転されていることから、マンホール１２の長軸方向とマンホール蓋２０の短軸方向が略同じ方向となり、マンホール蓋２０の短軸は、上述したようにマンホール１２の長軸よりも小さく形成されているので、マンホール１２とマンホール蓋２０との間には間隙が生じることになる。また、スピンドル３１とマンホール蓋２０の連結は、上述のようにマンホール蓋２０をマンホール１２の形成面方向（垂直方向）とマンホール形成面方向と直交する方向（水平方向）に切り換え可能とされていることから、マンホール蓋２０の向きを垂直状態から水平状態に切り換えて、マンホール１２からマンホール蓋２０を引き抜き可能とする。なお、マンホール蓋２０の向きを水平状態に切り換えて引き抜くとき、マンホール蓋２０の位置がマンホール１２の長軸よりも低い位置となると、マンホール蓋２０の位置がマンホール側壁部１２ａ等と接触してしまうおそれが生じる。このような場合、図５Ａに示すようにチェーンブロック３４３でマンホール蓋２０の高さを調整してから、スピンドル３１を圧力容器の外部側方向（矢印Ｂ方向）にハンドル３２を操作することで、図６に示すように、マンホール側壁部１２ａ等と接触することなくマンホール蓋２０を圧力容器１０から取り外すことができる。なお、図５Ｂは、図５Ａに示すIII−III'位置から見たマンホール１２とマンホール蓋２０の位置関係を示している。
【００２５】
このように、スピンドル３１に連結されたマンホール蓋２０を引き抜くようにハンドル３２の操作を行ったとき、トロリー３４２とチェーンブロック３４３およびスピンドル支持部３３は、スピンドル３１と共にマンホール１２の軸心と並行に移動する。このため、スピンドル３１がマンホール１２の軸心に対して直交する方向に振れを生じないようにスピンドル３１の引き抜き操作を行うだけで、マンホール蓋２０をマンホール１２に接触させることなく取り外すことができる。さらに、スピンドル３１の連結部３１ａからスピンドル支持部３３までの距離と、ハンドル３２からスピンドル支持部３３までの距離はそれぞれ一定に保たれているので、マンホール蓋２０の取り出しを行ってもハンドル３２に加わる負荷は一定に保たれる。
【００２６】
また、マンホール蓋２０でマンホール１２を圧力容器１０の内部側から閉塞する場合には、上述した手順とは逆の手順を行えば良い。すなわち、ハンドル３２を操作してマンホール蓋２０を圧力容器１０の内部に挿入したのち、マンホール蓋２０の向きの調整、例えば水平状態とされているマンホール蓋２０を垂直状態として略９０度回転させる。さらにスピンドル３１を圧力容器１０から引き抜くように操作して、マンホール１２をマンホール蓋２０で閉塞させる。
【００２７】
このように、本発明においては、マンホール蓋と連結されるスピンドルを支持するスピンドル支持部では、スピンドルの連結部までの距離とスピンドルを操作するためのハンドルまでの距離がマンホール蓋着脱時に一定に保たれている。また、スピンドル支持部は、スピンドルが軸方向に移動されたときにマンホールの軸心と平行方向に移動させるように支持可動部によって吊り下げ支持される。このため、マンホール蓋着脱時にハンドルに加わる負荷が大きく変動することがない。従って、スピンドルにマンホール蓋を連結したときに、ハンドルに加わる負荷が小さくなるようスピンドル支持部からスピンドルの連結部までの距離と、スピンドルを操作するためのハンドルまでの距離を調整しておけば、大きな力を必要とすることなくマンホール蓋を容易に着脱できる。また、マンホール蓋を容易に着脱できるので、着脱作業に要する時間も短くすることが可能となり、マンホール蓋着作業を効率よく行うことができる。
【００２８】
なお、上述の形態では、レールとトロリーを用いてスピンドル支持部を移動させるものとし、チェーンブロックでスピンドル支持部の高さ調整を行うものとしたが、スピンドル支持部の移動や高さ調整は、上述の構成に限られるものではなく、種々の変更を加え得ることは勿論である。また、マンホールの形状も楕円状に限られるものではない。例えば矩形状等であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
以上のように、本発明に係るマンホール蓋着脱装置は、熱交換器等の圧力容器に設けられているマンホールを閉塞するマンホール蓋の着脱に有用であり、作業性の向上かつ効率化に適用している。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】マンホール蓋着脱装置の構成を示す図である。
【図２】マンホール蓋着脱手順-1を説明するための図である。
【図３】マンホール蓋着脱手順-2を説明するための図である。
【図４】マンホール蓋着脱手順-3を説明するための図である。
【図５】マンホール蓋着脱手順-4を説明するための図である。
【図６】マンホール蓋着脱手順-5を説明するための図である。
【図７】従来のマンホール蓋着脱装置を用いたマンホール蓋着脱手順-1を説明するための図である。
【図８】従来のマンホール蓋着脱装置を用いたマンホール蓋着脱手順-2を説明するための図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０・・・圧力容器、１１・・・側壁部、１２・・・マンホール、１２ａ・・・マンホール側壁部、２０・・・マンホール蓋、２０ａ・・・連結部、３０，４０・・・マンホール蓋着脱装置、３１，４１・・・スピンドル、３１ａ，４１ａ・・・連結部、３２，４２・・・ハンドル、３３，４３・・・スピンドル支持部、３４・・・支持可動部、３５，４５・・・支柱、４４、３４３・・・チェーンブロック、３４１・・・レール、３４２・・・トロリー
【図１】
2006240710.tif 000003
【図２】
2006240710.tif 000004
【図３】
2006240710.tif 000005
【図４】
2006240710.tif 000006
【図５】
2006240710.tif 000007
【図６】
2006240710.tif 000008
【図７】
2006240710.tif 000009
【図８】
2006240710.tif 000010