(57)【要約】【課題】任意のデータが設定できる上に、設定されているデータが必要の場合にはいつでもリーダライタが読み取ることができ、かつ低価格化を実現できる非接触タグの提供【解決手段】非接触タグ１は、アンテナコイル１１と、電源回路１２と、クロック生成回路１３と、データ設定回路１４と、パラレル・シリアル変換回路１５と、負荷変調回路１６と、を備えている。データ設定回路１４は、複数のデータ設定用パッド１４１と、その一端が接地されている共通接続導体１４２とを備え、その複数の各データ設定用パッド１４１には、それぞれ抵抗素子１４３を介して電源回路１２から共通の直流電圧が印加されるようになっている。そして、複数の各データ設定用パッド１４１と共通接続導体１４２との間をインクジェット配線１４４で選択的に接続することにより、任意のデータを予め設定しておく。【選択図】  図１
2006268674.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リーダライタ用のアンテナコイルと電磁結合するタグ用のアンテナコイルと、
前記タグ用のアンテナコイルの誘起電圧を直流電圧に変換する電源回路と、
インクジェット配線を用いて任意のデータを予め設定しておくデータ設定回路と、
前記データ設定回路で設定されているデータを前記タグ用のアンテナコイルを用いて送信する送信手段とを備え、
前記データ設定回路および前記送信手段は、前記電源回路からの前記直流電圧でそれぞれ駆動するようにしたことを特徴とする非接触タグ。
【請求項２】
リーダライタ用のアンテナコイルと電磁結合するタグ用のアンテナコイルと、
前記タグ用のアンテナコイルの誘起電圧を直流電圧に変換する電源回路と、
前記タグ用のアンテナコイルの誘起電圧に基づいてクロックを生成するクロック生成回路と、
インクジェット配線を用いて任意のデータを並列データとして取り出せるように予め設定しておくデータ設定回路と、
前記データ設定回路で設定されているデータを並列データとして入力し、この入力した並列データを、前記クロック生成回路が生成するクロックを用いて直列データに変換して出力するパラレル・シリアル変換回路と、
前記タグ用のアンテナコイルに接続される負荷を有し、前記負荷の値を、前記パラレル・シリアル変換回路で変換出力される直列データを用いて可変させる負荷変調回路とを備え、
前記クロック生成回路、前記データ設定回路、前記パラレル・シリアル変換回路、および前記負荷変調回路は、前記電源回路からの前記直流電圧でそれぞれ駆動するようにしたことを特徴とする非接触タグ。
【請求項３】
前記データ設定回路は、複数のデータ設定用パッドと共通接続部とを備え、
前記複数の各データ設定用パッドと前記共通接続部との間をインクジェット配線で選択的に接続することにより、任意のデータが予め設定できるように構成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の非接触タグ。
【請求項４】
前記データ設定回路は、複数のデータ設定用パッドと、共通接続部とを備え、
前記複数の各データ設定用パッドには、それぞれ抵抗を介して前記電源回路から共通の直流電圧が印加され、
前記複数の各データ設定用パッドと前記共通接続部との間をインクジェット配線で選択的に接続することにより、任意のデータを予め設定しておき、
かつ、前記直流電圧の印加時に、前記任意のデータを並列データとして取りさせるように構成にしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の非接触タグ。
【請求項５】
前記電源回路、前記データ設定回路、および前記送信手段を集積回路化してＩＣチップとして構成し、
前記タグ用のアンテナコイルおよび前記ＩＣチップを絶縁基板上にそれぞれ設けてその両者の間を電気的に接続するようにし、
かつ、前記データ設定回路に係る前記インクジェット配線を前記絶縁基板上で行うようにしたことを特徴とする請求項１、請求項３、または請求項４に記載の非接触タグ。
【請求項６】
前記電源回路、前記クロック生成回路、前記データ設定回路、前記パラレル・シリアル変換回路、および前記負荷変調回路を集積回路化してＩＣチップとして構成し、
前記タグ用のアンテナコイルおよび前記ＩＣチップを絶縁基板上にそれぞれ設けその両者の間を電気的に接続するようにし、
かつ、前記前記データ設定回路に係る前記インクジェット配線を前記絶縁基板上で行うようにしたことを特徴とする請求項２、請求項３、または請求項４に記載の非接触タグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リーダライタから電力の供給を受けることにより、そのリーダライタと通信ができる非接触タグに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、非接触タグは、一般に、リーダライタと接近することで電力の供給を受けるとともに、そのリーダライタとの間で双方向通信を行うようになっている。
このような非接触タグでは、リーダライタと接近して通信可能（動作可能）になると、リーダライタから送信される何らかのコマンドを受信し、そのコマンドを受信すると、リーダライタに対して応答を返すようになっている。
【０００３】
このため、従来の非接触タグでは、リーダライタと双方向通信するために受信回路が必要になる上に、その受信したコマンドを処理する回路などが必要になる。
ところで、商品や物品を管理するためにその商品や物品に付されるバーコード、あるいは各種のデータを登録してある各種の磁気カードなどが従来から知られ、これらを非接触タグに置き換えることが考えられる。
【０００４】
しかし、バーコードを従来の非接触タグに置き換えることを考えた場合に、以下のような不具合がある。
すなわち、従来の非接触タグをバーコードに置き換える場合には、バーコードと同等の機能があれば十分であるが、従来の非接触タグでは上記のような回路を備えている。このため、従来の非接触タグでは、無駄な回路（無駄な機能）が多く、製作費用（コスト）が嵩むことになる。
【０００５】
その一方、バーコードや磁気カードを非接触タグに置き換えた場合に、任意のデータを予め容易に設定でき、かつ、その設定されているデータが必要の場合にはいつでもリーダライタが読み取ることができることが望まれる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、上記の点に鑑み、任意のデータが容易に設定できる上に、その設定されているデータが必要の場合にはいつでもリーダライタが読み取ることができ、かつ、低価格化を実現できる非接触タグを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決し本発明の目的を達成するために、各発明は、以下のような構成からなる。
すなわち、第１の発明は、リーダライタ用のアンテナコイルと電磁結合するタグ用のアンテナコイルと、前記タグ用のアンテナコイルの誘起電圧を直流電圧に変換する電源回路と、インクジェット配線を用いて任意のデータを予め設定しておくデータ設定回路と、前記データ設定回路で設定されているデータを前記タグ用のアンテナコイルを用いて送信する送信手段とを備え、前記データ設定回路および前記送信手段は、前記電源回路からの前記直流電圧でそれぞれ駆動するようにした。
【０００８】
第２の発明は、リーダライタ用のアンテナコイルと電磁結合するタグ用のアンテナコイルと、前記タグ用のアンテナコイルの誘起電圧を直流電圧に変換する電源回路と、前記タグ用のアンテナコイルの誘起電圧に基づいてクロックを生成するクロック生成回路と、インクジェット配線を用いて任意のデータを並列データとして取り出せるように予め設定しておくデータ設定回路と、前記データ設定回路で設定されているデータを並列データとして入力し、この入力した並列データを、前記クロック生成回路が生成するクロックを用いて直列データに変換して出力するパラレル・シリアル変換回路と、前記タグ用のアンテナコイルに接続される負荷を有し、前記負荷の値を、前記パラレル・シリアル変換回路で変換出力される直列データを用いて可変させる負荷変調回路とを備え、前記クロック生成回路、前記データ設定回路、前記パラレル・シリアル変換回路、および前記負荷変調回路は、前記電源回路からの前記直流電圧でそれぞれ駆動するようにした。
【０００９】
第３の発明は、第１または第２の発明において、前記データ設定回路は、複数のデータ設定用パッドと共通接続部とを備え、前記複数の各データ設定用パッドと前記共通接続部との間をインクジェット配線で選択的に接続することにより、任意のデータが予め設定できるように構成した。
第４の発明は、第１または第２の発明において、前記データ設定回路は、複数のデータ設定用パッドと、共通接続部とを備え、前記複数の各データ設定用パッドには、それぞれ抵抗を介して前記電源回路から共通の直流電圧が印加され、前記複数の各データ設定用パッドと前記共通接続部との間をインクジェット配線で選択的に接続することにより、任意のデータを予め設定しておき、かつ、前記直流電圧の印加時に、前記任意のデータを並列データとして取りさせるように構成にした。
【００１０】
第５の発明は、第１、第３、または第４の発明において、前記電源回路、前記データ設定回路、および前記送信手段を集積回路化してＩＣチップとして構成し、前記タグ用のアンテナコイルおよび前記ＩＣチップを絶縁基板上にそれぞれ設けてその両者の間を電気的に接続するようにし、かつ、前記データ設定回路に係る前記インクジェット配線を前記絶縁基板上で行うようにした。
【００１１】
第６の発明は、第２、第３、または第４の発明において、前記電源回路、前記クロック生成回路、前記データ設定回路、前記パラレル・シリアル変換回路、および前記負荷変調回路を集積回路化してＩＣチップとして構成し、前記タグ用のアンテナコイルおよび前記ＩＣチップを絶縁基板上にそれぞれ設けその両者の間を電気的に接続するようにし、かつ、前記前記データ設定回路に係る前記インクジェット配線を前記絶縁基板上で行うようにした。
【００１２】
以上のような構成からなる本発明によれば、任意のデータが容易に設定できる上に、その設定されているデータが必要の場合にはいつでもリーダライタが読み取ることができ、かつ、低価格化を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の実施形態の非接触タグ１の構成を、リーダライタ２の構成とともに示すブロック図である。
この実施形態に係る非接触タグ１は、リーダライタ２から電力の供給を受けると、予め設定されているデータをリーダライタ２に対して送信するようになっている。
【００１４】
非接触タグ１は、図１に示すように、アンテナコイル１１と、電源回路１２と、クロック生成回路１３と、データ設定回路１４と、パラレル・シリアル変換回路１５と、負荷変調回路１６と、を備えている。ここで、クロック生成回路１３、パラレル・シリアル変換回路１５、および負荷変調回路１６が、送信手段を構成する。
また、リーダライタ２は、図１に示すように、発振回路（磁場発生回路）２１と、アンテナコイル２２と、復調回路２３とを備えている。
【００１５】
以下、各構成要素について、具体的に説明する。
アンテナコイル１１は、リーダライタ２のアンテナコイル２２と電磁結合し、電磁誘導作用により誘起電圧を得るものである。電源回路１２は、アンテナコイル１１の誘起電圧を直流電圧に変換する回路である。
クロック生成回路１３は、アンテナコイル１１の誘起電圧に基づいて所定のクロックを生成する回路である。データ設定回路１４は、後述のように、インクジェット配線を用いて任意のデータを予め設定するとともに、その設定データを動作の際に並列データとして取り出せるようになっている回路である。
【００１６】
ここで、インクジェット配線とは、例えばインクジェットプリンタを用いて、配線を行うべき個所に、導電性材料を含むインクの塗布と乾燥とを繰り返すことにより、所望の配線を実現するものである。
パラレル・シリアル変換回路１５は、データ設定回路１４で設定されているデータを並列データとして入力し、この入力した並列データを、クロック生成回路１３が生成するクロックを用いて直列データに変換して出力する回路である。このため、パラレル・シリアル変換回路１５は、シフトレジスタを含んでいる。
【００１７】
負荷変調回路１６は、アンテナコイル１１に接続される負荷（図示せず）を有し、その負荷の値を、パラレル・シリアル変換回路１５から変換出力される直列データを用いて可変させる回路である。
また、この非接触タグ１では、クロック生成回路１３、データ設定回路１４、パラレル・シリアル変換回路１５、および負荷変調回路１６は、電源回路１２からの直流電圧でそれぞれ駆動されるようになっている。
【００１８】
発振回路２１は、所定の周波数の信号（搬送波）を発生する回路であり、その発生した信号をアンテナコイル２２の両端に供給するようになっている。アンテナコイル２２は、非接触タグ１側のアンテナコイル１１と電磁結合するものである。復調回路２３は、アンテナコイル２２に誘起される信号に含まれるデータ、すなわち、非接触タグ１から送信されるデータを復調する回路である。
【００１９】
次に、図１に示すデータ設定回路１４の具体的な構成について、図２を参照して説明する。
このデータ設定回路１４は、図２に示すように、複数のデータ設定用パッド１４１と、その一端が接地されている共通接続導体（共通接続部）１４２とを備え、その複数の各データ設定用パッド１４１には、それぞれ抵抗素子１４３を介して電源回路１２から共通の直流電圧ＶＤＤが印加されるようになっている。
【００２０】
また、このデータ設定回路１４は、複数の各データ設定用パッド１４１と共通接続導体１４２との間を選択的にインクジェット配線１４４で電気的に接続することにより、任意のデータを予め設定しておくようになっている。
さらに、このデータ設定回路１４では、上記の直流電圧ＶＤＤの印加時に、すなわち動作時に、設定されている任意のデータを並列データとしてパラレル・シリアル変換回路１５に入力可能となっている。この例では、図２に示すように、「０１００１０」のデータが入力可能となる。
【００２１】
ここで、抵抗素子１４３は、通常の抵抗の他に、ポリシリコンによる抵抗、あるいはＭＯＳトランジスタによる抵抗などからなる。
次に、図１に示す非接触タグ１は、その構成要素が集積回路化されたＩＣチップからなり、このＩＣチップやアンテナコイルは絶縁基板に搭載されるようになっているので、この構成について、図３および図４を参照して説明する。
【００２２】
すなわち、非接触タグ１では、図１に示す電源回路１２、クロック生成回路１３、データ設定回路１４、パラレル・シリアル変換回路１５、および負荷変調回路１６は集積回路化してＩＣチップ３から構成する。
図３の例では、ＩＣチップ３は、図示のように、図２に示すデータ設定用パッド１４１と同様のデータ設定用パッド３１、グランドとして使用するグランド用パッド３２、アンテナコイル１１と接続するアンテナコイル接続用パッド３３などを備えている。
【００２３】
そのＩＣチップ３は、プリント基板などの絶縁基板４上に搭載されている。また、絶縁基板４上には、アンテナコイル１１が形成されている。そして、ＩＣチップ３のアンテナコイル接続用パッド３３とアンテナコイル１１とは、適宜な手段によって電気的に接続されている。
また、絶縁基板４上には、図２に示す共通接続導体１４２に相当する導体からなる共通接続パターン４２が形成されている。共通接続パターン４２は、グランド用パッド３２と電気的に接続されている。
【００２４】
そして、複数の各データ設定用パッド３１と共通接続パターン４２との間を、選択的にインクジェット配線４３で電気的に接続することにより、任意のデータを予め設定しておくようになっている。このときには、絶縁基板４上に、図示のようなインクジェット配線４３が形成される。
図４の例は、データ設定用パッド３１と共通接続パターン４２との間に複数の中継パッド４５を設けるようにした。そして、データ設定用パッド３１と対応する中継パッド４５との間はワイヤボンディングで接続し、複数の各中継パッド４５と共通接続パターン４２との間を、選択的にインクジェット配線４３で電気的に接続することにより、任意のデータを予め設定しておくようにした。
【００２５】
なお、図４の他の部分の構成は、図３の場合の構成と同様である。
以上説明したように、この実施形態によれば、任意のデータが容易に設定できる上に、その設定されているデータが必要の場合にはいつでもリーダライタが読み取ることができ、かつ、低価格化を実現できる。
次に、この実施形態の応用例について説明する。
【００２６】
まず、この実施形態の非接触タグを用いて、小売り店において商品管理を行う場合の第１の応用例について説明する。
この場合には、非接触タグの製造者は、非接触タグを以下のように製造しておく。すなわち、例えばアンテナコイル１１が形成された絶縁基板４上にＩＣチップ３を搭載させ、アンテナコイル１１とＩＣチップ３などの配線の完了後に、全体を絶縁物で被覆する。しかし、その被覆の際に、複数のデータ設定用パッド３１と共通接続パターン４２とは被覆せずにその表面が露出した状態にしておく。
【００２７】
ここで、ＩＣチップ３と絶縁基板４とはシール状で柔軟性のあるものが望ましい。
次に、小売り店では、そのような状態の非接触タグを用いて、例えば商品ごとに商品管理用の任意のデータを、インクジェット配線４３により設定する。このとき、その配線は小売り店側で行えることが理想的であるが、非接触タグの製造者が小売り店の希望によりそのインクジェット配線４３を行うようにしても良い。
【００２８】
ここで、上記の方法に代えて、以下にようにして任意のデータを設定するようにしても良い。
すなわち、非接触タグの製造者が非接触タグを製造する場合に、複数のデータ設定用パッド３１と共通接続パターン４２との間の各接続を、インクジェット配線４３により予め全て行っておき、その各インクジェット配線４３の部分について露出するようにしておく。そして、任意のデータを設定する場合には、そのデータに応じてインクジェット配線４３のうち選択的にその一部に穴を開けたり、その一部を削ったりして、インクジェット配線４３を選択的に断線状態にするようにしても良い。
【００２９】
従って、結果的に、インクジェット配線４３を用いて任意のデータを容易に設定することができれば良い。
このようにしてデータの設定された非接触タグは商品に付され、その非接触タグが付された商品は店頭に並べられたり、倉庫に入れられて管理される。そして、その非接触タグをリーダライタに接近させれば、リーダライタはその設定されているデータを必要に応じていつでも受信して獲得することができる。
【００３０】
次に、この実施形態の非接触タグを用いて、個人の持ち物（物品）の管理を行う場合の第２の応用例について説明する。
この場合には、非接触タグの製造者が非接触タグを製造するまでは、上記の第１の応用例と同様である。
そして、使用者は、その非接触タグを用いて、例えば管理する持ち物ごとに管理用の任意のデータを、インクジェット配線４３を行うことにより設定する。このとき、その配線は、例えば小型で専用のインクジェットプリンタを用いて、使用者が自分で行う。
【００３１】
このようにしてデータの設定された非接触タグは管理すべき持ち物に付され、その非接触タグが付された持ち物は、例えば所定の位置に配置されて管理される。
ここで、上記のように持ち物に非接触タグが付されていると、例えば、その持ち物が乱雑に配置されて何処にあるのかその所在がわからないような場合に、リーダライタを用いて非接触タグの設定データを受信ようにすれば、目的の持ち物を容易に見つけ出すことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の非接触タグの実施形態の構成を、リーダライタの構成とともに示すブロック図である。
【図２】図１のデータ設定回路の具体的な構成を示す図である。
【図３】実施形態の非接触タグを絶縁基板上に搭載した場合の構成例を示す平面図である。
【図４】実施形態の非接触タグを絶縁基板上に搭載した場合の他の構成例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１・・・非接触タグ、３・・・ＩＣチップ、４・・・絶縁基板、１１・・・アンテナコイル、１２・・・電源回路、１３・・・クロック生成回路、１４・・・データ設定回路、１５・・・パラレル・シリアル変換回路、１６・・・負荷変調回路１６、３１、１４１・・・データ設定用パッド、４２・・・共通接続パターン、４３、１４４・・・インクジェット配線４３、１４２・・・共通接続導体、１４３・・・抵抗素子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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