(57)【要約】【課題】  設置スペースの小さな打抜機の上定盤と下定盤とを迅速かつ確実に洗浄することができる打抜機の定盤洗浄装置を提供する。【解決手段】  定盤洗浄装置２１は上定盤１３と下定盤１４との間に装着されたフレーム１と、フレーム１に沿って一側から他側へ移動するブロック５ａ、５ｂとを備えている。ブロック５ａ、５ｂにより洗浄液を噴出する洗浄管４、洗浄ブラシロール２、および乾拭きブラシロール３が保持されている。洗浄管４、洗浄ブラシロール２、および乾拭きブラシロール３を保持するブロック５ａ、５ｂは、駆動リール９によりワイヤ１０を介してフレーム１の一側から他側へ向って移動する。【選択図】  図１
2006255863.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
抜型取付用の一方の定盤と、一方の定盤に対して相対的に離接する受型取付用の他方の定盤との間に配置され、一方の定盤表面と他方の定盤表面を洗浄する打抜機の定盤洗浄装置において、
一方の定盤と他方の定盤との間に装着されるフレームと、
フレームに沿ってフレームの一側から他側に向って移動するブロックと、
ブロックに保持されるとともに、洗浄液を噴出する洗浄管および洗浄ブラシと、
ブロックをフレームに沿って移動させる移動機構と、を備えたことを特徴とする打抜機の定盤洗浄装置。
【請求項２】
フレームはいずれかの定盤に固定治具により固定されることを特徴とする請求項１記載の打抜機の定盤洗浄装置。
【請求項３】
フレームは４辺からなる矩形状をなし、ブロックはフレームの対向する２辺に沿って移動する一対のブロック片からなることを特徴とする請求項１記載の打抜機の定盤洗浄装置。
【請求項４】
フレームの固定治具は、一方の定盤に設けられた抜型取付用フックに係合する設置用フックからなることを特徴とする請求項２記載の打抜機の定盤洗浄装置。
【請求項５】
ブロック内に更に乾拭きブラシが保持されていることを特徴とする請求項１記載の打抜機の定盤洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対の定盤を有し紙容器等を製造するために用いられる打抜機を洗浄する打抜機の定盤洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙容器などを製造する際、容器の展開図形状が多面付け印刷された大判の板紙から、目的の展開図形状を打抜機により切出す工程があり、一般にこれを打抜工程と呼ぶ（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
打抜工程では大判の板紙をプレスする必要があるため、打抜機は抜型取付用の一方の定盤と、受型取付用の他方の定盤とを有し、これらの定盤はＡ全用で７２０×１０５０ｍｍ、Ａ倍用で９２５×１３３０ｍｍ等、大面積の定盤サイズをもっている。一般に上下の定盤の間隔は５０〜１５０ｍｍと非常に狭く設定され、これに周辺装置も含めると一対の定盤はかなり間取りが詰められた形で配置されている。
【０００４】
また、打抜工程で生じる問題の一つとして、メンテナンスの問題が挙げられる。打抜機の稼働に伴い機内に付着し、凝固した紙粉、油などの汚れが打抜かれた製品に付着すると、異物として製品の品質に影響する。また、製品に直接付着しない場合であっても、定盤と型の間に付着物が介する事で均一な型のプレス動作が阻害され、型段取り時の圧力調整作業が増加する問題がある。
【０００５】
しかしながら、これら付着物を除去しようとする場合、上記したように定盤が大面積である点、間取りが狭い点が問題となり、市販の洗浄用具で適切に設置できるものがなく、これまでは長い棒状の部材にブラシ、洗浄布等を取り付け、手作業で定盤の洗浄を行っていた。
【０００６】
しかしこれには手間と時間がかかる上、人手による作業のため洗浄効果のばらつきが非常に大きく、確実な洗浄効果があるとは考えずらい。また洗浄方法から考えても、定盤間隔が狭いため特に定盤奥側の箇所ではブラシに垂直方向の力をかけにくく、定盤面に付着した汚れを取り除きずらいという問題がある。
【０００７】
一方、打抜機ではないが、基板の研磨機の洗浄装置として、一対の定盤間に洗浄装置を設けた機構が知られている（例えば特許文献２および３参照）。
【特許文献１】特開平７−２０５３４２
【特許文献２】特開平７−９３４２
【特許文献３】特開平９−５７６１０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述のように、従来の打抜機では定盤の洗浄装置は用いられていない（特許文献１）。他方、特許文献２および３に示された洗浄装置は、打抜機に関するものではなく、両面研磨機ないしはラップ研磨機の上下定盤に関する洗浄装置である。また、特許文献２および３に示された洗浄装置では、駆動部を定盤外部へ設置し、パイプなどで定盤内の洗浄部と接続する機構であるが、これら特許文献２および３の洗浄装置をそのまま間取りの狭い打抜機に適用しても、駆動部と洗浄部のジョイントが干渉し、うまく設置できない可能性がある。
【０００９】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、間取りの狭い打抜機の定盤を適切に洗浄することができるコンパクトな打抜機の定盤洗浄装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、抜型取付用の一方の定盤と、一方の定盤に対して相対的に離接する受型取付用の他方の定盤との間に配置され、一方の定盤表面と他方の定盤表面を洗浄する打抜機の定盤洗浄装置において、一方の定盤と他方の定盤との間に装着されるフレームと、フレームに沿ってフレームの一側から他側に向って移動するブロックと、ブロックに保持されるとともに、洗浄液を噴出する洗浄管および洗浄ブラシと、ブロックをフレームに沿って移動させる移動機構と、を備えたことを特徴とする打抜機の定盤洗浄装置である。
【００１１】
本発明は、フレームはいずれかの定盤に固定治具により固定されることを特徴とする打抜機の定盤洗浄装置である。
【００１２】
本発明は、フレームは４辺からなる矩形状をなし、ブロックはフレームの対向する２辺に沿って移動する一対のブロック片からなることを特徴とする打抜機の定盤洗浄装置である。
【００１３】
本発明は、フレームの固定治具は、一方の定盤に設けられた抜型取付用フックに係合する設置用フックからなることを特徴とする打抜機の定盤洗浄装置である。
【００１４】
本発明は、ブロック内に更に乾拭きブラシが保持されていることを特徴とする打抜機の定盤洗浄装置である。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように本発明によれば、定盤洗浄装置は上定盤と下定盤との間に装着されるコンパクトな形状をもっているので、設置スペースの小さな打抜機の上定盤と下定盤を迅速かつ確実に洗浄することができる。このため、打抜機の上定盤と下定盤を用いて、板紙の打抜作業を容易かつ確実に行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１７】
図１乃至図４は本発明による打抜機の定盤洗浄装置の一実施の形態を示す図である。
【００１８】
まず図４により定盤洗浄装置によって洗浄される打抜機２０について説明する。打抜機２０は下方に抜型１５が取付けられた上定盤１３と、上方に受型１６が取付けられた下定盤１４とを備えている。このうち受型１６が取付けられた下定盤１４は、上下昇降機１８により上下方向に昇降するようになっている。
【００１９】
図４において、打抜機２０の上定盤１３と下定盤１４との間に板紙Ｗが挿入され、下定盤１４が上昇して、上定盤１３の抜型１５と下定盤１４の受型１６との間で板紙Ｗから所望の図形が打抜かれる。
【００２０】
その後板紙Ｗから打抜かれた図形から紙容器が作製される。
【００２１】
次に打抜機２０により一定量の板紙Ｗの打抜作業が終了した場合、打抜機２０の上定盤１３から抜型１５が取外され、下定盤１４から受型１６が取外される。その後上定盤１３の表面と下定盤１４の表面に付着した紙粉、油等の汚れが本発明による定盤洗浄装置２１により洗浄される。
【００２２】
次に定盤洗浄装置２１について詳述する。定盤洗浄装置２１は、上定盤１３と下定盤１４との間に装着されるフレーム１と、フレーム１内に設けられ、フレーム１の上下内面に設けられた直動ガイド２３に沿って走行する一対のブロック５ａ、５ｂと、ブロック５ａ、５ｂによって保持される洗浄管４、洗浄ブラシロール２および乾拭きブラシロール３とを備えている。
【００２３】
このうち、フレーム１は４辺からなる矩形状をなし、各ブロック５ａ、５ｂはフレーム１の対向する２辺１ａ、１ｂに沿って、フレーム１の一側から他側に向って移動することができる。
【００２４】
またフレーム１はその上方に設置用フック１１が設けられている。上定盤１３には抜型１５を取付けるための抜型取付用フック１２が設けられている。上定盤１３の抜型取付用フック１２から抜型１５を取外した後、上定盤１３の下方にフレーム１を側方から嵌込み、フレーム１の設置用フック１１を抜型取付用フック１２に係合させることにより、フレーム１を上定盤１３に固定することができる（図２（ａ）（ｂ）（ｃ））。
【００２５】
なお、打型取付用フック１２は上下方向に移動して、フレーム１のクランプ位置と、リリース位置とを取ることができる。
【００２６】
またフレーム１内を摺動するブロック５ａ、５ｂに保持される洗浄管４は、洗浄液を供給する洗浄液供給ポンプ７に、洗浄液ライン７ａを介して接続されている。また洗浄管４は、上方に開口して洗浄液を上定盤１３へ噴出するノズル４ａと、下方に開口して洗浄液を下定盤１４へ噴出するノズル４ｂを有している。
【００２７】
さらにブロック５ａ、５ｂに保持された洗浄ブラシロール２は、モータ２ａにより回転駆動して、洗浄液が塗布された上定盤１３と下定盤１４とに対してブラシ掛けするものである。洗浄ブラシロール２はブロック５ａ、５ｂによって保持され、また、モータ２ａは、フレーム１の外側面に設けられた直動ガイド２５に沿って摺動可能に保持されている。
【００２８】
さらにブロック５ａ、５ｂによって保持されるとともに洗浄ブラシロール２に隣接して乾拭きブラシロール３が設けられている。この乾拭きブラシロール３は、モータ３ａにより回転駆動して上定盤１３と下定盤１４表面の洗浄液を拭き取るものである。この場合、モータ３ａもモータ２ａと同様、直動ガイド２５に沿って摺動可能に保持されている。
【００２９】
洗浄ブラシロール２および乾拭きブラシロール３は、いずれもナイロン樹脂製ブラシ、フェルト等を有しているが、巻取りペーパーを有していてもよい。また洗浄ブラシロール２および乾拭きブラシロール３の代わりに、スクレーパ式の洗浄ブラシおよびスクレーパ式の乾拭きブラシを用いてもよい。
【００３０】
スクレーパ式の洗浄ブラシおよびスクレーパ式の乾拭きブラシを用いた場合は、モータ２ａ、３ａは必ずしも用いる必要はない。
【００３１】
ところで、上定盤１３が洗浄位置Ｐ１にあり、下定盤１４が洗浄装置Ｐ２にあるとき、ブロック５ａ、５ｂに保持された洗浄管４は、上定盤１３と下定盤１４との間にわずかの間隙ｇ１をもつ。同時にブロック５ａ、５ｂに保持された洗浄ブラシロール２と乾拭きブラシロール３は、いずれも上定盤１３と下定盤１４との間で被りシロｇ２をもつ（図３参照）。
【００３２】
さらに図１に示すように、フレーム１のうち、ブロック５ａ、５ｂが摺動する対向する２辺１ａ、１ｂ以外の対向する２辺１ｃ、１ｄにテンションリール８と駆動リール９とが各々設けられている。このうちテンションリール８は内部にスプリングが内蔵され、常時テンションがかかるようになっている。
【００３３】
さらにテンションリール８とブロック５ａとの間、およびテンションリール８とブロック５ｂとの間、駆動リール９とブロック５ａとの間、および駆動リール９とブロック５ｂとの間はワイヤ１０によって連結されている。
【００３４】
このためモータが内蔵された駆動リール９によってワイヤ１０を巻取り方向に引張ると、ブロック５ａ、５ｂが駆動リール９側へ移動し、この間ブロック５ａ、５ｂに対してテンションリール８によってワイヤ１０を介してテンションがかかるようになっている。また駆動リール９を緩めると、テンションリール８によって、ブロック５ａ、５ｂがテンションリール８側へ移動する。
【００３５】
なお、ブロック５ａ、５ｂの駆動方式として、ワイヤ１０を介して駆動リール９により駆動させるものに限らず、ブロック５ａ、５ｂをボールネジ駆動、ベルト駆動あるいはシリンダ駆動により駆動してもよい。
【００３６】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００３７】
まず、図４に示す打抜装置２０の上定盤１３の抜型１５と、下定盤１４の受型１６との間で、板紙Ｗに対して打抜作業が行なわれる。
【００３８】
次に上定盤１３と下定盤１４の表面に対して洗浄作業が行なわれる。
【００３９】
まず上定盤１３から抜型１５が取外され、下定盤１４から受型１６が取外される。
【００４０】
その後上定盤１３と下定盤１４との間に定盤洗浄装置２１が挿着される。この場合、上定盤１３の側方に、抜型１５を取付けるための抜型取付用フック１２が設けられている。そして定盤洗浄装置２１のフレーム１を上定盤１３の下方に側方から差し込むことにより、抜型取付用フック１２に設置用フック１１を係合させて、上定盤１３の下面にフレーム１を装着固定することができる。
【００４１】
フレーム１は上定盤１３と略同一の平面形状を有しており、フレーム１の外周によって上定盤１３の外周全域をカバーすることができる。
【００４２】
この場合、抜型取付用フック１２は、下方へ降りてリリース位置にあり、抜型取付用フック１２内に設置用フック１１をスムースに挿入することができる（図２（ａ））。
【００４３】
次に抜型取付用フック１２は上方へ移動してクランプ位置にくる。このとき抜型取付用フック１２によってフレーム１の設置用フック１１を堅固に固定することができる（図２（ｂ））。
【００４４】
このとき、上定盤１３は洗浄位置Ｐ１にあり、フレーム１のブロック５ａ、５ｂに保持された洗浄ブラシロール２および乾拭きブラシロール３は被りシロｇ２をもって上定盤１３に当接している。
【００４５】
その後、上定盤１３に対して下定盤１４を上昇させ、下定盤１４を上定盤１３に接近させる。このとき上定盤１３および下定盤１４はいずれも洗浄位置Ｐ１、Ｐ２にある。
【００４６】
このとき、洗浄ブラシロール２および乾拭きブラシロール３は、いずれも被りシロｇ２をもって上定盤１３および下定盤１４に当接している（図２（ｃ））。
【００４７】
ここで図２（ａ）−（ｃ）は、定盤洗浄装置２１の作用を示す側面図であり、便宜上、モータ２ａ、３ａを除いて示されている。
【００４８】
その後駆動リール９によってワイヤ１０を巻取り側へ引張ることにより、ブロック５ａ、５ｂをフレーム１内で辺１ｃ側から辺１ｄ側へ移動させることができ、この間、ブロック５ａ、５ｂに対してテンションリール８からワイヤ１０を介して常時テンションをかけておくことができる。このようにブロック５ａ、５ｂに対してテンションをかけておくことにより、ブロック５ａ、５ｂの位置決めを確実に行なうことができる。
【００４９】
この間、洗浄管４のノズル４ａおよび４ｂから洗浄液が、上定盤１３の下面および下定盤１４の上面に噴出される。次に上定盤１３および下定盤１４は、噴出された洗浄液を用いて洗浄ブラシロール２によってブラシ掛けされ、上定盤１３の下面および下定盤１４の上面に付着した汚れが除去される。その後、上定盤１３の下面および下定盤１４の上面に残る洗浄液が乾拭きブラシロール３によって拭き取られ、このようにして上定盤１３の下面および下定盤１４の上面を迅速かつ確実に除去することができる。
【００５０】
次に駆動リール９の駆動を停止すると、ワイヤ１０はテンションリール８に巻取られ、これによってブロック５ａ、５ｂを一辺１ｄ側から一辺１ｃ側へ戻すことができる。
【００５１】
なお、駆動リール９による駆動は、モータによる駆動だけでなく、手動により駆動リール９を駆動してもよい。
【００５２】
以上のように本実施の形態によれば、これまで作業負荷が高かった上定盤１３と下定盤１４の洗浄を簡便に行う事ができ、定盤１３、１４の汚れが板紙に付着するなどの品質事故を低減させることができる。また、上定盤１３と下定盤１４の汚れが打抜機のプレス圧に影響する外乱を低減でき、調整・段取り時間の短縮を図ることができる。また、付着物による局所的な負荷を除く事ができ、上定盤１３と下定盤１４の耐久性向上が望める。
【００５３】
さらに定盤洗浄装置２１は、上定盤１３と下定盤１４との間に装着されるコンパクトな形状となっているので、設置スペースの小さな打抜機にも容易に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明による打抜機の定盤洗浄装置の一実施の形態を示す平面図。
【図２】打抜機の定盤洗浄装置による洗浄工程を示す図。
【図３】定盤洗浄装置の洗浄管、洗浄ブラシロール、および乾拭きブラシロールを示す図。
【図４】打抜機の概略を示す図。
【符号の説明】
【００５５】
１  フレーム
２  洗浄ブラシロール
３  乾拭きブラシロール
４  洗浄管
４ａ、４ｂ  ノズル
５ａ、５ｂ  ブロック
７  洗浄液供給ポンプ
８  テンションリール
９  駆動リール
１０  ワイヤ
１３  上定盤
１４  下定盤
１５  抜型
１６  受型
２０  打抜機
２１  洗浄装置
【図１】
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【図２】
2006255863.tif 000004
【図３】
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【図４】
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