(57)【要約】【課題】各部材の引出順序等を簡易構成に規制したり容器の径許容量を拡大する。【解決手段】 外ケース１から突出した引出位置及び格納位置に切換可能な内ケース２、内ケース２から引き出した使用位置及び収納される非使用位置に切換可能なホルダ本体３とを備え、各位置への切換操作をホルダ本体の前面側で行うカップホルダ装置である。外ケース１に設けた切欠部１３ａと、内ケース２に枢支されてホルダ本体３を非使用位置から引き出している途中で該ホルダ本体の対応部に当たって内ケースと共に引出可能にする同期用当接部４５及び内ケースを引出位置まで引き出したときに切欠部１３ａに係合する爪部４４、並びにホルダ本体３を非使用位置方向へ押している途中で該ホルダ本体の対応部に当たって爪部４４の係合を解除する当接部４１を有している連結部材４と、連結部材４を付勢しているばね部材４６とを備えている。【選択図】        図１３
2006082769.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外ケースと、前記外ケースの前開口から前方へ突出した引出位置及び外ケースに収納される格納位置に摺動切換可能な内ケースと、前記内ケースの前開口から前方へ引き出した使用位置及び内ケースに収納される非使用位置に摺動切換可能なホルダ本体とを備え、前記各位置への切換操作を前記ホルダ本体の前面側を引いたり押すことで行うカップホルダ装置において、
前記外ケースの前側に設けられている切欠部と、
前記内ケースに枢支されて、前側にそれぞれ設けられて前記内ケースの格納位置で前記ホルダ本体を非使用位置から引き出している途中で該ホルダ本体の対応部に当たって前記内ケースと共に引出可能にする同期用当接部及び前記内ケースを引出位置までほぼ引き出したときに前記切欠部に係合する爪部、並びに後側に設けられて前記ホルダ本体を使用位置から非使用位置方向へ押している途中で該ホルダ本体の対応部に当たって前記爪部の前記切欠部に対する係合を解除可能な解除用当接部を有している連結部材と、
前記爪部を前記切欠部に係合する方向へ前記連結部材を付勢しているばね部材とを備えていることを特徴とするカップホルダ装置。
【請求項２】
前記内ケースは、前記爪部を前記切欠部に係合した状態で引出位置から格納位置方向への摺動が規制されると共に、前記外ケースに設けられたガイド溝に嵌合している突起を有し、前記突起を前記ガイド溝の前端側に当接した状態で引出位置から更に前方への摺動が規制されることを特徴とする請求項１に記載のカップホルダ装置。
【請求項３】
外ケースと、前記外ケースの前開口から前方へ突出した引出位置及び外ケースに収納される格納位置に摺動切換可能な内ケースと、前記内ケースの前開口から前方へ引き出した使用位置及び内ケースに収納される非使用位置に摺動切換可能なホルダ本体とを備え、前記各位置への切換操作を前記ホルダ本体の前面側を引いたり押すことで行うカップホルダ装置において、
前記ホルダ本体は、容器底面を受ける載置部及び容器周囲を保持するホルダ穴と、前記ホルダ穴を区画している内壁部分に設けられた窪み部と、前記窪み部に回動可能に枢支され、かつ上から下向き荷重を受けるとばね部材の付勢力に抗して下向きに回動して前記ホルダ穴の穴径を実質的に可変するサブホルダとを有していると共に、前記サブホルダが最大まで下向きに回動されたとき前記窪み部に収容されて前記内壁部分と略面一となることを特徴とするカップホルダ装置。
【請求項４】
前記サブホルダは、下向き荷重を受けていない状態で前記ホルダ穴内にあって水平より少し上向きに傾斜していると共に、先端側の下面に容器の引っ掛かり防ぐ誘導用のリブを突設していることを特徴とする請求項３に記載のカップホルダ装置。
【請求項５】
前記ホルダ本体は、前記載置部上に設けられて容器周囲の一部を保持可能、かつ横方向に開口している縦穴と、回動可能に枢支されかつ横拡開方向へ付勢されて前記ホルダ穴を前記縦穴と共に形成しているサイド保持板とを有し、前記サブホルダを前記サイド保持板に付設している請求項３又は４に記載のカップホルダ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種の容器類を保持するカップホルダ装置のうち、自動車のインストルメントパネルや各種コンソール等に埋設状態で装備されて、使用時に引き出すようにした引出式のカップホルダ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
引出式カップホルダ装置には、特許文献１や２に例示されるように、外ケースに対し内ケースを摺動可能に配置すると共に、該内ケースに対しホルダ本体を摺動切り換えるいわゆる二段引出タイプがある。このタイプは、例えば、装置全体の前後寸法を小さくしたり、装置前後寸法を抑えてホルダ本体の引出位置を内ケースの長さに応じてより前方へ設定可能にする。装置構造は、固定側の外ケースと、外ケースから前方へ突出した引出位置及び外ケースに収納される格納位置に摺動切換可能な内ケースと、内ケースから前方へ引き出した使用位置及び内ケースに収納される非使用位置に摺動切換可能なホルダ本体とを備え、前記各位置への切換操作をホルダ本体の前面側を引いたり押すことで行う。
【０００３】
また、ホルダ本体は、通常、容器の周囲を拘束するホルダ穴及び容器底面を受ける載置部を有している。ホルダ穴は、想定される容器のうち、最も大きな容器外径に対応して形成され、各種の容器に兼用できるよう処理される。このため、使用時には、容器外径が小さくなるほど、ホルダ穴内でがたつき易くなる。この従来対策としては、特許文献１に例示されるように上向きに付勢されたサブホルダをホルダ穴の内側で略水平状態に付設しておき、容器がサブホルダを下向きに弾性変位しながらホルダ穴に挿入されることでホルダ穴の遊びを吸収するようにしている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３２５２５５号公報
【特許文献２】特開２００４−１７５１６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上のような二段引出タイプでは、特許文献２にも記載されているように、内ケース及びホルダ本体の各位置への摺動順序を規制する手段がないと、例えば、内ケースが引出位置に達しない前に、ホルダ本体が単独で使用位置に切り換えられ、内ケースが未だ引出位置に達していないにもかかわらず、装置使用態様に切り換えられたと錯覚してホルダ本体の引き力を解放してしまう。特許文献１，２では、そのような対策として、２つのロック機構（特許文献１の場合は外ケース側に係脱する第１掛合部及び内ケース側に係脱する第２掛合部、特許文献２の場合はホルダ本体側と係脱する第１ロック部材及び外ケース側と係脱する第２ロック部材）を設けることにより内ケース及びホルダ本体の各位置への摺動順序を規定できるようにしている。しかし、以上の従来構造では、２つのロック機構を必要としているため複雑であり、部品点数が多くなるだけではなく、組立工数も増大しコストを低減し難い。
【０００６】
また、上記したサブホルダは、載置部上でホルダ穴の内側に略水平か、若干下向きに傾斜した状態に設けられていて、ホルダ穴に挿入される容器底面に当たって更に下向き変位するが、最大まで下向きに変位したとしても穴内壁面に近づく程度である。このため、従来構造では、ホルダ穴に挿入可能な容器として、容器外径がホルダ穴の実寸径より一回り小さい容器までとなる。つまり、従来のサブホルダは挿入可能な容器を制約する要因となっている。また、対象容器には、例えば、下端周囲に鍔状部を有した容器、周囲部を絞って径小にした容器もあり、それらをホルダ穴に挿入した後、引き抜くときにサブホルダの先端に鍔状部や径小部が引っ掛かり易いという問題もある。
【０００７】
本発明は上記した各問題を解消したものである。すなわち、第１の目的は、内ケースとホルダ本体との引出順序や押し込み順序を簡易構成により規制し、それにより二段引出構造の利点を常に維持できるようにする。第２の目的は、サブホルダ関係を工夫して保持可能な容器の径許容量を拡大したり、容器をホルダ穴から引き抜くときの操作性を良好にして、使い勝手を向上することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の本発明は、上記した第１の目的を解消したもので、図面の例で特定すると、外ケース１と、前記外ケース１の前開口から前方へ突出した引出位置及び外ケース１に収納される格納位置に摺動切換可能な内ケース２と、前記内ケース２の前開口から前方へ引き出した使用位置及び内ケース２に収納される非使用位置に摺動切換可能なホルダ本体３とを備え、前記各位置への切換操作を前記ホルダ本体の前面側を引いたり押すことで行うカップホルダ装置において、前記外ケース１の前側に設けられている切欠部１３ａと、前記内ケース２に枢支されて、前側にそれぞれ設けられて前記内ケースの格納位置で前記ホルダ本体３を非使用位置から引き出している途中で該ホルダ本体の対応部３９ａに当たって前記内ケースと共に引出可能にする同期用当接部４５及び前記内ケースを引出位置までほぼ引き出したときに前記切欠部１３ａに係合する爪部４４、並びに後側に設けられて前記ホルダ本体３を使用位置から非使用位置方向へ押している途中で該ホルダ本体の対応部３９ｂに当たって前記爪部４４の前記切欠部に対する係合を解除可能な解除用当接部４１を有している連結部材４と、前記爪部４４を前記切欠部１３ａに係合する方向へ前記連結部材を付勢しているばね部材４６とを備えていることを特徴としている。
以上の発明装置では、内ケースの格納位置で、ホルダ本体を非使用位置から引き操作すると、引出途中において、連結部材の同期用当接部に内ケースの対応部が当たってホルダ本体を内ケースと一体的に引き出し可能にし、該内ケースが引出位置にほぼ達したときに連結部材の爪部が外ケース側の切欠部に係合し、以後はホルダ本体が単独で更に引き出されて使用位置に切り換えられる。内ケースの引出位置で、ホルダ本体を使用位置から押し操作すると、途中でホルダ本体の対応部が解除用当接部に当たり連結部材を回動して前記係合を解除し、以後は内ケースをホルダ本体と一体的に格納位置まで摺動し、ホルダ本体も非使用位置に摺動されることになる。以上の構造において、前記内ケースは、前記爪部を前記切欠部に係合した状態で引出位置から格納位置方向への摺動が規制されると共に、前記外ケースに設けられたガイド溝に嵌合している突起を有し、前記突起を前記ガイド溝の前端側に当接した状態で引出位置から更に前方への摺動が規制されることが好ましい（請求項２）。
【０００９】
請求項３の発明では、上記した第２の目的を解消したもので、図面の例で特定すると、外ケース１と、前記外ケース１の前開口から前方へ突出した引出位置及び外ケース１に収納される格納位置に摺動切換可能な内ケース２と、前記内ケース２の前開口から前方へ引き出した使用位置及び内ケース２に収納される非使用位置に摺動切換可能なホルダ本体３とを備え、前記各位置への切換操作を前記ホルダ本体の前面側を引いたり押すことで行うカップホルダ装置において、前記ホルダ本体３は、容器底面を受ける載置部３４及び容器周囲を保持するホルダ穴（３３，５０）と、前記ホルダ穴を区画している内壁部分に設けられた窪み部５２と、前記窪み部に回動可能に枢支され、かつ上から下向き荷重を受けるとばね部材５８の付勢力に抗して下向きに回動して前記ホルダ穴の穴径を実質的に可変するサブホルダ６とを有していると共に、前記サブホルダ６が最大まで下向きに回動されたとき前記窪み部５２に収容されて前記内壁部分と略面一となることを特徴としている。
以上の発明装置では、例えば、サブホルダが窪み部に収容されるため、ホルダ穴に挿入可能な容器として、最大、ホルダ穴に近似する容器外径のものまで保持可能にする。以上の構造において、前記サブホルダは、下向き荷重を受けていない状態で前記ホルダ穴内にあって水平より少し上向きに傾斜していると共に、先端側の下面に容器の引っ掛かり防ぐ誘導用のリブを突設していること（請求項４）、前記ホルダ本体は、前記載置部上に設けられて容器周囲の一部を保持可能、かつ横方向に開口している縦穴と、回動可能に枢支されかつ横拡開方向へ付勢されて前記ホルダ穴を前記縦穴と共に形成しているサイド保持板とを有し、前記サブホルダを前記サイド保持板に付設していること（請求項５）がより好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
以上の本発明は次のような効果を有している。
・請求項１の発明は、特許文献１や２に比べて、部材数を少なくしながら、例えば、ホルダ本体を常に正規の突出状態にして使用できるようにし、それにより容器等を常に安定保持できるようにしたり使い勝手及び装置信頼性を向上できる。
・請求項２の発明では、外ケースに設けられる切欠部として、形態例のように外ケースの前縁部分を利用することができ、それにより設計自由度を拡大したり加工精度を緩和できる。
・請求項３の発明は、従来のサブホルダに比べて、ホルダ穴が同径であっても容器の径許容量を拡大でき、それによりホルダ穴を多少なりとも小さくして小型化を実現できる。
・請求項４の発明は、容器が下周囲に鍔状部を有していたり、周囲に径小部を有していても、ホルダ穴から引き抜くときに誘導用リブ及びサブホルダの上向き傾斜により引っ掛かりの虞を解消できる。また、この発明では、従来の水平又は多少下斜めに配置されるサブホルダに比べ、容器が極めて細くホルダ穴内でサブホルダ側に傾いて当たっても、サブホルダが上斜めに配置されているため不用意に倒れるというような不具合を解消できる。
・請求項５の発明は、請求項３と４の発明が形態例のようにサイド保持板を有している構成、引用文献１のようにサイド保持板を有していない構成の何れであっても適用可能な点を確認的に特定したことに意義がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の形態例について図面に基づいて説明する。図１〜図３はカップホルダ装置を異なる態様で概略構成を示している。図４〜図６及び図８は装置の構成部材を示している。図７と図９はサイド保持板とサブホルダの関係を示している。図１０〜図１５は装置切り換え作動を示し、図１６はサブホルダの使用例を従来例との比較で模式的に示している。以下の説明では、装置構造を詳述した後、使い方又は作動に言及する。
【００１２】
（装置構造）形態例のカップホルダ装置は、例えば、自動車のインストルメントパネルや各種コンソール等に設置され、主部材が固定側の外ケース１と、可動側の内ケース２と、容器保持用のホルダ本体３と、内ケース２に枢支されている連結部材４と、ホルダ本体３に枢支されているサイド保持板５と、サイド保持板５の内壁面側に枢支されているサブホルダ６とを備えている。ここで、主部材又は部材同士の関係は基本的に次のようになっている。外ケース１は被取付部側の凹所に前側開口を露出した状態に埋設される。内ケース２は、外ケース１の前開口から押し入れられる格納位置と引き出された使用位置とに摺動切り換えられる。ホルダ本体３は、容器底面を受ける載置部３４及び容器周囲を保持するホルダ穴（３３，５０）を有して内ケース２の前開口より押し入れられる非使用位置と引き出される使用位置とに摺動切り換えられる。連結部材４は、内ケース２とホルダ本体３とを必要時に作動連結する。サイド保持板５は、ホルダ本体３を使用位置から非使用位置に切り換えるときに付勢力に抗して内側へ回動され、逆に非使用位置から使用位置に切り換えられるときに外側（横拡開方向）に付勢力により回動される。サブホルダ６は、下向き荷重を受けると付勢力に抗して下向きに回動してホルダ穴（３３，５０）の穴径を実質的に可変する。細部は以下の通りである。
【００１３】
前記外ケース１は、図４に示されるごとく、樹脂製の枠状をなし、ケース内が上面１２と、下面１３と、両側面１４とにより区画されると共に、上側に装着される金属製のプロテクタ１０を有している。上面１２には、ガイド溝１２ａが両側に設けられて前後方向に延びている。下面１３には、切欠部１３ａが前側縁部分の一部を切り欠いた状態で設けられている。この切欠部１３ａは、下面前縁により形成されて、その一部に後述する連結部材４の爪部４４（図１３参照）を係脱する。爪部４４が係合した状態では、内ケース２の更なる引き出しを許容するが、内ケース２を引出位置から格納位置方向への摺動を阻止する。両側面１４には、下側に開口されて前後方向に延びている下ガイド溝１４ａと、内側にあって上下略中間で前後方向に延びているガイド溝１５、及びガイド溝１５より上側で前後方向に延びてガイド部材１１を配置する上溝１６とが設けられている。下ガイド溝１４ａの前端側には抜け止め用弾性突起１４ｂが設けられている。符号１７は両側面１４に設けられた複数の取付孔である。プロテクタ１０は、上面１２を覆った状態で、ねじＳ1をプロテクタ側部に設けられた孔１０ａから取付孔１７に係止することで取り付けられる。符号１８ａ，１８ｂは両側部１４の上側で上溝１６内に貫通されている係止穴である。ガイド部材１１は、上溝１６に挿入されると共に、背面側の係止爪１１ａ，１１ｂを対応する係止穴１８ａ，１８ｂに係入することで上溝内に装着される。
【００１４】
前記内ケース２は、下面２２及び両側面２３を有した断面略コ形の金属プレス品であり、上側の開口が樹脂製のカバー２０により閉じられる。下面２２には、前側幅方向に開口された遊び窓２２ａと、後側に開口されている配置窓２２ｂとが設けられている。各側面２３には、後側に位置して略直角に外側に折り曲げられて前記ガイド溝１４ａに嵌合するストッパ２３ａと、上側にあって前後方向に延びてガイド部材２１を配置する断面コ形の上溝２４と、上溝２４を形成している箇所にあって外面中間の取付穴２４ａ及び外面角部の係止穴２４ｂとが設けられている。ガイド部材２１は、上溝２４に挿入されると共に、背面側の係止爪２１ａ，２１ｂを対応する係止穴２４ｂ等に係入することで上溝内に装着される。カバー２０は、両側の上溝２４を形成している箇所に載せられる板部２５と、板部２５の両側に突設されてガイド部材１１に摺動自在に嵌合される突起２６ａと、板部２５の両側から下設されている取付部２６ｂとからなり、両側面２３の間を覆った状態で、ねじＳ2を取付部２６ｂに設けられた孔２６ｃから取付孔２４ａに係止することで取り付けられる。符号２５ａ，２５ｂは外ケース１の上面１２との間に配置されるがたつき吸収用リブである。なお、板２５の内面には、後述するサイド保持板５（の軸部５６）の動きを案内するカム溝２７ａと、両側に設けられて前後方向に延びているガイド溝２７ｂ（図１３を参照）とが設けられている。ガイド溝２７ｂには前側にストッパ２７ｃが設けられている。ストッパ２７ｃは、後述するホルダ本体３が突起３９をガイド溝２７ｂに沿って前方へ摺動したとき突起３９と当接し、ホルダ本体３の最前方位置つまり使用位置を規制する。
【００１５】
また、配置窓２２ｂには、図５に示されるように、両側に対向して連結部材４を枢支する支持片２８ａと、後縁部の立壁２９とが設けられている。両支持片２８ａには同軸線上に軸孔が設けられている。立壁２９には、係止部２９ａが片上側から幅方向に突設されている。連結部材４は、概略矩形状の板体４０からなり、上面後側に大きく起立している係合解除用当接部４１と、両側に突設されて支持片２８ａの軸孔に嵌合する軸４２と、下面前側に突設されている爪部４４と、上面前側にあって爪部４４と反対側に突設されている同期用当接部４５と、板体４０の後側で片側に突設されて、板体４０が両支持片２８ａに枢支された状態で下面２２と係止部２９ａとの間に配置される回動範囲規制用の突起４３と、板体４０の上面側にあってコイル形のばね部材４６を配置する凹所及び凹所に配置されたばね部材４６を支持する軸部（何れも図示省略）とを一体に形成している。以上の連結部材４は、板体４０がばね部材４６を組み込んだ状態から、両側の支持片２８ａに軸孔及び軸４２の嵌合を介して枢支される。その場合、突起４３は下面２２と係止部２９ａとの間に配置される。その後、ばね部材４６は、一端側が立壁２９上に係止され、他端側が付勢力を発現しながら板体４０の前側に係止される。これにより、連結部材４は、軸４２を支点として爪部４４を下向きに押す方向へ回動付勢される。
【００１６】
以上の内ケース２は、外ケース１に対し、両側のストッパ２３ａが弾性突起１４ｂを乗り越えて下ガイド溝１４ａに嵌合するよう、又、爪部４４が切欠部１３ａを乗り上げるよう連結部材４をばね部材４６の付勢力に抗して回動しながら押し入れられる。すると、内ケース２は、外ケース１に対し突起２６ａとガイド部材１１の嵌合などを介して前後摺動可能に組み付けられる。ストッパ２３ａは、内ケース２を最大まで引き出したとき、下ガイド溝１４ａの前端に当たって引出位置を確定し、内ケース２を最大まで押し込んだときに下ガイド溝１４ａの後端に当たって格納位置を確定する。
【００１７】
前記ホルダ本体３は、内ケース２内に入れられる部分３０と、部分３０の前側に設けられた化粧板である操作部３１と、部分３０の前両側に設けられた縦穴３３と、部分３０の後側に設けられている基端部３２と、基端部３２に回動可能に支持されて、縦穴３３に挿入される容器類の周面を縦穴３３と共に拘束するサイド保持板５等を備えている。操作部３１は、概略矩形状をなし、前面中央部に幅方向に長い凹状部３１ａが設けられ、手先を凹状部３１ａに入れて内上側の空間（図１０を参照）に引っ掛けられるよう設計されている。縦穴３３は、操作部３１と基端部３２との間に設けられ、載置部３４上に位置しかつ横方向に開口した穴となっており、サイド保持板５の前湾曲部５０と共にホルダ穴を形成する。基端部３２は、上下に区画されていると共に、両側面に設けられて内ケース２のガイド部材２１に嵌合する突起３２ａを有している。
【００１８】
基端部３２の下側には、図１３に示されるように、前後中間部に下設された第１壁部３９ａと、該第１壁部３９ａの後面に位置して第１壁部の下端より斜め上側へ傾斜している第２壁部３９ｂとが設けられている。第２壁部３９ｂは後述する連結部材４の係合解除用当接部４１に対し、第１壁部３９ａは同期用当接部４５に対しそれぞれ作用する。
【００１９】
基端部３２の上側は、両壁及び後壁で縁取りされ、かつ、中間壁で区画されることで左右に配置空間を形成し、該配置空間が上側に装着される蓋３７により閉じられる。その配置空間には、両側に突設された軸３６を有し、該軸３６などを利用してサイド保持板５の基端部５１が回動可能に支持される。蓋３７は、両側及び前中間部に設けられている取付用の穴３７ａと、両側の穴３７ａに接近して設けられているガイド溝３７ｂと、上面に突設されて内ケース２の上面側に摺接する両側のリブ３８ａ，３８ｂと、両側に設けられて内ケース２のガイド溝２７ｂと嵌合する弾性リブ３９（図１３を参照）とを有している。そして、蓋３７は、基端部３２の上側配置空間を覆った状態で、ねじＳ３を穴３７ａから端部３２の上側に設けられている取付孔３５ａに係止することで装着される。この取付操作は、前記配置空間にサイド保持板５の基端部５１を組み付けた後に行われる。
【００２０】
サイド保持板５は前湾曲部５０及び基端部５１からなる。このうち、基端部５１は、後側に設けられた上下の軸孔５５と、上面に突設された軸部５６と、軸部５６の軸孔５５から突出した部分に保持されてサイド保持板５を横拡開方向へ付勢するばね部材５７などを有している。そして、基端部５１は、前記配置空間に対し軸３６と軸孔５５との嵌合を介して所定角だけ回動可能に枢支される。ばね部材５７は、軸部５６を利用して保持された状態で、一端側が基端部３２の上側の対応部に係止され、他端側がばね圧を発現しながら基端部５１の対応部に係止されることで、サイド保持板５を横拡開方向へ回動付勢している。軸部５６は、蓋３７の対応するガイド溝３７ｂを貫通し、上述した内ケースを構成している板２５の内面に設けられているカム溝２７と嵌合している。以上のサイド保持板５は、例えば、ホルダ本体３が内ケース２から引き出されて使用位置にある状態から、内ケース２に押し入れられる過程で軸部５６が前記カム溝２７の軌跡に沿って摺動されることにより、ばね部材５７の付勢力に抗して内側（縮小）へ回動される。これにより、ホルダ本体３は、使用位置で横方向に広がっているサイド保持板５を付設していても、内ケース２に収納される過程でサイド保持板５を自動的に内側へ回動して非使用位置に切り換えられる。
【００２１】
これに対し、前湾曲部５０は、上述した縦穴３３と共にホルダ穴を区画形成する。内面側にはサブホルダ６に対応した略矩形の窪み部５２が設けられている。該窪み部５２は、図７に示されるように、サブホルダ６を面一に収容可能な深さ及び内形状となっていて、内側面の上側に左右対向して設けられている軸孔５２ａと、内面の左右に突設されている縦リブ５３と、両縦リブの上同士を連結している横リブ５３ａと、内面の上角部に貫通形成されている回動規制穴５４などを有している。図６中、符号５０ａは前湾曲部５０の外面側に設けられたコ形の凹所であり、支持穴５４が該凹所の両側部分に貫通されている。そして、窪み部５２には、サブホルダ６がばね部材５８と共に組み付けられる。
【００２２】
サブホルダ６は、図８に示されるように、前面６０が前湾曲部５０と略同じ曲率の曲面に形成され、背面６１が縦リブ５３及び横リブ５３ａを逃げる凹部６１ａ、上側中間部に位置して小凹部を区画しているリブ６４、先端側に突出されている複数本の誘導用リブ６５を形成し、上両側が小突起６２として形成され、両側面が上側に軸部６３を形成している。リブ６４内の小凹部には図８（ｂ）のごとく左右に軸部が対向して設けられ、該両軸部に対しコイル形のばね部材５８が支持される。各リブ６５は略円弧状であり、先端側に接近して設けられている。
【００２３】
以上のサブホルダ６は、リブ６４内にばね部材５８を支持した状態から、窪み部５２に対し各小突起６２を対応する回動規制穴５４に差し込み、両側の軸部６３を対応する軸孔５２ａに嵌合することにより回動可能に組み付けられる。その後、ばね部材５８は、一端側がリブ６４の対応部に設けられた不図示の係止穴に係止され、他端側が付勢圧を発現しながら横リブ５３ａに係止される。すると、サブホルダ６は、図９（ａ）に示されるように、ばね部材５８の付勢力により軸部６３を支点として上向きに回動され、下向き荷重を受けていない非使用態様で上記したホルダ穴内にあって水平より少し上向きに傾斜した状態となる。この場合、サブホルダ６は、前記した非使用態様において、上または基端側が縦リブ５３の上面と窪み部５２の上端面との間に位置していることと、両側の小突起６２が回動規制穴５４内に嵌合した状態となることで、上方向へ回動量を規制する。なお、この非使用態様において、上記したホルダ穴はサブホルダ６の存在により実質的な穴径が最小となる。
【００２４】
以上のホルダ本体３は、例えば、上側の各リブ３９（図１３を参照）が弾性変位しながら内ケース２側の対応するガイド溝２７ｂに嵌合されるよう、又、サイド保持板５の軸部５６が上記したカム溝２７ａに配置されるようにして押し込まれる。すると、ホルダ本体３は、内ケース２に対し突起３２ａとガイド部材２１の嵌合などを介して前後摺動可能に組み付けられる。
【００２５】
（作動）以上の各部材は組立状態で次のような関係になっている。まず、内ケース２は、上記した突起２６ａとガイド部材１１との嵌合、上記したガイド溝１５と上溝２４を形成している箇所との嵌合等を介して外ケース１に対し格納位置と前方へ引き出した引出位置との間で摺動切換可能となる。格納位置ではホルダ本体３の操作部３１により又ストッパ２３ａにより規制され、引出位置ではストッパ２３ａが下ガイド溝１４ａの前端に当たって規制される。ホルダ本体３は、上記した突起３２ａとガイド部材２１の嵌合などを介して内ケース２に対し非使用位置と前方へ引き出した使用位置との間で摺動切換可能となる。非使用位置では操作部３１により規制され、使用位置ではリブ３９がガイド溝２７ｂのストッパ２７ｃに当たることで規制される。サイド保持板５は、ホルダ本体３の非使用位置では縦穴３３側へ回動されて内ケース２内にがたつきなく収まっており、又、ホルダ本体３が引き出される過程で縦穴３３の外側へ回動して使用態様となる。
【００２６】
この形態では、以上の基本作動に加えて連結部材４による作動が工夫されている。その点を図１０〜図１５を参照しながら説明する。
・図１０はカップホルダ装置の非使用態様であり、内ケース２が格納位置、ホルダ本体３が非使用位置にある。この状態において、連結部材４は、当接部４１が第２壁部３９ｂにより後下向きに押圧され、該押圧によりばね部材４６の付勢力に抗し軸部４２を支点として時計回り、つまり爪部４４が配置窓２２ｂまで持ち上げられる方向へ回動されている。
・図１１は図１０の態様から凹状部３１ａに手先を入れて操作部３１を引き操作した初期段階を示している。この過程では、ホルダ本体３が前方へ引かれると、まもなく第１壁部３９ａが後方から当接部４５に当たる。以後は、ホルダ本体３と内ケース２とが第１壁部３９ａ及び当接部４５を介して連結状態となり、一体的に前方へ引き出される。
・図１２は内ケース２がホルダ本体３と共に引き出されている引出途中で、連結部材４の爪部４４が外ケース側切欠部１３ａに係合した態様を示している。つまり、連結部材４は、内ケース２がホルダ本体３と共に引き出されて、爪部４４が切欠部１３ａに達すると、ばね部材４６の付勢力ににより軸部４２を支点として逆時計回り、つまり爪部４４が切欠部１３ａに係合する方向へ回動される。この係合時には、内ケース２はストッパ２３ａと下ガイド溝１４ａの前端との係合により更なる前方への移動が阻止される。また、当接部４５は、以上のようにして連結部材４が回動されることにより下側へ変位し、第１壁部３９ａから離れる。つまり、ホルダ本体３と内ケース２とは非連結の状態となる。
【００２７】
・図１３は、ホルダ本体３が内ケース２から単独で引き出され使用位置に切り換えられた態様を示している。ホルダ本体３は、使用位置において、弾性リブ３９と内ケース側ガイド溝２７ｂのストッパ２７ｃとの係合により更なる前方移動が阻止される。また、サイド保持板５は、図３のごとくホルダ本体３が内ケース２から引き出されるのと連動して、縦穴３３内から外へ回動して拡開状態となる。そして、使用者は、対象の容器を縦穴３３とサイド保持板５の対応部とで形成されるホルダ穴に挿入したり引き抜くことになる。その場合、容器保持構造としては、従来構成に比べて次のような利点を有している。
【００２８】
第１に、サブホルダ６は、容器が上から挿入されて下向き荷重を受けると、軸部６３を支点として容器が通過するまでばね部材５８の付勢力に抗して下向きに回動され、先端が容器周囲に当接する。この構造では、図９（ｂ）のごとくサブホルダ６が最大まで下向きに回動された場合、窪み部５２に完全に収容されて前湾曲部５０の内壁部分と略面一になるため、従来のサブホルダに比べて、ホルダ穴が同径であっても容器の径許容量を拡大できる。また、設計上は、ホルダ穴を多少なりとも小さくして小型化を可能にする。
第２に、対象の容器は、下周囲に鍔状部を有していたり周囲に径小部を有していることもある。この構造では、そのような場合、載置部３４で受け止められた容器について、容器周囲を縦穴３３とサブホルダ６の先端側で保持している状態から、容器を引き抜くときに従来のように引っ掛かることなくスムースに引く抜くことができる。これは、サブホルダ６が先端の円弧状リブ６５を容器側の鍔状部や径小部に当接することで引っ掛かりを生じないようにし、しかも、サブホルダ６が水平より上向きに傾斜するまで回動されるため、前記容器側の鍔状部や径小部が仮に引っ掛かっても通り抜けてしまうからである。
第３に、サブホルダ６を水平より上向きに傾斜した状態に付設した他の効果は次のような点にある。即ち、図１６（ｂ）はサブホルダ８が従来のごとく水平又は多少下斜めに配置されるタイプである。この場合は、容器Ｃが極めて細くホルタ穴（３３，５０）内で同図のごとく傾いてサブホルダ８に当たると、該サブホルダ８が元々傾き易い水平となっているため一点鎖線のごとく容器Ｃの荷重により倒れる方向へ更に傾斜し容器内から液がこぼれ易くなる。これに対し、図１６（ａ）に模式化した本発明のサブホルダ６では、同図のごとく容器Ｃが極めて細くホルタ穴（３３，５０）内で同図のごとく傾いてサブホルダ６に当たっても、水平より上向きに傾斜しているため不用意に倒れるというような不具合を解消できる。
【００２９】
・図１４はカップホルダ装置を必要としなくなって、図１３の態様から凹状部３１ａに手先を入れて操作部３１を押し操作した途中状態を示している。ホルダ本体３は、押されると、内ケース２に押し入れられる。その際、内ケース２は爪部４４が切欠部１３ａと係合して動かない。そして、この構造では、ホルダ本体３が内ケース２に完全に押し入れられる少し前段階で、同図のごとく第２壁部３９ｂが当接部４１に当たることになる。
・図１５は、ホルダ本体３が更に内ケース２に押し入れた状態を示している。この状態において、連結部材４は、第２壁部３９ｂから当接部４１に加わる負荷によりばね部材４６の付勢力に抗し軸部４２を支点として時計回り、つまり爪部４４が切欠部１３ａから外れる方向に回動される。すると、以降は、図１に示されるように、ホルダ本体３が内ケース２に完全に入れられた非使用位置に切り換えられると共に、内ケース２が外ケース１に完全に入れられた格納位置に切り換えられる。これにより、この構造では、課題に挙げた問題を構成部材数を少なくしながら全て解消できる。
【００３０】
以上の形態は本発明を何ら制約するものではない。本発明は、請求項１と２の特定要件を除いて、この形態例を基にして種々変形可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】発明形態の装置をホルダ本体の非使用位置で示す概略外観図である。
【図２】図１の装置を内ケースの引出位置で示す概略外観図である。
【図３】図１の装置をホルダ本体の使用位置で示す概略外観図である。
【図４】図１の装置を構成している外ケースを示す模式構成図である。
【図５】図１の装置を構成している内ケースを示す模式構成図である。
【図６】図１の装置を構成しているホルダ本体を示す模式構成図である。
【図７】図１の装置を構成しているサイド保持板等を示す模式構成図である。
【図８】図７のサイド保持板に付設されるサブホルダを示す構成図である。
【図９】図７のサブホルダの作動を示す模式構成図である。
【図１０】図１と同じ態様で装置を前後方向に縦断面した模式断面図である。
【図１１】図１０の態様から引き操作した初期段階を示す模式断面図である。
【図１２】図２と同じ態様で装置を前後方向に縦断面した模式断面図である。
【図１３】図３と同じ態様で装置を前後方向に縦断面した模式断面図である。
【図１４】図１３からホルダ本体を非使用位置へ押している模式断面図である。
【図１５】図１４から内ケースと外ケースが非連結となった模式断面図である。
【図１６】本発明のサブホルダの利点を従来例との対比で示す模式図である。
【符号の説明】
【００３２】
１…外ケース（１３は下面、１３ａは切欠部、１６ａは凹部）
２…内ケース
３…ホルダ本体（３９ａは第１壁部、３９ｂは第２壁部）
４…連結部材（４０は板体、４２は軸、４３は回動範囲規制用突起）
５…サイド保持板（５１は基端部、５２は窪み部）
６…サブホルダ（６３は軸部、６５は誘導用リブ）
３３…縦穴（ホルダ穴）
４１…係合解除用当接部
４４…爪部
４５…同期用当接部
４６，５７，５８…ばね部材
５０…前湾曲部（ホルダ穴）
Ｃ…容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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