(57)【要約】      （修正有）【課題】新式のゴムスリーブ並びに該ゴムスリーブを製作するための新式の方法を提供する。【解決手段】少なくとも２層状の構造を備えた、印刷機のためのゴムスリーブ１０であって、支持層１１として形成された内層と、機能層１２として形成された、印刷方法に役立つ外層とが設けられており、支持層１１及び機能層１２が、ゴムブランケットの構成部材であり、該ゴムブランケットが、当該ゴムスリーブ１０の形成のためにさや状に成形されていて、支持層１１及び機能層１２の、互いに対向している突合せ面同士の領域において結合されており、かつ少なくとも支持層１１の突合せ面１３，１４は、ゴムスリーブ１０に作用する周方向力を当該突合せ面１３，１４が受容するように増大されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２層状の構造を備えた、印刷機のためのゴムスリーブであって、支持層（１１；１８；２５）として形成された内層と、機能層（１２；１９；２５）として形成された、印刷方法に役立つ外層とが設けられており、支持層（１１；１８；２５）及び機能層（１２；１９；２５）がゴムブランケットの構成部材であり、該ゴムブランケットが、当該ゴムスリーブの形成のためにさや状に成形されていて、支持層（１１；１８；２５）及び機能層（１２；１９；２５）の、互いに対向している突合せ面同士の領域において結合されており、かつ少なくとも支持層（１１；１８；２５）の突合せ面（１３，１４；２０，２１；２７，２８）は、ゴムスリーブに作用する周方向力を当該突合せ面が受容するように増大されていることを特徴とする、印刷機のためのゴムスリーブ。
【請求項２】
支持層（１１；１８）の突合せ面（１３，１４；２０，２１）が当該ゴムスリーブの半径方向に対して斜めに調節されている、請求項１記載のゴムスリーブ。
【請求項３】
機能層（１９）の突合せ面（２２，２３）が当該ゴムスリーブの半径方向に延在している、請求項２記載のゴムスリーブ。
【請求項４】
機能層（１２）の突合せ面（１３，１４）も、当該ゴムスリーブの半径方向に対して斜めに調節されている、請求項２記載のゴムスリーブ。
【請求項５】
支持層及び機能層の突合せ面が突合せ縁部によって制限若しくは画成される、つまり、当該ゴムスリーブの軸方向幅にわたって延在する第１の突合せ縁部と、当該ゴムスリーブの半径方向厚さにわたって延在する第２の突合せ縁部とによって制限若しくは画成される、請求項１から３までのいずれか１項記載のゴムスリーブ。
【請求項６】
少なくとも支持層（１１，１８）の第２の突合せ縁部が、当該ゴムスリーブの半径方向に対して斜めに調節されている、請求項５記載のゴムスリーブ。
【請求項７】
機能層（１９）の第２の突合せ縁部が当該ゴムスリーブの半径方向に延在している、請求項６記載のゴムスリーブ。
【請求項８】
機能層（１２）の第２の突合せ縁部も、当該ゴムスリーブの半径方向に対して斜めに調節されている、請求項６記載のゴムスリーブ。
【請求項９】
少なくとも支持層（２５）の第１の突合せ縁部が、当該ゴムスリーブの軸方向でプロファイル付与されている、請求項５から８までのいずれか１項記載のゴムスリーブ。
【請求項１０】
機能層（２６）の第１の突合せ縁部も、当該ゴムスリーブの軸方向でプロファイル付与されている、請求項９記載のゴムスリーブ。
【請求項１１】
支持層と機能層との間に別の層が位置決めされており、該別の層の突合せ面が、支持層及び／又は機能層の突合せ面のように形成されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載のゴムスリーブ。
【請求項１２】
支持層（１１；１８；２５）が、繊維強化された可撓性の支持層として形成されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載のゴムスリーブ。
【請求項１３】
請求項１から１２までのいずれか１項記載の印刷機のためのゴムスリーブを製作する方法であって、少なくとも以下のステップ、すなわち、ａ）少なくとも２層状の構造を備えたゴムブランケットであって、支持層として形成された内層と、機能層として形成された、印刷方法に役立つ外層とが設けられたゴムブランケットを用意するステップと、ｂ）ゴムブランケットの、突合せ面として用いられる側面の領域を、少なくとも支持層の突合せ面を増大させながら加工するステップと、Ｃ）ゴムブランケットをさや状に成形するステップと、Ｄ）ゴムブランケットの突合せ面同士を結合してゴムスリーブを形成するステップとを備えていることを特徴とする、印刷機のためのゴムスリーブを製作する方法。
【請求項１４】
少なくとも２層状の構造を備えた、印刷機のためのゴムスリーブであって、支持層（３２）として形成された内層と、機能層（３３）として形成された、印刷方法に役立つ外層とが設けられており、支持層（３２）及び機能層（３３）がゴムブランケットの構成部材であり、該ゴムブランケットが、当該ゴムスリーブの形成のためにさや状に成形されていて、支持層（３２）及び機能層（３３）の、互いに対向している突合せ面（３４，３５，３６，３７）同士の領域において結合されており、かつ支持層内に、当該ゴムスリーブに作用する周方向力を受容するために結合部材（３８）が埋入若しくは嵌入されていることを特徴とする、印刷機のためのゴムスリーブ。
【請求項１５】
結合部材（３８）は、当該結合部材が突合せ面の領域に当該ゴムスリーブの軸方向全幅にわたって延在するように、支持層(３２)内に埋入若しくは嵌入されている、請求項１４記載のゴムスリーブ。
【請求項１６】
結合部材（３８）は、当該結合部材が支持層（３２）の突合せ面（３３，３５）を周方向で両側にわたって覆うように、支持層（３２）内に埋入若しくは嵌入されている、請求項１４又は１５記載のゴムスリーブ。
【請求項１７】
結合部材（３８）は、当該結合部材が支持層（３２）の内面に比べて突出しないように、支持層（３２）内に埋入若しくは嵌入されている、請求項１４から１６までのいずれか１項記載のゴムスリーブ。
【請求項１８】
支持層と機能層との間に別の層が位置決めされており、該別の層の突合せ面が、支持層及び／又は機能層の突合せ面のように形成されている、請求項１４から１７までのいずれか１項記載のゴムスリーブ。
【請求項１９】
支持層（３２）が、繊維強化された可撓性の支持層として形成されている、請求項１４から１８までのいずれか１項記載のゴムスリーブ。
【請求項２０】
請求項１から１２までのいずれか１項記載の印刷機のためのゴムスリーブを製作する方法であって、少なくとも以下のステップ、すなわち、ａ）少なくとも２層状の構造を備えたゴムブランケットであって、支持層として形成された内層と、機能層として形成された、印刷方法に役立つ外層とが設けられたゴムブランケットを用意するステップと、ｂ）ゴムブランケットをさや状に成形するステップと、Ｃ）ゴムブランケットの突合せ面同士を結合するステップと、Ｄ）結合部材を支持層内にもたらすステップとを特徴とする、印刷機のゴムスリーブを製作する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機のためのゴムスリーブに関する。本発明は、さらに、印刷機のためのゴムスリーブを製作する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴムスリーブを製作するための原理上２つの方法が、実際に公知である。ゴムスリーブを製作するための、実際に公知の第１の方法によれば、金属又は複合材料から成る剛性の支持スリーブが提供される。この場合、支持スリーブにはゴムスリーブの複数の別の層が相前後して被着される。このことは、有利にはいわゆる塗装方法で行われる。ゴムスリーブを製作するための、実際に公知の第２の方法によれば、やはり金属又は複合材料から成る剛性の支持スリーブと、さらに半製品として、少なくとも２層状の構造を備えたゴムブランケットとが提供される。この場合、ゴムブランケットは前記剛性の支持スリーブに巻き付けられ、前記剛性の支持スリーブに堅固に結合される。したがって、このようなゴムスリーブは、常時、金属又は複合材料から成る剛性の支持スリーブを有している。このことによって、ゴムスリーブのための製作費は高くなってしまう。従来技術に基づき公知のゴムスリーブの支持スリーブは剛性であって、ひいては非可撓性若しくは非弾性であるので、従来技術によればさらに、印刷機のゴム胴へのゴムスリーブの組付け可能性を保証するには、狭小な公差が維持されなければならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記のことから出発して、本発明の課題は、新式のゴムスリーブ並びに該ゴムスリーブを製作するための新式の方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の第１の観点によれば、前記課題は独立装置クレームに記載のゴムスリーブによって解決される。これによれば、少なくとも２層状の構造を備えた、印刷機のためのゴムスリーブであって、支持層として形成された内層と、機能層として形成された、印刷方法に役立つ外層とが設けられており、支持層及び機能層がゴムブランケットの構成部材であり、該ゴムブランケットが、当該ゴムスリーブの形成のためにさや状に成形されていて、支持層及び機能層の、互いに対向している突合せ面同士の領域において結合されており、かつ少なくとも支持層の突合せ面は、ゴムスリーブに作用する周方向力を当該突合せ面が受容するように増大されている、印刷機のためのゴムスリーブが提案される。このようなゴムスリーブを製作する方法は、独立方法クレームに規定されている。
【０００５】
本発明の第２の観点によれば、前記課題は、別の独立装置クレームに記載のゴムスリーブによって解決される。これによれば、少なくとも２層状の構造を備えた、印刷機のためのゴムスリーブであって、支持層として形成された内層と、機能層として形成された、印刷方法に役立つ外層とが設けられており、支持層及び機能層がゴムブランケットの構成部材であり、該ゴムブランケットが、当該ゴムスリーブの形成のためにさや状に成形されていて、支持層及び機能層の、互いに対向している突合せ面同士の領域において結合されており、かつ支持層内に、当該ゴムスリーブに作用する周方向力を受容するために結合部材が埋入若しくは嵌入されている、印刷機のためのゴムスリーブが提案される。このようなゴムスリーブを製作する方法は、別の独立方法クレームに規定されている。
【０００６】
本発明によるゴムスリーブは、本発明の第１の観点によるゴムスリーブであれ、さらには本発明の第２の観点によるゴムスリーブであれ、剛性の支持スリーブはもはや有していない。このことによって製作費が低減される。さらに、ゴムスリーブの寸法安定性の点で比較的に大きい公差が可能になる。
【０００７】
本発明によるゴムスリーブの全部の層は、本発明によるゴムスリーブの製作に際して半製品として用いられるゴムブランケットの構成部材である。該ゴムブランケットはさや状に成形され、その突合せ面同士の領域において結合される。当該ゴムスリーブに作用する力、つまり、周方向に作用する力は、本発明の第１の観点によれば少なくとも支持層の突合せ面が増大されていることによって、又は本発明の第２の観点によれば結合部材が支持層内に埋入若しくは嵌入されていることによって、当該ゴムスリーブによって受容され得る。
【０００８】
本発明の有利な実施態様は、従属請求項及び以下の説明から得られる。本発明の実施例は、当該実施例に限定されるものではないが、図面に基づき詳しく説明される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、本発明を図１〜図５に基づきより詳しく説明する。
【００１０】
図１及び図２には、印刷機のための本発明によるゴムスリーブ１０を示してある。この場合、図１及び図２に示したゴムスリーブ１０は、２層状の構造を有している。例えばゴムスリーブ１０は、支持層１１として形成された内層と、機能層１２として形成された、印刷方法に役立つ外層とを有している。ゴムスリーブ１０の層、すなわち、図示の実施例では支持層１１及び機能層１２は、全体で、半製品として本発明によるゴムスリーブ１０の製作のために用いられるゴムブランケットの構成部材である。
【００１１】
支持層１１及び機能層１２を有しているゴムブランケットは、本発明によるゴムスリーブ１０の製作のためにさや状に成形され、互いに対向している突合せ面同士の領域において堅固に結合される。しかも、該結合は、支持層１１の、互いに対向している突合せ面１３，１４の領域と、機能層１２の、互いに対向している突合せ面１５，１６の領域とにおいて行われる。
【００１２】
支持層１１の突合せ面１３，１４及び機能層１２の突合せ面１５，１６は突合せ縁部によって制限若しくは画成され、つまり、ゴムスリーブ１０の軸方向幅Ｂにわたって延在する第１の突合せ縁部と、ゴムスリーブ１０の半径方向厚さＤにわたって延在する第２の突合せ縁部とによって制限若しくは画成される。
【００１３】
図１及び図２の実施例では、支持層１１の突合せ面１３，１４及び機能層１２の突合せ面１５，１６は、ゴムスリーブ２０の半径方向に対して斜めに調節されている。このことによって、半径方向に延在する突合せ面に比べて増大して形成された突合せ面が得られる。
【００１４】
図２から判るように、支持層１１の突合せ面１３，１４同士及び機能層１２の突合せ面１５，１６同士は、周方向に重なり合っている。このことは、支持層１１及び機能層１２の第２の突合せ縁部がそれぞれゴムスリーブ１０の半径方向で見て斜めに調節されることによって達成される。図１及び図２の実施例では、第１の突合せ縁部はゴムスリーブ１０の軸方向幅Ｂにわたって直線的に延在している。
【００１５】
支持層１１の、互いに対向している突合せ面１３，１４の増大によって、当該支持層１１は、ゴムスリーブ１０の周方向に作用する力を確実に受容することができ、ひいては、印刷機のゴム胴へのゴムスリーブ１０の確実な座着を保証することができる。このことによって、従来技術に基づき公知のゴムスリーブの場合に必要とされる、金属又は複合材料から成る剛性の支持スリーブを省くことが可能になる。本発明によるゴムスリーブは専らゴムブランケットの層から形成され、該ゴムブランケットは、本発明によるゴムスリーブ１０の製作に際して半製品として使用される。
【００１６】
本発明によるゴムスリーブ１０の支持層１１は、プラスチックから成る可撓性若しくは弾性の支持層として形成されており、該支持層はプラスチックファイバによって繊維強化されている。外側の機能層１２は印刷方法に役立つ。機能層１２内には複数の別の層、例えば圧縮可能な層と、レジスタ層（Registerschicht）と、カバー層とが位置決めされており、これらの層の突合せ面は、支持層及び／又は機能層の突合せ面のように形成されている。
【００１７】
図３には、本発明の第２の実施例によるゴムスリーブ１７の一部を示してある。図３の実施例では、ゴムスリーブ１７はやはり、支持層１８と印刷のために働く機能層１９とから成る２層状の構造を有している。この場合、支持層１８及び機能層１９はやはり、ゴムスリーブ１７の製作に際して半製品として用いられるゴムブランケットの構成部材である。
【００１８】
図３の実施例のゴムスリーブ１７を製作する際には、支持層１８の突合せ面２０，２１同士及び機能層１９の突合せ面２２，２３同士は、やはりゴムブランケットをさや状に成形した後、ゴムスリーブ１７を形成するために互いに結合される。この場合、図３の実施例では専ら支持層１８の突合せ面２０，２１が、ゴムスリーブ１７の半径方向に対して斜めに調節されており、これに対して機能層１９の突合せ面２２，２３はゴムスリーブの半径方向に延在している。したがって、図３の実施例では、専ら支持層１８の第２の縁部がゴムスリーブ１７の半径方向に対して斜めに調節されており、これに対して機能層１９の第２の突合せ縁部はゴムスリーブ１７の半径方向に延在している。この結果、図３の実施例では、専ら支持層の突合せ面２０，２１が増大されている。図３から判るように、支持層１８の突合せ面２０，２１同士は周方向に重なり合っている。
【００１９】
本発明によるゴムスリーブ２４の別の実施例は、図４に示してある。この場合、図４の実施例においてもゴムスリーブは、支持層２５と機能層２６とから成る２層状の構造を有している。支持層２５及び機能層２６はやはり、ゴムスリーブ２４の製作に際して半製品として用いられるゴムブランケットの構成部材であり、しかも、該ゴムブランケットはさや状に成形され、支持層２５の突合せ面２７，２８の領域と機能層２６の突合せ面２９，３０の領域とにおいて結合される。図４の実施例においても、少なくとも支持層２５の突合せ面２７，２８が増大されており、これにより、ゴムスリーブ２４に作用する周方向力が確実に受容され、ひいては印刷機のゴム胴へのゴムスリーブ２４の確実な座着が保証される。
【００２０】
図４の実施例では、支持層２５の突合せ面２７，２８及び機能層２６の突合せ面２９，３９は、突合せ面の、ゴムスリーブ２４の軸方向幅にわたって延在する第１の突合せ縁部が、軸方向でプロファイル付与されている（profiliert）ことによって増大されている。図４の実施例では、前記第１の突合せ縁部は鋸歯状若しくはジグザグ形にプロファイル付与されている。このことによって、支持層２５及び機能層２６の突合せ面２７，２８；２９，３０同士は、ゴムスリーブ２４の軸方向に延在する噛合の意味で、互いに係合している。第１の突合せ縁部の別のプロファイル付与、例えば波状のプロファイル付与も可能である。
【００２１】
図１〜図４の実施例に共通するのは、ゴムスリーブ１０；１７；２４が、全体で、少なくとも２層の構造を有するように支持層及び機能層を有している点にある。この場合、支持層及び機能層は、ゴムスリーブの製作に際して半製品として用いられるゴムブランケットの構成部材である。本発明によるゴムスリーブ１０；１７；２４は、金属又は複合材料から成る剛性の支持スリーブを有しておらず、それぞれのゴムスリーブを製作する材料となるゴムブランケットの層を有しているにすぎない。
【００２２】
図１〜図４の実施例では、少なくとも支持層の突合せ面が増大されており、これにより、当該支持層が周方向力を確実に受容することができ、ひいては印刷機のゴム胴へのゴムスリーブの確実な座着を保証する。
【００２３】
ゴムスリーブ１０；１７；２４の支持層１１；１８；２５は、全体で、可撓性若しくは弾性の繊維強化されたプラスチック層として形成されている。ゴムスリーブ１０；１７；２４の支持層１１；１８；２５と機能層１２；１９；２６との間には別の層、例えばレジスタ層が位置決めされていてよい。
【００２４】
ここでは、軸方向に延在する第１の突合せ縁部のジグザグ形の前記構成が、図２及び図３の実施例と組み合わされ得ることを指摘しておく。
【００２５】
図１〜図４による実施例のゴムスリーブ１０；１７；２４を製作する際には、以下のような手順がとられる。すなわち、後のゴムスリーブの、相応の性質を備えた相応の個数の層を有するゴムブランケットが用意される。用意されたゴムブランケットは、支持層と機能層とから成る少なくとも２層状の構造を有している。前記用意されたゴムブランケットは、突合せ面として働く側面の領域が加工され、しかも、ゴムブランケットの少なくとも支持層の突合せ面が増大されるように加工される。次いで、ゴムブランケットがさや状に成形され、互いに隣接する突合せ面同士の領域において結合される。該結合は接着、溶接又は加硫によって行われる。
【００２６】
図５には、少なくとも１つの支持層３２と印刷方法に役立つ機能層３３とを有している、２層状の構造を備えた本発明による別のゴムスリーブ３１を示してある。支持層３２及び機能層３３はやはり、本発明によるゴムスリーブ３１の製作に際して半製品として用いられるゴムブランケットの構成部材である。該ゴムブランケットはゴムスリーブの製作に際してさや状に成形されていて、支持層３２の、互いに対向している突合せ面３４，３５の領域と、機能層３３の、互いに対向している突合せ面３６，３７の領域とにおいて結合されている。
【００２７】
しかしながら図５の実施例では、図１〜図４の実施例とは異なって、支持層３２及び機能層３３の突合せ面３４，３５；３６，３７は増大されていない。むしろ、これらの突合せ面は半径方向に延在していて、木口の突合せのように垂直面で（stumpf）互いに突き合わされている。図５の実施例では、支持層３２内には結合部材３８が埋入若しくは嵌入されている。該結合部材３８は、金属、繊維製品、プラスチック又は複合材料から成る補強材として形成されていてよい。結合部材３８は、ゴムスリーブ３１に作用する周方向力を支持層３２が確実に受容し、ひいては印刷機のゴム胴へのゴムスリーブ３１の確実な座着のために働くように、支持層３２内に埋入若しくは嵌入されている。
【００２８】
結合部材３８は、有利には、ゴムスリーブ３１の軸方向全幅にわたって支持層３２の突合せ面３４，３５の領域に延在している。この場合、結合部材３８は、突合せ面３４，３５によって提供された突合せ領域を、周方向で両側にわたるように覆っている。結合部材３８は、さらに、当該結合部材３８が支持層３２の内面３９に比べて突出しないように、当該支持層３２内に埋入若しくは嵌入されている。
【００２９】
図５のゴムスリーブ３１の支持層３２は、やはり有利には、繊維強化された可撓性の支持層として構成されている。ゴムスリーブ３１の支持層３２と機能層３３との間には別の層、例えば圧縮可能な層と、レジスタ層と、カバー層とが位置決めされていてよい。
【００３０】
図５に示したゴムスリーブ３１の製作に際しては、以下のような手順がとられる。すなわち、まず、製作すべきゴムスリーブの所望の層を備えたゴムブランケットが用意される。該ゴムブランケットはさや状に成形され、その突合せ面の領域において結合される。該結合は、やはり有利には溶接、接着又は加硫によって行われる。この場合、結合部材３８は支持層３２内に、支持層３２の内面が突合せ部なしに（stossfrei）／面一に形成されるようにもたらされる。１つの実施例では、結合部材３８の寸法に適合された切欠が支持層３２に加工成形され、次いで、前記切欠内に結合部材３８が挿入若しくは嵌入され、溶接又は接着によって支持層３２に結合される。
【００３１】
本発明によるゴムスリーブは、全体で、金属又は複合材料から成る剛性の支持スリーブは有していない。本発明によるゴムスリーブの全ての層は、ゴムスリーブの製作に際して半製品として用意されるゴムブランケットによって提供される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１の実施例による、印刷機のための本発明によるゴムスリーブの一部を、斜視図的に示す側面図である。
【図２】図１の本発明によるゴムスリーブの細部ＩＩを、斜視図的に示す側面図である。
【図３】本発明の第２の実施例による、印刷機のための本発明によるゴムスリーブの細部を、図２と類似の図示で示す図である。
【図４】本発明の第３の実施例による、印刷機のための本発明によるゴムスリーブの細部を、図２と類似の図示で示す図である。
【図５】本発明の第４の実施例による、印刷機のための本発明によるゴムスリーブの細部を、図２と類似の図示で示す図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０  ゴムスリーブ
１１  支持層
１２  機能層
１３  突合せ面
１４  突合せ面
１５  突合せ面
１６  突合せ面
１７  ゴムスリーブ
１８  支持層
１９  機能層
２０  突合せ面
２１  突合せ面
２２  突合せ面
２３  突合せ面
２４  ゴムスリーブ
２５  支持層
２６  機能層
２７  突合せ面
２８  突合せ面
２９  突合せ面
３０  突合せ面
３１  ゴムスリーブ
３２  支持層
３３  機能層
３４  突合せ面
３５  突合せ面
３６  突合せ面
３７  突合せ面
３８  結合部材
３９  内面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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