(57)【要約】【課題】マーキングシートを簡単、短時間且つ美麗に剥離する方法およびこの方法に用いられる剥離液を提供する。【解決手段】マーキングシート用の剥離液として、グリコールエーテル系溶剤、テルペン系炭化水素、水溶性界面活性剤および水からなる剥離液を用い、この剥離液をマーキングシート表面に塗布し、一定時間放置後マーキングシートを剥離する。アルミニウム板、プラスチック板などの上に２層にマーキングシートが貼付されている場合においても、上層のマーキングシートのみ剥離することができる。剥離液を塗布する前に、マーキングシートのベースシート表面を一部削り取ることにより、良好で、迅速なマーキングシートの剥離を行うことができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上に貼着されたマーキングシート表面に、グリコールエーテル系溶剤、テルペン系炭化水素、水溶性界面活性剤および水からなる剥離液を塗布し、その後マーキングシートを剥離することを特徴とするマーキングシートの剥離方法。
【請求項２】
基材上に形成された２層以上のマーキングシート層の最上面に、グリコールエーテル系溶剤、テルペン系炭化水素、水溶性界面活性剤および水からなる剥離液を塗布し、その後最上層のマーキングシートを剥離することを特徴とするマーキングシートの剥離方法。
【請求項３】
請求項１または２記載のマーキングシートの剥離方法において、剥離液が塗布されるマーキングシートの表面の一部を削り取った後、前記剥離液が塗布されることを特徴とするマーキングシートの剥離方法。
【請求項４】
グリコールエーテル系溶剤、テルペン系炭化水素、水溶性界面活性剤および水からなるマーキングシート用剥離液。
【請求項５】
グリコールエーテル系溶剤、テルペン系炭化水素、水溶性界面活性剤および水からなる、２層以上のマーキングシート粘着積層体の表層マーキングシート剥離用剥離液。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属板、プラスチック板などの基材表面に貼り付けられた、或いはこれら基材に貼り付けられたマーキングシート上に更に貼り付けられたマーキングシートを剥離する方法およびこの剥離方法に用いられる剥離液に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、金属板、プラスチック板、ガラス、木材、セメント等の基材の表面を装飾、美装、保護或いは防汚するため、或いは表示などを行う際、塗料を用いての塗装、ペインティング或いはマーキング方法が広く行われてきた。近年、塗料に代えて、ベースシートの片面に粘着剤層を設けた着色粘着シートを、装飾、マーキング或いは保護すべき基材に貼り合わせることにより、基材の保護、防汚、装飾、美装、表示等が行われることが多くなっている。このような目的に使用される粘着シートは、通常、マーキングシートといわれている。このマーキングシートを用いての基材の保護、防汚、装飾、美装、表示付与等の例としては、建物の外壁面、室内壁面、塀、工事用囲いなどの装飾、美装、保護、防汚或いは表示付与、看板の作成、ショーウインドウ、ドアガラス、窓ガラスの飾り付けやマーキング、その他、車輌、調度品、コンテナなどの装飾、美装、保護、防汚、表示付与などが挙げられる。これらマーキングシートは、長期間の使用を目的とすることが多く、使用中にマーキングシートのウキやハガレなどが起きないよう、基材に対し高い接着信頼性をもって貼り付けられることが必要とされる。
【０００３】
このように、通常マーキングシートは長期間の使用に耐え得るよう基材に対し強固に貼り付けられているが、長期に亘り使用されていると、マーキングシートが紫外線や太陽からの直射日光照射などによる加熱、或いは風雨に曝されるなどして、変色、褪色、変質などを生じ、本来の使用目的にそぐわなくなってくる。このとき、基材を再利用しようとすると、マーキングシートを剥離することが必要となる。また、マーキングシートの変色、変質などが起きないまでも、他の色或いは他の模様を有するマーキングシートに張り替えて、気分を一新する或いは新たな装飾効果やマーキングを施したいなどの要求が生じる場合もある。このような場合にも、マーキングシートを一旦剥がし取り、再度基材に新たなマーキングシートを貼着することが必要になる。しかし、前記したようにマーキングシートは基材に強固に貼り付けられていること、さらにはマーキングシートを基材に貼り付けた後長期間が経過したような場合、粘着剤がより強固に基材に接着することがあるため、マーキングシートを基材から剥離することは容易ではなく、従来マーキングシートの剥離に多大の労力が必要とされていた。
【０００４】
このような基材からのマーキングシートの剥離法としては、従来スクレーパーなどを用いてマーキングシートを物理的に掻き取る方法、マーキングシートをヒーター、熱風、赤外線等で加熱し粘着剤層を溶融して基材に対する粘着力（接着力）を低下させ、マーキングシートを剥離除去する方法、溶剤からなる或いは溶剤を主成分とする剥離液を用い、これをマーキングシート上に全面にわたり塗布することによってマーキングシートの粘着剤の基材に対する粘着力を脆弱化させ、マーキングシートを基材から浮き上がらせるなどした後、マーキングシートを剥離除去する方法などが広く一般に採用されている。また、これら方法以外にも、例えば粘着剤として、熱膨張剤を添加した粘着剤を用いるもの（特許文献１参照）、加熱により粘着剤の弾性率が増加するものを用いるもの（特許文献２参照）、紫外線などで粘着剤層が劣化するものなど、マーキングシートの粘着剤の特性自体を改善し、剥離を簡便に行おうとする試みも種々なされている。
【特許文献１】特開平７−９２９１３号公報
【特許文献２】特開平８−３０２３０１号公報
【０００５】
しかしながら、前記スクレーパーなどの掻取部材を用いる方法は、粘着シートの除去を全て人手により行わなければならず、面積が広い場合長時間を要するとともに、基材を傷つけるおそれがあり、さらに、きれいに粘着シートを除去することが難しいという問題がある。一方、ヒーターなどを用いて粘着シートを加熱し、これにより基材に対する粘着剤の接着力を落とし粘着シートを基材から剥離する方法は、接着強度の大きい基材での剥離性、剥離スピードなどに問題がある。また、加熱のための装置が必要とされる上、加熱とともに剥離用の用具を用いることも必要とされる（特許文献３参照）。さらには、前記のとおり加熱装置を用いる必要があることから、広い面積に貼り付けられた粘着シートを剥離する方法としては問題がある。また、粘着剤自体の特性を改善して粘着シートの剥離を簡便化する方法においては、剥離は比較的簡単に行えるものの、粘着剤の粘着力、耐久性、コスト面などから未だ十分なものが提供されているとはいえないのが現状である。
【特許文献３】特開２００２−１１４５２号公報
【０００６】
これに対し、剥離剤として溶剤からなる剥離液を用いる方法は、上記の如き問題がない、或いは少ないことから、マーキングシートの剥離を行う際広く利用されている。剥離剤としては、塩化メチレン、パークロルエチレン、トリクロロエタンなどのハロゲン化炭化水素類、ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン、ｎ−オクタンなどのパラフィン系溶剤、シクロヘキサンなどのシクロパラフィン系溶剤、イソプロピルアルコールなどのアルコール系溶剤、アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン系溶剤、セロソルブアセテート、酢酸ブチルなどのエステル系溶剤、ジメチルシリコーンなどのシリコーンオイル、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンなどの含窒素溶剤、キシレン、トルエンなどの芳香族系炭化水素溶剤等が単独で、或いは混合されて用いられている。しかし、未だ充分な剥離特性を有する剥離液が提供されていないのが現状である。
【０００７】
一方、最近、マーキングシートにより形成された図柄或いは絵柄などを剥離した後、新たに別の図柄或いは絵柄を貼り付けるのではなく、基材上にマーキングシートにより予め２層の表示層を設けておき、ある期間がすぎた場合に表面層を形成するマーキングシートを剥がして、下層の図柄或いは絵柄層を現出せしめ、これにより１回毎にマーキングシートの剥離および新たなマーキングシートの貼付を行う労力を省きたいという要望が出されている。前記２層の表示層の各層は、基材全面をマーキングシートにより覆うものでもよいし、それぞれが基材の一部を覆い、ある部分では一部２層となるような場合であってもよい。例えば全面をマーキングシート図柄或いは絵柄層により覆う構成とすれば、全面がマーキングシートにより覆われていることから、全面がきれいに仕上がると共に、基材の保護、防汚も可能となる。このような２層の表示層を設ける例としては、工事現場の囲い塀部材の美装が代表的な例として挙げられる。工事現場の囲いなどの美装においては、例えば春がすぎて夏になった場合、上層の春向きの絵柄を剥がし、下層の夏向きの絵柄を出すなど、季節によりその模様を変えて、通行人に対する工事の印象を改善し、工事に伴う理解を少しでも多く持ってもらえることが期待できるからである。しかし、これは工事現場の囲い塀部材の美装に限られるものでなく、これら囲い塀を利用しての宣伝、マーキングシートを用いての室内装飾、室外装飾、ショーウインドウの装飾等々様々な分野、用途での利用が可能である。なお、前記マーキングシート層は２層に限られず、必要であれば３層以上とされてもよい。
【０００８】
しかし、このようにマーキングシートによる２層以上の表示層を基材上に設けた後、ある一定期間がすぎた後表面層を構成するマーキングシートのみを剥離するには、従来の技術では問題がある。すなわち、従来の剥離液を用いてのマーキングシートの剥離では、下層のマーキングシートに悪影響を与えることなく、表面層のマーキングシートのみを簡便、迅速且つ美麗に剥離することは難しい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記の如き従来の問題を解決すべくなされたもので、基材上のマーキングシートを簡単、短時間且つ美麗に剥離する方法およびこの方法に用いられる剥離液を提供することを目的とするものである。
また、本発明は、基材上に２層以上に形成されたマーキングシート層の内、表面層のみを簡単、短時間且つ美麗に剥離する方法およびこの方法に用いられる剥離液を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明は、基材上に貼着されたマーキングシート表面に、グリコールエーテル系溶剤、テルペン系炭化水素、水溶性界面活性剤および水からなる剥離液を塗布し、その後マーキングシートを剥離することを特徴とするマーキングシートの剥離方法に関する。
また本発明は、基材上に形成された２層以上のマーキングシート層の最上面に、グリコールエーテル系溶剤、テルペン系炭化水素、水溶性界面活性剤および水からなる剥離液を塗布し、その後最上層のマーキングシートを剥離することを特徴とするマーキングシートの剥離方法に関する。
また本発明は、上記の各マーキングシートの剥離方法において、剥離液が塗布されるマーキングシートの表面の一部を削り取った後、剥離液を塗布することを特徴とするマーキングシートの剥離方法に関する。
また本発明は、グリコールエーテル系溶剤、テルペン系炭化水素、水溶性界面活性剤および水からなるマーキングシート用剥離液に関する。
また本発明は、グリコールエーテル系溶剤、テルペン系炭化水素、水溶性界面活性剤および水からなる、２層以上のマーキングシート粘着積層体の表層マーキングシート剥離用剥離液に関する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明において剥離液を構成するグリコールエーテル系溶剤は、溶解、浸透性に優れ、またテルペン系炭化水素は、溶解助剤として用いられ、また湿潤剤として作用し、水溶性界面活性剤は分散剤として優れた特性を示し、可溶化剤として作用するものであり、水は分散安定剤として用いられている。このような特性を有する材料を混合して剥離液とすることにより、マーキングシート上に剥離液を塗布した際に、剥離剤がマーキングシートのベースシートである樹脂フィルム層を通してマーキングシートの粘着剤層に容易に到達することができ、剥離液の作用により粘着層の粘着力が脆弱化し、粘着剤共々マーキングシートシーを基材或いはマーキングシート上から簡単、短時間、且つ美麗に剥離することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
マーキングシートはカッティングシート（登録商標）などの商品名で既に多種類の製品が市販されており、前記したように店の看板、ショーウインドウ、ドアのガラスの絵柄或いは文字装飾や表示、建物の外壁、内壁、工事現場の囲いの塀の装飾、保護、種々の物品へのマーキング、装飾のために広く利用されているものであるが、本発明のマーキングシートの剥離方法および剥離液を説明する前に、図１を参照して、先ずマーキングシートについて簡単に説明する。
【００１３】
マーキングシート１は、市販されている状態では、通常、ベースシート２、粘着剤層３および剥離紙４からなっている。ベースシート２は、例えば４０〜１，０００μｍの膜厚を有するプラスチックシートにより構成されているのが一般的である。前記ベースシート２を構成するプラスチック材料としては、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂などの合成樹脂の単一物、ブレンド物などが代表的なものである。ベースシート２の層構成は単層でもよいし、ラミネートなどの複合層から構成されていてもよいが、本発明の剥離方法を適用する際には、ベースシートは剥離液が浸透するものであることが必要である。さらに、ベースシートは透明であっても不透明であっても、また無色のものでも、着色されたものでも、表面が平滑でも艶消しされたものでもよい。またその厚みも、上記例示したものに特に限定されるものではない。さらに、ベースシート２はその表面に印刷がなされているものでもよい。
【００１４】
一方、粘着剤層３を構成する材料としては、アクリル系、塩ビ／酢ビ系、ゴム系などの粘着剤が代表的なものであり、その厚みも特に限定されるものではないが、例えば２０〜２００μｍの範囲のものが一般に使用されている。粘着剤は感圧性、感熱性のものなどが知られている。本発明の剥離方法が適用されるマーキングシートは感圧性であることが好ましい。
【００１５】
マーキングシートを用いて、基材上に文字、図形などからなる図柄を貼着する一般的方法は、マーキングシート１の表面側からカッティングマシン(プロッター)或いはカッティングナイフなどを用いて、所望形状の文字、図形などの図柄をハーフカット（剥離紙４の厚みの途中までの深さのカット）し、カットされた文字、図形などの図柄を剥離紙から剥がし、基材に貼り付ける方法である。必要であれば、同様の作業を他の色のマーキングシートに対し行い、これにより種々の色の図柄からなる装飾模様などが基材上に形成される。マーキングシートによる基材の被覆は、目的に応じ、基材表面の一部であっても、全部であってもよい。基材の全面がマーキングシートで覆われていれば、基材表面の保護、防汚も可能となる。また、単に基材の保護、防汚のみを目的とする、或いは基板全面が同じ色のマーキングシートで覆われていれば装飾目的を達成できるのであれば、図形状に切断することなく単にマーキングシートにより基材全面を覆うようにしてもよい。
【００１６】
本発明のマーキングシートの剥離法においては、基材上に或いはマーキングシート上に貼着されたマーキングシートに、剥離液が塗布される。剥離液が塗布されると、剥離液がマーキングシートを膨潤させ、またこれと共に剥離液がマーキングシート中を浸透、透過して粘着剤層に達し、この透過した剥離液により粘着剤層の接着力の脆弱化が起こる。本発明において「塗布する」とは、マーキングシートが剥離液により濡らされた状態とされるあらゆる方法を含むものである。すなわち、本発明の剥離方法においての剥離液の塗布は、例えば剥離液を刷毛、ローラー、スポンジ、布などに含浸されて塗布するような通常の塗布形態以外に、剥離液をマーキングシート上に噴霧する方法、マーキングシートが貼着された基材を剥離液中に浸漬する方法など、マーキングシート表面に剥離液が適用されるようなあらゆる態様を含むものである。表面に剥離液が塗布されたマーキングシートは、この状態でしばらく放置された後、端からマーキングシートを剥がすことにより剥離が行われる。剥離液の塗布後、剥離液中の溶剤が蒸発し、剥離液の機能が低下しないよう、また溶剤の蒸発による周囲の環境汚染を防止する目的で、剥離液塗布後に剥離液塗布部分をプラスチックシートで覆い溶剤の蒸発を防ぐようにしてもよい。
【００１７】
また、剥離液がマーキングシートの粘着剤層に早期に達することを助けるために、剥離液を塗布する前に、マーキングシートの表面からベースシートの一部を削り取るような処理が行われてもよい。ベースシートの一部を削り取ることにより、削り取られた部分はベースシートの厚みが薄くなり、薄くなった分だけ早く剥離液がマーキングシートの粘着剤層に到達できるためである。削り取りは線状とされてもよいし、点状とされてもよく、格子状やその他任意の形状であってもよい。削り取る面積も特に制限はない。特に、マーキングシートが２層以上貼着されている場合には、この方法により下層のマーキングシートに剥離液による悪影響を与えることなく、短時間で、且つ美麗に表面マーキングシートを剥離することができる。ベースシートの削り取りの厚さは、ベースシートの厚みの範囲内であればよい。なお、基材上に１層のマーキングシートが貼着されている場合の削り取りは、必要であれば粘着剤層に達するものであっても良いが、２層以上のマーキングシートが基材上に貼着され、最表層のマーキングシートのみを剥離する際には、あまり深く削り取りを行うと、下層のマーキングシート表面に傷を付けることがあるので、上記のようにベースシートの厚みの範囲内で行うことが好ましい。削り取る手段も適宜のものでよく、例えば適宜の粗さを有するサンドペーパー、細かい突起を有する治具などが挙げられる。
【００１８】
本発明のマーキングシートの剥離法において用いられる剥離液はグリコールエーテル系溶剤、テルペン系炭化水素、水溶性界面活性剤および水からなる。グリコールエーテル系溶剤としては、下記一般式１または２で示されるものが好ましいものとして挙げられる。
【００１９】
【化１】
2006225430.tif 000003
【００２０】
上記式中、Ｒ1およびＲ2は水素原子または炭素数１〜４のアルキル基であり、Ｒ1およびＲ2の少なくともいずれかは前記アルキル基であり、Ｒ3は水素原子またはメチル基である。また、Ｒ4およびＲ5は水素原子または炭素数１〜３のアルキル基であり、Ｒ4およびＲ5の少なくともいずれかは前記アルキル基である。ａおよびｂは１〜３の正の整数である。
【００２１】
上記一般式で表されるグリコール系溶剤としては、例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールメチルエチルエーテル、エチレングリコールジプロピルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル、ジエチレングリコールジプロピルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールジエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジエチルエーテル、トリメチレングリコールモノメチルエーテル、トリメチレングリコールモノエチルエーテル、トリメチレングリコールジメチルエーテル、トリメチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテルなどが挙げられる。これらグリコール系溶剤の中では、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、トリメチレングリコールモノメチルエーテル、トリメチレングリコールモノエチルエーテルなどが好ましい溶剤である。
【００２２】
また、テルペン系炭化水素としては、一般的に（Ｃ5Ｈ8）ｎで示される炭化水素で、モノ、セスキ、ジ、トリ、ポリテルペンなど種々のものがあり、具体的には、ミルセン、オシメン、リモネン、テルピノレン、テルピネン、フェランドレン、シルベストレン、サピネン、カレン、ピネン、カンフェン、トリシクレン、フェンテェン、ターペンテン、パインオイルなどが挙げられる。
【００２３】
水溶性界面活性剤としては、ノニオン系の界面活性剤が好ましく、特にポリオキシアルキレン（ポリオキシエチレン及びポリオキシプロピレン）系ノニオン界面活性剤が好ましい。これらポリオキシアルキレン系ノニオン界面活性剤には、ポリオキシアルキレンの高級アルコール縮合物、高級脂肪酸縮合物、高級脂肪酸アミド縮合物、高級アミン縮合物、高級アルキル・メルカプタン縮合物、アルキル・フェノール縮合物など種々のものがあり、何れも好適に使用できる。上記の縮合物の一例を挙げると、アルキル・フェノール縮合物としては、例えばポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルなどが、高級アルコール縮合物としては、例えばポリオキシエチレンオクタデシルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシプロピレンラウリルエーテルなどが、高級脂肪酸縮合物としては、例えばポリオキシエチレンオレイン酸エステル、リノール酸エステル、トール油エステル、パルミチン酸エステル、ステアリン酸エステルなどが挙げられる。しかし、これらは、単にポリオキシアルキレン系ノニオン界面活性剤のほんの一例を示したにすぎないもので、本発明のポリオキシアルキレン系ノニオン界面活性剤がこれら例示のものに限られないことはいうまでもないことである。
【００２４】
これらグリコールエーテル系溶剤、テルペン系炭化水素、水溶性界面活性剤および水は、マーキングシートの剥離に好ましい範囲であればよく、特に限定はされない。通常、グリコールエーテル系溶剤が３０〜８９％、テルペン系炭化水素が５〜２０％、水溶性界面活性剤が５〜３０％、水が１〜２０％であることが好ましく、より好ましくはグリコールエーテル系溶剤が５５〜７０％、テルペン系炭化水素が１０〜１５％、水溶性界面活性剤が１５〜２５％、水が５〜１５％である。
【実施例】
【００２５】
以下実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれら実施例により何ら限定されないものである。
【００２６】
実施例１
アルミニウム板に貼り付けられた５０μｍ厚の塩化ビニル樹脂からなるベースシートと２０μｍ厚のアクリル系樹脂からなる粘着剤層で構成されたマーキングシート（株式会社中川ケミカル製ＮＯＣＳシート）に対し、ジエチレングリコールモノブチルエーテル６０重量部、リモネン１０重量部、ポリオキシエチレン（ＥＯ１０モル）ノニルフェニルエーテル２０重量部、水１０重量部からなる剥離液をスポンジローラに滲みこませ、塗布した。アルミニウム板全体をビニールシートで覆い、６０分放置後マーキングシートの端からマーキングシートを剥離した。マーキングシートは容易にアルミニウム板から剥離された。剥離後アルミニウム板上にマーキングシートの粘着剤は残存していなかった。
【００２７】
実施例２
アルミニウム板に、５０μｍ厚の塩化ビニル樹脂からなるベースシートと２０μｍ厚のアクリル系樹脂からなる粘着剤で構成された色の異なるマーキングシート（株式会社中川ケミカル製ＮＯＣＳシート）を２層に貼り付けて、２層のマーキングシートを担持するアルミニウム板を作成した。このアルミニウム板の上層のマーキングシートの表面に、ジエチレングリコールジメチルエーテル５５重量部、リモネン１５重量部、ポリオキシエチレン（ＥＯ９モル）ラウリルエーテル２０重量部、水１０重量部からなる剥離液をスポンジローラに滲みこませ、塗布した。アルミニウム板全体をビニールシートで覆い、６０分放置後、上層のマーキングシートを端から剥離した。マーキングシートは容易に下層のマーキングシート上から剥離された。剥離後下層のマーキングシート上には上層のマーキングシートの粘着剤の残存はみられなかった。また、下層のマーキングシートに品質の低下は認められなかった。
【００２８】
実施例３
実施例２と同様にして、２層のマーキングシートを担持するアルミニウム板を作成した。剥離液を塗布する前に、２層のマーキングシートの上層のマーキングシートの表面に、サンドペーパーにより平均で深さ３０ミクロンの擦り傷を板の縦方向および横方向に付け、その後実施例２と同様に剥離液を塗布した。剥離液を塗布した後、アルミニウム板全体をビニールシートで覆い、４０分放置した後、上層のマーキングシートを端から剥離した。マーキングシートは容易に下層のマーキングシート上から剥離された。剥離後下層のマーキングシート上には上層のマーキングシートの粘着剤の残存はみられなかった。また、下層のマーキングシートに品質の低下は認められなかった。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】マーキングシートの断面模式図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  マーキングシート
２  ベースシート
３  粘着剤層
４  剥離紙
【図１】
2006225430.tif 000004