(57)【要約】【課題】  材料が目詰まりし難いようにする。【解決手段】  表面に水分を含んだ材料Ｗを対象にして篩い分けする篩装置において、篩本体は、幅方向中間部から幅方向両端部にかけて下方に傾斜するように屈曲形成された板材１７を、幅方向に篩目間隔をあけて並設して構成してあり、板材１７の側縁部は、板材１７上面の傾斜とは逆勾配の引退面１７Ａとして形成してある。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に水分を含んだ材料を対象にして篩い分けする篩装置であって、
篩本体は、幅方向中間部から幅方向両端部にかけて下方に傾斜するように屈曲形成された板材を、幅方向に篩目間隔をあけて並設して構成してあり、前記板材の側縁部は、板材上面の傾斜とは逆勾配の引退面として形成してある篩装置。
【請求項２】
前記板材間の隙間に進入して付着成長により篩目を通り難くする前記材料の付着成長を防止する手段が設けられている請求項１に記載の篩装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面に水分を含んだ材料（例えば、水砕スラグ）を対象にして篩い分けする篩装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の篩装置としては、図１０に示すように、断面形状が縦長矩形形状の複数の長尺部材３０を、篩目間隔をあけて並設して篩本体３１を構成してあるものがあり、その篩本体を、図には示さない振動発生装置によって振るわせることで、篩本体上にある前記材料を篩目を通過するものとそうでないものとに選別、即ち、篩目間隔に相当する粒径で選別するように構成されたものであった（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２３０８６６号公報（段落番号〔００１０〕、図４）
【特許文献２】特開平０８−１５５３９６号公報
【特許文献３】特開２００３−２２２４７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来の篩装置は、篩本体が上下の振動や衝撃によって変形し難いように縦長矩形断面形の長尺部材を構成部材として使用しており、篩目は、隣接する長尺部材間の隙間がそれに相当する。
従って、隣接する長尺部材間の隙間は、上下にわたって同じ間隔寸法となっており、篩目とほぼ同じ寸法の粒径の前記材料は、篩目を通過して下方へ落下する際、前記長尺部材の側面に上から下まで接当しながら移動することとなり、水分を含んでいる前記材料は前記長尺部材側面との摩擦の作用で目詰まりを起こし易い問題点があった。
【０００５】
従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、材料が目詰まりし難い篩装置を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の特徴構成は、表面に水分を含んだ材料を対象にして篩い分けする篩装置において、篩本体は、幅方向中間部から幅方向両端部にかけて下方に傾斜するように屈曲形成された板材を、幅方向に篩目間隔をあけて並設して構成してあり、前記板材の側縁部は、板材上面の傾斜とは逆勾配の引退面として形成してあるところにある。
【０００７】
本発明の第１の特徴構成によれば、篩本体は、幅方向中間部から幅方向両端部にかけて下方に傾斜するように屈曲形成された板材を、幅方向に篩目間隔をあけて並設して構成してあるから、篩本体上の前記材料は、板材の上面の傾斜面によって斜め下方へ誘導され、スムースに篩目に移動することができ、篩選別工程の効率向上を図ることが可能となる。そして、篩本体そのものは、上述のとおり板材を屈曲形状に成形して構成されているものであるから、上述のような傾斜面を有する塊状物で構成してあるものに比べて軽量化が可能で、篩装置を稼動させる動力の軽減を図ることが可能となる。その結果、装置のイニシャルコストや、ランニングコストの低減化も可能となる。
また、板材そのものは、上述のように下方に湾曲（上方に突曲）させてあるから、平板をそのまま横姿勢で使用するのに比べて横軸周りの断面二次モーメントが大きくなり、上からの荷重に対しても強度アップできて変形し難くすることが可能となる。従って、より正確な篩目寸法の維持を図ることが可能となる。
一方、前記板材の側縁部は、板材上面の傾斜とは逆勾配の引退面として形成してあるから、板材の最外側部は稜部状を呈し、従来のような垂直に続く摩擦面とならないから、篩目を通過しようとする前記材料の移動の障害となり難く、材料の目詰まり防止を図り易い。
【０００８】
本発明の第２の特徴構成は、前記板材間の隙間に進入して付着成長により篩目を通り難くする前記材料の付着成長を防止する手段が設けられているところにある。
【０００９】
本発明の第２の特徴構成によれば、本発明の第１の特徴構成による上述の作用効果を叶えることができるのに加えて、仮に、前記材料が篩目に引っ掛かったとしても、前記目詰まり防止手段によってその材料を除去することができるから、篩面全体を目詰まりの無い状態でフルに使用して前記材料の選別を行うことができるようになり、効率の良い篩選別を実現することが可能となる。
また、目詰まり防止手段として、例えば、篩面上の前記材料に対して勢いよく空気を吹き出すことが可能な空気吹出手段を設ければ、空気吹出手段からの空気が、篩面上に付着した材料に対して勢いよくあたり、付着成長による篩面上の堆積防止が可能となり、効率を落とすことなく篩選別することが可能となる。
また、目詰まり防止手段として、例えば、篩面上の前記材料に対してシャワー液を吹き掛ける吹き掛け手段を設ければ、吹き掛け手段からのシャワー液が、篩面上に付着した材料に対して勢いよく吹き掛けられ、付着の成長による篩面上の堆積防止が可能となり、効率を落とすことなく前記材料を篩選別することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１は、本発明の篩装置の一例品（以後、単に篩装置８という）を組み込んだ溶融スラグ製造設備Ｙを示している。
溶融スラグ製造設備Ｙは、溶融炉１を設けて構成してあり、その溶融炉１は、投入された溶融対象物２を加熱溶融して、生成した溶融物３を水砕スラグ（表面に水分を含んだ材料の一例）Ｗとして取り出すように構成してあり、前記溶融対象物２を加熱して溶融処理する主室１Ａが設けられるとともに、その主室１Ａのスラグ排出口４下方に、主室１Ａで生成した溶融物３と共に、同じく主室１Ａで生成した燃焼生成ガス５を受け入れる二次室１Ｂが設けられ、前記二次室１Ｂにガス排出路６を接続して構成されている。そして、二次室１Ｂの下方には、溶融物３が落下する位置に、溶融物３を急冷して水砕スラグ化する水槽７が設けられると共に、水槽７内で固化した水砕スラグＷを篩装置８に搬送する第一搬送機構９が設けられている。
そして、篩装置８は、予め設定された選別粒度によって水砕スラグＷを選別し、前記選別粒度より大きい水砕スラグＷ１と、その選別粒度より小さい水砕スラグＷ０とに分離することができるように構成されている。また、篩装置８の下流側には、選別粒度より大きい水砕スラグＷ１を、別に設定する調整粒度以下になるように粉砕する粉砕装置１０と、粉砕した水砕スラグＷ２を、前記主室１Ａに搬送投入して再溶融させる第二搬送機構１１が設けられている。
【００１２】
そして、溶融対象物２を溶融炉１の主室１Ａに投入して、例えば、１２５０〜１４００℃の雰囲気下で溶融させて、その溶融物３を落下させることで前記水槽７で急冷されて水砕スラグＷが形成される。また、そうして形成された水砕スラグＷを前記第一搬送機構９によって篩装置８に搬送して、選別粒度を基準にして篩選別するものである。この選別粒度は、例えば７５ｍｍ程度に設定されている。
【００１３】
次に、篩装置８について詳しく説明する。
篩装置８は、図２、図３に示すように、二つの収容室１４を備えた篩容器１２を設け、前記選別粒度で選別自在に構成された篩本体１３を設けて構成してある。
【００１４】
前記篩容器１２の二つの収容室１４の内の一つである第一収容室１４Ａは、前記選別粒度より小さい水砕スラグＷ０を収容するもので、二つ目の第二収容室１４Ｂは、前記選別粒度より大きい水砕スラグＷ１を収容するように構成されている。
そして、前記第一収容室１４Ａの上下中間部には、隣接する前記第二収容室１４Ｂ側に下り勾配となるように、扁平状の前記篩本体１３が傾斜させて設けられている。また、その篩本体１３の更に上方には、投入される水砕スラグＷの大きな塊だけを前記第二収容室１４Ｂ側へ除けるための塊除け１５が設けられている。
【００１５】
前記塊除け１５は、前記篩本体１３より急な下り勾配に形成してあり、複数の帯板１５Ａを、間隔をあけて並設して構成されている。この帯板１５Ａ相互の隙間寸法は、前記選別粒度よりはるかに大きな値に設定されている。従って、当該篩装置８に投入された水砕スラグＷは、まずこの塊除け１５によって大きな塊だけは第二収容室１４Ｂ側へ除去され、各帯板１５Ａ間を通過した残りの水砕スラグＷのみが前記篩本体１３上に落下する。この塊除け１５を設けてあることで、大きな塊が直接的に篩本体１３上に落下するのを防止でき、篩本体１３に対する衝撃低減を図ることが可能となる。
【００１６】
前記篩本体１３は、矩形形状の外枠１３Ａと、その外枠１３Ａの傾斜方向の上下で対向する二辺にわたって両端部をそれぞれ固着された複数の篩部材１３Ｂと、篩本体１３に対して篩選別のための振動を加える振動発生装置１６とを備えて構成してある。従って、当該篩装置８に投入された水砕スラグＷは、振動発生装置１６の振動によって、篩本体１３上を勾配に沿って第二収容室１４Ｂ側へ下りながら、篩目より小さい粒径のものは下方へ落下する一方、篩目より大きい粒径のものは第二収容室１４Ｂに落下する。
前記篩部材１３Ｂは、幅方向に前記選別粒度に相当する篩目寸法をあけて並設してある。そして、その構成は、図３〜５に示すように、幅方向中間部から幅方向両端部にかけて下方に傾斜するように屈曲形成された板材１７と、その板材１７の頂部を下方から支える状態に一体的に設けられた支持板材１８とを設けて構成されている。板材１７の側縁部は、上面と側端面とが直交する状態に形成してあるから、側端面は、板材１７上面の傾斜とは逆勾配の引退面１７Ａとなっている（図５参照）。従って、水砕スラグＷが篩を通過する際には、引退面１７Ａにまで接触して抵抗となることが防止でき、スムースに落下できるようになっている。一方、前記支持板材１８は、断面形状が縦長の矩形断面に形成してあり、上方から落下してくる水砕スラグＷからの衝撃を、前記板材１７と共に受け止めることができるように構成されている。
【００１７】
本実施形態の篩装置によれば、板材の上面の傾斜面によって水砕スラグＷをスムースに篩目に移動することができると共に、篩目を通過させる際の抵抗を最小限とでき、水砕スラグの目詰まり防止を図り易い。また、篩部材１３Ｂに板材を使用することで、所定の強度は確保しながらも軽量化が図れ、それに伴って篩本体１３を振動させる振動発生装置１６の動力の軽減が叶えられ、その結果、装置のイニシャルコストや、ランニングコストの低減化も可能となる。
【００１８】
〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。
【００１９】
〈１〉  前記篩部材１３Ｂは、先の実施形態で説明したものに限らず、例えば、図６に示す横断面図のように、板材１７の側縁部を、板材１７上面の傾斜とは逆勾配となるように屈曲し、その屈曲部分の下面が、前記引退面１７Ａとなるように構成してあってもよい。この場合は、板材１７の曲げ強度がより向上する効果がある。
また、板材１７の上面傾斜面は、扁平形状に限らず、例えば、曲面（凸曲面又は凹曲面）であってもよい。
そして、隣接する篩部材１３Ｂどうしの隙間寸法は、先の実施形態で説明した７５ｍｍに限るものではなく、適宜設定することができる。更には、各篩部材１３Ｂどうしの間隔寸法を変更できる機構を組み込んで、任意の選別流度に合わせて篩目寸法を変更設定できるように構成するものであってもよい。
〈２〉  前記塊除け１５は、必ず設けるものに限らず、構成そのものを省略することも可能である。
〈３〉  前記篩装置には、例えば、図７に示すように、篩本体１３上の水砕スラグＷに対して勢いよく空気を吹き出すことが可能な空気吹出手段（目詰まり防止手段の一例）２０を設けることが可能で、空気の吹出力によって篩面上の付着の成長防止をより強力に行うことが可能となる。
また、この空気吹出手段２０に替えて、図８に示すように、篩本体１３上の水砕スラグＷに対してシャワー液２１ａを吹き掛ける吹き掛け手段（目詰まり防止手段の一例）２１を設けることも可能で、シャワー液２１ａの吹き掛け力によって篩面上の付着の成長防止をより強力に行うことが可能となる。勿論、先の空気吹出手段２０と合わせて設ければ、更に高い効果が得られる。
更には、前記空気吹出手段２０や吹き掛け手段２１に替えて、図９に示すように、前記板材１７間の隙間に進入して篩目に詰まった水砕スラグＷを除去自在な目詰まり防止手段２２を設けることも可能で、この場合、例えば、下方から上方へ駆動可能な除去爪２２ａを板材１７の長手方向に沿って移動自在に設けるような構成が考えられ、目詰まりを起こしている水砕スラグＷを、前記除去爪２２ａによって物理的に上方へ取り出すことができる。勿論、先の空気吹出手段２０や吹き掛け手段２１と合わせて設ければ、更に高い効果が得られる。
【００２０】
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】溶融スラグ製造設備を示す模式図
【図２】篩装置を示す側面視模式断面図
【図３】篩装置の要部を示す正面視模式断面図
【図４】篩本体を示す要部斜視図
【図５】篩本体を示す断面図
【図６】別実施形態の篩本体を示す断面図
【図７】別実施形態の篩装置の要部を示す側面視模式断面図
【図８】別実施形態の篩装置の要部を示す側面視模式断面図
【図９】別実施形態の篩装置の要部を示す側面視模式断面図
【図１０】従来の篩本体を示す要部断面図
【符号の説明】
【００２２】
１      溶融炉
２      溶融対象物
７      水槽
１３    篩本体
１７    板材
１７Ａ  引退面
２０    空気吹出手段
２１    吹き掛け手段
２１ａ  シャワー液
２２    目詰まり防止手段
Ｗ      水砕スラグ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2006082052.tif 000011
【図１０】
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