(57)【要約】【目的】  先端にボールペンチップ、サインペンまたはマーカー等のペン芯を有し、インキの後端が加圧機構によって加圧される加圧式の筆記具において、加圧操作が面倒なく、加圧機構の圧力設定が容易に変換でき、且つ安価に提供可能となる。【構成】  インキの後端にフォロアが設けられ、更にその後方に加圧機構が設けられてなる加圧式の筆記具に於いて、加圧機構は、軸筒内の略後端に配設され、軸筒を前後に振ることによってその慣性力で前後動する重りと、その重りの前部に軸筒の向きを変えることにより自重で移動自在となる阻止体と、更にその前方にフォロアの後端に位置して設けられた弁体とで構成され、重りの前進作動によって所定圧で弁体が開弁して前方に空気が押し込まれてフォロアの後端が加圧されると共に、阻止体の位置に応じて重りの作動ストロークが変換可能となり、インキの筆記先端部への加圧力が調節可能となる。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒先端に筆記先端部を有し、軸筒後方にインキとインキの後端にインキと追随するフォロアが設けられ、更にその後方に加圧機構が設けられてなる加圧式の筆記具に於いて、  加圧機構は、軸筒内の略後端に配設され、軸筒を前後に振ることによってその慣性力で前後動する重りと、その重りの前部に軸筒の向きを変えることにより自重で移動自在となる阻止体と、更にその前方にフォロアの後端に位置して設けられた弁体とで構成され、
前記重りの前進作動によって所定圧で弁体が開弁して前方に空気が押し込まれてフォロアの後端が加圧されると共に、また、前記阻止体の位置に応じて重りの作動ストロークが変換可能となり、インキの筆記先端部への加圧力が調節可能となることを特徴とする加圧式の筆記具。
【請求項２】
軸筒を振ったときの慣性で、重りが弁体側に前進したときには、重りの前端と弁体の後端との間の空間が圧縮・加圧されてインキの筆記先端部への流動性が支援可能となり、重りが軸筒の後端側に移動したときには、重りの前端と弁体の後端との間の空間が外気と連通した状態となるように設けられた請求項１に記載の加圧式の筆記具。
【請求項３】
重りの前端に振り子（阻止体）が揺動自在に軸支され、該振り子前端の前方に段差の異なる段部が所定数設けられて、軸筒の向きを変えることにより、自重により振り子の前端がそれぞれの段部に係合可能となる請求項１に記載の加圧式の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆記先端部として軸筒の先端にボールペンチップ、サインペンまたはマーカー等のペン芯を有し、インキの後端が加圧機構によって加圧されるように構成された加圧式の筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開平８−５２４０７
【特許文献２】特開２００１−１５０８６５
【特許文献３】実公平６−３２２２０
【特許文献４】特開平８−１０８６８３
【特許文献５】特開２００４−２９１５７６
【０００３】
（特許文献１）
従来、誤記等を修正するために白色顔料を用いた液体塗布具が知られている。また、白色顔料と溶剤が分離しやすい為にこの種の液体塗布具は可撓性のある容器にインキとボール等が封入されており、使用に際して振って攪拌する必要がある。また、インキを吐出する為に容器の側面を押圧して行うが、インキ残量が少なくなった時には容器の側壁を強く押してもインキが吐出されないという苛立たしさがある。
（特許文献２）
また、軸筒の後端にポンピング式の加圧機構部が設けられ、更にその前方で且つインキの後端に接触してインキの消耗と共に追随するよう配設されたフォロアの後端に位置して弁機構が配設され、加圧機構部の前進作動によって軸筒の後端孔に空気が押し込まれて、その際に所定圧で弁が開いてフォロアの後端が加圧されることによってインキのチップ側への流動性が支援されるように構成されたものが提案されている。
しかしながら、このものは加圧力を促進するために時々後端の加圧機構部をノックしなければならない。従って、筆記中あるいは塗布中に加圧が必要となった場合にはいちいち軸筒を持ち替えなければならず面倒である。また、構造がやや複雑なのでコスト高となる問題がある。
（特許文献３）
多孔質体からなるペン芯、繊維集合体あるいは連通多孔質体からなる塗布液吸蔵体等で構成され、毛細管力によってインキが導出される。このものは、インキの粘度が低すぎる場合にペン先からインキがボタ落ちする問題がある。また反面、インキの粘度が所定以上に高かったり、あるいは着色微粒子が所定以上に大きい場合にペン先が詰まって筆記不可となる問題が存在する。
（特許文献４）
インキ収容部とペン先との間に前後２箇所の弁部を設けて、弁部と弁部の間に弁室を形成し、ペン先を押圧後退させた時に弁室の圧縮によって前方の弁部が開口してペン先側にインキが吐出され、押圧を解除してペン先が戻るときに吸引作用により後方の弁部が開口してインキ収容部から弁室内にインキが補充される。このものは、ペン先を押圧してインキが吐出されるため、塗布には適するが通常の筆記等に使用する場合にはインキの吐出量を安定させることが難しく、また構造がやや複雑で安価に提供しえない問題が存在する。  （特許文献５）
先端にサインペンまたはマーカー等のペン芯を有し、後方のインキ収容部にインキとインキの後端にインキと追随するフォロアが配設され、更にその後方にポンピング式の加圧機構が設けられてなる加圧式の筆記具である。この加圧機構は、外周部が後軸筒の内周部に密接し、前後退可能に後軸筒に係止されるノック機構部と、そのノック機構部の前方に加圧空気を疎通させる弁機構が設けられて、ノック機構部を前進させた時に空間部が圧縮されてフォロアの後端が加圧されるように構成されている。
【０００４】
上向き筆記でインキが逆流しないボールペン、初期筆記で目詰まりやインキ切れしやすいインキを使用したボールペン、乾燥しやすいインキを使用したボールペン、インキに種々のフィラーが混入されたボールペン、紙面に筆記した筆跡が消しゴムでの擦過により容易に消去できるインキが充填されたボールペン、誤記等を白色のインキで隠蔽することで修正可能とするボールペン、などを加圧作用を利用して正常に筆記可能とするものであって、それぞれ特性の異なるボールペンに対して適性な加圧力を設定できる。
また、インキの後端を押圧する加圧力を外気圧から徐々に上げていったところインキの流出量が増加し、筆記描線の濃度や線幅がやや太くなることから、チップ、インキ、フォロアを適宜設定し、加圧力を段階的に選ぶことによって筆記描線が細字、中字、太字に筆記できる。
また、紙面に筆記した筆跡が消しゴムでの擦過により容易に消去できるインキ、誤記等を白色で隠蔽する所謂修正インキ、メタリックカラーインキ、ラメを配したインキ、パール調インキ、筆記描線の乾燥が極めて速いインキなどのように、顔料粒子、高分子粒子、金属粉、金属箔、雲母などをインキ中に含み、高固形分濃度で粘度が高く、剪断減粘性を有するインキ、などのインキを使用可能とし、インキの粘度が所定以上に高かったり、あるいは着色微粒子が所定以上に大きい場合であってもペン先が詰まって筆記不可となる問題等を加圧作用を利用して正常に筆記可能とすることができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、筆記先端部として軸筒の先端にボールペンチップ、サインペンまたはマーカー等のペン芯を有し、インキの後端が加圧機構によって加圧されるように構成された加圧式の筆記具に対して、ポンピングによる加圧操作が面倒なく、加圧機構の圧力設定が容易に変換でき、且つ安価に提供できることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を達成する為に以下の構成を有する。
請求項１に記載の発明に係る加圧式の筆記具は、軸筒先端に筆記先端部を有し、軸筒後方にインキとインキの後端にインキと追随するフォロアが設けられ、更にその後方に加圧機構が設けられてなる加圧式の筆記具に於いて、加圧機構は、軸筒内の略後端に配設され、軸筒を前後に振ることによってその慣性力で前後動する重りと、その重りの前部に軸筒の向きを変えることにより自重で移動自在となる阻止体と、更にその前方にフォロアの後端に位置して設けられた弁体とで構成され、前記重りの前進作動によって所定圧で弁体が開弁して前方に空気が押し込まれてフォロアの後端が加圧されると共に、また、前記阻止体の位置に応じて重りの作動ストロークが変換可能となり、インキの筆記先端部への加圧力が調節可能となる。
【０００７】
請求項２に記載の発明に係る加圧式の筆記具は、請求項１に載の加圧式の筆記具に於いて、軸筒を振ったときの慣性で、重りが弁体側に前進したときには、重りの前端と弁体の後端との間の空間が圧縮・加圧されてインキの筆記先端部への流動性が支援可能となり、重りが軸筒の後端側に移動したときには、重りの前端と弁体の後端との間の空間が外気と連通した状態となる。
【０００８】
請求項３に記載の発明に係る加圧式の筆記具は、請求項１に記載の加圧式の筆記具に於いて、重りの前端に振り子（阻止体）が揺動自在に軸支され、該振り子前端の前方に段差の異なる段部が所定数設けられて、軸筒の向きを変えることにより、自重により振り子の前端がそれぞれの段部に係合可能となる。
【発明の効果】
【０００９】
初期筆記でインキ切れしやすいインキを使用したボールペンやサインペン、マーカー等の筆記具が加圧作用に支援されてインキがとぎれたり、目詰まりする問題が無く筆記可能であり、筆記中あるいは塗布中に圧力不足でインキの流出に支障が生じてもいちいち軸筒を持ち替えなくても軸筒を振るだけで加圧が促進されるので使い勝手が極めて良い。
また、加圧機構の圧力設定が容易に変換でき、加圧力を段階的に選ぶことによって筆記描線を変えたり、インキの突出量を適性に、あるいは好みに変えることができる。
また、本発明の加圧式の筆記具は、機能性に対して加圧機構の構造が単純なので安価に提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１乃至図５は本発明の第１の実施形態を示している。先ず、図１に示すように当該実施形態の加圧式の筆記具は、軸筒１、ボールペンのチップ３、インキ６、フォロア７、フォロア後端に設けられる弁機構、更にその後方に設けられる重り１１、そして軸筒の後端に固着される尾栓１４とで構成され、筆記具の最終形態としては先軸部２にキャップ（図示せず）が被嵌される。また、ノック式筆記具などに搭載されるリフィールとなされる。  
【００１１】
チップ３はインキ流入可能なチャンネルを有した座に先端ボール４が略当接した状態で先端ボール４が回転自在に抱持されるようカシメられている。
また、チップ内孔３ａにスプリング５が内挿され、チップ後方の軸部３ｂの後端が適宜カシメられてスプリング５の後端が抜出不能に設けられている。また、スプリング５の先方には直立状の棒軸部５ａが形成され、当該棒軸部５ａの先端が先端ボール４の背面に押圧状に当接している。尚、先端ボール４はその押圧でチップ３のボール抱持部の内縁に密接状態と成される。また、チップ３は先軸部２先端の内孔２ａに圧着される。
【００１２】
尚、スプリングの前面に先端ボール４の背面を押圧する押し部材を設けることも、また、上記棒軸部を極細巻きのコイル状となすことも可能である。また更に、チップを耐磨耗性やインキのシール性能に優れた樹脂成形品となして、先端ボールの背面を押圧するバネ座を一体または別体のバネ座を設けて構成することも可能である。
【００１３】
また、先端ボール４がボール抱持部の内面に密接することはインキが高粘度であっても筆記先端の乾燥、インキの直流防止に対し極めて重要である。
従って、先端ボール７を抱持するチップ内面の表面粗さ、カシメによる密接精度を改善する為に内面の研削仕上げ、カシメ精度を上げる為の二次的な塑性加工が配慮される。また、必要によっては先端ボールとの密接面に表面処理などが配慮される。
【００１４】
軸筒１は、チップの後方にインキ収容部を有しており、そのインキ収容部内にインキ６が充填され、そのインキの後端にインキの消耗と共にインキと追随するグリース状のフォロア７が充填されている。また、フォロアはインキと相溶性が無く、またインキの蒸発を防止する性能を有している。また、必要に応じてフォロア内にフォロアと略同等の比重を有する樹脂製のフォロア棒が浸漬される。尚、フォロアは例えばシリコンゴム等の追従体とすることも可能である。
【００１５】
また、誤字修正用のボールペンの場合、インキ６は、酸化チタン、高分子中空微粒子等の白色顔料とゲル化剤を含み、顔料の沈降が防止されると共に流動性が極力損なわれないように配合された白色顔料インキである。また、インキは剪断減粘性を有しているので先端ボールの回転で粘度が低下するのと相まって隠蔽性の高い塗布が可能である。
【００１６】
次に、加圧機構について説明する。
加圧機構は、図２に示すように軸筒１内にフォロア７の後端に対接して弁機構が配設され、更に後方で、軸筒の後端から脱出しない状態で軸筒内を前後動可能な重り１１が配設されてなり、軸筒１を振ったときの慣性で、重り１１が前進したときに重り１１の前端と弁機構との間の空間が圧縮・加圧されると共に、適宜圧力で弁機構の弁体９が開弁してフォロア７の後端に加圧空気が流入してインキ６のチップ３側への流動性が支援されるようになされている。また、重り１１が軸筒１の後端側に移動したときには、重り１１の前端とフォロア７の後端との間の空間が外気と連通した状態となるようになされている。
また、前記弁機構は以下のように構成される。
先ず、フォロア７の後端で軸筒１に固定されるブッシュ８には、軸心部に前端から孔が設けられ、その孔の後端にテーパー状または球面状の受け座８ｃが形成されると共に、やや小径と成した貫通孔８ｄが後端まで貫通して形成されている。また、前端の孔には、内方に向かって所要箇所で突出した段部８ｂが設けられ、球状の弁体９が受け座８ｃに密接する状態に弁体９と段部８ｂとの間にスプリング１０が敷設されている。また、ブッシュ８の後端には段部８ｄと更に後方に突き出た段部８ｆが形成されている。（尚、段部は必要に応じて所要数設けることができる。）ところで、前記ブッシュ８の段部８ｂは、周囲にスリ割り部８ａ等を設けて弾性変形可能とする片部に形成されており、軸筒１内に固定される前段階に於いて容易に弁体９とスプリング１０を取付けることができる。
尚、弁機構はこの実施形態に限定されず設けることが可能である。
【００１７】
重り１１は、前方外周部に周状の凹部１１ｃが形成され、凹部１１ｃ内には一例としてゴム等の弾性体や弾性のある成形樹脂などより成るシールリング１２が装着されている。  シールリング１２は、その外周部が後端孔の内周部１ａに密接し摺動する。また、シールリング１２は、機密性、滑り性のよいものが選択される。また、他潤滑剤を介在させるなど配慮される。
また、前記重り１１の前端軸心部には凹部１１ｄが形成され、その後端に軸支孔１１ｅが設けられて、軸支孔１１ｅには振り子１３が後端の軸支部１３ａを軸支して揺動自在に取付けられている。また、軸支孔１１ｅの後部に通気孔１１ａが設けられ、更に、通気孔１１ａが外気と連通するように通気孔１１ｂが設けられている。（実施形態では、重りの外周部に通気孔１１ｂが開口するように設けられている。）
【００１８】
また、軸筒１の略後端の側面には窓部１ｂが穿設されており、尾栓１４は、その外周部に形成された突状の係止部１４ａを窓部１ｂに弾性的に係合させて固着されている。
尚、尾栓の固着手段はこの実施形態に限定されず設けることが可能である。
【００１９】
（作用）
先ず、筆記しない状態ではスプリング５の押圧で先端ボール４がチップ抱持部の内縁に密接されるのでインキ６の直流及び逆流が防止される。また、先端ボール４は、常時ボール抱持部の内縁に密接しているので先端部位の乾燥による筆記掠れが防止される。
また、筆圧により先端ボール４が微小に後退するので隙間を生じてインキが流出可能となり、筆記により先端ボール４の回転と共にインキが流出する。
また、インキ収容部が大径である場合には、必要に応じてフォロア７内にフォロア棒が浸漬される。即ち、グリース状のフォロア７は、インキ収容部が大径の場合に衝撃などの影響で変形を受け破壊されやすいという問題がある。フォロア内にフォロアと略同等の比重を有する樹脂製のフォロア棒を浸漬させることにより剛性を上げることが可能となる。  
【００２０】
次に、加圧機構の作用を以下に説明する。
軸筒１を振ったときの慣性で、重り１１は弁機構と尾栓１４の前端との間で前後動可能となる。重り１１の外周と軸筒１の内周との間には適宜隙間が設けられ、シールリング１２の外周と軸筒の内周とが気密状に僅かに密接した状態となされている。
以上で、重り１１が弁機構側に前進したときには、振り子１３の軸支部１３ａが重り１１の軸支孔１１ｅの後部に密接した状態となって外気との通気が遮断されると共に、重り１１の前端と弁機構後端との間の空間が圧縮・加圧され、所定圧で弁体９が開弁し、フォロア７の後端が加圧される。また、重り１１が軸筒１の後端側に移動したときには、振り子１３の軸支部１３ａと重り１１の軸支孔１１ｅの後部との間に隙間が生じた状態となって、重り１１の前端と弁機構後端との間の空間が通気孔１１ａ、１１ｂを介して外気と連通した状態となるので、重り１１の前端と弁機構との間の空間が減圧されること無く重り１１が後退し、また、弁体９は閉じた状態でフォロア７の後端の加圧状態は維持され、重り１１の後端部が尾栓の前端に当接した状態で後退が終了する。
【００２１】
また、シールリング１２が重り１１の凹部１１ｃに対して適宜前後動するように設けられ、重り１１が軸筒１の後端側に移動したときに、シールリング１２が軸筒内面との摩擦によって凹部１１ｃの前端側に寄った状態となり、そのとき、重りの前端側と重りの外周側とが連通する孔が開放されて、重り１１の前端と弁機構との間の空間が外気と連通した状態となって、重り１１の前端と弁機構後端との間の空間が減圧されること無く重り１１が後退し、重り１１が弁機構側に前進したときにシールリング１２が軸筒内面との摩擦によって凹部１１ｃの後端側に寄った状態となったときに、前記孔がシールリング１２によって閉塞された状態で重り１１が摺動し、重り１１の前端と弁機構後端との間の空間が圧縮・加圧されるように構成することができる。
【００２２】
上述した加圧作用によって、フォロア７の後端が加圧されてインキ６のチップ側への流動性が支援される。そのことは、落下衝撃やインキの流動性の悪さ等に起因して先端ボールの周面からインキが離れてしまい連続的なインキの流出がとぎれるのを防止する作用ととぎれた時に回復する作用となる。
【００２３】
ところで、図３には、軸筒１を矢印Ｐ側を下向きにしたときに、振り子１３の前端が自重で移動し、重り１１が前進したときに振り子１３の前端がブッシュ８後端の段部８ｆに当接して重り１１の前進が阻止される状態が示されている。
また図４には、ブッシュ８後端の段部８ｅに当接して重り１１の前進が阻止される状態が示めされている。
更に図５には、振り子１３の前端がブッシュの貫通孔８ｄに嵌入した状態が示されており、重り１１の前端がブッシュ８の段部８ｆに当接した状態で重り１１の前進が阻止される。
即ち、図３〜図５には重り１１が３段階の作動ストロークで設定されることが示されており、ポンピングによる加圧機構の圧力設定が容易に変換可能となる。
このことにより、チップ先端部からのインキの流出量を変化できる。インキまたはフォロアの後端を押圧する加圧力を増加すると、チップ先端部からのインキの流出量が増加し、筆記描線の濃度や線幅がやや太くなり、加圧力を段階的に選ぶことによって筆記描線が細字、中字、太字にイメージングされることとなる。
尚、重り１１の作動ストロークの変換設定が解るように軸筒１の向きを決める表示が軸筒１の外面に表示されることが望ましい。
【００２４】
また、図６及び図７は加圧機構の別の実施形態を示している。
重り１８は、前方外周部に周状の凹部１８ａが形成され、また、凹部１８ａの前端側所要箇所に溝１８ｂが形成されて、重り１８の前進で、シールリング１２が凹部１８ａの後端側に寄ったときには重り１８の前端と弁機構後端との間の空間が加圧可能となり、（図６参照）また、重り１８の後退で、シールリング１２が凹部１８ａの前端側に寄ったときには溝１８ｂを通じて、重り１８の前端と弁機構後端との間の空間が外気と連通した状態となるので、重り１８の前端と弁機構後端との間の空間が減圧されること無く重り１８が後退する。
【００２５】
尚、インキ収容部の内径が細い場合や、インキの粘性が高く、耐乾燥性に問題が無い場合などではフォロアやチップの先端ボールを押圧するスプリングを不要とすることも可能である。
また、上述した実施形態に於いては、軸筒１が一体に設けられているが、軸筒を前軸筒と後軸筒の二部品となして、前軸筒には、前端にボールペンチップを、その後方にインキとフォロアを充填して設け、後軸筒には、加圧機構を設けて、後軸筒の前端に前軸筒を螺子接合等で着脱自在となすことができる。
また、ボールペンをリフィールとしてキャップ式やノック出没式の筆記具などに搭載するように設けることもできる。
上述した実施形態に於いては、ノック棒の前端に振り子が軸支されているが、ブッシュ側に軸支し、ノック棒の前端に振り子の前端が当接する段部を設けることも可能である。（尚、振り子はブッシュに軸支する以外に、別に設けた部材に軸支することもできる。）  また更に、振り子に限定されず、ノック棒の前方にボールペン軸の向きを変えることにより自重で移動自在となる阻止体を設け、その阻止体の位置に対応してノック棒の作動ストロークを変換することができる。
また更に、加圧の為の弁機構は上述した実施例に限定されず、所定の加圧を受けたときに開口する様々なバルブ機構が適用可能である。
【００２６】
図８は本発明の第２の実施形態である加圧式の筆記具の先方部を示している。
当該実施形態の加圧式の筆記具は、軸筒１６、ペン芯２０、インキ疎通用弁体１７、インキ２２、フォロア、加圧機構を主要素として構成され、通常、筆記具の最終形態としては軸筒前方の先軸部に被嵌するキャップ（図示せず）が設けられる。
また、加圧機構は、上述した第１の実施形態と同じなので説明は省略する。
【００２７】
軸筒１６は樹脂成形品（通常は透明樹脂）で、先方に先軸部１６ａが一体または螺子接合等で気密状に接合されてなる。
先軸部１６ａの軸心には、前端にペン先を突出させてペン芯２０が適宜範囲で前後動可能に嵌着され、そのペン芯２０の後方にインキ疎通用弁体１７が配設されている。この疎通用弁体１７は、シリコーンゴム等の弾性材よりなり、後端に壁部を有する筒状体で、その壁部中央に適宜スリット部が穿設されたインキ疎通用弁部１７ａが設けられている。
前記ペン芯２０の後端がこのインキ疎通用弁部１７ａに当接し、ペン芯２０を後退させたときにインキ疎通用弁部１７ａのスリット部が開口し、インキ収容部側からペン芯側にインキが疎通可能となるように設けられている。実施形態では、インキ疎通用弁体１７が固定具２１によって先軸部１６ａ内の所定位置に固定されている。
【００２８】
筆記先端部の形態は上記実施形態に限定されず、基本的には、通常のサインペンやマーカー等で構成される形態で対応可能である。また必要によって、ペン芯は、積極的な係止部によってスライド軸に固着されて、ペン芯の外周部とスライド軸の挿通孔周面との間にインキ漏れ防止部が設けられ、更にスライド軸が先軸部の軸内に液密状に摺動するように設けられてなる。
また、ペン芯２０を後退させたときに弁部が開口してインキが疎通可能となる弁体構造は、実施形態はもとより従来技術で示された様々な機構が利用できる。
【００２９】
軸筒１６は、インキ疎通用弁体１７の後方にインキ収容部を有しており、そのインキ収容部内には、ペン先からインキがボタ落ちしやすい低い粘度のインキや、反対に紙面に筆記した筆跡が消しゴムでの擦過により容易に消去できるインキ、誤記等を白色で隠蔽する所謂修正インキ、メタリックカラーインキ、ラメを配したインキ、パール調インキ、筆記描線の乾燥が極めて速いインキなどのように、顔料粒子、高分子粒子、金属粉、金属箔、雲母などをインキ中に含み、高固形分濃度で粘度が高く、剪断減粘性を有するインキ、など低粘度や高粘度のインキや剪断減粘性を有するインキが充填され、そのインキの後端にインキの消耗と共にインキと追随するグリース状のフォロアが充填されている。
また、フォロアはインキと相溶性が無く、インキの蒸発を防止する性能を有している。  また、必要に応じてフォロア内にフォロアと略同等の比重を有する樹脂製のフォロア棒が浸漬される。尚、フォロアは例えばシリコンゴム等の追従体とすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１の実施形態である加圧式の筆記具の前方部を示す縦断面図で、筆記先端がボールペンとなされている。
【図２】本発明の第１の実施形態ある加圧式の筆記具の後方部を示す縦断面図で、重りが後退した状態を示している。
【図３】軸筒を矢印Ｐ側を下向きにして重りを前進させ、振り子の前端がブッシュ後端の一方の段部に係合した状態を示す断面図である。
【図４】軸筒を矢印Ｐ側を下向きにして重りを前進させ、振り子の前端がブッシュ後端の別の段部に係合した状態を示す断面図である。
【図５】軸筒を垂直状態にして重りを前進させ、振り子の前端がブッシュ後端の貫通孔に嵌入し、重りが最前進したときの状態を示す断面図である。
【図６】加圧式の筆記具の他の加圧機構の実施形態を示す断面図で、重りが後退した状態を示している。
【図７】図６に示される実施形態に於いて、重りが最前進した状態を示している。
【図８】本発明の第２の実施形態である加圧式の筆記具の前方部を示す断面図で、筆記先端がサインペンあるいはマーカー等のペン芯となされている。
【符号の説明】
【００３１】
１      軸筒
１ａ    内孔部
１ｂ    窓部
１ｃ    段部
２      先軸部
２ａ    内孔
３      チップ
３ａ    チップ内孔
３ｂ    軸部
３ｃ    カシメ部
４      先端ボール
５      スプリング
５ａ    棒軸部
６      インキ
７      フォロア
８      ブッシュ
８ａ    スリ割り部
８ｂ    段部
８ｃ    受け座
８ｄ    貫通孔
８ｅ    段部
８ｆ    段部
９      弁体
１０    スプリング
１１    重り
１１ａ  通気孔
１１ｂ  通気孔
１１ｃ  凹部
１１ｄ  凹部
１１ｅ  軸支孔
１２    シールリング
１３    振り子
１３ａ  軸支部
１４    尾栓
１４ａ  係止部
１５    空間部
１６    軸筒
１６ａ  先軸部
１７    インキ疎通用弁体
１７ａ  インキ疎通用弁部
１８    重り
１８ａ  凹部
１８ｂ  溝
１８ｃ  軸支孔
２０    ペン芯
２１    固定具
２２    インキ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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