(57)【要約】【課題】  伝送用光ファイバの揺動を検出することが可能な光モジュールが提供される。【解決手段】  本発明の一実施形態の光モジュールは、発光素子と、所定軸方向に延びる筒状をなしており、その内孔に挿入される伝送用光ファイバと発光素子とを光学的に結合するためのスリーブと、所定軸方向に延びる筒状をなしており、スリーブを覆うスリーブカバーとを備える。スリーブカバーの先端側の内面には、複数の圧力センサが設けられている。【選択図】  図１
2006301200.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光素子と、
スリーブであって、所定軸方向に延びる筒状をなしており、一方の開口端を含む第１の部分と他方の開口端を含む第２の部分とを有しており、該第２の部分の内孔に挿入される伝送用光ファイバと前記発光素子とを光学的に結合するためのスリーブと、
スリーブカバーであって、前記所定軸方向に延びる筒状をなしており、一方の開口端を含む第３の部分及び他方の開口端を含む第４の部分を有しており、該第３の部分の内孔に前記スリーブが収容されて、該スリーブを保護するためのスリーブカバーと、
前記第４の部分の内面に設けられた複数の圧力センサと、
を備える、光モジュール。
【請求項２】
前記発光素子に変調電流を供給する変調電流源と、
複数の前記圧力センサからの信号に応じて前記変調電流源によって供給される前記変調電流を制御する制御部と、
を更に備える、請求項１に記載の光モジュール。
【請求項３】
前記圧力センサからの信号に応じてアラーム信号を出力するアラーム出力部を、更に備える、請求項１に記載の光モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光出力劣化検出機能を有する光通信用光モジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光モジュールは半導体レーザ等の発光素子を有している。下記特許文献１に記載の光モジュールでは、モニタフォトダイオードを用いて、温度変化や経時変化に起因する半導体レーザの光出力の低下を検出している。
【特許文献１】特開２００２−２１７８３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、光モジュールには、半導体レーザと伝送用光ファイバとを光学的に結合するための光コネクタを有するものがある。この光モジュールでは、ウィッグル、すなわち、伝送用光ファイバの揺動によって光出力が低下する場合がある。
【０００４】
そこで、本発明は、伝送用光ファイバの揺動を検出することが可能な光モジュールを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の光モジュールは、発光素子と、スリーブであって、所定軸方向に延びる筒状をなしており、一方の開口端を含む第１の部分と他方の開口端を含む第２の部分とを有しており、該第２の部分の内孔に挿入される伝送用光ファイバと発光素子とを光学的に結合するためのスリーブと、スリーブカバーであって、所定軸方向に延びる筒状をなしており、一方の開口端を含む第３の部分及び他方の開口端を含む第４の部分を有しており、該第３の部分の内孔にスリーブが収容されて、該スリーブを保護するためのスリーブカバーと、第４の部分の内面に設けられた複数の圧力センサとを備える。
【０００６】
この光モジュールでは、スリーブカバーの他方の開口端から挿入される伝送用光ファイバが発光素子と光学的に結合されている。この光モジュールによれば、伝送用光ファイバが揺動すると、当該伝送用光ファイバがスリーブカバーの第４の部分の内面に設けられた圧力センサに接触する。したがって、伝送用光ファイバの揺動を検知することが可能である。
【０００７】
本発明の光モジュールは、発光素子に変調電流を供給する変調電流源と、複数の圧力センサからの信号に応じて変調電流源によって供給される変調電流を制御する制御部とを更に備えてもよい。この光モジュールによれば、圧力センサからの信号に基づき、変調電流が制御されるので、光出力の補償が可能になる。
【０００８】
また、本発明の光モジュールは、圧力センサからの信号に応じてアラーム信号を出力するアラーム出力部を更に備えてもよい。この光モジュールによれば、伝送用光ファイバの揺動を報知することが可能になる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、伝送用光ファイバの揺動を検出することが可能な光モジュールが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、各図面において同一又は相当の部分に対しては同一の符号を附すこととする。
【００１１】
（第１の実施形態）
【００１２】
図１は、本発明の第１の実施形態に係る光モジュールの構成を示す断面図である。図１に示す光モジュール１０は、光送信サブアッセンブリ（Transmitter Optical Subassembly：ＴＯＳＡ）１１と、このＴＯＳＡ１１と電気的に接続された基板（図示せず）とを備える。この基板上には、制御部３４、ドライバ３８、バイアス電流源４０、及び、ＡＰＣ４２が搭載されている。なお、光モジュール１０は、光受信サブアッセンブリ（Receiver Optical Subassembly：ＲＯＳＡ）を備えていてもよい。
【００１３】
ＴＯＳＡ１１は、支持部材１２、複数のリード端子１４、搭載部材１６、発光素子１８、受光素子１９、キャップ部材２０、レンズ２２、スリーブ２４、スタブ２６、ブッシュ２８、スリーブカバー３０、及び、圧力センサ３２ａ、３２ｂを有する。なお、本実施形態では、スリーブ２４と、スタブ２６と、ブッシュ２８と、スリーブカバー３０とで光コネクタを構成する。
【００１４】
支持部材１２は、軸線Ｘ方向に延びる複数の貫通孔を有している。それぞれの貫通孔には、リード端子１４が挿入されている。貫通孔を画する内周面１２ｂとリード端子１４との間には、封止材１３が充填されている。この封止材１３には、例えば、低融点ガラスを用いることができる。また、支持部材１２は、軸線Ｘに交差する支持面１２ａを有している。支持面１２ａには、搭載部材１６が搭載されている。
【００１５】
搭載部材１６は、軸線Ｘ方向に延びる搭載面１６ａを有している。搭載面１６ａには、発光素子１８が搭載されている。発光素子１８は、信号光を出射するための光出射面１８ａ、１８ｂを有している。発光素子１８は、この光出射面１８ａ、１８ｂが軸線Ｘと交差するように、搭載部材１６の搭載面１６ａに搭載されている。
【００１６】
また、搭載面１６ａには、受光素子１９が搭載されている。受光素子１９は受光面１９ａを有している。受光素子１９は、この受光面１９ａが軸線Ｘと交差するように、搭載部材１６の搭載面１６ａに搭載されている。受光面１９ａは、発光素子１８の光出射面１８ｂと光学的に結合されている。発光素子１８及び受光素子１９は、複数のリード端子１４の一つとそれぞれ電気的に接続されており、キャップ部材２０に覆われている。
【００１７】
キャップ部材２０は、軸線Ｘ方向に延びる略筒状の部材である。キャップ部材２０の一端は、支持部材１２の支持面１２ａに固定されている。キャップ部材２０は、その内側に、他の部分より小径のレンズ保持部２０ａを有している。このレンズ保持部２０ａは、レンズ２２を保持している。レンズ保持部２０ａとレンズ２２との間には、封止材１３が設けられている。
【００１８】
レンズ２２は、発光素子１８側の第１の面２２ａと、その反対側の第２の面２２ｂとを有している。第１の面２２ａは発光素子１８と光学的に結合されている。第２の面２２ｂはスタブ２６の一端面２６ｆと光学的に結合されている。レンズ２２は、光出射面１８ａからの光（信号光）を第１の面２２ａで受けて、第２の面２２ｂからスタブ２６の一端面２６ｆへ出力する。
【００１９】
スタブ２６は、軸線Ｘ方向に延びる筒状をなしており、その中心に光ファイバ２６ｂを有する。光ファイバ２６ｂは、一端面２６ｆに入射する光を、他端面２６ｇから伝送用光ファイバ３６へ出射する。スタブ２６は、スリーブ２４に覆われている。
【００２０】
スリーブ２４は、軸線Ｘ方向に延びる略筒状の部材である。スリーブ２４は、スタブ２６と伝送用光ファイバ３６とを光学的に結合する。スリーブ２４は、一方の開口端を含む第１の部分２４ａと他方の開口端を含む第２の部分２４ｂとを有している。この第１の部分２４ａには、スタブ２６が収容されその外周をブッシュ２８が保持している。第２の部分２４ｂには、外部から挿入される伝送用光ファイバ３６が保持される。ブッシュ２８及びスリーブ２４は、スリーブカバー３０に覆われている。
【００２１】
スリーブカバー３０は、軸線Ｘ方向に延びる略筒状の部材である。スリーブカバー３０は、一方の開口端を含む第３の部分３０ａ及び他方の開口端を含む第４の部分３０ｂを有している。第３の部分３０ａの内孔には、ブッシュ２８及びスリーブ２４が収容されている。スリーブカバー３０は、スリーブ２４を保護する。第３の部分３０ａの一方の開口端は、キャップ部材２０の支持面２０ｂに固定されている。第４の部分３０ｂの内面には、圧力センサ３２ａ、３２ｂが設けられている。
【００２２】
本実施形態では、スリーブカバー３０の第４の部分３０ｂには、二つの貫通孔が設けられている。これらの貫通孔は、軸線Ｘを挟んで対向するように設けられている。これらの貫通孔には、それぞれ、圧力センサ３２ａ、３２ｂが設けられている。圧力センサ３２ａ、３２ｂは、伝送用光ファイバ３６からの圧力に応じた信号（電圧）を生成する。これらの信号は制御部３４へ入力される。
【００２３】
制御部３４は、圧力センサ３２ａ、３２ｂからの信号に応じて、発光素子１８を変調するためのドライバ３８の変調電流を制御する。そのため、制御部３４は、圧力センサ３２ａ、３２ｂからの信号に応じた信号をドライバ３８へ出力する。
【００２４】
ドライバ３８は、リード端子１４を介して発光素子１８へ変調電流を供給する。発光素子１８には、バイアス電流源４０からリード端子１４を介してバイアス電流が更に供給される。ドライバ３８からの変調電流、及び、バイアス電流源４０からのバイアス電流は、ＡＰＣ４２によって制御される。ＡＰＣ４２は、リード端子１４を介して受光素子１９からの電流をモニタし、発光素子１８の光出力平均値及び消光比が一定となるように、変調電流及びバイアス電流を制御する。
【００２５】
以下、図２を参照して、光モジュール１０の回路構成について詳細に説明する。図２は、光モジュール１０の回路構成を示す図である。ドライバ３８は、入力変調信号に基づき発光素子１８に変調電流を供給し、発光素子１８を強度変調する。このドライバ３８は、差動対を構成する第１のトランジスタＴｒ１及び第２のトランジスタＴｒ２、並びに変調電流源４４を有する。
【００２６】
第１のトランジスタＴｒ１の制御端子（ゲート）及び第２のトランジスタＴｒ２の制御端子（ゲート）は、それぞれ、入力端子４６ａ、４６ｂに接続されている。入力端子４６ａ、４６ｂには、入力変調信号が入力される。第１のトランジスタＴｒ１の第１の端子（ドレイン）は、発光素子１８のカソードに接続されている。発光素子１８のアノードは、第１の電源線４８ａに接続されている。一方、第２のトランジスタＴｒ２の第１の端子（ドレイン）は、第１の電源線４８ａに接続されている。第１のトランジスタＴｒ１の第２の端子（ソース）及び第２のトランジスタＴｒ２の第２の端子（ソース）は、共通ノード５０に接続されている。
【００２７】
変調電流源４４は、第３のトランジスタＴｒ３を有している。第３のトランジスタＴｒ３の第１の端子（ドレイン）は、共通ノード５０に接続されている。第３のトランジスタＴｒ３の第２の端子（ソース）は、第２の電源線４８ｂに接続されている。また、第３のトランジスタＴｒ３の制御端子（ゲート）は、ＡＰＣ４２の出力端子４２ｏａに接続されている。第３のトランジスタＴｒ３は、ＡＰＣ４２によって設定される電圧に応じて、変調電流を調整する。
【００２８】
バイアス電流源４０は、第４のトランジスタＴｒ４を有する。第４のトランジスタＴｒ４の第１の端子（ドレイン）は、発光素子１８のカソードに接続されている。第４のトランジスタＴｒ４の第２の端子（ソース）は、第２の電源線４８ｂに接続されている。また、第４のトランジスタＴｒ４の制御端子（ゲート）は、ＡＰＣ４２の出力端子４２ｏｂに接続されている。第４のトランジスタＴｒ４は、ＡＰＣ４２によって設定される電圧に応じて、変調電流を調整する。
【００２９】
受光素子１９のカソードは第１の電源線４８ａに接続され、受光素子１９のアノードはＡＰＣ４２の入力端子４２ｉに接続されている。受光素子１９は、発光素子１８の光出力面１８ｂから出力される光（背面光）を受け、この光の強度に応じた電流を出力する。
【００３０】
ＡＰＣ４２は、受光素子１９からの電流をモニタすることによって、発光素子１８の光出力平均値と消光比が一定となるように、変調電流及びバイアス電流を設定し、発光素子１８に負帰還制御を施す。そのため、ＡＰＣ４２は、発光素子１８の光出力平均値の目標値と、変調電流／バイアス電流比とを予め記憶している。
【００３１】
制御部３４は、平滑化回路５２Ａ、５２Ｂ、補償用制御部５４、及び、増幅器５６を有している。平滑化回路５２Ａ、５２Ｂの入力端子は、それぞれ、圧力センサ３２ａ、３２ｂの出力端子に接続されている。平滑化回路５２Ａ、５２Ｂは、それぞれ、圧力センサ３２ａ、３２ｂからの信号を平滑化する。平滑化回路５２Ａの出力端子は、補償用制御部５４の第１の入力端子に接続されており、平滑化回路５２Ｂの出力端子は、補償用制御部５４の第２の入力端子に接続されている。
【００３２】
補償用制御部５４は、平滑化回路５２Ａと平滑化回路５２Ｂとのいずれか一方の平滑化回路の出力信号に応じた信号を出力する。補償用制御部５４の出力端子は、増幅器５６の入力端子に接続されている。増幅器５６は、補償用制御部５４の出力信号を増幅する。
【００３３】
増幅器５６の出力端子は、変調電流源４４の第５のトランジスタＴｒ５の制御端子（ゲート）に接続されている。第５のトランジスタＴｒ５の第１の端子（ドレイン）は共通ノード５０に接続されている。第５のトランジスタＴｒ５の第２の端子（ソース）は第２の電源線４８ｂに接続されている。
【００３４】
以下、図３を参照して、制御部３４（平滑化回路５２Ａ、５２Ｂ、補償用制御部５４、及び、増幅器５６）の具体的な回路について説明する。
【００３５】
本実施形態では、平滑化回路５２Ａ、５２Ｂは積分回路になっている。平滑化回路５２Ｂは平滑化回路５２Ａと同様の構成を有している。以下、平滑化回路５２Ａについて説明する。平滑化回路５２Ａは、ＯＰアンプ５２ａと、抵抗５２ｂ、５２ｃと、キャパシタ５２ｄとを有する。ＯＰアンプ５２ａのマイナス入力端子には、抵抗５２ｂを介して圧力センサ３２ａからの信号が入力される。ＯＰアンプ５２ａのプラス入力端子は、第２の電源線４８ｂに接続されている。ＯＰアンプ５２ａのマイナス入力端子と出力端子との間には、キャパシタ５２ｄと抵抗５２ｃとの並列回路が接続されている。
【００３６】
平滑化回路５２Ａは、抵抗５２ｂとキャパシタ５２ｄとによって、圧力センサ３２ａからの信号を平滑化する。なお、抵抗５２ｂとキャパシタ５２ｄとで決まる時定数は、１００ｍｓｅｃ程度が好ましい。時定数が小さいと制御部３４の出力信号が一定でなくなり、光モジュール１０の光出力が一定でなくなる。また、時定数が大きいと遅延時間が大きくなり、光モジュール１０の光出力が低下している時間が長くなるので、通信データが欠落することとなる。一例を示すと、抵抗５２ｂの抵抗値が１００ｋΩであり、キャパシタ５２ｄが１μＦであることが好ましい。
【００３７】
補償用制御部５４は、ＯＰアンプ５４ａと、抵抗５４ｂ、５４ｃとを有する。ＯＰアンプ５４ａのプラス入力端子は、抵抗５４ｂを介して平滑化回路５２Ａの出力端子に接続されている。ＯＰアンプ５４ａのマイナス入力端子は、平滑化回路５２Ｂに接続されている。ＯＰアンプ５４ａのプラス入力端子と出力端子との間には、抵抗５４ｃが接続されている。
【００３８】
ここで、平滑化回路５２Ａの出力信号をＶ５２Ａ、平滑化回路５２Ｂの出力信号をＶ５２Ｂ、抵抗５４ｂの抵抗値をＲ５４ｂ、抵抗５４ｃの抵抗値をＲ５４ｃとすると、ＯＰアンプ５４ａの出力信号Ｖ５４は、（（１＋Ｒ５４ｃ／Ｒ５４ｂ）・Ｖ５２Ｂ＋Ｖ５２Ａ）となる。圧力センサ３２ａが伝送用光ファイバ３６と接触している場合、Ｖ５２ＢがＶ５２Ａに比して微小なレベルの信号になるので、ＯＰアンプ５４ａは信号Ｖ５２Ａを出力する。一方、圧力センサ３２ｂが伝送用光ファイバ３６と接触している場合、Ｖ５２ＡがＶ５２Ｂに比して微小なレベルの信号になるので、ＯＰアンプ５４ａは信号（１＋Ｒ５４ｃ／Ｒ５４ｂ）・Ｖ５２Ｂを出力する。なお、Ｒ５４ｂをＲ５４ｃに比べて十分大きな値としておけば、ＯＰアンプ５４ａの増幅利得の差が小さくなる。
【００３９】
増幅器５６は、負帰還増幅回路である。増幅器５６は、アンプ５６ａと、抵抗５６ｂ、５６ｃとを有する。アンプ５６ａのマイナス入力端子は抵抗５６ｂを介して第２の電源線４８ｂに接続されている。アンプ５６ａのプラス入力端子は、補償用制御部５４の出力端子に接続されている。アンプ５６ａのマイナス入力端子と出力端子との間には、抵抗５６ｃが接続されている。
【００４０】
なお、抵抗５６ｃは可変抵抗であることが好ましい。この構成によれば、抵抗５６ｃを可変することによって、伝送ファイバの揺動に起因する光出力の低下に対する補償量を調整することができる。スタブ２６の光ファイバ２６ｂの位置には個体差があるので、伝送ファイバの揺動に起因する光出力の低下量は個体によって異なる。しかし、本実施形態によれば、例えば、出荷時に抵抗５６ｃの抵抗値を調整することによって、伝送ファイバの揺動に起因する光出力の低下量、及び、その補償量の個体差を低減することができる。
【００４１】
次に、光モジュール１０の動作を説明する。以下、図２を参照する。入力端子４６ａ、４６ｂに差動の入力変調信号が入力されると、ドライバ３８が発光素子１８を強度変調し、発光素子１８から信号光が出力される。発光素子１８から出力された信号光は伝送用光ファイバ３６に結合され、背面光は受光素子１９によって受光される。受光素子１９は、受光した光の強度に応じた電流をＡＰＣ４２へ出力する。ＡＰＣ４２は、発光素子１８の光出力平均値及び消光比が一定となるように、変調電流源４４の変調電流と、バイアス電流源４０のバイアス電流とを制御する。このようにして、発光素子１８の光出力平均値及び消光比が一定に保持されている。
【００４２】
伝送用光ファイバ３６がスリーブ２４及びスリーブカバー３０（光コネクタ）に正常に挿入されている場合、圧力センサ３２ａ、３２ｂは伝送用光ファイバ３６に対して非接触であるので、圧力センサ３２ａ、３２ｂの出力信号はＬＯＷレベルとなる。このとき、補償用制御部５４の出力信号はＬＯＷレベルとなり、増幅器５６の出力信号はＬＯＷレベルとなる。したがって、第５のトランジスタＴｒ５はＯＦＦとなる。
【００４３】
一方、伝送用光ファイバ３６の揺動が生じると、圧力センサ３２ａ、３２ｂのいずれか一方の圧力センサが、伝送用光ファイバ３６からの圧力を受けて、この圧力に応じた信号を出力する。
【００４４】
以下、圧力センサ３２ａが伝送用光ファイバ３６からの圧力に応じた信号を出力し、圧力センサ３２ｂがＬＯＷレベルの信号を出力するものとする。
【００４５】
圧力センサ３２ａが伝送用光ファイバ３６から受ける圧力は時間的に一定ではないので、圧力センサ３２ａの出力信号は、平滑化回路５２Ａによって平滑化され、補償用制御部５４の第１の入力端子に入力される。同様に、圧力センサ３２ｂのＬＯＷレベルの出力信号は、平滑化回路５２Ｂによって平滑化され、補償用制御部５４の第２の入力端子に入力される。補償用制御部５４は、平滑化された圧力センサ３２ａからの信号に応じた信号を出力し、この信号は増幅器５６によって増幅される。第５のトランジスタＴｒ５は、増幅器５６の出力信号を受けて変調電流を設定する。
【００４６】
このように、第１の実施形態によれば、圧力センサ３２ａ又は３２ｂが伝送用光ファイバ３６の揺動を検出することができる。更に、制御部３４及び第５のトランジスタＴｒ５が、圧力センサ３２ａ又は３２ｂの出力信号に基づいて発光素子１８を変調するための変調電流を設定するので、伝送用光ファイバ３６の揺動による光出力の低下を補償することができる。すなわち、光モジュール１０から伝送用光ファイバ３６へ結合する光出力が一定に保持される。
【００４７】
（第２の実施形態）
【００４８】
次に、本発明の第２の実施形態に係る光モジュールについて説明する。図４は、本発明の第２の実施形態に係る光モジュールの構成を示す断面図である。また、図５は、図４におけるＶ−Ｖ線に沿う断面図である。図４に示す光モジュール１０ａは、伝送用光ファイバ３６の揺動を報知する機能を有している。具体的に、光モジュール１０ａは、ＴＯＳＡ１１ａと、ドライバ３８ａと、アラーム出力部５８とを備える。なお、バイアス電流源４０、ＡＰＣ４２は、光モジュール１０における対応の要素と同一である。
【００４９】
また、ＴＯＳＡ１１ａは、スリーブカバー３０ａを有する点においてＴＯＳＡ１１と異なる。図５に示すように、スリーブカバー３０ａの第４の部分３０ｂには、三つの貫通孔が設けられている。これらの貫通孔には、それぞれ、圧力センサ３２ａ、３２ｂ、３２ｃが設けられている。圧力センサ３２ｃは、圧力センサ３２ａ、３２ｂと同一の圧力センサである。なお、ＴＯＳＡ１１ａの他の構成は、ＴＯＳＡ１１と同様である。
【００５０】
以下、図６及び図７を参照して、光モジュール１０ａの回路構成を説明する。まず、図６を参照する。ドライバ３８ａは、変調電流源４４ａを有している。変調電流源４４ａは、第５のトランジスタＴｒ５を有していない点において変調電流源４４と異なる。
【００５１】
次に、図７を参照する。アラーム出力部５８は、制御部３４ａと、アラーム生成部５９とを備える。制御部３４ａは、平滑化回路５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃ、補償用制御部５４ａ、及び、増幅器５６を有する。平滑化回路５２Ｃは、平滑化回路５２Ａ、５２Ｂと同一の構成を有する。ここで、圧力センサ３２ａ、３２ｂ、３２ｃの出力端子は、平滑化回路５２Ａ、５２Ｂ、５２ｃを介して補償用制御部５４ａに接続されている。
【００５２】
補償用制御部５４ａはＯＲ演算回路５４ｂ、５４ｃを有している。ＯＲ演算回路５４ｂの二つの入力端子は、それぞれ、平滑化回路５２Ａ、５２Ｂに接続されている。ＯＲ演算回路５４ｃの二つの入力端子は、それぞれ、ＯＲ演算回路５４ｂの出力端子、平滑化回路５２ｃにそれぞれ接続されている。補償用制御部５４ａは、平滑化回路５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃのうち少なくとも一つの平滑化回路の出力信号がＨＩＧＨレベルの場合にＨＩＧＨレベルの信号を出力し、すべての平滑化回路の出力信号がＬＯＷレベルの場合にＬＯＷレベルの信号を出力する。
【００５３】
補償用制御部５４ａの出力端子は、増幅器５６を介してアラーム生成部５９のプラス入力端子に接続されている。アラーム生成部５９のマイナス入力端子は、基準電圧源６０に接続されている。アラーム生成部５９は、増幅器５６の出力信号が基準電圧源６０の電圧以上であった場合にＨＩＧＨレベルのアラーム信号を出力し、増幅器５６の出力信号が基準電圧源６０の電圧未満であった場合にＬＯＷレベルのアラーム信号を出力する。
【００５４】
次に、光モジュール１０ａの動作を説明する。伝送用光ファイバ３６がスリーブ２４及びスリーブカバー３０ａ（光コネクタ）に正常に挿入されている場合、圧力センサ３２ａ、３２ｂ、３２ｃは伝送用光ファイバ３６に対して非接触であるので、圧力センサ３２ａ、３２ｂ、３２ｃの出力信号はＬＯＷレベルとなる。このとき、補償用制御部５４ａの出力信号はＬＯＷレベルとなり、増幅器５６の出力信号はＬＯＷレベルとなる。したがって、アラーム生成部５９から出力されるアラーム信号はＬＯＷレベルとなる。
【００５５】
一方、伝送用光ファイバ３６の揺動が生じると、圧力センサ３２ａ、３２ｂ、３２ｃのうち少なくとも一つの圧力センサが、伝送用光ファイバ３６からの圧力を受けて、この圧力に応じた信号を出力する。圧力センサ３２ａ、３２ｂ、３２ｃの出力信号は、それぞれ、平滑化回路５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃによって平滑化される。平滑化回路５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃの出力信号が、補償用制御部５４ａに含まれているＯＲ演算回路５４ｂ、５４ｃにおけるトランジスタの閾値以上の場合、補償用制御部５４ａからＨＩＧＨレベルの信号が出力される。このＨＩＧＨレベルの信号は、増幅器５６によって増幅されて、アラーム生成部５９に入力される。その結果、アラーム生成部５９はＨＩＧＨレベルのアラーム信号を出力する。
【００５６】
このように、光モジュール１０ａによれば、圧力センサ３２ａ、３２ｂ、３２ｃのうち少なくとも一つの圧力センサが伝送用光ファイバ３６の揺動を検出することができる。更に、伝送用光ファイバ３６の揺動を報知するアラーム信号を出力することができる。
【００５７】
一般的に、光モジュールは、光ファイバ断線や発光素子の故障を検出し、且つ、システム障害アラーム信号を出力するシステム障害アラーム出力部を備えている。このシステム障害アラーム出力部は、伝送用光ファイバ３６の揺動によってもシステム障害アラーム信号を出力することがある。
【００５８】
しかしながら、光モジュール１０ａによれば、光ファイバ断線や発光素子の故障などの重大なシステム障害のためのシステム障害アラームとは別に、伝送用光ファイバ３６の揺動による光出力の低下のためのアラーム信号を出力することができるので、メンテナンスを要するシステム障害による光出力の低下と、メンテナンスを要しない伝送用光ファイバ３６の揺動による光出力の低下とを区別することができる。したがって、メンテナンスが容易となり、且つ、早急なシステム回復が可能となる。
【００５９】
なお、本発明は上記した本実施形態に限定されることなく種々の変形が可能である。第２の実施形態の光モジュール１０ａは、ＬＥＤ等の表示素子を更に備え、この表示素子をアラーム信号によって駆動する構成としてもよい。
【００６０】
また、第１の実施形態の光モジュールは、第２の実施形態の光モジュールのように、スリーブカバーの第４の部分の内面に圧力センサを三つ備える構成であってもよい。図８は、第１の実施形態の光モジュールの一変形例の構成を示す断面図である。図８に示す光モジュール１０ｂは、第２の実施形態と同一なＴＯＳＡ１０ａ、第１の実施形態と同一なドライバ３８とバイアス電流源４０とＡＰＣ４２、及び、制御部３４ｂを備えている。
【００６１】
図９は、第１の実施形態の光モジュールの一変形例の回路図である。制御部３４ｂは、平滑化回路５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃ、補償用制御部５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、及び、増幅部５６を有している。なお、平滑化回路５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃは同一な回路構成であり、補償用制御部５４ａ、５４ｂ、５４ｃは補償用制御部５４と同一な回路構成である。補償用制御部５４ａの二つの入力端子は、それぞれ、平滑化回路５２Ａ、５２Ｂを介して圧力センサ３２ａ、３２ｂの出力端子に接続されている。補償用制御部５４ｂの第１の入力端子は、平滑化回路５２Ｃを介して圧力線さ３２ｃの出力端子に接続されており、補償用制御部５４ｂの第２の入力端子は、第２の電源線４８ｂに接続されている。補償用制御部５４ａ、５４ｂの出力端子は、それぞれ、補償用制御部５４ｃの二つの入力端子に接続されている。補償用制御部５４ｃの出力端子は、増幅器５６を介して第５のトランジスタＴｒ５の制御端子（ゲート）に接続されている。
【００６２】
この構成によれば、圧力センサ３２ａ、３２ｂ、３２ｃのうち少なくとも一つの圧力センサが伝送用光ファイバ３６の揺動を検出することができる。更に、制御部３４ｂ及び第５のトランジスタＴｒ５が、圧力センサ３２ａ、３２ｂ、３２ｃのうち少なくとも一つの圧力センサの出力信号に基づいて発光素子１８を変調するための変調電流を設定するので、伝送用光ファイバ３６の揺動による光出力の低下を補償することができる。すなわち、光モジュール１０ｂから伝送用光ファイバ３６へ結合する光出力が一定に保持される。
【００６３】
また、第１の実施形態の光モジュールは、スリーブカバーの第４の部分の内孔を画する面に沿って圧力センサを４個以上備える構成であってもよい。この場合、平滑化回路及び補償用制御部を更に備えれば実現可能である。
【００６４】
また、第２の実施形態の光モジュールは、スリーブカバーの第４の部分の内孔を画する面に沿って圧力センサを４個以上備える構成であってもよい。この場合、平滑化回路及び検出用比較器のＯＲ演算回路を更に備えれば実現可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る光モジュールの構成を示す断面図である。
【図２】第１の実施形態の光モジュールの回路図である。
【図３】制御部の具体的な回路図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る光モジュールの構成を示す断面図である。
【図５】図４におけるＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】第２の実施形態の光モジュールの回路図である。
【図７】第２の実施形態の光モジュールの回路図である。
【図８】第１の実施形態の光モジュールの一変形例の構成を示す断面図である。
【図９】第１の実施形態の光モジュールの一変形例の回路図である。
【符号の説明】
【００６６】
１０…光モジュール、１１…ＴＯＳＡ、１２…支持部材、１４…リード端子、１６…搭載部材、１８…発光素子、１９…受光素子、２０…キャップ部材、２２…レンズ、２４…スリーブ、２６…スタブ、２８…ブッシュ、３０…スリーブカバー、３２ａ、３２ｂ…圧力センサ、３４…制御部、３６…伝送用光ファイバ、３８…ドライバ、４０…バイアス電流源、４２…ＡＰＣ、４４…変調電流源。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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