Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【目的】従来のパットの練習器具はポケットなどに携帯するのには大きく、本発明はパットができる場所であればどこへでもポケットなどに携帯してさまざまなアンジュレーションの高度なパットの練習ができる。【構成】図１の様な環状の形状で、図２のような厚みをもたせる。【選択図】図１
2006000586.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚みのある環状の的で、球体物が手前の枠の段差を乗り越え反対側の枠の段差で停止するゴルフのパター練習の的。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は球体物の適度な速度を確認するための器具、段差を利用した球体物の減速に関する。
【背景技術】
【０００２】図４の１００の従来のパター練習器はホール１０１とマットの傾斜１０３とマットから構成されている、ホール１０１を配置するためにマットを平坦にできずホール１０１が盛り上がった構造となっている、そのためにマットの傾斜１０３を利用しないとボール１０２をホール１０１に入れることができない、マット部分があるために設置スペースが大きくなり狭い室内での使用が不便である。【０００３】図６の２００の従来のパター練習器はマット部分が無くボールがゴム製の縁２０１を押し倒す形で練習器２００の中に納まるような構造である。【０００４】図１０の３００（特許番号第２７８０６５６）のパター練習具は全面の傾斜を利用して半円形のホールへボールを入れる構造である。
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】図４の１００の従来のパター練習器は設置スペースが大きい、また弱いタッチの練習を行うためにホール前の傾斜１０３をなくすこと、マットを使用しているためにいつも同じスピードでボールが転がる。
【０００６】図６の２００の従来のパター練習器はゴム製の縁２０１を押し倒す形で練習器２００の中に納まるような構造であるその為に構造が大きい。
【０００７】図１０の３００（特許番号第２７８０６５６）のパター練習具は一方向からのボールの進入に対してのみ対応しているので器具の設置方向がボールに対して直角に設置しなければならなく距離が長くなると方向を合わすこと事が難しくなる、またボールの方向性のみの練習に対応したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】従来の練習器具１００などホール利用したものがあるが、ホール前の傾斜１０３をなくすにはホールを環状の的とする構造にする、ホール部分を盛り上げてホールを作る必要がなくなり、又、人口芝のマットなどを使用しない事により単純化でき、ポケットなどに携帯できるまでに小さくできる。様々なグリーンスピードに対応した練習できるようにマット部分が無い構造とする、パットの練習は直線的なラインだけではなくフックライン、スライスライン、登りや下りのパットさまざまであるが、本発明はそのような場所に置くだけで、どのライン図４からのパットにも対応するように環状としている、またゴルフの距離感で、カップを通過した後の距離が重要でそれを確認できるように本発明は適度な強さのパットでないと環状的の段差により外側（図５）１ａで跳ね返されたり、的内にとどまることなく通過（図５）（１０２ｃ）するようになっている、的内にとどまる強さでパットされたボール（図５）（１０２ｂ）が的を外れた場合にも、返しのパットで安心のできる距離が残るような練習ができる。練習グリーンや床などには多少の凹凸がありそれになじむように又ポケットなどに携帯しやすいように柔軟な素材でできている。
【作用】
【０００９】球体物が本発明の図３の１ａを乗り越える時に球体スピードが減速され１ｂの段差により停止（図５）（１０２ｂ）する。
【実施例】
【００１０】本発明品をゴルフの練習グリーンや床などに設置しパターの練習を行う、環状の物で左右対称上下対称なので設置する場合投げて設置する事が可能で設置の手間を必要としない、様々なアンジュレーションの場所に設置しての練習がすばやく行え、また収納の面では構造を単純化したことによりゴルフバッグに吊り下げたり、ポケットなどに収納できるようになっている。
【発明の効果】
【００１１】本発明はゴルフのパット練習用器具で携帯性と高度なパット練習が行えるものである。
【００１２】練習器（公開番号平８−２２９１７７）のように粘着材などの力を利用してボールを止める構造ではないので、雨の日の屋外での使用が可能になり、天気に左右されることのない的として使用する事ができる。
【００１３】左右対称、上下対称とすることによってボールに対して直角に設置などの手間が無く、的を投げて設置することが可能である。
【００１４】環状の枠の段差（厚み）を変えることにより、ボールが輪の中に入るスピードを減速する加減を変える事ができるので、繊細なグリーンスピードに対応したものを作る事ができる。
【００１５】環状の枠の直径を変える事により初心者から上級者までの練習が可能となる。
【００１６】環状にし段差をもたせることにより、的内にボールが入る適当なスピードを確保しないと枠の外に跳ね返されるので、コースでのホール手前でボールが止まるようなミスをなくす為の練習となる。
【００１７】構造を単純化したのでいくつも持ち運ぶことができ練習場所に的をばら撒き、同じ場所から色々なアンジュレーションのパットラインの練習が可能となる。
【００１８】パットをして的をはずした場合にも環状なので帰しのパットを続けて行えるので、実戦的な練習ができる。
【００１９】環状にする事によって練習グリーンなどの場所にばら撒かれた的を先がかぎ状の棒などで拾い集める事ができ労力を省くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明パター練習の輪の平面図
【図２】  本発明パター練習の輪の側面図
【図３】  本発明パター練習の輪の断面図
【図４】  練習場に本発明品を複数設置した状況説明図
【図５】  本発明品を使用状況説明図
【図６】  従来のマット付きパター練習機１００の平面図
【図７】  従来のマット付きパター練習機１００の断面図
【図８】  従来のマットなしパター練習機２００の平面図
【図９】  従来のマットなしパター練習機２００の断面図
【図１０】  特許番号第２７８０６５６の発明品説明用の略平面図
【図１１】  特許番号第２７８０６５６の発明品説明用の略断面図
【符号の説明】
１  環状の的
１ａ  環状の的の縁
１ｂ  環状の的の縁
１００  人工芝のマット
１０１  ホール
１０２  ゴルフボール
１０２ａ  枠に進入前のゴルフボール
１０２ｂ  枠内に止まるゴルフボール
１０２ｃ  枠を通過したゴルフボール
１０３  人工芝のマットの傾斜
２００  カップ型の的
２０１  カップ型の的の縁
３００  傾斜を利用した半円形の的
【図１】
2006000586.tif 000003
【図２】
2006000586.tif 000004
【図３】
2006000586.tif 000005
【図４】
2006000586.tif 000006
【図５】
2006000586.tif 000007
【図６】
2006000586.tif 000008
【図７】
2006000586.tif 000009
【図８】
2006000586.tif 000010
【図９】
2006000586.tif 000011
【図１０】
2006000586.tif 000012
【図１１】
2006000586.tif 000013
(57)【要約】      （修正有）【課題】就寝時寝具の重さによる圧迫感を軽減することのできるマットレスを提供する。【解決手段】  マットレスＡの下部（足元部分）の適切なる位置に、マットレスの幅に応じて一ヶ所若しくは二ヶ所に、長さ４０〜７０ｃｍ、理想的には６０ｃｍ程度、幅約２０ｃｍ並びに高さが２０〜３０ｃｍ、理想的には２５ｃｍ程度の海鼠状突起物Ｂを構築することで、寝具を使用したとき海鼠状突起物との間に出来る三角状の空間により寝具による圧迫感を軽減することが出来る。【選択図】図１
2006000571.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
寝具として供されるベッドのマットレスの下部（足元部分）の何れかの片側或いは両側若しくは中心部分に、長さ５０〜８０ｃｍ、理想的には６０ｃｍ程度そして幅約２０ｃｍ並びに高さが２０〜３０ｃｍ、理想的には２５ｃｍ程度の海鼠状の突起を有するベット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、寝具に供されるベッドのマットレスの足元部分の何れかの片側或いは両側、場合によっては中心部分に長さ４０〜７０ｃｍ、理想的には６０ｃｍ程度、幅は約２０ｃｍ並びに高さが２０〜３０ｃｍ、理想的には２５ｃｍ程度の海鼠状の突起物を構成することで、就寝時掛け布団或いは毛布等による足元部分の圧迫感を軽減し、就寝時の安眠を容易とするベッドに関するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】  本発明が解決しようとする問題点は、就寝時掛け布団或いは毛布等による下半身、特に足元部分の圧迫感を軽減しようとする点である。
【課題を解決しようとする課題】
【０００３】  製造販売されている全てのベッドのマットレスは、其の製造されている構造がスプリング方式或いは低反発ウレタンフォームを使用した物も、何れも枕元から足元まで全て、平らな構造で製造されている。
【０００４】  此の様な平らな構造のベッドは、使用する掛け布団或いは毛布等による就寝時の圧迫感からは、軽量な寝具でない限り逃れることが出来ない。
【０００５】  又、多くのホテルで行なわれているベット・メークは、其の方法がシーツで包まれた毛布を足元並びに左右でマットレスの下部深く挿入した状態で行なわれている。
【０００６】  此の様な方法でベッド・メークされたベッドを使用した場合の就寝時の圧迫感は極めて大きく、しばしば左右に挿入された毛布を引き出すことで、ベッド・メークによる圧迫感からは解放されるが、毛布自体の重量に伴う圧迫感から逃れることは出来ない。
【０００７】  更に、病院や特別養護老人ホーム等で使用されるベッドは、日々其の都度ホテル等で行なわれているようなベッド・メークは行なわれないものの、病人或いは老人にたいする配慮から出来るだけ軽量の寝具が使用される。しかし完全には寝具に伴う圧迫感からは逃れられない。
【発明の効果】
【０００８】  本発明は、マットレスの下方部分の然るべき位置に、長さ４０〜７０ｃｍ、理想的には６０ｃｍ程度、幅２０ｃｍ程度、そして高さが２０〜３０ｃｍ、理想的には２５ｃｍ程度の海鼠状の突起物の一個、必要に応じては二個を構築することで、就寝時使用される掛け布団或いは毛布等の寝具との隙間に三角形の空白部分が構成され、其の効果として就寝時の下半身、特に膝から足先にかけての、掛け布団或いは毛布等の寝具の重さによる圧迫感から解放される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  通常使用に供されているマットレスは、大きく３種類に分類することができる。其れは長さ約２ｍ、幅約１ｍのシングル・タイプ、長さ同じく約２ｍ、幅約１．２ｍのセミダブル・タイプ及び長さ約２ｍ、幅約１．４ｍないし１．６ｍのダブル・タイフが殆どで、厚さは其の内部構造にもよるが２０ｃｍから２５ｃｍ程度である。
そして、其の内部構造はコイルスプリングを規則正しく配列したもの或いはコイルスプリングをひとつひとつ独立した布製袋に圧縮して閉じこめた物を規則正しく配列して作られている。【００１０】  本発明に関わる最良の形態は、例えば長さ６０ｃｍ、幅２０ｃｍ、そして高さ２５ｃｍの海鼠状の突起物を構築する場合い、マットレス表面に突起物の位置を確定し、其の位置に内部構造物であるコイルスプリングの高さ或いはコイルスプリングを圧縮して閉じこめる独立した布製袋の高さを突起部分に合わせて調製することで、目的を達成することが出来る。【００１１】  さらなる本発明に関わる最良の形態を得る方法として、軟らかい材質の合成樹脂或いは天然ゴム等で作られ、ある程度の強度のある逆止弁を有する袋に空気を吹き込むことで形状が海鼠状となる物を目的とするベッドの位置に固定し、本特許の目的を達成することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】海鼠状突起物が構築されたシングル・タイプの上面、側面並びに断面を示した説明図で、Ａはマットレス、Ｂは目的の海鼠状突起物である。
【図２】セミダブル・タイプの左右二ヶ所に海鼠状突起物が構築された上面、側面並びに断面を示した説明図で、Ａ、Ｂは其々マットレス並びに目的の海鼠状突起物を示すものである
【図３】ダブル・タイプの下部中心部に一ヶ所海鼠状突起物を構築した上面、側面並びに断面を示した説明図である。
【図１】
2006000571.tif 000003
【図２】
2006000571.tif 000004
【図３】
2006000571.tif 000005
(57)【要約】【課題】  足の裏をマッサージするための足の裏用ブラシを提供する。【解決手段】  足の指の関節間に収まり各指間に入る幅で親指から小指まであたる長さよりなるブラシ台と、ブラシ台から延設された持ち手と、ブラシ台に均等に設けられ先端の全体配置が長手方向、中央が凹んだ湾曲形状となるブラシ毛とよりなる足の裏用ブラシ。【選択図】  図１
2006000579.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
足指の関節間に収まり各指間に入る幅で親指から小指まであたる長さよりなるブラシ台と、ブラシ台から延設された持ち手と、ブラシ台に均等に設けられ先端の全体配置が長手方向中央が凹んだ湾曲形状となるブラシ毛とよりなる足の裏用ブラシ。
【請求項２】
ブラシ台表面が長手方向に湾曲した形状よりなるものであることを特徴とする請求項１の足の裏用ブラシ。
【請求項３】
ブラシ台先端部付近に指圧用突起を設けたことを特徴とする請求項１又は２の足の裏用ブラシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、足の裏をマッサージするための足の裏用ブラシに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、歯ブラシとしてブラシ台が短いものがあった。
足用ブラシとして丸いものもあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  歯ブラシはブラシが短すぎて充分にマッサージができない。
又、柄のところがすべりやすく、持っていて力がはいらない。
丸いブラシによっては足の指のくぼみのマッサージができない。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  足幅に近似した長さで指のつけ根から関節間にあたる幅のブラシ台と、ブラシ台の延長方向に設けられた持ち手と、ブラシ台にあわせて設けられた柔軟なブラシ毛よりなる足用ブラシ。
【発明の効果】
【０００５】  足の指の間接のくぼみを効率的に一度にマッサージする事ができる。
又、指と指との間もマッサージできるので利用価値が高い。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を図１から図４を用いて説明する。
図１は本発明の側面図、図２は本発明の平面図、図３は本発明の実施例を示した平面図、図４は本発明の他の実施例を示した平面図である。
本発明はブラシ台（１）と、持ち手（２）と、ブラシ毛（３）から構成されている。
ブラシ台（１）は細長い板状となっており、先端が湾曲した形状よりなっている。
幅は足の指付け根側の関節間に納まるものであり、長さは足の親指から小指まで届くものである。
材料としては、金属、プラスチック、木材などの使用に必要な硬度を有するもので、好ましくは若干の撓みを有するものが望ましい。
また、ブラシ台（１）に延設される状態で細長い持ち手（２）が一体に設けられている。
ブラシ台の裏面には均等にブラシ毛（３）が配設されている。
これらブラシ毛（３）の先端の配置は、図１に示したように長手方向に中央が若干凹む状態で湾曲した形状となっている。
本発明は以上の構成よりなる。
これを利用するときは図３に示したように、足裏の各指にあたるように横向きにして上下、左右にマッサージする。
また、図４に示すように、足裏の各指、あるいは、足裏の指と指の間を縦にして上下に、マッサージする。【０００７】  以下、本発明の第２実施の形態について図５から図７を利用して説明する。
本発明にあっては、ブラシ台表面の先端に突起（４）が設けられたものである。
突起（４）は前方上方に向かって突出するように設けられている。
本発明は以上の構成よりなり、これを利用するときは、図７に示すように、突起（４）を足裏に押しあてて、足裏のつぼマッサージをする。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  本発明の側面図
【図２】  本発明の上面図
【図３】  本発明の実施例を示した斜視図
【図４】  本発明の実施例を示した斜視図
【図５】  本発明の第二の実施の形態の側面図
【図６】  本発明の第二の実施の形態の後面図
【図７】  本発明の第二の実施例を示した斜視図
【符号の説明】
【０００９】    １  ブラシ台
２  持ち手
３  ブラシ毛
４  突起
【図１】
2006000579.tif 000003
【図２】
2006000579.tif 000004
【図３】
2006000579.tif 000005
【図４】
2006000579.tif 000006
【図５】
2006000579.tif 000007
【図６】
2006000579.tif 000008
【図７】
2006000579.tif 000009
(57)【要約】【課題】人が不在の場所で火災が発生したら、これを速やかに感知消火して、火災の拡大延焼を防ぐ。【解決手段】（イ）設置台座（６）に容器（１）をセットし、室内の鴨居や柱の上部、家具の上等に常設して置く。  いざ、火災が発生すると、熱を感知した容器（１）内の加圧空気が急激に膨張し空気圧力に耐えられなくなった容器（１）が耐用頂点で爆発、爆風で消火剤を飛散散布して消火延焼を防ぐ。（ロ）熱が加えられると空気が膨張する物理的現象で作動する本発明は、機械的故障は起こりえず、火災が発生した場合には確実に作動する。【選択図】図２
2006000575.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック等の容器に消火剤と加圧空気を注入して密閉した消火器具。
【請求項２】
硬質ゴム材等の容器に消火剤と加圧空気を注入して密閉した消火器具。
【請求項３】
陶器、ガラス等の容器に消火剤と加圧空気を注入して密閉した消火器具。
【請求項４】
その他それらの材質を組み合わせて円球、楕円、卵形、筒状、ボトル型等を成型した容器に消火剤と加圧空気を注入して密閉した消火器具。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は火災が発生すると、予め室内等に設置しておいた本発明が火災の熱を浴びて容器内の加圧空気が急膨張しその圧力で容器が破裂して、その爆風により容器内の消化剤が飛散し、散布状態となって火災を鎮火するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、人が不在の場所等で火災が発生した場合、スプリンクラーの様に熱を感知して消火作動する大掛かりな構造の器具はあるが、簡便廉価で物理的に構造が簡単で且つ、どこでも手軽に設置できて、いざ火災が起きると感知作動して、火災の拡大を防ぎ鎮火せしめる消火器具は存在しない。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の一般的な消火器具は火災が発生してから人為的に消火器具を操作して消火に当たらなければならない為に、人が火災現場に居るか火災報知器等で察知して実際に火災現場に駆けつける等して危険な火災現場に密着し消火器具を操作しなければならない。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】  本発明は危険な火元に人が密着することなく消火するものである。
本発明は火災が発生した場合、火災現場に人が不在でも又、炎をみて驚いた人が避難しても本発明が火元近くに設置されていれば物理的作用で確実に作動し、消化剤を飛散撒布するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】    以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）  たまご形の容器（高さ約２５センチメートル×直径約２０センチメートル）（１）に消火薬剤（約７００グラム）（２）と加圧した圧縮空気（使用圧力約１．２気圧）（３）を注入して密閉する。
（ロ）  上部に注入・抜取り口（４）を取り付ける。
（ハ）  取っ手（５）
（ニ）  容器（１）を固定、設置する台座（６）
（ホ）  本発明は以上の物理的且つ、簡略な構造により低価格で製造できる。
（ヘ）  本発明をキッチン等の鴨居や柱等の上部や棚の上に取り付け常設する。
（ト）  ここに掲げた（イ）の本発明のサイズは一般家庭の約６畳間のスペースに対して消火効果があるが、その他に本発明の設置する場所のスペースによって容器と内容量を換えることにより効果の効率を図れる。
（チ）  部屋の多い家庭は各部屋に常設すると効果は大きい。
【発明の効果】
【０００６】（イ）  本発明は以上の効果により、火災の熱（火災発生時の空気温度約８０度Ｃ以上）で膨張、破裂、散布して火災の消火を行うので、屋内の各所に設置しておくと火災の熱を感知した本発明は次々と破裂、散布して延焼を防ぐ。
（ロ）  従来の消火ボンベの噴射距離は約６メートル前後だが、本発明を屋外から屋内の火元へ手投げ弾の如く投げ込めるので１０メートル以上の距離からでも本発明を、次々と投入すれば熱により破裂、散布して延焼を防ぎ消火する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の一部を切り欠いた側面図である。
【符号の説明】
（１）容器          （２）粉末消火薬剤    （３）加圧空気
（４）注入・抜取り口（５）取っ手          （６）設置台座
【図１】
2006000575.tif 000003
【図２】
2006000575.tif 000004
(57)【要約】【課題】  長いネックレス用のストラップを、ぬいぐるみの中に収納して使用できるストラップを提供する。【解決手段】  ぬいぐるみ本体（１）の任意な個所に空間（ｂ）を設け、その空間（ｂ）の内側にネックレス本体（２）の一部分を、空間（ｂ）の内側（ａ）に取り付ける。  また、その空間（ｂ）にファスナー（５）を取り付け、ネックレス部分を収納することの出来ることを特徴としたストラップ。  更に、ぬいぐるみ外側の任意の個所（ｃ）に、ボールチェーン（３）を取り付けたストラップ。【選択図】図１
2006000573.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ぬいぐるみの胴体部分（ｂ）に空間を設け、その空間の内側で任意の個所に、ぬいぐるみの頭の付け根部分（ａ）に、ネックレスの一部分を取り付け、更に、ぬいぐるみの胴体部分（ｂ）にファスナー（５）を設けたことで、ネックレス本体（２）を出し入れする事が出来ることを特徴としたストラップで、ファスナーの上部分（ｃ）の、ぬいぐるみの後ろ首付け根部分に、ボールチェーンを設けたストラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、携帯電話や小型カメラなどに使用するし、ネックレスとしても使えるストラップで、ぬいぐるみ本体の一部に空間を設け、ファスナーを取り付ける。
ぬいぐるみ本体の空間部分にネックレスの一部分を取り付けることにより、長いネックレスを出し入れできる様に工夫したことが特徴のものである。
また、ぬいぐるみの外側に、ボールチェーンなどの取り付け具を設けることで、ストラップやキーホルダーとして使用することが出来る。
更に、小物入れとしても使用出来るストラップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、長短共用ストラップが提案されている。
たとえば、文献は、特許出願２００１−９２９３２がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来、ネックレスタイプのストラップは、次のような欠点があった。
首にかけて使用しない場合に、ネックレス部分を取り外し出来るものが有るが、取り外したネックレス部分を紛失したり、収納場所に困った。
また、ネックレス部分を取り外した部分の取り付け具が、可愛らしさや、美しさ、個性やセンスを壊してしまうことがあった。
ネックレスを収納したまま、普通のストラップとして取り付けて置くことが出来るものがなかった。
服装や、用途に応じての短いストラップと長いネックレスストラップとの付け替えが面倒であった。
本発明は、これらの欠点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ぬいぐるみの胴体部分（ｂ）に空間を設け、その空間の内側で任意の個所の、ぬいぐるみの頭の付け根部分（ａ）に、ネックレスの一部分を取り付け、更に、ぬいぐるみの胴体部分（ｂ）にファスナー（５）やマジックテープ（登録商標）を設けたことで、ネックレス本体（２）を出し入れする事が出来る。
また、ファスナーの上部分（ｃ）のぬいぐるみの後ろ首付け根部分に、ボールチェーンなどの取り付け具を設けた。
ネックレスがぬいぐるみの中に仕込まれているので、必要なときは、長いネックレスを出して使用できるし、必要でないときは収納出来る様に工夫したことが特徴のものである。
ネックレスを出した状態でも、収納された状態でも、ファスナーやマジックテープを閉じることが出来るので、小物入れとしても使用出来るストラップに関するものである。
本発明は、以上の構造からなる、ネックレスを収納出来るストラップである。
【発明の効果】
【０００５】  長いネックレスタイプのストラップを、ネックレスにしない場合でも収納したまま、取り付けたまま使用が出来るので、ネックレス部分だけを紛失する事が無い。
また、見た目にもデザインを損なうことなく使用できるし、一つのストラップなので、用途に応じてストラップの付け替えの面倒が省ける。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
ぬいぐるみ本体（１）の任意な個所に空間（ｂ）を設け、その空間（ｂ）の内側にネックレス本体（２）の一部分を、空間（ｂ）の内側（ａ）に取り付ける。
また、その空間（ｂ）にファスナー（５）を取り付け、ネックレス部分を収納することの出来ることを特徴としたストラップ。
更に、ぬいぐるみ外側の任意の個所（ｃ）に、ボールチェーン（３）を取り付けたストラップ。
【実施例】
【０００７】（イ）ネックレスストラップとしての使用の場合は、ぬいぐるみの空間（ｂ）に収納出来る。
ネックレス本体（２）を出し、ファスナー（５）を閉じて、ボールチェーン（３）などの取り付け具に必要な、携帯電話、小型カメラなどをさげ（図３）の状態で使用できる。
（ロ）ネックレス本体（２）を収納して使用する場合は、ぬいぐるみの空間（ｂ）にネックレス本体（２）を全て収める。
ファスナーを閉じて、（図３）の状態でボールチェーン（３）などの取り付け具に必要な、携帯電話、小型カメラなどをさげて使用できる。
（ハ）ネックレスストラップとしての使用の場合は、ぬいぐるみの空間（ｂ）が、空っぽになるので小ぶりのぬいぐるみでも、小銭やカギ、薬などを入れる小物入れとして使用できる。
【産業上の利用可能性】
【０００８】  本発明は特別な素材を選ばず、ネックレス本体部分は、チェーンの他に、革、ビーズ、貴金属、プラスティック、チタン、ひも、布など様々な素材に対応する構造なので、デザインも豊富に取り込むことが出来るし、ぬいぐるみ本体のデザインも限りなく取り込むことが出来る。
さらに今後、大きなもので応用できる。
たとえば、赤ちゃん用品のおぶり紐やだっこ紐、または、バックの持ち手部分である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  本発明の背面図でファスナーを開いた状態を示した説明図
【図２】  本発明のネックレス本体を収納した使用状態を示した説明図
【図３】  本発明の携帯電話用ネックレスストラップとして使用状態を示した説明図
【符号の説明】
【００１０】    １  ぬいぐるみ本体
２  ネックレス本体
３  ボールチェーン
４  ボールチェーン開封金具
５  ファスナー
６  携帯電話用ストラップ
７  携帯電話
ａ  ぬいぐるみ本体とネックレス本体の締結部分
ｂ  ぬいぐるみ本体の空間部分
ｃ  ぬいぐるみとボールチェーンの締結部分
【図１】
2006000573.tif 000003
【図２】
2006000573.tif 000004
【図３】
2006000573.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】電池寿命を縮めてしまうことがない電池式電動工具を提供する。【解決手段】電池２を電源とするとともにモータ駆動用の駆動回路６の電源を入切する電源回路５を備えたものにおいて、電池電圧を検出する電池電圧検出部１１を備え、電池電圧検出部で検出される電池電圧が所定値より低い時に上記電源回路５は操作入力にかかわらず駆動回路６をオフ状態に保持する。電池電圧が低い時にはモータを止めておくだけでなく、モータ駆動用の駆動回路もオフ状態で保持するものである。【選択図】図１
2006000973.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池を電源とするとともにモータ駆動用の駆動回路の電源を入切する電源回路を備えた電動工具であって、電池電圧を検出する電池電圧検出部を備えるとともに電池電圧検出部で検出される電池電圧が所定値より低い時に上記電源回路は操作入力にかかわらず駆動回路をオフ状態に保持するものであることを特徴とする電池式電動工具。
【請求項２】
モータ回転数あるいは締め付けトルク等の設定の変更用の設定スイッチを備えるとともに上記電源回路は電池電圧検出部で検出される電池電圧が所定値より低い時に設定スイッチ操作を無効とするものであることを特徴とする請求項１記載の電池式電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池を電源としている電動工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電動工具で二次電池を電源とするコードレス型のものは電源コードによる煩わしさがないために多用されているが、モータの回転数をインテリジェントに制御するものでは、図５に示すように、パック型の電池２が接続端子３で接続される本体１内に電源回路５と駆動回路６とスイッチング素子９及びモータ８を配置したものとして形成され、トリガースイッチ４を引けばモータ８に給電されるとともに電源回路５がモータ８に印加される電圧を検出してオンとなって駆動回路６によるスイッチング素子９の制御駆動を開始させるものとなっている。
【０００３】
この場合、電池２の電圧が低下している時にも駆動回路６への給電及びモータ８への電力供給がなされることから、電池２が過放電状態となって電池２の寿命を縮めてしまうことがある。
【特許文献１】特開２００３−３１１６５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、電池寿命を縮めてしまうことがない電池式電動工具を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明に係る電池式電動工具は、電池を電源とするとともにモータ駆動用の駆動回路の電源を入切する電源回路を備えたものにおいて、電池電圧を検出する電池電圧検出部を備えるとともに電池電圧検出部で検出される電池電圧が所定値より低い時に上記電源回路は操作入力にかかわらず駆動回路をオフ状態に保持するものであることに特徴を有している。電池電圧が低い時にはモータを止めておくだけでなく、モータ駆動用の駆動回路もオフ状態で保持するものである。
【０００６】
モータ回転数あるいは締め付けトルク等の設定の変更用の設定スイッチを備えるとともに上記電源回路は電池電圧検出部で検出される電池電圧が所定値より低い時に設定スイッチ操作を無効とするものであれば、電池電圧の更なる低下を防止することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、電池電圧が低い時にはモータを始動しないだけでなく、モータ駆動用の駆動回路もオフ状態で保持ことから、電池の過放電による電池寿命の低下を有効に防止することができ、電池の効率の良い運用を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明すると、図１，３に示すように、パック型の電池２が接続端子３で接続される本体１内に、トリガースイッチ４と電源回路５と駆動回路６とスイッチング素子９及びモータ８を配置しているとともに、スイッチング素子９の制御駆動を行う駆動回路６に給電する電源回路５には、電池２の電圧を検出する電池電圧検出回路１１の出力を接続してある。図中７は回路ブロック、１０はモータ８の回転数や締め付けトルク等の設定のための設定スイッチ、図３中の１２は減速機等の機構部である。
【０００９】
トリガースイッチ４が操作されたことによってモータ８に電圧が印加されたことを検出した電源回路５は、次いで電池電圧検出回路１１の出力をチェックし、電池電圧が所定電圧以上であるために電池電圧検出回路１１の出力がハイになっている時、駆動回路６を作動させて駆動回路６によるスイッチング素子９の制御駆動でモータ８を回転させる。また、トリガースイッチ４が操作されていない状態では設定スイッチ１０操作による設定変更を可能とする。
【００１０】
しかし、電池２の電圧が所定値（電池２が１２Ｖ定格である場合、例えば８．４Ｖ）以下であれば、電源回路５は駆動回路６をオフさせた状態に保つために、モータ８は始動しない。またトリガースイッチ４が操作されていない状態で設定スイッチ１０が操作されても、この操作入力は無効として設定変更は行わない。図２にこの点に関するフローチャートを示す。設定スイッチ１０に関しては、トリガースイッチ４をオフにしてから所定時間内であれば設定変更を受け付け、所定時間が経過した後は受け付けないようにしてもよい。
【００１１】
図４は設定スイッチ１０を持たないものにおけるブロック回路図を示している。なお、図示例では独立した電池電圧検出回路１１を設けているが、駆動回路６に電圧検出機構を持たせ、トリガースイッチ４の操作で電源回路５が駆動回路６に給電して駆動回路６が動作した時点で電池電圧の検出を行い、検出された電池電圧が所定値以上であれば駆動回路５への給電を停止させるための信号を電源回路５に駆動回路６が出力するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態の一例のブロック回路図である。
【図２】同上の動作を示すフローチャートである。
【図３】同上の概略ブロック図である。
【図４】他例のブロック回路図である。
【図５】従来例のブロック回路図である。
【符号の説明】
【００１３】
１  本体
２  電池
５  電源回路
６  駆動回路
８  モータ
１１  電池電圧検出回路
【図１】
2006000973.tif 000003
【図２】
2006000973.tif 000004
【図３】
2006000973.tif 000005
【図４】
2006000973.tif 000006
【図５】
2006000973.tif 000007
(57)【要約】【課題】釘の打ち込み不要な釘の引き抜きができると共にコンクリート型枠に付着したコンクリートノロも手間なく取除きなおかつ鋼製パネルにおいてはバールの替わりにもなるハンマーを提供することにある。【解決手段】釘の打叩部と釘抜き部を一体に形成したハンマー頭部と該ハンマー頭部の底面に固着した柄部とからなるハンマーにおいて、側面にコンクリートノロを削り落とす突出片を形成し、釘抜部を外方に向けて傾斜している形状を持っているハンマーを使用するものである。【選択図】  図１
2006000969.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
釘の打叩部と釘抜き部を一体に形成したハンマー頭部と該ハンマー頭部の底面に固着した柄部とからなるハンマーにおいて上記釘抜部を外側に向けて傾斜したことを特徴とするハンマー
【請求項２】
前記ハンマーにおいてコンクリートノロを削り落とす突出片をハンマー頭部側面に形成したことを特徴とする請求項１に記載のハンマー
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は鋼製パネルから成るコンクリート型枠工事等に使用する釘抜き付きハンマーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のハンマーは、一方に釘の打叩面を形成した打叩部と他方に釘の頭部を掛止して引き抜き可能な略Ｖ字溝状の釘抜き部とを一体に形成したハンマー頭部と、該ハンマー頭部に固着した柄部とからなるものが一般的であった。コンクリート型枠工事は組立作業、コンクリート打設、脱型作業を繰り返して行うが、型枠などにコンクリートノロが付着するそれらのノロは組立作業前にケレン棒を使用して清掃作業をしていた。また、鋼型パネル使用の型枠工事においても脱型作業は、バールにて、接続クリップボルトを解除してケレン棒を使用して清掃作業をしていた。この問題に対し、特開２０００−１９０２５３号には、ハンマー打叩部の側面にコンクリートノロを削り落とす突出片を形成した考案が提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１９０２５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし上記のハンマーでは、コンクリートノロを取り除くことは可能であるが鋼製パネルのコンクリート型枠脱型時においては、該ハンマーは何の効果を奏するものではなく、単にハンマーの機能を有するのみである。従って、ハンマーとは別にバールを常時携帯する必要があった。
本発明は、釘の打ち込み不要な釘の引き抜きができると共にコンクリートノロも取除くことができ、バール作業も兼用できるハンマーを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、一方に釘の打叩面を形成した打叩部と他方に釘の引き抜き可能な釘抜部を形成したハンマーであって、ハンマー打叩部の反対側を外方に傾斜した釘抜部を形成したものである。またコンクリートノロを削り落とす面をハンマー頭部側面に形成したことを特徴にもつものである。
【発明の効果】
【０００６】
上記のとおり、本発明によるハンマーによれば、鋼製パネルの型枠に付着したコンクリートノロを容易に削ぎ落すことが可能であるとともに、コンクリート打設後の脱型作業においても、接続クリップボルトを簡単に脱すことが可能となり、該ハンマー１本でこれらの作業を行うことができるようになった。
またハンマー頭部の釘抜部を外方に傾斜させたので、頭部頂面を大きくすることができ、コンクリートノロを容易にしかも短時間に削ぎ落とすことが可能になった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明による最良の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の実施例を示す斜視図、図２は本発明の実施例の側面図、図３は本発明の実施例の平面図、図４は図２のＩＶ−ＩＶ線における断面図である。
１はハンマー頭部であり、該ハンマー頭部１は一方に釘の打叩面２１を形成した打叩部２と他方に釘の頭部に掛止して引き抜く釘抜き部３とから構成されている。４はそのハンマー頭部１の底面に固着した柄部である。
５はハンマー頭部側面に形成する突出刃である。突出刃５は上端面を直線状に形成しその外縁を刃状に形成することで型枠に対し刃部が斜め状態で接し易くするためにコンクリートノロを削ぎ落すようにしたものである。
【実施例】
【０００８】
図５は本発明によるハンマーの使用状態を示す概略説明図で、本発明の実施例の使用方法を説明する。コンクリート型枠Ａに付着したコンクリートノロＢの取り除き方は、手で柄部４を持ちどちらか一方の突出刃５をコンクリートノロＢに押し付けるようにして削り取ることができる。図６はクリップボルト接続状態図でハンマー頭部の釘抜部を外方に傾斜させた部分をリップボルトに掛け、同図中矢印で示すように上部へ持ち上げることによってクリップボルトを脱し型枠を脱型することができる。
【０００９】
また突出刃の形状について図７に示すようなものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例を示す斜視図
【図２】本発明の実施例を示す側面図
【図３】本発明の実施例を示す平面図
【図４】図２の（ＩＶ）−（ＩＶ）線における断面
【図５】本発明によるハンマーの使用状態を示す概略側面図である
【図６】クリップボルト解除方法図
【図７】突出刃の形状
【符号の説明】
【００１１】
１  ハンマー頭部
２  打叩部
３  釘抜部
４  柄部
５  突出刃
６  コンクリート
７  鋼製型枠
８  クリップボルト
21  打叩面
Ａ  コンクリート型枠
Ｂ  コンクリートノロ
【図１】
2006000969.tif 000003
【図２】
2006000969.tif 000004
【図３】
2006000969.tif 000005
【図４】
2006000969.tif 000006
【図５】
2006000969.tif 000007
【図６】
2006000969.tif 000008
【図７】
2006000969.tif 000009
(57)【要約】【課題】  毛細管現象による水の浸入が防止され、併せて塵埃による汚れをも抑えることができる合成樹脂製波板及びその接合構造を提供する。【解決手段】  山部と谷部とが交互に連続して形成された合成樹脂製波板（１）において、一方側の波板（２）の波形状と他方側の波板（３）の波形状とが異なるようにし、例えば、一方側の波板（２）の山部から次の谷部へ向かう斜面部のひとつを凹状に形成する。この合成樹脂製波板を並列状に配置し、一方側の波板（２）の上に他方側の波板（３）を重ね合わせて接合する。【選択図】図３
2006104764.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
山部と谷部とが交互に連続して形成された合成樹脂製波板（１）において、一方側の波板（２）の波形状と他方側の波板（３）の波形状とが異なることを特徴とする合成樹脂製波板。
【請求項２】
上記合成樹脂製波板（１）において、一方側の波板（２）の山部から次の谷部へ向かう斜面部のひとつが凹状に形成されていることを特徴とする合成樹脂製波板。
【請求項３】
請求項１あるいは請求項２記載の波板が並列状に配置され、一方側の波板（２）の上に他方側の波板（３）が重ね合わされることを特徴とする合成樹脂製波板の接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば農業や園芸用ハウス、ベランダや駐輪場の屋根材など、採光用の屋根材その他の建材用途に使用される合成樹脂製波板に関する。
【背景技術】
【０００２】
採光用の屋根材として、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等の合成樹脂製の波板が使用されている。この合成樹脂製の波板を屋根材として利用するには、図４に示すように、複数枚の波板を、巾方向で一部を重ね合わせながら敷き並べられる。重ね合わされた部分では、波板同士がほぼ密着に近い状態となり、雨天等の際に毛細管現象により水が浸入し、漏水するという問題、あるいは、この水の浸入と一緒に塵埃等が入り込みそのまま重ね合わせ部に残ってしまい外観的に見苦しくなるといった問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は上記問題を解決し、毛細管現象による水の浸入が防止され、併せて塵埃による汚れをも抑えることができる合成樹脂製波板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者は、波板が屋根材として利用される際に重ね合わされる部分において波板の形状を異なるものとすることにより上記問題が解決されることを見出した。つまり、第一の発明は、山部と谷部とが交互に連続して形成された合成樹脂製波板（１）において、一方側の波板（２）の波形状と他方側の波板（３）の波形状とが異なることを特徴とする合成樹脂製波板を要旨とする。また第二の発明は、上記合成樹脂製波板（１）において、一方側の波板（２）の山部から次の谷部へ向かう斜面部のひとつが凹状に形成されていることを特徴とする合成樹脂製波板を要旨とする。さらに、第三の発明は、上記合成樹脂製波板が並列状に配置され、一方側の波板（２）の上に他方側の波板（３）が重ね合わされることを特徴とする合成樹脂製波板の接合構造を要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
上記のとおり、本発明に係る合成樹脂製波板は、重ね合わされるお互いの波板がその形状を異にしているため、この波板を重ね合わせながら敷き並べ屋根材として利用すると、重ね合わせ部分において空隙が形成され、雨水等の浸入があってもこの空隙より外部に排水されることにより、従来の問題点である毛細管現象による雨水等の浸入、それに伴う漏水が解決される。さらに、塵埃等も雨水と一緒に進入しないため塵埃による汚れも抑えることができる。また、重ね合わされる波板の形状を異にするため、波板の山部から谷部へ向かう斜面部のひとつを凹状に形成したことで、屋根面の外観に変化はなく、施工方法も変わらないという別の効果もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の合成樹脂製波板は、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニル樹脂等を原料として用いられ、これら原料を押出成形することにより板状に成形され、さらにディスクロール等により波形状が付与される。波板の両端部は、重ね合わせて敷設するために図１に示すように、一方側の波板（２）は山部の頂上で切られた形状となり、他方側の波板（３）は谷部の底で切られた形状となる。
【０００７】
また、本発明の合成樹脂製波板は、一方側の波板と他方側の波板とで波形状を異にする。例えば、図２に示すように、一方側の波板（２）の二つ目の山部から谷部へ向かう傾斜部のひとつが凹状に形成されている。図２において、通常の波形状は破線で示されるものであるが、この通常の波形状より２〜３ｍｍ程度凹状に形成されている。この凹みが浅いと毛細管現象を防止する効果がなくなる。逆に、この凹みが深いと、波板を重ねて保管、搬送する際に、この凹みの所でうまく重ねられず荷姿が悪くなり作業に支障をきたすという不具合がある。
【０００８】
一般的に合成樹脂波板が屋根材として用いられる際は、図３に示すように、一方側の波板（２）の上に他方側の波板（３）が、山部２．５個分だけ重ね合うように敷き並べられる。この場合には、上記の通り、一方側の波板（２）の二つ目の山部から谷部へ向かう傾斜部が凹状に形成される。この凹みを設ける位置は、例えば、山部３．５個分重ね合うように敷き並べるとすると、一方側の波板（２）の三つ目の山部から谷部へ向かう傾斜部が凹状に形成される、あるいは上記の通り二つ目の山部から谷部へ向かう傾斜部に凹状を形成してもいい。このように重ね合わせに応じて適宜な位置に凹みを設けることができる。
【０００９】
上記の傾斜部が凹状に形成された波板は、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニル樹脂等を板状に押出成形し、ディスクロール等で波形状を付与する際に、凹状に形成される位置に対応するディスクロール等を凸状としたものを用いるといった方法で製造される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】波板全体を示した断面図
【図２】凹状に形成された波板を示す断面図
【図３】波板の重ね合わせを示す断面図
【図４】従来の波板の重ね合わせを示す断面図
【符号の説明】
【００１１】
１  合成樹脂製波板
２  一方側の波板
３  他方側の波板
【図１】
2006104764.tif 000003
【図２】
2006104764.tif 000004
【図３】
2006104764.tif 000005
【図４】
2006104764.tif 000006
(57)【要約】【課題】  加工性が良く、新たな部材を付加することなく表面と裏面の色柄が異なる化粧扉パネルの提供。【解決手段】  異なる柄のシート貼による表面２ｂ、３ｂをもった表面材２、３相互の端面を突き合せて、各端縁同士の表面を接着テープ５にて接続させ、表面材２、３それぞれの基材２ａ、３ａにＶ溝形状の折曲溝３１を形成し、矩形状芯材４の一面に接着テープ５部分を配置させ、表側及び裏側それぞれに向けて芯材４の角部に対応する位置にて、表面材２、３を表面が外面側となるよう折曲し固定させた後、接着テープ５を除去して成る。【選択図】図２
2006104760.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なる柄のシート貼による表面をもった表面材相互の端面を突き合せて、各端縁同士の表面を接着テープにて接続させ、同表面材それぞれの基材にＶ溝形状の折曲溝を形成し、矩形状芯材の一面に前記接着テープ部分を配置させ、表側及び裏側それぞれに向けて同芯材の角部に対応する位置にて、表面材を表面が外面側となるよう折曲し固定させた後、前記接着テープを除去して成る化粧扉パネルの被覆構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面と裏面の色柄が異なる化粧扉パネルの被覆構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、化粧扉パネルの被覆構造として、特開平８−２２６２８４号公報に記載されているものがある。このものは、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、シート状の化粧材１０２を裏面被覆材１０２ａと側端部被覆材１０２ｂとで構成すると共に裏面被覆材１０２ａと側端部被覆材１０２ｂの端縁同士を接着テープ（図示せず）にて接続する。側端部被覆材１０２ａの内面側にＶ字状の折曲溝１０３を穿設して裏面化粧部Ａ、側面化粧部Ｂ及び表面化粧部Ｃを形成する。裏面被覆材１０２ａと側端部被覆材１０２ｂの裏面化粧部Ａを芯材１０１の裏面に沿わせて貼着する。折曲溝１０３で折曲して側端部被覆材１０２ｂの側面化粧部Ｂを芯材１０１の側面に沿わせて貼着する。折曲溝１０３で折曲して側端部被覆材１０２ｂの表面化粧部Ｃを芯材１０１の表面側の左右両側に貼着する。
【０００３】
ところで、最近、消費者のニーズ多様性に伴って、加工性が良く、しかも、新たな部材を付加することなく、簡単な構造で製造できる表面と裏面の色柄が異なる化粧扉パネルの要望が高まっている。
【０００４】
しかしながら、特開平８−２２６２８４号公報に開示されているような化粧扉パネルの被覆構造は、反りが発生しにくくて品質のよい化粧扉パネルを得るものである。
【特許文献１】特開平８−２２６２８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本願発明は、上記背景技術に鑑みて発明されたものであり、その課題は、加工性が良く、新たな部材を付加することなく表面と裏面の色柄が異なる化粧扉パネルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本願発明は、異なる柄のシート貼による表面をもった表面材相互の端面を突き合せて、各端縁同士の表面を接着テープにて接続させ、同表面材それぞれの基材にＶ溝形状の折曲溝を形成し、矩形状芯材の一面に前記接着テープ部分を配置させ、表側及び裏側それぞれに向けて同芯材の角部に対応する位置にて、表面材を表面が外面側となるよう折曲し固定させた後、前記接着テープを除去して成る。
【発明の効果】
【０００７】
本願発明の化粧扉パネルの被覆構造によれば、異なる柄のシート貼による表面をもった表面材相互の端面を突き合せて、接着テープで貼り継ぎ合わせるので、連続した１枚の表面材として加工することができ、製造が容易になる。更に、様々な表裏柄違いのデザイン対応ができる。更に、新たな部材を付加する必要がなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本願の一実施形態の化粧扉パネルの被覆構造１を図１及び図２に基づいて説明する。図１は本願の一実施形態に係る化粧扉パネルの被覆構造１の概略外観図、図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は同上の製造工程を示す概略外観図である。この化粧扉パネルの被覆構造１は異なる柄のシート貼による第１の表面２ｂをもった第１の表面材２と第２の表面３ｂをもった第２の表面材３相互の端面を突き合せて、各端縁同士の表面を接着テープ５にて接続させ、第１の表面材２と、第２の表面材３と、にそれぞれの基材２ａ、３ａにＶ溝形状の折曲溝２１、３１を形成し、矩形状芯材４の一面に接着テープ５部分を配置させ、表側及び裏側それぞれに向けて芯材４の角部に対応する位置にて、第１の表面材２及び第２の表面材３を表面が外面側となるよう折曲し固定させた後、接着テープ５を除去して成るものである。
【０００９】
ここで、化粧扉パネルの被覆構造１の製造工程について説明する。最初に、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、異なる二つの色柄の違うシート張りされた第１の表面材２と第２の表面材３との端面を突き合せて、接着テープ５で貼り、継ぎ合わせる。
【００１０】
次に、図２（ｃ）に示すように、第１の表面材２及び第２の表面材３のシート張りされた第１の表面２ｂ、第２の表面３ｂの裏面、すなわち、第１の基材２ａ、第２の基材３ａにＶ溝形状の折曲溝２１及び折曲溝３１を形成する。
【００１１】
そして、図２（ｄ）に示すように、矩形状芯材４の一面に接着テープ５部分を配置させ、芯材４の表側及び裏側それぞれに向けて芯材４の角部に対応する位置にて、第１の表面材２及び第２の表面材３を表面が外面側となるよう、すなわち、第１の表面２ｂ、第２の表面３ｂが外面側となるよう、折曲し固定させる。
【００１２】
最後に、図２（ｄ）に示すように、第１の表面材２及び第２の表面材３の継ぎ合わせている接着テープ５を取り除く。
【００１３】
このように構成された、化粧扉パネルの被覆構造１は、第１の表面材２と第２の表面材３とを接着テープ５で貼り継ぎ合わせるので、連続した１枚の表面材として加工することができる。
【００１４】
従って、製造が容易になると共に、様々な表裏柄違いのデザイン対応ができる。
【００１５】
更に、新たな部材を準備することなく様々な表裏柄違いのデザイン対応ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本願発明の一実施形態に係る化粧扉パネルの被覆構造の概略外観図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は同上の製造工程を示す概略外観図である。
【図３】（ａ）は特開平８−２２６２８４号公報に記載の化粧扉パネルの被覆構造概略断面図、（ｂ）は同上の概略断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１      化粧扉パネルの被覆構造
２      第１の表面材
２ａ    第１の基材
２ｂ    第１の表面
２１    折曲溝
３      第２の表面材
３ａ    第２の基材
３ｂ    第２の表面
３１    折曲溝
４      芯材
５      接着テープ
【図１】
2006104760.tif 000003
【図２】
2006104760.tif 000004
【図３】
2006104760.tif 000005