(57)【要約】【課題】  両面コピーを行う場合でも、巻き付き不良のない信頼性の高い定着装置を備えた画像形成装置を提供することにある。【解決手段】  加熱手段で加熱され移動する定着ベルトと、該定着ベルトの内側に設けた押圧部材と、該押圧部材と対向し前記定着ベルトを介してニップ部を形成する加圧ローラと、を有するベルト定着装置を備え、トナー像を保持した転写材が前記ニップ部を通過する過程で定着が行われる画像形成装置において、前記ニップ部の出口付近において前記定着ベルトが前記加圧ローラの中心方向に凸形状に湾曲するように前記押圧部材を押圧する押圧手段を備え、転写材の第１面目の未定着トナーを定着する場合と、該転写材を反転し該転写材の第２面目の未定着トナーを定着する場合とで前記押圧手段の押圧力が異なる、ことを特徴とする画像形成装置。【選択図】        図２
2006301401.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱手段で加熱され移動する定着ベルトと、
該定着ベルトの内側に設けた押圧部材と、
該押圧部材と対向し前記定着ベルトを介してニップ部を形成する加圧ローラと、を有するベルト定着装置を備え、
トナー像を保持した転写材が前記ニップ部を通過する過程で定着が行われる画像形成装置において、
前記ニップ部の出口付近において前記定着ベルトが前記加圧ローラの中心方向に凸形状に湾曲するように前記押圧部材を押圧する押圧手段を備え、
転写材の第１面目の未定着トナーを定着する場合と、該転写材を反転し該転写材の第２面目の未定着トナーを定着する場合とで前記押圧手段の押圧力が異なる、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記押圧部材が主加圧部材と該主加圧部材の転写材搬送方向下流側に設けた出口加圧部材とに分割されており、
前記出口加圧部材への前記押圧手段の押圧力の増減に応じ、前記主加圧部材への押圧力が減増するように前記押圧手段を構成することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置に関わり、特にベルト定着装置を用いた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式による画像形成装置では、像担持体上に形成したトナー像を転写手段により転写材上に転写を行い、トナー像が転写された転写材を定着装置の加熱手段と、加圧手段とによって形成されるニップ部を通過させ定着を行い機外に排出している。
【０００３】
近年、画像形成装置にはカラー画像処理や高速処理が求められているが、これらの要求を満たすためには、定着装置においてはニップ部の幅を広くとって転写材のニップ部通過時間を長くする必要がある。
【０００４】
このような要求に対して、定着ローラ、加圧ローラを用いたローラタイプの定着装置を用いた場合には、ニップ部通過時間を長くするためにローラ径を大きくする必要があるが、定着装置、ひいては画像形成装置の大型化を招いてしまう。
【０００５】
また、定着ローラの弾性体表層の厚みを増してニップ幅を確保しようとした場合、加熱源から定着ローラ表層への熱供給速度の低下が起こり、ウォームアップ時間が長くなったり、プリント速度が低下して高速処理を行う場合に問題となる。
【０００６】
このようなローラタイプの定着装置の問題点を解消するために、定着ベルトを加圧ローラに圧接させて広いニップ幅を確保する定着ベルト方式の定着装置が提案されている。
【０００７】
画像形成装置に求められる要求としては、カラー画像処理や高速処理だけでなく、これ以外にも様々な要求、例えば、転写材の両面にコピーを行うことも求められている。
【０００８】
両面コピーを行った場合、第１面目に未定着トナーを定着したときには定着ベルトに巻き付く力が発生するが、表裏を反転して第２面目の未定着トナーを定着したときには裏側のトナーの影響で加圧ローラに巻き付く力も同時に発生する。
【０００９】
このように、両面コピーの場合には、第１面目と第２面目で転写材が定着ローラまたは加圧ローラに巻き付く方向が変化するが、どちらの面のコピーの場合にも巻き付き不良を起こさないように定着ベルト及び加圧ローラに当接する分離爪を設けることが行われている。
【００１０】
しかしながら、分離爪は当接する部材に傷をつけたり、得られた画像に光沢ムラを起こす等の問題があるため、分離爪を用いなくても巻き付き不良を起こさずに両面コピーを行うことが出来る以下のような技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【００１１】
即ち、支持ローラと加熱ローラとの間に張架された無端状の定着ベルトと、定着ベルトを介して支持ローラに対向加圧して設けられた加圧ローラとを有し、加圧ローラと定着ベルトとの間に圧接ニップ部を形成し、この圧接ニップ部に未定着トナーを保持した転写材を通過させ定着を行う定着装置であり、圧接ニップ部の断面形状を略ストレート形状とすることにより、両面コピーにおける巻き付き不良に対処しようと言うものである。
【特許文献１】特開２００４−２２６８１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、特許文献１に記載された技術では、圧接ニップ部の断面形状を略ストレート形状と限定しているため、例えば、トナー濃度が異なる画像をコピーした場合、略ストレート形状に設定した場合、巻き付き不良に対処できない恐れがある。
【００１３】
また、断面形状を略ストレートにするためには、定着ベルト、支持ローラ、加圧ローラ等の条件をある程度限定しなければならないため、定着装置の設計自由度の幅が狭くなってしまうという問題もある。
【００１４】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、両面コピーを行う場合でも、巻き付き不良のない信頼性の高い定着装置を備えた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の目的は、下記の構成により達成することが出来る。
（請求項１）
加熱手段で加熱され移動する定着ベルトと、
該定着ベルトの内側に設けた押圧部材と、
該押圧部材と対向し前記定着ベルトを介してニップ部を形成する加圧ローラと、を有するベルト定着装置を備え、
トナー像を保持した転写材が前記ニップ部を通過する過程で定着が行われる画像形成装置において、
前記ニップ部の出口付近において前記定着ベルトが前記加圧ローラの中心方向に凸形状に湾曲するように前記押圧部材を押圧する押圧手段を備え、
転写材の第１面目の未定着トナーを定着する場合と、該転写材を反転し該転写材の第２面目の未定着トナーを定着する場合とで前記押圧手段の押圧力が異なる、
ことを特徴とする画像形成装置。
（請求項２）
前記押圧部材が主加圧部材と該主加圧部材の転写材搬送方向下流側に設けた出口加圧部材とに分割されており、
前記出口加圧部材への前記押圧手段の押圧力の増減に応じ、前記主加圧部材への押圧力が減増するように前記押圧手段を構成することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明によれば、転写材の第１面目の未定着トナーを定着する場合と、該転写材を反転し該転写材の第２面目の未定着トナーを定着する場合とで前記押圧手段の押圧力を変えることにより、両面コピーを行っても巻き付き不良を起こすことのない信頼性の高いベルト定着装置を備えた画像形成装置を得ることが出来る。
【００１７】
請求項２の発明によれば、出口加圧部材への増減に応じ、主加圧部材への押圧力が減増するように構成することにより、定着条件を常に一定に保つことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の実施の形態の一例を図面を用いて説明する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限定するものではない。
【００１９】
本発明にかかわるベルト定着装置を備える画像形成装置について、図１を用いて説明する。図１は画像形成装置の概略構成図である。
【００２０】
図１において、画像形成装置ＧＳは、画像形成装置本体ＧＨと画像読取装置ＹＳとから構成される。
【００２１】
画像形成装置本体ＧＨは、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成手段１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋと、ベルト状の中間転写体６と給紙搬送手段及び後述するベルト定着装置９等からなる。
【００２２】
画像形成装置本体ＧＨの上部には、自動原稿送り装置２０１と原稿画像走査露光装置２０２から成る画像読取装置ＹＳが設置されている。自動原稿送り装置２０１の原稿台上に載置された原稿Ｄは搬送手段により搬送され、原稿画像走査露光装置２０２の光学系により原稿の片面又は両面の画像が走査露光され、ラインイメージセンサＣＣＤに読み込まれる。
【００２３】
ラインイメージセンサＣＣＤにより光電変換されたアナログ信号は、画像処理部において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等の処理が行われ、一旦メモリに記憶された後、画像書き込み部（露光手段）３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋに送られる。
【００２４】
イエロー（Ｙ）色の画像を形成する画像形成手段１０Ｙは、像担持体としての感光体ドラム１Ｙ及びその周囲に配置された帯電手段２Ｙ、露光手段３Ｙ、現像装置４Ｙ及びクリーニング手段８Ｙを有する。マゼンタ（Ｍ）色の画像を形成する画像形成手段１０Ｍは、像担持体としての感光体ドラム１Ｍ、帯電手段２Ｍ、露光手段３Ｍ、現像装置４Ｍ及びクリーニング手段８Ｍを有する。シアン（Ｃ）色の画像を形成する画像形成手段１０Ｃは、像担持体としての感光体ドラム１Ｃ、帯電手段２Ｃ、露光手段３Ｃ、現像装置４Ｃ及びクリーニング手段８Ｃを有する。黒（Ｋ）色の画像を形成する画像形成手段１０Ｋは、像担持体としての感光体ドラム１Ｋ、帯電手段２Ｋ、露光手段３Ｋ、現像装置４Ｋ及びクリーニング手段８Ｋを有する。帯電手段２Ｙと露光手段３Ｙ、帯電手段２Ｍと露光手段３Ｍ、帯電手段２Ｃと露光装置３Ｃ及び帯電手段２Ｋと露光装置３Ｋとは、潜像形成手段を構成する。
【００２５】
現像装置４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋは、それぞれ、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び黒（Ｋ）の、小粒径のトナーとキャリアからなる２成分現像剤を内包する。
【００２６】
中間転写体６は、複数のローラにより巻回され、回動可能に支持されている。
【００２７】
画像形成手段１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ及び１０Ｋより形成された各色の画像は、回動する中間転写体６上に転写手段７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ及び７Ｋにより逐次転写されて（１次転写）、合成されたカラー画像が形成される。給紙カセット２０内に収容された転写材としての記録紙Ｐは、給紙手段２１により給紙され、給紙ローラ２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、レジストローラ２３等を経て、転写手段７Ａに搬送され、記録紙Ｐ上にカラー画像が転写される（２次転写）。カラー画像が転写された記録紙Ｐは、ベルト定着装置９に形成されるニップ部Ｎ（図２参照、図１には不図示）において記録紙Ｐが挟持され、熱と圧力とを加えることにより記録紙Ｐ上のカラートナー像（或いはトナー像）が定着されて記録紙Ｐ上に固着され、排紙経路側の排紙ローラ２４に挟持されて機外の排紙トレイ２５上に載置される。
【００２８】
両面画像形成時には、一方の面（第１面目）にカラー画像（カラートナー像）が形成され、ベルト定着装置９により定着された記録紙Ｐは、分岐手段２６によりシート排紙路から分岐されて、それぞれ給紙搬送手段を構成する、下方の循環通紙路２７Ａを経て、再給紙機構（ＡＤＵ機構）である反転搬送路２７Ｂにより表裏を反転され、再給紙搬送部２７Ｃを通過して、給紙ローラ２２Ｄにおいて給紙カセット２０から供給された記録紙Ｐの搬送路に合流する。
【００２９】
反転搬送（循環反転搬送）された記録紙Ｐは、レジストローラ２３を経て、再度２次転写ローラ７Ａに搬送され、記録紙Ｐの他方の面（第２面目）上にカラー画像（カラートナー像）が一括転写される。カラー画像が転写された記録紙Ｐは、ベルト定着装置９により定着処理され、排紙経路側の排紙ローラ２４に挟持されて機外の排紙トレイ２５上に載置される。
【００３０】
一方、転写手段７Ａにより記録紙Ｐにカラー画像を転写した後、記録紙Ｐを曲率分離した中間転写体６は、クリーニング手段８Ａにより残留トナーが除去される。
【００３１】
次に、本発明の画像形成装置に用いられるベルト定着装置の実施の形態の一例（第１の実施の形態）について、図２を用いて説明する。図２はベルト定着装置９の概略断面図である。
【００３２】
ベルト定着装置９は、定着ベルト９０１、定着ベルト９０１の内側に設けた主加圧部材としての主加圧ローラ９０２及び主加圧ローラ９０２の記録紙搬送方向下流側に設けた出口加圧部材としての出口加圧ローラ９０３からなる押圧部材９０４、定着ベルト９０１を介して押圧部材９０４と対向して配置された加圧ローラ９０５、加熱手段としてのヒータ９０６を内蔵し定着ベルト９０１を支持する加熱ローラ９０７、押圧部材９０４を加圧ローラ９０３の方向に押圧する押圧手段９２０等から構成されている。
【００３３】
本実施の形態では、加圧ローラ９０５にもヒータ９０８が内蔵されており、定着ベルト９０１、加圧ローラ９０５の表面温度を定着に適した温度に維持するように、定着ベルト９０１、加圧ローラ９０５に接触または非接触に設けた温度検知手段９０９、９１０の温度検知信号に基づき画像形成装置の制御手段９１１（図１参照）によりヒータ９０６、９０８が制御される。
【００３４】
加熱ローラ９０７は図示しない駆動手段により図の矢印方向に回転され、この回転に伴い定着ベルト９０１、主加圧ローラ９０２、出口加圧ローラ９０３、加圧ローラ９０５がそれぞれ図の矢印方向に回転する。
【００３５】
Ｎは定着ベルト９０１を介して押圧部材９０４と加圧ローラ９０５とが当接することにより形成されるニップ部である。
【００３６】
ここで、主要部材の材質、形状等について説明する。
【００３７】
定着ベルト９０１は、金属基体もしくは耐熱樹脂基体に、フッ素樹脂、シリコン樹脂等を主成分とした離型層を被覆した無端状のベルトである。
【００３８】
主加圧ローラ９０２、出口加圧ローラ９０３は、円筒状の金属パイプの外周面にシリコンゴムの弾性層９０２Ａ、９０３Ａを固着したハードローラであるが、ＳＵＳ等の金属パイプのローラであっても良い。
【００３９】
加圧ローラ９０５は、円筒状の金属パイプの外周面にシリコンゴム又はシリコンゴムスポンジの弾性層９０５Ａを固着し、更にその外側に離型層としてＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ）チューブで被覆したソフトローラである。
【００４０】
構成に戻って、定着ベルト９０１は、押圧手段９２０が出口加圧ローラ９０３を押圧することにより、ニップ部Ｎの出口付近Ｍ、即ち、出口加圧ローラ９０３が加圧ローラ９０５に当接する位置において、加圧ローラ９０５の中心方向に凸形状に湾曲するように構成されている。
【００４１】
上記の定着ベルト９０１の凸形状の湾曲は、例えば、加圧ローラ９０５の弾性層９０５Ａの硬度よりも出口加圧ローラ９０３の弾性層９０３Ａの硬度を高くすることにより達成されるが、これに限定されることなく、他の構成、例えば、出口加圧ローラ９０３を金属ローラとして凸形状の湾曲を形成しても良い。
【００４２】
次に、上述した押圧手段９２０の詳細について図３を用いて説明する。図３は押圧手段９２０の要部断面図である。
【００４３】
９０３Ｂは出口加圧ローラ９０３を軸受け部材９０３Ｃを介して回転可能に支持する出口側支持軸である。
【００４４】
９２１は出口側当接部材であり、出口側シリンダ９２２の内筒に摺動可能に支持されるとともに、出口側当接部材９２１と出口側シリンダ９２２の底部９２２Ｂとの間に設けた出口側圧縮バネ９２３により付勢され出口側支持軸９０３Ｂの端部に当接している。
【００４５】
９２４は支持軸９２５の回りに回動可能な略Ｖ字形状の揺動レバーであり、その一端は図に示すように出口側シリンダ９２２の底部側に固定されている。
【００４６】
９２６は連結棒であり、一端が揺動レバー９２４上のピン９２４Ｂに回転可能に係合し、他端は円板９２７の偏心位置に設けたピン９２７Ｂに回転可能に係合している。
【００４７】
９２８は押圧力変更モータであり、不図示の伝達手段を介して円板９２７を回転する。
【００４８】
図からも明らかなように、主加圧ローラ９０２も出口加圧ローラ９０３と同様に、主加圧側当接部材９３０、主加圧側シリンダ９３１、主加圧側圧縮バネ９３２等で構成された押圧力伝達手段により主加圧側支持軸９０２Ｂが押圧されることにより加圧ローラ９０５側に付勢されている。
【００４９】
主加圧側シリンダ９３１の底部は揺動レバー９２４の出口側シリンダ９２２と反対側の端部に固定されている。
【００５０】
なお、出口側シリンダ９２２、主加圧側シリンダ９３１を含む上述した各部材は出口加圧ローラ９０３及び主加圧ローラ９０２の両端に配置されている。
【００５１】
次に、押圧手段９２０の動作について説明すると、押圧力変更モータ９２８が所定角度回転すると、円板９２７が回動し揺動レバー９２４が揺動する。この揺動に伴い出口側圧縮バネ９２３が伸縮し、出口加圧ローラ９０３の押圧力が変化する。即ち、出口加圧ローラ９０３の加圧ローラ９０５への食い込み量が変化し、ニップ部Ｎの出口付近、即ち、出口加圧ローラ９０３が加圧ローラ９０５に当接する位置Ｍにおいて定着ベルト９０１の加圧ローラ９０５中心方向への凸形状の湾曲度合いが変化する。
【００５２】
同様に、押圧力変更モータ９２８の回動に伴い、主加圧ローラ９０２の押圧力、即ち、定着ベルト９０１の加圧ローラ９０５への食い込み量も変化する。
【００５３】
上記の説明からも明らかなように、出口加圧ローラ９０３と主加圧ローラ９０２とは加圧ローラ９０５に対して逆の動きをし、出口加圧ローラ９０３の押圧力が増減すると、主加圧ローラ９０２の押圧力は減増する。
【００５４】
次に、本発明の特徴である、記録紙Ｐの第１面目と第２面目の未定着トナーを定着するに当たり、出口加圧ローラ９０３と主加圧ローラ９０２との押圧力を変更するための制御について、図４、図５を用いて説明する。
【００５５】
図４は押圧手段９２０を含む画像形成装置の制御手段９１１の制御ブロック図、図５は両面コピーが選択され第１面目及び第２面目の定着を行う時の押圧手段９２０の制御を示すタイミングチャート図である。
【００５６】
図４において、制御手段９１１は演算処理を行うＣＰＵ、記憶手段であるＲＯＭ、ＲＡＭ等で構成されている。
【００５７】
操作、表示手段９１１Ａは制御手段９１１に接続されており、コピー枚数の設定、片面コピーか両面コピーの選択等の操作を行うとともに、異常箇所等の画像形成状態を表示する。
【００５８】
制御手段９１１は記憶手段ＲＯＭに格納されたプログラムに従って画像読み取り装置ＹＳ、画像形成手段１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ、ベルト定着装置９等の制御を行う。
【００５９】
更に、制御手段９１１は押圧力変更モータ駆動手段９２８Ａを介して押圧力変更モータ９２８の駆動を制御する。
【００６０】
図５において、横軸はベルト定着装置９が第１面目、第２面目のどちらを定着処理しているかの推移を示し、縦軸は押圧手段９２０により押圧される出口加圧ローラ９０３及び主加圧ローラ９０２の押圧力をそれぞれ実線及び一点鎖線で示している。
【００６１】
図に示すように、第１面目を定着する時には、出口加圧ローラ９０３の押圧力を低く、主加圧ローラ９０２の押圧力を高くし、第２面目を定着する時には出口加圧ローラ９０３の押圧力を高く、主加圧ローラ９０２の押圧力を低くするように、押圧力変更モータ９２８の回転角度を制御している。
【００６２】
なお、押圧力変更モータ９２８の回転角度及び方向の変更は、図１のレジストローラ２３の作動開始から所定時間経過後、即ち、記録紙Ｐの先端がベルト定着装置９に進入する前で行われる。
【００６３】
また、第１面目、第２面目のどちらが定着されるかは、制御手段９１１のＲＯＭにあらかじめ格納されている画像形成順序プログラムの情報を元に判別している。
【００６４】
以上説明したように、第１面目と第２面目で出口加圧ローラ９０３の押圧力を変更することにより、ニップ部Ｎの出口付近Ｍの凸形状の湾曲度合いが異なるため、定着ベルト９０１や加圧ローラ９０５に記録紙Ｐが巻き付くことを防止することが出来るが、これについて図６を用いて詳細に説明する。
【００６５】
図６は出口付近Ｍにおいて出口加圧ローラ９０３が定着ベルト９０１を加圧部材９０５の中心方向に凸形状に湾曲させている状態を示しており、図６（ａ）は記録紙Ｐの第１面目、図６（ｂ）は記録紙Ｐの第２面目が定着される時の様子を示している。
【００６６】
第１面目は記録紙Ｐの定着ベルト９０１側にのみトナーが融着しているが、出口加圧ローラ９０３の有する曲率により分離され、定着ベルト９０１及び加圧ローラ９０５のどちらにも巻き付くことはない（図６（ａ）参照）。
【００６７】
第２面目は記録紙Ｐの定着ベルト９０１側及び加圧ローラ９０５側にもトナーが融着しているため、図６（ａ）のままでは加圧ローラ９０５に巻き付く恐れがあるが、本発明では、図６（ｂ）のように出口加圧ローラ９０３の押圧力を大きくして、出口付近Ｍにおける加圧ローラ９０５の曲率を大きくすることにより、加圧ローラ９０５への巻き付きを防止している。また、定着ベルト９０１への巻き付きも出口加圧ローラ９０３の曲率により巻き付くことはない（図６（ａ）参照）。
【００６８】
出口加圧ローラ９０３と主加圧ローラ９０２の押圧力は第１面目、第２面目で異なっているが、押圧手段９２０の揺動レバー９２４の作用により２つの押圧力の合計はほぼ一定であるため、第１面目と第２面目で定着条件が変化して定着強度の変化、光沢度ムラ、画像ズレ等の不具合を起こすことはない。
【００６９】
なお、出口加圧ローラ９０３と主加圧ローラ９０２への押圧は、それどれ独立に行うように構成することも可能である。
【００７０】
更に、定着のほとんどは主加圧ローラ９０２のニップ部で行われるので、主加圧ローラ９０２の押圧力を一定にして、出口加圧ローラ９０３の押圧力のみを変化させても定着条件として許容できる場合もあり、その場合には主加圧ローラ９０２の押圧力を一定にし出口加圧ローラ９０３の押圧力のみを変化させても良い。
【００７１】
記録紙Ｐの巻き付きを防止するためには上記以外の構成でも達成可能であり、それらについて図７、図８、図９を用いて説明する。
【００７２】
図７、図８、図９において同一機能を有する部材については既出の図面と同一番号を付すものとする。
【００７３】
図７を用いて第２の実施の形態について説明する。
【００７４】
図に示すように、押圧部材９０４は出口加圧ローラ９０３と固定の主加圧部材９０２から構成されており、出口加圧ローラ９０３と主加圧部材９０２への押圧は図３と同様に行われる。
【００７５】
図８を用いて第３の実施の形態について説明する。
【００７６】
図に示すように、押圧部材９０４は１つの固定の部材で構成されており、ニップ部Ｎの出口付近Ｍにおいて定着ベルト９０１を加圧ローラ９０５の中心方向に凸形状に湾曲させるように、押圧部材９０４は凸部を有している。
【００７７】
押圧部材９０４への押圧は図３と同様に行われる。
【００７８】
図９を用いて第４の実施の形態について説明する。
【００７９】
図からも明らかなように、本実施の形態は図１の上下を逆にした構成であり、出口加圧ローラ９０３と主加圧部材９０２への押圧は図３と同様に行われるが、第１面定着時よりも第２面定着時の方が出口加圧ローラ９０３への押圧力が弱くなるように構成されている。
【００８０】
以上説明したように、ニップ部の出口付近において定着ベルトが加圧ローラの中心方向に凸形状に湾曲するように押圧手段により押圧部材を押圧し、転写材の第１面目の未定着トナーを定着する場合と、該転写材を反転し該転写材の第２面目の未定着トナーを定着する場合とで押圧手段の押圧力を異なるように制御することにより、両面コピーを行う場合でも、巻き付き不良のない信頼性の高いベルト定着装置を備えた画像形成装置を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】画像形成装置の概略構成図。
【図２】ベルト定着装置の概略断面図。
【図３】押圧手段の要部断面図。
【図４】画像形成装置の制御手段の制御ブロック図。
【図５】押圧手段の制御を示すタイミングチャート図。
【図６】出口付近における定着ベルトの湾曲状態を示す出口付近の断面図。
【図７】第２の実施の形態における定着装置の概略断面図。
【図８】第３の実施の形態における定着装置の概略断面図。
【図９】第４の実施の形態における定着装置の概略断面図。
【符号の説明】
【００８２】
９  ベルト定着装置
９０１  定着ベルト
９０２  主加圧ローラ
９０３  出口加圧ローラ
９０４  押圧部材
９０５  加圧ローラ
９０６  ヒータ
９０７  加熱ローラ
９０８  ヒータ
９０９、９１０  温度検知手段
９１１  制御手段
９１１Ａ  操作、表示手段
９２０  押圧手段
９２１  出口側当接部材
９２２  出口側シリンダ
９２３  出口側圧縮バネ
９２４  揺動レバー
９２５  支持軸
９２６  連結棒
９２７  円板
９２８  押圧力変更モータ
９３０  主加圧側当接部材
９３１  主加圧側シリンダ
９３２  主加圧側圧縮バネ
Ｎ  ニップ部
Ｍ  出口付近ニップ部
Ｐ  転写材（記録紙）
【図１】
2006301401.tif 000003
【図２】
2006301401.tif 000004
【図３】
2006301401.tif 000005
【図４】
2006301401.tif 000006
【図５】
2006301401.tif 000007
【図６】
2006301401.tif 000008
【図７】
2006301401.tif 000009
【図８】
2006301401.tif 000010
【図９】
2006301401.tif 000011