(57)【要約】【課題】  近年、森林資源の保護、ゴミの減量化等を図るために、古紙をアルカリで離解した後、インキ等を脱墨して回収した再生パルプを用いた再生紙が利用されるようになっているが、再生パルプは、古紙から再生パルプを回収する工程でパルプ繊維が切断されて短繊維化し易いため、短繊維化した再生パルプを多く含む再生紙は紙力が低下したり、紙粉が出やすいという問題があった。本発明は、再生パルプを用いた再生紙の紙力低下や紙粉発生の問題を解決できるとともに、耐水性等の物性に優れていながら繰り返し再生も可能な再生紙を提供することを目的とする。【解決手段】  本発明の再生紙は、再生パルプを含む再生紙表面に、アルカリ分解性生分解性樹脂層を有することを特徴とする。本発明の再生紙は、再生パルプの含有率が全パルプ中の１０重量％以上であることが好ましく、またアルカリ分解性生分解性樹脂からなる生分解性樹脂層の坪量が、５〜１００ｇ／ｍ2であることが好ましい。【選択図】  なし。【特許請求の範囲】
【請求項１】
再生パルプを含む再生紙表面に、アルカリ分解性生分解性樹脂層を有することを特徴とする再生紙。
【請求項２】
再生パルプの含有率が全パルプ中の１０重量％以上である請求項１記載の再生紙。
【請求項３】
アルカリ分解性生分解性樹脂からなる生分解性樹脂層の坪量が、５〜１００ｇ／ｍ2である請求項１又は２記載の再生紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙力、防水性に優れると共に繰り返し再生使用が可能な再生紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、森林資源の保護、ゴミの減量化等を図る観点から、回収した新聞、雑誌等の古紙原料から得た再生パルプを利用した再生紙製造の重要性は、益々高まってきている。再生パルプは、古紙をアルカリで離解した後、インキ等を脱墨して回収されているが、この工程でパルプ繊維が切断されて短繊維化し易く、短繊維化した再生パルプを多く含む再生紙は紙力が低下したり、紙粉が出やすいという問題があった。再生紙における紙力の低下を防止するための方法として、再生パルプを含むパルプスラリーに、繊維を凝集する作用を有する細菌を添加して抄紙する方法（特許文献１）等が提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２０９５７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載されている方法で得た再生紙は、抄紙時に細菌を使用するため、抄紙白水中に細菌が繁殖してしまい、かえって濾水性を阻害したり、細菌類の種類の選択や添加する量の設定、白水の温度制御等の非常に煩雑で困難な作業を伴うという問題があった。また紙類は一般に耐水性、耐溶剤性、気密性、強度等の物性が充分でない場合が多く、特許文献１に記載されている方法も、再生紙の耐水性等の物性を向上することは困難である。従来より紙類の耐水性等の物性を向上させるために、紙類を合成樹脂フィルムとラミネートしたり、紙類に合成樹脂液等を塗布したり、含浸させる等の方法が行われているが、合成樹脂と複合化した紙類は再生が困難であるため廃棄処分せざるを得ない。しかしながら、従来、紙類と複合化するために用いられていた合成樹脂は、微生物等による分解が極めて遅いため、埋没による廃棄処分が困難であり、また燃焼カロリーが高いため焼却処分した場合、焼却炉を傷める等の問題があり、更に一部の合成樹脂は焼却時に有害ガスを発生して環境汚染を生じる虞れがあった。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたもので、再生パルプを用いた再生紙の紙力低下や紙粉発生の問題を解決できるとともに、耐水性等の物性に優れていながら繰り返し再生も可能な再生紙を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
即ち本発明は、
（１）再生パルプを含む再生紙表面に、アルカリ分解性生分解性樹脂層を有することを特徴とする再生紙、
（２）再生パルプの含有率が全パルプ中の１０重量％以上である上記（１）記載の再生紙、
（３）アルカリ分解性生分解性樹脂からなる生分解性樹脂層の坪量が、５〜１００ｇ／ｍ2である上記（１）又は（２）記載の再生紙、
を要旨とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明再生紙は、耐水性、耐溶剤性、気密性等に優れるとともに、繰り返しの再生が可能であり、繰り返し再生しても紙力低下や紙粉発生の問題が生じ難い等の効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明においてアルカリ分解性生分解性樹脂としては、ポリ乳酸、乳酸と他のヒドロキシカルボン酸との共重合体、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート、ポリブチレンアジペート等の二塩基酸ポリエステル、ポリカプロラクトン、カプロラクトンと他のヒドロキシカルボン酸との共重合体、ポリヒドロキシブチレート、ポリヒドロキシブチレートと他のヒドロキシカルボン酸との共重合体、ポリヒドロキシ酪酸、ポリヒドロキシ酪酸と他のヒドロキシカルボン酸との共重合体、ポリブチレンアジペート・テレフタレート、カプロラクトン・ブチレンサクシレート、ポリブチレンサクシネート・アジペート変性樹脂、ポリブチレンサクシネート・カーボネート変性樹脂、ポリエチレンテレフタレート・サクシネート、酢酸セルロース、ポリビニルアルコール、でん粉系生分解性樹脂等が挙げられるが、ポリ乳酸、ポリビニルアルコール、でん粉系生分解性樹脂が好ましい。これらアルカリ分解性生分解性樹脂は１種または２種以上を混合して用いることができる。
【０００９】
でん粉系生分解性樹脂としては、例えばアニオン変性でん粉系樹脂、カチオン変性でん粉系樹脂、エステル修飾でん粉系樹脂等が挙げられる。
【００１０】
本発明の再生紙は、繰り返しの再生が可能であり、繰り返し再生しても、再生パルプを含む従来の再生紙にしばしば認められた紙力低下や、紙粉発生という問題を防止できるという効果を奏するが、このような効果は、再生パルプを全パルプ中の１０重量％以上含む再生紙の場合に顕著となり、再生パルプを２０〜１００重量％含む再生紙において特に顕著である。
【００１１】
本発明の再生紙は、通常、抄紙の際に用いられる各種添加剤、処理剤等を併用して得ることができる。
【００１２】
本発明の再生紙は、再生パルプを含む再生紙表面に生分解性樹脂層を形成したものであり、再生パルプを含むパルプスラリーを抄造して得た紙表面に、アルカリ分解性生分解性樹脂エマルジョンを塗工した後、加熱・乾燥させる等により得ることができる。アルカリ分解性生分解性樹脂エマルジョンは、再生紙の片面のみに塗工しても、表裏両面に塗工しても良い。アルカリ分解性生分解性樹脂層の坪量は、５〜１００ｇ／ｍ2が好ましいが、７〜３０ｇ／ｍ2がより好ましい。生分解性樹脂層は、通常、抄紙した紙をロールに巻き取ってから、再度ロールから展開してコーター等によって生分解性樹脂エマルジョンを塗工することによって形成するが、抄紙〜塗工〜巻取りと連続に行うことも可能である。また市販の再生紙表面に生分解性樹脂エマルジョンを塗工しても良い。塗工工程は好ましくは樹脂エマルジョンの乾燥温度が１００℃以上が好ましい。また塗工面をロール等で平滑にすると、より防水性が高くなるため好ましい。
【００１３】
本発明の再生紙は、耐水性、耐溶剤性、気密性等に優れ、従来の再生紙と同様に利用できるが、セメント袋、米袋、樹脂ペレット用袋等の重包装袋等として好適に用いることができる。
【実施例】
【００１４】
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。
実施例１〜３、比較例１〜２
再生パルプを１００％含む坪量７０ｇ／ｍ2未晒しクラフト紙（コクヨ株式会社製：９０ｃｍ×１２０ｃｍ）の片面に、バーコーターで乾燥後の生分解性樹脂の坪量が表１に示す量になるように、ポリ乳酸（三菱化学株式会社製：レイシアＨ−２８０）に可塑剤（大八化学工業株式会社製：ＤＡＩＦＡＴＴＹ−１０１)を添加して水に分散させたエマルジョンを塗工した後、温度１００℃に設定した業務用アイロンプレス機で５分間乾燥した。更に恒温恒湿室（温度２０℃、湿度６５％ＲＨ）内で１２時間以上放置して含水分率が平衡になった後、得られた再生紙の吸水性、アルカリ分解性、毛羽立ち、紙力強度を測定した。結果を生分解性樹脂エマルジョンを塗工していない未処理未晒しクラフト紙（比較例１）と、未晒しクラフト紙の片面に厚さ５μｍのポリエチレン樹脂フィルムをラミネートしたもの（比較例２）の場合とあわせて表１に示す。
【００１５】
（表１）
2006104622.tif 000002
【００１６】
※１：防水性はＪＩＳ  Ｐ８１４０の紙及び板紙−吸水度試験方法−Ｃｏｂｂ法にて測定した。
※２：アルカリ分解性はＪＩＳ  Ｐ８１０１（１９７５）の溶解パルプ試験方法の１％水酸化ナトリウム溶解度の試験方法に基づき、クラフト紙の溶解性を目視観察した。
※３：毛羽立ち試験は、生分解性樹脂塗工面（比較例１は表裏面の任意の一方、比較例２はポリエチレン樹脂フィルムラミネート面）の任意の１０箇所について、面積１０ｃｍ2内の毛羽立ちの数を顕微鏡（倍率１０倍）で観察して計数し、１０箇所の平均値とした。
※４：紙力強度は、２ｃｍ×１０ｃｍの大きさの試料１０枚を切り出し、ユニトロン引張り試験機（株式会社上島製作所製）により、タテ方向とヨコ方向の紙力強度をＪＩＳ  Ｐ８１１３法により測定した。
【００１７】
実施例４〜６
実施例１〜３と同様のクラフト紙の片面に、可塑剤を含まない他は実施例１〜３と同様のポリ乳酸エマルジョンを、乾燥後の生分解性樹脂の坪量が表１に示す量になるように同様にして塗工、乾燥させた後（業務用アイロンプレス機の設定温度は１６０℃）、含水分率が平衡になるまで１２時間以上恒温恒湿室内に放置し、含水分率が平衡になった後、得られた再生紙の吸水性、アルカリ分解性、毛羽立ち、紙力強度を測定した。結果を表１に示す。
【００１８】
実施例７〜９
実施例１〜３と同様のクラフト紙の片面に、エステル修飾デンプン樹脂（日本コーンスターチ株式会社製コーンポールＣＰＲ−Ｄ）を添加して水に分散させたエマルジョンを乾燥後の生分解性樹脂の坪量が表１に示す量になるように塗工した他は、実施例１〜３と同様にして再生紙を得た。得られた再生紙の吸水性、アルカリ分解性、毛羽立ち、紙力強度を測定した。結果を表１に示す。
【００１９】
実施例１０〜１２
実施例１〜３と同様のクラフト紙の片面に、エステル修飾デンプン樹脂（日本コーンスターチ株式会社製コーンポールＣＰＲ−Ｆ）を添加して水に分散させたエマルジョンを乾燥後の生分解性樹脂の坪量が表１に示す量になるように塗工した他は、実施例１〜３と同様にして再生紙を得た（但し、業務用アイロンプレス機の設定温度は１６０℃）。得られた再生紙の吸水性、アルカリ分解性、毛羽立ち、紙力強度を測定した。結果を表１に示す。