(57)【要約】【課題】長さ方向に万遍なく灌水できる灌水具を提供する。【解決手段】多孔質パイプ１の下面に接して網状体２が設けられている灌水具。多孔質パイプ１から滲み出た水は多孔質パイプ１の表面を移動して網状体２を構成するフィラメン２ａに乗り移り、フィラメント２ａを伝わって下降し、フィラメント２ａの最下点或いはその近傍の交点から落下する。従って、多孔質パイプ１が撓んでいても、水は水滴４となってフィラメント２ａのピッチ以下の間隔で落下し、灌水が壁面の長さ方向に万遍なくなされる。【選択図】図２
2006050948.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多孔質パイプの下方に網状体が設けられていることを特徴とする灌水具。
【請求項２】
多孔質パイプの下面に接して網状体が設けられていることを特徴とする灌水具。
【請求項３】
前記網状体が網状管内下部、網状樋、網状板のいずれかであることを特徴とする請求項１または２記載の灌水具。
【請求項４】
多孔質パイプの外周にリング状突起が設けられていることを特徴とする灌水用多孔質パイプ。
【請求項５】
多孔質パイプの外周に螺旋状突起が設けられていることを特徴とする灌水用多孔質パイプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁面緑化、壁面の冷却・加温・洗浄、空気浄化光触媒をコーティングした壁面の洗浄などに適した灌水具および灌水用多孔質パイプに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ヒートアイランド化の抑止、冷房費の節減、ＣＯ２の削減などを目的に、壁面緑化、建物の水冷、空気浄化などが実用されつつあり、それに伴って壁面灌水の技術開発が盛んに行われている。
因みに、前記壁面緑化では建物の壁面に設けた植栽基盤が灌水され、前記建物の水冷では保水性（親水性）の高い素材で形成した建物壁面が灌水され、前記空気浄化では光触媒（排気ガスを無害化する二酸化チタンなど）をコーティングした道路脇のフェンス、防音壁、トンネル内壁（光源要）、建物壁面・ガラス面などを洗浄するため灌水される。
【０００３】
前記灌水は、従来、穿孔パイプによる液滴落下法または噴霧・噴水法により行われていたが、前者はパイプ終端近傍で水量が減少してしまい、後者は風の影響を受け易く、いずれも壁面全体を長さ方向に万遍なく安定して灌水することができなかった。
【０００４】
このようなことから、本発明者等は、発泡樹脂製多孔質パイプを用いた灌水方法を提案した（特許文献１）。前記多孔質パイプでは、水はパイプ壁部の連通発泡流路を通ってパイプ表面に滲み出てくるが、前記連通発泡流路は径方向の水流抵抗（圧力損失）が大きいため、パイプ終端部分でも十分な水量が滲み出てくる。しかも前記連通発泡流路は多数分布するため水は長さ方向に連続的に滲み出てくる。従って壁面は万遍なく灌水される。
【０００５】
しかしながら、前記多孔質パイプは、図６に示すように、壁面に間隔を開けて固定したとき、固定具１２間で撓みが生じ、多孔質パイプ１から滲み出た水は多孔質パイプ１表面を移動して撓みの谷部１ａに集まり、そこから水滴４となって落下する。そのため撓みの谷部１ａの下方のみが灌水し、灌水が多孔質パイプ１の長さ方向に連続的になされないという問題があった。なお、図６で、１ｂは多孔質パイプの撓みの山部で、前記谷部１ａの下面と山部１ｂの下面間の垂直方向の距離Ｈ（ｍｍ）が撓み量になる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−３２９０９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、長さ方向に万遍なく灌水できる灌水具および灌水用多孔質パイプの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載発明は、多孔質パイプの下方に網状体が設けられていることを特徴とする灌水具である。
【０００９】
請求項２記載発明は、多孔質パイプの下面に接して網状体が設けられていることを特徴とする灌水具である。
【００１０】
請求項３記載発明は、前記網状体が網状管内下部、網状樋、網状板のいずれかであることを特徴とする請求項１記載の灌水具である。
【００１１】
請求項４記載発明は、多孔質パイプの外周にリング状突起が設けられていることを特徴とする灌水用多孔質パイプである。
【００１２】
請求項５記載発明は、多孔質パイプの外周に螺旋状突起が設けられていることを特徴とする灌水用多孔質パイプである。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載発明は、多孔質パイプの下方に網状体が設けられた灌水具なので、多孔質パイプから滲み出た水は多孔質パイプの下面に移動し、そこから網状体を構成するフィラメント上に水滴となって落下し、フィラメントの最下点或いはその近傍の交点から再び水滴となって落下する。従って、灌水が壁面５全体に万遍なくなされる。
【００１４】
請求項２記載発明は、多孔質パイプの下面に接して網状体が設けられた灌水具なので、多孔質パイプから滲み出た水は多孔質パイプの表面を移動して網状体を構成するフィラメントに乗り移り、フィラメントを伝わって下降し、フィラメントの最下点或いはその近傍の交点から水滴となって落下する。従って、多孔質パイプが撓んでいても、水はフィラメントのピッチ以下の間隔で落下し、灌水が壁面全体に万遍なくなされる。
【００１５】
請求項３記載発明は、前記網状体が網状管内下部、網状樋、網状板のいずれかである灌水具であり、いずれも網状体の製造および多孔質パイプへの取り付けが容易に行える。
【００１６】
請求項４記載発明は、多孔質パイプの外周にリング状突起が設けられた灌水用多孔質パイプなので、多孔質パイプから滲み出た水は多孔質パイプの表面を移動してリング状突起に乗り移り、リング状突起の表面を移動して下降し、リング状突起の最下点から水滴となって落下する。従って多孔質パイプが撓んでいても、水滴はリング状突起のピッチ以下の間隔で落下し、灌水が壁面全体に万遍なくなされる。
【００１７】
請求項５記載発明は、多孔質パイプの外周に螺旋状突起が設けられた灌水用多孔質パイプなので、多孔質パイプから滲み出た水は多孔質パイプの表面を移動して螺旋状突起に乗り移り、螺旋状突起の表面を移動して下降し、螺旋状突起の最下点から水滴となって落下する。そのため多孔質パイプが撓んでいても、水滴は螺旋状突起のピッチ以下の間隔で落下する。従って灌水が壁面全体に万遍なくなされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
請求項１記載発明は、図１（イ）、（ロ）に示すように、ほぼ水平に保持された多孔質パイプ１の下方に網状体（網状管内下部）２が設けられた灌水具３であり、多孔質パイプ１から滲み出た水は多孔質パイプ１の下面に移動し、そこから網状体２を構成するフィラメント２ａ上に水滴４となって落下し、フィラメントの最下点或いはその近傍の交点から水滴となって落下する。従って、灌水が壁面５全体に万遍なくなされる。
【００１９】
請求項１記載発明において、多孔質パイプをほぼ水平に保持するには、水平に張り渡した高抗張力線に多孔質パイプを吊るす方法が適用できる。この他、前記網状体に高剛性材料を用い、これを水平に保持し、その上に前記多孔質パイプを載せる方法も適用できる。この場合、多孔質パイプは網状体に接することになる。高剛性材料としては、鉄などの金属材料の他、高密度ポリチレンなどのプラスチック材料が挙げられる。
【００２０】
本発明において、多孔質パイプには、径方向の水流抵抗が大きい発泡樹脂製多孔質パイプが好適に使用される。特に、空隙率４０〜６０％、連続気泡率５０〜７０％のポリ塩化ビニル樹脂製の多孔質パイプは終端部分でも所望の水量が滲み出し望ましい。
【００２１】
請求項２記載発明は、図２に示すように、多孔質パイプ１の下面に接して網状体２が設けられた灌水具３であり、多孔質パイプ１から滲み出た水は多孔質パイプ１の表面を移動して網状体２を構成するフィラメント２ａに乗り移り、フィラメント２ａを伝わって下降し、フィラメント２ａの最下点或いはその近傍の交点から水滴４となって落下する。従って、多孔質パイプ１が撓んでいても、水はフィラメント２ａのピッチＰ１以下の間隔で落下し、灌水が壁面（図示せず）全体に万遍なくなされる。
【００２２】
請求項３記載発明は、網状体が、網状管内下部、網状樋または網状板である請求項１または２記載の灌水具であり、いずれも網状体の製造および多孔質パイプへの取り付けが容易に行える。
【００２３】
前記網状体の材料には任意の材料が使用できるが、樹脂材料は軽量かつ耐水性に優れ望ましい。ポリエチレン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂（ナイロン）などは軟質なため多孔質パイプの形状に馴染み易く、滲出水がフィラメントに乗り移り易い。高密度ポリエチレンフィラメントは剛性に富み扱い易く施工性に優れる。
【００２４】
本発明において、網状管に長さ方向の割りを入れておくと多孔質パイプの手入れや交換がし易く、メンテナンス性が向上する。
【００２５】
本発明において、前記網状体に、打抜き多穴板、前記多穴板を筒状に形成した多穴管、或いは断面半円状に成形した多穴樋などを用いてもフィラメントを編組した網状体と同様の効果が得られる。
【００２６】
請求項４記載発明は、図３に示すように、多孔質パイプの外周にリング状突起８を設けた灌水用多孔質パイプ１０であり、多孔質パイプ１０から滲み出た水は多孔質パイプ１０の表面を移動してリング状突起８に乗り移り、リング状突起８の表面を移動して下降し、リング状突起８の最下点から水滴４となって落下する。従って多孔質パイプ１０が撓んでいても、水滴４はリング状突起８のピッチＰ２以下の間隔で落下し、灌水が壁面全体に万遍なくなされる。
【００２７】
請求項４記載発明において、水滴の落下間隔は、リング状突起部または螺旋状突起部のピッチを調整することにより容易に制御できる。
【００２８】
請求項４記載発明において、リング状突起は多孔質パイプの外周を間欠的に除去する方法、多孔質パイプの外周にリング材を取り付ける方法などにより形成できる。前記リング材には任意の材料が使用できる。
【００２９】
請求項５記載発明は、図４に示すように、多孔質パイプの外周に螺旋状突起９を設けた灌水用多孔質パイプ１１であり、多孔質パイプ１１から滲み出た水は多孔質パイプ１１の表面を移動して螺旋状突起９に乗り移り、螺旋状突起９の表面を移動して下降し、螺旋状突起９の最下点から水滴４となって落下する。従って多孔質パイプ１０が撓んでいても、水滴４は螺旋状突起９のピッチＰ３以下の間隔で落下する。従って、灌水が壁面全体に万遍なくなされる。
【００３０】
請求項５記載発明において、水滴の落下間隔は、リング状突起部または螺旋状突起部のピッチを調整することにより容易に制御できる。
【００３１】
請求項５記載発明における螺旋状突起は押出成形時に容易に形成できるが、多孔質パイプの外周を螺旋状に連続的に除去しても、帯材を螺旋状に巻き付けても形成できる。前記帯材には任意の材料が使用できる。
【００３２】
本発明の灌水具および灌水用多孔質パイプは、灌水の他、液状殺虫剤や液状肥料の散布などにも使用できる。
【００３３】
以下に本発明を実施例により詳細に説明する。
【実施例１】
【００３４】
重合度２５００のポリ塩化ビニル１００重量部、可塑剤１００重量部、安定剤３重量部、充填剤４６重量部、発泡剤（アゾジカルボンアミド）０．５重量部を配合し、これをパイプ成形ダイを備えた押出機に入れ、１６０〜１７０℃の温度で押出成形して外径２１ｍｍ、内径１６ｍｍの多孔質パイプを作製した。前記多孔質パイプの壁部は、空隙率５０％、連続気孔率６０％とした。
【００３５】
一方、断面円形の高密度ポリエチレンフィラメント（直径１．５ｍｍ）を編組して、図４（イ）〜（ハ）に示す、外径２９ｍｍ、内径２３ｍｍ、編み角度（θ）５０度、編みピッチ７、１５、３０ｍｍの網状管を作製し、この網状管の中に前記多孔質パイプを挿入して長さ１０ｍの灌水具を製造した。
【００３６】
前記網状管上部には前記多孔質パイプの挿入およびメンテナンスが容易に行えるように長さ方向に割りを入れた。
【００３７】
前記灌水具を建物の壁面に１ｍ間隔で設置した固定具に固定した。多孔質パイプは網状管内に配した鋼線に吊り下げてほぼ水平に保持した。つまりここでは、多孔質パイプの下方に網状管内下部が間隔をあけて位置した（図１参照）。
【００３８】
前記灌水具の多孔質パイプ内に、毎分２リットルの水を０．１ＭＰａの水圧で流し壁面を灌水した。水を流しても多孔質パイプはほぼ水平に保持された。
灌水具から落下する水滴の長さ方向の間隔、長さ方向の始端、中間、終端における落下水量を調べた。
【実施例２】
【００３９】
多孔質パイプを鋼線に吊り下げなかった他は、実施例１と同じ方法により、灌水具を製造し、実施例１と同じ方法により水滴の落下状況を調べた。ここでは、多孔質パイプは網状管下部内面に接した状態になった。水を流すことにより灌水具に撓みが生じた。
灌水具から落下する水滴の長さ方向の間隔、長さ方向の始端、中間、終端における落下水量を実施例１と同様にして調べた。さらに灌水具の撓み量を調べた。
灌水具の撓み量は、多孔質パイプの谷部１ａ下面と固定具１２上の多孔質パイプの山部１ｂ下面間の垂直方向の距離Ｈ（図２、６参照）で示した。
【実施例３】
【００４０】
網状管に代えて網状樋を用い、その中に多孔質パイプを配置した他は、実施例２と同じ方法により灌水具を製造し、水滴の落下状況および撓み量を調べた。
【実施例４】
【００４１】
網状管に代えて網状板を用い、その上に多孔質パイプを配置した他は、実施例２と同じ方法により灌水具を製造し、水滴の落下状況および撓み量を調べた。
【００４２】
比較例１として、前記灌水具に代えて多孔質パイプのみを用いた他は、実施例２と同じ方法により水滴の落下状況および撓み量を調べた。
【００４３】
比較例２として、前記灌水具に代えて硬質の穿孔パイプを用いた他は、実施例１と同じ方法により水滴の落下状況および撓み量を調べた。
【００４４】
実施例１〜４および比較例１、２の調査結果を表１に示した。水滴の落下間隔、灌水具の撓みは各固定具間で測定し、その平均値で示した。
【００４５】
【表１】
2006050948.tif 000003
【００４６】
表１から明らかなように、実施例１〜４（本発明例）の灌水具では、水滴はフィラメントのピッチ間隔以下の間隔で落下した。また灌水具の始端から終端までほぼ同等の水量が落下した。このため壁面は万遍なく灌水された。
これに対し、比較例１では、多孔質パイプを用いたため、水滴は多孔質パイプの撓みの谷部からのみ落下した。比較例２では、穿孔パイプを用いたため、パイプ終端では水滴が全く落下しなくなり、いずれも壁面を万遍なく灌水することができなかった。
【実施例５】
【００４７】
実施例１で用いたのと同じ多孔質パイプに、複数の塩化ビニル樹脂製のリング（外径２５ｍｍ、内径２１ｍｍ、厚さ１ｍｍ）を等間隔に嵌め込んで灌水用多孔質パイプとし、これに実施例１と同じ方法で水を流して水滴の落下状況を調べた。リング状突起の間隔（ピッチ）は種々に変化させた。
【実施例６】
【００４８】
多孔質パイプの外周に螺旋状突起（高さ２ｍｍ、幅１ｍｍ）を設けた他は、実施例１と同じ方法により多孔質パイプを押出成形し、実施例１と同じ方法により水滴の落下状況を調べた。リング状突起のピッチは種々に変化させた。
【００４９】
実施例５、６の結果を表２に示した。水滴の落下間隔、灌水具の撓みは各固定具間で測定し、その平均値で示した。
【００５０】
【表２】
2006050948.tif 000004
【００５１】
表２から明らかなように、実施例５、６（本発明例）の灌水用多孔質パイプでは、水滴がフィラメントのピッチ間隔以下の間隔で落下し、また灌水具の始端から終端までほぼ同等の水量が落下した。このため壁面は万遍なく灌水された。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】（イ）は本発明の灌水具の実施形態を示す正面説明図、（ロ）は側面説明図である。
【図２】本発明の灌水具の他の実施形態を示す正面説明図である。
【図３】本発明の灌水用多孔質パイプの実施形態を示す正面説明図である。
【図４】本発明の灌水用多孔質パイプの他の実施形態を示す正面説明図である。
【図５】（イ）は本発明で用いる網状管の正面説明図、（ロ）は図４（イ）におけるＡ−Ａ断面説明図、（ハ）は同じくＢ−Ｂ断面説明図である。
【図６】従来の灌水方法を示す正面説明図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  多孔質パイプ
１ａ多孔質パイプの撓みの谷部
１ｂ多孔質パイプの撓みの山部
２  網状体
２ａ網状体を構成するフィラメント
３  灌水具
４  水滴
５  壁面
８  多孔質パイプの外周に設けたリング状突起
９  多孔質パイプの外周に設けた螺旋状突起
１０  外周にリング状突起を設けた灌水用多孔質パイプ
１１  外周に螺旋状突起を設けた灌水用多孔質パイプ
１２  固定具
Ｐ１   網状体を構成するフィラメントのピッチ
Ｐ２   リング状突起のピッチ
Ｐ３   螺旋状突起のピッチ
【図１】
2006050948.tif 000005
【図２】
2006050948.tif 000006
【図３】
2006050948.tif 000007
【図４】
2006050948.tif 000008
【図５】
2006050948.tif 000009
【図６】
2006050948.tif 000010