(57)【要約】【課題】  部品数、コストを増加させずに、ＰＣＢ２０の固定の作業効率を向上させる。【解決手段】  電気装置の筐体１４にＰＣＢ２０を取付けるＰＣＢ取付具は、台座部１２，突起部１１，先端部１３を有し、台座部１２はＰＣＢ２０の取付時にＰＣＢ２０端部に概ね最近接の位置に係合穴１６を有し、突起部１１は係合穴１６の側に折曲可能な切欠部１５Ａ〜Ｃを台座部１２から近い順に有し、先端部１３，突起部１１を取付穴２１に貫通させ、ＰＣＢ２０を台座部１２に着座させ、切欠部１５Ａ，Ｂで突起部１１を概ね直角に折曲げ、切欠き部１５Ｃで突起部１１を折曲げ先端部１３を係合穴１６に挿入し係合させた取付状態で、突起部１１の折曲げの内側の、台座部１２−切欠部１５Ａ間距離、切欠部１５Ｂ，Ｃ間距離がＰＣＢ２０の厚さに概ね等しく、突起部１１の折曲げの内側の切欠部１５Ａ，Ｂ間距離が取付穴２１から最も近いＰＣＢ２０の端部までの距離に概ね等しい。【選択図】        図４
2006216682.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気装置の筐体の所定部分に印刷回路基板を取付ける印刷回路基板取付具を備えた電気装置の筐体であって、
前記印刷回路基板取付具の材質は、ポリスチレンであり、
前記印刷回路基板取付具は、
前記印刷回路基板取付具と前記筐体とを一体に成型することにより、前記所定部分に止着され、前記印刷回路基板に接する部分と該所定部分との距離が所定距離であることにより、該所定部分と前記所定距離隔てて前記印刷回路基板を保持する台状の台座部と、
前記台座部から前記所定部分に対して反対側に突設する、前記印刷回路基板の取付穴を貫通可能な、大部分が柱状の突起部と、
前記突起部の先端に設けられ、前記取付穴を貫通可能な先端部とを有し、
前記台座部は、前記印刷回路基板を取付けたときに該印刷回路基板の端部に概ね最も近くなる位置に、前記先端部を挿入すると互いに係合する貫通または非貫通の係合穴を有し、
前記先端部は、切欠き部を有し、該切欠き部が圧縮されると弾性変形して該先端部の断面積が縮小し、
該先端部の先端は、該切欠き部が圧縮されなくても前記取付穴および前記係合穴を貫通可能であり、
該先端部の前記突起部の側は、少なくとも該切欠き部が圧縮されたときに前記取付穴を貫通可能であり、該切欠き部が圧縮されたときに前記係合穴を貫通可能であり、該切欠き部が圧縮されないときには前記係合穴を貫通不能であり、
前記突起部は、前記係合穴の側に切欠きを有することにより、前記係合穴の側に折り曲げ可能な、第１の部分、第２の部分、および、第３の部分を、前記台座部から近い順に有し、
前記先端部および前記突起部を前記取付穴に貫通させ、前記印刷回路基板を前記台座部に着座させ、前記第１の部分および前記第２の部分で、前記突起部を概ね直角に折り曲げ、前記第３の部分で前記突起部を折り曲げて前記先端部を前記係合穴に挿入して前記係合穴と係合させた取付状態において、前記突起部の折り曲げの内側の、前記台座部から前記第１の部分までの距離、および、前記第２の部分から前記第３の部分までの距離が、前記印刷回路基板の厚さに概ね等しく、前記突起部の折り曲げの内側の前記第１の部分から前記第２の部分までの距離が、前記取付穴と該取付穴から最も近い前記印刷回路基板の端部までの距離に概ね等しく、
前記取付状態において、前記突起部は、前記印刷回路基板により弾性的に伸ばされた状態である、電気装置の筐体。
【請求項２】
電気装置の筐体の所定部分に印刷回路基板を取付ける印刷回路基板取付具であって、
前記所定部分に止着され、該所定部分と所定距離隔てて前記印刷回路基板を保持する台状の台座部と、
前記台座部から前記所定部分に対して反対側に突設する、前記印刷回路基板の取付穴を貫通可能な、大部分が柱状の突起部と、
前記突起部の先端に設けられ、前記取付穴を貫通可能な先端部とを有し、
前記台座部は、前記印刷回路基板を取付けたときに該印刷回路基板の端部に概ね最も近くなる位置に、前記先端部を挿入すると互いに係合する貫通または非貫通の係合穴を有し、
前記突起部は、前記係合穴の側に折り曲げ可能な、第１の部分、第２の部分、および、第３の部分を、前記台座部から近い順に有し、
前記先端部および前記突起部を前記取付穴に貫通させ、前記印刷回路基板を前記台座部に着座させ、前記第１の部分および前記第２の部分で、前記突起部を概ね直角に折り曲げ、前記第３の部分で前記突起部を折り曲げて前記先端部を前記係合穴に挿入して前記係合穴と係合させた取付状態において、前記突起部の折り曲げの内側の、前記台座部から前記第１の部分までの距離、および、前記第２の部分から前記第３の部分までの距離が、前記印刷回路基板の厚さに概ね等しく、前記突起部の折り曲げの内側の前記第１の部分から前記第２の部分までの距離が、前記取付穴から最も近い前記印刷回路基板の端部までの距離に概ね等しい、印刷回路基板取付具。
【請求項３】
前記突起部は、前記第１の部分、前記第２の部分、および、前記第３の部分それぞれの前記係合穴の側に切欠きを有することにより、折り曲げ可能である、請求項２に記載の印刷回路基板取付具。
【請求項４】
前記突起部は、さらに、前記第１の部分、前記第２の部分、および、前記第３の部分それぞれの前記係合穴の反対側に切欠きを有することにより、折り曲げ可能である、請求項３に記載の印刷回路基板取付具。
【請求項５】
前記台座部は、前記印刷回路基板に接する部分と前記所定部分との距離が前記所定距離であることにより、該所定部分と所定距離隔てて前記印刷回路基板を保持する、請求項２に記載の印刷回路基板取付具。
【請求項６】
前記先端部は、切欠き部を有し、該切欠き部が圧縮されると弾性変形して該先端部の断面積が縮小し、
該先端部の先端は、該切欠き部が圧縮されなくても前記取付穴および前記係合穴を貫通可能であり、
該先端部の前記突起部の側は、少なくとも該切欠き部が圧縮されたときに前記取付穴を貫通可能であり、該切欠き部が圧縮されたときに前記係合穴を貫通可能であり、該切欠き部が圧縮されないときには前記係合穴を貫通不能である、請求項２に記載の印刷回路基板取付具。
【請求項７】
前記取付状態において、前記突起部は、前記印刷回路基板により弾性的に伸ばされた状態である、請求項２に記載の印刷回路基板取付具。
【請求項８】
前記台座部は、前記所定部分と係合する係合部を該所定部分と接する部分に有し、
該係号部が前記所定部分に係合されることにより、前記台座部が前記所定部分に止着される、請求項２から請求項７までに記載の印刷回路基板取付具。
【請求項９】
前記印刷回路基板取付具と前記筐体とを一体に成型することにより、前記台座部が前記所定部分に止着される、請求項２から請求項７までに記載の印刷回路基板取付具を備えた電気装置の筐体。
【請求項１０】
前記印刷回路基板取付具の材質は、ポリスチレンである、請求項２から請求項８までに記載の印刷回路基板取付具、または、請求項９に記載の電気装置の筐体。
【請求項１１】
電気装置の筐体の所定部分に印刷回路基板取付具で印刷回路基板を取り付ける印刷回路基板の取付構造であって、
前記印刷回路基板取付具は、
前記所定部分に止着され、該所定部分と所定距離隔てて前記印刷回路基板を保持する台状の台座部と、
前記台座部から前記所定部分に対して反対側に突設する、前記印刷回路基板の取付穴を貫通可能な、大部分が柱状の突起部と、
前記突起部の先端に設けられ、前記取付穴を貫通可能な先端部とを有し、
前記台座部は、前記印刷回路基板を取付けたときに該印刷回路基板の端部に概ね最も近くなる位置に、前記先端部を挿入すると互いに係合する貫通または非貫通の係合穴を有し、
前記突起部は、前記係合穴の側に折り曲げ可能な、第１の部分、第２の部分、および、第３の部分を、前記台座部から近い順に有し、
前記先端部および前記突起部を前記取付穴に貫通させ、前記印刷回路基板を前記台座部に着座させ、前記第１の部分および前記第２の部分で、前記突起部を概ね直角に折り曲げ、前記第３の部分で前記突起部を折り曲げて前記先端部を前記係合穴に挿入して前記係合穴と係合させた取付状態において、前記突起部の折り曲げの内側の、前記台座部から前記第１の部分までの距離、および、前記第２の部分から前記第３の部分までの距離が、前記印刷回路基板の厚さに概ね等しく、前記突起部の折り曲げの内側の前記第１の部分から前記第２の部分までの距離が、前記取付穴と該取付穴から最も近い前記印刷回路基板の端部までの距離に概ね等しい、印刷回路基板の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気装置の筐体、印刷回路基板取付具、および、印刷回路基板の取付構造に関し、特に、異なる型の電気装置に共通で筐体への印刷回路基板の取付けに適した電気装置の筐体、印刷回路基板取付具、および、印刷回路基板の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリント回路基板（printed circuit board、以下「ＰＣＢ」という）を電気装置の筐体に取付ける場合には、十字穴付き小ねじ（ＪＩＳ  Ｂ１１１１）などのねじを用いて取付けていた。
【０００３】
特許文献１には、ハンダ付けをするスペースが狭い場合でも、回路基板に金属接片を確実に取付することができる金属接片の取付構造が開示されている。
【０００４】
特許文献２には、工具を必要とせずにシャーシにプリント基板を取付けおよび取り外しするプリント基板固定構造が開示されている。
【０００５】
特許文献３には、基板を仮固定位置に保持するための複雑な治具を必要とせず、被加工物を保持するための部品も不要な基板固定構造が開示されている。
【特許文献１】特開２００２−３４４１７１号公報
【特許文献２】特開２００１−４４６６４号公報
【特許文献３】特開平７−２９７５７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、ねじを用いて取付ける場合には、ねじを締めるまでは、印刷回路基板を何らかの方法で保持しておく必要がある上、ねじの締結には工具が必要で、時間も掛かるといった問題があった。印刷回路基板の取付穴と筐体のねじ穴との位置合わせをしなければならないといった問題があった。
【０００７】
特許文献１に開示されている技術では、印刷回路基板を金属接片に取付けることで仮固定をすることができる。しかし、ハンダ付けをして本固定する必要があるため、工具が必要で、時間も掛かるといった問題があった。
【０００８】
特許文献２に開示されている技術では、工具を必要とせず、印刷回路基板を筐体に取付けることができる。しかし、複雑な形状の取付片を製作する必要があるため、コストが掛かるといった問題があった。また、筐体側にもこの取付片を取付けるための特別な取付部を用意しておく必要があり、印刷回路基板にも大きな角穴を加工する必要があり、コストが掛かるといった問題があった。
【０００９】
特許文献３に開示されている技術では、印刷回路基板を仮固定することができる。しかし、ねじで固定する必要があるため、工具が必要で時間も掛かるといった問題があった。また、基板ホルダ、基板ホルダと印刷回路基板とを固定するねじ、および、基板ホルダと筐体とを固定するねじが必要となり、部品数が増える上に、ねじの数が増加するので、作業工数が増えるといった問題があった。
【００１０】
この発明は上述の問題点を解決するためにさなれたもので、この発明の目的の１つは、部品数およびコストを増加させずに、印刷回路基板を固定する作業効率を向上させることが可能な電気装置の筐体、印刷回路基板取付具、および、印刷回路基板の取付構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した課題を解決するために、この発明のある局面に従えば、電気装置の筐体の所定部分に印刷回路基板を取付ける印刷回路基板取付具は、台座部と、突起部と、先端部とを有する。
【００１２】
台状の台座部は、所定部分に止着され、所定部分と所定距離隔てて印刷回路基板を保持する。大部分が柱状の突起部は、台座部から所定部分に対して反対側に突設し、印刷回路基板の取付穴を貫通可能である。先端部は、突起部の先端に設けられ、取付穴を貫通可能である。
【００１３】
台座部は、印刷回路基板を取付けたときに印刷回路基板の端部に概ね最も近くなる位置に、先端部を挿入すると互いに係合する貫通または非貫通の係合穴を有する。突起部は、係合穴の側に折り曲げ可能な、第１の部分、第２の部分、および、第３の部分を、台座部から近い順に有する。
【００１４】
先端部および突起部を取付穴に貫通させ、印刷回路基板を台座部に着座させ、第１の部分および第２の部分で、突起部を概ね直角に折り曲げ、第３の部分で突起部を折り曲げて先端部を係合穴に挿入して係合穴と係合させた取付状態において、突起部の折り曲げの内側の、台座部から第１の部分までの距離、および、第２の部分から第３の部分までの距離が、印刷回路基板の厚さに概ね等しく、突起部の折り曲げの内側の第１の部分から第２の部分までの距離が、取付穴から最も近い印刷回路基板の端部までの距離に概ね等しい。
【００１５】
好ましくは、突起部は、第１の部分、第２の部分、および、第３の部分それぞれの係合穴の側に切欠きを有することにより、折り曲げ可能である。
【００１６】
好ましくは、突起部は、さらに、第１の部分、第２の部分、および、第３の部分それぞれの係合穴の反対側に切欠きを有することにより、折り曲げ可能である。
【００１７】
好ましくは、台座部は、印刷回路基板に接する部分と所定部分との距離が所定距離であることにより、所定部分と所定距離を隔てて印刷回路基板を保持する。
【００１８】
好ましくは、先端部は、切欠き部を有し、切欠き部が圧縮されると弾性変形して先端部の断面積が縮小する。先端部の先端は、切欠き部が圧縮されなくても取付穴および係合穴を貫通可能である。先端部の突起部の側は、少なくとも切欠き部が圧縮されたときに取付穴を貫通可能であり、切欠き部が圧縮されたときに係合穴を貫通可能であり、切欠き部が圧縮されないときには係合穴を貫通不能である。
【００１９】
好ましくは、取付状態において、突起部は、印刷回路基板により弾性的に伸ばされた状態である。
【００２０】
好ましくは、台座部は、所定部分と係合する係合部を所定部分と接する部分に有し、係号部が所定部分に係合されることにより、台座部が所定部分に止着される。
【００２１】
この発明の他の局面に従えば、電気装置の筐体は、印刷回路基板取付具と筐体とを一体に成型することにより、台座部が所定部分に止着される印刷回路基板取付具を備える。
【００２２】
好ましくは、印刷回路基板取付具の材質は、ポリスチレンである。
【００２３】
この発明のさらに他の局面に従えば、印刷回路基板の取付構造は、電気装置の筐体の所定部分に印刷回路基板取付具で印刷回路基板を取り付ける取付構造である。印刷回路基板取付具は、台座部と、突起部と、先端部とを有する。
【００２４】
台状の台座部は、所定部分に止着され、所定部分と所定距離隔てて印刷回路基板を保持する。大部分が柱状の突起部は、台座部から所定部分に対して反対側に突設し、印刷回路基板の取付穴を貫通可能である。先端部は、突起部の先端に設けられ、取付穴を貫通可能な先端部とを有する。
【００２５】
台座部は、印刷回路基板を取付けたときに印刷回路基板の端部に概ね最も近くなる位置に、先端部を挿入すると互いに係合する貫通または非貫通の係合穴を有する。突起部は、係合穴の側に折り曲げ可能な、第１の部分、第２の部分、および、第３の部分を、台座部から近い順に有する。
【００２６】
先端部および突起部を取付穴に貫通させ、印刷回路基板を台座部に着座させ、第１の部分および第２の部分で、突起部を概ね直角に折り曲げ、第３の部分で突起部を折り曲げて先端部を係合穴に挿入して係合穴と係合させた取付状態において、突起部の折り曲げの内側の、台座部から第１の部分までの距離、および、第２の部分から第３の部分までの距離が、印刷回路基板の厚さに概ね等しく、突起部の折り曲げの内側の第１の部分から第２の部分までの距離が、取付穴と取付穴から最も近い印刷回路基板の端部までの距離に概ね等しい。
【発明の効果】
【００２７】
この発明に従えば、印刷回路基板取付具によって、台座部が筐体の所定部分に止着され、所定部分と所定間隔隔てて印刷回路基板が保持される。また、先端部および突起部を印刷回路基板の取付穴に貫通させ、印刷回路基板を台座部に着座させ、第１の部分および第２の部分で、突起部を概ね直角に折り曲げ、第３の部分で突起部を折り曲げて先端部を係合穴に挿入して係合穴と係合させることによって、印刷回路基板が取付けられる。
【００２８】
このため、先端部および突起部が印刷回路基板の取付穴に通されることで、印刷回路基板を仮固定することができる。また、筐体と一体に成型した場合は、部品点数が減り、筐体と一体に成型しない場合であっても、部品数は増加しない。
【００２９】
また、部品の構造が特に複雑でなく、印刷回路基板にも特に加工をする必要がないため、コストは増加しない。また、突起部を折り曲げて先端部を係合穴に挿入するだけで、印刷回路基板を筐体に取付けることができるので、取付作業を簡単にすることができる。
【００３０】
その結果、部品数およびコストを増加させず、印刷回路基板を固定する作業効率を向上させることが可能な印刷回路基板取付具を提供することができる。
【００３１】
また、突起部の折り曲げの内側の、台座部から第１の部分までの距離、および、第２の部分から第３の部分までの距離が、印刷回路基板の厚さに概ね等しく、突起部の折り曲げの内側の第１の部分から第２の部分までの距離が、取付穴から最も近い印刷回路基板の端部までの距離に概ね等しい。
【００３２】
その結果、印刷回路基板取付具によって、印刷回路基板を筐体に、しっかりと固定することができる。
【００３３】
また、第１の部分、第２の部分、および、第３の部分それぞれの係合穴の側に切欠きを有し、または、さらに係合穴の反対側に切欠きを有するようにすることにより、突起部を折り曲げ可能となる。このため、突起部を折り曲げ易くなり、折り曲げ箇所も明確となる。
【００３４】
また、先端部に切欠き部を有し、切欠き部が圧縮されると弾性変形して先端部の断面積が縮小するようにする。そして、先端部の先端は、切欠き部が圧縮されなくても取付穴および係合穴を貫通可能であり、先端部の突起部の側は、少なくとも切欠き部が圧縮されたときに取付穴を貫通可能であり、先端部の突起部の側は、切欠き部が圧縮されたときに係合穴を貫通可能であるようにすることにより、容易に、先端部を取付穴および係合穴に通すことができる。このため、作業効率が向上する。
【００３５】
また、先端部の突起部の側は、切欠き部が圧縮されたときのみ係合穴を貫通可能であるようにすることにより、切欠き部を圧縮して係合穴に係合させた後は、切欠き部を圧縮しない限りは、先端部が係合部から抜けることはない。このため、印刷回路基板取付具によって、印刷回路基板を筐体に、きっちりと固定することができる。
【００３６】
また、取付状態において、突起部が印刷回路基板により弾性的に伸ばされた状態となるようにすることにより、印刷回路基板取付具によって、印刷回路基板を筐体に、がたなくしっかりと固定することができる。
【００３７】
また、台座部が所定部分と係合する係合部を所定部分と接する部分に有し、係合部が所定部分に係合されるようにすることにより、台座部が所定部分に止着される。このため、印刷回路基板取付具と筐体とを別々に成型することができるので、生産しやすくなる。
【００３８】
また、印刷回路基板取付具と筐体とが一体に成型されるようにすることにより、台座部が所定部分に止着される。このため、部品数を削減することができる。
【００３９】
また、印刷回路基板取付具の材質をポリスチレンとすることにより、容易に成型することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４０】
以下、この発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分については、同一符号を付してその説明は繰返さない。
【００４１】
図１は、この発明の実施の形態に従うＰＣＢ取付構造１０の外観図である。
【００４２】
図１を参照して、ＰＣＢ取付構造１０は、筐体１４の所定部分にＰＣＢ取付具でＰＣＢを取り付ける構造である。ＰＣＢ取付具は、突起部１１と、台座部１２と、先端部１３とを有する。
【００４３】
ＰＣＢ取付具と筐体１４とは一体に成型される。これにより、ＰＣＢ取付具の台座部１２が筐体１４の所定部分に止着される。また、ＰＣＢ取付具および筐体１４の材質は、ポリスチレンであることが好ましい。これにより、ＰＣＢ取付具の曲げ性、および、筐体１４の強度をバランスよく兼ね備えることができる。なお、ＰＣＢ取付具および筐体１４の材質は、これに限定されず、ＰＣＢ取付具の曲げ性、および、筐体１４の強度を確保できるものであれば他の樹脂であってもよい。
【００４４】
台座部１２は、円錐台状である。しかし、これに限定されず、台座部１２は、角錐台状、円柱状、角柱状であってもよい。また、台座部１２は、中実である。しかし、これに限定されず、台座部１２は、中空であってもよい。また、台座部１２は、筐体の一部を内側に窪ませることによって成型された部分であってもよい。
【００４５】
突起部１１は、台座部１２から筐体１４に対して反対側に突設する。突起部１１の形状は、柱状であり、切欠き部１５Ａ〜１５Ｃを有する。ＰＣＢの取付穴に突起部１１が貫通されるので、ＰＣＢの取付穴が円穴である場合は、突起部１１の切欠き部１５Ａ〜１５Ｃのない部分、つまり、突起部１１の大部分の断面の形状は、円であることが好ましい。しかし、突起部１１の断面の形状は、これに限定されず、他の形状、たとえば、多角形であってもよい。
【００４６】
突起部１１の切欠き部１５Ａ〜１５Ｃの深さは、突起部１１を曲げ易く、突起部１１が破断しない程度の深さであることが好ましい。また、突起部１１の切欠き部１５Ａ〜１５Ｃは、図１に示すように、台座部１６の係合穴１６の側に設けられる。
【００４７】
しかし、これに限定されず、突起部１１の切欠き部１５Ａ〜１５Ｃは、台座部１６の係合穴１６の側および反対側に設けるようにしてもよい。特に、突起部１１の断面形状が円である場合は、切欠き部１５Ａ〜１５Ｃをこのように両側から設けたほうが、切欠き部を深くしても、この部分の突起部１１の断面積を大きくすることができるので、突起部１１の曲げ性および強度を、よりバランスよく確保することができる。
【００４８】
また、突起部１１の切欠き部１５Ａ〜１５Ｃの横断面の形状は、図１のように、台形状であることに限定されず、別の形状、たとえば、鋭角の扇形または半円に対する円弧状であってもよい。できるだけ角のない形状、または、角があってもできるだけ緩い角度であるほうが応力集中を防げるため、切欠き部１５Ａ〜１５Ｃの横断面の形状は、三角形状の切欠きよりも、台形状や円弧状であるほうが好ましい。
【００４９】
先端部１３は、突起部１１の先端に設けられる。先端部１３の形状は、円錐台状である。先端部１３の先端側の断面の径は、先端部１３の突起部１１側の断面の径よりも小さい。先端部１３には先端側から切欠きが設けられる。切欠きの深さは、突起部１１まで及んでいてもよい。この切欠きが圧縮されることにより、先端部１３は弾性変形して、先端部１３の断面積が縮小する。
【００５０】
また、台座部１２には、先端部１３が係合される係合穴１６が設けられる。係合穴１６は、図１に示すように、非貫通穴である。しかし、係合穴１６は、これに限定されず、貫通穴としてもよい。
【００５１】
図２は、この発明の実施の形態に従うＰＣＢ取付構造１０におけるＰＣＢ取付手順を説明するための第１の断面図である。
【００５２】
図２を参照して、ＰＣＢ２０は、取付穴２１に先端部１３および突起部１１を貫通させることによって、台座部１２に着座する。この状態で、ＰＣＢ２０は、筐体１４およびＰＣＢ取付具に対して仮固定される。そして、突起部１１がＰＣＢ２０の上面に沿うように、切欠き部１５Ａで約９０°折り曲げられる。
【００５３】
先端部１３の先端側の断面の径、および、突起部１１の径は、ＰＣＢ２０の取付穴２１の径よりも小さい。先端部１３の突起部１１側の断面の径は、少なくとも、先端部１３の切欠きが圧縮されたときに、ＰＣＢ２０の取付穴２１の径よりも小さくなるようにする。
【００５４】
これにより、先端部１３および突起部１１をＰＣＢ２０の取付穴２１に貫通させることができる。
【００５５】
なお、先端部１３の先端側の断面の径は、先端部１３の切欠きが圧縮されたときに、ＰＣＢ２０の取付穴２１の径よりも小さくなるようにしてもよい。また、先端部１３の突起部１１側の断面の径は、先端部１３の切欠きが圧縮されないときでも、ＰＣＢ２０の取付穴２１の径よりも小さくてもよい。
【００５６】
図３は、この発明の実施の形態に従うＰＣＢ取付構造１０におけるＰＣＢ取付手順を説明するための第２の断面図である。
【００５７】
図３を参照して、次に、突起部１１がＰＣＢ２０の端面に沿うように、切欠き部１５Ｂで約９０°折り曲げられる。さらに、突起部１１が、切欠き部１５Ｃで折り曲げられ、先端部１３が係合穴１６に挿入される。
【００５８】
図４は、この発明の実施の形態に従うＰＣＢ取付構造１０におけるＰＣＢ取付手順を説明するための第３の断面図である。
【００５９】
図４を参照して、先端部１３の先端側の断面の径、および、突起部１１の径は、台座部１２の係合穴１６の入口部の径よりも小さい。
【００６０】
また、先端部１３の突起部１１側の径は、先端部１３の切欠きが圧縮されないときには、台座部１２の係合穴１６の入口部の径よりも大きいが、先端部１３の切欠きが圧縮されたときに、台座部１２の係合穴１６の入口部の径よりも小さくなる。
【００６１】
また、先端部１３の突起部１１側の径は、台座部１２の係合穴１６の入口部より奥の部分の径より小さい。先端部１３の突起部１１の側の断面の径は、突起部１１の径より大きい。
【００６２】
これにより、先端部１３が、台座部１２の係合穴１６の入口部より奥の部分まで挿入されると、先端部１３の切欠きの圧縮が解かれ、先端部１３の突起部１１側が、台座部１２の係合穴１６の入口部から抜けなくなる。その結果、ＰＣＢ取付具の先端部１３が、台座部１２の係合穴１６に係合されることとなる。
【００６３】
また、突起部１１の折り曲げの内側の、台座部１２から切欠き部１５Ａまでの距離、および、切欠き部１５Ｂから切欠き部１５Ｃまでの距離が、ＰＣＢ２０の厚さにほぼ等しい。ＰＣＢの厚さにほぼ等しい範囲とは、突起部１１の折り曲げの内側の、台座部１２から切欠き部１５Ａまでの距離、および、切欠き部１５Ｂから切欠き部１５Ｃまでの距離を、ＰＣＢ２０の厚さと同じ長さになるように製造したときの製造公差の範囲である。さらに、突起部１１の折り曲げの内側の、切欠き部１５Ａから切欠き部１５Ｂまでの距離が、ＰＣＢ２０の取付穴２１から最も近いＰＣＢ２０の端部までの距離にほぼ等しい。ＰＣＢ２０の取付穴２１から最も近いＰＣＢ２０の端部までの距離にほぼ等しい範囲とは、突起部１１の折り曲げの内側の、切欠き部１５Ａから切欠き部１５Ｂまでの距離を、ＰＣＢ２０の取付穴２１から最も近いＰＣＢ２０の端部までの距離と同じ長さになるように製造したときの製造公差の範囲である。
【００６４】
これによって、ＰＣＢ取付具によって、ＰＣＢ２０を筐体１４に、しっかりと固定することが可能となる。
【００６５】
また、ＰＣＢ取付具の突起部１１がＰＣＢ２０を締結することにより、突起部１１が弾性的に伸ばされた状態とすることにより、その弾性力による締付力によりＰＣＢ２０が固定されるので、がたなくしっかりと固定することが可能となる。
【００６６】
なお、この実施の形態においては、ＰＣＢ取付具と筐体１４とを一体とした場合について説明した。しかし、これに限定されず、ＰＣＢ取付具と筐体１４とを別体としてもよい。この場合は、ＰＣＢ取付具の台座部１２の筐体１４の所定部分と接する部分に筐体１４の所定部分と係合する係合部を設け、この係合部が筐体１４の所定部分に係合されることにより、台座部１４が筐体１４の所定部分に止着される。
【００６７】
これにより、ＰＣＢ取付具と筐体１４とを別々に成型することができる。このため、生産が容易となる。また、ＰＣＢ取付具は、曲げ性の優れた材質を用い、筐体１４は、強度の優れた材質を用いるというように、異なる材質を用いることが可能となる。
【００６８】
また、この実施の形態においては、ＰＣＢ取付構造１０として説明したが、このようなＰＣＢ取付構造１０を有する電気装置の筐体１４の発明、および、ＰＣＢ取付構造１０のＰＣＢ取付具の発明として捉えることができる。
【００６９】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】この発明の実施の形態に従うＰＣＢ取付構造の外観図である。
【図２】この発明の実施の形態に従うＰＣＢ取付構造におけるＰＣＢ取付手順を説明するための第１の断面図である。
【図３】この発明の実施の形態に従うＰＣＢ取付構造におけるＰＣＢ取付手順を説明するための第２の断面図である。
【図４】この発明の実施の形態に従うＰＣＢ取付構造におけるＰＣＢ取付手順を説明するための第３の断面図である。
【符号の説明】
【００７１】
１０  ＰＣＢ取付構造、１１  突起部、１２  台座部、１３  先端部、１４  筐体、１５Ａ〜１５Ｃ  切欠き部、１６  係合穴、２０  ＰＣＢ、２１  取付穴。
【図１】
2006216682.tif 000003
【図２】
2006216682.tif 000004
【図３】
2006216682.tif 000005
【図４】
2006216682.tif 000006