(57)【要約】【課題】  モータの回転制御用のロータリースケールに対するインクミストの付着を低減することができる構成を備えたプリンタを提供すること。【解決手段】  インク滴を吐出する印刷ヘッドと、印刷対象物を搬送する搬送ローラ部６と、搬送ローラ部６を駆動するＰＦモータ５と、ＰＦモータ５の回転に伴って回転するロータリースケール２８とを備えるプリンタは、さらに、ＰＦモータ５の回転に伴って回転し、印刷ヘッドからのインク滴の吐出によって発生するインクミストのロータリースケール２８への付着を防止する方向に対流を発生させる羽根部材１９ｂを備えている。【選択図】      図３
2006255995.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インク滴を吐出する印刷ヘッドが搭載されたキャリッジと、印刷動作に伴って駆動される被駆動体と、該被駆動体を駆動するモータと、該モータの回転制御を行うため上記モータの回転に伴って回転するロータリースケールとを備えるプリンタにおいて、
上記モータの回転に伴って回転し、上記印刷ヘッドからのインク滴の吐出によって発生するインクミストの上記ロータリースケールへの付着を防止する方向に対流を発生させる羽根部材を備えることを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記被駆動体は、印刷時に印刷対象物を搬送する搬送ローラであり、前記モータは、上記搬送ローラを駆動する搬送モータであることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
【請求項３】
前記印刷対象物を排出する排出ローラへ前記搬送モータの駆動力を伝達する伝達歯車を備え、前記羽根部材は、上記伝達歯車に形成されていることを特徴とする請求項２記載のプリンタ。
【請求項４】
前記伝達歯車は、その軸方向の一端面が前記キャリッジの移動方向と略直交するとともに上記一端面が前記搬送ローラ側に向いた状態で配設され、
前記羽根部材が上記一端面側に形成され、該一端面とは反対側の面となる他端面側に前記ロータリースケールが固定されていることを特徴とする請求項３記載のプリンタ。
【請求項５】
前記搬送ローラを外周側に有する回転軸を備え、
該回転軸の一端側に前記ロータリースケールが配設されるとともに、上記回転軸の他端側に前記羽根部材を備えることを特徴とする請求項２から４いずれかに記載のプリンタ。
【請求項６】
前記羽根部材は、前記ロータリースケールに形成されていることを特徴とする請求項１から５いずれかに記載のプリンタ。
【請求項７】
インク滴を吐出する印刷ヘッドが搭載されたキャリッジと、印刷動作に伴って駆動される被駆動体と、該被駆動体を駆動するモータと、該モータの回転制御を行うため上記モータの回転に伴って回転するロータリースケールとを備えるプリンタにおいて、
上記モータの回転に伴って回転して対流を発生させる羽根部材と、
該羽根部材が発生させる対流によって、上記印刷ヘッドからのインク滴の吐出で発生するインクミストを吸着する吸着部材とを備えることを特徴とするプリンタ。
【請求項８】
前記吸着部材は、前記羽根部材から遠ざかる方向へ向う対流が発生する下流側に配設されていることを特徴とする請求項７記載のプリンタ。
【請求項９】
前記吸着部材は、前記羽根部材に取り付けられていることを特徴とする請求項７または８記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、インクジェットプリンタは、インク滴を吐出する印刷ヘッドが搭載されたキャリッジと、印刷対象物である印刷用紙等を印刷時に搬送する搬送ローラ等、印刷動作に伴って駆動される被駆動体と、搬送ローラ等の被駆動体を駆動する搬送モータ等のモータとを備えている。また、この種のインクジェットプリンタは、印刷用紙等の搬送時に印刷ヘッドと印刷用紙との接触が生じないように、印刷ヘッドのノズル面と印刷用紙等の印刷面との間には所定の間隔が保たれている。そして、印刷ヘッドのノズル面から吐出されたインク滴を印刷用紙等の印刷面に付着させるようになっている。
【０００３】
また、この種のインクジェットプリンタは、印刷用紙等の搬送制御等を行うため、モータの回転速度や回転位置を検出するロータリーエンコーダを備えている（たとえば、特許文献１参照）。たとえば、特許文献１では、搬送ローラを駆動する搬送モータがロータリーエンコーダを備えている。ロータリーエンコーダは、一般に、ロータリースケールと検出センサとから構成されている。ロータリースケールは、外周側にスリット部を有する円盤状に形成され、搬送モータ等の回転に伴って回転するようになっている。検出センサは、ロータリースケールのスリット部に対して発光を行う発光部とスリット部を透過した光を受光する受光部とを備えている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−７９１７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のように、インクジェットプリンタは、印刷用紙等の印刷面と所定の間隔が保たれた印刷ヘッドのノズル面から吐出されたインク滴を印刷用紙等の印刷面に付着させるようになっている。そのため、インク滴がノズル面から吐出される際、インク滴が印刷用紙等の印刷面に到達するまでの間、あるいは、インク滴が印刷面に到達した際に、インク滴の一部は、霧状になって空気中を浮遊するインクミストとなる。
【０００６】
空気中すなわち、プリンタ内部を浮遊するインクミストは、キャリッジの搬送動作等の影響で生じる対流によって、プリンタの構成物に付着する。たとえば、インクミストは、キャリッジを搬送方向へ案内するガイドシャフトや上述したロータリースケール等に付着する。なお、インクミストが付着しやすい構成物は、プリンタの機種や設置環境等によって様々に変わる。
【０００７】
ここで、インクミストがロータリースケール、特にスリット部に過度に付着すると、検出センサで適切な受光が行われなくなるため、モータの回転位置や回転速度が適切に検出できなくなる。その結果、印刷用紙等の搬送制御等が適切に行われなくなり、印刷用紙等に印刷される画質が低下するという問題が生じる。しかしながら、ロータリースケールへのインクミストの付着に対しては、未だ十分な解決策は提案されていない。
【０００８】
そこで、本発明の課題は、モータの回転制御用のロータリースケールに対するインクミストの付着を低減することができる構成を備えたプリンタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、本発明は、インク滴を吐出する印刷ヘッドが搭載されたキャリッジと、印刷動作に伴って駆動される被駆動体と、被駆動体を駆動するモータと、モータの回転制御を行うためモータの回転に伴って回転するロータリースケールとを備えるプリンタにおいて、モータの回転に伴って回転し、印刷ヘッドからのインク滴の吐出によって発生するインクミストのロータリースケールへの付着を防止する方向に対流を発生させる羽根部材を備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明のプリンタは、モータの回転に伴って回転し、印刷ヘッドからのインク滴の吐出によって発生するインクミストのロータリースケールへの付着を防止する方向に対流を発生させる羽根部材を備えている。そのため、羽根部材が発生させる対流によって、インクミストはロータリースケールへ付着しない方向へ流れやすくなる。したがって、ロータリースケールへのインクミストの付着を低減することができる。
【００１１】
本発明において、たとえば、被駆動体は、印刷時に印刷対象物を搬送する搬送ローラであり、モータは、搬送ローラを駆動する搬送モータである。この場合、搬送モータの回転制御を行うロータリースケールへのインクミストの付着を低減することができる。そのため、印刷対象物に印刷される画質に与える影響が大きい印刷対象物の搬送制御が適切に行われるようになる。その結果、印刷対象物に印刷される画質の低下を効果的に防止することができる。
【００１２】
本発明において、プリンタは、印刷対象物を排出する排出ローラへ搬送モータの駆動力を伝達する伝達歯車を備え、羽根部材は、伝達歯車に形成されていることが好ましい。このように構成すると、羽根部材と伝達歯車とを一体成型で形成することが可能になる。そのため、羽根部材を簡易に形成することができる。
【００１３】
本発明において、伝達歯車は、その軸方向の一端面がキャリッジの移動方向と略直交するとともに一端面が搬送ローラ側に向いた状態で配設され、羽根部材が一端面側に形成され、この一端面とは反対側の面となる他端面側にロータリースケールが固定されていることが好ましい。このように構成すると、搬送ローラ側（すなわち、印刷対象物が搬送されて印刷が行われる方向）を向いた伝達歯車の一端面側に形成された羽根部材は、印刷時にインクミストを発生させる印刷ヘッドに向って、かつ、他端面側の固定されたロータリースケールからインクミストを遠ざける方向に対流を発生させることができる。そのため、ロータリースケールへのインクミストの付着を効果的に低減することができる。
【００１４】
本発明において、プリンタは、搬送ローラを外周側に有する回転軸を備え、回転軸の一端側にロータリースケールが配設されるとともに、回転軸の他端側に羽根部材を備えるが好ましい。このように構成すると、回転軸の他端側に向う対流を発生させることができる。すなわち、ロータリースケールからインクミストを遠ざける方向に対流を発生させることができる。そのため、ロータリースケールへのインクミストの付着を効果的に低減することができる。
【００１５】
本発明において、羽根部材は、ロータリースケールに形成されていることが好ましい。このように構成すると、ロータリースケールに形成された羽根部材によって、インクミストの付着を防止する方向に直接的に対流を発生させることができる。そのため、より確実に、ロータリースケールへのインクミストの付着を低減することができる。
【００１６】
また、上記の課題を解決するため、本発明は、インク滴を吐出する印刷ヘッドが搭載されたキャリッジと、印刷動作に伴って駆動される被駆動体と、被駆動体を駆動するモータと、モータの回転制御を行うためモータの回転に伴って回転するロータリースケールとを備えるプリンタにおいて、モータの回転に伴って回転して対流を発生させる羽根部材と、羽根部材が発生させる対流によって、印刷ヘッドからのインク滴の吐出で発生するインクミストを吸着する吸着部材とを備えることを特徴とする。
【００１７】
本発明のプリンタは、モータの回転に伴って回転して対流を発生させる羽根部材と、羽根部材が発生させる対流によってインクミストを吸着する吸着部材とを備えている。そのため、羽根部材が発生させる対流によって、インクミストを吸着部材に積極的に吸着させることができる。したがって、プリンタ内部のインクミストの量を減少させることができ、ロータリースケールへのインクミストの付着を低減することができる。
【００１８】
本発明において、吸着部材は、羽根部材から遠ざかる方向へ向う対流が発生する下流側に配設されていることが好ましい。モータの回転に伴って、羽根部材が発生させる対流には、羽根部材の方へ向う対流と羽根部材から遠ざかる方向へ向う対流とがある。羽根部材の方へ向う対流が発生する上流側に吸着部材が配設された場合には、吸着部材の影響で、羽根部材を通過する空気の流れが妨げられやすくなる。一方、羽根部材から遠ざかる方向へ向う対流が発生する下流側に吸着部材が配設された場合には、羽根部材を通過する空気の流れが妨げられることがない。そのため、羽根部材は適切に対流を発生させることができる。
【００１９】
本発明において、吸着部材は、羽根部材に取り付けられていることが好ましい。モータの回転によって羽根部材を通過する対流が確実に発生する。そのため、このように構成すると、インクミストを効果的に吸収することができる。したがって、インクミストの量を効果的に減少させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
［実施の形態１］
（プリンタの概略構成）
図１は、本発明の実施の形態にかかるプリンタ１の主要部の構成を示す概略斜視図である。図２は、図１に示すロータリーエンコーダ８を示す正面図である。図３は、実施の形態１にかかる羽根部材１９ｂの周辺の概略構成を示す概略平面図である。
【００２２】
本形態のプリンタ１は、印刷対象物となる印刷用紙Ｐ等に対してインクを吐出して印刷を行うインクジェットプリンタである。このプリンタ１は、図１および図３に示すように、インク滴を吐出する印刷ヘッド２が搭載されたキャリッジ３と、主走査方向ＭＳにキャリッジ３を駆動するキャリッジモータ（ＣＲモータ）４と、印刷用紙Ｐを副走査方向ＳＳに送る紙送りモータとしての搬送モータ（ＰＦモータ）５と、外周面に搬送ローラ部６を有しＰＦモータ５の出力軸に接続された回転軸７と、ＰＦモータ５の回転制御を行うためのロータリーエンコーダ８と、印刷用紙Ｐを排出する排出ローラ９と、排出ローラ９に対向する４つの抑えローラ１０と、ＰＦモータ５の駆動力を排出ローラ９へ伝達する伝達歯車である歯車列１１とを備えている。これらの構成要素は、図１の破線で示す筐体１２の内部に収納されている。
【００２３】
キャリッジ３は、支持フレーム１３（図３参照）に支持されたガイドシャフト１４と、タイミングベルト１５とによって主走査方向ＭＳに搬送可能に構成されている。すなわち、タイミングベルト１５は、その一部がキャリッジ３に固定されるとともに、ＣＲモータ４の出力軸に取り付けられたプーリ１６と、支持フレーム１３に回転可能に取り付けられたプーリ１７とに噛み合った状態で一定の張力を有するように配設されている。また、ガイドシャフト１４は、キャリッジ３を主走査方向ＭＳへ案内するように、キャリッジ３を摺動可能に保持している。
【００２４】
歯車列１１は、回転軸７に固定された主動歯車１９と、排出ローラ９が固定された回転軸２０の一端に固定された従動歯車２１と、従動歯車２１へ主動歯車１９の駆動力を伝達する中間歯車列２２とから構成されている。本形態の中間歯車列２２は、第１中間歯車２３と第２中間歯車２４と第３中間歯車２５との３つの歯車から構成されている。そして、第１中間歯車２３、第２中間歯車２４、第３中間歯車２５の順番で主動歯車１９の駆動力を従動歯車２１へ伝達するようになっている。
【００２５】
なお、本形態では、主動歯車１９と従動歯車２１との位置関係から中間歯車列２２は３つの中間歯車２３、２４、２５から構成されているが、主動歯車１９と従動歯車２１との位置関係によっては、１つの中間歯車によって、主動歯車１９の駆動力を従動歯車２１へ伝達しても良い。また、本形態よりもさらに多くの中間歯車から中間歯車列を構成しても良い。
【００２６】
ロータリーエンコーダ８は、ロータリースケール２８と検出センサ２９とから構成されている。ロータリースケール２８は、図２に示すように外周側にスリット部２８ａ（図２では一部のみを図示）を有する円盤状に形成され、ＰＦモータ５の回転に伴って回転するように構成されている。より具体的には、ロータリースケール２８は、図３に示すように、両面テープ３０によって主動歯車１９に固定されている。また、ロータリースケール２８には回転軸７が挿通される貫通孔２８ｂが形成されている。
【００２７】
検出センサ２９は、ロータリースケール２８のスリット部２８ａに対して発光を行う発光部（図示省略）と、スリット部２８ａを透過した光を受光する受光部（図示省略）とを備えている。そして、検出センサ２９は、受光部での検出結果をプリンタ１の制御部（図示省略）に出力するようになっている。制御部では、検出センサ２９の出力に基づいてＰＦモータ５の回転速度や回転位置を検出できるようになっている。また、検出センサ２９は、図示を省略するブラケットを介して支持フレーム１３または筐体１２に取り付けられている。
【００２８】
搬送ローラ部６は、回転軸７の外周面に所定の塗料がコーティングされて形成されている。すなわち、印刷用紙Ｐの搬送時に、印刷用紙Ｐに当接して印刷用紙Ｐを搬送する回転軸７の搬送部には、所定の塗料がコーティングされ、その部分が搬送ローラ部６となっている。なお、搬送ローラ部６に代えて、ゴムローラを回転軸７の外周面に固定しても良い。
【００２９】
回転軸７は、図３に示すように、支持フレーム１３の２つの支持部１３ａ、１３ｂによって２点で回転可能に支持されている。より具体的には、回転軸７は、図３の右端部分が右側の支持部１３ａによって直接支持され、図３の左端側がブラケット３１を介して左側の支持部１３ｂに支持されている。回転軸７の左端部分は、支持部１３ｂより左側へ大きく突出しており、ＰＦモータ５の出力軸とカップリング３２によって接続されている。また、図示左側の支持部１３ｂとＰＦモータ５との間には、ロータリースケール２８が固定された主動歯車１９が回転軸７に固定されている。なお、以下では、図３における回転軸７の左端側を一端側、右端側を他端側と記載することとする。
【００３０】
（主動歯車の構成）
図４は、実施の形態１にかかる主動歯車１９を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は正面図である。図５は、実施の形態１の変形例にかかる主動歯車３５を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は正面図である。
【００３１】
主動歯車１９は、図４に示すように、外周側に形成された歯部１９ａと、ＰＦモータ５の回転に伴って対流を発生させる羽根部材１９ｂと、軸方向に形成された２つの端面１９ｃと１９ｄとを備えている。また、主動歯車１９の中心部には、主動歯車１９を回転軸７に固定するための固定孔１９ｅが形成されている。本形態の主動歯車１９は、金型を用いた一体成型によって形成されている。すなわち、羽根部材１９ｂも一体成型で形成されている。なお、以下では、図４（Ａ）における右端面１９ｃを一端面１９ｃ、図４（Ａ）における左端面１９ｄを他端面１９ｄと記載することとする。また、本形態における「対流」とは、空気の流れによって空気中の物質が運ばれる現象をいう。
【００３２】
羽根部材１９ｂは、図４に示すように、歯部１９ａよりも内周側で、かつ、一端面１９ｃから突出するように形成された複数の羽根１９ｂ１を備えている。本形態の羽根１９ｂ１は主動歯車１９の中心から外側へ向う螺旋形状に形成されており、その表面形状は流線形となっている。また、図４に示すように、本形態では、主動歯車１９の一端面１９ｃに、円周方向で等角度ピッチとなるように８個の羽根１９ｂ１が形成されている。なお、図４では便宜上、一部の羽根１９ｂ１にのみ符号を付している。
【００３３】
ここで、羽根部材１９ｂの構成は、上述した構成には限定されない。たとえば、羽根１９ｂ１の数は、８個より多くても少なくても良い。また、羽根部材１９ｂの構成として、図５に示す主動歯車３５の羽根部材３５ｂのような構成を採用しても良い。すなわち、歯部３５ａよりも内周側で、かつ、一端面３５ｃから突出した状態で、略Ｌ形状に形成された羽根３５ｂ１を備える羽根部材３５の構成を採用しても良い。なお、図５においても、主動歯車３５の一端面３５ｃに、円周方向で等角度ピッチとなるように８個の羽根３５ｂ１が形成されているが、羽根３５ｂ１の数は８個には限定されない。また、主動歯車３５における他端面３５ｄおよび固定孔３５ｅはそれぞれ、主動歯車１９における他端面１９ｄおよび固定孔１９ｅに相当する。
【００３４】
主動歯車１９は、図３に示すように、キャリッジ３の移動方向となる主走査方向ＭＳに一端面１９ｃが略直交するとともに、この一端面１９ｃが搬送ローラ部６側に向いた状態で回転軸７に固定されている。より具体的には、主動歯車１９は、固定孔１９ｅに回転軸７が挿通された状態で、上述のように、支持部１３ｂとＰＦモータ５との間に固定されている。また、主動歯車１９の他端面１９ｄには、両面テープ３０を介してロータリースケール２８が固定されている。
【００３５】
回転軸７に固定された主動歯車１９の羽根部材１９ｂは、上述のように、ＰＦモータ５の回転に伴って対流を発生させるようになっている。より具体的には、印刷用紙Ｐを排出方向へ搬送する順方向にＰＦモータ５が回転するとき、ＰＦモータ５の回転に伴って回転する羽根部材１９ｂは、図３の矢印Ｖ１で示す方向に対流を発生させるようになっている。すなわち、羽根部材１９ｂは、搬送ローラ部６側から羽根部材１９ｂの中心側に向う矢印Ｖ１１の方向の対流と、羽根部材１９ｂから径方向外側かつ搬送ローラ部６側へ向う（すなわち、羽根部材１９ｂから遠ざかる）矢印Ｖ１２の方向の対流とを発生させるようになっている。なお、以下では、羽根部材１９ｂを境として、矢印Ｖ１１の方向のように羽根部材１９ｂに向う対流が発生する側を上流側、矢印Ｖ１２の方向のように羽根部材１９ｂから遠ざかる方向へ対流が発生する側を下流側と記載することとする。
【００３６】
（プリンタの概略動作）
以上のように構成されたプリンタ１では、ＰＦモータ５で回転駆動された搬送ローラ部６が印刷用紙Ｐを副走査方向ＳＳへ送りながら、ＣＲモータ４は、印刷用紙Ｐ上で主走査方向ＭＳにキャリッジ３を繰り返し往復搬送する。キャリッジ３が往復搬送される際に、印刷ヘッド２からインク滴が吐出され、印刷用紙Ｐへの印刷が行われる。
【００３７】
印刷ヘッド２からインク滴が吐出される際、インク滴が印刷用紙Ｐの印刷面に到達するまでの間、または／および、インク滴が印刷用紙Ｐの印刷面に到達した際には、インク滴の一部が霧状となって空気中を浮遊するインクミストが発生する。このインクミストは、ＰＦモータ５が順方向へ回転するときに羽根部材１９ｂが発生させる対流によって、矢印Ｖ１の方向へ流れやすくなる。
【００３８】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態のプリンタ１は、ＰＦモータ５の回転に伴って回転し、矢印Ｖ１の方向に対流を発生させる羽根部材１９ｂを備えている。そのため、印刷用紙Ｐへの印刷時に、印刷ヘッド２からのインク滴の吐出によって発生するインクミストは、この羽根部材１９ｂの回転によって、矢印Ｖ１の方向へ流れやすくなる。すなわち、インクミストは、主動歯車１９の他端面１９ｄ側に固定されたロータリースケール２８から遠ざかる方向（ロータリースケール２８へ付着しない方向）へ流れやすくなる。そのため、ロータリースケール２８へのインクミストの付着を低減することができる。すなわち、印刷用紙Ｐに印刷される画質に与える影響が大きい印刷用紙Ｐの搬送制御を行うロータリースケール２８へのインクミストの付着を低減することができる。その結果、ロータリースケール２８へのインクミストの付着の影響によって生じる印刷画質の低下を防止することができる。
【００３９】
本形態では、羽根部材１９ｂは、主動歯車１９の一端面１９ｃに一体成型で形成されている。そのため、主動歯車１９の製作工程で羽根部材１９ｂを形成することができる。したがって、別途、羽根部材１９ｂを製作する必要がなく、羽根部材１９ｂの形成が簡易になる。
【００４０】
本形態では、主動歯車１９は、一端面１９ｃが主走査方向ＭＳに略直交するとともに搬送ローラ部６側に向いた状態で配設されている。また、羽根部材１９ｂが一端面１９ｃに形成され、他端面１９ｄ側にロータリースケール２８が固定されている。そのため、羽根部材１９ｂは、搬送ローラ部６（すなわち、印刷時にインクミストを発生させる印刷ヘッド２）に向って、かつ、他端面１９ｄ側の固定されたロータリースケール２８からインクミストを遠ざける矢印Ｖ１の方向に対流を発生させることができる。そのため、ロータリースケール２８へのインクミストの付着を効果的に低減することができる。
【００４１】
（実施の形態１の変形例）
プリンタ１は、上述した実施の形態１の構成に加え、矢印Ｖ１の方向に発生させた対流を利用してインクミストを吸着する吸着部材４０を備えても良い。すなわち、図３に示すように、支持フレーム１３の支持部１３ｂの図示左端面に吸着部材４０を固定しても良い。この吸着部材４０は、たとえば、主動ギア１９よりも内径が大きい円環状に形成されている。また、この吸着部材４０は、羽根部材１９ｂから遠ざかる矢印Ｖ１２の方向へ向う対流が発生する下流側に配設されている。より具体的には、吸着部材４０は、矢印Ｖ１２の方向でかつ羽部部材１９ｂにできるだけ近い位置で支持部１３ｂに固定されている。そして、羽根部材１９ｂが発生させる矢印Ｖ１２の方向の対流によってインクミストは吸着部材４０に吸着されるようになっている。なお、吸着部材４０は、たとえば、発泡性ウレタンなどの多孔性の材料によって形成されている。また、吸着部材４０の形状は円環状には限定されず、吸着部材４０を直方体のブロック状に形成して、支持フレーム１３の支持部１３ｂの図示左端に円環状に固定しても良い。あるいは、細長いブロック状の吸着部材４０を支持部１３ｂの図示左端に図３の上下方向で平行に固定しても良い。
【００４２】
このように、ＰＦモータ５の回転に伴って羽根部材１９ｂが発生させる対流によってインクミストを吸着する吸着部材４０を備えている場合には、羽根部材１９ｂが発生させる対流によって、インクミストを吸着部材４０に積極的に吸着させることができる。したがって、プリンタ１内部のインクミストの量を減少させることができ、ロータリースケール２８へのインクミストの付着を低減することができる。
【００４３】
特に、上述のように、吸着部材４０が、羽根部材１９ｂから遠ざかる方向へ向う対流が発生する下流側に配設されている場合には、羽根部材１９ｂは適切に対流を発生させることができる。すなわち、上流側に吸着部材４０が配設された場合には、吸着部材４０の影響で、羽根部材１９ｂを通過する空気の流れが妨げられやすくなる。一方、下流側に吸着部材４０が配設された場合には、羽根部材１９ｂを通過する空気の流れが妨げられることがなく、羽根部材１９ｂは適切に対流を発生させることができる。
【００４４】
なお、吸着部材４０に加えて、または吸着部材４０に代えて、図４（Ｂ）に示すように、吸着部材４１を羽根部材１９ｂ、すなわち、羽根１９ｂ１に取り付けても良い。ＰＦモータ５の回転によって羽根部材１９ｂを通過する対流が確実に発生する。そのため、このように構成すると、吸着部材４１によってインクミストを効果的に吸収することができる。したがって、筐体１２内部のインクミストの量を効果的に減少させることができる。また、吸着部材４０、４１に代えて、主動歯車１９の一端面１９ｃに吸着部材を取り付けても良い。
【００４５】
［実施の形態２］
図６は、実施の形態２にかかる羽根部材３８ｂの周辺の概略構成を示す概略平面図である。図７は、実施の形態２にかかるロータリースケール３８を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【００４６】
本発明の実施の形態１と実施の形態２とは、羽根部材の形成位置が相違する。より具体的には、本形態では、ロータリースケール３８に羽根部材３８ｂが形成され、主動歯車３９には羽根部材が形成されていない点が相違する。以下、ロータリースケール３８および羽根部材３８ｂの周辺の概略構成を中心に本形態の構成を説明する。なお、本形態では、上記の構成を除く他の構成は実施の形態１の構成と共通するため、同一の構成に対しては同一の符号を付するとともに、共通する部分については詳細な説明は省略する。また、図６では便宜上、ＰＦモータ５およびカップリング３２の記載を省略している。
【００４７】
本形態の主動歯車３９の構成は、羽根部材１９ｂを備えていない点を除けば、図４に示す主動歯車１９の構成と共通する。また、主動歯車３９は、実施の形態１と同様、図６に示すように、主走査方向ＭＳに一端面１９ｃが略直交するとともに、この一端面１９ｃが搬送ローラ部６側に向いた状態で回転軸７に固定されている。具体的には、主動歯車３９は、固定孔１９ｅに回転軸７が挿通された状態で、支持部１３ｂとＰＦモータ５との間に固定されている。他端面１９ｄには、両面テープ３０を介してロータリースケール３８が固定されている。
【００４８】
本形態のロータリースケール３８は、図７に示すように、実施の形態１と同様のスリット部２８ａを有する円盤状に形成されている。また、ロータリースケール３８は、ＰＦモータ５の回転に伴って対流を発生させる羽根部材３８ｂを備えている。本形態のロータリースケール３８は、金型を用いた一体成型で形成されている。すなわち、羽根部材３８ｂも一体成型で形成されている。なお、以下では、図７（Ｂ）におけるロータリースケール３８の右端面を一端面３８ｃと、左端面を他端面３８ｄと記載することとする。
【００４９】
羽根部材３８ｂは、図７に示すように、スリット部２８ａよりも内周側で、かつ、他端面３８ｄから突出するように形成された複数の羽根３８ｂ１を備えている。本形態の羽根３８ｂ１の形状としては、図４に示す羽根１９ｂ１と同様の形状や、図５に示す羽根３５ｂ１と同様の形状を採用することができる。また、本形態では、図７（Ａ）に示すように、ロータリースケール３８の左端面３８ｄに、円周方向で等角度ピッチとなるように４個の羽根３８ｂ１が形成されている。この羽根３８ｂ１の個数は、４個に限定されない。なお、図７等では、便宜上、羽根３８ｂ１の詳細形状の表示を省略している。また、一部の羽根３８ｂ１にのみ符号を付している。
【００５０】
ロータリースケール３８は、図６に示すように、搬送ローラ部６側に一端面３８ｃが向いた状態で、両面テープ３０によって主動歯車３９に固定されている。すなわち、ロータリースケール３８は、他端面３８ｄに形成された羽根部材３８ｂがＰＦモータ５側に向いた状態で主動歯車３９に固定されている。
【００５１】
ロータリースケール３８の羽根部材３８ｂは、上述のように、ＰＦモータ５の回転に伴って対流を発生させるようになっている。より具体的には、印刷用紙Ｐを排出方向へ搬送する順方向にＰＦモータ５が回転するとき、ＰＦモータ５の回転に伴って回転する羽根部材３８ｂは、図６の矢印Ｖ２で示す方向に対流を発生させるようになっている。すなわち、羽根部材３８ｂは、ＰＦモータ５側から羽根部材３８ｂの中心側に向う矢印Ｖ２１の方向の対流と、羽根部材３８ｂから径方向外側かつＰＦモータ５側へ向う（すなわち、羽根部材３８ｂから遠ざかる）矢印Ｖ２２の方向の対流とを発生させるようになっている。なお、本形態では、矢印Ｖ２１の方向に対流が発生する側が上流側、矢印Ｖ２２の方向に対流が発生する側が下流側となっている。
【００５２】
実施の形態１と同様に印刷用紙Ｐへの印刷が行われる際には、印刷ヘッド２からインク滴が吐出される。そして、印刷ヘッド２からのインク滴の吐出によってインクミストが発生する。本形態では、このインクミストは、ＰＦモータ５が順方向へ回転するときに羽根部材３８ｂが発生させる対流によって、矢印Ｖ２の方向へ流れやすくなる。
【００５３】
以上説明したように、本形態では、ＰＦモータ５の回転に伴って回転し、矢印Ｖ２の方向に対流を発生させる羽根部材３８ｂを備えている。そのため、この羽根部材３８ｂの回転によって、印刷用紙Ｐへの印刷時に発生するインクミストは矢印Ｖ２の方向へ流れやすくなる。ここで、本形態では、インクミストは、矢印Ｖ２１の方向すなわち、ロータリースケール３８に向う方向へ流れる。しかし、インクミストは、スリット部２８ａが形成されたロータリースケール３８の外周部ではなく、羽根部材３８ｂの中心側に向って流れる。また、その後、インクミストは、矢印Ｖ２２の方向すなわち、羽根部材３８ｂから径方向外側かつＰＦモータ５側へ向う方向に流れる。したがって、インクミストは、スリット部２８ａを通過することなく、スリット部２８ａから遠ざかる方向すなわち、スリット部２８ａへのインクミストの付着を防止する方向へ流れる。その結果、スリット部２８ａへのインクミストの付着を低減することができる。
【００５４】
本形態では、羽根部材３８ｂが、ロータリースケール３８に形成されている。そのため、羽根部材３８ｂによって、インクミストの付着を防止する方向に直接的に対流を発生させることができる。そのため、確実に、ロータリースケール３８のスリット部２８ａへのインクミストの付着を低減することができる。
【００５５】
本形態では、羽根部材３８ｂは、ロータリースケール３８の他端面３８ｄに一体成型で形成されている。そのため、ロータリースケール３８の製作工程で羽根部材３８ｂを形成することができる。したがって、別途、羽根部材３８ｂを製作する必要がなく、羽根部材３８ｂの形成が簡易になる。
【００５６】
なお、実施の形態１と同様に、プリンタ１は、矢印Ｖ２の方向に発生させた対流を利用してインクミストを吸着する吸着部材５０を備えても良い。すなわち、図６に示すように、筐体１２の内側面に吸着部材５０を固定しても良い。この吸着部材５０も、羽根部材３８ｂから遠ざかる矢印Ｖ２２の方向へ向う対流が発生する下流側に配設されている。より具体的には、吸着部材５０は、矢印Ｖ２２の方向でかつ羽部部材３８ｂにできるだけ近い位置で筐体１２の内側面に固定されている。そして、羽根部材３８ｂが発生させる矢印Ｖ２２の方向の対流によってインクミストは吸着部材５０に吸着されるようになっている。この場合には、実施の形態１の変形例で説明した効果と同様の効果を得ることができる。なお、実施の形態１と同様に、羽根部材３８ｂに吸着部材を取り付けても良い。
【００５７】
［実施の形態３］
図８は、実施の形態３にかかる羽根部材４５ｂの周辺の概略構成を示す概略平面図である。図９は、実施の形態３にかかるファン４５の正面図である。図１０は、実施の形態３の変形例にかかるファン５５の正面図である。
【００５８】
上述した各形態と実施の形態３との主な相違は、回転軸７の他端側（図８の右端側）に羽根部材４５ｂが形成されたファン４５が備える点である。以下、ファン４５および羽根部材４５ｂの周辺の概略構成を中心に本形態の構成を説明する。なお、本形態では、上記の構成を除く他の構成は上述した各形態の構成と共通するため、同一の構成に対しては同一の符号を付するとともに、共通する部分については詳細な説明は省略する。また、図８では便宜上、ＰＦモータ５およびカップリング３２の記載を省略している。
【００５９】
本形態では、実施の形態２で用いられた主動歯車３９と実施の形態１で用いられたロータリースケール２８とが用いられている。すなわち、本形態では、羽根部材が形成されていない主動歯車３９と羽根部材が形成されていないロータリースケール２８とが用いられている。また、主動歯車３９とロータリースケール２８とは、支持フレーム１３の支持部１３ｂとＰＦモータ５との間に配設されている。すなわち、主動歯車３９とロータリースケール２８とは、回転軸７の一端側（図８では左端側）に配設されている。より具体的には、主動歯車３９は、図８に示すように、主走査方向ＭＳに一端面１９ｃが略直交するとともに、一端面１９ｃが搬送ローラ部６側に向いた状態で回転軸７に固定されている。また、ロータリースケール２８は主動歯車３９の他端面１９ｄに両面テープ３０によって固定されている。
【００６０】
ファン４５は、図９に示すように、中心部に回転軸７に固定するための固定孔４５ｄが形成された厚肉の円筒形状をしている。このファン４５の軸方向端面の一方（図８では右端面）には、ＰＦモータ５の回転に伴って対流を発生させる羽根部材４５ｂが形成されている。また、このファン４５には、軸方向に貫通する通気孔４５ｃが形成されている。
【００６１】
羽根部材４５ｂは、図８、図９に示すように、ファン４５の軸方向端面の一方から突出するように形成された複数の羽根４５ｂ１を備えている。本形態の羽根４５ｂ１は、図４に示す羽根１９ｂと同形状に形成されている。また、ファン４５には、図４に示す主動歯車１９と同様に、円周方向で等角度ピッチとなるように８個の羽根４５ｂ１が形成されている。なお、図９では便宜上、一部の羽根１９ｂ１にのみ符号を付している。
【００６２】
通気孔４５ｃは、８個の羽根４５ｂ１のそれぞれの間に形成されている。すなわち、本形態では、円周方向で等角度ピッチとなるように８個の通気孔４５ｃが形成されている。また、本形態の通気孔４５ｃは、軸方向断面が略楕円形となるように形成されている。なお、通気孔４５ｃの軸方向断面の形状は楕円形には限定されず、円形や矩形状であっても良い。また、図９では便宜上、一部の通気孔４５ｃにのみ符号を付している。
【００６３】
ここで、ファン４５の構成は上述した構成には限定されない。たとえば、羽根部材４５ｂは、図５に示す羽根３５ｂ１と同形状に形成された羽根を備えるようにしても良い。また、羽根４５ｂ１の数および通気孔４５ｃの数は８個に限定されず、８個より多くても少なくても良い。さらに、図１０に示すファン５５のように、扇風機や換気扇等に用いられる一般的な軸流ファンを用いることもできる。このファン５５は、図１０に示すように、中心に回転軸７へ固定するための固定孔５５ｄが形成された基部５５ａと、基部５５ａから径方向外側に向って形成された羽根部材５５ｂとを備えている。羽根部材５５ｂは、８枚の羽根５５ｂ１を備えている。羽根５５ｂ１は、たとえば、円周方向で次第に傾斜するような形状となっており、ファン５５の回転によって軸方向（図１０の紙面垂直方向）に対流を発生させるようになっている。
【００６４】
ファン４５は、図８に示すように、羽根部材４５ｂが外側（搬送ローラ部６側とは反対側）に向いた状態で、回転軸７の他端（図８では右端）に固定されている。そして、ファン４５の羽根部材４５ｂは、上述のように、ＰＦモータ５の回転に伴って対流を発生させるようになっている。より具体的には、印刷用紙Ｐを排出方向へ搬送する順方向にＰＦモータ５が回転するとき、ＰＦモータ５の回転に伴って回転する羽根部材４５ｂは、図８の矢印Ｖ３で示す方向に対流を発生させるようになっている。すなわち、羽根部材４５ｂは、搬送ローラ部６側から通気孔４５ｃを通過して羽根部材４５ｂに向う矢印Ｖ３１の方向の対流と、羽根部材４５ｂから径方向外側かつ搬送ローラ部６側から遠ざかる（すなわち、羽根部材４５ｂから遠ざかる）矢印Ｖ３２の方向の対流とを発生させるようになっている。本形態では、矢印Ｖ３１の方向に対流が発生する側が上流側、矢印Ｖ３２の方向に対流が発生する側が下流側となっている。
【００６５】
上述した各形態と同様に印刷用紙Ｐへの印刷が行われる際には、印刷ヘッド２からインク滴が吐出される。そして、印刷ヘッド２からのインク滴の吐出によってインクミストが発生する。本形態では、このインクミストは、ＰＦモータ５が順方向へ回転するときに羽根部材４５ｂが発生させる対流によって、矢印Ｖ３の方向へ流れやすくなる。
【００６６】
以上説明したように、本形態では、ＰＦモータ５の回転に伴って回転し、矢印Ｖ３の方向に対流を発生させる羽根部材４５ｂを備えている。また、回転軸７の一端側にロータリースケール２８が配設されるとともに、羽根部材４５ｂは回転軸７の他端側に固定されている。そのため、印刷用紙Ｐへの印刷時に、印刷ヘッド２からのインク滴の吐出によって発生するインクミストは、この羽根部材４５ｂの回転によって、矢印Ｖ３の方向へ流れやすくなる。すなわち、インクミストは、一端側に固定されたロータリースケール２８から遠ざかる回転軸７の他端側に向って流れやすくなる。そのため、ロータリースケール２８へのインクミストの付着を効果的に低減することができる。その結果、ロータリースケール２８へのインクミストの付着の影響によって生じる印刷画質の低下を防止することができる。
【００６７】
なお、実施の形態１、２と同様に、プリンタ１は、矢印Ｖ３の方向に発生させた対流を利用してインクミストを吸着する吸着部材６０を備えても良い。すなわち、図８に示すように、筐体１２の内側面（図６に示す内側面とは反対側の内側面）に吸着部材６０を固定しても良い。この吸着部材６０も、羽根部材４５ｂから遠ざかる矢印Ｖ３２の方向へ向う対流が発生する下流側に配設されている。より具体的には、吸着部材６０は、矢印Ｖ３２の方向でかつ羽部部材４５ｂにできるだけ近い位置で筐体１２の内側面に固定されている。そして、羽根部材４５ｂが発生させる矢印Ｖ３２の方向の対流によってインクミストは吸着部材６０に吸着されるようになっている。この場合には、実施の形態１の変形例で説明した効果と同様の効果を得ることができる。なお、実施の形態１と同様に、羽根部材４５ｂに吸着部材を取り付けても良い。
【００６８】
［他の実施の形態］
上述した各形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形可能である。
【００６９】
たとえば、上述した各形態では、主動歯車１９（３５）、ロータリースケール３８またはファン４５（５５）のいずれか１つが羽根部材１９ｂ（３５ｂ）、３８ｂ、４５ｂ（５５ｂ）を備えるように構成されている。しかし、主動歯車１９とロータリースケール３８とを組み合わせて２つの羽根部材１９ｂ（３５ｂ）、３８ｂを備えるようにしても良い。また、さらにファン４５（５５）を追加して３つの羽根部材１９ｂ（３５ｂ）、３８ｂ、４５ｂ（５５ｂ）を備えるようにしても良い。さらに、主動歯車１９（３５）とファン４５（５５）とを組み合わせて２つの羽根部材１９ｂ（３５ｂ）、４５ｂ（５５ｂ）を備えるようにしても良いし、ロータリースケール３８とファン４５（５５）とを組み合わせて２つの羽根部材３８ｂ、４５ｂ（５５ｂ）を備えるようにしても良い。
【００７０】
また、上述した各形態の変形例として、吸着部材４０、４１、５０、６０を備える構成について説明した。しかし、吸着部材４０、４１、５０、６０を備える場合には、羽根部材１９ｂ（３５ｂ）、３８ｂ、４５ｂ（５５ｂ）は必ずしもロータリースケール２８、３８から遠ざかる方向に対流を発生させる必要はない。すなわち、羽根部材１９ｂ（３５ｂ）、３８ｂ、４５ｂ（５５ｂ）は、吸着部材４０、４１、５０、６０にインクミストが向うような対流を発生させれば良い。このように構成すれば、インクミストを吸着部材４０、４１、５０、６０に積極的に吸着させることができ、プリンタ１内部のインクミストの量を減少させることができる。そのため、ロータリースケール２８、３８へのインクミストの付着を低減することができる。
【００７１】
さらに、上述した実施の形態１、２では、羽根部材１９ｂ（３５ｂ）、３８ｂは、主動歯車１９（３５）またはロータリースケール３８に一体成型で形成されていたが、羽根部材１９ｂ（３５ｂ）、３８ｂを別体で形成して主動歯車１９（３５）またはロータリースケール３８に固定しても良い。
【００７２】
さらにまた、中間歯車列２２のいずれかの歯車にロータリースケール２８、３８を固定しても良い。このように構成した場合には、ロータリースケール２８、３８を固定した歯車に羽根部材を設けるのが好ましい。また、主動歯車１９、３９に加え、あるいは、主動歯車１９、３９に代えて、中間歯車列２２のいずれかまたは複数の歯車に羽根部材を形成しても良いし、従動歯車２１に羽根部材を形成しても良い。
【００７３】
また、上述した各形態では、ロータリースケール２８、３８によって回転制御されるモータとしてＰＦモータ５を例に説明した。しかし、プリンタ１の筐体１２の内部に配置され、印刷動作に伴って駆動される被駆動体を駆動するモータであって、ロータリースケールによって回転制御されるモータであれば、インクミストの付着によって回転制御ができなくなるという問題が生じる。したがって、プリンタ１の筐体１２の内部に配置されたロータリースケールによって回転制御されるモータであれば、全てのモータに本発明の構成を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明の実施の形態にかかるプリンタの主要部の構成を示す概略斜視図。
【図２】ロータリーエンコーダを示す正面図。
【図３】実施の形態１にかかる羽根部材の周辺の概略構成を示す概略平面図。
【図４】実施の形態１にかかる主動歯車を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は正面図。
【図５】実施の形態１の変形例にかかる主動歯車を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は正面図。
【図６】実施の形態２にかかる羽根部材の周辺の概略構成を示す概略平面図。
【図７】実施の形態２にかかるロータリースケールを示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図。
【図８】実施の形態３にかかる羽根部材の周辺の概略構成を示す概略平面図。
【図９】実施の形態３にかかるファンの正面図。
【図１０】実施の形態３の変形例にかかるファンの正面図。
【符号の説明】
【００７５】
１…プリンタ、２…印刷ヘッド、３…キャリッジ、５…ＰＦモータ（搬送モータ、モータ）、６…搬送ローラ部（搬送ローラ、被駆動体）、７…回転軸、９…排出ローラ、１１…伝達歯車、１９…主動歯車、１９ｃ…一端面、１９ｄ…他端面、１９ｂ・３５ｂ・３８ｂ・４５ｂ・５５ｂ…羽根部材、２１…従動歯車、２２…中間歯車列、２８・３８…ロータリースケール、４０・４１・５０・６０…吸着部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006255995.tif 000009
【図８】
2006255995.tif 000010
【図９】
2006255995.tif 000011
【図１０】
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