(57)【要約】【課題】有極電磁リレーにおいて、リレー内部への封止樹脂の流れ込み防止を可能とし、かつ小型化を図る。【解決手段】有極電磁リレーは、内部に鉄心が挿入されて外部にコイルが巻回された成形樹脂からなるコイルボビン１及びコイル端子１０，１１，１６を有する電磁石ブロック２と、コイル２１の励磁状態に応じて接離する接点を持つ接点機構及び前記電磁石ブロックを保持するベース１と、を備える。ベース１に電磁石ブロック２が組み込まれた状態で、ベース１がコイル端子１６の端子部１６ａの端子保持部９０から導出された根本部分１６ｃを囲む。ベース１の表面領域Ａ１，Ａ２，Ａ３と、端子保持部９０の表面領域Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３とは、互いに接して、隙間１７に充填された封止樹脂がリレー内部へ流れ込むのを防いでいる。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に鉄心が挿入されて外部にコイルが巻回された成形樹脂からなるコイルボビン及び前記コイルの引出し線が接続され、かつ外部回路への接続のための少なくとも３本のコイル端子を有する電磁石ブロックと、
前記コイルの励磁状態に応じて接離する接点を持つ接点機構及び前記電磁石ブロックを保持するベースと、を備えた有極電磁リレーにおいて、
前記各コイル端子は、前記コイルボビンの延伸方向の一方の端部に設けられた端子保持部に、前記延伸方向と略直交する略同一面上に配置されて保持され、一端が前記端子保持部から突出してコイルの引出し線と電気的に接続されるコイル結線部となり、他端が前記端子保持部から導出されて外部回路への接続のための端子部となるものであり、
前記端子部の少なくとも１つが、前記端子保持部から導出された部分において内方に屈曲されて前記同一面上から外れて配置され、
前記ベースは、前記電磁石ブロックを組み込んだ状態で、前記同一面上から外れた前記コイル端子の端子部の前記端子保持部から導出された根本部分を囲む形状を備え、前記電磁石ブロックを組み込んだ後に前記端子部の根本部分は樹脂にて封止されることを特徴とする有極電磁リレー。
【請求項２】
前記コイル端子の端子部の根本部分を囲む前記ベースは、該ベースに前記コイルボビンを嵌合させたとき該コイルボビンの空間部にオーバラップして配置される壁部を持つことを特徴とする請求項１に記載の有極電磁リレー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気回路を開閉するための有極電磁リレーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、一般に有極電磁リレーは、電磁石ブロックと、この電磁石ブロックの励磁状態に応じて開閉される接点機構を備え、電磁石ブロックは、内部に鉄心が挿入されて外部にコイルが巻回されたコイルボビンを有し、このコイルボビンはコイルの引出し線が接続されたコイル端子を有する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この種の有極電磁リレーについて図１２、図１３を参照して説明する。この有極電磁リレーは、図１２に示すように、ベース１上に、電磁石ブロック２、接点機構３，４、接極子ブロック５、及び可動絶縁体１４を備えて構成される。電磁石ブロック２は、Ｕ字型のヨーク７の内側中央に鉄心８が取り付けられ、Ｅ字型の磁路を構成する。鉄心８の自由端が中央磁極部８ａとなり、ヨーク両端が中央磁極部８ａを間にして対向する対向磁極部７ａ，７ｂとなる。これら中央磁極部８ａと対向磁極部７ａ，７ｂとは、コイル（図示なし）の励磁により、互いに逆の極性を持つものとなる。鉄心８がコイルボビン９の中心孔９ａに挿通され、ヨーク７の両脚がコイルボビン９の鉄心８の固定端側にある鍔部９ｂに挿通される。この鍔部９ｂには、コイルの引出し線が接続されるコイル端子１０，１１が設けられている。コイル端子１６は、ラッチング用のコイルの引出し線が接続されるもので、コイル巻回後、コイルボビン９に装着される。コイルはコイルボビン９の胴部９ｃに巻回される。
【０００４】
接点機構３，４は、電磁石ブロック２のコイル側方に配置される。各接点機構３，４は、固定接点３１，４１と、これらと開閉可能な可動接点３２，４２を備えている。固定接点３１，４１は、固定接点端子３３，４３に担持される。可動接点３２，４２は、可動ばね３４，４４の一端に担持され、該他端は可動接点端子３５，４５に担持される。これら固定接点端子３３，４３及び可動接点端子３５，４５は、ベース１に支持される。
【０００５】
接極子ブロック５は、２つの磁性体からなる接極子１２，１２が永久磁石１３をその着磁方向から挟んでＵ字型の磁路とされ、可動絶縁体１４の一端に取り付けられる。この接極子ブロック５は、Ｕ字型の磁路を形成する２つの接極子１２が、電磁石ブロック２の対向磁極部７ａ，７ｂと中央磁極部８ａとが形成するＥ字型の磁路における空隙に挿入されて電磁石ブロック２と組み合わされる。可動絶縁体１４は、その両翼部に可動接点ばね３４，４４を挟み、軸受け孔１４ａがベース１の回動軸１ｃに回動自在に軸支される。ベース１は、トンネル１ａを備え、トンネル１ａは一体成形の絶縁壁１ｂで形成され、長手方向一端（図１２の手前側）で開口し、他端（奥方）では上面が開口している。電磁石ブロック２は、対向磁極部７ａ，７ｂ及び中央磁極部８ａが上記上面開口部の下に臨まれるようにトンネル１ａ内に収納される。電磁石ブロック２及びその他の部品をベース１に装着した後、ベース１にはカバー１５が被せられる。カバー１５を被せた後、ベース１の下面側に封止用の樹脂が塗布され硬化される。
【０００６】
上記構成において、コイルに通電していない状態では、接極子ブロック５は、例えば、一方の接極子１２が対向磁極部７ａに、他方の接極子１２が中央磁極部８ａに、永久磁石１３の磁束によって吸着されている。このとき、可動接点３２は固定接点３１に閉成していて、可動接点４２は固定接点４１から開離している。いま、コイルに通電して、対向磁極部７ａ，７ｂをＮ極に、中央磁極部８ａをＳ極に励磁すると、接極子ブロック５は、可動絶縁体１４ごと軸１ｃの回りに回動し、一方の接極子１２が中央磁極部８ａに、他方の接極子１２が対向磁極部７ｂにそれぞれ当接する。この動きが可動絶縁体１４により、接点機構３，４に伝えられ、可動接点３２が固定接点３１から開離し、可動接点４２が固定接点４１に閉成する。コイルの励磁を止めても、永久磁石１３の磁束によってこの状態が保たれる。この状態のときに、コイルに通電して、上記とは逆の極性の励磁を行うと、前記同様に接極子ブロック５が前記とは逆向きに回動して、接極子１２，１２は元の状態に戻る。
【０００７】
ここで、コイルボビン９の複数のコイル端子１０，１１，１６にコイル引出し線を結線する工程を説明する。コイル端子１６は、図１３（ａ）に示すように、コイルボビン９とは一体成形されずに別部品となっている。これは次の理由による。外部回路（図示なし）に接続される部分である各端子部１０ａ，１１ａ，１６ａのうち、コイル端子１６の端子部１６ａがコイルボビン９の内方寄りに配置される。端子部を一直線上に配置しないことにより、電磁リレーが搭載される機器及び電磁リレーを小型化するためである。しかしながら、コイル線材をコイルボビン９に巻線機によって巻回する工程の前から、コイル端子１６をコイルボビン９に設けていると、端子部１６ａが邪魔になって巻線機によるコイルの自動巻きが困難になる。そこで、コイル端子１６は、図１３（ｂ）に示すように、巻線後に装着される。そして、コイル端子１６は、手作業によりコイル引出し線をコイル端子１６に結線して半田付けした後、図１３（ｃ）に示すように、折り曲げられて最終形状とされる。
【特許文献１】特公平３−３８６９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述した図１２、図１３や特許文献１に示されるような有極電磁リレーにおいては、ベース１の下面側から封止する樹脂が、コイル端子１６をコイルボビン９に装着した部分を介して、リレー内部に流れ込むということがある。また、別部品となっているコイル端子１６の管理や取扱い、手作業による結線などが不便であり、また別部品構成のため小型化しにくい。
【０００９】
本発明は、上記課題を解消するものであって、簡単な構成によりリレー内部への封止樹脂の流れ込みを防止した小型の有極電磁リレーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を達成するために、請求項１の発明は、内部に鉄心が挿入されて外部にコイルが巻回された成形樹脂からなるコイルボビン及び前記コイルの引出し線が接続され、かつ外部回路への接続のための少なくとも３本のコイル端子を有する電磁石ブロックと、前記コイルの励磁状態に応じて接離する接点を持つ接点機構及び前記電磁石ブロックを保持するベースと、を備えた有極電磁リレーにおいて、前記各コイル端子は、前記コイルボビンの延伸方向の一方の端部に設けられた端子保持部に、前記延伸方向と略直交する略同一面上に配置されて保持され、一端が前記端子保持部から突出してコイルの引出し線と電気的に接続されるコイル結線部となり、他端が前記端子保持部から導出されて外部回路への接続のための端子部となるものであり、前記端子部の少なくとも１つが、前記端子保持部から導出された部分において内方に屈曲されて前記同一面上から外れて配置され、前記ベースは、前記電磁石ブロックを組み込んだ状態で、前記同一面上から外れた前記コイル端子の端子部の前記端子保持部から導出された根本部分を囲む形状を備え、前記電磁石ブロックを組み込んだ後に前記端子部の根本部分は樹脂にて封止されるものである。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１に記載の有極電磁リレーにおいて、前記コイル端子の端子部の根本部分を囲む前記ベースは、該ベースに前記コイルボビンを嵌合させたとき該コイルボビンの空間部にオーバラップして配置される壁部を持つものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、ベースが同一面上から外れた端子部の根本部分を囲む形状を備えているので、端子部の根本部分を樹脂にて封止する際に、リレー内部への封止樹脂の流れ込みが防止される。各コイル端子が端子保持部に略同一平面上に保持されているので、コイル結線部がコイル巻回の邪魔にならない状態で各コイル端子をコイルボビンに一体成形することができ、小型の有極電磁リレーを実現できる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、ベースがコイルボビンの空間部にオーバラップする壁部を持つので、この壁部でコイル端子の端子部の根本部分を囲むようにすることで、リレー内部への封止樹脂の流れ込みをより確実に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の有極電磁リレーについて、図面を参照して説明する。有極電磁リレーの全体の基本構成は、一部を除き上述した図１２、図１３と同様であるので、重複説明は省略し、上述とは相違する電磁石ブロック（特にそのコイルボビン）とコイルボビンに嵌合するベースの構成について詳細説明する。
【００１５】
（第１実施形態）
図１乃至図３は、第１実施形態の有極電磁リレーにおけるコイルボビン９とそのコイルボビン９をもとに構成した電磁石ブロック２を示す。コイルボビン９は、図１（ａ）に示すように、その延伸方向Ｘの一方の端部に端子保持部９０を備え、３本のコイル端子１０，１１，１６が、延伸方向Ｘと略直交する略同一面上に配置されて端子保持部９０に一体成形により保持されている。各コイル端子１０，１１，１６の一端は、端子保持部９０から突出してコイル２１の引出し線と電気的に接続されるコイル結線部となり、他端が端子保持部９０から導出されて外部回路への接続のための端子部１０ａ，１１ａ，１６ａとなる。そして、図１（ｂ）に示すように、コイルボビン９の胴部９ｃに巻回されたコイル引き出し線が各コイル結線部に結線された後、図１（ｃ）に示すように、１つの端子部１６ａが、端子保持部９０から導出された根本部分１６ｃにおいて内方（コイルボビン９の中心側）に屈曲されて前記同一面上から外れた位置に配置される。
【００１６】
上述のコイルが巻回されたコイルボビン９は、図２（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように鉄心８とヨーク７が装着されて、電磁石ブロック２となる。図２（ａ）において示される端子保持部９０の表面上の領域Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３は、後述するベース１に電磁石ブロック２を装着したきに、ベース上の領域Ａ１，Ａ２，Ａ３と接合する領域を示す。また、図３（ａ）（ｂ）は、領域Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３の位置を示すため、端子保持部９０の裏面（内方側の面）を示している。これらに領域ついては、後述の図７において詳述する。
【００１７】
図４（ａ）〜（ｄ）は、ベース１の外観を示す。図４（ｃ）に示される隙間１７は、上述のコイル端子１６，１０の端子部１６ａ，１０ａがスライドされて収納される空間である。点ｐ１，ｐ２，ｐ３は、ベース１に電磁石ブロック２が装着されたときに各端子部１１ａ，１０ａ，１６ａが配置される場所を示す。図４（ｄ）に示す領域Ａ１，Ａ２，Ａ３は、前記領域Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３に接合する領域である。
【００１８】
図５は、ベース１に電磁石ブロック２、可動絶縁体１４、及び接点機構３，４（不図示）を装着してカバー１５を被せて、封止樹脂１８により封止した状態を示す。封止樹脂１８（黒塗り部分）は、コイル端子１６の端子保持部９０から導出された根本部分１６ｃを囲む空間（上述の隙間１７の空間）まで流れ込んで硬化される。
【００１９】
図６は、ベース１の電磁石ブロックが挿入されるトンネル１ａ部分を示す。上述の領域Ａ１，Ａ２，Ａ３が示されている。また、隙間１７が、端子部１６ａが配置される点ｐ３と共に示されている。
【００２０】
図７（ａ）は、ベース１に電磁石ブロック２（ヨーク２は図示省略されている）を挿入する様子を示し、ベース１における領域Ａ１，Ａ２，Ａ３と、これに対応する端子保持部９０における領域Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３がそれぞれ示されている。そして、図７（ｂ）に示すように、ベース１に電磁石ブロック２が組み込まれた状態において、ベース１の構成部材が、コイル端子１６の端子部１６ａの端子保持部９０から導出された根本部分１６ｃを囲んでいる。ベース１の表面領域Ａ１，Ａ２，Ａ３と、端子保持部９０の表面領域Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３とは、互いに接して、隙間１７に充填された封止樹脂１８（図５参照）が、リレー内部へ流れ込むのを防いでいる。
【００２１】
（第２実施形態）
図８乃至図１１を参照して、第２実施形態の有極電磁リレーを説明する。上述の第１実施形態と異なる点に注目して述べる。この実施形態の有極電磁リレーのベース１は、図８、図９に示すように、隙間１７の回りに、突部１７ａを有している。そして、この突部１７ａは、その外面の領域Ａ４が、図１０に示す電磁石ブロック２における端子保持部９０の裏面領域Ｂ４に接合するように形成されている。
【００２２】
図１１（ａ）は、ベース１に電磁石ブロック２（ヨーク２は図示省略されている）を挿入する様子を示し、ベース１における領域Ａ１〜Ａ３と、これに対応する端子保持部９０における領域Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３に加え、ベース１における領域Ａ４及び端子保持部９０における領域Ｂ４が示されている。そして、図１１（ｂ）に示すように、ベース１に電磁石ブロック２を組み込んだ状態において、ベース１の構成部材が、コイル端子１６の端子部１６ａの端子保持部９０から導出された根本部分１６ｃを囲んでいる。
【００２３】
上述のベース１の表面領域Ａ１〜Ａ４と、端子保持部９０の表面領域Ｂ１〜Ｂ４とは、互いに接して、隙間１７に充填された封止樹脂１８（図５参照）がリレー内部へ流れ込むのを防いでいる。ベース１が突部１７ａを有するこのような構造によると、端子部１６ａの端子保持部９０から導出された根本部分１６ｃを囲むベース１と端子保持部９０の構造が、互いにオーバラップする嵌合構造となっているので、封止樹脂のリレー内部への流入防止をより確実に行うことができる。なお、本発明は、上記構成に限られることなく種々の変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】（ａ）は本発明の第１実施形態による有極電磁リレーのコイルボビンの斜視図、（ｂ）は同コイルボビンにコイルを巻回した状態の斜視図、（ｃ）はコイルを巻回した同コイルボビンのコイル端子を屈曲して最終形状とした斜視図。
【図２】（ａ）は同コイルボビンに鉄心とヨークを取り付けた電磁石ブロックの下面図、（ｂ）は同側面図、（ｃ）は同前面図。
【図３】（ａ）は図２（ｂ）のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は（ａ）に示した電磁石ブロックからコイル、鉄心、及びヨークを外した状態の断面図。
【図４】（ａ）は同上有極電磁リレーのベースの上面図、（ｂ）は同側面図、（ｃ）は同下面図、（ｄ）は同前面図。
【図５】同上有極電磁リレーのカバーを切断して内部を示した前面図。
【図６】同上有極電磁リレーにおけるベースの一部破断斜視図。
【図７】（ａ）は同上ベースに電磁石ブロックを装着する様子を示す一部断面を含むベースと電磁石ブロックの各側面図、（ｂ）は同ベースに電磁石ブロックを装着した状態の要部を示す断面図。
【図８】本発明の第２実施形態による有極電磁リレーにおけるベースの一部破断斜視図。
【図９】同上有極電磁リレーのベースの前面図。
【図１０】同上有極電磁リレーの電磁石ブロックの側面図。
【図１１】（ａ）は同上ベースに同上電磁石ブロックを装着する様子を示す一部断面を含むベースと電磁石ブロックの各側面図、（ｂ）は同ベースに電磁石ブロックを装着した状態の要部を示す断面図。
【図１２】従来の有極電磁リレーの分解斜視図。
【図１３】（ａ）は同上有極電磁リレーのコイルボビン及びコイル端子の斜視図、（ｂ）は同コイルボビンにコイルを巻回してコイル端子に結線した斜視図、（ｃ）はコイルを巻回した同コイルボビンのコイル端子を屈曲して最終形状として斜視図。
【符号の説明】
【００２５】
１    ベース
２    電磁石ブロック
３，４    接点機構
８    鉄心
９    コイルボビン
１０，１１，１６    コイル端子
１０ａ，１１ａ，１６ａ    端子部
１６ｃ    根本部分
１７ａ    突部
１８    樹脂
２１    コイル
９０    端子保持部
Ｘ    延伸方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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