(57)【要約】      （修正有）【課題】予め工場等でネジ孔をマスキングしたシール付のスタッドを量産しうると共に、スタッド取り付け作業に支障が生じない作業性のよいスタッドを提供する。【解決手段】粘着剤４を介して、ネジ孔付スタッド１０の軸部１の後端面２に軸部直径以下の直径を有する紙またはフィルム等のシート材よりなるシール５を着脱自在に貼着する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸部(1)の後端面(2)にネジ孔(3)が形成され、その軸部(1)の先端が母材に溶接または圧入されるネジ孔付スタッドにおいて、
粘着剤(4)を介してその軸部(1)の前記後端面(2)に、その軸部直径以下の直径を有する紙またはフィルム等のシート材よりなるシール(5)が着脱自在に貼着されたことを特徴とするネジ孔付スタッド。
【請求項２】
請求項１において、
前記シール(5) の中央部が前記ネジ孔(3) 側に凹陥した状態で、その周縁部が前記一端面の周縁に接合されたネジ孔付スタッド。
【請求項３】
請求項２において、
前記ネジ孔(3) の孔縁部が、上方に拡開するテーパに形成され、そのテーパ面に前記シールが貼着されたネジ孔付スタッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸部の先端部を母材に溶接又は圧入して固着するネジ孔付スタッドにおいて、固着の後に、スタッドを含めて母材を塗装する際、ネジ孔に塗料が付着するのを防止するためのマスキングに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ネジ孔付スタッドやスタッドボルトを母材に取り付けた状態で塗装する場合、スタッドの取り付け後にマスキングをする必要があった。その方法としてスタッドボルトにおいては、塗装用ボルトカバーをスタッドの外周に取り付ける提案が実開平7-25963号に記載されている。
【０００３】
また、ネジ孔に塗料が付着するのを防止するため、ネジ孔遮蔽具としてプラスチック製の先細りテーパ棒をスタッド取り付け後に嵌着する提案が特開平8-215620号に記載されえている。
【０００４】
【特許文献１】実開平7-25963号公報
【特許文献２】特開平8-215620号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のマスキングは、いずれもスタッドを母材に取り付けた後にマスキングを行うものであり、多くの作業時間を要すると共に、狭小な場所ではその作業がさらに面倒である欠点があった。
【０００６】
そこで予め工場等でネジ孔をマスキングしたシール付のスタッドを量産しうると共に、スタッド取り付け作業に支障が生じない作業性のよいスタッドを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、軸部１ の後端面２ にネジ孔３が形成され、その軸部１の先端が母材に溶接または圧入されるネジ孔付スタッドにおいて、粘着剤４を介してその軸部１ の前記後端面２ に、その軸部直径以下の直径を有する紙またはフィルム等のシート材よりなるシール５が着脱自在に貼着されたことを特徴とするネジ孔付スタッドである(請求項１）。
【０００８】
上記構成において、
シール(5) の中央部を前記ネジ孔(3) 側に凹陥した状態で、その周縁部を前記一端面の周縁に接合することができる（請求項２）。
【０００９】
さらに上記構成において、
前記ネジ孔(3) の孔縁部を、上方に拡開するテーパに形成し、そのテーパ面に前記シールを貼着することができる（請求項３）。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のネジ孔付スタッドは粘着剤４を介して軸部１の後端面２に、シール５が着脱自在に貼着されたものであるから、そのまま軸部１を把持してネジ孔付スタッド10の先端を母材６に溶接又は圧入することができ、次いで母材６とともにそのネジ孔付スタッド10の外周をそのまま塗装することができる。このとき、ネジ孔３内に塗料が付着することをシール５によって防止できる。特に、シール５の直径は軸部１の後端面２以下に形成されているため、溶接の作業の際、軸部１を支障なく把持することができる。
また従来の如く、ネジ孔付スタッド10を母材６に取り付けた後にマスキングする必要がなく、現場作業を迅速に行うことができ、取り扱いが容易となる。また狭小の場所での作業も容易となる。
【００１１】
次に、シール５ の中央部を前記ネジ孔３ 側に凹陥した状態で、その周縁部をスタッドの一端面の周縁に接合した場合には、シール５が不用意に剥がれて脱落する不都合を防止できる。即ち、多数のスタッドを容器やフィーダ（取付装置の自動供給装置）に収納するとき、他のスタッドの先端部または隅がシール５の中央に接触しないようにし、接触によりシール５が変形して剥がれることを防止できる。
【００１２】
さらに上記構成において、
前記ネジ孔(3) の孔縁部を、上方に拡開するテーパに形成し、そのテーパ面に前記シールを貼着した場合には、シール５の接着面を増大して、さらに他のスタッドの先端部または隅がシール５の中央に接触しないようにし、接触によりシール５が変形して剥がれることを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。図１は先端に電極７を有する溶接スタッドであって、その後端面２にシール５が粘着剤４を介して着脱自在に貼着されるものである。このネジ孔付スタッド10は軸部１の先端部外周にフランジ部11が設けられ、そのフランジ部11の中心に電極７が突設されている。ネジ孔付スタッド10の後端面２にはネジ孔３が設けられている。
【００１４】
このシール５はその裏面側のみに粘着剤４が予め付着されている。シール５の直径は、ネジ孔付スタッド10の後端面２の外周直径よりも僅かに小に形成されている。このようなシール５は、ネジ孔付スタッド10の製造工程の最終段階において、それが自動的にその後端面２に貼着される。
【００１５】
図２の如く、このようなネジ孔付スタッド10は、その後端面２にシール５が付着された状態で、一例としてスタッドガン８のチャック９にその軸部１が嵌着され、母材６に溶接固定される。即ち、電極７及びフランジ部11の先端面が溶融し、それが母材６と一体化する。次いで、母材６と共にネジ孔付スタッド10の外周面が塗装される。塗料作業中はシール５の存在によりネジ孔３内に塗料が浸入することはない。塗装が終了した後には、シール５が剥離され、作業を終わる。
【００１６】
なお、上記のスタッドガン８は、そのチャック９が拡縮自在に形成され、ネジ孔付スタッド10の軸部１を把持する。このときシール５の外直径がネジ孔付スタッド10の外直径よりも僅かに小さく形成されているから、軸部１をチャック９で嵌着する時にシール５が邪魔になったり剥がれたりすえることはない。
【００１７】
次に図３は、ネジ孔付スタッド10の他の実施例であり、これは軸部１の先端に設けられたフランジ部11の外周に、歯車状部12が形成されたものである。歯車状部12は母材の開口に圧入され、その開口縁を塑性変形してフランジ部11と母材とが一体化するものである。このとき、ネジ孔付スタッド10の軸部１の先を母材に設けた孔に挿入し、歯車状部12の端面を油圧力等を利用して押圧し、その先端のフランジ部11が母材の孔に圧入されるものである。この場合にも、シール５の外直径がネジ孔付スタッド10の外直径よりも僅かに小さく形成されているから、そのネジ孔付スタッド10を母材の孔に挿入する際、シール５が邪魔になったり、剥離したりすることがない。
【００１８】
次に、図４は本発明のネジ付スタッド10のさらに他の実施例であり、この例はシール５の中央部を前記ネジ孔３側に凹陥部13を設けた状態で、その周縁部をスタッドの一端面の周縁に接合すると共に、さらにネジ孔３の開口縁部に形成したテーパ面にもシール５を接合したものである。このようにするには、一旦、図１のようにシール５の周縁をスタッドの周縁に粘着させ、ついでその周縁を軽く押さえつつ、中心部を凹陥用の突部材で押し込めばよい。このように、シール５の中央部に凹陥部13を設けることにより、シール５が不用意に剥がれて脱落する不都合を防止できる。即ち、多数のスタッドを容器に収納するとき、他のスタッドの先端部または隅がシールの中央に接触しないようにし、接触によりシールが変形して剥がれることを防止できる。
【００１９】
また、スタッドを母材に取り付ける取付装置においては、その自動供給装置（フィーダ）に多数のスタッドを図５に示す如く、連続供給するが、そのとき、下流側のスタッドの先端が上流側のスタッドのシール５の中央に接触しないようにし、接触によりシールが変形して剥がれることを防止できる。この場合、フランジ部11端面から電極７の先端までの高さ以上に、凹陥部13の深さを形成することが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明のネジ孔付スタッドの分解斜視図。
【図２】同スタッドを母材６に溶接する説明図。
【図３】本発明のネジ孔付スタッドの他の例を示す一部破断正面図。
【図４】本発明のネジ孔付スタッドのさらに他の例を一部破断正面図。
【図５】同スタッドの作用効果を示す説明図。
【符号の説明】
【００２１】
１  軸部
２  後端面
３  ネジ孔  
４  粘着剤  
【００２２】
５  シール  
６  母材  
７  電極  
８  スタッドガン  
【００２３】
９  チャック  
10  ネジ孔付スタッド  
11  フランジ部  
12  歯車状部
13  シール凹陥部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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