(57)【要約】【課題】  ラベルの粘着剤層側にラベル用シートの印字反対面を向き合わせて積層し、ラベル用シートに印字された情報を隠蔽して貼付することに適したラベルプリンタを提供すること。【解決手段】  剥離シートＳにラベルＬ１が仮着された第１の原反Ｍ１と、粘着剤層を有しない第２の原反Ｍ２を繰り出す途中でラベルＬ１及び第２のラベル原反Ｌ２にそれぞれ印字を行う印字手段１２と、ラベルＬ１を剥離シートＳから剥離する剥離手段１３と、切断手段１４を介して形成されたラベル用シートＬ２を保持する第１及び第２の保持手段１５，１６と、ラベルＬ１の粘着剤層側にラベル用シートＬ２の印字反対面を向き合わせて積層する積層手段１７とを備えている。ラベル用シートＬ２を積層したラベルＬ１は、粘着剤層がラベル用シートＬ２の外周全域に閉ループ状に表出した状態で被着体Ｗに貼付される。【選択図】          図２
2006264701.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
剥離シートの一方の面にラベルが仮着された第１の原反と、粘着剤層を有しない第２の原反とを繰り出し可能に支持する支持手段と、前記各原反を繰り出す途中で前記ラベルと第２の原反にそれぞれ印字を行う印字手段と、前記剥離シートからラベルを剥離する剥離手段と、前記第２の原反を前記ラベルの平面積より小さい平面積となるように切断してラベル用シートを形成する切断手段と、前記剥離手段で剥離されたラベルとラベル用シートとを保持する第１及び第２の保持手段と、前記ラベルの粘着剤層側にラベル用シートの印字反対面が向き合うようにこれらを積層する積層手段とを備えたことを特徴とするラベルプリンタ。
【請求項２】
前記ラベル用シートの外縁に、前記ラベルの粘着剤層が閉ループ状に表出するように当該ラベルにラベル用シートが積層されることを特徴とする請求項１記載のラベルプリンタ。
【請求項３】
前記第１の保持手段は駆動装置に支持されて所定の被着体に対して進退可能に設けられ、第１の保持手段が被着体に押圧されたときに、前記ラベル用シートの外周側に表出する粘着剤層を介して当該ラベル用シートが前記ラベルと被着体との間に挟み込まれて貼り付けられることを特徴とする請求項１又は２記載のラベルプリンタ。
【請求項４】
前記第１及び第２の保持手段は、それぞれに対応した第１の吸着プレートと第２の吸着プレートとを備え、当該第２の吸着プレートは、前記ラベル用シートの繰出方向に沿って進退可能に設けられていることを特徴とする請求項１，２又は３記載のラベルプリンタ。
【請求項５】
前記第２の吸着プレートが前記繰出方向上流側に移動して前記ラベル用シートに対応する領域を吸着したときに、前記切断手段が、前記第２の吸着プレートの前記繰出方向上流側の端縁に略沿って第２の原反を切断することを特徴とする請求項４記載のラベルプリンタ。
【請求項６】
前記ラベルの面内に、前記ラベル用シートを積層した状態でラベルを部分的に切り取り可能とする切り取り線が形成されていることを特徴とする請求項１ないし５の何れかに記載のラベルプリンタ。
【請求項７】
前記切り取り線に沿う所定箇所に切欠部が形成され、この切欠部は、前記ラベル用シートが前記ラベルと被着体との間に挟み込まれた状態で貼付された後の捲り部を形成することを特徴とする請求項６記載のラベルプリンタ。
【請求項８】
前記第２の保持手段の吸着面は、前記ラベル用シートの外形と略同一又はこれより小さいことを特徴とする請求項１ないし７の何れかに記載のラベルプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はラベルプリンタに係り、更に詳しくは、ラベルの粘着剤層側に、粘着剤層を有しないラベル用シートを積層させて当該ラベル用シートをラベルと被着体との間に挟み込んで貼付することに適したラベルプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
近時、インターネットやテレビショッピング等の普遍的な拡大に伴い、伝統的な店頭販売に加えて通信販売が普及するに至り、配送業者が販売者に代わって商品を消費者に届ける流通形態が多く見られるようになっている。そのため、配送伝票を通じて商品に関する情報、例えば、商品名、商品価格等が漏洩し得ることとなる。これらの情報は、消費者が購入した商品が何であるかを特定するため、消費者のプライバシーに大きく関わる秘匿情報であるとともに、商品価格は、商品価値を把握できる性質を有していることから、流通過程における盗難防止を図る観点からも秘匿情報と捉えた方が好ましい。
この点、配送伝票の構造が複数枚の帳票を積層して束ねられたものであれば、当該配送伝票の一部に商品名記載や領収金額等の記載を行って秘密性を担保した状態で商品を消費者に手渡すことができるが、このタイプの配送伝票を用いた場合には、利用できるラベルプリンタが限定されてしまうことになる。
【０００３】
そこで、プリンタの制約を解消するために、枚葉タイプの配送伝票を採用すればよいことになるが、このような配送伝票では、他人に見られたくない秘匿情報も外部より見えてしまうことになる。
【０００４】
特許文献１には、枚葉タイプの配送伝票として用いることができるラベルが開示されている。同ラベルは公開情報帳票部に秘匿情報帳票部が連設された枚葉タイプであり、秘匿情報帳票部を公開情報帳票部の裏面側に折り返して当該公開情報帳票部を被着体に貼付することで、秘匿情報帳票部を外部から見ることができない構成となっている。
また、特許文献２には、ラベルの両面に印字を行うことのできるラベルプリンタが開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２４６８８２号公報
【特許文献２】米国特許第６７８６２６３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載されたラベルは、ラベルを手作業によって折り返す工程が必要になる、という不都合がある。また、裏面側に折り返したラベルの外周全域に粘着剤層が表出するものではなく、一部の領域に粘着剤層が表出する状態となる。つまり、ラベルの折り返し縁に沿う領域は被着体に接着されない状態となり、貼付された後のラベルの外周が部分的に浮き上がったり、波打ったりし、これにより、ラベルの意図しない剥離を招来するという不都合がある。
【０００７】
また、特許文献２に記載されたプリンタは、ラベルの粘着剤層に印字を行う構成であり、印字予定部分に粘着剤層を設けない、いわゆる糊無し加工を行う一方、剥離シートにも印字予定部分に穴を開ける加工が必要となる。しかも、印字を行う領域が変更される毎に、ラベルの糊無し加工部分を変更しなければならないので、印字領域の自由度が制限的なものになる、という不都合がある。
【０００８】
［発明の目的］
本発明は、このような不都合に着目して案出されたものであり、その目的は、ラベルの粘着剤層側に、当該ラベルよりも平面積が小さいラベル用シートを自動的に積層することができるとともに、ラベル用シートに印刷された秘匿情報を被着体との間に隠蔽した状態で貼付することに適したラベルプリンタを提供することにある。
【０００９】
また、本発明の他の目的は、ラベルの粘着剤層に特別な加工等を必要とすることなく両面側に印字を行うことのできるラベルプリンタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するため、本発明のラベルプリンタは、剥離シートの一方の面にラベルが仮着された第１の原反と、粘着剤層を有しない第２の原反とを繰り出し可能に支持する支持手段と、前記各原反を繰り出す途中で前記ラベルと第２の原反にそれぞれ印字を行う印字手段と、前記剥離シートからラベルを剥離する剥離手段と、前記第２の原反を前記ラベルの平面積より小さい平面積となるように切断してラベル用シートを形成する切断手段と、前記剥離手段で剥離されたラベルとラベル用シートとを保持する第１及び第２の保持手段と、前記ラベルの粘着剤層側にラベル用シートの印字反対面が向き合うようにこれらを積層する積層手段とを備える、という構成を採っている。
【００１１】
本発明において、前記ラベル用シートの外縁に、前記ラベルの粘着剤層が閉ループ状に表出するように当該ラベルにラベル用シートが積層される、という構成を採ることができる。
【００１２】
また、前記第１の保持手段は駆動装置に支持されて所定の被着体に対して進退可能に設けられ、第１の保持手段が被着体に押圧されたときに、前記ラベル用シートの外周側に表出する粘着剤層を介して当該ラベル用シートが前記ラベルと被着体との間に挟み込まれて貼り付けられる、という構成を採っている。
【００１３】
更に、前記第１及び第２の保持手段は、それぞれに対応した第１の吸着プレートと第２の吸着プレートとを備え、当該第２の吸着プレートは、前記ラベル用シートの繰り出し方向に沿って進退可能に設けられている。
【００１４】
また、前記第２の吸着プレートが前記繰出方向上流側に移動して前記ラベル用シートに対応する領域を吸着したときに、前記切断手段が、前記第２の吸着プレートの前記繰出方向上流側の端縁に略沿って第２の原反を切断するように設けられている。
【００１５】
また、前記ラベルの面内に、前記ラベル用シートを積層した状態でラベルを部分的に切り取り可能とする切り取り線が形成されている、という構成を採るとよい。
【００１６】
また、前記切り取り線に沿う所定箇所に切欠部が形成され、この切欠部は、前記ラベル用シートが前記ラベルと被着体との間に挟み込まれた状態で貼付された後の捲り部を形成するとよい。
【００１７】
更に、前記第２の保持手段の吸着面は、前記ラベル用シートの外形と略同一又はこれより小さく設けられている。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のラベルプリンタによれば、ラベル用シートがラベルよりも平面積が小さく形成され、ラベル用シートをラベルの粘着剤層側に積層した後に、当該ラベルと被着体との間にラベル用シートを挟み込んで貼付することができるので、ラベルの外周全域を被着体に粘着させることが可能となる。従って、貼付された後のラベル外周の部分的な浮き上がり等を効果的に防止することができ、ラベル用シートに印刷された情報を完全に隠蔽することが可能となる。
【００１９】
また、第２の吸着プレートが、ラベル用シートの繰り出し方向に沿って進退可能に設けられているため、ラベル用シートをラベルの粘着剤層側に貼付する際の、前記繰出方向に沿う位置調整が可能となる。しかも、第２の原反は、第２の吸着プレートにおける繰出方向上流側の端縁に沿って切断されるので、ラベル用シートの全領域を第２の吸着プレートに吸着させることができる。
【００２０】
更に、ラベルの面内に切り取り線と切欠部を形成することにより、ラベル用シートがラベルの一部と共に容易に切り取りできる一方、この切り取りに際して捲り部を利用することが可能となる。
【００２１】
また、第２の保持手段の吸着面がラベル用シートの外形と略同一又はこれより小さい形状であることにより、第２の保持手段がラベルの粘着剤に接着することを回避できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００２３】
図１には、本実施形態に係るラベルプリンタの概略正面図が示され、図２には、その概略平面図が示されている。また、図３には、前記ラベルプリンタの一部概略斜視図が示されている。これらの図において、ラベルプリンタ１０は、プリンタケースＣと、当該プリンタケースＣの領域内に設けられるとともに、帯状をなす剥離シートＳの一方の面にラベルＬ１が図示しない粘着剤層を介して仮着された第１の原反Ｍ１と、帯状をなす普通紙若しくは感熱紙等からなる第２の原反Ｍ２とを同一軸上で繰出可能に支持する支持手段としての支持ロール１１と、第１及び第２の原反Ｍ１，Ｍ２を繰り出す途中でラベルＬ１と第２の原反Ｍ２に印字を行う印字手段１２と、剥離シートＳからラベルＬ１を剥離する剥離手段１３と、第２の原反Ｍ２をラベルＬ１の平面積よりも小さく切断してラベル用シートＬ２を形成する切断手段１４と、前記剥離手段１３で剥離されたラベルＬ１を保持する第１の保持手段１５及びラベル用シートＬ２を保持する第２の保持手段１６と、前記ラベルＬ１の粘着剤層側にラベル用シートＬ２の印字反対面が向き合うようにラベルＬ１及びラベル用シートＬ２を積層する積層手段１７と、前記第１の原反Ｍ１に繰出力を付与する第１の繰出力付与手段１８と、第２の原反Ｍ２に繰出力を付与する第２の繰出力付与手段１００と、ラベルＬ１が剥離された後の剥離シートＳを巻き取る巻取手段１９とを備えて構成されている。なお、前記プリンタケースＣは、前記剥離手段１３の前方（図１中左方）からラベルＬ１及び第２の原反Ｍ２を排出する図示しない排出口が形成されている。
【００２４】
本実施形態における第１の原反Ｍ１は、図２及び図３に示されるように、剥離シートＳの一方の面において、当該剥離シートＳの延出方向に沿ってラベルＬ１を所定間隔毎に仮着したものが採用されている。第１の原反Ｍ１は、剥離シートＳと同一幅となる帯状のラベル基材にラベルＬ１の形状に対応した切り込み（ハーフカット）を所定間隔毎に形成し、ラベルＬ１の外周側のラベル基材部分をカスとして剥離することによって形成することができる。但し、ハーフカットを形成するダイカット装置や、カス巻取装置をラベルプリンタ１０内に設けることにより、ラベルＬ１を形成しつつ印字を行うこともできる。
【００２５】
前記第２の原反Ｍ２は、ラベルＬ１の幅（図２中上下方向幅）よりも小さい幅（具体的には、後述するミシン目の幅と略同一）に設けられ、これを繰り出す際に、ラベルＬの長さ（図２中左右方向長さ）よりも短い繰出長さ（具体的には、後述するミシン目の繰出方向に沿った長さと略同一）毎に切断手段１４で切断され、これにより、ラベルＬ１の平面積よりも小さい平面積となるラベル用シートＬ２が形成されるようになっている。
【００２６】
図２に示されるように、前記ラベルＬ１の面内には、前記ラベル用シートＬ２の外形サイズに略対応した切り取り線としてのミシン目ＰＬがそれぞれ形成されている。このミシン目ＰＬは、ラベルＬ１の裏面すなわち粘着剤層側に、ラベル用シートＬ２の印字反対面（図３中下面）が向き合うようにラベルＬ１及びラベル用シートＬ２を積層した後に、当該ラベル用シートＬ２と共に、ラベルＬ１の外周領域を除く内側領域を切り取りできるようにするものである。なお、ミシン目ＰＬに替えて、連続する切り込みを形成してもよい。また、ミシン目ＰＬの一つのコーナー領域には、ラベルＬ１を部分的に切り抜いて形成された捲り部Ｌａが形成され、この捲り部Ｌａにより、前記ミシン目ＰＬ位置にてラベルＬ１の内側領域をラベル用シートＬ２と共に切り取るときの捲り操作が容易に行われる。本実施形態において、ラベルＬ１には、例えば、被着体が宅配商品である場合の当該商品の受取人住所等、秘匿の必要性のない情報が印字される一方、ラベル用シートＬ２には、公開すべきでない秘匿情報、例えば、商品名、商品価格等が印字される。
【００２７】
前記印字手段１２は、ロール状に巻回されたインキリボンＲを保持するリボン保持ロール２０と、当該リボン保持ロール２０から繰り出されたインキリボンＲが巻き掛けられて所定の印字情報を印字する印字ヘッド２１と、この印字ヘッド２１に対向するプラテンロール２２と、インキリボンＲのリボン巻取ロール２３と、当該リボン巻取ロール２３を回転駆動させる図示しない駆動装置とを備えて構成されている。本実施形態における印字ヘッド２１はラベルＬ１及び第２の原反Ｍ２にそれぞれ印字を行うサーマルヘッドにより構成され、インキリボンＲを使用して印字しているが、感熱紙によってラベルＬ１及び第２の原反Ｍ２を構成すればインキリボンＲは不要である。また、サーマルヘッドに替えて、インクジェットプリンタ、レーザプリンタ等も採用することができる。
【００２８】
前記剥離手段１３は、前記印字ヘッド２１に対して、第１の原反Ｍ１の繰出方向下流側に配置されたピールプレート２７により構成され、当該ピールプレート２７の先端位置で、第１の原反Ｍを急激に反転させることで、剥離シートＳからラベルＬ１が剥離できるように構成されている。
【００２９】
前記切断手段１４は、第２の原反Ｍ２の面に対して直交する方向、すなわち、図１中上下方向に移動可能なカッター刃１０１と、当該カッター刃１０１の先端（下端）に対抗配置されたカッター受け台１０２とからなる。カッター刃１０１は、後述する第２の吸着プレートの前記繰出方向上流側端縁に略沿って移動可能とされ、これにより、第２の吸着プレートの吸着面からラベル用シートＬ２がはみ出すことがないように保たれる。なお、切断手段１４に対して前記繰出方向上流側には第２の原反Ｍ２を略水平面内で繰り出すガイドプレート１０４が配置されている。
【００３０】
前記第１及び第２の保持手段１５，１６は、前記ラベルＬ１及びラベル用シートＬ２の平面積に略対応した平面積となる吸着面を下面側に有する第１及び第２の吸着プレート３０，３１を備えて構成されている。これら第１及び第２の吸着プレート３０，３１は、前記プリンタケースＣの前端面（図１中左端面）に固定された後部フレームＦ１と、当該後部フレームＦ１に連結フレームＦ２，Ｆ２を介して連結された前部フレームＦ３との下部間に配置されている。ここで、第１の吸着プレート３０は、その後端３０Ａが、後部フレームＦ１の下端よりも後方（図１中右方）に延びてピールプレート２７の先端直近位置となるように配置されている。また、第１の吸着プレート３０は、後部フレームＦ１の面内にブラケット３２を介して固定された駆動装置としてのシリンダ装置３３に支持されており、搬送路Ｐ（図５参照）に沿って下方を通過する被着体Ｗの上面に対して進退可能に設けられている。
【００３１】
前記第２の吸着プレート３１は、前記積層手段１７を介して後部フレームＦ１と前部フレームＦ３との間に支持されている。積層手段１７は、後部フレームＦ１及び前部フレームＦ３の下部相対面にそれぞれ固定された一対の軸受プレート３５，３６と、これら軸受プレート３５，３６の下部間に延びるとともに、前端側（図１中左端側）が軸受プレート３６を貫通して前方に延びる長さを備えた回転軸３８と、当該回転軸３８に固定されて前記軸受プレート３５，３６の内方に位置する一対の旋回軸固定プレート４０，４１と、これら旋回軸固定プレート４０，４１の上部間に固定された旋回軸４３と、当該旋回軸４３及び前記回転軸３８に跨る状態で固定された側面視略Ｌ型をなす第１アーム４５及び第２アーム４６と、これら第１、第２アーム４５，４６と第２の吸着プレート３１との間に位置して当該第２の吸着プレート３１を第１、第２アーム４５，４６に連結する複数のボルト５０と、前記回転軸３８に回転力を付与する回転駆動装置５１と、第２の吸着プレート３１を前記繰出方向に沿って進退させる進退装置５２とを備えて構成されている。
【００３２】
前記旋回軸４３において、第１及び第２アーム４５，４６の図１中各右側には、環状のばね受け部材５３，５４が固定されており、これらばね受け部材５３，５４と第１，第２アーム４５，４６との間にコイルばね５６，５７が介装され、これにより、第１、第２アーム４５，４６は、旋回軸４３の前方（図１中左方向）に付勢される。この一方、旋回軸４３の略中央部に固定されたストッパ５８で第１アーム４５の移動が規制され、初期位置、つまり、第２の吸着プレート３１に吸着されたラベル用シートＬ２が、ラベルＬ１のミシン目ＰＬ内に貼り合わせられる位置で止まるようになっている。
【００３３】
前記回転駆動装置５１は、前部フレームＦ３の後面（内面）側に固定されたロータリーアクチュエータ６０と、このロータリーアクチュエータ６０の出力軸に固定された上部プーリ６１と、前記回転軸３８の前端に固定された下部プーリ６３と、これら上下の各プーリ６１，６３間に掛け回されたタイミングベルト６４とにより構成されている。この回転駆動装置５１は、ロータリーアクチュエータ６０が駆動することにより、前記回転軸３８が回転可能となり、この回転軸３８を回転中心位置として旋回軸４３と共に第１及び第２のアーム４５，４６が回転し、これら第１及び第２のアーム４５，４６に固定されている第２の吸着プレート３１が第１の吸着プレート３０の下面側に上下面を反転する状態で回転可能となる。
【００３４】
前記進退装置５２は、前部フレームＦ３の前面に固定されるとともに、ピストンロッド６６が前部フレームＦ３を貫通して当該前部フレームＦ３の内側に延びるように配置されたエアシリンダ６７と、ピストンロッド６６の先端に固定されて前記第２の吸着プレート３１の前端面に接する当接パッド６８とにより構成されている。この進退装置５２は、ピストンロッド６６が突出したときに、図４に示されるように、コイルばね５６，５７の付勢力に抗して第２の吸着プレート３１をカッター刃１０１側に後退させ、第２の吸着プレート３１の後端３１Ａがカッター刃１０１の鉛直面と略同一面上に位置するようになっている。この一方、ピストンロッド６６が引き込まれた位置にあるときに、前記コイルばね５６，５７の付勢力により、第２の吸着プレート３１は前記初期位置に戻るようになっている。
【００３５】
前記第１の繰出力付与手段１８は、駆動ロール７０と、当該駆動ロール７０との間に剥離シートＳを挟み込むピンチロール７１と、駆動ロール７０を回転駆動させるモータＡとにより構成されている。
【００３６】
前記巻取手段１９は、剥離シートＳのリード端を固定して当該剥離シートＳを巻き取る巻取ロール８０により構成されている。この巻取ロール８０は、前記プリンタケースＣの背面側に図示しなし回転軸が突出しており、当該回転軸は、前記第１の繰出力付与手段１８を構成する前記モータＡの出力軸にプーリ、ベルト等の図示しない動力伝達手段を介して駆動可能に設けられ、これにより、剥離シートＳの巻き取りを行えるようになっている。
【００３７】
前記第２の繰出力付与手段１００は、第２の原反Ｍ２の図１中下面側に位置する駆動ロール１１０と、当該駆動ロール１１０をプーリ、ベルト等を介して回転させるモータＢと、駆動ロール１１０の上部に位置して第２の原反Ｍ２を挟み込むピンチロール１１２とを備えて構成されている。ピンチロール１１２は、アーム１１４の一端側に回転可能に支持されており、当該アーム１１４の他端側は、前記ガイドプレート１０４の側端部に回転可能に支持されている。なお、ピンチロール１１２は、コイルばね１１６により、駆動ロール１１０側に付勢されている。
【００３８】
次に、本実施形態の全体動作について、図５ないし図９をも参照しながら説明する。ここで、説明の便宜上、被着体Ｗは、宅配商品であるとし、ラベルＬ１及びラベル用シートＬ２には、当該商品の配達先情報を含む関連情報が印字されるものとする。
【００３９】
予め、図示しない入力装置及び制御装置を介して所定の印字情報が入力され、第１の繰出力付与手段１８のモータＡと第２の繰出力付与手段１００のモータＢが駆動することにより、第１の原反Ｍ１と第２の原反Ｍ２の繰り出しが行われるとともに、第１の原反Ｍ１を構成する剥離シートＳの巻き取り動作が開始される。この際、初期位置に位置している第２の吸着プレート３１（図２参照）は、前記進退装置５２を構成するエアシリンダ６７の駆動に伴う当接パッド６８の押圧力により、コイルばね５６，５７の付勢力に抗して第１及び第２のアーム４５，４６と共にカッター側に移動する（図４参照）。これにより、第１及び第２の吸着プレート３０，３１の各吸着面全域にラベルＬ１及びラベル用シートＬ２を吸着保持する状態が確保される。
【００４０】
ラベルＬ１及び第２の原反Ｍ２には、印字ヘッド２１を通過する際に予め入力された情報が印字される。この印字に際し、ラベルＬ１には受取人の住所、氏名、送り主の住所、名称等、秘匿の必要性のない情報が印字される。この一方、第２の原反Ｍ２には、例えば、領収書としての機能を発揮させるべく商品価格に対応した領収金額、商品名等の秘匿情報及び日付等が印字される。なお、商品によっては、送り主を仮名で表示する場合もあり、この場合には、送り主の名称は秘匿情報として第２の原反Ｍ２に印字される場合もある。
【００４１】
印字されたラベルＬ１は、ピールプレート２７の先端位置で剥離され、ラベルＬ１は第１の吸着プレート３０に吸着保持される。また、印字された第２の原反Ｍ２は、前記ミシン目ＰＬの図１中左右方向長さに対応した分だけカッター刃１０１の位置を通過した状態で、当該カッター刃１０１で切断され、これにより形成されたラベル用シートＬ２が第２の吸着プレート３１に吸着保持される（図５参照）。
【００４２】
このようにして、各吸着プレート３０，３１にラベルＬ１及びラベル用シートＬ２が吸着されると、前記エアシリンダ６７のピストンロッド６６が引き戻され、これに伴って当接パッド６８がエアシリンダ６７側に移動する。これにより、コイルばね５６，５７の付勢力により、第１及び第２のアーム４５，４６が回転軸３８及び旋回軸４３の軸線に沿って移動し、これに保持されている第２の吸着プレート３１が初期位置に復帰する（図２参照）。
【００４３】
次いで、図６に示されるように、回転駆動装置５１のロータリーアクチュエータ６０が回転し、プーリ６１，６３及びタイミングベルト６４を介して回転軸３８が回転し、これに固定されている旋回軸固定プレート４０，４１を介して旋回軸４３、第１，第２のアーム４５，４６及び第２の吸着プレート３１が一体となって図６中時計方向に向かって回転する。この回転角度は、略１８０度であり、これにより、第２のプレート３１が第１の吸着プレート３０に対して略平行な位置まで回転し、ラベルＬ１の粘着剤層側に、ラベル用シートＬ２の印字反対面を向き合わせてラベルＬ１とラベル用シートＬ２が積層され、これにより、ラベル用シートＬ２の外周にラベルＬ１の粘着剤層が閉ループ状に表出することとなる。
【００４４】
前記積層が完了すると、第２の吸着プレート３１は、初期位置に復帰し（図７参照）、第１の吸着プレート３０は、シリンダ装置３３を介して下方に移動し、第１の吸着プレート３０の下方で待機する被着体Ｗの面に押圧され、ラベル用シートＬ２をラベルＬ１と被着体Ｗとの間に挟み込んだ状態で、ラベルＬ１の粘着剤層が被着体Ｗの面に貼付することとなる（図８参照）。この状態では、ラベル用シートＬ２の外周側全域にラベルＬ１の粘着剤層が粘着しているため、貼付された後のラベルＬの外周が部分的に浮き上がったりする領域はないものとなる。
【００４５】
被着体Ｗに貼付されたラベルＬ１は、前記ミシン目ＰＬで囲まれる内側を切り取ることができる。この際、捲り部Ｌａに指先を引っかけて上方に引き上げるように操作することで、ミシン目ＰＬの内側領域を全体的に捲り取ることができ（図８，図９参照）、これにより、ラベル用シートＬ２に印字された内容を確認することができ、必要に応じて保管することができる。
【００４６】
従って、このような実施形態によれば、枚葉タイプのラベルを用いて印字を行い、秘匿情報を隠蔽した状態で被着体に貼付する機能を備えたラベルプリンタを提供することが可能となる。また、貼付されたラベルは、閉ループ状にラベルの粘着剤層が形成されることによって、その外周側に非粘着領域の存在が無く、以後の不用意なる捲れ、剥離が防止されることとなる。
【００４７】
以上のように、本発明を実施するための最良の構成、方法等は、前記記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。
すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示、説明されているが、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上説明した実施形態に対し、形状、位置若しくは配置等に関し、必要に応じて当業者が様々な変更を加えることができるものである。
【００４８】
例えば、本発明に適用されるラベルＬ１のミシン目ＰＬは、図示構成例に限定されるものではなく、更に細分化することができるミシン目としてもよい。この際、ラベル用シートＬ２にも同様のミシン目を形成しておくことで、被着体Ｗから剥離する単位を複数にすることができる。
【００４９】
また、ラベル用シートＬ２において、前記捲り部Ｌａに位置する部分に切欠きを設けてもよい。これによって、前記ミシン目ＰＬ位置にてラベルＬ１の内側領域をラベル用シートＬ２と共に切り取るときの捲り操作がより簡単に行われる。
【００５０】
また、ラベルＬ１及びラベル用シートＬ２の平面形状は、方形に限らず、多角形、円形、楕円形等、種々の平面形状を備えたものを対象とすることができる。要するに、本発明は、ラベルに印字を行って秘匿情報を隠した状態で貼付することができ、しかも、ラベル用シートＬ２の外周全域に、ラベルＬ１の粘着剤層が表出して被着体に貼付することができるものである限り、種々の設計変更が可能となる。
【００５１】
更に、前記実施形態では、第２の吸着プレート３１の吸着面はラベル用シートＬ２の平面積と略同一、つまり、ラベル用シートＬ２の外形と略同一であるとしたが、当該ラベル用シートＬ２よりも小さいものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本実施形態に係るラベルプリンタの概略正面図。
【図２】前記ラベルプリンタの要部概略平面図。
【図３】前記ラベルプリンタにおけるケース側内部構造の概略斜視図。
【図４】第２のラベル吸着プレートがピールプレート側に移動した状態を示す要部概略平面図。
【図５】前記ラベルプリンタの概略側面図。
【図６】第２のラベル吸着プレートが第１のラベル吸着プレートの下面側に回転した状態を示す概略側面図。
【図７】第１及び第２のラベルを積層した状態で被着体に貼付する状態を示す概略側面図。
【図８】被着体にラベルが貼付された状態を示す概略斜視図。
【図９】被着体に貼付されたラベルの内側領域をミシン目に沿って切り取った状態を示す概略斜視図。
【符号の説明】
【００５３】
１０  ラベルプリンタ
１１  支持ロール（支持手段）
１２  印字手段
１３  剥離手段
１４  切断手段
１５  第１の保持手段
１６  第２の保持手段
１７  積層手段
２７  ピールプレート
３０  第１の吸着プレート
３１  第２の吸着プレート
３３  シリンダ装置（駆動装置）
５２  進退装置
Ｌ１  ラベル
Ｌ２  ラベル用シート
Ｍ１  第１の原反
Ｍ２  第２の原反
Ｓ  剥離シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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