Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  測量用杭位置を容易に捜し出せる測量用杭位置明示プラスチックポ−ルを提供する。【解決手段】  プラスチックポ−ルの下部に突起を設け、ポ−ルに赤白の模様を塗装し、ポ−ル側部に文字記入用ビニ−ルテ−プを止具で止めることを特徴とした測量用杭位置明示プラスチックポ−ル。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部の地中差込み部分に突起を設け、側部に文字記入用ビニ−ルテ−プを挟み込むための止具を設け、全体に赤白の模様を配した測量用杭位置明示プラスチックポ−ルである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、地面に打込んだ測量用杭を瞬時に見つける道具である。
【背景技術】
【０００２】  従来、測量の際設置した杭位置を示すため、篠竹等にテ−プを巻き付け地面に差し込んでいた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  それには次のような問題点があった。
（イ）篠竹等の場合は、一般の人々には測量に使用している目印であるとは認識できず粗末に扱われ抜かれてしまったり、風によって飛ばされたりして測量用杭位置明示に適さなかった。
（ロ）篠竹等の場合、草木の中の測量用杭位置を明示するには、非常に見付けにくく、杭位置明示には適さなっかた。
本発明は、この問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  測量用杭位置明示プラスチックポ−ルの地面に差込む部分に突起を付け、ポ−ルに赤白の模様を塗装し、側部部分に文字を記入用ビニ−ルテ−プを挟み込む止具を設けた測量用杭位置明示プラスチックポ−ルである。
【発明の効果】
【０００５】  この測量用杭位置明示プラスチックポ−ルを使用することにより、一般の人々にも測量のためのポ−ルであることが認識出来、柔軟性があり、下部突起により抜けにくく、側部に固定したビニ−ルに杭番号等を記入出来るので、杭の位置はもちろんのこと、測量図のどの杭の番号位置かも即座に知ることが出来るため、測量の時間短縮になる。
叉、測量が終わり杭位置明示が不要になった場合は回収して上部の文字記入用ビニ−ルテ−プを付け替えれば、再使用することが出来経済的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）測量用杭位置明示プラスチックポ−ル（１）の下部に突起（２）を設ける。
（ロ）測量用杭位置明示プラスチックポ−ル（１）の側部に文字記入用ビニ−ルテ−プ（３）及びビニ−ルテ−プ止具（４）を設ける。
（ハ）測量用杭位置明示プラスチックポ−ル（１）に赤白の模様（５）を塗装する。
本発明は以上のような構成で、これを使用することにより、草木の中や、土中に埋もれた杭を容易に捜し当てることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施例を示す斜図
【図２】本発明の縦断面図
【図３】本発明の横断面図
【図４】本発明の一部の斜図
【図５】本発明の一部の縦断面図
【図６】本発明の一部の平面図
【符号の説明】
【０００８】１．測量用杭位置明示プラスチックポ−ル
２．地中差込部分突起
３．文字記入用ビニ−ルテ−プ
４．文字記入用ビニ−ルテ−プ止具
５．赤白模様
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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(57)【要約】【課題】処理槽蓋の内側に付着する液滴を防止し、短時間で組織診断用の病理組織検体を作製できる超音波を用いた生体組織処理装置を提供する。【解決手段】超音波を用いた生体組織処理装置の蓋に、ヒーター６と温度センサー７を設け、電源を入  れると同時にヒーター６に通電し、温度センサー７により温度を監視し、６０℃を超えた  らヒーター６の通電を止め、５９℃になったらヒーター６に通電することで、処理槽と同    じ約６０℃の温度を保つ。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
超音波を使った生体組織切片を作製する処理装置において、処理槽蓋を加熱出来る手段を
設けたことを特徴とする生体組織処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生体組織切片の作製において、固定液、脱水剤、中間処理剤、パラフィンを生
体組織に浸透させる生体組織処理装置に関するもので、生体組織切片作製時に超音波を照射することによって迅速かつ高感度な病理組織検体の作製を可能にする方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、病理診断用の生体組織切片作製には、組織のホルマリンによる固定工程からアルコールによる脱水工程、キシレンによる中間処理工程、パラフィンによるパラフィン浸透工程等の工程を経た後、パラフィンの充填を行い、パラフィンブロックを作製する。その後パラフィンブロックの薄切を行い、スライドガラスに貼り付けた後キシレンによる脱パラフィン・脱キシレン・脱アルコール等を行い、各種の染色法で染色してカバーグラスをかけるという手順を踏む。
【０００３】
近年、組織のホルマリンによる固定工程からアルコールによる脱水工程、キシレンによる中間処理工程、パラフィンによるパラフィン浸透工程等の工程で超音波を照射し、かつこの時温度を約６０℃に保持することで従来よりも短時間で組織診断用の病理組織検体を作製できるようになった。
【０００４】
処理槽内の薬液温度が約６０℃であるのに対し、通常外気温は２０℃程度のため、処理槽蓋の内側には多量の液滴がつき、その液滴が垂れることで薬液が混ざり合い病理標本が汚染される。また、液滴が付くことで処理槽蓋の密閉性が悪くなり、そのため薬液の注排水ができなくなるなどの不都合を生じる。
【０００５】
超音波を用いない従来装置では蓋の形状を工夫し、蓋が開いたとき液滴を所定の位置に溜め、蓋を閉めたときに処理槽内に流している。
【特許文献１】実公昭６３−４４７６９
【特許文献２】特願２００４−１６３３５９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、処理中に液滴が垂れることによる薬液間の混ざり合いは防げず、また、蓋の形状が複雑になるばかりでなく、蓋及び液滴を溜める部分の定期的な清掃が必要となる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、処理槽の蓋に加熱手段を設け、蓋を加熱することにより、処理槽内と蓋の温度差を無くすことで液滴の付着を防止し上記課題を解決したものである。
【発明の効果】
【０００８】
処理槽の蓋に加熱手段を設け、蓋を加熱することで液滴の付着を防止することから、液滴の付着による不具合を根本から防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
処理槽の蓋にシート状のヒーターを貼り付け加熱し、温度センサーにより温度が約６０℃になるようヒーターを制御することで、処理槽の蓋の温度を、処理槽内の温度と同じに保つ。
【実施例１】
【００１０】
図１は本発明の生体組織処理装置の構成例を示す図であり、この例について詳しく説明す    
る。
【００１１】
処理槽１の底面には超音波振動子２が、処理槽１の側面にはヒーター３と温度センサー４    
が取り付けられている。処理槽１の上部には処理槽蓋５が設けられ、ヒーター６と温度セ  
ンサー７が取り付けられている。
【００１２】
処理槽１に取り付けたヒーター３は装置の電源を入れると同時に通電され温度が上昇する。
温度センサー４により温度を監視し、温度が６０℃を超えたらヒーター３の通電を止め、温度が５９℃になったらヒーター３に通電することで、約６０℃の温度を保つ。
【００１３】
処理槽蓋５に取り付けたヒーター６も装置の電源を入れると同時に通電され温度が上昇す
る。温度センサー７により温度を監視し、温度が６０℃を超えたらヒーター６の通電を止め、温度が５９℃になったらヒーター６に通電することで、約６０℃の温度を保つ。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の構成の例を示す図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  処理槽
２  超音波振動子
３  ヒーター
４  温度センサー
５  処理槽蓋
６  ヒーター  
７  温度センサー  
【図１】
2006275653.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】他の国々でも日本映画の見直しをする要になると思います。【解決手段】他の国々と同じような迫力のある映画撮影の銃撃シ−ンを再現し映画ファンを満足させる事が出来ます。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
拳銃やライフル機関銃火縄銃などあらゆるモデルガンに衝撃を与える装置で電気式コイルやスプリングやゴム式などを使った衝撃装置です。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は映画の特殊撮影に使う装置である。
〔背景技術〕【０００２】従来の特殊撮影に置いては迫力のある銃撃戦などの実弾発射した時のような衝撃を再現出来ませんでした。【０００３】この発明により銃撃シ−ンの迫力ある特殊撮影が可能なり日本映画のいままで出来無かった迫力のあるシ−ンが出来るようになります。
〔発明の開示〕
〔発明が解決しようとする課題〕【０００４】アメリカや香港かく国の映画では衝撃シ−ンを実写映像のように再現しています日本の特殊映像では実写映像の様な生々しい映像を再現することが出来ませんでした。【０００５】本発明はこのように日本映画の今まで出来なかった迫力ある特殊映像実弾発射時の衝撃を再現するものです。
〔課題を解決するための手段〕【０００６】モデルガンに衝撃を起こす装置には電磁石やコイル等を用いて行います。【０００７】また異なるモデルガンやマシンガン大砲などにはスプリングやゴムやガスエア−などを用いておこないます。
〔発明の効果〕【０００８】日本全国の映画ファンの方々に迫力のある映画を楽しんで頂けると思います。【０００９】以下本発明の実地の形態を図１−図２に基づいて説明します。【００１０】図１−１のコイルに電流が流れ図１−２の鉄心をコイルの中に引き込み図１−４テコの先に引き込まれた鉄心が当たり図１−５のワイヤ−を引きますモデルガンに接続されたワイヤ−を引く事によりモデルガンに反動をおこします。【００１１】図１−１コイルに電流を流す為に図１−８のスイッチをＯＮにする事で電流を流しＯＦＦでとめます。
〔産業上の利用可能性〕【００１２】この装置を使うことで日本の映画も各国の映画と同様に迫力のある映画を楽しむ事が出来ます。
【図面の簡単な説明】
【０００１３】
【図１】はこの装置の全体図です。
【図２】はこの装置に電流が流れ可動している図です。
【符号の説明】
【００１４】〔１〕はコイル部。
〔２〕は鉄心部。
〔３〕は鉄心を戻す為のゴムです。
〔４〕はワイヤ−を引く為のテコ部。
〔５〕はワイヤ−。
〔６〕はＡＣ電源コ−ド。
〔７〕はモデルガン。
〔８〕はスイッチ部。
【図１】
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【図２】
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(57)【要約】【目的】昨今、益々、地球温暖化が進み、省資源、省エネルギー化の必要性が、大きくなってきている。自然界のエネルギーの有効利用として、昔から、風力発電装置が、開発されてきたが、風向き、風力の変化に応じ、なかなか安定した出力が得られていないのが、実情である。  本発明では、その点にかんがみ、簡単な構成の板ばね状のゼンマイを追加し、強風時のエネルギーを蓄積する装置を付けた風力発電装置を提供する。【構成】風力が強い時には、▲１▼ブレードは、▲９▼軸１を中心に、エネルギーを蓄積するための板状の▲３▼ゼンマイを正方向に回転しながら、序々に、巻き込んでいく。風向きが変わったり、風力が小さくなった時には、風力が強い時に蓄積したゼンマイばねのエネルギーを序々に放出する。後段に装備した、▲５▼フライホイール効果も伴い、安定した回転数を保ち、その結果、安定した、出力効率を維持することが可能となる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
▲１▼ブレードを用いる風力発電装置において、▲１▼ブレードのセンター軸を中心に▲３▼ゼンマイを有し、強風時には、その▲３▼ゼンマイを巻き込み、そのエネルギーを、蓄積する装置を有する構造。
【請求項２】
▲１▼ブレードは、一方向のみ回転可能とした、▲２▼クラッチ機構を有する構造。
【請求項３】
▲３▼ゼンマイの後段には、▲４▼増速機構、および▲５▼フライホイール、▲６▼発電機を結合する構造。
【請求項４】
風が強くなった時には、序々に▲３▼ゼンマイを巻き込み、エネルギーを蓄積していく構造。
【請求項５】
風が弱くなった時には、序々に▲３▼ゼンマイを開放し、蓄積したエネルギーを、開放していく構造。
【請求項６】
風が強くなった時は、ゼンマイが巻き終わった段階で、▲１▼ブレードの回転速度の上昇を防止し、▲１▼ブレード等の本体破壊を防ぐ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【産業上の利用分野】
【０００１】本発明は、今後、大いに期待されるエネルギー蓄積装置において、自然界の風が、強弱、風向きの変化により、変動しても、安定した出力で効率良く、電力が供給出来るように、▲３▼ゼンマイを用いたエネルギー蓄積装置を有した風力発電装置を提供する。
【背景技術】
【０００２】ブレード式の風力発電装置は、設備が簡便でメンテナンスが比較的容易である反面、風力が弱い時は、揚力が発生せず、風力が強い時には効率は上がるが、ストールが発生し易く、総合的には、エネルギー効率が悪い。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】自然界では、風向きが変わったり、風力が弱くなったり、強くなったりする事は常である。
風向き、風力の変化を生じても、安定した回転数を保ち、出力効率を維持することが要求されている。
また、自然の風は、予想も出来ないような強風も想定され、風力発電装置に関しては、効率と共に、強度への配慮が、必要である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】▲１▼ブレードの▲９▼軸１を中心に、正方向に回転すると巻き込んでいく、エネルギーを蓄積するための板状の▲３▼ゼンマイばねを、有する。
また、正方向にしか回らない▲２▼一方向クラッチ機構を配置し、逆方向回転によるゼンマイばねの緩みを防止している。
もちろん、後段には、通常の風力発電装置と同様に、増速機構、回転を安定化する▲５▼フライホイール、▲６▼発電機を、結合している。
【作用】
【０００５】風力が強い時には、▲１▼ブレードは、▲９▼軸１を中心に、エネルギーを蓄積するための板状の▲３▼ゼンマイを正方向に回転しながら、序々に、巻き込んでいく。
更に、風力が強い時など、▲３▼ゼンマイが巻き込み終わった状態では、▲１▼ブレードは、そのまま、正方向に継続した状態で、回転している。
風向きが変わったり、風力が小さくなった時には、風力が強い時に蓄積したゼンマイばねのエネルギーを序々に放出する。
後段に装備した、▲５▼フライホイール効果も伴い、安定した回転数を保ち、その結果、安定した、出力効率を維持することが出来る。
【実施例】
【０００６】風向き、強さが、頻繁に変化する地域に適しており、構造がシンプルで、廉価のため、家庭用にも適している。
【具体的実施例】
【０００７】以下に、その実施例を示す。
図１は、本装置の側面図である
風を受ける数枚の▲１▼ブレードは、▲８▼ブレード取り付け部により、▲９▼軸１に固定されている。▲９▼軸１のブレードと反対側には、▲２▼一方向クラッチ、さらに▲３▼ゼンマイが、固定されており、強い風を受けると、▲９▼軸１の回転により、▲３▼ゼンマイが巻き込まれていく。
▲３▼ゼンマイは、板ばね等を利用しており、その時の回転方向は、▲２▼一方向クラッチ、例えばラチェット等の機構により、方向が制御されており、無風になった時の逆回転を防止している。
▲９▼軸１の回転は、▲４▼増速機構を経由し、▲１３▼軸２に伝達され、▲６▼発電機を回転し、発電する。
▲５▼フライホイールは、回転をスムーズにする為のフライホイールである。
▲７▼ベースは、本装置を支持する架台、ベースである。
【発明の効果】
【０００８】今後、ますます、省エネルギー対策は、地球規模で必要である。
このエネルギー蓄積装置の利用により、安定したエネルギー高効率が、実現できる廉価版、ブレード式風力発電装置が、実現できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本装置の側面図を示す。  ▲１▼ブレード、  ▲２▼一方向クラッチ、  ▲３▼ゼンマイ、  ▲４▼増速機構、  ▲５▼フライホイール、  ▲６▼発電機、  ▲７▼ベース  ▲８▼ブレード取り付け部  ▲９▼軸１  ▲１０▼軸受け１  ▲１１▼軸受け２  ▲１２▼ケース  ▲１３▼軸２
【図１】
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(57)【要約】【課題】石油に代わるエネルギーとして海水を燃料とするエンジンと同時にせっけん製造までを行う。【解決手段】海水を電気分解して水素と塩素の気体を当量混合させ塩素爆鳴気を起こし点火し化合爆発させシリンダー内のピストンを動かしガソリンエンジンと同様の働きをさせると同時にプランクトンの油脂と電気分解でできる水酸化ナトリウムを加えそれに点火か化合爆発の熱でせっけんまでつくり無駄無く染料製造パルプ工業にも利用可能である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ィ）海水を電気分解して水素と塩素と水酸化ナトリウムにする。
（ロ）そのうちの水素と塩素の気体を当量混合させ塩素爆鳴気を起こす。
（ハ）そこに点火しそれを化合爆発させシリンダー内ピストンを動かしガソリンエンジンと同様の働きをさせる。
（ニ）水酸化ナトリウムは海水中の動物植物プランクトンから取れる動植物油脂とを加えて点火か化合爆発の熱でせっけんをつくるが染料の製造やパルプ工業に利用など広く工業上に無駄無く使う。
以上の如く論理で導かれる海水電気分解塩素爆鳴気利用エンジン同時せっけん製造装置。なお海水でのサビの処理はしているとみなす。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、海水を燃料としたエンジンと同時にせっけん製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、水から電気を取り出す発明はあったが小電力で水が大量になくなっては人間に悪影響がでるので海水で代替する。また同時にせっけんを製造する装置はなかった。（例えば非特許文献２参照。）。【０００３】
【非特許文献１】  「広辞苑第５版」、岩波書店、１９９８年１１月１１日、３１７頁
【非特許文献２】  「図解雑学エネルギー」２０００年１２月２０日、ナツメ社、１０３頁
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来、水から電気を取り出す発明はあったが小電力で水が大量になくなっては人間に悪影響がでるので海水を燃料として使うエンジンを造り同時にせっけんを製造する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  海水を電気分解して水素と塩素の気体を当量混合させ塩素爆鳴気を起こし点火し化合爆発させシリンダー内からピストンを動かしガソリンエンジンと同様の働きをさせると同時にプランクトンから取れる油脂と電気分解でできる水酸化ナトリウムを加え点火か化合爆発の熱でせっけんまで製造できる。
【発明の効果】
【０００６】  海水を燃料として石油を使わず従来のガソリンエンジンと同様の働きをさせると同時にせっけんまで製造できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】    以下、本発明の実施例について時系列的論理的に文章で説明する。先ず、海水を電気分解して水素と塩素と水酸化ナトリウムにする。そのうちの水素と塩素の気体を当量混合させ塩素爆鳴気を起こし点火しそれを化合爆発させシリンダー内からピストンを動かしガソリンエンジンと同様の働きをさせる。水酸化ナトリウムは海水中の動植物プランクトンから取れる動植物油脂とを加えて点火か化合爆発の熱でせっけんをつくるか染料の製造やパルプ工業に利用など広く工業上に無駄無く使う。なお海水でのサビの処理はしているとみなす。以上の如く論理で導かれる海水電気分解塩素爆鳴気利用エンジン同時せっけん製造装置。
【実施例】
【０００８】    上記の如く実施される。
【産業上の利用可能性】
【０００９】    エネルギー問題を石油でなくて地球上に大量にある海水を燃料として使い動くエンジンにすることで解決し公害もなく石油後新エネルギーエンジンとしてまた水酸化ナトリウムまで無駄無く利用してせっけん製造染料製造パルプ工業と産業上の利用可能性は高いと解される。
(57)【要約】【課題】  インバータによって冷蔵庫の圧縮機を可変速制御するにあたって、特に冷蔵庫扉の開放状態において消費電力を低減する制御方法を提供することにある。【解決手段】  冷凍室と冷蔵室と前記冷蔵室の扉と前記冷凍室の扉と前記冷蔵室の扉開放検知手段と前記冷凍室と冷蔵室を冷却する冷却手段とを備える冷凍冷蔵庫の扉開放時の運転制御方法において、前記冷蔵室の扉の開放を前記検知手段で検知し、この扉開放が長期間になった場合に、前記冷蔵室は冷却せずに前記冷凍室のみが冷却されるように前記冷却手段を動作させることを特徴とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍室と冷蔵室と前記冷蔵室の扉と前記冷凍室の扉と前記冷蔵室の扉開放検知手段と前記冷凍室と冷蔵室を冷却する冷却手段とを備える冷凍冷蔵庫の扉開放時の運転制御方法において、
前記冷蔵室の扉の開放を前記検知手段で検知し、この扉開放が長期間になった場合に、前記冷蔵室は冷却せずに前記冷凍室のみが冷却されるように前記冷却手段を動作させることを特徴とする冷凍冷蔵庫の扉開放時の運転制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍冷蔵庫（以下冷蔵庫と称す）の扉開放時の運転制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
インバータ制御の圧縮機を備える冷蔵庫では、冷却負荷の大小に応じて、圧縮機の回転数を制御して、冷却効率をあげている。
【０００３】
この冷蔵庫の冷却運転中において、冷蔵室の扉が開放されると、冷蔵室内の冷気が外部に漏れないように、冷蔵室用冷却ファンの回転は停止される。このため、冷蔵室用冷却器における熱交換がほとんどなくなる。
【０００４】
従って、冷蔵庫では、冷蔵室の扉が開放されると同時に冷蔵室用冷却ファンを停止し、この状態が、継続すると、インバータ制御圧縮器の回転数を下げていた。
【０００５】
更に  この状態が継続すると、圧縮器を停止していた（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平５−２８８４５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このように従来の冷蔵庫にあっては、冷蔵室の扉開放が長時間継続されると圧縮機を停止していた。しかし、これでは、冷蔵庫内の食品が温度上昇してしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は冷凍室と冷蔵室と前記冷蔵室の扉と前記冷凍室の扉と前記冷蔵室の扉開放検知手段と前記冷凍室と冷蔵室を冷却する冷却手段とを備える冷凍冷蔵庫の扉開放時の運転制御方法において、
前記冷蔵室の扉の開放を前記検知手段で検知し、この扉開放が長期間になった場合に、前記冷蔵室は冷却せずに前記冷凍室のみが冷却されるように前記冷却手段を動作させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、冷蔵室扉が長時間開放されても、冷凍室の冷却運転は行われるため、冷凍室の内の食品の保存は良好に保たれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
冷蔵室の扉開放が長期間になった場合に、前記冷蔵室は冷却せずに前記冷凍室のみが冷却されるように前記冷却手段を動作させる。
【実施例１】
【００１０】
本実施例の冷蔵庫は、冷凍室と冷蔵室と前記冷蔵室の扉と前記冷凍室の扉と前記冷蔵室の扉開放検知手段と前記冷凍室と冷蔵室を冷却する冷却手段とを備える。
【００１１】
この冷却手段は、インバータ制御圧縮機、冷凍室用冷却器、冷蔵室用冷却器、冷蔵室用冷却ファン、冷凍室用冷却ファンを備えている。なお、この実施例の冷蔵庫は、冷却運転時には、冷凍室用冷却器と冷蔵室用冷却器の一方に冷媒を流して、選択的に冷却する冷蔵庫である。
【００１２】
この冷蔵庫において、冷蔵室用冷却器に冷媒を流して、冷蔵室用ファンを回転させて、冷蔵室を冷却している時に、使用者が、冷蔵室扉を開けたものとする。
【００１３】
冷蔵庫の制御回路は、冷蔵室扉の開放検知手段（扉スイッチ）により、これを検出して、庫内灯を点灯させると共に、冷蔵室用ファンを停止する。そして、この扉開放状態が２分間継続されると、インバータ制御圧縮機の回転数を低回転数に落とす。
【００１４】
この低回転に落とした直後に、冷蔵室扉が閉じられても、インバータ制御圧縮機の回転数を直ぐには元に戻さずに、この低回転数のまま、５分間冷却運転した後に、元の回転数に戻し、通常の冷蔵室冷却運転となる。
【００１５】
また、扉が閉じられなかった場合は、前記低回転に落とした後、この扉開放が更に３分継続すると、制御回路は冷蔵室の冷却運転から冷凍室の冷却運転に切替えられる。このとき、制御回路は、インバータ制御圧縮器の回転数を元の回転数に戻し、冷凍室用冷却器に冷媒を流し、冷凍室用ファンを回転させて、冷凍室の冷却運転を行う。
【００１６】
この冷凍室の冷却運転に切り替わった直後に、冷蔵室扉が閉じられると、この冷凍室の冷却運転が終了するまで、この冷凍室の冷却運転を行い。この冷凍室の冷却運転が終了すると通常の制御となる。このとき、冷蔵室の温度は上昇している筈なので、この冷凍室の冷却運転後、冷蔵室の冷却運転に切り替わる。
【００１７】
この冷凍室の冷却運転に切り替わった直後に、冷蔵室扉が閉じられずに開放状態がその後も継続された場合は、冷凍室の冷却運転を継続し、冷凍室が十分に冷却されると冷凍室の冷却運転を停止する。この後は、冷蔵室に温度センサによる冷蔵室の冷却運転は行わず、冷凍室の温度センサーに基づく冷凍室の冷却運転のみを行う。
【００１８】
本実施例では、冷凍室と冷蔵室と前記冷蔵室の扉と前記冷凍室の扉と前記冷蔵室の扉開放検知手段と前記冷凍室と冷蔵室を冷却する冷却手段とを備える冷凍冷蔵庫の扉開放時の運転制御方法において、冷蔵室の冷却運転時に、冷蔵室の扉の開放を前記検知手段で検知し、この扉開放が長期間になった場合に、前記冷蔵室の冷却運転から前記冷凍室のみの冷却運転に切替えるようにしていることを特徴とする。
(57)【要約】【課題】プローブカードは被検査体毎に個別のものを準備する必要があり、従来はプローブカード毎に設計を行い、またその製造に使用する治工具類も個別のものを準備する必要があったため、製造リードタイムが長く、コスト高となっていた。【解決手段】電源ネットワーク、スルーホールと簡単な内層信号を持つ基板（セラミック基板、シリコン基板、プリント基板）をベース基板として共通化して使用し、その上に被検査体毎の個別の薄膜配線層（2〜3層）を形成するという手法により、短い製造リードタイムで被検査体毎の個別のプローブカードを製造することができる。【選択図】      図１
2006275714.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プローブカードに共通するベース基板と、前記ベース基板上にあって、１以上の薄膜配線層からなり被検査体固有の検査情報を収集するための有機絶縁層と、を備えることを特徴とするプローブカード。
【請求項２】
前記ベース基板は、被検査体へ電力供給するための電源ネットワークと、スルーホールと、内層信号と、を備え、セラミック基板、シリコン基板、プリント基板のいずれかから成ることを特徴とする請求項１記載のプローブカード。
【請求項３】
前記薄膜配線層は、被検査体のマスクを用い、パターン形成するパターン形成工程と、絶縁層を形成する絶縁層形成工程とにより形成されることを特徴とする請求項１記載のプローブカード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複数の被検査体の検査に使用可能なプローブカードに関し、特に、各被検査体に共通するベース基板と個々の被検査体に固有の有機絶縁層から成るプローブカードに関する。
【背景技術】
【０００２】
プローブカードは被検査体毎に個別のものを準備する必要があり、従来はプローブカード毎に設計を行い、またその製造に使用する治工具類も個別のものを準備する必要があったため、製造リードタイムが長く、コスト高となっていた。
【０００３】
特許文献１には、プローブカード基台を汎用化し、補助基台を専用化することで省コスト化を図ったプローブ装置について記載されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−３０８１６３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、電源ネットワーク、スルーホール、内層配線等において共用できるところを可能な限り盛り込んだ共通のベース基板を適用したことで、短い製造リードタイムで低コストのプローブカードを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１のプローブカードは、プローブカードに共通するベース基板と、前記ベース基板上にあって、１以上の薄膜配線層からなり被検査体固有の検査情報を収集するための有機絶縁層と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明の第２のプローブカードは、前記第１のプローブカードに於いて、前記ベース基板は、被検査体へ電力供給するための電源ネットワークと、スルーホールと、内層信号と、を備え、セラミック基板、シリコン基板、プリント基板のいずれかから成ることを特徴とする。
【０００８】
本発明の第３のプローブカードは、前記第１のプローブカードに於いて、前記薄膜配線層は、被検査体のマスクを用い、パターン形成するパターン形成工程と、絶縁層を形成する絶縁層形成工程とにより形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明においては、以下に記載するような効果を奏する。
【００１０】
第１の効果はベースとなる基板(セラミック、シリコン、プリント板)に各被検査体で共通の信号配線を内層しているので、薄膜配線層の層数を削減でき、製造リードタイムを短くできることである。
【００１１】
第２の効果は薄膜配線層の層数を削減することでその形成に使用する治工具類（露光マスク等）も削減できるので、低コストでプローブカードを製造できることである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
本発明の一実施例としてのセラミックベース基板２のプローブカード１が図１に示されている。図１においてセラミックベース基板２には被検査体への電力供給及び信号入出力のためのパッドが設けられ、ここから供給された電力を伝えるための電源ネットワークと各層間を電気的に接続するためのスルーホールが形成されている。
【００１４】
また各被検査体で共用できる信号伝搬のための内層配線についてもセラミックベース基板２内に形成する。その上に被検査体固有の高速信号を通し、且つセラミックベース基板２と被検査体のピッチ差を変換するための１以上の薄膜配線層３１からなる有機絶縁層３が形成され、有機絶縁層３の最上層には被検査体あるいはコンタクトモジュールと接続するためのコンタクトパッドが設けられた構造となっている。
なお、上記実施例ではセラミックベース基板２をベース基板としたが、シリコン基板やプリント基板を用いても良い。
【００１５】
次に、本発明を実施するための最良の形態の動作について図面を参照して説明する。 
ベースとなるセラミックベース基板２はテスター側からあらゆる被検査体(ウェハー側)へ電力供給するための複数の電源ネットワークとスルーホール、及び、各検査体で共用できる比較的低速の内層信号を持っている（図２）。このベース基板２上に各被検査体に対して個別に薄膜配線層を形成していく（図３）。
【００１６】
薄膜配線層３１は被検査体に適応したマスクを用いた電解メッキ技術によるパターン形成工程（図４）と、感光性有機絶縁材料を用い同じく被検査体に適応したマスクを使用したフォトリソグラフィ技術による絶縁層形成工程（図５）とを連続して行うことで得ることが出来る。このパターン形成工程と絶縁層形成工程とを必要な薄膜配線層３１分繰り返すことで有機絶縁層３を形成できる。
【００１７】
ベース基板２はセラミック基板だけでなく、プリント基板及びシリコン基板でも適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
製造されたＬＳＩの検査に使用するプローブカードを短期間、省コストで提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例のプローブカードの説明図である。
【図２】本発明の実施例のプローブカードにおけるベース基板の説明図である。
【図３】本発明の実施例の被検査体毎の薄膜配線層を形成する説明図である。
【図４】本発明の実施例の薄膜配線層のパターン形成工程の説明図である。
【図５】本発明の実施例の薄膜配線層の絶縁層形成工程の説明図である。
【符号の説明】
【００２０】
１    プローブカード
２    ベース基板
３    有機絶縁層
３１    薄膜配線層
【図１】
2006275714.tif 000003
【図２】
2006275714.tif 000004
【図３】
2006275714.tif 000005
【図４】
2006275714.tif 000006
【図５】
2006275714.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】ヨコ打ホッチキスを使用して紙葉一端に水平に打ち込むことは可能であるが、このホッチキスを使って小冊子を作るには無理があり、また、針の位置、水平に打ち込まれているか否かを知ることに課題がある。【解決手段】針押さえ２、ドライブユニットとマガジン、クリンチャーに対しアーム４を８８度とアームを下げ気味に取り付け、アームによって邪魔されることなく水平に打ち出せ、紙葉一端に打ち出す場合、ホッチキスカバーに設けた太点により針の位置を知り、５ｍｍ間隔の破線に合わせることにより水平に打ち込むことができる。また小冊子の場合は、マガジンとクリンチャーの間に目的物を挿入、同様にカバー上の太点により針の位置を知ることができ、破線により水平を保つことができ、さらにアーム上の目盛りにより深さを知ることができ、思いの位置に打ち込むことができる。【選択図】図４
2006255874.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
針押さえ、ドライブユニットとマガジン、クリンチャーに対しアームを８８度と下げ気味に取り付けたタテヨコホッチキス
【請求項２】
針の位置を知らせるための太点、紙葉に対し平行であることを知らせるための水平線、深さを知るための目盛をつけたホッチキス
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は  書類、小冊子等を綴じるときに使用するホッチキスに関する。
【背景技術】
【０００２】  一般的によく使用されているホッチキスとして知られているのがヨコ打ホッチキスで内径８・４ｍｍの針を使用、ハンドル最先端に針打ち出し口がつき、下部のクリンチャー部で針を紙下にて折り曲げ綴じる形態のホッチキスが一般的で、他に分離型ホッチキスで、紙葉の中程を綴じるのにクリンチャー部分をハンドル、マガジン、ドライバ部から分離したホッチキス（特許文献１）、また、マガジン、ドライバ、クリンチャ部分を９０度回転タテ打ちできるホッチキスも見受けられる。（特許文献２）また、針の位置決めに関して、クリンチャー部分をハンドル上部、クリンチャーカバーに投影させ、針の位置を知らせるホッチキスも見受けられる。
【特許文献１】  特許公開平７ー２４６５７２
【特許文献２】  実用新案公開平５ー３９８７６
【特許文献３】  特許公開２０００ー１４１２４９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  一般に紙葉を綴じるには、タテ長ホッチキスにより本体を紙葉に対し直角に、針は水平に打ち込むことにより用は足りるが、紙葉の中程をヨコ向きに打ち込むのには工夫を要する。また、分離型ホッチキスで紙葉を綴じる場合、クリンチャー部分とドライバ部分の係合に関して回数を重ねるにしたがって係合に不安定を感じ、クリンチャー部分を紛失してしまう事も考えられる。また、マガジン、クリンチャー部分を９０度回転、タテ打ち出し可能ホッチキスも手間がいるようである。
本発明は、これらの将来起こるであろう係合の不安定さ、また、手間をなくし、そのままタテ、ヨコに打ち込み可能にするもので、図５、図６も同様図４のごとく、針押さえ、ドライブユニット、マガジン、クリンチャーに対しアームを８８度と微妙に下げて取り付けることによりアームによって邪魔されることなくヨコ打ちが容易にでき、針押さえ、ドライブユニットとマガジン、クリンチャー部分を係合させることにより、紙葉一端に確実に打ち出すことはもちろん、中程に打ち出すこともタテ打ちも容易にできる。
さらに図１のようにハンドル樹脂カバーに針位置を知らせるための太点を、打ち込み部カバー先端より５ｍｍ間隔で設けた両端破線により水平を知ることができ、ハンドルアームカバー上部につけた目盛りにより、ヨコ深さも知ることができる。
【発明の効果】
【０００４】  このように針押さえ、ドライブユニット、マガジン、クリンチャーに対しアームを下げ気味に取り付け、太点、破線、メモリをつけることにより紙葉一端より均等、同深さの所に打ち込むことが容易にでき、小冊子の場合も、容易に中程に打ち込むことができ、素人でも容易にミニ本を作ることができ、また箱を作る時もタテに打つことができる。
更にアーム、アーム目盛りの長さを１０ｃｍ、１５ｃｍと長くすることにより更に上の判にも対応でき、また全体構造を拡張、強固なものにすることにより、中型ホッチキスへとレベルアップ、打ち込み可能枚数も増加、幅広、背高の針使用も可能となり、業務用としても使用可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  以下、本発明の実施の形態を図面に基つき詳細に説明する。【０００６】  まず、紙葉に対し水平に打つヨコ打ちの場合、図７のように打ち込みたい位置にカバー上の太点で針位置を知り、破線により紙葉に対する水平を知り、さらにアーム上の目盛により深さを知ることができ、正確に思いの位置に打ち込むことができる。
次に  小冊子の中程に打つ場合、図８のようにマガジンアームとクリンチャアームの間に目的物を挿入、カバー上部太点により針の位置を知り、アーム上の目盛により深さを知ることができ、思いの位置に打ち込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  メジャーつき、タテヨコホッチキスの平面図である。
【図２】  同  側面図である。
【図３】  同  正面図である。
【図４】  同  ドライブユニットの底面図である。
【図５】  同  マガジンの平面図である。
【図６】  同  クリンチャー部の平面図である。
【図７】  紙葉ヨコ打ち実施例である。
【図８】  小冊子の中打ち実施例である。
【符号の説明】
１          ドライブ
２          針押さえ
３          板バネ
４          アーム
５          針打ち出し穴
６          誘導棒
７          押さえプレート
８          コイルバネ
９          クリンチャー
１０          支持台
１１          回転支持棒
１２          マガジンアーム抱え
１３          樹脂カバー
１４          ステンレス本体
【図１】
2006255874.tif 000003
【図２】
2006255874.tif 000004
【図３】
2006255874.tif 000005
【図４】
2006255874.tif 000006
【図５】
2006255874.tif 000007
【図６】
2006255874.tif 000008
【図７】
2006255874.tif 000009
【図８】
2006255874.tif 000010
(57)【要約】      （修正有）【課題】立体的なマッサージ効果と立体的な洗浄効果をより経済的に提供すること。【解決手段】シャワーホースの給水側に普遍的なねじ部３の内部に流路を持つ接続部２を介し、噴水孔を複数個持つ環状中空体又は多角環状中空体等に形成するように肉厚のゴム管などの管１を接続することにより、四方八方からの水圧を利用した主に人体の部分的な例えば手足等の立体的なマッサージ効果と立体的な洗浄効果をより経済的に提供する事ができる。【選択図】    図１
2006255166.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャワーホースの給水側に環状中空体又は多角環状中空体等を接続し、内側噴水水するするための噴水孔を複数個設け、四方八方から噴水する水圧を利用して洗浄効果及び、マッサージ効果を期待することができことを特徴とするマッサージシャワーリング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は立体的なマッサージ効果と立体的な洗浄効果を持つマッサージシャワーリングに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のマッサージシャワーヘッドや一般家庭入浴用シャワーヘッドは洗浄面が平
面的であり、マッサージ効果も平面的であり、以前私が平成１４年３月１日に出願した立体的なマッサージ効果と洗浄効果のあるマッサージシャワーヘッド特開２００３−２５０８５２号公報は一度形成してしまうとサイズ変更ができず、不経済なものであっつた。
【０００３】
この改善策として、マッサージ及び洗浄部分のサイズにあわせて容易にサイズ交換できることの必要性があった。
【特許文献１】特開２００３−２５０８５２公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、従来のマッサジシャワーヘッドでは平面的なマッサージ効果と平面的な洗浄効果しか期待できず、私自身平成１４年３月１日に出願した立体的なマッサージ効果と洗浄効果の期待できるマッサージシャワーヘッド特開２００３−２５０８５２公報はＡＢＳ樹脂等で形成するため、手の使用時や足の使用時などでサイズ変更が必要な場合、生産者側にとっては高価な金型をサイズごとに制作しなければならないということになり、消費者側にとってはサイズ違いを複数個買い求めなければならないというい不経済性である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を改善するためにシャワーホースの給水側に環状中空体又は多角環状中空体等に形成した管を繋ぎ、内側に沿って噴水孔を複数個設け、四方八方からの水圧を利用した主に人体の部分的な例えば手足等の立体的なマッサージ効果と立体的な洗浄効果をより経済的に提供する事を特徴とするマッサージシャワーリングを提案する。
【発明の効果】
【０００６】
環状中空体を内部に流路を持つ接続部を介し給水ホースに接続することにより、使用者側が安易に任意的にサイズ変更できるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明で最も重要な立体的なマッサージ効果と洗浄効果を損なうことなく容易にサイズ変更ができ、尚且つより経済的な方法で実現した。
【実施例１】
【０００８】
図１は、本発明のマッサージシャワーリングの平面図であって、Ｔ字型のプラスティク系のパイプに一般家庭浴室にあるシャワーホース給水側に接続させるための最も普遍的なネジ部を設け、両排出側に噴水孔を約１列に複数個設けた肉厚のゴム管を、その形成された環状体のおおむね中心方向に噴水するように回転させ接続した。
【実施例２】
【０００９】
図２は、実際に接続したときの使用例であり、通常のシャワー同然、水圧は水の量により簡単に調節できます。
【００１０】
水圧、吐量等は、噴水孔の径、数、環状中空体の長さ、厚み、家庭用の水圧により任意設定が可能であり一概には計算できないが、過剰水圧＝接続部の漏水につながるので、製造の工程で一般家庭に配管されている１３ｍｍを基準水圧と考え噴水孔の数と噴水孔の径を算出する必要はある。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
家庭用のマッサージシャワーリングとして使用する以外にも銭湯や温泉、ホテル、旅館、スポーツ施設等側がサービスの一貫としての一部設置での利用や、環状中空体の長さと噴水孔の数、噴水孔の径を任意設定することにより、介護が必要な方々の入浴や小動物等など水圧を利用した立体的なマッサージ効果と立体的な洗浄効果を提供できることや、身体の不自由な方や、老年者、幼児、乳幼児用の洗髪用としても利用でき、さまざまな用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】マッサージシャワーリングの実施方法を示した説明図である。（実施例１）
【図２】マッサージシャワーリングの実施方法を示した説明図である。（実施例２）
【符号の説明】
【００１３】
１  環状中空体。
２  内部に流路を持つ接続部。
３  一般家庭浴室のシャワーホースのネジ部の最も普遍的なサイズに会わせたネジ部。
４  環状中空体と内部に流路もつ接続部との接続部で、ほぼ同径の環状中空体を内部に流路を持つ接続部の排水側に挿入するか、被せる様に接続し必要に応じてバンド、リング類などで圧着するか、シール、パッキン等を使用してもよい。
５  給水側のシャワーホース。
６  本発明のマッサージシャワーリング。
矢印  矢印の出発点が噴水孔を表現し、矢印の向きが噴水方向を表現する。
【図１】
2006255166.tif 000003
【図２】
2006255166.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】特に料理中、調理器具を使用した際、スペースをとらず何の調味料に使ったか一目で分かるよう整理し、維持・収納できるようにした調理器具置き機器を提供する。【解決手段】溝７を設けた部分１と、調理器具の頭部の支えになる部分２と土台３で構成され、部分２の側面に滑り止め４、土台３の裏面に滑り止め５を設け、部分１、２の間の側面を立ち上げガード６を設けた。【選択図】図２
2006255151.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）溝（７）を設けた部分（１）と調理器具の頭部の支えになる部分（２）と土台（３）で構成される。
（ロ）部分（２）の側面に滑り止め（４）、土台（３）の裏面に滑り止め（５）を設ける。
（ハ）部分（１）（２）の間の側面を立ち上げガード（６）を設ける。
以上の構成よりなる調理器具置き機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、調理器具の先端を固定して直立的に整理する機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の調理器具置き機器は、図４に示すように調理器具を入れて置くボックスのようなものや、図５に示すように横に寝かせるものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
これは、次のような欠点があった。
・調理器具を入れて置くボックスの場合、料理中は調理器具が整理されず、また何の調味料を使用しているのか一目で分からない。そしてボックスが深い為、汚れが溜まり洗いにくい。
・調理器具を横に寝かせて置く場合、特に料理途中には広いスペースが必要な上、取り上げにくい。
そこでこの発明は、スペースをとらず、本物品だけで調理器具を使用・整理でき、且つ洗いやすく収納しやすい調理器具置き機器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
以上の課題を解決するために、第一発明は、溝（７）を設けた部分（１）と、調理器具の頭部の支えになる部分（２）と土台（３）で構成されることを特徴とする調理器具置き機器である。
第二発明は、部分（２）の側面に滑り止め（４）、土台（３）の裏面に滑り止め（５）を設けたことを特徴とする調理器具置き機器である。
第三発明は、部分（１）（２）の間の側面を立ち上げガード（６）を設けたことを特徴とする調理器具置き機器である。
【発明の効果】
【０００５】
・調理器具を直立的に整理することができるので、特に料理中は従来散らばりがちの調理器具を一ヶ所にまとめ、一見で識別できる。
・広いスペースを必要としない。
・調理器具の柄が取り易く迅速な動きができる。
・部分（２）の側面に設けられた滑り止めによって、調理器具が固定される。
・土台（３）の裏面に設けられた滑り止めによって、本体が固定される。
・部分（１）（２）の間の側面に設けられたガードによって調理器具からの液体は受け止められる。
・本体の構成は一体であり、それだけで使用可能なので手軽に使える上、洗いやすく収納しやすい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
この発明の一実施形態を、図１・図２・図３に示す。
調理器具置き機器の本体は、樹脂製もしくはゴム製など滑りにくく、且つ食洗機の使用可能な材質でできている。部分（１）に設けられた溝（７）の立ち上がりは５ミリ、部分（１）と土台（３）の角度は９０度、部分（１）と部分（２）の間隔は１１ミリ、部分（２）と土台（３）の角度は４５度の構成とする。滑り止めとして、部分（２）の側面に突起（４）、土台（３）の裏面に突起（５）を設ける。部分（１）（２）の間の側面にはガード（６）を設ける。部分（１）に設けられる溝（７）は弧状を描くように設計する。
【実施例１】
【０００７】
この実施形態によれば、部分（１）と部分（２）と土台（３）の角度、部分（１）と部分（２）の間隔、部分（１）の溝（７）の立ち上がりの高さにより、数ある調理器具の形状や大きさに対応できる。部分（２）の側面の突起（４）によって、調理器具を立てた時、滑りにくくしっかり固定される。土台（３）の裏面の突起（５）によって、調理器具を立てたり取ったりしても本体が動かない。部分（１）（２）の間にあるガード（６）によって、調理器具から滴る液体が外部にこぼれない。部分（１）の溝（７）が弧を描くことによって、洗いやすく汚れが溜まりにくい。本体の構成が一体である為、また食洗機の使用が可能な素材である為、使いやすく洗いやすく収納しやすい。
【実施例２】
【０００８】
図１の実施形態は、数ある計量スプーンの大さじと小さじ２本を立てた場合を想定しつつ、造形的な美観を重視して求めた数値である。よって、本体の長さは１２０ミリであるが、調理器具の本数に応じてその数値を変更し製造する。同じように、本体の幅は７５ミリであるが、調理器具の大きさに応じてその数値を変更し製造する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】この発明の一実施形態を示す断面図である。
【図３】図２のＡ部の拡大図である。
【図４】従来技術を示す斜視図である。
【図５】従来技術を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１０】
１  溝を設けた部分
２  調理器具の頭部の支えになる部分
３  土台
４  （２）の側面の突起（滑り止め）
５  土台の裏面の突起（滑り止め）
６  部分（１）（２）の間にあるガード
７  部分（１）の溝
【図１】
2006255151.tif 000003
【図２】
2006255151.tif 000004
【図３】
2006255151.tif 000005
【図４】
2006255151.tif 000006
【図５】
2006255151.tif 000007