(57)【要約】【課題】  本発明は金属粉や油や埃がダストシール部に付着・堆積することを抑止するガススプリングを提供する。【解決手段】  本発明のガススプリングは、上型２と、下型３とを備え、上型２と下型３との間に挟んだワークＷをプレス成形するプレス成形装置１に用いられ、シリンダー本体１７にカラー２０を介して摺動可能に取り付けられたピストンロッド１８と、その先端部が前記ピストンロッド１８の外周部に接触するように前記シリンダー本体１７に取り付けられたダストシール２３とを具備する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上型と、下型とを備え、上型と下型との間に挟んだワークをプレス成形するプレス成形装置に用いられるガススプリングであって、
シリンダー本体にカラーを介して摺動可能に取り付けられたピストンロッドと、その先端部が前記ピストンロッドの外周部に接触するように前記シリンダー本体に取り付けられたダストシールとを具備することを特徴とするガススプリング。
【請求項２】
前記ダストシールは、前記ピストンロッドとカラーとの間の隙間に埋設されたＶ字形ダストシール上を被覆するように配置されていることを特徴とする請求項１に記載のガススプリング。
【請求項３】
前記ダストシールの先端部が、少なくともゴム等の弾性体や樹脂から構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載のガススプリング。
【請求項４】
前記ダストシールは、前記シリンダー本体の外側壁部に形成された嵌合部にダストシールの少なくとも一部が嵌合していることを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３のいずれかに記載のガススプリング。
【請求項５】
前記ダストシールは、カラーとシリンダー本体との間にできた隙間に少なくとも一部が嵌合していることを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３または請求項４に記載のガススプリング。
【請求項６】
前記ピストンロッドの全体を覆うようにピストンロッドの上面部にロッドカバーが設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３または請求項４または請求項５に記載のガススプリング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上型と、下型とを備え、上型と下型との間に挟んだワークをプレス成形するプレス成形装置用に用いられるガススプリングに関し、特にガススプリングのピストンロッドとカラーとの間の摺動部への異物の付着・堆積を防止するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、図２に示すようにプレス成形装置１は、上下方向へ移動する上型２と、固定された下型３とを備え、上型２の下死点への下降により上型２と下型３との間に挟んだ平板状のワークＷをプレス成形するようにしている。
【０００３】
また、前記上型２の外周縁部下方に位置する下型３の外方、つまり基台４の外周縁部上には、ブランクホルダ５が上下方向へ昇降自在に設けられており、このブランクホルダ５によって、プレス成形後のワークＷを下型３から離型させるようにワークＷの外縁部を上方へ持ち上げるようにしている。
【０００４】
そして、前記ブランクホルダ５の下方には、ガススプリング６が配置されている。このガススプリング６の構成について図３に基づき説明すると、７はシリンダー本体で、ピストンロッド８がこのシリンダー本体７内を摺動する。シリンダー本体７内にはＮ２ガスのような不活性ガスが充填されている。円筒形のピストンロッド８の外周部に軸受部９を介して円筒形のカラー１０が嵌合されており、前記シリンダー本体７の上部内壁とカラー１０との隙間１１ａにＣ字形リング１１を挿入することで、Ｃ字形リング１１の付勢力を利用して両者は固定されている。
【特許文献１】特開平０６−２６９８６６号公報
【特許文献２】特開平１１−１１４６３９号公報
【特許文献３】特開２００３−２７８８１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記ガススプリングを直立状態で使用する場合、図３及び図４に示すようにピストンロッド８とカラー１０との間の摺動部にできる隙間に異物が入り込むことを防止するために、その部位である埋込部１２ａにＶ字形ダストシール１２が埋設されている。しかし、前記ピストンロッド８の摺動時に発生する金属粉や、油や埃等の異物がＶ字形ダストシール１２の表面に付着・堆積してしまい、金属粉や埃等のゴミの付着によるピストンロッド８の側壁への傷の発生、更には、油・水等の液体によるＶ字形ダストシール１２の劣化が生じ、ガス漏れの原因となっていた。
【０００６】
そこで、本発明は異物が前記ダストシール部に付着・堆積することを抑止するガススプリングを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のガススプリングは、上型と、下型とを備え、上型と下型との間に挟んだワークをプレス成形するプレス成形装置に用いられ、シリンダー本体にカラーを介して摺動可能に取り付けられたピストンロッドと、その先端部が前記ピストンロッドの外周部に接触するように前記シリンダー本体に取り付けられたダストシールとを具備することを特徴とする。
【０００８】
また、前記ダストシールは、前記ピストンロッドとカラーとの間の隙間に埋設されたＶ字形ダストシール上を被覆するように配置されていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、前記ダストシールの先端部が、少なくともゴム等の弾性体や樹脂から構成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
更に、前記ダストシールは、前記シリンダー本体の側壁部に形成された嵌合部にダストシールの少なくとも一部が嵌合していることを特徴とするものである。
【００１１】
また、前記ダストシールは、カラーとシリンダー本体との間にできた隙間に少なくとも一部が嵌合していることを特徴とするものである。
【００１２】
更に、前記ピストンロッドの全体を覆うようにピストンロッドの上面部にロッドカバーが設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のガススプリングによれば、ピストンロッドとカラーとの間の摺動部への異物の付着・堆積を抑止することができる。
【００１４】
また、ダストシールは、シリンダー本体の側壁部に形成された嵌合部にダストシールの少なくとも一部を嵌合させ、更には前記ダストシールは、カラーとシリンダー本体との間にできた隙間に少なくとも一部を嵌合させているため、シリンダー本体へのダストシールの固定が強固なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明のガススプリングについて図面を参照しながら説明する。尚、本発明のガススプリングは、背景技術（図２）で説明したように、上下方向へ移動する上型２と、固定された下型３とを備え、上型２の下死点への下降により上型２と下型３との間に挟んだ平板状のワークＷをプレス成形するプレス成形装置１に用いられている。
【００１６】
図１に示すように、本発明のガススプリング１６は、シリンダー本体１７と、このシリンダー本体１７内を摺動するピストンロッド１８とを備えている。即ち、円筒形のピストンロッド１８の外周部に軸受部１９、シール材Ｓを介して円筒形のカラー２０が嵌合されており、このカラー２０の外周部と前記シリンダー本体１７の上部内壁との間の隙間２１ａにＣ字形リング２１を挿入することで固定されている。
【００１７】
また、前記ピストンロッド１８とカラー２０との間の摺動部にできる隙間を埋めるために、その部位である埋込部２２ａにＶ字形ダストシール２２が埋設されている。
【００１８】
そして、本発明の特徴であるダストシール２３が、その先端部が前記ピストンロッド１８の外周部に接触するように前記シリンダー本体１７に取り付けられ、前記ピストンロッド１８とカラー２０との間の隙間（埋込部２２ａ）に埋設された前記Ｖ字形ダストシール２２上を被覆するように配置されている。
【００１９】
ここで、前記ダストシール２３の先端部は、ピストンロッド１８に接触するため、前記ピストンロッド１８の摺動により、このピストンロッド１８の側壁に傷が生じないように、少なくともゴム等の弾性体や樹脂から構成されている。
【００２０】
また、前記ダストシール２３は、前記シリンダー本体１７の外側壁部に形成された凹部１７ａ（外周部に形成された溝）にダストシール２３の少なくとも一部を嵌合させ、更には、カラー２０とシリンダー本体１７との間にできた隙間２１ａ（Ｃ字形リング２１の挿入口）に少なくとも一部を嵌合させることで、シリンダー本体１７へのダストシール２３の固定を強固なものとしている。尚、本実施形態では、凹部１７ａを利用しているが、シリンダー本体１７に凸部等から成る嵌合部を形成し、この嵌合部に嵌合するようにダストシール２３の一部を加工することで、両者を嵌合させても良い。
【００２１】
これにより、本発明のガススプリング１６は、前記ピストンロッド１８の摺動時に発生する金属粉や、油や埃等の異物がＶ字形ダストシール２２の表面に付着・堆積してしまい、金属粉や埃等のゴミの付着によるピストンロッド１８の側壁への傷の発生を抑止し、更には、油・水等の液体によるＶ字形ダストシール２２の劣化を抑止でき、ガス漏れの発生を回避できる。
【００２２】
また、本発明のガススプリング１６は、実生産現場での使用を考慮して、よりシール性を向上させるために、ピストンロッド１８の上部全体を覆うように蓋を有した円筒形のロッドカバー２４を前記ピストンロッド１８の上面部にネジ２５止め固定している。このとき、ロッドカバー２４の内径は、ロッドカバー２４内からのエアを逃がすためにシリンダー本体１７の外径よりも２ｍｍ程度広くなるように構成されている。これにより、前記Ｖ字形ダストシール２２への更なる異物の付着・堆積を抑止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明のガススプリングの構成を示す断面図である。
【図２】従来のプレス成形装置の概略構成を示す正面図である。
【図３】従来のガススプリングの構成を示す断面図である。
【図４】従来のガススプリングの構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  プレス成形装置、２  上型、３  下型、４  基台、５  ブランクホルダ、６，１６  ガススプリング、７，１７  シリンダー本体、１７ａ  凹部、８，１８ピストンロッド、９，１９  軸受部、１０，２０  カラー、１１，２１  Ｃ字形リング、１１ａ，２１ａ  隙間、１２，２２  Ｖ字形ダストシール、１２ａ，２２ａ  埋込部、２３  ダストシール、Ｗ  ワーク、Ｓ  シール材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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