(57)【要約】      （修正有）【課題】保舵時のハンドルの振動や騒音を低減できるとともに通常操舵時の操舵性能も確保できるようにした操舵フィーリングの良い電動パワーステアリング装置を提供する。【解決手段】モータと、車速及びトルクに基いて電流指令値を決定する電流指令値決定手段と、モータ電流を検出する電流検出手段と、電圧指令値を出力する電流制御手段とを備える電動パワーステアリング装置であって、ハンドルの操舵状態を検出し、保舵状態と検出された時に保舵信号を電流制御手段に出力し、通常操舵状態と検出された時に保舵信号を出力しないようにする操舵状態検出手段を更に備え、電流制御手段では、電流指令値とモータ電流との偏差を入力とし、操舵状態検出手段で検出された操舵状態に応じて電流制御応答性を切り替え、切り替え後の電流制御応答性と前記偏差とに基づいて電圧指令値を決定する。【選択図】図１
2006240479.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両の操舵系に操舵補助力を付与するようにしたモータと、ハンドルに作用する操舵力を検出するトルクセンサと、車速及び前記トルクセンサの出力値であるトルクに基いて電流指令値Ｉｒｅｆを決定する電流指令値決定手段と、モータ電流Ｉｍを検出する電流検出手段と、電圧指令値Ｖｒｅｆを出力する電流制御手段とを備える電動パワーステアリング装置であって、
前記ハンドルの操舵状態を検出し、保舵状態と検出された時に保舵信号を前記電流制御手段に出力し、通常操舵状態と検出された時に保舵信号を出力しないようにする操舵状態検出手段を更に備え、
前記電流制御手段では、前記電流指令値Ｉｒｅｆと前記モータ電流Ｉｍとの偏差を入力とし、前記操舵状態検出手段で検出された操舵状態に応じて電流制御応答性を切り替え、切り替え後の電流制御応答性と前記偏差とに基づいて前記電圧指令値Ｖｒｅｆを決定することを特徴とする電動パワーステアリング装置。
【請求項２】
前記操舵状態検出手段は、前記トルク、前記電流指令値Ｉｒｅｆ、前記車速、前記モータの回転角度、前記モータの回転角速度の少なくとも１つを用いて、前記操舵状態を検出する請求項１に記載の電動パワーステアリング装置。
【請求項３】
前記電流制御手段は、電流制御器で構成され、前記電流制御器の時定数を変更することにより、前記電流制御応答性を切り替える請求項２に記載の電動パワーステアリング装置。
【請求項４】
前記電流制御手段は、電流制御器と徐変ゲインとで構成され、前記徐変ゲインを変更することにより、前記電流制御応答性を切り替える請求項２に記載の電動パワーステアリング装置。
【請求項５】
前記電流制御手段では、前記徐変ゲインを前記電流制御器の入力側に設ける請求項４に記載の電動パワーステアリング装置。
【請求項６】
前記電流制御手段では、前記徐変ゲインを前記電流制御器の出力側に設ける請求項４に記載の電動パワーステアリング装置。
【請求項７】
前記電流制御器は、進み遅れ関数より構成される請求項３乃至請求項６のいずれかに記載の電動パワーステアリング装置。
【請求項８】
前記電流制御手段では、前記電流制御器が進み遅れ関数（Ｌ・ｓ＋Ｒ）／（Ｔ・ｓ＋ａ）で構成され、ただし、Ｌは前記モータのインダクタンス値で、Ｒは前記モータの抵抗値で、Ｔは、前記電流制御器の時定数で、ａは定数であり、
前記徐変ゲインを徐変させることにより、前記電流制御応答性を切り替える請求項４乃至請求項６のいずれかに記載の電動パワーステアリング装置。
【請求項９】
前記電流制御手段では、前記保舵状態の場合に前記徐変ゲインを小さい値に徐変させるのに合せて、前記定数ａを０又は小さい値に徐変させるようにし、前記通常操舵状態の場合に小さくなった前記徐変ゲインを元の値に徐変させるのに合せて、小さくなった前記定数ａを元のａの値に徐変させるようにする請求項８に記載の電動パワーステアリング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動パワーステアリング装置に関し、特に、保舵時のハンドルの振動や騒音（以下、保舵音とも称する）を低減できるとともに通常操舵状態（通常操舵時）の操舵性能も確保できるようにした操舵フィーリングの良い電動パワーステアリング装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車のステアリング装置をモータの回転力で補助力（操舵補助力）を付与する電動パワーステアリング装置は、モータの駆動力を減速機を介してギア又はベルト等の伝達機構により、ステアリングシャフト或いはラック軸に補助力を付与するようになっている。このような電動パワーステアリング装置の簡単な構成を図８を参照して説明する。操向ハンドル１０１の軸１０２は減速ギア１０３、ユニバーサルジョイント１０４ａ及び１０４ｂ、ピニオンラック機構１０５を経て操向車輪のタイロッド１０６に結合されている。軸１０２には、操向ハンドル１０１の操舵トルクを検出するトルクセンサ１０７が設けられており、操向ハンドル１０１の操舵力を補助するモータ１０８が、減速ギア１０３を介して軸１０２に連結されている。
【０００３】
このように構成された電動パワーステアリング装置の制御について、図９を参照して説明する。まず、トルクセンサ１０７で検出されたトルクＴと、図示しない車速センサで検出された車速Ｖとがアシストマップ１９０に入力され操舵補助指令値が算出される。さらに、補償値演算部１９４で演算される補償値、例えば、収斂性演算部１９１や慣性演算部１９２で算出された収斂性や慣性などの補償値を加算部１９５、１９６、１９７で前記操舵補助指令値に加算してトルク指令値Ｔｒｅｆが決定される。そして、トルク指令値Ｔｒｅｆに基いて電流指令値演算部２００で電流指令値Ｉｒｅｆが決定される。
【０００４】
なお、ブラシレスモータでは、トルク指令値Ｔｒｅｆの他に回転子のロータ角度も電流指令値演算部２００に入力して電流指令値Ｉｒｅｆが決定される。ここで、上述したトルクＴ、車速Ｖ及び補償値に基いて電流指令値Ｉｒｅｆを決定するまでの処理部分（破線Ｂで囲まれた部分）を、便宜上、電流指令値決定部Ｂと呼ぶ。
【０００５】
一方、モータ１０８へ供給されるモータ電流Ｉｍは、電流検出器２０２で検出され、前記電流指令値Ｉｒｅｆとともに減算部２０４へ入力される。減算部では、それらの偏差ΔＩ＝Ｉｒｅｆ−Ｉｍが算出される。
【０００６】
次に、偏差ΔＩは、破線Ａで囲まれた電流制御手段Ａとしての比例積分制御部に入力される。この例では、比例ゲインＫｐである比例項２０８と積分ゲインＫｉである積分項２０６とに入力される。比例項２０８の出力と積分項２０６の出力とは、加算部２１０で加算され、電圧指令値Ｖｒｅｆが出力される。
【０００７】
ＰＷＭ制御部２１２は、電圧指令値Ｖｒｅｆを入力として、インバータ回路２１４へのＰＷＭ信号を出力することにより、電圧指令値Ｖｒｅｆに基いたＰＷＭ信号がインバータ回路２１４へ指示される。インバータ回路２１４は、そのＰＷＭ信号に基いてモータ１０８へモータ電流Ｉｍが供給される。
【０００８】
以上が、電動パワーステアリング装置の制御において、電流制御器Ａに比例積分制御を用いた場合の例に関する説明である。ここで、比例積分に関するゲインＧｉを式で表わすと、数１のように示される。
【０００９】
【数１】
2006240479.tif 000003
つまり、偏差ΔＩが小さい値であっても、ゲインＧｉが無限大になるために、ハンドル保舵時や、ゆっくりした操舵時にも電圧指令値Ｖｒｅｆは大きな値として出力され、以下のような問題が発生する。
【００１０】
つまり、最近の電動パワーステアリング装置は大容量化、即ち大電流化しているが、ＣＰＵを中心として構成される制御装置に用いられるＡＤ変換器などは、例えば，分解能１０ｂｉｔのままなので大電流化において、その分解能が相対的に粗くなってきている。そして、この分解能の粗さによって発生するノイズのような演算誤差が、保舵時やゆっくりした操舵時の偏差ΔＩが小さい時のゲインが無限大となるフィードバックゲインによって増幅され、ハンドルの振動や騒音となって、運転者に不快な感じを与える問題がある。
【００１１】
ところで、電動パワーステアリング装置の電流制御においては、積分制御（Ｉ制御）、比例積分制御（ＰＩ制御）や比例積分微分制御（ＰＩＤ制御）が一般的に用いられる。しかし、積分項を含む電流制御は、そのゲインが定常状態において無限大となるために、電動パワーステアリング装置の定常状態である保舵状態や、ゆっくりした操舵した場合に、ハンドルを介して振動や騒音を感じて、ハンドル操舵に不快感を覚える問題がある。
【００１２】
そこで、特許文献１では、この問題を解決すべく、フィードバック制御において、電流指令値Ｉｒｅｆと実際のモータ電流Ｉｍとの偏差ΔＩ＝Ｉｒｅｆ−Ｉｍを積分項を含む電流制御系に入力する前に調整ゲインを設けて、偏差ΔＩが小さい場合は調整ゲインを小さくし、偏差ΔＩが大きい場合は調整ゲインを大きくするような工夫を施している。
【特許文献１】特開２０００−１０８９１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかし、上記従来の電動パワーステアリング装置では、電流フィードバックの偏差に応じて変化する調整ゲインを決定する設計（閾値）が難しかったり、また、積分項のゲインが無限大であるため、調整ゲインをいくら小さくしても、トータルのゲインは大きくなってしまい、ハンドル保舵時やゆっくりした操舵時に発生する振動や騒音を感じる問題は解決されていない。
【００１４】
また、電動パワーステアリング装置の制御装置としてＣＰＵを利用する場合の実装の問題である離散時間や固定小数点演算なども考慮されていない問題がある。
【００１５】
本発明は、上述のような事情よりなされたものであり、本発明の目的は、保舵時のハンドルの振動や騒音を低減できるとともに通常操舵時の操舵性能も確保できるようにした操舵フィーリングの良い電動パワーステアリング装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、車両の操舵系に操舵補助力を付与するようにしたモータと、ハンドルに作用する操舵力を検出するトルクセンサと、車速及び前記トルクセンサの出力値であるトルクに基いて電流指令値Ｉｒｅｆを決定する電流指令値決定手段と、モータ電流Ｉｍを検出する電流検出手段と、電圧指令値Ｖｒｅｆを出力する電流制御手段とを備える電動パワーステアリング装置に関し、本発明の上記目的は、前記ハンドルの操舵状態を検出し、保舵状態と検出された時に保舵信号を前記電流制御手段に出力し、通常操舵状態と検出された時に保舵信号を出力しないようにする操舵状態検出手段を更に備え、前記電流制御手段では、前記電流指令値Ｉｒｅｆと前記モータ電流Ｉｍとの偏差を入力とし、前記操舵状態検出手段で検出された操舵状態に応じて電流制御応答性を切り替え、切り替え後の電流制御応答性と前記偏差とに基づいて前記電圧指令値Ｖｒｅｆを決定することによって効果的に達成される。
【００１７】
また、本発明の上記目的は、前記操舵状態検出手段は、前記トルク、前記電流指令値Ｉｒｅｆ、前記車速、前記モータの回転角度、前記モータの回転角速度の少なくとも１つを用いて、前記操舵状態を検出することにより、或いは、前記電流制御手段は、電流制御器で構成され、前記電流制御器の時定数を変更することにより、前記電流制御応答性を切り替えることにより、或いは、前記電流制御手段は、電流制御器と徐変ゲインとで構成され、前記徐変ゲインを変更することにより、前記電流制御応答性を切り替えることにより、或いは、前記電流制御手段では、前記徐変ゲインを前記電流制御器の入力側に設けることにより、或いは、前記電流制御手段では、前記徐変ゲインを前記電流制御器の出力側に設けることにより、或いは、前記電流制御器は、進み遅れ関数より構成されることによって一層効果的に達成される。
【００１８】
更に、本発明の上記目的は、前記電流制御手段では、前記電流制御器が進み遅れ関数（Ｌ・ｓ＋Ｒ）／（Ｔ・ｓ＋ａ）で構成され、ただし、Ｌは前記モータのインダクタンス値で、Ｒは前記モータの抵抗値で、Ｔは、前記電流制御器の時定数で、ａは定数であり、前記徐変ゲインを徐変させることにより、前記電流制御応答性を切り替えることにより、或いは、前記電流制御手段では、前記保舵状態の場合に前記徐変ゲインを小さい値に徐変させるのに合せて、前記定数ａを０又は小さい値に徐変させるようにし、前記通常操舵状態の場合に小さくなった前記徐変ゲインを元の値に徐変させるのに合せて、小さくなった前記定数ａを元のａの値に徐変させるようにすることによって効果的に達成される。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る電動パワーステアリング装置によれば、トルクＴ、電流指令値Ｉｒｅｆ、車速Ｖ、モータ角度θ、モータの回転角速度ωの少なくとも１つを用いて、操舵状態を判別し、そして判別された操舵状態に応じて、電流制御応答性を変えるようにしているので、保舵時のハンドルの振動や騒音を著しく低減できるとともに通常操舵時の操舵性能も確保できるようにし、よって良い操舵フィーリングが得られるといった優れた効果を奏する。
【００２０】
また、本発明の電動パワーステアリング装置では、操舵状態、つまり、保舵状態か或いは通常操舵状態かに応じて電流制御応答性を変える際に、より具体的に説明すると、電流制御手段の保舵状態におけるゲイン（以下、保舵状態ゲインとも称する）と電流制御手段の通常操舵状態におけるゲイン（以下、通常操舵状態ゲインとも称する）とを切り替える際に、ゲインを徐変させるようにしているので、保舵状態から操舵開始しても、通常操舵状態から保舵開始しても、操舵補助力が急に減少または増大することを防止でき、操舵フィーリングを更に向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明の電動パワーステアリング装置では、トルクＴ、電流指令値Ｉｒｅｆ、車速Ｖ、モータ角度θ、モータの回転角速度ωの少なくとも１つを操舵状態検出手段の入力パラメータとし、操舵状態検出手段を用いて操舵状態を検出し、そして、検出された操舵状態（保舵状態或いは通常操舵状態）に応じて、電流制御応答性を変えるようにすることは１つのポイントである。
【００２２】
本発明のもう１つのポイントとして、保舵状態か或いは通常操舵状態かに応じて電流制御応答性を変える際に、より具体的に説明すると、電流制御手段の保舵状態におけるゲイン（以下、保舵状態ゲインとも称する）と電流制御手段の通常操舵状態におけるゲイン（以下、通常操舵状態ゲインとも称する）とを切り替える際に、ゲインを徐変させるようにすることである。
【００２３】
以下、本発明の好適な実施例について、図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００２４】
実施例１の電動パワーステアリング装置の制御ブロック図を図１に示す。
【００２５】
まず、実施例１の電動パワーステアリング装置の全体構成について説明する。図１に示されるように、トルクセンサ１０７で検出されたトルクＴと、図示しない車速センサで検出された車速Ｖとを入力として電流指令値決定部Ｂで電流指令値Ｉｒｅｆが決定される。一方、モータ１０８へ供給されるモータ電流Ｉｍは電流検出器２０２で検出され、前記電流指令値Ｉｒｅｆとともに減算部２０４へ入力される。減算部では、それらの偏差ΔＩ＝Ｉｒｅｆ−Ｉｍが算出される。
【００２６】
次に、偏差ΔＩと、操舵状態検出手段の一例である操舵状態検出器３０から出力される保舵信号がある場合の保舵信号とは、電流制御手段Ａ（本例では、電流制御器２０）に入力される。ここで、電流制御器２０の具体例としては、例えば、進み遅れ関数で構成されている。この進み遅れ関数の一例として（Ｌ・ｓ＋Ｒ）／（Ｔ・ｓ＋ａ）を用いる。ここで、Ｌはモータ１０８のインダクタンス値で、Ｒはモータ１０８の抵抗値で、Ｔは、電流制御器の時定数で、ａは定数である。
【００２７】
ここで、操舵状態検出器３０について説明する。操舵状態検出器３０では、トルクＴ、電流指令値Ｉｒｅｆ、車速Ｖ、モータ角度θ、モータの回転角速度ωの少なくとも１つを用いて、操舵状態を判別し、保舵状態と検出された場合に、保舵信号を出力し、一方、通常操舵状態と検出された場合に、保舵信号を出力しないようにしている。また、モータ角度θ、モータの回転角速度ωといったロータ位置信号は、例えば、レゾルバやホールセンサなどのロータ位置検出センサによって検出することができる。
【００２８】
次に、本発明の電動パワーステアリング装置の電流制御について説明する。実施例１において、電流制御手段Ａは電流制御器２０のみで構成されている。電流制御器２０では、保舵信号の有無と入力された偏差ΔＩとに基づいて、電圧指令値Ｖｒｅｆを出力する。
【００２９】
具体的に、操舵状態検出器３０からの保舵信号が電流制御器２０に入力された場合に、つまり、ハンドルが保舵状態であると判定された場合に、電流制御器２０の時定数Ｔを大きくすることによって、電流制御応答性を保舵状態の電流制御応答性までに下げる。換言すれば、電流制御手段のゲイン（以下、単に制御ゲインとも称する）を通常操舵状態ゲインから保舵状態ゲインまでに下げる。
【００３０】
一方、操舵状態検出器３０からの保舵信号がない場合に、つまり、ハンドルが通常操舵状態であると判定された場合に、電流制御器の時定数Ｔを小さくすることによって、電流制御応答性を通常操舵状態の電流制御応答性に戻す。換言すれば、電流制御手段のゲイン（制御ゲイン）を保舵状態ゲインから通常操舵状態ゲインに上げる。
【００３１】
また、ＰＷＭ制御部２１２は、電流制御手段Ａの出力である電圧指令値Ｖｒｅｆを入力として、インバータ回路２１４へのＰＷＭ信号を出力することにより、電圧指令値Ｖｒｅｆに基づいたＰＷＭ信号がインバータ回路２１４へ指示される。インバータ回路２１４は、そのＰＷＭ信号に基づいてモータ１０８へモータ電流Ｉｍが供給される。
【００３２】
以上のように、図１のように構成された電動パワーステアリング装置では、ハンドルの操舵状態に応じて、電流制御器の時定数Ｔを変更することで、電流制御応答性を変えるようにしている。つまり、ハンドルが保舵状態であると判断された時には、電流制御手段のゲイン（制御ゲイン）が小さい値を有する保舵状態ゲインに切り替えられるので、保舵音性能（保舵音が発生しない性能）を確保することができる。一方、ハンドルが通常操舵状態であると判断された時には、電流制御手段のゲイン（制御ゲイン）が大きい値を有する通常操舵状態ゲインに切り替えられるので、操舵性能を確保することができる。
【実施例２】
【００３３】
次に、実施例２の電動パワーステアリング装置の制御ブロック図を図２に示す。
【００３４】
図２に示されるように、実施例２の電動パワーステアリング装置が実施例１の電動パワーステアリング装置と異なるところは、電流制御手段Ａの部分のみである。従って、実施例２の電流制御手段Ａだけについて説明する。実施例２の電動パワーステアリング装置の他の部分の説明については、実施例１の説明を参照する。
【００３５】
図２に示されるように、実施例２の電動パワーステアリング装置では、減算部２０４と電流制御器２０との間に、徐変ゲイン２１が設けられている。
【００３６】
実施例２の電動パワーステアリング装置の電流制御について説明する。実施例２において、電流制御手段Ａは電流制御器２０と徐変ゲイン２１とから構成されている。電流制御手段Ａでは、保舵信号の有無と入力された偏差ΔＩとに基づいて、電圧指令値Ｖｒｅｆを出力する。
【００３７】
具体的に、操舵状態検出器３０からの保舵信号が徐変ゲイン２１に入力された場合に、つまり、ハンドルが保舵状態であると判定された場合に、徐変ゲイン２１を下げることによって、電流制御応答性を保舵状態の電流制御応答性までに下げる。換言すれば、電流制御手段のゲイン（以下、単に制御ゲインとも称する）を通常操舵状態ゲインから保舵状態ゲインまでに下げる。
【００３８】
一方、操舵状態検出器３０からの保舵信号がない場合に、つまり、ハンドルが通常操舵状態であると判定された場合に、徐変ゲイン２１を上げることによって、電流制御応答性を通常操舵状態の電流制御応答性に戻す。換言すれば、電流制御手段のゲイン（制御ゲイン）を保舵状態ゲインから通常操舵状態ゲインに上げる。
【００３９】
以上のように、図２のように構成された電動パワーステアリング装置では、ハンドルの操舵状態に応じて、徐変ゲイン２１を変更することで、電流制御応答性を変えるようにしている。つまり、ハンドルが保舵状態であると判断された時には、電流制御手段のゲイン（制御ゲイン）が小さい値を有する保舵状態ゲインに切り替えられるので、保舵音性能（保舵音が発生しない性能）を確保することができる。一方、ハンドルが通常操舵状態であると判断された時には、電流制御手段のゲイン（制御ゲイン）が大きい値を有する通常操舵状態ゲインに切り替えられるので、操舵性能を確保することができる。
【実施例３】
【００４０】
次に、実施例３の電動パワーステアリング装置の制御ブロック図を図３に示す。
【００４１】
図３に示されるように、実施例３の電動パワーステアリング装置が実施例１の電動パワーステアリング装置と異なるところは、電流制御手段Ａの部分のみである。従って、実施例３の電流制御手段Ａだけについて説明する。実施例３の電動パワーステアリング装置の他の部分の説明については、実施例１の説明を参照する。
【００４２】
図３に示されるように、実施例２の電動パワーステアリング装置では、電流制御器２０とＰＷＭ制御部２１２との間に、徐変ゲイン２１が設けられている。
【００４３】
実施例３の電動パワーステアリング装置の電流制御について説明する。実施例３においても、電流制御手段Ａは電流制御器２０と徐変ゲイン２１とから構成されているが、実施例２と違って徐変ゲイン２１は電流制御器２０の出力側に設けられている。電流制御手段Ａでは、保舵信号の有無と入力された偏差ΔＩとに基づいて、電圧指令値Ｖｒｅｆを出力する。より正確に言うと、徐変ゲイン２１から電圧指令値Ｖｒｅｆが出力される。
【００４４】
具体的に、操舵状態検出器３０からの保舵信号が徐変ゲイン２１に入力された場合に、つまり、ハンドルが保舵状態であると判定された場合に、徐変ゲイン２１を下げることによって、電流制御応答性を保舵状態の電流制御応答性までに下げる。換言すれば、電流制御手段のゲイン（以下、単に制御ゲインとも称する）を通常操舵状態ゲインから保舵状態ゲインまでに下げる。
【００４５】
一方、操舵状態検出器３０からの保舵信号がない場合に、つまり、ハンドルが通常操舵状態であると判定された場合に、徐変ゲイン２１を上げることによって、電流制御応答性を通常操舵状態の電流制御応答性に戻す。換言すれば、電流制御手段のゲイン（制御ゲイン）を保舵状態ゲインから通常操舵状態ゲインに上げる。
【００４６】
以上のように、図３のように構成された電動パワーステアリング装置では、ハンドルの操舵状態に応じて、徐変ゲイン２１を変更することで、電流制御応答性を変えるようにしている。つまり、ハンドルが保舵状態であると判断された時には、電流制御手段のゲイン（制御ゲイン）が小さい値を有する保舵状態ゲインに切り替えられるので、保舵音性能（保舵音が発生しない性能）を確保することができる。一方、ハンドルが通常操舵状態であると判断された時には、電流制御手段のゲイン（制御ゲイン）が大きい値を有する通常操舵状態ゲインに切り替えられるので、操舵性能を確保することができる。
【００４７】
本発明の３つの好適な実施例を以上のように説明したが、本発明における電流制御応答性の変え方の具体例について説明する。
【００４８】
図４は図１の実施例１において、電流制御手段Ａとしての電流制御器２０の具体例を示す回路図である。図４の回路を用いて、電流制御器２０の時定数Ｔを変更することができる。図４の回路を適用した電流制御器２０では、電流制御応答性変更の前後で出力が一定となるように、積分の中間変数（Ｗｎ−１）を計算すれば、電流制御応答性を急に変えても出力が急変しない。
【００４９】
中間変数（Ｗｎ−１）リセットの具体例を数式で表すと、以下のようになる。
【００５０】
【数２】
2006240479.tif 000004
【００５１】
【数３】
2006240479.tif 000005
よって、数３において、ｙｎに前回出力ｙｎ−１を代入すれば、今回の出力ｙｎがｙｎ−１に等しくなる。
【００５２】
図５は、実施例３の電動パワーステアリング装置において、電流制御応答性の変更原理（電流制御応答性の切り替えロジック）を説明するための模式図である。図５に示されるように、例えば、電流指令値Ｉｒｅｆが１０Ａの時に、図示されるような電流波形があり、また、電流検出値Ｉｍは、図示されるような１０Ａの電流波形があり、よって、電流指令値Ｉｒｅｆと電流検出値Ｉｍとの偏差ΔＩは図示されるような０Ａの電流波形がある。偏差ΔＩはＰＩ制御器に入力され、操舵状態検出器からの保舵信号が徐変ゲインに入力され、徐変ゲインからは電圧指令値Ｖｒｅｆが出力される。保舵状態と判定された時に、即ち、保舵信号が操舵状態検出器から徐変ゲインに入力された時に、電流制御手段の応答性を下げ、つまり、徐変ゲインを下げることによって、振動が小さくなり、保舵音が改善される。
【００５３】
次に、図６は、本発明の電動パワーステアリング装置において、電流制御手段のゲインを切り替えるタイミング及びゲインの切り替え方を説明するための模式図である。図６において、ホールセンサ変化信号を用いて、操舵状態を検出するようになっている。
【００５４】
図６に示されるように、通常操舵状態において、ホールセンサ変化信号が検出され、所定の保舵判定時間閾値が経過した時点で、通常操舵状態から保舵状態にかわったと判定され、電流制御手段のゲイン（制御ゲイン）を通常操舵状態ゲインから所定の下降徐変時間内に固定した傾きで保舵状態ゲインまでに下げてから、そのまま保持され、そして、ホールセンサ変化信号が再度検出された場合、保舵状態から通常操舵状態にかわったと判定され、電流制御手段のゲイン（制御ゲイン）を保舵状態ゲインから所定の上昇徐変時間内に固定した傾きで通常操舵状態ゲインまでに上げる。つまり、本発明の電動パワーステアリング装置において、電流制御応答性を変える時に、即ち、電流制御手段のゲイン（制御ゲイン）を変える時に、急に変えるのではなく、制御ゲインを徐変させるようにしている。
【００５５】
図７は本発明の電動パワーステアリング装置において、電流制御応答性の周波数特性を説明するための模式図である。図７に示されるように、周波数の増加につれて、通常操舵状態の電流制御応答性（通常操舵状態ゲイン）も、保舵状態の電流制御応答性（保舵状態ゲイン）も、減少していく傾向が見られるが、所定の周波数において、通常操舵状態ゲインよりも保舵状態ゲインの方が小さい。要するに、本発明の電動パワーステアリング装置において、通常操舵状態の電流制御応答性（通常操舵状態ゲイン）が操舵性能を確保し、また、保舵状態の電流制御応答性（保舵状態ゲイン）が保舵音性能を確保するようになっている。
【００５６】
さらに、本発明では、通常操舵状態の電流制御応答性は、例えば、実施例１の電流制御器の時定数Ｔを小さくすること、或いは、実施例２及び実施例３における徐変ゲインを大きくすることによって実現される。また、保舵状態の電流制御応答性は、例えば、実施例１の電流制御器の時定数Ｔを大きくすること、或いは、実施例２及び実施例３における徐変ゲインを小さくすることによって実現される。
【００５７】
また、実施例２及び実施例３では、電流制御器２０の具体例としては、例えば、進み遅れ関数で構成されている場合に、次のように電流制御応答性を切り替えることができる。ここで、電流制御器２０を構成するこの進み遅れ関数の一例として（Ｌ・ｓ＋Ｒ）／（Ｔ・ｓ＋ａ）を用いる。ただし、Ｌはモータ１０８のインダクタンス値で、Ｒはモータ１０８の抵抗値で、Ｔは、電流制御器の時定数で、ａは定数である。
【００５８】
つまり、電流制御器２０が進み遅れ関数（Ｌ・ｓ＋Ｒ）／（Ｔ・ｓ＋ａ）で構成された場合、図７に示されるように、定常時（低周波数）のゲインが下がり、徐変ゲイン２１を下げると、さらに下がる現象が起こり、電流が大きい時に電流低下が起こる。これを防ぐため、本発明の電動パワーステアリング装置において、電流制御応答性を切り替える際に、ハンドルが保舵状態であると判定された場合、つまり、保舵時に徐変ゲイン２１を小さい値に徐変させるのに合せて、定数ａ（＞０）の値を０又は小さい値に徐変させるようにする。また、ハンドルが通常操舵状態であると判定された場合、つまり、保舵状態から通常操舵状態への復帰時も、同様に、小さくなった徐変ゲイン２１を元の値に徐変させるのに合せて、小さくなった定数ａの値をも元のａの値に向け、徐変させるようにすればよい。
【００５９】
前述したように、本発明の操舵状態検出器では、トルクＴ、電流指令値Ｉｒｅｆ、車速Ｖ、モータ角度θ、モータの回転角速度ωの少なくとも１つを用いて、操舵状態を判別するようにしている。つまり、本発明の操舵状態検出器では、保舵状態を検出した時に、保舵信号を電流制御手段に出力し、一方、通常操舵状態を検出した時に、電流制御手段に何の信号も出力しないようにする。
【００６０】
ここで、本発明において、操舵状態検出手段である操舵状態検出器３０において、操舵状態が通常操舵状態から保舵状態に切り替わったと判定する具体的な条件である保舵状態判定条件について説明する。
【００６１】
例えば、
（Ａ１）トルクＴの微分値（時間変化量）が所定値以下である。
（Ａ２）トルクＴが所定値範囲に属する。つまり、Ｔ１＜Ｔ＜Ｔ２が成立する。
（Ａ３）車速Ｖが所定値以下である。例えば、Ｖ≦８ｋｐｈの時である。
（Ａ４）モータ角度θの変化がない時、つまり、モータ角度を検出するセンサの信号に変化無しの場合である。例えば、モータ角度センサとしてホールセンサを用いた場合に、ホールＩＣパターン継続時間≧０．２秒の時である。
（Ａ５）モータ角度θの微分値が所定値以下である。
（Ａ６）モータの回転角速度ωが所定値以下である。
（Ａ７）電流指令値Ｉｒｅｆが所定値範囲に属する。つまり、Ｉｒｅｆ１＜Ｉｒｅｆ＜Ｉｒｅｆ２が成立する。例えば、２Ａ＜Ｉｒｅｆ＜９３Ａの時である。
といった保舵状態判定条件が挙げられる。
【００６２】
つまり、上記保舵状態判定条件（Ａ１〜Ａ７）のうち、いくつかの判定条件を組み合わせて論理積をとり、結果がＴＲＵＥとなると、操舵状態検出器では、操舵状態が通常操舵状態から保舵状態に切り替わったと判断し、保舵信号を電流制御手段に出力する。
【００６３】
上記保舵状態判定条件（Ａ１〜Ａ７）以外の場合、或いは、前述の論理積の結果がＦＡＬＳＥの場合、操舵状態検出器では、保舵状態から通常操舵状態に戻ったと判断し、保舵信号を出力しないようにする。
【００６４】
例えば、車速Ｖが大きい時は、走行時の操舵性能を確保するため、電流制御応答性を常に通常操舵状態の電流制御応答性とする。また、電流指令値Ｉｒｅｆが小さい時は、ハンドル中立位置（車両直進状態におけるハンドルの位置）付近の操舵性能を確保するため、電流制御応答性を保舵状態の電流制御応答性から通常操舵状態の電流制御応答性に戻す。さらに、電流指令値Ｉｒｅｆが大きい時は、例えば図１の電動パワーステアリング装置において、電流制御器２０のａにいくらかの値が入っているとき、電流制御応答性を下げるとゲインも下がり、電流の大きい領域での出力ダウンが大きいため、電流制御応答性を保舵状態の電流制御応答性から通常操舵状態の電流制御応答性に戻す。
【００６５】
なお、以上の説明において、電動パワーステアリング装置に用いられるモータが単相モータであっても、３相モータであっても、さらに、３相モータの場合は、モータの電流制御は３相制御であっても、ｄ、ｑ制御であっても、本発明の効果が得られることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の実施例１の制御ブロック図である。
【図２】本発明の実施例２の制御ブロック図である。
【図３】本発明の実施例３の制御ブロック図である。
【図４】本発明の実施例１において、電流制御手段としての電流制御器の具体例を示す回路図である。
【図５】本発明の実施例３において、電流制御応答性の変更を説明するための模式図である。
【図６】本発明の電動パワーステアリング装置において、電流制御手段のゲインを切り替えるタイミング及びゲインの切り替え方を説明するための模式図である。
【図７】本発明の電動パワーステアリング装置において、電流制御応答性の周波数特性を説明するための模式図である。
【図８】従来の電動パワーステアリング装置の一般的な構成図である。
【図９】図８に示す従来の電動パワーステアリング装置の制御ブロック図である。
【符号の説明】
【００６７】
Ａ    電流制御手段
Ｂ    電流指令値決定部
２０    電流制御器
２１    徐変ゲイン
３０    操舵状態検出器
１０８    モータ
２０２    電流検出器
２０４    減算部
２１２    ＰＷＭ制御部
２１４    インバータ回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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