(57)【要約】【課題】  胴縁嵌合部材の不陸調整を容易にし、作業性を高め得る胴縁セットを提供する。【解決手段】  胴縁セット５０は、胴縁１０と、雌ネジ部４０ｃを有するポップナット４０と、胴縁１０が嵌め合わされる胴縁嵌合部材２０と、ポップナット４０が回転可能に挿通固定される不陸調整部３１、及び胴縁嵌合部材２０が嵌め合わされる部材固定部３２を並設する胴縁受部材３０と、を備える。この胴縁セット５０により、胴縁嵌合部材２０の不陸調整が容易になり、作業性を高めることができる。【選択図】  図１
2006307573.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴縁と、
雌ネジ部を有するリベットと、
前記胴縁が嵌め合わされる胴縁嵌合部材と、
前記リベットが回転可能に挿通固定される不陸調整部、及び前記胴縁嵌合部材が嵌め合わされる部材固定部を並設する胴縁受部材と、
を備えることを特徴とする胴縁セット。
【請求項２】
第二の前記胴縁と、
第二の前記胴縁が嵌め合わされる第二の前記胴縁嵌合部材と、を備え、
前記胴縁受部材は、前記不陸調整部を挟んで前記部材固定部と対向する位置に、第二の前記胴縁嵌合部材が嵌め合わされる第二の前記部材固定部を並設する、
請求項１に記載の胴縁セット。
【請求項３】
前記不陸調整部は、前記胴縁嵌合部材が前記部材固定部に嵌め合わされる側に、前記不陸調整部の側縁部において折曲げ形成された折曲部を有することを特徴とする、請求項１または２に記載の胴縁セット。
【請求項４】
前記不陸調整部は、前記折曲部の端縁部において外側に折返し形成された外側折返部を有することを特徴とする、請求項３に記載の胴縁セット。
【請求項５】
前記部材固定部は、固定ベース板部と、前記固定ベース板部の一方の側縁部において鋭角に屈曲形成された固定屈曲部と、前記固定屈曲部の端縁部において外側に折返し形成されるとともに前記不陸調整部に接続される固定折返部とを有し、
前記胴縁嵌合部材は、部材ベース板部と、前記部材ベース板部の両側縁部において同じ面側に鋭角に屈曲形成される部材屈曲部と、前記部材屈曲部の端縁部において外側に折返し形成される部材折返部と、前記部材折返部の前記部材ベース板部側に立設される部材側壁部とを有し、
前記胴縁は、断面略コ字状をなす胴縁本体部、及び前記胴縁本体部の両側縁部において内側に鋭角に屈曲形成されたバネ板部を有し、
前記部材ベース板部の幅は、前記バネ板部の先端間の幅よりも広く設けられており、
前記部材ベース板部が前記固定ベース板部と対向し、前記部材屈曲部の一方が前記固定屈曲部と接触し、前記部材折返部が前記固定折返部と対向し、前記部材側壁部が前記折曲部と接触して、前記胴縁嵌合部材が前記部材固定部に嵌め合わされ、
前記バネ板部を弾性変形させて前記胴縁嵌合部材に対して前記胴縁を押し込むことで、前記部材屈曲部と前記部材折返部との間に前記バネ板部が係止されて、前記胴縁が前記胴縁嵌合部材に嵌め合わされることを特徴とする、請求項４に記載の胴縁セット。
【請求項６】
前記部材固定部は、前記胴縁嵌合部材を係止する部材係止部を有し、
前記部材係止部は、前記部材固定部の延在方向における前記胴縁嵌合部材の位置を決めることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の胴縁セット。
【請求項７】
ネジを備え、
前記部材固定部は、前記部材係止部の端縁部において内側に折り返し形成された内側折返部を有し、
前記内側折返部には、部材ネジ孔が形成され、
前記ネジは、前記部材ネジ孔に螺合するとともに、前記胴縁に螺入することを特徴とする、請求項６に記載の胴縁セット。
【請求項８】
前記不陸調整部及び前記部材固定部に亘って連続した突条部が形成されていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載の胴縁セット。
【請求項９】
前記胴縁嵌合部材及び前記胴縁受部材は、一体形成されたことを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載の胴縁セット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、胴縁及び胴縁受部材を備える胴縁セットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、断熱性能の向上や結露の防止に有効な手段として、外断熱が注目を浴びている。この外断熱とは、具体的には、建物躯体のコンクリート外壁を断熱材で覆い、更にその外側に空気層を介して外装材を取付けるものである。この外断熱に用いられる外装材取付具は、例えば、下記特許文献１に開示されている。
【０００３】
この特許文献１に記載のレベル調整器具において、表面材取付部材５０を介して表面材６３が取付け可能なレベル調整部材２０は、建物躯体６０のコンクリート壁面に打ち込み固定されたアンカーボルト６１と連結されているネジ部材１２の遊端側に、ネジ部材１２回りに回動自在な状態で取付けられている。レベル調整部材２０を構成する固定部材２３及びレベル調整治具材２２は、ポップナット等のナット部材２１により一体化して固定されている。そして、コンクリート壁面に沿って延びる表面材取付部材５０のリップ部５１，５２が、この固定部材２３の凸部２６と嵌合することにより固定されている。この嵌合により固定した後、レベル調整治具材２２を手で回転させて、固定部材２３の不陸（レベル）調整を行っている。
【特許文献１】特開２００２−２１２９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のレベル調整器具において、レベル調整治具材及び固定部材は一体化して固定されている。このため、レベル調整治具材のような回転盤は固定部材のような胴縁嵌合部材の裏側に隠れてしまうことや断熱材が存在することから、回転盤の回転が困難であった。また、ポップナット等のナット部材は表面材取付部材のような胴縁に覆われることから、ナット部材の回転が困難であった。これにより、胴縁嵌合部材の不陸調整を行うことが困難で、作業性が低いという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、胴縁嵌合部材の不陸調整を容易にし、作業性を高め得る胴縁セットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る胴縁セットは、胴縁と、雌ネジ部を有するリベットと、胴縁が嵌め合わされる胴縁嵌合部材と、リベットが回転可能に挿通固定される不陸調整部、及び胴縁嵌合部材が嵌め合わされる部材固定部を並設する胴縁受部材と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
この胴縁セットでは、雌ネジ部を有するリベットが回転可能に挿通固定される不陸調整部と、胴縁嵌合部材が嵌め合わされる部材固定部とが並設されている。また、この胴縁嵌合部材に胴縁が嵌め合わされている。このため、リベットを回転させることで、胴縁嵌合部材の不陸を容易に調整することができる。この結果、作業性を高めることができる。
【０００８】
また、第二の胴縁と、第二の胴縁が嵌め合わされる第二の胴縁嵌合部材と、を備え、胴縁受部材は、不陸調整部を挟んで部材固定部と対向する位置に、第二の胴縁嵌合部材が嵌め合わされる第二の部材固定部を並設するのも好ましい。
【０００９】
これにより、不陸調整部と、部材固定部と、第二の胴縁嵌合部材が嵌め合わされる第二の部材固定部とが並設されている。また、第二の胴縁嵌合部材に第二の胴縁が嵌め合わされている。このため、胴縁及び第二の胴縁を並べて胴縁嵌合部材及び第二の胴縁嵌合部材各々に嵌め合わせることができる。
【００１０】
また、不陸調整部は、胴縁嵌合部材が部材固定部に嵌め合わされる側に、不陸調整部の側縁部において折曲げ形成された折曲部を有するのも好ましい。
【００１１】
これにより、部材固定部に嵌めあわされた胴縁嵌合部材が折曲部側に倒れようとしても、胴縁嵌合部材は折曲部と接触するため、胴縁嵌合部材の倒れを防止することができる。また、折曲部は、不陸調整部の側縁部において折曲げられて形成されたことにより、胴縁受部材における折曲部と不陸調整部との境界線方向の強度を向上させることができる。
【００１２】
また、不陸調整部は、折曲部の端縁部において外側に折返し形成された外側折返部を有するのも好ましい。
【００１３】
これにより、胴縁受部材における折曲部と不陸調整部との境界線方向の強度をより向上させることができる。
【００１４】
また、部材固定部は、固定ベース板部と、固定ベース板部の一方の側縁部において鋭角に屈曲形成された固定屈曲部と、固定屈曲部の端縁部において外側に折返し形成されるとともに不陸調整部に接続される固定折返部とを有し、胴縁嵌合部材は、部材ベース板部と、部材ベース板部の両側縁部において同じ面側に鋭角に屈曲形成される部材屈曲部と、部材屈曲部の端縁部において外側に折返し形成される部材折返部と、部材折返部の部材ベース板部側に立設される部材側壁部とを有し、胴縁は、断面略コ字状をなす胴縁本体部、及び胴縁本体部の両側縁部において内側に鋭角に屈曲形成されたバネ板部を有し、部材ベース板部の幅は、バネ板部の先端間の幅よりも広く設けられており、部材ベース板部が固定ベース板部と対向し、部材屈曲部の一方が固定屈曲部と接触し、部材折返部が固定折返部と対向し、部材側壁部が折曲部と接触して、胴縁嵌合部材が部材固定部に嵌め合わされ、バネ板部を弾性変形させて胴縁嵌合部材に対して胴縁を押し込むことで、部材屈曲部と部材折返部との間にバネ板部が係止されて、胴縁が胴縁嵌合部材に嵌め合わされる。
【００１５】
これにより、胴縁嵌合部材の部材ベース板部の幅が、胴縁のバネ板部の先端間の幅よりも広く設けられている。このため、胴縁のバネ板部を弾性変形させて胴縁嵌合部材に対して胴縁を押し込むことで、部材屈曲部と部材折返部との間にバネ板部が係止されて、胴縁が胴縁嵌合部材に嵌め合わされる。これにより、部材屈曲部及び部材折返部の延在方向に渡って、バネ板部が係止される。従って、胴縁及び胴縁嵌合部材は線接触することになり、点接触の場合に比べて、胴縁は胴縁嵌合部材に対して滑りにくくなり、また脱落しにくくなる。また、部材屈曲部の一方が固定屈曲部と接触し、部材側壁部が折曲部と接触することにより、胴縁嵌合部材が部材固定部に嵌め合わされる。この結果、胴縁受部材に対して胴縁を十分に固定することができる。
【００１６】
また、部材固定部は、胴縁嵌合部材を係止する部材係止部を有し、部材係止部は、部材固定部の延在方向における胴縁嵌合部材の位置を決めるのも好ましい。
【００１７】
これにより、部材係止部が胴縁嵌合部材を係止するため、部材固定部の延在方向における胴縁嵌合部材の位置を決めることができる。このため、部材固定部上の所望の位置に胴縁嵌合部材をより確実に固定することができる。
【００１８】
また、ネジを備え、部材固定部は、部材係止部の端縁部において内側に折り返し形成された内側折返部を有し、内側折返部には、部材ネジ孔が形成され、ネジは、部材ネジ孔に螺合するとともに、胴縁に螺入するのも好ましい。
【００１９】
これにより、ネジが部材ネジ孔に螺合するとともに胴縁に螺入することにより、部材固定部に対して胴縁嵌合部材をより確実に固定することができる。
【００２０】
また、不陸調整部及び部材固定部に亘って連続した突条部が形成されているのも好ましい。
【００２１】
これにより、胴縁受部材における不陸調整部及び部材固定部に連続して突条部が亘った方向の強度を向上させることができる。
【００２２】
また、胴縁嵌合部材及び胴縁受部材は、一体形成されているのも好ましい。
【００２３】
これにより、一体形成された胴縁嵌合部材及び胴縁受部材は、屈曲及び折返しにより構成されているため、より低コストで製造することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、胴縁嵌合部材の不陸調整を容易にし、作業性を高め得る胴縁セットを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、添付図面を参照して、本発明に係る胴縁セットの好適な実施形態について詳細に説明する。尚、同一要素には同一符号を用いるものとし、重複する説明は省略する。また、図面の寸法比率は、説明のものと必ずしも一致していない。
【００２６】
［第１実施形態］
まず、第１実施形態に係る胴縁セットについて説明する。
【００２７】
図１は、胴縁セット５０をボルト４３に取付けた状態を模式的に示す斜視図である。また、図２（ａ）及び（ｂ）は、胴縁セット５０の一部が構成される様子を説明する説明図である。また、図３（ａ）〜（ｃ）は、図１に示した胴縁セット５０を示す三面図であり、図３（ｄ）は、胴縁受部材３０にポップナット４０が挿通固定されている状態を示す平面図である。
【００２８】
図１に示すように、胴縁セット５０は、胴縁１０と、胴縁嵌合部材２０と、胴縁受部材３０と、雌ネジ部４０ｃを有するリベットとしてのポップナット４０と、を備えている。胴縁嵌合部材２０が胴縁受部材３０に嵌め合わされており、胴縁１０が胴縁嵌合部材２０に嵌め合わされている。以下、説明の便宜上、ボルト４３の延在方向（軸線方向）をＸ軸方向、胴縁１０の延在方向（長手方向）をＹ軸方向、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に対して直交する方向をＺ軸方向として説明する。
【００２９】
ボルト４３は、コンクリート躯体５２の法線方向（すなわちＸ軸方向）に延在するように、一端がコンクリート躯体５２に固定されている。コンクリート躯体５２上には断熱材５１が設けられている。胴縁セット５０は、ボルト４３の遊端側（すなわち他端側）に取付けられている。外装材（図示せず）は、この胴縁セット５０が備える胴縁１０に取付けられる。ボルト４３の他端は、胴縁受部材３０の不陸調整部３１に固定されたポップナット４０に螺合している。ポップナット４０は、不陸調整部３１を挿通するとともに、ポップナット４０のツバ部４０ａ及び４０ｂにより不陸調整部３１を挟持している。
【００３０】
胴縁受部材３０は、不陸調整部３１と部材固定部３２とを並設している。すなわち、胴縁受部材３０は、不陸調整部３１と部材固定部３２とを重ねて設けておらず、並べて設けている。
【００３１】
不陸調整部３１は、ポップナット４０が回転可能に挿通固定される板状部分である。不陸調整部３１の略中央には、ポップナット４０が挿通する挿通孔３１ａが形成されている。挿通孔３１ａは、不陸調整部３１の延在方向（すなわちＺ軸方向）に長い略楕円形状を有している。このため、アンカーボルト４３に螺合したポップナット４０に対して、胴縁受部材３０を楕円の長手方向に動かすことにより、位置調整（５ｍｍ前後程度）を行うことができる。ポップナット４０は、ツバ部４０ａ及び４０ｂを有している。ツバ部４０ａ及び４０ｂにより、リング状のワッシャ４１と不陸調整部３１とが挟持されている。雌ネジ部４０ｃを有するポップナット４０とボルト４３とが螺合することにより、胴縁受部材３０がボルト４３の一端に取付けられている。ポップナット４０を回転させることにより、不陸調整部３１を有する胴縁セット５０の不陸を調整することができる。ポップナット４０によるワッシャ４１及び不陸調整部３１の挟持に関する詳細は、後述する。
【００３２】
また、不陸調整部３１は、折曲部３１ｂを有している。胴縁嵌合部材２０が部材固定部３２に嵌め合わされる側に、不陸調整部３１の両側の側縁部において折曲げられることにより、折曲部３１ｂが形成されている。不陸調整部３１及び折曲部３１ｂがなす角度は略９０°であるのが好ましいが、特に限定されない。
【００３３】
部材固定部３２は、胴縁嵌合部材２０が嵌め合わされる部分である。部材固定部３２は、固定ベース板部３２ａと、固定屈曲部３２ｂと、固定折返部３２ｃとを有している。
【００３４】
固定ベース板部３２ａは、その幅が、後述の部材ベース板部２１ａの幅よりも狭く設けられている。固定ベース板部３２ａは、コンクリート躯体５２と平行に固定されている。また、固定ベース板部３２ａは、部材係止部３２ｄを有する。さらに、固定ベース板部３２ａには、後述の第二ベース板孔２１ｅと対応する位置に、固定ベース板孔３２ｇが形成されている。
【００３５】
部材係止部３２ｄは、固定ベース板部３２ａ上に立設されており、胴縁嵌合部材２０が部材固定部３２に嵌め合わされる際に、胴縁嵌合部材２０を係止する部材である。部材係止部３２ｄが胴縁嵌合部材２０を係止することにより、部材固定部３２の延在方向（すなわちＹ軸方向）における胴縁嵌合部材２０の位置が決められる。
【００３６】
内側折返部３２ｅは、部材係止部３２ｄの端縁部において内側に折り返し形成されることにより、設けられている。内側折返部３２ｅの略中央には、折返ネジ孔３２ｆが形成されている。胴縁セット５０が備えるネジ３３が、折返ネジ孔３２ｆに螺合している。更に、このネジ３３は、第一ベース板孔２１ｄに螺合している。
【００３７】
固定屈曲部３２ｂは、固定ベース板部３２ａの一方（すなわち不陸調整部３１側）の側縁部において鋭角に屈曲形成されることにより、設けられている。
【００３８】
固定折返部３２ｃは、固定屈曲部３２ｂの端縁部において外側に折返し形成されることにより、設けられている。また、固定折返部３２ｃの他端は、不陸調整部３１と滑らかに接続されている。
【００３９】
胴縁嵌合部材２０は、胴縁受部材３０に嵌め合わされている。胴縁嵌合部材２０は、部材ベース板部２１ａと、部材屈曲部２１ｂと、部材折返部２１ｃと、部材側壁部２２とを有している。
【００４０】
部材ベース板部２１ａは、その幅が、後述のバネ板部１４の先端１５間の幅よりも広く設けられている。部材ベース板部２１ａは、コンクリート躯体５２と平行に固定されている。このため、部材ベース板部２１ａは、固定ベース板部３２ａと対向している。また、部材ベース板部２１ａには、内側折返部３２ｅの折返ネジ孔３２ｆと重なる位置（すなわち部材ベース板部２１ａの一方の側縁部）に、第一ベース板孔２１ｄが形成されている。さらに、部材ベース板部２１ａには、部材ベース板部２１ａの他方の側縁部に、第二ベース板孔２１ｅが形成されている。胴縁セット５０が備えるネジ３４が、第二ベース板孔２１ｅに螺合している。更に、このネジ３４は、固定ベース板孔３２ｇに螺合している。
【００４１】
部材屈曲部２１ｂは、部材ベース板部２１ａの両側縁部２６において同じ面側（図１ではコンクリート躯体５２側）に屈曲形成された面を有する部分である。部材屈曲部２１ｂ及び部材ベース板部２１ａがなす角度は、０°より大きく、９０°未満の鋭角となっている。部材屈曲部２１ｂの一方（すなわち不陸調整部３１側）が、固定屈曲部３２ｂと接触している。
【００４２】
部材折返部２１ｃは、部材屈曲部２１ｂの端縁部２７において外側に折返し形成された面を有する部分である。部材折返部２１ｃ及び部材屈曲部２１ｂがなす角度は、０°より大きく、９０°未満の鋭角となっている。また、部材ベース板部２１ａ及び部材折返部２１ｃは互いに略平行な位置関係を有している。部材ベース板部２１ａ、この部材ベース板部２１ａに連なる部材屈曲部２１ｂ、及びこの部材屈曲部２１ｂに連なる部材折返部２１ｃにより、断面の形状が略Ｚ字状となっている。また、部材折返部２１ｃが、固定折返部３２ｃと対向しつつ接触している。
【００４３】
部材側壁部２２は、部材折返部２１ｃ上の部材ベース板部２１ａ側に立設されている側壁部である。部材側壁部２２は、胴縁１０の外周面１２と接触している。さらに、部材側壁部２２のうち不陸調整部３１側の部材側壁部２２は、不陸調整部３１の折曲部３１ｂと当接しながら接触している。部材屈曲部２１ｂの一方（すなわち不陸調整部３１側）が固定屈曲部３２ｂと接触するとともに、不陸調整部３１側の部材側壁部２２が不陸調整部３１の折曲部３１ｂと接触することにより、胴縁嵌合部材２０が部材固定部３２に嵌め合わされている。また、不陸調整部３１側の部材側壁部２２は、後述の第二ベース板孔２１ｅ側の一端において、外側に折返し形成された板状の調整係止部２２ａを有する。不陸調整部３１側の部材側壁部２２と調整係止部２２ａとがなす角度は略９０°であるのが好ましいが、特に限定されない。調整係止部２２ａは、不陸調整部３１の折曲部３１ｂを係止している。調整係止部２２ａが不陸調整部３１の折曲部３１ｂを係止することにより、部材固定部３２の延在方向（すなわちＹ軸方向）における胴縁嵌合部材２０の位置が決められる。また、部材側壁部２２に、部材屈曲部２１ｂ側に向かって貫通する部材ネジ孔２９ａが形成されている。
【００４４】
胴縁１０は、胴縁本体部１１及びバネ板部１４を備えている。胴縁本体部１１は、断面略コ字状をなしており、外装材（図示せず）を取付けることができる。バネ板部１４は、胴縁本体部１１の両側縁部１６において内側に鋭角に屈曲形成された板であり、外周面１２とともに断面略Ｊ字状をなす板である。また、バネ板部１４は、バネのような弾性変形が可能である。バネ板部１４の先端１５間の幅は、部材ベース板部２１ａの幅よりも短く設けられている。バネ板部１４は、部材屈曲部２１ｂと部材折返部２１ｃの間に係止されることにより、胴縁１０が胴縁嵌合部材２０に嵌め合わされている。バネ板部１４を弾性変形させて胴縁嵌合部材２０に対して胴縁１０を押し込むことにより、部材屈曲部２１ｂと部材折返部２１ｃとの間にバネ板部１４が係止される。
【００４５】
なお、胴縁嵌合部材２０の部材側壁部２２に、部材屈曲部２１ｂに向かって貫通する部材ネジ孔２９ａが形成されている。ここで、胴縁セット５０が備えるネジ２９が、部材ネジ孔２９ａに螺合している。更に、このネジ２９は、胴縁１０の外周面１２から胴縁１０に螺入、すなわちねじ込まれている。なお、胴縁１０の材質は、可撓性を有するとともに胴縁１０にネジ２９が螺入可能であれば特に限定されず、例えば金属製でもよい。
【００４６】
次に、胴縁セット５０の一部を構成するために胴縁嵌合部材２０及びポップナット４０を胴縁受部材３０に取り付ける様子を説明する。図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、胴縁嵌合部材２０を白矢印の方向にスライドさせ、部材屈曲部２１ｂの一方（すなわち不陸調整部３１側）を固定屈曲部３２ｂと接触させるとともに、不陸調整部３１側の部材側壁部２２を折曲部３１ｂと接触させる。これにより、胴縁嵌合部材２０が部材固定部３２に嵌め合わされる。また、ワッシャ４１に挿通しつつ、ツバ部４０ａをワッシャ４１に当接させたポップナット４０を、挿通孔３１ａに挿通し、ワッシャ４１及び不陸調整部３１を挟持するようにポップナット４０をかしめてツバ部４０ｂを形成する。これにより、ポップナット４０が不陸調整部３１に取り付けられる。この結果、ポップナット４０が不陸調整部３１に回転可能に挿通固定される。なお、ワッシャ４１を挟持することにより、ポップナット４０の傾きを防止することができる。また、不陸調整部３１に対するポップナット４０の滑りを抑えることができる。更に、ポップナット４０の不意の抜却を防止することができる。
【００４７】
ここで、胴縁セット５０の寸法について、一例を以下に示す。図３（ａ）に示すように、例えば、胴縁１０の幅（Ｚ軸方向の長さＬ１）は５０ｍｍである。また、胴縁嵌合部材２０の幅（Ｚ軸方向の長さＬ２）は５３．２ｍｍである。また、胴縁嵌合部材２０の奥行き（Ｙ軸方向の長さＬ３）は６０ｍｍである。また、内側折返部３２ｅの幅（Ｚ軸方向の長さＬ４）は２３．５ｍｍである。また、内側折返部３２ｅの奥行き（Ｙ軸方向の長さＬ５）は１２ｍｍである。また、不陸調整部３１の奥行き（Ｚ軸方向の長さＬ６）は３５ｍｍである。また、不陸調整部３１の幅（Ｙ軸方向の長さＬ７）は４０ｍｍである。また、折曲部３１ｂの奥行き（Ｚ軸方向の長さＬ８）は３４ｍｍである。
【００４８】
また、図３（ｂ）に示すように、胴縁１０の高さ（Ｘ軸方向の長さＬ２１）は１９ｍｍである。また、部材側壁部２２の上端からポップナット４０の下端までの距離（Ｘ軸方向の長さＬ２２）は２２ｍｍである。また、部材側壁部２２の上端から固定折返部３２ｃまでの距離（Ｘ軸方向の長さＬ２３）は１８ｍｍである。また、部材係止部３２ｄの高さ（Ｘ軸方向の長さＬ２４）は５．５ｍｍである。また、部材係止部３２ｄの厚さ（Ｙ軸方向の長さＬ２５）は２ｍｍである。
【００４９】
また、図３（ｃ）に示すように、胴縁嵌合部材２０の高さ（Ｘ軸方向の長さＬ３１）は１８ｍｍである。なお、胴縁１０の肉厚は１ｍｍであり、胴縁嵌合部材２０及び胴縁受部材３０の肉厚は１．６ｍｍである。
【００５０】
次に、本実施形態に係る胴縁セット５０の作用及び効果について説明する。
【００５１】
この胴縁セット５０では、ポップナット４０が回転可能に挿通固定される不陸調整部３１と、胴縁嵌合部材２０が嵌め合わされる部材固定部３２とが並設されている。また、この胴縁嵌合部材２０に胴縁１０が嵌め合わされている。このため、ポップナット４０を回転させることで、胴縁１０や胴縁嵌合部材２０や部材固定部３２の不陸を容易に調整することができる。この結果、作業性を高めることができる。また、この胴縁セット５０を製造する際に溶接は不要であるため、低コストで製造することができる。
【００５２】
また、胴縁嵌合部材２０が部材固定部３２に嵌め合わされる側に、折曲部３１ｂが形成されている。これにより、部材固定部３２に嵌めあわされた胴縁嵌合部材２０が、折曲部３１ｂ側に倒れようとしても、胴縁嵌合部材２０は折曲部３１と接触する。このため、胴縁嵌合部材２０の倒れを防止することができる。この結果、部材固定部３２に対する胴縁１０の固定をより安定させることができる。また、折曲部３１ｂは、不陸調整部３１の側縁部において折曲げられて形成されている。これにより、胴縁受部材３０における折曲部３１ｂと不陸調整部３１との境界線３１ｃ方向（すなわちＺ軸方向）の強度を向上させることができる。
【００５３】
また、胴縁嵌合部材２０の部材ベース板部２１ａの幅が、胴縁１０のバネ板部１４の先端１５間の幅よりも広く設けられている。このため、胴縁１０のバネ板部１４を弾性変形させて胴縁嵌合部材２０に対して胴縁を押し込むことで、部材屈曲部２１ｂと部材折返部２１ｃとの間にバネ板部１４が係止されて、胴縁１０が胴縁嵌合部材２０に嵌め合わされる。これにより、部材屈曲部２１ｂ及び部材折返部２１ｃの延在方向（すなわちＹ軸方向）に渡って、バネ板部１４が係止される。従って、胴縁１０及び胴縁嵌合部材２０は線接触することになり、点接触の場合に比べて、胴縁１０は胴縁嵌合部材２０に対して滑りにくくなり、また脱落しにくくなる。また、部材屈曲部２１ｂの一方が固定屈曲部３２ｂと接触し、部材側壁部２２が折曲部３１ｂと接触することにより、胴縁嵌合部材２０が部材固定部３２に嵌め合わされる。この結果、胴縁受部材３０に対して胴縁１０を十分に固定することができる。
【００５４】
また、部材固定部３２が部材係止部３２ｄを有することにより、部材係止部３２ｄが胴縁嵌合部材２０を係止する。このため、部材固定部３２の延在方向（すなわちＹ軸方向）における胴縁嵌合部材２０の位置を決めることができる。この結果、部材固定部３２上の所望の位置に胴縁嵌合部材２０をより確実に固定することができる。
【００５５】
また、ネジ２９が内側折返部３２ｅの部材ネジ孔２９ａに螺合するとともに胴縁１０に螺入することにより、部材固定部３２に対して胴縁嵌合部材２０をより確実に固定することができる。
【００５６】
［第２実施形態］
次に、第２実施形態に係る胴縁セットについて説明する。
【００５７】
図４（ａ）は、本実施形態に係る胴縁セットが備える胴縁受部材３０Ａを示す斜視図である。また、図４（ｂ）は、胴縁嵌合部材２０及びポップナット４０が、胴縁受部材３０Ａに挿通固定されている様子を示す斜視図である。また、図５（ａ）〜（ｃ）は、本実施形態に係る胴縁セットを示す三面図であり、図５（ｄ）は、胴縁受部材３０Ａがポップナット４０を有する状態を示す平面図である。
【００５８】
本実施形態に係る胴縁セットは、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、第１実施形態に係る胴縁セットの構成において、不陸調整部３１及び部材固定部３２に亘って連続した突条部３１ｄが形成された構成となっている。
【００５９】
突条部３１ｄは、胴縁受部材３０Ａにおける折曲部３１ｂと不陸調整部３１との境界線３１ｃ方向（すなわちＺ軸方向）に平行な直線状の突条部（リブ溝）である。突条部３１ｄは、胴縁嵌合部材２０が部材固定部３２に嵌め合わされる側とは反対側（すなわちツバ部４０ｂ側）に突出している。突条部３１ｄは、挿通孔３１ａを挟んで二本設けられている。なお、ツバ部４０ｂは二本の突条部３１ｄ間に設けられているため、ツバ部４０ｂ及び突条部３１ｄは重なっていない。
【００６０】
ここで、本実施形態に係る胴縁セットの寸法について、一例を以下に示す。図５（ａ）に示すように、例えば、不陸調整部３１の奥行き（Ｚ軸方向の長さＬ６）は４０ｍｍである。また、不陸調整部３１の先端から挿通孔３１ａの中心までの距離（Ｚ軸方向の長さＬ９）は１７ｍｍである。また、胴縁嵌合部材２０において延在方向（Ｙ軸方向）に対向する両端のうち一端から突条部３１ｄのうち近い方の突条部３１ｄまでの距離（Ｙ軸方向の長さＬ１０）は１８ｍｍである。また、挿通孔３１ａの中心から第二ベース板孔２１ｅの中心までの距離（Ｚ軸方向の長さＬ１１）は５０ｍｍである。また、図５（ｄ）に示すように、部材固定部３２の奥行き（Ｚ軸方向の長さＬ３２）は３６．５ｍｍである。その他の寸法については、上述した実施形態と同様である。
【００６１】
次に、本実施形態に係る胴縁セットの作用及び効果について説明する。
【００６２】
胴縁受部材３０において、不陸調整部３１及び部材固定部３２に亘って連続した突条部３１ｄが形成されている。これにより、胴縁受部材３０における不陸調整部３１及び部材固定部３２に連続して突条部３１ｄが亘った方向の強度を向上させることができる。
【００６３】
［第３実施形態］
次に、第３実施形態に係る胴縁セットについて説明する。
【００６４】
図６（ａ）は、本実施形態に係る胴縁セットが備える胴縁受部材３０Ｂを示す斜視図である。また、図６（ｂ）は、胴縁嵌合部材２０及びポップナット４０が、胴縁受部材３０Ｂに挿通固定されている様子を示す斜視図である。また、図７（ａ）〜（ｃ）各々は、胴縁受部材３０Ｂに胴縁嵌合部材２０及びポップナット４０が固定されている状態を示す平面図、胴縁受部材３０Ｂを示す平面図、及び胴縁嵌合部材２０を示す平面図である。
【００６５】
本実施形態に係る胴縁セットは、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、第２実施形態に係る胴縁セットの構成において、不陸調整部３１が延在方向（すなわちＺ軸方向）に長尺化され、また、部材固定部３２から離れた不陸調整部３１の一端に近い位置に挿通孔３１ａが形成された構成となっている。
【００６６】
ここで、本実施形態に係る胴縁セットの寸法について、一例を以下に示す。図７（ａ）に示すように、例えば、不陸調整部３１の奥行き（Ｚ軸方向の長さＬ６）は９０ｍｍである。また、挿通孔３１ａの中心から第二ベース板孔２１ｅの中心までの距離（Ｚ軸方向の長さＬ１１）は１００ｍｍである。不陸調整部３１の奥行き（Ｚ軸方向の長さＬ６）は９０ｍｍである。その他の寸法については、上述した実施形態と同様である。
【００６７】
次に、本実施形態に係る胴縁セットの作用及び効果について、図８を参照しながら説明する。図８は、本実施形態に係る胴縁セットを用いて外装材６０をコンクリート躯体５２に取り付けた状態の構造を示す構造図である。
【００６８】
図８に示すように、胴縁受部材３０Ｂを備えた胴縁セットを用いて、外装材６０がコンクリート躯体５２に取り付けられている。ここで、不陸調整部３１が延在方向に長尺化した胴縁受部材３０Ｂを用いている。これにより、二つのコンクリート躯体５２の壁面５２ａが略９０°の角度で出会った出隅部分の近傍においても、外装材６０を行き渡らせて固定することができる。
【００６９】
［第４実施形態］
次に、第４実施形態に係る胴縁セットについて説明する。
【００７０】
図９（ａ）は、本実施形態に係る胴縁セットが備える胴縁受部材３０Ｃを示す斜視図である。また、図９（ｂ）は、二つの胴縁嵌合部材２０と、ポップナット４０とが、胴縁受部材３０Ｃに固定されている様子を示す斜視図である。また、図１０（ａ）〜（ｃ）各々は、胴縁受部材３０Ｃに二つの胴縁嵌合部材２０とポップナット４０とが固定されている状態を示す平面図、胴縁受部材３０Ｃを示す平面図、及び二つの胴縁嵌合部材２０を示す平面図である。
【００７１】
本実施形態に係る胴縁セットは、図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、第２実施形態に係る胴縁セットの構成において、第二の胴縁１９（すなわち、もう一つの胴縁）と、第二の胴縁嵌合部材２８（すなわち、もう一つの胴縁嵌合部材）とを更に備えている。また、胴縁受部材３０Ｃは、不陸調整部３１を挟んで部材固定部３２と対向する位置に、第二の部材固定部３９（すなわち、もう一つの部材固定部）を並設している。また、第二の胴縁嵌合部材２８は第二の部材固定部３９に嵌め合わされ、第二の胴縁１９は第二の胴縁嵌合部材２８に嵌め合わされている。
【００７２】
ここで、本実施形態に係る胴縁セットの寸法について、一例を以下に示す。図１０（ａ）に示すように、例えば、部材固定部３２と第二の部材固定部３９との間の距離（Ｚ軸方向の長さＬ３３）は４５．８ｍｍである。その他の寸法については、上述した実施形態と同様である。
【００７３】
次に、本実施形態に係る胴縁セットの作用及び効果について説明する。
【００７４】
不陸調整部３１と、部材固定部３２と、第二の胴縁嵌合部材２８が嵌め合わされる第二の部材固定部３９とが並設されている。また、第二の胴縁嵌合部材２８に第二の胴縁１９が嵌め合わされている。これにより、胴縁１０及び第二の胴縁１９を並べて、胴縁嵌合部材２０及び第二の胴縁嵌合部材２８各々に嵌め合わせることができる。
【００７５】
なお、胴縁１０及び第二の胴縁１９を並設させて固定させた後に、図１１（ａ）に示すように、胴縁１０及び第二の胴縁１９間の間隙をシーリング材７１により水密にシールしてもよい。なお、シールしたシーリング材７１が、外装材６０の内側（すなわち胴縁セットが位置する空間）に漏れ出さないように、バックアップ材７０を用いてシーリング材７１の漏れを防止してもよい。
【００７６】
バックアップ材７０は、図１１（ｂ）に示すように、断面略コ字状をなすシーリング本体部７０ａと、シーリング本体部７０ａの両側縁部において外側に略直角に屈曲形成されたシーリング屈曲部７０ｂとを有している。シーリング本体部７０ａの開口部を外装材６０の内側に向けた状態で、胴縁１０及び第二の胴縁１９間の間隙にバックアップ材７０が挟持されるように配置して、シーリング材７１により上記間隙をシールする。なお、バックアップ材７０は、プラスチック製または溶融亜鉛アルミニウムマグネシウム合金メッキされた金属製であり、耐候性を有するのが好ましい。
【００７７】
［第５実施形態］
次に、第５実施形態に係る胴縁セットについて説明する。
【００７８】
図１２（ａ）は、本実施形態に係る胴縁セットが備える胴縁受部材３０Ｄを示す斜視図である。また、図１２（ｂ）は、胴縁嵌合部材２０及びポップナット４０が、胴縁受部材３０Ｄに固定されている様子を示す斜視図である。
【００７９】
本実施形態に係る胴縁セットは、図１２（ａ）及び（ｂ）に示すように、第１実施形態に係る胴縁セットの構成において、不陸調整部３１が外側折返部３１ｅを有している構成となっている。
【００８０】
外側折返部３１ｅは、折曲部３１ｂの端縁部において外側に折返して形成されている。不陸調整部３１及び折曲部３１ｂがなす角度が略９０°で、且つ、外側折返部３１ｅ及び折曲部３１ｂがなす角度が略９０°であるのが好ましいが、特に限定されない。
【００８１】
次に、本実施形態に係る胴縁セットの作用及び効果について説明する。
【００８２】
外側折返部３１ｅは、折曲部３１ｂの端縁部において外側に折返して形成されている。これにより、胴縁受部材３０における外側折返部３１ｅと折曲部３１ｂとの境界線３１ｆ方向（すなわちＺ軸方向）の強度をより向上させることができる。
【００８３】
［第６実施形態］
次に、第６実施形態に係る胴縁セットについて説明する。
【００８４】
図１３（ａ）は、本実施形態に係る胴縁セットが備える、一体形成部材３０Ｅを示す斜視図であり、図１３（ｂ）は、ポップナット４０が、一体形成部材３０Ｅに挿通固定されている様子を示す斜視図である。また、図１４（ａ）及び（ｂ）は、胴縁１０と、一体形成部材３０Ｅと、ポップナット４０とを備えた胴縁セットの斜視図である。また、図７（ａ）〜（ｃ）各々は、一体形成部材３０Ｅにポップナット４０が挿通固定されている状態を示す三面図である。
【００８５】
一体形成部材３０Ｅは、上述の胴縁嵌合部材及び胴縁受部材が一体化されて形成された部材である。一体形成部材３０Ｅは、上述の胴縁受部材が有する不陸調整部３１及び部材固定部３２と、上述の胴縁嵌合部材２０に相当する胴縁嵌合部２０Ｅとを有する。胴縁１０は、上述の実施形態と同様に、一体形成部材３０Ｅに嵌め合わされる。
【００８６】
ここで、一体形成部材３０Ｅの寸法について、一例を以下に示す。図１５（ａ）に示すように、例えば、折曲部３１ｂの幅（Ｚ軸方向の長さＬ４１）は２０ｍｍである。また、図１５（ｂ）に示すように、部材側壁部２２の高さ（Ｘ軸方向の長さＬ４２）は１８ｍｍである。また、部材側壁部２２の上端からポップナット４０の下端までの距離（Ｘ軸方向の長さＬ４３）は２０ｍｍである。また、図１５（ｃ）に示すように、折曲部３１ｂの高さ（Ｘ軸方向の長さＬ４４）は１０ｍｍである。
【００８７】
次に、本実施形態に係る胴縁セットの作用及び効果について説明する。
【００８８】
胴縁嵌合部材及び胴縁受部材は、一体形成部材３０Ｅとして一体形成されている。一体形成された胴縁嵌合部材及び胴縁受部材は、一体化された部材から屈曲及び折返しにより構成されているため、より低コストで製造することができる。
【００８９】
以上、本発明を実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。なお、上記の実施形態及び下記の変形例は、本発明の範囲を制限するものではなく、当業者がこれらの実施形態及び変形例を本発明の特許請求の範囲の主題に反することなく発展させることができるものである。
【００９０】
例えば、胴縁セット５０は、図１６（ａ）に示しように、胴縁１０の延在方向（すなわちＹ軸方向）が水平面に対して鉛直（すなわち縦方向）に取り付けられるように配してもよい。なお、図１６（ａ）においては、胴縁１０の表面上に外装材６０として外装下地が取り付けられており、外装下地の表面上に外装部材６１が取り付けられている。一方、胴縁セット５０は、図１６（ｂ）に示しように、胴縁１０の延在方向（すなわちＹ軸方向）が水平面に対して平行になるように（すなわち横方向）に取り付けられるように配してもよい。なお、図１６（ｂ）においては、胴縁１０の表面上に外装材６０が取り付けられている。このように、胴縁１０の取り付け方向は特に限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】胴縁セットをボルトに取付けた状態を模式的に示す斜視図である。
【図２】図１に示した胴縁セットの一部が構成される様子を説明する説明図である。
【図３】図１に示した胴縁セットにポップナットが固定されている状態を示す三面図である。
【図４】第２実施形態に係る胴縁セットが備える胴縁受部材を示す斜視図である。
【図５】図４に示した胴縁セットを示す三面図である。
【図６】第３実施形態に係る胴縁セットが備える胴縁受部材を示す斜視図である。
【図７】図６に示した胴縁受部材に胴縁嵌合部材及びポップナットが固定されている状態を示す平面図である。
【図８】胴縁セットを用いて外装材をコンクリート躯体に取り付けた状態の構造を示す構造図である。
【図９】第４実施形態に係る胴縁セットが備える胴縁受部材を示す斜視図である。
【図１０】図９に示した胴縁受部材に二つの胴縁嵌合部材とポップナットとが固定されている状態を示す平面図である。
【図１１】胴縁及び第二の胴縁間を機密にシールした状態を示す説明図及びバックアップ材の斜視図である。
【図１２】第５実施形態に係る胴縁セットが備える胴縁受部材を示す斜視図である。
【図１３】第６実施形態に係る胴縁セットが備える一体形成部材を示す斜視図である。
【図１４】胴縁と、一体形成部材と、ポップナットとを備えた胴縁セットの斜視図である。
【図１５】図１４に示した一体形成部材にポップナットが固定されている状態を示す三面図である。
【図１６】胴縁セットを用いて外装材を取付ける際の変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００９２】
１０…胴縁、１１…胴縁本体部、１２…外周面、１４…バネ板部、１５…先端、１６…両側縁部、１９…第二の胴縁、２０…胴縁嵌合部材、２０Ｅ…胴縁嵌合部、２１ａ…部材ベース板部、２１ｂ…部材屈曲部、２１ｃ…部材折返部、２１ｄ…第一ベース板孔、２１ｅ…第二ベース板孔、２２…部材側壁部、２２ａ…調整係止部、２６…両側縁部、２７…端縁部、２８…第二の胴縁嵌合部材、２９，３３，３４…ネジ、２９ａ…部材ネジ孔、３０，３０Ａ〜３０Ｄ…胴縁受部材、３０Ｅ…一体形成部材、３１…不陸調整部、３１ａ…挿通孔、３１ｂ…折曲部、３１ｃ，３１ｆ…境界線、３１ｄ…突条部、３１ｅ…外側折返部、３２…部材固定部、３２ａ…固定ベース板部、３２ｂ…固定屈曲部、３２ｃ…固定折返部、３２ｄ…部材係止部、３２ｅ…内側折返部、３２ｆ…折返ネジ孔、３２ｇ…固定ベース板孔、３９…第二の部材固定部、４０…ポップナット、４０ａ，４０ｂ…ツバ部、４０ｃ…雌ネジ部、４１…ワッシャ、４３…ボルト、５０…胴縁セット、５１…断熱材、５２…コンクリート躯体、５２ａ…壁面、６０…外装材、６１…外装部材、７０…バックアップ材、７０ａ…シーリング本体部、７０ｂ…シーリング屈曲部、７１…シーリング材。
【図１】
2006307573.tif 000003
【図２】
2006307573.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006307573.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2006307573.tif 000009
【図８】
2006307573.tif 000010
【図９】
2006307573.tif 000011
【図１０】
2006307573.tif 000012
【図１１】
2006307573.tif 000013
【図１２】
2006307573.tif 000014
【図１３】
2006307573.tif 000015
【図１４】
2006307573.tif 000016
【図１５】
2006307573.tif 000017
【図１６】
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