(57)【要約】 【課題】  本体部の一部を切り起こして開口を設けることなくスタビライザを形成した端子金具を提供する。【解決手段】  スタビライザ３０Ａは、本体部２１の一部を切り起こすことなく、左側板２５の外面を覆う重合壁３０Ｂにおける底板２４側の端縁部から一体に突出して形成される。その結果、例えば切り起こされた開口部分から雄端子金具のタブやその他の異物が進入するのが防がれ、弾性接触片４０の自由端４０Ａ側が塑性変形することが防止される。さらに、左側板２５における重合壁３０Ｂが折り重なる部分は、内方へ窪んだ段差部２９とされており、この段差部２９の形状に適合して重合壁３０Ｂが収容されるから、コネクタハウジングの大型化が回避可能である。【選択図】  図３
2006216324.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線と接続されるバレル部の前方にはスタビライザを有する角筒状の本体部が設けられ、このスタビライザは前記本体部の底板からさらに下方へ突出して形成された端子金具であって、
前記本体部は前記底板の幅方向両側縁から一対の側板が起立して形成されるとともに、両側板のうちの一方の側板からは他方の側板に向け前記底板と対向するようにして天板が折り曲げ形成され、さらに前記他方の側板の外面には前記他方の側板の端部から同他方の側板に重なるようにして折り返して形成されるか、あるいは前記天板の端縁部から前記他方の側板の外面に重なるようにして折り曲げられる重合壁が配され、前記スタビライザはこの重合壁における前記底板側の端縁部から一体に突出していることを特徴とする端子金具。
【請求項２】
前記他方の側板と前記重合壁との間には、重合壁の開き防止手段が介在されていることを特徴とする請求項１記載の端子金具。
【請求項３】
前記他方の側板の一部には内方へ窪む段差部が設けられ、前記重合壁はこの段差部に適合して重ね合わされることにより、その外面が前記他方の側板における段差部周りの面とほぼ面一となっていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の端子金具。
【請求項４】
前記本体部の内部には雄端子金具と接触可能な弾性接触片が後方へ向けて折り返し状に設けられるとともに、この弾性接触片は本体部の軸芯から幅方向に偏心した状態で前後方向に沿って設けられ、かつその後端部における幅方向両側縁には一対の突起が張り出し形成され、前記弾性接触片がその弾性限度内で撓み変形したときに両突起が前記両側板に配された規制部に係止することで、前記弾性接触片の過度撓みを規制可能としたものにおいて、
前記規制部は前記他方の側板における前記段差部に配されていることを特徴とする請求項３に記載の端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スタビライザを備えた端子金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば雌端子金具は、内部に弾性接触片を備えた角筒状をなす本体部を有した形状であり、電線の端末に固着された形態において、ハウジングに形成されたキャビティ内に後方から挿入されて収容される。そして、本体部の側面の端縁等からスタビライザが突設される一方、キャビティの内壁の所定位置に、スタビライザを嵌めて案内するガイド溝が形成され、端子金具がキャビティ内に上下逆向きに挿入されることを規制するいわゆる誤挿入防止機能と、端子金具を安定して挿入させる安定挿入機能とを果たすようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平５−１９０２２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ここで、上記のスタビライザが、本体部の側面から切り起こして形成される形態であると、本体部の側面に切り起こした跡の開口ができることになる。そうすると例えば、相手の雄端子金具のタブやその他の異物が開口から侵入し、内部に設けられた弾性接触片に当たってこれを塑性変形させるおそれがあった。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、スタビライザを切り起こしにより形成しながらも本体部内に異物が侵入することを防止できるようにするところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、電線と接続されるバレル部の前方にはスタビライザを有する角筒状の本体部が設けられ、このスタビライザは前記本体部の底板からさらに下方へ突出して形成された端子金具であって、前記本体部は前記底板の幅方向両側縁から一対の側板が起立して形成されるとともに、両側板のうちの一方の側板からは他方の側板に向け前記底板と対向するようにして天板が折り曲げ形成され、さらに前記他方の側板の外面には前記他方の側板の端部から同他方の側板に重なるようにして折り返して形成されるか、あるいは前記天板の端縁部から前記他方の側板の外面に重なるようにして折り曲げられる重合壁が配され、前記スタビライザはこの重合壁における前記底板側の端縁部から一体に突出している構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記他方の側板と前記重合壁との間には、重合壁の開き防止手段が介在されているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記他方の側板の一部には内方へ窪む段差部が設けられ、前記重合壁はこの段差部に適合して重ね合わされることにより、その外面が前記他方の側板における段差部周りの面とほぼ面一となっているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項４の発明は、請求項３に記載のものにおいて、前記本体部の内部には雄端子金具と接触可能な弾性接触片が後方へ向けて折り返し状に設けられるとともに、この弾性接触片は本体部の軸芯から幅方向に偏心した状態で前後方向に沿って設けられ、かつその後端部における幅方向両側縁には一対の突起が張り出し形成され、前記弾性接触片がその弾性限度内で撓み変形したときに両突起が前記両側板に配された規制部に係止することで、前記弾性接触片の過度撓みを規制可能としたものにおいて、前記規制部は前記他方の側板における前記段差部に配されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００８】
＜請求項１の発明＞
請求項１の発明によれば、スタビライザは重合壁の端縁部に一体に突出形成されるようにしたから、従来のような切り起こし孔を生じることなくスタビライザを設けることが可能となった。したがって、異物の進入を確実に防止することができる。
【０００９】
＜請求項２の発明＞
請求項２の発明によれば、開き防止手段によって重合壁がスプリングバックによって開いてしまうのを規制することができる。
【００１０】
＜請求項３の発明＞
請求項３の発明によれば、本体部は重合壁が設けられた箇所は二重壁構造となるが、他方の側板に段差部を設けることで、重合壁を本体部の側面とほぼ面一にすることができるから、重合壁が無用な突出物となってコネクタハウジングを大型化させてしまう事態を回避することができる。
【００１１】
＜請求項４の発明＞
請求項４の発明のように、弾性接触片が本体部内において幅方向に偏心されて配されているものでは、弾性接触片と本体部の両側板との間の距離に長短が生じるため、両突起の長さにも長短が生じることとなり、長い側のものにおいて強度不足が懸念される。しかし、請求項４の発明のように、段差部を設けた箇所を利用して規制部を設ければ、両突起の長さを同等なものとすることができ、強度不足の問題を解消することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図１０によって説明する。本実施形態では、雌側の端子金具を例示している。本実施形態における上下方向、左右方向とは図７を基準にし、前後方向とは図７における紙面と直交する向きを基準として、紙面手前側を前方向とする。また、図１０における幅方向とは上下方向とする。
【００１３】
雌端子金具２０は、図１０に示すように所定形状に打ち抜いた金属板材に曲げ加工、切り起こし加工等を施して形成されたものであり、図１に示すように、全体として前後方向に細長く、前半部分が角筒状をなす本体部２１となっているともとに、後半部分がオープンバレル状の電線接続部２２となっており、電線接続部２２には電線Ｗ（図示しない）の端末が圧着により導通可能に接続されている。
【００１４】
本体部２１は、前後方向に細長い底板２４と、底板２４の左右両側縁からほぼ直角に立ち上がる一対の側板２５，２６と、正面から見た右側板２６の立ち上がり端縁における全領域から、底板２４と平行に左側板２５側へ延出する天板２７とにより、前後方向に貫通した形態に形成されている。  
底板２４における前端寄りの位置には、その全幅にわたって方形状をなすランス孔２８が開口されている。このランス孔２８の前縁が、ランス（図示しない）に係止する係止縁２８Ａとなっており、この係止縁２８Ａは板厚分内方に叩き出され、掛かり代が稼がれている。
【００１５】
本体部２１における後半部分には、左側板２５と底板２４との折り曲げ縁３２Ａの一部が打ち抜かれて、打ち抜き孔３２が形成されている。打ち抜き孔３２の中央部分は、左側板２５下端縁側が略方形に打ち抜かれて後部規制部３７Ｂとされており、打ち抜き孔３２の側縁のうち底板２４の左側縁には、略方形の後部突部３１Ｂが後部規制部３７Ｂに向けて突出されている。後部突部３１Ｂは、付け根部分が折り曲げされないため、本体部２１を組み上げた状態では、底板２４の左側縁から突出した状態となっている。また、左側板２５は、打ち抜き孔３２より上方部分が、板厚分内方に叩き出されて段差部２９が形成されているため、後部突部３１Ｂは段差部２９の外面からも突出した状態となっている。一方、右側板２６は、左側板２５の後部規制部３７Ｂと幅方向に対応する位置において、略方形の後部係止孔３８Ｂが開口されている。
【００１６】
天板２７の延出端縁（左端縁）の前半部分には、内板３５が形成されており、同後半部分には後記する重合壁３０Ｂが形成されている。内板３５以外の領域については、左側板２５の上端縁に上から当接するようにされている。  
内板３５は全体として略方形をなし、本体部２１を組み立てたときには左側板２５の内面に沿って（重なるように）下方へ延出されるようになる。そして、その下端縁は本体部２１のほぼ中央高さに位置し、この下端縁が前部規制部３７Ａとなっている。前部規制部３７Ａは、後記する弾性接触片４０の前部突起４７の上方に位置して、弾性接触片４０が下方から突き上げ力を受けたときの過度撓みを規制する役割を果たしている。
【００１７】
内板３５と右側板２６との折り曲げ縁は、中央部分が略方形に開口されており、その開口部分が前部孔部３９Ａとされている。一方、この前部孔部３９Ａと幅方向に対応する位置で、かつ左側板２５の上端縁には、略方形の前部突部３１Ａが形成されている。前部孔部３９Ａは直角に折り曲げられることで段差部を形成し、この段差部に向けて前部突部３１Ａが直角に折り曲げられると、前部突部３１Ａの上面と天板２７の上面とが面一をなすようにされている。また右側板２６には、前部突部３１Ａと幅方向に対応する位置において、略方形の前部係止孔３８Ａが開口されている。
【００１８】
重合壁３０Ｂは全体として内板３５よりも大きい長方形をなし、重合壁３０Ｂの付け根部分を折り曲げ縁として天板２７から直角に折り曲げられたときには、左側板２５に形成された段差部２９内に嵌るよう位置調整されている。そのため重合壁３０Ｂは、段差部２９の外面に重なるようにして下方へ延出されると、重合壁３０Ｂの外面と左側板２５の外面とが面一をなすように設定されている。さらに、重合壁３０Ｂの下端縁から一体形成され、底板２４より下方へ突出した部分（図１０において重合壁３０Ｂ内に示された破線よりも先端部分）がスタビライザ３０Ａとされている。  
スタビライザ３０Ａは、後部突部３１Ｂの左側縁と対向する位置に、略方形の後部孔部３９Ｂが形成されており、後部突部３１Ｂが圧入気味に嵌合可能となっている。後部孔部３９Ｂは、重合壁３０Ｂがスプリングバックによって開いてしまうことを規制可能としている。
【００１９】
本体部２１内には、相手の雄端子金具のタブ（図示しない）と接触する弾性接触片４０が収容されている。弾性接触片４０は、底板２４の前端から折り返されて後方へ片持ち状に延出し、前後方向に細長い形状となっている。ただし弾性接触片４０は、図６に示すように、幅方向において、正面から見た右側に偏心しており、弾性接触片４０の幅方向の中心は、右側板２６および内板３５ならびに右側板２６および段差部２９の間隔の中心とほぼ一致している。
【００２０】
弾性接触片４０は、図５に示すように、底板２４の前端に連なる略半円弧状をなす屈曲部４１と、この屈曲部４１から後方へなだらかな山形をなして延出する延出部４２とからなる。弾性接触片４０が弾性変位していない自由状態では、弾性接触片４０の自由端４０Ａ（延出部４２の後端）は底板２４に対して上方の非接触位置にあり、屈曲部４１側から片持ちの支持状態となっている。弾性接触片４０は、屈曲部４１を支点とし、主に屈曲部４１を曲げ変形させつつ上下方向へ弾性変位し得るようになっており、下方へ弾性変位したときには、弾性接触片４０の自由端４０Ａが底板２４の内面に当接することで、弾性接触片４０が前後両端において支持された状態となる。
【００２１】
延出部４２の山の頂点部には、ドーム状に上方へ叩き出された接点４４が形成されているとともに、天板２７における接点４４と対応した領域には、挟持部４５が下方に叩き出し形成されている。また、弾性接触片４０は、図６に示すように、延出部４２の後側の傾斜部４２Ａにおける長さ方向の中央部分が、他に比べて幅狭に形成されている。
【００２２】
さらに、弾性接触片４０の左右両側縁部には、前後一対ずつの突起４７，４８が幅方向の外側へ面一状に張り出して形成されている。左右の前部突起４７は互いに対称であり、接点４４よりも僅かに前方の位置に配されている。この前部突起４７は、前後方向において内板３５の前部規制部３７Ａと、右側板２６の前部係止孔３８Ａとに対応するように位置し、弾性接触片４０が弾性変位していない自由状態では、左右の前部突起４７の上面が、対応する前部規制部３７Ａまたは前部係止孔３８Ａの上縁よりも少し下方の非接触の位置になるように設定されている。
【００２３】
一方、後部突起４８は、弾性接触片４０の自由端４０Ａに配されている。この後部突起４８は、前後方向においてスタビライザ３０Ａの後部規制部３７Ｂと、右側板２６の後部係止孔３８Ｂとに対応するように位置し、弾性接触片４０が弾性撓みしていない自由状態では、図９に示すように、左右の後部突起４８の上面が、対応する後部規制部３７Ｂまたは後部係止孔３８Ｂの上縁よりも少し下方の非接触の位置にある。
【００２４】
次に、本実施形態の作用を説明する。  
雌端子金具２０は上記した形状に組み立てられ、電線接続部２２を圧着することでそれぞれ電線Ｗの端末に接続される。ここで、スタビライザ３０Ａが前後方向に長い寸法を持ち、しかも本体部２１の外面から切り起こして形成されていれば、本体部２１の外面に大きな孔が開くことになる。しかしながら本実施形態では、スタビライザ３０Ａが、本体部２１の外面を切り起こすことなく、左側板２５の外面を覆う重合壁３０Ｂの下端縁から延出されて一体形成されている。そのため、本体部２１の外面には切り起こしによる大きな孔が開口することなく、しかも重合壁３０Ｂによって覆われる外面部分は、内部に叩き出されて段差部２９となっているから、コネクタハウジングを大型化するおそれがない。
【００２５】
一方、上記のように雌端子金具２０を端末に接続した電線Ｗは、複数本が束ねられてコネクタハウジングへの挿入現場へと搬送される。ここで上記したように、スタビライザ３０Ａは本体部２１の外面を切り起こすことなく形成されているから、一緒に束ねられた他の雌端子金具２０のスタビライザ等が、本体部２１の外面に切り起こされた孔から入り込んで絡まることが防止される。また、相手の雄端子金具のタブや、他の異物も同様に進入し難くなり、そのため内部に配された弾性接触片４０を突いてこれを塑性変形させることが防がれる。
【００２６】
なお、ランス孔２８も比較的大きく開口しているため、異物が進入して弾性接触片４０を無理に押し上げる可能性がある。この場合は、前部突起４７が、前部規制部３７Ａと前部係止孔３８Ａの上縁に対して下から当接し、また後部突起４８が、後部規制部３７Ｂと後部係止孔３８Ｂの上縁に同じく下から当接することにより、タブの進入空間側（上方）への変位が規制される。しかも、規制部３７Ａ，３７Ｂと係止孔３８Ａ，３８Ｂは、ランス孔２８よりも前方と後方の２箇所に配されているから、異物の押圧力を受けたときに弾性接触片４０が前傾姿勢または後傾姿勢になるおそれはない。そのため、弾性接触片４０の第１の支点である屈曲部４１が塑性変形することが防止される。
【００２７】
コネクタハウジングへの雌端子金具２０の収容が完了したら、相手の雄コネクタと嵌合され、同コネクタに装着された雄端子金具のタブが、キャビティ内に収容された雌端子金具２０の本体部２１内に進入し、弾性接触片４０を弾性変位させつつ接点４４と挟持部４５との間に割って入って両者から弾性的に挟み付けられ、雌雄の端子金具間の電気的導通が採られることになる。
【００２８】
以上説明したように本実施形態によれば、スタビライザ３０Ａは、本体部２１の外面を切り起こすことなく、同外面を覆う重合壁３０Ｂの下端縁を下方に延出して一体形成されているから、例えば切り起こされた孔から雄端子金具のタブやその他の異物が進入するのが防がれ、弾性接触片４０の自由端４０Ａ側が塑性変形するおそれがない。また、電線Ｗを束ねて搬送する場合等に、他の雌端子金具２０のスタビライザ３０Ａが切り起こされた孔から入り込んで雌端子金具２０同士が絡まるといったおそれもない。
【００２９】
また、弾性接触片４０が天板２７側に過度に撓み変形するのを防ぐために、弾性接触片４０の左右の側縁における基端側と自由端４０Ａの前後２位置の都合４箇所に突起４７，４８が形成されて、これらを本体部２１の規制部３７Ａ，３７Ｂや係止孔３８Ａ，３８Ｂの上縁に当てるようにしている。そのうち、右の自由端４０Ａ側の突起４８は、上記した右側板２６の規制部３８Ｂに係止するようになっており、この規制部３８Ｂが開口形状であるから、弾性接触片４０の同突起４８の状況を規制部３８Ｂの開口を通して外部から目視により確認することができる。
【００３０】
また、弾性接触片４０が幅方向に偏心して配されているため、仮に上記の段差部２９並びに内板３５が無いと、左側縁側の突起４８，４７を外壁となる左側板２５に係止する必要があることから突起４８，４７が長くなり、強度的に劣ることが懸念される。その点本実施形態では、段差部２９並びに内板３５を利用して係止させることで突起４８，４７を短くでき、もって増強に寄与することができる。
【００３１】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００３２】
（１）実施形態１は、スタビライザ３０Ａおよび重合壁３０Ｂが天板２７から延出することで形成されているものを例示したが、左側板２５の上端縁から外方に向けて１８０°折り返すようにして形成してもよい。
【００３３】
（２）本願は、上記実施形態に例示した雌端子金具に限らず、スタビライザを備えた雄端子金具にも適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施形態１に係る雌端子金具の右側面図
【図２】同平面図
【図３】同左側面図
【図４】同底面図
【図５】同一部破断左側面図
【図６】図５のVI−VI線一部破断平面図
【図７】雌端子金具の正面図
【図８】図３の一部破断左側面図
【図９】図５のIX−IX線断面図
【図１０】雌端子金具の展開図
【符号の説明】
【００３５】
２０…雌端子金具（端子金具）
２１…本体部
２２…電線接続部（バレル部）
２４…底板
２５…左側板（他方の側板）
２６…右側板（一方の側板）
２７…天板
２９…段差部
３０Ａ…スタビライザ
３０Ｂ…重合壁
３１Ａ…前部突部（開き防止手段）
３１Ｂ…後部突部（開き防止手段）
３７Ｂ…後部規制部（規制部）
３８Ｂ…後部係止孔（規制部）
３９Ａ…前部孔部（開き防止手段）
３９Ｂ…後部孔部（開き防止手段）
４０…弾性接触片
４８…突起
【図１】
2006216324.tif 000003
【図２】
2006216324.tif 000004
【図３】
2006216324.tif 000005
【図４】
2006216324.tif 000006
【図５】
2006216324.tif 000007
【図６】
2006216324.tif 000008
【図７】
2006216324.tif 000009
【図８】
2006216324.tif 000010
【図９】
2006216324.tif 000011
【図１０】
2006216324.tif 000012