(57)【要約】  【課題】  優れた機械的強度を有するとともに、製造作業、運搬作業、組立て作業、施工作業が容易であって、広い内部空間を有する桝体、及び、これを用いた雨水等貯留浸透施設を提供する。  【解決手段】  本発明に係る桝体は２つの側板部材１１、１２を含む。２つの側板部材１１、１２のそれぞれは、合成樹脂材料でなり、第１の面１１１、１２１と、第２の面１１２、１２２とを有するＬ字形状の一体成形物であり、それぞれが、互いに対向して筒状に組み合わされ、組み合わせにおいて相対向する２辺が相互に結合されている。  上述した桝体１０は、周囲を透水シート５０で被覆することにより、雨水等貯留浸透施設に用いられる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの側板部材を含む桝体であって、
前記側板部材は、合成樹脂材料でなり、第１の面と、第２の面とを有するＬ字形状の一体成形物であり、それぞれは、互いに対向して筒状に組み合わされ、前記組み合わせにおいて相対向する２辺が相互に結合されている
桝体。
【請求項２】
請求項１に記載された桝体であって、更に、第１の面板部材と、第２の面板部材とを含んでおり、
前記第１の面板部材は、他面に間隔を隔てて対向する２つ１組の突起を有しており、
前記第２の面板部材は、一面に間隔を隔てて対向する２つ１組の突起を有し、前記一面が、前記第１の面板部材の前記他面と相対向して配置されており、
前記側板部材は、前記第１の面板部材の前記他面と、前記第２の面板部材の前記一面との相対向面間に備えられ、高さ方向に相対向する２辺が、それぞれ前記第１の面板部材の前記突起間と、前記第２の面板部材の前記突起間とに嵌合されている
桝体。
【請求項３】
請求項１又は２に記載された桝体であって、側板部材は、凹凸嵌合部を有しており、
前記側板部材は、前記組み合わせにおいて相対向する２辺が、前記凹凸嵌合部により結合されている桝体。
【請求項４】
請求項３に記載された桝体であって、凹凸嵌合部は、凹溝と、凸部とを有しており、
前記凹溝は、前記第１の面の側端面において、前記側板部材の高さ方向に沿って備えられており、
前記凸部は、前記第２の面の側端面において、前記側板部材の高さ方向に沿って備えられており、
前記側板部材は、２つであって、前記組み合わせにおいて相対向する２辺が、前記凹溝と、前記凸部との凹凸嵌合により結合されている
桝体。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れかに記載された桝体であって、
前記側板部材は、前記第１の面と、前記第２の面との少なくとも一方の面内に通水孔を有する桝体。
【請求項６】
桝体と、透水シートとを含む雨水等貯留浸透施設であって、
前記桝体は、請求項５に記載されたものでなり、周囲が前記透水シートにより被覆されている雨水等貯留浸透施設。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、桝体、及び、これを用いた雨水等貯留浸透施設等に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、一般住宅用に施工されている雨水等貯留浸透施設は、複数の桝体と、充填砕石と、有孔パイプとを含む。桝体は、コンクリート製であって、角筒状、又は、円筒状に成形されている。有孔パイプは、管体側面に通水孔が備えられている。複数の桝体は、有孔パイプによって連結されており、且、有孔パイプの周囲には充填砕石が敷設され、雨水等の浸透空間が形成されている。
【０００３】
上述した従来の雨水等貯留浸透施設の構成によると、連結された桝体の相互間において有孔パイプの内部を流動する雨水等は、通水孔から浸透空間へ排出されることにより、緩やかに地中に浸透することとなる。また、この種の雨水等貯留浸透施設としては、例えば、特許文献１などを挙げることができる。
【０００４】
しかし、従来の雨水等貯留浸透施設に用いられている充填砕石は、空間率が低いから、雨水等貯留浸透施設の設置には広い設置スペースが必要となる。特に、複数の桝体を有孔パイプで連結し、有孔パイプの周囲に充填砕石を敷設する構成によると、設置の省スペース化を図ることができず、施工主の敷地利用が制限される点、及び、施工作業を効率的に行うことができない点で問題がある。
【０００５】
また、充填砕石は空間率が低いから、雨水等貯留浸透施設は、充分な浸透効果を奏することができなかった。
【０００６】
さらに、充填砕石は大量に用いられるから、運搬作業を効率的に行うことが困難であって、輸送費のコスト高を招く。
【０００７】
一般に、桝体がコンクリート製である構成によると、湿気や酸性雨等の影響により劣化し易いから、長期間に渡って充分な機械的強度を維持することが困難である。
【０００８】
また、桝体がコンクリート製である構成によると、体積及び重量の大きな部材を、現場まで輸送しなければならず、運搬作業を効率的に行うことができない。
【０００９】
さらに、桝体がコンクリート製である構成によると、部材の重量化により、現場での施工作業、及び、組み立て作業を効率的に行うことが困難である。
【００１０】
加えて、桝体が、角筒状、又は、円筒状に成形されている構成によると、嵩張る部材を現場まで輸送しなければならず、運搬作業を効率的に行うことができない。
【００１１】
上述した問題点を解決するための桝体、及び、これを用いた雨水等貯留浸透施設としては、特許文献２乃至４がある。
【００１２】
しかし、特許文献２乃至４に示す従来技術でも、上述した問題を充分に解決しているとは言えず、運搬作業、組み立て作業、施工作業を効率的に行うことが困難であるとともに、地中に埋設される桝体、及び、これを用いた雨水等貯留浸透施設として必要とされる機械的強度を確保することが困難であった。
【特許文献１】特公平０６−０８９５６１号公報
【特許文献２】特開２０００−０４５３７２号公報
【特許文献３】特開平１１−２５６６６４号公報
【特許文献４】特許第３４００４３９号公報
【特許文献５】特開２００２−３１５１２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の課題は、優れた機械的強度を有する桝体、及び、これを用いた雨水等貯留設備、又は、雨水等貯留浸透施設を提供することである。
【００１４】
本発明のもう１つの課題は、製造作業、運搬作業、組み立て作業、施工作業が容易な桝体、及び、これを用いた雨水等貯留設備、又は、雨水等貯留浸透施設を提供することである。
【００１５】
本発明のさらにもう１つの課題は、広い内部空間を有する桝体、及び、これを用いた雨水等貯留設備、又は、雨水等貯留浸透施設を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上述した課題を解決するため、本発明に係る桝体は２つの側板部材を含む。側板部材は、合成樹脂材料でなり、第１の面と、第２の面とを有するＬ字形状の一体成形物である。側板部材は、互いに対向して筒状に組み合わされ、組み合わせにおいて相対向する２辺が相互に結合されている。
【００１７】
上述のように、本発明に係る桝体では、側板部材は、合成樹脂材料でなるから、次のような効果を得ることができる。まず、既存のプラスチック成形技術を用いて容易に製造作業することができる。しかも、コンクリート製品に比べて軽量であるから、運搬作業、組み立て作業、施工作業が容易である。さらに、コンクリート製品に比べて耐腐食性に優れているから、長期間に渡って優れた機械的強度を維持することができる。
【００１８】
側板部材は、第１の面と、第２の面とを有するＬ字形状の一体成形物であるから、次のような効果を得ることができる。まず、プラスチック成形工程において脱型作業を容易に実行することができる。従って、製造作業が容易である。
【００１９】
しかも、外部からの押し圧力や衝撃等を第１の面と、第２の面とで相互に分散し、且、相互で支持することができるから、優れた機械的強度を確保し得る。
【００２０】
さらに、嵩張らない態様で運搬作業することができる。従って、運搬作業が容易である。
【００２１】
側板部材は、２つが対向して筒状に組み合わされている。即ち、本発明に係る桝体において、筒状部分は２つの側板部材により構成されているから、組み立て作業、施工作業を効率的に行うことができる。
【００２２】
側板部材は、２つが対向して筒状に組み合わされており、組み合わせにおいて相対向する２辺が相互に結合されているから、優れた機械的強度を有する。
【００２３】
本発明に係る桝体は、側板部材のほかに、第１の面板部材と、第２の面板部材とを含むことができる。第１の面板部材は、好ましくは、他面に間隔を隔てて対向する２つ１組の突起を有している。また、第２の面板部材は、一面に間隔を隔てて対向する２つ１組の突起を有している。第２の面板部材は、一面が、第１の面板部材の他面と相対向して配置されている。
【００２４】
第１及び第２の面板部材に対する側板部材の組み合わせ構造として、側板部材は、第１の面板部材の他面と、第２の面板部材の一面との相対向面間に備えられ、高さ方向に相対向する２辺が、それぞれ第１の面板部材の突起間と、第２の面板部材の突起間とに嵌合される。この組立構成によれば、優れた機械的強度を確保し得ること、広い内部空間を確保し得ること、組み立て作業、施工作業を容易に実行しえることなどの利点を得ることができる。
【００２５】
本発明に係る桝体の好ましい態様では、側板部材は凹凸嵌合部を有しており、組み合わせにおいて相対向する２辺が、凹凸嵌合部により結合されている。より詳細に説明すると、凹凸嵌合部は、凹溝と、凸部とを有している。凹溝は、第１の面の側端面において、側板部材の高さ方向に沿って備えられている。凸部は、第２の面の側端面において、側板部材の高さ方向に沿って備えられている。側板部材は、２つを用いた組み合わせにおいて相対向する２辺が、凹溝と、凸部との凹凸嵌合により結合されている。の構成によると、桝体は、優れた機械的強度を有するとともに、組み立て作業が容易である。
【００２６】
上述した本発明に係る桝体は、透水シートと組み合わされて雨水等貯留浸透施設に用いることができる。雨水等貯留浸透施設において、桝体は、周囲が浸透シートにより被覆されている。
【００２７】
上述した構成によると、本発明に係る雨水等貯留浸透施設は、桝体の有する利点を全て有する。例えば、桝体は広い内部空間を有しているから、本発明に係る桝体を有する雨水等貯留浸透施設は、地中に充分な雨水等の貯留浸透空間を確保し、設置の省スペース化を図ることができるとともに、優れた雨水等の浸透効果を奏することができる。
【００２８】
本発明に係る桝体の好ましい態様において、桝体を構成する側板部材は、第１の面と第２の面との少なくとも一方の面内に通水孔を有するから、雨水等貯留浸透施設に用いることができる。雨水等貯留浸透施設は、側板部材に通水孔を有する構成によると、桝体の内部に一時貯留された雨水等を、通水孔を通じて、直接、地中に排出することができるから、設置の省スペース化を図ることができる。
【００２９】
本発明の他の目的、構成及び利点については、添付図面を参照し、更に詳しく説明する。添付図面は、単に、例示に過ぎない。
【発明の効果】
【００３０】
以上述べたように、本発明によれば、次のような効果を得ることができる。
（１）優れた機械的強度を有する桝体、及び、これを用いた雨水等貯留設備、又は、雨水等貯留浸透施設を提供することができる。
（２）製造作業、運搬作業、組み立て作業、施工作業が容易な桝体、及び、これを用いた雨水等貯留設備、又は、雨水等貯留浸透施設を提供することができる。
（３）広い内部空間を有する桝体、及び、これを用いた雨水等貯留設備、又は、雨水等貯留浸透施設を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
図１は本発明の一実施形態に係る桝体の斜視図、図２は図１に示した桝体の分解構造を示す斜視図である。また、図３は図１及び図２に示した桝体を構成する第１の面板部材の部分破断面図、図４は図１に示した桝体の結合構造について一部を省略して示す断面図である。
【００３２】
図１乃至図４を参照すると、本発明の一実施形態に係る桝体は、第１の側板部材１１と、第２の側板部材１２と、第１の面板部材１５と、第２の面板部材１６とを含む。
【００３３】
第１の側板部材１１は、好ましくは合成樹脂材料でなる。用いられる合成樹脂材料としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）等が好ましい。
【００３４】
第１の側板部材１１は、第１の面１１１と、第２の面１１２とを有する。より詳細に説明すると、第１の側板部材１１は、第１の面１１１と、第２の面１１２とを有し、且、第１及び第２の面１１１、１１２が互いに直交しており、平面視した形状が全体としてＬ字形状の一体成形物である。
【００３５】
第１及び第２の面１１１、１１２の少なくとも一方は、面内に貫通孔１４が備えられている。図１乃至図４を参照すると、第１及び第２の面１１１、１１２は、それぞれの面内に貫通孔１４が備えられている。貫通孔１４は、第１及び第２の面１１１、１１２において、一面側から他面側に貫通している。なお、貫通孔１４は、桝体の用途に合わせて設置される設計的事項である。例えば、桝体が雨水等貯留施設用いられる場合などには貫通孔１４を備える必要はない、桝体が雨水等貯留浸透施設に用いられる場合には貫通孔１４を通水孔として備える必要が生じる。
【００３６】
さらに、第１及び第２の面１１１、１１２は、好ましくは、それぞれの面内に格子状のリブ１１４が備えられている。リブ１１４は、第１及び第２の面１１１、１１２において矢印Ｔで示す高さ方向に条状に備えられている。さらに図３を参照すると、リブ１１４は、矢印Ｗ１及びＷ２で示す幅方向にも所定ピッチを繰り返す波形形状に備えられている。
【００３７】
再び図１乃至図４を参照して説明する。第２の側板部材１２は、好ましくは合成樹脂材料でなる。用いられる合成樹脂材料としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）等が好ましい。
【００３８】
第２の側板部材１２は、第１の面１２１と、第２の面１２２とを有する。より詳細に説明すると、第２の側板部材１２は、第１の面１２１と、第２の面１２２とを有し、且、第１及び第２の面１２１、１２２が互いに直交しており、平面視した形状が全体としてＬ字形状の一体成形物である。第１及び第２の面１２１、１２２には、それぞれの面内に貫通孔１４と、リブ１２４とが備えられている。第２の側板部材１２は、第１の側板部材１１を左右反転したものであってもよい。
【００３９】
第１の側板部材１１と、第２の側板部材１２とは、対向して筒状に組み合わされ、組み合わせにおいて相対向する２辺が相互に結合されている。第１及び第２の側板部材１１、１２の結合構造について図４を参照すると、本発明の一実施形態に係る桝体は、アングル材２０により結合されている。第１及び第２の側板部材１１、１２は、組み合わせにおいて相対向する２辺の側端面１１３、１２３にアングル材２０が備えられており、釘や、ビス、留め螺子等の固定具２１がアングル材２０を貫通して側端面１１３、１２３に打設されることにより結合されている。第１及び第２の側板部材１１、１２の結合構造において、アングル材２０に固定具２１を用いる構成は例示に過ぎない。例えば、固定具２１の替わりに接着剤等を用いてもよい。
【００４０】
再び図１乃至図４を参照して説明する。第１の面板部材１５は、好ましくはポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）等の合成樹脂材料でなり、平面視した形状が略正方形形状の板状体である。第１の面板部材１５は、第１及び第２の側板部材１１、１２により形成される筒状部分１３の上蓋である。従って、第１の面板部材１５の平面形状及び寸法は、筒状部分１３の上端面の形状及び寸法に追従して決定される設計的事項である。
【００４１】
第１の面板部材１５は、リブ１５４と、突起１５５とを有する。リブ１５４は、好ましくは他面１５２の中央部において、格子状に備えられている。突起１５５は、他面１５２の端縁に沿って立設されており、２つ１組が間隔Ｄ１を隔てて対向する。
【００４２】
第２の面板部材１６は、好ましくはポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）等の合成樹脂材料でなり、平面視した形状が略正方形形状の板状体である。第２の面板部材１６は、第１及び第２の側板部材１１、１２により形成される筒状部分１３の底板である。従って、第２の面板部材１６の平面視形状及び寸法は、筒状部分１３の下端面の形状及び寸法に追従して決定される設計的事項である。
【００４３】
第２の面板部材１６は、リブ１６４と、突起１６５とを有する。リブ１６４は、好ましくは一面１６１の中央部において、格子状に備えられている。
【００４４】
突起１６５は、一面１６１の端縁に沿って立設されており、２つ１組が間隔Ｄ２を隔てて対向する。第２の面板部材１６は、第１の面板部材１５を上下反転したものを用いることもできる。
【００４５】
第２の面板部材１６は、一面１６１が、第１の面板部材１５の他面１５２と相対向して配置されている。第１の側板部材１１は、第２の側板部材１２と組み合わされて筒状部分１３に構成されている。筒状部分１３は、他面１５２と、一面１６１との相対向面間に備えられ、高さ方向Ｔに相対向する２辺が、それぞれ突起１５５の相互間隔Ｄ１と、突起１６５の相互間隔Ｄ２とに嵌合されている。
【００４６】
なお、第１の側板部材１１と、第２の側板部材１２とは、予め筒状部分１３に結合されていなくともよい。第１の側板部材１１と、第２の側板部材１２とは、他面１５２と、一面１６１との相対向面間に備えられ、高さ方向Ｔに相対向する２辺が、それぞれ突起１５５の相互間隔Ｄ１と、突起１６５の相互間隔Ｄ２とに嵌合されて筒状に構成される。
【００４７】
上述のように、本発明の一実施形態に係る桝体は、第１及び第２の側板部材１１、１２を含む。第１及び第２の側板部材１１、１２は、それぞれ第１の面１１１、１２１と、第２の面１１２、１２２とを有し、且、第１の面１１１、１２１と、第２の面１１２、１２２とが互いに直交しており、平面視した形状が全体としてＬ字形状の一体成形物であるから、外部からの押し圧力や捻じれ圧力、衝撃等を第１の面１１１、１２１と、第２の面１１２、１２２とで相互に分散し、且、相互で支持することができる。従って、第１及び第２の側板部材１１、１２は、優れた機械的強度を有する。
【００４８】
また、第１の面１１１、１２１と、第２の面１１２、１２２とは、それぞれ面内にリブ１１４、１２４を備えているから、優れた機械的強度を有する。
【００４９】
さらに、第１及び第２の側板部材１１、１２は、それぞれＬ字形状の一体成形物であり、且、第１の面１１１、１２１と、第２の面１１２、１２２とは、それぞれ面内にリブ１１４、１２４を備えているから、貫通孔１４を備えたとしても十分な機械的強度を確保することができる。
【００５０】
加えて、第１及び第２の側板部材１１、１２は、合成樹脂材料でなるから、第１の面１１１、１２１と、第２の面１１２、１２２とに、容易に貫通孔１４を備えることができる。
【００５１】
第１及び第２の側板部材１１、１２は、合成樹脂材料でなるから、コンクリート製品に比べて耐腐食性に優れている。従って、長期間に渡って優れた機械的強度を維持することができる。
【００５２】
第１及び第２の側板部材１１、１２は、合成樹脂材料でなるから、既存のプラスチック成形技術を用いて容易に製造することができる。例えば、第１及び第２の側板部材１１、１２は、Ｌ字形状の一体成形物であるから、プラスチック成形工程において脱型作業を容易に実行することができる。従って、製造が容易である。
【００５３】
第１及び第２の側板部材１１、１２は、Ｌ字形状の一体成形物であるから、嵩張らない態様で運搬作業することができる。従って、運搬作業が容易である。
【００５４】
第１及び第２の側板部材１１、１２は、対向して筒状に組み合わされている。即ち、本発明の一実施形態に係る桝体において、筒状部分１３は、第１及び第２の側板部材１１、１２の２つにより構成されているから、部品点数が低減されており、組み立て作業、施工作業を効率的に行うことができる。
【００５５】
第１及び第２の側板部材１１、１２は、対向して筒状に組み合わされており、組み合わせにおいて相対向する２辺の側端面１１３、１２３が相互に結合されているから、優れた機械的強度を有する。
【００５６】
本発明の一実施形態に係る桝体は、アングル材２０を有している。第１及び第２の側板部材１１、１２は、側端面１１３、１２３がアングル材２０により結合されて筒状部分１３を構成している。この構成によると筒状部分１３は、優れた機械的強度を有するとともに、組み立て作業を容易に実行することができる。
【００５７】
本発明の一実施形態に係る桝体は、第１及び第２の面板部材１５、１６を含む。第１及び第２の面板部材１５、１６は、面内に格子状のリブ１５４、１６４を有しているから、優れた機械的強度を有している。
【００５８】
第１の面板部材１５は、他面１５２に、間隔Ｄ１を隔てて対向する２つ１組の突起１５５を有している。第２の面板部材１６は、一面１６１に間隔Ｄ２を隔てて対向する２つ１組の突起１６５を有している。第２の面板部材１６は、一面１６１が、第１の面板部材１５の他面１５２と相対向して配置されている。第１及び第２の側板部材１１、１２は、他面１５１と、一面１６２との相対向面間に備えられ、高さ方向Ｔに相対向する２辺が、それぞれ突起１５５の間隔Ｄ１と、突起１６５の間隔Ｄ２とに嵌合されているから、優れた機械的強度を有する。
【００５９】
また、第１及び第２の側板部材１１、１２は、第１の面板部材１５と、第２の面板部材１６との相対向面間に備えられ、高さ方向Ｔに相対向する２辺が、それぞれ突起１５５の間隔Ｄ１と、突起１６５の間隔Ｄ２とに嵌合されているから、組み立て作業、施工作業が容易である。
【００６０】
なお、特許文献５（特開２００２−３１５１２６号公報）に開示されたハンドホールにおいて、本体部分の切断態様によっては、各構成部材の平面視形状がＬ字形状を含む場合がある。しかし上述した従来技術は、多様な連結口に対応するための組み立て構造であって、組み立て構造において機械的強度を確保するための構成について何ら具体的に示唆する記述がない。
【００６１】
これに対し、本発明の一実施形態に係る桝体１０は、主として雨水等貯留浸透施設に用いられるものであって、周囲からの土圧に対向しうる優れた機械的強度の確保が重要となる。この点、桝体１０は、筒状部分１３が、第１及び第２の側板部材１１、１２を組み合わせて構成されているから、運搬作業、組み立て作業、施工作業を効率的に行うことができる。しかも、第１及び第２の側板部材１１、１２は、第１の面１１１、１２１と、第２の面１１２、１２２とのそれぞれが、一体的な面構造であるから、優れた機械的強度を有する。さらに、第１及び第２の側板部材１１、１２は、第１の面１１１、１２１と、第２の面１１２、１２２とが一体的に成形されているから、優れた機械的強度を有する。
【００６２】
このように桝体１０の組み立て構造において、筒状部分１３に用いられる第１及び第２の側板部材１１、１２には、優れた機械的強度が具備されている。従って、組み立て構造において、機械的強度を確保する構成について示唆する記述がない特開２００２−３１５１２６号公報の記載内容から本発明を想到することは困難である。
【００６３】
上述したように、図１乃至図４を参照して説明した桝体は、主として透水シートと組み合わされて雨水等貯留浸透施設に用いることができる。図５は、本発明の一実施形態に係る雨水等貯留浸透施設の平面図である。図５において、図１乃至図４に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
【００６４】
図５を参照すると、本発明の一実施形態に係る雨水等貯留浸透施設は、桝体１０と、住宅建物３０と、注水管４１とを含む。
【００６５】
桝体１０は、図１及び図４を参照して説明した桝体でなり、好ましくは、２つが敷地３２において住宅建物３０の対角線上に埋設されている。桝体１０は、それぞれが、注水管４１を介して住宅建物３０に備えられた雨樋３１と接続されている。
【００６６】
上述した構成によると、本発明の一実施形態に係る雨水等貯留浸透施設は、桝体１０を用いて構成されているから、図１乃至図４を参照して説明した桝体１０の有する利点を全て有する。例えば、桝体１０は、第１及び第２の側板部材１１、１２に貫通孔１４が備えられているから、注水管４１を通じて内部空間に送出された雨水等を、桝体１０のそれぞれから、直接、貫通孔１４を通じて土中に浸透させることができる。従って、本発明の一実施形態に係る雨水等貯留浸透施設の構成によると、従来技術で用いられていた充填砕石及び有孔パイプが不要となり、設置の省スペース化を図ることができるとともに、敷地３２の有効利用を促進することができる。
【００６７】
また、桝体１０のそれぞれから、直接、土中に雨水等を浸透させることができる構成によると、従来技術と比較して部品点数が低減されており、運搬作業、組み立て作業、施工作業を容易に実行することができる。
【００６８】
図６は、図５に示した雨水等貯留浸透施設の部分端面図である。図６において、図１乃至図５に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
【００６９】
図６を参照すると、本発明の一実施形態に係る雨水等貯留浸透施設は、桝体１０と、透水シート５０と、注水管４１とを含む。記号Ｇは、地表面を示す。
【００７０】
桝体１０は、好ましくは地中において、コンクリート製の基礎８０の上に安定的に配置されており、周囲が不織布等の透水シート５０により被覆されている。
【００７１】
さらに桝体１０は、好ましくは側面に接続孔１０３が備えられ、接続孔１０３に注水管４１が接続されている。接続孔１０３は、注水管４１の径寸法に合わせて予め設置することが好ましい。
【００７２】
上述した構成によると、本発明の一実施形態に係る雨水等貯留浸透施設は、桝体１０を用いて構成されているから、図１乃至図４を参照して説明した桝体１０の有する利点を全て有する。例えば、桝体１０は、第１及び第２の側板部材１１、１２の組み合わせにより形成される筒状部分１３を有するから、筒状部分１３の内部に内部空間１００を有している。従って、雨水等貯留浸透施設は、地中に充分な雨水等の貯留浸透空間を確保することができるとともに、設置の省スペース化を図ることができる。
【００７３】
本発明の一実施形態に係る雨水等貯留浸透施設において、桝体１０は、筒状部分１３の側面に貫通孔１４を有するから、注水管４１を通じて内部空間１００に送出された雨水等を、貫通孔１４を通じて直接土中に浸透させることができる。従って、図６を参照して説明した雨水等貯留浸透施設の構成によると、従来技術で用いられていた充填砕石、及び、有孔パイプが不要となり、設置の省スペース化を図ることができる。
【００７４】
さらに、本発明の一実施形態に係る雨水等貯留浸透施設は、筒状部分１３の側面に貫通孔１４を有し、内部空間１００に蓄えられた雨水等を、貫通孔１４を通じて直接土中に浸透させることができるから、有孔パイプや砕石等を用いる必要がない。従って、運搬作業、組み立て作業、施工作業を容易に実行することができる。
【００７５】
図１乃至図４を参照して説明した桝体は、遮水シート等と組み合わせることにより、雨水等貯留施設に用いることもできる。図７は、本発明に係る桝体の使用態様について、もう一つの実施形態を示す部分端面図である。図７において、図１乃至図６に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
【００７６】
図７を参照すると、本発明の一実施形態に係る雨水等貯留設備は、桝体１０と、遮水シート６０と、注水管４１と、排水管４２とを含む。
【００７７】
桝体１０は、好ましくは地中において、コンクリート製の基礎８０の上に安定的に配置されており、周囲がビニールシート等の遮水シート６０により被覆されている。
【００７８】
さらに桝体１０は、好ましくは相対向する側面に接続孔１０３が備えられ、接続孔１０３にそれぞれ注水管４１と、排水管４２とが接続されている。接続孔１０３は、注水管４１、及び、排水管４２の径寸法に合わせて予め設置することが好ましい。
【００７９】
図７に示す桝体１０は、この種の雨水等貯留施設において、泥溜め等の沈殿処理に用いられる、いわゆる会所桝であって、側面に貫通孔１４を備える必要はない。雨水等は、桝体１０にて沈殿処理を経た後、排水管４２を通じて外部管路に流下される。
【００８０】
上述した構成によると、本発明の一実施形態に係る雨水等貯留浸透施設は、桝体１０を用いて構成されているから、図１乃至図４を参照して説明した桝体１０の有する利点を全て有する。例えば、桝体１０は、第１及び第２の側板部材１１、１２が合成樹脂材料でなるから、コンクリート製品に比べて耐腐食性に優れている。従って、湿気や酸性雨等の影響により劣化することなく、長期間に渡って優れた機械的強度を維持することができる。
【００８１】
桝体１０は、第１及び第２の側板部材１１、１２の組み合わせにより形成される筒状部分１３を有するから、筒状の内部空間１００を貯留空間として利用することができる。従って、雨水等貯留設備は、地中に充分な雨水等の貯留空間を確保することができる。
【００８２】
図８は、本発明に係る桝体の結合構造についてもう一つ実施形態を示す断面図である。
図８において、図１乃至図７に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
【００８３】
図８に示した桝体の結合構造において、第１の側板部材１１は凹凸嵌合部１１６を有しており、第２の側板部材１２は凹凸嵌合部１２６を有しており、第１及び第２の側板部材１１、１２は、凹凸嵌合部１１６、１２６の凹凸嵌合により結合されている。
【００８４】
より詳細に説明すると、第１の側板部材１１は、凹凸嵌合部１１６として、一端側に凹溝を有し、他端側に凸部を有している。凹凸嵌合部１１６は、両端が凹溝、又は、凸部であってもよい。図８においては、以下説明の都合上、一端側の凹溝に１１６と符号を付す。凹溝１１６は、好ましくは側端面１１３において、高さ方向Ｔ（図１、図２参照）に全長に渡って条状に備えられている。
【００８５】
第２の側板部材１２は、凹凸嵌合部１２６として、一端側に凸部を有し、他端側に凹溝を有している。凹凸嵌合部１２６は、凹凸嵌合部１１６の態様に追従して、両端が凹溝、又は、凸部であってもよい。図８においては、以下説明の都合上、一端側の凸部に１２６と符号を付す。凸部１２６は、好ましくは側端面１２３において、高さ方向Ｔ（図１、図２参照）に全長に渡って条状に備えられている。
【００８６】
第１及び第２の側板部材１１、１２は、組み合わせにおいて相対向する２辺の側端面１１３、１２３が、好ましくは高さ方向の全長に渡って備えられている凹溝（１１６）と、凸部（１２６）との凹凸嵌合により結合されている。
【００８７】
上述した構成によると、桝体１０は、地上にて行われる第１及び第２の側板部材１１、１２の組み立て作業が容易であるとともに、一旦埋設されて後は周囲から加えられる土圧Ｐ１、Ｐ２を利用して結合状態が優良に保たれるから、優れた機械的強度を確保することができる。
【００８８】
図９は、図１乃至図８に示した桝体の筒状部分についてもう一つの実施形態を示す平面図である。図９において、図１乃至図８に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
【００８９】
図９に示す桝体は、第１の側板部材１１において、第１の面１１１と、第２の面１１２との間に第３の面１１５が備えられている点、及び、第２の側板部材１２において、第１の面１２１と、第２の面１２２との間に第３の面１２５が備えられている点で、図１乃至図４に示した桝体とは構成が異なる。以下、上述した相違点を中心に説明する。
【００９０】
図１乃至図４を参照して説明した説明したように、本発明の一実施形態に係る桝体１０は、第１及び第２の側板部材１１、１２を平面視した形状が全体としてＬ字形状であるから、製造作業、運搬作業が容易であって、且、外部からの押し圧力や捻じれ圧力、衝撃等に対して優れた機械的強度を有することができる。
【００９１】
上述した桝体１０の利点は、必ずしも、第１の側板部材１１において、第１の面１１１の端部と、第２の面１１２の端部とが直接的に結合され、第１の側板部材１１が正確なＬ字形状となっていなければ到底得られない作用効果という訳ではない。例えば、第１の側板部材１１において、第１の面１１１から延びる仮想線Ｖと、第２の面１１２から延びる仮想線Ｖとが交わることにより形成される仮想の平面視形状が、略Ｌ字形状となっていればよい。第２の側板部材１２においても同様である。
【００９２】
上述した第１及び第２の側板部材１１、１２の構成によると、図９に示すように第１及び第２の側板部材は、第１の面１１１、１２１と、第２の面１１２、１２２との接続部分に第３の面１１５、１２５を有し、隅部が面取りされた形状を有することができる。
【００９３】
さらに、上述した第１及び第２の側板部材１１、１２の構成によると、本発明の一実施形態に係る桝体において、第１及び第２の側板部材１１、１２の組み合わせにより得られる筒状部分１３（図１及び図２参照）は、平面視した形状が四角形形状に限られず、六角形形状や、多角形形状に構成することができる。
【００９４】
図１０は本発明のもう一つの実施形態に係る桝体の斜視図、図１１は図１０に示した桝体の分解構造を示す斜視図、図１２は図１０及び図１１に示した桝体を構成する第１の面板部材の底面図、図１３は図１２に示した第１の面板部材について一部を破断して示す端面図である。図１０乃至図１３において、図１乃至図９に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
【００９５】
図１０乃至図１３に示す桝体は、第１の面板部材１５の中央部に孔１５６が備えられている点で、図１乃至図４に示した桝体とは構成が異なる。即ち、本発明の一実施形態に係る桝体１０において、第１の面板部材１５は、面内に孔１５６を有する。孔１５６は、一面１５１から他面１５２に貫通している。第１の面板部材１５が孔１５６を備える構成による利点は、後述する図１４及び図１５を参照して説明する。
【００９６】
図１４は、本発明のもう一つの実施形態に係る雨水等貯留浸透施設について一部を破断して示す端面図である。図１４において、図１乃至図１３に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
【００９７】
図１４を参照すると、本発明の一実施形態に係る雨水等貯留施設は、桝体１０と、透水シート５０と、注水管４１と、付帯設備９０とを含む。
【００９８】
桝体１０は、図１０乃至図１３を参照して説明したものでなり、地中において基礎８０の上に安定的に配置されており、周囲が透水シート５０により被覆されている。
【００９９】
付帯設備９０は、槽体９１と、フィルタ９２とを含む。図１４に示すフィルタ９２は、網目部分を有するカゴ状体であって、異物除去のために用いられる。
【０１００】
槽体９１は、略円筒状であって、好ましくは、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）等の合成樹脂材料を用いて構成されている。
【０１０１】
また、槽体９１は、上部開口面に蓋部９１１が備えられており、底面に通水孔９１２が備えられている。上部開口面は、点検口として用いることができる。
【０１０２】
さらに槽体９１は、内部底面にフィルタ９２が備えられているとともに、側面に接続孔９３が備えられ、接続孔９３に注水管４１が接続されている。接続孔９３は、注水管４１の径寸法に合わせて予め設置することが好ましい。
【０１０３】
図１４を参照すると、槽体９１は、好ましくは外形形状が広口状であって、側壁が底部に向かって傾斜しているから、槽体９１が第１の面板部材１５の孔１５６に案内された場合に、槽体９１の外径寸法が、孔１５６の内径寸法以上となった箇所で孔１５６の端縁に当接することにより係止される。
【０１０４】
注水管４１から槽体９１に送出された雨水等は、フィルタ９２により煙草の吸殻や落ち葉、小石等の異物が除去されるとともに、通水孔９１２を通じて桝体１０の内部空間１００に一時的に貯留され、貫通孔１４及び通水孔１６６を通じて経時的に地中に浸透される。
【０１０５】
上述した構成によると、本発明の一実施形態に係る雨水等貯留設備は、桝体１０を用いて構成されているから、図１乃至図１３を参照して説明した桝体１０の有する利点を全て有する。
【０１０６】
桝体１０は、第１の面板部材１５に孔１５６を備えることにより、様々な付帯設備９０と組み合わせて用いることができるとともに、多様な形態の雨水等貯留施設に用いることができる。
【０１０７】
図１５は、本発明のもう一つの実施形態に係る雨水等貯留浸透施設について一部を破断して示す端面図である。図１５において、図１乃至図１４に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
【０１０８】
図１５に示す雨水等貯留施設は、図１４に示す雨水等貯留浸透施設と共通した基本的構成を有するとともに、その使用目的に則した相違点を有する。以下、相違点を中心に説明する
図１５を参照すると、本発明の一実施形態に係る雨水等貯留施設は、桝体１０と、遮水シート６０と、注水管４１と、排水管４２と、付帯設備９０とを含む。
【０１０９】
桝体１０は、いわゆる会所桝であって、側面に貫通孔１４が備えられていない以外は、図１０乃至図１３を参照して説明した基本的構成を有する。桝体１０は、地中において基礎８０の上に安定的に配置されており、周囲が遮水シート６０により被覆されている。
【０１１０】
付帯設備９０は、槽体９１と、フィルタ９２とを含み、注水管４１から槽体９１に送出された雨水等は、フィルタ９２により煙草の吸殻や落ち葉、小石等の異物が除去されるとともに、通水孔９１２を通じて桝体１０の内部空間１００に一時的に貯留される。
【０１１１】
上述した構成によると、本発明の一実施形態に係る雨水等貯留設備は、桝体１０を用いて構成されているから、図１乃至図１３を参照して説明した桝体１０の有する利点を全て有する。
【０１１２】
桝体１０は、第１の面板部材１５に孔１５６を備えることにより、様々な付帯設備９０と組み合わせて用いることかできるとともに、多様な形態の雨水等貯留施設に用いることができる。
【０１１３】
図１６は、本発明に係る桝体の使用態様について、さらにもう一つの実施形態を示す部分端面図である。また、図１７は図１６に示した桝体を構成する第３の面板部材の平面図、図１８は図１７に示した桝体を構成する第３の面板部材の底面図、図１９は図１７及び図１８に示した第３の面板部材について一部を破断して示す拡大端面図である。図１６乃至図１９において、図１乃至図１５に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
【０１１４】
図１６を参照すると、本発明の一実施形態に係る桝体は、第１の桝体１０１と、第２の桝体１０２との２つを有する。
【０１１５】
第１の桝体１０１と、第２の桝体１０２とは、図１〜図５及び図１０〜図１３を参照して説明した桝体１０を用いることができる。第１及び第２の桝体１０１、１０２は、高さ方向Ｔに組み合わされており、高さ方向Ｔに隣接する第１及び第２の桝体１０１、１０２の相互間は、第３の面板部材１７により連結されている。
【０１１６】
第３の面板部材１７について図１６乃至図１９を参照すると、第３の面板部材１７は、好ましくはポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）等の合成樹脂材料でなり、平面視した形状が略正方形形状の板状体である。
【０１１７】
第３の面板部材１７は、第１の側板部材１１と、第２の側板部材１２との組み合わせにより形成される筒状部分１３（図１〜図５及び図１０〜図１３参照）が、高さ方向Ｔに隣接する相互間に備えられる中蓋である。従って、第３の面板部材１７の平面形状及び寸法は、隣接する筒状部分１３の端面形状及び寸法に合わせて決定される設計的事項である。
【０１１８】
第３の面板部材１７は、リブ１７４と、突起１７５と、孔１７６とを有する。孔１７６は、第３の面板部材１７の中央部において、一面１７１から他面１７２に貫通して備えられている。図１６乃至図１８に示す孔１７６は１つであるが、必ずしもこれに限定されない。第３の面板部材１７は、複数の孔１７６を備えることができる。
【０１１９】
リブ１７４は、他面１７２において孔１７６の周囲に格子状に備えられている。図１６乃至図１８に示すリブ１７４は他面１７２にのみ備えられているが、必ずしもこれに限定されない。第３の面板部材１７は、一面１７１にも備えることができる。
【０１２０】
突起１５５は、一面１７１及び他面１７２の双方において端縁に沿って立設されており、２つ１組が間隔Ｄ３を隔てて対向する。
【０１２１】
第３の面板部材１７は、第１及び第２の桝体１０１、１０２の相互間に備えられ、一面１７１の突起１７５に第１の面板部材１５の下端面が嵌合され、他面１７２の突起１７５に第２の面板部材１６の上端面が嵌合されている。
【０１２２】
上述した構造によると、桝体１０は、例えば雨水等貯留浸透施設に用いられた場合に、高さ方向Ｔに連結し、内部空間１００の容積を容易に調節することができるから、様々な施工条件に容易に追従し、組み立て作業、施工作業を効率的に行うことができる。
【０１２３】
なお、桝体１０は、必ずしも第３の面板部材１７を用いなくともよい。例えば、桝状体１０は、第１及び第２の面板部材１５、１６に貫通孔を備えることにより、図１及び図５、図１０乃至図１３に示したものを高さ方向Ｔに積層して配置することもできる。図１６乃至図１９に示した配置構造は、高さ方向Ｔに隣接する桝体１０において、第３の面板部材１７を用いることにより部品点数を低減するとともに、第１及び第２の桝体１０１、１０２の一体性を向上しうる実施形態を示すものである。
【０１２４】
以上、好ましい実施例を参照して本発明の内容を具体的に説明したが、本発明の基本的技術思想及び教示に基づいて、当業者であれば、種種の変形態様を採り得ることは自明である。
【図面の簡単な説明】
【０１２５】
【図１】本発明の一実施形態に係る桝体の斜視図である。
【図２】図１に示した桝体の分解構造を示す斜視図である。
【図３】図１及び図２に示した桝体を構成する第１の面板部材の部分破断面図である。
【図４】図１に示した桝体の結合構造について一部を省略して示す断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る雨水等貯留浸透施設の平面図である。
【図６】図５に示した雨水等貯留浸透施設の部分端面図である。
【図７】本発明に係る桝体の使用態様について、もう一つの実施形態を示す部分端面図である。
【図８】本発明に係る桝体の結合構造についてもう一つ実施形態を示す断面図である。
【図９】図１及び図２に示した桝体の筒状部分についてもう一つの実施形態を示す平面図である。
【図１０】本発明のもう一つの実施形態に係る桝体の斜視図である。
【図１１】図１０に示した桝体の分解構造を示す斜視図である。
【図１２】図１０及び図１１に示した桝体を構成する第１の面板部材の底面図である。
【図１３】図１２に示した第１の面板部材について一部を破断して示す端面図である。
【図１４】本発明のもう一つの実施形態に係る雨水等貯留浸透施設について一部を破断して示す端面図である。
【図１５】本発明に係る桝体の使用態様について、さらにもう一つの実施形態を示す部分端面図である。
【図１６】本発明に係る桝体の使用態様について、さらにもう一つの実施形態を示す部分端面図である。
【図１７】図１６に示した桝体を構成する第３の面板部材の平面図である。
【図１８】図１７に示した桝体を構成する第３の面板部材の底面図である。
【図１９】図１７及び図１８に示した第３の面板部材について一部を破断して示す拡大端面図である。
【符号の説明】
【０１２６】
１０                    桝体
１１、１２              第１、第２の側板部材
１１１、１２１          第１の面
１１２、１２２          第２の面
１１３、１２３          側端面
１１６、１２６          凹凸嵌合部（凹溝／凸部）
１４                    通水孔
１５、１６、１７        第１〜第３の面板部材
１５１、１６１、１７１  一面
１５２、１６２、１７２  他面
１５５、１６５、１７５  突起
２０                    アングル材
５０                    透水シート
６０                    遮水シート
Ｄ１〜Ｄ３              間隔
Ｔ                      高さ方向
【図１】
2006214103.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006214103.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2006214103.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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