(57)【要約】【課題】  リニアガイドの循環路内に転動体を挿入する作業を簡単に行う。【解決手段】  循環路内にローラ３００を入れるための挿入路１１Ｄ〜１４Ｄを、戻し路１１Ｂ〜１４Ｂの延長線Ｌ１に沿って、エンドキャップ２２Ａ，２２Ｂの端面から戻し路１１Ｂ〜１４Ｂに向かうように設け、挿入路１１Ｄ〜１４Ｄの断面を、戻し路１１Ｂ〜１４Ｂの断面と同じか、略同じにした。【選択図】        図３
2006064108.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軌道面を有する案内レールと、この案内レールの前記軌道面と対向する軌道面を有するスライダと、複数の転動体とを備え、
前記スライダは、前記軌道面を内側面に有するスライダ本体と、このスライダ本体の前後方向端面を覆う一対のエンドキャップとからなり、
前記案内レールと前記スライダの両軌道面で形成される転動路と、前記スライダ本体に形成された直線状の戻し路と、前記エンドキャップに形成された円弧状の方向転換路と、からなる循環路内を、前記転動体が転動することにより、前記案内レールおよび前記スライダの一方が他方に対して相対的に直動するリニアガイドのスライダにおいて、
前記転動体を前記循環路内に入れるための挿入路を、前記戻し路の延長線に沿って、前記エンドキャップの端面から前記戻し路に向かうように設け、
前記挿入路の断面を、前記戻し路の断面と同じか、略同じにしたことを特徴とするスライダ。
【請求項２】
軌道面を有する案内レールと、この案内レールの前記軌道面と対向する軌道面を有するスライダと、複数の転動体とを備え、
前記スライダは、前記軌道面を内側面に有するスライダ本体と、このスライダ本体の前後方向端面を覆う一対のエンドキャップとからなり、
前記案内レールと前記スライダの両軌道面で形成される転動路と、前記スライダ本体に形成された直線状の戻し路と、前記エンドキャップに形成された円弧状の方向転換路と、からなる循環路内を、前記転動体が転動することにより、前記案内レールおよび前記スライダの一方が他方に対して相対的に直動するリニアガイドのスライダにおいて、
前記転動体を前記循環路内に入れるための挿入路を、前記方向転換路をなす円弧の接線に沿って、前記エンドキャップの端面または側面から当該方向転換路に向かうように設け、
前記挿入路の断面を、前記戻し路の断面と同じか、略同じにしたことを特徴とするスライダ。
【請求項３】
前記方向転換路の外側円弧をなす面と、前記挿入路の開口端側に係止される係止部とを有する閉塞部材で、前記挿入路が閉塞されていることを特徴とする請求項１または２に記載のスライダ。
【請求項４】
前記軌道面、戻し路、方向転換路、および挿入路には、前記循環路で前記転動体を転動自在に保持する保持器を案内する案内部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のスライダ。
【請求項５】
軌道面を有する案内レールと、この案内レールの前記軌道面と対向する軌道面を有するスライダと、複数の転動体とを備え、
前記スライダは、前記軌道面を内側面に有するスライダ本体と、このスライダ本体の前後方向端面を覆う一対のエンドキャップとからなり、
前記案内レールと前記スライダの両軌道面で形成される転動路と、前記スライダ本体に形成された直線状の戻し路と、前記エンドキャップに形成された円弧状の方向転換路と、からなる循環路内を、前記転動体が転動することにより、前記案内レールおよび前記スライダの一方が他方に対して相対的に直動するリニアガイドにおいて、
前記スライダとして、請求項３に記載のスライダを備えていることを特徴とするリニアガイド。
【請求項６】
前記複数の転動体は、前記循環路で保持器により転動自在に保持されており、前記循環路および前記挿入路には、前記保持器を案内する案内部が形成されていることを特徴とする請求項５に記載のリニアガイド。
【請求項７】
請求項５に記載のリニアガイドの前記循環路内に、前記エンドキャップの挿入路から転動体を入れるための挿入治具であって、
転動体を整列状態で保持する所定長さの保持部と、前記閉塞部材の係止部が係止されるエンドキャップの部分に係止される先端部とを備えたことを特徴とする挿入治具。
【請求項８】
請求項６に記載のリニアガイドの前記循環路内に、前記エンドキャップの挿入路から転動体および保持器を入れるための挿入治具であって、
転動体を整列状態で保持する所定長さの保持部と、前記閉塞部材の係止部が係止されるエンドキャップの部分に係止される先端部とを備え、
前記保持部には、前記保持器を案内する案内部が形成されていることを特徴とする挿入治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライダおよびこれを備えたリニアガイドに関する。
【背景技術】
【０００２】
工作機械や精密機械などで使用されるリニアガイドには、転動体としてボールを使用したものとローラを使用したものとがある。このうち、転動体としてローラを使用したリニアガイドの一例を、図２９および図３０に示す。図２９は、従来のリニアガイドの一例を示す斜視図である。図３０は、図２９に示すリニアガイドの部分破断正面図である。
このリニアガイドは、案内レール１００と、この案内レール１００の長手方向に相対直線運動するスライダ２００と、を備えている。
【０００３】
案内レール１００の両側面には、平面状の上側ローラ軌道面１００ａと下側ローラ軌道面１００ｂが形成されている。これらのローラ軌道面１００ａ，１００ｂは案内レール１００の側面に対して斜めに形成されており、その傾斜角度は互いに直交する角度となっている。
スライダ２００は、案内レール１００の側面と対向する内側面を左右に有するスライダ本体２０１と、このスライダ本体２０１の前端面と後端面を覆う一対のエンドキャップ２０２Ａ，２０２Ｂと、からなる。
【０００４】
スライダ本体２０１の内側面には、平面状の上側ローラ軌道面２００ａと下側ローラ軌道面２００ｂが形成されている。これらのローラ軌道面２００ａ，２００ｂと案内レール１００のローラ軌道面１００ａ，１００ｂとにより、転動路が形成されている。
スライダ本体２０１の案内レール１００の両側に配置される袖部２０１ａには、全部で４つの戻し路１Ｂが形成されている。エンドキャップ２０２Ａ，２０２Ｂには、これらの戻し路１Ｂと対応する各転動路とを連結する、円弧状の方向転換路が形成されている。
【０００５】
そして、転動路、戻し路１Ｂ、および方向転換路からなる４つ循環路内には、保持ピース４００で保持された複数のローラ３００が転動自在に配置されている。
したがって、ローラ３００は、転動路から一方の方向転換路を経由してスライダ本体２０１の戻し路１Ｂに入り、この戻し路１Ｂから他方の方向転換路を経由して転動路に戻り、循環路内を循環するようになっている。
【０００６】
このようなリニアガイドの循環路内にローラおよび保持ピースを挿入する方法としては、例えば、図３１に示すように、スライダ２００に嵌めた仮軸５００をずらして転動路１Ａをローラ１個よりも少し大きく露出させ、この露出させた部分からローラ３００と保持ピースを挿入する方法がある。
また、スライダ本体の前後方向端面を覆う一方のエンドキャップを外して、戻し路の開口端からローラと保持ピースを挿入する方法もある。
【０００７】
さらに、転動路の案内レール側でローラを保持する保持ワイヤに力を加えて、保持ワイヤとスライダとの間隔を拡げ、転動路の開口端からローラと保持ピースを挿入する方法もある。
しかしながら、これらの方法では、転動体および保持ピースの挿入口を大きく取れないため、作業性が悪い。また、転動体や保持ピースが傾いた状態で挿入される場合があり、その修正作業に時間がかかるという問題がある。
【０００８】
特許文献１には、転動体や保持ピースが傾いた状態で挿入されることを防止するために、戻し路の開口端から転動体と保持ピースを挿入する際に、反対側から押し戻し力を与えることが記載されている。
【特許文献１】特開２０００−２２０６３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述した特許文献１に記載の方法では、転動体や保持ピースの順番を確認する作業や位置合わせ作業が必要であり、作業性の点でさらなる改善の余地がある。
本発明は、転動体を循環路内に挿入する作業を、従来の方法よりも簡単に行うことができるリニアガイドを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような課題を解決するために、本発明は、軌道面を有する案内レールと、この案内レールの前記軌道面と対向する軌道面を有するスライダと、複数の転動体とを備え、前記スライダは、前記軌道面を内側面に有するスライダ本体と、このスライダ本体の前後方向端面を覆う一対のエンドキャップとからなり、前記案内レールと前記スライダの両軌道面で形成される転動路と、前記スライダ本体に形成された直線状の戻し路と、前記エンドキャップに形成された円弧状の方向転換路と、からなる循環路内を、前記転動体が転動することにより、前記案内レールおよび前記スライダの一方が他方に対して相対的に直動するリニアガイドのスライダにおいて、下記の構成（１）と（２）を備えたことを特徴とするスライダを提供する。
（１）前記転動体を前記循環路内に入れるための挿入路を、前記戻し路の延長線に沿って、前記エンドキャップの端面から前記戻し路に向かうように設けるか、または、前記方向転換路をなす円弧の接線に沿って、前記エンドキャップの端面または側面から当該方向転換路に向かうように設ける。
（２）前記挿入路の断面（挿入路の長さ方向に対して垂直な断面）を、前記戻し路の断面（戻し路の長さ方向に対して垂直な断面）と同じか、略同じ（全く同じ断面をなす外形線より外側に広がる部分を有する断面）に形成する。
【００１１】
このスライダを備えたリニアガイドによれば、転動体を循環路内に入れるための挿入路を前記（１）の構成でエンドキャップに設けているため、スライダを案内レールに取り付けた後に循環路内に転動体を容易に挿入できる。
また、転動体を循環路内に入れるための挿入路を前記（２）の構成としたため、挿入路の断面が戻し路の断面より大きい場合と比較して、転動体がスムーズに挿入でき、且つ、エンドキャップの強度も確保できる。
【００１２】
本発明のスライダは、前記方向転換路の外側円弧をなす面と、前記挿入路の開口端側に係止される係止部とを有する閉塞部材で、前記挿入路を閉塞することで完成し、前記閉塞部材の前記面が方向転換路の一部となる。
また、転動体が、循環路で保持器（例えば、保持ピースやリテーナ）により転動自在に保持される場合、循環路および挿入路には前記保持器を案内する案内部（例えば、案内溝や案内突起）が形成されるため、本発明のスライダの軌道面、戻し路、方向転換路、および挿入路にも同じ案内部を設ける。
【００１３】
本発明はまた、本発明のスライダを備えたリニアガイドを提供する。
本発明はさらに、本発明のリニアガイドの前記循環路内に、前記エンドキャップの挿入路から転動体を入れるための挿入治具であって、転動体を整列状態で保持する所定長さ（例えば、循環路内に挿入可能な転動体の個数分の長さ）の保持部と、前記閉塞部材の係止部が係止されるエンドキャップの部分（被係止部）に係止される先端部とを備えたことを特徴とする挿入治具を提供する。
【００１４】
この挿入治具の保持部に予め整列状態で転動体を保持した後、治具の先端部をエンドキャップの被係止部に係合することにより、治具をスライダに対して位置決めする。したがって、この治具を用いれば、エンドキャップの挿入路から循環路内に、転動体を容易に入れることができる。
本発明はさらに、本発明のリニアガイドの前記循環路内に、前記エンドキャップの挿入路から転動体および保持器を入れるための挿入治具であって、転動体を整列状態で保持する所定長さ（例えば、循環路内に挿入可能な転動体の個数分の長さ）の保持部と、前記閉塞部材の係止部が係止されるエンドキャップの部分（被係止部）に係止される先端部とを備え、前記保持部には、前記保持器を案内する案内部が形成されていることを特徴とする挿入治具を提供する。
【００１５】
この挿入治具の保持部に予め整列状態で転動体および保持器を保持した後、治具の先端部をエンドキャップの被係止部に係合することにより、治具をスライダに対して位置決めする。したがって、この治具を用いれば、エンドキャップの挿入路から循環路内に、転動体を容易に入れることができるとともに、保持器が倒れた状態で循環路内に挿入されることを防止できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のスライダによれば、リニアガイドの循環路（転動路、戻し路、方向転換路）内に転動体を挿入する作業を従来の方法よりも簡単に行うことができる。その結果、リニアガイドの組み立て作業を従来よりも迅速に行える。
また、従来の仮軸を利用した方法と比べて作業空間が広くなり、治具の着脱が簡単になるため、循環路内に転動体を挿入する作業の自動化にも対応できるようになる。
【００１７】
さらに、本発明の挿入治具を用いることにより、上述した特許文献１に記載の方法のように転動体や保持ピースの順番を確認する作業や位置合わせ作業が不要となる。その結果、リニアガイドの組み立て作業を従来よりも迅速に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明のスライダを構成するスライダ本体の一例を示す正面図である。図２は、本発明のスライダを構成する一対のエンドキャップの一例を示し、（ａ）は図１の紙面の上側から取り付けられるエンドキャップの正面図であり、（ｂ）は図１の紙面の下側から取り付けられるエンドキャップの正面図である。図３は、図２（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【００１９】
本実施形態のスライダを構成するスライダ本体２１は、図１に示すように、左右の内側面に、一対の上側ローラ軌道面２００ａと一対の下側ローラ軌道面２００ｂが形成され、保持ピースの案内溝（案内部）１０がスライダ本体２１とは別の部材によって形成されている。両袖部２０１ａには、戻し路１１Ｂ〜１４Ｂと保持ピースの案内溝１０とを合わせた断面形状の貫通孔１ｂ〜４ｂが形成されている。貫通孔１ｂ〜４ｂは、スライダ本体２１の前後方向に貫通した断面円形の貫通路２１ａに別部材２１ｂを挿入して形成されている。
【００２０】
エンドキャップ２２Ａには、図２（ａ）に示すように、循環路内にローラ３００と保持ピースを挿入するための挿入路１１Ｄ，１４Ｄが、戻し路１１Ｂ，１４Ｂに対応して形成されている。エンドキャップ２２Ｂには、図２（ｂ）に示すように、循環路内にローラ３００と保持ピースを挿入するための挿入路１２Ｄ，１３Ｄが、戻し路１２Ｂ，１４Ｂに対応して形成されている。
【００２１】
戻し路１１Ｂは、図３に示すように、内側円弧面１１ｃと外側円弧面１２ｃとからなる方向転換路１Ｃによって、転動路１Ａと連結されている。挿入路１１Ｄは、戻し路１１Ｂの延長線Ｌ１に沿って、エンドキャップ２２Ａの端面２２ａから戻し路１１Ｂに向かうように、方向転換路１Ｃの外側円弧面１２ｃの一部を貫通して形成されている。
また、方向転換路１Ｃと、挿入路１１Ｄの長さ方向に沿った内壁には、ローラ軌道面２００ａ，２００ｂおよび戻し路１１Ｂ〜１４Ｂと同様の案内溝１０が形成されている。
【００２２】
図１および図２に示すように、挿入路１１Ｄ〜１４Ｄと保持ピースの案内溝１０とを合わせた断面形状の挿入孔１ｄ〜４ｄは、貫通孔１ｂ〜４ｂと同じ形状となっている。つまり、挿入路１１Ｄ〜１４Ｄの断面をなす長方形の短辺の長さは、挿入するローラ３００の直径と同じであり、その長辺の長さはローラ３００の軸方向長さと同じである。
また、挿入孔１ｄ〜４ｄの開口端の周囲には、図２および図３に示すように、エンドキャップ２２Ａ，２２Ｂの端面２２ａより凹んだ凹部（被係止部）２０が形成されている。この凹部２０の平面形状は、挿入孔１ｄ〜４ｄより一回り大きな長方形である。
【００２３】
本実施形態で使用する保持ピースは、図４に示すように、本体部４０１と、この本体部４０１の側面に配置されて図４のＸ方向（直動方向）に延びる一対の腕部４０２と、からなる。本体部４０１には、ローラ３００の外周面（転がり面）と摺接する凹状のローラ接触面４０１ａが、図４のＸ方向の両端に形成されている。すなわち、この保持ピース４００は、一対の腕部４０２が案内溝１０で案内されるようになっている。
【００２４】
上記構成のエンドキャップ２２Ａ，２２Ｂに形成された挿入孔１ｄ〜４ｄは、図５に示す閉塞部材３０により閉塞される。図５（ａ）はこの閉塞部材の平面図であり、（ｂ）は図５（ａ）の１Ｂ矢視図、（ｃ）は図５（ａ）の２Ｂ矢視図、（ｄ）は図５（ａ）の３Ｂ−３Ｂ断面図である。
本実施形態の閉塞部材３０は、ゴム，プラスチック等の弾性材料からなり、挿入孔１ｄ〜４ｄに嵌合する嵌合部３１と、エンドキャップ２２Ａ，２２Ｂの凹部２０に嵌合する蓋部（係止部）３２と、からなる。
【００２５】
嵌合部３１の先端には、挿入孔１ｄ〜４ｄへの嵌合時に方向転換路１Ｃの外側円弧面１２ｃの一部となる円弧状の面３１ａと、挿入路１０Ｄ〜１４Ｄの案内溝１０に嵌まる凸部３１ｂが形成されている。
蓋部３２は、平面形状が凹部２０と同じ板状であり、この蓋部３２がエンドキャップ２２Ａ，２２Ｂの凹部２０に嵌合した時に、蓋部３２の外面がエンドキャップ２２Ａ，２２Ｂの端面２２ａの一部となる。
【００２６】
次に、本実施形態で使用する挿入治具４０について説明する。図６は、本発明の挿入治具の一例を示す斜視図である。
この挿入治具４０は、図６に示すように、矩形の管状体で、断面がエンドキャップ２２Ａ，２２Ｂの凹部２０の平面形状と同じで、断面の内側形状が挿入孔１ｄ〜４ｄの断面形状と同じである。つまり、挿入治具４０には、保持ピース４００の案内溝（案内部）１０が形成されている。このため、挿入治具４０の長さ方向一端は、エンドキャップ２２Ａ，２２Ｂの凹部２０に嵌まり、管内の孔が挿入孔１ｄ〜４ｄに連続するようになっている。なお、挿入治具４０の長さは、循環路内に挿入可能なローラ３００の個数分の長さとした。
【００２７】
次に、リニアガイドの組み立て方法について、図７〜図１０を参照しながら説明する。図７は、本発明のリニアガイドの組み立て過程の一例を示す正面図である。図８〜図１０は、本発明のリニアガイドの組み立て過程の一例を示す断面図である。なお、図８〜図１０は、図７のＣ−Ｃ断面で示す。
まず、スライダ本体２１の一端にエンドキャップ２２Ａを、他端にエンドキャップ２２Ｂを、それぞれボルト２３で固定することにより、スライダ２を組み立てる。
【００２８】
次に、このスライダ２を、図２９および図３０に示す従来と同様の案内レール１００に取り付ける。このとき、エンドキャップ２２Ａ，２２Ｂの挿入孔１ｄ〜４ｄは、閉塞部材３０で閉塞せず、その開口端が露出した状態とする。図７は、この状態を示すスライダ２の正面図である。
次に、図６に示す挿入治具４０を用いて、挿入路１１Ｄ〜１４Ｄからローラ３００および保持ピース４００を挿入する。
【００２９】
具体的には、まず、挿入治具４０内に、複数のローラ３００と保持ピース４００とを交互に組みいれた後、挿入治具４０の長手方向一端をエンドキャップ２２Ａの凹部２０に嵌め入れる。そして、図８に示すように、挿入治具４０の他端から複数のローラ３００と保持ピース４００とを押し出すことで、挿入路１１Ｄから複数のローラ３００と保持ピース４００を連続的に挿入する。
【００３０】
これにより、挿入路１１Ｄ〜１４Ｄから戻し路１１Ｂ〜１４Ｂに、ローラ３００と保持ピース４００が交互に挿入される。そして、戻し路１１Ｂ〜１４Ｂに挿入されたローラ３００と保持ピース４００とが移動して、循環路内全体にローラ３００と保持ピース４００が充填される。
次に、図９に示すように、エンドキャップ２２Ａ，２２Ｂの凹部２０から挿入治具４０を外す。そして、挿入孔１ｄ〜４ｄに閉塞部材３０の嵌合部３１を嵌めて、エンドキャップ２２Ａ，２２Ｂの凹部２０に、閉塞部材３０の蓋部３２を嵌める。図１０は、この状態をエンドキャップ２２Ａの正面図である。
【００３１】
これにより、方向転換路１Ｃの外側円弧面１２ｃのうち、挿入路１１Ｄ〜１４Ｄが貫通していた部分に、閉塞部材３０の円弧状の面３１ａが配置されて、外側円弧面１２ｃの一部となる。
このように、本実施形態のリニアガイドによれば、エンドキャップ２２Ａ，２２Ｂに挿入路１１Ｄ〜１４Ｄを設けたことにより、スライダ２を案内レール１００に取り付けた後に、エンドキャップ２２Ａ，２２Ｂの挿入路１１Ｄ〜１４Ｄからローラ３００および保持ピース４００を挿入できる。この方法は、従来の方法よりも簡単で迅速である。
【００３２】
また、予め複数のローラ３００と保持ピース４００が組み入れられた挿入治具４０の他端から力を加えて複数のローラ３００と保持ピース４００を連続的に挿入することにより、循環路内に保持ピース４００が傾いた状態で挿入されることを防止できる。
なお、上記実施形態では、挿入路１１Ｄ〜１４Ｄを戻し路１１Ｂ〜１４Ｂの延長線Ｌ１に沿って設けた例について説明している。これ以外の例を、図１１（ａ）〜（ｄ）に示す。これらの例では、挿入路１１Ｄを、方向転換路１Ｃをなす外側円弧面１２ｃの接線Ｌ２に沿って設けている。
【００３３】
図１１（ａ）では、挿入路１１Ｄを、エンドキャップ２２Ａの端面２２ａから方向転ｔ換路１Ｃをなす外側円弧面１２ｃの接線Ｌ２に沿って、戻し路１１Ｂに向かうように設けている。
図１１（ｂ）では、挿入路１１Ｄを、エンドキャップ２２Ａの端面２２ａから方向転換路１Ｃをなす外側円弧面１２ｃの接線Ｌ２に沿って、転動路１Ａに向かうように設けている。
【００３４】
図１１（ｃ）では、挿入路１１Ｄを、エンドキャップ２２Ａの転動路１Ａ側の側面２２ｂから、方向転換路１Ｃをなす外側円弧面１２ｃの接線Ｌ２に沿って、方向転換路１Ｃから戻し路１１Ｂに向かうように設けている。
図１１（ｄ）では、挿入路１１Ｄを、エンドキャップ２２Ａの戻し路１１Ｂ側の側面２２ｃから、方向転換路１Ｃをなす外側円弧面１２ｃの接線Ｌ２に沿って、方向転換路１Ｃから転動路１Ａに向かうように設けている。
【００３５】
また、図１１（ａ）〜（ｄ）の挿入路１１Ｄにも、開口端の周囲に、エンドキャップ２２Ａの端面２２ａより凹んだ凹部２０を設けている。
さらに、挿入孔１ｄの断面形状が図２（ａ）と同じである場合の、エンドキャップ２２Ａの凹部２０と閉塞部材３０は、以下のようにしてもよい。
図２では、挿入孔１ｄの全周囲に凹部２０を設けているが、図１２では、凹部２０を、ローラ径方向（図１２の左右方向）の一方側のみに設けている。この凹部２０が形成されているエンドキャップ２２Ａの挿入孔１ｄは、図１３に示す閉塞部材３０で閉塞する。
【００３６】
図１３では、閉塞部材３０の蓋部３２の平面形状を、図１２に示す凹部２０の平面形状と同じにしている。よって、図１３に示す閉塞部材３０の蓋部３２は、図１２に示す凹部２０に嵌まり、その外面がエンドキャップ２２Ａの端面２２ａの一部となる。
また、図１４では、凹部２０を、両案内溝１０の外側のみに設けている。この凹部２０が形成されているエンドキャップ２２Ａの挿入孔１ｄは、図１５に示す閉塞部材３０で閉塞する。
【００３７】
図１５では、閉塞部材３０の蓋部３２の平面形状を、図１４に示す凹部２０の平面形状と同じにしている。よって、図１５に示す閉塞部材３０の蓋部３２は、図１４に示す凹部２０に嵌まり、その外面がエンドキャップ２２Ａの端面２２ａの一部となる。
図１６では、図２の凹部２０に代えて、エンドキャップ２２Ａの端面２２ａより内部に入り込んだ位置に、蓋部３２を係止する溝部（被係止部）２０Ａを設けている。これらの溝部２０Ａは、両案内溝１０の外側のみに設けている。この場合には、エンドキャップ２２Ａの挿入孔１ｄを、図１７に示す閉塞部材３０で閉塞する。図１７に示す閉塞部材３０の蓋部３２は、エンドキャップ２２Ａの溝部２０Ａに嵌まる突起３１ｃを備えている。よって、図１７に示す閉塞部材３０の蓋部３２は、その突起３１ｃが図１６に示す溝部２０Ａに嵌まり、蓋部３２の外面がエンドキャップ２２Ａの端面２２ａの一部となる。
【００３８】
なお、図１２，図１４，図１６に示す凹部２０がエンドキャップ２２Ａの挿入孔１ｄに形成されている場合には、断面を、図１２，図１４，図１６に示す凹部２０または溝部２０Ａに合わせた挿入治具４０を用いる。
さらに、上記実施形態では、挿入孔１ｄ〜４ｄを、貫通孔１ｂ〜４ｂと全く同じ断面で形成したが、挿入孔１ｄ〜４ｄの断面は貫通孔１ｂ〜４ｂと全く同じでなくてもよい。その例を、図１８〜図２４に示す。
【００３９】
図１８（ａ）では、挿入孔１ｄの断面を長方形とし、その長辺の長さを貫通孔１ｂのローラ軸方向寸法Ｗ１ではなく、案内溝１０間の寸法Ｗ２に合わせている。図１８（ｂ）では、挿入孔１ｄの断面を、図１８（ａ）の挿入孔１ｄをなす長方形の４つの角の１つが案内溝１０に合わせて除去された形状としている。図１８（ｃ），（ｄ）では、前記長方形の２つの角が案内溝１０に合わせて除去された形状としている。図１８（ｅ）では、前記長方形の３つの角が案内溝１０に合わせて除去された形状としている。
【００４０】
図１９（ａ）では、挿入孔１ｄの断面を、前記長方形の全ての角が斜めに切り落とされた形状としている。図１９（ｂ）〜（ｅ）では、図１８（ｂ）〜（ｅ）の挿入孔１ｄの断面で長方形から除去されずに残った角が、斜めに切り落とされた形状としている。
図２０（ａ）では、挿入孔１ｄの断面を、前記長方形の全ての角が円弧状に丸められた形状としている。図２０（ｂ）〜（ｅ）では、図１８（ｂ）〜（ｅ）の挿入孔１ｄの断面で長方形から除去されずに残った角が、円弧状に丸められた形状としている。
【００４１】
図２１（ａ）では、挿入孔１ｄの断面を、前記長方形の全ての角が円弧状に凹んだ形状としている。図２１（ｂ）〜（ｅ）では、図１８（ｂ）〜（ｅ）の挿入孔１ｄの断面で長方形から除去されずに残った角が、円弧状に凹んだ形状としている。
図２２（ａ）〜（ｆ）では、挿入孔１ｄの断面のローラ径方向寸法Ｗ４を、少なくとも部分的に貫通孔１ｂのローラ径方向寸法Ｗ３より大きくしている。
【００４２】
図２３（ａ）〜（ｇ）では、挿入孔１ｄの断面のローラ軸方向寸法Ｗ５を、貫通孔１ｂ断面の案内溝１０間の寸法Ｗ２より大きくしている。
図２４（ａ）〜（ｆ）では、挿入孔１ｄの断面のローラ径方向寸法Ｗ４を貫通孔１ｂの断面のローラ径方向寸法Ｗ３より大きくし、且つ、挿入孔１ｄの断面のローラ軸方向寸法Ｗ５を貫通孔１ｂの断面のローラ軸方向寸法Ｗ１より大きくしている。
【００４３】
さらに、本実施形態では、循環路内にローラ３００と保持ピース４００を挿入しているが、保持ピース４００に代えてリテーナでローラ３００を保持する場合がある。この場合には、図２５に示すように、予めリテーナ５００の保持穴内にローラ３００を保持させた状態で、リテーナ５００とローラ３００を挿入路１１Ｄ〜１４Ｄから循環路内に挿入することが好ましい。
【００４４】
さらに、転動体がボールの場合には、戻し路１１Ｂ〜１４Ｂの断面はボールの直径に対応させた直径の円となる。そして、貫通孔１ｂ〜４ｂは、その円から突出する一対の案内溝１０を備えた断面形状となる。この場合、挿入孔１ｄ〜４ｄの断面は、貫通孔１ｂ〜４ｂの断面と同じにするか、例えば、図２６に示すような形状とする。
図２６（ａ）〜（ｃ）の挿入孔１ｄの断面は、案内溝１０の部分が貫通孔１ｂより幅広となっている。図２６（ｄ），（ｅ）では、挿入孔１ｄの案内溝１０の突出方向に沿った寸法Ｗ６を、貫通孔１ｂの案内溝１０間の寸法Ｗ２より大きくしている。図２６（ｆ），（ｇ）では、挿入孔１ｄに、貫通孔１ｂの断面をなす円の周面から突出する部分を設けている。
【００４５】
挿入孔１ｄの断面形状が図２６に示す貫通孔１ｂと同じ場合、エンドキャップ２２Ａの凹部２０は、例えば図２７に示すように、案内溝１０間の寸法を直径とし、挿入路１１Ｄと同心の円とする。この場合の挿入孔１ｄは、図２８に示す閉塞部材３０で閉塞する。
図２８に示す閉塞部材３０は、挿入孔１ｄに嵌合する嵌合部３１と、エンドキャップ２２Ａの凹部２０に嵌合する蓋部３２と、からなる。嵌合部３１の先端には、挿入孔１ｄへの嵌合時に方向転換路１Ｃの外側円弧面１２ｃの一部となる円弧状の面３１ａと、挿入路１１Ｄの案内溝１０に嵌まる凸部３１ｂが形成されている。よって、図２８に示す閉塞部材３０の蓋部３２は、図２７に示す凹部２０に嵌まり、その外面がエンドキャップ２２Ａの端面２２ａの一部となる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明のスライダを構成するスライダ本体の一例を示す正面図である。
【図２】本発明のスライダを構成する一対のエンドキャップの一例を示し、（ａ）は図１の紙面の上側から取り付けられるエンドキャップの正面図であり、（ｂ）は図１の紙面の下側から取り付けられるエンドキャップの正面図である。
【図３】図２（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図４】保持ピースの一例を示す側面図である。
【図５】閉塞部材の一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は図５（ａ）の１Ｂ矢視図、（ｃ）は図５（ａ）の２Ｂ矢視図、（ｄ）は図５（ａ）の３Ｂ−３Ｂ断面図である。
【図６】本発明の挿入治具の一例を示す斜視図である。
【図７】本発明のリニアガイドの組み立て過程の一例を示す正面図である。
【図８】本発明のリニアガイドの組み立て過程の一例を示す断面図である。
【図９】本発明のリニアガイドの組み立て過程の一例を示す断面図である。
【図１０】本発明のリニアガイドの組み立て過程の一例を示す断面図である。
【図１１】挿入路の長さ方向に沿った断面の他の例を示す図である。
【図１２】エンドキャップの被係止部（凹部）の他の例を示す平面図である。
【図１３】図１２に示す凹部に嵌合する蓋部を有する閉塞部材の一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は図１３（ａ）の１Ｄ矢視図、（ｃ）は図１３（ａ）の２Ｄ矢視図である。
【図１４】エンドキャップの被係止部（凹部）の他の例を示す平面図である。
【図１５】図１４に示す凹部に嵌合する蓋部を有する閉塞部材の一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は図１５（ａ）の１Ｅ矢視図、（ｃ）は図１５（ａ）の２Ｅ矢視図である。
【図１６】エンドキャップの被係止部（溝部）の一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は図１６（ａ）のＦ−Ｆ断面図である。
【図１７】図１６に示す溝部に嵌合する蓋部を有する閉塞部材の一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は図１７（ａ）の１Ｇ矢視図、（ｃ）は図１７（ａ）の２Ｇ矢視図である。
【図１８】挿入路の長さ方向に沿って垂直な断面を示す図である。
【図１９】挿入路の長さ方向に沿って垂直な断面を示す図である。
【図２０】挿入路の長さ方向に沿って垂直な断面を示す図である。
【図２１】挿入路の長さ方向に沿って垂直な断面を示す図である。
【図２２】挿入路の長さ方向に沿って垂直な断面を示す図である。
【図２３】挿入路の長さ方向に沿って垂直な断面を示す図である。
【図２４】挿入路の長さ方向に沿って垂直な断面を示す図である。
【図２５】本発明のリニアガイドの他の例を示す断面図である。
【図２６】挿入路の長さ方向に沿って垂直な断面の他の例を示す図である。
【図２７】エンドキャップの被係止部（凹部）の一例を示す平面図である。
【図２８】図２７に示す凹部に嵌合する蓋部を有する閉塞部材の一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は図２８（ａ）の１Ｈ矢視図、（ｃ）は図２８（ａ）の２Ｈ矢視図である。
【図２９】従来のリニアガイドの一例を示す斜視図である。
【図３０】図２９に示すリニアガイドの一部破断正面図である。
【図３１】リニアガイドの循環路内に転動体を挿入するために、従来行われている方法の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１Ａ    転動路
１Ｂ，１１Ｂ，１２Ｂ，１３Ｂ，１４Ｂ    戻し路
１ｂ，２ｂ，３ｂ，４ｂ    戻し孔
１Ｃ    方向転換路
１１ｃ    内側円弧面
１２ｃ    外側円弧面
１１Ｄ，１２Ｄ，１３Ｄ，１４Ｄ    挿入路
１ｄ，２ｄ，３ｄ，４ｄ    挿入孔
１０    案内溝（案内部）
２０    凹部（被係止部）
２０Ａ  溝部（被係止部）
２，２００    スライダ
２１，２０１    スライダ本体
２２Ａ，２２Ｂ，２０２    エンドキャップ
３０    閉塞部材
３１    嵌合部
３１ａ  円弧状の面
３２    蓋部（係止部）  
１００    案内レール
３００    ローラ（転動体）
４００    保持ピース（保持器）
５００    リテーナ（保持器）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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