(57)【要約】      （修正有）【課題】切り出されるスライス肉片を取りこぼすことなく確実にコンベヤで受取ることができるとともに、作業終了後の清掃、洗浄を容易に、しかも確実に行うことができるバンドナイフを使用した食肉スライサーを提供する。【解決手段】食肉ブロックＭを収納した肉箱３と、機台１に回転自在に支持された一対のプーリー１７，１７に掛け回され、走行しながら食肉ブロックＭの先端部を切削するバンドナイフ１３と、食肉ブロックＭの先端部を受け止める当板１４とを具備し、バンドナイフ１３の切削作用側１３ｃと反切削作用側１３ｄとの間に進入した状態でコンベヤ３４が配置され、切り出し口から切り出されるスライス肉片ｍを受取るように構成された食肉スライサーにおいて、コンベヤ３４を、コンベヤ３４の始端部の先端と機台１との間に、バンドナイフ１３を機外へ取り出し可能な空隙を有する退去位置へ退去させる退去手段を設けた。【選択図】図１
2006239853.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食肉ブロックを収納し、上下方向の一定区間を往復移動するよう機台に支持され、収納した食肉ブロックを送り出す肉箱と、前記肉箱を隔てた位置にあって、下方に向けて傾斜した状態で機台に回転自在に支持された一対のプーリーに掛け回され、傾斜上位に位置する切削作用側を肉箱の前端近くに位置させて、食肉ブロックの送り出し方向と交差する方向に沿って走行しながら前記食肉ブロックの先端部を前記切削作用側の刃先で切削してスライス肉片とするバンドナイフと、前記食肉ブロックの先端部を受け止め送り出し方向へ移動してスライス厚みを定める当板とを具備し、前記バンドナイフの切削作用側刃先と前記当板の上端面との間にスライス肉片の切り出し口が形成され、且つ、前記バンドナイフの切削作用側と反切削作用側との間に進入した状態でコンベヤが配置され、該コンベヤの始端部は前記当板の上端部に近接して位置し、前記切り出し口から切り出されるスライス肉片を受取って機外へ送り出すように構成された食肉スライサーにおいて、前記コンベヤを、該コンベヤの始端部の先端と機台との間に、少なくともバンドナイフを機外へ取り出し可能な空隙を有する退去位置へ退去させる退去手段を設けたことを特徴とする食肉スライサー。
【請求項２】
前記退去手段が、コンベヤを支持するコンベヤフレームを、機台に設けられた支点を中心として揺動可能に支持するとともに、該コンベヤを、スライス肉片を受取る受取位置と、バンドナイフを機外へ取り出し可能な退去位置とに選択保持できる保持具を具備した構成であることを特徴とする請求項１に記載の食肉スライサー。
【請求項３】
前記退去手段が、コンベヤを支持するコンベヤフレームを機台に設けられた支持具でスライド可能に支持するとともに、該コンベヤを、スライス肉片を受取る受取位置と、バンドナイフを機外へ取り出し可能な退去位置とに選択保持できる保持具を具備した構成であることを特徴とする請求項１に記載の食肉スライサー。
【請求項４】
前記コンベヤを支持するコンベヤフレームを、機台に設けられた支持具に対して着脱自在に装着するとともに、少なくとも該コンベヤをスライス肉片の受取位置の定位置に保持できる保持具を具備したことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の食肉スライサー。
【請求項５】
前記コンベヤを支持する支持具と、前記食肉ブロックの先端部を受け止め送り出し方向へ移動してスライス厚みを定める当板とを一体的に構成したことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の食肉スライサー。
【請求項６】
前記コンベヤを支持した当板を、該当板を支持して食肉ブロックの送り出し方向へ移動させる移動体に設けられた支点を中心として肉箱前端面が開放状態になるように、揺動可能に支持したことを特徴とする請求項５に記載の食肉スライサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、食肉スライサーに関する。より詳しくは、バンドナイフによって食肉ブロックを切削して得られるスライス肉片を受取って機外に送り出すコンベヤを備えた食肉スライサーに関する。
【背景技術】
【０００２】従来のバンドナイフによって食肉ブロックを切削して得られるスライス肉片をコンベヤで受取り機外に送り出す食肉スライサーの一例として特許文献１（特開２００２−１１６９２号公報）に開示されたものがある。
この特許文献１に開示された食肉（食品）スライサーは、食肉（食品）を供給する肉箱（供給器）と食肉が当たる当板（当て板）を上下に配置し、肉箱を上下方向に往復移動させ、送（繰）り出される食肉の先端を、無端のバンドナイフ（帯状刃物）で切削（切断）し、切（繰）り出されるスライス肉片（切片）を載せて送り出すコンベアを具備した構成である。【０００３】この食肉スライサーにおけるバンドナイフは、水平面からスライス肉片の切り出し方向へ向けて少し下がった斜面内に配置され機台に軸受された一対のプーリーに掛け回されていて、バンドナイフの肉箱側（切削作用側）を当板の上側位置に配置している。【０００４】前記コンベヤは、右端（始端部）をバンドナイフの右側部（切削作用側）と左側部（反切削作用側）との間に挿入して、当板の上端に近接して、切り出されるスライス肉片が展開状態で載る位置に配置している。【０００５】前述のような特許文献１に開示された食肉スライサーにおいては、切り出されるスライス肉片を取りこぼさないで、確実に受取るためにコンベヤの始端部を、当板の上端に近接させている。しかしながら、前記始端部を当板に接近させるほど始端部と機台との隙間が狭くなるので、もともとコンベヤの始端部が、バンドナイフの切削作用側と反切削作用側との間に挿入された状態となっていることと相俟って、バンドナイフの脱着が困難になるという矛盾する問題点を抱えていた。【０００６】食肉スライサーを使用して、食肉を切断する日常の作業においては、食品安全重視の観点から充分な清掃洗浄が行われる。通常スーパーなどの加工センターでは、毎日の作業終了後に翌日の作業に備えて洗浄が行われる。一方、多量の食肉製品を製造する専門加工工場においては、一日に２回の洗浄が行われるのが常である。少なくとも、バンドナイフは、容易に取り外しができて、バンドナイフ自体は勿論その他の食肉が接触するバンドナイフ周辺部分についても充分に洗浄する必要がある。【０００７】特に、バンドナイフが挿入される案内部材に設けられたガイド用の細溝（貫通溝）内には、食肉の切削時に発生する肉汁などが残留して雑菌が繁殖し易く、バンドナイフの刃面に雑菌が付着して直接的にスライス肉片を汚染するおそれがあり、バンドナイフを取り外して細溝の内部まで念入りな洗浄を要する所以である。
【特許文献１】特開２００２−１１６９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】本発明は、前述のような従来のバンドナイフを使用した食肉スライサーが抱えていた問題点を解決し、食肉スライサーの切り出し口から切り出されるスライス肉片を取りこぼすことなく確実にコンベヤで受取ることができるとともに、作業終了後のバンドナイフとバンドナイフ周辺部分の清掃、洗浄を容易に、しかも確実に行うことができるバンドナイフを使用した食肉スライサーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】本発明は、上記目的を達成するために次のような技術手段を講じた。即ち、食肉ブロックを収納し、上下方向の一定区間を往復移動するよう機台に支持され、収納した食肉ブロックを送り出す肉箱と、前記肉箱を隔てた位置にあって、下方に向けて傾斜した状態で機台に回転自在に支持された一対のプーリーに掛け回され、傾斜上位に位置する切削作用側を肉箱の前端近くに位置させて、食肉ブロックの送り出し方向と交差する方向に沿って走行しながら前記食肉ブロックの先端部を前記切削作用側の刃先で切削してスライス肉片とするバンドナイフと、前記食肉ブロックの先端部を受け止め送り出し方向へ移動してスライス厚みを定める当板とを具備し、前記バンドナイフの切削作用側刃先と前記当板の上端面との間にスライス肉片の切り出し口が形成され、且つ、前記バンドナイフの切削作用側と反切削作用側との間に進入した状態でコンベヤが配置され、該コンベヤの始端部は前記当板の上端部に近接して位置し、前記切り出し口から切り出されるスライス肉片を受取って機外へ送り出すように構成された食肉スライサーにおいて、前記コンベヤを、該コンベヤの始端部の先端と機台との間に、少なくともバンドナイフを機外へ取り出し可能な空隙を有する退去位置へ退去させる退去手段を設けたことを特徴とする食肉スライサーとした。【００１０】前記退去手段が、コンベヤを支持するコンベヤフレームを、機台に設けられた支点を中心として揺動可能に支持するとともに、該コンベヤを、スライス肉片を受取る受取位置と、バンドナイフを機外へ取り出し可能な退去位置とに選択保持できる保持具を具備した構成とされることが好ましい。【００１１】或いは、前記退去手段が、コンベヤを支持するコンベヤフレームを機台に設けられた支持具でスライド可能に保持するとともに、該コンベヤを、スライス肉片を受取る受取位置と、バンドナイフを機外へ取り出し可能な退去位置とに選択保持できる保持具を具備した構成とされる。【００１２】また、前記コンベヤを支持するコンベヤフレームを、機台に設けられた支持具に対して着脱自在に装着するとともに、少なくとも該コンベヤをスライス肉片の受取位置の定位置に保持できる保持具を具備した構成とすれば、コンベヤを外してから再び組み着ける際に確実に元に戻せるので好ましい。【００１３】さらには、前記コンベヤを支持する支持具と、前記食肉ブロックの先端部を受け止め送り出し方向へ移動してスライス厚みを定める当板とを一体的に構成すれば、常に、両者の関係位置が変わらずに保持できるので好ましい。【００１４】前記コンベヤを支持した当板を、該当板を支持して食肉ブロックの送り出し方向へ移動させる移動体に設けられた支点を中心として肉箱前端面が開放状態になるように、揺動可能に支持した構成とすれば、当板とコンベヤとが同時に退去するのでバンドナイフのガイド用細溝などの清掃、洗浄が容易となり好ましい。
【発明の効果】
【００１５】本発明により、食肉スライサーの切り出し口から切り出されるスライス肉片を、取りこぼすことなく、確実に、コンベヤで受取って送り出すことができるとともに、作業終了後のバンドナイフとバンドナイフ周辺部分の清掃、洗浄を容易に、しかも、確実に行うことができるバンドナイフを使用した食肉スライサーが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】以下、本発明の実施例を図示した添付図面を参照しながら本発明を詳細に説明する。添付図面において、図１は、本発明を実施した食肉スライサーの一例を示した側面図であり、図２は、平面図である。図３は、切削部を側面から見た拡大断面図である。図４は、コンベヤの構成を示す斜視図である。図５は、コンベヤを退去位置に位置させた第一例の側面図。図６は、同じく第二例を示す側面図。図７は、当板を開放状態とした側面図である。【００１７】図１および図２を参照して、本発明に係る実施例の構成について説明する。機台１の後方（図１で左側）上部には、左右一対の支柱２、２が立設されている。それぞれの支柱２、２の上端には、ボールベアリングなどからなる軸受４、４が取り付けられている。食肉ブロックＭを収納する肉箱３の両側壁から支持軸９、９を一体的に突出して、支持軸９、９を軸受４、４に嵌合させて、肉箱３が支持軸９、９（支点に相当）を中心として水平位置付近における一定区間を上下に往復揺動できるように支持している。【００１８】肉箱３は、食肉ブロック肉Ｍが収容できる幅を有し、上方が開放された樋状に構成されている。肉箱３の前後にローラー６、６が横架され、ローラー６、６間に肉箱３の底部の前幅に亘る搬送ベルト５が張設されている。後方にあるローラー６にサーボモーター（図示なし）が連結され、ベルト５上に搭載された食肉ブロックＭを前方（図１で右側）に送り出すことができるように間歇的に駆動される。【００１９】肉箱３の前部上方には、押圧具７が設けられ、食肉ブロックＭの先端部付近を上方から底部に向けて押圧できる。この押圧具７は、例えば図１に示すように「て」の字状断面を有し、且つ、食肉ブロックＭの先端部を全幅にわたって押し付けることができる幅寸法を有する板材で構成されている。押圧具７の一端（後端）は、後方へ延長されて、支持アーム８に取付けネジ８ａで固着されている。【００２０】なお、支持アーム８は、肉箱３の食肉ブロックＭの送り出し通路を迂回するようにアーチ状に形成されている。この支持アーム８は、左右に分岐して肉箱３の左右側壁の外側に沿って後方に延長され、その端部はリング状に形成されており、肉箱３を支持する支持軸９、９に嵌合し、回動可能に支持されている。【００２１】すなわち、押圧具７が固着された支持アーム８は、支持軸９を中心として上下方向に揺動可能に支持されるので、機台１と支持アーム８との間にエアーシリンダーなどの伸縮装置（図示せず）を介在させることで、ブロック肉Ｍの送り出し時には、押圧具７を引き上げ、また、ブロック肉Ｍの先端を切削するときには、押圧具７を食肉ブロックＭに強く押し付けるなどブロック肉Ｍへの押圧状態の調節が可能である。【００２２】肉箱３の前端には、肉箱３の前縁を囲うように矩形の枠状をした受刃枠１０が取り付けられている。この受刃枠１０の前端面は図１に示す側面視で支持軸９を中心とする円弧状とされ、下枠部と、ブロック肉Ｍが切削されるときに刃物によって押し付けられる側（切り終い側）となる左右いずれかの側枠部の前端面とは、後述のバンドナイフ１３によるブロック肉Ｍの切削時における受刃面となる。【００２３】上述のように構成された肉箱３の下部を適宜補強しており、揺動ピン１１を取り付けている。一方、機台１の内部にクランク装置１２を備えている。クランク装置１２は、ロッド１２ａに連結し駆動用のサーボモーター１２ｂを有し、揺動ピン１１とクランク装置１２のロッド１２ａとを連結して、肉箱３が、食肉ブロックＭの前端上面がバンドナイフ１３の刃先より下方にある位置を起点とし、食肉ブロックＭの下面が前記刃先を通過するまでの間をサーボモーター１２ｂにより往復揺動するように構成している。【００２４】上述のように本実施例においては、肉箱３が、後部に設けられた支持軸９、９（支点に相当）を中心として水平位置付近における一定区間を上下に往復揺動できるように構成しているが、機台に適宜設けられたガイドに沿い、肉箱が直線的に上下往復移動するものであっても良い。【００２５】揺動起点位置における受刃枠１０の前端面対向位置には、受刃枠１０の前端面に沿う円弧状で、受刃枠１０の開口部全面を覆う大きさを有し、且つ、送り出される食肉ブロックＭの先端面を受け止めることができる当板１４が設けられている。この当板１４は、ほぼ、送り出し方向に移動してスライス厚みを規制することができるように、平行リンク機構１５を介して機台１に支架されている。この平行リンク機構１５は、機台１内に備えられたモーター１６ａによって駆動されるネジを使った伸縮装置１６に連結されている。【００２６】当板１４は、図４に示すように当板１４の前面に固着された支持板１４ａの左右側面から突設された支点ピン１５ｂを介して、平行リンク機構１５を構成する連結板１５ａに揺動可能に係止されている。連結板１５ａの上端には、当板１４が肉箱３前端部を開放する方向に移動する側が開放されたフック状の係止部が形成されている。支持板１４ａの左右側面にロックピン１４ｂが突設され、ロックピン１４ｂは先端部に雄ネジを有し、フック状の係止部がロックピン１４ｂに係合した状態で、ナット１４ｃにより雄ネジを締め付けることにより、通常運転時においては図１に示す当板１４が閉じられた位置になるよう当板１４と連結板１５ａとが一体とされている。【００２７】作業終了時における清掃、洗浄やバンドナイフ１３の脱着時には、ナット１４ｃを緩めて当板１４を図７に示すように支点ピン１５ｂを中心として揺動させると当板１４で閉鎖されていた肉箱３の前端部を開放できるので前記の作業が容易に且つ確実に行える。また、当板１４を取り外してしまう従来のものに比べて精度良く元位置への復帰ができる。【００２８】なお、当板１４を支持し食肉ブロックＭの送り出し方向に移動させる当板支持移動装置は、本実施例のような平行リンクと動力を使用したネジによる伸縮装置に限定されるものでなく、当板１４を適宜スライドガイドに沿わせて食肉ブロックＭの送り出し方向に移動可能に支持し手動ネジなどを使って移動調節するようにしても良い。【００２９】当板１４の上端面と、ほぼ、スライス厚み寸法を隔てて刃先が位置するように無端状のバンドナイフ１３を配設してスライス肉片ｍの切り出し口を構成する。本実施例では、バンドナイフ１３として巾１３ｍｍ、厚み０、５ｍｍ程度の無端帯の工具鋼が用いられ、刃先側端面には鋭利な刃付けが施されている。刃先は緩やかな山形の鋸歯状とするも良いが、柔らかい生肉においては、切断したスライス肉片ｍを引きずることがあるので、直線状のままとし両側又は片側から斜面に削ぎおとして、先端を山形に尖った刃先にすることが好ましい。【００３０】バンドナイフ１３は、図１に示すように下方に向けて（図１で右下がり方向）傾斜した状態で機台１に回転自在に支持された一対のプーリー１７，１７に掛け回される。プーリ−１７，１７は図２に示すように肉箱３を隔てて左右位置に配置されていて、いずれか一方のプーリー１７は機台１内に据え付けられたモーター（図示なし）に連結されて回転され、バンドナイフ１３を一方向に走行させる。【００３１】すなわち、バンドナイフ１３は、図１、図３に示す側面視において、円弧状の受刃面における接線方向に対して刃の断面形状が３０度程度のすくい角を持つように、下方に向けて傾斜した状態で配置され、傾斜上位に位置する切削作用側１３ｃを肉箱３の前端近くに位置して、食肉ブロックＭの送り出し方向（図１の右方向）と交差する方向（図２の左右方向）に沿って走行しながら前記食肉ブロックＭの先端部を前記切削作用側１３ｃの刃先で切削できるよう構成されている。また、バンドナイフ１３の切削作用側１３ｃの刃先は肉箱３の前端に取り付けられた受刃枠１０の受刃面に軽く接触させることが望ましい。【００３２】食肉ブロックＭの前端部を切削するバンドナイフ１３の切削作用側１３ｃは、切削抵抗を受けてバンドナイフ１３が撓んだりしないようにバンドナイフ１３を保持して案内するガイド板１８が設けられている。ガイド板１８は板材で構成され、その下端面に図３に示すような細溝１８ａが刻設され、バンドナイフ１３は刃先側１３ａを残して反刃先側１３ｂを細溝１８ａに嵌め込んだ状態でガイドされ、一方、ガイド板１８の上端は肉箱３の揺動範囲をカバーするよう上方に延長されて機台１に固着されている。【００３３】下方に向けて傾斜した状態で配置されたバンドナイフ１３の傾斜低位に位置する反切削作用側１３ｄは、フリーで走行できるように構成されている。バンドナイフ１３の走行経路中には、バンドナイフの刃先の研磨装置や刃面を清掃するスクレーパーなど（図示しない）が設けられている。また、バンドナイフ１３の緊張装置として非駆動側のプーリー１７をスライド自在に支持する。更にプーリー１７，１７とバンドナイフ１３（一部）は開閉可能なカバー２２によって防護されている。【００３４】機台１の前方（図１の右側）には、コンベヤ３４が配設される。コンベヤ３４は、図１に示すようにバンドナイフ１３の切削作用側１３ｃと反切削作用側１３ｄとの間に進入した状態で始端部（ローラー３１側）が当板１４の上端面に近接して位置し、切り出し口から切り出されるスライス肉片ｍの下面に沿うように当板１４の上端面から斜め上方に向けてスライス肉片ｍを受取る受取面が形成されている。コンベヤ３４によって送り出されたスライス肉片ｍは人手などで取り出され、トレイやパイレッシュなどの収納容器に移し替えられる。【００３５】図１および図４を参照して、コンベヤ３４の構成について詳細に説明する。コンベヤ３４は、コンベヤフレーム３４ａに支持されている。コンベヤフレーム３４ａは、¬型状に形���された左右の側板３４ｂ，３４ｂと、この側板３４ｂ，３４ｂ同志を連結するステー３４ｃとからなる枠体で構成されている。コンベヤフレーム３４ａにはローラー３１，３２、３３が軸支されていて、無端帯からなるコンベヤ３４が、これらローラーに巻回されている。【００３６】コンベヤフレーム３４ａの終端部（図１の右方）の一側には、ステー３４ｃに取り付けられたサーボモーター３４ｄの出力軸からチエンなどによる伝導手段を用いてローラー３２へ回転力を伝達する動力伝達装置を内装したケース３４ｅが装備されている。従ってコンベヤ３４を、サーボモーター３４ｄを駆動することによって走行させることができる。コンベヤ３４の走行速度は、切り出されるスライス肉片ｍの移動速度に合わせて、たるみの無いように整然と取り出すことができるように設定することが望ましい。【００３７】さらに、ステー３４ｃには、当板１４の前面に固着されている支持板１４ａから突設された２本の支持管１４ｄ、１４ｄに挿脱可能な支持棒３４ｆ、３４ｆが一体的に突設されている。すなわち、コンベヤ３４を支持するコンベヤフレーム３４ａは、当板１４から突設された支持管１４ｄ、１４ｄに支持棒３４ｆ，３４ｆを捜入することで当板１４に一体的に支持される構成である。【００３８】次に、本発明の要旨であるコンベヤ３４を退去位置へ退去させる退去手段について、まず、主として図５に示す第一例について説明する。なお、続いて説明する第二例の構成についても便宜上同一図面に記載してある。【００３９】コンベヤフレーム３４ａは、サーボモーター３４ｄの出力軸心Ｐを中心としてコンベヤ３４の始端部（ローラー３１側）が、当板１４の上端面に近接したスライス肉片ｍの受取位置（図１に示す状態）から、始端部の先端と機台１（当板１４を含む）との間にバンドナイフ１３を機外へ取り出し可能な空隙を有する退去位置（図５に示す状態）まで揺動して退去できるように構成している。【００４０】また、少なくとも前述のコンベヤ３４のスライス肉片ｍの受取位置と、バンドナイフ１３を機外へ取り出し可能な空隙を有する退去位置においては、それぞれの位置を選択して保持できる保持具を設ける。第一例における保持具は、図４に示すコンベヤフレーム３４ａを形成する右側板３４ｂ（図４の向かって右側）の下端部に設けている。コンベヤフレーム３４の揺動中心Ｐに位置して右側板３４ｂとステー３４ｃとを回動可能に支点ピン３４ｇ（図５におけるＰ点に相当）で連結されている。右側板３４ｂは下方に延長されてロック用ネジ３４ｈが取り付けられている。一方ステー３４ｃの前記右側板３４ｂの下方延長部に対向する部分には、ロック用ネジ３４ｈを締め付けるとロック用ネジ３４ｈに螺合してコンベヤフレーム３４ａをスライス肉片ｍの受取位置または、退去位置に保持できる雌ネジ３４ｊ、３４ｊが穿設されている。【００４１】上述のように構成されたコンベヤ３４は、スライス肉片ｍを受取るときには、図１に示すような受取位置にロック用ネジ３４ｈにて保持されている。バンドナイフ１３を取り外す場合には、ロック用ネジ３４ｈを弛めて抜き取りコンベヤフレーム３４ａを図５に示すように退去位置まで揺動移動させてからロック用ネジ３４ｈを雌ネジ���４ｊへねじ込み、締め付けて保持する。【００４２】なお、退去位置においては、必ずしもロック用ネジ３４ｈで締め付けなくとも、ステー３４ｃに受部を設け、この受部に、退去位置まで揺動移動させたコンベヤフレーム３４ａの一部を接当させて、コンベヤフレーム３４ａ自身の重みで安定保持させるように構成しても良い。【００４３】次に、図６に示すコンベヤ３４の退去手段の第二例について述べる。コンベヤフレーム３４ａは、ステー３４ｃから突設された支持棒３４ｆ、３４ｆを、当板１４の前面に固着されている支持板１４ａから突設された２本の支持管１４ｄ、１４ｄに挿入することで機台１に一体的に支持された構成である（図１、図４）。【００４４】支持管１４ｄ、１４ｄのいずれか一方には、押しネジ１４ｅが取り付けられていて、押しネジ１４ｅを締め付けることによって挿入された支持棒３４ｆを支持管１４ｄの内壁に押し付けて、コンベヤ３４の機台１に対する位置が保持できるように構成されている。【００４５】図１に示すコンベヤ３４の受取位置から図６に示す退去位置まで、コンベヤフレーム３４ａをスライドさせた状態で、バンドナイフ１３を抜き出し、各部の清掃が終了した後、再び、受取位置に復帰させるときに確実に元の位置に戻せるように、支持棒３４ｆの挿入長さを規制する位置決め用リング３４ｋを支持棒３４ｆに取着する。この位置決め用リング３４ｋの内壁には雌ネジを創成するとともに、支持棒３４ｆにもこの雌ネジに螺合する雄ネジを刻設して、位置決め用リング３４ｋを両ネジに従って回転させることで、移動コンベヤ３４の始端部と当板１４の上端面との隙間が調節できるような構成とする。【００４６】また、バンドナイフ１３を取り外す場合に、コンベヤフレーム３４ａの支持棒３４ｆ、３４ｆを支持管１４ｄ、１４ｄから抜き去りコンベヤ３４を機台１から取り外しても良い。【００４７】また、特別な対応としてコンベヤ３４を装着しないままで運転することも可能である。例えば、チルド状態の牛のもも肉などのように比較的大きな食肉ブロックＭを薄く切削して得られるスライス肉片ｍをコンベヤ３４上に受取るようにすると、コンベヤ３４表面にスライス肉片ｍが付着して人手によって取り出すことが困難な場合がある。その際には、コンベヤ３４を装着しないで運転し、切り出されるスライス肉片ｍを人手で直接受取るようにすると良い。【００４８】コンベヤ３４を支持するコンベヤフレーム３４ａは、機台１のいずれの場所に支持させるようにしても良い。例えば、コンベヤ３４を、当板１４とその支持部材を除く機台１に支持させ、コンベヤ３４の始端部を、当板１４の上端面に近接させたスライス肉片ｍの受取位置のままで、当板１４のみを揺動移動させる構成とすると、当板１４がコンベヤ３４の始端部に干渉するので移動範囲が制限される。【００４９】コンベヤフレーム３４ａと当板１４とが一体構成とされた本例においては、コンベヤ３４を退去させてから、当板１４を揺動移動させると上記の制限が無くなり揺動移動できる範囲が拡大し、肉箱３の前端部を大きく開放することができる。さらに、コンベヤ３４が同時に機台１から遠ざかるので、内部の清掃、洗浄が一層容易となる。【００５０】また、コンベヤ３４を、���ンドナイフ１３を機外へ取り出し可能な退去位置へ退去させる退去手段は、例えば、第一例と第二例とを組み合わせて実施しても良く、また、上述のように当板１４の開放装置と組み合わせることも有効である。【００５１】上述のように構成された食肉スライサーを運転する際には、当板１４が図１に示されるように閉じられた作業位置にセットされるとともに、コンベヤ３４が、スライス肉片ｍの受取位置に保持されていることを確認する。ついで、所望のスライス厚みになるように当板１４とバンドナイフ１３の刃先との距離を、当板１４の伸縮装置１６によって調節し設定する。【００５２】原料の食肉ブロックＭを、肉箱３の搬送ベルト５上に搭載してから運転開始ボタンをオンして、スライス作業を開始する。食肉ブロックＭは、押圧具７で押圧された状態で肉箱３の上動にともない先端部が、走行するバンドナイフ１３の切削側の刃先によって切削され、スライス肉片ｍとなって、切り出し口から斜め上方に向けて切り出される。コンベヤ３４は、当板１４の上端面に近接させた始端部の受取面で、スライス肉片ｍを受取り機外に送り出す。【００５３】肉箱３は、食肉ブロックＭの下面を受ける受刃体１０の上面が、刃先を通過して、揺動折り返し点（上死点）まで達してから、クランク装置１２により揺動起点まで復帰する。ついで、押圧具７が、持ち上げられ搬送ベルト５が、スライス厚み相当分だけ移動して食肉ブロックＭを送り出す。押圧具７が、再び食肉ブロックＭを押し付けて前述のようにスライス作業が繰り返される。作業者は、送り出されるスライス肉片ｍを、コンベヤ３４上から人手などにより取り出して容器に収納する。【００５４】スライス作業が終了すれば、次の作業に備えて各部の清掃、洗浄を行う。その際には、コンベヤフレーム３４ａの位置保持具すなわち、第一例におけるロック用ネジ３４ｈを、また、第二例においては、押しネジ１４ｄを緩めてコンベヤフレーム３４ａを揺動、または、スライドさせることによって、バンドナイフ１３が通過できる空隙を、コンベヤ３４の始端部先端と機台１（当板１４を含む）との間に確保する。合わせて、ナット１４ｃを緩めて当板１４を、図７に示すように支点ピン１５ｂを中心として揺動させて、閉鎖されていた肉箱３の前端部を大きく開放させるとバンドナイフ１３の取り外し、取付けや各部の清掃、洗浄作業が容易に、且つ、確実に行える。
【産業上の利用可能性】
【００５５】前述のように本発明は、バンドナイフによって食肉ブロックを切削して得られるスライス肉片を受取って機外に送り出すコンベヤを備えた食肉スライサーに対して容易に実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明を実施した食肉スライサーの一例を示した側面図。
【図２】同食肉スライサーの平面図。
【図３】切削部を側面から見た拡大断面図。
【図４】コンベヤの構成を示す斜視図。
【図５】コンベヤを退去位置に位置させた第一例の側面図。
【図６】同第二例を示す側面図。
【図７】当板を開放状態とした側面図。
【符号の説明】
【００５７】  １      機台
３      肉箱
１２    クランク装置
１２ｂ  揺動モーター
１３    バンドナイフ
１４    当板
１７    プ−リー
３４    コンベヤ
３４ａ  コンベヤフレーム
【図１】
2006239853.tif 000003
【図２】
2006239853.tif 000004
【図３】
2006239853.tif 000005
【図４】
2006239853.tif 000006
【図５】
2006239853.tif 000007
【図６】
2006239853.tif 000008
【図７】
2006239853.tif 000009