(57)【要約】【課題】  締め付け用の金属製のスリーブを有し、十分な抜け止め性を確保できるとともに、ゴムホースやクイックコネクタに損傷が生じるのを避けることができるコネクタ用ホース接続構造を提供する。【解決手段】ホース７３の嵌め付け端部７５外周に緩く嵌めた締め付けスリーブ７７をかしめて、ホース７３をホース接続部７の接続部本体１１に締め付ける。締め付けスリーブ７７を、周方向に等間隔で６個所設定した食い込み個所７９で大きくかしめ、食い込み個所７９でホース７３をホース接続部７にきつく締め付ける。【選択図】  図５
2006275065.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴムホースと、環状突出抜け止め部が形成されたホース接続部を有し、このホース接続部が前記ゴムホースの嵌め付け端部に相対的に圧入され、かつ、前記ホース接続部の反対側からパイプ体が相対的に挿入されて接続されるクイックコネクタと、前記ゴムホースの前記嵌め付け端部の外周に被せられ、この嵌め付け端部を前記ホース接続部に締め付けるように全周にわたってかしめられて縮径変形する金属製のスリーブと、を備えるコネクタ用ホース接続構造であって、
前記スリーブは、周方向に間隔を設けた複数の食い込み個所で、他の個所よりも大きくかしめられる、ことを特徴とするコネクタ用ホース接続構造。
【請求項２】
前記スリーブは、周方向に隣り合う前記食い込み個所間で、外側に凸となる円弧状断面形状を有し、前記円弧状断面形状の曲率半径が、前記スリーブの軸心から前記食い込み個所までの径方向距離よりも小さくなるようにかしめられる、ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ用ホース接続構造。
【請求項３】
前記食い込み個所は、周方向で４箇所以上設けられる、ことを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ用ホース接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車の過給機とエンジンとの間のエアー配管などに用いられるゴムホースをクイックコネクタに接続するコネクタ用ホース接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車のエアー配管などには、配管連結時に自由に屈曲させることができ、かつ、連結対象部材間の相対的変位にも十分追随できる弾性あるいは可撓性を備えたゴムホースが用いられている。ゴムホースは高い弾性を有しているので、相手側部材であるクイックコネクタのホース接続部に環状突出抜け止め部を形成しておき、このホース接続部をゴムホースの嵌め付け端部に相対的に圧入するだけで、ゴムホースとクイックコネクタとを強固に抜け止め接続しようとすると、ゴムホースに対する環状突出抜け止め部の突出量を大きく設定したうえで、クイックコネクタのホース接続部をゴムホースの嵌め付け端部に大きな圧入力で挿入してきつく嵌め付けるといった手法が必要となる。そして、クイックコネクタ及びゴムホースの径が小さい場合には、それほど大きな圧入力でクイックコネクタとゴムホースとを接続しなくても、必要な抜け止め力を確保することができるので、作業者が手作業でクイックコネクタをゴムホースに接続することができる。
【０００３】
しかしながら、例えば、過給機とエンジンとをつなぐゴムホース、いわゆるターボエアホースは、直径５０ｍｍ程度の大きな内径を有していて、このような大径のゴムホースをクイックコネクタに必要な抜け止め力が確保できるように嵌め付けるには、クイックコネクタとゴムホースとが非常に大きな圧入力で接続されるように構成しておく必要がある。そして、このような大きな圧入力でクイックコネクタとゴムホースとを接続するためには、機械的な圧入手段を利用しなければならない。
【０００４】
このように、ホース径が大きくなればなるほど、大きな圧入力が必要となり、圧入作業においてホース端部を強固に保持しておくことが必要となるが、ホース径が大きくなってもホース肉厚はそれほど大きくならないので、チャックが適度にホース端部を握持するように調整するのが難しい。したがって、握持力が小さすぎてゴムホースがチャックに対して滑ってしまったり、反対に、握持力が大きすぎてゴムホースに永久歪が生じたりしてしまう。
【０００５】
こういった不都合を解消するために、環状突出抜け止め部に係合エッジ（例えば尖った角）を形成し、環状突出抜け止め部とゴムホースとの係合力を高めるといったことが行われている（例えば特許文献１参照）。
【０００６】
しかしながら、例えばターボエアホースでは、２００℃の耐熱性が要求されることから、ゴム材料としてアクリルが主成分のものが用いられている。したがって、クイックコネクタの環状突出抜け止め部に係合エッジを形成しておくと、ゴムホースが裂けて損傷するおそれがある。
【０００７】
そこで、例えば特許文献２に記載されているように、金属製のスリーブをゴムホースの嵌め付け端部の外周に被せた状態とし、嵌め付け端部が相手側部材に締め付けられるように、スリーブをかしめて縮径変形させ、ゴムホースと相手側部材とを強固に接続するといったことも行われている。
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−６５２７０号公報
【特許文献２】特開２００３−２８７１７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ここでは、金属製のスリーブは、所定の径まで縮径するように全周にわたって均一にかしめられている。したがって、スリーブはかしめ変形後も真円形状を維持することとなるが、ここで、スリーブを縮径させすぎると、かしめ時の全周にわたる大きな圧縮力により相手側部材に割れやひびあるいは陥没などが生じるおそれがある。また、スリーブが全周にわたってゴムホースの嵌め付け端部外周に深く食い込み、使用中にゴムホースの嵌め付け端部が切断される可能性もあって、配管構造の耐久性に問題を有することとなる。特に、ターボエアホース用の大型クイックコネクタなどは、軽量化の観点から、アルミ製の薄肉体に構成される場合が多いので、陥没などが生じやすく、スリーブのかしめ程度は、このような不具合が生じない範囲に抑えられなければならない。
【００１０】
しかしながら、クイックコネクタやゴムホースに損傷が生じないようにスリーブをかしめると、縮径量が小さすぎて、スリーブのかしめ変形が弾性領域内にとどまってしまうおそれがある。そして、かしめられたスリーブが弾性領域内にとどまっている場合には、内部流体温度や外部温度などの熱による影響で戻り変形し、あるいは、熱膨張するゴムホースに押されて、スリーブがゴムホースの嵌め付け端部から浮き上がってしまい、ゴムホースの抜け止め強度やシール性が低下する。図６にはこの過程が概念的に示されていて、スリーブＡは、当初はクイックコネクタＢに嵌められたゴムホースＣの外周に多少食い込む状態となっているが、使用を継続していくうちに、ゴムホースＣの外周から浮き上がってしまう（符号Ｄ部分参照）。
【００１１】
そこで本発明は、締め付け用の金属製のスリーブを有し、十分な抜け止め性を確保できるとともに、ゴムホースやクイックコネクタに損傷が生じるのを避けることができるコネクタ用ホース接続構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この目的を達成するための本発明のコネクタ用ホース接続構造は、ゴムホースと、外周面に環状突出抜け止め部が形成されたホース接続部を有し、このホース接続部が前記ゴムホースの嵌め付け端部に相対的に圧入され、かつ、前記ホース接続部の反対側からパイプ体が相対的に挿入されて接続されるクイックコネクタと、前記ゴムホースの前記嵌め付け端部の外周に被せられ、この嵌め付け端部を前記ホース接続部に締め付けるように全周にわたって（全周的に、すなわち、全ての周方向個所で、又はほとんど全ての周方向個所で、あるいは多くの周方向個所で）かしめられて縮径変形する金属製のスリーブと、を備えるホース接続構造であって、前記スリーブは、周方向に間隔を設けた、例えば周方向に等しい間隔を設けた複数の食い込み個所で、他の個所よりも大きくかしめられるものである。スリーブは、ゴムホースの嵌め付け端部の外周に相対的に被せられる。ゴムホースの嵌め付け端部は、スリーブの食い込み個所によって、クイックコネクタのホース接続部にきつく締め付けられるが、食い込み個所間では、スリーブのゴムホースに対する締め付け程度を緩くしておくことができる。ここでは、食い込み個所でのきつい締め付けにより、ゴムホースとクイックコネクタとは強固に抜け止めされ、食い込み個所間での緩い締め付けにより、ゴムホースやクイックコネクタの損傷が防止される。ゴムホースは、例えば熱可塑性エラストマホースのような他の弾性材製ホースを広く含む。
【００１３】
スリーブは、周方向に隣り合う食い込み個所間で、外側に凸となる円弧状断面形状を有し、円弧状断面形状の曲率半径あるいは半径が、スリーブの軸心から食い込み個所までの径方向距離よりも小さくなるようにかしめることができる。このように構成すれば、押圧面が曲率半径の小さな円弧状断面形状に形成されている複数個のセグメントを組み合わせたかしめ用ダイスを用いて、周方向に間隔を設けた複数の食い込み個所で、他の個所よりも大きくかしめられた変形スリーブを簡単に形成できる。
【００１４】
食い込み個所は周方向で４箇所以上形成されていることが好ましい。食い込み個所が４箇所未満だと、周方向で、ゴムホースの嵌め付け端部とクイックコネクタのホース接続部との間の面圧が不均一になることもあって、ゴムホースとクイックコネクタとの間の十分な抜け止め性又は抜け止め力を確保できない。また、場合によっては、食い込み個所数は周方向で８箇所までとすべきである。食い込み個所が８箇所を超えると、ゴムホースやクイックコネクタを傷めるおそれがある。  
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように、本発明のコネクタ用ホース接続構造では、十分な抜け止め性と耐久性とを共に確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１７】
図１は本発明に係るコネクタ用ホース接続構造に用いられるクイックコネクタの斜視図、図２はクイックコネクタの分解斜視図、図３はコネクタ用ホース接続構造を用いてホースを接続し、かつ，パイプ体を挿入した状態のクイックコネクタの軸方向に沿った断面図、図４はパイプ体を挿入した状態のクイックコネクタの径方向に沿った断面図である。
【００１８】
クイックコネクタ１は、例えば自動車の給排気配管の連結に使用されるものであり、筒状薄肉のコネクタハウジング３と、このコネクタハウジング３に取り付けられたコ字状又はほぼコ字状のワイヤリテーナー５と、を備えて構成されている。コネクタハウジング３は例えば金属製であり、軸方向一方側の円筒状のホース接続部７と、軸方向他方側のほぼ円筒状のパイプ挿入部９とから一体的に構成されていて、大径のホース（例えば直径５０ｍｍ程度）と大径のパイプ体とを連結するために、大径に、かつ、比較的短く形成されている。
【００１９】
ホース接続部７は、円筒状の接続部本体１１と、この接続部本体１１の軸方向一端部に一体的に形成された環状の抜け止め部１３と、から構成され、抜け止め部１３は、軸方向一端から軸方向他方側に向かってテーパ状に拡径して、接続部本体１１よりも径方向外側に突出するように若干丸みを帯びて屈曲形成されている。抜け止め部１３の軸方向一端は、例えば接続部本体１１よりも小径に形成される。
【００２０】
パイプ挿入部９は、軸方向他方側のリテーナー取り付け部１５と、ホース接続部７が接続形成された軸方向一方側のパイプ支持部１７と、リテーナー取り付け部１５及びパイプ支持部１７の間に形成された軸方向中間のシール保持部１９と、から構成されていて、パイプ支持部１７は、シール保持部１９よりも小径で、ホース接続部７の接続部本体１１よりも大径に形成されている。
【００２１】
パイプ挿入部９の環状のリテーナー取り付け部１５は、シール保持部１９と同一径に、より具体的にはシール保持部１９の軸方向他方側と同一径に形成され、径方向対称位置に、薄肉円筒壁状の径方向外側壁部を有する取り付け用突出部２１、２１が設けられた構造を備えていて、一対の取り付け用突出部２１、２１のそれぞれは、ほぼ４分の１の円弧長さにわたって形成されている。ただし、取り付け用突出部２１は全周にわたって形成される場合もある。それぞれの取り付け用突出部２１の径方向外側壁部には、係合スリット２３が形成されているが、この係合スリット２３は、周方向一方側に形成された一方側スリット部２５と、周方向他方側に形成された、一方側スリット部２５に等しいあるいは対称である形状の他方側スリット部２７と、から構成されていて、一方側スリット部２５及び他方側スリット部２７は、一方側スリット部２５と他方側スリット部２７との間に、係合スリット２３の幅とほぼ等しい、又は係合スリット２３の幅よりも多少長い（例えばほぼ２倍長い）周方向幅を有する部分２９（分断部）が残るように形成されている。すなわち、係合スリット２３は、例えば周方向中央に位置する分断部２９によって、一方側スリット部２５と他方側スリット部２７とに区分されている。また、取り付け用突出部２１の幅（軸方向幅）は、係合スリット２３の幅（軸方向幅）のほぼ３倍あるいは３倍乃至４倍に設定されている。
【００２２】
取り付け用突出部２１の周方向一端壁部３１及び周方向他端壁部３３は、分断部２９同士を結んで軸心を通過する直線及び軸線と平行に広がるように、すなわちワイヤリテーナー５の取り付け方向と直交する方向に広がるように形成されている。また、取り付け用突出部２１の周方向一端壁部３１と一方側スリット部２５の周方向一端との間、および、取り付け用突出部２１の周方向他端壁部３３と他方側スリット部２７の周方向他端との間にはそれぞれ、係合スリット２３の幅のほぼ２倍の周方向間隔が設けられていて、取り付け用突出部２１の周方向一端部及び周方向他端部には、係合スリット２３の幅のほぼ２倍の周方向長さあるいは周方向幅を有する抜け止め壁部個所３５、３７が形成されている。
【００２３】
取り付け用突出部２１では、一方側スリット部２５の周方向一端部に軸方向一方側に短く延びるスリット状の一方側出入り口３８が形成され、また、他方側スリット部２７の周方向他端部にも軸方向一方側に短く延びるスリット状の他方側出入り口３９が形成されている。
【００２４】
なお、コネクタハウジング３のリテーナー取り付け部１５は、径方向反対側からでも、ワイヤリテーナー５を同様に取り付けることができるような対称形状に形成されている。
【００２５】
リテーナー取り付け部１５の軸方向他端（パイプ挿入部９又はコネクタハウジング３の軸方向他端）には、径方向外側に突出する外向きフランジ４０が一体的に設けられているが、この外向きフランジ４０は、取り付け用突出部２１の軸方向他端と一体的に形成されている。外向きフランジ４０は、円形の外縁を有しているが、一対の取り付け用突出部２１、２１の間に対応する部分では、外側が切り取られたように形成されていて、この部分の外縁は直線状に設定されている。
【００２６】
シール保持部１９の内周面には、軸方向一方側で、ゴム製のＯリング４１が嵌め込まれ、かつ、軸方向他方側で、環状体に形成されている例えば金属製のブッシュ４３が圧入により嵌め付けられていて、Ｏリング４１は、シール保持部１９の軸方向一端に形成された段差部分４４とブッシュ４３とに挟まれて軸方向に位置決めされている。シール保持部１９では、軸方向他方側は軸方向一方側よりも若干大径に形成されている。
【００２７】
クイックコネクタ１に用いられているブッシュ４３は、単純な環状のブッシュ本体４５の軸方向他方側に、パイプ体４７の環状係合突部４９を受け取るための受け取り部５１を一体的に有して形成されていて、受け取り部５１の内周面は、環状係合突部４９の軸方向一方側のテーパ状環状面と対応するように、軸方向他方側に向かって拡径するテーパ状に形成されている。受け取り部５１の径方向対称位置には、軸方向他方側に多少突出する閉塞部分５３が一体的に形成されていて、それぞれの閉塞部分５３は、取り付け用突出部２１に対応する周方向長さを有している。閉塞部分５３は、受け取り部５１の内周面を延長するようにして形成された内面を有し、取り付け用突出部２１、２１内に入り込んで、取り付け用突出部２１、２１の内周面又は内面と接触するように、ブッシュ本体４５及び受け取り部５１よりも径方向外側に突出して形成されていて、取り付け用突出部２１、２１の内周面又は内面に対応した外面を有しているが、取り付け用突出部２１内に入り込む部分の周方向中央個所（中間の個所）はそれぞれ、切り取られて通過部５５を形成している。したがって、ブッシュ４３をコネクタハウジング３に嵌め付けると、一方側スリット部２５の一方側出入り口３８及び他方側スリット部２７の他方側出入り口３９が、取り付け用突出部２１、２１の内周面又は内面と接触状態となっている閉塞部分５３の外周面又は外周で、全体的に又は部分的に塞がれるように構成されている。
【００２８】
ワイヤリテーナー５は、連結部５７と、この連結部５７の両側（幅方向両側又は幅方向両端）からそれぞれ、互いに平行状態で直線状に延びる一対の長い係合アーム５９、５９と、を具備するように屈曲形成された例えば金属製の線材で構成され、連結部５７は、肩部６１、６１を両側に有し、この肩部６１、６１の間で、外側に膨出するコ字状の指掛け部６３を備えている。肩部６１はそれぞれ、係合アーム５９を開きやすくするための、係合アーム５９側の肩部本体６４と、指掛け部６３側のストッパ部６５と、から構成され、それぞれのストッパ部６５は、指掛け部６３の幅方向の端あるいは端部から真横外側、すなわち係合アーム５９の延びる方向又はワイヤリテーナー５の取り付け方向と直交して外側に向う方向を向くまで、円弧状に湾曲し、内側に凸となって延びるように形成されていて、肩部本体６４は、周方向一方側の抜け止め壁部個所３５と対応するように傾斜し、かつ、抜け止め壁部個所３５の周方向長さと同一又はほぼ同一の長さを有している。
【００２９】
一対の係合アーム５９、５９は、肩部６１又は肩部本体６４の先端（指掛け部６３と反対側端）から直線状に延びる長いアーム本体部６６と、このアーム本体部６６の先端（自由側端）に、内側に屈曲して一体的に形成された抜け止め係合部６７と、から構成されている。係合アーム５９の抜け止め係合部６７は、取り付け用突出部２１の周方向他方側の抜け止め壁部個所３７と対応するように傾斜し、かつ、抜け止め壁部個所３７の周方向長さとほぼ同一の長さに形成された内側に屈曲している係合本体部６９と、この係合本体部６９の先端に、軸方向一方側に屈曲して一体的に形成された軸方向一方側（ほぼ軸方向一方側）に延びる軸方向部７１と、を備えていて、それぞれの抜け止め係合部６７、６７の係合本体部６９、６９が周方向他方側の抜け止め壁部個所３７、３７と、この抜け止め壁部個所３７、３７外面に沿って、あるいは沿うようにして接触し、係合するように形成されている。
【００３０】
アーム本体部６６の長さは、係合スリット２３とほぼ等しく、すなわち一方側スリット部２５の周方向一端及び他方側スリット部２７の周方向他端の間隔とほぼ等しく設定されている。アーム本体部６６、６６の間隔は、パイプ支持部１７の内径あるいはブッシュ４３のブッシュ本体４５の内径又はパイプ体４７の外径とほぼ等しくなるように設定されている。
【００３１】
このような構成のクイックコネクタ１を組み立てるには、まず、コネクタハウジング３にワイヤリテーナー５を一方側スリット部２５側から取り付ける。ワイヤリテーナー５の取り付けは、抜け止め係合部６７の軸方向部７１を、一方側スリット部２５の一方側出入り口３８からコネクタハウジング３内に差し込み、他方側スリット部２７の他方側出入り口３９から外側に突出させる。そうすると、ワイヤリテーナー５は、それぞれの肩部６１、６１が取り付け用突出部２１、２１の周方向一方側の抜け止め壁部個所３５、３５と、この抜け止め壁部個所３５、３５外面に沿って当接し、それぞれの肩部本体６４、６４が取り付け用突出部２１、２１の周方向一方側の抜け止め壁部個所３５、３５と、この抜け止め壁部個所３５、３５外面に沿って、あるいは沿うようにして接触し、かつ、それぞれのストッパ部６５、６５が取り付け用突出部２１、２１の周方向一方側端壁部３１、３１と当接し、しかも、それぞれの抜け止め係合部６７、６７又は係合本体部６９、６９が取り付け用突出部２１、２１の周方向他方側の抜け止め壁部個所３７、３７と、この抜け止め壁部個所３７、３７外面に沿って、あるいは沿うようにして接触し、係合して、コネクタハウジング３のリテーナー取り付け部１５に取り付けられることとなる。なお、肩部本体６４を取り付け用突出部２１の周方向一方側の抜け止め壁部個所３５から浮き上がらせるように形成してもよい。軸方向部７１を、他方側スリット部２７の他方側出入り口３９から外側に突出させ、抜け止め係合部６７又は係合本体部６９を抜け止め壁部個所３７に係合させるには、軸方向部７１が他方側スリット部２７の周方向他方側端に近づいた時点で係合アーム５９の差し込みを中断し、係合アーム５９を、例えば軸方向部７１が他方側出入り口３９に位置するように、外側に弾性変形させてから係合アーム５９の差し込みを再開すればよい。そうすると、軸方向部７１は他方側スリット部２７から抜け、係合本体部６９も他方側スリット部２７から抜け出て、抜け止め壁部個所３７と引き抜き方向に係合する（引き抜き抵抗を作用させるように係合する）こととなる。このようにして、ワイヤリテーナー５は、ストッパ部６５、６５が取り付け用突出部２１、２１の周方向一方側端壁部３１、３１と差し込み方向に係合し（差し込み抵抗を作用させるように係合し）、抜け止め係合部６７、６７が取り付け用突出部２１、２１と引き抜き方向に係合した状態で、一対の係合アーム５９、５９によりリテーナー取り付け部１５を挟み込んでクイックコネクタ１に取り付けられることとなる。一対の係合アーム５９、５９は、係合スリット２３、２３からコネクタハウジング３内にアーム本体部６６、６６を突出させて入り込んでいる。ここでは、ストッパ部６５、６５と取り付け用突出部２１、２１の周方向一方側端壁部３１、３１との当接により、ワイヤリテーナー５を、この取り付け位置で、さらに押し込んでも、一対の係合アーム５９、５９はパイプ体４７の環状係合突部４９を通過させるように開くことはない。
【００３２】
一方側スリット部２５の周方向一端同士の間隔及び他方側スリット部２７の周方向他端同士の間隔は等しく、パイプ体４７の外径（環状係合突部４９以外の部分の外径）とほぼ等しくなるように設定されているので、ワイヤリテーナー５は、一対の係合アーム５９、５９が、より具体的には一対のアーム本体部６６、６６が広がることなく互いに平行に延びている状態で、リテーナー取り付け部１５に取り付けられる。
【００３３】
そして、図２に示されているように、軸方向部７１が他方側出入り口３９に入り込む直前まで、ワイヤリテーナー５を退避方向に移動させた状態で、ブッシュ４３をコネクタハウジング３内に押し込む。ワイヤリテーナー５のアーム本体部６６、６６の間隔、あるいは、コネクタハウジング３内に突出しているアーム本体部６６、６６部分の間隔は、ブッシュ４３の通過部５５、５５の間隔とほぼ等しいように、あるいは通過部５５、５５の間隔よりも多少大きくなるように広がっているので（ブッシュ本体４５の外縁にかぶさらないようにあるいはオーバーラップしないように広がっているので）、すなわち、係合アーム５９，５９又はアーム本体部６６、６６が、ブッシュ４３の通過を許容するように開いているので、あるいは、係合アーム５９，５９又はアーム本体部６６、６６が、ブッシュ４３の通過部５５、５５及びブッシュ本体４５の通過を許容するように開いているので、ブッシュ４３を、ワイヤリテーナー５を通過させて、シール保持部１９内に圧入することができる。ブッシュ４３の閉塞部５３は、例えば部分的に、一方側出入り口３８及び他方側出入り口３９を塞いでいるので、クイックコネクタ１では、ブッシュ４３をコネクタハウジング３から取り外さない限り、ワイヤリテーナー５がコネクタハウジング３から外れるといったことはない。
【００３４】
ゴムホース又はゴム製のホース７３は、先端又は軸方向他端が、パイプ支持部１７の軸方向一端に形成された段差部分７５に接近するように、ホース接続部７の接続部本体１１外周に嵌め付けられ、かつ、金属製の締め付けスリーブ７７により接続部本体１１に締め付けられていて、十分な抜け止め状態でクイックコネクタ１に接続されてコネクタ用接続構造を構成している。
【００３５】
締め付けスリーブ７７は、単純な環状体に形成されて、ホース７３の嵌め付け端部７５の外周に緩く嵌められる。ホース接続部７は、締め付けスリーブ７７が緩く嵌められた状態のホース７３の嵌め付け端部７５内に相対的に圧入される。ここでは、比較的小さな圧入力でホース接続部７を嵌め付け端部７５内に挿入できるように構成されている。
【００３６】
ホース接続部７をホース７３の嵌め付け端部７５内に相対的に挿入したら、締め付けスリーブ７７をかしめて縮径させ、ホース７３の嵌め付け端部７５をホース接続部７の接続部本体１１に締め付ける。締め付けスリーブ７７のかしめは、軸方向両端部を僅かに残して行われる。したがって、締め付けスリーブ７７の軸方向両端部はめくれ上がったような状態となっている。このようなかしめ構造により、ホース７３に締め付けスリーブ７７の軸方向端縁が切れ込み、ホース７３が軸方向に引っ張られたときに、ホース７３の損傷が拡大していくといったことが防止される。
【００３７】
締め付けスリーブ７７は、周方向に等間隔で６個所設定された食い込み個所７９で大きくかしめられているが、周方向に隣り合う食い込み個所７９、７９の間は、膨らみ部８１として形成され、この膨らみ部８１は径方向外側に凸となる小円弧状の断面形状を有するように形成されていて、膨らみ部８１の周方向中央部は、例えば、僅かに径方向内側にかしめられている（図５参照：図５は締め付けスリーブ７７のかしめ状態を示す図）。すなわち、例えば、僅かにホース７３の嵌め付け端部７５を圧縮している。膨らみ部８１の断面形状の曲率半径又は半径は、締め付けスリーブ７７あるいはホース接続部７（接続部本体１１）の軸心から食い込み個所７９（より詳しくは、食い込み個所７９のうちの最も食い込んでいる部分）までの径方向距離よりも小さく設定されている。
【００３８】
締め付けスリーブ７７をかしめるには、６つのセグメント８３を周方向に組み合わせて構成されたかしめダイス８５で、締め付けスリーブ７７を外側から押圧してかしめる（図３及び図５参照）。かしめダイス８５は、セグメント８３のかしめ部分８７の組み合わせで構成されるかしめセクション８９を有している。各セグメント８３のかしめ部分８７の押圧内面９１は、形成すべき膨らみ部８１の円弧形状に対応する小さな円弧状断面を有するように形成され、かしめセクション８９の内周面（かしめダイス８５を型締めしたときの内周面）は、径方向断面形状が軸方向全長にわたって等しくなるように形成されていて、締め付けスリーブ７７を、６つの小さな円弧状断面形状が周方向に連続する凹凸形状に、押圧してかしめるように形成されている。食い込み個所７９は、セグメント８３の押圧内面９１の周方向両端部によって押圧されて形成され、軸方向に互いに平行に延びている。
【００３９】
クイックコネクタ１にリテーナー取り付け部１５の軸方向他端開口９３から挿入されて嵌め付けられたパイプ体４７は、例えば金属製であり、軸方向一方側が、環状係合突部４９を外周面に有する挿入端部９５として構成された形式のものである。ここでは、環状係合突部４９の軸方向一方側環状面は軸方向他方側に向って拡径するテーパ状に形成されている。パイプ体４７は、環状係合突部４９の軸方向一方側環状面がワイヤリテーナー５のアーム本体部６６、６６の間隔を押し広げながら相対的に進行し、ブッシュ４３の受け取り部５１内周面に当接して収容され、挿入端部９５が全長にわたってコネクタハウジング３のパイプ挿入部９内に挿入されるまで、クイックコネクタ１あるいはコネクタハウジング３に押し込まれている。環状係合突部４９の軸方向他方側環状面９７は、環状係合突部４９の軸方向一方側環状面がブッシュ４３の受け取り部５１内周面に当接したときには、係合スリット２３の軸方向一端９９と軸方向位置において一致又はほぼ一致しているので、ワイヤリテーナー５のアーム本体部６６、６６は、パイプ体４７がコネクタハウジング３のパイプ挿入部９内に正常に挿入された状態となると、弾性復帰力によりスナップ的に平行状態に復帰し、パイプ体４７を抜け止めするように環状係合突部４９あるいは環状係合突部４９の軸方向他方側環状面９７とスナップ係合する。このようにして、クイックコネクタ１を介して、ホース７３とパイプ体４７とが連結される。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
以上説明したように、本発明のコネクタ用ホース接続構造では、接続時にホースやクイックコネクタを傷めるおそれがなく、しかも、スリーブのゴムホースに対する強固な取り付けを確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明に係るコネクタ用ホース接続構造に用いられるクイックコネクタの斜視図である。
【図２】クイックコネクタの分解斜視図である。
【図３】コネクタ用ホース接続構造を用いてホースを接続し、かつ，パイプ体を挿入した状態のクイックコネクタの軸方向に沿った断面図である。
【図４】パイプ体を挿入した状態のクイックコネクタの径方向に沿った断面図である。
【図５】締め付けスリーブのかしめ状態を示す図である。
【図６】スリーブの変形状態を説明する図である。
【符号の説明】
【００４２】
１                          クイックコネクタ
７                          ホース接続部
１３                        抜け止め部
２３                        スリーブ
４７                        パイプ体
７３                        ホース
７５                        嵌め付け端部
７７                        締め付けスリーブ
７９                        食い込み個所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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