(57)【要約】 【課題】  簡単な構成で、補給されるトナーの凝集を防止して撹拌性と帯電性とを向上し、現像される画像の欠陥発生を防止することができる現像装置を提供する。【解決手段】  現像装置２０は、現像ローラ２１と撹拌ローラ２２とがそれぞれ回転自在に設けられる現像槽２４と、現像槽２４に連接するように設けられてトナー３０を現像槽２４に補給するトナーホッパ２５とを含み、エアポンプ２９から送給されるエアを、トナー補給口２７との間にトナー３０が介在するようにしてトナーホッパ２５に設けられるホッパフィルタ２８を通してトナーホッパ２５内へ流入させ、そのエアを利用してトナーホッパ２５内のトナー３０を、撹拌するとともに、トナーホッパ２５と現像槽２４との連接部２６に形成されるトナー補給口２７を通して現像槽２４へ補給するように構成される。【選択図】      図１
2006301285.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真方式の画像形成装置に搭載され、画像形成装置の感光体に形成される静電潜像を現像する現像装置において、
現像剤を担持する現像ローラと、
現像剤を撹拌するとともに現像ローラへ供給する撹拌ローラと、
現像ローラの外周面に形成される現像剤の穂を規制する層厚規制部材と、
現像ローラおよび撹拌ローラが回転自在に支持されるとともに層厚規制部材が装着される現像槽と、
現像槽に連接するように設けられ、現像剤の成分であるトナーが収容されて現像槽にトナーを補給するトナーホッパと、
トナーホッパと現像槽とが連接される連接部に、トナーホッパの内部空間と現像槽の内部空間とを連通するように形成されるトナー補給口と、
トナー補給口との間にトナーが介在するようにしてトナーホッパに設けられるホッパフィルタと、
ホッパフィルタを通してトナーホッパ内へエアを流入させるエアポンプとを含むことを特徴とする現像装置。
【請求項２】
エアポンプと撹拌ローラとは、１つの駆動源で回転駆動されることを特徴とする請求項１記載の現像装置。
【請求項３】
現像槽には、
現像ローラまたは撹拌ローラよりも上方に位置する部位に圧抜き孔が形成されることを特徴とする請求項１または２記載の現像装置。
【請求項４】
現像槽には、
現像ローラまたは撹拌ローラよりも下方に位置する部位に圧抜き孔が形成されることを特徴とする請求項１または２記載の現像装置。
【請求項５】
圧抜き孔の寸法が、トナー粒径の１０倍以上であることを特徴とする請求項３または４記載の現像装置。
【請求項６】
圧抜き孔には、圧抜き孔用フィルタが設けられることを特徴とする請求項３〜５のいずれか１つに記載の現像装置。
【請求項７】
圧抜き孔とエアポンプとを接続する配管を含み、
圧抜き孔から排出されるエアを配管によってエアポンプへと循環させることを特徴とする請求項３〜６のいずれか１つに記載の現像装置。
【請求項８】
ホッパフィルタは、多孔質の金属素材からなるシートであることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１つに記載の現像装置。
【請求項９】
多孔質の金属素材からなるシートの孔径が、トナー粒径よりも小さいことを特徴とする請求項８記載の現像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば電子写真方式の画像形成装置に搭載される現像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置では、画像形成装置に備わる感光体の表層に形成される静電潜像に、現像装置から現像剤の成分であるトナーを供給して現像し、トナー像を形成する。
【０００３】
図５は、従来の現像装置１の典型的な構成を例示する図である。現像装置１には、現像剤を担持し画像形成装置の感光体２に現像剤のトナーを供給する現像ローラ３と、現像ローラ３に現像剤を供給する撹拌ローラ４と、トナーホッパ５から現像槽６に補給されるトナーを受けて撹拌ローラ４へと供給するトナー受けローラ７とが備えられる。
【０００４】
現像槽６にトナーを補給するトナーホッパ５は、現像槽６へトナーを補給するためのホッパ補給口１１が形成され、ホッパ補給口１１と現像槽６側にトナー補給のために形成されるの現像槽トナー補給口８とが整合し、トナーホッパ５の内部空間と現像槽６の内部空間とが連通するようにして、現像槽６に隣接して設けられる。
【０００５】
トナーホッパ５の内部には、ホッパ補給口１１の直上方に設けられるトナー補給ローラ１２と、トナー補給ローラ１２にトナーを供給する供給ローラ１３と、トナーホッパ５の内部に収容されるトナーを撹拌し搬送する撹拌羽根部材１４とが、それぞれ回転自在に設けられる。
【０００６】
トナーホッパ５内に収容されるトナーは、撹拌羽根部材１４で撹拌され、供給ローラ１３によってトナー補給ローラ１２へと搬送され、トナー補給ローラ１２によって、現像槽６へと供給される。このトナー補給ローラ１２は、スポンジローラによって構成される。
【０００７】
トナーホッパ５内でトナー補給ローラ１２まで搬送されたトナーは、ローラの気泡部分に嵌り込み、トナー補給ローラ１２が回転してホッパ補給口１１の縁でしごかれることによって、ローラからしごき落されて現像槽６へと補給される。このとき、トナー補給ローラ１２の気泡部分に嵌り込んで凝集されたトナーが、凝集したままの状態でトナー補給ローラ１２から離脱して現像槽６へ供給されることが往々にして発生する。
【０００８】
また現像槽６において、トナーホッパ５から供給されるトナーを受けるトナー受けローラ７は、回転軸部材から軸の半径方向に板状部材いわゆるパドルが突出して設けられる、パドル状ローラである。パドル状ローラでは、トナーホッパ５から凝集した状態で供給されるトナーに対して、パドルの回転で叩く程度の力しか付加することができないので、凝集しているトナーを充分に粉砕し分散させて撹拌ローラ４へ供給することができない。
【０００９】
したがって、従来の現像装置１を、たとえば単位時間あたりに画像形成される記録紙の枚数が多い高速機に搭載すると、凝集しているトナーを充分に粉砕し分散させることができないので、トナーの撹拌および帯電が不充分となり、形成される画像に地肌かぶりなどの欠陥を発生させる原因となり、またトナー飛散の原因となっている。
【００１０】
このような問題に対処する先行技術として、トナー受けローラとして、軸部材の周面に放射状に植毛され、軸まわりに回転可能に支持された複数のブラシからなり、毛先の回転領域が互いに重なり合うように配置されるブラシローラが提案されている（たとえば、特許文献１参照）。
【００１１】
特許文献１に開示されるブラシローラによれば、トナーがブラシの繊維毛によって繰返し摺擦されて電荷が安定的に付与されるとともに、ブラシローラの回転によってトナーが機械的に回転領域から叩き出されるので凝集や固着を防止できるとする。
【００１２】
しかしながら、ブラシローラは、毛先の回転領域が互いに重なり合う部分よりも軸部材に近い部分に繊維毛同士および繊維毛と軸部材との間に空隙が形成され、この空隙にトナーが侵入することが避けられない。前記空隙に侵入したトナーは、凝集または固着を生じ易い。繊維毛に固着したトナーは、ブラシローラの機能を著しく阻害する。また固着に至らないまでも空隙で凝集したトナーは、ブラシローラの回転力によって前記空隙から凝集したまま放出されるので、分散性が悪く撹拌が不充分になり、高速機では撹拌供給不足から画像欠陥を誘引するという問題がある。
【００１３】
【特許文献１】特開平５−２１６３４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明の目的は、簡単な構成で、補給されるトナーの凝集を防止して撹拌性と帯電性とを向上し、現像される画像の欠陥発生を防止することができる現像装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、電子写真方式の画像形成装置に搭載され、画像形成装置の感光体に形成される静電潜像を現像する現像装置において、
現像剤を担持する現像ローラと、
現像剤を撹拌するとともに現像ローラへ供給する撹拌ローラと、
現像ローラの外周面に形成される現像剤の穂を規制する層厚規制部材と、
現像ローラおよび撹拌ローラが回転自在に支持されるとともに層厚規制部材が装着される現像槽と、
現像槽に連接するように設けられ、現像剤の成分であるトナーが収容されて現像槽にトナーを補給するトナーホッパと、
トナーホッパと現像槽とが連接される連接部に、トナーホッパの内部空間と現像槽の内部空間とを連通するように形成されるトナー補給口と、
トナー補給口との間にトナーが介在するようにしてトナーホッパに設けられるホッパフィルタと、
ホッパフィルタを通してトナーホッパ内へエアを流入させるエアポンプとを含むことを特徴とする現像装置である。
【００１６】
また本発明は、エアポンプと撹拌ローラとは、１つの駆動源で回転駆動されることを特徴とする。
【００１７】
また本発明は、現像槽には、現像ローラまたは撹拌ローラよりも上方に位置する部位に圧抜き孔が形成されることを特徴とする。
【００１８】
また本発明は、現像槽には、現像ローラまたは撹拌ローラよりも下方に位置する部位に圧抜き孔が形成されることを特徴とする。
【００１９】
また本発明は、圧抜き孔の寸法が、トナー粒径の１０倍以上であることを特徴とする。
また本発明は、圧抜き孔には、圧抜き孔用フィルタが設けられることを特徴とする。
【００２０】
また本発明は、圧抜き孔とエアポンプとを接続する配管を含み、圧抜き孔から排出されるエアを配管によってエアポンプへと循環させることを特徴とする。
【００２１】
また本発明は、ホッパフィルタは、多孔質の金属素材からなるシートであることを特徴とする。
【００２２】
また本発明は、多孔質の金属素材からなるシートの孔径が、トナー粒径よりも小さいことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、現像装置には、トナーホッパと現像槽とが連接される連接部にトナーホッパの内部空間と現像槽の内部空間とを連通するようにトナー補給口が形成され、ホッパフィルタがトナー補給口との間にトナーが介在するようにして設けられ、エアポンプがホッパフィルタを通してトナーホッパ内へエアを流入させるように設けられる。エアポンプからホッパフィルタを通してトナーホッパ内のトナーにエアを流入させることによって、トナーが、液状化されるとともにエアのバブリングで好適に撹拌されて粉体化される。また、トナーホッパ内へ流入されるエアによるトナーホッパ内圧の増加を利用して、トナーホッパ内の上記粉体化されたトナーをトナー補給口から現像槽へと補給することができる。このことによって、現像槽内において、現像剤のキャリアと補給されたトナーとの摩擦帯電が円滑かつ迅速に行われるので、トナーが充分に帯電され、トナーによって現像される画像の地肌かぶりやトナーの飛散が防止される。
【００２４】
また本発明によれば、エアポンプと撹拌ローラとが１つの駆動源で回転駆動されるので、駆動源の数を低減することができ、組立作業を簡素化できるとともに部材コストを低減することができる。
【００２５】
また本発明によれば、現像槽には、現像ローラまたは撹拌ローラよりも上方または下方に位置する部位に圧抜き孔が形成され、好ましく圧抜き孔の寸法がトナー粒径の１０倍以上である。このことによって、エアポンプからトナーホッパを経由して現像槽内へ流入するエアが、圧抜き孔から流出することができるので、現像槽内の圧力が増大することを防止し、トナー飛散を防止することができる。
【００２６】
また本発明によれば、圧抜き孔には圧抜き孔用フィルタが設けられるので、現像槽からトナーが流出することを防止できる。
【００２７】
また本発明によれば、圧抜き孔とエアポンプとを接続する配管を含み、圧抜き孔から排出されるエアを配管によってエアポンプへと循環させるように構成されるので、エアポンプのエネルギを効率的に活用することができる。
【００２８】
また本発明によれば、ホッパフィルタが多孔質の金属素材からなるシートであり、そのシートの孔径がトナー粒径よりも小さいように構成されるので、トナー補給口とホッパフィルタとの間に介在するトナーがエアポンプ側へ逆流することを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
図１は、本発明の実施の第１形態である現像装置２０の構成を簡略化して示す断面図である。現像装置２０は、現像剤を担持する現像ローラ２１と、現像剤を撹拌するとともに現像ローラ２１へ供給する撹拌ローラ２２と、現像ローラ２１の外周面に形成される現像剤の穂を規制する層厚規制部材２３と、現像ローラ２１および撹拌ローラ２２が回転自在に支持されるとともに層厚規制部材２３が装着される現像槽２４と、現像槽２４に連接するように設けられ、現像剤の成分であるトナー３０が収容されて現像槽２４にトナー３０を補給するトナーホッパ２５と、トナーホッパ２５と現像槽２４とが連接される連接部２６に、トナーホッパ２５の内部空間と現像槽２４の内部空間とを連通するように形成されるトナー補給口２７と、トナー補給口２７との間にトナー３０が介在するようにしてトナーホッパ２５に設けられるホッパフィルタ２８と、ホッパフィルタ２８を通してトナーホッパ２５内へエアを流入させるエアポンプ２９と、現像槽２４内における現像剤を所望の方向へ流動させる流し板部材３１とを含んで構成される。
【００３０】
この現像装置２０は、電子写真方式の画像形成装置に搭載され、画像形成装置の感光体３２に形成される静電潜像を現像することに用いられる。
【００３１】
現像槽２４は、たとえば硬質の合成樹脂などから成る中空の容器状部材である。現像槽２４の中には、トナーとキャリアとを含む２成分現像剤が収容される。現像装置２０が画像形成装置に装着された状態で、現像槽２４の画像形成装置に備わる感光体３２を臨む面には、感光体３２の軸線方向と平行に延びて開口部が形成され、該開口部を介して現像ローラ２１が、感光体３２を臨み感光体３２の軸線と平行になるようにして回転自在に現像槽２４に設けられる。
【００３２】
現像ローラ２１は、極性が異なる磁石部材を略交互に周方向に配置して形成され、２成分現像剤の現像に用いられるいわゆるマグローラである。現像ローラ２１は、その磁力によって現像剤すなわちトナーを担持するキャリアを吸着し、ローラの外周面上に現像剤の穂を形成する。現像ローラ２１は、回転動作によって現像剤を現像ローラ２１と感光体３２との最近接対向部である現像部へと搬送し、感光体電位と現像ローラ２１のバイアス電位との差を利用してトナーのみを感光体３２に供給し、静電潜像を現像してトナー像を形成する。
【００３３】
現像ローラ２１から予め定める距離すなわち形成したい穂の長さだけ離隔するようにして、現像剤の層厚規制部材２３が設けられる。層厚規制部材２３は、薄板部材であり、たとえばステンレス鋼の薄板などで構成される。層厚規制部材２３は、一端部である遊端部が、上記のように現像ローラ２１の外周面に対して穂の長さだけ離隔し、他端部が現像槽２４に装着される。
【００３４】
層厚規制部材２３の現像ローラ２１の回転方向上流側であって、層厚規制部材２３と現像槽２４とで形成される空間（これを便宜上層厚規制部材裏側空間と呼ぶ）には、第１の滞留防止部材３３が設けられる。第１の滞留防止部材３３は、層厚規制部材２３によって現像ローラ２１の表面から除去された余剰の現像剤が、層厚規制部材裏側空間に滞留することを防止するために設けられる。
【００３５】
撹拌ローラ２２は、現像ローラ２１の軸線とその軸線が平行になるようにして回転自在に現像槽２４に設けられる。撹拌ローラ２２は、矢符３４方向に回転することによって、キャリアとトナーとが均一に混合されるように撹拌するとともに、現像剤を現像ローラ２１へと供給する。現像槽２４には、この撹拌ローラ２２を臨んで現像槽２４中の現像剤のトナー濃度を検出するトナー濃度センサ３５が設けられる。トナー濃度センサ３５は、現像剤のキャリアに対するトナーの混合比を検出するものであり、この検出値が予め定める基準値以下になると、不図示の制御部の動作指令に従ってエアポンプ２９が駆動し、トナーホッパ２５中のトナーが、トナー補給口２７を通して現像槽２４に補給される。
【００３６】
現像ローラ２１と撹拌ローラ２２との上方であって、層厚規制部材２３および現像ローラ２１付近に一端部３１ａが配置され、他端部３１ｂが撹拌ローラ２２の上方に位置するように延びて流し板部材３１が現像槽２４内に設けられる。なお、流し板部材３１の現像ローラ２１および撹拌ローラ２２を臨む側の面には、第２の滞留防止部材３６が設けられる。流し板部材３１は、層厚規制部材２３によって現像ローラ２１の表面から除去された余剰の現像剤を、撹拌ローラ２２へ向って円滑に流動させ、再び現像に使用するために設けられる。
【００３７】
現像槽２４とトナーホッパ２５との連接部２６は、撹拌ローラ２２を臨む位置に配置され、連接部２６に形成されるトナー補給口２７も撹拌ローラ２２を臨む位置に配置される。現像槽２４に連接されるトナーホッパ２５も現像槽２４と同様に硬質の合成樹脂で形成される容器状部材である。トナーホッパ２５は、その内部に収容するトナーを現像槽２４へ補給するために設けられ、トナーホッパ２５に対しては、不図示のトナーカートリッジからトナーが供給される。
【００３８】
トナーホッパ２５には、連接部２６の近傍の底部４１に外部空間に連通することができるエア注入口４２が形成される。このエア注入口４２には、エア注入管４３が接続され、エア注入管４３の他端部がエアポンプ２９に接続される。このことによって、エアポンプ２９から送給されるエアが、エア注入管４３を流過し、エア注入口４２からトナーホッパ２５内へ流入することができる。
【００３９】
エア注入口４１とトナー補給口２７との間に、トナー３０が介在するようにしてホッパフィルタ２８がトナーホッパ２５に設けられる。本実施の形態では、トナーホッパ２５内においてトナー補給口２７よりも鉛直方向下方であって、トナーホッパ２５の底部４１の近傍に、ホッパフィルタ２８が設けられ、ホッパフィルタ２８上にトナー３０が存在するように構成される。
【００４０】
ホッパフィルタ２８は、特に素材が限定されるものではないけれども、多孔質の金属素材からなるシートであることが好ましい。多孔質の金属素材からなるシートとしては、たとえばステンレス鋼製の精密金網（フジフロ；富士フィルター株式会社製）などが好適に用いられる。なお、ホッパフィルタ２８の素材としては、ステンレス鋼製の精密金網の他にも、金属焼結シートなどが用いられても良い。
【００４１】
ホッパフィルタ２８が、多孔質の金属素材からなるシートによって構成されるとき、該シートの孔径は、トナー粒径よりも小さくなるように設定されることが好ましい。ここでトナー粒径とは、たとえば体積平均粒径である。ホッパフィルタ２８の孔径をトナー粒径よりも小さくすることによって、トナー３０がホッパフィルタ２８を通過してエアポンプ２９側へ逆流することが防止される。
【００４２】
前述のように、トナー濃度センサ３５による検出値が予め定める基準値を下回ると、制御部が動作指令をエアポンプ２９に対して出力し、エアポンプ２９を駆動させてトナーホッパ２５へとエアを送給する。エアポンプ２９から送給されるエアは、エア注入口４２からトナーホッパ２５内へ流入し、さらにホッパフィルタ２８を流過してトナー３０内へ流入する。
【００４３】
ホッパフィルタ２８を流過して流入するエアによって、トナーホッパ２５内のトナー３０は、浮遊懸濁する流動層状態となる。流動層状態となったトナーは、液状化しているので、エアのバブリングによって、充分に撹拌されるとともに、凝集を破砕されて粉体化する。さらに、トナーホッパ２５内に流入したエアは、トナーホッパ２５の内圧を高め、増大した内圧の作用によって、トナーホッパ２５内のトナー３０をトナー補給口２７から現像槽２４の内部空間へと補給する。
【００４４】
このようなエアポンプ２９から送給するエアによってトナーカートリッジ２５内のトナー３０を充分に撹拌し粉体化して現像槽２４へ補給する現像装置２０によれば、現像槽内において、現像剤のキャリアと補給されたトナーとの摩擦帯電が円滑かつ迅速に行われるので、トナーが充分に帯電され、トナーによって現像される画像の地肌かぶりやトナーの飛散が防止される。
【００４５】
図２は、本発明の実施の第２形態である現像装置５０の構成を簡略化して示す断面図である。本実施の形態の現像装置５０は、実施の第１形態の現像装置２０に類似し、対応する部分については同一の参照符号を付して説明を省略する。現像装置５０は、現像槽２４の現像ローラ２１よりも上方に位置する部位、すなわち現像槽２４の天板部２４ａに圧抜き孔５１が形成され、該圧抜き孔５１に圧抜き孔用フィルタ５２が設けられることを特徴とする。
【００４６】
エアポンプ２９から送給されてトナーホッパ２５内へ流入したエアは、さらに補給されるトナーとともにトナー補給口２７から現像槽２４の内部空間へと流入する。現像槽２４内へ流入したエアは、感光体３２に臨む開口部から外部空間へ流出することができる。このように開口部からのエア流出によって現像槽２４の内部空間の圧力増大が抑制されるけれども、流入するエアの量が多い場合、開口部からのエア流出だけでは現像槽２４内の圧力抑制を充分に達成することができず、増大した内圧により開口部からトナーの飛散が生じることも起こり得る。
【００４７】
圧抜き孔５１は、トナー補給口２７から流入するエアによる現像槽２４の内圧増大を確実に防止するために形成されるものであり、現像槽２４内に流入するエアを現像槽２４の外部空間へ充分に放出させるために、その孔径がトナー粒径の１０倍以上であることが好ましい。また圧抜き孔５１に設けられる圧抜き孔用フィルタ５２は、圧抜き孔５１からエアを放出するに際し、現像槽２４内に収容されているトナーが圧抜き孔５１から流出することを防止するために、フィルタメッシュがトナー粒径よりも小さいものであることが好ましい。
【００４８】
図３は、本発明の実施の第３形態である現像装置６０の構成を簡略化して示す断面図である。本実施の形態の現像装置６０は、実施の第２形態の現像装置５０に類似し、対応する部分については同一の参照符号を付して説明を省略する。現像装置６０は、エアポンプ６１と撹拌ローラ２２とが１つの駆動源で回転駆動されることを特徴とする。
【００４９】
現像装置６０では、エアポンプ６１の回転軸を撹拌ローラ２２の回転軸に、たとえば歯車列などを介して接続し、撹拌ローラ２２の回転駆動力をエアポンプ６１の回転駆動力と兼用し、エアポンプ６１と撹拌ローラ２２とを、１つの駆動源で回転駆動させる。このように、エアポンプ６１と撹拌ローラ２２とが１つの駆動源で回転駆動される構成とすることによって、駆動源の数を低減することができ、組立作業を簡素化できるとともに部材コストを低減することができる。
【００５０】
図４は、本発明の実施の第４形態である現像装置７０の構成を簡略化して示す断面図である。本実施の形態の現像装置７０は、実施の第２形態の現像装置５０に類似し、対応する部分については同一の参照符号を付して説明を省略する。
【００５１】
現像装置７０は、現像槽２４に現像ローラ２１よりも下方に位置する部位、すなわち現像槽２４の底板部２４ｂに圧抜き孔７１が形成され、圧抜き孔７１には圧抜き孔用フィルタ７２が設けられ、さらに圧抜き孔７１とエアポンプ２９とを接続する配管７３が設けられ、圧抜き孔７１から排出されるエアを配管７３によってエアポンプ２９へと循環させることを特徴とする。圧抜き孔７１および圧抜き孔用フィルタ７２は、その設けられる位置が異なるのみであり、その構成は前述の現像装置５０に設けられる圧抜き孔５１および圧抜き孔用フィルタ５２と同一である。
【００５２】
このように、圧抜き孔７１から排出されるエアを配管７３によってエアポンプ２９へと循環させるように構成することによって、エアポンプ２９のエネルギを効率的に活用することが可能になる。
【００５３】
なお、配管７３でエアポンプ２９に接続される圧抜き孔は、現像槽２４の底板部２４ｂに形成される圧抜き孔７１に限定されるものではなく、実施の第２形態の現像装置５０において現像槽２４の天板部２４ａに形成される圧抜き孔５１であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施の第１形態である現像装置２０の構成を簡略化して示す断面図である。
【図２】本発明の実施の第２形態である現像装置５０の構成を簡略化して示す断面図である。
【図３】本発明の実施の第３形態である現像装置６０の構成を簡略化して示す断面図である。
【図４】本発明の実施の第４形態である現像装置７０の構成を簡略化して示す断面図である。
【図５】従来の現像装置１の典型的な構成を例示する図である。
【符号の説明】
【００５５】
２０，５０，６０，７０  現像装置
２１  現像ローラ
２２  撹拌ローラ
２３  層圧規制部材
２４  現像槽
２５  トナーホッパ
２６  連接部
２７  トナー補給口
２８  ホッパフィルタ
２９，６１  エアポンプ
３１  流し板部材
３２  感光体
５１，７１  圧抜き孔
５２，７２  圧抜き孔用フィルタ
７３  配管
【図１】
2006301285.tif 000003
【図２】
2006301285.tif 000004
【図３】
2006301285.tif 000005
【図４】
2006301285.tif 000006
【図５】
2006301285.tif 000007