(57)【要約】【課題】主弁の導通路と圧力制御空間の差圧により主弁の着座状態を保持する流路切換弁において、切換動作の信頼性を高める。【解決手段】弁座２にＳポート２ａを形成するとともにほぼ９０°離間してＣ切換ポート２ｂ，Ｅ切換ポート２ｃを形成する。ケース部１の弁室１１の側面にＳポート２ａと反対位置にＤポート１ａを形成する。主弁３の導通部３１の外側の扇状空間Ｓに切換板５を回動自在に配設する。導通部３１内を副弁及び均圧孔により均圧し、Ｄポート１ａからの高圧冷媒を切換板５を介して導通部３１にあてて、冷媒の噴流力と第１室Ｓ１，第２室Ｓ２の圧力差とにより主弁３を回動する。【選択図】図２
2006214691.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の弁室内に該弁室の軸回りに回動可能に収容した主弁を、該主弁の導通路を弁座に対向させて回動することにより、該弁座に形成された低圧ポートと２つの切換ポートとの該導通路による切換先を切り換えるとともに、高圧ポートに通じる弁室内の圧力制御空間と主弁の導通路内との差圧により該主弁の着座状態を保持するようにした流路切換弁において、
前記２つの切換ポートを前記低圧ポートから前記軸回りの反対方向にそれぞれ所定角度離間して形成するとともに、前記高圧ポートを前記弁室の側面の前記低圧ポートと反対側となる位置に形成し、
前記主弁に前記軸回りの一部で前記導通路を内包する導通部と、該導通部以外の軸回りに前記圧力制御空間を仕切る仕切り部とを形成し、該導通部及び仕切り部で前記弁座上に扇状空間を形成するように構成し、
前記扇状空間内に前記軸から半径方向に延設され該扇状空間を２室に２分するとともに、該軸を枢軸として板面を扇動するように回動自在に配設された切換板と、
該切換板を回動する駆動手段と、
前記主弁の回動範囲を前記低圧ポートが前記切換ポートに択一的に導通される２つの位置間に規制する主弁ストッパ機構と、
を設け、
前記駆動手段により前記切換板の外縁端部を前記高圧ポートの開口部を経て該開口部の両端近傍の２箇所に切換移動させることで、該高圧ポートを前記２室の一方または他方に選択的に開口するように構成し、
前記圧力制御空間と前記導通路とを均圧した状態で、前記高圧ポートを前記２室の一方または他方に開口させ、該２室の冷媒の圧力差と前記高圧ポートから前記切換板を介して前記導通部に加わる冷媒の噴流力とにより、前記主弁を回動させるようにしたことを特徴とする流路切換弁。
【請求項２】
前記主弁に形成され前記導通路を前記圧力制御空間に連通する均圧孔と、前記主弁に近接して前記弁室の軸回りに回動自在に配設され前記均圧孔を開閉する副弁とを備え、
該副弁を前記駆動手段により回動することにより、前記均圧孔を開として前記圧力制御空間と前記導通路とを均圧状態とすることを特徴とする請求項１に記載の流路切換弁。
【請求項３】
前記主弁ストッパ機構が前記切換板の回動範囲を規制することを特徴とする請求項１または２に記載の流路切換弁。
【請求項４】
圧縮機本体の高圧空間と低圧空間とに隣接して設けられるブロック状のハウジングを備え、
該ハウジングに、前記弁室及び弁座を構成する本体ケースを嵌挿するケース嵌挿孔、該ケース嵌挿孔に開口し前記高圧ポートと前記高圧空間に導通される高圧ポート用通路、該ケース嵌挿孔に開口し前記低圧ポートと前記低圧空間に導通される低圧ポート用通路、及び該ケース嵌挿孔に開口し前記２つの切換ポートと該ハウジングの外部にそれぞれ導通される２つの切換ポート用通路を、それぞれ該ハウジングに穿設することで該ハウジング自体で形成し、
前記ケース嵌挿孔に前記本体ケースを嵌挿して形成したことを特徴とする請求項１、２または３に記載の流路切換弁。
【請求項５】
請求項１、２、３または４に記載の流路切換弁を搭載したことを特徴とする空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒートポンプ式の冷凍サイクルに用いる流路切換弁、該流路切換弁を用いた空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の流路切換弁として例えば特開平９−２９２０５０号公報に開示されたものがある。この流路切換弁は、弁室内の冷媒圧力と主弁の導通路内の冷媒圧力との差圧によって主弁を弁座に押し付けるシール圧を得ることができ、シール構造を簡素化できる。しかし、この従来の流路切換弁は、パイロット弁により導通路内を均圧するとともに、パイロット弁を駆動する磁力と同じ磁力である間接的な力で主弁を回動させるので、均圧するまでの時間と主弁が回動するタイミングを取る必要があり、うまく主弁が回動しないことがある。
【０００３】
これに対して、副弁と均圧孔により導通路を均圧するとともに、副弁の駆動力を主弁に伝達して主弁を回動させるような流路切換弁が、例えば特開２００３−３１４７１５号公報に開示されている。
【特許文献１】特開平９−２９２０５０号公報
【特許文献２】特開２００３−３１４７１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特開２００３−３１４７１５号公報の流路切換弁においても、低圧連通凹部に形成された均圧孔と、高圧連通凹部に形成された連通孔とを、副弁相当の２つの閉止弁でそれぞれ開閉するようにしている。また、閉止弁を移動する閉止弁支持体をギヤで回動させ、この閉止弁支持体と主弁に設けた連動突部とによって主弁を回動するようにしている。したがって、構造が複雑になり、確実な動作を得るための障害になる。
【０００５】
本発明は上記の事情に鑑みなされたもので、簡単な構成で動作を円滑に行えるような信頼性を高めた流路切換弁及び空気調和機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の流路切換弁は、円筒状の弁室内に該弁室の軸回りに回動可能に収容した主弁を、該主弁の導通路を弁座に対向させて回動することにより、該弁座に形成された低圧ポートと２つの切換ポートとの該導通路による切換先を切り換えるとともに、高圧ポートに通じる弁室内の圧力制御空間と主弁の導通路内との差圧により該主弁の着座状態を保持するようにした流路切換弁において、前記２つの切換ポートを前記低圧ポートから前記軸回りの反対方向にそれぞれ所定角度離間して形成するとともに、前記高圧ポートを前記弁室の側面の前記低圧ポートと反対側となる位置に形成し、前記主弁に前記軸回りの一部で前記導通路を内包する導通部と、該導通部以外の軸回りに前記圧力制御空間を仕切る仕切り部とを形成し、該導通部及び仕切り部で前記弁座上に扇状空間を形成するように構成し、前記扇状空間内に前記軸から半径方向に延設され該扇状空間を２室に２分するとともに、該軸を枢軸として板面を扇動するように回動自在に配設された切換板と、該切換板を回動する駆動手段と、前記主弁の回動範囲を前記低圧ポートが前記切換ポートに択一的に導通される２つの位置間に規制する主弁ストッパ機構と、を設け、前記駆動手段により前記切換板の外縁端部を前記高圧ポートの開口部を経て該開口部の両端近傍の２箇所に切換移動させることで、該高圧ポートを前記２室の一方または他方に選択的に開口するように構成し、前記圧力制御空間と前記導通路とを均圧した状態で、前記高圧ポートを前記２室の一方または他方に開口させ、該２室の冷媒の圧力差と前記高圧ポートから前記切換板を介して前記導通部に加わる冷媒の噴流力とにより、前記主弁を回動させるようにしたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２の流路切換弁は、請求項１に記載の流路切換弁であって、前記主弁に形成され前記導通路を前記圧力制御空間に連通する均圧孔と、前記主弁に近接して前記弁室の軸回りに回動自在に配設され前記均圧孔を開閉する副弁とを備え、該副弁を前記駆動手段により回動することにより、前記均圧孔を開として前記圧力制御空間と前記導通路とを均圧状態とすることを特徴とする。
【０００８】
請求項３の流路切換弁は、請求項１または２に記載の流路切換弁であって、前記主弁ストッパ機構が前記切換板の回動範囲を規制することを特徴とする。
【０００９】
請求項４の流路切換弁は、請求項１、２または３に記載の流路切換弁であって、圧縮機本体の高圧空間と低圧空間とに隣接して設けられるブロック状のハウジングを備え、該ハウジングに、前記弁室及び弁座を構成する本体ケースを嵌挿するケース嵌挿孔、該ケース嵌挿孔に開口し前記高圧ポートと前記高圧空間に導通される高圧ポート用通路、該ケース嵌挿孔に開口し前記低圧ポートと前記低圧空間に導通される低圧ポート用通路、及び該ケース嵌挿孔に開口し前記２つの切換ポートと該ハウジングの外部にそれぞれ導通される２つの切換ポート用通路を、それぞれ該ハウジングに穿設することで該ハウジング自体で形成し、前記ケース嵌挿孔に前記本体ケースを嵌挿して形成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項５の空気調和機は、請求項１、２、３または４に記載の流路切換弁を搭載したことを特徴とする。
【００１１】
請求項１の流路切換弁において、主弁の回動は、主弁ストッパ機構により低圧ポートが切換ポートに択一的に導通される２箇所間の回動範囲に規制され、圧力制御空間と主弁の導通路内との差圧により主弁の着座状態が保持される。また、切換板は主弁の導通部以外の軸回りの扇状空間を２室に２分し、この切換板は外縁端部を高圧ポートの開口部を経て該開口部の両端近傍の２箇所に切換移動され、この切換板は、高圧ポートを２分される２室の一方または他方に選択的に開口させる。主弁が主弁ストッパ機構で停止する第１の位置にあり、圧力制御空間と導通路とが均圧されると主弁の回動が可能となる。そして、高圧ポートから吐出される高圧冷媒が切換板を介して導通部に噴流力を加え、２室の冷媒の圧力差と、この噴流力とにより、主弁が回動する。そして主弁が第２の位置に移動して停止する。
【００１２】
また、主弁が第２の位置にあり、圧力制御空間と導通路とを均圧して、駆動手段で切換板を回動して高圧ポートが２室の内の他方に開口されると、高圧ポートから吐出される高圧冷媒が切換板を介して導通部に噴流力を加え、２室の冷媒の圧力差と、この噴流力とにより、主弁が回動し、主弁が第１の位置に移動して停止する。このように、主弁は、２室の圧力差と冷媒の噴流力とにより回動されるので、主弁の回動を確実に行うことができる。
【００１３】
請求項２の流路切換弁において、前記駆動手段により切換板を回動しようとするとき、副弁が回動して均圧孔が開となって圧力制御空間と導通路とが均圧状態となるので、当該流路切換弁の切換動作を一つの駆動手段で行えるので切換制御が容易になる。
【００１４】
請求項３の流路切換弁において、切換板の回動範囲が主弁ストッパ機構により規制されるので、切換板の回動制御が容易になる。
【００１５】
請求項４の流路切換弁において、ハウジングはブロック状であり、このハウジングにはケース嵌挿孔、高圧ポート用通路、低圧ポート用通路及び２つの切換ポート用通路がそれぞれ穿設されており、このハウジングの低圧ポート用通路と高圧ポート用通路とが圧縮機本体の低圧空間と高圧空間とにそれぞれ接続される。そして、ケース嵌挿孔及び各通路がハウジング自体により形成されており、当該流路切換弁の外回りには流路切換弁用の配管がない。また、本体ケースをハウジングのケース嵌挿孔に嵌挿して流路切換弁が構成できるので、製造が容易になる。
【００１６】
請求項５の空気調和機においては、請求項１、２、３または４の流路切換弁の作用効果を奏する。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の流路切換弁によれば、主弁が、切換板で２分される扇状空間の２室の圧力差とこの切換板を介した冷媒の噴流力とにより回動されるので、主弁の回動を確実に行うことができ、簡単な構成で動作を円滑に行え信頼性が高まる。
【００１８】
請求項２の流路切換弁によれば、請求項１の効果に加えて、均圧動作と切換動作を一つの駆動手段で行えるので切換制御が容易になる。
【００１９】
請求項３の流路切換弁によれば、請求項１または２の効果に加えて、切換板の回動制御が容易になる。
【００２０】
請求項４の流路切換弁によれば、請求項１、２または３の効果に加えて、流路切換弁用の外回りの配管を極力低減することができるとともに、本体ケースをケース嵌挿孔に嵌挿して流路切換弁が構成できるので、製造が容易になる。
【００２１】
請求項５の空気調和機によれば、請求項１、２、３または４の効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に、本発明による流路切換弁、流路切換弁付き圧縮機及び空気調和機の実施形態を図面を参照して説明する。
【００２３】
図１は本発明の実施形態に係る流路切換弁の縦断面図及びピンとシャフトの構造を示す図、図２は図１(A) のＡ−Ａ断面図、図３は図１(A) のＢ−Ｂ断面図、図４は同流路切換弁における冷房運転と暖房運転の切り換え過程を示す図、図５は同流路切換弁を搭載した流路切換弁付き圧縮機の一部破断断面図、図６は図５のハウジングを示すＣ−Ｃ矢印図、図７は同圧縮機を用いた空気調和機の冷凍サイクルを示す図である。なお、図５において、圧縮機本体１００の圧縮部１０は従来のものと同様であり、その一部を簡略化して図示してある。以下の説明では図の上下方向を流路切換弁及び圧縮機の上下方向として説明する。
【００２４】
この実施形態の流路切換弁付き圧縮機は車載用の圧縮機であり、図７の冷凍サイクルは車載用空気調和機を構成している。圧縮機本体１００は圧縮部１０とヘッドケース２０とで構成され、ヘッドケース２０にハウジング３０が取り付けられている。ハウジング３０には後述のＣポート３１０及びＥポート３２０が形成されている。なお、図７ではサイクルの経路を示すためにＣポート３１０とＥポート３２０の位置をずらして図示してある。Ｃポート３１０から室外機４０、キャピラリ５０、室内機６０及びＥポート３２０と配管により接続され、冷凍サイクルが構成されている。そして、冷房運転時に、圧縮機本体１００から吐出される冷媒はＣポート３１０→室外機４０→キャピラリ５０→室内機６０→Ｅポート３２０と循環し、室外機４０が凝縮器、室内機６０が蒸発器として機能し、車室内の冷房がなされる。また、暖房運転時には冷媒は逆に循環され、室内機６０が凝縮器、室外機４０が蒸発器として機能し、車室内の暖房がなされる。なお、Ｃポート３１０及びＥポート３２０の「Ｃ」「Ｅ」は冷房運転を基準に付けた名前である。
【００２５】
図５に示したように、圧縮部１０は、円筒状のフロントケースａをバルブシートｂで封止して構成され、フロントケースａ内には、シリンダブロックｃ、駆動軸ｄ及び揺動板ｅが収容されている。シリンダブロックｃにはシリンダボアｆが形成され、このシリンダボアｆ内にはピストンｇが配設されている。ピストンｇは揺動板ｅに連結され、揺動板ｅは駆動軸ｄに揺動自在に取り付けられている。また、バルブシートｂには、吐出通路ｈと吸入通路ｉが形成されており、吐出通路ｈは吐出弁ｊにより開閉され、吸入通路ｉは吸入弁ｋにより開閉される。
【００２６】
以上の構成により、図示しない車載エンジンの回転動力がプーリｐを介して駆動軸ｄに伝達されて駆動軸ｄが回転すると、揺動板ｅが揺動してピストンｇがシリンダボアｆ内で往復動する。これにより、吸入通路ｉからの冷媒ガスの吸入と、吐出通路ｈからの冷媒ガスの吐出が繰り返される。なお、揺動板ｅの傾斜角度の制御により、圧縮部１０の運転能力が制御される。
【００２７】
バルブシートｂにはヘッドケース２０が取り付けられるとともに、ヘッドケース２０にはハウジング３０が取り付けられている。ヘッドケース２０及びハウジング３０は金属材料でダイキャスト及び切削加工等により形成された部材である。ヘッドケース２０は、その周囲を囲う外壁２０ａと、この外壁２０ａの内部で該外壁２０ａと同心円にリング状に形成された隔壁２０ｂと、隔壁２０ｂの内側の中央で前記駆動軸ｄの端部を通す軸受部２０ｃとを、一体に成型したものである。そして、外壁２０ａと隔壁２０ｂの間の空間は高圧空間ｓｐ１、隔壁２０ｂの内側の空間は低圧空間ｓｐ２とされ、高圧空間ｓｐ１には吐出通路ｈが開口され、低圧空間ｓｐ２には吸入通路ｉが開口されている。また、ヘッドケース２０には、高圧空間ｓｐ１からハウジング３０側に開口する吐出口２０Ａと、低圧空間ｓｐ２からハウジング３０側に開口する吸入口２０Ｂがそれぞれ形成されている。
【００２８】
ハウジング３０には、該ハウジング３０の上部から圧縮部１０における駆動軸ｄと直角な方向に穿設した略円柱状のケース嵌挿孔３０Ａが形成されており、このケース嵌挿孔３０Ａ内に図１に示す流路切換弁の本体ケースが嵌挿して固着されている。該流路切換弁の本体ケースはケース部１と弁座２とで構成されており、ケース部１の上端には後述の駆動部６が取り付けられている。ハウジング３０には、ケース嵌挿孔３０Ａの内側面に開口するとともにヘッドケース２０の吐出口２０Ａに導通されるＤポート用通路３０ａ、ケース嵌挿孔３０Ａの底（弁座２側）に開口するとともにヘッドケース２０の吸入口２０Ｂに導通されるＳポート用通路３０ｂ、ケース嵌挿孔３０Ａの底に開口するとともにヘッドケース２０と反対側に開口するＣポート用通路３０ｃ及びＥポート用通路３０ｄ（図６参照）が、それぞれ形成されている。なお、Ｓポート用通路３０ｂ、Ｃポート用通路３０ｃ及びＥポート用通路３０ｄは、ケース嵌挿孔３０Ａの底から縦に切削されるとともに、ヘッドケース２０側及びその反対側の端面からそれぞれ切削することにより、直角に屈曲した形状となっている。また、Ｃポート用通路３０ｃ及びＥポート用通路３０ｄの端面開口部が前記Ｃポート３１０及びＥポート３２０である。
【００２９】
図１(A) に示すように、ケース部１の内部は円筒状に切削された弁室１１とされ、このケース部１の下端に弁座２が取り付けられている。図２に示すように、弁座２にはＳポート用通路３０ｂの開口部としてＳポート２ａ（低圧ポート）、Ｃポート用通路３０ｃの開口部としてＣ切換ポート２ｂ（切換ポート）及びＥポート用通路３０ｄの開口部としてＥ切換ポート２ｃ（切換ポート）が同円周上にそれぞれ形成されている。Ｃ切換ポート２ｂとＥ切換ポート２ｃは、それぞれＳポート２ａから９０°離間した位置に形成されている。さらに、ケース部１の弁室１１の側面には、Ｓポート２ａの反対側となる位置にＤポート１ａ（高圧ポート）が形成されている。そして、ケース部１がハウジング３０のケース嵌挿孔３０Ａに挿入されたとき、図６に示したように、Ｓポート２ａはＳポート用通路３０ｂと対向導通し、Ｃ切換ポート２ｂはＣポート用通路３０ｃと対向導通し、Ｅ切換ポート２ｃはＥポート用通路３０ｄと対向導通する。また、Ｄポート１ａはＤポート用通路３０ａと対向導通する。
【００３０】
弁室１１内には主弁３が配設されている。主弁３は樹脂で形成され、駆動部６のシャフト６３の下端部により回動自在に軸支持されている。主弁３は、シャフト６３の軸回りの片側に略半円筒状の導通部３１を有するとともに、このシャフト６３の軸回りで導通部３１以外の部分に弁座２に対向する仕切り部３２（図１(A) ）を有している。図２に示したように、導通部３１内には弁座２側に開口した水平断面が円弧状長円形の導通路３１ａが形成されており、この導通路３１ａはＳポート２ａをＣ切換ポート２ｂまたはＥ切換ポート２ｃに択一的に導通可能となっている。
【００３１】
主弁３の上方空間は圧力制御空間Ｒとされている。主弁３の上部外周と弁室１１の内面との間には僅かな間隙が設けられており、この圧力制御空間Ｒは、特に定常状態において、Ｄポート１ａから弁室１１内に吐出される高圧冷媒により、高圧とされる。また、図１(A) 及び図３に示すように、主弁３の圧力制御空間Ｒ側の上端面には、駆動部６のシャフト６３の周囲に円形平板状の副弁座３３が形成され、この副弁座３３の一箇所には導通部３１の導通路３１ａに連通する均圧孔３４が形成されている。副弁座３３の上には半円盤状の副弁４が配設されている。副弁４はその中心を駆動部６のシャフト６３の下部に固着され、このシャフト６３の外周で副弁座３３の均圧孔３４に対応する半径位置に所定角度で円弧状で該副弁４を貫通する均圧溝４１が形成されている。なお、図１に示したように、シャフト６３の下端部（副弁４より下の部分）は主弁３の中央に形成された軸孔３５内に挿入されている。
【００３２】
主弁３の仕切り部３２は弁座２及び導通部３１と共に、弁室１１内にシャフト６３の軸を中心とする断面略半円状の扇状空間Ｓ（図２参照）を形成している。また、この扇状空間Ｓ内には、シャフト６３の軸から半径方向に延設された切換板５が配設されている。切換板５は、該軸回りに回動自在に配設され、図２に示したように扇状空間Ｓを第１室Ｓ１と第２室Ｓ２の２室に２分する。切換板５はボス部５１と板状部５２とを有する樹脂製の部材をピン５３と共にインサート成型したものであり、ピン５３の下端を弁座２の中心に形成された軸受２１内に挿入するとともに、ピン５３の上端を主弁３の軸孔３５内に挿入し、駆動部６のシャフト６３と同軸に取り付けられている。
【００３３】
図１(B) は切換板５のピン５３の上端とシャフト６３の係合構造を示している。シャフト６３の下端部は二股の係合部６３ａ，６３ａとされ、この係合部６３ａ，６３ａの間にピン５３の上端部が係合されている。このピン５３の上端部は、係合部６３ａと１５°の角度を成すテーパ面で構成されている。これにより、シャフト６３が回動するとき、最大で３０°回転するまで切換板５は回動せず、その後、切換板５はシャフト６３と共に回動する。これに対して、前記副弁４はシャフト６３に固着されているので、副弁４はシャフト６３の回動力が直接伝達される。すなわち、シャフト６３の回動方向を切り換えるとき、切換板５は副弁４の回動に遅れて回動する。
【００３４】
駆動部６は、ケース部１の上端に固定された円筒状のケース６１を備えている。ケース６１の内部には、マグネット製のロータ６２が配設され、このロータ６２はシャフト６３に取付けられ、シャフト６３は、ケース部１の上端に埋設された軸受１２内に回転自在に嵌合されている。副弁４とシャフト６３は、副弁４とケース部１との間に配設されたバネ７により下方に付勢されている。また、ケース６１の外周には駆動コイル６５が配設されており、この駆動コイル６５、ロータ６２及びシャフト６３により駆動手段としてのステッピングモータが構成されている。
【００３５】
弁座２には、Ｃ切換ポート２ｂとＤポート１ａの間と、Ｅ切換ポート２ｃとＤポート１ａの間との、２箇所にストッパ８Ａ，８Ｂが配設されている。また、主弁３の導通部３１の両端近傍にはストッパ当接片３１Ａ，３１Ｂが形成されており、主弁３は、ストッパ当接片３１Ａがストッパ８Ａに当接した状態でＳポート２ａをＣ切換ポート２ｂに導通し（図２の状態）、ストッパ当接片３１Ｂがストッパ８Ｂに当接した状態でＳポート２ａをＥ切換ポート２ｃに導通する。また、切換板５は、その外縁端部５ａがＤポート（高圧ポート）１ａの開口部を経て該開口部の両端近傍の２箇所に切換移動される。そして、板状部５２がストッパ８Ａに当接した状態でＤポート１ａを第１室Ｓ１に開口し（図２の状態）、板状部５２がストッパ８Ｂに当接した状態でＤポート１ａを第２室Ｓ２に開口する。
【００３６】
次に、図４を参照して実施形態の流路切換弁の動作を説明する。図４の（イ）の状態は暖房運転状態を示し、（二）の状態は冷房運転状態を示しており、（ロ）及び（ハ）の状態は暖房運転から冷房運転への切換過程、（ホ）及び（ヘ）の状態は暖房運転から冷房運転への切換過程を示している。
【００３７】
先ず、（イ）の暖房運転状態にあるとする。切換板５はストッパ８Ａに当接してＤポート１ａは第１室Ｓ１に開口し、このＤポート１ａはＥ切換ポート２ｃに導通されている。また、Ｓポート２ａは導通路３１ａによりＣ切換ポート２ｂに導通されている。そして、Ｄポート１ａから高圧冷媒が導入されて第１室Ｓ１が高圧になり、導通路３１ａが低圧になっている。このとき、均圧孔３４が副弁４により閉じられている。したがって、主弁３の上部の圧力制御空間Ｒは高圧になり、圧力制御空間Ｒと導通路３１ａとの差圧により主弁３は弁座２に着座して密着されている。
【００３８】
次に、上記暖房運転状態から冷房運転状態に切り換えるとき、圧縮機本体１００は運転状態のままで、ステッピングモータ（駆動部６）を駆動して副弁４を図４の（イ）の状態から時計回りに回動する。なお、切換板５の回動動作は遅れるとともに、Ｄポート１ａからの冷媒が切換板５に当接しているので、この切換板５はまだ回動しない。そして、（ロ）の状態になると、副弁４の均圧溝４１により均圧孔３４が開放され、導通路３１ａと圧力制御空間Ｒとの均圧が開始され圧力制御空間Ｒは低圧となる。そして、副弁４がさらに回動されるとともにこの副弁４とともに切換板５が回動されてストッパ８Ｂに当接し、（ハ）の状態になる。なお、（ハ）の状態では均圧孔３４が均圧溝４１の中央の位置にあるが、均圧溝４１は円弧状に所定角度を有しているので、（ロ）のように均圧孔３４が均圧溝４１に架かった位置から均圧が開始され、（ハ）の状態では十分に均圧されている。したがって、主弁３の弁座２に対する密着状態が解除される。
【００３９】
また、切換板５がストッパ８Ｂに当接して（ハ）の状態になると、Ｄポート１ａは第２室Ｓ２に開口し、Ｅ切換ポート２ｃは第１室Ｓ１で封止される。したがって、第２室Ｓ２は高圧になるが、第１室Ｓ１はＥ切換ポート２ｃから冷媒が引かれるので低圧になり、両室に圧力差が生じる。さらに、Ｄポート１ａから吐出される高圧冷媒は切換板５を介して導通部３１側に流れ、この導通部３１の第２室Ｓ２側の面に冷媒の噴流力が加えられる。したがって、この両室の圧力差と、導通部３１に加わる冷媒の噴流力とにより、（ハ）の状態から主弁３が反時計回りに回動され、主弁３のストッパ当接片３１Ｂがストッパ８Ｂに当接して（二）の状態になる。
【００４０】
この（二）の状態では、Ｓポート２ａは導通路３１ａによりＥ切換ポート２ｃに導通されるとともに、主弁３の回動により均圧溝４１が副弁４により閉じられる。また、Ｄポート１ａは第２室Ｓ２においてＣ切換ポート２ｂに導通される。そして、Ｄポート１ａから高圧冷媒が導入されて第２室Ｓ２が高圧になり、導通路３１ａが低圧になる。したがって、主弁３の上部の圧力制御空間Ｒは高圧になり、圧力制御空間Ｒと導通路３１ａとの差圧により主弁３は弁座２に着座して密着され、冷房運転状態となる。
【００４１】
次に、上記冷房運転状態から暖房運転状態に切り換えるときは、副弁４（及び切換板５）を反時計回りに回動する。そして、（ホ）の状態で副弁４の均圧溝４１により均圧孔３４が開放されて導通路３１ａと圧力制御空間Ｒとの均圧が開始され圧力制御空間Ｒは低圧となる。さらに、副弁４を切換板５と共に回動すると、切換板５がストッパ８Ａに当接して、（ヘ）の状態になる。すなわち、Ｄポート１ａは第１室Ｓ１に開口し、Ｃ切換ポート２ｂは第２室Ｓ２で封止され、第１室Ｓ１が高圧、第２室Ｓ２は低圧になる。そして、Ｄポート１ａから吐出される高圧冷媒により切換板５を介して導通部３１の第１室Ｓ１側の面に噴流力が加えられる。したがって、この両室の圧力差と、導通部３１に加わる冷媒の噴流力とにより、（ヘ）の状態から主弁３が時計回りに回動され、主弁３のストッパ当接片３１Ａがストッパ８Ａに当接して（イ）の状態（暖房運転状態）になる。
【００４２】
以上の実施形態では圧縮機本体として斜板式のものを例に説明したが、スクロール式の圧縮機本体であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施形態に係る流路切換弁の縦断面図及びピンとシャフトの構造を示す図である。
【図２】図１(A) のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１(A) のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】同流路切換弁における冷房運転と暖房運転の切り換え過程を示す図である。
【図５】同流路切換弁を搭載した流路切換弁付き圧縮機の一部破断断面図である。
【図６】図５のハウジングを示すＣ−Ｃ矢印図である。
【図７】同圧縮機を用いた空気調和機の冷凍サイクルを示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１      ケース部
１ａ    Ｄポート（高圧ポート）
１１    弁室
２      弁座
２ａ    Ｓポート（低圧ポート）
２ｂ    Ｃ切換ポート（切換ポート）
２ｃ    Ｅ切換ポート（切換ポート）
３      主弁
３１    導通部
３１ａ  導通路
３２    仕切り部
３４    均圧孔
４      副弁
４１    均圧溝
５      切換板
６      駆動部
８Ａ，８Ｂ  ストッパ（ストッパ機構）
１０    圧縮部
２０    ヘッドケース
３０    ハウジング
３０Ａ  ケース嵌挿孔
３０ａ  Ｄポート用通路
３０ｂ  Ｓポート用通路
３０ｃ  Ｃポート用通路
３０ｄ  Ｅポート用通路
４０    室外機
５０    キャピラリ
６０    室内機
３１０  Ｃポート
３２０  Ｅポート
Ｓ      扇状空間
ｓｐ１  高圧空間
ｓｐ２  低圧空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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