(57)【要約】【課題】  包装対象物の外形に突出している部分があっても、緩衝材や包装形状を大型化することなく包装対象物に対する十分な緩衝機能を奏することができる包装構成を提供する。【解決手段】  非突出部分と突出している部分とで外形が構成されている包装対象物１を包装する箱体２と、箱体２内部にセットし、箱体２に対して外部から作用する衝撃や押圧を緩衝する緩衝材３〜１０と、包装対象物１と緩衝材３〜１０の間にセットし、緩衝材３〜１０と共に緩衝機能を奏するスペーサ材１１とを備え、スペーサ材１１を非突出部分に接触させてセットしたとき、スペーサ材１１が突出している部分よりも突出するようにスペーサ材１１の大きさを設定した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
緩衝材を損傷させない形状を有した非突出部分と、緩衝材を損傷させる形状を有した突出部分とで外形が構成されている包装対象物を包装する箱体と、
前記箱体内部にセットされ、前記箱体に対して外部から作用する衝撃や押圧を緩衝する緩衝材と、
前記包装対象物と前記緩衝材との間にセットされ、前記緩衝材と共に緩衝機能を奏するスペーサ材とを備え、
前記スペーサ材は、その一部を前記非突出部分に接触させてセットされたとき、前記スペーサ材の他の部分が前記突出部分よりも外側へ突出して前記緩衝材と該突出部分との干渉を回避させるように構成されていることを特徴とする包装構成。
【請求項２】
請求項１記載の包装構成において、
前記包装対象物と前記スペーサ材との接触面積より、前記スペーサ材と前記緩衝材との接触面積の方が大きいことを特徴とする包装構成。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の包装構成において、
前記スペーサ材の材質が段ボールであることを特徴とする包装構成。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製品等の包装対象物を保護する緩衝機能を備えた包装構成に関し、特に、包装対象物の形状にかかわらず、緩衝材や包装形状が大型化することなく包装対象物に対する十分な緩衝機能を奏することができる包装構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
緩衝材によって包装したものを保護する従来の包装技術として、例えば、特許文献１の技術では、包装対象物に接触し荷重を受ける荷重受け部を有した発泡スチロール樹脂よりなる第１緩衝材と、前記荷重受け部に背反する第１緩衝材の外面に沿う内面形状と外装箱の内面に沿う外面形状とを備え内面と外面との間に間隙を有する中空構造部を備えた段ボール材よりなる第２緩衝材とで包装用緩衝材を構成することで、発泡スチロール樹脂の使用量を削減できるとしている。
また、特許文献２の技術では、外装箱と、これに装着される緩衝材とから梱包装置を構成し、隙間を隔てて内側緩衝材と外側緩衝材を一体的に形成して緩衝材を構成し、外装箱の上下８つの角部に緩衝材を取り付け、内部の製品を直接及び間接的に保護すると共に外側緩衝材の歪み量から衝撃力を把握することができるようにすることで、衝撃力に対する製品の保護性能をさらに向上させると共に製品が衝撃を受けたかどうか、さらにはその衝撃がどの程度であったのかを簡略的に判断できるとしている。
【特許文献１】特開２００２−３０２１６１公報
【特許文献２】特開平１１−１２４１８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１や特許文献２の構成では、包装対象物と緩衝材とを接触させているので、包装対象物の形状によっては、例えば、突出している部分が緩衝材に当たって緩衝材が損傷し、充分な緩衝効果が発揮できなくなる恐れがあり、また、突出している部分に対する緩衝効果を考慮して緩衝材の形状や大きさを設定すると緩衝材や包装形状が大きくなってしまうという問題が生じる。
そこで、本発明は、上述した実情を考慮してなされたもので、包装対象物の外形に突出している部分があっても、緩衝材や包装形状が大型化することなく包装対象物に対する十分な緩衝機能を奏することができる包装構成を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、緩衝材を損傷させない形状を有した非突出部分と、緩衝材を損傷させる形状を有した突出部分とで外形が構成されている包装対象物を包装する箱体と、前記箱体内部にセットされ、前記箱体に対して外部から作用する衝撃や押圧を緩衝する緩衝材と、前記包装対象物と前記緩衝材との間にセットされ、前記緩衝材と共に緩衝機能を奏するスペーサ材とを備え、前記スペーサ材は、その一部を前記非突出部分に接触させてセットされたとき、前記スペーサ材の他の部分が前記突出部分よりも外側へ突出して前記緩衝材と該突出部分との干渉を回避させる（スペーサ材の他の部分が突出部分と緩衝材との間に介在して両者を離間させる）ように構成されていることを特徴とする。
また、請求項２に記載の発明では、前記包装対象物と前記スペーサ材との接触面積より、前記スペーサ材と前記緩衝材との接触面積の方が大きい包装構成を主要な特徴とする。
また、請求項３に記載の発明では、前記スペーサ材の材質が段ボールである包装構成を主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、包装対象物の外形に緩衝材を損傷させる虞のある突出部分があっても、包装対象物の突出部分よりも余計に突出する大きさに設定したスペーサ材を包装対象物の非突出部分と緩衝材に接触させてセットすることで、緩衝材や包装形状を大型化させずに、包装対象物の突出部分の先端部が緩衝材に直接当たって緩衝材が損傷するのを防止し、緩衝材の支持・緩衝機能を維持して包装対象物を保護することができる。
また、スペーサ材の材料として、発泡樹脂よりも陥没や貫通に対する強度が大きいもの（例えば段ボール）を使用する場合は、スペーサ材が接触して支持する包装対象物における非突出部分との接触面積がたとえ小さくてもスペーサ材が損傷することがなく、支持・緩衝機能を維持して包装対象物を保護することができる。
また、緩衝材の大型化を避けることができるので、緩衝材の材料使用量を低減することができる。また、スペーサ材と緩衝材とが接触する面積を十分に取ることができるので、包装対象物に対する十分な支持・緩衝効果を得ることができる。また、スペーサ材の材質に段ボールを用いた場合、中芯のつぶれ等による緩衝効果も期待でき、緩衝機能がより効果的となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、図面を参照して、本発明を実施するための最良の形態を詳細に説明する。図１は本発明を実施するための最良の形態である包装構成の分解斜視図であり、図２は図１に示す部材（箱体２を除く）をセットしたときの状態を示す組立状態斜視図である。図１に示すように、本包装構成は、箱体２と、緩衝材３、４、５、６、７、８、９、１０と、４つのスペーサ材１１とを有している。箱体２は包装対象物１を包装する箱であり、この例では段ボールで構成されている。
緩衝材３、４、５、６、７、８、９、１０は発泡ポリスチレン等の発泡樹脂からなり、箱体２内部において包装対象物１の４箇所の角部を包囲、支持して箱体２内での移動を規制しながら箱体２に外部から作用する衝撃や押圧を緩衝して包装対象物１を保護する。図から分かるように、緩衝材３、４、５、６、７、８、９、１０は上下２個（３と７、４と８、５と９、６と１０）で夫々１組を構成し、包装対象物１の４つの角部を１組の緩衝材で挟み込むようにして箱体２に納まる。
そして、各１組の緩衝材に対して夫々１個のスペーサ材１１が配される。スペーサ材１１はこの例では段ボールを用いて略直方体状に形成されている。各緩衝材７、８、９、１０の天井部には、スペーサ材１１を挿嵌するための矩形の孔７ａ、８ａ、９ａ、１０ａが穿設されており、各孔内に挿嵌されたスペーサ材１１は包装対象物１と各緩衝材の間に位置するようになっている。また、各緩衝材の内壁には、このスペーサ材１１を安定して固定支持するための凹所、凸所などが加工形成されている。
【０００７】
図３は緩衝材３、７によって包装対象物の角部を包囲した状態を示す周辺断面図である。この図に示すように、包装対象物１の外形の一部は突出している部分（突出部分１ａ）と相対的に突出していない部分（非突出部分１ｂ）とで構成されている。ここの例では、図１から分かるように、包装対象物１は長手方向を向く側部において突出部分１ａを有している。図３に示すように、包装対象物１の突出部分１ａの先端部の断面形状は緩衝材３の厚さと比べると分かるように非常に細い。このため、その先端部を緩衝材３で直接受けてしまうと先端部に圧接された部分に圧潰による陥没等の損傷が起き、緩衝材３の支持・緩衝機能が損なわれる恐れが生じる。
そこで、図３に示すように、包装対象物１の突出部分の先端部が緩衝材３に当たらないように、包装対象物１において突出していない非突出部分（包装対象物１において緩衝材７側のＵ字状に折り曲げた部分）１ｂに接触させてセットしたスペーサ材１１を緩衝材３、７で支持するようにしている。このとき、図３のように、包装対象物の非突出部分１ｂとスペーサ材１１との接触面積よりスペーサ材１１と緩衝材３、７との接触面積の方が大きくなるようにスペーサ材１１の形状を設定している。
また、包装対象物１の非突出部分１ｂを間接的に支持できるようにするため、図４のように、スペーサ材１１の大きさ（太さ）Ｂを包装対象物１の突出している部分の相対的な突出長さＡよりも大きく設定し、スペーサ材１１をセットしたとき、スペーサ材１１が包装対象物１の突出している部分１ａの外側端部よりも余計に外側へ突出するようにしている。
【０００８】
このように、本包装構成では、包装対象物１の外形において突出している部分１ａがあっても、包装対象物１の突出している部分（突出部分）１ａよりも余計に突出する大きさに設定したスペーサ材１１を、包装対象物１の非突出部分１ｂと緩衝材３、７に対して同時に接触させてセットすることで、緩衝材や包装形状を大型化させずに、包装対象物１の突出部分の先端部が緩衝材３に直接当たって緩衝材３が損傷するのを防止し、緩衝材３の支持・緩衝機能を維持して包装対象物１を保護することができる。
つまり、包装対象物１の一部に先端が緩衝材を損傷させる形状を有した外側への突出部分１ａがあり、且つ当該突出部分１ａと同じ側であって高さ位置、横方向位置が異なる位置に緩衝材を損傷させない形状を有した非突出部分１ｂがある場合に、緩衝材と包装対象物との間に介在させたスペーサ材を、非突出部分１ｂの端面と当接させることによって突出部分１ａ先端部と緩衝材との直接接触を回避させるようにしている。
【０００９】
また、スペーサ材１１の材料として、発泡樹脂よりも陥没や貫通に対する強度が大きいもの（例えば段ボール）を使用する場合は、スペーサ材１１が接触して支持する包装対象物１における非突出部分１ｂとの接触面積がたとえ小さくてもスペーサ材が損傷することがなく、支持・緩衝機能を維持して包装対象物１を保護することができる。
また、緩衝材３、７の大型化を避けることができるので、緩衝材３、７の材料使用量を低減することができる。また、スペーサ材１１と緩衝材３、７とが接触する面積を十分に取ることができるので、包装対象物１に対する十分な支持・緩衝効果を得ることができる。また、スペーサ材１１の材質に段ボールを用いているので、中芯のつぶれ等による緩衝効果も期待でき、緩衝機能がより効果的となる。
なお、ここでは、緩衝材３、７とスペーサ材１１による支持・緩衝機能について説明したが、緩衝材４、８とスペーサ材１１、緩衝材５、９とスペーサ材１１、緩衝材６、１０とスペーサ材１１においても支持・緩衝機能について同様の説明が成立し、同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明を実施するための最良の形態である包装構成の分解状態の斜視図である。
【図２】図１に示す部材（箱体２を除く）をセットしたときの状態を示す斜視図である。
【図３】緩衝材３、７周辺の断面図である。
【図４】セット状態前の緩衝材３、７周辺の断面図である。
【符号の説明】
【００１１】
１  包装対象物、２  箱体、３、４、５、６、７、８、９、１０  緩衝材、１１  スペーサ材、Ａ  突出長さ、Ｂ  スペーサ材１１の大きさ（太さ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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