(57)【要約】【課題】主柱やデッキ部等のタービン発電機の基礎台を構成する構造物をＳＣ構造やハーフＳＣ構造にしても容易かつ確実に基礎ボルトが取り付けられるタービン発電機の基礎台を提供する。【解決手段】タービン発電機の基礎台は、主柱１８で支持されたデッキ部２１にタービンおよび発電機を配置し、基礎ボルト３２，３２ａで固定させるタービン発電機の基礎台において、主柱１８およびデッキ部２１をＳＣ構造またはハーフＳＣ構造で構成するとともに、基礎ポルト３２，３２ａをデッキ部２１内に配置する鋼板２３または外枠鋼板補強枠２６に接続させて設置する構成にしたものである。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
主柱で支持されたデッキ部にタービンおよび発電機を配置し、基礎ボルトで固定させるタービン発電機の基礎台において、前記主柱および前記デッキ部を鋼板コンクリート構造または鋼板を一部使用した鋼板コンクリート構造で構成するとともに、前記基礎ボルトを前記デッキ部内に配置する構造鋼に接続させて設置する構成にしたことを特徴とするタービン発電機の基礎台。
【請求項２】
基礎ボルトは、デッキ部を形成する外枠の鋼板にテンプレートおよびスリーブを介して設置することを特徴とする請求項１記載のタービン発電機の基礎台。
【請求項３】
基礎ボルトは、デッキ部を形成する外枠鋼板補強材にテンプレートおよびスリーブを介して設置することを特徴とする請求項１記載のタービン発電機の基礎台。
【請求項４】
基礎ボルトは、デッキ部を形成する外枠内に配置する補強部材にテンプレートおよびスリーブを介して設置することを特徴とする請求項１記載のタービン発電機の基礎台。
【請求項５】
スリーブは、上部に配置したテンプレートと、下部に配置したテンプレートとで支持する構成にしたことを特徴とする請求項２〜４記載のタービン発電機の基礎台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タービン発電機の基礎台に係り、特に、基礎台の構築を鉄筋コンクリート構造（ＲＣ構造）から鋼板コンクリート構造（ＳＣ構造）に変えた場合でも基礎ボルトを容易かつ確実に取付けができるように改良を加えたタービン発電機の基礎台に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、蒸気タービンに発電機を軸結合させ、全長約６０ｍ以上にもなるタービン設備を支持するタービン発電機の基礎台は、図６に示すように、運転操作用デッキ部６を固設支持する主柱１は、マット２等から立ち上がり主柱１の中間位置に設けた中間梁４や中間床５などの中間部分５ａをＲＣ構造にして構築していた。
【０００３】
このタービン発電機の基礎台の構築工法は、中間梁４の位置まで主柱１を鉄筋で配筋し、周りをコンクリート打設用の木製の型枠で囲った後、その内部にコンクリートを打設していた。
【０００４】
マット２のコンクリート打設が終ると、タービン発電機の基礎台は、主柱１の鉄筋の配筋、それに接続させる中間梁４を鉄筋で配筋し、周りをコンクリート打設用の木製の型枠で囲った後、内部にコンクリートを打設し、支柱および中間部分５ａを形成していた。
【０００５】
さらに、その後、タービン発電機の基礎台は、中間部分５ａからデッキ部６に向って鉄筋を配筋して主柱１を形成後、位置Ａ，Ｂ，Ｃに復水器（図示せず）を順次搬入し、設置後、主柱１や中間梁４の構築工法と同様に開口部７を備えたデッキ部６を構築していた。
【０００６】
このように、ＲＣ構造工法で構築されたタービン発電機の基礎台は、図７に示すように、デッキ部６の一端から他端に向って設けられた開口部７ａ，７ｂ，７ｃの順に、１つの高圧タービンＨＰＴ、３つの低圧タービンＬＰＴ、一つの発電機ＧＥＮを搬入、据付けし、デッキ部６に対し高圧タービンＨＰＴ、低圧タービンＬＰＴ、発電機ＧＥＮのそれぞれを基礎ボルトで固定させていた。
【０００７】
一方、軸結合させた高低圧タービンＨＰＴ、ＬＰＴおよび発電機ＧＥＮを配置し、固定させるデッキ部６は、図８および図９に示すように、鉄筋８を配筋するとともに、鉄骨トラス９、補強リブ１０や埋込み金具１１等を組み込み、底部を鉄板製の型枠１２で囲い、残りをセパレータ１５で支持された木製の型枠１３で囲った後、コンクリートを打設し、コンクリートの固化後、木製の型枠１３を取り外すとともに、底部側の鉄板製の型枠１２をそのままにしてコンクリートの押圧力（コンクリート打設力）に抗する構築工法を行っていた。
【０００８】
その際、高低圧タービンＨＰＴ、ＬＰＴおよび発電機ＧＥＮをデッキ部６に固定させる基礎ボルト１４は、図８および図９に示すように、鉄骨トラス９を利用し、鉄骨トラス９に設けた支持部材１６、サポート１７を介して、鉄筋８の配筋に接触しないように取り付けていた。
【０００９】
このように、従来のＲＣ構造の構築工法に基づくデッキ部６等は、マット２から２０ｍを超える高さになっているため、鉄板の型枠１２や木製の型枠１３に鉄骨トラス９、補強リブ１０、鉄筋８等を組み込むとともに、無支保工による施工を行っていた。
【００１０】
しかし、主柱１、中間梁４、デッキ部６等をＲＣ構造に施工する構築工法では、鉄筋、鉄骨トラス、補強リブ等の物量が多く、さらにこれら構造部材を組み込み、取付の施工時間も長くなる等、コスト的にも、工期期間や作業者の労力的にも多くの問題を抱えていた。
【００１１】
このため、最近では、コストの低減、工期の短縮、作業者の労力軽減化を求めてタイバーやスタッドを組み込んだ鉄板製の型枠内にコンクリートを打設する、いわゆる鋼板コンクリート構造（ＳＣ構造）や型枠内に組み込んだタイバー、スタッドのほかに鉄筋の配筋を上部に組み込んだ、いわゆる鋼板を一部使用した鋼板コンクリート構造（ハーフＳＣ構造）が、例えば、特開平１０−３１１０４９号公報（特許文献１）に見られるように、数多く提案されている。
【特許文献１】特開平１０−３１１０４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
上述、ＳＣ構造単独、またはＳＣ構造と一部ＲＣ構造とを組み合わせたハーフＳＣ構造を備えたタービン発電機の基礎台は、コスト、工期等、ＲＣ構造に較べて優れた特質を持っているものの、各部材が鋼板で固定されているため、中間領域に至ると強度、剛性強化用の内部構造物が不要となり、タービン発電機を固定させる基礎ボルト１４を仮設置させることに苦慮していた。特に、ＳＣ構造やハーフＳＣ構造は、特許文献や非特許文献で公表されているものの、タービン産業メーカでは、未だ実施している訳ではなく、基礎ボルト１４の仮設置に対し試行錯誤を繰り返す模索の状態であった。
【００１３】
本発明は、このような事情に基づいてなされたもので、ＳＣ構造やハーフＳＣ構造のものでも容易かつ確実に基礎ボルトが取り付けられるようにしたタービン発電機の基礎台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係るタービン発電機の基礎台は、上述の目的を達成するために、請求項１に記載したように、主柱で支持されたデッキ部にタービンおよび発電機を配置し、基礎ボルトで固定させるタービン発電機の基礎台において、前記主柱および前記デッキ部を鋼板コンクリート構造または鋼板を一部使用した鋼板コンクリート構造で構成するとともに、前記基礎ボルトを前記デッキ部内に配置する構造鋼に接続させて設置する構成にしたものである。
【００１５】
また、本発明に係るタービン発電機の基礎台は、上述の目的を達成するために、請求項２に記載したように、基礎ボルトは、デッキ部を形成する外枠の鋼板にテンプレートおよびスリーブを介して設置するものである。
【００１６】
また、本発明に係るタービン発電機の基礎台は、上述の目的を達成するために、請求項３に記載したように、基礎ボルトは、デッキ部を形成する外枠鋼板補強材にテンプレートおよびスリーブを介して設置するものである。
【００１７】
また、本発明に係るタービン発電機の基礎台は、上述の目的を達成するために、請求項４に記載したように、基礎ボルトは、デッキ部を形成する外枠内に配置する補強部材にテンプレートおよびスリーブを介して設置するものである。
【００１８】
また、本発明に係るタービン発電機の基礎台は、上述の目的を達成するために、請求項５に記載したように、スリーブは、上部に配置したテンプレートと、下部に配置したテンプレートとで支持する構成にしたものである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係るタービン発電機の基礎台は、主柱やデッキ部をＳＣ構造またはＳＣ構造と一部ＲＣ構造とを組み合わせたハーフＳＣ構造にして工期の短縮と相俟って作業者の労力の軽減化を図る一方、デッキ部における外枠、補強部材等を利用して基礎ボルトを取り付けるので、ＳＣ構造またはハーフＳＣ構造のものでも容易、かつ確実に基礎ボルトを設置でき、タービン発電機をデッキ部に確実に固定させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明に係るタービン発電機の基礎台の実施形態の説明に先立ち、その先立ち、その組立施工手順を説明する。
【００２１】
図１は、タービン発電機の基礎台の組立施工手順を示す概念図である。
【００２２】
予め工場内でモジュールにし、ブロックとして作製しておいた鋼板コンクリート構造（ＳＣ構造）の鋼板部分に単独または鋼板コンクリート構造と一部鉄筋コンクリート構造（ＲＣ構造）とを組み合わせたハーフ鋼板コンクリート構造（ハーフＳＣ構造）の鋼板部分をブロックにした主柱１８は、海水輸送または陸上輸送後、クレーン等の揚重機で建屋内の設置位置に搬送され、ここで組立が行われる。なお、主柱１８等の輸送物の大小、重量等が法律規制にふれる場合、工場内で小さくしてブロック化し、陸上輸送等後、現地で地組みされる。
【００２３】
主柱１８の組立が終ると、復水器下部胴体１９ａおよび給水加熱器を備えた復水器上部胴体１９ｂを揚重機で搬入させた後、復水器２０の組立が行われる。
【００２４】
主柱１８および復水器２０の組立が終ると、本実施形態は、主柱１８をさらに延長させて組み立てた後、図２に示すように、デッキ部２１を主柱１８に配置する手順を採っている。
【００２５】
このデッキ部２１は、一端から他端に向って開口部２２を備え、一方の開口部２２から他方の開口部２２に向って順に、１つの高圧タービンＨＰＴ、３つの低圧タービンＬＰＴ、１つの発電機ＧＥＮが配置される。
【００２６】
また、このデッキ部２１は、図３に示すように、ＳＣ構造とＲＣ構造とを組み合せたハーフＳＣ構造の例示であって、側面および底面を、例えば、板厚２０ｍｍ前後の鋼板２３で画成してボックス状に形成した外枠２４の側面および底面に補強リブ２５、外枠鋼板補強材２６、埋込み金具２７、スタッド２８を装着し、コンクリート打設の際のコンクリート押圧力（コンクリート打設力）に抗する外枠２４の鋼板２５の強度および剛性を補強剤により強化している。
【００２７】
また、ボックス状に形成された外枠２４には、横断方向に沿ってタイバー３０、補強部材３１を備え、コンクリート打設時の押圧力で側面の鋼板２３等が外側に向って膨出しないよう強化している。
【００２８】
また、ボックス状に形成された外枠２４内には、頭部側（デッキ部材開口側）にタービンや発電機を固定させる基礎ボルト３２と鉄筋３３が配置されている。
【００２９】
このボックス状の外枠２４内に配置された基礎ボルト３２および鉄筋３３のうち、基礎ボルト３２の取付施工を最初に行う例を以下に示す。なお、状況によっては鉄筋を配筋してから基礎ボルトを取り付ける場合もある。
【００３０】
基礎ボルト３２の取付施工は、外枠２４の側面の鋼板２３またはこの鋼板２３に並設する外枠鋼板補強材２６が利用される。外枠２４内の側面には、距離を離して上下に位置させたテンプレート３４ａ，３４ｂのうち、上部位置のテンプレート３４ａが鋼板２３または外枠鋼板補強材２６に溶接接続され、下部位置のテンプレート３４ｂが補強部材３１に溶接接続され、溶接接続された各テンプレート３４ａ，３４ｂでスリーブ３５を支持するとともに、このスリーブ３５に基礎ボルト３２を通して取り付ける構成にしている。
【００３１】
基礎ボルト３２の取付施工が終了すると、本実施形態は、鉄筋３３の配筋施工を行う。
【００３２】
この鉄筋３３の配置は、図４に示した補強部材３１を境に、鉛直上下部位置によって異なるようにしてある。補強部材３１の鉛直下部位置における鉄筋３３は、図４に示すように、デッキ部２１の開口部２２側で、既にテンプレート３４ｂによって支持され、取り付けられている基礎ボルト３２，３２，…の隙間に、デッキ部軸方向に向って補強部材３１，３１，…を平行配置させている。
【００３３】
また、補強部材３１の鉛直上部位置における鉄筋３３は、図５に示すように、デッキ部２１の開口部２２側で、既にテンプレート３４ｂによって支持され、取り付けられている基礎ボルト３２の他に、デッキ部軸方向に横断してテンプレート３４ａによって支持されている基礎ボルト３２ａを設けている。
【００３４】
なお、このような基礎ボルト３２，３２ａの取付工事や、鉄筋３３の配筋工事は、通常、製造工場内で行われるが、上述の施工手順と同様に、ボックス状の外枠２４の大きさ、重量が物理的に規制値される場合、外枠２４を分割して輸送する関係上、地組みのときに行われる。
【００３５】
ボックス状の外枠２４内への基礎ボルト３２，３２ａの取付施工および鉄筋３３の配筋施工が終ると、本実施形態は、図３に示すように、埋込み金物２７およびソールプレート３６を介して仕上げ用の二次コンクリート３７を打設して工事を終了させる。
【００３６】
このように、本実施形態は、タービン発電機の基礎台を構成する主柱１８をＳＣ構造等で、予めモジュールにしてブロック化しておき、ブロック化したＳＣ構造等の主柱１８を組み立て、組み立てた主柱１８に、ＳＣ構造と一部ＲＣ構造を組み合わせた構造であるハーフＳＣ構造のデッキ部２１を装着させる構成にしたので、タービン発電機の基礎台の工期をより一層短縮させることができ、コストの低減化と相俟って作業者のより一層の労力軽減化を図ることができる。
【００３７】
または、本実施形態は、ハーフＳＣ構造のデッキ部２１を構成するボックス状の外枠２４の鋼板２３や外枠２４内に配置した外枠鋼板補強材２６、補強部材３１等を利用し、鋼板２３、外枠鋼板補強材２６や補強部材３１にテンプレート３４ａ，３４ｂを介してスリーブ３５を支持し、支持するスリーブ３５に基礎ボルト３２，３２ａを通して設置したので、ハーフＳＣ構造のものでも、容易にして、かつ確実に基礎ボルト３２，３２ａを設置でき、タービン発電機をデッキ部２１に安定状態にして固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】タービン発電機の基礎台の組立手順を示す概念図。
【図２】本発明に係るタービン発電機の基礎台を示す平面図。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視方向から切断したデッキ部の切断断面図。
【図４】図３のＢ−Ｂ線で切断したデッキ部の切断断面図。
【図５】図３のＣ−Ｃ線で切断したデッキ部の切断断面図。
【図６】従来のタービン発電機の基礎台を示す概略斜視図。
【図７】従来のタービン発電機の基礎台を示す平面図。
【図８】図７のＤ部の一部破断部分拡大斜視図。
【図９】図８のＥ−Ｅ矢視切断断面図。
【符号の説明】
【００３９】
１  主柱
２  マット
４  中間梁
５  中間床
５ａ  中間部分
６  デッキ部
７，７ａ，７ｂ，７ｃ  開口部
８  鉄筋
９  鉄骨トラス
１０  補強リプ
１１  埋込み金具
１２，１３  型枠
１４  基礎ボルト
１５  セパレータ
１６  支持部材
１７  サポート
１８  主柱
１９ａ  復水器上部胴体
１９ｂ  復水器下部胴体
２０  復水器
２１  デッキ部
２２  開口部
２３  鋼板
２４  外枠
２５  補強リブ
２６  外枠鋼板補強材
２７  埋込み金具
２８  スタッド
３０  タイバー
３１  補強部材
３２，３２ａ  基礎ボルト
３３  鉄筋
３４ａ，３４ｂ  テンプレート
３５  スリーブ
３６  ソールプレート
３７  二次コンクリート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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