(57)【要約】【課題】  中央の印字領域への印字がなされ所定の長さに切断されたロール紙を排出するロール紙排出機構に関し、ロール紙の巻き癖の除去と印字領域の平坦さの維持を両立できるロール紙排出機構を実現する。【解決手段】  排出されるロール紙１上の印字領域１ａの両側に位置する非印字領域１ｂにレール状の折り目１ｃを形成するための、折り目成形手段５を設ける。この折り目成形手段５は、排出されるロール紙１の非印字領域１ｂに表裏から対向するローラ対５１，５２を両側の非印字領域１ｂにそれぞれ有し、各ローラ対５１，５２を構成する一方のローラ１１，１２は外周頂部が凸面で形成され、他方のローラ２１，２２は外周頂部が凹面で形成され、上記凸面が凹面の空間内に入り込むことによりロール紙１に折り目１ｃを形成させ、この状態で各ローラ対５１，５２を構成するローラ１１，１２，２１，２２がロール紙１を排出する方向に回転するように構成されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央の印字領域への印字がなされ所定の長さに切断されたロール紙を排出するロール紙排出機構であって、
排出されるロール紙上の印字領域の両側に位置する非印字領域にレール状の折り目を形成するための、折り目成形手段が設けられているロール紙排出機構。
【請求項２】
前記折り目成形手段は、排出されるロール紙の非印字領域に表裏から対向するローラ対を前記両側の非印字領域にそれぞれ有し、前記各ローラ対を構成する一方のローラは外周頂部が凸面で形成され、他方のローラは外周頂部が凹面で形成され、前記凸面が前記凹面の空間内に入り込むことによりロール紙に折り目を形成させ、この状態で前記各ローラ対を構成するローラがロール紙を排出する方向に回転するように構成されていることを特徴とする請求項１記載のロール紙排出機構。
【請求項３】
前記一方のローラは外周頂部が円弧状断面を有した凸面で形成され、前記他方のローラは外周頂部がＶ字状断面を有した凹面で形成されていることを特徴とする請求項２記載のロール紙排出機構。
【請求項４】
前記ローラ対を構成するローラは、その周速度がロール紙の排出速度よりも高くなるように回転することを特徴とする請求項２又は３記載のロール紙排出機構。
【請求項５】
前記両側の非印字領域に配置された各ローラ対を構成する、外周頂部が凸面で形成されたローラは、中央の第１間隔ローラを介して同軸的に連結され、前記両側の非印字領域に配置された各ローラ対を構成する、外周頂部が凹面で形成されたローラも、中央の第２間隔ローラを介して同軸的に連結され、前記第１間隔ローラ又は第２間隔ローラの一方は他方に付勢手段により押圧されていることを特徴とする請求項２又は３又は４記載のロール紙排出機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中央の印字領域への印字がなされ所定の長さに切断されたロール紙を排出するロール紙排出機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録紙としてロール紙を使用し、レシートやチケット等を発行する発行機には、印字部や、印字後のロール紙の先端側を所定の長さに切断するカット部や、カットされたロール紙をレシートやチケット等として排出するロール紙排出機構が設けられている。この発行機から排出されたレシートやチケット等の用紙を、例えば、申込書、引換券、応募券等として２次的に使用する場合には、排出された用紙に署名等をする必要が生じる。
【０００３】
ところで、ロール紙には、巻き癖がついており、特に、残量が少なくなったロール紙の場合は、巻き径が小さくなっているため、巻き癖がきつくなる。このために、ロール紙を切断して得たレシート等の用紙は、大きくカール（湾曲）している。よって、この用紙に署名等を行う場合、カールのために用紙上に文字を記入し難いという問題がある。
【０００４】
上記巻き癖をなくすために、用紙排出路をなす排出ガイド板に窓を穿設し、排出ガイド上を通過する用紙中央の湾曲背部を、溝付きの矯正ローラのローラ面で窓側に押圧し、この状態で用紙を排出することにより、用紙中央の湾曲背部側に窪みを排出方向に形成させるようにしたロール紙排出機構は知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
巻き癖をなくす他の構造を有したロール紙排出機構として、平坦なガイド面に、このガイド面から山形に突出し、かつ排出方向に向けて山形部分の幅及び高さが漸次拡大するＶ字形の矯正部を形成し、この矯正部上を用紙中央が通過するように構成すると共、一対の加圧ローラでもって、矯正部を跨いだ状態の用紙を矯正部に圧接しながら排出させるように構成したものも知られている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特許第３５０６３４３号公報（第６頁の段落００４５、図８，図１３）
【特許文献２】特開平７−２２８３９９号公報（図１，図８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１及び特許文献２に記載の構成によればロール紙の巻き癖の除去は可能である。しかし、特許文献１に記載されたロール紙排出機構では、用紙中央の印字領域に折り目が入ることになる。又、特許文献２に記載されたロール紙排出機構では、一度付けた折り目の除去動作がなされるものの、現実には、用紙中央の印字領域に折り目が残る。
【０００７】
この折り目のために、従来技術では、印字領域の平坦さが失われ、印字領域の品質が低下するだけでなく、印字領域に署名等を行う場合、文字を記入し難いという問題が生じる。
【０００８】
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、ロール紙の巻き癖の除去と印字領域の平坦さの維持とを両立できるロール紙排出機構を実現しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決する請求項１に係る発明は、中央の印字領域への印字がなされ所定の長さに切断されたロール紙を排出するロール紙排出機構に関するもので、排出されるロール紙上の印字領域の両側に位置する非印字領域にレール状の折り目を形成するための、折り目成形手段を有している。
【００１０】
よって、請求項１に係るロール紙排出機構から排出されるロール紙の印字領域には、折り目が存在しないため、印字領域の平坦さは維持される。一方、非印字領域にはレール状の折り目が形成されるため、ロール紙の巻き癖は除去される。
【００１１】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、折り目成形手段は、排出されるロール紙の非印字領域に表裏から対向するローラ対を両側の非印字領域にそれぞれ有し、各ローラ対を構成する一方のローラは外周頂部が凸面で形成され、他方のローラは外周頂部が凹面で形成され、凸面が凹面の空間内に入り込むことによりロール紙に折り目を形成させ、この状態で各ローラ対を構成するローラがロール紙を排出する方向に回転するように構成されていることを特徴とするものである。
【００１２】
このようなローラ対を用いれば、狭い非印字領域内に容易に折り目を形成することができる。特に、請求項３に係る発明のように、一方のローラは外周頂部が円弧状断面を有した凸面で形成され、他方のローラは外周頂部がＶ字状断面を有した凹面で形成された場合には、ロール紙がＶ字の角度で曲げられ、折り目の形成が確実かつ容易になされる。
【００１３】
請求項４に係る発明は、請求項２又は３に係る発明において、ローラ対を構成するローラは、その周速度がロール紙の排出速度よりも高くなるように回転することを特徴とするものである。これにより、排出されるロール紙がローラ対に入り込む際の負荷が低減される。
【００１４】
請求項５に係る発明は、請求項２又は３又は４に係る発明において、両側の非印字領域に配置された各ローラ対を構成する、外周頂部が凸面で形成されたローラは、中央の第１間隔ローラを介して同軸的に連結され、両側の非印字領域に配置された各ローラ対を構成する、外周頂部が凹面で形成されたローラも、中央の第２間隔ローラを介して同軸的に連結され、第１間隔ローラ又は第２間隔ローラの一方は他方に付勢手段により押圧されていることを特徴とするものである。この発明では、第１間隔ローラと第２間隔ローラにより、ローラ対を構成する一方のローラの凸面と他方のローラの凹面とのギャップが定まる。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１〜５に係る発明によれば、ロール紙の印字領域には、折り目が存在しないため、印字領域の平坦さは維持され、一方、非印字領域にはレール状の折り目が形成されるため、巻き癖は除去される。即ち、ロール紙の巻き癖の除去と印字領域の平坦さの維持を両立できる。
【００１６】
加えて、請求項２に係る発明によれば、狭い非印字領域内に容易に折り目を形成することができる。特に、請求項３に係る発明によれば、ロール紙がＶ字の角度で曲げられるので、折り目の形成を確実かつ容易に行える。
【００１７】
更に、請求項４に係る発明によれば、排出されるロール紙がローラ対に入り込む際の負荷を低減できるので、ジャムの発生を防止できる。又、請求項５に係る発明によれば、ローラ対を構成する一方のローラの凸面と他方のローラの凹面とのギャップを容易に設定できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
（第１の形態例）
図１〜図６を用いて本発明を実施するための最良の形態（第１の形態例）を説明する。まず、図６を用いて、本発明の実施の形態例を含むレシート発行機の主要部（主にプリンタ部周辺構成）について説明する。図６において、レシート発行の際には、図示しないモータを回転させ、ロール紙１の先端を搬送路上に繰り出し、印字部２での印字動作に入る。印字が終わると、ロール紙１の搬送を停止し、ロール紙１の先端側をカット部３にて所定の長さに切断する。その後、切断されたロール紙１をロール紙排出機構４により外部に排出する。
【００１９】
本発明の対象であるロール紙排出機構４は、図３及び図４に示すようなロール紙１、即ち、中央の印字領域１ａ（図３における斜線部分）への印字がなされ所定の長さに切断されたロール紙１を排出するものである。ここに示したロール紙１は、中央が印字領域１ａとなっており、この印字領域１ａの両側に非印字領域１ｂが設けられている。尚、ロール紙１の排出方向は、図３における右方向である。図５には具体的な印字例を示した。
【００２０】
本形態例は、排出されるロール紙１上の印字領域１ａの両側に位置する非印字領域１ｂにレール状の折り目１ｃを形成するために、図１及び図２に示すように、折り目成形手段５を有している。
【００２１】
図１及び図２において、複合ローラ体１０は、端部に位置し、外周頂部が円弧状断面を有した凸面１１ａ，１２ａで形成されたローラ１１，１２と、中央に位置する二つの第１間隔ローラ１３，１４とを同軸的に連結したもので、回転自在に支持されている。一方、複合ローラ体２０は、端部に位置し、外周頂部がＶ字状断面を有した凹面２１ａ，２２ａで形成されたローラ２１，２２と、中央に位置する一つの広幅な第２間隔ローラ２３とを同軸的に連結したもので、図示しない駆動手段（搬送ベルト３１，４１及び搬送ベルト３２，４２の駆動源と共通）により、その位置で、ロール紙１を排出する方向に回転駆動されるものである。
【００２２】
ローラ１１とローラ２１とは、ロール紙１の非印字領域１ｂに位置し、非印字領域１ｂに表裏から対向するローラ対５１を構成するものである。ローラ対５１は、ローラ１１の凸面１１ａがローラ２１の凹面２１ａの空間内に入り込むことによりロール紙１の非印字領域１ｂに折り目１ｃを形成するものである。
【００２３】
ローラ１２とローラ２２とは、ロール紙１の他方の非印字領域１ｂに位置し、この非印字領域１ｂに表裏から対向するローラ対５２を構成するものである。ローラ対５２も、同様に、ローラ１２の凸面１２ａがローラ２２の凹面２２ａの空間内に入り込むことによりロール紙１の非印字領域１ｂに折り目１ｃを形成するものである。
【００２４】
第１間隔ローラ１３，１４は第２間隔ローラ２３に図示しない付勢手段により押圧されている。このため、複合ローラ体１０と複合ローラ体２０とは、ロール紙１を排出する方向に常時回転する。
【００２５】
第１間隔ローラ１３，１４と第２間隔ローラ２３との突き合わせにより、ローラ１１の凸面１１ａとローラ２１の凹面２１ａとの間及びローラ１２の凸面１２ａとローラ２２の凹面２２ａとの間には、ギャップが形成され、このギャップ内をロール紙１が通過することになる。ロール紙１がギャップ内を通過する際には、同時に、ロール紙１は第１間隔ローラ１３，１４と第２間隔ローラ２３とに挟まれて送られることになる。
【００２６】
ロール紙１の搬送（排出）の主体は、あくまで搬送ベルト３１，４１及び搬送ベルト３２，４２によるロール紙１の挟送であり、上記第１間隔ローラ１３，１４と第２間隔ローラ２３との挟持による搬送は補助的なものである。即ち、ロール紙１の搬送速度は搬送ベルト３１，４１及び搬送ベルト３２，４２の走行速度で決まり、第１間隔ローラ１３，１４及び第２間隔ローラ２３とロール紙１との間には、滑りが生じ得るようになっている。
【００２７】
ロール紙１が上記ギャップに入り込む際には、ローラ対５１，５２を構成する各ローラ１１，１２，２１，２２が回転しながら迎え入れる。本形態例では、これらローラ１１，１２，２１，２２は、その周速度がロール紙１の排出速度（搬送ベルト３１，４１及び搬送ベルト３２，４２による搬送速度）よりも若干高くなるように回転駆動されており（例えば、１．１倍）、ロール紙１がローラ対５１，５２に入り込む際の負荷の低減が図られている。
【００２８】
本形態例では、排出されるロール紙１上の印字領域１ａの両側に位置する非印字領域１ｂにレール状の折り目１ｃを形成するための、折り目成形手段５を有しているので、ロール紙排出機構から排出されるロール紙１の印字領域１ａには、折り目１ｃが存在しないため、印字領域１ａの平坦さは維持される。一方、非印字領域１ｂにはレール状の折り目１ｃが形成されるため、巻き癖は除去される。即ち、ロール紙１の巻き癖の除去と印字領域１ａの平坦さの維持を両立できる。
【００２９】
又、折り目成形手段５は、排出されるロール紙１の非印字領域１ｂに表裏から対向するローラ対５１，５２を両側の非印字領域１ｂにそれぞれ有し、各ローラ対５１，５２を構成する一方のローラ１１，１２は外周頂部が凸面１１ａ，１２ａで形成され、他方のローラ２１，２２は外周頂部が凹面２１ａ，２２ａで形成され、凸面１１ａ，１２ａが凹面２１ａ，２２ａの空間内に入り込むことによりロール紙１に折り目１ｃを形成させ、この状態で各ローラ対５１，５２を構成するローラ１１，１２，２１，２２がロール紙を排出する方向に回転するように構成されているので、狭い非印字領域１ｂ内に容易に折り目１ｃを形成することができる。
【００３０】
特に、本形態例では、一方のローラ１１，１２は外周頂部が円弧状断面を有した凸面１１ａ，１２ａで形成され、他方のローラ２１，２２は外周頂部がＶ字状断面を有した凹面２１ａ，２２ａで形成されているので、ロール紙１がＶ字の角度で曲げられ、折り目１ｃの形成が確実かつ容易になされる。
【００３１】
更に、ローラ対５１，５２を構成するローラ１１，１２，２１，２２は、その周速度がロール紙１の排出速度よりも高くなるように回転するため、排出されるロール紙１がローラ対５１，５２に入り込む際の負荷が低減されるので、ジャムの発生を防止できる。
【００３２】
又、本形態例では、両側の非印字領域１ｂに配置された各ローラ対５１，５２を構成する、外周頂部が凸面１１ａ，１２ａで形成されたローラ１１，１２は、中央の第１間隔ローラ１３，１４を介して同軸的に連結され、両側の非印字領域１ｂに配置された各ローラ対５１，５２を構成する、外周頂部が凹面２１ａ，２２ａで形成されたローラ２１，２２も、中央の第２間隔ローラ２３を介して同軸的に連結され、第１間隔ローラ１３，１４又は第２間隔ローラ２３の一方は他方に付勢手段により押圧されているので、第１間隔ローラ１３，１４と第２間隔ローラ２３により、ローラ対５１，５２を構成する一方のローラ１１，１２の凸面１１ａ，１２ａと他方のローラ２１，２２の凹面２１ａ，２２ａとのギャップを容易に設定できる。
（第２の形態例）
本発明の第２の形態例を図７〜図１３を用いて説明する。これらの図において、図１〜図６と対応する部分には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００３３】
上側の搬送ベルト３１，３２は、図７に示すように、プーリ６１〜６４に巻き掛けられている。プーリ６１〜６４の少なくとも一つ（本形態例ではプーリ６４）は、図示しないモータにより図７における反時計方向に回転駆動され、搬送ベルト３１，３２を反時計方向に回転できるように構成されている。
【００３４】
下側の搬送ベルト４１，４２は、搬送ベルト３１，３２と外接するように、プーリ６７〜６９に巻き掛けられている。本形態例では、プーリ６９はプーリ６４にギヤで連結されており、図７における時計方向に回転駆動され、搬送ベルト４１，４２を時計方向に回転できるように構成されている。搬送ベルト３１，３２と搬送ベルト４１，４２とが接合した部分は、ロール紙１の搬送路（排出路）を構成しており、ここにロール紙１を挟んで搬送する。
【００３５】
複合ローラ体１０は、第１の形態例と同様に、外周頂部が円弧状断面を有した凸面１１ａ，１２ａで形成されたローラ１１，１２と、二つの第１間隔ローラ１３，１４とを同軸的に連結したものである。特に図１０及び図１１に示すように、この複合ローラ体１０は、板ばね７０の垂下支持部７２，７３により回転自在に支持されている。垂下支持部７２，７３の上部間を結ぶ水平板部７４の中央には、横Ｕ字状に折曲された狭幅の弾性撓み部７５が設けられており、この弾性撓み部７５の上端部が支持ブラケット８１に固着されている。
【００３６】
複合ローラ体２０も、第１の形態例と同様に、外周頂部がＶ字状断面を有した凹面２１ａ，２２ａで形成されたローラ２１，２２と、広幅な第２間隔ローラ２３とを同軸的に連結したものである。特に図１２及び図１３に示すように、この複合ローラ体２０は、Ｕ字状の支持ブラケット８２に回転自在に支持されている。複合ローラ体２０は、図示しない駆動手段により、その位置で、ロール紙１を排出する方向に回転駆動されるものである。尚、支持ブラケット８１，８２はベースブラケット８３を介して図示しない筐体側に固定される。
【００３７】
図８に示すように、複合ローラ体１０，２０を組み付けた状態では、板ばね７０の横Ｕ字状に折曲された狭幅の弾性撓み部７５が圧縮され、弾性変形している。このため、第１間隔ローラ１３，１４は第２間隔ローラ２３に押圧されており、複合ローラ体１０は複合ローラ体２０に従動してロール紙１を排出する方向に回転するようになっている。
【００３８】
又、図９に示すように、搬送ベルト３１，３２，４１，４２よりも外側に、ローラ対５１，５２を構成するローラ１１，１２，２１，２２が配置されており、ローラ対５１，５２により形成された折り目１ｃが、搬送ベルト３１，３２，４１，４２によって潰されないようになっている。
【００３９】
第２の形態例の上記以外の構成は、第１の形態例と同様であり、その作用効果も、第１の形態例と同様である。即ち、排出されるロール紙１上の印字領域１ａの両側に位置する非印字領域１ｂにレール状の折り目１ｃを形成するための、折り目成形手段５を有しているので、ロール紙排出機構から排出されるロール紙１の印字領域１ａには、折り目１ｃが存在しないため、印字領域１ａの平坦さは維持される。一方、非印字領域１ｂにはレール状の折り目１ｃが形成されるため、巻き癖は除去される。
（その他の形態例）
本発明は上記形態例に限られるものではない。例えば、上記形態例では、複合ローラ体１０を用い、左右のローラ１１，１２を一体に構成したが、別々に構成してもよい。複合ローラ体２０についても同様である。
【００４０】
又、第１間隔ローラ１３，１４と第２間隔ローラ２３との突き合わせにより、ローラ１１の凸面１１ａとローラ２１の凹面２１ａとの間にはギャップを形成させたが、第１間隔ローラ１３，１４及び第２間隔ローラ２３を用いない構成でもって、ギャップを形成するようにしてもよい。更に、折り目１ｃの断面形状も上記形態例のものに限るものではない。又、ローラ１１，１２に凸面を形成し、ローラ２１，２２に凹面を形成したが、この逆であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の第１の形態例の主要部（折り目成形手段）を示す正面図である。
【図２】図１における左側面図である。
【図３】切断されたロール紙を示す平面図である。
【図４】切断されたロール紙の斜視図である。
【図５】切断されたロール紙の印字例を示す図である。
【図６】レシート発行機の主要部を示す構成図である。
【図７】本発明の第２の形態例の概略構成図である。
【図８】第２の形態例の主要部を排出口側から見た図である。
【図９】第２の形態例の主要部品の平面的位置関係を示す図である。
【図１０】上側の複合ローラ体を示す図である。
【図１１】図１０における右側面図である。
【図１２】下側の複合ローラ体を示す図である。
【図１３】図１２における右側面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１ ： ロール紙
１ａ ： 印字領域
１ｂ ： 非印字領域
１ｃ ： 折り目
２ ： 印字部
３ ： カット部
４ ： ロール紙排出機構
５ ： 折り目成形手段
１０，２０ ： 複合ローラ体
１１，１２，２１，２２ ： ローラ
１１ａ，１２ａ ： 凸面
２１ａ，２２ａ ： 凹面
１３，１４ ： 第１間隔ローラ
２３ ： 第２間隔ローラ
３１，３２，４１，４２ ： 搬送ベルト
５１，５２ ： ローラ対
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2006082958.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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