(57)【要約】  【課題】従来の保存庫は、貯蔵室状態を取得するためのセンサが有線であるため、壁面温度しか取得できず、貯蔵物付近温度は推測していた。このため精度良く貯蔵室状態を制御することが困難であった。  【解決手段】断熱筐体であると冷蔵庫本体１１、冷却器２６と、冷却器２６で生成した冷気を循環させる冷気循環手段２７と、第一の冷蔵室１２にアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８を備え、アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８が第一の冷蔵室１２の情報を取得し、取得した情報を無線により発信することにより、配線を考慮することなく設置でき、任意の貯蔵状態を取得できるため、精度良く貯蔵室制御を行うことが可能となる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉付きの断熱筐体により形成される貯蔵室と、前記貯蔵室内に設けられ無線で情報をセンシングする無線センサと、前記無線センサと通信を行うアンテナと、前記無線センサによりセンシングされ前記アンテナを介して受信した前記情報を読み取る情報読取装置と、前記情報読取装置が読み取った情報を取得し貯蔵室制御を行う制御手段とを備えたことを特徴とした保存庫。
【請求項２】
前記無線センサが温度検出機能を持つことを特徴とした請求項１に記載の保存庫。
【請求項３】
前記無線センサが湿度検出機能を持つことを特徴とした請求項１または２に記載の保存庫。
【請求項４】
前記無線センサが圧力検出機能を持つことを特徴とした請求項１から３のいずれか一項に記載の保存庫。
【請求項５】
前記無線センサを前記扉から３０ｃｍ以内に設置したことを特徴とした請求項１から４のいずれか一項に記載の保存庫。
【請求項６】
前記貯蔵室内に仕切り棚を備え、前記仕切り棚に前記無線センサを設置したことを特徴とした請求項１から５のいずれか一項に記載の保存庫。
【請求項７】
前記無線センサを２個以上備えたことを特徴とした請求項１から６のいずれか一項に記載の保存庫。
【請求項８】
前記無線センサの動作電源を電池により供給することを特徴とした請求項１から７のいずれか一項に記載の保存庫。
【請求項９】
前記無線センサの動作電源を前記無線センサと通信を行うための電波による誘起電圧により供給することを特徴した請求項１から７のいずれか一項に記載の保存庫。
【請求項１０】
前記貯蔵室に供給側非接触電源と、前記無線センサに需要側非接触電源を搭載し、前記無線センサの動作電源を前記供給側非接触電源により供給することを特徴とした請求項１から７のいずれか一項に記載の保存庫。
【請求項１１】
扉付きの断熱筐体により形成される貯蔵室と、前記貯蔵室内に設けられ無線で環境情報をセンシングする無線センサと、情報を読み書きできる無線タグと、前記無線センサ、前記無線タグと通信を行うアンテナと、前記無線センサによりセンシングされ前記アンテナを介して受信した前記環境情報から制御情報を算出すると共に前記制御情報を前記アンテナを介して前記無線タグに書き込む情報読取装置と、前記無線タグに書き込まれた前記制御情報を基に前記貯蔵室内の環境を制御する環境制御手段とを備えたことを特徴とした保存庫。
【請求項１２】
扉付きの断熱筐体により形成される貯蔵室と、冷却器と、前記冷却器で生成した冷気を前記冷却器と前記貯蔵室との間で循環させる冷気循環手段と、前記貯蔵室内に設けられ無線で環境情報をセンシングする無線センサと、情報を読み書きできる無線タグと、前記無線センサ、前記無線タグと通信を行うアンテナと、前記無線センサによりセンシングされ前記アンテナを介して受信した前記環境情報から制御情報を算出すると共に前記制御情報を前記アンテナを介して前記無線タグに書き込む情報読取装置と、前記無線タグに書き込まれた前記制御情報を基に前記貯蔵室内を流れる前記冷気の風量制御を行う風量制御装置とを備えたことを特徴とした保存庫。
【請求項１３】
前記無線タグを前記風量制御装置に搭載したことを特徴とした請求項１２に記載の保存庫。
【請求項１４】
前記貯蔵室に供給側非接触電源、前記風量制御装置に需要側非接触電源をそれぞれ搭載し、前記風量制御装置の動作電源を前記需要側非接触電源を介して前記供給側非接触電源により供給することを特徴とした請求項１２または１３に記載の保存庫。
【請求項１５】
前記無線センサが温度検出機能を持つことを特徴とした請求項１１から１４のいずれか一項に記載の保存庫。
【請求項１６】
前記無線センサが湿度検出機能を持つことを特徴とした請求項１１から１５のいずれか一項に記載の保存庫。
【請求項１７】
前記無線センサ、前記無線タグを前記扉から３０ｃｍ以内に設置したことを特徴とした請求項１１から１６のいずれか一項に記載の保存庫。
【請求項１８】
前記貯蔵室内に仕切り棚を備え、前記仕切り棚に前記無線センサ、前記無線タグを設置したことを特徴とした請求項１１から１７のいずれか一項に記載の保存庫。
【請求項１９】
前記無線センサ、前記無線タグを２個以上備えたことを特徴とした請求項１１から１８のいずれか一項に記載の保存庫。
【請求項２０】
前記無線センサの動作電源を電池により供給することを特徴とした請求項１１から１９のいずれか一項に記載の保存庫。
【請求項２１】
前記無線センサの動作電源を前記無線センサと通信を行うための電波による誘起電圧により供給することを特徴した請求項１１から１９のいずれか一項に記載の保存庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、センサにより取得した貯蔵室内の情報を基に貯蔵室内の制御を行う保存庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の冷蔵庫（保存庫）では、貯蔵室壁面に有線で設置された温度センサなどのセンサを用いて、冷却器や冷気循環手段などを制御し、貯蔵室内状態を制御している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図１４は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫を示すものである。図１４に示すように、貯蔵室１と、冷却器２と、貯蔵室ファン３と、貯蔵室温度センサ４と、制御手段５から構成されている。
【０００４】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作を説明する。
【０００５】
まず、貯蔵室１である断熱筐体の中に設置された冷却器２により、冷却器２の周囲の空気が冷却される。貯蔵室ファン３により貯蔵室１の内部に冷気を循環させ、貯蔵室１の内部が冷却される。冷却された貯蔵室１の内部の温度を貯蔵室温度センサ４が取得し、貯蔵室温度センサ４の温度情報をもとに制御手段５がファンの運転と停止を切換えたり、冷却器２の運転と停止を切換えて、貯蔵室温度センサ４が取得する温度情報が所望の値となるよう制御を行い、貯蔵室１の内部の温度を制御している。
【特許文献１】特開２０００−１２１２２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の構成では、貯蔵室温度センサ４が有線であるため壁面以外に配置することが困難であり、壁面温度のみしか温度情報を取得することができなかった。貯蔵室１内に貯蔵する食品などの貯蔵物近傍の温度は推定によるものである。推定による温度であるため、貯蔵物の配置により冷気の流れが変化するなど、精度良く温度を取得することが困難であるという課題を有していた。また、湿度や位置センサなども同様であった。
【０００７】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、貯蔵室内の任意の場所の貯蔵室内情報を取得することを可能とした保存庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の保存庫は、貯蔵室内の情報を無線により発信する無線センサを貯蔵室内に備えたのである。
【０００９】
これによって、配線を考慮することなく、任意の箇所にセンサを配置することが可能となり、任意の箇所の貯蔵室内の情報を取得することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の保存庫は、貯蔵室内の貯蔵物近傍の貯蔵室内状態を取得し、わずらわしい配線をなくし、かつ同時に複数箇所、複数情報を検知、制御できるため、精度良く貯蔵室内の環境を制御することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
請求項１に記載の保存庫の発明は、扉付きの断熱筐体により形成される貯蔵室と、前記貯蔵室内に設けられ無線で情報をセンシングする無線センサと、前記無線センサと通信を行うアンテナと、前記無線センサによりセンシングされ前記アンテナを介して受信した前記情報を読み取る情報読取装置と、前記情報読取装置が読み取った情報を取得し貯蔵室制御を行う制御手段とを備えたものであり、配線を考慮することなく無線センサを任意の箇所に配置することができるため、無線センサが貯蔵物近傍の貯蔵室内状態を取得することが可能となり、より精度良く貯蔵室制御を行うことができる。
【００１２】
請求項２に記載の保存庫の発明は、請求項１に記載の発明における前記無線センサが、温度検出機能を持つものであり、貯蔵物近傍など任意の箇所の温度を取得することが可能となり、より精度良く温調制御を行うことができる。
【００１３】
請求項３に記載の保存庫の発明は、請求項１または２に記載の発明における前記無線センサが、湿度検出機能を持つものであり、貯蔵物近傍など任意の箇所の湿度を取得することが可能となり、精度良く前記貯蔵室内湿度管理を行うことができる。
【００１４】
請求項４に記載の保存庫の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明における前記無線センサが、圧力検出機能を持つものであり、貯蔵室内の貯蔵物が置かれる任意の場所の圧力を検出することができ、貯蔵室内の貯蔵物の存在を検出することが可能となるので、貯蔵物の有無に応じた制御を行うことが可能となる。
【００１５】
請求項５に記載の保存庫の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明における前記無線センサを前記扉から３０ｃｍ以内に設置したものであり、貯蔵室の扉が閉状態であると認識するような貯蔵室と扉の僅かな隙間が有る場合、外気の影響を受けるため、貯蔵状態を取得し、隙間のない貯蔵状態と比較することで隙間を検出することとなり、貯蔵室と扉の隙間を考慮した運転を行い省エネを行うことができる。
【００１６】
請求項６に記載の保存庫の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明における前記貯蔵室内に仕切り棚を備え、前記仕切り棚に前記無線センサを設置したものであり、貯蔵室内の貯蔵状態を表すのに最も適した場所の貯蔵室中央付近の貯蔵状態を取得することとなり、複雑な推測システムなどを必要とせず、安価に精度良く貯蔵室内を制御することができる。
【００１７】
請求項７に記載の保存庫の発明は、請求項１から６のいずれか一項に記載の発明における前記無線センサを、２個以上備えたものであり、複数箇所の貯蔵状態を取得することとなり、高い精度での貯蔵室制御を行うことができる。さらに、複数配線を削減することになり、低コスト化につながる。
【００１８】
請求項８に記載の保存庫の発明は、請求項１から７のいずれか一項に記載の発明における前記無線センサの動作電源を、電池により供給するものであり、簡易な構造で無線センサが能動的に情報を発信することが可能となり、必要なときのみデータの送受信を行え、通信に必要な消費電力低減を低コストで実現することができる。
【００１９】
請求項９に記載の保存庫の発明は、請求項１から７のいずれか一項に記載の発明における前記無線センサの動作電源を、前記無線センサと通信を行うための電波による誘起電圧により供給するものであり、無線センサの小型化と貯蔵室内に電源供給のシステムを組み込む必要がなくなるので、保存庫の内容積効率を高くすることができる。
【００２０】
請求項１０に記載の保存庫の発明は、請求項１から７のいずれか一項に記載の発明に加えて、前記貯蔵室に供給側非接触電源と、前記無線センサに需要側非接触電源を搭載し、前記無線センサの動作電源を前記供給側非接触電源により供給するものであり、出力の大きな電力を供給することが可能で、無線センサの電波の出力を大きくすることができる。無線センサの出力を大きくすることで、通信距離を長くでき、保存庫外での情報取得が可能となる。
【００２１】
請求項１１に記載の保存庫の発明は、扉付きの断熱筐体により形成される貯蔵室と、前記貯蔵室内に設けられ無線で環境情報をセンシングする無線センサと、情報を読み書きできる無線タグと、前記無線センサ、前記無線タグと通信を行うアンテナと、前記無線センサによりセンシングされ前記アンテナを介して受信した前記環境情報から制御情報を算出すると共に前記制御情報を前記アンテナを介して前記無線タグに書き込む情報読取装置と、前記無線タグに書き込まれた前記制御情報を基に前記貯蔵室内の環境を制御する環境制御手段とを備えたものであり、配線を考慮することなく、無線センサと、無線タグ搭載の環境制御手段とを任意の箇所に配置することができるため、無線センサが貯蔵物近傍の貯蔵室内の環境情報を取得することが可能となり、より精度良く貯蔵室内の環境制御を行うことができる、また、取得した環境情報をもとに算出した制御情報を、無線タグに書き込むことにより、無線タグを搭載した環境制御手段で貯蔵室の環境制御を行なうことができる。
【００２２】
請求項１２に記載の保存庫の発明は、扉付きの断熱筐体により形成される貯蔵室と、冷却器と、前記冷却器で生成した冷気を前記冷却器と前記貯蔵室との間で循環させる冷気循環手段と、前記貯蔵室内に設けられ無線で環境情報をセンシングする無線センサと、情報を読み書きできる無線タグと、前記無線センサ、前記無線タグと通信を行うアンテナと、前記無線センサによりセンシングされ前記アンテナを介して受信した前記環境情報から制御情報を算出すると共に前記制御情報を前記アンテナを介して前記無線タグに書き込む情報読取装置と、前記無線タグに書き込まれた前記制御情報を基に前記貯蔵室内を流れる前記冷気の風量制御を行う風量制御装置とを備えたものであり、配線を考慮することなく、無線センサと、無線タグ搭載の風量制御装置を任意の箇所に配置することができるため、無線センサが貯蔵物近傍の貯蔵室内の環境情報を取得することが可能となり、より精度良く貯蔵室内の環境制御を行うことができる、また、取得した環境情報をもとに算出した制御情報を、無線タグに書き込むことにより、無線タグを搭載した風量制御装置で貯蔵室の風量制御を行なうことができる。
【００２３】
請求項１３に記載の保存庫の発明は、請求項１２に記載の発明における前記無線タグを前記風量制御装置に搭載したものであり、無線センサより取得した環境情報をもとに算出した制御情報を、情報読取装置から無線タグに書き込むことにより、無線タグを搭載した風量制御装置で貯蔵室の風量制御を行なうことができ、配線なくすことができる。
【００２４】
請求項１４に記載の保存庫の発明は、請求項１２または１３に記載の発明に加えて、前記貯蔵室に供給側非接触電源、前記風量制御装置に需要側非接触電源をそれぞれ搭載し、前記風量制御装置の動作電源を前記需要側非接触電源を介して前記供給側非接触電源により供給するものであり、出力の大きな電力を供給することが可能で、無線センサの電波の出力を大きくすることができる。無線センサの出力を大きくすることで、通信距離を長くでき、保存庫外での情報取得が可能となる。
【００２５】
請求項１５に記載の保存庫の発明は、請求項１１から１４のいずれか一項に記載の発明における前記無線センサが、温度検出機能を持つものであり、貯蔵物近傍など任意の箇所の温度を取得することが可能となり、より精度良く温調制御を行うことができる。
【００２６】
請求項１６に記載の保存庫の発明は、請求項１１から１５のいずれか一項に記載の発明における前記無線センサが、湿度検出機能を持つものであり、貯蔵物近傍など任意の箇所の湿度を取得することが可能となり、精度良く前記貯蔵室内湿度管理を行うことができる。
【００２７】
請求項１７に記載の保存庫の発明は、請求項１１から１６のいずれか一項に記載の発明における前記無線センサ、前記無線タグを、前記扉から３０ｃｍ以内に設置したものであり、貯蔵室の扉が閉状態であると認識するような貯蔵室と扉の僅かな隙間が有る場合、外気の影響を受けるため、貯蔵状態を取得し、隙間のない貯蔵状態と比較することで隙間を検出することとなり、貯蔵室と扉の隙間を考慮した運転を行い省エネを行うことができる。
【００２８】
請求項１８に記載の保存庫の発明は、請求項１１から１７のいずれか一項に記載の発明における前記貯蔵室内に仕切り棚を備え、前記仕切り棚に前記無線センサ、前記無線タグを設置したものであり、貯蔵室内の貯蔵状態を表すのに最も適した場所の貯蔵室中央付近の貯蔵状態を取得することとなり、複雑な推測システムなどを必要とせず、安価に精度良く貯蔵室内を制御することができる。
【００２９】
請求項１９に記載の保存庫の発明は、請求項１１から１８のいずれか一項に記載の発明における前記無線センサ、前記無線タグを、２個以上備えたものであり、複数箇所の貯蔵状態を取得することとなり、高い精度での貯蔵室制御を行うことができる。さらに、複数配線を削減することになり、低コスト化につながる。
【００３０】
請求項２０に記載の保存庫の発明は、請求項１１から１９のいずれか一項に記載の発明における前記無線センサの動作電源を、電池により供給するものであり、簡易な構造で無線センサが能動的に情報を発信することが可能となり、必要なときのみデータの送受信を行え、通信に必要な消費電力低減を低コストで実現することができる。
【００３１】
請求項２１に記載の保存庫の発明は、請求項１１から１９のいずれか一項に記載の発明における前記無線センサの動作電源を、前記無線センサと通信を行うための電波による誘起電圧により供給するものであり、無線センサの小型化と貯蔵室内に電源供給のシステムを組み込む必要がなくなるので、保存庫の内容積効率を高くすることができる。
【００３２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００３３】
（実施の形態１）
本発明の保存庫の実施の形態として、食料品を貯蔵する冷蔵庫を用いて説明する。
【００３４】
図１は、本発明の実施の形態１における保存庫の斜視図である。図２は、同実施の形態１における保存庫の機能ブロック図である。図３は、同実施の形態１における保存庫のアンテナ誘起電圧動作温度センサの動作フローチャートである。図４は、同実施の形態１における保存庫の需要側非接触電源付き圧力センサの動作フローチャートである。図５は、同実施の形態１における保存庫の電池付き湿度センサの動作フローチャートである。図６は、同実施の形態１の保存庫の貯蔵室制御の制御フローチャートである。
【００３５】
図１に示す冷蔵庫は、断熱筐体からなる冷蔵庫本体１１に、それぞれ貯蔵室として機能する第一の冷蔵室１２と第二の冷蔵室１３と冷凍室１４が形成される。また第一の冷蔵室１２は第一の冷蔵室扉１５を、第二の冷蔵室１３は第二の冷蔵室扉１６を、冷凍室１４は冷凍室扉１７を持ち、扉を閉めることで貯蔵室内の冷気が貯蔵室外と触れることがないよう密閉することができる。
【００３６】
第一の冷蔵室１２の中には、温度検出機能を持つ無線センサであるアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８を中央に設置した複数の仕切り棚１９と、圧力検出機能を持つ無線センサである需要側非接触電源付き圧力センサ２０と、湿度検出機能を持つ無線センサである電池付き湿度センサ２１を備え、壁面内に無線センサと通信を行うためのアンテナ２２と、供給側非接触電源２３を埋設している。
【００３７】
アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８は、アンテナ２２より発信される電波をアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８のアンテナ周囲の磁束が変化することで、誘起電圧が発生しその誘起電圧を動作電源としている。アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８はアンテナ２２からの電波の送信に応答して、温度情報を取得し、無線により情報を発信する受動型の動作を行う。
【００３８】
需要側非接触電源付き圧力センサ２０は供給側非接触電源２３から電源を供給され、需要側非接触電源付き圧力センサ２０表面に圧力がかかっているかどうかを判定し、能動的に圧力情報を発信することができる。また、供給側非接触電源２３は大きな電力を供給することが可能であるため、需要側非接触電源付き圧力センサ２０の出力を大きくすることができる。
【００３９】
電池付き湿度センサ２１は電源に電池を利用し、湿度の変化を測定することができ、能動的に湿度の情報を発信することができ、消費電力も小さく抑えることができる。
【００４０】
また、温度検出機能を持つ無線センサの動作電源は、非接触電源でも電池など何であってもかまわない。圧力検出機能と湿度検出機能も同様に電源は何であってもかまわない。さらに、無線センサ１つに複数の機能を持ってもかまわない。
【００４１】
無線センサは情報を無線で送信し、動作電源が有線で冷蔵庫本体１１から供給されるのではないので、第一の冷蔵室１２の仕切り棚１９など配線が困難な場所であっても、容易に設置が可能である。
【００４２】
アンテナ２２はアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８と、需要側非接触電源付き圧力センサ２０と、電池付き湿度センサ２１の無線センサから電波を受信し、受信した信号を情報読取装置２４に送る。また、情報読取装置２４からの信号により、アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８と、需要側非接触電源付き圧力センサ２０と、電池付き湿度センサ２１の無線センサに電波を出力する。
【００４３】
情報読取装置２４はアンテナ２２から信号を取得し、読み取った信号を情報として制御手段２５に送る。また、制御手段２５の指令により、アンテナ２２に電波出力するよう信号を送る。
【００４４】
制御手段２５は、情報読取装置２４からの情報を用い、冷却器２６と冷気循環手段２７の制御を行い、冷蔵庫本体１１の貯蔵室制御を行う。また、情報読取装置２４に対して、貯蔵室状態の取得を無線センサに対して要求する信号をアンテナが出力するよう指令を送る。
【００４５】
次に、図３を用いてアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８の動作を説明する。
【００４６】
まず、ＳＴＥＰ１１において、まずアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８に向けて電波が送出され、アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８のアンテナで周囲の磁束が変化し誘起電圧が発生し、その起電力で動作を開始しＳＴＥＰ１２へ遷移する。一方、磁束の変化が無ければアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８が起動せず、フローを終了する。
【００４７】
ＳＴＥＰ１２において、アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８が起動した状態であるので、アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８の温度検出部の温度を温度状態として取得し、ＳＴＥＰ１３へ遷移する。
【００４８】
ＳＴＥＰ１３において、ＳＴＥＰ１２で取得した温度状態を、無線電波の信号として出力し、フローを終了する。
【００４９】
以上のＳＴＥＰ１１からＳＴＥＰ１３を繰り返すことで、第一の冷蔵室１２に配置されたアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８は第一の冷蔵室１２の温度を取得することができる。
【００５０】
次に、図４を用いて、需要側非接触電源付き圧力センサ２０の動作を説明する。
【００５１】
まず、ＳＴＥＰ２１において、需要側非接触電源付き圧力センサ２０上に貯蔵物を置く、もしくは需要側非接触電源付き圧力センサ２０上の貯蔵物を取り除くことによる圧力の変化を検出することで動作を開始し、ＳＴＥＰ２２へ遷移。一方、変化がなければ起動せずフローを終了する。
【００５２】
ＳＴＥＰ２２において、圧力の変化は増大か減少かを判定する。増加の場合はＳＴＥＰ２３へ遷移し、減少の場合はＳＴＥＰ２４へ遷移する。
【００５３】
ＳＴＥＰ２３においては、圧力が増大したと判定されているので、圧力情報を増大とし電波を出力し、フローを終了する。
【００５４】
一方、ＳＴＥＰ２４においては、圧力が減少したと判定されているので、圧力情報を減少として、電波を出力し、フローを終了する。
【００５５】
以上の図４に示すフロー繰り返すことで、第一の冷蔵室１２に配置された需要側非接触電源付き圧力センサ２０が貯蔵物の有無を検出することができる。
【００５６】
次に、図５を用いて、電池付き湿度センサ２１の動作を説明する。
【００５７】
まず、ＳＴＥＰ３１において湿度をセンサ部で検出し、ＳＴＥＰ３２へ遷移する。
【００５８】
ＳＴＥＰ３２において、検出した湿度があらかじめ設けておいた閾値と比較して、閾値を超えていれば、ＳＴＥＰ３３へ遷移する。下回っていればフローを終了する。
【００５９】
ＳＴＥＰ３３では、湿度が閾値を超えている場合であるので、湿度情報を閾値超過として電波を出力し、フローを終了する。
【００６０】
以上の図５に示すフローを繰り返すことで、第一の冷蔵室１２に配置された電池付き湿度センサが湿度変化を検出することができる。
【００６１】
次に、図６を用いて貯蔵室制御の動作を説明する。
【００６２】
まず、ＳＴＥＰ４０１においてアンテナ２２が電波を受信したかどうかを判定する。アンテナ２２が受信する電波として、アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８と需要側非接触電源付き圧力センサ２０と電池付き湿度センサ２１から出力される。アンテナ２２が電波を受信した場合、受信した電波を処理するためにＳＴＥＰ４０２に遷移する。電波を受信しなかった場合はＳＴＥＰ４１２に遷移する。今ここで、アンテナ２２が電波を受信したとして、ＳＴＥＰ４０２に遷移する。
【００６３】
次のＳＴＥＰ４０２では、アンテナ２２が電波を受信したので、信号を情報に変換するために、情報読取装置２４に受信した信号を送る。
【００６４】
次のＳＴＥＰ４０３では、情報読取装置２４がアンテナ２２から送られてきた信号を情報として読取る。そして、制御手段２５に読取った情報を送り、ＳＴＥＰ４０４へ遷移する。
【００６５】
次のＳＴＥＰ４０４では、制御手段２５が、情報読取装置２４から送られてきた情報が温度情報かどうかを判定する。温度情報であった場合はＳＴＥＰ４０５へ遷移する。温度情報以外であった場合はＳＴＥＰ４０７に遷移する。今、ここでは情報読取装置２４から送られてきた情報が温度情報であったとする。
【００６６】
次のＳＴＥＰ４０５では、制御手段２５が温度情報を取得したので、第一の冷蔵室１２の目標温度と温度情報から得られる第一の冷蔵室１２の温度とを比較して、第一の冷蔵室１２の温度が第一の冷蔵室１２の目標温度より高ければ、第一の冷蔵室１２の温度を下げるよう冷却器の運転や冷気循環手段を制御する。逆に第一の冷蔵室１２の温度が第一の冷蔵室１２の目標温度より低ければ、第一の冷蔵室１２の温度をあげるよう冷却器の停止や冷気循環手段を制御する。そして、ＳＴＥＰ４０６に遷移する。
【００６７】
次のＳＴＥＰ４０６では、アンテナ２２がＳＴＥＰ４０１で複数の信号を受信した場合、未処理の情報が発生してしまうため、未処理の情報がないかを判定し、無ければフローを終了する。未処理の情報が有った場合ＳＴＥＰ４０４に遷移する。今、ここで未処理の情報として圧力情報と湿度情報があったとしてＳＴＥＰ４０４に遷移する。
【００６８】
ＳＴＥＰ４０４で、次の未処理の情報が圧力情報であるので、温度情報以外の情報となり、ＳＴＥＰ４０７に遷移する。
【００６９】
次のＳＴＥＰ４０７では制御手段２５が、情報読取装置２４から送られてきた情報が圧力情報かどうかを判定する。圧力情報であった場合は、ＳＴＥＰ４０８に遷移する。圧力情報でなければＳＴＥＰ４１１に遷移する。ここで情報は圧力情報としているので、ＳＴＥＰ４０８に遷移する。
【００７０】
次のＳＴＥＰ４０８では、圧力情報が増大かどうかを判定する。圧力情報が増大であれば、ＳＴＥＰ４０９に遷移する。増大でなければＳＴＥＰ４１０に遷移する。ここでは圧力情報が増大であるとし、ＳＴＥＰ４０９に遷移する。
【００７１】
次のＳＴＥＰ４０９では、圧力情報が増大と判定されているので、第一の冷蔵室１２に貯蔵物が配置されたと判定し、貯蔵物が入庫されたとして入庫処理を行う。そしてＳＴＥＰ４０６に遷移する。
【００７２】
また、ＳＴＥＰ４０８で圧力情報が増大でなければ、ＳＴＥＰ４１０に遷移するが、ＳＴＥＰ４１０では、圧力情報が増大でないので、減少とする。第一の冷蔵室１２に貯蔵物が除去されたと判定し、貯蔵物が出庫されたとして出庫処理を行う。そして、ＳＴＥＰ４０６に遷移する。ＳＴＥＰ４０９とＳＴＥＰ４１０の処理を入出庫管理などの在庫管理がが可能となる。
【００７３】
再びＳＴＥＰ４０６へ遷移し、今回は未処理の情報として湿度情報があるとしたので再びＳＴＥＰ４０４に遷移する。未処理の情報が湿度情報であるので、ＳＴＥＰ４０４からＳＴＥＰ４０８へ、ＳＴＥＰ４０８からＳＴＥＰ４１１に遷移する。
【００７４】
次のＳＴＥＰ４１１では、温度情報と圧力情報以外の情報であり、今回は湿度情報となる。第一の冷蔵室１２密閉時、第一の冷蔵室扉１５から３０ｃｍに電池付き湿度センサ２１を設置しているため、第一の冷蔵室扉１５を開扉時は外気の影響を受け、湿度が上昇する。つまり閾値を密閉状態での湿度よりも高い値に設定することで、閾値超過の湿度情報は第一の冷蔵室扉１５によって第一の冷蔵室１２が密閉されていないことを意味する。これにより、スイッチなどでは検出できない第一の冷蔵室１２と第一の冷蔵室扉１５の隙間を検出することができる。制御手段２５は湿度情報の閾値超過をうけ、隙間検出と判断し、ドア隙間検出処理を行う。処理としては冷却器２６や冷気循環手段２７の制御や外部への報知などを行う。そしてＳＴＥＰ４０６に遷移する。
【００７５】
今回のＳＴＥＰ４０６では未処理情報が無いため、フローを終了する。
【００７６】
また、今回の説明ではＳＴＥＰ４０１で、アンテナ２２が電波を受信したとしたが、以下、ＳＴＥＰ４０１でデータを受信しなかった場合について説明する。受信しなかった場合はＳＴＥＰ４１２に遷移する。ＳＴＥＰ４１２以下は、温度データを取得するためのフローとなっている。
【００７７】
次のＳＴＥＰ４１２では、所定時間毎に温度データを取得するために、所定時間経過したがどうかを判定している。所定時間経過していたら、ＳＴＥＰ４１３へ遷移する。所定時間が経過していなければ、フローを終了する。ここでは、所定時間経過しているとし、ＳＴＥＰ４１３に遷移する。
【００７８】
次のＳＴＥＰ４１３では、アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８から温度データを取得するため、制御手段２５から情報読取装置２４に対して温度データの取得を要求する情報取得指令を送り、ＳＴＥＰ４１４に遷移する。
【００７９】
ＳＴＥＰ４１４では、情報取得指令を受けた情報読取装置２４がアンテナ２２に、アンテナ２２がアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８に対して温度データの出力を要求する電波を出力する信号を送り、ＳＴＥＰ４１５に遷移する。
【００８０】
ＳＴＥＰ４１５では、情報読取装置２４から、信号を受けたアンテナ２２がアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８に対して温度データの出力を要求する電波を出力し、フローを終了する。
【００８１】
以上の図６に示すフローを繰り返すことで、第一の冷蔵室１２の貯蔵室状態を制御手段２５が把握し、適切な貯蔵室制御を行うことができる。
【００８２】
以上のように、本実施の形態においては、扉１５付きの断熱筐体（冷蔵庫本体１１）により形成される貯蔵室（第一の冷蔵室１２）と、貯蔵室（第一の冷蔵室１２）内に設けられ無線で情報（温度、圧力、湿度）をセンシングする無線センサ（アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８、需要側非接触電源付き圧力センサ２０、電池付き湿度センサ２１）と、無線センサ（アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８、需要側非接触電源付き圧力センサ２０、電池付き湿度センサ２１）と通信を行うアンテナ２２と、無線センサ（アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８、需要側非接触電源付き圧力センサ２０、電池付き湿度センサ２１）によりセンシングされアンテナ２２を介して受信した情報（温度、圧力、湿度）を読み取る情報読取装置２４と、情報読取装置２４が読み取った情報を取得し貯蔵室制御を行う制御手段２５とを備えたものであり、配線を考慮することなく無線センサ（アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８、需要側非接触電源付き圧力センサ２０、電池付き湿度センサ２１）を任意の箇所に配置することができるため、無線センサ（アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８、需要側非接触電源付き圧力センサ２０、電池付き湿度センサ２１）が貯蔵物近傍の貯蔵室（第一の冷蔵室１２）内状態を取得することが可能となり、より精度良く貯蔵室制御を行うことができる。
【００８３】
また、本実施の形態では、無線センサであるアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８が温度検出機能を持つことにより、貯蔵物近傍の温度を取得することが可能となり、より精度良く温調制御を行うことができる。
【００８４】
また、本実施の形態では、無線センサである電池付き湿度センサ２１が湿度検出機能を持つことにより、貯蔵物近傍の湿度を取得することが可能となり、精度良く貯蔵室内湿度管理を行うことができる。
【００８５】
また、本実施の形態では、無線センサである需要側非接触電源付き圧力センサ２０が圧力検出機能を持つことにより、貯蔵室である第一の冷蔵室１２内の貯蔵物が置かれる任意の場所の圧力を検出することができ、貯蔵室である第一の冷蔵室１２内の貯蔵物の存在を検出することとなり、貯蔵物の有無に応じて省エネなどの制御を行うことができる。また、貯蔵物の入出庫管理も行うことができる。
【００８６】
また、本実施の形態では無線センサである電池付き湿度センサ２１を貯蔵室である第一の冷蔵室１２内のドアから３０ｃｍ以内に設置することにより、貯蔵室である第一の冷蔵室１２の扉である第一の冷蔵室扉１５が閉状態であると認識するような、第一の冷蔵室１２と第一の冷蔵室扉１５の僅かな隙間を、第一の冷蔵室１２内で第一の冷蔵室扉１５近傍の貯蔵状態を取得し、隙間のない貯蔵状態と比較することで隙間を検出することとなり、隙間を考慮した運転を行い省エネを行うことができる。
【００８７】
また、本実施の形態では貯蔵室である第一の冷蔵室１２内に仕切り棚１９を備え、前記仕切り棚に無線センサであるアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８を設置したことにより、第一の冷蔵室１２の貯蔵状態を表すのに最も適した場所である第一の冷蔵室１２の中央付近の貯蔵状態を取得することとなり、複雑な推測システムなどを必要とせず、安価に精度良く第一の冷蔵室１２を制御することができる
また、本実施の形態では無線センサであるアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８と需要側非接触電源付き圧力センサ２０と電池付き湿度センサ２１とを複数備えたことにより、複数箇所の貯蔵状態を取得することなるので、高い精度での貯蔵室制御を行うことができる。さらに、制御手段２５とセンサとの間の複数結線を除去することが可能となり、低コスト化につながる。また、制御手段２５も安価なデバイスを使用することが可能となる。
【００８８】
また、本実施の形態では、無線センサである電池付き湿度センサ２１の動作電源を電池により供給することにより、簡易な構造で無線センサが能動的に情報を発信することが可能となり、必要なときのみデータの送受信を行え、通信に必要な消費電力低減を低コストで実現することができる。
【００８９】
また、本実施の形態では無線センサであるアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８の動作電源を無線センサと通信を行うための電波による誘起電圧により供給することにより、無線センサの小型化と貯蔵室である第一の冷蔵室１２内部に電源供給のシステムを組み込む必要がなくなるので、保存庫の内容積効率を高くすることができる。
【００９０】
また、本実施の形態では貯蔵室である第一の冷蔵室１２に供給側非接触電源２３と、無線センサである需要側非接触電源付き圧力センサ２０に需要側非接触電源を搭載し、無線センサの動作電源を供給側非接触電源２３で供給することにより、出力の大きな電力を供給することが可能で、無線センサの電波の出力を大きくすることができる。無線センサの出力を大きくすることで、通信距離を長くでき、保存庫である冷蔵庫本体１１外での情報取得が可能となる。
【００９１】
また、本実施の形態の冷蔵庫を貯蔵用トレーとすることにより、特に可搬性が向上することとなり、容易に物品の貯蔵管理などが行えるようになる。
【００９２】
（実施の形態２）
図７は、本発明の実施の形態２における保存庫の斜視図である。図８は、同実施の形態２における保存庫の機能ブロック図である。図９は、本発明の実施の形態２の保存庫の風量制御装置の斜視図である。図１０は、同実施の形態２の保存庫のアンテナ誘起電圧動作温度センサの動作フローチャートである。図１１は、同実施の形態２の保存庫の需要側非接触電源付き風量制御装置の動作フローチャートである。図１２は、同実施の形態２の保存庫の電池付き湿度センサの動作フローチャートである。図１３は、同実施の形態２の貯蔵室制御の制御フローチャートである。
【００９３】
図７に示す冷蔵庫は、断熱筐体からなる冷蔵庫本体１１に、それぞれ貯蔵室として機能する第一の冷蔵室１２と第二の冷蔵室１３と冷凍室１４が形成される。また第一の冷蔵室１２は第一の冷蔵室扉１５を、第二の冷蔵室１３は第二の冷蔵室扉１６を、冷凍室１４は冷凍室扉１７を持ち、扉１５，１６，１７を閉めることで貯蔵室１２，１３，１４内の冷気が貯蔵室外と触れることがないよう密閉することができる。
【００９４】
第一の冷蔵室１２の中には、温度検出機能を持つ無線センサであるアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８を中央に設置した複数の仕切り棚１９と、無線タグを搭載した需要側非接触電源付き風量制御装置３１と、湿度無線センサである電池付き湿度センサ２１を備え、壁面内に無線センサと通信を行うためのアンテナ２２と、供給側非接触電源２３を埋設している。
【００９５】
アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８は、アンテナ２２より発信される電波をアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８のアンテナ周囲の磁束が変化することで、誘起電圧が発生しその誘起電圧を動作電源としている。アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８はアンテナ２２からの電波の送信に応答して、温度情報を取得し、無線により情報を発信する受動型の動作を行う。
【００９６】
需要側非接触電源２９付き風量制御装置３１は供給側非接触電源２３から電源を供給され、風量制御装置３１の風向を可変することができるルーバー２８を動作することができる。また、供給側非接触電源２３は大きな電力を供給することが可能であるため、需要側非接触電源２９付き風量制御装置３１のルーバー２８の開閉動作を大きくすることができる。またアンテナ２２より発信される電波を無線タグのアンテナ周囲の磁束が変化することで、誘起電圧が発生しその誘起電圧を動作電源としている。無線タグ３０はアンテナ２２からの電波の送信に応答して、制御情報を取得し、無線により情報を発信する受動型の動作を行う。その制御情報により、風量制御装置３１の開閉動作が決定される。
【００９７】
電池付き湿度センサ２１は電源に電池を利用し、湿度の変化を測定することができ、能動的に湿度の情報を発信することができ、消費電力も小さく抑えることができる。
【００９８】
また、温度検出機能を持つ無線センサの動作電源は、非接触電源でも電池など何であってもかまわない。圧力検出機能と湿度検出機能も同様に電源は何であってもかまわない。さらに、無線センサ１つに複数の機能を持ってもかまわない。無線センサは情報を無線で送信し、動作電源が有線で冷蔵庫本体１１から供給されるのではないので、第一の冷蔵室１２の仕切り棚１９など配線が困難な場所であっても、容易に設置が可能である。
【００９９】
アンテナ２２はアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８と、需要側非接触電源付き風量制御装置３１と、電池付き湿度センサ２１の無線センサから電波を受信し、受信した信号を情報読取装置２４に送る。また、情報読取装置２４からの信号により、アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８と、需要側非接触電源付き風量制御装置３１と、電池付き湿度センサ２１の無線センサに電波を出力する。
【０１００】
情報読取装置２４はアンテナ２２から信号を取得し、読み取った信号を情報として制御手段２５に送る。また、制御手段２５の指令により、アンテナ２２に電波出力するよう信号を送る。
【０１０１】
制御手段２５は、情報読取装置２４からの情報を用い、冷却器２６と冷気循環手段２７の制御を行い、冷蔵庫本体１１の貯蔵室制御に加え、貯蔵室の風量を制御するための制御情報を算出し、無線タグ３０を経由し風量制御装置３１に制御情報を送る。これにより、風量制御装置は、ルーバーを適切な角度に可変、固定する。
【０１０２】
次に、図１０を用いてアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８の動作を説明する。
【０１０３】
まず、ＳＴＥＰ５１において、まずアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８に向けて電波が送出され、アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８のアンテナで周囲の磁束が変化し誘起電圧が発生し、その起電力で動作を開始しＳＴＥＰ５２へ遷移する。一方、磁束の変化が無ければアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８が起動せず、フローを終了する。
【０１０４】
ＳＴＥＰ５２において、アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８が起動した状態であるので、アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８の温度検出部の温度を温度状態として取得し、ＳＴＥＰ５３へ遷移する。
【０１０５】
ＳＴＥＰ５３において、ＳＴＥＰ５２で取得した温度状態を、無線電波の信号として出力し、フローを終了する。
【０１０６】
以上のＳＴＥＰ５１からＳＴＥＰ５３を繰り返すことで、第一の冷蔵室１２に配置されたアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８は第一の冷蔵室１２の温度を取得することができる。
【０１０７】
次に、図１１を用いて、需要側非接触電源２９付き風量制御装置３１の動作を説明する。
【０１０８】
まず、ＳＴＥＰ６１において、需要側非接触電源２９付き風量制御装置３１にアンテナ２２、情報読取装置２４を経由した制御手段２５から無線タグ３０に送信された制御情報の変化にて動作を開始し、ＳＴＥＰ６２へ遷移。一方、変化がなければ起動せずフローを終了する。
【０１０９】
ＳＴＥＰ６２において、制御情報の値が増大か減少かを判定する。増加の場合はＳＴＥＰ６３へ遷移し、減少の場合はＳＴＥＰ６４へ遷移する。
【０１１０】
ＳＴＥＰ６３においては、ルーバー開閉角度を現状より大きく開き、フローを終了する。
【０１１１】
一方、ＳＴＥＰ６４においては、ルーバー開閉角度を現状より小さく閉じ、フローを終了する。
【０１１２】
以上の図１１に示すフロー繰り返すことで、第一の冷蔵室１２に配置された需要側非接触電源２９付き風量制御装置３１が、制御手段２５の算出した制御情報に基づき、ルーバー２８を開閉することになる。
【０１１３】
次に、図１２を用いて、電池付き湿度センサ２１の動作を説明する。
【０１１４】
まず、ＳＴＥＰ７１において湿度をセンサ部で検出し、ＳＴＥＰ７２へ遷移する。
【０１１５】
ＳＴＥＰ７２において、検出した湿度があらかじめ設けておいた閾値と比較して、閾値を超えていれば、ＳＴＥＰ７３へ遷移する。下回っていればフローを終了する。
【０１１６】
ＳＴＥＰ７３では、湿度が閾値を超えている場合であるので、湿度情報を閾値超過として電波を出力し、フローを終了する。
【０１１７】
以上の図１２に示すフローを繰り返すことで、第一の冷蔵室１２に配置された電池付き湿度センサが湿度変化を検出することができる。
【０１１８】
次に、図１３を用いて貯蔵室制御の動作を説明する。
【０１１９】
まず、ＳＴＥＰ８０１においてアンテナ２２が電波を受信したかどうかを判定する。アンテナ２２が受信する電波として、アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８と需要側非接触電源付き風量制御装置３１と電池付き湿度センサ２１から出力される。アンテナ２２が電波を受信した場合、受信した電波を処理するためにＳＴＥＰ８０２に遷移する。電波を受信しなかった場合はＳＴＥＰ８１２に遷移する。今ここで、アンテナ２２が電波を受信したとして、ＳＴＥＰ８０２に遷移する。
【０１２０】
次のＳＴＥＰ８０２では、アンテナ２２が電波を受信したので、信号を情報に変換するために、情報読取装置２４に受信した信号を送る。
【０１２１】
次のＳＴＥＰ８０３では、情報読取装置２４がアンテナ２２から送られてきた信号を情報として読取る。そして、制御手段２５に読取った情報を送り、ＳＴＥＰ８０４へ遷移する。
【０１２２】
次のＳＴＥＰ８０４では、制御手段２５が、情報読取装置２４から送られてきた情報が温度情報かどうかを判定する。温度情報であった場合はＳＴＥＰ８０５へ遷移する。温度情報以外であった場合はＳＴＥＰ８０７に遷移する。今、ここでは情報読取装置２４から送られてきた情報が温度情報であったとする。
【０１２３】
次のＳＴＥＰ８０５では、制御手段２５が温度情報を取得したので、第一の冷蔵室１２の目標温度と温度情報から得られる第一の冷蔵室１２の温度とを比較して、第一の冷蔵室１２の温度が第一の冷蔵室１２の目標温度より高ければ、第一の冷蔵室１２の温度を下げるよう冷却器の運転や冷気循環手段を制御する。逆に第一の冷蔵室１２の温度が第一の冷蔵室１２の目標温度より低ければ、第一の冷蔵室１２の温度をあげるよう冷却器の停止や冷気循環手段を制御する。そして、ＳＴＥＰ８０６に遷移する。
【０１２４】
次のＳＴＥＰ８０６では、アンテナ２２がＳＴＥＰ８０１で複数の信号を受信した場合、未処理の情報が発生してしまうため、未処理の情報がないかを判定し、無ければフローを終了する。未処理の情報が有った場合ＳＴＥＰ８０４に遷移する。今、ここで未処理の情報として圧力情報と湿度情報があったとしてＳＴＥＰ８０４に遷移する。
【０１２５】
ＳＴＥＰ８０４で、次の未処理の情報が制御情報であるので、制御情報以外の情報となり、ＳＴＥＰ８０９に遷移する。
【０１２６】
次のＳＴＥＰ８０４では制御手段２５が、情報読取装置２４から送られてきた情報が制御情報かどうかを判定する。制御情報であった場合は、ＳＴＥＰ８０５に遷移する。制御情報でなければ終了となる。
【０１２７】
次のＳＴＥＰ８０６では、制御情報が増大であれば、ＳＴＥＰ８０７でルーバー開度を大きくし、ＳＴＥＰ８０６に遷移する。増大でなければＳＴＥＰ８０８に遷移しルーバー開度を小さくし、ＳＴＥＰ８０６に遷移する。
【０１２８】
今回の説明ではＳＴＥＰ８０１で、アンテナ２２が電波を受信したとしたが、以下、ＳＴＥＰ８０１でデータを受信しなかった場合について説明する。受信しなかった場合はＳＴＥＰ８１２に遷移する。ＳＴＥＰ８１２以下は、温度データを取得するためのフローとなっている。
【０１２９】
次のＳＴＥＰ８１２では、所定時間毎に温度データを取得するために、所定時間経過したがどうかを判定している。所定時間経過していたら、ＳＴＥＰ８１３へ遷移する。所定時間が経過していなければ、フローを終了する。ここでは、所定時間経過しているとし、ＳＴＥＰ８１３に遷移する。
【０１３０】
次のＳＴＥＰ８１３では、アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８から温度データを取得するため、制御手段２５から情報読取装置２４に対して温度データの取得を要求する情報取得指令を送り、ＳＴＥＰ８１４に遷移する。
【０１３１】
ＳＴＥＰ８１４では、情報取得指令を受けた情報読取装置２４がアンテナ２２に、アンテナ２２がアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８に対して温度データの出力を要求する電波を出力する信号を送り、ＳＴＥＰ８１５に遷移する。
【０１３２】
ＳＴＥＰ８１５では、情報読取装置２４から、信号を受けたアンテナ２２がアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８に対して温度データの出力を要求する電波を出力し、フローを終了する。
【０１３３】
以上の図１３に示すフローを繰り返すことで、第一の冷蔵室１２の貯蔵室状態を制御手段２５が把握し、適切な貯蔵室制御を行うことができる。
【０１３４】
以上のように、本実施の形態においては、扉１５付きの断熱筐体（冷蔵庫本体１１）により形成される貯蔵室（第一の冷蔵室１２）と、貯蔵室（第一の冷蔵室１２）内に設けられ無線で環境情報（温度、湿度）をセンシングする無線センサ（アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８、電池付き湿度センサ２１）と、情報を読み書きできる無線タグ３０と、無線センサ（アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８、電池付き湿度センサ２１）、無線タグ３０と通信を行うアンテナ２２と、無線センサ（アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８、電池付き湿度センサ２１）によりセンシングされアンテナ２２を介して受信した環境情報（温度、湿度）から制御情報を算出すると共に制御情報をアンテナ２２を介して無線タグ３０に書き込む情報読取装置２４と、無線タグ３０に書き込まれた制御情報を基に貯蔵室（第一の冷蔵室１２）内の環境を制御する環境制御手段（風量制御装置３１）とを備えたものである。
【０１３５】
これにより、配線を考慮することなく、無線センサ（アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８、電池付き湿度センサ２１）と、無線タグ３０搭載の環境制御手段（風量制御装置３１）とを任意の箇所に配置することができるため、無線センサ（アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８、電池付き湿度センサ２１）が貯蔵物近傍の貯蔵室（第一の冷蔵室１２）内の環境情報（温度、湿度）を取得することが可能となり、より精度良く貯蔵室（第一の冷蔵室１２）内の環境制御を行うことができる、また、取得した環境情報（温度、湿度）をもとに算出した制御情報を、無線タグ３０に書き込むことにより、無線タグ３０を搭載した環境制御手段（風量制御装置３１）で貯蔵室（第一の冷蔵室１２）の環境制御を行なうことができる。
【０１３６】
また、本実施の形態では、扉１５付きの断熱筐体（冷蔵庫本体１１）により形成される貯蔵室（第一の冷蔵室１２）と、冷却器２６と、冷却器２６で生成した冷気を冷却器２６と貯蔵室（第一の冷蔵室１２）との間で循環させる冷気循環手段２７と、貯蔵室（第一の冷蔵室１２）内に設けられ無線で環境情報（温度、湿度）をセンシングする無線センサ（アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８、電池付き湿度センサ２１）と、情報を読み書きできる無線タグ３０と、無線センサ（アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８、電池付き湿度センサ２１）、無線タグ３０と通信を行うアンテナ２２と、無線センサ（アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８、電池付き湿度センサ２１）によりセンシングされアンテナ２２を介して受信した環境情報（温度、湿度）から制御情報を算出すると共に制御情報をアンテナ２２を介して無線タグ３０に書き込む情報読取装置２４と、無線タグ３０に書き込まれた制御情報を基に貯蔵室（第一の冷蔵室１２）内を流れる冷気の風量制御を行う風量制御装置３１とを備えたものである。
【０１３７】
これにより、配線を考慮することなく、無線センサ（アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８、電池付き湿度センサ２１）と、無線タグ３０搭載の風量制御装置３１を任意の箇所に配置することができるため、無線センサ（アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８、電池付き湿度センサ２１）が貯蔵物近傍の貯蔵室（第一の冷蔵室１２）内の環境情報を取得することが可能となり、より精度良く貯蔵室（第一の冷蔵室１２）内の環境制御を行うことができる、また、取得した環境情報（温度、湿度）をもとに算出した制御情報を、無線タグ３０に書き込むことにより、無線タグ３０を搭載した風量制御装置３１で貯蔵室（第一の冷蔵室１２）の風量制御を行なうことができる。
【０１３８】
また、本実施の形態では、無線センサであるアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８が温度検出機能を持つことにより、貯蔵物近傍の温度を取得することが可能となり、より精度良く温調制御を行うことができる。
【０１３９】
また、本実施の形態では、無線センサである電池付き湿度センサ２１が湿度検出機能を持つことにより、貯蔵物近傍の湿度を取得することが可能となり、精度良く貯蔵室内湿度管理を行うことができる。
【０１４０】
また、本実施の形態では、情報読取装置２４間で、情報を送受信できる無線タグ３０を風量制御装置３１に搭載したことにより、無線センサ（アンテナ誘起電圧動作温度センサ１８、電池付き湿度センサ２１）より取得した環境情報をもとに算出した制御情報を、情報読取装置２４から無線タグ３０に書き込むことにより、無線タグ３０を搭載した風量制御装置３１で貯蔵室（第一の冷蔵室１２）の風量制御を行なうことができ、配線なくすことができる
また、本実施の形態では、無線センサである電池付き湿度センサ２１を貯蔵室である第一の冷蔵室１２内の扉（第一の冷蔵室扉１５）から３０ｃｍ以内に設置することにより、貯蔵室である第一の冷蔵室１２の扉である第一の冷蔵室扉１５が閉状態であると認識するような、第一の冷蔵室１２と第一の冷蔵室扉１５の僅かな隙間を、第一の冷蔵室１２内で第一の冷蔵室扉１５近傍の貯蔵状態を取得し、隙間のない貯蔵状態と比較することで隙間を検出することとなり、隙間を考慮した運転を行い省エネを行うことができる。
【０１４１】
また、本実施の形態では、貯蔵室である第一の冷蔵室１２内に仕切り棚１９を備え、仕切り棚１９に無線センサであるアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８を設置したことにより、第一の冷蔵室１２の貯蔵状態を表すのに最も適した場所である第一の冷蔵室１２の中央付近の貯蔵状態を取得することとなり、複雑な推測システムなどを必要とせず、安価に精度良く第一の冷蔵室１２を制御することができる
また、本実施の形態では、無線センサであるアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８と需要側非接触電源２９付き風量制御装置３１と電池付き湿度センサ２１とを複数備えたことにより、複数箇所の貯蔵状態を取得することになるので、高い精度での貯蔵室制御を行うことができる。さらに、制御手段２５とセンサとの間の複数結線を除去することが可能となり、低コスト化につながる。また、制御手段２５も安価なデバイスを使用することが可能となる。
【０１４２】
また、本実施の形態では、無線センサである電池付き湿度センサ２１の動作電源を電池により供給することにより、簡易な構造で無線センサ２１が能動的に情報を発信することが可能となり、必要なときのみデータの送受信を行え、通信に必要な消費電力低減を低コストで実現することができる。
【０１４３】
また、本実施の形態では、無線センサであるアンテナ誘起電圧動作温度センサ１８の動作電源を無線センサ１８と通信を行うための電波による誘起電圧により供給することにより、無線センサ１８の小型化と貯蔵室である第一の冷蔵室１２内部に電源供給のシステムを組み込む必要がなくなるので、冷蔵庫の内容積効率を高くすることができる。
【０１４４】
また、本実施の形態では、貯蔵室である第一の冷蔵室１２に供給側非接触電源２３と、無線センサである需要側非接触電源付き風量制御装置３１に需要側非接触電源２９を搭載し、無線センサの動作電源を供給側非接触電源２３で供給することにより、出力の大きな電力を供給することが可能で、無線センサの電波の出力を大きくすることができる。無線センサの出力を大きくすることで、通信距離を長くでき、冷蔵庫である冷蔵庫本体１１外での情報取得が可能となる。
【０１４５】
また、本実施の形態の冷蔵庫を貯蔵用トレーとすることにより、特に可搬性が向上することとなり、容易に物品の貯蔵管理などが行えるようになる。
【産業上の利用可能性】
【０１４６】
以上のように、本発明にかかる保存庫は、任意の場所の状態の取得が可能となるので、室内情報を取得し空気調節装置等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１４７】
【図１】本発明の実施の形態１における保存庫の斜視図
【図２】同実施の形態１における保存庫の機能ブロック図
【図３】同実施の形態１における保存庫のアンテナ誘起電圧動作温度センサの動作フローチャート
【図４】同実施の形態１における保存庫の需要側非接触電源付き圧力センサの動作フローチャート
【図５】同実施の形態１における保存庫の電池付き湿度センサの動作フローチャート
【図６】同実施の形態１の保存庫の貯蔵室制御の制御フローチャート
【図７】本発明の実施の形態２における保存庫の斜視図
【図８】同実施の形態２における保存庫の機能ブロック図
【図９】同実施の形態２における保存庫の風量制御装置の斜視図
【図１０】同実施の形態２における保存庫のアンテナ誘起電圧動作温度センサの動作フローチャート
【図１１】同実施の形態２の保存庫の需要側非接触電源付き風量制御装置の動作フローチャート
【図１２】同実施の形態２における保存庫の電池付き湿度センサの動作フローチャート
【図１３】同実施の形態２の保存庫の貯蔵室制御の制御フローチャート
【図１４】従来の冷蔵庫の構成図
【符号の説明】
【０１４８】
１１  冷蔵庫本体
１２  第一の冷蔵室
１３  第二の冷蔵室
１４  冷凍室
１５  第一の冷蔵室扉
１６  第二の冷蔵室扉
１７  冷凍室扉
１８  アンテナ誘起電圧動作温度無線センサ
１９  仕切り棚
２０  需給側非接触電源付き圧力センサ
２１  電池付き湿度無線センサ
２２  アンテナ
２３  供給側非接触電源
２５  制御手段
２６  冷却器
２７  冷気循環手段
２８  ルーバー
２９  需要側非接触電源
３０  無線タグ
３１  風量制御装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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