(57)【要約】【課題】  印刷開始命令受信時に排紙トレイカバーが閉じられていた場合にエラーとし、印刷処理を停止する印刷装置において、排紙トレイエラー中での先行処理に関し、エラー解除後の再開印刷までの処理時間を短縮し、実効印刷速度の向上を図る。【解決手段】  排紙トレイ開閉状態検出手段と、エラー検出時に印刷処理を停止する停止手段、エラー解除時に印刷を再開するための再開手段および排紙トレイエラーの表示手段を備え、排紙トレイエラーを適切なタイミングで使用者に知らせるとともに、エラー中でも先行して実施できる処理を行なう。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉可能な排紙トレイを有する印刷装置において、前記排紙トレイの開閉を検出するセンサと、前記センサの検出結果に基づいて排紙トレイエラーとする制御部とを有し、排紙トレイエラー中において、印刷装置に影響を与えない動作は先行して処理を行うことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１の印刷装置における排紙トレイエラー中でも印刷装置に影響を与えない動作とは、紙ジャムエラーとならないところまで行う先端給紙処理とすることを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
請求項１の印刷装置における排紙トレイエラー中でも印刷装置に影響を与えない動作とは、紙ジャムエラーとならないところまで行う印刷処理とすることを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
請求項１の印刷装置における排紙トレイエラー中でも印刷装置に影響を与えない動作とは、印刷ヘッドのメンテナンス処理とすることを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷開始命令受信時に排紙トレイカバーが閉じられていた場合にエラーとし、印刷処理を停止する印刷装置における、排紙トレイエラー中での先行処理に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷開始命令受信時に排紙トレイカバーが閉じられていた場合にエラーとし、印刷処理を停止する印刷装置において、排紙トレイエラーと判断された場合には、給紙動作を含む印刷処理を停止し、排紙トレイエラー解除後に給紙動作を含む印刷処理を行っていた。また、印刷前にヘッドメンテナンス処理が必要であった場合には、エラー解除後にヘッドメンテナンス処理を実行していた。
【０００３】
又、別の従来例としては、特許文献１及び特許文献２をあげることが出来る。
【特許文献１】特開２０００−２１８８８３号公報
【特許文献２】特開２００１−２３８０２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このため、排紙トレイエラー解除後の再開印刷において、ヘッドメンテナンス処理および給紙処理から実行するため、エラー解除後から再開印刷までの時間が多くかかることになり、実効印刷速度が低下する要因となっていた。一方、ヘッドメンテナンス処理は、排紙トレイエラーとする前にメンテナンス処理を実行する印刷装置においては、排紙エラーとするタイミングがヘッドメンテナンス終了後であるため、使用者が排紙トレイエラーと認識するまでタイミングがずれるだけであり、トータルでの実効印刷時間は短くならない。
【０００５】
本発明は、先に説明したように、排紙トレイエラーを適切なタイミングで使用者に知らせるとともに、エラー中に先行して実施できる処理を行い、エラー解除後の再開印刷までの処理時間を短縮し、実効印刷速度の向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
これらの課題を解決するため、本発明での印刷装置もしくは印刷システムでは、
排紙トレイ開閉状態検出手段と、エラー検出時に印刷処理を停止する停止手段、エラー解除時に印刷を再開するための再開手段および排紙トレイエラーの表示手段を備える。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、排紙トレイ開閉状態検出手段と、エラー検出時に印刷処理を停止する停止手段、エラー解除時に印刷を再開するための再開手段および排紙トレイエラーの表示手段を備え、排紙トレイエラー中にあっても印刷装置に不具合が生じない処理においては先行して実行し、エラー解除後の再開印刷までの処理時間を短縮し、実効印刷速度の向上を図ることが達成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、添付図面に従って本発明に係る実施形態の一例を詳細に説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１は、印刷装置の概要図である。印刷装置には、印刷後の排出用紙をスタックする排紙トレイ（１０２）がある。排紙トレイ（１０２）は折りたたみ可能で、図１−ａに示すように、使用していない場合には閉じられた状態にある（１０２−ａ）。印刷実行時には、図１−ｂに示すように、排紙トレイを使用者が開く必要がある（１０２−ｂ）。
【００１０】
図２は、本実施形態での排紙トレイ開閉状態検出の説明図である。図２−ａ、ｂ、ｃに示すように、排紙トレイ遮光フラグ（２０２）が、排紙トレイ開閉センサ（２０１）に配置されている投光部（２０３）から射出される光を遮光し受光部（２０４）で受光できるか否かにより、排紙トレイの開閉状態を判定する。
【００１１】
図３フローチャートにより印刷命令受信時の処理を説明する。印刷開始命令受信時（ｓ３０１）には、先に説明した光学式の排紙トレイ開閉検出センサにより排紙トレイ開閉状態を検出する（ｓ３０２）。排紙トレイが開放状態であれば、排紙トレイエラー処理を実施し、排紙トレイエラーとし印刷処理を停止する（ｓ３０３）。次にこの印刷ジョブ実行された場合に、印刷ヘッドのメンテナンス処理が必要か否かの判断をする（ｓ３０５）。ヘッドメンテナンス処理が必要と判断された場合には、ヘッドメンテナンス処理を実施する（ｓ３０５）。次に、給紙処理を実行し、メカ的に紙ジャム状態とならない位置まで給紙・紙送りを実施する（ｓ３０６）。このとき、メカ構成によっては、紙ジャム状態にならない位置までの領域の印刷データを受信していれば、先行して印刷処理を実施する。このように先行して処理可能なところまでは、処理を実施して、排紙トレイエラーが解除されるまで待つ（ｓ３０７）。排紙トレイが開かれたことを検出した場合には、排紙トレイエラー解除処理を実施する（ｓ３０８）。そして、残量紙送りを実施し給紙処理を完了させ（ｓ３０９）、印刷処理を続行する（ｓ３１４）。印刷命令受信時に排紙トレイ開放状態であれば、必要であればヘッドメンテナンス処理（ｓ３１２）を実効し、給紙処理（ｓ３１３）および印刷処理（ｓ３１４）を実行する。
【００１２】
図４に示すように、排紙トレイエラー処理（ｓ４０１）では、データ受信（ｓ４０２）および印刷制御を停止（ｓ４０３）し、エラーＬＥＤを点灯させる（ｓ４０４）。
【００１３】
図５に示すように、排紙トレイエラー解除処理（ｓ５０１）では、エラーＬＥＤを消灯（ｓ５０２）後、データ受信（ｓ５０３）および印刷制御を再開（ｓ５０４）させる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】印刷装置概要。
【図２】排紙トレイ開閉状態検出説明図。
【図３】印刷受信処理フローチャート。
【図４】排紙トレイエラー処理フローチャート。
【図５】排紙トレイエラー解除処理フローチャート。
【符号の説明】
【００１５】
１０１  給紙トレイ
１０２  排紙トレイ
１０３  エラーＬＥＤ
２０１  排紙トレイ開閉センサ
２０２  排紙トレイ遮光フラグ
２０３  排紙トレイ開閉センサ  投光部
２０４  排紙トレイ開閉センサ  受光部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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