(57)【要約】【課題】  棚板の左右幅に応じて適正な補強を行えるようにし、過剰補強を回避することのできる棚板補強構造を提供することにある。【解決手段】  棚板本体２１の下面側に補強部材２２を配置して棚板１５が形成されている。補強部材２２は、第１の補強部材３０と、任意に利用される第２の補強部材３１とを含む。第１の補強部材３０は、棚板本体２１の載置面２０との間に空間Ｓを形成する空間形成部３４を備え、第２の補強部材３１は、棚板１５の左右幅が大きい場合に、前記空間Ｓ内に位置する状態で利用される。【選択図】          図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
載置面を有する棚板本体と、前記載置面の下面側に配置される補強部材とを含む棚板補強構造において、
前記補強部材は、第１の補強部材と第２の補強部材とからなり、
前記第２の補強部材は、第１の補強部材の領域内で任意に配置されることを特徴とする棚板補強構造。
【請求項２】
載置面を有する棚板本体と、前記載置面の下面側に配置される補強部材とを含む棚板補強構造において、
前記補強部材は、前記棚板本体の幅方向に沿って延びる第１の補強部材と第２の補強部材とからなり、
前記第１の補強部材は、前記載置面との間に空間を形成する空間形成部を含み、
前記第２の補強部材は、前記空間内に任意に配置されるとともに、当該空間内に配置されたときに前記空間形成部によって隠蔽されることを特徴とする棚板補強構造。
【請求項３】
前記第２の補強部材は、前記空間の前後幅に略対応する前後幅に設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の棚板補強構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は棚板補強構造に係り、更に詳しくは、棚板の左右幅寸法に応じて無駄のない補強を実現することのできる棚板補強構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、商品等の陳列用棚板は、載置面を有する棚板本体と、この載置面の下面側に配置される補強部材とを備えて構成されている。補強部材としては、例えば、特許文献１に記載されているように、一枚の金属板をプレス加工により棚板の厚み内に収まる状態で適宜屈曲させた領域を設ける構成が採用されている。
【特許文献１】特開２００４−８１２５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載された補強部材にあっては、一枚の金属板を二枚厚に折り曲げて形成されたものとなっている。そのため、棚板の左右幅が長いタイプ（例えば、１０００ｍｍ以上）に適用したときには、要求される耐過重性能に対応させることが可能となる。
ところが、棚板の左右幅が相対的に小さいものである場合には、補強部材を形成するための金属板を二枚厚とした補強が、過剰補強となってしまい、その分、コストが無駄になるのみならず、高重量化をも惹起せしめる、という不都合を招来する。
すなわち、従来の棚板における補強構造は、補強部材自体に剛性を付与する構造を採用するものであり、棚板の左右幅に応じて一部の補強部材をオプション的に利用する、という考えは存在しない。
【０００４】
［発明の目的］
本発明は、このような不都合に着目して案出されたものであり、その目的は、棚板の左右幅に応じて適正な補強を行えるようにし、過剰補強を回避することのできる棚板補強構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するため、本発明は、載置面を有する棚板本体と、前記載置面の下面側に配置される補強部材とを含む棚板補強構造において、
前記補強部材は、第１の補強部材と第２の補強部材とからなり、
前記第２の補強部材は、第１の補強部材の領域内で任意に配置される、という構成を採っている。
【０００６】
また、本発明は、載置面を有する棚板本体と、前記載置面の下面側に配置される補強部材とを含む棚板補強構造において、
前記補強部材は、前記棚板本体の幅方向に沿って延びる第１の補強部材と第２の補強部材とからなり、
前記第１の補強部材は、前記載置面との間に空間を形成する空間形成部を含み、
前記第２の補強部材は、前記空間内に任意に配置されるとともに、当該空間内に配置されたときに前記空間形成部によって隠蔽される、という構成を採っている。
【０００７】
前記棚板補強構造において、前記第２の補強部材は、前記空間の前後幅に略対応する前後幅に設けられる、という構成を採ることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、第２の補強部材が第１の補強部材に対して任意に配置される構成であるため、例えば、棚板の左右幅が小さいときは、第１の補強部材のみで要求される耐過重性能を維持することが可能となる。この一方、棚板の左右幅が長い場合には、第１の補強部材の領域内に第２の補強部材を配置することで、これら二つの補強部材による補強構造となり、補強部材を構成する金属板を二枚厚に加工する必要性を排除しつつ要求される荷重性能に対応した補強を行うことができる。
【０００９】
また、第２の補強部材は、載置面と第１の補強部材とによって形成される空間内に配置される構成であるため、第２の補強部材を隠蔽した状態で配置することが可能となる。
【００１０】
更に、第２の補強部材は、前記空間の前後幅に略対応する前後幅に設けられているため、各補強部材が相互に補強し合う関係を強める関係となり、空間サイズを最大限に利用し、且つ、必要な強度を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の好ましい実施形態を図面を参照しながら説明する。
【００１２】
図１には、本実施形態に係る棚板補強構造が採用された棚板の使用状態を示す棚装置の一部概略斜視図が示されている。この図において、棚装置１０は、左右一対の支柱１１と、これら支柱１１間に配置されたバックパネル１２と、前記支柱１１にブラケット１４を介して支持された棚板１５と、図示しないベースとを備えて構成されている。なお、支柱１１，バックパネル１２及びブラケット１４は、公知の構造と実質的に同一であり、また、本発明の要旨ではないので説明を省略するものとし、以下においては、棚板１５について説明する。
【００１３】
前記棚板１５は、図２ないし図７に示されるように、左右幅が前後幅よりも大きく設けられて平面視略長方形状をなし、スチール材等の金属板をプレス成形することによって構成されている。具体的には、上面を載置面２０とする棚板本体２１と、この載置面２０の下面側における前半部領域に配置される補強部材２２とにより構成されている。棚板本体２１は、載置面２０の前端に、前端湾曲面部２３を備えているとともに、左右両側端と後端には、断面形状が略Ｌ型となる屈曲面部２４，２５を備えた形状にプレス成形されている。本実施形態において、特に限定されるものではないが、前記棚板１５の高さＨは、約１２ｍｍに設定され、奥行き幅Ｄは約３１５ｍｍに設定されている。また、棚板１５の左右幅は、長短種々のサイズのものが対象とされる。
【００１４】
前記補強部材２２は、第１の補強部材３０と、必要に応じて用いられるとともに当該第１の補強部材３０よりも前後幅（図２では左右幅）が小さい第２の補強部材３１とを備えて構成されている。第１の補強部材３０は、図６及び図７に示されるように、前記載置面２０の下面側において、前後二箇所に位置する前方凹部３２及び後方凹部３３と、これら各凹部３２，３３間に位置して載置面２０との間に空間Ｓを形成する平坦面からなる空間形成部３４と、前方凹部３２の前方に連なるとともに前端湾曲面部２３の下平面部２３Ａに重なり合う前方下平面部３６と、後方凹部３３の後方に連なるとともに後端面が略鉛直面内に向けられたＬ型面部３８とにより構成されている。この第１の補強部材３０は、棚板本体１５の高さＨ内に略収まる高さに設けられ、また、棚板本体２１の左右幅方向に沿って延びるように配置されている。
【００１５】
前記第２の補強部材３１は、前後一対をなす前方凸部４０及び後方凸部４１と、これら凸部４０，４１間に位置する上平面部４２とにより構成されている。前方凸部４０は前方凹部３２の直近後方に位置する一方、後方凸部４１は後方凹部３３の直近前方に位置するようになっており、上平面部４２は、載置面２０の板厚を二枚厚とするように重なり合う配置とされている。なお、第２の補強部材３１の左右幅は第１の補強部材３０の左右幅よりも若干短く形成されている（図２参照）。
【００１６】
前記第１及び第２の補強部材３０，３１を用いて棚板本体２１の補強を行うときは、第１の補強部材３０の空間形成部３４上に第２の補強部材３１を載せ、相互に重なり合う平面間をスポット溶接し、これにより、各補強部材３０，３１を一体化させておく。
【００１７】
次いで、第１の補強部材３０を棚板本体２１の載置面２０に重ね合わせ、相互に接触する平面間をスポット溶接することにより、第２の補強部材３１が載置面２０と前記空間形成部３４との間の空間Ｓ内に位置し、当該空間形成部３４の内側に隠蔽された状態で配置されることとなる。この際、載置面２０に対し、第１の補強部材３０が溶接され、第２の補強部材３１は、載置面２０に溶接されることはない。そのため、第２の補強部材３１を用いる場合であっても、溶接箇所が増えるようなことはない。なお、棚板本体２１の左右幅が大きい場合、例えば、１０００ｍｍ以上の左右幅である場合には、第１及び第２の補強部材３０，３１を用いた状態による補強を採用することができる。
【００１８】
この一方、棚板本体２１の左右幅が相対的に小さいとき（例えば、９００ｍｍ程度）は、第１の補強部材３０のみの補強に止め、第２の補強部材３１の利用を省略することができる。これにより、棚板本体２１の左右幅が小さい場合の過剰補強が回避されることとなる。
【００１９】
従って、このような実施形態によれば、棚板１５の左右幅に応じて補強部材の利用を二つ若しくは一つとした補強構造とすることで無駄な補強を無くすことができる。しかも、第２の補強部材３１を利用するときは、第１の補強部材３０の領域内に配置することができので、位置的な干渉を生じさせることなく適用することが可能となる。また、第２の補強部材３１は、第１の補強部材３０で隠蔽される構成であるため、左右幅が長短異なる種々の棚板間において下面側の外観形態が異なる、ということもない。更に、第２の補強部材３１を用いた状態では、当該第２の補強部材３１が前記空間Ｓ内に略ぴったり収まるとともに、凹部と凸部とが交互に位置する配置となり、各補強部材３０，３１相互の補強作用により高い剛性を付与することが可能となる。
【００２０】
本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。
すなわち、本発明は、主に特定の実施の形態に関して特に図示し、且つ、説明されているが、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上に述べた実施の形態に対し、形状、位置、数量その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状、位置などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状などの限定の一部若しくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【００２１】
例えば、第１及び第２の補強部材３０，３１の断面形状における屈曲形状は、必要に応じて変更することを妨げない。つまり、本発明は、第２の補強部材３１が用いられる場合に、第１の補強部材３０の領域を利用して配置することができれば足りる。従って、第２の補強部材３１が第１の補強部材３２で隠蔽されることなく、第１の補強部材３０の外面側に表れる場合を排除するものではない。また、第２の補強部材３１は、左右幅寸法が種々異なる複数タイプとして準備し、棚板本体２１の左右幅に応じて選択して適用することでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】棚装置の外観構成を示す概略斜視図。
【図２】棚板の底面図。
【図３】棚板を底面側から見た一部破断斜視図。
【図４】棚板を底面側から見た概略斜視図。
【図５】図４の分解斜視図。
【図６】図２のＡ−Ａ線に沿う矢視拡大断面図。
【図７】図６の要部拡大断面図。
【符号の説明】
【００２３】
１５  棚板
２０  載置面
２１  棚板本体
２２  補強部材
３０  第１の補強部材
３１  第２の補強部材
３４  空間形成部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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