(57)【要約】【課題】再生時に吸湿液体から分離した水蒸気が吸湿液体を連行して周囲の機器を腐食させてしまう恐れが無く、再生時のエネルギー効率が良好な除湿機の提供。【解決手段】除湿するべき空気（Ａｖ）が包含している水蒸気を吸湿液体（Ｌ）に吸収させる吸収器（１）と、水蒸気を吸収した吸湿液体（Ｌ）を加熱して水蒸気を分離する再生器（２）と、分離された水蒸気を凝縮する凝縮器（３）とを有し、再生器（２）及び凝縮器（３）は（概略真空状態に近い程度に）低圧の密閉空間に構成されており、再生器上方の領域（２ｕ）は凝縮器上方の領域（３ｕ）と連通しており、再生器下方の吸湿液体が貯蔵される領域（２ｂ）には再生熱源からの熱量を投入するための熱交換器（２ｈ）が設けられていることを特徴としている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
除湿するべき空気が包含している水蒸気を吸湿液体に吸収させる吸収器と、水蒸気を吸収した吸湿液体を加熱して水蒸気を分離する再生器と、分離された水蒸気を凝縮する凝縮器とを有し、再生器及び凝縮器は低圧の密閉空間に構成されており、再生器上方の領域は凝縮器上方の領域と連通しており、再生器下方の吸湿液体が貯蔵される領域には再生熱源からの熱量を投入するための熱交換器が設けられていることを特徴とする除湿機。
【請求項２】
凝縮器の最下方領域には排出系統が設けられ、該排出系統には凝縮器外部から凝縮器内への流体の侵入を防止する逆止手段が介装されている請求項１の除湿機。
【請求項３】
吸収器下方の領域に貯留している吸湿液体を吸収器上方に設けた散布手段へ供給する供給ラインを設け、該供給ラインには、そこを流れる吸湿液体を降温するための熱交換器を設けている請求項１、２の何れかの除湿機。
【請求項４】
吸収器下方の領域に熱交換器を設け、該熱交換器は冷熱源に連通しており以って吸収器下方の領域に貯留されている吸湿液体を降温する様に構成されている請求項１、２の何れかの除湿機。
【請求項５】
吸収器下方の領域に熱交換器を設け、再生器下方の吸湿液体が貯蔵される領域に設けた熱交換器と連通し、当該連通ライン内に熱媒を循環せしめると共に、圧縮手段と減圧手段を介装する請求項１〜３の何れか１項の除湿機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液相の吸湿材（吸湿液体）を用いるタイプの吸湿機に関する。
【背景技術】
【０００２】
図４に示すように、空気中の水分を吸湿液体に吸収して室内を除湿するとともに、吸湿で希釈された吸湿液体から水分を除去し再生する除湿機がある（例えば、特許文献1参照）。
【０００３】
係る除湿機は、２組の除湿ユニット１１０と、濃縮器１２０とを有し、その濃縮器１２０内には吸湿液体Ｌが貯留されており、吸湿液体Ｌは濃縮器１２０と除湿ユニット１１０とを連通する送り配管１３０によって濃縮器１２０から除湿ユニット１１０に送られ除湿ユニット１１０で室内空気に含まれる水分を吸湿液体Ｌに捕捉して、除湿ユニット１１０と濃縮器１２０とを連通する戻り配管１４０によって濃縮器１２０に回収する様に構成されている。
【０００４】
濃縮器１２０内の吸湿液体Ｌ中に回収された水分は、濃縮器１２０内に装備されたヒータ（再生熱源）Ｈによって吸湿液体Ｌが直接加熱・昇温（煮沸）されることにより、気化し、濃縮器１２０上部に設けた排出口１２５から、室外に排出される。一方、吸湿液体Ｌは、水分が少ない状態に再生される。
【０００５】
また、送り配管１３０中には冷却器１６０及び吸湿液体を搬送するためのポンプ１５０が介装されており、濃縮器１２０から除湿ユニット１１０に搬送する吸湿液体Ｌを冷却して、除湿ユニット１１０内での水分捕捉を促進させている。
尚、ポンプ１５０は制御手段１００と接続され、吸湿液体Ｌの流量が制御可能に構成されている。
【０００６】
上述したように、吸湿液体を用いた除湿機では、塩化リチウムや塩化カルシウム等の濃縮液体Ｌにより、除湿ユニット１１０内で空気中の水分（水蒸気）を吸収する。
【０００７】
図４の除湿機では濃縮器１２０において、ヒータＨで直接吸湿液を煮沸するために、再生時のエネルギー効率は比較的良いが、濃縮器１２０が排出口１２５によって大気に通じており、濃縮器１２０内部が大気圧となるため、吸湿液体Ｌの濃縮濃度に限界があり、再生熱源（ヒータＨ）温度が低い場合は十分な濃縮が出来ない。即ち、例えば吸収冷凍機のような低圧であれば、再生熱源の温度が低くても水分は蒸発するが、図示の例では大気圧であるため、低圧に比較して、沸点の温度が高くなってしまう。
そのため、凝縮器における再生部の伝熱面積を大きくするか、再生熱源の温度を高くするかの選択を迫られてしまう。
【０００８】
ここで、塩化リチウムや塩化カルシウムの濃縮液体は、極めて吸湿力が高い。
その反面、塩化リチウムや塩化カルシウムは腐食性が強く、そのため、従来、商品化の妨げとなっていた。
すなわち、塩化リチウムや塩化カルシウムの濃縮液体が、除湿のため除湿機外部から侵入してきた空気と接触すると、当該空気と一緒に（塩化リチウムや塩化カルシウムの濃縮液体の）飛沫が連行されてしまい、連行された飛沫が付着した箇所が腐食する恐れが存在する。
【０００９】
そのため、従来は、腐食防止のため、樹脂の様な素材を採用している。しかし、樹脂製材料で構成された熱交換器では、熱伝導性や耐久面における性能が悪い。
【００１０】
図４の除湿機においても、濃縮器（再生器）１２０の吸湿液体Ｌから排出される水蒸気が吸湿液体の飛沫を連行して、或いは、濃縮器１２０の排出口１２５から進入した空気が吸湿液体Ｌを連行して室内側の配管１３０，１４０が金属製であればこれ等を腐食させてしまう可能性がある。
上述したような理由から、近年の除湿機では、デシカント（固体の除湿剤）を使用するタイプが多くなっている。
【００１１】
また、図５に示すように、空気中の水分を吸湿液体に吸収して室内を除湿するとともに、吸湿で希釈された吸湿液体を一端貯留タンクに蓄え、その貯留タンクに蓄えた希釈された吸湿液体を濃縮ユニットに送り、濃縮ユニットで水分を除去し再生する除湿機がある（例えば、特許文献２参照）。
【００１２】
係る除湿機は、室内空気に含まれる水分を吸湿液体Ｌ中に吸収することで室内空気を除湿する除湿ユニット１１２と、吸湿液体Ｌを貯留する貯留タンク１２２と、水分を吸収した吸湿液体Ｌが貯留タンク１２２から送り込まれ、水分を吸収した吸湿液体Ｌから水分を排除する濃縮器（再生器）１２４とを有している。
【００１３】
除湿ユニット１１２と貯留タンク１２２とは、送り配管１３２と戻り配管１４２とで吸湿液体Ｌ及び水分を取り込んだ吸湿液体Ｌが除湿ユニット１１２と貯留タンク１２２との間を循環する様に連通している。
送り配管１３２には、配送用ポンプ１５２及び配管内を流過する吸湿液体の濃度を検出する濃度センサ１７０が介装されている。
【００１４】
また、除湿ユニット１２２で水分を取り込んだ吸湿液体Ｌは、貯留タンク１２２から送り配管１３４で濃縮器１２４に送られ、濃縮器１２４において吸湿液体中の水分が蒸発・排除され、濃縮された吸湿液体Ｌが戻り配管１４４によって貯留タンク１２２に戻されるように構成されている。
【００１５】
送り配管１３４には、配送用ポンプ１５４及び配管内を流過する吸湿液体を加熱するためのヒータＨが介装されている。
【００１６】
図５の除湿機では、貯留タンク１２２を密閉構造とすることで、吸湿液体配管（送り配管、戻り配管）を密閉配管系とすることが出来るため、防食性には比較的優れている。
【００１７】
しかし、吸湿液体をヒータＨで加熱後、濃縮器１２４の送風ファン１２４ｆで通風されるため、せっかく過熱された吸湿液体が持つ熱量が送風ファン１２４ｆの風によって大量に奪われ、熱損失が大きく、再生時（濃縮時）のエネルギー効率が大幅に低下するという問題を抱えている。
ここで、図４、図５及び後述の本発明の実施形態を説明する図１〜図３において、各回路（配管）に記された矢印は、流体の流れの方向を示す。
【特許文献１】特開平７−１０８１２７号公報
【特許文献２】特開平２−１４０５３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、再生時に吸湿液体から分離した水蒸気が吸湿液体を連行して周囲の機器を腐食させてしまう恐れが無く、再生時のエネルギー効率が良好な除湿機の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明の除湿機は、除湿するべき空気（Ａｖ）が包含している水蒸気を吸湿液体（Ｌ）に吸収させる吸収器（１）と、水蒸気を吸収した吸湿液体（Ｌ）を加熱して水蒸気を分離する再生器（２）と、分離された水蒸気を凝縮する凝縮器（３）とを有し、再生器（２）及び凝縮器（３）は（概略真空状態に近い程度に）低圧の密閉空間に構成されており、再生器（２）上方の領域（２ｕ）は凝縮器（３）上方の領域（３ｕ）と連通しており、再生器（２）下方の吸湿液体（Ｌ）が貯蔵される領域（２ｂ）には再生熱源からの熱量を投入するための熱交換器（２ｈ）が設けられていることを特徴としている（請求項１：図１参照）。
ここで、前記凝縮器（３）は、冷却手段（４）と連通した熱交換器（３ｈ）により水蒸気を凝縮するタイプ（いわゆる「水冷タイプ」：図１、図２参照）に構成しても、凝縮器（３０）自体に冷却フィン（３ｆ）等の冷却手段を設け、水蒸気が保有する気化熱を凝縮器（３０）周囲に放散する空冷タイプ（図２参照）に構成しても良い。
【００２０】
本発明において、凝縮器（３又は３０）の最下方領域には排出系統（Ｌ３）が設けられ、該排出系統（Ｌ３）には凝縮器（３又は３０）外部から凝縮器（３又は３０）内への（気体、液体を含む）流体の侵入を防止する逆止手段（例えば、逆止弁Ｖｃ３）が介装されているのが好ましい（請求項２：図１、図２、図３参照）。
【００２１】
また本発明において、吸収器（１又は１００）下方の領域に貯留している吸湿液体（Ｌ）を吸収器（１又は１００）上方に設けた散布手段（１１、１２）へ供給する供給ライン（Ｌ１１、Ｌ１２）を設け、該供給ライン（Ｌ１１、Ｌ１２）には、そこを流れる吸湿液体（Ｌ）を降温するための熱交換器（Ｈ２、Ｈ３）を設けているのが好ましい（請求項３：図１、図２参照）。
或いは、吸収器（１０）下方の領域に熱交換器（１０ｈ）を（いわゆる「ドブ漬け」にして）設け、該熱交換器（１０ｈ）は冷熱源（４）に連通しており以って吸収器（１０）下方の領域に貯留されている吸湿液体（Ｌ）を降温する様に構成されているのが好ましい（請求項４：図２参照）。
【００２２】
これに加えて、本発明において、吸収器（１００）下方の領域に熱交換器（１００ｈ）を（いわゆる「ドブ漬け」にして）設け、再生器（２）下方の吸湿液体（Ｌ）が貯蔵される領域に設けた熱交換器（２ｈ）と連通し、当該連通ライン（Ｌｈ１、Ｌｈ２）内に熱媒を循環せしめると共に、圧縮手段（コンプレッサ６）と減圧手段（たとえば膨張弁７）を介装することが好ましい（請求項５：図２参照）。
【発明の効果】
【００２３】
上述する構成を具備する本発明の除湿機（請求項１）によれば、再生器（２）及び凝縮器（３）は（概略真空状態に近い程度に）低圧の密閉空間に構成されているので、吸湿液体（Ｌ）の再生は低圧雰囲気下で行われることとなる。そのため、再生器（２）に投入される再生熱源の温度が比較的低温であっても、再生器（２）中の（水蒸気を吸収した）吸湿液体（Ｌ）から十分に水蒸気を分離することが出来る。
すなわち本発明によれば、再生熱源が同一温度であっても、従来技術に比較すると吸湿液体（Ｌ）を高濃度に濃縮することが可能となり、除湿機の除湿性能が向上し、再生効率が良好となる。
また本発明では、再生器（２）下方の吸湿液体（Ｌ）が貯蔵される領域には再生熱源からの熱量を投入するための熱交換器（２ｈ）が設けられているので、再生熱源からの熱量によって再生するべき吸湿液体（Ｌ）を直接煮沸することが出来る（いわゆる「ドブ漬け」にすることが出来る）ので、再生時のエネルギー効率が良好となる。
【００２４】
そして、再生器（２）は密閉空間に構成されているので、分離した水蒸気が吸湿液体（Ｌ）或いはその飛沫を連行して吸湿機外に飛び出して、周囲の機器を腐食させてしまう恐れが防止される。
さらに、再生器（２）は吸湿液体（Ｌ）によって最も腐食し易い部材であるが、本発明によれば、再生器（２）内が低圧であるため、吸湿液体（Ｌ）が付着した部分が腐食し難い。
【００２５】
また、再生器（２）内部が（概略真空状態に近い程度に）低圧雰囲気下に維持される結果、大気圧である吸収器（１）と再生器（２）との間に圧力差が生じる。そして、係る圧力差により、吸収器（１）において除湿するべき気体（大気圧）から水蒸気を吸収した吸湿液体（Ｌ）が、ポンプ等により圧力を与えなくても再生器（２）内部に流入してくる。
すなわち、従来技術に比較して、吸収器（１）から再生器（２）へ吸湿液体（Ｌ）を搬送する液体搬送手段及びその駆動エネルギーが不要となるので、構成がシンプルとなり、且つ、除湿に必要なエネルギーが節約出来る。
【００２６】
上述した本発明（請求項１）によれば、吸湿液体（Ｌ）から分離した水蒸気は再生器（２）内を上昇し、再生器（２）上方の領域（２ｕ）で凝縮器（３）上方の領域（３ｕ）に侵入し、凝縮器（３）内で凝縮する。凝縮した水分（ドレン）は凝縮器（３）内を落下し、凝縮器最下方領域に設けられた排出系統（Ｌ３）を介して凝縮器（３）外に排出される。
仮に、吸湿液体（Ｌ）から分離した水蒸気が吸湿液体（Ｌ）の飛沫を連行しても、再生器（２）内を上昇する段階で当該飛沫は重力により落下してしまい、吸湿液体（Ｌ）の飛沫が再生器（２）から凝縮器（３）へ侵入する事は無い。
【００２７】
また、本発明によれば、凝縮器（３又は３０）の最下方領域には排出系統（Ｌ３）が設けられているので（請求項２）、凝縮した水分が凝縮器（３又は３０）内で溜まることにより、排出系統（Ｌ３）を気密状態に保つことが出来る。それに加えて、該排出系統（Ｌ３）には凝縮器（３又は３０）外部から凝縮器（３又は３０）内への（気体、液体を含む）流体の侵入を防止する逆止手段（例えば、逆止弁Ｖｃ３）が介装されているので（請求項２）、凝縮した水を排出する際に、凝縮水の排出系統（Ｌ３）を介して空気等が凝縮器（３又は３０）内に逆流してしまうことや、それにより凝縮器（３又は３０）や再生器（２）の（概略真空状態に近い程度の）低圧密閉状態が破れてしまうことが防止される。
【００２８】
さらに本発明において、吸収器（１００）下方の領域に熱交換器（１００ｈ）を（いわゆる「ドブ漬け」にして）設け、再生器（２）下方の吸湿液体（Ｌ）が貯蔵される領域に設けた熱交換器（２ｈ）と連通し、当該連通ライン（Ｌｈ）内に熱媒を循環せしめると共に、圧縮手段（コンプレッサ６）と減圧手段（たとえば膨張弁７）を介装すれば（請求項４）、吸収器（１００）内で発生した吸収熱を再生熱源として、前記連通ライン（Ｌｈ１，Ｌｈ２）を循環する熱媒によって、再生するべき吸湿液体（Ｌ）に投入することが可能となる。
その結果、再生に必要なエネルギーを節約することが可能となり、システム自体の効率がさらに向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
【００３０】
先ず、図１を参照して、本発明の第1実施形態を説明する。
第1実施形態の除湿機は、空気中に含まれる水蒸気（湿気）から水蒸気を吸湿液体Ｌ（例えば、塩化リチュウム溶液等の）中に吸収する吸収器1と、水分を吸収した吸湿液体Ｌから水分を加熱・蒸発させて分離してやることによって吸湿液体Ｌを再生させる再生器２と、吸湿液体Ｌから分離した水蒸気から気化熱を奪うことで水蒸気を冷却して凝縮水に凝縮させる凝縮器３と、凝縮器３内の前記水蒸気の凝縮のための熱交換３ｈに冷熱を供給するための冷却塔４とを有している。
【００３１】
前記吸収器１の側部（外周）には開口部１ａが形成され、その開口部１ａには除湿するべき空気Ａｖを吸収器１内に導入するためのファン１ｆが設けられている。また、吸収器１の上端には、除湿された空気Ａを吸収器１外へ排出するための排出口１ｃが形成されている。吸収器１の底部を含む下方の領域１ｂには、空気中の水分を吸収した吸湿液体Ｌが貯留されている。
【００３２】
前記再生器２の上方の領域２ｕは凝縮器３の上方の領域３ｕとルーバ２３を介して連通しており、再生器２及び凝縮器３は、概略真空状態に近い程度に低圧の密閉空間に構成されている。そして、再生器２下方の吸湿液体が貯蔵される領域２ｂには、貯留した吸湿液体Ｌに吸収された水分を蒸発させ易いように、図示しない再生熱源からの熱量を投入するための熱交換器２ｈが設けられている。
ここで、再生熱源としては、温水、蒸気、ガスヒータ、電気ヒータ等、熱源となる物であれば何れであっても構わない。
【００３３】
凝縮器３の下部で、前記ルーバ２３の下方の再生器２と隣接する位置には堰３２が形成されて、水蒸気が凝縮して出来た水が再び再生器２側に戻されてしまうことを阻止している。
【００３４】
再び吸収器１に戻り、吸収器１の上方には、上下２段に、吸湿液体Ｌを吸湿器１内に散布する第１の散布手段１１及び第２の散布手段１２が設けられている。
また、吸収器１の下方の領域１ｂで吸湿液体Ｌが貯留する領域と前記第１の散布手段１１とは、汲み上げ用ポンプＰ１を介装した散布用配管Ｌ１１で連通している。
【００３５】
吸収器１の底部近傍と、再生器２の外周の高さ方向の中程で、且つ吸湿液体Ｌが貯留する領域の上方とは、戻り配管Ｌ１２によって連通し、一方、再生器２の底部近傍と、吸収器１の前記第２の散布手段１２とは、送り配管Ｌ２１によって連通している。
【００３６】
前記戻り配管Ｌ１２には、流量調節弁５が介装されている。
即ち、再生器２及び凝縮機３は密封され、真空状態に近い状態に減圧されている。一方、吸収器１側は吸湿液体Ｌの液面が大気に晒されており、圧力の高い吸収器１側（１気圧）と圧力の低い（真空に近い）再生器２側では圧力差があって、そのために吸収器１と再生器２を連通する戻り配管Ｌ１２には吸湿液体Ｌを搬送するポンプを不要としている。
然るに、圧力差が大きすぎると、場合によっては吸湿液体Ｌの流量を調節（減量）しなくてはならぬ場合が生じる。前記流量調節弁５はそのような場合に用いられる。
【００３７】
送り配管Ｌ２１には、再生器２側から吸収器１側に向って逆流防止手段であるチェックバルブＶｃ２と搬送用ポンプＰ２が介装されている。尚、逆流防止手段は、チェックバルブである必要はなく、その他の逆流防止機構であってもよい。
【００３８】
前記戻り配管Ｌ１２の流量調節弁５の下流側で、且つ送り配管Ｌ２１の搬送用ポンプＰ２の下流側では、戻り配管Ｌ１２と送り配管Ｌ２１との間で熱交換を行うための熱交換器Ｈ１が設けられている。
即ち、その熱交換器Ｈ１において、戻り配管Ｌ１２を流過する吸湿液体Ｌの冷熱によって、送り配管Ｌ２１を流過し吸湿器１の第２の散布手段１２に向う吸湿液体Ｌの温度を下げて除湿の効率を上げるとともに、戻り配管Ｌ１２を流過する吸湿液体Ｌの温度を上げて再生器２内での水分を含んだ吸湿液体の蒸発を促進させるように構成されている。
【００３９】
前記凝縮器３の底部からは凝縮器３で水蒸気が凝縮して出来た水を排出するための排水管Ｌ３が設けられている。その排水管Ｌ３には、排出先側に排水用ポンプＰ３が、また、凝縮器３側には逆流防止手段であるチェックバルブＶｃ３が介装されている。
尚、排水管を凝縮器の下方に垂直に配置することで、凝縮水を重力で凝縮機３の外部に排出する様にすれば、排水用のポンプＰ３を廃止することも出来る。また、逆流防止手段は、チェックバルブである必要はなく、空気が凝縮器側に逆流しない様な機構であってもよい。
【００４０】
凝縮器３の前記熱交換器３ｈは、前記冷却塔４と、冷却水循環ラインＣ４３、Ｃ３４とによって冷却水が熱交換器３ｈと冷却塔４を循環する。冷却水循環ラインＣ４３には搬送ポンプＰ４が介装され、冷却塔４から熱交換器３ｈに冷却水を循環させる。更に冷却水循環ラインＣ４３には熱交換器Ｈ２及び熱交換器Ｈ３が介装されており、熱交換器Ｈ２では、前記送り配管Ｌ１１を流過する吸湿液体Ｌから吸収熱を奪い吸湿液体Ｌを冷却し、熱交換器Ｈ３では、前記送り配管Ｌ２１を流過する吸湿液体Ｌを冷却している。
【００４１】
第１実施形態の作用を以下に説明する。
先ず、吸収器１によって除湿を行い、希釈された吸湿液体Ｌは吸収器１と再生器２との圧力差によって自然に再生器２へと搬送される。
再生器２に搬送された吸湿液体Ｌは再生器２内のヒータ２ｈにより加熱・煮沸され、濃縮される。ここで発生した蒸気は再生器２から凝縮器３へと移動し、凝縮器３において熱交換器３ｈに触れることで凝縮水となる。
凝縮器３の底部に溜まった凝縮水は、凝縮器３からチェック弁Ｖｃ３を介してポンプにより除湿機系外に排出される。
一方、再生器２で濃縮された吸湿液体は、送り管Ｌ２１に介装されたポンプＰ２により吸収器１に搬送され、再び除湿に用いられる。
【００４２】
上述したような構成の第１実施形態の除湿機によれば、再生器２及び凝縮器３を真空に近い状態の低圧の密閉空間に構成しているので、大気圧条件下と比較し、同じ再生熱源温度でも吸湿液体を高濃度に濃縮することが可能となる。即ち、大気圧条件に対して、熱交換器２ｈによる再生熱源温度を下げることが出来機、ランニングコストの削減につながる。
【００４３】
吸収器１と再生器２とは圧力差（大気圧と真空に近い圧力の差）があり、従って、送り配管Ｌ１２には吸湿液体Ｌの搬送のためのポンプが不要となり、イニシャルコスト、ランニングコストの双方を削減出来る。すなわち、従来技術に比較して、吸収器１から再生器２へ吸湿液体Ｌを搬送する液体搬送手段及びその駆動エネルギーが不要となるので、構成がシンプルとなり、且つ、除湿に必要なエネルギーが節約出来る。
【００４４】
また本実施形態では、再生器２下方の吸湿液体Ｌが貯蔵される領域２ｂには再生熱源からの熱量を投入するための熱交換器２ｈが設けられているので、再生熱源からの熱量によって再生するべき吸湿液体Ｌを直接煮沸する（いわゆる「ドブ漬け」にする）ことが出来、再生時のエネルギー効率を上げることが出来る。
【００４５】
再生器２は密閉空間となっており、吸湿液体Ｌから分離した水蒸気が吸湿液体Ｌ或いはその飛沫を連行して除湿機外に飛び出すことによる周囲の機器の腐食を防止することが出来る。
さらに、再生器２内が低圧であるため、再生器２が吸湿液体Ｌによって最も腐食し易い部材であるにも拘らず、吸湿液体Ｌが付着した部分が腐食し難い。
【００４６】
凝縮器３の底部から下方に設けた排出管Ｌ３に介装された逆流防止機構であるチェックバルブＶｃ３によって、外気を吸込むことなく、また、凝縮器３内及び再生器２内が真空に近い極低圧状態に保つことができる。
尚、排出管Ｌ３を凝縮器３の底部から下方に所定の長さ（例えば１０ｍ）以上に設け、更に排出管Ｌ３の途中に開閉弁を設けることにより、ポンプＰ３及びチェックバルブＶｃ３を省略することも可能である。
【００４７】
ここで、吸収器は、図４の従来技術と同様なチューブを用いたタイプでも良い。即ち、図１のような大気開放型の吸収器１である必要は無い。
【００４８】
次に、図２に基づいて第１実施形態の変形例について説明する。
【００４９】
図１の実施例における熱交換器Ｈ１〜Ｈ３については、種々の変形が可能である。
例えば、図２で示す変形例の様に、凝縮器３０を空冷式凝縮器として構成し、図１の熱交換器Ｈ２、Ｈ３を省略し、吸収器１０に対しては、冷却塔４と循環可能に接続され冷却塔４から冷媒（例えば、冷却水）を投与される熱交換器１０ｈを直接取り付ける（所謂「どぶ漬け」にする）ことが出来る。
【００５０】
再生器２で吸湿液体Ｌから分離した水蒸気は、空冷凝縮器３０において、外気Ａｏにより冷却ファン３ｆを介して冷却されて凝縮する。
【００５１】
吸湿液体Ｌが水蒸気を吸収した際に発生する吸収熱により吸湿液体Ｌが昇温してしまうと、吸湿性能が低下する。そのため、吸収器１０には、冷却塔４に連通する熱交換器１０ｈが設けられている。
熱交換器１０ｈと冷却塔４とは、ポンプＰ４を介装した送り配管Ｃ４１と、戻り配管Ｃ１４とで冷却水が循環可能に連通しており、冷却塔４で冷却された冷却水が熱交換器１０ｈに投入されることで、吸収器１０内の吸湿液体Ｌが冷却されるように構成されている。
【００５２】
以上を除いては、構成は図１の第１実施形態と同様であり、以降の説明を省略する。
【００５３】
次に、図３に基づいて第２実施形態の除湿機を説明する。
【００５４】
図３の第２実施形態は、図１で示す除湿機の吸収器１と再生器２との間で、熱を搬送する機構を構成している。
吸収器では、吸湿液体が水蒸気を吸収する際に吸収熱を発生する。図３の第２実施形態は、その吸収熱を用いて、再生器における吸湿液体を再生しようとする実施形態である。
【００５５】
以下、第１実施形態と異なる部分について図３を参照して説明する。
【００５６】
吸収器１００下方の吸湿液体Ｌの貯留している領域１００ｂには熱交換器１００ｈが液中に浸るように設けられている。
【００５７】
そして、その吸収器１００側の熱交換器１００ｈは、再生器２側の熱交換器２ｈと送り配管Ｌｈ１と戻り配管Ｌｈ２とで熱媒体が循環可能に連通し、送り配管Ｌｈ１にはコンプレッサ６が、戻り配管Ｌｈ２には減圧手段である膨張弁７が介装されている。
ここで、配管Ｌｈ１、Ｌｈ２内を流れる熱媒としては、ＣＯ２、Ｒ４１０Ａ、Ｒ４０７Ｃ、Ｒ２２等が好ましい。
【００５８】
上述の構成の第２実施形態の除湿機は、膨張弁７で減圧された低圧の液相熱媒は、吸収器１００内の熱交換器１００ｈで吸収熱を奪って気化して低圧の気相熱媒となる。その際に、吸収器１００内の吸湿液体Ｌは気化熱を奪われて降温する。
前記気相熱媒は送り配管Ｌｈ１に排出され、コンプレッサ６で圧縮されて高温・高圧の気相冷媒となり、再生器２内でその保有する気化熱を再生器２内の吸湿液体（水蒸気を吸収している吸湿液体）Ｌに投入して凝縮し、高圧の液相熱媒となる。再生器２内の気化熱を投入された吸湿液体Ｌからは、水蒸気が分離して、濃縮吸湿液体Ｌとなる。
そして、再生で濃縮した高圧液相熱媒は、戻り配管Ｌｈ２に排出され、膨張弁７で減圧されて再び低圧の液相熱媒となる。
【００５９】
図３の様な構成であれば、再生熱源を別途設ける必要が無くなる。コンプレッサ６の駆動源さえ確保できれば、吸湿液体Ｌの再生が可能である。すなわち、再生に必要なエネルギーを節約することが可能となり、除湿機自体の効率がさらに向上する。
【００６０】
図３の第２実施形態における他の構成および作用効果は、図１の第１実施形態の構成及び作用効果と同様である。
【００６１】
図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではない。
例えば、図示の実施形態では吸収器は開放型に構成されているが、特許文献１における吸収器のように、密閉タイプに構成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の第１実施形態の除湿器全体の構成を示したブロック図。
【図２】第１実施形態の変形例の構成を示したブロック図。
【図３】本発明の第２実施形態の除湿器全体の構成を示したブロック図。
【図４】従来技術における除湿器全体の構成の一例を示したブロック図。
【図５】従来技術における除湿器全体の構成の他の例を示したブロック図。
【符号の説明】
【００６３】
１、１０、１００・・・吸収器
１ｆ・・・ファン
１０ｈ、１００ｈ・・・熱交換器
２・・・再生器
２ｈ・・・熱交換器／ヒータ
３、３０・・・凝縮器
３ｆ・・・冷却フィン
３ｈ・・・熱交換器
４・・・冷却塔
５・・・流量調節弁
６・・・コンプレッサ
７・・・膨張弁
２３・・・ルーバ
３２・・・堰
Ｃ３４、Ｃ４３・・・冷却水循環ライン
Ｈ１〜Ｈ３・・・熱交換器
Ｌ１２・・・戻り配管
Ｌ２１・・・送り配管
Ｐ１、Ｐ３、Ｐ４・・・ポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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