(57)【要約】【要  約】【課  題】    ガス状冷媒が、超臨界域で状態変化しながら放熱器で空冷される冷凍サイクルにおいて、コンプレッサが停止する際に、遮断位置に切り換わる三方切換弁などの流路切換装置に大きな冷媒圧力が加わることを極力防止する。【解決手段】  冷蔵庫（１）の冷凍サイクルには放熱器（１３）からの冷媒を第１蒸発器（６）側、または、第２蒸発器（７）側に流す流路切換装置（１６）が設けられ、流路切換装置から第２蒸発器側に流れた冷媒は、第２蒸発器用第１膨張部（３１）を介して気液分離器（３２）に流入し、気体状の冷媒はコンプレッサ（１１）の中間圧部（１１ｃ）に戻るとともに、液体状の冷媒は第２蒸発器用第２膨張部（４１，４２）および第２蒸発器を介してコンプレッサに戻っている。そして、コンプレッサが停止して、流路切換装置が第１蒸発器側から遮断位置に切り換わる際に、遅延手段（５１）が流路切換装置を遅延して切り換えている。【選択図】  図１
2006064256.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体が断熱箱体で形成されているとともに、コンプレッサからの冷媒が、放熱器、膨張部、蒸発器を順次循環してコンプレッサに戻る冷凍サイクルを具備し、この冷凍サイクルの蒸発器により庫内を冷却する冷蔵庫において、
前記蒸発器として、第１の貯蔵室を冷却する第１蒸発器および第２の貯蔵室を冷却する第２蒸発器が配備され、
前記冷凍サイクルには、前記放熱器からの冷媒を第１蒸発器側に流す第１切換位置、前記放熱器からの冷媒を第２蒸発器側に流す第２切換位置、または前記放熱器からの冷媒を遮断する遮断位置に切り換えられる流路切換装置が配備され、
この流路切換装置から第２蒸発器側に流れた冷媒は、第２蒸発器用第１膨張部を介して気液分離器に流入し、この気液分離器で気体状の冷媒と液体状の冷媒とに分けられ、気体状の冷媒は逆止弁を介してコンプレッサの中間圧部に戻るとともに、液体状の冷媒は第２蒸発器用第２膨張部、前記第２蒸発器および逆止弁を介してコンプレッサの吸込口に戻っており、
前記コンプレッサが停止して、前記流路切換装置が第２切換位置から遮断位置に切り換わる際に、前記流路切換装置をコンプレッサの停止に遅延して切り換える遅延手段を備えていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記冷蔵庫の設置されている部屋の温度である外気温またはコンプレッサの回転数が高くなると、前記遅延手段は、遅延する時間を長くすることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記遅延手段は、前記コンプレッサの回転数が高い際には前記流路切換装置をコンプレッサの停止に遅延して遮断位置に切り換えるとともに、コンプレッサの回転数が低い際には前記流路切換装置をコンプレッサの停止に遅延させずに遮断位置に切り換えることを特徴とする請求項１または２記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記第２蒸発器用第２膨張部は、キャピラリーチューブおよび膨張弁で構成され、この膨張弁は、コンプレッサが停止して流路切換装置が第２切換位置から遮断位置に切り換わる際に、コンプレッサの停止と略同時に閉じることを特徴とする請求項１，２または３記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記流路切換装置から第１蒸発器側に流れた冷媒は、第１蒸発器用膨張部、前記第１蒸発器および逆止弁を介して前記コンプレッサの吸込口に戻ることを特徴とする請求項１，２，３または４記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体が断熱箱体で形成されているとともに、コンプレッサからの冷媒が放熱器、膨張部、蒸発器を順次循環してコンプレッサに戻る冷凍サイクルを具備し、この冷凍サイクルの蒸発器により庫内を冷却する冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫（たとえば、特許文献１など参照）は、図５に図示するような冷凍サイクルを具備している。図５は従来の冷蔵庫の冷凍サイクルの冷媒回路図である。
コンプレッサ０１からの冷媒は凝縮器０２、三方切換弁０３に流れ、この三方切換弁０３で、冷媒の流れは冷蔵用蒸発器０６側または冷凍用蒸発器０７側に切り換えられる。冷蔵用蒸発器０６側に流れた冷媒は、冷蔵用キャピラリーチューブ０１１を介して冷蔵用蒸発器０６に流れ、この冷蔵用蒸発器０６で冷蔵室などを冷却し、逆止弁０１２を介してコンプレッサ０１に戻っている。また、冷凍用蒸発器０７側に流れた冷媒は、冷凍用キャピラリーチューブ０１６を介して冷凍用蒸発器０７に流れ、この冷凍用蒸発器０７で冷凍室などを冷却し、逆止弁０１７を介してコンプレッサ０１に戻っている。そして、冷蔵用蒸発器０６により冷却される冷蔵室や冷凍用蒸発器０７により冷却される冷凍室などが設定温度となり、コンプレッサ０１が停止すると、三方切換弁０３は冷媒の流れを遮断し、高圧側の高い温度の冷媒が蒸発器０６，０７に流れ込むことを防止している。この様に構成されている従来の冷凍サイクルでは、冷媒としてフロンが用いられている。
【０００３】
ところで、地球温暖化防止のために、温暖化係数（ＧＷＰ）の高いフロンから、温暖化係数の低い自然冷媒の使用が検討されている。この自然冷媒としては、プロパンやイソブタンなどの炭化水素系（ＨＣ系）、アンモニア、二酸化炭素（ＣＯ２）などがある。自然冷媒はフロンと特性が当然異なるが、特に、ＣＯ２冷媒は、温度約３１℃、圧力約７ＭＰａで臨界点に達する。したがって、外気温（この明細書では、「外気温」は、冷蔵庫の外側の空間の温度、すなわち、冷蔵庫の設置されている場所の室温を意味する）が約３１℃以上になると、放熱器（従来の凝縮器に相当する）において、ガス状冷媒が、超臨界域で状態変化しながら空冷されることになる。そのため、臨界点の温度の高いフロン系冷媒を使用した場合に比して、ＣＯ２冷媒を使用した場合には、冷凍サイクルの高圧側の圧力を高くする必要がある。この様に、冷凍サイクルの高圧側の圧力を高くすると、遮断時（特に、冷凍用蒸発器０７側への流れを遮断する時）に、三方切換弁０３に加わる冷媒圧力が高くなる。そのため、流路切換装置としての三方切換弁０３は高い冷媒圧力に耐える強度や駆動力などが要求され、コストが増大するとともに、その大きさが大きくなる。
【特許文献１】特開２００２−２８６３４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、ＣＯ２冷媒などのガス状冷媒が超臨界域で状態変化しながら放熱器で空冷される冷凍サイクルにおいて、コンプレッサが停止する際に、遮断位置に切り換わる三方切換弁などの流路切換装置に大きな冷媒圧力が加わる点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の冷蔵庫（１）は、本体が断熱箱体（２）で形成されているとともに、コンプレッサ（１１）からの冷媒が、放熱器（１３）、膨張部（２１，３１，４１，４２）、蒸発器（６，７）を順次循環してコンプレッサに戻る冷凍サイクルを具備し、この冷凍サイクルの蒸発器により庫内（３）を冷却する。そして、前記蒸発器として、第１の貯蔵室（３ａ）を冷却する第１蒸発器および第２の貯蔵室（３ｄ）を冷却する第２蒸発器が配備され、前記冷凍サイクルには、前記放熱器からの冷媒を第１蒸発器側に流す第１切換位置、前記放熱器からの冷媒を第２蒸発器側に流す第２切換位置、または前記放熱器からの冷媒を遮断する遮断位置に切り換えられる流路切換装置（１６）が配備され、この流路切換装置から第２蒸発器側に流れた冷媒は、第２蒸発器用第１膨張部を介して気液分離器（３２）に流入し、この気液分離器で気体状の冷媒と液体状の冷媒とに分けられ、気体状の冷媒は逆止弁（３８）を介してコンプレッサの中間圧部（１１ｃ）に戻るとともに、液体状の冷媒は第２蒸発器用第２膨張部、前記第２蒸発器および逆止弁（４３）を介してコンプレッサの吸込口に戻っており、前記コンプレッサが停止して、前記流路切換装置が第２切換位置から遮断位置に切り換わる際に、前記流路切換装置をコンプレッサの停止に遅延して切り換える遅延手段（５１）を備えている。
【０００６】
また、冷蔵庫の設置されている部屋の温度である外気温またはコンプレッサの回転数が高くなると、前記遅延手段は、遅延する時間を長くすることがある。
【０００７】
さらに、前記遅延手段は、前記コンプレッサの回転数が高い際には前記流路切換装置をコンプレッサの停止に遅延して遮断位置に切り換えるとともに、コンプレッサの回転数が低い際には前記流路切換装置をコンプレッサの停止に遅延させずに遮断位置に切り換えることがある。
【０００８】
そして、第２蒸発器用第２膨張部は、キャピラリーチューブおよび膨張弁で構成され、この膨張弁は、コンプレッサが停止して流路切換装置が第２切換位置から遮断位置に切り換わる際に、コンプレッサの停止と略同時に閉じることがある。
【０００９】
また、流路切換装置から第１蒸発器側に流れた冷媒は、第１蒸発器用膨張部、第１蒸発器および逆止弁（２３）を介して前記コンプレッサの吸込口に戻ることがある。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、コンプレッサが停止して、流路切換装置が第２切換位置から遮断位置に切り換わる際に、流路切換装置をコンプレッサの停止に遅延して切り換える遅延手段が設けられている。したがって、流路切換装置の切換は、遅延により冷媒圧力が適当に低下した後に行われる。その結果、放熱器でガス状冷媒が超臨界域で状態変化しながら空冷されている冷媒圧力の高い冷蔵庫でも、切換中の流路切換装置に高い冷媒圧力が加わらないため、流路切換装置の強度や駆動力の能力を小さくでき、コストを低減することができるとともに、コンパクトにすることができる。
【００１１】
また、冷蔵庫の設置されている部屋の温度である外気温またはコンプレッサの回転数が高くなると、遅延手段が、遅延する時間を長くしているので、冷媒圧力の低い際には、できるだけ速やかに流路切換装置を遮断位置に切り換えて、蒸発器などの温度上昇を防止することができるとともに、冷媒圧力の高い際には、遅延時間を長くして冷媒圧力を適切に低下させてから流路切換装置を切り換えることができる。
【００１２】
さらに、遅延手段が、コンプレッサの回転数の高い際には流路切換装置をコンプレッサの停止に遅延して遮断位置に切り換えるとともに、コンプレッサの回転数の低い際には流路切換装置をコンプレッサの停止に遅延させずに遮断位置に切り換えているので、冷媒圧力の低い際には、コンプレッサの停止と略同時に流路切換装置を遮断位置に切り換えて、蒸発器などの温度上昇を防止することができるとともに、冷媒圧力の高い際には、遅延させてから遮断位置に切り換えており、遮断位置への切換中の流路切換装置に大きな負荷がかかることを防止することができる。
【００１３】
そして、コンプレッサが停止して流路切換装置が第２切換位置から遮断位置に切り換わる際に、膨張弁がコンプレッサの停止と略同時に閉じているので、蒸発器などの温度上昇を極力防止することができる。
【００１４】
また、流路切換装置から第１蒸発器側に流れた冷媒は、第１蒸発器用膨張部、第１蒸発器および逆止弁を介して前記コンプレッサの吸込口に戻っている場合がある。この様な場合には、庫内の設定温度が低い第２蒸発器側の冷媒回路には、気液分離器を設けて、冷却能力を高めるとともに、庫内の設定温度が高い第１蒸発器側の冷媒回路には、気液分離器を設けておらず、冷蔵庫をコンパクトにすることができる。この様にすることにより、冷蔵庫の冷却能力を確保しつつ、冷蔵庫をコンパクトにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
ＣＯ２冷媒などのガス状冷媒が、超臨界域で状態変化しながら放熱器で空冷される冷凍サイクルにおいて、コンプレッサが停止する際に、遮断位置に切り換わる三方切換弁などの流路切換装置に大きな冷媒圧力が加わることを極力防止するという目的を、コンプレッサが停止して、流路切換装置が第２切換位置から遮断位置に切り換わる際に、流路切換装置をコンプレッサの停止に遅延して切り換える遅延手段を設けることで実現した。
【実施例】
【００１６】
次に、本発明における冷蔵庫の一実施例について、図１ないし図４を用いて説明する。図１は本発明における冷蔵庫の冷凍サイクルの冷媒回路図である。図２は図１の冷凍サイクルの P-h線図である。図３は冷蔵庫の概略の正面図である。図４は制御装置の概略の入出力図である。
【００１７】
図３において、家庭用の冷蔵庫１は、その本体である外郭が断熱箱体２で構成されている。この断熱箱体２の内部空間（すなわち庫内）は、設定温度の異なる複数の貯蔵室３（この実施例では５室）に仕切られており、各貯蔵室３は冷蔵室３ａ、アイス室３ｂ、冷凍や冷蔵を選べるセレクト室３ｃ、冷凍室３ｄや野菜室３ｅなどになっている。また、断熱箱体２の前面開口は、断熱扉で開閉可能に閉じられている。そして、冷蔵室３ａは冷蔵室用蒸発器である第１蒸発器６で、また、アイス室３ｂ、セレクト室３ｃおよび冷凍室３ｄは冷凍室用蒸発器である第２蒸発器７で冷却される。野菜室３ｅは、冷凍室３ｄとの間の隔壁などを介して、冷凍室３ｄの冷気で間接的に冷却される。
【００１８】
そして、蒸発器６，７などは、図１に図示する冷凍サイクルを構成し、この冷凍サイクルは冷媒として自然冷媒であるＣＯ２冷媒を使用している。コンプレッサ１１は二段圧縮式で、第１圧縮部１１ａおよび第２圧縮部１１ｂを具備し、第１圧縮部１１ａの吐出側は中間圧熱交換器１２を介して第２圧縮部１１ｂの吸込側に接続されている。このコンプレッサ１１は、第１圧縮部１１ａの吸込側から吸い込んだ気体状の冷媒を圧縮し、この冷媒を中間圧熱交換器１２で空冷し、さらに第２圧縮部１１ｂで圧縮する。そして、この圧縮した冷媒を、第２圧縮部１１ｂの吐出側から放熱器１３に吐出する。冷媒は放熱器１３で空冷され、デハイドレータ１４を介して流路切換装置である三方切換弁１６に流れる。
【００１９】
この三方切換弁１６で、放熱器１３からの冷媒は第１蒸発器６への第１流路１７または第２蒸発器７への第２流路１８に切り換えられて流れる。三方切換弁１６は、放熱器１３からの流入流路１９を第１流路１７に接続する第１切換位置、放熱器１３からの流入流路１９を第２流路１８に接続する第２切換位置、および放熱器１３からの流入流路１９の流れを閉じる遮断位置の３位置をとることができる。
【００２０】
三方切換弁１６から第１流路１７に流れた冷媒は、第１蒸発器用膨張部である第１キャピラリーチューブ２１を流れて膨張して温度が低下し、第１蒸発器６に流入し、この第１蒸発器６で第１蒸発器６の周囲の空気と熱交換して第１の貯蔵室３（特に、冷蔵室３ａ）を冷却する。そして、第１蒸発器６から出た冷媒は、第１熱交換部２２で第１キャピラリーチューブ２１を流れる冷媒と熱交換を行い、冷却効率を向上させている。次いで、逆止弁２３を介してコンプレッサ１１の吸込口（すなわち、第１圧縮部１１ａの吸込側）に戻っている。
【００２１】
一方、三方切換弁１６から第２流路１８に流れた冷媒は、第２蒸発器用第１膨張部である第２キャピラリーチューブ３１を流れて膨張して温度が低下し、中間圧用気液分離器３２に流入する。この気液分離器３２で気体状の冷媒と液体状の冷媒とに分けられる。
【００２２】
そして、気液分離器３２の気体状の冷媒は、気液分離器３２から流れ出て中間圧冷媒流路３６を通って、コンプレッサ１１の中間圧部１１ｃ（すなわち、第２圧縮部１１ｂの吸込側）に流れる。この気液分離器３２とコンプレッサ１１の中間圧部１１ｃを接続する中間圧冷媒流路３６には、逆流を防止する逆止弁３８が設けられている。
【００２３】
また、気液分離器３２の液体状の冷媒は、気液分離器３２から流れ出て第２蒸発器用第２膨張部である第３キャピラリーチューブ４１および電動膨張弁４２で膨張して温度が低下し、第２蒸発器７に流入する。この第２蒸発器７で、第２蒸発器７の周囲の空気と熱交換して第２の貯蔵室３（特に、アイス室３ｂ、セレクト室３ｃおよび冷凍室３ｄ）を冷却する。そして、第２蒸発器７から出た冷媒は、逆止弁４３を介して、再びコンプレッサ１１の吸込口に戻る。また、第２蒸発器７からコンプレッサ１１に流れる冷媒は、第２キャピラリーチューブ３１を流れる冷媒と第２熱交換部４４で熱交換を行い、冷却効率を向上させている。
【００２４】
この様に構成されている冷蔵庫１は、三方切換弁１６を切り換えることにより、第１蒸発器６または第２蒸発器７で貯蔵室３を冷却することができる。そして、外気温（冷蔵庫１の設置されている場所の温度）が臨界点（温度約３１℃）よりも高く、かつ、三方切換弁１６が第２流路１８（すなわち、第２蒸発器７）側に切り換わっている場合について、図２の P-h線図に基づいて、説明する。
【００２５】
コンプレッサ１１が稼働すると、ガス状の冷媒（ＣＯ２）はコンプレッサ１１の一段目（すなわち、第１圧縮部１１ａ）で圧縮され、高温・高圧のガス状冷媒となり、中間圧熱交換器１２において外気（冷蔵庫の設置されている部屋の空気）で空冷されて温度が低下し、コンプレッサ１１の二段目（すなわち、第２圧縮部１１ｂ）に戻る。
【００２６】
そして、冷媒はコンプレッサ１１の二段目でさらに圧縮され、高温・高圧のガス状冷媒となり、放熱器１３において空冷されて、超臨界域で状態変化しながら、冷媒の温度は外気温付近まで低下する。この外気温付近まで低下した冷媒は、第２キャピラリーチューブ３１を通って減圧され、温度が低下し、気液が混合した状態となって気液分離器３２に流入する。そして、この気液分離器３２で気体状の冷媒と液体状の冷媒とに分離され、気体状の冷媒はコンプレッサ１１の中間圧部１１ｃに、一方、液体状の冷媒は、第３キャピラリーチューブ４１および電動膨張弁４２で膨張した後にコンプレッサ１１の吸込口（すなわち、第１圧縮部１１ａの吸込側）に流れる。この様にして、気液分離器３２を設けて、気液混合の冷媒を気体状の冷媒と液体状の冷媒とに分離し、液体状の冷媒をさらに膨張させることで、一段膨張の場合の冷却能力（図２のａ−ｂ）よりも大きな冷却能力（図２のｃ−ｂ）を得ることができる。
【００２７】
冷蔵庫はこの様に構成されているので、外気温が高い際には、放熱器１３において超臨界域で状態変化しており、コンプレッサ１１の吐出圧は約１０ＭＰａと高くなっている。
【００２８】
また、この冷蔵庫には、図４に図示する制御装置５１が設けられており、この制御装置５１はマイコンなどで構成されている。そして、制御装置５１には、種々の電気部品が接続されているが、特に三方切換弁１６などの制御のための電気部品として、入力側に、外気温センサ５２、冷蔵室温度センサ５３および冷凍室温度センサ５４などが接続され、一方、出力側に、コンプレッサ１１、三方切換弁１６および電動膨張弁４２などが接続されている。なお、制御装置５１の記憶部（ＲＯＭやＲＡＭなど）には種々の設定値（たとえば、冷蔵室３ａの冷蔵室設定温度や冷凍室３ｄの冷凍室設定温度など）が記憶されるとともに、図示しないタイマを内蔵している。また、制御装置５１は、三方切換弁１６の制御以外に種々の制御を行っている。外気温センサ５２は、放熱器用送風機５６（図１参照）により放熱器１３に送風される空気の温度（すなわち、冷蔵庫の設置されている場所の温度）を検出する。そして、冷蔵室温度センサ５３は冷蔵室３ａの庫内温度を検出し、冷凍室温度センサ５４は冷凍室３ｄの庫内温度を検出する。
【００２９】
そして、冷蔵室温度センサ５３の検出した検出値である冷蔵室温度および、冷凍室温度センサ５４の検出した検出値である冷凍室温度が制御装置５１に入力されると、制御装置５１は記憶部に記憶された冷蔵室設定温度および冷凍室設定温度と比較する。制御装置５１は、冷蔵室温度センサ５３の検出値が冷蔵室設定温度よりも高く、かつ、冷凍室温度センサ５４の検出値が冷凍室設定温度よりも高い場合には、コンプレッサ１１に稼働信号を出力し、また、電動膨張弁４２を外気温センサ５２の検出する外気温などに基づいて適度な角度で開けるとともに、三方切換弁１６に切換指令を出して第１切換位置に切り換え、放熱器１３からの冷媒を第１蒸発器６に流し、冷蔵室３ａを冷却する。コンプレッサ１１の回転数は、制御装置５１が、外気温センサ５２の検出値などに基づいて決定しており、外気温が高くなると、コンプレッサ１１の回転数が高くなるように設定している。この冷却にともなって、冷蔵室３ａの温度が漸次低下し、冷蔵室設定温度になる。そして、制御装置５１は随時、冷蔵室温度センサ５３からの検出値が冷蔵室設定温度になったか否かを判断しており、冷蔵室設定温度になったと判断すると、三方切換弁１６に切換指令を出して第２切換位置に切り換え、放熱器１３からの冷媒を第２蒸発器７に流し、冷凍室３ｄなどを冷却する。
【００３０】
冷凍室設定温度は冷蔵室設定温度よりも低く設定されている。したがって、冷凍室３ｄを冷却している際には、冷蔵室３ａを冷却している時よりも、冷却能力を増大させるために、制御装置５１はコンプレッサ１１の回転数が高くなるように制御している。この冷却にともなって、冷凍室３ｄなどの温度が漸次低下し、冷凍室設定温度になる。そして、制御装置５１は随時、冷凍室温度センサ５４からの検出値が冷凍室設定温度になったか否かを判断しており、冷凍室設定温度になったと判断すると、コンプレッサ１１を停止するとともに、三方切換弁１６に切換指令を出して遮断位置に切り換え、放熱器１３から第２キャピラリーチューブ３１への冷媒の流れを遮断する。また、制御装置５１は、コンプレッサ１１の停止と略同時に、電動膨張弁４２に閉止指令を出力し、電動膨張弁４２を閉じる。
【００３１】
前述のように、この冷蔵庫は、ＣＯ２冷媒が使用され、外気温が高い際には、放熱器１３において超臨界域で状態変化しており、コンプレッサ１１の回転数を上げて、その吐出圧を高くしている。この高い圧力が、三方切換弁１６を第２切換位置から遮断位置に切り換える際に、三方切換弁１６にかかると、三方切換弁１６に大きな負荷となるため、制御装置５１は、コンプレッサ１１の停止後、所定の遅延時間（たとえば、５秒程度）の経過後（すなわち、冷媒圧力が適度に低下した後）に、三方切換弁１６を第２切換位置から遮断位置に切り換えるようにしている。この様に、制御装置５１は、三方切換弁１６を第２切換位置から遮断位置に切り換える際の遅延手段として機能している。
【００３２】
制御装置５１によるこの遅延時間は固定でも可能であるが、コンプレッサ１１の回転数や外気温などに依存して変更可能で、コンプレッサ１１の回転数が高い場合や、外気温が高い場合に長くすることが可能である。また、コンプレッサ１１の回転数が低い場合や、外気温が低い場合には、遅延時間を０にして（すなわち、遅延せずに）、三方切換弁１６を第２切換位置から遮断位置に切り換えることも可能である。これらの遅延時間の変更は、制御装置５１により適宜行われており、たとえば、コンプレッサ１１の回転数や外気温などと遅延時間との関係を制御装置５１の記憶部に記憶させておいたり、また、コンプレッサ１１の回転数や外気温などと遅延時間との関係式を記憶部に記憶させこの計算式に基づいて随時計算したりして決定されている。
【００３３】
この様にして、冷蔵庫１は、コンプレッサ１１、電動膨張弁４２および流路切換装置（三方切換弁１６）を制御する制御装置５１と、第１の貯蔵室の温度を検出する第１温度検出手段（冷蔵室温度センサ５３）と、第２の貯蔵室の温度を検出する第２温度検出手段（冷凍室温度センサ５４）と、外気温を検出する外気温検出手段（外気温センサ５２）とを備え、制御装置５１は、第１温度検出手段、第２温度検出手段および外気温検出手段からのデータを取得する入力手段、取得したデータに基づいてコンプレッサ１１、電動膨張弁４２および三方切換弁１６を制御する出力手段、および、コンプレッサが停止して流路切換装置が第２切換位置から遮断位置に切り換わる際に、流路切換装置をコンプレッサの停止に遅延して切り換える遅延手段を具備している。
【００３４】
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例を下記に例示する。
（１）実施例においては、コンプレッサは二段圧縮であるが、コンプレッサの形式や構造は適宜選択可能である。
（２）冷蔵庫の貯蔵室の形式、個数や配置は適宜変更可能である。たとえば、冷蔵室、冷凍室、氷温室、チルド、製氷室および野菜室などを適宜箇所に、適宜の個数配置することができる。
【００３５】
（３）第１蒸発器６側の冷媒回路を、第２蒸発器７側の冷媒回路と同様に、気液分離器３２が設けられている構造とすることができる。ただし、気液分離器は蒸発器の上側に配置する必要があり、配置スペースが大きくなるため、冷蔵庫がコンパクトになるように、冷凍側よりも設定温度の高い冷蔵側（すなわち、第１蒸発器６側）の冷媒回路には、気液分離器を設けないことが好ましい。
（４）逆止弁は、冷媒の流れの逆流を防止することができるならば、その形式は適宜選択可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
コンプレッサが停止して、流路切換装置が第２切換位置から遮断位置に切り換わる際に、遅延手段が、流路切換装置をコンプレッサの停止に遅延して切り換えている。この遅延により、冷媒圧力が低下した後に、流路切換装置が切り換わるため、遮断位置へ切換中の流路切換装置には大きな冷媒圧力が加わらない。そのため、ＣＯ２冷媒などのガス状冷媒が、外気温が高い際などに、超臨界域で状態変化しながら放熱器で空冷されており、放熱器からの冷媒の圧力が高い冷蔵庫に適用することが最適である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】図１は本発明における冷蔵庫の冷凍サイクルの冷媒回路図である。
【図２】図２は図１の冷凍サイクルの P-h線図である。
【図３】図３は冷蔵庫の概略の正面図である。
【図４】図４は制御装置の概略の入出力図である。
【図５】図５は従来の冷蔵庫の冷凍サイクルの冷媒回路図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  冷蔵庫
２  断熱箱体（冷蔵庫本体）
３  貯蔵室
３ａ  冷蔵室（第１の貯蔵室）
３ｄ  冷凍室（第２の貯蔵室）
６  第１蒸発器
７  第２蒸発器
１１  コンプレッサ
１１ｃ  コンプレッサの中間圧部
１３  放熱器
１６  三方切換弁（流路切換装置）
２１  第１キャピラリーチューブ（第１蒸発器用膨張部）
２３  逆止弁
３１  第２キャピラリーチューブ（第２蒸発器用第１膨張部）
３２  気液分離器
３８  逆止弁
４１  第３キャピラリーチューブ（第２蒸発器用第２膨張部）
４２  膨張弁（第２蒸発器用第２膨張部）
４３  逆止弁
５１  制御装置（遅延手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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