(57)【要約】      （修正有）【課題】分解・リサイクル時の作業性を損なうことが無く、外観のデザイン性を損なうことも無く、かつ分解ならびに結合のためだけに用いるだけの余分な容積を最小限にでき、小型化・薄型化が阻害されることを防止でき、上部筐体と下部筐体との固定を確実に行える筐体固定装置を提供する。【解決手段】上部筐体１と下部筐体２との１つの特定側面３をビス６を用いて固定可能に構成し、上部筐体１と下部筐体２との前記特定側面３以外の側面に、弾力性を有する爪１ｃ、１ｄと、この爪１ｃ、１ｄに係合して側面の肉厚方向に窪む係合凹部１ｃ、１ｄとを形成し、下部筐体２における前記特定側面３に対して略直角となる側面に形成された係合凹部２ｄの前記特定側面３寄りの側面箇所に、前記特定側面３側ほど徐々に浅くなる傾斜面２ｂを形成し、前記特定側面３と反対側の側面４を中心に上部筐体１を回転させることで上部筐体１と下部筐体２とを分離可能とした。【選択図】図５
2006216724.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚さ方向に対して二分された第一の筐体と第二の筐体とを互いに固定して略箱型の筐体を構成する筐体固定装置であって、
第一の筐体における厚さ方向に沿う１つの特定側面と、第二の筐体における前記特定側面に対応する特定側面とを固定用部品を用いて固定可能に構成し、
第一の筐体における厚さ方向に沿う前記特定側面以外の側面と、第二の筐体における前記特定側面以外の前記側面に対応する側面とに、弾力性を有する爪と、側面の肉厚方向に窪んで前記爪に係合して固定状態に保持する保持凹部とを形成し、
第二の筐体における前記特定側面に対して略直角となる側面に形成された各保持凹部の前記特定側面寄りの側面箇所に、前記特定側面側ほど徐々に浅くなる傾斜面を形成した
ことを特徴とする筐体固定装置。
【請求項２】
第一の筐体または第二の筐体の特定側面に、固定用部品の露出部を含めた箇所を覆う外装部品を開閉自在に設けたことを特徴とする請求項１記載の筐体固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、小型の電子機器などに適した筐体の固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
小型の電子機器において、電子機器の小型化・薄型化が進むにつれて、電子機器に対する内部部品の容積比が増してきている。このような状況の中で、少しでも電子機器の小型化・薄型化をするために、規定の容積を消費するビスなどの固定用部品による筐体の固定部を削減する方法を採用すること、および、その他のビスなどの固定用部品によって固定する代わりに、形状に自由度がある弾性を持つ爪により固定する方法を行うこと、または、組立て後は破壊しないと分解やリサイクルし難い構成にすることにより、余分な固定空間や固定用の爪の移動空間を無くすことを行っている。
【０００３】
また、商品のデザイン性を重視する観点に基づいて、外観にビス等の固定用部品が露出してデザイン性を損なう恐れのある固定用部品については、電池蓋等の開閉蓋部品の内側に固定用部品を設ける構成を採用したり、ゴム部品やシール等によりビス等の固定用部品を見えなくする構成を採用したりしている。一方、商品の組立て後は破壊しないと修理等が出来ない構成は別として、通常の電子機器では組立て後でも修理等による分解を可能にする必要があり、また電子機器の強度等の性能を満足する上ではビスによる固定に準ずる確実な固定が必要である。しかし、確実な固定と電子機器の分解・リサイクル性とを両立させようとすると、デザイン性を損なうとともに、固定ならびに分解できるように構成するためだけに、電子機器内部の容積を消費することがあり、電子機器の小型化・薄型化を図る上での無駄となっている。
【０００４】
図９、図１０は従来の筐体固定装置の構成を示した断面図であり、特許文献１や特許文献２において示されている筐体固定装置の類似例を示す図である。
図９に示す構成において、１および２はそれぞれ厚さ方向に二分された上部筐体および下部筐体、１ｂは上部筐体１に形成されたビス固定ボスである。この筐体固定装置は、ビス固定ボス１ｂを、下部筐体２の固定構造部２ａと突合せた状態でビス６により結合する構成となっており、内部部品７の入る容積の一部のスペースを数箇所消費する構成により上部筐体１と下部筐体２とを固定している。また、下部筐体２の固定構造部２ａのビス固定を行う部分において凹部２ｇが設けられているが、この凹部２ｇが外部に臨むためデザイン性を損なっている。
【０００５】
図１０は図９で示した構成に、弾力性を有する爪を組み合わせた構成である。図１０において、１ｅは上部筐体１の側面爪であり、この側面爪１ｅは、下部筐体２の保持凹部２ｅに係合されている。図１０に示すように、爪（側面爪１ｅ）を利用した固定とビス６を用いた固定とのそれぞれの数と位置とにより、爪を用いて係合させた箇所の締結部分が多ければ、組付け後には、上部筐体１と下部筐体２とを分解し難くなるために分解性が損なわれ、また、ビス６による固定の締結部が多ければ内部容積の消費とデザイン性が損なわれる範囲が拡大する。さらに、ビスによる固定を無くして、爪の係合のみによる構成とした場合には、分解やリサイクルし難い構成となってしまう。
【０００６】
図１１、図１２は従来の他の筐体固定装置の構成を示した断面図と分解方法を示した断面図であり、特許文献３において示されている筐体固定装置の類似例の図である。図１１に示すように、この筐体固定装置においては、上部筐体１に側面視略Ｌ字形状の側面固定爪１ｆが数箇所設けられており、下部筐体２には、上部筐体１の側面固定爪１ｆに係合して保持する保持凸部２ｆが各々設けられている。３は上部筐体１および下部筐体２においてビス６の固定を行うビス固定構成面であり、下部筐体２におけるビス固定構成面３には、ビス６を覆う開閉蓋８が設けられている。そして、上部筐体１と内部部品７とを固定するビス６を開閉蓋８の内側に配設し、また、上部筐体１および下部筐体２におけるビス固定構成面３が設けられている箇所と反対側（対称となる側）の対称側面４に、側面爪１ｃと保持凹部２ｃを設けて、Ａ方向に互いに位置をずらすことにより、側面爪１ｃと保持凹部２ｃとが係合する構成としている。これにより、ビス固定構成面３と対称側面４とについてはデザイン性を損なわない構成となっている。なお、図１１における１ａは上部筐体１のビス固定構成面３においてビス６により固定されるビス固定構造部である。
【０００７】
しかし、下部筐体２には、図９、図１０に示すように、ビス固定ボス１ｂとビス６とにより上部筐体１を直接結合する構成、あるいは、図１１に示すように、内部部品７と結合するための下部筐体２のビス固定構造部２ａを有する構成、および、ビス６により内部部品７のボス７ａとビス固定する構成が必ず必要であり、これらの構成により、ビス６による固定の数だけ、筐体内部の容積を消費するとともに、デザイン性を損なっている。
【０００８】
一方、分解・リサイクル性を重視すべく、図１１、図１２に示すような構成を採用した場合には、各側面爪１ｃに対応してそれぞれ設けている爪移動空間９により、この爪移動空間９分の容積は消費するが、上部筐体２を反Ａ方向に平行移動させることにより、爪係合状態を解くことが容易にできるため、問題なく分解できる構成となっている。
【特許文献１】特開平１１−３５４９３８号公報
【特許文献２】特開２０００−１５１１４２号公報
【特許文献３】特開平９−４６０５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記したように、図９に示すような構成の筐体固定装置では、その確実な固定と電子機器の分解・リサイクル性とを両立させることはできるが、デザイン性を損なってしまい、図１０に示すような爪（側面爪１ｅ）により係合させて固定する構成では、分解・リサイクル性を低下させてしまう。また、図１１、図１２に示すような構成の筐体固定装置では、確実な固定と電子機器の分解・リサイクル性とを両立させることができ、しかも、デザイン性も損なわないが、この構成を採用するために、内部部品などの収容空間として利用できない、分解や固定の際だけに必要な多くの容積を要し、この結果、小型化・薄型化が阻害されてしまうという課題があった。
【００１０】
本発明は上記課題を解決するもので、厚さ方向に二分された上部筐体と下部筐体などの第一の筐体と第二の筐体とを固定する構造において、分解・リサイクル時の作業性を損なうことが無く、また、外観のデザイン性を損なうことも無く、かつ分解ならびに結合のためだけに用いるだけの余分な容積を最小限にできて、小型化・薄型化が阻害されることを防止できながら、第一の筐体と第二の筐体との固定を確実に行える筐体固定装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために本発明は、厚さ方向に対して二分された第一の筐体と第二の筐体とを互いに固定して略箱型の筐体を構成する筐体固定装置であって、第一の筐体における厚さ方向に沿う１つの特定側面と、第二の筐体における前記特定側面に対応する特定側面とを固定用部品を用いて固定可能に構成し、第一の筐体における厚さ方向に沿う前記特定側面以外の側面と、第二の筐体における前記特定側面以外の前記側面に対応する側面とに、弾力性を有する爪と、側面の肉厚方向に窪んで前記爪に係合して固定状態に保持する保持凹部とを形成し、第二の筐体における前記特定側面に対して略直角となる側面に形成された各保持凹部の前記特定側面寄りの側面箇所に、前記特定側面側ほど徐々に浅くなる傾斜面を形成したことを特徴とする。
【００１２】
この構成において、修理や分解・リサイクルを行う場合には、特定側面に設けられたビス等の固定用部品を外した後に、この特定側面と反対側の側面を中心として、第一の筐体と第二の筐体との特定側面同士が離れるように回動させる。これにより、第一の筐体と第二の筐体との特定側面同士が離れるとともに、特定側面とは反対側の側面に設けられている爪と保持凹部とが離脱し、また、前記特定側面に対して略直角となる側面に形成された爪は、保持凹部の特定側面寄りの側面箇所に、前記特定側面側ほど徐々に浅くなるように形成された傾斜面に沿って移動することで、爪が保持凹部から離脱し、これにより、第一の筐体と第二の筐体とを容易に分解することができる。また、このように、特定側面と反対側の側面を中心として、第一の筐体と第二の筐体との特定側面同士が離れるように回動して分解させるように構成したので、分解や固定のための必要スペースを最小限に抑えることができる。また、これらの第一、第二の筐体同士を固定する際には、第一の筐体と第二の筐体とをその厚み方向に沿うように移動させて合わせることで各爪と保持凹部とが噛み合って係合し、この後、固定用部品を取り付けることで、確実に固定され、これにより、電子機器用の筐体としてその結合強度の性能を満足することが可能である。また、特定側面しか固定用部品を取り付けないので、この固定用部品が露出することによって外観のデザイン性を損なうことを最小限に抑えることができる。
【００１３】
また、第一の筐体または第二の筐体の特定側面に、固定用部品の露出部を含めた箇所を覆う外装部品を開閉自在に設けることで、特定側面に設けた固定用部品の露出部が外装部品で覆われて、外観のデザイン性を良好にすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように本発明の筐体固定装置によれば、第二の筐体における特定側面に対して略直角となる側面に形成された各保持凹部の特定側面寄りの側面箇所に、特定側面側ほど徐々に浅くなる傾斜面を形成したことにより、特定側面に設けられた固定用部品を外して、特定側面と反対側の側面を中心として、第一の筐体と第二の筐体との特定側面同士が離れるように回動させるだけで、第一の筐体と第二の筐体とを容易に分解することができて、分解やリサイクルを容易に行うことができ、しかも、分解する際に用いるためだけの必要スペースを最小限に抑えることができて、小型化・薄型化を促進できる。また、第一の筐体と第二の筐体とを結合して固定した際には、固定用部品ならびに爪と保持凹部との係合により、第一の筐体と第二の筐体とを確実に固定できて、電子機器用の筐体構造としてその結合強度の性能を満足させることができる。さらに、特定側面しか固定用部品を取り付けないので、この固定用部品が露出することによって外観のデザイン性を損なうことを最小限に抑えることができる。
【００１５】
また、第一の筐体または第二の筐体の特定側面に、固定用部品の露出部を含めた箇所を覆う外装部品を開閉自在に設けることにより、特定側面に設けた固定用部品の露出部が外装部品で覆われて、基本の使用形態では外観のデザイン性を損なう固定用部品の露出をなくすことができ、良好なデザイン性を有する外観を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。
図１は本発明の実施の形態に係る筐体固定装置を採用した電子機器の外観斜視図、図２は同電子機器に設けられた開閉蓋を開けた状態の外観斜視図、図３は本発明の実施の形態に係る筐体固定装置の、固定状態での後述するビス固定構成面に対して平行に切断した断面図、図４は同筐体固定装置の、この筐体固定装置を分解しはじめた状態でのビス固定構成面に対して平行に切断した断面図、図５は同筐体固定装置の、固定状態でのビス固定構成面に対して直角に切断した断面図、図６は同筐体固定装置の、この筐体固定装置を分解しはじめた状態でのビス固定構成面に対して直角に切断した断面図である。
【００１７】
図１に示すように、電子機器の筐体は略箱型とされ、厚さ方向に二分された第一の筐体としての上部筐体１と第二の筐体としての下部筐体２とを、後述する固定構造により固定することにより構成されている。
【００１８】
図１、図２、図５に示すように、上部筐体１における厚さ方向に沿う１つの特定側面としてのビス固定構成面３には固定用部品の１例としてのビス６がねじ込まれている。そして、このビス６によって、上部筐体１におけるビス固定構成面３の箇所であるビス固定構造部１ａと、下部筐体２におけるビス固定構成面３の箇所であるビス固定構造部２ａと、内部部品７に設けている内部部品ボス７ａとを固定する構成となっている。なお、この実施の形態では、ビス固定構成面３の２箇所にビス６がねじ込まれ、各ビス６の頭部を覆うように、下部筐体２におけるビス固定構成面３には、ヒンジ部８ａ，８ｂを中心として開閉する外装部品としての開閉蓋８（８Ａ，８Ｂ）が設けられ、これらの開閉蓋８（８Ａ，８Ｂ）を閉めることによりビス固定構成部１ａ，２ｂが外部から見えない構成となっている。なお、例えば、開閉蓋８Ｂは、電子機器駆動用の電池を収納する電池蓋である。
【００１９】
図５に示すように、上部筐体１におけるビス固定構成面３が設けられている箇所と反対側（対称となる側）の側面である対称側面４には、下部筐体２における対称側面４の上端部との当接点４ａよりも下方に延びるとともに下端部がその側面の肉厚方向外側に突出する側面爪１ｃが形成され、また、これに対応して、下部筐体２における対称側面４の内面には、前記側面爪１ｃに対応して対称側面４の肉厚方向に窪む保持凹部２ｃが形成され、図５に示すように、上部筐体１と下部筐体２とを合わせた際には、これらの側面爪１ｃと保持凹部２ｃとが係合するようになっている。なお、図５に示すように、側面爪１ｃは先端部外面側箇所がやじり状に尖ったような形状とされ、この側面爪１ｃと保持凹部２ｃとは上部筐体１と下部筐体２とを引き離す上下方向に対しては、側面爪１ｃのくびれた面と、保持凹部２ｃの肉厚方向に沿う面とが平行に臨んだ姿勢で接するため、外れ難いようになっている。
【００２０】
また、図３に示すように、上部筐体１におけるビス固定構成面３が設けられている箇所にそれぞれ隣り合って略直角に位置する両側の側面（直角方向側面と称す）５には、側面爪１ｃと同様に、下部筐体２における直角方向側面５の上端部との当接点よりも下方に延びるとともに下端部がその側面の肉厚方向外側に突出する側面爪１ｄが形成され、また、これに対応して、下部筐体２における各直角方向側面５の内面には、前記側面爪１ｄに対応して各直角方向側面５の肉厚方向に窪む保持凹部２ｄが形成され、図３に示すように、上部筐体１と下部筐体２とを合わせた際には、これらの側面爪１ｄと保持凹部２ｄとが係合するようになっている。なお、図３に示すように、側面爪１ｄは先端部外面側箇所がやじり状に尖ったような形状とされ、この側面爪１ｄと保持凹部２ｄとは上部筐体１と下部筐体２とを引き離す上下方向に対しては、側面爪１ｄのくびれた面１ｄ’（図８（ａ）参照）と、保持凹部２ｄの肉厚方向に沿う面２ｄ’とが平行に臨んだ姿勢で接するため、外れ難いようになっている。
【００２１】
また特に、上記構成に加えて、図５、図７、図８に示すように、下部筐体２における各直角方向側面５の内面に形成された保持凹部２ｄの前記ビス固定構成面３寄りの側面箇所には、ビス固定構成面３側ほど徐々に浅くなる傾斜面２ｂが形成されている。
【００２２】
上記構成において、この筐体固定装置を採用した電子機器の修理や分解・リサイクルを行う場合には、図２に示すように、開閉蓋８を開けて、ビス固定構成面３に露出したビス６を取り外す。次に、図６に示すように、ビス固定構成面３と反対側の側面である対称側面４、詳しくはこの対称側面４における、下部筐体２の上端部と上部筐体１とが当接する当接点４ａを中心として、上部筐体１と下部筐体２とのビス固定構成面３同士が離れるようにＢ方向に回動させる。これにより、図６に示すように、上部筐体１が下部筐体２に対してそのビス固定構成面３同士が離れる方向に移動するとともに、上部筐体１の対称側面４に形成された側面爪１ｃが内側に移動して保持凹部２ｃから離脱する。また同時に、図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、上部筐体１の各直角方向側面５に形成された側面爪１ｄは、これに対応する下部筐体２の保持凹部２ｄの側面箇所に形成された傾斜面２ｂに乗り上げる状態となり、これにより前記側面爪１ｄ全体が内側に撓んで、側面爪１ｄと保持凹部２ｄとの、上部筐体１と下部筐体２とを互いに引き離す方向に対して平行に接する面１ｄ’、２ｄ’（図８参照）が外れる。これにより、完全に保持凹部２ｄから側面爪１ｄが離れていなくても、下部筐体２に対して上部筐体１を容易に取り外して分解することができる。
【００２３】
また、このように分解・リサイクルを行う場合には、ビス固定構成面３と反対側の側面である対称側面４側を中心として、上部筐体１と下部筐体２とのビス固定構成面３同士が離れるように回動させることで分解できるように構成したので、この回動させる際でも下部筐体２に対して上部筐体１が、そのビス固定構成面３における肉厚方向には僅かしか移動せず、その結果、分解や固定のための必要スペースも極めて少しでよく、このためのスペースを最小限に抑えることができて、小型化・薄型化を促進できる。
【００２４】
また、上部筐体１と下部筐体２とを結合して固定した際には、下部筐体２に対して上部筐体１を相対的に上方へ移動させる力が作用した場合でも、上部筐体１と下部筐体２とは、ビス固定構成面３の箇所ではビス６により結合され、また、対称側面４ならびに各直角方向側面５では、側面爪１ｃ、１ｄと保持凹部２ｃ、２ｄとがその互いに平行に臨む面（１ｄ’、２ｄ’など）で当接することで、これにより、下部筐体２に対して上部筐体１が相対的に上方へ移動すること、すなわち、互いに離反方向に移動することが確実に阻止される。このように、上部筐体１と下部筐体２とを確実に固定できて、電子機器用の筐体構造としてその結合強度の性能を満足させることができるので、信頼性が向上する。
【００２５】
さらに、１方向の側面であるビス固定構成面３しかビス６を取り付けないので、この面だけを覆う開閉蓋８（８Ａ，８Ｂ）を設けただけで、ビス６が露出することによって外観のデザイン性を損なうことを防止することができ、商品価値を高めることができる。
【００２６】
なお、上記実施の形態では、固定用部材としてビス６を用いた場合を述べたが、これに限るものではなく、樹脂製でスナップ状に締結できる部品などを用いてもよい。
また、上記の実施の形態では、上下に２分割された上部筐体１と下部筐体２とを結合して筐体を構成した場合を述べたが、これに限るものではなく、例えば、左右に２分割したものや、それ以外の所定方向に２分割した筐体構造に適用できることはもちろんである。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明の筐体固定装置は、小型の電子機器などの筐体として適しているが、これに限るものではなく、略箱型で、所定方向に二分された各種の筐体の固定構造に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態に係る筐体固定装置を採用した電子機器の外観斜視図
【図２】同電子機器に設けられた開閉蓋を開けた状態の外観斜視図
【図３】本発明の実施の形態に係る筐体固定装置の、固定状態でのビス固定構成面に対して平行に切断した断面図
【図４】同筐体固定装置の、この筐体固定装置を分解しはじめた状態でのビス固定構成面に対して平行に切断した断面図
【図５】同筐体固定装置の、固定状態でのビス固定構成面に対して直角に切断した断面図
【図６】同筐体固定装置の、この筐体固定装置を分解しはじめた状態でのビス固定構成面に対して直角に切断した断面図
【図７】同筐体固定装置の下部筐体における各直角方向側面の内面に形成された保持凹部の要部拡大斜視図
【図８】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ上部筐体と下部筐体とを分解するために、対称側面側を中心として、上部筐体と下部筐体とのビス固定構成面同士が離れるように回動させた状態を示す、直角方向側面の側面爪と保持凹部との要部拡大斜視図
【図９】従来の筐体固定装置の構成を示した断面図
【図１０】その他の従来の筐体固定装置の構成を示した断面図
【図１１】さらに他の従来の筐体固定装置の構成を示した断面図
【図１２】図１１に示す従来の筐体固定装置の構成を示した分解時の断面図
【符号の説明】
【００２９】
１      上部筐体（第一の筐体）
１ａ    ビス固定構造部
１ｂ    ビス固定ボス
１ｃ    側面爪
１ｄ    側面爪
２      下部筐体（第二の筐体）
２ａ    ビス固定構造部
２ｂ    傾斜面
２ｃ    保持凹部（凹部）
２ｄ    保持凹部
３      ビス固定構成面（特定側面）
４      対称側面
５      直角方向側面
６      ビス（固定用部材）
７      内部部品
７ａ    内部部品ボス
８（８Ａ，８Ｂ）    開閉蓋
【図１】
2006216724.tif 000003
【図２】
2006216724.tif 000004
【図３】
2006216724.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2006216724.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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