(57)【要約】    【課題】  カムピンを容易に組み込むことができるレンズ鏡筒及び該レンズ鏡筒を備えるカメラを提供する。    【解決手段】  レンズ鏡筒は、撮像装置本体に回動可能に取付けられたカム筒２と、カム筒２に外嵌された鏡筒本体１と、鏡筒本体１における像面側の端部付近の円周方向に設けられた孔１ｂに固定され、衝撃受けとしての機能を有するカムピン６とを有する。カム筒２は、カム筒２の外周面において３個所に等間隔に設けられたカム溝２ｂを有する。カムピン６は、カム溝２ｂと一定の間隔を保ちながら移動する略円筒形状のカム６ａと、カム６ａに固定され、鏡筒本体１の内側に設けられた平面部１ｃと当接する当接面を有するフランジ部６ｂとを有する。カムピン６は、フランジ６ｂを中心として両端が略対称形状である。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カム筒と、前記カム筒に嵌る筒と、前記カム筒に設けられたカム溝と、前記筒に固定され、前記カム溝と摺接又は間隔を保ちながら移動するカムピンとを有するレンズ鏡筒において、
前記カムピンは、両端が略対称形状であることを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡筒。
【請求項２】
前記カムピンは、前記筒に圧入により固定されていることを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡筒。
【請求項３】
前記カムピンは、前記筒に圧入され、その圧入方向のほぼ中央にフランジ部を有することを特徴とする請求項１又は２記載のレンズ鏡筒。
【請求項４】
前記カムピンは、前記筒に所定以上の外力が加えられたときに、前記カム溝に摺接することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のレンズ鏡筒。
【請求項５】
カム筒と、前記カム筒に嵌る筒と、前記カム筒に設けられたカム溝と、前記筒に固定され、前記カム溝と摺接又は間隔を保ちながら移動するカムピンとを有するレンズ鏡筒において、
前記カムピンは、前記筒に圧入され、当該圧入方向に略対称形状であることを特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項６】
カム筒と、前記カム筒に嵌る筒と、前記カム筒に設けられたカム溝と、前記筒に固定され、前記カム溝と摺接又は間隔を保ちながら移動するカムピンとを有するレンズ鏡筒において、
前記カムピンは、前記筒に圧入される際に、少なくとも２方向から圧入可能であることを特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項７】
前記筒には、前記カムピンのほかにフォロアピンが設けられていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のレンズ鏡筒。
【請求項８】
前記カムピンと前記フォロアピンは形状が異なることを特徴とする請求項７記載のレンズ鏡筒。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか１項に記載のレンズ鏡筒を備えることを特徴とする撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本発明はレンズ鏡筒及び該レンズ鏡筒を備える撮像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、デジタルカメラ等の撮像装置において、複数の撮影レンズを有し、撮影時の所望のレンズ間隔で配置した使用状態とレンズ間隔や撮像面との間隔を狭めた収納状態とで鏡筒全長を可変としたレンズ鏡筒が使用されている。
【０００３】
上記のようなレンズ鏡筒では、鏡筒全長の変化はカムやヘリコイドなどの繰り出し機構によって、鏡筒が適切な配置になるように設定される。また、複数のレンズ群を別々に駆動することで焦点距離を可変としたズーム鏡筒が提案されている。
【０００４】
図７は、従来のレンズ鏡筒の構成を概略的に示す図である。
【０００５】
図７において、レンズ鏡筒は、撮像装置本体に回動可能に取付けられたカム筒１０２と、カム筒２に外嵌された鏡筒本体１０１と、被写体側の端部に設けられたレンズ１０３と、レンズ１０３を保持する共にレンズ１０３の抜けを防止するフロントカバー１０４とを備える。また、鏡筒本体１０１における像面側の端部付近の円周方向において、孔１０１ａ及び孔１０１ａと同一形状の２個の孔（不図示）が等間隔に設けられ、その近傍に、孔１０１ｂ及び穴１０１ｂと同形状の３個の孔（不図示）が等間隔に設けられている。
【０００６】
また、レンズ鏡筒は、孔１０１ｂに固定され、衝撃受けとしての機能を有するカムピン１０５と、孔１０１ａに固定され、カム駆動のためのフォロアとしての機能を有するカムピン１０６とを有する。カムピン１０５，１０６は、夫々孔１０１ａ，１０１ｂに圧入されることにより鏡筒本体１０１に固定されている。
【０００７】
カム筒１０２は、カム筒１０２の外周面において３個所に等間隔に設けられたカム溝１０２ａと、カム筒１０２の外周面において３個所に等間隔に設けられたカム溝１０２ｂと、カム筒１０２の像面側の端部の外周に設けられたギヤ１０２ｃとを有する。カム溝１０２ａ及びカム溝１０２ｂは、その側面において夫々斜面形状を有する。カム溝１０２ｂは、その斜面形状がカム溝１０２ａと基本的に同一であるが、後述するカム１０５ａと一定の間隙を有するように設けられている。
【０００８】
図８は、図７のカムピン１０５，１０６の近傍における鏡筒本体１０１の部分拡大図である。
【０００９】
図８において、カムピン１０５は、カム溝１０２ｂ一定の間隔を保ちながら移動する略円筒形状のカム１０５ａと、カム１０５ａに固定され、鏡筒本体１０１の内側に設けられた平面部１０１ｃと当接する当接面を有するフランジ部１０５ｂとを有する。カムピン１０６は、カム溝１０２ａと摺接する略三角錐形状のカム１０６ａと、カム１０６ａに固定され、鏡筒本体１０１の内側に設けられた平面部１０１ｃと当接する当接面を有するフランジ部１０６ｂとを有する（図８）。カムピン１０５，１０６は、平面部１０１ｃにフランジ部１０５ｂ，１０６ｂが平面部１０１ｃに突き当たる位置まで圧入されている。
【００１０】
このレンズ鏡筒では、カム筒１０２がギヤ１０２ｃと連結された駆動ギヤ列（不図示）により回転駆動したときは、カムピン１０６はカム溝１０２ａを介してカム軌道に沿った駆動力を受ける。これにより、鏡筒本体１０１は、鏡筒本体１０１の近傍に設けられる直進規制機構（不図示）と協働して光軸方向に直進運動する。このとき、カムピン１０５は、カム溝１０２ｂと一定の間隔を保ちながら移動する。
【００１１】
次に、鏡筒本体１０１が光軸方向への外力を受けて変形した場合は、カムピン１０６がカム溝１０２ａと摺接すると共にカムピン１０５がカム溝１０２ｂと摺接する。これにより、鏡筒本体１０１が受けた外力がカムピン１０５とカムピン１０６とに分散される。
【００１２】
また、他のレンズ鏡筒は、円筒部材の内周面にヘリコイドを有する固定筒と、円筒部材の外周面に該固定筒のヘリコイドと螺合する他のヘリコイドを設けた第１カム筒と、駆動手段からの駆動力を駆動ギア及び該第１カム筒の外周面に設けた平歯ギアを介して付与すると共に、該第１カム筒の外周面において平歯ギアとヘリコイドとを同一領域に共存する様に設けたヘリコイドギアのうちの該ヘリコイドに噛合して該第１カム筒の駆動力を伝達する従動ギアとを有する。
【００１３】
このレンズ鏡筒では、モータ等の駆動手段からの駆動力が、駆動ギア及び平歯ギアを介して第１カム筒に伝達される。また、第１カム筒のヘリコイドギアにズームファインダーの駆動用の従動ギアが噛合することにより、第１カム筒の回動による駆動力が伝達される。
【００１４】
さらに、このレンズ鏡筒は、第１カム筒と光軸方向一体となり回転せずに進退する直進ガイド筒と、外周後部に形成された複数のカムピンが直進ガイド筒の内周部に形成された複数のインナーカム溝に摺動自在に係合保持された第２カム筒と、組込み時に第２カム筒に固定されると共に、その先端が直進ガイド筒に設けられた逃げ穴を貫通し、第１カム筒の内周部に形成された光軸方向溝部に摺動自在に係合している第２カム筒駆動ピンとを有している。
【特許文献１】特開平９−２１１２９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、従来のようなカムピンをレンズ鏡筒に組み込む場合は、プラスチック製のレンズ鏡筒に設けられた孔にカムピンを圧入するときに大きな圧力が必要なため、組み立て作業者への負担を考慮して、カムピンをレンズ鏡筒に自動的に組み込むことが可能な自動組立て機が使用される。このとき、カムピンの挿入方向を合わせてカムピンを整列させることが必要となるが、自動組立て機にカムピンを正確に整列させる機構を設けることが困難であるため、カムピンの挿入方向が一定とならず、適切でない方向でカムピンを孔に圧入したり、自動組立て機のカムピン整列用のランナーを詰まらせてしまうという問題点がある。一方、手作業によってカムピンを孔に圧入する場合は、作業者がカムピンの挿入方向を一つずつ合わせなければならず、作業が煩雑となる。
【００１６】
本発明の目的は、カムピンを容易に組み込むことができるレンズ鏡筒及び該レンズ鏡筒を備えるカメラを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的を達成するために、請求項１記載のレンズ鏡筒は、カム筒と、前記カム筒に嵌る筒と、前記カム筒に設けられたカム溝と、前記鏡筒本体に固定され、前記カム溝と摺接又は間隔を保ちながら移動するカムピンとを有するレンズ鏡筒において、前記カムピンは、両端が略対称形状であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、レンズ鏡筒の製造工程においてカムピンを筒に組み込む場合に、鏡筒本体への挿入方向を一つずつ合わせることなくカムピンを鏡筒本体に圧入することができ、もってカムピンを鏡筒本体に容易に組み込むことができる。また、レンズ鏡筒の組立て作業性が向上すると共に、レンズ鏡筒を組立てる際に使用される自動組立て機等の装置の構造を単純化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら詳述する。
【００２０】
図１は、本発明の実施の形態に係るレンズ鏡筒の構成を概略的に示す図である。
【００２１】
図１において、レンズ鏡筒は、撮像装置本体に回動可能に取付けられたカム筒２と、カム筒２に外嵌された鏡筒本体１と、被写体側の端部に設けられたレンズ３と、レンズ３を保持すると共にレンズ３の抜けを防止するフロントカバー４とを備える。また、鏡筒本体１における像面側の端部付近の円周方向において、孔１ｂ及び孔１ｂと同一形状の２個の孔（不図示）が等間隔に設けられ、その近傍に、孔１ａ及び孔１ａと同一形状の２つの孔（不図示）が等間隔に設けられている。
【００２２】
また、レンズ鏡筒は、孔１ａに固定され、カム駆動のためのフォロアとしての機能を有するカムピン５と、孔１ｂに固定され、衝撃受けとしての機能を有するカムピン６とを有する。カムピン５，６は、夫々孔１ａ，１ｂに圧入されることにより鏡筒本体１に固定されている。これにより、カムピン５，６を鏡筒本体１に確実に固定することができる。
【００２３】
鏡筒本体１では、図７で示した従来のレンズ鏡筒と比較して、駆動のためのカムピンと衝撃受け用のカムピンとの配置が逆になるように構成されている。すなわち、カムピン５は、鏡筒本体１の光軸方向に関してカムピン６の取り付け位置よりもレンズ３に近い位置に取付けられている。また、カムピン５は、鏡筒本体１の円周方向に関してカムピン６の取り付け位置から所定量ずれた位置に取付けられている。
【００２４】
カム筒２は、カム筒２の外周面において３個所に等間隔に設けられたカム溝２ａと、カム筒２の外周面において３個所に等間隔に設けられたカム溝２ｂと、カム筒２の像面側の端部の外周に設けられたギヤ２ｃとを有する。カム溝２ａ及びカム溝２ｂは、その側部において所定の勾配を有する。カム溝２ｂは、その斜面形状がカム溝２ａと基本的に同一であるが、後述するカム６ａと一定の間隔を有するように設けられている。
【００２５】
図２は、図１のカムピン５，６の近傍における鏡筒本体１の部分拡大図である。
【００２６】
図２において、カムピン５は、カム溝２ａと摺接する略三角錐形状のカム５ａと、カムピン５の長手方向（圧入方向）のほぼ中央に設けられ、鏡筒本体１の内側に設けられた平面部１ｃと当接する当接面を有するフランジ部５ｂとを有する。カムピン６は、カム溝２ｂと一定の間隔を保ちながら移動する略円筒形状のカム６ａと、カム６ａに固定され、鏡筒本体１の内側に設けられた平面部１ｃと当接する当接面を有するフランジ部６ｂとを有する。カムピン５，６は、平面部１ｃにフランジ部５ｂ，６ｂの当接面が当接する位置まで圧入されている。これにより、カムピン５，６を鏡筒本体１に更に確実に固定することができる。
【００２７】
図３は、図１のカムピン６の平面図である。
【００２８】
カムピン６は、図３に示すように、フランジ６ｂに関してカム６ａの反対側において、カム６ａと同一形状であり且つ鏡筒本体１に圧入される略円筒形状のカム６ｃを有する。すなわち、カムピン６は、平面部１ｃに当接するフランジ６ｂを中心として両端が略対称形状である。これにより、カムピン６の鏡筒本体１へ圧入される長さを常に一定にすることができる。
【００２９】
また、カムピン６は、鏡筒本体１に圧入される際に、カム６ａ又はカム６ｃを孔１ｂに挿入することにより、少なくとも２方向から圧入可能である。これにより、鏡筒本体１にカムピン６を容易に固定することができる。
【００３０】
ここで、カム溝２ｂの斜面形状は、カム溝２ｂを成型する際の型抜き用勾配を考慮したものである。しかしながら、鏡筒本体１への圧入されるカムピン６は鏡筒本体１から抜けにくい形状を有する必要があることから、カム６ｃの外周面に勾配をつけることは好ましくない。したがって、カム溝２ｂ内に進入するカム６ａの外周面はカム溝２ｂの斜面形状に沿った形状ではなくなるが、カム６ａはカム溝２ｂに対して常に所定の間隔を保って移動しうる寸法に設定される。
【００３１】
鏡筒本体１が静圧力や衝撃力等の外力を受けた場合は、従来のレンズ鏡筒における衝撃受け用のカムとカム溝が面接触するのに対して、カム６ａとカム溝２ｂとが点接触する。この場合、衝撃受け用のカム溝２ｂの受ける応力は大きくなり、カム溝２ｂに打痕などが残る可能性が高くなるが、通常駆動時にはカム６ａはカム溝に接触することがないことから、カムピン６は、鏡筒本体１の駆動に影響を与えず、衝撃受けとしての機能を十分に果たすことができる。
【００３２】
上記のように構成されるガラス鏡筒において、カム筒２がギヤ２ｃと連結された駆動ギヤ列（不図示）により回転駆動したときは、カムピン５はカム溝２ａを介してカム軌道に沿った駆動力を受ける。これにより、鏡筒本体１は、鏡筒本体１の近傍に設けられた直進規制機構（不図示）と協働して光軸方向に直進運動する。このとき、カムピン６は、カム溝２ｂと一定の間隔を保ちながら移動する。
【００３３】
次に、鏡筒本体１が、光軸方向に所定値以上の外力が加えられたことにより変形した場合は、カムピン５がカム溝２ａと摺接すると共にカムピン６がカム溝２ｂと摺接する。これにより、鏡筒本体１が受けた外力がカムピン５とカムピン６とに分散され、カムピン５の破壊が抑制される。
【００３４】
以上説明したように、本実施の形態によれば、カムピン６は両端が略対称形状であるので、レンズ鏡筒の製造工程においてカムピン６を鏡筒本体１に組み込む場合に、鏡筒本体１への挿入方向を一つずつ合わせることなくカムピン６を鏡筒本体１に圧入することができ、もってカムピン６を鏡筒本体１に容易に組み込むことができる。また、レンズ鏡筒の組立て作業性が向上すると共に、レンズ鏡筒を組立てる際に使用される自動組立て機等の装置の構造を単純化することができる。
【００３５】
本実施の形態では、カムピン６は、フランジ６ｂを中心とする略対称形状であるが、完全な対称形状である必要はなく、以下に示すようなカムピンであってもよい。
【００３６】
図４は、図１のカムピン６の変形例を示す図である。
【００３７】
図４において、カムピン１０は、カム溝２ｂと一定の間隔を保ちながら移動する略円筒形状のカム１０ａと、カムピン１０の長手方向のほぼ中央に設けられ、鏡筒本体１の内側に設けられた平面部１ｃと当接する当接面を有するフランジ部１０ｂと、フランジ１０ｂに関してカム１０ａの反対側において、カム１０ａと同一形状であり且つ鏡筒本体１に圧入される略円筒形状のカム１０ｃと、カム１０ｃの先端部に設けられた突起部１０ｄとを有する。
【００３８】
ここで、突起部１０ｄとしては、例えば、加工上形成されるバリやゲート形状に基づいて形成される微小な突起を想定している。この場合においても、突起部１０ｄが微小な突起であることから、カム１０ａ又はカム１０ｃのいずれか一方が鏡筒本体１に圧入されても性能上問題ない。したがって、鏡筒本体１への挿入方向を１つずつ合わせることなくカムピン１０を鏡筒本体１に正確に圧入することができる。
【００３９】
また、カムピン６が挿入される孔１ｂの最奥部にカムピン用の突き当て面が設けられている場合には、例えば、図５に示すように、フランジ部が設けられていない略円筒形状のカムピン１１を使用することが可能である。これにより、カムピン１１を容易に作成することができると共にカムピン１１を鏡筒本体１に正確に圧入することができる。
【００４０】
本実施の形態では、鏡筒本体１が外力を受けていない状態ではカム筒２の駆動時には衝撃受け用のカムピン６が所定の勾配を持ったカム溝２ｂと接触することがなく、カム６ａがカム溝２ｂの勾配に対応する面を有する必要がないことから、カムピン６を略対称形状にすることが可能であることを説明したが、駆動用のフォロアピンを略対称形状とすることも可能である。
【００４１】
図６は、本発明の第２の実施の形態に係るレンズ鏡筒を概略的に説明する部分断面図である。本実施の形態では、その構成が本発明の第1の実施の形態と基本的に同じであるため、同じ構成要素については同一の符号を付してその説明を省略し、以下に異なるもののみを説明する。
【００４２】
図６において、レンズ鏡筒２０は、撮像装置本体に回動可能に取付けられたカム筒２３と、カム筒２３に外嵌された鏡筒本体２５と、鏡筒本体２５における像面側の端部付近に設けられた孔２１に圧入されたカムピン２２を有する。カム筒２３は、カム筒２３の外周面において３個所に等間隔に設けられた貫通カム孔２４を有する。
【００４３】
カムピン２２は、貫通カム孔２４と摺接する略円柱形状のカム２２ａと、カム２２ａに固定され、鏡筒本体２５の内壁面と当接する当接面を有するフランジ部２２ｂと、フランジ２２ｂに関してカム２２ａの反対側において、カム２２ａと同一形状であり且つ鏡筒本体２５に圧入されるカム２２ｃとを有する。
【００４４】
本実施の形態によれば、カム筒２３が貫通カム孔２４を有するので、カム筒２３を成型する際に型抜き用勾配を考慮する必要がない。したがって、カム２２ｃをカム２２ａと同一形状に形成することができ、もってカムピン２２を鏡筒本体２５に容易に組み込むことができる。
【００４５】
また、上記実施の形態におけるレンズ鏡筒をデジタルスチルカメラ等の撮像装置に適用することが可能である。これにより、撮像装置に設けられたレンズ鏡筒にカムピンを容易に組み込むことができ、また、撮像装置の組立て作業性が向上すると共に撮像装置を組み立てる自動組立て機の構造を単純化することができる。
【００４６】
なお、上記実施の形態では、鏡筒本体１にカムピン６が圧入されるが、これに限るものではなく、カム筒２がカムピン６を有し、カム筒２にカムピン６が圧入されてもよい。その場合、鏡筒本体１にカムピン６と摺接可能なカム溝２ａが設けられ、駆動する筒と駆動される筒とが逆となるように構成される。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施の形態に係るレンズ鏡筒の構成を概略的に示す図である。
【図２】図１のカムピンの近傍における鏡筒本体の部分拡大図である。
【図３】図１のカムピンの平面図である。
【図４】図１のカムピンの変形例を示す図である。
【図５】図１のカムピンの他の変形例を示す図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係るレンズ鏡筒を概略的に説明する部分断面図である。
【図７】従来のレンズ鏡筒の構成を概略的に示す図である。
【図８】図７のカムピンの近傍における鏡筒本体の部分拡大図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  鏡筒本体
１ａ，１ｂ  孔
２  カム筒
２ａ，２ｂ  カム溝
３  レンズ
４  フロントカバー
５，６  カムピン
５ａ，６ａ  カム
５ｂ，６ｂ  フランジ部
６ｃ  カム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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