(57)【要約】【課題】特殊機構を備えることなく二構成部材間の締結を一操作によって成すことができる締結装置および締結方法を提供する。【解決手段】所定のリード角を有する少なくとも２個の断面隆起状部を備えた一方の構成部材、および該一方の構成部材に対して所定の位置関係を保持するとともに、前記一方の構成部材の断面隆起状部に対して係合する少なくとも２個の断面隆起状部を有しかつ該断面隆起状部のうち前記一方の構成部材の断面隆起状部のリード角とは異なったリード角を有する少なくとも１個の断面隆起状部を備えた他方の構成部材、を含み、前記両構成部材を互いに対向して接近するように移動させることができ、前記断面隆起状部が互いに対向してある距離だけ移動後に係合し、さらに前記リード角の異なった断面隆起状部の摩擦係合によって前記両構成部材が一体に固定されるように構成されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定のリード角を有する少なくとも２個の雄螺子のねじ山を開放端部の周囲壁に備えた円筒状容器のような一方の構成部材、および該一方の構成部材に対して所定の位置関係を保持するとともに、前記一方の構成部材のねじ山に対して係合する所定のリード角を有する少なくとも２個の雌螺子のねじ山を内側周囲壁に備えた蓋のような前記一他方の構成部材、含み、該一方の構成部材のねじ山は、そのうちの前記他方の構成部材のねじ山のリード角とは異なったリード角を有する少なくとも１個のねじ山を備え、前記両構成部材は、互いに対向して接近するように移動させることができ、前記ねじ山が互いに対向してある距離だけ移動後に係合し、さらに前記リード角の異なったねじ山の摩擦係合によって前記両構成部材が一体に固定されるように構成されていることを特徴とする二構成部材間の締結装置。
【請求項２】
前記両構成部材が弾性材からなり、前記両構成部材のねじ山が互いに係合後、前記ねじ山がある距離の移動により互いに弾性変形し、その係合関係を摩擦係合により維持するようにしたことを特徴とする請求項１に記載された二構成部材間の締結装置。
【請求項３】
前記両構成部材のそれぞれにねじ山が偶数個設けられ、かつ前記リード角の異なったねじ山が前記構成部材の一方において一つ置きに設けられていることを特徴とする請求項１に記載された二構成部材間の締結装置。
【請求項４】
前記一方の構成部材における円筒状容器の開放端部に形成されたねじ山に対して、前記他方の構成部材における蓋の内側璧のねじ山が係合して締結されたとき、前記開放端部の口部に対して前記蓋の内側天井面が接触して締結されることを特徴とする請求項１、請求項２または請求項３のいずれか１項に記載された二構成部材間の締結装置。
【請求項５】
前記一方の構成部材が外周壁に雄螺子を有する棒状部材からなり、そして、前記他方の構成部材が内周壁に雌螺子を有するリング状部材からなり、前記一方の構成部材の雄螺子を設けた任意の場所に、前記他方の構成部材を締結することができることを特徴とする請求項１に記載された二構成部材間の締結装置。
【請求項６】
互いに異なった所定のリード角を有する少なくとも２個のねじ山を開放端部の外側周囲壁に備えた円筒状容器のような一方の構成部材に対して、所定の位置関係を保持しながら、前記一方の構成部材のねじ山に対向して係合する少なくとも２個のねじ山を備えた弾性部材からなる蓋のような他方の構成部材を締結する方法であって、前記両構成部材を前記ねじ山の互いに対してある距離だけ係合するまで移動させ、前記両構成部材におけるリード角の異なったねじ山が互いに係合した後に弾性変形させるように前記両構成部材をさらに移動させ、前記弾性変形により前記ねじ山を互いに摩擦係合をさせ、そして、前記両構成部材を互いに締結することを特徴とする二構成部材間の締結方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形製品等におけるに構成部材間の締結装置および締結方法に係り、詳細には、構成部材に設けた螺子のような断面隆起状部を互いに摩擦係合させて締結させる締結装置および締結方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より各種容器においては、容器に蓋を締結するような２つの構成部材を固定する技術分野では、締結方法として螺子を用いるのが一般的である。しかしながら、最近では、より安定した締結を行いかつ多機能を有したものが要求されている。
【０００３】
一般に、螺子式の締結方法では、使用目的によって異なるが、締結を行う螺子のリード角は、一定したものを使用する方法が主となっている。この方法を容器の蓋等に採用する場合、蓋の内部天井面と容器の口部平面とを強固に接触させるために一定したリード角を有する螺子によって締結している。また、このような容器、蓋等の製造においては、例えば、射出成形の金型のコアから製品を離型させる場合、コアを回転させて製品をエジェクトするため、型抜きを容易にする為に一定したリード角を有する螺子が用いられている。
【０００４】
また、リード角の異なった２種類の螺子を使用した二部材の締結を行うものとしては、特許文献１に記載されているような締結方法があるが、それぞれの種類のリード角によって各部材の移動速度を異ならせるようにしたものである。
【０００５】
また、ボルトとナットとの締付け具として、特許文献２に記載されているように、１個のボルトにリード角の異なる左ねじ溝と右ねじ溝を形成するとともに、ボルトのそれぞれのリード角のねじ溝に螺合するねじ山を有する別々のナットを設けたものがある。
【特許文献１】特開２００２−３４６５０号公報
【特許文献２】実開平５−１０１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような従来の締結装置は、固定手段として螺子を用いる場合は、螺子のリード角は全て一定しているのが一般的である。そのために、締結力を材料の如何に係わらず雄螺子と雌螺子の弾性変形と摩擦力で得ているので、強い締結力を得るために大きな回転モーメントを必要としている。従って、容器などの蓋の締め付け回転力の強弱によって締結力が左右され、蓋が緩みやすくなる問題がある。
【０００７】
特に、蓋の締め付け回転力は、蓋の内部天井面と容器の口部平面とが接触した後に与えた回転力が締結力に寄与する為、蓋内部天井面と容器口部平面間の摩擦力が蓋回転力の大きな損失となることが、締結力のばらつきをより大きくしている。
【０００８】
また、１種類リード角を有する螺子による固定では、ボルトとナットや容器と蓋の関係のように、必ず端部でのストッパが必要となり、任意の場所で締結を得ることが出来なくて用途も限定されている。したがって、上記引用文献２に記載されたようなボルトとナットの締付け具が考えられているが、非常に特殊な加工を必要とするものであり、その材料も強度を要求されるものであることから加工の困難性も伴うものである。
【０００９】
また、異なったリード角を有する螺子による締結装置としては、上記の引用文献１に記載のような螺子による締結装置があるが、リード角の異なった２種類の螺子を平行に配置したものであり、移動の際の速度の違いによって取扱の便利さを向上させたものであり、締結そのものを目的としたものではなかった。
【００１０】
本発明は、以上のような問題点に鑑みてなされたものであり、特殊機構を備えることなく二構成部材間の締結を一操作によって成すことができる締結装置および締結方法を提供することを目的とする。
【００１１】
本発明は、また、２つのものを固定する手段の内、螺子を用いる場合において、螺子のリード角を少なくとも2種類の角度を用いた螺子にすることで、雄螺子と雌螺子の弾性変形と摩擦力のみで締結力を得るようにして締結力の安定化を計ると共に任意の場所での締結を可能とする二構成部材間の締結装置および締結方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明による二構成部材間の締結装置は、所定のリード角を有する少なくとも１個の断面隆起状部を備えた一方の構成部材、およびこの一方の構成部材に対して所定の位置関係を保持するとともに、一方の構成部材の断面隆起状部に対向して係合しかつ一方の構成部材の断面隆起状部のリード角とは異なったリード角を有する少なくとも１個の断面隆起状部を備えた他方の構成部材、を含み、両構成部材を互いに対向して接近するように移動させることができ、断面隆起状部が互いに対向してある距離だけ移動後に係合し、さらに摩擦係合して両構成部材が一体に固定されるように構成されていることを特徴とする。
【００１３】
この締結装置においては、両構成部材が弾性材からなり、断面隆起状部の互いの係合後、ある距離だけ互いに弾性変形して係合し、その係合関係を摩擦係合により維持するようにしたことを特徴とする。
【００１４】
また、この締結装置における構成部材は、開放端部を有する円筒状容器および開放端部の蓋であって、断面隆状部が開放端部の外側周囲璧に形成された雄螺子のねじ山、および蓋の内側周囲璧に形成された雌螺子のねじ山であることを特徴とする。
【００１５】
この締結装置の両構成部材は、それぞれにねじ山が偶数個設けられ、リード角の異なった断面隆起状部が構成部材の一方において一つ置きに設けられていることを特徴とする。
【００１６】
上記締結装置における円筒状容器の開放端部に形成されたねじ山に対して、蓋の内側璧のねじ山が係合して締結されたとき、開放端部の口部に対して蓋の内側天井面が接触して締結されることを特徴とする。
【００１７】
さらに、本発明による二構成部材間の締結方法は、所定のリード角を有する少なくとも１個の断面隆起状部を備えた一方の構成部材に対して、所定の位置関係を保持しながら、一方の構成部材の断面隆起状部に対向して係合しかつ一方の構成部材のリード角とは異なったリード角を有する少なくとも１個の断面隆起状部を備えた弾性部材からなる他方の構成部材を締結する方法であって、構成部材を断面隆起状部の互いに対向してある距離だけ係合するまで移動させ、断面隆起部を互いの係合後に弾性変形させるように構成部材をさらに移動させ、弾性変形により断面隆起部を互いに対向してある距離だけ摩擦係合させ、そして、両構成部材を互いに締結することを特徴とする。
【００１８】
上記構成の二構成部材間の締結装置においては、一方の構成部材が所定のリード角を有する少なくとも２個の断面隆起状部を備え、他方の構成部材が一方の構成部材に対して所定の位置関係を保持されていて、一方の構成部材の断面隆起状部に対向して係合しかつ一方の構成部材の断面隆起状部のリード角とは異なったリード角を有する少なくとも１個の断面隆起状部を備えているので、両構成部材が互いに移動されると、断面隆起状部が互いに対向してある距離だけ移動後に係合し、係合したままさらに移動することにより、断面隆起状部がさらに強く摩擦係合してその状態を保持し、両構成部材を一体に固定することができる。その際、係合箇所を最適箇所に任意に設定すれば、用途に応じた両構成部材の締結状態を得ることができる。
【００１９】
さらに、この締結装置においては、両構成部材が弾性材からなるので、断面隆起状部の互いの係合後、両構成部材の互いの移動により係合したまま、ある距離だけ互いに弾性変形による係合状態を維持し、その係合関係は摩擦係合により維持され、より強固な両構成部材の締結状態をなすことができる。
【００２０】
また、この締結装置における構成部材は、瓶等の円筒状容器における開放端部およびこの開放端部を閉じるための蓋であって、断面隆状部が開放端部の外側周囲璧に形成された雄螺子のねじ山、および蓋の内側周囲璧に形成された雌螺子のねじ山であるので、蓋を容器の開放端部にねじ込むことにより装着することができるが、その際、容器の開放端部のねじ山と蓋の内側璧のねじ山とはリード角が異なるので、ねじ山同士が互いの移動後に係合して、さらにねじ込み作業を続けることにより弾性変形による摩擦係合を行うことになり、両者は固定状態になって、蓋が容器の開放端部に締結されることができる。
【００２１】
この締結装置の容器と蓋の両構成部材には、それぞれにねじ山が偶数個設けられリード角の異なったねじ山が一つ置きに設けられているので、ねじ山の係合箇所が複数箇所にあることになり、係合摩擦を生じる箇所が複数箇所になり、蓋の容器開放端部へのねじ込みによる締結をより強固になすことができる。
【００２２】
上記の締結装置における円筒状容器の開放端部に形成されたねじ山に対して、蓋の内側璧のねじ山が係合したとき、さらに蓋のねじ込み作動によりねじ山同士がさらに弾性変形して摩擦係合し締結され、その際、開放端部の口部に対して蓋の内側天井面が接触するようになっているので、蓋を容器に対して堅固な密封状態で保持することができる。
【００２３】
さらに、本発明による二構成部材間の締結方法は、所定のリード角を有する少なくとも１個の断面隆起状部を備えた一方の構成部材に対して、所定の位置関係を保持しながら、一方の構成部材の断面隆起状部に対向して係合しかつ一方の構成部材のリード角とは異なったリード角を有する少なくとも１個の断面隆起状部を備えた弾性部材からなる他方の構成部材を締結するために、両構成部材の断面隆起状部が互いに対向してある距離だけ係合するまで両構成部材が移動され、さらに断面隆起状部を互いに係合させた状態で弾性変形させるように構成部材を移動させ、弾性変形により断面隆起状部を互いに対向してある距離だけの摩擦係合され、両断面隆起状部の弾性変形した摩擦係合状態で両構成部材の堅固な締結をさせることができる。
【発明の効果】
【００２４】
以上の説明から明らかなように、本発明に係わる多種のリード角を有する断面隆起状部である螺子による締結装置は、小さな回転力で締結が可能であり、かつ締結力を安定的に得ることができるなど、締結装置の品質を向上させることができるという優れた効果がある。
【００２５】
また、一方の構成部材に対して、他方の構成部材を任意の場所に締結することができるので、多用途に対応させることが可能となり、簡便な方法の締結により適用範囲を広げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下に本発明に係わる締結装置の一実施の形態を図を参照して説明する。本発明の実施の形態では、射出成形製品として提供されるような容器の開放端部とそこにねじ込み取り付けられる蓋とによって説明することにするが、リード角の異なる断面隆起状部を係合することによる締結装置であれば、これに限定されることはない。
【００２７】
図１および図２は、用途を特定していないものにおける一方の構成部材１０と他方の構成部材２０に断面隆起状部１２、１４、１６、１８および２２、２４、２６、２８を設けた場合の締結装置を示している。これらの両構成部材１０、２０は、樹脂等の弾性材からなるものであり、図１（Ａ）は両構成部材１０、２０が離脱した状態を示し、図１（Ｂ）は両構成部材１０、２０の断面隆起状部が互いに係合する状態まで移動された状態を示し、そして、図１（Ｃ）は断面隆起状部が締結状態にされるように両構成部材１０、２０を移動させた状態を示している。このように、両構成部材１０、２０は、互いに所定の距離を移動することができる位置に保持されるとともに、互いに離脱することができるものでもある。その際、両構成部材１０、２０の断面隆起状部１２、１４および２２、２４は、一方の構成部材１０の１８．５°のリード角を有する断面隆起状部１４、１８に係合する他方の構成部材２０における断面隆起状部２４、２８のリード角が２０°にされて、他の断面隆起状部１２、１６は、一方の構成部材２０の断面隆起状部２２、２４、２６、２８と同じリード角２０°を有するものとして形成されている。
【００２８】
両構成部材１０、２０は、図１（Ａ）の離脱状態から、図１（Ｂ）に示されるように断面隆起状部１２、１４、１６、１８と断面隆起状部２２、２４、２６、２８が互いにそれらのリード角方向に摺動して係合状態に位置され、所定の位置関係を有して保持され、さらに図１（Ｃ）に示されるように締結状態にすることができるように構成されているものである。そして、両構成部材１０、２０が互いに組合わされ装着されて、リード角の異なる断面隆起状部１４、２４同士が係合するまで、リード角の同じ断面隆起状部１２、２２および１６、２６同士が摺動して移動される。さらに、リード角の異なる両断面隆起状部１４、２４は、同じリード角の断面隆起状部１２、２２の摺動関係によって、両構成部材１０、２０が所定の位置関係を維持するように保持されているので、互いに弾性変形しながら曲がったり、一方が他方に陥入するようにして摩擦係合し、図２の断面図に示すように、その位置に両構成部材１０、２０を締結状態にして固定することができる。
【００２９】
この締結状態では、一方の構成部材１０の断面隆起状部１２、１６に沿って他方の構成部材２０の断面隆起状部２２、２６が摺動して、両構成部材１０、２０を互いに移動させると、リード角の異なる断面隆起状部１４、１８と２４、２８とが係合して摺動すると、他方の構成部材２０の断面隆起状部２４、２８が一方の構成部材１０のリード角の小さい断面隆起状部１４、１８に対して互いに弾性変形しながら進入して、互いに強く押し付けられて摩擦係合による締結状態をなさせしめることができる。断面隆起状部１４、１８と２４、２８との弾性変形による係合状態は、図１（Ｃ）の線ＩＩ−ＩＩに沿った断面図である図２に示すように、また、図１（Ｃ）では変形を示すために太線で示す変形部１４’、２４’および１８’、２８’が示され、締結状態を達成することができる。
【００３０】
上記のような本発明の一実施の形態による二構成部材間の締結装置は、その実際の例として、図３から図９に示すような射出成形製品における螺子式の容器類の蓋１と、この蓋１を使用して閉じられる射出成形製品の容器は、蓋本体２の内側部分に、図４の展開図に示されるように、従来の容器蓋１と同様に、１種類の２０°のリード角を有する螺子３ａ、３ｂが形成されている。この螺子３ａ、３ｂによって容器本体５に対して蓋１が締結される。
【００３１】
図４は、図３に示される容器の蓋１の螺子部３を展開して示した展開図である。１種類のリード角を有する螺子３ａ、３ｂを有したものである。この螺子部３は、蓋本体２に、２０度のリード角を持つ雌螺子３ａ，３ｂが配置されている。この雌螺子３ａ、３ｂは、通常は円周に４〜８個配置されて設けられている。
【００３２】
図６は、本発明のリード角の異なる２種類の雄螺子４１、４２を有する螺子部４の展開図を示す。この螺子部４は、図７の容器本体５の口部の平面図、図８の容器本体５の軸線方向の断面図、および雄螺子４１のリード方向に直角に取られた断面図に示されるように、容器蓋本体５に、２０度のリード角を有する雄螺子４１と僅かに異なる１８．５度のリード角を有する雄螺子４２が配置されている。これらの雄螺子４１、４２は、通常は円周に4〜８個配置される。リード角の異なる雄螺子４２は、多数の雄螺子４２が設けられた場合には、一般的には交互に配置するのが良い。したがって、用途により４〜８個以上の偶数個の螺子が設けられてもよい。
【００３３】
また、このような2種類のリード角の角度差は、１〜２度程度で良いが、用途によってこの範囲外を採用しても良い。図３乃至図９には示していないが、容器等の雄螺子側も蓋等の雌螺子側とも、雄螺子側のリード角の異なった螺子以外は、それらのリード角、螺子条数とも同じものが設けられている。
【００３４】
上記のような容器と蓋との関係を、断面円形状の蓋と容器の口部との実施例において図１０乃至図１４を参照して説明する。その際、図３乃至図９に示される部分と同等の部分には、同じ参照番号が付されている。
【００３５】
図１０に示すように、樹脂等の弾性材からなる円筒状の容器本体５の口部において、その外周璧に複数の雄螺子４１、４２からなる螺子部４が形成され、それらの螺子は、互いに対してリード角の差が１〜２°小さくされた雄螺子４１が一つ置きに設けられている。この容器本体５の口部に対して、被されるように王冠状の蓋１がその内周璧に容器本体５側の雄螺子４２と螺子条数、リード角を同じくして複数の雌螺子３ａ、３ｂが形成されている。
【００３６】
図１０に示すように容器本体５から蓋１が離脱状態から、図１１に示すように、容器本体５のリード角の小さい雄螺子４１に対して、蓋１の雌螺子３ａが係合するまでねじ込まれる。その際、容器本体５の雄螺子４２に対して、蓋１の雌螺子３ａが互いの螺子面に沿って摺動し、蓋１と容器本体５との位置関係を保持しながら、この係合状態を維持することができる。この係合状態の直前の状態は、図１１における線ＸＩＩＩ−ＸＩＩＩに沿った断面図である図１３に示され、雄螺子４１と４２の斜面部に雌螺子３ａがまだ係合されない状態にあるが、雌螺子３ａの進入側では既に雄螺子４２の斜面部で摺動関係にあり、雄螺子４１の斜面部の端部は係合直前の位置にある。
【００３７】
蓋１がさらにねじ込まれると、図１２に示されるように、蓋１の雌螺子３ａが容器本体５のリード角の小さい雄螺子４１の斜面部の端部に係合したあと、曲がったり圧入変形のような互いに弾性変形しながら図１２において斜線で示すように、係合変形しながら回転によるねじ込み移動が容器本体５の口部に圧着されるまで続けられ、蓋１と容器本体５に対する密封状態を生じるような摩擦係合が得られる。その際の係合状態は、図１２の線ＸＩＶ−ＸＩＶに沿った断面図である図１４に示されるように、蓋１の雌螺子３ａの一方の斜面部が容器本体５の雄螺子４１の斜面部に圧入して状態が得られる。そして、雌螺子３ａの他方の斜面部は、図１４にも示されるように、隣りの雄螺子４２の斜面部にリード角が同じであるために、面接触状態で係合している。このような螺子同士の圧入状態では、強力な圧着状態が得られ、蓋１と容器本体５との締結を行うことができる。その際に、蓋１の天井内壁が容器本体５の口部に対してねじ込みによる圧着を行うこともできるので、密封の必要な場合には強力な密封性を与えることができる。
【００３８】
このような蓋１、容器５等は、射出成形によって得ることができるが、そのための射出成形金型では、蓋１の螺子部３はコアサイドとなるため、コア表面に螺子状の凹み溝をＮＣ加工機等で用意に加工できる。容器５のための成形金型は、ブロー成形等の金型である為、割り型が使用されるために、製品を同様に容易に加工することができる。また、成形後のエジェクトも、型を割る為に製品の取出しを容易に行うことができ、従って、容易に離型することができる。
【００３９】
このように、容器と蓋の螺子を係合し回転させるとリード角の異なる螺子を有するために、僅かな回転で締結が開始される。締結原理は、楔状の締結であるため、蓋の回転力は全て締結力となり、安定した締結が可能となる。
【００４０】
また、締結は、雄螺子と雌螺子同士の弾性変形と摩擦力でなされるため、雄螺子を棒状にして、その任意の場所に、例えばリング状にした雌螺子側を締結することもできる。
【００４１】
上記実施例では、容器類の蓋を例にして説明したが、上記のような締結を必要とする場合には、各種家庭電化製品、ＯＡ機器、カメラ、自動車等精密工業用製品に対しても適用可能であり、一般家庭用製品に限定されるものではない。
【００４２】
また、断面隆起状部、即ち、螺子のリード角は、2種類のリード角を有する場合で説明したが、任意の数の種類のリード角を有する断面隆起状部を備えたものを適用することは可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施の形態による二構成部材の締結装置を示し、（Ａ）は離脱状態を示す平面図、（Ｂ）は両構成部材の途中の係合状態を示す平面図、および図（Ｃ）は両構成部材が締結状態にある平面図。
【図２】図１（Ｃ）の線ＩＩ−ＩＩに沿った側面図。
【図３】本発明の他の実施の形態による射出成形製品である螺子式の容器類の蓋の断面図。
【図４】図３の射出成形製品の螺子部の展開説明図。
【図５】図４の螺子部の断面図。
【図６】本発明の他の実施の形態による射出成形製品の容器口部の正面展開図。
【図７】図６の容器口部の部分平面図。
【図８】図６の容器口部の中心軸線に沿った部分断面図。
【図９】図６の容器口部における雄螺子の長手方向に直角の断面図。
【図１０】本発明のさらに他の実施の形態による射出成形品の容器口部とその蓋の斜視図。
【図１１】図１０の容器口部に装着されようとする蓋を示す斜視図。
【図１２】図１０の容器口部に蓋が装着されて締結された状態を示す斜視図。
【図１３】図１０の容器口部に蓋が装着されようとする段階の線ＸＩＩＩ−ＸＩＩＩに沿った断面図。
【図１４】同容器口部の蓋が締結された状態の線ＸＩＶ−ＸＩＶに沿った断面図。
【符号の説明】
【００４４】
１  射出成形の蓋製品
２  蓋本体
３  螺子部
４  螺子部
５  容器本体
１０  一方の構成部材
１２、１６  断面隆起状部
１４、１８  リード角の異なった断面隆起状部
２０  他方の構成部材
２２、２４、２６、２８  断面隆起状部
４１、４２  雄螺子
１４’、２４’  変形部
１８’、２８’  変形部
３ａ、３ｂ  雌螺子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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