(57)【要約】【課題】  本発明は、アングルフランジを用いたダクトの接続構造に関し、ダクトと天井等の構造物との間隙が小さい時にもダクトの接続を容易，確実に行うことを目的とする。【解決手段】  四角形状の一対のダクトの接続部にそれぞれ固定される四角環状の外アングルフランジをパッキンを介して締結してなるダクトの接続構造において、前記外アングルフランジを３辺のみにおいて締結するとともに、前記一対のダクトの接続部の残りの一辺にそれぞれ内アングルフランジを固定し、前記内アングルフランジをパッキンを介して締結してなることを特徴とする。【選択図】    図１
2006064214.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
四角形状の一対のダクトの接続部にそれぞれ固定される四角環状の外アングルフランジをパッキンを介して締結してなるダクトの接続構造において、
前記外アングルフランジを３辺のみにおいて締結するとともに、前記一対のダクトの接続部の残りの一辺にそれぞれ内アングルフランジを固定し、前記内アングルフランジをパッキンを介して締結してなることを特徴とするダクトの接続構造。
【請求項２】
請求項１記載のダクトの接続構造において、
前記外アングルフランジおよび内アングルフランジの締結をボルトとナットにより行うことを特徴とするダクトの接続構造。
【請求項３】
四角形状の一対のダクトの接続部にそれぞれ固定される四角環状の外アングルフランジをパッキンを介して締結してなるダクトの接続構造において、
前記外アングルフランジを３辺のみにおいて締結するとともに、前記ダクトの内側に残りの一辺の外アングルフランジを跨いで連結部材を配置し、前記連結部材をパッキンを介して前記ダクトの内側から前記外アングルフランジに固定してなることを特徴とするダクトの接続構造。
【請求項４】
請求項３記載のダクトの接続構造において、
前記連結部材の前記外アングルフランジへの固定をタッピン螺子により行うことを特徴とするダクトの接続構造。
【請求項５】
請求項３または請求項４記載のダクトの接続構造において、
前記外アングルフランジは前記ダクトにリベットにより固定され、前記連結部材には、前記リベットとの干渉を防止する穴部が形成されていることを特徴とするダクトの接続構造。
【請求項６】
四角形状の一対のダクトの接続部にそれぞれ固定される四角環状の外アングルフランジをパッキンを介して締結してなるダクトの接続構造において、
前記外アングルフランジを３辺のみにおいて締結するとともに、前記ダクトの内側に残りの一辺の外アングルフランジを跨いで連結部材を配置し、前記連結部材をパッキンを介して前記ダクトの内側から前記ダクトに固定してなることを特徴とするダクトの接続構造。
【請求項７】
請求項６記載のダクトの接続構造において、
前記連結部材の前記ダクトへの固定をポップリベットにより行うことを特徴とするダクトの接続構造。
【請求項８】
請求項６または請求項７記載のダクトの接続構造において、
前記外アングルフランジは前記ダクトにリベットにより固定され、前記連結部材は、前記リベットの外側に配置されるパッキンを介して前記ダクトに固定されていることを特徴とするダクトの接続構造。
【請求項９】
請求項６ないし請求項８のいずれか１項記載のダクトの接続構造において、
前記外アングルフランジは前記ダクトにリベットにより固定され、前記連結部材には、前記リベットとの干渉を防止する凹部が形成されていることを特徴とするダクトの接続構造。
【請求項１０】
四角形状の一対のダクトの接続部にそれぞれ固定される四角環状の外アングルフランジをパッキンを介して締結してなるダクトの接続構造において、
前記外アングルフランジを３辺のみにおいて締結するとともに、前記ダクトの内側に残りの一辺の外アングルフランジを跨いで連結部材を配置し、前記連結部材をパッキンを介して前記ダクトの内側から前記外アングルフランジと前記ダクトの間に固定される支持部材に固定してなることを特徴とするダクトの接続構造。
【請求項１１】
請求項１０記載のダクトの接続構造において、
前記支持部材にナットを溶接するとともに、前記ダクトの前記ナットに対応する位置にボルト穴を形成し、前記連結部材をボルトにより前記支持部材に固定してなることを特徴とするダクトの接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダクトの接続構造に係わり、特に、アングルフランジを用いたダクトの接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、アングルフランジを用いたダクトの接続構造として、例えば、特開２０００−２５７９４５号公報に開示されるものが知られている。
図１３は、外アングルフランジを用いた従来のダクトの接続構造を示している。このダクトの接続構造では、四角形状の一対のダクト１の接続部に、それぞれ四角環状の外アングルフランジ２がリベット３により固定されている。そして、外アングルフランジ２のフランジ部２ａを、パッキン４を介してボルト５とナット６により締結することにより一対のダクト１が接続される。
【特許文献１】特開２０００−２５７９４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、図１３に示した従来のダクトの接続構造では、図１４に示すように、例えば設置スペースの関係から、ダクト１を天井７等の構造物の近傍に設置する必要が生じた時には、ダクト１と天井７等の構造物との間隙Ｌが小さくなり、この間隙Ｌに手を入れて全てのボルト５とナット６とを完全に締結することが困難になるという問題があった。
本発明は、かかる従来の問題を解決するためになされたもので、ダクトと天井等の構造物との間隙が小さい時にもダクトの接続を容易，確実に行うことができるダクトの接続構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１のダクトの接続構造は、四角形状の一対のダクトの接続部にそれぞれ固定される四角環状の外アングルフランジをパッキンを介して締結してなるダクトの接続構造において、前記外アングルフランジを３辺のみにおいて締結するとともに、前記一対のダクトの接続部の残りの一辺にそれぞれ内アングルフランジを固定し、前記内アングルフランジをパッキンを介して締結してなることを特徴とする。
【０００５】
請求項２のダクトの接続構造は、請求項１記載のダクトの接続構造において、前記外アングルフランジおよび内アングルフランジの締結をボルトとナットにより行うことを特徴とする。
請求項３のダクトの接続構造は、四角形状の一対のダクトの接続部にそれぞれ固定される四角環状の外アングルフランジをパッキンを介して締結してなるダクトの接続構造において、前記外アングルフランジを３辺のみにおいて締結するとともに、前記ダクトの内側に残りの一辺の外アングルフランジを跨いで連結部材を配置し、前記連結部材をパッキンを介して前記ダクトの内側から前記外アングルフランジに固定してなることを特徴とする。
【０００６】
請求項４のダクトの接続構造は、請求項３記載のダクトの接続構造において、前記連結部材の前記外アングルフランジへの固定をタッピン螺子により行うことを特徴とする。
請求項５のダクトの接続構造は、請求項３または請求項４記載のダクトの接続構造において、前記外アングルフランジは前記ダクトにリベットにより固定され、前記連結部材には、前記リベットとの干渉を防止する穴部が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項６のダクトの接続構造は、四角形状の一対のダクトの接続部にそれぞれ固定される四角環状の外アングルフランジをパッキンを介して締結してなるダクトの接続構造において、前記外アングルフランジを３辺のみにおいて締結するとともに、前記ダクトの内側に残りの一辺の外アングルフランジを跨いで連結部材を配置し、前記連結部材をパッキンを介して前記ダクトの内側から前記ダクトに固定してなることを特徴とする。
【０００８】
請求項７のダクトの接続構造は、請求項６記載のダクトの接続構造において、前記連結部材の前記ダクトへの固定をポップリベットにより行うことを特徴とする。
請求項８のダクトの接続構造は、請求項６または請求項７記載のダクトの接続構造において、前記外アングルフランジは前記ダクトにリベットにより固定され、前記連結部材は、前記リベットの外側に配置されるパッキンを介して前記ダクトに固定されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項９のダクトの接続構造は、請求項６ないし請求項８のいずれか１項記載のダクトの接続構造において、前記外アングルフランジは前記ダクトにリベットにより固定され、前記連結部材には、前記リベットとの干渉を防止する凹部が形成されていることを特徴とする。
請求項１０のダクトの接続構造は、四角形状の一対のダクトの接続部にそれぞれ固定される四角環状の外アングルフランジをパッキンを介して締結してなるダクトの接続構造において、前記外アングルフランジを３辺のみにおいて締結するとともに、前記ダクトの内側に残りの一辺の外アングルフランジを跨いで連結部材を配置し、前記連結部材をパッキンを介して前記ダクトの内側から前記外アングルフランジと前記ダクトの間に固定される支持部材に固定してなることを特徴とする。
【００１０】
請求項１１のダクトの接続構造は、請求項１０記載のダクトの接続構造において、前記支持部材にナットを溶接するとともに、前記ダクトの前記ナットに対応する位置にボルト穴を形成し、前記連結部材をボルトにより前記支持部材に固定してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１のダクトの接続構造では、外アングルフランジを３辺のみにおいて締結するとともに、一対のダクトの接続部の残りの一辺にそれぞれ内アングルフランジを固定し、内アングルフランジをパッキンを介して締結したので、ダクトと天井等の構造物との間隙が小さい時にもダクトの接続を容易，確実に行うことができる。
請求項２のダクトの接続構造では、外アングルフランジおよび内アングルフランジの締結をボルトとナットにより行うようにしたので、締結を容易，確実に行うことができる。
【００１２】
請求項３のダクトの接続構造では、外アングルフランジを３辺のみにおいて締結するとともに、ダクトの内側に残りの一辺の外アングルフランジを跨いで連結部材を配置し、連結部材をパッキンを介してダクトの内側から外アングルフランジに固定したので、ダクトと天井等の構造物との間隙が小さい時にもダクトの接続を容易，確実に行うことができる。
【００１３】
請求項４のダクトの接続構造では、連結部材の外アングルフランジへの固定をタッピン螺子により行うようにしたので、連結部材，ダクト，外アングルフランジに予め穴を形成することなく、連結部材を外アングルフランジに固定することができる。
請求項５のダクトの接続構造では、連結部材に形成される穴部によりリベットとの干渉を防止することができる。
【００１４】
請求項６のダクトの接続構造では、外アングルフランジを３辺のみにおいて締結するとともに、ダクトの内側に残りの一辺の外アングルフランジを跨いで連結部材を配置し、連結部材をパッキンを介してダクトの内側からダクトに固定したので、ダクトと天井等の構造物との間隙が小さい時にもダクトの接続を容易，確実に行うことができる。また、外アングルフランジのダクトへの取付部の幅が狭い場合にも、連結部材を固定することができる。
【００１５】
請求項７のダクトの接続構造では、連結部材のダクトへの固定をポップリベットにより行うようにしたので、ダクトの内側からリベットを打ち込むことができる。
請求項８のダクトの接続構造では、連結部材がリベットに干渉することをパッキンにより防止することができる。
請求項９のダクトの接続構造では、連結部材がリベットに干渉することを凹部により防止することができる。
【００１６】
請求項１０のダクトの接続構造では、外アングルフランジを３辺のみにおいて締結するとともに、ダクトの内側に残りの一辺の外アングルフランジを跨いで連結部材を配置し、連結部材をパッキンを介してダクトの内側から外アングルフランジとダクトの間に固定される支持部材に固定したので、ダクトと天井等の構造物との間隙が小さい時にもダクトの接続を容易，確実に行うことができる。また、外アングルフランジのダクトへの取付部の幅が狭い場合にも、連結部材を固定することができる。
【００１７】
請求項１１のダクトの接続構造では、連結部材をボルトにより支持部材に固定したので、ダクトの締結時に金属加工を行う必要がなくなり金属の切粉の発生を無くすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面を用いて詳細に説明する。
(第１の実施形態)
図１ないし図３は、本発明のダクトの接続構造の第１の実施形態を示している。この実施形態では、本発明が空調用のダクトに適用される。
この実施形態では、図１に示すように、四角形状の一対のダクト１１の接続部に、それぞれ四角環状の外アングルフランジ１３が固定されている。
【００１９】
外アングルフランジ１３は、断面Ｌ字状の４本のアングル部材を溶接して形成されている。外アングルフランジ１３のフランジ部１３ａには、上辺を除く残りの３辺にボルト穴１３ｂが所定間隔を置いて形成されている。そして、外アングルフランジ１３は、上辺を除く残りの３辺のみにおいて、ボルト１５とナット１７により締結されている。
一対のダクト１１の接続部の上辺には、それぞれ内アングルフランジ１９が固定されている。この内アングルフランジ１９は、断面Ｌ字状をしている。内アングルフランジ１９のフランジ部１９ａには、ボルト穴１９ｂが所定間隔を置いて形成されている。
【００２０】
図２は、この実施形態のダクトの接続構造の詳細を示している。
ダクト１１の外周には、外アングルフランジ１３の取付部１３ｃが嵌合されている。この取付部１３ｃは、上辺を除いた３辺においてリベット２１によりダクト１１に固定されている。また、ダクト１１の上面の内側には、内アングルフランジ１９の取付部１９ｃが当接されている。この取付部１９ｃはダクト１１を介して外アングルフランジ１３の取付部１３ｃにリベット２３により固定されている。
【００２１】
外アングルフランジ１３のフランジ部１３ａの間には、パッキン２５が配置されている。このパッキン２５は、図３に示すように、外アングルフランジ１３のフランジ部１３ａに沿って四角環状に形成されている。そして、外アングルフランジ１３のフランジ部１３ａは、上辺を除いた３辺のみにおいてボルト１５とナット１７により締結されている。
内アングルフランジ１９のフランジ部１９ａの間には、パッキン２７が配置されている。このパッキン２７は、図３に示したように、内アングルフランジ１９のフランジ部１９ａに沿って形成されている。そして、内アングルフランジ１９のフランジ部１９ａは、パッキン２７を介してボルト２９とナット３１により締結されている。
【００２２】
この実施形態では、ダクト１１の接続部側の端部は、図２に示したように外側に折曲され、外側フランジ１１ａが形成されている。この外側フランジ１１ａは、外アングルフランジ１３の間に位置され、フランジ部１３ａに当接されている。そして、図３に示したように、外側フランジ１１ａの角部がシール剤３３によりシールされている。また、シール剤３３を塗布するために、内アングルフランジ１９とダクト１１との間には、所定の間隙Ｋが形成されている。
【００２３】
上述したダクトの接続構造では、一対のダクト１１の接続が以下述べるようにして行われる。
(１)先ず、外アングルフランジ１３のフランジ部１３ａおよび内アングルフランジ１９のフランジ部１９ａの所定の位置にパッキン２５，２７を貼着する。
(２)次に、ダクト１１の接続部に固定される外アングルフランジ１３のフランジ部１３ａを、上辺を除く３辺においてダクト１１の外側からボルト１５とナット１７により締結する。
【００２４】
(３)次に、ダクト１１の接続部に固定される内アングルフランジ１９のフランジ部１９ａを、ダクト１１の内側からボルト２９とナット３１により締結する。
上述したダクトの接続構造では、外アングルフランジ１３を上辺を除いた３辺のみにおいてダクト１１の外側から締結するとともに、ダクト１１の接続部の上辺に内アングルフランジ１９を固定し、内アングルフランジ１９をパッキン２７を介してダクト１１の内側から締結するようにしたので、図３に示したように、ダクト１１と天井３５との間隙Ｌが小さい時にもダクト１１の接続を容易，確実に行うことができる。
【００２５】
また、外アングルフランジ１３および内アングルフランジ１９の締結をボルト１５，２９とナット１７，３１により行うようにしたので、強固な締結を得ることができる。
また、上述したダクトの接続構造では、図３に示したように、外アングルフランジ１３の上辺となるフランジ部１３ａの両側にボルト穴１３ｂを形成し、この部をボルト１５とナット１７により締結したので、上辺となるフランジ部１３ａの締結強度を高めパッキン２５による気密性を向上することができる。
【００２６】
(第２の実施形態)
図４ないし図６は、本発明のダクトの接続構造の第２の実施形態を示している。
なお、この実施形態において第１の実施形態と同一の部材には、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
この実施形態では、図４に示すように、四角形状の一対のダクト１１の接続部に、それぞれ四角環状の外アングルフランジ１３が固定されている。
【００２７】
外アングルフランジ１３のフランジ部１３ａには、上辺を除く残りの３辺にボルト穴１３ｂが所定間隔を置いて形成されている。そして、外アングルフランジ１３は、上辺を除く残りの３辺のみにおいて、ボルト１５とナット１７により締結されている。
一対のダクト１１の接続部の上辺には、一対の外アングルフランジ１３を跨いで平板状の連結部材３７が配置されている。この連結部材３７には、外アングルフランジ１３をダクト１１に固定するリベット２１との干渉を防止する長穴部３７ａが形成されている
図５は、この実施形態のダクトの接続構造の詳細を示している。
【００２８】
ダクト１１の外周には、外アングルフランジ１３の取付部１３ｃが嵌合されている。この取付部１３ｃは、４辺においてリベット２１によりダクト１１に固定されている。また、ダクト１１の上面の内側には、連結部材３７が配置されている。この連結部材３７は金属に直接螺着可能なタッピン螺子３９によりパッキン４１およびダクト１１を介して外アングルフランジ１３の取付部１３ｃに固定されている。そして、連結部材３７に形成される長穴部３７ａにリベット２１が位置されている。
【００２９】
外アングルフランジ１３のフランジ部１３ａの間には、パッキン２５が配置されている。このパッキン２５は、第１の実施形態と同様に、外アングルフランジ１３のフランジ部１３ａに沿って四角環状に形成されている。そして、外アングルフランジ１３のフランジ部１３ａは、上辺を除いた３辺のみにおいてボルト１５とナット１７により締結されている。
【００３０】
連結部材３７とダクト１１の間には、パッキン４１が配置されている。このパッキン４１は、図６に示すように、連結部材３７の中央に沿って形成されている。
この実施形態のダクトの接続構造では、一対のダクト１１の接続が以下述べるようにして行われる。
(１)先ず、外アングルフランジ１３のフランジ部１３ａの所定の位置にパッキン２５を貼着する。
【００３１】
(２)次に、ダクト１１の接続部に固定される外アングルフランジ１３のフランジ部１３ａを、上辺を除く３辺においてダクト１１の外側からボルト１５とナット１７により締結する。
(３)次に、連結部材３７の所定の位置にパッキン４１を貼着し、連結部材３７を、ダクト１１の内側からタッピン螺子３９によりダクト１１を介して外アングルフランジ１３の取付部１３ｃに固定する。
【００３２】
上述したダクトの接続構造では、外アングルフランジ１３を上辺を除いた３辺のみにおいてダクト１１の外側から締結するとともに、ダクト１１の内側に上辺の外アングルフランジ１３を跨いで連結部材３７を配置し、連結部材３７をパッキン２５およびダクト１１を介してダクト１１の内側から外アングルフランジ１３に固定するようにしたので、図５に示したように、ダクト１１と天井３５との間隙Ｌが小さい時にもダクト１１の接続を容易，確実に行うことができる。
【００３３】
また、連結部材３７の外アングルフランジ１３への固定をタッピン螺子３９により行うようにしたので、別途穴部を形成することなく、連結部材３７をダクト１１の内側から外アングルフランジ１３の取付部１３ｃに固定することができる。
そして、連結部材３７に長穴部３７ａを形成したので、リベット２１との干渉を容易，確実に防止することができる。
【００３４】
(第３の実施形態)
図７および図８は、本発明のダクトの接続構造の第３の実施形態の要部の詳細を示している。
なお、この実施形態において第２の実施形態と同一の部材には、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３５】
この実施形態では、連結部材４３がダクト１１にポップリベット４５により固定されている。そして、ポップリベット４５の内側の近傍の連結部材４３とダクト１１との間にパッキン４７が配置されている。
すなわち、この実施形態では、ダクト１１の外アングルフランジ１３の内側に予めリベット穴１１ｂが形成され、また、連結部材４３には、リベット穴１１ｂに対応する位置にリベット穴４３ａが形成されている。
【００３６】
そして、連結部材４３のリベット穴４３ａの内側に予めパッキン４７を貼着した後、ダクト１１の内側から連結部材４３を所定の位置に仮固定し、連結部材４３およびダクト１１のリベット穴４３ａ，１１ｂにポップリベット４５を挿入し、所定の操作により先端に大径部４５ａを形成することにより、連結部材４３がダクト１１に固定される。
この実施形態においても第２の実施形態と略同様の効果を得ることができるが、この実施形態では、外アングルフランジ１３の取付部１３ｃの幅が狭い場合にも、連結部材４３を容易，確実に固定することができる。
【００３７】
(第４の実施形態)
図９および図１０は、本発明のダクトの接続構造の第４の実施形態の要部の詳細を示している。
なお、この実施形態において第２の実施形態と同一の部材には、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３８】
この実施形態では、連結部材４９には、外アングルフランジ１３の取付部１３ｃをダクト１１に固定するリベット２１との干渉を防止するための凹部４９ａが形成されている。そして、連結部材４９の両側がダクト１１にポップリベット５１により固定されている。また、一対のダクト１１を跨いで、連結部材４９とダクト１１との間にパッキン５３が配置されている。
【００３９】
すなわち、この実施形態では、ダクト１１の外アングルフランジ１３の内側に予めリベット穴１１ｂが形成され、また、連結部材４９には、リベット穴１１ｂに対応する位置にリベット穴４９ｂが形成されている。
そして、連結部材４９の中央部に予めパッキン５３を貼着した後、ダクト１１の内側から連結部材４９を所定の位置に仮固定し、連結部材４９およびダクト１１のリベット穴４９ｂ，１１ｂにポップリベット５１を挿入し、所定の操作により先端に大径部５１ａを形成することにより、連結部材４９がダクト１１に固定される。
【００４０】
この実施形態においても第２の実施形態と略同様の効果を得ることができるが、この実施形態では、外アングルフランジ１３の取付部１３ｃの幅が狭い場合にも、連結部材４９を容易，確実に固定することができる。また、連結部材４９に形成される凹部４９ａにより、外アングルフランジ１３の取付部１３ｃをダクト１１に固定するリベット２１との干渉を防止することができる。
【００４１】
(第５の実施形態)
図１１および図１２は、本発明のダクトの接続構造の第５の実施形態の要部の詳細を示している。
なお、この実施形態において第２の実施形態と同一の部材には、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００４２】
この実施形態では、外アングルフランジ１３の上辺において、支持部材５５が外アングルフランジ１３の取付部１３ｃとダクト１１との間に配置されている。支持部材５５の幅は外アングルフランジ１３の取付部１３ｃの幅より大きくされている。そして、外アングルフランジ１３の取付部１３ｃが支持部材５５を介してダクト１１にリベット５７により固定されている。支持部材５５には、外アングルフランジ１３の取付部１３ｃの外側となる位置にボルト穴５５ａが形成され、このボルト穴５５ａの位置にナット５９が予め溶接により固定されている。ダクト１１には、支持部材５５のナット５９に対応する位置にボルト穴１１ｃが形成されている。
【００４３】
また、ダクト１１の内側には、ダクト１１を跨いで連結部材６１が配置されている。この連結部材６１には、支持部材５５のナット５９に対応する位置にボルト穴６１ａが形成されている。そして、ダクト１１の内側から連結部材６１、ダクト１１および支持部材５５のボルト穴６１ａ，１１ｃ，５５ａにボルト６３を挿入して、ボルト６３の先端がナット５９に螺合されている。ボルト６３の外側の連結部材６１とダクト１１との間にはパッキン６５が配置されている。
【００４４】
そして、連結部材６１の両側に予めパッキン６５を貼着した後、ダクト１１の内側から連結部材６１を所定の位置に仮固定し、連結部材６１、ダクト１１および支持部材５５のボルト穴６１ａ，１１ｃ，５５ａにボルト６３を挿入してナット５９に螺合することにより、連結部材６１が支持部材５５に固定される。
この実施形態においても第２の実施形態と略同様の効果を得ることができるが、この実施形態では、外アングルフランジ１３の取付部１３ｃの幅が狭い場合にも、連結部材６１を容易，確実に固定することができる。また、パッキン６５により、外アングルフランジ１３の取付部１３ｃをダクト１１に固定するリベット５７との干渉を防止することができる。そして、連結部材６１をボルト６３により支持部材５５に固定したので、ダクト１１の締結時に金属加工を行う必要がなくなり金属の切粉の発生を無くすことができる。
(実施形態の補足事項)
以上、本発明を上述した実施形態によって説明してきたが、本発明の技術的範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下のような形態でも良い。
【００４５】
(１)上述した第１の実施形態では、ダクト１１と天井３５との間隙が小さい時に本発明を適用した例について説明したが、本発明は、例えば、ダクト１１と壁面あるいは床面等の構造物との間隙が小さい時にも適用することができる。そして、壁面側との間隔が小さい時には、ダクト１１の壁面側に内アングルフランジを設け、床面側との間隔が小さい時には、ダクト１１の床面側に内アングルフランジを設ければ良い。
【００４６】
(２)上述した第２ないし第５の実施形態では、ダクト１１と天井３５との間隙が小さい時に本発明を適用した例について説明したが、本発明は、例えば、ダクト１１と壁面あるいは床面等の構造物との間隙が小さい時にも適用することができる。そして、壁面側との間隔が小さい時には、ダクト１１の壁面側に連結部材を設け、床面側との間隔が小さい時には、ダクト１１の床面側に連結部材を設ければ良い。
【００４７】
(３)上述した第５の実施形態では、支持部材５５に連結部材６１をボルト６３により固定した例について説明したが、例えば、タッピン螺子により固定しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明のダクトの接続構造の第１の実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１のダクトの接続構造を示す横断面図である。
【図３】図１のダクトの接続構造を示す正面図である。
【図４】本発明のダクトの接続構造の第２の実施形態を示す斜視図である。
【図５】図４のダクトの接続構造を示す横断面図である。
【図６】図４のダクトの接続構造を示す上面図である。
【図７】本発明のダクトの接続構造の第３の実施形態の要部を示す断面図である。
【図８】図７のダクトの接続構造を示す上面図である。
【図９】本発明のダクトの接続構造の第４の実施形態の要部を示す断面図である。
【図１０】図９のダクトの接続構造を示す上面図である。
【図１１】本発明のダクトの接続構造の第５の実施形態の要部を示す断面図である。
【図１２】図１１のダクトの接続構造を示す上面図である。
【図１３】外アングルフランジを用いた従来のダクトの接続構造を示す説明図である。
【図１４】従来のダクトの接続構造の問題点を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４９】
１１  ダクト
１１ａ  外側フランジ
１３  外アングルフランジ
１３ａ，１９ａ  フランジ部
１３ｂ，１９ｂ  ボルト穴
１３ｃ  取付部
１５，２９，６３  ボルト
１７，３１，５９  ナット
１９  内アングルフランジ
２１，２３  リベット
２５，２７，４１，４７，６５  パッキン
３３  シール剤
３７，４３，４９，６１  連結部材
３７ａ  長穴部
３９  タッピン螺子
４５  ポップリベット
４９ａ  凹部
５５  支持部材
【図１】
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【図２】
2006064214.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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