(57)【要約】【課題】  小型化、薄型化を押し進めた場合もスムーズな動作を確保できるスライド操作式のポインティング装置を提供する。【解決手段】  ケース１０内でＸ方向にスライド移動可能な第１移動体２０ＡとＹ方向にスライド移動可能な第２移動体２０Ｂとを直角に組み合わす。ケース１０は金属板からなるベース部材１０Ａとこれに被せられる樹脂カバー１０Ｂとで構成する。移動体２０Ａ，２０Ｂは両側部に樹脂スライダを装備する対称形状とする。両側の樹脂スライダ２１Ａ，２１Ａは樹脂カバー１０Ｂの側壁と天板に囲まれたコーナー部に摺動自在に収容されると共に、樹脂カバー１０Ｂに形成された摺動方向の案内溝１６に嵌合するリブ状突起２３Ａ，２３Ａを有している。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｘ方向にスライド移動可能な第１移動体とＹ方向にスライド移動可能な第２移動体とがケース内で直角に組み合わされており、両移動体の交差部で両移動体を直角に貫通するスライド操作式シャフトのスライド操作に伴う両移動体の各移動量を電気信号として外部へ出力するスライド式のポインティング装置において、前記ケースは金属板からなるベース部材とこれに被せられる樹脂カバーとを備えており、両方の移動体は両側部に樹脂スライダを装備する対称形状に形成されており、両側の樹脂スライダは樹脂カバーの側壁と天板に囲まれたコーナー部に摺動自在に収容されると共に、樹脂カバーに形成された摺動方向の案内溝に嵌合するリブ状突起を有することを特徴とするポインティング装置。
【請求項２】
前記リブ状突起は前記スライダの外側縁部上面に設けられており、内側に向かって下降傾斜するテーパー部を片側に併有する請求項１に記載のポインティング装置。
【請求項３】
前記シャフトは、少なくとも両移動体の交差部を貫通する部分が角柱形状である請求項１に記載のポインティング装置。
【請求項４】
前記ベース部材の底板上に敷かれ、その上を両方の移動体がスライド移動するようにケース内に設けられると共に、一部が取付け基板との接続のためにケース外に引き出されたフレキシブルな内部基板を具備する請求項１に記載のポインティング装置。
【請求項５】
前記移動体は、前記内部基板の回路に圧接するコンタクトを一方の樹脂スライダの下面に保持し、前記ベース部材から切り起こされて前記内部基板を貫通する一対の切り起こし片により両端側から保持される原点復帰用のスプリングを他方の樹脂スライダ内に収容する請求項４に記載のポインティング装置。
【請求項６】
前記シャフトを前記ケースの外から操作するためにケース外から連結されるキートップを具備する請求項１に記載のポインティング装置。
【請求項７】
前記シャフトは押下スイッチを構成するべく軸方向に移動可能に支持されており、該シャフトを前記キートップと共に反押下側へ付勢するために、キートップは裏面側に固定された復帰部材を装備する請求項１に記載のポインティング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はリモコンやゲーム機、携帯電話などの各種電子機器において、スライド操作によりＸ−Ｙ方向のアナログ入力を行うスライド操作式のポインティング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スライド操作式のポインティング装置は、一般に、ケース内で直角に組み合わされたＸ−Ｙ方向の各スライド式移動体と、両移動体の交差部で両移動体を直角に貫通するスライド操作式のシャフトと、シャフトをスライド操作するためにケース外から連結されるキートップと、両移動体の移動量を電気信号に変換するために両移動体と共にケース内に設けられた内部基板とを具備しており、シャフトのスライド操作に伴う両移動体の各移動量をを電気信号として外部へ出力する。
【０００３】
このようなスライド操作式のポインティング装置においては、使用される電子機器の小型化に伴って小型化が強く求められており、とりわけ薄型化が求められている。そして薄型化を追求したスライド操作式ポインティング装置の一つが、例えば特許文献１に記載されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２０２８５１号公報
【０００５】
特許文献１に記載されたスライド操作式ポインティング装置においては、薄型化のために次のような工夫が講じられている。第１に、ケースを、金属板からなる上ケースと樹脂からなる下ケースとを組み合わせた偏平形状とし、樹脂からなる下ケースに内部基板をインサート成形する。第２に、両方の移動体を、上下のケース間を摺動する一組の樹脂スライダが両側に配置されたシンメトリカル形状とし、内部基板に摺接する接触子の保持部材を一方のスライダが兼ね、他方のスライダが原点復帰用スプリングの保持部材を兼ねる振り分け設計とする。
【０００６】
これらの工夫により、前記ポインティング装置は相当の小型化、薄型化が実現される。しかし、小型化を追求しすぎると構成部品の機械的強度、特に両方の移動体の機械的強度が低下し、操作の段階で変形や変位が生じすくなる。そうなるとスライド動作や原点復帰動作がスムーズさを欠き、品質が低下する。この問題を軽減するために、両移動体の交差部を貫通するシャフトは、少なくとも移動体との接触部においては円柱形状とされる。これにより、両移動体が変形、変位した場合もシャフトが両移動体の動作を阻害する事態は回避される。しかし、その代償としてキートップが回転する不都合が生じる。
【０００７】
また、この回転と別に、キートップはがたつきを生じやすかった。特に、キートップはシャフトと共に押下スイッチを構成する場合が少なくなく、その場合は大きながたつきを避け得なかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明はかかる事情に鑑みて創案されたものであり、小型化、薄型化を押し進めた場合もスムーズな動作を確保できるスライド操作式のポインティング装置を提供することを目的とする。
【０００９】
本発明の別の目的は、 キートップの回転がないスライド操作式のポインティング装置を提供することを目的とする。
【００１０】
本発明の更に別の目的は、 キートップのがたつきが少ないスライド操作式のポインティング装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明にかかるポインティング装置は、Ｘ方向にスライド移動可能な第１移動体とＹ方向にスライド移動可能な第２移動体とがケース内で直角に組み合わされており、両移動体の交差部で両移動体を直角に貫通するスライド操作式シャフトのスライド操作に伴う両移動体の各移動量を電気信号として外部へ出力するスライド式のポインティング装置において、前記ケースは金属板からなるベース部材とこれに被せられる樹脂カバーとを備えており、両方の移動体は両側部に樹脂スライダを装備する対称形状に形成されており、両側の樹脂スライダは樹脂カバーの側壁と天板に囲まれたコーナー部に摺動自在に収容されると共に、樹脂カバーに形成された摺動方向の案内溝に嵌合するリブ状突起を有している。
【００１２】
本発明にかかるポインティング装置においては、第１に、両方の移動体が両側部に樹脂スライダを装備する対称形状である。第２に、ケースが金属板からなるベース部材とこれに被せられる樹脂カバーとからなる。第３に、カバー及びスライダが樹脂であることを生かし、樹脂カバーの側壁と天板に囲まれたコーナー部に両側の樹脂スライダが摺動自在に収容され、樹脂スライダに形成されたリブ状突起が、樹脂カバーに形成された摺動方向の案内溝に嵌合する。これらにより、小型化を追求した場合も両方の移動体の変形、変位等が防止され、スムーズな動作が確保される。また、移動体の変形、変位等がないため、両移動体の交差部を貫通するシャフトを角柱形状にできる。このため、キートップの回転を阻止できる。
【００１３】
リブ状突起については、樹脂スライダの外側縁部上面に設けられ、内側に向かって下降傾斜するテーパー部を片側に併有する構成が好ましい。この構成により、樹脂スライダのがたつきをより効果的に抑制でき、スムーズな動きを実現できる。
【００１４】
シャフトについては、少なくとも両移動体の交差部を貫通する部分が角柱形状である構成が好ましい。この構成により、両移動体の動作を阻害することなく、キートップの回転を阻止できることは前述したとおりである。
【００１５】
本発明にかかるポインティング装置は、アナログ出力のために内部基板を具備する。その内部基板としては、ベース部材の底板上に敷かれ、その上を両方の移動体がスライド移動するようにケース内に設けられると共に、一部が取付け基板との接続のためにケース外に引き出されたフレキシブル基板が、スペース効率などの点から好ましい。
【００１６】
このような内部基板を設ける場合、移動体は内部基板の回路に圧接するコンタクトを一方の樹脂スライダの下面に保持し、他方の樹脂スライダ内に原点復帰用のスプリングを収容する構成が好ましい。そして、その原点復帰用のスプリングを、金属板からなるベース部材から切り起こされて内部基板を貫通する一対の切り起こし片により両端側から保持する構成が特に合理的で好ましい。
【００１７】
本発明にかかるポインティング装置は更に、シャフトをケースの外から操作するためにケース外から連結されるキートップを具備する。シャフトで押下スイッチを構成する場合、復帰部材をキートップの裏面側に固定するのが好ましい。こうすることにより、復帰部材はキートップが倒れたときの復帰部材を兼ね、キートップの安定性向上に寄与する。
【発明の効果】
【００１８】
本発明にかかるポインティング装置は、両側部に樹脂スライダを装備する対称形状の両移動体を、金属板からなるベース部材に樹脂カバーを被せたケース内に収容し、樹脂カバーの側壁と天板に囲まれたコーナー部に両側の樹脂スライダを摺動自在に収容すると共に、樹脂カバーに形成された摺動方向の案内溝に嵌合するリブ状突起を樹脂スライダに形成することにより、小型化、薄型化を追求した場合にも両移動体の変形、変位を抑え、スムーズな動作を確保できる。
【００１９】
また、両移動体の変形、変位が抑制される結果、両移動体を貫通するシャフトの角柱化が可能となり、これによりキートップの回転を阻止することが可能となる。
【００２０】
更に、シャフトで押下スイッチを構成する場合、復帰部材をキートップの裏面側に固定することにより、復帰部材がキートップの復元部材を兼ねることになり、キートップの安定性が向上し、操作性の向上を図ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施形態にかかかるポインティング装置の外観を示す斜視図、図２は同ポインティング装置の断面構造を示す斜視図、図３は同ポインティング装置のケースを外した状態を示す斜視図、図４は同ポインティング装置の樹脂カバー及びＹ方向の移動体を外した状態を示す斜視図、図５は同ポインティング装置の樹脂カバーを裏面側から表した斜視図、図６は同ポインティング装置におけるＸ方向及びＹ方向の移動体を裏面側から表した斜視図、図７は同ポインティング装置におけるキートップを裏面側から表した斜視図である。
【００２２】
本実施形態にかかるポインティング装置は、図１及び図２に示すように、略正方形をした角型で且つ偏平なケース１０と、ケース１０内に直角に組み合わされて収容されたＸ方向及びＹ方向のスライド式の移動体２０Ａ、２０Ｂと、移動体２０Ａ、２０Ｂの下側に位置してケース１０内に配置された内部基板３０と、移動体２０Ａ、２０Ｂの交差部を直角方向に貫通する垂直なシャフト４０と、シャフト４０をＸ−Ｙ方向へ操作するためにケース１０の表面上に設けられた円盤状のスライド操作式キートップ５０とを備えている。キートップ５０は押下スイッチを兼ねており、内部基板３０の中心部上に固定された円形のスナッププレート６０をシャフト４０と共同して操作する。
【００２３】
ケース１０は下ケースは上ケースとを組み合わせた２ピース構造であり、より具体的には、金属板からなるベース部材１０Ａと、ベース部材１０Ａに被せられる略正方形の樹脂カバー１０Ｂとからなる。下ケースであるベース部材１０Ａは、略正方形の平板からなる底板部と、樹脂カバー１０Ｂとの固定のために底板部の各辺から立ち上がったフック部１１とを有している（図４参照）。
【００２４】
上ケースである樹脂カバー１０Ｂは、図５に示すように、略正方形の天板部と、天板部の各辺から裏面側へ突出した角枠状の側壁部とからなる。天板部の中心部にはキートップ５０の一部が挿入される円形の貫通孔１２が設けられている。貫通孔１２は、キートップ５０のスライド操作を阻害しないよう十分に大径に形成されている。側壁部の各外側面には、ベース部材１０Ａのフック部１１が嵌合する凹部１３が設けられると共に、そのフック部１１に嵌合する爪部１４が凹部１３内に位置して設けられている。側壁部の対向する２つのコーナー部裏面には位置決め用の突起１５が設けられている。
【００２５】
樹脂カバー１０Ｂの天板部の４つの外縁部裏面には、Ｘ方向及びＹ方向の移動体２０Ａ、２０Ｂを各方向に案内するためのガイド溝１６が側壁部に接して設けられている。ガイド溝１６は、側壁部に接する外側部分で最も深い凹溝になっており、内側の内側面は内側へ向かって傾斜したテーバー面になっている。
【００２６】
Ｘ方向及びＹ方向の移動体２０Ａ、２０Ｂは、図３及び図４に示すように、直角に組み合わされ且つ２段に重ねられてケース１０の樹脂カバー１０Ｂ内に収容されており、より詳しくは、ケース１０のベース部材１０Ａの底板上に配置された内部基板３０の上に載った状態で樹脂カバー１０Ｂ内に収容されている。ちなみに、内部基板３０はベース部材１０Ａの底板上に敷設される略正方形の本体部と、外部回路との接続のためにケース１０の１辺部からケース１０外へ延出するリード部３１とを有している。
【００２７】
下側に位置するＸ方向の移動体２０Ａは、Ｙ方向の両側に樹脂スライダ２１Ａ、２１Ａを有している。両側の樹脂スライダ２１Ａ、２１Ａは、Ｘ方向に延びる断面が角形の樹脂ブロックであり、Ｙ方向の金属板からなる連結部材２２Ａにより連結一体化されている。連結部材２２Ａは、両側の樹脂スライダ２１Ａ、２１Ａとはインサート成形により結合されている。
【００２８】
各樹脂スライダ２１Ａは、樹脂カバー１０Ｂの天板部と側壁部に囲まれたコーナー部にスライド自在に収容されている。各樹脂スライダー２１Ａの外縁部上面には、Ｘ方向に延びるリブ状突起２３Ａが設けられている。リブ状突起２３Ａは、樹脂カバー１０Ｂの天板部裏面に設けられたガイド溝１６にスライド自在に嵌合している。このために、リブ状突起２３Ａの断面形状は、ガイド溝１６の断面形状に対応しており、頂面は外縁部では平坦であり、その内側は内側に向かって下降傾斜するテーパー面になっている。リブ状突起２３Ａを除く部分では、樹脂スライダ２１Ａは樹脂カバー１０Ｂの天板部との間に若干の隙間９０を形成するように構成されている。
【００２９】
移動体２０Ａの連結部材２２Ａには、シャフト４０が貫通する貫通孔２４Ａが設けられている。貫通孔２４Ａは、シャフト４０の断面形状が角形であることに関連して角孔になっており、且つＹ方向の動きを逃がすためにＹ方向の長孔に形成されている。貫通孔２４Ａの周囲には、シャフト４０との摺動性をよくするために樹脂からなる枠体２５Ａがインサート成形により取付けられている。
【００３０】
一方、上側に位置する移動体２０ＢはＹ方向のスライド動作を担当しており、Ｘ方向の両側に樹脂スライダ２１Ｂ、２１Ｂを有している。両側の樹脂スライダ２１Ｂ、２１Ｂは、Ｙ方向に延びる断面が角形の樹脂ブロックであり、両側の樹脂ブロックとインサート成形により結合されたＸ方向の金属板からなる連結部材２２Ｂにより連結されている。各樹脂スライダ２１Ｂは、樹脂カバー１０Ｂの天板部と側壁部に囲まれたコーナー部にスライド自在に収容されている。
【００３１】
各樹脂スライダー２１Ｂの外縁部上面には、Ｙ方向に延びるリブ状突起２３Ｂが設けられている。リブ状突起２３Ｂは、樹脂カバー１０Ｂの天板部裏面に設けられたガイド溝１６にスライド自在に嵌合している。この嵌合ために、リブ状突起２３Ｂの断面形状は、ガイド溝１６の断面形状に対応しており、頂面は外縁部では平坦であり、その内側は内側に向かって下降傾斜するテーパー面になっている。リブ状突起２３Ｂを除く部分では、樹脂スライダ２１Ｂは樹脂カバー１０Ｂの天板部との間に若干の隙間９０を形成するように構成されている。
【００３２】
移動体２０Ｂの連結部材２２Ｂは、移動体２０Ａの連結部材２２Ａと摺接する高さにレベル設定されている。この連結部材２２Ｂには、シャフト４０が貫通する貫通孔２４Ｂが設けられている。貫通孔２４Ｂは、シャフト４０の断面形状が角形であることに関連して角孔になっており、且つＸ方向の動きを逃がすためにＸ方向の長孔になっている。貫通孔２４Ｂの周囲には、シャフト４０との摺動性をよくするために樹脂からなる枠体２５Ｂがインサート成形により取付けられている。
【００３３】
Ｘ方向の移動体２０Ａの樹脂スライダ２１Ａ、２１Ａにおいては、図６に示すように、一方の裏面には接触子２６Ａが取付けられており、他方の裏面には原点復帰用のスプリング２７Ａを収容する凹部が形成されている。接触子２６Ａは内部基板３０の表面に形成された抵抗回路３２に摺動可能に圧接する。スプリング２７Ａは両側端部に装着された一対のピン２８Ａ、２８Ａと組み合わされており、圧縮状態で前記凹部に収容されている。そして、ベース部材１０Ａの底板部の一部を切り起こして形成された一対の切り起こし片１７、１７により、樹脂スライダ２１Ａ内のスプリング２７Ａは両端側から保持されている。これにより移動体２０ＡはＸ方向の原点位置に弾性保持される。樹脂スライダ２１Ａのスライド動作を阻害しないために、切り起こし片１７、１７をクリアする溝部が前記凹部の両端側に設けられている。
【００３４】
同様に、Ｙ方向の移動体２０Ｂの樹脂スライダ２１Ｂ、２１Ｂにおいても、一方の裏面には接触子２６Ｂが取付けられており、他方の裏面には原点復帰用のスプリング２７Ｂを収容する凹部が形成されている。接触子２６Ｂは内部基板３０の表面に形成された抵抗回路３２に摺動可能に圧接する。スプリング２７Ｂは両側端部に装着された一対のピン２８Ｂ、２８Ｂと組み合わされており、圧縮状態で前記凹部に収容されている。そして、ベース部材１０Ａの底板部の一部を切り起こして形成された一対の切り起こし片１７、１７により、樹脂スライダ２１Ｂ内のスプリング２７Ｂは両端側から保持されている。これにより移動体２０ＢはＹ方向の原点位置に弾性保持される。樹脂スライダ２１Ｂのスライド動作を阻害しないために、切り起こし片１７、１７をクリアする溝部が前記凹部の両端側に設けられている。
【００３５】
なお、切り起こし片１７、１７は、内部基板３０に設けられた貫通孔を通って内部基板３０の上に突出している。
【００３６】
シャフト４０は断面が略正方形の角柱状の本体部４１と、その上に一体的に設けられた連結部４２と、本体部４１の下に一体的に設けられた操作部４３とを有している。本体部４１は、移動体２０Ａ、２０Ｂの連結部材２２Ａ、２２Ｂが交差する部分において貫通孔２４Ａ、２４Ｂを貫通している。連結部４２は本体部４１より小さい角柱状であり、上方のキートップ５０との連結に使用される。操作部４３は、下方のスナッププレート６０を操作するために円盤状に形成されており、且つ下方へ凸のドーム状に形成されている。
【００３７】
なお、スナッププレート６０は、ベース部材１０Ａの底板部の一部を切り起こして形成された複数の切り起こし片１８により位置決めされており、接着テープ６１により内部基板３０の中心部に固定されている（図４）。複数の切り起こし片１８は、内部基板３０及び接着テープ６１に設けられた貫通孔を通して接着テープ６１の上側に突出している。
【００３８】
キートップ５０は、図７に示すように、円盤状の本体部５１と、その裏面中心部に一体的に形成された略正方形の保持部５２と、保持部５２から更に裏面側へ突出した円柱状の連結部５３とを有している。連結部５３は、樹脂カバー１０Ｂの天板部に設けられた円形の貫通孔１２に挿入されており、その下面に設けられた角穴５４にシャフト４０の連結部４２が圧入されることにより、キートップ５０はシャフト４０と連結されている。
【００３９】
キートップ５０の連結部５３とシャフト４０の連結部４３との間には円板状の抜け止め部材８０が把持固定されている。円板状の抜け止め部材８０は、樹脂カバー１０Ｂの天板部に設けられた貫通孔１２より大径であり、天板部の裏面に沿って移動可能である。この移動を許容するために、前述したとおり、リブ状突起２３Ａ、２３Ｂを除く部分で、樹脂スライダ２１Ａ、２１Ｂと樹脂カバー１０Ｂの天板部との間に若干の隙間９０が形成されるようになっている。
【００４０】
このキートップ５０は、円盤状の本体部５１の裏面側に設けられた板バネ式の復帰部材７０により上方へ付勢されている。復帰部材７０は角枠状の保持部７１と、保持部７１の各片から外側へ舌状に突出した４つの押圧部７２とを有している。保持部７１はキートップ５０の保持部５２に嵌め込まれており、これにより復帰部材７０はキートップ５０の裏面側に固定されている。
【００４１】
４つの押圧部７２は、樹脂カバー１０Ｂの天板部に圧接するように下側へ傾斜している。これにより、キートップ５０は上方に付勢され、直立状態に弾性的に支持される。また、樹脂カバー１０Ｂの天板部に沿ってスライド可能な状態に支持される。更に、シャフト４０の下端部に形成された操作部４３は、スナッププレート６０を軽く押圧する。キートップ５０の前記天板部に沿ったＸ−Ｙ方向のスライド操作を円滑にするために、４つの押圧部７２の各先端部は円弧状に湾曲している。
【００４２】
次に、本実施形態にかかるポインティング装置の動作及び機能について説明する。
【００４３】
キートップ５０はＸ方向及びＹ方向の移動体２０Ａ、２０Ｂに装備されたスプリング２７Ａ、２７Ｂにより原点位置に弾性保持されている。この保持力に抗してキートップ５０をＸ方向にスライド操作すると、下段のＸ方向の移動体２０ＡのみがＸ方向にスライドする。これに装備される接触子２６Ａが内部基板３０の抵抗回路上を摺接し、移動量に対応する電気信号を出力させる。
【００４４】
また、キートップ５０をＹ方向にスライド操作すると、上段のＹ方向の移動体２０ＢのみがＹ方向にスライドする。これに装備される接触子２６Ｂが内部基板３０の抵抗回路上を摺接し、移動量に対応する電気信号を出力させる。これらの動作の組み合わせにより、キートップ５０の移動方向及び移動量に応じた電気信号を出力させることができる。
【００４５】
ここで、移動体２０Ａは両側に樹脂スライダ２１Ａ、２１Ａを有した対称形状になっており、これらの樹脂スライダ２１Ａ、２１Ａは樹脂カバー１０Ｂの天板部と側壁部に囲まれたコーナー部を側壁部内面にガイドされて摺動する。しかも、各樹脂スライダ２１Ａの上面に形成されたリブ状突起２３Ａが、樹脂カバー１０Ｂの天板部裏面に設けられたガイド溝１６に嵌合し、案内される。移動体２０Ｂについても、両側に樹脂スライダ２１Ｂ、２１Ｂを有しており、樹脂スライダ２１Ｂ、２１Ｂは樹脂カバー１０Ｂの天板部と側壁部に囲まれたコーナー部を側壁部内面にガイドされて摺動するだけでなく、上面に形成されたリブ状突起２３Ｂが、樹脂カバー１０Ｂの天板部裏面に設けられたガイド溝１６に嵌合し、案内される。
【００４６】
これらのために、ケース１０が偏平で薄型の場合も、移動体２０Ａ、２０Ｂに変形や変位が発生し難く、スムーズなスライド動作が保証される。この結果、移動体２０Ａ、２０Ｂの交差部を貫通するシャフト４０を角柱型とすることが可能となり、キートップ５０の回転が阻止される。移動体２０Ａ、２０Ｂに変形や変位が発生する場合、移動体２０Ａ、２０Ｂの交差部を貫通するシャフト４０を角柱型とすると、シャフト４０に無理な力がかかり、移動体２０Ａ、２０Ｂの動きが一層悪化する。このためシャフト４０は、無理な力を受けない円柱形状にする必要があり、キートップ５０の回転を避け得ない。
【００４７】
キートップ５０が原点位置にある状態で、これを押し下げると、復帰部材７０による付勢力に抗してキートップ５０が下がる。これによりシャフト５０が下がり、スナッププレート６０が押下される。ここで、復帰部材７０は、外側へ突出する４つの押圧部７２を有しており、キートップ５０を上方へ付勢する。これにより、円板状の抜け止め部材８０は、樹脂カバー１０Ｂの天板部の下面に弾性的に押し付けられる。その結果、キートップ５０のスライド操作時にこれが傾く事態が回避される。
【００４８】
ケース１０は下ケースである金属板製のベース部材１０Ａと、上ケースである樹脂カバー１０Ｂとからなる。金属板製のベース部材１０Ａは、スプリング２７Ａ、２７Ｂを保持する切り起こし片１７、１７及びスナッププレート６０を位置決めする切り起こし片１８の形成に利用でき点で好都合である。一方、樹脂カバー１０Ｂは、樹脂スライダ２１Ａ、２１Ａ及び２１Ｂ、２１Ｂをガイドするガイド溝１６の形成に好都合である。この点において、樹脂製の上カバー（樹脂カバー１０Ｂ）、金属製の下カバー（ベース部材１０Ａ）は有意義である。
【００４９】
上記実施形態では、ポインティング装置は押下スイッチ機能を有するが、これが不要のときはスナッププレート６０を省略することができる。移動体２０Ａ、２０Ｂは両側の樹脂スライダを金属プレートで連結した構造になっているが、樹脂の一体成形品であってもよい。キートップ５０の回転を阻止するためにシャフト４０を角柱状にしているが、キートップ５０とセットの筐体で回転を止めることができれば、シャフト４０は円柱状にすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の一実施形態にかかかるポインティング装置の外観を示す斜視図である。
【図２】同ポインティング装置の断面構造を示す斜視図である。
【図３】同ポインティング装置のケースを外した状態を示す斜視図である。
【図４】同ポインティング装置の樹脂カバー及びＹ方向の移動体を外した状態を示す斜視図である。
【図５】同ポインティング装置の樹脂カバーを裏面側から表した斜視図である。
【図６】同ポインティング装置におけるＸ方向及びＹ方向の移動体を裏面側から表した斜視図である。
【図７】同ポインティング装置におけるキートップを裏面側から表した斜視図である。
【符号の説明】
【００５１】
１０  ケース
１０Ａ  ベース部材
１０Ｂ  樹脂カバー
１６  ガイド溝
１７、１８  切り起こし片
２０Ａ、２０Ｂ  移動体
２１Ａ、２１Ｂ  樹脂スライダ
２２Ａ、２２Ｂ  連結部材
２３Ａ、２３Ｂ  リブ状突起
２４Ａ、２４Ｂ  貫通孔
２６Ａ、２６Ｂ  接触子
２７Ａ、２７Ｂ  スプリング
３０  内部基板
４０  シャフト
５０  キートップ
６０  スナッププレート
７０  復帰部材
８０  抜け止め部材
９０  隙間
【図１】
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【図２】
2006216457.tif 000004
【図３】
2006216457.tif 000005
【図４】
2006216457.tif 000006
【図５】
2006216457.tif 000007
【図６】
2006216457.tif 000008
【図７】
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