(57)【要約】【課題】軟包装袋と外周に装着した外装部材とならなる複合容器であって、自立性を付与することができ、また、開口した状態で保持することができ、かつ、コストアップを抑えた複合容器を供給する。【解決手段】本発明は、略扁平状の軟包装袋の外側に、胴部と底部とからなる外装部材を略密着して装着してなる複合容器であって、軟包装袋を開封する前の状態では、胴部は胴部折り畳み線で略扁平状に折り畳まれ、底部は底部折り畳み線で折り畳まれ、略扁平状の状態から外装部材の両側端部を内方に押すことにより、外装部材が略扁平状から略四辺形状または略凸レンズ形状に開き、底部の外方に折り畳まれていた底部折り畳み線を起こすことにより、底面が形成されることによって、軟包装袋を開口した状態を保持し、自立性を有することを可能としたことを特徴とする複合容器である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略扁平状の軟包装袋の外側に、胴部と底部とからなる外装部材を略密着して装着してなる複合容器であって、前記軟包装袋を開封する前の状態では、前記胴部は胴部折り畳み線で略扁平状に折り畳まれ、前記底部は底部折り畳み線で折り畳まれ、略扁平状の状態から前記外装部材の両側端部を内方に押すことにより、前記外装部材が略扁平状から略四辺形状または略凸レンズ形状に開き、前記底部の外方に折り畳まれていた前記底部折り畳み線を起こすことにより、底面が形成されることによって、前記軟包装袋を開口した状態を保持し、自立性を有することを可能としたことを特徴とする複合容器。
【請求項２】
前記胴部が後面、側面、前面、側面からなり、該後面及び該前面の下辺の一部又は全辺に前記底部の前記底面が連設され、前記胴部は胴部折り畳み線で略扁平状に折り畳まれ、前記底部は底部折り畳み線で折り畳まれ、略扁平状の状態から前記外装部材の両側端部を内方に押すことにより、前記外装部材が略扁平状から略四辺形状に開いて前記両側面が形成され、前記底部の外方に折り畳まれていた前記底部折り畳み線を起こすことにより、底面が形成されることによって、前記軟包装袋を開口した状態を保持し、自立性を有することを可能としたことを特徴とする請求項１に記載の複合容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軟包装袋と外装部材とからなる複合容器に関するものであり、詳しくは、自立性を付与した複合容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、軟包装袋は横に倒した状態で保管、輸送等を行うことができ、かつ、コストが安いということから食品類、菓子類をはじめ多くの商品を包装する容器として使用されている。また、この軟包装袋に自立性を持たせた角底袋、スタンディングパウチ等も種々の内容物に対して使用されてきている。さらに、軟包装袋と板紙カートンあるいは段ボール箱とからなる複合容器には、バッグインカートン、バッグインボックス等があって、両素材の特性を巧みに組み合わせて実用化されている。これらは当然自立性を有している（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平１１−２３６０５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、自立性を持たせるための角底袋、スタンディングパウチ等の特殊構造の軟包装袋、あるいは、バッグインカートン、バッグインボックス等の複合容器の場合、いずれの形態も構造が複雑になり、コストが高くなるという問題がある。また、軟包装袋は開封した後に、開封状態を保持することが難しく、特に、内容物が消費されて収容されている量が減ってくると、さらにその傾向が強くなるという問題がある。さらに、軟包装袋を手で持ちながら内容物を消費する際に、取り扱いにくいという問題もある。
【０００４】
本発明は、前述の問題点に鑑みてなされたもので、軟包装袋と外周に装着した外装部材とならなる複合容器であって、自立性を付与することができ、また、開口した状態で保持することができ、かつ、コストアップを抑えた複合容器を供給することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、本発明は、略扁平状の軟包装袋の外側に、胴部と底部とからなる外装部材を略密着して装着してなる複合容器であって、前記軟包装袋を開封する前の状態では、前記胴部は胴部折り畳み線で略扁平状に折り畳まれ、前記底部は底部折り畳み線で折り畳まれ、略扁平状の状態から前記外装部材の両側端部を内方に押すことにより、前記外装部材が略扁平状から略四辺形状または略凸レンズ形状に開き、前記底部の外方に折り畳まれていた前記底部折り畳み線を起こすことにより、底面が形成されることによって、前記軟包装袋を開口した状態を保持し、自立性を有することを可能としたことを特徴とする複合容器である。すなわち、前記胴部が後面、側面、前面、側面からなり、該後面及び該前面の下辺の一部又は全辺に前記底部の前記底面が連設され、前記胴部は胴部折り畳み線で略扁平状に折り畳まれ、前記底部は底部折り畳み線で折り畳まれ、略扁平状の状態から前記外装部材の両側端部を内方に押すことにより、前記外装部材が略扁平状から略四辺形状に開いて前記両側面が形成され、前記底部の外方に折り畳まれていた前記底部折り畳み線を起こすことにより、底面が形成されることによって、前記軟包装袋を開口した状態を保持し、自立性を有することを可能としたことを特徴とする複合容器である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、軟包装袋と板紙による外装部材を組み合わせることによって、コストが高くなることなく、簡単に自立性を持たせることができるという効果を有している。また、軟包装袋の開封状態を保持することができ、特に、内容物が消費されて収容されている量が減ってきた状態でも、軟包装袋の開口状態を保持することができ、軟包装袋を手で持ちながら内容物を取り出して消費する際に、取り扱いやすいという効果を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明を図面を用いてさらに詳しく説明する。図１は、本発明による複合容器の斜視図である。本発明による複合容器１は、軟包装袋１０と板紙からなる外装部材２０とからなり、軟包装袋１０の外周に、外装部材２０を装着した形態であり、図１−ａに示すように、略扁平状の軟包装袋１０に密着して外装部材２０が折り畳まれた状態で軟包装袋１０外周に装着されている。軟包装袋１０には、略扁平状の包装袋が使用されている。
【０００８】
また、略扁平状に折り畳んだ外装部材２０は胴部Ｄと底部Ｓとからなり、胴部Ｄは胴部折り畳み線ｘ、ｙで略扁平状に折り畳まれており、底部Ｓは底部折り畳み線ｚで折り畳まれている。この略扁平状の状態から外装部材２０の両側端部を内方に押すことによって、折れ線ａ、ｂが外側に折り曲げられて側面２２が形成され、折れ線ｃ、ｄが外側に折り曲げられて側面２３が形成され、外装部材２０が略扁平状から略四辺形状に開き、図１−ｂに示すように、底部Ｓの外方に折り畳まれていた底部折り畳み線ｚを起こすことによって、折れ線ｅ、ｆが外側に折り曲げられて底面２７が形成され、略四辺形状に開いた状態を保持することができ、図１−ｃに示すように、複合容器１を自立させることができる。また、この外装部材２０を開くと同時に、開封した軟包装袋１０も開くことができ、軟包装袋１０も開口した状態のまま保持することができる。
【０００９】
図２は、本発明による複合容器１を構成する各部材の説明図である。まず、軟包装袋１０は、図２−ａに示すように、一般的な略扁平状の包装袋であり、上縁部に切り取り線等の開封手段１１を設けている。軟包装袋１０の材料は、特に限定されるものではないが、基本素材としてプラスチックフィルムないしシ−トを使用し、具体的には、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアラミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、フッ素系樹脂等を使用することができる。このプラスチックフィルムないしシ−トとしては、未延伸フィルム、あるいは一軸方向または二軸方向に延伸した延伸フィルムのいずれのものでも使用することができる。また、一般的には、上記のような基材フィルムに、さらに、製袋する際に、ヒ−トシ−ル性フィルムを積層した積層体を使用するものである。本発明において、ヒ−トシ−ル性フィルムとしては、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマ−、ポリブテンポリマ−、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマ−ル酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、その他等の樹脂のフィルムないしシ−トを使用することができる。
【００１０】
軟包装袋１０は、上記のような積層体を使用し、その内層のヒ−トシ−ル性樹脂層の面を対向させて、それを折り重ねるか、あいはその二枚を重ね合わせ、そして、その周辺端部をヒ−トシ−ルしてシ−ル部を設けて袋状に形成する。その製袋方法としては、上記の積層体を、その内層の面を対向させて折り曲げるか、あるいはその二枚を重ね合わせ、更にその外周の周辺端部を、例えば、側面シ−ル型、二方シ−ル型、三方シ−ル型、四方シ−ル型、封筒貼りシ−ル型、合掌貼りシ−ル型（ピロ−シ−ル型）、ひだ付シ−ル型、平底シ−ル型、角底シ−ル型等のヒ−トシ−ル形態によりヒ−トシ−ルして、本発明にかかる種々の形態の軟包装袋１０を製造することができる。上記において、ヒ−トシ−ルの方法としては、例えば、バ−シ−ル、回転ロ−ルシ−ル、ベルトシ−ル、インパルスシ−ル、高周波シ−ル、超音波シ−ル等の公知の方法で行うことができる。
【００１１】
一方、外装部材２０は、主に板紙からなる材料を使用して胴部Ｄと底部Ｓから構成されている。胴部Ｄは、開封される前の段階では、対向する二つの胴部折り畳み線ｘ、ｙで折り畳んで外装部状に形成され、図２−ｂに示すように、軟包装袋１０に合わせて両胴部折り畳み線ｘ、ｙが平行である長方形とし、軟包装袋１０の外側に略密着して装着できる形状としている。なお、外装部材２０の胴部Ｄの形状は、図２−ｃに示すように、長方形ではなくテーパーの付いた形状としてもよく、下方に広がる形状とすることにより、複合容器１が自立しやすくすることができる。
【００１２】
一方、底部Ｓは、胴部Ｄの下辺、すなわち、後面２１および前面２３の下辺の一部または下辺全辺に連設され、中央で底部折り畳み線ｚで外側に折り畳まれた形状としている。この胴部Ｄの両側辺である両胴部折り畳み線ｘ、ｙを内方に押すことにより、折れ線ａ、ｂが外側に折り曲げられて側面２２を形成し、折れ線ｃ、ｄが外側に折り曲げられて側面２３を形成し、略扁平状の外装部材２０を略四辺形状に開口することができ、そして、底部Ｓを起こして内側に折り曲げることにより、開口した状態を保持することができ、かつ、複合容器１を自立させることができる。
【００１３】
図３−ａは本発明の複合容器のブランクを示す展開図であり、ブランク２０Ａは、後面２１を基にして、左辺には、折れ線ａを介して側面２２を連設し、その側面２２には、折れ線ｂを介して糊代片２５を連設し、そして、側面２２の中央（折れ線ａと折れ線ｂの中間）に胴部折り畳み線ｘを設けている。また、後面２１の右辺には、折れ線ｃを介して側面２３を連設し、その側面２３には、折れ線ｄを介して糊代片２６を連設し、そして、側面２３の中央（折れ線ｃと折れ線ｄの中間）に胴部折り畳み線ｙを設けている。また、後面２１の下辺には、折れ線ｅを介して底面２７を連設し、その底面２７には、折れ線ｆを介して前面２４を連設し、そして、底面２７の中央（折れ線ｅと折れ線ｆの中間）に底部折り畳み線ｚを設けている。このブランク２０から組立てられた外装部材２０は、開封する前の段階では、胴部Ｄは胴部折り畳み線ｘ、ｙで折り畳まれ、底部Ｓは底部折り畳み線ｚで折り畳まれて、略扁平状となっている。この略扁平状の状態から外装部材２０の両側端部を内方に押すことによって、折れ線ａ、ｂが外側に折り曲げられて側面２２が形成され、折れ線ｃ、ｄが外側に折り曲げられて側面２３が形成され、胴部Ｄが略扁平状から略四辺形状に開き、底部Ｓの外方に折り畳まれていた底部折り畳み線ｚが起こされて、折れ線ｅ、ｆが外側に折り曲げられて底面２７が形成され、略四辺形状に開いた状態を保持することができ、複合容器１を自立させることができる。
【００１４】
なお、底面２４を形成する折れ線ｅおよび折れ線ｆは直線状ではなく、それぞれ後面２１および前面２４側に、図４−ａに示すような略円弧状あるいは、図４−ｂに示すような山型に膨らむ形状とすることが好ましい。この形状とすることによって、底面２７を形成した後に、底面２７が内側に凹み、底部折り畳み線ｚが外側に折り曲げにくくなり、底面２７が外側に折り畳まれにくくなり、自立性が確実なものとなる。
【００１５】
また、上記の形状の変形例として、図４−ｃのブランクの展開図に示すように、ブランク２０Ｂは、ブランク２０Ａにおける折れ線ａ、ｂ、ｃ、ｄを省略している形状とすることもできる。この形状においても、略扁平状の状態から外装部材２０の両側端部を内方に押すことによって、胴部Ｄが略扁平状から略凸レンズ形状に開き、底部Ｓの外方に折り畳まれていた底部折り畳み線ｚが起こされて、折れ線ｅ、ｆが外側に折り曲げられて底面２７が形成され、略凸レンズ形状に開いた状態を保持することができ、複合容器１を自立させることができる。
【００１６】
なお、いずれの形状においても、図５−ａに示すように、外装部材２０の前面２４、後面２１に胴部折り畳み線ｘ、ｙに平行に胴部補助折れ線ｗを設けることができる。この胴部補助折れ線ｗを設けることによって、複合容器１を容易に略扁平状から略四辺形状あるいは略凸レンズ形状に膨らませることができる。また、この胴部補助折れ線ｗは上部あるいは下部に部分的に設けてもよく、図５−ｂに示すように、上部に部分的に設けた場合には、軟包装袋１０の開口を広くすることができ、図５−ｃに示すように、下部に部分的に設けた場合には、複合容器１を自立しやすくすることができる。さらに、複数本設けることができる。
【００１７】
図６は、本発明による複合容器の製造工程の一例を説明する図である。
まず、公知の方法で軟包装袋１０に内容物を充填包装し、密封シールした状態とする。つぎに、この軟包装袋１０の外周の所定の位置に外装部材２０を装着する。装着する方法は、外装部材２０のブランク２０Ａを軟包装袋１０に巻き付けるように装着するが、まず、図６−ａに示すように、後面２１に軟包装袋１０を載置して部分的に接着し、つぎに、胴部折り畳み線ｘで側面２２を中央で折り曲げ、胴部折り畳み線ｙで側面２３を中央で折り曲げ、ついで、図６−ｂに示すように、底部折り畳み線ｚで底面２７を中央で折り曲げ、前面２４を軟包装袋１０に重なるようにして、糊代片２５および糊代片２６と貼り合わせて、図６−ｃに示すように、軟包装袋１０の外側に外装部材２０を装着する。この時、外装部材２０と軟包装袋１０とを部分的に接着するが、その接着部分Ｈは、外装部材２０と軟包装袋１０の中央の縦状部分とすることが好ましい。全面で貼り合わせると、かえって開口しにくくなる。この方法以外に、予め、外装部材２０を上記と同様の方法で組立てておき、最後に、組立てた外装部材２０に軟包装袋１０を挿入して部分的に接着して装着する方法でもよい。
【００１８】
上記の軟包装袋１０の外周に密着して上記の外装部材２０を折り畳まれた状態で軟包装袋１０外周に装着して一体として複合容器１としているが、複合容器１の下辺においては、軟包装袋１０が外装部材２０の胴部Ｄから露出しないようにし、好ましくは、胴部Ｄの下辺と軟包装袋１０の下辺を同一位置とする。一方、上辺においては、軟包装袋１０が開封しやすいように、軟包装袋１０の上辺に設けた切り取り線等の開封手段を露出させる。上記の条件を満たせばその範囲内で特に限定されるものではないが、複合容器１の自立性を確実なものとするために、外装部材２０の高さを、軟包装袋１０の高さの１／２以上の高さとすることが好ましい。
【００１９】
上記の軟包装袋１０と外装部材２０に対する印刷は、従来から公知のいかなる印刷方式を採用してもよい。また、積層体の場合、印刷層を最外層に設けても、また印刷層が中間層になる、いわゆる裏刷り方式を採用してもよい。本発明による複合容器１は、図１にその外観を示すように、軟包装袋１０に板紙を材料とした外装部材２０が装着された形状であるので、ディスプレー効果があり、通常の軟包装袋に比較して店頭に於ける訴求効果が大きくなる。
【００２０】
図７は、本発明による複合容器１を実際に使用する説明図である。まず、図７−ａに示すように、本発明による複合容器１の軟包装袋１０の上縁部に設けた開封手段１１である切り取り線を引き裂いて軟包装袋１０を開封する。この状態でも内容物を取り出すことは可能である。つぎに、図７−ｂに示すように、軟包装袋１０を開封する前の外装部材２０が折り畳まれた状態から、外装部材２０の両側辺部である胴部折り畳み線ｘ、ｙを内方に押し、折れ線ａ、ｂが外側に折り曲げられて側面２２が形成され、折れ線ｃ、ｄが外側に折り曲げられて側面２３が形成され、胴部Ｄが略扁平状から略四辺形状に開き、この開口した状態で内容物を容易に取り出すことができる。そのまま略扁平状の元に戻して再封することができるが、本発明による複合容器１では、図７−ｃに示すように、底部Ｓの外方に折り畳まれていた底部折り畳み線ｚが起こされて、折れ線ｅ、ｆが外側に折り曲げられて底面２７が形成され、略四辺形状に開いた状態を保持することができ、複合容器１を自立させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明による複合容器は、スナック食品、菓子、健康食品等の製品に適用することができ、特に、スティック状の内容物を収納する容器として好適に使用できる形状である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明による複合容器を示す斜視図である。
【図２】本発明による複合容器を構成する各部材を示す斜視図である。
【図３】本発明による複合容器を構成する外装材部のブランクの一例を示す展開部である。
【図４】本発明による複合容器を構成する外装材部のブランクの別の例を示す展開部である。
【図５】本発明による複合容器を構成する外装材部の形状の別の例を示す平面図である。
【図６】本発明による複合容器の製造方法の一例の概略を説明する図である。
【図７】本発明による複合容器を実際に使用する方法を説明する図である。
【符号の説明】
【００２３】
１    複合容器
１０    軟包装袋
１１    開封手段
２０    外装部材
２０Ａ  ブランク
２０Ｂ  ブランク
２０Ｃ  ブランク
２０Ｄ  ブランク
２１    後面
２２    側面
２３    側面
２４    前面
２５    糊代片
２６    糊代片
２７    底面
Ｄ    胴部
Ｓ    底部
ａ〜ｆ  折れ線
ｘ、ｙ  胴部折り畳み線
ｚ    底部折り畳み線
ｗ    胴部補助折れ線
Ｈ    接着部
【図１】
2006240671.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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