(57)【要約】【課題】口栓の注出口から酸素などのガスが侵入することが無く、優れたガスバリア性を有する口栓付きパウチを提供することにある。【解決手段】パウチ本体にスパウトとキャップからなる口栓を付けた口栓付きパウチにおいて、該パウチ本体がガスバリア性積層材料からなり、該スパウトが少なくとも注出口部、筒状本体部、パウチ本体への取付部、開口部を有するものからなると共に、スパウトの開口部側の底面がガスバリア性の封止材で覆われ、該封止材が取付部の外周に沿って所定長さで折り曲げられて外周に熱融着され、さらに封止材の折り曲げられた部分の取付部と反対側の面がパウチ本体の内面に熱融着されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パウチ本体にスパウトとキャップからなる口栓を付けた口栓付きパウチにおいて、該パウチ本体がガスバリア性積層材料からなり、該スパウトが少なくとも注出口部、筒状本体部、パウチ本体への取付部、開口部を有するものからなると共に、スパウトの開口部側の底面がガスバリア性の封止材で覆われ、該封止材が取付部の外周に沿って所定長さで折り曲げられて外周に熱融着され、さらに封止材の折り曲げられた部分の取付部と反対側の面がパウチ本体の内面に熱融着されていることを特徴とする口栓付きパウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は口栓付きパウチに関するものであり、さらに詳しくは優れたガスバリア性を有する口栓付きパウチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、口栓付きパウチはゼリー飲料、清涼飲料、練り製品などの食品分野や、トイレタリー用品分野、栄養剤や流動食などの医療分野で広く使用されているが、ほとんどのものは口栓がポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などを使用した射出成形品の単体のものからなり、パウチ本体にはアルミニウム箔やガスバリアフィルムを積層した積層材を用いて内容物の保存性を付与させている。しかし、口栓はガスバリア性を有していない為に酸素等を嫌う内容物が充填された場合、口栓部分から酸素等が侵入し、内容物の変色や品質劣化を起こしていた。これらの問題を改善する為に口栓の外面若しくは内面又は両面にガスバリア性薄膜を積層した口栓付きパウチが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００３−１９１９７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、前記提案されている口栓付きパウチでも、口栓の注出口から酸素などのガスが侵入して内容物の品質に悪影響を与える問題が生じていた。
【０００４】
本発明の課題は、口栓の注出口から酸素などのガスが侵入することが無く、優れたガスバリア性を有する口栓付きパウチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る発明は、パウチ本体にスパウトとキャップからなる口栓を付けた口栓付きパウチにおいて、該パウチ本体がガスバリア性積層材料からなり、該スパウトが少なくとも注出口部、筒状本体部、パウチ本体への取付部、開口部を有するものからなると共に、スパウトの開口部側の底面がガスバリア性の封止材で覆われ、該封止材が取付部の外周に沿って所定長さで折り曲げられて外周に熱融着され、さらに封止材の折り曲げられた部分の取付部と反対側の面がパウチ本体の内面に熱融着されていることを特徴とする口栓付きパウチである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の口栓付きパウチは、パウチ本体にスパウトとキャップからなる口栓を付けた口栓付きパウチにおいて、該パウチ本体がガスバリア性積層材料からなり、該スパウトが少なくとも注出口部、筒状本体部、パウチ本体への取付部、開口部を有するものからなると共に、スパウトの開口部側の底面がガスバリア性の封止材で覆われ、該封止材が取付部の外周に沿って所定長さで折り曲げられて外周に熱融着され、さらに封止材の折り曲げられた部分の取付部と反対側の面がパウチ本体の内面に熱融着されているので、ガスバリア性の封止材とパウチ本体で内側を完全に密封する状態になっており、口栓の注出口から酸素などのガスが侵入することが無く、優れたガスバリア性を有し、内容物の長期保存性を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の口栓付きパウチを実施の形態に沿って、以下に説明する。図１は本発明の口栓
付きパウチの一実施形態を示す説明図であり、ガスバリア性積層材料（２０）からなり、上辺シール部（２ａ、２ｂ）、サイドシール部（３、４）、切欠き部（５ａ、５ｂ）を有する底シール部（５）を有するパウチ本体（１）にキャップ（７）とスパウト（８）からなる口栓（６）が取り付けられている。前記スパウト（８）は注出口部（１０）、筒状本体部（９）、取付部（１２）、開口部（１１）、雄ネジ部（１３）及び突出部（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ）を有しており、取付部（１２）の外周にパウチ本体（１）の内面がシールされて熱融着部（１５ａ）を有し、さらに、スパウトの開口部（１１）側の底面がガスバリア性の封止材（３０）で覆われ、封止材（３０）が取付部（１２）の外周に沿って折り曲げられて取付部（１２）の外周にシールされて熱融着部（１５ｃ）を有しており、さらに封止材（３０）の折り曲げられた部分の取付部（１２）と反対側の面はパウチ本体（１）の内面にシールされて熱融着部（１５ｂ）を有している。
【０００８】
前記底シール部（５）に設けられている切欠き部（５ａ、５ｂ）は底シール部に良好な自立性を持たせる為に設けている。
【０００９】
前記突出部（１４ａ、１４ｂ）は、キャップを脱着する時に手で掴み易くするために設けるものであり、前記突出部（１４ｃ）は、スパウトをパウチに取り付ける時に取り付け位置等を決め易くする為に設けるものである。
【００１０】
前記底シール部（５）の形態は、特に限定されず、他のシール形態でも良い。
【００１１】
本発明の口栓付きパウチは、図１に示すように、パウチ本体（１）とガスバリア性の封止材（３０）で内側が完全に密封された状態になっており、さらに封止材の端面が内容物に接しないようになっているので、内容物を保存中は外部から酸素などのガスが侵入することがなく、優れた品質保存性を有している。なお、内容物を取り出す時は封止材（３０）に貫通孔を設けて取り出す。
【００１２】
前記口栓（６）のキャップ（７）及びスパウト（８）はポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン系樹脂からなっている。
【００１３】
図２は本発明の口栓付きパウチに使用されるスパウトの一実施形態を示す斜視図であり、筒状本体部（９）の一端に注出口部（１０）を有し、下方に取付部（１２）を有し、さらに雄ネジ部（１３）、突出部（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ）、開口部（１１）を有している。前記雄ネジ部（１３）はキャップ（７）をねじ込む為に設けている。
【００１４】
図３は本発明の口栓付きパウチのスパウトとパウチ本体の接着部分の説明図であり、空間（１６）を有するスパウトの取付部（１２）の外周にパウチ本体に使用されているガスバリア性積層材料のシーラント層（２３）がシールされ、熱融着部（１５ａ）を有している。
【００１５】
図４は本発明の口栓付きパウチのパウチ本体に使用するガスバリア性積層材料の側断面図であり、ガスバリア性積層材料（２０）は、厚み方向に順に、基材層（２１）、接着剤層（２２）、シーラント層（２３）を積層した構成になっている。
【００１６】
前記基材層（２１）は、多層フィルムからなっており、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰフィルム）、二軸延伸ポリエステルフィルム（ＰＥＴフィルム）、二軸延伸ナイロンフィルム（ＯＮＹフィルム）等のフィルムにアルミニウム箔、アルミニウム若しくは酸化アルミニウム又は酸化珪素を蒸着した蒸着ＰＥＴフィルム、アルミニウム蒸着ＯＰＰフィルム、エチレン・ビニルアルコールフィルム等を積層した多層フィルムなどが使用できる。厚みは適宜選定する。
【００１７】
前記接着剤層（２２）は、水酸基を持った主剤とイソシアネート基を持った硬化剤とを混合した二液混合型接着剤を主に使用し、塗布方法としてはグラビアコート法、ロールコート法などで塗布する。接着剤の塗布量は１〜５ｇ／ｍ2（ 乾燥状態）程度が良い。
【００１８】
前記シーラント層（２３）は、ポリオレンフィン系樹脂若しくはポリオレフィン系樹脂フィルムからなっている。使用する樹脂の種類は、本発明では特に限定しないが、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン・アクリル酸共重合体樹脂、エチレン・メタクリル酸共重合体樹脂、エチレン・エチルアクリレート共重合体樹脂、エチレン・メチルメタアクリレート共重合体樹脂、エチレン・アクリル酸メチル共重合体樹脂、アイオノマー樹脂などの一種、又は二種以上のブレンド物が使用される。積層方法は公知のドライラミネート法、溶融押出ラミネート法、サンドイッチラミネート法で貼り合わせる。
【００１９】
図５は本発明の口栓付きパウチに使用する封止材の一実施形態を示す側断面図あり、封止材（３０）は、厚み方向に順に、封止材シール層（３４）、接着剤層（３２）、封止材基材層（３１）、接着剤層（３３）、封止材シール層（３５）を積層した構成になっている。
【００２０】
前記封止材基材層（３１）は、ガスバリア性を有するものであれば特に限定しないが、例えば、二軸延伸ナイロンフィルム、アルミニウム箔、アルミニウム蒸着ポリプロピレンフィルム、アルミニウム若しくは酸化アルミニウム又は酸化珪素を蒸着した蒸着ポリエステルフィルムなどを使用する。厚みは適宜選定する。
【００２１】
前記接着剤層（３２、３３）は、前記接着剤層（２２）と同様なものが使用でき、塗布方法及び塗布量も同様である。
【００２２】
前記封止材シール層（３４、３５）は、取付部とガスバリア性積層材料のシーラント層にヒートシール性を有する樹脂若しくは樹脂フィルムからなっており、樹脂の種類はシール対象となる取付部とガスバリア性積層材料のシーラント層の材質によって適宜選択でき、例えば、低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等が使用でき、積層方法は公知の溶融押出ラミネート法やドライラミネート法で積層する。厚みは１０〜３０μｍ程度である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の口栓付きパウチの一実施形態を示す説明図である。
【図２】本発明の口栓付きパウチに使用するスパウトの一実施形態を示す斜視図である。
【図３】本発明の口栓付きパウチのスパウトとパウチ本体の接着部分を示す説明図である。
【図４】本発明の口栓付きパウチのパウチ本体に使用するガスバリア性積層材料の一実施形態を示す側断面図である。
【図５】本発明の口栓付きパウチに使用する封止材の一実施形態を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１…パウチ本体
２ａ，２ｂ…上辺シール部
３，４…サイドシール部
５…底シール部
５ａ，５ｂ…切欠き部
６…口栓
７…キャップ
８…スパウト
９…筒状本体部
１０…注出口部
１１…開口部
１２…取付部
１３…雄ネジ部
１４ａ，１４ｂ，１４ｃ…突出部
１５ａ，１５ｂ，１５ｃ…熱融着部
１６…空間
２０…ガスバリア性積層材料
２１…基材層
２２…接着剤層
２３…シーラント層
３０…封止材
３１…封止材基材層
３２，３３…接着剤層
３４，３５…封止材シール層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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