(57)【要約】【課題】  低熱源再生器に熱源が供給されていないときも、低熱源再生器に流入する稀吸収液が自己フラッシュしないようにして、熱ロスの発生を防止する。【解決手段】  第１の稀吸収液ポンプＰ１などが介在して吸収器２と低熱源再生器９とを接続した稀吸収液管１５の低熱源再生器９側に第２の稀吸収液ポンプＰ２を設け、第２の稀吸収液ポンプＰ２の上流側と、中間吸収液ポンプＰ３が介在して低熱源再生器９と高温再生器５とを接続した中間吸収液管１６の中間吸収液ポンプＰ３上流側とをバイパス管１７により連通し、底に中間吸収液管１６が接続された低熱源再生器９では散布器９Ａの下方に伝熱管９Ｂを設け、第２の稀吸収液ポンプＰ２の起動／停止を低熱源再生器９に流入もしくは低熱源再生器９から吐出した熱源の温度と、蒸発器１に流入もしくは蒸発器１から吐出したブラインの温度に基づいて制御し、第２の稀吸収液ポンプＰ２の回転速度を前記ブラインの温度に基づいて制御するようにした。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸発器と吸収器とを収納した蒸発器吸収器胴、低温再生器と凝縮器とを収納した低温再生器凝縮器胴、温排水などを熱源とする低熱源再生器と凝縮器とを収納した低熱源再生器凝縮器胴、高温再生器、低温熱交換器、高温熱交換器、稀吸収液ポンプ、中間吸収液ポンプなどを配管接続して構成する一重二重効用吸収冷凍機において、稀吸収液ポンプと低温熱交換器とが介在して吸収器と低熱源再生器とを接続した吸収液管の低熱源再生器側に第２の稀吸収液ポンプを設け、その第２の稀吸収液ポンプの上流側と、中間吸収液ポンプが介在して低熱源再生器と高温再生器とを接続した吸収液管の中間吸収液ポンプ上流側とを連通し、低熱源再生器に熱源流体が伝熱管内を流れ、その管外に吸収液が滴下される滴下液膜式構造を採用したことを特徴とする一重二重効用吸収冷凍機。
【請求項２】
蒸発器と吸収器とを収納した蒸発器吸収器胴、低温再生器と凝縮器とを収納した低温再生器凝縮器胴、温排水などを熱源とする低熱源再生器と凝縮器とを収納した低熱源再生器凝縮器胴、高温再生器、低温熱交換器、高温熱交換器、稀吸収液ポンプ、中間吸収液ポンプなどを配管接続して構成する一重二重効用吸収冷凍機において、低熱源再生器凝縮器胴の凝縮器の内部を経由して配管した冷却流体管路に、前記凝縮器の内部を迂回する迂回路と、その迂回路の流路抵抗を増加させる抵抗増大手段と、冷却流体管路の冷却流体が前記凝縮器の内部を流れるか、前記迂回路を流れるかを選択するための流路選択手段とを設けたことを特徴とする一重二重効用吸収冷凍機。
【請求項３】
請求項１記載の一重二重効用吸収冷凍機において、第２の稀吸収液ポンプの運転／停止を、低熱源再生器に流入もしくは低熱源再生器から吐出した熱源の温度と、蒸発器に流入もしくは蒸発器から吐出したブラインの温度に基づいて制御することを特徴とする運転制御方法。
【請求項４】
請求項１記載の一重二重効用吸収冷凍機において、第２の稀吸収液ポンプの回転速度を、蒸発器に流入もしくは蒸発器から吐出したブラインの温度に基づいて制御することを特徴とする運転制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一重二重効用吸収冷凍機（吸収冷温水機を含む）に係わるものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の吸収冷凍機としては、例えば図５に示したようにガスバーナ４で生成する燃焼熱を熱源として吸収液を加熱し冷媒を蒸発分離する高温再生器５、その高温再生器５から供給される冷媒蒸気を熱源として吸収液を加熱し冷媒を蒸発分離する二重効用再生器の低温再生器６、その低温再生器６に並設され、低温再生器６から供給される冷媒蒸気を凝縮する二重効用凝縮器の凝縮器７、コージェネレーション装置などから低熱源供給管２８を介して供給される、例えば８０℃程度の比較的低温度の温排水を熱源として吸収液を加熱し冷媒を蒸発分離する一重効用再生器の低熱源再生器９、その低熱源再生器９に並設され、低熱源再生器９から供給される冷媒蒸気を凝縮する一重効用凝縮器の凝縮器１０、凝縮器７および凝縮器１０から供給される冷媒液を蒸発させる蒸発器１、その蒸発器１で蒸発した冷媒蒸気を低温再生器６から供給される濃吸収液に吸収させる吸収器２、稀吸収液ポンプＰ１、中間吸収液ポンプＰ３、冷媒ポンプＰ５などを備えた一重二重効用吸収冷凍機１００Ｘが周知である（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
なお、図中１２は低温熱交換器、１３は高温熱交換器、２６は図示しない熱負荷に冷熱または温熱を循環供給して冷暖房などを行うためのブライン管、２７は冷却水管、２８Ａは低熱源供給管２８に設けられたバイパス管、２８Ｂは低熱源供給管２８に設けられた三方弁である。
【０００４】
上記構成の一重二重効用吸収冷凍機１００Ｘにおいては、冷却水が供給される凝縮器１０に並設されて内部が低温度に保たれている低熱源再生器９には、熱源の温排水が供給されていないときにも吸収器２から稀吸収液が稀吸収液ポンプＰ１により供給される。そして、低熱源再生器９に流入する稀吸収液の温度は低熱源再生器９内の飽和温度より高いため自己フラッシュして温度が下がり、熱ロスが発生すると云った問題点があった。
【０００５】
また、吸収器２の稀吸収液が稀吸収液ポンプＰ１により低熱源再生器９に循環供給されていないときに、熱源の温排水が低熱源再生器９に漏れ込むと、その漏れ込んだ温排水により低熱源再生器９内の吸収液が加熱され、吸収液が過剰に濃縮されて結晶化することがあると云った問題点もあった。
【特許文献１】特開平０６−３４１７２９号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そのため、吸収器から低熱源再生器に流入する稀吸収液が自己フラッシュすることがないように、また、吸収液が低熱源再生器で過剰に加熱・濃縮されて結晶化することがないようにする必要があり、その解決が課題となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記従来技術の課題を解決するため、蒸発器と吸収器とを収納した蒸発器吸収器胴、低温再生器と凝縮器とを収納した低温再生器凝縮器胴、温排水などを熱源とする低熱源再生器と凝縮器とを収納した低熱源再生器凝縮器胴、高温再生器、低温熱交換器、高温熱交換器、稀吸収液ポンプ、中間吸収液ポンプなどを配管接続して構成する一重二重効用吸収冷凍機において、
【０００８】
稀吸収液ポンプと低温熱交換器とが介在して吸収器と低熱源再生器とを接続した吸収液管の低熱源再生器側に第２の稀吸収液ポンプを設け、その第２の稀吸収液ポンプの上流側と、中間吸収液ポンプが介在して低熱源再生器と高温再生器とを接続した吸収液管の中間吸収液ポンプ上流側とを連通し、低熱源再生器に熱源流体が伝熱管内を流れ、その管外に吸収液が滴下される滴下液膜式構造を採用したことを主要な特徴とする冷凍機であり、
【０００９】
もしくは、低熱源再生器凝縮器胴の凝縮器の内部を経由して配管した冷却流体管路に、前記凝縮器の内部を迂回する迂回路と、その迂回路の流路抵抗を増加させる抵抗増大手段と、冷却流体管路の冷却流体が前記凝縮器の内部を流れるか、前記迂回路を流れるかを選択するための流路選択手段とを設けたことを主要な特徴とする冷凍機である。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１、３、４の発明によれば、低熱源再生器の内部が低温度になっているときには吸収器から吐出する稀吸収液は低熱源再生器を迂回し、高温再生器に直接流入させることができるので、稀吸収液が低熱源再生器において自己フラッシュすることがない。そのため、従来装置で問題となっていた熱ロスの発生が防止できるようになった。
【００１１】
また、低熱源再生器には滴下液膜式構造が採用され、低熱源再生器内の伝熱管は吸収液に埋没することがないため、第２の稀吸収液ポンプの運転を停止しているときに低熱源再生器内の伝熱管にコージェネレーションシステムなどから温排水などが供給されることがあっても、低熱源再生器で吸収液が加熱・濃縮され過ぎて結晶化する、と云った不都合が生じることはない。
【００１２】
請求項２の発明によれば、低熱源再生器にコージェネレーションシステムなどから所定温度の熱源流体が供給されないときには、低熱源再生器に並設された凝縮器の内部に冷却水が流れないようにすることが可能であり、したがって低熱源再生器の内部温度の著しい低下が防止でき、吸収器から吐出する稀吸収液がその低熱源再生器に流入しても、稀吸収液は低熱源再生器において自己フラッシュすることがない。そのため、請求項２の発明においても、従来装置で問題となっていた熱ロスの発生が防止できるようになった。
【００１３】
また、低熱源再生器凝縮器胴の凝縮器の内部を経由する冷却流体路と、その凝縮器の内部を迂回する迂回路の流路抵抗とが略同一に設けられているので、冷却流体が低熱源再生器凝縮器胴の凝縮器を経由して流れるときと、迂回して流れるときで流量に差がなくなる。したがって、冷却流体の流路を切替えても蒸発器吸収器胴および低温再生器凝縮器胴における冷却流体の冷却作用に差はなくなるので、冷凍性能の変動が抑えられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
蒸発器と吸収器とを収納した蒸発器吸収器胴、低温再生器と凝縮器とを収納した低温再生器凝縮器胴、温排水などを熱源とする低熱源再生器と凝縮器とを収納した低熱源再生器凝縮器胴、高温再生器、低温熱交換器、高温熱交換器、稀吸収液ポンプ、中間吸収液ポンプなどを配管接続して構成する一重二重効用吸収冷凍機において、稀吸収液ポンプと低温熱交換器とが介在して吸収器と低熱源再生器とを接続した吸収液管の低熱源再生器側に第２の稀吸収液ポンプを設け、その第２の稀吸収液ポンプの上流側と、中間吸収液ポンプが介在して低熱源再生器と高温再生器とを接続した吸収液管の中間吸収液ポンプ上流側とを連通し、低熱源再生器に熱源流体が伝熱管内を流れ、その管外に吸収液が滴下される滴下液膜式構造を採用すると共に、第２の稀吸収液ポンプの運転／停止を低熱源再生器に流入もしくは低熱源再生器から吐出した熱源の温度と、蒸発器に流入もしくは蒸発器から吐出したブラインの温度に基づいて制御し、第２の稀吸収液ポンプの回転速度を蒸発器に流入もしくは蒸発器から吐出したブラインの温度に基づいて制御するようにした。
【実施例１】
【００１５】
以下、本発明の第１の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、理解を容易にするため、前記図５において説明した部分と同様の機能を有する部分には、同一の符号を付した。
【００１６】
図１は本発明の第１の実施例を示す説明図であり、図１に例示した一重二重効用吸収冷凍機１００は、蒸発器１と吸収器２とを収納した蒸発器吸収器胴３、ガスバーナ４を備えた高温再生器５、低温再生器６、低温再生器６に並設された凝縮器７、低温再生器６と凝縮器７とを収納した低温再生器凝縮器胴８、温排水などを熱源とする低熱源再生器９、低熱源再生器９に並設された凝縮器１０、低熱源再生器９と凝縮器１０とを収納した低熱源再生器凝縮器胴１１、低温熱交換器１２、高温熱交換器１３、冷媒ドレン熱回収器１４、ブライン（例えば水）が流れるブライン管２６、冷却水管２７、低熱源供給管２８、第１の稀吸収液ポンプＰ１、第２の稀吸収液ポンプＰ２、中間吸収液ポンプＰ３、濃吸収液ポンプＰ４、冷媒ポンプＰ５などを備えており、それらは図示したように配管接続されている。また、符号Ｃは、一重二重効用吸収冷凍機１００の制御器である。
【００１７】
すなわち、本発明の第１の実施例の一重二重効用吸収冷凍機１００においては、吸収器２の下部に形成された稀吸収液溜りと低熱源再生器９の気相部とを接続している稀吸収液管１５の上流側に第１の稀吸収液ポンプＰ１、下流側に第２の稀吸収液ポンプＰ２が設けられている。
【００１８】
そして、稀吸収液管１５の第１の稀吸収液ポンプＰ１の吐出側、すなわち下流側は吸収器２の上部側に設けられた溶液冷却吸収器２Ａを経由した後、低温熱交換器１２が介在する稀吸収液管１５Ａと、冷媒ドレン熱回収器１４が介在する稀吸収液管１５Ｂとに分岐し、その後合流して第２の稀吸収液ポンプＰ２の吸込側、すなわち上流側に接続され、下流端部は低熱源再生器９内の上部に配置された散布器９Ａに接続されている。
【００１９】
また、第２の稀吸収液ポンプＰ２の上流側と、低熱源再生器９の下部に形成された中間吸収液溜りと高温再生器５の気相部とを接続している中間吸収液管１６の中間吸収液ポンプＰ３上流側とは、バイパス管１７により接続されている。
【００２０】
また、低温再生器６の吸収液溜りと溶液冷却吸収器２Ａの気相部とを接続する濃吸収液管１８は、濃吸収液ポンプＰ４、低温熱交換器１２を経由して配管され、濃吸収液ポンプＰ４の上流側と低温熱交換器１２下流側とがバイパス管１９により接続されている。
【００２１】
また、冷媒ドレン熱回収器１４には、低温再生器６で吸収液を加熱して凝縮し、凝縮器７に導入される冷媒ドレンが冷媒ドレン管２０を介して供給されるように設けられている。
【００２２】
また、低熱源再生器凝縮器胴１１の低熱源再生器９においては、低熱源供給管２８が接続された伝熱管９Ｂが散布器９Ａの下方に設置され、中間吸収液管１６は低熱源再生器９の底部分に接続されている。
【００２３】
したがって、吸収器２から稀吸収液ポンプＰ１、Ｐ２により搬送され、散布器９Ａから伝熱管９Ｂの上に散布された稀吸収液は、滴下する過程で低熱源供給管２８から供給される温排水などの熱により加熱される。そして、冷媒を蒸発分離して濃縮され、底に溜まった吸収液は、中間吸収液管１６を介して高温再生器５に送られる。
【００２４】
なお、稀吸収液管１５に設けられた第２の稀吸収液ポンプＰ２は、例えば図示しないインバータモータにより駆動されるようになっており、低熱源供給管２８の低熱源再生器９出口側に設けた温度センサＳ１が検出する温排水出口温度Ｔ１に基づいて、制御器Ｃにより例えば図２（Ａ）に示すように制御される。
【００２５】
すなわち、温度センサＳ１が検出する温排水出口温度Ｔ１が、例えば設定温度７０℃より低いときには第２の稀吸収液ポンプＰ２の運転を停止し、運転停止中に例えば設定温度７５℃以上になると第２の稀吸収液ポンプＰ２は起動するように制御器Ｃにより制御される。
【００２６】
また、第２の稀吸収液ポンプＰ２の起動／停止は、制御器Ｃにより例えば図２（Ｂ）に示したようにも制御される。すなわち、ブライン管２６の蒸発器１出口側に設けた温度センサＳ２が検出するブライン出口温度Ｔ２が、設定温度ＳＰ（例えば７℃）より２℃以上低いときには第２の稀吸収液ポンプＰ２の運転を停止し、運転停止中に設定温度ＳＰ−１．５℃以上になると第２の稀吸収液ポンプＰ２は起動するようにも制御される。
【００２７】
また、第２の稀吸収液ポンプＰ２は制御器Ｃにより、例えば図３に示すようにも制御される。すなわち、温度センサＳ２が検出するブライン出口温度Ｔ２が、設定温度ＳＰより例えば１℃以上低いときには第２の稀吸収液ポンプＰ２に供給する駆動電源の周波数を最低とし、設定温度ＳＰより例えば１℃以上高いときには第２の稀吸収液ポンプＰ２に供給する駆動電源の周波数を最大とし、温度センサＳ２がその間の温度を示したときには温度に比例する周波数を供給して、第２の稀吸収液ポンプＰ２の回転速度が制御される。
【００２８】
なお、制御器Ｃは、温度センサＳ１、Ｓ２の何れかが第２の稀吸収液ポンプＰ２の運転を停止すべき温度を検出したときには、他方の温度センサが検出する温度に関係なく第２の稀吸収液ポンプＰ２の運転を停止するように制御する。
【００２９】
それ故、本発明の第１の実施例の一重二重効用吸収冷凍機１００においては、低熱源再生器凝縮器胴１１の低熱源再生器９には低熱源供給管２８を介してコージェネレーションシステムなどから、通常は例えば８０℃程度の温排水が常時流入するが、コージェネレーションシステムなどの立ち上げときや停止時など、低熱源供給管２８を介して低熱源再生器９に流入する温排水の温度が低く、あるいは温排水の流入がなく、したがって温度センサＳ１が検出する温排水の温度が設定温度７０℃以下に低下すると、第２の稀吸収液ポンプＰ２の運転は停止する。
【００３０】
そのため、吸収器２から稀吸収液管１５に吐出した稀吸収液は、一部は低温熱交換器１２において濃吸収液と熱交換して温度上昇し、残部は冷媒ドレン熱回収器１４において冷媒ドレンと熱交換して温度上昇し、低熱源再生器９を迂回して高温再生器５に直接流入するので、低熱源再生器９において自己フラッシュすることはなく、前記図５に示した従来の一重二重効用吸収冷凍機１００Ｘのときのような熱ロスがなくなる。また、低熱源供給管２８を介してコージェネレーションシステムなどに還流する温排水の温度が低下し過ぎることがない。
【００３１】
しかも、低熱源再生器９の伝熱管９Ｂは吸収液に埋没する構造とはなっていないため、第２の稀吸収液ポンプＰ２の運転を停止しているとときに伝熱管９Ｂにコージェネレーションシステムなどから低熱源供給管２８を介して熱源となる温排水などが供給されることがあっても、低熱源再生器９で吸収液が加熱・濃縮され過ぎて結晶化する、と云った不都合が生じることはない。
【００３２】
また、本発明の第１の実施例の一重二重効用吸収冷凍機１００においては、第２の稀吸収液ポンプＰ２の回転速度を温度センサＳ２が検出するブライン出口温度Ｔ２に基づいて制御器Ｃが制御するので、安定した冷熱提供が可能になる。
【００３３】
さらに、本発明の第１の実施例の一重二重効用吸収冷凍機１００においては、第２の稀吸収液ポンプＰ２の起動／停止制御により、吸収器２の稀吸収液を低熱源再生器９に搬入するか否かを選択するようにしたため、第２の稀吸収液ポンプＰ２とバイパス管１７とを設ける必要があったが、従来の一重二重効用吸収冷凍機１００Ｘで低熱源供給管２８に設けていたバイパス管２８Ａと、高価な三方弁２８Ｂを省略することができたので、コストの削減も図れる。
【００３４】
なお、本発明の第１の実施例の一重二重効用吸収冷凍機１００においては、ガスバーナ４で生成される燃焼排ガスが第１、第２の廃熱回収器２３、２４を経由して排気されるように構成し、第１の廃熱回収器２３においては高温再生器５に流入する中間吸収液により燃焼排ガスが保有する廃熱を回収し、第２の廃熱回収器２４においてガスバーナ４に供給される燃焼用空気により燃焼排ガスが保有する廃熱を回収して、高温再生器５に流入する中間吸収液とガスバーナ４に供給される燃焼用空気の温度を上げて、ガスバーナ４で燃焼する燃料の消費が抑えられるように構成されている。
【実施例２】
【００３５】
本発明の第２の実施例を図４に基づいて説明する。
図４に示した本発明の第２の実施例の一重二重効用吸収冷凍機１００Ａは、前記図１に示した本発明の第１の実施例の一重二重効用吸収冷凍機１００が備えていた第２の稀吸収液ポンプＰ２と、バイパス管１７の設置が省略され、その代わりとして冷却水管２７にバイパス管２７Ａと三方弁２７Ｂとを設け、冷却水管２７内を流れる冷却水を、低熱源再生器凝縮器胴１１において低熱源再生器９に並設された凝縮器１０に流したり、凝縮器１０を迂回して流したりすることができるようになっている。
【００３６】
そして、バイパス管２７Ａには、バイパス管２７Ａの流路抵抗が凝縮器１０を経由する流路の抵抗と略同一なるように増大させるためのオリフィス２７Ｃが設けられている。
【００３７】
したがって、この第２の実施例の一重二重効用吸収冷凍機１００Ａにおいても、低熱源再生器９に所定の温度の温排水が流入しないときには、三方弁２７Ｂを操作して冷却水が凝縮器１０を迂回して流れるようにすることが可能であり、それ故凝縮器１０に並設された低熱源再生器９内の温度が大きく低下することはないので、吸収器２から稀吸収液管１５に吐出し、低温熱交換器１２、冷媒ドレン熱回収器１４において熱交換して温度上昇して流入しても、稀吸収液は低熱源再生器９において自己フラッシュすることはなく、図５に示した従来の一重二重効用吸収冷凍機１００Ｘのときのような熱ロスはなくなる。
【００３８】
しかも、バイパス管２７Ａにはオリフィス２７Ｃが設置されて、バイパス管２７Ａの流路抵抗と凝縮器１０を経由する流路の抵抗とが略同一になっているので、冷却水が凝縮器１０を経由して流れるときと、バイパス管２７Ａを経由して流れるときでその流量に差はなくなる。したがって、冷却水の流路を切替えても、蒸発器吸収器胴３と低温再生器凝縮器胴８における冷却水の冷却作用は変動しないので、安定した冷凍性能が得られる。
【００３９】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００４０】
例えば、吸収器２に設けた溶液冷却吸収器２Ａは必ずしも設ける必要はない。また、冷却水管２７は、冷却水が吸収器２、凝縮器６、１０に分岐して流れるように構成することも可能である。
【００４１】
また、温度センサＳ１は低熱源供給管２８の低熱源再生器９入口側に設け、低熱源供給管２８を介して低熱源再生器９に流入する温排水の温度を温度センサＳ１により検出し、その温度に基づいて制御器Ｃが第２の稀吸収液ポンプＰ２の起動／停止を制御するように構成することも可能である。
【００４２】
また、温度センサＳ２はブライン管２６の蒸発器１入口側に設け、ブライン管２６を介して蒸発器１に流入するブラインの温度を温度センサＳ２により検出し、その温度に基づいて制御器Ｃが第２の稀吸収液ポンプＰ２の起動／停止と、その回転速度とを制御するように構成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】第１の実施例の一重二重効用吸収冷凍機の構成を示す説明図である。
【図２】第２の稀吸収液ポンプの制御例を示す説明図である。
【図３】第２の稀吸収液ポンプの他の制御例を示す説明図である。
【図４】第２の実施例の一重二重効用吸収冷凍機の構成を示す説明図である。
【図５】従来技術を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  蒸発器
２  吸収器
３  蒸発器吸収器胴
５  高温再生器
６  低温再生器
７  凝縮器
８  低温再生器凝縮器胴
９  低熱源再生器
９Ａ  散布器
９Ｂ  伝熱管
１０  凝縮器
１１  低熱源再生器凝縮器胴
１２  低温熱交換器
１３  高温熱交換器
１４  冷媒ドレン熱回収器
１５、１５Ａ、１５Ｂ  稀吸収液管
１６  中間吸収液管
１７  バイパス管
２０  冷媒ドレン管
２６  ブライン管
２７  冷却水管
２７Ａ  バイパス管
２７Ｂ  三方弁
２７Ｃ  オリフィス
２８  低熱源供給管
２８Ａ  バイパス管
２８Ｂ  三方弁
Ｃ  制御器
Ｐ１  第１の稀吸収液ポンプ
Ｐ２  第２の稀吸収液ポンプ
Ｐ３  中間吸収液ポンプ
Ｐ４  濃吸収液ポンプ
Ｐ５  冷媒ポンプ
Ｓ１、Ｓ２  温度センサ
１００、１００Ａ、１００Ｘ  一重二重効用吸収冷凍機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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