(57)【要約】【課題】  所定の範囲内の入射角の光のみを再帰反射させる反射材を提供する。【解決手段】  基材フィルム上に複数の光不透過性の凸部を設け、この凸部間の基材フィルム上に再帰反射材を配してなる光反射材。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材フィルム上に複数の光不透過性の凸部を設け、この凸部間の基材フィルム上に再帰反射材を配してなる光反射材。
【請求項２】
前記凸部が互いに平行に配置され、再帰反射材が帯状に配置されている、請求項１記載の光反射材。
【請求項３】
前記凸部が所定の形状を形成するよう配置され、この凸部間に前記再帰反射材が所定の形状で配置されている、請求項１記載の光反射材。
【請求項４】
前記再帰反射材と基材フィルム表面間に反射層が配されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の光反射材。
【請求項５】
前記再帰反射材が複数のビーズを連続して配置させてなる、請求項１〜４のいずれか１項に記載の光反射材。
【請求項６】
前記再帰反射材が、複数のキューブコーナー部材を連続して配置させてなる、請求項１〜４のいずれか１項に記載の光反射材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の角度で入射した光は再帰反射するが、それ以外の角度で入射しようとする光の入射を遮る、指向性光反射材に関する。
【背景技術】
【０００２】
ルーバーフィルムは、光透過層と光遮断層が交互に積層されてなる部材であり、所定の方向から入射しようとする光を、光遮断層によって形成されたルーバーによって遮断することにより、透過する光の透過角度を規制することができる。これにより光が、ある角度では透過するが、ある角度からは透過しなくなり、プライバシーフィルターとしてや、スクリーン画像映りこみ防止フィルターとして利用されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
一方、入射した光を光源に向けて再帰反射させる再帰反射シートはよく知られており、道路標識等に利用されている（例えば特許文献２参照）。
【０００４】
ところで、従来のルーバーフィルムでは、入射光を遮断することを考慮していたものの、反射光の指向性についてはまったく考慮しておらず、一方従来の再帰反射シートは反射する光の指向性を考慮していたが、入射光を制限することは考慮しておらず、入射光と反射光の角度に制限があり、かつその制限角度以内では再帰反射する部材は存在しなかった。
【０００５】
【特許文献１】特開平６−３０５０６６号公報
【特許文献２】特開平６−３４７６２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、一定方向から入射した光は再帰反射するが、その方向以外からの光は遮光する指向性光反射材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明によれば、基材フィルム上に複数の光不透過性の凸部を設け、この凸部間の基材フィルム上に再帰反射材を配してなる光反射材が提供される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、基材上の光不透過性の凸部を設けることにより、この凸部が所定の角度以外で入射する光を遮断し、光の入射角度を制限することができ、またこの凸部間に再帰反射材を配置することにより、所定の角度で入射した光のみを再帰反射することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明を説明する。図１は、本発明の光反射材の一態様を示す断面図であり、図２はこの光反射材の上面図である。本発明の光反射材１は、基材フィルム２上に複数の光不透過性の凸部３が配置され、この凸部３の間の基材フィルム２上に再帰反射材４が配置されている。この凸部３は、いわゆるルーバーフィルムのルーバーの役割を果たし、光源から射出された光のうち、所定の角度（Cut off angle)内の入射光のみを入射させ、所定の角度の範囲内にない光はこの凸部３によって入射が妨げられる。
【００１０】
この光反射材１において、基材フィルム２を構成する材料としては特に制限はなく、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線等のエネルギー線硬化性樹脂等の各種の樹脂を使用することができる。基材フィルム２は光透過性であっても光不透過性であってもよい。具体的には、基材フィルム２を構成する材料としては、セルロースアセテートブチレート、トリアセチルセルロース等のセルロース樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ポリスチレン、ポリウレタン、塩化ビニル、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等の透明性の高い樹脂や、この透明性の高い樹脂に顔料等を添加した光不透過性の樹脂等が挙げられる。
【００１１】
基材フィルム２上に設けられる凸部３としては、光を吸収、散乱もしくは反射することができる光不透過性の材料から形成する。このような光不透過性材料としては、例えば、(1)黒色、灰色等の暗色顔料や暗色染料、(2)アルミニウム、銀等の金属、(3)暗色の金属酸化物、(4)上記の透明性の高い樹脂に暗色顔料や暗色染料を含有させたもの、(4)凸部表面にマット処理を施したもの等を用いることができる。
【００１２】
この光反射材１において、凸部３と凸部３の間の基材フィルム２の幅は、十分な光が光反射材１に入射するように、凸部３のトップの幅よりも十分に大きいことが好ましい。一般に、凸部３と凸部３の間の基材フィルム２の幅は10μｍ〜500μｍであり、凸部３のトップの幅は５μｍ〜100μｍである。また、凸部３の角度は通常０〜４５度の範囲である。なお、この凸部３の角度とは、基材フィルム２に対する凸部３の角度をいい、基材フィルム２と凸部３が直交する場合を０度とする。すなわち、凸部３は、図３に示すように、基材フィルム２に対して直交していなくてもよい。
【００１３】
凸部３の形状（断面形状）は特に制限はなく、図１に示すような台形であっても、図３に示すような長方形であってもよい。凸部３の厚み及び高さも特に制限はなく、使用目的に応じて適宜決定することができ、一般に厚みは0.01mm〜１mmであり、高さは0.01mm〜２mmである。
【００１４】
複数の凸部３間によって形成される、再帰反射材４を配置する基材フィルム２上の空間の形状も特に制限はなく、図２に示すように、凸部３を互いに平行に配置し、互いに平行に伸びる空間を形成してもよく、又は図４に示すように、基材フィルム２上に海島模様に空間を形成してもよい。この海島模様の形状も特に制限はなく、例えば図４に示すような六角形であってもよく、又は円形であってもよい。
【００１５】
また、複数の凸部３間によって形成される、再帰反射材４を配置する基材フィルム２上の空間は、図１に示すように開放されていてもよく、又は図５に示すように光透過性材料のパネル５によって封止してもよく、あるいは図６に示すように凸部同士を接合して２つのルーバーフィルムを組み合わせることによって封止してもよい。
【００１６】
さらに、複数の凸部３間によって形成される、再帰反射材４を配置する基材フィルム２上の空間は空隙であってよく、又は光透過性樹脂によって充填されていてもよい。光透過性樹脂としては、上記のセルロースアセテートブチレート、トリアセチルセルロース等のセルロース樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ポリスチレン、ポリウレタン、塩化ビニル、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等が挙げられる。
【００１７】
再帰反射材４としては、再帰反射性を示すものであれば特に制限はなく、図１〜６に示すようなビーズ状の再帰反射材４、又は図７に示すようなキューブコーナー状の再帰反射材４’を用いることができる。ビーズ状の再帰反射材としては、例えば直径0.01mm〜1.0mmのガラスビーズ、カプセルレンズ型ビーズ、あるいはチタン含有珪素ガラス製のビーズを用いることができ、このビーズの下半球面を金属蒸着膜で被覆することが好ましい。キューブコーナー状の再帰反射材としては、３Ｍ製ダイアモンドグレードを用いることができる。
【００１８】
この再帰反射材の再帰反射性を向上させるため、再帰反射材４と基材フィルム２の間に、反射層を配置することが好ましい。この反射層としてはアルミニウム蒸着又は反射層貼り付けより形成することができ、その厚みは100μｍ〜１mmであることが好ましい。
【００１９】
本発明の反射材は、一般的なルーバーフィルムの製造方法を利用して製造することができる。例えば、インジェクション成型、押し出し成型、エンボス加工等の方法により基材フィルム上に凸部を形成した後、拡散散布によって再帰反射材を凸部間に配置し、固定することにより、製造することができる。
【実施例１】
【００２０】
実施例１
ウレタンアクリレートを用い、トップ幅0.08mm、ボトム幅0.1mm、深さ0.2mm、ピーク間ピッチ0.3mmの凸部を有する、直線溝構造の基材を製造した。この基材をペイントスプレーによりつや消し黒色に着色した。この着色した基材にガラスビーズ（商品名Tungo：３Ｍ社製、屈折率約2.3）をまぶし、手によって基材の溝中にガラスビーズをすりこみ、表面に付着したガラスビーズは粘着テープを用いて除去し、本発明の反射材を得た。
【００２１】
実施例２
ガラスビーズに、商品名Becko：３Ｍ社製、屈折率1.9を使用した以外は実施例１と同様にして本発明の反射材を作成した。
【００２２】
実施例３
実施例１で製造した反射材に、実施例１で作成した直線溝構造の基材（着色していない基材）を、溝方向が同じになるように凸部を整合させて重ね、図６に示すような反射材を製造した。
【００２３】
実施例４
ガラスビーズに、商品名Becko：３Ｍ社製、屈折率1.9を使用した以外は実施例３と同様にして本発明の反射材を作成した。
【００２４】
実施例５
実施例１で製造した反射材に、実施例１で作成した直線溝構造の基材（着色していない基材）を、溝方向が90°になるように凸部を整合させて重ね、反射材を製造した。
【００２５】
実施例６
ガラスビーズに、商品名Becko：３Ｍ社製、屈折率1.9を使用した以外は実施例５と同様にして本発明の反射材を作成した。
【００２６】
実施例７
実施例１の反射材において、ビーズと基材の間に高反射率部材（ＥＳＲ、３Ｍ社製）を配置し、反射材を製造した。
【００２７】
実施例８
ガラスビーズに、商品名Becko：３Ｍ社製、屈折率1.9を使用した以外は実施例７と同様にして本発明の反射材を作成した。
【００２８】
比較例１
市販の再帰反射製品（３Ｍ社製道路標識用ダイヤモンドグレード）を用いた。
【００２９】
比較例２
ガラスビーズに、商品名Becko： ３M社製、屈折率約1.9を使用し、反射材の溝に紫外線硬化性樹脂（フッ素系アクリレート、屈折率1.35）を流し込み、紫外線を照射して硬化さ以外は実施例１と同様にして本発明の反射材を作成した。
【００３０】
比較例３
ガラスビーズに、商品名Soda：Toshinriko社製、屈折率約1.5を使用した以外は比較例２と同様にして本発明の反射材を作成した。
【００３１】
比較例４
ガラスビーズに、商品名Soda：Toshinriko社製、屈折率約1.5を使用した以外は実施例１と同様にして本発明の反射材を作成した。
【００３２】
比較例５
ガラスビーズに、商品名Soda：Toshinriko社製、屈折率約1.5を使用した以外は実施例３と同様にして本発明の反射材を作成した。
【００３３】
比較例６
ガラスビーズに、商品名Soda：Toshinriko社製、屈折率約1.5を使用した以外は実施例５と同様にして本発明の反射材を作成した。
【００３４】
比較例７
ガラスビーズに、商品名Soda：Toshinriko社製、屈折率約1.5を使用した以外は実施例７と同様にして本発明の反射材を作成した。
【００３５】
以上の反射材について、再帰反射性及び光遮断性を観察した。この結果を以下の表１に示す。
【００３６】
【表１】
2006163239.tif 000003
【００３７】
表１において、再帰性反射（Retro R)が市販の再帰反射製品（３Ｍ社製道路標識用ダイヤモンドグレード）程度に高輝度におこるときをGood、起こるときをMedium、おこらないときをPoorとした。また光遮断性（Cut Off)が透過型ルーバーフィルム（３Ｍ社製ライトコントロールフィルム）程度に鮮明におこるときをGood、おきるときをMedium、おこらないときをPoorとした。
【００３８】
表１において、ほぼすべてのサンプルで光遮断性（Cut Off）がMediumである理由は、基材の凸部先端部にガラスビーズが多少残っているためであると考えられる。従って、凸部の間の溝の中にガラスビーズが完全に入っている場合は、設計どおりに光遮断性が見られる。
【００３９】
実施例１〜８のサンプルはすべて再帰性反射と光遮断性（約60°のCut Off角）を示したが、ガラスビーズと空気との屈折率の差が比較例４〜７のように0.8〜1.0よりも小さいと再帰性反射は起こらない。また、紫外線硬化性樹脂で封入した場合、比較例２、比較例３のように、紫外線硬化樹脂とビーズとの屈折率の差が0.8〜1.0よりも小さいと、再帰性反射は起こらない。比較例1のように、市販の再帰反射製品（３Ｍ社製道路標識用ダイヤモンドグレード）を用いた場合、光遮断性は示さない。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の光反射材の構成を示す断面図である。
【図２】本発明の光反射材の構成を示す上面図である。
【図３】本発明の光反射材の構成を示す断面図である。
【図４】本発明の光反射材の構成を示す断面図である。
【図５】本発明の光反射材の構成を示す断面図である。
【図６】本発明の光反射材の構成を示す断面図である。
【図７】本発明の光反射材の構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１    光反射材
２    基材フィルム
３    凸部
４    再帰反射材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2006163239.tif 000007
【図５】
2006163239.tif 000008
【図６】
2006163239.tif 000009
【図７】
2006163239.tif 000010