(57)【要約】【課題】各化粧建築板に寡少の画像差をもった個性ある印刷画像を連続形成することができ、違和感を感じさせない自然な外壁外観を得ることができる化粧建築板及びその製造方法を提供すること。【解決手段】化粧建築板は、絵柄模様を形成する第１基本画像を有する第１レイヤーと、絵柄模様を形成する第２基本画像を有する第２レイヤーとが複数の化粧建築板間で異なる合成条件で例えばＯＲ、ＡＮＤ、ＮＯＴなどの論理演算されて重ね合わされた印刷画像が印刷されている。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絵柄模様を形成する第１基本画像を有する第１レイヤーと、絵柄模様を形成する第２基本画像を有する第２レイヤーとが複数の化粧建築板間で異なる合成条件で重ね合わされた印刷画像が印刷されていることを特徴とする複数の化粧建築板。
【請求項２】
前記合成条件は、前記第１基本画像と前記第２基本画像とを組み合わせる論理演算が異なることを特徴とする請求項１記載の化粧建築板。
【請求項３】
前記合成条件は、前記第１基本画像に対する前記第２基本画像の相対的な位置が異なることを特徴とする請求項１又は２記載の化粧建築板。
【請求項４】
前記第１又は第２基本画像は、所定の関数により発生させる画像データであることを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載の化粧建築板。
【請求項５】
絵柄模様を形成する第１基本画像を有する第１レイヤーと、絵柄模様を形成する第２基本画像を有する第２レイヤーとを複数の化粧建築板間で異なる合成条件で重ね合わせて化粧建築板に印刷することを特徴とする複数の化粧建築板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築板の意匠面に化粧印刷を施した化粧建築板及びその製造方法に関し、各化粧建築板に寡少の画像差をもった個性ある印刷画像を連続形成することができ、違和感を感じさせない自然な外壁外観を得ることができる化粧建築板及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、印刷では版を使って多数枚の被印刷物に対して印刷を行うので、被印刷物が同一形態（材質）の場合には、同一印刷画像が各被印刷面上に発現形成される。建築板に対するグラビアオフセット印刷法などは、その典型的な印刷法であり、同一柄模様が発現された多くの化粧建築板が生産される。
【０００３】
また、従来より、化粧建築板の製造方法としてインクジェット塗装法が使用されている。この方法によれば、予め作成したインク噴射ノズル個々の開閉制御データに従いインク滴を被塗装板の表面に滴下させて着色柄模様が発現形成される。具体的には、ノズルの孔径は同じであり、その寸法によってインクドットの大きさが決まり、さらに、被塗装板の走行速度とノズルの開閉周波数によってインク滴の着弾位置が決定される。このような印刷条件を決めることで同一柄模様が形成可能である。
【０００４】
ところが、上記インクジェット塗装法の場合、滴下する１滴のインク量が多く、使用される溶剤量が多いため、着弾したインク滴同士が混ざり合うという時間経過を伴った物理現象が発生する。また、続く乾燥工程において、熱風吹き付けによる着弾インク滴の流動現象が発生してくる。この結果、施工状態において、遠目でみれば略同一のぼかし柄模様が形成されていることになっているが、細かい部分についてみると、個々の板においては発現形成される画像は少しではあるが異なっていると言える。
【０００５】
このように、個々の板において寡少の画像差があると、多数枚の外壁板を縦横方向に配列させて外壁を構築した際に、同一柄模様が繰り返されることによる単調感が回避され、個々の板の個性がどことなく発現されて、より自然な外観を得ることが可能である。
【０００６】
しかし、この利点を生かせるのも、このような加工形態をとっているためであり、発現させる柄模様についてもぼかし柄模様に限られる。使用するインクノズルを変えたり、個々のノズルの開閉周波数を変えたりするだけでは、より良い外観を得ることは難しく、寡少の画像差とは言えない個性が出てしまうことになる。
【０００７】
一方、建築板に対する印刷技術として、フルカラーインクジェット印刷技術が開発されている。このフルカラーインクジェット印刷方法は、上記インクジェット塗装法とは異なり、ＣＭＹＫ（Cyan Magenta Yellow BlacK）の４色の基本インクを使用して、各色基本インクがインクドットとなって、相対的に分散配置された画素が形成され、さらに、その画素が集合して全体印刷画像が形成されるようになっている。そのため、画素構成インクドット個々の決められた分散配置状態が変わってしまうと、色相が変わってしまうと共に、画素の分散配置状態が変わってしまえば柄模様自体が崩れてしまうことになるので、上述したインクジェット塗装の場合のようにインク滴の着弾後に不安定な物理的諸要因によってインクドットの配置が変えられてしまうという事態は、発現させようとする印刷柄模様を制御できなくなるので、極力避けなければならない。
【０００８】
フルカラーインクジェット印刷の場合、１滴のインク量（ｐｌ単位）は極めて少なく、基本的には個々のインクドットを重ねないで配置するので、インク滴は着弾位置においてそのまま定着するようになっている。したがって、１枚の被印刷板に発現させようとする印刷画像に対して、１個の制御パターンが予め用意されており、通常の印刷を行えば毎回、同一柄模様が形成されてしまうことになる。
【０００９】
ところで、１枚１枚の板に個性を発現させる方法として、例えば特許文献１に記載された建築板塗装方法がある。この方法は、エンドレスな大きな元画像データを予め用意しておき、そのデータ読み出し開始位置を毎回変える印刷を行うことで、個々の板における発現柄模様を変えようとするものである。
【特許文献１】特開２００３−２１１０４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、このような従来の建築板塗装方法にあって、個性が出すぎると、かえって板間において違和感を感じさせてしまうおそれがあるため、従来技法において個性が出すぎないような寡少の画像差にするためには、元画像データをテクスチャのような細かい柄模様にしておく必要がある。すなわち、隣接施工される板間の柄の連続性を保つために、大略どの部分をとっても、一見、同様な柄模様となっているように見える柄模様にしておく必要がある。
【００１１】
また、１枚の板の中に、同一柄模様を有する印刷領域の占める面積が大きいような板がいくつもある場合、その同一柄模様印刷部分については寡少なりとも変化をつけることができないので、複数の板間に、寡少であっても画像差を感じさせることは難しい。
【００１２】
さらに、外壁板の施工においては、上述したように、隣接する板間における柄模様の連続性が発揮されることが望ましく、そうでなければ柄模様が分断されてしまい、違和感を感じさせてしまうおそれがあるが、特許文献１記載のエンドレスデータの場合には、データ読み出し位置と次順のデータ読み出し開始位置によって柄模様が形成される板と板とは当然に連続することになるが、実際の施工現場において、個々の外壁板の施工順番を決めることなどはできないことである。そのため、元画像データとして用意するものは、やはりテクスチャのような細かい柄模様になってしまうのが実情である。
【００１３】
本発明は、上記問題点に鑑み、各化粧建築板に寡少の画像差をもった個性ある印刷画像を連続形成することができ、違和感を感じさせない自然な外壁外観を得ることができる化粧建築板及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の化粧建築板は、絵柄模様を形成する第１基本画像を有する第１レイヤーと、絵柄模様を形成する第２基本画像を有する第２レイヤーとが複数の化粧建築板間で異なる合成条件で重ね合わされた印刷画像が印刷されていることを特徴とする。
【００１５】
前記合成条件は、前記第１基本画像と前記第２基本画像とを組み合わせる論理演算が異なることで、変化に富んだ新画像を合成することができる。
【００１６】
前記合成条件は、前記第１基本画像に対する前記第２基本画像の相対的な位置が異なることで、より変化に富んだ新画像を合成することができる。
【００１７】
前記第１又は第２基本画像は、所定の関数により発生させる画像データであることで、基本画像を予め記憶保存しておく必要がなくなる。
【００１８】
本発明の化粧建築板の製造方法は、絵柄模様を形成する第１基本画像を有する第１レイヤーと、絵柄模様を形成する第２基本画像を有する第２レイヤーとを複数の化粧建築板間で異なる合成条件で重ね合わせて化粧建築板に印刷することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、寡少の画像差をもった個性ある印刷画像を連続形成することができ、違和感を感じさせず、より変化に富んだ自然な外壁外観を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、添付図面を参照しながら本発明を実施するための最良の形態について詳細に説明する。
【実施例】
【００２１】
図１は、本発明の一実施の形態による化粧建築板の柄模様形成の原理を説明する図である。図１に示すように、本実施の形態の化粧建築板は、レイヤー１，レイヤー２，レイヤー３…の複数の重ね合わせ印刷画像を有する。本実施の形態では、印刷画像を構成する各インクドットの配置位置は、被印刷面上において変えないという原則を保つ。そして、各レイヤー毎に別の画像を展開し、各展開画像を合成条件を指定して重畳させていくことで合成画像を形成する。
【００２２】
図１において、レイヤー１の画像が第１基本画像である。レイヤー２以上の各レイヤーに位置するのが、それぞれ第２，第３基本画像となっている。これらの各レイヤーの基本画像を重畳して実際に印刷する合成画像を形成する。
【００２３】
図２は、本実施の形態における第１基本画像と第２基本画像との重ね合わせを説明する図である。図２（ａ）は、レイヤー１の第１基本画像内の画像部分１１にレイヤー２の第２基本画像内の画像部分１２を重ねる例を示し、図２（ｂ）は、重ね合わせの結果としての合成画像Ｓを示す。図２では、第１基本画像を有するレイヤー１と、レイヤー１の上に形成され、第２基本画像を有するレイヤー２との例について示したが、さらに、この第２基本画像に対してｎ（ｎは２以上の自然数）次の基本画像を有するレイヤー３，４，…を備えることも可能である。
【００２４】
このレイヤー２の第２基本画像は、レイヤー１の第１基本画像に、合成条件を指定して重畳するものである。そこで、本実施の形態では、レイヤー１に展開された第１基本画像内の画像部分１１に対して、レイヤー２に展開された第２基本画像内の画像部分１２を重畳させる。この場合、合成条件の１つとして２つの画像のＯＲ、ＡＮＤ、ＮＯＴなどの演算を指定して合成する（詳細は図３によって説明する）。また、別の合成条件として、レイヤー１に展開された画像部分１１を、レイヤー２に展開された画像部分１２に対して移動させるか、レイヤー２に展開された画像部分１２を、レイヤー１に展開された画像部分１１に対して移動させるか、あるいは双方共に移動させるかを指定する。各レイヤー毎に移動方法は任意に組み合わせが可能である。また、上記移動方法についても種々の態様が可能である。第２基本画像内の画像部分１２は、レイヤー１の第１基本画像内の画像部分１１に重ね合わされて、その重ね合わせの結果を印刷していくものであり、予め、印刷する画像を保存しておくものとは異なる。
【００２５】
図３は、レイヤーに展開された画像の重畳方法を説明する図であり、レイヤー１に展開された画像に、レイヤー２に展開された画像を重畳し合成画像を形成する例を示す。
【００２６】
レイヤー１に展開された静止画像Ａに対して、レイヤー２に展開された静止画像Ｂを重畳していくことで、合成画像Ｃを形成する。
【００２７】
図３（ａ）は、新画像領域をＯＲ演算で指定して、静止画像Ａに静止画像Ｂを重畳させたときに形成される合成画像Ｃ１である。ＯＲ演算により、合成画像Ｃ１は静止画像Ａの領域に静止画像Ｂの領域を加えた領域の画像となる。重なる部分についてはどちらかの静止画像を優先して印刷するか、両方の画像の平均（足して２で割ったもの）の画像を印刷するかを指定する。この図では合成画像Ｃ１の領域のみを示した。
【００２８】
図３（ｂ）は、新画像領域をＡＮＤ演算で指定して、静止画像Ａに静止画像Ｂを重畳させたときに形成される合成画像Ｃ２である。ＡＮＤ演算により、合成画像Ｃ２は静止画像Ａの領域と静止画像Ｂの領域とが重なる領域の画像となる。合成によりどちらかの静止画像を優先して印刷するか、両方の画像の平均（足して２で割ったもの）の画像を印刷するかを指定する。
【００２９】
図３（ｃ）は、静止画像Ａに対してＮＯＴ演算を行い、静止画像Ａに静止画像Ｂを重畳させたときに形成される合成画像Ｃ３である。静止画像Ａに対するＮＯＴ演算により、合成画像Ｃ３は静止画像Ｂの領域から静止画像Ａの領域を除いた領域の画像となる。
【００３０】
図３（ｄ）は、静止画像Ｂに対してＮＯＴ演算を行い、静止画像Ａに静止画像Ｂを重畳させたときに形成される合成画像Ｃ４である。静止画像Ｂに対するＮＯＴ演算により、合成画像Ｃ４は静止画像Ａの領域から静止画像Ｂの領域を除いた領域の画像となる。
【００３１】
このように、単に上位のレイヤーに展開された画像を下位のレイヤーに展開された画像に単純に重畳するのではなく、重畳条件を指定して重畳させることで、種々の新画像が形成される。
【００３２】
図４は、各レイヤーに展開された画像を重畳した合成画像を説明する図であり、図４（ａ）〜（ｄ）は、図３（ａ）〜（ｄ）にそれぞれ対応する。
【００３３】
図４は、静止画像Ａを図３に示す位置から右方向にｍだけ平行移動させて、図３に示す処理を行った結果、形成される新画像を示す。
【００３４】
図５は、各レイヤーに展開された画像を重畳した合成画像を説明する図であり、図５（ａ）〜（ｄ）は、図３（ａ）〜（ｄ）にそれぞれ対応する。
【００３５】
図５は、静止画像Ｂを図３に示す位置から左方向にｎだけ平行移動させて、図３に示す処理を行った結果、形成される新画像を示す。
【００３６】
図６は、各レイヤーに展開された画像を重畳した合成画像を説明する図であり、図６（ａ）〜（ｄ）は、図３（ａ）〜（ｄ）にそれぞれ対応する。
【００３７】
図６は、静止画像Ａを図３に示す位置から右方向にｍ、静止画像Ｂを図３に示す位置から左方向にｎだけ平行移動させて、図３に示す処理を行った結果、形成される新画像を示す。
【００３８】
このように、異なる画像を所定の移動条件を基に重畳させる処理を行うことにより、種々の新画像が形成される。しかし、上記処理だけでは、基本画像Ａと基本画像Ｂとから新画像を形成する単なる柄起こし作業ともいえるものである。時間の経過に伴って、新画像が刻々と生成されてくるというものではない。
【００３９】
そこで、本実施の形態では、レイヤー１に展開された基本画像Ａに、レイヤー２に展開された基本画像Ｂを重畳させる際、基本画像Ａを基本画像Ｂに対して移動させるか、基本画像Ｂを基本画像Ａに対して移動させるか、あるいは基本画像Ａと基本画像Ｂを共に移動させるかを指定し、所定時間経過後の移動位置における一つの画像に対して、他方の画像を重畳させる各種処理を行う。この各種処理については以下に述べる。これにより、新画像が時間の経過に従って刻々と生成されてくることになる。
【００４０】
図７は、基本画像の移動を説明する図であり、図８及び図９は、図７の基本画像の移動により各レイヤーに展開された画像を重畳して形成される合成画像を示す図である。
【００４１】
図７では、レイヤー１に展開された基本画像Ａに、レイヤー２に展開された基本画像Ｂを重畳させる際、基本画像Ａを基本画像Ｂに対して刻々と移動させる例である。時刻ｔ０のときの基本画像をＡｔ０、時刻ｔ１のときの基本画像をＡｔ１、時刻ｔ２のときの基本画像をＡｔ２、時刻ｔ３のときの基本画像をＡｔ３、…とする。ここでは基本画像Ｂは、移動させない。
【００４２】
この基本画像Ａの移動により、図８（ａ）に示すように、時刻ｔ０では、ＯＲ重畳加工を施すことで合成画像（Ａｔ０＋Ｂ）が形成される。図８（ｂ）に示すように、時刻ｔ１では、ＡＮＤ重畳加工を施すことで合成画像（Ａｔ１＋Ｂ）が形成される。図８（ｃ）に示すように、時刻ｔ２では、ＯＲ重畳加工とＡＮＤ重畳加工とを、この順で画像の右側から左側に向けて、各重畳部分に対して交互に施すことで合成画像（Ａｔ２＋Ｂ）が形成される。図８（ｄ）に示すように、時刻ｔ３では、ＡＮＤ重畳加工とＯＲ重畳加工とを、この順で画像の右側から左側に向けて、各重畳部分に対して交互に施すことで合成画像（Ａｔ３＋Ｂ）が形成される。なお、ここでは重なる部分について、画像Ｂを画像Ａに優先させて印刷する例を示した。
【００４３】
図９は、基本画像Ａを右方向に、基本画像Ｂを左方向に共に移動させたときに各時刻において形成される合成画像を示す図である。時刻ｔ０のときの基本画像Ａ，ＢをＡｔ０，Ｂｔ０、時刻ｔ１のときの基本画像Ａ，ＢをＡｔ１，Ｂｔ１、時刻ｔ２のときの基本画像Ａ，ＢをＡｔ２，Ｂｔ２、時刻ｔ３のときの基本画像Ａ，ＢをＡｔ３，Ｂｔ３、…とする。
【００４４】
この基本画像Ａの移動により、図９（ａ）に示すように、時刻ｔ０では、ＯＲ重畳加工を施すことで合成画像（Ａｔ０＋Ｂｔ０）が形成される。図９（ｂ）に示すように、時刻ｔ１では、ＡＮＤ重畳加工を施すことで合成画像（Ａｔ１＋Ｂｔ１）が形成される。図９（ｃ）に示すように、時刻ｔ２では、ＯＲ重畳加工とＡＮＤ重畳加工とを、この順で画像の右側から左側に向けて、各重畳部分に対して交互に施すことで合成画像（Ａｔ２＋Ｂｔ２）が形成される。図９（ｄ）に示すように、時刻ｔ３では、ＡＮＤ重畳加工とＯＲ重畳加工とを、この順で画像の右側から左側に向けて、各重畳部分に対して交互に施すことで合成画像（Ａｔ３＋Ｂｔ３）が形成される。
【００４５】
このように、合成画像を形成するための基本画像Ａ，Ｂを動かすことにより、所定のサンプリング時点において、変化に富んだ新画像を次々と合成することができる。各基本画像Ａ，Ｂの移動速度や移動方向などは、組み合わせる基本画像内容に応じて任意に設定できる。
【００４６】
図１０は、具体的な柄模様形成方法を説明する図である。いま、基本画像Ａは、図１０（ａ）に示す市松模様の画像、基本画像Ｂは、図１０（ｂ）に示す画像であるとする。
【００４７】
図１０（ｃ）に示すように、時刻ｔ０では、基本画像Ｂをそのまま基本画像Ａに重畳する。ここでは、図１０（ａ）に示す市松模様の基本画像Ａの有色部分と図１０（ｂ）に示す基本画像Ｂの有色部分が重畳する部分については画像を削除する処理を行う。この処理により、図１０（ｃ）に示す合成画像（Ａｔ０＋Ｂｔ０）が形成される。図中、０で示す部分については無色画像が形成されるものとする。すなわち、ここでの論理演算に関する合成条件はＥＸＯＲ（排他的論理和）である。
【００４８】
図１０（ｄ）に示すように、時刻ｔ１では、基本画像Ａに対して基本画像Ｂを、市松模様の一枡上方向に移動し、重畳有色部分については同様に画像を削除する処理を行うことで合成画像（Ａｔ１＋Ｂｔ１）が形成される。図１０（ｅ）に示すように、時刻ｔ２では、基本画像Ａに対して基本画像Ｂを、上下方向に移動させ、重畳有色部分については同様に画像を削除する処理を行うことで合成画像（Ａｔ１＋Ｂｔ２）が形成される。図１０（ｆ）に示すように、時刻ｔ３では、基本画像Ａに対して基本画像Ｂを、市松模様の一枡左方向に移動し、重畳有色部分については同様に画像を削除する処理を行うことで合成画像（Ａｔ１＋Ｂｔ２）が形成される。図１０（ｇ）に示すように、時刻ｔ４では、基本画像Ａに対して基本画像Ｂを、斜め方向に移動させ、重畳有色部分については同様に画像を削除する処理を行うことで合成画像（Ａｔ１＋Ｂｔ２）が形成される。
【００４９】
以上のような処理を繰り返すことにより、図１０（ａ）、図１０（ｂ）に示す基本画像Ａ，Ｂから、図１０（ｃ）〜図１０（ｇ）に示すような極めて変化に富んだ柄模様を有する画像を生成することができる。このような変化に富んだ柄模様の画像を、固定画像を予め作成しておかなくても生成できる効果がある。なお、基本画像Ａ，Ｂの移動速度や移動方向などは、組み合わせる基本画像内容に応じて任意に設定できる。また、基本画像Ａと基本画像Ｂを例に採り説明したが、基本画像Ａ又は基本画像Ｂに重畳される、他の基本画像についても同様に種々の移動が任意のタイミングで施される。
【００５０】
図１１は、具体的な他の柄模様形成方法を説明する図である。本例は、基本画像に関数曲線を使用する。関数曲線は、例えば、ｙ＝−４ｘ，ｙ＝sinａ1ｘであり（図１１（ａ）参照）、この関数曲線を基本画像に用いる。図１１（ｂ）〜（ｆ）は、各図に示す関数曲線を基に作成された基本画像をそれぞれ示している（図中、ａ0，ａ1，ａ2，ｂ，ｃは定数）。本例は、関数曲線を使用して基本画像を生成するので、基本画像自体も予め作成しておく必要はない。そして、例えば図１１（ａ）に示す時刻ｔ０における各直線及び曲線の交叉状態を、図１１（ｂ）に示す時刻ｔ１における各直線及び曲線の交叉状態とし、さらに図１１（ｃ）に示す時刻ｔ２の各直線及び曲線の交叉状態とするように、各直線及び曲線の交叉状態を時間の経過と共に変化させることで、静止印刷画像の中にあって動きや流れの表現が可能となる。
【００５１】
上述した各例は一例であり、基本画像の画像データ、重畳される基本画像の数、移動速度、加速度、移動方向、関数などは任意に設定できる。例えば、代表的な関数として正弦関数と直線とを組み合わせる例を示したが、他のあらゆる関数を用いることができる。また、これらのパラメータを予めパターン化しておき、パターンを選択する態様でもよい。
【００５２】
図１２は、上記画像処理を行う画像処理装置の構成を示すブロック図である。
【００５３】
図１２において、画像処理装置１００は、ＤＳＰ（digital signal processor）からなり上述した画像処理を実行する画像処理プロセッサ１１０、画像処理プロセッサ１１０に基本画像データを供給する画像データベース１２０、条件設定を入力するキーボード等のキー入力部１３０、合成画像データを一時的に蓄積し順に出力するＦＩＦＯ（first-in first-out）バッファからなる画像メモリ１４０、合成画像データから印刷制御データを作成する印刷制御データ作成プロセッサ１５０、作成された印刷制御データを記憶するＨＤＤ等からなる大容量メモリ１６０、大容量メモリ１６０から印刷制御データを読み出し／書き込みすると共に、各色印刷ヘッドコントローラ２００を制御する印刷制御データコントローラ１７０、印刷の条件設定を入力するキーボード等のキー入力部１８０、被印刷板の搬送制御を行う被印刷板搬送コントローラ１９０、及び各色印刷ヘッドを制御する各色印刷ヘッドコントローラ２００を備えて構成される。
【００５４】
画像処理プロセッサ１１０は、画像データベース１２０に格納された基本画像データに基づいて、各レイヤー毎に別の画像を展開し、各展開画像を合成し、合成画像データ（ＣＭＹＫデータ）を出力する。画像処理プロセッサ１１０を構成するＤＳＰは、乗算機能を主体とした演算器をもち、ファームウェアによって演算機能やデータ転送を制御して信号処理する。
【００５５】
図１３は、本実施の形態の化粧建築板の製造方法で使用するライン型のインクジェット印刷装置の構成を示す図である。印刷ヘッド３０１（Ｙ）、３０２（Ｍ）、３０３（Ｃ）、３０４（Ｋ）は、複数のノズルが直線状に配列されたノズルアレイＮＡを有し、被印刷板４００の搬送方向に対し直行する方向に配置してある。印刷ヘッド３０１〜３０４が、１ドットライン分の印刷を行うと、搬送コンベア３１０が被印刷板４００を１ドットライン搬送する。これを繰り返して印刷を行う。
【００５６】
本実施の形態に係る化粧建築板の製造工程のうち、インクジェット印刷工程は以下のものである。
【００５７】
ロールコータ塗装層（上塗り層）が形成された被印刷板に対し、所定範囲又は全面にインクジェット印刷を施してインクジェット印刷層を形成する。インクジェット方式による印刷は、コンピュータ制御によって、被印刷面の任意の場所に対してインクを着床（印刷）することができる。
【００５８】
このように、各レイヤー毎に別の画像を展開し、各展開画像を合成条件を指定して重畳させることで、合成画像を形成する。例えば、合成画像を形成するための基本画像を動かすことにより、所定のサンプリング時点において、変化に富んだ新画像を次々と取得することができるようになる。各基本画像の移動速度や移動方法などは、組み合わせる基本画像内容に応じて、任意に設定できる。したがって、基本画像を用意しておけば、変化画像を記憶保存しおく必要はなく、合成条件を設定するだけで、合成画像は印刷が実行される前に自動的に形成される。得られた合成画像データを印刷制御データに変換して印刷が実行されることで、きわめて変化に富んだ柄模様が刻々と作成される。各基本画像を基に作成された画像でありながら合成条件を、好ましくは時間経過と共に変えていくことで、各板個々においては、変化に富みしかも違和感のない寡少の画像差が発揮されるような個性を持たせることができる。
【００５９】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではない。また、基本画像の内容については、何ら制約されることはない。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の一実施の形態による化粧建築板の柄模様形成の原理を説明する図である。
【図２】本実施の形態における第１基本画像と第２基本画像との重ね合わせを説明する図である。
【図３】本実施の形態におけるレイヤーに展開された画像の重畳方法を説明する図である。
【図４】本実施の形態における各レイヤーに展開された画像を重畳した合成画像を説明する図である。
【図５】本実施の形態における各レイヤーに展開された画像を重畳した合成画像を説明する図である。
【図６】本実施の形態における各レイヤーに展開された画像を重畳した合成画像を説明する図である。
【図７】本実施の形態における基本画像の移動を説明する図である。
【図８】本実施の形態における基本画像の移動により各レイヤーに展開された画像を重畳して形成される合成画像を示す図である。
【図９】本実施の形態における基本画像の移動により各レイヤーに展開された画像を重畳して形成される合成画像を示す図である。
【図１０】本実施の形態における具体的な柄模様形成方法を説明する図である。
【図１１】本実施の形態における具体的な柄模様形成方法を説明する図である。
【図１２】本実施の形態における画像処理を行う画像処理装置の構成を示すブロック図である。
【図１３】本実施の形態による化粧建築板の製造方法で使用するライン型のインクジェット印刷装置の構成例を示す図である。
【符号の説明】
【００６１】
１１  レイヤー１の第１基本画像内の画像部分
１２  レイヤー２の第２基本画像内の画像部分
１００  画像処理装置
１１０  画像処理プロセッサ
１２０  画像データベース
１３０，１８０  キー入力部
１４０  画像メモリ
１５０  印刷制御データ作成プロセッサ
１６０  大容量メモリ
１７０  印刷制御データコントローラ
１９０  被印刷板搬送コントローラ
２００  各色印刷ヘッドコントローラ
３０１〜３０４  印刷ヘッド
３１０  搬送コンベア
４００  化粧建築板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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