(57)【要約】【課題】  物品を搬送する際に使用される包装箱において、この箱に振動や衝撃が加えられたときに、蓋部が開くことを防止できるようにする。【解決手段】  包装箱１においては、各短辺蓋部側フラップ２３に折曲片２４が形成され、各長辺蓋部側フラップ１３に挿通孔１４が形成されている。折曲片２４は、短辺蓋部側フラップ２３の一部を折線にて折り曲げ可能に構成されており、折曲片２４の根元側に位置する本体部２４ａと、本体部２４ａの両側に位置する羽根部２４ｃとを有している。挿通孔１４は、隣接する２枚の蓋部側フラップが重ねられた状態における折曲片２４の幅方向に沿った長さが、本体部２４ａの幅よりも長く、羽根部２４ｃと本体部２４ａとの幅を足し合わせた長さよりも短く設定されている。従って、この包装箱１の搬送中に蓋部が開いてしまうことを防止することができる。【選択図】  図６
2006082859.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形の底部と、
該底部の周囲に立設された４枚の側壁部と、
前記各側壁部の上端部にそれぞれ連接され、内側に折り曲げられることにより蓋部を形成する蓋部側フラップと、
を備えた包装箱であって、
前記各蓋部側フラップのうち、隣接する２枚の蓋部側フラップには、この２枚の蓋部側フラップが重ねられた状態で、互いに噛合する噛合部が形成され、
前記隣接する２枚の蓋部側フラップが重ねられた状態において下側に位置する蓋部側フラップに形成された噛合部は、該蓋部側フラップの一部を切り欠くことによってフラップ本体に対して折り曲げ可能に構成された折曲片からなり、
該折曲片は、
該折曲片の根元側に位置する幅狭部と、
該幅狭部よりも該折曲片の先端側に位置し、前記幅狭部の幅よりも幅が広く設定された幅広部と、
を有し、
前記隣接する２枚の蓋部側フラップが重ねられた状態において上側に位置する蓋部側フラップに形成された噛合部は、前記折曲片を挿通するための挿通孔からなり、
該挿通孔は、前記隣接する２枚の蓋部側フラップが重ねられた状態における折曲片の幅方向に沿った長さが、前記幅狭部の幅よりも長く、前記幅広部の幅よりも短く設定されていること
を特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記噛合部は、前記上側に位置する蓋部側フラップと、この蓋部側フラップが連接された側壁部との連接部近傍に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記蓋部は、互いに対向する一組の蓋部側フラップを折り曲げ、互いに対向する他の一組の蓋部側フラップを、既に折り曲げられた蓋部側フラップに重ねて折り曲げることにより構成され、
前記噛合部は、隣接する蓋部側フラップ同士が重なる箇所に、それぞれ配置されていること
を特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記折曲片は、前記下側に位置する蓋部側フラップにおいて、前記挿通孔が形成されたフラップ側の辺から切込を入れることにより形成され、
前記挿通孔は、前記上側に位置する蓋部側フラップと、このフラップが連接された側壁部とに跨って配置されていること
を特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載の包装箱。
【請求項５】
前記折曲片は、前記幅狭部のフラップ本体から幅広部までの長さが、前記上側に位置する蓋部側フラップの厚み以上の長さに設定されていることを特徴とする請求項１〜請求項４の何れかに記載の包装箱。
【請求項６】
前記折曲片の幅広部は、前記幅狭部の外縁の延長線上に折線を備えていることを特徴とする請求項１〜請求項５の何れかに記載の包装箱。
【請求項７】
前記底部には、水抜き穴が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項６の何れかに記載の包装箱。
【請求項８】
前記各側壁部の下端部にそれぞれ連接された４枚の底部側フラップを備え、
前記底部は、前記各底部側フラップを対向する側壁部側に折り曲げることにより形成されていること
を特徴とする請求項１〜請求項７の何れかに記載の包装箱。
【請求項９】
当該包装箱は、予め定められた形状に切断された１枚のシート材から組み立てられており、
前記４枚の側壁部は、前記シート材において、直線的に連接されていること
を特徴とする請求項８に記載の包装箱。
【請求項１０】
当該包装箱は、段ボールから構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項９の何れかに記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を搬送する際に使用される包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、この種の包装箱として、この箱の側壁に連接された底部側フラップおよび蓋部側フラップを４枚ずつ備え、これらのフラップを折り曲げることにより、底部および蓋部が形成されるものが広く知られている。
【０００３】
このような包装箱においては、各底部側フラップを折り曲げ、この状態でステープラーや粘着テープ等を用いて各底部側フラップ同士を固定することにより、底部が形成される。そして、この包装箱の内容物を詰めた後で、各蓋部側フラップを折り曲げることにより、蓋部が形成される。
【０００４】
ここで、この包装箱の蓋部においては、包装箱の内部への異物混入を防止するために、ステープラーや粘着テープ等を用いることなく蓋部を形成することができるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
即ち、この包装箱は、互いに対向する蓋部側フラップに、隣接するフラップの角部を挿通可能な挿通孔が形成されており、この挿通孔に隣接するフラップの角部を挿通し、フラップ同士を係合することにより、蓋部を固定するよう構成されている。
【特許文献１】実用新案登録第３０９０６１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記包装箱を用いて物品を搬送すると、搬送時にこの包装箱に与えられる振動や衝撃により、フラップ同士の係合状態が解除され、蓋部が開いてしまう虞がある。
【０００７】
このように蓋部が完全に開いてしまうと、箱としての剛性が小さくなるので、搬送する際に不安定となり、荷崩れを起こす虞がある。
そこで、このような問題点を鑑み、物品を搬送する際に使用される包装箱において、この箱に振動や衝撃が加えられたときに、蓋部が開くことを防止できるようにすることを本発明の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的を達成するために成された請求項１に記載の発明は、矩形の底部と、該底部の周囲に立設された４枚の側壁部と、前記各側壁部の上端部にそれぞれ連接され、内側に折り曲げられることにより蓋部を形成する蓋部側フラップと、を備えた包装箱であって、前記各蓋部側フラップのうち、隣接する２枚の蓋部側フラップには、この２枚の蓋部側フラップが重ねられた状態で、互いに噛合する噛合部が形成され、前記隣接する２枚の蓋部側フラップが重ねられた状態において下側に位置する蓋部側フラップに形成された噛合部は、該蓋部側フラップの一部を切り欠くことによってフラップ本体に対して折り曲げ可能に構成された折曲片からなり、該折曲片は、該折曲片の根元側に位置する幅狭部と、該幅狭部よりも該折曲片の先端側に位置し、前記幅狭部の幅よりも幅が広く設定された幅広部と、を有し、前記隣接する２枚の蓋部側フラップが重ねられた状態において上側に位置する蓋部側フラップに形成された噛合部は、前記折曲片を挿通するための挿通孔からなり、該挿通孔は、前記隣接する２枚の蓋部側フラップが重ねられた状態における折曲片の幅方向に沿った長さが、前記幅狭部の幅よりも長く、前記幅広部の幅よりも短く設定されていることを特徴としている。
【０００９】
即ち、この包装箱において、噛合部が互いに噛合した状態では、折曲片の幅広部の幅は挿通孔の長さよりも広く構成されているので、折曲片が挿通孔から抜ける方向への力が加わった場合であっても、この幅広部が挿通孔に引っ掛かる。
【００１０】
従って、このような包装箱によれば、この包装箱の搬送中に蓋部が開いてしまうことを防止することができる。
ところで、包装箱に内容物を大量に詰めてから蓋部を形成する場合には、蓋部側フラップが盛り上がった状態で噛合部を噛合させる必要がある。このため、請求項１に記載の包装箱において、噛合部は、請求項２に記載のように、上側に位置する蓋部側フラップと、この蓋部側フラップが連接された側壁部との連接部近傍に配置されていることが好ましい。
【００１１】
このような包装箱によれば、ある蓋部側フラップの位置が変化した場合であっても、各蓋部側フラップ同士の距離の変化を小さくすることができるので、蓋部側フラップが盛り上がった場合においても、噛合部を良好に噛合させることができる。
【００１２】
また、請求項１または請求項２に記載の包装箱において、噛合部は１箇所に配置されていればよいが、蓋部が、互いに対向する一組の蓋部側フラップを折り曲げ、互いに対向する他の一組の蓋部側フラップを、既に折り曲げられた蓋部側フラップに重ねて折り曲げることにより構成される場合には、請求項３に記載のように、噛合部は、隣接する蓋部側フラップ同士が重なる箇所に、それぞれ配置されていることが望ましい。
【００１３】
このような包装箱によれば、噛合部は最低４箇所に配置されるので、全ての蓋部側フラップ同士を噛合することができる。従って、包装箱の剛性を向上させることができる。
さらに、請求項１〜請求項３の何れかに記載の包装箱においては、請求項４に記載のように、折曲片は、下側に位置する蓋部側フラップにおいて、挿通孔が形成されたフラップ側の辺から切込を入れることにより形成され、挿通孔は、上側に位置する蓋部側フラップと、このフラップが連接された側壁部とに跨って配置されていることが望ましい。
【００１４】
このような包装箱によれば、この包装箱を組み立てる者が挿通孔に指を入れた場合に、折曲片に触れ易くすることができるので、包装箱の組み立てを容易にすることができる。
また、請求項１〜請求項４の何れかに記載の包装箱において、折曲片は、請求項５に記載のように、幅狭部のフラップ本体から幅広部までの長さが、上側に位置する蓋部側フラップの厚み以上の長さに設定されていることが好ましい。
【００１５】
このような包装箱によれば、噛合部が形成された蓋部側フラップの噛合状態を緩くすることができるので、包装箱の内容物の量が多く、蓋部が内容物により持ち上げられる状態であっても、良好に蓋部側フラップを噛合することができる。また、噛合部が噛合しているので、箱としての剛性を高く維持することができる。
【００１６】
さらに、請求項１〜請求項５の何れかに記載の包装箱において、折曲片の幅広部は、請求項６に記載のように、幅狭部の外縁の延長線上に折線を備えていることが望ましい。
このような包装箱によれば、折曲片の幅広部を折線に沿って折り曲げることにより、幅広部の幅は、挿通孔の長さよりも狭くなるので、幅広部を挿通孔に容易に挿通することができる。このため、包装箱の組立てを容易に行うことができる。
【００１７】
また、請求項１〜請求項６の何れかに記載の包装箱において、底部には、請求項７に記載のように、水抜き穴が形成されていることが好ましい。
このような包装箱によれば、この包装箱に、野菜や果物のように水滴が出る虞がある内容物を収納する場合であっても、これらの内容物から出る水滴を良好に排出することができる。
【００１８】
さらに、請求項１〜請求項７の何れかに記載の包装箱においては、請求項８に記載のように、各側壁部の下端部にそれぞれ連接された４枚の底部側フラップを備え、底部は、各底部側フラップを対向する側壁部側に折り曲げることにより形成されていることが望ましい。
【００１９】
このような包装箱によれば、底部の少なくとも一部分を複数の底部側フラップにより多重構造にすることができるので、底部の強度を向上させることができる。
加えて、請求項８に記載の包装箱において、この包装箱を予め定められた形状に切断された１枚のシート材から組み立てる場合には、請求項９に記載のように、４枚の側壁部は、シート材において、直線的に連接されていることが望ましい。
【００２０】
このような包装箱によれば、連接された各側壁部の一方側に蓋部側フラップが配置され、他方側に底板側フラップがそれぞれ配置されるので、シート材の形状を略長方形にすることができる。このため、シート材を効率的に使用でき、シート材の使用量を必要最小限にすることができる。
【００２１】
また、請求項１〜請求項９の何れかに記載の包装箱においては、請求項１０に記載のように、段ボールから構成されていることが好ましい。
このような包装箱によれば、強度および加工容易性をバランスよく維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下に本発明にかかる実施の形態を図面と共に説明する。
図１は、本発明が適用された包装箱１を示す展開図である。
包装箱１は、段ボールからなる１枚のシート材２を予め定められた折線に沿って折り曲げることにより組み立てられる。
【００２３】
このシート材２は、図１に示すように、２枚の長辺側側壁部１１と、２枚の短辺側側壁部２１と、各長辺側側壁部１１に連接された長辺底部側フラップ１２および長辺蓋部側フラップ１３（本発明でいう上側に位置する蓋部側フラップに相当）と、各短辺側側壁部２１に連接された短辺底部側フラップ２２および短辺蓋部側フラップ２３（本発明でいう下側に位置する蓋部側フラップに相当）と、を備えている。
【００２４】
このシート材２において、各長辺側側壁部１１と、各短辺側側壁部２１とは、交互に直線状に連接されている。
また、このシート材２は、このシート材２の端部に位置する、長辺側側壁部１１および短辺側側壁部２１を接続するための接続部材５を備えている。この接続部材５は、壁面部接続部５ａと、フラップ接続部５ｂとを備え、壁面部接続部５ａが、このシート材２の端部に位置する長辺側側壁部１１に連接されている。
【００２５】
また、各長辺蓋部側フラップ１３は、長辺側側壁部１１との接続辺近傍に、後述する折曲片２４を挿通するための２つの挿通孔１４を備えている。
この挿通孔１４は、挿通された折曲片２４を保持する保持部１４ａと、折曲片２４を挿通し易くするために切り欠かれた切欠部１４ｂと、折線より折り曲げられることにより開閉可能な扉部１４ｃとを備えている。
【００２６】
ここで、切欠部１４ｂは、長辺蓋部側フラップ１３と、長辺側側壁部１１とに跨って形成されている。
また、扉部１４ｃは、長辺蓋部側フラップ１３と、長辺側側壁部１１との接続辺の近傍に配置されており、この接続片側の領域が切り欠かれている。即ち、扉部１４ｃは、略台形形状を有するよう切り欠かれており、この扉部１４ｃを開閉するための折線となる辺が、台形形状の下底側の辺（平行をなす辺のうちの長辺）となるよう設定されている。この扉部１４ｃが略台形形状に切り欠かれていることにより、切欠部１４ｂの形状は、長辺蓋部側フラップ１３と長辺側側壁部１１との接続辺近傍の領域が広く開いたものとなっている。
【００２７】
次に、長辺底部側フラップ１２は、水抜き穴１６と取手部１７とを備えている。
水抜き穴１６は、例えば、野菜や果物等の水分を多く含んだ内容物をこの包装箱１に詰め、この内容物から水滴が出てきた場合に、この水滴を排除するために形成されている。
【００２８】
取手部１７は、組み立てられた状態の包装箱１の蓋部を解体する際に、この包装箱１を解体する者が手を挿通するために使用される。この取手部１７が形成されていることにより、蓋部に手を引っ掛け易くすることができるので、この包装箱１を解体する者は、包装箱１の解体を容易に行うことができる。
【００２９】
短辺蓋部側フラップ２３は、前述の挿通孔１４に挿通可能な２つの折曲片２４（挿通孔１４と共に、本発明でいう噛合部に相当）を備えている。
折曲片２４は、各側壁部１１，２１同士の接続部の延長線上に位置する短辺蓋部側フラップ２３の辺から、切込を入れることにより形成されている。また、この折曲片２４の根元に位置する折線（折曲部）により折り曲げ可能な本体部２４ａと、この本体部２４ａの両端に繋がる羽根部２４ｃとを備えている。
【００３０】
羽根部２４ｃは、本体部２４ａとの接続辺を折線として折り曲げ可能に構成されている。
ここで、本体部２４ａの幅は、挿通孔１４の保持部１４ａの幅よりも狭く設定されており（本発明でいう幅狭部に相当）、本体部２４ａと２枚の羽根部２４ｃとを合わせた幅（本発明でいう幅広部に相当）は、挿通孔１４の保持部１４ａの幅よりも広く設定されている。この構成により、一旦、折曲片２４が挿通孔１４に挿通されると、この折曲片２４は抜け難くなる。
【００３１】
また、折曲片２４の本体部１４ａを短辺蓋部側フラップ２３より折り曲げるための折線から羽根部２４ｃまでの長さ（即ち、折曲片２４における挿通孔１４の幅よりも狭い部分の長さ）は、シート材２の厚み（詳しくは、長辺蓋部側フラップの厚み）の約２倍に設定されている。
【００３２】
次に、短辺底部側フラップ２２は、水抜き穴２６を備えている。この水抜き穴２６は、この包装箱１が組み立てられる際に、長辺底部側フラップ１２に形成された水抜き穴１６と重なる位置に形成されている。
【００３３】
そして、各長辺側側壁部１１および各短辺側側壁部２１は、通気孔１５，２５を備えている。これらの通気孔１５，２５は、包装箱１の内部の通気性をよくするために形成されているものである。
【００３４】
なお、長辺側側壁部１１に形成された通気孔１５は、この長辺側側壁部１１の中央付近において、所定の間隔を隔てた２箇所に配置されている。また、短辺側側壁部２１に形成された通気孔２５は、短辺側側壁部２１の中央よりやや上方の１箇所に配置されている。この短辺側側壁部２１に形成された通気孔２５は、この包装箱１を搬送するときの取手としても使用される。
【００３５】
次に、このシート材２から包装箱１を組み立てる手順について図２〜図６を用いて説明する。図２は包装箱１の壁面部および底部を組み立てた状態を示す斜視図、図３は折曲片２４を挿通孔１４に挿通する際の様子を示す説明図、図４は図３に示す領域Ａの拡大図である。また、図５は一方側の長辺蓋部側フラップ１３と短辺蓋部側フラップ２３とを固定した状態を示す斜視図、図６は包装箱１の完成図である。
【００３６】
包装箱１は、図１に示すシート材２より、以下に示す手順により組み立てられる。
まず、シート材２において、各側壁部１１，２１の境界線を折線として、各側壁部１１，２１を直角に折り曲げる。そして、接続部材５に接着剤を塗布し、この接続部材５とシート材２の端部に位置する短辺側側壁部２１とを接着剤を介して接着する。
【００３７】
なお、このとき、壁面部接続部５ａは、短辺側側壁部２１と接着され、フラップ接続部５ｂは、一方が短辺蓋部側フラップ２３と接着され、他方が短辺底部側フラップ２２と接着される。
【００３８】
そして、この状態において、短辺底部側フラップ２２と長辺蓋部側フラップ１３とが重なるように、この包装箱の内側に順に折り込んだ状態で、例えば、ステープラーにより蓋部側フラップ１３，２２を互いに接続する。
【００３９】
ここまでの手順を終了すると、包装箱１は、図２に示すような状態になる。即ち、包装箱１の底部が組み立てられ、各蓋部側フラップ１３，２３は、各側壁部１１，２１と平行に立てられた状態となっている。
【００４０】
なお、通常は、この状態において、包装箱１に内容物を詰める作業が行なわれる。
そして、図２に示す状態から、各短辺蓋部側フラップ２３を、短辺側側壁部２１と直角に包装箱１の内側に折り込み、折り込んだ短辺蓋部側フラップ２３の上に重ねるように、一方の長辺蓋部側フラップ１３を折り込む。
【００４１】
さらに、この状態から、短辺蓋部側フラップ２３に形成された折曲片２４を、長辺蓋部側フラップ１３に形成された挿通孔１４から引き上げる。
一方の折曲片２４を途中まで引き上げると、図３に示す状態になる。
【００４２】
なお、このとき、この包装箱１を組み立てる者は、指を折曲片２４の切欠部１４ｂに挿通し、折曲片２４の本体部２４ａに指を引っ掛けることに、容易に折曲片２４を引き上げることができる。
【００４３】
ここで、折曲片２４が引き上げられるときには、図４に示すように、本体部２４ａの両側に形成された羽根部２４ｃは、挿通孔１４の扉部１４ｃと接触することにより、包装箱１の内側に折り曲げられた状態となる。また、挿通孔１４の扉部１４ｃは、折曲片２４と接触することにより、包装箱１の外側に押し広げられた状態となる。このように、挿通孔１４は、扉部１４ｃが開閉可能に構成されているので、折曲片２４は、扉部１４ｃを開きながら、スムーズに移動することができる。特に、この包装箱１の扉部１４ｃは、長辺側側壁部１１側の一部を切り欠いた略台形形状とされているので、折曲片２４は扉部１４ｃに引っかかり難い。このため、この包装箱１を組み立てる者は、余分な力を加えることなく折曲片２４を挿通孔１４に挿通することができる。
【００４４】
次に、さらに折曲片２４が包装箱１の上方に引き上げられると、図５に示すような状態となる。即ち、折曲片２４の羽根部２４ｃは、挿通孔１４を通過し、挿通孔１４の保持部１４ａにて支持される。このとき、折曲片２４の本体部２４ａと羽根部２４ｃとは、略同一平面上に位置し、羽根部２４ｃの下端部は挿通孔１４の幅よりも広がった状態となっており、長辺蓋部側フラップ１３と接触する状態となっている。このため、折曲片２４が挿通孔１４から抜けることはない。
【００４５】
また、折曲片２４は、包装箱１の外側（図３では上方）に引き上げられることにより、短辺蓋部側フラップ２３と長辺蓋部側フラップ１３とを固定する。つまり、折曲片２４と挿通孔１４とを噛合するときに、折曲片２４は、内容物が位置する方向とは反対側に移動させられる。このため、この包装箱１によれば、内容物を多く詰めた状態であっても、折曲片２４により内容物が傷つけられることがない。
【００４６】
次に、図５に示す状態から、反対側の長辺蓋部側フラップ１３についても、同様に、この長辺蓋部側フラップ１３を既に折り込まれた短辺蓋部側フラップ２３に重ねるように折り曲げ、この状態において、この長辺蓋部側フラップ１３に形成された挿通孔１４に折曲片２４を挿通する。
【００４７】
すると、図６に示すように、包装箱１が完成する。
ここで、この包装箱１に大きな内容物や、多くの内容物を入れた状態で蓋部を組み立てた場合には、包装箱１は、図７に示すような状態となる。なお、図７は、包装箱１の内容物が多い状態を示す斜視図である。
【００４８】
包装箱１の内容物が多い場合には、図７に示すように、包装箱１の各蓋部側フラップ１３，２３は、蓋部の中央部分が押し上げられ、各蓋部側フラップは、傾斜した状態となる。
【００４９】
このとき、折曲片２４の羽根部２４ｃは、長辺蓋部側フラップ１３の傾斜に沿うように折り曲げられる。このため、折曲片２４全体に無理な荷重がかかることがなく、折曲片２４が損傷することを防止している。また、羽根部２４ｃが折り曲げられた状態において、折曲片２４は、挿通孔１４の保持部１４ａに支持されていると共に、折曲辺２４の羽根部２４ｃが扉部１４ｃにより係止された状態となるので、この状態においても、折曲片２４が挿通孔１４から抜けてしまうことはない。
【００５０】
上記に詳述したように、包装箱１においては、各短辺蓋部側フラップ２３に折曲片２４が形成され、各長辺蓋部側フラップ１３に挿通孔１４が形成されている。
折曲片２４は、短辺蓋部側フラップ２３の一部を折線にて折り曲げ可能に構成されており、折曲片２４の根元から支持する本体部２４ａと、本体部２４ａの両側に位置する羽根部２４ｃとを有している。
【００５１】
挿通孔１４は、隣接する２枚の蓋部側フラップが重ねられた状態における折曲片２４の幅方向に沿った長さが、本体部２４ａの幅よりも長く、羽根部２４ｃの幅と本体部２４ａの幅とを足し合わせた長さよりも短く設定されている。
【００５２】
従って、この包装箱１によれば、挿通孔１４と折曲片２４とが互いに噛合した状態では、折曲片２４の羽根部２４ｃの幅は挿通孔１４の長さよりも広く構成されており、この羽根部２４ｃが挿通孔１４に引っ掛かるので、この包装箱１の搬送中に蓋部が開いてしまうことを防止することができる。
【００５３】
加えて、内容物を傷つけることなく折曲片２４と挿通孔１４とを噛合することができる。
また、包装箱１は、長辺蓋部側フラップ１３と、この長辺蓋部側フラップ１３が連接された長辺側側壁部１１との連接部近傍に配置されている。
【００５４】
従って、この包装箱１によれば、ある蓋部側フラップ１３または２３の位置が変化した場合であっても、各蓋部側フラップ１３，２３同士の距離の変化を小さくすることができるので、各蓋部側フラップ１３，２３が盛り上がった場合においても、挿通孔１４と折曲片２４とを良好に噛合させることができる。
【００５５】
さらに、包装箱１においては、蓋部が、互いに対向する一組の蓋部側フラップ１３または２３を折り曲げ、互いに対向する他の一組の蓋部側フラップ２３または１３を、既に折り曲げられた蓋部側フラップ１３または２３に重ねて折り曲げることにより構成されており、挿通孔１４と折曲片２４とは、長辺蓋部側フラップ１３と短辺蓋部側フラップ２３とが重なる箇所に、それぞれ配置されている。
【００５６】
従って、この包装箱１によれば、全ての蓋部側フラップ１３，２３同士を噛合することができる。このため、包装箱１の剛性を向上させることができる。
また、折曲片２４は、短辺蓋部側フラップ２３において、挿通孔１４が形成されたフラップ（長辺蓋部側フラップ１３）側の辺から切込を入れることにより形成され、挿通孔１４は、長辺蓋部側フラップ１３と、この長辺蓋部側フラップ１３が連接された長辺側側壁部１１とに跨って配置されている。
【００５７】
従って、この包装箱１によれば、この包装箱１を組み立てる者が挿通孔１４に指を入れた場合に、折曲片２４に触れ易くすることができるので、包装箱１の組み立てを容易にすることができる。
【００５８】
また、折曲片２４は、本体部２４ａが折り曲げられる折線から羽根部２４ｃまでの長さ（本体部２４ａの短辺蓋部側フラップ２３本体から羽根部２４ｃまでの長さ）が、長辺蓋部側フラップ１３の厚み以上の長さに設定されている。
【００５９】
従って、この包装箱１によれば、各蓋部側フラップ１３，２３の噛合状態を緩くすることができるので、包装箱１の内容物の量が多く、蓋部が内容物により持ち上げられる状態であっても、良好に蓋部側フラップ１３，２３を噛合することができる。また、挿通孔１４と折曲片２４とが噛合しているので、箱としての剛性が高い状態で維持することができる。
【００６０】
さらに、折曲片２４において、羽根部２４ｃと本体部２４ａとの間に形成された折線は、折曲片２４の幅が狭くなった部分の外縁に沿った延長線上に位置している。
従って、この包装箱１によれば、折曲片２４を羽根部２４ｃと本体部２４ａとの間に形成された折線に沿って折り曲げることにより、折曲片２４の幅は、挿通孔１４の長さよりも狭くなるので、羽根部２４ｃを挿通孔１４に容易に挿通することができる。このため、包装箱１の組立てを容易に行うことができる。
【００６１】
また、各側壁部１１，２１の下端部にそれぞれ連接された４枚の底部側フラップ１２，２２を備え、底部は、各底部側フラップ１２，２２を対向する側壁部１１，２１側に折り曲げることにより形成されている。そして、これらの各底部側フラップ１２，２２には、水抜き穴が形成されている。
【００６２】
従って、この包装箱１によれば、底部の少なくとも一部分を複数の底部側フラップ１２，２２により多重構造にすることができるので、底部の強度を向上させることができる。
また、この包装箱１に、野菜や果物のように水滴が出る虞がある内容物を収納する場合であっても、これらの内容物から出る水滴を良好に排出することができる。
【００６３】
さらに、この包装箱１は、予め定められた形状に切断された１枚のシート材から組み立てられ、４枚の側壁部は、シート材２において、直線的に連接されている。
従って、この包装箱１によれば、連接された各側壁部１１，２１の一方側に蓋部側フラップ１３，２３が配置され、他方側に底板側フラップ１２，２２がそれぞれ配置されるので、シート材２の形状を略長方形にすることができる。このため、シート材２を効率的に使用でき、シート材２の使用量を必要最小限にすることができる。
【００６４】
また、シート材２は、段ボールから構成されているので、強度および加工容易性をバランスよく維持することができる。
なお、本発明の実施の形態は、上記の実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の形態を採りうる。
【００６５】
例えば、本実施例において、挿通孔１４と折曲片２４とは各蓋部側フラップ１３，２３同士を噛合するよう４箇所に配置したが、少なくとも１箇所に配置されていればよい。
また、折曲片２４の本体部１４ａを折り曲げるための折線から羽根部２４ｃまでの長さは、シート材２の厚みの約２倍に設定したが、１倍以上であればよい。このように、特に、折曲片２４の本体部１４ａを折り曲げるための折線から羽根部２４ｃまでの長さが１倍から２倍までの範囲であれば、蓋部が盛り上がった状態であっても、良好に蓋部を形成することができ、且つ、蓋部の開きが極端に大きくならないようにすることができる。
【００６６】
さらに、本実施形態において、この包装箱１の底部は４枚の底部側フラップ１２，２２を組み合わせることにより構成したが、例えば、何れか１箇所の側壁部１１，２１に連接された１枚の底板から構成されていてもよい。
【００６７】
また、本実施形態におけるシート材２は、段ボールから構成したが、例えば、厚紙や、アルミ板等であっても、組立て可能であれば材料は何でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】包装箱１を示す展開図である。
【図２】包装箱１の壁面部および底部を組み立てた状態を示す斜視図である。
【図３】折曲片２４を挿通孔１４に挿通する際の様子を示す説明図である。
【図４】図３に示す領域Ａの拡大図である。
【図５】一方側の長辺蓋部側フラップ１３と短辺蓋部側フラップ２３とを固定した状態を示す斜視図である。
【図６】包装箱１の完成図である。
【図７】包装箱１の内容物が多い状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６９】
１…包装箱、２…シート材、５…接続部材、５ａ…壁面部接続部、５ｂ…フラップ接続部、１１…長辺側側壁部、１２…長辺底部側フラップ、１３…長辺蓋部側フラップ、１４…挿通孔、１４ａ…保持部、１４ａ…本体部、１４ｂ…切欠部、１４ｃ…扉部、１５…通気孔、１６…水抜き穴、２１…短辺側側壁部、２２…短辺底部側フラップ、２３…短辺蓋部側フラップ、２４…折曲片、２４ａ…本体部、２４ｃ…羽根部、２５…通気孔、２６…水抜き穴。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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