(57)【要約】【課題】重量増加を最小にして強度の増大を図る。【解決手段】各ピン孔１２の中心から先端側Ｑの外形として、ピン孔１２と同心円状の基準形Ｒに対し、中心線Ｃから４５°の方向が最大となるように一様に滑らかに膨出させる。【選択図】図１
2006064049.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板材の両端部にピン孔を形成してなり、前記各ピン孔の中心から先端側の外形は、前記ピン孔と同心円状の基準形に対し、前記ピン孔の中心から見て中心線から４５°の方向が最大となるように一様に滑らかに膨出させることを特徴とするローラチェーンのリンクプレート。
【請求項２】
中心線から４５°の方向と同量だけ中心線の方向を併せて膨出させることを特徴とする請求項１記載のローラチェーンのリンクプレート。
【請求項３】
中心線から４５°の方向の膨出比δとして、１＜δ≦１．３５に設定することを特徴とする請求項１または請求項２記載のローラチェーンのリンクプレート。
【請求項４】
中心線から４５°の方向の膨出比δとして、１＜δ≦１．１５に設定することを特徴とする請求項１または請求項２記載のローラチェーンのリンクプレート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、主としてオートバイの走行駆動用の用途に好適に使用することができるローラチェーンのリンクプレートに関する。
【背景技術】
【０００２】
オートバイの走行駆動用のチェーンは、強度が大きく、軽量であることが求められる。
【０００３】
そこで、ひょうたん形のリンクプレートにおいて、各ピン孔と同心円状の側端部、両側部を部分的に切除することにより、強度を維持しながら軽量化を図ることができる（特許文献１）。ただし、ここでいう側端部とは、ピン孔の中心から見て、中心線を挟む中心角４０〜８０°の内部領域であり、両側部とは、ピン孔の中心から見て、中心線を挟む中心角１００〜１４０°の両側の外部領域である。リンクプレートは、一般に、ピン孔の中心から見て、中心線の両側４５°の方向に剪断するようにして破断するから、この方向を除く側端部、両側部を切除することにより、強度を低下させずに全体の軽量化を図ることができる。
【特許文献１】特開２００１−２０８１４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
かかる従来技術によるときは、強度を維持して軽量化を図ることができるが、強度を積極的に増大させることができないという問題があった。なお、強度の増大を図るために、側端部、両側部を切除した重量相当だけ全体の板厚を大きくすることが考えられるが、これによって実現し得る強度の向上は僅かである上、標準板厚から外れた規格外の板材を使用せざるを得なくなり、実用的ではない。
【０００５】
そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の実情に鑑み、ピン孔の中心から見て４５°の方向が最大となるように外形を膨出させることによって、重量増加を最小に抑えながら強度の増大を図ることができるローラチェーンのリンクプレートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、板材の両端部にピン孔を形成してなり、各ピン孔の中心から先端側の外形は、ピン孔と同心円状の基準形に対し、ピン孔の中心から見て中心線から４５°の方向が最大となるように一様に滑らかに膨出させることをその要旨とする。ただし、「滑らか」とは、ピン孔の中心から先端側の外形に、応力集中を来すような角張った部分が存在しないことをいい、「一様」とは、同領域の外形に、外側に凸の曲率部分（曲率ゼロの部分を含む）だけが存在し、凹の曲率部分が存在しないこという。また、中心線から４５°の方向は、中心線を挟む２方向に存在するが、これらの各方向の膨出量は、同一に設定するものとする。ただし、外形を最大に膨出させる「中心線から４５°の方向」は、必ずしも正確な４５°の方向ではなく、たとえば４５°±１５°の範囲内の方向であればよいものとする。
【０００７】
なお、中心線から４５°の方向と同量だけ中心線の方向を併せて膨出させることができる。
【０００８】
また、中心線から４５°の方向の膨出比δとして、１＜δ≦１．３５に設定してもよく、１＜δ≦１．１５に設定してもよい。
【発明の効果】
【０００９】
かかる発明の構成によるときは、リンクプレートの先端側の外形は、ピン孔の中心から見て中心線から４５°の方向が最大となるように膨出させることにより、重量増加を最小に抑えて最大の強度の増大を実現することができる。中心線から４５°の方向は、引張力により最大の剪断力が働き、剪断による破断が最も起り易い部位であるからである。また、このとき、外形を一様に滑らかに膨出させることにより、有害な応力集中を防止することができる。
【００１０】
リンクプレートの先端側の外形は、内リンクプレートの場合、中心線方向に寸法的な余裕がないため、中心線から４５°の方向を膨出させても、中心線の方向は、全く膨出させないか、または膨出量を必要最小に留めるべきである。しかし、外リンクプレートの場合、十分な余裕があるため、４５°の方向と同量だけ中心線の方向を併せて膨出させることにより、一層効率的な強度の増大を実現することができる。
【００１１】
中心線から４５°の方向の膨出比δは、中心線の方向にも併せて膨出させる外リンクプレートにあっては、１＜δ≦１．３５（特に好ましくは１＜δ≦１．２）に設定するのがよく、中心線の方向に膨出させない内リンクプレートにあっては、１＜δ≦１．１５（特に好ましくは１＜δ≦１．１）に設定するのがよい。一般に、δ＞１．３５では、重量増加に比して顕著な強度の増大が見込めず、また、内リンクプレートの場合は、中心線方向に寸法的な余裕がないため、δ≦１．１５に抑えないと、屈曲角度が不足し、歯数が少ないスプロケットに巻き掛ける際に支障を生じるおそれがある。ただし、δは、ピン孔の中心から見て、中心線から９０°の方向、４５°の方向のリンクプレートの有効幅Ａ1 、Ａ3 とするとき、δ＝Ａ3 ／Ａ1 として定義するものとする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を以って発明の実施の形態を説明する。
【００１３】
ローラチェーンのリンクプレートは、横長の板材１１の両端部にピン孔１２、１２を形成してなる（図１）。ただし、リンクプレートの全体形状は、長辺側にくびれを有する図示のひょうたん形に代えて、長辺側が平行直線の小判形であってもよい。
【００１４】
リンクプレートは、各ピン孔１２の中心から先端側Ｑの外形がピン孔１２と同心円状の基準形Ｒ（図１の実線）に対し、ピン孔１２の中心から見て中心線Ｃからの角度θ＝４５°の方向が最大となるように一様に滑らかに膨出させて形成されている（同図の二点鎖線）。ただし、図１において、二点鎖線の外形は、基準形Ｒから、角度θ＝４５°の方向の膨出量を３段階に設定する３種類が図示されている。なお、ピン孔１２、１２の中心から見た角度θ＝４５°の４方向の膨出量は、すべて同一に設定するものとし、したがって、リンクプレートの全体形状は、上下左右に対称形に形成されている。
【００１５】
図１において、中心線Ｃの方向、すなわち角度θ＝０°の方向と、中心線Ｃに直角の方向、すなわち角度θ＝９０°の方向は、基準形Ｒのままとなっている。すなわち、図１において、角度θ＝９０°、０°、４５°の各方向の有効幅Ａ1 、Ａ2 、Ａ3 とすると、Ａ1 ＝Ａ2 であり、膨出比δ＝Ａ3 ／Ａ1 である。なお、内リンクプレートの場合、１＜δ≦１．１５に設定することができ、外リンクプレートの場合、１＜δ≦１．３５に設定することができる。
【００１６】
一方、リンクプレートは、ピン孔１２の中心から見て、中心線Ｃの方向、すなわち角度θ＝０°の方向を角度θ＝４５°の方向と同量だけ併せて膨出させてもよい（図２）。ただし、図２の図示内容は、図１のそれと同様である。そこで、図２において、Ａ2 ＝Ａ3 であり、δ＝Ａ3 ／Ａ1 ＝Ａ2 ／Ａ1 である。図２の形状は、外リンクプレートに適用し、１＜δ≦１．３５に設定することができる。
【００１７】
図１、図２の各リンクプレートにつき、膨出比δに対する重量Ｗ、引張強さＴＳの実測データを図３、図４に示す。ただし、図３（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ図１の内リンクプレート、外リンクプレートを示し、図３（Ｃ）は、図２の外リンクプレートを示す。また、図４の曲線（Ａ）〜（Ｃ）は、それぞれ図３（Ａ）〜（Ｃ）に対応している。実験に用いた各リンクプレートは、材質ＳＣＭ４３５とし、硬さＨＲＣ＝４７に焼入れ処理した。また、図１、図２の最大高さＨ、くびれ高さｈ、ピッチＰ、各ピン孔１２の径Ｄ、有効幅Ａ1 、Ａ2 …、全長Ｌ、厚さＴの各諸元は、単位mmとして、図３に示すとおりである。なお、図３、図４において、δ＝１は、基準形Ｒを示している。
【００１８】
図３、図４によれば、１＜δ≦１．３５（特に１＜δ≦１．２）において、引張強さＴＮの増加分（強さ比−１）は、重量Ｗの増加分（重量比−１）の約２〜３倍に及び、δが小さい範囲では、重量Ｗに対する引張強さＴＳの比率ＴＳ／Ｗの増加が特に顕著である（図４の曲線（Ａ）〜（Ｃ））。ただし、内リンクプレートにあっては、寸法的な制約から、１＜δ≦１．１５（好ましくは１＜δ≦１．１）に抑えることが必要である。
【００１９】
なお、図１、図２において、角度θ＝９０°の方向を含む領域は、中心線Ｃに平行な切除線Ｃ1 の外側部分（図５のハッチング部分）を切除してもよい。ただし、図５（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ図１、図２に対応している。各切除線Ｃ1 は、角度θ＝４５°の方向の膨出部の強度を低下させることなく全体の重量Ｗを効果的に低減させるために、たとえば各ピン孔１２の中心から見て、中心線Ｃを挟む中心角α＝１２０°の各線とリンクプレートの外形線との交点Ｘを通るように定めるものとする。ただし、各切除線Ｃ1 とリンクプレートの外形線との交差部分は、図５に拘らず、滑らかに仕上げて応力集中を排除するものとする。また、中心角αは、α＝１００〜１４０°に設定してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】全体平面図（１）
【図２】全体平面図（２）
【図３】実測データ説明図表
【図４】実測データ線図
【図５】他の実施の形態を示す図１、図２相当説明図
【符号の説明】
【００２１】
Ｒ…基準形
Ｑ…先端側
Ｃ…中心線
１１…板材
１２…ピン孔
特許出願人          株式会社  江沼チヱン製作所
代理人  弁理士                  松  田  忠  秋
【図１】
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【図２】
2006064049.tif 000004
【図３】
2006064049.tif 000005
【図４】
2006064049.tif 000006
【図５】
2006064049.tif 000007