(57)【要約】【課題】  オイル供給用毛細管の振動及び異常騒音を取り除ける密閉型圧縮機を提供する。【解決手段】密閉ケース３０と、ピストン４２の往復運動をガイドするシリンダーブロック４１と、シリンダーブロック４１の端部に結合されるシリンダーヘッド４３と、シリンダーブロック４１とシリンダーヘッド４３との間に設けられて冷媒の流れを調節するバルブ装置４４と、一端が密閉ケース３０の底部に設けられた貯油槽４８に浸漬され、他端がシリンダーヘッド４３の内部に連通されることで、バルブ装置４４にオイルを供給するオイル供給用毛細管６０と、シリンダーヘッド４３と一体に設けられてオイル供給用毛細管６０を固定する固定ユニット７５とを含んで密閉型圧縮機を構成する。【選択図】      図５ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉ケースと、ピストンの往復運動をガイドするシリンダーブロックと、該シリンダーブロックの端部に結合されるシリンダーヘッドと、前記シリンダーブロックとシリンダーヘッドとの間に設けられて冷媒の流れを調節するバルブ装置と、一端が前記ケースの底部に設けられた貯油槽に浸漬され、他端が前記シリンダーヘッドの内部に連通されることで、前記バルブ装置にオイルを供給するオイル供給用毛細管と、前記シリンダーヘッドと一体に設けられて前記オイル供給用毛細管を固定する固定ユニットとを含むことを特徴とする密閉型圧縮機。
【請求項２】
前記固定ユニットは、前記毛細管を前記シリンダーヘッドに安着させるための安着溝の両側縁部に設置されることを特徴とする請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
前記固定ユニットは、前記安着溝を中心に互いに対向する一対の突起にコーキング作業を行って形成されたクランプであることを特徴とする請求項２に記載の密閉型圧縮機。
【請求項４】
前記一対の突起の内側面間の間隔は、１．４ｍｍないし２．５ｍｍであることを特徴とする請求項３に記載の密閉型圧縮機。
【請求項５】
前記一対のクランプの端部間の間隔は、０．５ｍｍ以上であることを特徴とする請求項３に記載の密閉型圧縮機。
【請求項６】
前記一対の突起は、アルミニウムダイカストによりシリンダーヘッドと一体に製作されることを特徴とする請求項３に記載の密閉型圧縮機。
【請求項７】
前記固定ユニットは、前記安着溝を間に置いてジグザグ形態で設置され、前記毛細管の外周面を固定する複数のガイドであることを特徴とする請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項８】
前記各ガイドの内側面は、前記オイル供給用毛細管が容易に挿入されるように、上部にラウンド処理が施されることを特徴とする請求項７に記載の密閉型圧縮機。
【請求項９】
前記安着溝を間に置いて対向する各ガイドの内側面の延長面間の最短距離は、前記毛細管の外径よりも小さいことを特徴とする請求項８に記載の密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密閉型圧縮機に関するもので、詳しくは、オイル供給用毛細管の振動及びその毛細管の振動によって発生する騷音を低減できる密閉型圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の密閉型圧縮機は、図１に示すように、クランク部４の一端が回転軸３の下端に連結され、他端がピストン５に連結されることで、回転軸３がモータの回転子２と一緒に回転するとき、ピストン５がシリンダー６内で往復運動をする。また、従来の密閉型圧縮機は、シリンダーヘッド７内のバルブ装置を冷却及び潤滑するためにオイルを供給する。オイルの供給は、一端が圧縮機ケース１の底部に設けられた貯油槽８に浸漬され、他端がシリンダーヘッド７の内部に連通されたオイル供給用毛細管１０によって行われる。このオイル供給用毛細管１０は、シリンダー６内のピストン５の往復運動によって発生するシリンダーヘッド７の内外間の圧力差を用いて、貯油槽８のオイルをシリンダーヘッド７の内部に流入させる。
【０００３】
図２に示すように、オイル供給用毛細管１０は、シリンダーヘッド７とのサブ組み立て状態で、圧縮機を完成するために圧縮機ケース１内に組み立てられる。このとき、圧縮機ケース１内の形状的な制限により、オイル供給用毛細管１０には、シリンダーヘッド７の下部領域から圧縮機ケース１の中心部に向かって延長された屈曲部１１が備わる。また、オイル供給用毛細管１０は、一端がシリンダーヘッド７の内部に連通され、他端が屈曲部１１によって固定されることで、全体的にシリンダーヘッド７に固定される。
【０００４】
しかしながら、組立工程後、前記屈曲部１１のテンションが解除されると、圧縮機の作動時、ピストン５の往復運動によって発生する振動及び間欠的なオイルのポンピングによって発生する振動により、オイル供給用毛細管１０がシリンダーヘッド７の外表面や圧縮機ケース１の内表面にぶつかって異常騷音を誘発するという問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、オイル供給用毛細管の振動及び異常騒音を取り除ける密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明による密閉型圧縮機は、密閉ケースと、ピストンの往復運動をガイドするシリンダーブロックと、該シリンダーブロックの端部に結合されるシリンダーヘッドと、前記シリンダーブロックとシリンダーヘッドとの間に設けられて冷媒の流れを調節するバルブ装置と、一端が前記ケースの底部に設けられた貯油槽に浸漬され、他端が前記シリンダーヘッドの内部に連通されることで、前記バルブ装置にオイルを供給するオイル供給用毛細管と、前記シリンダーヘッドと一体に設けられて前記オイル供給用毛細管を固定する固定ユニットとを含む。
【０００７】
また、前記固定ユニットは、前記毛細管を前記シリンダーヘッドに安着させるための安着溝の両側縁部に設置される。
【０００８】
また、前記固定ユニットは、前記安着溝を中心に互いに対向する一対の突起にコーキング作業を行って形成されたクランプである。
【０００９】
また、前記一対の突起の内側面間の間隔は、１．４ｍｍないし２．５ｍｍである。
【００１０】
また、前記一対のクランプの端部間の間隔は、０．５ｍｍ以上である。
【００１１】
また、前記一対の突起は、アルミニウムダイカストによりシリンダーヘッドと一体に製作される。
【００１２】
また、前記固定ユニットは、前記安着溝を間に置いてジグザグ形態で設置され、前記毛細管の外周面を固定する複数のガイドである。
【００１３】
また、前記各ガイドの内側面は、前記オイル供給用毛細管が容易に挿入されるように、上部にラウンド処理が施される。
【００１４】
また、前記安着溝を間に置いて対向する各ガイドの内側面の延長面間の最短距離は、前記毛細管の外径よりも小さい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明による密閉型圧縮機は、オイル供給用毛細管を固定ユニットによってシリンダーヘッドに固定することで、圧縮機の動作時、オイル供給用毛細管によって発生する振動及び騷音を減少できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の好ましい実施の形態による密閉型圧縮機を図面に基づいて説明する。
【００１７】
本発明の一実施形態による密閉型圧縮機は、図３に示すように、上部ケース３０ａ及び下部ケース３０ｂが密閉されるように結合された密閉ケース３０と、この密閉ケース３０の内部に設けられるものとして、冷媒の圧縮を行う圧縮部４０と、冷媒の圧縮による駆動力を提供する駆動部５０とを備えており、密閉ケース３０の一側及び他側には、外部の冷媒を密閉ケース３０の内部に案内する吸入管３１と、圧縮部４０で圧縮された冷媒を密閉ケース３０の外部に吐出する吐出管３２とが設けられる。
【００１８】
圧縮部４０は、冷媒を圧縮するための圧縮室４１ａが形成されたシリンダーブロック４１と、圧縮室４１ａの内部で直線往復運動をして冷媒の圧縮作用を行うピストン４２と、圧縮室４１ａを密閉するようにシリンダーブロック４１の一端部に結合されるとともに、内部に冷媒を吸入及び吐出するための吸入室４３ａと吐出室４３ｂとが区画形成されたシリンダーヘッド４３と、これらシリンダーブロック４１とシリンダーヘッド４３との間に設けられ、吸入室４３ａから圧縮室４１ａに吸入されるか、または、圧縮室４１ａから吐出室２３ｂに吐出される冷媒の流れを調節するバルブ装置４４とを含んで構成される。
【００１９】
また、駆動部５０は、ピストン４２が圧縮室４１ａの内部で往復運動するように駆動力を提供するものであり、密閉ケース３０の内部に固定された固定子５１と、この固定子５１の内部に所定間隔だけ離隔されて固定子５１と電磁気的に相互作用する回転子５２とを備えている。また、回転子５２の中心部には、回転子５２と一緒に回転される回転軸５３が圧入され、回転軸５３の下部には、偏心回転する偏心部５３ａと、この偏心部５３ａの偏心回転を直線運動に切り換えるために、一端が偏心部５３ａに回転運動自在に結合され、他端がピストン４２に回転及び直線運動自在に設置されるコネクティングロッド５４とが設けられる。
【００２０】
また、シリンダーヘッド４３の上部側には、吸入マフラー４６が設置されるが、この吸入マフラー４６は、吸入管３１を通して密閉ケース３０の内部に流入された冷媒を騷音の低減状態で吸入室４３ａに流入させる所定の共鳴空間を備えている。また、この吸入マフラー４６は、吸入マフラー４６の一端部内側から吸入室４３ａの内部に延長される案内管４７を通して吸入室４３ａに連結される。
【００２１】
一方、シリンダーブロック４１とシリンダーヘッド４３との間には、吸入室４３ａから圧縮室４１ａに吸入されるか、または、圧縮室４１ａから吐出室２３ｂに吐出される冷媒の流れを調節するバルブ装置４４が設置される。また、このバルブ装置４４を冷却及び潤滑するためのオイルの供給は、一端が密閉ケース３０の底部に設けられた貯油槽４８に浸漬され、他端がシリンダーヘッド４３の内部に連通されたオイル供給用毛細管６０(以下、毛細管と称する)によって行われる。この毛細管６０は、シリンダーブロック４１内のピストン４２の往復運動によって発生するシリンダーヘッド４３の内外間の圧力差を用いて、貯油槽４８のオイルをシリンダーヘッド４３の内部に流入させる。
【００２２】
図４に示すように、シリンダーヘッド４３の外部には、毛細管６０をシリンダーヘッド４３に安着させるための安着溝６２が形成される。この安着溝６２は、シリンダーヘッド４３の上面４３ｃを横切るように長く形成され、毛細管６０の外周面一部を収容する。シリンダーヘッドの上面４３ｃ中央には、安着溝６２を中心に互いに対向する一対の突起７０が突出される。
【００２３】
以下、毛細管６０をシリンダーヘッド４３に固定する過程を、図５ａないし図５ｃに基づいて説明する。
【００２４】
まず、図５ａに示すように、一対の突起７０は、安着溝６２と上部面４３ｃとが接する境界部である安着溝６２の両側縁部６４に形成される。一対の突起７０の内側面７１ａ，７１ｂは、上下に垂直に形成され、外側面７２ａ，７２ｂは、下方に傾斜して形成される。突起７０の内側面間の間隔Ｗ１は、１．４ｍｍないし２．５ｍｍであることが好ましい。これは、突起７０に１．４ｍｍないし２．５ｍｍの多様な大きさの直径を有する毛細管が挿入されるためである。また、突起７０は、シリンダーヘッド４３とアルミニウムダイカストにより一体に製作することが好ましい。
【００２５】
図５ｂに示すように、突起７０の間に毛細管６０を挿入した後、ジグなどの治工具７８で突起７０の上部から下部に力を加えると、図５ｃに示すように、突起７０の内側面７１ａ，７１ｂは、毛細管６０の外周面を覆うように密着される。すなわち、治工具７８で突起７０にコーキング作業を行うと、毛細管６０が安着溝６２から抜け出ることを防止するクランプ７５が形成される。このとき、治工具で過度の力を加えることでクランプ７５の端部どうしが接すると、毛細管６０の内径が狭くなり、毛細管６０の内部流路６５が塞がるようになる。したがって、適当な力でコーキング作業を行い、クランプ７５の端部間の間隔Ｗ２を０．５ｍｍ以上に維持することが好ましい。
【００２６】
ここで、クランプ７５は、安着部６２に安着された毛細管６０を固定する固定部材としての役割をする。
【００２７】
図６は、他の固定部材であるガイドで毛細管を固定する他の実施形態を示した図である。図６に示すように、３個のガイド８０は、安着溝６２を間に置いてジグザグ形態で設置される。
【００２８】
図７に示すように、ガイド８０の内側面８１ａ，８ｂは、毛細管６０がよく挿入されるように上部にラウンド処理が施される。また、各ガイド８０の内側面８１ａ，８１ｂは、安着溝６２を間に置いて対向するように配置されるが、内側面８１ａ，８１ｂの延長面間の最短距離Ｗ３は、毛細管６０の外径Ｄよりも小さい。このとき、各ガイド８０の内側面８１ａ，８１ｂの延長面間の最短距離Ｗ３は、毛細管６０の外径Ｄよりも０．５ｍｍだけ小さいことが好ましい。これは、内側面８１ａ，８１ｂの延長面間の距離Ｗ３が毛細管６０の外径Ｄよりも過度に小さいと、毛細管６０が力を多く受けて毛細管６０の内部流路６５が塞がるためである。
【００２９】
上記したように、各ガイド８０の内側面８１ａ，８１ｂの延長面間の距離Ｗ３が毛細管６０の外径Ｄよりも小さいため、毛細管６０がガイド８０の間に挿入されると、ガイド８０によって支持される毛細管６０の部分は、安着溝６２内に押し入れられる。所定距離だけ離隔された３個のガイド８０によって安着溝６２内に押し入れられるので、毛細管６０は、安着溝６２から抜け出ずに固定される。前記実施形態では、３個のガイド８０が形成されたが、ガイド８０は、２個以上であれば毛細管６０を固定することができる。
【００３０】
以下、本発明による密閉型圧縮機の作動及び効果を説明する。
【００３１】
上記のように構成された密閉型圧縮機は、電源が印加され、固定子５１と回転子５２との電気的な相互作用によって回転子５２と一緒に回転軸５３が回転されると、偏心部５３ａ及びコネクティングロッド５４を通して連結されたピストン４２が圧縮室４１ａの内部で直線往復運動することで、吸入管３１を通して密閉ケース３０に流入された外部側の冷媒は、吸入マフラー４６を通過しながら騷音の低減状態でシリンダーヘッド４３の吸入室４３ａに流入される。次いで、この吸入室４３ａに流入された冷媒は、再び圧縮室４１ａに伝達されて圧縮室４１ａの内部で圧縮され、この圧縮室４１ａで圧縮された冷媒は、再びシリンダーヘッド４３の吐出室４３ｂに吐出された後、吐出管３２を通して密閉ケース３０の外部に吐出される。上記の過程が繰り返して行われることで、圧縮機による冷媒の圧縮作用が行われる。
【００３２】
上記のような圧縮機の作動時、ピストン４２の往復運動によって発生する振動及び間欠的なオイルのポンピングによる振動が発生する。しかし、振動の発生を防止するために、毛細管６０が固定ユニットによってシリンダーヘッド４３に固定されるので、毛細管６０がシリンダーヘッド４３の外表面や密閉ケース３０の内表面にぶつかって発生する騷音を取り除くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】従来の密閉型圧縮機の全体的な構造を示した断面図である。
【図２】従来のオイル供給用毛細管をシリンダーヘッドに付着した状態を示した部分断面図である。
【図３】本発明による密閉型圧縮機の全体的な構造を示した断面図である
【図４】本発明の一実施形態によるオイル供給用毛細管をシリンダーヘッドに固定するための突起を示した部分拡大図である。
【図５ａ】本発明の一実施形態によるオイル供給用毛細管をシリンダーヘッドに固定する過程を示した図４の矢印IVから見た正面図である。
【図５ｂ】本発明の一実施形態によるオイル供給用毛細管をシリンダーヘッドに固定する過程を示した図４の矢印IVから見た正面図である。
【図５ｃ】本発明の一実施形態によるオイル供給用毛細管をシリンダーヘッドに固定する過程を示した図４の矢印IVから見た正面図である。
【図６】本発明の他の実施形態によるオイル供給用毛細管をシリンダーヘッドに固定するためのガイドを示した部分拡大図である。
【図７】本発明の他の実施形態によるオイル供給用毛細管をシリンダーヘッドに固定した状態を示した図６の矢印Vから見た正面図である。
【符号の説明】
【００３４】
４３  シリンダーヘッド
４３ｃ  上部面
６０  オイル供給用毛細管
６２  安着溝
６４  両側縁部
６５  内部流路
７１ａ，７１ｂ  内側面
７２ａ，７２ｂ  外側面
７５  クランプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図５ｃ】
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【図６】
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【図７】
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