(57)【要約】【課題】一対の観音開き式ドアを備えた冷蔵庫において、ドアを軽い力で閉じてもパッキンで確実に両ドア間の隙間を封止できるようにする。【解決手段】冷蔵庫本体１に、左右一組の観音開き式ドア３・３を備えている。両ドア３・３を閉じたときに隙間Ｇを置いて対向する各ドア３の先端面３ａ側に、庫内と庫外とを仕切るパッキン１３・１３が上下方向にわたって配されている。各パッキン１３は、両ドア３・３を閉じたときに互いに突き合わせ接合される弾性変形可能な中空のパッキン本体１５と、パッキン本体１５を各ドア３の先端面３ａ側に取り付けるためのベース部１６とを有する。パッキン本体１５は、内外に位置する前後側壁１７・１８と、前後側壁１７・１８の先端どうしをつなぐ先端部１９とを含む。パッキン本体１５の前側壁１７には、後側壁１８よりも屈曲変形を容易にするために、く字状の屈曲部２０が上下方向にわたって形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫本体（１）に左右一組の観音開き式ドア（３・３）を備え、両ドア（３・３）を閉じたときに隙間（Ｇ）を置いて対向する各ドア（３）の先端面（３ａ）側に、庫内と庫外とを仕切るパッキン（１３・１３）が上下方向にわたって配されている冷蔵庫において、
各パッキン（１３）が、両ドア（３・３）を閉じたときに互いに突き合わせ接合される弾性変形可能な中空のパッキン本体（１５）と、パッキン本体（１５）を各ドア（３）の先端面（３ａ）側に取り付けるためのベース部（１６）とを有し、
パッキン本体（１５）は、内外に位置する前後側壁（１７・１８）と、前後側壁（１７・１８）の先端どうしをつなぐ先端部（１９）とを含み、
パッキン本体（１５）の前側壁（１７）には、後側壁（１８）よりも屈曲変形を容易にするために、く字状の屈曲部（２０）が上下方向にわたって形成されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
先端部（１９）が突曲状に形成された薄肉のパッキン本体（１５）と、前後側壁（１７・１８）の基端につながる厚肉のベース部（１６）とが、弾性プラスチック材で一体に成形されている請求項１記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、図２および図３に示すごとく、冷蔵庫本体１に左右一組の観音開き式ドア３・３を備え、両ドア３・３を閉じたときに隙間Ｇを置いて対向する各ドア３の先端面側に、庫内と庫外とを仕切るパッキン１３・１３が上下方向にわたって配されている冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
そこでの各パッキン１３は、両ドア３・３を閉じたとき互いに突き合わせ接合される弾性変形可能な中空のパッキン本体１５と、パッキン本体１５を各ドア３の先端面側に取り付けるためのベース部１６とを有し、パッキン本体１５が、内外に位置する前後側壁１７・１８と、前後側壁１７・１８の先端どうしをつなぐ突曲状の先端部１９とを含み、断面Ｕ字状に形成されている（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２９４９３８号公報（段落番号００１１、００２０、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
かかる断面Ｕ字状の中空パッキン１３は、パッキン本体１５が前後に側壁１７・１８を有する２重断熱壁構造になるので断熱性に優れる。また、ドア３・３を閉めたとき、対向するパッキン１３・１３の突曲状先端部１９・１９どうしが弾性変形して互いに強く接合するので、気密性にも優れる。
【０００５】
しかしながら、自動開閉機構付きのドアなどにおいて、ドアの閉止力が小さい場合に、パッキンどうしの反発力が勝って両ドアが閉まり切らないところに問題があった。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、両ドアを閉じたときに、互いに弾性変形して突き合わせ状に密着接合するパッキンに改良を加え、とくに軽い力でドアを閉じても、該当のパッキンで両ドア間の隙間を確実に封止できる冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、冷蔵庫本体１に左右一組の観音開き式ドア３・３を備え、両ドア３・３を閉じたときに隙間Ｇを置いて対向する各ドア３の先端面側に、庫内と庫外とを仕切るパッキン１３・１３が上下方向にわたって配されている冷蔵庫において、各パッキン１３が、両ドア３・３を閉じたときに互いに突き合わせ接合される弾性変形可能な中空のパッキン本体１５と、パッキン本体１５を各ドア３の先端面側に取り付けるためのベース部１６とを有し、パッキン本体１５が、内外に位置する前後側壁１７・１８と、前後側壁１７・１８の先端どうしをつなぐ先端部１９とを含み、パッキン本体１５の前側壁１７には、後側壁１８よりも屈曲変形を容易にするために、く字状の屈曲部２０が上下方向にわたって形成されていることを特徴とする。
【０００８】
ここで「く字状の屈曲部２０」とは、これが横断平面視で文字通りく字状（Ｖ字状）である場合と、Ｕ字状である場合とを含む。前側壁１７が全体にわたってく字状に屈曲されていてもよいし、前側壁１７の左右方向の中間に一つないし複数の屈曲部２０が形成されていてもよい。本発明は、前側壁１７および先端部１９がく字状屈曲部２０でつながる形式も含む。パッキン本体１５の後側壁１８は、左右間にわたって基本的に直壁状であることが望ましいが、前側壁１７よりも座屈強度が大きく設定されている限りにおいて、後側壁１８にも弾性変形を許すく字状屈曲部が形成されていてもよい。
【０００９】
先端部１９が突曲状に形成された薄肉のパッキン本体１５と、前後側壁１７・１８の基端につながる厚肉のベース部１６とは、弾性プラスチック材で一体に成形することができる。その場合は、パッキン１３の全体を押し出し成形すればよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のパッキン１３によれば、ドア３を閉じて行くと、左右のパッキン本体１５の先端部１９どうしが衝当したときに、パッキン本体１５の前側壁１７が座屈する状態で屈曲し、これでパッキン本体１５の先端部１９どうしが、これ自体の弾性変形も加わって容易に突き合わせ状になる。つまり、パッキン１３・１３どうしの衝当抵抗が小さくなるので、軽い力でドア３を閉めることができる。
【００１１】
両ドア３・３を閉じたとき、屈曲したパッキン本体１５の前側壁１７は弾性復元力を発揮し、先端部１９も弾性復元力を有する。したがって、両パッキン本体１５・１５の先端部１９・１９どうしは、完全に密着接合した状態を維持する。パッキン本体１５の後側壁１８は、両先端部１９・１９どうしの密着力を維持する機能を果たす。これら相まって、両ドア３・３間の隙間Ｇをよく封止する。パッキン本体１５の前側壁１７は無理なく屈曲変形するので、パッキン本体１５は、長期にわたって繰り返し使用しても局部的に破れることなく耐久性に優れる。
【００１２】
パッキン本体１５とベース部１６とが、一体にプラスチック成形されていると、パッキン１３の全体を押し出し成形で安価に量産できる。その際に、パッキン本体１５がベース部１６よりも薄肉に形成されていると、パッキン本体１５の弾性を確保でき、ベース部１６がパッキン本体１５よりも厚肉に形成されていると、ドア３側にペース部１６を確りと取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図２において冷蔵庫本体１は、上下２段に区画された収容室２・２を有する。冷蔵庫本体１には、各収容室２の開口前面を開閉する左右一対のドア３・３を備えている。
【００１４】
各ドア３は、基端側が冷蔵庫本体１にヒンジ４で軸支されており、閉じた姿勢から前方左右に観音開き状に揺動開閉できる。両ドア３は冷蔵庫本体１側に設けたマグネットキャッチ５で閉じ姿勢に維持される。
【００１５】
各ドア３の庫内側の内壁面６の周縁には、段落部７を周回状に設け、この段落部７にドアパッキン９を取り付ける。ドア３を閉じたとき、冷蔵庫本体１の開口前面の周壁面に、ドアパッキン９がこれに内蔵の磁石１０を介して密着する。
【００１６】
冷蔵庫本体１の開口前面には、左右中央に支柱を有しない。したがって、両ドア３・３を閉じたとき、両者の対向する先端面３ａ・３ａ間には、内外に通じる隙間Ｇが上下間にわたって生じる。
【００１７】
両ドア３・３の先端面３ａ・３ａ間の隙間Ｇを封止するために，シール手段を有する。そのシール手段は、シール枠１１と、シール枠１１の内外（前後）に取り付けた板シール１２およびパッキン１３とを含む。
【００１８】
図３において各ドア３の内壁面６には、各ドア３の揺動先端側に先端面３ａを跨いで、前記ドアパッキン９の内側外面に縦長で中空の硬質プラスチック製シール枠１１を上下間にわたって取り付ける。このシール枠１１の対向面に、縦長平板状に形成した弾性変形可能な軟質プラスチック製の板シール１２を上下間にわたって片持ち状に連出してある。両ドア３・３を閉じたとき、両板シール１２・１２は内外で面接触する。
【００１９】
各シール枠１１において、各ドア３の内壁面６よりも庫内側に突出する対向壁面には、前記パッキン１３が左右対向状に配されている。このバッキン１３は、板シール１２よりも庫内側に所定の間隔を置いて位置している。
【００２０】
図１において各パッキン１３は、両ドア３・３を閉じたときに互いに突き合わせ接合される弾性変形可能な中空のパッキン本体１５と、パッキン本体１５を各ドア３の先端面３ａ側、すなわち各シール枠１１の庫内側突出壁面に取り付けるためのベース部１６とを有する。パッキン本体１５とベース部１６とは、弾性プラスチック材で一体に押し出し成形されている。
【００２１】
パッキン本体１５は、内外に位置する前後側壁１７・１８と、半円形状に突曲して前後側壁１７・１８の先端どうしをつなぐ先端部１９とを含み、ベース部１６の肉厚よりも薄肉に形成して弾性変形を容易にしている。
【００２２】
ベース部１６は、これの肉厚が弾性変形し難いようにパッキン本体１５よりも厚肉に形成してあり、パッキン本体１５の前後側壁１７・１８の基端がベース部１６に連設されている。これにて、パッキン本体１５は、基端側がベース部１６で塞がれた縦長の中空に形成されており、パッキン本体１５の上下端がキャップで塞がれている。
【００２３】
パッキン本体１５の前側壁１７の中間部には、後側壁１８よりも屈曲変形を容易にするために、図１に示すごとく、パッキン本体１５の中空内部に向かってく字状の屈曲部２０が上下方向にわたって一体に折り曲げ形成されている。
【００２４】
各パッキン１３は、図４に示すようにシール枠１１に設けた取付口２１にベース部１６を圧入嵌合して取り付ける。
【００２５】
かかるシール構造によれば、いま両ドア３・３を同時に閉じて行くと、両パッキン１３・１３は、まずパッキン本体１５の先端部１９・１９の庫内側（後ろ側）どうしが衝突する。このとき、各パッキン本体１５はこれの前側壁１７が屈曲部２０の存在で座屈状態に屈曲するので、両パッキン本体１５・１５の先端部１９・１９どうしは、これ自体の弾性変形と相まって抵抗なく突き合わせ状に面接合する（図１の状態）。つまり、軽い力でドアを完全密閉状態にセットできる。
【００２６】
一方のドア３が閉じていて、他方のドア３を開き姿勢から閉じて行くときにも、両パッキン本体１５・１５の先端部１９・１９の庫外側（前側）と庫内側（後ろ側）とが衝当したとき、両パッキン本体１５・１５の前側壁１７・１７どうしの屈曲によって、両パッキン本体１５・１５の先端部１９・１９が互いに弾性変形して面接合する突き合わせ状態に軽い力でセットできる。
【００２７】
両ドア３・３を閉じた図１の状態において、パッキン１３は前後側壁１７・１８による２重断熱壁構造を採るので、充分な断熱性が得られて結露を生じることがない。しかも、パッキン本体１５の前記屈曲部２０および先端部１９は、これらの弾性復元力が該先端部１９に作用するので、両パッキン本体１５・１５の先端部１９・１９どうしは確実に密着接合して、ドア３・３間の隙間Ｇを封止する。
【００２８】
（別実施例）  パッキン本体１５は軟質プラスチック材で、ベース部１６は硬質プラスチック材でそれぞれ別々にプラスチック成形したのち結合されていてもよい。前記屈曲部２０は、先の実施例のようにパッキン本体１５の中空内部に入り込むよう形成されていると、該屈曲部２０の他物との接触を防止できて有利であるが、スペース上の余裕があれば前記前側壁１７の前方外側に向けて屈曲部２０がく字状に突出するよう曲げ形成されていてもよい。
【００２９】
パッキン本体１５の先端部１９は、二つ山状（Ｍ字形状）に突曲していてもよいし、平坦状であってもよく、これ自体の形状は特に限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】要部を拡大して示す横断平面図
【図２】全体の正面図
【図３】要部の横断平面図
【図４】要部を分解状態で示す横断平面図
【符号の説明】
【００３１】
１  冷蔵庫本体
３  ドア
１３  パッキン
１５  パッキン本体
１６  ベース部
１７  パッキン本体の前側壁
１８  パッキン本体の後側壁
１９  パッキン本体の先端部
２０  屈曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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