(57)【要約】【課題】無負荷時に玉掛けワイヤの立上りがあってもこのワイヤが外れることを防止し、かつ周囲のロープ、構造物等への引掛かりが生じるような不都合を解消し得る構造の荷役用フックを得ることである。【解決手段】荷役用フック１０は、Ｕ字形の鉤部を先端部に有するフック本体１１ａの一端をフック鉤部１１ｂ、後端を首部１１ｈとし、首部１１ｈにアイリング１２を連結し、首部の一側方の支持片１４に回転自在にレバー１３を取付け、このレバーに外方への弾性力を付与するばね１５を設け、レバー１３にはその外面側に基端から傾斜して膨出する膨出部１６を形成し、膨出部１６はその端がフック鉤部の外端と略一致するようにして、玉掛けワイヤ７が外れることを防止し、かつ周囲のロープ等に引掛らないようにしたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｕ字形の鉤部を先端部に有するフック本体と、そのフック本体の後端部に連結されて鉤部の開口を内側から開閉する揺動可能なレバーと、そのレバーの先端が鉤部の先端部内側に当接する閉鎖方向に向けてレバーを付勢する弾性部材とから成る荷役用フックにおいて、上記レバーの外面にレバー長さ方向に延びて先端面が鉤部の先端部内面に対向する膨出部を設け、その膨出部のレバー先端側の高さをレバーの閉鎖状態で鉤部の先端に略一致させたことを特徴とする荷役用フック。
【請求項２】
前記鉤部の先端部内面にレバー先端部を係止してレバーを閉鎖状態に保持する切欠部を設け、その切欠部に対するレバーの係止長さを鉤部が使用限度に至る変形によってレバーの係止が解除される長さに設定したことを特徴とする請求項１に記載の荷役用フック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、荷物の吊上げ、卸しなどの荷役作業に用いられる荷役用フックに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の荷役用フック１は、図５に示すように、片つり形のフックが一般的に用いられる（大容量の場合両つり形のフックが用いられることもある）。この荷役用フック１は、一例としてＵ字形の鉤部を先端部に有するフック本体１ａから成り、その後端部の首部１ｈに、図示の例ではアイリング２が一体に形成され、首部１ｈとフック鉤部１ｂとの間には開口ｗが形成され、フック鉤部１ｂはその基部位置から少し外側へ反り出るように形成されている。又、首部１ｈとフック鉤部１ｂの間にはレバー３が、フック本体１ａの首部１ｈの側方に設けた支持片４に軸３ｘを介して連結され、鉤部の開口ｗを内側から開閉するように揺動可能に取付けられている。
【０００３】
レバー３は、吊り下げられる玉掛けワイヤ７が不用意に外れるのを防止するためのものである。この外れ止めのレバー３は、レバー先端３ｓがフック鉤部の先端部内側に当接するように閉鎖方向に向けて付勢するばね５の弾性力により外方へ押され、開口ｗを閉じるようになっている。フック本体１ａの内側は中心Ｏを中心とする所定寸法ａの円形に形成され、外側も略円弧状である。
【０００４】
アイリング２の上方には吊上ワイヤ（又は吊金具）６が連結され、荷物を吊り上げる際には、例えば玉掛けワイヤ７がフック鉤部１ｂに掛けられると、レバー３を２点鎖線で示す方向に押してフック本体１ａの吊位置（中央）まで挿通され、玉掛けワイヤ７の下方の金具８より下に連結されている荷物を吊上げできる状態となる。荷物が垂直に吊下げられている静的な状態では吊上ワイヤ６に玉掛けワイヤ７の中心線が一致する。なお、図示の例では首部１ｈの上方にはアイリング２を設けているが、アイリングに代えて吊りロッド（軸）が一体に設けられる場合もある。
【０００５】
ところで、上記従来の荷役用フックを使用する際、特に無負荷状態では、図６の（ａ）図に示すように、下方の玉掛けワイヤ７が図中の二点鎖線で示す位置まで立ち上がり、少しねじれてレバー３に引掛かり、玉掛けワイヤ７が少し下がると、レバー３を内側へ押し始める。そして（ｂ）図のように、レバー３に下方向の力が掛ったままフック１を吊上げると玉掛けワイヤ７がレバー３の先端３ｓとフック鉤部１ｂとの間を通りフック１から外れ始める。この状態でフック１を吊り上げると、（ｃ）図のように、完全にフック１から玉掛けワイヤ７が外れてしまう。このように、従来のフック１のレバー３の取付構造は玉掛けワイヤ７が外れ易いという点で改善すべき問題が残されている。
【０００６】
又、フックには、図５に示すように、荷重Ｑの垂直方向に対して角度αの方向に荷重Ｑ’が作用することもあり、垂直下方や斜め下方に繰り返し荷重が作用すると、フック鉤部１ｂが少しずつ口を開くこととなる。そこで、開口ｗの寸法の変化を知るため、一般には目印９〜９間の寸法ｗ’をノギスでその都度測定し、寸法ｗ’の変化により使用限度を判断している。寸法ｗ’が一定以上に大きくなるとレバー３の先端がフック鉤部１ｂから外方へ外れる前に、フックが使用限度を越えて破断することがあるからである。
【０００７】
しかし、このような使用限度に達しているかはその直前まで仲々判断することが困難である。又、フック鉤部１ｂが垂れ下がるにつれて他のロープ、構造物、作業者の衣服等に引掛かり易くなり、事故を起す可能性もあり、この種の問題をも考慮して外れ止めのレバー３の取付構造について対策を施すことが望ましい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明は、上記の問題に留意して、無負荷時に玉掛けワイヤの立上りがあってもこのワイヤが外れることを防止し、かつ周囲のロープ、構造物等への引掛かりが生じるような不都合を解消し得る構造の荷役用フックを提供することを課題とする。又、上記の荷役用フックにおいて外れ止めのレバーを使用限度で外れるようにしてフック本体の使用限度を知ることができるようにすることをもう１つの課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、上記の課題を解決する手段として、Ｕ字形の鉤部を先端部に有するフック本体と、そのフック本体の後端部に連結されて鉤部の開口を内側から開閉する揺動可能なレバーと、そのレバーの先端が鉤部の先端部内側に当接する閉鎖方向に向けてレバーを付勢する弾性部材とから成る荷役用フックにおいて、上記レバーの外面にレバー長さ方向に延びて先端面が鉤部の先端部内面に対向する膨出部を設け、その膨出部のレバー先端側の高さをレバーの閉鎖状態で鉤部の先端に略一致させたことを特徴とする荷役用フックとしたのである。
【００１０】
上記の構成としたこの発明の荷役用フックは、吊上ワイヤによりフック本体上部の連結部を介してフック本体を吊り、この状態で玉掛けワイヤを通して荷重を吊り上げることができる点は従来の荷役用フックと同様である。しかし、この発明の荷役用フックによれば荷重を卸して無負荷となった際に、外れ止めのレバーに設けた膨出部によってフック本体の先端部から玉掛けワイヤが外れることが防止される。無負荷時に玉掛けワイヤが立上がると共に少し捩れながらワイヤが上昇し、その後玉掛けワイヤが外れ止めのレバーに当りながら再び下ることがある。
【００１１】
このとき、レバーの外面にはレバー長さ方向に延び先端面が鉤部の先端部内面に対向するまで延びる膨出部が形成されており、その膨出部のレバー先端側高さがレバーの閉鎖状態で鉤部の先端に略一致する位置まで延びているため、玉掛けワイヤが下がるとワイヤはレバーの膨出部からフック本体部の側面に沿って下降し、元の下方位置へ戻る。このため、玉掛けワイヤがフック本体から外れるのが防止される。又、外れ止めレバーの膨出部が上記のように延びて形成されているため、荷役用フックを吊上げる際に周囲のロープ、構造物、衣服等に引掛かることも阻止される。
【００１２】
上記構成の荷役用フックに対し、鉤部の先端部内面にレバー先端部を係止してレバーを閉鎖状態に保持する切欠部を設け、その切欠部に対するレバーの係止長さを鉤部が使用限度に至る変形によってレバーの係止が解除される長さに設定し、レバーが切欠部から外れることにより使用限度、即ちフックの寿命を知ることができる。即ち、このような荷役用フックを使用すると、荷役用フックには荷重を吊上げる度に荷重が作用し、フックの先端部は少しずつ元の形状から開くこととなる。
【００１３】
レバーの先端がレバーの係止長さを越えレバー先端がフック先端部から外れて、弾性部材により外方へ押し出される。これは、フック本体が使用限度を越えて広がったためである。従って、レバーがフック先端部から外れることにより使用限度を知ることができ、使用前にその都度フック先端部の広がりの程度を測定する必要がなくなる。
【発明の効果】
【００１４】
この発明の荷役用フックは、フック本体部の鉤部の開口を閉じるレバーの外面に膨出部を設け、このレバーの膨出部のレバー先端側高さをレバーの閉鎖状態で鉤部の先端に略一致するようにレバーを設けたから、無負荷時に玉掛けワイヤが立上がった際にフック先端部から外れることが防止され、かつ吊上げ時にフック先端部が周囲のロープ等に引掛かる不都合が防止できる。
【００１５】
又、上記荷役用フックにおいて、フック先端部に切欠部を設け、切欠部の係止長さを使用限度に設定した第２の発明では、外れ止めのレバーがフック先端部から外れることにより、使用限度を知ることができるという利点が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は実施形態の荷役用フックの全体構成を示す正面図である。図示の荷役用フック１０は、従来例のフックと同様に、外観形状がＵ字形の鉤部を先端部に有するフック本体１１ａから成り、フック本体の最先端はフック鉤部１１ｂ、後端部は首部１１ｈとし、この首部１１ｈには吊上ワイヤ６用の連結部材としてアイリング１２がフック本体１１ａと一体に形成されている。鉤部には開口ｗが形成されている。但し、吊上ワイヤ６、玉掛けワイヤ７は従来例と同様に連結又は係合されるものとして同一符号を付して表示している。
【００１７】
後端部の首部１１ｈとフック鉤部間には上記開口ｗを閉じるレバー１３が、鉤部の開口ｗに臨む一側方に設けた支持片１４に鉤部の開口を内側から開閉するように軸１３ｘを中心に揺動可能に取付けられ、このレバー１３の先端１３ｓが鉤部の先端部内側に当接する閉鎖方向に向けてレバー１３を押し出す方向の弾性力を付与する弾性部材のばね１５が軸１３ｘの周りに設けられ、かつこのばね１５は首部１１ｈとレバー１３の裏面とにその両端を接して取付けられている。レバー１３の基部が上記支持片１４に取付けられている点は従来例と同じであるが、レバー１３の先端１３ｓはフック本体１１ａのフック鉤部１１ｂに設けた切欠部１１ｃに嵌合して開口ｗを閉じるように設けられている。
【００１８】
上記切欠部１１ｃは、フック鉤部１１ｂの開口ｗに面する反り面に側面視略三角状で平行な二側面１１CWを有し、切欠底１１CHに対してレバー１３の先端１３ｓが遊嵌でき、かつ切欠端１１CVに当接してレバー１３のそれ以上の外方への動きを止める切込みとして上記反り面に互いに対称な一対としてそれぞれ形成されている。切欠端１１CVは、その深さが後述する使用限度まで使用されて切欠端でのレバーの切欠部に対する係止長さより荷重によるフック本体１１ａの変形が大きくなるとレバー１３が外れ、フック本体１１ａが寿命に達したことを知ることができるように予め所定の深さに形成されている。
【００１９】
レバー１３は、図２〜図４に示すように、左右にＬ字断面の側部材１３ａ、１３ａが直線上に延び、その両部材間の外面に膨出部１６が基部から先端１３ｓへ向ってレバー長さ方向に傾斜状に延びて膨出し、膨出部１６のレバー先端側の高さをフック本体１１ａのフック鉤部１１ｂの先端と略一致するように形成されている。略一致とは、膨出部１６の膨出端が、フック鉤部１１ｂの端１１E に周囲のロープ、構造物等が引掛るのを阻止し、かつ玉掛けワイヤ７の立上り時の上端が再度下った際にレバー１３の膨出部１６からフック鉤部１１ｂに沿って下がるように膨出していればよいことを意味する。
【００２０】
即ち、従来例の荷役用フック（図５）のフック鉤部１ｂの反り面Ｓとレバー３の外端面との間に形成されている三角状のスペースが生じないように、レバー１３の側部材１３ａと膨出部１６によりそのスペースを埋込んで、玉掛けワイヤ７が外れない程度に膨出部１６を設ければよい。又、レバー１３に対し、首部１１ｈの下方端面に、図１の二点鎖線で示すように、逃し面１１ｄが設けられ、この逃し面１１ｄに沿ってレバー１３の内側面が当接する位置までレバー１３を逃し可能として、玉掛けワイヤ７をフック１０に掛ける際に内側に押された時、膨出部１６の突出が玉掛けワイヤ７の挿通を阻害しないようにしている。
【００２１】
上記構成の荷役用フック１０は、フックに玉掛けワイヤ７などを介して荷物を吊上げるのに用いられることは勿論である。そして、この荷役用フック１０によれば、従来例のように、玉掛けワイヤ７が無負荷時に外れることはなく、吊上げ作業時に周囲の構造物に引掛かるなどの不都合も生じない。図１に二点鎖線で示すように、荷役用フック１０に荷重が作用しない無負荷時に、玉掛けワイヤ７が立ち上がりながら少し捩れると、ワイヤ７の上半部分がレバー１３に干渉する位置となり、再びワイヤ７が下がる際にワイヤ７に横方向の力が作用するとレバー１３に接触する。
【００２２】
このとき、従来のフックでは外れ止めレバーの先端とフック先端部の外方への反り面Ｓとの間にワイヤ７が嵌り込んでレバー１３を押し下げようとするが、この実施形態の荷役用フック１０では、レバー１３の先端１３ｓはフック鉤部１１ｂの切欠部１１ｃにばね１５の弾性力で嵌合、当接し、膨出部１６の端はフック鉤部１１ｂの端１１E に略一致する状態であるため、ワイヤの上半部分は反り面Ｓとの間に嵌り込むことができない。従って、ワイヤ７が下がるときは捩れが戻りながら元の最下位置に下がることとなる。このため、玉掛けワイヤ７が荷役用フック１０から外れることは防止される。
【００２３】
又、この実施形態の荷役用フック１０では、首部１１ｈとフック鉤部１１ｂとの間に端１１E 寄りの位置で膨出部１６を有するレバー１３を設けたから、負荷時あるいは無負荷時のいずれであれ、荷役用フック１０が昇降する際にフック鉤部１１ｂが周囲の他のロープ、構造物あるいは衣服等に引掛かるなどの現象が起らないこととなる。なお、レバー１３は、玉掛けワイヤ７が不測の力でフック１０から外れるのを防止するために設けられるものである。
【００２４】
さらに、前述したように、鉤形のフック本体１１ａは、フック１０で何度も荷重を吊上げると次第に開口ｗが広くなり、フック鉤部１１ｂが元の位置から下がることとなる。このため、その広がりが大きくなり、切欠部の係止長さ以上に荷重による変形が大きくなると、やがてレバー１３の先端１３ｓが切欠部１１ｃの切欠端１１CVから外れ、図２の２点鎖線で示すように、係止位置から外方へ突出する。
【００２５】
このような状態までフック鉤部１１ｂの広がりが大きくなることは、フック本体１１ａ自体が使用限界を越えて使用され、寿命を越えたことを意味する。従ってレバー１３を上述のような係合関係となるように設けることにより使用限度を知ることができる。このため、従来のように使用の際にその都度ノギスでフック鉤部１１ｂの広がりを測定するという作業は省略することができる。又、玉掛けワイヤ７が無負荷時に外れることがないため、荷役作業が中断されることがなくなる。
【００２６】
なお、フック本体１１ａは、その首部１１ｈからＵ字形を成すフック鉤部１１ｂまで所定のほぼ同一厚さとして形成されているが、図３に示すように、レバー１３もフック本体１１ａと略同一厚さとしている。これにより、荷役作業時の引掛りをなくしている。又、フック本体１１ａの首部１１ｈから上方に一体に設けられたアイリング１２は、その断面が半月状として形成されている。半月状とし、接続されるワイヤロープの曲率半径を大きくすることにより、ワイヤロープへの負荷時のダメージを極力低減するようにしている。この場合、ワイヤロープの固縛にシンブルを使用しなくてもよくなる。さらに、図１に示すように、フック本体１１ａの上方内側には逃し面１１ｄが段差状に設けられているため、開口部ｗが広くなっている。このため、従来のようにレバー３自体が障害となって開口部ｗが狭くなることがない。
【００２７】
上記実施形態ではフック本体１１ａの首部１１ｈには連結部材としてアイリング１２を一体に形成した例を示したが、アイリング１２に代えて吊りロッド（軸）を一体に形成してもよい。又、レバー１３に設けられた膨出部１６は、直線上に傾斜して膨出する形状としたが、上端から側部材１３ａの面と平行に膨出する形状とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】実施形態の荷役用フックの全体構成図
【図２】同上のレバーの拡大詳細図
【図３】図２の矢視III −III からの側面図
【図４】レバーの拡大斜視図
【図５】従来例の荷役用フックの全体構成図
【図６】同上フックから玉掛けワイヤが外れる状態の説明図
【符号の説明】
【００２９】
１０    荷役用フック
１１ａ  フック本体
１１ｂ  フック鉤部
１１ｃ  切欠部
１１CH  切欠底
１１CV  切欠端
１１E   端
１１ｈ  首部
１２    アイリング
１３    レバー
１３ａ  側部材
１４    支持片
１５    ばね
１６    膨出部
ｗ      開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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