(57)【要約】【課題】供給エアの無駄な消費を防止し、作業者への作業負担を低減させることができるエア供給作動装置を提供すること。【解決手段】エア供給作動装置１は、供給エアＡ１によって作動するエアマイクロ測定器７と、エアマイクロ測定器７への供給エアＡ１の供給及び供給遮断を行うメインバルブ２と、メインバルブ２を開けるよう構成された開操作バルブ３と、メインバルブ２が開いてから所定時間経過後にメインバルブ２を閉じるよう構成されたタイマー作動手段４とを有している。タイマー作動手段４は、メインバルブ２が開いた後、メインバルブ２からエアマイクロ測定器７へ流れる供給エアＡ１の一部を徐々にタンク４３に貯留し、タンク４３内の圧力が所定の設定圧力以上になったときに、メインバルブ２に制御エアＡ２を供給してメインバルブ２を閉じるよう構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エア作動機器と、
開動作をして上記エア作動機器への供給エアの供給を行うと共に、閉動作をして上記エア作動機器への供給エアの供給遮断を行う切替バルブと、
該切替バルブが開いてから所定時間経過後に該切替バルブを閉じるよう構成されたタイマー作動手段とを有し、
該タイマー作動手段は、上記切替バルブが開いた後、該切替バルブから上記エア作動機器へ流れる供給エアの一部を徐々にタンクに貯留し、該タンク内の圧力が所定の設定圧力以上になったときに、上記切替バルブに制御エアを供給して該切替バルブを閉じるよう構成されていることを特徴とするエア供給作動装置。
【請求項２】
請求項１において、上記切替バルブには、該切替バルブを開ける開操作バルブが接続されており、該開操作バルブは、操作部を操作して上記切替バルブに制御エアを供給して該切替バルブを開けるよう構成されていることを特徴とするエア供給作動装置。
【請求項３】
請求項２において、上記切替バルブには、供給エアが流れる供給エア主配管が接続されており、上記タイマー作動手段及び上記開操作バルブには、制御エアが流れる制御エア主配管が接続されており、
上記切替バルブは、上記開操作バルブから当該切替バルブへ制御エアが供給されることによって、開動作をして上記エア作動機器への供給エアの供給を行い、上記タイマー作動手段から当該切替バルブへ制御エアが供給されることによって、閉動作をして上記エア作動機器への供給エアの供給遮断を行うよう構成されていることを特徴とするエア供給作動装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項において、上記エア作動機器は、測定対象物における被測定部の寸法を測定するエアマイクロ測定器であり、該エアマイクロ測定器は、上記被測定部と係合する測定係合部と、該測定係合部から上記被測定部に向けて供給エアを噴出させるためのエア噴出口と、当該エアマイクロ測定器における供給エアの圧力を検出するための圧力検出部とを備えていることを特徴とするエア供給作動装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項において、上記タイマー作動手段における上記タンクには、該タンク内に流入する供給エアの流量を絞る絞り弁が接続されていることを特徴とするエア供給作動装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項において、上記タイマー作動手段における上記タンクには、該タンクよりも容量が大きい補助タンクが接続されていることを特徴とするエア供給作動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エア作動機器に所定の設定時間だけエアを供給し、所定時間だけエア作動機器を動作させることができるエア供給作動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、各種測定対象物における被測定部の寸法を測定するために、エア（空気）を用いて測定を行うエアマイクロメータ（エアマイクロ測定器）が使用されている。
このエアマイクロメータは、被測定部の外径又は内径と略同一の寸法を有する測定係合部を有しており、この測定係合部からエアを噴出するよう構成されている。そして、測定係合部と被測定部とを係合させ、測定係合部から噴出されるエアの量が多くなったときに、測定係合部における圧力降下が大きくなることを利用して、被測定部の寸法を測定することができる。
【０００３】
上記エアマイクロメータへエアを供給する装置としては、例えば、特許文献１に開示された供給空気遮断装置がある。
この特許文献１の供給空気遮断装置は、エアマイクロメータへ圧縮空気を供給する供給通路を開閉する空気制御弁と、空気制御弁を開作動させるスイッチマットとを備えている。そして、作業者がスイッチマットを踏んだときには、空気制御弁を開けてエアマイクロメータへ圧縮空気を供給して被測定部の寸法を測定し、作業者がスイッチマットから離れたときには、エアマイクロメータへの圧縮空気の供給を遮断する。また、作業者がスイッチマットから離れたときには、スイッチマットから圧縮空気の一部を排気しておくことにより、エアマイクロメータにおける空気通流状態を変化させないようにしている。
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１の供給空気遮断装置においては、エアマイクロメータにおいて測定対象物の寸法測定を行っていないときでも、常時圧縮空気を排気している。そのため、圧縮空気を無駄に消費してしまう。
また、エアマイクロメータへの圧縮空気の供給は、あくまでも作業者がスイッチマットを踏んでいる間のみ行われる。そのため、エアマイクロメータにおいて測定対象物の寸法測定を行っているときには、作業者は、スイッチマットを常時踏んでいなければならず、作業者の疲労が増すおそれがある。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１３２７５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、供給エアの無駄な消費を防止し、作業者への作業負担を低減させることができるエア供給作動装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、エア作動機器と、
開動作をして上記エア作動機器への供給エアの供給を行うと共に、閉動作をして上記エア作動機器への供給エアの供給遮断を行う切替バルブと、
該切替バルブが開いてから所定時間経過後に該切替バルブを閉じるよう構成されたタイマー作動手段とを有し、
該タイマー作動手段は、上記切替バルブが開いた後、該切替バルブから上記エア作動機器へ流れる供給エアの一部を徐々にタンクに貯留し、該タンク内の圧力が所定の設定圧力以上になったときに、上記切替バルブに制御エアを供給して該切替バルブを閉じるよう構成されていることを特徴とするエア供給作動装置にある（請求項１）。
【０００８】
本発明のエア供給作動装置は、上記切替バルブ及びタイマー作動手段を有しており、エア作動機器に所定時間だけ供給エアを供給し、所定時間だけエア作動機器を動作させることができるものである。
そして、上記エア供給作動装置においては、エア作動機器を作動させないときには、上記切替バルブが閉じており、この切替バルブによってエア作動機器への供給エアの供給が遮断されている。そのため、エア作動機器を作動させていないときには、供給エアを外部に排気してしまうことがなく、供給エアの無駄な消費を防止することができる。
【０００９】
また、上記エア供給作動装置においては、エア作動機器を作動させるときには、上記切替バルブを開け、この切替バルブからエア作動機器への供給エアの供給を開始することができる。また、切替バルブが開いたときには、この切替バルブからエア作動機器へ供給される供給エアの一部が、タイマー作動手段におけるタンクに徐々に貯留される。そして、タイマー作動手段は、タンク内の圧力が所定の設定圧力以上になったときには、切替バルブに制御エアを供給してこの切替バルブを閉じることができる。
【００１０】
そのため、エア作動機器は、切替バルブからの供給エアの供給が開始し、タンク内の圧力が所定の設定圧力になるまでの間の時間だけ作動することができる。これにより、作業者は、切替バルブを開ける操作を行うだけで、エア作動機器を連続して作動させることができ、作業者への作業負担を低減させることができる。
それ故、上記エア供給作動装置によれば、供給エアの無駄な消費を防止し、作業者への作業負担を低減させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
上述した本発明における好ましい実施の形態につき説明する。
本発明において、上記切替バルブには、該切替バルブを開ける開操作バルブを接続し、該開操作バルブは、操作部を操作して上記切替バルブに制御エアを供給して該切替バルブを開けるよう構成することが好ましい（請求項２）。
この場合には、作業者は、上記開操作バルブにおける操作部を操作することにより、エア作動機器を作動させることができ、その作業性を向上させることできる。
【００１２】
また、上記切替バルブには、供給エアが流れる供給エア主配管を接続すると共に、上記タイマー作動手段及び上記開操作バルブには、制御エアが流れる制御エア主配管を接続し、上記切替バルブは、上記開操作バルブから当該切替バルブへ制御エアが供給されることによって、開動作をして上記エア作動機器への供給エアの供給を行い、上記タイマー作動手段から当該切替バルブへ制御エアが供給されることによって、閉動作をして上記エア作動機器への供給エアの供給遮断を行うよう構成することが好ましい（請求項３）。
この場合には、切替バルブ、タイマー作動手段及び開操作バルブに上記各エア主配管を接続し、上記エア供給作動装置を簡単に構成することができる。
【００１３】
また、上記エア作動機器は、測定対象物における被測定部の寸法を測定するエアマイクロ測定器であり、該エアマイクロ測定器は、上記被測定部と係合する測定係合部と、該測定係合部から上記被測定部に向けて供給エアを噴出させるためのエア噴出口と、当該エアマイクロ測定器における供給エアの圧力を検出するための圧力検出部とを備えていることが好ましい（請求項４）。
この場合には、上記エア供給作動装置は、供給エアの無駄な消費を防止すると共に作業者への作業負担を低減させて、測定対象物における被測定部の寸法を測定することができる。
【００１４】
また、上記エア作動機器は、エア（供給エア）を噴出させるエアノズルを有するエアブロー機器とすることもできる。このエアブロー機器は、例えば、切削を行った後のワークから切粉を吹き飛ばす際に用いるものとすることができる。
また、上記エア作動機器は、エア（供給エア）を駆動源として作動するエア駆動ポンプとすることもできる。このエア駆動ポンプは、例えば、クーラント、水、薬剤等の液体を送出する際に用いるものとすることができる。
【００１５】
また、上記タイマー作動手段における上記タンクには、該タンク内に流入する供給エアの流量を絞る絞り弁を接続することが好ましい（請求項５）。
この場合には、上記絞り弁の開度を調整することにより、上記タンクに貯留される供給エアの流量を適切に調整することができる。そのため、絞り弁の開度を調整することにより、タイマー作動手段が、切替バルブを開けてから閉じるまでの時間を適切に調整することができる。
【００１６】
また、上記タイマー作動手段における上記タンクには、該タンクよりも容量が大きい補助タンクを接続することが好ましい（請求項６）。
この場合には、上記タイマー作動手段に流れる供給エアは、上記タンクに貯留されるだけでなく、上記補助タンクにも貯留され、タンク内及び補助タンク内の両者の圧力が所定の設定圧力以上になったときに、タイマー作動手段は切替バルブを閉じることになる。そのため、切替バルブが開いてから、タイマー作動手段が切替バルブを閉じるまでの時間を容易に長くすることができ、切替バルブを開けてから閉じるまでの時間を一層適切に調整することができる。
【実施例】
【００１７】
以下に、本発明のエア供給作動装置にかかる実施例につき、図面と共に説明する。
本例のエア供給作動装置１は、図１に示すごとく、供給エアＡ１によって作動するエア作動機器７と、このエア作動機器７への供給エアＡ１の供給及び供給遮断を行うメインバルブ（切替バルブ）２と、このメインバルブ２を開けるよう構成された開操作バルブ３と、メインバルブ２が開いてから所定時間経過後にメインバルブ２を閉じるよう構成されたタイマー作動手段４とを有している。
【００１８】
メインバルブ２は、上記開操作バルブ３から制御エアＡ２の供給を受けて開動作を行って、エア作動機器７への供給エアＡ１の供給を行い、タイマー作動手段４から制御エアＡ２の供給を受けて閉動作を行って、エア作動機器７への供給エアＡ１の供給遮断を行うよう構成されている。また、タイマー作動手段４は、メインバルブ２が開いた後、このメインバルブ２からエア作動機器７へ流れる供給エアＡ１の一部を徐々にタンク４３に貯留し、このタンク４３内の圧力が所定の設定圧力以上になったときに、メインバルブ２に制御エアＡ２を供給してメインバルブ２を閉じるよう構成されている。また、開操作バルブ３は、操作部３１を有しており、この操作部３１の操作を受けてメインバルブ２に制御エアＡ２を供給し、メインバルブ２を開けるよう構成されている。
以下に、これを詳説する。
【００１９】
図１、図２に示すごとく、本例のエア作動機器７は、測定対象物８における被測定部８１の寸法を測定するエアマイクロ測定器７である。このエアマイクロ測定器７は、上記被測定部８１と係合する測定係合部７１と、この測定係合部７１から被測定部８１に向けて供給エアＡ１を噴出させるためのエア噴出口７２１と、当該エアマイクロ測定器７における供給エアＡ１の圧力を検出するための圧力検出部７３とを備えている。
【００２０】
また、図２に示すごとく、測定係合部７１は、被測定部８１に対向配置される測定面７１１を有しており、エア噴出口７２１は、測定面７１１に開口している。また、測定係合部７１内には、供給エアＡ１を通過させる供給エア経路７２が形成されており、エア噴出口７２１は、供給エア経路７２の先端に形成されている。
また、本例の圧力検出部７３は、供給エア経路７２に接続された圧力計７３である。そして、エアマイクロ測定器７は、圧力検出部７３によって供給エア経路７２内の圧力の変化を監視することにより、測定対象物８における被測定部８１の寸法の測定を行うことができる。
【００２１】
より具体的には、上記エアマイクロ測定器７は、測定対象物８における被測定部８１の外径又は内径等の測定を行う際に用いることができる。
すなわち、例えば、図２に示すごとく、被測定部８１が穴形状を有している場合には、この被測定部８１の内径を測定するために、測定係合部７１は、被測定部８１の内周側に対向配置される曲状測定面７１１を有する形状に形成することができる。この場合には、曲状測定面７１１に向けて複数の供給エア経路７２を形成し、曲状測定面７１１にエア噴出口７２１を開口させる。そして、供給エア経路７２内における圧力降下を圧力検出部７３により検出することにより、被測定部８１の内径を測定することができる。
【００２２】
また、例えば、図３に示すごとく、被測定部８１が突出形状を有している場合には、この被測定部８１の外径を測定するために、上記測定係合部７１は、被測定部８１の両側に対向配置される一対の測定面７１１を有する形状に形成することができる。この場合には、各測定面７１１に向けて供給エア経路７２を分岐形成し、各測定面７１１にエア噴出口７２１をそれぞれ開口させる。そして、供給エア経路７２内における圧力降下を圧力検出部７３により検出することにより、被測定部８１の外径を測定することができる。
【００２３】
図１に示すごとく、上記メインバルブ２には、供給エアＡ１が流れる供給エア主配管５１が接続されており、上記開操作バルブ３及びタイマー作動手段４には、制御エアＡ２が流れる制御エア主配管６１が接続されている。
また、本例の制御エア主配管６１には、開操作バルブ３及びタイマー作動手段４に供給する制御エアＡ２の圧力を所定圧力に設定するためのレギュレータ５５が配設されている。
【００２４】
また、メインバルブ２と開操作バルブ３とは、制御エアＡ２が流れる第１制御エア副配管６２によって接続されており、メインバルブ２とタイマー作動手段４とは、制御エアＡ２が流れる第２制御エア副配管６３によって接続されている。
また、メインバルブ２とエアマイクロ測定器７とは、供給エア副配管５２によって接続されており、供給エア副配管５２とタイマー作動手段４とは、供給エア取出配管５３によって接続されている。
【００２５】
ここで、図１は、メインバルブ２が閉位置にあり、開操作バルブ３が排気位置にあり、タイマー作動手段４におけるタイマーバルブ部４０が排気位置にある状態で示している。
また、本例において、供給エアＡ１とは、エア作動機器７に供給するために用いるエア（空気）のことをいう。また、制御エアＡ２とは、メインバルブ２、開操作バルブ３又はタイマー作動手段４の制御動作を行うために用いるエア（空気）のことをいう。
【００２６】
また、本例において、残留エアとは、メインバルブ２、開操作バルブ３又はタイマー作動手段４が動作した後に、これらの内部及びこれらを接続する配管５２、５３、６２、６３中に残留した供給エアＡ１又は制御エアＡ２のことをいう。
また、供給エアＡ１と制御エアＡ２とには、いずれも同じ空気（フレッシュエア）を用いることができ、例えば、０．３〜０．５ＭＰａの圧縮空気を用いることができる。
【００２７】
図１に示すごとく、上記メインバルブ２は、上記エアマイクロ測定器７へ供給エアＡ１の供給を行う開位置（供給位置）と、上記エアマイクロ測定器７へ供給エアＡ１の供給遮断を行う閉位置（排気位置）とに移動可能である。メインバルブ２は、上記開位置にあるときには、供給エアＡ１を上記エアマイクロ測定器７へ供給するための供給経路Ｃ１を形成し、上記閉位置にあるときには、上記エアマイクロ測定器７及び上記タイマー作動手段４に残留した残留エアを排気するための排気経路Ｃ２を形成するよう構成されている。
本例のメインバルブ２は、空気によって作動するダブルバルブである。
【００２８】
また、メインバルブ２は、制御エアＡ２の供給を受けて当該メインバルブ２を上記開位置に移動させるための開操作ポートＭ１と、制御エアＡ２の供給を受けて当該メインバルブ２を上記閉位置に移動させるための閉操作ポートＭ２とを有している。また、メインバルブ２は、上記供給エア主配管５１に接続される入力ポートＰと、上記エアマイクロ測定器７に接続される出力ポートＯと、大気開放される排気ポートＲとを有している。そして、メインバルブ２は、上記開位置にあるときには、上記入力ポートＰと上記出力ポートＯとが繋がって上記供給経路Ｃ１を形成し、上記閉位置にあるときには、上記出力ポートＯと上記排気ポートＲとが繋がって上記排気経路Ｃ２を形成するよう構成されている。
【００２９】
図１に示すごとく、上記開操作バルブ３は、上記メインバルブ２における上記開操作ポートＭ１へ制御エアＡ２の供給を行う供給位置と、上記メインバルブ２における上記開操作ポートＭ１に残留した残留エアの排気を行う排気位置とに移動可能である。開操作バルブ３は、操作部３１の操作を受けて上記供給位置に移動し、上記操作部３１の操作を解除したときに付勢バネ３２の付勢力を受けて上記排気位置に復帰するよう構成されている。
また、開操作バルブ３は、上記供給位置にあるときには、制御エアＡ２を上記メインバルブ２における上記開操作ポートＭ１へ供給するための供給経路Ｃ１を形成し、上記排気位置にあるときに上記メインバルブ２における上記開操作ポートＭ１に残留した残留エアを排気するための排気経路Ｃ２を形成するよう構成されている。
本例の開操作バルブ３は、人の操作によって作動するメカニカルバルブである。
【００３０】
また、開操作バルブ３は、上記制御エア主配管６１に接続される入力ポートＰと、上記メインバルブ２における上記開操作ポートＭ１に接続される出力ポートＯと、大気開放される排気ポートＲとを有している。そして、開操作バルブ３は、上記供給位置にあるときには、上記入力ポートＰと上記出力ポートＯとが繋がって上記供給経路Ｃ１を形成し、上記排気位置にあるときには、上記出力ポートＯと上記排気ポートＲとが繋がって上記排気経路Ｃ２を形成するよう構成されている。
【００３１】
図１に示すごとく、上記タイマー作動手段４は、上記メインバルブ２における上記閉操作ポートＭ２へ制御エアＡ２の供給を行う供給位置と、上記メインバルブ２における上記閉操作ポートＭ２に残留した残留エアの排気を行う排気位置とに移動可能なタイマーバルブ部４０と、上記メインバルブ２から上記エアマイクロ測定器７へ流れる供給エアＡ１の一部を貯留するタンク４３と、該タンク４３内の圧力が所定の設定圧力以上になったときに上記タイマーバルブ部４０を上記供給位置へ移動させる移動操作部４１とを有している。
【００３２】
タイマーバルブ部４０は、上記供給位置にあるときには、制御エアＡ２を上記メインバルブ２における上記閉操作ポートＭ２へ供給するための供給経路Ｃ１を形成し、上記排気位置にあるときには、上記メインバルブ２における上記閉操作ポートＭ２に残留した残留エアを排気するための排気経路Ｃ２を形成するよう構成されている。
本例のタイマー作動手段４は、空気によって作動するタイムディレーバルブである。
【００３３】
また、タイマーバルブ部４０は、上記制御エア主配管６１に接続される入力ポートＰと、上記メインバルブ２における上記閉操作ポートＭ２に接続される出力ポートＯと、大気開放される排気ポートＲとを有している。そして、タイマーバルブ部４０は、上記供給位置にあるときには、上記入力ポートＰと上記出力ポートＯとが繋がって上記供給経路Ｃ１を形成し、上記排気位置にあるときには、上記出力ポートＯと上記排気ポートＲとが繋がって上記排気経路Ｃ２を形成するよう構成されている。
また、タイマーバルブ部４０は、移動操作部４１の押圧力を受けて上記供給位置に移動し、タンク４３内及び補助タンク４３１内の残留エアが排気されたときに付勢バネ４２の付勢力を受けて上記排気位置に復帰するよう構成されている。
【００３４】
また、上記タイマー作動手段４は、上記タンク４３に接続された補助タンク４３１と、上記メインバルブ２からタンク４３に流入する供給エアＡ１の流量を絞る絞り弁４４とを有している。補助タンク４３１は、タンク４３よりも大きな容量を有しており、メインバルブ２からタンク４３に流れる供給エアＡ１は、タンク４３から補助タンク４３１にも流れる。そして、タイマー作動手段４は、タンク４３内及び補助タンク４３１内の圧力が所定の設定圧力以上になったときに、タイマー作動手段４における移動操作部４１が移動することにより、メインバルブ２を閉じるよう構成されている。
また、タイマー作動手段４は、絞り弁４４と並列に接続したチェック弁４５を有しており、タンク４３及び補助タンク４３１に貯留された残留エアは、チェック弁４５を介して迅速にメインバルブ２から排気されるようになっている。
【００３５】
次に、上記エアマイクロ測定器７を備えたエア供給作動装置１の動作及びその作用効果につき説明する。
図１、図２に示すごとく、上記エアマイクロ測定器７を用いて、測定対象物８における被測定部８１の寸法を測定する前には、上記メインバルブ２は、閉位置にあり、エアマイクロ測定器７への供給エアＡ１の供給を遮断している。また、このときには、メインバルブ２は、出力ポートＯと排気ポートＲとが繋がって排気経路Ｃ２を形成しており、エアマイクロ測定器７及びタイマー作動手段４において残留した残留エアは、供給エア副配管５２及び供給エア取出配管５３を介して、メインバルブ２の排気ポートＲから排気されている。
【００３６】
次いで、エアマイクロ測定器７における測定係合部７１に、測定対象物８における被測定部８１を係合させる。このとき、測定対象物８における被測定部８１の寸法誤差により、この被測定部８１の測定面７１１に開口するエア噴出口７２１と被測定部８１との間には隙間が形成され、エア噴出口７２１から供給エアＡ１が噴出される状態が形成される。
【００３７】
そして、測定対象物８をエアマイクロ測定器７にセットした後、作業者は、開操作バルブ３における操作部３１を操作して、開操作バルブ３を供給位置に移動させる。このとき、開操作バルブ３の入力ポートＰと出力ポートＯとが繋がって供給経路Ｃ１が形成され、制御エア主配管６１から第１制御エア副配管６２へ制御エアＡ２が流れ込み、第１制御エア副配管６２を介して、メインバルブ２の開操作ポートＭ１に制御エアＡ２が供給される。
【００３８】
そして、メインバルブ２が閉位置から開位置に移動し、メインバルブ２の入力ポートＰと出力ポートＯとが繋がって供給経路Ｃ１が形成される。これにより、供給エア主配管５１から供給エア副配管５２へ供給エアＡ１が流れ込み、供給エア副配管５２を介して、エアマイクロ測定器７における供給エア経路７２へ供給エアＡ１が供給される。
なお、開操作バルブ３における操作部３１の操作を解除したときには、この開操作バルブ３は、上記付勢バネ３２の付勢力によって排気位置に移動し、第１制御エア副配管６２中に残留した残留エアが開操作バルブ３の排気ポートＲから排気される。
【００３９】
次いで、測定係合部７１の測定面７１１におけるエア噴出口７２１と、測定対象物８における被測定部８１との間に形成された隙間へ向けて、供給エア経路７２に供給された供給エアＡ１の一部は、エア噴出口７２１から噴出される。そして、この噴出による供給エア経路７２内における圧力の低下を、圧力検出部７３によって監視し、被測定部８１の寸法を測定することができる。
【００４０】
次いで、メインバルブ２から供給エア副配管５２を介してエアマイクロ測定器７へ供給エアＡ１が供給されると共に、この供給エアＡ１の一部は、上記供給エア取出配管５３を介して、タイマー作動手段４におけるタンク４３へ流れ込む。このとき、この供給エアＡ１の一部は、絞り弁４４によってその流量が絞られた状態でタンク４３へ流れ込む。また、タンク４３内に流れ込んだ供給エアＡ１は補助タンク４３１内にも流れ込む。
【００４１】
そして、タンク４３内及び補助タンク４３１内の圧力が所定の設定圧力になったときには、タイマー作動手段４における移動操作部４１が動作し、タイマー作動手段４におけるタイマーバルブ部４０を排気位置から供給位置に移動させる。これにより、タイマーバルブ部４０の入力ポートＰと出力ポートＯとが繋がって供給経路Ｃ１が形成され、制御エア主配管６１から第２制御エア副配管６３へ制御エアＡ２が流れ込み、第２制御エア副配管６３を介して、メインバルブ２の閉操作ポートＭ２に制御エアＡ２が供給される。
【００４２】
そして、メインバルブ２が開位置から閉位置に移動し、メインバルブ２の出力ポートＯと排気ポートＲとが繋がって排気経路Ｃ２が形成される。これにより、エアマイクロ測定器７及びタイマー作動手段４に残留した残留エアが、供給エア副配管５２及び供給エア取出配管５３を介して、メインバルブ２の排気ポートＲから排気される。また、タンク４３内及び補助タンク４３１内の残留エアが排気されると共に、タイマーバルブ部４０が、その付勢バネ４２の付勢力によって供給位置から排気位置に移動し、第２制御エア副配管６３中の残留エアが、タイマーバルブ部４０の排気ポートＲから排気される。
【００４３】
このように、上記エア供給作動装置１においては、エアマイクロ測定器７を使用していないときには、上記メインバルブ２によってエアマイクロ測定器７への供給エアＡ１の供給が遮断されている。そのため、エアマイクロ測定器７を使用していないときには、供給エアＡ１を外部に排気してしまうことがなく、供給エアＡ１の無駄な消費を防止することができる。
【００４４】
また、上記エア供給作動装置１は、上記タイマー作動手段４における絞り弁４４の開度を調整することにより、メインバルブ２を開けてから閉じるまでの時間を適宜設定することができる。そして、エアマイクロ測定器７は、メインバルブ２からの供給エアＡ１の供給が開始し、タンク４３内及び補助タンク４３１内の圧力が所定の設定圧力になるまでの間の時間だけ、測定対象物８における被測定部８１の寸法の測定を行うことができる。これにより、作業者は、開操作バルブ３の操作部３１を操作するだけで、エアマイクロ測定器７を連続して作動させることができ、作業者への作業負担を低減させることができる。
それ故、上記エア供給作動装置１によれば、供給エアＡ１の無駄な消費を防止し、作業者への作業負担を低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】実施例における、エアマイクロ測定器を備えたエア供給作動装置を示すエア回路図。
【図２】実施例における、穴形状の被測定部の測定を行うエアマイクロ測定器を示す説明図。
【図３】実施例における、突出形状の被測定部の測定を行うエアマイクロ測定器を示す説明図。
【符号の説明】
【００４６】
１  エア供給作動装置
２  メインバルブ（切替バルブ）
３  開操作バルブ
３１  操作部
４  タイマー作動手段
４０  タイマーバルブ部
４１  移動操作部
４３  タンク
４３１  補助タンク
４４  絞り弁
５１  供給エア主配管
６１  制御エア主配管
７  エアマイクロ測定器（エア作動機器）
７１  測定係合部
７２１  エア噴出口
７３  圧力検出部
８  測定対象物
８１  被測定部
Ａ１  供給エア
Ａ２  制御エア
【図１】
2006023207.tif 000003
【図２】
2006023207.tif 000004
【図３】
2006023207.tif 000005