(57)【要約】【課題】簡単な構造で動作ユニットの作動開始時間を設定することができる位置決め装置および位置決め装置の制御方法を提供する。【解決手段】所定の案内経路に沿って移動する移動子２２の停止時、移動子２２上に支持される動作ユニット２４に作用する慣性力に基づき動作ユニット２４は残留振動に曝される。このとき、センサ３２から出力されるセンサ信号の波形が観察される。こうして残留振動は、センサ３２から出力されるセンサ信号で検出される。センサ信号の波形に基づき動作ユニット２４の位置は正確に特定されることができる。動作ユニット２４の作動に適した位置は特定される。こうして動作ユニット２４の作動開始時間は設定されることができる。残留振動中でも、動作ユニット２４は移動子２２の停止から短時間で作動し始めることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の案内経路に沿って移動する移動子と、移動子から延びる支持部材と、支持部材の先端に固定される動作ユニットと、移動子の移動を検出するセンサと、移動子の停止時にセンサから出力されるセンサ信号に基づき動作ユニットの作動開始時間を設定する制御回路とを備えることを特徴とする位置決め装置。
【請求項２】
請求項１に記載の位置決め装置において、前記作動開始時間は、前記センサ信号の波形の周期に基づき設定されることを特徴とする位置決め装置。
【請求項３】
請求項１に記載の位置決め装置において、前記動作ユニットは露光機構を備えることを特徴とする位置決め装置。
【請求項４】
所定の案内経路に沿って移動する移動子の停止時に、移動子の移動を検出するセンサから出力されるセンサ信号の波形を観察する工程と、センサ信号の波形に基づき、移動子上に支持される動作ユニットの作動開始時間を設定する工程とを備えることを特徴とする位置決め装置の制御方法。
【請求項５】
請求項４に記載の位置決め装置の制御方法において、前記作動開始時間は、前記センサ信号の波形の周期に基づき設定されることを特徴とする位置決め装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば回路チップ実装装置といった加工装置に組み込まれる位置決め装置およびその制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば引用文献１に開示されるように、いわゆるウェハの微細加工に用いられる露光装置は広く知られる。こういった露光装置では加工ステージ上のウェハに対して光学系ユニットやマスクは位置合わせされる。位置合わせにあたって例えば加工ステージは水平方向に移動する。加工ステージでは停止時に残留振動が発生する。残留振動に同調して光学系ユニットやマスクは強制的に駆動される。こうして光学系ユニットやマスクとウェハとの間で位置誤差は解消される。残留振動中でも正確な位置合わせは実現される。
【特許文献１】特開２００３−１２４１１２号公報
【特許文献２】特許第３４４４２６５号公報
【特許文献３】特開昭６３−４６５０２号公報
【特許文献４】特開平０８−２９３４５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
こうした露光装置では、光学系ユニットやマスクの強制駆動にあたって大がかりな駆動機構が要求される。露光装置は複雑化する。露光装置の製造コストは上昇してしまう。
【０００４】
本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、簡単な構造で動作ユニットの作動開始時間を設定することができる位置決め装置および位置決め装置の制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、第１発明によれば、所定の案内経路に沿って移動する移動子と、移動子から延びる支持部材と、支持部材の先端に固定される動作ユニットと、移動子の移動を検出するセンサと、移動子の停止時にセンサから出力されるセンサ信号に基づき動作ユニットの作動開始時間を設定する制御回路とを備えることを特徴とする位置決め装置が提供される。
【０００６】
こういった位置決め装置では、移動子が停止すると、動作ユニットに作用する慣性力に基づき動作ユニットは残留振動に曝される。動作ユニットの残留振動は、センサから出力されるセンサ信号で検出されることができる。センサ信号に基づき動作ユニットの位置は正確に特定されることができる。動作ユニットの作動に適した位置は特定される。こうして動作ユニットの作動開始時間は設定されることができる。残留振動中でも、動作ユニットは移動子の停止から短時間で作動し始めることができる。
【０００７】
しかも、センサ信号の検出にあたって、移動子の移動を検出するセンサが利用される。こういったセンサは移動子の位置決めに用いられる。したがって、本発明は、従来の位置決め装置にも比較的に簡単に適用されることができる。動作ユニットの作動開始時間は簡単な構造で設定されることができる。作動開始時間の設定にあたって大がかりな装置や追加の部品は要求されない。位置決め装置の製造コストは低減されることができる。こういった位置決め装置では、作動開始時間はセンサ信号の波形の周期に基づき設定されればよい。
【０００８】
以上のような位置決め装置では、動作ユニットは露光機構を備えればよい。前述されるように、残留振動中でも短時間で正確な位置合わせは実現されることができる。動作ユニットと対象物との間でできる限り位置誤差は解消される。その結果、露光機構は、残留振動中でも対象物に対して正確な位置で露光を実現することができる。
【０００９】
第２発明によれば、所定の案内経路に沿って移動する移動子の停止時に、移動子の移動を検出するセンサから出力されるセンサ信号の波形を観察する工程と、センサ信号の波形に基づき、移動子上に支持される動作ユニットの作動開始時間を設定する工程とを備えることを特徴とする位置決め装置の制御方法が提供される。
【００１０】
こういった位置決め装置の制御方法では、移動子が停止すると、動作ユニットに作用する慣性力に基づき動作ユニットは残留振動に曝される。動作ユニットの残留振動は、センサから出力されるセンサ信号の波形に基づき検出されることができる。センサ信号に基づき動作ユニットの位置は正確に特定されることができる。動作ユニットの作動に適した位置は特定される。こうして動作ユニットの作動開始時間は設定されることができる。残留振動中でも、動作ユニットは移動子の停止から短時間で作動し始めることができる。こういった位置決め装置の制御方法では、作動開始時間はセンサ信号の波形の周期に基づき設定されればよい。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように本発明によれば、簡単な構造で動作ユニットの作動開始時間を設定することができる位置決め装置および位置決め装置の制御方法は提供されることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照しつつ本発明の一実施形態を説明する。
【００１３】
図１は、本発明の一実施形態に係る加工装置すなわち回路チップ実装装置（以下、「実装装置」）１１の構造を概略的に示す。実装装置１１は、任意の水平面に沿って表面を規定する作業テーブル１２を備える。作業テーブル１２は水平面に沿って水平移動することができる。作業テーブル１２の表面にはプリント回路基板が搭載される。
【００１４】
ここで、実装装置１１には３次元座標系すなわちｘｙｚ座標系が設定される。このｘｙｚ座標系のｙ軸は作業テーブル１２の表面すなわち水平面に直交する垂直方向に延びる。作業テーブル１２はｘ軸方向に駆動されると同時に、ｙ軸方向に駆動されることができる。したがって、作業テーブル１２の位置はｘ座標およびｙ座標で特定されることができる。
【００１５】
作業テーブル１２には加圧装置１３が関連付けられる。この加圧装置１３は加工ヘッドすなわち超音波ヘッド１４を備える。この超音波ヘッド１４は先端で回路チップを保持する。超音波ヘッド１４には超音波振動を発生させる超音波発振器が組み込まれる。超音波発振器は回路チップに超音波を伝達する。超音波は例えば水平面に平行に超音波ヘッド１４内を伝わる。
【００１６】
超音波ヘッド１４は、後述されるように、ｙ軸方向に作業テーブル１２の表面に対して垂直移動することができる。こうした垂直移動に基づき、回路チップは、作業テーブル１２の表面に搭載されるプリント回路基板に押し付けられる。このとき、超音波振動は回路チップに伝達される。こうして超音波ヘッド１４の働きで超音波接合は実施される。
【００１７】
加圧装置１３は、超音波ヘッド１４に連結される移動体１５を備える。超音波ヘッド１４および移動体１５の間には力センサ１６が挟み込まれる。力センサ１６は、超音波ヘッド１４にｙ軸方向に作用する力すなわち荷重を検出することができる。力センサ１６では検出された荷重は電気信号に変換される。力センサ１６には例えばひずみゲージが組み込まれればよい。こうして力センサ１６では圧縮荷重および引張荷重が検出されることができる。
【００１８】
加圧装置１３は支持部材１７をさらに備える。支持部材１７は移動体１５を支持する。支持部材１７は移動体１５の移動時に静止状態を維持する。すなわち、超音波ヘッド１４や移動体１５、力センサ１６は支持部材１７に対して相対移動することができる。移動体１５には、移動体１５の移動を生み出す駆動力を発揮する駆動源すなわちＶＣＭ（ボイスコイルモータ）が連結される。ＶＣＭの働きで超音波ヘッド１４および力センサ１６の垂直移動は引き起こされる。
【００１９】
作業テーブル１２および加圧装置１３には撮像装置２１が関連付けられる。撮像装置２１は、所定の案内経路に沿って移動する移動子２２を備える。移動子２２の案内経路はｚ軸に沿って規定される。こうして移動子２２は、水平面に沿ってｚ軸方向に作業テーブル１２に対して水平移動することができる。撮像装置２１は、移動子２２から延びる支持部材２３を備える。支持部材２３は移動子２２からｚ軸に沿って延びる。
【００２０】
支持部材２３の先端には動作ユニットすなわち撮像ユニット２４が固定される。撮像ユニット２４には露光機構すなわち撮像機構２５が組み込まれる。撮像機構２５には例えばＣＣＤ（電荷結合素子）カメラが組み込まれればよい。移動子２２が水平移動すると、撮像機構２５は超音波ヘッド１４と作業テーブル１２の表面との間に配置される。こうして撮像機構２５は、超音波ヘッド１４に保持される回路チップと、作業テーブル１２の表面に搭載されるプリント回路基板とを同時に撮影することができる。
【００２１】
実装装置１１は主制御回路２６を備える。主制御回路２６は、所定の処理プログラムに従って実装装置１１の処理動作を制御する。主制御回路２６は、超音波ヘッド１４に組み込まれる超音波発振器に所定の電気信号を供給する。供給された電気信号に基づき超音波ヘッド１４は超音波振動を発生させる。
【００２２】
主制御回路２６には加圧装置制御回路２７が接続される。加圧装置制御回路２７は所定の処理プログラムに従ってＶＣＭに電流を供給することができる。供給される電流に基づき移動体１５の垂直移動は生み出される。超音波ヘッド１４は作業テーブル１２の表面に対してｙ軸に沿って垂直移動することができる。こうして加圧装置制御回路２７は超音波ヘッド１４の押し付け力を制御することができる。
【００２３】
主制御回路２６には作業テーブル駆動回路２８がさらに接続される。作業テーブル駆動回路２８は、例えば作業テーブル１２に組み込まれる電動モータに所定の電気信号を供給する。電気信号の供給にあたって作業テーブル駆動回路２８には主制御回路２６から所定の制御信号が出力されればよい。供給された電気信号に基づき作業テーブル１２はｘ軸およびｚ軸方向に水平移動することができる。
【００２４】
主制御回路２６には画像処理回路２９が接続される。画像処理回路２９は撮像機構２５に所定の制御信号を供給する。供給された制御信号に基づき撮像機構２５はプリント回路基板や回路チップを撮影することができる。同時に、画像処理回路２９は、撮像機構２５から出力される画像を解析処理することができる。制御信号の供給にあたって画像処理回路２９には、後述されるトリガ信号生成回路から所定のトリガ信号が出力されればよい。
【００２５】
主制御回路２６には制御回路すなわち撮像装置制御回路３１が接続される。撮像装置制御回路３１は、例えば撮像装置２１に組み込まれる電動モータに所定の電気信号を供給する。電気信号の供給にあたって、撮像装置制御回路３１には主制御回路２６から所定の制御信号が出力されればよい。供給された電気信号に基づき移動子２２はｚ軸に沿って水平移動することができる。
【００２６】
図２を併せて参照し、移動子２２の水平移動にあたって移動子２２は例えばボールねじ３２に連結される。ボールねじ３２はｚ軸に沿って延びる。撮像装置２１に組み込まれる電動モータの回転に基づきボールねじ３２は回転する。ボールねじ３２の回転に基づき移動子２２の水平移動は実現される。
【００２７】
移動子２２には位置センサ３３が取り付けられる。位置センサ３３は撮像装置制御回路３１に接続される。位置センサ３３には例えばパルスエンコーダが用いられる。この位置センサ３３は、微小間隔で配列される微小突片３４に向き合わせられる。移動子２２が水平移動すると、微小突片３４の働きで位置センサ３３は撮像装置制御回路３１にパルス信号を出力する。移動子２２の移動量はパルス信号中のパルス数で計測されることができる。こうして撮像装置制御回路３１は移動子２２の位置を検出する。
【００２８】
撮像装置制御回路３１は振動検出回路３５を備える。振動検出回路３５は、移動子２２や撮像ユニット２４の振動を検出することができる。移動子２２や撮像ユニット２４が振動すると、位置センサ３３は振動検出回路３５にパルス信号を出力する。出力されたパルス信号は振動検出回路３５で波形信号に変換される。振動検出回路３５は波形信号を観察する。振動検出回路３５は波形信号に基づき撮像ユニット２４の作動開始時間すなわち撮影開始時間を予測する。こうして撮影開始時間は設定されることができる。撮影開始時間の設定の詳細は後述される。
【００２９】
撮像装置制御回路３１はトリガ信号生成回路３６を備える。トリガ信号生成回路３６は、振動検出回路３５で特定される撮影開始時間に基づきトリガ信号を生成することができる。生成されたトリガ信号は画像処理回路２９に出力される。出力されたトリガ信号に基づき画像処理回路２９は撮像機構２５に制御信号を供給する。こうして撮像機構２５では撮影開始時間に撮影が実施される。なお、移動子２２、支持部材２３、撮像ユニット２４、位置センサ３３および撮像装置制御回路３１は本発明の位置決め装置として機能する。
【００３０】
いま、プリント回路基板に回路チップを接合する場面を想定する。プリント回路基板は作業テーブル１２の表面に搭載される。同時に、回路チップは超音波ヘッド１４に保持される。回路チップの裏面にはボールバンプが予め固定される。ボールバンプには例えば銅といった導電材料が用いられればよい。回路チップの裏面には認識マークが印される。プリント回路基板の表面には回路チップの実装位置を示す認識マークが印される。超音波ヘッド１４は予め所定の第１位置に位置決めされる。第１位置では超音波ヘッド１４および作業テーブル１２の間は所定の距離で隔てられる。
【００３１】
続いて、主制御回路２６は撮像装置制御回路３１に制御信号を送り出す。制御信号に基づき撮像装置制御回路３１は撮像装置２１の電動モータに電気信号を供給する。こうして移動子２２はｚ軸に沿って作業テーブル１２に向かって水平移動する。その後、位置センサ３３に基づき移動子２２は所定の目標位置に位置決めされる。撮像ユニット２４は回路チップとプリント回路基板との間に配置される。移動子２２の停止時、移動子２２や支持部材２３、撮像ユニット２４は慣性力に基づき残留振動に曝される。図２から明らかなように、撮像ユニット２４は、移動子２２や支持部材２３とともにｙｚ平面内で揺動する。
【００３２】
位置センサ３３は移動子２２の残留振動に基づき振動検出回路３５にパルス信号を出力する。振動検出回路３５では、図３に示されるように、パルス信号は波形信号３７に変換される。波形信号３７の振幅は時間の経過とともに減衰する。撮像ユニット２４は目標位置を基準に揺動することから、波形信号３７の振幅は目標位置すなわち中心線３８を基準に規定される。したがって、波形信号３７および中心線３８の交差点の時間は、揺動に基づき撮像ユニット２４が目標位置を通過する時間に一致する。すなわち、交差点の時間は、撮像機構２５の撮影に適した時間に一致する。
【００３３】
続いて、振動検出回路３５は撮像ユニット２４の振動周期を算出する。移動子２２や撮像ユニット２４の固有振動周波数に基づき振動周期は一定に規定されることから、交差点から交差点までの時間が検出されれば、将来の交差点の時間は予測されることができる。こうして予測される交差点の時間に基づき撮影開始時間は設定される。撮影開始時間が設定されると、トリガ信号生成回路３６は、撮影開始時間に応じてトリガ信号を画像処理回路２９に向けて送り出す。画像処理回路２９はトリガ信号に基づき撮像機構２５に制御信号を送り出す。撮像機構２５は回路チップおよびプリント回路基板を撮影する。こうして撮影は撮影開始時間で実施されることができる。
【００３４】
撮影された画像は画像処理回路２９に送り出される。画像処理回路２９では、撮影された画像から回路チップ上の認識マークの位置およびプリント回路基板上の認識マークの位置を検出する。検出された位置は位置信号に変換される。変換された位置信号は主制御回路２６に送り出される。主制御回路２６は位置信号に基づき回路チップ上の認識マークに対するプリント回路基板上の認識マークのずれ量を検出する。検出されたずれ量に基づき主制御回路２６は作業テーブル１２の移動の補正量を算出する。
【００３５】
算出された補正量に基づき主制御回路２６は作業テーブル駆動回路２８に制御信号を送り出す。制御信号を受け取った作業テーブル駆動回路２８は作業テーブル１２に電気信号を供給する。作業テーブル１２は水平移動に基づき所定の位置に移動する。プリント回路基板上の認識マークは回路チップ上の認識マークに位置合わせされる。こうしてプリント回路基板上の回路チップの実装位置は回路チップに対して位置合わせされる。その後、撮像装置２１は移動子２２の水平移動に基づき作業テーブル１２から遠ざかる。
【００３６】
続いて、主制御回路２６は加圧装置制御回路２７に制御信号を送り出す。制御信号に基づき加圧装置制御回路２７はＶＣＭに電流を供給する。電流の供給に基づき超音波ヘッド１４の垂直移動は制御される。超音波ヘッド１４は作業テーブル１２に向かって下降する。超音波ヘッド１４は所定の第２位置に位置決めされる。超音波ヘッド１４およびプリント回路基板の間は所定の間隔で隔てられる。
【００３７】
その後、超音波ヘッド１４は第２位置からさらに下降する。こうして超音波ヘッド１４は回路チップをプリント回路基板に押し付ける。回路チップのボールバンプはプリント回路基板上の導電パッドに接触する。導電パッドには例えば銅といった導電材料が用いられる。回路チップがプリント回路基板の表面に押し付けられると、超音波ヘッド１４はｙ軸方向に力センサ１６を押し上げる。こうしてひずみゲージは変形する。変形に基づき変化した抵抗値は電気信号に変換される。変換された電気信号は力センサ１６から加圧装置制御回路２７に送り出される。加圧装置制御回路２７は電気信号に基づき荷重を検出する。検出された荷重に基づき加圧装置制御回路２７はＶＣＭに電流を供給する。超音波ヘッド１４の垂直移動が引き起こされる。荷重すなわち超音波ヘッド１４の押し付け力は例えば回路チップおよびプリント回路基板に応じて所定値に制御される。
【００３８】
続いて、主制御回路２６は超音波ヘッド１４に電気信号を供給する。電気信号に基づき超音波発振器は超音波振動を発生させる。超音波振動は水平面に平行に超音波ヘッド１４内を伝わる。発生した超音波振動は回路チップからボールバンプに伝達される。ボールバンプおよび導電パッドの接触面では超音波エネルギーに基づき塑性変形が引き起こされる。ボールバンプおよび導電パッドの接触面では酸化被膜が破壊される。ボールバンプおよび導電パッドの間で金属原子は互いに拡散する。ボールバンプおよび導電パッドは接合する。こうしていわゆる超音波接合が実現される。
【００３９】
続いて、加圧装置制御回路２７はＶＣＭに電流を供給する。超音波ヘッド１４は上昇する。超音波ヘッド１４は第２位置を通って元の第１位置に移動する。回路チップを搭載したプリント回路基板は作業テーブル１２から取り外される。その後、実装装置１１ではプリント回路基板および回路チップの搭載から接合処理が繰り返される。なお、プリント回路基板および回路チップの搭載から超音波接合までの一連の処理動作は例えば３秒間程度で実施されればよい。この３秒間に超音波振動に基づき回路チップはプリント回路基板に実装される。
【００４０】
以上のような実装装置１１では、移動子２２が停止すると、撮像ユニット２４に作用する慣性力に基づき撮像ユニット２４や移動子２２は残留振動に曝される。撮像ユニット２４や移動子２２の残留振動は、位置センサ３３から出力されるパルス信号すなわち波形信号３７で検出されることができる。波形信号３７に基づき残留振動の周期は特定される。こうした周期に基づき撮像機構２５の撮影開始時間は設定されることができる。撮像機構２５とプリント回路基板および回路チップとの間で位置誤差は解消されることができる。画像の認識の精度は高められることができる。残留振動中でも、撮像機構２５は移動子２２の停止から短時間で撮影し始めることができる。
【００４１】
しかも、波形信号３７の検出にあたって、移動子２２の移動を検出する位置センサ３３が利用される。こういった位置センサ３３は従来の実装装置にも組み込まれる。したがって、本発明は、従来の実装装置にも比較的に簡単に適用されることができる。その結果、撮影開始時間の設定は比較的に簡単な構造で実現されることができる。撮影開始時間の設定にあたって大がかりな装置や追加の部品は要求されない。撮像装置２１すなわち実装装置１１の製造コストは低減されることができる。特に、移動子や撮像ユニットで大きな残留振動が発生する実装装置では、例えば加圧装置や作業テーブルを残留振動に同調させる際、大がかりな駆動機構が要求される。実装装置は複雑化する。実装装置の製造コストは上昇してしまう。その一方で、本発明の実装装置１１では、パルス信号に基づき残留振動が検出されれば、大きな残留振動中でも撮影に適した位置は特定されることができる。したがって、本発明は、比較的に簡単な構造の加工装置に特に効果的に適用されることができる。
【００４２】
その他、撮像ユニット２４の振動周期の算出にあたって、波形信号３７の振幅のｐｐ（ｐｅａｋ  ｔｏ  ｐｅａｋ）値が利用されてもよい。ｐｐ値は振幅の極大値と極小値とで規定される。振動周期は一定に規定されることから、ｐｐ値は一定の周期で検出されることができる。前述の波形信号３７では、極大値から中心線３８までの時間と中心線３８から極小値までの時間とは同一に規定されることから、交差点の時間は比較的に簡単に算出されることができる。こうして交差点から交差点までの時間が検出されれば、将来の交差点の時間は予測されることができる。前述と同様に、予測される交差点の時間に基づき撮影開始位置は設定されればよい。こういった処理は前述の振動検出回路３５で実施されればよい。
【００４３】
その他、撮像ユニット２４の振動周期の算出にあたって、位置センサ３３のパルス数が利用されてもよい。残留振動に基づき撮像ユニット２４や移動子２２が揺動すると、位置センサ３３のパルス数は目標位置のパルス数から増減を繰り返す。増減するパルス数は残留振動の減衰に伴って減少する。前述されるように、固有振動周波数に基づき振動周期は一定に規定されることかれら、パルス数の増減は一定の周期で繰り返される。したがって、目標位置のパルス数が現れる時間は予測されることができる。こうして予測される時間が撮影開始位置に設定されればよい。こういった処理は前述の振動検出回路３５で実施されればよい。
【００４４】
その他、撮影開始時間は撮像機構２５の露光時間に応じて設定されてもよい。図４に示されるように、撮像装置制御回路３１は演算回路３９をさらに備えてもよい。演算回路３９は撮像機構２５の露光時間に応じて撮影開始時間を設定することができる。振動検出回路３５はパルス信号を波形信号３７に変換する。図５を併せて参照し、前述と同様に、振動検出回路３５は波形信号３７と中心線３８との交差点の時間［ｔ１］を予測する。演算回路３９は、露光時間［ｔＡ］に基づき、予測される交差点の時間［ｔ１］から露光時間［ｔＡ］の半分の時間だけ戻った時間［ｔ２］を算出する。この時間［ｔ２］が撮影開始時間に設定される。こうして設定された撮影開始時間［ｔ２］に基づきトリガ信号が画像処理回路２９に出力される。こうして撮影は撮影開始時間で実施されることができる。画像認識の精度は一層高められることができる。
【００４５】
その他、撮影開始時間は基準波形との比較に基づき設定されてもよい。基準波形の設定にあたって、前述と同様に、残留振動に基づき出力されたパルス信号は波形信号に変換される。例えば図６に示されるように、撮像装置制御回路３１はメモリ４１をさらに備えればよい。変換された波形信号は予め基準波形としてメモリ４１に格納される。基準波形では前述の中心線が設定される。撮影開始時間の設定にあたって、振動検出回路３５では波形信号と基準波形とが比較される。比較の結果、振動検出回路３５は両者の対応関係を探り当てる。波形信号と基準波形とが一致すれば、波形信号は基準波形に基づき予測されることができる。予測に基づき交差点の時間は予測されることができる。こうして予測される交差点の時間に基づき撮影開始時間は設定される。基準波形との比較では前述の演算は必要とされないことから、撮影開始時間は比較的に短時間で設定されることができる。
【００４６】
以上のような実装装置１１では、撮像装置制御回路３１は、所定の処理プログラムに従って撮像機構２５の撮影開始時間を設定してもよい。このとき、撮像装置制御回路３１は、例えばＣＰＵ（中央処理演算装置）やＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）、不揮発性メモリといった記憶回路を備えればよい。処理プログラムは例えば不揮発性メモリに格納されればよい。ＣＰＵは処理プログラムをＲＡＭに一時的に読み出せばよい。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の一実施形態に係る回路チップ実装装置の構造を概略的に示す斜視図である。
【図２】撮像ユニットや移動子の残留振動の様子を概略的に示す側面図である。
【図３】パルス信号に基づき形成される波形を概略的に示す図である。
【図４】一変形例に係る回路チップ実装装置の構造を概略的に示す斜視図である。
【図５】パルス信号に基づき形成される波形を概略的に示す図である。
【図６】他の変形例に係る回路チップ実装装置の構造を概略的に示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４８】
２２  移動子、２３  支持部材、２４  動作ユニット（撮像ユニット）、２５  露光機構（撮像機構）、２９  制御回路（撮像装置制御回路）、３３  センサ（位置センサ）、３７  波形（波形信号）。
【図１】
2006216852.tif 000003
【図２】
2006216852.tif 000004
【図３】
2006216852.tif 000005
【図４】
2006216852.tif 000006
【図５】
2006216852.tif 000007
【図６】
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