(57)【要約】【課題】  長期にわたって、圧電素子が還元されることを防止可能な液滴吐出ヘッドと、この液滴吐出ヘッドを備えた液滴吐出装置を得る。【解決手段】  ケース１７２に外部に空調ボックス１８２が設けられ、その少なくとも１面が固体電解質膜１９８で構成される。ケース１７２内での湿度又は酸素濃度が湿度センサ２０４又は酸素濃度センサ２０６で検知され、所定値以上となった場合には、制御装置２０２が直流電源２００を駆動し、固体電解質膜１９８に直流電圧を印加する。固体電解質膜１９８で反応が起こり、空調ボックス１８２内には低湿度且つ高酸素濃度の気体がより多く存在する。ポンプ１９６により、空調ボックス１８２内の調整気体がケース１７２内に供給されるので、圧電素子１６４の還元による劣化が防止される。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧電素子への電圧印加によって圧力室を拡縮し圧力室内の液体をノズルから液滴として吐出する液滴吐出ヘッドであって、
内部に前記圧電素子が配置される形状とされ、前記圧電素子との間に所定の空間を構成するケースと、
前記ケース内に、外気よりも低湿度で且つ高酸素濃度の調整気体を供給する調整気体供給手段と、
を有することを特徴とする液滴吐出ヘッド。
【請求項２】
前記調整気体供給手段が、固体電解質膜を含んで構成されていることを特徴とする請求項１に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項３】
前記ケースに形成され外部から気体を供給可能な給気口、を有し、
ケースの外部に前記調整気体供給手段が配置され、前記給気口から調整気体がケース内に供給されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項４】
前記固体電解質膜が、前記ケースの一部を構成していることを特徴とする請求項２に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項５】
前記固体電解質膜の陽極が前記ケースの内側で、陰極がケースの外側になるように配置されていることを特徴とする請求項４に記載の液滴吐出ヘッド
【請求項６】
前記ケース内に湿度センサーを備え、
前記調整気体供給手段が前記湿度センサーによって計測された湿度に基づいて駆動可能とされていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項７】
前記ケース内に酸素濃度センサーを備え、
前記調整気体供給手段が前記酸素濃度センサーによって計測された酸素濃度に基づいて駆動可能とされていることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項８】
前記請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の液滴吐出ヘッドを備えたことを特徴とする液滴吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置では、圧力室内にインクを充填しておき、圧電素子への画像情報に応じた電圧印加で圧力室を拡縮させて、圧力室に連通したノズルからインク滴を吐出するタイプのものがある。
【０００３】
ところで一般に、圧電素子の特性は、環境に大きく依存して劣化する。すなわち、高湿度環境では、圧電素子の特性が経時的に劣化することが多い。この原因は、水蒸気が圧電素子の電極部分で電気分解され、水素が発生して圧電素子を還元してしまうからであると考えられる。
【０００４】
これに対し、特許文献１には、流路形成基板に固定したキャップ内に、不活性ガスを封入したインクジェット式記録ヘッドが記載されている、特許文献１では、不活性ガスの一例として酸化性ガスが上げられており、この酸化性ガスによって、圧電素子が還元されることを防止することができる。
【０００５】
しかしこの構成では、ケース内の酸化性ガスの濃度は経時的に低下してしまうため、長期にわたって圧電素子が還元されることを防止することはできない。
【特許文献１】特開平１０−３０５５７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記事実を考慮し、長期にわたって、圧電素子が還元されることを防止可能な液滴吐出ヘッドと、この液滴吐出ヘッドを備えた液滴吐出装置を得ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明では、圧電素子への電圧印加によって圧力室を拡縮し圧力室内の液体をノズルから液滴として吐出する液滴吐出ヘッドであって、内部に前記圧電素子が配置される形状とされ、前記圧電素子との間に所定の空間を構成するケースと、前記ケース内に、外気よりも低湿度で且つ高酸素濃度の調整気体を供給する調整気体供給手段と、を有することを特徴とする。
【０００８】
したがって、ケース内には、調整気体供給手段から、低湿度で且つ高酸素濃度の気体が供給される。これにより、長期にわたって、圧電素子が還元されることを防止できる。
【０００９】
なお、このケースによって圧電素子との間に構成される「所定の空間」とは、圧電素子の振動を阻害しない程度の十分な容量を有する空間であればよい。
【００１０】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明において、前記調整気体供給手段が、固体電解質膜を含んで構成されていることを特徴とする。
【００１１】
このように、調整気体供給手段を、固体電解質膜を含むようにすることで、小型且つ簡単な構成となり、しかも効率良く調整気体を生成することができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明では、請求項１又は請求項２に記載の発明では、前記ケースに形成され外部から気体を供給可能な給気口、を有し、ケースの外部に前記調整気体供給手段が配置され、前記給気口から調整気体がケース内に供給されることを特徴とする。
【００１３】
このように、ケースの外部に調整気体供給手段を配置し、ケースに設けた給気口から、ケース内に調整気体を供給することが可能である。
【００１４】
請求項４に記載の発明では、請求項２に記載の発明において、前記固体電解質膜が、前記ケースの一部を構成していることを特徴とする。
【００１５】
これにより、液滴吐出ヘッドをさらに小型化できる。固体電解質膜の具体的配置としては、請求項５に記載のように、前記固体電解質膜の陽極が前記ケースの内側で、陰極がケースの外側になるように配置すればよい。
【００１６】
請求項６に記載の発明では、請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の発明において、前記ケース内に湿度センサーを備え、前記調整気体供給手段が前記湿度センサーによって計測された湿度に基づいて駆動可能とされていることを特徴とする。
【００１７】
したがって、湿度センサーによってケース内の湿度を計測し、一定値以上となった場合に調整気体供給手段を駆動すれば、効率的に、且つ確実にケース内を低湿度に維持できる。
【００１８】
請求項７に記載の発明では、請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の発明において、前記ケース内に酸素濃度センサーを備え、前記調整気体供給手段が前記酸素濃度センサーによって計測された酸素濃度に基づいて駆動可能とされていることを特徴とする。
【００１９】
したがって、酸素濃度センサーによってケース内の酸素濃度を計測し、一定値以下となった場合に調整気体供給手段を駆動すれば、効率的に、且つ確実にケース内を高酸素濃度に維持できる。
【００２０】
請求項８に記載の発明では、前記請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の液滴吐出ヘッドを備えたことを特徴とする。
【００２１】
請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の液滴吐出ヘッドを備えているので、長期にわたって、圧電素子が還元されることを防止できる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は上記構成としたので、長期にわたって、圧電素子が還元されることを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図１には、本発明の第１実施形態のインクジェット記録装置１１２が示されている。インクジェット記録装置１１２の筐体１１４内の下部には給紙トレイ１１６が備えられており、給紙トレイ１１６内に積層された用紙Ｐをピックアップロール１１８で１枚ずつ取り出すことができる。取り出された用紙Ｐは、所定の搬送経路１２２を構成する複数の搬送ローラ対１２０で搬送される。以下、単に「搬送方向」というときは、記録媒体である用紙Ｐの搬送方向をいい、「上流」、「下流」というときはそれぞれ、搬送方向の上流及び下流を意味するものとする。
【００２４】
給紙トレイ１１６の上方には、駆動ロール１２４及び従動ロール１２６に張架された無端状の搬送ベルト１２８が配置されている。搬送ベルト１２８の上方には記録ヘッドアレイ１３０が配置されており、搬送ベルト１２８の平坦部分１２８Ｆに対向している。この対向した領域が、記録ヘッドアレイ１３０からインク滴が吐出される吐出領域ＳＥとなっている。搬送経路１２２を搬送された用紙Ｐは、搬送ベルト１２８で保持されてこの吐出領域ＳＥに至り、記録ヘッドアレイ１３０に対向した状態で、記録ヘッドアレイ１３０から画像情報に応じたインク滴が付着される。
【００２５】
そして、用紙Ｐを搬送ベルト１２８で保持した状態で周回させることで、吐出領域ＳＥ内に複数回通過させて、いわゆるマルチパスによる画像記録を行うことも可能となっている。もちろん、用紙Ｐを吐出領域ＳＥ内に１回のみ通過させて、いわゆる１パスで画像記録を行っても良い。
【００２６】
なお、搬送ベルト１２８は、一例として、半導電性ポリイミド材（表面抵抗値１０10〜１０13Ω／□、体積抵抗値１０9〜１０12Ω・ｃｍ）を、厚さ７５μｍ、幅３８０ｍｍ、周長１０００ｍｍに成形したものを使用できる。また、駆動ロール１２４及び従動ロール１２６としては、一例として、φ５０ｍｍのＳＵＳロールを使用できる。
【００２７】
なお、搬送ベルト１２８に代えて、たとえば円筒状あるいは円柱状に形成された搬送ローラの外周に、記録媒体（用紙Ｐ）を吸着保持して回転させる構成でもよい。ただし、本実施形態のように搬送ベルト１２８を使用すると平坦部分１２８Ｆが構成されるので、この平坦部分１２８Ｆに対応させて記録ヘッドアレイ１３０を配置でき、好ましい。
【００２８】
記録ヘッドアレイ１３０は、本実施形態では、有効な記録領域が用紙Ｐの幅（搬送方向と直交する方向の長さ）以上とされた長尺状で、いわゆるＦＷＡ（Ｆｕｌｌ  Ｗｉｄｔｈ  Ａｒｒａｙ）となっている。記録ヘッドアレイ１３０内には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、サイアン（Ｓ）、及びブラック（Ｋ）の４色それぞれに対応した４つのインクジェット記録ヘッド１３２が搬送方向に沿って配置されており、フルカラーの画像を記録可能になっている。
【００２９】
各インクジェット記録ヘッド１３２は、図示しない記録ヘッド制御手段によって制御されるようになっている。記録ヘッド制御手段は、たとえば、画像情報に応じてインク滴の吐出タイミングや使用するインク吐出口（ノズル）を決め、駆動信号をインクジェット記録ヘッド１３２に送る。
【００３０】
また、記録ヘッドアレイ１３０は、搬送方向と直交する方向に不動とされていてもよいが、必要に応じて移動するように構成しておくと、マルチパスによる画像記録で、より解像度の高い画像を記録したり、インクジェット記録ヘッド１３２の不具合を記録結果に反映させないようにしたりできる。
【００３１】
記録ヘッドアレイ１３０の近傍（本実施形態では搬送方向の両側）には、それぞれのインクジェット記録ヘッド１３２に対応した４つのメンテナンスユニット１３４が配置されている。インクジェット記録ヘッド１３２に対してメンテナンスを行う場合には、図２に示すように、記録ヘッドアレイ１３０が上方へ移動し、搬送ベルト１２８との間に構成された間隙にメンテナンスユニット１３４が移動して入り込む。そして、ノズル面（図３参照）に対向した状態で、所定のメンテナンス動作（バキューム、ダミージェット、ワイピング、キャッピング等）を行う。
【００３２】
なお、本実施形態では、４つのメンテナンスユニット１３４を２つずつの２組に分割し、記録ヘッドアレイ１３０、画像記録時には記録ヘッドアレイ１３０の上流側及び下流側にそれぞれ配置されるようにしている。
【００３３】
記録ヘッドアレイ１３０の上流側には、図示しない電源が接続された帯電ロール１３６が配置されている。帯電ロール１３６は、従動ロール１２６との間で搬送ベルト１２８及び用紙Ｐを挟みつつ従動し、用紙Ｐを搬送ベルト１２８に押圧する押圧位置と、搬送ベルト１２８から離間した離間位置との間を移動可能とされている。押圧位置では、接地された従動ロール１２６との間に所定の電位差が生じるため、用紙Ｐに電荷を与えて搬送ベルト１２８に静電吸着させることができる。
【００３４】
帯電ロール１３６としては、例えば、シリコーンゴムの表面に導電性カーボンを被覆し、体積抵抗値１０6〜１０7Ω・ｃｍ程度に調整したφ１４ｍｍのロールを使用することができる。
【００３５】
また、電源は、用紙Ｐを所定電位に帯電させることが可能であれば、直流電源でも交流電源でもよい。
【００３６】
なお、帯電ロール１３６よりもさらに上流側には、図示しないレジロールが設けられており、用紙Ｐが搬送ベルト１２８と帯電ロール１３６との間に至る前に位置合わせされる。
【００３７】
記録ヘッドアレイ１３０の下流側には、剥離プレート１４０が配置されており、用紙Ｐを搬送ベルト１２８から剥離することができる。剥離プレート１４０としては、たとえば、厚さ０．５ｍｍ、幅３１３．０ｍｍ、長さ１００ｍｍのアルミプレートを使用することができる。
【００３８】
剥離された用紙Ｐは、剥離プレート１４０の下流側で排出経路１４４を構成する複数の排出ローラ対１４２で搬送され、筐体１１４の上部に設けられた排紙トレイ１４６に排出される。
【００３９】
剥離プレート１４０の下方には、駆動ロール１２４との間で搬送ベルト１２８を挟持可能なクリーニングロール１４８が配置されており、搬送ベルト１２８の表面をクリーニングするようになっている。
【００４０】
給紙トレイ１１６と搬送ベルト１２８の間には、複数の反転用ローラ対１５０で構成された反転経路１５２が設けられており、片面に画像記録された用紙Ｐを反転させて搬送ベルト１２８に保持させることで、用紙Ｐの両面への画像記録を容易に行えるようになっている。
【００４１】
搬送ベルト１２８と排紙トレイ１４６の間には、４色の各インクをそれぞれ貯留するインクタンク１５４が設けられている。インクタンク１５４のインクは、図示しないインク供給配管をによって、記録ヘッドアレイ１３０に供給される。インクとしては、水性インク、油性インク、溶剤系インク等、公知の各種インクを使用できる。
【００４２】
インクジェット記録ヘッド１３２は、図２に示すように、流路基板１５６及び振動板１５８を有している。流路基板１５６には、インクを貯留する圧力室１６０と、インクタンク（図１参照）からこの圧力室１６０にインクを供給するためのインク供給路１６２が形成されている。
【００４３】
振動板１５８を挟んで流路基板１５６と反対側には、圧力室１６０のそれぞれに対応する圧電素子１６４が配置されており、半田ボール１６６によってフレキシブルプリント配線板１６８が接続されている。図示しない制御装置からの電力（駆動信号）が、フレキシブルプリント配線板１６８及び半田ボール１６６を介して圧電素子１６４に印加される。そして、圧電素子１６４によって発生した振動が圧力室１６０に作用され、圧力室１６０内のインクがノズル１７０からインク滴として吐出される。
【００４４】
フレキシブルプリント配線板１６８は本実施形態ではポリイミド製とされており、透湿性を有している。また、フレキシブルプリント配線板１６８と圧電素子１６４の上面との間には、半田ボール１６６によって所定の間隙Ｄ１（たとえば０．２〜０．３ｍｍ程度）が構成されている。
【００４５】
振動板１５８の上部には、ケース１７２が配置されている。ケース１７２は、直方体の箱状に形成されており、下面は開放されている。また、１つの側面１７４Ａ（図２では左側の側面）には給気口１８８及び排気口１９０が形成されているが、これ以外の３つの側面１７４Ｂは封止されている。また、上面１７６には、ケース１７２の内外での気圧差を吸収するための大気連通口１７２Ｈが形成されているが、ケース１７２全体としては封止されている。そして、側面１７４Ａの下縁と振動板１５８との間が封止材１８０で封止されている。したがって、圧電素子１６４は、このケース１７２内の空間に位置していることになる。ケース１７２内の空間は、圧電素子１６４の振動を阻害しない程度の十分な容量が確保されている。
【００４６】
ケース１７２に外部には、空調ボックス１８２が備えられている。空調ボックス１８２は略箱状に形成されており、内部が乾燥室とされている。空調ボックス１８２にも給気口１８４及び排気口１８６が形成されて、それぞれ、給気管１９２及び排気管１９４により、ケース１７２の給気口１８８及び排気口１９０に接続されている。さらに、給気管１９２にはポンプ１９６が配置されており、ポンプ１９６の駆動によって、空調ボックス１８２内の気体をケース１７２内に送ることができる。なお、ポンプ１９６は、後述する制御装置２０２によって制御される。
【００４７】
空調ボックス１８２の少なくとも１面は、その一部が固体電解質膜１９８で構成されており、その陽極１９８Ａが空調ボックス１８２内に、陰極１９８Ｃが空調ボックス１８２の外側に位置している。
【００４８】
さらに、空調ボックス１８２の外部には直流電源２００が備えられており、固体電解質膜１９８に直流の電圧を印加するようになっている。この電圧印加により、固体電解質膜１９８の陽極１９８Ａ側では、
Ｈ2Ｏ→２Ｈ+＋（１／２）Ｏ2＋２ｅ-                        （１）
の反応が起こる。すなわち、水蒸気が電気分解されて、酸素が生成される。
【００４９】
これに対し、陰極１９８Ｃ側では、
２Ｈ+＋（１／２）Ｏ2＋２ｅ-→Ｈ2Ｏ                        （２）
の反応が起こる。全体として、乾燥室（空調ボックス１８２内）の水分が外部に放出されるとともに、外部の酸素が乾燥室に取り込まれていることと同等になる。このため、乾燥室は、低湿度、高酸素濃度の状態に保たれる。
【００５０】
ケース１７２内には湿度センサ２０４及び酸素濃度センサ２０６が取り付けられており、これらセンサで検知された湿度データや酸素濃度データに基づいて、制御装置２０２が直流電源２００を制御するようになっている。
【００５１】
このような構成とされた本実施形態のインクジェット記録装置１１２では、上記したように、給紙トレイ１１６から取り出された用紙Ｐが搬送され、搬送ベルト１２８に至る。そして、帯電ロール１３６によって搬送ベルト１２８に押し付けられると共に、帯電ロール１３６からの印加電圧によって搬送ベルト１２８に吸着（密着）して保持される。この状態で、搬送ベルトの循環によって用紙Ｐが吐出領域ＳＥを通過しつつ、記録ヘッドアレイ１３０からインク滴が吐出されて、用紙Ｐ上に画像が記録される。１パスのみで画像記録する場合には、剥離プレート１４０で用紙Ｐを搬送ベルト１２８から剥離し、排出ローラ対１４２で搬送して排紙トレイ１４６に排出する。これに対し、マルチパスで画像記録を行う場合には、必要な回数に達するまで用紙Ｐを周回させて吐出領域ＳＥを通過させた後、剥離プレート１４０で用紙Ｐを搬送ベルト１２８から剥離し、排出ローラ対１４２で搬送して排紙トレイ１４６に排出する。
【００５２】
ここで、本実施形態のインクジェット記録ヘッド１３２では、ケース１７２内の湿度又は酸素濃度が、それぞれ湿度センサ２０４又は酸素濃度センサ２０６で検知され、そのデータが制御装置２０２に送られる。そして、たとえば、湿度があらかじめ設定された所定値以上となった場合には、制御装置２０２は直流電源２００を駆動し、固体電解質膜１９８に直流電圧を印加する。また、酸素濃度があらかじめ設定された所定値以下になった場合にも、制御装置２０２は直流電源２００を駆動し、固体電解質膜１９８に直流電圧を印加する。
【００５３】
この直流電源２００の駆動により、固体電解質膜１９８では、上記（１）及び（２）の反応が起こり、空調ボックス１８２内が低湿度且つ高酸素濃度の気体（本発明に係る調整気体）がより多く存在する状態になる。
【００５４】
さらに、制御装置２０２は、ポンプ１９６を駆動する。これにより、空調ボックス１８２内とケース１７２内とで気体が循環され、空調ボックス１８２内の調整気体がケース１７２内に供給されると共に、ケース１７２内の気体が空調ボックス１８２内に排出される。
【００５５】
このようにして、ケース１７２内は常に、低湿度且つ高酸素濃度の状態に維持されるため、圧電素子１６４の還元による劣化が防止される。しかも、ケース１７２内を常に低湿度且つ高酸素濃度の状態に保つことができるので、長期にわたって圧電素子１６４の劣化を防止できる。
【００５６】
図３には、本発明の第２実施形態のインクジェット記録装置２１２が示されている。第２実施形態では、インクジェット記録ヘッドの構成は第１実施形態と同様であるが、ケース１７２内を調整空気によって低湿度及び高酸素濃度の状態に維持するための構成が異なっている。
【００５７】
図３から分かるように、第２実施形態のインクジェット記録装置２１２では、空調ボックス１８２、給気管１９２及び排気管１９４は設けられておらず、固体電解質膜１９８がケース１７２の一部（図３に示した例では上面１７６の一部）を構成している。そして、第１実施形態と同様に、固体電解質膜１９８には、直流電源２００から直流電圧が印加されるようになっている。
【００５８】
以上の基本的構成とされた第２実施形態においても、第１実施形態と同様に、ケース１７２内の湿度又は酸素濃度が、それぞれ湿度センサ２０４又は酸素濃度センサ２０６で検知され、制御装置２０２では、湿度があらかじめ設定された所定値以上となった場合や、酸素濃度があらかじめ設定された所定値以下になった場合にも、直流電源２００を駆動し、固体電解質膜１９８に直流電圧を印加する。
【００５９】
固体電解質膜１９８では、上記（１）及び（２）の反応が起こり、ケース１７２内は低湿度且つ高酸素濃度の気体（本発明に係る調整気体）がより多く存在する状態になる。このようにして、ケース１７２内は常に、低湿度且つ高酸素濃度の状態に維持されるため、圧電素子１６４の還元による劣化が防止される。しかも、ケース１７２内を常に低湿度且つ高酸素濃度の状態に保つことができるので、長期にわたって圧電素子１６４の劣化を防止できる。
【００６０】
なお、一般に固体電解質膜１９８は、その厚みを調整することで、可撓性を有するように構成できる。第２実施形態では、固体電解質膜１９８の変形によって、ケース１７２の内外の圧力差を緩和できるので、第１実施形態の大気連通口１７２Ｈが不要となる。
【００６１】
本発明の調整気体供給手段として、上記では、固体電解質膜１９８を上げたが、要するに、低湿度且つ高酸素濃度の気体を必要に応じて得られる構成であれば、特に限定されない。たとえば、気体の水蒸気を吸収して低湿度とするための手段と、気体に酸素を供給して高酸素濃度とするための手段が別々でもよい。もちろん、上記実施形態のように、固体電解質膜１９８を用いると、これらを同時に行うことができ、しかも大型の設備も不要なので好ましい。
【００６２】
上記各実施形態では、本発明の液滴吐出装置として、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの各色のインク滴を吐出するインクジェット記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置を挙げたが、本発明の液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置は、記録用紙Ｐ上へ画像（文字を含む）を記録するものに限定されない。すなわち、記録媒体は紙に限定されるものでなく、また、吐出する液体もインクに限定されるものではない。例えば、高分子フィルムやガラス上にインクを吐出してディスプレイ用カラーフィルターを作成したり、溶接状態の半田を基板上に吐出して部品実装用のバンプを形成したりする等、工業用に用いられる液滴吐出装置全般が広く含まれる。
【００６３】
また、これらの液滴吐出装置では、ＦＷＡに限らず、主走査機構と副走査機構を有するＰａｒｔｉａｌ  Ｗｉｄｔｈ  Ａｒｒａｙ（ＰＷＡ）に本発明を適用してもよい。さらに、マルチパスタイプではなく、１パスタイプであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の第１実施形態のインクジェット記録装置の全体構成を示す概略図である。
【図２】本発明の第１実施形態のインクジェット記録装置のインクジェット記録ヘッドを部分的に示す概略図である。
【図３】本発明の第２実施形態のインクジェット記録装置のインクジェット記録ヘッドを部分的に示す概略図である。
【符号の説明】
【００６５】
１１２ インクジェット記録装置
１１４ 筐体
１１６ 給紙トレイ
１１８ ピックアップロール
１２０ 搬送ローラ対
１２２ 搬送経路
１２４ 駆動ロール
１２６ 従動ロール
１２８ 搬送ベルト
１２８Ｆ      平坦部分
１３０ 記録ヘッドアレイ
１３２ インクジェット記録ヘッド
１３４ メンテナンスユニット
１３６ 帯電ロール
１４０ 剥離プレート
１４２ 排出ローラ対
１４４ 排出経路
１４６ 排紙トレイ
１４８ クリーニングロール
１５０ 反転用ローラ対
１５２ 反転経路
１５４ インクタンク
１５６ 流路基板
１５８ 振動板
１６０ 圧力室
１６２ インク供給路
１６４ 圧電素子
１６６ 半田ボール
１６８ フレキシブルプリント配線板
１７０ ノズル
１７２ ケース
１７２Ｈ      大気連通口
１７４Ａ      側面
１７４Ｂ      側面
１７６ 上面
１８０ 封止材
１８２ 空調ボックス
１８４ 給気口
１８６ 排気口
１８８ 給気口
１９０ 排気口
１９２ 給気管
１９４ 排気管
１９６ ポンプ
１９８ 固体電解質膜
１９８Ａ      陽極
１９８Ｃ      陰極
２００ 直流電源
２０２ 制御装置
２０４ 湿度センサ
２０６ 酸素濃度センサ
２１２ インクジェット記録装置
Ｐ     用紙
ＳＥ   吐出領域
【図１】
2006255973.tif 000003
【図２】
2006255973.tif 000004
【図３】
2006255973.tif 000005