(57)【要約】【課題】絶縁性材料から成る底板部に、該底板部に垂直に延在して底板部の周囲を取囲む側壁を形成する単一の金属板から成る側壁部材を取付けて、一端面が開放された有底容器状のソケットを形成するとともに、底板部に対して高さ方向に移動可能に側壁部材を取付けることによって、部品点数が少なく、外形寸法が小さく、基板における専有面積が小さく、端子と側壁部材との位置関係に高さ方向の自由度を与えることができ、寸法精度が高く、低コストでモジュールを容易に、かつ、確実に実装することができるようにする。【解決手段】絶縁性材料から成り、モジュールの底面と対向する底部材と、該底部材に装填された端子と、単一の金属板から成り、前記底部材に対して高さ方向に移動可能に取付けられ、前記モジュールの側面の少なくとも一部を全周に亘り囲繞する側壁部材とを有し、前記端子及び側壁部材は基板の上面に接続される。【選択図】図１
2006210205.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）モジュール（５３）が収容されるソケット（１０）であって、
（ｂ）絶縁性材料から成り、前記モジュール（５３）の底面（５６）と対向する底部材（１１）と、
（ｃ）該底部材（１１）に装填された端子（２１）と、
（ｄ）単一の金属板から成り、前記底部材（１１）に対して高さ方向に移動可能に取付けられ、前記モジュール（５３）の側面（５５）の少なくとも一部を全周に亘り囲繞する側壁部材（３１）とを有し、
（ｅ）前記端子（２１）及び側壁部材（３１）は基板（５１）の上面に接続されることを特徴とするモジュール用ソケット（１０）。
【請求項２】
前記側壁部材（３１）は内方に突出する弾性係合片（４５）を備え、該弾性係合片（４５）が前記モジュール（５３）の側面（５５）に形成された係合凹部（５７）と係合して、前記モジュール（５３）をロックする請求項１に記載のモジュール用ソケット（１０）。
【請求項３】
前記弾性係合片（４５）は一端が側壁部材（３１）本体に接続された舌片状の部材であり、前記側壁部材（３１）本体における前記弾性係合片（４５）が接続された部位の両側はトーションばねとして機能する請求項２に記載のモジュール用ソケット（１０）。
【請求項４】
前記側壁部材（３１）は内方に突出する弾性接触片（４１）を備え、該弾性接触片（４１）が前記モジュール（５３）の側面（５５）に形成された金属被覆と接続して、前記モジュール（５３）をシールドする請求項１〜３のいずれか１項に記載のモジュール用ソケット（１０）。
【請求項５】
前記端子（２１）は前記底部材（１１）より上方に突出し、前記モジュール（５３）の底面（５６）の配線に接触する弾性腕部材（２３）を備える請求項１〜４のいずれか１項に記載のモジュール用ソケット（１０）。
【請求項６】
（ａ）前記側壁部材（３１）は係合腕部材（４３）を備え、
（ｂ）前記底部材（１１）は、前記係合腕部材（４３）と係合する係合突起（１２）を備え、
（ｃ）前記係合腕部材（４３）は、所定距離だけ高さ方向に移動可能に前記係合突起（１２）と係合する請求項１〜５のいずれか１項に記載のモジュール用ソケット（１０）。
【請求項７】
前記係合突起（１２）は、底部材（１１）の側面に形成された上側係合突起（１２ａ）及び下側係合突起（１２ｂ）であり、前記上側係合突起（１２ａ）は前記係合腕部材（４３）の上端と係合して側壁部材（３１）の底部材（１１）に対する上方向の移動を規制し、前記下側係合突起（１２ｂ）は前記係合腕部材（４３）の下端と係合して側壁部材（３１）の底部材（１１）に対する下方向の移動を規制する請求項６に記載のモジュール用ソケット（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モジュール用ソケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ  Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅ：電荷結合素子）、ＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ  Ｍｅｔａｌ  Ｏｘｉｄｅ  Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）イメージセンサ等の撮像素子とレンズ等の光学素子とを一体化したカメラモジュールを携帯電話機、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｃｅ）等の小型電子機器の基板に実装するためにモジュール用ソケットが使用されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
図２は従来のモジュール用ソケットの分解斜視図である。
【０００４】
図において、３０１はカバー、３１１はハウジング本体、３１２はシェル（Ｓｈｅｌｌ）、３１３は端子、３１４は印刷配線板、３２０はカメラモジュールである。この場合、複数の端子３１３を備える樹脂製のハウジング本体３１１が基板としての印刷配線板３１４に実装され、前記ハウジング本体３１１内にカメラモジュール３２０を挿入して取付ける。なお、前記ハウジング本体３１１の周囲壁は電磁波をシールドするため金属製のシェル３１２によって覆われている。そして、カメラモジュール３２０をハウジング本体３１１内に取付けた後に、上方から金属製のカバー３０１を取付けるようになっている。
【特許文献１】意匠登録第１１７９１７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来のモジュール用ソケットにおいては、カメラモジュール３２０が外れることを防止するためにカバー３０１を必要とするので、部品点数が多くなってしまう。そのため、カメラモジュール３２０を印刷配線板３１４に実装する際の工程数も増加し、実装のためのコストが高くなってしまう。また、ハウジング本体３１１は、四方に樹脂製の側壁を備えているので、側壁の厚さによって外形寸法が大きくなってしまい、印刷配線板３１４における専有面積が大きくなってしまう。特に、小型電子機器においては、印刷配線板３１４の面積が限られているので、専有面積が大きいことは、重大な問題となる。
【０００６】
さらに、前記側壁の周囲を覆うシェル３１２が二つの金属製板部材を組合せることによって形成されているので、組合せの際に生じる不可避的な寸法誤差によって寸法精度が低下してしまう。特に、ハウジング本体３１１とシェル３１２とが固定されているので、モジュール用ソケットの下面の平坦（たん）度が低下してしまい、端子３１３のソルダーテールの下面及びシェル３１２の下側突起の下面の印刷配線板３１４上面に対する高さが不均一になってしまう。
【０００７】
モジュール用ソケットは、端子３１３の接触部がカメラモジュール３２０底面の電極と接触し、端子３１３のソルダーテールの下面を印刷配線板３１４上面に露出する信号用の配線又は該配線に接続された接続パッドにはんだ付することによって、カメラモジュール３２０を印刷配線板３１４の信号用の配線と導通させるものである。また、カメラモジュール３２０表面には金属薄膜めっきが施され、カバー３０１等を介してシェル３１２と導通することによって静電気対策及びノイズ対策を取っている。なお、シェル３１２は、下側突起の下面を印刷配線板３１４上面に露出するグランド用の配線又は該配線に接続された接続パッドにはんだ付することによって、接地されている。そして、モジュール用ソケットを印刷配線板３１４に実装する場合、該印刷配線板３１４上面に露出する配線又は接続パッドにペースト状のはんだを付与し、該はんだをリフローさせることによってはんだ付を行うのが一般的であるが、前記配線又はランドに付与されるペースト状のはんだの厚みは、０．１〔ｍｍ〕程度である。そのため、端子３１３のソルダーテールの下面及びシェル３１２の下側突起の下面の印刷配線板３１４上面に対する高さに０．１〔ｍｍ〕以上のばらつきがあると、一部の端子３１３のソルダーテールの下面又はシェル３１２の下側突起の下面の一部が、印刷配線板３１４上面に露出する配線又は接続パッドにはんだ付されなくなってしまう。すると、カメラモジュール３２０の電極の一部が印刷配線板３１４の配線と導通されずに、カメラモジュール３２０が適切に作動しなくなってしまう。また、シェル３１２が適切に接地されず、ノイズの遮断が不完全になってしまう。
【０００８】
本発明は、前記従来の問題点を解決して、絶縁性材料から成る底板部に、該底板部に垂直に延在して底板部の周囲を取囲む側壁を形成する単一の金属板から成る側壁部材を取付けて、一端面が開放された有底容器状のソケットを形成するとともに、底板部に対して高さ方向に移動可能に側壁部材を取付けることによって、部品点数が少なく、外形寸法が小さく、基板における専有面積が小さく、端子と側壁部材との位置関係に高さ方向の自由度を与えることができ、寸法精度が高く、低コストでモジュールを容易に、かつ、確実に実装することができるモジュール用ソケットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そのために、本発明のモジュール用ソケットにおいては、モジュールが収容されるソケットであって、絶縁性材料から成り、前記モジュールの底面と対向する底部材と、該底部材に装填（てん）された端子と、単一の金属板から成り、前記底部材に対して高さ方向に移動可能に取付けられ、前記モジュールの側面の少なくとも一部を全周に亘（わた）り囲繞（にょう）する側壁部材とを有し、前記端子及び側壁部材は基板の上面に接続される。
【００１０】
本発明の他のモジュール用ソケットにおいては、さらに、前記側壁部材は内方に突出する弾性係合片を備え、該弾性係合片が前記モジュールの側面に形成された係合凹部と係合して、前記モジュールをロックする。
【００１１】
本発明の更に他のモジュール用ソケットにおいては、さらに、前記弾性係合片は一端が側壁部材本体に接続された舌片状の部材であり、前記側壁部材本体における前記弾性係合片が接続された部位の両側はトーションばねとして機能する。
【００１２】
本発明の更に他のモジュール用ソケットにおいては、さらに、前記側壁部材は内方に突出する弾性接触片を備え、該弾性接触片が前記モジュールの側面に形成された金属被覆と接続して、前記モジュールをシールドする。
【００１３】
本発明の更に他のモジュール用ソケットにおいては、さらに、前記端子は前記底部材より上方に突出し、前記モジュールの底面の配線に接触する弾性腕部材を備える。
【００１４】
本発明の更に他のモジュール用ソケットにおいては、さらに、前記側壁部材は係合腕部材を備え、前記底部材は、前記係合腕部材と係合する係合突起を備え、前記係合腕部材は、所定距離だけ高さ方向に移動可能に前記係合突起と係合する。
【００１５】
本発明の更に他のモジュール用ソケットにおいては、さらに、前記係合突起は、底部材の側面に形成された上側係合突起及び下側係合突起であり、前記上側係合突起は前記係合腕部材の上端と係合して側壁部材の底部材に対する上方向の移動を規制し、前記下側係合突起は前記係合腕部材の下端と係合して側壁部材の底部材に対する下方向の移動を規制する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、モジュール用ソケットは、絶縁性材料から成る底板部に、該底板部に垂直に延在して底板部の周囲を取囲む側壁を形成する単一の金属板から成る側壁部材を取付けて、一端面が開放された有底容器状のソケットが形成されるとともに、底板部に対して高さ方向に移動可能に側壁部材が取付けられる。そのため、部品点数が少なく、外形寸法が小さく、基板における専有面積が小さく、端子と側壁部材との位置関係に高さ方向の自由度を与えることができ、寸法精度が高く、低コストでモジュールを容易に、かつ、確実に実装することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１８】
図１は本発明の実施の形態におけるソケットの分解斜視図、図３は本発明の実施の形態におけるソケットの正面図、図４は本発明の実施の形態におけるソケットの側面図、図５は本発明の実施の形態におけるソケットの断面図であり図４のＢ−Ｂ矢視断面図、図６は本発明の実施の形態におけるソケットの断面図であり図３のＡ−Ａ矢視断面図、図７は本発明の実施の形態におけるソケットの要部拡大図であり図４のＣ部拡大図、図８は本発明の実施の形態におけるソケットの要部拡大断面図であり図７のＤ−Ｄ矢視断面図、図９は本発明の実施の形態におけるソケットの要部拡大断面図であり図７のＥ−Ｅ矢視断面図である。
【００１９】
図において、１０は本実施の形態におけるモジュール用ソケットとしてのソケットであり、後述されるモジュール５３を同じく後述される基板５１に電気的に接続するために使用される。なお、本実施の形態において、モジュール５３は、例えば、ＣＣＤ、ＣＭＯＳイメージセンサ等の撮像素子とレンズ等の光学素子とを一体化したカメラモジュールであるが、いかなる種類のモジュールであってもよく、赤外線センサ、指紋読取センサ等のセンサを含むセンサモジュール、マイクロホン等の音響素子モジュール等のようなモジュールであってもよい。また、ソケット１０は、モジュール５３を、例えば、携帯電話機、ＰＤＡ等の小型電子機器に実装するために使用されるが、いかなる装置に実装するために使用されてもよく、テレビ、洗濯機、冷蔵庫等の家庭用電気装置、防犯用監視装置、自動車等の装置に実装するために使用されてもよい。さらに、ソケット１０は、プリント回路基板等の基板に実装されるが、該基板はいかなる種類の基板であってもよい。
【００２０】
また、本実施の形態において、ソケット１０の各部の構成及び動作を説明するために使用される上、下、左、右、前、後等の方向を示す表現は、絶対的なものでなく相対的なものであり、ソケット１０又はその構成部品が図に示される姿勢である場合に適切であるが、ソケット１０又はその構成部品の姿勢が変化した場合には姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。
【００２１】
図１に示されるように、ソケット１０は、前記モジュール５３を収容するものであり、底部材としてのハウジング部材１１、該ハウジング部材１１に取付けられる端子２１、及び、ハウジング部材１１に取付けられる側壁部材としてのシェル３１を有し、一端面が開放された有底容器状の形状を備える。前記シェル３１はモジュール５３の側面５５の少なくとも一部を全周に亘り囲繞する。すなわち、モジュール５３の側面５５の下端から上端までの全部の範囲を囲繞するものでなくてもよく、該範囲の一部を囲繞するものであればよい。なお、本実施の形態においては、前記有底容器が概略直方体である場合、すなわち、前記シェル３１が四角筒状の形状を備え、該四角筒の一方の端面がハウジング部材１１によって塞（ふさ）がれ、前記四角筒の他方の端面が開放されている場合について説明する。
【００２２】
前記ハウジング部材１１は、合成樹脂等の絶縁性材料によって一体的に形成された板状の部材であり、側壁を備えていない。そして、前記ハウジング部材１１本体の短軸の両端には、短軸方向に外方に向けて延在する端部突出部材１３及び中間突出部材１４が形成されている。なお、該中間突出部材１４の数は、例えば、両端に各々二つであるが、任意に設定することができる。また、前記端部突出部材１３の側面１３ａは、ハウジング部材１１本体の長軸の両端面と面一であり、シェル３１の下端縁近傍の内面に対面する。さらに、前記端部突出部材１３の端面１３ｂ及び中間突出部材１４の端面１４ａは、前記側面１３ａと直交する方向に延在し、シェル３１の下端縁近傍の内面に対面する。
【００２３】
そして、前記端部突出部材１３の側面１３ａ、すなわち、ハウジング部材１１本体の長軸の両端面には、シェル３１が備える後述される係合腕部材４３と係合する上側係合突起１２ａ及び下側係合突起１２ｂが形成されている。上側係合突起１２ａ及び下側係合突起１２ｂは、ハウジング部材１１本体の長軸の両端面から外方に向けて突出し、上側係合突起１２ａの下端が係合腕部材４３の上端と係合して、シェル３１のハウジング部材１１に対する上方への移動を規制し、下側係合突起１２ｂの上端が係合腕部材４３の下端と係合して、シェル３１のハウジング部材１１に対する下方への移動を規制する。なお、シェル３１をハウジング部材１１に対して組付ける際に、係合腕部材４３が上側係合突起１２ａを乗越えやすくなるように、上側係合突起１２ａの上端には傾斜面、すなわち、テーパ面が形成されている。前記上側係合突起１２ａ及び下側係合突起１２ｂを統合的に説明する場合には、係合突起１２として説明する。
【００２４】
また、前記ハウジング部材１１本体の短軸の両端には、短軸方向に延在する端子受入溝１５が所定のピッチで七本ずつ形成され、各端子受入溝１５には端子２１が一つずつ装填されるようになっている。なお、前記端子受入溝１５のピッチ及び数は適宜設定することができる。また、必ずしもすべての端子受入溝１５に端子２１が装填される必要はなく、モジュール５３の底面５６に露出する信号線の配列に対応させて、前記端子２１を適宜省略することができる。そして、図６に示されるように、各端子受入溝１５の奥部に連通して、ハウジング部材１１本体の中心に向けて延在する収容凹部１５ａが形成され、該収容凹部１５ａに端子２１本体が収容される。また、前記端子受入溝１５の入口部は、前記端部突出部材１３の端面１３ｂ及び中間突出部材１４の端面１４ａよりもハウジング部材１１本体の中心よりに位置し、図６に示されるように、前記端子受入溝１５の入口部とシェル３１の内面との間に、端子２１の弾性腕部材としての接続腕部２３の動きを許容する空間を提供する。
【００２５】
そして、前記端子２１は、金属板を打抜き、曲げ加工を施すことによって形成され、本体は、略Ｕ字形状であり、下側基部２１ａ及び上側基部２１ｂを備え、下側基部２１ａと上側基部２１ｂとが湾曲部によって連結され、該湾曲部が弾性変形することによって、ばねとして機能する。また、下側基部２１ａは、上側基部２１ｂより幅広であり、両側面に前記ハウジング部材１１の収容凹部１５ａの側壁に食込むための凸部が形成され、先端にはソルダーテールとしてのテール部２２が接続されている。そして、上側基部２１ｂの先端には、モジュール５３の底面５６に露出する信号線に電気的に接続されるコンタクト片として機能する接続腕部２３が接続されている。該接続腕部２３は、屈曲部を介して上側基部２１ｂに接続され、斜め上方に向けて延在する。また、接続腕部２３の自由端である上端近傍には、膨出形状を備え、前記モジュール５３の信号線の表面に当接するコンタクト部２３ａが形成されている。
【００２６】
前記端子２１がハウジング部材１１の端子受入溝１５内に装填された状態では、下側基部２１ａが、収容凹部１５ａの両側壁を構成する面によって、左右方向から挟まれて固定される。この場合、下側基部２１ａの凸部が収容凹部１５ａの側壁に食込むので、下側基部２１ａは確実に固定される。また、図６に示されるように、テール部２２の下面はハウジング部材１１の下面よりわずかに下方に突出し、接続腕部２３はハウジング部材１１の上面より大きく上方に突出する。そして、前記テール部２２は、基板５１の面上に形成された配線又は該配線に接続されたランドに、はんだ付等によって接続される。
【００２７】
本実施の形態において、シェル３１は、単一の金属製板部材から成り、該金属製板部材を四つの屈曲部３５ａにおいて直角に屈曲させ、両端部を相互に当接させて接合することによって形成された四角筒体である。すなわち、四つの長方形の平面を互いに直交するように接続した形状を有する。そして、前記シェル３１は、下端縁がハウジング部材１１の周縁に接続され、ソケット１０の側壁として機能する。すなわち、シェル３１の四つの平面がハウジング部材１１の四方を取囲む側壁となる。なお、前記シェル３１の断面形状は、一方の組の対向辺が他方の組の対向辺よりもわずかに長い長方形である。この場合、前記両端部を接合することによって生じた接合部３７は、図４に示されるように、前記四角筒体の一側面の中心部に位置し、傾斜部３６の上端から接続腕支持突起３２の下端まで、上下方向に延在する。また、一方の端部には凸状部３７ａを形成し、他方の端部には凸状部３７ａに対応する凹状部を形成し、前記凸状部３７ａと凹状部とを係合させた後、かしめることによって前記凸状部３７ａと凹状部とを相互に締付け、前記接合部３７における両端部の接合が強固なものにされている。
【００２８】
そして、シェル３１の下端縁には、下方向に突出する複数の下側突起が形成されている。該下側突起には、接続腕支持突起３２、幅広突起３３及び幅狭突起３４が含まれる。この場合、前記接続腕支持突起３２及び幅広突起３３は短い方の組の対向する下端縁に形成され、幅狭突起３４は長い方の組の対向する下端縁に形成されている。前記幅狭突起３４は、所定のピッチで四本ずつ形成されている。また、前記接続腕支持突起３２は短い方の下端縁の中央にそれぞれ形成され、前記幅広突起３３は接続腕支持突起３２の両側にそれぞれ形成されている。なお、一方の接続腕支持突起３２の中心には前記接合部３７が位置する。そして、接続腕支持突起３２と幅広突起３３との間には係合用開口部４４が形成され、接続腕支持突起３２の両側から幅広突起３３に向けて突出するように形成された係合腕部材４３が、前記係合用開口部４４内において、横方向に延在する。係合腕部材４３は、シェル３１と一体的に形成された片持梁（はり）状の板部材であり、根本部が接続腕支持突起３２の両側に接続され、先端部が自由端になっている。
【００２９】
また、シェル３１をハウジング部材１１に組付けた状態においては、図４及び７に示されるように、上側係合突起１２ａ及び下側係合突起１２ｂは、係合用開口部４４内に位置する。前記上側係合突起１２ａは、係合腕部材４３の先端近傍であって係合腕部材４３の上方に位置し、前記下側係合突起１２ｂは、係合腕部材４３の根本部近傍であって係合腕部材４３の下方に位置する。図８に示されるように、上側係合突起１２ａの先端（図８における左端）は係合用開口部４４内に進入し、上側係合突起１２ａの下端が係合腕部材４３の先端近傍における上端と係合して、シェル３１のハウジング部材１１に対する上方への移動を規制する。また、図９に示されるように、下側係合突起１２ｂの先端（図９における左端）は係合用開口部４４内に進入し、下側係合突起１２ｂの上端が係合腕部材４３の根本部近傍における下端と係合して、シェル３１のハウジング部材１１に対する下方への移動を規制する。なお、図４及び７においては、上側係合突起１２ａの下端と係合腕部材４３の先端近傍における上端との間に間隙（げき）が形成され、かつ、下側係合突起１２ｂの上端と係合腕部材４３の根本部近傍における下端との間にも間隙が形成されている。これらの間隙の距離だけ、シェル３１はハウジング部材１１に対して上下方向に移動することができる。
【００３０】
さらに、シェル３１がハウジング部材１１に組付けられると、シェル３１の下端縁がハウジング部材１１の周囲を全周に亘り囲繞する。そして、図３〜６に示されるように、接続腕支持突起３２、幅広突起３３及び幅狭突起３４の下端面は、端子２１のテール部２２の下面と同様に、ハウジング部材１１の下面よりわずかに下方に突出する。本実施の形態において、シェル３１がハウジング部材１１に組付けられた状態において、シェル３１は、ハウジング部材１１に対して上下方向、すなわち、高さ方向に移動可能となっている。移動可能な範囲、すなわち、移動可能な所定距離は、前述のように、上側係合突起１２ａ及び下側係合突起１２ｂと係合腕部材４３との係合によって規制される。これにより、接続腕支持突起３２、幅広突起３３及び幅狭突起３４の下面の高さ方向の位置と、端子２１のテール部２２の裏面との高さ方向の位置とが別々に自動的に調整されるので、接続腕支持突起３２、幅広突起３３、幅狭突起３４及び端子２１のテール部２２を基板５１の面上に形成された配線又は該配線に接続された接続パッドに、はんだ付等によって確実に接続することができる。なお、前記配線又は接続パッドの中の少なくともいくつかは、基板５１のグランド用の配線に接続されている。これにより、前記シェル３１は、接地され、電磁シールドとして機能することができる。なお、接続腕支持突起３２、幅広突起３３及び幅狭突起３４の数や間隔は、基板５１の面上に形成された信号用の配線に干渉することがないように、適宜変更することができる。
【００３１】
また、シェル３１本体は、比較的厚さの厚い厚肉部３１ａ及び比較的厚さの薄い薄肉部３１ｂを有するものであることが望ましい。この場合、シェル３１の強度の観点から、上端縁から所定距離の範囲のみを薄肉部３１ｂとすることが望ましい。なお、３１ｃは厚肉部３１ａと薄肉部３１ｂとの間の境界線である。そして、シェル３１の上端縁近傍を屈曲部３６ａにおいて屈曲させることによって、外側に向けて傾斜する傾斜部３６が形成されている。なお、該傾斜部３６は前記薄肉部３１ｂに含まれている。前記傾斜部３６によって、シェル３１の断面が上端において上方に向かって拡大されるので、モジュール５３を実装する際に、該モジュール５３を上方からシェル３１内に挿入する作業を容易に行うことができる。また、前記屈曲部３５ａに対応する位置には、切欠部３５が形成され、四つの平面における薄肉部３１ｂは互いに独立した状態になっている。
【００３２】
そして、接続腕支持突起３２が形成され、かつ、接合部３７を備えていないシェル３１の面には、図１及び６に示されるように、上下方向に延在する細長い開口の係合スロット４７が形成されている。モジュール５３の一側面には、モジュール５３の向き、すなわち、極性を示すための突出部としての極性キー５８が、外方に突出するように形成されている。そして、モジュール５３を実装する際には、極性キー５８が係合スロット４７に嵌（かん）合するようにして、モジュール５３を上方からシェル３１内に挿入する。これにより、モジュール５３が所定の向きでソケット１０に取付けられ、モジュール５３の底面５６に露出する所定の信号線が、所定の端子２１の接続腕部２３に接続される。
【００３３】
前記係合スロット４７の上端は、傾斜部３６と一体的に、かつ、該傾斜部３６の上端縁から突出するように形成されたブリッジ部４８によって取囲まれている。該ブリッジ部４８によって、係合スロット４７の両側の傾斜部３６が相互に連結されて一体化されるので、係合スロット４７が形成されているシェル３１の面の強度が向上し、変形を防止することができる。なお、前記ブリッジ部４８は、傾斜部３６から更に屈曲し、図５に示されるように、ほぼ１８０度屈曲して、垂直な状態となっている。そのため、係合スロット４７の上端近傍は、図１及び６に示されるように、上方に向かって開放した状態となるので、モジュール５３を実装する際に、該モジュール５３の極性キー５８を上方から係合スロット４７内に容易に挿入することができる。
【００３４】
また、接続腕支持突起３２が形成されたシェル３１の面のそれぞれには、ソケット１０に取付けられたモジュール５３の側面５５に接触し、該側面５５上に形成された金属被覆と電気的に接続する弾性接触片としてのグランド用ばね部材４１が二つずつ形成されている。前記モジュール５３の金属被覆は、電磁シールドとして機能するものであり、グランド用ばね部材４１に接触することによって、シェル３１を通して、基板５１のグランド線と導通する。なお、グランド用ばね部材４１の数や位置は任意に設定することができる。また、グランド用ばね部材４１は、打抜加工等の加工方法によってシェル３１の一部を切断することにより形成されるので、グランド用ばね部材４１の周囲には開口４２が形成される。
【００３５】
一方、接続腕支持突起３２が形成されていないシェル３１の面のそれぞれには、ソケット１０に取付けられたモジュール５３の側面５５に形成された後述される係合凹部５７と係合してモジュール５３をロックする弾性係合片としてのロック用ばね部材４５が二つずつ形成されている。また、該ロック用ばね部材４５は、グランド用ばね部材４１と同様に、打抜加工等の加工方法によってシェル３１の一部を切断することにより形成されるので、ロック用ばね部材４５の周囲には開口４６が形成される。なお、前記モジュール５３の金属被覆が係合凹部５７内にも形成されている場合、ロック用ばね部材４５は、前記グランド用ばね部材４１と同様にグランド用ばね部材としても機能する。
【００３６】
次に、前記シェル３１の構成を詳細に説明する。
【００３７】
図１０は本発明の実施の形態におけるシェルの側面図、図１１は本発明の実施の形態におけるシェルの下面図、図１２は本発明の実施の形態におけるシェルの部分拡大図であり図１１のＧ部拡大図、図１３は本発明の実施の形態におけるシェルの部分拡大断面図であり図１０のＦ−Ｆ矢視断面における図１１のＧ部に対応する部分の拡大図である。
【００３８】
図１０に示されるように、グランド用ばね部材４１及びロック用ばね部材４５は、シェル３１の側壁としての内壁面から内方に向けて突出するようになっている。図１、４〜６に示されるように、グランド用ばね部材４１及びロック用ばね部材４５は、上端がシェル３１本体の薄肉部３１ｂに接続され、斜め下向きに延在する細長い長方形の舌片状の部材であり、下端が自由端となっている。なお、グランド用ばね部材４１及びロック用ばね部材４５の下端の先端部分は、図５及び６に示されるように、外方に向けて湾曲され、湾曲部が内方に向けて最も突出した位置となる。これにより、モジュール５３を実装する際に、グランド用ばね部材４１及びロック用ばね部材４５の湾曲部の湾曲した面がモジュール５３の側面５５に当接するので、該モジュール５３の側面５５が前記湾曲部に接触しながら移動しても、抵抗を受けることがなくスムーズに移動することができる。
【００３９】
なお、ロック用ばね部材４５の下端の先端部分は、図６に示されるように、大きく湾曲されてほぼ水平となり、湾曲部における屈曲角度が鋭角になっている。これにより、前記ロック用ばね部材４５の湾曲部は、モジュール５３の側面５５に形成された係合凹部５７の内面に適合し、該係合凹部５７との係合が確実で外れ難いものとなる。また、図５、６及び１１に示されるように、ロック用ばね部材４５の湾曲部が内方に向けて突出する量は、グランド用ばね部材４１の湾曲部が内方に向けて突出する量よりも大きくなっている。これは、グランド用ばね部材４１の湾曲部がソケット１０に取付けられたモジュール５３の側面５５に接触するのに対して、ロック用ばね部材４５の湾曲部は、モジュール５３の側面５５に形成された係合凹部５７と係合するためである。
【００４０】
ところで、ロック用ばね部材４５の自由端としての湾曲部は、モジュール５３を実装する際に、該モジュール５３の側面５５によって外方へ押されてシェル３１の内壁面に接近した位置になった後に、モジュール５３の実装が完了すると、該モジュール５３の係合凹部５７内に進入する必要がある。そのため、前記湾曲部は、移動範囲が長くなり、かつ、移動範囲の全長に亘り、モジュール５３の側面５５又は係合凹部５７の側面に押付けられる方向に付勢された状態にあることが要求される。すなわち、湾曲部の移動範囲の全長に亘り、ロック用ばね部材４５がばねとしての機能を発揮することが要求される。
【００４１】
そのため、ロック用ばね部材４５及び開口４６は、図３及び５に示されるような形状を有する。開口４６は、ロック用ばね部材４５がシェル３１の薄肉部３１ｂに接続される部位において、横方向へ延在する幅広部４６ａを備える。ロック用ばね部材４５がばねとしての機能を発揮する湾曲部の移動範囲を長くするためには、ロック用ばね部材４５の薄肉部３１ｂへの接続部から自由端までの距離、すなわち、ロック用ばね部材４５の長さを長くすることが望ましい。しかし、シェル３１の上下方向の寸法、モジュール５３の係合凹部５７の位置等の制約から、ロック用ばね部材４５の長さを十分に長くすることは困難である。
【００４２】
そこで、本実施の形態においては、幅広部４６ａの両側端間の距離をできる限り大きくし、幅広部４６ａの上端縁から傾斜部３６の上端縁までの距離をできる限り小さくするようになっている。これにより、幅広部４６ａの上端縁と傾斜部３６の上端縁とによって挟まれたエリアが細長い長方形状となり、トーションばねとして機能する。すなわち、前記エリアが弾性的に捩（ねじ）れ変形する。特に、本実施の形態においては、前記エリアが厚さの薄い薄肉部３１ｂに位置するので、前記エリアは、ロック用ばね部材４５から受ける力が比較的弱くても、捩れ変形してトーションばねとして機能する。そのため、ロック用ばね部材４５がばねとしての機能を発揮する湾曲部の移動範囲が長くなる。幅広部４６ａの上端縁から傾斜部３６の上端縁までの距離は、前記エリアがトーションばねとして機能することができる形状となるように、任意に設定することができる。
【００４３】
一方、グランド用ばね部材４１の自由端としての湾曲部は、モジュール５３を実装する際に、移動範囲が長くなる必要がない。そのため、グランド用ばね部材４１がばねとしての機能を発揮する湾曲部の移動範囲が、ロック用ばね部材４５と比較して、短くてよいので、トーションばねとして機能するエリアを必要としない。そこで、図４及び６に示されるように、グランド用ばね部材４１がシェル３１の薄肉部３１ｂに接続される部位は、傾斜部３６の上端縁から、比較的離れている。なお、ロック用ばね部材４５の場合に幅広部４６ａを形成したのと同様に、グランド用ばね部材４１の場合に開口４２に幅広部を形成することができる。
【００４４】
また、係合腕部材４３は、図１２及び１３に示されるように、根本部においては接続腕支持突起３２と同様の肉厚を有し、先端部においては根本部よりも薄い肉厚を有する板部材である。これにより、係合腕部材４３は、特に、先端部近傍において、板ばねとしての機能を発揮することができる。そのため、シェル３１をハウジング部材１１に対して組付ける際に、係合腕部材４３の先端部近傍は、シェル３１の外側（図１２及び１３における上側）に向けて弾性的に湾曲し、上側係合突起１２ａを容易に乗越えることができる。なお、係合腕部材４３の先端部近傍の下端におけるシェル３１の内側（図１２及び１３における下側）の縁には、傾斜面、すなわち、テーパ面４３ａが形成されている。そして、シェル３１をハウジング部材１１に対して組付ける際には、前記テーパ面４３ａが上側係合突起１２ａの上端に形成されたテーパ面に当接するので、係合腕部材４３の下端と上側係合突起１２ａの上端との摺（しゅう）動がスムーズとなり、係合腕部材４３の先端部近傍は、上側係合突起１２ａを更に容易に乗越えることができる。
【００４５】
したがって、シェル３１とハウジング部材１１との組付け作業の際に、シェル３１及びハウジング部材１１に強い外力が加えられないので、シェル３１及びハウジング部材１１が変形したり、損傷したりすることがない。また、シェル３１とハウジング部材１１との組付け作業を容易に、かつ、正確に行うことができる。
【００４６】
次に、前記ソケット１０にモジュール５３を実装する動作について説明する。
【００４７】
図１４は本発明の実施の形態における基板に取付けられた状態のソケットの斜視図、図１５は本発明の実施の形態におけるモジュールを実装した後のソケットの正面図、図１６は本発明の実施の形態におけるモジュールを実装した後のソケットの第１の断面図であり図１５のＨ−Ｈ矢視断面図、図１７は本発明の実施の形態におけるモジュールを実装した後のソケットの側面図、図１８は本発明の実施の形態におけるモジュールを実装した後のソケットの第２の断面図であり図１７のＩ−Ｉ矢視断面図である。
【００４８】
図１４に示されるように、ソケット１０はあらかじめ基板５１に取付けられている。該基板５１は信号用の配線を有し、該配線は、少なくともソケット１０を取付ける部位において上面に露出して接続部を形成するか、又は、上面に露出する接続パッド等の接続部に接続され、ソケット１０の端子２１をはんだ付等の接続手段によって接続することができるようになっている。そして、前記接続部に端子２１のテール部２２の下面がはんだ付等の接続手段によって接続されている。また、前記基板５１はグランド用の配線を有し、該配線は、少なくともソケット１０を取付ける部位において上面に露出してグランド用接続部５１ａを形成するか、又は、上面に露出する接続パッド等のグランド用接続部５１ａに接続され、ソケット１０の接続腕支持突起３２、幅広突起３３及び幅狭突起３４をはんだ付等の接続手段によって接続することができるようになっている。そして、前記グランド用接続部５１ａに接続腕支持突起３２、幅広突起３３及び幅狭突起３４の下端面がはんだ付等の接続手段によって接続されている。
【００４９】
例えば、接続手段としてはんだ付を使用して、ソケット１０を基板５１に取付ける場合、該基板５１の上面に露出する接続部及びグランド用接続部５１ａの上面にペースト状のはんだを付与し、該はんだをリフローさせることによってはんだ付が行われる。この場合、はんだが付与された接続部及びグランド用接続部５１ａ上に対応する端子２１のテール部２２、接続腕支持突起３２、幅広突起３３及び幅狭突起３４が位置するようにして、ソケット１０が基板５１上に載置される。そして、ソケット１０が基板５１上に載置された状態で、加熱炉等の加熱手段によってはんだを加熱してリフローさせることにより、はんだ付が行われる。本実施の形態におけるソケット１０は、前述のように、シェル３１がハウジング部材１１に対して所定距離だけ上下方向に移動することができるので、ソケット１０を基板５１上に載置する際に、端子２１のテール部２２の裏面との高さ方向の位置と、接続腕支持突起３２、幅広突起３３及び幅狭突起３４の下面の高さ方向の位置とが別々に自動的に調整される。そのため、基板５１の上面に露出する接続部及びグランド用接続部５１ａの上面に付与されたはんだの厚さが薄くても（例えば、０．１〔ｍｍ〕程度であっても）、すべての端子２１のテール部２２、接続腕支持突起３２、幅広突起３３及び幅狭突起３４の下面は、対応する接続部及びグランド用接続部５１ａの上面に付与されたはんだに確実に当接し、はんだ付によって確実に前記接続部及びグランド用接続部５１ａに接続される。
【００５０】
なお、モジュール５３が実装される前の状態において、端子２１の接続腕部２３の自由端は、図１４に示されるように、ハウジング部材１１の上面から大きく上方に突出している。また、グランド用ばね部材４１及びロック用ばね部材４５の湾曲部は、シェル３１の内壁面から大きく内方に突出している。そして、モジュール５３は、上方からシェル３１内に挿入され、図１５〜１８に示されるように、ソケット１０に実装される。前記モジュール５３は、上面５４、側面５５及び底面５６を備え、上面５４及び側面５５には、めっき加工等によって金属被覆が形成されている。また、底面５６には所定の信号線が露出し、所定の端子２１の接続腕部２３に接続される。
【００５１】
ここで、シェル３１の上端には傾斜部３６が形成され、該傾斜部３６によって、シェル３１の断面が上端において上方に向かって拡大されているので、モジュール５３を上方からシェル３１内に容易に挿入することができる。また、モジュール５３の側面５５の一つには外方に突出する図示されない極性キー５８が形成されており、モジュール５３をシェル３１内に挿入する際には、極性キー５８が前記シェル３１の係合スロット４７に嵌合するようにして、モジュール５３を上方からシェル３１内に挿入する。なお、係合スロット４７の上端近傍は、上方に向かって開放しているので、モジュール５３の極性キー５８を上方から係合スロット４７内に容易に挿入することができる。これにより、モジュール５３が所定の向きでソケット１０に取付けられ、モジュール５３の底面５６に露出する所定の信号線が、所定の端子２１の接続腕部２３に接続される。
【００５２】
さらに、モジュール５３をシェル３１内に挿入する際には、モジュール５３の側面５５がグランド用ばね部材４１及びロック用ばね部材４５の湾曲部に接触しながら移動する。この場合、前記湾曲部は、モジュール５３の側面５５によって外方へ押されてシェル３１の内壁面に接近する。そして、モジュール５３の実装が完了して、図１５〜１８に示されるような状態になると、ロック用ばね部材４５の自由端としての湾曲部は、モジュール５３の係合凹部５７内に進入し、該係合凹部５７と係合する。なお、グランド用ばね部材４１の湾曲部は、モジュール５３の側面５５によって押された状態にある。この場合、グランド用ばね部材４１のばねとしての機能によって、前記湾曲部と側面５５上に形成された金属被覆との電気的な接続が確保される。
【００５３】
また、モジュール５３が実装された状態において、端子２１は、モジュール５３の底面５６によって上方から押されるので弾性的に変形し、図１６に示されるような形状になる。そのため、端子２１のばねとしての機能によって、接続腕部２３のコンタクト部２３ａとモジュール５３の底面５６の信号線との電気的な接続が確保される。さらに、モジュール５３は、端子２１のばねとしての機能によって上方に押上げる力を受けるが、ロック用ばね部材４５の湾曲部が係合凹部５７と係合しているので上方への移動が規制される。これにより、モジュール５３は、端子２１とロック用ばね部材４５とによって上下から挟み込まれた状態となって弾性的に保持されるので、上下方向にがたつくことがない。
【００５４】
さらに、モジュール５３は、ロック用ばね部材４５のばねとしての機能によって、両側から挟み込まれ、さらに、グランド用ばね部材４１のばねとしての機能によって、四方から挟み込まれた状態となって弾性的に保持されるので、横方向にがたつくことがない。
【００５５】
このように、本実施の形態において、ソケット１０は、絶縁性材料から成り、側壁を備えていないハウジング部材１１と、単一の金属板から成り、前記ハウジング部材１１に取付けられ、モジュール５３の側面５５の少なくとも一部を全周に亘り囲繞するシェル３１とを有し、収容したモジュール５３を弾性的に保持するようになっている。
【００５６】
そのため、該モジュール５３が外れることを防止するためのカバーが不要となるので、部品点数を低減することができ、モジュール５３を実装する際の工程数も減少し、実装のためのコストを低減することができる。また、絶縁性材料の側壁を備えておらず、金属板から成るシェル３１によってモジュール５３を取囲むので、ソケット１０の外形寸法を小さくすることができ、基板５１における専有面積を小さくすることができる。さらに、シェル３１が単一の金属板から成り、複数の部材を組合せたものでないので、部材の組合せの際に生じる不可避的な寸法誤差によってシェル３１の寸法精度が低下することを防止することができる。
【００５７】
また、シェル３１は、ハウジング部材１１に対して、高さ方向に移動可能に取付けられている。これにより、端子２１のテール部２２と、接続腕支持突起３２、幅広突起３３及び幅狭突起３４との位置関係に高さ方向の自由度を与えることができ、端子２１のテール部２２、接続腕支持突起３２、幅広突起３３及び幅狭突起３４を基板５１の接続部及びグランド用接続部５１ａに確実に接続させることができる。そのため、モジュール５３の底面５６の信号線が基板５１の対応する接続部に確実に接続されるので、モジュール５３は適切に作動することができる。また、接続腕支持突起３２、幅広突起３３及び幅狭突起３４が基板５１の対応するグランド用接続部５１ａに確実に接続されるので、シェル３１は確実に接地され、静電気及びノイズに対して適切に機能し、静電気及びノイズによる影響を完全に遮断することができる。
【００５８】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の実施の形態におけるソケットの分解斜視図である。
【図２】従来のモジュール用ソケットの分解斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態におけるソケットの正面図である。
【図４】本発明の実施の形態におけるソケットの側面図である。
【図５】本発明の実施の形態におけるソケットの断面図であり図４のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図６】本発明の実施の形態におけるソケットの断面図であり図３のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図７】本発明の実施の形態におけるソケットの要部拡大図であり図４のＣ部拡大図である。
【図８】本発明の実施の形態におけるソケットの要部拡大断面図であり図７のＤ−Ｄ矢視断面図である。
【図９】本発明の実施の形態におけるソケットの要部拡大断面図であり図７のＥ−Ｅ矢視断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態におけるシェルの側面図である。
【図１１】本発明の実施の形態におけるシェルの下面図である。
【図１２】本発明の実施の形態におけるシェルの部分拡大図であり図１１のＧ部拡大図である。
【図１３】本発明の実施の形態におけるシェルの部分拡大断面図であり図１０のＦ−Ｆ矢視断面における図１１のＧ部に対応する部分の拡大図である。
【図１４】本発明の実施の形態における基板に取付けられた状態のソケットの斜視図である。
【図１５】本発明の実施の形態におけるモジュールを実装した後のソケットの正面図である。
【図１６】本発明の実施の形態におけるモジュールを実装した後のソケットの第１の断面図であり図１５のＨ−Ｈ矢視断面図である。
【図１７】本発明の実施の形態におけるモジュールを実装した後のソケットの側面図である。
【図１８】本発明の実施の形態におけるモジュールを実装した後のソケットの第２の断面図であり図１７のＩ−Ｉ矢視断面図である。
【符号の説明】
【００６０】
１０    ソケット
１１    ハウジング部材
１２    係合突起
１２ａ    上側係合突起
１２ｂ    下側係合突起
１３    端部突出部材
１３ａ    側面
１３ｂ    端面
１４    中間突出部材
１４ａ    端面
１５    端子受入溝
１５ａ    収容凹部
２１、３１３    端子
２１ａ    下側基部
２１ｂ    上側基部
２２    テール部
２３    接続腕部
２３ａ    コンタクト部
３１、３１２    シェル
３１ａ    厚肉部
３１ｂ    薄肉部
３１ｃ    境界線
３２    接続腕支持突起
３３    幅広突起
３４    幅狭突起
３５    切欠部
３５ａ    屈曲部
３６    傾斜部
３６ａ    屈曲部
３７    接合部
３７ａ    凸状部
４１    グランド用ばね部材
４２    開口
４３    係合腕部材
４３ａ    テーパ面
４４    係合用開口部
４５    ロック用ばね部材
４６    開口
４６ａ    幅広部
４７    係合スロット
４８    ブリッジ部
５１    基板
５１ａ    グランド用接続部
５３    モジュール
５４    上面
５５    側面
５６    底面
５７    係合凹部
５８    極性キー
３０１    カバー
３１１    ハウジング本体
３１４    印刷配線板
３２０    カメラモジュール
【図１】
2006210205.tif 000003
【図２】
2006210205.tif 000004
【図３】
2006210205.tif 000005
【図４】
2006210205.tif 000006
【図５】
2006210205.tif 000007
【図６】
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【図７】
2006210205.tif 000009
【図８】
2006210205.tif 000010
【図９】
2006210205.tif 000011
【図１０】
2006210205.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
2006210205.tif 000019
【図１８】
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