(57)【要約】  【課題】  袋状容器への刺込がスムーズに行なえ、しかも表面に結晶が付き難い処理液補充装置用吸引管を提供する。  【解決手段】  補充用の処理液を収容する袋状補充容器と、この袋状補充容器と写真感光材料を現像処理するための処理槽とを接続する補充流路とが備えられた処理液補充装置の前記補充流路に設けられて、前記袋状容器に刺し込んで前記袋状容器内の処理液を吸引するための吸引管において、処理液の結晶の付着を抑制するために、吸引管の表面に、表面粗度が１５Ｓ（Ｒｍａｘ）以下の表面処理を施した。  【選択図】  図３
2006023337.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
補充用の処理液を収容する袋状補充容器と、この袋状補充容器と写真感光材料を現像処理するための処理槽とを接続する補充流路とが備えられた処理液補充装置の前記補充流路に設けられて、前記袋状容器に刺し込んで前記袋状容器内の処理液を吸引するための吸引管において、
吸引管の表面には、処理液の結晶の付着を抑制するための表面処理が施されていることを特徴とする処理液補充装置用吸引管。
【請求項２】
吸引管の表面粗度が２０Ｓ（Ｒｍａｘ）以下の表面処理が施されていることを特徴とする請求項１に記載の処理液補充装置用吸引管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像処理機の処理液補充装置で用いられる吸引管に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に現像処理機に搭載されている処理液補充装置は、補充用の処理液を収容する合成樹脂材料から形成された柔軟な袋状補充容器と、この袋状補充容器と写真感光材料を現像処理するための処理液槽とを接続する補充流路とが備えられ、前記補充流路の先端に設けられた吸引管を袋状容器に刺し込むことで、前記袋状容器と前記補充流路とを連通させて、袋状容器内の補充液を補充流路を介して処理液槽に供給するようにしている。
（特許文献１参照）
【特許文献１】特開２０００−２９９４号  ところで、前述の処理液補充装置に搭載される処理液補充装置では、袋状容器と前記補充流路とを連通させるべく吸引管を袋状容器に刺し込むに伴い、袋状容器に貫通孔が開くこととなるが、従来の吸引管では、その表面が粗面であることから、袋状容器内に射し込まれた吸引管の表面に容器内の処理液が結晶となって付着し易く、また吸引管と袋における貫通孔内周縁との密着性も悪い。
【０００３】
そのため、処理液補充装置の使用に伴い、袋状容器に刺し込まれた吸引管の表面に処理液の結晶が付着し、この結晶が貫通孔を伝って袋状容器の外部まで延びて、袋状容器内の処理液が毛細管現象により、袋状容器の外部に漏れ出る不具合がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上の実情に鑑みて開発したものであって、目的とするところは、袋状容器への刺込がスムーズに行なえ、しかも表面に結晶が付き難い処理液補充装置用吸引管を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、補充用の処理液を収容する袋状補充容器と、この袋状補充容器と写真感光材料を現像処理するための処理槽とを接続する補充流路とが備えられた処理液補充装置の前記補充流路に設けられて、前記袋状容器に刺し込んで前記袋状容器内の処理液を吸引するための吸引管において、吸引管の表面には、処理液の結晶の付着を抑制するための表面処理が施されていることを特徴とするものである。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の処理液補充装置用吸引管において、吸引管の表面粗度が２０Ｓ（Ｒｍａｘ）以下の表面処理が施されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、吸引管の表面に処理液の結晶の付着を抑制するための表面処理が施されていることにより、袋状容器への吸引管の刺込がスムーズに行なえるのは勿論のこと、吸引管とこの吸引管により袋状容器に開けられる貫通孔の内周縁との密着性も良好となるし、しかも袋状容器内に射し込まれた吸引管の表面に処理液の結晶が付着し難く、処理液が毛細管現象により袋状容器の外部に漏れ出るような不具合を抑制することが出来るに至ったのである。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、吸引管とこの吸引管により袋状容器に開けられる貫通孔の内周縁との密着性がより一層良好となるし、袋状容器内に射し込まれた吸引管の表面に処理液の結晶がより一層付着し難くなって、処理液が毛細管現象により袋状容器の外部に漏れ出るような不具合をより一層抑制することが出来るに至ったのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、本発明にかかる画像処理装置の一例を概略的に示したものであって、この画像処理装置１は、現像済フィルムをセットするためのフィルムマスクユニット２１、このフィルムマスクユニット２１にセットされた現像済フィルムのコマ画像を読み取るためのスキャナ２２、各種記録メディアに記録した画像データを読み取るための読み取り装置２３、スキャナ２２または読み取り装置２３で読み取った画像データに主として各種の画像処理を施すための画像処理部２４を搭載した画像処理機２と、
画像処理機２で処理された画像データにより、プリント用紙の一例である印画紙Ｐに画像を焼き付けるためのプリンター３と、
プリンター３で画像が焼き付けられた印画紙を現像するためのプロセッサ４とから構成されている。
【００１０】
画像処理機２に搭載されているスキャナ２２は、現像済フィルムをフィルムマスクユニット２１にセットすることにより、光源ユニット２０からの光をフィルムマスクユニット２１にセットされた現像済フィルムに照射して、各コマの画像を順次読み取って画像処理部２４に出力し、また画像処理部２４では、スキャナ２２または読み取り装置２３で読み取られた画像データに各種画像処理を施すようにしている。
【００１１】
画像処理部２４は、画像処理ソフトウエア等がインストールされたコンピュータから成るメインコントローラ２５と、メインコントローラ２５に各種情報を入力するためのキーボード２６ａ及びマウス２６ｂと、各種情報を視覚的に表示するためのモニター２７とから構成されている。
【００１２】
そしてスキャナ２２若しくは読み取り装置２３により読み取られた画像データは、所定の処理プログラムとキーボード２６ａまたはマウス２６ｂにより入力されるプリントサイズなどの各種情報に基づいてメインコントローラ２５により適宜処理された後、順次プリントデータとしてプリンター３に搭載した後記のサブコントローラ３０に出力するようにしている。
【００１３】
プリンター３は、画像処理機２の画像処理部２４で作成されたプリントデータを印画紙Ｐに焼き付けるためのものであり、画像処理部２４から出力されたプリントデータなどを入力するためのサブコントローラ３０と、ロール状に巻かれた印画紙Ｐを充填したペーパーマガジン３１ａ・３１ｂと、ペーパーマガジン３１ａ・３１ｂから送り出される印画紙Ｐを搬送するための搬送機構３２と、搬送機構３２で搬送される印画紙Ｐにサブコントローラ３０を介して画像データを露光するためのレーザービーム方式の露光機構３３とが搭載されている。
【００１４】
そしてプリンター３では、メインコントローラ２５から出力されるプリントデータがサブコントローラ３０に入力されるに伴い、このサブコントローラ３０で、入力されるプリントデータに基づいて露光用データが生成されて、露光機構３３に出力されるようにしている。
【００１５】
尚、露光機構３３の方式としては、レーザービーム方式のほか、ＰＬＺＴシャッター方式や、液晶シャッター方式、蛍光ビーム方式等が知られており、仕様に応じて任意の方式を採択することが出来る。
【００１６】
プロセッサ４は、プリンター３で画像が焼き付け処理された印画紙Ｐを現像処理するための現像処理機構４１と、現像処理機構４１で現像処理された印画紙Ｐを乾燥するための乾燥処理機構４２と、乾燥処理により完成したプリントＰＲを搬出するための搬出機構４３とが備えられている。
【００１７】
現像処理機構４１は発色現像処理を行う現像液が貯留される処理槽５ａと、漂白定着処理を行う漂白・定着液が貯留される処理槽５ｂと、安定処理を行う安定化液が貯留される処理槽５ｃと、これら処理液槽５ａ・５ｂ・５ｃに補充液を補充するための処理液補充装置６とが備えられている。
【００１８】
処理槽５ａ・５ｂ・５ｃは、図２に示すように、側部にそれぞれサブタンク５０ａ・５０ｂ・５０ｃが備えられ、処理槽５ａ・５ｂ・５ｃとサブタンク５０ａ・５０ｂ・５０ｃとは上部で連通して処理液が流通可能であり、また処理槽５ａ・５ｂ・５ｃの底部とサブタンク５０ａ・５０ｂ・５０ｃの底部とは処理液を循環させる循環管路５１で連通し、この循環管路５１には循環ポンプ５２とフィルタ５３が設けられている。
【００１９】
また処理槽５ａ・５ｂ・５ｃには、処理槽内の処理液を排出ポンプ５４の駆動力によって排出する取出し管５５及び処理槽５ａ・５ｂ・５ｃからオーバーフローした処理液を排出する流出管５６から構成される排出管路５７と、液面レベルを検出して液面レベルを管理する液面センサ５８が備えられている。
【００２０】
処理液補充装置６は、図１に示すように、処理槽５ｃの下方位置に配置され、筐体に設けた扉１０を開放することによって筐体外に引出せるように構成されている。
【００２１】
この処理液補充装置６は、図３にも示すように、補充用の各種処理液が入れられた袋状補充容器７を段ボール箱７０に収めた状態でセットするためのセット部６１が設けられるとともに、このセット部６１の上部には、開放姿勢とセット姿勢とに揺動可能な揺動体６２が備えられ、またこの揺動体６２には、先端を尖鋭とした４本の本発明にかかる吸引管８が設けられ、揺動体６２がセット姿勢に揺動することで、吸引管８の先端側が袋状容器７の上壁に刺し込まれ、揺動体６２が開放姿勢に揺動することで、吸引管８の先端側が袋状容器７の上壁から抜け出るようにしている。
【００２２】
又、処理液補充装置６におけるセット部６１の横には、４つのストックタンク６３が設けられて、これら各ストックタンク６３と前述の各吸引管８は、補充流路を構成する連絡パイプ６４ａで接続され、またストックタンク６３とサブタンク５０ａ・５０ｂ・５０ｃとは、同じく補充流路を構成する連絡パイプ６４ｂで接続され、連絡パイプ６４ｂの途中には、補充ポンブ６４ｃが介装されている。
【００２３】
尚、図中、６５は、ストックタンク内に負圧を作用させるためのエアーポンプ、６６は、水を貯留するための水タンクである。
【００２４】
袋状補充容器７は、柔軟な樹脂シート材から略直方体の袋状に形成されたものであって、段ボール箱７０内に４つ並べて収容されている。
【００２５】
各袋状補充容器７には濃縮した処理液が封入されており、また段ボール箱７０の上面には吸引管８の挿通を許す開口７１が形成されている。
【００２６】
吸引管８は、図４にも示すように、円弧状に成型されたチタン製のパイプ材の先端部に複数の吸引孔８１が穿設されると共に、この先端は尖鋭な円錐状としているのであって、この吸引管８とストックタンク６３とは前記したように、連絡パイプ６４ａで接続されている。
【００２７】
そして本発明は、前述の吸引管８の表面８０に、処理液の結晶の付着を抑制するための表面処理を施したのであって、図に示す実施形態では、その表面粗度が１５Ｓ（Ｒｍａｘ）以下となるように、吸引管８の表面８０に電解研磨による表面処理を施している。
【００２８】
吸引管８の表面処理の仕様としては、前述の電解研磨による方法の外、バフ研磨により行なってもよいし、あるいは吸引管８の表面８０にフッ素コーティングを施したり、あるいは撥水加工を施してもよい。
【００２９】
斯くして以上の構成からなる画像処理装置では、処理液補充装置６の揺動体６２がセット姿勢に揺動するに伴い、吸引管８の先端側が袋状容器７の上壁に刺し込まれて、袋状容器７の上壁に貫通孔が開けられるのであるが、吸引管８の表面粗度が、前述したように、電解研磨による表面処理により１５Ｓ（Ｒｍａｘ）以下とされて、吸引管８の表面が非常に滑らかな平滑面となっているので、袋状容器７への吸引管８の刺込がスムーズに行なえて、吸引管８と袋状容器７における貫通孔の内周縁との密着性も良好となるし、袋状容器７内に射し込まれた吸引管８の表面に処理液の結晶が付着し難くいのである。
【００３０】
従って、以上の画像処理装置では、処理液が毛細管現象により袋状容器７の外部に漏れ出るような不具合を抑制することが出来るに至ったのである。
【００３１】
ところで、前述の3種類の処理液中、漂白・定着液が最も結晶化し易いものであるが、発明者の実験の結果では、この漂白・定着液において、結晶が生じるのを抑制するためには、吸引管８の表面粗度を２０Ｓ（Ｒｍａｘ）以下とする必要があり、２０Ｓ（Ｒｍａｘ）以上であると、結晶が生じ易いことが判明した。
【００３２】
またこの漂白・定着液において、結晶の発生をより確実に抑制するためには、吸引管８の表面粗度を１５Ｓ（Ｒｍａｘ）以下とするのが最も好ましいことが判明した。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明にかかる吸引管が用いられる画像処理装置の説明図。
【図２】画像処理装置の要部の説明図。
【図３】本発明にかかる吸引管が備えられた処理液補充装置の断面図。
【図４】吸引管の正面図。
【符号の説明】
【００３４】
１      画像処理装置
４      プリンタ
４１    現像処理機構
５ａ・５ｂ・５ｃ  処理槽
６      処理液補充装置
６４ａ・６４ｂ  連結パイプ（補充流路）
７      袋状補充容器
８      吸引管
【図１】
2006023337.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2006023337.tif 000006