(57)【要約】  【課題】  本体筐体内における接続線材の配線作業，空気調和機の室内機の組立作業及びメンテナンス作業などの作業性の低下を防止しつつ，本体筐体内に配線される接続線材の保護を図ることができる空気調和機の室内機を提供すること。  【解決手段】  本体筐体１２の両側端部の間に亘って長尺状に形成され，本体筐体内に配線される接続線材を収容する溝状に形成された溝状部１２２を有する線材収容部１２１が，キャビネット１２の下端部近傍に形成されており，前記接続線材が前記線材収容部１２１の溝状部１２２に収容される。【選択図】図４
2006214678.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体筐体の両側端部の一方端近傍に配設された制御ユニットと，該制御ユニットにより制御され前記本体筐体の両側端部の他方端近傍に配設された電気機器とを接続する接続線材が前記本体筐体内部に配線されてなる空気調和機の室内機であって，
前記接続線材を収容する溝状に形成された溝状部を有する線材収容部が前記制御ユニットと前記電気機器との間に亘って設けられてなり，前記接続線材が前記溝状部に収容されてなることを特徴とする空気調和機の室内機。
【請求項２】
前記線材収容部と前記本体筐体とが一体に形成されてなる請求項１に記載の空気調和機の室内機。
【請求項３】
冷媒と空気との間で熱交換を行う熱交換器で凝縮された凝縮水を受ける凝縮水受皿と，前記凝縮水受皿に貯留した凝縮水を外部に導くドレン排水管と接続する該凝縮水受皿から略下方に突出した接続部とを有する，前記本体筐体に着脱可能なドレンパンを更に備え，
前記溝状部が前記ドレンパンの下方に配設されてなり，
前記ドレンパンを前記本体筐体に着脱する際に前記接続部と干渉する前記溝状部における干渉部に，前記接続部との接触を避けるべく段差が設けられてなる請求項１又は２のいずれかに記載の空気調和機の室内機。
【請求項４】
前記溝状部に収容された前記接続線材の抜け出しを防止する抜出防止手段を更に具備してなる請求項１〜３のいずれかに記載の空気調和機の室内機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，空気調和機の室内機が有する制御ユニットと該制御ユニットに制御される電気機器とを接続する接続線材が前記本体筐体内部に配線されてなる空気調和機の室内機に関し，特に，前記接続線材の収容部に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から，送風ファンや換気ファン，ルーバーなどを駆動する駆動モータ等の電気機器とその電気機器の動作を制御する制御ユニットとが，正面から見て右側端部に配設される空気調和機の室内機が知られている。この室内機では，前記電気機器と前記制御ユニットとの接続が本体筐体の右側端部で完結するため，反対側の左側端部まで接続線材を配線する必要はない。
しかし，近年では，前記制御ユニットと前記電気機器とが，本体筐体の両側端部に分けて配設されることがある。例えば，特許文献１に示された空気調和機の室内機では，換気ファンが本体筐体の左側端部に，制御ユニットが本体筐体の右側端部に配設されている。そのため，室内機の本体筐体の右側端部と左側端部との間に亘って接続線材を配線する必要が生じる。
従来，この接続線材は，冷媒用配管や換気用ダクトなどを収容するための本体筐体の背面側に設けられたダクトスペースに収容され，或いは本体筐体内に露出した状態で配線されていた。
なお，特許文献２には，本体筐体内に露出した状態で配線される接続線材を包囲して保持する保持部材が示されている。これにより，その接続線材を集約した状態で配線することができる。
【特許文献１】特開２００４−６９１１０号公報
【特許文献２】特開平１１−１２１９４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら，前記ダクトスペースに接続線材を収容する場合は，該ダクトスペースが前記本体筐体の背面側に設けられているため，その接続線材の配線作業がし難いという問題がある。一方，前記ダクトスペースに収容せずに，前記本体筐体内に露出した状態で配線すれば，その接続線材の配線作業の作業性は良好であるが，接続線材を保護することができないため，室内機の組立作業時や清掃分解時などに作業者の不注意等により接続線材を損傷或いは断線させるおそれがある。また，その接続線材が邪魔になって前記空気調和機の室内機の組立作業やメンテナンス作業の作業性を低下させるおそれもある。なお，前記特許文献２に示された保持部材を複数用いて，接続線材を集約した状態で前記本体筐体内を配線することも考えられるが，前記保持部材で接続線材を固定する作業が必要となるため，接続線材を集約して配線することはできても作業効率が悪いという問題がある。
従って，本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり，その目的とするところは，本体筐体内における接続線材の配線作業，空気調和機の室内機の組立作業及びメンテナンス作業などの作業性の低下を防止しつつ，本体筐体内に配線される接続線材の保護を図ることができる空気調和機の室内機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために本発明は，本体筐体の両側端部の一方端近傍に制御ユニットが配設され，該制御ユニットにより制御される電気機器が前記本体筐体の両側端部の他方端近傍に配設された空気調和機の室内機に適用されるものであって，前記制御ユニットと前記電気機器とを接続する接続線材を収容する溝状に形成された溝状部を有する線材収容部が前記制御ユニットと前記電気機器との間に亘って設けられており，前記接続線材が前記溝状部に収容されてなることを特徴とする。ここに，前記電気機器とは，前記制御ユニットと電気的に接続される機器をいい，具体的には，前記制御ユニットに接続される送風ファン，換気ファン及びルーバーなどの駆動に用いられる駆動モータや，前記室内機が室外機を制御するために該室内機と室外機とを接続する電源線や信号線などの各種の接続線材の接続を中継する中継端子などが該当する。
これにより，前記接続線材が前記線材収容部の溝状部に集約された状態で収容されるため，当該空気調和機の室内機の組立作業時及びメンテナンス作業時に該接続線材が邪魔にならず，これらの作業の作業性が良好である。また，前記接続線材が前記溝状部に収容されることで，該接続線材の保護も同時に達成される。さらに，前記溝状部が前記本体筐体の前面近傍に配設される場合は，前記溝状部に前記接続線材を収容することや前記溝状部から前記接続線材を取り出すことなど，前記本体筐体内における前記接続線材の配線作業を容易に行うことができる。
また，前記線材収容部と前記本体筐体とを一体に形成することにより，別部品を必要としない簡素で安価な構成で，上述のように前記本体筐体内における前記接続線材の配線作業時，当該空気調和機の室内機の組立作業時及びメンテナンス作業時の作業性の低下を防止しつつ，前記本体筐体内に配線される前記接続線材の保護を図ることができる。
ところで，前記空気調和機の室内機が，空気と冷媒との間で熱交換を行う熱交換器で凝縮された凝縮水を受ける凝縮水受皿と，前記凝縮水受皿に貯留した凝縮水を外部に導くドレン排水管と接続する該凝縮水受皿から略下方に突出した接続部とを有する，前記本体筐体に着脱可能なドレンパンを備え，前記溝状部が前記ドレンパンの下方に配設されている場合には，前記ドレンパンを前記本体筐体に着脱する際に前記接続部と前記溝状部或いは該溝状部に収容された前記接続線材とが接触して，前記ドレンパンの前記室内機への着脱作業が阻害されることが危惧される。そこで，前記接続部と干渉する前記溝状部における干渉部に，前記接続部との接触を避けるべく段差を設けることが望ましい。これにより，前記ドレンパンを前記本体筐体に着脱する際に前記接続部と前記溝状部或いは該溝状部に収容された前記接続線材とが接触しないため，前記ドレンパン着脱時の作業が阻害されず好適である。
また，前記溝状部に収容された前記接続線材が該溝状部から抜け出さないように，前記溝状部の開口部を覆うような部材等（抜出防止手段）を設けることが望ましい。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば，前記接続線材が前記線材収容部の溝状部に集約された状態で収容されるため，当該空気調和機の室内機の組立作業時及びメンテナンス作業時に該接続線材が邪魔にならず，これらの作業の作業性が良好である。また，前記接続線材が前記溝状部に収容されることで，該接続線材の保護も同時に達成される。さらに，前記溝状部が前記本体筐体の前面近傍に配設される場合は，前記溝状部に前記接続線材を収容することや前記溝状部から前記接続線材を取り出すことなど，前記本体筐体内における前記接続線材の配線作業を容易に行うことができる。
また，前記ドレンパンを前記本体筐体に着脱する際に前記接続部と前記溝状部或いは該溝状部に収容される前記接続線材とが接触しないように，前記ドレンパンを前記本体筐体に着脱する際に前記接続部と干渉する前記溝状部における干渉部に，前記接続部との接触を避けるべく段差を設けることにより，前記ドレンパン着脱時の作業が阻害されず好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下添付図面を参照しながら，本発明の実施の形態について説明し，本発明の理解に供する。尚，以下の実施の形態は，本発明を具体化した一例であって，本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
ここに，図１は本発明の実施の形態に係る空気調和機の室内機１の斜視図，図２は前記室内機１の前面パネル１１及びオープンパネル１３を取り外した状態を示す斜視図，図３は前記室内機１の側断面図，図４はキャビネット１２の部品図である。
まず，図１を用いて，本発明の実施の形態に係る空気調和機の室内機１の外観構成について説明する。
前記室内機１は，屋外に配設された図示しない周知の室外機と各種の配管・配線で接続されることにより，所謂セパレート型の空気調和機を構成するものである。
図１の斜視図に示すように，前記室内機１は，前面パネル１１，キャビネット１２，オープンパネル１３，ドレンパン１４等を具備して構成される本体筐体１０によりその外観が構成されており，該本体筐体１０の上部には室内の空気を吸い込む吸込口１５が形成されており，該本体筐体１０の下部には熱交換された空気を室内に吹き出す吹出口１６が形成されている。
前記室内機１には，冷媒を循環させるための冷媒用配管（不図示）や，室内空気を室外に排出する換気用ダクト（不図示）等の配管が接続されており，また，前記室外機に電源を供給するための電源線や，前記室内機１と前記室外機との間で制御信号の伝送を行うための信号線等の接続線材が接続されている。以下では，前記冷媒用配管，前記換気用ダクト，前記電源線及び前記信号線が，前記室内機１を正面から見て前記本体筐体１０の背面の右側端部近傍から室外に配設された前記室外機（不図示）に向けて導出される場合について説明する。
【０００７】
続いて，図２及び図３を用いて，前記室内機１の内部構成について説明する。
図２及び図３に示すように，前記室内機１は，冷媒と空気との間で熱交換を行う熱交換器２１と，前記熱交換器２１で凝縮された凝縮水を受ける前記ドレンパン１４及び回動可能に保持されたルーバー２２ａ，２２ｂを有するルーバーユニット２３（以下，ユニット２３と略称する）と，前記本体筐体１０を正面から見て左側端近傍に配設され当該室内機１において各種の制御を行なう制御ユニット２４と，回転駆動されることにより前記吸込口１５（図１参照）から室内空気を前記室内機１内に吸入すると共に該室内機１内の空気を前記吹出口１６（図１参照）から室内に吹き出す送風ファン２５と，前記本体筐体１０を正面から見て右側端近傍に配設され前記制御ユニット２４により制御されて前記送風ファン２５を回転駆動する駆動モータ２６（電気機器の一例）と，前記制御ユニット２４と前記室外機との間に配線される前記電源線及び前記信号線の接続を中継する中継端子２７（電気機器の一例）と，前記冷媒用配管や前記換気用ダクトを収容するダクトスペース３１と，を具備してその内部が概略構成されている。
このように構成された前記室内機１では，前記制御ユニット２４に制御される前記駆動モータ２６によって前記送風ファン２５が回転駆動されると，室内空気が前記吸込口１５から吸入され，前記熱交換器２１を通ることで該熱交換器２１の内部を流動する冷媒との間で熱交換されて冷却若しくは加熱され，その後，前記吹出口１６から室内に吹き出される。
【０００８】
上述したように，本室内機１では，前記制御ユニット２４が前記本体筐体１０の左側端部近傍に配設されているため，室外機に接続する前記電源線及び前記信号線を前記本体筐体１０の背面の右側端部近傍から導出する場合には，その導出位置から前記本体筐体１０の左側端部近傍まで配線を行う必要がある。そのため，前記室内機１の設置に際して作業者によって予め用意される前記電源線及び前記信号線に不足が生じることが考えられる。しかし，本室内機１では，前記中継端子２７が前記本体筐体１０の右側端部近傍に配設されているため，前記本体筐体１０の左側端部近傍に配設された前記制御ユニット２４と前記中継端子２７との間に亘って配線する接続配線のみを新たに用意することによって，前記制御ユニット２４と前記室外機とを電気的に接続することが可能となる。
また，前記室内機１では，前記制御ユニット２４と前記駆動モータ２６とが，前記本体筐体１０の左側端部近傍と右側端部近傍とに分けて配設されているため，前記制御ユニット２４と前記駆動モータ２６とを電気的に接続する接続線材が，前記本体筐体１０内の両側端部の間に亘って配線されることになる。
なお，本実施の形態では，前記駆動モータ２６及び前記中継端子２７を前記制御ユニット２４に配線接続される電気機器の一例として説明するが特にこれらに限定するものではない。例えば，前記ルーバー２２ａ，２２ｂの駆動に用いられる図示しない駆動モータも電気機器の一例であり，また，前記室内機１に換気ファンなどのオプション機器が装着される場合は該オプション機器も電気機器の一例となる。
また，前記制御ユニット２４，前記駆動モータ２６，前記中継端子２７の配設位置は本実施形態に示す位置に限られず，例えば，前記制御ユニット２４が右側端部に，前記駆動モータ２６や前記中継端子２７が左側端部に配設される実施例も考えられる。
【０００９】
本発明の実施の形態に係る前記室内機１が従来と異なるところは，前記キャビネット１２に後述する線材収容部１２１が形成されている点にある。この線材収容部１２１が形成されているため，前記制御ユニット２４と前記駆動モータ２６及び前記中継端子２７とを電気的に接続する接続線材の前記本体筐体１０内での配線作業の作業性が向上し，且つ，配線後の前記接続線材を保護することができる。
以下，図４を用いて前記キャビネット１２に形成された前記線材収容部１２１について説明する。ここに，図４（ａ）は前記キャビネット１２の正面図，図４（ｂ）は図４（ａ）におけるＡ−Ａ矢示断面図，図４（ｃ）は前記線材収容部１２１の一部を拡大した斜視図，図４（ｄ）は前記溝状部１２２の部分拡大図である。
図４（ａ）〜（ｄ）に示すように，前記キャビネット１２の下端部近傍に設けられた前記線材収容部１２１は，前記制御ユニット２４と前記駆動モータ２６及び前記中継端子２７との間に亘って長尺状に形成されており，前記本体筐体１０内に配線される前記接続線材を収容する溝状に形成された溝状部１２２と，当該線材収容部１２１の配設位置において他の構成要素との干渉を避ける複数の切り欠き部１２３と，前記溝状部１２２に収容された前記接続線材が該溝状部１２２の開口部１２２ａから抜け出さないように該接続線材の抜け出しを係止する複数の係止片１２４（抜出防止手段の一例）と，を有して構成されている。なお，本実施の形態における前記線材収容部１２１は，部品点数の増加を防止するべく前記キャビネット１２と一体に形成されているが，該キャビネット１２に取り付け可能に構成された別部材であってもかまわない。
前記キャビネット１２の前面側に配設された前記線材収容部１２１の溝状部１２２は，図示するように，前記キャビネット１２の奥行方向に向かって側断面視コの字形状（図４（ｄ）参照）に形成されており，上記溝状部１２２の開口部１２２ａがキャビネット１２の正面側に向けられている。そのため，作業者は前記接続線材を上記開口部１２２ａに容易に挿入することが可能となり，したがって，前記本体筐体１０内における前記接続線材の配線作業を容易に行うことができる。また，全ての接続線材が前記線材収容部１２１の溝状部１２２に集約されるため，前記接続線材が前記室内機１の組立作業及びメンテナンス作業等の邪魔になることがなく，作業効率が向上される。さらに，前記溝状部１２２に収容された前記接続線材は該溝状部１２２によって保護されるため，作業者の不注意等により前記室内機１の組立作業時及びメンテナンス作業時などに破損或いは断線する可能性が低減される。
【００１０】
また，前記線材収容部１２１には，該線材収容部１２１の配設位置において該線材収容部１２１に干渉する他の構成要素を避けて併設するべく前記切り欠き部１２３が設けられているため，前記線材収容部１２１を該他の構成要素を完全に避けた位置に配設する場合に比べて，前記キャビネット１２の縦寸法の拡大が最小限に抑制されている。ここに，前記線材収容部１２１に干渉する他の構成要素には，例えば，前記前面パネル１１を前記キャビネット１２に取り付けるためにその前面パネル１１やキャビネット１２に設けられる取り付け部などが該当する。なお，前記他の構成要素が前記接続線材の前記溝状部１２２への収容を妨げる，或いは前記接続線材が前記他の構成要素の配設を妨げることがないように，前記溝状部１２２は，前記他の構成要素との接触を避けることができる深さに前記接続線材を収容することができるように構成されている。また，前記線材収容部１２１に設けられた複数の切り欠き部１２３によって，前記接続線材を前記溝状部１２２に挿入する際や該溝状部１２２から抜き出す際の作業性が向上される。
さらにまた，前記線材収容部１２１には，前記開口部１２２ａの開口縁部から開口の内側に向かって突出する複数の前記係止片１２４が適当な間隔毎に設けられており，該係止片１２４によって前記溝状部１２２の開口部１２２ａが覆われている。これにより，前記溝状部１２２に一度挿入された前記接続線材は，該係止片１２４に引っ掛かって係止され，抜け出しが防止される。
なお，前記開口部１２２ａが前記係止片１２４によって覆われているため，前記接続線材を前記開口部１２２ａから前記溝状部１２２に挿入する際や該溝状部１２２から抜き出す際の作業性の低下が懸念される。しかし，本室内機１では，一般にＡＢＳ樹脂などの弾性を有する部材で構成される前記キャビネット１２に一体に形成されているため，該係止片１２４も弾性を有しており，前記作業の際には該係止片１２４を容易に撓ませて作業することができ，作業性の低下は防止されている。もちろん，前記係止片１２４を，弾性を有する別部材として前記溝状部１２２に取り付ける構成であってもよい。
また，前記溝状部１２２の開口１２２ａの下部側の縁部に設けられた前記係止片１２４とは反対の上部側の前記開口１２２ａの縁部に，前記係止片１２４を係合させるための係合部（不図示）を設けておき，前記接続線材の前記溝状部１２２への収容後に前記係止片１２４を前記係合部（不図示）に係合させることにより，前記係止片１２４の撓みを規制して前記接続線材の抜け出しをより確実に防止する実施例も考えられる。
【実施例】
【００１１】
ところで，前述のように前記キャビネット１２の下端部近傍に前記線材収容部１２１が設けられることにより，前記ユニット２３（図２及び図３参照）の前記キャビネット１２への着脱時に該線材収容部１２１が邪魔になって，該ユニット２３の着脱作業の作業性が低下するおそれがある。以下，前記ユニット２３の前記キャビネット１２への着脱時の作業性の低下を防止する構成について図５及び図６を用いて説明する。
ここに，図５は前記ユニット２３の部品図であって，図５（ａ）は上面図，図５（ｂ）は正面図，図５（ｃ）は図５（ｂ）におけるＢ−Ｂ矢視断面図，図６は前記室内機１の部分組立図である。なお，図６に示す破線は，前記ユニット２３の前記キャビネット１２への装着位置を示している。
まず，図５を用いて，前記ユニット２３の構成について説明する。
図５に示す前記ユニット２３は，前記熱交換器２１で凝縮された凝縮水を受ける凝縮水受皿１４ａ，及び前記凝縮水受皿１４ａの両端部各々に設けられ該凝縮水受皿１４ａに貯留した凝縮水を外部に導くドレン排水管３２と接続する接続部１４ｂ−１，１４ｂ−２を有するドレンパン１４と，前記ルーバー２２ａ，２２ｂとを備え，前記キャビネット１２に対して着脱可能に構成されている。前記ドレン排水管３２は，前記キャビネット１２の両側端部のいずれから屋外の前記室外機に向けて導出するかに応じて，前記凝縮水受皿１４ａの両端部各々に設けられた前記接続部１４ｂ−１，１４ｂ−２のいずれかに接続される。前記ドレン排水管３２が接続されない接続部（１４ｂ−１或いは１４ｂ−２）には該接続部からの凝縮水の漏れを防止するべく栓（不図示）が装着される。
前記接続部１４ｂ−１，１４ｂ−２は，前記凝縮水受皿１４ａから略下方に突出した形状を成しており，該凝縮水受皿１４ａに貯留した凝縮水は，重力落下により該接続部１４ｂ−１或いは１４ｂ−２を介して前記ドレン排水管３２から外部に排水される。このように，前記ユニット２３が略下方に突出する前記接続部１４ｂ−１，１４ｂ−２を有しているため，該ユニット２３の下方に前記線材収容部１２１の溝状部１２２が配設されている前記室内機１では，前記ユニット２３の着脱時に前記接続部１４ｂ−１，１４ｂ−２が前記溝状部１２２或いは該溝状部１２２に収容された前記接続線材に接触するおそれがあり，該ユニット２３の着脱作業を阻害するおそれがある。
【００１２】
しかし，図６に示すように，本実施例に係る室内機１では，図中の拡大図を参照すると，前記キャビネット１２に形成された前記溝状部１２２が，溝状部１２２ｂと，該溝状部１２２ｂから前記キャビネット１２の奥行方向に段落ちした溝状部１２２ｃとを有しているため，前記ユニット２３の着脱時における前記溝状部１２２或いは該溝状部１２２に収容された前記接続線材への前記接続部１４ｂ−１，１４ｂ−２の接触が防止され，前記ユニット２３の着脱作業の作業性の低下が防止されている。以下，この点について説明する。
この溝状部１２２における前記溝状部１２２ｂと前記溝状部１２２ｃとの段差は，前記ユニット２３を前記キャビネット１２に着脱する際に前記接続部１４ｂ−１，１４ｂ−２と干渉する前記溝状部１２２における干渉部に前記接続部１４ｂ−１，１４ｂ−２との接触を避けるべく設けられている。したがって，前記溝状部１２２ｂと前記溝状部１２２ｃとに収容される前記接続線材の上端位置は，その溝状部１２２ｂと溝状部１２２ｃとで異なることとなり，前記溝状部１２２ｃにおける前記接続部１４ｂ−１，１４ｂ−２との接触は防止される。なお，ここでは，前記キャビネット１２の右側端部における前記溝状部１２２の構成について説明したが，左側端部における前記溝状部１２２についても同様に構成されている。また，本実施例では，前記溝状部１２２ｂと前記溝状部１２２ｃとに段差を設けているが，これに限られるものではなく，例えば，前記溝状部１２２ｃに相当する位置における前記線材収容部１２１に前記溝状部１２２を設けないように構成する他の実施例も考えられる。
【００１３】
また，前記ドレン排水管３２が接続されない接続部（１４ｂ−１或いは１４ｂ−２）には前記したように栓が装着されるため，該接続部からの凝縮水の漏れが防止されているが，前記室内機１のメンテナンス時などに前記ユニット２３を取り外す際，該接続部に装着された前記栓が前記溝状部１２２或いは該溝状部１２２に収容された前記接続線材に接触して離脱されることも考えられる。この場合には該接続部から流出した凝縮水が前記接続線材へ飛散し，或いは前記接続線材が水没するおそれがあり前記室内機１の故障を招来するおそれがある。しかし，本室内機１では，前記のように前記溝状部１２２に段差が設けられているため，前記栓が前記溝状部１２２或いは該溝状部１２２に収容された前記接続線材に接触して離脱する可能性が著しく低減され，前記室内機１の安全性が向上されている。
また，前記栓が離脱して前記ドレンパン１４から凝縮水が流出する場合を想定して，前記ドレンパン１４の接続部１４ｂ−１，１４ｂ−２の下方に位置する前記溝状部１２２の一部或いは全部に前記接続線材への凝縮水の飛散や該接続線材の水没を防止する防水カバーを設けておくことが好適である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態に係る空気調和機の室内機１の斜視図。
【図２】本発明の実施の形態に係る空気調和機の室内機１の前面パネル１１及びオープンパネル１３を取り外した状態を示す斜視図。
【図３】本発明の実施の形態に係る空気調和機の室内機１の側断面図。
【図４】キャビネット１２の部品図
【図５】ルーバーユニット２３の部品図。
【図６】本発明の実施例に係る空気調和機の室内機１の部分組立図。
【符号の説明】
【００１５】
１…室内機
１０…本体筐体
１１…前面パネル
１２…キャビネット
１３…オープンパネル
１４…ドレンパン
１４ａ…凝縮水受皿
１４ｂ−１，１４ｂ−２…接続部
２１…熱交換器
２２ａ，２２ｂ…ルーバー
２３…ルーバーユニット
２４…制御ユニット
２５…送風ファン
２６…駆動モータ
２７…中継端子
３１…ダクトスペース
３２…ドレン排水管
１２１…線材収容部
１２２，１２２ｂ，１２２ｃ…溝状部
１２３…切り欠き部
１２４…係止片（抜出防止手段の一例）
【図１】
2006214678.tif 000003
【図２】
2006214678.tif 000004
【図３】
2006214678.tif 000005
【図４】
2006214678.tif 000006
【図５】
2006214678.tif 000007
【図６】
2006214678.tif 000008