(57)【要約】【課題】  ベースが搬送時にパスローラに貼り付くことを防止できる、光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置を提供する。【解決手段】  基材フィルムとなるベースを搬送させ、ベースにハードコート層を形成する、光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造方法であって、ベースを送り出してから、該ベースに塗布部材を接触させてハードコート層を構成する組成物を塗布するまでの搬送経路で、ベースを表面にフッ素コートが施されたパスローラによって支持する。【選択図】  図１
2006082049.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材フィルムとなるベースを搬送させ、前記ベースにハードコート層を形成する、光情報記録媒体用の透明層の製造方法であって、
前記ベースを送り出してから、該ベースに塗布部材を接触させて前記ハードコート層を構成する組成物を塗布するまでの搬送経路で、前記ベースを表面にフッ素コートが施されたパスローラによって支持することを特徴とする光情報記録媒体用の透明層の製造方法。
【請求項２】
前記パスローラが導電性を有することを特徴とする請求項１に記載の光情報記録媒体用の透明層の製造方法。
【請求項３】
基材フィルムとなるベースを搬送させ、前記ベースにハードコート層を形成する、光情報記録媒体用の透明層の製造装置であって、
前記ベースを送り出してから該ベースに塗布部材を接触させて前記ハードコート層を構成する組成物を塗布するまでの搬送経路に、搬送される前記ベースを支持するパスローラを備え、前記パスローラの表面にフッ素コートが施されていることを特徴とする光情報記録媒体用の透明層の製造装置。
【請求項４】
前記パスローラが導電性を有することを特徴とする請求項３に記載の光情報記録媒体用の透明層の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置に関し、具体的には、光情報記録媒体の透明層に用られる基材フィルムにハードコート層を塗布して形成する製造方法及び製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、デジタル・ハイ・ビジョンＴＶ放送の録画に対応するため、高密度光情報記録媒体（ＤＶＤ）よりも更に高密度記録を可能とする光情報記録媒体の研究が進められており、青紫色レーザと高ＮＡ（開口数（Numerical Aperture））ピックアップとを使用した光ディスクシステムが開発されている。
【０００３】
このような光ディスクシステムとしては、例えば、ブルー・レイ・ディスク（Blu-ray Disk）と称される次世代光ディスク規格がある。ブルー・レイ・ディスクは、基板上に記録層と、該記録層のレーザ入射側に透明層とを備えた光情報記録媒体である。透明層は、例えば下記特許文献１に示すように、ポリカーボネートからなる光透過層の表面に、傷付き防止のためのハードコート層が塗布されてなる。
【０００４】
上記の透明層の形成方法としては、例えば、透明層の基材フィルムとして用いられるポリカーボネート製のベースを、駆動ローラによって搬送させつつ、ベースに塗布部材によってハードコート層を形成するための紫外線硬化性組成物を塗布し、乾燥させた後、紫外線照射により硬化させる方法がある。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−６７４６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来、透明性を形成する際にポリカーボネート等からなるベースを搬送させるときに、ベースの表面が非常に平滑であるため、搬送時に、ベースが搬送経路に設けられたパスローラの表面に貼り付く現象が生じることがある。すると、ベースがパスローラに貼り付いた状態で搬送方向に引っ張られることで、ベースが円滑に搬送されなくなり、ベースに座屈と称されるしわが生じてしまう点で改善の余地があった。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、ベースが搬送時にパスローラに貼り付くことを防止できる、光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の上記目的は、基材フィルムとなるベースを搬送させ、前記ベースにハードコート層を形成する、光情報記録媒体用の透明層の製造方法であって、前記ベースを送り出してから、該ベースに塗布部材を接触させて前記ハードコート層を構成する組成物を塗布するまでの搬送経路で、前記ベースを表面にフッ素コートが施されたパスローラによって支持することを特徴とする光情報記録媒体用の透明層の製造方法によって達成される。
【０００９】
また、本発明の上記目的は、基材フィルムとなるベースを搬送させ、前記ベースにハードコート層を形成する、光情報記録媒体用の透明層の製造装置であって、前記ベースを送り出してから該ベースに塗布部材を接触させて前記ハードコート層を構成する組成物を塗布するまでの搬送経路に、搬送される前記ベースを支持するパスローラを備え、前記パスローラの表面にフッ素コートが施されていることを特徴とする光情報記録媒体用の透明層の製造装置によって達成される。
【００１０】
本発明によれば、パスローラの表面にフッ素コートが施されているため、塗布時に、搬送されるベースがパスローラに貼り付いてしまうことを防止できる。このため、ベースを円滑に搬送することができ、ベースに座屈が生じることを防止できる。
【００１１】
上記の透明層の製造方法及び製造装置において、パスローラが導電性を有することが好ましい。こうすれば、パスローラに静電気によって異物が付着することが防止でき、また、ベースの搬送時に、該パスローラからベースに異物が転写してしまうことを防止できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ベースが搬送時にパスローラに貼り付くことを防止できる、光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明でいう、光情報記録媒体とは、光学的手段によって情報信号を再生可能な情報記録媒体である。本発明の光情報記録媒体は、基本的に、基板と、記録層と、透明層とから構成される。また、光情報記録媒体において、これらの構成要素は発明内容を阻害しない範囲で相互に入れ替え又は組み合せもよい。光情報記録媒体において、これらの構成要素は、少なくとも１つずつ存在することが必要であるが、各々は複数層存在してもよく、１つの層が組成や特性の異なる複数の層から構成されてもよい。さらに、光情報記録媒体には、上記の層以外にも、静電気防止層、潤滑層、保護層、反射層などを設けてもよい。また、基板の記録層とは反対側にレーベル印刷が施されていてもよい。
【００１４】
光情報記録媒体は、例えば、ディスク形状を有し、直径など寸法は制限されない。光情報記録媒体は、カートリッジ筐体に収容保持された構成としてもよい。
【００１５】
透明層は、記録再生のために照射された光を記録層に導く機能を有するとともに、記録層を化学的且つ機械的に保護する機能を有している。本発明において「透明」とは、記録再生に用いる光学的手段の光の波長（例えば、６００ｎｍから８００ｎｍや３５０ｎｍから４５０ｎｍ）に対して光透過率７０％以上、望ましくは８５％以上であることを意味する。なお、カバー層の透過率は９０％から９２％である。
【００１６】
透明層は、基材フィルム（透光性フィルム）を有し、その表面に傷付き防止のためのハードコート層が設けられてものであり、また、適宜に、粘着層や防汚層を含むことができる。基材フィルムとしては、例えば、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ），ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ），ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ），ポリイミド，ポリアミドを用いることができる。
【００１７】
ハードコート層は、活性エネルギー光線、好ましくは紫外線照射により硬化する紫外線硬化性組成物を基材フィルム上に塗布、乾燥した後、紫外線の照射により該組成物を硬化させることで形成される。
紫外線硬化性組成物には、紫外線照射により重合又は架橋して硬化する同一分子内に２個以上のエチレン性不飽和基を含む化合物が、好ましく使用される。
【００１８】
ハードコート層は、その厚さが１．０μｍから１０．０μｍが好ましく、２．０μｍから６．０μｍがより好ましく、２．５μｍから５．０μｍであることが特に好ましい。
【００１９】
ハードコート層の鉛筆硬度としては、Ｂ以上であることが好ましく、Ｈ以上であることがより好ましい。ここでいう鉛筆硬度とは、ＪＩＳ−Ｓ−６００６が規定する試験用鉛筆を用いて、ＪＩＳ−Ｋ−５４００が規定する鉛筆硬度評価方法に従い、９．８Ｎの荷重において傷が認められない鉛筆の硬度として求めることができる。
【００２０】
以下、本発明に係る透明層の製造方法及び製造装置の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１は、本発明に係る光情報記録媒体用の透明層を製造する製造装置の構成を説明する図である。
図１に示すように、透明層の製造装置１０は、ポリカーボネートからなるベースＢを巻回させてなるベース原反（バルク）１と、該ベースＢを巻き取って保持する巻取ロール６との間で、ベース原反１から巻取ロール６へ送り出すことによってベースＢを搬送させる構成である。ベースＢの厚さは、８０μｍから１００μｍとする。
【００２１】
製造装置１０は、ベースＢの搬送方向に沿って、順に、塗布部２と、プルロール３と、乾燥部４と、紫外線照射部５とを備えている。
【００２２】
塗布部２には、図示しない塗布液供給部に接続された塗布部材１３が設けられている。塗布部材１３は、該塗布液供給部から供給された塗布液を塗布ノズルとして機能するワイヤバー１４に付着させ、該ワイヤバー１４を回転させるとともに、ベースＢの表面にワイヤバー１４を押圧することで塗布液を塗布する構成である。本実施形態の塗布部２はベースＢをバックアップローラ等によって支持させていない状態で、ワイヤバー１４をベースＢにラップさせる構成である。一方で、スライドコータやカーテンコータのように、ベースＢをバックアップローラで支持する機構においては、ベースＢの搬送経路長の変化が生じにくい。このため、本願発明は、特に、バックアップローラ等によって支持させていない状態で、ワイヤバー１４をベースＢにラップさせる構成の塗布部２を有する製造装置において顕著な効果を得ることができる。なお、本実施形態において、塗布部材１３を上下に移動させることでベースＢにラップさせる構成としたが、ワイヤバー１４の搬送方向の上流側及び下流側に設けられたパスローラ１１，１２を上下に移動させることでベースＢにラップさせる構成としてもよい。
【００２３】
塗布部材１３は、ベースＢにワイヤバー１４を押圧する位置（ラップする位置）と、ベースＢからワイヤバー１４を離間させた位置とに任意に設定できるように移動可能な部材である。本実施形態の製造装置１０において、塗布時に塗布部材１３を移動させることでワイヤバー１４がベースＢに押圧する位置とし、塗布時以外には、ワイヤバー１４がベースＢに対して離間する位置とする構成である。
【００２４】
本実施形態において、塗布液としては、一例として、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、メチルエチルブチルケトン（ＭＩＢＫ）等の溶剤と、Ｓｉ粒子と、紫外線硬化性樹脂と、重合開始剤とからなる組成物を用いた。
【００２５】
プルロール３は、塗布時に回転駆動し、その周面においてベースＢと接触して該ベースＢを搬送させる場合に、ベースＢの搬送速度の基準となるロールである。プルロール３は、図示しないプルロール制御部に制御され、一定の速度でベースＢを搬送させる。プルロール３は、ベースＢに対する保持力を確保するため、表面に溝が設けられた構成としてもよく、また、エアを吸引することでベースＢを吸着保持する構成としてもよい。
【００２６】
乾燥部４は、ベースＢを搬送させつつ、該ベースＢに塗布された塗布液を乾燥させる構成である。
【００２７】
紫外線照射部５は、ベースＢを搬送させた状態で、ベースＢにおける塗布液が塗布された面に紫外線を照射し、塗布層を硬化させるものである。ここで、紫外線照射部５は、塗布液を硬化させることができれば、紫外線に以外の活性エネルギーの光を照射する構成としてもよい。
【００２８】
本実施形態において、ベース原反１からベースＢを送り出してから該ベースＢに塗布部材１３のワイヤバー１４までの搬送経路に設けられたパスローラ（図１ではパスローラ１１）の表面にフッ素コートが施されている。図１に示さないが、ワイヤバー１４の搬送方向の上流側には他のパスローラが単数又は複数配置されている場合には、それらのパスローラの表面にフッ素コートが施されている。
ここで、フッ素コートを施す対象を、ベースＢを送り出してから該ベースＢに塗布部材１３のワイヤバー１４までの搬送経路に設けられたパスローラとしたのは、塗布前のベース面が非常に平滑であることに起因してパスローラに貼り付くためである。具体的には、ベースにおけるハードコート層が積層された積層面は、搬送前のベース面に比べてそれほど平滑ではないため、パスローラに貼り付いてしまう現象が生じないからである。
【００２９】
本発明でいうフッ素コートが施されたパスローラとは、フッ素樹脂が表面に塗布されたパスローラを意味する。フッ素樹脂とは、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ），テトラフルオロエチレンパーフルオロアルキルビニールエーテル共重合体（ＰＦＡ），パーフルオロエチレン−プロピレン共重合体（ＦＥＰ），エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体（ＥＴＦＥ），ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ），エチレン−クロロトリフルオロエチレン共重合体（ＥＣＴＦＥ）である。
また、本発明でいうフッ素コートが施されたパスローラとは、テフロン（登録商標）コートが施されたパスローラであってもよい。
【００３０】
本発明によれば、パスローラの表面にフッ素コートが施されているため、塗布時に、搬送されるベースＢがパスローラに貼り付いてしまうことを防止できる。このため、ベースＢを円滑に搬送することができ、ベースＢに座屈が生じることを防止できる。
【００３１】
また、フッ素コートが施されたパスローラが導電性を有していることがこのましい。こうすれば、パスローラに静電気によって異物が付着することが防止でき、また、ベースＢの搬送時に、該パスローラからベースＢに異物が転写してしまうことを防止できる。フッ素コートが施され、且つ、導電性を有するパスローラとしては、例えば、日本フッソ工業株式会社製の商品型番ＮＦ−０１５ＨＥＣがある。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る光情報記録媒体用の透明層を製造する製造装置の構成を説明する図である。
【符号の説明】
【００３３】
１    ベース原反
２    塗布部
３    プルローラ
４    乾燥部
５    紫外線照射部
６    巻取ロール
１０    （光情報記録媒体用の透明層の）製造装置
１１，１２    パスローラ
１３    塗布部材
【図１】
2006082049.tif 000003