(57)【要約】【課題】リップ本体が持つ吸着作用と粘着作用とで吸着リップを被着面に強固に固定でき、たとえ被着面に凹凸やうねりなどの不整面があっても確実に固定状態を維持できて、安全性と信頼性に優れた吸着盤を提供する。【解決手段】ホルダー１のリップ凹部３に吸着リップ４が収容されている。吸着リップ４は、台座２の外に設けた減圧カム５で、操作軸１５を介して減圧操作される。吸着リップ４は、平板状のリップ本体１４と、リップ本体１４の中央部に埋設固定される操作軸１５とを含む。リップ本体１４は、エラストマー層１４ａと、エラストマー層１４ａの少なくとも吸着面側に一体に積層形成した粘着層１４ｂとを有する。被着面に凹凸があっても、粘着層１４ｂが凹凸に沿って変形した状態で接着し、不整面の有無にかかわらずリップ本体１４を被着面に対して確実に吸着固定して、その状態を長期間にわたって維持できる。【選択図】図１
2006308025.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホルダー（１）と、ホルダー（１）の台座（２）に設けたリップ凹部（３）に収容される吸着リップ（４）と、吸着リップ（４）を減圧操作する減圧カム（５）とを含み、
吸着リップ（４）は、平板状のリップ本体（１４）と、リップ本体（１４）の中央部に埋設固定される操作軸（１５）とを含み、
台座（２）の上部に配置した減圧カム（５）と、台座（２）の上方に突出する操作軸（１５）とがピン（２１）で連結されていて、減圧カム（５）で操作軸（１５）を引き上げ操作することによってリップ本体（１４）の吸着面を減圧操作できる吸着盤であって、
リップ本体（１４）が、エラストマー層（１４ａ）と、エラストマー層（１４ａ）の少なくとも吸着面側に一体に設けられた粘着層（１４ｂ）とで構成されていることを特徴とする吸着盤。
【請求項２】
リップ本体（１４）が、エラストマー層（１４ａ）と、エラストマー層（１４ａ）の外表面を全面的に覆う粘着層（１４ｂ）とで構成されている請求項１記載の吸着盤。
【請求項３】
操作軸（１５）が、縦向きの軸体（１５ｂ）と、軸体（１５ｂ）の下端に固定される円盤状の座板（１５ａ）とを有し、座板（１５ａ）と軸体（１５ｂ）の下部とが、エラストマー層（１４）の中央部に埋設固定されている請求項１または２記載の吸着盤。
【請求項４】
リップ本体（１４）のエラストマー層（１４ａ）が、イソシアネートプレポリマー（Ｂ）と、低分子量ポリオールとを触媒の存在下で反応させ、硬化させて形成されており、
リップ本体（１４）の粘着層（１４ｂ）が、イソシアネートプレポリマー（Ｂ）と、ポリエーテルポリオール（Ｃ）とを反応させて形成してある請求項１ないし３のいずれかに記載の吸着盤。
【請求項５】
リップ本体（１４）の上面の外周縁部には、分離シート（１０）が装着されており、
台座（２）に形成したリップ凹部（３）の内面周縁には、分離シート（１０）を介して吸着リップ（４）の外周縁部を受け止める第１環状壁（８）と、吸着リップ（４）の周囲を囲む第２環状壁（９）とが多段状に形成されており、
第２環状壁（９）の下面に、再接着性の粘着シート（１１）を貼り付けてある請求項４記載の吸着盤。
【請求項６】
吸着盤（３０）と、吸着盤（３０）で支持される握り棒（３１）とを備えているグリップ体であって、
吸着盤（３０）は、ホルダー（１）と、ホルダー（１）の台座（２）に設けたリップ凹部（３）に収容される吸着リップ（４）と、吸着リップ（４）を減圧操作する減圧カム（５）と、握り棒（３１）を連結するためにホルダー（１）の外部に設けられた連結部（３４）とを備えており、
吸着リップ（４）は、平板状のリップ本体（１４）と、リップ本体（１４）の中央部に埋設固定される操作軸（１５）とを含み、
リップ本体（１４）が、エラストマー層（１４ａ）と、エラストマー層（１４ａ）の少なくとも吸着面側に一体に設けられた粘着層（１４ｂ）とで構成されていることを特徴とする吸着盤付きグリップ体。
【請求項７】
複数個の吸着盤（３０）と、両端が吸着盤（３０）で固定支持される手摺棒（３１）とを含む請求項６記載の吸着盤付きグリップ体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸着盤と、吸着盤を固着要素とするグリップ体とに関する。グリップ体は、例えば手摺やハンドリング用の把手に用いることができる。
【背景技術】
【０００２】
本発明の吸着盤に関して、吸着リップの吸着面に感圧性接着剤を保持して、吸着リップの真空吸着作用と、接着剤の接着力との協同作用で吸着力の向上を図ることが、特許文献１、２に公知である。前者では、吸着リップを中空円錐台状に形成し、その内面の外周縁寄りに接着剤を帯状に塗布している。後者では、吸着リップの内面２箇所に、リング状の窪みを形成し、窪みに粘着性のある柔軟物質を充填し、その一部を吸着面に露出させている。
【０００３】
本発明の吸着盤に関して、リップ本体の成形時に操作軸を埋設固定することは、特許文献３に公知である。そのリップ本体はポリウレタンエラストマーで形成されている。
【０００４】
この種の吸着盤を固着要素とする手摺は、特許文献４、５に公知である。特許文献４では、一対のブラケットと、両ブラケット間に固定支持される吸着盤棒とで吸着盤が構成されている。ブラケットは、吸着リップと、吸着リップを引き上げて吸着面を減圧状態にするカムと、これらが組み込まれるブラケット本体などで構成してある。使用時には、吸着面に接着剤を塗布した状態で吸着リップを壁面に接着し、さらに吸着リップをカムで減圧状態に引き上げ操作する。特許文献５の吸着盤における吸着リップは、シート状磁石と、その表面に塗布される再接着性の接着剤とを固定要素にして構成されている。
【０００５】
【特許文献１】実公昭３９−１９５２４号公報（第１頁右欄中段、第２図）
【特許文献２】実公昭４０−３１８５０号公報（第１頁右欄上段、第３図）
【特許文献３】特開平８−９３７４３号公報（段落番号００１２、図１）
【特許文献４】特開平９−２０９５３９号公報（段落番号００３５、図４）
【特許文献５】特開平１１−２９３８８４号公報（段落番号００２０、図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
接着剤を併用する特許文献１の吸着盤によれば、固着力が向上する。さらに、吸着リップの外面に設けたつまみを引っ張り操作することにより、剥離痕を生じることなく接着剤層を分離できる。しかし、中空円錐台状に成形された吸着リップの内面に、感圧型の接着剤を帯状に塗布するので、吸着リップを平板状に押し付けることと、接着剤層を接着することとを円滑に行うことが難しい。吸着リップは、中空円錐台状のリップ壁が平板状に弾性変形しながら被着面に吸着する。このときリップ外周縁は径方向に滑り移動するが、この滑り移動が接着剤によって阻害されるからである。特許文献２の吸着盤においても同様の不具合がある。
【０００７】
特許文献２の吸着盤においても、接着剤を併用する分だけ固着力が向上する。しかし、被着面に凹凸やうねりなどの不整面がある場合には、不整面がリップ壁の窪みに充填した柔軟物質を横断する使用形態において、吸着面の減圧状態を確実に維持するのが難しい。
【０００８】
特許文献３の手摺は、接着剤を併用する分だけ固着力が向上する。しかし実質的には、接着剤のみを使用してブラケットを壁面に固定するのと同じことになるので、いったんブラケットを取り付けてしまうと、その位置や角度を変更することができない。もちろん、ブラケットを壁面から無理やり引き剥がすことはできるが、接着痕が残るなど体裁が損なわれる。
【０００９】
その点、特許文献４の手摺は、シート状の磁石と、再接着性を有する弱粘性の接着剤とを固定要素としているので、壁面に取り付けた後でもブラケットの位置や角度を簡便に変更できる。問題は、ブラケットをタイル壁などに装着した場合に、シート状磁石による吸着作用が得られないため、弱粘性の接着剤の接着力のみでブラケットの接着姿勢を維持しなければならない。したがって、吸着盤の許容荷重を大きく設定することが困難であり、使用者の体重を支えるうえで安全性に懸念が残る。
【００１０】
本発明の目的は、リップ本体の構造を改良することにより、その吸着作用と粘着作用とによって吸着盤を強固に固定でき、たとえ被着面に凹凸やうねりなどの不整面があっても確実に固定状態を維持できて、安全性と信頼性に優れた吸着盤を提供することにある。本発明の目的は、吸着盤を被着面に対して強固に吸着固定できるにもかかわらず、必要があれば容易に着脱でき、したがって、必要時にのみ吸着盤を所望位置に吸着固定し、あるいは吸着位置を簡単に変更できる吸着盤と、この種の吸着盤付きグリップ体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の吸着盤は、図１に示すごとくホルダー１と、ホルダー１の台座２に設けたリップ凹部３に収容される吸着リップ４と、吸着リップ４を減圧操作する減圧カム５とを含む。吸着リップ４は、平板状のリップ本体１４と、リップ本体１４の中央部に埋設固定される操作軸１５とを含む。台座２の上部に配置した減圧カム５と、台座２の上方に突出する操作軸１５とは、ピン２１で連結されていて、減圧カム５で操作軸１５を引き上げ操作することによってリップ本体１４の吸着面を減圧操作できる。このような前提構成の吸着盤において、本発明では、図１に示すごとくリップ本体１４が、エラストマー層１４ａと、エラストマー層１４ａの少なくとも吸着面側に一体に設けられた粘着層１４ｂとで構成されていることを特徴とする。
【００１２】
図３においてリップ本体１４は、エラストマー層１４ａと、エラストマー層１４ａの外表面を全面的に覆う粘着層１４ｂとで構成することができる。
【００１３】
操作軸１５は、縦向きの軸体１５ｂと、軸体１５ｂの下端に固定される円盤状の座板１５ａとを有し、座板１５ａと軸体１５ｂの下部とが、エラストマー層１４の中央部に埋設固定されている。
【００１４】
リップ本体１４のエラストマー層１４ａは、イソシアネートプレポリマー（Ｂ）と、低分子量ポリオールとを触媒の存在下で反応させ、硬化させて形成される。リップ本体１４の粘着層１４ｂは、イソシアネートプレポリマー（Ｂ）と、ポリエーテルポリオール（Ｃ）とを反応させて形成する。
【００１５】
リップ本体１４の上面の外周縁部には、分離シート１０を装着する。台座２に形成したリップ凹部３の内面周縁には、図２に示すごとく分離シート１０を介して吸着リップ４の外周縁部を受け止める第１環状壁８と、吸着リップ４の外周囲を囲む第２環状壁９とを多段状に形成し、第２環状壁９の下面に再接着性の粘着シート１１を貼り付けることができる。
【００１６】
本発明の吸着盤を備えたグリップ体は、図４および図５に示すごとく吸着盤３０と、吸着盤３０で支持される握り棒３１とを備えている。吸着盤３０は、ホルダー１と、ホルダー１の台座２に設けたリップ凹部３に収容される吸着リップ４と、吸着リップ４を減圧操作する減圧カム５と、握り棒（手摺棒）３１を連結するためにホルダー１の外部に設けられた連結部３４とを備えている。吸着リップ４は、平板状のリップ本体１４と、リップ本体１４の中央部に埋設固定される操作軸１５とを含む。リップ本体１４は、エラストマー層１４ａと、エラストマー層１４ａの少なくとも吸着面側に一体に設けられる粘着層１４ｂとで構成してある。
【００１７】
具体的には、複数個の吸着盤３０と、両端が吸着盤３０で固定支持される手摺棒３１とで、グリップ体を手摺用として構成することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の吸着盤においては、ホルダー１と、リップ凹部３に収容される吸着リップ４と、吸着リップ４を減圧操作する減圧カム５を有し、減圧カム５で吸着リップ４の操作軸１５を引き上げ操作することにより、リップ本体１４の吸着面を減圧操作できる。そのうえで、エラストマー層１４ａと、エラストマー層１４ａの少なくとも吸着面側に設けられる粘着層１４ｂとでリップ本体１４を構成して、リップ本体１４の減圧吸着作用と、粘着層１４ｂの粘着作用との協同作用で被着面に吸着盤を強固に吸着固定できる。しかも、粘着層１４ｂの粘着作用で減圧空間を確実に封止して固定状態を確実に維持できるので、安全性と信頼性とが格段に向上する。
【００１９】
粘着層１４ｂは、被着面が平坦な場合はもちろんのこと、たとえ被着面に凹凸やうねりなどの不整面があっても、凹凸に沿って弾性変形した状態で不整面に接着し、減圧空間を封止するので、不整面を含むより多様な被着面に吸着盤を吸着固定でき、その適用対象を拡大できる。さらに、減圧カム５を切り換え操作することにより、リップ本体１４を吸着状態と吸着解除状態とに変更できるので、必要に応じて吸着盤を容易に着脱できる。したがって、必要時にのみ吸着盤を所望位置に吸着固定し、あるいは吸着位置を簡単に変更できる。リップ本体に接着剤を塗布して固着力を高めていた従来の吸着盤とは異なり、接着痕が残らないので被着面を適正な状態に保持できるうえ、吸着盤を吸着固定するための手間も省くことができる。
【００２０】
エラストマー層１４ａの外表面が粘着層１４ｂで全面的に覆われていると、リップ本体１４の吸着面側の外周縁部分に位置する粘着層１４ｂが、エラストマー層１４ａの周側面や上面側に位置する粘着層１４ｂと連続することで補強される。また、粘着層１４ｂとエラストマー層１４ａとの接着強度を向上して、粘着層１４ｂがエラストマー層１４ａから剥離するのを確実に阻止できる。したがって、被着面に吸着した粘着層１４ｂの強度を向上し、吸着盤を被着面に対してさらに確実に吸着固定できる。
【００２１】
操作軸１５が、軸体１５ｂと、円盤状の座板１５ａとで構成されていて、座板１５ａと軸体１５ｂの下部とがエラストマー層１４の中央部に埋設固定されている吸着リップ４によれば、減圧カム５によって加えられる操作力を、座板１５ａを介してエラストマー層１４ａの中央部分に集中して伝えることができるので、リップ本体１４を無理なく適切な減圧状態に変形操作できる。粘着層１４ｂに比べて強靭なエラストマー層１４を座板１５ａで変形操作するので、粘着層１４ｂに過大な操作力が作用するのを防止できるうえ、リップ本体１４を確実に平板状態に戻すことができる。
【００２２】
イソシアネートプレポリマー（Ｂ）と、低分子量ポリオールとを触媒の存在下で反応させてエラストマー層１４ａを形成し、イソシアネートプレポリマー（Ｂ）と、ポリエーテルポリオール（Ｃ）とを反応させて粘着層１４ｂを形成すると、イソシアネートプレポリマー（Ｂ）を共通原料にして、両層１４ａ・１４ｂを一体に積層できる。
【００２３】
リップ本体１４の上面の外周縁部に装着の分離シート１０は、吸着リップ４の外周縁が第１環状壁８の接着するのを阻止して、減圧カム５を待機状態に戻したとき、リップ本体１４を平板状の自由状態に確実に復帰させる。吸着リップ４の外周囲を囲む第２環状壁９に再接着性の粘着シート１１が貼付してあると、リップ本体１４の吸着面の外周囲を粘着シート１１で囲んで接着封止でき、例えば壁面に沿って流下する水滴がリップ本体１４の吸着面に染み込むのを防止して、吸着盤を安定した吸着固定状態に維持できる。もちろん、粘着シート１１の接着力の分だけ、吸着盤の固着力を大きくできる。
【００２４】
上記構成の吸着盤３０と、吸着盤３０で支持される握り棒３１とで構成した本発明のグリップ体によれば、被着面に対して吸着盤３０を強固に吸着固定できる一方、減圧カム５を切り換え操作するだけで、吸着盤３０を被着面から容易に着脱できる。
【００２５】
複数個の吸着盤３０と、両端が吸着盤３０で固定支持される手摺棒３１とで構成した手摺用のグリップ体によれば、吸着盤３０の装着位置を簡単に変更できるので、使用者の身体の事情や、手摺の設置個所の建物構造などに応じて、最適の位置に手摺を設置できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
（実施例１）  図１および図２は本発明に係る吸着盤の実施例１を示しており、プラスチック製のホルダー１と、ホルダー１の台座２と、台座２に設けたリップ凹部３に収容される吸着リップ４と、台座２の上部に配置されて吸着リップ４を減圧操作する減圧カム５と、ホルダー１にねじ込み装着される掛止具６とを有する。
【００２７】
リップ凹部３の内面周縁には、吸着リップ４の外周縁部の上面を受け止めるために円形に形成された下向きの第１環状壁８と、吸着リップ４の外周囲を囲む円形の第２環状壁９とが多段状に形成されている。第１環状壁８は、吸着状態におけるリップ本体１４の外周縁部分を被着面に密着させるよう押さえ付けて、リップ本体１４の吸着面の封止力を向上するよう作用する。
【００２８】
吸着状態において、リップ本体１４の外周縁部が第１環状壁８に接着するのを避けるために、リップ本体１４の外周縁部の上面には分離シート１０が装着されている。分離シート１０はポリプロピレンシートを打ち抜いてリング状に形成してある。第２環状壁９の下面には、リング状に打ち抜かれた再接着性の粘着シート１１を貼付してある。粘着シート１１は、吸着リップ４の吸着面の外周囲を囲んで、液滴や塵埃がリップ本体１４の吸着面に進入するのを阻止する。吸着リップ４が吸着している状態において、台座２の周縁は図２に示すように被着面から僅かに浮き離れている。
【００２９】
吸着リップ４は、円形平板状のリップ本体１４と、リップ本体１４の中央部に埋設固定される操作軸１５とを含む。リップ本体１４は、ポリウレタンエラストマーからなる上面側のエラストマー層１４ａと、エラストマー層１４ａの吸着面側に設けられる下側の粘着層１４ｂとを有する。エラストマー層１４ａは適度の弾性を備えていながら強靭さを備えている。粘着層１４ｂは、エラストマー層１４ａに比べてより柔らかな粘弾性と、より強力な粘着力とを備えている。したがって、被着面に凹凸があるような場合でも、その凹凸に沿って変形しながら接着して減圧空間を確実に封止する。
【００３０】
操作軸１５は、プレス金具からなる円盤状の座板１５ａと、鋼材製の丸軸からなる縦長の軸体１５ｂとを含み、軸体１５ｂの下端に座板１５ｂを一体に組んだ状態で、座板１５ａと軸体１５ｂの基部とがエラストマー層１４ａの中央部に埋設固定されている。吸着リップ４は、リップ凹部３に収容されていて、その操作軸１５の上端が台座２の上部に突出する。
【００３１】
エラストマー層１４ａは、イソシアネートプレポリマー（Ｂ）と、低分子量ポリオールとを触媒の存在下で反応させ、硬化させて形成する。
【００３２】
具体的には、ＯＨ当量が１０００〜２０００、ＯＨ基数が2.５〜４のポリエーテルポリオール（Ａ）と、ジイソシアネートとを反応して得られる、ＮＣＯ含量が６〜１０％のイソシアネートプレポリマー（Ｂ）と、
ＯＨ当量が５０〜１５０、ＯＨ基数が２〜３の低分子量ポリオールとを、
ＮＣＯ／ＯＨ比が、1.０〜1.１になるようにして、
両者（イソシアネートプレポリマー（Ｂ）と低分子量ポリオール）とを触媒の存在下で反応させ、硬化させてエラストマー層１４ａを形成した。
【００３３】
ポリエーテルポリオール（Ａ）は、多価アルコールにアルキレンオキシドを付加させたものである。多価アルコールとしては、プロピレングリコール、エチレングリコールなどのグリコール類、グリセリン、トリメチロールプロパンなどのトリオール類、ペンタエリスリトールなどの４価アルコール類の単独、あるいはこれらの混合物を適用できる。アルキレンオキシドとしては、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシドなどを適用できる。
【００３４】
ポリエーテルポリオール（Ａ）のＯＨ当量は、１０００〜２０００が好ましく、さらに好ましくは１２００〜１７００とする。ＯＨ当量が１０００未満であるとエラストマー層１４ａが過度に硬くなり、２０００を越えると過度に軟らかくなり、いずれの場合もエラストマー層１４ａとして適さない。また、ＯＨ基数が2.５未満であると、エラストマー層１４ａの弾性が損なわれ、４を越えると硬くなりすぎ、いずれの場合もエラストマー層１４ａとして適さない。
【００３５】
ポリエーテルポリオール（Ａ）と反応するジイソシアネートとしては、トルエンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートなどを適用できる。好ましくは、ジフェニルメタンジイソシアネート、およびその誘導体を適用する。
【００３６】
イソシアネートプレポリマー（Ｂ）のＮＣＯ含量を６〜１０％としたのは、ＮＣＯ含量が６％未満であると、イソシアネートプレポリマーの粘度が高くなり、さらに１０％を越えると、エラストマー層１４ａが硬くしかも脆くなるからである。
【００３７】
低分子量ポリオールは、1.４ブタンジオール、エチレングリコールなどのグリコール類と、グリセリン、トリメチロールプロパンに、アルキレンオキシドを付加させたポリオール単独、あるいはこれらの混合物からなる。低分子量ポリオールのＯＨ当量が５０未満であるとエラストマー層１４ａが硬くなりすぎ、１５０を越えると軟らかくなりすぎる。また、低分子量ポリオールのＯＨ基数を２〜３としてのは、２未満ではエラストマー層１４ａの強度が不足し、３を越えると硬くなりすぎるからである。
【００３８】
イソシアネートプレポリマー（Ｂ）と低分子量ポリオールとのＮＣＯ／ＯＨ比が1.０未満であると、エラストマー層１４ａの強度が不足し、粘着性が不必要に増す。ＮＣＯ／ＯＨ比が1.１を越えると、エラストマー層１４ａが硬くなりすぎる。以上の理由から、先に述べた反応条件でイソシアネートプレポリマー（Ｂ）と低分子量ポリオールとを反応させ、硬化させてエラストマー層１４ａを形成した。
【００３９】
粘着層１４ｂは、前記イソシアネートプレポリマー（Ｂ）と、ポリエーテルポリオール（Ｃ）とを、ＮＣＯ／ＯＨ比が0.７〜1.１になるようにして得られる反応物とした。
【００４０】
ポリエーテルポリオール（Ｃ）は、ポリエーテルポリオール（Ａ）に、３〜１０重量％のモノオールを添加して得られる。モノオールは、メタノール、ブタノール、２エチルヘキシルアルコールなどの１価の飽和アルコール、あるいはオレイルアルコールなどの１価の不飽和アルコール、あるいは飽和、不飽和脂肪酸類に、アルキレンオキシドを付加したものを適用できる。
【００４１】
モノオールの添加量が３重量％未満であると、粘着層１４ｂの粘着性が不足し、１０重量％を越えると、粘着性が強すぎて粘着面から剥がしにくくなる。
【００４２】
イソシアネートプレポリマー（Ｂ）とポリエーテルポリオール（Ｃ）とのＮＣＯ／ＯＨ比が0.７未満であると、粘着性が強すぎて粘着面から剥がしにくくなり、無理に剥がすと粘着層１４ｂの一部が粘着面に残って体裁を損なう。ＮＣＯ／ＯＨ比が1.１を越えると充分な粘着性が得られず、減圧状態を維持しきれない。イソシアネートプレポリマー（Ｂ）とポリエーテルポリオール（Ｃ）とのＮＣＯ／ＯＨ比は、0.８〜1.１にすることが好ましい。
【００４３】
上記のように、エラストマー層１４ａと粘着層１４ｂとは、イソシアネートプレポリマー（Ｂ）を共通原料とする２液性のポリウレタン原液を成形型に注入して形成するので、両層１４ａ・１４ｂは強固に密着する。図２に示すように、粘着層１４ｂをエラストマー層１４ａの吸着面側に限って形成する場合には、例えば、予め成形した粘着層１４ｂを、エラストマー層１４ａを成形する金型に操作軸１５とともに装填して、先の溶融樹脂を注入して形成することができる。また、図３に示すように、エラストマー層１４ａの外表面の全体を粘着層１４ｂで覆う場合には、予めエラストマー層１４ａに操作軸１５を埋設しておき、これを粘着層１４ｂ用の成形金型に装填した状態で、溶融樹脂を注入して形成することができる。
【００４４】
減圧カム５は、直交する状態で隣接形成された第１カム面１８と第２カム面１９とを備えており、第１カム面３３と正対する周面に、鍵穴状の連結穴２０を形成してある。減圧カム５と吸着リップ４の操作軸１５とは、ロールピン２１で連結する。連結穴２０に係合した操作棒２２で、減圧カム５をロールピン２１まわりに９０度回動操作することにより、第１カム面１８が台座２の上受面２ａに当たる待機姿勢と、図１に示すように第２カム面１９が台座２の上面に当たる作動姿勢とに切り換え操作できる。
【００４５】
減圧カム５を待機姿勢から作動姿勢に切り換えると、操作軸１５が上向きに引き上げられるので、リップ本体１４の中央部分が上凸状に弾性変形して、吸着リップ４の吸着面を減圧し、第１環状壁８で受け止められたリップ本体１４の外周縁部を被着面に強固に吸着させることができる。被着面に凹凸があっても、リップ本体１４の粘着層１４ｂが凹凸に沿って変形した状態で接着するので、減圧空間を確実に封止できる。減圧カム５を作動姿勢から待機姿勢に戻すと、操作軸１５が下降して減圧状態が解除されるので、粘着シート１１およびリップ本体１４を吸着面から引き剥がして、吸着盤を取り外すことができる。
【００４６】
図１に示す掛止具６は、台座２に設けたボス２３にねじ込まれる筒基部２４と、断面Ｃ字状の受腕２５とを一体に備えたプラスチック成形品である。受腕２５には、例えばシャワーヘッドや、浴室用の清掃具などを掛け止めることができる。フック状の掛止具や、クリップ状の掛止具、あるいはリング状の掛止具などを複数種用意しておけば、吸着盤の用途を拡大できるうえ、掛止具を交換することで吸着盤の用途を変更できる。掛止具６をホルダー１にねじ込み装着した状態では、台座２の上面全体が筒基部２４で覆われるので、水の進入や塵埃の付着を確実に防ぐことができる。
【００４７】
（実施例２）  図３はリップ本体１４に関する本発明の実施例２を示す。そこでは、エラストマー層１４ａの外表面の全体が粘着層１４ｂで覆われている。こうしたリップ本体１４によれば、先に説明したリップ本体１４に比べて、リップ本体１４の吸着面側の外周縁部分に位置する粘着層１４ｂの部分が、エラストマー層１４ａの周側面や上面側に位置する粘着層１４ｂの部分と連続することで補強されるので、被着面に吸着した粘着層１４ｂの強度を向上できる。とくに、粘着層１４ｂとエラストマー層１４ａとの接着強度が向上して、粘着層１４ｂがエラストマー層１４ａから剥離するのを確実に防止できる。
【００４８】
（実施例３）  図４ないし図７は、上記の吸着盤を手摺に適用した本発明のグリップ体の実施例３を示す。図４の手摺は、一対の吸着盤３０と、隣接する吸着盤３０に両端が固定支持される手摺棒（握り棒）３１と、吸着盤３０と手摺棒３１とを連結するジョイント３２とを含む。
【００４９】
実施例３における吸着盤３０は、先に説明した吸着盤と基本構造が同じであるが、ホルダー１の構造が若干異なるので、この相違点のみを説明し、他は同じ部材に同じ符号を付して説明を省略する。図４に示すようにホルダー１の台座２の外郭形状はトンネル断面形に形成してある。台座２の外側上部には、丸筒状の連結部３４を一体に形成してあり、連結部３４内に装填したジョイント３２と調整リング３５とを介して手摺棒３１が連結される。
【００５０】
ジョイント３２は、調整リング３５および手摺棒３１に内嵌係合する筒状のケース３６と、ケース３６に嵌め込まれる締結ピース３７とを有する。連結部３４の外面から筒中心に沿って挿通した第１ボルト３８を、締結ピース３７に装着したナット３９にねじ込むことにより、ケース３６が連結部３４に締結固定されている。さらに、手摺棒３１の外面からケース３６の周壁に挿通した第２ボルト４０を、締結ピース３７に設けたインサートナット４１にねじ込むことにより、手摺棒３１とジョイント３２とを締結固定している。
【００５１】
調整リング３５の内面と、ケース３６の内外面と、締結ピース３７の端部嵌合壁の外面とは、それぞれ円形周面の一部が平坦な非円形断面状に形成してあって、互いに相対回転できない状態で係合している。したがって、手摺棒３１に形成したボルト挿通孔と、ケース３６のボルト挿通孔を一致させるだけで、第２ボルト４０はインサートナット４１に確実にねじ込むことができる。
【００５２】
ホルダー１の外観をすっきりさせると同時に、いたずらなどによって減圧カム５が切り換え操作されるのを防止するために、台座２の上面側において減圧カム５まわりがカバー４４で覆われている。カバー４４は花弁状のプラスチック成形品であり、図６に示すように、台座２の上面側に露出する減圧カム５と、第１ボルト３８の操作頭部との外面を覆う状態で、ホルダー１に圧嵌係合される。手摺棒３１は、アルミニウム製の丸パイプ４５と、丸パイプ４５の外面を被覆する軟質樹脂製の外層体４６とで構成した。
【００５３】
上記構成の手摺は、カバー４４をホルダー１から外した状態で減圧カム５を操作棒２２で回動操作して、図６に示すようにリップ本体１４をリップ凹部３の奥壁側へ引き寄せ操作することにより、その吸着面を減圧して、第１環状壁８で受け止められたリップ本体１４の周縁部を被着面に強固に吸着させることができる。
【００５４】
手摺は、例えば図７に示すように構築できる。図７（ａ）では手摺棒３１の棒端支持用の２個の吸着盤３０・３０と、中間支持用の吸着盤３０Ａとで２個の手摺棒３１を直線状に固定支持した。図７（ｂ）では、手摺棒３１の棒端支持用の２個の吸着盤３０・３０と、エルボ状の中間支持用の吸着盤３０Ｂとで２個の手摺棒３１を直交状に固定支持した。中間支持用の吸着盤３０Ａと、エルボ状の中間支持用の吸着盤３０Ｂとは、基本構造が棒端支持用の吸着盤３０と同じであるが、ホルダー１に２個の連結部３４を直線状あるいは直交状に設けた点が異なる。
【００５５】
上記以外に減圧カム５には、操作棒２２に相当するレバーが一体に形成してあってもよい。ホルダーはアルミニウムなどの軽金属を素材にして、さらに精密に形成することができる。本発明のグリップ体は、手摺以外にハンドリング用の把手として構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】吸着盤の吸着状態を示す実施例１の縦断面図である。
【図２】図１におけるＥ部の拡大断面図である。
【図３】吸着盤の実施例２を示す縦断面図である。
【図４】吸着盤を利用して形成した手摺（実施例３）の正面図である。
【図５】実施例３の手摺における吸着盤の分解断面図である。
【図６】実施例３の手摺における吸着盤の吸着状態を示す縦断面図である。
【図７】実施例３の手摺の構築例を説明する正面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１  ホルダー
２  台座
３  リップ凹部
４  吸着リップ
５  減圧カム
１４  リップ本体
１４ａ  リップ本体のエラストマー層
１４ｂ  リップ本体の粘着層
１５  操作軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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