(57)【要約】【課題】ヘルールにヘルールクランプを被せた後に手を離しても落下して外れず、挟持具による固定操作を容易にすること。ヘルールクランプを被せる作業を容易にすること。【解決手段】半円状の二つの半割体７の一端部同士を開閉可能に接合し、左右のヘルール２に被せた後に他端部同士を挟持具９で固定するヘルールクランプ４において、両半割体を閉じる方向に押圧する閉鎖手段１１を設ける。各半割体の開閉用の接合側にツマミ１４を設け、両半割体を摘んで開くために両ツマミを間隔をあけて設ける。閉鎖手段としてスプリング１０を用い、スプリング１０を両半割体の内部に収容する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
半円状の二つの半割体（７）の一端部同士を開閉可能に接合し、左右のヘルール（２）に被せた後に両半割体の他端部同士を挟持具（９）で固定するヘルールクランプ（４）において、
両半割体（７）を閉じる方向に押圧する閉鎖手段（１１）を設けてあることを特徴とするヘルールクランプ。
【請求項２】
各半割体（７）の開閉用の接合側にツマミ（１４）を設け、両半割体（７）を摘んで開くために両ツマミ（１４）を間隔をあけて設けてあることを特徴とする請求項１記載のヘルールクランプ。
【請求項３】
閉鎖手段（１１）としてスプリング（１０）を用い、スプリング（１０）を両半割体（７）の内部に収容してあることを特徴とする請求項１又は２記載のヘルールクランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘルール継手を構成する部品としてのヘルールクランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
ヘルール継手は、液体や粉体等（さらに具体的に言えば清涼飲料や薬品等）を流すパイプ同士を突き合わせて接続する際に使用するもので、その多くは衛生面に配慮する食品工場や薬品製造工場で用いられている。そして、ヘルール継手は、円盤形をしたヘルールと、二つのヘルールの間に介在するガスケットと、二つのヘルールを外側から締結するヘルールクランプとから構成される。
【０００３】
従来のヘルールクランプは、図１０に示すように二つの半円状の半割体９１の一端部をピン接合し、ピン９２を支点として両半割体を開閉可能に設け、両半割体の他端部を挟持具９３で挟んで一体化する構造である。
【０００４】
そして、その取付作業を一人で行なう場合は、まず、片手で左右のパイプを持ちながら、ヘルールの間に入れたガスケットを指で抑え、残りの手でヘルールクランプを持ってヘルールの外側に被せ、どちらかの手で挟持具を締め付け操作するという作業が必要だった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、両半割体はピン接合してあるだけなので、ヘルールの外側にヘルールクランプを被せただけでは、へルールクランプは単に乗っかっているだけであり、その後にその手をうっかり離せば落下して外れることがある。また、単なるピン接合の構造上、両半割体を開いた状態を片手で保持しながらヘルールクランプをヘルールに被せること自体簡単ではなく、しかも、両半割体を閉じたまま挟持具を締め付け操作することはかなり難しかった。このような理由から、一人で作業した場合には、ガスケットがずれたまま挟持具を止めてしまい、ずれた箇所から漏れが発生することがあった。また、複数人で作業するとしても、ヘルールクランプの取付作業が容易であるに越したことはない。
【０００６】
本発明は上記実情を考慮して創作されたもので、その共通の目的とするところは、ヘルールクランプをヘルールに被せた後に手を離しても落下して外れず、挟持具を止める操作を容易にすることである。また、請求項２以下の発明の固有の目的は、ヘルールクランプをヘルールに被せる作業を容易にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は半円状の二つの半割体の一端部同士を開閉可能に接合し、左右のヘルールに被せた後に両半割体の他端部同士を挟持具で固定するヘルールクランプを前提とする。
【０００８】
そして、請求項１の発明は、両半割体を閉じる方向に押圧する閉鎖手段を設けてあることを特徴とする。ここでの半円状とは、真円や楕円等の円形状のものをほぼ半分に割った形状を意味する。
【０００９】
閉鎖手段の押圧力に逆らって両半割体を開く作業を片手でできるようにするには、請求項２の発明のように、各半割体の開閉用の接合側にツマミを設け、両半割体を摘んで開くために両ツマミを間隔をあけて設けてあることが望ましい。
【００１０】
また、ヘルールクランプ全体をコンパクトにすると共に体裁を良くするには、請求項３の発明のように、閉鎖手段としてスプリングを用い、スプリングを両半割体の内部に収容してあることが望ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、閉鎖手段によって両半割体を閉じる方向に押圧するので、ヘルールに被せた後に手を離しても、閉鎖手段の押圧力によってヘルールクランプが確実に被さっており、外れ落ちることがなくなり、その後に挟持具による止め操作が容易になる。
【００１２】
請求項２の発明は、ツマミを利用すれば片手で両半割体を開いてヘルールに被せることができるので、取付作業が容易になる。
【００１３】
請求項３の発明は、閉鎖手段としてのスプリングを両半割体の内部に収容してあるので、ツマミの外側にスプリングが露出する構造よりも、ヘルールクランプが小型化すると共に体裁が良くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
ヘルール継手は図２（ロ）に示すように、左右のパイプ１の端部にそれぞれ溶接等で接続されたヘルール２と、二つのヘルール２、２の間に介在する環状のガスケット３と、二つのヘルール２、２を外側から締結するヘルールクランプ４とから構成される。
【００１５】
ヘルール２は、口輪状となっており、その内周側からパイプ１に溶接等する接続輪５を一方に突出したもので、口輪の内面にはガスケットを位置決めする溝６が円周方向に沿って設けてあり、ガスケット３の幅中央部から左右に突出する凸部を溝６に嵌め込んである。
【００１６】
ヘルールクランプ４は図１から図４に示すように、半円状をなす左右の半割体７、７の一端部同士をピン８で接合し、ピン８を支点として両半割体７、７を開閉可能に設け、一方の半割体７の他端部には挟持具９を回転可能に支持し、他方の半割体７の他端部に向かって挟持具９を移動して、両半割体７、７の他端部同士を挟持具９で強固に止め、へルールクランプ４がほぼ円形となってヘルールを外側から囲むものである。また、ピン接合箇所の外側にはスプリング１０を利用した閉鎖手段１１を設け、それによって両半割体７、７を閉じる方向に押圧すると共に、閉鎖手段１１を指で挟持することにより、スプリング１０の弾性力に逆らって両半割体７、７を強制的に開くものである。
【００１７】
各半割体７は、ほぼ半円の本体１２の一端に連結片１３を、他方の半割体７に向かって突出してある。そして、双方の半割体７は連結片１３の突出位置を厚み方向に互いにずらしてあり、互いの連結片８、８を重ね合わせてピン３で開閉可能に連結してある。また、閉鎖手段１１として、各半割体７は本体１２のピン側の端部にツマミ１４を外向きに突出してある。両半割体７、７の閉鎖状態において、両ツマミ１４、１４を間隔をあけて対向させると共に、両ツマミ１４、１４の対向面に収容穴１５をそれぞれあけ、対向する収容穴１５、１５間にスプリング（コイルスプリング）１０を収容してある。スプリング１０を両ツマミ１４、１４の間に介在してあるので、全体がコンパクトになり体裁も良い。なお、ツマミ１４の外面は指の腹に沿わせてＲを付けてあるので、滑り難くなっている。さらに、各半割体７は本体１２の他端に止め片１６を外側に突出し、一方の止め片１６には挟持具９の一端部を別のピン１７で接合し、ピン１７を支点にして挟持具９を回転可能に設け、挟持具９の回転する先部を他方の止め片１６に移動し、挟持具９を締め付けることによって両止め片１６、１６の間隔を狭め、ガスケット３を挟んだ左右のヘルール２、２を両半割体７、７内に挟持する。なお、各半割体７はピン止め構造や締め付け構造の関係上、止め片１６を前後に間隔をあけて設け、前後の止め片１６，１６の間にシャフト２０の端部を収容してピン止めしたり、シャフト２０の先部を出し入れする。
【００１８】
また、各半割体７は図３（ト）のＢ−Ｂ線拡大断面図に示すように、本体１２の断面をコ字状に、即ち中央壁１８の左右から側壁１９を垂下して形成し、両側壁１９、１９の間に左右のヘルール２、２を挟持している。ガスケット３を挟んだ左右のヘルール２、２の断面は図２（ロ）に示すように、横幅Ｗを外周から内周に向かって徐々に広くした末広がりの台形形状であるので、両側壁１９、１９の断面も対応させて間隔を入口側から奥側に向かって徐々に狭くした形状にして、挟持しやすくしてある。なお、挟持しやすくするには、半割体７の変形例である図５に示すように、側壁１９の断面を口輪側に向かって膨らむ円弧状に形成することが望ましい。このようにすれば、断面にした場合の口輪外面の傾斜角度に、側壁１９の内面を対応させることが不要となり、口輪外面の傾斜角度が多少異なるものについても、同一のヘルールクランプ４を使用することができる。
【００１９】
挟持具９は図１、図２に示すようにシャフト２０の一端部をピン１７で止め片１６に接合し、シャフト２０の他端側には雄ネジを切ってあり、雄ネジに操作部付きのナット２１をネジ込んである。
【００２０】
上述したヘルールクランプ４は以下の要領で使用する。まず、片手で左右のパイプ１、１を持ち左右のヘルール２、２間にガスケット３を挟みつつ、図１に示すように残りの手で左右のツマミ１４、１４を強く摘んで両半割体７、７を開き、ヘルール２、２に押し付ければ、へルールに沿って両半割体が大きく開口して被さり、ツマミ１４、１４を離せば、スプリング１０の復元力で両半割体７、７が自然と閉じる。その後、図２に示すように挟持具９を回転させて、止め片１６の外側にナット２１を移動し、ナット２１を締め付ければ良い。このようにツマミ１４、１４を摘んだときに、ある程度両半割体７、７が開けば、へルール２、２に押し付けることによって、自然と被さるので、作業しやすい。
【００２１】
図６はヘルールクランプ４の別例を示すもので、各半割体７が楕円をその長軸方向を中心にして恰も半分に割ったような形状をし、ヘルール２に取り付けた状態で両半割体７、７がほぼ楕円となるものである。また、先例であったツマミがなく、閉鎖手段１１のスプリング１０としてＣ字状の板バネを用い、連結片１３をほぼ半楕円の本体１２から外向きに突出し、連結片１３にあけたバネ通し孔２２に板バネの中央部を通し、板バネの両端部を連結片１３の外側部分で且つ各半割体７の本体１２の外面にあけた凹部２３に差し込んであることを特徴とする。なお、この例ではツマミがないので、片手でヘルールクランプ４を被せる作業はできないが、被せた後には手を離しても板バネの復元力でヘルール２、２を挟持しているので、落下して外れることはない。
【００２２】
また、スプリング１０はその左右端部を対向する収容穴１５、１５に差し込んで取り付けられている。ヘルールクランプ２の取付作業時にスプリング１０が外れてパイプ１内に混入することを避けるには、図７、図８に示すスプリングの脱落防止手段２４を設けることが別途設けることが望ましい。食品や薬品等の衛生面に気を付ける物をパイプ１に流す場合には特に有効である。図７に示す脱落防止手段２４は、柔軟性のある棒材であって、スプリング１０内に通して使用する。棒材の長さは、両半割体の閉鎖状態を基準にすれば、左右の収容穴の奥底間の長さよりも短く、且つ一方の収容穴１５の奥底から他方の収容穴１５の入口に達する長さ以上に設けてある。この長さと柔軟性によって、スプリング１０の収縮機能を発揮させながら脱落防止効果を効果的に発揮する。また、図８に示す脱落防止手段２４は、スプリング１０の外周側から内周側に突入する突起であって、この突起として例えばネジを用い、ツマミ１４の外側から雌ネジ孔にネジ込んで固定する。なお、収容穴１５の奥底に外部に通じる抜穴２５をあけ、これによって異物（特に液体）が収容穴１５に溜まらないようにし、ヘルールクランプ２の取付作業時に異物が収容穴１５から落下してパイプ１内に混入しないようにしてある。
【００２３】
図９は別例の閉鎖手段１１を示すものである。これは開閉の支点となるピン８にスプリング１０として渦巻きバネを挿入し、各半割体７の開閉用の支点側で且つ外周面、より詳しく言えば各半割体７のツマミ１４から本体１２の外周面にかけて、差込溝２６を形成し、双方の差込溝２６、２６に渦巻きバネ１０の両端部を入れて引っ掛けるものである。このようにすると、渦巻きバネ１０の開脚角度が狭まる方向に力が加わり、その結果、両半割体７、７が閉じようとする。なお、この場合は、双方の半割体７、７から突出した連結片１３の間に渦巻きバネ１０を収容してある。
【００２４】
本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、半割体７をほぼ半楕円にすると共に、連結片１３、閉鎖手段１１を最初の例と同様に構成すれば、その半楕円形状によってツマミ１４を挟んだ場合に左右の止め片１６、１６の広がる間隔が、最初の例よりも広くなるので、ヘルール２に被せる作業が容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】ヘルールクランプの取付直前の状態を示す断面図である。
【図２】（イ）（ロ）図はヘルールクランプの取付状態を異なる方向から視た断面図である。
【図３】（イ）から（ト）図は一方の半割体を示す平面図、左側面図、正面図、右側面図、底面図、Ａ−Ａ線断面図、Ｂ−Ｂ線拡大断面図である。
【図４】（イ）から（へ）図は一方の半割体を示す平面図、左側面図、正面図、右側面図、底面図、Ａ−Ａ線断面図である。
【図５】半割体の変形例を示す断面図である。
【図６】（イ）（ロ）図は別例のヘルールクランプの取付状態、閉鎖状態を示す断面図である。
【図７】スプリングの脱落防止手段の一例を示す要部断面図である。
【図８】スプリングの脱落防止手段の別例を示す要部断面図である。
【図９】閉鎖手段の別例を示す平面図、Ａ−Ｂ−Ｃ−Ｄ断面図である。
【図１０】従来のヘルールクランプを示す断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
２  ヘルール
４  ヘルールクランプ
７  半割体
９  挟持具
１０  スプリング
１１  閉鎖手段
１４  ツマミ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2006226345.tif 000011
【図１０】
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