(57)【要約】【課題】被印刷体の性質、印刷されるインキ、および着色という観点から最新のジョブデータを考慮することができる、印刷開始前に事前インキづけを最適化する。【解決手段】印刷機の電子制御装置に、印刷ジョブのパラメータ群の少なくとも１つの組み合わせについて印刷開始前に事前インキづけを制御するための少なくとも１つの標準特性曲線Ｓｔｄ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌが保存されている。この保存されている標準特性曲線Ｓｔｄ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌに基づき、最新の印刷ジョブのジョブデータに応じて最新の特性曲線（Ａｋｔ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌを計算し、この最新の特性曲線Ａｋｔ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌで最新の印刷ジョブの印刷前の事前インキづけを制御する。【選択図】  図１
2006082552.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
事前インキづけの調整が印刷機の電子制御装置（５）によって算出される、少なくとも１つの印刷ユニット（３，４）を備える印刷機（１）のインキ装置（１６，１７）において印刷開始前に最適な事前インキづけを調整する方法であって、
前記印刷機の前記電子制御装置（５）に、印刷ジョブのパラメータ群の少なくとも１つの組み合わせについて印刷開始前に事前インキづけを制御するための少なくとも１つの標準特性曲線（Ｓｔｄ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌ）が保存されており、この保存されている標準特性曲線（Ｓｔｄ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌ）に基づき、最新の印刷ジョブのジョブデータに応じて最新の特性曲線（Ａｋｔ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌ）を計算し、この最新の特性曲線（Ａｋｔ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌ）によって最新の印刷ジョブの印刷前の事前インキづけを制御することを特徴とする、印刷開始前に最適な事前インキづけを調整する方法。
【請求項２】
最新の印刷ジョブのジョブデータから印刷の最新の事前調整特性曲線（Ａｋｔ  ＶＥ−ＫＬ）を導き出し、これを標準印刷ジョブのパラメータの少なくとも１つの組み合わせについて保存されている、印刷の標準事前調整特性曲線（Ｓｔｄ  ＶＥ−ＫＬ）と比較し、前記標準印刷ジョブのパラメータ群の少なくとも同一の組み合わせについて保存されている、印刷開始前の事前インキづけの標準特性曲線（Ｓｔｄ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌ）と関係づけて比較するすことによって、印刷開始前の事前インキづけについて前記最新の特性曲線（Ａｋｔ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌ）を計算するときに最新の印刷ジョブのジョブデータを考慮する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記最新の事前調整特性曲線（Ａｋｔ  ＶＥ−ＫＬ）の前記標準事前調整特性曲線（Ｓｔｄ  ＶＥ−ＫＬ）との比率を求め、印刷開始前の事前インキづけの標準特性曲線（Ｓｔｄ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌ）と乗算して、印刷開始前の事前インキづけの前記最新の特性曲線（Ａｋｔ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌ）を得る、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
事前インキづけ中に前記インキ装置（１６，１７）のインキ移しサイクルの回数が一定に保たれる、請求項１から３までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記インキ装置（１６，１７）がインキゾーンを有しており、事前インキづけのインキづけ時間中に最新のインキゾーン開度が一定に保たれる、請求項１から４までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記インキ装置（１６，１７）がインキゾーンを有しており、印刷開始前の事前インキづけのためのインキゾーン調整は、前記最新の印刷ジョブの本刷りのインキゾーン調整に応じて行われる、請求項１から５までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記インキ装置（１６，１７）における事前インキづけ時のインキゾーンの調整が、印刷機の前記電子制御装置（５）によって制御される、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記インキ装置（１６，１７）がインキゾーンを有しており、事前インキづけが完了した後に、本刷りのために必要なようにインキゾーンが位置決めされる、請求項１から７までのいずれか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機の電子制御装置によって算出される、少なくとも１つの印刷ユニットを備える印刷機のインキ装置で印刷開始前に最適な事前インキづけ（Ｆａｒｂｅｉｎｌａｕｆ、ｐｒｅｉｎｋｉｎｇ）を調整する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフセット印刷機の印刷ユニットは、印刷のために必要なインキを、版を備える版胴に供給するインキ装置を備えている。印刷機が安定した動作状態に達しているとき、すなわち印刷機が安定した本刷りの状態にあるとき、印刷機は、各インキ装置の完全に決められた一定の調整で作動する。しかし印刷機がこの安定状態に達する前に、すなわち印刷開始前またはジョブ変更後の始動段階にあるときには、このような安定状態が個々の印刷ユニットのインキ装置においてまず生じなくてはならない。印刷を始めることができるようにするには、すでに印刷開始前に、事前インキづけによって、本刷りに必要なインキ量をインキ装置に入れなくてはならない。このときの事前インキづけは特定のインキストライプ幅で行われ、多くの場合、事前インキづけの時間は利用者によって選択することができ、すなわち、操作員が調整した時間のあいだだけインキがインキ装置へインキづけする。そのために、個々の印刷ユニットのインキ装置のインキゾーン開度が操作員によって手作業で位置決めされるか、または印刷機の電子制御装置によって位置決めされる。インキ量は絵柄面積率（Ｆｌａｃｈｅｎｄｅｃｋｕｎｇ）によって大きく左右されるので、事前インキづけのためのインキゾーン開度の位置決めは、絵柄面積率に依存する特性曲線を用いて行われる。この特性曲線は従来技術では不変であり、始動時間に合わせて調整されないので、インキづけ時間を長くすると、印刷中にインキの減少量が少ない領域がしだいに過剰に着色されることになる。インキづけ特性曲線が不変なので、従来技術の事前インキづけは、事前インキづけ時間が長すぎるか、それとも短すぎるかに応じて、著しい過剰着色または過小着色につながる。というのも、印刷されるインキ、被印刷体、または所望の着色の異なる組み合わせは、基本的に異なる事前インキづけパラメータを必要とするからである。絵柄面積率が低ければ、インキ装置の時間応答に基づき、過剰着色または過小着色が緩和されるまでに非常に長い時間がかかり、そのため、従来技術による事前インキづけでは大量の損紙が生じてしまう。
【特許文献１】ドイツ特許出願公開明細書１０３１２９９８Ａ１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１により、特に印刷ジョブの印刷開始前に、その印刷ジョブのデータが以前の印刷ジョブのデータと比較され、次いで、以前の印刷ジョブについて保存されているデータに基づいて、最新の事前インキづけについて適切なデータが算出されることによって事前インキづけの調整が最適化される、前述のような損紙を減らそうと試みる方法が公知である。すなわち、インキ事前調整がわかっている過去の印刷ジョブの経験に基づいて、事前インキづけおよびこれについて保存されたデータを改善することが試みられる。このような方法の欠点は、１つの印刷ジョブの基礎となるパラメータが多いために、１つの印刷ジョブが別の印刷ジョブに対応することがほとんどないという点にある。すなわち、以前のデータからは、最新の印刷ジョブの事前インキづけの調整を不十分にしか計算することができない。
【０００４】
本発明の目的は、被印刷体の性質、印刷されるインキ、および着色という観点から最新のジョブデータを考慮することができる、印刷開始前に事前インキづけを最適化する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によれば、この目的は請求項１によって達成される。本発明のその他の有利な実施態様は、従属請求項および図面に開示されている。印刷開始前に最適な事前インキづけを調整する本発明の方法は、インキゾーン開度などのパラメータが、たとえば機械制御装置などの印刷機のコンピュータによって計算される、あらゆるオフセット印刷機で原則として適用可能である。このような機械は、事前インキづけの最適な調整を自動的に行うこともできる。印刷機のコンピュータには、最適な事前インキづけについて少なくとも１つの標準特性曲線が保存されており、これは特定の標準印刷ジョブに適用されるものであり、標準事前インキづけプロフィルと呼ばれる。印刷されるインキ、被印刷体、着色といった数多くのパラメータが印刷ジョブごとに変化するので、この標準事前インキづけプロフィルは、完全に決められた印刷ジョブにしか最適に適用することができない。それ以外のすべての印刷ジョブの事前インキづけについての最適な特性曲線は、保存されている標準特性曲線から導き出される。最適な事前インキづけのための最新の特性曲線の計算は、基本的に、本刷りのために位置決めされた個々のインキ装置のインキゾーン開度の分析と知識に基づいて行われ、すなわち、本刷りに用いられるインキ事前調整特性曲線が、それに合わせた最適な事前インキづけプロフィルを推定するために使用される。最新の印刷ジョブの本刷りについてのインキ事前調整特性曲線、すなわち印刷機の安定状態についてのインキ事前調整特性曲線は、被印刷体、インキ、着色といった重要なジョブパラメータをすべて含んでおり、ならびに湿度や室温といった環境条件も含んでいる。さらに、標準印刷ジョブの最適な事前インキづけについて保存されている標準特性曲線に加えて、それに合わせた、本刷りについての標準インキ事前調整特性曲線も印刷機に保存されている。
【０００６】
したがって、本刷りのために位置決めされた、標準印刷ジョブのインキゾーン開度を、本刷りのために位置決めされた、最新の印刷ジョブのインキゾーン開度と関係づけることができ、したがって、最適な事前インキづけについて保存されている標準印刷ジョブの特性曲線と、最新の印刷ジョブの最適化された事前インキづけとの間にも関係が存在している。１つの具体化形態では、本刷りのために位置決めされた、標準印刷ジョブのインキゾーン開度と、本刷りのために位置決めされた、最新のジョブのインキゾーン開度との比率に基づき、標準インキづけプロフィルに対して最新のインキづけプロフィルが調整される。しかしながら、これ以外のもっと複雑な換算モデルを適用することもできる。
【０００７】
本発明の第１の実施態様では、最新のジョブデータが被印刷体、印刷されるインキ、または着色を含んでいることが意図される。本刷りのための最新のインキ事前調整特性曲線が可能な限り最適に存在し、それに合わせたインキゾーン開度を計算することができるように、最新の印刷ジョブについてできるだけ多くの特性が既知となっているのが望ましい。しかしながら、たとえば周囲温度や湿度といったさらに別のデータを計算に取りいれることも、原則として可能である。最新の印刷ジョブのパラメータが多ければ多いほど、計算結果はいっそう正確になる。それに応じて、最新の印刷ジョブの事前インキづけについて、インキゾーン開度の調整の推定をいっそう正確に行うことができる。そのようにして、これらのパラメータの影響を、本刷りのためのインキゾーン開度の位置決めにあたって考慮することができる。
【０００８】
本発明の別の実施態様では、事前インキづけ中にはインキ装置のインキ移しサイクルの回数が一定に保たれることが意図される。この場合、印刷開始前の事前インキづけは最新のインキづけプロフィルだけを通じて制御され、インキ装置のインキ移しサイクルの回数は一定に保たれる。
【０００９】
さらに、事前インキづけのインキづけ時間中に、最新の事前インキづけプロフィルすなわち最新のインキゾーン開度が一定に保たれることが意図される。本刷りのために調整された最新のジョブについてのインキゾーン開度を用いて求められた、最新のインキづけプロフィルを調整するためのデータは、印刷開始前の事前インキづけの時間全体にわたって算出されたインキづけプロフィルを不変に保つことができることにつながる。それにより、正確なインキづけプロフィルの算定や、印刷開始前の事前インキづけの操作が簡単になる。しかしながら、事前インキづけの時間全体を通じてインキづけプロフィルを変化させるインキづけ関数を利用することも可能である。それにより、条件が複雑な場合に事前インキづけをいっそう最適化することができる。
【００１０】
印刷開始前の事前インキづけのときにインキづけ時間が一定であれば、操作員はその他のパラメータを入力する必要がもはやないので、操作員は、事前インキづけ後の印刷枚葉紙の着色を調整するだけでよい。そうすれば、事前インキづけを最適に行えるようにするには、操作員による着色の希望が唯一必要な入力事項となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１２】
図３には、それぞれインキ装置１６，１７を有する２つの印刷ユニット３，４を備える枚葉紙印刷機１を見ることができる。枚葉紙進行方向に見て印刷ユニット３，４の前に、枚葉紙が給紙パイル８から吸引ベルト台９を介して印刷機１の第１の印刷ユニット３へ運ばれる給紙装置２が配置されている。枚葉紙は、第１の印刷ユニット３で、ブランケット胴２６と圧胴２８の間で第１の色分解版（Ｆａｒｂａｕｓｚｕｇ）で印刷され、次いで、紙渡し胴１４を経由して第２の印刷ユニット４へ供給される。第２の印刷ユニット４では、圧胴１０とブランケット胴１３の間で第２の色分解版で枚葉紙に印刷される。第２の印刷ユニット４の出口で、印刷された枚葉紙が排紙装置６を介して排紙パイル７へと運ばれ、印刷仕上処理部へ供給することができる。
【００１３】
両印刷ユニット３，４では、印刷インキがそれぞれインキ装置１６，１７のインキ容器から複数のインキローラによって印刷幅全体にわたって均等に配分され、これに加えて湿し装置１８，１９により水分が供給される。各印刷ユニット３，４ではインキが版胴１１，１２に取り付けられたインキ着けローラを介して、版胴１１，１２およびその上に張り渡された版に分配される。印刷機１が本刷りすなわち安定状態にあるか、それとも印刷機１がまだ始動段階にあるかに応じて、インキ装置１６，１７のインキゾーンが異なる位置決めをされなくてはならない。インキゾーンを調整することで、版胴１１，１２へのインキ塗布の厚さをゾーンごとに調整することができる。印刷ジョブの開始時には、その前にインキ装置が洗浄されている場合、試し刷りを始められるようにするために、まず最初の事前インキづけによって、正確に調量された量のインキをインキ装置１６，１７に入れなくてはならない。印刷機１全体が図３に示すように電子制御装置５によって制御されるので、操作員は制御装置５にすべてのジョブデータを入力するだけでよく、そうすれば機械がそれに応じた印刷ジョブの調整を行うようになっている。制御装置５によって、インキ装置１６，１７のインキゾーン開度をモータで調整し、そのようにして、制御装置５から転送されたデータに応じた調整をすることも可能である。このように制御装置５によって、制御装置に入力された最新の印刷ジョブのジョブデータを用いて、印刷開始前の事前インキづけについて、インキ装置１６，１７におけるインキゾーン開度の自動的な調整をすることも可能である。そのために、制御装置５では最新の印刷ジョブの印刷ジョブデータを用いて、印刷開始前の事前インキづけの最適な調整が計算され、それによって算出されたインキゾーン開度の調整が、インキ装置１６，１７のサーボモータに転送される。あるいは他の実施形態では、制御装置５またはその他のコンピュータによって、インキゾーン開度の計算だけを行うことも可能である。操作員が、インキ装置１６，１７のインキゾーン開度について計算された調整値を、これらの値を直接入力することによってインキ装置１６，１７の制御装置へ入力し、またはインキゾーン開度を手作業で調整する。
【００１４】
図１は、印刷開始前の事前インキづけのためのインキゾーン開度の最適な調整を求めるときの手順を概略的に示している。本発明の方法は、紙の性質などの被印刷体、インキ、着色、絵柄面積率、あるいは室温などのパラメータが含まれる少なくとも１つの標準印刷ジョブについて、印刷開始前の事前インキづけのときのインキゾーン開度の最適な標準特性曲線Ｓｔｄ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌを、たとえば実験で求めることに基づくものである。この標準特性曲線Ｓｔｄ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌは、当然のことながら、まさにこの標準印刷条件についてしか最適ではなく、すなわち、これ以外のすべての印刷条件については、この標準特性曲線を相応に適応調整しなければならない。さらに、標準特性曲線Ｓｔｄ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌと同じ印刷条件について、印刷動作中のインキゾーン開度の標準事前調整特性曲線Ｓｔｄ  ＶＥ−ＫＬが制御装置５に保存されている。さらに、紙、インキ、着色、絵柄面積率ＦＤといった最新のジョブデータと、最新の印刷条件とを考慮した、最新の印刷ジョブの本刷りについての最新の事前調整特性曲線Ａｋｔ  ＶＥ−ＫＬが、制御装置５に既知となっている。最新の事前調整特性曲線Ａｋｔ  ＶＥ−ＫＬは、制御装置５がプリプレス（Ｖｏｒｓｔｕｆｅ）から情報を得ることができ、あるいは、別個にジョブデータをもとに作成して、手作業で機械制御装置５に入力することができる。
【００１５】
そして、最新の事前調整特性曲線Ａｋｔ  ＶＥ−ＫＬを標準事前調整特性曲線Ｓｔｄ  ＶＥ−ＫＬで除算し、標準特性曲線Ｓｔｄ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌと乗算することによる簡単な比例計算によって、最新の事前インキづけプロフィルＡｋｔ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌを算出することができる。ただし、ここで適用した簡単な比例計算以外に、別の換算モデルも原則として考えられる。
【００１６】
図２は、標準事前インキづけプロフィルＳｔｄ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌの標準特性曲線を一例として示しており、ここではｘ軸には絵柄面積率ＦＤが単位％でプロットされており、ｙ軸には事前インキづけのインキゾーン開度がダイオード単位ＤＩＯでプロットされている。ダイオード単位ＤＩＯとは、インキゾーン開度を表すダイオードがディスプレイ上で点灯している個数を表している。最新の印刷ジョブのジョブデータがわかれば、印刷開始前のインキ装置インキづけについてのこの標準事前インキづけプロフィルＳｔｄ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌが、前述した方法によって最新の事前インキづけプロフィルＡｋｔ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌに換算される。最新の事前インキづけプロフィルＡｋｔ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌで最新の印刷ジョブが開始されると、従来の方法に比べて過剰着色または過小着色が明らかに短時間しか発生しないので、最新の印刷ジョブについても、標準印刷ジョブと同様に損紙を回避することができる。さらに簡素化をするために、印刷開始前の事前インキづけ中に、調整された事前インキづけプロフィルＡｋｔ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌを事前インキづけ中に不変に保つことができる。さらに、印刷開始前の事前インキづけ中のインキづけ時間も不変に保つことができる。そうすれば、算出された最新の事前インキづけプロフィルＡｋｔ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌだけを通じて事前インキづけが制御されるからである。事前インキづけ中のインキ移しサイクルの回数も、一定に保つことができる。操作員は、インキづけ時間やインキづけプロフィルといったパラメータを制御装置５に調整する必要がまったくなく、単に印刷ジョブデータと希望する着色を制御装置５に入力することができ、そうすれば制御装置が、最新の印刷ジョブについての最新の事前インキづけプロフィルＡｋｔ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌを適宜計算する。このことは、損紙の回避だけでなく、印刷開始前の事前インキづけの操作も容易にする。事前インキづけが完了すると、最新の本刷りに必要なようにインキゾーン開度が位置決めされる。本刷り用のインキゾーンの切換は、操作員が自ら指示することができ、または、印刷機の制御装置を通じて自動的に行うことができ、それにより、操作員はインキゾーン開度を自分で事前インキづけから本刷りへ切り換えなくてよくなる。この場合、事前インキづけの時間が経過すると、インキゾーン開度が本刷りに合わせて自動的に再度位置決めされる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】印刷開始前にインキゾーンもしくは事前インキづけプロフィルを事前調整するための計算方法の基本的手順を示す流れ図である。
【図２】特定の標準印刷ジョブについての事前インキづけプロフィルを示す一例である。
【図３】本発明の方法を実施するのに適した枚葉紙印刷機を示す図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  印刷機
２  給紙装置
３，４  印刷ユニット
５  印刷機の制御装置
６  排紙装置
７  排紙パイル
８  給紙パイル
９  吸引ベルト台
１０，２８  圧胴
１１，１２  版胴
１３，２６  ブランケット胴
１４  紙渡し胴
１６，１７  インキ装置
１８，１９  湿し装置
ＦＤ  絵柄面積率
Ｓｔｄ  ＶＥ−ＫＬ  標準事前調整特性曲線
Ａｋｔ  ＶＥ−ＫＬ  最新の事前調整特性曲線
Ｓｔｄ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌ  標準事前インキづけプロフィル
Ａｋｔ  ＦＥ１−Ｐｒｏｆｉｌ  最新の事前インキづけプロフィル
ＤＩＯ  ダイオード単位
【図１】
2006082552.tif 000003
【図２】
2006082552.tif 000004
【図３】
2006082552.tif 000005