(57)【要約】【課題】キャニスターカバーのフレームとキャニスターのデッキとの嵌合時に過度の荷重を吸収してシール部材の損傷を防止すると共に、十分な気密性を確保することが出来る飛翔体発射装置のキャニスターカバーのシール構造を提供する。【解決手段】  シール部材１０は、デッキ２ａの側面と気密的に接触する圧縮変形可能なゴム状弾性体により一体的に構成され、この実施形態では、断面略Ｖ字状に形成されている。このようにシール部材１０を構成することで、図３及び図４に示すように、キャニスターカバー４のフレーム７とデッキ２ａとの嵌合時に、シール部材１０が圧縮変形して、過度の荷重を吸収すると共に、十分な気密性を確保することが出来るものである。なお、シール部材１０のＶ実状の断面角度αとしては、デッキ２ａとの嵌合を良好にすると共に、シール性を確保するために、３０度前後が好ましい。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
飛翔体を格納する筒状に形成されたキャニスターの上下端開口部にシール材を介して装着されるキャニスターカバーのシール構造において、
前記キャニスターカバーのフレームの外周面に、前記キャニスターの上下端開口部に形成されたデッキの側面と気密的に接触する圧縮変形可能なゴム状弾性体から成るシール部材を配設したことを特徴とする飛翔体発射装置のキャニスターカバーのシール構造。
【請求項２】
前記シール部材を、断面略Ｖ字状に形成した請求項１に記載の飛翔体発射装置のキャニスターカバーのシール構造。
【請求項３】
前記キャニスターカバーのフレームの外周面に、デッキとの嵌合時にシール部材を折り畳んで収容する収納部を形成した請求項１または２に記載の飛翔体発射装置のキャニスターカバーのシール構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、飛翔体発射装置のキャニスターカバーのシール構造にかかわり、更に詳しくはキャニスターカバーのフレームとキャニスターのデッキとの嵌合時に過度の荷重を吸収すると共に、十分な気密性を確保することが出来る飛翔体発射装置のキャニスターカバーのシール構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロケットモータにより発射される飛翔体の発射装置としては、例えば、図７及び図８に示すように、ランチャー１に格納された筒状のキャニスター２内に飛翔体３が収容され、キャニスター２の上下端開口部には、キャニスター２内の気密性を保つための上部のキャニスターカバー４と下部のキャニスターカバー５とがシール部材６を介して気密的に装置されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
前記キャニスターカバー４のシール構造は、キャニスター２内の気密性を確保すると共に、キャニスター２に設けたデッキ２ａとの嵌合してキャニスターカバー４とデッキ２ａとの気密性を確保する必要があり、このため、図８に示すように、キャニスターカバー４のフレーム７の外周面にシリコンゴム８を加硫接着し、デッキ２ａとの嵌合時にシリコンゴム８が圧縮及び変形し、気密性を確保する構造になっていた。
【０００４】
しかしながら、従来のキャニスターカバー４の場合、キャニスター２の歪みや、デッキ２ａとの軸ずれにより、デッキ２ａの開口部に大してキャニスターカバー４がオフセットしたり、斜め状態で嵌合することがあり、この結果、上記のようなシリコンゴム８に過度の荷重が付加されてしまい、シリコンゴム８が損傷すると共に、損傷部分にて気密漏れが発生すると言う問題があった。
【特許文献１】特開２００１−１２４４９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明は、かかる従来の問題点に着目して案出されたもので、キャニスターカバーのフレームとキャニスターのデッキとの嵌合時に過度の荷重を吸収してシール部材の損傷を防止すると共に、十分な気密性を確保することが出来る飛翔体発射装置のキャニスターカバーのシール構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は上記目的を達成するため、キャニスターカバーのフレームの外周面に、前記キャニスターの上下端開口部に形成されたデッキの側面と気密的に接触する圧縮変形可能なゴム状弾性体から成るシール部材を配設したことを要旨とするものである。
【０００７】
ここで、前記シール部材を、断面略Ｖ字状に形成し、また前記キャニスターカバーのフレームの外周面に、デッキとの嵌合時にシール部材を折り畳んで収容する収納部を形成することも可能である。
【０００８】
このように構成することで、キャニスターカバーのフレームとキャニスターのデッキとの嵌合時に過度の荷重を吸収すると共に、十分な気密性を確保することが出来るものである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明は、上記のようにキャニスターカバーのフレームの外周面に、前記キャニスターの上下端開口部に形成されたデッキの側面と気密的に接触する圧縮変形可能なゴム状弾性体から成るシール部材を配設したので、キャニスターカバーのフレームとキャニスターのデッキとの嵌合時に過度の荷重を吸収してシール部材の損傷を防止でき、更に十分な気密性を確保することが出来る効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、添付図面に基づきこの発明の実施の形態を説明する。なお、従来例と同一構成要素は同一符号を付して説明は省略する。
【００１１】
図１は、この発明を実施したキャニスターカバーの第１実施形態を示す斜視図、図２は図１のＡ−Ａ矢視断面図を示し、２は筒状に形成されたのキャニスター、２ａはデッキ、４はキャニスター２の上端開口部に嵌合されるキャニスターカバー（なお、この実施形態では、上部側のキャニスターカバー４を示して説明する）、７はキャニスターカバー４のフレーム、１０はフレーム７の外周面に装着されたシール部材を示している。
【００１２】
このシール部材１０は、デッキ２ａの側面と気密的に接触する圧縮変形可能なゴム状弾性体により一体的に構成され、この実施形態では、断面略Ｖ字状に形成されている。
【００１３】
このようにシール部材１０を構成することで、図３及び図４に示すように、キャニスターカバー５のフレーム７とキャニスター２のデッキ２ａとの嵌合時に、シール部材１０が圧縮変形して、過度の荷重を吸収すると共に、十分な気密性を確保することが出来るものである。
【００１４】
なお、シール部材１０のＶ実状の断面角度αとしては、デッキ２ａとの嵌合を良好にすると共に、シール性を確保するために、３０度前後が好ましい。
【００１５】
また、図５及び図６は、この発明の第２実施形態を示し、この実施形態は、前記キャニスターカバー４のフレーム７の外周面に、デッキ２ａとの嵌合時にシール部材１０を折り畳んで収容する段状の収納部１１を形成したもので、このように構成することで、キャニスターカバー４のフレーム７とデッキ２ａとの嵌合時に、シール部材１０が圧縮変形した時に、収納部１１に収容され、シール部材１０には過度の荷重や付加が加わらず、吸収することが出来ると共に、十分な気密性を確保することが出来るものである。
【００１６】
以上のように構成することで、キャニスターカバー４のフレーム７とデッキ２ａとの嵌合時に過度の荷重を吸収してシール部材１０の損傷を防止でき、更に十分な気密性を確保することが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明を実施したキャニスターカバーの第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】キャニスターカバーのフレームとキャニスターのデッキ部との嵌合前の断面図である。
【図４】キャニスターカバーのフレームとキャニスターのデッキ部との嵌合時の断面図である。
【図５】この発明の第２実施形態のキャニスターカバーのフレームとキャニスターのデッキとの嵌合前の断面図である。
【図６】この発明の第２実施形態のキャニスターカバーのフレームとキャニスターのデッキとの嵌合後の断面図である。
【図７】従来の飛翔体の発射装置の概略構成図である。
【図８】キャニスターカバーシール構造の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  ランチャー                ２  キャニスター
２ａ  デッキ                    ３  飛翔体
４  キャニスターカバー        ５  キャニスターカバー
６  シール部材                ７  フレーム
８  シリコンゴム            １０  シール部材
１１  収納部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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