(57)【要約】      （修正有）【課題】  装置の大型化を抑えつつ、座屈の発生を抑制する工夫がなされたステープル処理装置を提供する。【解決手段】  １枚ずつ順次送り込まれてきたシート状物の先端の辺が突き当てられる突き当て面と該シート状物先端近傍を下から支える支持面１２ａとを有するエンドウォール１２、および、エンドウォールに突き当てられて支えられた状態のシート束の、エンドウォールに支持された部分を避けた所定のステープル処理箇所下面の、ステープル処理時の高さ位置の基準となる基準面と、ステープル処理箇所を上から押えることによりステープル処理箇所を基準面に押し当てる押え部材１１２とを有し基準面側からステープル針を打ち込むステープラ１１を備え、エンドウォールがシート束の厚み方向に移動自在であると共に厚み方向上方に付勢され、押え部材から押さえられたシート束からの力を受けて付勢に抗して厚み方向下方に押し下げられる。【選択図】        図２
2006082898.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚ずつ順次送り込まれて積み重ねられた複数枚のシート状物からなるシート束をステープル針で綴じるステープル処理を行うステープル処理装置において、
１枚ずつ順次送り込まれてきたシート状物の先端の辺が突き当てられる突き当て面と該シート状物先端近傍を下から支える支持面とを有するエンドウォール、および
前記エンドウォールに突き当てられて支えられた状態のシート束の、該エンドウォールに支持された部分を避けた所定のステープル処理箇所下面に配置された、ステープル処理時の高さ位置の基準となる基準面と、該ステープル処理箇所を上から押えることにより該ステープル処理箇所を前記基準面に押し当てる押え部材とを有し、前記基準面側からステープル針を打ち込むステープラを備え、
前記エンドウォールが、前記シート束の厚み方向に移動自在であると共に該厚み方向上方に付勢され、前記押え部材から押さえられたシート束からの力を受けて前記付勢に抗して該厚み方向下方に押し下げられるものであることを特徴とするステープル処理装置。
【請求項２】
１枚ずつ順次送り込まれて積み重ねられた複数枚のシート状物からなるシート束をステープル針で綴じるステープル処理を行うステープル処理装置において、
１枚ずつ順次送り込まれてきたシート状物の先端の辺が突き当てられる突き当て面と該シート状物先端近傍を下から支える支持面とを有し、該突き当て面に突き当てられて該支持面に支えられたシート束の、厚み方向上方への移動を許容するエンドウォール、および
前記エンドウォールに突き当てられて支えられた状態のシート束の、該エンドウォールに支持された部分を避けた所定のステープル処理箇所上面に配置された、ステープル処理時の高さ位置の基準となる基準面と、該ステープル処理箇所を下から押し上げることにより該ステープル処理箇所を前記基準面に押し当てる押し上げ部材とを有し、前記基準面側からステープル針を打ち込むステープルを備えたことを特徴とするステープル処理装置。
【請求項３】
前記ステープラが、前記シート状物先端の辺に沿って移動して複数のステープル処理箇所の中から選択されたステープル処理箇所においてステープル針を打ち込むものであることを特徴とする請求項１又は２記載のステープル処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１枚ずつ順次送り込まれて積み重ねられた複数枚のシート状物からなるシート束をステープル針で綴じるステープル処理を行うステープル処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、複数枚積み重ねられた用紙束の先端の辺に沿って移動して複数のステープル処理箇所の中から選択されたステープル処理箇所にステープル針を打ち込むステープル処理を行うステープル処理装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
図１は、複数のステープル処理箇所にステープル処理が可能なステープル処理装置の概略構成図である。
【０００４】
図１に示すステープル処理装置１００は、ステープラ１０１、ステープラ１０１によるステープル処理が行われる用紙の先端の辺が突き当る突き当て面１０２ｂと、この先端近傍を下から支える支持面１０２ａとを有するエンドウォール１０２、エンドウォール１０２で先端近傍が支えられた用紙を図１（ａ）における左右方向に整えるタンパ１０３、および、タンパ１０３とエンドウォール１０２とが取り付けられたコンパイラトレイ１０４で構成されている。
【０００５】
図１（ｂ）には、図１（ａ）に示すステープラ処理装置１００の矢視Ｅが示されており、ここには、エンドウォール１０２がコンパイラトレイ１０４にボルトネジ１０５によって固定されている様子が示されている。
【０００６】
ステープラ１０１は、ステープル針が打ち出されるステープル針打出面１０１１ａを有するステープル針打出部１０１１と、用紙束を上から押えることによりステープル処理箇所をステープル針打出面１０１１ａに押し当てる押え部材１０１２とで構成されている。尚、ステープル針打出面１０１１ａは、エンドウォール１０２に突き当てられて支えられたシート束の、エンドウォール１０２に支持された部分を避けた所定のステープル処理箇所下面の、ステープル処理時の高さ位置の基準となる。
【０００７】
このステープル処理装置１００では、図１（ａ）における左側から順に、‘Ｒ（リア）コーナー’、‘Ｄｕａｌ−１’、‘Ｄｕａｌ−２’、および‘Ｆ（フロント）コーナー’の計４箇所のステープル処理位置間を移動して、これらステープル処理位置それぞれに対応する、用紙束上のステープル処理箇所にステープル処理を施せるようになっている。
【０００８】
ここで、このステープル処理装置１００では、これら複数のステープル処理位置間をステープル１０１が移動する際にエンドウォール１０２と衝突しないように、エンドウォール１０２とステープル針打出面１０１１ａとの間には当然に隙間が確保されている。
【０００９】
ところが、このステープル処理装置１００では、この隙間、即ち、エンドウォール１０２の、用紙束を支持する支持面１０２ａと、ステープル針打出部１０１１のステープル針打出面１０１１ａとの間の段差によりステープル針が座屈するという事態が報告されている。
【００１０】
そこで、ステープル処理を行う際に、用紙束を強力にステープル針打出面１０１１ａに押しつけることでこの座屈を抑制する提案や、上記隙間を僅かなものとするべく、ステープル処理位置間の移動をエンドウォール１０２から一旦離れた外側で行う提案がなされている。
【特許文献１】特開平９−２１６７６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかし、上記提案のいずれによっても装置の大型化は避けられないという問題がある。
【００１２】
尚、上記問題は、用紙束上の複数のステープル処理箇所に対応するステープル処理位置をステープラが移動する態様のステープラ処理装置に限り発生する問題ではなく、ステープル針打出面とエンドウォールの支持面との間に装置構成上多少の段差が設けられている、ステープル処理位置が所定の１箇所である態様のステープル処理装置においても同様に発生しうる問題である。
【００１３】
本発明は、上記事情に鑑み、装置の大型化を抑えつつ、座屈の発生を抑制する工夫がなされたステープル処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するための本発明のステープル処理装置のうちの第１のステープル処理装置は、
１枚ずつ順次送り込まれて積み重ねられた複数枚のシート状物からなるシート束をステープル針で綴じるステープル処理を行うステープル処理装置において、
１枚ずつ順次送り込まれてきたシート状物の先端の辺が突き当てられる突き当て面とこのシート状物先端近傍を下から支える支持面とを有するエンドウォール、および
上記エンドウォールに突き当てられて支えられた状態のシート束の、このエンドウォールに支持された部分を避けた所定のステープル処理箇所下面に配置された、ステープル処理時の高さ位置の基準となる基準面と、このステープル処理箇所を上から押えることによりこのステープル処理箇所を上記基準面に押し当てる押え部材とを有し、上記基準面側からステープル針を打ち込むステープラを備え、
上記エンドウォールが、上記シート束の厚み方向に移動自在であると共にこの厚み方向上方に付勢され、上記押え部材から押さえられたシート束からの力を受けて上記付勢に抗してこの厚み方向下方に押し下げられるものであることを特徴とする。
【００１５】
本発明の第１のステープル処理装置では、ステープル処理を行う際にシート束が押え部材によって基準面に押さ付けられると、シート束を支えるエンドウォールに作用する付勢力に抗いながらエンドウォールも押し下げられるようになっている。つまり、本発明の第１のステープル処理装置によれば、シート束の厚み方向に移動自在のエンドウォールに下方から上方に向けての所定の付勢力を与えておくという簡易な構成で、ステープル処理を行う際には、エンドウォールで支えられたシート束を従来よりも基準面に密着させることができる。したがって、本発明の第１のステープル処理装置によれば、装置の大型化を抑えつつ座屈の発生を抑制することができる。
【００１６】
上記目的を達成するための本発明のステープル処理装置のうちの第２のステープル処理装置は、
１枚ずつ順次送り込まれて積み重ねられた複数枚のシート状物からなるシート束をステープル針で綴じるステープル処理を行うステープル処理装置において、
１枚ずつ順次送り込まれてきたシート状物の先端の辺が突き当てられる突き当て面とこのシート状物先端近傍を下から支える支持面とを有し、この突き当て面に突き当てられてこの支持面に支えられたシート束の、厚み方向上方への移動を許容するエンドウォール、および
上記エンドウォールに突き当てられて支えられた状態のシート束の、このエンドウォールに支持された部分を避けた所定のステープル処理箇所上面に配置された、ステープル処理時の高さ位置の基準となる基準面と、このステープル処理箇所を下から押し上げることによりこのステープル処理箇所を上記基準面に押し当てる押し上げ部材とを有し、上記基準面側からステープル針を打ち込むステープルを備えたことを特徴とする。
【００１７】
本発明の第２のステープル処理装置では、ステープル処理が、シート束の、厚み方向上方への移動を許容するエンドウォールに支えられたシート束が押し上げ部材によって押し上げられて行われる。つまり、本発明の第２のステープル処理装置によれば、厚み方向上方への移動を許容するエンドウォール、および、下から押し上げられてきたシート束にステープル処理を行うステープラを用いることで、ステープル処理を行う際には、エンドウォールによって支えられたシート束を従来よりも基準面に密着させることができる。したがって、本発明の第２のステープル処理装置によっても、装置の大型化を抑えつつ座屈の発生を抑制することができる。
【００１８】
上記ステープラが、上記シート状物先端の辺に沿って移動して複数のステープル処理箇所の中から選択されたステープル処理箇所においてステープル針を打ち込むものであることが好ましい。
【００１９】
このような、ステープラが複数のステープル処理箇所間を移動する態様の場合には、ステープラが移動しない態様の場合よりも支持面と基準面との差が大きいことからより効果的である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のステープル処理装置によれば、装置の大型化を抑えつつ座屈の発生を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明のステープル処理装置の実施形態について説明する。
【００２２】
図２は、本発明のステープル処理処理装置のうちの第１のステープル処理装置の一実施形態を示す図である。
【００２３】
図２には、ステープル処理装置１を図１（ｂ）と同じ方向から見た場合の図が示されており、図２（ａ）にはステープル処理位置‘Ｄｕａｌ−２’においてステープラ１１がステープル処理を行う前の状態にある様子が示され、図２（ｂ）にはステープル処理位置‘Ｄｕａｌ−２’においてステープラ１１がステープル処理を行っている様子が示されている。
【００２４】
図２に示すステープル処理装置１は、ステープラ１１、ステープラ１１によるステープル処理が行われる用紙２０の先端の辺が突き当る突き当て面１２ｂと共にこの先端近傍を下から支える支持面１２ａを有するエンドウォール１２、エンドウォール１２で先端近傍が支えられた用紙２０を図１（ａ）における左右方向に整えるタンパ１３、および、タンパ１３とエンドウォール１２とが取り付けられたコンパイラトレイ１４で構成されている。このステープル処理装置１は、用紙束上の複数のステープル処理箇所それぞれに対応した複数のステープル処理位置を含む軌道上をステープラ１１が移動するタイプのものである。
【００２５】
図２に示すステープラ処理装置１のエンドウォール１２の、コンパイラトレイ１４への取付部分には縦長の孔１２ｃが穿設され、このエンドウォール１２は、孔１２ｃを貫通した、段付きネジ１５の先端部分がコンパイラトレイ１４側に設けられたネジ溝と螺合することでコンパイラトレイ１４に取り付けられている。また、段付きネジ１５は、トーションバネ１６が嵌め込まれた上で先端部分がネジ溝と螺合しており、エンドウォール１２は、トーションバネ１６の脚部１６ａを閉じようとする向きの付勢力により図２（ａ）に示す矢印Ｆの向きに付勢されている。
【００２６】
ステープラ１１は、ステープル針が打ち出されるステープル針打出面１１１ａを有するステープル針打出部１１１と、用紙束上のステープル処理箇所を上から押えることによりこのステープル処理箇所をステープル針打出面１１１ａに押し当てる、回動軸１１３を中心に回動自在の押え部材１１２とで構成されている。
【００２７】
図２（ｂ）には、ステープラ１１の押え部材１１２が回動軸１１３を中心に時計回りで回動し用紙束２０が矢印Ｇの向きに押し下げられたことで用紙束２０の先端近傍を支えるエンドウォール１２も下方へ押し下げられた様子が示されている。
【００２８】
図３は、図２（ａ）および図２（ｂ）に示す状態のステープラおよびエンドウォールの断面図である。
【００２９】
図３（ａ）には、ステープル処理前の状態の断面を図２に示すＡ方向に見た場合が示されている。  図３（ｂ）には、ステープル処理状態の断面を図２に示すＢ方向に見た場合が示されており、ステープラ１１の押え部材１１２が用紙束２０を押し下げたことでエンドウォール１２もトーションバネ１６による付勢に抗して押し下げられた様子が示されている。
【００３０】
ここで、トーションバネ１６の、エンドウォール１２を押し上げる付勢力は、押え部材１１２が用紙束２０をステープル針打出部１１１に押さえつける力を１０Ｎ（ニュートン）とする場合には、カールなど用紙抵抗がゼロであることを条件に４Ｎが適切である。このように設定しておくことで、例えば、図１に示すステープル処理位置‘Ｒ（リア）コーナー’におけるステープル処理では、エンドウォール１２から離れてはいるものの、用紙束が所定枚数以上になるとエンドウォール１２は用紙束の自重も手伝って下降するようになっており、また、用紙束の枚数が少ないときは、エンドウォール１２が下がらなくてもそもそも座屈の発生率は低い。
【００３１】
本実施形態のステープル処理装置１では、用紙シート束の厚み方向に移動自在のエンドウォール１２にトーションバネ１６による下方から上方に向けての所定の付勢力を与えておくという簡易な構成で、ステープル処理の際には、エンドウォール１２の支持面１２ａをステープラ１１のステープル針打出面１１１ａに近づかせ、用紙束をステープル打出面１１１ａに従来よりも密着させることができる。したがって、本実施形態のステープル処理装置１によれば、装置の大型化を抑えつつ座屈の発生を抑制することができる。
【００３２】
次に、本発明のステープル処理装置のうちの第２のステープル処理装置の一実施形態について説明する。
【００３３】
図４は、本実施形態のステープル処理装置の概略構成図である。
【００３４】
図４に示す本実施形態のステープル処理装置２は、図２に示すステープル処理装置１と比べ、ステープラの押え部材およびステープル針打出部とが上下逆となっている他、エンドウォールの、用紙の先端の辺が突き当てられる突き当て部の形状が異なっている。また、エンドウォールは、従来のようにコンパイラトレイにボルトネジで固定されている。
【００３５】
図４（ａ）および図４（ｂ）には、図１に示すステープル処理位置‘Ｄｕａｌ−２’における、ステープラ２１のステープル処理前の状態およびステープル処理が行われている状態が示されている。
【００３６】
このステープル処理装置２では、ステープラ２１の押し上げ部材２１２が下方から上方に向けて反時計回りで回動することでエンドウォール２２に支えられた用紙束２０は上方へ持ち上げられてステープル針打出面２１１ａに押しつけられる。尚、エンドウォール２２の、用紙束２０の先端の辺の突き当て部２２ｂは、用紙束の上昇を許容する形状を有している。
【００３７】
図５は、図４（ａ）および図４（ｂ）に示す状態のステープラおよびエンドウォールの断面図である。
【００３８】
図５（ａ）には、ステープル処理前の状態の断面をＣ方向に見た場合が示されている。図５（ｂ）には、ステープル処理状態の断面をＤ方向に見た場合が示されている。
【００３９】
本実施形態のステープル処理装置２では、用紙束の、厚み方向上方への移動を許容するエンドウォール２２に支えられた用紙束を押し上げ部材２１２によって押し上げステープル処理を行うという簡易な構成で、用紙束をステープル打出面２１１ａに従来よりも密着させることができる。したがって、本実施形態のステープル処理装置２によっても、装置の大型化を抑えつつ座屈の発生を抑制することができる。
【００４０】
以上に説明した実施形態では、用紙束上の複数のステープル処理箇所それぞれに対応した複数のステープル処理位置を含む軌道上をステープラが移動するタイプのステープル処理装置を例に挙げて説明したが、本発明は、ステープル針打出面と支持面との間に装置構成上多少の段差が設けられている、ステープル処理位置が所定の１箇所である態様のステープル処理装置を例に挙げるものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】複数のステープル処理箇所にステープル処理が可能なステープル処理装置の概略構成図である。
【図２】本発明のステープル処理処理装置のうちの第１のステープル処理装置の一実施形態を示す図である。
【図３】図２（ａ）および図２（ｂ）に示す状態のステープラおよびエンドウォールの断面図である。
【図４】本実施形態のステープル処理装置の概略構成図である。
【図５】図４（ａ）および図４（ｂ）に示す状態のステープラおよびエンドウォールの断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１、２  ステープル処理装置
１１、２１  ステープラ
１１１、２１１  ステープル針打出部
１１１ａ、２１１ａ  ステープル針打出面
１１２  押え部材
１１３、２１３  回動軸
１２、２２  エンドウォール
１２ａ、２２ａ  支持面
１２ｂ、２２ｂ  孔
１３、２３  タンパ
１４、２４  コンパイラトレイ
１５、２５  段付きネジ
１６  トーションバネ
１６ａ  脚部
２１２  押し上げ部材
【図１】
2006082898.tif 000003
【図２】
2006082898.tif 000004
【図３】
2006082898.tif 000005
【図４】
2006082898.tif 000006
【図５】
2006082898.tif 000007