(57)【要約】【課題】  供給された穀粒を除糠筒に送込み、除糠筒内に駆動回転可能に配備された回転処理体の外周面と除糠筒の内周面との間に穀粒を揚送移動させるように構成した精穀装置において、回転処理体の分解整備を簡単容易にしてメンテナンス性を高めることができるようにする。【解決手段】  回転処理体４を、駆動機構に連動連結された芯体３５に、外周面に搗精作用体４５を取付けてなる搗精ロール３８を外嵌装着して構成するとともに、芯体３５と搗精ロール３８とをキー４０によって回転伝達可能に連結してある。【選択図】        図３
2006000709.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給された穀粒を除糠筒に送込み、除糠筒内に駆動回転可能に配備された回転処理体の外周面と前記除糠筒の内周面との間に穀粒を移動させるように構成した精穀装置であって、
前記回転処理体を、駆動機構に連動連結された芯体に、外周面に搗精作用体を取付けてなる搗精ロールを外嵌装着して構成するとともに、前記芯体と搗精ロールとをキーによって回転伝達可能に連結してあることを特徴とする精穀装置。
【請求項２】
前記キーを芯体の外周にボルト連結するとともに、搗精ロールに貫通形成したキー溝に前記キーを嵌入し、搗精ロールに取付けた前記搗精作用体によって前記キー溝をロール外周から覆い隠すよう構成してある請求項１記載の精穀装置。
【請求項３】
ホッパに投入された穀粒を横送りスクリューコンベアで前記除糠筒に送込むよう構成し、この横送りスクリューコンベアおよび前記回転処理体を逆転駆動可能に構成するとともに、前記横送りスクリューコンベアの始端側箇所に開閉可能な排出口を備えてある請求項１または２記載の精穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、玄米の精白処理、あるいは、精米の研米処理などに利用する精穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記処理を行う精穀装置としては、例えば特許文献１に示されているように、ホッパに投入された穀粒を横送りスクリューコンベアで除糠筒の下部に送込み、除糠筒内に立設配備された回転処理体の外周面と前記除糠筒の内周面との間に穀粒を揚送移動させ、穀粒の表面に残留する糠を削り取るように構成したものが知られており、この精穀装置に使用される回転処理体は、回転自在に軸受け支承されて立設された駆動回転軸の上端に、穀粒揚送用の搬送スクリュー、および、外周に砥材やブラシなどの搗精処理体を装備した搗精ロールを同芯状に順次ネジ込み連結して構成されていた。
【特許文献１】特開平９−２８５７３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
駆動回転軸に、搬送スクリュー、および、搗精ロールを順次ネジ込み連結して構成された回転処理体は、各ネジ連結部におけるネジ込み回転方向が回転処理体の処理回転方向と逆向きに設定されており、回転処理体の回転作動中に回転負荷抵抗によってネジ連結部が弛むことが確実に防止されているのであるが、その反面、負荷の高い処理が長時間続くと各ネジ連結部が強力なネジ込み状態となり、回転処理体の分解に多大な労力を必要とすることがあった。
【０００４】
特に、上記構成の回転処理体においては、複数の構成部材を精度良く同芯に順次ネジ連結するためにネジ連結部は高い精度に構成されており、このためにネジ込みが強くなると分解が一層困難になるものであった。
【０００５】
本発明は、このような点に着目してなされたものであって、回転処理体の分解整備を簡単容易にしてメンテナンス性を高めることができるようにすることを主たる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明は、供給された穀粒を除糠筒に送込み、除糠筒内に駆動回転可能に配備された回転処理体の外周面と前記除糠筒の内周面との間に穀粒を移動させるように構成した精穀装置であって、
前記回転処理体を、駆動機構に連動連結された芯体に、外周面に搗精作用体を取付けてなる搗精ロールを外嵌装着して構成するとともに、前記芯体と搗精ロールとをキーによって回転伝達可能に連結してあることを特徴とする。
【０００７】
上記構成によると、芯体に搗精ロールを同芯状に外嵌装着した上で両者をキーで連結することで所望の回転処理体を組上げることができ、また、キーを取外すことで搗精ロールを芯体から抜き外すことができる。
【０００８】
従って、第１の発明によると、回転処理体の回転作動によって連結が強固になるネジ連結部がないので、回転処理体の分解が容易となり、メンテナンス性の向上に有効となる。
【０００９】
第２の発明は、上記第１の発明において、
前記キーを芯体の外周にボルト連結するとともに、搗精ロールに貫通形成したキー溝に前記キーを嵌入し、搗精ロールに取付けた前記搗精作用体によって前記キー溝をロール外周から覆い隠すよう構成してある。
【００１０】
上記構成によると、搗精ロールに貫通形成したキー溝が露出しないので、キー溝に糠や穀粒粉などが詰まってしまうことがない。また、回転処理体の分解に際しては、搗精作用体を取外すことでキー溝を露出させ、露出したキー溝からキーを抜き出すことで搗精ロールを芯体から抜き外すことができる。
【００１１】
従って、第２の発明によると、キー溝に糠や穀粒粉などが詰まらないので、キー自体の取り外しが容易となり、第１の発明の上記効果を助長する。しかも、搗精ロールに装着される必須の部材をキー溝隠し部材に兼用してあるので、部品点数の増加を招くことなく所期の効果を発揮させることができ、実用上の利便性が高いものとなる。
【００１２】
第３の発明は、上記第１または２の発明において、
ホッパに投入された穀粒を横送りスクリューコンベアで前記除糠筒に送込むよう構成し、この横送りスクリューコンベアおよび前記回転処理体を逆転駆動可能に構成するとともに、前記横送りスクリューコンベアの始端側箇所に開閉可能な排出口を備えてある。
【００１３】
上記構成によると、通常の搗精処理時には、排出口を閉じた状態で回転処理体および横送りスクリューコンベアを正転駆動することで、穀粒を順方向に搬送しながら所期の処理を行うことができ、また、排出口を開放して回転処理体および横送りスクリューコンベアを逆転駆動することで除糠筒や横送りスクリューコンベアに残留した穀粒を確実かつ速やかに逆送して排出口から排出することができる。
【００１４】
この場合、各構成部材をネジ連結した回転処理体は逆転駆動することができないものであるが、芯体に搗精ロールを外嵌装着してキー連結した構造の回転処理体では逆転駆動を任意に行うことができ、逆送による迅速な残留穀粒の排出が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１に、本発明に係る精穀装置の一例が示されている。この精穀装置は、基本的な構成は従来と同様であり、ホッパ１に投入した穀粒を横送りスクリューコンベア２によって除糠筒３の下部に送込み、除糠筒３内に駆動回転可能に立設配備された回転処理体４の外周面と除糠筒３の内周面との間の精穀処理室５で穀粒を揚送移動させることで穀粒の表面に残留する糠を削り取るように構成されており、以下、各部の詳細な構造について説明する。
【００１６】
前記ホッパ１の下端には流下筒６が連設されており、この流下筒６の下端部が前記横送りスクリューコンベア２における搬送筒７の始端側の上面に形成された流下口８に連通接続されている。また、流下筒６にはシリンダ９でスライド駆動されるシャッタ１０が備えられており、流通路の開閉あるいは開度調節することができるようになっている。
【００１７】
前記横送りスクリューコンベア２は、除糠筒３の下部側面に連通接続された前記搬送筒７に、電動モータ１１によって駆動される搬送スクリュー１２を挿通して構成されており、電動モータ１１の回転方向を正逆に切換えることで横送りスクリューコンベア２の穀粒搬送方向を正逆に切換えることが可能となっている。
【００１８】
また、横送りスクリューコンベア２における搬送筒７の始端側の下面には、前記流下口８の直下に位置するように排出口１３が形成されるとともに、この排出口１３の形成部位に排出筒１４が配備されている。この排出筒１４は、スクリュー軸心を中心にして上下回動可能に搬送筒７に外嵌装着された回動ボス部１５に連結されており、この回動ボス部１５が排出口１３を開閉するシャッタとして機能している。つまり、回動ボス部１５の排出筒連結部位には開口１５ａが形成されており、排出筒１４をその出口が直下方に向かう排出姿勢に回動すると、図４に示すように、回動ボス部１５の開口１５ａが搬送筒７の排出口１３に合致して搬送筒７内の穀粒が排出口１３から流下排出可能となる。また、図５に示すように、排出筒１４をその出口が前方に向かう格納姿勢にまで振り上げ回動すると、回動ボス部１５が搬送筒７の排出口１３を閉塞して搬送筒７内の穀粒が排出口１３から流下することが阻止される。
【００１９】
前記ボス部１５から上方に排出筒１４の回動範囲を規制する案内板１６が延出されている。この案内板１６にはスクリュー軸心を中心とする円弧状の長孔１７が形成されるとともに、流下筒６の外面に突設されたストッパピン１８が長孔１７に挿通されており、排出筒１４が前記排出姿勢にある時にストッパピン１８が長孔１７の一端に位置し、排出筒１４が前記格納姿勢にある時にストッパピン１８が長孔１７の他端に位置するようになっている。また、前記搬送筒７の外端に備えられたフランジ状のモータ取付け台７ａに固定ピン１９が設けられ、この固定ピン１９に一端が連結されたねじりバネ２０の他端が、排出筒１４に設けられた可動ピン２１に連結されており、排出筒１４がスクリー軸心周りに回動されて、その回動範囲の間に位置するデッドポイントＤＰを越えると、その両側においてねじりバネ２０の弾性拡開作用によって排出筒１４に与えられる回動付勢力の方向が正逆に反転し、排出筒１４はその回動範囲の両限界、つまり、前記排出姿勢あるいは格納姿勢のいずれかに切換え保持されるようになっている。
【００２０】
前記除糠筒３は、縦筒状に構成された下部ケース３１、中間ケース３２、角筒状のドラムスクリーン３３、および、排出ケース３４を順次連結して基台０の上に立設配備されており、前記下部ケース３１に前記回転処理体４の下部が回転自在に軸受け支承されている。
【００２１】
前記回転処理体４は、下部ケース３１に軸受け支承された上下に長い筒軸状の芯体３５に、軸受けスリーブ３６、穀粒揚送用のスクリュー３７、および、搗精ロール３８を順次外嵌連結して構成されており、軸受けスリーブ３６とスクリュー３７は芯体３５の外周に打ち込み装着した共通のキー３９で一体回転可能に連結されるとともに、搗精ロール３８は芯体３５の外周にボルト連結したキー４０で一体回転可能かつ軸心方向に位置固定された状態に連結されている。また、前記芯体３５の下部が正逆転切換え可能な電動モータ４１に電動ベルト４２を介して連動連結されている。
【００２２】
図３に示すように、搗精ロール３８における外周の対角二箇所には、ベース部材４３にブラシ４４を植設してなる一対の搗精作用体４５が位置決め嵌入されて脱着可能にボルト連結されている。そして、一方の搗精作用体４５が芯体３５と搗精ロール３８とのキー連結部位の外側に重複するように搗精作用体４５の取付け位相が設定され、搗精ロール３８に貫通形成したキー溝４６が搗精作用体４５によって隠されてロール外周に露出しないようになっている。
【００２３】
芯体３５の下部は図示されない送風手段に連通接続されており、芯体３５の下部に送込まれた風が芯体上半部および搗精ロール３８に形成された通気孔４７を通過して搗精処理室５に供給された後、多孔状のドラムスクリーン３３を通して糠回収室４８に流出することで、穀粒から分離された糠が搗精処理室５の外周に形成された糠回収室４８に通風送出され、中間ケース３２を通って下部ケース３１に流下し、下部ケース３１の側面に形成された排出口４９から排出されるようになっている。なお、ドラムスクリーン３３の内周対角箇所には鉄材などからなる砥材５０が、搗精ロール３８のブラシ４４と所定の間隔をもって対向するよう脱着可能にボルト連結されている。
【００２４】
また、排出ケース３４には、回転処理体４によって揚送される穀粒を押圧して排出抵抗を与える抵抗板５１がシリンダ５２によって上下移動可能に配備されており、この抵抗板５１の高さを調整して穀粒の排出抵抗を加減することで、処理の度合いを変更調節することができるようになっている。
【００２５】
本発明の精穀装置は以上のように構成されており、所定の精白処理、あるいは、研米処理を行う際には、横送りスクリューコンベア２および回転処理体４を正方向に駆動回転させるとともに排出筒１４を格納姿勢にすることで、ホッパ１に投入された穀粒は横送りスクリューコンベア２によって除糠筒３の下部に送込まれ、回転処理体４の正方向回転によって穀粒は回転処理体４の外周面と除糠筒３の内周面との間を揚送されながら精白あるいは研米処理を受け、揚送された穀粒は排出ケース３４から取り出され、再びホッパ１に投入されて循環処理される。
【００２６】
所定の処理が完了すると処理済みの穀粒は排出ケース３４から搬出され、必要に応じて残留穀粒の排出処理が行われる。この残留穀粒排出処理では、横送りスクリューコンベア２および回転処理体４が逆転駆動されるとともに、排出筒１４が排出姿勢に回動される。このようにすることで、除糠筒３の内部に残っている穀粒が逆送されて除糠筒３の下部から横送りスクリューコンベア２に送込まれるとともに、搬送筒７内に残留している穀粒と共に横送りスクリューコンベア２の始端側に逆送され、排出口１３か送出される。また、ホッパ１に穀粒が残っている場合には、その穀粒も横送りスクリューコンベア２に流入口８から流入した後、直線的に流下して排出口１３から排出される
【００２７】
なお、排出筒１４が排出姿勢にあるか否かを適宜センサで検知し、排出姿勢にあることが検知された状態でのみ横送りスクリューコンベア２および回転処理体４の逆方向への駆動が許容されるように構成されており、これによって、排出口１３を開き忘れて逆転駆動してしまうことが未然に回避されるようになっている。
〔別実施例〕
【００２８】
（１）上記実施例では、回転処理体４を構成するに、芯体３５にボルト連結したキー４０を、搗精ロール３８に貫通形成したキー溝４６に嵌入させることで、搗精ロール３８をロール軸心方向にも位置決め固定しているが、前記キー３９による連結部と同様に、搗精ロール３８の内周面に軸心方向に沿ったキー溝を形成して、搗精ロール３８を芯体３５の上端から外嵌装着し、搗精ロール３８が芯体３５に対して上方に移動するのを阻止する抜け止め構造を別途備えて回転処理体４を構成することもできる。この場合は、キー溝はロール内周にあって搗精ロール３８の外周に露出しないので、搗精作用体４５を設ける位相は任意に設定できる。
（２）上記実施例では、立姿勢の除糖筒３内に回転処理体４を立設配備した縦型の精穀装置を例示したが、横倒れ姿勢の除糖筒内に回転処理体４を横向き姿勢で配備した横型の精穀装置にも本発明は適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】精穀装置の縦断正面図
【図２】精穀装置の側面図
【図３】精穀装置の要部を示す横断平面図
【図４】排出筒を排出姿勢にした穀粒供給部の側面図
【図５】排出筒を格納姿勢にした穀粒供給部の側面図
【図６】穀粒供給部の拡大正面図
【符号の説明】
【００３０】
１                ホッパ
２                横送りスクリューコンベア
３                除糠筒
４                回転処理体
１３              排出口
３５              芯体
３８              搗精ロール
４０              キー
４１              駆動機構
４５              搗精作用体
４６              キー溝
【図１】
2006000709.tif 000003
【図２】
2006000709.tif 000004
【図３】
2006000709.tif 000005
【図４】
2006000709.tif 000006
【図５】
2006000709.tif 000007
【図６】
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