(57)【要約】【課題】従来の用紙給送手段の速度を制御するだけで、小型で安価な自動給紙装置及び記録装置を提供すること。【解決手段】用紙を積載する用紙積載手段と、支点を中心として回動可能なアームに支持された給紙ローラにより、用紙を送り出す用紙給送手段と、用紙給送手段によって給送される用紙の先端部の一部に当接する摩擦分離手段と、用紙を給送する方向に回転するフィードローラ及び用紙を給送する方向とは反対方向に回転するリタードローラによるリタード分離手段とを備えた自動給紙装置において、前記給紙ローラの周速度を前記フィードローラの周速度より小さくする。【選択図】図１
2006264903.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を積載する用紙積載手段と、支点を中心として回動可能なアームに支持された給紙ローラにより、用紙を送り出す用紙給送手段と、用紙給送手段によって給送される用紙の先端部の一部に当接する摩擦分離手段と、用紙を給送する方向に回転するフィードローラ及び用紙を給送する方向とは反対方向に回転するリタードローラによるリタード分離手段とを備えた自動給紙装置において、
前記給紙ローラの周速度が前記フィードローラの周速度より小さいことを特徴とする自動給紙装置。
【請求項２】
前記アームの支点に作用する回転駆動力が、前記給紙ローラの前記用紙に対する押付力を増大させることを特徴とする請求項１記載の自動給紙装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の自動給紙装置と、該自動給紙装置によって給送された前記用紙に画像を形成する記録手段とを備えたことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録装置或いは複写機に記録用紙を給送したり、画像読み取り装置等に原稿を順次給送するための自動給紙装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、積層された用紙を記録装置或いは画像読取装置等に１枚ずつ分離して給送する自動給紙装置として、リタード分離方式が広く用いられている。リタード分離方式において、ローラの摩擦係数の低下を遅らせるとともに、用紙の分離性能を向上させるために、リタード分離方式と斜面分離方式を組み合わせた分離方式がある。（例えば、特許文献１参照。）
図４はこの分離方式を示しており、Ａ４、Ａ３等の用紙Ｓを収納するカセット７１に積載された用紙Ｓを送り出す給紙手段であるピックアップローラ７２ａ、図示しない駆動源から給紙ローラ７２ａに駆動力を伝える図示しないベルト等の駆動伝達手段及び給紙ローラ７２ａを支持するアーム７２ｂを備える。又、このカセット１は分離斜面７１ｂを備えている。そして、このような分離斜面７１ｂを備えることにより、給紙の際、給紙ローラ７２ａにより用紙Ｓに搬送方向の力を加えると、用紙Ｓは分離斜面７１ｂに沿って１枚ずつ分離されながら送り出されるようになっている。
一方、分離斜面７１ｂにより分離できず重送された用紙Ｓを１枚ずつ分離給送するためにリタード分離手段７３があり、このリタード分離手段７３は、用紙給送方向に対して順方向に駆動されるフィードローラ７３ａと、用紙給送方向に対して逆方向に駆動されるリタードローラ７３ｂとから構成されている。
【０００３】
ここで、カセット７１の用紙Ｓは、分離斜面７１ｂにより大多数が分離されるため、リタード分離手段７３に重送される用紙枚数及び重送回数は減少し、これに伴い、リタードローラ７３ｂにより分離される用紙Ｓの枚数が少なくなる。これにより、リタードローラ７３ｂの摩耗が少なくなり、その結果、リタードローラ７３ｂの摩擦係数低下を遅らせることができる。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３１３５３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
斜面分離方式において、剛性の高い用紙であっても確実に給送できるように、アームの支点に掛かる駆動力が、給紙ローラが用紙を押さえ付ける働きを持つような構成を採ることが多い。厚紙等の剛性の高い用紙を給送する際には、用紙を斜面に沿って撓ませるために大きな力が必要となり、用紙が斜面から受ける抵抗力が大きくなる。このとき、駆動源の発生するトルクが増大すると同時に給紙ローラを用紙に押し付る力も増大するため、給紙ローラと用紙の間に発生する摩擦力が大きくなり、分離斜面を乗り越えることができる。このときの給紙ローラが用紙を押し付る力は、非駆動時に自重によって発生している押付力の１０〜１００倍程度大きい。
【０００６】
しかしながら、分離斜面の下流にリタード分離手段がある場合、給紙ローラと用紙の間に大きな押付力が作用していると、リタード分離手段において重送した用紙を戻すときに抵抗となる。リタードローラが重送した用紙を戻す力よりも、用紙が給紙ローラに押さえ付けられて生じる摩擦抵抗力の方が大きくなると、重送した用紙は、フィードローラとリタードローラにニップされたまま戻らなくなる。この状態では、用紙が折れ曲がり、紙詰まりが生じるといった問題が生じる。
【０００７】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、従来の用紙給送手段の速度を制御するだけで、小型で安価な自動給紙装置及び記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を達成するため、請求項１記載の発明は、用紙を積載する用紙積載手段と、支点を中心として回動可能なアームに支持された給紙ローラにより、用紙を送り出す用紙給送手段と、用紙給送手段によって給送される用紙の先端部の一部に当接する摩擦分離手段と、用紙を給送する方向に回転するフィードローラ及び用紙を給送する方向とは反対方向に回転するリタードローラによるリタード分離手段とを備えた自動給紙装置において、前記給紙ローラの周速度が前記フィードローラの周速度より小さくするように構成する。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の自動給紙装置において、前記アームの支点に作用する回転駆動力が、前記給紙ローラの前記用紙に対する押付力を増大させるように構成する。
【００１０】
請求項３記載の発明は、記録装置に関し、請求項１又は２に記載の自動給紙装置と、該自動給紙装置によって給送された前記用紙に画像を形成する記録手段とを備えるように構成する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、用紙を積載する用紙積載手段と、支点を中心として回動可能なアームに支持された給紙ローラにより、用紙を送り出す用紙給送手段と、用紙給送手段によって給送される用紙の先端部の一部に当接する摩擦分離手段と、用紙を給送する方向に回転するフィードローラ及び用紙を給送する方向とは反対方向に回転するリタードローラによるリタード分離手段と、を備えた自動給紙装置において、前記給紙ローラの周速度が前記フィードローラの周速度より小さくすることで、給紙ローラが食い込んで、リタードローラでの分離が阻害されることを防ぐ。
【００１２】
本発明は、従来の用紙給送手段の速度を制御するだけで良く、小型で安価な自動給紙装置及び記録装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は、本発明の実施に係る自動給紙装置を備えた記録装置の一例であるインクジェットプリンタの概略構成を示す断面図である。
【００１４】
図１において、１０１Ａは自動給紙装置である。自動給紙装置１０１Ａは、用紙を積載する手段である用紙台２と、用紙台２に積載された用紙１００を送り出す用紙給送手段である給紙ローラ１とを備えている。
【００１５】
給紙ローラ１は、用紙台２の給紙ローラ１よりも上流側の上方に位置している支点７ａにより回転自在に支持されているアーム７に回転自在に支持されており、用紙台２に積載された用紙１００に、用紙１００の積載量によらず接離可能となっている。
【００１６】
又、図示しない駆動源からの駆動により回転するようになっている。用紙台２の用紙給送方向の下流側端部には、給紙ローラ１の回転により給送された用紙１００に当接して、用紙１００を分離するための斜面部材である分離板３を設けている。分離板３の下流には、順方向に駆動されるフィードローラ４ａと、逆方向に駆動されるリタードローラ４ｂとから構成されているリタード分離手段４がある。
【００１７】
フィードローラ４ａとリタードローラ４ｂは接離可能な機構を持ち、用紙１００を分離するときだけニップしている。リタード分離手段４の下流には、分離された用紙１００を給送する搬送ローラ対５ａ、５ｂがある。搬送ローラ対５で用紙１００をプリンタ内部に給送するために、ローラガイド１２０及びＵターンローラ１２１で構成される用紙搬送通路Ｒが設けられている。
【００１８】
給送される用紙１００は、Ｕターンローラ１２１の回転により、搬送経路Ｒを通過した後、搬送ローラ１０９とピンチローラ１１２との間に導かれる。この後、用紙１００は、搬送ローラ１０９及びピンチローラ１１２に挟まれた状態で、記録ヘッド１０３と対向する記録位置に設けられたプラテン１２２まで給送される。
【００１９】
又、１０３Ａは画像記録部であり、この画像記録部１０３Ａは記録ヘッド１０３と、記録ヘッド１０３を積載するキヤリア１０２とを備えている。記録ヘッド１０３は用紙１００に対向した面の副走査方向に図示しない複数のノズル列を持ち、ノズル列ごとに異なる色のインクを吐出するようになっている。又、キヤリア１０２は、互いに平行に配置されたガイドシャフト１０７とガイドレール１０８に沿って摺動可能に支持されている。このキヤリア１０２を往復運動させながら、記録ヘッド１０３よりインクを用紙１００に向けて吐出することにより、プラテン１２２に給送された用紙１００上に画像を形成するようになっている。
【００２０】
画像が形成された後、用紙１００は、排出ローラ１１１ａと拍車１１１ｂによって排紙されるようになっている。
【００２１】
次に、本発明の自動給紙装置を構成する各部材の動作を図２及び３を用いて説明する。
【００２２】
図２において、画像記録動作が開始されると、先ず、アーム７の下方回動により給紙ローラ１が用紙台２に積載されている用紙１００の最上位の用紙１００ａに圧接する。アーム７の支点７ａは、矢印Ａ方向に回転駆動力を受けるように駆動伝達機構を配しているため、給紙ローラ１が用紙１００に当接する押付力としては、給紙ローラ１とアーム７の自重に加えて駆動力によるモーメントが作用する。
【００２３】
この状態で給紙ローラ１は矢印Ｂ方向に回転するので、用紙１００ａは分離板３に突き当り、下に積載されている用紙１００と分離されて給送される。
【００２４】
図３に示すように、給紙ローラ１で更に用紙１００ａを搬送すると、用紙１００ａはリタード分離手段４のフィードローラ４ａ及びリバースローラ４ｂにニップされる。用紙１００ａが１枚だけニップに送られてきた場合は、不図示のトルクリミッタにより、リタードローラ４ｂもフィードローラ４ａと連れ回りして、搬送方向に対して順方向に回転するようになり、これにより、用紙を送ることができる。尚、用紙が送られてくるまでは、リタードローラ４ｂはフィードローラ４ａと連れ回りして順方向に回転するようになっている。
【００２５】
用紙台２に積載されている用紙１００は、分離板３により大多数が分離されるが、給紙ローラ１により、最上位の用紙１００ａが下位の用紙１００と同時に複数枚でフィードローラ４ａとリタードローラ４ｂのニップに送られてくることがある。この場合、フィードローラ４ａは搬送方向に対して順回転するが、リタードローラ４ｂが逆回転する。これにより、フィードローラ４ａは最上位の用紙１００ａを送ると共にリタードローラ４ｂがそれより下位の用紙１００を戻すようになり、一番上の用紙１００のみを分離給送することができる。
【００２６】
本発明においては、フィードローラ４ａが用紙１００ａを搬送する速度は、給紙ローラ１が用紙１００ａを搬送する速度よりも速く設定する。このため、リタード分離手段４に用紙１００ａが達すると、給紙ローラ１及びアーム７は用紙１００ａにより引き上げられる。給紙ローラ１の用紙１００ａに対する押付力が減少する。
【００２７】
この現象は、リタード分離手段４のニップに用紙１００aが１枚だけ給送された場合でも、重送して複数の用紙１００が給送された場合でも同様に発生する。特に、重送して用紙１００が複数枚ニップしているときに、給紙ローラ１とアーム７が持ち上げられていることで、重送した下位の用紙１００が戻される際の抵抗が非常に小さくなり、確実に用紙１００を１枚だけ分離して給送することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態に係る自動給紙装置を備えた記録装置の一例であるインクジェットプリンタの概略構成を示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る自動給紙装置の構成を示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る自動給紙装置の構成を示す断面図である。
【図４】従来の自動給紙装置の構成及び給紙動作を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１        給紙ローラ
２        用紙台
３        分離板
４        リタード分離手段
４ａ      フィードローラ
４ｂ      リタードローラ
７        アーム
１００    用紙
【図１】
2006264903.tif 000003
【図２】
2006264903.tif 000004
【図３】
2006264903.tif 000005
【図４】
2006264903.tif 000006