(57)【要約】【課題】  シートをスイッチバックすることなく待機保持することのできるシート処理装置及びこれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】  処理を行うシートＳ１を積載するシート積載部１４の上流に吸着待機手段３を設け、この吸着待機手段３により、シート積載部上のシートが処理されている間、次に処理する少なくとも１枚のシートＳ１を吸着して待機することにより、シートＳ１をスイッチバックすることなく待機保持することができる。【選択図】      図２
2006082923.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像が形成されたシートを積載した後、前記シートに対して処理を施すシート処理装置において、
前記処理が施されるシートを積載するシート積載部と、
前記シート積載部の上流に配置され、該シート積載部上のシートが処理されている間、次に処理される少なくとも１枚のシートを吸着して待機させる吸着待機手段と、
を備えたことを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
前記処理が施されるシートを前記シート積載部に搬送するシート搬送路の上流部に段差部を設け、前記段差部に前記吸着待機手段を設けたことを特徴とする請求項１記載のシート処理装置。
【請求項３】
前記吸着待機手段は、前記次に処理される少なくとも１枚のシートの後端部を、前記段差部のシート積載面に沿って吸着することを特徴とする請求項２記載のシート処理装置。
【請求項４】
前記段差部は、前記吸着されたシートの次のシートが前記シート搬送路に進入する際、前記吸着されたシートの後端部に当接することのない深さを有していることを特徴とする請求項２又は３記載のシート処理装置。
【請求項５】
前記処理が施されるシートを検知する検知手段と、
前記シート搬送路に設けられたシート搬送手段と、
前記シート搬送手段の駆動を制御する制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、前記検知手段からの信号に応じて前記次に処理される少なくとも１枚のシートの後端部を前記吸着待機手段に臨む位置に停止させるよう前記シート搬送手段を制御することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項６】
前記吸着待機手段は、エアー吸着により前記シートを吸着することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項７】
前記吸着待機手段は、静電吸着により前記シートを吸着することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項８】
前記吸着待機手段は、複数枚の前記シートを吸着する場合には、該シートを瓦積状態にして吸着することを特徴とする請求項６または７に記載のシート処理装置。
【請求項９】
前記吸着待機手段のシート吸着力を、前記シートの材質、サイズ、重量の少なくとも１つに応じて制御することを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項１０】
シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部により画像が形成されたシートを処理する前記請求項１乃至９の何れか１項記載のシート処理装置と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート処理装置及びこれを備えた画像形成装置に関し、特にシートが処理されている間、次に処理するシートを待機させるようにしたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子写真複写機やレーザービームプリンタなどの画像形成装置においては、オプションとして、画像形成装置本体から排出される画像形成済みのシートに対してソート等の処理を行うシート処理装置を備えたものがある。そして、このようなシート処理装置により、ソートのみならず、複数枚のシートの積載・整合、或いはステイプラによる針綴じ等の多様な処理を行うようにしている。
【０００３】
ところで、例えばステイプラを備えたシート処理装置においては、綴じ処理を行う場合には、画像が形成された後、シート処理装置本体内に搬送されたシートを、本体内部に形成された搬送路を通過させて処理用トレイに積載した後に、綴じ動作を行うようにしている。なお、シート束を綴じる場合は、綴じ手段であるステイプラを移動させて１箇所綴じ又は複数綴じ（通常は２箇所綴じ）を行うようにしている。
【０００４】
ここで、このような綴じ動作（綴じ処理）のジョブを行っている間、次のジョブのシートを処理用トレイに積載することができないため、綴じ動作の間はジョブ間の紙間をあけるのが一般的であった。しかしながら、このようにジョブ間の紙間をあけると、プロダクティビティーが低下してしまう。
【０００５】
そこで、このようなプロダクティビティーの低下を防止するため、例えば処理用トレイ上でシートが処理されている間、次に処理するシートを処理用トレイに搬送せず、処理用トレイの上流側で待機させるようにしたものがある（特許文献１参照。）。
【０００６】
例えば、図１０は、このような従来のシート処理装置の構成を示す図であり、図１０の（ａ）は、処理用トレイ５１に積載されたシート束５２に対し不図示のステイプラにより綴じ処理を施そうとしている状態を示している。ここで、このような状態のとき、次のジョブの最初のシート５３が、入口ローラ５４によりフィニッシャ内部に搬送されると、このシート５３は、まず正逆転自在なバッファローラ５０の矢印方向の回転により、バッファガイド５５の下流に搬送される。
【０００７】
次に、このシート５３がバッファガイド５５から所定量ｘ（スイッチバックポイント）だけ下流に搬送されると、バッファローラ５０が図１０の（ｂ）に示す矢印方向に逆転し、これによりシート５３はスイッチバック（逆送）され、バッファガイド５５に突き当たる。そして、このようにシート５３が突き当たった後、バッファガイド５５は不図示のソレノイド等により、矢印方向に回動してシート５３の後端部を保持する。これにより、シート５３は、この位置で待機するようになる。
【０００８】
【特許文献１】特開２００３−０８１５１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、このような構成の従来のシート処理装置においては、搬送されてきたシート５３を毎回、一度停止させた後、スイッチバックさせるようにしているため、ジャムが発生しやすく、またスイッチバック動作に時間がかかるため、単位時間辺りの処理枚数が少なり、生産性が低くなるという問題があった。
【００１０】
また、バッファローラ５５によるスイッチバックの時、バッファローラ５５の下方に設けられたＡで示す点で、不図示のガイド板とシートが擦れる事で、画像不良が発生することがある。さらに、スイッチバックされたシートは、バッファガイド５５に突き当てられることで、端部に傷が発生することもある。
【００１１】
また、この他、画像形成された直後のシート５３は一般的に高温状態であるため、シート５３を待機させるとき、シート５３を保持している周囲のガイドが高温になり、この結果、ジャム処理時の操作性が低下したり、バッファガイド保持部の耐久性に問題が生じたりしていた。
【００１２】
本発明は、このような現状に鑑みて為されたものであり、シートをスイッチバックすることなく貯留することのできるシート処理装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、画像が形成されたシートを積載した後、前記シートに対して処理を施すシート処理装置において、前記処理が施されるシートを積載するシート積載部と、前記シート積載部の上流に配置され、該シート積載部上のシートが処理されている間、次に処理される少なくとも１枚のシートを吸着して待機させる吸着待機手段と、を備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のように、シート積載部の上流に設けた吸着待機手段によって、シート積載部上のシートが処理されている間、次に処理する少なくとも１枚のシートを吸着して待機させることにより、シートをスイッチバックすることなく待機保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて詳細に説明する。
【００１６】
図１は、本発明の実施の形態に係るシート処理装置を備えた画像形成装置の概略構成を示す図であり、図１において、１００は画像形成装置、１００Ａは画像形成装置本体（以下、装置本体という）、１９は装置本体１００Ａから排出される画像形成済みのシートを処理するシート処理装置である。なお、本実施の形態では、シート処理装置（以下、フィニッシャという）１９は独立の装置として、装置本体１００Ａに対して着脱自在にオプション装着されたものであるが、装置本体１００Ａに一体的に備えられる場合にも適用されることは言うまでもない。
【００１７】
ここで、装置本体１００Ａには、画像形成部１００Ｂ、カセット１１５Ａに収容されたプラスチックフィルム等のシートを画像形成部１００Ｂに給送する給紙部１００Ｃが設けられている。また、この装置本体１００Ａの上部には自動原稿給送装置１０２が備えられている。
【００１８】
そして、このような構成の画像形成装置１００において、シートに画像を形成する場合は、まず自動原稿給送装置１０２において、原稿載置部１０３に載置されている原稿Ｇを給送部１０４により１枚ずつ順次分離した後、レジストローラ対１０５によって斜行を矯正し、この後、導入パス１０６を経て読取位置１０７を通過させる。そして、このように読取位置１０７を通過する原稿Ｇに対して、照明系１１１により光を照射することで得られる反射光を、ミラー１１２によって光学素子１１３（ＣＣＤあるいは他の素子）に導くことにより、原稿表面に形成された画像が読み取られ、画像データが得られる。
【００１９】
なお、読取位置１０７を通過する際、画像が読み取られた原稿は、この後、排出パス１０８を通り、排出トレイ１０９上に排出される。また、表裏両面を読み取る場合には、このように表面の画像が読み取られた後、原稿Ｇは排出パス１０８を通り、この後、反転ローラ対１１０によって表裏反転した状態で、再度レジストローラ対１０５に送られる。
【００２０】
さらに、この後、原稿Ｇは、表面読み取りと同じように、レジストローラ対１０５により斜行が矯正された後、導入パス１０６を通り、読取位置１０７で表面（このときは裏面）に形成された画像が読み取られる。そして、このようにして裏面の画像が読み取られた後、原稿Ｇは排出パス１０８を通り、排出トレイ１０９へ排出される。
【００２１】
一方、画像形成部１００Ｂでは、得られた画像データに基づいて不図示の露光手段からレーザー光が、感光体ドラム１１４に照射され、これにより感光体ドラム１１４の表面に潜像が形成される。なお、ミラー１１２によって、反射光を直接感光体ドラム１１４に照射して潜像を形成するように構成することもできる。
【００２２】
次に、このようにして感光体ドラム１１４に形成された潜像は、さらに、不図示のトナー供給装置から供給されたトナーによって現像され、これにより感光体ドラム上にトナー像が形成される。
【００２３】
また、このような画像形成動作に並行して給紙部１００Ｃでは、記録信号に応じてカセット１１５Ａに収納されたシートが感光体ドラム１１４と対向する位置まで供給され、この後、このシートには転写装置１１６により、感光体ドラム１１４に形成されたトナー像が転写される。そして、トナー像が転写されたシートは定着装置１１７に送られ、この定着装置１１７において加圧・加熱されることにより、シート上に画像が永久定着される。
【００２４】
なお、シートの両面に画像を形成する場合には、このように定着装置１１７によって片面に画像が定着されたシートを、定着装置１１７の下流側に設けた両面パス１１８を通って再び感光体ドラム１１４、転写装置１１６の間に搬送する。これにより、シートの裏面にもトナー像が形成される。そして、このようにして片面、或いは両面に画像が形成されたシートは排紙ローラ１２１により、外部（フィニッシャ１９側）に排出される。
【００２５】
図２は、フィニッシャ１９の構成を示す図であり、図２において、１Ａ、１Ｂは入口ローラ対、１５はフィニッシャ内部に設けられたシート搬送路である搬送パス２に導かれたシートの先端を検知する検知手段であるセンサ、４はバッファローラであり、このバッファローラ４は軸Ｂを支点として上下方向に回動するようになっている。
【００２６】
５Ａは上部排紙ローラ、５Ｂは下部排紙ローラ、７Ａは上部束排紙ローラ、７Ｂは下部束排紙ローラであり、６は上部排紙ローラ５Ａ及び上部束排紙ローラ７Ａを回転自在に保持すると共に上下方向に移動可能なホルダである。６Ａは押上部材であり、この押上部材６Ａによりホルダ６は上方に移動するようになっており、このようにホルダ６が上方に移動すると、上部排紙ローラ５Ａ及び上部束排紙ローラ７Ａがそれぞれ下部排紙ローラ５Ｂ及び下部束排紙ローラ７Ｂから離間するようになっている。
【００２７】
１３は、搬送パス２の上流部（入口ローラ対１Ａ，１Ｂの下流側）に設けられた段差部であり、この段差部１３の下方には吸着待機手段である吸着ファン３が設けられている。そして、後述するようにシートＳ１の後端部が段差部１３の上方に達して停止した後、吸着ファン３が駆動されると、シートＳ１の後端部が、この段差部１３の傾斜面１３ａ及び底面１３ｂに沿って湾曲しながら吸着されるようになっている。
【００２８】
なお、図２において、１０は正逆転可能な束排紙ローラ対７Ａ，７Ｂにより排出されたシートが積載されるスタックトレイ、１４は束排紙ローラ対側から下方に向かって傾斜し、処理するシートが積載されるシート積載部である処理トレイ、９は処理トレイ１４に積載されたシート束を綴じるステイプラである。
【００２９】
また、１２は処理トレイ１４の傾斜端側に設けられ、処理トレイ１４に沿って滑落するシートと当接する後端ストッパであり、この後端ストッパ１２はベルト１２ａに固着されている。１１はベルト１２ａを回転させる駆動モータであり、処理トレイ１４に積載されたシート束の綴じ処理が終了した後、この駆動モータ１１によってベルト１２ａを回転させることにより、後端ストッパ１２をスタックトレイ側に移動させるようにしている。そして、このように後端ストッパ１２を移動させることにより、綴じられたシート束をスタックトレイ１０に排出するようにしている。
【００３０】
なお、８は戻しローラであり、この戻しローラ８により、束排紙ローラ対７Ａ，７Ｂの矢印方向と逆方向の回転により処理トレイ上に積載されたシートは後端ストッパ側に戻され、ステイプルされる際の後端位置が後端ストッパ１２により規制されるようになっている。
【００３１】
そして、このような束排紙ローラ対７Ａ，７Ｂの正逆転及び戻しローラ８により所定枚数のシートを後端ストッパ１２に突き当てて処理トレイ上にシート束を形成した後、ステイプラ９を駆動してシート束に対して綴じ処理を行うようにしている。なお、このような綴じ動作が終了した後、束排紙ローラ対７Ａ，７Ｂを矢印方向に回転させると共に、後端ストッパ１２を移動させることにより、綴じられたシート束は、スタックトレイ１０に排出される。
【００３２】
ところで、このようにシートが処理されている間、次のジョブの最初のシートＳ１が装置本体１から排出されると、このシートＳ１は、まず図２に示すようにフィニッシャの入口ローラ対１Ａ，１Ｂによりフィニッシャ内部の搬送パス２に導かれた後、センサ１５により先端が検知される。そして、このセンサ１５からの検知信号により、不図示の制御手段である制御部は、この後、シートＳ１を所定の位置まで搬送するようにバッファローラ４及び排紙ローラ対５Ａ，５Ｂを駆動する。
【００３３】
次に、このシートＳ１は、図３に示すように、矢印方向に回転する束排紙ローラ対７Ａ，７Ｂに受け渡され、この束排紙ローラ対７Ａ，７Ｂにより先端部がスタックトレイ１０上に積載される。なお、この後、シートＳ１の後端部が、段差部１３の上方に達すると、制御部はシート搬送手段を構成するバッファローラ４、排紙ローラ対５Ａ，５Ｂ及び束排紙ローラ対７Ａ，７Ｂを停止すると共に、吸着ファン３を駆動する。これにより、図４に示すようにシートＳ１は、段差部１３の傾斜面１３ａ及び底面１３ｂに沿って湾曲しながら吸着される。
【００３４】
ここで、本実施の形態において、段差部１３は、後述するように次に搬送されるシートＳ２が搬送パス２に進入する際、吸着されたシートＳ１の後端部に当接することのない深さを有している。このため、このような深さを有する段差部１３にシートＳ１の後端部を吸着保持した場合、一時滞留されたシートＳ１の後端部に、新たに搬送されてくる２枚目のシートＳ２の先端部が引っ掛かることはない。また、装置本体１から排紙されたシートＳ１は、通常定着装置１７を通過しているため、高温状態になっているが、吸着ファン３により吸着される際、効果的に冷却されるため搬送パス２の搬送ガイド２ａ等が高温になる事はない。
【００３５】
次に、このようにシートＳ１を吸着保持した後、図５に示すように、不図示の駆動手段により軸Ｃを支点として押上部材６Ａを上方回動させる。そして、このように押上部材６Ａが上方回動すると、ホルダ６が軸Ｄを支点として上方回動し、これに伴い上部排紙ローラ５Ａ及び上部束排紙ローラ７Ａが、それぞれ下部排紙ローラ５Ｂ及び下部束排紙ローラ７Ｂから離間する。この結果、排紙ローラ対５Ａ，５Ｂ及び束排紙ローラ対７Ａ，７Ｂは一時滞留されたシートＳ１に対し搬送力を及ぼさないようになる。
【００３６】
そして、この状態で、図５に示すように装置本体１から２枚目のシートＳ２が搬送されると、このシートＳ２は入口ローラ対１Ａ，１Ｂにより搬送された後、シートＳ２の先端部をセンサ１５が検知し、その後、シートＳ２の後端が入口ローラ対１Ａ，１Ｂを抜けた後では、バッファローラ４により搬送される事になる。
【００３７】
ここで、このとき一時滞留されている最初のシートＳ１には、バッファローラ４の加圧力と、２枚のシートＳ１，Ｓ２間の摩擦係数を掛けた値の搬送力が作用する事になるが、吸着ファン３の吸着力は、この搬送力よりも大きくなるように設定されているため、最初のシートＳ１は、この２枚目のシートＳ２により連れ送りされる事はない。これにより、２枚目のシートＳ２のみが、バッファローラ４により搬送される事になる。そして、このシートＳ２は不図示の制御部により、後端部が、吸着されたシートＳ１の後端部の上方に位置するまで搬送制御される。
【００３８】
次に、２枚目のシートＳ２の後端部が、図６に示すように最初のシートＳ１の後端部の上方位置に達すると、バッファローラ４を図示しないソレノイド等の駆動手段によって支点Ｂを中心に上方回動させることにより２枚目のシートＳ２を停止させ、この後、軸Ｃを支点として押上部材６Ａを下方回動させ、軸Ｄを支点としてホルダ６を下方回動させる。
【００３９】
これにより、上部排紙ローラ５Ａ及び上部束排紙ローラ７Ａが、それぞれ下部排紙ローラ５Ｂ及び下部束排紙ローラ７Ｂと共に２枚のシートＳ１，Ｓ２を挟持する状態となり、この後、下部排紙ローラ５Ｂ及び下部束排紙ローラ７Ｂが回転すると、一時滞留された最初のシートＳ１及び２枚目のシートＳ２が搬送される。
【００４０】
次に、２枚のシートＳ１，Ｓ２が排紙ローラ対５Ａ，５Ｂを通過し、この後、束排紙ローラ対７Ａ，７Ｂが逆回転すると、２枚のシートＳ１，Ｓ２は処理トレイ１４上に落下し、図７に示すように戻しローラ８により後端ストッパ１２に突き当てられる。そして、この後、装置本体１からシートが一枚ずつ次々にフィニッシャ１９に搬送され、処理トレイ上に積載されたシートが所定枚数に到達すると、ステイプラ９が処理トレイ内のシート束に綴じ処理を施す。
【００４１】
そして、このようにして綴じ処理が終了した後、駆動ベルト１２ａが駆動モータ１１によって駆動されることにより、後端ストッパ１２が束排紙ローラ対側に移動し、この後端ストッパ１２と束排紙ローラ対７Ａ，７Ｂとにより、綴じ処理されたシートはスタックトレイ１０上に束排紙される。なお、このような２部目のシート束の綴じ処理を行っている間、次のジョブ（３部目）の最初のシートが搬送パス２に搬送され、このシートは既述した図２〜図４に示すように一時滞留される事になる。
【００４２】
このように、吸着ファン３によって、処理トレイ上のシートが処理されている間、次に処理する少なくとも１枚のシートを吸着して待機させることにより、シートをスイッチバックすることなく待機保持することができる。そして、このようにシートをスイッチバックすることなく待機保持させることができるようにすることにより、ジャム低減を確保しつつ高生産性を実現する事が可能になる。
【００４３】
また、スイッチバック動作時に発生していた画像擦れや傷が無くなり、これにより高品位なシートを提供する事ができる。さらに、吸着ファン３を用いることにより、高温のシートを待機させる段差部１３を含むバッファ部の冷却をエアーにより行う事ができ、これによりバッファ部の耐久性に関する問題が解決されるばかりでなく、ジャム処理性の低下を防止する事ができる。
【００４４】
ところで、これまでの説明においては、センサ１５によりシートの先端部を検知してからシートを所定の位置に停止させる制御について述べてきたが、センサ１５によりシート後端部を検知してからシートを所定量搬送する制御を行っても同様の効果を得る事が出来る。
【００４５】
また、これまでの説明においては、一時滞留するシートの枚数が１枚の場合について述べてきたが、一時滞留されるシート枚数はこれに限定されるものではなく、図８に示すように最初のシートＳ１と２枚目のシートＳ２の後端部をＥだけ位相差をもたせて瓦積状に積載する事で、エアー吸着の場合でも複数枚のシートを一時滞留する事が可能となる。なお、このように複数枚のシートを瓦積で積載する場合には、例えば２枚目のシートＳ２のシートの停止位置を、最初のシートＳ１の場合よりも、シート搬送方向上流側となるように制御すればよい。つまりシートＳ２の後端部がシートＳ１の後端部よりも位相差Ｅだけシート搬送方向上流側に突出するので、シートＳ２の後端部が吸着ファン３により直接吸着され吸着力が確保できる。
【００４６】
さらに、これまでの説明においては、シート後端部を吸着ファン３（吸着手段）により吸着する方法について述べてきたが、吸着方法としてはこれに限定される事は何ら無く、シート先端部や、場合によってはシート全体を吸着しても良い。言い換えるならば、吸着されたシートが、新たなシートとの摩擦力により搬送されないだけの吸着力を確保できれば、同様の効果を得る事が出来る。
【００４７】
ところで、これまでは吸着ファン３によるエアーを用いた吸着方法について説明を行ったが、本発明はこれに限らず、例えば図９に示すように、吸着待機手段として静電気吸着手段２０を用い、シートを静電気により吸着するようにしても良い。
【００４８】
ここで、このような静電吸着の場合、静電気による吸着力はシートを通して働くので、図８で説明したようにシートＳを瓦積する必要はなく、シート後端部を揃えた状態で複数枚のシートを一時滞留する事が出来る。なお、このような静電吸着の場合、エアーのような高速の吸着が出来ない可能性があることから、フィニッシャ１９がシート間の時間が短い、いわゆる高生産性の画像形成装置に接続されている場合は、例えば図９に示すように、上方から静電吸着手段２０側にエアーを噴き出させ、このエアーによりシートを静電吸着手段２０側に付勢するようにしてバッファ動作の補助を行うことが好ましい。
【００４９】
ところで、これまで述べたエアー、或いは静電気を用いた吸着方法において、一時滞留されるシートのサイズ、種類、重量等によって、必要な吸着力は異なるのは容易に予測する事が出来る。従って、吸着力としては、一時滞留される全てのシートを満足する様な吸着力を設定しても良いが、消費電力削減、騒音の低減のため、例えば制御部により、シートのサイズ、種類、重量等の少なくとも１つに応じて吸着力を制御することができるように構成することが好ましい。
【００５０】
また、吸着手段としては、今回説明を行ったエアー吸着手段や静電気吸着手段に限定される必要は何ら無く、シートを吸着したりしなかったりの制御が可能なものであれば同様の効果を得る事が出来るのは言うまでも無い。さらに、これまでの説明においては、段差部１３は搬送パス２の上流側の下方に設けたが、本発明は、これに限らず、次のシートの搬送の妨げにならなければ、搬送パス２の上流側の上方に設け、この段差部１３の上方に吸着待機手段を設けるようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の実施の形態に係るシート処理装置（フィニッシャ）を備えた画像形成装置の概略構成を示す図。
【図２】上記シート処理装置の概略構成及びバッファ動作を説明する第１の図。
【図３】上記シート処理装置におけるバッファ動作を説明する第２の図。
【図４】上記シート処理装置におけるバッファ動作を説明する第３の図。
【図５】上記シート処理装置におけるバッファ動作を説明する第４の図。
【図６】上記シート処理装置におけるバッファ動作を説明する第５の図。
【図７】上記シート処理装置におけるバッファ動作を説明する第６の図。
【図８】上記シート処理装置において複数枚シートを瓦積で積載した様子を示す図。
【図９】上記シート処理装置の他の構成を説明する図。
【図１０】従来のシート処理装置のバッファ動作を説明する図。
【符号の説明】
【００５２】
１          画像形成装置本体
１Ａ        画像形成装置
１Ｂ        画像形成部
２          搬送パス
３          吸着ファン
４          バッファローラ
５Ａ，５Ｂ  排紙ローラ対
７Ａ，７Ｂ  束排紙ローラ対
１３        段差部
１４        処理トレイ
１５        センサ
１９        シート処理装置（フィニッシャ）
２０        静電気吸着手段
Ｓ１        最初のシート
Ｓ２        ２枚目のシート
【図１】
2006082923.tif 000003
【図２】
2006082923.tif 000004
【図３】
2006082923.tif 000005
【図４】
2006082923.tif 000006
【図５】
2006082923.tif 000007
【図６】
2006082923.tif 000008
【図７】
2006082923.tif 000009
【図８】
2006082923.tif 000010
【図９】
2006082923.tif 000011
【図１０】
2006082923.tif 000012