(57)【要約】【課題】上層から最下層の配管群に堆積した灰を能率よく除去する。【解決手段】先端にノズル２１を設けた中空パイプからなる所定長さの柄２２と、柄２２の後端に接続し、かつエアコンプレッサに接続されたホース２４とからなり、炉内配管群１４の上部に設けたメンテナンス用のパイプデッキ１５から前記柄２２を配管群１４に向けて差込み、ノズル先端より圧縮空気を噴出すことにより配管上部に堆積した灰を順次上部側から順に吹飛ばし除去するための灰落し用具２０において、前記柄２２を複数段のテレスコピック式に伸縮可能とした。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端にノズルを設けた中空パイプからなる所定長さの柄と、柄の後端に接続し、かつエアコンプレッサに接続されたホースとからなり、炉内配管群の上部に設けたメンテナンス用のパイプデッキから前記柄を配管群に向けて差込み、エアコンプレッサの駆動により、ノズル先端より圧縮空気を噴出すことにより配管上部に堆積した灰を上部側から順に吹飛ばし除去するための灰落し用具において、
前記柄を複数段のテレスコピック式に伸縮可能としたことを特徴とするボイラ配管用灰落し用具。
【請求項２】
請求項１において、前記柄の各段における大径パイプと小径パイプとの接続位置において大径パイプの外周に小径パイプの締付け解放を行うとともに、締付け状態で接続位置を気密に封止するための回転式接続リングを設けたことを特徴とするボイラ配管用灰落し用具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボイラの配管に堆積した灰を除去するための灰落し用具に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１に加圧流動床ボイラ（以下ＰＦＢＣと略記する）を用いた複合発電システムを示す。ＰＦＢＣ１は、石炭＋石灰石＋水を燃料とした微粉末を一対の圧力容器２内に送り込み、かつ空気圧縮機を介して圧力容器２内に送られた加圧空気により、前記燃料微粉末を浮かせた状態で流動床燃焼させ、この熱により圧力容器内２に配管された主蒸気管４ａ及び再熱器管４ｂを加熱し、これ（主蒸気管４ａ）の内部で発生した過熱蒸気により、蒸気タービン５のうち高圧タービン５ａを駆動し、高圧タービン５ａの廃熱を再熱器管４ｂ内部で再熱して中・低圧タービン５ｂ，５ｃを駆動させる一方で、燃焼によって生じた高温・高圧ガスを前記空気圧縮機３に軸結したガスタービン６の駆動動力として供給するものである。
【０００３】
これら蒸気タービン５、ガスタービン６によりそれぞれ発電機７を回転駆動することにより、燃焼効率が従来より高く、設備もコンパクトにできる。なお、各圧力容器２にはＢＭタンク７が付設され、その内部の流動媒体７を圧力容器内に出し入れすることにより、流動床高さを変えて蒸気発生量を調整する。また、符号５ｄは低圧タービン５ｃに接続した復水器であり、低圧タービンから排出された蒸気は復水器５ｄにより復水され給水用として用いられる。なお、他の補機類については説明を割愛する。
【０００４】
以上のＰＦＢＣ１と、従来の常圧燃焼式ボイラとの相違を図２を用いて説明する。（ａ），（ｃ）は従来型ボイラの配管構造を、（ｂ），（ｄ）は過熱流動床ボイラの配管構造を示すものである。従来型ボイラの場合、配管は縦横に整列させたインライン配列としている。これに対し、ＰＦＢＣは、配管を千鳥状に整列させたスタガー配列としている。
【０００５】
したがって音波発生源が配管上部にあると、従来型では（ａ）に矢印で示すように、配管の隙間を縫って音波が伝播しやすく、またこれら配管はスリング管などによる吊り構造によって支持されているため、配管が振動しやすい。
【０００６】
これに対し、ＰＦＢＣでは、配管が千鳥状配列となっているため、音波発生源が配管上部にあっても、千鳥状配列による迷路構造により、（ｂ）に示すように、音波は伝播しにくく、またブロック構造により配管を支持しているため、剛性が高く、振動しにくい利点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
但し、メンテナンスの観点からは、（ｃ）に示すように従来型の場合には配管の上部に堆積した燃焼灰は、配管の隙間を縫って下部側に落下しやすいのに対して、（ｄ）に示すように、ＰＦＢＣでは上部から落下した灰が下管に再堆積しやすく、運転休止時のメンテナンスには灰落し作業が必須となっていた。
【０００８】
図３にその作業状態を示す。用いられる灰落し用具１０は、先端にノズルを設けた中空パイプからなる所定長さの柄１１と、柄１１の後端に接続し、かつ図示しないエアコンプレッサに接続されたホース１２とからなるものである。
【０００９】
一方、紙面と直交する方向に整列している配管群１４の上部にはメンテナンス用のパイプデッキ１５が設置され、作業員Ａがそのパイプデッキ１５上から柄１１を配管群１４に挿通し、略４５°の角度で上部側配管群１４から順に高圧空気をノズル先端から噴出しつつ灰落し作業を行っている。
【００１０】
しかし、図は必ずしも寸法関係を正確に表したものではないが、配管群１４は上段から最下段までの高さが５ｍ程度あるため、柄１１の長さもそれに応じた長さとしなければならず、（ａ）に示すように上段の配管群１１の灰落し作業を行うためには、後端が大きく炉内天井部などにつきだし、また同じ姿勢のまま隅部の灰落し作業を行うと柄の後端が壁面などに干渉してしまうため、方向を変更しなければならず、使い勝手が悪かった。また、（ｂ）に示すように、深層位置の配管群１４の清掃を行うにはその姿勢に保ったまま紙面と直交するデッキ１５のパイプ方向に移動すればよいが、デッキ１５の継目位置などがあると、一旦柄１１をデッキ１５上に引上げてから再度挿入操作を行わなければならず、前記と同様に柄の後端が炉内天井部や壁面などに干渉するため、前記と同様に使い勝手が悪かった。
【００１１】
さらには、前記ホース１２中には開閉バルブ１６が設けられ、必要に応じて作業員がこれを開閉することで、高圧空気の噴出と停止動作ができるようにしているが、（ａ）のごとく上段側の灰落し作業時には開閉バルブ１６が作業員Ａより離れてしまうため、噴出を止めようとした場合には 、柄１１を一旦離し、バルブ１６の位置まで移動して止めるか、あるいは柄を深く挿入してバルブ１６を  手元に引寄せなければならず、この面でも操作性が悪かった。
【００１２】
そこで本発明は、以上の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、柄の長さに煩わされることなく、上層から最下層の配管群に堆積した灰を能率よく除去するようにしたボイラ配管用灰落し用具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記目的を達成するため、本発明は、先端にノズルを設けた中空パイプからなる所定長さの柄と、柄の後端に接続し、かつエアコンプレッサに接続されたホースとからなり、炉内配管群の上部に設けたメンテナンス用のパイプデッキから前記柄を配管群に向けて差込み、エアコンプレッサの駆動により、ノズル先端より圧縮空気を噴出すことにより配管上部に堆積した灰を上部側から順に吹飛ばし除去するための灰落し用具において、
前記柄を複数段のテレスコピック式に伸縮可能としたことを特徴とするものである。
【００１４】
また本発明では、請求項１において、前記柄の各段における大径パイプと小径パイプとの接続位置において大径パイプの外周に小径パイプの締付け解放を行うとともに、締付け状態で接続位置を気密に封止するための回転式接続リングを設けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
比較的高い位置の配管に堆積した灰を除去するためには、柄を縮小状態とすることで、取り回しが容易になる。また低層部配管の灰を除去するためには柄をのばした状態で作業を行えば良く、さらにこの低層部から抜出す際には柄を順次縮小しつつ抜出せば、炉内各部に干渉することなく能率的に作業を行うことができる。
【００１６】
請求項２の構成を採用することで、作業に最も都合のよい柄の長さに一時固定できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の好適な実施の形態を図４、図５を参照して説明する。なお、前記と同一箇所には同一符号を付してその説明を省略する。図４において、灰落し用具２０は、先端にノズル２１を突設した柄２２と、柄２２の後端にホースジョイント２３を介して接続された高圧ホース２４と、ホース２４の適宜位置に配置された手元操作用の開閉バルブ２５とを備えており、ホース２４の他端側は図示しないコンプレッサに接続されている。
【００１８】
柄２２はアルミ、ジュラルミン、ＦＲＰなどの軽量かつ高強度の中空パイプからなり、かつテレスコピック式に伸縮可能としたものであり、先端に前記ノズル２１を連結した先端パイプ２６と、先端パイプ２６を出没可能に挿通した中間パイプ２７と、中間パイプ２７を出没可能に挿通した大径の手元パイプ２８とを備え、三段伸縮式となっている。
【００１９】
そして手元パイプ２８、中間パイプ２７の先端には、ロック機構を備えた回転式の接続リング２９が設けられている。各接続リング２９は、図示省略するが、例えば電気掃除機のパイプ接続に用いられる回転式接続リングなどの一般的な締付け機能を持つもので、ゆるめた状態では、各パイプ２６，２７，２８間は自由に伸縮し、また適度な長さ位置で、リング２９を時計または反時計方向に回転させることによって接続位置で外側パイプを縮径させて内側パイプを締付けて接続位置にロックするとともに、気密に封止するものである。
【００２０】
図４（ａ）は各パイプ２６〜２８を最大限伸長させた状態を示し、この長さをＬとし、（ｂ）に示すように、中間パイプ２７（あるいは先端パイプ２６）を全没させた状態では長さは２／３Ｌとなり、さらに（ｃ）に示すように、先端パイプ２６まで全没させることで最小で１／３Ｌの長さにまで調節できる。
【００２１】
図５は、以上の灰落し用具２０を用いた作業形態を示すものであり、作業員Ａはホース２４を肩に巻き、バルブ２５を手元に引寄せた状態で、柄２２を持ち（ａ）に示すように上段側配管４の群の灰落し作業を行う場合には、作業しやすい位置まで柄２２を縮小させ、接続リング２９によりこの状態に固定することで、最もやりやすい作業姿勢で灰落し作業を行うことができ、かつバルブ２５の開閉操作を常時手元で行うことができる。
【００２２】
また（ｂ）に示すように、下段側の配管群１４の灰落し作業を行う場合には、一旦接続リング２９をゆるめて、順次先端パイプ２６側からのばし、該当する位置で再び接続リング２９を固定することにより同じく最もやりやすい作業姿勢で灰落し作業を行うことができる。また柄２２をのばしたとしても、ホース２４の位置には変りがなく、バルブ２５を手元で開閉操作できることは勿論である。さらにこの位置から柄２２を引上げる場合にも引上げつつ順次縮小すればよい。
【００２３】
なお、以上の実施形態では、三段伸縮式として説明したが、少なくとも二段伸縮式としてもよいし、四段以上の多段伸縮式としてもよいことは勿論であり、作業員の使い勝手に応じて適宜変更可能である。また、本発明ではＰＦＢＣの配管型の灰落し作業に適用したが、通常のボイラの配管の灰落し用具にも適用可能であることも勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明が適用されるＰＦＢＣを用いた発電システムを示す説明図である。
【図２】（ａ）〜（ｄ）は従来型ボイラの配管とＰＦＢＣの配管との比較を示す説明図である。
【図３】（ａ），（ｂ）はＰＦＢＣ配管における従来の灰落し用具を用いた作業の不具合を示す説明図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る灰落し用具を示す側面図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は本発明の灰落し用具を用いたＰＦＢＣ配管の灰落し作業を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２５】
１４  配管群
１５  パイプデッキ
２０  灰落し用具
２１  ノズル
２２  柄
２４  高圧ホース
２６  先端パイプ
２７  中間パイプ
２８  手元パイプ
２９  接続リング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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