(57)【要約】【課題】  本発明は、樹脂製の本管の延びる方向に対して斜め方向に延びる支管を接続するための穴を穿孔するに際して、効率良く本管を切断できると共に切断片の本管への落下を防止できる樹脂管穿孔具を提供する。【解決手段】  本発明の樹脂管穿孔具１０は、樹脂製の本管１１の延びる方向に対して斜め方向に延びる支管１２を接続するための穴を穿孔するものであって、支管１２の開口端部から支管１２内に挿入されかつ本管１１の管壁１３に臨まされて管壁１３の切断対象箇所１３ａを切断する円筒刃部１４ａが先端に形成されしかも後端に駆動軸１５が連結された回転筒１４と、開口端部を通じて支管１２内に設けられて駆動軸１５を回転可能に支持するベアリング体１６と、駆動軸１５が挿通されかつ支管１２の開口端部に固定されて支管１２を把持する固定盤部１７とからなり、回転筒１４の外径は円筒刃部１４ａの部分が残余の部分に対して拡径されている。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製の本管の延びる方向に対して斜め方向に延びる支管を接続するための穴を穿孔する樹脂管穿孔具であって、
前記支管の開口端部から支管内に挿入されかつ前記本管の管壁に臨まされて該管壁の切断対象箇所を切断する円筒刃部が先端に形成されしかも後端に駆動軸が連結された回転筒と、前記開口端部を通じて支管内に設けられて前記駆動軸を回転可能に支持するベアリング体と、前記駆動軸が挿通されかつ前記支管の開口端部に固定されて該支管を把持する固定盤部とからなり、前記回転筒の外径は前記円筒刃部の部分が残余の部分に対して拡径されていることを特徴とする樹脂管穿孔具。
【請求項２】
前記回転筒の内周壁面には前記円筒刃部によって切断された切断片を支承する支承部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の樹脂管穿孔具。
【請求項３】
前記支承部が螺旋状の係止突起であることを特徴とする請求項２に記載の樹脂管穿孔具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂製の本管に穴を開けるための樹脂管穿孔具の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、樹脂製の本管の延びる方向に対して斜め方向に延びる支管を接続するための穴を穿孔する樹脂管穿孔具が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
図１はその樹脂管穿孔具による穴開け作業の一例を示し、この図１において、１は樹脂製の本管、２はこの本管に接続されるべき支管、３は樹脂管穿孔具（いわゆるホルソー）である。
【０００４】
その樹脂管穿孔具３は、支管２の内部に挿入される回転筒４と駆動軸（シャフト）５とを有する。その回転筒４の先端には円筒刃部６が形成され、回転筒の中央にはキリ７が設けられている。
【０００５】
本管１の延びる方向に対して支管２の延びる方向を例えば約４５度の角度で接続する場合、支管２の内部に樹脂管穿孔具３を挿入し、回転筒４を回転させて本管１の切断対象箇所１ａを切断する際、キリ７が切断対象箇所１ａの管壁に刺さらず、キリ穴が形成されない。
【０００６】
そこで、キリ７の先端の角度を図２に示すように３０度以下の角度にすることが考えられ、このようにキリ７の先端の角度を鋭くすると、キリ７が切断対象箇所１ａの管壁に刺さり、キリ穴を切断対象箇所１ａの管壁に開けることは可能であり、また、図３に示すように、キリ７の回転筒４からの突き出し量Ｌを、回転筒の外径Ｄに対して、Ｄ／（２sin
θ）に設定すると、キリ７による穴開けと同時に回転筒４による切断が開始されるので、キリ７による穴開けと切断対象箇所１ａとの時間差がなく、切断片１ａ’が本管１内に落下するのを防止できる。
【０００７】
というのは、これよりもキリ７の突き出し量を長くすると、キリ７が本管１の切断対象箇所１ａに当たってから円筒刃部６による切断が開始されるまで、時間差があるため穿孔作業効率が低下し、キリ７を回転筒４よりも奥に設定すると、円筒刃部６による切断が始まってからキリ７による穴開けが始まるので、切断片１ａ’が本管１の内部に落下するおそれがあるからである。
【０００８】
このように、従来の樹脂穿孔具３では、樹脂製の本管の延びる方向に対して斜め方向に延びる支管２を接続するための穴を穿孔するのに不都合である。
【特許文献１】特開平９−２２５７２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、図４に示すように、キリ７の代わりに回転筒４内に先端が鋭利なピン８を設け、ピン８により切断対象箇所を串刺しにする構成とすることが考えられる。
【００１０】
しかしながら、回転筒４と支管２の内径とが同径であるため、支管２の内壁と回転筒４との間で摩擦が生じ、切断作業効率が芳しくないという問題がある。また、駆動軸５が穿孔作業中に撓んで、回転筒４が支管２の管壁に接触して摩擦が増大するという問題もある。
【００１１】
本発明は、上記の事情に鑑みて為されたもので、樹脂製の本管の延びる方向に対して斜め方向に延びる支管を接続するための穴を穿孔するに際して、効率良く本管を切断できると共に切断片の本管への落下を防止できる樹脂管穿孔具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載の発明は、樹脂製の本管の延びる方向に対して斜め方向に延びる支管を接続するための穴を穿孔する樹脂管穿孔具であって、前記支管の開口端部から支管内に挿入されかつ前記本管の管壁に臨まされて該管壁の切断対象箇所を切断する円筒刃部が先端に形成されしかも後端に駆動軸が連結された回転筒と、前記開口端部を通じて支管内に設けられて前記駆動軸を回転可能に支持するベアリング体と、前記駆動軸が挿通されかつ前記支管の開口端部に固定されて該支管を把持する固定盤部とからなり、前記回転筒の外径は前記円筒刃部の部分が残余の部分に対して拡径されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、前記回転筒の内周壁面には前記円筒刃部によって切断された切断片を支承する支承部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の樹脂管穿孔具である。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、前記支承部が螺旋状の係止突起であることを特徴とする請求項２に記載の樹脂管穿孔具である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、樹脂製の本管の延びる方向に対して斜め方向に延びる支管を接続するための穴を穿孔するに際して、効率良く本管を切断できると共に切断片の本管への落下を防止できる。
【００１６】
とくに、請求項１に記載の発明によれば、円筒刃部の部分を拡径して本管の切断対象箇所を切断するので、回転筒と支管の内壁との摩擦を小さくできる。更に、樹脂管穿孔具の回転筒に対して支管の位置決めを行っているので、駆動軸の撓みを防止でき、安定して穿孔作業を行うことができる。
【００１７】
また、請求項２、請求項３に記載の発明によれば、キリやピンを設けなくとも本管の切断片の落下を防止できるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本発明に係わる樹脂管穿孔具の発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
【実施例】
【００１９】
図５は本発明に係わる樹脂管穿孔具１０の一例を示す図であって、この図５において、符号１１は本管、符号１２は支管である。支管１２はその本管１１への接続端にフランジ部１２ａを有する。
【００２０】
本管１１、支管１２は樹脂製であり、支管１２は本管１１の延びる方向に対して斜め方向に延びるようにして本管１１の管壁１３に接続されるものであり、この図５では、管壁１３の符号１３ａで示す箇所が切断対象箇所であり、この切断対象箇所１３ａが樹脂管穿孔具１０によって切断されて穴を開けられるものである。
【００２１】
その樹脂管穿孔具１０は回転筒１４と駆動軸１５とベアリング体１６と固定盤部１７とから大略構成される。
【００２２】
回転筒１４は支管１２の開口端部１８から支管１２内に挿入されかつ本管１１の管壁１３に臨まされて管壁１３の切断対象箇所１３ａを切断する円筒刃部１４ａが先端に形成されている。その回転筒１４の後端にはボルト等の締結部材１８’により駆動軸１５が連結されている。
【００２３】
ベアリング体１６は内輪部１９と外輪部２０とボール２１とからなり、内輪部１９は駆動軸１５を回転可能に支承し、外輪部２０は支管１２の内周壁面にその軸方向に摺動可能に当接されている。そのベアリング体１６は支管１２の開口端部１８を通じて支管１２内に設けられる。
【００２４】
固定盤部１７には駆動軸１５が挿通されて支管１２の開口端部１８に固定され、固定盤部１７はこの支管１２を把持する役割を果たす。
【００２５】
回転筒１４の外径は円筒刃部１４ａの部分が残余の部分に対して拡径されて、支管１２の内径と略同径とされ、残余の部分は支管１２の内径に対して若干縮径されている。その回転筒１４には円筒刃部１４ａの形成箇所から内部に向かって、螺旋状の係止突起１４ｂと係止溝１４ｃとが形成され、図６に示すように、切断片１３ａ’はこの螺旋状の係止突起１４ｂと係止溝１４ｃとにより、回転筒１４の内部に支承され、螺旋状の係止突起１４ｂと係止溝１４ｃとは、切断片を支承する支承部としての役割を果たす。
【００２６】
この発明の実施例によれば、支管１２を把持してかつ支管の内周壁面との摩擦を小さくして穿孔作業を行うことができるので、穿孔時間の短縮を図ることができ、また、キリやピンを回転筒１４に設けることなく切断片の落下を防止できる。
【００２７】
また、回転筒１４の内部に引っかかった切断片は、回転筒１４と駆動軸との連結を解除して、切断片を取り除くことができるので、その除去も容易である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】従来の樹脂管穿孔具の一例を示す断面図である。
【図２】図１に示すキリの先端角度を３０度以下の鋭角にした状態を示す部分図である。
【図３】図１に示すキリの突き出し量の説明図である。
【図４】図１に示すキリの代わりにピンを用いた例を示す部分断面図である。
【図５】本発明に係わる樹脂管穿孔具の一例を示す断面図である。
【図６】図５に示す樹脂管穿孔具の作用を説明するための断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０…樹脂管穿孔具
１１…本管
１２…支管
１３…管壁
１４…回転筒
１５…駆動軸
１６…ベアリング体
１７…固定盤部
１４ａ…円筒刃部
【図１】
2006255868.tif 000003
【図２】
2006255868.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006255868.tif 000006
【図５】
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【図６】
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