(57)【要約】【課題】機器内部の潤滑油が泡立った場合でも、その潤滑油を外部に漏洩させない通気口に装着されるブリーザー装置を提供する。【解決手段】該ブリーザー装置の通気孔に室を設け、該室の機器側に壁を備え、該壁に小孔の通気穴を形成するとともに、室内に前記壁面上を移動可能な小片を配置する。これにより壁の通気穴を通過してきた泡は移動する小片と接触して消泡され、機器内部に戻される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器の通気口に装着されるブリーザー装置であって、該ブリーザー装置の通気孔に室を設け、該室の機器側に壁を備え、該壁に小孔の通気穴を形成するとともに、前記室内に前記壁面上を移動可能な小片が備えられていることを特徴とするブリーザー装置。
【請求項２】
前記小片が転動体であることを特徴とする請求項1記載のブリーザー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は各種機械の作動部に設けられて、機器の通気口に装着されるブリーザー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種機械に使用される減速機、トランスミッション等の機器には内部ギヤの潤滑のため潤滑油などの液状流体が封入されており、またその流体などで機器内部の圧力が上昇するのを防止するため通気口が形成されている。さらに該通気口には、この内部流体の漏洩や外部からの塵埃等の侵入を防止するため、キャップ部材が設けられている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、図５に示すように、従来のキャップ部材１０１は、通気方向を機器の通気口の流れ方向から変更しそのキャップ部材の通気孔１１１の出口部の径を細くしたり、または単に内部の通気経路を複雑にしたものであったため、内部ギヤ等の作動により内部流体が撹拌されて泡立った場合、この泡状の流体がキャップ部材１０１内の通気孔１１１から溢れ機器外部に漏れてしまうことがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を考慮し、本発明は、機器内部圧力の上昇防止用に設けられた通気口に装着される、通気、内部密封流体の漏洩防止、外部からの塵埃等の侵入防止を図るためのブリーザー装置であって、その通気孔内に室を設け、該室の機器側に壁を備え、該壁に小孔の通気穴を形成するとともに、室内に前記壁面上を移動可能な小片の備えられているブリーザー装置を提供する。
【０００５】
上記構成により、小片が機器の振動等によりブリーザー装置の室内で壁面上を移動するので、その通気穴から出て来た泡状の内部流体と接触して、この泡を割り消泡することができる。
また、大きな泡は壁の小孔の通気穴を通ることでも消泡することができる。
そして、この小片は壁の通気穴の全てを同時に塞ぐことはないので、この室で泡が割れて残った液状の内部流体は通気穴から機器の通気口を通ってその内部へ戻り、その泡の内部の気体はそのまま通気出口より機器の外部へ排出される。
【０００６】
また、本発明では、この小片を転動体としてもよく、これにより、小片は動きやすくなって、消泡効果をさらに高めることができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明では、簡単な構成で、機器内部に密封された潤滑油等の流体が泡状となって通気口を通り機器の外部へ漏れることを防止することを可能とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に本発明によるブリーザー装置の実施例を、図１‐図４を参照して説明するが、これらは本発明を図示の構成に限定するものではない。
【実施例１】
【０００９】
図１では、本発明の第１実施例のブリーザー装置１をその通気口３に取付けた減速機やトランスミッション等の機器５の部分的な断面図が示されている。この機器５の内部では液状内部流体として潤滑剤などのオイル７が封入されており、内部ギヤの潤滑等に使用されている。
そして、機器５の内部圧力の上昇を防止するため設けられた通気口３には、内部密封流体の漏洩防止や外部からの塵埃等の侵入防止のため、本発明によるブリーザー装置１が装着され、矢印で示すように、内部を通って空気が排出される。
【００１０】
図２は、図１のブリーザー装置１をさらに拡大した断面図を示す。このブリーザー装置１は、本体１０の外部に機器５の通気口３に螺合される取付部１２と、本体１０内に機器の通気口３と連通される通気孔１１とを設け、その通気孔１１に室１３を形成し、その室１３の機器５側にパンチングメタルによる壁１５を備え、さらにその壁１５の面上に移動可能に転動ボール１７が配置されている。
また、ブリーザー装置の室１３から外部への通路にはラビリンス構造部１９が設けられ、室１３からオイル７が直接排出されないようにされている。
【００１１】
なお上記で壁はパンチングメタルを用いたが、金属製や樹脂製の網等を適用してもよい。さらにボール１７は内部からの通気により壁面から浮上がらない程度の重量を備えたＳＵＳその他種々の金属が好ましいが、樹脂等でも十分な重量を備えれば使用可能であり、例えば金属粉を混入したり、金属芯材を使用してもよい。またブリーザー装置の本体はポリアミド、ポリアセタール等の合成樹脂を使用しているが、アルミニウム、ＳＵＳ等の金属等を使用してもよい。
【００１２】
この構成において、本発明の作用について説明する。
例えばコールドスタート時などに、機器５内部で、潤滑油などのオイル７の粘度が低いため、始動によりオイルが撹拌されて泡立つ。そして、その泡が機器５の通気口３を通ってブリーザー装置１の通気孔１１に入り、さらにオイルの泡立ちにより上昇し、室１３の機器５側に備えられた壁１５に達する。
この時、壁１５はパンチングメタルで構成されているため、泡はその小孔の通気穴としての隙間を通過し壁１５の上面に出ようとする。しかし径の大きい泡はこの隙間を通る際に泡がはじけて消泡され易い。
【００１３】
泡が壁１５の面上に出ると、この壁の面上に配置されている、小片としての転動ボール１７が機器５の作動による振動等で移動し、これらの泡と接触する。
転動ボール１７と接触された泡は割れて液体の状態に戻り、壁１５の隙間を通り機器５の内部に戻っていく。転動ボール１７は振動で移動しているため、この液状のオイル７が通る壁の隙間を全て同時に塞ぐことはない。
こうして泡は消されて、内部の空気のみがこのブリーザー装置１の通気出口のラビリンス構造部１９を通過して外部へ排出される。
【００１４】
上記の作用構成によって、機器内のオイルが泡状になっても、本発明によるブリーザー装置で確実に消泡されるため、外部への漏洩を防止することができる。
【実施例２】
【００１５】
図３に、図２と対応する、発明による第２実施例の断面図を示す。
この第２実施例では、第１実施例のブリーザー装置において室１３内の機器５側に備えられたパンチングメタルの壁１７の代わりに、室２３に小孔の通気穴２６の設けられた壁２７が本体２０と一体的に形成されている。
他の構成は、第１実施例と同様であるため、その説明は省略する。
【００１６】
この構成で、第１実施例と同様に、機器内部からオイルが泡立って通気孔２１を通って壁２５に達すると、泡は壁２５に設けられた小孔の通気穴２６を通って壁２５の面上に出ようとする。しかし径の大きい泡はこの通気穴２６を通る際に泡がはじけて消泡され易く、残った泡が通気穴２６を抜けて壁面上に出る。
【００１７】
そうして、第１実施例と同様に、この壁２５の面上に配置されている転動ボール２７が機器の作動による振動等で移動し、これらの面上の泡と接触するため、泡が割れて液体の状態に戻り、壁２５の通気穴２６を通り機器５の内部に戻る。転動ボール２７は振動で移動しているため、この液状オイルが通る通気穴を全て同時に塞ぐことはないのでスムーズに戻ることができる。
こうして泡は消されて内部の空気のみがこのブリーザー装置の通気出口のラビリンス構造部２９を通過して外部へ排出され、オイルは機器内部に戻され、維持される。
【００１８】
上記の作用構成から、壁が本体と一体に形成された場合にも、機器内のオイルが泡状になっても、本発明によるブリーザー装置で確実に消泡されるため、外部への漏洩を防止することができる。またこの実施例ではブリーザー装置が一体に形成されるため、製造が容易な点がさらに有利である。
【実施例３】
【００１９】
図４に、図３に対応する、本発明による第３実施例の断面図を示す。
この実施例では、第２実施例の通気出口のラビリンス構造部２９を除いた点でのみ相違する。よって、その他の構成については、上記実施例と同様であるため、詳細な説明は省略する。
この実施例では、オイルの泡が壁３５の小孔の通気穴３６を通過してある程度消された後、残った泡も転動ボール３７によって消泡され、その内部の気体は本体３０の側部に設けられた通気出口から直接排気される。よって、それほど排気の重要視されない場合に低コストの簡易型として適用されうる。
【００２０】
なお上記各実施例では、小片を転動ボールとしたが、ころ、多角形などの転動体であればその移動性がよく、より消泡性がよいので好ましいが、取付機器のそれぞれの条件などに応じて、円盤形やリング形の滑動タイプの板で構成してもよい。壁面上を機器の振動等により移動可能となるものであれば適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明により、簡単な構成で、機器内部に密封された潤滑油等の流体が泡状となって通気口を通り、機器の外部へ漏れることを防止することができる。
【００２２】
上記記載は実施例についてなされたが、本発明はそれに限らず、本発明の精神と特許請求の範囲内で種々の変更や修正を可能とすることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明による第１実施例のブリーザー装置を機器の通気口に取付けた断面図を示す。
【図２】図１の第１実施例の拡大断面図を示す。
【図３】本発明による第２実施例のブリーザー装置の断面図を示す。
【図４】本発明による第３実施例のブリーザー装置の断面図を示す。
【図５】機器の通気口に備えられる従来のキャップ部材の断面図を示す。
【符号の説明】
【００２４】
１  ブリーザー装置
３  通気口
５  機器
７  オイル
１０、２０、３０  本体
１１、２１、３１  通気孔
１２、２２、３２  取付部
１３、２３、３３  室
１５、２５、３５  壁
１７、２７、３７  転動ボール
１９、２９  ラビリンス構造部
２６、３６  通気穴
１０１  キャップ部材
１１０  本体
１１１  通気孔
１１２  取付部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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