(57)【要約】【課題】  屋根などに木部材を組み合わせてつくる構造体としての湾曲面を有する木造建築構造体において、特に技術を持たない一般作業者でも木部材の組み合わせ部分の精度の高い構築を可能にし、しかも比較的短い工期での施工を可能にする。【解決手段】  木造建築構造体(A)は、支柱(1)間に並設された複数のトラス梁ユニット(3)を有し、各トラス梁ユニット(3)の上部には上下方向に本質的に湾曲させて長手方向に取付部が設けてある。取付部は連設された複数の角度の異なる平面部により構成されている。取付部には予め木部材を組み合わせることにより所要形状につくられた殻構成ユニット(4)が各トラス梁ユニット(3)間に渡すように、各トラス梁ユニット(3)の長手方向へ本質的に湾曲面を描くように連設されている。【選択図】        図４
2006307583.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
並設された複数のユニット取付部材(3)を有しており、各ユニット取付部材(3)には本質的に湾曲した部分で構成された取付部(330,330,・・・)が設けられており、取付部(330,330,・・・)には予め木部材を組み合わせることにより所要形状につくられた殻構成ユニット(4)が各ユニット取付部材(3)間に架け渡して各ユニット取付部材(3)の長手方向へ連設されており、連設された各殻構成ユニット(4)が本質的に湾曲面を描くように構成されていることを特徴とする、
木造建築構造体。
【請求項２】
取付部(330,330,・・・)は連設された複数の角度の異なる平面部(330)により構成されており、各殻構成ユニット(4)は各平面部(330)に各々取り付けられていることを特徴とする、
請求項１記載の木造建築構造体。
【請求項３】
殻構成ユニット(4)は、隣接する他の殻構成ユニット(4)と連結するための連結手段を予め備えていることを特徴とする、
請求項１または２記載の木造建築構造体。
【請求項４】
連結手段は、連結部の双方に設けられる各連通孔(44)にそれらをつなぐように芯部材(47)を通し各連通孔(44)内に接着剤を充填することによる連結構造を構成する連通孔(44)と芯部材(47)であることを特徴とする、
請求項３記載の木造建築構造体。
【請求項５】
本質的に湾曲した取付部(330)が長手方向に設けられている取付部材(3)間に渡すように、予め木部材を組み合わせることにより所要形状につくられた殻構成ユニット(4)を各取付部材(3)の長手方向へ連設し、連設された各殻構成ユニット(4)により本質的に湾曲面を描くように構築することを特徴とする、
木造建築構造体の構築方法。
【請求項６】
殻構成ユニット(4)同士の連結を、連結部の双方に設けられる各連通孔(44)にそれらをつなぐように芯部材(47)を通し各連通孔(44)内に接着剤を充填することにより行うことを特徴とする、
請求項５記載の木造建築構造体の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造建築構造体及びその構築方法に関するものである。更に詳しくは、屋根などに木部材を組み合わせてつくる構造体としての湾曲面を有する木造建築構造体であって、特に技術を持たない一般作業者でも木部材の組み合わせ部分の精度の高い構築が可能であり、しかも比較的短い工期での施工が可能になり、作業者に対する安全性の向上も図ることができる木造建築構造体及びその構築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
内側に大空間を有する大屋根などの構造体の骨組みには、トラス構造やラーメン構造が採用されている。これらの構造は、荷重の流れに沿って部材を配し固定した無駄のない構造であるので、巨大な構造体を比較的軽量に、かつ高剛性でつくることができる。
従来は、このような骨組みには鉄などの金属材料が使われていたが、本願発明者は、以前、トラス構造の木材料を使用した構造体を提案した（特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の建築構造体は、トラス梁を水平方向にＶ字状に連続して配した屋根部を有する構造であり、構造体としての剛性に優れ、更に木構造としたことにより暖かみを感じさせる独特の外観を有するものである。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１６７８５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような木構造体に対する市場の要求も多様化してきており、特許文献１に記載の建築構造体のようにトラス梁でつくられた屋根部が水平であるものばかりでなく、屋根部を例えばトラス形状の木部材の組み合わせ構造（以下、木組み構造という）として、構造体としての殻に湾曲面を形成するようにした木造建築構造体（シェル構造や殻構造ともいわれる）が施工されるようになってきた。
上記木造建築構造体の施工にあたっては、作業者が木部材を現場において横方向に連結または接合しながら順次組み上げて木組み構造部を構築している。
【０００６】
しかし、この構築方法では、作業者が一つ一つの部材を組み上げる際に、部材の寸法誤差や組み立て誤差が重なることにより出る誤差を細かく調整していく必要があるなど、構築がきわめて煩雑であるために、精度の高い構築を行うには、熟練した技術を必要としていた。また、上記理由から工期がどうしても長くなってしまう課題もあり、更には長い工期の期間中、高所で煩雑な作業を行う作業者の安全を確保することも重要な課題となっていた。
【０００７】
（本発明の目的）
本発明の目的は、屋根などに木部材を組み合わせてつくる構造体としての湾曲面を有する木造建築構造体であって、特に技術を持たない一般作業者が作業をしても木部材の組み合わせ部分の精度の高い構築を可能にする木造建築構造体及びその構築方法を提供することである。
【０００８】
本発明の他の目的は、作業を効率化することにより比較的短い工期での施工を可能にする木造建築構造体及びその構築方法を提供することである。
【０００９】
本発明の更に他の目的は、作業者に対する安全性の向上を図ることができる木造建築構造体及びその構築方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために本発明が講じた手段は次のとおりである。
【００１１】
第１の発明にあっては、
並設された複数のユニット取付部材を有しており、各ユニット取付部材には本質的に湾曲した部分で構成された取付部が設けられており、取付部には予め木部材を組み合わせることにより所要形状につくられた殻構成ユニットが各ユニット取付部材間に架け渡して各ユニット取付部材の長手方向へ連設されており、連設された各殻構成ユニットが本質的に湾曲面を描くように構成されていることを特徴とする、
木造建築構造体である。
【００１２】
第２の発明にあっては、
取付部は連設された複数の角度の異なる平面部により構成されており、各殻構成ユニットは各平面部に各々取り付けられていることを特徴とする、
第１の発明に係る木造建築構造体である。
【００１３】
第３の発明にあっては、
殻構成ユニットは、隣接する他の殻構成ユニットと連結するための連結手段を予め備えていることを特徴とする、
第１または第２の発明に係る木造建築構造体である。
【００１４】
第４の発明にあっては、
連結手段は、連結部の双方に設けられる各連通孔にそれらをつなぐように芯部材を通し各連通孔内に接着剤を充填することによる連結構造を構成する連通孔と芯部材であることを特徴とする、
第３の発明に係る木造建築構造体である。
【００１５】
第５の発明にあっては、
上下方向に本質的に湾曲させて長手方向に取付部が設けられている取付部材間に渡すように、予め木部材を組み合わせることにより所要形状につくられた殻構成ユニットを各取付部材の長手方向へ連設し、連設された各殻構成ユニットにより本質的に湾曲面を描くように構築することを特徴とする、
木造建築構造体の構築方法である。
【００１６】
第６の発明にあっては、
殻構成ユニット同士の連結を、連結部の双方に設けられる各連通孔にそれらをつなぐように芯部材を通し各連通孔内に接着剤を充填することにより行うことを特徴とする、
第５の発明に係る木造建築構造体の構築方法である。
【００１７】
取付部材の取付部は、連設された複数の角度の異なる平面部により構成されている構造の他、単に連続した湾曲面で構成されていてもよい。連続した湾曲面で構成されている場合は、取り付けられる殻構成ユニットの取付部の形状を上記湾曲面に隙間なく合わさるように曲面状につくることもできる。
【００１８】
殻構成ユニットは、屋根部を構成することもできるし、壁部や床部を構成することもできる。
殻構成ユニット同士を連結する連結手段は特に限定するものではなく、公知各手段を採用することができる。例えば、連結部の双方に設けられる連通孔にそれらをつなぐようにボルトなどの芯部材を通し連通孔内に接着剤を充填することにより連結する方法の他、連結部の双方に貫通した連通孔を設けてボルト・ナットで連結する方法、また取付金具などの専用の連結具を使用して連結する方法、更にそれらに接着を組み合わせる方法などである。
【００１９】
殻構成ユニットは、例えば工場などでＮＣ(numerically controlled:数値制御)加工機などを使用して木部材の各部を精密に加工し、予め組み上げて精度よくつくっておくことができるので、施工現場での組み上げ部の細部の調整は不要である。
殻構成ユニットの材料としては無垢の木部材の他、集成材などが使用されるが、それらに限定されるものではなく、少なくとも木部材が主要部材として使用されていれば、それらと合成樹脂や金属などを複合した部材あるいはそれらと合成樹脂や金属などを組み合わせて採用することもできる。
【００２０】
殻構成ユニットの外形や木組みの構造は様々につくることができる。例えば、外形が四角形状などであるが、これに限定されず、五角形や六角形などの他の多角形状のものや、円形状や楕円形状のもの、あるいは異形状のものを採用することもできる。なお、殻構成ユニットは、互いに連結したときに接合部に隙間を生じない形状のものを採用するのが好ましいが、これに限定するものではなく、用途やデザインに応じて適宜隙間が設けられる形状のものを使用してもよい。
【００２１】
殻構成ユニットは、全体に平板状のものでもよいし、殻構成ユニットの厚み方向へ湾曲したり折れ曲がったようないわば立体的な構造を有するものでもよい。
殻構成ユニットは、全部同じ形状のものを使用してもよいし、異なる形状のものを組み合わせて使用することもできる。殻構成ユニットの架設方向は、水平方向や垂直方向でもよいし、傾斜させてもよい。
【００２２】
（作用）
本発明に係る木造建築構造体の作用を説明する。なお、ここでは本発明の各構成要件のそれぞれに、後述する実施の形態において使用した符号を対応させて付与し説明するが、この符号の付与は、あくまで説明の理解を容易にするためであって各構成要件の上記各部への限定を意味するものではない。
【００２３】
（１）まず、施工箇所を囲むように支柱(1)などの木造建築構造体の支持部となるものを設ける。
（２）複数の取付部材(3)を支柱(1)間に取り付ける。
（３）取付部材(3)に湾曲させて長手方向へ設けられた取付部(330)に、殻構成ユニット(4)を取り付けて各取付部材(3)間に架設する。
【００２４】
（４）殻構成ユニット(4)を取付部(330)に沿って取り付けながら、かつ殻構成ユニット(4)同士も連結して、複数の殻構成ユニット(4)を取付部(330)の長手方向に取り付けていく。
このようにして、複数連設された殻構成ユニット(4)は、表面（または上面）によって本質的に湾曲面を描くよう構築され、本質的にシェル構造を有する木造建築構造体がつくられる。
そして、殻構成ユニット(4)上部を金属板やテントシートなどの屋根材で覆うようにする。連設された殻構成ユニット(4)の下方には空間部が形成される。
【発明の効果】
【００２５】
（ａ）本発明によれば、屋根などに木部材を組み合わせた構造体としての湾曲面を有する木造建築構造体を施工するにあたり、予め工場などで精度よくつくった殻構成ユニットを取付部に取り付けることにより施工できるので、比較的容易にかつ効率的に作業ができる。また、従来のように端部から木部材を順次組み立てながら連結していくのと違い、寸法誤差や組み立て誤差が重なることにより出る誤差を調整する必要がないので、特に技術を持たない一般作業者が作業をしても高い精度で構築できる。
【００２６】
（ｂ）木造建築構造体の構築作業が比較的容易にかつ効率的にできるので、工期を短くすることが可能になる。
【００２７】
（ｃ）工期が短くなることにより、作業者が高所での危険な作業環境下で作業をする期間も短くすることができるので、作業者に対する安全性の向上を図ることができる。
【００２８】
（ｄ）取付部は連設された複数の角度の異なる平面部により構成されており、各殻構成ユニットが各平面部に各々取り付けられているものは、取付部がつくりやすく、殻構成ユニットの取付部を例えば直線的な形状にすれば、両取付部が隙間なく接するので、取り付け作業が比較的容易であり、取付部にガタなども生じにくく強固に取り付けができる。
【００２９】
（ｅ）殻構成ユニットが、連通孔と芯部材など隣接する他の殻構成ユニットと連結するための連結手段を予め備えているものは、連結する際の作業性に優れる。また、連結部の双方に設けられる各連通孔にそれらをつなぐように芯部材を通し各連通孔内に接着剤を充填する連結手段によれば、殻構成ユニット同士をより強固に連結することが可能になり、構造体全体の強度、剛性がより高くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
本発明を図に示した実施例に基づき詳細に説明する。
【実施例】
【００３１】
図１は本発明に係る木造建築構造体の構造を示す斜視図、
図２は木造建築構造体の構築方法を示し、支柱に桁梁を取り付けている状態の説明図であり、（ａ）は全体図、（ｂ）は支柱と桁梁との連結構造を示す斜視説明図、
図３は木造建築構造体の構築方法を示し、トラス梁ユニットを取り付けている状態の説明図であり、（ａ）は全体図、（ｂ）は支柱とトラス梁ユニットとの連結構造を示す斜視説明図である。
【００３２】
図４は木造建築構造体の屋根部の構築の過程を示す説明図、
図５はトラス梁ユニットに対する殻構成ユニットの取り付け方法を示す説明図、
図６は殻構成ユニット同士の連結方法を示す説明図、
図７は図６における連結部を拡大した分解斜視説明図、
図８は図６における連結部を拡大した分解説明図で、（ａ）は側面視断面説明図、（ｂ）は接合面の正面図である。
【００３３】
木造建築構造体Ａは、六本の支柱１と、四本の桁梁２、ユニット取付部材である三本のトラス梁ユニット３及びトラス構造の多数の殻構成ユニット４で構成されている。
各支柱１は、図２（ａ）に示すように等間隔で片側三本ずつ二列に配置されて立設してある。各支柱１は基礎１０の上に取り付けられている。取り付けの方法は、後述する支柱１と桁梁２の取付構造とほぼ同様であるので、ここでは説明を省略する。
【００３４】
各列を構成する三本の各支柱１の上部間には、それぞれ桁梁２が水平に取り付けられている。図２（ｂ）を参照して、支柱１と桁梁２の取付構造を説明する。
支柱１の取付側の側面１１上部には、縦方向に所要間隔で五箇所に連通孔１２が所要深さで設けてある。また、支柱１に取り付けられる桁梁２の先端面にも同様に連通孔２２が設けてある。各連通孔１２、２２には、数箇所に孔拡張部（後述図８（ａ）参照）が設けてある。
【００３５】
支柱１の連通孔１２と桁梁２の連通孔２２は、各連通孔が対応するように高さが合わせられ、連通する連通孔１２、２２内にはそれぞれ連結ボルト１９が通される。そして、連通孔１２、２２内の連結ボルト１９との隙間に接着剤（図示省略）が充填される。接着剤は他の種類の接着剤を使用することもできる。接着剤が固化することにより、支柱１と桁梁２は強固に連結される。なお、この連結構造及び方法に関しては、本願出願人がすでに出願した特開２００４−９２０５８において開示した方法を採用している。
【００３６】
支柱１に取り付けられた桁梁２と水平かつ直角方向に配置された三組の支柱１の上部間には、それぞれトラス梁ユニット３が水平に取り付けられている。
トラス梁ユニット３は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、下部に真っ直ぐな横梁３０を有し、その上面側にそれぞれ多数の縦材３１と斜材３２及び後述する殻構成ユニット４を取り付けるための取付材３３が木組みされた構造である。
【００３７】
上部側に長手方向に所要数設けてある各取付材３３の上面は取付面３３０となっており、各取付面３３０は凹凸や曲がりのない平面部となっている。各取付面３３０の長さは、後述する殻構成ユニット４の幅とほぼ同じに設定されている。
【００３８】
各取付材３３の取付面３３０は、それぞれ互いに角度が異なっており、長手方向に連設されることによって、本質的に上側が膨らむよう湾曲し中央が最も高い擬似円弧を描くように構成されている。なお、この構造は、取付材３３の角度を順次変えて連設した構造であるので、例えば湾曲した部材をつないで円弧状に形成する構造とは相違して比較的つくりやすい。
【００３９】
各トラス梁ユニット３の横梁３０の両端部は、図３（ｂ）に示すように支柱１の取付側の側面１３の上端部に縦に設けられた溝１４に嵌められ、締付ボルト（図示省略）で固着されている。なお、この部分の固着には、例えば接着剤による接着など他の固着手段を採用することもできる。また、各支柱１の上面１５は、両端部の取付材３３の取付面３３０と斜面が連続するよう傾斜させてある。
【００４０】
本質的に円弧を描くように設けられた取付面３３０に殻構成ユニット４を各トラス梁ユニット３に架け渡して取り付けられる。
殻構成ユニット４の構造は、図６に示すように平行に設けられた横材４０、４１の間に三本の縦材４２（横材４０、４１の両端側に配置）と多数の斜材４３を固着した構造であり、各斜材４３はジグザグ状（連続したＶ字状）に設けてある。
【００４１】
横材４０、４１と各斜材４３の固着は、図７、図８に示すように本質的に上記支柱１と桁梁２の取付構造と同じである。
詳しくは、各斜材４３は横材４０、４１に対してＶ字状に接合されている。各斜材４３は、先端を図８（ａ）に示すように二つの交わる接合面（符号省略）で尖らせるよう加工し、各接合面は他の斜材４３の接合面及び横材４０、４１の接合面に密着できるよう形成してある。
【００４２】
そして、横材４０、４１には図８（ｂ）に示すように四箇所に連通孔４４が設けてある。各連通孔４４は横材４０、４１を貫通しており、更に横材４０、４１に接合される各斜材４３にもそれらと通じる連通孔４５が設けてある。
【００４３】
各斜材４３の連通孔４５には、それぞれ二箇所にやや径大に拡張された孔拡張部４６が設けてある。孔拡張部４６は内部に接着剤（図示省略）が充填され固化したときに引っ掛かり部となって連結をより強固にすることができる。
横材４０、４１の各連通孔４４のうち、それぞれ片側二箇所（図７参照：横材４０は下側二箇所、横材４１は上側二箇所）に芯材である連結ボルト４７が挿入される。連結ボルト４７の長さの１／２は連通孔４４から外部へ出ている。
【００４４】
連結ボルト４７を挿入した連通孔４４、４５には、連結ボルト４７との隙間に接着剤（図示省略）が充填され固化される。これによって、横材４０、４１と各斜材４３は接合される。なお、残りの各連通孔４４及びそれにつながる連通孔４５は中空のままである。
なお、上記各トラス梁ユニット３及び各殻構成ユニット４は、予め工場でつくられている。
【００４５】
上記したように、殻構成ユニット４は、本質的に円弧（擬似円弧）を描くように設けられた取付面３３０に各トラス梁ユニット３間に架け渡して取り付けられる。
取付面３３０（または取付材３３）と殻構成ユニット４の取り付けは、上記支柱１と桁梁２との連結構造と同様の手段で行ってもよいし、ボルト・ナットや各種固着金具などを使用した、他の一般的な手段を採用してもよい。
【００４６】
各殻構成ユニット４は、順次取付面３３０に取り付けながら、殻構成ユニット４同士も連結し、複数の殻構成ユニットをトラス梁ユニット３の長手方向に取り付けてある。
なお、殻構成ユニット４同士の連結は、上記中空の連通孔４４、４５に、対向する側の突出している連結ボルト４７を挿通し、連通孔４４、４５の連結ボルト４７との隙間に接着剤（図示省略）を充填し固着することにより行う。また、更に横材４０、４１の接合面を接着剤で接着することもできる。
【００４７】
このようにして、殻構成ユニット４は、図４、図５に示すように多数連設され、連設された殻構成ユニット４の上面によって本質的に湾曲面を描くよう構築される（図１参照）。そして、殻構成ユニット４で構成された屋根部には、例えば金属板やテントシートなどが上部を覆うように施工され、屋根下部には大きな空間部が形成される。
【００４８】
（作用）
図１ないし図８を参照して、本実施の形態に係る木造建築構造体Ａの作用及び構築方法を説明する。なお、構築方法を構成する各部材やユニットの取付構造や方法の詳細については、上記木造建築構造体Ａの各部の構造の説明で明らかにしており、重複する説明はここでは省略する。
【００４９】
（１）木造建築構造体Ａの施工箇所の六箇所に基礎１０を施工し、各基礎１０上に支柱１を設置する。
（２）各支柱１の上部間に四本の桁梁２を水平に架設する（図２参照）。
（３）各支柱１の上部間に、上記各桁梁２とは直角方向に三本のトラス梁ユニット３を水平に架設する（図３参照）。
【００５０】
（４）トラス梁ユニット３の上部に長手方向に連設してある取付材３３の取付面３３０に殻構成ユニット４を各トラス梁ユニット３間に架け渡して取り付ける。また、殻構成ユニット４同士も上記のように突出した連結ボルト４７を連通孔４４、４５に挿通し接着剤を使用して連結していく。
【００５１】
（５）各殻構成ユニット４が、トラス梁ユニット３の上面のそれぞれ角度が異なり本質的に全体として円弧を描く取付面３３０に取り付けられることにより、屋根部に曲面を有する図１に示すような木造建築構造体Ａが構築できる。
【００５２】
図９は連結部の第２の例を拡大した分解説明図で、（ａ）は側面視断面説明図、（ｂ）は接合面の正面図である。
【００５３】
本例に係る殻構成ユニット４ａの横材４０ａ、４１ａと斜材４３ａを接合する構造は次のとおりである。
まず、横材４０ａの四箇所に設けられる連通孔４４ａは、上記図８に示したものと比較して横材４０ａの長手方向においてやや内側へ寄っている。
【００５４】
幅方向の一方側の二箇所の連通孔４４ａにつながる斜材４３の連通孔４５ａは、斜材４３の方向に沿って形成されている。また、他方側の二箇所の連通孔４４ａにつながる斜材４３の連通孔４５ｂは、連通孔４４ａの方向と同じ方向に設けてある。また、各連通孔４４ａ、４５ａ、４５ｂには孔拡張部４６が設けてある。
【００５５】
鈍角をもってつながる連通孔４４ａ、４５ａには、中間部で鈍角に曲げられた連結ボルト４７ａが図９（ａ）に示すように先端部を一部突出させて挿通され、接着剤（図示省略）で固着される。なお、横材４０ａと対向して連結される横材４１ａには、上記構造が横材４０ａとは図９（ａ）の奥行き方向において対称位置に設けられる。
【００５６】
そして、連結時には、横材４０ａ側の連結ボルト４７ａの先端が横材４１ａ側の連通孔４４ａに挿入され、横材４１ａ側の連結ボルト４７ａの先端が横材４０ａ側の連通孔４４ａに挿入される。
【００５７】
図１０は連結部の第３の例を拡大した分解説明図で、（ａ）は側面視断面説明図、（ｂ）は接合面の正面図である。
【００５８】
本例に係る殻構成ユニット４ｂの横材４０ｂ、４１ｂと斜材４３ｂを接合する構造は次のとおりである。
まず、横材４０ｂには連通孔４４ｄ（外側二箇所）、４４ｅ（内側二箇所にあり、つながっている）が合計四箇所に一列に設けられている。
外側の各連通孔４４ｄにつながる斜材４３ｂの連通孔４５ｄは、連通側の一部を除き斜材４３ｂの方向に沿って形成されている。また、内側の各連通孔４４ｅにつながる斜材４３ｂの連通孔４５ｅは、連通孔４４ｅの方向と同じ方向に設けてある。
そして、鈍角をもってつながる連通孔４４ｄ、４５ｄには、中間部で鈍角に曲げられた連結ボルト４７ｃが図１０（ａ）に示すように先端部を一部突出させて挿通され、接着剤（図示省略）で固着される。
【００５９】
次に、横材４０ｂと対向して連結される横材４１ｂには、連通孔４４ｂ（外側二箇所）、４４ｃ（内側二箇所にあり、つながっている）が合計四箇所に一列に設けられている。
外側の各連通孔４４ｂは横材４０ｂを貫通していない。
また、内側の各連通孔４４ｃは両方でＹ字状に形成され、それにつながる斜材４３ｂの連通孔４５ｃは、斜材４３ｂの方向に沿って形成されている。
そして、鈍角をもってつながる連通孔４４ｃ、４５ｃには、中間部で鈍角に曲げられた連結ボルト４７ｂが図１０（ａ）に示すように先端部を一部突出させて挿通され、接着剤（図示省略）で固着される。なお、各連通孔４４ａ、４５ａ、４５ｂには孔拡張部４６が設けてある。
【００６０】
そして、連結時には、横材４０ｂ側の連結ボルト４７ｃの先端が横材４１ｂ側の連通孔４４ｂに挿入され、横材４１ｂ側の連結ボルト４７ｂの先端が横材４０ｂ側の連通孔４４ｅに挿入される。
【００６１】
なお、本明細書で使用している用語と表現は、あくまで説明上のものであって限定的なものではなく、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するものではない。また、本発明は図示されている実施の形態に限定されるものではなく、技術思想の範囲内において種々の変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明に係る木造建築構造体の構造を示す斜視図。
【図２】木造建築構造体の構築方法を示し、支柱に桁梁を取り付けている状態の説明図であり、（ａ）は全体図、（ｂ）は支柱と桁梁との連結構造を示す斜視説明図。
【図３】木造建築構造体の構築方法を示し、トラス梁ユニットを取り付けている状態の説明図であり、（ａ）は全体図、（ｂ）は支柱とトラス梁ユニットとの連結構造を示す斜視説明図。
【図４】木造建築構造体の屋根部の構築の過程を示す説明図。
【図５】トラス梁ユニットに対する殻構成ユニットの取り付け方法を示す説明図。
【図６】殻構成ユニット同士の連結方法を示す説明図。
【図７】図６における連結部を拡大した分解斜視説明図。
【図８】図６における連結部を拡大した分解説明図で、（ａ）は側面視断面説明図、（ｂ）は接合面の正面図。
【図９】連結部の第２の例を拡大した分解説明図で、（ａ）は側面視断面説明図、（ｂ）は接合面の正面図。
【図１０】連結部の第３の例を拡大した分解説明図で、（ａ）は側面視断面説明図、（ｂ）は接合面の正面図。
【符号の説明】
【００６３】
Ａ  木造建築構造体
１  支柱
１０  基礎
１１  側面
１２  連通孔
１３  側面
１４  溝
１５  上面
１９  連結ボルト
２  桁梁
２２  連通孔
３  トラス梁ユニット
３０  横梁
３１  縦材
３２  斜材
３３  取付材
３３０  取付面
４  殻構成ユニット
４ａ  殻構成ユニット
４ｂ  殻構成ユニット
４０、４１  横材
４２  縦材
４３  斜材
４４  連通孔
４５  連通孔
４６  孔拡張部
４７  連結ボルト
４０ａ  横材
４０ｂ  横材
４１ａ  横材
４１ｂ  横材
４３ａ  斜材
４３ｂ  斜材
４４ａ  連通孔
４４ｂ  連通孔
４４ｃ  連通孔
４４ｄ  連通孔
４４ｅ  連通孔
４５ａ  連通孔
４５ｂ  連通孔
４５ｃ  連通孔
４５ｄ  連通孔
４５ｅ  連通孔
４７ａ  連結ボルト
４７ｂ  連結ボルト
４７ｃ  連結ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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