(57)【要約】【課題】所定の開栓角度までにブリッジ部を確実に切断でき、しかも開栓トルクを小さくできる金属製不正開封防止キャップおよび金属製不正開封防止キャップ成形用キャップシェルを提供する。【解決手段】  容器口頸部２００の開口部２０１に被着される天板部２と、天板部２から垂下して容器口頸部２００に設けられた雄ねじ部２０２に巻締められる円筒状のねじ付筒状部３と、ねじ筒状部３の下端にブリッジ部４を介して連結され容器口頸部２００に設けられた顎部２０３に巻締められるバンド部５とを備えた金属製不正開封防止キャップにおいて、バンド部５の巻締係合部５１をバンド係止面２３１に対して部分接触する構成とし、バンド係止面２３１に対する接触部分５３によってバンド部５の上方への移動を規制し、非接触部分５４によって接触面積を減らして開封時の摩擦抵抗を減少させる構成となっている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器口頸部に巻締められた薄肉金属製のキャップであって、
容器口頸部の開口部に被着された天板部と、該天板部から垂下して容器口頸部に設けられた雄ねじ部に巻締められたねじ付筒状部と、該ねじ付筒状部の下端にブリッジ部を介して連結され容器口頸部に設けられた顎部に巻締められたバンド部とを備え、
前記ねじ付筒状部には容器口頸部の雄ねじ部に倣った形状の雌ねじ部が成形され、前記バンド部には顎部の下向きのバンド係止面に係合する巻締係合部が成形され、
開封時にブリッジ部を破断させてねじ付筒状部からバンド部を切離して容器口頸部に残す金属製不正開封防止キャップにおいて、
前記バンド部の巻締係合部はバンド係止面に対して部分接触する構成とし、バンド係止面に対する接触部分によってバンド部の上方への移動を規制し、非接触部分によって接触面積を減らして開封時の摩擦抵抗を減少させる構成としたことを特徴とする金属製不正開封防止キャップ。
【請求項２】
前記バンド部の裾部はバンド係止面に全周的に密接する構成となっている請求項１に記載の金属製不正開封防止キャップ。
【請求項３】
前記バンド部には凹凸形状部が設けられ、該凹凸形状部によって巻締係合部をバンド係止面に対して部分接触とする構成となっている請求項１または２に記載の金属製不正開封防止キャップ。
【請求項４】
凹凸形状部は、バンド部の外面側に突出する凸部で、内面側から見て凹状に窪む凸部裏面をバンド係止面に対して非接触とする構成である請求項３に記載の金属製不正開封防止キャップ。
【請求項５】
凹凸形状部は、バンド部の内面側に突出する凹部で、凹部裏面が顎部に当接して巻締係合部をバンド係止面から部分的に浮かせて非接触とする構成である請求項３に記載の金属製不正開封防止キャップ。
【請求項６】
容器口頸部は金属容器の口頸部であり、バンド係止面は下方に向かって徐々に小径となる斜面となっている請求項１乃至５のいずれかの項に記載の金属製不正開封防止キャップ。
【請求項７】
容器口頸部に巻締めるための薄肉金属製のキャップシェルであって、
容器口頸部の開口部に被着される天板部と、該天板部から垂下して容器口頸部に設けられた雄ねじ部と対向する円筒状の筒状部と、該筒状部の下端にブリッジ部を介して連結され容器口頸部に設けられた顎部に対向する円筒状のスカート部とを備え、
前記スカート部のブリッジ側端部と裾部の間の中途部を前記バンド係止面の上端部に位置させ、加圧ロールにより前記スカート部の裾部を加圧して顎部のバンド係止面の下端部に押し付けることにより、スカート部をバンド係止面に倣った形状に巻締める金属製不正開封防止キャップ成形用のキャップシェルにおいて、
前記スカート部に、巻締時にバンド係止面に対して部分接触とするための非接触部分生成部を設けたことを特徴とする金属製不正開封防止キャップ成形用のキャップシェル。
【請求項８】
非接触部分生成部は、スカート部に部分的に設けた凹凸形状部である請求項７に記載の金属製不正開封防止キャップ成形用のキャップシェル。
【請求項９】
容器口頸部の開口部に被着される天板部と、該天板部から垂下して容器口頸部に設けられた雄ねじ部に巻締められる円筒状の筒状部と、該筒状部の下端にブリッジ部を介して連結され容器口頸部に設けられた顎部に巻締められる円筒状のスカート部とを備えた金属製不正開封防止キャップ成形用のキャップシェルにおいて、
前記スカート部に、スカート部の剛性を高める凹凸形状部を設けたことを特徴とする金属製不正開封防止キャップ成形用のキャップシェル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開封時にキャップ本体から切り離されて容器側に残るバンド部を備えた不正開封防止キャップ、いわゆるＰＰ（Pilfer Proof）キャップに関し、特に、容器口頚部に巻締めて成形される薄肉金属製の不正開封防止キャップおよび不正開封防止キャップ成形用のキャップシェルに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の金属製不正開封防止キャップとしては、たとえば、図４に示すように構成される。
すなわち、図４（Ａ）に示すように、容器口頸部７００の開口部７０１に被着された天板部５０２と、天板部５０２から垂下して容器口頸部７００に設けられた雄ねじ部７０２に巻締められたねじ付筒状部５０３と、ねじ付筒状部５０３の下端にブリッジ部５０４を介して連結され容器口頸部７００に設けられた顎部７０３に巻締められたバンド部５０５とを備えた構成となっている。ねじ付筒状部５０３には容器口頸部７００の雄ねじ部７０２に倣った形状の雌ねじ部５３１が成形され、バンド部５０５には、図４（Ｂ）に示すように、顎部７０３を構成する下向きのバンド係止面７３１に係合する巻締係合部５５１が成形され、開封時にブリッジ部５０４を破断させてねじ付筒状部５０３からバンド部５０５を切り離して容器口頸部７００に残す構成となっている。
【０００３】
このような金属製不正開封防止キャップは、図４（Ｃ），（Ｄ）に示すように、薄肉金属製のキャップシェル６０１を容器口頸部７００に巻き締めることによって成形される。
キャップシェル６０１は、天板部６０２と、天板部周縁から垂下する筒状部６０３と、筒状部６０３の下端にブリッジ部６０４を介して連結される円筒状のスカート部６０５とを備え、天板部６０２を加圧して天板部６０２裏面に設けられるライナー材６０２Ａを容器開口部７０１に押し付け、スレッドロール６１０およびスカートロール６１１により、筒状部６０３およびスカート部６０５をほぼ同時に加圧し、筒状部６０３に容器口頸部７００の雄ねじ部７０２に倣った雌ねじ部５３１を成形すると共に、スカート部６０５にバンド係止面７３１に倣った形状の巻締係合部５５１を成形するようになっていた。
【０００４】
開栓は、容器口頸部７００に対してキャップ５０１をねじの戻し方向、一般的には反時計回りに回転させる。キャップは上方に移動するが、バンド部５０５は顎部７０３のバンド係止面７３１によって上方への移動が規制されてブリッジ部５０４が引っ張られ、所定の開栓角度に達するとブリッジ部５０４が破断され、開封されたことが確認可能となる。ブリッジ部５０４破断時の開栓角度は、天板部５０２のライナー材５０２Ａのシールが維持される範囲、一般にはキャップが一回転（３６０度）するまでの間にブリッジ部５０４が破断するように設定されていた。
【０００５】
しかし、この種の金属製不正開封防止キャップの場合には、開封時のキャップ回転の際に、ｉ)容器口頸部７００の開口部７０１とキャップの天板部５０２のライナー材５０２Ａの間に生じる天板部５０２の摩擦抵抗，ii）キャップの雌ねじ部５３１と容器口頸部７００の雄ねじ部７０２間に生じるねじ部の摩擦抵抗，iii）容器の顎部７０３とバンド部５０５間に生じるバンド部５０５の摩擦抵抗が同時にかかるため、発生する開栓トルクが大きくなる傾向にある。
開栓トルクを減少させるためには、上記ｉ），ii），iii）のトルク発生要因を改善する必要があるが、ｉ）の天板部５０２の摩擦抵抗についてはライナー材５０２Ａの材質や形状を変更する必要があるし、ii）のねじ部の抵抗を小さくするためにはねじ形状を変更する必要があり、いずれも密封性能に直接影響するため容易に変更できない。
そこで、iii）の顎部７０３とバンド部５０５間の摩擦抵抗を減少させることが考えられる。
摩擦抵抗を減少させるためには、図４（Ｅ）に示すように、巻締め時にバンド部５０５の巻締係合部５５１をバンド係止面７３１に１周（全周）密着させないように調整すればよいが、そうすると、バンド部５０５の巻締係合部５５１とバンド係止面７３１間に隙間ｇができるので、開栓時に隙間ｇの分だけバンド部５０５が上方に移動し、ブリッジ部５０４が切れる開栓角度が許容範囲を越えるおそれがある。
【０００６】
特に、金属容器の場合には、バンド係止面７３１の形状が、成形上の問題で下方に向かって徐々に小径となるような傾斜面となっているために、バンド部５０５が抜けやすく、顎部７０３に対して堅牢に締め付ける必要ある。さらに、バンド部５０５とバンド係止面７３１との係合部は、キャップ自体の寸法誤差、容器口頸部７００の形状寸法誤差、ライナー材の厚さ,弾性係数のばらつき等が重畳されるため、ばらつきが大きく、ばらつきを考慮すると、より強く締め付ける必要があり、摩擦抵抗を減少させることは困難であった。
また、従来のキャップシェル６０１の形状では、巻締め時の筒状部６０３およびスカート部６０５の塑性変形によってブリッジ部６０４を上下に引き合う関係となるので、巻締め条件によっては巻締め中にブリッジ切れが発生するおそれもあった。
さらに、キャップシェル６０１は、コンベア若しくはエアによって搬送されるが、通常は薄肉のアルミ材等によって成形されるのでキャップ自体の強度が弱く、搬送中の相互の衝突等によって開口側のスカート部６０５に変形が生じ、そのために巻締不良が発生するおそれもあった。
なお、このような金属製不正開封防止キャップとしては、たとえば、特許文献１に記載のようなものがある。
【特許文献１】特開２００２−９６８９５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、所定の開栓角度までにブリッジ部を確実に切断でき、しかも開栓トルクを小さくできる金属製不正開封防止キャップおよび金属製不正開封防止キャップ成形用キャップシェルを提供することにある。
他の目的とするところは、搬送時のスカート部の変形を防止し得る金属製不正開封防止キャップ成形用キャップシェルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、容器口頸部に巻締められた薄肉金属製のキャップであって、容器口頸部の開口部に被着された天板部と、天板部から垂下して容器口頸部に設けられた雄ねじ部に巻締められたねじ付筒状部と、ねじ付筒状部の下端にブリッジ部を介して連結され容器口頸部に設けられた段付形状の顎部に巻締められたバンド部とを備え、ねじ付筒状部には容器口頸部の雄ねじ部に倣った形状の雌ねじ部が成形され、バンド部には顎部の下向きのバンド係止面に係合する巻締係合部が成形され、開封時にブリッジ部を破断させてねじ付筒状部からバンド部を切離して容器口頸部に残す金属製不正開封防止キャップにおいて、バンド部の巻締係合部はバンド係止面に対して部分接触する構成とし、バンド係止面に対する接触部分によってバンド部の上方への移動を規制し、非接触部分によって接触面積を減らして開封時の摩擦抵抗を減少させる構成としたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る発明は、バンド部の裾部がバンド係止面に全周的に密接する構成となっていることを特徴とする。
請求項３に係る発明は、前記バンド部には凹凸形状部が設けられ、この凹凸形状部によって巻締係合部をバンド係止面に対して部分接触とする構成となっている。
【００１０】
請求項４に係る発明は、凹凸形状部はバンド部の外面側に突出する凸部で、内面側から見て凹状に窪む凸部裏面をバンド係止面に対して非接触とする構成であることを特徴する。
請求項５に係る発明は、凹凸形状部はバンド部の内面側に突出する凹部で、凹部裏面が顎部に当接して巻締係合部をバンド係止面から部分的に浮かせて非接触とする構成となっている。
請求項６に係る発明は、容器口頸部は金属容器の口頸部であり、バンド係止面は下方に向かって徐々に小径となる斜面となっていることを特徴とする。
【００１１】
請求項７に係る発明は、容器口頸部に巻締めるための薄肉金属製のキャップシェルであって、容器口頸部の開口部に被着される天板部と、天板部から垂下して容器口頸部に設けられた雄ねじ部と対向する円筒状の筒状部と、筒状部の下端にブリッジ部を介して連結され容器口頸部に設けられた顎部に対向する筒状のスカート部とを備え、スカート部のブリッジ側端部と裾部の間の中途部を顎部のバンド係止面の上端部に位置させ、加圧ロールにより前記スカート部の裾部を加圧してバンド係止面の下端部に押し付けることにより、スカート部をバンド係止面に倣った形状に巻締めてバンド部を成形する金属製不正開封防止キャップ成形用のキャップシェルにおいて、スカート部に、巻締時にバンド係止面に対して部分接触とするための非接触部分生成部を設けたことを特徴とする。
請求項８に係る発明は、非接触部分生成部は、スカート部に部分的に設けた凹凸形状部であることを特徴とする。
請求項９に係る発明は、容器口頸部の開口部に被着される天板部と、天板部から垂下して容器口頸部に設けられた雄ねじ部に巻締められる円筒状の筒状部と、筒状部の下端にブリッジ部を介して連結され容器口頸部に設けられた顎部に巻締められる円筒状のスカート部とを備えた金属製不正開封防止キャップ成形用のキャップシェルにおいて、スカート部に、スカート部の剛性を高める凹凸形状部を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る発明によれば、顎部に巻き締められるバンド部の巻締係合部がバンド係止面に対して部分接触する構成となっているので、非接触部分によって接触面積が小さくなって摩擦抵抗を小さくすることができ、さらにバンド係止面に接触する接触部分によってバンド部の上方への移動が確実に規制されるので、所定の開栓角度でブリッジを確実に破断することができる。したがって、現状の設備のままで、不正開封防止機能を損なうことなく、開栓トルクの軽減を図ることができる。
請求項２に係る発明によれば、バンド部の最小径部となる裾部を顎部に接触させているので、上方への移動を確実に阻止できる。
【００１３】
請求項３に係る発明によれば、バンド部に凹凸形状部を設けたので、バンド部が剛性の高い堅牢な構造となり、顎部に対して堅く巻き締められ、所定の開栓角度の範囲で確実にブリッジ部を破断することができる。
また、バンド部を顎部のバンド係止面に巻き締める際のバンド部の変形が剛性の高い凹凸形状部によって規制され、ブリッジ部を下方に引っ張る力を軽減することができ、堅く巻き締めてもブリッジ切れが生じるおそれがなくなる。
請求項４に係る発明によれば、凹凸形状部をバンド部の外面側に突出する凸部とし、凸部裏面をバンド係止面に対して非接触とする構成とすれば、凸部を設けた分だけ確実に摩擦抵抗を軽減することができる。
請求項５に係る発明によれば、凹凸形状部をバンド部の内面側に突出する凹部とし、凹部裏面が顎部に当接して巻締係合部をバンド係止面から部分的に浮かせて非接触とする構成とした場合には、接触する凹部裏面が接触抵抗となるものの、巻締時のバンド部を変形を規制して非接触部分を生成することができる。また、接触部分は限定されるので、摩擦抵抗の増分は小さい。
請求項６に記載のように、バンド係止面が下方に向かって徐々に小径となる斜面となっている容器口頸部に適用した場合でも、摩擦抵抗を減らしつつ確実にブリッジ部を破断することができる。
【００１４】
請求項７に係る発明によれば、スカート部に巻締時にバンド係止面に対して部分接触とするための非接触部分生成部を設けたので、巻締成形するだけで巻締係合部に非接触部分が生成されて接触面積を小さくすることができ、摩擦抵抗の小さくブリッジ部を確実に切断できるバンド部を成形することができる。
請求項８に係る発明によれば、非接触部分生成部をスカート部に部分的に設けた凹凸形状部としたので、スカート部の剛性が大きくなり、搬送時の衝突によるスカート部の変形を防止することができ、安定した巻締部を成形できる。
請求項９に係る発明によれば、スカート部に凹凸形状部を設けて高剛性としたので、搬送時に互いに衝突しても変形することがなく、円筒形状を保持することができ、安定した巻締部を成形できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に本発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
実施の形態１
図１（Ａ）は本発明の実施の形態１に係る金属製不正開封防止キャップを示している。
この金属製不正開封防止キャップ１は、容器口頸部２００に巻締められたアルミ系材料などの薄肉金属製のキャップであり、容器口頸部２００の開口部２０１に被着された天板部２と、天板部２から垂下して容器口頸部２００に設けられた雄ねじ部２０２に巻締められたねじ付筒状部３と、ねじ付筒状部３の下端にブリッジ部４を介して連結され容器口頸部２００に設けられた段付形状の顎部２０３に巻締められたバンド部５とを備えている。
【００１６】
容器口頸部２００は金属容器の注出口を構成するもので、容器本体２１０から円筒状に上方に突出しており、開口部２０１は一段小径に縮径され、外側に向かってカールした環状の先端カール部２０１Ａが設けられている。この開口部２０１から下方の容器本体２１０に向けて、雄ねじ部２０２と顎部２０３が順番に設けられている。顎部２０３は、バンド係止面２３１において小径に縮径された段付き形状で、バンド係止面２３１の上方に位置する大径の顎上部２３２と、バンド係止面２３１の下方に位置する小径の顎下部２３２とを備えた構成となっている。バンド係止面２３１は下方の容器本体２１０に面し、バンド部５が上方に向かって引掛かるようになっている。この実施の形態では、バンド係止面２３１は下方に向かって徐々に小径となる傾斜面となっている。また、顎上部２３２は下方に向かって徐々に大径となるように膨らんでおり、バンド係止面２３１との境界部が円弧状の最大径部２３２ａ（図１（Ｂ））となっている。
【００１７】
天板部２の裏面にはシール材としての環状のライナー材２１が接着されており、このライナー材２１が開口部の先端カール部２０１Ａに対して所定の圧力でもって密接している。また、天板部２の周縁には、若干小径に絞られた環状段部２２が設けられ、この環状段部２２によってライナー材２１が開口部２０１の先端カール部２０１Ａの外側面に押し付けてシール性が高められている。
ねじ付筒状部３には容器口頸部２００の雄ねじ部２０２に倣った形状の雌ねじ部３１が成形され、バンド部５には顎部２０３のバンド係止面２３１に係合する巻締係合部５１が成形されている。また、図１（Ｂ）に示すように、ねじ付筒状部３とバンド部５の境界には円周方向に不連続のスリット４１が設けられ、このスリット４１の間の細幅の部分がブリッジ部４となっている。
【００１８】
バンド部５は、ブリッジ部４側の上半部が円筒形状で、顎部２０３の顎上部２３２と所定の隙間を介して対向し、下半部がバンド係止面２３１に係合する巻締係合部５１となる。巻締係合部５１はバンド係止面２３１に沿って下方に向かって徐々に小径となるように絞り込まれている。
巻締係合部５１は、バンド部５の裾部５２がバンド係止面２３１の下端部に全周的に密接して環状の接触部分５３を構成している。裾部５２より上方の部分には、バンド部５の外面側に突出する環状凸部６が設けられている。環状凸部６は内面側から見て凹状に窪む構成で、環状凸部裏面６ａによってバンド係止面２３１に対する非接触部分５４を構成している。この実施の形態では裾部５２のみが接触し、ブリッジ側端部から裾部５２手前までの部分が、顎上部２３２からバンド係止面２３１にかけてすべて非接触となっている。
このように、顎部２０３のバンド係止面２３１に巻締められるバンド部５の巻締係合部５１がバンド係止面２３１に対して部分接触となっているので、開栓時のバンド部５における摩擦抵抗は裾部５２のみの摩擦抵抗となり、開栓トルクの軽減を図ることができる。一方、裾部５２はバンド係止面２３１に対して密着しているので、バンド部５の上方への移動を確実に規制することができ、所定の開栓角度の範囲内でブリッジ部４を確実に破断することができる。
【００１９】
図１（Ｃ）は、上記した金属製不正開封防止キャップ１を成形するためのキャップシェル１０１を示している。
キャップシェル１０１は、容器口頸部２００の開口部２０１に被着される天板部１０２と、この天板部１０２から垂下して容器口頸部２００に設けられた雄ねじ部２０２と対向する円筒状の筒状部１０３と、筒状部１０３の下端にブリッジ部１０４を介して連結され容器口頸部２００に設けられた段付形状の顎部２０３に対向する円筒状のスカート部１０５とを備えている。
そして、スカート部１０５に、巻締時にバンド係止面２３１に対して部分接触とする非接触部分生成部としての断面円弧形状の円周ビード１０６が設けられている。円周ビード１０６は、スカート部１０５のブリッジ側端部と裾部１５２との中途部に設けられるもので、スカート部１０５の外面側に全周にわたって突出する構成となっている。
このように、スカート部１０５に円周ビード１０６を設けたので、スカート部１０５の剛性が大きくなり、搬送時等の衝突しても円筒形状を保持し、安定した巻締部を成形できる。
【００２０】
巻締め加工は、図１（Ｄ）に示すように、天板部１０２を容器口頸部２００の開口部２０１に被着し、筒状部１０３を容器口頸部２００の雄ねじ部２０２に対向させ、スカート部１０５を顎部２０３に対向させ、天板部１０２を開口部２０１に対して加圧した状態で、スレッドロール１１０とスカートロール１１１により、筒状部１０３とスカート部１０５を加圧し、容器口頸部２００の雄ねじ部２０２および顎部２０３の形状に倣った形状に成形する。
【００２１】
スカート部１０５の巻締めは、スカート部１０５のブリッジ側端部と裾部１５２の間の中途部の円周ビード１０６をバンド係止面２３１の上端部、すなわち顎上部２３２との境界部の最大径部２３２ａに位置させ、スカート部１０５の裾部１５２を加圧してバンド係止面２３１の下端部に押し付ける。スカート部１０５は裾部１５２側から円錐状に小径に絞られていくが、円周ビード１０６は剛性が高いので、円周ビード１０６を支点にして下半部がリップ形状に曲げられ、顎上部２３２の最大径部２３２ａに接触することなく迂回して、最終的に裾部５２のみがバンド係止面２３１の下端部に密着する。円周ビード１０６に対応する部分は、図１（Ｂ），（Ｄ）に示すように、バンド係止面２３１から顎上部２３２にかけて非接触の環状凸部６となる。
【００２２】
次に、本発明の金属製不正開封防止キャップのバンド部と顎部に接触構造の他の実施の形態について説明する。
以下の説明では、主として上記実施の形態と異なる点についてのみ説明するものとし、同一の構成部分については同一の符号を付して説明を省略する。
図２は本発明の実施の形態２に係る金属製不正開封防止キャップを示している。
この実施の形態では、バンド部５に内面側に突出する凹部７を円周方向に複数設けたもので、図２（Ａ）乃至（Ｃ）に示すように、凹部裏面７ａが顎部２０３に当接して巻締係合部５１をバンド係止面２３１から部分的に浮かせて非接触とする構成となっている。この例では、凹部７はバンド部５の顎上部２３２の最大径部２３２ａに対応する位置に設けられ、バンド係止面２３１の上端から裾部５２手前まで非接触となっている。裾部５２だけでなく凹部裏面７ａが顎部２０３に接触しているが、接触部はほぼ垂直面なので接触面圧は低く、摩擦抵抗は小さい。
【００２３】
図２（Ｄ）は、このような接触構造の金属製不正開封防止キャップを成形するためのキャップシェルを示している。
この例では、キャップシェル１０１の円筒形状のスカート部１０５の裾部１５２とブリッジ側端部の中途部に、エンボス凹部１０７が円周方向に複数設けられている。
このようなエンボス凹部１０７を設けたスカート部１０５の裾部１５２を不図示のスカートロールによって巻締めると、エンボス凹部１０７の裏面が顎部２０３に当接し、エンボス凹部１０７を支点にしてスカート部１０５の下半部がバンド係止面２３１と隙間を有する状態でリップ形状に曲げられ、裾部がバンド係止面２３１の下端部に密接する。この例では、エンボス凹部１０７は、顎上部２３２の最大径部２３２ａに対応する領域に設けられており、バンド係止面２３１の上端部を迂回してバンド係止面２３１の上端から裾部５２の手前まで隙間が形成される。
【００２４】
図３は本発明の実施の形態３に係る金属製不正開封防止キャップを示している。
この実施の形態では、図３（Ａ）乃至（Ｄ）に示すように、バンド部５の巻締係合部５１に、上下方向に延びる凸条８１および凹条８２が円周方向に交互に多数設けられている。
凸条８１の裏面８１ａが非接触部分５４、凹条８２の裏面８２ａが接触部分５３となる。裾部５２は所定幅だけ全周的に密接しており、接触部分５３となっている。凸条８１および凹条８２の上端は巻締係合部の上端からブリッジ側端部近傍まで延びており、凹条８２の裏面８２ａは顎上部２３２の最大径部２３２ａにも接触している。
【００２５】
図３（Ｅ）は、このような接触構造のバンドを成形するためのキャップシェルを示している。
このキャップシェル１０１は、スカート部１０５に、上下に延びる凸状縦ビード１８１と凹状縦ビード１８２を円周方向に交互に多数形成したもので、凸状縦ビード１８１および凹状縦ビード１８２は、スカート部１０５のブリッジ部側端部近傍からスカート部１０５の裾端１５２まで延びている。
このような凸状縦ビード１８１，凹状縦ビード１８２を設けたスカート部１０５をスカートロールによって巻締めると、図３（Ａ）乃至（Ｄ）に示したように、顎部２０３のバンド部係止面２３１に沿って凸条８１および凹条８２を備えた巻締係合部５１が成形される。凸状縦ビード１８１および凹状縦ビード１８２は、スカートロールが当接する裾部１５２において圧潰され、裾部は全周的に密着して接触部分を構成する。
【００２６】
なお、金属製不正開封防止キャップのバンド部に設けられる凹凸形状部および対応するキャップシェルに設けられる凹凸形状部の形状，構造については、上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の形状を適用可能である。たとえば、実施の形態１の外向きの環状凸部６および凸状の円周ビード１０６の凹凸を逆にして環状凹部および凹状の円周ビードとしてもよいし、実施の形態２の凹部７およびエンボス凹部１０７の凹凸を逆にして凸部およびエンボス凸部としてもよい。
【００２７】
また、上記各実施の形態では、バンド部に凹凸形状部を設けて部分接触させる構成となっているが、凹凸形状部ではなく透孔を設けて非接触部を構成してもよい。
また、上記各実施の形態では顎部のバンド係止面に対して部分接触させる構成について説明したが、スカート部に剛性を高める凹凸形状部を設けていれば、少なくとも搬送時の衝突等を原因とする変形を防止することができるので、バンド係止面に対して全面接触する構成としてもよい。また、容器は本実施の形態の金属容器に限らず、ＰＥＴボトル等のプラスチック容器やガラス瓶でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図１は本発明の実施の形態１に係る金属製不正開封防止キャップを示すもので、同図（Ａ）はキャップ嵌合部の半縦断面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のバンド部の拡大断面図、同図（Ｃ）は巻締め加工前のキャップシェルを示す半正面図、同図（Ｄ）は巻締め工程を模式的に示す半縦断面図である。
【図２】図２は本発明の実施の形態２に係る金属製不正開封防止キャップを示すもので、同図（Ａ）はキャップ嵌合部の半断面正面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のバンド部の拡大断面図、同図（Ｃ）は巻締め加工前のキャップシェルを示す半正面図、同図（Ｄ）は同図（Ａ）のＤ−Ｄ線に沿う部分断面図である。
【図３】図３は本発明の実施の形態３に係る金属製不正開封防止キャップを示すもので、同図（Ａ）はキャップ嵌合部の半断面正面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う部分断面図、同図（Ｃ）は同図（Ａ）の凹条の拡大部分断面図、同図（Ｄ）は同図（Ａ）の凸条の拡大部分断面図、同図（Ｅ）は巻締め加工前のキャップシェルを示す半正面図である。
【図４】図４は本発明の金属製不正開封防止キャップの背景技術を説明するもので、同図（Ａ）は半縦断面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のバンド部の部分拡大断面図、同図（Ｃ）は巻締め加工前のキャップシェルを示す半正面図、同図（Ｄ）は巻締め加工工程を模式的に示す半縦断面図、同図（Ｅ）は顎部に密着させない状態のバンド部の部分拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
1 金属製不正開封防止キャップ
２  天板部
２１  ライナー材、２２  環状段部
３  ねじ付筒状部
３１  雌ねじ部
４  ブリッジ部、４１  スリット
５  バンド部
５１  巻締係合部、５２  裾部、５３  接触部分、５４  非接触部分
６    環状凸部
７    凹部
８１  凸条、８２  凹条
１０１  キャップシェル
１０２  天板部
１０３  筒状部
１０４  ブリッジ部
１０５  スカート部、１５２  裾部
１０６  円周ビード
１０７  エンボス凹部
１８１  凸状縦ビード、１８２  凹状縦ビード
１１０  スレッドロール、１１１  スカートロール
２００  容器口頸部
２０１  開口部、２０１Ａ  先端カール部
２０２  雄ねじ部
２０３  顎部
２３１  バンド係止面、２３２  顎上部、２３２ａ  最大径部、２３３  顎下部
【図１】
2006264778.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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