(57)【要約】【課題】設計変更を行う際には大量の製造情報を簡単に取り出せるようし、製造上の制約条件を加味した設計変更が迅速に行うことができるようなコンピュータ装置を提供すること。【解決手段】２ＤＣＡＤ図面の任意の形状をグループ化する機能と、前記グループ化した形状、或は任意の寸法データ、或は任意の寸法公差データに、一対一で対応する情報の入力・表示機能を備える。ここで、前記グループ化した形状、或は前記寸法データ、或は前記寸法公差データを選択すると、情報の入力・表示用ウィンドウが開くことによって、前記情報の入力・表示が可能となることを特徴とする。【選択図】図１
2006163890.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２ＤＣＡＤ図面の任意の形状をグループ化する機能と、前記グループ化した形状、或は任意の寸法データ、或は任意の寸法公差データに、一対一で対応する情報の入力・表示機能を備えたことを特徴とするコンピュータ装置。
【請求項２】
前記グループ化した形状、或は前記寸法データ、或は前記寸法公差データを選択すると、情報の入力・表示用ウィンドウが開くことによって、前記情報の入力・表示が可能となることを特徴とする請求項１記載のコンピュータ装置。
【請求項３】
前記グループ化した形状、或は寸法データ、或は寸法公差データの選択方法は、マウスで該当部位をクリックすることであることを特徴とする請求項１記載のコンピュータ装置。
【請求項４】
２ＤＣＡＤ図面の任意の形状をグループ化する機能と、前記グループ化した形状、或はあるいは任意の寸法データ、或は任意の寸法公差データに、一対一で対応する情報の入力・表示機能を備えたことを特徴とするＣＡＤを用いた設計システム。
【請求項５】
前記グループ化した形状、或は前記寸法データ、或は前記寸法公差データを選択すると、情報の入力・表示用ウィンドウが開くことによって、前記情報の入力・表示が可能となることを特徴とする請求項４記載のＣＡＤを用いた設計システム。
【請求項６】
前記グループ化した形状、或は寸法データ、或は寸法公差データの選択方法は、マウスで該当部位をクリックすることであることを特徴とする請求項４記載のＣＡＤを用いた設計システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＡＤで作成された図面の任意のグループ化した形状、或は任意の寸法データ、或は任意の寸法公差データに、一対一で対応する技術データの入力・表示機能を備えたコンピュータ装置及びＣＡＤを用いた設計システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来は、設計部門が製品機能上の観点から設計した図面が製造部門へ渡り、その後、製造上の観点からから製品の形状・寸法・寸法公差等の見直しが行われ、設計変更の手続きがとられていた。しかし、最終的に完成した図面を見ても、なぜそのような形状・寸法・寸法公差に至ったのかという経緯は分からない。
【０００３】
最終的な形状・寸法・寸法公差に至ったの経緯或は検討過程は、一般には図面とは別に、報告書・標準書或は日報・月報等の形で任意に記録されている場合が多く、図面上の形状との対応が分かりにくい。そのため、設計変更を行う際、或はその図面を参考に新規設計を行う際、特に担当者が変わった場合等は情報収集に非常に時間が掛かり、設計変更期間或は新規設計期間が長くなる原因の１つとなっていた。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−０９５８７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
製品の形状・寸法・寸法公差等は、製造上の理由から様々な制約が発生してくる。例えば、製品機能上はなるべく高精度にしたい寸法であっても、加工上の限界により制約の出てくる部品がある。又、加工自体は可能であっても高価となってしまう場合は、採算上の限界により制約のでてくる部品がある。又、測定プローブを当てる平面を確保する等、精度良くしかもできるだけ容易に測定行うための検査上の限界により制約のでてくる部品等もある。又、部品の嵌合部の面取り量を確保する等、部品呼び込み性の向上・削れ防止のための組立上の限界により制約の出てくる部品もある。
【０００６】
しかし、最終的に完成した図面を見ても、なぜそのような形状・寸法・寸法公差に至ったのかという経緯、即ち前記のような制約条件が分からない。
【０００７】
一般には、前記のような制約条件や検討経過は、図面とは別に記録されている場合が多く、図面上の形状との対応が分かりにくい。そのため、設計変更を行う際、或はその図面を参考に新規設計を行う際、特に担当者が代わった場合等は情報収集に非常に時間が掛かり、設計変更期間或は新規設計期間が長くなる原因の１つとなっていた。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、電子化された図面（ＣＡＤ図）の寸法データ１つ１つに対応した詳細情報表示ウィンドウを設け、過去のトラブル事例、対策、効果等の情報を書き込んでおくことによって、設計変更を行う際には大量の製造情報を簡単に取り出せるようし、製造上の制約条件を加味した設計変更が迅速に行うことができるようなコンピュータ装置及びＣＡＤを用いた設計システムを提供することにある。又、新規に製品設計を行う際にも、この図面を参考にすることで、製造上の制約条件を加味した設計を迅速に行うことができるようになる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するため、本発明では、ＣＡＤ図面の任意の形状をグループ化する機能と、前記グループ化した形状、或は任意の寸法データ、或は任意の寸法公差データのそれぞれに一対一で対応する情報の入力・表示機能を設ける。ＣＲＴ上で、任意のグループ化した形状、寸法データ或は寸法公差データをマウスでクリックして選択することにより、情報表示用のウィンドウが開く。このウィンドウには、設計部門だけでなく、製造部門もアクセスすることができる。
【００１０】
設計部門においては、製品機能上の制約条件等の情報を前記ウィンドウに書き込む。これによって、製品機能上のどのような制約からそのような形状・寸法・寸法公差となったのかが誰でも図面を見ただけで分かるようになり、製造部門においては、製品機能上の重要なポイントに対する理解が深まり、製造部門において設計変更等を行う際の情報として活用することで、最適な製造形態を導き出すまでの期間の短縮を図ることができる。
【００１１】
又、製造部門においては、前記のような、加工上の限界・採算上の限界・検査上の限界・組立上の限界等の製造上の制約条件などの情報を前記ウィンドウに書き込む。これによって、製造上のどのような制約からそのような形状・寸法・寸法公差となったのかが誰でも図面を見ただけで分かるようになり、設計部門においては、新規製品設計を行う際の情報として活用することで、最適な形状を導き出すまでの期間短縮を図ることができる。
【００１２】
更には、このウィンドウに、過去のトラブル事例、対策、効果等の情報を付加していけば、ＣＡＤ図面自体がより一層効果的な情報共有のためのツールとなる。
【発明の効果】
【００１３】
製品の形状・寸法・寸法公差は、通常、製品機能上の観点から決定される。しかし、部品の加工限界・コストダウン・検査精度の向上・組立性の向上等の製造上の観点から発生してくる制約がある。そこで、ＣＡＤ図面の特定のグループ化した形状、寸法データ或は寸法公差データの１つ１つに対応する情報表示機能（ウィンドウ）を設け、それらの形状・寸法・寸法公差に至った経緯についての情報を書き込むことができるようにする。これによって、図面を見ただけで、なぜそのような形状・寸法・寸法公差となったのかが分かるようになり、設計変更時或は新規製品設計時に簡単に変更が可能な部分であるかどうか、或は変更する際に気を付けなければならない点は何かといった情報が確実且つ明確に伝わり、設計変更期間或は新規設計期間の短縮を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１５】
＜実施の形態１＞
先ず、図１を参照して、本発明に従って構成されるコンピュータ装置の一実施例に  ついて説明する。尚、コンピュータ装置は、一般的な情報処理装置（ＲＯＭから読み出されたプログラムに基づいて各処理を実行するＣＰＵ、ＲＡＭ、ハードディスクドライブ等の記憶装置等のハードウエア構成から成る）によって構成される。
【００１６】
ＣＲＴ上の寸法データ或は寸法公差データの表示部に、マウスポインタ１を持っていき、クリックして選択することにより、情報表示用ウィンドウ２が開くようになっている。前記寸法データ或は寸法公差データと前記情報表示用ウィンドウ２は一対一で対応するようになっており、核情報表示用ウィンドウ２に、それぞれの寸法データ或は寸法公差データにおいて製造上必要な要件・製品機能上必要な要件等の情報を書き込む。
【００１７】
例えば、製品機能上はなるべく高精度にしたい寸法であっても、加工上の限界により制約の出てくる部品がある。又、加工自体は可能であっても高価となってしまう場合は、採算上の限界により制約の出てくる部品がある。又、測定プローブを当てる平面を確保する等、精度良くしかもできるだけ容易に測定行うための検査上の限界により制約の出てくる部品等もある。又、部品の勘合部の面取り量を確保する等、部品呼び込み性の向上・削れ防止のための組立上の限界により制約の出てくる部品もある。
【００１８】
前記のような制約条件や検討経過を報告書・標準書或は日報・月報等に記録する代わりに、前記情報表示用ウィンドウ２上に記録する。そして、これらの情報を、設計部門においては、新規製品設計を行う際に活用することで、最適な製品形状を導き出すまでの期間短縮を図ることができる。
【００１９】
一方、設計部門においては、製品機能上の制約条件等の情報を前記情報表示用ウィンドウ２上に記録する。そして、これらの情報は、製造部門においては、設計変更等を行う際に活用することで、最適な設計変更形状を導き出すまでの期間の短縮を図ることができる。
【００２０】
又、前記情報表示表示用ウィンドウ２は、任意の形状部分に対しても持たせることができる。情報表示表示用ウィンドウ２を持たせたい形状部分の構成要素となる線、面、パーツ等をマウスでクリックして選択することによりグループ化し、寸法データや寸法公差データと同じように、情報表示用のウィンドウが開くようになっている。前記グループ化した形状部分にマウスポインタを持っていった際には、前記グループ化した形状部分全体の色が反転し、前記グループ化した形状部分がどの部分であるかが分かるようになっている。
【００２１】
＜実施の形態２＞
次に、図２を参照して、本発明に従って構成されるコンピュータ装置の他の実施の形態について説明する。
【００２２】
ＣＲＴ上の寸法データ或は寸法公差データの表示部に、マウスポインタ１を持っていき、クリックして選択すると、選択した前記寸法データ或は寸法公差データに自動的に番号が付与・表示される。それと同時に、同じ番号の付与された情報表示用ウィンドウ２が開くようになっている。前記寸法データ或は寸法公差データと前記情報表示用ウィンドウ２は一対一で対応するようになっており、核情報表示用ウィンドウ２に、それぞれの寸法データ或は寸法公差データにおいて製造上必要な要件・製品機能上必要な要件等の情報を書き込む。
【００２３】
又、前記情報表示表示用ウィンドウ２は、任意の形状部分に対しても持たせることができる。情報表示表示用ウィンドウ２を持たせたい形状部分の構成要素となる線、面、パーツ等をマウスでクリックして選択することによりグループ化し、寸法データや寸法公差データと同じように、情報表示用のウィンドウが開くようになっている。前記グループ化した形状部分にマウスポインタを持っていった際には、前記グループ化した形状部分全体の色が反転し、前記グループ化した形状部分がどの部分であるかが分かるようになっている。
【００２４】
尚、任意の形状部分、寸法データ・寸法公差データへの番号の付与は自動でなく、手動で行うようになっていても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態１に係るコンピュータのＣＲＴを示す説明図である。
【図２】本発明の実施の形態２に係るコンピュータのＣＲＴを示す説明図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  マウスポインタ
２  情報表示用ウィンドウ
【図１】
2006163890.tif 000003
【図２】
2006163890.tif 000004