(57)【要約】【課題】  棚板（載置棚）の組立作業を煩雑にすることなく、棚板の上面（載置面）の摩擦抵抗を減らすことができ、かつ、商品をサイズの異なる商品に陳列替えする場合でも手軽に行える商品陳列棚を提供すること。【解決手段】  前方に向かって下方に傾斜した棚板２の上面２ｄに前後方向を向く複数の商品載置部材１０を配設し、各商品載置部材１０に陳列した商品列において最前列の商品をとる毎に、その後方の商品が前方に移動するようにした商品陳列棚１において、商品載置部材１０は棚板２に載置可能な水平板１０ａと、水平板１０ａから垂直に立設する垂直板１０ｂとで構成され、複数の商品載置部材１０は垂直板１０ｂが各商品列の仕切体となるように棚板２に載置されるとともに、各商品載置部材１０の棚板２に対する前方への移動は落下拘束手段４によって停止されており、水平板１０ａはその上面が高滑り性能を有している。【選択図】  図２
2006239137.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方に向かって下方に傾斜した棚板の上面に前後方向を向く複数の商品載置部材を配設し、各商品載置部材に陳列した商品列において最前列の商品をとる毎に、その後方の商品が前方に移動するようにした商品陳列棚において、前記商品載置部材は前記棚板に載置可能な水平板と、該水平板の少なくとも一方から垂直に立設する垂直板とで構成され、複数の商品載置部材は垂直板が各商品列の仕切体となるように棚板に載置されるとともに、各商品載置部材の棚板に対する前方への移動は落下拘束手段によって停止されており、前記水平板は少なくともその上面が高滑り性能を有していることを特徴とする商品陳列棚。
【請求項２】
前記落下拘束手段は棚板前端部に設けた落下防止具に前記商品載置部材の前端部を当接させたものである請求項１に記載の商品陳列棚。
【請求項３】
前記落下拘束手段は前記商品載置部材の水平板底面と棚板間で相互に作用する磁力を利用したものである請求項１または２に記載の商品陳列棚。
【請求項４】
前記落下拘束手段は前記商品載置部材の水平板底面から棚板側に突出した突出片を前記棚板面の左右方向に設けた複数の係合孔の一つと係脱可能に係合させたものである請求項１または３に記載の商品陳列棚。
【請求項５】
前記落下拘束手段は前記商品載置部材の水平板後端から棚板側に突出した突出片を前記棚板後側面に当接させたものである請求項１ないし４のいずれかに記載の商品陳列棚。
【請求項６】
前記商品載置部材は板材と高滑り性能を有するシート体とで構成され、該シート体は板材の後端部から、板材の前端部より所定間隔後方の位置まで貼着されている請求項１ないし５のいずれかに記載の商品陳列棚。
【請求項７】
前記商品載置部材は一枚の板を折曲して水平板と垂直板に構築した請求項１ないし６のいずれかに記載の商品陳列棚。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、前方側が下がるように傾斜された棚板の上面に、前後方向を向く複数の仕切体を適宜の間隔をおいて設け、棚板に載置される商品が、自重により棚板の前方側へと移動する商品陳列棚に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スーパーやコンビニエンス・ストアー等の商品売り場に設置される商品陳列棚において、前方側が下がるように傾斜された物品載置棚の載置面と、この載置面上に陳列される商品との間の摩擦抵抗と減らして商品を摺動し易くするために、ポリスチレン樹脂等により成形された摩擦抵抗の低い棒状部材を載置面に配設させ、この棒状部材上に陳列される複数の商品の内、前方側に位置する商品が客によって取り出されると、その後方側に位置する複数の商品が自重によって棒状部材上を滑りながら前方側に移動され、客が商品を常に商品陳列棚の前方側から取り出せるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１０１０８号公報（第４頁、第６図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１にあっては、ポリスチレン樹脂等で成形された棒状部材を載置面上に配設するために、棒状部材を載置棚に固定するためのリテーナ等の固定手段が必要となっており、このリテーナは、断面が円形状や矩形状を成す棒状部材に嵌合させるために、複雑な形状に成形する必要があるとともに、複数のリテーナを載置面上に互いに平行になるように固着させなければならず、載置棚の組立作業が煩雑になる。また、棒状部材の配置間隔が商品サイズに対応して設定されているため、商品サイズの異なる商品を陳列しようとしたときに、棒状部材の配置を換えなければならない不都合が生じることもあった。
【０００５】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、棚板（載置棚）の組立作業を煩雑にすることなく、棚板の上面（載置面）の摩擦抵抗を減らすことができ、かつ、商品をサイズの異なる商品に陳列替えする場合でも手軽に行える商品陳列棚を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の商品陳列棚は、
前方に向かって下方に傾斜した棚板の上面に前後方向を向く複数の商品載置部材を配設し、各商品載置部材に陳列した商品列において最前列の商品をとる毎に、その後方の商品が前方に移動するようにした商品陳列棚において、前記商品載置部材は前記棚板に載置可能な水平板と、該水平板の少なくとも一方から垂直に立設する垂直板とで構成され、複数の商品載置部材は垂直板が各商品列の仕切体となるように棚板に載置されるとともに、各商品載置部材の棚板に対する前方への移動は落下拘束手段によって停止されており、前記水平板は少なくともその上面が高滑り性能を有していることを特徴としている。
この特徴によれば、商品載置部材の水平板は上面が高滑り性能を有しているので、滑りにくい紙製の容器であっても前方への移動が円滑に行われる。また商品載置部材を配設しない棚板の残りスペースには滑りやすい金属製缶類毎を陳列させることで、共通の棚板上に滑りやすい商品と滑りにくい容器を選択的に陳列させることができる。しかも商品載置部材を落下拘束手段から解放することで、商品載置部材の取り除きや移設が自由に行え、例えば商品の陳列位置を替える際も手軽に行うことができる。
【０００７】
本発明の請求項２に記載の商品陳列棚は、請求項１に記載の商品陳列棚であって、
前記落下拘束手段は棚板前端部に設けた落下防止具に前記商品載置部材の前端部を当接させたものであることを特徴としている。
この特徴によれば、特別な落下拘束手段を棚板に講じることなく、商品陳列棚に通常備えられている落下防止具を利用して、商品載置部材の前方への移動を停止させることができる。なお、落下防止具としてプライスレールも含まれる。
【０００８】
本発明の請求項３に記載の商品陳列棚は、請求項１または２に記載の商品陳列棚であって、
前記落下拘束手段は前記商品載置部材の水平板底面と棚板間で相互に作用する磁力を利用したものであることを特徴としている。
この特徴によれば、例えば棚板をスチールで構成し、商品載置部材の水平板底面に板状の磁石を取付けることで、商品載置部材の前方への移動を停止させることができる。
【０００９】
本発明の請求項４に記載の商品陳列棚は、請求項１または３に記載の商品陳列棚であって、
前記落下拘束手段は前記商品載置部材の水平板底面から棚板側に突出した突出片を前記棚板面の左右方向に設けた複数の係合孔の一つと係脱可能に係合させたものであることを特徴としている。
この特徴によれば、棚板面に設けた複数の係合孔の一つを選択して商品載置部材の突出片を係合孔に係合させることで、商品載置部材を係合孔のある任意位置に前方への移動を停止した状態で取付けることができる。また、磁力と併用すれば商品載置部材の左右や後方への移動も阻止できる。
【００１０】
本発明の請求項５に記載の商品陳列棚は、請求項１ないし４のいずれかに記載の商品陳列棚であって、
前記落下拘束手段は前記商品載置部材の水平板後端から棚板側に突出した突出片を前記棚板後側面に当接させたものであることを特徴としている。
この特徴によれば、商品載置部材の水平板後端から棚板側に突出した突出片を棚板後側面に当接するだけで、商品載置部材を棚板上の任意位置に前方への移動を停止した状態で取付けることができる。また商品載置部材の前記当接を解除することで商品載置部材の移設も容易に行うことができる。また、棚板に設けた係合孔や磁力と併用すれば商品載置部材の左右や後方への移動を確実に阻止できる。
【００１１】
本発明の請求項６に記載の商品陳列棚は、請求項１ないし５のいずれかに記載の商品陳列棚であって、
前記商品載置部材は板材と高滑り性能を有するシート体とで構成され、該シート体は板材の後端部から、板材の前端部より所定間隔後方の位置まで貼着されていることを特徴としている。
この特徴によれば、水平板の前端部から後方にかけて一部高滑り性能を有するシート体が貼着されていない領域があるので、最前列の商品をとったときに、後続の商品が棚板前端部に設けられている商品落下防止具等に勢いよく当接することが避けられる。
【００１２】
本発明の請求項７に記載の商品陳列棚は、請求項１ないし６のいずれかに記載の商品陳列棚であって、
前記商品載置部材は一枚の板を折曲して水平板と垂直板に構築したことを特徴としている。
この特徴によれば、折曲する板として通常の板を用いた場合には水平板に高滑り性能を有するシート材等を貼着させればよく、また既に市販されている高滑り性能を有する板を用いれば、単に折曲するだけで容易に商品載置部材を構築することができるので、商品載置部材の製作が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の実施例を以下に説明する。
【実施例１】
【００１４】
本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、先ず図１は、実施例１における商品陳列棚の全体像を示す斜視図であり、図２（ａ）は、棚板を示す分解斜視図であり、図２（ｂ）は、棚板を示す斜視図であり、図３（ａ）は、商品載置部材の表面を示す拡大平面図であり、図３（ｂ）は、商品載置部材のＡ−Ａ断面図であり、図４（ａ）は、商品を取り出した状態の棚板の側面図であり、図４（ｂ）は、商品の移動状態を示す側面図である。以下、図１および図２の左下側を商品陳列棚の前方側（正面側）とし、図４の左側を商品陳列棚の前方側（正面側）として説明する。
【００１５】
図１の符号１は、スーパーやコンビニエンス・ストアー等の商品売り場に設置される商品陳列棚であり、この商品陳列棚１には、複数段の棚板２が設けられている。これらの棚板２には、陳列される最前列の商品Ｗの落下を防ぐためにアクリル板などで構成された商品落下防止用の落下防止具４が取り付けられるとともに、この棚板２の傾斜面２ｄ（図２ａ参照）には、一枚の薄板を折曲して構築された商品載置部材１０が設けられている。１段の棚板２の傾斜面２ｄ上には、左右に２つの商品載置部材１０が所定距離離間され、かつ商品載置部材１０の長手方向が前後方向を向くように載置されている。各々の商品載置部材１０上には、紙製の容器を用いた複数の商品Ｗが前後方向に並べて陳列されている。更に左右の商品載置部材１０同士の間の棚板２の傾斜面２ｄ上には、金属製の缶を用いた複数の商品Ｋが陳列されている。
【００１６】
図２（ａ）に示すように、棚板２は前方側が下がるように傾斜されて傾斜面２ｄが形成されており、この棚板２の傾斜面２ｄに載置される商品載置部材１０は、商品Ｗが載置される水平板１０ａと、この水平板１０ａの両側方から垂直に立設されて形成された各商品列の仕切体となる垂直板１０ｂとで構成され、正面視で上方が開口するコ字形状を成している。尚、商品載置部材１０の水平板１０ａの上面には、摩擦抵抗が低く高滑り性能を有している本実施例におけるシート体としてのエンボスシート１２が貼着されている。
【００１７】
図２（ｂ）に示すように、落下防止具４は、棚板２の前端部２ａ近傍の傾斜面２ｄ上に配置されており、商品載置部材１０は、棚板２の後端部２ｂから落下防止具４までの棚板２の前後方向の幅全体を覆うことができる。商品載置部材１０を棚板２の傾斜面２ｄに取り付ける際には、商品載置部材１０を棚板２に載置して、商品載置部材１０の前端部１０ｃを本実施例における落下拘束手段としての落下防止具４に当接させる。
【００１８】
このように商品載置部材１０の前端部１０ｃを、落下防止具４に当接させることで、特別な落下拘束手段を棚板２に講じることなく、棚板２に通常備えられている落下防止具４を利用して、商品載置部材１０の前方への移動を容易に停止させることができる。尚、本実施例では落下拘束手段として落下防止具４が設けられているが、商品載置部材１０の前端部１０ｃを当接させる落下拘束手段は、落下防止具４に限らず値札が貼られるプライスレールなどでもよいし、棚板２の傾斜面２ｄに突設された小さな突出片などでもよい。
【００１９】
次に商品載置部材１０について詳述すると、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示されるように、商品載置部材１０は、プラスチック等の材質で形成された本実施例における板材としての基材１１と、表面にエンボス加工が施されたエンボスシート１２と、エンボスシート１２の表面に塗布された塗膜１３との３層で構成されている。エンボスシートの表面には複数の微小な突起１４が形成されるとともに、このエンボスシート１２の表面にケイ素樹脂が５〜１０％の割合で含有されたポリエチレン樹脂が塗布されることで塗膜１３が形成されている。エンボスシート１２は、接着剤等を用いて基材１１の上面に貼り付けられている。尚、本実施例では、塗膜１３にケイ素樹脂が含有されていたが、ケイ素樹脂に限らず、フッ素樹脂またはモリブデンが塗膜１３に含有されていてもよい。
【００２０】
図３（ａ）に示すように、エンボスシート１２はエンボス加工が施し易いように、厚みが０．２〜０．５ｍｍに成るように形成されている。更にこのエンボスシート１２の表面に形成された複数の突起１４は、同一直径（本実施例では０．２〜１．０ｍｍ）、及び同一高さ（本実施例では０．１〜０．４ｍｍ）になるように形成されており、それぞれの突起同士の間隔が０．５〜１．５ｍｍになるように配置されている。尚、本実施例では突起１４の面積に対する占有率は５〜６０％の範囲内となっている。この複数の突起１４によって商品載置部材１０の上面の商品Ｗとの接触面積がより制限され摩擦抵抗を低く抑えている。
【００２１】
このようにして、商品載置部材１０を構成する基材１１（水平板１０ａ）の後端部から、基材１１の前端部より所定間隔後方の位置まで貼着されている。更にエンボスシート１２の表面に塗膜１３が塗布されていることで、商品載置部材１０の上面は非常に摩擦抵抗が低くなり、滑り性能が高められ、商品載置部材１０の上面に載置された商品Ｗが摺動し易い構成となっている。
【００２２】
図４（ａ）に示すように、商品載置部材１０の水平板１０ａ上は、エンボスシート１２が貼着された後方高滑り領域αと、水平板１０ａの前端部１０ｃから後方にかけてエンボスシート１２が貼着されていない前方低滑り領域βとの２領域に区画されるようになっている。後方高滑り領域αと、前方低滑り領域βの両区画上に、複数の商品Ｗが前後方向に並べて載置され、最前列の商品Ｗは落下防止具４に当接されることによって落下しないようになっている。このとき最前列の商品Ｗは低滑り領域βに載置され、後続の複数の商品Ｗは高滑り領域αに載置されている。客によって最前列の商品Ｗが抜き取られると、商品載置部材１０上に配置された複数の商品Ｗが自重によって棚板２の傾斜面２ｄ上を前方にスライド移動するようになっている。尚、後方高滑り領域αにおいては、滑りにくい紙製の容器を用いた商品Ｗであってもスムーズにスライド移動される。
【００２３】
図４（ｂ）に示すように、最前列の商品Ｗをとったときに、商品載置部材１０上の後続の商品Ｗが前方へ移動され、前方低滑り領域β上に載置されるようになる。前方低滑り領域β上では商品Ｗの底面に加わる摩擦抵抗が増えるようになり、商品Ｗが減速されるため、商品Ｗが棚板２の前端部２ａ近傍に設けられている落下防止具４等に勢いよく当接することが避けられる。そして落下防止具４が長年の使用により繰り返し商品Ｗに衝突されることで生じる破損が防止され、かつ重量のある商品Ｗであってもスムーズに棚板２上を前方にスライド移動させることができる。尚、商品Ｗの前方移動による摺動によって、商品載置部材１０に前方へ向けて摩擦が加えられても、商品載置部材１０の前端部１０ｃが落下防止具４に当接されているので、商品載置部材１０が前方に滑り落ちる恐れも回避される。
【００２４】
本発明の商品陳列棚１では、後方高滑り領域αが、棚板２と別構成の部品である商品載置部材１０によって構成されていることで、商品陳列棚１の組立作業を煩雑にすることなく製造することができ、かつ従来から用いられている商品陳列棚１の棚板２、あるいはある程度滑り性のある棚板２に容易に付加して用いることもできる。また、商品載置部材１０を棚板２から容易に分離できるので、棚板２や商品載置部材１０の清掃、あるいは商品載置部材１０の取り除きや移設が自由に行え、例えばサイズの異なる商品Ｗに陳列替えする場合でも手軽に行うことができる。
【００２５】
また本発明の商品陳列棚１では、棚板２上に載置される商品載置部材１０の水平板１０ａ上には滑りにくい紙製容器で構成された商品Ｗを陳列させ、商品載置部材１０を配設しない棚板２の残りスペースには滑りやすい金属製缶で構成された商品Ｋを陳列させることで、共通の棚板２上に滑りやすい金属缶で構成された商品Ｋと滑りにくい紙製容器で構成された商品Ｗとを選択的に陳列させることができる。
【００２６】
更に本発明の商品陳列棚１では、折曲する基材１１として通常の摩擦抵抗を有するプラスチック等の板材を用いた場合には、水平板１０ａに高滑り性能を有するエンボスシート１２等を貼着させれば容易に高滑り性能を有する商品陳列棚１を製造できる。尚、本実施例の基材１１には、プラスチック等の材質で形成された板材が用いられていたが、これに限らず金属製の板材を用いてもよく、金属製の板材を基材１１に用いることで板材を折曲し易くなる。
【実施例２】
【００２７】
次に、実施例２に係る商品陳列棚につき、図５を参照して説明する。尚、前記実施例に示される構成部分と同一構成部分に付いては重複する説明を省略する。図５（ａ）は、実施例２おける棚板を示す分解斜視図であり、図５（ｂ）は、棚板を示す斜視図である。
【００２８】
実施例２における棚板１５は、ステンレス・スチール等の材質で形成されており、図５（ａ）に示すように、棚板１５の傾斜面１５ｄ（棚板面）には、複数の係合孔１６が設けられている。この複数の係合孔１６は、落下防止具１７よりも若干後方の位置に左右方向に並べて配置されている。
【００２９】
図５（ａ）に示すように、１段の棚板１５の傾斜面１５ｄには、３つの商品載置部材１８が左右方向に並べて載置されている。これらの商品載置部材１８は、商品Ｗが載置される水平板１８ａと、この水平板１８ａの側方から垂直に立設されて形成された各商品列の仕切体となる垂直板１８ｂとで構成されている。本実施例における商品載置部材１８は、垂直板１８ｂが水平板１８ａの両側の側方から立設されて正面視で上方が開口するコ字形状を成す商品載置部材１８と、垂直板１８ｂが水平板１８ａの片側の側方から立設されて正面視でＬ字形状を成す商品載置部材１８との２種類の商品載置部材１８が配置されている。
【００３０】
図５（ａ）に示すように、商品載置部材１８の水平板１８ａの上面には、実施例１と同様に、板材としての基材１９に、表面に塗膜が塗布されて滑り性能が高められたシート体としてのエンボスシート２０が貼り付けられている。尚、エンボスシート２０は、水平板１８ａの上面の前後方向の幅全体を覆うように貼着されている。
【００３１】
図５（ａ）に示すように、各々の商品載置部材１８の前端部には、本実施例における落下拘束手段としての突出片１８ｃが、水平板１８ａの底面から下方に突出されて形成されている。また、商品載置部材１８の水平板１８ａの底面に、本実施例における落下拘束手段としての板状の磁石２１が取り付けられている。
【００３２】
図５（ｂ）に示すように、商品載置部材１８を棚板１５の傾斜面１５ｄに載置させると、商品載置部材１８の突出片１８ｃが、棚板１５の傾斜面１５ｄに設けられた複数の係合孔１６の１つに係脱可能に係合されるとともに、水平板１８ａの底面の磁石２１がスチール製の棚板１５に磁着され、商品載置部材１８の前方への移動を停止させることができる。そのため商品Ｗの自重等による影響で商品載置部材１８の前方向に力が加えられた場合であっても、商品載置部材１８の前方への滑りが規制されるようになっている。
【００３３】
棚板１５の傾斜面１５ｄに設けた複数の係合孔１６の内の一つを選択して商品載置部材１８の突出片１８ｃを係合孔１６に係合させることで、商品載置部材１８を係合孔１６のある任意位置に前方への移動を停止した状態で取り付けることができる。また、水平板１８ａの底面の磁石２１が有する磁力と併用することで、商品載置部材１８の左右や後方への移動も阻止できる。
【００３４】
尚、本実施例では突出片１８ｃと磁石２１を用いて商品載置部材１８の前方への移動を停止させているが、これに限らず、突出片１８ｃと磁石２１のどちらか一方のみを用いて商品載置部材１８の前方への移動を停止させもよい。また、本実施例では商品載置部材１８の水平板１８ａの底面に磁石２１が取り付けられていたが、これに限らず、商品載置部材１８の水平板１８ａを金属製の材質で形成し、棚板１５の傾斜面１５ｄに磁石２１を取り付けても前記実施例と同様の効果を得ることができる。
【実施例３】
【００３５】
次に、実施例３に係る商品陳列棚につき、図６を参照して説明する。尚、前記実施例に示される構成部分と同一構成部分に付いては重複する説明を省略する。図６（ａ）は、実施例３における棚板を示す分解斜視図であり、図６（ｂ）は、棚板を示す斜視図である。
【００３６】
図６（ａ）に示すように、１段の棚板２２の傾斜面２２ｄには、３つの商品載置部材２３が左右方向に並べて載置されている。これらの商品載置部材２３は、商品Ｗが載置される水平板２３ａと、この水平板２３ａの側方から垂直に立設されて形成された各商品列の仕切体となる垂直板２３ｂとで構成されている。本実施例における商品載置部材２３は、実施例２と同様に、垂直板２３ｂが水平板２３ａの両側の側方から立設されて正面視で上方が開口するコ字形状を成す商品載置部材２３と、垂直板２３ｂが水平板２３ａの片側の側方から立設されて正面視でＬ字形状を成す商品載置部材２３との２種類の商品載置部材２３が配置されている。
【００３７】
図６（ａ）に示すように、商品載置部材２３は、表面の摩擦抵抗が低い高滑り性能を有する一枚の板材（シート体）が折曲されて形成されている。尚、既に市販されている高滑り性能を有する板材を用いれば、単に折曲するだけで容易に商品載置部材２３を構築することができるので、商品載置部材２３の製作が容易になる。
【００３８】
図６（ａ）に示すように、商品載置部材２３は、水平板２３ａの後端から棚板２２側に突出された本実施例における落下拘束手段としての突出片２３ｃが形成されている。商品載置部材２３を棚板２２の傾斜面２２ｄに載置させると、商品載置部材２３の突出片２３ｃが、棚板２２の後端部２２ｂ（後側面）に当接される。このように商品載置部材２３の突出片２３ｃを、棚板２２の後端部２２ｂに当接させることで、商品載置部材２３の前方への移動を容易に停止できる。
【００３９】
図６（ｂ）に示すように、商品載置部材２３の水平板２３ａの後端部２２ｂから棚板２２側に突出された突出片２３ｃを棚板２２の後端部２２ｂに当接するだけで、商品載置部材２３を棚板２２上の任意位置に前方への移動を停止した状態で取り付けることができる。また、商品載置部材２３の前記当接を解除することで商品載置部材２３の移設も容易に行うことができる。また、実施例２で用いた商品載置部材１８に用いた突出片１８ｃや棚板１５に設けた係合孔１６や磁石２１と併用すれば商品載置部材２３の左右や後方への移動をより確実に阻止できる。
【００４０】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】実施例１における商品陳列棚の全体像を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は、棚板を示す分解斜視図であり、（ｂ）は、棚板を示す斜視図である。
【図３】（ａ）は、商品載置部材の表面を示す拡大平面図であり、（ｂ）は、商品載置部材のＡ−Ａ断面図である。
【図４】（ａ）は、商品を取り出した状態の棚板の側面図であり、（ｂ）は、商品の移動状態を示す側面図である。
【図５】（ａ）は、実施例２おける棚板を示す分解斜視図であり、（ｂ）は、棚板を示す斜視図である。
【図６】（ａ）は、実施例３における棚板を示す分解斜視図であり、（ｂ）は、棚板を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４２】
１                商品陳列棚
２                棚板
２ａ              前端部
２ｂ              後端部
２ｄ              傾斜面
４                落下防止具（落下拘束手段）
１０              商品載置部材
１０ａ            水平板
１０ｂ            垂直板
１０ｃ            前端部
１１              基材（板材）
１２              エンボスシート（シート体）
１３              塗膜
１４              突起
１５              棚板
１５ｄ            傾斜面（棚板面）
１６              係合孔
１７              落下防止具
１８              商品載置部材
１８ａ            水平板
１８ｂ            垂直板
１８ｃ            突出片（落下拘束手段）
１９              基材
２０              エンボスシート（シート体）
２１              磁石（落下拘束手段）
２２              棚板
２２ｂ            後端部
２２ｄ            傾斜面
２３              商品載置部材（シート体）
２３ａ            水平板
２３ｂ            垂直板
２３ｃ            突出片（落下拘束手段）
Ｗ、Ｋ            商品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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