(57)【要約】【課題】ウェブ切断時におけるウェブ幅方向の張力の偏りを解消して、ウェブの幅方向切断を高い精度で行うことができ、以って、幅寸法精度に優れた磁気テープを適確に製造できるスリット装置を提供する。【解決手段】ウェブＷの搬送経路に第１張力調整機構１２を設ける。刃物部１１で、ウェブＷを一群の製品部Ｔと、ウェブ幅方向両端の非製品部Ｃとに幅方向へ切断する。刃物部１１を通過した後の非製品部Ｃの搬送経路Ｒ２を、製品部Ｔの搬送経路Ｒ１とは別に設ける。さらに、非製品部Ｃの搬送経路Ｒ２に、非製品部Ｃの張力を調整する第２張力調整機構２６を設ける。以って、刃物部１１を通過した後の、製品部Ｔと非製品部Ｃとを、それぞれ専用の張力調整機構１２・２６で調整しながらウェブＷを切断して、製品部Ｔの幅寸法のばらつき幅を小さくする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材（６）の少なくとも片面に機能層（７）が塗布形成してある広幅のウェブ（Ｗ）を、張力調整機構（１２）で張力調整しながら一方向へ搬送し、刃物部（１１）を通過するウェブ（Ｗ）を、幅狭の一群の製品部（Ｔ）と、基材（６）が露出するウェブ幅方向両端の非製品部（Ｃ）とに切断するウェブ切断方法であって、
刃物部（１１）を通過した後の、製品部（Ｔ）と非製品部（Ｃ）とを、それぞれ専用の張力調整機構（１２・２６）で調整しながらウェブ（Ｗ）を切断することを特徴とするウェブ切断方法。
【請求項２】
非製品部（Ｃ）の単位幅あたりの張力が、製品部（Ｔ）における単位幅あたりの張力の１３０％を越えない状態でウェブ（Ｗ）を切断する請求項１記載のウェブ切断方法。
【請求項３】
基材（６）の少なくとも片面に機能層（７）が塗布形成してある広幅のウェブ（Ｗ）を一方向へ搬送する搬送経路に、ウェブ（Ｗ）を幅狭の一群の製品部（Ｔ）と、基材（６）が露出するウェブ幅方向両端の非製品部（Ｃ）とに切断する刃物部（１１）と、ウェブ（Ｗ）の張力を調整する第１張力調整機構（１２）と、刃物部（１１）を出た非製品部（Ｃ）の張力を調整する第２張力調整機構（２６）が設けられており、
第１張力調整機構（１２）は、刃物部（１１）へ入る前のウェブ（Ｗ）を案内するテンションカットローラー（２０）と、刃物部（１１）を出た一群の製品部（Ｔ）の張力を検知するテンション検知ローラー（２１）と、テンションコントロールローラー（２２）とで構成されており、
第２張力調整機構（２６）は、刃物部（１１）へ入る前のウェブ（Ｗ）を案内するテンションカットローラー（２０）と、刃物部（１１）を出た非製品部（Ｃ）の張力を検知するテンション検知ローラー（２８）と、テンションコントロールローラー（２７）とで構成されており、
刃物部（１１）を通過した後の一群の製品部（Ｔ）と非製品部（Ｃ）とを、それぞれ専用の張力調整機構（１２・２６）で張力調整しながらウェブ（Ｗ）を切断することを特徴とするスリット装置。
【請求項４】
刃物部（１１）を通過した後の非製品部（Ｃ）の搬送経路（Ｒ２）に、非製品部（Ｃ）の側縁を受止めて、非製品部（Ｃ）の移行経路を規制する規制体（３０）が設けてある請求項３記載のスリット装置。
【請求項５】
非製品部（Ｃ）の単位幅あたりの張力を、第２張力調整機構（２６）で、製品部（Ｔ）の単位幅あたりの張力の１３０％を越えない状態に調整した状態でウェブ（Ｗ）を切断する請求項３または４記載のスリット装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば磁気テープに代表されるように、表面及び／又は裏面に磁気塗料やバックコート層などの機能層が塗布してあるテープの製造過程に適用されるウェブ切断方法と、ウェブ切断のためのスリット装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
以下、この種のテープの製造方法として、昨今、そのスリット幅に高度の精度が要求されてきている磁気テープの製造を代表例にして説明する。磁気テープを製造する際には、広幅で長尺のウェブの片面に磁性層を形成したのち、一群の回転刃を備えた刃物部でウェブを幅方向へ切断し、所定幅の磁気テープを得る。この種の切断装置では、刃物部を間に挟むウェブ搬送方向の前後に、テンションカットローラーとテンションローラー等を設けて、刃物部を通過するウェブの張力を常に一定とすることにより、磁気テープをより高精度で切断できるようにしている。しかし、切断された磁気テープの幅寸法には僅かなばらつきがあり、多くの場合は、ウェブの幅方向両端に近づくほど、磁気テープの幅寸法が標準寸法より大きくなる。因みに、ウェブの幅方向両端には、磁性層が形成されていないベースフィルムのみのクリア部が存在しており、ウェブ切断時には磁性層を一部含むクリア部を同時に切断して除去しており、この部分が以下に言う非製品部である。
【０００３】
図８に示すように、従来のこの種の切断装置では、刃物部４０を間に挟むウェブ搬送方向の前後に、テンションカットローラー４１とテンションローラー４２等を設けて、刃物部４０を通過するウェブ４３の張力を常に一定とすることにより、磁気テープをより高精度で切断できるようにしている。しかし、切断された磁気テープの幅寸法には僅かなばらつきがある。ウェブ両端の非製品部４４の近傍、具体的には、ウェブの両端から１００ｍｍ程度内側からウェブ両端の範囲に位置する製品部４５のテープ幅が、ウェブ中央付近の製品部４５の幅寸法に比べて５〜６μｍほど幅広になり、磁気テープの幅寸法が標準寸法の誤差の上限値に近づく。
【０００４】
上記のような磁気テープの幅寸法のばらつきを抑止することを目的としたスリット装置が先に提案されている（特許文献１）。そこでは、ウェブを切断する際に、ウェブ両端のクリア部に他より大きな張力が作用していることに着眼し、ウェブが刃物部を通過する際のクリア部の張力を開放することにより、クリア部の近傍に隣接する磁気テープの幅寸法のばらつきを抑止している。具体的には、刃物部は回転刃と回転受刃とで構成するが、ウェブが巻掛けられる回転受刃の幅方向両端に、クリア部との接触を避ける小径の逃げ部を設け、クリア部に作用する張力を開放することにより、磁気テープの切断幅精度を向上している。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３２９３１４号公報（段落番号００１６、図２）
【０００６】
上記のように磁気テープの幅寸法を高精度化することは、例えばコンピュータの外部記憶媒体として使用されるテープカートリッジにおいて強く望まれている。この種のテープカートリッジでは、信号記録密度を高密度化するために、より小さな幅のデータトラックに磁気信号を読書きするが、その位置基準としてサーボトラックに従ってデータトラックをトレースする。そのため、磁気テープの幅寸法にばらつきがあり、あるいはテープ長さ方向に磁気テープの幅寸法が変化すると、正確なトラッキングを行うことができなくなるからである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１のスリット装置では、回転受刃の幅方向両端に他より小径の逃げ部を設けることで、クリア部が回転受刃を通過するときの張力を開放し、クリア部の近傍における磁気テープの幅寸法のばらつきを抑止している。しかし、刃物部を間に挟むウェブ搬送方向の前後に一対のテンション制御ローラーを設け、これらのローラーで刃物部を通過するウェブの張力調整を行う限り、小径の逃げ部を設けただけでは、依然としてクリア部に大きな張力が作用することまでは解消できない。そのため、クリア部が回転受刃を通過するときの張力を局部的に開放できるとしても、得られる磁気テープの幅寸法精度は、なお充分とはいえない。むしろ、ウェブ両端の張力が開放された状態でウェブ切断を行うことにより、クリア部分の走行が不安定になり、切断面が蛇行し、テープ長手方向に幅変動を生じるおそれもある。
【０００８】
特許文献１のスリット装置では、回転刃、および回転受刃を定期的に研磨して切れ味を維持する必要があるが、研磨を行うごとに、僅かずつではあるにしても回転刃と回転受刃との直径寸法が小さくなるのを避けられず、そのため、クリア部との接触を避ける小径の逃げ部と回転受刃との段差寸法にもよるが、必要に応じて逃げ部をも研磨する必要があり、回転受刃の維持管理に多くの手間がかかる。
【０００９】
本発明の目的は、ウェブ切断時における張力の偏りを解消して、ウェブの幅方向切断を高い精度で均一に行うことができ、以って、幅寸法精度に優れた磁気テープなどのテープ製品を適確に製造できるウェブ切断方法と、ウェブ切断に適用されるスリット装置とを提供することにある。
本発明の目的は、片面に磁性層等の機能層が形成してあるウェブを高度の幅寸法精度で切断して、幅寸法にばらつきがない磁気テープ等のテープ製品を確実に製造できるスリット装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のウェブ切断方法においては、基材６の少なくとも片面に機能層７が塗布形成してある広幅のウェブＷを、張力調整機構１２で張力調整しながら一方向へ搬送し、刃物部１１を通過するウェブＷを、幅狭の一群の製品部Ｔと、基材６が露出するウェブ幅方向両端の非製品部Ｃとに切断する。以って、刃物部１１を通過した後の、製品部Ｔと非製品部Ｃとを、それぞれ専用の張力調整機構１２・２６で調整しながらウェブを切断することを特徴とする。
【００１１】
上記のウェブ切断方法においては、非製品部Ｃの単位幅あたりの張力が、製品部Ｔにおける単位幅あたりの張力の１３０％を越えない状態でウェブＷを切断することが好ましい。
【００１２】
ウェブ切断に適用される本発明のスリット装置は、基材６の少なくとも片面に機能層７が塗布形成してある広幅のウェブＷを一方向へ搬送する搬送経路に、ウェブＷを幅狭の一群の製品部Ｔと、基材６が露出するウェブ幅方向両端の非製品部Ｃとに切断する刃物部１１と、ウェブＷの張力を調整する第１張力調整機構１２と、刃物部１１を出た非製品部Ｃの張力を調整する第２張力調整機構２６を設ける。第１張力調整機構１２は、刃物部１１へ入る前のウェブＷを案内するテンションカットローラー２０と、刃物部１１を出た一群の製品部Ｔの張力を検知するテンション検知ローラー２１と、テンションコントロールローラー２２とで構成する。第２張力調整機構２６は、刃物部１１へ入る前のウェブＷを案内するテンションカットローラー２０と、刃物部１１を出た非製品部Ｃの張力を検知するテンション検知ローラー２８と、テンションコントロールローラー２７とで構成する。以って、刃物部１１を通過した後の一群の製品部Ｔと非製品部Ｃとを、それぞれ専用の張力調整機構１２・２６で張力調整しながらウェブＷを切断する点に特徴を有する。
【００１３】
刃物部１１を通過した後の非製品部Ｃの搬送経路Ｒ２に、非製品部Ｃの側縁を受止めて、非製品部Ｃの移行経路を規制する規制体３０を設ける。
【００１４】
非製品部Ｃの単位幅あたりの張力を、第２張力調整機構２６で、製品部Ｔの単位幅あたりの張力に近づけることが好ましい。より好ましくは１３０％を超えない状態でウェブＷを切断する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のウェブ切断方法においては、刃物部１１を通過した後の製品部Ｔの搬送経路Ｒ１と、非製品部Ｃとの搬送経路Ｒ２とを異ならせたうえで、製品部Ｔと非製品部Ｃとをそれぞれ専用の張力調整機構１２・２６で調整しながらウェブを切断するので、ウェブＷが刃物部１１を通過するときの張力の偏りを解消できる。従って、本発明のウェブ切断方法によれば、ウェブ切断時におけるウェブ幅方向の張力のばらつきを解消して、ウェブＷの幅方向切断を高い精度で行うことができ、以って、幅寸法精度に優れた磁気テープＴなどのテープ製品を得ることができる。
【００１６】
ウェブＷを、幅狭の一群の製品部Ｔと、ベースフィルム６が露出するウェブ幅方向両端の非製品部Ｃとに切断する際に、非製品部Ｃの単位幅あたりの張力が、製品部Ｔにおける単位幅あたりの張力の１３０％を越えない状態でウェブＷを切断すると、製品部Ｔの切断幅寸法のばらつき、なかでも、非製品部Ｃの近傍に隣接する製品部Ｔの幅寸法のばらつきを低減でき、従って幅寸法精度により優れたテープ製品をさらに適確に製造できる。
【００１７】
本発明のウェブ切断に適用されるスリット装置においては、刃物部１１を通過した後の非製品部Ｃの搬送経路Ｒ２を、製品部Ｔの搬送経路Ｒ１とは別に設け、刃物部１１の前後に、ウェブＷの張力を調整する第１張力調整機構１２と、刃物部１１を出た非製品部Ｃの張力を調整する第２張力調整機構２６を設けることにより、刃物部１１を通過した後の一群の製品部Ｔと非製品部Ｃとを、それぞれ専用の張力調整機構１２・２６で張力調整しながらウェブＷを切断するので、ウェブ切断時におけるウェブ幅方向の張力の偏りを解消して、ベースフィルム６の片面に磁性層等の機能層７が形成してあるウェブＷを高度の幅寸法精度で切断でき、以って、片面に磁性層等の機能層が形成してあるウェブを高度の幅寸法精度で切断して、幅寸法にばらつきがない磁気テープ等のテープ製品を確実に製造できる。回転受刃に小径の逃げ部を設けてクリア部の張力を開放する従来のスリット装置とは異なり、回転刃１５、および回転受刃１６を研磨する際の手間を省くことができる利点もある。
【００１８】
刃物部１１の近傍に位置する非製品部Ｃの搬送経路Ｒ２に規制体３０を設けて、切断された非製品部Ｃの側縁を規制体３０で受止めることにより、非製品部Ｃの移行経路を規制すると、刃物部１１を通過した後の非製品部Ｃの搬送経路Ｒ２において、非製品部Ｃが幅方向一側へ偏り、あるいは蛇行するのを確実に防止して、非製品部Ｃを製品部Ｔと同様に真直ぐに搬送でき、これにより、ウェブＷの幅方向切断をさらに高い精度で行って、幅寸法精度に優れた磁気テープＴなどのテープ製品を得ることができる。
【００１９】
非製品部Ｃの張力を第２張力調整機構２６で調整して、非製品部Ｃの単位幅あたりの張力が、製品部Ｔの単位幅あたりの張力の１３０％を越えない状態でウェブＷを切断すると、製品部Ｔの切断幅寸法のばらつきを低減でき、とくに、非製品部Ｃの近傍に隣接する製品部Ｔの幅寸法のばらつきを低減できる。従って幅寸法精度に優れたテープ製品をさらに適確に製造できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
（実施例１）  図１ないし図４は本発明に係るスリット装置を、磁気テープの製造過程に適用した実施例を示す。図１においてスリット装置は、広幅のウェブＷを繰出し供給する供給部１と、供給部１から送給されたウェブＷを幅方向へ切断する切断部２と、一群の磁気テープＴを仕上げ処理するクリーナー部（図示省略）と、一群の磁気テープＴを巻取る巻取部３とで構成する。
【００２１】
ウェブＷは、図２に示すようにベースフィルム（基材）６の表面に磁性層（機能層）７を塗布形成し、裏面側にバックコート層８を塗布形成した広幅のウェブからなり、図３に示すようにウェブＷが切断部２を通過する間に、幅狭の一群の磁気テープ（製品部）Ｔと、ベースフィルム６が露出するウェブ幅方向両端のクリア部（非製品部）Ｃとに幅方向へ切断する。
【００２２】
この実施例におけるウェブＷの全幅寸法は１０００ｍｍであり、磁性層７の側端を含む状態で切断されるクリア部Ｃの幅寸法は１５〜２５ｍｍ、磁気テープＴの幅寸法は１２．６５ｍｍである。得られた磁気テープＴは、コンピュータの外部記憶用テープカートリッジの記録媒体として適用される。なお、供給部１、クリーナー部、巻取部３は、それぞれ従来装置と実質的に変りがないので、その説明を省略する。
【００２３】
切断部２は、ウェブＷを一方向へ搬送する搬送経路と、搬送経路の中途部に配置される刃物部１１と、ウェブＷの張力を調整する第１張力調整機構（張力調整機構）１２などで構成する。切断部２におけるウェブＷの搬送経路は、刃物部１１より上流側の前段経路と、刃物部１１より下流側の後段経路とで構成する。前後段の各経路はそれぞれ一群の搬送ローラーで構成するが、図面が煩雑化するのを避けるために、図１においては搬送ローラー群を単純化し、模式的に示している。
【００２４】
図２において、刃物部１１は、それぞれ回転駆動される回転刃１５と回転受刃１６とで構成してあり、ウェブＷは回転受刃１６の周面に巻掛けられた状態で刃物部１１を通過する。隣接する回転受刃１６の間には、回転刃１５を逃がすための溝１７が形成してある。刃物部１１を通過した後の一群の磁気テープＴは、図１に示すように、例えば、上下方向へ２群に分けた状態で巻取部４に巻取られる。
【００２５】
第１張力調整機構１２は、前段経路の中途部に配置したテンションカットローラー２０と、後段経路の中途部に配置したテンション検出ローラー２１、およびテンションコントロールローラー２２などで構成する。テンションカットローラー２０と、テンションコントロールローラー２２は協同してウェブＷを一定速度で搬送駆動し、刃物部１１を通過するウェブＷの張力を一定とすることにより、刃物部１１によるウェブＷの切断精度を向上できる。
【００２６】
本発明のウェブ切断方法およびスリット装置は、上記の切断部２において、刃物部１１を通過した後のクリア部Ｃの搬送経路Ｒ２を、刃物部１１を通過した後の磁気テープＴの搬送経路Ｒ１（先に説明したウェブＷの後段経路）とは別に設け、さらにクリア部Ｃの搬送経路Ｒ２にクリア部専用の第２張力調整機構２６を設けて、刃物部１１を通過した後の、製品部Ｔと非製品部Ｃとを、それぞれ専用の張力調整機構１２・２６で調整しながらウェブを切断する点に特徴を有する。
【００２７】
ウェブ切断方法をさらに具体的に説明すると、基材６の少なくとも片面に機能層７が塗布形成してある広幅のウェブＷを、張力調整機構１２で張力調整しながら一方向へ搬送し、刃物部１１を通過するウェブＷを、幅狭の一群の製品部Ｔと、基材６が露出するウェブ幅方向両端の非製品部Ｃとに切断する。そのうえで、刃物部１１を通過した後の、製品部Ｔと非製品部Ｃとを、それぞれ専用の張力調整機構１２・２６で調整しながらウェブを切断する。
【００２８】
上記のウェブ切断方法は、以下の具体的構成によって実現できる。図１に示すように、刃物部１１を通過した直後に、クリア部Ｃの搬送経路Ｒ２を磁気テープＴの搬送経路Ｒ１から分岐し、その終端に設けた巻芯２５でクリア部Ｃを巻取る。さらに、クリア部Ｃの搬送経路Ｒ２の中途部に、クリア部Ｃの張力を調整する第２張力調整機構２６を設ける。搬送経路Ｒ２の始端寄りには、クリア部Ｃを変向案内し、さらにクリア部Ｃの搬送経路を規制する規制体３０を設ける。
【００２９】
第２張力調整機構２６は、テンションコントロールローラー２７と、同ローラー２７の前後に配置されてクリア部Ｃの張力を検知するテンション検出ローラー２８などで構成し、テンションコントロールローラー２７の駆動回転数を調整することにより、クリア部Ｃの張力を調整する。なお、第２張力調整機構２６はクリア部Ｃの張力を調整するが、切断前のウェブＷはテンションカットローラー２０で搬送案内されるので、その意味では、とテンションコントロールローラー２７とが協同して、テンションカットローラー２０部Ｃの張力を調整していると言うことができる。
【００３０】
図４に示すように、規制体３０は、クリア部Ｃが巻掛けられるガイド軸３１と、ガイド軸３１より大径の規制部３２とを含む規制ローラーからなり、クリア部Ｃの磁性層７側の側端縁、即ち刃物部１１で切断された側の側縁を規制部３２の側面３３で受止めて、クリア部Ｃの搬送経路を規制する。規制体３０は遊転自在に軸支し、あるいはガイド軸３１の周速度がクリア部Ｃの搬送速度に同期するように回転駆動する。
【００３１】
このように、刃物部１１で切断された側縁を規制部３２の側面３３で受止めてガイドすると、切断後のクリア部Ｃが蛇行するのを確実に規制して、クリア部Ｃを磁気テープＴと同様に真直ぐに搬送できる。クリア部Ｃの切断面に対する、規制部３２の側面３３の位置精度は±１．０ｍｍ以内であることが好ましい。側面３３の位置精度が±１．０ｍｍの範囲を越えると、クリア部Ｃが蛇行するおそれがあり、クリア部Ｃが蛇行すると、クリア部Ｃに隣接する磁気テープＴの幅寸法がばらつくおそれがある。
【００３２】
また、上記のスリット装置では、刃物部１１を通過した直後に両搬送経路Ｒ１・Ｒ２を分岐するので、両搬送経路Ｒ１・Ｒ２が互いに影響しあうのを完全に防止でき、クリア部Ｃの張力をさらに正確に制御して、磁気テープＴの幅寸法の変動幅をさらに小さくできる。
【００３３】
（実施例２）  図５は切断部２の別の実施例を示す。そこでは、クリア部Ｃの搬送経路Ｒ２を、磁気テープＴの搬送経路Ｒ１の始端側に配置したガイドローラー２４を介して分岐し、両搬送路Ｒ１・Ｒ２がガイドローラー２４を共有する構造とした。さらに、ガイドローラー２４から分岐した後の搬送経路Ｒ２の始端側に一対の規制体３０を配置して、クリア部Ｃを両規制体３０でガイドし、その移行経路を規制できるようにした。他は実施例１と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。
【００３４】
上記のように、１個のガイドローラー２４を共有する状態で、クリア部Ｃの搬送経路Ｒ２を分岐する場合には、磁気テープＴとクリア部Ｃの両者が、同時にガイドローラー２４で移行案内される。そのため、ガイドローラー２４の周側度と、クリア部Ｃの搬送速度とに僅かな差を生じる余地があるが、それでもクリア部Ｃの張力を独立して調整することにより、磁気テープＴの幅寸法のばらつき幅を小さくできる。また、刃物部１１を通過するウェブＷの回転受刃１６に対する巻掛角度を、幅方向へ一定とすることができるので、製品部Ｔの切断条件を均一化できる。
【００３５】
非製品部Ｃの搬送経路Ｒ２を、製品部Ｔの搬送経路Ｒ１の始端側に配置したガイドローラー２４を介して分岐すると、刃物部１１を通過するウェブＷの回転受刃１６に対する巻掛角度を一定にすることができるので、製品部Ｔの切断条件を一定化できるうえ、ガイドローラー２４が刃物部１１から離れている分だけ、非製品部Ｃの搬送経路Ｒ２の分岐位置を刃物部１１から遠ざけることができ、従って周辺構造の邪魔になることもなく非製品部Ｃの搬送経路Ｒ２の分岐を容易に行える。
【００３６】
（実施例３）  図６は切断部２の別の実施形態を示す。そこでは、クリア部Ｃの搬送経路Ｒ２を、一方の搬送経路Ｒ１のテンション検出ローラー２１の前段に配置したガイドローラー３６を介して分岐し、両搬送路Ｒ１・Ｒ２がガイドローラー２４・３６を共有する構造とした。この場合にも、クリア部Ｃの張力を独立して調整することにより、磁気テープＴの幅寸法のばらつき幅を小さくできるものの、実施例２の切断部２で磁気テープＴを切断した場合に比べて、磁気テープＴの幅寸法のばらつき幅が若干拡大した。
【００３７】
本発明のスリット装置でウェブＷを切断した場合の、実効性を確認するために比較試験を行った。実施例１および実施例２のスリット装置で、ウェブＷを切断して磁気テープＴを形成し、その搬送経路Ｒ１に設けた測定器でテープ幅の変動量を連続して測定し、ウェブ幅方向中央に位置する磁気テープＴと、ウェブ幅方向両側に位置する磁気テープＴとの幅寸法の差を比較した。磁気テープＴの幅寸法は１２．６５ｍｍ、クリア部Ｃの張力は磁気テープＴの張力と同じとし、それぞれ幅１ｃｍにつき６５ｇの張力を作用させた。ウェブＷの搬送速度は２００ｍ／ｍｉｎ、走行長さは９０００ｍとした。
【００３８】
実施例３のスリット装置で、上記と同様の条件でウェブＷを切断して磁気テープＴを形成し、上記と同様にテープ幅を測定して磁気テープＴの幅寸法の差を比較した。その結果、実施例１・２のスリット装置でウェブＷを切断すると、ウェブ幅方向に隣接する各磁気テープＴの幅寸法のばらつきを、いずれも±３２．５μｍ（非製品部のテンションが製品部のテンションに対して１００％）の範囲内に収めることができた。実施例３のスリット装置でウェブＷを切断した場合には、先の幅寸法のばらつきが±３．０μｍであった。クリア部Ｃの搬送経路Ｒ２と磁気テープＴの搬送経路Ｒ１とが、２本のガイドローラー２４・３６を共有しているのが原因であると考えられるが、この場合でも、従来のスリット装置でウェブ切断を行った場合に比べて、磁気テープＴの幅寸法のばらつき幅を小さくできる。
【００３９】
上記の実施例１のスリット装置において、磁気テープＴの単位幅あたりの張力を１００％とするとき、クリア部Ｃの単位幅あたりの張力を５０ないし１３５％の範囲内で変更し、他は同様の試験条件として、各磁気テープＴの幅変動を測定した。その結果を図７の図表に示す。図表において、○印は、ウェブ幅方向両端付近の磁気テープＴと、ウェブ幅方向中央部の磁気テープＴとの幅変動量を比較して、両者の差が±２．０μｍ以下であることを意味する。△印は、ウェブ幅方向両端付近の磁気テープＴと、ウェブ幅方向中央部の磁気テープＴとの幅変動量を比較し、両者の差が±２．０μｍを越え、±３．０μｍ以下であることを意味する。×印は、ウェブ幅方向両端付近の磁気テープＴと、ウェブ幅方向中央部の磁気テープＴとの幅変動量を比較し、両者の差が±３．０μｍを越えることを意味する。
【００４０】
図表から明らかなとおり、クリア部Ｃの単位幅あたりの張力は、基本的に磁気テープＴの単位幅あたりの張力より小さいことが好ましいが、磁気テープＴの単位幅あたりの張力より大きくても実用上問題はなく、クリア部Ｃの単位幅あたりの張力は、磁気テープＴにおける単位幅あたりの張力の１３０％を越えない状態でウェブＷを切断するとよいことが解かる。
【００４１】
上記の実施例以外に、切断対象となるウェブＷは、その少なくとも片面に何らかの機能を発揮する層が形成してあればよい。例えば、光学フィルムのような製品への適用も考えられる。規制体３０は、必ずしもローラー構造である必要はなく、回転しないガイド体であってもよい。図１における磁気テープＴの搬送経路Ｒ１の始端にガイドローラー２４を配置すれば、刃物部１１を通過するウェブＷの回転受刃１６に対する巻掛角度を一定にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】スリット装置を模式的に示す側面図である。
【図２】スリッターの要部正面図である。
【図３】ウェブとスリッターの関係を示す平面図である。
【図４】規制体の詳細構造を示す斜視図である。
【図５】切断部の別の実施例を示す側面図である。
【図６】切断部のさらに別の実施例を示す側面図である。
【図７】非製品部の張力と、製品部の幅変動との関係を示す図表である。
【図８】従来のスリット装置を模式的に示す側面図である。
【符号の説明】
【００４３】
６  基材（ベースフィルム）
７  機能層（磁性層）
１１  刃物部
１２  第１張力調整機構
２６  第２張力調整機構
Ｗ  ウェブ
Ｔ  製品部（磁気テープ）
Ｃ  非製品部（クリア部）
Ｒ１  製品部の搬送経路
Ｒ２  非製品部の搬送経路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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