(57)【要約】【課題】  蛍光ランプまたは蛍光表示管の原理を利用し、簡易な構造で全体に高輝度で長寿命な紫外線光源として利用できる蛍光ランプを実現できる蛍光体を提供することを目的とする。【解決手段】  Ｇａ1-xＡｌxＮ：Ｍ、Ｘ（但し、０≦ｘ≦１、ＭはＢｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｈｇから選択される少なくとも一種の元素、ＸはＣ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｐｂから選択される少なくとも一種の元素）で表され、紫外線照射、電子線照射、または電界印加により、波長４００ｎｍ以下に発光ピークを有する光を放射する機能を持つことを特徴とする蛍光体。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｇａ1-xＡｌxＮ：Ｍ、Ｘ（但し、０≦ｘ≦１、ＭはＢｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｈｇから選択される少なくとも一種の元素、ＸはＣ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｐｂから選択される少なくとも一種の元素）で表され、紫外線照射、電子線照射、または電界印加により、波長４００ｎｍ以下に発光ピークを有する光を放射する機能を持つことを特徴とする蛍光体。
【請求項２】
前記ｘが、０≦ｘ≦０．２であることを特徴とする請求項１記載の蛍光体。
【請求項３】
前記ＭおよびＸに関して、Ｇａ1-xＡｌxＮに対するＭのモル濃度がＧａ1-xＡｌxＮに対するＸのモル濃度より大きいことを特徴とする請求項１又は２に記載の蛍光体。
【請求項４】
前記Ｘのモル濃度が、Ｍのモル濃度の１０〜６０％であることを特徴とする請求項３記載の蛍光体。
【請求項５】
前記Ｍのモル濃度が、Ｇａ1-xＡｌxＮの０．００５〜１モル％であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の蛍光体。
【請求項６】
フォトルミネッセンス測定で、波長の異なる２種類の発光ピークが存在することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の蛍光体。
【請求項７】
前記２種類の発光ピークの短波長側の発光ピーク強度が長波長側の発光ピーク強度の２０％以上であることを特徴とする請求項６に記載の蛍光体。
【請求項８】
前記２種類の発光ピークの少なくともどちらか一方のピーク波長が３６５ｎｍ以下であることを特徴とする請求項６又は７に記載の蛍光体。
【請求項９】
前記２種類の発光ピークの少なくともどちらか一方のピーク波長が２５０〜２６０ｎｍであることを特徴とする請求項８記載の蛍光体。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載の蛍光体を用いた紫外発光蛍光ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有害物質や細菌・ウイルス分解除去するための発光材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の環境問題から、有害物質や細菌・ウイルスなどを光触媒により分解、または殺菌するデバイスが使用されるようになってきている。代表的な光触媒は酸化チタン（ＴｉＯ2）であるが、これは一般には波長が４００ｎｍ以下の紫外線により光触媒機能を発揮する材料であるため、紫外線の含有量が少ない太陽光線ではほとんど触媒効果を発揮することができない。従って、別途水銀ランプなどの光源を使用する必要があり、反応容器のコンパクト化を阻害し、かつ有害物質である水銀を使う必要があった。最近では、水銀ランプの代わりに、紫外線を発光する発光ダイオード（ＬＥＤ）を光源にする場合も出てきているが、紫外発光ＬＥＤは青色ＬＥＤ等に比べて発光効率が低い。
【０００３】
これに対して、水銀を使用しない環境に優しい発光デバイスとしては蛍光表示管なるものがある。これは、熱陰極または冷陰極カソードから発生させた電子線を蛍光体に照射することで可視光線を発生させるものであり、長寿命・高信頼性、低消費電力という特徴を持ち、車載用のディスプレイや屋外表示デバイスとして使用されている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
蛍光表示管は一般には可視光線を発生させるものであるが、電子線照射により可視光発光する蛍光体粉末の表面に、電子線照射により紫外光発光する蛍光体をコーティングするという方法が提案されている。これは、電子線を紫外発光蛍光体に照射して一旦紫外線を発生させ、これを可視光発光蛍光体に照射することにより望む波長の可視光を発生させるという原理のものである。紫外発光蛍光体としては、ＺｎＯ、ＺｎＯ・Ｇａ2Ｏ3：Ｃｄ等が報告されている（特許文献２、３参照）。
【０００５】
しかし、こられの発明は、可視光発光する蛍光表示管を得るためのものであり、紫外線を放出するデバイスではない。この理由は以下の通りと推測される。すなわち、電子線を照射して効率よく紫外線を発生させ得る蛍光体がこれまで存在しなかったためである。前記発明の蛍光表示管では、可視発光蛍光体は、紫外発光蛍光体が放出した紫外線を吸収して可視光発光するのと同時に、それ自体が、ある程度電子線を吸収して可視光を発光するので、紫外線の強度はそれほど高くなくてもかまわない。
しかし、紫外発光蛍光体のみを使用した場合は、発光効率が低すぎて紫外発光蛍光ランプとして実用には至らないのである。
【０００６】
一般に用いられている車載用の蛍光表示管は、熱陰極から放射された電子線を、加速電圧が３０〜５０Ｖ程度で加速して、陽極上に形成された蛍光体層に照射させて発光を得る。蛍光体に要求される特性は以下の通りである。すなわち、
（１）電子線照射で効率よく発光すること
（２）蛍光体が化学的に安定であること
低速電子線が蛍光体表面に照射され、表面部が分解、または揮発すると、管内を汚染し、真空度が低下して放電が起こりやすくなり、安定した発光が得られない。安定した発光を得るためには、ＺｎＳなどの硫化物よりも酸化物または窒化物が好ましい。
（３）蛍光体が導電性を持つこと
低速電子線が蛍光体表面に照射された時、蛍光体の導電性が低いと、蛍光体がマイナスに帯電してしまい、発光しなくなる。
【０００７】
上記（１）〜（３）を満足する蛍光体として、ＧａＮ系蛍光体が提案されている（特許文献４参照）。
これは、Ｇａ1-xＩｎxＮ：Ｍ、Ｘ（但し０≦ｘ＜０．８、ＭはＢｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｈｇなる集合から選ばれた少なくとも１の元素、ＸはＣ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｐｂなる集合から選ばれた少なくとも１の元素）で表される蛍光体であり、電子線照射により青色〜緑色の可視光発光が得られるが、波長が４００ｎｍ以下の紫外線を発生させることができない。
【特許文献１】特開２００１−１７６４３３号公報
【特許文献２】特開平８−１２７７６９号公報
【特許文献３】特開平８−４５４３８号公報
【特許文献４】特開平９−２８６９８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明はこのような問題に対処するためになされたもので、蛍光ランプまたは蛍光表示管の原理を利用し、簡易な構造で高輝度、短波長で長寿命な紫外線光源として利用できる蛍光ランプを実現できる蛍光体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は下記の構成よりなる。
（１）Ｇａ1-xＡｌxＮ：Ｍ、Ｘ（但し、０≦ｘ≦１、ＭはＢｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｈｇから選択される少なくとも一種の元素、ＸはＣ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｐｂから選択される少なくとも一種の元素）で表され、紫外線照射、電子線照射、または電界印加により、波長４００ｎｍ以下に発光ピークを有する光を放射する機能を持つことを特徴とする蛍光体。
（２）前記ｘが、０≦ｘ≦０．２である前記（１）記載の蛍光体。
（３）前記ＭおよびＸに関して、Ｇａ1-xＡｌxＮに対するＭのモル濃度がＧａ1-xＡｌxＮに対するＸのモル濃度より大きいことを特徴とする前記（１）又は（２）に記載の蛍光体。
（４）前記Ｘのモル濃度が、Ｍのモル濃度の１０〜６０％である前記（３）記載の蛍光体。
【００１０】
（５）前記Ｍのモル濃度が、Ｇａ1-xＡｌxＮの０．００５〜１モル％であることを特徴とする前記（１）〜（４）のいずれか１項に記載の蛍光体。
（６）フォトルミネッセンス測定で、波長の異なる２種類の発光ピークが存在する前記（１）〜（５）のいずれか１項に記載の蛍光体。
（７）フォトルミネッセンス測定で、２種類の発光ピークの短波長側の発光ピーク強度が長波長側の発光ピーク強度の２０％以上である前記（６）に記載の蛍光体。
（８）２種類の発光ピークの少なくともどちらか一方のピーク波長が３６５ｎｍ以下である前記（６）又は（７）に記載の蛍光体。
（９）２種類の発光ピークの少なくともどちらか一方のピーク波長が２５０〜２６０ｎｍである前記（８）記載の蛍光体。
（１０）前記（１）〜（９）のいずれか１項に記載の蛍光体を用いた紫外発光蛍光ランプ。
【００１１】
本発明を以下に詳細に説明する。
一般に、窒化ガリウムの発光は、ドナー（Ｄ）とアクセプター（Ａ）のペア発光である。アクセプターとしてはＺｎ、Ｍｇ等を用い、ドナーはＳｉやＧｅ等が用いられる。これらの添加元素は、ＧａＮの導電帯下にドナー準位とアクセプタ準位を形成する。蛍光体の媚態であるＧａＮに電子線や紫外線などのエネルギーが照射されると、荷電子帯の電子が導電帯に一旦励起された後、ドナー準位に捕捉される。一方、荷電子帯にあらたに生成した正孔はアクセプタ準位に捕捉される。発光は、ドナー準位にある電子がアクセプタ準位にある正孔と再結合することにより生じる。このようなドナー−アクセプタ（ＤＡ）ペア発光は極めて高い発光効率が得られる発光機構である。
【００１２】
下記（１）式に示すように、発光波長は、基本的にドナー準位とアクセプタ準位のエネルギー差により決まり、これが大きいほど短波長の発光となる。すなわち、発光のエネルギーｈνは、
ｈν＝Ｅg−（ＥD＋ＥA）＋ｅ2／（４πε0εrｒ）                （１）
ここで、Ｅgは母体半導体のバンドギャップエネルギー、ＥDはドナーの束縛エネルギー、ＥAはアクセプタの束縛エネルギー、ｅは素電荷量、ε0は真空の誘電率、εrは比静電誘電率、ｒはドナーとアクセプタの距離である。
（１）式から、発光波長は主として母体となる半導体材料のバンドギャップとドナー、及びアクセプタ準位で決まることが分かる。
【００１３】
上記特許文献４（特開平９−２８６９８２号公報）は、まさにこのＤＡペア発光を利用したものであり、ワイドバンドギャップを持つＧａＮにバンドギャップの小さいＩｎＮを複合させることにより、母体半導体のバンドギャップを小さくして、発光波長を長波長側にシフトさせて青色や緑色発光を得ている。
逆に、発光波長を短波長にするためには、（１）Ｅgを大きく、（２）ＥDを小さく、（３）ＥAを小さくすることが必要となるが、このうち、ＥDやＥAは、ドーピングする元素により多少は変化するが、劇的に小さすることはできないため、発光波長を短波長化するためには、母体半導体のバンドギャップ自体を大きくすることが最も重要である。
【００１４】
本発明は、以下の技術を用いることで、発光波長を４００ｎｍ以下の紫外線域に制御できることを見出した。
（１）母体半導体はＧａＮのままで、Ｂｌｕｅ−Ｃｕ型発光を生じさせる
（２）母体半導体としてＧａＮ−ＡｌＮ系混晶母体を用い、ＤＡペア発光を生じさせる
（３）母体半導体としてＧａＮ−ＡｌＮ系混晶母体を用い、Ｂｌｕｅ−Ｃｕ型発光を生じさせる
これらの内、発光波長を短波長化させるの効果は、（３）、（２）、（１）の順で大きい。
【００１５】
ＧａＮ蛍光体において、アクセプタとなるＺｎ、Ｍｇ等がＧａ原子を置換し、ドナーとなるＳｉやＧｅ等がＮ原子を置換した時にＤＡペア型発光が生じる。
一方、Ｚｎ、Ｍｇ等がＧａ原子の位置を置換するのと同時に、これらの元素がＧａＮ結晶格子の隙間にドーピングされるとＢｌｕｅ−Ｃｕ型発光と呼ばれる高エネルギーの発光が生じる。本発明では、Ｇａ1-xＡｌxＮ：Ｍ、Ｘ（但し、０≦ｘ≦１、ＭはＢｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｈｇから選択される少なくとも一種の元素、ＸはＣ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｐｂから選択される少なくとも一種の元素）蛍光体において、ドーピング量をＧａ1-xＡｌxＮに対するＭのモル濃度がＧａ1-xＡｌxＮに対するＸのモル濃度より大きくなるように制御することでＢｌｕｅ−Ｃｕ型の発光が生じることを見出したのである。イオン半径を比較すると、Ｚｎ2+、Ｍｇ2+、Ｇａ3+はそれぞれ、０．７４、０．６６、０．６２と近いので、格子間へのドーピングは容易に生じさせることができる。アクセプタとなる元素の格子間へのドーピングが起こる時には、同時にＧａ原子の置換も起こるため、Ｂｌｕｅ−Ｃｕ型発光が起こる時には必ずＤＡペア型発光も生じる。但し、電子線で励起した場合は、紫外線で励起した場合よりもＢｌｕｅ−Ｃｕ型発光の強度が大きくなる。
【００１６】
また、Ｂｌｕｅ−Ｃｕ型の発光もまた母体のバンドギャップに依存し、バンドギャップが大きくなるほど発光波長が短波長化するので、バンドギャップが大きくなるような母体を選択すると好ましい。温度が３００Ｋでのバンドギャップは、ＧａＮが３．３９に対して、ＡｌＮは５．９と大きいので、ＡｌＮとの混晶化により母体半導体のバンドギャップを大きくすることができるので、この場合はＤＡペア型でもＢｌｕｅ−Ｃｕ型発光であっても、発光波長は短波長にシフトする。
ＧａＮとＡｌＮは、結晶構造が同じ六方晶で、これらの格子定数は３．２Åとほとんど同じであるので、ＧａＮ−ＡｌＮ系は全率固溶体を形成できるので、全ての組成で六方晶の混晶となる。そのために、ＧａＮ−ＡｌＮ混晶、ＡｌＮ結晶の格子間へのドーピングは、ＧａＮの場合と同じように生じさせることができる。
【００１７】
このような格子間へのドーピングは、蛍光体の焼成温度からの冷却過程で急冷する手段を用いると促進できる。ＧａＮ系蛍光体は、不活性ガス中、温度が１１００℃程度で焼成して作製するが、元々、格子間に導入された原子またはイオンは不安定であり、大部分は高温からの冷却時に格子間からはき出され易いが、冷却速度を高くすることにより、格子間原子を安定させる。好ましくは室温まで一気に急冷することが好ましい。少なくとも掃き出しが生じやすい温度域を急冷することにより、格子間に導入される量が増大する。急冷した場合は、ＧａＮ結晶自体に歪みが導入されており発光を阻害するので、再度、３００〜４００℃で長時間熱処理すると歪みが取れて、発光が効率よく生じるようにもなる。上記した処理を行うことにより、格子間原子を安定化してＢｌｕｅ−Ｃｕ型発光の強度を最大限に高くすることができる。
【００１８】
蛍光体の組成、Ｇａ1-xＡｌxＮ：Ｍ、Ｘ（但し、０≦ｘ≦１、ＭはＢｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｈｇから選択される少なくとも一種の元素、ＸはＣ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｐｂから選択される少なくとも一種の元素）において、０≦ｘ≦０．２であることが好ましい。これを超えてＡｌＮ量が増加すると、母体半導体中のキャリアの移動度が低下し、発光効率が低下する傾向がある。
【００１９】
アクセプタであるＭのモル濃度は、Ｇａ1-xＡｌxＮの０．００５〜１モル％であることが好ましい。これより小さいとＢｌｕｅ−Ｃｕ型発光は起こらず、１モル％を超えると輝度が低下する。
ドナーとなるＸのＧａ1-xＡｌxＮに対するモル濃度はＭのＧａ1-xＡｌxＮに対するモル濃度の１０〜６０％にすることが好ましい。これ未満の場合も、ＧａＮにはドナーとなる窒素欠陥が自然に形成されるのでＢｌｕｅ−Ｃｕ型発光は起こるが強度は弱い。６０％を超えるとＢｌｕｅ−Ｃｕ型発光の強度が低下する。前記したように、アクセプタとなる元素の格子間へのドーピングが起こる時には、同時にＧａ原子の置換も起こるため、Ｂｌｕｅ−Ｃｕ型発光が起こる時には必ずＤＡペア型発光も生じ、フォトルミネッセンス（ＰＬ）測定をした場合は２つのピークを持つスペクトルが得られ、短波長側のピーク（λ2）がＢｌｕｅ−Ｃｕ型発光によるものである。このとき、Ｘのモル濃度をＭのモル濃度の１０〜６０％にすると２種類の発光ピークの短波長側の発光ピーク強度が長波長側の発光ピーク強度（λ1）の２０％以上となる。
一方、電子線を照射して発光を測定するカソードルミネッセンス（ＣＬ）測定においては、ＰＬ測定よりも励起強度が高くなるので、ＰＬ測定とは異なり、短波長側の発光ピーク強度のほうが高くなるか、あるいは、長波長側に裾を引いた形の一つのピークのみが見られる場合もある。従って、ＰＬ測定は、Ｂｌｕｅ−Ｃｕ型発光が起こっているか否かを確認するのに便利な手法であり、ＣＬ測定は、蛍光ランプとしての性能を確認するための手段に相当する。
【００２０】
２種類の発光ピークの少なくともどちらか一方のピーク波長が３６５ｎｍ以下であると、アナターゼ型酸化チタン光触媒を効率よく励起できる。また、２種類の発光ピークの少なくともどちらか一方のピーク波長が２５０〜２６０ｎｍの場合、この波長の紫外線自体が殺菌作用を持つため好ましい。この超短波長紫外線は、ＡｌＮの比を増大し、かつＢｌｕｅ−Ｃｕ型発光により実現できる。
尚、本発明の蛍光体は含有酸素が存在すると発光強度が低下するので、酸素フリーの原料を用い、不活性ガス中で作製することが好ましい。特に、アンモニアを含む水素中で焼成すると、アクセプタとして添加した元素が活性化して正孔の移動度が大きくなるために、蛍光体の抵抗が低下すると共に発光効率が向上する。但し、酸素を含む原料を用いると、蛍光体の導電性が向上する効果があるので、逆に好ましい場合もある。また、蛍光体の母体であるＧａＮ−ＡｌＮにＩｎＮを複合させてもかまわない。ＩｎＮの複合により発光強度が高くできる場合がある。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のＧａＮ−ＡｌＮ系蛍光体は窒化物であるため化学的に安定であり、導電性が高く、かつ電子線照射により種々の波長の紫外線を発生できるので、電子線照射型蛍光ランプとして用いると耐久性に優れた紫外発光蛍光ランプとなる。
本発明品は、水銀を使わないで波長が４００ｎｍ以下の紫外線を発光させることができる蛍光ランプであり、細菌、ウイルス等を効率よく殺菌することができる光源となる。光触媒と組み合わせることにより、有機物や細菌・ウイルス、大気中の汚染物質となるＮＯｘ、ＳＯｘ、ＣＯガス、ディーゼルパティキュレート、花粉、埃、ダニ等の分解除去、下水中に含まれる有機化合物の分解除去、一般の細菌、ウイルス等の殺菌光源、化学プラントで発生する有害ガスの分解、臭い成分の分解ができる。特に発光のピーク波長が３６０〜３７５ｎｍの範囲にある紫外線は、紫外線樹脂硬化システムに有効な波長であり、また、昆虫が好む波長であるため、集虫ランプとしても有効である。発光のピーク波長が２５０〜２６０ｎｍの範囲にある紫外線は、殺菌効果を持つため、殺菌ランプとしても有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例１
＜蛍光体の作製＞
（１）試薬Ａ（ドナー源となる原料）：ポリシラザン２５％溶液（Ｓｉ源）、ＧｅＳ2、ＳｎＣｌ2
（２）試薬Ｂ（アクセプタ源となる原料）：ＭｇＣｌ２、ＺｎＳ、ＢａＳ
（３）試薬Ｃ（ＧａＮ−ＡｌＮとなる原料）：Ｇａ2Ｓ3、Ａｌ2Ｓ3
所定量の試薬Ａ、Ｂ、Ｃを窒素ガス中で乳鉢で混合した後、石英ボードに載せ、これを石英管の中に置き、石英管内に１５ｍｌ／ｍｉｎで１０％アンモニア−９０％水素を流しながら、１０８０℃で１２ｈｒ保持して蛍光体を得た。
【００２３】
＜蛍光体の発光特性の基礎評価＞
ＰＬ測定は、Ｘｅランプを励起源とする日立Ｆ４５００蛍光分光光度計を用いて行った。発光強度の分離は次のようにして行った。まず、マルチフォトニックアナライザ（浜松フォトニクス製）で測定した発光スペクトルの内、発光強度の大きい発光スペクトルをガウス関数で近似する。次に全スペクトルから発光強度の大きい発光スペクトルを近似したガウス関数を差し引くことにより、ショルダとして存在していた発光強度の小さい発光スペクトルが一つのピークとして得られ、そのピークの最大値を示す波長を発光強度の小さいピークの発光波長とした。発光強度は、分離した発光スペクトルの面積から算出した。長波長側のピークをλ1、短波長側のピークをλ2とした。
【００２４】
＜蛍光ランプの作製＞
作製した蛍光体の内、１５μｍ以上を篩いで除去し、エチルセルロースと有機バインダーと混合してスラリーを得た。スラリーをスクリーン印刷機を用いて、１０×４０×１ｍｍ（厚さ）サイズのソーダライムガラス基板上に形成した膜厚が０．１μｍのＩＴＯ膜からなる陽極導体上に塗布し、大気中４２０℃で３ｈｒ焼成してバインダーを除去し、厚さ１５μｍの蛍光体層が形成された陽極基板を作製した。これとは別に、８×３８×１ｍｍ（厚さ）サイズのソーダライムガラス基板上に形成されたアルミ電極（厚さ０．１μｍ）上にカーボンナノチューブと有機バインダーからなるスラリーをスクリーン印刷機により塗布し、アルゴンガス中、４００℃で１ｈｒ焼成して冷陰極を作製した。
冷陰極と陽極を１０ｍｍの距離で平行に設置し、さらに冷陰極と陽極の間に、冷陰極上２００μｍの距離で、冷陰極と同じ面積のメッシュ状のグリッド電極、および、予めゲッターとしての酸化バリウムを０．１μｍ蒸着しておいた各種の制御電極を設置して、配線した。これらを直径３０ｍｍ×長さ２００ｍｍ、厚みが１ｍｍのソーダライムガラス製容器に挿入した後、内部を高真空（１０-7Ｐａ）に排気したまま３８０℃で４ｈｒ脱気処理した。その後、フリットガラスで封止して蛍光ランプを得た。
グリッド電圧を０．６５ｋＶ、陽極導体に約４ｋＶの電圧を印加し、陽極電流値を１００μＡに制御しながら、蛍光体を発光させ、陽極側から発光波長をマルチフォトニックアナライザ（浜松フォトニクス製）で、紫外線強度を紫外線照度計（測定範囲は３１０〜４００ｎｍ：ミノルタ製）で測定した。
【００２５】
蛍光体の構成、発光特性および作製した蛍光体を用いて作製した蛍光ランプの紫外線強度を表１に示す。
【表１】
2006104338.tif 000002
【００２６】
Ｇａ1-xＡｌxＮ：Ｍ、Ｘ（但し、０≦ｘ≦１、ＭはＢｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｈｇから選択される少なくとも一種の元素、ＸはＣ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｐｂから選択される少なくとも一種の元素）蛍光体はＤＡペア型発光とＢｌｕｅ−Ｃｕ型発光を示した。０≦ｘ≦０．２の範囲がＢｌｕｅ−Ｃｕ型発光の強度が高かった。（Ｇａ1-xＡｌxＮに対するＭのモル濃度）＞（Ｇａ1-xＡｌxＮに対するＸのモル濃度）にすることにより、Ｂｌｕｅ−Ｃｕ型発光強度を向上させることができた。
Ｍのモル濃度をＧａ1-xＡｌxＮに対して０．００５〜１モル％にすることによりＢｌｕｅ−Ｃｕ型発光強度を向上させることができた。Ｘのモル濃度をＭの１０〜６０％にすることにより、Ｂｌｕｅ−Ｃｕ型発光強度を向上させることができた。混晶母体のＡｌＮ含有量を大きくすることにより、発光波長は短波長側にシフトし、母体がＡｌＮ単体の場合には波長２５０〜２６０ｎｍの発光が得られた。