(57)【要約】【課題】容器の内面に付着する液滴の除去精度を改善して、洗浄後の容器の内面に付着した液滴を隅々まで的確かつ効率的に除去し得る水切り装置を提供し、もって所期の清浄性を確保する。【解決手段】開口部を下方にして載置される容器２の内面にノズル１０よりエアを吹付けて内面に付着する液体を除去する水切り装置において、前記ノズル１０を、容器２の中心にほぼ沿って配設された筒状支柱部１１と、該筒状支柱部１１の上端から容器天面に沿う方向に取付けられた筒状梁部１２とから構成し、その筒状梁部１２に、筒状支柱部１１の上端部から側部に連続する噴射流が形成されるように噴射孔を設けるとともに、ノズル１０を昇降かつ回転可能に構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を下方にして載置される容器の内面にノズルよりエアを吹付けて付着する洗浄液等の液体を除去する容器の水切り装置において、前記ノズルは、容器の中心にほぼ沿って配設された筒状支柱部と、該筒状支柱部の上端から容器天面に沿う方向に取付けられた筒状梁部とからなり、その筒状梁部に、前記筒状支柱部の上端部から側部に連続する噴射流が形成されるように噴射孔を設けるとともに、前記ノズルを昇降かつ回転可能に構成したことを特徴とする容器内面の水切り装置。
【請求項２】
前記筒状梁部の側面の噴射孔は、上方から順次回転方向後方へずらして傾斜した位置に穿設した請求項１に記載の容器内面の水切り装置。
【請求項３】
前記筒状梁部の先端部近傍の噴射孔の開口量を大きく形成した請求項１又は２に記載の容器内面の水切り装置。
【請求項４】
前記ノズルを上昇端位置で所定角度回転した後、回転しながら下降させることにより、容器内面の天面から側面へ、側面上部から下方へ徐々に液滴を移動させるように構成した請求項１〜３のいずれか一項に記載の容器内面の水切り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薬剤原料用のステンレス容器などの高度の清浄性が要求される容器の洗浄に好適な、洗浄後の容器内面に付着する液滴を除去するための容器内面の水切り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から容器本体と蓋とを治具を用いて平行かつ垂直状態に１組あるいは複数組保持した状態で洗浄処理や脱水乾燥処理などの所期の処理を行う容器の洗浄技術は知られている（特許文献１）。また、洗浄後の容器内面に付着する液滴を除去するための容器内面の水切り装置に関し、倒立状態の洗浄後の容器内に下方からブローノズルを挿入して、そのブローノズルの先端部に設けた長孔の先端噴射孔とその先端噴射孔に通じたエア供給用のパイプの側面に設けた適宜数の側方噴射孔とからエアを噴射し、先端噴射孔からの噴射エアによりワークの底面に付着した液滴を側方へ移動しながら、側方噴射孔からの噴射エアによって側部内面に付着した液滴と共に流下させて除去するという本出願人の出願に係る水切り装置が開示されている（特許文献２）。しかしながら、この従来の水切り装置は、ワークの内面に付着した液滴を短時間に効率的に除去できる点では優れているものの、高度の清浄性が要求される場合のために、更に精度の高い水切り作用が得られるように改良する余地はあった。
【特許文献１】特開２００１−１３６７７号公報
【特許文献２】特開２００４−１１６８７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、以上のような従来の技術的状況に鑑みて開発したものであり、容器の内面に付着する液滴の除去精度を改善して、洗浄後の容器の内面に付着した液滴を隅々まで的確かつ効率的に除去し得る水切り装置を提供し、もって所期の清浄性を確保できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記課題を解決するため、請求項１の発明では、開口部を下方にして載置される容器の内面にノズルよりエアを吹付けて付着する洗浄液等の液体を除去する容器の水切り装置において、前記ノズルを、容器の中心にほぼ沿って配設された筒状支柱部と、該筒状支柱部の上端から容器天面に沿う方向に取付けられた筒状梁部とから構成し、その筒状梁部に、前記筒状支柱部の上端部から側部に連続する噴射流が形成されるように噴射孔を設けるとともに、前記ノズルを昇降かつ回転可能に構成したことを特徴とする。請求項２の発明では、前記筒状梁部の側面の噴射孔を、上方から順次回転方向後方へずらして傾斜した位置に穿設するという技術手段を採用した。請求項３の発明では、前記筒状梁部の先端部近傍の噴射孔の開口量を大きく形成するという技術手段を採用した。請求項４の発明では、前記ノズルを上昇端位置で所定角度回転した後、回転しながら下降させることにより、容器内面の天面から側面へ、側面上部から下方へ徐々に液滴を移動させるという技術手段を採用した。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、次の効果を得ることができる。
（１）請求項１の発明によれば、筒状支柱部の上端から容器天面に沿う方向に筒状梁部を設け、筒状支柱部の上端から側部に連続する噴射流を形成するように噴射孔を設けたので、開口部を下方にして載置した容器天面すなわち容器の内底面を含めて隅々まで的確に水切りすることができ、高度の清浄性を確保できる。
（２）しかも、ノズルを昇降かつ回転可能に構成したので、容器の内面全体に対して効率的に高度の清浄性を得ることができる。
（３）請求項２の発明によれば、筒状梁部の側面の噴射孔を上方から順次回転方向後方へずらして傾斜した位置に穿設したので、それらの各噴射孔からのエアによって傾斜したエア噴射流が形成されることから、前記筒状梁部を回転しながらエアを噴射することにより、容器側壁部の内面に付着した液滴を下方へ掻き落すように水切りすることができる。
（４）請求項３の発明によれば、前記筒状梁部の先端部近傍の噴射孔の開口量を大きく形成したので、容器の内底面の周辺部の液滴の除去しにくい隅部に強力なエア噴射流が吹付けられることから、より的確な水切り処理が可能である。
（５）請求項４の発明によれば、前記ノズルを上昇端位置で所定角度回転した後、回転しながら下降させることにより、容器内面の天面から側面へ、側面上部から下方へ徐々に液滴を移動させるように構成したので、容器の内面全体に対して効率的な水切り処理が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明は、薬剤原料用のステンレス容器などの高度の清浄性が要求される容器の洗浄装置に使用される洗浄後の水切り装置として好適であるが、それに限定されることなく、容器内面の水切り装置として広く適用することが可能である。本発明では、容器は開口部を下方にして載置された状態において水切り処理を受けることになる。その水切り処理は、容器の内面にノズルからのエアを吹付けて付着する洗浄液等の液体を除去するという手法が採られる。ノズルは、容器の中心にほぼ沿って配設される筒状支柱部と、該筒状支柱部の上端から容器天面に沿う方向に取付けられる筒状梁部とから構成される。この場合、容器天面の形状が単純な平坦面でない場合には、その形状に合わせて筒状梁部の上面を沿わせるように形成することも可能である。筒状梁部には、筒状支柱部の上端部から側部に連続する噴射流が形成されるように噴射孔が設けられる。この筒状梁部の上部に形成される噴射孔の向きは、回転方向斜め前方を向くように形成した方が望ましいが、真上に向くように形成したものでもよい。また、その噴射孔は、スリット状の細長い形状のものでも、一列に並べて形成された多数の孔でもよく、要は連続した噴射流が形成されるものであればよい。さらに、筒状梁部は筒状支柱部を中心に片方だけ設けたものでもよいし、３つ以上設けたものでもよい。そして、以上の筒状支柱部と筒状梁部から構成される前記ノズルは昇降かつ回転可能に構成されている。なお、水切り室への搬送時に容器の上面にエアを吹付けて水切り処理を行い、搬送停止時に容器の内面と外側面を水切り処理するように切替えるように構成すれば、効率的な処理が可能である。また、搬送停止時に容器を搬送手段からわずかに持上げるように構成すれば、容器の下端部からの水の切れがよくなる。前記筒状梁部の側面の噴射孔を、上方から順次回転方向後方へずらして傾斜した位置に穿設すれば、容器の側壁部内面に付着した液滴の除去に効果的である。前記筒状梁部の先端部近傍の噴射孔の開口量を大きく形成すれば、容器の内底面周辺部の隅部の水切りに有効である。前記ノズルを上昇端位置で所定角度回転した後、回転しながら下降させるように構成すれば、容器内面の天面から側面へ、側面上部から下方へ液滴を的確に移動させることができる。
【実施例】
【０００７】
図１は本発明の実施例に係る水切り装置の内部を示した要部構成図である。図示のように、本実施例に係る水切り装置１では、洗浄処理等の前工程を経て容器２は開口部を下方にして載置された状態で水切り室３内に搬入される。容器２の停止位置の上方には、容器２の外側面にエアを吹付けて表面に付着した洗浄水等の液滴を除去するノズル４〜７が昇降可能に設置されている。このノズル４〜７は、図２に示したように容器２の周囲を取囲むように配設されており、その中のノズル６，７は容器２の取っ手と干渉しないように外側に変位して設けられている。各ノズル４〜７は、図３の縦断面図に示したように内部にエア室８が形成され、下方の隅部にスリット状の噴射孔９が形成されている。しかして、容器２が水切り室３へ搬送されて所定の停止位置に停止すると、ノズル４〜７の各エア室８内に図示しないターボファン等の送風機からエアが送られ、スリット状の噴射孔９から扁平状のエア噴射流が容器２の外側面へ向けて吹出される。同時に各ノズル４〜７の下降を始めると、容器２の外側面に付着した液滴は流下して下方へ除去される。この場合に、容器２を搬送手段の載置面から少し持上げて離間するように構成すれば水の切れがよく、より効果的な水切りが可能である。因みに、容器２の上面に付着した液滴の水切りに関しては、水切り室３の入口に配設した、図示しない容器２の上面の直径より長い長さを有する筒状ノズルの下部に形成されたスリット状の噴射孔から噴射されるエアの中を通過する際に水切り処理される。
【０００８】
次に、本発明の特徴部分である容器２の内面の水切り処理に関して説明する。図１に示したように、容器２の停止位置の下方には内面水切り用のノズル１０が昇降及び回転可能に配設されている。このノズル１０は、容器２の中心にほぼ沿って配設される筒状支柱部１１と、その筒状支柱部１１の上端から容器天面に沿う方向に取付けられた筒状梁部１２とから構成される。筒状梁部１２には、筒状支柱部１１の上端部から側部に連続する噴射流が形成されるように噴射孔を設けられており、二点鎖線で示したように容器本体２の内部へ上昇させて、筒状梁部１２の前記噴射孔からエアを吹出しながら回転させて徐々に下降させることにより、容器本体２の内側の天面及び側面に付着した洗浄液等の液滴を効率的に水切りできるように構成している。
【０００９】
図４はノズル１０の回転昇降機構を示した部分拡大図である。図示のように、ノズル１０の筒状支柱部１１は、ベアリング１３を介してチェーン１４に固定された昇降基板１５に対して回転可能に支持されている。チェーン１４は、スプロケット１６と昇降用モータ１７の駆動輪１８との間に張設された歯付きベルト１９を介して昇降駆動されるように構成されている。また、昇降基板１５には回転用モータ２０が筒状支柱部１１と共に昇降し得るように支持され、その出力軸２１に固着されたギヤ２２に歯合したギヤ２３を介して筒状支柱部１１を回転可能に構成されている。しかして、ノズル１０は、昇降用モータ１７によりチェーン１４を昇降駆動することにより昇降基板１５に支持された筒状支柱部１１を介して昇降し得るとともに、回転用モータ２０によりギヤ２２，２３を介して回転させることができる。
【００１０】
図５〜図８はノズル１０を示した拡大部品図であり、図５はその正面図、図６は平面図、図７は右側面図、図８は図６のＡ−Ａ断面図である。図示のように、ノズル１０を構成する筒状支柱部１１の下部には所要数の給気口２４が形成されており、図示しない前記送風機からエアが筒状支柱部１１内に供給されるように構成されている。図６に示したように、筒状支柱部１１の上端部には傾斜状に複数の小孔からなる噴射孔２５が形成されているとともに、その筒状支柱部１１の上端から容器天面に沿う方向に取付けられた筒状梁部１２には前記噴射孔２５を中心に両側に回転方向前方側に多数の小孔からなる噴射孔２６，２７が直線状に形成されている。なお、本実施例では、噴射孔２６，２７の最外部にスリット状の噴射孔２８，２９を形成し、筒状梁部１２の先端部近傍の噴射孔の開口量を大きくすることにより、容器２の天面すなわち内底面周辺部の隅部の水切りを促進するようにしている。しかして、これらの噴射孔２５〜２９から噴射されるエアによって、筒状支柱部１１の上端部から側部に連続する噴射流が形成されることになる。
【００１１】
さらに、筒状梁部１２の両端側面には、図７及び図８に示したように上方から順次回転方向後方へずらして傾斜した位置に、前記スリット状の噴射孔２８，２９に連なる所要数の小孔からなる噴射孔３０，３１を形成している。そして、これらの噴射孔２８〜３１からのエアにより傾斜したエア噴射流が形成されるので、筒状梁部１２を回転しながら下降すれば、容器２の側壁部の内面に付着した液滴は下方へ掻き落されるように効率的に水切りされる。なお、筒状梁部１２の１回転当りの降下量は、その両端面に形成されたスリット状の噴射孔２８，２９及び小孔の噴射孔３０，３１からの噴射流の上下幅からみて上下方向の吹付けもれがなく連続的に吹付けられるように設定される。すなわち、本実施例のように筒状梁部１２の両端面に噴射孔２８〜３１が形成され、両側で噴射流が形成される場合の１回転当りの降下量は、それらの噴射孔からの噴射流の上下幅の２倍以下に設定されることになる。
【００１２】
しかして、図１で二点差線で示したように、ノズル１０を容器２内の上昇端位置で所定角度回転した後、回転しながら下降させるようにすれば、容器２の内面に付着した液滴を天面から側面へ、さらに側面上部から下方へ徐々に移動させることができ、きわめて効率的かつ的確な水切り処理が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例に係る水切り装置の内部を示した要部構成図である。
【図２】外面水切り用のノズルを示した平面図である。
【図３】同ノズルを示した縦断面図である。
【図４】内面水切り用のノズルの回転昇降機構を示した部分拡大図である。
【図５】同ノズルを示した正面図である。
【図６】同ノズルを示した平面図である。
【図７】同ノズルを示した右側面図である。
【図８】図６のＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１…水切り装置、２…容器、３…水切り室、４〜７…ノズル、８…エア室、９…噴射孔、１０…ノズル、１１…筒状支柱部、１２…筒状梁部、１３…ベアリング、１４…チェーン、１５…昇降基板、１６…スプロケット、１７…昇降用モータ、１８…駆動輪、１９…歯付きベルト、２０…回転用モータ、２１…出力軸、２２，２３…ギヤ、２４…給気口、２５〜３１…噴射孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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