(57)【要約】【課題】空気輸送配管によって輸送する粉粒体に含まれる比較的に大きな異物を、良好に除去することができるとともに、粉粒体を輸送する際における、空気輸送配管への抵抗を軽減することが可能な空気輸送配管用異物除去装置を提供する。【解決手段】粉粒体を所定の容器に輸送するための空気輸送配管の流路の一部に配設して用いられ、この流路を通過する粉粒体に含まれる異物を除去する空気輸送配管用異物除去装置１であって、空気輸送配管の流路の一部に固定又は着脱可能に接続することが可能な、流路の一部となる筒状の空間４が形成された外枠２と、この外枠２によって形成された空間４を流路の流れ方向に格子状に区画する隔壁３とを備え、流路の流れ方向における隔壁３の長さａが、流路の流れ方向に対して垂直な断面における隔壁３の幅ｂより大である空気輸送配管用異物除去装置１。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉粒体を所定の容器に輸送するための空気輸送配管の流路の一部に配設して用いられ、前記流路を通過する前記粉粒体に含まれる異物を除去する空気輸送配管用異物除去装置であって、
前記空気輸送配管の前記流路の一部に固定又は着脱可能に接続することが可能な、前記流路の一部となる筒状の空間が形成された外枠と、前記外枠によって形成された前記空間を前記流路の流れ方向に格子状に区画する隔壁とを備え、
前記流路の流れ方向における前記隔壁の長さａが、前記流路の流れ方向に対して垂直な断面における前記隔壁の幅ｂより大である空気輸送配管用異物除去装置。
【請求項２】
前記流路の流れ方向における前記隔壁の前記長さａが、０．５〜３０ｍｍである請求項１に記載の空気輸送配管用異物除去装置。
【請求項３】
前記流路の流れ方向に対して垂直な断面における前記隔壁の前記幅ｂが、０．３〜２０ｍｍである請求項１又は２に記載の空気輸送配管用異物除去装置。
【請求項４】
前記外枠と前記隔壁とが、少なくとも一枚の板状の金属板を前記格子状に機械加工したものである請求項１〜３のいずれかに記載の空気輸送配管用異物除去装置。
【請求項５】
前記外枠が、前記空気輸送配管における継ぎ手部分に着脱可能な継ぎ手部を有する請求項１〜４のいずれかに記載の空気輸送配管用異物除去装置。
【請求項６】
前記空気輸送配管にて輸送する前記粉粒体が、食品用の粉粒体である請求項１〜５のいずれかに記載の空気輸送配管用異物除去装置。
【請求項７】
前記空気輸送配管にて輸送する前記粉粒体が、化学工業用の粉粒体である請求項１〜５のいずれかに記載の空気輸送配管用異物除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気輸送配管用異物除去装置に関する。さらに詳しくは、空気輸送配管によって輸送する粉粒体に含まれる比較的に大きな異物を、良好に除去することができるとともに、粉粒体を輸送する際における、空気輸送配管への抵抗を軽減することが可能な空気輸送配管用異物除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、小麦粉等の粉粒体を貯留するサイロ等の貯留容器や、この粉粒体を搬送するためのタンク車等には、空気の圧力によって粉粒体を輸送する空気輸送配管が設けられている。そして、このような空気輸送配管に対しては、輸送中の粉粒体に含まれる異物を除去するための異物除去装置が用いられている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
このような異物除去装置は、例えば、針金を格子状に配列した金網を備え、この金網の隙間に粉粒体を通過させることにより、粉粒体に含まれる異物のうち比較的に大きな異物を金網により捕捉して除去するものである。
【特許文献１】特許第３３６７７４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような金網を用いた異物除去装置は、金網のメッシュ（目開き）によりその線径もある程度決まってしまうため、針金の太さに制限がある。このため粉粒体の輸送時、圧力により、また繰り返しの使用により、この金網が変形し、さらに破損が起こることもあり、正常な異物の除去が困難になるという問題があった。特に、輸送配管の管径が大きくなるに従って金網の変形は大きくなり、上述した問題が顕著になる。
【０００５】
本発明は、上述した問題に鑑みてなされたものであり、空気輸送配管によって輸送する粉粒体に含まれる比較的に大きな異物を、良好に除去することができるとともに、粉粒体を輸送する際における、空気輸送配管への抵抗を軽減することが可能な空気輸送配管用異物除去装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以下の空気輸送用配管用異物除去装置を提供する。
【０００７】
［１］粉粒体を所定の容器に輸送するための空気輸送配管の流路の一部に配設して用いられ、前記流路を通過する前記粉粒体に含まれる異物を除去する空気輸送配管用異物除去装置であって、前記空気輸送配管の前記流路の一部に固定又は着脱可能に接続することが可能な、前記流路の一部となる筒状の空間が形成された外枠と、前記外枠によって形成された前記空間を前記流路の流れ方向に格子状に区画する隔壁とを備え、前記流路の流れ方向における前記隔壁の長さａが、前記流路の流れ方向に対して垂直な断面における前記隔壁の幅ｂより大である空気輸送配管用異物除去装置。
【０００８】
［２］前記流路の流れ方向における前記隔壁の前記長さａが、０．５〜３０ｍｍである前記［１］に記載の空気輸送配管用異物除去装置。
【０００９】
［３］前記流路の流れ方向に対して垂直な断面における前記隔壁の前記幅ｂが、０．３〜２０ｍｍである前記［１］又は［２］に記載の空気輸送配管用異物除去装置。
【００１０】
［４］前記外枠と前記隔壁とが、少なくとも一枚の板状の金属板を前記格子状に機械加工したものである前記［１］〜［３］のいずれかに記載の空気輸送配管用異物除去装置。
【００１１】
［５］前記外枠が、前記空気輸送配管における継ぎ手部分に着脱可能な継ぎ手部を有する前記［１］〜［４］のいずれかに記載の空気輸送配管用異物除去装置。
【００１２】
［６］前記空気輸送配管にて輸送する前記粉粒体が、食品用の粉粒体である前記［１］〜［５］のいずれかに記載の空気輸送配管用異物除去装置。
【００１３】
［７］前記空気輸送配管にて輸送する前記粉粒体が、化学工業用の粉粒体である前記［１］〜［５］のいずれかに記載の空気輸送配管用異物除去装置。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の空気輸送配管用異物除去装置は、空気輸送配管によって輸送する粉粒体に含まれる比較的に大きな異物を、良好に除去することができるとともに、粉粒体を輸送する際における、空気輸送配管への抵抗を軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の空気輸送配管用異物除去装置の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明するが、本発明は、これに限定されて解釈されるものではなく、本発明の範囲を逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて、種々の変更、修正、改良を加え得るものである。
【００１６】
図１は、本発明の空気輸送配管用異物除去装置の一の実施の形態を模式的に示す斜視図である。また、図２は、図１の空気輸送配管用異物除去装置を、空気輸送配管に配設した状態を模式的に示す断面図である。図１及び図２に示すように、本実施の形態の空気輸送配管用異物除去装置１（以下、単に「異物除去装置１」ということがある）は、例えば、粉粒体を所定の容器に輸送するための空気輸送配管１０の流路１１の一部に配設して用いられ、この流路１１を通過する粉粒体に含まれる異物を除去する空気輸送配管用異物除去装置１であって、空気輸送配管１０の流路１１の一部に固定又は着脱可能に接続することが可能な、流路１１の一部となる筒状の空間４が形成された外枠２と、この外枠２によって形成された空間４を流路１１の流れ方向に格子状に区画する隔壁３とを備え、流路の流れ方向における隔壁３の長さａが、流路の流れ方向に対して垂直な断面における隔壁３の幅ｂより大である空気輸送配管用異物除去装置１である。なお、以下、本実施の形態において、単に「隔壁３の長さａ」という場合には、「流路の流れ方向における隔壁３の長さａ」のことを意味し、また、単に「隔壁３の幅ｂ」という場合には、「流路の流れ方向に対して垂直な断面における隔壁３の幅ｂ」のことを意味する。
【００１７】
この空気輸送配管用異物除去装置１は、空気輸送配管１０の流路１１内を輸送された粉粒体に異物、具体的には、隔壁３の格子の大きさよりも大きな異物が混入している場合に、外枠２によって形成された空間４を流路１１の流れ方向に格子状に区画する隔壁３により、その異物を捕捉し、粉粒体を貯留する容器（図示せず）への異物の侵入を防止するものである。なお、粉粒体を貯留する容器としては、例えば、サイロ等の貯留容器や、粉粒体を搬送するタンク車等を挙げることができる。
【００１８】
従来の異物除去装置には、異物を除去するために、針金等を格子状に編み込んだ金網が用いられているが、このような金網は、粉粒体の輸送時、圧力により、また繰り返しの使用により、この金網が変形し、さらに破損が起こることもあり、正常な異物の除去が困難になるという問題があったが、図１及び図２に示すように、本実施の形態の空気輸送配管用異物除去装置１は、従来の使用されていた金網に変えて、外枠２によって形成された空間４を流路１１の流れ方向に格子状に区画する隔壁３、即ち、流路の流れ方向に対して垂直な断面の形状が格子状の隔壁３を備えており、さらに、流路の流れ方向における隔壁の長さａが、流路の流れ方向に対して垂直な断面における隔壁の幅ｂより大であることから、粉粒体を輸送する際の応力による隔壁３の変形を有効に防止することができる。このため、本実施の形態の空気輸送配管用異物除去装置１は、空気輸送配管１０によって輸送する粉粒体に含まれる比較的に大きな異物を、良好に除去することができる。さらに、このように構成された隔壁３によって区画された流路に粉粒体を通過させることにより、空気輸送配管１０内の粉粒体の整流を行う効果も期待することができる。なお、本実施の形態における空気輸送配管とは、その内部に粉粒体を輸送するための流路が形成されたもののことを意味し、例えば、フレキシブルホース等のホースもこの空気輸送配管に含まれる。
【００１９】
本実施の形態の空気輸送配管用異物除去装置１における、流路の流れ方向における隔壁の長さａの具体的な大きさについては、外枠２によって形成された空間４の大きさ、換言すれば、空気輸送配管１０の開口径や、輸送の対象となる粉粒体の粒子径等によっても異なるが、例えば、一般的な小麦粉や砂糖等の粉粒体である場合には、流路の流れ方向における隔壁の長さａが、０．５〜３０ｍｍであることが好ましく、１〜１５ｍｍであることがさらに好ましく、１〜１０ｍｍであることが特に好ましい。隔壁の長さａが短過ぎると、隔壁３が変形してしまうことがある。また、隔壁の長さａが長くなりすぎると、輸送に大きな圧力が必要となり、輸送コストが増加することがある。
【００２０】
また、流路の流れ方向に対して垂直な断面における隔壁３の幅ｂについても、空気輸送配管１０の開口径や、粉粒体の粒子径等によっても異なるが、例えば、粉粒体が小麦粉や砂糖等の粉粒体である場合には、流路の流れ方向に対して垂直な断面における隔壁３の幅ｂが、０．３〜２０ｍｍであることが好ましく、０．５〜１０ｍｍであることがさらに好ましく、０．５〜７ｍｍであることが特に好ましい。隔壁３の幅ｂが小さ過ぎると、隔壁３の機械的強度が低下し、粉粒体を輸送する際の圧力により破損することがある。また、隔壁の幅ｂが大き過ぎると、隔壁３によって、流路となる空間４の実際の開口面積が低下し、粉粒体を輸送する際の圧力損失が増大することから、輸送に大きな圧力が必要となり、輸送コストが増加することがある。
【００２１】
また、本実施の形態の空気輸送配管用異物除去装置１においては、外枠２と隔壁３とが、少なくとも一枚の板状の金属板を格子状に機械加工したものであることが好ましい。このように、外枠２と隔壁３とが一体の部材から構成されたものとすることにより、隔壁３の機械的強度がより向上するとともに、空気輸送配管用異物除去装置１を安価なものとすることができる。なお、外枠２と隔壁３とを形成するための板状の金属板は、一枚の金属板であってもよいし、例えば、複数枚の金属板を重ね合わせて構成された金属板であってもよい。
【００２２】
また、本実施の形態の空気輸送配管用異物除去装置１においては、外枠２が、空気輸送配管１０おける継ぎ手部分１２に着脱可能な継ぎ手部５を有することが好ましい。このように構成することによって、空気輸送配管用異物除去装置１を空気輸送配管１０に接続するに際し、空気輸送配管１０側に別途加工を行う必要がなく、このような空気輸送配管１０を備えた従来の貯留容器等の設備に対して使用することができる。なお、図１及び図２においては、空気輸送配管１０の継ぎ手部分１２が、ボルトとナットとで構成され、空気輸送配管用異物除去装置１の継ぎ手部５が、空気輸送配管１０のボルトを通す貫通孔が形成されたものを示しているが、これに限定されることはなく、それぞれの空気輸送配管の継ぎ手部分に対応して適宜選択することができる。
【００２３】
なお、本実施の形態の空気輸送配管用異物除去装置１においては、外枠２は、必ずしも空気輸送配管１０に着脱可能に構成されていなくともよく、例えば、外枠が、空気輸送配管に溶接等によって固定されたものであってもよい。外枠を固定したものとするか、又は着脱可能なものとするかについては、接続に必要な強度や、接続する位置等に応じて適宜選択することができる。
【００２４】
空気輸送配管１０にて輸送する粉粒体の種類については制限はないが、本実施の形態の空気輸送配管用異物除去装置１は、破損等が有効に防止されており、その安全性が高いことから、例えば、異物の混入に対する管理が特に厳しい食品用の粉粒体に対して好適に用いることができる。このような食品用の粉粒体としては、例えば、小麦粉やそば粉等の穀粉、砂糖、澱粉、香料、穀物等の粉粒体を挙げることができる。もちろん、セメント等の化学工業用の粉粒体に対しても有効に用いることができる。
【００２５】
また、図１においては、外枠２によって形成された空間を区画する隔壁３が、流路の流れ方向に対して垂直な断面において、略同形状の方形の繰り返しによる格子状のものを示しているが、例えば、図３に示すように、この隔壁３が、流路の流れ方向に対して垂直な断面において、流路となる空間４の中心に対して点対称となるような形状であってもよい。なお、流路となる空間４を区画する形状については特に制限はなく、また、それぞれの格子の形状についても、略同形状の繰り返しであってもよいし、異なる形状が連続したものであってもよい。また、図示は省略するが、流路となる空間を区画する形状は、規則性のない自由な形状の格子であってもよい。なお、格子の大きさ（一つ格子の開口面積）についても特に制限はなく、除去を想定した異物の大きさに応じて適宜選択することができる。
【００２６】
なお、本実施の形態の空気輸送配管用異物除去装置１において、隔壁３の流路の流れ方向に切断した断面の形状については、図４（ａ）に示すように、流入側から流出側まで一定の幅（隔壁の幅ｂ）である方形であってもよいが、例えば、図４（ｂ）に示すように、この方形の少なくとも一つの角（図４（ｂ）においては四つ全ての角）を切り落した形状であってもよいし、また、図４（ｃ）に示すように、少なくとも一つの角（図４（ｃ）においては四つ全ての角）を曲面とした形状であってもよい。さらに、図４（ｄ）に示すように、紡錘形状であってもよい。このような形状とすることにより、輸送圧力を減少させることができる。なお、図４（ｂ）〜図４（ｄ）に示すような形状の場合においては、隔壁３の幅ｂの値については、その幅の最も厚い部分における値を用いる。
【００２７】
また、図５に示すように、粉粒体を輸送する空気輸送配管１０が曲がっている場合には、粉粒体は遠心力によって、空気輸送配管１０における内側の湾曲部Ｙより、外側の湾曲部Ｘにて密度が高い状態で輸送されることとなり、この部分に抵抗（負荷）が掛かり、良好な輸送が妨げられることがあったが、図３に示すような形状の空気輸送配管用異物除去装置１を、図５に示すように、空気輸送配管１０の流路１１の、この空気輸送配管１０が曲がっている部分の下流側に配設することにより、空気輸送配管１０に掛かる抵抗を軽減することができる。
【実施例】
【００２８】
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２９】
（実施例）
空気輸送配管の流路の一部となる筒状の空間が形成された外枠と、この外枠によって形成された空間を流路の流れ方向に格子状に区画する隔壁とを備えた空気輸送配管用異物除去装置を製造し、この空気輸送配管用異物除去装置を、小麦粉を輸送するための空気輸送配管に設置した。
【００３０】
本実施例の空気輸送配管用異物除去装置においては、内径が１０５．３ｍｍの空気輸送配管に接続するものとし、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、空気輸送配管用異物除去装置１の流路の流れ方向における隔壁の長さａを３ｍｍとし、流路の流れ方向に対して垂直な断面における隔壁の幅ｂを２ｍｍとした。また、一つ格子（空間４）の大きさ（開口面積）は最大で３３６ｍｍ2、最小で８０ｍｍ2となるようにした。なお、図６（ａ）及び図６（ｂ）は、本実施例の空気輸送配管用異物除去装置を模式的に示す説明図であり、図６（ａ）は平面図、図６（ｂ）は図６（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。
【００３１】
大きさ５０ｍｍ×３０ｍｍ、厚さ１０ｍｍのゴム片（異物）を混入した粉粒体（小麦粉）を、空気輸送配管にて輸送し、異物除去試験を行ったところ、本実施例の空気輸送配管用異物除去装置１の隔壁３によってゴム片が捕捉され、異物を除去することができた。なお、本実施例の空気輸送配管用異物除去装置１においては、繰り返し異物除去試験を行っても異物除去時に隔壁３の変形は認められず、想定した大きさの異物を確実に除去することができた。
【００３２】
（比較例）
線径１ｍｍ×１ｍｍの針金を、１ｃｍ×１ｃｍの格子状に配列した金網を備えた従来の空気輸送配管用異物除去装置（比較例）を製造した。この空気輸送配管用異物除去装置を、実施例と同様の空気輸送配管に設置し、同様にゴム片（異物）を混入した粉粒体（小麦粉）を空気輸送配管にて輸送する異物除去試験を行った。この空気輸送配管用異物除去装置（比較例）の金網によってゴム片は捕捉されていたが、繰り返しこの異物除去試験を四回行ったところ、捕捉したゴム片によって金網が大きく変形し、これ以降の正常な異物の除去が困難となった。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
以上説明したように、本発明の空気輸送配管用異物除去装置によれば、空気輸送配管によって輸送する粉粒体、例えば、小麦粉やそば粉等の穀粉、砂糖、澱粉、香料、穀物等の食品用の粉粒体に含まれる比較的に大きな異物を、良好に除去することができるとともに、粉粒体を輸送する際における、空気輸送配管への抵抗を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の空気輸送配管用異物除去装置の一の実施の形態を模式的に示す斜視図である。
【図２】図１の空気輸送配管用異物除去装置を空気輸送配管に配設した状態を模式的に示す断面図である。
【図３】本発明の空気輸送配管用異物除去装置の他の実施の形態を模式的に示す平面図である。
【図４（ａ）】本発明の空気輸送配管用異物除去装置の一の実施の形態に用いられる隔壁の流路の流れ方向に切断した断面の形状の一例を示す断面図である。
【図４（ｂ）】本発明の空気輸送配管用異物除去装置の一の実施の形態に用いられる隔壁の流路の流れ方向に切断した断面の形状の他の例を示す断面図である。
【図４（ｃ）】本発明の空気輸送配管用異物除去装置の一の実施の形態に用いられる隔壁の流路の流れ方向に切断した断面の形状の他の例を示す断面図である。
【図４（ｄ）】本発明の空気輸送配管用異物除去装置の一の実施の形態に用いられる隔壁の流路の流れ方向に切断した断面の形状の他の例を示す断面図である。
【図５】図３の空気輸送配管用異物除去装置を空気輸送配管に配設した状態を模式的に示す断面図である。
【図６（ａ）】本発明の空気輸送配管用異物除去装置の実施例を模式的に示す平面図である。
【図６（ｂ）】図６（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１…空気輸送配管用異物除去装置、２…外枠、３…隔壁、４…空間、５…継ぎ手部、１０…空気輸送配管、１１…流路、１２…継ぎ手部分、ａ…流路の流れ方向における隔壁の長さ（隔壁の長さ）、ｂ…流路の流れ方向に対して垂直な断面における隔壁の幅（隔壁の幅）、Ｘ…外側の湾曲部、Ｙ…内側の湾曲部。
【図１】
2006082961.tif 000003
【図２】
2006082961.tif 000004
【図３】
2006082961.tif 000005
【図４（ａ）】
2006082961.tif 000006
【図４（ｂ）】
2006082961.tif 000007
【図４（ｃ）】
2006082961.tif 000008
【図４（ｄ）】
2006082961.tif 000009
【図５】
2006082961.tif 000010
【図６（ａ）】
2006082961.tif 000011
【図６（ｂ）】
2006082961.tif 000012