(57)【要約】【課題】  地下タンクの異常を離れた場所において統括的に常時監視することができる地下タンク管理システムを提供する。【解決手段】  地下タンク本体３０の油漏れに関連する異常及び地震発生を検知する地下タンク検知センサ類２０と、地下タンク検知センサ類２０で検知された信号を受信して異常を統括的に判断する制御装置１０と、制御装置１０による判断結果を表示する表示器１８及び制御装置１１により開閉が制御される荷卸しのためのオーバーフロー防止弁１９とを備え、地下タンク検知センサ類２０により油漏れ及び地震発生を検知し、制御装置１１で地下タンク検知センサ類２０から受信した信号から異常を判断し、表示器１８に表示しオーバーフロー防止弁１９の開閉を制御する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
地下タンク本体の油漏れに関連する異常及び地震発生を検知する地下タンク検知センサ類と、この地下タンク検知センサ類で検知された信号を受信して異常を統括的に判断する制御装置と、この制御装置による判断結果を表示する表示器及び該制御装置により開閉が制御される荷卸しのためのオーバーフロー防止弁とを備えたことを特徴とする地下タンク管理システム。
【請求項２】
前記地下タンク検知センサ類は、前記地下タンク本体内に貯留される油面を検知する油面計、油温を検知する温度センサ、二重殻構造からなる前記地下タンク本体に封入した液体の液位を検知する地下タンク液位検知センサ、前記地下タンク本体近傍の地中に漏れ出す油の漏洩を検知する地下タンクオイルリークセンサ、前記地下タンク本体のマンホールピット内の漏洩液を検知する漏洩液検知センサ及び地震発生を検知する感震センサを有することを特徴とする請求項１記載の地下タンク管理システム。
【請求項３】
前記制御装置は、前記油面計から油面の上限信号を受信したとき、または前記感震センサから地震発生の信号を受信したとき前記オーバーフロー防止弁を閉じる信号を送信することを特徴とする請求項２記載の地下タンク管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給油所の敷地地中に埋設されるガソリン等の燃料油を貯留するための地下タンクを、一括管理できる地下タンク管理システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ガソリン給油所においては、円筒状の密閉容器として形成された複数の地下タンクが埋設され、これらの地下タンク内にガソリン、軽油、灯油等の燃料油を個別に貯留し、地上に設置された給油装置等により給油している。ところで、地下タンク及びこの地下タンクから給油装置に連通されている配管等にひび割れが生じたときには、引火性の高い燃料油により火災発生等の危険が生じたり、下水道等に燃料油が流出して環境汚染の問題が生じるおそれがあった。本出願人は、例えば、２重タンクの空間に封入した液体に下端部が連通し、上端部側が逆円錐状にした透明なスパイラルチューブを設けた２重タンクの液位検出装置を提案している（例えば、特許文献１参照。）。また、本出願人は、油に沈降する浮体と、水に浮上する浮体とを利用した漏洩油検出器を提案している（例えば、特許文献２参照。）。さらに、本出願人は、地下タンク近傍に埋設したガス検知管の上端部側に、バランスウェイトを設けた回転表示器を収め、テンションウェイトを取り付けた油で溶ける材質の紐をガス検知管内に張設し、この紐の切断によりバランスウェイトの重量に抗して回転表示器を反転するようワイヤをテンションウェイトに連携させ、回転表示器の反転によりオンするリードスイッチの電気信号を報知装置に出力する地下タンクの漏油検知装置に関する技術を提案している（例えば、特許文献３参照。）。
【特許文献１】特許出願公告平４−２２８００号公報（第２〜３ページ、図１〜３）。
【特許文献２】特許第３４８５０６３号公報（第２〜３ページ、図１〜６）。
【特許文献３】特許第３０７４３５１号公報（第２〜３ページ、図１〜３）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の２重タンクの液位検出装置、洩油検出器及び地下タンクの漏油検知装置は、それぞれ個別に地下タンクのひび割れ等の異常、地下タンク上部のマンホールピット内の漏油、あるいは地下タンクの周囲の地中に漏れ出す燃料油を、個別に検知することができた。しかしながら、従来においては、漏油が発生した場合の複数事象の関係についてはシステム内にその因果関係を検証して、漏油の信頼性を判断することがなく、判断者の経験に頼ることが多かった。また、目視による判断の場合には、監視作業が煩雑になり、かつ事務所内等の離れた場所において地下タンクの異常を統括的に常時監視することができなかった。
【０００４】
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、地下タンクの異常を離れた場所において統括的に常時監視することができる給油所の地下タンク管理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために請求項１に記載の発明にあっては、地下タンク本体の油漏れに関連する異常及び地震発生を検知する地下タンク検知センサ類と、この地下タンク検知センサ類で検知された信号を受信して異常を統括的に判断する制御装置と、この制御装置による判断結果を表示する表示器及び該制御装置により開閉が制御される荷卸しのためのオーバーフロー防止弁とを備えたことを特徴とするものである。地下タンク検知センサ類により油漏れ及び地震発生を検知し、制御装置では地下タンク検知センサ類から受信した信号から異常を判断することで、表示器に表示するとともにオーバーフロー防止弁の開閉を制御するため地下タンクの異常を離れた場所において統括的に常時監視することができる。
【０００６】
請求項２に記載の発明にあっては、前記地下タンク検知センサ類は、前記地下タンク本体内に貯留される油面を検知する油面計、油温を検知する温度センサ、二重殻構造からなる前記地下タンク本体に封入した液体の液位を検知する地下タンク液位検知センサ、前記地下タンク本体近傍の地中に漏れ出す油の漏洩を検知する地下タンクオイルリークセンサ、前記地下タンク本体のマンホールピット内の漏洩液を検知する漏洩液検知センサ及び地震発生を検知する感震センサを有することを特徴とするものである。地下タンク検知センサ類により各種の理由に基づく油漏れ、地震の発生を統括的に検知できる。
【０００７】
請求項３に記載の発明にあっては、前記制御装置は、前記油面計から油面の上限信号を受信したとき、または前記感震センサから地震発生の信号を受信したとき荷卸しのオーバーフロー防止弁を閉じる信号を送信することを特徴とするものである。通常の荷卸において油液のオーバーフローを防止できだけでなく、地震発生のときに荷卸しを中止して危険を防止できる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、地下タンク本体の油漏れに関連する異常及び地震発生を検知する地下タンク検知センサ類と、この地下タンク検知センサ類で検知された信号を受信して異常を統括的に判断する制御装置と、この制御装置による判断結果を表示する表示器及び制御装置により開閉が制御される荷卸しのためのオーバーフロー防止弁とを備えたことで、地下タンク検知センサ類により油漏れ及び地震発生を検知し、制御装置では地下タンク検知センサ類から受信した信号から異常を判断し、表示器に表示するとともにオーバーフロー防止弁の開閉を制御するため地下タンクの異常を離れた場所において統括的に常時監視することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を図示の一実施形態により具体的に説明する。図１及び図２は本発明実施形態の地下タンク管理システムを説明する図であり、図１は給油所の地下タンク装置の全体構成を説明する図、図２は地下タンク管理システムの構成を説明するブロック図である。
【００１０】
図１に示すように、地下タンク装置１は、給油所の敷地２の地下に、ガソリン、軽油、灯油等のいずれかの油液を貯留するための地下タンク本体３０が埋設され、敷地２上には給油装置３１が立設されている。この地下タンク本体３０の上部側は、敷地２上面をコンクリートで形成し、そのコンクリート表面にマンホールを形成したマンホールピット３２，３２が設けられている。この地下タンク本体３０には、下端部が内部に連通される注油管３３が設けられている。この注油管３３の上端部側は、地下タンク本体３０上部のマンホールピット３２内に導入され、さらに地上でタンクローリから荷卸しされる油の注油ホースが接続されるオーバーフロー防止弁１９が設けられた配管に連通されている。地下タンク本体３０近傍の地中には、油漏れを検知する地下タンクオイルリークセンサ１４が設けられている。また、地下タンク本体３０には、下端部側が内部に連通される給油管３４が設けられ、この給油管３４の上端部側はマンホールピット３２内において横引管３５に連通されている。この横引管３５の他端部側は、給油装置３１の下部に形成された給油ピット３６内に導入され、さらに上部に導かれて給油装置３１のポンプ等の給油機構に連通されている。
【００１１】
地下タンク本体３０上部のマンホールピット３２内には、２重タンクからなる地下タンク本体３０の液位の異常を検知する地下タンク液位検知センサ１３が配置されている。また、他のマンホールピット３２内には、上部から下部の地下タンク本体３０の底近傍まで細長いステム３７が延出され、そのステム３７には油液の温度を検知する温度センサ１２が設けられ、その上端部には地下タンク本体３０の油面を検知する磁歪式等による油面計１６が設けられている。さらに、それぞれのマンホールピット３２，３２内及び給油ピット３６内には、漏洩液検知センサ１５が配置されている。オーバーフロー防止弁１９の近傍には、下端部側が地下タンク本体３０内の上部空間に連通され、上端部側が敷地２の上部空間に開口された通気管３８が設けられている。地下タンク本体３０から離れた事務所内等には、地下タンク本体３０のひび割れによる油漏れ等の異常あるいは地震発生等を統括的に管理する本発明実施形態の地下タンク管理システム１０を構成するコンピュータ装置等からなる制御装置１１、地震の揺れを検知するための感震センサ１７、及び制御装置２０によるデータ処理結果を表示する表示器１８が配置されている。油面計１６、温度センサ１２、地下タンク液位検知センサ１３、地下タンクオイルリークセンサ１４、漏洩液検知センサ１５及び感震センサ１７による検知信号は、制御装置１１に伝達されるよう接続され、制御装置１１によりデータ処理された結果の信号は、表示器１８に伝達されて表示され、オーバーフロー防止弁１９に伝達されて開閉が制御されるようになっている。
【００１２】
本発明の地下タンク管理システム１０は、図２のブロック図に示すように、地下タンク本体３０に関連する異常や地震の発生を検知する地下タンク検知センサ類２０からの信号を、制御装置１１で受信し、この制御装置１１において所定の決められた手順に基づいて異常を統括的に判断し、その結果を表示器１８に表示し、またオーバーフロー防止弁１９の開閉を制御し荷卸し時における油液のオーバーフローを防止するとともに地震発生時における安全を確保できるようにしている。この地下タンク検知センサ類２０は、上記の油面計１６、温度センサ１２、地下タンク液位検知センサ１３、地下タンクオイルリークセンサ１４、漏洩液検知センサ１５及び感震センサ１７を有する。
【００１３】
地下タンク液位検知センサ１３は、内側タンクと外側タンクとの間に空間を形成した二重殻構造の地下タンク本体３０の上部に、空間に連通するリザーブタンクを設け、この空間及びリザーブタンク内に液体を封入し、このリザーブタンク内に液位を検知するスイッチを設けたものである。制御装置１１は、このスイッチのオンオフ信号に基づきリザーブタンク内の液位を検知し、油面計１６及び温度センサ１２で検知される信号から想定される液位及び油の温度を考慮することで、地下タンク本体３０のひび割れ等の異常に基づく漏洩判断を行う。
【００１４】
地下タンクオイルリークセンサ１４は、地下タンク本体３０の近傍の地中に埋設されたガス検知管内に、例えば、油の存在を検知するための膨潤抵抗変化型の漏洩センサを配置したものである。制御装置１１は、油の漏洩による漏洩センサの電気抵抗の変化を検知することで油漏れの判断を行う。
【００１５】
漏洩液検知センサは、例えば、内部に液体が自由に流通するケース内に、油膜を検知するための膨潤抵抗変化型の漏洩センサを配置したものである。制御装置１１は、油膜の存在を漏洩センサの電気抵抗の変化を検知することで、マンホールピット３２内への雨水等の水の侵入、あるいは漏洩油の判断を行う。
【００１６】
また、制御装置１１は、タンクローリから油の荷卸しを行っているときに、油面計２０が所定の上限液面に到達した信号を受信したとき、オーバーフロー防止弁１９へ閉じるための信号を送信することで、オーバーフローを防止している。また、制御装置１１は、感震センサ１７が地震を検知した信号を受信したとき、オーバーフロー防止弁１９へ閉じるための信号を送信することで、地震発生による危険を防止している。
【００１７】
上記構成の地下タンク管理システム１０では、制御装置１１は、地下タンク液位検知センサ１３の信号から、油面計１４及び温度センサ１２で検知される信号から想定される液位及び油の温度を考慮することで、地下タンク本体３０の異常に基づく漏洩判断を行い、地下タンクオイルリークセンサ１４の信号から、地下タンク本体３０周辺の地中における油漏れの判断を行い、漏洩液検知センサの信号から、マンホールピット３２内への雨水等の水の侵入、あるいは漏洩油の判断を行い、それらの結果を表示器１８に表示し、さらに油面計２０の信号から、オーバーフロー防止弁１９へ閉じるための信号を送信することで、オーバーフローを防止し、感震センサ１７の信号から、地震を検知した信号を受信したとき、オーバーフロー防止弁１９を閉じるための信号を送信することで、地震発生による危険を防止している。したがって、漏油が発生した場合の複数事象の関係については判断者の経験に頼ることなく、かつ事務所内等の離れた場所において地下タンクの異常を統括的に常時監視することが可能になる。
【００１８】
上記の実施形態において、地下タンク検知センサ類２０を構成する油面計１６、温度センサ１２、地下タンク液位検知センサ１３、地下タンクオイルリークセンサ１４、漏洩液検知センサ１５及び感震センサ１７は、一例であり、同様の検知ができる他の構成のセンサを利用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
給油所の敷地に設置されるガソリン等の燃料油を貯留する地下タンクを一括管理できる給油所の地下タンク管理システムに利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明実施形態の給油所の地下タンク装置の全体構成を説明する図である。
【図２】本発明実施形態の地下タンク管理システムの構成を説明するブロック図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  地下タンク装置
２  敷地
１０  地下タンク管理システム
１１  制御装置
１２  温度センサ
１３  地下タンク液位検知センサ
１４  地下タンクオイルリークセンサ
１５  漏洩液検知センサ
１６  油面計
１７  感震センサ
１８  表示器
１９  オーバーフロー防止弁
２０  制御装置
３０  地下タンク本体
３１  給油装置
３２  マンホールピット
３３  注油管
３４  給油管
３５  横引管
３６  給油ピット
３７  ステム
３８  通気管
【図１】
2006240655.tif 000003
【図２】
2006240655.tif 000004