(57)【要約】【課題】室外ユニットおよび室内ユニットの夫々に構成機器を分割して設置した冷却装置において、室内ユニットを小型化すると共に、配管コストを低減する。【解決手段】冷却装置４０は、圧縮機ＣＭ、凝縮器ＣＤおよび受液器Ｒを室外ユニット１２に配設すると共に、膨張手段ＥＶおよび蒸発器ＥＰを室内ユニット１４に配設している。室外ユニット１２は第１バイパス管４６を備え、この第１バイパス管４６は第１バイパス弁４８により開閉自在に閉成される。 室内ユニット１４は第２バイパス管５２を備え、この第２バイパス管５２は第２バイパス弁５４により開閉自在に閉成される。両ユニット１２,１４は、両バイパス弁４８,５４および両開閉弁５０,５６の冷媒供給経路選択により冷媒またはホットガスの供給経路として兼用される液管２２ａと、蒸発器ＥＰから圧縮機ＣＭに連通するガス管２２ｂとで接続される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機(CM)および凝縮器(CD)を室外ユニット(12)に配置すると共に、膨張手段(EV)および蒸発器(EP)を室内ユニット(14)に配置し、前記凝縮器(CD)からの液化冷媒を、第１管路系(22a)および膨張手段(EV)を介して蒸発器(EP)に供給し、該蒸発器(EP)を冷却後の気化冷媒を第２管路系(22b)を介して圧縮機(CM)へ帰還させるようにした冷却装置において、
前記室外ユニット(12)に設置され、前記凝縮器(CD)の下流側で前記第１管路系(22a)に接続する受液器(R)と、
前記室外ユニット(12)に配設され、前記圧縮機(CM)の下流側から分岐して前記受液器(R)の下流側で前記第１管路系(22a)に接続する第１バイパス管(46,66)と、
前記室内ユニット(14)に配設され、前記膨張手段(EV)の上流側で前記第１管路系(22a)から分岐して蒸発器(EP)の上流側に接続する第２バイパス管(52,72)と、
前記第１,第２バイパス管(46,66,52,72)および前記第１管路系(22a)の夫々に配設され、前記受液器(R)からの液化冷媒を第１管路系(22a)を介して膨張手段(EV)へ供給する状態または前記圧縮機(CM)からの気化冷媒を第１管路系(22a)を介して蒸発器(EP)へ供給する状態に冷媒供給経路を切替える切替手段(48,50,54,56,68,74)とから構成した
ことを特徴とする冷却装置。
【請求項２】
前記切替手段(48,50,54,56)は、対応のバイパス管(46,52)の途中に夫々介挿され、該バイパス管(46,52)を開閉自在に閉成する第１バイパス弁(48)および第２バイパス弁(54)と、前記第１管路系(22a)における第１バイパス管(46)の接続部より上流側に介挿される第１開閉弁(50)および該第１管路系(22a)における第２バイパス管(52)の分岐部より下流側に介挿される第２開閉弁(56)である請求項１記載の冷却装置。
【請求項３】
前記切替手段(68,74)は、前記第１バイパス管(66)の第１管路系(22a)への接続部に介挿される第１三方弁(68)および前記第２バイパス管(72)の第１管路系(22a)からの分岐部に介挿される第２三方弁(74)である請求項１記載の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、室外に設置した室外ユニットと、室内に設置した室内ユニットとに構成機器を分割して配設した冷却装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
圧縮機、凝縮器およびファンモータ等を備える冷却装置から導出した蒸発器を製氷部に配設し、この蒸発器に循環供給される気化冷媒により冷却した製氷部に製氷水を供給して氷塊を生成し、得られた氷塊を蒸発器にホットガスを供給することで融解放出させるよう構成した製氷機構を備える各種の自動製氷機が、喫茶店やレストラン等の施設、その他の厨房で好適に使用されている。このような自動製氷機において、前記冷却装置を構成する各機器を、室外に設置した室外ユニットと、室内に設置した室内ユニットとに分割して配置したタイプが提案されている(例えば、特許文献１または特許文献２参照)。
【０００３】
図３に示すように、特許文献１に開示された冷却装置１０は、室外ユニット１２が圧縮機ＣＭ、受液器Ｒおよび液分離器ＡＲを設置した圧縮機ユニット１２ａと、凝縮器ＣＤおよびこの凝縮器ＣＤを冷却するファンモータＦＭを設置した凝縮器ユニット１２ｂとから構成されると共に、室内ユニット１４に膨張手段ＥＶおよび蒸発器ＥＰが設置されている。前記冷却装置１０には、前記圧縮機ＣＭで圧縮した気化冷媒を、下流に位置する凝縮器ＣＤでファンモータＦＭにより冷却して凝縮液化し、受液器Ｒを経由して膨張手段ＥＶで減圧された液化冷媒が蒸発器ＥＰで蒸発して気化冷媒となることで製氷部２０を冷却し、その後に再び圧縮機ＣＭに帰還する冷却回路１６が構成されている。また、前記冷却装置１０には、前記圧縮機ＣＭで圧縮した高温・高圧の気化冷媒を、凝縮器ＣＤおよび膨張手段ＥＶを経由せずにホットガスとして前記蒸発器ＥＰに直接供給することで、この蒸発器ＥＰを加温して製氷部２０に生成された氷塊の離脱を促すバイパス回路１８も構成されている。すなわち、前記室外ユニット１２および室内ユニット１４は、前記受液器Ｒから膨張手段ＥＶに接続する液管２２ａと、蒸発器ＥＰから液分離器ＡＲを介して圧縮機ＣＭに接続するガス管２２ｂと、圧縮機ＣＭから凝縮器ＣＤおよび膨張手段ＥＶを経由せずにホットガスを蒸発器ＥＰに供給するホットガス管２２ｃとの３本の冷媒配管２２により連通接続されている。
【０００４】
また特許文献２には、図４に示すように、受液器Ｒを室内ユニット１４側に設置した冷却装置３０が開示されている。この冷却装置３０は、室外ユニット１２の凝縮器ＣＤから室内ユニット１４へ液管２２ａを介して導入した液化冷媒を三方弁２４により受液器Ｒまたはバイパス管１９に分岐供給し得るよう構成されている。すなわち、前記三方弁２４を受液器Ｒ側に切替えることで、液化冷媒は膨張手段ＥＶを介して蒸発器ＥＰに供給され、製氷部２０を冷却する冷却回路１６が構成され、これに対し三方弁２４をバイパス管１９側に切替えることで、液化冷媒は膨張手段ＥＶを経由することなく蒸発器ＥＰに供給され、製氷部２０を加温するバイパス回路１８が構成される。なお、図４において特許文献１の冷却装置１０と同一の機器は同一の符号を付してある。
【特許文献１】米国特許第６１９６００７号公報
【特許文献２】特開２００３−３３６９４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１および特許文献２に開示された冷却装置１０,３０は、圧縮機ＣＭを室外に配設することで、この圧縮機ＣＭの排熱による蒸発器ＥＰの冷却効率の低下を回避し得るものの、特許文献１の冷却装置１０では、室外ユニット１２と室内ユニット１４とを３本の冷媒配管２２ａ,２２ｂ,２２ｃで接続する必要があるから、配管コストが高くなる難点があると共に、冷却装置１０全体として冷媒を多く循環させておく必要があるため、冷媒が不足がちになり冷却効率が低下する問題が指摘される。一方、特許文献２の冷却装置３０では、室外ユニット１２と室内ユニット１４との間を接続する冷媒配管２２ａ,２２ｂは２本であって、配管コストを低減し得るものの、室内ユニット１４に受液器Ｒを設置するため、この受液器Ｒの設置スペース分だけ室内ユニット１４が大型化してしまう不都合が指摘される。
【０００６】
すなわちこの発明は、従来の技術に係る冷却装置に内在する前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、室内ユニットを小型化し得ると共に、配管コストを低減し得る冷却装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本発明に係る冷却装置は、
圧縮機および凝縮器を室外ユニットに配置すると共に、膨張手段および蒸発器を室内ユニットに配置し、前記凝縮器からの液化冷媒を、第１管路系および膨張手段を介して蒸発器に供給し、該蒸発器を冷却後の気化冷媒を第２管路系を介して圧縮機へ帰還させるようにした冷却装置において、
前記室外ユニットに設置され、前記凝縮器の下流側で前記第１管路系に接続する受液器と、
前記室外ユニットに配設され、前記圧縮機の下流側から分岐して前記受液器の下流側で前記第１管路系に接続する第１バイパス管と、
前記室内ユニットに配設され、前記膨張手段の上流側で前記第１管路系から分岐して蒸発器の上流側に接続する第２バイパス管と、
前記第１,第２バイパス管および前記第１管路系の夫々に配設され、前記受液器からの液化冷媒を第１管路系を介して膨張手段へ供給する状態または前記圧縮機からの気化冷媒を第１管路系を介して蒸発器へ供給する状態に冷媒供給経路を切替える切替手段とから構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明に係る冷却装置によれば、受液器を室外ユニットに配設すると共に、切替手段の冷媒供給経路選択により冷媒またはホットガスの供給経路として兼用される第１管路系と第２管路系とで両ユニットの間を接続するよう構成することで、両ユニット間の配管コストを低減し、室内ユニットの小型化を図り得る。また、請求項２に係る発明によれば、切替手段として各バイパス管および第１管路系に、管路を開閉自在に閉成し得る弁を使用することで、冷却装置の運転状況に応じて冷媒供給経路の切替えを好適に実施し得る。更に、請求項３に係る発明によれば、切替手段として三方弁を使用することで、部品点数を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本発明に係る冷却装置につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。なお、説明の便宜上、図３または図４に示した冷却装置の構成要素と同一の要素については、同一の符号を使用して詳細な説明は省略する。また、実施例では、本発明に係る冷却装置を自動製氷機に適用した場合について説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１は、本発明の好適な実施例１に係る冷却装置４０を示す概略図である。実施例１の冷却装置４０は、室外に設置された室外ユニット１２に配設した圧縮機ＣＭ、凝縮器ＣＤおよび受液器Ｒと、室内に設置された室内ユニット１４に配設した膨張手段ＥＶおよび蒸発器ＥＰとから基本的に構成され、各機器を冷媒配管２２で連通接続することで、冷媒を循環させて蒸発器ＥＰを配置した製氷部２０を冷却し得るようにした冷却回路４２が形成されている。すなわち、前記冷却回路４２は、室外ユニット１２において、圧縮機ＣＭで圧縮された気化冷媒を、冷媒配管２２を介して凝縮器ＣＤに供給して凝縮液化することで液化冷媒とし、次いで受液器Ｒに液化冷媒を一時蓄えた後、液管(第１管路系)２２ａを介して室内ユニット１４に供給される。また、前記室内ユニット１４に供給された液化冷媒は、ドライヤＤで冷媒中に含まれる水分を除去した後、膨張手段ＥＶで減圧し、蒸発器ＥＰ中で一挙に膨張気化させることにより、該蒸発器ＥＰが強制冷却され、前記製氷部２０と熱交換を行なって該製氷部２０が冷却される。そして、前記蒸発器ＥＰで蒸発した気化冷媒は、ガス管(第２管路系)２２ｂを経て圧縮機ＣＭに帰還するサイクルを繰り返すよう構成される。このような冷媒のサイクルによって冷却された前記製氷部２０に製氷水を供給することで、該製氷水を氷結させて氷塊を生成する製氷運転を実施するようになっている。なお、図中の符号ＦＭは、冷却運転時に運転されて凝縮器ＣＤを空冷するファンモータを示す。このように、前記冷却装置４０を構成する機器は、室外ユニット１２および室内ユニット１４に分割して設置され、両ユニット１２,１４間は、液管２２ａおよびガス管２２ｂの２本の配管だけで連通接続して冷媒の循環する冷却回路４２が構成されている。ここで、前記液管２２ａとは、冷媒配管２２のうち、前記凝縮器ＣＤと膨張手段ＥＶとを連通し、室外ユニット１２から室内ユニット１４に接続するものを云い、前記ガス管２２ｂとは、冷媒配管２２のうち、蒸発器ＥＰと圧縮機ＣＭとを連通し、室内ユニット１４から室外ユニット１２に接続するものを云う。
【００１１】
前記室外ユニット１２には、前記凝縮器ＣＤの下流側であって、前記受液器Ｒの上流側に調整弁ＣＰＲが配設されている。この調整弁ＣＰＲは、凝縮器ＣＤの下流側を流通する液化冷媒を所定の圧力に保つために設置され、液化冷媒の圧力が設定圧力より小さい場合には、凝縮器ＣＤより上流側の冷媒配管２２から分岐された凝縮器バイパス管２２ｄを開放して圧縮機ＣＭから圧送された気化冷媒の一部を凝縮器ＣＤにおいて凝縮させることなく受液器Ｒに供給し、液化冷媒の圧力が設定圧力より大きい場合には凝縮器バイパス管２２ｄを閉成して圧縮機ＣＭからの冷媒を全て凝縮器ＣＤを通し、液管２２ａを介して室内ユニット１４側に供給するようになっている。また前記室外ユニット１２には、前記蒸発器ＥＰで熱交換し、室内ユニット１４からガス管２２ｂを介して帰還した気化冷媒から液部分(液化冷媒)を分離する液分離器ＡＲが、前記圧縮機ＣＭの上流側に配設され、該圧縮機ＣＭに液部分の流入を防止している。
【００１２】
前記冷却装置４０は、前記冷却回路４２に加えて、除氷運転において前記製氷部２０に生成された氷塊を融解して離脱させるため、蒸発器ＥＰに対しホットガス(高温・高圧の気化冷媒)を供給するバイパス回路４４を備えている。すなわち、前記室外ユニット１２には、前記圧縮機ＣＭの下流側であって、この圧縮機ＣＭと凝縮器ＣＤとを接続する冷媒配管２２から分岐して、前記受液器Ｒの下流側で前記液管２２ａに接続する第１バイパス管４６が配設されている。この第１バイパス管４６の途中には、この管路を開閉自在に閉成し得る第１バイパス弁(切替手段)４８が介挿してある。また、前記受液器Ｒの下流側であって、前記第１バイパス管４６と液管２２ａとの接続部分より上流側に、冷却回路４２を開閉自在に開放する第１開閉弁(切替手段)５０が介挿されている。すなわち、前記第１開閉弁５０を閉成したもとで、前記第１バイパス弁４８を開放することで、圧縮機ＣＭからのホットガスを、凝縮器ＣＤおよび受液器Ｒを経由せずに第１バイパス管４６を介して液管２２ａに導入し、該液管２２ａを介して室内ユニット１４にホットガスを供給し得るようになっている。
【００１３】
前記室内ユニット１４には、この室内ユニット１４に導入された液管２２ａにおけるドライヤＤ(膨張手段ＥＶ)の上流側で分岐して、前記膨張手段ＥＶの下流側であって、蒸発器ＥＰの上流側で冷媒配管２２に接続する第２バイパス管５２が配設されている。この第２バイパス管５２には、この管路を開閉自在に閉成し得る第２バイパス弁(切替手段)５４が介挿してある。また、前記ドライヤＤの下流側であって、前記膨張手段ＥＶより上流側に、冷却回路４２を開閉自在に開放する第２開閉弁(切替手段)５６が介挿されている。すなわち、前記第２開閉弁５６を閉成したもとで、前記第２バイパス弁５４を開放することで、液管２２ａを介して室外ユニット１２から室内ユニット１４へ供給されたホットガスを、膨張手段ＥＶを経由せずに第２バイパス管５２から蒸発器ＥＰに供給し得るようになっている。
【００１４】
両バイパス弁４８,５４および両開閉弁５０,５６としては、電磁弁や電動弁等の自動弁が好適に採用され、制御手段(図示せず)の制御によって任意に開閉動作するものであれば特に限定されない。すなわち、製氷運転において、冷却回路４２に冷媒を循環させる場合は、両開閉弁５０,５６が開放されると共に、両バイパス弁４８,５４が閉成されてバイパス回路４４を閉成し、また除氷運転において、バイパス回路４４にホットガスを流通させる場合は、両開閉弁５０,５６が閉成されると共に、両バイパス弁４８,５４が開放されるように、冷却装置４０の運転状況に応じて制御手段により連動制御される。
【００１５】
このように、前記液管２２ａは、製氷運転において液化冷媒が流通すると共に、除氷運転においてホットガスが流通され、両バイパス弁４８,５４および両開閉弁５０,５６の冷媒供給経路選択により冷却回路４２およびバイパス回路４４を構成する冷媒配管２２として兼用されている。従って、前記室外ユニット１２から室内ユニット１４へホットガスを供給する専用配管を配設する必要はなく、両ユニット１２,１４を接続する冷媒配管２２は、液管２２ａとガス管２２ｂとに纏められる。
【００１６】
実施例１では、前記膨張手段ＥＶとして、感温筒ＴＨを備えた温度作動膨張弁が採用されている。前記感温筒ＴＨは、前記蒸発器ＥＰにおける出口側のガス管２２ｂに取付けられ、このガス管２２ｂを流通する気化冷媒の温度に応じて膨張弁を開閉させて、蒸発器ＥＰの圧力を調節することで、効率よく運転するようになっている。また前記冷却回路４２では、ドライヤＤから膨張弁ＥＶに向かう冷媒配管２２と、前記蒸発器ＥＰから圧縮機ＣＭに向かうガス管２２ｂとをある区間だけ近接させて熱交換する熱交換部５８を備え、ドライヤＤから膨張弁ＥＶに向けて流れる液化冷媒を、蒸発器ＥＰから流出してくる比較的低温の気化冷媒で冷却することで、該冷却回路４２の冷却効率を向上させている。
【００１７】
〔実施例１の作用〕
次に、実施例１に係る冷却装置の作用について説明する。製氷運転では、前記室外ユニット１２の第１開閉弁５０が開放されると共に、第１バイパス管４６に介挿した第１バイパス弁４８を閉成することで、圧縮機ＣＭからの気化冷媒は、凝縮器ＣＤおよび受液器Ｒを経由して液化冷媒として液管２２ａを介して室内ユニット１４に供給される。また、前記室内ユニット１４の第２開閉弁５６を開放すると共に、第２バイパス管５２に介挿した第２バイパス弁５４を閉成して、液管２２ａを介して供給された液化冷媒は、ドライヤＤおよび膨張手段ＥＶを経由し、該膨張手段ＥＶの作用により気化冷媒として蒸発器ＥＰに供給される。このように、両開閉弁５０,５６を開放すると共に、両バイパス弁４８,５４を閉成することで、前記バイパス回路４４への冷媒の流通が規制されて、前記冷却回路４２に冷媒が循環し、蒸発器ＥＰにより製氷部２０が強制冷却され、該製氷部２０に氷塊が生成される。
【００１８】
前記製氷部２０において氷塊の生成が進行して、製氷完了検知手段(図示せず)が製氷の完了を検知すると、製氷運転から除氷運転に移行し、制御手段により両開閉弁５０,５６の切替えに連動して両バイパス弁４８,５４も切替えられ、冷媒供給経路が冷却回路４２からバイパス回路４４に切替えられる。すなわち、除氷運転では、前記室外ユニット１２の第１開閉弁５０が閉成されると共に、第１バイパス管４６に介挿した第１バイパス弁４８を開放することで、圧縮機ＣＭからの気化冷媒は、第１バイパス管４６を流通して凝縮器ＣＤおよび受液器Ｒを経由しないから、液化されずに高温状態を保ったホットガスとして液管２２ａを介して室内ユニット１４に供給される。また、前記室内ユニット１４の第２開閉弁５６を閉成すると共に、第２バイパス管５２に介挿した第２バイパス弁５４を開放することで、液管２２ａを介して供給されたホットガスは、第２バイパス管５２を流通してドライヤＤおよび膨張手段ＥＶを経由せずに蒸発器ＥＰに直接供給される。そして、前記蒸発器ＥＰを流通するホットガスにより製氷部２０が加温され、該製氷部２０に生成された氷塊の離脱を促す。
【００１９】
このように、前記室外ユニット１２および室内ユニット１４の夫々において、バイパス管４６,５２を設け、両バイパス弁４８,５４および両開閉弁５０,５６を切替えることで、前記液管２２ａについて、製氷運転に際しては、液化冷媒を流通させるものの、除氷運転に際しては、ホットガスを流通させることができ、液管２２ａをホットガス管として兼用することができる。すなわち、ホットガスを室外ユニット１２から室内ユニット１４へ供給するための専用配管を配設する必要はなく、室外ユニット１２と室内ユニット１４との間に亘って配設される冷媒配管２２として、冷却回路４２を構成する上で、必要最小限の液管２２ａおよびガス管２２ｂの２本だけとすることができる。従って、実施例１の冷却装置４０は、配管材料コストを低減でき、機器の設置時におけるの配管作業の手間の軽減して、総合的にコストを低廉にし得る。
【００２０】
前記圧縮機ＣＭと蒸発器ＥＰとを、別々のユニット１２,１４に配設することで、この圧縮機ＣＭの排熱により蒸発器ＥＰの冷却効率が低下することを回避し得ると共に、排熱により室温を上昇させることもない。しかも、騒音の発生源となる圧縮機ＣＭおよびファンモータＦＭを、室外に設置する室外ユニット１２に設置することで、前記室内ユニット１４の静粛性を向上させることができる。また前記冷却装置４０では、前記室外ユニット１２に受液器Ｒが配設されているので、蒸発器ＥＰ内の冷媒量が変化しても、冷媒不足を回避し得る受液器Ｒの調節機能を享受し得ると共に、室内ユニット１４を小型化し得る利点を奏する。
【実施例２】
【００２１】
図２は、実施例２に係る冷却装置６０を示す概略図であって、基本的な構成は実施例１と同じであるので、異なる部分について説明する。実施例１では、冷却回路４２またはバイパス回路４４の切替手段としてバイパス弁４８,５４および開閉弁５０,５６を、各バイパス管４６,５２および液管２２ａの途中に介挿する構成であるが、実施例２では、切替手段をバイパス管６６,７２の液管(第１管路系)２２ａに対する接続部または分岐部に配設し、この切替手段として三方弁を採用している。すなわち、実施例２の冷却装置６０では、前記室外ユニット１２において、前記圧縮機ＣＭの下流側であって、この圧縮機ＣＭと凝縮器ＣＤとを接続する冷媒配管２２から分岐して、前記受液器Ｒの下流側で前記液管２２ａに接続する第１バイパス管６６が配設されている。そして、この第１バイパス管６６が液管２２ａに合流する接続部には、切替手段としての第１三方弁６８が配設され、室外ユニット１２において管路を冷却回路６２またはバイパス回路６４の何れかに切替えられるよう構成されている。また、前記室内ユニット１４には、この室内ユニット１４に導入された液管２２ａからドライヤＤ(膨張手段ＥＶ)の上流側で分岐して、前記膨張手段ＥＶの下流側であって、蒸発器ＥＰの上流側で冷媒配管２２に接続する第２バイパス管７２が配設されている。そして、この第２バイパス管７２が液管２２ａから分流する分岐部には、切替手段としての第２三方弁７４が配設され、室内ユニット１４において管路を冷却回路６２またはバイパス回路６４の何れかに切替えられるよう構成されている。なお、前記両三方弁６８,７４としては、図示しない制御手段により運転状況に応じて、任意に回路を切替えることができる自動弁が採用される。
【００２２】
製氷運転では、前記両三方弁６８,７４は、冷却回路６２側に切替えられ、冷媒は冷却回路６２に沿って並んだ各機器を流通して製氷部２０を冷却するようになっている。一方、除氷運転では、前記両三方弁６８,７４は、バイパス回路６４側に切替えられて、各バイパス管６６,６８におけるホットガスの流通を許容して、前記製氷部２０を加温するようになっている。また、実施例２の冷却装置６０は、室外ユニット１２に受液器Ｒを配設すると共に、室外ユニット１２と室内ユニット１４との間を、運転状況に応じて冷媒とホットガスとが流通する液管２２ａおよびガス管(第２管路系)２２ｂで接続するよう構成される。すなわち、実施例２は、実施例１と同様の作用効果を示すが、切替手段として三方弁６８,７４を採用することで、実施例１のバイパス弁４８,５４と開閉弁５０,５６との機能を１つにまとめることができるから、部品点数を減らしてコストを低減し得る利点を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の好適な実施例１に係る冷却装置を示す概略図である。
【図２】実施例２の冷却装置を示す概略図である。
【図３】従来の冷却装置を示す概略図である。
【図４】従来の別の冷却装置を示す概略図である。
【符号の説明】
【００２４】
１２ 室外ユニット，１４ 室内ユニット，２２ａ 液管(第１管路系)，
２２ｂ ガス管(第２管路系)，４６ 第１バイパス管，４８ 第１バイパス弁(切替手段)，
５０ 第１開閉弁(切替手段)，５２ 第２バイパス管，５４ 第２バイパス弁(切替手段)，
５６ 第２開閉弁(切替手段)，６６ 第１バイパス管，６８ 第１三方弁(切替手段)，
７２ 第２バイパス管，７４ 第２三方弁(切替手段)，ＣＭ 圧縮機，ＣＤ 凝縮器，
ＥＶ 膨張手段，ＥＰ 蒸発器，Ｒ 受液器
【図１】
2006064289.tif 000003
【図２】
2006064289.tif 000004
【図３】
2006064289.tif 000005
【図４】
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