(57)【要約】【課題】  予備吐出受けに発生する堆積物を、インクの消耗を抑えた状態で洗い流す構成を有するインクジェット記録装置および予備吐出方法を提供する。【解決手段】  予備吐出されたインクを受容するための予備吐出受け部を、水平面に対して傾斜面を有するように配備し、相対的に増粘特性の高いインクの予備吐出は他のインクの予備吐出よりも、予備吐出インク受け部の傾斜面上の低位の領域に実行する。これにより、増粘特性の高いインクが付与された予備吐出受けの箇所は、更に上流側に付与された増粘特性の低いインクが流れ下りてくる。よって、増粘特性の高いインクの洗い流し効果が高まり、予備吐出受け上にインクが堆積しにくくなり、インクの堆積に起因する様々な弊害も抑制される。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を形成するために複数種類のインクを吐出可能な記録ヘッドを用いるインクジェット記録装置であって、
該記録ヘッドから予備的に吐出された予備吐出インクを受容するための、水平面に対して傾斜面を有する予備吐出受け部を具備し、
前記複数種類のインクのうちの所定のインクの予備吐出は、該所定のインク以外の予備吐出よりも、前記予備吐出インク受け部の前記傾斜面上の低位の領域に実行されるようにしたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記複数種類のインクのうち、前記所定のインクは他のインクよりも相対的に増粘特性が高いことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
画像データに従って、前記記録ヘッドを所定の方向に移動走査しながら記録媒体に向けてインクを吐出する記録走査と、該記録走査とは交差する方向に前記記録媒体を搬送する副走査とを間欠的に繰り返すことにより、前記記録媒体に画像を形成する請求項１または２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記予備吐出インク受け部は、前記記録走査における前記記録媒体に対する記録領域外の両側の少なくとも一方に配置されていることを特徴とする請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記記録ヘッドの移動位置を制御することによって、前記所定のインクの予備吐出を該所定のインク以外の予備吐出よりも前記低位の領域に実行されることを特徴とする請求項３または４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記所定のインクの予備吐出を実行するタイミングと前記所定のインク以外のインクの予備吐出を実行するタイミングを制御することによって、前記所定のインクの予備吐出を該所定のインク以外の予備吐出よりも前記低位の領域に実行されることを特徴とする請求項３乃至５のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記所定のインクには少なくともブラックのインクが含まれることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
画像を形成するために複数種類のインクを吐出可能な記録ヘッドから予備的に吐出されたインクを、水平面に対し傾斜面を有する予備吐出受け部によって受容する予備吐出方法であって、
前記複数種類のインクのうち所定のインクの予備吐出は、該所定のインク以外のインクよりも前記予備吐出インク受け部の低位の領域に実行されることを特徴とする予備吐出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置および当該インクジェット記録装置で実行する予備吐出方法に関する。詳しくは、インクジェット記録装置の記録ヘッドをメンテナンスする回復機構におけるインクの固着・堆積の抑制技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、インクジェット記録装置は、オフィスやホームユース等において市場を拡大している。インクジェット記録装置では、インクを滴として吐出する複数の記録素子（以下、ノズルとも言う）を配列した記録ヘッドによって画像を形成しており、当該記録ヘッドにインクを供給するためのインクタンクや、記録ヘッドの吐出状態を安定して維持するための回復機構などが備えられている。
【０００３】
インクジェット記録装置では、その記録動作工程の違いからシリアル型のものとフルライン型のものとに分けられるが、比較的小型で低価格に提供できるシリアル型のインクジェット記録装置が、近年特にパーソナルユース向けに普及している。シリアル型インクジェット記録装置においては、記録ヘッドを搭載して記録媒体上を移動走査するキャリッジが一般に備えられている。そして、キャリッジが移動走査しながら記録ヘッドから吐出を実行する記録走査と、当該記録走査とは交差する方向へ記録媒体を搬送する副走査とを間欠的に繰り返すことにより、記録媒体に順次画像を形成していく。このような構成上、シリアル型のインクジェット記録装置で記録速度を向上させるためには、記録ヘッドにより多くの記録素子を配列させることが有効となる。また、カラー画像の出力も一般となっていることから、近年のインクジェット記録装置では、多ノズルの記録ヘッドを複数色分備えたものが、多く提供されている。
【０００４】
インクジェット記録装置においては、インクという流動体を扱う構成上様々な課題が知られており、これに対する対策も既に数多く盛り込まれている。例えば、インクタンクから記録ヘッドに至るインク供給系において、塵挨や気泡が混入し記録ヘッドの液路内に付着することがある。この場合、液路内ではインクの流れが阻害されるので、各ノズルにおいては吐出効率が低下する。また、異物がノズル内に流入した場合には、ノズルが目詰りを起こして、よれや不吐出のような吐出不良を発生する場合もある。
【０００５】
一方、記録ヘッドの多数のノズルの中には、記録に際して一定時間以上使用されないものも存在し得る。このようなノズルでは、インクが充填されたまま長時間空気に晒されるので、インク中の不揮発成分の沈殿や揮発成分の蒸発によってインクの粘度が上昇し、吐出口近傍にインクが固着することもある。すなわち、記録中であっても、吐出頻度の少ないノズルにおいては、インクの固着が上記異物と同様の振る舞いをし、吐出不良が発生する恐れがある。
【０００６】
上記問題の解消を目的として、一般のインクジェット記録装置には、記録ヘッドのメンテナンスを実行する回復機構が設けられている。回復機構には、ノズル内のインクを加圧して異物を流動的にする加圧手段、インクを強制的に外部に排出する吸引回復手段、非記録時の記録ヘッドからインクが蒸発するのを抑制するキャップ手段、また記録とは無関係の吐出を適宜実行する予備吐出手段などが具備されている。このような回復機構を非記録時あるいは記録中の適切なタイミングで動作させることにより、異物は除去され、ノズル内のインク状態ひいては各ノズルの吐出状態を良好に保つことが出来る。
【０００７】
回復機構のうち、特に予備吐出について以下に簡単に説明する。予備吐出とは、記録とは無関係な吐出を所定のタイミングで実行することにより、ノズル間の吐出頻度の不均衡化を抑制し、全ノズルにおける吐出の安定化を図るため動作である。実行するタイミングは、非記録時であったり記録中であったりするが、一般には上述したキャップ手段、あるいは予備吐出動作のために設けられた予備吐出受け部に向けて、各ノズルから所定回数ずつ、各色順番にあるいは複数色が同時に実行される構成となっている。
【０００８】
キャップ手段に予備吐出を行う場合、キャップ手段は予備吐出を受容する以外の他の役割も担っているため、吐出されたインクの飛び散りによる汚染や、キャップ内に溜まったインクを排出する構成などを配慮しなければならない。これに対し、予備吐出を受容することを目的として備えられた予備吐出受けでは、予め一定スペースの開口部を備えていれば良いので、比較的簡単な機構で目的を達成することができる。近年ではこのような予備吐出受けをキャリッジ走査領域の両側に設け、記録走査中においても比較的頻繁なタイミングで予備吐出を実行可能としているものが多い。
【０００９】
しかしながら、予備吐出受けにおいても、その形状やインクの特性などによってインクの収容能力は様々である。例えば揮発性や増粘特性の高いインクでは、予備吐出受け内に残留するインクの蒸発によって、インクの固形堆積物が発生する場合がある。この堆積が徐々に成長を続けていくと、インク受け部のインク収容能力が低下して、インクや堆積物の溢れを引き起こす懸念が生じる。また、更に堆積物の積載量が増大すると、この堆積物が予備吐出中の記録ヘッドの吐出面に接触し、記録ヘッドに不具合を生じさせてしまう恐れも生じる。
【００１０】
このような予備吐出受けに関わる不具合を回避するために、堆積物に向けて意図的に吐出を実行することでこれを流動化し、洗い流す方法が既に提案されている（例えば特許文献１参照）。
【００１１】
【特許文献１】特開平０９‐０３０００４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、特許文献１に記載の方法で、実際に堆積物を洗い流すためには、通常の予備吐出動作時の１０倍以上のインクが消費されることが確認されている。すなわち、記録とは無関係なインクが多量に消費されることに起因して、ランニングコストの増大化が招致されてしまっていた。
【００１３】
本発明者らはこのような状況を踏まえ、多量のインクを消耗することなく堆積物の洗い流し効果を高める構成が望まれることに着目して鋭意検討を重ねた結果、本発明に至った。すなわち、本発明の目的とするところは、予備吐出受けに発生する堆積物を、インクの消耗を極力抑えた状態で洗い流す構成を有するインクジェット記録装置および予備吐出方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
そのために本発明においては、画像を形成するために複数種類のインクを吐出可能な記録ヘッドを用いるインクジェット記録装置であって、該記録ヘッドから予備的に吐出された予備吐出インクを受容するための、水平面に対して傾斜面を有する予備吐出受け部を具備し、前記複数種類のインクのうちの所定のインクの予備吐出は、該所定のインク以外の予備吐出よりも、前記予備吐出インク受け部の前記傾斜面上の低位の領域に実行されるようにしたことを特徴とする。
【００１５】
また、画像を形成するために複数種類のインクを吐出可能な記録ヘッドから予備的に吐出されたインクを、水平面に対し傾斜面を有する予備吐出受け部によって受容する予備吐出方法であって、前記複数種類のインクのうち所定のインクの予備吐出は、該所定のインク以外のインクよりも前記予備吐出インク受け部の低位の領域に実行されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、相対的に増粘特性の高いインクの洗い流し効果が高まり、予備吐出受け上にインクが堆積しにくくなる。よって、インクの堆積に起因する様々な弊害も抑制される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に本発明の実施の形態を、図面を参照にして説明する。
（第１の実施形態）
図１は本発明に適用可能なインクジェット記録装置の記録部の構成を説明するための斜視図である。１０６は記録ヘッドである。本実施形態の記録ヘッド１０６は、ブラック（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ライトシアン（ＬＣ）およびライトマゼンタ（ＬＭ）の６色のカラーインクが吐出可能となっている。各色においては、図のＹ方向に所定のピッチで複数のノズルが配列されており、本実施形態の記録ヘッド１０６はこのようなノズル列が図のＸ方向に６色分並列して配備された６色一体型の構成となっている。
【００１８】
１０２は記録ヘッド１０６を支持し、記録とともにこれをＸ方向に移動させるキャリッジである。キャリッジ１０２は、非記録状態などには破線領域で示したホームポジション１０１で待機している。ここでは図示していないが、ホームポジション１０１には記録ヘッドに対する様々なメンテナンス機構が配備されている。
【００１９】
１０３は紙送りローラである。紙送りローラ１０３は、補助ローラ１０７とともに記録媒体１０４を挟持しながら回転し、記録媒体１０４をＹ方向に随時搬送する。１０５は給紙ローラ対である。給紙ローラ対１０５は、記録動作開始時に記録媒体１０４を給紙するとともに、これを挟持する。
【００２０】
記録開始命令が入力されると、給紙ローラ対１０５によって記録媒体１０４が給紙・搬送される。一方、ホームポジション１０１に位置していたキャリッジ１０２も、記録ヘッド１０６によって記録媒体の記録が可能な位置まで移動する。記録の準備が整うと、キャリッジ１０２は所定の速度でＸ（−Ｘ）方向に移動走査し、記録ヘッド１０６の各ノズルからはキャリッジ１０２の移動位置に応じたタイミングで記録信号に従った吐出が実行される。記録ヘッド１０６による記録媒体１０４の端部までの１回の記録走査が完了すると、記録媒体１０４は紙送りローラ１０３あるいは給紙ローラ対１０５によってＹ方向へ所定量搬送される。記録ヘッド１０６においては、例えばこのタイミングで、予備吐出動作が実行されていても良い。以上説明したような、記録ヘッド１０６による記録主走査と、記録媒体１０４の搬送動作とを交互に繰り返すことにより、記録媒体に徐々に画像が形成されていく。
【００２１】
図２は、本実施形態に適用可能なインクジェット記録装置における制御の構成を説明するためのブロック図である。図において、１０００は記録装置の制御の全般を司るＣＰＵである。ＣＰＵ１０００は、外部に接続されたホスト装置２０００からの画像情報などを、インタフェイス２０１０を介して受信し、各種処理を実行する。ＣＰＵ１０００が実行する各種処理は、ＲＯＭ１０１０にプログラムとして格納されている。１０２０はＲＡＭであり、ＣＰＵ１０００が処理を行う際の作業領域として利用される。１０３０はキャリッジ１０２を移動走査させるためのキャリッジモータであり、モータドライバ１０３０Ａを介することにより、ＣＰＵ１０００によって駆動制御されている。１０４０は紙送りローラ１０３を回転させるための搬送モータであり、モータドライバ１０４０Ａを介することにより、ＣＰＵ１０００によって駆動制御されている。１０５０は記録ヘッド１０６の吸引回復を実行するための回復モータであり、モータドライバ１０５０Ａを介することにより、ＣＰＵ１０００によって駆動制御されている。更に、記録ヘッド１０６は、ヘッドドライバ１０６Ａを介することにより、ＣＰＵ１０００によって駆動制御されている。１０６０は操作パネルである。ユーザは操作パネル１０６０を利用することによって記録に関わる様々なコマンドを、記録装置に入力する事が出来る。
【００２２】
図３は本実施形態に適用する予備吐出受けの概略を説明するための断面図である。図において、ホームポジション１０１の記録ヘッド１０６に対向する位置には、記録ヘッド１０６の吸引を実行するための回復ユニット２０１が備えられている。また、回復ユニット２０１と、記録時の記録媒体を下部から保持するプラテン２０３との間の領域には、予備吐出によって吐出されたインクを受容するための予備吐出受け２００が配備されている。更に、予備吐出受け２００の底部には、予備吐出受け２００に受容されたインクを誘導するための予備吐出インク流路２０２が備えられている。
【００２３】
本実施形態の予備吐出受け２００には、図に示すような傾斜が設けてあり、予備吐出受け２００に予備吐出されたインクは、重力に従って図の矢印方向に流動し、予備吐出インク流路２０２へと導かれるようになっている。予備吐出インク流路２０２に収容されたインクは、その後不図示の廃インクカートリッジへと輸送される。
【００２４】
図４は、以上のような構成において、記録ヘッド１０６の６色が予備吐出受け部２００の斜面に対し、予備吐出動作を実行する様子を示した図である。本例において、予備吐出動作は記録走査に先立ったキャッリッジ１０２の移動中に、予備吐出受け２００に向けて実行される。図４では、記録ヘッド１０６の各色のノズル列が同時に予備吐出を実行している状態を示している。
【００２５】
このような予備吐出を、各記録走査のたびに少量ずつ繰り返していくと、流れきれずに傾斜に付着しているインクの蒸発が徐々に進行する。この際、特にブラックのような増粘特性の高いインクが傾斜の最も上流側に位置していると、予備吐受け上で不揮発成分が少しずつ堆積していくような状況が生じる。
【００２６】
図５は、予備吐出を実行した箇所に、ブラックインクの増粘インクが徐々に堆積していく様子を示す模式図である。予備吐出受け２００の同じ箇所にブラックインクの予備吐出を繰り返して行くと、堆積物は図のＡ→Ｂ→Ｃに示す順に徐々に成長する。このような状況でさらに予備吐出を続けていくと、やがては、吐出されたインクが予備吐出受けの傾斜に沿って流動不可能になり、インクや堆積物の溢れを招致する。そして、記録媒体や装置内部の汚染が懸念されることになる。また、更に堆積物の高さが増していくと、上部を通過する記録ヘッドの吐出口面と接触し、これに弊害を与える恐れも生じてくる。
【００２７】
図６は、本実施形態における予備吐出動作を説明するための模式図である。本実施形態では、上記問題を招かないように予備吐出の動作工程に工夫がなされている。以下に、本実施形態における記録走査前の予備吐出動作を経時的に説明する。
【００２８】
キャリッジ１０２に搭載された記録ヘッド１０６の記録走査が開始されると、最初にブラックインクのみの予備吐出が予備吐出受けに向けて開始される（図６（ａ））。続いて、記録ヘッド１０６が若干進行した位置において、ブラックインク以外の各色のインクの予備吐出が順次実行される（図６（ｂ））。本実施形態において、ブラック以外の各色が予備吐出を実行する位置は、ブラックインクが予備吐出を実行した箇所に対して更に１ｍｍ程度記録ヘッドが進行した箇所となっている。このような予備吐出のタイミングや位置の調整は、キャリッジ１０２の移動位置や記録ヘッド１０６の駆動タイミングをＣＰＵ１０００が制御することによって実現可能である。
【００２９】
以上のような構成においては、ブラックインクが付与された予備吐出受けの箇所は、更に上流側に付与された５色分のインクが流れ下りてくる。よって、図４で説明したような予備吐出方法に比べて、ブラックインクの洗い流し効果が高まり、ブラックインクが予備吐出受け部２００にて堆積しにくくなる。従って、図５を用いて説明したような、インクの堆積に起因する様々な弊害も抑制される。また、特許文献１に記載の方法よりも、ブラックインクの堆積位置に他のインクを集中して流動させることが出来るので、更に効率の良い洗い流し効果が期待できる。よって、特許文献１に比べて回復動作に伴うインクの消耗も低減される。例えば、特許文献１の構成では理想的な洗い流し効果を得るために各色２００発程度の予備吐出が必要であったのに対し、本実施形態の場合には各色２０発程度の予備吐出で同様の洗い流し効果を得ることが可能となる。
【００３０】
なお、本実施形態において、予備吐出受けの傾斜角度や傾斜方向、装置内の予備吐出受けの位置、予備吐出を実行するタイミングや位置、また記録ヘッドにおける各色のノズル列の配列順序は上述した内容に限定されるものではない。例えば、キャリッジは記録走査の直前に予備吐出を実行するのではなく、記録走査直後に実行するものであってもよい。また、図３で示した位置ではなく、記録走査方向においてプラテン２０３の反対側の端部に予備吐出受けが配備されている形態であってもよい。
【００３１】
例えば図７に示すように、図４とは反対方向の傾斜を有する予備吐出受け７０１を備えた構成であっても本発明は有効に作用する。このような場合、記録ヘッド１０６が図４とは反対方向に移動する際に、ブラックインクを他色に先立って予備吐出するようにすれば、図６と同様の効果を得ることが出来る。
【００３２】
更に、上記ではブラックに対して１ｍｍ以内の距離に他色の予備吐出を行う構成で説明したが、比較的増粘特性の高いインクよりも上流側に比較的増粘特性の低いインクを付与する構成であれば、増粘特性の高いインクが何色であっても、その数がいくつであっても、１ｍｍより大きい距離や小さい距離であっても、本発明および本実施形態の効果を得ることはできる。
【００３３】
本発明では、予備吐出受けに傾きを持たせることによって、ここに付与されたインクの流れの方向を明確にした上で、比較的増粘特性の低いインクを比較的増粘特性の高いインクよりも上流側に予備吐出させれば、その効果は得られるのである。
【００３４】
（第２の実施形態）
図８は、第２の実施形態で適用する予備吐出受け８０１および予備吐出インク流路８０２を示した模式図である。本実施形態の予備吐出受け８０１は、両側から中央に向けてインクが流れ落ちるように傾斜を持たせた構成となっており、鉛直方向に最も低い位置に予備吐出インク流路８０２が配備されている。予備吐出インク流路８０２から収容されたインクは、その後不図示の廃インクカートリッジに輸送されるように接続されている。なお、本実施形態において、６色のうち最も増粘特性の高いインクはブラックで、次に増粘特性が高いインクはイエローとしている。そして、特に増粘特性の高いブラックインクとイエローインクの堆積に伴う問題を招致させないことを目的として、予備吐出の動作工程に工夫がなされている。以下に、本実施形態における予備吐出動作を説明する。
【００３５】
図９は、本実施形態における予備吐出動作を説明するための模式図である。キャリッジ１０２に搭載された記録ヘッド１０６の記録走査が開始されると、最初にブラックインクの予備吐出が予備吐出受けの片側の斜面８０１ａに向けて実行される（図９（ａ））。次に、ライトシアンおよびシアンインクの予備吐出が斜面８０１ａに対して、ライトマゼンタおよびマゼンタインクの予備吐出が斜面８０１ｂに対して実行される（図９（ｂ））。更に、イエローインクのみの予備吐出が予備吐出受けのもう片側の斜面８０１ｂに向けて実行される（図９（ｃ））。
【００３６】
本実施形態において、ライトシアンおよびシアンインクが予備吐出を実行する位置は、ブラックインクが予備吐出を実行した箇所に対して更に１ｍｍ程度記録ヘッドが進行した箇所となっている。また、ライトマゼンタおよびマゼンタインクが予備吐出を実行する位置は、イエローインクが予備吐出を実行した箇所に対して更に１ｍｍ程度記録ヘッドが後退した箇所となっている。第１の実施形態と同様、このような予備吐出のタイミングや位置の調整は、キャリッジ１０２の移動位置や記録ヘッド１０６の駆動タイミングをＣＰＵ１０００が制御することによって実現可能である。本実施形態において、８０１ａおよび８０１ｂのどちらの傾斜においても、比較的増粘特性の高いインクよりも上流の位置に比較的増粘特性の低いインクが付与されるようになっている。
【００３７】
本実施形態の斜面８０１ｂにおいては、上流側での予備吐出を下流側での予備吐出よりも先行して実施する構成で説明したが、本実施形態はこれに限定されものではない。例えば、図９（ｃ）で示したイエローインクの予備吐出動作を先行して行い、キャリッジを主走査方向に対して一度後退させてから、図９（ｂ）のようにライトマゼンタおよびマゼンタの予備吐出を実行する構成であっても良い。本発明および本実施形態の効果は、比較的増粘特性の低いインクが比較的増粘特性の高いインクよりも上流側に予備吐出されれば得られるものであり、比較的増粘特性の高いインクが比較的増粘特性の低いインクに先立って予備吐出される必要はない。両者の予備吐出のタイミングが前後しても、また同時であっても、効果の差こそあれ本発明の効果は得られからである。
【００３８】
（その他）
以上説明した本発明は、インクジェット装置であればインクを吐出させるための方法は特に限定されるものではない。例えば、個々のノズルに電気熱変換素子を配備させ、当該素子から熱エネルギを発生させることによってインクを吐出させる方法であっても良い。また、個々のノズルにピエゾ素子のような電気圧力変換素子を配備させる構成であってもよい。但し、前者の構成のほうが、少量のインクを吐出可能なノズルを高密度に配備可能である特徴を有していることから、予備吐出の必要性は高い。よって、本発明においても前者の構成のほうがより高い効果を期待することが出来る。
【００３９】
さらに、以上ではシリアル型の記録装置を前提に説明してきたが、本発明の効果はフルライン型の記録装置においても適用可能である。この場合、予備吐出受けにおいても、ノズル列が配列する記録領域幅分の大きさが必要とされる。フルライン型の記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによってその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドとしての構成のいずれであってもよい。
【００４０】
加えて、上例のようなシリアルタイプのものでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。また、複数色のインクを１つの記録ヘッドから吐出させる構成に限定されるものでもなく、１つのキャリッジに複数の記録ヘッドを搭載するような構成であってもよい。
【００４１】
さらに加えて、以上説明した実施形態においては、インクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もしくは液化するものを用いてもよい。また、インクジェット方式ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付与時にインクが液状をなすものを用いてもよい。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形状態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せしめることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化するインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状インクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点ではすでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も本発明は適用可能である。
【００４２】
さらに加えて、本発明インクジェット記録装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組み合わせた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に適用可能なインクジェット記録装置の記録部を示す構成図である。
【図２】本発明の実施形態に適用可能なインクジェット記録装置における制御の構成を説明するためのブロック図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に適用する予備吐出受けの概略を説明するための断面図である。
【図４】第１の実施形態において、予備吐出受け部の斜面に対し予備吐出動作を実行する様子を示した図である。
【図５】増粘インクが徐々に堆積していく様子を説明するための模式図である。
【図６】（ａ）および（ｂ）は、第１の実施形態における予備吐出動作を説明するための模式図である。
【図７】第１の実施形態において、予備吐出受け部の斜面に対し予備吐出動作を実行する様子を示した図である。
【図８】第２の実施形態で適用する予備吐出受けおよび予備吐出インク流路を示した模式図である。
【図９】（ａ）〜（ｃ）は、第２の実施形態における予備吐出動作を説明するための模式図である。
【符号の説明】
【００４４】
１０１    ホームポジション
１０２    キャリッジ
１０３    紙送りローラ
１０４    記録媒体
１０５    給紙ローラ対
１０６    記録ヘッド
１０７    補助ローラ
２００、７０１、８０１    予備吐出受け
２０１    回復ユニット
２０２、８０２    予備吐出インク流路
２０３    プラテン
１０００    ＣＰＵ
１０１０    ＲＯＭ
１０２０    ＲＡＭ
１０３０    キャリッジモータ
１０３０Ａ  キャリッジモータドライバ
１０４０    搬送モータ
１０４０Ａ  搬送モータドライバ
１０５０    回復モータ
１０５０Ａ  回復モータドライバ
１０６０    操作パネル
２０００    ホスト装置
２０１０    インタフェイス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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