(57)【要約】【課題】  フレキシブル配線基板の固定が容易で、小スペース化が可能であり、かつ組み付けの工数を低減して低コスト化を図り、フレキシブル配線基板の固定の信頼性をも向上させるフレキシブル配線基板の固定構造を提供する。【解決手段】  フレキシブル配線基板１を所定の部材５に固定するフレキシブル配線基板の固定構造において、前記部材５側の所定位置に凸部６を設け、フレキシブル配線基板１の凸部６に対応する位置に該凸部６を挿通させる切り込み（または座止め、リング体）２を設け、フレキシブル配線基板１の切り込み２内に前記部材５側の凸部６を挿通させることで、フレキシブル配線基板１を前記部材５に固定する。凸部６の返し部９がフレキシブル配線基板１の抜け防止を図る。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブル配線基板を所定の部材に固定するフレキシブル配線基板の固定構造において、
前記部材側の所定位置に凸部を設け、
前記フレキシブル配線基板の前記凸部に対応する位置に該凸部を挿通させる切り込みを設け、
前記フレキシブル配線基板の前記切り込み内に前記部材側の前記凸部を挿通させることで、前記フレキシブル配線基板を前記部材に固定することを特徴とするフレキシブル配線基板の固定構造。
【請求項２】
前記切り込みは、直線状の切り込みであり、前記凸部は、前記切り込みに平行に沿って起立する平板状の凸部であることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル配線基板の固定構造。
【請求項３】
前記切り込みは、円形形状の切り込みであるとともに、中心軸線方向を向く複数の可撓片を有する座止めを備え、
前記凸部は、前記座止めの各可撓片を撓ませつつ挿通する起立筒状、または起立柱状の凸部であることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル配線基板の固定構造。
【請求項４】
前記切り込みは、円形形状の切り込みであるとともに、リング体を備え、
前記凸部は、前記リング体を撓ませつつ挿通する起立筒状、または起立柱状の凸部であることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル配線基板の固定構造。
【請求項５】
前記凸部の側面に、該凸部の抜け止め用の返し部を有することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一つに記載のフレキシブル配線基板の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、フレキシブル配線基板を所定の部材に固定するフレキシブル配線基板の固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
フレキシブル配線基板は、電気回路を構成しても配設処理が容易であり、各機器に利用されているが、その配設処理（固定処理）をさらに容易に、かつさらに正確にする構造が求められている。
【０００３】
その従来の技術には、フレキシブル配線基板に転用し得る例として、まず、第１に、フレキシブルフラットケーブルの端末を基板の端子が設けられた部分に重ね合わせ、蓋板の位置決めピンを位置決め孔に挿入し、かつ、割りピンを基板の係止孔に挿入して、蓋板を基板に固定するというものが知られている（例えば特許文献１参照。）。この技術は、蓋板の反りによるバネ性と凸部により、フレキシブルフラットケーブルの導体が基板の対応する端子に圧接されて導通が可能となる。
【０００４】
しかし、フレキシブル配線基板に転用するとしても、フレキシブル配線基板同士の接続固定に利用する他はなく、フレキシブル配線基板を所定の部材に固定するには不適格なものである。
【０００５】
第２に、フラットケーブルの略共通形状部を各突出片とリブ部により保持するとともに、フラットケーブルの係止孔に固定用突起を挿嵌して固定し、取付部材の孔部に挿入した固定ピンを被装着部の孔部に押し込んで、取付部材と共にフラットケーブルを固定するというものが知られている（例えば特許文献２参照。）。
【０００６】
この場合も、フレキシブル配線基板の固定に転用するとしても、突出片がフレキシブル配線基板の外側に突出してしまい、フレキシブル配線基板の配設処理（固定処理）に際して小スペース化の妨げとなる。一方、固定用突起は、突出片とセットで利用するものであり、突出片を用いなければ、位置決め用としての利用価値に限られてしまう。すなわち、固定用突起を単体で利用する場合、フレキシブル配線基板を固定するとしても、その信頼性が低い。
【０００７】
第３に、フラットケーブルを挟持する二つのシート状素材を互いに接着し、それらシート状素材の少なくとも一端部にフラットケーブルの側縁から側方へ張り出す張り出し部を形成し、その張り出し部に係止孔を形成することでストッパを構成し、そして、ストッパの係止孔をスイッチボディに設けられた係止突起に係合させるというものが知られている（例えば特許文献３参照。）。
【０００８】
この場合も、フレキシブル配線基板の固定に転用するとしても、シート状素材をフレキシブル配線基板の周囲に接合するため、シート状素材が外側に大きく突出してしまい、フレキシブル配線基板の配設処理（固定処理）に際して小スペース化の妨げとなる。製法としても、工数が多くなりコスト高となる。
【０００９】
一方、フレキシブル配線基板を簡易に固定する構造として、図８に示すように、所定の部材３１とフレキシブル配線基板３２との間に両面テープ３３を用いるという固定構造がある。
【００１０】
また、図９に示すように、所定の部材４１に設けた嵌合溝（図示せず）に別部品４２の嵌合部４３を嵌合させ、この嵌合の際に、所定の部材４１と別部品４２との間にフレキシブル配線基板４４を挟持して固定するという固定構造がある。
【特許文献１】特開平５−３２７１５９号公報
【特許文献２】特開平８−１９６０２０号公報
【特許文献３】特開２００３−１４３７４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、図８に示す固定構造では、小スペース化が可能であるが、両面テープ３３を使用するので、両面テープ３３を使用する分、余分なコストがかかり、しかも、両面テープ３３を貼る分、製造に際して工数が多くなり、この点からもコストが高くなる。また、両面テープ３３は剥れる可能性が高く、信頼性が懸念される。
【００１２】
一方、図９に示す固定構造では、所定の部材４１と別部品４２との間にフレキシブル配線基板４４を挟み込むというものであるので、フレキシブル配線基板４４がずれてしまう場合がある。しかも、フレキシブル配線基板４４を挟む別部品４２を用いることが可能な場所でしか利用することができず、汎用性の面で問題が残る。
【００１３】
本発明は、上記従来の技術の問題点を解決し、フレキシブル配線基板を簡単なワンタッチで固定することが可能であり、かつ、小スペース化が可能であるとともに、組み付けの工数が少なく低コスト化を図ることが容易で、しかも、フレキシブル配線基板の固定に際して高い信頼性を得ることができるフレキシブル配線基板の固定構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、フレキシブル配線基板を所定の部材に固定するフレキシブル配線基板の固定構造において、前記部材側の所定位置に凸部を設け、前記フレキシブル配線基板の前記凸部に対応する位置に該凸部を挿通させる切り込みを設け、前記フレキシブル配線基板の前記切り込み内に前記部材側の前記凸部を挿通させることで、前記フレキシブル配線基板を前記部材に固定することを特徴とするフレキシブル配線基板の固定構造である。
【００１５】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記切り込みが、直線状の切り込みであり、前記凸部は、前記切り込みに平行に沿って起立する平板状の凸部であることを特徴とするフレキシブル配線基板の固定構造である。
【００１６】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記切り込みが、円形形状の切り込みであるとともに、中心軸線方向を向く複数の可撓片を有する座止めを備え、前記凸部は、前記座止めの各可撓片を撓ませつつ挿通する起立筒状、または起立柱状の凸部であることを特徴とするフレキシブル配線基板の固定構造である。
【００１７】
請求項４の発明は、請求項１の発明において、前記切り込みが、円形形状の切り込みであるとともに、リング体を備え、前記凸部は、前記リング体を撓ませつつ挿通する起立筒状、または起立柱状の凸部であることを特徴とするフレキシブル配線基板の固定構造である。
【００１８】
請求項５の発明は、請求項１ないし４のいずれかの発明において、前記凸部の側面に、該凸部の抜け止め用の返し部を有することを特徴とするフレキシブル配線基板の固定構造である。
【発明の効果】
【００１９】
この発明によれば、フレキシブル配線基板の複数の切り込み（座止め、リング体）内に、フレキシブル配線基板を固定する所定の部材側に設けた凸部をワンタッチで挿通させることで、簡単にフレキシブル配線基板の固定を行うことができる。また、凸部、座止め、リング体は小型化することが容易であり、小スペース化を図ることが可能である。さらに、フレキシブル配線基板の組み付けが容易であり、組み付けの工数が少なくて済むので、量産に際しても低コスト化を図ることができる。しかも、凸部に設けた返し部によりフレキシブル配線基板の固定に際して信頼性を格段に向上させるができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に、図面を参照して、この発明の第１の実施の形態に係るフレキシブル配線基板の固定構造について説明する。図１は第１の実施の形態のフレキシブル配線基板の固定構造を説明する要部斜視図である。
【００２１】
図１に示すフレキシブル配線基板１は、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、フェノール樹脂、もしくは、ポリエチレンナフタレート等から、例えば長方形に成形されている。フレキシブル配線基板１上には、詳しく図示しないが、例えばＩＣ等の素子とともに、所定の配線パターンが形成されている。配線パターンは、例えばスクリーン印刷法等により所定のパターンに成形されている。
【００２２】
フレキシブル配線基板１の配線パターンの形成されていない領域の所定位置か、もしくは、配線パターンを予め避けさせて構成した空き領域の所定位置（すなわち、切込み形成用の所定位置）には、切り込み２が形成されている。切り込み２は、後述する起立する凸部６の厚さより若干薄い幅で、凸部６に平行に沿う直線状に形成されており、その両端には切り込み２の幅よりも広い領域を有する円形の開口３が形成されている。切り込み２の長さは、凸部６の直線を指向する凸部本体の部分の幅分以上の長さを有する。
【００２３】
なお、フレキシブル配線基板１に形成する切り込み２の位置は、フレキシブル配線基板１を固定する所定の部材５側に形成する凸部６の位置に対応させるという態様がある。
【００２４】
フレキシブル配線基板１の切り込み２付近で、両端の開口３で囲まれる縁部分は、切り込み２に後述する凸部６を挿通させた際に、凸部６の挿通とともに、凸部６の側面側（実際には側面側の返し部）に撓みつつ摺接する部分となる。
【００２５】
切り込み２は、フレキシブル配線基板１の後述する所定の部材５への固定に対して高い信頼性を得るため、フレキシブル配線基板１の外郭側の四隅の位置に形成するという態様があるが、さらに多くの所定位置に形成してもよい。
【００２６】
一方、フレキシブル配線基板１を固定する側の所定の部材５の所定位置には、凸部６が構成されている。凸部６は、切り込み２に平行に沿って起立する板状の凸部本体７を有する。凸部本体７は、切り込み２の直線部分の開口幅よりも若干大きな厚さを有するとともに、切り込み２に挿通する分の幅寸法（開口３間の幅寸法に相当）を有する。また、凸部本体７は、切り込み２への挿通性を向上させるため、上方の先端側に向けて左右両端側が傾斜する左右の傾斜面８を有する。凸部本体７の広面積側の両側面には、下方の外方に向けて傾斜する三角突起状の返し部９が形成されている。
【００２７】
凸部本体７をフレキシブル配線基板１の切り込み２に挿通させた場合、凸部本体７の両側面の返し部９が、フレキシブル配線基板１の切り込み２付近の縁部分を押し上げて上方に撓ませる。図２に示すように、凸部本体７の切り込み２への挿通がある程度以上深くなると、フレキシブル配線基板１の切り込み２付近の縁部分は、自己の可撓性で返し部９の底面下に復帰するとともに、凸部本体７の下方部分に圧接する。そして、フレキシブル配線基板１の切り込み２付近の縁部分は、凸部本体７の返し部９の底面に押さえられて、フレキシブル配線基板１の凸部６からの抜け防止を図る。一方、切り込み２付近の縁部分が凸部本体７に加える挟持力、および摩擦力も、フレキシブル配線基板１の凸部６からの抜け防止に強く作用する。
【００２８】
凸部６は、例えば、部材５のインサート成形に伴うインサート成形や、接着固定等により部材５の所定位置に構成されるが、部材５への凸部６の構成方法は、これに限定されるものではなく、機構的な方法を含めて任意の方法を用いてよい。
【００２９】
なお、凸部６は、作図の都合上、ある程度大きな部材としてあるが、可能な限り小さく構成して小スペース化を図ってもよいことは勿論である。
【００３０】
本実施の形態では、フレキシブル配線基板１の複数の切り込み２内に、フレキシブル配線基板１を固定する所定の部材５側に設けた凸部６をワンタッチで挿通させることで、簡単にフレキシブル配線基板１の固定を行うことができる。小スペース化が可能であるとともに、組み付けの工数が少なくて済むので、量産に際して低コスト化を図ることも容易である。しかも、凸部６には返し部９を設けてあるので、フレキシブル配線基板１の固定に際して高い信頼性を得ることができる。
【００３１】
つぎに、図面を参照して、この発明の第２の実施の形態に係るフレキシブル配線基板の固定構造について説明する。図３は第２の実施の形態のフレキシブル配線基板の固定構造を説明する要部斜視図である。なお、図１に示す部材と同一部材には同一符号を付して詳しい説明は省略する。
【００３２】
フレキシブル配線基板１の配線パターンの形成されていない領域の所定位置か、もしくは、配線パターンを予め避けさせて構成した空き領域の所定位置（すなわち、切込み形成用の所定位置）には、所定径の円形状の切り込み（図示省略）が形成されている。円形状の切り込みには、例えば、可撓性のある金属や樹脂、あるいはゴム（シリコンゴム）等で構成した座止め１１が装着（実装）されている。
【００３３】
座止め１１は、フレキシブル配線基板１の円形状の切り込みに装着する環状の部分１２を有しており、環状の部分１２の内周側に、互いに中軸方向を向く複数の可撓片１３を有して構成されている。
【００３４】
一方、所定の部材５側には、特許請求の範囲に記載の起立筒状、または起立柱状の凸部として、円柱状の凸部１４が構成されている。円柱状の凸部１４の外周をなす側面には、図４にも示すように、断面視下方に傾斜する三角形状の返し部を形成するリブ１５がその全周にわたり環状に形成されている。
【００３５】
円柱状の凸部１４をフレキシブル配線基板１の座止め１１内に挿通させた場合、円柱状の凸部１４の側面にある環状のリブ１５が、座止め１１の各可撓片１３を押し上げて上方に撓ませる。図４に示すように、円柱状の凸部１４の座止め１１への挿通がある程度以上深くなると、座止め１１の各可撓片１３は、自己の可撓性で円柱状の凸部１４のリブ１５の底面下に復帰するとともに、円柱状の凸部１４の下方部分に圧接する。そして、座止め１１の各可撓片１３は、円柱状の凸部１４のリブ１５の底面に押さえられて、フレキシブル配線基板１の円柱状の凸部１４からの抜け防止を図る。一方、各可撓片１３が円柱状の凸部１４に加える挟持力、および摩擦力も、フレキシブル配線基板１の円柱状の凸部１４からの抜け防止に強く作用する。
【００３６】
円柱状の凸部１４も、例えば、部材５のインサート成形に伴うインサート成形や、接着固定等により部材５の所定位置に構成されるが、部材５への凸部１４の構成方法は、これに限定されるものではなく、同じく機構的な方法を含めて任意の方法を用いてよい。
【００３７】
なお、座止め１１、および円柱状の凸部１４も、作図の都合上、ある程度大きな部材としてあるが、可能な限り小さく構成して小スペース化を図ってもよいことは勿論である。
【００３８】
ところで、座止め１１の円形状の切り込みへの装着構造には、図５に示すように、座止め１１の上記環状の部分１２を円環状に上下二つの部分１６，１７に分けて、その部分１６，１７の間にフレキシブル配線基板１の切り込み周囲の部分を嵌合させて固定するという装着構造を採用してもよい。
【００３９】
本実施の形態の場合も、詳しい説明は省略するが、第１の実施の形態の場合と同様の作用、効果がある。
【００４０】
つぎに、図面を参照して、この発明の第３の実施の形態に係るフレキシブル配線基板の固定構造について説明する。図６は第３の実施の形態のフレキシブル配線基板の固定構造を説明する要部斜視図である。なお、図３に示す部材と同一部材には同一符号を付して詳しい説明は省略する。
【００４１】
フレキシブル配線基板１の配線パターンの形成されていない領域の所定位置か、もしくは、配線パターンを予め避けさせて構成した空き領域の所定位置（すなわち、切込み形成用の所定位置）には、所定径の円形状の切り込み（図示省略）が形成されており、円形状の切り込みには、例えば、可撓性のある金属や樹脂、あるいはゴム（シリコンゴム）等で構成したリング体２１が装着（実装）されている。
【００４２】
リング体２１は、フレキシブル配線基板１の円形状の切り込みに装着する環状の部分２２を有しており、環状の部分２２の内周側に、全周にわたって中軸方向を向くリング状の可撓部分２３を有して構成されている。
【００４３】
一方、所定の部材５側には、図３、図４に示すものと同様の円柱状の凸部２４が構成されている。円柱状の凸部２４の外周をなす側面には、図７にも示すように、断面視下方に傾斜する三角形状の返し部を形成するリブ２５がその全周にわたり環状に形成されている。ただし、本例の場合、薄型が可能のリング体２１を用いるので、円柱状の凸部２４の上部側２４ａを省略し、リブ２５の底面から下の部分２４ｂを短く構成してもよい。
【００４４】
円柱状の凸部２４をフレキシブル配線基板１のリング体２１内に挿通させた場合、円柱状の凸部２４の側面にある環状のリブ２５が、リング体２１の可撓部分２３を押し上げて上方に撓ませる。図７に示すように、円柱状の凸部２４のリング体２１への挿通がある程度以上深くなると、リング体２１の可撓部分２３は、自己の復帰力で円柱状の凸部２４のリブ２５の底面下に復帰するとともに、円柱状の凸部２４の下方部分に圧接する。そして、リング体２１の可撓部分２３は、円柱状の凸部２４のリブ２５の底面に押さえられて、フレキシブル配線基板１の円柱状の凸部２４からの抜け防止を図る。一方、可撓部分２３が円柱状の凸部２４に加える挟持力、および摩擦力も、フレキシブル配線基板１の円柱状の凸部２４からの抜け防止に強く作用することは上記実施の形態の場合と同様である。
【００４５】
円柱状の凸部２４も、例えば、部材５のインサート成形に伴うインサート成形や、接着固定等により部材５の所定位置に構成されるが、部材５への凸部２４の構成方法には、同じく機構的な方法を含めて任意の方法を用いてよい。
【００４６】
なお、リング体２１、および円柱状の凸部２４も、作図の都合上、ある程度大きな部材としてあるが、可能な限り小さく構成することで小スペース化を図ってもよいことは勿論である。
【００４７】
ところで、リング体２１の円形状の切り込みへの装着構造にも、詳しくは図示しないがリング体２１の上記環状の部分２２を円環状に上下二つの部分に分けて、その部分の間にフレキシブル配線基板１の切り込み周囲の部分を嵌合させて固定するという装着構造を採用してもよい。
【００４８】
本実施の形態の場合も、詳しい説明は省略するが、第１、第２の実施の形態の場合と同様の作用、効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】この発明の第１の実施の形態のフレキシブル配線基板の固定構造を説明する要部斜視図である。
【図２】第１の実施の形態の作用を説明する一部切欠断面図である。
【図３】この発明の第２の実施の形態のフレキシブル配線基板の固定構造を説明する要部斜視図である。
【図４】第２の実施の形態の作用を説明する一部切欠断面図である。
【図５】第２の実施の形態の座止めの装着構造の他の例を説明する断面図である。
【図６】この発明の第３の実施の形態のフレキシブル配線基板の固定構造を説明する要部斜視図である。
【図７】第３の実施の形態の作用を説明する一部切欠断面図である。
【図８】従来の技術を説明する説明図である。
【図９】他の従来の技術を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００５０】
１…フレキシブル配線基板、  ２…切り込み、  ３…開口、  ５…所定の部材、  ６…凸部、  ７…凸部本体、  ８…傾斜面、  ９…返し部、  １１…座止め、  １２，２２…環状の部分、  １３…可撓片、  １４，２４…円柱状の凸部、  １５，２５…リブ、  １６，１７…部分、  ２１…リング体、  ２３…可撓部分。
【図１】
2006216689.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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