(57)【要約】  【課題】  カートリッジケース内のトナーを最大限まで残さず使い切ることができるトナーカートリッジを提供する。  【解決手段】  回転軸４２に固定された基縁部８８の片端部及び他端部から半径方向に延出するとともに、その先端縁が回転軸４２の中心軸線方向に帯状に延在する柔軟な清掃片８７を備えている。回転軸４２の回転に応じて清掃片８７の先端部が底壁の第２の溝部２０上を摺擦して、第２の溝部２０上に残るトナーを第２の溝部２０内に掻き落とす。【選択図】      図５
2006064794.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁、該底壁の両側縁から上方に延びる両側壁、前記底壁の両端縁から上方に延びる両端壁、及び上面を閉じる上壁によって規定され、前記底壁は並列して延びる第１の溝部と第２の溝部とを有し、前記第１の溝部には片端縁に偏らせて形成された排出開口が配設されており、前記第２の溝部の横断面形状は下方に突出する弧状であるカートリッジケースと、前記底壁の前記第１の溝部上に存在するトナーを排出開口に搬送するための、前記底壁の前記第１の溝部に沿って延在せしめられた第１のトナー搬送手段と、前記底壁の前記第２の溝部に沿って延在する回転軸、及び該回転軸に固定された基縁部から半径方向に延出するとともに、その先端縁から基端縁に向かって延びる複数個のスリットが、前記回転軸の中心軸線方向に間隔をおいて形成されている柔軟な搬送片から構成され、前記回転軸の回転に応じて前記搬送片の先端部が前記底壁の前記第２の溝部上を摺擦して、前記第２の溝部上に存在するトナーを前記第１の溝部上に向けて搬送する第２のトナー搬送手段と、を具備するトナーカートリッジにおいて、
前記回転軸に固定された基縁部の片端部及び他端部から半径方向に延出するとともに、その先端縁が前記回転軸の中心軸線方向に帯状に延在する柔軟な清掃片を備え、前記回転軸の回転に応じて前記清掃片の先端部が前記底壁の前記第２の溝部上を摺擦して、前記第２の溝部上に残るトナーを掻き取ることを特徴とするトナーカートリッジ。
【請求項２】
前記搬送片と前記清掃片とが合成樹脂製シート又はフィルムから一体形成されていることを特徴とする請求項１に記載のトナーカートリッジ。
【請求項３】
回転軸、及び該回転軸に固定された基縁部から半径方向に延出するとともに、その先端縁から基端縁に向かって他端縁側に傾斜して延びる複数個のスリットが、前記回転軸の中心軸線方向に間隔をおいて形成されている柔軟な搬送片から構成されたトナーカートリッジに使用されるトナー搬送手段において、
前記回転軸の片端部及び他端部に固定された基縁部から半径方向に延出するとともに、その先端縁が前記回転軸の中心軸線方向に帯状に延在する柔軟な清掃片を備えたことを特徴とするトナー搬送手段。
【請求項４】
前記搬送片と前記清掃片とが合成樹脂製シート又はフィルムから一体形成されていることを特徴とする請求項３に記載のトナー搬送手段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、静電式印刷機、複写機及びファクシミリの如き静電式画像形成機において、現像装置にトナーを補給するために使用されるトナーカートリッジ、及びかかるトナーカートリッジに使用されるトナー搬送手段に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知の如く、静電式画像形成機においては、静電潜像にトナーを施してトナー像に現像する現像装置が配設されている。現像装置は、現像剤（トナーのみから成る一成分現像剤又はトナーとキャリア粒子とから成る二成分現像剤）を収容した現像室を有するハウジングを含んでいる。このハウジングには現像すべき静電潜像に現像剤を適用するための現像剤適用手段が配設されている。更に、ハウジングには、現像の遂行によって消費されるトナーを現像室内に補給するためのトナーカートリッジが着脱自在に装着されている。
【０００３】
特許文献１に記載された従来のトナーカートリッジについて図１０及び図１１を参照して説明する。カートリッジケース２の底壁８は並列して延びる第１の溝部１８と第２の溝部２０とを有する。第１の溝部１８には片端縁に偏らせて排出開口２４が形成されている。第１の溝部１８上に存在するトナーを他端縁から片端縁に向かう方向に搬送するための第１のトナー搬送手段３０と、第２の溝部２０に沿って延在する回転軸４２及びこれに固定された柔軟な搬送片４４から構成された第２のトナー搬送手段３２とが配設されている。搬送片４４には、その先端縁から基端縁に向かって他端縁側に傾斜して延びる複数個のスリット６０が、回転軸４２の中心軸線方向に間隔をおいて形成されている。
【０００４】
このように構成されたトナーカートリッジを現像装置本体の所要位置に装着し、現像装置に配設されている現像剤適用手段（図示せず）を回転せしめるために駆動源が付勢されると、図１０及び図１１に矢印で示すように、トナーカートリッジにおける第１のトナー搬送手段３０が図１０において反時計方向に回転せしめられるとともに、第２のトナー搬送手段３２が図１０において時計方向に回転せしめられる。第１のトナー搬送手段３０が図１０において反時計方向に回転せしめられると、その螺旋羽根３６の搬送作用により第１の溝部１８上に存在するトナーが他端縁から片端縁に向かう方向、即ち図１１において右から左に向かう方向に搬送される。また、第２のトナー搬送手段３２が図１０において時計方向に回転せしめられると、搬送片４４が第２の溝部２０上を摺擦して第２の溝部２０上に存在するトナーを第１の溝部１８上に向けて搬送する。加えて、搬送片４４には先端縁から基端縁に向かって他端縁側に傾斜して延びる複数個のスリット６０が形成されている故に、第２の溝部２０上を摺擦する際にスリット６０間にて搬送片４４は、図１１に示すように、スリット６０に対して垂直な方向を撓み線として撓み、第２の溝部２０上に存在するトナーを他端縁から片端縁に向かう方向、即ち図１１において右から左に向かう方向にも搬送する。
【０００５】
このトナーカートリッジによると、第１の溝部１８及び第２の溝部２０の片端部（即ち排出開口２４が掲載されている端部）には実質上トナーが存在しないにもかかわらず、第１の溝部１８及び第２の溝部２０の他端部には相当量のトナーが残留しているという事態の発生が回避又は抑制される。従って、カートリッジケース２内のトナーの枯渇を排出開口２４の近傍にて検出するトナー検出器が、カートリッジケース２内に相当量のトナーが存在しているにもかかわらずトナー枯渇を誤検出してしまうことが回避又は抑制される。
【特許文献１】特開２００２−６６１０号公報（第００１９段落、第２図、第４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来のトナーカートリッジでは、搬送片４４のスリット６０の隙間部分では搬送片４４が第２の溝部２０上を摺擦することがない。換言すれば、その部分で第２の溝部２０上のトナーを掻き出すことができないため、カートリッジケース２内の残留トナーが少なくなってくると、第２の溝部２０上には搬送片４４の先端縁のスリット６０の隙間に対応した幅でトナーが筋状に残る現象が発生する（図１１参照）。時間が経つとこのトナーは第２の溝部２０上にこびり付き、トナーの対流によっても取れなくなるので、その分のトナーを使い切ることなくロスしてしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は、カートリッジケース内のトナーを最大限まで残さず使い切ることができるトナーカートリッジ及びトナー搬送手段を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明は、底壁、該底壁の両側縁から上方に延びる両側壁、前記底壁の両端縁から上方に延びる両端壁、及び上面を閉じる上壁によって規定され、前記底壁は並列して延びる第１の溝部と第２の溝部とを有し、前記第１の溝部には片端縁に偏らせて形成された排出開口が配設されており、前記第２の溝部の横断面形状は下方に突出する弧状であるカートリッジケースと、前記底壁の前記第１の溝部上に存在するトナーを排出開口に搬送するための、前記底壁の前記第１の溝部に沿って延在せしめられた第１のトナー搬送手段と、前記底壁の前記第２の溝部に沿って延在する回転軸、及び該回転軸に固定された基縁部から半径方向に延出するとともに、その先端縁から基端縁に向かって延びる複数個のスリットが、前記回転軸の中心軸線方向に間隔をおいて形成されている柔軟な搬送片から構成され、前記回転軸の回転に応じて前記搬送片の先端部が前記底壁の前記第２の溝部上を摺擦して、前記第２の溝部上に存在するトナーを前記第１の溝部上に向けて搬送する第２のトナー搬送手段と、を具備するトナーカートリッジにおいて、前記回転軸に固定された基縁部の片端部及び他端部から半径方向に延出するとともに、その先端縁が前記回転軸の中心軸線方向に帯状に延在する柔軟な清掃片を備え、前記回転軸の回転に応じて前記清掃片の先端部が前記底壁の前記第２の溝部上を摺擦して、前記第２の溝部上に残るトナーを掻き取ることを特徴とするものである。
【０００９】
そして、前記搬送片と前記清掃片とが合成樹脂製シート又はフィルムから一体形成されていることを特徴とする。
【００１０】
また、回転軸、及び該回転軸に固定された基縁部から半径方向に延出するとともに、その先端縁から基端縁に向かって他端縁側に傾斜して延びる複数個のスリットが、前記回転軸の中心軸線方向に間隔をおいて形成されている柔軟な搬送片から構成されたトナーカートリッジに使用されるトナー搬送手段において、前記回転軸の片端部及び他端部に固定された基縁部から半径方向に延出するとともに、その先端縁が前記回転軸の中心軸線方向に帯状に延在する柔軟な清掃片を備えたことを特徴とする。
【００１１】
そして、前記搬送片と前記清掃片とが合成樹脂製シート又はフィルムから一体形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、清掃片がその中心軸線方向の全長で第２の溝部上を摺擦して第２の溝部上のトナーが常に掻き取られるため、カートリッジケース内の残留トナー量が少なくなっても、第２の溝上には搬送片の先端縁のスリットの隙間に対応した幅でトナーが筋状に残る現象が回避される。従って、カートリッジケース内のトナーを最大限まで残さず使い切ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成されたトナーカートリッジの好適実施形態について、更に詳細に説明する。
【００１４】
図１〜図４を参照して説明すると、本発明に従って構成されたトナーカートリッジはカートリッジケース２を含んでいる。このカートリッジケース２はケース本体４と蓋体６とから構成されている。上面が開口された箱状であるケース本体４は底壁８、両側壁１０及び１２並びに両端壁１４及び１６を有する。片側壁１０は底壁８の片側縁から略鉛直に上方に延び、他側壁１２は底壁８の他側縁から上方に向かって外方に幾分傾斜して延びている。片端壁１４は底壁８の片端縁から実質上鉛直に上方に延び、他端壁１６は底壁８の他端縁から実質上鉛直に上方に延びている。図２及び図３を参照することによって明確に理解される如く、底壁８は並列して延びる第１の溝部１８と第２の溝部２０とを有する。第１の溝部１８の横断面形状は下方に突出する弧状であり、その曲率半径は比較的小さい。第２の溝部２０の横断面形状も下方に突出する弧状であり、その曲率半径は比較的大きい。底壁８の第１の溝部１８には、その片端縁（図４において左端縁）に偏らせて、下方に突出せしめられた突出域２２が配設されている。この突出域２２の横断面形状も下方に突出する弧状であり、非突出域と同心状である。第１の溝部１８にその片端縁に偏らせて形成された突出域２２には、長方形でよい排出開口２４が形成されている。片端壁１４には円形開口（図示していない）が形成されていると共に、この円形開口の周縁から外方に突出する円筒状突起２６（図３参照）が形成されている。円筒状突起２６及び円形開口を通してカートリッジケース２内にトナーが充填され、所要量のトナーが充填された後に円筒状突起２６に閉鎖部材２８が固着され円形開口が閉鎖される。蓋体６は超音波溶接の如き適宜の手段によってケース本体４に固定され、上面を閉じる上壁２９を規定する。
【００１５】
図１、図２及び図４を参照して説明を続けると、カートリッジケース２内には、底壁８の第１の溝部１８に沿って延在せしめられている第１のトナー搬送手段３０と、底壁８の第２の溝部２０に沿って延在せしめられている第２のトナー搬送手段３２とが配設されている。第１のトナー搬送手段３０は中心軸部３４と螺旋羽根３６とを有する回転螺旋羽根部材から構成されており、ケース本体４の両端壁１４及び１６間に回転自在に装着されている。中心軸部３４の一端部には非螺旋部３８が形成されている。中心軸部３４の一端は端壁１６を貫通して突出せしめられており、突出端部には入力歯車４０が固定されている。第２のトナー搬送手段３２は回転軸４２とこの回転軸４２に固定された搬送片４４とから構成されており、回転軸４２はケース本体４の両端壁１４及び１６間に回転自在に装着されている。回転軸４２の一端は端壁１６を貫通して突出せしめられており、突出端部には入力歯車４６が固定されている。この入力歯車４６は上記入力歯車４０に噛み合わされている。
【００１６】
上記第２のトナー搬送手段３２について更に詳述すると、図２及び図４に示すように、回転軸４２の主部は略矩形状の横断面形状を有する。回転軸４２の片面には片側縁及び両端縁を連続して延びる突条４７が形成され、かかる突条４７内には実質上平坦な取付面４８が規定されている。一方、柔軟な板状片から形成することができる搬送片４４は、図５（ａ）に示すように、回転軸４２の取付面４８上に位置せしめられる基縁部５０と、この基縁部５０から半径方向に延出する主部５２とを有する。搬送片４４を形成する好適材料としては、例えばポリエチエレンテレフタレート製シート又はフィルムや合成樹脂製シート又はフィルムを挙げることができる。搬送片４４の基縁部５０には回転軸４２の中心軸線方向に間隔をおいて４個の孔４９が形成されており、かかる孔４９を通して締結部材５１（図４参照）を回転軸４２の取付面４８に固定することによって、搬送片４４の基縁部５０が回転軸４２の取付面４８に固定される。搬送片４４の主部５２の片端縁５４は回転軸４２の中心軸線に対して実質上垂直に延びている。主部５２の他端縁５６には、その半径方向中間部から外方に突出する矩形状の突出部５８が形成されており、基縁部５０から突出部５８までの領域においては他端縁５６は回転軸４２の中心軸線に対して実質上垂直に延び、突出部５８から先端縁までの領域においては先端縁に向かって片端縁５４側に傾斜して、換言すれば先端縁から基端縁に向かって他端縁５６側に傾斜して延びている。図４に図示するとおり、搬送片４４の他端縁５６に形成されている突出部５８は、第１のトナー搬送手段３０を構成する回転螺旋羽根部材の端部に形成されている非螺旋部３８に対応せしめられている。
【００１７】
また、搬送片４４には、その先端縁から基端縁に向かってその他端縁５６側に傾斜して延びる複数個のスリット６０が回転軸４２の中心軸線方向に適宜の間隔をおいて形成されている。図示の実施形態においては、傾斜して延びる４個のスリット６０が形成されており、スリット６０の各々は先端縁から基縁部５０近傍まで延びている。回転軸４２の中心軸線に対するスリット６０の各々の傾斜角度αは５０乃至７０度程度でよい。搬送片４４の他端縁５６の先端側における傾斜角度αも同様に５０乃至７０度程度でよい。図示の実施形態においては、傾斜して延びる４個のスリット６０に加えて、回転軸４２の中心軸線に対して実質上垂直に延びる１個のスリット６２が片端縁５４に隣接せしめて形成されている。
【００１８】
また、突条４７には、回転軸４２の中心軸線方向に沿って長孔（図示せず）が設けられている。一方、柔軟な板状片から形成することができる清掃片８７は、図５（ｂ）に示すように、回転軸４２の取付面４８上に位置せしめられる基縁部８８と、この基縁部８８の片端部及び他端部から半径方向に延出する支持部８９と、該支持部８９によって支持され前記回転軸４２の中心軸線方向に帯状に延在する主部９０とを有する。基縁部８８と主部９０との間には、窓状の間隙９１が設けられる。換言すれば、主部９０は、基縁部８８から回転軸４２の半径方向に所定の距離を隔てた位置に形成されている。清掃片８７を形成する好適材料としては、例えばポリエチエレンテレフタレート製シート又はフィルムや合成樹脂製シート又はフィルムを挙げることができる。清掃片８７の基縁部８８には回転軸４２の中心軸線方向に間隔をおいて４個の孔９２が形成されており、突条４７に設けられた上記長孔に清掃片８７を通すとともに、かかる孔９２を通して締結部材５１（図４参照）を回転軸４２の取付面４８に固定することによって、清掃片８７の基縁部８８が回転軸４２の取付面４８に固定される。このとき、清掃片８７と搬送片４４は、図７に示すように、それぞれの基縁部５０，８８が取付面４８上で互いに重なるとともに、それぞれの主部５２，９０が回転軸４２の半径方向で互いに１８０度逆向きとなる配置で取付けられる。
【００１９】
なお、図８に示すように、図７に示すものと同じ形状で、搬送片及び清掃片をポリエチエレンテレフタレート製シート又はフィルムや合成樹脂製シート又はフィルムにより搬送清掃片９３として一体に形成することもできる。このようにすると、材料コストを低減することができるとともに、取付けの手間が省略され第２のトナー搬送手段３２の製造工程が簡略化される。
【００２０】
また、図９に示すように、搬送片の主部５２と清掃片の主部９０とが回転軸４２の半径方向で同じ側に位置する配置で、搬送片及び清掃片を搬送清掃片９３として一体形成することもできる。すなわち、搬送片の主部５２において、スリット６２と片端縁５４との間に、スリット６２と同様に回転軸４２の中心軸線に対して垂直に延びるスリット６３を１つ追加して設けることにより、清掃片の片端側の支持部８９を形成し、搬送片の突出部５８から実質上垂直に延びて清掃片の他端側の支持部８９を形成するとともに、該支持部８９によって支持され前記回転軸４２の中心軸線方向に帯状に延在する主部９０を形成している。間隙９１は、搬送片の主部５２の先端縁と清掃片の主部９０の後端縁との間に位置し、上記図８の場合よりも狭くなっているが、間隙９１はすべてのスリット６０，６２，６３と繋がっているため、シート又はフィルムを型で１回打ち抜くだけでスリット６０，６２，６３及び間隙９１を同時に設けることができる。このようにすると、搬送清掃片９３をコンパクトにすることができ、また図７や図８のように清掃片と搬送片とが背中合わせとなる実施例では突条４７に清掃片を差し込むための長孔が必要であるが、本形状ではそのような長孔が不要となり、第２のトナー搬送手段３２の製造コストを削減できる。
【００２１】
図２及び図４と共に図６を参照して説明を続けると、カートリッジケース２内にはカートリッジシャッタ６４が配設されている。図６に明確に図示する如く、カートリッジシャッタ６４はシャッタ部材６６と連結部材６８とから構成されている。シャッタ部材６６は円筒形状である両端部７０及び７２を有する。片端部７０には略三角形状の突出部を有する２個のフランジ７４が形成されている。シャッタ部材６６の主部７６は横断面形状が略２００度の角度範囲に渡る弧状である。シャッタ部材６６の主部７６には、長方形でよい通過開口７８が形成されている。この通過開口７８の大きさはケース本体４に形成されている上記排出開口２４と実質上同一でよい。シャッタ部材６６の主部７６の外周面には、通過開口７８に沿って延びる長方形状でよいシール部材８０（図２参照）が貼着されている。スポンジの如き柔軟な材料から形成することができるシール部材８０の寸法は、上記排出開口２４よりも幾分大きいのが好都合である。連結部材６８の一端部は比較的小径にせしめられており、その外周面には複数個の係止片８２が形成されている。連結部材６８の他端部には直径状に延びる係止溝８４が形成されている。図４を参照することによって理解される如く、シャッタ部材６６は底壁８の第１の溝部１８における突出域２２に配置され、上記第１のトナー搬送手段３０はシャッタ部材６６の両端部を貫通して延びる。連結部材６８は、その一端部がケース本体４の片端壁１４に形成されている貫通穴を通してシャッタ部材６６の片端部７０内に進入せしめられる。シャッタ部材６６の片端部７０内には、連結部材６８の係止片８２に対応した係止片（図示していない）が形成されており、シャッタ部材６６の片端部７０内に連結部材６８の一端部が挿入されると、連結部材６８の係止片８２とシャッタ部材６６の係止片とが弾性的に変形せしめられて相互に連結せしめられ、かくしてシャッタ部材６６に連結部材６８が固定される。連結部材６８の他端部、即ち係止溝８４が形成されている端部は、ケース本体４の片端壁１４から外方に突出する。
【００２２】
図３に明確に図示する如く、ケース本体４の片側壁１０には幅方向に間隔をおいて一対の被ロック手段８６が配設されている。被ロック手段８６の各々はフック形状でよい。
【００２３】
そして、現像装置本体の所要位置に上述したトナーカートリッジを装着すると、現像装置本体に配設されているロック手段（図示していない）がカートリッジケース２に配設されている被ロック手段８６に係合し、これによってトナーカートリッジが装着位置にロックされる。また、現像装置本体に配設されている操作レバー（図示していない）に連結されている部材が、トナーカートリッジにおけるカートリッジシャッタ６４の連結部材６８の係止溝８４に係合せしめられる。しかる後に、操作レバーが所要とおりに操作されると、カートリッジシャッタ６４はシャッタ部材６６に形成されている通過開口７８がケース本体４に形成されている排出開口２４に整合する角度位置に回転せしめられる。従って、排出開口２４及び通過開口７８を通してカートリッジケース２内からトナーが排出され、現像装置本体に供給される。現像装置本体には、カートリッジケース２の底壁８における第２の溝部２０の所定部位、例えば排出開口２４に隣接した部位、にトナーが存在するか否かを検出するトナー検出器（図示していない）も配設されている。かかるトナー検出器は当業者には周知の磁気検出型のものでよい。
【００２４】
更に、現像装置本体の所要位置にトナーカートリッジが装着されると、現像装置本体に配設されている連動歯車（図示していない）がトナーカートリッジの入力歯車４６に噛み合わされ、第２のトナー搬送手段３２が入力歯車４６及び連動歯車を介して駆動源（図示していない）に連結せしめられると共に、第１のトナー搬送手段３０が入力歯車４０、入力歯車４６及び連動歯車を介して駆動源に連結される。従って、現像装置に配設されている現像剤適用手段（図示していない）を回転せしめるために駆動源が付勢されると、図２及び図４に矢印で示す如く、トナーカートリッジにおける第１のトナー搬送手段３０が図２において反時計方向に回転せしめられると共に、第２のトナー搬送手段３２が図２において時計方向に回転せしめられる。第１のトナー搬送手段３０が図２において反時計方向に回転せしめられると、その螺旋羽根３６の搬送作用により第１の溝部１８上に存在するトナーが他端縁から片端縁に向かう方向、即ち図４において右から左に向かう方向、に搬送される。また、第２のトナー搬送手段３２が図２において時計方向に回転せしめられると、搬送片４４が第２の溝部２０上を摺擦して第２の溝部２０上に存在するトナーを第１の溝部１８上に向けて搬送する。加えて、搬送片４４には先端縁から基端縁に向かって他端縁側に傾斜して延びる複数個のスリット６０が形成されている故に、第２の溝部２０上を摺擦する際にスリット６０間にて搬送片４４は、図４に図示する如くスリット６０に対して垂直な方向を撓み線として撓み、第２の溝部２０上に存在するトナーを端端縁から片端縁に向かう方向、即ち図４において右から左に向かう方向にも搬送する。
【００２５】
同時に、図２に示すように、清掃片８７がその中心軸線方向の全長で第２の溝部２０上を摺擦して第２の溝部２０上のトナーが掻き取られるため、カートリッジケース２内の残留トナー量が少なくなっても、第２の溝部２０上には搬送片４４の先端縁のスリット６０の隙間に対応した幅でトナーが筋状に残る現象が回避される。従って、カートリッジケース２内のトナーを最大限まで残さず使い切ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、静電式印刷機、複写機及びファクシミリの如き静電式画像形成機に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】は、本発明に従って構成されたトナーカートリッジの好適実施形態を示す斜視図である。
【図２】は、図１のトナーカートリッジの横断面図である。
【図３】は、図１のトナーカートリッジを下方から見た状態を示す斜視図である。
【図４】は、図１のトナーカートリッジを、蓋部材を省略して示す平面図である。
【図５】は、図１のトナーカートリッジの第２のトナー搬送手段に使用されている搬送片（ａ）及び清掃片（ｂ）を示す平面図である。
【図６】は、図１のトナーカートリッジのカートリッジシャッタを示す分解図である。
【図７】は、図１のトナーカートリッジの第２のトナー搬送手段に使用されている搬送片及び清掃片の取り付け状態での配置関係を示す平面図である。
【図８】は、図１のトナーカートリッジの第２のトナー搬送手段に使用されている搬送片及び清掃片が一体に形成されている一例を示す平面図である。
【図９】は、図１のトナーカートリッジの第２のトナー搬送手段に使用されている搬送片及び清掃片が一体に形成されている他の例を示す平面図である。
【図１０】は、特許文献１に開示された従来のトナーカートリッジの横断面図である。
【図１１】は、特許文献１に開示された従来のトナーカートリッジを、蓋部材を省略して示す平面図である。
【符号の説明】
【００２８】
２    カートリッジケース
４    ケース本体
６    蓋体
８    底壁
１８  第１の溝部
２０  第２の溝部
２２  突出域
２４  排出開口
２９  上壁
３０  第１のトナー搬送手段
３２  第２のトナー搬送手段
４２  第２のトナー搬送手段の回転軸
４４  第２のトナー搬送手段の搬送片
６０  傾斜して延びるスリット
８７  第２のトナー搬送手段の清掃片
９３  第２のトナー搬送手段の搬送清掃片
【図１】
2006064794.tif 000003
【図２】
2006064794.tif 000004
【図３】
2006064794.tif 000005
【図４】
2006064794.tif 000006
【図５】
2006064794.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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