(57)【要約】【課題】  この発明は、脱水率を良好にし、かつコントロールすることを目的としたものである。【解決手段】  この発明は、側壁に多数の微小孔を有する直立した分離筒の内側に、回転ブラシ軸を同心円状に架設し、前記回転ブラシ軸の外壁へ、前記分離筒の内壁に先端が摺接できる螺旋状ブラシを植設した洗浄脱水装置において、前記分離筒の上部内側に対向する螺旋状ブラシに剛性付与手段を加えて変形を防止すると共に、生海苔の通過抵抗を大きくしたことを特徴とする生海苔の脱水装置により、目的を達成した。【選択図】      図１
2006000072.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁に多数の微小孔を有する直立した分離筒の内側に、回転ブラシ軸を同心円状に架設し、前記回転ブラシ軸の外壁へ、前記分離筒の内壁に先端が摺接できる螺旋状ブラシを植設した洗浄脱水装置において、前記分離筒の上部内側に対向する螺旋状ブラシに剛性付与手段を加えて変形を防止すると共に、生海苔の通過抵抗を大きくしたことを特徴とする生海苔の脱水装置。
【請求項２】
側壁に多数の微小孔を有する直立した分離筒の内側に、回転ブラシ軸を同心円状に架設し、前記回転ブラシ軸の外壁へ、前記分離筒の内壁に先端が摺接できる螺旋状ブラシを植設した洗浄脱水装置において、生海苔の脱水をよくするために、回転ブラシ軸の上部の螺旋状ブラシに剛性付与手段を加えると共に、前記螺旋状ブラシの上端部付近に生海苔の加圧脱水手段を設けることを特徴とした生海苔の脱水装置。
【請求項３】
剛性付与手段は、ブラシの植毛密度を大きくし、又はブラシを構成する毛材の材質を変えて剛性を増加させることを特徴とした請求項１又は２記載の生海苔の脱水装置。
【請求項４】
加圧脱水手段は、螺旋状ブラシにより送られた生海苔の出口を、加圧力により開口面積を変化する切込み入り弾性板で閉鎖したことを特徴とする請求項２記載の生海苔の脱水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、生海苔の原藻を採取し、船場に送って脱水する際に脱水効率を向上させることを目的としたものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、採取した原藻は、海苔かごに入れて脱水するか、多数の微小孔を有する脱水筒の内側へ回転軸を架設し、前記回転軸の外壁に脱水筒の内壁に達する螺旋状ブラシを植設した脱水装置に給送して脱水している。
【特許文献１】実公昭６１−４４６３２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来の脱水装置は、回転軸に植設した螺旋ブラシは脱水筒の水位より上部（水から出た部分）が変形し易く、かつ脱水量のコントロールができないために、脱水不十分の場合が多い問題点があった。
【０００４】
従来脱水装置に送られる生海苔の水分は、９０％くらいであり、これを脱水し、螺旋状ブラシが水から出て抵抗が大きくなるためにブラシが曲がって脱水が不十分になり、脱水装置の上部の出口に詰まる問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、脱水装置の螺旋状ブラシの上部のブラシの剛性を向上して抵抗増加による変形を防止すると共に、生海苔の出口において加圧脱水することにより前記従来の問題点を解決したのである。
【０００６】
すなわちこの発明は、側壁に多数の微小孔を有する直立した分離筒の内側に、回転ブラシ軸を同心円状に架設し、前記回転ブラシ軸の外壁へ、前記分離筒の内壁に先端が摺接できる螺旋状ブラシを植設した洗浄脱水装置において、前記分離筒の上部内側に対向する螺旋状ブラシに剛性付与手段を加えて変形を防止すると共に、生海苔の通過抵抗を大きくしたことを特徴とする生海苔の脱水装置であり、側壁に多数の微小孔を有する直立した分離筒の内側に、回転ブラシ軸を同心円状に架設し、前記回転ブラシ軸の外壁へ、前記分離筒の内壁に先端が摺接できる螺旋状ブラシを植設した洗浄脱水装置において、生海苔の脱水をよくするために、回転ブラシ軸の上部の螺旋状ブラシに剛性付与手段を加えると共に、前記螺旋状ブラシの上端部付近に生海苔の加圧脱水手段を設けることを特徴とした生海苔の脱水装置である。
【０００７】
また、剛性付与手段は、ブラシの植毛密度を大きくし、又はブラシを構成する毛材の材質を変えて剛性を増加させるものであり、加圧脱水手段は、螺旋状ブラシにより送られた生海苔の出口を比較的小さくして、押し出し力を必要としたり（通過抵抗を大きくする）、加圧力により開口面積が変化する切込み入り弾性板で閉鎖したものである。
【０００８】
前記発明におけるブラシの剛性強化は、脱水した生海苔の流動抵抗の増加に伴ってブラシが変形するのを防止する手段であるから、ブラシの植毛密度を大きくし（毛自体は同一寸法）、又は毛を太くし（例えば直径０．１〜０．３ｍｍの毛を０．５ｍｍ〜１．０ｍｍとする）、又は材質を変える（例えば同一合成樹脂でも充填材を多くして硬化し、又は軟質合成樹脂毛を硬質合成樹脂にしたり、塩化ビニール製をナイロン製にするなど、色々考えられるが、要は脱水した生海苔（例えば水分３０％）の移動抵抗に耐え得るブラシとするものである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、生海苔の出口付近において、加圧脱水するので、通常の通過に比し水分を２０％〜３０％少なくすることができる。
【００１０】
また、螺旋状ブラシの上部を若干高さに亘り補強（剛性増加）することにより、生海苔の排出効率の向上及び含水量の規制を図ることができる効果がある。
【００１１】
この発明によれば、生海苔に対し脱水率のコントロールができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
この発明は、脱水筒内で同心円状に架設した回転軸へ、螺旋状ブラシを植設し、回転軸の上部に設ける螺旋状ブラシは水分が少なくなっても変形しないような剛性を付与する。
【００１３】
また、生海苔の出口へ弾性板を開閉可能に設置し、通過生海苔を加圧脱水する効果がある。
【実施例】
【００１４】
この発明の実施例を図１、２について説明すると、外槽１の底板２の中央部へ、側壁をパンチングメタル製とした脱水筒３を直立設置し、該脱水筒３の中央部へ、ブラシ付の回転軸４を回転自在に架設する。
【００１５】
前記ブラシは回転軸４の外壁に、螺旋状に植設した螺旋状ブラシ５であって、直径０．１ｍｍの繊維を１ｃｍ当り３０本〜４０本植設する。前記回転軸の２／３の高さから、前記植毛密度を２倍の螺旋状ブラシ５ａとする（例えば１ｃｍ当り６０本〜８０本とする）。そして前記剛性付与の螺旋ブラシ５ａの設置高さは、生海苔の出口１３までに１．５回転〜２回転するものとする。また生海苔の出口１３を、三本の切込み１４を等間隔に設けた弾性板１５で閉鎖する。この切込み１４は、生海苔が強く押されると、変形して、生海苔の出口を形成するように自動変形できる。弾性板１５は、外槽１と、排出樋１６とで挟着固定する。生海苔は矢示１７、１８のように排出される。
【００１６】
前記外槽１と、脱水槽３の間の底板２ａに排水口６を設け、該排水口６に連結した排水パイプ９に開度を調節できるバルブ７を設置して、この発明の脱水装置１０を完成した。図中８はドレンパイプ、２１はモータである。
【００１７】
前記においては、螺旋ブラシの植毛密度を増大させたが、要はブラシ毛の剛性強化（変形防止）であるから、塩化ビニール毛をナイロン毛又は他の合成繊維に変えることができる。また、同質であっても、繊維の直径を変えることができる。
【００１８】
前記バルブ７の弁体の開度を調節することにより、矢示１１、１２と通過する汚水の排水量を調節することができる。
【００１９】
前記実施例において、回転軸４を回転（例えば１００〜３００回転）すれば、生海苔と水との混合液は、混合液収容部（例えば採取船の溜槽）からホース１９を介して矢示２０のように運ばれて、脱水槽３の下部から送給されて脱水槽３に入り、螺旋状ブラシ５の回転につれ、脱水槽３の内壁に押し付けられて水のみ通過し、生海苔は順次上昇する。そして、脱水槽３の水位より上に出た螺旋状ブラシ５は、脱水を進行させつつ生海苔を持ち上げるが、上部程螺旋状ブラシの剛性が大きくしてあるので、脱水が進行してもブラシが変形するおそれなく、脱水は円滑に進行する。前記螺旋状ブラシ５の上端部付近に達すると、生海苔が弾性板１５を持ち上げ、自ら通過間隙を作って上昇する。この際弾性板１５の変形による加圧力（弾性板の変形による弾力）によって効率よく脱水される。例えば弾性板１５のない場合に比し、２０％（重量）〜３０％（重量）の脱水ができる。例えば、同質のゴム板（弾性板）の場合には、厚さを３ｍｍ、４ｍｍ、５ｍｍとしておき、脱水状態をみて適宜使用する。
【００２０】
前記船上脱水について説明したが、船上以外の場所に応用することに妨げはない。即ち、何所でも必要に応じて使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明の実施例の一部を省略した断面図。
【図２】同じく弾性板の平面拡大図.
【符号の説明】
【００２２】
１  外槽
２  底板
３  脱水筒
４  回転軸
５  螺旋ブラシ
６  排水口
７  バルブ
１０  脱水装置
１５  弾性板
【図１】
2006000072.tif 000003
【図２】
2006000072.tif 000004