(57)【要約】【課題】  紙資源の有効利用が可能となり、また、廃トナーを用いることで作像用のトナーを消費させることが無く、トナーイールド（歩留まり）を確保することが可能になる画像形成装置を提供する。【解決手段】  現像されたトナー像を転写紙に転写する転写装置８と、トナー像を定着せしめる定着装置９と、残留トナーをクリーニングするクリーニング部１０、１１、１２とを具備する画像形成装置において、前記残留トナーを回収・収納するトナー回収装置１５、１６、１７を前記転写装置８と前記定着装置９の間に設けるとともに、転写紙の裏面にトナーを付着させる裏面転写装置を設けた。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体と、像担持体上の残留トナーを除去、回収するクリーニング装置と、クリーニング装置により回収された廃トナーを回収する回収装置と、転写紙上に形成されたトナー像を熱定着する定着装置と、を備えた画像形成装置において、転写紙のトナー像形成面とは逆の裏面にトナーを付着させる裏面転写装置を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記裏面転写装置によって転写紙の裏面に付着させるトナーが、画像形成において発生した廃トナーであることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記転写紙裏面にトナーを付着させる裏面転写装置を前記定着装置に具備したことを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置。
【請求項４】
定着装置は加熱ローラと加圧ローラとからなり、裏面転写装置は、前記回収装置によって回収したトナーを加圧ローラを介して転写紙裏面に付着させることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置におけるトナー転写装置に関し、とくに、転写紙裏面へのトナー塗布を行なう裏面転写装置を有する画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、裏面転写に関する技術についてはその方法が知られているが、裏面の情報を消去する秘匿装置に関するものは知られていない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
資源の有効利用とゴミの低減のために、従来から表面に画像形成が行われた転写紙を廃棄せずに、白紙の状態にある裏面を利用して画像形成を行う裏紙の再利用方法が一般に行われている。しかし、裏紙を画像形成用紙として再利用する場合には、表面側に記載された情報が漏れる虞がある。情報の漏洩を防止するためにコストをかけて表面の画像を消去する必要が生じるとすれば、コストメリットを考慮すれば、裏紙を再利用するメリットは喪失される。そこで、コストをかけずに表面画像を消去、或いは読み取り不能な状態にすることが望まれている。
そこで本発明の目的は、上記の実情を考慮して、紙資源の有効利用が可能となり、また、廃トナーを用いることで作像用のトナーを消費させることが無く、トナーイールド（歩留まり）を確保することが可能になる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、現像されたトナー像を転写紙に転写する転写装置と、トナー像を定着せしめる定着装置と、残留トナーをクリーニングするクリーニング装置とを具備する画像形成装置において、前記残留トナーを回収・収納するトナー回収装置を前記転写装置と前記定着装置の間に設けるとともに、転写紙の裏面にトナーを付着させる裏面転写装置を設けた画像形成装置を特徴とする。
また、請求項２に記載の発明は、前記裏面転写装置によって裏面に付着させるトナーが、画像形成において発生した廃トナーである請求項１記載の画像形成装置を特徴とする。
また、請求項３に記載の発明は、前記裏面にトナーを付着させる裏面転写装置を前記定着装置に具備した請求項１または２記載の画像形成装置を特徴とする。
また、請求項４に記載の発明は、請求項３において、定着装置は加熱ローラと加圧ローラとからなり、裏面転写装置は、前記回収装置によって回収したトナーを加圧ローラを介して転写紙裏面に付着させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、感光体上に静電潜像を作り、該静電潜像を現像する現像器と、形成されたトナー像を転写紙に転写し、画像を形成し、トナー像を定着せしめる定着装置と残留トナーをクリーニングするクリーニング装置を具備する画像形成装置において、前記残留トナーを回収収納するトナー回収装置を設置し、該トナー回収装置を、前記転写装置と前記定着装置の間に設置し、転写紙の裏面にトナーを付着させる装置を具備した転写紙裏面へのトナー塗布装置を具備することを特徴とする画像形成装置により、紙資源の有効利用が可能となる。また、廃トナーを用いることで作像用のトナーを消費させることが無いためトナーイールドを確保することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の裏面トナー塗布を行なう裏面転写装置を具備できる画像形成装置である、カラー複写機の概略構成を示す正面図である。本発明に係わる本発明はカラー複写機の作像系にクリーニング部が付加された場合の転写装置に関する発明である。
この複写機は、複数の支持ローラに掛け回された潜像担持体としての感光体（像担持体）１を４個備えている。感光体１は図中の矢印で示した方向に回転駆動され、その周りには、帯電器４ａ、現像器４ｂ、一次転写バイアスローラ４ｃ、クリーニング装置４ｄが配置され、これらは一体に組み込まれている（ＰＣＵ１１）。
この装置（ＰＣＵ）１１の回りには光書き込みユニット２、中間転写体としての中間転写ベルト（像担持体）３などが配置されている。本複写機で画像形成動作（プリント動作）を実行すると、各色信号に基づき感光体１に静電潜像が作られ、色毎に現像される。
感光体１と中間転写ベルト（転写装置）３との接触部においては、一次転写バイアスローラ４ｃにトナーと逆極性の電荷を印加することにより、感光体１上のトナー像が中間転写ベルト３上に転写される。このトナー像の形成および転写動作を４回繰り返すことにより、中間転写ベルト３上に４色重ねのカラートナー像が形成される。
この中間転写ベルト３上のカラートナー像は、給紙カセット５から搬送ローラ対６、７によって送られてきた記録材としての転写紙に、２次転写部材としての紙転写ベルト（転写装置）８によって転写される。カラートナー像が転写された転写紙は、定着装置９（加熱ローラ１８、加圧ローラ１４）に搬送され、前記トナー像が溶融定着される。
感光体１（ＰＣＵ１１）、中間転写ベルト（像担持体）３、８には各々クリーニング部が付加されており（例えば、４ｄ、１０、１２部分）、付着残留したトナーを廃トナーとして回収できるようになっている。本発明はこの回収された廃トナーを利用し、秘匿文書がある紙でも裏面が使用可能になる装置を提供するものである。
【０００７】
図２は裏面秘匿転写装置を定着部に設けた場合を説明する概略ブロック図である。各クリーニング部（例えば、４ｄ、１０、１２部分）から回収された廃トナーは廃トナータンク１３に一旦集められる。
廃トナータンク１３、廃トナー搬送コイル１７は、残留トナーを回収・収納するトナー回収装置を構成している。廃トナー塗布ローラ１５と、加圧ローラ１４は、裏面転写装置を構成している。
この集められた廃トナーを定着装置９の加圧ローラ１４に圧接するように設けられた廃トナー塗布ローラ１５側のボトルＡ１６に廃トナー搬送コイル１７で搬送する。このとき廃トナー搬送コイル１７は廃トナー塗布ローラ１５に近接するように設置しできるだけ直接廃トナー塗布ローラ１５に廃トナーが付着するように設ける。
また、この廃トナー搬送コイル１７は選択的に駆動することができるようにしておき、裏面を秘匿したいときのみ駆動が掛かることで廃トナー塗布ローラ１５に選択的にトナーを付着させ、結果として裏面を隠したいときのみトナーを付着させることができる。
つまり、本発明では、各クリーニング部により掻き落とされ、回収された廃トナーをそのまま廃棄するのではなく、廃トナー塗布ローラ１５を介して加圧ローラの外周に塗布することにより、定着装置９を通過する転写紙の下面（加圧ローラ側面）に廃トナーを付着、定着させるように構成している。裏紙を定着する場合には、加圧ローラ１４側の面には印刷済みの表面（トナー像形成面）が位置しているため、この表面側に廃トナーを付着、定着させることによって表面側の画像が塗りつぶされることとなり、情報の漏洩が阻止される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の裏面トナー塗布を行なう裏面転写装置を具備できる画像形成装置である、カラー複写機の概略構成を示す正面図である。
【図２】裏面秘匿転写装置を定着部に設けた場合を説明する概略ブロック図である。
【符号の説明】
【０００９】
１  感光体
３  転写装置（中間転写ベルト）
８  転写装置（紙転写ベルト）
９  定着装置
１０  クリーニング部
１１  クリーニング部（ＰＣＵ）
１２  クリーニング部
１３  廃トナータンク
１４  加圧ローラ
１５  トナー回収装置（廃トナー塗布ローラ、１次転写バイアスローラ）
１６  トナー回収装置（ボトル）
１７  トナー回収装置（廃トナー搬送コイル）
１９  クリーニング部（クリーニングブレード）
【図１】
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【図２】
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