(57)【要約】【課題】  搬送媒体に付与された磁性ワイヤーからの出力信号を検知して、搬送媒体の重送を検知する重送検知装置を提供する。【解決手段】  用紙２０が正常に搬送された場合の検知コイル３２からの出力信号をメモリ４５に記憶し、搬送される用紙２０に配列付与された磁性ワイヤー２１からの出力信号を検知コイル３２で検知し、搬送される用紙２０から検知した出力信号とメモリ４５に記憶した信号との比較に基づき搬送される用紙２０の重送を判断する。【選択図】  図３
2006264915.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送媒体の重送を検知する重送検知装置において、
前記搬送媒体に付与した磁性体から発生する信号を検知する検知手段と、
前記搬送媒体が正常に搬送された場合の前記検知手段からの出力信号を記憶する記憶手段と、
前記検知手段の出力信号と前記記憶手段に記憶した信号との比較に基づき前記搬送媒体の重送を判断する重送判断手段と
を具備することを特徴とする重送検知装置。
【請求項２】
前記磁性体は、
前記搬送媒体の搬送方向に配列付与された１または複数の磁性ワイヤーからなり、
前記検知手段は、
搬送媒体に付与された磁性ワイヤーに磁界を印加する励磁コイルと、該磁性ワイヤーから発生される信号を検知する検知コイルと
を具備することを特徴とする請求項１記載の重送検知装置。
【請求項３】
前記記憶手段は、
前記搬送媒体が正常に搬送された場合に前記検知コイルから出力されるパルス数を記憶し、
前記重送判別手段は、
前記検知コイルから出力されるパルス数と前記記憶手段に記憶されたパルス数との比較に基づき前記搬送媒体の重送を判断する
ことを特徴とする請求項２記載の重送検知装置。
【請求項４】
前記記憶手段は、
前記搬送媒体が正常に搬送された場合に前記検知コイルから出力されるパルス幅を記憶し、
前記重送判別手段は、
前記検知コイルから出力されるパルス幅と前記記憶手段に記憶されたパルス幅との比較に基づき前記搬送媒体の重送を判断する
ことを特徴とする請求項２または３記載の重送検知装置。
【請求項５】
前記記憶手段は、
前記搬送媒体が正常に搬送された場合に前記検知コイルから出力されるパルス強度を記憶し、
前記重送判別手段は、
前記検知コイルから出力されるパルス強度と前記記憶手段に記憶されたパルス強度との比較に基づき前記搬送媒体の重送を判断する
ことを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載の重送検知装置。
【請求項６】
前記記憶手段は、
前記搬送媒体が正常に搬送された場合に前記検知コイルから出力されるパルス数およびパルス幅およびパルス強度を記憶し、
前記重送判別手段は、
前記検知コイルから出力されるパルス数およびパルス幅およびパルス強度と前記記憶手段に記憶されたパルス数およびパルス幅およびパルス強度との比較に基づき前記搬送媒体の重送を判断する
ことを特徴とする請求項２記載の重送検知装置。
【請求項７】
搬送媒体の重送を検知する重送検知方法において、
該搬送媒体が正常に搬送された場合の該搬送媒体に付与した磁性体から発生する出力信号を検知して記憶手段により記憶し、
該搬送媒体に付与した磁性体から発生する信号を検知手段により検知し、
該検知手段の出力信号と該記憶手段に記憶した信号との比較に基づき該搬送媒体の重送を重送判断手段により判断する
ことを特徴とする重送検知方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送媒体の重送の有無を検知する重送検知装置および方法に関し、特に、搬送媒体に付与された磁性ワイヤーからの出力信号を検知することにより、搬送媒体の重送を検知する重送検知装置および方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置には、用紙を給紙トレイから画像形成部へ搬送する為の給紙装置や、原稿を連続して読み取る自動原稿送り装置が備えられている。
【０００３】
そして、これらの給紙装置や自動原稿送り装置は、２枚以上の用紙が重なって搬送されるいわゆる重送を防止することが必要となる。
【０００４】
また、重送の防止が必要になるのは、画像形成装置に限らず、一枚一枚搬送媒体を搬送して処理が行われる装置、例えば、検札装置、検印装置、発券装置等にも必要となる。
【０００５】
重送の防止には、重送を検知する必要があり、搬送媒体の重送を検知する技術として、例えば特許文献１には、発光素子及び受光素子の組み合わせを用いて、透過率の変化から、搬送媒体の厚みの変化を検知して、単送、重送を検知する光学的な重送検知方法であって、光学的な重送検知方法特有の温度や汚れ量の変化によって生ずる単送、重送の誤検知を、補正手段によって低減することができる重送検知方法および画像形成装置が提供されている。
【０００６】
また、特許文献２には、超音波を用いて搬送媒体の厚みの変化を検知する重送検知方法であって、搬送媒体を搬送する搬送路を挟んで配置した、超音波発信機と超音波受信機の組み合わせを用いて、超音波発信機から発信された超音波が搬送媒体を通過して減衰後の超音波の出力波形から、搬送媒体の重送の有無を検知する超音波を利用したシート材の重送検知方法が提供されている。
【特許文献１】特開２００１−０８８９８０号公報
【特許文献２】特開２００２−０８７６４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１の光学的な重送検知方法は、発光素子や受光素子が温度変化や付着する汚れ量によって発光量や出力電圧値を変化させるので、信頼性に欠ける問題がある。
【０００８】
また、特許文献２による超音波を利用した重送検知方法も、湿度の変化による搬送媒体の質量変化、機械的特質の変化が、超音波の減衰に影響を与えるので、信頼性に欠ける問題がある。
【０００９】
そこで、この発明は、温度や湿度の変化に検知精度が影響されず、かつ、検知装置の汚れ量に検知精度が影響されない、搬送媒体に付与された磁性ワイヤーからの出力信号を検知することにより、搬送媒体の重送を検知する重送検知装置および方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成する為、請求項１の発明は、搬送媒体の重送を検知する重送検知装置において、前記搬送媒体に付与した磁性体から発生する信号を検知する検知手段と、前記搬送媒体が正常に搬送された場合の前記検知手段からの出力信号を記憶する記憶手段と、前記検知手段の出力信号と前記記憶手段に記憶した信号との比較に基づき前記搬送媒体の重送を判断する重送判断手段とを具備することを特徴とする。
【００１１】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記磁性体は、前記搬送媒体の搬送方向に配列付与された１または複数の磁性ワイヤーからなり、前記検知手段は、搬送媒体に付与された磁性ワイヤーに磁界を印加する励磁コイルと、該磁性ワイヤーから発生される信号を検知する検知コイルとを具備することを特徴とする。
【００１２】
また、請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記記憶手段は、前記搬送媒体が正常に搬送された場合に前記検知コイルから出力されるパルス数を記憶し、前記重送判別手段は、前記検知コイルから出力されるパルス数と前記記憶手段に記憶されたパルス数との比較に基づき前記搬送媒体の重送を判断することを特徴とする。
【００１３】
また、請求項４の発明は、請求項２または３の発明において、前記記憶手段は、前記搬送媒体が正常に搬送された場合に前記検知コイルから出力されるパルス幅を記憶し、前記重送判別手段は、前記検知コイルから出力されるパルス幅と前記記憶手段に記憶されたパルス幅との比較に基づき前記搬送媒体の重送を判断することを特徴とする。
【００１４】
また、請求項５の発明は、請求項２及至４のいずれかの発明において、前記記憶手段は、前記搬送媒体が正常に搬送された場合に前記検知コイルから出力されるパルス強度を記憶し、前記重送判別手段は、前記検知コイルから出力されるパルス強度と前記記憶手段に記憶されたパルス強度との比較に基づき前記搬送媒体の重送を判断することを特徴とする。
【００１５】
また、請求項６の発明は、請求項２の発明において、前記記憶手段は、前記搬送媒体が正常に搬送された場合に前記検知コイルから出力されるパルス数およびパルス幅およびパルス強度を記憶し、前記重送判別手段は、前記検知コイルから出力されるパルス数およびパルス幅およびパルス強度と前記記憶手段に記憶されたパルス数およびパルス幅およびパルス強度との比較に基づき前記搬送媒体の重送を判断することを特徴とする。
【００１６】
また、請求項７の発明は、搬送媒体の重送を検知する重送検知方法において、該搬送媒体が正常に搬送された場合の該搬送媒体に付与した磁性体から発生する出力信号を検知して記憶手段により記憶し、該搬送媒体に付与した磁性体から発生する信号を検知手段により検知し、該検知手段の出力信号と該記憶手段に記憶した信号との比較に基づき該搬送媒体の重送を重送判断手段により判断することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の重送検知装置および方法によれば、搬送媒体に付与した磁性体から発生する信号を検知する検知手段と、搬送媒体が正常に搬送された場合の検知手段からの出力信号を記憶する記憶手段と、検知手段の出力信号と記憶手段に記憶した信号との比較に基づき前記搬送媒体の重送を判断する重送判断手段とを具備するように構成したので、搬送媒体に付与された磁性ワイヤーからの出力信号を検知することにより、搬送媒体の重送を検知することが出来る。
【００１８】
また、光学的な重送検知方法や超音波を利用した重送検知方法では、発光素子と受光素子や超音波を発信する発信器と超音波を受信する受信器が必要になるが、本発明の重送検知装置および方法によれば、コイルという簡単な部品で磁界の発生、磁性ワイヤーの検知を行うことができるので装置コストを安価にすることができる。
【００１９】
また、本発明の重送検知装置および方法によれば、従来の光学的な重送検知方法、或いは、超音波を利用した重送検知方法とは異なり、温度変化、湿度変化等の環境変化に影響を受けずに重送を検知することができる。
【００２０】
また、本発明の重送検知装置および方法によれば、高速搬送を行っても信号／雑音比（ＳＮ比）が劣化しないので、高速搬送にも対応できるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明に係わる重送検知装置は、搬送される搬送媒体が搬送途中で重なって搬送される重送を検知する為の装置である。
【００２２】
近年、機密情報の情報漏洩が問題となっているが、機密情報を画像形成装置等で印刷した際に、間違って重送されたまま印刷され、本来ならば１枚に印刷すべき画像データが２枚に分割されて印刷されるような誤印刷が行われることがある。
【００２３】
このような場合に、シュレッダーできちんと裁断されずに、誤印刷された用紙が用紙再利用を目的とするする回収棚等に放置されると、誤印刷された機密文書が他人に読まれて情報が漏洩される危険性がある。
【００２４】
また、機密情報の情報漏洩を防止するために、機密書類に磁性ワイヤーを付与して複写、持ち出し等の文書管理を行うことが考えられるが、本実施例は、機密書類等を印刷する際に用いられる用紙に付与された磁性ワイヤーを利用して、画像形成装置の用紙搬送路において、重送を検知する重送検知装置について説明する。
【００２５】
なお、本発明に係わる重送検知装置は、画像形成装置に限らず、一枚一枚搬送媒体を搬送する処理が行われる装置、例えば検札装置、検印装置、発券装置等にも使用可能である。
【００２６】
以下、本発明に係わる重送検知装置および方法の実施例について添付図面を参照して詳細に説明する。
【００２７】
まず、本発明に係わる重送検知装置を適用した画像形成装置１００について図１を参照して説明する。
【００２８】
図１は、本発明に係わる重送検知装置６が設置された画像形成装置１００の要部を示す構成図である。
【００２９】
画像形成装置１００は、機密書類を作成する為に、給紙トレイ１、ピックローラ２、フィードローラ３、リタードローラ４、搬送ガイド５、重送検知装置６、搬送ベルト７、原稿読取り機８、露光装置９、感光ドラム１０、現像器１１、転写ドラム１２、定着器１３、排紙トレイ１４、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１５、操作パネル１６、印刷制御回路４４を備える。
【００３０】
画像形成装置１００はＣＰＵ１５で動作制御が行われ、給紙トレイ１は、磁性ワイヤーが配列付与された用紙を蓄え、ピックローラ２は、給紙トレイ１に蓄えられた用紙を搬送ベルト７に送り出す。
【００３１】
フィードローラ３とリタードローラ４は、ピックローラ２で送り出された用紙を一枚一枚搬送ベルトに送り出す機能を担い、フィードローラ３は搬送方向に回転し、リタードローラ４は、搬送方向とは逆方向に回転して用紙を給紙トレイに戻すトルクがかけられ、用紙が重なって搬送されるのを防ぐ役目を担う。
【００３２】
搬送ガイド５は、搬送される用紙が搬送方向と垂直の方向にずれて搬送ベルトの搬送路からはみ出るのを防止する。
【００３３】
画像形成装置１００は、給紙トレイ１から一枚一枚用紙を送り出すフィードローラ３、リタードローラ４を備えるが、さらに、間違って重送された場合に、重送を検知するための重送検知装置６を配置する。
【００３４】
重送検知装置６は、励磁コイルと検知コイルを備え、搬送される用紙に配列付与された磁性ワイヤーに交番磁界を与え、磁性ワイヤーから出力される信号を処理して、搬送される用紙の重送の有無を検知する。
【００３５】
搬送ベルト７は、給紙トレイ１から繰り出された用紙を転写ドラム１２へ搬送する。
【００３６】
原稿読取り機８は、複写する原稿を読取り、露光装置９は、原稿読取り機８で読取った画像データを複写する為に、感光ドラム１０に静電潜像を形成し、現像器１１は、感光ドラム１０に形成された静電潜像を現像して感光ドラム１０にトナー像を形成する。
【００３７】
転写ドラム１２は、感光ドラム１０に形成されたトナー像を搬送された用紙に転写し、定着器１３は、用紙に転写されたトナーの定着を行う。
【００３８】
排紙トレイ１４は、複写終了後の用紙を蓄え、操作パネル１６は、ユーザからの複写指示を受け付ける。
【００３９】
印刷制御回路４４は、重送の発生が検知された場合に、重送信号を重送検知装置６より重送信号を受信し、印刷処理を停止させ、ユーザに重送の発生を報知するよう機能する。
【００４０】
このような構成により、画像形成装置１００において、磁性ワイヤーが配列付与された用紙を使った複写が行われる。
【００４１】
次に、給紙トレイ１に蓄えられて、画像形成装置１００で使用される、磁性ワイヤーが配列付与された用紙２０について図２を参照して説明する。
【００４２】
図２は、画像形成装置１００において使用される、磁性ワイヤー２１が配列付与された用紙２０を示す模式図である。
【００４３】
図２に示すように、用紙２０には、搬送方向と略平行に磁性ワイヤー２１が３本配列付与される。
【００４４】
配列付与される磁性ワイヤーの本数は、１本でも複数本でもよいが、磁性ワイヤーからの信号強度を大きくする理由で用紙の搬送方向と略平行に配列付与されることが望ましい。
【００４５】
また、用紙に複数本の磁性ワイヤーが配列付与された場合、隣同士の磁性ワイヤーとの搬送方向の長さの間隔は、個々の磁性ワイヤーから信号を分離して検知することができるように、少なくとも検知コイルの検知領域幅よりも大きくする必要がある。
【００４６】
このようにして配置場所が決められるが、決められた配置場所に磁性ワイヤー２１が配列付与された用紙２０が、給紙トレイ１に蓄えられる。
【００４７】
つまり、給紙トレイ１に蓄えられるすべての用紙において同じ場所に同じ本数の磁性ワイヤー２１が配列付与される必要がある。
【００４８】
但し、磁性ワイヤー２１が用紙に配列付与される「同じ場所」の意味は、以下のように考える。
【００４９】
励磁コイル３１内を磁性ワイヤー２１が通過するときに磁化反転を生ずるので、搬送方向と垂直方向の配置ずれに関してはある程度の許容度を有する。
【００５０】
当該許容度は、励磁コイル３１の励磁磁界分布や検知コイル３２の検知性能の、検知範囲内における位置依存性等によって決まる。
【００５１】
従って、磁性ワイヤー２１の配列場所は、当該許容度を包含した意味での同じ場所である。
【００５２】
次に、画像形成装置１００に設置される重送検知装置６について図３を参照して説明を行う。
【００５３】
図３は、画像形成装置１００に設置される重送検知装置６の要部を示した構成図である。
【００５４】
なお、説明の便宜上、画像形成装置１００に含まれる印刷制御回路４４も図３上に示す。
【００５５】
図３に示すように、重送検知装置６は、励磁コイル３１、検知コイル３２、励磁回路４１、検知回路４２、信号処理回路４３を備える。
【００５６】
励磁コイル３１は、用紙２０に配列付与された磁性ワイヤー２１を磁化反転させる為の交番磁界を発生させる。
【００５７】
検知コイル３２は、図３に示すように、励磁コイル３１の内側に位置し、搬送方向に関して励磁コイル３１と同じ位置に位置し、励磁コイル３１が発生させた交番磁界により磁性ワイヤー２１が磁化反転して発生する磁気パルスを検知する。
【００５８】
励磁回路４１は、交流正弦波を生成し、所定の交番磁界を、励磁コイル３１を介して発生させる制御を行う。
【００５９】
検知回路４２は、検知コイル３２を介して磁性ワイヤー２１が磁化反転により発する急峻な磁気パルスである磁性ワイヤー２１からの出力信号を検出する。
【００６０】
信号処理回路４３は、検知回路４２で検出された磁性ワイヤー２１からの出力信号を処理して、検知コイルを通過した用紙２０が重送されていたか否かの判断を行い、重送されていた場合に重送信号を出力する。
【００６１】
励磁回路４１によって励磁コイル３１から交番磁界が発生されると、搬送された用紙２０に配列付与された磁性ワイヤーが磁化され、磁性ワイヤー２１が磁化反転により発する急峻な磁気パルスである磁性ワイヤー２１からの出力信号を、検知コイル３２を制御する検知回路４２が検知し、検知回路４２が検出した磁性ワイヤー２１からの出力信号はＡ−Ｄ変換された後、信号処理回路４３に送られ、信号処理回路４３において、出力信号の演算処理が行われ、搬送される用紙２０が重送されているか否かを判断し、重送されていれば、重送信号を画像形成装置１００の印刷制御回路４４に出力する。
【００６２】
また、信号処理回路４３内のメモリ４５は、用紙２０が単送される場合の磁性ワイヤーからの出力信号のパルス数、パルス幅、パルス強度を記憶する（詳しくは後述する）。
【００６３】
次に、搬送ベルト７によって搬送される用紙２０の重送の様々な態様について図４を参照して説明する。
【００６４】
図４は、画像形成装置１００内の搬送ベルト７によって搬送される用紙２０が重送される様々な態様について示した模式図である。
【００６５】
図４（ａ）は、搬送媒体である２枚の用紙２０が完全に重なって搬送される重送の態様を示した模式図、図４（ｂ）は、搬送媒体である２枚の用紙２０が搬送方向にのみ一部重なって搬送される重送の態様を示した模式図、図４（ｃ）は、搬送媒体である２枚の用紙２０が搬送方向および搬送方向に垂直の方向にずれて搬送される重送の態様を示した模式図である。
【００６６】
図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、重送の態様は、大きく分けて３通りあるが、図４（ｃ）に示す重送の態様は、搬送ベルトに沿って設置される搬送ガイド５による補正により、搬送ベルトからはみ出ようとする搬送方向に対して垂直方向の用紙２０の動きは抑止できるので、本発明に係わる重送検知装置６は、図４（ａ）、（ｂ）に示す、用紙２０の搬送方向に用紙がずれて重なる重送について検知するものとする。
【００６７】
次に、搬送ベルト７に用紙２０が搬送される際に検知回路４２が検知する磁性ワイヤー２１からの出力信号を、単送の場合と重送の場合について図５を参照して説明する。
【００６８】
図５は、搬送ベルト７に用紙２０が搬送される際に検知回路４２が検知する磁性ワイヤー２１からの出力信号を、単送と重送の場合について示した図である。
【００６９】
図５（ａ）は、用紙２０が重送することなく搬送される場合に検知される磁性ワイヤー２１からの出力信号を示す図、図５（ｂ）〜（ｈ）は、２枚の用紙２０が重送されて搬送された場合に検知される磁性ワイヤー２１からの出力信号を示す図である。
【００７０】
なお、図５（ａ）〜（ｈ）において、２枚の用紙２０が重送した場合の１枚の用紙２０から検出される出力信号を細い実線で示し、もう１枚の用紙２０から検出される出力信号を細い点線で示し、各用紙２０から検出される出力信号が合成されて検出される出力信号を太い実線で示す。
【００７１】
また、図５（ｈ）は、用紙２０に配列付与された３本の磁性ワイヤーが磁性ワイヤーの長さの間隔でそれぞれ配置され、２枚の用紙２０が重送することで各用紙２０に配列付与された磁性ワイヤーが重送する用紙２０の真上から見ると磁性ワイヤーが連続して１本の線状に配置されたように重送された場合に検知される磁性ワイヤーからの出力信号を示している。
【００７２】
図５（ａ）に示すように、用紙２０が重送することなく搬送される単送の場合は、用紙２０に配列付与された３本の磁性ワイヤー２１が励磁コイル３１及び検知コイル３２の直下を通過することで、３本の磁性ワイヤー２１が、励磁コイル３１が発する交番磁界を受けてそれぞれ磁化され、各磁性ワイヤー２１が磁化反転時に発生する磁気パルスである磁性ワイヤー２１からの出力信号が検知コイル３２を介して検知回路４２により電気信号のパルス信号として検出される。
【００７３】
なお、検知コイル３２近傍には、図示しないセンサが設置されており、このセンサにより搬送された１枚の用紙２０が検知コイルの検知範囲に進入通過後、検知範囲外に搬送されるまでの時間ｔ１が予め計測されて取得されているものとする。
【００７４】
用紙２０が単送の場合には、用紙２０が検知コイルの検知範囲に進入し、検知コイル直下通過後、検知範囲外に搬送されるまでの時間ｔ１の間に、用紙２０に配列付与された３本の磁性ワイヤー２１が、励磁コイル３１が発する交番磁界を受けて、磁性ワイヤー２１からの出力信号が図５（ａ）に示すような３つのパルスとして検出される。
【００７５】
これに対して２枚の用紙２０が重送する場合は、図５（ｂ）〜（ｇ）に示すように検出時間ｔ１の間に検出される出力信号のパルス数、パルス幅、パルス強度のいずれかが、単送の場合の図５（ａ）で示した出力信号とは異なった状態で検出される。
【００７６】
例えば、図４（ａ）に示すような、２枚の用紙２０が完全に重なって搬送される場合の重送では、２枚の用紙２０に配列付与された磁性ワイヤー２１も完全に重なっているため、各用紙２０の各磁性ワイヤー２１からの出力信号が図５（ｂ）に示すような出力信号５２として検出される。
【００７７】
この出力信号５２は、パルス数、パルス幅は単送の場合の出力信号５１（図５（ａ）参照）と同一であるが、パルス強度は、各用紙２０の各磁性ワイヤー２１からの各出力信号が合成されて、単送の場合と比べて大きく検出される。
【００７８】
また、他の重送の態様として、図４（ｂ）に示すような、２枚の用紙２０が搬送方向にのみ一部重なって搬送される重送の場合では、用紙２０の重なり具合によって、２枚の用紙２０に配列付与された磁性ワイヤー２１からの出力信号が図５（ｃ）〜（ｇ）に示すようにそれぞれ出力信号５３〜５７として検出される。
【００７９】
例えば、２枚の用紙２０の重なり具合が、１枚の用紙２０に配列付与された３本の磁性ワイヤー２１のうちの１本と、他の用紙２０に配列付与された３本の磁性ワイヤー２１のうちの１本とが用紙２０の真上から見ると１本の線上に配置され、そのように１本の線上に配置される組が２枚の用紙２０が重なることによって３組形成される重送の場合では、磁性ワイヤー２１の配置から、図５（ｃ）に示すような出力信号５３が検出される。
【００８０】
この出力信号５３は、パルス数、パルス強度は単送の場合の出力信号５１と同一であるが、パルス幅は、各用紙２０に配列付与された各磁性ワイヤー２１からの各出力信号が合成されて、単送の場合と比べて大きく検出される。
【００８１】
また、例えば、２枚の用紙２０の重なり具合が、１枚の用紙２０に配列付与された３本の磁性ワイヤー２１と、他の用紙２０に配列付与された３本の磁性ワイヤー２１とが、用紙２０の真上から見るとそれぞれの３本の磁性ワイヤー２１が互いに一部分重なるように２枚の用紙２０が重なる重送の場合には、磁性ワイヤー２１の配置から、図５（ｄ）に示すような出力信号５４が検出される。
【００８２】
この出力信号５４は、パルス数は単送の場合の出力信号５１と同一であるが、パルス幅、パルス強度は、各用紙２０に配列付与された各磁性ワイヤー２１からの各出力信号が合成されて、単送の場合と比べて大きく検出される。
【００８３】
また、例えば、２枚の用紙２０の重なり具合が、２枚の用紙２０に配列付与された磁性ワイヤー２１が用紙２０の真上から見ると全く重ならず連続もしていない重送の場合には、磁性ワイヤー２１の配置から、図５（ｅ）に示すような出力信号５５が検出される。
【００８４】
この出力信号５５は、パルス幅、パルス強度は単送の場合の出力信号５１と同一であるが、パルス数は、各用紙２０に配列付与された各磁性ワイヤー２１からの出力信号が検出されて、単送の場合と比べて大きく検出される。
【００８５】
また、例えば、２枚の用紙２０の重なり具合が、用紙２０に配列付与された３本の磁性ワイヤー２１のうち、２本の磁性ワイヤーが用紙２０の真上から見ると完全に重なっている状態の重送の場合には、磁性ワイヤー２１の配置から、図５（ｆ）に示すような出力信号５６が検出される。
【００８６】
この出力信号５６は、パルス幅は単送の場合の出力信号５１と同一であるが、パルス数、パルス強度が、各用紙２０に配列付与された各磁性ワイヤー２１からの出力信号が合成されて、単送の場合と比べて大きく検出される。
【００８７】
また、例えば、２枚の用紙２０の重なり具合が、用紙２０に配列付与された３本の磁性ワイヤー２１のうち、２本の磁性ワイヤーが用紙２０の真上から見ると互いに一部が重なっている状態の重送の場合には、磁性ワイヤー２１の配置から、図５（ｇ）に示すような出力信号５７が検出される。
【００８８】
この出力信号５７は、パルス数は単送の場合の出力信号５１と同一であるが、パルス数、パルス強度が、各用紙２０に配列付与された各磁性ワイヤー２１に対応した出力信号が合成されて、単送の場合と比べて大きく検出される。
【００８９】
なお、用紙２０に配列付与された３本の磁性ワイヤーが磁性ワイヤーの長さの間隔でそれぞれ配置され、２枚の用紙２０が重送することで各用紙２０に配列付与された磁性ワイヤーが重送する用紙２０の真上から見ると磁性ワイヤーが連続して１本の線上に配置されたように重送された場合には、磁性ワイヤーの配置から、図５（ｈ）に示すような出力信号５８が検出される。
【００９０】
この出力信号５８は、パルス強度は単送の場合の出力信号と同一になるが、パルス幅、パルス強度が、各用紙２０に配列付与された磁性ワイヤーが発する磁気パルスに対応した出力信号が合成されて、単送の場合と比べて大きく検出される。
【００９１】
このように、重送の場合は単送と比較して、出力信号のパルス数、パルス幅、パルス強度のいずれかが異なるので、検知コイル３２を介して検知される、搬送される用紙に配列付与された磁性ワイヤーからの出力信号のパルス数およびパルス幅およびパルス強度を単送の場合と比較することによって重送の判断が可能である。
【００９２】
次に、信号処理回路４３において行われる、重送か否かを判断する為に行われる、検出回路４２で検出された出力信号の処理について図６を参照して説明する。
【００９３】
図６は、信号処理回路４３において行われる、重送か否かを判断する為に行われる、検出回路４２で検出された磁性ワイヤー２１からの出力信号の処理を示した図である。
【００９４】
信号処理回路４３においては、検出回路４２で検出された磁性ワイヤー２１からの出力信号を処理して、搬送される用紙２０が重送されたと判断された場合に、重送信号を印刷制御回路４４に出力する。
【００９５】
また、信号処理回路４３では、メモリ４５に、単送の場合の情報として、１枚の用紙２０の前端が検知コイル３２を通過してから用紙の後端が通過するまでの間に検出される出力信号のパルス数、パルス幅、パルス強度の情報が記憶される。
【００９６】
画像形成装置１００内において、搬送ベルト７によって用紙２０が搬送され、搬送方向に向かって検知コイル３２の直前に位置する図示しないセンサによって搬送される用紙２０の前端が検知されると、信号処理回路４３で、用紙２０の前端が検知されてから時間ｔ１までの間に検知回路４２で検出される出力信号について、検出される出力信号のパルス数、最大パルス幅、最大パルス強度が計算され、計算された３種類の値がそれぞれ、メモリ４５に記憶された単送の場合の出力信号のパルス数、パルス幅、パルス強度と比較される（パルス数、最大パルス幅、最大パルス強度はそれぞれステップ７０１、７０２、７０３で算出される）。
【００９７】
信号処理回路４３では、算出されるパルス数が単送の場合のパルス数より大きい場合（ステップ７０４）、または、算出される最大パルス幅が単送の場合のパルス幅より大きい場合（ステップ７０５）、または、算出される最大パルス強度が単送の場合のパルス強度より大きい場合（ステップ７０６）に、検知された用紙２０は重送が行われていると判断され（ステップ７０７）、重送信号が印刷制御回路４４に出力される。
【００９８】
このように、信号処理回路４３では、用紙２０の前端が検知コイル３２を通過してから時間ｔ１までの間に検知回路４２が検知した出力信号のパルス数およびパルス幅およびパルス強度が、メモリ４５に記憶された単送の場合に検出される出力信号のパルス数およびパルス幅およびパルス強度と比較されて、パルス数、パルス幅、パルス強度のいずれかが異なる場合に、重送と判断される。
【００９９】
重送信号を受け取った画像形成装置１００の印刷制御回路４４は、直ちに印刷処理を中止し、ユーザに重送の発生を報知して、重送の解除を促す。
【０１００】
なお、本実施例においては、搬送媒体に配列付与される磁性ワイヤーの本数は３本であったが、搬送媒体に配列付与される磁性ワイヤーの本数が１本であっても、磁性ワイヤーからの出力信号を処理して、搬送媒体が検知コイルを通過してから単送の場合に通過が終了する時間までの間に検出される出力信号のパルス数およびパルス幅およびパルス強度を単送の場合に搬送媒体が検知コイルを通過してから通過が終了する時間までの間に検出される出力信号のパルス数およびパルス幅およびパルス強度と比較することで重送検知が可能であり、磁性ワイヤーの本数は限定されない。
【産業上の利用可能性】
【０１０１】
この発明は、搬送媒体を一枚一枚搬送する処理を行う装置において利用可能である。
【０１０２】
この発明によれば、搬送媒体に付与された磁性ワイヤーからの出力信号を検知して処理することにより、搬送媒体が搬送される際に生じる可能性のある重送を検知することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１０３】
【図１】本発明に係わる重送検知装置６が設置された画像形成装置１００の要部を示す構成図。
【図２】画像形成装置１００において使用される磁性ワイヤー２１が配列付与された用紙２０を示す模式図。
【図３】画像形成装置１００に設置される重送検知装置６の要部を示した構成図。
【図４】画像形成装置１００内の搬送ベルト７によって搬送される用紙２０が重送される様々な態様について示した模式図。
【図５】搬送ベルト７に用紙２０が搬送される際に検知回路４２が検知する磁性ワイヤー２１からの出力信号を、単送と重送の場合について示した図。
【図６】信号処理回路４３において行われる、重送か否かを判断する為に行われる、検出回路４２で検出された磁性ワイヤー２１からの出力信号の処理を示した図。
【符号の説明】
【０１０４】
１    給紙トレイ
２    ピックローラ
３    フィードローラ
４    リタードローラ
５    搬送ガイド
６    重送検知装置
７    搬送ベルト
８    原稿読取り器
９    露光装置
１０    感光ドラム
１１    現像器
１２    転写ドラム
１３    定着器
１４    排紙トレイ
１５    ＣＰＵ
１６    操作パネル
２０    用紙
２１    磁性ワイヤー
３１    励磁コイル
３２    検知コイル
４１    励磁回路
４２    検知回路
４３    信号処理回路
４４    印刷制御回路
４５    メモリ
１００    画像形成装置
【図１】
2006264915.tif 000003
【図２】
2006264915.tif 000004
【図３】
2006264915.tif 000005
【図４】
2006264915.tif 000006
【図５】
2006264915.tif 000007
【図６】
2006264915.tif 000008