(57)【要約】【課題】  中栓を外栓と共に確実に容器本体から取り外すことができるキャップ、容器本体、およびそれらを含む容器を提供する。【解決手段】  容器１０は、外栓１８と中栓２０とを備えるキャップ１２と容器本体１４とを含む。外栓１８の筒状部２２の内側面２２ａには、凸３０およびラチェット部３２が設けられる。中栓２０は、キャップ１２を容器本体１４から取り外す際に外栓１８の凸部３０に引っ掛かる。ラチェット部３２は、キャップ１２を容器本体１４に取り付ける際に中栓２０を外栓１８と共に回転させず、キャップ１２を容器本体１４から取り外す際に中栓２０を外栓１８と共に回転させる。容器本体１４の開口部１６は、上端部４４の外径を小さくすることによって上端部４４の厚みが薄くなるように形成される。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状部と前記筒状部の一方端に設けられる天板と前記筒状部の内側面に設けられる凸部とを有する外栓と、前記外栓内に配置され可撓性を有する中栓とを備え、前記外栓を容器本体の開口部に螺着することによって前記容器本体に取り付けられるキャップであって、
前記中栓は、前記外栓内で前記天板と前記凸部との間に配置され前記開口部の上縁を覆う被覆部を有し、
前記外栓は、当該キャップを前記容器本体に取り付ける際に前記中栓を前記外栓と共に回転させずかつ当該キャップを前記容器本体から取り外す際に前記中栓を前記外栓と共に回転させるように、前記天板と前記凸部との間で前記内側面に設けられ前記被覆部に接するラチェット部を有する、キャップ。
【請求項２】
前記凸部の下方側角部が面取りされている、請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
外栓と中栓とを備えるキャップが開口部に取り付けられる容器本体であって、
前記開口部の上端部の厚みが薄くなるように形成される容器本体。
【請求項４】
前記上端部の外径を小さくすることによって前記上端部の厚みが薄くなるように形成される、請求項３に記載の容器本体。
【請求項５】
請求項１に記載のキャップと請求項３に記載の容器本体とを含む容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はキャップ、容器本体、およびそれらを含む容器に関し、より特定的には、外栓と中栓とを備えるキャップ、そのキャップが取り付けられる容器本体、およびそれらを含む容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、薬剤等の収容物を収容するための容器として、外栓と中栓とを備えるキャップが容器本体に取り付けられる容器が知られている。このような容器に用いられるキャップの一例として、たとえば特許文献１には、外栓の内側面と中栓の側面とにそれぞれローレット部を設け、互いのローレット部を嵌合させることによって外栓内で中栓を固定するキャップが開示されている。特許文献１のキャップでは、中栓の被覆部で容器本体の開口部の上縁を覆いかつ中栓の被覆部に設けられる嵌入部を容器本体の開口部に嵌入させることによって、中栓と開口部とを密着させ、収容物が容器本体から漏れることを防いでいる。
【特許文献１】特開２００１−３０１８０４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１のキャップでは、当該キャップを容器本体から取り外す際に、中栓を上方に引き上げる力（中栓を開口部から引き抜く力）が中栓と開口部との密着力よりも小さければ、中栓が外栓から外れて開口部に残ってしまうおそれがあった。開口部に密着する中栓は取り外しにくいので、開口部に残った中栓を使用者が取り外す際に容器本体内の収容物をこぼしてしまうおそれがあった。
それゆえに、この発明の主たる目的は、中栓を外栓と共に確実に容器本体から取り外すことができるキャップ、容器本体、およびそれらを含む容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述の目的を達成するために、請求項１に記載のキャップは、筒状部と筒状部の一方端に設けられる天板と筒状部の内側面に設けられる凸部とを有する外栓と、外栓内に配置され可撓性を有する中栓とを備え、外栓を容器本体の開口部に螺着することによって容器本体に取り付けられるキャップであって、中栓は、外栓内で天板と凸部との間に配置され開口部の上縁を覆う被覆部を有し、外栓は、当該キャップを容器本体に取り付ける際に中栓を外栓と共に回転させずかつ当該キャップを容器本体から取り外す際に中栓を外栓と共に回転させるように、天板と凸部との間で内側面に設けられ被覆部に接するラチェット部を有する。
【０００５】
請求項２に記載のキャップは、請求項１に記載のキャップにおいて、凸部の下方側角部が面取りされていることを特徴とする。
【０００６】
請求項３に記載の容器本体は、外栓と中栓とを備えるキャップが開口部に取り付けられる容器本体であって、開口部の上端部の厚みが薄くなるように形成される。
【０００７】
請求項４に記載の容器本体は、請求項３に記載の容器本体において、上端部の外径を小さくすることによって上端部の厚みが薄くなるように形成されることを特徴とする。
【０００８】
請求項５に記載の容器は、請求項１に記載のキャップと請求項３に記載の容器本体とを含む。
【０００９】
請求項１に記載のキャップでは、外栓内で天板と凸部との間に中栓の被覆部が配置される。これによって、当該キャップを容器本体から取り外す際に中栓の被覆部が外栓の凸部に引っ掛かり、中栓を外栓と共に確実に容器本体から取り外すことができる。また、当該キャップを容器本体に取り付ける際にラチェット部が中栓の被覆部を滑ることによって中栓が外栓と共に回転せず、当該キャップを容器本体から取り外す際に中栓の被覆部がラチェット部に引っ掛かることによって中栓が外栓と共に回転する。このように、当該キャップを容器本体に取り付ける際に中栓を回転させないことによって、中栓のねじれを防ぎ、外栓から加えられる下方への押圧によって中栓を確実に容器本体の開口部に密着させることができる。つまり、容器本体からの収容物の漏れを防止できる。さらに、中栓を回転させずにキャップを容器本体に取り付けることができるので、キャップを取り付ける際の中栓と開口部との摩擦によるくずの発生を抑え、収容物へのくずの混入を抑えることができる。また、当該キャップを容器本体から取り外す際に中栓を回転させることによって、中栓と開口部との密着力を弱め、中栓を外栓と共により確実に容器本体から取り外すことができる。
【００１０】
通常、外栓と中栓とを備えるキャップを容器本体に取り付ける際には、中栓を容器本体の開口部に配置した後に外栓を開口部に被せて螺着する。請求項２に記載のキャップでは、外栓の凸部の下方側端部が面取りされていることによって、外栓を開口部に螺着する際に中栓の被覆部が凸部の下方側端部を滑り外栓の天板と凸部との間に入り込む。したがって、中栓の被覆部を外栓の天板と凸部との間に簡単に配置できる。
【００１１】
請求項３に記載の容器本体では、開口部の上端部の厚みを薄く形成することによって、キャップの中栓の被覆部と開口部の上縁との接触面積が小さくなり、キャップを取り外す際に中栓と開口部との密着力を弱めることができる。したがって、中栓を外栓と共に確実に容器本体から取り外すことができる。
【００１２】
請求項４に記載の容器本体では、開口部の上端部の外径を小さくすることによって開口部の上端部の厚みを薄くするので、外栓の凸部が大きなキャップを用いることができる。したがって、中栓を外栓と共により確実に容器本体から取り外すことができる。
【００１３】
請求項５に記載の容器では、中栓を外栓と共に確実に容器本体から取り外すことができるので、開口部に残った中栓を取り外す作業を使用者に行わせることがなく、収容物のこぼれを防ぐことができる。したがって、この発明は、危険な薬剤や高価な薬剤を収容する容器に好適に用いられる。
【発明の効果】
【００１４】
この発明によれば、中栓を外栓と共に確実に容器本体から取り外すことができるキャップ、容器本体、およびそれらを含む容器が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、この発明の実施の形態について説明する。
図１および図２を参照して、この発明の一実施形態の容器１０はキャップ１２と容器本体１４とを含む。キャップ１２は、容器本体１４の開口部１６に外栓１８を螺着することによって容器本体１４に取り付けられる。ここでは、外栓１８を上方からみて時計回り方向（矢印Ａ１方向：図５参照）に回転させることによってキャップ１２が容器本体１４に取り付けられるものとする。また、外栓１８を上方からみて反時計回り方向（矢印Ａ２方向：図５参照）に回転させることによってキャップ１２が容器本体１４から取り外されるものとする。
【００１６】
まず、図２〜図６を参照して、キャップ１２について説明する。
図２に示すように、キャップ１２は、開口部１６に螺着される外栓１８と外栓１８内に配置される中栓２０とを備える。
【００１７】
図３および図４に示すように、外栓１８は、略円筒状の筒状部２２と筒状部２２の一方端を覆うように設けられる天板２４とを有する。
【００１８】
筒状部２２の内側面２２ａには、開口端近傍から中央やや上方にかけて雌ねじ部２６が設けられる。雌ねじ部２６は、複数の突起２８を全体として断続的な螺旋状に配置することによって設けられる。複数の突起２８は下方からみて、それぞれ円弧状に形成され、全体として３つの切り欠きを有する円環状に設けられる（図４参照）。
【００１９】
また、内側面２２ａの雌ねじ部２６の上方には、複数（ここでは３つ）の凸部３０が設けられる。各凸部３０は、雌ねじ部２６の突起２８の上方に配置され、下方からみて突起２８よりもやや大きな円弧状に形成される。したがって、３つの凸部３０は、下方からみて、全体として３つの切り欠きを有する円環状に設けられる。また、各凸部３０には、下方側角部を面取りすることによって斜面３０ａが設けられる。図３からわかるように、ここでは、斜面３０ａが天板２４に対して３０°下方側に傾くように各凸部３０の下方側角部が面取りされる。
【００２０】
さらに、天板２４と凸部３０との間で内側面２２ａには、複数（ここでは３つ）のラチェット部３２が設けられる。ラチェット部３２は、３つの凸部３０の上方にそれぞれ１つずつ配置される（図４参照）。
【００２１】
図５に示すように、各ラチェット部３２は、複数（ここでは８つ）の凸部３４を配列することによって構成される。ここでは、筒状部２２の中心の点Ｏと凸部３４の両端の点Ｐとにおいて、∠ＰＯＰ＝５°になるように各凸部３４が形成される。したがって、筒状部２２の中心の点Ｏとラチェット部３２の始点Ｐ1とラチェット部３２の終点Ｐ2とにおいて、∠Ｐ1ＯＰ2＝４０°になる。また、筒状部２２の中心の点Ｏと周方向（矢印Ａ１方向および矢印Ａ２方向）に並ぶ２つのラチェット部３２の始点Ｐ1とにおいて、∠Ｐ1ＯＰ1＝１２０°になる。つまり、３つのラチェット部３２は、それぞれ等間隔に離間するように設けられる。
【００２２】
また、各ラチェット部３２は中栓２０の被覆部３６（後述）に接するように設けられる。図６（ａ）および（ｂ）に示すように、ラチェット部３２の各凸部３４は、横断面略直角三角形状に形成され、矢印Ａ１方向側の滑り面３４ａと、径方向（矢印Ｂ方向）に延びる矢印Ａ２方向側の係合面３４ｂとを有する。各凸部３４は、その頂部が中栓２０の被覆部３６にくい込むように配置される（図５参照）。
【００２３】
一方、図５に示すように、筒状部２２の外側面２２ｂには、横断面略二等辺三角形状の凸部を隙間なく配列することによってローレット部３５が設けられる。これによって、キャップ１２の容器本体１４への取り付けおよびキャップ１２の容器本体１４からの取り外しが容易になる。
【００２４】
外栓１８の材質としては、たとえば、ポリプロピレン、環状オレフィン、環状ポリオレフィン、ポリメチルペンテン、ポリエチレン、ポリカーボネート等の合成樹脂が用いられる。
【００２５】
図２に示すように、中栓２０は、略円板状の被覆部３６を有する。キャップ１２を容器本体１４に固定した状態において、被覆部３６は、外栓１８内で天板２４と凸部３０との間に配置され、その底面によって開口部１６の上縁４８ａ（後述）を覆う。被覆部３６の上面には、キャップ１２を容器本体１４に固定した状態で外栓１８の天板２４に圧接される接触部３７が設けられる。また、被覆部３６の底面には、キャップ１２を容器本体１４に取り付ける際に容器本体１４の開口部１６に嵌入する略円筒状の嵌入部３８が設けられる。
【００２６】
中栓２０の材質としては、ブチルゴムや熱可塑性エラストマー等の可撓性を有するものが用いられる。
【００２７】
このように構成されるキャップ１２では、容器本体１４への取り付けに際して、まず、中栓２０の嵌入部３８が容器本体１４の開口部１６に嵌入される。そして、中栓１８を取り付けた開口部１６に外栓１８を被せて矢印Ａ１方向に回転させることによって、中栓２０の被覆部３６が外栓１８の凸部３０の斜面３０ａを滑り外栓１８の天板２４と凸部３０との間に入り込む。天板２４と凸部３０との間に被覆部３６が配置された状態で外栓１８を矢印Ａ１方向に回転させると、被覆部３６の側面３６ａにくい込む各凸部３４の滑り面３４ａが被覆部３６の側面３６ａ上を滑る｛図６（ａ）参照｝。このように、キャップ１２では、各ラチェット部３２が被覆部３６の側面３６ａ上を滑ることによって、当該キャップ１２を容器本体１４に取り付ける際に中栓２０を外栓１８と共に矢印Ａ１方向に回転させない。
【００２８】
一方、キャップ１２では、容器本体１４からの取り外しに際して、外栓１８を矢印Ａ２方向に回転させることによって、被覆部３６の側面３６ａが被覆部３６の側面３６ａにくい込む各凸部３４の係合面３４ｂに引っ掛かる（係合する）｛図６（ｂ）参照｝。このように、キャップ１２では、被覆部３６の側面３６ａが各ラチェット部３２に引っ掛かることによって、当該キャップ１２を容器本体１４から取り外す際に中栓２０を外栓１８と共に矢印Ａ２方向に回転させることができる。また、キャップ１２では、容器本体１４からの取り外しに際して、矢印Ａ２方向への回転に伴って上方に移動する外栓１８の凸部３０に被覆部３６が引っ掛かることによって、中栓２０を外栓１８と共に上方に移動させることができる。
【００２９】
ついで、図２および図７を参照して、容器本体１４について説明する。
中空略円柱状に形成される容器本体１４の一端には、キャップ１２の外栓１８が螺着される開口部１６が設けられる。容器本体１４内には、たとえば、液状の薬剤等である収容物Ｌが収容される。容器本体１４の材質としては、たとえば、ポリプロピレン、環状オレフィン、環状ポリオレフィン、ポリメチルペンテン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン等の合成樹脂あるいはガラス等が用いられる。
【００３０】
開口部１６の外側面の略中央には、外栓１８の雌ねじ部２６に対応する雄ねじ部４０が設けられる。雄ねじ部４０は、開口部１６の外側面に突起４２を螺旋状に形成することによって設けられる。このように開口部１６に雄ねじ部４０を設けることによって、外栓１８の雌ねじ部２６と雄ねじ部４０と螺合させ、開口部１６に外栓１８を螺着することができる。また、開口部１６は、上端部４４の外径を小さくすることによって上端部４４の厚みが薄くなるように形成される。キャップ１２を容器本体１４に固定した状態では、開口部１６の内側面と嵌入部３８の外側面とが密着し、上端部４４の上縁４４ａが被覆部３６の底面にくい込む（図２参照）。
【００３１】
このような容器１０では、凸部３０を有するキャップ１２を用いることによって、キャップ１２を容器本体１４から取り外す際に、中栓２０の被覆部３６が外栓１８の凸部３０に引っ掛かり、開口部１６に密着する中栓２０が開口部１６から引き抜かれる。したがって、中栓２０を外栓１８と共に確実に容器本体１４から取り外すことができる。
【００３２】
また、容器本体１４に取り付ける際に矢印Ａ１方向に回転されるキャップ１２において、各ラチェット部３２の各凸部３４の滑り面３４ａが被覆部３６の側面３６ａ上を滑ることによって、中栓２０を外栓１８と共に回転させない｛図６（ａ）参照｝。これによって、中栓２０のねじれを防ぎ、外栓１８から加えられる下方への押圧によって被覆部３６の底面を容器本体１４の開口部１６の上縁４４ａに確実に密着させかつ嵌入部３８を開口部１６の内側面に確実に密着させることができる。つまり、容器本体１４からの収容物Ｌの漏れを防止できる。また、中栓２０を回転させずにキャップ１２を容器本体１４に取り付けることができるので、中栓２０と開口部１６との摩擦によるくずの発生を抑え、収容物Ｌへのくずの混入を抑えることができる。また、凸部３０に斜面３０ａを設けることによって、容器本体１４への取り付けに際して中栓２０の被覆部３６を外栓１８の天板２４と凸部３０との間に滑り込ませ、被覆部３６を外栓１８の天板２４と凸部３０との間に簡単に配置することができる。
【００３３】
さらに、容器本体１４から取り外す際に矢印Ａ２方向に回転されるキャップ１２において、被覆部３６の側面３６ａが各ラチェット部３２の各凸部３４の係合面３４ｂに引っ掛かり、中栓２０を外栓１８と共に回転させる｛図６（ｂ）参照｝。これによって、キャップ１２を容器本体１４から取り外す際に中栓２０と開口部１６との密着力を弱め、中栓２０を外栓１８と共により確実に容器本体１４から取り外すことができる。
【００３４】
このような容器１０では、開口部１６の上端部４４の厚みが薄く形成される容器本体１４を用いることによって、中栓２０の被覆部３６の底面と開口部１６の上縁４４ａとの接触面積が小さくなる。これによって、キャップ１２を容器本体１４から取り外す際に、中栓２０と容器本体１４との密着力を弱めることができる。したがって、中栓２０を外栓１８と共に確実に容器本体１４から取り外すことができる。
【００３５】
また、容器本体１４では、上端部４４の外径を小さくすることによって開口部１６の上端部４４の厚みを薄くするので、外栓１８の凸部３０が大きな（凸部３０が大きく突出した）キャップ１２を用いることができる。したがって、中栓２０を外栓１８と共により確実に容器本体１４から取り外すことができる。また、外径を小さくすることによって開口部１６の上端部４４の厚みを薄くするので、被覆部３６の底面に上縁４４ａをくい込ませることができ（図２参照）、容器本体１４からの収容物Ｌの漏れをより効果的に防ぐことができる。
【００３６】
このような容器１０では、中栓２０を外栓１８と共に確実に容器本体１４から取り外すことができるので、開口部１６に残った中栓２０を取り外す作業を使用者に行わせることがなく、収容物Ｌのこぼれを防ぐことができる。したがって、この発明は、危険な薬剤や高価な薬剤を収容する容器に好適に用いられる。
【００３７】
なお、ラチェット部の形状は、上述のラチェット部３２に限定されない。キャップを容器本体に取り付ける際に中栓を回転させずキャップを容器本体から取り外す際に中栓を回転させることができれば、ラチェット部の各凸部を任意の鋸歯状に形成できる。また、ラチェット部を構成する凸部の数は、上述のラチェット部３２の凸部３４の数に限定されず、任意に設定できる。
【００３８】
また、中栓の被覆部に外栓のラチェット部と対向するようにローレット部やラチェット部を設けるようにしてもよい。これによって、中栓の被覆部がラチェット部３２に引っ掛かり易くなり、ひいては中栓がより抜け易くなる。
【００３９】
また、上述の実施形態では、開口部１６の外径を小さくすることによって上端部４４の厚みを薄くする場合について説明したが、開口部の内径を大きくすることによって上端部の厚みを薄くするようにしてもよい。
【００４０】
さらに、容器本体１４内に収容される収容物Ｌは液体に限定されず、たとえば粉末状の固体であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】この発明に係る容器の一例を示す側面図解図である。
【図２】図１の容器の要部を示す断面図解図である。
【図３】図１の容器のキャップの外栓を示す断面図解図である。
【図４】図１の容器のキャップの外栓を示す底面図解図である。
【図５】キャップのＸ‐Ｘ（図２）断面図解図である。
【図６】外栓のラチェット部と中栓の被覆部との接触態様を示す断面図解図であり、（ａ）はキャップを容器本体に取り付ける際のラチェット部と被覆部との接触態様を示し、（ｂ）はキャップを容器本体から取り外す際のラチェット部と被覆部との接触態様を示す。
【図７】図１の容器の容器本体を示す側面図解図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０      容器
１２      キャップ
１４      容器本体
１６      開口部
１８      外栓
２０      中栓
２２      筒状部
２４      天板
３０，３４      凸部
３２      ラチェット部
３６      被覆部
４４      上端部
【図１】
2006240685.tif 000003
【図２】
2006240685.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2006240685.tif 000008
【図７】
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