(57)【要約】【課題】  コンテナの外側への突起部分が少なく、しかも、側壁パネル相互の連結および解除がきわめて容易な組立式コンテナを提供すること。【解決手段】  側壁パネル１２，１４相互の上端部を連結する連結金具６０が、一方の側壁パネル１４の上端部に回動自在に装着される回動片６４と、回動片６４と略平行に向き合うように形成され、回動片６４が連結位置に回動した状態で、回動片６４との間に、側壁パネル１４の上端部を挟み込む把持片７０と、回動片６４の上端と把持片７０の上端とを連結する中間片６８と、把持片７０の外側に形成され、回動片６４が連結位置に回動した状態で、隣接する他方の側壁パネル１２の上端部の内側に係止し、他方の側壁パネル１２が、内側方向Ｂに倒れ込むことを防止しているストッパ凸部７２と、を有する。【選択図】        図３
2006240672.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板（８）と、
前記底板（８）の周囲に形成される下側枠（１０）と、
前記底板（８）の上に収容空間を形成するように、前記下側枠（１０）に対して着脱自在に組み立てられる複数の第１および第２側壁パネル（１２，１４）と、を有する組立式コンテナであって、
これら側壁パネル（１２，１４）相互の上端部を連結する連結金具（６０）が、
前記第２側壁パネル（１４）の上端部に回動自在に装着される回動片（６４）と、
前記回動片（６４）と略平行に向き合うように形成され、前記回動片（６４）が連結位置に回動した状態で、回動片（６４）との間に、前記第２側壁パネル（１４）の上端部を挟み込む把持片（７０）と、
前記回動片（６４）の上端と前記把持片（７０）の上端とを連結する中間片（６８）と、
前記把持片（７０）の外側に形成され、前記回動片（６４）が連結位置に回動した状態で、前記第２側壁パネルに隣接する第１側壁パネル（１２）の上端部の内側に係止し、前記第１側壁パネル（１２）が、内側に倒れ込むことを防止しているストッパ凸部（７２）と、
を有する組立式コンテナ。
【請求項２】
前記第１側壁パネル（１２）の下端付近面には、係合凸部（４０）が形成してあり、
前記下側枠（１０）の上端縁には、前記底板（８）の底面に略垂直な鉛直線に対して所定の角度で傾斜する係合溝（４２）が形成してあり、
前記係合凸部（４０）が前記係合溝（４２）内に斜めに移動して係合することにより、第１側壁パネル（１２）が前記下側枠（１０）に取り付けられ、
前記第１側壁パネル（１２）の側端部に連結されるように、前記下側枠（１０）に対して前記第２側壁パネル（１４）が設置されることにより、第１側壁パネル（１２）の斜め移動が制限され、前記係合凸部（４０）が前記係合溝（４２）から抜けることを防止することを特徴とする請求項１に記載の組立式コンテナ。
【請求項３】
前記下側枠（１０）における対向する位置にそれぞれ第１側壁パネル（１２）が配置され、
各第１側壁パネル（１２）の下端付近面には、二カ所以上の位置で外方に向けて前記係合凸部（４０）が形成してあり、
前記下側枠（１０）の上端縁には、前記係合凸部（４０）の位置に合わせて二ヵ所以上の位置で前記係合溝（４２）が形成してあり、
前記第２側壁パネル（１４）は、対向する位置に配置してある前記第１側壁パネル（１２）の各側端部を連結するように、前記第１側壁パネル（１２）が前記下側枠（１０）の内側に配置された後に、前記下側枠（１０）の内側に装着され、
前記第２側壁パネル（１４）の両側端部には、前記第１側壁パネル（１２）が前記下側枠（１０）の内側に配置された後に、前記係合溝（４２）に沿う前記第１側壁パネル（１２）の斜め移動を制限する側端枠材（２６）が具備してある請求項１または２に記載の組立式コンテナ。
【請求項４】
前記第１側壁パネル（１２）における前記第２側壁パネル（１４）との連結部付近には、前記回動片（６４）が連結位置に回動した状態で、前記第２側壁パネル（１４）の側端部に形成してある嵌合孔（７４）に嵌合する抜け止め凸部（７６）が形成してある請求項１〜３のいずれかに記載の組立式コンテナ。
【請求項５】
前記連結金具（６０）の回動先端には、先端開口部（８２）が形成してあり、
前記把持片（７０）の回動先端には、前記先端開口部（８２）と連続している側方開口部（８０）が形成してある請求項１〜４のいずれかに記載の組立式コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組立式コンテナに係り、さらに詳しくは、側壁パネル相互の連結および解除がきわめて容易な組立式コンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
側壁パネルが分解可能なコンテナとして、たとえば下記の特許文献１に示すコンテナが知られている。このコンテナでは、側壁パネルの連結部の上端部に、特殊な金具を回動自在に装着し、側壁パネル相互の連結を図っている。
【０００３】
ところが、この特許文献１に記載してあるコンテナの特殊金具では、金具の回動先端に、係止片（特許文献１では、符号６６で示す）が形成してあり、その部分がコンテナの連結部から突き出ており、作業上、好ましくなかった。また、この従来の構造では、内側に倒れ込むことが可能な側壁パネルに対して、スライド移動可能に装着してある側壁パネルを特殊金具で連結しても、その連結後にスライド移動を防止するための作業を別に行う必要があった。
【特許文献１】特開平１１−１１４７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、このような実状に鑑みてなされ、その目的は、コンテナの外側への突起部分が少なく、しかも、側壁パネル相互の連結および解除がきわめて容易な組立式コンテナを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明に係る組立式コンテナは、
底板（８）と、
前記底板（８）の周囲に形成される下側枠（１０）と、
前記底板（８）の上に収容空間を形成するように、前記下側枠（１０）に対して着脱自在に組み立てられる複数の第１および第２側壁パネル（１２，１４）と、を有する組立式コンテナであって、
これら側壁パネル（１２，１４）相互の上端部を連結する連結金具（６０）が、
前記第２側壁パネル（１４）の上端部に回動自在に装着される回動片（６４）と、
前記回動片（６４）と略平行に向き合うように形成され、前記回動片（６４）が連結位置に回動した状態で、回動片（６４）との間に、前記第２側壁パネル（１４）の上端部を挟み込む把持片（７０）と、
前記回動片（６４）の上端と前記把持片（７０）の上端とを連結する中間片（６８）と、
前記把持片（７０）の外側に形成され、前記回動片（６４）が連結位置に回動した状態で、前記第２側壁パネルに隣接する第１側壁パネル（１２）の上端部の内側に係止し、前記第１側壁パネル（１２）が、内側に倒れ込むことを防止しているストッパ凸部（７２）と、
を有する。
【０００６】
好ましくは、前記第１側壁パネル（１２）の下端付近面には、係合凸部（４０）が形成してあり、
前記下側枠（１０）の上端縁には、前記底板（８）の底面に略垂直な鉛直線に対して所定の角度で傾斜する係合溝（４２）が形成してあり、
前記係合凸部（４０）が前記係合溝（４２）内に斜めに移動して係合することにより、第１側壁パネル（１２）が前記下側枠（１０）に取り付けられ、
前記第１側壁パネル（１２）の側端部に連結されるように、前記下側枠（１０）に対して前記第２側壁パネル（１４）が設置されることにより、第１側壁パネル（１２）の斜め移動が制限され、前記係合凸部（４０）が前記係合溝（４２）から抜けることを防止するようになっている。
【０００７】
好ましくは、前記下側枠（１０）における対向する位置にそれぞれ第１側壁パネル（１２）が配置され、
各第１側壁パネル（１２）の下端付近面には、二カ所以上の位置で外方に向けて前記係合凸部（４０）が形成してあり、
前記下側枠（１０）の上端縁には、前記係合凸部（４０）の位置に合わせて二ヵ所以上の位置で前記係合溝（４２）が形成してある。複数位置で係合凸部（４０）と係合溝（４２）とを係合させることで、下側枠（１０）に対する第１側壁パネル（１２）の抜け止め固定が確実になる。
【０００８】
好ましくは、前記第２側壁パネル（１４）は、対向する位置に配置してある前記第１側壁パネル（１２）の各側端部を連結するように、前記第１側壁パネル（１２）が前記下側枠（１０）の内側に配置された後に、前記下側枠（１０）の内側に装着され、
前記第２側壁パネル（１４）の両側端部には、前記第１側壁パネル（１２）が前記下側枠（１０）の内側に配置された後に、前記係合溝（４２）に沿う前記第１側壁パネル（１２）の斜め移動を制限する側端枠材（２６）が具備してある。
【０００９】
好ましくは、前記第１側壁パネル（１２）における前記第２側壁パネル（１４）との連結部付近には、前記回動片（６４）が連結位置に回動した状態で、前記第２側壁パネル（１４）の側端部に形成してある嵌合孔（７４）に嵌合する抜け止め凸部（７６）が形成してある。
【００１０】
好ましくは、前記連結金具（６０）の回動先端には、先端開口部（８２）が形成してあり、
前記把持片（７０）の回動先端には、前記先端開口部（８２）と連続している側方開口部（８０）が形成してある。
【００１１】
好ましくは、前記底板（８）の下方には、ベース（４）が設置され、前記ベース（４）の周囲に前記下側枠（１０）が固定してある。ベース（４）の下部には、通常のパレットやシートパレットなどをスライド移動可能に配置しても良いが、必ずしも配置しないでも良い。コンテナの高さを低く抑えることができるようにするためである。
【００１２】
好ましくは、前記鉛直線に対する前記係合溝（４２）の傾斜角度が、１０〜６０度、さらに好ましくは３０〜４０度である。このような傾斜角度に設定することで、第１側壁パネル（１２）を下側枠（１０）に対して容易に取り付けることができると共に、取付後には良好に抜け止めが成される。この傾斜角度が小さすぎると、抜け止めが緩くなる傾向にあり、傾斜角度が大きすぎると、取付が困難になると共に、係合溝の形成が困難になる傾向にある。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る組立式コンテナでは、連結金具（６０）を連結位置まで回動するのみで、連結される第１側壁パネル（１２）が内側に倒れ込むことをストッパ凸部（７２）が阻止すると同時に、抜け止め凸部（７６）が嵌合孔（７４）に嵌合し、第２側壁パネル（１４）が上方向にスライドして抜けることを抑制することができる。
【００１４】
また、本発明に係る組立式コンテナでは、連結金具（６０）の回動先端には、先端開口部（８２）が形成してあり、係止片などの突起物が形成されていない。このため、連結金具（６０）が連結位置に回動した状態で、連結金具（６０）の回動先端がコンテナ（２）の連結角部から飛び出すことはなく、作業の邪魔にならない。
【００１５】
また、本発明のコンテナでは、係合凸部（４０）が係合溝（４２）内に斜めに移動して係合することにより、第１側壁パネル（１２）が前記下側枠（１０）に取り付けられ、その第１側壁パネル（１０）の抜け止めが、第２側壁パネル（１４）により成されるというシンプルな構造であるために、側壁パネルの組み立ておよび分解がきわめて容易である。しかも、シンプルな構造であるために、コンテナの製造コストの低減にも寄与する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る組立式コンテナの分解斜視図、
図２Ａは図１に示す側壁パネルと下側枠との連結部の詳細を示す分解斜視図、
図２Ｂは図２Ａに示す係合溝の傾斜角度を示す概略図
図３および図４は側壁パネルの上端部の連結構造を示す要部説明図、
図５は図３および図４に示す連結金具の斜視図である。
【００１７】
図１に示すように、本実施形態に係るコンテナ２は、平板状のベース４を有する。ベース４は、たとえば厚さ０．５〜２mm程度の鋼板で構成される。ベース４の下面には、滑りを良くするための滑り向上処理を施しても良い。滑り向上処理としては、たとえばフッ素樹脂、あるいはその他の樹脂などのライニング加工などが例示される。
【００１８】
ベース４の下面には、フォークリフトの爪部を差し込むことが可能な差込孔を有するパレットが設置されたり、シートパレットが設置されたり、あるいは、ベース４の下面は、そのまま床の上に設置される。コンテナ２の移動に際しては、ベース４の下面は、パレットの上や床の上などをスライド移動されることがある。
【００１９】
ベース４の上面には、補強材６が必要に応じて格子状に配置される。補強材６は、特に限定されないが、たとえばＨ型鋼材、Ｃ型鋼材などで構成される。ベース４の四方周囲には、下側枠１０が連続して形成してある。下側枠１０は、相互に向き合う第１枠１０ａと、第１枠１０ａに対して連続して形成され、相互に向き合う第２枠１０ｂとを有する。第１枠１０ａと第２枠１０ｂとは、ベース４の上面に対して上方に突き出ており、同じ高さを有する。
【００２０】
ただし、本発明では、第１枠１０ａと第２枠１０ｂとから成る下側枠１０は、必ずしも周方向に連続して形成することなく、分離して断続的に形成しても良い。また、第１枠１０ａの高さと第２枠１０ｂの高さとは、必ずしも同じ高さではなく、異なる高さに設定しても良い。第１枠１０ａと第２枠１０ｂとから成る下側枠１０の材質は、特に限定されず、たとえば亜鉛引き鋼板などで構成される。
【００２１】
図１に示すように、下側枠１０の内部に位置するベース４の上には、底板８が設置される。底板８の材質は、特に限定されず、プラスチック段ボール板、合成樹脂板（発泡合成樹脂板を含む）、薄い金属板などが用いられるが、好ましくは、プラスチック段ボール板が用いられる。プラスチック段ボールが好ましいのは、内部に中空構造（ハニカム構造を含む）を持ち、軽量な割に強度が高いからである。プラスチック段ボール板の中でも特に、ポリプロピレン製、ポリエチレン製、ポリカーボネート製のものが好ましい。
【００２２】
下側枠１０における第１枠１０ａおよび第２枠１０ｂの内側には、それぞれ第１側壁パネル１２および第２側壁パネル１４が組み付けられ、内部に収容空間２０を形成するようになっている。一対の第１側壁パネル１２は、相互に向き合うように配置され、一対の第２側壁パネル１４は、これらの第１側壁パネル１２の両側端を連結するように相互に向き合うように配置される。これらの側壁パネル１２および１４が組み付けられた状態では、その内部に形成される収容空間２０は、蓋板１８により閉塞される。
【００２３】
第１側壁パネル１２および第２側壁パネル１４の材質は、特に限定されないが、たとえば底板８と同様な材質で構成される。各第１側壁パネル１２の両側端には、側端枠材２２が装着してあると共に、上下端には、これらの側端枠材２２を連絡するように上下枠材２４が装着してあり、パネル１２を補強している。これらの枠材は、たとえば鋼材などの金属で構成してある。
【００２４】
同様に、各第２側壁パネル１４の両側端には、側端枠材２６が装着してあると共に、上下端には、これらの側端枠材２６を連絡するように上下枠材２８が装着してあり、パネル１４を補強している。これらの枠材は、たとえば鋼材などの金属で構成してある。
【００２５】
図１および図２Ａに示すように、第１側壁パネル１２の下端付近の両側外面には、円柱形状の係合凸部４０が具備してある。各係合凸部４０の外径は、第１枠１０ａの上端両側に形成してある係合溝４２の幅よりも少し小さい程度の外径である。各係合凸部４０は、各係合溝４２に入り込む位置に形成してある。
【００２６】
図２Ｂに示すように、各係合溝４２は、その長手方向軸心４２ａが、底板８の底面に略垂直な鉛直線Ｚに対して所定角度θで傾斜するようになっている。所定角度θは、好ましくは１０〜６０度、さらに好ましくは３０〜４０度である。このような傾斜角度θに設定することで、第１側壁パネル１２を下側枠１０の第１枠１０ａに対して容易に取り付けることができると共に、取付後には良好に抜け止めが成される。この傾斜角度θが小さすぎると、抜け止めが緩くなる傾向にあり、傾斜角度θが大きすぎると、取付が困難になると共に、係合溝４２の形成が困難になる傾向にある。
【００２７】
また、係合溝の幅Ｗは、特に限定されないが、好ましくは、７〜１３mmであり、溝の深さＬは、特に限定されないが、好ましくは１５〜２５mmである。同一の第１枠１０ａの両側に形成する係合溝４２の傾斜角度θは、同じ方向に傾斜してあり、同じ傾斜角度である必要がある。一枚の第１側壁パネル１２を同じ方向に傾斜移動させて一対の凸部４０を各係合溝４２に挿入させる必要があるからである。
【００２８】
しかしながら、対向する一方の第１枠１０ａに形成する係合溝４２の傾斜角度θと、対向する他方の第１枠１０ａに形成する係合溝４２の傾斜角度θとは、相互に異なっていても良く、また、相互に傾斜方向が異なっていても良い。これらの係合溝４２には、異なる第１側壁パネル１２の係合凸部が挿入されるからである。
【００２９】
図２Ａに示すように、第２側壁パネル１４の側端部は、第１側壁パネル１２の側端部に対して、上下方向にスライド移動可能に装着される。第２側壁パネル１４の側端部には、断面がＬ字形状の側端金枠２６が固定してあり、側端金枠２６でパネル１２の側端金枠２２の外側を覆うようになっている。
【００３０】
図２Ａでは省略してあるが、図１に示すように、第１側壁パネル１２の側端金枠２２の上側には、抜け止め凸部７６が形成してあり、その抜け止め凸部７６が、第２側壁パネル１４の側端金枠２６の対応する位置に形成してある嵌合孔７４に嵌合可能になっている。
【００３１】
次に、パネル１２および１４の上端連結構造について説明する。
本実施形態では、図３および図４に示すように、パネル１４の上端部には、枠材２８が装着してあり、その枠材２８の連結側端部に、連結金具６０が回動軸６２を介して回動自在に装着してある。
【００３２】
連結金具６０は、図５に示すように、回動軸６２が挿通する回動孔６３が形成してある回動片６４を有する。回動片６４には、回動片６４と略平行に向き合う位置に把持片７０が存在し、回動片６４の上縁部と把持片７０の上縁部とを中間片６８を介して一体に接続してある。
【００３３】
回動片６４の回動半径方向先端部には、先端開口部８２が形成してあり、その先端開口部８２と連続するように、把持片の回動半径方向先端部には、側端開口部８０が形成してある。そして、図３および図４に示すように、回動片６４が連結解除位置(図３）から連結位置（図４）に回動した状態で、回動片６４と把持片７０との間に、第２側壁パネル１４の側端の上端部を挟み込み、第１側壁パネル１２の側端の上端部が側端開口部８０に入り込むようになっている。
【００３４】
図５に示すように、把持片７０における側端開口部８０の近傍には、ストッパ凸部７２が、把持片７０の外面から外側に突出して形成してある。このストッパ凸部７２は、連結金具６０における回動片６４が図４に示すように連結位置に回動した状態で、側壁パネル１２の上端部の内側に係止し、側壁パネル１２が、内側方向Ｂに倒れ込むことを防止することができる。
【００３５】
本実施形態に係る組立式コンテナ２を組み立てるには、まず、底板８をベース４の上に配置する。その後、各第１側壁パネル１２を、図２Ａに示すように、係合凸部４０が傾斜している係合溝４２に入り込むように、パネルの面方向に斜めに移動させて、第１枠１０ａの内側にパネル１２の下端部を取り付ける。
【００３６】
次に、図２Ａに示すように、第２側壁パネル１４を、第１側壁パネル１２の上から落とし込み、第２側壁パネル１４の下端部を第２枠１０ｂの内側に位置させる。その結果、第１側壁パネル１２の側端部と第２側壁パネル１４の側端部とは連結され、第１側壁パネル１２は、側端枠材２６により水平方向の移動が制限され、凸部４０は係合溝４２から抜け止めされる。したがって、第１側壁パネル１２が下側枠１０から外れることはなくなる。
【００３７】
その後に、連結金具６０における回動片６４を図３に示す位置から図４に示す連結位置に回動させることで、側壁パネル１２が、内側方向Ｂに倒れ込むことを防止することができる。しかも同時に、側壁パネル１２が、内側方向Ｂに倒れ込むことができなくなることから、パネル１２の側端枠材２２の上側に形成された抜け止め凸部７６が、パネル１４の側端枠材２６に形成してある嵌合孔７４に対して抜けなくなる。その結果、パネル１４が上方向にスライド移動することを阻止し、パネル１４の抜け止めが同時に行われる。
【００３８】
このため、図３から図４に示すように、回動片６４を連結位置まで回動するのみで、きわめて容易に側壁パネル１２，１４相互を連結することができ、しかも、下側枠１０からのパネル１４の抜け止めと、パネル１２の倒れ込み防止とを同時に行うことができる。しかも、回動片６４を連結位置から反対方向に回動させる（図４から図３）のみで、その連結を容易に解除することができる。
【００３９】
本実施形態に係る組立式コンテナ２では、係合凸部４０が係合溝４２内に斜めに移動して係合することにより、第１側壁パネル１２が下側枠１０に取り付けられ、その第１側壁パネル１２の抜け止めが、第２側壁パネル１４により成される。また、連結金具６０を連結位置に回動するのみで、下側枠１０からのパネル１４の抜け止めと、パネル１２の倒れ込み防止とを同時に行うことができる。このために、側壁パネル１２および１４の組み立ておよび分解がきわめて容易である。しかも、シンプルな構造であるために、コンテナ２の製造コストの低減にも寄与する。
【００４０】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。
たとえば係合凸部４０の形状は、円柱形状に限らず、その他の形状でも良い。また、一枚の第１側壁パネル１２の下端部外面に形成される係合凸部４０の形成個数は、特に限定されず、１つ、または３つ以上であっても良い。
【００４１】
また、パネル１２，１４と、ベース４とを分解可能に組み立てるための手段としては、本発明では、図１に示す構造に限定されず、種々の構造を採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】図１は本発明の一実施形態に係る組立式コンテナの分解斜視図である。
【図２Ａ】図２Ａは図１に示す側壁パネルと下側枠との連結部の詳細を示す分解斜視図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは図２Ａに示す係合溝の傾斜角度を示す概略図である。
【図３】図３は連結金具による側壁パネルの上端部の連結解除位置を示す要部説明図である。
【図４】図４は連結金具による側壁パネルの上端部の連結位置を示す要部説明図である。
【図５】図５は図３および図４に示す連結金具の斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
２…  組立式コンテナ
４…  ベース
８…  底板
１０…  下側枠
１２…  第１側壁パネル
１４…  第２側壁パネル
２２，２６…  側端枠材
４０…  係合凸部
４２…  係合溝
６０…  連結金具
６２…  回動軸
６４…  回動片
６８…  中間片
７０…  把持片
７２…  ストッパ凸部
７４…  嵌合孔
７６…  抜け止め凸部
【図１】
2006240672.tif 000003
【図２Ａ】
2006240672.tif 000004
【図２Ｂ】
2006240672.tif 000005
【図３】
2006240672.tif 000006
【図４】
2006240672.tif 000007
【図５】
2006240672.tif 000008