(57)【要約】【課題】  惰性による処理水の流れを利用してスカムをトラフやパイプスキマに接近させ、処理水の排出を抑えつつ、スカムを排出する。【解決手段】  スカムを排出する排出口が設けられたトラフと、前記排出口に沿って設置され、傾倒及び起立により排出口を開閉させる転倒堰と、を有するスカム除去装置において、前記転倒堰を傾倒させた状態から転倒堰を起立させていく閉行程の後に、前記転倒堰を起立させた状態から転倒堰を傾倒させていく開行程を行なう、一時閉止行程を複数回繰り返す転倒堰を有するスカム除去装置とする。閉行程の後に開行程を行なう一時閉止行程を複数回繰り返すことにより、惰性による処理水の流れが維持され、転倒堰を起立させても、惰性による処理水の流れに乗ってスカムは排出口に接近する。【選択図】  図４
2006000719.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スカムを排出する排出口が設けられたトラフと、
前記排出口に沿って設置され、傾倒及び起立により排出口を開閉させる転倒堰と、
を有するスカム除去装置において、
前記転倒堰を傾倒させた状態から転倒堰を起立させていく閉行程の後に、前記転倒堰を起立させた状態から転倒堰を傾倒させていく開行程を行なう、一時閉止行程を複数回繰り返す転倒堰を有することを特徴とするスカム除去装置。
【請求項２】
スカムを排出する排出口が設けられたトラフと、
前記排出口に沿って設置され、起倒して排出口を開閉する転倒堰と、
処理槽内で駆動するチェーンにストライカが設けられた駆動手段と、
を有するスカム除去装置において、
前記ストライカに当接する部分に閉行程当接部と開行程当接部とが設けられたカムプレートと、
前記ストライカに当接することによるカムプレートの動きを転倒堰に伝達して、閉行程の後に開行程を行なう一時閉止行程を転倒堰に複数回繰り返させる駆動力伝達手段と、
を有することを特徴とするスカム除去装置。
【請求項３】
相互に異なる形状を有し、異なるパターンの一時閉止行程を行なわせる複数のカムプレートと、
前記複数のカムプレートのうち、何れかのカムプレートを選択して、その動きを転倒堰に伝達する状態と伝達しない状態とに切替え可能な駆動力伝達手段と、
を有することを特徴とする請求項２に記載のスカム除去装置。
【請求項４】
スカムを排出する排出口が設けられ、正回転及び逆回転させて排出口を処理水内に出入させることにより、排出口を開閉するパイプスキマを有するスカム除去装置において、
前記パイプスキマを正回転させた状態からパイプスキマを逆回転させていく閉行程の後に、前記パイプスキマを逆回転させた状態からパイプスキマを正回転させていく開行程を行なう、一時閉止行程を複数回繰り返すパイプスキマを有することを特徴とするスカム除去装置。
【請求項５】
スカムを排出する排出口が設けられ、正回転及び逆回転させて排出口を処理水内に出入させることにより、排出口を開閉するパイプスキマと、
処理槽内で駆動するチェーンにストライカが設けられた駆動手段と、
を有するスカム除去装置において、
前記ストライカに当接する部分に閉行程当接部と開行程当接部とが設けられたカムプレートと、
前記ストライカに当接することによるカムプレートの動きをパイプスキマに伝達して、閉行程の後に開行程を行なう一時閉止行程をパイプスキマに複数回繰り返させる駆動力伝達手段と、
を有することを特徴とするスカム除去装置。
【請求項６】
相互に異なる形状を有し、異なるパターンの一時閉止行程を行なわせる複数のカムプレートと、
前記複数のカムプレートのうち、何れかのカムプレートを選択して、その動きをパイプスキマに伝達する状態と伝達しない状態とに切替え可能な駆動力伝達手段と、
を有することを特徴とする請求項５に記載のスカム除去装置。
【請求項７】
１回の一時閉止行程の開始時から終了時までが４０秒以内であることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のスカム除去装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項に記載のスカム除去装置を備えた処理槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚水処理場の沈殿槽や分離槽（以下「処理槽」という。）に設置されるスカム除去装置及びスカム除去装置を備えた処理槽に関する
【背景技術】
【０００２】
スカム除去装置は、処理槽に設置され、処理槽に発生するスカム、油分等の浮上物質（以下「スカム」という。）を排出する装置である。
【０００３】
従来のトラフ式のスカム除去装置として、
スカムを排出する排出口を設けたトラフと、
前記排出口に沿って設置され、傾倒及び起立により排出口を開閉させる転倒堰と、
処理槽内で駆動するチェーンにストライカが設けられた駆動手段と、
前記ストライカに当接する下面部分に第１浅開行程当接部Ｊ１、第２浅開行程当接部Ｊ２及び第１深開行程当接部Ｋ１、第２深開行程当接部Ｋ２を設け、第１浅開行程当接部Ｊ１と第２深開行程当接部Ｋ２との間に水平な部分を設けたカムプレート４ｃと、
前記カムプレートが前記ストライカに当接することによるカムプレート４ｃの動きを前記転倒堰に伝達する駆動力伝達手段と、
を有するスカム除去装置が知られている（特許文献１及び図１７参照。）。
【０００４】
図１７に示すように、前記カムプレートの各浅開行程当接部にストライカが当接している状態では、浅開行程となる。浅開行程は、前記転倒堰を傾倒させた状態から転倒堰を起立させていく行程である。
【０００５】
また、前記各深開行程当接部にストライカが当接している状態では、深開行程となる。深開行程は、前記転倒堰を起立させた状態から転倒堰を傾倒させていく行程である。
【０００６】
前記従来のスカム除去装置では、浅開行程の後に深開行程を行なう行程が１回行なわれる。
【０００７】
前記従来のスカム除去装置は、第１浅開行程当接部Ｊ１による浅開行程を開始する前の状態では、転倒堰が大きく傾倒した状態であり、排出口が深く開いた状態となる。前記浅開行程を経た後の状態では、カムプレートの水平部分にストライカが当接しており、転倒堰がやや戻された状態となり、排出口は浅く開いた状態である。また、第２深開行程当接部Ｋ２による深開行程を経た後の状態では、転倒堰が大きく傾倒した状態であり、排出口が深く開いた状態となる。このスカム除去装置によれば、排出口を深く開いた状態と浅く開いた状態とで処理水の流速を変化させることにより、スカムをトラフに接近させ、排出口を深く開いた状態で大きなスカムを排出する。
【特許文献１】実用新案登録第２５９０５１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、前記従来のスカム除去装置では、浅開行程の後に深開行程を行なう行程が１回しか行なわれない。また、カムプレートの水平部分が長く、転倒堰の傾倒及び起立動作は非常に緩慢に行なわれる。従って、浅開行程の後に深開行程を行なう行程が１回だけで、繰り返して行なわれないこと、及び転倒堰の傾倒及び起立動作が非常に緩慢に行なわれることにより、惰性による処理水の流れはほとんど生じず、惰性によってスカムをトラフに接近させることができない。
【０００９】
前記従来のスカム除去装置では、惰性による処理水の流れを利用できないため、浅開行程において処理水を排出し続けて処理水の流れを維持し、スカムをトラフに接近させなければならない。従って、ストライカがカムプレートに当接している間に、大量の処理水がトラフに排出されてしまう。処理水の排出量が多くなると後工程でのスカムの脱水処理に手数を要するという問題がある。
【００１０】
また、スカムの発生量は一定ではなく、季節などの条件の変化によって変動する。例えば春から夏に変わる時期や秋から冬に変わる時期にはスカムの発生量が増加する。トラフの排出口が開かれる時間をスカムの多い状態に合わせて長く設定すると、スカムの量が少ない状態では、スカムの排出量と比較して処理水の排出量が多くなる。従って、処理水の排出を抑えつつ、発生量が変動するスカムを排出するためには、スカム除去装置のトラフの排出口が開かれる時間を調節する必要がある。
【００１１】
しかし、前記従来のスカム除去装置では、トラフの排出口が開かれる時間を調節するためには、カムプレートを交換する必要がある。カムプレートは処理槽の下部に設置されているため、処理槽の処理水を一旦排出しなければ、カムプレートを交換することができない。このため、トラフの排出口が開かれる時間を調節することは困難である。
【００１２】
以上のように、前記従来のスカム除去装置では、惰性による処理水の流れがほとんど生じないため、スカムをトラフに接近させるためには、処理水を排出させて処理水の流れを維持しなければならず、大量の処理水を排出してしまう点に第１の解決すべき課題がある。
【００１３】
また、前記従来のスカム除去装置では、トラフの排出口が開かれる時間を調節することが困難である点に第２の解決すべき課題がある。
【００１４】
本発明は、前記の問題点に鑑みてなされたものであって、その第１の目的は、惰性による処理水の流れを利用してスカムをトラフやパイプスキマに接近させ、処理水の排出を抑えつつ、スカムを排出するスカム除去装置及び処理槽を提供することにある。
【００１５】
また、第２の目的は、トラフやパイプスキマの排出口が開かれる時間を調節することが容易なスカム除去装置及び処理槽を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
請求項１に記載の発明では、
スカムを排出する排出口が設けられたトラフと、
前記排出口に沿って設置され、傾倒及び起立により排出口を開閉させる転倒堰と、
を有するスカム除去装置において、
前記転倒堰を傾倒させた状態から転倒堰を起立させていく閉行程の後に、前記転倒堰を起立させた状態から転倒堰を傾倒させていく開行程を行なう、一時閉止行程を複数回繰り返す転倒堰を有することとした。
【００１７】
ここで、転倒堰を有するスカム除去装置における前記閉行程とは、転倒堰を傾倒させて排出口を開いた状態から、転倒堰を起立させていき、排出口を漸次閉じていく行程である。閉行程では、処理水の排出量を減少させればよい。従って、閉行程では、排出口が閉じられて処理水が排出されない状態まで転倒堰を起立させてもよく、排出口を完全には閉じずに処理水の排出量が減少する状態まで転倒堰を起立させるようにしてもよい。但し、排出口を閉じれば、処理水の排出量がより減少するため、閉行程では、排出口を閉じた状態とすることが好ましい。
【００１８】
また、転倒堰を有するスカム除去装置における前記開行程とは、転倒堰を起立させて排出口を閉じた状態あるいは排出口をほとんど閉じた状態から、転倒堰を傾倒させていき、排出口を漸次開いていく行程である。
【００１９】
前記一時閉止行程とは、前記閉行程の後に開行程を行なう行程である。前記閉行程において排出口を閉じた場合は、一時閉止行程の中で処理水の排出量が減少していき、一時的に処理水が排出されない状態となる。一方、前記閉行程において排出口を完全に閉じない場合は、一時閉止行程の中で処理水の排出量は減少していくが、処理水は排出され続ける状態となる。
【００２０】
請求項２に記載の発明では、
スカムを排出する排出口が設けられたトラフと、
前記排出口に沿って設置され、起倒して排出口を開閉する転倒堰と、
処理槽内で駆動するチェーンにストライカが設けられた駆動手段と、
を有するスカム除去装置において、
前記ストライカに当接する部分に閉行程当接部と開行程当接部とが設けられたカムプレートと、
前記ストライカに当接することによるカムプレートの動きを転倒堰に伝達して、閉行程の後に開行程を行なう一時閉止行程を転倒堰に複数回繰り返させる駆動力伝達手段と、
を有することとした。
【００２１】
請求項３に記載の発明では、請求項２に記載の発明において、
相互に異なる形状を有し、異なるパターンの一時閉止行程を行なわせる複数のカムプレートと、
前記複数のカムプレートのうち、何れかのカムプレートを選択して、その動きを転倒堰に伝達する状態と伝達しない状態とに切替え可能な駆動力伝達手段と、
を有することとした。
【００２２】
請求項４に記載の発明では、スカムを排出する排出口が設けられ、正回転及び逆回転させて排出口を処理水内に入出させることにより、排出口を開閉するパイプスキマを有するスカム除去装置において、前記パイプスキマを正回転させた状態からパイプスキマを逆回転させていく閉行程の後に、前記パイプスキマを逆回転させた状態からパイプスキマを正回転させていく開行程を行なう、一時閉止行程を複数回繰り返すパイプスキマを有することとした。
【００２３】
ここで、正回転とは、パイプスキマの排出口を処理水に入れる方向の回転であり、逆回転とは、パイプスキマの排出口を処理水から出す方向の回転である。また、回転とは、回る角度がそれぞれ３６０度以下である場合も含む。
【００２４】
パイプスキマを有するスカム除去装置における前記閉行程とは、パイプスキマを正回転させて排出口を開いた状態から、パイプスキマを逆回転させていき、排出口を漸次閉じていく行程である。閉行程では、処理水の排出量を減少させればよい。従って、閉行程では、排出口が閉じられて処理水が排出されない状態までパイプスキマを逆回転させてもよく、排出口を完全には閉じずに処理水の排出量が減少する状態までパイプスキマを逆回転させるようにしてもよい。但し、排出口を閉じれば、処理水の排出量がより減少するため、閉行程では、排出口を閉じた状態とすることが好ましい。
【００２５】
また、パイプスキマを有するスカム除去装置における前記開行程とは、パイプスキマを逆回転させて排出口を閉じた状態あるいは排出口をほとんど閉じた状態から、パイプスキマを正回転させていき、排出口を漸次開いていく行程である。
【００２６】
前記一時閉止行程とは、前記閉行程の後に開行程を行なう行程である。前記閉行程において排出口を閉じた場合は、一時閉止行程の中で処理水の排出量が減少していき、一時的に処理水が排出されない状態となる。一方、前記閉行程において排出口を完全に閉じない場合は、一時閉止行程の中で処理水の排出量は減少していくが、処理水は排出され続ける状態となる。
【００２７】
請求項５に記載の発明では、
スカムを排出する排出口が設けられ、正回転及び逆回転させて排出口を処理水内に出入させることにより、排出口を開閉するパイプスキマと、
処理槽内で駆動するチェーンにストライカが設けられた駆動手段と、
を有するスカム除去装置において、
前記ストライカに当接する部分に閉行程当接部と開行程当接部とが設けられたカムプレートと、
前記ストライカに当接することによるカムプレートの動きをパイプスキマに伝達して、閉行程のあとに開行程を行なう一時閉止行程をパイプスキマに複数回繰り返させる駆動力伝達手段と、
を有することとした。
【００２８】
請求項６に記載の発明では、請求項５に記載の発明において、
相互に異なる形状を有し、異なるパターンの一時閉止行程を行なわせる複数のカムプレートと、
前記複数のカムプレートのうち、何れかのカムプレートを選択して、その動きをパイプスキマに伝達する状態と伝達しない状態とに切替え可能な駆動力伝達手段と、
を有することとした。
【００２９】
請求項７に記載の発明では、請求項１から６のいずれか１項に記載の発明において、
１回の一時閉止行程の開始時から終了時までが４０秒以内であることとした。
【００３０】
請求項８に記載の発明では、請求項１から７のいずれか１項に記載のスカム除去装置を備えた処理槽とした。
【００３１】
（作用）
請求項１に記載の発明では、開行程において転倒堰を傾倒させることにより、処理水が排出されて流れが生じる。次に、閉行程において転倒堰を起立させることにより、排出口は閉じていき、処理水の排出量は減少していくが、惰性による処理水の流れが残存する。次に、閉行程の後の開行程において転倒堰を傾倒させることにより、処理水が排出され、残存していた惰性による流れが速くなる。閉行程の後に開行程を行なう一時閉止行程を複数回繰り返すことにより、惰性による処理水の流れが維持され、転倒堰を起立させても、惰性による処理水の流れに乗ってスカムは排出口に接近する。
【００３２】
請求項２に記載の発明では、カムプレートの閉行程当接部又は開行程当接部がストライカに当接することにより、カムプレートが動く。カムプレートの動きは駆動力伝達手段によって転倒堰に伝達される。カムプレートの動きが伝達され、開行程において転倒堰を傾倒させることにより、処理水が排出されて流れが生じる。次に、カムプレートの動きが伝達され、閉行程において転倒堰を起立させることにより、排出口は閉じていき、処理水の排出量は減少していくが、惰性による処理水の流れが残存する。次に、カムプレートの動きが伝達され、閉行程の後の開行程において転倒堰を傾倒させることにより、処理水が排出され、残存していた惰性による流れが速くなる。閉行程の後に開行程を行なう一時閉止行程を複数回繰り返すことにより、惰性による処理水の流れが維持され、転倒堰を起立させても、惰性による処理水の流れに乗ってスカムは排出口に接近する。
【００３３】
請求項３に記載の発明では、相互に異なる形状を有し、異なるパターンの一時閉止行程を行なわせる複数のカムプレートのうち、何れかのカムプレートを選択して、そのカムプレートの動きを伝達する状態に駆動力伝達手段を切替えるとともに、他方のカムプレートの動きを伝達しない状態に駆動力伝達手段を切替えることにより、選択されたカムプレートの動きは駆動力伝達手段によって転倒堰に伝達され、一時閉止行程を複数回繰り返す。次に、異なるカムプレートを選択して、そのカムプレートの動きを伝達する状態に駆動力伝達手段を切替えるとともに、他のカムプレートの動きを伝達しない状態に駆動力伝達手段を切替えることにより、新たに選択されたカムプレートの動きは駆動力伝達手段によって転倒堰に伝達され、一時閉止行程を複数回繰り返す。
【００３４】
請求項４に記載の発明では、開行程においてパイプスキマを正回転させることにより、処理水が排出されて流れが生じる。次に、閉行程において、パイプスキマを逆回転させることにより、排出口は閉じていき、処理水の排出量は減少していくが、惰性による処理水の流れが残存する。次に、閉行程の後の開行程においてパイプスキマを正回転させることにより、処理水が排出され、残存していた惰性による流れが速くなる。閉行程の後に開行程を行なう一時閉止行程を複数回繰り返すことにより、惰性による処理水の流れが維持され、パイプスキマを逆回転させても、惰性による処理水の流れに乗ってスカムは排出口に接近する。
【００３５】
請求項５に記載の発明では、カムプレートの閉行程当接部又は開行程当接部がストライカに当接することにより、カムプレートが動く。カムプレートの動きは駆動力伝達手段によってパイプスキマに伝達される。カムプレートの動きが伝達され、開行程においてパイプスキマを正回転させることにより、処理水が排出されて流れが生じる。次に、カムプレートの動きが伝達され、閉行程において、パイプスキマを逆回転させることにより、排出口は閉じていき、処理水の排出量は減少していくが、惰性による処理水の流れが残存する。次に、カムプレートの動きが伝達され、閉行程の後の開行程においてパイプスキマを正回転させることにより、処理水が排出され、残存していた惰性による流れが速くなる。閉行程の後に開行程を行なう一時閉止行程を複数回繰り返すことにより、惰性による処理水の流れが維持され、パイプスキマを逆回転させても、惰性による処理水の流れに乗ってスカムは排出口に接近する。
【００３６】
請求項６に記載の発明では、相互に異なる形状を有し、異なるパターンの一時閉止行程を行なわせる複数のカムプレートのうち、何れかのカムプレートを選択して、そのカムプレートの動きを伝達する状態に駆動力伝達手段を切替えるとともに、他方のカムプレートの動きを伝達しない状態に駆動力伝達手段を切替えることにより、選択されたカムプレートの動きは駆動力伝達手段によってパイプスキマに伝達され、一時閉止行程を複数回繰り返す。次に、異なるカムプレートを選択して、そのカムプレートの動きを伝達する状態に駆動力伝達手段を切替えるとともに、他のカムプレートの動きを伝達しない状態に駆動力伝達手段を切替えることにより、新たに選択されたカムプレートの動きは駆動力伝達手段によってパイプスキマに伝達され、一時閉止行程を複数回繰り返す。
【００３７】
請求項７に記載の発明では、トラフを有するスカム除去装置では、閉行程において転倒堰を起立させてから、次に、開行程において転倒堰を傾倒させる、一時閉止行程を４０秒以内に行なう。一時閉止行程を４０秒以内に行なうことにより、惰性による処理水の流れは確実に残存する。一時閉止行程を複数回繰り返すことにより、惰性による処理水の流れが確実に維持され、転倒堰を起立させても、惰性による処理水の流れに乗ってスカムは排出口に接近する。
また、パイプスキマを有するスカム除去装置では、閉行程においてスキマを逆回転させてから、次に、開行程においてパイプスキマを正回転させる、一時閉止行程を４０秒以内に行なう。一時閉止行程を４０秒以内に行なうことにより、惰性による処理水の流れは確実に残存する。一時閉止行程を複数回繰り返すことにより、惰性による処理水の流れが確実に維持され、パイプスキマを逆回転させても、惰性による処理水の流れに乗ってスカムは排出口に接近する。
【００３８】
請求項８に記載の発明では、トラフを有する処理槽では、開行程において転倒堰を傾倒させることにより、処理水が排出されて流れが生じる。次に、閉行程において転倒堰を起立させることにより、排出口は閉じていき、処理水の排出量は減少していくが、惰性による処理水の流れが残存する。次に、閉行程の後の開行程において転倒堰を傾倒させることにより、処理水が排出され、残存していた惰性による流れが速くなる。閉行程の後に開行程を行なう一時閉止行程を複数回繰り返すことにより、惰性による処理水の流れが維持され、転倒堰を起立させても、惰性による処理水の流れに乗ってスカムは排出口に接近する。
また、パイプスキマを有する処理槽では、開行程においてパイプスキマを正回転させることにより、処理水が排出されて流れが生じる。次に、閉行程において、パイプスキマを逆回転させることにより、排出口は閉じていき、処理水の排出量は減少していくが、惰性による処理水の流れが残存する。次に、閉行程の後の開行程においてパイプスキマを正回転させることにより、処理水が排出され、残存していた惰性による流れが速くなる。閉行程の後に開行程を行なう一時閉止行程を複数回繰り返すことにより、惰性による処理水の流れが維持され、パイプスキマを逆回転させても、惰性による処理水の流れに乗ってスカムは排出口に接近する。
【発明の効果】
【００３９】
請求項１に記載の発明によれば、一時閉止行程を複数回繰り返すことにより、処理水が排出されて生じる流れだけでなく、惰性による流れが維持される。転倒堰を起立させても、惰性による処理水の流れを利用してスカムをトラフに接近させることができる。スカムを惰性で接近させ、次に転倒堰を傾倒させて排出口を開くことにより、接近させたスカムを排出することができる。
また、一時的に転倒堰を起立させつつ、スカムを寄せ、スカムを排出するため、処理水の排出量を抑えることができる。
【００４０】
請求項２に記載の発明によれば、カムプレートの動きを伝達することで、一時閉止行程を複数回繰り返すことにより、処理水が排出されて生じる流れだけでなく、惰性による流れが維持される。転倒堰を起立させても、惰性による処理水の流れを利用してスカムをトラフに接近させることができる。スカムを惰性で接近させ、次に転倒堰を傾倒させて排出口を開くことにより、接近させたスカムを排出することができる。
また、一時的に転倒堰を起立させつつ、スカムを寄せ、スカムを排出するため、処理水の排出量を抑えることができる。
【００４１】
請求項３に記載の発明によれば、何れかのカムプレートを選択して、そのカムプレートの動きを伝達する状態に駆動力伝達手段を切替えるとともに、他のカムプレートの動きを伝達しない状態に駆動力伝達手段を切替えることにより、選択されたカムプレートの動きが伝達され、一時閉止行程のパターンを変更でき、閉行程及び開行程の時間等を調節することが容易である。
【００４２】
請求項４に記載の発明によれば、一時閉止行程を複数回繰り返すことにより、処理水が排出されて生じる流れだけでなく、惰性による流れが維持される。パイプスキマを逆回転させても、惰性による処理水の流れを利用してスカムをパイプスキマに接近させることができる。スカムを惰性で接近させ、次にパイプスキマを正回転させて排出口を開くことにより、接近させたスカムを排出することができる。
また、一時的にパイプスキマを逆回転させつつ、スカムを寄せ、スカムを排出するため、処理水の排出量を抑えることができる。
【００４３】
請求項５に記載の発明によれば、カムプレートの動きを伝達することで、一時閉止行程を複数回繰り返すことにより、処理水が排出されて生じる流れだけでなく、惰性による流れが維持される。パイプスキマを逆回転させても、惰性による処理水の流れを利用してスカムをパイプスキマに接近させることができる。スカムを惰性で接近させ、次にパイプスキマを正回転させて排出口を開くことにより、接近させたスカムを排出することができる。
また、一時的にパイプスキマを逆回転させつつ、スカムを寄せ、スカムを排出するため、処理水の排出量を抑えることができる。
【００４４】
請求項６に記載の発明によれば、何れかのカムプレートを選択して、そのカムプレートの動きを伝達する状態に駆動力伝達手段を切替えるとともに、他のカムプレートの動きを伝達しない状態に駆動力伝達手段を切替えることにより、選択されたカムプレートの動きが伝達され、一時閉止行程のパターンを変更でき、閉行程及び開行程の時間等を調節することが容易である。
【００４５】
請求項７に記載の発明によれば、一時閉止行程を４０秒以内に行ない、一時閉止行程を複数回繰り返すことにより、処理水が排出されて生じる流れだけでなく、惰性による流れが確実に維持される。転倒堰を起立させたり、パイプスキマを逆回転させても、惰性による処理水の流れを利用してスカムを排出口に接近させることができる。スカムを惰性で接近させ、次に排出口を開くことにより、接近させたスカムを排出することができる。
また、一時的に転倒堰を起立させたり、パイプスキマを逆回転させつつ、スカムを寄せ、スカムを排出するため、処理水の排出量を抑えることができる。
【００４６】
請求項８に記載の発明によれば、トラフを有する処理槽では、一時閉止行程を複数回繰り返すことにより、処理水が排出されて生じる流れだけでなく、惰性による流れが維持される。転倒堰を起立させても、惰性による処理水の流れを利用してスカムをトラフに接近させることができる。スカムを惰性で接近させ、次に転倒堰を傾倒させて排出口を開くことにより、接近させたスカムを排出することができる。
また、一時的に転倒堰を起立させつつ、スカムを寄せ、スカムを排出するため、処理水の排出量を抑えることができる。
また、パイプスキマを有する処理槽では、一時閉止行程を複数回繰り返すことにより、処理水が排出されて生じる流れだけでなく、惰性による流れが維持される。パイプスキマを逆回転させても、惰性による処理水の流れを利用してスカムをパイプスキマに接近させることができる。スカムを惰性で接近させ、次にパイプスキマを正回転させて排出口を開くことにより、接近させたスカムを排出することができる。
また、一時的にパイプスキマを逆回転させつつ、スカムを寄せ、スカムを排出するため、処理水の排出量を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４７】
本発明を具体化した実施形態について図１から図１６に従って説明する。
【実施例１】
【００４８】
本発明の実施例１に係るスカム除去装置１について図１から図７に従って説明する。実施例１のスカム除去装置１は、トラフ２１、転倒堰２４、駆動手段３、カムプレート４及び駆動力伝達手段５を有する。
【００４９】
図２に示すように、前記トラフ２１は処理槽Ｐの内部に処理槽Ｐを横断するように設けられている。トラフ２１は処理水に発生したスカムを受けて処理槽Ｐの外へ移送する溝状の部材である。図４に示すように、トラフ２１には排出口２３が設けられている。排出口２３はスカムをトラフ２１内に排出する部分である。排出口２３は処理水の水面下となる位置に設けられている。
【００５０】
図４に示すように、前記転倒堰２４は前記トラフ２１の排出口２３に沿って設置されている。転倒堰２４はトラフ２１の排出口２３を開閉する部材である。転倒堰２４とトラフ２１とは柔軟性のある部材で連結されている。転倒堰２４はトラフ２１に対して起倒自在である。転倒堰２４は処理水の水位の変動に応じて、堰部２５が水面から一定の高さを保つ機構を有している。転倒堰２４は後記駆動力伝達手段５によって駆動力が伝達され起倒される。転倒堰２４を起してトラフ２１の排出口２３を閉じた状態では、転倒堰２４の堰部２５が処理水の水面より高くなり、処理水やスカムがトラフ２１内に排出されない。転倒堰２４を傾倒してトラフ２１の排出口２３を開いた状態では、転倒堰２４の堰部２５が処理水の水面より低くなり、処理水やスカムがトラフ２１内に排出される。
【００５１】
図１に示すように、前記駆動手段３はチェーン３１、フライト３５、ストライカ３２を有する。前記チェーン３１はフライト３５、ストライカ３２を処理槽Ｐ内で循環させる部材である。チェーン３１は処理槽Ｐの上部と下部を通るように設置される。また、チェーン３１は処理槽Ｐの側壁部Ｗに沿って、側壁部Ｗに近い位置に設置される。本実施例ではチェーン３１は処理槽Ｐの両側壁部Ｗに沿って１本づつ、合計２本のチェーン３１が設置される。チェーン３１は原動機に接続されたスプロケット３３によって、図示右回転方向に駆動される。チェーン３１は微速で進むように駆動され、例えば分速０．３ｍから０．６ｍ程度の速度で駆動される。
【００５２】
前記フライト３５は、水面付近ではスカムをトラフ２１側に寄せ、また、処理槽Ｐの底部付近では沈殿した汚泥等を一方向に寄せる部材である。図２に示すように、フライト３５は前記２本のチェーン３１に跨るように設けられる。多数のフライト３５が所定の間隔でチェーン３１に設けられる。
【００５３】
図４に示すように、前記ストライカ３２はカムプレート４に当接してカムプレート４を動かす部材である。ストライカ３２は、チェーン３１に設けられてチェーン３１とともに移動する。
ストライカ３２をチェーン３１に設けるため、直接的又は間接的にストライカ３２をチェーン３１に取り付ける。ストライカ３２はカムプレート４と当接する部分を有している。本実施例では、ストライカ３２とカムプレート４が当接した場合に円滑に摺動するように、当接する部分に回転自在の円筒部材３４を設けている。ストライカ３２はカムプレート４に当接する位置に設けられる。図２に示すように、ストライカ３２は図示上方のフライト３５とチェーン３１との交点付近において、フライト３５に設けられる。ストライカ３２は全てのフライト３５とチェーン３１との交点付近に設けられる。本実施例ではストライカ３２はフライト３５と別個に設けたが、ストライカ３２はカムプレート４に当接してカムプレート４を動かすことができればよい。従って、フライト３５の一部をストライカ３２として用いてもよい。
【００５４】
図４に示すように、前記カムプレート４は、前記チェーン３１に設けられたストライカ３２に当接する部材であるとともに、ストライカ３２の運動を転倒堰２４の駆動力に変換する部材である。カムプレート４は板状の部材である。カムプレート４の長さは、あるストライカ３２に当接している場合に他のストライカ３２やフライト３５に干渉しない形状及び長さとする。例えば、カムプレート４の長さを前記各フライト３５の間隔より短くする。
【００５５】
前記カムプレート４の下面部分はストライカ３２が当接する部分である。カムプレート４の下面部分には閉行程当接部と開行程当接部とが設けられる。図３に示すように、本実施例のカムプレートでは、閉行程当接部は第１閉行程当接部Ｇ１から第６閉行程当接部Ｇ６まで６箇所に設けられる。開行程当接部は第１開行程当接部Ｈ１から第６開行程当接部Ｈ６まで６箇所に設けられる。
【００５６】
前記第１閉行程当接部Ｇ１から第６閉行程当接部Ｇ６は、ストライカを当接させることにより、転倒堰に第１閉行程から第６閉行程を行なわせる部分である。本実施例では、図４において、ストライカが当接しながら図示左方に移動すると、カムプレートが図示右下方に下がる。閉行程は、直前の開行程において転倒堰を最大限傾倒させて排出口が開かれた状態を初期状態として開始される。初期状態から転倒堰が起立していく。転倒堰の起立状態がピークまたは一定の状態に達すると閉行程は終了する。閉行程では、排出口が閉じられて処理水が排出されない状態まで転倒堰を起立させる。閉行程では、処理水の排出量は減少していく。
【００５７】
前記第１開行程当接部Ｈ１から第６開行程当接部Ｈ６は、ストライカを当接させることにより、転倒堰に第１開行程から第６開行程を行なわせる部分である。本実施例では、図４において、ストライカが当接しながら図示左方に移動すると、カムプレートが図示左上方に上がる。開行程は、直前の閉行程において転倒堰を最大限起立させた状態を初期状態として開始される。初期状態では、排出口は閉じられた状態の場合もあり、閉じられずに開いた状態の場合もある。初期状態から転倒堰を傾倒させていく。転倒堰の傾倒状態がピークまたは一定の状態に達すると開行程は終了する。開行程では、転倒堰を傾倒させることにより、排出口が開かれた状態となる。開行程では、処理水の排出量は増加していく。
【００５８】
本実施例では、第１閉行程当接部Ｇ１から第６閉行程当接部Ｇ６の形状はそれぞれ略同一とし、その水平距離は約７５ｍｍとする。また、第１開行程当接部Ｈ１から第６開行程当接部Ｈ６の形状もそれぞれ略同一とし、その水平距離は約７５ｍｍとする。カムプレート４は下面がストライカ３２に当接するように処理槽Ｐ内に設けられる。また、カムプレート４の長手方向がストライカ３２の移動方向に沿うように設けられる。
【００５９】
図４に示すように、カムプレート４に隣接して下部回転軸部材４３が設けられる。前記下部回転軸部材４３は前記カムプレート４を支持する部材である。下部回転軸部材４３は２本設けられる。各下部回転軸部材４３は処理槽Ｐを横断する方向に設けられる（図２参照。）。２本の下部回転軸部材４３は互いに略平行に設けられる。各下部回転軸部材４３の両端部分は処理槽Ｐの側壁に回転自在に支持される。
【００６０】
図４に示すように、前記カムプレート４は前記下部回転軸部材４３に支持される。図示左側の下部回転軸部材４３は、支持部材４４を介してカムプレート４と接続される。下部回転軸部材４３と支持部材４４とは固定され、カムプレート４と支持部材４４とは回転自在である。また、図示右側の下部回転軸部材４３は、後記駆動力伝達手段５としてのベルクランク５１を介してカムプレート４と接続される。図示右側の下部回転軸部材４３は、ベルクランク５１の支持用アーム５２を介してカムプレート４と接続される。下部回転軸部材４３とベルクランク５１とは固定される。カムプレート４とベルクランク５１の支持用アーム５２とは回転自在である。
【００６１】
前記駆動力伝達手段５は、ベルクランク５１、上部駆動アーム５５、上部回転軸部材５４、作動アーム５８、起倒用アーム５９、駆動用連結部材６０及び起倒用連結部材６１を有する。図４に示すように、前記ベルクランク５１は、カムプレート４で得た駆動力を図示上下方向の駆動力に変換する部材である。ベルクランク５１は前記カムプレート４と下部回転軸部材４３とを接続する支持用アーム５２と、下部駆動アーム５３とを有する。支持用アーム５２に対して下部駆動アーム５３は略垂直に形成されている。
【００６２】
図４に示すように、前記上部回転軸部材５４は前記トラフ２１に隣接して設けられる。上部回転軸部材５４は前記トラフ２１の図示上方に設けられる。上部回転軸部材５４は前記上部駆動アーム５５と前記作動アーム５８とを支持する部材である。上部回転軸部材５４は処理槽Ｐの内部を横断する方向に設けられる（図２参照。）。上部回転軸部材５４の両端部分は処理槽Ｐの側壁に回転自在に支持される。
【００６３】
図４に示すように、前記上部駆動アーム５５は前記上部回転軸部材５４に設けられる。また、図２に示すように、上部駆動アーム５５は前記ベルクランク５１の略鉛直上方に設けられる。上部駆動アーム５５は前記上部回転軸部材５４に固定される。従って、上部駆動アーム５５は上部回転軸部材５４とともに上部回転軸部材５４の軸回りに回転する。上部駆動アーム５５は、前記ベルクランク５１からの図示上下方向の駆動力を前記上部回転軸部材５４の軸回り方向の駆動力に変換する部材である。図４に示すように、ベルクランク５１と上部駆動アーム５５とは、前記駆動用連結部材６０で連結されている。駆動用連結部材６０はベルクランク５１及び上部駆動アーム５５に対して回転自在に接続されている。
【００６４】
図４に示すように、前記作動アーム５８は前記上部回転軸部材５４に設けられる。また、図２に示すように、作動アーム５８は前記上部駆動アーム５５の横に設けられる。作動アーム５８は、前記上部回転軸部材５４からの駆動力を図示上下方向の駆動力に変換する部材である。作動アーム５８は、前記上部駆動アーム５５及び上部回転軸部材５４とともに上部回転軸部材５４の軸回りに回転する。
【００６５】
図４に示すように、前記起倒用アーム５９は前記転倒堰２４に設けられる。また、起倒用アーム５９は前記作動アーム５８の略鉛直下方に設けられる。起倒用アーム５９は、前記作動アーム５８からの駆動力を変換して転倒堰２４に起倒動作をさせる部材である。図４に示すように、作動アーム５８と起倒用アーム５９とは、前記起倒用連結部材６１で連結されている。起倒用連結部材６１は作動アーム５８及び起倒用アーム５９に対して回転自在に接続されている。
【００６６】
前記カムプレート４の閉行程当接部及び開行程当接部の形状、駆動力伝達手段５の形状や長さ、取付け位置などは、閉行程が終了した状態では、転倒堰２４が起立した状態で排出口２３が閉じた状態となるようにし、開行程が終了した状態では、転倒堰２４が傾倒して排出口２３が開いた状態となるようにする。
【００６７】
次に本発明の実施例１に係るスカム除去装置１の作用について説明する。まず図４において、チェーン３１は処理槽Ｐの底部を図示右側から左側に向かって駆動される。チェーン３１の速度は分速０．３ｍとする。フライト３５及びストライカ３２はチェーン３１とともに図示右側から左側に向かって進んでいる。ストライカ３２とカムプレート４とは当接しておらず、カムプレート４は下がった位置にある。転倒堰２４は起立した状態であり、トラフ２１の排出口２３は閉じた状態である。処理水とスカムは排出口２３から排出されない。
【００６８】
図５に示すように、チェーン３１がさらに図示右側から左側に向かって駆動され、カムプレート４の第１開行程当接部Ｈ１にストライカ３２が当接すると、第１開行程が開始される。徐々にカムプレート４は図示左斜め上方に持ち上げられる。カムプレート４が図示左斜め上方に持ち上げられたことにより、下部回転軸部材４３が図示右方向に回転し、ベルクランク５１も図示右方向に回転する。ベルクランク５１に接続された駆動用連結部材６０は図示下方向に引かれ、図示下方向の駆動力が生じる。前記図示下方向の駆動力は、駆動力伝達手段５を介して転倒堰２４を傾倒させていく。
【００６９】
カムプレート４の第１開行程当接部Ｈ１の水平距離は約７５ｍｍであり、ストライカ３２は分速０．３ｍで移動するため、第１開行程の時間は約１５秒である。転倒堰２４が傾倒していくことにより、トラフ２１の排出口２３が開いていき、排出口２３から処理水及びスカムが排出される。また、トラフ２１に接近する方向の処理水の流れも生じ、処理水の流れに乗ってスカムがトラフ２１の排出口２３に接近する。
【００７０】
図６に示すように、チェーン３１がさらに右側から左側に向かって駆動され、カムプレート４の第１閉行程当接部Ｇ１にストライカ３２が当接すると、第１閉行程が開始される。徐々にカムプレート４は右斜め下方に下がる。カムプレート４が右斜め下方に下がることにより、下部回転軸部材４３が左方向に回転し、ベルクランク５１も左方向に回転する。ベルクランク５１に接続された駆動用連結部材６０は上方向に押され、上方向の駆動力が生じる。前記上方向の駆動力は、駆動力伝達手段５を介して転倒堰２４を起立させていく。
【００７１】
カムプレート４の第１閉行程当接部Ｇ１の水平距離は約７５ｍｍであり、第１閉行程の時間は約１５秒である。転倒堰２４が起立していくことにより、トラフ２１の排出口２３が閉じていき、排出口２３から処理水及びスカムが排出されなくなる。しかし、直前まで処理水が排出されていたことにより、転倒堰２４が起立して排出口２３が閉じても、惰性による処理水の流れが残存する。惰性によるトラフ２１に接近する方向の処理水の流れに乗って、スカムがトラフ２１に接近する方向に移動する。
【００７２】
図７に示すように、チェーン３１がさらに図示右側から左側に向かって駆動され、カムプレート４の第２開行程当接部Ｈ２にストライカ３２が当接すると、第２開行程が開始される。徐々にカムプレート４は図示左斜め上方に持ち上げられる。カムプレート４が図示左斜め上方に持ち上げられたことにより、下部回転軸部材４３が図示右方向に回転し、ベルクランク５１も図示右方向に回転する。ベルクランク５１に接続された駆動用連結部材６０は図示下方向に引かれ、図示下方向の駆動力が生じる。前記図示下方向の駆動力は、駆動力伝達手段５を介して転倒堰２４を傾倒させていく。第２開行程の時間は約１５秒である。転倒堰２４が傾倒していくことにより、トラフ２１の排出口２３が開いていく。トラフ２１の排出口２３が閉じられてから、短時間の内に排出口２３が開かれるため、惰性による処理水の流れが残存している間に排出口２３が開かれることとなる。排出口２３が開かれると、惰性によって接近していたスカムがトラフ２１に排出される。また惰性による処理水の流れが残存している間に排出口２３を開くため、一旦弱まっていたトラフ２１に接近する方向の処理水の流れが速められ、スカムがトラフ２１に接近する方向に移動する。
【００７３】
本実施例では、カムプレート４にストライカ３２が当接している状態では、第１閉行程の後に第２開行程を行なう一時閉止行程から、第５閉行程の後に第６開行程を行なう一時閉止行程まで、合計５回の一時閉止行程が繰り返される。また、一連の行程が終了した後、カムプレート４には次のストライカが当接し、同様の行程が繰り返される。
【００７４】
実施例１に係るスカム除去装置１では、以下の効果を有する。
【００７５】
（１）カムプレート４の動きによって、一時閉止行程を３０秒間隔で５回繰り返すことにより、処理水が排出されて生じる流れだけでなく、惰性による流れが維持される。転倒堰２４を起立させても、惰性による処理水の流れを利用してスカムをトラフ２１に接近させることができる。スカムを惰性で接近させ、次に転倒堰２４を傾倒させて排出口２３を開くことにより、接近させたスカムを排出することができる。
【００７６】
（２）３０秒間隔で一時閉止行程を５回繰り返し、一時的に排出口２３を閉じつつ、スカムを寄せ、スカムを排出するため、処理水の排出量を抑えることができる。
【００７７】
（３）一時的に排出口２３を大きく開けた状態としても、その後で排出口２３を閉じるため、全体として処理水の排水量を抑えることができる。このため処理水の排水を抑えながら排出口２３を大きく開いて、排出しにくい大きなスカムを排出することができる。
【実施例２】
【００７８】
次に本発明の実施例２に係るスカム除去装置１について図８から図１２に従って説明する。実施例２のスカム除去装置１は、パイプスキマ２２を有する点が前記実施例１と大きく異なっている。実施例１と同一部分については同一符号を付して詳しい説明は省略する。
【００７９】
実施例２に係るスカム除去装置１は、パイプスキマ２２、駆動手段３、カムプレート４及び駆動力伝達手段５を有する。
【００８０】
図８に示すように、前記パイプスキマ２２は処理槽Ｐの内部に処理槽Ｐを横断するように設けられている。パイプスキマ２２は処理水に発生したスカムを受けて処理槽Ｐ外へ移送する筒状の部材である。図９に示すように、パイプスキマ２２には排出口２３が設けられている。排出口２３はスカムをトラフ２１内に排出する部分である。排出口２３はパイプスキマ２２の長手方向に沿って設けられている。パイプスキマ２２の両端部分は処理槽Ｐの側壁に回転自在に支持される。パイプスキマ２２は処理槽Ｐに対して回転自在である。
【００８１】
パイプスキマ２２は、処理水の水位の変動に応じて、水面から一定の高さを保つ機構を有している。パイプスキマ２２は後記駆動力伝達手段５によって駆動力が伝達され正回転及び逆回転する。パイプスキマ２２の排出口２３を閉じた状態（排出口２３を処理水から出した状態）では、排出口２３が処理水の水面より高くなり、処理水やスカムがパイプスキマ２２内に排出されない。パイプスキマ２２を正回転させて排出口２３を開いた状態（排出口２３を処理水に入れた状態）では、排出口２３が処理水の水面より低くなり、処理水やスカムがパイプスキマ２２内に排出される。
【００８２】
前記パイプスキマ２２には駆動力伝達手段５としての起倒用アーム５９が設けられる。起倒用アーム５９は、駆動力伝達手段５により伝達された駆動力により、パイプスキマ２２に回転動作をさせる部材である。図９に示すように、駆動力伝達手段５としての作動アーム５８と起倒用アーム５９とは、起倒用連結部材６１で連結される。起倒用連結部材６１は作動アーム５８及び起倒用アーム５９に対して回転自在に接続されている。
【００８３】
次に本発明の実施例２に係るスカム除去装置１の作用について説明する。まず図９において、チェーン３１は処理槽Ｐの底部を図示右側から左側に向かって駆動される。チェーン３１の速度は分速０．３ｍとする。フライト３５及びストライカ３２はチェーン３１とともに図示右側から左側に向かって進んでいる。ストライカ３２とカムプレート４とは当接しておらず、カムプレート４は下がった位置にある。パイプスキマ２２の排出口２３は閉じた状態である。処理水とスカムは排出口２３から排出されない。
【００８４】
図１０に示すように、チェーン３１がさらに図示右側から左側に向かって駆動され、カムプレート４の第１開行程当接部Ｈ１にストライカ３２が当接すると、第１開行程が開始される。徐々にカムプレート４は図示左斜め上方に持ち上げられる。カムプレート４が図示左斜め上方に持ち上げられたことにより、下部回転軸部材４３が図示右方向に回転し、ベルクランク５１も図示右方向に回転する。ベルクランク５１に接続された駆動用連結部材６０は図示下方向に引かれ、図示下方向の駆動力が生じる。前記図示下方向の駆動力は、駆動力伝達手段５を介してパイプスキマ２２を正回転させていく。
【００８５】
カムプレート４の第１開行程当接部Ｈ１の水平距離は約７５ｍｍであり、ストライカ３２は分速０．３ｍで移動するため、第１開行程の時間は約１５秒である。パイプスキマ２２が正回転していくことにより、排出口２３が開いていき、排出口２３から処理水及びスカムが排出される。また、パイプスキマ２２に接近する方向の処理水の流れも生じ、処理水の流れに乗ってスカムがパイプスキマ２２の排出口２３に接近する。
【００８６】
図１１に示すように、チェーン３１がさらに右側から左側に向かって駆動され、カムプレート４の第１閉行程当接部Ｇ１にストライカ３２が当接すると、第１閉行程が開始される。徐々にカムプレート４は右斜め下方に下がる。カムプレート４が右斜め下方に下がることにより、下部回転軸部材４３が左方向に回転し、ベルクランク５１も左方向に回転する。ベルクランク５１に接続された駆動用連結部材６０は上方向に押され、上方向の駆動力が生じる。前記上方向の駆動力は、駆動力伝達手段５を介してパイプスキマ２２を逆回転させていく。
【００８７】
カムプレート４の第１閉行程当接部Ｇ１の水平距離は約７５ｍｍであり、第１閉行程の時間は約１５秒である。排出口２３が閉じていくことにより、排出口２３から処理水及びスカムが排出されなくなる。しかし、直前まで処理水が排出されていたことにより、パイプスキマ２２の排出口２３が閉じても、惰性による処理水の流れが残存する。惰性によるパイプスキマ２２に接近する方向の処理水の流れに乗って、スカムがパイプスキマ２２に接近する方向に移動する。
【００８８】
図１２に示すように、チェーン３１がさらに図示右側から左側に向かって駆動され、カムプレート４の第２開行程当接部Ｈ２にストライカ３２が当接すると、第２開行程が開始される。徐々にカムプレート４は図示左斜め上方に持ち上げられる。カムプレート４が図示左斜め上方に持ち上げられたことにより、下部回転軸部材４３が図示右方向に回転し、ベルクランク５１も図示右方向に回転する。ベルクランク５１に接続された駆動用連結部材６０は図示下方向に引かれ、図示下方向の駆動力が生じる。前記図示下方向の駆動力は、駆動力伝達手段５を介してパイプスキマ２２を正回転させていく。第２開行程の時間は約１５秒である。パイプスキマ２２が正回転していくことにより、排出口２３が開いていく。排出口２３が閉じてから、短時間の内に排出口２３が開かれる、惰性による処理水の流れが残存している間に排出口２３が開かれることとなる。排出口２３が開くと、惰性によって接近していたスカムがパイプスキマ２２に排出される。また惰性による処理水の流れが残存している間に排出口２３を開くため、一旦弱まっていたパイプスキマ２２に接近する方向の処理水の流れが速められ、スカムがパイプスキマ２２に接近する方向に移動する。
【００８９】
本実施例では、カムプレート４にストライカ３２が当接している状態では、第１閉行程の後に第２開行程を行なう一時閉止行程から、第５閉行程の後に第６開行程を行なう一時閉止行程まで、合計５回の一時閉止行程が繰り返される。また、一連の行程が終了した後、カムプレート４には、次のストライカが当接し、同様の行程が繰り返される。
【００９０】
実施例２に係るスカム除去装置１では、以下の効果を有する。
【００９１】
（４）カムプレート４の動きによって、一時閉止行程を３０秒間隔で５回繰り返すことにより、処理水が排出されて生じる流れだけでなく、惰性による流れが維持される。パイプスキマ２２を逆回転させても、惰性による処理水の流れを利用してスカムをパイプスキマ２２に接近させることができる。スカムを惰性で接近させ、次にパイプスキマ２２を正回転させて排出口２３を開くことにより、接近させたスカムを排出することができる。
【００９２】
（５）３０秒間隔で一時閉止行程を５回繰り返し、一時的に排出口２３を閉じつつ、スカムを寄せ、スカムを排出するため、処理水の排出量を抑えることができる。
【００９３】
（６）一時的に排出口２３を大きく開けた状態としても、その後で排出口２３を閉じるため、全体として処理水の排水量を抑えることができる。このため処理水の排水を抑えながら排出口２３を大きく開いて、排出しにくい大きなスカムを排出することができる。
【実施例３】
【００９４】
次に本発明の実施例３に係るスカム除去装置１について図１３から図１６に従って説明する。実施例３のスカム除去装置１は、形状の異なる第１カムプレート４ａと第２カムプレート４ｂとを有しており、駆動力伝達手段を切替えることによって、転倒堰２４の動作のパターンを変更できる点が前記実施例１と大きく異なっている。実施例１と同一部分については同一符号を付して詳しい説明は省略する。
【００９５】
本発明の実施例３に係るスカム除去装置１は、トラフ２１、転倒堰２４、駆動手段３、第１カムプレート４ａ、第２カムプレート４ｂ及び駆動力伝達手段５を有する。
【００９６】
前記駆動手段３はチェーン３１、フライト３５、ストライカ３２を有する。図１３に示すように、前記ストライカ３２は、各フライト３５につき２箇所に設けられる。ストライカ３２はフライト３５とチェーン３１との交点付近にそれぞれ設けられる。ストライカ３２は全てのフライト３５とチェーン３１との交点付近に設けられる。
【００９７】
図１４に示すように、第１カムプレート４ａと第２カムプレート４ｂの下面部分にはそれぞれ閉行程当接部と開行程当接部とが設けられる。第１カムプレート４ａでは、閉行程当接部は第１１閉行程当接部Ｇ１１から第１６閉行程当接部Ｇ１６まで６箇所に設けられる。また、開行程当接部は第１１開行程当接部Ｈ１１から第１６開行程当接部Ｈ１６まで６箇所に設けられる。第１１閉行程当接部Ｇ１１から第１６閉行程当接部Ｇ１６の形状はそれぞれ略同一とし、その水平距離は約７５ｍｍとする。また、第１１開行程当接部Ｈ１１から第１６開行程当接部Ｈ１６の形状もそれぞれ略同一とし、その水平距離は約７５ｍｍとする。
【００９８】
第２カムプレート４ｂでは、閉行程当接部は第２１閉行程当接部Ｇ２１から第２３閉行程当接部Ｇ２３まで３箇所に設けられる。また、開行程当接部は第２１開行程当接部Ｈ２１から第２３開行程当接部Ｈ２３まで３箇所に設けられる。第２１閉行程当接部Ｇ２１から第２３閉行程当接部Ｇ２３の形状はそれぞれ略同一とし、その水平距離は約１５０ｍｍとする。また、第２１開行程当接部Ｈ２１から第２３開行程当接部Ｈ２３の形状もそれぞれ略同一とし、その水平距離は約１５０ｍｍとする。
【００９９】
第１カムプレート４ａに設けられる閉行程当接部及び開行程当接部の形状と第２カムプレート４ｂに設けられる閉行程当接部及び開行程当接部の形状とは異なっており、第１カムプレート４ａと第２カムプレート４ｂの形状は互いに異なっている。
【０１００】
図１３に示すように、第１カムプレート４ａは下面が図示上方のストライカ３２に当接するように設けられ、第２カムプレート４ｂは下面が図示下方のストライカ３２に当接するように設けられる。第１カムプレート４ａ及び第２カムプレート４ｂはそれぞれの長手方向がストライカ３２の移動方向に沿うように設けられる。
【０１０１】
第１カムプレート４ａと第２カムプレート４ｂは、それぞれ下部回転軸部材４３に支持される。図１５に示すように、図示左側の下部回転軸部材４３は、支持部材４４を介して第１カムプレート４ａと接続される。図示右側の下部回転軸部材４３は、後記駆動力伝達手段５としてのベルクランク５１を介して第１カムプレート４ａと接続される。第２カムプレート４ｂも同様にして下部回転軸部材４３に支持される（図示省略。）。下部回転軸部材４３と支持部材４４との接続部、及び下部回転軸部材４３とベルクランク５１との接続部はそれぞれ回動自在である。
【０１０２】
前記駆動力伝達手段５は、ベルクランク５１、上部駆動アーム５５、上部回転軸部材５４、作動アーム５８、起倒用アーム５９、駆動用連結部材６０及び起倒用連結部材６１を有する。第１カムプレート４ａと第２カムプレート４ｂにそれぞれ独立した駆動力伝達手段５が設けられる。駆動力伝達手段５は第１カムプレート４ａ又は第２カムプレート４ｂで得た駆動力を転倒堰２４に伝達する。
【０１０３】
前記駆動力伝達手段５としての第１上部駆動アーム５５ａ及び第２上部駆動アーム５５ｂは、それぞれ上部回転軸部材５４に設けられる。前記第１上部駆動アーム５５ａは前記第１カムプレート４ａで得た駆動力を上部回転軸部材５４に伝達する部材であり、前記第２上部駆動アーム５５ｂは前記第２カムプレート４ｂで得た駆動力を上部回転軸部材５４に伝達する部材である。
【０１０４】
図１５に示すように、第１上部駆動アーム５５ａと上部回転軸部材５４との固定は第１調節軸部５６ａ及び第１調節ツマミ５７ａが用いられる。前記第１調節軸部５６ａは上部回転軸部材５４に立設されている。第１調節軸部５６ａの外周面には雄ネジが形成されている。前記第１調節ツマミ５７ａには、前記雄ネジに対応する雌ネジが形成されている。第１上部駆動アーム５５ａには第１調節軸部５６ａを貫通させる貫通孔が設けられている。その貫通孔に第１調節軸部５６ａを貫通させ、第１調節軸部５６ａに第１調節ツマミ５７ａを結合させて締め付けて、第１上部駆動アーム５５ａを、上部回転軸部材５４に取り付ける。図１５では、第１調節ツマミ５７ａは緩められた状態である。
【０１０５】
また、前記第２上部駆動アーム５５ｂと上部回転軸部材５４との固定は前記第１上部駆動アーム５５ａと同様に固定する。上部回転軸部材５４には、雄ネジが形成された第２調節軸部５６ｂが立設されている。前記第２調節ツマミ５７ｂには、前記雄ネジに対応する雌ネジが形成されている。第２上部駆動アーム５５ｂには第２調節軸部５６ｂを貫通させる貫通孔が設けられている。その貫通孔に第２調節軸部５６ｂを貫通させ、第２調節軸部５６ｂに第２調節ツマミ５７ｂを結合させて締め付けて、第２上部駆動アーム５５ｂを、上部回転軸部材５４に取り付ける。
【０１０６】
次に本発明の実施例３に係るスカム除去装置１の作用について説明する。まず第２カムプレート４ｂからの駆動力によって転倒堰２４を傾倒及び起立させる場合について説明する。図１５に示すように、第１上部駆動アーム５５ａを上部回転軸部材５４に固定する第１調節ツマミ５７ａを十分に緩めた状態とする。第１調節ツマミ５７ａを十分に緩めた状態とすることにより、第１カムプレート４ａから第１上部駆動アーム５５ａに伝達された駆動力を上部回転軸部材５４に伝達しない状態となる。一方、第２上部駆動アーム５５ｂを上部回転軸部材５４に固定する第２調節ツマミ５７ｂは締め付けた状態とする。第２調節ツマミ５７ｂを締め付けた状態とすることにより、第２カムプレート４ｂから第２上部駆動アーム５５ｂに伝達された駆動力を上部回転軸部材５４に伝達する状態となる。
【０１０７】
図１５に示すように、チェーン３１の駆動を開始する。フライト３５及びストライカ３２はチェーン３１とともに図示右側から左側に向かって進んでいる。第１カムプレート４ａと第２カムプレート４ｂにはそれぞれストライカ３２が当接する。図１６に示すように、第１カムプレート４ａにストライカ３２が当接すると、第１カムプレート４ａはストライカ３２によって持ち上げられ、ベルクランク５１が回転する。ベルクランク５１に接続された駆動用連結部材６０を介して第１上部駆動アーム５５ａに駆動力が伝達される。しかし、前述のように第１上部駆動アーム５５ａを上部回転軸部材５４に固定する第１調節ツマミ５７ａは十分に緩められた状態である。従って第１上部駆動アーム５５ａは第１カムプレート４ａによる駆動力で上下するものの、その駆動力は上部回転軸部材５４に伝達されない。
【０１０８】
一方、図示は省略するが、第２カムプレート４ｂにもストライカ３２が当接すると、第２カムプレート４ｂもストライカ３２によって持ち上げられ、ベルクランク５１が回転する。ベルクランク５１に接続された駆動用連結部材６０を介して第２上部駆動アーム５５ｂに駆動力が伝達される。前述のように第２上部駆動アーム５５ｂを上部回転軸部材５４に固定する第２調節ツマミ５７ｂは締め付けられた状態である。従って第２上部駆動アーム５５ｂは第２カムプレート４ｂによる駆動力で上下し、その駆動力は上部回転軸部材５４に伝達される。従って、第１調節ツマミ５７ａを十分に緩められた状態とし、第２調節ツマミ５７ｂを締め付けられた状態とすれば、第２カムプレート４ｂによる駆動力で転倒堰２４に傾倒及び起立させることとなる。転倒堰２４は第２カムプレート４ｂによる傾倒動作のパターンで傾倒及び起立を行なうこととなる。
【０１０９】
次に第１カムプレート４ａからの駆動力によって転倒堰２４の傾倒及び起立をさせる場合について説明する。第１上部駆動アーム５５ａを上部回転軸部材５４に固定する第１調節ツマミ５７ａは緩めた状態から締め付けた状態とする（図示省略。）。第１調節ツマミ５７ａを締め付けた状態とすることにより、第１カムプレート４ａから第１上部駆動アーム５５ａに伝達された駆動力を上部回転軸部材５４に伝達する状態に切替えられる。一方、第２上部駆動アーム５５ｂを上部回転軸部材５４に固定する第２調節ツマミ５７ｂは締め付けた状態から十分に緩めた状態とする（図示省略。）。第２調節ツマミ５７ｂを十分に緩めた状態とすることにより、第２カムプレート４ｂから第２上部駆動アーム５５ｂに伝達された駆動力を上部回転軸部材５４に伝達しない状態に切替えられる。
【０１１０】
この状態でチェーン３１の駆動を開始する。第１カムプレート４ａと第２カムプレート４ｂにはそれぞれストライカ３２が当接する。第２カムプレート４ｂにストライカ３２が当接すると、第２カムプレート４ｂはストライカ３２によって持ち上げられる。第２上部駆動アーム５５ｂに駆動力が伝達される。しかし、前述のように第２上部駆動アーム５５ｂを上部回転軸部材５４に固定する第２調節ツマミ５７ｂは十分に緩められた状態である。従って第２上部駆動アーム５５ｂは第２カムプレート４ｂによる駆動力で上下するものの、その駆動力は上部回転軸部材５４に伝達されない。
【０１１１】
一方、第１カムプレート４ａにもストライカ３２が当接すると、第１カムプレート４ａもストライカ３２によって持ち上げられる。第１上部駆動アーム５５ａに駆動力が伝達される。前述のように第１上部駆動アーム５５ａを上部回転軸部材５４に固定する第１調節ツマミ５７ａは締め付けられた状態である。従って第１上部駆動アーム５５ａは第１カムプレート４ａによる駆動力で上下し、その駆動力は上部回転軸部材５４に伝達される。従って、第２調節ツマミ５７ｂを十分に緩められた状態とし、第１調節ツマミ５７ａを締め付けられた状態とすれば、第１カムプレート４ａによる駆動力で転倒堰２４に傾倒及び起立させることとなる。転倒堰２４は第１カムプレート４ａによる傾倒動作のパターンで傾倒及び起立することとなる。
【０１１２】
実施例３に係るスカム除去装置１では、以下の効果を有する。
【０１１３】
（７）第１カムプレート４ａ又は第２カムプレート４ｂの動きによって、一時閉止行程を短い時間間隔で繰り返すことにより、処理水が排出されて生じる流れだけでなく、惰性による流れが維持される。転倒堰２４を起立させても、惰性による処理水の流れを利用してスカムをトラフ２１に接近させることができる。スカムを惰性で接近させ、次に転倒堰２４を傾倒させて排出口２３を開くことにより、接近させたスカムを排出することができる。
【０１１４】
（８）短い時間間隔で一時閉止行程を繰り返し、一時的に排出口２３を閉じつつ、スカムを寄せ、スカムを排出するため、処理水の排出量を抑えることができる。
【０１１５】
（９）一時的に排出口２３を大きく開けた状態としても、その後で排出口２３を閉じるため、全体として処理水の排水量を抑えることができる。このため処理水の排水を抑えながら排出口２３を大きく開いて、排出しにくい大きなスカムを排出することができる。
【０１１６】
（１０）第１カムプレート４ａ又は第２カムプレート４ｂの何れかを選択して、そのカムプレート４の動きを伝達する状態に駆動力伝達手段５を切替えるとともに、他方のカムプレート４の動きを伝達しない状態に駆動力伝達手段５を切替えることにより、選択されたカムプレート４の動きが伝達され、一時閉止行程のパターンを変更でき、閉行程及び開行程の時間等を調節することが容易である。従って、スカムの量に応じて転倒堰２４の一時閉止行程のパターンを容易に変更することができる。
【０１１７】
尚、実施例は上記に限定されるものではなく、例えば以下のようにしてもよい。
【０１１８】
転倒堰２４を有するスカム除去装置１及び、パイプスキマ２２を有するスカム除去装置１では、一時閉止行程の行程中、排出口２３を閉じた状態から再度排出口２３を開いた状態とするまでの時間は２０秒以内とすることができる。この場合、惰性による処理水の流れが残存している間に排出口２３を開いた状態とすることとなり、惰性による処理水の流れを維持しやすくなり好ましい。
【０１１９】
また、転倒堰２４を有するスカム除去装置１及び、パイプスキマ２２を有するスカム除去装置１では、一時閉止行程の行程中、排出口２３を閉じた状態から再度排出口２３を開いた状態とするまでの時間は５秒以上１５秒以下とすることができる。この場合、惰性による処理水の流れがより強く残存している間に排出口２３を開いた状態とすることとなり、惰性による処理水の流れをより維持しやすくなり好ましい。
【０１２０】
カムプレート４は閉行程当接部の水平距離と、開行程当接部の水平距離は同じであってもよく、異なる水平距離としてもよい。また、カムプレート４に設けられる各閉行程当接部や各開行程当接部の水平距離は一定でなくてもよい。また、一部に水平な部分を設けてもよい。
【０１２１】
ストライカ３２の移動速度が一定であれば、カムプレート４の閉行程当接部と開行程当接部の水平距離が長いほど、一時閉止行程に要する時間が長くなる。また、閉行程当接部と開行程当接部を多く設けることにより、一時閉止行程の繰り返し回数が増加する。閉行程当接部と開行程当接部は２箇所以上設けることが必要である。ストライカの移動速度を変えて一時閉止行程に要する時間を変化させてもよい。
【０１２２】
カムプレート４の動きを伝達する状態と伝達しない状態との切替えは、実施例３の手段に限定されない。駆動力伝達手段５を構成する部材のいずれかの連結を緩めたり締めたりする手段や、着脱する手段により、駆動力を伝達する状態と伝達しない状態にすることができればよい。
【０１２３】
転倒堰２４及びパイプスキマ２２の一時閉止行程を繰り返し行なうための駆動力としては、フライト３５の動きを利用するものに限定されず、他の駆動力を利用してもよい。例えば、油圧シリンダなどの流体力を用いたアクチュエータ等を用いてもよい。これらの駆動力を用いた場合、転倒堰２４及びパイプスキマ２２の一時閉止行程は、数回から十数回毎に中断してもよく、中断せずに連続して繰り返してもよい。。
【図面の簡単な説明】
【０１２４】
【図１】本発明の実施例１に係るスカム除去装置１の一部を省略した側面図である。
【図２】スカム除去装置１の一部を省略した平面図である。
【図３】カムプレート４の側面図である。
【図４】図２の４―４線における一部を省略した断面図である。
【図５】スカム除去装置１の転倒堰２４を傾倒させていく状態を示す、一部を省略した断面図である。
【図６】スカム除去装置１の転倒堰２４が一時的に起された状態を示す、一部を省略した断面図である。
【図７】スカム除去装置１の転倒堰２４を再度傾倒させていく状態を示す、一部を省略した断面図である。
【図８】本発明の実施例２に係るスカム除去装置１の一部を省略した平面図である。
【図９】図８の９―９線における一部を省略した断面図である。
【図１０】パイプスキマ２２の排出口２３を処理水に入れていく状態を示す、一部を省略した断面図である。
【図１１】パイプスキマ２２の排出口２３を一時的に処理水から出した状態を示す、一部を省略した断面図である。
【図１２】パイプスキマ２２の排出口２３を再度処理水に入れていく状態を示す、一部を省略した断面図である。
【図１３】本発明の実施例３に係るスカム除去装置１の一部を省略した平面図である。
【図１４】第１カムプレート４ａと第２カムプレート４ｂの側面図である。
【図１５】図１３の１５―１５における一部を省略した断面図である。
【図１６】第１調節ツマミ５７ａが緩められた状態で、ストライカ３２が第１カムプレート４ａに当接した状態を示す、一部を省略した断面図である。
【図１７】従来のトラフ式のスカム除去装置におけるカムプレート４ｃの側面図である。
【符号の説明】
【０１２５】
１        スカム除去装置
２１      トラフ
２２      パイプスキマ
２３      排出口
２４      転倒堰
２５      堰部
３        駆動手段
３１      チェーン
３２      ストライカ
３３      スプロケット
３４      円筒部材
３５      フライト
４        カムプレート
４ａ      第１カムプレート
４ｂ      第２カムプレート
４１      凹部
４２      凸部
Ｇｎ      第ｎ閉行程当接部（ｎは１から６、１１から１６、２１から２３）
Ｈｎ      第ｎ開行程当接部（ｎは１から６、１１から１６、２１から２３）
４３      下部回転軸部材
４４      支持部材
５        駆動力伝達手段
５１      ベルクランク
５２      支持用アーム
５３      下部駆動アーム
５４      上部回転軸部材
５５      上部駆動アーム
５５ａ    第１上部駆動アーム
５５ｂ    第２上部駆動アーム
５６ａ    第１調節軸部
５６ｂ    第２調節軸部
５７ａ    第１調節ツマミ
５７ｂ    第２調節ツマミ
５８      作動アーム
５９      起倒用アーム
６０      駆動用連結部材
６１      起倒用連結部材
Ｐ        処理槽
Ｗ        側壁部
【図１】
2006000719.tif 000003
【図２】
2006000719.tif 000004
【図３】
2006000719.tif 000005
【図４】
2006000719.tif 000006
【図５】
2006000719.tif 000007
【図６】
2006000719.tif 000008
【図７】
2006000719.tif 000009
【図８】
2006000719.tif 000010
【図９】
2006000719.tif 000011
【図１０】
2006000719.tif 000012
【図１１】
2006000719.tif 000013
【図１２】
2006000719.tif 000014
【図１３】
2006000719.tif 000015
【図１４】
2006000719.tif 000016
【図１５】
2006000719.tif 000017
【図１６】
2006000719.tif 000018
【図１７】
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