(57)【要約】【課題】充填板と密閉型熱交換器を小型冷却塔内の別の場所に、分離離間して配置することにより、散布水系の配管と循環冷却水系の配管を簡素化し、メンテナンスの容易化を図る。【解決手段】  充填板１２上に上部水槽１１から散水され、薄膜となって流下する散布水を前記外気取込み口１３から排気口１４に向けて流れる空気流と直交流式に接触させ、散布水の気化の潜熱より冷却し、落とし込み水槽１５に収集後、ポンプにより汲み上げ、前記上部水槽１１に戻し、再使用する散布水配管系Ａが配置してある。排気口１４の下方のオープンスペース内には、プレート式の密閉型熱交換器１６が配置してある。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
片吸込み型で直交流式の小型冷却塔において、
散水装置の下方に、充填板が外気取り込み口の幅方向に間隔を置いて複数枚配列され、開放型熱交換器としてあり、
充填板上に散水装置から散水され、薄膜となって流下する散布水を外気取込み口から排気口に向けて流れる空気流と直交流式に接触させ、散布水の気化の潜熱より冷却し、落とし込み水槽に収集後、ポンプにより汲み上げ、前記散水装置に戻し、再使用する散布水配管系が配置してあり、
排気口の下方のオープンスペース内には、プレート式乃至パイプ式の密閉型熱交換器が配置してあり、
この密閉型熱交換器内には、循環冷却水流路と散布水流路が間接的に接触する形態で垂直に並列して多数配置され、この密閉型熱交換器は全体がブロック体としてあり、
負荷部に連なる前記循環冷却水流路内を循環冷却水が流れるように循環冷却水入口と循環冷却水出口が前記ブロック体に設けられ、
前記散布水流路内を流れる散布水は落とし込み水槽側から前記散水装置側へ流れるように散布水入口と、散布水出口がブロック体に設けてあり、
散布水流路を流れる散布水で循環冷却水流路を流れる循環冷却水を向流式で間接的に冷却してなる冷水を負荷部に供給する供給管が前記循環冷却水出口に連通していることを特徴とする片吸込み型で直交流式の小型冷却塔。
【請求項２】
前記散水装置は、上部水槽とし、散布水配管系は、冷却塔内に配管されていることを特徴とする請求項１記載の片吸込み型で直交流式の小型冷却塔。
【請求項３】
前記密閉型熱交換器は前記排気口の下方のオープンスペース内で外気取込み口の反対側に配置されていることを特徴とする請求項１または２記載の片吸込み型で直交流式の小型冷却塔。
【請求項４】
前記密閉型交換器は、ブロック体として、交換可能としてあることを特徴とする請求項１、２または３記載の片吸込み型で直交流式の小型冷却塔。
【請求項５】
前記密閉型熱交換器は、その周面を断熱材で被覆され、凍結防止可能な構造としてあることを特徴とする請求項１、２、３または４記載の片吸込み型で直交流式の小型冷却塔。
【請求項６】
前記充填板への散布水を遮断し、落とし込み水槽内に戻す管路が前記密閉型熱交換器における散布水出口側に選択的に連通可能とし凍結防止可能な構造としてある請求項１、２、３、４または５記載の片吸込み型で直交流式の小型冷却塔。
【請求項７】
前記密閉型熱交換器は、プレート式の密閉型熱交換器とし、循環冷却水流路用のプレートと散布水流路用のプレートが相互に接触する形態で並列して多数配置され成り、これら重ね合わせたプレートから成る密閉型熱交換器の周囲が完全に蝋付けされ、全体が一つのブロック体としてあることを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６記載の片吸込み型で直交流式の小型冷却塔。
【請求項８】
前記密閉型熱交換器は、パイプ式の密閉型熱交換器とし、循環冷却水流路用のパイプが複数本、箱内に配管され、この箱内で前記複数のパイプに対して向流で散布水が流れる構造としてあり、全体が一つのブロック体としてあることを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６記載の片吸込み型で直交流式の小型冷却塔。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、片吸込み型の直交流式の小型冷却塔に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
クロスフロー型冷却塔の場合、送風機を稼働させることにより、クロスフロー用充填板と熱交換コイルが階層的に配列された側面に設けられた外気取入口から外気が吸引され、この空気と上部水槽からクロスフロー用充填板上に散布された散布水とが略直交方向に接触して熱交換を行い、冷却された散布水で前記熱交換コイル内を流れる循環冷却水は間接的に冷却され、散布水は落とし込み水槽に集められ、散水装置に戻され、循環使用される。更に、前記熱交換コイル内を流れる循環冷却水は負荷部に冷水として供給され、負荷部における冷媒を間接的に冷却した後、前記熱交換コイル内に戻される。
【特許文献１】特開２００５−９７５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来例においては、クロスフロー用充填板と熱交換コイルが階層的に配列されているため、その配管が複雑であると共に、メンテナンスに時間を要している。
【０００４】
この発明の主目的は、片吸込み型とし、クロスフロー用充填板と密閉型熱交換器の配置を改良することにより、配管を簡素化し、メンテナンスの容易化を図る。
この発明は、循環冷却水を外気と直接接触することなく、間接的に冷却することにより、循環冷却水の使用中の汚染を未然に防止することを他の目的とする。
また、この発明の他の目的は、冬期における密閉型熱交換器の凍結を容易に防止できるようにすることである。
この発明の別の目的は、密閉型熱交換器の能力を容易に変更、交換できるようにすることである。
更なる目的は、循環冷却水のエア抜きを簡易に行え、水抜き不良による凍結によるパイプの破損を未然に防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決する為に、この発明は、片吸込み型で直交流式の小型冷却塔において、
散水装置の下方に、充填板が外気取り込み口の幅方向に間隔を置いて複数枚配列され、開放型熱交換器としてあり、
充填板上に散水装置から散水され、薄膜となって流下する散布水を外気取込み口から排気口に向けて流れる空気流と直交流式に接触させ、散布水の気化の潜熱より冷却し、落とし込み水槽に収集後、ポンプにより汲み上げ、前記散水装置に戻し、再使用する散布水配管系が配置してあり、
排気口の下方のオープンスペース内には、プレート式乃至パイプ式の密閉型熱交換器が配置してあり、
この密閉型熱交換器内には、循環冷却水流路と散布水流路が間接的に接触する形態で垂直に並列して多数配置され、この密閉型熱交換器は全体がブロック体としてあり、
負荷部に連なる前記循環冷却水流路内を循環冷却水が流がれるように循環冷却水入口と循環冷却水出口が前記ブロック体に設けられ、
前記散布水流路内を流れる散布水は落とし込み水槽側から前記散水装置側へに流れるように散布水入口と、散布水出口がブロック体に設けてあり、
散布水流路を流れる散布水で循環冷却水流路を流れる循環冷却水を間接的に冷却してなる冷水を負荷部に供給する供給管が前記循環冷却水出口に連通していることを特徴とする片吸込み型で直交流式の小型冷却塔としてある。
【発明の効果】
【０００６】
前記のように本件各請求項記載の発明においては、排気口の下方のオープンスペース内には、プレート式乃至パイプ式の密閉型熱交換器が配置してあり、この密閉型熱交換器内には、循環冷却水流路と散布水流路が間接的に接触する形態で並列して多数配置され、この密閉型熱交換器は全体がブロック体としてあり、負荷部に連なる前記循環冷却水流路内を循環冷却水が流れるように循環冷却水入口と循環冷却水出口が前記ブロック体に設けられ、前記散布水流路内を流れる散布水は落とし込み水槽側から前記散水装置側へ流れるように散布水入口と、散布水出口がブロック体に設けてあることにより、前記充填板と前記密閉型熱交換器を前記小型冷却塔内の別の場所に、分離離間して配置し、散布水系の配管と循環冷却水系の配管を簡素化し、メンテナンスを容易にできる。
【０００７】
前記密閉型熱交換器は全体がブロック体としてあるため、このブロック体全体を交換することで、密閉型熱交換器の能力を容易に変更できる。更に、新旧の前記密閉型熱交換器の交換を容易に行える。
前記密閉型熱交換器は、プレート式の密閉型熱交換器とし、循環冷却水流路用のプレートと散布水流路用のプレートが相互に接触する形態で並列して多数配置され成り、これら重ね合わせたプレートから成る密閉型熱交換器の周囲が完全に蝋付けされ、全体が一つのブロック体としてあることにより、前記密閉型熱交換器の交換をより容易に行える。
前記負荷部に連なる前記循環冷却水流路内を流れる循環冷却水が例えば上から下に流下するように循環冷却水入口と循環冷却水出口が前記ブロック体に設けられている場合には、循環冷却水のエア抜きを簡易に行え、水抜き不良による凍結によるパイプの破損を未然に防止できる。
また、この密閉型熱交換器を適宜断熱材で被覆することで、冬期における密閉型熱交換器の凍結を容易に防止できる。
前記充填板への散布水を遮断し、落とし込み水槽内に戻す管路が前記密閉型熱交換器における散布水出口側に選択的に連通可能としてあるため、冬期において前記充填板への散布水の散水を停止し、散布水配管系での凍結を未然に防止し、前記落とし込み水槽と前記密閉型熱交換器管との間でショットサーキットで循環し、前記落とし込み水槽内でヒータにより所定温度に維持した散布水を前記密閉型熱交換器に供給し、循環冷却水路の凍結を防止する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態
この形態は、請求項1乃至８記載の発明の代表的な実施の形態である。
図1において、１０は片吸込み型で直交流式の小型冷却塔全体を示し、この片吸込み型で直交流式の小型冷却塔１０における散水装置の一種である上部水槽１１の下方に、充填板１２が片側に配置された外気取り込み口１３の幅方向に間隔を置いて複数枚配列され、開放型熱交換器としてある。
前記充填板１２上に上部水槽１１から散水され、薄膜となって流下する散布水を前記外気取込み口１３から排気口１４に向けて流れる空気流と直交流式に接触させ、散布水の気化の潜熱より冷却し、落とし込み水槽１５に収集後、ポンプＰにより汲み上げ、前記上部水槽１１に戻し、再使用する散布水配管系Ａが配置してある。
【０００９】
前記排気口１４の下方のオープンスペース内には、プレート式の密閉型熱交換器１６が配置してあり、この密閉型熱交換器１６は、循環冷却水流路１７用のプレートと散布水流路１８用のプレートが相互に接触する形態で並列して多数配置され成り、これら重ね合わせたプレートから成る密閉型熱交換器１６の周囲が完全に蝋付けされ、全体が一つのブロック体Ｂとしてある。
負荷部（図示せず）に連なる前記循環冷却水流路１７内を流れる循環冷却水が上から下に流下するように循環冷却水入口１９と循環冷却水出口２０が前記ブロック体Ｂに設けられ、前記散布水流路１８内を流れる散布水は前記落とし込み水槽１５側から前記上部水槽１１側へ上向きに流れるように散布水入口２１と、散布水出口２２が前記ブロック体Ｂに設けてある（図2参照）。
散布水流路１８を流れる散布水で循環冷却水流路１７を流れる循環冷却水を間接的に冷却してなる冷水を負荷部（図示せず）に供給する供給管２３が前記循環冷却水出口２０に連通している。即ち、前記密閉型熱交換器１６は液々の間接接触型熱交換器としてある。
前記密閉型熱交換器１６は図４に示すようにパイプ式のものを配置してもこの発明としては同じである。
前記パイプ式の密閉型熱交換器としては、循環冷却水流路用のパイプが複数本、箱内に配管され、この箱内で前記複数のパイプ周囲に向流で散布水が流れる構造としてあり、全体が一つのブロック体としてある。
【００１０】
前記散布水配管系Ａは、前記小型冷却塔１０内に配管されている
前記密閉型熱交換器１６は前記排気口１４の下方のオープンスペース内で前記外気取込み口１３と反対側の前記小型冷却塔１０の機枠内壁面側に配置されていることが、吸引した空気流を阻害せず、かつ歩廊の利用上好ましい。前記密閉型交換器１６は、ブロック体Ｂとして、全体が交換可能としてある。或いは据付時に正規の場所に固定し、同様に負荷部と連結可能とする。前記小型冷却塔１０の冷却トン数は、１００冷却トン以下としてある。
前記負荷部（図示せず）は空調器、冷却装置、保管・保存装置、その他の冷熱を必要とする設備としてある。
前記空調装置としては、熱交換器を介して空調機、ファンコイルユニットのうちの1つに配管を通じて連通している。
前記負荷部（図示せず）から前記密閉型熱交換器１６への循環冷却水供給管２４と、前記密閉型熱交換器１６から前記負荷部（図示せず）への循環冷却水戻し管である前記供給管２３は、この小型冷却塔１０の落とし込み水槽１５内を通してこの小型冷却塔１０の外側に引き出されていることが好ましい。Ｃは、前記循環冷却水供給管２４の頂部に設けられたエア抜きバルブを示す。
なお、前記負荷部（図示せず）から前記密閉型熱交換器１６への循環冷却水供給管２４と、前記密閉型熱交換器１６から前記負荷部（図示せず）への循環冷却水戻し管である前記供給管２３は、この小型冷却塔１０の外板を通してこの冷却塔の外側に引き出されている場合もある。
【００１１】
前記密閉型熱交換器１６は、その周面を断熱材２５で被覆され、凍結防止可能な構造としてある。更に前記充填板１２への散布水を遮断し前記落とし込み水槽１５内に戻す管路２６が前記密閉型熱交換器１６における散布水出口２２側に切換弁２７により選択的に連通可能とし凍結防止可能な構造としてある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施の形態１の概略側面図である。
【図２】図1のプレート式の密閉型熱交換器の分解斜視図である。
【図３】図２の密閉型熱交換器のブロック体を示す斜視図である。
【図４】図３と異なる構造であるチューブ式の密閉型熱交換器の斜視図である。
【符号の説明】
【００１３】
１０  小型冷却塔
１６  密閉型熱交換器
【図１】
2006226660.tif 000003
【図２】
2006226660.tif 000004
【図３】
2006226660.tif 000005
【図４】
2006226660.tif 000006