(57)【要約】【課題】スタンパに形成された情報列を偏心量の少ない状態で転写したディスク基板を射出成形する。【解決手段】スタンパＳを固定鏡面ブロック１４上に保持するスタンパ保持部材１３を回転移動させる第１の調心機構と、保持部材１３を半径方向に直線移動させる第２の調心機構とを固定金型に設ける。第１の調心機構は、保持部材１３の外周面に沿ってリング状に形成された歯を、金型内の適所に配置されたウォームに噛合させて構成する。第２の調心機構では、スリーブ１２に半径方向に形成された貫通孔に、カプセル状の突起部材１７を摺動自在に挿入し、外周面に傾斜面が形成されたスプルーブッシュ１１をスリーブに対し上昇させ、上記傾斜面で突起部材１７を押圧することで、保持部材１３を半径方向に直線移動させる。以上の構成により、スタンパを金型キャビティ内の適正位置に的確にセットすることができる。【選択図】図１
2006240163.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定金型、可動金型の少なくとも一方にスタンパを載置し、固定金型と可動金型との接合により形成されるキャビティに溶融した樹脂材料を充填してディスク基板を成形する成形金型において、
外周面がスタンパの中心穴内面に接触して、該スタンパの情報列転写面をキャビティに露出させた状態で該スタンパを機械的に保持する筒状のスタンパ保持部材と、
該スタンパ保持部材をその中心線を中心として適宜角度だけ回転移動せしめる第１の調心機構と、
前記スタンパ保持部材をその半径方向に適宜距離だけ移動せしめる第２の調心機構と、
を備えていることを特徴とするディスク基板の成形金型。
【請求項２】
前記スタンパ保持部材の外周面に沿って歯をリング状に形成することにより該スタンパ保持部材を、ウォームホイールを兼ねた部材とし、該スタンパ保持部材の外周側に配置されたウォームを前記リング状に形成された歯に噛合させることにより、前記第１の調心機構としてのウォームギヤ機構を構成したことを特徴とする請求項１に記載のディスク基板の成形金型。
【請求項３】
前記スタンパ保持部材の内周側に、外周面側から内周面側に貫通する貫通孔を形成したスリーブを嵌合配置し、前記貫通孔に突起部材を摺動自在に挿入するとともに、該突起部材が適宜の外力で摺動して前記貫通孔から突出することによりスタンパ保持部材を、該保持部材の内周面側から外周面に向く方向に押圧しうるようにして、前記第２の調心機構を構成したことを特徴とする請求項１または２に記載のディスク基板の成形金型。
【請求項４】
前記突起部材を、スリーブに設けられたＯリングで支持したことを特徴とする請求項３に記載のディスク基板の成形金型。
【請求項５】
前記スリーブの内周側に、外周面の一部が傾斜面となっているスプルーブッシュを嵌合配置し、適宜の外力で該スプルーブッシュを前記スリーブに対し、その軸線方向に相対的に所望量だけ移動させ、前記傾斜面により前記突起部材を押圧して前記貫通孔から所定量突出させることができるようにして、前記第２の調心機構を構成したことを特徴とする請求項３または４に記載のディスク基板の成形金型。
【請求項６】
前記第２の調心機構では、
外周部に第１のテーパ面を形成したスプルーブッシュを設けるとともに、金型の適所にバネを設けて前記スプルーブッシュをキャビティ側に付勢し、
先端部に第２のテーパ面を形成したテーパブロックを金型の適所に挿入し、前記第２のテーパ面を前記第１のテーパ面に接触させることにより、スプルーブッシュのキャビティ側への移動を拘束し、
前記テーパブロックをスプルーブッシュの中心部から外周部に向かう方向に移動させて、前記第２のテーパ面によるスプルーブッシュのキャビティ側への移動拘束を弱めるとともに、前記バネの付勢力でスプルーブッシュをキャビティ側に所望量だけ移動させることにより、スプルーブッシュの前記傾斜面による突起部材の押圧動作を行うようにしたことを特徴とする請求項５に記載のディスク基板の成形金型。
【請求項７】
固定金型、可動金型の少なくとも一方にスタンパを載置し、固定金型と可動金型との接合により形成されるキャビティに溶融した樹脂材料を充填してディスク基板を成形する成形方法において、
予備成形の段階でディスク基板の中心孔中心と、ディスク基板上に同心状または螺旋状に形成された情報列の中心との“ズレ量”すなわち偏心量を把握し、この情報から金型内のスタンパの位置を、偏心量が少なくなるように移動・調整した後、本成形に移行することを特徴とするディスク基板の成形方法。
【請求項８】
請求項１〜６のいずれかに記載の成形金型を使用してディスク基板を成形するに際し、
予備成形の段階でディスク基板の中心孔中心と、ディスク基板上に同心状または螺旋状に形成された情報列の中心との“ズレ量”すなわち偏心量を把握し、
この情報から前記第１の調心機構、前記第２の調心機構を適宜に動作させて、偏心量が少なくなるように金型内のスタンパの位置を移動・調整した後、本成形に移行することを特徴とするディスク基板の成形方法。
【請求項９】
請求項７または８に記載の成形方法で作製されたことを特徴とする光ディスク基板。
【請求項１０】
光学的に情報の記録再生を行う光情報記録媒体において、請求項９に記載の光ディスク基板で作製されたことを特徴とする光情報記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスクや光磁気ディスク等の円盤状の情報記録媒体を構成するディスク基板の射出成形金型および、これを使用する成形方法等に関する。本発明は特に、光学的に情報の記録再生あるいは消去を高速で行う光情報記録媒体の作製に使用するディスク基板を成形するためのスタンパを、偏心量を少なくした状態でセットして成形することができる射出成形金型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光ディスク（光情報記録媒体）に用いる光ディスク基板の製造方法としては、安価に量産が可能であることから射出成形法が採用されている。この射出成形法は、所定形状のキャビティ(空隙)を有する金型を用意し、このキャビティ表面（キャビティを形成する金型部材の表面）の所定位置に、必要な情報列（情報パターン）を形成したスタンパを取り付けた後、溶融した樹脂材料をキャビティ内に注入・充填し、ついで所望によりこの充填樹脂を加圧（射出圧縮成形法の場合）した後、冷却固化して光ディスク基板を得るものである。この場合、以下に説明するように、スタンパ表面に刻まれた情報列を、光ディスク基板上に正確に転写させることが、得られた光ディスクの品質を確保する上で極めて重要である。
【０００３】
ところで、光ディスクに係る技術にあっては、その利便性の向上を目的として、より大容量化そしてより高速化が進んでいる。この過程において、従来では顕在化しなかった問題点が浮上してきた。それは、光ディスクの偏心である。偏心とは、光ディスクの中心孔を基準とした回転中心と、媒体に形成された情報列中心とのズレ量である。当然のことながら、従来から光ディスクにはこのような偏心が存在した。この偏心の影響を排除するため、記録再生装置には情報列を正確に追従する機能すなわちトラッキングサーボ機能が搭載されている。従来の記録再生速度（およそ６０００回転／分）であれば十分有効であったトラッキングサーボ機能であるが、近年の高速化（およそ１００００回転／分）により、次第にサーボ能力の追従性が限界を越えつつある。トラッキングサーボが光ディスクの偏心に追従できなくなると、情報の書き込みまたは読み出しが不能となり、システムそのものが成立しなくなってしまう。このため光ディスクの偏心を極力抑えることが急務となっている。以下に、この偏心について更に説明する。
【０００４】
上記のような光ディスク基板を用いて製作された光ディスクを光ディスクドライブ（光ディスク読み取り及び書き込み装置）でデータの読み取りあるいは書き込みを行う際には、光ディスクの内穴（中心孔）の円形形状及びその中心を利用して、ディスク回転の中心軸を定めて光ディスクを回転させる。そのため、光ディスクドライブが正確にデータの読み取りあるいは書き込みを行うためには、光ディスク（基板）の内穴中心に対して、必要な情報列（ピット列あるいは案内溝）が光ディスク（基板）に精度良く転写されていることが必要となる。これを光ディスク基板の成形金型とスタンパとの関係に言い換えると、スタンパに刻まれた情報列の中心位置を金型中心位置に対して精度良く合わせてスタンパを金型に装着することが必要になるということであり、上記した内穴の中心と、スタンパに刻まれた情報列の中心位置間に「ズレ」すなわち偏心が存在すると、それが最終的に光ディスク（基板）の偏心となって種々の問題が発生する。
【０００５】
成形金型内のキャビティ表面に、必要な情報列を形成したスタンパを装着する方法は、複数知られている。その代表例は、図７に示すように、スタンパＳの内径（内周部）を、突起形状（鍔状部）５２を有するスタンパ保持部材５１で機械的に保持し、このスタンパ保持部材５１を介してキャビティ表面に固定する方法である。
【０００６】
スタンパＳを取り付け方法の別例としては、図８に示すように、キャビティ表面にスタンパＳの板厚に相当する高さの嵌合突起６１を設け、この嵌合突起６１にスタンパＳの中心穴を嵌合し、負圧または磁力を利用してキャビティ表面にスタンパＳを固定するものが挙げられる。
【０００７】
なお図７、図８に記載された成形金型の構成要素を説明すると、符号５３は固定金型の固定鏡面ブロックで、これの上端面にスタンパＳがセットされる。符号５４はスリーブ、５５はこのスリーブ５４に嵌合されたスプルーブッシュである。符号５６は、これらスリーブ５４およびスプルーブッシュ５５を固定鏡面ブロック５３内に保持するための支持プレートである。
【０００８】
光情報記録媒体に存在する偏心は、スタンパ表面に形成された情報列の中心と、成形中に金型内で形成される光ディスク基板の中心孔中心とのズレによって生じる。特に図７に示した、スタンパ保持部材５１による「機械的なスタンパの保持方法」では、構成部品の着脱を支障なく行う必要から、各部品間のクリアランス確保は必須となっている。この構成部品間のクリアランスが、取り付けたスタンパのズレすなわち偏心となって現れる。
【０００９】
図７の成形金型で成形した光ディスク基板について測定された偏心量の一例を挙げると、およそ１５μｍから４０μｍの間で変動していただけでなく、偏心の方向も不規則に発生していた。このように「機械的なスタンパ保持方法」による光ディスク基板の成形では、偏心量と偏心の方向は不規則に現れ、画一的な制御は困難であることも判明した。
【００１０】
従来、ディスク基板成形用の金型装置における偏心除去技術として、例えば下記特許文献１（発明の名称：ディスク基板成形用金型装置）に開示されたものがある。この発明の目的は、表裏面に形成される情報信号記録部の偏心が除去された高精度の両面記録型ディスク基板を効率的に製造することができる金型装置を提供することにある。この金型装置は、相対向して配設されてディスク基板が成形されるキャビティを構成する固定金型と可動金型とを備え、これら固定金型と可動金型との相対向する側面部にそれぞれ固定側スタンパと可動側スタンパとが組み付けられて構成される。また、少なくとも可動金型側には、可動側スタンパの組付位置を調動する調芯手段が設けられ、この調芯手段によって固定側スタンパに対する可動側スタンパの相対位置を調整して芯出しを行うようになっている。
【００１１】
しかしながら、この特許文献１の発明は、スタンパを成形金型内にセットする場合に、この金型のキャビティ表面のうち、スタンパの中心部位置に対応する部位に、スタンパの移動による芯出しの障害になるような部材が存在しない金型にのみ適用できるものである。言い換えると、特許文献１の発明は、以下に詳細を説明する、図１に示すような金型に適用できるものではない。
【００１２】
また、所定のスタンパを固定金型・可動金型間のキャビティにセットし、このキャビティに溶融樹脂材料を充填して光ディスク基板を成形する金型構造においては、スタンパの中心孔と、その中心孔に嵌合するスタンパ保持部材外径とのクリアランスを、スタンパとの着脱に対する最適量より大きく設定し、その余裕を利用して偏心状態を調整する方法も考えられる。しかしながらこの方法では、スタンパの完全な固定が困難で、成形中にスタンパが動いて再び偏心が発生してしまう。
【００１３】
【特許文献１】特開平９−２９７８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は、従来技術の上記事情に鑑みなされたもので、その目的は、スタンパをセットした金型キャビティに溶融樹脂材料を充填することにより、スタンパの情報列を転写したディスク基板を成形する場合において、偏心量の少ないディスク基板、換言するとスタンパの情報列を高精度に転写したディスク基板を、安定して製造することができる成形金型及び成形方法、並びに、このような成形方法で得られたディスク基板及びこのディスク基板を使用して作製された光ディスクを提供することである。
より具体的には、
（１）任意の偏心量・偏心方向に対応して、金型内でのスタンパ位置を調整することでディスク基板の偏心量を最小にすることができる金型構造を提供すること、
（２）射出成形によるディスク基板の作製において、偏心量の少ないディスク基板が得られる成形方法を提供すること、
（３）偏心量の少ない光ディスク基板を提供すること、
（４）高速回転条件下であっても、正確な高速書き込みまたは、高速読み出しができる光ディスク（光情報記録媒体）を提供することである。
【００１５】
請求項１に係る発明は、固定金型、可動金型の少なくとも一方にスタンパを載置し、固定金型と可動金型との接合により形成されるキャビティに溶融した樹脂材料を充填してディスク基板を成形する成形金型において、外周面がスタンパの中心穴内面（内径）に接触して、該スタンパの情報列転写面をキャビティに露出させた状態で該スタンパを機械的に保持する筒状のスタンパ保持部材と、該スタンパ保持部材をその中心線を中心として適宜角度だけ回転移動せしめる第１の調心機構（回転機構）と、前記スタンパ保持部材をその半径方向に適宜距離だけ移動せしめる第２の調心機構（直線移動機構）と、を備えていることを特徴とするディスク基板の成形金型である。
【００１６】
請求項２に係る発明は、前記スタンパ保持部材の外周面に沿って歯をリング状に形成することにより該スタンパ保持部材を、ウォームホイールを兼ねた部材とし、該スタンパ保持部材の外周側に配置されたウォームを前記リング状に形成された歯に噛合させることにより、前記第１の調心機構としてのウォームギヤ機構を構成したことを特徴とする請求項１に記載のディスク基板の成形金型である。
【００１７】
請求項３に係る発明は、前記スタンパ保持部材の内周側に、外周面側から内周面側に貫通する貫通孔を形成したスリーブを嵌合配置し、前記貫通孔に突起部材を摺動自在に挿入するとともに、該突起部材が適宜の外力で摺動して前記貫通孔から突出することによりスタンパ保持部材を、該保持部材の内周面側から外周面に向く方向に押圧しうるようにして、前記第２の調心機構を構成したことを特徴とする請求項１または２に記載のディスク基板の成形金型である。
【００１８】
請求項４に係る発明は、前記突起部材を、スリーブに設けられたＯリングで支持したことを特徴とする請求項３に記載のディスク基板の成形金型である。
【００１９】
請求項５に係る発明は、前記スリーブの内周側に、外周面の一部が傾斜面となっているスプルーブッシュを嵌合配置し、適宜の外力で該スプルーブッシュを前記スリーブに対し、その軸線方向に相対的に所望量だけ移動させ、前記傾斜面により前記突起部材を押圧して前記貫通孔から所定量突出させることができるようにして、前記第２の調心機構を構成したことを特徴とする請求項３または４に記載のディスク基板の成形金型である。
【００２０】
請求項６に係る発明は、前記第２の調心機構では、外周部に第１のテーパ面を形成したスプルーブッシュを設けるとともに、金型の適所にバネを設けて前記スプルーブッシュをキャビティ側に付勢し、先端部に第２のテーパ面を形成したテーパブロックを金型の適所に挿入し、前記第２のテーパ面を前記第１のテーパ面に接触させることにより、スプルーブッシュのキャビティ側への移動を拘束し、前記テーパブロックをスプルーブッシュの中心部から外周部に向かう方向に移動させて、前記第２のテーパ面によるスプルーブッシュのキャビティ側への移動拘束を弱めるとともに、前記バネの付勢力でスプルーブッシュをキャビティ側に所望量だけ移動させることにより、スプルーブッシュの前記傾斜面による突起部材の押圧動作を行うようにしたことを特徴とする請求項５に記載のディスク基板の成形金型である。
【００２１】
請求項７に係る発明は、固定金型、可動金型の少なくとも一方に（ディスク基板に転写するべき凹凸状の情報列を有する）スタンパを載置し、固定金型と可動金型との接合により形成されるキャビティに溶融した樹脂材料を充填して（光ディスク基板、光磁気ディスク基板等の）ディスク基板を成形する成形方法において、予備成形の段階でディスク基板の中心孔中心（内穴の中心）と、ディスク基板上に同心状または螺旋状に形成された情報列の中心との“ズレ量”すなわち偏心量を把握し、この情報から金型内のスタンパの位置を、偏心量が少なくなるように移動・調整した後、本成形に移行することを特徴とするディスク基板の成形方法である。
【００２２】
請求項８に係る発明は、請求項１〜６のいずれかに記載の成形金型を使用してディスク基板を成形するに際し、予備成形の段階でディスク基板の中心孔中心（内穴の中心）と、ディスク基板上に同心状または螺旋状に形成された情報列の中心との“ズレ量”すなわち偏心量を把握し、この情報から前記第１の調心機構、前記第２の調心機構を適宜に動作させて、偏心量が少なくなるように金型内のスタンパの位置を移動・調整した後、本成形に移行することを特徴とするディスク基板の成形方法である。
【００２３】
請求項９に係る発明は、請求項７または８に記載の成形方法で作製されたことを特徴とする光ディスク基板である。
請求項１０に係る発明は、光学的に情報の記録再生を行う光情報記録媒体において、請求項９に記載の光ディスク基板で作製されたことを特徴とする光情報記録媒体である。
【発明の効果】
【００２４】
以上のように本発明によれば、以下の効果が得られる。
（１）任意の方向に発生した偏心に対応して、スタンパを適宜に回転させたり、スタンパをその半径方向に移動させたりすることで、偏心量を最小限にすることが可能となる成形金型を提供することができる（請求項１）。
（２）所定構造のウォームギヤ機構を設けて第１の調心機構としたので、簡単な構造によりスタンパを、その円周方向に適宜角度だけ回転させて調心操作（偏心量減少操作）を行うことができる（請求項２）。
（３）突起部材を所定の貫通孔から摺動突出自在に設けて第２の調心機構としたので、簡単な構造によりスタンパを、その半径方向に適宜距離だけ移動させて調心操作を行うことができる（請求項３）。
（４）上記突出部材をＯリングで支持したので、突出部材の支持構造が簡単となる（請求項４）。
（５）スプルーブッシュに形成された傾斜面の移動により上記突出部材を所定の貫通孔から摺動突出させるようにしたので、構造簡単な第２の調心機構とすることができる（請求項５）。
（６）テーパブロックと所定のバネとで上記突起部材を所定位置に移動・固定するようにしたので、構造簡単な第２の調心機構により高精度の調心操作を行うことができる（請求項６）。
（７）偏心量を最小限にしたディスク基板を、安定して射出成形することができる（請求項７、請求項８）。
（８）偏心量を最小限にした光ディスク基板を提供することができる（請求項９）。
（９）高速回転条件下であっても正確な高速書き込み、または高速読み出しができる光ディスク（光情報記録媒体）を提供することができる（請求項１０）。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態を、図面をもとに説明する。
図１は、固定金型と可動金型とからなる、調芯手段を備えたディスク基板成形金型のうち、固定金型の要部構造を示す断面図（金型中心部の模式断面図）である。図５は上記成形金型の突起部材およびその近傍部の構造を示す断面図である。図６は図５において、スプルーブッシュと突起部材との共同動作による偏心量の調整作用を説明する図である。
【００２６】
この実施形態に係る成形金型は、スタンパに形成された情報列を偏心量の少ない状態で転写したディスク基板を射出成形するためのもので、構成上の要点は、以下のとおりである（特に、図１および図５を参照）。スタンパＳを固定鏡面ブロック１４上に保持するスタンパ保持部材１３を回転移動させる第１の調心機構と、保持部材１３を半径方向に直線移動させる第２の調心機構とを固定金型に設ける。第１の調心機構は、保持部材１３の外周面に沿ってリング状に形成された歯を、金型内の適所に配置されたウォームに噛合させて構成する。第２の調心機構では、スリーブ１２に半径方向に形成された貫通孔に、カプセル状の突起部材１７を摺動自在に挿入し、外周面に傾斜面が形成されたスプルーブッシュ１１をスリーブに対し上昇させ、上記傾斜面で突起部材１７を押圧することで、保持部材１３を半径方向に直線移動させる。以上の構成により、スタンパを金型キャビティ内の適正位置に、つまり偏心量の少ない状態に、的確にセットすることができる。
【００２７】
図１に示す成形金型（以下、金型と記載する場合がある）の基本的構造は一般的な、機械的にスタンパをキャビティ内に保持する金型と同様である。図１は、固定金型側にスタンパＳを機械的に保持する構造を示している。固定金型の最内周部には、成形機のノズル（図略）に接続して溶融樹脂をキャビティ内（図１において、キャビティはスタンパの直上に形成されている）に導くスプルーブッシュ１１が配置されている。スプルーブッシュ１１の外周には、成形中に情報基板（光ディスク）の中心孔を打ち抜く際のダイとして機能するスリーブ１２が嵌合されている。更にスリーブ１２の外周にはスタンパＳの内径を機械的に保持し、キャビティ表面にスタンパＳを固定するスタンパ保持部材１３が挿嵌されている。このスタンパ保持部材１３は、図７のスタンパ保持部材５１と同じく内周部に、スタンパＳの内径（内周部）を固定鏡面ブロック１４上に保持するための鍔状突起１３ｂを備えている。ちなみに、このスタンパ保持部材１３は、スタンパ交換のたびに金型本体に対し着脱を繰り返すものである。スタンパ保持部材１３の外周には、スタンパの情報面（情報列形成面）と反対側の面、つまり背面を固定する、スタンパ装着ブロックとしての固定鏡面ブロック１４が配置されている。
【００２８】
また、スタンパ保持部材１３の軸線方向中間部が縮径することで段差がリング状に、かつスプルーブッシュ１１と同心状に形成され、この段差部に沿ってギヤ１３ａ（図５、図６）がリング状に形成されている。この段差部に形成された歯面は、スタンパ保持部材１３が金型内に挿嵌された状態で、この歯面直下に配置されたウォーム（図略）に噛合する。したがって、スタンパ保持部材１３はウォームホイールを兼ねており、これと上記ウォームとで、上記した第１の調心機構としてのウォームギヤ機構１５が構成される。このスタンパ保持部材１３は、図略の固定機構、例えば真空吸引法あるいは機械的固定法等により、固定金型本体に固定される。
【００２９】
次に、スタンパ保持部材１３を金型内に挿嵌する際、挿嵌の基準となるスリーブ１２には、一箇所に外周面から内周面まで貫く貫通孔１２ａ（図５）が形成されている。更にこの貫通孔１２ａには、弾性体であるＯリング１６で支持された、カプセル型の突起部材１７が摺動自在に挿入されている。上記Ｏリング１６は、スリーブ１２の外周側に形成された溝に挿入されている。上記突起部材１７は、中立の状態ではＯリング１６の弾性力によりスリーブ１２の外周面側に埋没した状態（図５）にある。言い換えると、突起部材１７（の先端部）は、貫通孔１２ａからスタンパ保持部材１３側には突出していない。また、スリーブ１２の内径（内周面）に嵌合するスプルーブッシュ１１の外周面のうち、突起部材１７が存在する箇所に相当する部分には、所定の傾斜面１１ａを有する切り欠き部１１Ａが形成されている。この傾斜面１１ａは、スプルーブッシュ１１の軸線方向の上昇摺動（図１、図５、図６において上向きの移動）時に、突起部材１７の後端部（図５において右端部）を先端部側（図５において左端部側）に押圧するが、中立の状態では突起部材１７の後端部は傾斜面１１ａに接触していない。
【００３０】
図１に示すように、上記スプルーブッシュ１１は、ノズルタッチ側（図１において下方部）に形成されたフランジ部１１Ｂの上面側の一部がテーパ面１１ｂ（上記した第１のテーパ面）となっており、このテーパ面に接するテーパブロック２１を介して金型内に組み込まれている。このテーパブロック２１は図１の矢印で示すように、適宜の機構により固定鏡面ブロック１４の半径方向に前後動自在となっている。また、スプルーブッシュ１１における上記フランジ部１１Ｂの下面に対向して支持プレート２２が配置されている。この支持プレート２２にはバネ２３の下端部が固定され、その上端部（自由端）は上記フランジ部１１Ｂの下面に形成され凹部に挿入されている。したがって、上記バネ２３は常時、スプルーブッシュ１１をキャビティ側へ付勢している。つまり、スプルーブッシュ１１は、バネ２３により常にキャビティへ向かう圧力を受けている。
これに対し、テーパブロック２１の先端部に形成された第２のテーパ面は、上記第１のテーパ面１１ｂに接触していることで、スプルーブッシュ１１のキャビティ側への移動を拘束している。そして、テーパブロック２１が前進する（スプルーブッシュ１１の中心側に向かって移動する）と、上記第２のテーパ面が上記テーパ面１１ｂを押圧することで、スプルーブッシュ１１に図面下向きに作用する力（反キャビティ側に向く押圧力）が増大する。逆に、テーパブロック２１が後退すると、スプルーブッシュ１１に図面下向きに作用する力が減少する。
【００３１】
次に、図１の金型の動作について説明する。
一般的に新たにスタンパを取り付けて光ディスク基板の成形を行う場合には、スタンパ裏面と金型鏡面（図１において、固定鏡面ブロック１４の上面）の間に異物が存在しないことを確認する「バンプチェック」と称する予備成形工程を入れる。本発明の成形方法では、このバンプチェックで成形した基板から、偏心に関する情報を得るようにしている。偏心方向と偏心量の測定は、一般に市販されている計測器で行う。
【００３２】
以下、偏心の除去方法について図２〜図４の概念図を参照しながら説明する。図２は成形されるディスク基板の偏心を修正するためのスタンパ調芯方法に関し、成形されたディスク基板の偏心方向と偏心量を説明する図である。図３はスタンパの調芯に際し、円周方向（偏心方向）の偏心量調整方法を示す説明図である。図４はスタンパの調芯に際し、半径方向の偏心量調整方法を示す説明図である。
【００３３】
まず、偏心に関して得られた情報をもとに、ある基準位置からの偏心方向を確認する。この場合、金型の上方、一般的に「天方向」と称する方向を基準として偏心の方向を決定する。図２はその例を示している。この図においてＡ点は情報記録媒体の回転中心、すなわち媒体の中心孔中心を表している。一方、Ｂ点は媒体上に形成された情報列の中心を表している。図２から、偏心除去の対象とする光ディスク基板には、「天」から１３５°方向に２５μｍの偏心があることを示している。
【００３４】
この結果から、上記スリーブ１２の突起部材１７が設置された箇所の１８０°対向する位置まで、スタンパと共にスタンパ保持部材１３を回転移動させる。本例では、２７０°の位置に突起部材１７が位置しているので、上記ウォームギヤ機構１５の回転を利用してスタンパ保持部材１３を回転させる。この時、スタンパＳと保持部材１３とは成形温度まで加熱されて熱膨張し、本発明で設定した両者間に設けられているクリアランスはほぼ失われている。このため、スタンパ保持部材１３を回転させると、スタンパは保持部材の回転動作に従って共回り現象を起こす。この状態により、成形中のスタンパは金型内で動くことができない。スタンパ保持部材１３の回転は上記ウォームギヤ機構１５によって、金型から外すことなく行われる。本例では、およそ４５°反時計方向に回転させる（図３）。上記説明で明らかなように、スタンパ保持部材１３の回転角度は、ウォームギヤ機構１５を構成する上記ウォームを回転させた回転数により、一義的に決まる。
【００３５】
次に、偏心量の排除を行う。偏心量の排除は、スリーブ１２に設けられた突起部材１７により行われる。突起部材１７は、中立の状態ではスリーブ１２に形成された貫通孔１２ａからスタンパ保持部材１３側には突出していない（図５）。この中立状態からテーパブロック２１を反中心方向（図５では左側）に移動させると、該テーパブロックがスプルーブッシュ１１を支持プレート２２側に押えつける力が低下するため、スプルーブッシュ１１は上記バネ２３の付勢力によりキャビティ側に、すなわち図１、図５および図６において上側に移動する。このスプルーブッシュ１１の上昇により、該部材の上記傾斜面１１ａが上昇して突起部材１７の後端部を押圧するが、この押圧力が、突起部材１７を中立位置に保持しているＯリング１６の弾性力を上回ると、突起部材１７がスリーブ１２外周面から、スタンパ保持部材１３側に突出する。図６はこのときの状態を示しており、この突出量がすなわち、排除するべき偏心量に相当するから、突起部材１７の突出動作により、スタンパ保持部材１３がスタンパの偏心量を減少し、殆どゼロとすることも可能となる。実施例では、およそ２５μｍの突出量を与えた。上記説明で明らかなように、上記スリーブの貫通孔１２ａからの突起部材１７の突出量は、スプルーブッシュ１１の上記傾斜面１１ａの角度と、スプルーブッシュの移動量によって一義的に決定される。
【００３６】
上記一連の動作が完了した時点で、スタンパ保持部材１３を固定し、その状態を維持して本成形を行う。こうすることで、偏心量の極めて小さい情報基板を成形することができた。なお、本成形が完了した後、スタンパを取り外す場合には、スプルーブッシュ１１の位置を中立位置に戻す。すると突起部材１７は、上記Ｏリングの弾性力によって後退し、その先端部がスリーブ１２の外周面よりも内側に埋没するから、スタンパ保持部材１３の着脱を支障なく行うことができる。
【００３７】
上記方法で調心操作を行って光ディスク基板を成形したところ、その偏心量は、全て５μｍ以内に収まっていた。また、この成形基板で作製された光情報記録媒体は、およそ１００００回転／分での使用において、トラッキングサーボが外れることなく、正確な高速書き込み、または高速読み出しを行うことができた。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係る、調芯手段を備えたディスク基板成形金型の要部断面図（金型中心部の模式断面図）である。
【図２】成形されるディスク基板の偏心を修正するためのスタンパ調芯方法に関し、成形されたディスク基板の偏心方向と偏心量を説明する図である。
【図３】スタンパの調芯に際し、円周方向（偏心方向）の偏心量調整方法を示す説明図である。
【図４】スタンパの調芯に際し、半径方向の偏心量調整方法を示す説明図である。
【図５】図１の成形金型の、突起部材およびその近傍部の構造を示す断面図である。
【図６】図５において、スプルーブッシュと突起部材との共同動作による偏心量の調整作用を説明する図である。
【図７】従来のディスク基板成形金型の一例を示す要部断面図である。
【図８】従来のディスク基板成形金型の別例を示す要部断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１１    スプルーブッシュ
１１Ａ    切り欠き部
１１Ｂ    フランジ部
１１ａ    傾斜面
１１ｂ    テーパ面
１２    スリーブ
１２ａ    貫通孔
１３    スタンパ保持部材
１３ａ    ギヤ
１３ｂ    鍔状突起
１４    固定鏡面ブロック
１５    ウォームギヤ機構
１６    Ｏリング
１７    突起部材
２１    テーパブロック
２２    支持プレート
２３    バネ
５１    スタンパ保持部材
５２    突起形状（鍔状部）
５３    固定鏡面ブロック
５４    スリーブ
５５    スプルーブッシュ
５６    支持プレート
６１    嵌合突起
Ｓ    スタンパ
【図１】
2006240163.tif 000003
【図２】
2006240163.tif 000004
【図３】
2006240163.tif 000005
【図４】
2006240163.tif 000006
【図５】
2006240163.tif 000007
【図６】
2006240163.tif 000008
【図７】
2006240163.tif 000009
【図８】
2006240163.tif 000010