(57)【要約】【課題】  電極端子と導電テープとの間に気泡を残存させることなく電極端子に導電テープを貼着することにより、導電テープを介して電気的に接続される電極端子と外部駆動回路との導通を確実に図る。【解決手段】  加圧ローラを円柱形状のローラにより構成し、加圧ローラを回転動作させることにより、加圧ローラの周面によって異方性導電膜を貼着領域の一方から他方に順次加圧する。また、加圧ローラの中心軸部分に、加圧ローラを加熱するヒータを設ける。【選択図】      図３
2006210830.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の電極端子上に導電テープを配置し、加圧手段により前記導電テープを加圧し、前記電極端子に前記導電テープを貼着する導電テープの貼着方法において、
前記導電テープと前記電極端子との貼着領域の一方から他方に向かって前記導電テープを順次加圧することを特徴とする導電テープの貼着方法。
【請求項２】
前記導電テープは、基材の一面に接着層が設けられた長尺状の導電テープとされ、前記貼着領域の一方から他方へ前記長尺状の導電テープを前記加圧手段により順次加圧して前記接着層を前記電極端子に貼着するとともに、貼着された前記接着層から前記基材を順次剥離させる請求項１に記載の導電テープの貼着方法。
【請求項３】
基板の電極端子上に配置された導電テープを加圧して、前記電極端子に貼着させる加圧手段とを有し、
前記加圧手段が、前記導電テープと前記電極端子との貼着領域の一方から他方に向かって前記導電テープを順次加圧できるように設けられていることを特徴とする導電テープの貼着装置。
【請求項４】
前記加圧手段が円柱形状の加圧ローラにより構成されており、前記加圧ローラが、前記加圧ローラの周面によって前記導電テープを順次加圧するように設けられている請求項３に記載の導電テープの貼着装置。
【請求項５】
前記加圧ローラの中心軸部分に、前記加圧ローラを加熱するヒータが設けられている請求項４に記載の導電テープの貼着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板の電極端子を外部駆動回路と導通させるために前記電極端子に貼着される導電テープの貼着方法および貼着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば表示パネルを駆動するために、表示パネルの電極端子と、フレキシブル配線基板の電極端子やパネル駆動用ＩＣチップのバンプとを電気的に接続する接続手段として、異方性導電膜（ACF:anisotropic conductive film）等の導電テープが用いられている。
【０００３】
この導電テープを用いて表示パネルの電極端子にパネル駆動用ＩＣチップのバンプを接続する場合、一般に、まず、図７に示すような従来の導電テープの貼着装置２１を用い、表示パネル２２の電極端子２３に対向して導電テープとしての例えば複数の導電粒子２４を含む熱硬化型の異方性導電膜２５を配置させる。続いて、加圧バー２７を用い、異方性導電膜２５における電極端子２３と異方性導電膜２５との貼着領域２８全体に同時に所定の圧力を加えるとともに、異方性導電膜２５に所定の熱を加えることにより、異方性導電膜２５を電極端子２３に貼着させる。
【０００４】
続いて、図８に示すように、パネル駆動用ＩＣチップ３０のバンプ３１と電極端子２３との位置合わせを行いながら、パネル駆動用ＩＣチップ３０を異方性導電膜２５を介して電極端子２３上に載置する。そして、パネル駆動用ＩＣチップ３０上側から所定の圧力を加えるとともに異方性導電膜２５に所定の熱を加え、異方性導電膜２５を確実に硬化させて圧着することにより、表示パネル２２の電極端子２３とパネル駆動用ＩＣチップ３０のバンプ３１とを電気的に接続する。
【０００５】
しかし、前述の電極端子２３とバンプ３１との接続工程において、電極端子２３上に異方性導電膜２５を貼着させる際、加圧バー２７により異方性導電膜２５における貼着領域２８全体に同時に圧力を加えることとなる。このため、電極端子２３と異方性導電膜２５との間に空気を介在させたまま加圧バー２７により加圧すると、介在した空気を逃すことができず、電極端子２３と異方性導電膜２５との間にそのまま気泡３２が残存してしまうことがあった。
【０００６】
このように電極端子２３と異方性導電膜２５との間に気泡３２が残存してしまうと、電極端子２３と異方性導電膜２５との接続面積が狭くなってしまうこととなる。このため、そのままパネル駆動用ＩＣチップ３０のバンプ３１と接続しても、電極端子２３とバンプ３１との導通面積が狭くなり、電極端子２３とバンプ３１との間において確実に導通をとることができず、導通不良が発生してしまうおそれがあるという問題を有していた。さらに、接続強度も低下してまい、電極端子２３とバンプ３１との接続が不安定になってしまうことがあった。
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−１３７４７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、基板の電極端子と導電テープとの間に気泡を残存させることなく電極端子に導電テープを貼着することにより、前記導電テープを介して電気的に接続される電極端子と外部駆動回路との導通を確実に図ることができる導電テープの貼着方法および貼着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の導電テープの貼着方法の特徴は、基板の電極端子上に導電テープを配置し、加圧手段により前記導電テープを加圧して、前記電極端子に前記導電テープを貼着する導電テープの貼着方法において、前記導電テープと前記電極端子との貼着領域の一方から他方に向かって前記導電テープを順次加圧する点にある。
【００１０】
この請求項１に記載の発明によれば、導電テープには、貼着領域の一方から他方に向かって順次圧力が加えられるようになっているので、電極端子と導電テープとの間に介在する空気を逃しながら導電テープを電極端子に貼着させることができ、これにより、電極端子と導電テープとの間に気泡を残存させることなく電極端子と導電テープとを貼着させることができる。
【００１１】
また、請求項２に記載の導電テープの貼着方法の特徴は、前記導電テープは基材の一面に接着層が設けられた長尺状の導電テープとされ、前記貼着領域の一方から他方へ前記長尺状の導電テープを前記加圧手段により順次加圧して前記接着層を前記電極端子に貼着するとともに、貼着された前記接着層から前記基材を順次剥離させる点にある。
【００１２】
この請求項２に記載の発明によれば、前記貼着領域の一方から他方に前記長尺状の導電テープを前記加圧手段により順次圧力を加えて貼着するとともに、基材を順次貼着された接着層から剥離させる。これにより、貼着された接着層から基材を剥離させる工程を、接着層を電極端子上に貼着する工程と同時に行うことができ、接着層を電極端子上に貼着するための時間の短縮化を図ることができるとともに、接着層から基材を剥離する手間を省略することができる。
【００１３】
また、請求項３に記載の導電テープの貼着装置の特徴は、基板の電極端子上に配置された導電テープを加圧して、前記電極端子に貼着させる加圧手段とを有し、前記加圧手段が、前記導電テープと前記電極端子との貼着領域の一方から他方に向かって前記導電テープを順次加圧できるように設けられている点にある。
【００１４】
この請求項３に記載の発明によれば、導電テープには、貼着領域に順次圧力が加えられるようになっているので、電極端子と導電テープとの間に介在する空気を逃しながら導電テープを電極端子に貼着させることができ、これにより、電極端子と導電テープとの間に気泡を残存させることなく電極端子に導電テープを貼着させることができる。
【００１５】
また、請求項４に記載の導電テープの貼着装置の特徴は、前記加圧手段が円柱形状の加圧ローラにより構成されており、前記加圧ローラが、前記加圧ローラの周面によって前記導電テープを順次加圧するように設けられている点にある。
【００１６】
この請求項４に記載の発明によれば、加圧ローラを回転させることにより、容易に貼着領域の一方から他方に向かって導電テープを順次加圧することができる。
【００１７】
さらに、請求項５に記載の導電テープの貼着装置の特徴は、前記加圧ローラの中心軸部分に、前記加圧ローラを加熱するヒータが設けられている点にある。
【００１８】
この請求項５に記載の発明によれば、加圧ローラの中心軸部分にヒータが設けられているので、加圧ローラの全体を均一に加熱することができ、これにより、この加圧ローラを用いて接着層を均一に加熱することができる。
【発明の効果】
【００１９】
以上述べたように、本発明に係る導電テープの貼着方法および貼着装置によれば、電極端子と導電テープとの間に気泡を残存させることなく電極端子上に貼着された導電テープを介して電極端子と外部駆動回路を接続することができるので、電極端子と外部駆動回路との接続面積が狭くなってしまうことを防止することができる。これにより、電極端子と外部駆動回路との導通面積を十分確保することができ、電極端子と外部駆動回路との間において確実に導通を図ることができる。また、電極端子と外部駆動回路との間を確実に接続することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明に係る導電テープの貼着装置の一実施形態を図１から図６を参照して説明する。
【００２１】
ここで、本実施形態においては電極端子として表示パネルの電極端子に、導電テープとして異方性導電膜を貼着する場合を用いて説明する。
【００２２】
図１は、本実施形態に係る導電テープの貼着装置を示す模式的側面図であり、図２は、図１の貼着装置を用いて電極端子上に貼着された異方性導電膜を介して表示パネルと外部駆動回路としてのパネル駆動用ＩＣチップ１８とを接続した場合を示す模式的断面図である。
【００２３】
図１に示すように、貼着装置１の下部には、表示パネル２を載置する載置台３が設けられている。
【００２４】
載置台３の上方には、異方性導電膜５が配置されるようになっており、異方性導電膜５は、電極端子６上における異方性導電膜５の貼着領域７の幅寸法に対応する所定の幅寸法を有する長尺状の基材５ａと、基材５ａの一面に設けられた接着層５ｂと、接着層５ｂを被覆するように設けられた剥離層５ｃとを有している。接着層５ｂには、図２に示すように、複数の導電粒子５ｄが含有された熱硬化型樹脂により構成されている。なお、接着層５ｂは、本実施形態における熱硬化型樹脂のものに限定されず、熱可塑性樹脂、紫外線硬化性樹脂等のからなる種々の接着層５ｂを用いることができる。
【００２５】
異方性導電膜５は、複数の搬送ローラ９ａに支持されながら、表示パネル２に整列配置して設けられた複数の電極端子６に対向するように所定の方向に搬送されるようになっている。これとともに、剥離層５ｃは、異方性導電膜５の搬送方向における電極端子６と異方性導電膜５との対向位置よりも上流側に配置された搬送ローラ９ｂに案内されて、電極端子６に対向する位置に搬送される前に接着層５ｂから剥離されるようになっている。そして、異方性導電膜５は、剥離層５ｃが剥離された後、接着層５ｂが電極端子６に対向した位置に搬送される。
【００２６】
載置台３の上方であって異方性導電膜５を介して表示パネル２の電極端子６に対向する位置には、異方性導電膜５を電極端子６に貼着するための加圧手段としてローラ形状の加圧ローラ１１が設けられている。この加圧ローラ１１は、その周面が例えば弾力性を有するウレタン等により形成されており、載置台３と対向する周面が異方性導電膜５と電極端子６との貼着領域７の一方である基準位置に配置されている。
【００２７】
加圧ローラ１１は、中心軸に取り付けられた取り付け台１２を介して加圧ローラ１１を駆動するための駆動部１３に取り付けられている。また、加圧ローラ１１は、図３に示すように、昇降可能に設けられているとともに、図４に示すように、電極端子６の上面に沿って回転しながら水平移動可能に設けられている。さらに、加圧ローラ１１の中心軸には、加圧ローラ１１を所定の温度に加熱するためのヒータ１５が設けられている。
【００２８】
接着層５ｂから剥離層５ｃが剥離される位置よりも異方性導電膜５の搬送方向における下流側であって、異方性導電膜５と電極端子６との貼着位置よりも上流側には、図示しない切断刃が接着層５ｂに対向するように設けられており、切断刃は、接着層５ｂを前記貼着領域７の長さ寸法に対応する位置に切れ目１７を形成するようになっている。
【００２９】
次に、本実施形態に係る異方性導電テープの貼着装置１を用いた貼着方法について説明する。
【００３０】
まず、載置台３の上面に、表示パネル２を電極端子６が上方に向くように載置する。このとき、異方性導電膜５における剥離層５ｃが剥離された接着層５ｂの一方が異方性導電膜５と電極端子６との貼着領域７における一方に対向するように、搬送ローラ９ａにより異方性導電膜５を搬送するとともに、切断刃により接着層５ｂにおける所定の位置に切れ目１７を入れる。
【００３１】
また、搬送ローラ９ｂにより剥離層５ｃを接着層５ｂおよび基材５ａと異なる方向に搬送することにより、異方性導電膜５を搬送させながら、剥離層５ｃを接着層５ｂから剥離する。
【００３２】
続いて、ヒータ１５によって所定の温度（本実施形態においては、７０〜１００℃）に加熱された加圧ローラ１１を基準位置から電極端子６の方向に下降させ、加圧ローラ１１の周面によって、異方性導電膜５を電極端子６に当接するようにするとともに、異方性導電膜５のうち前記貼着領域７における異方性導電膜５の搬送方向の下流側の一方を押圧する。これにより、異方性導電膜５に熱を加えるとともに、１０〜３０ｋｇｆの圧力を加える。
【００３３】
次に、加圧ローラ１１を、異方性導電膜５への加圧状態を維持したままで前記貼着領域７の一方から前記搬送方向の上流側の他方に水平に移動させることにより、異方性導電膜５を貼着領域７の一方から他方へ順次加圧する。これにより、電極端子６と接着層５ｂとの間に介在する空気を逃しながら、電極端子６上に接着層５ｂを貼着する。
【００３４】
これとともに、搬送ローラ９ａにより基材５ａを上方に移動させることにより、接着層５ｂを電極端子６に貼着させながら、基材５ａを接着層５ｂから順次剥離させる。
【００３５】
さらに、加圧ローラ１１を前記貼着領域７の他方に移動させて、接着層５ｂを電極端子６上に貼着した後、加圧ローラ１１を上昇させることにより、貼着領域７に貼着した部分の接着層５ｂを、切れ目１７を介して後続の接着層５ｂから分離させる。
【００３６】
そして、電極端子６とパネル駆動用ＩＣチップ１８のバンプ１９との位置合わせを行いながら、異方性導電膜５の接着層５ｂを介して電極端子６上にパネル駆動用ＩＣチップ１８を載置する。その後、パネル駆動用ＩＣチップ１８に所定の圧力を加えるとともに所定の温度の熱を加えて接着層５ｂを硬化させることにより、接着層５ｂの複数の導電粒子５ｄを介して電極端子６とバンプ１９とを電気的に接続する。
【００３７】
本実施形態によれば、異方性導電膜５には、貼着領域７の一方から他方に向かって順次圧力が加えられるようになっているので、電極端子６と接着層５ｂとの間に介在する空気を逃しながら接着層５ｂを電極端子６に貼着させることができ、これにより、電極端子６と接着層５ｂとの間に気泡を残存させることなく電極端子６と接着層５ｂとを貼着させることができる。
【００３８】
したがって、このように電極端子６と接着層５ｂとの間に気泡を残存させることなく電極端子６上に貼着された接着層５ｂを介して電極端子６とバンプ１９とを接続することができるので、電極端子６とバンプ１９との接続面積が狭くなってしまうことを防止することができる。これにより、電極端子６とバンプ１９との導通面積を十分確保することができ、電極端子６とバンプ１９との間において確実に導通を図ることができる。また、電極端子６とバンプ１９との間を確実に接続することができる。
【００３９】
さらに、加圧ローラ１１を異方性導電膜５の搬送方向における上流側に移動させながら異方性導電膜５に順次圧力を加えるとともに、基材５ａを所定の搬送方向に搬送させることにより、基材５ａを順次接着層５ｂから剥離させることができる。これにより、接着層５ｂから基材５ａを剥離させる工程を、接着層５ｂを電極端子６上に貼着する工程と同時に行うことができ、接着層５ｂを電極端子６上に貼着するための時間の短縮化を図ることができるとともに、接着層５ｂから基材５ａを剥離する手間の省略化を図ることができる。
【００４０】
さらにまた、加圧ローラ１１の中心軸部分にヒータ１５が設けられているので、加圧ローラ１１の全体を均一に加熱することができ、これにより、この加圧ローラ１１を用いて接着層５ｂを均一に加熱することができる。
【００４１】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することが可能である。
【００４２】
例えば、本実施形態においては、加圧手段の形状は、ローラ形状に限定されるものではなく、例えば、図５に示すように、加圧手段における異方性導電膜５を加圧する先端は、断面形状が半円状に突出して形成されているものであってもよい。このような加圧手段を用いて異方性導電膜５を電極端子６に貼着する場合、まず加圧手段を下降させ、加圧手段の先端面の一端縁によって、異方性導電膜５の貼着領域７における一方を押圧する。そして、加圧手段を回動させて、加圧手段における先端面により異方性導電膜５を順次加圧する。
【００４３】
また、加圧手段の先端の断面形状は平面状であってもよい。好ましくは、加圧して移動しやすくするために、加圧手段の先端の断面形状はＲ面状とする。
【００４４】
加圧手段を電極端子６の上面に沿うように移動させることにより、異方性導電膜５に順次加圧するようになっているが、異方性導電膜５に対し順次加圧する方法としては、本実施形態に限定されるものではない。例えば、図６に示すように、加圧手段により異方性導電膜５における貼着位置の一方を加圧した状態で、載置台３を貼着位置の他方に向かって加圧するように移動させることにより順次加圧するようにしてもよい。
【００４５】
さらにまた、電極端子６上に導電テープを介して外部駆動回路としてのパネル駆動用ＩＣチップ１８を接続する場合について説明しているが、これに限定されず、例えば電極端子６にフレキシブル配線基板等を接続する場合の、異方性導電膜５と電極端子６との貼着に用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係る導電テープの貼着装置の一実施形態を示す模式的側面図
【図２】図１の貼着装置により貼着された導電テープを介して接続された電極端子と外部駆動回路とを示す模式的断面図
【図３】図１の貼着装置の加圧手段を下降した場合を示す模式的側面図
【図４】図１の貼着装置の加圧手段を水平移動した場合を示す模式的側面図
【図５】本発明に係る導電テープの貼着装置の他の実施形態を示す模式的側面図
【図６】本発明に係る導電テープの貼着装置の他の実施形態を示す模式的側面図
【図７】従来の導電テープの貼着装置の一実施形態を示す模式的側面図
【図８】図７の貼着装置により貼着された導電テープを介して接続された電極端子と外部駆動回路とを示す模式的断面図
【符号の説明】
【００４７】
１  貼着装置
２  表示パネル
３  載置台
５  異方性導電膜
５ａ  基材
５ｂ  接着層
５ｃ  剥離層
５ｄ  導電粒子
６  電極端子
７  貼着領域
９ａ  搬送ローラ
９ｂ  搬送ローラ
１１  加圧ローラ
１５  ヒータ
１７  切れ目
【図１】
2006210830.tif 000003
【図２】
2006210830.tif 000004
【図３】
2006210830.tif 000005
【図４】
2006210830.tif 000006
【図５】
2006210830.tif 000007
【図６】
2006210830.tif 000008
【図７】
2006210830.tif 000009
【図８】
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