(57)【要約】【課題】  被記録媒体を支持するプラテンの水平調整機構を備えたインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】  プラテン取付板８５には貫通孔８１〜８３が略正三角形に設けられており、プラテン５の略中央にも貫通孔５１〜５３が略正三角形に設けられている。プラテン５とプラテン取付板８５を重ね合わせると、貫通孔５１〜５３と貫通孔８１〜８３の位置が各々一致する。さらに、ねじ２１〜２３には雄ねじが切られ、ナット４１〜４３には雌ねじが切られ、支持部材３１〜３３は弾性を有するゴムでドーナツ型をしている。そして、ねじ２１は貫通孔５１、支持部材３１、貫通孔８１に挿入され、ナット４１で固定されている。このようにプラテン５は、ねじ２１〜２３により、支持部材３１〜３３を挟持プラテン取付板８５に固定され、ねじ２１〜２３の締め具合を調整することにより、支持部材３１〜３３の厚さが異なり、プラテン５の水平調整を行うことができる。【選択図】  図４
2006240107.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体にインクを噴射して記録を行うノズルが形成されたノズル面を具備する記録手段と、前記ノズル面に対向して配置され、前記被記録媒体を前記ノズル面と間隔をあけて支持する平面板状のプラテンと、当該プラテンを支持する平面板状のプラテン取付部材とを備えたインクジェット記録装置において、
前記プラテン取付部材と前記プラテンとの間に配置される支持部材と、
前記プラテンを前記プラテン取付部材にねじ止めするねじ止め部材とを備え、
前記支持部材は少なくとも３つ設けられており、
当該支持部材のうちの少なくとも２つは弾性体であり、
前記支持部材のうちの少なくとも２つは前記プラテンの進行方向又は前記記録手段の進行方向に略平行に配置され、
前記ねじ止め部材は少なくとも２つ設けられており、
前記ねじ止め部材の締め具合を調整することにより前記プラテン取付部材に対する前記プラテンの水平方向の傾きを調整する水平調整手段を備えていることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記支持部材は全て弾性体であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記プラテン取付部材と前記プラテンとが装着された状態で前記インクジェット記録装置から着脱可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記プラテン取付部材にはねじ穴が設けられ、前記ねじ止め部材が前記プラテン取付部材の前記ねじ穴を貫通し、さらに、ねじ止め部材が緩まないように固定する固定部材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記支持部材は３つ、前記ねじ止め部材も３つ設けられており、前記ねじ止め部材は前記プラテン取付部材の前記ねじ穴を貫通する際に、前記支持部材も貫通していることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置に関するものであり、詳細には、被記録媒体を支持するプラテンの水平調整機構を備えたインクジェット記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、被印刷媒体である布帛を下方から支持する支持面を有する支持部（プラテン）を備え、支持部をインク吐出部の移動する方向と直行する方向に搬送することにより、布帛に印刷を行う布帛印刷装置が提案されている（例えば、特許文献１）。また、紙などの被印刷媒体を印刷する一般的なインクジェットプリンタにおいては、プラテンはプリントヘッド（インク吐出部）下において被印刷媒体を支持するのみであり、プラテン上の被印刷媒体は駆動ローラ及び加圧ローラにより挟持されて、搬送されている。このような一般的なインクジェットプリンタにおいては、プラテンとプリントヘッドとの間隔（ペーパーギャップ）を調整するために、プラテンのプリントヘッドと対向する部分をプリントヘッドの走行方法に複数のブロックに分割している。このブロックは、プリントヘッドと対抗する面と反対側の面に取付部が立設されており、ベース部材から立設した取付板に取付ねじにより取り付けられている。そして、この取付ねじの締め具合により個々のブロックとプリントヘッドとの間隔を調整しているものがある（例えば、特許文献２）。
【０００３】
また、図１２に示す例のように、偏心ピン１４１，１４３を用いて、プラテン５が取り付けられるプラテン取付部材８０におけるプラテン５を支えるプラテン支え面１９１の水平方向を調整することにより、プラテン５の水平方向を調整しているものもある。図１２は、従来例のプラテン取付部材８０及びプラテン５の斜視図である。図１２に示すように、プラテン取付部材８０は、平面視のＬ字形に形成された板部材である第１部材１９９、略長方形の板部材１９３，１９４が互いに垂直となるように形成された第２部材１９８、略長方形のプラテン支え面１９１と板部材１９２とが互いに垂直となるように形成された第３部材１９７とから形成されている。そして、第３部材１９７のプラテン支え面１９１には、３つの穴１８１，１８２，１８３が設けられている。この穴はプラテン５を固定するためのもので、プラテン５にも貫通孔１５１，１５２，１５３が、穴１８１〜１８３と重なるように設けられており、この貫通孔１５１〜１５３及び穴１８１〜１８３にそれぞれねじ１２１，１２２，１２３が挿入される。
【０００４】
そして、第１部材１９９と第２部材１９８の板部材１９４とが平行に重ねられて、４つのビスで固定されている。さらに、第１部材１９９と第２部材１９８の板部材１９４とには、２つの穴１３１，１３２が垂直方向（図１２における上下方向）に並んで設けられており、上部の穴１３１には偏心ピン１４１が挿入され、下部の穴１３２には円筒状のピン１４２が挿入されている。また、第２部材１９８の板部材１９３と第１部材１９７の板部材１９２とが平行に重ねられて、１つのビスで固定されている。さらに、第２部材１９８の板部材１９３と第１部材１９７の板部材１９２とには、２つの穴１３３（１つは図示外）が水平に並んで設けられており、左（図１２における左方向）の穴１３３には偏心ピン１４３が挿入され、右の穴（図示外）には円筒状のピン１４４が挿入されている。そして、これらの偏心ピン１４１の締め具合により、プラテン５の前後方向（図１２における矢印Ｂ方向）の水平方向の調整を行うことができ、プラテン５の左右方向（図１２における矢印Ａ方向）の水平方向の調整を行うことができる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２９１４３０号公報
【特許文献２】特開平１１−２０７９４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に示すような布帛印刷装置では、プラテンが当該プラテンを搬送するスライド機構に固定されており、プラテンの水平方向の傾きの調整を行うことができなかった。特に、特許文献１に示すようなプラテンが搬送される布帛印刷装置においては、プラテン全体においてインク吐出部からの距離が一定になっている必要があり、特許文献２に示すような調整機構を用いた場合には、微妙な調整を行うことが難しく、手間がかかるという問題点があった。また、特許文献１に示すような布帛印刷装置では、被印刷媒体の形状や素材によりプラテンを交換することがあり、その都度多数の取付ねじを調整するのは手間がかかるという問題点があった。
【０００７】
本発明は、上述の問題点を解決するためになされたものであり、被記録媒体を支持するプラテンの水平調整機構を備えたインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、請求項１に係る発明のインクジェット記録装置では、被記録媒体にインクを噴射して記録を行うノズルが形成されたノズル面を具備する記録手段と、前記ノズル面に対向して配置され、前記被記録媒体を前記ノズル面と間隔をあけて支持する平面板状のプラテンと、当該プラテンを支持する平面板状のプラテン取付部材とを備えたインクジェット記録装置において、前記プラテン取付部材と前記プラテンとの間に配置される支持部材と、前記プラテンを前記プラテン取付部材にねじ止めするねじ止め部材とを備え、前記支持部材は少なくとも３つ設けられており、当該支持部材のうちの少なくとも２つは弾性体であり、前記支持部材のうちの少なくとも２つは前記プラテンの進行方向又は前記記録手段の進行方向に略平行に配置され、前記ねじ止め部材は少なくとも２つ設けられており、前記ねじ止め部材の締め具合を調整することにより前記プラテン取付部材に対する前記プラテンの水平方向の傾きを調整する水平調整手段を備えていることを特徴とする構成となっている。
【０００９】
また、請求項２に係る発明のインクジェット記録装置では、請求項１に記載の発明の構成に加えて、前記支持部材は全て弾性体であることを特徴とする構成となっている。
【００１０】
また、請求項３に係る発明のインクジェット記録装置では、請求項１又は２に記載の発明の構成に加えて、前記プラテン取付部材と前記プラテンとが装着された状態で前記インクジェット記録装置から着脱可能であることを特徴とする構成となっている。
【００１１】
また、請求項４に係る発明のインクジェット記録装置では、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明の構成に加えて、前記プラテン取付部材にはねじ穴が設けられ、前記ねじ止め部材が前記プラテン取付部材の前記ねじ穴を貫通し、さらに、ねじ止め部材が緩まないように固定する固定部材が設けられていることを特徴とする構成となっている。
【００１２】
また、請求項５に係る発明のインクジェット記録装置では、請求項４に記載の発明の構成に加えて、前記支持部材は３つ、前記ねじ止め部材も３つ設けられており、前記ねじ止め部材は前記プラテン取付部材の前記ねじ穴を貫通する際に、前記支持部材も貫通していることを特徴とする構成となっている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る発明のインクジェット記録装置では、プラテン取付部材とプラテンとの間に配置される支持部材と、プラテンをプラテン取付部材にねじ止めするねじ止め部材とを備え、支持部材は少なくとも３つ設けられており、支持部材のうちの少なくとも２つは弾性体であり、支持部材のうちの少なくとも２つはプラテンの進行方向又は記録手段の進行方向に略平行に配置され、ねじ止め部材は少なくとも２つ設けられており、水平調整手段は、ねじ止め部材の締め具合を調整することによりプラテン取付部材に対するプラテンの水平方向の傾きを調整することができる。したがって、ねじ止め部材により容易にプラテンの水平方向の傾きを調整することができる。
【００１４】
また、請求項２に係る発明のインクジェット記録装置では、請求項１に記載の発明の効果に加えて、支持部材は全て弾性体とすることができるので、支持部材の弾性により微妙な調整をすることができる。
【００１５】
また、請求項３に係る発明のインクジェット記録装置では、請求項１又は２に記載の発明の効果に加えて、プラテン取付部材とプラテンとが装着された状態でインクジェット記録装置から着脱可能であるので、予めプラテンをプラテン取付部材に対して水平に調整しておけば、プラテンを交換する際にはプラテン取付部材と装着された状態のプラテンを交換すればよいので、交換の都度水平調整をする必要がなくなる。
【００１６】
また、請求項４に係る発明のインクジェット記録装置では、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、プラテン取付部材にはねじ穴が設けられ、ねじ止め部材がプラテン取付部材のねじ穴を貫通し、さらに、ねじ止め部材が緩まないように固定する固定部材が設けられているので、印刷実行時やプラテン交換時にもねじ止め部材が緩まず、水平方向の傾きが容易に変わってしまうことがない。
【００１７】
また、請求項５に係る発明のインクジェット記録装置では、請求項４に記載の発明の効果に加えて、支持部材は３つ、ねじ止め部材も３つ設けられており、ねじ止め部材はプラテン取付部材のねじ穴を貫通する際に、支持部材も貫通しているので、ねじ止め部材の締め具合が支持部材に直接影響するので、微妙な調整がしやすい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明のインクジェット記録装置の第１の実施の形態について、図面を参照して説明する。まず、図１乃至図３を参照して、インクジェット記録装置の一例であるインクジェットプリンタ１の全体の構成について説明する。図１は、本実施の形態のインクジェットプリンタ１の平面図であり、図２は正面図であり、図３は右側面図である。
【００１９】
本実施の形態では、インクジェットプリンタ１は、インクを噴射するノズル面を具備するインクジェットヘッドにインクを供給して、被記録媒体へ印刷を行う周知のインクジェットプリンタであり、被記録媒体としてＴシャツ等の布帛を扱い、入力された画像情報等に基づいてＴシャツ等の布帛への印刷を行うための業務用インクジェットプリンタである。図１乃至図３に示すように、インクジェットプリンタ１は平面板状のベース２の上、インクジェットプリンタ１の奥側（図１における上側、図３における右側）に記録機構及び記録機構を保護するための本体カバー１０が設けられている。この本体カバー１０は、ベース２に対して垂直方向に配置された板状の正面壁１１の上端から、奥側の斜め上方向に傾斜面壁１２が延設されている。そして、傾斜面壁１２の奥側の端からはベース２に平行な上面壁１３が延設され、上面壁１３の奥側の端からは、背面壁１４がベース２までベース２の垂直方向に延設されて記録機構を保護している。また、正面壁１１、傾斜面壁１２、上面壁１３及び背面壁１４の右端には右面壁１６がベース２までベース２の垂直方向に延設されており、正面壁１１、傾斜面壁１２、上面壁１３及び背面壁１４の左端には左面壁１７がベース２までベース２の垂直方向に延設されている。
【００２０】
本体カバー１０内の記録機構は、周知のインクジェット式記録機構であり、インクジェットプリンタ１の左右方向（図１及び図２における矢印Ａ方向）にインクジェットヘッドを搭載したキャリッジの移動を案内するためのガイドレールが架設されている。このガイドレールの左端付近にキャリッジモータが設けられ、右端付近にプーリーが設けられ、その間にキャリッジベルトが架設されている。このキャリッジベルトはキャリッジの背面に固定されており、キャリッジモータの駆動によって、同じく背面に設けられた係合部に係合されたガイドレールに沿って、キャリッジが矢印Ａ方向に往復移動されるようになっている。なお、本実施の形態では、図１における下側をインクジェットプリンタ１の前側、上側をインクジェットプリンタの奥側とする。
【００２１】
また、ベース２には、インクジェットプリンタ１の前後方向（図１及び図３に示す矢印Ｂ方向）に被記録媒体をセットするためのプラテン５の移動を案内するためのレール７が設けられている。このレール７には、プラテン支持台（図示外）が設けられており、プラテン支持台から垂直に立ち上げられた支柱９０の上端には、プラテン５が取り付けられたプラテン取付部材８が設置されている。支柱９０の上端には、プラテン取付部材８の足部８７が嵌合する嵌合穴が設けられており、この嵌合穴に足部８７が嵌合されてプラテン取付部材８及びプラテン５が支えられている。尚、本発明の要部であるプラテン取付部材８及びプラテン５については、後に図４乃至図１１を参照して詳述する。
【００２２】
また、プラテン５は、平面視、矢印Ａ方向を長手方向とする略長方形状の板体であり、その上面に、例えばＴシャツなどの布帛からなる被記録媒体を水平に載置するためのものである。そして、プラテン５の手前側の端には、その両端から山形の取っ手５５が設けられている。このプラテン５には、複数の種類があり被記録媒体であるＴシャツ等のサイズにより使用するプラテン５の種類が決定される。そして、プラテン５を交換する際には、プラテン５をプラテン取付部材８ごと交換する。
【００２３】
尚、プラテン５とプラテン支持台との間の略中間の位置にて支柱９０に固定されたトレー４は、プラテン５の上面と略平行な底面を有し、平面視、その外周がプラテン５より一回り大きめに構成されたトレーである。このトレー４は、利用者がＴシャツ等をプラテン５に載置する際に、Ｔシャツの袖などがベース２へ落ちないように袖などを受けるものである。そして、本体カバー１０の手前にはレール７等インクジェットプリンタ１の下部を保護するためのレールカバー６が設けられている。
【００２４】
また、レール７の後端部（図１における上側の端部）にはプラテン駆動モータが設けられており、プラテン駆動モータの駆動によりプラテン支持台が矢印Ｂ方向に往復移動する。なお、レール７は本体カバー１０の開口部１９から本体カバー１０内に設置されており、プラテン５は開口部１９を通って記録機構へ搬送される。なお、プラテン駆動モータは、本体カバー１０の奥側に備えられているモータカバー３により保護されている。なお、本実施の形態では、図１における左側をインクジェットプリンタ１の左側、右側をインクジェットプリンタ１の右側とする。
【００２５】
ここで、印刷時のプラテン５の搬送動作について説明する。印刷開始前又は印刷実行後にプラテン５はレール７の前端部（図１における下側の端部、デフォルト位置）に待機させられる。そして、印刷開始時には、デフォルト位置に待機しているプラテン５が、レール７の後端部へ向けてレール７に沿って搬送され、後端部に至ると搬送方向を反転して、レール７の後端部から前端部へ向けて、インクジェットヘッドの走査する印刷実行位置まで搬送される。そして、印刷実行時には、プラテン５がインクジェットヘッドの走査する印刷実行位置から１行分ずつ前端部へ搬送される。そして印刷が終了すると、被記録媒体が載せられたプラテン５はさらにレール７の前端部に位置するデフォルト位置に搬送されて、一連の動作が終了する。
【００２６】
また、図１に示すように、本体カバー１０の左には各色のインクのインクカートリッジを収納したインクカートリッジ収納部３０が設けられている。このインクカートリッジ収納部３０に収納されたインクカートリッジには、各々インク供給チューブが設けられており、インクジェットヘッドに接続し、インクジェットヘッドへインクを供給している。また、図１、図２及び図３に示すように、インクジェットプリンタ１の右側手前の位置には、インクジェットプリンタ１の操作を行うための操作パネル２８が設けられている。
【００２７】
次に、図４乃至図１１を参照して、プラテン取付部材８へのプラテン５の取り付けについて説明する。図４は、プラテン取付部材８及びプラテン５の分解斜視図であり、図５は、プラテン取付部材８及びプラテン５の正面図であり、図６は、プラテン取付部材８及びプラテン５の左側面図であり、図７は、ねじ２１部分の拡大断面図である。また、図８は、プラテン５が右側に傾いている状態のプラテン取付部材８及びプラテン５の正面図であり、図９は、プラテン５が左側に傾いている状態のプラテン取付部材８及びプラテン５の正面図である。また、図１０は、プラテン５が手前側に傾いている状態のプラテン取付部材８及びプラテン５の左側面図であり、図１１は、プラテン５が奥側に傾いている状態のプラテン取付部材８及びプラテン５の左側面図である。尚、図４乃至図１１において、プラテン５の取っ手５５は省略されている。
【００２８】
尚、図４における右下方向がインクジェットプリンタ１の手前方向、左上方向がインクジェットプリンタ１の奥方向、右上方向がインクジェットプリンタの右方向、左下方向がインクジェットプリンタの左方向とする。また、図５における右方向がインクジェットプリンタ１の右方向、左方向がインクジェットプリンタ１の左方向とし、図６における右方向がインクジェットプリンタ１の手前方向、左方向がインクジェットプリンタ１の奥方向とする。
【００２９】
図４乃至図６に示すように、プラテン取付部材８は、インクジェットプリンタ１の垂直方向の角柱である足部８７の上端から、プラテン５の長手方向に平行に取付板支持部８６が延設され、その先端にはインクジェットプリンタ１の水平方向に平行に、略長方形の平面板状のプラテン取付板８５が延設されている。そして、足部８７が支柱９０の嵌合穴に挿入される。
【００３０】
そして、プラテン取付板８５には、３つの貫通孔８１，８２，８３が設けられている。この貫通孔８１，８２，８３は略正三角形を構成しており、貫通孔８１は、プラテン取付板８５の手前側の端からやや内寄りの略中央に配置され、貫通孔８２は、プラテン取付板８５の左奥側の角からやや内寄りに配置され、貫通孔８３は、プラテン取付板８５の右奥側の角からやや内寄りに配置されている。また、プラテン５の略中央にも、３つの貫通孔５１，５２，５３が略正三角形を構成して配置されている。この貫通孔５１〜５３は、プラテン取付板８５に設けられている貫通孔８１〜８３の配置と同じバランスで配置されており、プラテン５とプラテン取付板８５とを重ね合わせると、貫通孔５１と貫通孔８１、貫通孔５２と貫通孔８２、貫通孔５３と貫通孔８３との位置が一致する。
【００３１】
さらに、ねじ２１，２２，２３、支持部材３１，３２，３３、ナット４１，４２，４３が備えられている。ねじ２１〜２３には雄ねじが切られており、ナット４１〜４３には雌ねじが切られている。そして、支持部材３１〜３３は弾性を有するゴムで形成されており、中央部に貫通孔を設けたドーナツ型をしている。そして、図７に示すように、支持部材３１〜３３はプラテン５とプラテン取付板８５との間に配置され、ねじ２１がプラテン５の貫通孔５１、支持部材３１の穴、プラテン取付板８５の貫通孔８１の順に挿入されて、ナット４１で固定されている。また、ねじ２１と同様に、ねじ２２はプラテン５の貫通孔５２、支持部材３２の穴、プラテン取付板８５の貫通孔８２に挿入され、ナット４２で固定されている。また、ねじ２３も同様に、プラテン５の貫通孔５３、支持部材３３の穴、プラテン取付板８５の貫通孔８３に挿入され、ナット４３で固定されている。尚、ナット４１〜４３が「固定部材」に該当する。
【００３２】
このようにして、プラテン５は、ねじ２１〜２３により、支持部材３１〜３３を挟持した状態でプラテン取付板８５に固定される。ねじ２１〜２３の締め具合を調整すると、支持部材３１〜３３の圧縮量の違いにより異なる厚さとなる。そして、３つのねじ２１〜２３は略正三角形に配置されているので、ねじ２１〜２３の締め具合を調整することにより、プラテン５のインクジェットプリンタ１へ水平調整を行うことができる。
【００３３】
具体的には、ねじ２２及びねじ２３の調整によりプラテン５の左右方向の水平調整を行うことができる。ねじ２２よりもねじ２３の方が強く締められていると、図８に示すように、プラテン５の右端が下がった状態になり、ねじ２３よりもねじ２２の方が強く締められていると、図９に示すように、プラテン５の左端が下がった状態になる。そこで、右端が下がった状態では、ねじ２２の締め具合を強くしたり、ねじ２３の締め具合を弱くしたりして左右方向の水平調整を行う。また、左端が下がった状態では、ねじ２３の締め具合を強くしたり、ねじ２２の締め具合を弱くしたりして、左右方向の水平調整を行う。この際に、ねじ２２，２３は、プラテン５の上から下に向けて挿入されており、ねじの頭はプラテン５の表面に存在しているので、プラテン５及びプラテン取付部材８を支柱９へ取り付けた状態で容易に水平調整を行うことができる。また、ねじ２１〜２３はプラテン取付板８５の下側からナット４１〜４３により固定されているので、プラテン５が搬送されても緩むことがない。
【００３４】
また、ねじ２１の調整によりプラテンの前後方向の水平調整を行うことができる。ねじ２１がねじ２２，２３よりも強く締められていると、図１０に示すように、プラテン５の手前側が下がった状態になり、ねじ２１がねじ２２，２３よりも緩く締められていると、図１１に示すように、プラテン５の奥側が下がった状態になる。そこで、手前側が下がった状態では、ねじ２１の締め具合を緩めたり、ねじ２２，２３の締め具合を強くしたりして前後方向の水平調整を行うことができる。また、奥側が下がった状態では、ねじ２１の締め具合を強くしたり、ねじ２２，２３の締め具合を緩くしたりして前後方向の水平調整を行うことができる。
【００３５】
このようにして、ねじ２１〜２３の３つの締め具合を調整することにより、プラテン５の水平調整を容易に行うことができる。
【００３６】
尚、本発明のインクジェット記録装置は、上記した実施の形態に限定されるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加え得ることはもちろんである。例えば、上記実施の形態では、プラテン５を略長方形の板状部材としたが、プラテン５の形状はこれに限らない。例えば、円形や楕円形、平行四辺形、五角形等種々の多角形などの板状部材であってもよく、上面（記録が行われる側の面）が平らになっていればよい。
【００３７】
また、プラテン取付部材８の形状も上記実施の形態に限らず、プラテン取付板８５は着長方形の板状部材でなく、円形や楕円形、平行四辺形、五角形等種々の多角形などの板状部材であってもよい。また、取付板支持部８６及び足部８７の形状も上記実施の形態に限らず、プラテン取付板の裏面から垂直に立設された円柱や四角柱等であってもよい。
【００３８】
また、上記実施の形態では、略正三角形の頂点にねじ２１〜２３、支持部材３１〜３３を配置したが、これらの配置数や配置位置はこれに限らない。例えば、略長方形の頂点、五角形の頂点、二等辺三角形の頂点、直角三角形の頂点、任意の三角形の頂点などの多角形の頂点であってもよく、円形に配置してもよい。
【００３９】
また、上記実施の形態では、支持部材３１〜３３をねじ２１〜２３がそれぞれ貫通しているが、支持部材は必ずしもねじに貫通されている必要はない。例えば、プラテン取付板上に固定されており、ねじは支持部材と別の場所を貫通するようにしてもよい。また、上記実施の形態では、支持部材３１〜３３は全て弾性を有するゴムで形成されているが、１つ（例えば、支持部材３２）は弾性を有しない素材で形成されていてもよく、少なくとも２つの支持部材が弾性を有していれば、水平調整を行うことは可能であるのでよい。また、支持部材３１〜３３の素材はゴムではなく、樹脂など弾性を有する素材であってもよい。
【００４０】
また、上記実施の形態では、ナット４１〜４３によりねじ２１〜２３がそれぞれ固定されているが、ねじ２１〜２３の固定はナットではなく、接着剤等で固定してもよい。例えば、プラテン取付板８５の貫通孔８１〜８３に雌ねじが切られており、ナット４１〜４３を使用せずに接着剤で固定してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明のインクジェット記録装置は、プラテンの交換をおこなうようなインクジェット記録装置に適応可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本実施の形態のインクジェットプリンタ１の平面図である。
【図２】本実施の形態のインクジェットプリンタ１の正面図である。
【図３】本実施の形態のインクジェットプリンタ１の右側面図である。
【図４】プラテン取付部材８及びプラテン５の分解斜視図である。
【図５】プラテン取付部材８及びプラテン５の正面図である。
【図６】プラテン取付部材８及びプラテン５の左側面図である。
【図７】ねじ２１部分の拡大断面図である。
【図８】プラテン５が右側に傾いている状態のプラテン取付部材８及びプラテン５の正面図である。
【図９】プラテン５が左側に傾いている状態のプラテン取付部材８及びプラテン５の正面図である。
【図１０】プラテン５が手前側に傾いている状態のプラテン取付部材８及びプラテン５の左側面図である。
【図１１】プラテン５が奥側に傾いている状態のプラテン取付部材８及びプラテン５の左側面図である。
【図１２】従来例のプラテン取付部材８０及びプラテン５の斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  インクジェットプリンタ
５  プラテン
８  プラテン取付部材
９  支柱
３１  支持部材
３２  支持部材
３３  支持部材
４１  ナット
４２  ナット
４３  ナット
５１  貫通孔
５２  貫通孔
５３  貫通孔
８０  プラテン取付部材
８１  貫通孔
８２  貫通孔
８３  貫通孔
８５  プラテン取付板
８６  取付板支持部
８７  足部
９０  支柱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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