(57)【要約】【課題】  プラグとソケットとの強固な接続が得られる一方で、取り外しが容易な配線接続構造を提供する。【解決手段】  棒状の電極部２３を有するプラグ２０と、電極部２３と嵌合可能な差込穴１２を有するソケット１０と、プラグ２０またはソケット１０の一方に対して回動可能に取り付けられたフック部２５と、フック部２５が取り付けられていないプラグ２０またはソケット１０に設けられ、電極部２３が差込穴１２に嵌合したときにフック部２５を引っ掛けて拘束し、拘束した状態でフック部２５が回転することによりフック部２５の拘束を解除する拘束部１４と、を有する配線接続構造。【選択図】            図１
2006310054.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の電極部を有するプラグと、
前記電極部と嵌合可能な差込穴に、受電極を有するソケットと、
前記プラグまたは前記ソケットの一方に対して回動可能に取り付けられたフック部と、
前記フック部が取り付けられていない前記プラグまたは前記ソケットに設けられ、前記電極部が前記差込穴に嵌合したときに前記フック部を引っ掛けて拘束し、拘束した状態から前記フック部が回転することにより前記フック部の拘束を解除する拘束部と、
を有する配線接続構造。
【請求項２】
前記フック部と共に回動可能に前記プラグまたは前記ソケットに設けられ、前記フック部を回転して前記拘束部からの拘束を解除したときに、前記電極部の軸方向への引っ張りが容易な姿勢となるハンドル部を、さらに有する請求項１記載の配線接続構造。
【請求項３】
前記フック部と共に回動可能に前記プラグまたは前記ソケットに設けられ、前記フック部を回転して前記拘束部からの拘束を解除するときに、回転に伴って前記プラグおよび前記ソケット間に突っ張り梃子によって両者の距離を徐々に引き離す突っ張り部を、さらに有する請求項１または請求項２に記載の配線接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線同士を接続する配線接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
配線同士を接続する配線接続構造として、プラグとソケットを接続するものが知られている。プラグには電極部端子が設けられており、ソケットには電極部端子と嵌合する差込穴に受電極が設けられている。電極部端子を差込穴に差し込んで嵌合することにより、プラグ側の配線とソケット側の配線とが電気的に接続される（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような配線接続構造は、要冷凍製品を陳列するためのショーケースなどの湿気が多い状況に適用される場合、プラグおよびソケット間が、特に防水構造のため、固く接続される。さらに、低温環境下では、ソケット内部の空気の収縮により、ソケットが抜けにくくなっている。これにより、プラグの抜け落ちを防止し、かつ、プラグおよびソケット間に水分が入って、漏電したり、錆び付いたりすることを防止できる。
【０００４】
プラグおよびソケット間の接続を確実にするために、一度ソケットにプラグが取り付いたら、ソケットおよびプラグにそれぞれ設けられた嵌合部材が互いを拘束しあって、離れなくなるものが知られている。
【特許文献１】特開平１１−２７３７７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、冷凍ショーケースでは、上記のように一度ソケットにプラグが取り付けられたら離れないような防水構成では、次の問題がある。たとえば、プラグと共に該プラグに接続された照明ランプを備えた棚を交換する際に、ソケットとプラグとの取り外しが困難で、無理に取り外そうとするとソケットおよびプラグの一方または両方が壊れてしまうという問題である。
【０００６】
これでは、ケース棚の交換時のソケットおよびプラグの取り外し作業が困難である。
【０００７】
一方、ソケットとプラグの取り外しを容易にするために、ソケットおよびプラグに嵌合部材を設けずに、単純にソケットとプラグを端子間で接続することも知られている。しかし、これでは、プラグのリード線が棚の商品に引っかかり、ソケットからプラグが外れ接触不良が発生する場合がある。
【０００８】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、プラグとソケットとの強固な接続が得られる一方で、取り外しが容易な配線接続構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
棒状の電極部を有するプラグと、前記電極部と嵌合可能な差込穴に受電極を有するソケットと、前記プラグまたは前記ソケットの一方に対して回動可能に取り付けられたフック部と、前記フック部が取り付けられていない前記プラグまたは前記ソケットに設けられ、前記電極部が前記差込穴に嵌合したときに前記フック部を引っ掛けて拘束し、拘束した状態から前記フック部が回転することにより前記フック部の拘束を解除する拘束部と、を有する配線接続構造。
【発明の効果】
【００１０】
ソケットにプラグを接続したときに、電極部が差込穴から抜ける方向のフック部の移動を拘束部が拘束するので、フック部および拘束部がそれぞれ設けられたプラグおよびソケットの抜け落ちを確実に防止できる。その一方で、接続後でも、フック部を回転移動することにより、拘束部によるフック部の拘束を解除できるので、必要に応じて、プラグとソケットの接続を容易に解除できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
【００１２】
図１は配線接続構造を示す斜視図である。
【００１３】
図１に示すように、配線接続構造は、ソケット１０とプラグ２０とを有する。ソケット１０とプラグ２０を接続することにより、たとえば、ソケット１０側の電源とプラグ２０側の負荷とが電気的に接続され、負荷への電力供給が可能となる。
【００１４】
（ソケット１０）
以下、ソケット１０およびプラグ２０について構成を詳細に説明する。
【００１５】
図２はソケットを示す図であり、図２（Ａ）はソケットの正面図、図２（Ｂ）はソケットの背面図である。図３は、図２に示すソケットの３−３線にから見た断面図である。
【００１６】
図２および図３に示すように、ソケット１０は、中央が窪んだ絶縁性のソケット本体１１により、電流が流れる複数のケーブル５０を保持している。
【００１７】
ソケット本体１１には、窪みの奥に差込穴１２が形成されている。差込穴１２は、ソケット本体１１の背面側に導入されているケーブル５０に向かって管状に形成されており、内部には金属などの導体による受電極端子が設けられている。差込穴１２内の端子は、深部において、ケーブル５０と電気的に接続されている。差込穴１２は、後述するプラグ２０の電極部２３と対応する位置に設けられている。本実施形態では、差込穴１２が３つの場合を示しているが、これに限定されるものではない。
【００１８】
差込穴１２が設けられた部分の周囲には、環状の溝部１３が形成されている。該溝部１３は、ソケット１０にプラグ２０を取り付けるときに、プラグ２０の先端がソケット１０内に侵入できるように設けられている。このとき、溝部１３は、プラグ２０に付けられた防水パッキンと密接し電極部２３内への水の進入を防止する。
【００１９】
また、ソケット本体１１には、内壁の外側から中心側に向かって延びる拘束部１４が設けられている。拘束部１４は、ソケット本体１１内壁の略対向する位置に設けられている。
【００２０】
（プラグ２０）
図４はプラグを示す図であり、図４（Ａ）はプラグの正面図、図４（Ｂ）はプラグの背面図、図４（Ｃ）はプラグの側面図である。図５は、図４に示すプラグを５−５線から見た断面図である。
【００２１】
図４および図５に示すように、プラグ２０は、絶縁性のプラグ本体２１により、複数のケーブル６０を保持している。プラグ本体２１は、先端に円筒部２２が設けられている。円筒部２２は、中央が窪んでいる。
【００２２】
円筒部２２の窪みの底からは、電極部２３が突出している。電極部２３は、金属などの導体により形成され、ケーブル６０と電気的に接続されている。
【００２３】
プラグ本体２１には、図４（Ｃ）に示すように、回転軸Ｘを中心として回動可能に、ハンドル部２４が取り付けられている。ハンドル部２４は、作業者が指を引っ掛けられるように、中央が開口されている。
【００２４】
ハンドル部２４には、フック部２５が一体に形成されている。フック部２５は、先端が外側に開いたフック状に形成されている。フック部２５は、ハンドル部２４と一体に形成されているので、ハンドル部２４の回転に従って共に回転する。ハンドル部２４が立っている状態、すなわち、図４（Ｃ）において実線で示す状態において、フック部２５は、回転軸Ｘよりも円筒部２２側に位置し、円筒部２２の半径方向外側に向かって開いている。
【００２５】
また、ハンドル部２４には、突っ張り部２６が一体に形成されている。突っ張り部２６は、先端Ｔから中心軸Ｘまでの長さが、フック部２５の先端から中心軸Ｘまでの長さよりも長くなるように形成されている。
【００２６】
円筒部２２の外周には、ソケット１０との密着性を高めるために、ゴム製の防水パッキン２７が取り付けられている。
【００２７】
（接続状態）
次に、ソケット１０とプラグ２０を接続する様子および取り外す様子について説明する。
【００２８】
図６はソケットとプラグを接続した状態を示す図、図７は図６の７−７線から見た断面図である。図８は図６の８−８線から見た断面図であり、ハンドル部を回転した時の様子を示す図である。
【００２９】
ソケット１０にプラグ２０を接続する手順は次の通りである。
【００３０】
まず、図１に示すように、ハンドル部２４を立てた状態のプラグ２０を、ソケット１０に向けて近づける。そして、プラグ２０の電極部２３とソケット１０の差込穴１２の位置を合わせて、次第に嵌合させる。タブが立った状態では、プラグ２０のフック部２５がソケット１０側に向いており、ソケット１０の拘束部１４側に向かって広がっているので、フック部２５がソケット１０の拘束部１４に当たる。
【００３１】
このまま、プラグ２０にソケット１０を近づけると、フック部２５が拘束部１４により内側に縮められつつ、その反作用で、拘束部１４を押し広げて、拘束部１４を通り抜けようとする。徐々に、プラグ２０の電極部２３がソケット１０の差込穴１２に嵌っていく。そして、プラグ２０の電極部２３がソケット１０の差込穴１２に完全に嵌ると、フック部２５の広がった先端が拘束部１４の裏側まで完全に通り抜ける。この時点で、内側に縮められていたフック部２５およびフック部２５により押し広げられていた拘束部１４は、共に、音をたてて元の状態に戻る。
【００３２】
この後、フック部２５は、拘束部１４により拘束されて、プラグ２０の挿入方向へ移動が禁止される。このように、ソケット１０とプラグ２０とが接続され、ソケット１０側のケーブル５０と、プラグ２０側のケーブル６０とが電気的に接続される。接続された状態は、図６および図７に示す通りである。
【００３３】
接続されたプラグ２０およびソケット１０を取り外す手順は次の通りである。
【００３４】
最初は、図８（Ａ）に示すように、ハンドル部２４が立った状態で、ソケット１０とプラグ２０が接続されている。ここで、図８（Ｂ）に示すように、ハンドル部２４を倒していく。すると、ハンドル部２４の回転に従って、プラグ２０のフック部２５が回転軸Ｘを中心として回転し移動する。このときのフック部２５の回転移動は、拘束部１４により拘束されないので、容易にフック部２５が拘束部１４から外れる。ハンドル部２４の回転に従って、突っ張り部２６も回転軸Ｘを中心として回転しソケット１０側に移動する。このため、突っ張り部２６がソケット１０の表面に当たりソケット１０およびプラグ２０間で突っ張り始める。
【００３５】
さらに、図８（Ｃ）に示すように、ハンドル部２４を倒すと、突っ張り部２６がソケット１０およびプラグ２０間で突っ張って、両者の距離を広げ始める。ソケット本体１１およびプラグ本体２１が離れるので、差込穴１２から電極部２３が抜け始める。
【００３６】
このとき、ハンドル部２４は、電極部２３の軸方向、すなわち、電極部２３を差込穴１２から引き抜く方向に、作業者が引っ張り易いようにソケット１０とちょうど反対側に倒れた姿勢となっている。そこで、作業者によりハンドル部２４の開口に指が入れられ、またはハンドル部２４がつままれて、電極部２３を差込穴１２から引き抜く方向に少し力が入れられると、電極部２３は、突っ張り部２６の作用により既に抜けかかっているので、容易に差込穴１２から抜ける。先端が円形に突出したハンドル部２５を回転すると、ソケット１０の窪みの底面に摺動的に梃子の力が働きプラグとソケットは自動的に離脱する。
【００３７】
このように、ソケット１０とプラグ２０が容易に取り外される。
【００３８】
以上のように、本実施形態の配線接続構造では、ソケット１０にプラグ２０を接続したときに、電極部２３が差込穴１２から抜ける方向のフック部２５の移動を拘束部１４が拘束するので、フック部２５および拘束部１４がそれぞれ設けられたプラグ２０およびソケット１０を強固に接続でき、抜け落ちを確実に防止できる。その一方で、接続後でも、フック部２５を回転移動することにより、拘束部１４によるフック部２５の拘束を解除できるので、必要に応じて、プラグ２０とソケット１０を容易に取り外しできる。
【００３９】
また、ソケット１０とプラグ２０の接続を解除する際に、ハンドル部２４を倒すと、ハンドル部２４の姿勢が作業者にとって電極部２３の軸方向への引っ張り易い姿勢になるので、ソケット１０とプラグ２０をより容易に取り外しできる。
【００４０】
さらに、ソケット１０とプラグ２０の接続を解除する際に、フック部２５の回転に伴って突っ張り部２６が梃子となりプラグ２０およびソケット１０間に突っ張るので、ハンドル部２４の回転動力によりソケット１０とプラグ２０を取り外せる。ソケット１０とプラグ２０をより容易に取り外しできる。
【００４１】
加えて、ソケット１０とプラグ２０が完全に接続された瞬間に、フック部２５が拘束部１４を通り抜けて互いに元の形状に戻ったフック部２５および拘束部１４が音を発声する。したがって、作業者がソケット１０とプラグ２０の完全な接続を音により確認できる。
【００４２】
なお、上記実施形態では、拘束部１４がソケット１０に設けられ、ハンドル部２４、フック部２５および突っ張り部２６がプラグ２０に設けられている例を示した。しかし、これに限定されない。拘束部１４がプラグ２０に設けられ、ハンドル部２４、フック部２５および突っ張り部２６がソケット１０に設けられてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】配線接続構造を示す斜視図である。
【図２】ソケットを示す図であり、（Ａ）はソケットの正面図、（Ｂ）はソケットの背面図である。
【図３】図２に示すソケットの３−３線にから見た断面図である。
【図４】プラグを示す図であり、（Ａ）はプラグの正面図、（Ｂ）はプラグの背面図、（Ｃ）はプラグの側面図である。
【図５】図４に示すプラグを５−５線から見た断面図である。
【図６】ソケットとプラグを接続した状態を示す図である。
【図７】図６の７−７線から見た断面図である。
【図８】図６の８−８線から見た断面図であり、ハンドル部を回転した時の様子を示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１０…ソケット、
１１…ソケット本体、
１２…差込穴、
１３…溝部、
１４…拘束部、
２０…プラグ、
２１…プラグ本体、
２２…円筒部、
２３…電極部、
２４…ハンドル部、
２５…フック部、
２６…突っ張り部、
５０、６０…ケーブル。
【図１】
2006310054.tif 000003
【図２】
2006310054.tif 000004
【図３】
2006310054.tif 000005
【図４】
2006310054.tif 000006
【図５】
2006310054.tif 000007
【図６】
2006310054.tif 000008
【図７】
2006310054.tif 000009
【図８】
2006310054.tif 000010