(57)【要約】【課題】極めて簡単な構造で、間接法作業模型を定位置に固定する。【解決手段】咬合装置は、第１アーム３１と第２アーム３２とを傾動できるように連結している咬合器３０と、第１アーム３１に連結される第１間接法作業模型４１と、第２アーム３２に連結される第２間接法作業模型４２とを備える。第１間接法作業模型４１は、土台１と固定プレート２と歯形模型４とを備えている。第１アーム３１は、第１間接法作業模型４１の土台１を保持して定位置に連結する脱着装着具５０を備える。この脱着装着具５０は、位置決めホルダ５１と脱着バンド５２と係止具５３とを備える。脱着装着具５０は、位置決めホルダ５１に土台１の連結突出部１Ａの一部を案内した状態で脱着バンド５２を連結して、第１間接法作業模型４１を第１アーム３１の定位置に連結する。さらに、咬合装置は、第２間接法作業模型４２を第２アーム３２の定位置に連結している。【選択図】図６
2006255391.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１アーム(31)と第２アーム(32)とを相対的に傾動できるように連結している咬合器(30)と、この咬合器(30)の第１アーム(31)に連結される第１間接法作業模型(41)と、第２アーム(32)に連結される第２間接法作業模型(42)とを備える咬合装置において、
第１間接法作業模型(41)が、土台(1)と、この土台(1)にダウエルピン(3)を介して脱着できるように連結している固定プレート(2)と、固定プレート(2)に固定している歯形模型(4)とを備えており、さらに土台(1)は、固定プレート(2)から外周に突出する連結突出部(1A)を備えており、
第１アーム(31)は、第１間接法作業模型(41)の土台(1)を保持して定位置に連結する脱着装着具(50)を備え、この脱着装着具(50)は、土台(1)の連結突出部(1A)を嵌着して定位置に保持する連結溝(54)を内側に設けている位置決めホルダ(51)と、この位置決めホルダ(51)に一端を連結している脱着バンド(52)と、この脱着バンド(52)の他端を位置決めホルダ(51)に脱着できるように連結する係止具(53)とを備え、位置決めホルダ(51)は連結突出部(1A)の外周の一部を嵌入できる形状としており、位置決めホルダ(51)の開口部を脱着バンド(52)で連結して、位置決めホルダ(51)と脱着バンド(52)で連結突出部(1A)の全周を保持できる構造としており、
係止具(53)を外して、位置決めホルダ(51)に連結突出部(1A)の一部を案内し、この状態で脱着バンド(52)の他端を係止具(53)で位置決めホルダ(51)に連結して、位置決めホルダ(51)と脱着バンド(52)とで連結突出部(1A)の全周を保持して、第１間接法作業模型(41)を第１アーム(31)の定位置に連結し、
さらに、第２間接法作業模型(42)を第２アーム(32)の定位置に連結して、第１間接法作業模型(41)と第２間接法作業模型(42)を咬合器(30)の定位置に連結してなる咬合装置。
【請求項２】
位置決めホルダ(51)が、連結突出部(1A)の外周を含む面内で折曲できる折曲部(51B)を有する請求項１に記載される咬合装置。
【請求項３】
第１アーム(31)と第２アーム(32)とを相対的に傾動できるように連結している咬合器(30)と、この咬合器(30)の第１アーム(31)に連結される第１間接法作業模型(41)と、第２アーム(32)に連結される第２間接法作業模型(42)とを備える咬合装置において、
第１間接法作業模型(41)が、土台(1)と、この土台(1)にダウエルピン(3)を介して脱着できるように連結している固定プレート(2)と、固定プレート(2)に固定している歯形模型(4)とを備えており、さらに土台(1)は、固定プレート(2)から外周に突出する連結突出部(1A)を備えており、
第１アーム(31)は、第１間接法作業模型(41)の土台(1)を嵌入して定位置に連結する脱着装着具(50)を固定しており、この脱着装着具(50)は、土台(1)の連結突出部(1A)を嵌着して定位置に保持する上方開口の嵌着凹部(57)を有する保持具で、この保持具の嵌着凹部(57)に土台(1)の連結突出部(1A)を嵌着して、第１間接法作業模型(41)を第１アーム(31)の定位置に連結するようにしており、
さらに、第２間接法作業模型(42)を第２アーム(32)の定位置に連結して、第１間接法作業模型(41)と第２間接法作業模型(42)を咬合器(30)の定位置に連結してなる咬合装置。
【請求項４】
第１アーム(31)と第２アーム(32)とを相対的に傾動できるように連結している咬合器(30)と、この咬合器(30)の第１アーム(31)に連結される第１間接法作業模型(41)と、第２アーム(32)に連結される第２間接法作業模型(42)とを備える咬合装置において、
第１間接法作業模型(41)が、土台(1)と、この土台(1)にダウエルピン(3)を介して脱着できるように連結している固定プレート(2)と、固定プレート(2)に固定している歯形模型(4)とを備えており、さらに土台(1)は、固定プレート(2)から外周に突出する連結突出部(1A)を備えており、
第１アーム(31)は、第１間接法作業模型(41)の土台(1)を定位置に連結する脱着装着具(50)を備え、この脱着装着具(50)は、土台(1)の連結突出部(1A)に嵌入される嵌合凸部(61)を有しており、さらに、土台(1)の連結突出部(1A)は、嵌合凸部(61)を嵌入する嵌合凹部(62)を設けており
脱着装着具(50)の嵌合凸部(61)を土台(1)の嵌合凹部(62)に嵌入して、第１間接法作業模型(41)を第１アーム(31)の定位置に連結し、
さらに、第２間接法作業模型(42)を第２アーム(32)の定位置に連結して、第１間接法作業模型(41)と第２間接法作業模型(42)を咬合器(30)の定位置に連結してなる咬合装置。
【請求項５】
脱着装着具(50)を脱着自在に第１アーム(31)に連結してなる請求項４に記載される咬合装置。
【請求項６】
脱着装着具(50)を、関節部(66)を介して第１アーム(31)に連結しており、脱着装着具(50)と第１アーム(31)との相対的な位置を変更できるようにしてなる請求項４に記載される咬合装置。
【請求項７】
第１アーム(31)と第２アーム(32)とを相対的に傾動できるように連結している咬合器(30)と、この咬合器(30)の第１アーム(31)に連結される第１間接法作業模型(41)と、第２アーム(32)に連結される第２間接法作業模型(42)とを備える咬合装置において、
第１間接法作業模型(41)が、土台(1)と、この土台(1)にダウエルピン(3)を介して脱着できるように連結している固定プレート(2)と、固定プレート(2)に固定している歯形模型(4)とを備えており、
第１アーム(31)は、第１間接法作業模型(41)の土台(1)を保持して定位置に連結する脱着装着具(50)を備え、この脱着装着具(50)は、土台(1)の対向する対向部に位置する一対の保持壁(90)を備え、この保持壁(90)は、係止部(91)を介して土台(1)の外周面または端部を係止して保持する構造としており、
一対の保持壁(90)で土台(1)を対向位置から保持すると共に、係止部(91)で土台(1)を係止して、第１間接法作業模型(41)を第１アーム(31)の定位置に連結し、
さらに、第２間接法作業模型(42)を第２アーム(32)の定位置に連結して、第１間接法作業模型(41)と第２間接法作業模型(42)を咬合器(30)の定位置に連結してなる咬合装置。
【請求項８】
係止部(91)が、土台(1)の外周面に設けた係止凹部(91A)と、保持壁(90)の内面に突出して設けた係止凸部(91B)である請求項７に記載される咬合装置。
【請求項９】
係止凸部(91B)が、弾性変形する弾性金属板(106)を湾曲または折曲加工してなる弾性凸部(105)である請求項８に記載される咬合装置。
【請求項１０】
係止部(91)が、土台(1)の外周面に設けた係止凹部(91A)と、保持壁(90)を貫通して係止凹部(91A)に挿入されるネジ棒(101)またはクサビ(103)である請求項７に記載される咬合装置。
【請求項１１】
係止部(91)が、土台(1)の外周面から突出して設けた段差突出部(91C)と、保持壁(90)の上端部を折曲して設けた係止折曲部(91D)である請求項７に記載される咬合装置。
【請求項１２】
脱着装着具(50)が、保持壁(90)の一方あるいは両方を、互いに接近し、あるいは離れる方向に移動させるスライド機構(92)を備え、移動する保持壁(90)を所定の位置に固定して第１間接法作業模型(41)を定位置に保持するようにしてなる請求項７に記載される咬合装置。
【請求項１３】
脱着装着具(50)が、保持壁(90)の一方あるいは両方を、互いに接近し、あるいは離れる方向に移動させるスライド機構(92)と、移動する保持壁(90)を土台(1)に向かって付勢する弾性体(97)を備え、一対の保持壁(90)で第１間接法作業模型(41)を対向位置から挟着して定位置に保持するようにしてなる請求項７に記載される咬合装置。
【請求項１４】
脱着装着具(50)が、保持壁(90)の一方あるいは両方を、土台(1)を係止する係止位置と非係止位置とに傾動させる傾動圧着具(107)を備え、この傾動圧着具(107)が、傾動する保持壁(90)を係止位置に保持して第１間接法作業模型(41)を定位置に保持するようにしてなる請求項７に記載される咬合装置。
【請求項１５】
脱着装着具(50)が、第１アーム(31)に固定してなる固定プレート(55)を備え、この固定プレート(55)の上面を第１間接法作業模型(41)の装着面としており、
さらに、脱着装着具(50)は、保持壁(90)の一方あるいは両方を、土台(1)と固定プレート(55)とに脱着自在に装着されて、土台(1)と固定プレート(55)とを挟着して保持する脱着保持壁(90D)としており、
一対の保持壁(90)で土台(1)を対向位置から保持すると共に、係止部(91)で土台(1)を固定プレート(55)に連結して、第１間接法作業模型(41)を第１アーム(31)の定位置に連結するようにしてなる請求項７に記載される咬合装置。
【請求項１６】
第１アーム(31)と第２アーム(32)とを相対的に傾動できるように連結している咬合器(30)と、この咬合器(30)の第１アーム(31)に連結される第１間接法作業模型(41)と、第２アーム(32)に連結される第２間接法作業模型(42)とを備える咬合装置において、
第１間接法作業模型(41)が、土台(1)と、この土台(1)にダウエルピン(3)を介して脱着できるように連結している固定プレート(2)と、固定プレート(2)に固定している歯形模型(4)とを備えており、
第１アーム(31)は、第１間接法作業模型(41)の土台(1)を保持して定位置に連結する脱着装着具(50)を備え、この脱着装着具(50)は、第１アーム(31)に固定してなる固定プレート(55)を備えると共に、この固定プレート(55)の上面に第１間接法作業模型(41)の土台(1)の底面を、嵌合部(109)を介して嵌着させる構造としており、
この嵌合部(109)は、固定プレート(55)の上面と土台(1)の底面の対向位置に設けた嵌合凸部(109A)と嵌合凹部(109B)とで構成しており、
嵌合凸部(109A)を嵌合凹部(109B)に嵌合させて、第１間接法作業模型(41)を第１アーム(31)の定位置に連結し、
さらに、第２間接法作業模型(42)を第２アーム(32)の定位置に連結して、第１間接法作業模型(41)と第２間接法作業模型(42)を咬合器(30)の定位置に連結してなる咬合装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歯科技工士が患者の歯形の模型から歯科補綴物を製作するのに使用される咬合装置に関し、とくに一対の歯形模型を咬合器の定位置に正確に配置できる咬合装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は、間接法作業模型７４を咬合器７０に固定している従来の咬合装置を示す。この図の咬合装置は、人体の顎運動に近似して傾動する第１アーム７１と第２アーム７２に、一対の間接法作業模型７４を固定している。間接法作業模型７４は患者の歯形模型である。この間接法作業模型７４を使用して、種々の歯冠補綴物が製作される。この図の咬合装置は、一対の間接法作業模型７４を石膏等を使用して第１アーム７１と第２アーム７２の定位置に固定している。一対の間接法作業模型７４は、患者の歯と同じように特定された相対位置に連結する必要がある。この構造の咬合装置は、両方の間接法作業模型７４を咬合器７０の特定位置に連結するので、間接法作業模型７４の連結に手間がかかる欠点があった。
【０００３】
本発明者は、この欠点を解決するために、図２と図３に示す咬合装置を開発した。（特許文献１参照）
【特許文献１】特開２０００−２０１９５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この公報に記載している咬合装置は、一対の間接法作業模型８４に磁気的な吸着力で第１アーム８１と第２アーム８２を連結している。さらに、第１アーム８１と第２アーム８２は、連結する間接法作業模型８４の姿勢を調整するためのメカニズムを設けている。さらにまた、図において上方の第２アーム８２に連結する間接法作業模型８４は、図４の断面図で示すカバー８３に石膏で固定し、このカバー８３を磁気的な吸着力で上の第２アーム８２に連結している。この構造の咬合装置は、全体の構造が複雑で製造コストが極めて高くなる欠点がある。
【０００５】
本発明は、さらにこの欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、極めて簡単な構造で、間接法作業模型を定位置に固定できる咬合装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１の咬合装置は、第１アーム３１と第２アーム３２とを相対的に傾動できるように連結している咬合器３０と、この咬合器３０の第１アーム３１に連結される第１間接法作業模型４１と、第２アーム３２に連結される第２間接法作業模型４２とを備える。第１間接法作業模型４１は、土台１と、この土台１にダウエルピン３を介して脱着できるように連結している固定プレート２と、固定プレート２に固定している歯形模型４とを備えている。土台１は、固定プレート２から外周に突出する連結突出部１Ａを備えている。第１アーム３１は、第１間接法作業模型４１の土台１を保持して定位置に連結する脱着装着具５０を備える。この脱着装着具５０は、土台１の連結突出部１Ａを嵌着して定位置に保持する連結溝５４を内側に設けている位置決めホルダ５１と、この位置決めホルダ５１に一端を連結している脱着バンド５２と、この脱着バンド５２の他端を位置決めホルダ５１に脱着できるように連結する係止具５３とを備える。位置決めホルダ５１は、連結突出部１Ａの外周の一部を嵌入できる形状としており、位置決めホルダ５１の開口部を脱着バンド５２で連結して、位置決めホルダ５１と脱着バンド５２で連結突出部１Ａの全周を保持できる構造としている。脱着装着具５０は、係止具５３を外して、位置決めホルダ５１に連結突出部１Ａの一部を案内し、この状態で脱着バンド５２の他端を係止具５３で位置決めホルダ５１に連結して、位置決めホルダ５１と脱着バンド５２とで連結突出部１Ａの全周を保持して、第１間接法作業模型４１を第１アーム３１の定位置に連結する。さらに、咬合装置は、第２間接法作業模型４２を第２アーム３２の定位置に連結して、第１間接法作業模型４１と第２間接法作業模型４２を咬合器３０の定位置に連結している。
【０００７】
位置決めホルダ５１は、連結突出部１Ａの外周を含む面内で折曲できる折曲部５１Ｂを有することができる。
【０００８】
本発明の請求項３の咬合装置は、第１アーム３１と第２アーム３２とを相対的に傾動できるように連結している咬合器３０と、この咬合器３０の第１アーム３１に連結される第１間接法作業模型４１と、第２アーム３２に連結される第２間接法作業模型４２とを備える。第１間接法作業模型４１は、土台１と、この土台１にダウエルピン３を介して脱着できるように連結している固定プレート２と、固定プレート２に固定している歯形模型４とを備えている。土台１は、固定プレート２から外周に突出する連結突出部１Ａを備えている。第１アーム３１は、第１間接法作業模型４１の土台１を嵌入して定位置に連結する脱着装着具５０を固定している。この脱着装着具５０は、土台１の連結突出部１Ａを嵌着して定位置に保持する上方開口の嵌着凹部５７を有する保持具で、弾性保持具の嵌着凹部５７に土台１の連結突出部１Ａを嵌着して、第１間接法作業模型４１を第１アーム３１の定位置に連結している。さらに、咬合装置は、第２間接法作業模型４２を第２アーム３２の定位置に連結して、第１間接法作業模型４１と第２間接法作業模型４２を咬合器３０の定位置に連結している。
【０００９】
本発明の請求項４の咬合装置は、第１アーム３１と第２アーム３２とを相対的に傾動できるように連結している咬合器３０と、この咬合器３０の第１アーム３１に連結される第１間接法作業模型４１と、第２アーム３２に連結される第２間接法作業模型４２とを備える。第１間接法作業模型４１は、土台１と、この土台１にダウエルピン３を介して脱着できるように連結している固定プレート２と、固定プレート２に固定している歯形模型４とを備えている。土台１は、固定プレート２から外周に突出する連結突出部１Ａを備えている。第１アーム３１は、第１間接法作業模型４１の土台１を定位置に連結する脱着装着具５０を備えている。この脱着装着具５０は、土台１の連結突出部１Ａに嵌入される嵌合凸部６１を有している。さらに、土台１の連結突出部１Ａには、嵌合凸部６１を嵌入する嵌合凹部６２を設けている。咬合装置は、脱着装着具５０の嵌合凸部６１を土台１の嵌合凹部６２に嵌入して、第１間接法作業模型４１を第１アーム３１の定位置に連結している。さらに、咬合装置は、第２間接法作業模型４２を第２アーム３２の定位置に連結して、第１間接法作業模型４１と第２間接法作業模型４２を咬合器３０の定位置に連結している。
【００１０】
脱着装着具５０は、脱着自在に第１アーム３１に連結することができる。さらに、脱着装着具５０は、関節部６６を介して第１アーム３１に連結し、脱着装着具５０と第１アーム３１との相対的な位置を変更することができる。
【００１１】
本発明の請求項７の咬合装置は、第１アーム３１と第２アーム３２とを相対的に傾動できるように連結している咬合器３０と、この咬合器３０の第１アーム３１に連結される第１間接法作業模型４１と、第２アーム３２に連結される第２間接法作業模型４２とを備える。第１間接法作業模型４１は、土台１と、この土台１にダウエルピン３を介して脱着できるように連結している固定プレート２と、固定プレート２に固定している歯形模型４とを備えている。第１アーム３１は、第１間接法作業模型４１の土台１を保持して定位置に連結する脱着装着具５０を備えている。この脱着装着具５０は、土台１の対向する対向部に位置する一対の保持壁９０を備えている。この保持壁９０は、係止部９１を介して土台１の外周面または端部を係止して保持する構造としている。この脱着装着具５０は、一対の保持壁９０で土台１を対向位置から保持すると共に、係止部９１で土台１を係止して、第１間接法作業模型４１を第１アーム３１の定位置に連結している。さらに、咬合装置は、第２間接法作業模型４２を第２アーム３２の定位置に連結して、第１間接法作業模型４１と第２間接法作業模型４２を咬合器３０の定位置に連結している。
【００１２】
係止部９１は、土台１の外周面に設けた係止凹部９１Ａと、保持壁９０の内面に突出して設けた係止凸部９１Ｂとすることができる。係止凸部９１Ｂは、弾性変形する弾性金属板１０６を湾曲または折曲加工してなる弾性凸部１０５とすることができる。さらに、係止部９１は、土台１の外周面に設けた係止凹部９１Ａと、保持壁９０を貫通して係止凹部９１Ａに挿入されるネジ棒１０１またはクサビ１０３とすることができる。さらにまた、係止部９１は、土台１の外周面から突出して設けた段差突出部９１Ｃと、保持壁９０の上端部を折曲して設けた係止折曲部９１Ｄとすることができる。
【００１３】
脱着装着具５０は、保持壁９０の一方あるいは両方を、互いに接近し、あるいは離れる方向に移動させるスライド機構９２を備え、移動する保持壁９０を所定の位置に固定して第１間接法作業模型４１を定位置に保持することができる。
【００１４】
脱着装着具５０は、保持壁９０の一方あるいは両方を、互いに接近し、あるいは離れる方向に移動させるスライド機構９２と、移動する保持壁９０を土台１に向かって付勢する弾性体９７を備え、一対の保持壁９０で第１間接法作業模型４１を対向位置から挟着して定位置に保持することができる。
【００１５】
脱着装着具５０は、保持壁９０の一方あるいは両方を、土台１を係止する係止位置と非係止位置とに傾動させる傾動圧着具１０７を備え、この傾動圧着具１０７が、傾動する保持壁９０を係止位置に保持して第１間接法作業模型４１を定位置に保持することができる。
【００１６】
脱着装着具５０は、第１アーム３１に固定してなる固定プレート５５を備え、この固定プレート５５の上面を第１間接法作業模型４１の装着面とすると共に、保持壁９０の一方あるいは両方を、土台１と固定プレート５５とに脱着自在に装着されて土台１と固定プレート５５とを挟着して保持する脱着保持壁９０Ｄとすることができる。この脱着装着具５０は、一対の保持壁９０で土台１を対向位置から保持すると共に、係止部９１で土台１を固定プレート５５に連結して、第１間接法作業模型４１を第１アーム３１の定位置に連結する。
【００１７】
本発明の請求項１６の咬合装置は、第１アーム３１と第２アーム３２とを相対的に傾動できるように連結している咬合器３０と、この咬合器３０の第１アーム３１に連結される第１間接法作業模型４１と、第２アーム３２に連結される第２間接法作業模型４２とを備える。第１間接法作業模型４１は、土台１と、この土台１にダウエルピン３を介して脱着できるように連結している固定プレート２と、固定プレート２に固定している歯形模型４とを備えている。第１アーム３１は、第１間接法作業模型４１の土台１を保持して定位置に連結する脱着装着具５０を備えている。この脱着装着具５０は、第１アーム３１に固定してなる固定プレート５５を備えると共に、この固定プレート５５の上面に第１間接法作業模型４１の土台１の底面を、嵌合部１０９を介して嵌着させる構造としている。この嵌合部１０９は、固定プレート５５の上面と土台１の底面の対向位置に設けた嵌合凸部１０９Ａと嵌合凹部１０９Ｂとで構成している。この脱着装着具５０は、嵌合凸部１０９Ａを嵌合凹部１０９Ｂに嵌合させて、第１間接法作業模型４１を第１アーム３１の定位置に連結する。さらに、咬合装置は、第２間接法作業模型４２を第２アーム３２の定位置に連結して、第１間接法作業模型４１と第２間接法作業模型４２を咬合器３０の定位置に連結している。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の咬合装置は、極めて簡単な構造で、間接法作業模型を定位置に固定できる特長がある。それは、本発明の咬合装置が、第１アームと第２アームとを相対的に傾動できるように連結している咬合器と、この咬合器の第１アームに連結される第１間接法作業模型と、第２アームに連結される第２間接法作業模型とを備えており、第１間接法作業模型の土台に固定プレートから外周に突出する連結突出部を設けると共に、第１アームに、第１間接法作業模型の土台の連結突出部を定位置に連結する脱着装着具を備えているからである。
【００１９】
本発明の請求項１の咬合装置は、脱着装着具を、位置決めホルダと脱着バンドと係止具とで構成しているので、位置決めホルダに連結突出部の一部を案内し、この状態で脱着バンドの他端を係止具で位置決めホルダに連結して、位置決めホルダと脱着バンドとで連結突出部の全周を保持して、第１間接法作業模型を第１アームの定位置に連結できる。
【００２０】
本発明の請求項３の咬合装置は、脱着装着具を、上方開口の嵌着凹部を有する保持具としているので、この嵌着凹部に土台の連結突出部を嵌着して、第１間接法作業模型を第１アームの定位置に連結できる。
【００２１】
本発明の請求項４の咬合装置は、脱着装着具に土台の連結突出部に嵌入される嵌合凸部を設けて、土台の連結突出部には、嵌合凸部を嵌入する嵌合凹部を設けているので、脱着装着具の嵌合凸部を土台の嵌合凹部に嵌入して、第１間接法作業模型を第１アームの定位置に連結できる。
【００２２】
さらに、本発明の請求項７の咬合装置も、極めて簡単な構造で、間接法作業模型を定位置に固定できる特長がある。それは、この咬合装置が、第１間接法作業模型の土台を第１アームの定位置に連結する脱着装着具を備えており、この脱着装着具が、土台の対向する対向部に位置する一対の保持壁を備えると共に、この保持壁は、係止部を介して土台の外周面または端部を係止して保持する構造としているからである。
【００２３】
さらに、本発明の請求項１６の咬合装置も、極めて簡単な構造で、間接法作業模型を定位置に固定できる特長がある。それは、この咬合装置が、第１間接法作業模型の土台を保持して第１アームの定位置に連結する脱着装着具を備えており、この脱着装着具が、第１アームに固定してなる固定プレートを備えると共に、この固定プレートの上面に、第１間接法作業模型の土台の底面を、嵌合部を介して嵌着させる構造としているからである。この脱着装着具は、嵌合部を、固定プレートの上面と土台の底面の対向位置に設けた嵌合凸部と嵌合凹部とで構成しており、嵌合凸部を嵌合凹部に嵌合させて、第１間接法作業模型を第１アームの定位置に連結できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための咬合装置を例示するものであって、本発明は咬合装置を以下のものに特定しない。
【００２５】
さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。
【００２６】
図５と図６に示す咬合装置は、第１アーム３１と第２アーム３２とを相対的に傾動できるように連結している咬合器３０と、この咬合器３０の第１アーム３１に連結している第１間接法作業模型４１と、第２アーム３２に連結している第２間接法作業模型４２とを備える。
【００２７】
咬合器３０は、Ｕ字状に折曲した金属線からなる第１アーム３１及び第２アーム３２を、その端部で傾動できるように連結している。第１アーム３１は、金属線をＵ字状に成形して、その両端部を上方に折曲して立ち上り部３１Ａとしている。立ち上り部３１Ａは途中にコイルバネからなる弾性変形部３３を設けている。この立ち上り部３１Ａは、力が加わるときに弾性変形部３３を変形して、第１アーム３１と第２アーム３２の相対位置を変化できる。
【００２８】
一対の立ち上り部３１Ａは、その先端に、第２アーム３２を連結する軸孔３４を貫通して設けている。一対の立ち上り部３１Ａに設けたふたつの軸孔３４は、直線状に配置される。ふたつの軸孔３４を連結する軸線を傾動軸として、第１アーム３１と第２アーム３２が傾動するからである。第２アーム３２は、その両端を外側に折曲して回転ピン３５を設け、回転ピン３５を軸孔３４に回転できるように挿入している。この構造の咬合器３０は、簡単な構造で、第１アーム３１と第２アーム３２を傾動できるように連結できる。ただ、本発明は、咬合器をこの構造には特定しない。咬合器には、第１アームと第２アームを顎運動に近似して相対的に傾動できるすべての構造とすることができる。
【００２９】
咬合装置は、咬合器３０の第１アーム３１には脱着装着具５０を介して脱着できるように第１間接法作業模型４１を連結するが、第２アーム３２には第２間接法作業模型４２を接着剤や石膏等で固定する。第１アーム３１は、第１間接法作業模型４１を脱着できるように連結するために、第１間接法作業模型４１の土台１を保持して定位置に連結する脱着装着具５０を備える。
【００３０】
脱着装着具５０は、土台１の連結突出部１Ａを嵌着して定位置に保持する連結溝５４を内側に設けている位置決めホルダ５１と、この位置決めホルダ５１に一端を連結している脱着バンド５２と、この脱着バンド５２の他端を位置決めホルダ５１に脱着できるように連結する係止具５３とを備える。
【００３１】
位置決めホルダ５１はＵ字状として、第１間接法作業模型４１の土台１に設けている連結突出部１Ａの外周の一端部を嵌入できる形状としている。位置決めホルダ５１は、土台１に設けている連結突出部１Ａの全周の１／２以上、好ましくは連結突出部１Ａの全周の１／２〜４／５の長さを有する。図の位置決めホルダ５１は、連結突出部１Ａの全周の約２／３を保持する長さとしている。この位置決めホルダ５１は、第１間接法作業模型４１を脱着できるように装着する必要があるので、連結突出部１Ａの全周を保持しない。すなわち、第１間接法作業模型４１を脱着するために一部を開口して、開口部を脱着バンド５２で連結するようにしている。この脱着装着具５０は、脱着バンド５２と位置決めホルダ５１とで連結突出部１Ａの全周を保持するようにしている。
【００３２】
図の位置決めホルダ５１は、プラスチックを横断面がコ字状となるように成形して内面に連結溝５４を設けている。この位置決めホルダ５１は、土台１の連結突出部１Ａの外周面に沿う形状に成形している固定部５１Ａと、固定部５１Ａの一端部にヒンジ部を介して折曲できるように連結している折曲部５１Ｂとを備える。固定部５１Ａは、連結突出部１Ａのひとつの端部に沿うように成形しているＵ曲部５１ａと、このＵ曲部５１ａの一方の端部に連結されて連結突出部１Ａのひとつの側部に沿う直線に近い形状に成形している延長部５１ｂとからなる。Ｕ曲部５１ａの他方の端部にはヒンジ部を介して折曲部５１Ｂを連結している。折曲部５１Ｂも連結突出部１Ａの側部に沿う形状に成形している。この位置決めホルダ５１は、連結溝５４に土台１の連結突出部１Ａを入れ、あるいは連結溝５４から土台１を外すときは、脱着バンド５２を外して折曲部５１Ｂを開き、連結溝５４に土台１の連結突出部１Ａを入れて定位置に保持するときには、脱着バンド５２を連結して、折曲部５１Ｂを連結突出部１Ａの側面にぴったりと隙間なく沿わせる。この状態で、位置決めホルダ５１は、連結溝５４に連結突出部１Ａを案内し、かつ連結突出部１Ａの両側面とひとつの端部に沿う状態となって、土台１を定位置に保持する。とくに、ヒンジ部で折曲できる折曲部５１Ｂを備える位置決めホルダ５１は、土台１を簡単に脱着できる特徴がある。ただ、本発明の咬合装置は、位置決めホルダに、必ずしも折曲できる折曲部を設ける必要はない。
【００３３】
位置決めホルダ５１を固定プレート５５を介して第１アーム３１に連結している。位置決めホルダ５１の固定部５１Ａは、固定プレート５５の上面に固定され、折曲部５１Ｂは固定プレート５５には固定されない。固定プレート５５の裏面には、第１アーム３１の金属線に連結される固定具５６を設けている。固定具５６は、弾性変形できるプラスチックの成形体で、金属線を嵌入できるスリットを下縁に設けている円筒パイプである。この固定具５６は、内径を第１アーム３１の金属線の外径よりもわずかに小さく、あるいは金属線の内形にほぼ等しくしている。この固定具５６は、スリットを開いて第１アーム３１の金属線を内側に入れると、金属線の外側に密着して、固定プレート５５を第１アーム３１に連結する。図の固定プレート５５は、裏面の３カ所に固定具５６を固定して、固定プレート５５を第１アーム３１に連結している。この固定具５６は固定プレート５５を介して位置決めホルダ５１を脱着できるように第１アーム３１に連結できる。ただし、本発明は、位置決めホルダを第１アームに連結する構造を以上の構造に特定しない。位置決めホルダを直接に第１アームに連結し、あるいは固定プレートを脱着できないように第１アームに連結することもできるからである。
【００３４】
脱着バンド５２は、位置決めホルダ５１の開口部に一端部を連結している。脱着バンド５２は、位置決めホルダ５１の開口部にブリッジする状態で連結される。脱着バンド５２の一端は位置決めホルダ５１に外れないように連結されるが、他端は係止具５３を介して位置決めホルダ５１に脱着できるように連結している。土台１を位置決めホルダ５１に脱着するときに、脱着バンド５２の一端を位置決めホルダ５１から外すためである。ただ、脱着バンドは、両端を係止具を介して脱着できるように位置決めホルダに連結することもできる。
【００３５】
係止具５３は、マジックテープ（登録商標）のように、押し付けると付着して連結され、剥離して外すことができる脱着テープを使用して、簡単に連結できる。脱着テープの係止具５３は、脱着バンド５２を引っ張る状態で位置決めホルダ５１に連結できる。このため、位置決めホルダ５１と脱着バンド５２に土台１の連結突出部１Ａを密着する状態で連結できる。このため、脱着バンド５２に非伸縮性のシートを使用して、土台１をしっかりと位置決めホルダ５１に保持して連結できる。ただ、係止具には、ボタンやフック等の脱着できるように連結できる全てのものを使用できる。これ等の係止具は、連結位置が特定されるので、脱着バンドに伸縮シートを使用して、土台を位置決めホルダの内面に密着できる。
【００３６】
第１間接法作業模型４１は、土台１と、この土台１にダウエルピン３を介して脱着できるように連結している固定プレート２と、固定プレート２に固定している歯形模型４とを備える。土台１は、固定プレート２から外周に突出する連結突出部１Ａを備えている。
【００３７】
図７と図８に示す第１間接法作業模型４１は、土台１と、この土台１の定位置に脱着できるように連結している石膏からなる固定プレート２と、この固定プレート２に一端を固定して、固定プレート２を土台１の定位置に脱着できるように連結する複数本のダウエルピン３と、固定プレート２に固定している歯形模型４とを備える。
【００３８】
土台１は、ダウエルピン３を抜き差しできるように挿入する連結穴５を設けている。複数のダウエルピン３は、固定プレート２に平行に固定している。各々のダウエルピン３は、固定プレート２に直交する姿勢で上端を固定プレート２に固定している。さらに、ダウエルピン３は連結穴５にスムーズに挿入できるように、先端を細くするテーパー状としている。また、連結穴５に入れて回転しないように、断面図形状を非円形としている。連結穴５は、ダウエルピン３を隙間なく挿入できる形状であって、各々のダウエルピン３を挿入できる位置に設けられる。ダウエルピン３は固定プレート２に直交する姿勢で固定しているので、連結穴５は固定プレート２との当接面に対して直交する姿勢で設けられる。各々の連結穴５にダウエルピン３を入れて、固定プレート２は土台１の定位置に連結され、ダウエルピン３を連結穴５から引き抜いて、固定プレート２は土台１から分離される。
【００３９】
土台１は、プラスチックで成形して製作している本体部６と、この本体部６と固定プレート２との間に配設している石膏プレート部７とを備える。本体部６と石膏プレート部７は、互いに嵌着構造で定位置に連結される。土台１は、本体部６に石膏プレート部７を積層する状態で、石膏プレート部７を貫通して本体部６に延びるように連結穴５を設けている。石膏プレート部７と本体部６に設けた連結穴５にダウエルピン３が挿入されて、固定プレート２は石膏プレート部７の定位置に連結して配置される。石膏プレート部７と本体部６とは定位置に連結しているので、石膏プレート部７の定位置に連結される固定プレート２は、石膏プレート部７と本体部６からなる土台１の定位置に連結される。
【００４０】
本体部６は、全体をプラスチックで一体的に成形している。この本体部６は、プラスチックを射出成形して安価に多量生産される。ただ、本体部は、射出成形以外の方法でも成形できる。本体部６は、成形する工程で連結穴５を設けている。図の本体部６は、平面形状をアーチ状に湾曲する形状として、上面から下方に垂直に延長する複数の連結穴５を設けている。
【００４１】
本体部６と石膏プレート部７は、嵌着構造で定位置に連結される。このことを実現するために、図の本体部６は、石膏プレート部７を挿入して定位置に連結する嵌着凹部８を上面に設けている。嵌着凹部８は、石膏プレート部７を嵌入できるように、内形を石膏プレート部７の外形にほぼ等しく、正確には石膏プレート部７の外形よりもわずかに大きくしている。石膏プレート部７は、本体部６の外形よりも小さい外形としている。すなわち、本体部６の外形を石膏プレート部７の外形よりも大きくして、固定プレート２から外周に突出する連結突出部１Ａを設けている。図の本体部６は、本体部６の上面の周縁に凸条９を設けて、その内側に嵌着凹部８を設けている。嵌着凹部８の深さは、石膏プレート部７の厚さよりもわずかに浅く、たとえば、石膏プレート部７の厚さよりも０．１ｍｍ〜５ｍｍ、好ましくは０．２ｍｍ〜３ｍｍ、さらに好ましくは０．３〜２ｍｍ厚くしている。この本体部６は、嵌着凹部８に入れる石膏プレート部７の上面を、本体部６の上面から突出できる。この構造の土台１は、石膏プレート部７の上に固定している固定プレート２を簡単に切断できる。それは、固定プレート２と一緒に、プラスチック製の本体部６よりも切り易い石膏プレート部７の上部が切断されるからである。
【００４２】
石膏プレート部７は、全体を石膏で製作して、特定の決められた位置にダウエルピン３を挿通する連結穴５を貫通して設けている。石膏プレート部７は、下面を平面状として、本体部６の嵌着凹部８の底面に密着する。さらに、石膏プレート部７の上面は、その両側に連結凸部１０を一体的に成形して設けている。図の石膏プレート部７は、連結穴５の両側に連結凸部１０を設けている。固定プレート２は、連結凸部１０を案内する位置に連結凹部１１を設けている。この構造は、固定プレート２と石膏プレート部７の連結位置をより正確にできる。それは、固定プレート２のダウエルピン３を連結穴５に入れ、さらに石膏プレート部７の連結凸部１０を固定プレート２の連結凹部１１に入れて、固定プレート２が石膏プレート部７の正確な位置に連結されるからである。さらに、図の石膏プレート部７は、縦方向に伸びる連結凸条１２も上面に設けている。固定プレート２は、連結凸条１２を嵌入する連結溝（図示せず）を下面に設けている。固定プレート２と石膏プレート部７は、連結凸条１２を連結溝に入れて、さらに正確な位置に連結される。
【００４３】
石膏プレート部７は、固定プレート２と同じ外形としている。この構造の土台１は、固定プレート２を歯牙模型４Ａの間でさらに簡単に切断できる。それは、石膏プレート部７の上部を、固定プレート２の下部の一部と同じようにして切断できるからである。したがって、石膏プレート部７は、好ましくは固定プレート２の外形に等しく成形される。ただ、石膏プレート部の外形は、固定プレートの外形よりも大きく、あるいは小さく、あるいはまた異なる形状とすることもできる。
【００４４】
固定プレート２の上面には、歯形模型４が固定される。図の第１間接法作業模型４１は、平面形状をアーチ状とする歯形模型４を固定できるように、石膏プレート部７と固定プレート２の平面形状をアーチ状としている。複数の歯牙模型４Ａを備える歯形模型４は、各々の歯牙模型４Ａの境界で切断される。切断された各々の歯形模型４を独立して土台１に連結できるように、複数のダウエルピン３を固定している。したがって、ダウエルピン３は、好ましくは各々の歯牙模型４Ａの下方に配置される。固定プレート２は、上に歯形模型４を固定する状態で、歯形模型４と一緒に切断される。
【００４５】
以上の第１間接法作業模型４１は、土台１のほとんどの部分をプラスチック製の本体部６とする。土台１は、好ましくは、本体部６の体積を全体の６０％以上、好ましくは８０％以上、さらに好ましくは８５％以上とする。たとえば、土台１の本体部６の厚さを１５ｍｍとして幅を３０ｍｍ、石膏プレート部７の厚さを３ｍｍとして幅を１５ｍｍとすれば、本体部６の体積が９０％、石膏プレート部７が１０％となって、本体部６が９０％を示す。このように、土台１のほとんどをプラスチック製の本体部６とする第１間接法作業模型４１は、土台１を極めて安価に多量生産できる特徴を実現する。
【００４６】
図７と図８に示す以上の第１間接法作業模型４１は、以下のようにして製造される。
(1)  土台１の本体部６がプラスチックの射出成形で製造される。本体部６は、ダウエルピン３を挿入する連結穴５を備え、かつ石膏プレート部７の嵌着凹部８のある形状に成形される。土台１を成形するプラスチックは、たとえば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ナイロン樹脂、ウレタン樹脂等である。
(2)  石膏プレート部７を成形する注入型に石膏泥を注入する。石膏泥は、石膏の粉末と水を混練りしてペースト状となっている未硬化の石膏である。この注入型は、ダウエルピン３を挿通する連結穴５を設けるピンを特定の位置に配置している。
(3)  石膏泥を硬化させた後、注入型から脱型する。
(4)  固定プレート２を成形する注入型の定位置に、複数のダウエルピン３を仮止めして、注入型に石膏泥を注入する。
(5)  石膏泥を硬化させた後、固定プレート２を注入型から脱型する。
(6)  固定プレート２の上面に歯形模型４を固定する。
【００４７】
第１間接法作業模型４１は、図９と図１０に示す構造とすることもできる。これらの図に示す第１間接法作業模型４１は、土台１と、この土台１の定位置に脱着できるように連結している石膏からなる固定プレート２と、この固定プレート２に一端を固定して、固定プレート２を土台１の定位置に脱着できるように連結する複数本のダウエルピン３と、固定プレート２に固定している歯形模型４とを備える。
【００４８】
この図の土台１も、ダウエルピン３を抜き差しできるように挿入する連結穴５を備える。この連結穴５にダウエルピン３を入れて、固定プレート２は土台１の定位置に脱着できるように連結される。
【００４９】
土台１は、プラスチックシートを上方開口の容器形状に成形している成形容器１３と、この成形容器１３に充填してなる石膏泥を硬化させた石膏成形部１４とを備える。石膏成形部１４の表面に成形容器１３が付着している。この成形容器１３は、石膏成形部１４を成形する成形型に使用され、成形後は分離されることなく、石膏成形部１４の表面をカバーして保護する。
【００５０】
成形容器１３は、ポリエチレンシート等の熱可塑性プラスチックのプラスチックシートを真空成形して製造される。この成形容器１３は、極めて安価に多量生産できる。成形容器１３は、内部に石膏泥を充填して土台１となる形状に成形している。成形容器１３は、底の周囲に周壁を設けて上方を開口している容器の形状に成形している。図の土台１は、平面形状をアーチ状に湾曲する形状とするので、底をアーチ状に湾曲する形状として、その周囲に周壁を設けている。周壁は土台１の高さを特定し、底の形状は土台１の平面形状を特定する。周壁は、ここに石膏泥を充填して高さを１０ｍｍ〜２０ｍｍとする土台１にできる幅としている。
【００５１】
土台１に連結される固定プレート２とダウエルピン３は、図７と図８に示す第１間接法作業模型４１と同じものが使用される。この構造の土台１は、以下のようにして製造される。
(1)  ダウエルピン３を固定している固定プレート２を成形容器１３の定位置に配置する。このとき、ダウエルピン３の表面と、固定プレート２の表面には離形剤を塗布して、成形容器１３の内面には離形剤を塗布しない。
固定プレート２は、たとえば、図９に示すように、ダウエルピン３の下端が成形容器１３の底面に当接する位置として、固定プレート２の下面が成形容器１３の開口端面よりも上方に位置するようにする。この状態は、たとえば、固定プレート２の下面から突出するダウエルピン３の全長を成形容器１３の深さよりも大きくして実現できる。ただ、固定プレートは、下面から突出するダウエルピンの全長を、成形容器の深さよりも小さくすることもできる。さらに、成形容器と固定プレートは、仮止め具（図示せず）を介して定位置にセットすることもできる。
(2)  成形容器１３とダウエルピン３と固定プレート２を定位置に配置する状態で、成形容器１３に石膏泥を充填する。このとき、石膏泥は、図９の鎖線で示すように、成形容器１３の開口端面よりも上方まで、盛り上がる状態で充填される。固定プレート２の下面に当接する突出部１７を石膏で成形するためである。
(3)  成形容器１３の開口端面よりも盛り上げて充填された石膏を、固定プレート２の外側で除去する。この部分の石膏は、たとえば、成形容器１３の開口端面と固定プレート２の外周面に沿って、ヘラ等の道具を移動させて簡単に除去できる。この部分の石膏が除去されることによって、固定プレート２の下方には、成形容器１３から上方に突出する突出部１７が石膏で成形される。さらに、固定プレート２から外周に突出する連結突出部１Ａも成形される。
(4)  石膏泥を成形容器１３の内部で硬化させる。
(5)  石膏泥が硬化すると、成形容器１３とダウエルピン３と固定プレート２を仮止め具から外す。
(6)  ダウエルピン３と固定プレート２は土台１との境界に離形剤を塗布しているので、ダウエルピン３と固定プレート２は土台１から分離される。成形容器１３は離形剤を塗布してしないので、硬化した石膏が成形容器１３に付着される。
【００５２】
固定プレート２は、図７と図８の第１間接法作業模型４１と同じものであるから、下面に連結凹部１１や連結溝（図示せず）を設けている。石膏成形部１４は、上方に突出する突出部１７が固定プレート２の下面に密着するように成形されるので、突出部１７の上面に、連結凹部１１を案内する連結凸部１０と、連結溝に案内される連結凸条１２とが成形される。また、石膏成形部１４は、ダウエルピン３によって、これを案内する連結穴５も設けられる。
【００５３】
さらに、第１間接法作業模型４１は、図１１と図１２に示す構造とすることもできる。これらの図に示す第１間接法作業模型４１は、土台１と、この土台１の定位置に連結される石膏の固定プレート２と、固定プレート２に上端を固定しているダウエルピン３と、固定プレート２に固定している歯形模型４とを備える。この構造の第１間接法作業模型４１は、土台１の上に石膏泥を充填して固定プレート２を成形する。
【００５４】
土台１は、ダウエルピン３を抜き差しできるように挿入する連結穴５を設けているプラスチックを成形してなるプラスチック成形土台１５である。プラスチック成形土台１５を成形するプラスチックは、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ナイロン樹脂、ウレタン樹脂等である。プラスチック成形土台１５は、これ等のプラスチックを射出成形して製造される。ただ、プラスチック成形土台は射出成形以外の方法で成形することもできるのは言うまでもない。
【００５５】
プラスチック成形土台１５は、固定プレート２を成形する石膏泥を充填して成形するための成形周壁１６を除去できるように連結して設けている。図のプラスチック成形土台１５である土台１は、成形周壁１６を設ける部分を上面に突出させている。突出部１７の周囲に沿って成形周壁１６を設けている。突出部１７の上で成形周壁１６の内側に石膏泥を充填して固定プレート２を成形する。突出部１７には、ダウエルピン３を入れる連結穴５を成形して設けている。さらに、図のプラスチック成形土台１５は、突出部１７の外側に、ダウエルピン３の位置を示すマーク１９を設けている。この構造のプラスチック成形土台１５は、マーク１９でダウエルピン３を確認しながら突出部１７の所定の位置に歯形模型４を配置して、歯形模型４と固定プレート２の切断位置をダウエルピン３の間に配置できる。
【００５６】
成形周壁１６とプラスチック成形土台１５はプラスチックで一体的に成形される。成形周壁１６とプラスチック成形土台１５との境界には切離部１８を設けている。切離部１８は、外側または内側の表面に設けた切断溝である。切断溝は、成形周壁１６の切断部を薄くして切断しやすくする。切離部１８は、必ずしも切断溝とする必要はなく、たとえば、多数の貫通孔を切断部に沿って設けることもできる。
【００５７】
この第１間接法作業模型４１は、以下のようにして製作される。
(1)  プラスチック成形土台１５の突出部１７の上面に剥離剤を塗布して、連結穴５にダウエルピン３を挿入する。ダウエルピン３は、端部を固定プレート２に埋設するノーマルピン３Ａと、端部を固定プレート２に埋設しないダミーピン３Ｂとが使用される。ノーマルピン３Ａは、図１３に示すように、分割模型２０をプラスチック成形土台１５に連結する部分に使用される。いいかえると、切断された固定プレート２と歯形模型４を土台１に連結するダウエルピン３はノーマルピン３Ａが使用される。なお、図１３において、２１は歯冠補綴物を、２２は歯牙模型を示している。固定プレート２と歯形模型４を土台１に連結する必要のないダウエルピン３にはダミーピン３Ｂが使用される。ダミーピン３Ｂは、固定プレート２に連結されず、土台１の連結穴５を閉塞して、ここに石膏泥が充填されるのを阻止する。したがって、ダミーピン３Ｂは何回も繰り返し再使用できる。
【００５８】
(2)  成形周壁１６の内側に石膏泥を入れると共に、この石膏泥の上に歯形模型４を配置する。石膏泥は、固定プレート２を成形しながら、固定プレート２に歯形模型４を固定する。
(3)  石膏泥が硬化した後、成形周壁１６を除去する。
(4)  プラスチック成形土台１５の突出部１７の上面には剥離剤を塗布しているので、石膏泥が硬化して製作される固定プレート２は、プラスチック成形土台１５から分離される。ノーマルピン３Ａであるダウエルピン３は、上端を固定プレート２に埋設して固定プレート２に連結される。ダミーピン３Ｂは上端を突出部１７の上面と同一面としている。このため、固定プレート２には連結されない。このダミーピン３Ｂは、連結穴５に石膏泥が侵入するのを阻止する。
【００５９】
以上の咬合装置は、以下のようにして、第１アーム３１に第１間接法作業模型４１を脱着する。
(1)  係止具５３を外して脱着バンド５２の一端を位置決めホルダ５１から外し、位置決めホルダ５１の開口を開く。
(2)  以上の状態で、位置決めホルダ５１に連結突出部１Ａの一部を案内する。
(3)  その後、脱着バンド５２を引っ張る状態として、脱着バンド５２の他端を係止具５３で位置決めホルダ５１に連結する。この状態で、位置決めホルダ５１と脱着バンド５２が土台１の連結突出部１Ａの全周を保持し、第１間接法作業模型４１は第１アーム３１の定位置に装着される。
【００６０】
(4)  第１間接法作業模型４１を第１アーム３１から外すときは、係止具５３を外して脱着バンド５２の一端を位置決めホルダ５１から外し、位置決めホルダ５１の開口部を開く。
(5)  この状態で、位置決めホルダ５１から土台１の連結突出部１Ａを取り出して、第１間接法作業模型４１を第１アーム３１から外す。
【００６１】
第１アーム３１に連結される第１間接法作業模型４１は、第２間接法作業模型４２を仮止めして連結している。すなわち、第１間接法作業模型４１と第２間接法作業模型４２を相対位置がずれないように連結して、第１間接法作業模型４１を第１アーム３１に連結する。第１間接法作業模型４１を第１アーム３１に連結した状態で、第２間接法作業模型４２は第２アーム３２に連結される。第２アーム３２は、石膏や接着剤を介して第２アーム３２に固定して連結される。第２間接法作業模型４２は、第１間接法作業模型４１に仮止めして第２アーム３２に連結されるので、第２間接法作業模型４２が第２アーム３２に固定されるとき、第２間接法作業模型４２と第１間接法作業模型４１とは特定の位置にある。すなわち、第１間接法作業模型４１と第２間接法作業模型４２とを特定の相対位置としながら、第１間接法作業模型４１は第１アーム３１に、第２間接法作業模型４２は第２アーム３２に連結される。その後、第１間接法作業模型４１と第２間接法作業模型４２との仮止めを外すと、第２間接法作業模型４２と第１間接法作業模型４１とは特定の相対位置に保持されて、咬合器３０を介して顎運動に近似して傾動できるように連結される。
【００６２】
図１４と図１５に示す咬合装置は、咬合器３０と第１間接法作業模型４１と第２間接法作業模型４２を図５と図６の咬合装置と同じ構造とするが、第１間接法作業模型４１を第１アーム３１に連結する脱着装着具５０の構造が異なる。この図の咬合装置は、第１間接法作業模型４１の土台１を嵌入して定位置に連結する脱着装着具５０を第１アーム３１固定している。
【００６３】
この脱着装着具５０は、ゴム状弾性体またはプラスチックで製作している。ゴム状弾性体はシリコンゴムである。ただ、脱着装着具のゴム状弾性体は、シリコンゴムに限らず、天然あるいは合成ゴム等、第１間接法作業模型の土台を脱着するときに伸縮できる弾性を有する全てのものが使用できる。また、脱着装着具を成形するプラスチックは、軟質プラスチックとすることも硬質プラスチックとすることもできる。軟質プラスチックで成形される脱着装着具は、土台を脱着するときに弾性変形できる特長がある。硬質プラスチックで成形される脱着装着具は、強靭な構造として破損や損傷を極減できる特長がある。脱着装着具を成形するプラスチックは、たとえば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ナイロン樹脂、ウレタン樹脂等である。
【００６４】
脱着装着具５０は、土台１の連結突出部１Ａを嵌着して定位置に保持する上方開口の嵌着凹部５７を有する形状の保持具としている。嵌着凹部５７の内形は、土台１の連結突出部１Ａの外形とほぼ等しく、あるいはわずかに小さい。たとえば、ゴム状弾性体である脱着装着具５０は、嵌着凹部５７の内形を、土台１の連結突出部１Ａの外形よりわずかに小さくする。この嵌着凹部５７は、土台１の連結突出部１Ａを入れる状態で、ゴム状弾性体がわずかに弾性的に伸長される。伸長した脱着装着具５０は、弾性的に収縮して連結突出部１Ａの表面に密着する。このため、この脱着装着具５０は、第１間接法作業模型４１の土台１を正確な位置にずれないように保持できる特徴がある。
【００６５】
図１４の断面図に示す脱着装着具５０は、嵌着凹部５７の開口部を細く絞るアンダーカット形状としている。この脱着装着具５０は、アンダーカット形状に成形している土台１の連結突出部１Ａをスムーズに嵌着凹部５７に嵌入させて、嵌着凹部５７の内周面と連結突出部１Ａの外周面とを密着させて定位置に連結できる特長がある。とくに、ゴム状弾性体である脱着装着具５０は、アンダーカット形状に絞っている嵌着凹部５７の開口部を弾性的に拡げて、土台１の連結突出部１Ａを嵌着凹部５７に入れることができる。連結突出部１Ａが嵌着凹部５７に入れられると、拡開した開口部は弾性的に収縮して、土台１が嵌着凹部５７から出るのを確実に阻止する。このため、この脱着装着具５０は、第１間接法作業模型４１を抜けないように定位置に保持できる特長がある。さらに、この脱着装着具５０は、嵌着凹部５７を広げて、嵌着凹部５７に装着している第１間接法作業模型４１を外すことができる。
【００６６】
この図の咬合装置も、第１間接法作業模型４１と第２間接法作業模型４２とを仮止めする状態で、第１間接法作業模型４１を第１アーム３１に連結する。すなわち、この咬合装置も、第１間接法作業模型４１と第２間接法作業模型４２を相対位置がずれないように連結して、第１間接法作業模型４１を第１アーム３１に連結する。第１間接法作業模型４１を脱着装着具５０の嵌着凹部５７に入れて第１アーム３１に連結した状態で、第２間接法作業模型４２は第２アーム３２に連結される。第２間接法作業模型４２は石膏や接着剤を介して第２アーム３２に固定して連結される。第２間接法作業模型４２は、第１間接法作業模型４１に仮止めして第２アーム３２に連結されるので、第２間接法作業模型４２が第２アーム３２に固定されるとき、第２間接法作業模型４２と第１間接法作業模型４１とが特定の位置にある。すなわち、第１間接法作業模型４１と第２間接法作業模型４２とを特定の相対位置としながら、第１間接法作業模型４１は第１アーム３１に、第２間接法作業模型４２は第２アーム３２に連結される。その後、第１間接法作業模型４１と第２間接法作業模型４２との仮止めを外すと、第２間接法作業模型４２と第１間接法作業模型４１とは特定の相対位置に保持されて、咬合器３０を介して顎運動に近似して傾動できるように連結される。
【００６７】
さらに、咬合装置は、図１６ないし図１９に示す構造とすることもできる。これらの図に示す咬合装置は、咬合器３０をプラスチックで成形している。咬合器３０は、プラスチック製の第１アーム３１と第２アーム３２とを相対的に傾動できるように連結している。第１アーム３１と第２アーム３２は、前述の咬合器３０と同様に、一方のアームに設けた軸孔３４に、他方のアームに設けた回転ピン３５を回転できるように挿入して、相対的に傾動できるようにしている。プラスチックで成形してなる咬合器３０は、第１アーム３１と第２アーム３２を弾性変形できる構造とすることができる。この咬合器３０は、第１アーム３１と第２アーム３２を、弾性変形させて第１間接法作業模型４１と第２間接法作業模型４２の相対位置を変化できる。
【００６８】
図の咬合装置は、咬合器３０の第１アーム３１に、脱着装着具５０を介して脱着できるように第１間接法作業模型４１を連結し、第２アーム３２には、第２間接法作業模型４２を接着剤や石膏等で固定している。第１アーム３１は、第１間接法作業模型４１を脱着できるように連結するために、第１間接法作業模型４１の土台１を定位置に連結する脱着装着具５０を備える。ただ、咬合器は、第２アームに、脱着装着具を介して脱着できるように第２間接法作業模型を連結することもできる。
【００６９】
脱着装着具５０は、プラスチックで成形している。脱着装着具５０は、たとえば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ナイロン樹脂、ウレタン樹脂等で成形される。したがって、咬合器３０をプラスチックで成形する咬合装置は、脱着装着具５０と咬合器３０とを一体成形できる。後述するが、脱着装着具と咬合器とを別部材とする咬合装置は、咬合器をプラスチック以外の素材、例えば、金属で製作することもできる。
【００７０】
脱着装着具５０は、第１間接法作業模型４１の土台１の連結突出部１Ａに嵌入される嵌合凸部６１を有する。さらに、この嵌合凸部６１を嵌入する嵌合凹部６２を土台１の連結突出部１Ａに設けている。嵌合凹部６２は、嵌合凸部６１を嵌合できる形状としている。図に示す嵌合凸部６１は、水平断面形状をＴ字状とする凸部である。この形状の嵌合凸部６１は、水平方向の位置ずれを防止しながら土台１と脱着装着具５０とを連結できる特長がある。ただ、嵌合凸部は、必ずしもこの形状とする必要なく、土台と脱着装着具とを位置ずれなく、また遊びのない状態で連結できる種々の形状とすることもできる。
【００７１】
図１７に示す脱着装着具５０は、水平断面をＴ字状とする嵌合凸部６１を、図において上下方向に延長して設けている。さらに、嵌合凹部６２は、図１８に示すように、土台１の連結突出部１Ａの上面から下面にわたって延長して設けている。ただ、嵌合凹部は、必ずしも連結突出部の上面まで延長して設ける必要はなく、図２０に示すように、上方を閉塞して下方を開口してなる凹部とすることもできる。さらに、嵌入凸部と嵌入凹部は、必ずしも上下方向に延長して設ける必要はなく、図２１に示すように水平方向に延長して設けることもできる。
【００７２】
さらに、嵌合凸部６１と嵌合凹部６２は、下方に向かって幅が広くなるテーパー形状に成形される。この形状の嵌合凸部６１と嵌合凹部６２は、土台１を脱着連結具５０に速やかに連結できる特長がある。それは、土台１に設けた嵌合凹部６２の下側の幅広の開口部を、脱着装着具５０に設けた嵌合凸部６１の上側の幅狭の凸部に案内する状態で連結できるからである。さらに、下方に向かって幅が広くなるテーパー形状の嵌合凸部６１と嵌合凹部６２は、土台１が脱着装着具５０から抜けて落下するのを有効に防止できる特長もある。また、当接面をテーパー面とする構造は、互いに密着させて連結できる特長もある。
【００７３】
さらに、図１７、図１９、図２０に示す脱着装着具５０は、土台１をより安定して連結するために、土台１の外周面に当接する支持壁６３を設けている。この支持壁６３は、土台１の外周面に沿う形状としている。支持壁６３を備える脱着装着具５０は、嵌合凹部６２に嵌合凸部６１を嵌入した状態で、支持壁６３の表面を土台１の外周面に密着させて、嵌合凸部６１と支持壁６３とで土台１を位置決めしながら定位置に連結できる特長がある。とくに、嵌合凸部６１と支持壁６３とで構成される凹部に、土台１の嵌着凹部６２の開口部の先端を挿入して、より安定して連結できる。
【００７４】
さらに、脱着装着具５０は、図２０ないし図２２に示すように、脱着自在に第１アーム３１に連結することができる。図２０と図２１に示す脱着装着具５０と第１アーム３１は、嵌合部６４を介して脱着自在に連結できるようにしている。この図の嵌合部６４は、第１アーム３１に設けた挿入凸部６５Ａと脱着装着部５０に設けた挿入凹部６５Ｂで構成している。図２０に示す挿入凸部６５Ａは、第１アーム３１の先端から上方に突出する形状としており、脱着装着具５０に設けた挿入凹部６４Ｂを下方開口として、挿入凸部６４Ａを嵌入できる構造としている。図２１に示す挿入凸部６５Ａは、第１アーム３１の先端から水平方向に突出する形状としており、脱着装着具５０に設けた挿入凹部６４Ｂを水平方向として、挿入凸部６４Ａを嵌入できる構造としている。これらの挿入凸部と挿入凹部は、回転することなく、また位置ずれすることなく連結できる形状としている。さらに、図示しないが、第１アームと脱着装着部は、挿入凸部を挿入凹部に嵌入した状態に保持する位置決ピンや止ネジ等の固定部材を挿入して固定することもできる。この構造は、脱着装着部を第１アームに抜けないように連結できる。
【００７５】
図２２に示す脱着装着具５０と第１アーム３１は、係止機構６５を介して脱着自在に連結できるようにしている。この図の係止機構６５は、プラスチック製の第１アーム３１に設けた係止フック６５Ａとプラスチック製の脱着装着部５０に設けた係止部６５Ｂで構成している。このように、係止機構６５を介して脱着自在に連結される脱着装着具５０と第１アーム３１は、簡単に脱着できると共に、装着状態においては位置ずれしないように定位置に確実に保持できる特長がある。プラスチック製の第１アーム３１に設けた係止フック６５Ａとプラスチック製の脱着装着部５０に設けた係止部６５Ｂで構成している。ただ、係止機構は、脱着装着部に係止フックを設けて、第１アームに係止部を設けることもできる。
【００７６】
さらに、図示しないが、脱着装着具と第１アームは、上述以外の種々の構造で脱着自在に連結することができる。脱着装着具と第１アームは、たとえば、これらを貫通するボルトとナットを介して連結することも、ネジ止めして連結することも、連結金具を介して脱着自在に連結することもできる。ただし、どの連結構造においても、脱着装着具と第１アームは、互いに位置ずれしない構造で連結される。したがって、脱着装着具と第１アームは、これらを位置決めする機構と、これらを連結する機構の両方を採用して、定位置に位置決めしなが連結することもできる。脱着装着具と第１アームを位置決めする機構には、たとえば、位置決凸部と位置決凹部や、連結凸条と連結溝等の互いに嵌合する凹凸形状が採用できる。
【００７７】
以上のように、脱着装着具５０を、脱着自在に第１アーム３１に連結する構造は、脱着装着具５０を使い捨ての部材として、咬合装置の使用後に咬合器から取り外して処分し、咬合器３０の本体を有効に再使用できる。とくに、図２０と図２１に示す構造で脱着装着具５０が脱着自在に連結される第１アーム３１は、金属製として有効に再利用できる特長がある。金属製の咬合器は、プラスチック製の咬合器に比較して高価であるので、このよう有効に再利用できる構造は、咬合装置の製造コストを低減できる特長がある。
【００７８】
さらに、脱着装着具５０は、図２３に示すように、関節部６６を介して第１アーム３１に連結することもできる。この図に示す関節部６６は、第１アーム３１に設けた球部６６Ａと、脱着装着具５０に設けた受け部６６Ｂとからなる。受け部は、球部６６Ａを回動できるように支持する形状としている。このように、関節部６６を介して脱着自在に連結される脱着装着具５０と第１アーム３１は、簡単に脱着できると共に、その装着状態においては、脱着装着具５０と第１アーム３１との相対的な位置を自由に変更することができる特長がある。図の関節部は、単一の球関節を示しているが、関節部は軸関節とすることも、複数の関節を組み合わせた構造とすることもできる。以上のように、相対位置が自由に変更できる関節部６６は、位置決めをした後、たとえば、接着剤等で所望の位置に固定することができる。
【００７９】
図１８に示す第１間接法作業模型４１は、土台１を、プラスチックで成形して製作している本体部６と、この本体部６と固定プレート２との間に配設している石膏ブロック部２３とで構成している。本体部６と石膏ブロック部２３は、互いに嵌着構造で定位置に連結される。このことを実現するために、図の本体部６は、石膏ブロック部２３を挿入して定位置に連結する貫通部２４を中央部に開口している。貫通部２４は、石膏ブロック部２３を嵌入できるように、内形を石膏ブロック部２３の外形にほぼ等しく、正確には石膏ブロック部２３の外形よりもわずかに大きくしている。石膏ブロック部２３は、本体部６の外形よりも小さい外形としている。すなわち、本体部６の外形を石膏ブロック部２３の外形よりも大きくして、固定プレート２から外周に突出する連結突出部１Ａを設けている。
【００８０】
図に示す本体部６と石膏ブロック部２３は、石膏ブロック部２３をスムーズに貫通部２４に嵌入できるように、石膏ブロック部２３の外周面と貫通部２４の内周面を、図において下方に向かって次第に幅が狭くなるテーパー形状としている。本体部６の貫通部２４と石膏ブロック部２３は、互いの接触面を密着させて定位置に連結できる構造としている。
【００８１】
さらに、本体部６と石膏ブロック部２３は、貫通部２４の内側に石膏ブロック２３を嵌入する状態で、石膏ブロック部２３の上面が、本体部６の上面から突出する形状としている。本体部６と石膏ブロック部２３は、たとえば、石膏ブロック部２３の上面が、本体部６の上面よりも０．１ｍｍ〜５ｍｍ、好ましくは０．２ｍｍ〜３ｍｍ、さらに好ましくは０．３〜２ｍｍ突出する形状としている。この構造の土台１は、石膏ブロック部２３の上に固定している固定プレート２を簡単に切断できる。それは、固定プレート２と一緒に、プラスチック製の本体部６よりも切り易い石膏ブロック部２３の上面が切断されるからである。
【００８２】
石膏ブロック部２３は、全体を石膏で製作して、特定の決められた位置にダウエルピン３を挿通する連結穴５を設けている。石膏ブロック部２３に設けた連結穴５にダウエルピン３が挿入されて、固定プレート２は石膏ブロック部２３の定位置に連結して配置される。石膏ブロック部２３と本体部６とは定位置に連結しているので、石膏ブロック部２３の定位置に連結される固定プレート２は、石膏ブロック部２３と本体部６からなる土台１の定位置に連結される。
【００８３】
石膏ブロック部２３の上面は、その両側に連結凸部１０を一体的に成形して設けている。図の石膏ブロック部２３は、連結穴５の両側に連結凸部１０を設けている。固定プレート２は、連結凸部１０を案内する位置に連結凹部１１を設けている。この構造は、固定プレート２と石膏ブロック部２３の連結位置をより正確にできる。さらに、図の石膏ブロック部２３は、縦方向に伸びる連結凸条１２も上面に設けている。固定プレート２は、連結凸条１２を嵌入する連結溝（図示せず）を下面に設けている。固定プレート２と石膏ブロック部２３は、連結凸条１２を連結溝に入れて、さらに正確な位置に連結される。
【００８４】
石膏ブロック部２３は、固定プレート２と同じ外形としている。この構造の土台１は、固定プレート２を歯牙模型４Ａの間でさらに簡単に切断できる。それは、石膏ブロック部２３の上部を、固定プレート２の下部の一部と同じようにして切断できるからである。したがって、石膏ブロック部２３は、好ましくは固定プレート２の外形に等しく成形される。ただ、石膏ブロック部の外形は、固定プレートの外形よりも大きく、あるいは小さく、あるいはまた異なる形状とすることもできる。
【００８５】
以上の間接法作業模型は、土台１の約半分をプラスチック製の本体部６とする。土台１は、好ましくは、本体部６の体積を全体の３０％以上、好ましくは４０％以上、さらに好ましくは５０％以上とする。たとえば、土台１の本体部６の厚さを１５ｍｍ、幅を３０ｍｍ、全長を７０ｍｍとし、石膏ブロック部２３の厚さを１６ｍｍ、幅を１５ｍｍ、全長を６０ｍｍとすれば、本体部６の体積が５５％、石膏ブロック部２３が４５％となって、本体部６が５０％以上を示す。このように、土台１のほぼ半分をプラスチック製の本体部６とする間接法作業模型は、土台１を安価に多量生産できる。
【００８６】
図１８に示す第１間接法作業模型４１は、以下のようにして製造される。
(1)  土台１の本体部６がプラスチックの射出成形で製造される。本体部６は、石膏ブロック部２３を嵌入する貫通部２４のある形状に成形される。土台１を成形するプラスチックは、たとえば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ナイロン樹脂、ウレタン樹脂等である。
(2)  石膏ブロック部２３を成形する注入型に石膏泥を注入する。石膏泥は、石膏の粉末と水を混練りしてペースト状となっている未硬化の石膏である。この注入型は、ダウエルピン３を挿通する連結穴５を設けるピンを特定の位置に配置している。
(3)  石膏泥を硬化させた後、注入型から脱型する。
(4)  固定プレート２を成形する注入型の定位置に、複数のダウエルピン３を仮止めして、注入型に石膏泥を注入する。
(5)  石膏泥を硬化させた後、固定プレート２を注入型から脱型する。
(6)  固定プレート２の上面に歯形模型４を固定する。
【００８７】
以上の咬合装置は、脱着装着具５０の嵌合凸部６１を土台１の嵌合凹部６２に嵌入して、第１間接法作業模型４１を第１アーム３１の定位置に連結する。第１アーム３１に連結される第１間接法作業模型４１は、第２間接法作業模型４２を仮止めして連結している。第２接法作業模型４２は、第１間接法作業模型４１を第１アーム３１に連結した状態で、前述の咬合装置と同様にして第２アーム３２に連結される。
【００８８】
さらに、本発明の咬合装置は、図２４ないし図４０に示す構造とすることもできる。これらの図に示す咬合装置は、咬合器３０と第２間接法作業模型４２を図５、図６、図１４、及び図１５の咬合装置と同じ構造とするが、第１間接法作業模型４１を第１アーム３１に連結する脱着装着具５０の構造が異なる。以下に、これらの咬合装置における脱着装着具５０について詳述する。
【００８９】
これらの図に示す脱着装着具５０は、土台１の対向する対向部に位置して、土台１を対向位置から保持する一対の保持壁９０を備える。一対の保持壁９０は、第１間接法作業模型４１の対向する対向部に位置して配設している。図に示す脱着装着具５０は、第１アーム３１の延長方向に離して一対の保持壁９０を配置している。さらに、脱着装着具５０は、図２７に示すように、第１アーム３１の延長方向に交差する方向に離して、補助壁１００を設けることもできる。この構造の脱着装着具５０は、第１間接法作業模型４１を複数方向から支持できる特長がある。
【００９０】
さらに、これらの図に示す脱着装着具５０は、一対の保持壁９０を、第１アーム３１に固定される固定プレート５５に連結している。第１アーム３１に固定される固定プレート５５は、その上面を水平面として、この面を第１間接法作業模型４１の装着面としている。固定プレート５５は、プラスチックで成形している。固定プレート５５は、たとえば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のプラスチックで成形することができる。プラスチックで成形される固定プレート５５は、図に示すように、第１アーム３１をインサート成形して、第１アーム３１に確実に固定することができる。ただ、固定プレートは、前述のように、固定具を介して第１アームに固定することもできる。さらに、固定プレートは、金属板とすることもできる。
【００９１】
一対の保持壁９０は、係止部９１を介して土台１の外周面または端部を係止して保持する構造としている。図２４ないし図３４に示す係止部９１は、第１間接法作業模型４１を装着する状態で互いに係止される係止凹部９１Ａと係止凸部９１Ｂとからなる。図に示す第１間接法作業模型４１は、土台１の外周面であって、保持壁９０と対向する面に係止凹部９１Ａを設けている。第１間接法作業模型に設けられる係止凹部９１Ａは、第１間接法作業模型４１を製作する工程において設けられる。さらに、保持壁９０は、この係止凹部９１Ａに対向して、係止凹部９１Ａに挿入される係止凸部９１Ｂを備えている。ただ、図示しないが、係止部として、土台の外周面に係止凸部を設けて、この係止凸部を挿入する係止凹部を保持壁に設けることもできる。
【００９２】
図２４ないし図３０に示す脱着装着具５０は、一対の保持壁９０の対向する内面であって、土台１と対向する面に係止凸部９１Ｂを設けている。図に示す係止凸部９１Ｂは、保持壁９０に一体的に成形して設けており、土台１の外周面に形成される係止凹部９１Ａに嵌合する形状としている。ただ、係止凸部は、ネジ止め、嵌着、係止等の手段によって所定の位置に固定することもできる。一対の保持壁９０の内面に係止凸部９１Ｂを備える脱着装着具５０は、土台１を対向位置から保持するために、保持壁９０の一方または両方を、土台１に対して接近し、あるいは離れる方向に移動できる構造、すなわち互いに接近し、あるいは離れる方向に往復移動できる構造とする。これらの図に示す脱着装着具５０は、第１アーム３１と第２アーム３２の連結側に位置する保持壁９０を固定プレート５５に固定する固定保持壁９０Ａとする共に、反対側の保持壁９０を移動できる可動保持壁９０Ｂとしている。図の脱着装着具５０は、一方の保持壁９０を、往復運動できる可動保持壁９０Ｂとして、一対の保持壁９０間の間隔を変更できるようにしている。ただ、脱着装着具は、両方の保持壁を、往復運動できる可動保持壁として、一対の保持壁間の間隔を変更することもできる。
【００９３】
図２４ないし図３０の脱着装着具５０は、可動保持壁９０Ｂを固定保持壁９０Ａに対して接近し、あるいは離れる方向に移動させるスライド機構９２を備える。図に示すスライド機構９２は、固定プレート５５の両側縁に沿って設けたガイド部９３と、このガイド部９３に沿って移動する移動片９４と、移動片９４を所定の位置に保持して可動保持壁９０Ｂを土台１に連結させる保持機構９５とを備える。ガイド部９３は、固定プレート５５の両側部に位置して、可動保持壁９０Ｂの移動方向に延長して設けている。図のガイド部９３は、固定プレート５５を貫通して設けたスリットである。ただ、ガイド部は、必ずしも固定プレートを貫通するスリットとする必要はなく、ガイド溝とすることもできる。移動片９４は、図２６に示すように、ガイド部９３に挿入されて、ガイド部９３に沿って移動するガイド凸部９４ａを両端部に備えている。移動片９４は、ガイド部９３に案内されるガイド凸部９４ａを介して、ガイド部９３に沿って往復運動する。さらに、図の移動片９４は、上面に可動保持壁９０Ｂを固定している。
【００９４】
さらに、図２４ないし図３０に示すスライド機構９２は、移動片９４を所定の位置に保持する保持機構９５を異なる構造としている。図２４ないし図２６に示すスライド機構９２の保持機構９５は、移動片９４を所定の位置に固定する固定ネジ９６である。この移動片９４は、固定プレート５５を上下の両面から挟着す上面プレート９４Ａと下面プレート９４Ｂとを備え、上面プレート９４Ａを貫通する固定ネジ９６を下面プレート９４Ｂにねじ込んで上面プレート９４Ａと下面プレート９４Ｂとを互いに接近させて固定プレート５５を挟着する構造としている。したがって、上面プレート９４Ａは、固定ネジ９６を貫通させる貫通孔９４ｂを開口しており、下面プレート９４Ｂは、中央部に連結山部９４ｃを設けて、この連結山部９４ｃに固定ネジ９６の先端部をねじ込む雌ねじ９４ｄを設けている。
【００９５】
図２４ないし図３０に示す脱着装着具５０は、以下のようにして第１間接法作業模型４１を第１アーム３１に連結する。
(1)  可動保持壁９０Ｂを固定保持壁９０Ａから離して、第１間接法作業模型４１の装着スペースを確保した状態で、第１間接法作業模型４１を固定プレート５５の装着面に載せる。
(2)  土台１の外周面に設けた一方の係止凹部９１Ａを固定保持壁９０Ａの係止凸部９１Ｂに案内する。
(3)  可動保持壁９０Ｂを固定保持壁９０Ａに接近させる方向に移動させて、可動保持壁９０Ｂの係止凸部９１Ｂを、土台１の反対側に設けた他方の係止凹部９１Ａに案内する。
(4)  固定ネジ９６を締め付けて、上面プレート９４Ａと下面プレート９４Ｂとで、固定プレート５５を挟着して移動片９４を所定の位置に固定する。
この状態で、第１間接法作業模型４１は、土台１の対向部が固定保持壁９０Ａと可動保持壁９０Ｂとで挟着されると共に、係止部９０で係止されて所定の位置に連結される。
【００９６】
図２７ないし図２９に示すスライド機構９２の保持機構９５は、移動片９４を固定保持壁９０Ａに接近させる方向に押圧する弾性体９７を備える。図２７に示す保持機構９５の弾性体９７は引きバネとし、図２８と図２９に示す保持機構９５の弾性体９７は押しバネとしている。引きバネである弾性体９７は、図２７に示すように、その両端を、移動片９４の側面であって固定保持壁９０Ａに対向する対向面と、固定プレート５５の中央部５５Ａとに固定している。この保持機構９５は、弾性体９７が移動片９４を固定保持壁９０Ａに向かって引っ張って、可動保持壁９０Ｂを第１間接法作業模型４１に向かって押圧する。また、図２８と図２９に示す保持機構９５は、押しバネである弾性体９７の両端を、移動片９４の側面であって固定保持壁９０Ａと反対側の外側面と、固定プレート５５の端部連結部５５Ｂの内面とに当接させている。さらに、この保持機構９５は、押しバネである弾性体９７で移動片９４を確実に押圧できるように、弾性体９７にガイドロッド９８を挿通すると共に、このガイドロッド９８を移動片９４の本体部９４ｅに貫通させている。ガイドロッド９８は、その両端を、固定プレート５５の中央部５５Ａと端部連結部５５Ｂとに連結している。これらの図に示す脱着装着具は、弾性体としてコイルスプリングを使用しているが、弾性体には、可動保持壁を土台に弾性的に押圧できる他の全てのものが使用できる。たとえば、弾性体として、ゴムや弾性金属板を使用することもできる。
【００９７】
図２７ないし図２９に示す脱着装着具５０は、以下のようにして第１間接法作業模型４１を第１アーム３１に連結する。
(1)  可動保持壁９０Ｂを、弾性体９７の弾性力に逆らって固定保持壁９０Ａから離して、第１間接法作業模型４１の装着スペースを確保した状態で、第１間接法作業模型４１を固定プレート５５の装着面に載せる。
(2)  土台１の外周面に設けた一方の係止凹部９１Ａを固定保持壁９０Ａの係止凸部９１Ｂに案内する。
(3)  可動保持壁９０Ｂを固定保持壁９０Ａに接近させる方向に移動させて、可動保持壁９０Ｂの係止凸部９１Ｂを、土台１の反対側に設けた他方の係止凹部９１Ａに案内する。
(4)  可動保持壁９０Ｂは、弾性体９７の弾性力で土台１に向かって押圧される。
この状態で、第１間接法作業模型４１は、土台１の対向部が固定保持壁９０Ａと可動保持壁９０Ｂとで挟着されると共に、係止部９０で係止されて所定の位置に連結される。
【００９８】
さらに、図３０に示すスライド機構９２の保持機構９５は、ガイド部９３に沿って移動する移動片９４を、任意の位置で停止させる位置決機構９９を備える。図の位置決機構９９は、固定プレート５５の両側突出部５５Ｃの内面に、ガイド部９３に沿って設けられた波形凹凸部９９Ａと、移動片９４の本体部９４ｅの両端面であって波形凹凸部９９Ａに対向する面に配設された押圧部材９９Ｂとを備える。押圧部材９９Ｂは、凸部を弾性的に突出させており、波形凹凸部９９Ａの表面を押圧する。図に示す押圧部材９９Ｂは、中央部を凸状に湾曲した弾性金属板である。この位置決機構９９は、波形凹凸部９９Ａの凹部に押圧部材９９Ｂの凸部を案内して、移動片９４を固定プレート５５の任意の位置で停止させて、可動保持壁９０Ｂを所定の位置で停止させる。ただ、押圧部材には、波形凹凸部に向かって凸部を弾性的に突出させる他の全ての部材が使用できる。
【００９９】
図３０に示す脱着装着具５０は、以下のようにして第１間接法作業模型４１を第１アーム３１に連結する。
(1)  可動保持壁９０Ｂを、固定保持壁９０Ａから離して、第１間接法作業模型４１の装着スペースを確保した状態で、第１間接法作業模型４１を固定プレート５５の装着面に載せる。
(2)  土台１の外周面に設けた一方の係止凹部９１Ａを固定保持壁９０Ａの係止凸部９１Ｂに案内する。
(3)  可動保持壁９０Ｂを固定保持壁９０Ａに接近させる方向に移動させて、可動保持壁９０Ｂの係止凸部９１Ｂを、土台１の反対側に設けた他方の係止凹部９１Ａに案内する。
(4)  可動保持壁９０Ｂは、位置決機構９９によって、土台１に最も接近する位置で停止される。
この状態で、第１間接法作業模型４１は、土台１の対向部が固定保持壁９０Ａと可動保持壁９０Ｂとで挟着されると共に、係止部９０で係止されて所定の位置に連結される。
【０１００】
図２４ないし図３０の脱着装着具５０は、保持壁９０の一方あるいは両方を、互いに接近し、あるいは離れる方向に移動できる構造としている。ただ、保持壁は、必ずしも移動できる構造とする必要はない。図３１ないし図３４に示す脱着装着具５０は、保持壁９０を移動しない構造として、固定プレート５０に固定している。これらの図に示すように、固定プレート５０に固定される一対の保持壁９０は、その間隔を、ここに装着される第１間接法作業模型４１の土台１の幅とほぼ等しく、あるいはやや大きくなるように調整している。
【０１０１】
固定プレート５０に固定される一対の保持壁９０は、内面に突出する係止凸部９１Ｂの少なくとも一方を、突出高さを調整できる構造として、一対の保持壁９０の間に第１間接法作業模型４１の土台１をスムーズに案内できる。
【０１０２】
図３１に示す脱着装着具５０は、第１アーム３１と第２アーム３２の連結側に位置する保持壁９０に所定の高さの係止凸部９１Ｂを設け、反対側の保持壁９０には、突出高さを調整できる係止凸部９１Ｂを設けている。図の脱着装着具５０は、突出高さを調整できる係止凸部９１Ｂに、保持壁９０を貫通して挿通されるネジ棒１０１を使用している。ネジ棒１０１がねじ込まれる保持壁９０は、土台１の外周面に設けた係止凹部９１Ａと対向する位置にネジ孔９０ａを開口して、その内面に雌ねじ（図示せず）を設けている。ネジ孔９０ａに挿通されるネジ棒１０１は、図に示すように、後端にネジ頭１０２を設けており、このネジ頭１０２を回してネジ棒１０１を保持壁９０にねじ込むようにしている。この構造の脱着装着具５０は、所定の高さの係止凸部９１Ｂに、土台１に設けた一方の係止凹部９１Ａに案内しながら、一対の保持壁９０の間に第１間接法作業模型４１の土台１を挿入すると共に、反対側の保持壁９０のネジ孔９０ａにねじ込んだネジ棒１０１の先端を他方の係止凹部９１Ａに挿入して、土台１の対向部を係止部９０で係止して第１間接法作業模型４１を所定の位置に連結する。
【０１０３】
図３２に示す脱着装着具５０は、第１アーム３１と第２アーム３２の連結側に位置する保持壁９０に、突出高さを調整できる係止凸部９１Ｂを設け、反対側の保持壁９０には、所定の高さの係止凸部９１Ｂを設けている。この脱着装着具５０は、突出高さを調整できる係止凸部９１Ｂに、保持壁９０を貫通して挿通されるクサビ１０３を使用している。クサビ１０３が挿通される保持壁９０は、土台１の外周面に設けた係止凹部９１Ａと対向する位置に貫通孔９０ｂを開口して設けている。クサビ１０３は、図示しないが、先端部に対して後端部の幅を厚くして、保持壁９０の貫通孔９０ｂに圧入できる。このように圧入できるクサビ１０３は、保持壁９０から不意に抜け落ちて、係止状態が解除されるのを有効に防止できる。さらに、図に示すクサビ１０３は、後端を連結線材１０４を介して固定プレート５５に連結している。この構造は、クサビ１０３を紛失するのを確実に防止できる特長がある。この構造の脱着装着具５０は、所定の高さの係止凸部９１Ｂに、土台１に設けた一方の係止凹部９１Ａに案内しながら、一対の保持壁９０の間に第１間接法作業模型４１の土台１を挿入すると共に、反対側の保持壁９０の貫通孔９０ｂに挿通したクサビ１０３の先端を他方の係止凹部９１Ａに挿入して、土台１の対向部を係止部９０で係止して所定の位置に連結する。
【０１０４】
さらに、図３３と図３４に示す脱着装着具５０は、両方の保持壁９０に突出高さを調整できる係止凸部９１Ｂを設けている。図の脱着装着具５０は、突出高さを調整できる係止凸部９１Ｂに、保持壁９０の内面に弾性的に突出する弾性凸部１０５を使用している。図に示す弾性凸部１０５は、保持壁９０に連結される弾性金属板１０６を湾曲または折曲して設けている。弾性金属板１０６には、たとえば、板バネが使用できる。弾性金属板１０６は、図３４に示すように中間部で折り返すと共に、一方の端部を保持壁９０に挿入して連結し、他方の端部の中間を湾曲加工して弾性凸部１０５を設けている。この弾性凸部１０５は、土台１の外周面に設けた係止凹部９１Ａと対向する位置に設けている。この構造の脱着装着具５０は、一対の保持壁９０の間に第１間接法作業模型４１の土台１を挿入しながら、土台１に設けた両方の係止凹部９１Ａに弾性凸部１０５を案内して挿入し、土台１の対向部を係止部９０で係止して第１間接法作業模型４１を所定の位置に連結する。
【０１０５】
さらに、脱着装着具５０は、図３５に示す構造とすることもできる。この図に示す脱着装着具５０も、第１間接法作業模型４１の土台１を、一対の保持壁９０で挟着する状態で保持している。図に示す脱着装着具５０は、土台１の一方の端部を係止する固定保持壁９０Ａと、他方の端部を係止する傾動保持壁９０Ｃとを備える。図に示す第１間接法作業模型４１は、土台１の対向する端部の下部に、外周面から外側に突出する段差突出部９１Ｃを設けている。固定保持壁９０Ａと傾動保持壁９０Ｃは、上端部を折曲して係止折曲部９１Ｄとし、土台１から突出する段差突出部９１Ｃを係止できる構造としている。すなわち、土台１に設けた段差突出部９１Ｃと保持壁９０に設けた係止折曲部９１Ｄとで係止部９１を構成している。さらに、図に示す傾動保持壁９０Ｃは、下端部を折曲して係止折曲部９１Ｅとして全体の形状をコ字状とし、上側の係止折曲部９１Ｄと下側の係止折曲部９１Ｅの間に段差突出部９１Ｃを案内して保持する構造としている。
【０１０６】
傾動保持壁９０Ｃは、傾動圧着具１０７を介して固定プレート５５に連結している。傾動保持壁９０Ｃは、回転軸１１０を中心として傾動できるように傾動圧着具１０７の本体部１０７Ａに連結している。この傾動圧着具１０７は、傾動保持壁９０Ｃを傾動させて、土台１の段差突出部９１Ｃを係止する係止位置と、段差突出部９１Ｃを係止しない非係止位置とに移動できるようにしている。この傾動圧着具１０７は、図３６の概略構成図に示すように、傾動保持壁９０Ｃを、実線で示す係止位置と、一点鎖線で示す非係止位置のいずれかに保持する保持機構１１１を内蔵している。図に示す保持機構１１１は、傾動保持壁９０Ｃを係止位置から非係止位置に傾動させるように付勢している弾性体１１２と、傾動保持壁９０Ｃを係止位置に保持する係止機構１１３とを備える。図に示す弾性体１１１は弾性金属板である。ただ、弾性体には、コイルスプリングやゴム等も使用できる。係止機構１１３は、傾動保持壁９０Ｃに固定してなる係止ロッド１１４と、この係止ロッド１１４を係止するフック部１１５Ａを先端に備える係止アーム１１５と、フック部１１５Ａが係止ロッド１１４を係止する方向に係止アーム１１５を付勢する弾性体１１６とを備える。この傾動圧着具１０７は、係止アーム１１５のフック部１１５Ａが係止ロッド１１４を係止しない状態では、傾動保持壁９０Ｃが弾性体１１２に付勢されて非係止位置まで傾動する。傾動保持壁９０Ｃを係止位置まで傾動させると、係止ロッド１１４が係止アーム１１５のフック部１１５Ａに係止されて係止位置に保持される。
【０１０７】
さらに、図に示す傾動圧着具１０７は、係止機構１１３の係止状態を解除する解除レバー１０８を備えている。図に示す解除レバー１０８は、駆動軸１１７を介して係止アーム１１４に連結している。解除レバー１０８と係止アーム１１５は、駆動軸１１７を中心として回動できるように傾動圧着具１０７の本体部１０７Ａに連結している。この傾動圧着具１０７は、解除レバー１０８を操作すると、係止アーム１１５のフック部１１５Ａが係止ロッド１１４から離れて、係止機構１１３の係止状態が解除される。この状態で傾動保持壁９０Ｃは、非係止位置まで傾動する。ただ、傾動圧着具は、図３６に示す構造以外の構造で、傾動保持壁を係止位置と非係止位置とに傾動させて、いずれかの位置に保持することもできる。
【０１０８】
この構造の脱着装着具５０は、固定保持壁９０Ａの係止折曲部９１Ｄの内側に、土台１に設けた一方の段差突出部９１Ｃを案内すると共に、反対側の傾動保持壁９０Ｃの係止折曲部９１Ｄの内側に、他方の段差突出部９１Ｃを案内する状態で、傾動圧着具１０７を操作して傾動保持壁９０Ｃを係止位置に傾動させて、固定保持壁９０Ａと傾動保持壁９０Ｃとで土台１を対向位置から挟着する。この状態で、傾動保持壁９０Ｃは、係止機構によって係止位置に保持されるので、段差突出部９１Ｃとの係止状態が解除されることはない。したがって、第１間接法作業模型４１は、土台１の段差突出部９１Ｃが固定保持壁９０Ａと傾動保持壁９０Ｃによって係止状態に保持される。この脱着装着具５０は、傾動圧着具１０７の解除レバー１０８を操作して、傾動保持壁９０Ｃの係止状態を解除し、第１間接法作業模型４１が一対の保持壁９０から取り外される。
【０１０９】
さらに、脱着装着具５０は、図３７と図３８に示す構造とすることもできる。これらの図に示す脱着装着具５０も、第１間接法作業模型４１の土台１を、一対の保持壁９０で挟着する状態で保持している。図に示す脱着装着具５０は、土台１の一方の端部を係止する固定保持壁９０Ａと、他方の端部を係止する脱着保持壁９０Ｄとを備える。図に示す固定保持壁９０Ａと脱着保持壁９０Ｄは、上端部を折曲して係止折曲部９１Ｄとし、土台１の連結突出部１Ａを係止できる構造としている。さらに、図３７に示す脱着保持壁９０Ｄは、下端部を折曲して係止折曲部９１Ｅとし、全体の形状をコ字状として、上側の係止折曲部９１Ｄと下側の係止折曲部９１Ｅとで土台１の連結突出部１Ａと固定プレート５５とを挟着して保持する構造としている。脱着保持壁９０Ｄは、好ましくは、弾性変形できるプラスチックまたは金属で製造して、土台１の連結突出部１Ａと固定プレート５５とを圧着できる構造としている。図に示す固定プレート５５は、脱着保持壁９０Ｄの下側の係止折曲部９１Ｅを案内する凹部５５Ｄを下面に設けている。この構造の脱着装着具５０は、固定保持壁９０Ａの係止折曲部９１Ｄの内側に、土台１の一方の連結突出部１Ａを案内しながら、固定プレート５５の上面の装着面に第１間接法作業模型４１を載せると共に、反対側の連結突出部１Ａと固定プレート５５の端部とを上下から挟着する状態で脱着保持壁９０Ｄを連結して固定保持壁９０Ａと脱着保持壁９０Ｄとで土台１を対向位置から挟着する。ただ、脱着保持壁は、必ずしも土台の連結突出部を係止折曲部で係止することなく、土台の外周面から突出する段差突出部を設けて、この段差突出部を係止折曲部で係止することもできる。
【０１１０】
さらに、脱着装着具５０は、図３９と図４０に示す構造とすることもできる。これらの図に示す脱着装着具５０は、第１アーム３１に固定してなる固定プレート５５を備え、この固定プレート５５の上面に第１間接法作業模型４１の土台１の底面を、嵌合部１０９を介して嵌着させる構造としている。図に示す嵌合部１０９は、固定プレート５５の上面に設けた嵌合凸部１０９Ａと、土台１の底面に設けた嵌合凹部１０９Ｂで構成している。図の固定プレート５５は、上面に、第１間接法作業模型４１の土台１を嵌着する複数の嵌合凸部１０９Ａを設けており、第１間接法作業模型４１は、土台１の底面に、これらの嵌合凸部１０９Ａを嵌入する複数の嵌合凹部１０９Ｂを設けている。ただ、嵌合部は、土台の底面に嵌合凸部を設けて、固定プレートの上面に嵌合凹部を設けることもできる。嵌合凸部１０９Ａの外形は嵌合凹部１０９Ｂの内形とほぼ等しく、あるいはやや大きくして、互いに嵌着できる構造としている。図の嵌合凸部１０９Ａは円柱状としているが、嵌合凸部は、楕円柱状や角柱状とすることもできる。この脱着装着具５０は、嵌合凸部１０９Ａを嵌合凹部１０９Ｂに嵌合させて、第１間接法作業模型４１を第１アーム３１の定位置に連結する。
【０１１１】
さらに、図に示す脱着装着具５０は、第１間接法作業模型４１の土台１の対向部に位置する一対の保持壁９０を備えている。この脱着装着具５０は、一対の保持壁９０で土台１の対向位置方向の位置決めをしながら、土台１の底面に設けた嵌合凹部１０９Ｂに固定プレート５５の上面に設けた嵌合凸部１０９Ａを嵌合させて、第１間接法作業模型４１を所定の位置に脱着自在に連結する。ただ、脱着装着具は、必ずしも保持壁を設ける必要はなく、固定プレートの上面と土台の底面に設けた嵌合部で位置決めをしながら、第１間接法作業模型を所定の位置に脱着自在に連結することもできる。
【０１１２】
さらに、本発明の咬合装置は、以上の脱着装着具を種々に組み合わせて、第１間接法作業模型を第１アームに脱着自在に連結することもできる。たとえば、咬合装置は、可動保持壁と傾動保持壁と脱着保持壁のうちの２つを種々に組み合わせて、一対の保持壁を構成することもできる。また、土台の対向部を係止する係止部についても、一方の係止部を、保持壁の内面に設けた係止凸部と、土台に設けた係止凹部とし、他方の係止部を、保持壁の上端部に設けた係止折曲部と、土台の端部に突出する連結突出部や段差突出部とすることもできる。
【０１１３】
さらに、図２４に示す咬合装置は、第２アーム３２に脱着装着具１２０を介して第２間接法作業模型４２を連結している。図に示す脱着装着具１２０は、第２アーム３２を挟着する一対の挟着片１２１と、これらの挟着片１２１の間隔を調整する調整ネジ１２２と、第１間接法作業模型４１側に配置される挟着片１２１に固定している連結具１２３とを備える。連結具１２３は、一対の連結片１２４（一方は図示せず）を関節部１２５を介して連結している。一対の連結片１２４は、相対的な位置を関節部１２５で変更できる特長がある。図に示す関節部１２５は球関節であるが、関節部には、軸関節を使用することもできる。連結具は、一方の連結片（図示せず）を挟着片１２１に固定すると共に、他方の連結片１２４を第２間接法作業模型４２に固定して第２アーム３２と第２間接法作業模型４２とを連結する。この脱着装着具１２０は、調整ネジ１２２を締め付けて一対の挟着片１２１で第２アーム３２を挟着して、挟着片１２１を第２アーム３２に固定する。さらに、図において、下側の挟着片２１に固定している連結具１２３の装着面に接着剤や石膏を介して第２間接法作業模型４２を固定する。さらに、図示しないが、図２７ないし図４０に示す咬合装置においても、図２４に示す構造で、第２アームに脱着装着具を介して第２間接法作業模型を連結することもできる。
【０１１４】
さらに、本発明の咬合装置は、以上の実施例に示す脱着装着具５０を使用して、第２間接法作業模型の土台を第２アームに脱着自在に連結することもできる。この咬合装置は、第１間接法作業模型の土台を脱着装着具を介して第１アームに連結し、第２間接法作業模型の土台を脱着装着具を介して第２アームに連結できる。
【０１１５】
以上の実施例の咬合装置は、第１間接法作業模型４１と第２間接法作業模型４２を、片顎の作業模型としている。ただ、本発明の咬合装置は、第１間接法作業模型と第２間接法作業模型を、全顎の作業模型とすることも、前歯部の作業模型とすることもできる。第１間接法作業模型と第２間接法作業模型を全顎の作業模型とし、あるいは前歯部の作業模型とする咬合装置は、図示しないが、第１アームに設ける脱着装着具を、全顎あるいは前歯部の作業模型の土台を装着できる形状とする。たとえば、図５と図６に示す実施例においては、位置決めホルダの形状を全顎あるいは前歯部の作業模型の土台の外周の一部に沿う形状とし、あるいは、図１４と図１５に示す実施例においては、上方開口の嵌着凹部の形状を全顎あるいは前歯部の作業模型の土台の外周に沿う形状とする。さらに、図２４ないし図４０に示す実施例においては、一対の保持壁で全顎あるいは前歯部の作業模型の土台を対向位置から保持する。とくに、図２４ないし図４０に示す咬合装置は、第１アーム３１と第２アーム３２の連結側に位置する保持壁９０の内面を平面状としているので、全顎あるいは前歯部の作業模型の土台の直線部をこの保持壁９０の内面に配置しながら、安定して保持できる特長がある。ただ、咬合装置を片顎の作業模型のみに使用する場合は、保持壁の内面を土台の外形に沿う湾曲面とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【０１１６】
【図１】従来の咬合装置の側面図である。
【図２】本発明者が先に開発した咬合装置の側面図である。
【図３】図２に示す咬合装置の一部断面側面図である。
【図４】図２に示す咬合装置の作業模型の分解断面図である。
【図５】本発明の一実施例にかかる咬合装置の断面図である。
【図６】図５に示す咬合装置の咬合器の斜視図である。
【図７】第１間接法作業模型の一例を示す断面図である。
【図８】図７に示す第１間接法作業模型の分解斜視図である。
【図９】第１間接法作業模型の他の一例を示す断面図である。
【図１０】図９に示す第１間接法作業模型の製造工程を示す分解斜視図である。
【図１１】第１間接法作業模型の他の一例を示す断面図である。
【図１２】図１１に示す第１間接法作業模型の製造工程を示す分解斜視図である。
【図１３】図１１に示す第１間接法作業模型の分割模型を取り外す状態を側面である。
【図１４】本発明の他の実施例にかかる咬合装置の断面図である。
【図１５】図１４に示す咬合装置の咬合器の斜視図である。
【図１６】本発明の他の実施例にかかる咬合装置の側面図である。
【図１７】図１６に示す咬合装置の第１アームの斜視図である。
【図１８】図１６に示す咬合装置の第１間接法作業模型を示す分解斜視図である。
【図１９】図１６に示す咬合装置の第１アームと第１間接法作業模型の連結構造と示す平面図である。
【図２０】第１アームと第１間接法作業模型の連結構造の他の一例を示す一部断面側面図である。
【図２１】第１アームと第１間接法作業模型の連結構造の他の一例を示す側面図である。
【図２２】第１アームと脱着装着具の連結構造の他の一例を示す分解斜視図である。
【図２３】第１アームと脱着装着具の連結構造の他の一例を示す分解斜視図である。
【図２４】本発明の他の実施例にかかる咬合装置の使用状態を示す斜視図である。
【図２５】図２５に示す咬合装置の斜視図である。
【図２６】図２６に示す咬合装置のＡ−Ａ線断面図である。
【図２７】本発明の他の実施例にかかる咬合装置の斜視図である。
【図２８】本発明の他の実施例にかかる咬合装置の斜視図である。
【図２９】図２８に示す咬合装置の使用状態を示す断面図である。
【図３０】本発明の他の実施例にかかる咬合装置の一部断面斜視図である。
【図３１】本発明の他の実施例にかかる咬合装置の斜視図である。
【図３２】本発明の他の実施例にかかる咬合装置の斜視図である。
【図３３】本発明の他の実施例にかかる咬合装置の斜視図である。
【図３４】図３３に示す咬合装置の使用状態を示す断面図である。
【図３５】本発明の他の実施例にかかる咬合装置の斜視図である。
【図３６】図３５に示す咬合装置の傾動圧着具の一例を示す概略断面図である。
【図３７】本発明の他の実施例にかかる咬合装置の斜視図である。
【図３８】図３７に示す咬合装置の使用状態を示す断面図である。
【図３９】本発明の他の実施例にかかる咬合装置の斜視図である。
【図４０】図３９に示す咬合装置の使用状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【０１１７】
１…土台                  １Ａ…連結突出部
２…固定プレート
３…ダウエルピン          ３Ａ…ノーマルピン
３Ｂ…ダミーピン
４…歯形模型              ４Ａ…歯形
５…連結穴
６…本体部
７…石膏プレート部
８…嵌着凹部
９…凸条
１０…連結凸部
１１…連結凹部
１２…連結凸条
１３…成形容器
１４…石膏成形部
１５…プラスチック成形土台
１６…成形周壁
１７…突出部
１８…切離部
１９…マーク
２０…分割模型
２１…歯冠補綴物
２２…支台歯模型
２３…石膏ブロック部
２４…貫通部
３０…咬合器
３１…第１アーム          ３１Ａ…立ち上り部
３２…第２アーム
３３…弾性変形部
３４…軸孔
３５…回転ピン
４１…第１間接法作業模型
４２…第２間接法作業模型
５０…脱着装着具
５１…位置決めホルダ      ５１Ａ…固定部
５１ａ…Ｕ曲部
５１ｂ…延長部
５１Ｂ…折曲部
５２…脱着バンド
５３…係止具
５４…連結溝
５５…固定プレート        ５５Ａ…中間部
５５Ｂ…端部連結部
５５Ｃ…両側突出部
５５Ｄ…凹部
５６…固定具
５７…嵌着凹部
６１…嵌合凸部
６２…嵌合凹部
６３…支持壁
６４…嵌合部              ６４Ａ…挿入凸部
６４Ｂ…挿入凹部
６５…係止機構            ６５Ａ…係止フック
６５Ｂ…係止部
６６…関節部              ６６Ａ…球部
６６Ｂ…受け部
７０…咬合器
７１…第１アーム
７２…第２アーム
７４…間接法作業模型
８１…第１アーム
８２…第２アーム
８３…カバー
８４…間接法作業模型
９０…保持壁              ９０Ａ…固定保持壁
９０Ｂ…可動保持壁
９０Ｃ…傾動保持壁
９０Ｄ…脱着保持壁
９０ａ…ネジ孔
９０ｂ…貫通孔
９１…係止部              ９１Ａ…係止凹部
９１Ｂ…係止凸部
９１Ｃ…段差突出部
９１Ｄ…係止折曲部
９１Ｅ…係止折曲部
９２…スライド機構
９３…ガイド部
９４…移動片              ９４Ａ…上面プレート
９４Ｂ…下面プレート
９４ａ…ガイド凸部
９４ｂ…貫通孔
９４ｃ…連結山部
９４ｄ…雌ねじ
９４ｅ…本体部
９５…保持機構
９６…固定ネジ
９７…弾性体
９８…ガイドロッド
９９…位置決機構          ９９Ａ…波形凹凸部
９９Ｂ…押圧部材
１００…補助壁
１０１…ネジ棒
１０２…ネジ頭
１０３…クサビ
１０４…連結線材
１０５…弾性凸部
１０６…弾性金属板
１０７…傾動圧着具        １０７Ａ…本体部
１０８…解除レバー
１０９…嵌合部            １０９Ａ…嵌合凸部
１０９Ｂ…嵌合凹部
１１０…回転軸
１１１…保持機構
１１２…弾性体
１１３…係止機構
１１４…係止ロッド
１１５…係止アーム        １１５Ａ…フック部
１１６…弾性体
１１７…駆動軸
１２０…脱着装着具
１２１…挟着片
１２２…調整ネジ
１２３…連結具
１２４…連結片
１２５…関節部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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