(57)【要約】【課題】  加工上の寸法誤差にかかわらずアームと受け金具との係合を確実にして安全面の向上を図れるようにした圧力調理容器の蓋構造を提供すること。【解決手段】  鍋本体１を閉塞する蓋体４の中央部に立設するロッド５と、その両端が鍋本体１の対向する部位に装着された受け金具２０に係合可能な断面略逆Ｕ字状のアーム１０と、ロッド５に設けられた雄ねじ部５ａに螺合するスリーブ６に係合し、かつ、スリーブ６と共働してアーム１０を支持するハンドル３０とを具備し、ハンドル３０の回転によりアーム１０を昇降させる圧力調理容器において、受け金具２０の上部にアーム係止片２５を設け、このアーム係止片２５とアーム１０の端部１１との対向する部位のいずれか一方に係止孔１３を穿設すると共に、他方には係止孔１３に係合可能な係止舌片２６を突設する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体を閉塞する蓋体の中央部に立設するロッドと、その両端が上記容器本体の対向する部位に装着された受け金具に係合可能な断面略逆Ｕ字状のアームと、上記ロッドに設けられたねじ部に螺合するスリーブに係合し、かつ、スリーブと共働してアームを支持するハンドルとを具備し、ハンドルの回転により上記アームを昇降させる圧力調理容器において、
上記受け金具の上部にアーム係止片を設け、このアーム係止片と上記アームの端部との対向する部位のいずれか一方に係止孔を穿設すると共に、他方には係止孔に係合可能な係止舌片を突設してなる、ことを特徴とする圧力調理容器の蓋構造。
【請求項２】
請求項１記載の圧力調理容器の蓋構造において、
上記両受け金具のアーム係止片における蓋体の中心に対して対角線側に、それぞれアームの移動を規制する側片を延在させると共に、この側片とアーム係止片の連結部に凹円弧状案内面を形成し、
上記アームの端部の上面を平坦状に形成すると共に、この平坦部に長孔状の係止孔を設け、かつ、上面に連なる両側部を凸円弧状に形成し、
かつ、上記係止舌片の基端部及び先端部を、円弧状に形成してなる、ことを特徴とする圧力調理容器の蓋構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば鍋や炊飯釜等の圧力調理容器の蓋構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の圧力調理容器として、容器本体を閉塞する蓋体の中央部に立設するロッドと、その両端が上記容器本体の対向する部位に装着された受け金具に係合可能な断面略逆Ｕ字状のアームと、上記ロッドに設けられたねじ部に螺合するスリーブに係合し、かつ、スリーブと共働してアームを支持するハンドルとを具備し、ハンドルの回転により上記アームを昇降させて、アームの端部を受け金具に係合した状態で使用する圧力調理容器が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、この圧力調理容器には、調理時の容器内の圧力を調整する重り付きの調圧弁と、異常高圧時に作動する安全弁とが設けられている。
【特許文献１】特開平５−１６８５５３号公報 （特許請求の範囲、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の圧力調理容器においては、アームの端部と受け金具のアーム係止片とが圧接した状態で係合する構造であるため、係合部の接触量が少ないと、使用中の沸騰圧力によりアームの端部と受け金具のアーム係止片との係合が解かれて蓋体が外れ飛ぶという問題があった。
【０００５】
この問題を解決するには、アームと受け金具の加工精度を高めて寸法誤差を少なくし、アームと受け金具の係合部の接触量を十分な量とすることが考えられる。しかし、アームと受け金具は、プレス加工によって成形され、特に、受け金具は、容器本体の外壁部に取り付けられると共に、蓋体の開閉の邪魔にならないようにアーム係止片を設ける必要があり、複雑な形状となるため、加工精度を高めるには限度がある。したがって、特に、受け金具においては、加工上の寸法誤差は否めず、加工精度以外の方法による安全面の確保が求められているのが現状である。
【０００６】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、加工上の寸法誤差にかかわらずアームと受け金具との係合を確実にして安全面の向上を図れるようにした圧力調理容器の蓋構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、容器本体を閉塞する蓋体の中央部に立設するロッドと、その両端が上記容器本体の対向する部位に装着された受け金具に係合可能な断面略逆Ｕ字状のアームと、上記ロッドに設けられたねじ部に螺合するスリーブに係合し、かつ、スリーブと共働してアームを支持するハンドルとを具備し、ハンドルの回転により上記アームを昇降させる圧力調理容器において、  上記受け金具の上部にアーム係止片を設け、このアーム係止片と上記アームの端部との対向する部位のいずれか一方に係止孔を穿設すると共に、他方には係止孔に係合可能な係止舌片を突設してなる、ことを特徴とする。
【０００８】
このように構成することにより、容器本体の開口部に蓋体を被せ、アームの端部を受け金具の部位にセットした状態で、ハンドルを回転してアームを上昇させると、アームの端部が受け金具の係止片に係合すると共に、係止孔内に係止舌片が遊嵌して係合可能な状態となり、使用中の沸騰圧力によってアームが変位すると係止孔と係止舌片とが噛み合った状態に係合する。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の圧力調理容器の蓋構造において、  上記両受け金具のアーム係止片における蓋体の中心に対して対角線側に、それぞれアームの移動を規制する側片を延在させると共に、この側片とアーム係止片の連結部に凹円弧状案内面を形成し、  上記アームの端部の上面を平坦状に形成すると共に、この平坦部に長孔状の係止孔を設け、かつ、上面に連なる両側部を凸円弧状に形成し、  かつ、上記係止舌片の基端部及び先端部を、円弧状に形成してなる、ことを特徴とする。
【００１０】
このように構成することにより、アームの端部を受け金具に対して斜めにセットしても、ハンドルの回転により、アームの側部が上昇するに伴って受け金具の側片によって移動が規制されると共に、凹円弧状案内面に沿ってアーム係止片の中心側に移動し、かつ、基端部及び先端部が円弧状に形成された係止舌片がスムーズに係止孔側に案内されて係止孔内に遊嵌することができる。
【発明の効果】
【００１１】
（１）請求項１記載の発明によれば、使用状態において、係止孔内に係止舌片が遊嵌して係合可能な状態となり、使用中の沸騰圧力によってアームが変位すると係止孔と係止舌片とが噛み合った状態に係合するので、使用中の沸騰圧力によって蓋体が外れ飛ぶのを確実に防止することができ、安全面の向上を図ることができる。
【００１２】
（２）請求項２記載の発明によれば、アームの端部を受け金具に対して斜めにセットしても、ハンドルの回転により、アームの側部が上昇するに伴って受け金具の側片によって移動が規制されると共に、凹円弧状案内面に沿ってアーム係止片の中心側に移動し、かつ、基端部及び先端部が円弧状に形成された係止舌片がスムーズに係止孔側に案内されて係止孔内に遊嵌するので、（１）に加えて更に容易かつ確実に係止孔と係止舌片とを係合させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、この発明を実施するための最良の実施形態について添付図面に基づいて説明する。ここでは、圧力調理容器を圧力鍋に適用した場合について説明する。
【００１４】
図１は、この発明に係る圧力調理容器である圧力鍋を示す断面図、図２は、図１のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。
【００１５】
上記圧力鍋は、容器本体である鍋本体１と、鍋本体１の開口部２をパッキン３を介して閉塞する蓋体４と、蓋体４の中央部に立設するロッド５と、その両端が鍋本体１の対向する部位に装着された一対の受け金具２０に係合可能なアーム１０と、ロッド５に設けられた雄ねじ部５ａに螺合するスリーブ６に係合し、かつ、スリーブ６と共働してアーム１０を支持するハンドル３０とを具備し、ハンドル３０の回転によりアーム１０が昇降されて、受け金具２０に係合されるように構成されている。
【００１６】
なお、蓋体４には、調理時の容器内の圧力を調整する重り付きの調圧弁７と、異常高圧時に作動する安全弁８とが設けられている。また、鍋本体１の対向する両壁には把手９が固着されている。
【００１７】
上記アーム１０は、図１、図２及び図４に示すように、断面略逆Ｕ字状のステンレス製のチャンネル部材にて形成されており、両端部１１の上面が平坦状に形成され、中央部１２が上方に向かって緩やかに屈曲するアーチ状に形成されている。この場合、アーム１０の端部１１の平坦部には、アーム１０の長手方向と直交する方向に延びる長孔状の係止孔１３が穿設されており、平坦状の上面に連なる両側部１４が凸円弧状に形成されている。また、アーム１０の中央部１２には、角孔１５が穿設されている。
【００１８】
上記ロッド５は、蓋体４及び蓋体４の中央部に固定された補強板４ａに設けられた貫通孔４ｂを、上方から貫通して下方に突出するねじ部にナット５１を螺合して立設固定され、下部の大径部５２に雄ねじ部５ａが設けられた段付きシャフトにて形成されている。
【００１９】
上記のように形成されるロッド５の大径部５２に設けられた雄ねじ部５ａには、アーム１０を支持する段付きスリーブ６が螺合されており、上部の小径部５３には、後述するクラッチ機構４０を介してハンドル３０が着脱可能に嵌合され、ロッド５の上端部に設けられた雌ねじ部に螺着する止めねじ５５によってハンドル３０が固定されるようになっている。
【００２０】
上記ハンドル３０は、四角穴３１を有する筒状のボス部３２と、ボス部３２の上部から外方に延在する摘み部３３とを一体に形成したプラスチック製部材にて形成されている。また、ハンドル３０のボス部３２と段付きスリーブ６の上端部との間には、ハンドル３０の回転によるアーム１０の上限位置以上の上昇を防止するクラッチ機構４０が介在されている。
【００２１】
このクラッチ機構４０は、図３に示すように、段付きスリーブ６の上端部に配設されるコイルスプリング４１と、ロッド５に摺動可能に嵌挿されてコイルスプリング４１の上端部に当接し、かつ、上面に放射状の凹凸歯４２ａを有する円形状の下部ラチェット板４２と、ロッド５を貫通しコイルスプリング４１を圧縮した状態で下部ラチェット板４２に係合する止めピン４３と、下面に下部ラチェット板４２の凹凸歯４２ａに噛合する放射状の凹凸歯４４ａを有し、かつ、止めピン４３を摺動自在に嵌合する溝（図示せず）を有してロッド５に回転可能に係合される四角形状の上部ラチェット板４４と、ロッド５に設けられた周溝４５に嵌合されて上部ラチェット板４４の上方への移動を規制する止め輪４６とで構成されている。
【００２２】
上記のように構成されるクラッチ機構４０において、コイルスプリング４１の圧縮力によって下部ラチェット板４２の凹凸歯４２ａと上部ラチェット板４４の凹凸歯４４ａとが噛合するので、ハンドル３０の回転によりロッド５が回転し、これにより段付きスリーブ６が上昇すると共にアーム１０が上昇して、アーム１０の端部１１が受け金具２０のアーム係止片２５に当接する。この状態で、係止孔１３内に係止舌片２６が遊嵌して係合可能な状態となる。この状態で、更にハンドル３０を回転すると、上部ラチェット板４４は止め輪４６によって上方への移動が阻止されるので、下部ラチェット板４２の凹凸歯４２ａと上部ラチェット板４４の凹凸歯４４ａとが噛合せずに空回りして、アーム１０の上限位置以上の上昇、すなわちアーム１０の端部１１が必要以上にアーム係止片２５圧接するのを防止することができる。
【００２３】
上記受け金具２０は、図１及び図５に示すように、鍋本体１の側壁部に固定ねじ２１をもって固定される取付片２２と、この取付片２２の上端から外方に延在する傾斜片２３と、傾斜片２３の上端から垂直状に延在する垂直片２４と、垂直片２４の上端から内方側に向かって延在する緩やかなアーチ状に形成されるアーム係止片２５と、アーム係止片２５の先端から垂下する係止舌片２６とを具備している。また、受け金具２０における取付片２２と傾斜片２３には、外側に向かって縦方向に膨隆する略矩形状の補強リブ２９が設けられており、この補強リブ２９によって受け金具２０に補強が施されている。なお、固定ねじ２１によって受け金具２０と把手９とが固定されている。
【００２４】
また、受け金具２０のアーム係止片２５における蓋体４の中心に対して対角線側に、それぞれアーム１０の移動を規制する側片２７が延在されている。この場合、側片２７は、受け金具２０の正面視において右側に形成されている（図５（ｂ）参照）。この側片２７とアーム係止片２５の連結部には凹円弧状案内面２８が形成されている。また、係止舌片２６は、基端部及び先端部が円弧状に形成されている。
【００２５】
上記のように構成される圧力鍋において、鍋本体１の開口部２に蓋体４を被せ、アーム１０の端部１１を受け金具２０の部位にセットした状態で、ハンドル３０を回転してアーム１０を上昇させると、アーム１０の端部１１が受け金具２０のアーム係止片２５に係合すると共に、係止孔１３内に係止舌片２６が遊嵌して係合可能な状態となる。この際、アーム１０の端部１１を受け金具２０に対して斜めにセットしても、ハンドル３０の回転により、アーム１０の側部が上昇するに伴って受け金具２０の側片２７によって移動が規制されると共に、凹円弧状案内面２８に沿ってアーム係止片２５の中心側に移動し、かつ、基端部及び先端部が円弧状に形成された係止舌片２６がスムーズに係止孔１３側に案内されて係止孔１３内に遊嵌して、係合可能な状態となる。
【００２６】
したがって、使用中の沸騰圧力によってアーム１０が変位しても係止孔１３と係止舌片２６とが噛み合った状態に係合するので、蓋体４が外れ飛ぶのを防止することができる。
【００２７】
なお、上記実施形態では、アーム１０の端部１１に係止孔１３を設け、受け金具２０のアーム係止片２５に係止舌片２６を設けた場合について説明したが、係止孔１３と係止舌片２６を逆にしてもよい。すなわち、図６に示すように、アーム１０の端部１１に係止舌片２６を立設し、受け金具２０のアーム係止片２５に係止孔１３を穿設してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明に係る圧力調理容器の一例を示す断面図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。
【図３】この発明におけるアームの上限位置以上の上昇を防止するクラッチ機構を示す分解側面図である。
【図４】この発明におけるアームの平面図（ａ）、一部を断面で示す正面図（ｂ）及び側面図（ｃ）である。
【図５】この発明における受け金具の平面図（ａ）、正面図（ｂ）及び（ｂ）のII−II線に沿う断面図（ｃ）である。
【図６】この発明におけるアームと受け金具の別の係合形態を示す要部断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  鍋本体（容器本体）
４  蓋体
５  ロッド
６  スリーブ
１０  アーム
１１  端部
１３  係止孔
２０  受け金具
２５  アーム係止片
２６  係止舌片
２７  側片
２８  凹円弧状案内面
３０  ハンドル
【図１】
2006000540.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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