(57)【要約】【課題】  スイングリンク２０のボス穴２３の上端部は揺動スクロール９の鏡板１５のさらに下側にオルダム継手２９が構成されていることからこれよりも下位置となり、この位置ではオイルがボス穴２３の上端部から流れ出てラジアル方向に飛散しても負荷の大きい揺動スクロール９の鏡板１５とフレーム４とのスラスト摺動面へのオイル供給量を多くさせられない問題があった。【解決手段】  スイングリンク２０の上端２０ａにはその外周２０ｃよりも少なくとも偏心方向の寸法が大きい給油プレート３３を備え、且つ、スイングリンクの上端と給油プレートの上面は略同一高さとしたことにより、ボス穴２３の上端部から流れ出たオイルが下方に飛散するのを防止でき、揺動スクロール９の鏡板１５とフレーム４とのスラスト摺動面へのオイル供給量を増加させることが可能になる。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部にオイル貯溜部を有する密閉容器と、この容器内に収納されるフレームと、このフレームの上側に配置されるスクロール圧縮要素と、下側に配置される電動要素と、前記フレームの軸受で軸支されて前記電動要素の回転力をスクロール圧縮要素に伝えると共に、オイル貯溜部のオイルを各摺動部に供給する給油孔を中央に有する回転軸とを備え、このスクロール圧縮要素は鏡板に渦巻き状のラップを立設する固定スクロールと、鏡板の一方の面に渦巻き状のラップを立設すると共に、他方の面にボスを有する揺動スクロールと、この揺動スクロールのボスを嵌合わせるボス穴を回転軸の軸心と偏心させて形成して回転軸に取付けられるスイングリンクと、前記揺動スクロールを固定スクロールに対して自転させずに公転させるオルダム継手とで構成され、前記揺動スクロールと固定スクロールとの互いのラップ同士をかみ合わせて内部に複数の圧縮空間を形成しているスクロール圧縮機において、前記スイングリンクの上端にはその外周よりも少なくとも偏心方向の寸法が大きい給油プレートを備え、且つ、スイングリンクの上端と給油プレートの上面は略同一高さであることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項２】
前記給油プレートは、前記スイングリンクのボス穴偏心方向端部に堰を有することを特徴とする請求項１に記載の冷媒圧縮機。
【請求項３】
前記給油プレート端部の堰は、プレートの端部を３０〜９０度上方に折り曲げて形成したものであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷媒圧縮機。
【請求項４】
前記給油プレートは、前記スイングリンクの偏心方向が上方に向かって反った形状であることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。
【請求項５】
前記揺動スクロールの鏡板のスラスト方向受部を構成する前記フレームの内径は、スラスト摺動面に向かって拡大するテーパ形状であることを特徴とする請求項１に記載の冷媒圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転軸に取付けられたスイングリンクのボス穴摺動部から揺動スクロールの鏡板摺動面に多量のオイルが供給されるようにしたスクロール圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のスクロール圧縮機は、介して回転軸に取付けられるスイングリンクのボス穴に揺動スクロールのボスを嵌合わせて構成されている。ここで、この公報を参考に従来例を説明する（例えば特許文献１参照）
【特許文献１】特開平５−２８８１７３号公報
【０００３】
図５において、１は底部にオイル貯溜部２を有する密閉容器で、この容器内には中央に軸受３を有するフレーム４と、このフレームの上側に配置されるスクロール圧縮要素５と、下側に配置される電動要素６と、フレーム４の軸受３で軸支されて電動要素６の回転力をスクロール圧縮要素５に伝える回転軸７とが収納されている。
【０００４】
スクロール圧縮要素５は固定スクロール８と揺動スクロール９とで構成されている。固定スクロール８は密閉容器１の内壁に圧接してこの容器内を高圧室１０及び低圧室１１に区画する円板状の鏡板１２と、この鏡板の一方の面周縁に突出された環状壁１３と、この環状壁で囲まれ鏡板１２に立設されたインボリュート状またはこれに近似の曲線からなる渦巻き状のラップ１４とで構成されている。そして、固定スクロール８は環状壁１３及びラップ１４の突出方向を下方としている。
【０００５】
揺動スクロール９は円板状の鏡板１５と、この鏡板の一方の面に立設されたインボリュート状またはこれに近似の曲線からなる渦巻き状のラップ１６と、鏡板１５の他方の面の中央に突出されたボス１７とで構成されている。そして、揺動スクロール９はラップ１６の突出方向を上方として、このラップを固定スクロール８のラップ１４にかみ合わせて内部に複数の圧縮空間１８を形成している。
【０００６】
固定スクロール８の鏡板１２には中央に圧縮空間１８に連通する吐出孔１９が設けられている。
【０００７】
２０は回転軸７と揺動スクロール９とを連結する駆動手段を兼ねるスイングリンクで、このスイングリンクには回転軸７の上端に設けられた駆動ピン２１を嵌合わせる穴２２と、揺動スクロール９のボス１７を嵌合わせる回転軸７の軸心に対して偏心したボス穴２３と、回転軸７の駆動ピン２１を支点にスイングリンク２０の振れを規制するように回転軸７に固定された規制ピン２４を遊嵌状に嵌合わせる規制孔２５とが設けられている。
【０００８】
２９は固定スクロール８に対した揺動スクロール９を回転させずに公転させる継手手段で、この継手手段はフレーム４と、揺動スクロール９との間に配置されたオルダム継手で形成されている。
【０００９】
３０は密閉容器１に取付けられた吸込管で、この吸込管は密閉容器１内の低圧室１１に連通している。３１はフレーム４に形成されて低圧室１１の冷媒をスクロール圧縮要素５に導く吸込通路である。３２は密閉容器１の上壁に取付けられた吐出管で、この吐出管は密閉容器１内の高圧室１０に連通している。
【００１０】
このように構成されたスクロール圧縮機において、電動要素６を回転させると、その回転力が回転軸７を介して揺動スクロール９に伝えられる。すなわち、揺動スクロール９は回転軸７に取付けられたスイングリンク２０のボス穴２３にボス１７を挿入することで駆動され、オルダム継手２９で固定スクロール８に対して自転しないで円軌道上を公転させられる。そして、固定スクロール８と揺動スクロール９とはこれらのスクロールで形成された圧縮空間１８を外方から内方へ向かって次第に縮小させ、吸込管３０から低圧室１１に流入してフレーム４の吸
込通路３１からスクロール圧縮要素５へ流れる冷媒を圧縮している。この圧縮された冷媒は固定スクロール８の鏡板１２に設けられた吐出孔１９から高圧室１０を介して吐出管３４より密閉容器１外に吐出される。
【００１１】
スクロール圧縮要素５の各摺動部の潤滑には回転軸７の中央にオイル貯溜部２のオイルを供給する給油孔２６が設けられ、この給油孔に連通してスイングリンク２０のボス穴２３の底に固定配置されたオイル案内カップ２８に若干突出して回転軸７の上端に取付けられ、ボス穴２３に開口している給油カラー２７を介してオイル貯溜部２からボス穴２３内に給油している。
【００１２】
そして、ボス穴２３内に流入したオイルはボス穴２３が偏心していることで摺動面の一個所に供給され、揺動スクロール９のボス１７との摺動面を潤滑するようにしている。すなわち、ボス穴２３は回転軸７と一緒に回転してオルダム継手２９で自転しないようにされている揺動スクロール９のボス１７の周りを回転し、ボス穴２３の一個所に供給されたオイルでこのボスとボス穴との摺動面を均一に潤滑できるようにしている。
【００１３】
さらに、ボス穴２３に供給されたオイルは偏心方向の下面をオイル案内カップ２８により覆われているので落下せず、上端部から流れ出て回転による遠心力でラジアル方向に飛散することで、この一部のオイルは揺動スクロール９の鏡板１５とフレーム４とのスラスト摺動面やオルダム継手２９の摺動面を潤滑している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、ボス穴２３の上端部は揺動スクロール９の鏡板１５のさらに下側にオルダム継手２９が構成されていることからこれよりも下位置となり、この位置ではオイルがラジアル方向に飛散しても負荷の大きい揺動スクロール９の鏡板１５とフレーム４とのスラスト摺動面へのオイル供給量を多くさせられない問題があった。
【００１５】
本発明は上記の問題を解決するもので、ボス穴の上端部から流れ出るオイルを効果的に揺動スクロールの鏡板とフレームとのスラスト摺動面へ供給できるようにしたスクロール圧縮機を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、底部にオイル貯溜部を有する密閉容器と、この容器内に収納されるフレームと、このフレームの上側に配置されるスクロール圧縮要素と、下側に配置される電動要素と、前記フレームの軸受で軸支されて前記電動要素の回転力をスクロール圧縮要素に伝えると共に、オイル貯溜部のオイルを各摺動部に供給する給油孔を中央に有する回転軸とを備え、このスクロール圧縮要素は鏡板に渦巻き状のラップを立設する固定スクロールと、鏡板の一方の面に渦巻き状のラップを立設すると共に、他方の面にボスを有する揺動スクロールと、この揺動スクロールのボスを嵌合わせるボス穴を回転軸の軸心と偏心させて形成して回転軸に取付けられるスイングリンクと、前記揺動スクロールを固定スクロールに対して自転させずに公転させるオルダム継手とで構成され、前記揺動スクロールと固定スクロールとは互いにラップ同士をかみ合わせて内部に複数の圧縮空間を形成しているスクロール圧縮機において、前記スイングリンクの上端にはその外周よりも少なくとも偏心方向の寸法が大きい給油プレートを備えたことによって、ボス穴の上端部から流れ出たオイルが下方に飛散するのを防止することができるものである。
【００１７】
また、スイングリンクの上端と給油プレートの上面は略同一高さとすることにより、オイルは給油プレートの上表面に沿ったスムーズな流れとなり下方に飛散するのが阻止され、多くのオイルが延長線上に位置するフレームの内径に到達するようにできるものである。
【００１８】
請求項２にかかる発明は、前記給油プレートは、前記スイングリンクのボス穴偏心方向端部に堰を有することによって、ボス穴の上端部から流れ出たオイルを上方に飛散させることができるものである。
【００１９】
請求項３にかかる発明は、前記給油プレート端部の堰は、プレートの端部を３０〜９０度上方に折り曲げて形成したものであることによって、堰を容易に構成することができるものである。
【００２０】
請求項４にかかる発明は、前記給油プレートは、前記スイングリンクの偏心方向が上方に向かって反った形状であることによって、ボス穴の上端部から流れ出たオイルの飛散方向を上方に向けることができるものである。
【００２１】
請求項５にかかる発明は、前記揺動スクロールの鏡板のスラスト方向受部を構成する前記フレームの内径は、スラスト摺動面に向かって拡大するテーパ形状であることによって、フレームの内径に到達したオイルを上方に向けることができるものである。
【発明の効果】
【００２２】
以上説明したように請求項１の発明によれば、底部にオイル貯溜部を有する密閉容器と、この容器内に収納されるフレームと、このフレームの上側に配置されるスクロール圧縮要素と、下側に配置される電動要素と、前記フレームの軸受で軸支されて前記電動要素の回転力をスクロール圧縮要素に伝えると共に、オイル貯溜部のオイルを各摺動部に供給する給油孔を中央に有する回転軸とを備え、このスクロール圧縮要素は鏡板に渦巻き状のラップを立設する固定スクロールと、鏡板の一方の面に渦巻き状のラップを立設すると共に、他方の面にボスを有する揺動スクロールと、この揺動スクロールのボスを嵌合わせるボス穴を回転軸の軸心と偏心させて形成して回転軸に取付けられるスイングリンクと、前記揺動スクロールを固定スクロールに対して自転させずに公転させるオルダム継手とで構成され、前記揺動スクロールと固定スクロールとは互いにラップ同士をかみ合わせて内部に複数の圧縮空間を形成しているスクロール圧縮機において、前記スイングリンクの上端にはその外周よりも少なくとも偏心方向の寸法が大きい給油プレートを備え、且つ、スイングリンクの上端と給油プレートの上面は略同一高さであることから、オイルは給油プレートの上表面に沿ったスムーズな流れとなりボス穴の上端部から流れ出たオイルが下方に飛散するのを防止でき、揺動スクロールの鏡板とフレームとのスラスト摺動面へのオイル供給量を増加させるものである。
【００２３】
請求項２の発明によれば、前記給油プレートは、前記スイングリンクのボス穴偏心方向端部に堰を有することによって、ボス穴の上端部から流れ出たオイルを上方に向けて飛散させることができ、揺動スクロールの鏡板とフレームとのスラスト摺動面へのオイル供給量を増加させるものである。
【００２４】
請求項３の発明によれば、前記給油プレート端部の堰は、プレートの端部を３０〜９０度上方に折り曲げて形成したものであることによって、堰を容易に構成することで製造コストの上昇を抑えることが可能となる。
【００２５】
請求項４の発明によれば、前記給油プレートは、前記スイングリンクの偏心方向が上方に向かって反った形状であることによって、ボス穴の上端部から流れ出たオイルの飛散方向を上方に向けることができ、揺動スクロールの鏡板とフレームとのスラスト摺動面へのオイル供給量を増加させるものである。
【００２６】
請求項５の発明によれば、前記揺動スクロールの鏡板のスラスト方向受部を構成する前記フレームの内径は、スラスト摺動面に向かって拡大するテーパ形状であることによって、フレームの内径に到達したオイルを上方に向けることができ、揺動スクロールの鏡板とフレームとのスラスト摺動面へのオイル供給量を増加させるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
先ず本発明に係る冷媒圧縮機について図面を参照して説明する。なお、従来例と同一構成のものについては説明を省略する。
【００２８】
図１は本発明の一実施例を示すスクロール圧縮機のフレーム上面位置での平断面図である。図２は本発明の回転軸に取付けたスイングリンクのボス穴の偏心方向位置での要部拡大縦断面図である。図３は本発明のスイングリンクとフレーム内周との関係を示す拡大縦面図である。
【００２９】
図中３３はスイングリンク２０の上端２０ａから一段低く構成された面２０ｂに取付けられた給油プレートで、回転軸７の軸心Ｏから偏心したスイングリンク２０のボス穴２３の軸心Ｃの偏心方向である外周２０ｃよりも水平方向に突き出した形状となっている。また、給油プレート３３のボス穴偏心方向端部には、この端部を３０〜９０度上方に折り曲げて形成した堰３３ａを有しており、この給油プレート３３の延長線上に位置するフレーム４の内径４ａは、揺動スクロール９の鏡板１５とのスラスト摺動面３４に向かって拡大するテーパ形状４ｂで構成されている。
【００３０】
このように構成された本発明のスクロール圧縮機では、スイングリンク２０のボス穴２３の上端部から出たオイルは回転による遠心力でラジアル方向に流出するが、スイングリンク２０の上端２０ａと給油プレート３３の上面は略同一高さであることから、オイルは給油プレート３３の上表面に沿ったスムーズな流れとなり下方に飛散するのが阻止され、多くのオイルが延長線上に位置するフレーム４の内径４ａに到達する。
【００３１】
この内径４ａに到達したオイルは、テーパ形状４ｂとスイングリンク２０の回転による冷媒ガスの流れとの影響を受けて上方のスラスト受面に向かう流れとなり、揺動スクロールの鏡板とフレームとのスラスト摺動面へのオイル供給量を増加させることが可能となる。
【００３２】
また、給油プレート３３のボス穴偏心方向端部には、この端部を３０〜９０度上方に折り曲げて形成した堰３３ａを設けたものでは、容易な構成でオイルを更に上方に飛散させることができ、揺動スクロールの鏡板とフレームとのスラスト摺動面やオルダム継手の摺動面へのオイル供給量を増加させることが可能となる。
【００３３】
図４は本発明の別の実施例であるスイングリンクとフレーム内周との関係を示す拡大縦面図である。図中３３はスイングリンク２０の上端２０ａから一段低く構成された面２０ｂに取付けられた給油プレートで、スイングリンク２０のボス穴２３の偏心方向である外周２０ｃよりもフレーム内周に向って突き出した形状となっている。また、ボス穴２３の偏心方向である外周２０ｃよりも突き出た部分は、上方に向って反った形状を構成している。
【００３４】
このように構成された本発明のスクロール圧縮機では、スイングリンク２０のボス穴２３の上端部から出たオイルは回転による遠心力でラジアル方向に流出するが、給油プレート３３の上方に向って反った形状により上方に飛散するので、前述した端部に堰を設けたものと同様に揺動スクロールの鏡板とフレームとのスラスト摺動面やオルダム継手の摺動面へのオイル供給量を増加させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施例を示すスクロール圧縮機のフレーム上面位置での平断面図。
【図２】本発明の回転軸に取付けたスイングリンクのボス穴の偏心方向位置での要部拡大縦断面図。
【図３】本発明のスイングリンクとフレーム内周との関係を示す拡大縦面図。
【図４】本発明の別の実施例であるスイングリンクとフレーム内周との関係を示す拡大縦面図。
【図５】従来のスクロール圧縮機の縦断面図。
【符号の説明】
【００３６】
１  密閉容器
２  オイル貯溜部
４  フレーム
５  スクロール圧縮要素
６  電動要素
７  回転軸
８  固定スクロール
９  揺動スクロール
１２、１５  鏡板
１７  ボス
２０  スイングリンク
２０ａ  上端
２０ｃ  外周
２３  ボス穴
２６  給油孔
２７  給油カラー
２８  オイル案内カップ
２９  オルダム継手
３３  給油プレート
３３a  堰
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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