(57)【要約】【課題】水溶性固体担体に保持される殺虫性化合物が継続して常温で揮散し続けることにより、浄化槽内の害虫を長期間にわたって駆除することができると共に、本発明の浄化槽用害虫駆除剤は不要になったときにそのまま浄化槽内へ投棄することが可能であるという利点をも合わせ持つ。【解決手段】２０℃における蒸気圧が１．０×１０−５〜５．０×１０−２ｍｍＨｇである殺虫性化合物が、水に溶解または分解し得る水解紙もしくは水溶紙である水溶性固体担体に保持されてなり、支持具を用いて浄化槽内の空間部に配置する浄化槽用害虫駆除剤および害虫駆除方法である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
２０℃における蒸気圧が１．０×１０−５〜５．０×１０−２ｍｍＨｇである殺虫性化合物が、水に溶解または分解し得る水解紙もしくは水溶紙である水溶性固体担体に保持されてなり、支持具を用いて浄化槽内の空間部に配置可能にしたことを特徴とする浄化槽用害虫駆除剤。
【請求項２】
前記支持具を生分解性の樹脂やゴムにて成形したことを特徴とする請求項１記載の浄化槽用害虫駆除剤。
【請求項３】
水溶性固体担体が、プレート状またはシート状の形状を有すると共に、この水溶性固体担体に保持される殺虫性化合物を、プレート面またはシート面１００ｃｍ２当たり０．０１〜１０ｇにしたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の浄化槽用害虫駆除剤。
【請求項４】
殺虫性化合物が、１−エチニル−２−フルオロ−２−ペンテニル  ２，２−ジメチル−３−（２，２−ジクロロビニル）シクロプロパンカルボキシラート、１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル  クリサンテマート、３−アリル−２−メチルシクロペンタ−２−エン−４−オン−１−イル  ２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシラート、１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル  ２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシラート、１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル  ２，２−ジメチル−３−（２，２−ジクロロビニル）シクロプロパンカルボキシラート、１−エチニル−２−フルオロ−２−ペンテニル  クリサンテマート、３−（２−プロペニル）−２−メチルシクロペンタ−２−エン−４−オン−１−イル  ２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシラート、２，３，５，６−テトラフルオロベンジル２，２−ジメチル−３−（２，２−ジクロロビニル）シクロプロパンカルボキシラート、２，３，４，５，６−ペンタフルオロベンジル２，２−ジメチル−３−（２，２−ジクロロビニル）シクロプロパンカルボキシラート、２，３，５，６−テトラフルオロベンジルクリサンテマート、および４−メチル−２，３，５，６−テトラフルオロベンジル２，２−ジメチル−３−（２−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペニル）シクロプロパンカルボキシラートよりなる群より選ばれる一種以上である請求項１または請求項２または請求項３記載の浄化槽用害虫駆除剤。
【請求項５】
２０℃における蒸気圧が１．０×１０−５〜５．０×１０−２ｍｍＨｇである殺虫性化合物が、水に溶解または分解し得る水解紙もしくは水溶紙である水溶性固体担体に、塗布、含浸により保持されてなる害虫駆除剤を、支持具を用いて浄化槽内の空間部に配置したことを特徴とする害虫駆除方法。
【請求項６】
前記支持具を生分解性の樹脂やゴムにて成形したことを特徴とする請求項５記載の害虫駆除方法。
【請求項７】
前記害虫駆除剤にあっては、プレート状またはシート状の形状を有する水溶性固体担体に、塗布、含浸により保持される殺虫性化合物を、当該水溶性固体担体のプレート面またはシート面１００ｃｍ２当たり０．０１〜１０ｇに保持されると共に、この害虫駆除剤を、浄化槽内の空間部１ｍ３当たりプレート面またはシート面の面積にして３００〜３００００ｃｍ２となるように配置したことを特徴とする請求項５または請求項６記載の害虫駆除方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浄化槽用害虫駆除剤および害虫駆除方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、浄化槽内に発生する衛生害虫や不快害虫等を防除するのに、殺虫性油剤を浄化槽内の空間部に噴霧したり、殺虫性乳剤を汚水に散布することが行われている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、浄化槽内の空間部に殺虫性油剤を噴霧しても、そのときにいる成虫の駆除はできてもそれ以後に発生する害虫の駆除までは充分にできず、繰り返し噴霧する必要があった。また、幼虫等を駆除するため殺虫性乳剤を汚水に多量に散布することは、乳剤中に含まれる乳化剤や溶剤が浄化槽内の活性汚泥に影響を及ぼし、浄化能を落とすことがあることから多量に散布するのが困難な場合があり、さらに、殺虫性乳剤は汚水と共に次々に排出されることから殺虫剤濃度は次第に低下し、殺虫効力の持続性が必ずしも充分ではなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上述の課題を解決するものであり、２０℃における蒸気圧が１．０×１０−５〜５．０×１０−２ｍｍＨｇ、好ましくは１．０×１０−４〜１．０×１０−２ｍｍＨｇである殺虫性化合物が水溶性固体担体に保持されてなる浄化槽用害虫駆除剤および該害虫駆除剤を浄化槽内で用いる害虫駆除方法を提供するものである。
即ち、本発明によれば水溶性固体担体に保持される殺虫性化合物が継続して常温で揮散し続けることにより、浄化槽内の害虫を長期間にわたって駆除することができると共に、本発明の浄化槽用害虫駆除剤は不要になったときにそのまま浄化槽内へ投棄することが可能であるという利点をも合わせ持つものである。
【０００５】
本発明において用いられる殺虫性化合物は、２０℃における蒸気圧が１．０×１０−５〜５．０×１０−２ｍｍＨｇである殺虫性化合物であれば任意のものを使用できるが、効力、安全性等の点からピレスロイド化合物の使用が好ましく、特に１−エチニル−２−フルオロ−２−ペンテニル  ２，２−ジメチル−３−（２，２−ジクロロビニル）シクロプロパンカルボキシラート、１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル  クリサンテマート、３−アリル−２−メチルシクロペンタ−２−エン−４−オン−１−イル  ２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシラート、１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル  ２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシラート、１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル  ２，２−ジメチル−３−（２，２−ジクロロビニル）シクロプロパンカルボキシラート、１−エチニル−２−フルオロ−２−ペンテニル  クリサンテマート、３−（２−プロペニル）−２−メチルシクロペンタ−２−エン−４−オン−１−イル  ２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシラート、２，３，５，６−テトラフルオロベンジル２，２−ジメチル−３−（２，２−ジクロロビニル）シクロプロパンカルボキシラート、２，３，４，５，６−ペンタフルオロベンジル２，２−ジメチル−３−（２，２−ジクロロビニル）シクロプロパンカルボキシラート、２，３，５，６−テトラフルオロベンジルクリサンテマート、および４−メチル−２，３，５，６−テトラフルオロベンジル２，２−ジメチル−３−（２−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペニル）シクロプロパンカルボキシラートよりなる群より選ばれる一種以上のピレスロイド化合物の使用が好ましい。
【０００６】
該ピレスロイド化合物には各種の立体異性体が存在するが、有効な任意の異性体およびその混合物が使用できる。具体例としては、例えば（Ｚ）−１−エチニル−２−フルオロ−２−ペンテニル  （１ＲＳ）−シス，トランス−２，２−ジメチル−３−（２，２−ジクロロビニル）シクロプロパンカルボキシラート〔２０℃における蒸気圧が２．５×１０−４ｍｍＨｇ、以下、化合物Ａと記す。〕、  （Ｅ）−１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル  （１Ｒ）−シス，トランス−クリサンテマート〔２０℃における蒸気圧が６．７×１０−４ｍｍＨｇ、以下、化合物Ｂと記す。〕、（ＲＳ）−３−アリル−２−メチルシクロペンタ−２−エン−４−オン−１−イル  ２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシラート〔２０℃における蒸気圧が２．３×１０−４ｍｍＨｇ、以下、化合物Ｃと記す。〕、（Ｅ）−１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル  ２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシラート〔２０℃における蒸気圧が２．８×１０−３ｍｍＨｇ、以下、化合物Ｄと記す。〕、２，３，５，６−テトラフルオロベンジル（１Ｒ）−トランス−２，２−ジメチル−３−（２，２−ジクロロビニル）シクロプロパンカルボキシラート〔２０℃における蒸気圧が１．６×１０−４ｍｍＨｇ、以下、化合物Ｅと記す。〕、（Ｅ）−１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル  （１ＲＳ）−シス，トランス−２，２−ジメチル−３−（２，２ジクロロビニル）シクロプロパンカルボキシラート〔２０℃における蒸気圧が１．９×１０−４ｍｍＨｇ〕、（Ｓ）−３−（２−プロペニル）−２−メチルシクロペンター２−エン−４−オン−１−イル  ２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシラート、２，３，４，５，６−ペンタフルオロベンジル  （１Ｒ）−トランス−２，２−ジメチル−３−（２，２−ジクロロビニル）シクロプロパンカルボキシラート、４−メチル−２，３，５，６−テトラフルオロベンジル（Ｚ）−シス−２，２−ジメチル−３−（２−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペニル）シクロプロパンカルボキシラート等が挙げられる。
【０００７】
本発明において用いられる水溶性固体担体としては水に溶解または分解し得る担体、例えば水解紙、水溶紙、生分解性樹脂、水溶性樹脂等が挙げられる。水解紙および水溶紙としては、例えばパルプを主原料としてポリビニルアルコールやカルボキシメチルセルロースナトリウムなどの水溶性高分子を結合剤として製造されるもの等が挙げられ、市販品の具体例としては、広瀬製紙株式会社製のＰ１００Ｋ、大興製紙株式会社製の水解紙クレープ、特種製紙株式会社製のＷＤ−８０、ＷＤ−１００、ＷＤ−１３０等の水解紙、三島製紙株式会社製のディゾルボ３０ＭＤＰ−ＷＡ、ディゾルボ６０ＭＤＰ−ＷＡ、ディゾルボ１２０ＭＤＰ−ＷＡ、ディゾルボ６０ＭＤＰ−ＷＡＰ等の水溶紙などが挙げられる。また、他の水解紙としては、原材料をパルプ粉末のみ、またこれに合成樹脂粉末（ＰＰ，ＰＥ、塩化ビニル、ポリスチレン、生分解性樹脂他）およびまたはでんぷん等の高分子化合物粉末を任意の比率で混合したものを、バインダーを用いずに圧着または加熱成形したもの（以下これを水解紙Ａという）が挙げられる。この水解紙Ａの物性は紙の表面に結露した程度では崩壊せず、水中に投入することで撹拌されて崩壊する。また、目付は好ましくは１００〜１０００ｇ／ｍ２であるが、必要とする効力持続時間により任意に選択できるため、これに限定されるものではない。そして、生分解性樹脂としては、例えば３−ヒドロキシプチレートと３−ヒドロキシバリレートとの重合体を主成分とするもの（ゼネカ社製、バイオポール）、ポリ乳酸を主成分とするもの（島津製作所製、ラクティ）、澱粉とポリビニルアルコールとのポリマーアロイを主成分とするもの（イタリアＮｏｖａｍｏｎｔ社製、マタービー）等が、水溶性樹脂としては、例えばポリビニルアルコール、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、水溶性ナイロン、ポリマルトトリオース、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリル酸ナトリウム等の水溶性高分子を主成分とする樹脂が挙げられ、これらは例えばプレート状、シート状等の形状を有する。
【０００８】
本発明の浄化槽用害虫駆除剤は、２０℃における蒸気圧が１．０×１０−５〜５．０×１０−２ｍｍＨｇである殺虫性化合物を通常０．１〜５０重量％、好ましくは１〜５０重量％、さらに好ましくは３〜５０重量％含有するものであり、通常は、実質的に該殺虫性化合物と水溶性固体担体とからなるものである。
プレート状またはシート状の水溶性固体担体が使用される場合、殺虫性化合物はプレート面またはシート面１００ｃｍ２当たり通常０．０１〜１０ｇ、好ましくは０．０３〜５ｇ、さらに好ましくは０．０５〜１ｇ程度水溶性固体担体に保持される。
【０００９】
本発明の浄化槽用害虫駆除剤は、通常浄化槽内の空間部に配置して使用される。プレート状またはシート状の形状を有する本発明の浄化槽用害虫駆除剤を浄化槽内の空間部に配置するに際しては、生分解性の樹脂やゴムを成形した支持具を用いるのが、使用後の処理において便利である。
本発明の浄化槽用害虫駆除剤の処理量は、殺虫性化合物の種類、浄化槽の容積、害虫の発生状況等種々の要因により変わり得るが、例えばプレート状またはシート状の形状を有する本発明の浄化槽用害虫駆除剤を用いる場合、一般に浄化槽内の空間部１ｍ３当たりプレート面またはシート面の面積にして３００〜３００００ｃｍ２、好ましくは５００〜２００００ｃｍ２、さらに好ましくは７００〜１００００ｃｍ２程度に設定する。
【００１０】
本発明の浄化槽用害虫駆除剤は、浄化槽で発生するハエ類、カ類などの衛生害虫、ノミバエ類、オオチョウバエ、ホシチョウバエ等のチョウバエ類、ユスリカなどの不快害虫の駆除に有効である。
【００１１】
本発明の浄化槽用害虫駆除剤は、２０℃における蒸気圧が１．０×１０−５〜５．０×１０−２ｍｍＨｇである殺虫性化合物を水溶性固体担体に塗布、含浸、煉込み等により保持させることにより製造される。該殺虫性化合物を塗布または含浸するに際しては、必要により該殺虫性化合物をトルエン、キシレン等の溶媒に溶解して使用する。シート状の形状を有する本発明の浄化槽用害虫駆除剤の場合、例えば蛇腹折り加工して浄化槽内に装着し易い容器内に収納して使用することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の浄化槽用害虫駆除剤および害虫駆除方法は、浄化槽内の害虫を長期間にわたって駆除できると共に、使用後はそのまま浄化槽内に投棄することのできる使用し易いものでもある。
【実施例】
【００１３】
以下、本発明を実施例にてより詳細に説明する。
まず、本発明の浄化槽用害虫駆除剤の製造例を示す。
製造例１
化合物Ａ  ２５ｍｇを０．５ｍｌのエチルエーテルに溶解し、目付１００ｇ／ｍ２の水解紙（広瀬製紙株式会社製、Ｐ１００Ｋ）７．５ｃｍ２に塗布含浸させ、風乾して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００１４】
製造例２
化合物Ａ  ２５ｍｇを０．５ｍｌのエチルエーテルに溶解し、目付１００ｇ／ｍ２の水解紙（広瀬製紙株式会社製、Ｐ１００Ｋ）１５ｃｍ２に塗布含浸させ、風乾して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００１５】
製造例３
化合物Ａ  １２．５ｍｇを０．５ｍｌのエチルエーテルに溶解し、目付１００ｇ／ｍ２の水解紙（広瀬製紙株式会社製、Ｐ１００Ｋ）１５ｃｍ２に塗布含浸させ、風乾して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００１６】
製造例４
化合物Ｂ  ２５ｍｇを０．５ｍｌのエチルエーテルに溶解し、目付１００ｇ／ｍ２の水解紙（広瀬製紙株式会社製、Ｐ１００Ｋ）７．５ｃｍ２に塗布含浸させ、風乾して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００１７】
製造例５
化合物Ｂ  ２５ｍｇを０．５ｍｌのエチルエーテルに溶解し、目付１００ｇ／ｍ２の水解紙（広瀬製紙株式会社製、Ｐ１００Ｋ）１５ｃｍ２に塗布含浸させ、風乾して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００１８】
製造例６
化合物Ｂ  １２．５ｍｇを０．５ｍｌのエチルエーテルに溶解し、目付１００／ｍ２の水解紙（広瀬製紙株式会社製、Ｐ１００Ｋ）１５ｃｍ２に塗布含浸させ、風乾して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００１９】
製造例７
化合物Ｃ  ２５ｍｇを０．５ｍｌのエチルエーテルに溶解し、目付１００ｇ／ｍ２の水解紙（広瀬製紙株式会社製、Ｐ１００Ｋ）１５ｃｍ２に塗布含浸させ、風乾して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００２０】
製造例８
化合物Ｄ  ２５ｍｇを０．５ｍｌのエチルエーテルに溶解し、目付１００ｇ／ｍ２の水解紙（広瀬製紙株式会社製、Ｐ１００Ｋ）１５ｃｍ２に塗布含浸させ、風乾して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００２１】
製造例９
化合物Ｅ  ２５ｍｇを０．５ｍｌのエチルエーテルに溶解し、目付１００ｇ／ｍ２の水解紙（広瀬製紙株式会社製、Ｐ１００Ｋ）７．５ｃｍ２に塗布含浸させ、風乾して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００２２】
製造例１０
化合物Ｅ  ２５ｍｇを０．５ｍｌのエチルエーテルに溶解し、目付１００ｇ／ｍ２の水解紙（広瀬製紙株式会社製、Ｐ１００Ｋ）１５ｃｍ２に塗布含浸させ、風乾して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００２３】
製造例１１
化合物Ｅ  １２．５ｍｇを０．５ｍｌのエチルエーテルに溶解し、目付１００ｇ／ｍ２の水解紙（広瀬製紙株式会社製、Ｐ１００Ｋ）１５ｃｍ２に塗布含浸させ、風乾して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００２４】
製造例１２
化合物Ａ  ２５ｍｇを加熱溶融した生分解性樹脂（ゼネカ社製、バイオポール）２２５ｍｇに煉込み、厚さ０．５ｍｍ、板面の面積１５ｃｍ２のプレート状に成形加工して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００２５】
製造例１３
化合物Ｂ  ２５ｍｇを加熱溶融した生分解性樹脂（ゼネカ社製、バイオポール）２２５ｍｇに煉込み、厚さ０．５ｍｍ、板面の面積１５ｃｍ２のプレート状に成形加工して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００２６】
製造例１４
化合物Ｅ  ２５ｍｇを加熱溶融した生分解性樹脂（ゼネカ社製、バイオポール）２２５ｍｇに煉込み、厚さ０．５ｍｍ、板面の面積１５ｃｍ２のプレート状に成形加工して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００２７】
製造例１５
化合物Ａ  １０００ｍｇを２０ｍｌのエチルエーテルに溶解し、目付１００ｇ／ｍ２の水解紙（広瀬製紙株式会社製、Ｐ１００Ｋ）３００ｃｍ２に塗布含浸させ、風乾して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００２８】
製造例１６
化合物Ａ  １０００ｍｇを２０ｍｌのエチルエーテルに溶解し、目付１００ｇ／ｍ２の水解紙（広瀬製紙株式会社製、Ｐ１００Ｋ）６００ｃｍ２に塗布含浸させ、風乾して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００２９】
製造例１７
化合物Ａ  ５００ｍｇを２０ｍｌのエチルエーテルに溶解し、目付１００ｇ／ｍ２の水解紙（広瀬製紙株式会社製、Ｐ１００Ｋ）６００ｃｍ２に塗布含浸させ、風乾して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００３０】
製造例１８
化合物Ｂ  １０００ｍｇを２０ｍｌのエチルエーテルに溶解し、目付１００ｇ／ｍ２の水解紙（広瀬製紙株式会社製、Ｐ１００Ｋ）３００ｃｍ２に塗布含浸させ、風乾して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００３１】
製造例１９
化合物Ｂ  １０００ｍｇを２０ｍｌのエチルエーテルに溶解し、目付１００ｇ／ｍ２の水解紙（広瀬製紙株式会社製、Ｐ１００Ｋ）６００ｃｍ２に塗布含浸させ、風乾して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００３２】
製造例２０
化合物Ｂ  ５００ｍｇを２０ｍｌのエチルエーテルに溶解し、目付１００ｇ／ｍ２の水解紙（広瀬製紙株式会社製、Ｐ１００Ｋ）６００ｃｍ２に塗布含浸させ、風乾して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００３３】
製造例２１
化合物Ｅ  １０００ｍｇを２０ｍｌのエチルエーテルに溶解し、目付１００ｇ／ｍ２の水解紙（広瀬製紙株式会社製、Ｐ１００Ｋ）３００ｃｍ２に塗布含浸させ、風乾して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００３４】
製造例２２
化合物Ｅ  １０００ｍｇを２０ｍｌのエチルエーテルに溶解し、目付１００ｇ／ｍ２の水解紙（広瀬製紙株式会社製、Ｐ１００Ｋ）６００ｃｍ２に塗布含浸させ、風乾して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００３５】
製造例２３
化合物Ｅ  ５００ｍｇを２０ｍｌのエチルエーテルに溶解し、目付１００ｇ／ｍ２の水解紙（広瀬製紙株式会社製、Ｐ１００Ｋ）６００ｃｍ２に塗布含浸させ、風乾して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００３６】
製造例２４
化合物Ａ  １０００ｍｇを２０ｍｌのエチルエーテルに溶解し、厚さ０．５ｍｍの水溶性樹脂フィルム（東レ株式会社製）６００ｃｍ２に塗布し、風乾して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００３７】
製造例２５
化合物Ａ  １ｇを加熱溶融した生分解性樹脂（ゼネカ社製、バイオポール）９ｇ中に煉込み、厚さ０．５ｍｍ、板面の面積６００ｃｍ２のプレート状に成形加工して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００３８】
製造例２６
化合物Ａ  １ｇを加熱溶融した生分解性樹脂（島津製作所製、ラクティ）９ｇ中に煉込み、厚さ０．５ｍｍ、板面の面積６００ｃｍ２のプレート状に成形加工して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００３９】
製造例２７
化合物Ｂ  １ｇを加熱溶融した生分解性樹脂（ゼネカ社製、バイオポール）９ｇ中に煉込み、厚さ０．５ｍｍ、板面の面積６００ｃｍ２のプレート状に成形加工して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００４０】
製造例２８
化合物Ｅ  １ｇを加熱溶融した生分解性樹脂（ゼネカ社製、バイオポール）９ｇ中に煉込み、厚さ０．５ｍｍ、板面の面積６００ｃｍ２のプレート状に成形加工して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００４１】
製造例２９
化合物Ｅ  １ｇを加熱溶融した生分解性樹脂（島津製作所製、ラクティ）９ｇ中に煉込み、厚さ０．５ｍｍ、板面の面積６００ｃｍ２のプレート状に成形加工して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００４２】
製造例３０
化合物Ａ  ２５ｍｇを目付３００ｇ／ｍ２の水解紙Ａ  ７．５ｃｍ２に含浸させ、浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００４３】
製造例３１
化合物Ａ  １２．５ｍｇを目付３００ｇ／ｍ２の水解紙Ａ  ３．７５ｃｍ２に含浸させ、浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００４４】
製造例３２
化合物Ｂ  ２５ｍｇを目付３００ｇ／ｍ２の水解紙Ａ  ７．５ｃｍ２に含浸させ、浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００４５】
製造例３３
化合物Ｂ  １２．５ｍｇを目付３００ｇ／ｍ２の水解紙Ａ  ３．７５ｃｍ２に含浸させ、浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００４６】
製造例３４
化合物Ｃ  ２５ｍｇを目付３００ｇ／ｍ２の水解紙Ａ  ７．５ｃｍ２に含浸させ、浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００４７】
製造例３５
化合物Ｃ  １２．５ｍｇを目付３００ｇ／ｍ２の水解紙Ａ  ３．７５ｃｍ２に含浸させ、浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００４８】
製造例３６
化合物Ｄ  ２５ｍｇを目付３００ｇ／ｍ２の水解紙Ａ  ７．５ｃｍ２に含浸させ、浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００４９】
製造例３７
化合物Ｄ  １２．５ｍｇを目付３００ｇ／ｍ２の水解紙Ａ  ３．７５ｃｍ２に含浸させ、浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００５０】
製造例３８
化合物Ｅ  ２５ｍｇを目付３００ｇ／ｍ２の水解紙Ａ  ７．５ｃｍ２に含浸させ、浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００５１】
製造例３９
化合物Ｅ  １２．５ｍｇを目付３００ｇ／ｍ２の水解紙Ａ  ３．７５ｃｍ２に含浸させ、浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００５２】
製造例４０
化合物Ａ  １０００ｍｇを目付３００ｇ／ｍ２の水解紙Ａ  １５０ｃｍ２に含浸させ、浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００５３】
製造例４１
化合物Ａ  ５００ｍｇを目付３００ｇ／ｍ２の水解紙Ａ  ７５ｃｍ２に含浸させ、浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００５４】
製造例４２
化合物Ｂ  １０００ｍｇを目付３００ｇ／ｍ２の水解紙Ａ  １５０ｃｍ２に含浸させ、浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００５５】
製造例４３
化合物Ｂ  ５００ｍｇを目付３００ｇ／ｍ２の水解紙Ａ  ７５ｃｍ２に含浸させ、浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００５６】
製造例４４
化合物Ｃ  １０００ｍｇを目付３００ｇ／ｍ２の水解紙Ａ  １５０ｃｍ２に含浸させ、浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００５７】
製造例４５
化合物Ｃ  ５００ｍｇを目付３００ｇ／ｍ２の水解紙Ａ  ７５ｃｍ２に含浸させ、浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００５８】
製造例４６
化合物Ｄ  １０００ｍｇを目付３００ｇ／ｍ２の水解紙Ａ  １５０ｃｍ２に含浸させ、浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００５９】
製造例４７
化合物Ｄ  ５００ｍｇを目付３００ｇ／ｍ２の水解紙Ａ  ７５ｃｍ２に含浸させ、浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００６０】
製造例４８
化合物Ｅ  １０００ｍｇを目付３００ｇ／ｍ２の水解紙Ａ  １５０ｃｍ２に含浸させ、浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００６１】
製造例４９
化合物Ｅ  ５００ｍｇを目付３００ｇ／ｍ２の水解紙Ａ  ７５ｃｍ２に含浸させ、浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００６２】
次に、後述の試験例にて比較のために使用する浄化槽用害虫駆除剤の製造例を参考例として示す。
参考例１
ジクロルボス（２０℃における蒸気圧が９．６×１０−２ｍｍＨｇ）１００ｍｇを２ｍｌのエチルエーテルに溶解し、製造例１で用いたのと同じ水解紙１５ｃｍ２に塗布含浸させ、風乾して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
参考例２
ジクロルボス（２０℃における蒸気圧が９．６×１０−２ｍｍＨｇ）１６ｇを加熱溶融した塩化ビニル樹脂１０９ｇ中に煉込み、厚さ５ｍｍ、板面の面積６００ｃｍ２のプレート状に成形加工して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００６３】
参考例３
ジクロルボス  １００ｍｇを目付３００ｇ／ｍ２の水解紙Ａ  ７．５ｃｍ２に含浸させ、浄化槽用害虫駆除剤を得た。
参考例４
ジクロルボス  １６ｇを加熱した塩化ビニル樹脂１０９ｇ中に練込み、厚さ５ｍｍ、板面の面積１５０ｃｍ２（両面で３００ｃｍ２）のプレート状に加工して浄化槽用害虫駆除剤を得た。
【００６４】
以下に試験例を示す。
試験例１
１４リットル容のガラス容器中にオオチョウバエ成虫約３０頭を放し、上記製造例１〜１４にて得た各浄化槽用害虫駆除剤を容器内の中央底面に設置した。表１に示す各経過時間毎にオオチョウバエ成虫のノックダウンした虫数を数え、ノックダウン率（％）を求めた。
また、３時間後に全ての虫を回収して清潔な容器に移し、２４時間後の死虫率（％）を求めた。
結果を表１に示す。
【００６５】
【表１】
2006225408.tif 000002
【００６６】
試験例２
製造後、通風下に３０日間放置した製造例１〜１４および参考例１にて得た各浄化槽用害虫駆除剤を用い、試験例１と同様の試験を行った。
結果を表２に示す。
【００６７】
【表２】
2006225408.tif 000003
【００６８】
試験例３
製造後、通風下に６０日間放置した製造例１〜１４および参考例１にて得た各浄化槽用害虫駆除剤を用い、試験例１と同様の試験を行った。
結果を表３に示す。
【００６９】
【表３】
2006225408.tif 000004
【００７０】
試験例４
試験例１と同様の方法で、オオチョウバエ成虫にかえてコシアキノミバエ成虫を用いる以外は全て試験例１と同様にノックダウン率（％）および死虫率（％）を求めた。
結果を表４に示す。
【００７１】
【表４】
2006225408.tif 000005
【００７２】
試験例５
試験例２と同様に、オオチョウバエ成虫にかえてコシアキノミバエ成虫を用いる以外は全て試験例２と同様にノックダウン率（％）および死虫率（％）を求めた。
結果を表５に示す。
【００７３】
【表５】
2006225408.tif 000006
【００７４】
試験例６
試験例３と同様に、オオチョウバエ成虫にかえてコシアキノミバエ成虫を用いる以外は全て試験例３と同様にノックダウン率（％）および死虫率（％）を求めた。
結果を表６に示す。
【００７５】
【表６】
2006225408.tif 000007
【００７６】
試験例７
家庭用の分離曝気型浄化槽（５〜１０人槽）中に、製造例１５〜２９および参考例２にて得た各浄化槽用害虫駆除剤を配置し、該浄化槽内に発生するチョウバエ類（オオチョウバエ、ホシチョウバエ）およびノミバエ類（ノミバエ、ニセケバエ）の個体数を調査した。チョウバエ類の結果を表７に、ノミバエ類の結果を表８に示す。表中、−はチョウバエ類およびノミバエ類の個体数が０、±は個体数が１〜９、＋は個体数が１０〜２９、＋＋は個体数が３０〜９９、＋＋＋は個体数が１００以上を表す。
【００７７】
【表７】
2006225408.tif 000008
【００７８】
【表８】
2006225408.tif 000009
【００７９】
以上の試験例に示されるように、有効成分化合物として現在浄化槽用に使用されているジクロルボス（２０℃における蒸気圧が９．６×１０−２ｍｍＨｇ）を使用した場合、必ずしも充分な害虫駆除効果が得られない。
【００８０】
次に他の試験例を示す。
試験例８
１４リットル容のガラス容器中にオオチョウバエ成虫約３０頭を放ち、上記製造例３０〜３９にて得た薬剤塗布直後の各浄化槽用害虫駆除剤を容器内に設置した。設置後の時間の経過に伴うノックダウン率を調査し、３時間後に全ての虫を回収して清潔な容器に移し、２４時間後の致死率（％）を調査した。なお、反復は３回実施した。
結果を表９に示す。
【００８１】
【表９】
2006225408.tif 000010
【００８２】
試験例９
上記試験後、各浄化槽用害虫駆除剤をそのままドラフト内で換気しながら保存し、３０日、６０日経過後に試験例８と同様の試験を行った。なお、反復は３回実施した。
３０日経過後の結果を表１０に、６０日経過後の結果を表１１に示す。
【００８３】
【表１０】
2006225408.tif 000011
【００８４】
【表１１】
2006225408.tif 000012
【００８５】
試験例１０
１４リットル容のガラス容器中にコシアキノミバエ成虫約３０頭を放ち、上記製造例３０〜３９にて得た薬剤塗布直後の各浄化槽用害虫駆除剤を容器内に設置した。設置後の時間の経過に伴うノックダウン率を調査し、３時間後に全ての虫を回収して清潔な容器に移し、２４時間後の致死率（％）を調査した。なお、反復は３回実施した。
結果を表１２に示す。
【００８６】
【表１２】
2006225408.tif 000013
【００８７】
試験例１１
上記試験後、各浄化槽用害虫駆除剤をそのままドラフト内で換気しながら保存し、３０、６０日経過後に試験例１０と同様の試験を行った。なお、反復は３回実施した。
３０日経過後の結果を表１３に、６０日経過後の結果を表１４に示す。
結果を表１２に示す。
【００８８】
【表１３】
2006225408.tif 000014
【００８９】
【表１４】
2006225408.tif 000015
【００９０】
以上の試験例の結果より、本発明に係る浄化槽用害虫駆除剤は、薬剤の水溶性固体担体として水解紙Ａを用いてもチョウバエ類、ノミバエ類に対して初期的な効果のみならず、長期間にわたり卓効を有することがわかる。
【００９１】
試験例１２
本発明の係る浄化槽用害虫駆除剤の一般家庭の浄化槽における害虫防除実施試験を実施した。その試験方法としては、家庭用の分離曝気型浄化槽（５〜１０人槽）中に、製造例４０〜４９にて得た各浄化槽用害虫駆除剤を配置し、該浄化槽内に発生するチョウバエ類成虫、ノミバエ類成虫の個体数を調査した。チョウバエ類の結果を表１５に、ノミバエ類の結果を表１６に示す。表中、−はチョウバエ類およびノミバエ類の個体数が０、±は個体数が１〜９、＋は個体数が１０〜２９、＋＋は個体数が３０〜９９、＋＋＋は個体数が１００以上を表す。
【００９２】
【表１５】
2006225408.tif 000016
【００９３】
【表１６】
2006225408.tif 000017
【００９４】
以上の試験例の結果より、本発明に係る浄化槽用害虫駆除剤は、薬剤の水溶性固体担体として水解紙Ａを用いてもチョウバエ類、ノミバエ類に対して初期的な効果のみならず、長期間にわたり高い実用上の駆除効果を有することがわかる。