(57)【要約】  【課題】引出し装置を備えた冷蔵庫に関し、ガタツキの少ない高品位かつ荷重を加えても操作力の小さい使い勝手の良い引出しを有する冷蔵庫を提供することを目的とする。  【解決手段】固定レール３１ａと、移動レール３１ｂと、固定レール３１ａと移動レール３１ｂとの間に備えられた中間走行レール３１ｃと、中間走行レール３１ｃと固定レール３１ａおよび移動レール３１ｂとの係合を支持する回転支持部材である複数のベアリング３１ｄとからなるレール部材３１を断熱箱体に固定するものにおいて、左右レール部材の幅方向の位置規制に発泡断熱材を発泡する際の発泡治具を用いることにより、固定レールと移動レールとのクリアランスを小さくすることができ、また左右固定レール幅方向の寸法規制の精度が向上し、ガタの少ない高品位な引出しを提供できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内箱と、外箱と、前記内箱と外箱間に充填した発泡断熱材とよりなる前面開口部を有する断熱箱体を備えた冷蔵庫において、内部に備えた容器を前後に移動可能とするレール部材を左右に設け、前記レール部材は固定レールと移動レールとを有し、前記固定レールと移動レールはそれぞれ回転支持部材で支持され前記固定レールと移動レールを予め組み込んだ状態でレール部材を断熱箱体に固定し、前記左右レール部材の幅方向の位置規制に発泡断熱材を発泡する際の発泡治具を用いることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
断熱箱体を上部貯蔵室と下部貯蔵室に区画する仕切壁を設け、上部貯蔵室と下部貯蔵室にそれぞれ前記レール部材を備え、それぞれのレール部材の固定レールを補強部材で一体に固定したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
上下の固定レールを連結する補強部材を貯蔵室内に露出させないことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
上下の固定レールを連結する補強部材を断熱箱体の発泡断熱材内に埋設することを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
上下の固定レールを連結する補強部材と発泡治具を奥行き側ほど幅が狭いように固定し発泡したことを特徴とする請求項１から４いずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
発泡断熱材の発泡前に、レール部材をスペーサを介して補強部材に固定したことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
発泡断熱材の発泡後に、レール部材をスペーサを介して補強部材に固定したことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引出し装置を備えた冷蔵庫に関し、特に引出しレール取付けの構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫は大型化に伴い、収納量が増加の傾向にあり、収納量の増加、使い勝手の向上を図るため、引出し装置を備えたものが主流となってきている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら、上記従来の引出し装置を備えた冷蔵庫について説明する。
【０００４】
図６は、従来の冷蔵庫の引出し式扉の斜視図である。図７は従来の冷蔵庫の引出し装置の要部断面図である。図８は、従来の冷蔵庫の引出し装置の断面図である。従来技術の冷蔵庫の引出し装置１７は、冷蔵庫本体前面の開閉自在の扉１と、この扉裏面左右に一端を固定したフレーム２と、後端を連結した連結フレーム１６と、フレーム２の後端に取り付けられた可動ローラ３と、内箱側壁４に設けた凹部に固定，取付けられた前記フレーム２と可動ローラ３を摺動支持する固定レール５と固定ローラ６と、前記フレーム２と、連結フレーム１６に載置された庫内ケース１５で構成される。また、フレーム側面９は平面であり、固定レール５の溝部１２も平面である。
【０００５】
そして、扉１の扉裏面左右にあらかじめ固定したフレーム２の後端に取り付けられた可動ローラ３を、冷蔵庫本体側にあらかじめ取り付けた固定レール５の溝部１２に挿入し、フレーム２の底面と固定ローラ６が接して摺動するように組み込まれるものである。
【０００６】
上記構成において、扉１を開閉すると、扉１に一端を固定したフレーム２と、フレーム２に連結された連結フレーム１６と、これらに載置された庫内ケース１５と可動ローラ３が、固定レール５と固定ローラ６上を摺動し、扉１と同期した前後方向の動きを可能としている。
【特許文献１】実公昭６０−２７９１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の冷蔵庫では、扉１の扉裏面左右にあらかじめ固定したフレーム２を冷蔵庫本体側にあらかじめ取り付けた固定レール５に組み込んで使用するため、フレーム２あるいは固定レール５の取付ばらつき、組立性を考慮して、組み込み状態でレールとローラ間には、ある程度のクリアランスを設定して設計している。このクリアランスにより扉１の開閉時に左右のガタツキが生じ、操作性が損なわれたり、操作時の品位が上がらないという課題を有していた。
【０００８】
また、レールとローラ間のクリアランスをある程度設定することによりフレーム２，可動ローラ３，固定レール５，固定ローラ６，連結フレーム１２とが庫内ケース１５の両側面に備えられているため庫内ケース１５の幅寸法を大きくできず収納量が低減してしまうという課題を有していた。
【０００９】
また、庫内ケース１５の収納量を増やすために内箱側壁４に凹部を設け、固定レール５を設置すれば良いが、内箱側壁４部の形状が複雑になり成形が難しくなるとともに寸法精度も悪くなるという課題を有していた。
【００１０】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、ガタツキの少ない高品位かつ荷重を加えても操作力が小さく、収納量を低減することのない、使い勝手の良い引出しを有する冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、固定レールと移動レールとをあらかじめ組み込んだ状態のレール部材を内箱壁面に固定し、容器をレール部材に支持したものであり、レール部材の幅方向の位置規制には発泡断熱材を発泡する際の発泡治具を用いたものである。
【００１２】
これによって固定レールと移動レールとのクリアランスを小さくすることができ、また左右固定レール幅方向の寸法規制の精度が向上し、ガタの少ない高品位な引出しを構成することができる。
【００１３】
また、固定レールと移動レールとの間を回転支持部材で支持することにより容器に荷重を加えた場合でも滑らかに移動レールが移動できるので引出しの操作力を低減することができる。
【００１４】
また、固定レールと移動レールとのクリアランスが小さいので容器の幅方向の寸法減を抑えることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の冷蔵庫は、ガタが小さく、容器に荷重を加えた場合でも滑らかに引出しを開閉することができ、高品位で使い勝手の良い引出し収納を構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
請求項１に記載の発明は、内箱と、外箱と、前記内箱と外箱間に充填した発泡断熱材とよりなる前面開口部を有する断熱箱体を備えた冷蔵庫において、内部に備えた容器を前後に移動可能とするレール部材を左右に設け、前記レール部材は固定レールと移動レールとを有し、前記固定レールと移動レールはそれぞれ回転支持部材で支持され前記固定レールと移動レールを予め組み込んだ状態でレール部材を断熱箱体に固定し、前記左右レール部材の幅方向の位置規制に発泡断熱材を発泡する際の発泡治具を用いるものであり、固定レールと移動レールとをあらかじめ組み込んだ状態のレール部材を断熱箱体に固定することにより固定レールと移動レールとのクリアランスを小さくすることができ、ガタの少ない高品位な引出しを構成することができる。また、固定レールと移動レールとの間を回転支持部材で支持することにより容器に荷重を加えた場合でも滑らかに移動レールが移動できるので引出しの操作力を低減することができ、使い勝手の向上を図ることができる。また、レール部材の固定レールの断熱箱体の幅方向の固定位置を規制する位置規制手段として、発泡断熱材を発泡する際の発泡治具を用いたものであり、レール部材の位置規制を行なうことでレール部材の操作性の確保、組立信頼性の確保を図ることができる。また、固定レールと移動レールとのクリアランスを小さくしたため内箱側壁に凹部を設けず固定レールを設置しても、容器の幅方向の容量減を抑えることができるので、内箱の成形が容易になるとともに寸法精度の向上が図れる。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、断熱箱体を上部貯蔵室と下部貯蔵室に区画する仕切壁を設け、上部貯蔵室と下部貯蔵室にそれぞれ前記レール部材を備え、それぞれのレール部材の固定レールを補強部材で一体に固定したものであり、複数の貯蔵室にレール部材を備える場合のレール部材の操作性の確保、組立信頼性の確保を図ることができる。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、上下の固定レールを連結する補強部材を貯蔵室内に露出させないようにしたものであり、補強部材を貯蔵室内部に配置した場合に比べ収納内容積の低減を抑制することができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、上下の固定レールを連結する補強部材を断熱箱体の発泡断熱材内に埋設したものであり、発泡断熱材内に埋設することにより、冷蔵庫使用時に補強部材の結露，着霜の防止を図ることができ、更に空気と接することが無いので補強部材の耐食性を向上させることができる。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、上下の固定レールを連結する補強部材と発泡治具を奥行き側ほど幅が狭いように固定し発泡したものであり、発泡断熱材の発泡後、断熱箱体から発泡治具の取出しをスムーズに行うことができるので、成形サイクル、製品品質の向上を図ることができる。
【００２１】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、発泡断熱材の発泡前に、レール部材をスペーサを介して補強部材に固定したことにより、スペーサの厚さを調整することで、レール部材の幅方向の位置の微調整を容易に行うことができる。
【００２２】
請求項７に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、発泡断熱材の発泡後に、レール部材をスペーサを介して補強部材に固定したことにより、スペーサの厚さを調整することで、レール部材の幅方向の位置の微調整を容易に行うことができる。
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２４】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の横断面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は同実施の形態の冷蔵庫の概略組立図、図４は、同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の分解組立図、図５は、同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の断面図である。
【００２５】
図１から図５において、冷蔵庫１８の断熱箱体１９は内箱２０と外箱２１との間に発泡断熱材２２を充填したものであり、前面開口部１９ａを有し、仕切壁２３、２３ａ、２６により、上部より冷蔵室２４、切替室２５、野菜室２７、冷凍室２８を形成している。
【００２６】
また、仕切壁２６の上部に配置する野菜室２７は冷却温度が５℃程度、下部に配置する冷凍室２８は冷却温度が−２０℃程度というように仕切壁２６を介して上下に異なる温度帯に設定されている。
【００２７】
野菜室２７と冷凍室２８とはそれぞれ前面開口部２２ａを野菜室ドア２９と冷凍室ドア３０にて閉塞され、更に野菜室２７と野菜室ドア２９および冷凍室２８と冷凍室ドア３０とはそれぞれレール部材３１にて連結されることにより前後方向に引出し摺動可能となっている。
【００２８】
レール部材３１は固定レール３１ａと、移動レール３１ｂと、固定レール３１ａおよび移動レール３１ｂとの係合を支持する回転支持部材である複数のベアリング３１ｄとからなり、固定レール３１ａと移動レール３１ｂとベアリング３１ｄとを予め組み込んだ状態で固定レール３１ａを内箱２０の両側壁面に固定し、移動レール３１ｂをそれぞれの貯蔵室ドアに固定することでそれぞれの貯蔵室と貯蔵室ドアとを連結している。ここで、図記しないが、レール部材３１は、貯蔵室を区画する仕切壁２６に固定してもよい。
【００２９】
なお、固定レール３１ａと移動レール３１ｂと、固定レール３１ａと移動レール３１ｂとの間にベアリング３１ｄを配設したレール部材３１は予め組み込んだものであり、それぞれのレール間のクリアランスを最小限に設定することができる。
【００３０】
更に内箱２０の両側壁面に固定された左右のレール部材３１は左右対称の形状を有し、左右共に備えることでより良い摺動性を発揮する。
【００３１】
各貯蔵室の容器３２はレール部材３１を内箱２０に固定後にレール部材３１の移動レール３１ｂに支持し、各貯蔵室ドアを前後方向に引出すのと同期して移動レール３１ｂと共に前後に移動し、更に各貯蔵室ドアを少なくとも全開した時に容器３２は上方向に着脱自在となっている。
【００３２】
また、左右一対のレール部材３１の固定レール３１ａは位置規制手段である補強部材３３ｂによってそれぞれ内箱２０を介して固定位置を規制される。
【００３３】
また、各貯蔵室に備えてあるレール部材３１の固定レール３１ａを補強部材３３ｂで一体に固定することで、貯蔵室間の前後、上下、左右のレール部材３１の位置規制ができる。
【００３４】
補強部材３３ｂは、内箱２０の発泡断熱材２２を充填した側に配置されるので補強部材３３ｂは各貯蔵室内に露出しない構造となっている。
【００３５】
また、補強部材３３ｂの両端はそれぞれ野菜室２７と冷凍室２８との上下方向の中心部付近まで達し、各貯蔵室内のレール部材３１の固定レール３１ａは補強部材３３ｂの固定部３３ｃに固定され、少なくとも補強部材３３ｂの固定部３３ｃは内箱２０の発泡断熱材２２を充填した側の面に接している。
【００３６】
また、内箱２０のレール部材３１の固定レール３１ａを固定する部分の幅方向位置規制は、発泡断熱材２２を発泡する際の発泡治具３４によって行われる。すなわち、内箱２０の発泡断熱材２２を充填した側の面に接して固定した左右の補強部材３３ｂの幅寸法が発泡治具３４の位置規制により確保され、補強部材３３ｂに固定されるレール部材３１の左右寸法精度が高まる。
【００３７】
また、ベアリング３１ｄは回転支持部材であればよく、たとえばローラ等を用いてもよい。
【００３８】
また、補強部材３３ｂと内箱２０の固定レール３１ａ固定部分と発泡治具３４を奥行き側ほど幅が狭いようした。
【００３９】
また、発泡断熱材２２の発泡前あるいは発泡後に、固定レール３１ａをスペーサ３５を介して補強部材３３ｂに固定している。
【００４０】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【００４１】
まず、各貯蔵室ドアを手前に引出すと各貯蔵室の両側部に備えられたレール部材３１の移動レール３１ｂと中間走行レール３１ｃとが回転支持部材３１ｄが回転することにより滑らかに手前側に摺動する。
【００４２】
それに伴い、レール部材３１に支持された容器３２も手前に引出され、容器３２内に収納された被冷却物の取出し及び新たな被冷却物の収納が可能となる。
【００４３】
以上のように本実施の形態においては固定レール３１ａと移動レール３１ｂとをあらかじめ組み込んだ状態のレール部材３１を内箱２０の両側壁面に固定することにより固定レール３１ａと移動レール３１ｂとのクリアランスを小さくすることができ、ガタの少ない高品位な引出しを構成することができる。また、固定レール３１ａと移動レール３１ｂとの間を回転支持部材であるベアリング３１ｄで支持することにより容器３２に荷重を加えた場合でも滑らかに移動レール３１ｂが移動できるので引出しの操作力を低減することができ、使い勝手の向上を図ることができる。
【００４４】
また、補強部材３３ｂによりレール部材３１の固定レール３１ａの取付位置を規制することでレール部材３１の前後、左右、上下寸法あるいは平行度が規定どおりに保持できることと、内箱２０の固定レール３１ａ固定部分の左右幅方向の位置規制は発泡断熱材２２を発泡する際の発泡治具３４により精度よく規定できることと、補強部材３３ｂにより断熱箱体１９の発泡断熱材２２充填後の冷却時の熱収縮等による寸法変化を抑制することで、固定レール３１ａと移動レール３１ｂとのクリアランスを小さく設定したレール部材３１をあらかじめ組み込んだ状態で内箱２０の両側壁面に固定する仕様としても左右一対のレール部材３１間の寸法精度を高く保てるので容器３２の引出し時の操作性を位置規制手段である補強部材３３ｂにより高めることができる。また、長期にわたって操作信頼性の確保も図ることができる。
【００４５】
また、固定レール３１ａと移動レール３１ｂとのクリアランスを小さくしたため内箱２０側壁に凹部を設けず固定レール３１ａを設置しても、容器３２の幅方向の容量減を抑えることができるので、内箱２０の成形が容易になるとともに寸法精度の向上が図れる。
【００４６】
また、各貯蔵室に備えてあるレール部材３１の固定レール３１ａを補強部材３３ｂで一体に固定することで、貯蔵室間の前後、上下、左右のレール部材３１の位置規制ができ操作性、品位、組立信頼性の向上を図ることができる。さらに、一体にすることで部品点数の削減によるコストダウンを図ることができる。
【００４７】
また、補強部材３３ｂを各貯蔵室内に露出させないようにしたので補強部材３３ｂを各貯蔵室内部に配置した場合に比べ収納内容積の低減を抑制することができる。
【００４８】
また、上下の固定レール３１ａを連結する補強部材３３ｂを断熱箱体１９の発泡断熱材２２内に埋設したので、冷蔵庫１８の使用時に補強部材３３ｂの結露，着霜の防止を図ることができ、更に補強部材３３ｂが空気と接することが無いので補強部材３３ｂの耐食性を向上させることができる。
【００４９】
また、固定レール３１ａを固定する補強部材３３ｂと発泡治具３４を奥行き側ほど幅が狭いようにしたので、発泡断熱材の発泡後、断熱箱体から発泡治具の取出しをスムーズに行うことができるので、成形サイクル、製品品質の向上を図ることができる。
【００５０】
また、発泡断熱材２２の発泡前あるいは発泡後に、スペーサ３５を設置し、その後レール部材３１の固定レール３１ａをスペーサ３５を介し補強部材３３ｂに固定したことにより、スペーサ３５の厚さを調整することで、ガタの少ない高品位な引出しを構成するためのレール部材３１の幅方向の位置の微調整を容易に行うことができる。
【００５１】
また、レール部材３１の固定レール３１ａを前後方向に複数の補強部材３３ｂで連結した場合には、特にレール部材３１を大型冷蔵庫に使用した場合に、補強部材３３ｂを複数に分割することにより補強部材３３ｂの小型化を図れるのでコストダウンを図ることができる。
【００５２】
なお、本実施の形態ではレール部材３１と容器３２とを野菜２７と冷凍室２８とで共通としたが、実使用の収納形態などによりそれぞれ貯蔵室別に違う材料で形成したものを使用するとさらにコスト低減、信頼性向上を図ることができる。
【００５３】
なお、本実施の形態では、野菜室２７と冷凍室２８にレール部材３１を用いたもので説明したが、引出し容器を備えた貯蔵室に適宜適用できる。たとえば、野菜室２７の上部に位置する切替室２５や、切替室２５の横に併設した製氷室（図示せず）等に用いてもよい。
【００５４】
また、本実施の形態では、補強部材３３ｂは、野菜室２７と冷凍室２８のそれぞれのレール部材３１を一体に固定したもので説明したが、野菜室２７と冷凍室２８のそれぞれに独立の補強部材を用いてもよい。この場合、野菜室２７と冷凍室２８が上下に併設していない冷蔵庫において、それぞれガタツキの少ない高品位かつ荷重を加えても操作力の小さい使い勝手の良い引出しを提供することができる。また、複数のレール部材を一つの連結部材に固定した場合に比べ複数の貯蔵室の温度帯が異なる場合に更に連結部材からの熱伝達を抑制し、温度帯の高い貯蔵室側の結露の防止や熱リークによる消費電力の増加を抑制できる。
【００５５】
なお、レール部材の固定レールを複数の補強部材で連結してもよい。この場合、連結部材を複数に分割することにより連結部材の小型化を図れるのでコストダウン、軽量化を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、ガタが小さく、容器に荷重を加えた場合でも滑らかに引出しを開閉することができ、高品位で使い勝手の良い引出し収納ができるので、冷凍装置を備えた冷却貯蔵庫の引出し装置等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の横断面図
【図２】図１のＡ−Ａ断面図
【図３】同実施の形態の冷蔵庫の概略組立図
【図４】同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の分解組立図
【図５】同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の断面図
【図６】従来の冷蔵庫の引出し式扉の斜視図
【図７】従来の冷蔵庫の引出し装置の要部断面図
【図８】従来の冷蔵庫の引出し装置の断面図
【符号の説明】
【００５８】
１８  冷蔵庫
１９  断熱箱体
１９ａ  前面開口部
２０  内箱
２１  外箱
２２  発泡断熱材
２６  仕切壁
３１  レール部材
３１ａ  固定レール
３１ｂ  移動レール
３２  容器
３３ｂ  補強部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006023015.tif 000009
【図８】
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