(57)【要約】【課題】既設柱の免震化を行うに際し、現場での施工時に免震部材に対して荷重を正確に載荷でき、また強度的にも安心感のある耐震改修工事を可能とする。【解決手段】向かい合う一対のプレート材１０，２と、一方のプレート材１０に突設されたピストン２０と、他方のプレート材２に突設され、ピストン２０を収容するシリンダー穴３２が設けられるとともに外周に雄ねじ３３が設けられた外筒３０と、厚さが外筒３０より薄く、外筒３０の雄ねじに螺合する雌ねじ４１を内周に有するリング状のナット４０とを備える。ゴム支承の下側又は上側に取り付けられた状態でピストン上部に流体圧を掛け、これが所定圧に達した時に、ナット４０を回して一方のプレート材１０に当接させることにより、ゴム支承に掛かる荷重をナット４０で支持する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
向かい合う一対のプレート材と、一方のプレート材に突設されたピストンと、他方のプレート材に突設され、ピストンを収容するシリンダー穴が設けられるとともに外周に雄ねじが設けられた外筒と、厚さが外筒より薄く、外筒の雄ねじに螺合する雌ねじを内周に有するリング状のナットとを備え、ゴム支承の下側又は上側に取り付けられた状態でピストン上部に流体圧を掛け、これが所定圧に達した時に、ナットを回して一方のプレート材に当接させることにより、ゴム支承に掛かる荷重をナットで支持するようになっていることを特徴とするゴム支承載荷用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既存建物の耐震改修の技術分野に属し、詳しくは、ゴム支承を使用して既存建物を免震構造化する際に用いられるゴム支承載荷用治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建物に施される免震構造は、新築の建物のみならず、既存建物の耐震改修（レトロフィット）に適用されることが多い。これは、免震構造を施すことにより上部構造の地震入力が低減し、建物本体に手を加える必要が少なくなるからである。このような既存建物を免震化する耐震改修工法の一つとして、例えば特許文献１に示されるように、既設の柱に免震部材としてのゴム支承を設置する免震荷重受替え方法が知られている。
【特許文献１】特開平１０−２４６００４号公報
【０００３】
この文献に記載の方法は、既設建造物の基礎杭の周辺または基礎面の所定位置に複数本の補助杭を打ち込み、該補助杭の上辺に第１のサポートジャッキを取り付けて建造物を支持させ、基礎杭と建造物とを切り離し、前記補助杭を耐圧盤で固定し、該耐圧盤上に第２のサポートジャッキとオイルジャッキとを組み合わせて免震装置を載置し、第２のサポートジャッキとオイルジャッキとを調節して免震装置を建造物に密接せしめオイルジャッキを除去して第２のサポートジャッキを耐圧盤に固着させるようにしたものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した免震荷重受替え方法は、多くのジャッキを使用するため、これらを取り扱う現場での作業が煩雑なものになる。また、免震装置であるゴム支承のベースプレートに引抜き防止用のスタッドボルトが配置されていて、しかも載荷後に荷重を載せ替えるサポートジャッキが必要なため、オイルジャッキ除去のための空間を設けることが難しいという問題点がある。さらに、ゴム支承の中央部分にオイルジャッキを複数個配置し、外周部分にサポートジャッキを配置して荷重を支持するようになっているため、オイルジャッキの除去後、内部鋼板及び下部円板がゴム板のバネ力で押されてゴム支承の中央が膨らむ傾向がある。このため、ゴム支承内部の応力分布が均等にならないため、施工後において強度的に不安が残ることになる。
【０００５】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、既設柱の免震化を行うに際し、現場での取扱いが容易であり、免震部材としてのゴム支承に荷重を均等に載荷でき、また強度的にも安心感のある耐震改修工事を可能としたゴム支承載荷用治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明のゴム支承載荷用治具は、向かい合う一対のプレート材と、一方のプレート材に突設されたピストンと、他方のプレート材に突設され、ピストンを収容するシリンダー穴が設けられるとともに外周に雄ねじが設けられた外筒と、厚さが外筒より薄く、外筒の雄ねじに螺合する雌ねじを内周に有するリング状のナットとを備え、ゴム支承の下側又は上側に取り付けられた状態でピストン上部に流体圧を掛け、これが所定圧に達した時に、ナットを回して一方のプレート材に当接させることにより、ゴム支承に掛かる荷重をナットで支持するようになっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のゴム支承載荷用治具は、ゴム支承の下側又は上側に取り付けて使用されるものであり、この取付け状態でピストン上部に流体圧を掛け、これが所定圧に達した時に、リング状のナットを回して一方のプレート材に当接させることにより、ゴム支承に掛かる荷重をナットで支持するようになっているため、現場での圧力管理を簡単に行うことができる。また、ジャッキを組み込んだ形になっているためコンパクトであり、ゴム支承に掛かる荷重をリング状のナットで支持するので、ゴム支承の内部鋼板や下部円板に均等に力が掛かることになり、強度的にも安心感のある耐震改修工事を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【０００９】
図１は本発明に係るゴム支承載荷用治具の一例を設置状態で示す縦方向の断面図、図２は図１のＡ−Ｂ断面図である。
【００１０】
耐震改修工事では、既設の柱を上下に切断し、分離した柱間に免震装置としてのゴム支承を設置するが、ここでは、図１に示すように、ゴム支承載荷用治具をゴム支承１の下側に設置して使用する場合を示している。
【００１１】
このゴム支承載荷用治具は、図１及び図２に示すように、向かい合う一対のプレート材１０，２を有している。一方のプレート材１０は柱に対する治具設置用のプレート材であり、他方のプレート材２はゴム支承１のベースプレートを兼ねている。そして、一方のプレート材１０にはせん断キー用の穴１１が設けられ、その穴１１にせん断キー部分２１が嵌合することによりピストン２０が一方のプレート材１０から突設されている。また、他方のプレート材２にせん断キー用の穴２ａが設けられ、その穴２ａにせん断キー部分３１が嵌合することにより外筒３０が他方のプレート材２から突設されている。その外筒３０にはピストン２０を収容するシリンダー穴３２が設けられるとともに外周に雄ねじ３３が設けられている。また、外筒３０の外側には、厚さが外筒３０より薄く、外筒３０の雄ねじ３３に螺合する雌ねじ４１を内周に有するリング状のナット４０が配置されている。
【００１２】
図中３はゴム支承１の下沓、４は下部補強板、５は下沓３と下部補強板４の間に介在するせん断キーであり、下沓３はせん断キー５を挟んだ状態で下部補強板４に締結ボルト６で取り付けられている。そして、ゴム支承１のベースプレート（他方のプレート材２）が外筒３０に対してアップリフト止めボルト７で取り付けられ、このベースプレートに下沓３が固定ボルト８により取り付けられている。
【００１３】
外筒３０のシリンダー穴３２には内周に沿って溝３４が設けられ、その溝３４の中にはＯリングとそのはみ出しを防止するバックアップリングが収められており、これらによりシリンダー穴３２とピストン２０との間でシーリングするようになっている。また、ピストン２０は、上面に凹部２２を有しており、この凹部２２によってシリンダー内に空間が形成されるようになっている。そして、ピストン２０には、その空間に通じる注入孔２３と空気抜き孔２４とが形成されている。これらの構成によって、外筒３０のシリンダー穴３２とそれに嵌合するピストン２０はジャッキ部を形成している。
【００１４】
ナット４０は厚さが外筒３０よりも僅かに薄い寸法になっており、その外周下方には段を形成するフランジ部分４２が突設されている。そして、フランジ部分４２より上方にある端面にはスパナ掛け用の８個の穴４３が均等に設けられている。また、フランジ部分４２に均等に係合する１２個の止め金具１２が一方のプレート材１０に対してそれぞれアップリフト止めボルト１３で取り付けられている。
【００１５】
上記の構成からなるゴム支承載荷用治具を使用した耐震改修工法の施工手順を説明すると次のようである。
【００１６】
まず、ジャッキを用いて建物の上部構造の荷重を支持した後、柱を切断して所定長さ分を撤去することで柱を上部側と下部側に分離する。そして、下部側に対し、ゴム支承載荷用治具を設置する高さｈ1 までモルタルを先に打つ。
【００１７】
次に、ゴム支承載荷用治具を現地に搬入する。すなわち、一方のプレート材１０上にピストン２０を挟んだ状態で外筒３０とナット４０を組み込み、ナット４０を止め金具１２で仮止めし、さらに外筒３０の上にゴム支承１のベースプレート（他方のプレート材２）をアップリフト止めボルト７で取り付けた状態とし、この状態で現地に搬入する。そして、そのゴム支承載荷用治具を、先に柱の下部側に打ったモルタルの上に水平に設置し、一方のプレート材１０をアンカーボルト９により柱の下部側にモルタルで固定する。この設置時に、注入孔２３と空気抜き孔２４に通ずる配管を設けておく。
【００１８】
次いで、設置したゴム支承載荷用治具の上にゴム支承１を載せ、固定ボルト８を用いて他方のプレート材２に下沓３を取り付ける。このゴム支承１には上側にアンカーフレームを取り付けておき、このアンカーフレームを柱の上部側にモルタルで固定する。
【００１９】
続いて、止め金具１２のアップリフト止めボルト１３を緩めてから、ピストン２０の上部に油圧又は水圧をかけて所定の圧力まで上げる。この場合、ピストン２０に設けた注入孔２３から油又は水を送り込み、空気抜き孔２４から空気を追い出すようにする。ピストン２０の上部に掛ける圧力は２５〜７０ＭＰａ程度である。
【００２０】
所定圧に達したら、ナット４０を回して一方のプレート材１０に当接させる。すなわち、外筒３０の上にゴム支承１が載った状態でピストン２０の上部に流体圧をかけ、これが所定圧に達した時に、ナット４０の側面にある８個の穴４３に適宜スパナを引っ掛け、下降するようにナット４０を回して一方のプレート材１０に当接させ、ゴム支承１に掛かる荷重を支持する。
【００２１】
次いで、止め金具１２のアップリフトボルト１３を締めることにより、ナット４０をベースプレート１０に固定する。この時、図３に示すように、外筒３０は一方のプレート材１０に対し、ゴム支承１の撓み分の隙間を生じている。
【００２２】
このように、ゴム支承１に掛かる荷重をナット４０で支持した後、シリンダー内の油又は水を抜き去り、代わりにグラウトを注入して固める。次いで、ゴム支承１のベースプレート（他方のプレート材２）が埋まる高さｈ2 までモルタルを入れる。このように、ゴム支承載荷用治具の周りをモルタルで固めた後、上部構造を支えるジャッキからそれに掛かっている荷重を解放し、そのジャッキを撤去してゴム支承１の設置が完了する。
【００２３】
以上、本発明の実施の形態について詳細に説明してきたが、本発明によるゴム支承載荷用治具は、上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは言うまでもない。
【００２４】
例えば、上記の説明では、ゴム支承の下側にゴム支承載荷用治具を設置した場合を例に挙げたが、本発明のゴム支承載荷用治具は、ゴム支承の上側に取り付けることも可能である。この場合、上記で説明したのとは逆向きに設置することになる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係るゴム支承載荷用治具の一例を設置状態で示す縦方向の断面図である。
【図２】図１のＡ−Ｂ断面図である。
【図３】図１のゴム支承載荷用治具を使用した耐震改修工法の施工手順を説明するための断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  ゴム支承
２  他方のプレート材（ベースプレート）
２ａ  穴
３  下沓
４  下部補強板
５  せん断キー
６  締結ボルト
７  アップリフト止めボルト
８  固定ボルト
９  アンカーボルト
１０  一方のプレート材
１１  穴
１２  止め金具
１３  アップリフト止めボルト
２０  ピストン
２１  せん断キー部分
２２  凹部
２３  注入孔
２４  空気抜き孔
３０  外筒
３１  せん断キー部分
３２  シリンダー穴
３３  雄ねじ
３４  溝
４０  ナット
４１  雌ねじ
４２  フランジ部分
４３  穴
【図１】
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【図２】
2006307513.tif 000004
【図３】
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