(57)【要約】【課題】  ガラスに十分な透明性、防曇性、防汚性および耐久性を付与できる、ガラス用防汚防曇処理剤を提供すること。【解決手段】  ２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン共重合体、シリコーン系界面活性剤および溶媒を含有し、ガラス用防汚防曇処理剤の全重量に対する、２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン共重合体の含有量が、１重量％以下であるガラス用防汚防曇処理剤を調製する。このガラス用防汚防曇処理剤は、ガラスに十分な透明性、防曇性、防汚性および耐久性を付与することができる。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン共重合体、シリコーン系界面活性剤および溶媒を含有することを特徴とする、ガラス用防汚防曇処理剤。
【請求項２】
ガラス用防汚防曇処理剤の全重量に対する、２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン共重合体の含有量が、１重量％以下であることを特徴とする、請求項１に記載のガラス用防汚防曇処理剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラス用防汚防曇処理剤に関し、詳しくは、ガラスなどに、透明性、防曇性、防汚性および耐久性を与えるガラス用防汚防曇処理剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ホスホリルコリン類似基含有（メタ）アクリレートの単独重合体、若しくは前記ホスホリルコリン類似基含有（メタ）アクリレートと共重合可能な他のビニルモノマーとの共重合体０．００１〜５０重量％と、平均粒径０．１〜１０マイクロメーターの固体粒子の研磨剤０．１〜３０重量％と、界面活性剤０〜４０重量％と、溶媒３０〜９９重量％とを含むハードコンタクトレンズ用洗浄溶液が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２０００−２０６４７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１に記載されるハードコンタクトレンズ用洗浄溶液では、ガラスに対して、十分な透明性、防曇性、防汚性および耐久性を付与できないという不具合がある。
そこで、本発明の目的は、ガラスに十分な透明性、防曇性、防汚性および耐久性を付与できる、ガラス用防汚防曇処理剤を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、本発明のガラス用防汚防曇処理剤は、２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン共重合体、シリコーン系界面活性剤および溶媒を含有することを特徴としている。
また、本発明のガラス用防汚防曇処理剤は、ガラス用防汚防曇処理剤の全重量に対する、２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン共重合体の含有量が、１重量％以下であることが好適である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明のガラス用防汚防曇処理剤によれば、ガラスに十分な透明性、防曇性、防汚性および耐久性を付与できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明のガラス用防汚防曇処理剤は、２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン共重合体、シリコーン系界面活性剤および溶媒を含有している。
本発明において、２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン共重合体は、ホスファチジルコリンの極性基を有する２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリンと、これに共重合可能なモノマーとの共重合体である。２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリンに共重合可能なモノマーとしては、分子中に共重合可能な二重結合を有するモノマー、好ましくは、アクリル酸エステルおよび／またはメタクリル酸エステルのエステル部位が疎水性部位、静電的相互作用部位、水素結合部位などであるモノマーが挙げられる。例えば、２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリンに共重合可能なモノマーが、メタクリル酸エステルである場合には、下記一般式（１）で示される。
【０００７】
【化１】
2006104005.tif 000002
【０００８】
（ａは１〜２００００の整数、ｂ、ｃ、ｄはそれぞれ０〜２００００の整数を示す。）
上記式において、疎水性部位としては、例えば、アシル基、ベンジル基などを含む部位が挙げられる。静電的相互作用部位としては、例えば、アミノ基、カルボキシル基、アンモニウム基などを含む部位が挙げられる。水素結合性部位としては、例えば、水酸基、、ポリオキシエチレンエーテル基、エチレンオキシド基などを含む部位が挙げられる。アシル基を含む部位を有するメタクリル酸エステルとして、より具体的には、例えば、ジメタクリル酸エチレングリコール、ジメタクリル酸トリエチレングリコール、ジメタクリル酸テトラエチレングリコールが挙げられる。ベンジル基を含む部位を有するメタクリル酸エステルとして、より具体的には、例えば、メタクリル酸ベンジルが挙げられる。アミノ基を含む部位を有するメタクリル酸エステルとして、より具体的には、例えば、メタクリル酸ジメチルアミノエチル、メタクリル酸ジエチルアミノエチルが挙げられる。水酸基を含む部位を有するメタクリル酸エステルとして、より具体的には、例えば、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシプロピルが挙げられる。ポリオキシエチレンエーテル基を含む部位を有するメタクリル酸エステルとして、より具体的には、例えば、ポリエチレングリコールメタアクリレートが挙げられる。
【０００９】
また、２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン共重合体は、市販品として入手可能であり、例えば、リピジュア−Ｒ０５（ポリアルキレングリコール誘導体配合の親水性リン脂質ポリマー、日本油脂社製）、リピジュア−ＡＧ５０（弱アニオン性の親水性リン脂質ポリマー、日本油脂社製）、リピジュア−ＣＦ７２（弱カチオン性の親水性リン脂質ポリマー、日本油脂社製）などが挙げられる。これら２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン共重合体は、単独で用いてもよく、また、２種以上併用してもよい。
【００１０】
また、２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン共重合体の配合割合（市販品の場合には有効成分量）は、本発明のガラス用防汚処理剤１００重量部に対して、１重量部（１重量％に相当）以下、好ましくは、０．７重量部（０．７重量％に相当）以下である。
本発明のガラス用防汚処理剤１００重量部に対して、２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン共重合体の配合割合が、１重量部（１重量％に相当）を超えると、透明性および防汚性が低下するという不具合がある。
【００１１】
本発明において、シリコーン系界面活性剤は、分子内にシロキサン結合［Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ］を有する界面活性剤であれば、特に制限されず、例えばカチオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、非イオン系界面活性剤、および、両性界面活性剤などに分類されるが、本発明においては、いずれをも用いることができ、その目的および用途によって、適宜選択される。好ましくは、表面張力の低い非イオン系界面活性剤が用いられる。
【００１２】
シリコーン系非イオン界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレン共重合体を含むものなどが挙げられる。
また、シリコーン系界面活性剤は、市販品として入手可能であり、例えば、ＫＦ−３５１（シリコーン系非イオン界面活性剤、１．０％水溶液における表面張力：２３ｍＮ／ｍ、信越化学社製）、ＫＦ−６１８（シリコーン系非イオン界面活性剤、１．０％水溶液における表面張力：２１ｍＮ／ｍ、信越化学社製）、Ｌ−７７（シリコーン系非イオン界面活性剤、１．０％水溶液における表面張力：２０ｍＮ／ｍ、日本ユニカー社製）などが挙げられる。これらシリコーン系界面活性剤は、単独で用いてもよく、また、２種以上併用してもよい。
【００１３】
また、本発明において、シリコーン系界面活性剤の１．０％水溶液における表面張力は、例えば、３０ｍＮ／ｍ以下、好ましくは、２５ｍＮ／ｍ以下である。シリコーン系界面活性剤の１．０％水溶液における表面張力が、３０ｍＮ／ｍを超えると、十分な防曇性、防汚性が得られないという不具合を生じる。
また、本発明において、シリコーン系界面活性剤がシリコーン系非イオン界面活性剤である場合には、そのＨＬＢが、例えば、７〜２０、好ましくは、９〜１６である。
【００１４】
また、シリコーン系界面活性剤の配合割合は、本発明のガラス用防汚防曇処理剤１００重量部に対して、０．０１〜１０重量部、好ましくは、０．０５〜５重量部である。
本発明のガラス用防汚防曇処理剤１００重量部に対して、シリコーン系界面活性剤の配合割合が０．０１重量部未満では、十分な防曇性および防汚性が得られないという不具合があり、また、１０重量部を超えると、透明性および耐久性が低下するという不具合がある。
【００１５】
また、本発明のガラス用防汚防曇処理剤は、上記した成分を、溶媒などに配合することにより、適宜調製することができる。
溶媒としては、例えば、水；メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコールなどのアルコール；エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、などのグリコール；グリセリン、ジグリセリン、トリグリセリンなどのポリオール、アセトンなどのケトンなどが挙げられる。これらのうち、好ましくは、水、エチルアルコールおよびイソプロピルアルコールが挙げられる。また、これらの溶媒は、単独で用いてもよく、また、２種以上併用してもよい。
【００１６】
溶媒の配合割合は、本発明のガラス用防汚防曇処理剤１００重量部に対して、２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン共重合体およびシリコーン系界面活性剤が配合された残余の重量部である。
本発明において、２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン共重合体、シリコーン系界面活性剤および溶媒を調製するには、特に制限されず、上記した割合で、配合して混合すればよく、公知の混合機で混合してもよい。
【００１７】
また、本発明のガラス用防汚防曇処理剤には、その他に、本発明の優れた効果を阻害しない範囲において、洗浄剤または保護剤として一般に慣用されている、例えば、研磨剤、分散剤、防腐剤、粘度調整剤、紫外線吸収剤、水溶性溶剤、光沢剤などの添加剤を、必要に応じて適宜、配合することができる。
このようにして得られた本発明のガラス用防汚防曇処理剤は、何ら制限されることなく、ガラス製品やプラスチック製品に用いることができ、より具体的には、ガラス、鏡などの防汚処理に用いることができる。
【００１８】
本発明のガラス用防汚防曇処理剤をガラスなどに処理するには、特に制限されないが、例えば、本発明のガラス用防汚防曇処理剤を、ガラスに滴下し、布やティッシュペーパーなどでガラス面に塗布する方法；本発明のガラス用防汚防曇処理剤を、エアゾールやポンプなどで霧状にして、ガラス面に噴射し、塗布する方法など、適宜公知の方法が用いられる。また、不織布に含浸させて、ガラス面を擦る方法などが用いられる。
【００１９】
なお、本発明のガラス用防汚防曇処理剤の使用割合は、例えば、ガラス１００ｃｍ2あたり、約０．１〜１．０ｇ、好ましくは、０．２〜０．７ｇである。
そして、本発明のガラス用防汚防曇処理剤では、ガラスに十分な透明性、防曇性、防汚性および耐久性を付与できる。
なお、本発明のガラス用防汚防曇処理剤は、ガラスに限らず、家庭用または産業用の各種製品について、広く用いることができる。
【実施例】
【００２０】
以下に、実施例および比較例を挙げて、本発明を詳細に説明するが、本発明は、何らこれに限定されない。
実施例１
リピジュア−Ｒ０５                                                １．８２重量部
（２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン共重合体、有効成分２２％）
ＫＦ−３５１                                                      ０．５０重量部
（シリコーン系非イオン界面活性剤）
（有効成分１００％、１．０％水溶液における表面張力：２３ｍＮ／ｍ）
エチルアルコール                                                ９７．６８重量部
上記の成分および割合において、混合、攪拌することにより、ガラス用防汚防曇処理剤を得た。
【００２１】
実施例２
リピジュア−ＡＧ５０                                              ８．００重量部
（２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン共重合体、有効成分５％）
ＫＦ−６１８                                                      ０．５０重量部
（シリコーン系非イオン界面活性剤）
（有効成分１００％、１．０％水溶液における表面張力：２１ｍＮ／ｍ）
精製水                                                          ９１．５０重量部
上記の成分および割合において、混合、攪拌することにより、ガラス用防汚防曇処理剤を得た。
【００２２】
実施例３
リピジュア−ＡＧ５０                                            ２４．００重量部
（２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン共重合体、有効成分５％）
ＫＦ−６１８                                                      ０．５０重量部
（シリコーン系非イオン界面活性剤）
（有効成分１００％、１．０％水溶液における表面張力：２１ｍＮ／ｍ）
精製水                                                          ７５．５０重量部  上記の成分および割合において、混合、攪拌することにより、ガラス用防汚防曇処理剤を得た。
【００２３】
実施例４
リピジュア−ＣＦ７２                                            １０．００重量部
（２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン共重合体、有効成分４％）
Ｌ−７７                                                          ０．５０重量部
（シリコーン系非イオン界面活性剤）
（有効成分１００％、１．０％水溶液における表面張力：２０ｍＮ／ｍ）
イソプロピルアルコール                                          ３０．００重量部
精製水                                                          ５９．５０重量部  上記の成分および割合において、混合、攪拌することにより、ガラス用防汚防曇処理剤を得た。
【００２４】
比較例１
リピジュア−ＣＦ７２                                            １０．００重量部
（２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン共重合体、有効成分４％）
非イオンＮＳ−２１０                                              ０．５０重量部
（非イオン界面活性剤（ポリエチレングリコールノニルフェニルエーテル））
（有効成分１００％）
イソプロピルアルコール                                          ３０．００重量部
精製水                                                          ５９．５０重量部
上記の成分および割合において、混合、攪拌することにより、ガラス用防汚防曇処理剤を得た。
【００２５】
比較例２
リピジュア−Ｒ０５                                                １．８２重量部
（２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン共重合体、有効成分２２％）
エチルアルコール                                                ９８．１８重量部
上記の成分および割合において、混合、攪拌することにより、ガラス用防汚防曇処理剤を得た。
【００２６】
比較例３
ＫＦ−６１８                                                      ０．５０重量部
（シリコーン系非イオン界面活性剤）
（有効成分１００％、１．０％水溶液における表面張力：２１ｍＮ／ｍ）
精製水                                                          ９９．５０重量部  上記の成分および割合において、混合、攪拌することにより、ガラス用防汚防曇処理剤を得た。
【００２７】
試験例１（透明性試験）
評価試験には、１０ｃｍ×１０ｃｍ、厚さ２ｍｍのガラス板を使用した。
ウレタンスポンジ（４ｃｍ×４ｃｍ）に、各実施例および各比較例で得たガラス用防汚防曇処理剤を、それぞれ１ｇずつ含浸させて、各ガラス板に均一に塗布し、５分間乾燥させ、乾いた清浄なタオルで拭き上げた後、ガラス表面の透明性を、目視にて評価した。その結果を表１に示す。なお、目視による評価は下記の基準による。
【００２８】
◎：未処理の新しいガラス面と比較し、ほぼ同等の透明性であった。
○：透明性がわずかに低下した。
△：透明性がかなり低下した。
×：透明性が非常に著しく低下し、実用に耐えられない状態となった。
試験例２（防曇性試験）
上記処理後の試験板を、６０℃の恒温水槽の水面から１ｃｍ上の位置に固定し、１０分後の曇りを、目視にて評価した。その結果を表１に示す。なお、目視による評価は下記の基準による。
【００２９】
◎：水が薄膜状に付着し、水滴が認められなかった。
○：水が薄膜状に付着しているが、僅かに水滴が認められた。
△：部分的に細かい水滴の付着が認められた。
×：全体的に細かい水滴の付着が認められた。
試験例３（防汚性試験）
試験例１の処理後の試験板を、屋外に１ヶ月間放置し、汚れの付着状態を、目視にて評価した。その結果を表１に示す。なお、目視による評価は下記の基準による。
【００３０】
◎：汚れの付着が殆ど認められなかった。
○：汚れの付着が僅かに認められた。
△：汚れの付着が部分的に認められた。
×：汚れの付着が全体的に認められた。
試験例４（耐久性試験）
試験例３の評価を行なった試験板を一度精製水で洗浄し、乾燥後、防曇性を、目視にて評価した。その結果を表１に示す。なお、目視による評価は下記の基準による。
【００３１】
◎：水が薄膜状に付着し、水滴が認められなかった。
○：水が薄膜状に付着しているが、僅かに水滴が認められた。
△：部分的に細かい水滴の付着が認められた。
×：全体的に細かい水滴の付着が認められた。
【００３２】
【表１】
2006104005.tif 000003