(57)【要約】【課題】  底板とファンケーシングとを一体化しても通風路の確保およびコンパクト化を両立させることができ、かつベルマウスを小型化することができる、ファンケーシングおよびその製造方法、ならびにそれを備えた床置き型空気調和機を提供する。【解決手段】  ファンケーシング３０は、ファンケーシング本体３１と、裏板３２と、底板３３と、ベルマウス３７とを備えている。ファンケーシング本体３１は、吸込口３１ａおよび吹出口３１ｂを有し、吸込口３１ａが形成された前面部３４と反対側が開放されている。裏板３２は、ファンケーシング本体３１における吸込口３１ａが形成された前面部３４と反対側に配置されている。底板３３は、床置き型送風装置１の底部を構成する。ベルマウス３７は、吸込口３１ａに配置されている。ファンケーシング本体３１と底板３３とは、合成樹脂により一体に成形されている。【選択図】      図７
2006064220.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床置き型空気調和機のファンケーシング（３０）であって、
吸込口（３１ａ）および吹出口（３１ｂ）を有し、前記吸込口（３１ａ）が形成された面（３４）に対して反対側が開放されているファンケーシング本体（３１）と、
前記ファンケーシング本体（３１）における前記吸込口（３１ａ）が形成された面（３４）に対して反対側に配置された裏板（３２）と、
前記床置き型空気調和機の底部を構成する底板（３３）と、
前記吸込口（３１ａ）に配置されたベルマウス（３７）と、
を備え、
前記ファンケーシング本体（３１）と前記底板（３３）とが合成樹脂により一体に成形されている、
ファンケーシング（３０）。
【請求項２】
前記裏板（３２）は、前記床置き型空気調和機の後部を構成する、
請求項１記載のファンケーシング（３０）。
【請求項３】
前記裏板（３２）は、金属材料で形成されている、
請求項１または２記載のファンケーシング（３０）。
【請求項４】
前記吹出口（３１ｂ）は、前記ファンケーシング本体（３１）と前記裏板（３２）とで形成され、前記ファンケーシング本体（３１）の上部において、上向きに開口されている、
請求項１から３のいずれか１項に記載のファンケーシング（３０）。
【請求項５】
前記ファンケーシング本体（３１）と前記裏板（３２）とのあいだには、シール材（３５）が配設されている、
請求項１から４のいずれか１項に記載のファンケーシング（３０）。
【請求項６】
請求項１記載のファンケーシング（３０）の製造方法であって、
前記吸込口（３１ａ）が形成された面（３４）に対応する第１成形型（４１）を前記第１成形型（４１）と対向する第２成形型（４２）と重ね合わせることにより形成された空間において、前記ファンケーシング本体（３１）および前記底板（３３）を合成樹脂により一体に成形する工程と、
前記第２成形型（４２）を、前記第１成形型（４１）から離す工程と、
前記吸込口（３１ａ）に前記ベルマウス（３７）を配置する工程と、
前記裏板（３２）を、前記ファンケーシング本体（３１）における前記吸込口（３１ａ）が形成された面（３４）に対して反対側に配置する工程と、
を含む、
ファンケーシング（３０）の製造方法。
【請求項７】
請求項１記載のファンケーシング（３０）を備えている、床置き型空気調和機（１）。
【請求項８】
前記ファンケーシングの上方には、熱交換器が配置され、
前記ファンケーシング本体（３１）の上部に形成された、前記熱交換器から発生する凝縮水を受けるためのドレンパン（３６）をさらに備えている、
請求項７に記載の床置き型空気調和機（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファンケーシングおよびその製造方法、ならびにそれを備えた床置き型空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、オフィスやビル、個人の住宅などの床に設置される床置き型空気調和機が用いられている。たとえば特許文献１に開示されている床置き型空気調和機は、空気調和機本体の内部に熱交換器および送風機が収納されたものである。送風機は、ファンローターと、ファンローターを収納するファンケーシングとを備えている。ファンケーシングは、通常、合成樹脂などで製造されている。
【特許文献１】特開平１０−２０５８７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の床置き型空気調和機では、通常、空気調和機の本体の底部を構成する底板と、ファンケーシングとが別体になっている。これらの底板とファンケーシングとを合成樹脂で一体に成形すると、部品点数は少なくなると考えられる。従来より一般に用いられている形状のファンケーシング６０を底板６３と合成樹脂で一体に成形すれば、図９に示されるようになるが、この場合、ファンケーシングと空気調和機本体の後部を構成する裏板とが重なる部分（図９の部分Ｃ参照）が生じるので、ファンケーシングの内部における通風路の確保および空気調和機全体のコンパクト化の両立が難しいという問題がある。
【０００４】
また、底板とファンケーシングとを合成樹脂で一体に成形する場合に、従来の成形方法では、成形型の抜き方向（図９の矢印Ｄ１の指し示す方向）の関係により、ファンケーシングにおける吸込側が開放される。具体的には、図９に示される従来のファンケーシング６０において、ファンケーシング６０の裏板部分６０ａを舌部６０ｂの位置まで形成するためには、この裏板部分６０ａの外径と同程度の外径を有する成形型が必要である。そして、ファンケーシング６０における吸込側には、この成形型を矢印Ｄ１方向へ抜くための大きな開口６０ｃが必要である。
そのため、ファンケーシングに吸い込まれる空気を整流するためのベルマウス（図９の符号６７参照）は、開放された吸込側の開口６０ｃを覆うために大きくならざるをえない。
【０００５】
本発明の課題は、このような問題を解決するためになされたものであり、底板とファンケーシングとを一体化しても通風路の確保およびコンパクト化を両立させることができ、かつベルマウスを小型化することができる、ファンケーシングおよびその製造方法、ならびにそれを備えた床置き型空気調和機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１発明に係るファンケーシングは、床置き型空気調和機のファンケーシングであり、ファンケーシング本体と、裏板と、底板と、ベルマウスとを備えている。ファンケーシング本体は、吸込口および吹出口を有し、吸込口が形成された面に対して反対側が開放されている。裏板は、ファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側に配置されている。底板は、床置き型空気調和機の底部を構成する。ベルマウスは、吸込口に配置されている。ファンケーシング本体と底板とは、合成樹脂により一体に成形されている。
【０００７】
ここでは、ファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側が開放され、この開放された側に裏板が配置されているため、反対側が開放されていないファンケーシング本体と比較して、同じ製品幅でありながら通風路を確保することができる。したがって、ファンケーシング本体と底板とを合成樹脂により一体に成形しても、通風路の確保およびコンパクト化を両立させることができる。
【０００８】
また、ファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側が開放されているので、ファンケーシングを成形する場合に、この開放された側から成形型を抜くことができる。したがって、ベルマウスは、所定の大きさの吸込口を覆う程度の大きさでよい。これにより、ベルマウスを小型化することができる。
【０００９】
第２発明に係るファンケーシングは、第１発明のファンケーシングであって、裏板は、床置き型空気調和機の後部を構成する。
ここでは、裏板が床置き型空気調和機の後部を構成するので、吸込口が形成された面に対して反対側が開放されていないファンケーシング本体と比較して、同じ製品幅でありながら通風路の確保および性能向上行うのにより好ましい構成になっている。
【００１０】
第３発明に係るファンケーシングは、第１発明または第２発明のファンケーシングであって、裏板は、金属材料で形成されている。
ここでは、裏板が金属材料で形成されているので、公知の板金加工によって裏板を容易に製造することができ、しかも裏板の薄型化が可能である。
【００１１】
第４発明に係るファンケーシングは、第１発明から第３発明のいずれか１つのファンケーシングであって、吹出口は、ファンケーシング本体と裏板とで形成されており、ファンケーシング本体の上部において、上向きに開口されている。
ここでは、吹出口が、ファンケーシング本体の上部において、上向きに開口されているので、空気を上方へ吹き出すことができる。したがって、ファンケーシングの上方に配置される機器に空気を供給することができる。
【００１２】
第５発明に係るファンケーシングは、第１発明から第４発明のいずれか１つのファンケーシングであって、ファンケーシング本体と裏板とのあいだに、シール材が配設されている。
ここでは、ファンケーシング本体と裏板とのあいだに、シール材が配設されているので、ファンケーシング本体と裏板とのあいだのシール性を向上させることができる。
【００１３】
第６発明に係るファンケーシングの製造方法は、第１発明に係るファンケーシングの製造方法である。この製造方法は、４つの工程を含む。すなわち、この製造方法は、吸込口が形成された面に対応する第１成形型をその第１成形型と対向する第２成形型と重ね合わせることにより形成された空間において、ファンケーシング本体および底板を合成樹脂により一体に成形する工程と、第２成形型を第１成形型から離す工程と、吸込口にベルマウスを配置する工程と、裏板をファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側に配置する工程とを含む。
ここでは、ファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側が開放され、この開放された側に裏板が配置されるため、反対側が開放されていないファンケーシング本体と比較して、同じ製品幅でありながら通風路を確保することができる。したがって、ファンケーシング本体と底板とを合成樹脂により一体に成形しても、通風路の確保およびコンパクト化を両立させることができる。
【００１４】
また、ファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側が開放されるので、ファンケーシングを成形する場合に、この開放された側から成形型（第２成形型）を抜くことができる。したがって、ベルマウスは、所定の大きさの吸込口を覆う程度の大きさでよい。これにより、ベルマウスを小型化することができる。
【００１５】
第７発明に係る床置き型空気調和機は、第１発明に係るファンケーシングを備えている。
ここでは、第１発明と同様に、ファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側が開放され、この開放された側に裏板が配置されているため、吸込口が形成された面に対して反対側が開放されていないファンケーシング本体と比較して、同じ製品幅でありながら通風路を確保することができる。したがって、ファンケーシング本体と底板とを合成樹脂により一体に成形しても、通風路の確保およびコンパクト化を両立させることができる。
【００１６】
また、ファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側が開放されているので、ファンケーシングを成形する場合に、この開放された側から成形型を抜くことができる。したがって、ベルマウスは、所定の大きさの吸込口を覆う程度の大きさでよい。これにより、ベルマウスを小型化することができる。
【００１７】
第８発明に係る床置き型空気調和機は、第７発明の床置き型空気調和機であって、ファンケーシングの上方には、熱交換器が配置されている。この床置き型空気調和機は、ドレンパンをさらに備えている。ドレンパンは、ファンケーシング本体の上部に形成されている。ドレンパンは、熱交換器から発生する凝縮水を受ける。
ここでは、ドレンパンがファンケーシング本体と一体に成形されているので、部品点数の削減および床置き型空気調和機の小型化が可能である。
【発明の効果】
【００１８】
第１発明に係るファンケーシングによれば、ファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側が開放され、この開放された側に裏板が配置されているため、反対側が開放されていないファンケーシング本体と比較して、同じ製品幅でありながら通風路を確保することができる。したがって、ファンケーシング本体と底板とを合成樹脂により一体に成形しても、通風路の確保およびコンパクト化を両立させることができる。
【００１９】
また、ファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側が開放されているので、ファンケーシングを成形する場合に、この開放された側から成形型を抜くことができる。したがって、ベルマウスは、所定の大きさの吸込口を覆う程度の大きさでよい。これにより、ベルマウスを小型化することができる。
【００２０】
第２発明に係るファンケーシングによれば、吸込口が形成された面に対して反対側が開放されていないファンケーシング本体と比較して、同じ製品幅でありながら通風路の確保および性能向上を行うのにより好ましい構成を有することができる。
第３発明に係るファンケーシングによれば、公知の板金加工によって裏板を容易に製造することができ、しかも裏板を薄く加工することができる。
第４発明に係るファンケーシングによれば、空気を上方へ吹き出すことができ、ファンケーシングの上方に配置される機器に空気を供給することができる。
第５発明に係るファンケーシングによれば、ファンケーシング本体と裏板とのあいだのシール性を向上させることができる。
【００２１】
第６発明に係るファンケーシングの製造方法によれば、第１発明と同様に、吸込口が形成された面に対して反対側が開放されていないファンケーシング本体と比較して、同じ製品幅でありながら通風路を確保することができる。したがって、ファンケーシング本体と底板とを合成樹脂により一体に成形しても、通風路の確保およびコンパクト化を両立させることができる。
しかも、ファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側が開放されるので、ファンケーシングを成形する場合に、この開放された側から成形型を抜くことができる。したがって、ベルマウスは、所定の大きさの吸込口を覆う程度の大きさでよい。これにより、ベルマウスを小型化することができる。
【００２２】
第７発明に係る床置き型空気調和機によれば、第１発明と同様に、ファンケーシング本体と底板とを合成樹脂により一体に成形しても、通風路の確保およびコンパクト化を両立させることができ、しかも、ベルマウスを小型化することができる。
【００２３】
第８発明に係る床置き型空気調和機によれば、部品点数を削減し、床置き型空気調和機の小型化を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明の一実施形態に係るファンケーシングおよびその製造方法、ならびにそれを備えた床置き型空気調和機について、図１〜図８を用いて説明すれば以下の通りである。
［空気調和機の全体構成］
本発明の一実施形態に係わるファンケーシングを備えた床置き形空気調和機１の外観の正面図を図１に示す。図２には、図１の床置き形空気調和機１の内部の主要部を概略的に示す正面図が示されている。
【００２５】
この床置き形空気調和機１は、家庭の室内などの床Ｆに設置される空気調和機であり、室内の空気調和を行う。床置き形空気調和機１は、室外に配置される室外機（図示せず）と接続されており、室外機に収容される図示しない圧縮機や室外熱交換器との間で冷媒回路を構成する。
この床置き形空気調和機１は、主として、熱交換器２、送風機３、本体ケーシング４により構成されている。
【００２６】
〔熱交換器２の構成〕
熱交換器２は、本体ケーシング４の内部に収容されており、本体ケーシング４内に取り込まれた空気との間で熱交換を行う。熱交換器２は、図２に示すように、床置き形空気調和機１の上半分の位置を占め、吹出し部５と同じ高さに配置されている。また、熱交換器２は、上方が床置き形空気調和機１の背面側へ傾斜するように設けられている。熱交換器２を通過した空気は、分配ガイド９により、第１吹出口５１および第２吹出口５２に均等に分配される。
【００２７】
〔送風機３の構成〕
送風機３は、主として、ファンローター２９と、ファンケーシング３０とから構成されている。ファンローター２９は、図示されないモータによって回転される。
送風機３は、図２に示されるように、本体ケーシング４の内部に収容され、熱交換器２の下方に設けられている。送風機３は、室内の空気を吸込み部６（図１参照）から本体ケーシング４内に吸込んだ後、熱交換器２に通し、吹出し部５へと送る。
【００２８】
ファンローター２９は、床置き形空気調和機１の正面と直交する回転軸Ｒ（図６参照）を中心に回転するように配置されたシロッコファンであり、図２に示すように、熱交換器２の下方に設けられる。また、ファンローター２９は、後述するファンケーシング本体３１の吸込口３１ａの近傍に配置される。ファンローター２９は、図２に示すように、ファンケーシング３０に収容されている。
【００２９】
ファンケーシング３０の構成については、以下に説明する。
〔ファンケーシング３０の全体構成〕
図３は、図２のファンケーシングにおけるファンケーシング本体および底板の正面図を示す。図４は、図２のファンケーシングにおけるファンケーシング本体および底板の側面図を示す。図５は、図２のファンケーシングにおけるファンケーシング本体および底板を後方から見た図である。図６は、図２のファンケーシングにおけるファンケーシング本体および底板の縦断面図である。図７は、図２のファンケーシングの簡略化された縦断面図である。
【００３０】
ファンケーシング３０は、図３〜図７に示されるように、ファンケーシング本体３１と、裏板３２（図７参照）と、底板３３と、ベルマウス３７（図７参照）と、ドレンパン３６とから構成されている。ファンケーシング本体３１と底板３３とドレンパン３６とは、合成樹脂により一体に成形されている。
本実施形態では、ファンケーシング本体３１と底板３３とドレンパン３６とを成形するための合成樹脂としては、耐油性および耐薬品性に優れているポリプロピレン（ＰＰ）が採用され、さらに剛性を確保するために、ポリプロピレンにタルクを混入したものが採用されている。
【００３１】
また、本実施形態では、ファンケーシング本体３１と底板３３とドレンパン３６とを成形するための成形方法としては、インジェクション成形、とくに厚肉部への流動性の向上のためにガスインジェクション成形が採用されている。
図６および図７に示されるファンケーシング本体３１および裏板３２によって囲まれた空間Ｓ１には、ファンローター２９（図２および図６参照）が収納される。
〔ファンケーシング本体３１の構成〕
ファンケーシング本体３１は、吸込口３１ａおよび吹出口３１ｂを有し、吸込口３１ａが形成された前面部３４に対して反対側である、後方側が開放されている。開放されている後方側には、裏板３２が取り付けられる。図７に示されるように、吹出口３１ｂは、ファンケーシング本体３１と裏板３２とで形成される。
【００３２】
ファンケーシング本体３１は、ファンローター２９の側面に沿ってファンローター２９の円周の約４分の３を囲む円弧状の側面３１ｃ（図２参照）を有しており、ファンローター２９の側面に対向するように配置されている。なお、３１ｄは舌部である。ファンケーシング本体３１は、ファンローター２９の側面の左半分と右側の下半分を囲んでいる。また、ファンケーシング本体３１には、吸込口３１ａが設けられており、ファンローター２９が回転することにより、室内空気を床置き型空気調和機１の内部に取り込む。さらに、ファンケーシング本体３１の上部には、上向きに開口する吹出口３１ｂが設けられている。吹出口３１ｂは、ファンローター２９から上方の熱交換器２へ向けて空気が出て行く部分であり、ファンケーシング本体３１に囲まれていないファンローター２９の右側の上半分に面する位置に配置されている。吹出口３１ｂは、ファンローター２９の回転中心から右方向に偏心して設けられる。なお、ファンローター２９は、図２において左回りに回転して熱交換器２へと空気を送る（図２の白抜き矢印Ａ１及び実線矢印Ａ２参照）。
【００３３】
また、ファンケーシング本体３１と裏板３２とのあいだには、図５に斜線部分で示されるシール材３５が配設される。
〔裏板３２の構成〕
裏板３２は、図７に示されるように、ファンケーシング本体３１における吸込口３１ａが形成された前面部３４に対して反対側である後方側（図７における右側）に取り付けられている。
【００３４】
裏板３２は、床置き型空気調和機１（具体的には、本体ケーシング４）の後部全体を構成している。また、裏板３２は、スチールなどからなる金属製の薄板で形成されている。
〔底板３３の構成〕
底板３３は、床置き型空気調和機１の底部を構成している。底板３３は、鉛直方向に延びる部分３３ａを有している。部分３３ａの上部は、ファンケーシング本体３１と一体につながっている。
〔ベルマウス３７の構成〕
ベルマウス３７は、図７に示されるように、ファンケーシング本体３１の吸込口３１ａに配置され、ファンケーシング本体３１の前面部３４に前面側から取り付けられている。ベルマウス３７は、環状の部材からなり、吸込口３１ａの開口面積を規定している。すなわち、ファンケーシング３０の吸込口３１ａの有効開口面積は、ベルマウス３７の開口３７ａの開口面積に等しい。
〔ドレンパン３６の構成〕
ドレンパン３６は、ファンケーシング本体３１の上部において、ファンケーシング本体３１と一体に形成されている。ドレンパン３６は、本体ケーシング４の上部に設けられた熱交換器２で発生する凝縮水を捕集するためのものである。捕集された凝縮水は、ドレンパン３６の下部に接続されたドレンホース３８を通して凝縮水タンク（図示せず）などへ貯留される。
〔ファンケーシング３０の製造方法〕
ファンケーシング３０は、以下の手順で製造される。
（工程１）  まず、図８に示されるように、吸込口３１ａが形成された前面部３４に対応する第１成形型４１を、第１成形型４１と対向する第２成形型４２と重ね合わせ、そのときに形成される空間Ｓ２の内部でポリプロピレンにタルクを混入させた合成樹脂材料を用いてガスインジェクション成形することによって、図７に示されるファンケーシング本体３１と底板３３とドレンパン３６とが一体に成形される。
【００３５】
このとき、図８に示されるように、入れ子４３および入れ子４４を第１成形型４１の内側に配置しておくことにより、図７に示されるドレンパン３６の内部の空間Ｓ３および底板３３の下部の空間Ｓ４が形成される。
（工程２）  ついで、第２成形型４２を、第１成形型４１から離す。このとき、第２成形型４２は、吸込口３１ａが形成された前面部３４に対して反対側へ向かう方向（図７の矢印Ｄ２の指し示す方向）へ移動される。これにより、ファンケーシング本体３１は、吸込口３１ａが形成された前面部３４に対して反対側である後方側（図７における右側）が開放された形状に成形される。
（工程３）  ついで、成形されたファンケーシング本体３１および底板３３およびドレンパン３６を第１成形型４１から取り出す。そののち、入れ子４３および入れ子４４を、底板３３およびドレンパン３６から取り外す。
（工程４）  ついで、ベルマウス３７を、ファンケーシング本体３１の吸込口３１ａ周縁部において、前面部３４の前面側に配置して固定する。
（工程５）  そののち、図７に示されるように、裏板３２を、ファンケーシング本体３１における後方側にシール材３５を挟みながら配置して固定することにより、ファンケーシング３０が完成する。
〔ファンケーシング３０の特徴〕
（１）
本実施形態のファンケーシング３０は、ファンケーシング本体３１と底板３３とが合成樹脂により一体に成形されているため、部品点数が削減されている。また、ファンケーシング本体３１と底板３３とが一体化されているので、製品の全荷重が底板３３のみに集中させることなく、ファンケーシング本体へも荷重を分散している。その結果、床置き型空気調和機１の全体の剛性が向上している。
（２）
また、本実施形態のファンケーシング３０では、ファンケーシング本体３１における吸込口３１ａが形成された前面部３４に対して反対側である後方側が開放され、この開放された後方側に裏板３２が取り付けられている。そのため、反対側（後方側）が開放されていないファンケーシング本体と比較して、同じ製品幅（すなわち、図７の幅Ｗ１が同じ）でありながらファンケーシング３０の内部に通風路を確保している。その結果、ファンケーシング本体３１と底板３３とを合成樹脂により一体に成形しても、通風路の確保およびコンパクト化を両立させている。
【００３６】
ここで、本実施形態のファンケーシング３０は、同じ製品幅Ｗ１であれば、比較例として図９に示されるファンケーシング６０の部分６０ａと空気調和機本体の後部を構成する裏板６２とが重なる構造と比較して、通風路の幅Ｗ２が約５ｍｍ広くなる。また、それに伴って送風機３の風量も５％程度向上する。
（３）
さらに、ファンケーシング本体３１における吸込口３１ａが形成された面に対して反対側である後方側が開放されているので、ファンケーシング３０を成形する場合に、この開放された後方側から第２成形型４２を抜くことができる。したがって、図７に示されるベルマウス３７は、所定の大きさの吸込口３１ａを覆う程度の大きさ（図７の外径Ｌ２）でよいので、比較例として図９に示される前方から成形型を抜いた場合に必要なベルマウス６７の大きさ（図９の外径Ｌ１）よりも小さくなり、その結果、ベルマウス３７の小型化が達成されている。
【００３７】
具体的には、図９に示される従来のファンケーシング６０では、ファンケーシング６０の裏板部分６０ａが舌部６０ｂの位置まで形成されている。この裏板部分６０ａを形成する成形型を矢印Ｄ１方向へ抜くためには、舌部６０ｂまで広がる大きな開口６０ｃが前方側に必要である。そして、この開口６０ｃを覆うために、ベルマウス６７は、外径Ｌ１程度の大きさが必要である。一方、本実施形態におけるファンケーシング３０では、図７に示されるように、開放された後方側から第２成形型４２を抜くことができる構造であるため、前方側の開口（すなわち、吸込口３１ａ）は、舌部３１ｄまで広げる必要がない。したがって、本実施形態のベルマウス３７は、吸込口３１ａを覆う程度の大きさ（外径Ｌ２）でよいので、従来のベルマウス６７（外径Ｌ１）よりもはるかに小さくなる。ベルマウス３７の外径Ｌ２としては、吸込口３１ａより若干大きい程度の寸法が採用される。
（４）
また、本実施形態では、ベルマウス３７の小型化によって、メンテナンス性が向上し、たとえば、分解時間は５０％短縮される。また、ベルマウス３７の小型化にともなって寸法精度も向上し、ベルマウス３７のためのシール材は省略あるいは減少される。
（５）
本実施形態では、裏板３２は、床置き型空気調和機１の後部を構成しているので、吸込口３１ａが形成された前面部３４に対して反対側が開放されていないファンケーシング本体と比較して、同じ製品幅でありながら通風路の確保および性能向上をより好ましく行っている。
（６）
本実施形態では、裏板３２は、金属材料で形成されているので、裏板３２は、公知の板金加工によって容易に製造され、しかも薄型になっている。
（７）
本実施形態では、吹出口３１ｂが、ファンケーシング本体３１の上部において、上向きに開口されているので、吹出口３１ｂから空気が上方へ吹き出すようになっている。したがって、ファンケーシングの上方に配置される熱交換器２に空気が供給される。
（８）
本実施形態では、ファンケーシング本体３１と裏板３２とのあいだには、シール材３５が配設されているので、ファンケーシング本体３１と裏板３２とのあいだのシール性が向上している。
（９）
本実施形態では、ドレンパン３６がファンケーシング本体３１と一体に成形されているので、部品点数が削減し、床置き型空気調和機１は小型化されている。
（１０）
本実施形態のファンケーシングの製造方法では、ファンケーシング本体３１における吸込口３１ａが形成された前面部３４に対して反対側である後方側が開放され、この開放された後方側に裏板３２が配置されるため、反対側が開放されていないファンケーシング本体と比較して、同じ製品幅でありながら通風路を確保している。したがって、ファンケーシング本体３１と底板３３とを合成樹脂により一体に成形しても、通風路の確保およびコンパクト化を両立させている。
【００３８】
また、ファンケーシング本体３１における吸込口３１ａが形成された前面部３４に対して反対側である後方側が開放されるので、ファンケーシング３０を成形する場合に、この開放された後方側から第２成形型４２を抜くことができる。したがって、ベルマウス３７は、所定の大きさの吸込口３１ａを覆う程度の大きさでよい。これにより、ベルマウス３７は小型化されている。
〔変形例〕
（Ａ）
上記実施形態では、熱交換器を備えた床置き型空気調和機を例にあげて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、床置き型空気調和機であれば、本発明のファンケーシングを適用することが可能である。たとえば、空気清浄機能を有する床置き型空気調和機に対して本発明のファンケーシングを適用しても上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
（Ｂ）
ファンケーシング本体３１および底板３３を成形するために用いられる合成樹脂としては、ポリプロピレンの他にも、寸歩精度および成形性の点で優れているポリスチレン（ＰＳ）やＡＢＳなど種々の合成樹脂材料が採用される。とくにＡＢＳは、製品強度の点でも優れている。
（Ｃ）
ファンケーシング本体３１および底板３３を成形するための成形法としては、ガスインジェクション成形の他にもモールド成形など種々の成形法が採用される。
（Ｄ）
上記実施形態の裏板３２は、床置き型空気調和機１の後部全体を構成する裏板からなるが、本発明はこれに限定されるものではない。本発明の裏板は、ファンケーシング本体３１と別体の部材であれば、種々の部材を採用することができる。また、裏板３２は、床置き型空気調和機１の後部全体を構成しなくてもよく、床置き型空気調和機１の後部の一部を構成するものであってもよい。
（Ｅ）
上記実施形態では、ファンケーシング３０の製造方法の一例として、ベルマウス３７をファンケーシング本体３１に配置したのちに、裏板３２をファンケーシング本体３１に配置しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、これらの工程を逆にしてもよい。すなわち、裏板３２をファンケーシング本体３１に配置したのちに、ベルマウス３７をファンケーシング本体３１に配置してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の一実施形態に係わるファンケーシングを備えた床置き形空気調和機の外観の正面図。
【図２】図１の床置き形空気調和機の内部の主要部を概略的に示す正面図。
【図３】図２のファンケーシングにおけるファンケーシング本体および底板の正面図。
【図４】図２のファンケーシングにおけるファンケーシング本体および底板の側面図。
【図５】図２のファンケーシングにおけるファンケーシング本体および底板を後方から見た図。
【図６】図２のファンケーシングにおけるファンケーシング本体および底板の縦断面図。
【図７】図２のファンケーシングの簡略化された縦断面図。
【図８】本発明の一実施形態に係わるファンケーシングの製造方法における成形型の配置を示す概略断面図。
【図９】比較例としてファンケーシングと空気調和機本体の後部を構成する裏板とが重なる構造を示す概略断面図。
【符号の説明】
【００４０】
１      床置き型空気調和機
３      送風機
３０    ファンケーシング
３１    ファンケーシング本体
３２    裏板
３３    底板
３４    前面部
【図１】
2006064220.tif 000003
【図２】
2006064220.tif 000004
【図３】
2006064220.tif 000005
【図４】
2006064220.tif 000006
【図５】
2006064220.tif 000007
【図６】
2006064220.tif 000008
【図７】
2006064220.tif 000009
【図８】
2006064220.tif 000010
【図９】
2006064220.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成17年11月29日(2005.11.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸込口（３１ａ）および吹出口（３１ｂ）を有し、前記吸込口（３１ａ）が形成された面（３４）に対して反対側が開放されているファンケーシング本体（３１）と、
前記ファンケーシング本体（３１）における前記吸込口（３１ａ）が形成された面（３４）に対して反対側に配置された裏板（３２）と、
前記床置き型空気調和機の底部を構成する底板（３３）と、
前記吸込口（３１ａ）に配置されたベルマウス（３７）と、
を備え、
前記ファンケーシング本体（３１）と前記底板（３３）とが合成樹脂により一体に成形されている、
床置き型空気調和機のファンケーシング（３０）の製造方法であって、
前記吸込口（３１ａ）が形成された面（３４）に対応する第１成形型（４１）を前記第１成形型（４１）と対向する第２成形型（４２）と重ね合わせることにより形成された空間において、前記ファンケーシング本体（３１）および前記底板（３３）を合成樹脂により一体に成形する工程と、
前記第２成形型（４２）を、前記第１成形型（４１）から離す工程と、
前記吸込口（３１ａ）に前記ベルマウス（３７）を配置する工程と、
前記裏板（３２）を、前記ファンケーシング本体（３１）における前記吸込口（３１ａ）が形成された面（３４）に対して反対側に配置する工程と、
を含む、
ファンケーシング（３０）の製造方法。  
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、ファンケーシングの製造方法に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本明細書に記載されているファンケーシングは、床置き型空気調和機のファンケーシングであり、ファンケーシング本体と、裏板と、底板と、ベルマウスとを備えている。ファンケーシング本体は、吸込口および吹出口を有し、吸込口が形成された面に対して反対側が開放されている。裏板は、ファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側に配置されている。底板は、床置き型空気調和機の底部を構成する。ベルマウスは、吸込口に配置されている。ファンケーシング本体と底板とは、合成樹脂により一体に成形されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
また、上記ファンケーシングでは、裏板は、床置き型空気調和機の後部を構成する。
ここでは、裏板が床置き型空気調和機の後部を構成するので、吸込口が形成された面に対して反対側が開放されていないファンケーシング本体と比較して、同じ製品幅でありながら通風路の確保および性能向上行うのにより好ましい構成になっている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
また、上記ファンケーシングでは、裏板は、金属材料で形成されている。
ここでは、裏板が金属材料で形成されているので、公知の板金加工によって裏板を容易に製造することができ、しかも裏板の薄型化が可能である。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
また、上記ファンケーシングでは、吹出口は、ファンケーシング本体と裏板とで形成されており、ファンケーシング本体の上部において、上向きに開口されている。
ここでは、吹出口が、ファンケーシング本体の上部において、上向きに開口されているので、空気を上方へ吹き出すことができる。したがって、ファンケーシングの上方に配置される機器に空気を供給することができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
また、上記ファンケーシングでは、ファンケーシング本体と裏板とのあいだに、シール材が配設されている。
ここでは、ファンケーシング本体と裏板とのあいだに、シール材が配設されているので、ファンケーシング本体と裏板とのあいだのシール性を向上させることができる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
本発明に係るファンケーシングの製造方法は、上記ファンケーシングの製造方法である。ファンケーシングは、床置き型空気調和機のファンケーシングであり、ファンケーシング本体と、裏板と、底板と、ベルマウスとを備えている。ファンケーシング本体は、吸込口および吹出口を有し、吸込口が形成された面に対して反対側が開放されている。裏板は、ファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側に配置されている。底板は、床置き型空気調和機の底部を構成する。ベルマウスは、吸込口に配置されている。ファンケーシング本体と底板とは、合成樹脂により一体に成形されている。この製造方法は、４つの工程を含む。すなわち、この製造方法は、吸込口が形成された面に対応する第１成形型をその第１成形型と対向する第２成形型と重ね合わせることにより形成された空間において、ファンケーシング本体および底板を合成樹脂により一体に成形する工程と、第２成形型を第１成形型から離す工程と、吸込口にベルマウスを配置する工程と、裏板をファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側に配置する工程とを含む。
ここでは、ファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側が開放され、この開放された側に裏板が配置されるため、反対側が開放されていないファンケーシング本体と比較して、同じ製品幅でありながら通風路を確保することができる。したがって、ファンケーシング本体と底板とを合成樹脂により一体に成形しても、通風路の確保およびコンパクト化を両立させることができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
本明細書に記載されている床置き型空気調和機は、上記ファンケーシングを備えている。
ここでは、上記と同様に、ファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側が開放され、この開放された側に裏板が配置されているため、吸込口が形成された面に対して反対側が開放されていないファンケーシング本体と比較して、同じ製品幅でありながら通風路を確保することができる。したがって、ファンケーシング本体と底板とを合成樹脂により一体に成形しても、通風路の確保およびコンパクト化を両立させることができる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
また、上記床置き型空気調和機では、ファンケーシングの上方には、熱交換器が配置されている。この床置き型空気調和機は、ドレンパンをさらに備えている。ドレンパンは、ファンケーシング本体の上部に形成されている。ドレンパンは、熱交換器から発生する凝縮水を受ける。
ここでは、ドレンパンがファンケーシング本体と一体に成形されているので、部品点数の削減および床置き型空気調和機の小型化が可能である。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
本発明に係るファンケーシングの製造方法によれば、吸込口が形成された面に対して反対側が開放されていないファンケーシング本体と比較して、同じ製品幅でありながら通風路を確保することができる。したがって、ファンケーシング本体と底板とを合成樹脂により一体に成形しても、通風路の確保およびコンパクト化を両立させることができる。
しかも、ファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側が開放されるので、ファンケーシングを成形する場合に、この開放された側から成形型を抜くことができる。したがって、ベルマウスは、所定の大きさの吸込口を覆う程度の大きさでよい。これにより、ベルマウスを小型化することができる。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】削除
【補正の内容】