(57)【要約】【課題】コンクリート基礎を形成するための掘削量、埋戻し量、基礎コンクリート量を減らせてコスト的有利性を発揮でき、しかも、しっかりとした基礎を構築することができ、施工も容易で、杭の芯ずれも吸収できる、杭を用いたコンクリート基礎の構造を提供する。【解決手段】フーチング部無しのプレキャストコンクリート製の立ち上がり基礎板１の下に杭２が打たれ、杭２の杭頭部に芯ずれ吸収用の杭頭ベース材３が備えられ、該杭頭ベース３上に立ち上がり基礎板１が支承されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フーチング部無しのプレキャストコンクリート製の立ち上がり基礎板の下に杭が打たれ、該杭に前記立ち上がり基礎板が支承されていることを特徴とする、杭を用いたコンクリート基礎の構造。
【請求項２】
前記杭の杭頭部に芯ずれ吸収用の杭頭ベース材が備えられ、該杭頭ベース上に立ち上がり基礎板が支承されている請求項１に記載の、杭を用いたコンクリート基礎の構造。
【請求項３】
前記杭が、隣り合う立ち上がり基礎板間に打たれ、両立ち上がり基礎板の端部が前記杭頭ベース材に支承されている請求項２に記載の、杭を用いたコンクリート基礎の構造。
【請求項４】
前記杭頭ベース材に、接合用のプレート部が、立ち上がり基礎板の面に沿う方向に向けられて立設され、
各立ち上がり基礎板が、前後方向から通されたボルトによって前記接合用プレート部に接合されている請求項３に記載の、杭を用いたコンクリート基礎の構造。
【請求項５】
前記杭頭ベース材に、位置決め用のプレート部が、立ち上がり基礎板の面と直交する方向に向けられて立設され、
隣り合う立ち上がり基礎板が、位置決め用プレート部の両側で杭頭ベース材に支承されている請求項３又は４に記載の、杭を用いたコンクリート基礎の構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、杭を用いたコンクリート基礎の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅用等の建物では、地盤が軟弱であるような場合に、コンクリートの布基礎の下に鋼管杭などの杭を打つことがある。その施工は、地盤を掘削して根切りをし、杭を打ち、しかる後、型枠を設置して基礎用のコンクリートを打ち込むというようにして行われている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、布基礎の施工には、基礎にフーチング部が存在するため、地盤を広幅に掘削しなければならず、掘削量、埋戻し量、そして基礎用のコンクリート量が非常に多くなってしまい、コストが高くつくという問題がある。
【０００４】
その一方で、布基礎のフーチング部は、杭に芯ずれを生じた場合に、その芯ずれを吸収する上で必要であるとされていた。
【０００５】
本発明は、上記のような背景において、コンクリート基礎を形成するための掘削量、埋戻し量、そして、基礎のために使用するコンクリート量を減らすことができてコスト的な有利性を発揮することができ、しかも、しっかりとした基礎を構築することができ、施工も容易で、また、杭の芯ずれも吸収できる、杭を用いたコンクリート基礎の構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題は、フーチング部無しのプレキャストコンクリート製の立ち上がり基礎板の下に杭が打たれ、該杭に前記立ち上がり基礎板が支承されていることを特徴とする、杭を用いたコンクリート基礎の構造（第１発明）によって解決される。
【０００７】
この構造では、基礎がフーチング部無しのコンクリート板で構成されているので、コンクリート基礎を形成するための掘削量、埋戻し量、そして、基礎のために使用するコンクリート量を減らすことができてコスト的な有利性を発揮することができる。しかも、基礎は、プレキャストコンクリート製で、フーチング部無しの板からなっているので、生産性に優れ、輸送も嵩張らせることなく効率的に行うことができて、コンクリート基礎の施工を効率良く行っていくことができる。そして、フーチング部無しの板状基礎であっても、該基礎は下から杭で支承されているので、沈むことのないしっかりとした基礎を構築することができる。
【０００８】
第１発明の構造において、杭の杭頭部に芯ずれ吸収用の杭頭ベース材が備えられ、該杭頭ベース上に立ち上がり基礎板が支承されているとよい（第２発明）。この場合は、杭に芯ずれを生じたときに、その芯ずれを杭頭ベース材に吸収させることができ、コンクリート基礎からフーチング部が省略されても、なんらの不都合もなく杭の芯ずれを吸収することができる。フーチング部による芯ずれ吸収から杭頭ベース材による芯ずれ吸収に変更したのが、本発明の最も重要な要点部分の一つである。そして、コンクリート基礎からのフーチング部の省略によって、上記のように、コンクリート基礎を立ち上がり基礎板からなるものにすることができ、コンクリート基礎のプレキャスト化をなしえて、基礎施工の効率アップを実現することができる。
【０００９】
第２発明の構造において、杭が、隣り合う立ち上がり基礎板間に打たれ、両立ち上がり基礎板の端部が前記杭頭ベース材に支承されているとよい（第３発明）。この場合は、隣り合う立ち上がり基礎板間の段差の発生を杭頭ベース材で防ぐことができ、プレキャストコンクリート板からなる隣り合う立ち上がり基礎板間を段差なく連続させることができて、きれいな仕上がり設置状態を施工容易に得ることができる。
【００１０】
また、第３発明の構造において、杭頭ベース材に、接合用のプレート部が、立ち上がり基礎板の面に沿う方向に向けられて立設され、
各立ち上がり基礎板が、前後方向から通されたボルトによって前記接合用プレート部に接合されているとよい（第４発明）。
【００１１】
この場合は、前後方向からボルトを通して接合することができることで、接合作業を施工容易に行っていくことができる。
【００１２】
更に、上記の第３又は第４発明の構造において、杭頭ベース材に、位置決め用のプレート部が、立ち上がり基礎板の面と直交する方向に向けられて立設され、
隣り合う立ち上がり基礎板が、位置決め用プレート部の両側で杭頭ベース材に支承されているとよい（第５発明）。
【００１３】
この場合は、位置決め用プレート部によって、隣り合う立ち上がり基礎板を適正設置状態に容易に設置していくことができ、施工を能率良く行っていくことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、以上のとおりのものであるから、コンクリート基礎を形成するための掘削量、埋戻し量、そして、基礎のために使用するコンクリート量を減らすことができてコスト的な有利性を発揮することができ、しかも、しっかりとした基礎を構築することができ、施工も容易で、また、杭の芯ずれも吸収できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明の実施最良形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１〜図４に示す実施形態の構造において、１は立ち上がり基礎板、２は杭、３は杭頭ベース材であり、立ち上がり基礎板１はプレキャストコンクリート板からなり、杭２は鋼管杭からなる。
【００１７】
杭頭ベース材３は、鋼製品からなり、図２（ロ）に示すように、ベースプレート部４と、接合用プレート部５，５と、位置決め用プレート部６とを一体化したものからなっている。
【００１８】
ベースプレート部４は、鋼管杭２の杭頭平面外周サイズよりも大きい外周サイズのプレートからなっていて、杭２が芯ずれをして地面に打たれても、その芯ずれを吸収して杭２の頭部に設置することができるようになされている。
【００１９】
接合用プレート部５，５は、ベースプレート部４上に、立ち上がり基礎板１の面に沿う方向に向けられて立設され、面内に、ボルトを通す通孔７，７が明けられており、また、位置決め用プレート部６は、同じくベースプレート部４上に、立ち上がり基礎板１の面と直交する方向に向けられて立設されており、接合用プレート部５，５と位置決め用プレート部６とは、ベースプレート部４上で平面十字形をなして備えられている。
【００２０】
また、立ち上がり基礎板１は、左右の下隅部に、図２（ハ）に示すように、表面側、側面側及び下面側に開口する切欠き部８が設けられており、該切欠き８内の前後方向の底面部には、接合用プレート９が一方の側をコンクリート中に埋込み状態とするようにして備えられ、該接合用プレート９にはボルトを通す通孔１０がコンクリート部を貫通するようにして明けられている。また、図３（イ）（ロ）等に示すように、立ち上がり基礎板１の両下隅部に備えられている接合用プレート９，９同士は、コンクリート１２中に埋込み状態の鉄筋材等の軸材１３で連結され、接合用プレート９，９のボルト通孔１０，１０間の間隔寸法が一定になるようにつくられている。
【００２１】
施工は、図４（イ）に示すように、杭２を、立ち上がり基礎板１の長さ寸法間隔置きに打っていった後、各杭２…の杭頭部部を所定の一定高さ位置で切断し、その上に杭頭ベース材３…を設置し、各杭頭ベース材３を溶接で杭２に接合する。
【００２２】
その際、杭２が芯ずれを起こしていれば、杭頭ベース材３の位置を杭心から側方にずらせて設置し、杭２の芯ずれを吸収してから接合する。杭頭ベース材３のベースプレート部４の平面サイズは、杭２の断面外周サイズよりも大きく設計されているので、杭頭ベース材３の位置を杭心から側方にずらせて設置しても安定性が損なわれることはない。
【００２３】
しかる後、図４（ロ）に示すように、杭２…間に立ち上がり基礎板１…を配置し、立ち上がり基礎板１の両端部を隣り合う杭２，２の杭頭ベース材３，３の位置決め用プレート部６，６間に嵌め込むようにして杭頭ベース材３のベースプレート部４上に支承させていき、隣り合う両立ち上がり基礎板１，１の端部を、一つの杭頭ベース材３のベースプレート部４上に位置決め用プレート部６を挟むようにして支承させ、立ち上がり基礎板１に備えられているボルト通孔１０を、杭頭ベース材３の接合用プレート部５のボルト通孔７と一致させる。
【００２４】
隣り合う立ち上がり基礎板１，１は、その端部が同じ一つの杭２の杭頭ベース材３のベースプレート部４上に支承されるので、杭頭ベース材３で、隣り合う立ち上がり基礎板１，１間を段差なく連続させることができて、きれいな仕上がり設置状態を得ることができる。
【００２５】
また、杭頭ベース材３や立ち上がり基礎板１は工場などで精度高く製作することができるものであり、また、立ち上がり基礎板１側のボルト通孔１０は、接合用プレート９，９を鉄筋等の軸材１３で連結してコンクリート１３中に埋込み状態にされて精度高く備えられており、更に、杭２の芯ずれは杭頭ベース材３によって精度高く吸収することができるので、立ち上がり基礎板１側の左右下隅のボルト通孔１０，１０は、左右の杭頭ベース材３，３の接合用プレート部５のボルト通孔７，７と、容易に一致させることができる。
【００２６】
そして、図１（ハ）に示すように、両ボルト通孔７，１０に前後方向からボルト１４を通し、緊結して接合すれば、立ち上がり基礎板１と杭２、及び、隣り合う立ち上がり基礎板１，１同士が接合され、杭２で下から支承されたコンクリート基礎１が形成されている。ボルト１４は前後方向に通して締め付ければ良いので、接合作業を容易に行っていくことができる。最後に、必要に応じて、立ち上がり基礎板１の下端側を埋戻し材を埋め戻せばよい。
【００２７】
上記の構造では、基礎１がフーチング部無しのコンクリート板で構成されているので、コンクリート基礎１を形成するための掘削量、埋戻し量、そして、基礎のために使用するコンクリート量を減らすことができてコスト的な有利性を発揮することができる。しかも、基礎１は、プレキャストコンクリート製で、フーチング部無しの板からなっているので、生産性に優れ、輸送も嵩張らせることなく効率的に行うことができて、コンクリート基礎１の施工を効率良く行っていくことができる。そして、フーチング部無しの板状基礎であっても、該基礎１は下から杭２で支承されているので、沈むことのないしっかりとした基礎が構築される。また、杭２の杭頭部には芯ずれ吸収用の杭頭ベース材３が備えられているので、杭２に芯ずれを生じても、その芯ずれを杭頭ベース材３に吸収させることができ、コンクリート基礎１からフーチング部が省略されていても、なんらの不都合もなく杭２の芯ずれを吸収することができる。
【００２８】
以上に、本発明の実施形態を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。例えば、杭２は鋼管杭以外の鋼杭であってもよいし、ＰＣ杭であってもよいし、制限はない。また、杭頭ベース材３は、上記のような具体的形態のものに限定されるものではなく、発明思想内で種々の形態をしていてよい。また、本発明構造は、軟弱地盤への適用のほか、軟弱地盤であるか否かを問わず、凍上対策のため根入れ深さを大きくする必要がある地域での構造としても有効的に用いることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】実施形態の構造を示すもので、図（イ）は正面図、図（ロ）は側面図、図（ハ）は図（イ）のＩ−Ｉ線断面矢視図である。
【図２】図（イ）は杭の斜視図、図（ロ）は杭頭ベース材の斜視図、図（ハ）は立ち上がり基礎板を斜め下方から見た斜視図である。
【図３】図（イ）は図（ロ）のＩＩ−ＩＩ線断面矢視図、図（ロ）は本構造のより広い部分を含む正面図である。
【図４】図（イ）及び図（ロ）は施工方法を順次に示す正面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１…立ち上がり基礎板（コンクリート基礎）
２…鋼管杭
３…杭頭ベース材
４…ベースプレート部
１４…ボルト
【図１】
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【図２】
2006104675.tif 000004
【図３】
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【図４】
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