(57)【要約】【課題】  除湿機製造工程における製品検査の効率化、省力化を図る。【解決手段】  空気吸込口から吸気した室内の空気を所定の除湿手段により除湿乾燥させた上で空気吹出口から吹き出すようにしてなる除湿機であって、通常の運転制御モードとは別の製品検査専用の隠し制御モードを設け、該隠し制御モードが選択されたときには自動的に所定の項目の製品検査を実行するようにした。【選択図】        図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気吸込口から吸気した室内の空気を所定の除湿手段により除湿乾燥させた上で空気吹出口から吹き出すようにしてなる除湿機であって、通常の運転制御モードとは別の製品検査専用の隠し制御モードを設け、該隠し制御モードが選択されたときには自動的に所定の項目の製品検査を実行するようにしたことを特徴とする除湿機。
【請求項２】
隠し制御モードには、少なくとも表示用点灯部品の点灯検査と消費電力量の検査とが含まれていることを特徴とする請求項１記載の除湿機。
【請求項３】
消費電力量の検査時間は、予じめ所定の時間に設定されている一方、表示用点灯部品の点灯検査時間は任意となっていることを特徴とする請求項２記載の除湿機。
【請求項４】
消費電力量の検査は、他の検査項目に優先して実行されるようになっていることを特徴とする請求項２又は３記載の除湿機。
【請求項５】
消費電力量の所定の検査時間は、検査終了時において、除湿手段で除湿された水分が凝縮液滴化されないように考慮された短時間であることを特徴とする請求項２，３又は４記載の除湿機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、製造ライン上における製品の自動的な通電検査を可能とした除湿機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
除湿機は、室内の空気湿度をユーザーの好む最適な湿度にコントロールすることができ、快適な環境を提供できるとともに、洗濯物の乾燥などにも利用できることから、重宝されている。そして、最近では、その除湿手段として、例えばゼオライト等の吸湿手段と脱着用のヒータ等の加熱手段に脱着水分凝縮用の熱交換器を組み合わせた所謂ノンフロンタイプの除湿機が多く採用されるようになってきている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２２７８０９号公報（明細書１−３、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、このような除湿機を製品製造工程終段の製品検査ライン上で検査する場合、一般に主電源回路に通電した運転待機状態において、除湿手段やＬＥＤ等の表示用点灯部品を通電駆動し、その消費電力量や動作の正常、異常をチェックする性能検査が行われる。
【０００５】
この性能検査は、これまで製品製造ライン上で点検作業者が各種の操作スイッチを操作することによって個別に点検モードを設定し、そのつど計測器を使ってデータを計測し、また動作確認を行う点検方法が採用されていた。
【０００６】
ところが、このような検査方法の場合、点検項目が多く、点検作業が大変なことに加えて、特に除湿機の場合、消費電力量をチェックする運転状態では除湿手段の除湿作用により、除湿部（特に熱交換器部等）に水滴が生じてしまい、その乾燥処理が必要となる問題がある。
【０００７】
本願発明は、このような問題を解決するためになされたもので、通常の運転制御モードとは別の検査専用の隠し制御モードを設け、該隠し制御モードが選択されたときには自動的に所定の項目の検査を実行することができるようにした除湿機を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願発明は、同目的を達成するために、次のような課題解決手段を備えて構成されている。
【０００９】
（１）  第１の課題解決手段
この発明の第１の課題解決手段は、空気吸込口から吸気した室内の空気を所定の除湿手段により除湿乾燥させた上で空気吹出口から吹き出すようにしてなる除湿機であって、通常の運転制御モードとは別の製品検査専用の隠し制御モードを設け、該隠し制御モードが選択されたときには自動的に所定の項目の製品検査を実行するようにしたことを特徴としている。
【００１０】
このような構成によれば、例えば操作スイッチ等の所定の操作条件をトリガーとして自動的に隠された点検モードに入り、必要な点検項目を自動的にチェックして行くことができるようになる。
【００１１】
したがって、作業者が、その都度操作スイッチを押して必要な点検モードを設定する必要はなくなり、点検作業が容易になる。
【００１２】
（２）  第２の課題解決手段
この発明の第２の課題解決手段は、上記第１の課題解決手段の構成において、隠し制御モードは、少なくとも表示用点灯部品の点灯検査と消費電力量の検査とが含まれていることを特徴としている。
【００１３】
このような構成によれば、例えば操作スイッチ等の所定の操作条件をトリガーとして、自動的に隠された点検モードに入り、少なくとも表示用点灯部品の点灯検査と消費電力量の検査とを的確に遂行して行くことができるようになる。
【００１４】
（３）  第３の課題解決手段
この発明の第３の課題解決手段は、上記第２の課題解決手段の構成において、消費電力量の検査時間は、予じめ所定の時間に設定されている一方、表示用点灯部品の点灯検査時間は任意となっていることを特徴としている。
【００１５】
消費電力量の検査には、除湿手段を含めた全ての電力消費手段を作動させることが必要であり、除湿手段を所定時間以上作動させると除湿機能が働いて、製品内の熱交換器部等に凝縮水滴が発生する。
【００１６】
したがって、消費電力量の検査終了後、この凝縮水を回収し、乾燥させることが必要になり、余分な工程、作業を増やすことになる。また、電力消費量の測定の時間があれば十分であり、電力消費手段を必要に以上に長く作動させることは、省エネの観点からも好ましくない。
【００１７】
一方、発光ダイオード等の表示用点灯部品その他の非加熱手段は、部品数が多く、少々検査時間が長くても、そのような問題は生じない。
【００１８】
そこで、消費電力量の検査時間は、予じめ所定時間以内に短かく設定する一方、表示用点灯部品その他の非加熱手段の検査時間を任意として、むだな電力を消費することなく効果的で、かつ作業効率のよい製品検査を行えるようにする。
【００１９】
（４）  第４の課題解決手段
この発明の第４の課題解決手段は、上記第２又は第３の課題解決手段の構成において、消費電力量の検査は、他の検査項目に優先して実行されるようになっていることを特徴としている。
【００２０】
このように、消費電力量の検査を表示用点灯部品その他の検査項目に優先して検査するように区分して段階的に行うようにすると、上述のような凝縮水の発生を伴う消費電力量の検査を可及的に短時間で済ませることができる。
【００２１】
（５）  第５の課題解決手段
この発明の第５の課題解決手段は、上記第２，第３又は第４の課題解決手段の構成において、消費電力量の所定の検査時間は、検査終了時において、除湿手段で吸湿された水分が凝縮液滴化されないように考慮された短時間であることを特徴としている。
【００２２】
上述の消費電力量の検査時間は、要するに熱交換器部等可及的に凝縮水滴が発生することなく、しかも必要な消費電力量の検査が可能な最短時間であれば良いことになる。また、それが好ましい。
【発明の効果】
【００２３】
以上の結果、本願発明によると、必要な検査項目の自動的かつ一括的なチェックが可能となり、従来のように製造ライン上で点検作業者が各種の操作スイッチを操作することによって個別に点検モードを設定し、そのつど計測器を使ってデータを計測し、動作確認を行う必要がなくなる。
【００２４】
その結果、点検項目が多くても、点検作業が非常に楽になる。
【００２５】
また、従来の場合、消費電力量をチェックする運転状態では除湿手段の除湿作用により、除湿手段の熱交換器部等に水滴が生じてしまい、その乾燥処理が必要となる問題があったが、このような問題も確実に解消される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
図１〜図７は、本願発明の最良の実施の形態に係る除湿機の構成および製品検査制御の内容を示している。
【００２７】
（除湿機本体の構造）
この実施の形態の除湿機は、樹脂成形品である前ケース１１Ｆ及び後ケース１１Ｒからなる箱形の本体ケース１１の内部に、空気吸込みおよび吹出し用のメインファン１２とその駆動用モータ１３、除湿ローター１４とその脱着水貯留タンク１９等が収容された構造を有する。遠心ファンであるメインファン１２は、本体ケース１１（後ケース１１Ｒ）の背面に広く形成された空気吸込口２１ａから室内の湿った空気ＡＲを取り込み、除湿ローター１４を通して除湿処理した後の乾燥空気ＡＲ′を空気吹出口２１ｂから上方に向けて吹き出す。
【００２８】
空気吹出口２１ｂは、本体ケース１１の上面の一側部に設けられた空気吹出筒２２の上端側開口部と側部がグリル構造となった筒状のルーバー２３の前面側開口部との間に形成されている。詳しくは後述するが、必要に応じて空気吹出筒２２の上端側開口部を閉じる筒状のルーバー２３は水平方向の軸心周りに回動可能に支持され、上下方向に所望角傾斜した姿勢で固定可能である。そして、図３に示すように、例えば前方側上方に傾斜したルーバー２３の前面側開口部と空気吹出筒２２の開口部との間に形成された空気吹出口２１ｂから図３中に矢印で示すように前方側斜め上方へ乾燥空気ＡＲ′が吹き出される。また後述するように、ルーバー２３は垂直方向の軸心周りに所定の角度範囲（０°〜３６０°）で往復回動可能であり、これにより、空気吹出口２１ｂから吹き出される乾燥空気ＡＲ′の吹出方向が水平方向に同所定の角度範囲で変化するようになっている。
【００２９】
そして、同除湿機では、除湿ローター１４、再生ユニット１６、熱交換器１７等によって除湿手段が構成されている。除湿ローター１４は、例えばセラミック繊維紙を円盤状に巻回して高温焼成したものに吸湿剤としてのゼオライトを含浸させた構造を有している。そして、メインファン１２によって空気吸込口２１ａから取り込まれた空気（以下、処理空気という）ＡＲが、この除湿ローター１４を通過するときに、処理空気ＡＲ中の水分が除湿ローター１４の吸湿剤に吸湿されることによって除湿処理が行われる。
【００３０】
除湿ローター１４の外周には平ギヤ１４ａが設けられ、これに噛み合う小径ギヤ１５ａが下方側の除湿ローター駆動用モーター１５の回転軸に固定されている。そして、この除湿ローター駆動用モーター１５が回転すると、上記除湿ローター１４が、その中心部の支軸１４ｂの周りを回転するように構成されている。
【００３１】
また、図４に示されているように、上記除湿ローター１４の一部である上方側扇形部分には、水分脱着用の再生ユニット１６を構成する扇形の金属ケース１６Ａが設けられている。この金属ケース１６Ａの中には、吸着された水分を脱着するための再生ヒーター２５が装着されている。また金属ケース１６Ａの一側部には、同再生ユニット１６を構成する送風路１６Ｂが連通しており、同送風路１６Ｂの中には、シロッコファンである再生ファン２４の羽根車が収容されている。この再生ファン２４によって送風される再生用空気ＡＲＣは再生ユニット１６の金属ケース１６Ａの中の再生ヒーター２５で加熱された後、上記除湿ローター１４の一部である扇形部分（再生ゾーン）に対して前面側から吹き付けられる。
【００３２】
そして、同再生ゾーンでは、除湿ローター１４の吸湿剤中に含まれていた水分が、加熱された再生用空気ＡＲＣによって脱着される（除湿ローター１４が乾かされる）。これにより吸湿剤の吸湿機能が回復して吸着可能に再生され、除湿ローター１４の回転に伴って再び除湿ゾーンへ移動して新たな除湿処理（吸湿処理）を行う。なお、除湿ゾーンは、扇形の再生ゾーン以外の広い部分を意味する。
【００３３】
一方、上記除湿ローター１４の再生ゾーンを通過して蒸発水分を吸湿した再生用空気ＡＲＣは、図４の矢印で示すように凝縮用熱交換器１７に入って水分が凝縮される一方、熱交換器１７から出た再生用空気ＡＲＣは再生ファン２４によって再び再生用空気の送風路１６Ｂから再生ヒーター２５が収容された金属ケース１６Ａ内へ送り込まれる。
【００３４】
熱交換器１７は、ポリプロピレン製の樹脂成型品であり、前側熱交換器１７Ｆと後側熱交換器１７Ｒからなっている。前側熱交換器１７Ｆと後側熱交換器１７Ｒは互いに独立した内部空間を有し、例えば図４に示すように、相互に重ね合わせられた状態で、下部コーナーの連結部１７ａで内側が互いに連通している。前側熱交換器１７Ｆの上部中央には再生用空気ＡＲＣの入口１７ｂが形成されている一方、後側熱交換器１７Ｒの上部コーナーには同再生用空気ＡＲＣの出口１７ｃが形成されている。
【００３５】
上述のようにして除湿ローター１４の再生ゾーンの後面側から出た再生用空気ＡＲＣは入口１７ｂから前側熱交換器１７Ｆ内に入り、前側熱交換器１７Ｆ内を上から下へ流れた後に、その出口１７ｃから出て再生ユニット１６の送風路１６Ｂ内へ戻る。なお、図４では除湿ローター１４及び再生ユニット１６と熱交換器１７とを離して描いているが、実際にはこれらは図３に示すように接近しており、再生ユニット１６及び熱交換器１７で構成された閉回路を再生用空気ＡＲＣが循環するようになっている。
【００３６】
他方、熱交換器１７を構成する前側熱交換器１７Ｆ及び後側熱交換器１７Ｒは、それぞれの内部を再生用空気ＡＲＣが流れると共に、それに直交する方向に上述の処理空気ＡＲが通過できるように多数のスリット１７ｄを通過して構成されている。そして、その結果、上記熱交換器１７の内部を流れる再生用空気ＡＲＣと処理空気ＡＲとの間で熱交換が行われる。すなわち、再生ヒーター２５によって加熱され、蒸発水分を含む温度の高い再生用空気ＡＲＣは冷却される一方、処理空気ＡＲは暖められる。
【００３７】
再生用空気ＡＲＣが冷却されることにより、再生用空気ＡＲＣ中の蒸発水分が凝縮結露し取り除かれる。前側熱交換器１７Ｆ及び後側熱交換器１７Ｒの内部で凝縮結露した水分はそれぞれ滴下しながら壁面に集められ、熱交換器１７の下部に形成された排水口から下方に落下し、下部のドレインタンク１９内に貯められる。このようにして水分が取り除かれた再生用空気ＡＲＣは、上記熱交換器１７から再び再生ユニット１６の送風路１６Ｂを経て金属ケース１６Ａ内へ送り込まれ、再生ヒーター２５で加熱されて上記除湿ローター１４の再生に使用される。このように、除湿ローター１４の再生手段が再生ファン２４及び再生ヒーター２５を含む再生ユニット１６と凝縮用熱交換器１７によって構成されている。
【００３８】
再生ゾーンで加熱された再生用空気ＡＲＣによって暖められた除湿ローター１４は、回転によって除湿ゾーンへ移動した部分に余熱が残っている。そして、熱交換器１７のスリット１７ｄを通過して暖められた処理空気ＡＲは、図３中の矢印で示すように、除湿ローター１４の除湿ゾーンを通過する際に除湿されると共に、余熱の残っている除湿ローター１４で更に暖められ、メインファン１２によって上述の空気吹出筒２２内へ送り込まれ、ルーバー２３との間の空気吹出口２１ｂから外部へ吹き出される。したがって、該空気吹出口２１ｂから吹き出される乾燥空気ＡＲ′は、空気吸込口２１ａから取り入れられた空気ＡＲに比べて湿度が低く、かつ、温度が高い空気となる。
【００３９】
また、図１および図２に示されているように、上記本体ケース１１（相互に嵌合された前ケース１１Ｆ及び後ケース１１Ｒ）の上面において、通常の運転モードの設定及び運転の開始又は運転の停止の指令のための操作部（操作パネル部）２７が前面側に設けられ、その背面側には可搬型除湿機としての持ち運びのためのハンドル（把手）２８が配置されている。ハンドル２８は、後ケース１１Ｒの上面２８ａに対して回動可能に軸支されている。
【００４０】
また、図１〜図３から分かるように、上記操作部２７には前面に向かって下がる傾斜面が与えられており、空気吹出筒２２のルーバー２３を設けた吹出用開口を形成する上端側部分が操作部２７より高い位置に設けられている。このような構成によれば、操作部２７の操作スイッチ等の操作性が良くなる。また、空気吹出口２１ｂから吹き出される暖かい乾燥空気が操作部２７の付近を流れる可能性が低くなるので、操作部２７に貼付される化粧パネル（樹脂シート）の劣化が早くなるおそれ等が無くなる。また動作中に操作を行う場合の風による不快感が解消される。
【００４１】
次に図５は、操作部２７の詳細な構成（操作スイッチ等レイアウト）を示す平面図である。この図を参照しながら、本実施の形態の除湿機の動作機能について説明する。
【００４２】
先ず操作部２７には、次のような複数の押釦スイッチ（操作キー）及び表示用ＬＥＤランプが設けられている。正確には、図３の断面図に示すように、操作部２７の下方（前ケース１１Ｆの内側）に２枚のプリント基板３１，３２が上下に重なるように配置されており、上側のプリント基板であるスイッチ基板３１に操作部２７に対応する複数の押釦スイッチ及びＬＥＤランプが実装されている。操作部２７には、各押釦スイッチに対応する押下部及びＬＥＤランプに対応する透明窓が設けられた印刷樹脂シート（化粧シート）が貼付されている。また、下側のプリント基板である制御基板３２には、上述のメインファン用駆動用モータ１３、除湿ローター用駆動モータ１５、再生ファン２４、再生ヒーター２５等の駆動制御や操作部２７の各押釦スイッチの入力信号処理、各ＬＥＤランプの表示出力処理等を司るマイクロプロセッサを含む制御部（制御回路）４８が実装されている。
【００４３】
図５の操作部２７において、右端の入／切スイッチ３３は除湿機の運転開始及び停止の指令のための押釦スイッチである。停止中にこのスイッチを押下すれば運転を開始し、運転中にこのスイッチを押下すれば運転を停止する。なお、後述するようにいくつかの運転モード（運転状態）の設定内容は制御部４８に記憶され、運転開始時には前回の設定内容で継続される。但し、メイン電源が切られたとき（停電時又は電源プラグが抜かれたとき）は設定内容の記憶が失われる。
【００４４】
入／切スイッチ３３の上に設けられたＬＥＤランプ３５は、満水／タンクなし表示ランプである。これは、ドレインタンク１９が装着されていない場合、又はドレイタンク１９に貯まっている水が満水レベルを超えていることを検出するための磁気センサーを用いたフロートセンサー５９の出力値によってＯＮ，ＯＦＦする。
【００４５】
一方、操作部２７の中央部に２つ並んで設けられている押釦スイッチの内の左側の押釦スイッチ３６は、空気吹出口２１ｂのルーバー２３の回転／固定切換スイッチである。空気吹出筒２２の上端側開口部を開閉する円筒状のルーバー２３は、上述のように水平軸心周りに傾斜した姿勢で固定可能であり、同傾斜姿勢のルーバー２３の前面側開口部と空気吹出筒２２の上端側開口部との間に空気吹出口２１ｂが形成される。そして、ルーバー２３は、また垂直軸心周りに所定の角度範囲で往復回動可能であり、これにより、空気吹出口２１ｂから吹き出される乾燥空気の吹出方向が水平方向に所定の角度範囲（０°〜３６０°）で変化する。この吹出方向可変モーターのオン・オフを切り換えることによって吹出方向（ルーバー２３）の回転・停止を切り換えることができる。この指令を行うための押釦スイッチが、同ルーバー回転／固定切換スイッチ３６である。
【００４６】
例えば上記ルーバー２３が停止しているときに、このルーバー回転／固定切換スイッチ３６を押下すればルーバー２３の往復回動が始まり、ルーバー２３が往復回動しているときにルーバー回転／固定切換スイッチ３６を押下すればルーバー２３の往復回動が停止する。この往復回動させるか否かの設定は、メイン電源が切られない限り制御部に記憶され、運転開始時には前回の設定内容で継続運転される。メイン電源がオン・オフされた後の初期状態ではルーバー２３を往復回動させる設定となる。
【００４７】
また、同ルーバー回転／固定切換スイッチ３６の右側にはルーバー回転角設定スイッチ３８が設けられている。そして、このスイッチ３８を操作することにより、０°〜３６０°の範囲内での自由な設定が行える。
【００４８】
また、操作部２７の左端にはオフタイマー設定スイッチ３７が設けられ、その上に１時間、３時間及び６時間をそれぞれ表示する３個のタイマー表示ランプ３７ａの内のそれぞれが順番（１→３→６）に点灯する。６時間の設定状態から更にオフタイマー設定スイッチ３７を押下すれば、オフタイマー設定が解除され、３個のタイマー表示ランプ３７ａ（１→３→６）は全て消灯する（連続動作設定に戻る）。オフタイマーが設定されているときは、除湿機の動作が設定時間後に自動停止する。また、動作中は残り時間に応じて３個のタイマー表示ランプ（１−３−６）３７ａの表示が変化する。
【００４９】
また、オフタイマー設定スイッチ３７の右側およびルーバー回転／固定切換スイッチ３６の左側には、運転切換スイッチ３９が設けられ、その上部には、静音（弱）、中（標準）及び自動の３つの運転モードをそれぞれ表示する３個の運転モードランプ３９ａが設けられている。この運転切換スイッチ３９を１回押下するたびに、運転モードが静音（弱）モード、中（標準）モード及び自動モードの３通りのうちの１つに順番に切り換わり、対応する運転モード表示ランプ３９ａが点灯する。この設定情報は、メイン電源が切られない限り制御部に記憶され、運転開始時には前回の設定内容で継続運転される。メイン電源がオン・オフされた後の初期状態では中（標準）運転モードが設定される。そして、静音運転モード及び中音運転モードでは、除湿能力がそれぞれ弱レベル及び中レベルに設定される。除湿能力は主として再生ヒーター２５による加熱出力及びメインファン１２による送風量によって決まる。再生ヒーター２５及びメインファン１２はそれぞれ低、中及び高の３段階に出力制御され、静音運転モードでは再生ヒーター２５及びメインファン１２が共に低出力に設定され、中（標準）運転モードでは再生ヒーター２５及びメインファン１２が共に中出力に設定される。自動運転モードでは、後述する湿度センサー４６の検出情報に基づいて除湿能力（再生ヒーター２５及びメインファン１２）が可変制御される。
【００５０】
また、ルーバー回転角設定スイッチ３８の右側および入／切スイッチ３３の左側には、衣類乾燥モードスイッチ４１及び除菌乾燥モードスイッチ４２が設けられている。これらのスイッチ４１又は４２を押下すると、通常の除湿モードである上述の静音（弱）、中（標準）及び自動運転の各モードに優先する特別な運転モードである衣類乾燥モード又は除菌乾燥モードを設定するために使用される。すなわち、衣類乾燥モードスイッチ４１又は除菌乾燥モードスイッチ４２が押下されると、制御部４８に記憶されている運転モードの設定情報が静音（弱）、中（標準）及び自動運転のいずれのモードであるかに関わらず、衣類乾燥モード又は除菌乾燥モードが開始する。なお、この他にも製品検査専用の隠し制御モードがあるが、該モードの詳細な制御内容については後述する。
【００５１】
また、衣類乾燥モードスイッチ４１及び除菌乾燥モードスイッチ４２には、それぞれの設定表示ランプ４１ａ又は４２ａが設けられている。衣類乾燥モードスイッチ４１及び除菌乾燥モードスイッチ４２が押下されて衣類乾燥モード又は除菌乾燥モードが設定されると、対応する設定表示ランプ４１ａ又は４２ａが点灯する。なお、衣類乾燥モード又は除菌乾燥モードの設定は運転が停止すればリセットされ、次に運転が開始したときは通常の除湿モード（設定情報が記憶されている静音（弱）、中（標準）及び自動運転）が開始される。
【００５２】
また、衣類乾燥モードスイッチ４１及び除菌乾燥モードスイッチ４２の左上方には、４０％，６０％，８０％の３個の湿度表示ランプよりなる湿度表示部４３が設けられている。湿度センサー４６によって、空気吸込口２１ａから取り込まれる空気の湿度が検出され、その検出結果が運転制御に使用されると共に、３個の湿度表示ランプ４０％，６０％，８０％によって表示される。一例として、検出された湿度が４０〜６０％の場合は右端を除く左側の４０％，６０％の２個が点灯し、６０％より高い場合は４０％，６０％，８０％の３個すべてが点灯する。
【００５３】
次に、この湿度センサー４６の取り付け構造について説明する。図３の断面図に示すように、熱交換器１７の下方に隔壁４４で仕切られた湿度センサー用空気路４５が形成され、この湿度センサー用空気路４５の途中に湿度センサー４６が実装されたプリント基板が配置されている。湿度センサー４６の引き出し線は、湿度センサー用空気路４５を通って前述の制御基板３２に接続されている。湿度センサー用空気路４５は、空気吸込口２１ａから除湿ローター１４へ至る処理空気ＡＲ（矢印ＡＲ）の通路と仕切られた専用の空気路であり、本体ケース１１（後ケース１１Ｒ）の背面に設けられた空気吸込口２１ａの直下に同湿度センサー空気路への空気導入口４７が設けられている。
【００５４】
この空気導入口４７から湿度センサー用空気路４５に吸い込まれた空気（破線矢印参照）は、除湿ローター１４を通らずにメインファン１２に至る。そして、上記空気吸込口２１ａから取り込まれて除湿ローター１４を通過した後にメインファン１２に至る上述の処理空気ＡＲと該湿度センサー用空気路４５に吸い込まれた空気（破線矢印参照）はメインファン１２で合流して空気吹出筒２２内に到る。つまり、空気吸込口２１ａからの処理空気ＡＲの取り込みと空気導入口４７から湿度センサー用空気路４５への湿度検出用空気の吸い込みとが共通のメインファン１２によって行われる。
【００５５】
（制御回路の構成）
次に図６は、本実施の形態の除湿機の制御回路部分のブロック図である。
【００５６】
図中、先ず制御部４８は、マイクロプロセッサを中心とし、かつその周辺回路、各モーター及びヒーターの駆動回路等で構成され、制御基板３２に実装されている。前述の操作部２７を構成する複数の押釦スイッチ群４９内の何れか又は複数のスイッチのの信号が上述の制御部４８に入力される共に、上述した複数のＬＥＤランプ群５０の各々が同制御部４８によって点灯又は消灯制御される。また、同制御部４８には、上述の湿度センサー４６の検出信号及び基準回転角位置検出用位置センサー５１の検出信号が入力される。位置センサー５１は、吹出方向可変手段によって往復回動されるルーバー２３が基準位置にあるか否かを検出するセンサーである。この位置センサー５１とその位置検出情報に基づく吹出方向可変手段の制御はオプションである。また、前述のフロートセンサー５９の検出信号も同じく制御部４８に入力される。
【００５７】
制御部４８の出力によって駆動制御される機構部品として、前述のメインファン１２の駆動用モータ１３、除湿ローター１４の駆動用モータ１５、再生ファン２４の駆動用モーター（図示省略）、再生ヒーター２５、及び吹出方向回転モーター５２が含まれている。吹出方向回転モーター５２は、前述のルーバー吹出方向可変手段のモーターである。制御部４８を構成するマイクロプロセッサは、予じめＲＯＭ（リードオンリーメモリー）に記憶された所定のプログラムに従い、また、必要に応じて湿度センサー４６の検出信号や位置センサー５１の基準位置検出信号に基づいて、対応する各機構部品の駆動制御を実行する。
【００５８】
また、本実施の形態の場合、同制御部４８には、除湿機製造時等の製品検査に対応した製品検査専用の隠し制御モード（プログラム）が設けられていて、上述した各種押釦スイッチの所定の操作条件をトリガーとして、必要な検査項目を所望のパターンで自動的にチェックして行くことができるようになっている。
【００５９】
（製造ライン上での通電検査に対応した自動検査機能）
すなわち、該製品検査専用の隠し制御モードの場合、当該除湿機製造ラインの製品検査ステーションに当該除湿機が運ばれて来ると、自動的に又は手動で電源回路に電源が供給されて通電待機状態（入／切スイッチ３３、運転切替スイッチ３９等をＯＮ操作すると、所定の運転モードに設定して運転することができる状態）にセットされるようになっている。
【００６０】
そこで、同検査制御では、除湿機が到来すると先ずステップＳ1で上記「待機状態」となっているか否かを判定する。
【００６１】
その結果、、ＮＯの未だ「待機状態」となっていない場合は、一旦リターンして、新たに「待機状態」となるまで、上記の判定を繰り返す。
【００６２】
他方、ＹＥＳの待機状態となっている場合には、次にステップＳ2に進んで、図５の例えばオフタイマー設定スイッチ３７と運転切替スイッチ３９とを同時に例えば３秒間押し続けることによって、製品検査専用の隠し制御モードである「通電検査モード」に入る。この結果、検査を行うに際しての検査者の操作は、３秒以上の複数のスイッチの同時押しという簡単な操作だけでよく、あとは検査に専念することができる。
【００６３】
そして、このようにして「通電検査モード」に入ると、先ずステップＳ3で、上述したルーバー回転／固定切換スイッチ３６のＯＮ／ＯＦＦ表示用ＬＥＤランプ３６ａ、ルーバー回転角設定スイッチ３８のＯＮ／ＯＦＦ状態表示用ＬＥＤランプ３８ａ、ルーバー設定回転角（３６０°、スポット）表示用ＬＥＤランプ３６ｂ、オフタイマー設定時間（１時間、３時間、６時間）表示用ＬＥＤランプ３７ａ、運転切換スイッチ３９の設定モード（静音、中音、自動）表示用ＬＥＤランプ３９ａ、衣類乾燥スイッチ４１のＯＮ／ＯＦＦ状態表示用ＬＥＤランプ４１ａ、部屋カビガードスイッチ４２のＯＮ／ＯＦＦ状態表示用ＬＥＤランプ４２ａ、湿度センサー４６により示される室内空気湿度（４０％、６０％、８０％）表示用ＬＥＤランプ４３、貯水量表示用ＬＥＤランプ３５等全ＬＥＤランプを点灯処理制御し、さらにステップＳ4でルーバー２３の回転処理制御、ステップＳ5でメインファン１２の強運転（自動）処理制御（７秒間）、ステップＳ6で同メインファン１２の中運転処理制御（７秒間）、ステップＳ7で同メインファン１２の静音（弱）運転処理制御（７秒間）が実行され、これに応じて前述の再生ヒーター２５等もＯＮになり、除湿運転が行われる。このように、強〜弱運転モードがある場合には、強→中→弱の順で検査を行う（このほうが除湿量が少ない）。
【００６４】
そして、この間にそれぞれ７秒以内でトータルの消費電力のチェックを行う。この際、出力の切替は制御部４８のマイコンが勝手にするので、製品検査者は電力計を見るだけで良い。
【００６５】
この結果、ステップＳ5〜Ｓ7の消費電力量チェックのためのテストモードは、７＋７＋７＝２１秒で足り、上述した熱交換器１７（１７Ａ，１７Ｂ）部分に冷却による水滴を生じさせることもない。このように、消費電力量の検査を先に行う場合でも、各ＬＥＤランプの点灯は先に行い、通電ＯＦＦまで点灯を続ける。
【００６６】
そして、このようにして消費電力量の優先的なチェック（測定）が終わると、次にステップＳ8に進んで、除湿ローター再生用ヒーター２５の最終的なＯＦＦ処理制御を実行し、クールダウンモードに入る。
【００６７】
そして、同再生ヒーター２５がＯＦＦになると、それから、ゆっくりとステップＳ9で上記点灯制御された各ＬＥＤランプの点灯状態を、またステップＳ10でルーバー２３の動作状態を、さらにステップＳ11で運転音／マイナスイオン発生量、ステップＳ12でクールダウン状態等を順々に点検することができる。
【００６８】
このようにして、上記必要とされる各検査項目の検査が終了した場合には、電源を切にすると、当該隠し制御モードとしての通電検査制御モードを抜けて当該除湿機は完全なＯＦＦ状態に移行する。
【００６９】
以上のように、この発明の実施の形態の構成では、空気吸込口から吸気した室内の空気を所定の除湿手段により除湿乾燥させた上で吹出口から吹き出すようにしてなる除湿機において、通常の運転制御モードとは別の製品検査専用の隠し制御モードを設け、該隠し制御モードが選択されたときには自動的に所定の項目の製品検査を実行するようにしたことを特徴としている。
【００７０】
このような構成によれば、例えば複数の操作スイッチの同時ＯＮ等の通常とは異なる所定の操作条件をトリガーとして自動的に隠された製品検査制御専用モードに入り、必要な検査項目を自動的にチェックして行くことができるようになる。
【００７１】
したがって、作業者が、その都度操作スイッチを押して必要な点検モードを設定する必要はなくなり、点検作業が非常に容易になる。
【００７２】
また、同構成では、上記隠し制御モードは、少なくとも発光ダイオード等表示用点灯部品の点灯検査と消費電力量の検査とが含まれていることを特徴としている。
【００７３】
このような構成によれば、例えば複数の操作スイッチの同時ＯＮ等の通常とは異なる所定の操作条件をトリガーとして、自動的に隠された製品検査制御専用モードに入り、少なくとも表示用点灯部品の点灯検査と消費電力量の検査とを的確に遂行して行くことができるようになる。
【００７４】
また、同構成では、上記消費電力量の検査時間は、予じめ所定の時間に設定されている一方、表示用点灯部品の点灯検査時間は任意となっていることを特徴としている。
【００７５】
消費電力量の検査には、除湿手段を含めた全ての電力消費手段を作動させることが必要であり、除湿手段を所定時間以上作動させると除湿機能が働いて、製品内の熱交換器部等に凝縮水滴が発生する。
【００７６】
したがって、消費電力量の検査終了後、この凝縮水を回収し、乾燥させることが必要になり、余分な工程、作業を増やすことになる。また、電力消費量の測定の時間があれば十分であり、電力消費手段を必要に以上に長く作動させることは、省エネの観点からも好ましくない。
【００７７】
一方、発光ダイオード等の表示用点灯部品その他の非加熱手段は、部品数が多く、少々検査時間が長くても、そのような問題は生じない。
【００７８】
そこで、消費電力量の検査時間は、予じめ所定時間以内に短かく設定する一方、表示用点灯部品その他の非加熱手段の検査時間を任意として、むだな電力を消費することなく効果的で、かつ作業効率のよい製品検査を行えるようにする。
【００７９】
また、同構成では、上記消費電力量の検査は、他の検査項目に優先して実行されるようになっていることを特徴としている。
【００８０】
このように、消費電力量の検査を表示用点灯部品その他の検査項目に優先して検査するように区分して段階的に行うようにすると、上述のような凝縮水の発生を伴う消費電力量の検査を可及的に短時間で済ませることができる。
【００８１】
さらに、同構成では、上記消費電力量の所定の検査時間は、検査終了時において、除湿手段で吸湿された水分が凝縮液滴化されないように考慮された短時間であることを特徴としている。
【００８２】
上述の消費電力量の検査時間は、要するに熱交換器部等可及的に凝縮水滴が発生することなく、しかも必要な消費電力量の検査が可能な最短時間であれば良いことになる。また、それが好ましい。
【００８３】
このような通電検査システムは、除湿手段として、先に述べた例えばゼオライト等の吸湿手段と脱着用のヒータ等の加熱手段に脱着水分凝縮用の熱交換器を組み合わせた所謂ノンフロンタイプの除湿機に適している。
【００８４】
以上の結果、この発明の実施の形態によると、必要な検査項目の自動的かつ一括的なチェックが可能となり、従来のように製造ライン上で点検作業者が各種の操作キーを操作することによって個別に点検モードを設定し、そのつど計測器を使ってデータを計測し、動作確認を行う必要がなくなる。
【００８５】
その結果、点検項目が多くても、点検作業が非常に楽になる。
【００８６】
また、従来の場合、消費電力量をチェックする運転状態では除湿手段の除湿作用により、除湿手段の熱交換器部等に水滴が生じてしまい、その乾燥処理が必要となる問題があったが、このような問題も確実に解消される。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】本願発明の最良の実施の形態に係る除湿機の概略構成を示す正面図である。
【図２】同除湿機の平面図である。
【図３】同除湿機の具体的な構成を示す中央縦断面図である。
【図４】同除湿機の要部の構成を示す分解斜視図である。
【図５】同除湿機の操作部の構成を示す平面図である。
【図６】同除湿機の制御回路の構成を示すブロック図である。
【図７】同除湿機の通電検査制御の内容を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００８８】
１１は本体ケース、１２はメインファン、１４は除湿ローター、１６は再生ユニット、１７は熱交換器、１９はドレインタンク、２１ａは空気吸込口、２１ｂは空気吹出口、２２は空気吹出筒、２４は再生ファン、２５は再生ヒーター、２７は操作部、４６は湿度センサー、４８はマイコン制御部である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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