(57)【要約】【課題】側面基準部材との摩擦によって用紙が痛むことを簡易な構成によって防止する給紙装置および画像形成装置を提供する。【解決手段】ＬＣＣ１は、用紙積載板２１、側面基準部材２３，２４、および角度調整機構を備える。用紙積載板は、処理装置に給紙すべき用紙が置かれる。側面基準部材２３，２４は、給紙方向に直交する幅方向において用紙積載板に置かれた用紙の端面に対向する用紙幅規制面を有するとともに幅方向に移動自在にされる。角度調整機構は、用紙の端面に対する用紙幅規制面の傾斜角度を調整する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙処理装置に用紙を供給する給紙装置であって、
前記用紙処理装置に給紙すべき用紙が置かれる用紙積載板と、
前記用紙積載板上において給紙方向に直交する幅方向に移動自在となり、かつ、垂直方向に延びる枢軸を中心に揺動自在となるように構成された、前記用紙の前記幅方向の端面の位置を規定する規制面を有する側面基準部材と、
前記用紙の給紙方向に対する前記用紙幅規制面の傾斜角度を調整する角度調整機構と、
を備えたことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記側面基準部材は、前記用紙積載板に設けられたラック・ピニオン機構によって前記幅方向に移動することを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
前記幅方向における複数の定型サイズの用紙幅のそれぞれに対応する位置で、前記側面基準部材を位置決めする位置決め機構をさらに備えたことを特徴とする請求項２に記載の給紙装置。
【請求項４】
前記位置決め機構は、前記側面基準部材に接続された面方向が水平面方向のプレートであって、前記複数の定型サイズの用紙幅のそれぞれに対応する位置で前記側面基準部材を位置決めする複数の第1位置決め孔および前記複数の第1位置決め孔を連結した連結孔からなる孔部を有するプレートと、前記孔部内を移動自在に貫通して下端部が本体装置のフレームに固定されたビスと、前記プレートの上面に露出した前記ビスの上端部を固定するロック板であって、前記フレームとの間に前記プレートを水平方向に摺動自在に挟持するロック板と、を含むことを特徴とする請求項３に記載の給紙装置。
【請求項５】
前記位置決め機構は、前記複数の第1位置決め孔が対応していない定型サイズの用紙幅に対応する位置で前記側面基準部材を位置決めする位置決め部材を備えたことを特徴とする請求項４に記載の給紙装置。
【請求項６】
前記プレートは、前記複数の第1位置決め孔とは連結しない第2位置決め孔を備え、
前記位置決め部材は、前記第2位置決め孔に貫通して前記フレームに係止されることにより前記プレートと前記フレームとを固定する段付ビスであることを特徴とする請求項５に記載の給紙装置。
【請求項７】
前記角度調整機構は、前記側面基準部材における前記用紙幅規制面の反対面に当接する周面を有する偏芯カムと、前記偏芯カムの回転軸の回転角度を調整するツマミと、前記用紙幅規制板に対して前記偏芯カムに向かう方向に力を加える付勢部材と、を備えたことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の給紙装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の給紙装置と、
前記給紙装置から供給された用紙に対して画像形成処理を行なう画像形成部と、
前記給紙装置の用紙を前記画像形成部に搬送する用紙搬送路と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、用紙に所定の処理を行う処理装置に対して給紙すべき用紙を収容する給紙装置、および、この給紙装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
用紙に対する処理を行なう処理装置は、給紙装置から用紙の供給を受ける。一般的な給紙装置は、複数の用紙サイズに対応できるような構成を有している。この構成の例として、用紙収容部における用紙位置を規定するための位置規定部材が移動自在に配置される例が挙げられる。通常、位置規定部材は、用紙における給紙方向の後ろ側の端面の位置を規定する後端規定部材、および用紙における給紙方向に直交する幅方向の端面の位置を規定する側面基準部材が用いられる。
【０００３】
従来の給紙装置においては、後端規定部材や側面基準部材が移動自在にされており、任意の位置に設定することによって、複数種類の用紙を適正に収容できるように構成されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平１１−２０８９０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、給紙される用紙のサイズが大きい場合、この用紙と側面基準部材との摩擦によって不具合が発生することがある。
【０００５】
Ｂ５サイズのように比較的小さい用紙を給紙する際には給紙される用紙が側面基準部材から受ける摩擦力が大きくなりにくいため、給紙される用紙が側面基準部材との摩擦によって痛みにくい。これに対して、Ａ３サイズやＢ４サイズのように比較的大きなサイズの用紙を使用する場合には給紙される用紙が側面基準部材から受ける摩擦力が大きくなり、その結果、側面基準部材との摩擦によって痛み易くなる。
【０００６】
特に、大きいサイズの用紙を使用する場合であって、かつ、用紙の表面抵抗が大きい場合には、給紙される用紙が側面基準部材との摩擦によって痛む可能性が高くなる。このため、上述の不具合を生じ易い用紙に対しては、このような用紙が痛まないように工夫する必要がある。
【０００７】
この発明の目的は、側面基準部材との摩擦によって用紙が痛むことを簡易な構成によって防止する給紙装置および画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）  本発明に係る給紙装置は、用紙積載板、側面基準部材、および角度調整機構を備える。用紙積載板は、処理装置に給紙すべき用紙が置かれる。側面基準部材は、用紙積載板上において給紙方向に直交する幅方向に移動自在となり、かつ、垂直方向に延びる枢軸を中心に揺動自在となるように構成された、用紙の幅方向の端面の位置を規定する規制面を有する。角度調整機構は、用紙の端面に対する用紙幅規制面の傾斜角度を調整する。
【０００９】
給紙される用紙のサイズに合わせて側面基準部材を幅方向に移動させることにより、側面基準部材の規制面が用紙に当接する。規制面が用紙にしっかりと当接することで、給紙される用紙の斜め送りが防止される。
【００１０】
このとき、側面基準部材と用紙との接触面積が大きくなる場合や、用紙の表面抵抗が大きい場合には、角度調整機構によって、用紙の端面に対する用紙幅規制面の傾斜角度が調整される。
【００１１】
用紙の端面に対して用紙幅規制面を傾斜させることで、側面基準部材と用紙との接触面積が小さくすることができる。このため、ユーザによって、任意に、給紙される用紙と側面基準部材との摩擦の大きさが調整される。
【００１２】
（２）  （１）に記載の給紙装置であって、
側面基準部材は、用紙積載板に設けられたラック・ピニオン機構によって幅方向に移動することを特徴とする。
【００１３】
この構成においては、ラックギアおよびピニオンギアによって、側面基準部材が幅方向において往復移動する。
【００１４】
（３）  （２）に記載の給紙装置であって、
幅方向における複数の定型サイズの用紙幅のそれぞれに対応する位置で、側面基準部材を位置決めする位置決め機構をさらに備えたことを特徴とする。
【００１５】
この構成においては、用紙の幅方向に移動する側面基準部材が位置決め機構によって固定される。
【００１６】
（４）  （３）に記載の給紙装置であって、
位置決め機構は、側面基準部材に接続された面方向が水平面方向のプレートであって、複数の定型サイズの用紙幅のそれぞれに対応する位置で側面基準部材を位置決めする複数の第1位置決め孔および複数の第1位置決め孔を連結した連結孔からなる孔部を有するプレートと、孔部内を移動自在に貫通して下端部が本体装置のフレームに固定されたビスと、プレートの上面に露出した前記ビスの上端部を固定するロック板であって、フレームとの間にプレートを水平方向に摺動自在に挟持するロック板と、を含んでいる。
【００１７】
この構成においては、ロック板と本体装置のフレームとの間にプレートが水平方向に移動自在に挟持されている。また、ロック板およびフレームにより固定されたビスがプレートの孔部内に貫通しているので、ビスがプレートの摺動により連結孔および第1位置決め孔を移動する。さらに、ビスが第1位置決め孔に移動すると、プレートに接続されている側面基準部材の用紙幅の位置が決定される。
【００１８】
（５）  （４）に記載の給紙装置であって、
位置決め機構は、複数の第1位置決め孔が対応していない定型サイズの用紙幅に対応する位置で側面基準部材を位置決めする位置決め部材を備えている。
【００１９】
この構成においては、複数の第1位置決め孔以外に側面基準板を位置決めする位置決め部材が備えられている。したがって、例えば、頻繁に使用される定型サイズの用紙幅は第1位置決め孔に対応させ、使用頻度が少ない定型サイズの用紙幅は位置決め部材に対応させることで用途に応じて使い分けられ、対応させる定型サイズの数の増大により構成が複雑になることが防止される。
【００２０】
（６）  （５）に記載の給紙装置であって、
プレートは、複数の第1位置決め孔とは連結しない第2位置決め孔を備え、
位置決め部材は、第2位置決め孔に貫通してフレームに係止されることによりプレートとフレームとを固定する段付ビスである。
【００２１】
この構成においては、プレートに形成された第2位置決め孔に段付ビスが貫通し、フレームに係止される。これにより、プレートが固定されて側面基準部材が位置決めされる。したがって、第1位置決め孔が形成されたプレートを利用しているので、位置決め部材を新たに設けることによりコストアップすることが抑制される。また、構成が複雑になることが抑制される。
【００２２】
（７）  （１）〜（６）に記載の給紙装置であって、
角度調整機構は、側面基準部材における用紙幅規制面の反対面に当接する周面を有する偏芯カムと、偏芯カムの回転軸の回転角度を調整するツマミと、用紙幅規制板に対して偏芯カムに向かう方向に力を加える付勢部材と、を備えたことを特徴とする給紙装置。
【００２３】
この構成においては、偏芯カムの方へ付勢された側面基準部材が、偏芯カムの周面と接触することによって、位置決めされる。このとき、偏芯カムが一回転する際に、側面基準部材が幅方向における所定範囲を移動する。このため、ユーザがツマミを操作することで、用紙の端面に対する用紙幅規制面の傾斜角度が調整され、用紙の端面と用紙幅規制面との摩擦の大きさが調整される。
【００２４】
（８）  本発明に係る画像形成装置は、
（１）〜（７）のいずれか１項に記載の給紙装置と、
給紙装置から供給された用紙に対して画像形成処理を行なう画像形成部と、
給紙装置の用紙を画像形成部に搬送する用紙搬送路と、
を備えたことを特徴とする。
【００２５】
画像形成部に給紙される用紙のサイズに合わせて側面基準部材を幅方向に移動させることにより、側面基準部材の規制面が用紙に当接する。このとき、側面基準部材と用紙との接触面積が大きくなる場合や、用紙の表面抵抗が大きい場合には、角度調整機構によって、用紙の端面に対する用紙幅規制面の傾斜角度が調整される。
【００２６】
用紙の端面に対して用紙幅規制面を傾斜させることで、側面基準部材と用紙との接触面積が小さくすることができる。このため、ユーザによって、任意に、給紙される用紙と側面基準部材との摩擦の大きさが調整される。
【発明の効果】
【００２７】
（１）請求項１に係る発明によれば、側面基準部材との摩擦によって給紙される用紙が痛みにくくなる。
【００２８】
（２）請求項２に係る発明によれば、用紙の様々な幅に対応して、側面基準部材を移動させることができる。
【００２９】
（３）請求項３に係る発明によれば、用紙幅に応じて移動する側面基準部材を、簡易な構成で固定することができる。
【００３０】
（４）請求項４に係る発明によれば、用紙幅に応じて移動する側面基準部材を、簡易な構成で固定することができる。
【００３１】
（５）請求項５に係る発明によれば、対応させる定型サイズの数の増大により構成が複雑になることを防止できる。
【００３２】
（６）請求項６に係る発明によれば、位置決め部材を新たに設けることによりコストアップすることを抑制できる。また、構成が複雑になることを抑制できる。
【００３３】
（７）請求項７に係る発明によれば、側面基準部材との摩擦によって用紙が痛むことを簡易な構成によって防止できる。
【００３４】
（８）請求項８に係る発明によれば、画像形成部に給紙される用紙が側面基準部材との摩擦が原因で痛むことを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
図１は、大容量給紙装置（以下、ＬＣＣ：Large Capacity Cassette という。）１を備えた画像形成装置１００の構成を示す。ＬＣＣ１は、画像形成装置１００の側方に配置される。この実施形態では、給紙装置１は、画像形成装置１００の側方に１個のみ配置されているが、並列して複数個配置することもできる。また、給紙装置１は、この実施形態では画像形成装置１００にシート体の一例である用紙Ｐを供給するが、ＯＨＰフィルム等の他のシート体を供給することもできる。
【００３６】
画像形成装置１００は、電子写真方式の画像形成プロセスによって用紙Ｐに画像を形成する画像形成部２００を備える。画像形成部２００の下側に、給紙カセット１０１，１０２，１０３，１０４を有する給紙部３００が配置される。また、画像形成部２００の上側に排紙トレイ１０５が配置される。
【００３７】
給紙カセット１０１，１０２，１０３と排紙トレイ１０５との間に用紙搬送路Ｆ１が設けられる。用紙搬送路Ｆ１の近傍に感光体ドラム１０６が配置される。感光体ドラム１０６の周囲に、帯電装置１０７、光走査ユニット１０８、現像ユニット１０９、転写装置１１０、クリーニングユニット１１１が設けられる。用紙搬送路Ｆ１における感光体ドラム１０６の上流側にレジストローラ１１２が配置される。レジストローラ１１２は、感光体ドラム１０６と転写装置１１０との間の転写部に、感光体ドラム１０６の回転に同期して用紙Ｐを供給する。用紙搬送路Ｆ１における感光体ドラム１０６の下流側には、定着装置１１３が配置される。
【００３８】
帯電装置１０７は、感光体ドラム１０６の外周面を所定の電位に帯電させる。光走査ユニット１０８は、外部から入力された画像データに基づいて感光体ドラム１０６の外周面に静電潜像を形成する。現像ユニット１０９は、感光体ドラム１０６の外周面にトナーを供給して静電潜像を可視化し、トナー像を形成する。転写装置１１０は、感光体ドラム１０６の外周面に形成されたトナー像を用紙Ｐに転写する。定着装置１１３は、用紙に転写したトナー像を用紙Ｐに定着する。クリーニングユニット１１１は、トナー像が用紙Ｐに転写された後に感光体ドラム１０６の外周面に残留するトナーを回収する。なお、トナー像が定着された用紙Ｐは、排紙トレイ１０５に排出される。
【００３９】
また、画像形成装置１００は、用紙搬送路Ｆ１の他に反転搬送路Ｆ２および用紙搬送路Ｆ３を備える。反転搬送路Ｆ２は、用紙Ｐの両面に画像を形成する際に、片面に画像を形成した用紙Ｐの表裏を反転させて転写部に搬送する。用紙搬送路Ｆ３は、略水平に設けられており、給紙カセット１０４、手差しトレイ１１４、およびＬＣＣ１に収容される用紙を用紙搬送路Ｆ１との合流地点まで搬送する。なお、手差しトレイ１１４は、画像形成装置１００の側面に設けられ不定型サイズの用紙が置かれる。また、ＬＣＣ１は、用紙受入部１１５を介して画像形成装置１に接続される。
【００４０】
図２は、ＬＣＣ１の構成を示す前面の断面図である。ＬＣＣ１は、用紙載置台２、ピックアップローラ３、フィードローラ４、リバースローラ５、搬送ローラ６を備える。
【００４１】
用紙載置台２は、積載板２１、前基準板２２、側面基準板２３，２４（側面基準板２４は図示されない。）および図示しない後端基準板を備える。用紙Ｐは、水平に配置された積載板２上に積層して収納されるとともに、前基準板２２、側面基準板２３，２４および後端基準板によって位置決めされる。
【００４２】
ピックアップローラ３は、フィードローラ４の回転軸を中心軸として、上下方向の所定範囲内において揺動自在にされる。ピックアップローラ３は、積載板２１上に載置された用紙Ｐの最上面に当接して回転し、最上部の用紙Ｐをフィードローラ４とリバースローラ５との間に導く。
【００４３】
用紙Ｐは、フィードローラ４とリバースローラ５との間を通過する。リバースローラ５は、フィードローラ４およびリバースローラ５は、ともに図２中時計方向に回転する。ピックアップローラ３が同時に複数枚の用紙Ｐをフィードローラ４とリバースローラ５との間に導いた場合、最上部の１枚の用紙Ｐのみがフィードローラ４に当接して搬送ローラ６に導かれる。最上部の１枚以外の用紙は、リバースローラ５によって積載板２１側に戻される。
【００４４】
ＬＣＣ１は、積載板２１上に多数（この実施形態では約５０００枚）の用紙Ｐを収納可能にされている。また、ＬＣＣ１は、Ａ３サイズ、Ｂ４サイズ、Ａ４サイズおよびＢ５サイズ等の複数のサイズの用紙を収納可能にされている。
【００４５】
このため、側面基準板２３，２４は、積載板２１上において、ＬＣＣ１の前後方向、すなわち、用紙の給紙方向に直交する方向について、所定範囲内に移動自在にされている。側面基準板２３，２４の一方の移動は、他方に反対方向に伝達される。この結果、積載板２１上に載置された用紙は、給紙方向に直交する方向の中央位置を基準に給紙される。また、後端基準板は、積載板２１上において、ＬＣＣ１の左右方向、すなわち用紙の給紙方向について、所定範囲内に移動自在にされている。
【００４６】
用紙載置台２の背面には、昇降用モータが備えられている。昇降用モータの回転がワイヤを介して伝達されることにより、積載板２１は、水平状態を保ったまま、図示しないガイドシャフトに沿って上下方向に昇降する。ＬＣＣ１の内壁面および用紙載置台２の外壁面の互いに対向する部分には、スライドレール７，８が設けられる。
【００４７】
図３は、画像形成装置１００の概略構成を示すブロック図である。画像形成装置１００は、ＣＰＵ１５０、ＲＯＭ１５１、ＲＡＭ１５２、画像形成部２００、給紙部３００、操作部４００、センサ群１５、ＬＣＣ１、およびＣＰＵ１５０を備える。
【００４８】
ＣＰＵ１５０は、画像形成装置１００の各部を統括的に制御する。ＲＯＭ１５１は、画像形成装置１００の動作に必要なプログラムを格納する。ＲＡＭ１５２は、一時的にデータを保持するための揮発性メモリである。操作部４００は、ユーザからの入力操作を受け付ける操作パネルと、ユーザに対して情報を示す液晶ディスプレイとを備える。センサ群１５は、用紙搬送路Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３における用紙の搬送、給紙部３００における用紙の有無等を検出する。
【００４９】
ＬＣＣ１は、給紙機構２５、センサ群２６、およびマイコン１０を備える。給紙機構２５は、マイコン１０からの信号に基づき、ＬＣＣ１内の用紙を用紙受入部１１５を介して画像形成装置１００に搬送する。センサ群２６は、ＬＣＣ１内において用紙の有無、用紙のサイズ、給紙処理の適否を検出し、マイコン１０に検出結果を通知する。マイコン１０は、ＬＣＣ１の各部を統括的に制御する。
【００５０】
図４は、側面基準板２３，２４の平面図である。図４（Ａ）は、側面基準板２３，２４が互いに平行に配置された状態を示しており、図４（Ｂ）は、矢印Ｙに示す用紙搬送方向の下流側に進むにしたがって、側面基準板２３，２４の間隔が狭くなった状態を示している。
【００５１】
側面基準板２３は、基板２７Ａ上において矢印Ｘに示す幅方向に移動自在に設けられる。同じく、側面基準板２４は、基板２７Ｂ上において幅方向に移動自在に設けられる。基板２７Ａの上面に対向するように上板３５Ａが配置され、基板２７Ｂの上面に対向するように上板３５Ｂが配置される。本発明のプレートに相当する上板３５Ａは、図７（Ａ），（Ｂ）に示すように面方向が水平面方向であり、側面基準板２３の上端に固定されている。また、上板３５Ａには、複数の係合孔３０Ａと連結孔３８Ａとから構成される２つの孔部３９Ａが形成されている。本発明の第1位置決め孔に相当する複数の係合孔３０Ａは、互いに異なる複数の定型サイズの用紙幅のそれぞれに対応する位置で側面基準部板２３を位置決めする。連結孔３８Ａは、複数の係合孔３０Ａを連結する。
【００５２】
また、上板３５Ａの上面には、２つのビス４０Ａの上端部を固定したロック板２９Ａが配置されている。２つのビス４０Ａは、２つの孔部３９Ａのそれぞれに貫通し、下端部が本体装置のフレーム５０Ａに固定されている。ロック板２９Ａは、フレーム５０Ａとともに上板３５Ａを水平方向に摺動自在に挟持する。２つのビス４０Ａは、上板３５Ａの摺動によって２つの孔部３９Ａ内を移動することができる。したがって、上板３５Ａを摺動させて２つのビス４０Ａの位置を希望の係合孔３０Ａの位置に合わせることで、２つのビス４０Ａが係合孔３０Ａの位置に固定されて側面基準板２３の幅方向の位置が決定される。
【００５３】
また、上板３５Ａの上面には、本体装置が対応する用紙の定型サイズを示す複数の表示プレート４６Ａが各係合孔３０Ａの位置に対応する位置に貼付されている。ロック板２９Ａには、開口４５Ａが形成されている。開口４５Ａは、側面基準板２３が規制している現在の定型サイズを示す。具体的には、複数の表示プレート４６のうち側面基準板２３が規制している現在の定型サイズを示す表示プレート４６を開口４５Ａから露出させることで行う。例えば、図７（Ａ）に示すように、現在の２つのビス４０Ａの位置が定型サイズＡ４Ｒの係合孔３０Ａの位置にある場合、開口４５Ａから表示プレート４６Ａの「Ａ４Ｒ」の表示を視認することができる。
【００５４】
これによって、ユーザが現在の定型サイズの設定をひと目で理解することができる。また、上板３５Ａを摺動させて側面基準板２３の位置を決める際に、開口４５Ａが希望の定型サイズを表示するように上板３５Ａを摺動させることで、位置決めを容易に行うことができる。
【００５５】
上板３５Ａは、さらに位置決め孔６０Ａ，６１Ａ（本発明の第2位置決め孔に相当する）をそれぞれ２つ備えている。２つの位置決め孔６０Ａは、定型サイズがＡ版四切の用紙幅の位置で側面基準板２３を位置決めする。２つの位置決め孔６１Ａは、定型サイズが菊版四切の用紙幅の位置で側面基準板２３を位置決めする。
【００５６】
例えば、側面基準板２３をＡ版四切の用紙幅の位置で位置決めする場合、開口４５Ａに表示プレート４６Ａの「Ａ版四切」が表示されるように上板３５Ａを摺動させる。これにより、図７（Ｂ）に示すように２つの位置決め孔６０Ａの位置とフレーム５０Ａに形成されている２つのロック穴５１Ａ（図７（Ａ）参照）の位置とが重なるので、２つの位置決め孔６０Ａに上方から２つの段付ビス４２Ａを貫通する。貫通した２つの段付ビス４２Ａは、２つのロック穴５１Ａに嵌入して固定（係止）される。
【００５７】
菊版四切の用紙幅で位置決めする場合も上述と同様に２つの位置決め孔６１Ａに上方から２つの段付ビス４２Ａを貫通し、２つのロック穴５２Ａに嵌入させる。側面基準板２３が菊版四切およびＡ版四切の定型サイズの用紙幅で位置決めされている時、２つのビス４０Ａは、連結孔３８Ａに位置した状態となる。
【００５８】
なお、上板３５Ａ、ロック板２９Ａ、段付ビス４２Ａは、本発明の位置決め機構に相当する。
【００５９】
このように係合孔３０Ａ以外に位置決め孔６０Ａ、６１Ａを形成することによって、頻繁に使用されるＡ４、Ａ３等の定型サイズの用紙幅は係合穴３０Ａに対応させ、使用頻度が少ない菊版四切等の定型サイズの用紙幅は位置決めに対応させて用途に応じて使い分けることができ、対応させる定型サイズの数の増大により構成が複雑になることを防止できる。
【００６０】
なお、本実施形態では、側面基準板２３の位置決めの構成を説明したが、側面基準板２４の位置決めの構成も同様である。
【００６１】
段付ビス４２Ａは、側面基準板２４の位置決めに用いる段付ビス４２Ｂも含めて使用しない時は、フレーム５０Ａに形成された４つの段付ビス保持穴５３に嵌入され、保持されている。これにより、段付ビス４２Ａ，４２Ｂの紛失を防ぐことができる。
【００６２】
さらに、側面基準板２３は回転軸２８Ａを中心に揺動自在に設けられており、側面基準板２４は回転軸２８Ｂを中心に揺動自在に設けられる。このため、側面基準板２３，２４を用紙の幅方向の両端面に対して傾斜させることができる。側面基準板２３，２４の用紙の幅方向の両端面に対する傾斜角度は、ツマミ３１Ａ，３１Ｂ，３２Ａ，３２Ｂを回転させることにより調整される。ここでは、ツマミ３２Ａによって側面基準板２３の用紙の幅方向の端面に対する傾斜角度を調整する例を示す。なお、他のツマミ３１Ａ，３１Ｂ，３２Ｂの構成は、以下に示すツマミ３２Ａの構成と同様である。
【００６３】
図５は、側面基準板２３の要部を示す図である。同図に示すように、ツマミ３２Ａは、角度調整軸３３Ａの上端部に取り付けられる。角度調整軸３３Ａは、上板３５Ａに形成された孔３６と基板２７Ａに形成された穴３７によって回転自在に支持される。角度調整軸３３Ａの任意の位置に、偏芯カム３４Ａが取り付けられる。偏芯カム３４Ａは、その周面が側面基準板２３に当接するように配置される。このとき、偏芯カム３４Ａは、側面基準板２３における用紙幅規制面の反対側の面に当接する。
【００６４】
また、側面基準板２３には、図示しない弾性部材によって矢印Ｂ方向に力が加えられる。この弾性部材の例として、基板２７Ａ上の部材および側面基準板２３にそれぞれ接続されるバネや、角度調整軸３３Ａと側面基準板２３にそれぞれ接続されるゴムベルト等が挙げられる。
【００６５】
上述の構成において、矢印Ｂ方向に付勢された側面基準板２３が偏芯カム３４Ａの周面で係止される。このため、ツマミ３２Ａを操作して角度調整軸３３Ａを回転させることによって、側面基準板２３の端部の位置を矢印Ａの範囲で調整することができる。その結果、ユーザが任意にツマミ３２Ａを回せば、側面基準板２３の用紙の幅方向の端面に対する傾斜角度が調整される。
【００６６】
図６は、側面基準板２３，２４の状態を示す図である。図６（Ａ）に示す例では、側面基準板２３，２４が用紙の幅方向の両端面に面接触しているため、矢印Ｙに示す用紙搬送方向に沿って真っ直ぐに用紙を搬送することができる。ただし、Ａ３用紙やＢ４用紙等の大サイズ用紙を搬送する場合に、図６（Ａ）に示す例では、用紙の幅方向の両端面が長い距離にわたって側面基準板２３，２４に擦られることになる。このため、大サイズ用紙を給紙する際に、側面基準板２３，２４との摩擦によって、給紙される用紙が痛んでしまう虞がある。
【００６７】
そこで、上述のツマミ３１Ａ，３１Ｂ，３２Ａ，３２Ｂを任意に回して、側面基準板２３，２４を図６（Ｂ）に示す状態にすることによって、大サイズ用紙が側面基準板２３，２４との摩擦によって痛むことを防止できる。この場合、側面基準板２３，２４の用紙搬送方向の下流側を用紙に当接させておけば、用紙の斜め送りが発生することもない。
【００６８】
最後に、上述の実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図２】ＬＣＣの概略構成を示す図である。
【図３】画像形成装置の概略構成を示すブロック図である。
【図４】側面基準板の平面図である。
【図５】側面基準板の要部を示す図である。
【図６】側面基準板の状態を示す図である。
【図７】位置決め機構の構成の一部を示す概略図である。
【符号の説明】
【００７０】
１−ＬＣＣ
２−用紙載置台
７，８−スライドレール
２１−積載板
２３−側面基準板
２４−側面基準板
３０Ａ，３０Ｂ−係合孔
３５Ａ，３５Ｂ−上板
３８Ａ，３８Ｂ−連結孔
３９Ａ，３９Ｂ−孔部
４２Ａ，４２Ｂ−段付ビス
５０Ａ−フレーム
６０Ａ，６１Ａ−位置決め孔
１００  画像形成装置
【図１】
2006264981.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2006264981.tif 000006
【図５】
2006264981.tif 000007
【図６】
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【図７】
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