(57)【要約】【課題】従来のモップ糸はいずれも毛羽を利用してダストを捕捉していたが、毛羽が遊毛（ゴミ）として出てしまう。【解決手段】マイクロファイバーのマルチフィラメント糸３，５と、導電糸９と、熱融着糸１１とを、引き揃えて撚り合わせてモップ糸１を製造する。そのとき、第１フィラメント糸３と第２フィラメント糸５の下撚数に対して、上撚数を小さくする。撚り合わせると、熱融着糸１１は、マルチフィラメント糸３，５及び導電糸９に比べて細いので、モップ糸１の長手方向の略中心部に位置する。また、導電糸９は撚りの外側にたまに出てくる。また、モップ糸１の側面１３に凹凸（凹部１５、凸部１６）が形成されている。毛羽が無いのでモップ糸１から遊毛は出ない。その一方で、ダストのワイパー能力や捕捉能力も十分である。【選択図】        図１
2006000535.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マイクロファイバーのマルチフィラメント糸で構成された撚糸であって、前記撚糸の内側が融着糸の融着により撚止めされていることを特徴とするモップ糸。
【請求項２】
請求項１に記載したモップ糸において、マイクロファイバーの断面は略三角形であることを特徴とするモップ糸。
【請求項３】
請求項１または２に記載したモップ糸において、導電糸が撚り合わされていることを特徴とするモップ糸。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載したモップ糸において、撚糸の側面に凹凸が形成されていることを特徴とするモップ糸。
【請求項５】
請求項４に記載したモップ糸の製造方法において、下撚数を上撚数より多くして撚り合わせることを特徴とするモップ糸の製造方法。
【請求項６】
請求項４に記載したモップ糸の製造方法において、少なくとも1本のマルチフィラメント糸の送出し速度をその他のマルチフィラメント糸の送出し速度より早くして撚り合わせることを特徴とするモップ糸の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダスト等の除去に使用するモップのモップ糸及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図４は、従来のハンディタイプのモップ３１を示す。この図に示すように、従来のモップ糸３３は、綿、レーヨン等の短繊維（２〜３Ｔ（テックス）程度）の紡績糸を低融点ナイロン等の熱融着糸と共に撚り合せて撚糸とし、更に融着糸の熱融着により撚止めした撚止め撚糸で構成されていた。このモップ糸３３には図示しない鉱物油系吸着剤が含ませてある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記した短繊維紡績糸は２〜３Ｔ（テックス）の短繊維から構成されているので、うねった毛羽３５が側面から出易いのでワイパー能力が高く、しかも含ませている鉱物油系吸着剤の吸着作用により、ダスト（Ｄ）が吸着、即ち捕捉されていた。しかしながら、その反面、モップ糸３３から毛羽３５が遊毛３７として抜け落ちてしまっていた。住宅の床掃除用として使用する場合には少々の毛羽３５の抜け落ちは気にはならないであろうが、ハンディタイプとして使用する場合にはユーザーの目線より上で使用することが多く、そのような場合には毛羽３５の抜け落ちが目障りと感じるユーザーがいる。
また、精密機械工場のクリーンルームや店舗の商品陳列棚等は、元々ゴミに対して非常に敏感なところであり、自らゴミを出すようなモップは使用できない。
更に、鉱物油系吸着剤をモップ糸に含ませると、置染みができ易く、また、再利用する際には、一旦モップ糸３３から鉱物油系吸着剤を除去し、即ち廃棄処理し、改めて新しい鉱物油系吸着剤を含ませなくてはならない。現在は、一箇所に大量のモップ３１を回収し、そこで上記処理を行っており、環境汚染の問題を伴う。
【０００４】
本出願人らは、先に、特願２００３−５１０６１において、マイクロファイバー（１Ｔ未満）の短繊維を使用することで、毛羽を微細化し、従来の鉱物油系吸着剤を使用せずとも、ワイピングしたダストの捕捉能力を高めることに成功したモップ糸を開示している。
しかしながら、このモップ糸でも、毛羽があるのでどうしても遊毛が出てしまう。
【０００５】
それ故、本発明は、上記課題を解決する、ダストのワイパー能力が十分で、繊維が抜け落ち難く、しかも従来の鉱物油系吸着剤を含まずに済む、新規且つ有用なモップ糸を提供することを目的とする。
また、本発明は、特にダストの捕捉能力を改善したモップ糸の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、マイクロファイバーのマルチフィラメント糸で構成された撚糸であって、前記撚糸の内側が融着糸の融着により撚止めされていることを特徴とするモップ糸である。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載したモップ糸において、マイクロファイバーの断面は略三角形であることを特徴とするモップ糸である。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載したモップ糸において、導電糸が撚り合わされていることを特徴とするモップ糸である。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１から３のいずれかに記載したモップ糸において、撚糸の側面に凹凸が形成されていることを特徴とするモップ糸である。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項４に記載したモップ糸の製造方法において、下撚数を上撚数より多くして撚り合わせることを特徴とするモップ糸の製造方法である。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項４に記載したモップ糸の製造方法において、少なくとも1本のマルチフィラメント糸の送出し速度をその他のマルチフィラメント糸の送出し速度より早くして撚り合わせることを特徴とするモップ糸の製造方法である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のモップ糸は、フィラメント（長繊維）で構成されているため、抜け落ちない。また、マイクロファイバーのマルチフィラメントを撚り合わせているため、ダストのワイパー能力は十分である。
更に、撚り合わせ方法等を工夫することにより、モップ糸の側面に凹凸を形成した場合には、更にダストの捕捉能力を改善できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の第1の実施の形態に係るモップ糸１を、図1に従って説明する。
符号３は第1フィラメント糸を、符号５は第２フィラメント糸をそれぞれ示す。
第1フィラメント糸３と第２フィラメント糸５は同じ素材で構成され、しかも同じ構造を有している。従って、代表として、第１フィラメント糸３の構造を説明する。
第１フィラメント糸３は、多数のエステル製のフィラメント（長繊維）７を引き揃え、撚り合わせて糸状にした、いわゆるマルチフィラメント（４９８０Ｔ（テックス）程度）で構成されており、個々のフィラメント７はマイクロファイバー（１Ｔ（テックス）未満）であり、好ましくは０．８Ｔ未満、より好ましくは０．５Ｔ未満である。
【００１４】
個々のフィラメント７は、合成繊維からの公知の方法、代表的には溶出方法と割繊方法により得られるが、この実施の形態では、アルカリを使用した割繊方法により得られたものである。具体的に言えば、図２に模式的に示すように、一本の繊維糸（通常は合成繊維糸）８を公知の方法でアルカリ処理して繊維を割り易くした後、割繊することにより、８分割して８本のマイクロファイバーのフィラメント７を得ている。従って、個々のフィラメント７の断面は略三角形となっている。
【００１５】
符号９は導電糸を示す。この導電糸９はナイロン樹脂繊維の糸の表面をニッケルや銅や亜鉛等をコーティングしたり、樹脂の中に導電カーボンを練りこむことにより製造された、慣用的なものである。なお、露出している部分のみが後述する除電効果に寄与することから、好ましくはコーティング処理により製造されたものである。
符号１１は慣用的な低融点ナイロン製の熱融着糸（モノフィラメント）を示す。
【００１６】
次に、モップ糸１の製造方法を説明する。
図１に示すように、第１フィラメント糸３と、第２フィラメント糸５と、導電糸９と、熱融着糸１１とを、引き揃えて撚り合わせる。
そのとき、第１フィラメント糸３と第２フィラメント糸５の下撚数に対して、上撚数を小さくする。好ましくは、下撚数：上撚数＝１．０：０．７以上１．０未満とする。例えば、下撚数を１５０Ｔ／ｍとする、上撚数を１０５Ｔ／ｍ以上１５０Ｔ／ｍ未満とする。
撚り合わせると、熱融着糸１１は、第１フィラメント糸３、第２フィラメント糸５及び導電糸９に比べて細いので、モップ糸１の長手方向の略中心部に位置する。また、導電糸９は撚りの外側にたまに出てくる。従って、このモップ糸１は、第1フィラメント糸３と第２フィラメント糸５との双糸加工糸である。
なお、上記した方法により撚り合わせているので、モップ糸１の側面１３に凹凸（凹部１５、凸部１６）が形成されている。
【００１７】
この後、加熱処理をして、熱融着糸１１を融解させて第１フィラメント３と、第２フィラメント糸５と、導電糸９とを互いに融着させる。その際、熱融着糸１１は融解する前に収縮するので、ところどころ切れるが、撚りがかけられているので融着性能は問題ない。
【００１８】
本実施の形態のモップ糸１は、フィラメント７で構成されているので毛羽が無く、遊毛として抜け落ちる心配はない。また、フィラメント７としてミクロファイバーで、しかも割繊して、断面が略三角形状のものを使用しているので、側面１３でも、この三角形のエッジによりダスト（Ｄ）がワイピングされる。従って、モップ糸１の先端のみならず、側面１３でも、ダストＤのワイパー能力は高い。
また、マイクロファイバーのマルチフィラメント糸で構成されているので、モップ糸１の先端におけるダストＤの捕捉能力は非常に高い。更に、撚り合わせ方法を工夫して側面に凹凸（凹部１５、凸部１６）を形成しているので、側面１３でもワイピングされたダスト（Ｄ）の捕捉能力が改善されている。
更に、モップ糸１を構成する第１フィラメント糸３、第２フィラメント糸５及び導電糸９は撚り合わされた上で融着糸１１の融着により互いに融着されており、長時間洗濯しても従来のモップ糸に比べてほつれ難い。
【００１９】
また、除電効果もある。例えば、マイナスに帯電したブラウン管にはプラスに帯電したダストＤが付着しているとすると、導電糸９が無いと、モップ糸１が物理的にブラウン管をこすってダストＤを除去することになるので、余計にブラウン管が帯電してしまう。従って、浮遊中のダストＤがブラウン管に再付着してしまう。しかしながら、モップ糸１は導電糸９が撚り合わされているので、そのような不都合はない。即ち、ダストＤを除去すると共に、ブラウン管を除電できる。
この除電効果は、特に、精密機械工場のクリーンルームや店舗の商品の陳列棚にとって好ましい。
【００２０】
本発明の第２の実施の形態に係るモップ糸２１を、図３に従って説明する。
このモップ糸２１は、第１の実施の形態に係るモップ糸１と同じ構成部分を有しているので、同じ構成部分には同じ符号を付すことで説明を省略する。
モップ糸２１は、更に、第３フィラメント糸２３を有する。
第３フィラメント糸２３の素材及び構造は、第１フィラメント糸３、第２フィラメント糸５と同じである。
第1フィラメント糸３、第２フィラメント糸５、第３フィラメント糸２３を引き揃えて撚り合わせる際に、第３フィラメント糸２３の送出し速度を第１フィラメント糸３と第２フィラメント糸５の送出し速度より速くして撚り合わせている。この実施の形態では、第３フィラメント糸２３の送出し速度を、第１フィラメント糸３と第２フィラメント糸５の送出し速度の１．２倍にしている。但し、第１フィラメント糸３と第２フィラメント糸５の下撚数に対して第１フィラメント糸３と第２フィラメント糸５の上撚数は同じである。
このように撚り合わせると、第３フィラメント糸２３がたわんだ状態で過剰に送り出されるので、第１フィラメント糸３と第２フィラメント糸５とが撚り合わされた側面の外周上を、たわんだ状態の第３フィラメント糸２３が螺旋状に巻き回される。第３フィラメント糸２３の巻きの間には、膨らみができるので、結果として、側面２５に凹凸（凹部２７、凸部２８）が形成されることになる。
【００２１】
上記したように、モップ糸２１は３本のフィラメント糸を使用した点と、異なる方法で撚り合わせをした点が第１の実施の形態に係るモップ糸３と相違するだけであり、同様のダストＤのワイパー能力やほつれ防止効果や除電効果を有する。
更に、モップ糸２１の側面２５の凹凸（凹部２７、凸部２８）は、モップ糸１の側面の１３の凹凸（凹部１５、凸部１６）より大きいので、ダストＤの捕捉効果は更に改善されている。
【００２２】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の具体的構成が上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨から外れない範囲での設計変更があっても本発明に含まれる。
例えば、上記の実施の形態では、マルチフィラメント糸はそれぞれ２本、３本使用しているが、複数本あれば良く、上記の本数には限定されない。
また、第２の実施の形態では、送り速度を速くしたマルチフィラメント糸も他のマルチフィラメント糸と同じ素材及び構造のものを使用しているが、他のものでもよい。
更に、導電糸は、除電効果を必要としない場合は必ずしも入れる必要はない。
マルチフィラメント糸、融着糸及び導電糸は従来から公知のものをそのまま使用できる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
従来のモップ糸は遊毛を出す、即ちゴミを出すので、ゴミを嫌う精密機械工場のクリーンルームや店舗の商品の陳列棚では使用できなかったが、本発明のモップ糸はゴミを出さないので、そのようなところでも使用可能となっている。即ち、産業上の用途を広げるのに成功している。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】第1の実施の形態に係るモップ糸の構成及び製造方法を説明する図である。
【図２】割繊マイクロファイバーの製造方法を説明する図である。
【図３】第２の実施の形態に係るモップ糸の構成及び製造方法を説明する図である。
【図４】従来のモップ糸を用いたモップを説明する図である。
【符号の説明】
【００２５】
１    モップ糸                        ３    第１フィラメント糸
５    第２フィラメント糸              ７    フィラメント
８    繊維糸                          ９    導電糸
１１    熱融着糸                      １３    側面
１５    凹部                          １６    凸部
２１    モップ糸
２３    第３フィラメント糸            ２５    側面
２７    凹部                          ２８    凸部
３１    モップ                        ３３    モップ糸
３５    毛羽                          ３７    遊毛
Ｄ    ダスト
【図１】
2006000535.tif 000003
【図２】
2006000535.tif 000004
【図３】
2006000535.tif 000005
【図４】
2006000535.tif 000006