(57)【要約】【課題】  隣り合うコンクリート矢板を簡易かつ確実に密着させることができるとともに、隣り合うコンクリート矢板の離間を確実に防ぐことができるコンクリート矢板の接合構造を提供することを課題とする。【解決手段】  コンクリート矢板の接合構造であって、隣り合うコンクリート矢板１，１’において、コンクリート矢板１，１’は、壁体の壁面となる側面が形成されたプレキャストコンクリートであり、一方のコンクリート矢板１の外方側面４には、係合溝１０が接合面７ａに沿って形成され、他方のコンクリート矢板１’の内方側面５には、係合溝１０に係合する係合部材２０が取り付けられており、係合溝１０に係合部材２０が係合した状態で、一方のコンクリート矢板１と他方のコンクリート矢板１’とが接合するように構成されていることを特徴としている。【選択図】      図３
2006104784.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造体を構築する際に壁体として用いられるコンクリート矢板の接合構造であって、
隣り合う前記コンクリート矢板において、
前記各コンクリート矢板は、前記壁体の壁面となる側面が形成されたプレキャストコンクリートであり、
一方の前記コンクリート矢板の前記側面には、凹状または凸状の係合溝が他方の前記コンクリート矢板との接合面に沿って形成され、
他方の前記コンクリート矢板の前記側面には、前記係合溝に係合する凸部または凹部を有する係合部材が取り付けられており、
前記係合溝に前記係合部材の凸部または凹部が係合した状態で、一方の前記コンクリート矢板と他方の前記コンクリート矢板とが接合するように構成されていることを特徴とするコンクリート矢板の接合構造。
【請求項２】
一方の前記コンクリート矢板の前記係合溝は、他方の前記コンクリート矢板との前記接合面から離れる方向に傾斜していることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート矢板の接合構造。
【請求項３】
他方の前記コンクリート矢板に取り付けられた前記係合部材の前記凸部または前記凹部は、一方の前記コンクリート矢板との接合面から離れる方向に傾斜していることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート矢板の接合構造。
【請求項４】
隣り合う前記コンクリート矢板のいずれか一方の前記側面には、保持部材が取り付けられており、
前記保持部材が、前記各コンクリート矢板の前記側面に跨って配置されることにより、
前記各コンクリート矢板の前記側面が、同一平面上に配置されるように構成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のコンクリート矢板の接合構造。
【請求項５】
隣り合う前記コンクリート矢板の接合部に、止水材を充填可能な中空部が形成されるように構成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のコンクリート矢板の接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造体の構築に用いられるコンクリート矢板の接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
地下道路等の構造体の構築において、プレキャストコンクリートである複数のコンクリート矢板を一方向に並設して地盤内に側壁を構築し、この側壁を土留め壁として地盤を掘削した後に、その側壁を構造体として利用する構成がある。
【０００３】
このとき、隣り合うコンクリート矢板の間に隙間が形成されてしまった場合には、その隙間から地下水や土砂が流出し、側壁が支持している地盤が沈下してしまうという問題がある。
そこで、図７に示すように、隣り合うコンクリート矢板８０，８０の接合端面に形成された凸部と凹部とを嵌め合わせ、各コンクリート矢板８０，８０の側面に跨って配置された継手板９０を、複数のボルト９１によって各コンクリート矢板８０，８０に取り付けることにより、隣り合うコンクリート矢板８０，８０を接合している接合構造がある（例えば、特許文献１参照）。
なお、図６に示す接合構造では、複数の緊張材９２が各コンクリート矢板８０，８０の凸部および凹部を厚さ方向に貫通して固着されており、この緊張材９２，９２によって隣り合うコンクリート矢板８０，８０が強固に接合されている。
【特許文献１】特開平６−１３７０６５号公報（段落［００１６］、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記接合構造では、隣り合うコンクリート矢板８０，８０の両方に対して、継手板９０をボルト９１等の固定手段によって取り付ける必要があり、さらに、緊張材９２を用いた場合には、各コンクリート矢板８０，８０に緊張材９２を貫通させ、緊張力を付加する必要があるため、隣り合うコンクリート矢板８０，８０を接合する作業が煩雑になってしまうという問題がある。特に、地盤に設けた掘削溝内でコンクリート矢板８０を接合する場合には、接合作業が困難になってしまう。
【０００５】
そこで、本発明では、前記した問題を解決し、隣り合うコンクリート矢板を簡易かつ確実に密着させることができるとともに、隣り合うコンクリート矢板の離間を確実に防ぐことができるコンクリート矢板の接合構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、構造体を構築する際に壁体として用いられるコンクリート矢板の接合構造であって、隣り合うコンクリート矢板において、各コンクリート矢板は、壁体の壁面となる側面が形成されたプレキャストコンクリートであり、一方のコンクリート矢板の側面には、凹状または凸状の係合溝が他方のコンクリート矢板との接合面に沿って形成され、他方のコンクリート矢板の側面には、係合溝に係合する凸部または凹部を有する係合部材が取り付けられており、係合溝に係合部材の凸部または凹部が係合した状態で、一方のコンクリート矢板と他方のコンクリート矢板とが接合するように構成されていることを特徴としている。
【０００７】
ここで、プレキャストコンクリートとは、予め工場等で製造されたコンクリート製の部材であり、内部に鉄筋等の補強筋を配筋してもよく、コンクリート矢板に作用する応力に対応させて適宜に設定することが好ましい。
また、コンクリート矢板の形状は限定されるものではなく、例えば、長手方向に沿って凹溝を設け、軸断面形状がＵ形状となるコンクリート矢板を用いることができる。このようなコンクリート矢板を順次に並設した場合には、平面視で波形の壁体を構築することができる。そして、凹溝が形成されたコンクリート矢板では、地盤からの水平応力が作用した際に、その応力方向が分散されるため、同じ厚さであれば平板状のコンクリート矢板と比較して強度を大きくすることができる。さらに、中空杭と比較して構造が簡易化されており、同じ強度の中空杭よりも軽量化することができる。
また、係合部材は、凹状または凸状の係合溝に係合する凸部または凹部を有していれば、その構成は限定されるものではなく、さらに、側面への取り付け方法も限定されるものではない。
【０００８】
このように、本発明のコンクリート矢板の接合構造では、係合溝がコンクリート矢板の接合面に沿って形成されており、２体のコンクリート矢板を並設する際に、他方のコンクリート矢板の係合部材を一方のコンクリート矢板の係合溝に係合させ、係合部材が係合溝に案内されるようにして、コンクリート矢板を移動させることにより、２体のコンクリート矢板を所定の位置に配置することができる。これにより、隣り合うコンクリート矢板を簡易に接合することができ、さらに、隣り合うコンクリート矢板を密着した状態で並設することができる。
そして、隣り合うコンクリート矢板の係合部材と係合溝とが係合された状態で接合されるため、隣り合うコンクリート矢板が離間しようとした場合に、係合部材と係合溝との係合によって、隣り合うコンクリート矢板の離間を防ぐことができる。
また、本発明では、予め工場等で製造されたプレキャストコンクリートによってコンクリート矢板が構成されており、係合溝を精度良く形成することができるため、隣り合うコンクリート矢板を確実に密着させることができる。
【０００９】
また、係合溝は、壁体の壁面となる側面に形成されており、２体のコンクリート矢板を並設する際に、外部に露出した状態となるため、溝内に土砂等が詰まることなく、係合部材を円滑に案内することができる。
さらに、係合部材は側面に取り付けられており、プレキャストコンクリートを成形する際に、凸部または凹部を成形する必要がないため、コンクリート矢板を簡易に製造することができる。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のコンクリート矢板の接合構造であって、一方の前記コンクリート矢板の係合溝は、他方のコンクリート矢板との接合面から離れる方向に傾斜していることを特徴としている。
【００１１】
このように、本発明のコンクリート矢板の接合構造では、一方のコンクリート矢板の係合溝が、他方のコンクリート矢板との接合面から離れる方向に傾斜しているため、２体のコンクリート矢板を並設する際に、係合溝と接合面との間隔が狭い側から他方のコンクリート矢板の係合部材を係合溝に係合させ、係合部材が係合溝と接合面との間隔が広い側に向けて移動するようにして、コンクリート矢板を移動させることにより、係合部材が接合面から離れる方向に移動することになる。これにより、他方のコンクリート矢板が一方のコンクリート矢板に引き寄せられるため、隣り合うコンクリート矢板の密着性を高めることができる。
【００１２】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のコンクリート矢板の接合構造であって、他方のコンクリート矢板に取り付けられた係合部材の凸部または凹部は、一方のコンクリート矢板との接合面から離れる方向に傾斜していることを特徴としている。
【００１３】
このように、本発明のコンクリート矢板の接合構造では、他方のコンクリート矢板に取り付けられた係合部材の凸部または凹部が、一方のコンクリート矢板との接合面から離れる方向に傾斜しているため、２体のコンクリート矢板を並設する際に、凸部または凹部と接合面との間隔が広い側から一方のコンクリート矢板の係合溝に係合させて、コンクリート矢板を移動させることにより、係合部材の凸部または凹部と接合面との間隔が狭くなるに連れて、他方のコンクリート矢板が一方のコンクリート矢板に引き寄せられるため、隣り合うコンクリート矢板の密着性を高めることができる。
【００１４】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のコンクリート矢板の接合構造であって、隣り合うコンクリート矢板のいずれか一方の側面には、保持部材が取り付けられており、保持部材が、各コンクリート矢板の側面に跨って配置されることにより、各コンクリート矢板の側面が、同一平面上に配置されるように構成されていることを特徴としている。
【００１５】
このように、本発明のコンクリート矢板の接合構造では、隣り合うコンクリート矢板のいずれか一方の側面に取り付けられた保持部材によって、各コンクリート矢板の側面が同一平面上に配置されるため、隣り合うコンクリート矢板の接合部に段差が形成されてしまうことを防ぐことができる。
【００１６】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のコンクリート矢板の接合構造であって、隣り合うコンクリート矢板の接合部に、止水材が充填される中空部が形成されるように構成されていることを特徴としている。
【００１７】
このように、本発明のコンクリート矢板の接合構造では、隣り合うコンクリート矢板の接合部に形成された中空部に止水材が充填されるため、隣り合うコンクリート矢板の間からの水や土砂等の流出を確実に防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１８】
このように、本発明のコンクリート矢板の接合構造では、係合溝がコンクリート矢板の接合面に沿って形成されており、２体のコンクリート矢板を並設する際に、他方のコンクリート矢板の係合部材を一方のコンクリート矢板の係合溝に係合させ、係合部材が係合溝に案内されるようにして、コンクリート矢板を移動させることにより、２体のコンクリート矢板を所定の位置に配置することができるため、隣り合うコンクリート矢板を簡易かつ密着した状態で並設することができる。これにより、隣り合うコンクリート矢板の間から水や土砂等が流出してしまうことを防ぐことができる。
そして、隣り合うコンクリート矢板の係合部材と係合溝とが係合された状態で接合されるため、隣り合うコンクリート矢板が離間しようとした場合に、係合部材と係合溝との係合によって、隣り合うコンクリート矢板の離間を防ぐことができ、隣り合うコンクリート矢板を強固に接合することができる。
また、係合溝は、壁体の壁面となる側面に形成されており、２体のコンクリート矢板を並設する際に、外部に露出した状態となるため、溝内に土砂等が詰まることなく、係合部材を円滑に案内することができる。
さらに、係合部材は側面に取り付けられており、プレキャストコンクリートを成形する際に、凸部または凹部を成形する必要がないため、コンクリート矢板を簡易に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本実施形態のコンクリート矢板を示した図で、（ａ）はコンクリート矢板の斜視図、（ｂ）は平面図である。図２は、本実施形態のコンクリート矢板の外方側面を示した側面図である。図３は、本実施形態のコンクリート矢板の係合部材を示した図で、（ａ）は内面に凸部を設けた構成の平面図、（ｂ）は先端部に凸部を設けた構成の平面図である。図４は、本実施形態のコンクリート矢板を並設した状態を示した平面図である。
なお、コンクリート矢板の説明において、幅方向とは、図１（ｂ）の左右方向に対応している。
本実施形態のコンクリート矢板の接合構造は、複数のコンクリート矢板を並設して側壁を構築する際に、隣り合うコンクリート矢板を接合するための構造であり、対象となる各コンクリート矢板は同一の構成となっている。なお、本実施形態では、地下道路を構築する際に用いられるコンクリート矢板を例として説明する。
【００２０】
［コンクリート矢板］
コンクリート矢板１は、図１に示すように、地下道路（請求項における「構造体」）の構築において、土留め壁として用いられた後に、地下道路の壁体として用いられる部材であり、予め工場等で製作されたコンクリート製のプレキャスト部材（以下、「プレキャストコンクリート」という場合がある）によって矢板本体２が構成されている。
【００２１】
矢板本体２は板状の部材であり、上下方向に延長している凹溝３が、幅方向の中央に形成されるようにして折り曲げられている。この凹溝３は、地下道路の外方、すなわち、地盤側に向けて配置される外方側面４（図１（ｂ）における上側）から、地下道路の内方に向けて配置される内方側面５（図１（ｂ）における下側）に向けて平面視で順次に拡幅されており、内方側面５で開口した状態となっている。
【００２２】
また、矢板本体２の内方側の幅方向における両端部には、他のコンクリート矢板１’（図３参照）を並設するための継手部６ａ，６ｂが幅方向に突出している。
すなわち、本実施形態のコンクリート矢板１は、凹溝３によって平面視で略Ｕ形状となっている部位と、Ｕ形となる部位の両端部から幅方向に突出している継手部６ａ，６ｂとが形成されている所謂Ｕ形の矢板である。
【００２３】
このように、凹溝３が形成されたコンクリート矢板１では、外方側から水平応力が作用した際に、その応力方向が分散されるため、同じ厚さであれば平板状の矢板よりも強度を大きくすることができる。また、中空杭と比較して構造が簡易化されており、同じ強度を有する中空杭よりも軽量化されているため、コンクリート矢板１を簡易に搬送することができる。
なお、コンクリート矢板１は、各種搬送手段によって簡易に搬送可能となるようにして、矢板本体２の上下方向の長さおよび重量が設定されている。さらに、矢板本体２内に鉄筋等の補強筋を配筋することにより、コンクリート矢板１の強度を大きくしてもよい。
【００２４】
また、継手部６ａ，６ｂにおいて、幅方向の側端面は、他のコンクリート矢板１’（図４参照）が幅方向に接合される接合面７ａ，７ｂとなっており、この接合面７ａ，７ｂには、半円形の凹溝８ａ，８ｂが上下方向に延長して形成されている。
【００２５】
さらに、図１および図２に示すように、図１（ｂ）において右側に形成された継手部６ａ（以下、「雌継手部」という）の外方側面４には、軸断面が四角形状の凹溝である係合溝１０が、接合面７ａに沿って形成されている。この係合溝１０は、上端部から下端部に向けて、接合面７ａから離れる方向（図２の右側）に僅かに傾斜している。
また、係合溝１０の接合面７ａ側の開口縁には、その隅部に沿って折り曲げられた鋼製の保護板１１が貼り付けられている。
なお、矢板本体２は、予め工場等で製造されたプレキャストコンクリートによって構成されているため、僅かに傾斜した係合溝１０を精度良く形成することができる。
【００２６】
また、図１（ｂ）において左側に形成された継手部６ｂ（以下、「雄継手部」という）の外方側面４には、鋼製の平板である複数の係合部材２０が、上下方向に所定間隔を離して取り付けられている。各係合部材２０は、係合部材２０に挿通されたボルト２１が、矢板本体２に埋設された埋込金物２２に螺着されることにより、その基端部が継手部６ｂの外方側面４に固定され、係合部材２０の先端部は、矢板本体２から図１（ｂ）の左側に向けて水平に突出している。
そして、図３（ａ）に示すように、先端部の内面２０ａには、係合溝１０（図４参照）に係合可能な大きさに形成された直方体の凸部２３が設けられており、この凸部２３と接合面７ｂとの間隔は、雌継手部６ａの係合溝１０と接合面７ａとの間隔と同一になるように構成されている。
このように、係合部材２０を外方側面４にボルトによって取り付けることにより、プレキャストコンクリートを成形する際に、凸部を矢板本体２に成形する必要がないため、コンクリート矢板１を簡易に製造することができる。
【００２７】
また、本実施形態では、係合部材２０の内面２０ａに凸部２３を溶接によって取り付けている。このとき、内面２０ａと凸部２３との接合部に溶接の肉盛り部２３ａが残っていると、係合溝１０（図４参照）に凸部２３を係合させた際に、肉盛り部２３ａによって係合溝１０と凸部２３との間に隙間が形成されてしまう。そこで、本実施形態では、予めサンダー等の研磨装置によって肉盛り部２３ａを除去している。なお、図３（ｂ）に示すように、係合部材２０の先端部に凸部２３’の側面を溶接によって取り付けた構成では、係合部材２０の外面２０ｂ側に開先部２０ｃを形成して溶接部を確保することにより、係合部材２０の内面２０ｂ側に溶接の肉盛り部が形成されないため、研磨作業を行う必要がなくなり、係合部材２０の取り付け作業を簡易化することができる。
【００２８】
さらに、雄継手部６ｂの内方側面５には、鋼製の平板である複数の保持部材３０が、上下方向に所定間隔を離して取り付けられている。各保持部材３０は、保持部材３０に挿通されたボルト３１が、矢板本体２に埋設された埋込金物３２に螺着されることにより、その基端部が継手部６ｂの内方側面５に固定され、保持部材３０の先端部は、矢板本体２から図１（ｂ）の左側に向けて水平に突出している。
【００２９】
また、雌継手部６ａおよび雄継手部６ｂにおいて、内方側面５と接合面７ａ，７ｂとが接合される隅部には、矩形断面の切り欠き部９ａ，９ｂが形成されている。
【００３０】
次に、本実施形態のコンクリート矢板の接合構造を用いた地下道路の構築について説明する。
図５は、本実施形態のコンクリート矢板の接合構造において、隣り合うコンクリート矢板を並設する態様を示した側面図である。図６は、本実施形態のコンクリート矢板の接合構造を用いて地下道路を構築する態様を示した図で、（ａ）はコンクリート矢板による側壁を構築した状態の断面図、（ｂ）はコンクリート矢板を用いて構築した地下道路を示した断面図である。
なお、本実施形態において、幅員方向とは、図６（ａ）および図６（ｂ）の左右方向に対応している。
【００３１】
まず、図６（ａ）に示すように、地下道路５０（図６（ｂ）参照）の延長方向に沿って掘削した側壁用溝５１を、幅員方向に所定間隔を空けて２箇所に構築する。
【００３２】
一方、図１に示すように、各コンクリート矢板１，１’の矢板本体２の雄継手部６ｂに係合部材２０および保持部材３０を取り付ける。
【００３３】
そして、一方のコンクリート矢板１の内方側面５を各側壁用溝５１，５１の間に向けた状態で、側壁用溝５１内に一方のコンクリート矢板１を挿入した後に、図４に示すように、一方のコンクリート矢板１の側方に他方のコンクリート矢板１’を下降させて配置することにより、２体のコンクリート矢板１，１’を並設する。
具体的には、図５に示すように、一方のコンクリート矢板１の雌継手部６ａに形成された係合溝１０に、他方のコンクリート矢板１’の雄継手部６ｂに取り付けられた係合部材２０の凸部２３を上方から係合させ、各係合部材２０が係合溝１０に案内されるようにして、他方のコンクリート矢板１’を下降させる。これにより、下降している他方のコンクリート矢板１’の接合面７ｂが、常に一方のコンクリート矢板１の接合面７ａに接しているように位置決めされるため、他方のコンクリート矢板１’の接合面７ａ，７ｂを簡易かつ密着させた状態で、２体のコンクリート矢板１，１’を並設することができる。
【００３４】
また、一方のコンクリート矢板１の係合溝１０は、他方のコンクリート矢板１’との接合面７ａから離れる方向に傾斜しているため、他方のコンクリート矢板１’を下降させた際に、各係合部材２０が接合面７ａから離れる方向（図５の矢印方向）に移動することになる。これにより、他方のコンクリート矢板１’が一方のコンクリート矢板１に引き寄せられるため、隣り合うコンクリート矢板１，１’の密着性を高めることができる。
【００３５】
なお、他方のコンクリート矢板１’を下降させた際に、係合部材２０の凸部２３は、係合溝１０の接合面７ａ側の内面に圧接され、凸部２３が係合溝１０の接合面７ａ側の内面上を摺動することになるが、係合溝１０の接合面７ａ側の開口縁に貼り付けられた保護板１１によって、係合溝１０が保護されるため、矢板本体２の損傷を防ぐことができる。
また、外方側面４に形成された係合溝１０は、２体のコンクリート矢板１，１’を並設する際に、外部に露出した状態となるため、その溝内に土砂等が詰まることなく、係合部材２０を円滑に案内することができる。
【００３６】
さらに、図４に示すように、２体のコンクリート矢板１，１’を並設した状態では、他方のコンクリート矢板１’の雄継手部６ｂの内方側面５に取り付けられた各保持部材３０が、一方のコンクリート矢板１の雌継手部６ａの内方側面５に跨って配置される。このようにして、隣り合う各矢板本体２，２の内方側面５，５が同一平面上に配置されるように、各矢板本体２，２の内方側面５，５の位置が各保持部材３０によって位置決めされる。  また、係合部材２０と係合溝１０との係合により、各矢板本体２，２の外方側面４，４は、同一平面上に配置された状態で位置決めされている。これにより、隣り合うコンクリート矢板１，１’の接合部に段差が形成されてしまうことを防ぐことができる。
なお、雌継手部６ａと雄継手部６ｂが接合されることにより、連結された切り欠き部９ａ，９ｂによって、上下方向に延長された中空部９ｃが一方のコンクリート矢板１と他方のコンクリート矢板１’との接合部に形成される。この中空部９ｃが形成されることにより、コーキング処理の際に、矢板本体２の内方側面５の側端部に過大な応力が作用したり、コンクリート矢板１を建て込む際に、矢板本体２の内方側面５の側端部が接触して損傷してしまうことを防止することができるため、地下道路５０（図６（ｂ）参照）の壁面にひび割れ等の損傷が表れてしまうことを防ぐことができる。
【００３７】
また、一方のコンクリート矢板１と他方のコンクリート矢板１’との接合部には、一方のコンクリート矢板１の接合面７ａに形成された凹溝８ａと、他方のコンクリート矢板１’の接合面７ｂに形成された凹溝８ｂが連結されることにより、円筒状で上下方向に延長された中空部８ｃが形成される。そして、この中空部８ｃに止水材を充填することにより、隣り合うコンクリート矢板１，１’の間から地下水や土砂が流出してしまうことを確実に防ぐことができる。なお、止水材の材質、および充填方法は限定されるものではなく、例えば、シート等によって構成された袋を中空部８ｃ内に配置し、この袋内にモルタル等を充填してもよい。
【００３８】
続いて、前記２体のコンクリート矢板１，１’の接合と同様にして、図６（ａ）に示すように、複数のコンクリート矢板を側壁用溝５１内で順次に並設し、側壁用溝５１内に平面視で波形状の側壁６０を配置する。
さらに、他方の側壁用溝５１内に複数のコンクリート矢板１，１’による側壁６０を設けることにより、幅員方向に所定間隔を離して対峙している２体の側壁６０，６０を地盤内に構築する。
【００３９】
そして、図６（ｂ）に示すように、各側壁６０，６０を土留め壁として利用しながら、各側壁６０，６０の間をバックホウ等の掘削装置によって掘削することにより、道路用溝５２を構築する。
【００４０】
このようにして構築された側壁６０，６０では、隣り合うコンクリート矢板１，１’の係合部材２０と係合溝１０が係合されているため、地盤変化や土圧によって隣り合うコンクリート矢板１，１’が離間しようとした場合に、係合部材２０と係合溝１０との係合によって離間を防ぐことができる。
また、側壁６０，６０は、平面視で波形状の壁体であり、地盤から各側壁６０，６０に作用した水平応力の応力方向が分散されることから、その強度が十分に確保されているため、地盤の崩落を確実に防ぐことができる。
【００４１】
なお、道路用溝５２内に側壁６０の内方側面５を露出させた後に、各コンクリート矢板１，１’に取り付けられた保持部材３０を取り外すことにより、保持部材３０を有効に再利用することができ、施工費用を削減することができる。
【００４２】
その後、道路用溝５２を所定深度まで掘削した後に、道路用溝５２の底面にコンクリート材を打設して床体５３を構築し、各側壁６０，６０と床体５３を剛接合する。さらに、床体５３の上面に道路５４を構築して地下道路５０を完成させる。
【００４３】
このように、本実施形態のコンクリート矢板の接合構造では、２体のコンクリート矢板１，１’を並設する際に、他方のコンクリート矢板１’が一方のコンクリート矢板１の係合溝１０に案内されて移動することにより、２体のコンクリート矢板１，１’が所定の位置に配置されるため、隣り合うコンクリート矢板１，１’を簡易かつ密着した状態で並設することができる。これにより、隣り合うコンクリート矢板１，１’の間から地下水や土砂が流出してしまうことを確実に防ぐことができる。
また、隣り合うコンクリート矢板１，１’の係合部材２０と係合溝１０とが係合された状態で接合されるため、隣り合うコンクリート矢板１，１’の離間を防ぐことができる。
これにより、隣り合うコンクリート矢板１，１’が強固に接合され、十分な強度を有する側壁６０を構築することができる。
【００４４】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態には限定されるものではない。例えば、本実施形態では、図１および図２に示すように、複数の係合部材２０および保持部材３０を、上下方向に所定間隔を離して取り付けているが、上下方向に延長された１体の係合部材２０および保持部材３０を用いてもよく、その形状および取り付け方法は限定されるものではない。
また、本実施形態では、外方側面４に係合部材２０を取り付け、内方側面５に保持部材３０を取り付けているが、その逆でもよく、さらには、一方の側面に係合部材２０および保持部材３０を取り付けてもよい。或いは、保持部材３０を雌継手部６ａに取り付けてもよい。
さらに、一方のコンクリート矢板１の係合溝１０を傾斜させることなく形成し、他方のコンクリート矢板１’に取り付けられた係合部材２０の凸部２３を、一方のコンクリート矢板１との接合面７ｂから離れる方向に傾斜させてもよい。この構成では、２体のコンクリート矢板１，１’を並設する際に、凸部２３と接合面７ｂとの間隔が広い側から係合溝１０に係合させて他方のコンクリート矢板１’を下降させることにより、係合部材２０の凸部２３と接合面７ｂとの間隔が狭くなるに連れて、他方のコンクリート矢板１’が一方のコンクリート矢板１に引き寄せられるため、隣り合うコンクリート矢板１，１’の密着性を高めることができる。
また、係合溝１０および係合部材２０の構成は限定されるものではなく、凸状の係合溝に係合部材２０の凹部を係合させる構成を用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本実施形態のコンクリート矢板を示した図で、（ａ）はコンクリート矢板の斜視図、（ｂ）は平面図である。
【図２】本実施形態のコンクリート矢板の外方側面を示した側面図である。
【図３】本実施形態のコンクリート矢板の係合部材を示した図で、（ａ）は内面に凸部を設けた構成の平面図、（ｂ）は先端部に凸部を設けた構成の平面図である。
【図４】本実施形態のコンクリート矢板を並設した状態を示した平面図である。
【図５】本実施形態のコンクリート矢板の接合構造において、隣り合うコンクリート矢板を並設する態様を示した側面図である。
【図６】本実施形態のコンクリート矢板の接合構造を用いて地下道路を構築する態様を示した図で、（ａ）はコンクリート矢板による側壁を構築した状態の断面図、（ｂ）はコンクリート矢板を用いて構築した地下道路を示した断面図である。
【図７】従来のコンクリート矢板の接合構造を示した平面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１      一方のコンクリート矢板
１’    他方のコンクリート矢板
２      矢板本体
３      凹溝
４      外方側面
５      内方側面
６ａ    雌継手部
６ｂ    雄継手部
８ｃ    中空部
１０    係合溝
２０    係合部材
２３    凸部
３０    保持部材
６０    側壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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