(57)【要約】【課題】氷の連結を防止し得る流下式製氷機の製氷部を提供する。【解決手段】一対の製氷板２６,２６を垂直に立設し、両製氷板２６,２６の間に、その直線部２８ａが上下方向に離間して製氷板２６と接触するよう冷却パイプ２８を配設する。また、製氷板２６における上下に離間する冷却パイプ２８との接触部３０の間に、製氷板２６の横方向に所要長のスリット３６を形成する。更に、このスリット３６の下端縁３６ａに、製氷板２６の裏側に向けて斜め上方に延在する内向傾斜部４０を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦向きに配設される製氷部(24,42)の裏側に、冷却パイプ(28)を上下方向に離間配置し、該冷却パイプ(28)に冷媒を循環供給すると共に製氷部(24,42)の表側に製氷水を流下させて、該製氷部(24,42)の表側でかつ冷却パイプ(28)の接触部(30)と対応する部位に、複数の氷(32)を製造するようにした流下式製氷機において、
前記製氷部(24,42)の上下に離間する冷却パイプ(28)の接触部(30)の間に、横方向に所要長のスリット(36)を形成した
ことを特徴とする流下式製氷機の製氷部。
【請求項２】
前記スリット(36)の下端縁(36a)に、製氷部(24)の裏側へ向けて斜め上方に延出する傾斜部(40)が形成されている請求項１記載の流下式製氷機の製氷部。
【請求項３】
前記スリット(36)の上端縁(36b)に、製氷部(42)の表側へ向けて斜め下方に延出する傾斜部(46)が形成されている請求項１記載の流下式製氷機の製氷部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、流下式製氷機の製氷部に関し、更に詳細には、裏側に冷却パイプが配設された製氷部の表側に製氷水を流下させて氷を製造する流下式製氷機の製氷部に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
氷を連続的に製造する自動製氷機として、製氷部の表面に製氷水を供給して氷を形成するようにした流下式製氷機がある(例えば、特許文献１参照)。図４は、このような流下式製氷機の製氷部１０を示す断面図であって、この製氷部１０は、垂直に立設されて対向配置される一対の製氷板１２,１２から構成されている。また、両製氷板１２,１２の間には、蛇行状に形成されて冷媒が循環供給される冷却パイプ１４が、両製氷板１２,１２の裏側と接触するよう配設されている。そして、製氷運転に際して、冷却パイプ１４に冷媒を循環供給したもとで、製氷板１２の表側に製氷水が供給されると、各製氷板１２における冷却パイプ１４と接触する部位(接触部１６)の表側に、氷１８が夫々形成されるようになっている。
【０００３】
なお、除氷運転に際しては、冷却パイプ１４にホットガスを供給して、氷１８と製氷板１２との氷結を融解剥離し、自重により氷１８が製氷板１２から落下するようになっている。また、図４に示すように、製氷板１２における上下に離間する接触部１６,１６の略中間位置には、表側に突出する突部２０が夫々設けられており、製氷時に氷１８が大きく成長して相互に連結するのを抑制するよう構成される。
【特許文献１】実公平３−２８２８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来の流下式製氷機の製氷部１０には、以下のような問題が指摘される。前述したように、突部２０は上下の氷１８,１８の連結を防止するため設けられるのであるが、この突部２０は製氷板１２自体を突状に変形させることで形成されている。従って、除氷運転時には、接触部１６と共に突部２０までもが冷却パイプ１４によって冷却されてしまい、図５に示すように、この突部２０上にも氷１８が形成されてしまうことがある。これにより、上下の氷１８,１８が突部２０を越えて一体的に連結してしまうことがあった。このように、氷１８,１８同士が連結してしまうと、突部２０上の連結部分２２は接触部１６から離れて位置するため、除氷時にホットガスの融解熱が伝わり難く、除氷に時間を要してしまう難点がある。また、連結した氷１８が製氷板１２上に残留したまま除氷運転が終了し、引き続き製氷運転に移行することで製氷機に不具合を起こすこともあった。更に、氷１８が連結した状態で除氷されてしまうと、氷１８の外観も低下してしまう。
【０００５】
このような問題に対処するものとして、製氷板１２上に形成される氷１８の上下の間隔を広くして、氷１８同士が連結するのを防止することが考えられる。しかしながら、これでは製氷部の大型化が避けられず、結果として製氷機が大きくなって嵩張ってしまう欠点がある。
【０００６】
そこで本発明は、従来の流下式製氷機の製氷部に内在する前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、製氷部で形成される氷が連結しないようにした流下式製氷機の製氷部を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項１に係る流下式製氷機の製氷部は、
縦向きに配設される製氷部の裏側に、冷却パイプを上下方向に離間して接触配置し、冷却パイプに冷媒を循環供給すると共に製氷部の表側に製氷水を流下させて、該製氷部の表側でかつ冷却パイプの接触部と対応する部位に、複数の氷を製造するようにした流下式製氷機において、
前記製氷部の上下に離間する冷却パイプの接触部の間に、幅方向に所要長のスリットを形成したことを特徴とする。
【０００８】
請求項１に係る発明によれば、スリットを設けることで冷却パイプからの熱伝導が遮断され、上下の氷の連結を確実に防止することが可能となる。従って、除氷運転が効率的となって、製氷機の製氷能力を向上させることが可能となる。また、従来の如く、連結した氷が除氷されずに製氷部に残留して、製氷機が不具合を起こすこともない。更に、氷が連結することがないので、見栄えのよい氷を提供し得る。更にまた、氷同士の連結を防ぐために、製氷部の上下寸法を大きくする必要がないので、製氷機自体が大型化することもない。
【０００９】
請求項２に係る流下式製氷機の製氷部は、請求項１に係る発明において、前記スリットの下端縁に、製氷部の裏側に向けて斜め上方へ延出する傾斜部を形成した。
請求項２に係る発明によれば、スリットの下端縁に、製氷部の裏側に向けて上方へ傾斜する傾斜部を設けたので、製氷運転の際に、製氷水がスリットを介して製氷部の裏側へ流れ込むのを防止し得る。また傾斜部は、製氷部の裏側に向けて延出するので、従来の突部の如く、氷が落下する際に干渉したり、製氷水の流下を妨げたりすることがない。従って、除氷運転・製氷運転の効率を向上させることが可能となる。
【００１０】
請求項３に係る流下式製氷機の製氷部は、請求項１に係る発明において、前記スリットの上端縁に、製氷部の表側に向けて斜め下方へ延出する傾斜部を形成した。
請求項３に係る発明によれば、スリットの上端縁に、製氷部の表側に向けて下方へ傾斜する傾斜部を設けたので、製氷運転の際に、製氷水がスリットを介して製氷部の裏側へ流れ込むのを好適に防止し得る。また、除氷時に氷が落下する際、氷が傾斜部に乗り上げて自由落下するので、下方の氷に乗り上げて落下が妨げられるのを防止し得る。
【発明の効果】
【００１１】
すなわち、本発明に係る流下式製氷機の製氷部によれば、製氷運転中に上下の氷が連結するのを防止することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明に係る流下式製氷機の製氷部につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１および図２に示すように、実施例１に係る流下式製氷機の製氷部２４は、従来技術で説明した製氷部１０と同様に、略垂直(縦向き)に配置した一対の製氷板２６,２６で構成されている。また、両製氷板２６,２６の対向面間(裏側)には、その直線部２８ａが水平方向に延在するように反復的に蛇行形成された冷却パイプ２８が配設されており、両製氷板２６,２６の裏側と直線部２８ａとが上下方向に離間して接触している。そして、この冷却パイプ２８に冷媒を循環供給すると共に製氷板２６の表側に製氷水を供給することで、冷却パイプ２８との接触部３０に対応する製氷板２６の表側に、上下に一定間隔離間して複数の氷３２が形成されるようになっている。
【００１４】
なお、製氷部２４の上部には、製氷運転に際して各製氷板２６の表側に製氷水を供給する製氷水供給手段および除氷運転に際して各製氷板２６の裏側(後述の突出部２６ａ)に除氷水を供給する除氷水供給手段(何れも図示せず)が配設される。また除氷運転に際しては、冷凍系の弁切換えにより冷却パイプ２８にホットガスが供給されるようになっている。
【００１５】
前記製氷部２４を構成する製氷板２６は、ステンレス等の薄板を波状に折曲形成したものであって、表側に突出して上下方向に延在する複数の突出部２６ａが、製氷板２６の横方向に沿って並列に配置されている。そして、一対の突出部２６ａ,２６ａで囲われる内側部分が製氷領域３４とされて、この製氷領域３４に製氷水供給手段を介して製氷水が供給されて流下するようになっている。
【００１６】
また、前記製氷領域３４に臨む製氷板２６における上下の接触部３０,３０の間に、製氷板２６の横方向に所要長スリット３６が形成されている。すなわち、図１に示すように、夫々の製氷領域３４に形成される上下に離間する氷３２,３２の略中間に位置する部位に、スリット３６が一定間隔離間して設けられている。また、各スリット３６は製氷板２６の横方向に長い矩形状に形成されており、その幅寸法は、夫々の製氷領域３４の幅寸法より僅かに小さく設定される。なお、スリット３６は、横方向左右の突出部２６ａ,２６ａには至っておらず、突出部２６ａの裏側を流下する除氷水がスリット３６から表側に流出しないようにしてある。
【００１７】
更に、各スリット３６の下端縁３６ａには、製氷板２６の裏側(製氷部２４の裏側)に向けて斜め上方に延出する内向傾斜部(傾斜部)４０が形成されている。すなわち、図１に示すように、スリット３６の下端縁３６ａから対向する製氷板２６に向けて上方に傾斜する内向傾斜部４０を設けることで、表側を流下する製氷水がスリット３６を介して製氷板２６の裏側へ流入しないよう構成される。なお、この内向傾斜部４０と製氷板２６の表面(表側)とがなす角度は、約３０°に設定されている。但し、内向傾斜部４０の傾斜角は、必ずしも約３０°に設定する必要はなく、５°〜４５°の範囲であれば適宜変更可能である。
【００１８】
(実施例１の作用)
次に、実施例１に係る流下式製氷機の製氷部２４の作用について説明する。
【００１９】
製氷運転においては、製氷水供給手段から製氷水が製氷板２６の表側に供給される。このとき、内向傾斜部４０は製氷板２６の裏側に向けて傾斜し、表側には突出部分が無いから、供給された製氷水はスムーズに製氷板２６の製氷領域３４を流下する。また、この内向傾斜部４０はスリット３６の下端縁３６ａから製氷板２６の裏側へ向けて斜め上方に傾斜しているから、製氷水がスリット３６を介して製氷板２６の裏側へ流れ込むことがない。
【００２０】
製氷運転が進行して氷３２が大きく成長すると、上下間の氷３２,３２は接近して、その離間距離は次第に縮まっていく。しかしながら、上下の氷３２,３２の間の製氷板２６にはスリット３６が形成されて上下部位は物理的に離間しているので、冷却パイプ２８からの熱伝導はこのスリット３６によって遮断される。従って、氷３２はスリット３６を越えて大きくならず、上下の氷３２,３２の連結を確実に防止することができる。また、スリット３６の上側の製氷板表面と内向傾斜部４０の表面とは前後に段違いとなって離れているから、仮に下側の氷３２が内向傾斜部４０に臨むまで成長したとしても、上側の氷３２と連結することはない。
【００２１】
製氷運転が終了し、次いで除氷運転に移行すると、除氷水供給手段から製氷板２６の裏側に除氷水が供給されると共に、冷却パイプ２８にホットガスが供給される。これにより、氷３２と製氷板２６との氷結が融解し、製氷板２６から氷３２が剥離落下し始める。このとき、内向傾斜部４０は製氷板２６の裏側へ向けて傾斜しているので、落下する氷３２と干渉することなく、除氷が効率的に行なわれる。なお、除氷水は、前記突出部２６ａの裏側を流下するので、スリット３６を介して製氷板２６の表側に流出することはない。
【００２２】
以上に説明したように、実施例１に係る流下式製氷機の製氷部２４は、氷３２の連結が防止されることで除氷運転が効率的に行なわれて、製氷機の製氷能力を向上させることができる。また、従来の如く、連結した氷３２が除氷されずに製氷板２６上に残留して、製氷機が不具合を起こすこともない。更に、氷３２が連結することがないので、見栄えもきれいな氷３２を提供し得る。更にまた、氷３２の連結を防ぐために、製氷板２６の上下寸法を大きくする必要がないので、製氷機が大型化することもない。
【００２３】
なお、実施例１で示した製氷部２４では、スリット３６の下端縁３６ａに内向傾斜部４０を設けたが、該傾斜部４０を省略しても、上下の氷３２,３２の連結を確実に防止し得る。また製氷部２４は、一対の製氷板２６,２６から構成するものに限らず、この製氷部２４を１枚の製氷板２６のみから構成してもよい。また、実施例１で示した製氷板２６は、垂直に立設されるものであったが、例えば、製氷板２６は、斜めに傾斜配置されたものであってもよい。
【実施例２】
【００２４】
次に、実施例２に係る流下式製氷機の製氷部について説明を行なう。なお、実施例２では、実施例１と異なる箇所についてのみ説明を行ない、同一箇所については同じ符号を付して説明は省略する。
【００２５】
図３は、実施例２に係る流下式製氷機の製氷部４２を示す断面図である。この製氷部４２を構成する一対の製氷板４４,４４には、実施例１と同様に、製氷板４４の横方向に延在する所要長のスリット３６が形成されている。また、各スリット３６の上端縁３６ｂには、製氷板４４の表側に向けて斜め下方に延出する外向傾斜部(傾斜部)４６が形成されている。すなわち、実施例２に係る流下式製氷機の製氷部４２は、実施例１の内向傾斜部４０に換えて、スリット３６の上端縁３６ｂから表側に延出する外向傾斜部４６が設けられている。そして、製氷時に供給される製氷水がスリット３６を介して製氷板４４の裏側へ流入しないようになっている。また、除氷時に氷３２が落下する際、氷３２が外向傾斜部４６に乗り上げて自由落下するので、下方の氷３２に引掛かって落下が阻害されるのは防止される。更に、スリット３６の下側の製氷板表面と外向傾斜部４６の表面とは前後に段違いとなって離れているから、仮に上側の氷３２が外向傾斜部４６に臨むまで成長したとしても、下側の氷３２と連結することはない。
【００２６】
なお、この外向傾斜部４６と製氷板４４の表面とがなす角度は、約３０°に設定されているが、５°〜４５°の範囲であれば適宜変更可能である。また、実施例１と同様に、実施例２の製氷部４２についても、外向傾斜部４６を省略したり、１枚の製氷板４４から構成したり、あるいは斜めに傾斜した製氷板４４を使用したりすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施例１に係る流下式製氷機の製氷部を示す断面図である。
【図２】実施例１に係る流下式製氷機の製氷部を示す正面図である。
【図３】実施例２に係る流下式製氷機の製氷部を示す断面図である。
【図４】従来の流下式製氷機の製氷部を示す断面図である。
【図５】従来の流下式製氷機の製氷部において氷が連結した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
２４ 製氷部, ２８ 冷却パイプ, ３０ 接触部, ３２ 氷, ３６ スリット
３６ａ 下端縁, ３６ｂ 上端縁, ４０ 内向傾斜部(傾斜部), ４２ 製氷部
４６ 外向傾斜部(傾斜部)
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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