(57)【要約】 【課題】  脆弱薄板状フィルムにかかる負荷を低減し搬送ラインの位置決めを簡便に行うことができる搬送ガイド機構を提供すること。【解決手段】  フィルム形状の帯状体を搬送し搬送方向に対する横方向の位置決めを行う搬送ガイド機構であり、その横方向の搬送基準面を定める同心円状の平坦部７と、その内周側に位置する同心円状の溝状凹部５と、平坦部７の外周側に位置する同心円状のテーパ部４とを有する位置決めリング１が配設された搬送ロール２を備える搬送ガイド機構である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム形状の帯状体を搬送するガイドロールを備える搬送ガイド機構において、前記ガイドロールは、搬送ロールと、前記帯状体の搬送方向に対し横方向の搬送基準面を定める位置決めリングとを有し、前記位置決めリングの前記帯状体に接する側の面には同心円状に、前記搬送ロールの表面側から順に、溝状凹部、平坦部およびテーパ部が形成されたことを特徴とする搬送ガイド機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム形状の帯状体を搬送する搬送ガイド機構に関し、特に脆弱薄板状フィルムの搬送および位置決めに適した搬送ガイド機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
脆弱薄板状フィルムの搬送ラインを位置決めする方法としては、フィルムの搬送ラインを電気的に制御するＥＰＣ（Edge Position Controller）、または特許文献１、２などに開示されているように、基準となる面にフィルム端縁を押し当てる方法などがある。
【０００３】
特許文献１には、間隔をあけて配置された２つの基準フランジ付きローラの各々との間に置かれ、一方のテープ端縁からの距離が調節可能なフランジ付きローラを前記テープ端縁に押し当てることにより、もう一方のテープ端縁を基準表面に接触させテープの横方向の動きを抑制する方法が開示されている。
【０００４】
また特許文献２には、ローラ本体の両端付近に、移動可能な一対のガイド板の間にワークを挟み、前記ローラ本体の中央部に向けて一定の力で付勢し、ワークの搬送ラインを安定させる方法が開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特表平９−５００７５３号公報
【特許文献２】特開平１１−２９２３６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、一般的にＥＰＣを用いる方法は製作コストが高く、他方、特許文献１および２に開示されている技術は、いずれもフィルム端縁を基準面に押し当てて位置決めを行うので、フィルムの端縁が変形し、破損の原因になる場合がある。
【０００７】
従って、本発明の課題は、脆弱薄板状フィルムにかかる負荷を低減し搬送ラインの位置決めを簡便に行うための搬送ガイド機構を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、前記の課題解決のため、高価な装置を用いることなく、かつワークの端面に極端な負荷をかけることなく、搬送ラインの位置決めを行う方法を検討した結果、なされたものである。
【０００９】
すなわち、本発明の搬送ガイド機構は、フィルム形状の帯状体を搬送するガイドロールを備える搬送ガイド機構において、前記ガイドロールは、搬送ロールと、前記帯状体の搬送方向に対し横方向の搬送基準面を定める位置決めリングとを有し、前記位置決めリングの前記帯状体に接する側の面には同心円状に、前記搬送ロールの表面側から順に、溝状凹部、平坦部およびテーパ部が形成されたことを特徴とする。
【００１０】
このように搬送基準面として両側に溝およびテーパを持つ２つの位置決めリングを有するロールにより、搬送フィルムに対する負荷を低減し搬送ラインに対して直角な方向の動きを抑制する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、フィルム搬送時、搬送基準面となる位置決めリングの外周にテーパを、前記位置決めリングとロールの接触縁に溝を設けることによりフィルム端面と前記位置決めリングとの接触面積を低減させ、フィルムに対する負荷を低減させることができる。  
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１３】
図１は、本発明に係る搬送ガイド機構を示し、図１（ａ）はその斜視図であり、図１（ｂ）はガイドロールの部分断面図であり、中心線の上側は断面図で示され、図１（ｃ）は位置決めリングの部分詳細図である。
【００１４】
図１において、１はガイド用の位置決めリング、２は搬送ロール、３は玉軸受け、４はテーパ部、５は溝状凹部、６はフィルム、また矢印はフィルムの移動方向である。フィルムは、第１のロールを経由した後、第２のロールを経由し、搬送される。
【００１５】
ここで、フィルム６の搬送ラインが横方向にずれて搬送ロール２の部分を通過するとき、フィルム６の側方の端縁部と位置決めリング１の搬送基準面を設定する平坦部７とがどのように接触するかを説明する。まず、フィルム６上の搬送方向に直交する直線状部分に着目する。この直線状部分の長手方向端部が位置決リング１に近づいたとき、初めはテーパ部４のテーパのゆえに位置決めリング１とは接触しないが、さらに近づくと、位置決めリング１に同心円状に設けられた平坦部７に接触し、このときフィルムの搬送ラインの横方向の位置決めがなされる。さらに直線状部分が移動して、搬送ロール２の表面に接する状態では、位置決リング１に同心円状に設けられた溝状凹部５のゆえに、その端部は位置決リング１とは接触しなくなる。さらに直線状部分が移動すると、再び、その端部が位置決リング１に同心円状に設けられた平坦部７と接触して、搬送ラインの位置決めがなされる。このように本発明の搬送ガイド機構では、フィルムの搬送方向に直交する直線状部分が下面からは搬送ロールに押圧されながら側面からは位置決めリングによって押されるという状況がなくなり、フィルムに過大な力が加えられるのを防止する。
【００１６】
なお、本発明では、搬送ロール２および位置決めリング１は、フィルム６に対して最も摩擦係数が低い表面状態のものを適宜選択する。
【００１７】
また、テーパ角度、溝についていえば、フィルムの特質（厚さ、脆弱性など）に合わせ適宜決定する。
【実施例】
【００１８】
次に、具体的な実施例につき、図１を参照しながら説明する。
【００１９】
本実施例の搬送ガイド機構の構造は、本発明の実施の形態で説明した図１の構造と同様である。図１（ａ）に示すように、フィルム６は、第１のロールを経由した後、第２のロールを経由し、搬送される。
【００２０】
また、ロール（搬送ロール２）、ガイドリング（位置決めリング１）には白色アルマイト処理を施してある。フィルムと、ロール、ガイドリング間の摩擦係数は０．１であった。ここでは、フィルム６として、厚み１４０μｍ、幅３０ｍｍのアルミ箔を用いた。張力は２ｋｇｆとした。また、ガイドリングの基準面とフィルム間の理想状態のギャップは０．１ｍｍとした。
【００２１】
このようにして搬送されるフィルムの、進行方向に対して直角な方向の移動量を計測した。（１）まず、位置決めリング（ガイドリング）無しの場合：±０．１６ｍｍ、（２）本実施例の位置決めリング有りの場合：±０．０５ｍｍという結果が得られた。また、外観的にもフィルム端縁に変形や傷は見受けられなかった。
【００２２】
また、フィルムの搬送ラインを基準面から強制的に１ｍｍ、２ｍｍとオフセットさせ、前記フィルムを本装置に仕掛け、前記同様、進行方向に対して直角な方向の移動量を計測した。その結果、（３）オフセット量１ｍｍの場合：±０．０５ｍｍ、（４）オフセット量２ｍｍの場合：±０．０５ｍｍとなった。また、外観的にもフィルム端縁に変形や傷は見受けられなかった。
【００２３】
また、比較のために特許文献２に開示されている方式の装置を用いて前記フィルムを搬送し、前記同様、進行方向に対して直角な方向の移動量を計測した。その結果、（５）従来技術の場合：±０．３ｍｍとなり、フィルムの両端縁に幅０．２ｍｍのめくれ状の変形が見られた。
【００２４】
以上に説明したように、本発明によれば、従来の方法に比較して、簡便な装置と方法で、脆弱薄板状フィルムの搬送位置決めが可能になり、装置の簡略化、コスト削減に寄与するところは、極めて大きいものがある。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る搬送ガイド機構を示し、図１（ａ）はその斜視図、図１（ｂ）はガイドロールの部分断面図、図１（ｃ）は位置決めリングの部分詳細図。
【符号の説明】
【００２６】
１    位置決めリング
２    搬送ロール
３    玉軸受け
４    テーパ部
５    溝状凹部
６    フィルム 
７    平坦部
【図１】
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