(57)【要約】    【課題】  回転する回転処理槽内において生ごみがドーナツ状に塊り初めることがあっても、この塊りを分解して、塊が不用意に落下するのを未然に防ぐことが出来る生ごみ処理装置を提供する。    【解決手段】  主として生ごみ及び前記生ごみを分解する微生物を収容するための回転処理槽と、回転処理槽の駆動装置と、回転処理槽内での菌活性環境を整えるための加熱装置と、回転処理槽の回転時に回転処理槽内の生ごみを圧縮するための圧縮体とが備えられ、前記回転処理槽内には、処理過程で生じる生ごみの塊を分散させるための分散羽根が設けられるとともに、分散羽根には刃体が設けられ、この刃体の刃先が回転処理槽の回転方向前方を向いている。  【選択図】  図５
2006239524.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主として生ごみ及び前記生ごみを分解する微生物を収容するための回転処理槽と、
回転処理槽の駆動手段と、
回転処理槽内での菌活性環境を整えるための加熱手段と、
回転処理槽の回転時に回転処理槽内の生ごみを圧縮するための圧縮体とが備えられ、
前記回転処理槽内には、処理過程で生じる生ごみの塊を分散させるための分散手段が設けられていることを特徴とする生ごみ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として微生物を担持したセラミックスを利用して生ゴミを処理するための生ゴミ処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、飲食店や旅館などの調理場などから生じる生ゴミを処理するのに用いられる生ごみ処理装置では、微生物を利用したものが広く採用されている。
【０００３】
そして微生物を利用したものでは、例えば、生ゴミまたはゴミを処理するのに円筒形の回転体を利用する方法(特許文献１参照)や、円筒形の処理容器内部に移送用スクリューを設けた装置(特許文献１参照)などが提案されているが、以上の従来の生ごみ処理装置では、減容率は必ずしも満足すべきものではなかった。
【０００４】
そこで本願出願人は、前述の不具合を解消すべく先に、生ごみ及びこの生ごみを分解する微生物を収容するための回転処理槽と、回転処理槽の駆動装置と、回転処理槽内での菌活性環境を整えるための加熱装置と、回転処理槽の回転時に回転処理槽内の生ごみを圧縮するための圧縮体とが備えられた生ごみ処理装置を開発したのであるが、以上の生ごみ処理装置によれば、生ごみ処理に伴う減容率は満足出来るものであるが、前記した生ごみ処理装置は、前記したように、回転ドラム内に配置した圧縮板により、生ごみを圧縮する構造を採用していることから、生ごみの処理過程の途中で、回転する回転処理槽内において先ず図８の（ａ）で示すように、生ごみがドーナツ状に塊り初めた後、時間の経過とともに、図８の（ｂ）で示すように、回転処理槽Ｔ内において大きな塊Ｗとなって、図８の（Ｃ）で示すように、その一部が不用意に落下して、回転処理槽Ｔの内面に衝突し、大きな落下音や振動が発生したり場合によっては、回転処理槽Ｔを支持するベアリングが破損したり、回転処理槽Ｔが衝突により変形するなどの不具合を生じる虞のあることが判明したのである。
【０００５】
即ち、前記した生ごみ処理装置では、回転処理槽Ｔ内に圧縮板Ｖを設けて、回転処理槽Ｔの回転時、回転処理槽Ｔ内の生ごみＫを前述の圧縮板Ｖにより順次圧縮することで、生ゴミと共に回転処理槽Ｔ内に入れる超硬質セラミックスを生ごみに突き刺さして、菌が生ごみの細部に入り易くするようにしたのであるが、油分や水分の含有量が多い生ごみを前述の処理装置により処理すると、特に前記したドーナツ状の塊Ｗが生じ易いのであって、ドーナツ状から更に図８の（ｂ）で示すように変形した大きな塊Ｗは、序々に水分が飛ぶにつれ、塊Ｗの一部に亀裂が入り、その部分が回転処理槽内の上方に移動した時に、塊Ｗの一部が突如として落下して、大きな落下音や振動が発生するなどの不具合が生じたのである。
【特許文献１】特開２０００−３３４４３０号公報
【特許文献２】特許第３１７６５０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は以上の実情に鑑みて開発したものであって、本発明の目的とするところは、圧縮板による菌の増殖進行時間の短縮効果を落さずに、しかも回転する回転処理槽内において生ごみがドーナツ状に塊り初めることがあっても、この塊りを順次分解して、塊が不用意に落下するのを未然に防ぐことが出来る生ごみ処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、主として生ごみ及び前記生ごみを分解する微生物を収容するための回転処理槽と、回転処理槽の駆動手段と、回転処理槽内での菌活性環境を整えるための加熱手段と、回転処理槽の回転時に回転処理槽内の生ごみを圧縮するための圧縮体とが備えられ、前記回転処理槽内には、処理過程で生じる生ごみの塊を分散させるための分散手段が設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、回転処理槽の回転に伴い、回転処理槽内の生ごみが、圧縮板により順次圧縮されてドーナツ状に塊り始めても、この塊は、回転処理槽内に設けた分散手段により分散させることが出来るので、回転処理槽の回転時、このドーナツ状の塊の一部が不用意に落下して回転ドラムの内面に衝突するのを未然に防ぐことが出来、従って、処理装置の運転途中で、大きな落下音や振動が発生するような不具合や、回転処理槽が衝突により変形するなどの不具合を招くことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図面は、本発明に係る生ゴミ処理装置の一実施形態を示している。
【００１０】
図において符号１で示すこの生ごみ処理装置は、１日の最大生ゴミ処理量が３０Ｋｇの所謂ドラム式のものであって、縦長としたボックス状のハウジング２内には、仕切り壁部２１で区画された処理室２２が設けられ、この処理室２２には、生ごみを処理するための処理部３を構成する回転処理槽３１及びこの回転処理槽３１を駆動させるための駆動装置３２などが設けられている。
【００１１】
回転処理槽３１は有底円筒状のドラムから構成されて、処理室２２内において斜めに傾いた状態に配置され、駆動装置３２の駆動により回転するようにしている。
【００１２】
回転処理槽３１は、生ゴミの１日当たりの処理量などにより、底面の直径、深さ、底面の直径と深さとの比率、傾斜角度などが異なるが、１日当たりの最大処理量に応じて、底面の直径は４５０ｍｍ〜７５０ｍｍ、深さは２００ｍｍ〜６００ｍｍ、底面の直径と深さとの比率は１：０.３〜１：０.８、上面蓋部の幅は２００ｍｍ〜４５０ｍｍ、傾斜角度は水平方向に対して１５度〜４５度が好ましい。
【００１３】
回転処理槽３１の内周面には、厚さが２ｍｍ〜５ｍｍ、長さが回転処理槽の深さの３／４〜４／４の内面抵抗板３３が複数個取り付けられて、回転時、生ゴミとセラミックスなどの混合物を内面抵抗板３３を介して回転処理槽３１内の上部に移動させて効率よく混合させるようにしている。
【００１４】
また回転処理槽３１の内部には、この回転処理槽３１の内面に生ゴミなどが付着するのを防止するための掻き落とし板３４が設けられているのであって、この掻き落とし板３４は、内部仕切り壁部２１に固定されている。この掻き落し板３４は、厚さが２ｍｍ〜５ｍｍ、長さが回転処理槽の深さの１／２〜４／４の大きさで、回転処理槽３１の内側面から１０ｍｍ〜２０ｍｍ離れた位置に配置されるのが好ましい。
【００１５】
また更に回転処理槽３１の内部には、仕切り壁部２１に固定された圧縮板３５が配置されて、回転処理槽３１の回転に伴い、この圧縮板３５により、回転処理槽３１内の生ゴミを圧縮するようにしている。
【００１６】
この圧縮板３５は、厚さが６ｍｍ〜１５ｍｍ、長さが回転処理槽３１の深さの１／２〜３／４であって、回転処理槽３１の回転中心線より５度〜２０度下部方向に向けるのが好ましい。
【００１７】
また更に前記回転処理槽３１の内底面には、処理過程で生じる生ごみの塊Ｗを分散させるための分散手段としての分散羽根９が周方向に等間隔で複数個固定されているのであって、この分散羽根９は、鉄材料から形成されている。
【００１８】
そしてこの分散羽根９には、回転処理槽３１の内底面における中心と外周とのほぼ中央位置に設けられると共に、刃先９１が回転処理槽３１の回転方向前方を向いた刃体９２が一体形成されている。
【００１９】
また刃体９２の刃先９１は、図４に示すように、刃体９１の長さ方向一端から他端に向かうに従って、回転処理槽３１の回転方向後方に向かって傾斜している。
【００２０】
具体的には、異物が刃体９２に絡むのを抑制するために、刃先９１の稜線の開き角度を１０５度の逃げ角とし、また刃体９２の刃角は、１５度程度であり、更に片刃の背面が、回転処理槽３１の周壁側を向き、且つ回転処理槽３１の回転方向と刃逆方向に向けて１５度外開きとなっている。
【００２１】
またハウジング２の前壁２ａには、生ゴミなどの投入口２５と、この投入口２５を開閉するための蓋体２６とが設けられ、また内部仕切り壁部２１には、投入口２５から投入される塵埃を回転処理槽３１内に導くためのシューター２１ａが設けられている。
【００２２】
またハウジング２内における処理室２２の下方には、内部仕切り壁部２１により処理室２２とは区画された回収室２３が設けられ、この回収室２３には、回転処理槽３１で処理された処理済み塵埃を収容するための収容箱２４が設けられている。
【００２３】
この収容箱２４は、ハウジング２の前壁２ａの下部に設けた出入口２７を介してハウジング２外に取り出し可能で且つこの収容箱２４を回収室２３内に収めた時には、この収容箱２４の前側壁部で出入口２７が閉鎖されるようにしている。
【００２４】
また以上の生ごみ処理装置では、ハウジング２内に、外気取り入れ口２０を介して外気を回転処理槽３１内に送り込むための送風装置４及び送風ダクト４０と、回収室２３に送り込まれて来る空気を排出するための排気装置５とが設けられ、送風ダクト４０内には、回転処理槽３１内での菌活性環境を整えるためのニクロム線から構成される加熱装置６が設けられて、この加熱装置６により送風装置４を介して送られて来る送風の温度を上昇させた上でその風を回転処理槽２１に送り込んで、回転処理槽内を加熱するようにしている。
【００２５】
また以上の生ごみ処理装置１では、ハウジング２の前壁２ａ内面と内部仕切り壁部２１の壁面との間に、回転処理槽３１の開口部位から回収室２３に至る送風通路７と、回収室２３から排気口２８に至る排気通路８とが設けられ、排気通路８の出口近くには、排気装置８１と、この排気装置８１よりも上流側に位置して塵埃を補足するためのフィルター８２と脱臭装置８３とが設置されている。
【００２６】
そして以上の生ごみ処理装置１では、送風装置４により送風ダクト４０から回転処理槽３１内に送られる風量が回転処理槽３１の容積に対して６０%/min〜２５０%/minの比率で、また風速が３．０m/sec〜８．０m/secとして、回転処理槽３１内でパウダー状に分解処理された塵埃が、回転処理槽３１から送風通路７を介して回収室２３に向かって流れる風に乗って回収室２３に移送されるようにしている。
【００２７】
また回収室２３の容積を送風通路７の容積よりも大きくして、送風通路７では１．０m/sec〜１．８m/secの風速で流れる風が、回収室２３に入ると０．５m/sec以下の風速となって、送風通路７から回収室２３に送られてくる風の風速が低下するようにし、送風通路７を流れる風に乗って回転処理槽３１から送られて来るパウダー上の塵埃が回収室２３において自然落下するようにしている。
【００２８】
また回転処理槽３１は、駆動装置３２により１分間に３回転(３ｒｐｍ)させると共に、回転処理槽３１内の温度は加熱装置６により４０℃に保持されるようにしている。
【００２９】
尚、以上の生ゴミ処理装置１では、生ゴミを分解する能力のある菌株を培養し、その培養液をヒノキチップ、硬質多孔質セラミックス、ヒドロキシアパタイトなどに吸着させて菌体を担持した菌床を製造しておき、この菌床と生ゴミを破砕するための超硬質セラミックスと生ごみとを回転処理槽３１に収容するようにしている。
【００３０】
以上の構成からなる生ごみ処理装置１は、蓋体２６を開いて、先ず菌床及び破砕用セラミックスと共に生ごみを投入口２５から回転収容層３１内に投入した後、処理部３の駆動装置３２を駆動して回転処理槽３１を回転させると共に、送風装置４及び排気装置５を駆動して、外気を外気取り入れ口２０から送風ダクト４０を介して回転処理槽３１内に順次送り込むのであって、この時、送風ダクト４０内に設けた加熱装置６により温風となって、回転処理槽３１内が加熱されて、菌活性環境が整えられ、菌床による生ごみの分解が促進されるのである。
【００３１】
ところで、回転処理槽３１の回転に伴い、回転処理槽３１内の生ごみは、圧縮板３５により順次圧縮されるのであり、この時、生ゴミを破砕するための超硬質セラミックスが生ごみに突き刺さって、生ごみの細部に菌が入り易くなり、菌の増殖進行時間が短縮されるのである。
【００３２】
また回転処理槽３１の回転によって、回転処理槽３１内の生ごみが圧縮板３５により順次圧縮されるに伴い、まず図７の（ａ）に概略的に示すように、回転する回転処理槽３１内において生ごみがドーナツ状に塊り始める。そして時間の経過とともに、図７の（ｂ）に概略的に示すように、ドーナツ状の塊Ｗが更に変形すると共に、この塊Ｗは、回転処理槽３１の回転よりも遅い速度で回転し、回転処理槽３１と塊Ｗとに回転差が生じる。
【００３３】
そのため、図７の（ｃ）に概略的に示すように、回転処理槽３１の内底に設けた分散羽根９の刃体９２の刃先９１が、成長して行く塊Ｗの内側に当たって、塊Ｗが順次切り込まれるのである。そして分散羽根９による塊Ｗの切り込みに伴い、分散羽根９が塊Ｗに対して真上方向に切り込んで回転軌道の最上位置にきた時点以降は、切り込み開始から９０度捻りを利かした状態となるので、分散羽根９による塊の切り込みがより効果的に行なえる。
【００３４】
斯くして以上の生ごみ処理装置では、回転処理槽３１の回転時、塊Ｗの一部が不用意に落下して回転処理槽３１の内面に衝突するのを未然に防ぐことが出来るので、従来の装置のように、運転途中で、大きな落下音や振動が発生するような不具合や、回転処理槽３１が衝突により変形するなどの不具合を解消することが出来る。
【００３５】
一方、以上の処理装置の駆動の結果、回転処理槽３１内でパウダー状に分解処理された塵埃は、回転処理槽３１から送風通路７を介して回収室２３に向かって流れる風に乗って回収室２３に移送されるのであるが、回転処理槽３１から送風通路７を介して回収室２３に流れる風の風速が、回収室２３に流入した段階で低下するので、風に乗って移送されてきたパウダー状の塵埃は、回収室２３内で自然落下して収容箱２４に収容されるのである。
【００３６】
そして、回収室２３内に送られて来た風は、排気装置５の駆動により更にハウジング２内の排気通路８を介して排気口２８から外部に排出されるのであって、また回収室２３内を流れる風に残留している塵埃は、排気口２８から排出される手前でフィルター８２により捕捉されて、外部に排出されるのが抑制される。
【００３７】
尚、以上の生ごみ処理装置では、生ごみの処理により発生する処理済み塵挨は、比重が約０．５で、粒子の大きさが２μm〜１００μmのパウダー状となり、この塵埃を例えば植物の肥料として、植物の根元にまいても、植物が枯れないし、塵埃の腐熟化も早く、また悪臭もしないのである。
【００３８】
そして生ごみ処理装置１の運転終了後、収容箱２４をハウジング２の外に引き出して、収容箱２４に収容された塵埃を例えば別の保管容器などに移しかえるのである。
【００３９】
斯くして以上の生ごみ処理装置１では、処理によって回転処理槽３１内に生じる塵埃の回収処理作業が簡単且つ容易に行なえ、回収した塵埃を肥料などに手軽に利用することが可能となる。
【００４０】
また以上の生ゴミ処理装置１では、回転処理槽３１が傾斜した状態で回転するようにしているので、微生物を担持した多孔質セラミックスや超硬質セラミックスなどと生ゴミとを混合するときに、空気を巻き込みながら効率よく混合することが出来る。
【００４１】
また、混合の効率を高めるために回転処理槽３１の内面に内面抵抗板３３を設けているので、生ゴミとセラミックスなどの混合物が下部に留まることなく、上部に移動させて効率よく混合することができる。しかも回転処理槽３１内に掻き落とし板３４を設けているので、回転処理槽３１の内面に生ゴミとセラミックスの混合物が付着するのを防止することが出来、長時間運転することが出来る。
【００４２】
また以上の生ゴミ処理装置は、回転処理槽３１の内部に圧縮板３５を設けているので、投入されている超硬質セラミックスで生ゴミを破砕させながら生ゴミを効率良く分解して減容することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】生ゴミ処理装置の一実施形態を概念的に示す説明図。
【図２】生ゴミ処理装置を一部切り欠いて示す側面図。
【図３】ハウジングの前壁部を省略して示す生ごみ処理装置の正面図。
【図４】回転処理槽の拡大縦断面図。
【図５】回転処理槽の拡大横断面図。
【図６】分散羽根の説明図。
【図７】本発明にかかる生ゴミ処理装置による生ごみの処理過程の説明図。
【図８】従来の生ゴミ処理装置による生ごみの処理過程の説明図。
【符号の説明】
【００４４】
１        生ごみ処理装置
２        ハウジング
２１      仕切り壁部
２２      処理室
２３      回収室
２４      収容箱
３        処理部
３１      回転処理槽
４        送風装置
４０      送風ダクト
５        排気装置
６        加熱装置
７        送風通路
８        排気通路
８１      排気装置
９        分散羽根
９１      刃先
９２      刃体
Ｗ        塊
【図１】
2006239524.tif 000003
【図２】
2006239524.tif 000004
【図３】
2006239524.tif 000005
【図４】
2006239524.tif 000006
【図５】
2006239524.tif 000007
【図６】
2006239524.tif 000008
【図７】
2006239524.tif 000009
【図８】
2006239524.tif 000010