Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】生ゴミを資源に返す調製剤としてはつめいした。【解決手段】ゼオライトと好気性複合菌と混合撹拌することにより複合菌はゼオライトを住処としゼオライトは悪臭、防虫、等さまざまな働きをする。好気性複合菌は生ゴミ等を食料としてすみやかに処理する。処理後のコンポストは最良の土壌改良財として利用できる。【選択図】図１
2006000830.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は食品廃棄物処理に拘わる発明です。従来食品廃棄物は９割近くが焼却されております。残り１割程が家畜の飼料にと利用されてます。９割近い食品廃棄物を焼却するには大変な燃料がいります、燃料と共に、焼却の際にダイオキシンも発生します。ダイオキシンの問題は大きな社会問題です。そこで最近生ゴミ処理機が多く出回り始ましたが、処理中に悪臭が多く発生することで滋養が伸びず、購入した方々も再度使用しません。本発明は食品廃棄物処理中の悪臭防止に、『ゼオライトとは、和名を沸石とし学名をゼオライトという。ゼオライトはスポンジのような構造になっており、水分やガスを吸着する特性がある。分類上クリノプチロライトに入り硬度、陽イオン交換能、塩基交換は大変良い、そこで本発明は食品廃棄物処理に、ゼオライトと好気性微生物を生ゴミ処理機に投入し食品廃棄物を入れて、撹拌することにより、今まで悪臭が出ていた、食品廃棄物の悪臭も無くなり、処理時間も大幅に短縮される。好気性の微生物は次のような複合菌である。
１、多形成、無芽胞クラム陽性禁、２、好気性芽胞菌、中温菌、高温菌、３、カタラーセ陽性のクラム陽性球菌、４、酵母、５放線菌、６、真菌、７、乳酸菌、８、非発酵性クラム陰性菌、９、嫌気性芽胞菌、から成りたってる。
本発明はゼオライトと好気性の複合菌を使用して食品廃棄物の調整材にと発明した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】食品廃棄物のコンポスト化に使用する調製剤で環境に優しく無害であり、土壌改良材としてもよい。農業分野、環境分野、水産分野、等に利用できる。
［背景技術］【０００２】従来、ゼオライトと好気性複合菌と混合、撹拌した食品廃棄物の調製剤はない。
［発明の開示］
［発明が解決しようとする課題］【０００３】本発明は食品廃棄物の処理に伴う悪臭、時間、コスト等を考えいかに簡単に処理できるようにとゼオライトと好気性複合菌の製法を発明し、環境に優しく無駄な経費を削減できる。
［課題を解決するための手段］【０００４】ゼオライトと好気性複合菌と混合撹拌するこにより、生ゴミの処理がはやくなり、好気性複合菌はゼオライトを住処ににして繁殖をする。生ゴミ処理機に混合撹拌したゼオライトを投入し生ゴミえお入れ５０−７０度の熱を与える事により菌は激しく活動し、生ゴミは素早くコンポスト化する。
［発明の効果］【０００５】ゼオライトと好気性複合菌と混ぜることにより生ゴミの処理が早く悪臭も解消される。
［発明を実施するための最良の形態］【０００６】ゼオライトと好気性複合菌の混合撹拌した調製剤を生ゴミ処理機に入れ生ゴミを投入し温度を５０−７０度にし撹拌することによりゼオライトと生ゴミが付着しコンポスト化する。コンポスト化したものは最良の土壌改良剤として使用できる。
［実施例１］【０００７】本発明の食品廃棄物調製剤を、生ゴミ処理機にて使用することにより、通常の処理時間よりもはるかにはやく、悪臭でこまっていた、問題も解決し大変に良いコンポストができる。
［産業上の利用可能性］【０００８】本発明は、毎年急増してます食品廃棄物の処理にたいして、家庭から出される生ゴミの問題、生ゴミを行政が莫大な費用をかけて焼却してるのが現状です。生ゴミ、すなはち大変な資源です、その資源を作るのが、本発明の食品廃棄物調製剤です。
【図面の簡単な説明】
【図１】生ゴミ処理機の参考図
【図１】
2006000830.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】河川、湖、沼、海岸等に堆積してるヘドロを再生する。【解決手段】コンポスト注入ガンを使用することによりヘドロの中に再生剤の注入を行う。環境改善に大きく貢献できる。【選択図】図１
2006000839.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は、ヘドロ再生に応用する噴射式注入器です。
図４に表したのはエアーガンのニギリです。図２を引く事により図７の押し出しベンが作動します。ず９、１０。１１、１２、は１注入材料の投入口です。図１０は計量センサーで図１２が計量ベンです。図１２が開くと計量された材料が図１３に入り図３を通り図４に送られる。
図５図６はエアー投入口です。このようにして図３をヘドロの中に入れ、コンプレサーを利用して空気圧で計量した材料を注入するガンです。
本発明はヘドロ再生エアーガンです。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は河川、湖、沼、海岸のヘドロ再生における注入ガンです。
人が入れない場所に、ガンを使用してヘドロの中に差し込み再生剤を投入するガンです。
コンポスト注入ガンは、図３をヘドロに差し込み、ガンの引き金を引くことによりコンポスト化した再生剤がヘドロの中に入り、簡単に注入デキルコンポスト注入ガンです。注入には空気圧で行う。
［背景技術］【０００２】従来、ヘドロ再生にエアーガンを使用しして再生しておる品物は見られず、環境にさかわらず環境に良いヘドロ再生ガンです。
［発明の開示］
［発明が解決しようとする課題］【０００３】本発明は、河川、湖、沼、海岸、等ヘドロ層の深い場所のは人が入れません、そのため注入ガンを丘の上からヘドロの中に入れるか、もしくは、船にて行う。図３のノズルは深いところでも使用できるように、アデチメントにて自在に調整出来る。
［課題を解決するための手段］【０００４】本発明は、ヘドロの中に人が入らず丘の上からや、船上から空気圧を利用したガンでヘドロ再生剤を注入できるガンで、素早く注入が可能です。決められた再生剤が注入できる。
［発明の効果］【０００５】汚いヘドロの中に入らずヘドロで手足を汚さず簡単に再生作業が出来、確実に行える。
［発明を実施するための最良の形態］【０００６】丘の上から、船の上からでも、計量した再生剤を簡単にでき、ヘドロの汚い中にはいることもなく、再生することを目的に発明した。
［実施例１］【０００７】本発明の、コンポスト注入ガンを使用して、丘の上から図３のノズルをヘドロに入れ引き金を引く事により計量された再生剤が確実に注入された。
簡単に、スピーデーにおこなわれた。
［産業上の利用可能性］【０００８】本発明は、世界中でなやんでるヘドロの問題をいかに簡単に処理できるかと考え発明したのが、コンポスト注入ガンです。このガンを使用することでヘドロの再生も簡単にできる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】コンポスト注入ガン
【符号の説明】
【００１０】  １    コンポスト注入ガン本体
２    引き金
３    ノズル
４    ガンの握り部分
５    エヤーホース止め金
６    エヤーホース
７    押し出しベン
８    押し出しベンシャフト
９    計量ノズル
１０    計量センサー
１１    材料入れタンク
１２    計量ベン
１３    材料、エヤータンク
１４    止めベン
【図１】
2006000839.tif 000003
(57)【要約】【課題】従来の膜分離活性汚泥式の排水処理設備は膜分離活性汚泥槽とは別に流量調整槽を設けていたので、この流量調整設槽の設備分スペースやコストが余分にかかる問題があった。【解決の手段】膜分離活性汚泥槽の容量を生物処理必要容量と流量調整の必要容量とを加算した容量としたことを特徴とする。【選択図】  図１
2006000834.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
膜分離装置を備えた膜分離活性汚泥槽と膜分離装置から処理水を吸引する吸引ポンプと吸引ポンプの吸引量を調節する吸引量調節装置と膜分離装置にエアーを供給するブロワとを備える排水処理装置において、膜分離活性汚泥槽の容量を生物処理必要容量と流量調整の容量とを加算した容量とした排水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【００１】  この発明は膜分離活性汚泥型の排水処理装置に関する。
【背景技術】
【００２】  有機物を主体とした排水の排水処理装置として膜分離装置を用いた膜分離活性汚泥方式のものが公知である。従来、この方式は排水の日変動を平均化して均一な処理をするために膜分離活性汚泥槽の前に流量調整槽を設けて、一旦排水を流量調整槽に貯留し、この排水を計量装置で計量して膜分離活性汚泥槽に送るようにしている。
【発明の開示】
【本発明が解決しようとする課題】
【００３】  ところが従来のものは、膜分離活性汚泥槽とは別に流量調整槽と計量装置を設けていたので、これら流量調整槽と計量装置を設けるだけ設備費やスペースが余分にかかるのみならず、調整槽攪拌ブロワや計量ポンプの動力費が余分にかかる問題があった。  本発明は流量調整槽を省きコンパクトで安価な排水処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００４】そこで本発明は、従来から吸引型の膜分離活性汚泥型の排水処理装置においては、吸引ポンプの吸引量を調節する吸引量調節装置を設け、定量的に処理水を吸引していることに着目し、膜分離装置を備えた膜分離活性汚泥槽と膜分離装置から処理水を吸引する吸引ポンプと吸引ポンプの吸引量を調節する吸引量調節装置と膜分離装置にエアーを供給するブロワとを備える排水処理装置において、膜分離活性汚泥槽の容量を生物処理必要容量と流量調整の容量とを加算した容量としたのである。
【発明の効果】
【００５】  本発明は流量調整槽を設けることなく、膜分離活性汚泥槽の容量を生物処理必要容量と流量調整の容量とを加算した容量としたから、流量調整槽を介さずに膜分離活性汚泥槽に流入した排水は生物処理されて、吸引ポンプの動作により吸引量調節装置で設定した吸引量づつ膜分離装置から吸引され排水されるとともに、排水処理装置への排水の流入量と吸引ポンプの吸引量との差の排水は膜分離活性汚泥槽に貯留できるのである。このように本発明は流量調整槽を膜分離活性汚泥槽と別に設けないから、それだけコンパクトに、かつ安価にできるのである。また、計量ポンプや流量調整槽を攪拌するためのブロワが必要なくなるのでこの点からも安価にでき、かつ消費動力が少なくなる分維持費も安くできるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６】  図１に示すものは本発明の実施例にかかる排水処理装置で小規模なうどん店の排水を処理するためのものである。この排水処理装置はスクリーン設備（１）、膜分離活性汚泥槽（２）、消毒槽（３）からなっている。スクリーン設備（１）には自動微細目スクリーン（１１）が設置され、排水はまずスクリーン設備（１）に流入し、排水中の１ｍｍ以上の固形物を除去した後、膜分離活性汚泥槽（２）に流入する。膜分離活性汚泥槽（２）には膜分離装置（２１）を設置している。また、膜分離装置（２１）にエアーを供給するブロワ（２２）、膜分離装置（２１）から処理水を吸引し、消毒槽（３）に移送する吸引ポンプ（２３）とこの吸引ポンプ（２３）の配管（２４）に設け、定流量弁からなる吸引量を調節する吸飲量調節装置（２５）を設けている。膜分離活性汚泥槽（２）の容量はＢＯＤ容積負荷、ＭＬＳＳ−ＢＯＤ負荷などを基準にして求める生物処理に必要な容量（生物処理容量部（２Ａ））に流量調整に必要な容量（流量調整容量部（２Ｂ））とを加算した容量としている。流量調整に必要な容量は排水時間中の平均排水量と膜分離装置（２１）から吸引する吸引量との差に排水時間をかけた容量としている。  また、膜分離活性汚泥槽（２）の排水流入部分にはバッフル（２６）を設けて流入部（２Ｃ）を形成しており、流入した排水はこの流入部（２Ｃ）で活性汚泥と充分に接触して有機物を活性汚泥に吸着させるようにしている。（２７）は流入部（２Ｃ）をエアー攪拌するためのばっ気装置である。  また、吸引ポンプやブロワの運転はレベルスイッチ（２８）による自動運転としており、生物処理に必要な容量と膜分離装置（２１）の保護を考慮した吸引ポンプ停止水位（ＬＷＬ）、その上部に吸引ポンプ起動水位（ＨＷＬ）を設定している。この起動水位（ＨＷＬ）と停止水位（ＬＷＬ）との設定幅は小さい方が良いが機器の動作の安定性や保護を考慮して定める。  消毒槽（３）には滅菌器（３１）を設けている。  かくして、排水はスクリーン設備（１）を介して膜分離活性汚泥槽（２）の流入部（２Ｃ）に流入し、排水は活性汚泥と充分混合され、その混合された排水が活性汚泥が流入部（２Ｃ）から膜分離装置（２１）側に移流するのである。膜分離活性汚泥槽（２）に流入した排水は、この槽（２）に流量調整の容量を持たせているから吸引ポンプ（２３）で，吸引量調節装置（２５）で設定した量づつ一定の処理ができ、しかも吸引量と排水の流入量との差分はこの槽（２）に貯留できるのである。かくして、本発明実施例は流量調整槽を殊更に設けることがないので、それだけコンパクトにかつ安価にすることができるのであり、しかも計量ポンプや流量調整槽攪拌用のブロワを必要としないからそれだけ設備を安価にでき、しかも維持用の電力費も安くすることができるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】は本発明にかかわる実施例で装置の模式断面図である。
【符号の説明】
（１）・・・スクリーン設備（２）・・・膜分離活性汚泥槽（３）・・・消毒槽（２１）・・・膜分離装置（２２）・・・ブロワ（２３）・・・吸引ポンプ（２５）・・・吸引量調節装置
【図１】
2006000834.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】安価で、遮水性能があり、壁体位置の汚染土壌を浄化して対応出来、万一汚染物質を含んだ地下水が壁体に浸透しても汚染物質を透過させない、対地震性能を備えた施工法を提供する。【解決手段】遮断壁は、遮水性能を高めるため、鉛直継ぎ手のない連続溝掘削〜連続壁体造成となる泥水掘削・泥水固化方式とする。遮断壁は現位置の土壌を洗浄再利用するため、泥水掘削して分級洗浄プラントにかけ、分級・洗浄する。分級洗浄後の再利用可能土壌に、泥水固化材と不溶化材さらに天然粘性土を加え混練りする。泥水掘削の進捗に合わせ、水平方向で２０ｍ程度後方から掘削完了溝内の泥水と混合攪拌して埋め戻し、泥水固化させる。泥水固化作業は連続して行い、鉛直継ぎ手が発生しないようにする。この際固化材は不溶化材と反応させない為中性固化材を使用する。泥水固化される壁体は、一軸圧縮強度を抑えて変形追従性を確保する。【選択図】図１
2006000832.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重金属による汚染土壌領域から非汚染土壌領域への有害物質の移動、漏出を抑止し、かつ対地震性能を具備した連続壁体の構築方法を提供する。
壁体構造に要求される遮断性能は、泥水掘削による連続溝とすることで鉛直施工継ぎ手をなくして連続して泥水固化する構造とし、泥水固化材に重金属不溶化材を添加して有害物質の漏出抑止効果の向上を図るものである。又耐震性能に対しては重金属不溶化添加材が火山性風化粘性土主体であるため、泥水固化壁の強度発現が抑えられ変形追従性が増すことを利用した壁体構造としている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、重金属に汚染された土壌を健全な土壌と遮断するための、低コストで高性能な遮断壁体の構築工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の遮断壁は  ａ．高規格の鉄筋コンクリート連続壁工法を使用している、ｂ．鋼矢板を埋設して内側に遮水ゴムシートを張って遮断壁としている、ｃ．仮設土留め工法の一種である泥土連続壁工法に芯材として遮水パネルを挿入し遮断壁としている、ｄ．同じく泥土連続壁の内側に遮水ゴムシートを張って遮断壁としている。【０００３】  しかし、いずれの工法にも一長一短があり普及を遅らせていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  これは次のような欠点があった。
（イ）鉄筋コンクリート連続壁は剛性や遮水性能は十分満足されるが、非常に高価であった。鋼矢板埋設工法は遮水性能に問題があり、遮水ゴムシートと併用するため割高になっていた。
（ロ）従来の泥土連続壁工法では、地震時の遮水性能が不確実であるとして、遮水パネルや遮水ゴムシートと併用され、経済的でなくなっていた。
（ハ）汚染土壌での遮断壁設置は考慮されていなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  コストを考慮して、現地盤材を再利用した壁体とし、尚且つ所定の遮水性能と地震時対応が可能な工法とした。
遮断壁は、遮水性能を高めるため、鉛直継ぎ手のない連続溝掘削〜連続壁体造成となる施工法とする。
溝掘削はバックホウを使用し、溝壁安定の為泥水と置換する。壁厚は変形追随性の確保のため７００ｍｍ以上とする。
溝掘削で発生する残土は分級洗浄し、細粒分に不溶化材と固化材を混ぜて泥水中に攪拌混合し、泥水固化する。
本発明は、以上のような施工順序をとる不溶化遮断壁工法である。
【発明の効果】
【０００６】  遮断壁の壁体位置にある地盤材を壁体材料として再利用し、汎用バックホウを用いて泥水掘削する普及型施工法であるので、壁体設置工事費は安価となる。
泥水掘削後に埋め戻す泥水固化材は、地上配合するので品質が安定し、仕上がり壁体に所定の遮水性能と不溶化効果が確保できる。
現位置の土壌が汚染されている疑いのある場合にも対応しており、掘削時に分級洗浄し重金属不溶化材を添加して壁材に再利用するので、遮断壁として設置場所を選ばない利点がある。
壁体の主構成材が粘性土であり、変形追随性があるので現時点で想定される地震時の変形に対応出来る。この粘性土に重金属不溶化材を添加しており、汚染物質が壁体の表面クラック等から浸透しても、不溶化処理される機構を備えている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
重金属汚染土壌区域の外周に、閉合した遮断壁設置ラインを計画する。
遮断壁の底部は自然の不透水層か改良された不透水層にまで届かせる。
溝掘削はバックホウを用いて泥水掘削するが、泥水掘削の溝壁を安定させるため重機はなるべく離れた位置から掘削出来るよう超ロングバックホウを使用する。
掘り上げた残土はトロンメルやハイメッシュセパレータ等を用いて分級洗浄をおこない、６０μｍ  程度を境にして細粒分と粗粒分に仕分けする。
現位置の地盤を掘削するので、重金属汚染している可能性があり、第二溶出量基準適合の細粒分は再利用するが、不適合であれば細粒分は汚染土壌として管理型処分場に運搬処分する。
粗粒分は同じく第二溶出量基準適合の場合は不溶化材を混ぜて不溶化処理土として封じ込め、不適合であれば再洗浄する。
洗浄水は浄化処理をして泥水掘削に再利用する。
溝掘削が２０ｍ程度先行したら、後方から泥水固化を開始する。上記の再利用可能な掘削残土に、予め試験確認をした配合で中性固化材と不溶化材並びに火山性風化粘性土を加え、泥水と混合攪拌しながら溝掘削内に埋め戻して泥水固化する。
余剰排出される掘削時の泥水は泥水処理機にかけ、細粒分は汚染が基準値以上であれば廃棄処分とし、基準値以下であれば処理泥水とともに泥水掘削に再利用する。
泥水固化作業は連続して行い、鉛直継ぎ手が発生しないようにする。固化壁の壁体強度は抑えて、事前に試験練りを行い変形追従性が確保出来ることを確認しておく。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】施工状況図
【図２】土壌汚染不溶化遮断壁設置概念図
【符号の説明】
【０００９】  １  超ロングバックホウ
２  分級洗浄プラント
３  泥水固化プラント
４  泥水固化材圧送管
５  泥水固化材攪拌装置
６  土壌汚染不溶化遮断壁
【図１】
2006000832.tif 000003
【図２】
2006000832.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】本発明は人間と比べて寿命が短く、人間とは異なった体質特性を有する犬などペットを主とした動物のために開発した動物用飲料水の製造方法と販売についの動物用飲料水に関するビジネスモデルである。【解決手段】マグネシウムやカルシウムなどのミネラル分を削減し浄水化した水を磁気活水器などの磁気内に通し活水化して水のクライスターを細かくした動物用飲料水の製造方法と犬などのペットや牛などの家畜の飲料水として明確に表示して販売するビジネスモデルである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
逆浸透膜を使った浄水法によりマグネシウムやカルシウムなどのミネラル分を削減し浄水化した水を磁気内に通して活水化し水のクライスターを細かくした動物用飲料水の製造方法を特徴とした動物用飲料水に関するビジネスモデル。
【請求項２】
マグネシウムやカルシウムなどのミネラル分を生物化学的酸素消費量１０以下に削減し浄水化した逆浸透膜浄水法や蒸留浄水法などの動物用飲料水の製造方法を特徴とした動物用飲料水に関するビジネスモデル。
【請求項３】
マグネシウムやカルシウムなどのミネラル分を削減し磁気活水化した浄化活水を犬などのペットや牛などの家畜の動物用飲料水として表示し販売することを特徴とした動物用飲料水に関するビジネスモデル。
【請求項４】
マグネシウムやカルシウムなどのミネラル分の少ない天然水や自然水や浄化した雨水や溜まり水を犬などのペットや牛などの家畜の動物用飲料水として表示し販売することを特徴とした動物用飲料水に関するビジネスモデル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は人間と比べて寿命が短く、人間とは異なった体質特性を有する犬などのペットを主とした動物のために開発した動物用飲料水の製造方法と販売についての動物用飲料水に関するビジネスモデルである。
【背景技術】
【０００２】  今では人間用の飲料水を買うのはすっかり日常化してきておりましすが、未だペットや家畜など動物の特性を勘案した専用の飲料水は開発されていなかった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  空前のペットブームであり、特に今後の高齢化社会はこの現象に拍車をかけます、核家族化が進み子供が独立したり配偶者を亡くしたりした高齢者は孤独でペットに愛情を注ぐことになりペットロスは社会的大問題となっておりますが、ペットは人間に比べて驚くほど短命であり、その健康維持や管理は大変重要な課題であった。
【０００４】  人間には良いといわれている飲料水に含まれるミネラル分は、ペットの代表である犬にとっては尿結石を引き起こしてしまう可能性があり、特にシー・ズー、ミニュチュア・シュナウザー、レトリーバーなどの純血種は遺伝的に尿結石にかかりやすく従来のミネラル分を含む飲料水を与えれば尿結石になる危険性はさらに大きくなり問題であった。
【０００５】  水道水においてはミネラル分以外に塩素や発癌性があると言われているトリハロメタンやダイオキシンや環境ホルモンなどの有害物質をも含むため人間の７倍の速度で加齢する犬などの健康的にも問題であった。
【問題を解決するための手段】
【０００６】  いまその課題を解決するための方法を説明すれば、
請求項１については、逆浸透膜を使った浄水機などによりマグネシウムやカルシウムなどのミネラル分を削減し浄水化した水を磁気活水器などの磁気内に通し活水化して水のクライスターを細かくした動物用飲料水の製造方法である。
【０００７】  請求項２についてはマグネシウムやカルシウムなどのミネラル分を生物化学的酸素消費量（ＢＯＤ）１０以下に削減し浄水化した逆浸透膜浄水法や蒸留浄水法などで製造した動物用飲料水の製造方法である。
【０００８】  請求項３についてはマグネシウムやカルシウムなどのミネラル分を削減した浄水や磁気活水化してクライスターを小さくした浄化活水を犬などのペットや牛などの家畜の飲料水としてラベルなどで明確に表示して販売するビジネスモデルでである。
【０００９】  請求項４についてはマグネシウムやカルシウムなどのミネラル分の少ない天然水や自然水や浄化した雨水や溜まり水を犬などのペットや牛などの家畜の動物用飲料水としてラベルなどで明確に表示し販売することを特徴としたビジネスモデルである。
【作用】
【００１０】  次に本発明の作用を述べると、
請求項１については、逆浸透膜を使った浄水機の逆浸透膜フィルターによる約０．０００１ミクロンの微細な気孔がミネラル分を除去すると共にバクテリア、ウイルス、トリハロメタン、ダイオキシン、環境ホルモン、大腸菌、Ｏ−１５７など、発癌性物質を含む各種有害物質を除去した浄水を磁気刺激により活性化してクライスターを細かく浄水の分解力を高める作用である。
【００１１】  請求項２についてはマグネシウムやカルシウムなどのミネラル分を逆浸透膜浄水法や蒸留浄水法などで化学的酸素消費量（ＢＯＤ）１０以下に削減する作用である。
【００１２】  請求項３についてはマグネシウムやカルシウムなどのミネラル分を削減した浄水や磁気活水化しクライスターを小さくした浄化活水を犬などのペット用としてはペット用と明確に表示したペットボトルなどに詰め、牛などの家畜については家畜用と明確に表示した大型容器に詰めたり、家畜用飲料水製造機器として販売する作用である。
【００１３】  請求項４についてはマグネシウムやカルシウムなどのミネラル分の少ない天然水や自然水や浄化した雨水や溜まり水を犬などのペット用としてはペット用と明確に表示したペットボトルなどに詰め、牛などの家畜については家畜用と明確に表示した大型容器に詰めたり、家畜用飲料水製造機として販売す作用である。
【００１４】  具体実施例を述べれば、
（イ）水道や加圧ポンプなどと接続し、沈殿物フィルター、活性炭フィルター、逆浸透膜フィルターを装備した逆浸透膜浄水機の出口に磁気活水器を組み合せた浄水装置により動物用飲料水を製造する方法。
（ロ）犬専用飲料水としてラベルなどで明確に表示しペットボトルに詰めて販売する方法。
（ハ）ミネラル分を少なくするフィルター方式のペット用浄水器を製造し販売するビジネスモデル。
【発明の効果】
【００１５】  ペットの代表である犬は人間の７倍の速度で加齢すると言われており、より健康維持管理に留意しなければならないし、飲料水のミネラル含有に起因する尿結石はとても痛みが強く、背中をちょっと触るだけでも転がりまわるほど痛がることもあるため、本発明の動物の体質特性を加味した純良な専用飲料水により、大切なペットの健康を促進し、可愛いペットとの共存期間を少しでも永らえ、愛犬を尿結石による苦痛から守り、ペットや家畜の高額な医療費の削減にも貢献します。
【００１６】  本発明は愛するペットや家畜の健康促進と尿結石による苦痛からの予防と高額医療費の低減による経済的効果を満たすものであり、心を癒すペットと飼主の相互関係を向上させ明るく楽しく優しい長寿社会づくりにも大きく貢献するものであります。
(57)【要約】【課題】  重ね合わせた複数枚の金属板を、低コストであるにも拘らず強度、信頼性および安定性に優れた状態でカシメ接合することができるカシメ構造を提供する。【解決手段】  重ね合わせた複数枚の金属板１、２の一部をポンチ３とダイ４を用いて裏面側に向けて凹入成形して接合するようにしたカシメ接合構造において、ポンチ３の先端に当接させたピン６を、前記ポンチ３の先端が金属板１の表面とほぼ一致する位置まで複数枚の金属板１、２とともにダイ４に押し込むことにより、重ね合わせた複数枚の金属板１、２の一部を、ピン６を芯金とする有底筒状に塑性変形させるようにした。【選択図】  図１
2006000875.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重ね合わせた複数枚の金属板（１）、（２）の一部をポンチ（３）とダイ（４）を用いて裏面側に向けて凹入成形して接合するようにしたカシメ接合構造において、ポンチ（３）の先端に当接させたピン（６）を、前記ポンチ（３）の先端が金属板（１）の表面とほぼ一致する位置まで複数枚の金属板（１）、（２）とともにダイ（４）に押し込むことにより、重ね合わせた複数枚の金属板（１）、（２）の一部を、ピン（６）を芯金とする有底筒状に塑性変形させてなる金属板のカシメ接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は金属板のカシメ接合構造に係り、特に、重ね合わせた複数枚の金属板を、低コストであるにも拘らず強度、信頼性および安定性に優れた状態でカシメ接合することができるカシメ構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
重ね合わせた複数枚の金属板を接合するためには、ボルトあるいはリベットなどで代表される締結具を用いることが一般的であるが、この場合は締結具の頭部が金属板の表面に突出してしまうという不具合がある。また、締結具に代えて溶接を用いることも有効であるが、この場合は異種金属の接合が制約されてしまう。
【０００３】
かかる不具合を解消するために、近年では特許文献１、２に見られるように、重ね合わせた複数の金属板をカシメ接合することも試みられている。
【特許文献１】特開平１１−３６５６３号公報
【特許文献２】特開平１１−３６５６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、塑性変形によって形成された凹所に水あるいは異物が溜って二次的な障害をもたらし、あるいは、金属板の塑性変形によってその表面の保護層が破壊されてしまうために、接合後にさび止め処理を施す必要性が生じる点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、重ね合わせた複数枚の金属板の一部をポンチとダイを用いて裏面側に向けて凹入成形して接合するようにしたカシメ接合構造において、ポンチの先端に当接させたピンを、前記ポンチの先端が金属板の表面とほぼ一致する位置まで複数枚の金属板とともにダイに押し込むことにより、重ね合わせた複数枚の金属板の一部を、ピンを芯金とする有底筒状に塑性変形させたことを最も主要な特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明にかかるカシメ接合構造においては、重ね合わせた複数枚の金属板を、ピンを芯金とする有底筒状に塑性変形させたものであるから、水あるいは異物が溜る空所が存在せず、塑性変形によって金属板の表面処理に損傷が生じた場合においても、損傷箇所がピンによって被覆されるために防錆処理などを行なう必要性がなく、しかも、有底筒状の塑性変形部にピンが残されているために、ピンが筒状部の内側への変形を抑制するために、カシメ接合部の軸力およびせん断力が高くなるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１は本発明に係る金属板のカシメ接合構造の一実施形態を示す要部の断面図、図２はカシメ接合前の状態を示す断面図である。これらの図において、重ね合わせた複数枚の金属板１、２は、ポンチ３とダイ４によりその一部を裏面に向けて有底筒状に塑性変形されてカシメ接合されている。
【０００８】
上記のように金属板１、２をカシメ接合するに際しては、図２に示したようにダイ４とブレード５の間に２枚の金属板１、２を重ねてセットし、ブレード５内にセットしたピン６をポンチ３の先端でダイ４に向けて押圧する。すると、ポンチ３により押されたピン６が金属板１、２を有底筒状に塑性変形させつつダイ４の凹所内に押し込まれるために、金属板１、２の一部はピン５を芯金とした有底筒状に成形され、金属板１、２に形成された筒部１ａ、２ａが内外に重なり合って接合される。
【０００９】
ピン６は、ポンチ３の先端が金属板１の表面とほぼ一致する位置まで押し込まれるために、金属板１に形成される凹所を埋める金属板１の表面にピン６が突出することはなく、しかも、ピン６の押し込みによって金属板１の表面保護層が破損したとしても、この表面保護層の破損箇所がピン６で覆われるために、水あるいは異物が凹所に浸入することによる不具合を招く可能性がなく、表面保護層の修復処理を行なう必要性もない。さらに、内側に位置する筒部１ａの内側にはピン６が保持されているために両筒部１ａ、２ａの間の接合せん断力および軸力が高くなる。
【００１０】
また、金属板１、２の厚さ、ダイ２の深さあるいはピン６の長さなどによっても相違するが、ピン６の押し込み終了時にピン６の先端面とダイ２の内底面の間で金属板１、２の筒部１ａ、２ａの底壁が押し潰されて伸延する。従って、ピン６を所定の位置まで押し込んだ状態においては、図１に示したように筒部１ａ、２ａの先端（下端）が拡径変形されて筒部１ａ、２ａの間の軸力が大幅に高くなる。
【００１１】
さらに、ポンチ３の先端を金属板１の表面近傍まで移動させてピン６を押し込むことで金属板１、２をカシメ接合することができるために、従来のカシメ接合のようにポンチ３の抜き荷重を設定する必要性がなく、この抜き荷重に相当する分だけポンチの押し込み荷重を軽減することができるために、設備を小型化することもできる。
【００１２】
なお、実施形態では２枚の金属板をカシメ接合する場合について説明しているが、３枚以上の金属板をカシメ接合することもできることは詳述するまでもない。また、ポンチ３とともにカシメ接合に用いられるダイ４の形状は実施形態のものに限定されるものではなく、筒部１ａ、２ａの先端が先太り状態に変形して接合部の軸力を増強させることを誘発する形状のダイ４あるいは、変形した筒部を容易に取り外すことができる型式のダイ４を用いることが望まれる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る金属板のカシメ接合構造の一実施形態を示す要部の断面図である。
【図２】カシメ接合前の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１    金属板
１ａ  筒部
２    金属板
２ａ  筒部
３    ポンチ
４    ダイ
５    ブレード
６    ピン
【図１】
2006000875.tif 000003
【図２】
2006000875.tif 000004
(57)【要約】【目的】  毛髪を傷つけずに、素人でも出来るパーマネト用アイロンを提供する。【構成】    挟持長棹の手前部に挟持支点を設け、該挟持長棹の先端部に相対してアイロン部分を有するパーマネントアイロンであって一方のアイロン部分の側端部に水平に櫛部分を設け、相対するアイロン部分の反対側側端部分に垂直の櫛部を設けたアイロン部分と該アイロン部分と直角に櫛部分を一帯化した右利き、左利きの差がなく作業出来るパーマネント用アイロンであり、  挟持長棹の手前部に挟持支点を設け、該挟持長棹の先端部に相対してアイロン部分を有するパーマネント用アイロンであって一方のアイロン部分の側端部に水平に櫛部分を設け、相対するアイロン部分の反対側側端部分に垂直の櫛部を設けたアイロン部分と該アイロン部分と直角に櫛部分を一帯化したパーマネント用アイロンであって着脱自在で、該櫛部の先端部分の位置に該櫛部より長いスライス棒をそれぞれ設けたパーマネント用アイロンである。【選択図】  図１
2006000412.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
挟持長棹の手前部に挟持支点を設け、該挟持長棹の先端部に相対してアイロン部分を有するパーマネントアイロンであって一方のアイロン部分の側端部に水平に櫛部分を設け、相対するアイロン部分の反対側側端部分に垂直の櫛部を設けたアイロン部分と該アイロン部分と直角に櫛部分を一帯化した右利き、左利きの差がなく作業出来る事を特徴とするパーマネント用アイロン。
【請求項２】
挟持長棹の手前部に挟持支点を設け、該挟持長棹の先端部に相対してアイロン部分を有するパーマネントアイロンであって一方のアイロン部分の側端部に水平に櫛部分を設け、相対するアイロン部分の反対側側端部分に垂直の櫛部を設けたアイロン部分と該アイロン部分と直角に櫛部分を一帯化したパーマネント用アイロンであって着脱自在で、該櫛部の先端部分の位置に該櫛部より長いスライス棒をそれぞれ設けた事を特徴とする請求項１記載のパーマネント用アイロン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
女性用の毛髪のパーマネントウエーブの掛けかたの器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
アイロンこてと櫛を両手で持って行っていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
アイロンこてと櫛の両手使いは時間がかかる上に、熟練を必要とした。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題を解決する為に鋭意研究した結果、本発明に到達したもので、即ち本発明は挟持長棹の手前部に挟持支点を設け、該挟持長棹の先端部に相対してアイロン部分を有するパーマネント巻具であって一方のアイロン部分の側端部に水平に櫛部分を設け、相対するアイロン部分の反対側側端部分に垂直の櫛部を設けたアイロン部分と該アイロン部分と直角に櫛部分を一帯化したパーマネント用アイロンであり、しかもコーム部分が着脱自在なストレート専用アイロンであり、挟持長棹の手前部に挟持支点を設け、該挟持長棹の先端部に相対してアイロン部分を有するパーマネント用アイロンであって一方のアイロン部分の側端部に水平に櫛部分を設け、相対するアイロン部分の反対側側端部分に垂直の櫛部を設けたアイロン部分と該アイロン部分と直角に櫛部分を一帯化したパーマネント用アイロンであって、該櫛部の先端部分の位置に該櫛部より長いスライス棒をそれぞれ設けたパーマネント用アイロンである。
【０００５】
１）櫛（コーム）が取り外し可能なので、何種類もの櫛が使用可能であり、しかも衛生的である。
２）スライス棒は櫛の長さより長いので櫛が直接に頭皮に届かないので、頭髪がむしられて取られる事は無くスライス出来るようにした。
【０００６】
図面に基づいて本発明を説明する。図１は本発明のパーマネント用アイロン（パーマネント用ストレートアイロン）１の平面図である。パーマネント用アイロン１は握り手回動部５を介して二つの挟持長棹２（２ａ，２ｂ）から成り、該挟持長棹２ａ，２ｂのそれぞれ先端部の内側表面には、それぞれアイロン（加熱）面３（３ａ，３ｂ）が内設されている。挟持長棹２（２ａ，２ｂ）の握りを安定させる為に、該挟持長棹櫛４（４ａ，４ｂ）及びアイロン面の近傍に突起部６（６ａ，６ｂ）を設けている。
図２はパーマネント用ロッド巻具１の図１の上面のＡ−Ａ断面図である。挟持長棹２（２ａ）の先端部のアイロン面３ａの一端に付設される櫛４（４ａ）はアイロン面に対して垂直方向に設置されている。一方、挟持長棹２（２ｂ）の先端部のアイロン面３ｂの他端に付設される櫛４（４ｂ）はアイロン面に対して水平方向に設置されている。これは櫛４ａ及び４ｂが直角に対する事になり、髪に負担をかけなく切れ毛を無くす形状である。
この事は、本発明のアイロンと櫛との合体と同時に作業性向上の特徴である。  
【０００７】
図３はパーマネント用アイロン１である図１の右側面図である。挟持長棹２（２ａ）の櫛部の先端先頭部分に櫛より長いスライス棒（櫛部先導長棒）４ｃを設けている。これはスライス棒４ｃの先端が頭皮に接する事で、スライスをする事を簡単にし、時間短縮にも成る。
図４は図３の上面図である。凸状７によって切れ毛を防いでいる。
図５は図３の背面図である。
【発明の効果】
【０００８】
１）挟持長棹の握り部分を厚みを付ける事で、長時間の作業でも、熱く成らず、作業性が向上した。
２）櫛の太さ、長さ、数を種々変化させる事で、癖の矯正が容易に成った。
３）アイロン部分と櫛部分を一帯化する事で、時間短縮と素人でも、パーマネントウエーブがかけやすく成った。
４）右利き、左利きの差が無く作業出来るように成った。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は本発明の平面図の一例である。
【図２】図２は本発明の図１の上面のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図３は本発明の図１の右側面図である。
【図４】図４は本発明の図１の上面図である。
【図５】図５は図３の背面図である。
【符号の説明】
【００１０】
１      パーマネント用アイロン（パーマネント用ストレートアイロン）
２      挟持長棹
２ａ    挟持用長棹一端
２ｂ    挟持用長棹他端
３      アイロン面（加熱部分）
３ａ    アイロン面（一面）
３ｂ    アイロン面（他面）
４      櫛
４ａ    アイロン面一端右水平櫛
４ｂ    アイロン面他端背面方向垂直櫛
４ｃ    スライス棒
５      握り手回動部
６      握り突起部
６ａ    握り突起部一端
６ｂ    握り突起部他端
７      凸状  
【図１】
2006000412.tif 000003
【図２】
2006000412.tif 000004
【図３】
2006000412.tif 000005
【図４】
2006000412.tif 000006
【図５】
2006000412.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単に自由自在に、整髪出来るようなヘヤーカラーロッドを提供する。【解決手段】筒状の合成樹脂製のヘアカラーロッド1であって、筒状表面に着脱自在の接着剤を塗布し、毛髪係止可能な無数のＶ字状合成樹脂製糸を埋め込んだ合成樹脂製フイルム3ａを着脱自在に筒状合成樹脂製カラーに装着した毛髪用ヘアカラーロッド１であり、  筒状の合成樹脂製のヘアカラーロッド1であって、筒状表面に着脱自在の接着剤を塗布し、毛髪係止可能な無数のＶ字状合成樹脂製糸を埋め込んだ合成樹脂製フイルム3ａとして、マジックテープ3ｂを着脱自在に筒状合成樹脂製カラーに装着した毛髪用ヘアカラーロッド1である。【選択図】  図１
2006000414.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の合成樹脂製のヘアカラーロッドであって、筒状表面に着脱自在の接着剤を塗布し、毛髪係止可能な無数のＶ字状合成樹脂製糸を埋め込んだ合成樹脂製フイルムを着脱自在に筒状合成樹脂製カラーに装着したペーパー、スティックを必要としない事を特徴とする毛髪用ヘアカラーロッド
【請求項２】
筒状の合成樹脂製のヘアカラーロッドであって、筒状表面に着脱自在の接着剤を塗布し、毛髪係止可能な無数のＶ字状合成樹脂製糸を埋め込んだ合成樹脂製フイルムとして、マジックテープを着脱自在に筒状合成樹脂製カラーに装着した事よりスタイルに合わせた巻き方が簡単に出来てウエーブを均一にかけることを特徴とする請求項１記載の毛髪用ヘアカラーロッド
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この特許はヘアカラーロッド、特に必要部位の髪を丸めて使用するヘアーカラーロッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
髪に巻き癖を付ける為に使用するヘアーカラーロッドとしては、筒状体のものが一般的である。従来の筒状体のパーマロッドでは、髪の巻き癖を付けたい部分に上記ヘアーカラーロッドを巻き付けると共に、ペーパーとスティックを必要としていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ペーパー、スティックを多く必要とする。
スタイルに合わせたロッド巻き（筒巻き）が簡単に出来ない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決する為に鋭意研究した結果、本発明に到達したしたもので、即ち本発明は
筒状の合成樹脂製のヘアカラーロッドであって、筒状表面に着脱自在の接着剤を塗布し、毛髪係止可能な無数のＶ字状合成樹脂製糸を埋め込んだ合成樹脂製フイルムを着脱自在に筒状合成樹脂製カラーロッドに装着した毛髪用ヘアカラーロッドであり、筒状の合成樹脂製のヘアカラーロッドであって、筒状表面に着脱自在の接着剤を塗布し、毛髪係止可能な無数のＶ字状合成樹脂製糸を埋め込んだ合成樹脂製フイルムとして、マジックテープを着脱自在に筒状合成樹脂製カラーに装着した毛髪用ヘアカラーロッドであります。
【０００５】
１）従来の筒巻き（ロッド巻き）は紙を使用し、その後跡が付かないようにスティックをしていた。スティックの代わりに、マジックテープが代用する。
２）マジックテープを取り外し出来るので、衛生的である。
３）スタイル巻き（外巻き、縦巻き、オリジナル巻き）が素人でも簡単に出来る。
【０００６】
本発明を図面に基づいて説明する。図１は本発明の毛髪用ヘアカラーロッド１の平面図（底面図、側面図）である。
カラー芯本体２上に毛髪止め部３が着脱自在に係合されている。
図２は本発明の毛髪止め部３の展開平面図で、着脱自在表面Ｖ字型毛髪止め部３ａを表している。
図３は図２のＡ−Ａ断面図である。毛髪止め部３の表面はＶ字状に形成されているが、Ｖ字状の形状が髪と係合着脱するのに最適である事を見付けた。
毛髪止め部３の材料は合成樹脂製フイルムにＶ字植毛しても良く、マジックテープの上端部分を切捨しても良い。
カラー芯本体２表面は接着剤を塗布しておき、毛髪止め部３の裏面３ｂは着脱自在にする為に、接着剤を塗布しておくか、マジックテープを利用しても良い。
カラー芯本体の長さ、直径は何種類か用意し、Ｖ字の形状も何種類か用意する。
【発明の効果】
【０００７】
１）美容室に行かなくても、簡単にスタイル巻（カール巻）が出来る。
２）何種類かのカラー芯本体に任意の大中小の毛髪止め部を選ぶ事で所望の髪型を選ぶ事が出来る。
３）Ｖ字にする事で、毛髪用カラーの着脱が容易になり、毛流の乱れが無く巻く事が出来る。又、抜け毛の心配が少ない。
４）パーマネント加工に於いて均一の波形（ウエーブ）をかける事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は本発明の毛髪用ヘアーカラーの平面図（底面図、側面図）である。
【図２】図２は図１の毛髪止め部の展開図である。
【図３】図３は図２のＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
【０００９】
１      毛髪用ヘアーカラーロッド
２      ヘアーカラー芯本体
３      毛髪用止め部
３ａ    着脱自在表面Ｖ字型毛髪用止め部
３ｂ    毛髪用止め部裏面接着部  
【図１】
2006000414.tif 000003
【図２】
2006000414.tif 000004
【図３】
2006000414.tif 000005
(57)【要約】【課題】キャビネットをポールに取り付ける際、バンド固定穴５が目視できない位置にあったり、丸めて収納しそのクセのついてしまったステンレスバンド３でも容易にバンド固定穴５に挿通できるキャビネットを提供することを目的としている。【解決手段】本発明に係るキャビネットは、キャビネットの背面にはバンド３を固定するための固定穴５を設けると共に、固定穴５近傍には固定穴に向かって傾斜を有するバンド誘いリブ６を設けることを特徴とする。【選択図】図２
2006000446.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポール等にステンレスバンドにより固定して用いる各種電気機器等を収納するためのキャビネットであって、該キャビネットの背面には前記バンドを固定するための固定穴を設けると共に、該固定穴近傍には該固定穴に向かって傾斜を有するバンド誘いリブを設けることを特徴とするキャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポール等にステンレスバンドにより固定して用いる各種電気機器等を収納するためのキャビネットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポール等にバンドにより固定されるキャビネット２１は、背面２１ａに縦横に複数のリブ２２を設けている。キャビネット２１の略中央部をポールに固定させるため、キャビネット２１の背面２１ａの略中央部付近のリブ２２に、バンド固定穴２３を設ける。キャビネット２１をポールに当て、バンド固定穴２３にステンレスバンド２４を挿通し、ステンレスバンド２４をポールにまわして固定する。ステンレスバンド２４は在庫している間、場所をとらないように小さく巻いて収納する場合が多い。
【特許文献１】特開平１１−１２３７０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら上記従来技術におけるキャビネットでは、キャビネットをポールに固定する際、バンド固定穴はポールに覆われて隠れてしまい、巻いたクセのついたステンレスバンドを小さなバンド固定穴に手探りで挿通する作業は困難なものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで本発明は、キャビネットをポールに取り付ける際、バンド固定穴が目視できない位置にあったり、丸まってしまったステンレスバンドでも容易にバンド固定穴に挿通できるキャビネットを提供することを目的とし、その構造は、キャビネットの背面にはバンドを固定するための固定穴を設けると共に、固定穴近傍には固定穴に向かって傾斜を有するバンド誘いリブを設けることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明に係るキャビネットは、キャビネットの背面にはバンドを固定するための固定穴を設けると共に、固定穴近傍には固定穴に向かって傾斜を有するバンド誘いリブを設けるため、ステンレスバンドをバンド固定穴に挿通するとき、ステンレスバンドはバンド誘いリブに沿ってバンド固定穴に誘導されるので、キャビネットの取り付け作業が容易になる。また、バンド固定穴が目視できない位置にある場合にも、ステンレスバンドはバンド誘いリブに沿ってバンド固定穴に誘導されるので、キャビネットの取り付け作業が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
キャビネットのポールへの取り付け作業を確実且つ容易にするという目的を、部品点数を増やさずに実現した。
【実施例１】
【０００７】
本発明に係るキャビネットを図１〜図２の添付図面に基づいて説明する。
【０００８】
本発明に係るキャビネット１は、各種電気機器等を収納し、ポール２等にステンレスバンド３で締め付け固定するものである。キャビネット１の背面１ａ外側には、縦横に複数本のリブ４を形成している。ポール２にキャビネット１を安定して取り付けるために、キャビネット１の略中央部をポール２に固定することが多い。ポール２の近傍に位置するリブ４にバンド固定穴５を形成する。
【０００９】
バンド固定穴５の周縁にはバンド誘いリブ６を形成する。バンド誘いリブ６はテーパー面６ａを有し、テーパー面６ａはバンド固定穴５に向かって傾斜させた、断面略三角形で複数を組み合わせて設ける。
【００１０】
ポール２にキャビネット１を当て、バンド固定穴５にステンレスバンド３を挿通する。この時バンド固定穴５がポール２に隠れて目視できなくても、ステンレスバンド３をバンド誘いリブ５に沿って進めると、自然にバンド固定穴５に挿通される。
【実施例２】
【００１１】
また、バンド固定穴は上記形状に限定されるものではなく、図３に示すように、キャビネット７の背面７ａまでバンド固定穴８を大きく設けても良い。その時は、バンド誘いリブ９は背面７ａとは反対の片側に設けるだけで良く、ステンレスバンド１０はバンド誘いリブ９のテーパー面９ａに沿って進み、バンド固定穴８に挿通される。
【実施例３】
【００１２】
バンド誘いリブは上記形状に限定されるものではなく、図４に示すように、例えば板厚の大きいリブ１１をバンド固定穴１２に向かって向かい合わせに一つずつ設けたものでも良い。ステンレスバンド１３はリブ１１のテーパー面１１ａに沿って進み、バンド固定穴１２に挿通される。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
キャビネットの背面に設けたバンド固定穴近傍に設けたバンド誘いリブにより、ステンレスバンドが容易に且つ確実にバンド固定穴に挿通させることができ、キャビネットのポールへの取り付け作業の効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るキャビネットを示す背面図である。（実施例１、２）
【図２】本発明に係るキャビネットに設けられたバンド固定穴を示す斜視図である。（実施例１）
【図３】本発明に係るキャビネットに設けられたバンド固定穴を示す斜視図である。（実施例２）
【図４】本発明に係るキャビネットに設けられたバンド固定穴を示す斜視図である。（実施例３）
【図５】従来技術におけるバンド固定穴を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１５】
１      キャビネット
１ａ    背面
２      ポール
３      ステンレスバンド
４      リブ
５      バンド固定穴
６      バンド誘いリブ
６ａ    テーパー面
７      キャビネット
７ａ    背面
８      バンド固定穴
９      バンド誘いリブ
９ａ    テーパー面
１０    ステンレスバンド
１１    リブ
１１ａ  テーパー面
１２    バンド固定穴
１３    ステンレスバンド
【図１】
2006000446.tif 000003
【図２】
2006000446.tif 000004
【図３】
2006000446.tif 000005
【図４】
2006000446.tif 000006
【図５】
2006000446.tif 000007