(57)【要約】【課題】  光学材料の塗膜形成に好適な、硬化性樹脂組成物を提供する。【解決手段】  少なくとも（ａ）フロロオレフィン、（フロロアルキル）ビニルエーテルもしくは（フロロアルコキシ）ビニルエーテル、パーフロロ（アルキルビニルエーテル）、パーフロロ（アルコキシアルキルビニルエーテル）及びフッ素含有（メタ）アクリル酸エステルから選択されるフッ素原子を含有する単量体と、（ｂ）水酸基又はエポキシ基を含有する単量体を重合して、（ａ）成分を１０〜９９モル％及び（ｂ）成分を１〜２０モル％含み、フッ素含量が４０重量％以上の（Ａ）含フッ素共重合体を得て、  前記（Ａ）含フッ素共重合体１００重量部と、（Ｂ）少なくともヒドロキシアルキルアミノ基又はアルコキシアルキルアミノ基を含有する化合物１〜７０重量部を、３０〜１５０℃で加熱反応させ、加熱後室温まで冷却して、硬化性含フッ素共重合体を製造することを特徴とする硬化性含フッ素共重合体を含有する溶液状の硬化性樹脂組成物の製造方法。【選択図】  無し【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも（ａ）フロロオレフィン、（フロロアルキル）ビニルエーテルもしくは（フロロアルコキシ）ビニルエーテル、パーフロロ（アルキルビニルエーテル）、パーフロロ（アルコキシアルキルビニルエーテル）及びフッ素含有（メタ）アクリル酸エステルから選択されるフッ素原子を含有する単量体と、（ｂ）水酸基又はエポキシ基を含有する単量体を重合して、（ａ）成分を１０〜９９モル％及び（ｂ）成分を１〜２０モル％含み、フッ素含量が４０重量％以上の（Ａ）含フッ素共重合体を得て、
前記（Ａ）含フッ素共重合体１００重量部と、（Ｂ）少なくともヒドロキシアルキルアミノ基又はアルコキシアルキルアミノ基を含有する化合物１〜７０重量部を、３０〜１５０℃で加熱反応させ、加熱後室温まで冷却して、硬化性含フッ素共重合体を製造することを特徴とする硬化性含フッ素共重合体を含有する溶液状の硬化性樹脂組成物の製造方法。
【請求項２】
少なくとも（ａ）フロロオレフィン、（フロロアルキル）ビニルエーテルもしくは（フロロアルコキシ）ビニルエーテル、パーフロロ（アルキルビニルエーテル）、パーフロロ（アルコキシアルキルビニルエーテル）及びフッ素含有（メタ）アクリル酸エステルから選択されるフッ素原子を含有する単量体と、（ｂ）水酸基又はエポキシ基を含有する単量体と、（ｃ）（ｂ）成分以外の少なくとも１個の重合性不飽和二重結合基を有する化合物とを重合して、（ａ）成分を１０〜９９モル％、（ｂ）成分を１〜２０モル％及び（ｃ）成分を０〜７０モル％含み、フッ素含量が４０重量％以上の（Ａ）含フッ素共重合体を得て、
前記（Ａ）含フッ素共重合体１００重量部と、（Ｂ）少なくともヒドロキシアルキルアミノ基又はアルコキシアルキルアミノ基を含有する化合物１〜７０重量部を、３０〜１５０℃で加熱反応させ、加熱後室温まで冷却して、硬化性含フッ素共重合体を製造することを特徴とする硬化性含フッ素共重合体を含有する溶液状の硬化性樹脂組成物の製造方法。
【請求項３】
反射防止膜に使用されることを特徴とする請求項１又は２記載の硬化性樹脂組成物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は透明性、耐久性、低反射率特性に優れた塗膜を形成することができる硬化性樹脂組成物に関する。特に光学材料の塗膜形成材料として好適な硬化性樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、アミノ系樹脂としてメラミン樹脂、尿素樹脂が広く知られ、その誘導体は水酸基、エポキシ基、カルボキシル基等の官能基を有するポリマーの硬化剤としても従来より公知である。特に焼付塗料の場合に、硬くて耐久性に優れた塗膜を形成する硬化剤として好適に使用されている。
通常、主剤である官能基含有ポリマーの有機溶剤溶液あるいは水性分散体に硬化剤及び酸触媒を混合し、塗布、乾燥、加熱硬化といった工程で塗膜が形成される。
近年、耐候性塗料として含フッ素ポリマーが提案されており、例えば特許文献１にはフロロオレフィン、シクロヘキシルビニルエーテル、アルキルビニルエーテル及びヒドロキシアルキルビニルエーテルからなる官能基を有する含フッ素共重合体が提案されており、また、特許文献２及び３にはヘキサフロロプロピレン、カルボン酸ビニルエステル、アルキルビニルエーテル及び水酸基含有ビニルエーテルからなる共重合体、及びそれをメラミンあるいはイソシアネート等で硬化させる方法が提案されている。
さらに特許文献４にはヘキサフロロプロピレン、カルボン酸ビニルエステル、アルキルビニルエーテル、水酸基含有ビニルエーテル及びカルボキシル基含有ビニル単量体からなる共重合体にメラミンあるいはイソシアネートで硬化させる方法が提案されている。
【特許文献１】特開昭５７−３４１０７号公報
【特許文献２】特開昭６１−２７５３１１号公報
【特許文献３】特開昭６２−２９２８４８号公報
【特許文献４】特開平５−５１５５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の提案は、フッ素含量が低い一般塗料用についてなされたものであって、透明低屈折率の塗膜が形成可能な、特に光学材料の塗膜用途に有用な材料は未だ知られていない。
すなわち従来の硬化性組成物は、塗膜の透明性に劣っていた。その理由の多くは、従来の提案による含フッ素系塗料が、フッ素含有ポリマーと硬化剤との相溶性が不十分であることによる。
更に反射防止膜等の光学用途において、反射防止性能を効果的に発現するための塗布膜厚は、代表的可視光線の波長の１／４である１３０ｎｍ程度に制御する必要があるが、このような薄膜の塗膜の密着性は充分ではなかった。
【０００４】
本発明は、高い透明性並びにｎD＝１.４０以下の低屈折率を有する塗膜を形成することができ、しかもこれらの性質及び塗膜の硬度がバランスよく保たれている、光学材料の塗膜形成に好適な、硬化性樹脂組成物を提供するものである。
さらに本発明の他の目的は、硬化剤及び／又は硬化触媒をさらに配合する場合においても、硬化性樹脂組成物と硬化剤及び／又は硬化触媒との相溶性に優れる、光学材料の塗膜形成に好適な、硬化性樹脂組成物を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、（Ａ）少なくとも（ａ）フッ素原子を含有する単量体及び（ｂ）水酸基又はエポキシ基を含有する単量体を重合して得られる含フッ素共重合体共重合体（以下、単に「含フッ素共重合体」という。）に、（Ｂ）少なくともヒドロキシアルキルアミノ基又はアルコキシアルキルアミノ基を含有する化合物（以下、単に「アミノ化合物」という。）を反応して得られる硬化性含フッ素共重合体（以下、単に「硬化性含フッ素共重合体」という。）を含有することを特徴とする硬化性樹脂組成物を要旨とするものである。
以下、本発明の構成について詳細に説明する。
【０００６】
＜含フッ素共重合体＞
本発明の硬化性含フッ素共重合体は、（Ａ）少なくとも（ａ）フッ素原子を含有する単量体及び（ｂ）水酸基又はエポキシ基を含有する単量体を重合して得られる含フッ素共重合体に、（Ｂ）少なくともヒドロキシアルキルアミノ基又はアルコキシアルキルアミノ基を含有するアミノ化合物を反応して得られる硬化性含フッ素共重合体である。
まず、含フッ素共重合体について説明する。
【０００７】
本発明の含フッ素共重合体は、少なくとも（ａ）フッ素原子を含有する単量体及び（ｂ）水酸基又はエポキシ基を含有する単量体を重合して得られる。
前記（ａ）フッ素原子を含有する単量体（以下、単に「（ａ）成分」ともいう。）としては、少なくとも１個の重合性の不飽和二重結合基と少なくとも１個のフッ素原子を有する化合物を挙げることができ、具体的には、例えば
テトラフロロエチレン、ヘキサフロロプロピレン、フッ化ビニリデン、クロロトリフロロエチレン、３，３，３−トリフロロプロピレン、テトラフロロエチレン等のフロロオレフィン類；
一般式 ＣＨ2＝ＣＨ−Ｏ−Ｒｆ
（Ｒｆはフッ素原子を含むアルキル基もしくはアルコキシアルキル基を示す）で表される（フロロアルキル）ビニルエーテルもしくは（フロロアルコキシアルキル）ビニルエーテル類；
パーフロロ（メチルビニルエーテル）、パーフロロ（エチルビニルエーテル）、パーフロロ（プロピルビニルエーテル）、パーフロロ（ブチルビニルエーテル）、パーフロロ（イソブチルビニルエーテル）等のパーフロロ（アルキルビニルエーテル）類；
パーフロロ（プロポキシプロピルビニルエーテル）等のパーフロロ（アルコキシアルキルビニルエーテル）類；
２，２，２−トリフロロエチル（メタ）アクリレート、２，２，３，３，３−ペンタフロロプロピル（メタ）アクリレート、２−（パーフロロブチル）エチル（メタ）アクリレート、２−（パーフロロヘキシル）エチル（メタ）アクリレート、２−（パーフロロオクチル）エチル（メタ）アクリレート、２−（パーフロロデシル）エチル（メタ）アクリレート等のフッ素含有（メタ）アクリル酸エステル類
等を挙げることができる。
これらのフッ素原子を含有する単量体は単独でも２種以上の併用であっても良い。特に、フッ素含有単量体として、ヘキサフロロプロピレンとパーフロロアルキルパーフロロビニルエーテル又はパーフロロアルコキシアルキルパーフロロビニルエーテルとを組み合わせて使用することが好ましい。
【０００８】
前記（ｂ）水酸基又はエポキシ基を含有する単量体（以下、単に「（ｂ）成分」ともいう。）は、少なくとも１個の重合性不飽和二重結合基と、少なくとも１個の水酸基又はエポキシ基を有する化合物を挙げることができる。
水酸基を含有する単量体として、具体的には、例えば
２−ヒドロキシエチルビニルエーテル、３−ヒドロキシプロピルビニルエーテル、２−ヒドロキシプロピルビニルエーテル、４−ヒドロキシブチルビニルエーテル、３−ヒドロキシブチルビニルエーテル、５−ヒドロキシペンチルビニルエーテル、６−ヒドロキシヘキシルビニルエーテル等の水酸基含有ビニルエーテル類；
２−ヒドロキシエチルアリルエーテル、４−ヒドロキシブチルアリルエーテル、グリセロールモノアリルエーテル等の水酸基含有アリルエーテル類；
アリルアルコール；
ヒドロキシエチル（メタ）アクリル酸エステル
等を挙げることができる。
またエポキシ基を含有する単量体としては、例えば
ビニルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、（メタ）アクリル酸グリシジル、クロトン酸グリシジルエステル、マレイン酸メチルグリシジルエステル等を挙げることができる。
これらの水酸基又はエポキシ基を含有する単量体は単独でも２種以上の併用であっても良い。
【０００９】
さらに本発明の含フッ素共重合体は、必要に応じて、前記（ａ）フッ素原子を含有する単量体及び（ｂ）水酸基又はエポキシ基を含有する単量体以外の共重合可能な単量体（以下、「他の単量体」又は単に「（ｃ）成分」という。）を共重合することができる。
このような他の単量体は、少なくとも１個の重合性不飽和二重結合基を有する化合物を挙げることができ、具体的に、例えば
エチレン、プロピレン、イソブテン等のα-オレフィン類；
メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、ｎ−プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルビニルエーテル、ｎ−ペンチルビニルエーテル、ｎ−ヘキシルビニルエーテル、ｎ−オクチルビニルエーテル、ｎ−ドデシルビニルエーテル、２−エチルヘキシルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル等のアルキルビニルエーテルもしくはシクロアルキルビニルエーテル類；
酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ピバリン酸ビニル、カプロン酸ビニル、バーサチック酸ビニル、ステアリン酸ビニル等のカルボン酸ビニルエステル類；
メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、２−メトキシエチル（メタ）アクリレート、２−エトキシエチル（メタ）アクリレート、２−（ｎ−プロポキシ）エチル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸エステル類；
（メタ）アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸等のカルボキシル基含有単量体化合物
等を挙げることができる。
これらの他の単量体は、単独でも２種以上の併用であってもよい。
【００１０】
前記他の単量体のうち、本発明の含フッ素共重合体の重合反応における収率を高める点から、アルキルビニルエーテル類、シクロアルキルビニルエーテル類、カルボン酸ビニルエステル類が好適に使用される。
特に含フッ素共重合体中に共重合されるフッ素含量を高める点で、例えばメチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、ｎ−プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ピバリン酸ビニル等の低分子量単量体が好ましい。
さらに、硬化性樹脂組成物の硬化後の塗膜の高硬度化、低屈折率化のために、イソプロピルビニルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルビニルエーテル、ピバリン酸ビニル等の分岐状単量体の使用が有効である。
【００１１】
本発明の含フッ素共重合体を構成する（ａ）成分及び（ｂ）成分並びに必要に応じて使用される（ｃ）成分の単量体の好ましい組み合わせは、具体的に、例えば
フロロオレフィン／アルキルビニルエーテル／水酸基あるいはエポキシ基含有ビニルエーテル、
フロロオレフィン／パーフロロ（アルキルビニルエーテル）／アルキルビニルエーテル／水酸基あるいはエポキシ基含有ビニルエーテル、
フロロオレフィン／パーフロロ（アルコキシアルキル）ビニルエーテル／アルキルビニルエーテル／水酸基あるいはエポキシ基含有ビニルエーテル、
フロロオレフィン／（パーフロロアルキル）ビニルエーテル／アルキルビニルエーテル／水酸基あるいはエポキシ基含有ビニルエーテル、
フロロオレフィン／（パーフロロアルコキシアルキル）ビニルエーテル／アルキルビニルエーテル／水酸基あるいはエポキシ基含有ビニルエーテル、
含フッ素（メタ）アクリル酸エステル／水酸基あるいはエポキシ基含有（メタ）アクリル酸エステル
等を挙げることができる。
【００１２】
本発明の含フッ素共重合体を構成する各単量体の比率としては、
（ａ）成分：フッ素原子を含有する単量体が１０〜９９モル％、好ましくは１５〜９７モル％、
（ｂ）成分：水酸基又はエポキシ基を含有する単量体が１〜２０モル％、好ましくは３〜１５モル％、
必要に応じて使用される（ｃ）成分：他の単量体が０〜７０モル％である。
但し、フッ素原子を含有する単量体として、ヘキサフロロプロピレンを用いる場合で、その含有量が５３重量％未満となる場合には、フッ素含量を高めるべく、例えば、パーフロロ（アルキルビニルエーテル）あるいはパーフロロ（アルコキシアルキルビニルエーテル）のような含フッ素単量体を共重合することが必要である。
また本発明の含フッ素共重合体中のフッ素含量としては４０重量％以上、好ましくは４５重量％以上である。
前記フッ素原子を含有する単量体の含有量が前記範囲よりも小さいと塗膜硬度の低下、有機溶剤への不溶化等の問題が生じ、また大きすぎると透明性の低下、基材との密着性の低下、有機溶剤への不溶化等の問題が生じる。
また水酸基又はエポキシ基を含有する単量体が前記範囲よりも小さいと硬化速度の低下、得られる塗膜の性能が不十分となり、また大きすぎると重合中あるいは保存中にゲル化が生じたり、得られる塗膜が脆くなる等の問題が生じる。
【００１３】
本発明の含フッ素共重合体を製造する重合様式としては、ラジカル重合開始剤の存在下、乳化、懸濁、塊状又は溶液重合法のいずれでもよく、回分式、半連続式又は連続式の操作等適宜選択できる。本発明の硬化性樹脂組成物の製造上、含フッ素共重合体は溶液であることが好ましく、含フッ素共重合体は溶液重合を採用するのが好ましい。
【００１４】
前記ラジカル重合開始剤としては、具体的に、例えば
アセチルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド等のジアシルパーオキサイド類；
メチルエチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサノンパーオキサイド等のケトンパーオキサイド類、過酸化水素、ｔｅｒｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド等のハイドロパーオキサイド類；
ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ジラウロイルパーオキサイド等のジアルキルパーオキサイド類；
ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシアセテート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシピバレート等のパーオキシエステル類；
アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスイソバレロニトリル等のアゾ系化合物；過硫酸アンモニウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム等の過硫酸塩等を挙げることができる。
また前記ラジカル重合開始剤には、必要に応じて亜硫酸水素ナトリウム、ピロ亜硫酸ナトリウム等の無機還元剤、ナフテン酸コバルト、ジメチルアニリン等の有機還元剤を併用することができる。
【００１５】
さらに、前記ラジカル重合開始剤として、具体的に、例えば
パーフロロエチルアイオダイド、パーフロロプロピルアイオダイド、パーフロロブチルアイオダイド、（パーフロロブチル）エチルアイオダイド、パーフロロヘキシルアイオダイド、２−（パーフロロヘキシル）エチルアイオダイド、パーフロロヘプチルアイオダイド、パーフロロオクチルアイオダイド、２−（パーフロロオクチル）エチルアイオダイド、パーフロロデシルアイオダイド、２−（パーフロロデシル）エチルアイオダイド、ヘプタフロロ−２−ヨードプロパン、パーフロロ−３−メチルブチルアイオダイド、パーフロロ−５−メチルヘキシルアイオダイド、２−（パーフロロ−５−メチルヘキシル）エチルアイオダイド、パーフロロ−７−メチルオクチルアイオダイド、２−（パーフロロ−７−メチルオクチル）エチルアイオダイド、パーフロロ−９−メチルデシルアイオダイド、２−（パーフロロ−９−メチルデシル）エチルアイオダイド、２，２，３，３−テトラフロロプロピルアイオダイド、１Ｈ，Ｈ，５Ｈ−オクタフロロペンチルアイオダイド、１Ｈ，１Ｈ，７Ｈ−ドデカフロロヘプチルアイオダイド、テトラフロロ−１，２−ジヨードエタン、オクタフロロ−１，４−ジヨードブタン、ドデカフロロ−１，６−ジヨードヘキサン等のヨウ素含有フッ素化合物を挙げることができる。
前記ヨウ素含有フッ素化合物は単独、もしくは前記有機過酸化物、アゾ系化合物あるいは過硫酸塩と併用して用いることができる。
【００１６】
前記含フッ素共重合体の重合反応は、溶剤を用いた溶剤系で反応させるのが好ましく、好ましい有機溶剤としては、具体的に、例えば
酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソプロピル、酢酸イソブチル、酢酸セロソルブ等のエステル類；
アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類；
テトラヒドロフラン、ジオキサン等の環状エーテル類；
Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド等のアミド類；
トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類
等が挙げられ、これらに必要に応じてアルコール類、脂肪族炭化水素類等を混合使用することもできる。
本発明の含フッ素共重合体は、前記重合反応を行った反応溶液のまま、硬化性樹脂組成物に使用することができるが、重合反応後の後処理を行うことについて特に制約はない。
前記後処理としては、例えば重合反応溶液を、アルコール等の含フッ素共重合体の不溶化溶剤に滴加し、含フッ素共重合体を凝固させることによる精製方法に代表される、一般的な再沈処理を行うことができ、次いで、これを溶剤に再度溶解して含フッ素共重合体の溶液を調製することができる。
また重合終了後の重合反応溶液から残留モノマー除去し、そのまま含フッ素共重合体の溶液として使用することもできる。
本発明の含フッ素共重合体の重合度は、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド中、２５℃で測定した固有粘度として、０．０５〜２．０ｄｌ／ｇ、好ましくは０．１〜１．５ｄｌ／ｇである。
固有粘度が前記範囲よりも小さいと得られる含フッ素共重合体の機械的強度が低下し、また前記範囲よりも大きいと溶液粘度が高くなり、薄膜コーティングが困難となる。
【００１７】
＜硬化性含フッ素共重合体＞
本発明の硬化性含フッ素共重合体は、前記含フッ素共重合体に、（Ｂ）少なくともヒドロキシアルキルアミノ基又はアルコキシアルキルアミノ基を含有する化合物（アミノ化合物）を反応して得られる。
前記アミノ化合物は、含フッ素共重合体中に存在する水酸基又はエポキシ基と反応可能なアミノ基、すなわちヒドロキシアルキルアミノ基又はアルコキシアルキルアミノ基を含有する化合物であり、具体的には、例えばメラミン系化合物、尿素系化合物、ベンゾグアナミン系化合物、グリコールウリル系化合物等を挙げることができる。
前記メラミン系化合物は、一般にトリアジン環に窒素原子が結合した骨格を有する化合物として知られているもので、具体的にはメラミン、アルキル化メラミン、メチロールメラミン、アルコキシ化メチルメラミン等を挙げることができる。特に、メラミンとホルムアルデヒドを塩基性条件下で反応して得られるメチロール化メラミン及びアルコキシ化メチルメラミン、並びにその誘導体が好ましく、特に保存安定性からアルコキシ化メチルメラミンが特に好ましい。
前記メラミン系化合物としては、メチロール基及びアルコキシ化メチル基を１分子あたり２個以上有することが好ましい。
またメチロール化メラミン及びアルコシ化メチルメラミンについて特に制約はなく、例えばプラスチック材料講座［８］ユリア・メラミン樹脂（日刊工業新聞社）に記載されているような方法で得られる各種樹脂の使用も可能である。
また、前記尿素化合物としては尿素の他、ポリメチロール化尿素その誘導体であるアルコキシ化メチル尿素、さらには環状構造であるウロン環を有するメチロール化ウロン及びアルコキシ化メチルウロン等を挙げることができる。
前記尿素誘導体等のアミノ化合物についても前記「ユリア・メラミン樹脂」等に記載の各種樹脂の使用が可能である。
【００１８】
本発明の硬化性含フッ素共重合体の製造に用いられるアミノ化合物としては、含フッ素共重合体との相溶性の点から特にメラミン化合物が好ましく、さらに反応性からアルコキシ化メチルメラミン化合物が好ましい。
含フッ素共重合体と反応させるアミノ化合物の量としては、共重合体１００重量部あたり、１〜７０重量部であり、好ましくは３〜５０重量部であり、さらに好ましくは５〜３０重量部である。
１重量部未満では本発明の特徴である、薄膜としての耐久性が不十分であり、７０重量部を越えると付加反応時のゲル化の回避が困難であり、且つ光学用途に利用する際に本願材料の特徴である低屈折率を維持することができない。
【００１９】
本発明の含フッ素共重合体と、アミノ化合物との反応は、例えばフッ素共重合体を溶解させた有機溶剤の溶液にアミノ化合物を添加し、所定時間加熱、撹拌等により均一化させながら反応を行う。
前記加熱温度は３０〜１５０℃の範囲であり、好ましくは５０〜１２０℃の範囲である。前記加熱温度が、３０℃以下では反応が極めて遅く、１５０℃以上では反応とともにアミノ化合物中のメチロール基あるいはアルコキシ化メチル基同士の反応による橋掛け反応が進み、ゲルの生成につながる。
反応の進行はメチロール基又はアルコキシ化メチル基を赤外分光分析等により定量することや、溶解している共重合体の再沈による回収後の重量増の秤量により定量的確認を行うことができる。
また前記含フッ素共重合体とアミノ化合物との反応は、溶剤を用いた溶剤系で反応させるのが好ましく、好ましい有機溶剤としては、例えば前記含フッ素共重合体の製造において用いられる有機溶剤と同じものを挙げることができる。
【００２０】
＜硬化性樹脂組成物＞
本発明の硬化性樹脂組成物は、前記硬化性含フッ素共重合体を含有する溶剤組成物である。特に本発明の硬化性樹脂組成物は、前記硬化性含フッ素共重合体を反応させた反応溶液をそのまま用いることができる溶剤組成物であるが、必要に応じて各種添加剤を配合することができる。
【００２１】
＜各種添加剤＞
本発明の硬化性樹脂組成物には、硬化性樹脂組成物の塗布性や硬化後の塗膜特性の改善や、感光性の付与等を目的として、水酸基を有する多種ポリマーやモノマー、顔料又は染料等の着色剤、老化防止剤や紫外線吸収剤等の安定化剤、架橋性化合物、熱酸発生剤、感光性酸発生剤、界面活性剤、溶剤、重合禁止材等の各種の添加剤を本材料の特徴を損なわない範囲で含有することができる。
特に塗膜の硬度及び耐久性の改善を目的として、熱酸発生剤又は光酸発生剤の添加が好ましい。これらの使用にあたっては、本発明の硬化性樹脂組成物の硬化後の透明性を低下させず、且つその溶液に均一に溶解するものを選択するのが好ましい。
【００２２】
＜水酸基を有するポリマー、モノマー＞
本発明の硬化性樹脂組成物に配合することができる水酸基を有するポリマーとしては、具体的に、例えばヒドロキシエチル（メタ）アクリレート等の水酸基含有共重合性単量体を共重合して得られるポリマー、ノボラック樹脂又はレゾール樹脂として公知のフェノール骨格を有する樹脂等をあげることができる。
＜顔料又は染料等の着色剤＞
本発明の硬化性樹脂組成物に配合することができる着色剤としては、具体的に例えば
アルミナ白、クレー、炭酸バリウム、硫酸バリウム等の体質顔料；
亜鉛華、鉛白、黄鉛、鉛丹、群青、紺青、酸化チタン、クロム酸亜鉛、ベンガラ、カーボンブラック等の無機顔料；
ブリリアントカーミン６Ｂ、パーマネントレッド６Ｂ、パーマネントレッドＲ、ベンジジンイエロー、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン等の有機顔料；
マゼンタ、ローダミン等の塩基性染料；
ダイレクトスカーレット、ダイレクトオレンジ等の直接染料；
ローセリン、メタニルイエロー等の酸性染料
等を挙げることができる。
【００２３】
＜老化防止剤や紫外線吸収剤等の安定化剤＞
本発明の硬化性樹脂組成物に配合することができる老化防止剤、紫外線吸収剤としては、公知のものを使用することができる。
老化防止剤の具体例としては、例えばジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、ピロガロール、ベンゾキノン、ヒドロキノン、メチレンブルー、ｔｅｒｔ−ブチルカテコール、モノベンジルエーテル、メチルヒドロキノン、アミルキノン、アミロキシヒドロキノン、ｎ−ブチルフェノール、フェノール、ヒドロキノンモノプロピルエーテル、４，４′−［１−〔４−（１−（４−ヒドロキシフェニル）−１−メチルエチル）フェニル〕エチリデン］ジフェノール、１，１，３−トリス（２，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）−３−フェニルプロパン、ジフェニルアミン類、フェニレンジアミン類、フェノチアジン、メルカプトベンズイミダゾール等を挙げることができる。
また紫外線吸収剤の具体例としては、例えばフェニルサリシレートに代表されるサリチル酸系紫外線吸収剤、ジヒドロキシベンゾフェノン、２ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤等の各種プラスチック添加に使用される紫外線吸収剤を利用することができる。
【００２４】
＜架橋性化合物＞
本発明の硬化性樹脂組成物は、組成物に含有される硬化性含フッ素共重合体自体が、硬化性を有するものであるが、必要に応じて、他の架橋性化合物を配合することにより、本発明の硬化性樹脂組成物から形成される塗膜の硬化特性を改善することができる。
このような架橋性化合物としては、例えば前記各種アミノ化合物や、ペンタエリスリトール、ポリフェノール、グリコール等の各種水酸基含有化合物等を挙げることができる。
本発明の硬化性樹脂組成物においては、特に前記アミノ化合物、特にアルコキシアルキルメラミン化合物を架橋性化合物として配合することが好ましい。
前記架橋性化合物の使用割合は、硬化性樹脂組成物中の硬化性含フッ素共重合体１００重量部に対して、０〜７０重量部、好ましくは３〜５０重量部である。
前記架橋性化合物の使用割合が７０重量部を越えると、硬化物が脆くの膜強度が低下し、且つ屈折率も高くなるために好ましくない。
【００２５】
＜熱酸発生剤＞
本発明の硬化性樹脂組成物に配合することができる熱酸発生剤としては、本発明の硬化性樹脂組成物の塗膜を加熱して硬化させる場合の加熱条件をより穏和な条件に改善することができるものである。
前記熱酸発生剤の具体例としては、例えば各種脂肪族スルフォン酸とその塩、クエン酸、酢酸、マレイン酸等の各種脂肪族カルボン酸とその塩、安息香酸、フタル酸等の各種芳香属カルボン酸とその塩、アルキルベンゼンスルフォン酸とそのアンモニウム塩、各種金属塩、リン酸や有機酸のリン酸エステル等を挙げることができる。
前記熱酸発生剤の使用割合は、硬化性樹脂組成物中の硬化性含フッ素共重合体１００重量部に対して、０〜１０重量部、好ましくは０．１〜５重量部である。
前記熱酸発生剤の使用割合が１０重量部を越えると、硬化性組成物の保存安定性に劣るために好ましくない。
【００２６】
＜感光性酸発生剤＞
本発明の硬化性樹脂組成物に配合することができる感光性酸発生剤としては、本発明の硬化性樹脂組成物の塗膜に感光性を付与し、例えば光等の放射線を照射することによって該硬化性樹脂組成物の塗膜を光硬化させることを可能にする。
前記感光性酸発生剤としては、具体的に、例えば
ヨードニウム塩、スルフォニウム塩、ホスホニウム塩、ジアゾニウム塩、アンモニウム塩、ピリジニウム塩等の各種オニウム塩；
β−ケトエステル、β−スルホニルスルホンとこれらのα−ジアゾ化合物等のスルホン化合物；
アルキルスルホン酸エステル、ハロアルキルスルホン酸エステル、アリールスルホン酸エステル、イミノスルホネート等のスルホン酸エステル類；
下記一般式（１）で示されるスルホンイミド化合物類
【００２７】
【化１】
2006104481.tif 000002
【００２８】
（ここで、Ｘはアルキレン基、アリレーン基、アルコキシレン基等の２価の基を示し、Ｒ1はアルキル基、アリール基、ハロゲン置換アルキル基、ハロゲン置換アリール基等の１価に基を示す。）；
下記式（２）で示されるジアゾメタン化合物類
【００２９】
【化２】
2006104481.tif 000003
【００３０】
（ここで、Ｒ2、Ｒ3は互いに同一でも異なってもよく、アルキル基、アリール基、ハロゲン置換アルキル基、ハロゲン置換アリール基等の１価の基を示す。）；
を挙げることができる。
前記感光性酸発生剤は単独でも２種以上を併用して使用することができ、さらに前記熱酸発生剤と併用することもできる。
前記感光性酸発生剤の使用割合は、硬化性樹脂組成物中の硬化性含フッ素共重合体１００重量部に対して、０〜２０重量部、好ましくは０．１〜１０重量部である。
前記熱酸発生剤の使用割合が２０重量部を越えると、塗膜強度に劣り、光学的透明性も低下するために好ましくない。
【００３１】
＜重合禁止剤＞
本発明の硬化性樹脂組成物に配合できる熱重合禁止剤としては、具体的に、例えば
ピロガロール、ベンゾキノン、ヒドロキノン、メチレンブルー、ｔｅｒｔ−ブチルカテコール、モノベンジルエーテル、メチルヒドロキノン、アミルキノン、アミロキシヒドロキノン、ｎ−ブチルフェノール、フェノール、ヒドロキノンモノプロピルエーテル、４，４′−［１−〔４−（１−（４−ヒドロキシフェニル）−１−メチルエチル）フェニル〕エチリデン］ジフェノール、１，１，３−トリス（２，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）−３−フェニルプロパン等を挙げることができる。
前記熱重合禁止剤の使用割合は、硬化性樹脂組成物１００重量部に対して好ましくは５重量部以下である。
【００３２】
＜界面活性剤＞
本発明の硬化性樹脂組成物は、硬化性樹脂組成物の塗布性を更に改善する目的で界面活性剤を配合することができる。前記界面活性剤としては、公知のものを使用することができ、具体的に、例えば各種アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤の利用が可能である。
特に塗膜としての強度を保持し、且つ光学特性を低下させないために、フッ素系界面活性剤の使用が好ましい。
界面活性剤の使用割合は硬化性樹脂組成物１００重量部に対して好ましくは５重量部以下である。
【００３３】
＜溶剤＞
本発明の硬化性樹脂組成物は、含有される硬化性含フッ素共重合体が溶剤を含有する溶液状で得られたものを使用するので、特に溶剤を配合する必要はないが、硬化性樹脂組成物の塗布性等の改善等の目的で、さらに溶剤を配合することができる。
このような溶剤としては、例えば含フッ素共重合体の製造に用いた溶剤や、硬化性含フッ素共重合体の反応に用いた溶剤を挙げることができ、さらに硬化性含フッ素共重合体を溶解しない溶剤、例えば水、アルコール類、エーテル類等の貧溶剤であっても、硬化性樹脂組成物が、良好な保存性と好ましい塗布性を有する限り配合することができる。
【００３４】
＜塗膜の形成方法＞
本発明の硬化性樹脂組成物は、溶液状で各種の基材に塗布が可能であり、特に基材が透明基材の場合には優れた反射防止特性を付与することができる。
前記、透明基材としては、具体的に、例えば無機ガラスの他、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、スチリル樹脂、アリレート樹脂等の各種透明プラスチック板、フィルム等を挙げることができる。
各種基材への塗布にあたっては、公知の塗布方法を使用することができ、特にディップ、コーター、印刷等各種の方法の適用が可能である。
塗布後、本発明の特徴である、光学特性と耐久性を得るためには特に加熱による熱履歴を与えることが好ましい。もちろん、常温で放置しても時間とともに十分に硬化反応が進み、本願材料の特徴を得ることができるが、工業的生産性を考えた場合には、加熱による硬化が時間短縮に効果的であり、さらには前記熱酸発生剤を硬化触媒として添加することで硬化の促進が可能である。
硬化触媒としては特に制限は無く、一般のウレア樹脂、メラミン樹脂等の硬化剤として使用されている前述の各種酸類とその塩類が利用され、特にアンモニウム塩を好ましく利用することができる。
前記硬化のための加熱条件は、適宜選択することができるが、加熱温度は必然的に使用される基材の耐熱限界温度以下のものとなることは言うまでもない。
【発明の効果】
【００３５】
本発明の硬化性含フッ素共重合体を含有する硬化性樹脂組成物から形成される硬化塗膜は、優れた透明性、耐久性、低屈折率という特性を有する。本発明の硬化性樹脂組成物は、特に反射防止膜、光ファイバー鞘材等の光学材料の形成、またフッ素材料本来の特性である耐候性を活かした塗料用材料、耐候フィルム用材料、コーティング用材料として好適に使用できる。
即ち、本発明の硬化性樹脂組成物から得られる硬化塗膜は、良好な熱硬化性を示し、またｎ25＝１.４０以下の低い屈折率ならびに可視光に対する優れた透明性を有する。
さらに、透明基板との密着性に優れ、良好な反射防止効果を付与することができる。
また本発明の硬化性樹脂組成物から得られる塗膜は、耐候性にも優れ、超耐候性塗料用材料として好適に使用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本発明の実施の形態を実施例により、さらに具体的に説明する。但し、本発明は、その要旨を越えない限りこれらの実施例に何ら制約されるものではない。
【実施例】
【００３７】
実施例中の部及び％は特にことわらない限り、それぞれ重量部及び重量％を示す。
【００３８】
＜実施例１＞
＜含フッ素共重合体の製造＞
内容積１.５Ｌの電磁攪拌機付きステンレス製オートクレーブを窒素ガスで十分置換した後、酢酸エチル５００ｇ、エチルビニルエーテル（ＥＶＥ）５７.２ｇ、ヒドロキシブチルビニルエーテル（ＨＢＶＥ）１０.２ｇ及び過酸化ラウロイル３ｇを仕込み、ドライアイス−メタノールで−５０℃まで冷却した後、再度窒素ガスで系内の酸素を除去した。
次いでヘキサフロロプロピレン（ＨＦＰ）１４６ｇを仕込み、昇温を開始した。オートクレーブ内の温度が６０℃に達した時点での圧力は５.３kgf/cm2を示した。その後、６０℃で２０時間攪拌下に反応を継続し、圧力が１.５kgf/cm2に低下した時点でオートクレーブを水冷し、反応を停止させた。室温に達した後、未反応モノマーを放出しオートクレーブを開放し、固形分濃度２８.１％のポリマー溶液を得た。得られたポリマー溶液をメタノールに投入しポリマーを析出させた後、メタノールにて洗浄し、５０℃にて真空乾燥を行い１９３ｇの含フッ素共重合体を得た。結果を表１に示す。
得られたポリマーにつき、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド中、２５℃での固有粘度〔η〕、ＤＳＣによるガラス転移温度（Ｔｇ）、アリザリンコンプレクソン法によるフッ素含量、及び無水酢酸を用いたアセチル化法による水酸基価をそれぞれ測定した。また、1Ｈ−ＮＭＲ、13Ｃ−ＮＭＲの両ＮＭＲ分析結果、元素分析結果並びにフッ素含量、水酸基価から含フッ素共重合体を構成する各単量体成分の割合を決定した。乾燥後のポリマーの赤外チャートを図−１に示す。
【００３９】
＜硬化性含フッ素共重合体組成物の製造＞
前記含フッ素共重合体１００ｇをアルコキシ化メチルメラミン（三井サイテック株式会社製、商品名：サイメル３０３）１０ｇとともに、メチルイソブチルケトン（以下、「ＭＩＢＫ」という。）９００ｇ中に溶解し、１００℃にて５時間撹拌下で反応させた。反応後室温まで冷却し硬化性含フッ素共重合体の溶液を得た。
次いで、反応終了後の硬化性含フッ素共重合体の溶液を大過剰の冷メタノール中に撹拌しながら徐々に投入し、硬化性含フッ素共重合体を沈殿析出させた。さらに得られた硬化性含フッ素共重合体を再度ＭＩＢＫに溶解させた後、冷メタノールを用いて再沈処理を行った。
得られた硬化性含フッ素共重合体を真空乾燥により乾燥させた。乾燥後の硬化性含フッ素共重合体の赤外チャートを図−２に示す。
【００４０】
＜硬化性樹脂組成物の調製＞
前記硬化性含フッ素共重合体１００ｇと硬化触媒としてｐ−トルエンスルフォン酸２ｇをＭＩＢＫに添加、溶解させ、硬化性樹脂組成物の溶液を調製した。
【００４１】
＜硬化性樹脂組成物の塗膜の形成及び評価＞
屈折率の測定
光学特性評価として、前記硬化性樹脂組成物のＭＩＢＫ溶液を用い、スピンコーターによりシリコンウェーハー上に乾燥後の厚みが約０．１μｍとなるように塗布した試料につき、エリプソメーターによる２５℃における屈折率（ｎ25）を測定した。
透過率・反射率の測定
前記硬化性樹脂組成物のＭＩＢＫ溶液を用い、キャスト法により、塗膜を形成したのち、プレスを用いて１２０℃、１時間加熱硬化して厚さ２００μｍのフィルムを成形した。このフィルムを試料として、波長３４０−７００ｎｍでの透過率を測定した。さらにＪＩＳ
Ｋ５４００に準拠して前記フィルムの鉛筆硬度を測定した。
また前記硬化性樹脂組成物のＭＩＢＫ溶液を用いて、固形分４ｗｔ％になるまでブタノールにて希釈してワニスを調製した。このワニスを用いて厚さ３ｍｍの透明ポリカーボネート板にディップコートを引き上げ速度１００ｍｍ／分で行い、次いで、１２０℃、１時間の加熱・硬化を行った。エリプソメータで測定した硬化塗膜の膜厚は１１４０オングストロームであった。
この硬化塗膜が形成されたポリカーボネート板を６０ｍｍφ積分球付き分光光度計(日立製作所製 Ｕ−３４１０型）を用いて、全光線透過率と反射率の測定を行った。
密着性の測定
塗膜の基材への密着性の評価として、前記硬化塗膜が形成されたポリカーボネート板を試料として、耐擦傷性テストを実施した。十條キンバリー社製キムワイプを用いて、塗膜面を１ｋｇ／ｃｍ2荷重にて２５回繰り返しこすり、塗膜表面の傷の発生を目視で確認した。
結果を表５に示す。
【００４２】
＜実施例２−１０、比較例１−３＞
各単量体の仕込み量を表１に示した割合に変更した以外は、実施例１と同様にして含フッ素共重合体を合成した。結果を表２に示す。
また、得られた各含フッ素共重合体を用い、実施例１と同様に表３に示された条件でアミノ化合物との反応を行った以外は、実施例１と同様にして、硬化性含フッ素共重合体を得た。
これらの硬化性含フッ素共重合体から表４に示す硬化条件で硬化膜を形成し、各種物性を測定した。結果を表５に示す。
＜比較例４＞
実施例１で用いた含フッ素共重合体１００ｇをサイメル３０３ １０ｇとあらかじめ加熱反応処理することなく、ＭＩＢＫ中で混合しワニスを調整した。これに硬化触媒としてｐ−トルエンスルフォン酸１ｇを添加した。本材料を１２０℃で硬化させて得られたフィルムは白濁し、光線透過率が大幅に低下したもので、光学用途のコート材料として不適当なものであった。
【００４３】
【表１】
2006104481.tif 000004
【表２】
2006104481.tif 000005
【表３】
2006104481.tif 000006
【表４】
2006104481.tif 000007
【表５】
2006104481.tif 000008
【００４４】
表中の略号は、下記内容を示す。
（ａ）成分
ＨＦＰ ： ヘキサフロロプロピレン
ＣＴＦＥ ： クロロトリフロロエチレン
ＦＰＶＥ ： パーフロロ（プロピルビニルエーテル）
（ｂ）成分
ＨＢＶＥ ： ヒドロキシブチルビニルエーテル
ＧＶＥ ： グリシジルビニルエーテル
（ｃ）成分
ＥＶＥ ： エチルビニルエーテル
ｉｓｏ−ＢＶＥ ： イソブチルビニルエーテル
ＣＨＶＥ ： シクロヘキシルビニルエーテル
Ｅ ： エチレン
ＶＡｃ ： 酢酸ビニル
ＶＰｉ ： ピバリン酸ビニル
ＶｅｏＶａ１０ ： バーサチック酸ビニル
（アミノ化合物）
ＢＧ ： ベンゾグアナミン
ＧＵ ： グリコールウリル
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】実施例１における含フッ素共重合体の赤外スペクトルを示すチャートである。
【図２】実施例１における硬化性含フッ素共重合体の赤外スペクトルを示すチャートである。
【図１】
2006104481.tif 000009
【図２】
2006104481.tif 000010