(57)【要約】【課題】  非接触無線認識装置をシートに実装する際、非接触無線認識装置の厚みよりも、シートの厚みの方が薄いと、シート束にした場合、非接触無線認識装置の実装位置とそうでない位置で厚みが異なったり、またシート束の厚みが厚くなってしまう。【解決手段】  シート束を構成するシート毎に非接触無線認識装置を実装する際に、非接触無線認識装置を実装位置をずらしながらシートの対角上に相当する位置に交互に配置する。【選択図】  図１
2006260026.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のシートに非接触無線認識装置を実装する際に、前記複数のシート毎に前記非接触無線認識装置の実装位置を変えた事を特徴とするシートへの非接触無線認識装置の配置方法。
【請求項２】
前記非接触無線認識装置が実装された複数のシートにおいて、所定枚数単位毎に前記非接触無線認識装置の実装位置を変えた事を特徴とする請求項１記載のシートへの非接触無線認識装置の配置方法。
【請求項３】
前記非接触無線認識装置が実装された複数のシート毎に前記非接触無線認識装置を実装する際に、シートの対角上に相当する位置に交互に前記非接触無線認識装置を配置する事を特徴とする請求項１記載のシートへの非接触無線認識装置の配置方法。
【請求項４】
前記非接触無線認識装置が実装された複数のシートにおいて、前記非接触無線認識装置が実装された箇所の厚みの方が、前記非接触無線認識装置が実装されていない箇所の厚みよりも厚い事を特徴とする請求項１記載のシートへの非接触無線認識装置の配置方法。
【請求項５】
前記非接触無線認識装置は、ＩＣチップ、ＩＣタグ、ＲＦ−ＩＤ、ＲＦ−タグである事を特徴とする請求項１記載のシートへの非接触無線認識装置の配置方法。
【請求項６】
シートに画像を形成する画像形成装置で用いられるシート束において、前記シート束を構成するシート１枚１枚に非接触無線認識装置を実装する際に、前記非接触無線認識装置の実装位置をシート１枚１枚で異ならせる事を特徴とするシートへの非接触無線認識装置の配置方法。
【請求項７】
前記シート束を構成するシートにおいて、所定枚数単位毎に非接触無線認識装置の実装位置を変えた事を特徴とする請求項６記載のシートへの非接触無線認識装置の配置方法。
【請求項８】
前記シート束を構成するシートにおいて、シートの余白領域にのみ非接触無線認識装置を実装した事を特徴とする請求項６記載のシートへの非接触無線認識装置の配置方法。
【請求項９】
前記シート束を構成するシート１枚１枚に前記非接触無線認識装置を実装する際に、シートの対角上に相当する位置に交互に前記非接触無線認識装置を配置する事を特徴とする請求項６記載のシートへの非接触無線認識装置の配置方法。
【請求項１０】
前記シート束を構成するシートに前記非接触無線認識装置を実装した際に、前記非接触無線認識装置が実装された箇所の厚みの方が、前記非接触無線認識装置が実装されていない箇所の厚みよりも厚い事を特徴とする請求項６に記載のシートへの非接触無線認識装置の配置方法。
【請求項１１】
前記非接触無線認識装置は、ＩＣチップ、ＩＣタグ、ＲＦ−ＩＤ、ＲＦ−タグ等である事を特徴とする請求項６記載のシートへの非接触無線認識装置の配置方法。
【請求項１２】
シートに画像を形成する画像形成装置で用いられるシート束において、前記シート束を構成するシート１枚１枚に非接触無線認識装置を実装する際に、１枚のシートの少なくとも２箇所に前記非接触無線認識装置を配置するとともに、前記非接触無線認識装置の実装位置をシート１枚１枚で異ならせる事を特徴とするシートへの非接触無線認識装置の配置方法。
【請求項１３】
前記シート束を構成するシート１枚１枚に前記非接触無線認識装置を実装する際に、シートの対角上に相当する２箇所に前記非接触無線認識装置を配置する事を特徴とする請求項１２記載のシートへの非接触無線認識装置の配置方法。
【請求項１４】
前記シートの対角上に相当する２箇所に配置された前記非接触無線認識装置には、同一の情報が記憶されている事を特徴とする請求項１３記載のシートへの非接触無線認識装置の配置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、非接触無線認識装置をシートに実装する際の、シート上での非接触無線認識装置の配置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＩＣチップ、ＩＣタグ、ＲＦ−ＩＤ、ＲＦ−タグ（以後、代表してＩＣチップと呼ぶ）などと呼ばれる非接触方式でデータの読み出し、あるいは読み出し及び書き込みが可能な非接触無線認識装置が実用化され、定期乗車券、入場券、クレジットカードなど様々なカード類に実装されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
そして、近年、アンテナ部を内蔵した超小型ＩＣチップが開発され、ＩＣチップの小型化が益々進行する中、シート等のシートへの実装も行われ始めている。ＩＣチップにアンテナ部が内蔵され超小型化された事で、その厚みは紙並の厚さになってきた。
【特許文献１】特開２００１−３５１０８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ＩＣチップにアンテナ部が内蔵され超小型化が進行すると、アンテナ部も小さくなり、非接触無線認識装置としての感度が低下してしまう。これにより、受信手段との認識範囲が狭くなってしまう。つまりＩＣチップの大きさと認識範囲は相反する関係に有る。その為、様々なシートにＩＣチップを実装する際、シートの厚みと必要な認識範囲とＩＣチップのサイズの関係から、シートの厚みよりもＩＣチップの厚みの方が厚くなってしまう場合が存在する。
【０００５】
ここで、シート５１とＩＣチップ５２の厚みの関係が図９に示す様に、ＩＣチップ５２が実装されている箇所とそうでない箇所の厚みが同じ場合（シート５１の厚みの方がＩＣチップ５２の厚みよりも厚い場合）に、このシート５１をｎ枚積み重ねたとすると、この場合、１枚１枚のシート５１は図９に示すように平坦に積み重ねられ、その合計の厚みはシート２８の厚みをｔ１とするとｔ１×ｎとなる。
【０００６】
しかし、例えば、シート５１とＩＣチップ５２の厚みの関係が図１０（ａ）に示す様に、シート５１の厚みｔ１の方がＩＣチップ５２の厚みｔ２よりも薄い場合や、図１０（ｂ）の様に、紙材と紙材を貼り合わせてＩＣチップ５２を挟み込む様な構成で、ＩＣチップ５２が実装されている場合、ＩＣチップ５２が実装されている箇所ｔ５とそうでない箇所ｔ３の厚みが異なり、ＩＣチップ５２が実装されている箇所ｔ５の方が、そうでない箇所ｔ３よりも厚い場合がある。
【０００７】
図１０（ａ）はシート５１のＩＣチップ５２の位置での断面図であり、図１０（ｂ）はシート５３のＩＣチップ５２の位置での断面図である。ここで、図１０（ａ）のシート５１を８枚重ねたとすると、図１１の様になる。すると、ＩＣチップ５２の位置はぴったり重なるのだが、シート５１のＩＣチップ５２の存在しない箇所には隙間ができ、実際は図１２の様にシート５１はＩＣチップの無い箇所が垂れてしまう。これはシート枚数が多くなればなる程その影響が大きくなる。ここで、図１０（ａ）の様にシート５１の厚みをｔ１とし、ＩＣチップ５２の厚みをｔ２として、シート５１をｎ枚積み重ねたとすると、その合計の厚みはＩＣチップ５２の位置ではｔ２×ｎとなる。図１２の様にシート５１が８枚の場合はｔ２×８の厚みとなる。
【０００８】
この様に、シート５１の厚みに対し、ＩＣチップ５２の厚みが厚い為、シート束がかさばってしまうと言う問題がある。
【０００９】
次に、画像形成装置に用いるシートにＩＣチップを実装した場合について、図１３の画像形成装置１００を用いて説明する。
【００１０】
図１３は、中間転写体を有するカラーの画像形成装置である。図１３において、シートカセット２３にはシート２８が積載されており、ピックアップローラ２４で搬送路に引き出されたシート２８は、受信手段２７と対向する位置を通過しローラ対２６、２５によってニップ部、つまり２次転写装置２１とベルト２との当接部に給送される。ベルト２上に形成されたトナー像はこのニップ部でシート上に転写され、定着装置５で熱定着されて装置外へ排出される。
【００１１】
図１３の画像形成装置に搭載されるシート２８について、図１４を用いて説明する。
【００１２】
図１４はシートカセット２３に搭載されたシート２８の様子を示している。一様に重ねられたｎ枚のシート２８−１〜２８−ｎにはそれぞれ１枚毎にほぼ同位置にＩＣチップ２９−１〜２９−ｎが実装されている。
【００１３】
図１３のピックアップローラ２４は、図１６に示す様に、一部が切り欠けられた半月状等の形状をなす２つのローラで構成されている。そして、カセット２３内では、最下位のシート２８の給紙側（矢印Ａが指す側）の下からシート２８の束を持ち上げており、給送回転体としてのピックアップローラ２４がシートカセット２３内に積載されたシート２８の最上位のシートに送りをかけ、シート２８を１枚分離して搬送路へ給送することになる。
【００１４】
そして、受信手段２７に近づくと、図１５に示すように受信手段２７から発せられる電磁波エネルギーによりシート２８のＩＣチップ２９が稼働する。すると受信手段２７はＩＣチップ２９との無線通信が可能となり、予めＩＣチップ２９が記憶している情報を受信する。
【００１５】
ここで、シート２８とＩＣチップ２９の厚みの関係が図１０、図１１、図１２で説明した様に、シート２８の厚みの方がＩＣチップ２９の厚みよりも薄いとする。この様なシート２８の束をシートカセット２３に積載した様子を、図１７に示す。図１７は給紙側から見た図である。
【００１６】
この場合も、シート２８の束を下から持ち上げられるのであるが、シート束２８のＩＣチップ２９が実装された側（厚みの厚い側）のみがピックアップローラ２４に触れ、ＩＣチップ２９が実装されない側はピックアップローラ２４に触れない状態となってしまう。
【００１７】
その為、シート２８の厚みの方がＩＣチップ２９の厚みよりも薄く、そのシート２８が積載されると、ピックアップローラ２４でシート２８を真っ直ぐ給送できなくなるという問題が有る。
【００１８】
また、超小型ＩＣチップを使用した場合、受信手段２７とＩＣチップ２９との通信可能距離が短くなってしまう。その為、シートの片隅に１ヶのみＩＣチップを配置した図１５の場合、図１５の場合に対して、図１８の様にシート２８を１８０度回転してシートカセット２３に積載すると、受信手段２７とＩＣチップ２９との距離が遠く、無線通信に失敗するという問題も有る。
【００１９】
そこで、本発明は、シート束を構成する１枚１枚のシートに非接触無線認識装置を実装した場合でも、シート束の厚みをほぼ均一にし、安定したシート給送を行うことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記目的を達成するため、本発明に係るシートへの非接触無線認識装置の配置方法は、複数のシートに非接触無線認識装置を実装する際に、前記複数のシート毎に前記非接触無線認識装置の実装位置を変えた事を特徴とする。
【００２１】
また、本発明に係るシートへの非接触無線認識装置の配置方法は、シートに画像を形成する画像形成装置で用いられるシート束において、前記シート束を構成するシート１枚１枚に非接触無線認識装置を実装する際に、前記非接触無線認識装置の実装位置をシート１枚１枚で異ならせる事を特徴とする。
【００２２】
また、本発明に係るシートへの非接触無線認識装置の配置方法は、シートに画像を形成する画像形成装置で用いられるシート束において、前記シート束を構成するシート１枚１枚に非接触無線認識装置を実装する際に、１枚のシートの少なくとも２箇所に前記非接触無線認識装置を配置するとともに、前記非接触無線認識装置の実装位置をシート１枚１枚で異ならせる事を特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、非接触無線認識装置が実装されたシートで構成されたシート束において、シート毎に非接触無線認識装置の実装位置を変える事で、シート束を構成する１枚１枚のシートに非接触無線認識装置を実装した場合でも、シート束の厚みをほぼ均一にする事ができ、またシート束の厚みを薄くする事ができる。
【００２４】
また、画像形成装置などに用いるシート１枚１枚に非接触無線認識装置を実装する場合においても、シート束の厚みをほぼ均一にする事ができ、機器に搭載した際に安定したシート給送が可能となる。また、通信可能範囲の狭い非接触無線認識装置をシートに実装する場合においても、機器に搭載した際に安定したシート給送と安定した無線通信とを可能にする事ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下に図面を参照して、本発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００２６】
（第一の実施形態）
本発明の第一の実施形態に係るシートへの非接触無線認識装置の配置方法について図面を参照して説明する。
【００２７】
図１から図４は、本発明の第一の実施形態に係るシートへの非接触無線認識装置の配置方法を示したものである。
【００２８】
まず、図１は、本発明の第一の実施形態に係るシートへの非接触無線認識装置の配置方法の一例である。
【００２９】
図１において、シート２８−１〜１８はそれぞれ、１枚目のシート、２枚目のシート〜１８枚目のシートを示しており、それぞれにＩＣチップ２９−１〜１８が実装されている。１枚目のシート２８−１には左上角にＩＣチップ２９−１が実装されており、２枚目のシート２８−２には、１枚目のシート２８−１のＩＣチップ２９−１の対角上にあたる右下角にＩＣチップ２９−２が実装されている。３枚目のシート２８−３には、１枚目のシート２８−１のＩＣチップ２９−１の右隣にズレた位置にＩＣチップ２９−２が実装されている。４枚目のシート２８−４には、３枚目のシート２８−３のＩＣチップの対角上にあたる位置にＩＣチップ２９−４が実装されている。
【００３０】
この様に、シートの対角上に交互に少しずつ位置をずらしながらＩＣチップを実装していくと、図１に示す例の場合、１８枚目のシートでシートの外周を１周する。この時、１枚目のシート２８−１から１８枚目のシート２８−１８のそれぞれのＩＣチップの実装位置を１枚のシート上で重ねると、図１の右下図のように、全てのＩＣチップが異なる位置に実装されていることがわかる。
【００３１】
そして、シートの厚みよりもＩＣチップの厚みの方が厚い場合に、上記の配置方法で各ＩＣチップを配置した場合、その１８枚のシートを重ね合わせたのが図２，図３である。
【００３２】
図２は図１の１８枚のシートの断面を並べて配置した図である。図２の様に各ＩＣチップは様々な位置に配置されている。
【００３３】
図２のＩＣチップで色が濃い物ほど奥側に、薄い物ほど手前側に配置されている。１枚目から１０枚目は再奥、再手前を交互に位置をズラしながら実装され、１０枚目を越えると奇数個目は右端位置で奥から段々手前に、偶数枚目は左端位置で手前から段々奥に実装されている。図１の右下図の様に、いずれのＩＣチップも１枚のシート上では同じ位置には無いので、実際この１８枚を重ね合わせると、各シートの柔軟性と自重により、図３の様に各ＩＣチップはシートとシートの間に埋もれ、シート束を構成する各シート１枚１枚はほぼ水平を保ったまま積み重ねられ、シート束の厚みは全体的に均一となる。よって、重ねあわせた１８枚分の厚さは、シートの厚さをｔ１，ＩＣチップの厚さをｔ２とすると、ｔ１×１８＋（ｔ２−ｔ１）となる。
【００３４】
以上、説明した様に、シート毎に非接触無線認識装置の実装位置を変える事で、上述した１８枚のシートの場合、ＩＣチップの厚さの合計ｔ２×１８と比較して、（ｔ２−ｔ１）×１８分だけ薄くなっている。さらに、シート束が全体的に同じ厚みとする事ができる。
【００３５】
図４（ａ）〜（ｄ）に様々なＩＣチップの配置方法でシート上に配置した場合に、それぞれのＩＣチップの実装位置を１枚のシート上で重ねた例を示す。
【００３６】
図４（ａ）は図１の配置方法をシートの中心部まで継続した場合である。図４（ｂ）は図１の配置方法をシートの一辺の途中から始めた場合である。図４（ｃ）は渦巻状に配置した場合である。図４（ｄ）はシートの４角にそれぞれ順番に配置した場合である。図４（ａ）、図４（ｂ）、図４（ｃ）、図４（ｄ）の様に、また、この配置方法以外にも様々な配置方法でシート束の厚みをなるべく薄くしつつ、シート束を全体的に同じ厚みとする事が可能である。
【００３７】
いずれの場合も、説明で用いた図の場合、１枚のシート上で３０ヶ所にＩＣチップを配置したので、３１枚目は、また１枚目と同じ位置にＩＣチップを配置して１〜３０枚目までの配置を繰り返す。そうする事でｎ枚のシートを重ねた場合のシート束の厚みは、ほぼ、シートの厚みｔ１×ｎ＋（ＩＣチップの厚みｔ２−シートの厚みｔ１）×（ｎ／３０）となる。
【００３８】
勿論、１枚分のシート上に配置できるＩＣチップの個数は、シートの大きさと使用するＩＣチップの大きさが関係して来る。例えば、ｍ枚単位でＩＣチップの配置を繰り返す場合、つまり、１枚のシート上にＩＣチップを配置を重ねた場合にｍ個のＩＣチップが実装可能な様に、ＩＣチップの実装位置を変えて配置していくと、ｎ枚のシートを重ねた場合のシート束の厚みは、ほぼ、シートの厚みｔ１×ｎ＋（ＩＣチップの厚みｔ２−シートの厚みｔ１）×（ｎ／ｍ）となり、ＩＣチップの厚みｔ２がシートの厚みｔ１よりも厚い場合に、同一箇所にＩＣチップを配置した場合のｎ枚分の厚み、ｔ２×ｎと比較し、大幅に厚みを薄くできる。また、シート束を構成する各シート１枚１枚はほぼ水平を保ったまま積み重ねられる為、シート束を全体的に同じ厚みとする事ができる。
【００３９】
（第二の実施形態）
本発明の第二の実施形態に係る画像形成装置に用いるシートへの非接触無線認識装置の配置方法について図面を参照して説明する。
【００４０】
図５から図７は、本発明の第二の実施形態である画像形成装置に用いるシートへの非接触無線認識装置の配置方法を示した図である。
【００４１】
図５から図７のいずれも、記録シート２８の１枚１枚に配置位置を変えながらＩＣチップ２９を１ヶづつ配置した場合に、それぞれのＩＣチップの配置位置を１枚のシート上に重ね合わせた図である。
【００４２】
図５において、シート２８の内側の点線で囲われた箇所が画像領域となり、画像形成装置で画像が形成される部分である。点線の外側は余白領域であり、画像は形成されない。
【００４３】
図５の場合は、ＩＣチップ２９の１つ１つが大きく受信手段との通信可能範囲が広い場合の実施形態である。この場合、図１３の画像形成装置において、シート２８が給紙され、受信手段２７に近づいた場合に、シート２８上の何処にＩＣチップが配置されていても受信手段２７から発せられる電磁波エネルギーによりシート２８のＩＣチップ２９が稼働し、受信手段２７とＩＣチップ２９との無線通信が可能となり、予めＩＣチップ２９が記憶している情報を受信する事ができるＩＣチップ２９の場合である。
【００４４】
図５において、ＩＣチップ２９−１は１枚目のシートに実装されたＩＣチップ２９の実装位置を示している。そしてＩＣチップ２９−２は２枚目のシートに実装されたＩＣチップ２９の実装位置を示している。ＩＣチップ２９−３、ＩＣチップ２９−４も同様である。図５に示す様に、ＩＣチップ２９の実装位置をシートの対角上に交互にずらしながら配置していく。
【００４５】
図５の場合は、ＩＣチップ２９が大きく、十分目視が可能な為、画像領域には配置せず、余白領域に１列のみＩＣチップ２９を配置している。図５の場合、シート１枚分の領域で４０ヶのＩＣチップ２９を実装している。勿論、１枚分のシート上に配置できるＩＣチップの個数は、シートの大きさと使用するＩＣチップの大きさが関係してくる。
【００４６】
図５の様にＩＣチップ２９を配置した場合に、１枚分のシート上にｍ個のＩＣチップ２９が実装できたとして、そのシート２８をｎ枚重ねあわせたとすると、各シートの柔軟性と自重により、図３で説明した様に、各ＩＣチップ２９はシートとシートの間に埋もれるため、重ねあわせたｎ枚分の厚さは、シートの厚さをｔ１，ＩＣチップ２９の厚さをｔ２とすると、ほぼｔ１×ｎ＋（ｔ２−ｔ１）×（ｎ／ｍ）となり、ＩＣチップ２９の厚みｔ２がシートの厚みｔ１よりも厚い場合に、同一箇所にＩＣチップ２９を配置した場合のｎ枚分の厚み、ｔ２×ｎと比較して大幅に厚みを薄くできる。また、図２、図３で説明した様に、シート束を構成する各シート１枚１枚はほぼ水平を保ったまま積み重ねられ、シート束の厚みは全体的に均一となる。これにより、このシート束を画像形成装置１００のシートカセット２３に搭載し、給紙する場合、図１７の様になる事は無く、図１６の場合のように１枚１枚、斜行する事なく給紙する事ができる。
【００４７】
次に、図６の場合は、図５の場合と比較してＩＣチップ２９の１つ１つは小さいが、目視可能な大きさで、通信可能範囲が図５と同様に広い場合の実施形態である。図６中において、ＩＣチップ２９−１は１枚目のシートに実装されたＩＣチップ２９の実装位置を示している。そしてＩＣチップ２９−２は２枚目のシートに実装されたＩＣチップ２９の実装位置を示している。ＩＣチップ２９−３、ＩＣチップ２９−４も同様である。図６に示す様に、ＩＣチップ２９の実装位置をシートの対角上に交互にずらしながら配置していく。
【００４８】
図６の場合は、ＩＣチップ２９が小さいが、それでも目視が可能な為、画像領域には配置せず、余白領域にのみＩＣチップ２９を配置した場合である。図６の場合は、余白領域に２列にわたってＩＣチップ２９を配置している。図６の場合、シート１枚分の領域で７６ヶのＩＣチップ２９を実装している。勿論、余白領域にＩＣチップを配置可能な列数や１枚分のシート上に配置できるＩＣチップの個数は、シートの大きさと使用するＩＣチップの大きさが関係してくる。
【００４９】
図６の場合も、１枚分のシート上にｍ個のＩＣチップ２９が実装できたとして、そのシート２８をｎ枚重ねあわせたとすると、各シートの柔軟性と自重により、図３で説明した様に、各ＩＣチップ２９はシートとシートの間に埋もれるため、重ねあわせたｎ枚分の厚さは、シートの厚さをｔ１，ＩＣチップ２９の厚さをｔ２とすると、ほぼ、ｔ１×ｎ＋（ｔ２−ｔ１）×（ｎ／ｍ）となり、ＩＣチップ２９の厚みｔ２がシートの厚みｔ１よりも厚い場合に、同一箇所にＩＣチップ２９を配置した場合のｎ枚分の厚み、ｔ２×ｎと比較し、大幅に厚みを薄くできる。また、図２，図３で説明した様に、シート束を構成する各シート１枚１枚はほぼ水平を保ったまま積み重ねられ、シート束の厚みは全体的に均一となる。これにより、このシート束を画像形成装置１００のシートカセット２３に搭載し、給紙する場合、図１７の様になる事は無く、図１６の場合のように１枚１枚、斜行する事なく給紙する事ができる。
【００５０】
さらに、図７の場合は、図６の場合と比較してＩＣチップ２９の１つ１つは更に小さく、目視不可能な大きさで、かつ通信可能範囲が図５と同様に広い場合の実施形態である。図７中において、ＩＣチップ２９−１は１枚目のシートに実装されたＩＣチップ２９の実装位置を示している。そしてＩＣチップ２９−２は２枚目のシートに実装されたＩＣチップ２９の実装位置を示している。ＩＣチップ２９−３、ＩＣチップ２９−４も同様である。図７に示す様に、ＩＣチップ２９の実装位置をシートの対角上に交互にずらしながら配置していく。
【００５１】
図７の場合は、ＩＣチップ２９が非常に小さく目視が不可能な為、画像領域にもＩＣチップ２９を配置した場合である。図７の場合は、記録シート２８の全域にＩＣチップ２９を配置している。図７の場合、シート１枚分の領域で２１３ヶのＩＣチップ２９を実装している。勿論、１枚分のシート上に配置できるＩＣチップの個数は、シートの大きさと使用するＩＣチップの大きさが関係してくる。
【００５２】
図７の場合も、１枚分のシート上にｍ個のＩＣチップ２９が実装できたとして、そのシート２８をｎ枚重ねあわせたとすると、各シートの柔軟性と自重により、図３で説明した様に、各ＩＣチップ２９はシートとシートの間に埋もれるため、重ねあわせたｎ枚分の厚さは、シートの厚さをｔ１，ＩＣチップ２９の厚さをｔ２とすると、ほぼ、ｔ１×ｎ＋（ｔ２−ｔ１）×（ｎ／ｍ）となり、ＩＣチップ２９の厚みｔ２がシートの厚みｔ１よりも厚い場合に、同一箇所にＩＣチップ２９を配置した場合のｎ枚分の厚み、ｔ２×ｎと比較し、大幅に厚みを薄くできる。また、図２，図３で説明した様に、シート束を構成する各シート１枚１枚はほぼ水平を保ったまま積み重ねられ、シート束の厚みは全体的に均一となる。これにより、このシート束を画像形成装置１００のシートカセット２３に搭載し、給紙する場合、図１７の様になる事は無く、図１６の場合のように１枚１枚、斜行する事なく給紙する事ができる。
【００５３】
（第三の実施形態）
本発明の第三の実施形態に係る画像形成装置に用いるシートへの非接触無線認識装置の配置方法について図面を参照して説明する。
【００５４】
図８は、本発明の第三の実施形態である画像形成装置に用いるシートへの非接触無線認識装置の配置方法を示した図である。
【００５５】
図８の場合は、ＩＣチップ２９の１つ１つが非常に小さく、受信手段との通信可能範囲が狭い場合の実施形態である。
【００５６】
この場合、記録シート２８の１ヶ所のみにＩＣチップを実装すると、記録シート２８を１８０度回転されて図１３画像形成装置１００のシートカセット２３に積載されると、受信手段２７との無線通信に失敗する恐れが有る為、記録シート２８の１枚１枚に配置位置を変えながらＩＣチップ２９を２ヶずつ配置するのである。ここで、２ヶのＩＣチップ２９には同情報が記憶させてある。この場合に、それぞれのＩＣチップの配置位置を１枚のシート上に重ね合わせた図が図８である。
【００５７】
図８において、シート２８が図８の方向で図１３画像形成装置１００のシートカセット２３に積載された場合、点線Ｂより外側がＩＣチップ２９と受信手段２７との通信可能範囲となる。また、シート２８が図８の方向から１８０度回転されて図１３画像形成装置１００のシートカセット２３に積載された場合、点線Ｃより外側がＩＣチップ２９と受信手段２７との通信可能範囲となる。
【００５８】
図８において、ＩＣチップ２９−１は２ヶ存在し、それぞれ共に１枚目のシートに実装されたＩＣチップ２９の実装位置を示している。そしてＩＣチップ２９−２も同様に２ヶ存在し、それぞれ共に２枚目のシートに実装されたＩＣチップ２９の実装位置を示している。ＩＣチップ２９−３、ＩＣチップ２９−４も同様である。図８に示す様に、ＩＣチップ２９の実装位置をシートの対角上に２ヶを１セットとし、ずらしながら配置していく。これにより、シート２８を１８０度回転させて図１３画像形成装置１００のシートカセット２３に積載されても、受信手段２７との無線通信に失敗する事は無い。
【００５９】
図８の場合は、ＩＣチップ２９が非常に小さく、受信手段２７との通信可能範囲が狭い為、記録シート２８の対角上に２ヶのＩＣチップ２９を１セットとして実装し、受信手段２７との無線通信可能範囲に２列列にわたりＩＣチップ２９を配置している。図８の場合、シート１枚分の領域で１７ヶのＩＣチップ２９を実装している。勿論、１枚分のシート上に配置できるＩＣチップの個数は、シートの大きさと使用するＩＣチップの大きさが関係して来る。
【００６０】
図８の様にＩＣチップ２９を配置した場合に、１枚分のシート上にｍ個（ｍセット）のＩＣチップ２９が実装できたとして、そのシート２８をｎ枚重ねあわせたとすると、各シートの柔軟性と自重により、図３で説明した様に、各ＩＣチップ２９はシートとシートの間に埋もれるため、重ねあわせたｎ枚分の厚さは、シートの厚さをｔ１，ＩＣチップ２９の厚さをｔ２とすると、ｔ１×ｎ＋（ｔ２−ｔ１）×（ｎ／ｍ）となり、ＩＣチップ２９の厚みｔ２がシートの厚みｔ１よりも厚い場合に、同一箇所にＩＣチップ２９を配置した場合のｎ枚分の厚み、ｔ２×ｎと比較し、大幅に厚みを薄くできる。また、図２，図３で説明した様に、シート束を構成する各シート１枚１枚はほぼ水平を保ったまま積み重ねられ、シート束の厚みは全体的に均一となる。これにより、このシート束を画像形成装置１００のシートカセット２３に搭載し給紙する場合、図１７の様になる事は無く、図１６の場合のように１枚１枚、斜行する事なく給紙する事ができるのである。
【００６１】
なお、第三の実施形態ではシート上の２箇所にＩＣチップ２９を配置した場合を例示したが、シート上の３箇所以上にＩＣチップ２９を配置してもよい。この場合においても、安定したシート給送と安定した無線通信とを可能にする事ができるという効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の第一の実施形態を説明する図である。
【図２】本発明の第一の実施形態のシートを積載した様子を説明する図である。
【図３】本発明の第一の実施形態のシートを積載した様子を説明する図である。
【図４】本発明の第一の実施形態の様々なＩＣチップの配置方法を説明した図である。
【図５】本発明の第二の実施形態を説明する図である。
【図６】本発明の第二の実施形態を説明する図である。
【図７】本発明の第二の実施形態を説明する図である。
【図８】本発明の第三の実施形態を説明する図である。
【図９】シートの厚みの方がＩＣチップより厚い場合にシートを積載した様子を説明する図である。
【図１０】シートの厚みの方がＩＣチップより薄い場合のＩＣチップを実装したシートを説明する図である。
【図１１】図１０のシートを積載した様子を説明する図である。
【図１２】図１０のシートを積載した様子を説明する図である。
【図１３】第二の実施形態、および第三の実施形態、および本発明が解決しようとする課題を説明する為の画像形成装置の断面図である。
【図１４】図１３のシートカセットに積載されたシートを説明する図である。
【図１５】図１３でＩＣチップと受信手段が無線通信する様子を説明する図である。
【図１６】図１３でシートカセットからシートが給紙される様子を説明する図である。
【図１７】本発明が解決しようとする課題を説明する図である。
【図１８】本発明が解決しようとする課題を説明する図である。
【符号の説明】
【００６３】
２３  シートカセット
２４  ピックアップローラ
２７  受信手段
２８  シート
２９  ＩＣチップ
５１  シート
５２  ＩＣチップ
１００  画像形成装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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