(57)【要約】【課題】  吸水性と拡散性に優れ、かつ、その耐久性がよく、さらにソフトな風合いも有する吸水拡散性ポリエステル布帛を提供する。【解決手段】  芯鞘構造を有する複合捲縮糸を主成分として形成されたポエステル布帛であって、前記複合捲縮糸の芯部がＷ型又は十字型の単糸断面を有するポリエステルマルチフイラメント糸、鞘部が単糸断面の縦横比率１：３〜１：８の扁平ポリエステルマルチフイラメント糸で形成されている吸水拡散性ポリエステル布帛。鞘部を形成する扁平ポリエステルマルチフイラメント糸の単糸繊度は２．２ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯鞘構造を有する複合捲縮糸を主成分として形成されたポリエステル布帛であって、前記複合捲縮糸の芯部がＷ型又は十字型の単糸断面を有するポリエステルマルチフイラメント糸、鞘部が単糸断面の縦横比率１：３〜１：８の扁平ポリエステルマルチフイラメント糸で形成されていることを特徴とする吸水拡散性ポリエステル布帛。
【請求項２】
鞘部を形成する扁平ポリエステルマルチフイラメント糸の単糸繊度が２．２ｄｔｅｘ以下であることを特徴とする請求項１記載の吸水拡散性ポリエステル布帛。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸水性と拡散性に優れ、かつソフトな風合いを有する吸水拡散性ポリエステル布帛に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
合成繊維、特にポリエステル繊維は、天然繊維に比較して強度や形態安定性に優れているが、吸水性に劣るという欠点がある。
【０００３】
そこで、ポリエステル繊維の吸水性を向上させるために吸水ポリマーやプラズマ加工を利用する方法や、繊維の断面を異形にして毛細管現象を利用する方法などが提案されている（特許文献１〜３）。
【特許文献１】特開昭５４−１３１０４５号公報
【特許文献２】特開昭５２−１４８２１８号公報
【特許文献３】特開昭５３−１０６８４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、吸水ポリマーやプラズマ加工を利用する方法は、耐久性のある吸水性を付与し難い上、利用できる布帛の形態に制約がある。また、繊維の断面を異形にする方法では、ソフトな風合いが得られず、天然繊維と比較して着心地が劣るという欠点があった。
【０００５】
本発明は、上記の問題を解決し、吸水性と拡散性に優れ、かつ、その耐久性が良好で、さらにソフトな風合いも有する吸水拡散性ポリエステル布帛を提供することを技術的な課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、上記の課題を解決するために鋭意検討した結果、特定の単糸断面を有するポリエステルマルチフイラメント糸が芯部と鞘部を形成した複合捲縮糸で布帛を構成すればよいことを知見して本発明に到達した。
【０００７】
すなわち、本発明は、次の構成を有するものである。
（１）芯鞘構造を有する複合捲縮糸を主成分として形成されたポリエステル布帛であって、前記複合捲縮糸の芯部がＷ型又は十字型の単糸断面を有するポリエステルマルチフイラメント糸、鞘部が単糸断面の縦横比率１：３〜１：８の扁平ポリエステルマルチフイラメント糸で形成されていることを特徴とする吸水拡散性ポリエステル布帛。
（２）鞘部を形成する扁平ポリエステルマルチフイラメント糸の単糸繊度が２．２ｄｔｅｘ以下であることを特徴とする上記（１）記載の吸水拡散性ポリエステル布帛。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の吸水拡散性ポリエステル布帛は、芯部にＷ型又は十字型の単糸断面を有するポリエステルマルチフイラメント糸が配された複合捲縮糸で形成されており、その断面形状と捲縮とにより隣接する単フイラメント間に空隙が生じるため、毛細管現象による優れた吸水性と拡散性を有しており、その耐久性も優れている。
【０００９】
また、複合捲縮糸の鞘部には、単糸断面の縦横比率が１：３〜１：８の扁平ポリエステルマルチフイラメント糸、好ましくは単糸繊度が２．２ｄｔｅｘ以下の扁平ポリエステルマルチフイラメント糸が配されているので、優れた吸水性と拡散性に加えてソフトな風合いを有する布帛である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明について詳細に説明する。
【００１１】
本発明の吸水拡散性ポリエステル布帛は、芯鞘構造を有する複合捲縮糸を主成分として形成されている。複合捲縮糸の芯部は、Ｗ型又は十字型の単糸断面を有するポリエステルマルチフイラメント糸で形成されており、単糸繊度が１２．０ｄｔｅｘ以下、特に０．１〜４．０ｄｔｅｘであると毛細管現象による吸水性と拡散性が向上するので好ましい。単糸繊度が１２ｄｔｅｘを超えると、芯部が鞘部の扁平ポリエステルマルチフイラメント糸で被覆され難くなり、布帛にしてもソフトな風合いが得られない場合がある。
【００１２】
また、複合捲縮糸の鞘部は、単糸断面の縦横比率が１：３〜１：８の扁平ポリエステルマルチフイラメント糸で形成されている。縦横比率が上記範囲にあると、水分が鞘部に配された糸によって形成された間隙をぬって、芯部に配された糸によって形成された間隙へ移行しやすいので好ましい。
【００１３】
そして、扁平ポリエステルマルチフイラメント糸の単糸繊度は２．２ｄｔｅｘ以下、特に０．１〜２．０ｄｔｅｘが好ましく、単糸繊度が２．２ｄｔｅｘを超えると、布帛にしても嵩高でソフトな風合いが得られない場合がある。
【００１４】
上記した複合捲縮糸は芯鞘構造を有するものであるが、芯部のマルチフイラメント糸と鞘部のマルチフイラメント糸は明瞭に分離している必要はなく、混繊されていてもよいが、複合捲縮糸表面の６０％以上、特に６５％以上は扁平ポリエステルマルチフイラメント糸で形成されていることが好ましく、この割合が６０％未満になると、布帛にしてもソフトな風合いが得られない場合がある。
【００１５】
また、前記複合捲縮糸の芯部を形成するＷ型又は十字型の単糸断面を有するポリエステルマルチフイラメント糸と、鞘部を形成する扁平ポリエステルマルチフイラメント糸との質量比率は特に限定されるものではないが、布帛に優れた吸水性、拡散性とソフトな風合いを兼備させるためには質量比で芯部／鞘部＝３０／７０〜７０／３０が好ましい。
【００１６】
本発明の吸水拡散性ポリエステル布帛は、上記した複合捲縮糸を主成分として形成されているが、目的とする吸水性と拡散性と風合い応じて上記複合捲縮糸を５０〜１００質量％の範囲で用いればよく、上記複合捲縮糸のみで形成するのが特に好ましい。
【００１７】
また、布帛の形態としては、織物、編物のいずれでもよい。そして、組織については、特に限定されない。
【００１８】
上記したように、本発明の吸水拡散性ポリエステル布帛は、芯部にＷ型又は十字型の単糸断面を有するポリエステルマルチフイラメント糸が配された複合捲縮糸で形成されており、その断面形状と捲縮により隣接する単フイラメント間に空隙が生じるため、毛細管現象による優れた吸水性と拡散性を有しており、その耐久性も優れている。
【００１９】
また、Ｗ型又は十字型の単糸断面を有するポリエステルマルチフイラメント糸は断面形状の影響で剛性が高く風合いが硬くなりやすいが、複合捲縮糸の鞘部には、単糸断面の縦横比率が１：３〜１：８の扁平ポリエステルマルチフイラメント糸、好ましくは単糸繊度が２．２ｄｔｅｘ以下の扁平ポリエステルマルチフイラメント糸が配されているので、優れた吸水性と拡散性に加えてソフトな風合いを有する布帛となる。
【００２０】
本発明において、複合捲縮糸の芯部と鞘部を形成するポリエステルマルチフイラメント糸のポリマーとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のホモポリマー及びこれらを主体として、イソフタル酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸等のジカルボン酸成分や他のグリコール成分との共重合体や、上記した各種ポリエステルの混合物が好ましく用いられる。
【００２１】
次に、本発明の吸水拡散性ポリエステル布帛の製造法について説明する。
【００２２】
まず、交絡糸を製造するため芯部形成用のＷ型又は十字型の単糸断面を有するポリエステルマルチフイラメント糸と、鞘部形成用の扁平ポリエステルマルチフイラメント糸とを用意する。この場合、両マルチフイラメント糸としては、延伸糸、高配向未延伸糸の何れであってもよいが、延伸糸を用いると後述の仮撚加工を施しても断面形状が変形し難いので好ましい。交絡糸の製造方法としては、例えば、芯部形成用の糸より扁平ポリエステルマルチフイラメント糸を１０〜３０％のオーバーフィード状態で供給して空気交絡処理を行えばよい。
【００２３】
フィード差が１０％未満になると、複合捲縮糸が芯鞘構造を呈し難くなるので好ましくない。一方、３０％を超えると、鞘部に配された扁平ポリエステルマルチフイラメント糸が交絡糸の表面からループとなって飛び出し、このループを形成する糸が後述の仮撚加工において切断することがあり好ましくない。
【００２４】
次いで、得られた交絡糸に仮撚加工を施し、芯鞘構造の複合捲縮糸を得る。そして、得られた複合捲縮糸を用い、常法により製編織及び仕上げ加工を施して目的とする吸水拡散性ポリエステル布帛を得ることができる。
【実施例】
【００２５】
次に、本発明を実施例によって具体的に説明する。なお、実施例における各特性は、次の方法により測定した。
・  吸水性
ＪＩＳ１０９６の滴下法により測定した。
・  拡散性
ＪＩＳ１０９６のバイレック法により測定した。
（３）風合い
繊維技術者１０名による感触での官能検査で「良好」、「硬い」の２段階評価を行った。
（実施例１）
通常の紡糸工程で、１６７ｄｔｅｘ／４８ｆのフルダルＷ型断面ＰＥＴ延伸糸と、単糸断面の縦横比率が１：５、１１０ｄｔｅｘ／４８ｆのフルダル扁平ＰＥＴ延伸糸を得た。
【００２６】
次いで、扁平ＰＥＴ延伸糸をＷ型断面ＰＥＴ延伸糸より２０％のオーバーフィードで供給して空気交絡処理を行い、得られた交絡糸に仮撚数１７００Ｔ／Ｍ、仮撚ヒータ温度２１０℃、オーバーフィード率２．０％で仮撚加工を施し、芯鞘構造を有する３０７ｄｔｅｘ／９６ｆの複合捲縮糸を得た。
【００２７】
次に、得られた複合捲縮糸を用い、経糸密度７４本／２．５４ｃｍ、緯糸密度５３本／２．５４ｃｍで平織物を製織し、常法により仕上げ加工を施して本発明のポリエステル布帛を得た。
（比較例１）
１６７ｄｔｅｘ／４８ｆのフルダルＷ型断面ＰＥＴ延伸糸を１６７ｄｔｅｘ／４８ｆのフルダル丸断面ＰＥＴ延伸糸に代え、かつ１１０ｄｔｅｘ／４８ｆのフルダル扁平ＰＥＴ延伸糸を１１０ｄｔｅｘ／４８ｆのフルダル丸断面ＰＥＴ延伸糸に代える以外は実施例１と同様にして、ポリエステル布帛を得た。
（比較例２）
１１０ｄｔｅｘ／４８ｆのフルダル扁平ＰＥＴ延伸糸を１１０ｄｔｅｘ／４８ｆのフルダルW型断面ＰＥＴ延伸糸に代える以外は実施例１と同様にして、ポリエステル布帛を得た。
【００２８】
実施例１と比較例１、２で得られたポリエステル織物の評価結果を表１に示す。
【００２９】
【表１】
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表１から明らかなように、実施例１で得られたポリエステル織物は、優れた吸水性と拡散性に加えてソフトな風合いを有する布帛であった。
【００３０】
一方、単糸が丸断面の複合捲縮糸を用いた比較例１の織物は、風合いこそ良好であったが、吸水性と拡散性が悪く、また、単糸がＷ型断面の複合捲縮糸を用いた比較例２の織物は、吸水性と拡散性は良好であったが、風合いが硬いものであった。