(57)【要約】      （修正有）【課題】快速に充気でき、充気量が大きく、折り畳んでコンパクトに携帯でき、或いは収納に便利な一種のダブル送気シリンダを具えた充気器を提供する。【解決手段】本体の両側にピン２で送気シリンダ３が枢設され、該送気シリンダ３、ピン２及び本体内部に特殊なチャネルが設けられ、ピン２で送気シリンダ３と本体が枢設された後、これらチャネルが連通し、使用者が両手で同時に二組の送気シリンダ３を操作する時、速やかに高圧力と風量の空気を本体の出気孔より送出する。本体に固定装置が設けられ、二組の送気シリンダ３が本体に対して展開される時、この固定装置を利用して二組の送気シリンダ３が本体に固定され、固定装置が送気シリンダに対する固定を解除した後、送気シリンダが本体に対して回転させられ折り畳まれてコンパクトな形態とされ、使用者による携帯或いは収納に便利である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
充気器において、
本体であって、その両側に軸孔が設けられ、この二つの軸孔の間が貫通孔で相互に連通し、該貫通孔に連通する出気孔が設けられた、上記本体と、
二つの送気シリンダであって、各送気シリンダに中心孔と枢設孔を具えた座体が結合され、且つ該枢設孔と該中心孔が相互に貫通し、該送気シリンダが空気を上述の中心孔より送出する、上記二つの送気シリンダと、
二つのピンであって、その内部に中央チャネルが設けられ、且つピンの外表面に第１環状溝と第２環状溝が設けられ、該第１環状溝の底面に該中央チャネルと連通する第１孔が設けられ、第２環状溝の底面に該中央チャネルと連通する第２孔が設けられ、該第１環状溝と第２環状溝の両側にシールリングが設けられ、該ピンは上述の本体の軸孔と送気シリンダの枢設孔を貫通し二つの送気シリンダを本体両側に枢設し、且つ第１環状溝が送気シリンダの中心孔に対応し、該第２環状溝が上述の本体の貫通孔に対応する、上記二つのピンと、
を具えたことを特徴とする、充気器。
【請求項２】
請求項１記載の充気器において、本体の両側に切欠きが設けられ、送気シリンダの端部が該切欠き内に置かれ、更にピンが本体の軸孔と送気シリンダの枢設孔に通されて枢設が完成することを特徴とする、充気器。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の充気器において、ピンの中央チャネルの一端が閉じられ、別端がピン端部に貫通し、中央チャネルの外端近い部分に雌ネジが設けられ、ピンが送気シリンダと本体を枢設させた後に、ネジが該雌ネジにねじ込まれてピンが本体に固定されることを特徴とする、充気器。
【請求項４】
請求項１又は請求項２記載の充気器において、本体に貫通孔に連通する洩圧弁が設けられたことを特徴とする、充気器。
【請求項５】
請求項４記載の充気器において、洩圧弁がバルブシートを具え、該バルブシートに可動式に押しボタンが設置され、該押しボタンの一端に洩気孔を具えた軸棒が結合され、該軸棒が延伸されバルブシート内に進入し、該軸棒の端部にプラグが設けられ、該バルブシート内にバネが設けられ、該バネが該プラグに作用することにより、プラグがバルブシートを封じ、押しボタンが押圧されるとプラグが押動されて洩気孔がバルブシート内に進入して気体を導出することを特徴とする、充気器。
【請求項６】
請求項１記載の充気器において、出気孔に雌ネジが設けられたことを特徴とする、充気器。
【請求項７】
請求項１又は請求項２記載の充気器において、本体に可動式に固定装置が設けられ、該固定装置は本体に対して回転可能とされるか或いは本体に固定され、該固定装置が所定位置にある時、二組の送気シリンダに共に接触し、送気シリンダと本体の相対回転を防止することを特徴とする、充気器。
【請求項８】
請求項７記載の充気器において、本体にネジ孔が設けられ、固定装置に階段孔が設けられ、該階段孔内にバネが挿入され、ボルトが該階段孔とバネを通過した後にネジ孔にねじ込まれたことを特徴とする、充気器。
【請求項９】
請求項１記載の充気器において、送気シリンダが、
筒体と、
中心ロッドであって、その一端にハンドルが設けられ、別端にピストンが設置され、該ピストンが該筒体内に組み合わされ、且つ該ハンドルが筒体外に延伸された、上記中心ロッドと、
エンドシートであって、該筒体の一端に固定され、該エンドシートの両端に出気チャネルと中心チャネルが設けられ、該出気チャネルと中心チャネルの間のエンドシート内にバネと可動プラグが設けられ、このバネが該可動プラグに作用することで可動プラグが出気チャネルを封じ、筒体内の空気がピストンに押動される時に高圧空気が該可動プラグを押動して出気チャネルと中心チャネルを通り流出する、上記エンドシートと、
座体であって、該筒体の端部に固定され、中心孔が該座体に設けられ、且つ該中心孔が中心チャネルに対応する、上記座体と、
を具えたことを特徴とする、充気器。
【請求項１０】
請求項９記載の充気器において、座体の一端に凹空間が形成され、該凹空間の内周に雌ネジが設けられ、且つ筒体の外周に雄ネジが設けられ、この雌ネジと雄ネジの螺合により筒体と座体が一体に組み合わされ、且つエンドシートと固定プラグが該凹空間に収容され、該座体の別端に本体の切欠きに収容される凸塊が設けられ、並びに該凸塊に枢設孔が設置されたことを特徴とする、充気器。
【請求項１１】
請求項１０記載の充気器において、凸塊の一側に階段部が設けられたことを特徴とする、充気器。
【請求項１２】
請求項１記載の充気器において、本体に貫通孔と連通するネジ孔が設けられ、並びにこのネジ孔に圧力メータが螺嵌されたことを特徴とする、充気器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はタイヤへの充気用の充気器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に空気入れは単一シリンダの設計とされ、その充気速度は緩慢で、送出する空気圧力も低く、高圧充填物を必要とする送気作業には力がかかる。これにより、本願の出願人による特許文献１には、組合せ式双方向空気入れ装置が開示され、その構造は頭部の両側に送気シリンダがそれぞれ設置され、頭部にタイヤの入気ノズルとの接続用の接続装置が設けられ、使用者は両手で送気シリンダを操作することで、空気を頭部の充気ノズルより送出することができるものとされる。
【０００３】
【特許文献１】台湾特許公告第５００１８４号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述の従来の技術は双方向送気により充気速度と充気量をアップする効果を有するが、その二組の送気シリンダが螺旋方式で頭部に組み合わされているため、組立と分解時に面倒であり、且つ分解後の頭部と二組の送気シリンダが分離され、保管上、不便であり、遺失しやすい問題がある。
【０００５】
快速に充気でき充気量が大きい送気効果を提供し、並びに充気器を折り畳んでコンパクトとなして携帯或いは収納に便利とするため、本発明は一種のダブル送気シリンダを具えた充気器を提供し、それは使用者が両手で同時に二組の送気シリンダを操作できるほか、特殊な構造で二組の送気シリンダが一つの本体に枢設され、この二組の送気シリンダを本体に対して回転させ折り畳み、全体をコンパクト形態とできるほか、二組の送気シリンダを展開し並びに固定して操作使用状態となすことができるものとする。
【０００６】
更に、本発明は充気器に圧力メータと洩圧弁を設け、使用者が操作過程中に被充気物内の圧力値を観察できるようにし、圧力が過大である時は、洩圧弁で圧力を排出できるようにする。
【０００７】
これに基づき、本発明の主要な技術特徴は、本体の両側にピンで送気シリンダが枢設され、該送気シリンダ、ピンと本体内部にチャネルが設けられ、ピンで送気シリンダと本体が枢設された後に、これらチャネルが連通し、使用者が両手で同時に二組の送気シリンダを操作する時に、快速に高圧力と風量の空気を本体の出気孔より送出できることにある。
【０００８】
本発明は更に本体に固定装置が設けられ、二組の送気シリンダが本体に対して展開される時、該固定装置を利用して二組の送気シリンダが本体に固定され、固定装置が送気シリンダに対する固定を解除した後、送気シリンダが本体に対して回転させられ折り畳まれてコンパクトな形態とされ、使用者による携帯或いは収納に便利である。
【０００９】
本発明はまた本体に内部チャネルと連通するネジ孔が設けられてこれにより圧力メータが取り付けられ、使用者が充気過程中に随時被充気物内の圧力情況を観察でき、適時に充気を停止できる。
【００１０】
本発明はまた本体にその内部チャネルに連通する洩圧弁が設けられ、本体内部の圧力が過大の時に余分の圧力を漏出することができる。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１の発明は、充気器において、
本体であって、その両側に軸孔が設けられ、この二つの軸孔の間が貫通孔で相互に連通し、該貫通孔に連通する出気孔が設けられた、上記本体と、
二つの送気シリンダであって、各送気シリンダに中心孔と枢設孔を具えた座体が結合され、且つ該枢設孔と該中心孔が相互に貫通し、該送気シリンダが空気を上述の中心孔より送出する、上記二つの送気シリンダと、
二つのピンであって、その内部に中央チャネルが設けられ、且つピンの外表面に第１環状溝と第２環状溝が設けられ、該第１環状溝の底面に該中央チャネルと連通する第１孔が設けられ、第２環状溝の底面に該中央チャネルと連通する第２孔が設けられ、該第１環状溝と第２環状溝の両側にシールリングが設けられ、該ピンは上述の本体の軸孔と送気シリンダの枢設孔を貫通し二つの送気シリンダを本体両側に枢設し、且つ第１環状溝が送気シリンダの中心孔に対応し、該第２環状溝が上述の本体の貫通孔に対応する、上記二つのピンと、
を具えたことを特徴とする、充気器としている。
請求項２の発明は、請求項１記載の充気器において、本体の両側に切欠きが設けられ、送気シリンダの端部が該切欠き内に置かれ、更にピンが本体の軸孔と送気シリンダの枢設孔に通されて枢設が完成することを特徴とする、充気器としている。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２記載の充気器において、ピンの中央チャネルの一端が閉じられ、別端がピン端部に貫通し、中央チャネルの外端近い部分に雌ネジが設けられ、ピンが送気シリンダと本体を枢設させた後に、ネジが該雌ネジにねじ込まれてピンが本体に固定されることを特徴とする、充気器としている。
請求項４の発明は、請求項１又は請求項２記載の充気器において、本体に貫通孔に連通する洩圧弁が設けられたことを特徴とする、充気器としている。
請求項５の発明は、請求項４記載の充気器において、洩圧弁がバルブシートを具え、該バルブシートに可動式に押しボタンが設置され、該押しボタンの一端に洩気孔を具えた軸棒が結合され、該軸棒が延伸されバルブシート内に進入し、該軸棒の端部にプラグが設けられ、該バルブシート内にバネが設けられ、該バネが該プラグに作用することにより、プラグがバルブシートを封じ、押しボタンが押圧されるとプラグが押動されて洩気孔がバルブシート内に進入して気体を導出することを特徴とする、充気器としている。
請求項６の発明は、請求項１記載の充気器において、出気孔に雌ネジが設けられたことを特徴とする、充気器としている。
請求項７の発明は、請求項１又は請求項２記載の充気器において、本体に可動式に固定装置が設けられ、該固定装置は本体に対して回転可能とされるか或いは本体に固定され、該固定装置が所定位置にある時、二組の送気シリンダに共に接触し、送気シリンダと本体の相対回転を防止することを特徴とする、充気器としている。
請求項８の発明は、請求項７記載の充気器において、本体にネジ孔が設けられ、固定装置に階段孔が設けられ、該階段孔内にバネが挿入され、ボルトが該階段孔とバネを通過した後にネジ孔にねじ込まれたことを特徴とする、充気器としている。
請求項９の発明は、請求項１記載の充気器において、送気シリンダが、
筒体と、
中心ロッドであって、その一端にハンドルが設けられ、別端にピストンが設置され、該ピストンが該筒体内に組み合わされ、且つ該ハンドルが筒体外に延伸された、上記中心ロッドと、
エンドシートであって、該筒体の一端に固定され、該エンドシートの両端に出気チャネルと中心チャネルが設けられ、該出気チャネルと中心チャネルの間のエンドシート内にバネと可動プラグが設けられ、このバネが該可動プラグに作用することで可動プラグが出気チャネルを封じ、筒体内の空気がピストンに押動される時に高圧空気が該可動プラグを押動して出気チャネルと中心チャネルを通り流出する、上記エンドシートと、
座体であって、該筒体の端部に固定され、中心孔が該座体に設けられ、且つ該中心孔が中心チャネルに対応する、上記座体と、
を具えたことを特徴とする、充気器としている。
請求項１０の発明は、請求項９記載の充気器において、座体の一端に凹空間が形成され、該凹空間の内周に雌ネジが設けられ、且つ筒体の外周に雄ネジが設けられ、この雌ネジと雄ネジの螺合により筒体と座体が一体に組み合わされ、且つエンドシートと固定プラグが該凹空間に収容され、該座体の別端に本体の切欠きに収容される凸塊が設けられ、並びに該凸塊に枢設孔が設置されたことを特徴とする、充気器としている。
請求項１１の発明は、請求項１０記載の充気器において、凸塊の一側に階段部が設けられたことを特徴とする、充気器としている。
請求項１２の発明は、請求項１記載の充気器において、本体に貫通孔と連通するネジ孔が設けられ、並びにこのネジ孔に圧力メータが螺嵌されたことを特徴とする、充気器としている。
【発明の効果】
【００１２】
伝統的な単一送気シリンダの空気入れと比較すると、本発明のダブル送気シリンダの充気器は、使用者が両手で同時に二組の送気シリンダを操作でき、平衡状態下で快速に大風量を被充気物内に送出でき、充気効率を高めることができる。このほか、送気シリンダが本体に枢設された設計により、不使用時に、直接送気シリンダを本体に対して折り合わせてコンパクトな形態とすることができ、周知のダブル送気シリンダの充気器のように各部品を分解する必要がなく、このため使用上更に便利で、且つ分解後の部品を遺失しやすい問題がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は本発明の外観形態を示す。そのうち、本体は符号１で表示される。本発明は本体１の出気孔１３に送気管５が接続され、送気管５の端部にノズルコネクタ５１が接続されている。本体には圧力メータ４と洩圧弁７が設けられている。本体１の相互に対称な両側にそれぞれ送気シリンダ３が枢設され、送気シリンダ３の筒体３２の一端にハンドル３１が設置され、二組の送気シリンダ３が展開されて直線をなすとき、本体に設けられた固定装置６を利用してそれを本体に固定でき、使用者は両手で二つのハンドル３１を握持して送気シリンダ３を操作し軸方向運動を行なわせることができ、これにより空気が出気孔１３と送気管５より送出される。操作過程中に、使用者は随時圧力メータ４上の圧力値を観察でき、被充気物内の圧力が過大である時は、洩圧弁７を操作して過高の圧力を釈放できる。本体１の所定位置に更にネジ孔１２が設けられ、本発明ではバネ６２が長条形の固定装置６の階段孔に挿入された後、更にボルト６１が該階段孔とバネに通されて該ネジ孔６２にねじ込まれ（図８）、バネ６２の弾力が固定装置６に作用することにより、固定装置６が本体１に対してダンパ効果を有し、但し固定装置６は本体１に対して回転可能であり、固定装置６の両端が両側の切欠き１１に対応させられるか或いは不対応とされる。
【００１４】
図２と図３は本発明の本体１、二組のピン２、二組の送気シリンダ３、及びその他の部品の組合せ関係と組成構造を示す。そのうち、本体１の好ましい実施例では、その相互に対称な両側にそれぞれ切欠き１１と、該本体１と切欠き１１を貫通するよう設置された軸孔１５が設けられ、二つの軸孔１５の間は貫通孔１４で相互に連通し、本体１に該貫通孔１４と連通する出気孔１３及びネジ孔（本体１の別の一面に設けられ、図３中にあって出気孔１３と重畳する位置にある）が設けられる。貫通孔１４の一端は本体１の側面を貫通し、これによりこの位置に上述の洩圧弁７が設置される。
【００１５】
上述のピン２の好ましい実施例によると、その軸体内部に中央チャネル２１が設けられ、且つピン２の外表面に第１環状溝２４と第２環状溝２５が設けられ、該第１環状溝２４の底面に該中央チャネル２１と連通する第１孔２２が設けられ、第２環状溝２５の底面に該中央チャネル２１と連通する第２孔２３が設けられ、上述の第１環状溝２４と第２環状溝２５の両側にシールリング２６が設けられている。ピン２の中央チャネル２１の開放端に雌ネジが設けられ、ネジ２７をねじ込んで中央チャネル２１を封鎖するのに供される。
【００１６】
本発明の送気シリンダ３の好ましい実施例によると、筒体３２内にピストン３１２が設置され、該ピストン３１２の外周にシールリング３１３が設けられ、ピストン３１２に中心ロッド３１１が設けられ、中心ロッド３１１が筒体３２の一端より延伸されて突出し、且つ中心ロッド３１１にハンドル３１が結合されている。筒体３２の別端にエンドシート３４が結合され、エンドシート３４の外側端に内空間が設けられ、該内空間の底面に出気チャネル３３２が設けられ、該内空間中に、順に可動プラグ３７とバネ３６が挿入された後、更に固定プラグ３５が該内空間の開口に固定され、並びにバネ３６の一端が固定プラグ３５に圧接する。該固定プラグ３５に中心チャネル３５１が設けられている。筒体３２の外周に雄ネジが設けられ、座体３３と螺合される。上述の座体３３の一端に凹空間が形成され、該凹空間の内周に筒体３２の雄ネジと螺合される雌ネジが設けられる。座体３３と筒体３２が螺合された後、エンドシート３４と固定プラグ３５が座体３３の凹空間に収納される。座体３３の別端に本体１の切欠き１１に収容される凸塊が設けられ、並びに該凸塊に枢設孔３８が設けられ、座体３３の端部に該枢設孔３８と凹空間を貫通する中心孔３３１が設けられ、凸塊の一側に階段部３９が設けられている。
【００１７】
送気シリンダ３と本体１の組合せ方式は、座体３３の凸塊が本体１の切欠き１１に挿入され、枢設孔３８と軸孔１５が対応させられた後、更にピン２が該軸孔１５と枢設孔３８に通され、その後、ネジ２７がピン２の端部にねじ込まれ、これによりピン２が本体１に固定される。ピン２で送気シリンダ３が本体１に枢設された後、ピン２の第１環状溝２４が座体３３の中心孔３３１に対応し、且つ第２環状溝２５が本体１の貫通孔１４に対応する。
【００１８】
本発明の洩圧弁７の好ましい実施例によると、それはバルブシート７１を具え、該バルブシート７１の一端に開放された内空間があり、別端に孔が設けられ、並びにこの孔に可動式に軸棒７４が設けられ、軸棒７４のバルブシート７１の外側に延伸された一端に押しボタン７２が結合され、軸棒のバルブシート７１内部に延伸された一端にプラグ７２１が結合されている。軸棒７４に二つの連通する洩気孔７４１が設けられている。バルブシート７１の内空間に先にバネ７３が置かれた後、更にバルブシート７１が本体に組み合わされ、バネ７３がプラグ７２１に作用することによりプラグ７２１がバルブシート７１の孔を塞ぎ、また軸棒７４の洩気孔７４１がバルブシート７１の内空間に露出しないものとされる。
【００１９】
本発明の使用方式は以下のようである。
【００２０】
不使用時には、直接固定装置６を回し、固定装置６を所定角度に回して本体１の両側の切欠き１１をブロックしないようにし（図６）、このとき、両側の送気シリンダ３を本体に対して回転させて折りあわせてコンパクトな形態となし（図７）、携帯と収納に十分に便利とする。
【００２１】
使用時には、両側の送気シリンダ３を本体１に対して回転させて一直線となし、その後、固定装置６を回して固定装置６の両端に両側の切欠き１１の位置をブロックさせると共に送気シリンダ３の階段部３９に当接させ、送気シリンダ３の本体に対する回転を防止する。このとき使用者は両手でハンドル３１を握持し、ピストン３１２を操作して筒体３２内で軸方向に運動させることができる。図４に示されるように、ピストン３１２が筒体３２内の空気をエンドシート３４の出気チャネル３３２に押し出す時、高圧空気が可動プラグ３７を押し開き、空気が続いて中心チャネル３５１を通過して第１環状溝２４に進入し、更に第１孔２２を通り中央チャネル２１に進入し、その後、第２孔２３より第２環状溝２５に進入し、更に貫通孔１４と出気孔１３を通り送出されて充気を行なう。ピストン３１２が戻る時、バネ３６が可動プラグ３７を押動して出気チャネル３３２を塞がせ、これにより空気の逆流が充気効率に影響を与えるのを防止する。使用者は充気過程中に圧力メータ４により被充気物内の圧力状態を観察でき、圧力が過高の時は洩圧弁７を操作して過高の圧力を釈放できる。
【００２２】
図５に示されるように、本体１内の圧力が過高の時、使用者は洩圧弁７の押しボタン７２を押せば、プラグ７２１がバルブシートの孔を離れ並びに該バネ７３を圧縮し、軸棒７４上の洩気孔７４１がバルブシート７１の内空間に移動する時、本体内の空気が洩気孔７４１より流入し、更にバルブシート７１外に位置するもう一つの洩気孔より流出し、圧力降下の効果を達成する。
【００２３】
以上は本発明の好ましい実施例を説明するものであり、本発明に形式上の制限を与えるものではなく、同じ発明精神下でなしうる本発明の修飾或いは改変は、いずれも本発明の請求範囲に属するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の外観構造の立体図である。
【図２】本発明の送気シリンダと本体の組合せ関係と本体内に組み付けられた主要な部品を示す立体分解図である。
【図３】本発明の充気器の全体構造の平面断面図である。
【図４】本発明の送気シリンダが空気を本体内に圧入する局部平面動作図である。
【図５】本発明の洩圧弁が空気を洩出させる時の平面動作図である。
【図６】本発明の固定装置が回されて送気シリンダが固定解除された時の状態表示図である。
【図７】本発明の二組の送気シリンダが本体に対して折りあわされた後の状態表示図である。
【図８】本発明の固定装置と本体の組合せ構造の局部平面断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  本体
１１  切欠き
１２  ネジ孔
１３  出気孔
１４  貫通孔
１５  軸孔
２  ピン
２１  中央チャネル
２２  第１孔
２３  第２孔
２４  第１環状溝
２５  第２環状溝
２６  シールリング
２７  ネジ
３  送気シリンダ
３１  ハンドル
３１１  中心ロッド
３１２  ピストン
３１３  シールリング
３２  筒体
３３  座体
３３１  中心孔
３４  エンドシート
３４１  シールリング
３５  固定プラグ
３５１  中心チャネル
３６  バネ
３７  可動プラグ
３８  枢設孔
３９  階段部
４  圧力メータ
５  送気管
５１  ノズルコネクタ
６  固定装置
６１  ボルト
６２  バネ
７  洩圧弁
７１  バルブシート
７２  押しボタン
７２１  プラグ
７３  バネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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