(57)【要約】【課題】広い角度や曲率の範囲において滑らかに屈曲可能な手摺用継ぎ手、および手摺の接合構造の提供を目的とする。【解決手段】両端部に配置され、隣接する手摺１のそれぞれの端部に連結可能に形成される連結部２と、  該連結部２間に手摺１状に架設され、強度部材３の断面積を長手方向中央部に行くに従って漸次小さくした中間部４とを有し、  手摺１としての強度を確保しつつ滑らかに屈曲容易に構成する。  曲げモーメントが小さくなるために長手方向中央部を中心に曲がり易い中間部４は、曲げ角や曲率に応じて滑らかに屈曲する。【選択図】  図１
2006307453.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端部に配置され、隣接する手摺のそれぞれの端部に連結可能に形成される連結部と、
該連結部間に手摺状に架設され、強度部材の断面積を長手方向中央部に行くに従って漸次小さくした中間部とを有し、
手摺としての強度を確保しつつ滑らかに屈曲容易な手摺用継ぎ手。
【請求項２】
前記中間部は合成樹脂材を一体成型して形成され、長手方向中央部に行くに従って漸次細くされる請求項１記載の手摺用継ぎ手。
【請求項３】
前記中間部は硬度の異なる２種類の合成樹脂材を一体に成型して形成される請求項２記載の手摺用継ぎ手。
【請求項４】
交差方向を向いて隣接する手摺の端部同士を手摺用継ぎ手を介して連結して手摺を継ぎ合わせる手摺の接合構造であって、
前記手摺は中空部を有する芯材の外表面に笠木材を被せて形成され、
前記手摺用継ぎ手は、強度部材の断面積を長手方向中央部に行くに従って漸次小さくした手摺状の中間部を備え、強度部材に固定されて両端から突出する連結具をそれぞれの手摺の中空部に嵌入させ、該連結具を止着子により芯材に抜け止めして手摺を継ぎ合わせる手摺の接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は手摺用継ぎ手、および手摺の接合構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
交差方向を向いて隣接する手摺の端部同士を連結して手摺を継ぎ合わせ可能な手摺用継ぎ手としては、従来、特許文献１に記載されたものが知られている。この従来例において、手摺用継ぎ手は、軟質合成樹脂等を押出成形などして形成され、両端部をそれぞれの手摺の端部に接着等することにより手摺を継ぎ合わせる。軟質合成樹脂等の可撓性を生かすことにより、手摺用継ぎ手をそのまま或いは低温での加熱によって自在に曲げることができる。
【０００３】
また、特許文献２には、凹溝やリブが長手方向に沿って設けられた管部材により手摺用継ぎ手を構成することが提案されている。この第２の従来例において、管部材の両端には円筒状の補強リングを嵌装した筒形の接続部が形成され、手摺本体の端部に取着されるブラケットを接続部に挿着して補強リングにビス止めすることにより、管部材が手摺本体に対して接続される。管部材は弾性および凹溝の多少の歪みにより無理なく折曲することができ、また、リブによって折曲に伴う凹溝近傍の外側への張り出しや管部材の局部的な偏平が防止される。
【特許文献１】特開平９-１３７５７３号公報
【特許文献２】特開平１１-６２６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記第１の従来例のように軟質材を柱状に一体成形し、その可撓性などを利用して曲げるようにすると、曲げ角や曲率が大きい場合などに手摺との接合部において引きつったような状態などになりやすく、手摺との連続性が悪くなりやすいという欠点がある。この点については端部に補強リングを備える第２の従来例においてもほぼ同様であり、この場合には補強リングの端部を境にして連続性が悪くなりやすい。
【０００５】
本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたものであって、広い角度や曲率の範囲において滑らかに屈曲容易な手摺用継ぎ手、および手摺の接合構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば上記目的は、
両端部に配置され、隣接する手摺１、１のそれぞれの端部に連結可能に形成される連結部２と、
該連結部２、２間に手摺状に架設され、強度部材３の断面積を長手方向中央部に行くに従って漸次小さくした中間部４とを有し、
手摺としての強度を確保しつつ滑らかに屈曲容易な手摺用継ぎ手を提供することにより達成される。
【０００７】
本発明によれば、手摺用継ぎ手は、手摺１の端部に連結するための連結部２と、この連結部２、２間に手摺状に架設される中間部４とを有し、中間部４は少なくとも手摺として使用可能な程度の強度を確保する強度部材３の断面積を長手方向中央部に行くに従って漸次小さくされる。したがって長手方向中央部を中心に曲げモーメントが小さくなり、曲がり易くされる中間部４は、交差方向を向いて隣接する手摺１、１のそれぞれの端部に連結部２を連結したときに、その曲げ角や曲率に応じて屈曲状態が長手方向に滑らかになる。また、捻り上げなどの複雑な変形もスムーズに行うことができる。
【０００８】
中間部４の強度部材３は、長手方向中央部に行くに従って漸次曲げ応力が小さくなるように断面積が小さくなっていればよく、例えば、長手方向中央部に行くに従って断面積が大きくなる中空部分を形成したり、長手方向中央部に行くに従って外形形状を細くしたり、あるいはこれらを組み合わせたりして構成することが可能である。また、強度部材３は、笠木材が被せられる芯材として構成したり、あるいは中間部４自体を強度部材３として構成することも可能である。
【０００９】
さらに、手摺として使用可能に形成される中間部４は、握り心地等を考慮して、表層を例えば合成樹脂材等の比較的軟質な部材により構成することが望ましい。また、このようないわゆる軟質材であっても、適宜の断面積を持たせれば適宜の強度を確保することが可能であり、中間部４を合成樹脂材の一体成型により手摺としての強度が確保できる程度の断面積に形成すれば、製造が簡単な上に、手触りを高めることができる。
【００１０】
加えて、硬度、弾性率の異なる２種類の合成樹脂材を一体成型することも可能で、この場合、例えば表層の合成樹脂材の硬度を比較的低くすることにより幅広い角度や曲率において滑らかな弾性変形を可能にするとともに、上述したように握り心地を高めることができ、また、内部の合成樹脂材の硬度を比較的高くすることにより、手摺としての強度を確保しつつ太さをより細くすることができる。さらに、上述したように硬度を異ならせるようにする以外に、単に合成樹脂材の配色を異ならせるようにすることも可能で、着色の異なる合成樹脂材をそれぞれ外表面に露出するように成型すれば、階段やスロープ、コーナー等において直線状の手摺１、１を接合した際に、手摺１の利用者の視認性を高めて勾配の変化や曲がり角の存在を強く印象付けることができ、安全性をより高めることができる。
【００１１】
また、連結部２は、連結具７をインサート成形するなどして上述した中間部４の強度部材３に固定することも可能で、この場合、手摺１に連結具７を嵌合させて止着子８により抜け止めすれば、極めて少ない部品点数で容易に手摺１、１を接合することができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、広い角度や曲率の範囲において滑らかに屈曲容易な手摺用継ぎ手、および手摺１の接合構造を提供することができ、手摺用継ぎ手の汎用性をより高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１ないし図４に本発明の実施の形態を示す。この実施の形態において、手摺用継ぎ手Ａは、図１に示すように、ほぼ棒状の本体部（強度部材）３の両端から該本体部３よりやや細いジョイントキー（連結具）７を長手方向に沿って突出させて形成され、両端部に形成される連結部２と、この連結部２、２間に形成される中間部４とを有する。
【００１４】
連結部２は、接合するそれぞれの手摺１の端部に連結されるもので、図３（ｂ）に示すように、この実施の形態において手摺１は、断面ほぼコ字形状のアルミ押出形材からなる芯材５に断面Ｃ字形状の合成樹脂材射出成形品からなる笠木材６を被せたものが使用される。この連結部２は、図１に示すように、本体部３の端部に形成される手摺受け部１２と、上述したジョイントキー７とを有する。
【００１５】
手摺受け部１２は、上記笠木材６に外嵌可能な嵌合凹部１２ａを備え、合成樹脂材により形成される。上記嵌合凹部１２ａは手摺用継ぎ手Ａの端部側を向くように開放し、この嵌合凹部１２ａの底面からはジョイントキー７が端部側に向かって突出する。
【００１６】
ジョイントキー７は、上記芯材５の中空部５ａに嵌入可能な断面形状を備えたアルミの押出形材で、上記手摺受け部１２よりもさらに端部側までほぼ柱状に突出する。この実施の形態において、ジョイントキー７は円柱形状の周面に長手方向に沿って複数のＶ字溝１３を切った形状とされ、図３（ｃ）に示すようにこのＶ字溝１３が周方向を８等分するように配置されることにより、芯材５の中空部５ａとの嵌合状態を４５度単位で回転して変更できるようにされる。また、ジョイントキー７の先端部には芯材５に嵌入した状態で抜け止めするためのねじ穴７ａが貫通状に穿孔される。
【００１７】
中間部４は、本体部３の長手方向中間部分により構成され、上記連結部２によって手摺１、１を接合した際に手摺１、１の端部間において手摺として機能するように、手摺状、すなわちほぼ柱状に形成され、この実施の形態においてはあらゆる角度から握りやすいように断面形状が円形にされる。この中間部４は、図１および図２（ａ）に示すように、上記手摺受け部１２と連続状をなすように両端部がやや太く、長手方向中央部がややくびれたような形状にされ、合成樹脂材を二色成形して形成される。
【００１８】
図２（ａ）、（ｃ）および（ｄ）に示すように、上記中間部４を形作る合成樹脂材は、断面ほぼアーチ状をなす第１合成樹脂層１４と、円の外周部をほぼアーチ状に切り欠いた断面形状の第２合成樹脂層１５を有する。第１合成樹脂層１４は中間部４の握られる側、すなわち、壁面に沿って固定される手摺１に手摺用継ぎ手Ａを連結した場合においては壁面反対側に配置されるもので、握り心地を高めるために硬度が低めに設定される。一方、第２合成樹脂層１５は、反対のあまり握られることがない側、および第１合成樹脂層１４の内方を占め、第１合成樹脂層１４に比して硬度を高めに設定される。この第２合成樹脂層１５の第１合成樹脂層１４内方に位置する円柱状の領域は、手摺１として必要な強度を最低限確保できるように適宜の断面積を有し、図２（ａ）鎖線で示すように端部が上述したジョイントキー７と連結固定されてジョイントキー７を手摺１に連結した際に本体部３のいわゆる芯として機能する。
【００１９】
また、上述した第２合成樹脂層１５の第１合成樹脂層１４内方に位置する円柱状の領域は、本体部３の端部まで連続状に成型され、さらに、第１合成樹脂層１４を形成する硬度の低い合成樹脂材でこれを包み込むように覆うことにより、手摺受け部１２の嵌合凹部１２ａは、図２（ａ）に示すように硬度の高い合成樹脂材の端面から突出するジョイントキー７の周囲を筒状の硬度の低い合成樹脂材の壁で包囲するようにして中間部４とともに一体成形されて形成される。加えて、上記連結部２は、このようにして中間部４とともに一体成形される手摺受け部１２に対し、上述したジョイントキー７をインサート成形して形成される。
【００２０】
したがって以上の手摺用継ぎ手Ａは、ジョイントキー７をインサート成形して形成される合成樹脂材により手摺受け部１２および中間部４、すなわち本体部３が一体形成され、この本体部３自体が強度部材として働いて中間部４の手摺としての使用可能な強度を保証する。また、中間部４が長手方向中央部に向かって漸次細くなることにより、本体部３は長手方向中央部を中心に曲がりやすくされ、端部側に行くに従って太くなることで次第に曲がりにくくされて長手方向全体として滑らかに湾曲することができる。
【００２１】
また、以上の手摺用継ぎ手Ａを製作する際には、先ず、金型内にジョイントキー７をセットした後、硬度の比較的高い合成樹脂材を注入してジョイントキー７の一部を包み込むようにして第２合成樹脂層１５を成型し、この後、硬度の比較的低い合成樹脂材をさらに注入して第１合成樹脂層１４を成型すればよい。成形後にジョイントキー７が本体部３から抜けたり、本体部３に対して回転したりしないように、図３（ａ）に示すように、ジョイントキー７には溶融樹脂に飲み込まれる柱状の部分に周方向に溝１６が設けられるとともに、貫通孔１７が開設され、さらに上述した外部に露出する部位と同様に長手方向にＶ字溝１３が形成される。
【００２２】
また、直線状の手摺１を曲がり角などにおいて接合する際には、それぞれの手摺１の芯材５の中空部５ａにジョイントキー７を差し込めばよく、この際、手摺用継ぎ手Ａは、曲げる方向に力を加えることで、細くなっている長手方向中央部を中心に滑らかに屈曲する（図４参照）。また、このとき本体部３を適宜加熱すれば、曲げやすくなり作業性を高めることが可能である。また、上述したようにジョイントキー７を中空部５ａに挿入した後、ジョイントキー７のねじ穴７ａを利用して押しボルト（止着子）８を中空部５ａ内に突っ張らせるようにすれば、芯材５に対して簡単にジョイントキー７を抜け止めすることができる。この場合、図３（ｂ）および（ｃ）に示すように上記ネジ穴７ａが手摺１の笠木材６や芯材５の開放している方向を向くようにジョイントキー７の差し込み姿勢を調整しておくことで、抜け止め作業がより簡単になる。さらに、上記ジョイントキー７の差し込みと同時に嵌合凹部１２ａは手摺１の笠木材６に外嵌し、これにより手摺１と手摺用継ぎ手Ａの連結がより強固になるとともに、長期の使用により仮に笠木材６が長手方向に収縮した場合にも芯材５の外部への露出が防止される。
【００２３】
さらに、この実施の形態において、曲がり角などの識別性を手摺１部分に持たせるために、上述した第１合成樹脂層１４と第２合成樹脂層１５は配色を異ならせて形成される。これにより、手摺部分や床部分のみを見ながら階段を上り下りする利用者であっても、曲がり角などの存在を簡単に認識することができるために、より安全性が高められる。
【００２４】
なお、以上の実施の形態においては、ジョイントキー７と手摺受け部１２により連結部２を構成する場合を示したが、これらのいずれかのみにより、あるいは単に本体部３の端部に接着面を設けるなど、連結部２は手摺１に合わせて適宜変更することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明を示す斜視図である。
【図２】本発明を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ａ）の２Ｃ-２Ｃ線断面図、（ｄ）は（ａ）の２Ｄ-２Ｄ線断面図である。
【図３】手摺との連結状態を説明する図で、（ａ）は連結具を示す斜視図、（ｂ）は手摺との連結作業を説明する図、（ｃ）は連結状態における手摺の連結端部の断面図である。
【図４】手摺の接合状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１    手摺
２    連結部
３    強度部材
４    中間部
５    芯材
５ａ  中空部
６    笠木材
７    連結具
【図１】
2006307453.tif 000003
【図２】
2006307453.tif 000004
【図３】
2006307453.tif 000005
【図４】
2006307453.tif 000006