(57)【要約】【課題】本発明は、定期検査時に放射性物質の浮遊が生じても天井梁への付着を防止して、除染作業を容易にできる原子炉建屋を提供することにある。【解決手段】本発明は、原子炉建屋１内の作業室７の天井梁１０を付着防止手段（１４，２７）で覆って放射性物質の天井梁１０への付着を防止したのである。  上記構成とすることで、天井梁１０への放射性物質の付着はなくなり、天井梁１０の除染作業を省略することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子炉圧力容器を収納する格納容器を埋設し、前記格納容器の上方に天井梁を有する作業室を形成した原子炉建屋において、前記天井梁を覆って放射性物質の付着防止手段を設けたことを特徴とする原子炉建屋。
【請求項２】
前記付着防止手段は、前記放射性物質を付着させる面体であることを特徴とする請求項１記載の原子炉建屋。
【請求項３】
面体は、可動的に設けられていることを特徴とする請求項２記載の原子炉建屋。
【請求項４】
前記面体は、基材表面に吸着剤が塗布されていることを特徴とする請求項２又は３記載の原子炉建屋。
【請求項５】
前記付着防止手段は、空気を噴射する空気噴出手段であることを特徴とする請求項１記載の原子炉建屋。
【請求項６】
原子炉圧力容器を収納する格納容器を埋設し、前記格納容器の上方に天井梁を有する作業室を形成した原子炉建屋において、前記天井梁を覆って放射性物質の付着防止手段を設けると共に、この付着防止手段の隙間を塞ぐ隙間塞ぎ手段を設けたことを特徴とする原子炉建屋。
【請求項７】
前記塞ぎ手段は、前記付着防止手段よりも前記天井梁側に設けられた空気加圧手段であることを特徴とする請求項６記載の原子炉建屋。
【請求項８】
原子炉圧力容器を収納する格納容器を埋設し前記格納容器の上方に天井梁を備えた作業室を形成した原子炉建屋の前記天井梁を覆う放射性物質の遮蔽手段を有する原子炉建屋内の汚染防止装置において、前記遮蔽手段を案内し前記天井梁の下部に延在する案内手段と、前記遮蔽手段に吸着剤を塗布する手段と、吸着剤に放射性物質が吸着された前記遮蔽手段を回収する手段とを備えていることを特徴とする原子炉建屋内の汚染防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は原子炉建屋及び原子炉建屋内の汚染防止装置に係り、特に、作業室の天井梁が作業室内と仕切られていない原子炉建屋及び原子炉建屋内の汚染防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、原子炉建屋は、例えば非特許文献１に示すように、原子炉圧力容器を収納する格納容器を設置している。
【０００３】
【非特許文献１】１９９２年８月原子力安全協会発行「軽水炉発電所のあらまし（改訂版）」第３４８頁
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記原子炉建屋の作業室は、原子炉運転中においては、特別な防護服の着用なしに入室可能であり、近年は一般見学者の立ち入りも可能となり、放射性物質による汚染が無い状態に確保されている。
【０００５】
しかしながら、原子炉の燃料交換や原子炉圧力容器の炉内点検等の定期検査時には、炉内の放射性物質が作業室の気中に浮遊するので、作業室を汚染することは避けることができない。
【０００６】
即ち、定期点検時には、格納容器を囲んでいるウエルシールドカバー，使用済み燃料貯蔵プールのスロットプラグ，蒸気乾燥器・気水分離器プールのスロットプラグを撤去し、格納容器頂部の上鏡蓋及び原子炉圧力容器の上鏡蓋を開け、その状態で放射性物質の遮蔽を目的に作業室の床面近傍にまで水張りを行う。
【０００７】
このとき、原子炉圧力容器内の高温の炉水と水張りされた冷水との温度差による対流により、原子炉圧力容器内の放射性物質が撹拌されてプール内に浮遊する。その浮遊する放射性物質の一部は、蒸発して作業室内の気中に放出される。さらに、点検作業時の動作によりプール水位が変動し、喫水線上のプール壁面に付着した放射性物質が気中に放出浮遊する。
【０００８】
そして、定期検査終了後は、プール水が抜かれ、一次撤去されていた原子炉圧力容器の上鏡蓋，格納容器頂部の上鏡蓋，蒸気乾燥器・気水分離器プールのスロットプラグ，使用済み燃料貯蔵プールのスロットプラグ，格納容器を囲んでいるウエルシールドカバーが順次装着され定期検査前の状態に復旧される。
【０００９】
このような定期検査終了後には、プール壁面に放射性物質が付着しているので、除染作業により付着した放射性物質の除去を行うが、この除染作業前にプール壁面に付着した放射性物質の一部が気中に舞い上がる。
【００１０】
そのために、定期検査終了後に、作業室全体について除染作業が実施される。この除染作業が、除染対象部位が平面であれば、比較的容易に行えるが、複雑な構成で高所の狭域の場所に設置された天井梁の場合には、除染作業に多大な労力と時間を費やす問題がある。
【００１１】
本発明の目的は、定期検査時に放射性物質の浮遊が生じても天井梁への付着を防止して、除染作業を容易にできる原子炉建屋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は上記目的を達成するために、原子炉建屋内の作業室の天井梁を付着防止手段で覆って放射性物質の天井梁への付着を防止したのである。
【００１３】
上記構成とすることで、天井梁への放射性物質の付着はなくなり、天井梁の除染作業を省略することができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように本発明によれば、定期検査時に放射性物質の浮遊が生じても天井梁への付着を防止して、除染作業を容易にできる原子炉建屋を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下本発明による原子炉建屋の第１の実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。
【００１６】
原子炉建屋１は、基礎に埋設した格納容器２と、この格納容器２内に収納した原子炉圧力容器３と、埋設した格納容器２の上部周辺に設けた使用済み燃料を貯蔵する貯蔵プール４及び蒸気乾燥器・気水分離器プール５と、基礎内の前記格納容器２の頂部を塞ぐ原子炉ウエルシールドカバー６と、この原子炉ウエルシールドカバー６と貯蔵プール４と蒸気乾燥器・気水分離器プール５との上方に形成された作業室７とを備えている。
【００１７】
前記基礎に埋設された格納容器２の上部と各貯蔵プール４及び蒸気乾燥器・気水分離器プール５とは、着脱できるプールスロットプラグ４Ａ，５Ａによって仕切られており、通常時は、プールスロットプラグ４Ａ，５Ａによって形成された基礎の開口部を原子炉ウエルシールドカバー６で塞いでいる。
【００１８】
また、前記作業室７には、前記原子炉ウエルシールドカバー６の上を跨ぎ前記貯蔵プール４及び蒸気乾燥器・気水分離器プール５上にも走行する作業台車８が設けられていると共に、天井近傍には天井クレーン９が設けられている。
【００１９】
そして、作業室７の頂部には天井梁１０が設けられており、天井１１を支えていると共に、例えば空調設備のダクトや照明器具１２、さらには監視用カメラ１３や各種ケーブル等を支持している。
【００２０】
さらに、前記天井梁１０は汚染防止装置１４によって覆われている。この汚染防止装置１４の基本構成は、作業室７に対向する左右の側壁７Ｗから前記天井梁１０の下方に延在する左右一対の断面Ｃ字状のガイドレール１５と、このガイドレール１５を走行する車輪１６を左右に有する支持軸１７と、この支持軸１７に支持され前記天井梁１０の下方を全て覆う長さを有する面体１８とからなり、この面体１８には、前記照明器具１２や監視カメラ１３を塞ぐことがないように穴１９が開けられている。このように構成された汚染防止装置１４を、望ましくは面体１８で天井梁１０を隔離できるように、天井梁１０の下側に多数設置する。尚、前記面体１８は、複数の板材を屈曲可能に連続して連結した構成したものである。
【００２１】
前記汚染防止装置１４は、さらに、面体１８と面体１８との継ぎ目部には前記ガイドレール１５のＣ字状断面の内側を摺動して放射性物質を除染する除染パッド２０が軸支されていると共に、天井梁１０の下側を覆おうとする面体１８に吸着剤を塗布する吸着剤塗布手段２１と、吸着剤に放射性物質が吸着された前記面体１８を回収する手段２２と、吸着剤を塗布する面体１８を収納する手段２３とを備えている。前記吸着剤塗布手段２１は、液状吸着剤を満たした容器２４と、この容器２４内の吸着剤に浸り前記面体１８を両側から挟圧する吸着剤塗布ローラ２５とを備えている。また、前記面体１８を回収する手段２２と収納する手段２３とは、夫々箱状の容器であり、少なくとも回収する手段２２は密封できる容器とすることが望ましい。
【００２２】
以上説明したように原子炉建屋１を構成したので、いま、原子炉の燃料交換や原子炉圧力容器の炉内点検等の定期検査を行おうとするときには、各汚染防止装置１４の吸着剤を塗布した面体１８をガイドレール１５に沿って天井梁１０の下側を覆うように移動させ、面体１８に設けた穴１９を照明器具１２や監視カメラ１３の設置位置に合わせて固定する。尚、前記面体１８の設置は、前回の定期検査後に設置しても良く、また定期検査の直前に設置するようにしてもよい。
【００２３】
上記面体１８の設置が確認された後、従来と同じような手順で、蒸気乾燥器・気水分離器プール５を開放し、原子炉ウエルシールドカバー６とプールスロットプラグ４Ａ，５Ａを撤去する。その後、格納容器２頂部の上鏡蓋２Ａを開け、原子炉圧力容器３の上鏡蓋３Ａを開ける。その状態で作業室７の床面７Ｆ近傍にまで満たされるように、蒸気乾燥器・気水分離器プール５内に水を注入する。
【００２４】
このとき、図２に示すように、原子炉圧力容器３の高温の炉水と水張りされた冷水が混じり合うことによって温度差による対流が生じ、この対流によって原子炉圧力容器内の放射性物質２６が撹拌されて満たされて水中に放出されて浮遊する。満たされた水中に放出されて浮遊する放射性物質２６は、定期検査の作業中や作業終了後にも様々な状態で作業室７内の気中に拡散し、周辺の構造物に付着する。しかしながら、天井梁１０は面体１８で覆われているので、放射性物質は面体１８に付着し、天井梁１０には付着しない。
【００２５】
定期検査終了後に、原子炉圧力容器３の上鏡蓋３Ａ，格納容器２頂部の上鏡蓋２Ａ，プールスロットプラグ４Ａ，５Ａ，原子炉ウエルシールドカバー６を元の状態に戻し、貯蔵プール４及び蒸気乾燥器・気水分離器プール５内の水を排出する。
【００２６】
上記作業の終了後に作業室７内の構造物に付着した放射性物質２６の除染作業を行う。このとき、作業に多大な労力と時間を費やしていた天井梁１０の除染作業は、本実施の形態においては、放射性物質が付着した面体１８を箱状容器の回収手段２２に回収して密封すればよいので、簡単な労力で短時間に作業を完了させることができる。回収手段２２に回収した面体１８は、回収手段２２と共に、その場に保管してもよく、隔離された保管場所に保管して処分するようにしてもよい。そして、次回の定期検査時、或いは次回の定期検査の前に、吸着剤塗布ローラ２５によって吸着剤を塗布した面体１８をガイドレール１５に沿って天井梁１０を覆う位置まで移動させ、そこで面体１８を固定する。このとき、面体１８よりも先に、除染パッド２０がガイドレール１５の断面Ｃ字状内を移動して行くので、仮に断面Ｃ字状内に放射性物質が付着していた場合には、この除染パッド２０により除染することができる。そして、ガイドレール１５の反対側まで移動した除染パッド２０を撤去して回収手段２２に収容する。
【００２７】
このように本実施の形態によれば、定期検査時に放射性物質２６の浮遊が生じても天井梁１０への付着を防止することができ、除染作業も短時間に容易に行うことができる。
【００２８】
尚、上記実施の形態において、前記面体１８の幅方向寸法は、左右のガイドレール１５の内側寸法内に形成しているが、前記面体１８が左右のガイドレール１５の下面側に位置するように支持軸１７に支持し、かつ面体１８の幅方向寸法が左右のガイドレール１５の外側寸法と同じ寸法に形成することで、ガイドレール１５の下面に放射性物質が付着するのを防止することができる。
【００２９】
また、上記実施の形態において、汚染防止装置１４の面体１８は、複数の板材を屈曲可能に連続して連結し、これを一対のガイドレール１５に沿って移動できるようにしたものであるが、図４に示すように、一対のロープＲ１、Ｒ２間に、例えばフィルムや布等からなる面体Ｓを幅方向に隣接接続して用いることも可能である。この場合、ロープＲ１、Ｒ２の弛みΔａを小さくするために、ロープ張力を制御する必要があり、また、面体Ｓの幅方向の弛みΔｂについては幅方向に隣接接続した面体Ｓの幅方向最外端のみを作業室７の側壁７Ｗに係合することが望ましい。
【００３０】
上記実施の形態において、汚染防止装置１４が本発明の放射性物質の付着防止手段及び放射性物質の遮蔽手段に、吸着剤塗布ローラ２５が本発明の吸着剤を塗布する手段に、ガイドレール１５が本発明の案内手段に、面体１８を回収する手段２２が本発明の遮蔽手段を回収する手段に該当するものである。
【００３１】
ところで、上記実施の形態においては、面体１８に穴１９が開けられているので、作業室７内に浮遊した放射性物質２６が前記穴１９や、面体１８と側壁７Ｗとの隙間から天井梁１０側に進入して付着することも考えられる。図５及び図６は、各隙間や穴からの天井梁１０側への放射性物質の侵入を防止する第２の実施の形態を示す。
【００３２】
第２の実施の形態の基本構成は、第１の実施の形態と同じであるので、図５及び図６において図１〜図３と同一符号は同一部品を示すので、再度の詳細な説明は省略する。
【００３３】
第２の実施の形態は、天井梁１０の下部を覆うように設置した汚染防止装置１４の天井梁１０側寄りに、空気噴出手段２７を設置したのである。
【００３４】
前記空気噴出手段２７は、空気ヘッダ２８と、この空気ヘッダ２８に空気を供給する空気配管２９と、空気配管２９への空気供給量を調整する空気調整弁３０と、前駆空気ヘッダ２８に多数設けられた空気ノズル３１と、図示しない空気供給装置とから構成されている。
【００３５】
上記のように構成したので、原子炉圧力容器３の炉内点検等の定期検査時には、空気ヘッダ２８の各空気ノズル３１から空気３２を噴射して、汚染防止装置１４で仕切られた天井梁１０側を加圧しておく。このようにすることで、作業室７内に放射性物質２６が浮遊して天井梁１０の近傍に舞い上がってきても、その殆どは汚染防止装置１４の面体１８表面の吸着剤に付着し、そして面体１８に設けられた穴１９や面体１８と側壁７Ｗとの隙間から侵入しようとする放射性物質２６は、これら穴１９や隙間から噴出する空気によってその侵入を妨げられるので、天井梁１０側に進入することはない。
【００３６】
したがって、本実施の形態においても、定期検査時に放射性物質２６の浮遊が生じても天井梁１０への付着を防止することができ、除染作業も短時間に容易に行うことができる。
【００３７】
上記実施の形態において、空気噴出手段２７が本発明の隙間塞ぎ手段や空気加圧手段に該当するものである。
【００３８】
次に、本発明による第３の実施の形態を図７に基づいて説明する。
【００３９】
本実施の形態は、第２の実施の形態における汚染防止装置１４をなくし、空気噴出手段２７のみ設置したのである。そしてこの空気噴出手段２７によって、作業室７と天井梁１０とを仕切るエアカーテンを形成するように構成したのである。
【００４０】
即ち、原子炉圧力容器３の炉内点検等の定期検査時に、天井梁１０の真下に空気噴出手段２７によってエアカーテンを形成することで、浮遊する放射性物質から天井梁１０を隔離することができ、その結果、放射性物質の天井梁１０への付着による不都合を一掃したのである。
【００４１】
尚、空気噴出手段２７の構成は第２の実施の形態と同じである。
【００４２】
したがって、本実施の形態においても、定期検査時に放射性物質の浮遊が生じても天井梁１０への付着を防止することができ、除染作業も短時間に容易に行うことができる。
【００４３】
ところで、本実施の形態においては、定期検査中には空気噴出手段２７を作動させず、定期検査終了後に作動させるようにしてもよい。
【００４４】
即ち、定期検査時には空気噴出手段２７を作動させないので、天井梁１０に放射性物質が付着するが、付着した放射性物質は定期検査終了後に空気噴出手段２７を作動させて吹き飛ばすことで除染作業を簡略化することができる。
【００４５】
上記実施の形態において、空気噴出手段２７が本発明の空気噴出手段に相当するものである。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明による第１の実施の形態を示す要部縦断側面図。
【図２】図１の定期検査時を示す要部縦断側面図。
【図３】図１に用いた汚染防止装置を示す斜視図。
【図４】図３の変形例を示す斜視図。
【図５】本発明による第２の実施の形態を示す図２相当図。
【図６】図５に用いた空気噴出手段の空気ヘッダを示す斜視図。
【図７】本発明による第３の実施の形態を示す図１相当図。
【符号の説明】
【００４７】
１…原子炉建屋、２…格納容器、３…原子炉圧力容器、７…作業室、７Ｆ…床面、１０…天井梁、１４…汚染防止装置、１５…ガイドレール、１８，Ｓ…面体、２１…吸着剤塗布手段、２２…面体を回収する手段、２３…面体を収納する手段、２４…液状吸着剤を満たした容器、２５…吸着剤塗布ローラ、２７…空気噴出手段、２８…空気ヘッダ、３１…空気ノズル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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