(57)【要約】  【課題】新たな駆動源を必要とせず、環境負荷を生じることもなく、記録装置の設置操作の延長で解除動作を意識することなく記録ヘッドとキャップの当接を解除できるインクジェット記録装置を提供する。  【解決手段】記録ヘッド１０２の吐出口面に当接して吐出口を覆うためのキャップ１６９と、通常使用のときにキャップと記録ヘッドの当接状態を解除するための第１解除手段と、キャップと記録ヘッドの当接状態を一時的に解除するための第２解除手段と、記録装置の設置状態を検知する検知手段２５０と、を備え、記録装置の設置状態が検知されたときに第２解除手段がキャップと記録ヘッドの当接状態を解除する。【選択図】                図１
2006264111.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドから記録媒体へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、
前記記録ヘッドの吐出口面に当接して吐出口を覆うためのキャップと、通常使用のときに前記キャップと前記記録ヘッドの当接状態を解除するための第１解除手段と、前記キャップと前記記録ヘッドの当接状態を一時的に解除するための第２解除手段と、記録装置の設置状態を検知する検知手段と、を備え、記録装置の設置状態が検知されたときに前記第２解除手段が前記キャップと前記記録ヘッドの当接状態を解除することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
記録装置の電源供給部に電源ケーブルを接続する操作により、記録装置の設置状態が検知されることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
記録装置の給紙部に給紙トレイを装着する操作により、記録装置の設置状態が検知されることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
記録装置の給紙部の給紙トレイを延長する操作により、記録装置の設置状態が検知されることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
記録装置における排紙部に排紙トレイを装着する操作により、記録装置の設置状態が検知されることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
記録装置の排紙部の排紙トレイを延長する操作により、記録装置の設置状態が検知されることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
記録装置を平面上に載置する操作により、記録装置の設置状態が検知されることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ヘッドから記録媒体へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録ヘッドからインク液滴を吐出して記録媒体上に画像を形成するインクジェット記録装置においては、非記録時に、記録ヘッドのインク吐出部を保護する目的でキャップで覆うことが一般に行われている。キャップに求められる機能は、記録ヘッドの吐出口の保護とキャップ内部から大気への蒸発の防止である。すなわち、記録ヘッドの微細な吐出口部分を物理的ダメージから保護すること、並びに、該吐出口からのインク溶媒の蒸発によるインク増粘及び該インク増粘に起因する吐出口の目詰まりを防止することである。
【０００３】
そのため、記録ヘッドの吐出口の周囲にキャップの周辺リブを当接させ、キャップ材の可撓性を利用して該周辺リブを密着させることで、キャップ内部を大気から遮蔽するように構成されている。キャップ材の材質としては、ゴムなどの可撓性材料が使用される。また、キャップは吐出口の近接位置に当接するため、キャップ材としては、インク内の色材や溶媒との化学反応を生じない性質が必要とされる。さらに、キャップを透過して蒸発するインク溶媒の量ができるだけ少ないことが望まれる。このような観点から、キャップ材としては、例えば、塩素化ブチルゴム、ブチルゴム、エラストマなどの可撓性材料が選択されている。また、記録ヘッドの形態としては、往復走査するキャリッジ上に交換可能に搭載されているもの、装置本体に固定されているものなどがあり、操作者が記録装置を開梱／設置するときに組み付けられるもの、あるいは工場出荷時にすでに搭載されているものなどが知られている。
【０００４】
塩素ブチルゴムでキャップを構成する場合、記録ヘッドと該キャップの密着状態を解除して剥離するために必要な操作力は以下のようになる。すなわち、前記操作力は、工場出荷から物流保存状態を経た後の着荷時には数１０Ｎ（数ｋｇｆ）に達しており、キャップを記録ヘッドから離す（剥離する）ためにはかなりの力を必要とする。これに対し、通常使用の際の操作力は、０．５Ｎ〜２Ｎ（５０ｇｆ〜２００ｇｆ）であり、着荷時の操作力と大きな隔たりがある。また、キャップの数については、画像形成のために搭載するインク色の数が近年増える傾向にあり、インク色の数に応じて記録ヘッドが増加することから、これに応じてキャップの数も増加する傾向にある。このため、記録ヘッドに密着したキャップを剥離するための操作力も増加する傾向にある。このことは、キャップ材が塩素ブチルゴムである場合に限られるものではなく、その他の可撓性材料でキャップを構成する場合も同様である。
【０００５】
このため、記録ヘッドが搭載された状態で工場出荷される記録装置の場合や、操作者が記録ヘッドをインストールした後の記録装置の使用頻度が低く長期間放置状態にされる場合など、キャップを記録ヘッドから剥離する操作力が大きくなる最大負荷の状態を想定してモータなどの駆動源を選定することが必要になる。さらには、記録ヘッドとキャップの密着状態を強制的に解除するために別の解除機構を付加することも検討されており、また、装置本体を使用可能な状態に設置する際に取り外される梱包材を利用してキャップの密着状態を解除することも検討されている。
【特許文献１】特開２００４−１８８８７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記の従来技術においては、長期間密着したキャップを剥離する場合の最大負荷を想定してモータなどの駆動源を構成すると、装置の大型化及びコストアップを招くという不都合がある。また、上記のような高負荷での動作を保証するためには、駆動源からの伝動機構の部品についての強度アップも必要となるため、この点からも、構造部材の強度アップに伴う装置の大型化及びコストアップを招くおそれがある。さらに、キャップを解除するための専用の解除手段を設置し、これを操作者に操作させる手法では、解除操作忘れをした場合に、記録装置の設置の際に一時的に動作不能に陥るおそれがある。また、梱包材を兼用した解除手段の場合には、記録装置設置後の梱包材の処理が必要となり、環境負荷が大きくなってしまうという不都合がある。
【０００７】
本発明はこのような技術的課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、操作者が記録装置を使用可能な状態に設置する過程において、新たな駆動源を必要とせず、簡単かつ安価な構成で、環境負荷を生じることもなく、設置操作の延長で解除動作を意識することなく記録ヘッドとキャップの当接を解除できるインクジェット記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記目的を達成するため、記録ヘッドから記録媒体へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、前記記録ヘッドの吐出口面に当接して吐出口を覆うためのキャップと、通常使用のときに前記キャップと前記記録ヘッドの当接状態を解除するための第１解除手段と、前記キャップと前記記録ヘッドの当接状態を一時的に解除するための第２解除手段と、記録装置の設置状態を検知する検知手段と、を備え、記録装置の設置状態が検知されたときに前記第２解除手段が前記キャップと前記記録ヘッドの当接状態を解除することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、記録装置の設置状態が検知されたときにキャップと記録ヘッドの当接状態を一時的に解除する解除手段を設けるので、操作者が記録装置を使用可能な状態に設置する過程において、新たな駆動源を必要とせず、簡単かつ安価な構成で、環境負荷を生じることもなく、設置操作の延長で解除動作を意識することなく記録ヘッドとキャップの当接を解除できるインクジェット記録装置が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を具体的に説明する。なお、各図面を通して同一符号は同一又は対応部分を示すものである。図１は本発明によるインクジェット記録装置の一実施形態の内部構成を示す斜視図であり、図２は図１のインクジェット記録装置に外装部品を装着したときの外観を示す斜視図である。図１に示すインクジェット記録装置は、記録紙やプラスチック薄板等のシート状の記録媒体に対し、記録ヘッドから画像情報に基づいてインク滴を吐出することで、該記録媒体上に画像を記録するものである。
【００１１】
図１において、記録媒体の幅方向に往復移動（往復走査）するヘッド支持手段としてのキャリッジ１１０には、画像形成手段としての記録ヘッド１０２が搭載されている。本実施形態に係るインクジェット記録装置１００においては、記録ヘッド１０２は４個の記録ヘッドで構成され、各記録ヘッドには４色のインクタンク１０３が装着されている。各記録ヘッド及び各インクタンクにおいては、例えばイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（ＢＫ）のカラー用インクが使用される。キャリッジ１１０は、軸受部１０４（図３）を介して装置本体に設置されたガイド軸１２に摺動自在に嵌合されている。また、シャーシ１１にはガイド軸１２と平行にガイドレール１０が設けられている。キャリッジ１１０は、ガイド軸１２及びガイドレール１０に案内支持され、不図示のモータによって駆動されることで往復移動する。
【００１２】
記録装置１００の背面側には給紙部２０が設けられている。図２に示すように、記録装置の外装部は、下ケース３０、上ケース４０及び前カバー５０で構成されている。記録媒体は給紙部２０に載置されており、記録指令が発せられると給紙部から記録媒体が１枚ずつ分離されて記録部へ向けて給送される。給送された記録媒体は、紙送りローラ１３及びピンチローラによってプラテン部９を通して搬送されるとともに、プラテン部を紙送りされる間に記録ヘッド１０２で記録され、排紙ローラ１４及び拍車によって装置本体外部へ排出される。
【００１３】
装置本体の記録領域を外れた所定位置には、記録ヘッド１０２の吐出口に目詰まり等の吐出不良が発生した場合にこれを回復処理するためのクリーニング部１６０が配設されている。クリーニング部１６０には、記録ヘッド１０２の吐出口を覆うことでインク吐出部を保護するためのキャップ１６９（図３）が配設されている。記録ヘッド１０２をキャップ１６９でキャッピング可能な状態となるキャリッジ１１０の停止位置は、通常、キャリッジ１１０のホームポジションになっている。
【００１４】
図３は本発明の一実施形態に係るインクジェット記録装置においてキャリッジが固定手段により特定位置（記録ヘッドのキャッピング位置）に固定された状態を示す側面図であり、図４は図３の固定手段が解除された状態を示す側面図である。図３及び図４において、キャリッジ１１０には係止凹部１１１が形成されており、装置本体側には支点２２１を中心に両矢印Ｐ、Ｑ方向に回動可能な回動部材（固定レバー）２２０が支持されている。なお、クリーニング部１６０では、上下移動可能なキャップホルダ１６８にキャップ１６９が保持されており、図示の状態では、キャップホルダ１６８を上昇させることでキャップ１６９が記録ヘッド１０２に密着して吐出口を覆うキャッピング位置に保持されている。
【００１５】
図３及び図４において、２００は記録ヘッド１０２とキャップ１６９の当接状態を強制的に一時的に解除するための第２解除手段を構成する解除レバーを示す。この解除レバー２００は両矢印Ａ、Ｂ方向にスライド可能に支持されている。また、この解除レバー２００には、固定レバー２２０に形成された長孔２２２と摺動自在に係合するボス２０１が設けられている。図３は固定レバー２２０がキャリッジ１１０の係止凹部１１１に係止された状態を示し、この状態では、キャリッジ１１０はガイド軸１２上の特定位置（本実施形態ではクリーニング部１６０のキャッピング位置）で固定されている。
【００１６】
図４は、記録装置の設置状態を検知する検知手段の状態に応じて解除レバー２００が矢印Ａ方向に移動することで、キャリッジ１１０の固定が解除された状態を示す。この状態では、ボス２０１の移動に応じて固定レバー２２０が矢印Ｐ方向に回動することにより、固定レバーの先端部がキャリッジ１１０の係止凹部１１１から離脱し、キャリッジ１１０はガイド軸１２に沿って走査方向に移動可能である。このような構成によれば、固定レバー２２０の動き（回動位置）により、キャリッジ１１０の走査方向への移動を可能にしたり、移動しないように特定位置に固定するように切り換えることができる。
【００１７】
図５は本発明の一実施形態に係るインクジェット記録装置の第１解除手段の非解除状態を示す縦断面図であり、図６は図５の第１解除手段の解除状態を示す縦断面図である。図７は記録装置の設置状態を検知しないときの第２解除手段の非解除状態を示す縦断面図である。図８は記録装置の設置状態が検知されたときの第２解除手段の解除状態を示す縦断面図であり、図９は記録装置の設置状態が検知されたときの第２解除手段の非解除状態を示す縦断面図である。図１０は記録装置の設置状態を検知する検知手段の第１実施例の検知状態を示す縦断面図であり、図１１は図１０の検知手段の非検知状態を示す縦断面図である。
【００１８】
図５及び図６に示す第１解除手段は、記録装置を通常使用するときにキャップと１６９と記録ヘッド１０２の当接状態を解除するためのものであり、通常使用におけるキャップ１６９の記録ヘッド１０２との当接動作を実現させるためのものである。図７〜図９に示す第２解除手段は記録装置が利用可能な状態に設置されたことを検知したときにキャップと記録ヘッドの当接状態を一時的に解除するためのものである。また、図１０及び図１１に示す検知手段は記録装置が利用可能な設置状態であることを検知するためのものである。そこで、本実施形態においては、図１０及び図１１の検知手段により記録装置の設置状態が検知されたときに図７〜図９の第２解除手段によりキャップ１６９と記録ヘッド１０２の当接状態を解除するように構成されている。
【００１９】
図５〜図９において、クリーニング部１６０内には上下方向（両矢印Ｃ、Ｄ方向）に移動可能なキャップホルダ１６８が装着され、ゴムなどの弾性材からなるキャップ１６９がキャップホルダ１６８上に保持されている。キャップホルダ１６８に設けられたボス１７１がクリーニング部１６０内に設けられたレール部（上下方向案内部）１６７と係合することで、キャップホルダは両矢印Ｃ、Ｄ方向に摺動移動可能に装着されている。また、ばね１６６によりキャップホルダ１６８が矢印Ｃ方向に付勢されることで、キャップ１６９は図５及び図７に示すように記録ヘッド１０２の吐出口面に密着状態に保持されている。
【００２０】
図５及び図６において、通常使用のときにキャップの当接を解除する第１解除手段は、クリーニング部１６０内に設けられた支点１８３を中心に揺動可能に軸支されたレバー１８０を備えている。装置本体に設けられた支点１８２には、不図示のモータなどの駆動源により回動駆動される偏心カム１８１が軸支されている。このカム１８１が偏心回動することによりレバー１８０が揺動駆動される。レバー１８０の他端に形成された長孔（係合孔）１８４はキャップホルダ１６８のボス１７１と嵌合している。従って、レバー１８０の揺動によってキャップホルダ１６８が両矢印Ｃ、Ｄ方向（図示上下方向）に変位させられる。
【００２１】
図５は、カム１８１の回動位置の制御によって、クリーニング部１６０の真上に位置する記録ヘッド１０２にキャップ１６９が当接（密着）させられたキャッピング状態（非解除状態）を示す。図６は、同じくカム１８１の回動位置の制御によって、クリーニング部１６０の真上に位置する記録ヘッド１０２からキャップ１６９を離隔させることでキャッピング状態を解除した解除状態を示す。なお、図５及び図６中の２００は図７〜図９を参照して後述する第２解除手段を構成する解除レバーを示し、上記の第１解除手段は該解除レバー２００（第２解除手段）とは独立して駆動できるように構成されている。
【００２２】
図７〜図９において、キャップホルダ１６８のボス１７１より上側（キャップ１６９寄り）の部位にはボス１７０が設けられており、装置本体にはボス１７０と係合可能な解除レバー２００が支持されている。解除レバー２００は矢印Ａ方向及び矢印Ｂ方向にスライド移動可能に支持されている。解除レバー２００が移動する前の状態を示す図７の位置では、解除レバーはキャップホルダ１６８から離間しており、同時に、図３に示すようにキャリッジ１１０は固定手段（固定レバー２２０）との係止によってガイド軸１２上の特定位置（例えばクリーニング部１６０上のキャッピング位置）に固定されている。
【００２３】
記録装置の利用可能な設置状態が検知されて解除レバー２００が矢印Ａ方向に移動した図８の位置では、解除レバーの凸部がボス１７０に当接することでキャップホルダ１６８が矢印Ｄ方向（記録ヘッド１０２から離隔する方向）に押し下げられている。この図８の位置では、キャップホルダ１６８の一部が押し下げられることで、キャップ１６９と記録ヘッド１０２の当接が一時的に強制的に解除される。
【００２４】
解除レバー２００がさらに矢印Ａ方向に移動させられると、図９に示すように、キャップホルダ１６８のボス１７０が解除レバーの凹部と対応する状態となり、解除レバーとキャップホルダとの当接が再び解除される。この図９の位置では、キャップホルダ１６８が再びばね１６６によって記録ヘッド１０２へ向けて付勢され、キャップ１６９と記録ヘッド１０２の当接状態が再現されている。この図９に示す解除レバー２００の非解除状態（キャップ１６９の当接状態）は、記録装置が設置状態になった通常の使用状態に対応するものであり、前述の図５及び図６の状態並びに図４の固定手段（固定レバー２２０）のキャリッジ１１０との係止が解除された状態と対応している。
【００２５】
こうして、解除レバー２００の動き（矢印Ａ、Ｂ方向の移動）によって、キャップ１６９と記録ヘッド１０２との当接を一時的に解除するとともに、キャップの当接を再度実現する第２解除手段が構成されている。同時に、キャリッジ１１０を特定位置に位置決め固定するための固定手段（図３、図４）の係止及び解除を行う駆動制御手段が構成されている。
【００２６】
図１０及び図１１に示す第１実施例に係る検知手段２５０は、記録装置１００の電源供給部に電源ケーブル３００を接続する操作により、記録装置の設置状態が検知されるように構成されている。図１０は電源ケーブル３００が電源供給部に接続された状態を示し、図１１は電源ケーブル３００が接続される前の状態を示す。図１０及び図１１において、記録装置１００の装置本体の背面側に設けられた電源ケーブル挿入部の入口部には、支点２５２を中心に回動可能に検知レバー２５１が支持されている。前述の第２解除手段を構成する解除レバー２００は、装置本体内部に摺動移動可能に支持され、その一端が検知レバー２５１に当接する方向である矢印Ｂ方向にばね手段等により比較的弱い力で付勢されている。
【００２７】
そこで、電源ケーブル３００を電源供給部である電源ケーブル挿入部３１０に挿入すると、検知レバー２５１が押し込まれ、解除レバー２００は検知レバーを介して矢印Ａ方向へ押し込まれる。接続が完了すると、電源ケーブル３００は電源供給部３１０のコネクタによって保持されるため、解除レバー２００の矢印Ａ、Ｂ方向の位置はこの接続状態で決められ、従って解除レバー２００は図１０に示すような一定の位置に固定される。電源ケーブル３００を抜去すると、解除レバー２００が矢印Ｂ方向に移動し、該解除レバー及び検知レバー２５１は再び図１１に示す状態に戻される。
【００２８】
ここで、図１０及び図１１における解除レバー２００の矢印Ａ、Ｂ方向の移動は、図３及び図４における固定レバー２２０を回動駆動するための解除レバー２００の矢印Ａ、Ｂ方向の移動、並びに図７〜図９における矢印Ａ、Ｂ方向の移動に対応している。そして、図１０の解除レバー２００の位置は図４、図５、図６及び図９における解除レバー２００の位置に対応しており、図１１の解除レバー２００の位置は図３及び図７における解除レバー２００の位置に対応している。
【００２９】
図１０及び図１１の構成によれば、操作者が記録装置１００を開梱して利用可能な設置状態にする際の必要かつ十分な条件である電源ケーブル３００を接続する操作によって、記録装置が設置状態（着荷して利用可能な状態）であることを検知し、この検知結果に基づいてキャップ１６９と記録ヘッド１０２の当接状態を解除する第２解除手段が提供される。同時に、この検知結果に基づいてガイド軸１２上の特定位置に固定されたキャリッジ１１０を解除する固定解除手段（図３、図４）が提供されている。
【００３０】
次に、記録装置の設置状態を検知する検知手段の第２実施例について説明する。図１２は図２のインクジェット記録装置において給紙トレイ及び排紙トレイを装着又は延長した状態を示す斜視図である。図１３は図１２の状態から給紙トレイ及び排紙トレイを引っ込めて収納した状態を示す斜視図である。図１４は図１２の状態において第２実施例に係る検知手段により記録装置の設置状態を検知する状態を示す部分断面側面図である。図１５は図１４の記録装置における第２実施例に係る検知手段の非検知状態を示す縦断面図であり、図１６は図１５の検知手段の検知状態を示す縦断面図である。
【００３１】
操作者が記録装置１００を開梱して利用可能な設置状態にする際の必要かつ十分な条件の他の例として、着荷後に図１２に示すように記録装置の給紙トレイ１２０及び排紙トレイ１３０を使用可能な延長することもしくは突出状態に装着することが挙げられる。第２実施例に係る検知手段は、給紙トレイ１２０が給紙部２０に、排紙トレイ１３０が排紙部６０に、それぞれ使用可能な状態に取り付けられることにより、記録装置の設置状態を検知するものである。なお、図１３は給紙トレイ１２０及び排紙トレイ１３０を収納した（引っ込めた）記録装置１００の不使用もしくは移動又は保管のときの状態を示す。なお、図１２に示すように、給紙トレイ１２０及び排紙トレイ１３０には、後述の検知手段を構成するための開口１２１及び１３１が形成されている。
【００３２】
図１４〜図１６において、給紙トレイ１２０及び／又は排紙トレイ１３０が使用可能に装着された状態は、トレイの一端部が検知手段２１０の一端部に押圧係合状態にあることによって検知される。なお、図１４〜図１６では、簡略化するため、検知手段２１０として給紙トレイ１２０及び排紙トレイ１３０を利用する状態を示しているが、これは、通常では、給紙トレイ１２０及び排紙トレイ１３０のいずれか一方のみで構成されるものであり、本実施形態はこれらの構成を全て含むものである。
【００３３】
図１４〜図１６において、第２実施例に係る検知手段２１０は、図示上下方向（矢印Ｘ、Ｙ方向）に移動可能に支持された軸部２１１が延長又は装着されるトレイ（以下、給紙トレイ１２０及び排紙トレイ１３０の両方もしくは一方を指す）によって矢印Ｙ方向に変位されることにより、着荷した記録装置が利用可能な設置状態にされたことを検知するように構成されている。軸部２１１は下ケース３０に形成された摺動孔３２に摺動可能に嵌合しており、軸部の上部のつば部２１３と下ケース３０の梁３１との間に装着されたばね２１５によって矢印Ｘ方向（下方）に付勢されている。
【００３４】
軸部２１１のつば部２１３には傾斜面を有するテーパ部２１２が設けられている。第２解除手段を構成する解除レバー２００は、解除レバーに設けられた掛止部２３０と下ケース３０の梁３１に設けられた掛止部２４１との間に張架されたばね２３１によって矢印Ｂ方向に付勢されることで、その一端部がつば部２１３のテーパ部２１２に当接している。
【００３５】
図１４及び図１６において、矢印Ｕは給紙トレイ１２０の収納方向を、矢印Ｓは排紙トレイ１３０の収納方向を、矢印Ｔは給紙トレイ１２０の延長方向を、矢印Ｒは排紙トレイ１３０の延長方向を、それぞれ示す。図１５は、給紙トレイ１２０又は排紙トレイ１３０が装着されていない状態、すなわち開梱前状態またはトレイ収納状態を示している。トレイが使用可能な状態に装着又は延長されると、図１６に示すように、トレイ（開口１２１、１３１を外れた中実部）はばね２１５の付勢力に抗して軸部２１１を矢印Ｙ方向に押し上げる。このような軸部２１１の上昇に伴って、一端がテーパ部２１２に当接している解除レバー２００は、ばね２３１に抗して矢印Ａ方向に押し込まれ方向に移動する。
【００３６】
図１５及び図１６における解除レバー２００の矢印Ａ、Ｂ方向の移動も、図７〜図９における矢印Ａ、Ｂ方向の移動に対応しており、図１５の解除レバー２００の位置は図７の非解除状態に対応しており、図１６の解除レバー２００の位置は図９の非解除状態に対応している。従って、図１６に示すように、記録装置の設置状態が検知されたときに解除レバー２００が矢印Ａ方向の移動することによって、図８に示すように、第２解除手段がキャップ１６９と記録ヘッド１０２の当接状態を一時的に解除する動作が行われる。
【００３７】
図１４〜図１６において、給紙トレイ１２０の伸縮時の検知手段通過部位には開口（又は溝）１２１が形成され、排紙トレイ１３０の伸縮時の検知手段通過部位には開口（又は溝）１３１が形成されており、各トレイの装着位置あるいは伸縮位置によって記録装置が使用可能な設置状態にあるか否かを的確に検知できるように構成されている。すなわち、図１６の状態から、給紙トレイ１２０を矢印Ｕ方向に、排紙トレイ１３０を矢印Ｓ方向に移動させると、開口部１２１、１３１が検知手段２１０（その軸部２１１）と整合することになり、ばね２１５によって軸部２１１が押し下げられる。これによって、図１５に示すようなトレイが装着されていない状態もしくは使用されていない状態（開梱前の状態もしくは収納状態）と同様の位置となる。
【００３８】
ここでも、図１５及び図１６における解除レバー２００の矢印Ａ、Ｂ方向の移動は、図３及び図４における解除レバー２００の矢印Ａ、Ｂ方向の移動、並びに図７〜図１１における矢印Ａ、Ｂ方向の移動に対応している。そして、図１５の解除レバー２００の位置は図３、図７及び図１１における解除レバー２００の位置に対応しており、図１６の解除レバー２００の位置は図４、図５、図６、図９及び図１０における解除レバー２００の位置に対応している。
【００３９】
図１４〜図１６の構成によっても、操作者が記録装置１００を開梱して利用可能な設置状態にする際の必要かつ十分な条件である給紙トレイ１２０もしくは排紙トレイ１３０の装着状態（装着／非装着状態もしくは延長／収納状態）の差を検知手段によって検知し、その際の検知手段の動作を第２解除手段（解除レバー２００）の動作に連動させることによって、キャップ１６９と記録ヘッド１０２の当接状態を解除することができ、同時に、キャリッジ１１０の固定手段（図３、図４）を解除してガイド軸１２上の特定位置に固定されたキャリッジを解放することができる。
【００４０】
図１７は記録装置を平面上に載置したときに第２実施例に係る検知手段により記録装置の設置状態を検知する状態を一部断面して示す部分断面側面図である。図１８は図１７の記録装置における第２実施例に係る検知手段の非検知状態を示す縦断面図であり、図１９は図１８の検知手段の検知状態を示す縦断面図である。図１７〜図１９は、図１５及び図１６の検知手段と同様の検知手段２１０の配置を変えることにより、記録装置１００の平面１０００上に載置した状態とそうでない状態を検知する構成を示すものである。
【００４１】
図１８の非検知状態では、検知手段２１０の軸部２１１は底部から下方（矢印Ｘ方向）へ突出している。図１７及び図１９に示すように記録装置１００が平面１０００上に載置されて利用可能な設置状態にされると、検知手段２１０が検知状態となり、検知手段２１０の軸部２１１は記録装置１００の自重によって上方（矢印Ｙ方向）へ押し込められ、解除レバー２００は矢印Ａ方向に移動させられて解除動作を行う。図１７〜図１９の構成は、以上説明した点で図１４〜図１６の構成と相違するが、その他の点では実質的に同じ構成を有しており、それぞれ対応する部分を同一符号で示し、それらの追加説明は省略する。
【００４２】
図１７〜図１９の構成によっても、操作者が記録装置１００を開梱して利用可能な設置状態にする際の必要かつ十分な条件である記録装置の平面上への載置を利用して利用可能な設置状態を検知し、その際の検知手段２１０の動作を第２解除手段（解除レバー２００）の動作に連動させることによって、キャップ１６９と記録ヘッド１０２の当接状態を解除することができ、同時に、キャリッジ１１０の固定手段（図３、図４）を解除してガイド軸１２上の特定位置に固定された該キャリッジを解放することができる。
【００４３】
以上説明した実施形態によれば、記録装置の設置状態が検知されたときにキャップと記録ヘッドの当接状態を一時的に解除する第２解除手段を設けるので、操作者が記録装置を使用可能な状態に設置する過程において、新たな駆動源を必要とせず、簡単かつ安価な構成で、環境負荷を生じることもなく、設置操作の延長で解除動作を意識することなく記録ヘッドとキャップの当接を解除できるインクジェット記録装置が提供される。
【００４４】
なお、以上の実施形態では、記録ヘッドの主走査で記録していくシリアル記録装置の場合を例示したが、本発明は副走査のみで記録していくライン記録装置においても同様に適用でき、同様の作用効果を奏するものである。また、本発明は、単色又は複数色で記録する１個の記録ヘッドを用いる記録装置、異なる色のインクで記録する複数の記録ヘッドを用いるカラー記録装置、あるいは同一色彩で異なる濃度で記録する複数の記録ヘッドを用いる階調記録装置、さらには、これらを組み合わせた記録装置の場合にも、同様に適用することができ、同様の効果を達成し得るものである。本発明は、記録ヘッドとインクタンクを一体化した交換可能なインクカートリッジを用いる構成、記録ヘッドとインクタンクを別体にし、その間をインク供給用チューブ等で接続する構成など、記録ヘッドとインクタンクの配置構成がどのような場合にも同様に適用することができ、同様の効果が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明によるインクジェット記録装置の一実施形態の内部構成を示す斜視図である。
【図２】図１のインクジェット記録装置に外装部品を装着したときの外観を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るインクジェット記録装置においてキャリッジが固定手段により特定位置に固定された状態を示す側面図である。
【図４】図３の固定手段が解除された状態を示す側面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るインクジェット記録装置の第１解除手段の非解除状態を示す縦断面図である。
【図６】図５の第１解除手段の解除状態を示す縦断面図である。
【図７】記録装置の設置状態を検知しないときの第２解除手段の非解除状態を示す縦断面図である。
【図８】記録装置の設置状態が検知されたときの第２解除手段の解除状態を示す縦断面図である。
【図９】記録装置の設置状態が検知されたときの第２解除手段の非解除状態を示す縦断面図である。
【図１０】記録装置の設置状態を検知する検知手段の第１実施例の検知状態を示す縦断面図である。
【図１１】図１０の検知手段の非検知状態を示す縦断面図である。
【図１２】図２のインクジェット記録装置において給紙トレイ及び排紙トレイを装着又は延長した状態を示す斜視図である。
【図１３】図１２の状態から給紙トレイ及び排紙トレイを引っ込めて収納した状態を示す斜視図である。
【図１４】図１２の状態において第２実施例に係る検知手段により記録装置の設置状態を検知する状態を一部断面して示す部分断面側面図である。
【図１５】図１４の記録装置における第２実施例に係る検知手段の非検知状態を示す縦断面図である。
【図１６】図１５の検知手段の検知状態を示す縦断面図である。
【図１７】記録装置を平面上に載置したときに第２実施例に係る検知手段により記録装置の設置状態を検知する状態を一部断面して示す部分断面側面図である。
【図１８】図１７の記録装置における第２実施例に係る検知手段の非検知状態を示す縦断面図である。
【図１９】図１８の検知手段の検知状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
９        プラテン部
１０      ガイドレール
１１      シャーシ
１２      ガイド軸
１３      紙送りローラ
１４      排紙ローラ
２０      給紙部
３０      下ケース
３１      梁
３２      摺動孔
４０      上ケース
５０      前ケース
６０      排紙部
１００    インクジェット記録装置
１０２    記録ヘッド（記録手段）
１０３    インクタンク
１１０    キャリッジ
１１１    係止凹部
１２０    給紙トレイ
１２１    開口
１３０    排紙トレイ
１３１    開口
１６０    クリーニング部
１６６    ばね
１６７    レール部（上下方向案内部）
１６８    キャップホルダ
１６９    キャップ
１７０    ボス
１７１    ボス
１８０    レバー
１８１    カム
１８２    支点
１８３    支点
１８４    係合孔（長孔）
２００    解除レバー
２０１    ボス
２１０    検知手段
２１１    軸部
２１２    テーパ部
２１３    つば部
２１５    ばね
２２０    回動部材（固定レバー）
２２１    支点
２２２    長孔
２３０    掛止部
２３１    ばね
２４１    掛止部
２５０    検知手段１
２５１    検知レバー
２５２    支点
３００    電源ケーブル
３１０    電源供給部（電源ケーブル挿入部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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