(57)【要約】【課題】キャリッジに損傷を与えることなくキャリッジのガイド軸からの取り外し作業の容易化を図る。【解決手段】第１ガイド軸１８Ａはキャリッジ１６の摺動孔１６０２に直線移動可能に結合されている。第１ガイド軸１８Ａの長手方向の両端の端部に装脱可能にキャップ３０がそれぞれ取着されている。第１ガイド軸１８Ａの両端を取り付けるための取り付け部２０Ａがそれぞれシャーシ本体１２０２と一体に設けられている。第１ガイド軸１８Ａの両端は、これら両端に装着されたキャップ３０の筒部３２がそれぞれシャーシ１２の各取り付け片２００２の長溝２００４に配置され、長溝２００４内に充填された接着剤により第１ガイド軸１８Ａの両端のキャップ３０が取り付け片２００２に固定される。【選択図】        図１
2006216193.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ピックアップが搭載されたキャリッジを、シャーシ上において直線往復移動させるキャリッジ送り機構であって、
前記キャリッジ送り機構は、前記直線往復移動させる方向と平行に延在し前記キャリッジが滑動可能に結合されるガイド軸を有し、
前記ガイド軸の長手方向の両端のうちの少なくとも一方の端部に装脱可能にキャップが取着され、
前記ガイド軸の前記シャーシへの取り付けは、前記シャーシに設けられた２つの取り付け部のうちの一方と、前記キャップが接着剤または半田により固定され、２つの取り付け部のうちの他方と、前記ガイド軸の長手方向の他方の端部が固定されることでなされている、
ことを特徴とするキャリッジ送り機構。
【請求項２】
前記キャップは、前記ガイド軸の長手方向の両端にそれぞれ装脱可能に取着され、前記ガイド軸の前記シャーシへの取り付けは、前記シャーシに設けられた２つの取り付け部と前記キャップとが接着剤または半田により固定されることでなされていることを特徴とする請求項１記載のキャリッジ送り機構。
【請求項３】
前記キャップは、前記ガイド軸の長手方向の端部の外周面を覆う筒部を有していることを特徴とする請求項１記載のキャリッジ送り機構。
【請求項４】
前記キャップは、前記ガイド軸の長手方向の端部の外周面を覆う筒部と、前記筒部に接続され前記ガイド軸の長手方向の端部の端面を覆う端面部とを有していることを特徴とする請求項１記載のキャリッジ送り機構。
【請求項５】
前記端面部には、前記筒部の内側の空気を前記筒部の外側に逃がすための貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項４記載のキャリッジ送り機構。
【請求項６】
前記キャップは、前記ガイド軸の長手方向の端部の外周面を覆う筒部と、前記ガイド軸の長手方向の端部から離れた側の前記筒部の端部箇所から前記筒部から半径方向外方に突出し前記筒部の全周にわたって延在する鍔部とを有していることを特徴とする請求項１記載のキャリッジ送り機構。
【請求項７】
前記ガイド軸は第１ガイド軸と第２ガイド軸の２本が設けられ、前記第１ガイド軸は前記キャリッジの摺動孔に直線移動可能に結合され、前記第２ガイド軸は前記キャリッジの摺動部に結合され前記第１ガイド軸を中心とした前記キャリッジの回転を阻止するように設けられており、前記キャップは、前記第１ガイド軸の長手方向の端部に装着されることを特徴とする請求項１記載のキャリッジ送り機構。
【請求項８】
前記シャーシは板金製のシャーシ本体を備え、前記キャップが固定される取り付け部は、前記シャーシ本体から屈曲された取り付け片と、前記ガイド軸の端部の断面よりも大きい寸法の幅で前記取り付け片に延在形成された長溝で構成されていることを特徴とする請求項１記載のキャリッジ送り機構。
【請求項９】
前記キャップと前記取り付け部とは前記接着剤により固定され、前記接着剤は紫外線が照射されることで硬化する紫外線硬化型接着剤であることを特徴とする請求項１記載のキャリッジ送り機構。
【請求項１０】
前記キャップは合成樹脂製であることを特徴とする請求項１記載のキャリッジ送り機構。
【請求項１１】
光ディスクを回転駆動するスピンドルモータと、
前記スピンドルモータを支持するシャーシと、
光ピックアップが搭載されたキャリッジと、
前記シャーシ上において前記キャリッジを前記光ディスクの径方向に移動させるキャリッジ送り機構とを備え、
前記光ピックアップにより光ディスクに光ビームを照射することで光ディスクへの情報の記録および／または再生を行なう光ディスク装置であって、
前記キャリッジ送り機構は、前記光ディスクの径方向と平行に延在し前記キャリッジが滑動可能に結合されるガイド軸を有し、
前記ガイド軸の長手方向の両端のうちの少なくとも一方の端部に装脱可能にキャップが取着され、
前記シャーシに設けられた２つの取り付け部のうちの一方と前記キャップが接着剤または半田により固定され、２つの取り付け部のうちの他方と前記ガイド軸の長手方向の他方の端部が固定されている、
ことを特徴とする光ディスク装置。
【請求項１２】
前記キャップは、前記ガイド軸の長手方向の両端にそれぞれ装脱可能に取着され、前記ガイド軸の前記シャーシへの取り付けは、前記シャーシに設けられた２つの取り付け部と前記キャップとが接着剤または半田により固定されることでなされている、
ことを特徴とする請求項１１記載の光ディスク装置。
【請求項１３】
前記キャップは、前記ガイド軸の長手方向の端部の外周面を覆う筒部を有していることを特徴とする請求項１１記載の光ディスク装置。
【請求項１４】
前記キャップは、前記ガイド軸の長手方向の端部の外周面を覆う筒部と、前記筒部に接続され前記ガイド軸の長手方向の端部の端面を覆う端面部とを有していることを特徴とする請求項１１記載の光ディスク装置。
【請求項１５】
前記端面部には、前記筒部の内側の空気を前記筒部の外側に逃がすための貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項１４記載の光ディスク装置。
【請求項１６】
前記キャップは、前記ガイド軸の長手方向の端部の外周面を覆う筒部と、前記ガイド軸の長手方向の端部から離れた側の前記筒部の端部箇所から前記筒部から半径方向外方に突出し前記筒部の全周にわたって延在する鍔部とを有していることを特徴とする請求項１１記載の光ディスク装置。
【請求項１７】
前記ガイド軸は第１ガイド軸と第２ガイド軸の２本が設けられ、前記第１ガイド軸は前記キャリッジの摺動孔に直線移動可能に結合され、前記第２ガイド軸は前記キャリッジの摺動部に結合され前記第１ガイド軸を中心とした前記キャリッジの回転を阻止するように設けられており、前記キャップは、前記第１ガイド軸の長手方向の端部に装着されることを特徴とする請求項１１記載の光ディスク装置。
【請求項１８】
前記シャーシは板金製のシャーシ本体を備え、前記キャップが固定される取り付け部は、前記シャーシ本体から屈曲された取り付け片と、前記ガイド軸の端部の断面よりも大きい寸法の幅で前記取り付け片に延在形成された長溝で構成されていることを特徴とする請求項１１記載の光ディスク装置。
【請求項１９】
前記キャップと前記取り付け部とは前記接着剤により固定され、前記接着剤は紫外線が照射されることで硬化する紫外線硬化型接着剤であることを特徴とする請求項１１記載の光ディスク装置。
【請求項２０】
前記キャップは合成樹脂製であることを特徴とする請求項１１記載の光ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はキャリッジ送り機構および光ディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＣＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＯＭなどのような光ディスクに情報を記録し、または、記録された情報を再生し、または、記録及び再生を行なう光ディスク装置は、一般に、シャーシ上に配設され光ディスクが載置される載置面を有しこの載置面に載置された光ディスクを回転駆動するスピンドルモータと、光ピックアップが搭載されたキャリッジと、キャリッジを光ディスクの径方向に移動させるキャリッジ送り機構とを備えている。
このようなキャリッジ送り機構は、光ディスクの径方向と平行に延在しシャーシに取り付けられたガイド軸を有し、キャリッジがガイド軸に滑動可能に結合されることで構成されていることが多い。
【０００３】
近年、このような光ディスク装置として、半導体レーザの短波長化と対物レンズの高ＮＡ（ＮＵＭＥＲＩＣＡＬ  ＡＰＥＲＴＵＲＥ）化により微小光スポットを実現し、高密度な大容量記録／再生を可能にしたものが製品化されてきている。
他方、光ディスク面に対する光ピックアップのレンズ光軸の傾き（スキュー）がある場合では、ＮＡの３乗に比例して大きなコマ収差が生じ、このため、チルト補正手段の導入が必要となる。
また、高ＮＡ化により光ピックアップを構成する対物レンズと光ディスク面との間の距離（Ｗｏｒｋｉｎｇ  Ｄｉｓｔａｎｃｅ）が狭くなるため、対物レンズと光ディスクが衝突することを防ぐために光ピックアップの高さ調整が必要となる。
【０００４】
このようなことから、ガイド軸とシャーシの間にガイド軸の高さや傾きを調整する調整機構を設け、これにより光ピックアップのレンズ光軸の傾きや高さ調整を行なう光ディスク装置が提案されている（例えば特許文献１）。
【特許文献１】特開２００２−２６９７６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような光ディスク装置は、キャリッジがガイド軸に結合された状態でガイド軸とシャーシとの間に調整機構が組み付けられる。したがって、キャリッジに搭載された部品の交換や再調整などを行う必要が生じると、キャリッジをガイド軸から取り外さなくてはならない。
ところが上述した従来の光ディスク装置では、ガイド軸とシャーシの間に調整機構が設けられていることから、ガイド軸を調整機構から取り外した後でキャリッジをガイド軸から取り外すことになる。調整機構は複雑な構成であることから、ガイド軸を調整機構から取り外す作業は繁雑となりがちであり、キャリッジをガイド軸から取り外す作業に手間がかかり、また、ガイド軸を調整機構から取り外す際にガイド軸に誤って傷などを付けると、キャリッジをガイド軸から取り外す際にキャリッジの軸受け部（摺動孔）がガイド軸の傷によって損傷を受けることが懸念される。
本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発明の目的は、キャリッジに損傷を与えることなくキャリッジのガイド軸からの取り外し作業の容易化を図る上で有利なキャリッジ送り機構および光ディスク装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため本発明は、光ピックアップが搭載されたキャリッジを、シャーシ上において直線往復移動させるキャリッジ送り機構であって、前記キャリッジ送り機構は、前記直線往復移動させる方向と平行に延在し前記キャリッジが滑動可能に結合されるガイド軸を有し、前記ガイド軸の長手方向の両端のうちの少なくとも一方の端部に装脱可能にキャップが取着され、前記ガイド軸の前記シャーシへの取り付けは、前記シャーシに設けられた２つの取り付け部のうちの一方と、前記キャップが接着剤または半田により固定され、２つの取り付け部のうちの他方と、前記ガイド軸の長手方向の他方の端部が固定されることでなされていることを特徴とする。
また、本発明は、光ディスクを回転駆動するスピンドルモータと、前記スピンドルモータを支持するシャーシと、光ピックアップが搭載されたキャリッジと、前記シャーシ上において前記キャリッジを前記光ディスクの径方向に移動させるキャリッジ送り機構とを備え、前記光ピックアップにより光ディスクに光ビームを照射することで光ディスクへの情報の記録および／または再生を行なう光ディスク装置であって、前記キャリッジ送り機構は、前記光ディスクの径方向と平行に延在し前記キャリッジが滑動可能に結合されるガイド軸を有し、前記ガイド軸の長手方向の両端のうちの少なくとも一方の端部に装脱可能にキャップが取着され、前記シャーシに設けられた２つの取り付け部のうちの一方と前記キャップが接着剤または半田により固定され、２つの取り付け部のうちの他方と前記ガイド軸の長手方向の他方の端部が固定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、光ピックアップが搭載されたキャリッジが滑動可能に結合されるガイド軸の長手方向の両端のうちの少なくとも一方の端部に装脱可能にキャップを取着し、シャーシに設けられた２つの取り付け部のうちの一方とキャップを接着剤または半田により固定した。
したがって、キャリッジをガイド軸から取り外さなくてはならない場合、キャップをガイド軸の端部から簡単に取り外すことができ、キャップが取り外されたガイド軸の端部は、何ら損傷しておらず接着剤の付着もないので、キャリッジをこの損傷しておらず接着剤の付着もないガイド軸の端部からキャリッジに損傷を与えることなく容易に取り外すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明はキャリッジが滑動可能に結合されるガイド軸の長手方向の両端のうちの少なくとも一方の端部に装脱可能にキャップを取着することで上記の目的を達成した。
【実施例１】
【０００９】
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する。
図１は光ディスク装置１０の要部の斜視図である。
図２は光ディスク装置１０の構成を示すブロック図である。
図３（Ａ）はキャップの平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図である。
図４〜図６は実施例１における光ディスク装置１００の組み立ての説明図である。
図７、図８はキャップ３０の変形例を示す斜視図である。
【００１０】
図２に示すように、光ディスク装置１０は、ＣＤ−ＲやＤＶＤ±Ｒ、ＤＶＤ−ＲＡＭなどの光記録媒体としての光ディスク１００を回転駆動する駆動手段としてのスピンドルモータ１４と、光ピックアップ１５と、キャリッジ送り機構４０と、コントローラ２００と、信号処理回路３００とを備えている。
キャリッジ送り機構４０は、後述するように、光ピックアップ１５が搭載されたキャリッジ１６を光ディスク１０の径方向に移動させるものであり、キャリッジ１６に結合されたガイド軸１８と、キャリッジ１６に螺合された送りねじ２２とを有し、送りねじ２２を送りモータ２０で回転することで直線往復移動されるように構成されている。
本実施例では、コントローラ２００や信号処理回路３００を介して送りモータ２０を回転駆動させることによりキャリッジ１６に搭載された光ピックアップ１５を光ディスク１００の径方向に移動させつつ、光ピックアップ１５から光ビームを光ディスク１００に照射させることで光ディスク１００に情報が記録され、または、記録された情報が再生され、または、記録及び再生が行なわれる。
コントローラ２００は、スピンドルモータ１４および送りモータ２０の回転制御、光ピックアップ１５のフォーカシング方向およびトラッキング方向のサーボ制御、光ピックアップ１５の光ビームの出力制御や再生信号の復号処理などを行なうように構成されている。
信号処理回路３００は、前記再生信号に基づいて光ディスク１００に記録されている情報の再生を行ない、また、外部から入力される情報の光ディスク１００への記録をコントローラ２００を介して行なうように構成されている。
【００１１】
図１に示すように、光ディスク装置１０は、シャーシ１２を有し、シャーシ１２上にスピンドルモータ１４、光ピックアップ１５、キャリッジ送り機構４０が設けられている。
シャーシ１２は、板金製のシャーシ本体１２０２を備え、シャーシ本体１２０２の外縁に設けられた取り付け片１２０４を介して光ディスク装置１０の筐体に取着される。
スピンドルモータ１４はシャーシ本体１２０２の一側部に配置されている。
シャーシ本体１２０２の他側部には開口１２０６が設けられ、キャリッジ１６と前記キャリッジ送り機構４０は開口１２０６に配設されている。
【００１２】
スピンドルモータ１４は、図５に示すようにその下面に取り付け板１４０２を有し、この取り付け板１４０２を介してスピンドルモータ１４はシャーシ本体１２０２に取り付けられている。
図１に示すように、スピンドルモータ１４の上部外周部に光ディスク１００が載置される環状のディスク載置面１４０４が設けられている。
また、スピンドルモータ１４は、上部中央に光ディスク１００の中心孔に挿入され光ディスク１００をディスク載置面１４０４に押さえつけるチャック機構１４０６を備え、実施例では、光ディスク１００の中心孔の縁に係合する３つの係止爪１４０８を備えている。
【００１３】
光ピックアップ１５は、その対物レンズ１５０２がキャリッジ１６の上面の上方に臨むようにキャリッジ１６に配設されている。
キャリッジ１６は、前記直線往復移動される方向と直交する方向の両側部に摺動孔１６０２と摺動部１６０４がそれぞれ設けられている。
【００１４】
図１に示すように、ガイド軸１８は、第１、第２ガイド軸１８Ａ、１８Ｂの２本で構成されている。
第１、第２ガイド軸１８Ａ、１８Ｂは、スピンドルモータ１４のディスク載置面１４０４に載置された光ディスク１００の径方向と平行に延在している。
第１ガイド軸１８Ａはキャリッジ１６の摺動孔１６０２に直線移動可能に結合されている。
第２ガイド軸１８Ｂはキャリッジ１６の摺動部１６０４に結合され第１ガイド軸１８Ａを中心としたキャリッジ１６の回転を阻止するように設けられている。
なお、摺動孔１６０２は、例えば、キャリッジ１６の孔に嵌め込まれたスリーブや軸受けの内周面で形成され、摺動部１６０４はキャリッジ１６の外側に開放状のコ字状の壁面で構成されており、摺動孔１６０２や摺動部１６０４の構成として従来公知の様々な構造が採用可能である。
【００１５】
第１ガイド軸１８Ａの長手方向の両端の端部に装脱可能にキャップ３０がそれぞれ取着されている。
各キャップ３０は、図３に示すように、第１ガイド軸１８Ａの端部の外周面を覆う筒部３２と、筒部３２に接続され第１ガイド軸１８Ａの長手方向の端部の端面を覆う端面部３４とを有している。
本実施例では、接着剤を用いていることから、各キャップ３０は、接着剤による接着性が優れた従来公知の合成樹脂材料、例えばＰＰＳ（ポリフェニレンスルフィド）で形成されている。なお、半田を用いる場合には、各キャップ３０は、半田が載りやすい従来公知の金属材料で形成される
また、筒部３２の端面部３４と反対側の箇所には、すなわち筒部３２の開放端には、筒部３２の外周から半径方向外方に突出し筒部３２の全周にわたって延在するフランジ状の鍔部３６が形成されている。
また、端面部３４には、第１ガイド軸１８Ａの端部を円滑に挿入できるように、筒部３２内方の空気を外方に逃がすための貫通孔３４０２が形成されている。
【００１６】
図１、図７に示すように、シャーシ本体１２０２には、第１ガイド軸１８Ａの両端を取り付けるための取り付け部２０Ａがそれぞれシャーシ本体１２０２と一体に設けられている。
取り付け部２０Ａは、シャーシ本体１２０２から屈曲された２つの取り付け片２００２と、第１ガイド軸１８Ａの端部の断面よりも大きい寸法の幅（厳密にはキャップ３０の筒部３２の断面よりも大きい寸法の幅）で各取り付け片２００２に延在形成された長溝２００４で構成されている。
詳細に説明すると、２つの取り付け片２００２は、シャーシ本体１２０２の開口１２０６に臨む箇所から下方に屈曲されスピンドルモータ１４のディスク載置面１４０４に対して直交する方向に延在している。
長溝２００４は、各取り付け片２００２の延在方向に沿って延在している。
なお、長溝２００４の内側に、第１ガイド軸１８Ａの端部の断面（厳密にはキャップ３０の筒部３２の断面）よりも大きい断面を有するガイド軸収容空間２００６が形成されることになる。
【００１７】
また、シャーシ本体１２０２には、第２ガイド軸１８Ｂの両端の取り付け部２０Ｂがそれぞれシャーシ本体１２０２と一体に設けられている。
取り付け部２０Ｂは、シャーシ本体１２０２から屈曲された２つの取り付け片２００２と、第１ガイド軸１８Ａの端部の断面よりも大きい寸法の幅で各取り付け片２００２に延在形成された長溝２００４で構成されている。
詳細に説明すると、２つの取り付け片２００２は、シャーシ本体１２０２の開口１２０６に臨む箇所から下方に屈曲されスピンドルモータ１４のディスク載置面１４０４に対して直交する方向に延在している。
長溝２００４は、各取り付け片２００２の延在方向に沿って延在している。
なお、長溝２００４によって第２ガイド軸１８Ｂの端部の断面よりも大きい断面を有するガイド軸収容空間２００６が形成されることになる。
【００１８】
図７に示すように、第１ガイド軸１８Ａの両端は、これら両端に装着されたキャップ３０の筒部３２がそれぞれシャーシ１２の各取り付け片２００２の長溝２００４（ガイド軸収容空間２００６）に配置される。
また、図１に示すように、第２ガイド軸１８Ｂの両端は、それぞれシャーシ１２の各取り付け片２００２の長溝２００４（ガイド軸収容空間２００６）に配置される。
そして、光ピックアップ１５が、ディスク載置面１４０４およびディスク載置面１４０４の中心を基準とした所定の位置に高さ、タンジェンシャルスキュー、ラジアルスキューが設計値通りに合わされた後、長溝２００４内に充填された接着剤により第１ガイド軸１８Ａの両端のキャップ３０が取り付け片２００２に固定され、長溝２００４内に充填された接着剤により第２ガイド軸１８Ｂの両端が取り付け片２００２に固定される。
【００１９】
次に、実施例の光ディスク装置１０の組み立てについて説明する。
この組み立てでは、例えば、組み立て治具５０が用いられる。
図４に示すように、組み立て治具５０は、厚さを有する板状のベース５２と、ベース５２に設けられたキャリッジ用開口５４と、ベース５２に設けられたスピンドルモータ用開口５６と、スピンドルモータ用載置面５８と、４つの位置決めブロック６０とを備えている。
キャリッジ用開口５４は、平面視長方形を呈しベース５２に厚さ方向に貫通形成されており、キャリッジ１６を収容可能な大きさで形成されている。
スピンドルモータ用開口５６は、平面視正円を呈しベース５２の厚さ方向に貫通形成され、スピンドルモータ１４のチャック機構１４０６を収容可能な大きさで形成されている。
スピンドルモータ用載置面５８は、スピンドルモータ用開口５６の外周全周にわたって円環状に延在するベース５２の上面５２０２部分で構成され、本実施例では、スピンドルモータ用載置面５８とベース５２の上面５２０２とは同一の平面で構成されている。
４つの位置決めブロック６０は、ベース５２の上面５２０２においてキャリッジ用開口５４の四隅近傍箇所に設けられ、上方に開放されたＶ字状の溝６００２を有している。
４つの位置決めブロック６０は、図４に示すように、ガイド軸挿入孔１６０２に第１、第２ガイド軸１８Ａ，１８Ｂが挿通されたキャリッジ１６をキャリッジ用開口５４に位置させた際に第１、第２ガイド軸１８Ａ，１８Ｂの両端近傍箇所が各位置決めブロック６０の溝６００２に当接されるように配置されている。
４つの位置決めブロック６０の溝６００２の高さは、スピンドルモータ用載置面５８（上面５２０２）を基準として正確に形成され、すなわち、４つの位置決めブロック６０の溝６００２の高さは、スピンドルモータ用載置面５８と同様に基準面として形成されている。
【００２０】
次に、上記の組み立て治具５０を用いた光ディスク装置１０の組み立てについて説明する。
なお、シャーシ１２には既にスピンドルモータ１４が取着され、キャリッジ１６には光ピックアップ１５が既に配設されている。
まず、第１、第２ガイド軸１８Ａ，１８Ｂをキャリッジ１６のガイド軸挿入孔１６０２に挿通する。
次いで、図４、図５、図７に示すように、第１、第２ガイド軸１８Ａ，１８Ｂが挿通されたキャリッジ１６をキャリッジ用開口５４に臨ませ、第１ガイド軸１８Ａ両端のキャップ３０の筒部３２を各取り付け片２００２の長溝２００４に挿入するとともに、第２ガイド軸１８Ｂの両端を各取り付け片２００２の長溝２００４に挿入する。
次に、上述のようにキャリッジ１６が組み込まれたシャーシ１２全体を反転させ、スピンドルモータ１４のディスク載置面１４０４を組み立て治具５０のスピンドルモータ用載置面５８に載置し、第１、第２ガイド軸１８Ａ，１８Ｂの各両端を対応する位置決めブロック６０の上端面６００２に載置する。
このように載置することでスピンドルモータ１４のディスク載置面１４０４を基準として第１、第２ガイド軸１８Ａ，１８Ｂの両端の高さ、すなわち、光ディスク１００の記録面に対する光ピックアップ１５の高さ、タンジェンシャルスキュー、ラジアルスキューが設計値通りに合わされることになる。
そして、長溝２００４と第１ガイド軸１８Ａのキャップ３０の筒部３２の外周面との間に紫外線硬化型の接着剤を充填するとともに、長溝２００４と第２ガイド軸１８Ｂの外周面との間に紫外線硬化型の接着剤を充填し、充填された接着剤に紫外線を照射して硬化させる。
これによりシャーシ１２に第１、第２ガイド軸１８Ａ，１８Ｂが接着固定される。
なお、本実施例では、接着剤として協立化学産業株式会社の３０１ＧＫあるいは８８３３、または、株式会社スリーボンドの３０１３Ｄを用いている。
【００２１】
本実施例によれば、例えば、キャリッジ１６に搭載された部品の交換や光ピックアップ１５の再調整などを行う必要が生じ、キャリッジ１６をガイド軸１８から取り外さなくてはならない場合、次のような作業がなされる。
第２ガイド軸１８Ｂには、コ字状の摺動部１６０４が結合しているので、キャリッジ１６を第２ガイド軸１８Ｂから簡単に取り外すことができる。
一方、第１ガイド軸１８Ａは、キャリッジ１６の摺動孔１６０２に挿通されているものの、第１ガイド軸１８Ａの両端に装脱可能にキャップ３０が被せられており、このキャップ３０と取り付け片２００２とが接着剤により固定されているので、例えば、取り付け片２００２を第１ガイド軸１８Ａの延在方向の延長上に折り曲げることでキャップ３０を第１ガイド軸１８Ａの端部から簡単に取り外すことができ、あるいは、取り付け片２００２を破断することで取り付け片２００２およびキャップ３０の双方を第１ガイド軸１８Ａの端部から簡単に取り外すことができる。
そして、キャップ３０が取り外された第１ガイド軸１８Ａの端部は、何ら損傷しておらず接着剤の付着もないので、例えば、第１ガイド軸１８Ａの他方の端部を取り付け片２００２に固定されたままの状態として残し、キャリッジ１６をその他方の端部から離れる方向に第１ガイド軸１８Ａに沿ってスライドさせると、この損傷しておらず接着剤の付着もない第１ガイド軸１８Ａの端部から軸受孔１６０２に損傷を与えることなく容易にキャリッジ１６を取り外すことができる。
したがって、キャップ３０を用いるといった極めて簡単な構成により、キャリッジ１６に損傷を与えることなくキャリッジ１６の第１ガイド軸１８Ａからの取り外し作業の容易化を図ることができる。
そして、取り外したキャリッジ１６には損傷がないため、比較的コストの高い光ピックアップ１５が組み込まれたキャリッジ１６を再使用することができ、キャリッジ１６に損傷が与えられ不良品として処理される場合に比較して製造コストを抑制する上で有利となる。
【００２２】
また、本実施例によれば、キャップ３０の筒部３２の開放端に鍔部３６が形成されているので、筒部３２の外周面に付着した接着剤が鍔部３６によってせき止められ、接着剤が筒部３２から第１ガイド軸２０Ａの外周面に流れ出て付着することを防止でき、接着時の作業性を向上させる上で、また、取り外し作業の容易化を図る上で有利となる。
また、第１ガイド軸２０Ａに潤滑剤（グリス）が塗布されていると、キャリッジ１６の摺動に伴い潤滑剤がキャップ３０方向に移動する場合があるが、キャップ３０に設けられた鍔部３６によって潤滑剤がせき止められるので、潤滑剤が接着剤に浸透して悪影響を与え、接着強度を劣化させるといった不都合を防止する上で有利となる。
また、キャリッジ１６をキャップ３０の筒部３２の開放端側（あるいは鍔部３６）に当て付けることで、キャリッジ１６の基準位置を決定する（キャリッジ１６の位置決めを行う）ことができる。この場合、製造時において、キャップ３０の第１ガイド軸１８Ａの長手方向における位置を例えば治具を用いて正確に位置決めした状態でシャーシ１２の取り付け部２０Ａに接着することで、キャリッジ１６の前記基準位置を正確に設定することができる。
また、キャリッジ１６をキャップ３０の筒部３２の開放端側（あるいは鍔部３６）に当て付けることで、キャリッジ１６の基準位置を決定する場合には、キャップ３０の筒部３２の軸線方向の寸法（あるいは鍔部３６の厚さ寸法）を変えることでキャリッジ１６の基準位置を容易かつ安価に調整することができる。
なお、シャーシ１２の金型を変更して取り付け片２００２の位置を変更することで、上記と同様にキャリッジ１６の基準位置を調整することもできるが、キャップ３０を形成する金型が単純な形状であるため金型変更に要するコストは、シャーシ１２の金型変更に要するコストよりも格段に安価である。
【００２３】
また、スピンドルモータ１４などから発生する振動によってガイド軸１８の共振が発生する場合があり、このような共振を抑制することが、光ピックアップ１５にまつわる種々の特性を向上させる上で必要となるが、キャップ３０はガイド軸１８とシャーシ１２との間に介在されるため、振動を吸収するダンパとしての機能を奏することが期待できる。
【００２４】
また、図８に示すように、キャップ３０の筒部３２に接着剤を塗布（充填）するための指標３２０２を施すと、指標３２０２によって示される箇所を目安にして接着剤を塗布でき、接着作業の効率化を図る上で有利となる。
このような指標３２０２は、図８に示すように、キャップ３０の筒部３２の断面をほぼ矩形状に形成し筒部３２の四隅に施した面取り部分によって形成することができる。
なお、このような指標３２０２は、面取り部分に限らず、凹部、凸部などの形状、あるいは、印刷によるマークなど任意である。
【００２５】
なお、実施例では、第１ガイド軸１８Ａの両端にキャップ３０を取着した場合について説明したが、第１ガイド１８Ａの両端のうちの少なくとも一方の端部にキャップ３０を取着するようにしてもよいことは無論である。この場合には、キャップ３０を外した側の第１ガイド軸１８Ａの端部からキャリッジ１６を損傷なく取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】光ディスク装置１０の要部の斜視図である。
【図２】ディスク装置１０の構成を示すブロック図である。
【図３】（Ａ）はキャップの平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図である。
【図４】実施例１における光ディスク装置１００の組み立ての説明図である。
【図５】実施例１における光ディスク装置１００の組み立ての説明図である。
【図６】実施例１における光ディスク装置１００の組み立ての説明図である。
【図７】キャップ３０の変形例を示す斜視図である。
【図８】キャップ３０の変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０……光ディスク装置、１２……シャーシ、１４……スピンドルモータ、１５……光ピックアップ、１６……キャリッジ、１８……ガイド軸、１８Ａ……第１ガイド軸、１８Ｂ……第２ガイド軸、２０Ａ、２０Ｂ……取り付け部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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