(57)【要約】【課題】  パッキンの着脱が非常に簡易であり、しかも、排水管の外周部との係合を密にすることができ、下水管からの抜け及び臭気漏れを確実に防止することができる排水管用パッキン及び該排水管用パッキンを用いた排水管接続方法を提供する。【解決手段】  排水管用パッキン２０の本体を、ゴム或は軟質合成樹脂等の弾性材料で略和太鼓状に形成し、これを縦に２分割して左右のパッキン本体２０Ｒ，２０Ｌで構成し、これら左右のパッキン本体２０Ｒ，２０Ｌの接合部２０Ｒ１，２０Ｒ１及び２０Ｌ１，２０Ｌ１を、鋸刃状の凹凸が上下に連続形成し、該左右のパッキン本体２０Ｒ，２０Ｌを組み合わせたときに、相互の凹凸接合部２０Ｒ１，２０Ｒ１及び２０Ｌ１，２０Ｌ１が噛み合わされるように構成した。【選択図】図２
2006307479.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下水管と排水管とを接続するパッキンを、縦に複数に分割形成したことを特徴とする排水管用パッキン。
【請求項２】
前記分割された各パッキンの接合部を、凹凸状に形成すると共に、組み立てたときに、相互の凹凸部が噛み合わされるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の排水管用パッキン。
【請求項３】
下水管と排水管とを接続するパッキンの一部に縦に切り込みを入れて拡縮自在に形成したことを特徴とする排水管用パッキン。
【請求項４】
前記切りこまれた接合部を凹凸状に形成すると共に、組み立てたときに、相互の凹凸部が噛み合わされるように形成されていることを特徴とする請求項３に記載の排水管用パッキン。
【請求項５】
前記凹凸部は、鋸刃状に形成されていることを特徴とする請求項２又は請求項４のいずれかに記載の排水管用パッキン。
【請求項６】
前記凹凸部は、略Ｓ字状に形成されていることを特徴とする請求項２又は請求項４のいずれかに記載の排水管用パッキン。
【請求項７】
前記凹凸部は、上下に連続して複数個形成されていることを特徴とする請求項２乃至請求項６のいずれかに記載の排水管用パッキン。
【請求項８】
前記パッキンの内周面には、分割された状態から一体に組立てたとき、或は切り込み部を接合させたときに、排水管の外周部と当接する螺旋状の凸部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の排水管用パッキン。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の排水管用パッキンを排水管の外周面に当接させることを特徴とする排水管接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、下水管と排水管とを接続するパッキン及び該排水管用パッキンを用いた排水管接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
排水が逆流してきた場合、排水が下水管と排水管の接続部分から漏れることを防止するために、下水管と排水管とを接続するアダプターが取り付けられているが、従来のアダプターを構成するパッキンは、例えば、特許文献１に示すものが公知である。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２３５３５０号公報
【０００４】
図９に示すように、この特許文献１に示すパッキンＤは、凹部６に排水管５の凸条５ａが嵌まり込むように構成されている。即ち、該パッキンＤには螺旋状の凹部６ａまたは６ｂが設けられており、該パッキンＤを排水管５へ回転させることで、凹部６ａまたは６ｂに凸条５ａが嵌まり込む形でパッキンＤを挿着する。そして、袋ナットＢの鍔部４が下水管１８で支持され、袋ナットＢの鍔部３にパッキンＤの下端面が水密に圧着し、且つパッキンＤ及び排水管５を支持するように構成されている。
【０００５】
この状態から、袋ナットＢの上部外周面に設けたネジ溝２と袋ナットＡの内周面に設けたネジ溝１を噛み合わせ、袋ナットＡを回転させると袋ナットＡが降下しリングＣを押し下げていく。そしてリングＣの下方拡開状のテーパー面がパッキンＤの外周面のテーパー面に圧接するため、リングＣの降下に伴いパッキンＤは徐々に排水管５側に押し付けられるように構成されている。これにより、排水管５の凸条５ａはパッキンＤの凹部６ａまたは６ｂに強固に嵌まり込むことになり、同時にパッキンＤの内周面が排水管５の外周面５ｂに強固に嵌まり込むため、パッキンＤと排水管５との間の隙間が可及的に塞がれ、排水が排水管５の蛇腹外周部を伝って逆流してくることを効果的に防止することができるように構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来のパッキンＤにあっては、円筒状に一体形成されているため、これを排水管５に挿着する場合には、排水管５の下端部から回転させながら挿着しなければならず、しかも、蛇腹外周部の凸状５ａとパッキンＤの凹部６ａ、６ｂとを係合させながら挿着しなければならず、かかる作業が非常に煩雑であり、作業性が悪い、という問題を有していた。
【０００７】
この発明は、かかる現状に鑑み創案されたものであって、その目的とするところは、パッキンの着脱が非常に簡易であり、しかも、排水管の蛇腹外周部との係合を密にすることができ、下水管からの抜け及び臭気漏れを確実に防止することができる排水管用パッキン及び該排水管用パッキンを用いた排水管接続方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明にあっては、排水管用パッキンを、下水管と排水管とを接続するパッキンを、縦に複数に分割形成したことを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の排水管用パッキンを技術的前提とし、前記分割された各パッキンの接合部を、凹凸状に形成すると共に、組み立てたときに、相互の凹凸部が噛み合わされるように形成されていることを特徴とする。
【００１０】
次に、請求項３に記載の発明は、排水管用パッキンを、下水管と排水管とを接続するパッキンの一部に縦に切り込みを入れて拡縮自在に形成したことを特徴とする。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の排水管用パッキンを技術的前提とし、前記切りこまれた接合部を凹凸状に形成すると共に、組み立てたときに、相互の凹凸部が噛み合わされるように形成されていることを特徴とする。
【００１２】
さらに、請求項５に記載の発明は、請求項２又は請求項４のいずれかに記載の排水管用パッキンを技術的前提とし、前記凹凸部は、鋸刃状に形成されていることを特徴とする。
【００１３】
次に、請求項６に記載の発明は、請求項２又は請求項４のいずれかに記載の排水管用パッキンを技術的前提とし、前記凹凸部は、略Ｓ字状に形成されていることを特徴とする。
【００１４】
また、請求項７に記載の発明は、請求項２乃至請求項６のいずれかに記載の排水管用パッキンを技術的前提とし、前記凹凸部は、上下に連続して複数個形成されていることを特徴とする。
【００１５】
さらに、請求項８に記載の発明は、請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の排水管用パッキンを技術的前提とし、前記パッキンの内周面には、分割された状態から一体に組立てたとき、或は切り込み部を接合させたときに、排水管の外周部と当接する螺旋状の凸部が形成されていることを特徴とする。
【００１６】
さらに、請求項９に記載の発明は、請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の排水管用パッキンを用いて排水管と下水管とを接合することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明したように、請求項１に記載の発明にあっては、排水管用パッキンを、下水管と排水管とを接続するパッキンを、縦に複数に分割形成したので、該パッキンを排水管に取り付けるときには、分割された各パッキンを、排水管の外周面に合わせて当接することで、簡単にパッキンを排水管に取り付けることができる。勿論、取り外す場合にも、パッキンが分割されているので、簡単に取り外すことができる。
【００１８】
また、請求項２に記載の発明は、前記分割された各パッキンの接合部を、凹凸状に形成すると共に、組み立てたときに、相互の凹凸部が噛み合わされるように形成したので、該パッキンが上下方向にはずれないので、強固な係合状態を保持することができる。
【００１９】
請求項３に記載の発明は、排水管用パッキンを、下水管と排水管とを接続するパッキンの一部に縦に切り込みを入れて拡縮自在に形成したので、該パッキンを排水管に取り付けるときに、上記切り込み部分を左右に開いて排水管に嵌装し、この後、上記切り込み部分を閉じて接合させることで、容易にパッキンを排水管に取り付けることができる。勿論、取り外す場合にも、パッキンの切り込み部から左右に拡開することで、簡単に取り外すことができる。
【００２０】
また、請求項４乃至請求項７に記載の発明は、前記切りこまれた接合部を、鋸刃状或は略Ｓ字状等の凹凸状に形成すると共に、組み立てたときに、相互の凹凸部が噛み合わされるように形成したので、該パッキンが上下方向にはずれないので、強固な係合状態を保持することができる。
【００２１】
さらに、請求項８に記載の発明は、前記パッキンの内周面に、分割された状態から一体に組立て、或は切り込み部を接合させたときに、排水管の外周部と当接する螺旋状の凸部が形成されているので、排水管の外周部との当接を密にすることができ、下水管からの抜け及び臭気漏れを確実に防止することができる。
【００２２】
またさらに、請求項９に記載の発明は、請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の排水管用パッキンを用いて下水管と排水管とを接合するように構成したので、下水管からの抜け及び臭気漏れを確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、添付図面に示す発明の実施例に基づき、この発明を詳細に説明する。
【実施例１】
【００２４】
図１は、この発明の実施例１に係る排水管用パッキンの取り付け状態を示す説明図を、図２は同排水管用パッキンを分割した状態を示す斜視図を、図３は同排水管用パッキンの分割した状態における断面図を、図４は同排水管用パッキンを用いて下水管と排水管とを接合した状態を示す断面図を夫々示している。尚、本実施例１において、従来例で説明した構成部材と同様の構成については、従来例と同一の符号を付して、その詳細な説明をここでは省略する。
【００２５】
即ち、本実施例１に係る排水管用パッキン２０は、ゴム或は軟質合成樹脂等の弾性材料で略和太鼓状に形成された本体を、縦に２分割して左右のパッキン本体２０Ｒ，２０Ｌで構成されており、これら左右のパッキン本体２０Ｒ，２０Ｌの接合部２０Ｒ１，２０Ｒ１及び２０Ｌ１，２０Ｌ１は、図２に示すように、鋸刃状の凹凸が上下に連続形成されており、該左右のパッキン本体２０Ｒ，２０Ｌを組み合わせたときに、相互の凹凸接合部２０Ｒ１，２０Ｒ１及び２０Ｌ１，２０Ｌ１が噛み合わされるように形成されている。このように構成することで、該パッキン２０が上下方向にはずれないので、強固な係合状態を保持することができる。尚、図中符号Ｇは、円筒形部材を示す。
【００２６】
また、上記パッキン２０の内周面には、図３に示すように、左右のパッキン本体２０Ｒ，２０Ｌを組み合わせたときに、排水管５の蛇腹外周部５ａと当接する螺旋状となる凸部２１が突設されている。
【００２７】
尚、上記実施例１では、左右のパッキン本体２０Ｒ，２０Ｌの接合部２０Ｒ１，２０Ｒ１及び２０Ｌ１，２０Ｌ１を、上下に連続する鋸刃状の凹凸部で形成したが、この発明にあっては、これに限定されるものではなく、例えば、図５に示すように、上下に連続するパルス波状に形成し、或は図６に示すように、略Ｓ字状に形成し、さらには、図７に示すように、略く字状に形成することもできる。要は、左右のパッキン本体２０Ｒ，２０Ｌが上下方向にずれない形状であれば、左右のパッキン本体２０Ｒ，２０Ｌの接合部２０Ｒ１，２０Ｒ１及び２０Ｌ１，２０Ｌ１の凹凸部をどのように形成しても構わない。
【００２８】
次に、以上のように構成されてなるパッキン２０で下水管１８と排水管５とを接続する手順を説明すると、図１に示すように、先ず、円筒形部材Ｇと下水管１８とを接着し、排水管５と円筒形部材Ｇに差し込み、次に、円筒形部材Ｇの上端部に相当する位置で、排水管５を左右のパッキン本体２０Ｒ，２０Ｌで挟み、上下に連続する鋸刃状の凹凸接合部２０Ｒ１，２０Ｒ１及び２０Ｌ１，２０Ｌ１を相互に噛み合わせる。
【００２９】
次に、袋ナットＢを回転させて排水管５に沿って下降させるとリングＣも同期して下降し、図４に示すように、該リングＣの下方拡開状のテーパー面Ｃａ，Ｃａがパッキン２０の外周面のテーパー面２２（２２Ｒ，２２Ｌ）に圧接するため、リングＣの降下に伴いパッキン２０は徐々に排水管５側に締め付けられる。このとき、相互の凹凸接合部２０Ｒ１，２０Ｒ１及び２０Ｌ１，２０Ｌ１が噛み合わされるので、該パッキン２０が上下方向にずれない。
【００３０】
このようにしてパッキン２０が締め付けられることで、排水管５の蛇腹外周部５ａとの係合を密にすることができ、下水管１８からの抜け及び臭気漏れを確実に防止することができる。また、このとき、パッキン２０の下端部は、前記円筒形部材Ｇの内側の鍔部と密に圧着するので、これによっても、下水管１８からの抜け及び臭気漏れを確実に防止することができる。
【実施例２】
【００３１】
図８は、この発明の実施例２に係る排水管用パッキン３０を示しており、この実施例２に係るパッキン３０は、下水管と排水管とを接続する本体の一部に、縦に切り込みを入れて切り込み接合部３１を拡縮自在に形成すると共に、この切りこまれた接合部３１を凹凸状に形成すると共に、組み立てたときに、相互の凹凸部が噛み合わされるように形成されている。この凹凸部の形状は、実施例１或は図５乃至図７の形状を採用することができる。勿論、このパッキン３０の内周面には、実施例１と同様の凸部３２が形成されていると共に、外周面は、実施例１と同様に、テーパー面３３が形成されている。
【００３２】
この実施例２に係るパッキン３０は、以上のように構成されているため、該パッキン３０を排水管に取り付ける場合には、上記接合部３１に指を掛けて左右に拡開させて排水管に取り付けた後、これを閉じて両接合部３１を突合せ、この後、実施例１と同様に、袋ナットを回転させてリングを下降させることで、パッキン３０を容易に排水管に取り付けることができる。勿論、取り外す場合には、上記手順と逆の手順で行うことで、容易に取り外すことができる。
【００３３】
尚、上記実施例１では、パッキンを２分割する場合を例にとり説明したが、この発明にあってはこれに限定されるものではなく、２分割以上に分割しても構わない。また、上記実施例では、この発明を蛇腹状の下水管に適用した場合を例にとり説明したが、この発明にあってはこれに限定されるものではなく、外周面が平滑な塩化ビニル管にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】この発明の実施例１に係る排水管用パッキンの取り付け状態を示す説明図である。
【図２】同排水管用パッキンを分割した状態を示す斜視図である。
【図３】同排水管用パッキンの分割した状態における断面図である。
【図４】同排水管用パッキンを用いて下水管と排水管とを接合した状態を示す断面図である。
【図５】同排水管用パッキンの接合部の他例１を示す斜視図である。
【図６】同排水管用パッキンの接合部の他例２を示す斜視図である。
【図７】同排水管用パッキンの接合部の他例３を示す斜視図である。
【図８】この発明の実施例２に係る排水管用パッキンの取り付け状態を示す説明図である。
【図９】従来の排水管用パッキンの取り付け例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
Ｂ  袋ナット
Ｃ  リング
Ｇ  円筒形部材
５  排水管
５ａ  排水管の蛇腹外周部
１８  下水管
２０，３０  パッキン
２０Ｒ，２０Ｌ  パッキン本体
２０Ｒ１，２０Ｌ１，３１  接合部
２１，３２  凸部
２２，３３  テーパー面
【図１】
2006307479.tif 000003
【図２】
2006307479.tif 000004
【図３】
2006307479.tif 000005
【図４】
2006307479.tif 000006
【図５】
2006307479.tif 000007
【図６】
2006307479.tif 000008
【図７】
2006307479.tif 000009
【図８】
2006307479.tif 000010
【図９】
2006307479.tif 000011