(57)【要約】【課題】  枠単体を一種類にして構築できるようにして製造，管理及び構築作業効率を向上させるとともに、河川や道路が湾曲して法面が凹状あるいは凸状に湾曲しているような条件のところでも連続した構築を容易に行なうことができるようにする。【解決手段】  格子状に形成された複数の枠単体Ｆをその側端縁１０をジョイント部材Ｊを介して連結して構築され、土石を囲繞して収容する装置において、枠単体Ｆの両側端縁１０にこの側端縁に沿う方向の軸線を有し横断面の外周が円弧状に形成された軸状部１４を形成し、ジョイント部材Ｊを、軸状部１４の軸線方向と同方向の軸線を有し横断面の内周が円弧状に形成されるとともに軸状部１４が回動可能に挿入されて包持される凹状部２１を少なくとも２つ備えて構成した。【選択図】  図１
2006104666.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
格子状に形成された複数の枠単体をその側端縁をジョイント部材を介して連結して構築され、土石を囲繞して収容する土石詰め用枠装置において、
上記枠単体の両側端縁に該側端縁に沿う方向の軸線を有し横断面の外周が円弧状に形成された軸状部を形成し、上記ジョイント部材を、上記軸状部の軸線方向と同方向の軸線を有し横断面の内周が円弧状に形成されるとともに該軸状部が回動可能に挿入されて包持される凹状部を少なくとも２つ備えて構成したことを特徴とする土石詰め用枠装置。
【請求項２】
上記軸状部の上記凹状部に対する最大回動角度２θを、２０°≦２θ≦４０°に設定したことを特徴とする請求項１記載の土石詰め用枠装置。
【請求項３】
上記ジョイント部材に上記凹状部の一端を塞ぐ天板部を設け、該ジョイント部材をその凹状部の他端から上記枠単体の軸状部の端部に差し込んで該軸状部に挿入し、上記ジョイント部材の天板部を上記軸状部の端部に当接させて装着可能にしたことを特徴とする請求項１または２記載の土石詰め用枠装置。
【請求項４】
上記ジョイント部材を上記枠単体の軸状部の上端部側に装着した際、該ジョイント部材の天板部の外端面が上記枠単体の上縁と面一になるように、上記枠単体の軸状部の上端部を、該枠単体の上縁よりも下方に位置させたことを特徴とする請求項３記載の土石詰め用枠装置。
【請求項５】
上記ジョイント部材を上記枠単体の軸状部の下端部側に装着した際、該ジョイント部材の天板部の外端面が上記枠単体の下縁と面一になるように、上記枠単体の軸状部の下端部を、該枠単体の下縁よりも上方に位置させたことを特徴とする請求項３記または４載の土石詰め用枠装置。
【請求項６】
上記枠単体の下縁に、下方に隣接する枠単体の上縁に係合して該枠単体に連結可能な係合部を設けたことを特徴とする請求項１，２，３，４または５記載の土石詰め用枠装置。
【請求項７】
上記枠単体は、金属の鋳物で形成されたことを特徴とする請求項１，２，３，４，５または６記載の土石詰め用枠装置。
【請求項８】
上記ジョイント部材として、上記凹状部を該ジョイント部材の中心軸を中心として順次９０°角度位相が異なる位置に４つ備え上記枠単体を十字状に連結可能な十字タイプ，上記凹状部を該ジョイント部材の中心軸を中心として１８０°角度位相が異なる位置に２つ備え上記枠単体を直線状に連結可能なストレートタイプ，上記凹状部を該ジョイント部材の中心軸を中心として順次９０°角度位相が異なる位置に３つ備え上記枠単体をＴ字状に連結可能なＴ字タイプ，上記凹状部を該ジョイント部材の中心軸を中心として９０°角度位相が異なる位置に２つ備え上記枠単体をＬ字状に連結可能なＬ字タイプを必要に応じて選択可能に備えたことを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６または７記載の土石詰め用枠装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、河川の法面，河床あるいは道路の法面等に構築され土石を囲繞して収容する土石詰め用枠装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の土石詰め用枠装置としては、例えば、特許文献１（特開２００１−１１８３５号公報）記載の技術が知られている。
この土石詰め用枠装置は、図１１乃至図１３に示すように、鋳鉄の鋳物で格子状に形成された複数の枠単体Ｆａを、その側端下部においてジョイント部材Ｊａを介して連結して構築され、土石を囲繞して収容するものである。
図１３に示すように、枠単体Ｆａの両側端縁には、この側端縁に沿い先端が４５°に鋭角に形成された膨出部１が形成されている。ジョイント部材Ｊａは、図１２及び図１３に示すように、設置面に設置されるベース２と、ベース２に立設され枠単体Ｆａの側端縁部が上から差し込まれて押えられる１対の押え板３からなる保持部４とを備えている。ジョイント部材としては、図１３（ａ）に示すように、保持部４をジョイント部材Ｊａの中心軸を中心として順次９０°角度位相が異なる位置に４つ備えた十字タイプのもの、図１３（ｂ）に示すように、保持部４をジョイント部材Ｊａの中心軸を中心として順次９０°角度位相が異なる位置に３つ備えたＴ字タイプのものが用いられる。ジョイント部材Ｊａの保持部４が、枠単体Ｆａの側端縁部を保持した状態では、枠単体Ｆａの隣接する膨出部１の先端面同士が接合される。
【０００３】
そして、この土石詰め用枠装置を構築するときは、図１１及び図１２に示すように、河川などの法面としての設置面に、ネット体５を敷設し、このネット体５の所要箇所に十字タイプあるいはＴ字タイプのジョイント部材Ｊａを適宜選択してそのベース２においてワイヤ６などで固定して設置する。この状態で、枠単体Ｆａの側端縁部をジョイント部材Ｊａの保持部４に差込み、枠単体Ｆａを直線状，十字状，Ｔ字状，Ｌ字状のいずれかに連結していく。この場合、ジョイント部材Ｊａに保持された枠単体Ｆａの端部においては、膨出部１の先端面同士が接合して動きが拘束され、枠単体Ｆａが安定した状態で保持される。その後、枠単体Ｆａによって区画された空間Ｅに土石を投入して土石を囲繞して収容する。
【０００４】
また従来においては、土石詰め用枠装置としては、例えば、特許文献２（特許第３４９３１６３号公報）記載の技術も知られている。
この土石詰め用枠装置は、図１４に示すように、枠単体Ｆｂとして、その両側端縁に、軸部７または／及び軸部７が軸支される軸受け部８を形成したものを、例えば６種類用意し、これらの枠単体Ｆｂを適宜に選択して軸部７及び軸受け部８を順次連結し、枠単体を直線状，十字状，Ｔ字状，Ｌ字状のいずれかに連結していく。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１１８３５号公報
【特許文献２】特許第３４９３１６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記前者の従来の土石詰め用枠装置においては、ジョイント部材Ｊａに保持された枠単体Ｆａの側端縁部においては、膨出部１の先端面同士が接合して動きが拘束されるので、接続の角度関係に自由度が少なく、そのため、図１５に示すように、河川Ｒや道路が湾曲して法面Ｎが凹状あるいは凸状に湾曲しているような条件のところでは、連続した構築ができにくいという問題があった。
【０００７】
一方、後者の従来の土石詰め用枠装置においては、枠単体Ｆｂ同士を軸部７及び軸受け部８で軸支して連結するので、接続の角度関係にある程度の自由度があり、図１５に示すように、河川Ｒや道路が湾曲して法面Ｎが凹状あるいは凸状に湾曲しているような条件のところでも、ある程度連続した構築に対応できるが、反面、枠単体Ｆｂを直線状，十字状，Ｔ字状，Ｌ字状に連結させるために、軸部７及び軸受け部８の取り付け位置や形状の異なる構造の枠単体を複数種類用いなければならないので、枠単体Ｆｂの種類が極めて多くなり、そのため、製造が煩雑で、種類管理も煩雑になり、また、枠単体Ｆｂは比較的重いことから構築の際、適切な枠単体Ｆｂを選択して構築する作業も煩雑になり、製造，管理及び構築作業効率が極めて悪いという問題があった。
【０００８】
本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、枠単体を一種類にして構築できるようにして製造，管理及び構築作業効率を向上させるとともに、河川や道路が湾曲して法面が凹状あるいは凸状に湾曲しているような条件のところでも連続した構築を容易に行なうことができるようにした土石詰め用枠装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような目的を達成するための本発明の技術的手段は、格子状に形成された複数の枠単体をその側端縁をジョイント部材を介して連結して構築され、土石を囲繞して収容する土石詰め用枠装置において、上記枠単体の両側端縁に該側端縁に沿う方向の軸線を有し横断面の外周が円弧状に形成された軸状部を形成し、上記ジョイント部材を、上記軸状部の軸線方向と同方向の軸線を有し横断面の内周が円弧状に形成されるとともに該軸状部が回動可能に挿入されて包持される凹状部を少なくとも２つ備えて構成している。
【００１０】
これにより、枠単体は鋳物などで一体成形でき、また、枠単体は一種類で良く、種々のものを作成しなくてもよいので、製造が煩雑になることがなく、製造効率が向上させられる。保管などの管理も枠単体は一種類なので、管理が容易になり、管理効率が極めて良いものになる。また、ジョイント部材としては、凹状部を少なくとも２つ備えたものを製造し、必要に応じて、３以上のものを適宜製造しておく。凹状部の角度関係は、適宜に定めてよい。
【００１１】
次に、この土石詰め用枠装置を構築するときは、河川の法面などの設置面に、枠単体を、例えば、直線状，Ｌ字状，Ｔ字状あるいは十字状等に接合し、これらの接合部に、対応するタイプのジョイント部材を差し込む。この場合、枠単体は一種類なので、逐一、種類の異なるものを選択して組み合わせなくても良く、そのため、組付けが容易になり、構築作業効率が極めて良いものになる。
このジョイント部材による連結においては、軸状部は凹状部により回動可能に包持されるので、無理なくジョイント部材の凹状部を軸状部に挿入することができ、組付けが容易になる。また、軸状部は凹状部により回動可能に包持されるので、河川や道路が湾曲して法面が凹状あるいは凸状に湾曲しているような条件のところでも、枠単体の軸状部は、凹状部に対して回動可能なので、接続の角度関係に自由度があり、そのため、枠単体を法面の湾曲に追従させて設置してジョイント部材により接続することができ、連続した構築への対応を行なうことができるようになる。
【００１２】
そして、必要に応じ、上記軸状部の上記凹状部に対する最大回動角度２θを、２０°≦２θ≦４０°に設定した構成としている。回動範囲を比較的大きく確保でき、確実に枠単体を法面の湾曲に追従させて連続した構築に対応を行なうことができるようになる。
また、必要に応じ、軸状部の直径Ｄａと凹状部の直径Ｄｂとの関係を、Ｄａ＜Ｄｂにし、軸状部と凹状部との間に隙間を設けることが望ましい。直径差ｅ（Ｄｂ−Ｄａ）は、例えば、ｅ＝１〜３ｍｍに設定すると良い。軸状部と凹状部との間に隙間が設けられるので、凹状部に対する軸状部の位置が僅かに移動でき、そのため、接続の角度関係により一層の自由度が生じ、枠単体を法面の湾曲に追従させて確実に設置でき、連続した構築への対応をより一層確実に行なうことができるようになる。
【００１３】
また、必要に応じ、上記ジョイント部材に上記凹状部の一端を塞ぐ天板部を設け、該ジョイント部材をその凹状部の他端から上記枠単体の軸状部の端部に差し込んで該軸状部に挿入し、上記ジョイント部材の天板部を上記軸状部の端部に当接させて装着可能にした構成としている。
これにより、ジョイント部材の組付けの際には、ジョイント部材をその凹状部の他端から枠単体の軸状部の端部に差し込んでこの軸状部に挿入していく。そのため、ジョイント部材を差し込むだけで装着ができるので、差込み作業を容易に行なうことができ、作業効率が向上させられる。
【００１４】
この場合、必要に応じ、上記ジョイント部材を上記枠単体の軸状部の上端部側に装着した際、該ジョイント部材の天板部の外端面が上記枠単体の上縁と面一になるように、上記枠単体の軸状部の上端部を、該枠単体の上縁よりも下方に位置させた構成としている。
また、必要に応じ、上記ジョイント部材を上記枠単体の軸状部の下端部側に装着した際、該ジョイント部材の天板部の外端面が上記枠単体の下縁と面一になるように、上記枠単体の軸状部の下端部を、該枠単体の下縁よりも上方に位置させた構成としている。
これにより、ジョイント部材を組み付けた状態では、ジョイント部材の天板部の外端面が枠単体の上縁あるいは下縁と面一になるので、外観品質が極めてよいものになる。また、ジョイント部材の天板部の外端面が枠単体の上縁あるいは下縁と面一になるので、出っ張る部材がなく、そのため、枠単体を下方の枠単体に積み重ねて設ける場合に、確実に積み重ねを行なうことができる。
【００１５】
また、必要に応じ、上記枠単体の下縁に、下方に隣接する枠単体の上縁に係合して該枠単体に連結可能な係合部を設けた構成としている。これにより、枠単体を下方の枠単体に連結して高さを高くすることができる。この際には、枠単体の下縁に設けた係合部を下方に隣接する枠単体の上縁に係合する。係合により連結されるので、連結強度が高くなり、安定性が向上させられる。この場合、下方の枠単体と上方の枠単体との位相をずらして構築できる。また、３段以上に連結して、高さを高くすることもでき、汎用性が極めて良くなる。また、上方に連結できることは、枠単体自身を小さく形成できることを意味し、持ち運びを容易にでき、それだけ、構築作業性を向上させることができる。
【００１６】
更に、必要に応じ、上記枠単体は、金属の鋳物で形成された構成としている。枠単体を鋳型で一体成形でき、製造がより一層容易になり、製造効率が向上させられる。
【００１７】
更にまた、必要に応じ、上記ジョイント部材として、上記凹状部を該ジョイント部材の中心軸を中心として順次９０°角度位相が異なる位置に４つ備え上記枠単体を十字状に連結可能な十字タイプ，上記凹状部を該ジョイント部材の中心軸を中心として１８０°角度位相が異なる位置に２つ備え上記枠単体を直線状に連結可能なストレートタイプ，上記凹状部を該ジョイント部材の中心軸を中心として順次９０°角度位相が異なる位置に３つ備え上記枠単体をＴ字状に連結可能なＴ字タイプ，上記凹状部を該ジョイント部材の中心軸を中心として９０°角度位相が異なる位置に２つ備え上記枠単体をＬ字状に連結可能なＬ字タイプを必要に応じて選択可能に備えた構成としている。枠単体により、矩形の区画空間を確実に構築できるようにすることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の土石詰め用枠装置によれば、枠単体は鋳物などで一体成形でき、また、枠単体は一種類で良く、種々のものを作成しなくてもよいので、製造が煩雑になることがなく、製造効率を大幅に向上させることができる。また、枠単体は一種類なので、管理が容易になり、管理効率も大幅に向上させることができる。
そして、この土石詰め用枠装置を構築するときは、枠単体は一種類なので、逐一、種類の異なるものを選択して組み合わせなくても良く、そのため、組付けが容易になり、構築作業効率を向上させることができる。
【００１９】
また、ジョイント部材による連結においては、軸状部は凹状部により回動可能に包持されるので、無理なくジョイント部材の凹状部を軸状部に挿入することができ、この点でも、組付けが容易になり、構築作業効率を向上させることができる。更に、河川や道路が湾曲して法面が凹状あるいは凸状に湾曲しているような条件のところでも、枠単体の軸状部は、凹状部に対して回動可能なので、接続の角度関係に自由度があり、そのため、枠単体を法面の湾曲に追従させて設置してジョイント部材により接続することができ、連続した構築に対応を行なうことができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係る土石詰め用枠装置について詳細に説明する。
図１乃至図８に示すように、本発明の実施の形態に係る土石詰め用枠装置は、格子状に形成された複数の枠単体Ｆをその側端縁１０においてジョイント部材Ｊを介して連結して構築され、土石を囲繞して収容するものである。
【００２１】
枠単体Ｆは、図２に示すように、鋳鉄金属の鋳物で板状に一体形成されており、矩形枠状の外側フレーム１１，外側フレーム１１に架設される縦杆１２及び横杆１３を備えて格子状に形成されている。図１乃至図４に示すように、枠単体Ｆの両側端縁１０には、この側端縁１０に沿う方向の軸線を有し横断面の外周が円弧状に形成された軸状部１４が形成されている。軸状部１４の上端部１４ａ及び下端部１４ｂは所定長さ切り欠かれている。即ち、ジョイント部材Ｊを枠単体Ｆの軸状部１４の上端部１４ａ側に装着した際、ジョイント部材Ｊの後述の天板部２２の外端面２３が枠単体Ｆの上縁１５と面一になるように、枠単体Ｆの軸状部１４の上端部１４ａを、枠単体Ｆの上縁１５よりも寸法Ｈだけ下方に位置させている。また、ジョイント部材Ｊを枠単体Ｆの軸状部１４の下端部１４ｂ側に装着した際、ジョイント部材Ｊの後述の天板部２２の外端面２３が枠単体Ｆの下縁１６と面一になるように、枠単体Ｆの軸状部１４の下端部１４ｂを、枠単体Ｆの下縁１６よりも寸法Ｈだけ上方に位置させている。
【００２２】
また、枠単体Ｆ同士は、上下に連結可能になっている。そして、枠単体Ｆの下縁１６には、下方に隣接する枠単体Ｆの上縁１５に係合して枠単体Ｆに連結可能な係合部１７が設けられている。係合部１７は、外側フレーム１１の下部の表面及び裏面に所定間隔で交互に垂設された複数（実施の形態では４つ）の垂設板１８で構成され、表面の垂設板１８と裏面の垂設板１８とで下方に隣接する枠単体Ｆの外側フレーム１１の上部を挾持するように構成されている。
【００２３】
ジョイント部材Ｊは、図１，図３乃至図８に示すように、枠単体Ｆの軸状部１４の上端部１４ａ側及び／または下端部１４ｂに装着（実施の形態では、上端部１４ａ側及び下端部１４ｂに装着）されるもので、鋳鉄金属の鋳物で一体形成されており、中央に軸状部１４の軸線方向と同方向の軸線を有した孔２０が形成され、長さＬが、例えば、Ｌ＝３０〜１００ｍｍに形成されている。このジョイント部材Ｊは、軸状部１４の軸線方向と同方向の軸線を有し横断面の内周が円弧状に形成されるとともに、軸状部１４が回動可能に挿入されて包持される凹状部２１を少なくとも２つ備えて構成されている。軸状部１４は、凹状部２１に対して軸線方向にのみ挿入可能であり、凹状部２１の開口２１ａに対しては出入りが規制されている。即ち、軸線方向に直交する方向には抜けない。
【００２４】
また、図３に示すように、軸状部１４は、凹状部２１の断面における中心線Ｐに対して、左右対称角度θの範囲で回動可能になるように、枠単体Ｆの側端縁１０に突設され、かつ、枠単体Ｆの側端縁１０の角部が切欠き形成されて傾斜面１９に形成されている。そして、軸状部１４の凹状部２１に対する最大回動角度２θは、２０°≦２θ≦４０°に設定されている。実施の形態では、θ＝１５°に設定されている。
更に、軸状部１４の直径Ｄａと凹状部２１の直径Ｄｂとの関係は、Ｄａ＜Ｄｂになっており、軸状部１４と凹状部２１との間にクリアランスが設けられている。直径差ｅ（Ｄｂ−Ｄａ）は、ｅ＝１〜３ｍｍに設定されている。実施の形態では、Ｄａ＝１０ｍｍ，Ｄｂ＝１２ｍｍに設定されている。
【００２５】
更に、ジョイント部材Ｊには、凹状部２１の一端を塞ぐ天板部２２が設けられている。ジョイント部材Ｊの天板部２２は、ジョイント部材Ｊをその凹状部２１の他端から枠単体Ｆの軸状部１４の上端部１４ａもしくは下端部１４ｂに差し込んでこの軸状部１４に挿入した際、軸状部１４の上端部１４ａもしくは下端部１４ｂに当接させられて装着される。
また、上述もしたように、ジョイント部材Ｊを枠単体Ｆの軸状部１４の上端部１４ａ側に装着した際、ジョイント部材Ｊの天板部２２の外端面２３が枠単体Ｆの上縁１５と面一になるように、枠単体Ｆの軸状部１４の上端部１４ａは、枠単体Ｆの上縁１５よりも寸法Ｈだけ下方に位置させられ、ジョイント部材Ｊを枠単体Ｆの軸状部１４の下端部１４ｂ側に装着した際、ジョイント部材Ｊの天板部２２の外端面２３が枠単体Ｆの下縁１６と面一になるように、枠単体Ｆの軸状部１４の下端部１４ｂは、枠単体Ｆの下縁１６よりも寸法Ｈだけ上方に位置させられており、これにより、ジョイント部材Ｊの天板部２２の厚さＴは、Ｔ＝Ｈに設定されている。
【００２６】
また、ジョイント部材Ｊとしては、図１，図３乃至図５，図７に示すように、枠単体Ｆを十字状に連結可能な十字タイプＪ（Ａ）、図６（ａ）及び図７に示すように、枠単体Ｆを直線状に連結可能なストレートタイプＪ（Ｂ）、図６（ｂ）及び図７に示すように、枠単体ＦをＴ字状に連結可能なＴ字タイプＪ（Ｃ）、図６（ｃ）及び図７に示すように、枠単体ＦをＬ字状に連結可能なＬ字タイプＪ（Ｄ）の４種類のタイプのものが用意され、必要に応じて選択可能にしている。
【００２７】
詳しくは、図１，図３乃至図５に示すように、十字タイプＪ（Ａ）は、凹状部２１をジョイント部材Ｊの中心軸を中心として順次９０°角度位相が異なる位置に４つ備えている。
図６（ａ）に示すように、ストレートタイプＪ（Ｂ）は、凹状部２１をジョイント部材Ｊの中心軸を中心として１８０°角度位相が異なる位置に２つ備えている。
図６（ｂ）に示すように、Ｔ字タイプＪ（Ｃ）は、凹状部２１をジョイント部材Ｊの中心軸を中心として順次９０°角度位相が異なる位置に３つ備えている。
図６（ｃ）に示すように、Ｌ字タイプＪ（Ｄ）は、凹状部２１をジョイント部材Ｊの中心軸を中心として順次９０°角度位相が異なる位置に２つ備えている。
【００２８】
従って、この実施の形態に係る土石詰め用枠装置を製造するときは、枠単体Ｆ及びジョイント部材Ｊを砂型などで一体成形する。この場合、枠単体Ｆは一種類で良く、種々のものを作成しなくてもよいので、製造が煩雑になることがなく、製造効率が極めて良いものになる。また、ジョイント部材Ｊとしては、４種類あるが枠単体Ｆに比較して小型の部品なので、このジョイント部材Ｊにおいても製造が煩雑になることがなく、製造効率が極めて良いものになる。
また、保管などの管理も枠単体Ｆは一種類なので、管理が容易になり、管理効率が極めて良いものになる。ジョイント部材Ｊにおいても、４種類あるが枠単体Ｆに比較して小型の部品なので、保管などの管理も煩雑になることがなく、管理効率が極めて良いものになる。
【００２９】
次に、この実施の形態に係る土石詰め用枠装置を構築するときは、以下のように行なう。図７及び図８に示すように、河川の法面などの設置面に、枠単体Ｆを、適宜、直線状，Ｌ字状，Ｔ字状あるいは十字状に配置し、これらの接合部に、対応するタイプのジョイント部材Ｊを差し込む。この場合、枠単体Ｆは一種類なので、逐一、種類の異なるものを選択して組み合わせなくても良く、そのため、組付けが容易になり、構築作業効率が極めて良いものになる。
【００３０】
また、ジョイント部材Ｊの組付けの際には、ジョイント部材Ｊを枠単体Ｆの軸状部１４の上端部１４ａ側と、下端部１４ｂ側とに装着する。この際には、ジョイント部材Ｊをその凹状部２１の他端から枠単体Ｆの軸状部１４の上端部１４ａ，下端部１４ｂに差し込んでこの軸状部１４に挿入していく。そのため、ジョイント部材Ｊを差し込むだけで装着できるので、差込み作業が容易に行なわれる。ジョイント部材Ｊが装着された状態では、ジョイント部材Ｊの天板部２２が、軸状部１４の上端部１４ａ，下端部１４ｂに当接する。この場合、ジョイント部材Ｊの天板部２２の外端面３３が枠単体Ｆの上縁１５，下縁１６と面一になるので、外観品質が極めてよいものになる。
【００３１】
このジョイント部材Ｊの装着においては、軸状部１４と凹状部２１との間にはクリアランスが設けられているので、無理なくジョイント部材Ｊの凹状部２１が軸状部１４に挿入されていく。また、この場合、図１４に示すように、河川Ｒや道路が湾曲して法面Ｎが凹状あるいは凸状に湾曲しているような条件のところでも、枠単体Ｆの軸状部１４は、凹状部２１に対して回動可能であり、しかも、最大回動角度２θが、２０°≦２θ≦４０°に設定されているので、接続の角度関係に自由度があり、加えて、軸状部１４と凹状部２１との間にはクリアランスｅが設けられているので、凹状部２１に対する軸状部１４の位置が僅かに移動でき、そのため、接続の角度関係により一層の自由度が生じ、枠単体Ｆを法面の湾曲に追従させて確実に設置でき、連続した構築への対応をより一層確実に行なうことができるようになる。
【００３２】
更に、図８に示すように、枠単体Ｆを下方の枠単体Ｆに連結して高さを高くすることができる。この際には、枠単体Ｆの下縁に設けた係合部１７を下方に隣接する枠単体Ｆの上縁１５に係合する。係合部１７は、複数の垂設板１８で構成され、表面の垂設板１８と裏面の垂設板１８とで下方に隣接する枠単体Ｆの外側フレーム１１の上部を挾持するので、係合が確実に行なわれる。係合により連結されるので、連結強度が高くなり、安定性が向上させられる。また、この場合、ジョイント部材Ｊの天板部２２の外端面２３が枠単体Ｆの上縁１５，下縁１６と面一になるので、上下に出っ張る部材がなく、そのため、容易に枠単体Ｆを下方の枠単体Ｆに連結することができる。この場合、下方の枠単体Ｆと上方の枠単体Ｆとの位相をずらして構築できる。また、３段以上に連結して、高さを高くすることもでき、汎用性が極めて良くなる。また、上方に連結できることは、枠単体Ｆ自身を小さく形成できることを意味し、持ち運びを容易にでき、それだけ、構築作業性を向上させることができる。
【００３３】
その後、図７に示すように、枠単体Ｆによって区画された空間Ｅに土石を投入して土石を囲繞して収容する。
【００３４】
尚、上記実施の形態において、ジョイント部材Ｊの長さＬは、上記の例に限定されるものではなく、例えば、図９に示すように、側端縁１０の全長に対応した長さにし、軸状部１４の上からのみ差し込んで連結に供するようにしても良く、適宜変更して差支えない。この場合、ジョイント部材Ｊは、その長さが長くなるので、ジョイント部材Ｊを枠単体Ｆの軸状部１４の上端部１４ａ側に装着するだけで、十分な連結強度を確保できる。
また、上記実施の形態において、ジョイント部材Ｊの凹状部２１の角度関係は、９０°あるいは１８０°にしたが、必ずしもこれに限定されるものではなく、例えば、図１０に示すように、１２０°に設定して、例えば、枠単体Ｆを六角形状に連結するようにしても良く、適宜変更して差支えない。
尚また、互いに対向し合う枠単体間に、棒状の押え部材を架設すれば、土石詰め時の枠単体の外側への膨出が防止される。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の形態に係る土石詰め用枠装置の枠単体の要部及びジョイント部材を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る土石詰め用枠装置の枠単体を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る土石詰め用枠装置において、枠単体とジョイント部材との接続状態を示す要部平面断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る土石詰め用枠装置において、枠単体とジョイント部材との接続状態を示す要部正面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る土石詰め用枠装置において、ジョイント部材の十字タイプを示す斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る土石詰め用枠装置においてジョイント部材の別の種類を示し、（ａ）はストレートタイプを示す斜視図、（ｂ）はＴ字タイプを示す斜視図、（ｃ）はＬ字タイプを示す斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る土石詰め用枠装置の組付け状態の一例を示す平面図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る土石詰め用枠装置の組付け状態の一例を示す正面図である。
【図９】本発明の実施の形態に係り、ジョイント部材の別の長さの例を用いた土石詰め用枠装置の組付け状態の一例を示す正面図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係る土石詰め用枠装置において、別のタイプのジョイント部材を示す平面図である。
【図１１】従来の土石詰め用枠装置の一例を示す斜視図である。
【図１２】従来の土石詰め用枠装置の一例において、ジョイント部材の構成を示す斜視図である。
【図１３】従来の土石詰め用枠装置の一例において、ジョイント部材の構成をその装着状態で示す図であり、（ａ）は十字タイプを示す平面断面図、（ｂ）はＴ字タイプを示す平面断面図である。
【図１４】従来の土石詰め用枠装置の別の例を示す斜視図である。
【図１５】本発明の実施の形態に係る土石詰め用枠装置が適用される河川の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
Ｆ  枠単体
Ｊ  ジョイント部材
Ｊ（Ａ）  十字タイプ
Ｊ（Ｂ）  ストレートタイプ
Ｊ（Ｃ）  Ｔ字タイプ
Ｊ（Ｄ）  Ｌ字タイプ
１０  側端縁
１１  外側フレーム
１２  縦杆
１３  横杆
１４  軸状部
１４ａ  上端部
１４ｂ  下端部
１５  上縁
１６  下縁
１７  係合部
１８  垂設板
１９  傾斜面
２０  孔
２１  凹状部
２１ａ  開口
２２  天板部
２３  外端面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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