(57)【要約】【課題】  オペレータの誤操作を排除して適正な補正データをセットし得るプリント装置を構成する。【解決手段】  使用した印画紙Ｐの種類を示すコードをテストチャートＴＣに形成しておき、補正データを生成する際には、テストチャートＴＣをフラットベッドスキャナ５にセットしてプレスキャンすることにより、補正データ生成手段２５の印画紙種類特定処理部２５Ｂがコードから適否を判断し、適切な印画紙を用いたテストチャートＴＣである場合には、本スキャンを行い、チャートを構成する複数の画素ラインにおける濃度データを取得して補正データを生成し、印画紙の種類と関連付けて補正テーブル３５に保存する。【選択図】        図５
2006301079.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主走査方向に沿って複数の光量制御部を配置した露光ヘッドと、感光材料とを前記主走査方向と直交する副走査方向に相対移動させ、この相対移動時に前記露光ヘッドの光量制御部を設定された露光データに基づいて制御することによってテストチャートが作成され、このテストチャートからスキャナでスキャニングデータを取得し、このスキャニングデータから前記光量制御部に対する補正データを生成して補正テーブルに保存する補正データ生成手段を備えているプリント装置であって、
前記テストチャートに前記感光材料の種類を示すコード部が形成され、
前記補正データ生成手段は、前記スキャニングデータから前記コード部を抽出して前記感光材料の種類を特定する感光材料特定処理と、前記スキャニングデータから前記複数の光量制御部に対応した複数の画素ラインを特定して夫々の濃度データを取得する濃度データ取得処理と、この濃度データ取得処理で取得した濃度データに基づいて前記補正データを生成して、前記感光材料特定処理で特定した種類の感光材料に関連付けて前記補正テーブルに保存する補正データ保存処理とを実行するテーブル設定ルーチンを備えているプリント装置。
【請求項２】
前記テーブル設定ルーチンは、複数種の感光材料毎に、前記感光材料特定処理と、前記濃度データ取得処理と、前記補正データ保存処理とを、この順序で行うように処理順序が設定されると共に、前記感光材料特定処理で特定した感光材料の種類と、その処理において処理対象に設定されている感光材料の種類とが異なる場合には、処理を停止して報知を行うように処理形態を設定している請求項１記載のプリント装置。
【請求項３】
前記テーブル設定ルーチンは、複数種の感光材料毎に、前記感光材料特定処理と、前記濃度データ取得処理と、前記補正データ保存処理とを、この順序で行うように処理順序が設定されると共に、前記感光材料特定処理で特定した感光材料の種類と、その処理において処理対象に設定されている感光材料の種類とが異なる場合には、処理対象を前記感光材料特定処理で特定した種類の感光材料に変更して処理を継続するように処理形態を設定している請求項１記載のプリント装置。
【請求項４】
前記補正データ生成手段は、前記スキャナで取得したスキャニングデータからテストチャートのスキャニング時の姿勢を判断して、スキャニングデータに含まれるテストチャートの主走査方向を前記スキャナの主走査方向又は副走査方向に沿わせるように姿勢を変更する姿勢変更処理を行うように構成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載のプリント装置。
【請求項５】
長尺となる前記感光材料をロール状に収容する感光材料マガジンを備え、この感光材料マガジンから感光材料情報を取得するマガジンセンサを備えると共に、前記感光材料に対して露光データに基づいた露光を行うことによって前記テストチャートを作成するテストプリント手段を備え、このテストプリント手段は、前記マガジンセンサからの検出信号に基づいて前記コード部の露光を行うデータを設定するように処理形態が設定されている請求項１〜４のいずれか１項に記載のプリント装置。
【請求項６】
前記テストプリント手段が、前記露光ヘッドの主走査方向での露光可能な領域より短い寸法となる複数枚の感光材料を前記露光ヘッドの主走査方向で異なる位置にセットし、前記露光データに基づいた露光を行うことによって前記コード部を形成した複数枚の前記テストチャートを作成し、
前記補正データ生成手段は、前記複数枚のテストチャートのスキャニングデータから、前記露光ヘッドの主走査方向での重複部分において同じ光量制御部の露光によって形成された画素ラインの濃度を取得し、これらの画素ラインの濃度を一致させるように少なくとも１つのテストチャートにおける画素ラインの濃度を調節し、この濃度の調節の後に、前記重複部分において複数枚のテストチャートを繋ぎ合わせる形態で合成して単一のテストチャートを作り出す請求項５記載のプリント装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主走査方向に沿って複数の光量制御部を配置した露光ヘッドと、感光材料とを前記主走査方向と直交する副走査方向に相対移動させ、この相対移動時に前記露光ヘッドの光量制御部を設定された露光データに基づいて制御することによってテストチャートが作成され、このテストチャートからスキャナでスキャニングデータを取得し、このスキャニングデータから前記光量制御部に対する補正データを生成して補正テーブルに保存する補正データ生成手段を備えているプリント装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のように構成されたプリント装置として、蛍光プリントヘッド（本発明の露光ヘッド）での露光によって感光材料としての印画紙からテストプリントシート（本発明のテストチャート）を作成し、このテストプリントシートのラインイメージをフラットベッドスキャナで取り込み、取り込んだ露光ドットラインの濃度に基づいて補正テーブルをセットするものが存在する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この特許文献１では、蛍光プリントヘッドを構成するＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の３原色に対応した各蛍光発光素子夫々に偶数番号と奇数番号とを付与しておき、これらの蛍光発光素子の制御によって印画紙に露光を行い、これにより前記テストプリントシートを作成している。このテストプリントシートでは、偶数番号と奇数番号とが付与された蛍光発光素子に対応した複数のテスト露光ドットラインが形成され、フラットベッドスキャナで取得した露光ドットラインの主走査方向（露光ドットラインの幅方向）での中央位置となり、かつ、副走査方向に所定間隔と成る位置の濃度を取得し、更に、チェック窓に含まれる濃度データの平均値を代表濃度とし、この代表濃度から各蛍光発光素子の補正係数を生成し、補正テーブルに格納するように構成されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１‐１４２１６２号公報  （段落番号〔００１１〕〜〔００３１〕、〔００３７〕、図１〜図１５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
写真プリント装置を例に挙げると、感光材料のメーカが異なる場合や、ペーパタイプが異なる場合には、感度（色感度を含む）が異なり、発色が異なるものである。このような理由から前述した補正テーブルは感光材料毎に設定されるのが普通である。また、この補正テーブルはできるだけ頻繁に更新することが望ましく、この更新の際には複数の感光材料について補正テーブルを更新することが行われる。
【０００６】
従って、従来からの処理では、感光材料の種類を人為的に設定し、その感光材料を用いてテストチャートを作成し、このテストチャートをスキャナにセットしてスキャニングデータを取得する処理手順となる。しかしながら、予め感光材料の種類をセットした状態で誤って異なる種類の感光材料で作成したテストチャートのスキャニングを行うこともあり、適正な補正テーブルをセットできないこともあった。また、この誤操作は、オペレータが気付き難い面もあり改善が望まれていた。
【０００７】
本発明の目的は、オペレータの誤操作を排除して適正な補正データをセットし得るプリント装置を合理的に構成する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の特徴は、主走査方向に沿って複数の光量制御部を配置した露光ヘッドと、感光材料とを前記主走査方向と直交する副走査方向に相対移動させ、この相対移動時に前記露光ヘッドの光量制御部を設定された露光データに基づいて制御することによってテストチャートが作成され、このテストチャートからスキャナでスキャニングデータを取得し、このスキャニングデータから前記光量制御部に対する補正データを生成して補正テーブルに保存する補正データ生成手段を備えているプリント装置において、
前記テストチャートに前記感光材料の種類を示すコード部が形成され、
前記補正データ生成手段は、前記スキャニングデータから前記コード部を抽出して前記感光材料の種類を特定する感光材料特定処理と、前記スキャニングデータから前記複数の光量制御部に対応した複数の画素ラインを特定して夫々の濃度データを取得する濃度データ取得処理と、この濃度データ取得処理で取得した濃度データに基づいて前記補正データを生成して、前記感光材料特定処理で特定した種類の感光材料に関連付けて前記補正テーブルに保存する補正データ保存処理とを実行するテーブル設定ルーチンを備えた点にある。
【０００９】
この構成により、スキャナでテストチャートをスキャニングしてスキャニングデータを取得した後には、テーブル設定ルーチンを実行することにより、スキャニングデータからコード部を抽出して感光材料の種類を特定し、スキャニングデータから光量制御部に対応した複数の画素ラインを特定して、夫々の濃度データを取得する。次に、濃度データに基づいて補正データを生成し、特定された種類の感光材料に関連付けて補正テーブルに保存する。つまり、複数種のうちの特定の感光材料をスキャナでスキャニングすることにより、複数種のうちの特定の感光材料に対応した補正データを補正テーブルに保存することになり、誤った処理を回避して補正データを適正に補正テーブルに保存できる。その結果、オペレータの誤操作を排除して適正な補正データをセットし得るプリント装置が構成された。
【００１０】
本発明は、前記テーブル設定ルーチンが、複数種の感光材料毎に、前記感光材料特定処理と、前記濃度データ取得処理と、前記補正データ保存処理とを、この順序で行うように処理順序が設定されると共に、前記感光材料特定処理で特定した感光材料の種類と、その処理において処理対象に設定されている感光材料の種類とが異なる場合には、処理を停止して報知を行うように処理形態を設定しても良い。
【００１１】
この構成により、処理順序で設定された順序と異なる処理を行った場合のように、処理対象に設定されている感光材料の種類と、感光材料特定処理で特定した感光材料の種類とが異なる場合には、処理を停止して報知するので、オペレータは誤操作に気付き、適正な処理を行うことが可能となる。
【００１２】
本発明は、前記テーブル設定ルーチンが、複数種の感光材料毎に、前記感光材料特定処理と、前記濃度データ取得処理と、前記補正データ保存処理とを、この順序で行うように処理順序が設定されると共に、前記感光材料特定処理で特定した感光材料の種類と、その処理において処理対象に設定されている感光材料の種類とが異なる場合には、処理対象を前記感光材料特定処理で特定した種類の感光材料に変更して処理を継続するように処理形態を設定しても良い。
【００１３】
この構成により、処理順序で設定された順序と異なる処理を行った場合のように、処理対象に設定されている感光材料の種類と、感光材料特定処理で特定した感光材料の種類とが異なる場合には、処理対象を前記感光材料特定処理で特定した種類の感光材料に変更して処理を継続することになり、前記感光材料特定処理で特定した種類の感光材料に関連付けて前記補正テーブルに保存することも可能となる。
【００１４】
本発明は、前記補正データ生成手段が、前記スキャナで取得したスキャニングデータからテストチャートのスキャニング時の姿勢を判断して、スキャニングデータに含まれるテストチャートの主走査方向を前記スキャナの主走査方向又は副走査方向に沿わせるように姿勢を変更する姿勢変更処理を行うように構成しても良い。
【００１５】
この構成により、テストチャートをスキャナにセットしてスキャニングデータを取得した場合に、例えば、スキャナの主走査方向とスキャニングデータの主走査方向とが一致しない場合でも、姿勢変更処理によってスキャナの主走査方向とスキャニングデータの主走査方向とを一致させることで、濃度データを取得する際の処理が容易となる。
【００１６】
本発明は、長尺となる前記感光材料をロール状に収容する感光材料マガジンを備え、この感光材料マガジンから感光材料情報を取得するマガジンセンサを備えると共に、前記感光材料に対して露光データに基づいた露光を行うことによって前記テストチャートを作成するテストプリント手段を備え、このテストプリント手段は、前記マガジンセンサからの検出信号に基づいて前記コード部の露光を行うデータを設定するように処理形態を設定しても良い。
【００１７】
この構成により、感光材料マガジンに対して決まった種類の感光材料を収容するものでは、テストプリント手段が、その感光材料で作成したテストチャートに対して感光材料の種類を示すコードを作り出すものとなる。
【００１８】
本発明は、前記テストプリント手段が、前記露光ヘッドの主走査方向での露光可能な領域より短い寸法となる複数枚の感光材料を前記露光ヘッドの主走査方向で異なる位置にセットし、前記露光データに基づいた露光を行うことによって前記コード部を形成した複数枚の前記テストチャートを作成し、
前記補正データ生成手段は、前記複数枚のテストチャートのスキャニングデータから、前記露光ヘッドの主走査方向での重複部分において同じ光量制御部の露光によって形成された画素ラインの濃度を取得し、これらの画素ラインの濃度を一致させるように少なくとも１つのテストチャートにおける画素ラインの濃度を調節し、この濃度の調節の後に、前記重複部分において複数枚のテストチャートを繋ぎ合わせる形態で合成して単一のテストチャートを作り出しても良い。
【００１９】
この構成により、露光ヘッドの主走査方向で露光可能な幅の感光材料を用いずとも、複数枚の感光材料に対して露光データの露光によって作成した複数枚のテストチャートに基づいて補正データを生成して補正テーブルに保存することが可能となる。また、複数のテストチャートを作成した場合には、夫々のテストチャートにコード部を形成しているので、感光材料の特定が可能となる。そして、１つのテストチャートにおいて他の感光材料との露光の重複部分における１つ又は複数の画素ラインに着目し、その画素ラインを形成した光量制御部を特定し、その光量制御部によって他のテストチャートに形成した画素ライン（同じ光量制御部で形成された画素ライン）を抽出し、夫々の画素ラインについて、その濃度を一致させるように、少なくとも１つのテストチャートにおける画素ラインの濃度を調節する。このように濃度を調節する場合、複数の画素ラインの濃度を取得している場合には、濃度の平均値を求める等の処理によって精度高く濃度調節を行える。この後、重複部分において複数の感光材料を繋ぎ合わせる形態で合成することにより単一のテストチャートを作り出すことにより、この合成されたテストチャートから補正データを生成して補正テーブルに保存できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
〔写真プリント装置の構成〕
図１に示すように、オペレート部Ａとプリント処理部Ｂとを備えて写真プリント装置が構成されている。前記オペレート部Ａは、テーブル１の上面に写真フィルムＦの画像情報をデジタル信号化して取り込むフィルムスキャナ２と、処理情報を表示するディスプレイ３と、キーボード４とを備え、側部にフラットベッドスキャナ５を配置している。前記テーブル１の下側に汎用コンピュータからなる処理装置６を備えている。また、この処理装置６にはＣＤ−ＲやＤＶＤ−Ｒ等に記録された画像データや、半導体メディアに記録された画像データを取得するメディアドライブ７を備えている。
【００２１】
前記フラットベッドスキャナ５は、本体５Ａに透明なガラス板や樹脂板で成るスキャニングテーブル５Ｂを形成すると共に、このスキャニングテーブル５Ｂを覆う開閉自在なプラテンカバー５Ｃと、本体５Ａの内部において平行移動自在なスキャナ部５Ｄとを備えている。
【００２２】
前記スキャナ部５Ｄは主走査方向に伸びた形状で、光源とＣＣＤ等の光電変換素子を備えており、このスキャナ部５Ｄの光源を発光させた状態で主走査方向と直交する副走査方向に作動させることにより、前記スキャニングテーブル５Ｂにセットされたスキャニング対象物の画像を光電変換素子によって取得する。また、このフラットベッドスキャナ５は前記発光素子１８の発光によって印画紙Ｐに対して副走査方向にライン状に形成される画素ラインＱ（図７を参照）を、主走査方向で５つ以上の領域に分割し、夫々の領域の濃度を取得できる解像度を有したものである。
【００２３】
〔プリント処理部〕
前記プリント処理部Ｂは、露光部ＥＸにおいて感光材料としての印画紙Ｐをプリントサイズに切断した後、画像データの露光を行い、この露光の後には、縦搬送装置ＣＶにおいて印画紙Ｐを反転して表裏を入れ換えた状態で上方に搬送して現像処理部ＤＥに送り込み、この現像処理部ＤＥで現像処理を行った印画紙Ｐを乾燥処理部ＤＲで乾燥した後に横方向に搬送ベルト１０上に送り出し、更に、搬送ベルト１０からソータ（図示せず）に送り出すよう構成されている。
【００２４】
前記露光部ＥＸは、印画紙マガジンＭ（感光材料マガジンの一例）からの印画紙Ｐ（感光材料の一例）を圧着型の供給ローラ１１で送り出し、カッター１２でプリントサイズに切断し、チャッカー１３によって水平方向に送り、このチャッカー１３から露光位置に送り込み、この露光位置において印画紙Ｐを水平方向となる副走査方向に搬送しながら、露光ヘッドＨからの光線によって画像データの露光を行う。また、この露光部ＥＸの内部には制御ユニット１４を備えている。
【００２５】
前記露光ヘッドＨは、Ｒ（赤）・Ｇ（緑）・Ｂ（青）の３原色の光線を下方に向けて送り出す蛍光発光管１５（３原色に対応した３種の蛍光発光管１５Ｒ、１５Ｇ、１５Ｂの総称）を備えると共に、露光位置を基準にして印画紙Ｐの搬送上手側と搬送下手側とに一対の露光搬送ローラ１６と、この露光搬送ローラ１６に対応する従動ローラ１７とを備えている。
【００２６】
この露光ヘッドＨは、特許文献１に記載したものと同様に、Ｒ（赤）・Ｇ（緑）・Ｂ（青）の３原色に対応した３種の蛍光発光管１５Ｒ、１５Ｇ、１５Ｂを備えている。夫々の蛍光発光管１５Ｒ、１５Ｇ、１５Ｂとも、透明ガラス（図示せず）等、光線の透過を許す部位を形成した真空状態のケースの内部に図２のように主走査方向に複数の発光素子１８（光量制御部の一例）をリニアアレイ型に配置した構造を有している。
【００２７】
ちなみに、前記３種の蛍光発光管１５Ｒ、１５Ｇ、１５Ｂは発光素子１８からの光線をＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）に対応したフィルタ（図示せず）を透過させることで３原色の光線を得ており、これらの発光素子１８は、夫々の発光素子１８に対応する電極に印加する電圧を調節することによって発光素子１８の輝度を制御できる。
【００２８】
前記複数の発光素子１８は、素子番号として、奇数番号が付与された発光素子１８Ａと、偶数番号が付与された発光素子１８Ｂとを平行する位置関係となる列状に配置している。また、素子番号として奇数番号が付与された発光素子１８Ａと、素子番号として偶数番号が付与された発光素子１８Ｂとの発光のタイミングを制御して印画紙Ｐに対し主走査方向にライン状となる露光を行った場合には、図３に示すように、奇数番号が付与された発光素子１８Ａの発光によって形成された露光ドット（（）で囲まれる数字が奇数となる露光領域（ピクセル））と、偶数番号が付与された発光素子１８Ｂの発光によって形成された露光ドット（（）で囲まれる数字が偶数となる露光領域（ピクセル））とが主走査方向で僅かに重複する。
【００２９】
本発明では特許文献１に記載されたものと同様にＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の３種の蛍光発光管１５Ｒ、１５Ｇ、１５Ｂからの光線を副走査方向で異なる位置に照射する（タイミングをずらせて同じ画像データを露光する）よう露光系を構成したものであって良く、また、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の３種の蛍光発光管１５Ｒ、１５Ｇ、１５Ｂからの光線をミラー等の光学系を用いることにより同時に同じ位置に照射するものであっても良い。
【００３０】
特に、露光ヘッドＨにおいて、例えば、赤色だけを発光ダイオードに置き換えることや、全てを発光ダイオード（光量制御部の一例）に置き換えることも可能である。更に、本発明では、光源からの光線を印画紙Ｐに導く経路中に主走査方向に沿って複数の液晶式等のシャッター（光量制御部の一例）を備え、このシャッターによって画素毎の光量を制御するように露光ヘッドＨを構成したものであっても良い。
前記縦搬送装置ＣＶでは、前記露光ヘッドＨで露光された印画紙Ｐを圧着型のローラで受け取り、反転させる形態で上方に移動させ前記現像処理部ＤＥに送り込む搬送系を備えており、前記現像処理部ＤＥでは、送り込まれた印画紙Ｐを圧着型のローラを有するローラによって複数の現像処理槽に順次送ることにより現像処理を行う。また、前記乾燥処理部ＤＲでは赤外線ヒータからの熱、及び、ブロワ（図示せず）からの乾燥風によって印画紙Ｐを乾燥させる。
【００３１】
〔写真プリント装置の制御系〕
前記写真プリント装置の制御系を図４のように示すことが可能である。つまり、前記処理装置６は、マイクロプロセッサ（ＣＰＵ）を備えると共に、このマイクロプロセッサ（ＣＰＵ）に対して情報の入出力を行う入出力インタフェース２０を備えている。この入出力インタフェース２０に対してフィルムスキャナ２、ディスプレイ３、キーボード４、フラットベッドスキャナ５、メディアドライブ７、ハードディスクＨＤ夫々の間で情報をアクセスする入出力系を備えている。また、前記マイクロプロセッサＣＰＵのデータバスに対してオペレーティングシステム２１、ノーマルプリント手段２２、テストプリント手段２３、スキャナ制御手段２４、補正データ生成手段２５夫々の間において情報をアクセスする入出力系を形成している。
【００３２】
前記オペレーティングシステム２１は前記処理装置６において必要な情報をディスプレイ３に表示し、このディスプレイ３に情報を表示した状態において、例えば、オーダ情報に従ってノーマルプリント処理を行う場合には、プリント対象とする画像データとオーダデータとを取得して前記ノーマルプリント手段２２に受け渡す処理を実現するインタフェースとして機能する。
【００３３】
前記ノーマルプリント手段２２は、前記フィルムスキャナ２やメディアドライブ７を介して取得した画像データと、キーボード４等を介して取得したオーダ情報とを前記プリント処理部Ｂに伝送してプリント処理を実現する。また、前記テストプリント手段２３は、図１に示すマガジンセンサＭＳからのデータと、チャート作成用の露光データと、制御データとを前記プリント処理部Ｂに伝送することにより印画紙Ｐに露光データに基づきチャートをプリントして図６に示すテストチャートＴＣを作成する。
【００３４】
前記スキャナ制御手段２４は前記フラットベッドスキャナ５を制御することによりセットされたスキャニング対象物（印画紙Ｐ等）からスキャニングデータを取得して処理装置６に取り込む処理を実現する。前記補正データ生成手段２５は、フラットベッドスキャナ５で前記テストチャートＴＣをスキャニングして取得したスキャニングデータから補正データを生成し、この補正データを前記プリント処理部Ｂに伝送し、補正テーブル３５（図４を参照）を更新（設定）する処理を行う。詳しくは説明しないが、この補正テーブル３５はペーパー種毎に設定され、テストチャートＴＣのコード部４０Ａ（図６を参照）に基づいて判別したペーパー種に基づいて対応する補正テーブル３５を更新する処理が行われる。
【００３５】
前記制御ユニット１４は、マイクロプロセッサ（ＣＰＵ）を備えると共に、このマイクロプロセッサ（ＣＰＵ）に対して情報の入出力を行う入出力インタフェース３０を備えている。この入出力インタフェース３０に対して、前記プリント処理部Ｂの各部において前記印画紙Ｐを搬送する搬送ユニット、前記露光ヘッドＨ、現像処理部ＤＥの複数の現像処理槽における現像処理液の温度管理や液面管理を行う現像処理ユニット、前記印画紙マガジンＭの種類を特定するマガジンセンサＭＳ夫々に対する入出力系を備えている。また、前記マイクロプロセッサ（ＣＰＵ）のデータバスに対してオペレーティングシステム３１、搬送制御手段３２、露光制御手段３３、現像制御手段３４、補正テーブル３５夫々の間において情報をアクセスする入出力系を形成している。
【００３６】
前記オペレーティングシステム３１は、センサ系（図示せず）からの信号を取得する処理や、各種制御系に制御信号を出力する基本的な処理を行うと共に、前記搬送制御手段３２、露光制御手段３３、現像制御手段３４夫々の処理を実現する。搬送制御手段３２は前記搬送ユニットを制御して印画紙Ｐの搬送を実現する。前記露光制御手段３３は前記露光ヘッドＨを制御して画像データを印画紙Ｐに露光する処理を実現する。前記現像制御手段３４は前記現像処理部ＤＥにおける処理液の液温や液面レベルを管理する処理を実現する。前記補正テーブル３５は前記露光ヘッドＨにおける各蛍光発光管１５Ｒ、１５Ｇ、１５Ｂ夫々の発光素子１８の輝度を設定する処理を実現する。
【００３７】
前記処理装置６におけるオペレーティングシステム２１、オーダ実行手段２２、テストプリント手段２３、スキャナ制御手段２４、補正データ生成手段２５、及び、前記制御ユニット１４におけるオペレーティングシステム３１、搬送制御手段３２、露光制御手段３３、現像制御手段３４夫々はソフトウエアで成り半導体メモリ（図示せず）に展開したものを想定しているが、ロジック等のハードウエアで構成することが可能であり、また、ハードウエアとの組み合わせによって構成しても良い。前記制御系では、制御を実現するために前記データバスの他にコントロールバスやアドレスバス等を必要とするものであるが、複雑化を避けるために図面にコントロールバスやアドレスバス、インタフェース類を示していない。
【００３８】
この写真プリント装置では、前記露光ヘッドＨの各蛍光発光管１５Ｒ、１５Ｇ、１５Ｂ夫々の発光素子１８の輝度のバラツキを前記補正テーブル３５の補正データに基づいて精度高く補正できるよう構成されたものである。この輝度補正を行う際には、前記テストプリント手段２３によって前記印画紙Ｐに対して予め設定された露光データを露光する処理により、図６に示すテストチャートＴＣを作成し、このテストチャートＴＣを前記フラットベッドスキャナ５でスキャニングすることにより、前記補正データ生成手段２５が補正データを生成し、前記補正テーブル３５の補正データを保存（更新）する。
【００３９】
尚、前記テストチャートＴＣを作成する際には、既に設定されている補正テーブル３５の補正データを露光制御手段３３が取り込むことにより、前記露光データが補正データで変換された状態で前記露光ヘッドＨに伝送する形態での露光が行われ、この露光の後に印画紙Ｐを現像処理部ＤＥに搬送して現像処理を行い、乾燥処理部ＤＲで乾燥することにより前記テストチャートＴＣが作成される。
【００４０】
〔テストチャートの構造〕
前記テストチャートＴＣは、図６に示すように、ペーパー種を示すコード部４０Ａが形成されると共に、チャートの前部側を示す指標として機能するスタートバー４０と、チャートの後部側を示すエンドバー４１とに挟まれる領域に形成されたチャート領域ＣＡとで構成されている。処理形態は説明しないが、スタートバー４０においてペーパー種を示すコード部４０Ａは、前記マガジンセンサＭＳからの情報に基づいて判別した印画紙Ｐの種類に対応したものを前記テストプリント手段２３がイメージデータとして選択してプリントする。
【００４１】
前記チャート領域ＣＡの前部側と後部側との主走査方向での中央位置にセンター指標４２を形成し、このチャート領域ＣＡの前部側と後部側とには、前記奇数番号が付与された発光素子１８Ａのみを発光させて作り出した画素ライン部４３と、偶数番号が付与された発光素子１８Ｂのみを発光させて作り出した画素ライン部４４とが形成されている。
【００４２】
前記画素ライン部４３、４４を拡大したものを図７のように示すことが可能であり、同図に示す如く、これらの画素ライン部４３、４４には画素ライン部４３には奇数番号が付与された発光素子１８Ａの発光によって形成される複数の画素ラインＱが平行姿勢で櫛歯状に形成され、画素ライン部４４には偶数番号が付与された発光素子１８Ｂの発光によって形成される複数の画素ラインＱが平行姿勢で櫛歯状に形成されている。この画素ラインＱの主走査方向での幅が画素の幅に等しい。
【００４３】
前記チャート領域ＣＡは、Ｂ（青）、Ｇ（緑）、Ｒ（赤）の３種の蛍光発光管１５Ｂ、１５Ｇ、１５Ｒの発光素子１８を独立して発光することによってイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）夫々の色相で形成される３原色領域４５と、これらの発光時に特定の色の発光を行うことによって印画紙Ｐの発色を確認するための不正発色領域４６と、Ｂ（青）、Ｇ（緑）、Ｒ（赤）の３種の蛍光発光管１５Ｂ、１５Ｇ、１５Ｒの発光素子１８を同時に決まった光量で発光させることにより複数階調となるグレーに発色させるグレー発色領域４７とで構成されている。ちなみに、この３原色領域４５と、不正発色領域４６と、グレー発色領域４７とが全画素領域に相当する。
【００４４】
〔制御形態〕
この写真プリント装置は、複数種の印画紙Ｐを用いて前記テストチャートＴＣを作成し、夫々のテストチャートＴＣをフラットベッドスキャナ５にセットしてスキャニングを行うことにより、前記補正データ生成手段２５が複数種の印画紙Ｐに対応した補正データを生成し、テストチャートＴＣを作成した種類の印画紙Ｐに関連付けて前記補正テーブル３５に保存（更新）する自動処理を行える点に特徴を有するものである。
【００４５】
また、前記テストチャートＴＣをフラットベッドスキャナ５にセットしてスキャニングして取得されるスキャニングデータは、Ｒ（赤）・Ｇ（緑）・Ｂ（青）の３原色に対応した３種のデータで構成されるものであり、この３種のデータは解像度に応じた領域と、その領域の濃度を示す８ビットのデータとで構成される。
【００４６】
図５に示すように、前記補正データ生成手段２５は、ソフトウエアで成るチャート認識処理部２５Ａ、印画紙種類特定処理部２５Ｂ、チャート数管理処理部２５Ｃ、姿勢判断処理部２５Ｄ、座標変換処理部２５Ｅ、画素ライン特定処理部２５Ｆ、スキャニング領域設定処理部２５Ｇ、濃度データ取得処理部２５Ｈ、平均化処理部２５Ｉ、補正データ生成処理部２５Ｊを備えている。
【００４７】
この複数の処理部のうち、前記印画紙種類特定処理部２５Ｂでの処理が印画紙Ｐ（感光材料）の種類を特定する感光材料特定処理に対応し、前記画素ライン特定処理部２５Ｆ〜補正データ生成処理部２５Ｊまでの処理がスキャニングデータから複数の発光素子１８（光量制御部）に対応した複数の画素ラインを特定して夫々の濃度データを取得する濃度データ取得処理と、この濃度データ取得処理で取得した濃度データに基づいて補正データを生成して印画紙Ｐ（感光材料）に関連付けて前記補正テーブル３５に保存する補正データ保存処理とに対応し、姿勢判断処理部２５Ｄと座標変換処理部２５Ｅとによる処理が姿勢変更処理に対応する。
【００４８】
この一連の処理をテーブル設定ルーチンと称しており、その処理形態を図１１のフローチャートのように表すことが可能である。
【００４９】
〔テーブル設定ルーチン〕
つまり、前記処理装置６において、オペレータが補正テーブルを設定するモードを選択する操作を行うことにより、このテーブル設定ルーチンが開始され、まず、テストプリントルーチン（＃１００ステップ）が実行される。
【００５０】
このテストプリントルーチン（＃１００ステップ）は、図１２のフローチャートに示すように、前記プリント処理部Ｂに対してセットすべき印画紙マガジンＭの順序を前記ディスプレイ３に表示すると共に、前記プリント処理部Ｂにセットされた印画紙マガジンＭのＩＤを前記マガジンセンサＭＳで取得することにより、印画紙Ｐの種類（メーカ名及び印画紙Ｐのタイプ）を特定し、適正でないことを判別した場合には、ディスプレイ３に対してセットすべき印画紙Ｐの種類を表示し、新たにセットされた場合には再び印画紙マガジンＭのＩＤを前記マガジンセンサＭＳで取得することにより、印画紙Ｐの種類を特定し適正な場合に次の処理に移行し、また、予め設定された時間内に適正な印画紙マガジンＭのセットを確認できない場合には、ディスプレイ３に対して処理を中止するメッセージを表示して処理を終了する（＃１０１〜＃１０６ステップ）。
【００５１】
図面には示さないが、印画紙マガジンＭには収容した印画紙Ｐの種類を示すＩＤプレートを外面に備えており、前記マガジンセンサＭＳはＩＤプレートからＩＤ情報を取得して印画紙マガジンＭに収容されている印画紙Ｐの種類と印画紙Ｐの幅との情報を取得する。
【００５２】
次に、適正な印画紙マガジンＭがセットされていることを判別した場合には、テストプリントを実行する（＃１０７ステップ）。このステップでは、前記マガジンセンサＭＳで取得したＩＤ情報に基づいて印画紙Ｐの種類に対応したコードを設定し、テストプリント用の露光データを設定し、印画紙Ｐの幅が露光ヘッドＨの主走査方向での幅より小さく、２枚の印画紙Ｐを用いてテストチャートＴＣを作成する必要がある場合には、露光ヘッドＨと印画紙Ｐとの相対的な位置関係を主走査方向にシフトさせてテストプリント処理を実行する。テストチャートＴＣを作成する際に使用する印画紙Ｐの枚数は２枚でなくとも３枚以上（複数枚）であっても良い。
【００５３】
つまり、テストチャートＴＣのイメージは前述したテストチャートＴＣの構造の通りであるが、印画紙Ｐの種類に対応して、前記スタートバー４０のコード部４０Ａのデータが変更される。つまり、前記コード部４０Ａはスタートバー４０の主走査方向での中央位置に独立した３つの方形を形成しているが、印画紙Ｐの種類によって、この方形の数が異なるものとなる。また、露光ヘッドＨの主走査方向での露光可能な領域全てからの光線で露光される幅の印画紙Ｐの在庫がない場合には、２枚の印画紙ＰにテストチャートＴＣのイメージを振り分ける形態で露光することにより２枚のテストチャートＴＣを作成できるものにしている。
【００５４】
次に、予め設定されている全ての印画紙Ｐを用いてテストチャートＴＣの作成が完了するまで、適正な印画紙マガジンＭのセットを促すメッセージをディスプレイ３に表示してメッセージを表示して、テストプリント処理を行う（＃１０８、＃１０９ステップ）。
【００５５】
このテストプリントルーチンで印画紙Ｐの種類を設定してテストチャートＴＣをプリントした際に使用した印画紙Ｐの種類の順序が、テーブル設定ルーチンにおける印画紙Ｐをスキャニングする順序に設定され、これらの情報が前記補正データ生成手段２５に受け渡され、この、補正データ生成手段２５が、処理順序の最初の印画紙Ｐの種類をスキャニング対象の初期値にセットする（＃０１ステップ）。
【００５６】
このように初期値がセットされた状態で、最初にプリントされたテストチャートＴＣを前記フラットベッドスキャナ５にセットしてスキャニングを実行することにより、前記スキャナ制御手段２４がフラットベッドスキャナ５を制御してプレスキャンを行い、このプレスキャンデータを補正データ生成手段２５に受け渡す。
【００５７】
前記フラットベッドスキャナ５は、スキャニング（本スキャン）においてテストチャートＴＣに形成された画素ラインＱを主走査方向で５つ程度の領域に分割し、夫々の領域における濃度データを取得できる解像度を有する性能のものが用いられている。前記プレスキャンとは、フラットベッドスキャナ５にセットされた対象物の画像を本スキャンより粗く取得する処理であるが、短時間でスキャニングを行える点で有効である。
【００５８】
次に、プレスキャンで取得したプレスキャンデータＤｐ（図９を参照）から前記スタートバー４０のコード部４０Ａを抽出して、印画紙Ｐの種類を特定し、この印画紙Ｐの種類がスキャニング対象としてセットされたものと異なる場合には、セットされた印画紙Ｐの種類が適正でないことを示すメッセージ、及び、適正な印画紙Ｐの種類を示すメッセージを前記ディスプレイ３に表示し、印画紙Ｐが新たにセットされた場合にはプレスキャンを再度実行し、予め設定された時間内に適正な種類の印画紙Ｐがセットされない場合にはこの処理を終了する（＃０２〜＃０６ステップ）。
【００５９】
また、プレスキャンデータＤｐから、プレスキャンされた印画紙Ｐの種類が適正であることを判別した場合には本スキャン実行ルーチンの処理を行う（＃２００ステップ）。この本スキャン実行ルーチンの処理を図１３のフローチャートのように示すことが可能である。
【００６０】
つまり、プレスキャンデータＤｐからチャートを認識し、チャート数管理処理部２５ＣがプレスキャンデータＤｐに含まれているチャートの数を判別する（＃２０１、＃２０２ステップ）。
【００６１】
この本スキャン実行ルーチンでは、１枚の印画紙Ｐを用いてテストチャートＴＣを作成した場合と、２枚（複数）の印画紙Ｐを用いてテストチャートＴＣを作成した場合とで異なる処理を行っており、以下に、１枚の印画紙Ｐを用いて作成したテストチャートＴＣにおける処理を先に説明する。
【００６２】
チャート数管理処理部２５ＣでテストチャートＴＣの枚数が１枚と判断した場合には、前記プレスキャンで取得したプレスキャンデータＤｐに基づいてチャート部分を取得領域Ｋに設定した後に高い解像度でのスキャニング（本スキャン）を実行する（＃２０３、＃２０４ステップ）。この取得領域Ｋは、図１０に示すように、テストチャートＴＣにおけるチャート（図面ではＴＣとして示す）を含む比較的狭い領域に設定されるものであり、本スキャンによるスキャニングデータのデータ量の低減を可能にしている。
【００６３】
次に、姿勢判断処理部２５Ｄがスキャニングデータのチャート（ＴＣ）の姿勢を判別し、座標変換処理部２５Ｅが姿勢を適正化するための座標変換処理を行う（＃２０５、＃２０６ステップ）。
【００６４】
尚、前記テストチャートＴＣをフラットベッドスキャナ５にセットして＃２０４ステップのスキャニング（本スキャン）を実行した際に取得されるスキャニングデータは、Ｒ（赤）・Ｇ（緑）・Ｂ（青）の３原色について画素の位置を示す位置データと、その位置データに対応した濃度データ（例えば、８ビットデータ）を有したデータ構造を有しており、後述する処理は、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の３原色に対応した３種の濃度データ全てに対して同様に行われる。
【００６５】
具体的に説明すると、前記スタートバー４０とエンドバー４１とは露光ヘッドＨの主走査方向に沿った姿勢で形成されているため、前記画素ラインＱは副走査方向と平行する方向に伸びる姿勢となる。従って、この画素ラインＱが伸びる方向をフラットベッドスキャナ５の主走査方向又は副走査方向に一致させることにより後述するサンプリングエリアＳＡ（図８を参照）を設定する際の処理が容易になる。
【００６６】
このような理由から、前記姿勢判断処理部２５Ｄは、スタートバー４０及びエンドバー４１の少なくとも一方と、スキャニングデータの主走査方向（副走査方向でも良い）との姿勢（傾斜角度）を判別する。姿勢が判別された後には、例えばスタートバー４０をフラットベッドスキャナ５の主走査方向に一致させるように、前記座標変換処理部２５Ｅがスキャニングデータを回転させる座標変換を行うのである。
【００６７】
この座標変換処理部２５Ｅによる処理は、テストチャートＴＣの主走査方向とスキャニングデータの主走査方向又は副走査方向が一致している状況では行う必要がなく、座標変換処理部２５Ｅでの処理は省略される。また、この座標変換理部２５Ｅの処理形態として、例えば、後述するサンプリングエリアＳＡを特定するためのサンプリング座標系（初期状態で該座標系の縦方向と横方向とが露光ヘッドＨの主走査方向と副走査方向と一致する）を生成し、スキャニングデータを回転させず、前記姿勢（傾斜角度）に対応する角度だけサンプリング座標系の姿勢を回転させることにより、この回転前と回転後とにおける座標変換パラメータを設定するように処理形態を設定しても良い。この変換パラメータを用いることにより、適正な姿勢となるスキャニングデータをシミュレートによって作り出すものであっても良い。
【００６８】
次に、図７及び図８に示すように、前記画素ライン特定処理部２５Ｆが、前記画素ライン部４３、４４における画素ラインＱの位置を抽出すると共に、前記センター指標４２との相対的な位置関係から複数の画素ラインＱと、発光素子１８（１８Ａ、１８Ｂ）との対応関係を決定し、前記スキャニング領域設定処理部２５Ｇが、前記画素ラインＱの主走査方向での中央位置において、この画素ラインＱの主走査方向（図８ではＸ方向）で設定された位置をサンプリングエリアＳＡに設定する（＃２０７ステップ）。
【００６９】
つまり、前記画素ラインＱの位置を特定する際には、テストチャートＴＣの画素ライン部４３、４４の主走査方向での濃度データをサンプリングし、濃度が高い領域を画素ラインＱとして特定し、更に、特定した夫々の画素ラインＱと前記センター指標４２との主走査方向での相対的な位置関係から夫々の画素ラインＱに対して対応する発光素子１８（１８Ａ、１８Ｂ）の素子番号を付与する。また、画素ラインＱの主走査方向での中央領域に位置し、かつ、この画素ラインＱの延長上に存在する前記３原色領域４５、不正発色領域４６、グレー発色領域４７夫々の領域中に存在する部位にサンプリングエリアＳＡを設定することになる。
【００７０】
このように設定されたサンプリングエリアＳＡの主走査方向でのサイズ、及び、副走査方向でのサイズは、フラットベッドスキャナ５で取得可能な最小の領域より充分に大きいので、このサンプリングエリアＳＡの濃度を取得する際には、サンプリングエリアＳＡに複数のサンプリングポイント（４００程度）を設定し、夫々のサンプリングポイントにおける濃度データを取得することになる。
【００７１】
次に、前記濃度データ取得処理部２５Ｈが、サンプリングエリアＳＡのサンプリングポイントの濃度データを取得し、取得した複数の濃度データを平均化処理部２５Ｉが画素ライン毎に平均化し、発光素子１８の光量のバラツキをなくすために平均した値に素子番号を付与し、補正データを生成する（＃２０８〜＃２１０ステップ）。
【００７２】
また、＃２０２ステップで２枚のテストチャートＴＣに基づいて処理を行う場合には、図１０に示すように、前記プレスキャンで取得したプレスキャンデータＤｐに基づいて２つのチャート（ＴＣ）における重複領域Ｇを判別し、スキャニング量が最小となるように取得領域Ｋを設定し、夫々の取得領域Ｋにおいて高い解像度でのスキャニング（本スキャン）を実行する（＃２１１、＃２１２ステップ）。
【００７３】
次に、前記姿勢判断処理部２５Ｄがスキャニングデータの姿勢を判別し、座標変換処理部２５Ｅが姿勢を適正化するための座標変換処理を行い、更に、２つのチャートを合成する処理を行う（＃２１３〜＃２１５ステップ）。
【００７４】
具体的に説明すると、前記テストプリントルーチンにおいて２枚の印画紙Ｐを用いて２枚のテストチャートＴＣを作成し、この２枚のテストチャートＴＣをプレスキャンした際のプレスキャンデータＤｐは、図１０に示すように、チャートの主走査方向での中央部分が重複領域Ｇにおいて重複した構造となる。
【００７５】
前記２つのチャートには何れのチャートにもセンター指標４２を含んでいるため、前記重複領域Ｇは前記センター指標４２に基づいて領域に含まれる画素ラインＱの素子番号の特定が可能である。これを利用して、一方のテストチャートＴＣでは、センター指標４２を基準にして、露光ヘッドＨの主走査方向での長い側の端部までの画素ラインＱを含む領域を取得領域Ｋに設定し、他方のテストチャートＴＣでは、センター指標４２を含む画素ラインＱから露光ヘッドＨの主走査方向での長い側（前記一方のテストチャートＴＣの長い側と逆側）の端部までの画素ラインＱを含む領域を取得領域Ｋに設定する。
【００７６】
このように取得領域Ｋが設定された後には、夫々の領域を高い解像度でのスキャニング（本スキャン）を実行してスキャニングデータを取得する。このスキャニングを行う場合に、フラットベッドスキャナ５のスキャナ部５Ｄを２度作動させることを想定しているが、一度の作動によって２つのスキャニングデータを取得するように処理形態を設定しても良い。
【００７７】
次に、２つのスキャニングデータのうち重複領域Ｇにおける素子番号が同じとなる画素ラインＱを特定し、この同じ画素番号の画素ラインＱの濃度を比較し、夫々の濃度が一致するように一方のテストチャートの画素ラインＱの濃度をシフトする処理を行う。このように同じ画素番号の画素ラインＱの濃度を比較する場合、一方のテストチャートから複数の画素ラインＱを選択し、他方のテストチャートにおいて前記選択された複数の画素ラインＱの画素番号と同じ画素ラインＱの濃度を取得し、平均値を求めて濃度値を設定し、何れかのテストチャートの濃度をシフトすることにより精度の高い処理を行える。
【００７８】
次に、２つのスキャニングデータの設定した領域同士を繋ぎ合わせる形態で合成処理によって単一のチャートとなるスキャニングデータを生成するのである。尚、２つのスキャニングデータの設定した領域とは、前述したように、一方のテストチャートＴＣのうちセンター指標４２を基準にして露光ヘッドＨの主走査方向での長い側の端部までの画素ラインＱを含む領域と、他方のテストチャートＴＣのうちセンター指標４２を含む画素ラインＱから露光ヘッドＨの主走査方向での長い側（前記一方のテストチャートＴＣの長い側と逆側）の端部までの画素ラインＱを含む領域とを指す。
【００７９】
この本スキャン処理（＃２００ステップ）の処理の後には、補正データに印画紙Ｐの種類を特定可能な情報を与えて補正テーブル３５に保存（更新）する処理を行い（＃０７ステップ）、このようにフラットベッドスキャナ５で取得したスキャニングデータに基づいて印画紙Ｐの種類に対応した補正データを補正テーブル３５に保存（更新）する処理を、予め設定された全ての種類の印画紙Ｐについて行った後に、処理完了のメッセージをディスプレイ３に表示して処理を終了する（＃０８〜＃１０ステップ）。
【００８０】
この処理では、テストチャートＴＣの作成に使用する印画紙Ｐの種類と、順序を予め設定しているので、最初に設定された種類の印画紙Ｐを用いて、設定された順序でテストプリントを実行してテストチャートＴＣを作成している。次に、作成された印画紙Ｐをフラットベッドスキャナ５にセットした場合には、先に、プレスキャンによってテストチャートＴＣに形成されたスタートバー４０のコード部４０Ａの構造から印画紙Ｐの種類を特定し、予め設定された順序と比較して適正である場合には、本スキャンを行って発光素子１８に対応した画素ラインＱを特定し、補正データを生成し、印画紙Ｐの種類を示す情報を与えて（印画紙Ｐの種類と関連付けて）補正テーブル３５に保存（更新）する処理を行うことにより、処理の主要な部分を自動的に行う形態で補正データを生成して補正テーブル３５に保存できるのである。
【００８１】
特に、この処理において予め設定された順序に反して、フラットベッドスキャナ５に対して誤った順序でテストチャートＴＣをセットした場合には、誤った操作であることをディスプレイ３に表示し、かつ、処理を一時的に停止することによってオペレータに適正な操作を促すものとなっており、誤った補正データを保存する不都合を回避している。
【００８２】
また、２枚の印画紙Ｐを用いてテストチャートＴＣを作成した場合には、前述したプレスキャンにより、小さいサイズの２枚のテストチャートＴＣを使用していることを判別し、本スキャンで取得した２つのスキャニングデータを合成することにより、この２枚のテストチャートＴＣから単一のスキャニングデータを作成し、１枚のテストチャートＴＣを用いた場合と同様の処理によって補正データを保存できる。
【００８３】
〔テーブル設定ルーチンの異なる実施形態〕
図１４のフローチャートに示すように、このルーチンでは、＃１００ステップ、及び、＃２００ステップでの処理は前記実施形態において既に説明したものと同じであるが、テストチャートＴＣのスキャニングの順序を設定せず、スキャニングした順序で補正データを作成して補正テーブル３５に保存するように処理形態を設定した点に特徴を有する。
【００８４】
つまり、テストプリントルーチン（＃１００ステップ）の後に、テストプリントルーチンで作成されたテストチャートＴＣの印画紙Ｐの種類が補正データ生成手段２５に受け渡され、管理情報としてセットされる（＃３０１ステップ）、次に、テストチャートＴＣを前記フラットベッドスキャナ５にセットしてプレスキャンを行い、前記スタートバー４０のコード部４０Ａから印画紙Ｐの種類を特定し、そのテストチャートＴＣの印画紙Ｐのスキャニングが未処理であるかを判断し、未処理でない場合（既に処理が済んでいる場合）にのみ再セットを促す処理を行う（＃３０２〜＃３０６ステップ）。また、未処理である場合には、本スキャンを実行して補正データを取得し、その補正データを対応する印画紙Ｐの種類に関連付けて補正テーブル３５に保存（更新）する処理を行う（＃２００、＃３０７ステップ）。
【００８５】
この処理を管理情報として設定した全ての種類の印画紙Ｐについて行った後に、処理完了のメッセージをディスプレイ３に表示して処理を終了する（＃３０８、＃３０９ステップ）。
【００８６】
この処理では、テストチャートＴＣをフラットベッドスキャナ５にセットした場合には、先に、プレスキャンによってテストチャートＴＣに形成されたスタートバー４０のコード部４０Ａの構造から印画紙Ｐの種類を特定し、既に補正データを生成したものでない限り、本スキャンを行って発光素子１８に対応した画素ラインＱを特定し、補正データを生成し、印画紙Ｐの種類を示す情報を与えて（印画紙Ｐの種類と関連付けて）補正テーブル３５に保存（更新）する処理を行うことにより、テストチャートＴＣをフラットベッドスキャナ５にセットする順序を考慮しなくとも、処理の主要な部分を自動的に行う形態で補正データを生成して補正テーブルに保存できるのである。
【００８７】
このように、本発明では、複数種の印画紙Ｐに対応した補正データを補正テーブルに保存する場合には、自動的な処理によって必要とするテストチャートＴＣを作成し、この後に、そのテストチャートＴＣから補正データを生成する場合でも、オペレータの誤操作による誤った補正データの保存を回避しながら、適正な補正データを補正テーブル３５に保存できるものにしているのである。特に、本発明によると、プレスキャンを先に行い、このプレスキャンで取得したプレスキャンデータＤｐに基づいてテストチャートＴＣと殆ど同じ大きさとなる取得領域Ｋを設定した後に、この取得領域Ｋを本スキャンするので、広い面をスキャニングするものと比較してスキャニングに要する時間を短縮し、処理データの低減も実現している。また、テストチャートＴＣを作成する場合でも、露光ヘッドＨの主走査方向での露光可能な領域全てからの光線で露光される幅の印画紙Ｐの在庫がない場合でも、小さいサイズの印画紙Ｐを用いて作成したテストチャートＴＣから適正な補正データを生成して補正テーブル３５に保存できるのである。
【００８８】
〔別実施形態〕
本発明は、上記した実施の形態以外に以下のように構成しても良い。
【００８９】
（ａ）プリント装置の露光ヘッドとして固定された感光材料の感光面側を移動する構造のものに適用する。このような露光ヘッドを備えたプリント装置では露光ヘッドに対して主走査方向に発光ダイオード等の光量制御部を備え、この露光ヘッドを副走査方向に移動させる作動を行うものとなる。
【００９０】
（ｂ）スキャナとして、画像を取得するスキャニング部が固定され、このスキャニング部に対して印画紙Ｐを送込む形態のものを使用する。また、スキャナとして、テストチャートの画素ラインを主走査方向で６つ以上の領域に分割して濃度データを取得する解像度のものを使用する。この解像度のスキャナを使用することにより、一層良好に補正データを生成できるものとなる。
【００９１】
（ｃ）フラットベッドスキャナでテストチャートＴＣのスキャニングを行う場合に、プレスキャンを行わずに１度のスキャニングによってスキャニングデータを取得するように処理形態を設定する。
【産業上の利用可能性】
【００９２】
テストチャートのスキャニングを行う専用のスキャナ備えプリント装置、あるいは、現像処理液を用いずに感光材料の現像処理を行うプリント装置に本発明を適用する。
【図面の簡単な説明】
【００９３】
【図１】写真プリント装置の構成を模式的に示す図
【図２】発光素子の配置を模式的に示す図
【図３】露光ドットパターンを示す図
【図４】制御系のブロック回路図
【図５】処理の流れの概略を示す図
【図６】テストチャートを示す図
【図７】テストチャートの構造を示す拡大図
【図８】サンプリングエリアを示す図
【図９】１枚のテストチャートを含むプレスキャンデータを示す図
【図１０】２枚のテストチャートを含むプレスキャンデータを示す図
【図１１】テーブル設定ルーチンのフローチャート
【図１２】テストプリントルーチンのフローチャート
【図１３】本スキャン実行ルーチンのフローチャート
【図１４】テストプリントルーチンの異なる実施形態のフローチャート
【符号の説明】
【００９４】
５            スキャナ
１８          光量制御部：発光素子
２５          補正データ生成手段
３５          補正テーブル
４０Ａ        コード部
Ｍ            感光材料マガジン：印画紙マガジン
ＭＳ          マガジンセンサ
Ｈ            露光ヘッド
Ｐ            感光材料：印画紙
Ｑ            画素ライン
ＴＣ          テストチャート
【図１】
2006301079.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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