(57)【要約】【課題】電気機器に設けられた複数のコネクタ接続部について、効率よく、高い信頼性で、アライメント検査を行えるようにすること。【解決手段】電気機器１００の一主面における複数のコネクタ接続部１１０のレイアウトに応じた位置に、複数のアライメントゲージ２０が支持板３０によって支持される。各アライメントゲージ２０は、可動支持機構４０によって支持板３０に対して位置調整自在に支持されている。所定範囲内におけるコネクタ接続部１１０の位置ずれ、姿勢傾きに応じて、アライメントゲージ２０の位置が事前調整され、又は、挿入時に追従移動する。【選択図】図１
2006050854.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機器の一主面に複数のコネクタ接続部が設けられ、その各コネクタ接続部における各コネクタ端子のアライメントを検査するためのアライメント検査装置であって、
前記各コネクタ接続部に対応して設けられ、対応するコネクタ接続部において各コネクタ端子のアライメントが良好であるときに挿入可能で、各コネクタ端子のアライメントが不良であるときに挿入不能となる複数のアライメントゲージと、
前記各アライメントゲージを、前記電気機器の一主面における前記各コネクタ接続部のレイアウトに対応した位置に保持する支持部材と、
前記各アライメントゲージを、前記支持部材に対して移動自在に支持する複数の可動支持手段と、
を備えたアライメント検査装置。
【請求項２】
請求項１記載のアライメント検査装置であって、
前記各可動支持手段は、
前記各アライメントゲージを対応する各コネクタ接続部に挿入する検査中に、前記各アライメントゲージを対応する各コネクタ接続部内に挿入可能なように位置調整自在に支持する検査中可動支持手段と、
前記各コネクタ端子のアライメントが不良であるときに、前記アライメントゲージを、退避移動させる退避移動手段とを含む、アライメント検査装置。
【請求項３】
請求項２記載のアライメント検査装置であって、
前記各アライメントゲージの退避移動を検知する退避移動検知手段をさらに備えたアライメント検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ジャンクションブロック等の電気機器に設けられた複数のコネクタ接続部について、その各コネクタ端子のアライメントの良否を検査するための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
ジャンクションブロック等の電気機器には、外部との接続用にコネクタ接続部が設けられている。コネクタ接続部は、通常、略方形枠状のコネクタハウジング内に、バスバー等により構成されるコネクタ端子が複数立設された構成とされている。
【０００３】
このようなコネクタ接続部において、各コネクタ端子の間隔や位置等に不良が生じていると、相手側のコネクタを当該コネクタ接続部にうまく接続できない状態となる。
【０００４】
そこで、コネクタ端子のアライメントを検査する技術として、コネクタ端子の並びが所定の許容範囲内であるときのみ挿入可能な穴部を有する検査治具を準備し、該検査治具を各コネクタ接続部に挿入できるか否かによって上記アライメントを検査する技術がある。
【０００５】
上記のようなアライメント検査治具は、下記非特許文献１に記載されている。
【０００６】
【非特許文献１】発明協会公開技報公技番号２０００−７６４３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、ジャンクションブロック等の電気機器の一主面には、コネクタ接続部が複数設けられる場合がある。
【０００８】
このような場合に、個々のコネクタ接続部に対して順次上記検査治具を挿入してアライメント検査を行うのは面倒である。
【０００９】
ここで、仮に、複数の検査治具を一体化して、一主面に設けられた複数のコネクタ接続部に対して一括して複数の検査治具を挿入できるようにすれば、複数のコネクタ接続部に対して、効率よくアライメント検査を行えることになる。
【００１０】
しかしながら、複数の検査治具を単に一体化するだけでは、次のような問題が生じる。
【００１１】
すなわち、ジャンクションブロック等の電気機器のハウジングは、ＰＰＴ（ポリプロピレンにタルクが入った材料）やナイロン等で構成されており、ハウジング全体について各部の寸法のばらつきや反り等の発生が想定される。
【００１２】
一方、製品としては、個々のコネクタ接続部に対して外部側のコネクタを別々に接続できればよいので、各コネクタ接続部に位置ずれや姿勢の傾き等が生じていても、所定のばらつき範囲内であれば、許容されることになる。
【００１３】
ところが、上記のように複数の検査治具を単に一体化する構成を想定すると、各コネクタ接続部の位置ずれや姿勢傾き等が許容範囲内であっても、各検査治具を対応するコネクタ端子に挿入（嵌合）できない事態が想定される。
【００１４】
このため、製品として許容されるものであるのにも拘らず、不良品として判断され得ることになり、検査信頼性に劣るという問題が生じる。
【００１５】
そこで、本発明は、電気機器に設けられた複数のコネクタ接続部について、効率よく、高い信頼性で、アライメント検査を行える技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
この発明のアライメント検査装置は、電気機器の一主面に複数のコネクタ接続部が設けられ、その各コネクタ接続部における各コネクタ端子のアライメントを検査するためのアライメント検査装置であって、前記各コネクタ接続部に対応して設けられ、対応するコネクタ接続部において各コネクタ端子のアライメントが良好であるときに挿入可能で、各コネクタ端子のアライメントが不良であるときに挿入不能となる複数のアライメントゲージと、前記各アライメントゲージを、前記電気機器の一主面における前記各コネクタ接続部のレイアウトに対応した位置に保持する支持部材と、前記各アライメントゲージを、前記支持部材に対して移動自在に支持する複数の可動支持手段と、を備えたものである。
【００１７】
また、前記各可動支持手段は、前記各アライメントゲージを対応する各コネクタ接続部に挿入する検査中に、前記各アライメントゲージを対応する各コネクタ接続部内に挿入可能なように位置調整自在に支持する検査中可動支持手段と、前記各コネクタ端子のアライメントが不良であるときに、前記アライメントゲージを、退避移動させる退避移動手段を含む構成であってもよい。
【００１８】
この場合、前記各アライメントゲージの退避移動を検知する退避移動検知手段をさらに備えるとよい。
【発明の効果】
【００１９】
この発明のアライメント検査装置によると、可動支持手段によって、各アライメントゲージが移動自在に支持されている。従って、各コネクタ接続部に位置ずれや姿勢傾き等が生じていても、それに応じて各アライメントゲージの位置を移動させることができる。このため、ある程度の範囲内では、コネクタ接続部に位置ずれや姿勢傾き等を無視して、各アライメントゲージを対応するコネクタ接続部に挿入（嵌合）可能な位置に配設して、各コネクタ端子のアライメント検査を行うことができる。従って、複数のコネクタ接続部について、効率よく、高い信頼性で、アライメント検査を行うことができる。
【００２０】
また、前記可動支持手段は、前記各アライメントゲージを対応する各コネクタ接続部に挿入する検査中に、前記各アライメントゲージを対応する各コネクタ接続部内に挿入可能なように位置調整自在に支持する検査中可動支持手段を含む構成であると、アライメントゲージを対応するコネクタ接続部に挿入する際に、個々のコネクタ接続部の位置ずれや姿勢傾き等に追従するようにしてアライメントゲージを移動させて、アライメントゲージをより確実に対応するコネクタ接続部に挿入可能な状態とすることができる。従って、より検査信頼性の向上を図ることができる。
【００２１】
また、各可動支持手段が、前記アライメントゲージを、退避移動させる退避移動手段を含むため、該アライメントゲージを対応するコネクタ接続部に挿入できない場合に、コネクタ接続部やアライメントゲージ等の破損を防止できる。
【００２２】
さらに、アライメントゲージの退避移動を検査する退避移動検知手段をさらに備えていると、各アライメントゲージを対応するコネクタ接続部に挿入できないときには、これを退避移動検知手段で検知することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、この発明の実施形態に係るアライメント検査装置について説明する。
【００２４】
図１はアライメント検査装置１０及び検査対象となる電気機器１００を示す図であり、図２はアライメント検査装置１０の要部拡大部分断面図である。
【００２５】
このアライメント検査装置は、電気機器１００に設けられた複数のコネクタ接続部１１０における各コネクタ端子１１２の位置、間隔、姿勢等のアライメントを検査するための装置である。
【００２６】
ここで、電気機器１００は、ハウジング１０８の一主面（上面）に複数のコネクタ接続部１１０が設けられた構成とされている。ハウジング１０８は、例えば、ＰＰＴやナイロン等で形成されている。また、各コネクタ接続部１１０は、ハウジング１０８の一主面から略方形枠状に突出するコネクタハウジング部を有しており、その内部には、その底部から突出するようにして複数のコネクタ端子１１２が所定の整列状態で立設されている。例えば、複数のコネクタ端子が、一列又は複数列に、一定間隔をあけた状態で、整列されている。この各コネクタ接続部１１０に、外部配線側のコネクタ等が接続されるようになっている。
【００２７】
このような電気機器１００としては、例えば、自動車等で用いられるジャンクションブロックが想定される。すなわち、自動車等では、電気的な配線を集約したり、分岐したりするためにジャンクションブロックが用いられる。かかるジャンクションブロックは、樹脂等で形成されたハウジング内に、電線やバスバー等で構成される配線回路が収容配置された構成とされている。また、ジャンクションブロックには、バスバー等で構成されたコネクタ端子を有するコネクタ接続部が複数設けられており、各コネクタ接続部に外部配線側のコネクタ等が接続される。
【００２８】
もちろん、上記ジャンクションブロックの他、ハウジングの一主面に複数のコネクタ接続部を有する種々の電気機器１００を検査対象とすることができる。
【００２９】
アライメント検査装置１０は、複数のアライメントゲージ２０と、支持部材としての支持板３０と、支持板３０に対して、アライメントゲージを移動自在に支持する可動支持手段としての可動支持機構４０とを備えている。
【００３０】
アライメントゲージ２０は、電気機器１００の一主面側に設けられた複数のコネクタ接続部１１０に対応して複数設けられている。
【００３１】
各アライメントゲージ２０は、対応するコネクタ接続部１１０に挿入（嵌合）可能な箱状体に形成されると共に、その先端部に各コネクタ端子１１２に対応させるようにして穴状又は溝状の凹部２０ｈが形成されている。そして、対応するコネクタ接続部１１０において、各コネクタ端子１１２のアライメントが良好であるときには、各コネクタ端子１１２が前記凹部２０ｈ内に嵌り込むことで、アライメントゲージ２０が対応するコネクタ接続部１１０に挿入可能とされる。一方、対応するコネクタ接続部１１０において、各コネクタ端子１１２のアライメントが不良であるときには、少なくとも一つのコネクタ端子１１２が前記凹部２０ｈの入口周縁部等に当接、干渉することで、アライメントゲージ２０が対応するコネクタ接続部１１０に挿入不能とされる。
【００３２】
なお、コネクタ接続部における各コネクタ端子１１２のアライメントの良好、不良は、各コネクタ端子１１２の位置や間隔、姿勢等が、相手側のコネクタを挿入可能な所定の許容範囲からずれているか否かを基準として判断される。
【００３３】
支持板３０は、略板状、ここでは、電気機器１００の一主面に対応する広がりを持つ略板状に形成されている。また、電気機器１００を載置支持するステージ１２０の上方で昇降機構を介して昇降自在に支持されると共に、エアシリンダ等の駆動手段により電気機器１００に対して接近離隔移動される構成となっている。
【００３４】
なお、上記ステージ１２０側を支持板３０側に接近、離隔移動させる構成としてもよい。要するに、電気機器１００の各コネクタ接続部１１０とアライメントゲージ２０とが相対的に接近離隔移動する構成とされていればよい。
【００３５】
この支持板３０には、電気機器１００の一主面における各コネクタ接続部１１０の配設レイアウトに対応させるようにして、取付孔３０ｈ及び取付ネジ孔３０ｓが形成されている。そして、この支持板３０が、上記各アライメントゲージ２０を、後述する可動支持機構４０を介して、電気機器１００の一主面における各コネクタ接続部１１０の配設レイアウトに対応した位置に保持する構成となっている。
【００３６】
そして、支持板３０を電気機器１００の一主面に向けて近接移動させることで、各アライメントゲージ２０が対応する各コネクタ接続部１１０に挿入されるようになる。
【００３７】
可動支持機構４０は、上記各アライメントゲージ２０に対応して複数設けられている。各可動支持機構４０は、各アライメントゲージ２０を支持板３０に対して移動自在に支持するように構成されている。
【００３８】
ここでは、可動支持機構４０は、上記支持板３０に取付固定されるブラケット４２と、このブラケット４２によりスライド自在に支持された一対の支持棒４６と、支持棒４６の下端部に取付けられたゲージホルダ５０とを備えている。
【００３９】
図３は支持板３０に対するブラケット４２の取付状態を示す図である。図１〜図３に示すように、ブラケット４２は、上記支持板３０の所定の取付孔３０ｈ内に嵌め込み可能なブラケット本体部４２ａと、このブラケット本体部４２ａの外周囲に設けられた取付部４２ｂとを備えている。
【００４０】
ブラケット本体部４２ａの平面視の大きさは、取付孔３０ｈの平面視の大きさよりも、小さく形成されている。
【００４１】
また、取付部４２ｂには、本ブラケット４２の取付に用いられるネジＳのネジ軸Ｓａよりも大きな開口形状を持つネジ挿通孔４２ｂｈが形成されている。
【００４２】
そして、ネジＳをネジ挿通孔４２ｂｈに挿通して取付ネジ孔３０ｓに螺合締結させて、ネジＳのネジ頭Ｓｂと支持板３０との間で、ブラケット４２の取付部４２ｂを挟込むことで、該ブラケット４２が支持板３０に対して一定位置に取付固定されることになる。
【００４３】
また、この状態から、ネジＳを緩めると、ブラケット本体部４２ａが取付孔３０ｈ内を動ける範囲内、かつ、ネジ軸Ｓａがネジ挿通孔４２ｂｈを動ける範囲内で、支持板３０に対するブラケット４２の位置を調整変更できるように構成されている。
【００４４】
なお、支持板３０に対してブラケット４２を一定位置に取付固定する構成としては、上記構成の他、板バネ等で挟込む構成であってよい。要するに、支持板３０に対するブラケット４２の固定、解除を比較的容易に行えるような種々の取付手段を採用できる。
【００４５】
また、ブラケット４２には、その両面側に貫設するようにして、略筒状のスライド支持部４５が取付けられている。上記一対の支持棒４６は、本スライド支持部４５によって、ブラケット４２を貫通する方向に沿ってスライド自在に支持されている。
【００４６】
一対の支持棒４６の一端部（上端部）には、連結部材４７が連結固定されており、他端部（下端部）にはゲージホルダ５０が連結固定されている。
【００４７】
また、ゲージホルダ５０を介してアライメントゲージ２０を進出方向に付勢する手段として、コイルバネ４８が設けられている。このコイルバネ４８は、ブラケット４２とゲージホルダ５０との間に圧縮状に介在するようにして、一対の支持棒４６に巻付けられている。
【００４８】
このコイルバネ４８は、所定のアライメントゲージ２０を対応するコネクタ接続部１１０に押込む際に、各コネクタ端子１１２のアライメントが良好である場合には、伸長状態のままアライメントゲージ２０を対応するコネクタ接続部１１０に挿入でき（図６参照）、かつ、各コネクタ端子１１２のアライメントが不良である場合には、該コネクタ端子１１２を座屈変形させずに、縮んでアライメントゲージ２０を退避移動できる（図７参照）程度の付勢力を有している。このような付勢力は、コネクタ端子１１２の強度等に応じて決定される。本実施形態では、バネ定数１００〜２００ｇｆ（約０．９８〜１．９６N）のコイルバネ４８を用いている。
【００４９】
なお、このように、各コネクタ端子１１２のアライメントが不良である場合にも、アライメントゲージ２０を退避移動させて、コネクタ端子１１２の座屈変形等を防止しているので、不良が検知された場合には、手等で各コネクタ端子１１２のアライメントが良好となるように容易に直すことができる。
【００５０】
一対の支持棒４６がスライド自在に支持されると共にコイルバネ４８により進出方向に付勢された構成をもってアライメントゲージ２０を退避移動させる退避移動手段が構成される。
【００５１】
なお、支持棒４６は、１本であってもよいし、また、３本以上であってもよい。
【００５２】
ゲージホルダ５０は、アライメントゲージ２０を対応するコネクタ接続部１１０に挿入する検査中に、アライメントゲージ２０を対応するコネクタ接続部１１０内に挿入可能なように位置調整自在に支持する検査中可動支持手段としての部材である。
【００５３】
本実施形態では、ゲージホルダ５０は、板状部材であり、その外面側に、ゲージ収容凹部５１が形成されている。このゲージ収容凹部５１は、アライメントゲージ２０の基端部よりも大きく形成されている。アライメントゲージ２０の基端部をゲージ収容凹部５１内に配設した状態で、アライメントゲージ２０がゲージホルダ５０に対して所定範囲内で移動できるようになっている。
【００５４】
また、ゲージホルダ５０には、ゲージ収容凹部５１の底面からアライメントゲージ２０の内面に貫通するようにして、一対の挿通孔５１ｈが形成されている。この挿通孔５１ｈの開口形状は、アライメントゲージ２０の取付に用いられるピン部材５４のピン軸５４ａよりも大きく形成されている。
【００５５】
そして、アライメントゲージ２０の基端部をゲージ収容凹部５１内に配設した状態で、ピン部材５４のピン軸５４ａをゲージホルダ５０の内面側から挿通孔５１ｈ内に挿通させて、アライメントゲージ２０の基端部にネジ止等で固定する。この際、ピン部材５４のピン頭５４ｂとアライメントゲージ２０の基端部間の長さ寸法Ｌ２が、ゲージホルダ５０のうち挿通孔５１ｈを形成した部分の厚み寸法Ｌ１よりも大きくなるようにしてある。
【００５６】
これにより、ピン部材５４が挿通孔５１ｈ内を遊動できる範囲内で、アライメントゲージ２０が、ゲージホルダ５０に対して、コネクタ接続部１１０の挿入方向及びこれに垂直な面方向に移動自在に支持されることになる。
【００５７】
例えば、アライメントゲージ２０は、ゲージホルダ５０に対して、上下、左右、前後の３方向に１〜２ｍｍの範囲で移動自在に支持される。
【００５８】
そして、例えば、コネクタ接続部１１０が製造上の寸法ばらつきや反り等の要因で、多少不正確な位置や或は斜めになって形成されているような場合でも、図４に示すように、ゲージホルダ５０を下降させるようにしてアライメントゲージ２０をコネクタ接続部１１０内に押込むと、その不正確な位置や姿勢傾き等に追従するようにして、アライメントゲージ２０が移動するようになっている。
【００５９】
図８は、ハウジング１０８の表面に対してコネクタ接続部１１０がその短辺方向に大きく傾いた状態を示している。この場合でも、アライメントゲージ２０をコネクタ接続部１１０内に押込むと、アライメントゲージ２０の先端側外周面をコネクタ接続部１１０の内周面に沿わせるようにして、アライメントゲージ２０が姿勢変更する。そして、姿勢変更したままの状態で、コネクタ接続部１１０内の奥へ挿入され、各コネクタ端子１１２がアライメントゲージ２０側の凹部２０ｈ内に挿入されるようになる。
【００６０】
つまり、アライメントゲージ２０は、コネクタ接続部１１０の位置変動に対応しうると共に、姿勢変動にも対応して移動ないし姿勢変更し得る構成となっている。
【００６１】
また、上記連結部材４７には、アライメントゲージ２０の退避移動を検知する退避検知手段として近接センサ５６が取付けられている。この近接センサ５６は、例えば、光センサや磁気センサ等により構成され、連結部材４７がブラケット４２が遠ざかるとこれを検知して、上記アライメントゲージ２０の退避移動を検知する。この近接センサ５６の検知信号は、検知制御装置に出力され、例えば、アライメント検査の自動検出処理用のデータとして用いられる。
【００６２】
なお、アライメントゲージ２０をゲージホルダ５０に対して移動自在に支持する構成としては、コイルバネ等で支持する構成等の種々の構成を採用できる。
【００６３】
このように構成されたアライメント検査装置の動作について説明する。
【００６４】
まず、支持板３０を上昇移動させた状態で、各コネクタ接続部１１０を上方に向けた姿勢で、電気機器１００をステージ１２０上に載置固定する。これにより、図１及び図５に示すように、各アライメントゲージが対応するコネクタ接続部１１０の上方に配設された状態となる。
【００６５】
ここで、支持板３０に対する各アライメントゲージ２０のレイアウトは、基本的には、電気機器１００における各コネクタ接続部１１０の設計上の位置に基づいて決定される。ところが、実際の製造過程においては、特定のコネクタ接続部１１０については、ほぼ定常的に一定の位置誤差が生じ、或は、反りが発生することがあり得る。このように、特定のコネクタ接続部１１０について、予め位置ずれ等の発生が判明している場合には、後述するアライメント検査を行う事前に、ネジＳを緩めて支持板３０に対するブラケット４２の取付位置を前記位置ずれ等に応じて微調整しておく。この後、再度ネジＳを締結して、支持板３０に対してブラケット４２を固定しておく。
【００６６】
つまり、所定のコネクタ接続部１１０に対する定常的な位置ずれ、姿勢傾き等に関しては、支持板３０に対するブラケット４２の取付位置を調整することで対処する。
【００６７】
そして、所定の駆動機構の駆動により、支持板３０を下降させると、各アライメントゲージ２０が対応するコネクタ接続部１１０に向けて近接し、やがて、その内部に押込まれる。
【００６８】
この際、コネクタ接続部１１０について、非定常的な位置ずれや姿勢傾き等が生じている場合には、その不正確な位置や姿勢等に追従するようにして、アライメントゲージ２０が移動、姿勢変更する（図４参照）。そして、アライメントゲージ２０は、追従して移動、姿勢変更した状態で、対応するコネクタ接続部１１０内に押込まれることになる。
【００６９】
そして、コネクタ接続部１１０における各コネクタ端子１１２のアライメントが良好でる場合には、図６に示すように、アライメントゲージ２０が当該コネクタ接続部１１０内の奥に完全に挿入されるようになる。
【００７０】
一方、コネクタ接続部１１０における各コネクタ端子１１２のアライメントが不良でる場合には、図７に示すように、コネクタ端子１１２とアライメントゲージ２０とが干渉し、アライメントゲージ２０が退避移動することになる。そして、この退避移動が近接センサ５６で検知され、これにより、所定のコネクタ接続部１１０におけるコネクタ端子１１２のアライメント不良が検知されることになる。
【００７１】
以上のように構成されたアライメント検査装置によると、可動支持機構４０によって、各アライメントゲージ２０が移動自在に支持されている。このため、各コネクタ接続部１１０に位置ずれや姿勢傾き等が生じていても、それに応じて各アライメントゲージ２０の位置を移動させることができる。従って、ある程度の範囲内では、コネクタ接続部１１０の位置ずれや姿勢傾き等を無視して、各アライメントゲージ２０を対応するコネクタ接続部１１０に挿入可能な位置に配設して、各コネクタ端子１１２のアライメント検査を行うことができる。従って、複数のコネクタ接続部１１０について、効率よく、高い信頼性で、アライメント検査を行うことができる。
【００７２】
より具体的には、可動支持機構４０は、検査中可動支持手段として、アライメントゲージ２０をゲージホルダ５０により位置調整自在に支持する構成を採用している。従って、アライメントゲージ２０を対応するコネクタ接続部１１０に挿入する際に、個々のコネクタ接続部１１０の位置ずれや姿勢等に追従するようにして、アライメントゲージ２０を移動させて、アライメントゲージ２０をより確実に対応するコネクタ接続部１１０に挿入可能な状態とすることができる。従って、個々のコネクタ接続部１１０の否定常的な位置ずれや姿勢傾き等に対応して、より検査信頼性の向上を図ることができる。
【００７３】
また、アライメントゲージ２０は、対応するコネクタ接続部１１０に挿入できない場合に、支持板３０の進出移動に対して退避移動する構成であるため、コネクタ接続部１１０やアライメントゲージ２０等の破損を防止できる。
【００７４】
さらに、上記アライメントゲージ２０の退避移動を検知する近接センサ５６をさらに備えているため、アライメントゲージ２０を対応するコネクタ接続部１１０に挿入できないときには、これを近接センサ５６にて検知することができる。そして、かかる検知信号に基づいて、例えば、アライメント検査の自動検出処理等を実施できる。
【００７５】
図９は、変形例に係るアライメントゲージ２２０を示している。この変形例に係るアライメントゲージ２２０では、アライメントゲージの先端側から基端側に貫通するようにして、各コネクタ端子１１２を挿入可能な複数の検査用孔２２０ｈが形成されている。また、アライメントゲージ２２０の側面（ここでは幅広側の側面）に、検査用孔２２０ｈの長手方向中間部を外部に露出させる切込み溝２２１が形成されている。
【００７６】
これにより次のような効果を得ることができる。例えば、コネクタ端子１１２をハウジング１０８に組付けると、成形屑等がコネクタ端子１１２に付着する場合がある。この場合、コネクタ端子１１２が検査用孔２２０ｈ内に挿入されると、成形屑等も検査用孔２２０ｈ内に入り込んでしまうことになる。そして、このようにした入り込んだ成形屑等は、検査用孔２２０ｈの基端側から或は切込み溝２２１から外部に排出される。これにより、検査用孔２２０ｈの目詰りを防止できる。
【００７７】
なお、本実施形態では、電気機器１００の一主面（上面）側に複数のコネクタ接続部１１０が設けられた例について説明したが、勿論、電気機器の上下両面に、複数のコネクタ接続部が設けられている場合であっても、適用できる。この場合には、電気機器の上下各面の各コネクタ接続部の配設位置に対応させたアライメントゲージ２０を、上側検査用、下側検査用と２組準備することで、その上下両面の各コネクタ接続部を一括して検査することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】実施形態に係るアライメント検査装置及び検査対象となる電気機器を示す図である。
【図２】アライメント検査装置の要部拡大部分断面図である。
【図３】支持板に対するブラケットの取付状態を示す図である。
【図４】ゲージホルダに対するアライメントゲージの取付状態を示す図である。
【図５】アライメント検査装置の動作を示す図である。
【図６】アライメントゲージをコネクタ接続部に挿入した状態を示す図である。
【図７】アライメントゲージをコネクタ接続部に挿入できない状態を示す図である。
【図８】アライメントゲージを傾いたコネクタ接続部に挿入した状態を示す図である。
【図９】変形例に係るアライメントゲージを示す図である。
【符号の説明】
【００７９】
１０  アライメント検査装置
２０  アライメントゲージ
３０  支持板
３０ｈ  取付孔
４０  可動支持機構
４２  ブラケット
４２ａ  ブラケット本体部
４２ｂ  取付部
４２ｂｈ  ネジ挿通孔
４５  スライド支持部
４６  支持棒
４８  コイルバネ
５０  ゲージホルダ
５１  ゲージ収容凹部
５１ｈ  挿通孔
５４  ピン部材
５６  近接センサ
１００  電気機器
１１０  コネクタ接続部
１１２  コネクタ端子
Ｓ  ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2006050854.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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