(57)【要約】【課題】  使用する用紙種類に応じて最適な定着温度を設定すること。【解決手段】  ジョブ開始時に設定された用紙種類検出用オン・オフ間隔でヒータを制御する用紙種類検出用ヒータ制御手段（Ｃ１１Ａ）と、連続印刷枚数（Ｎ）が用紙種類判別枚数（Ｎ１）になった場合に、定着温度センサ（ＳＮ１）の検出した検出定着温度（Ｔｈ）に基づいて用紙種類を判別する用紙種類判別手段（Ｃ８）と、判別された用紙種類に応じて、定着部材（Ｆｈ，Ｆｐ）の目標定着温度（Ｔａ）を設定する目標定着温度設定手段（Ｃ１０）と、定着部材（Ｆｈ，Ｆｐ）の定着温度を、設定された目標定着温度（Ｔａ）に保持するように前記ヒータを制御する用紙種類検出後ヒータ制御手段（Ｃ１１Ｂ）とを備えた定着装置。【選択図】  図２
2006023329.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ08）を備えたことを特徴とする定着装置、
（Ａ01）ヒータにより加熱される加熱部材と、前記加熱部材に圧接する加圧部材とを有し、前記加熱部材と前記加圧部材との圧接領域を通過する際に記録用紙上のトナー像を定着する定着部材、
（Ａ02）前記定着部材の温度を検出する温度センサ、
（Ａ03）ジョブ開始時に、設定された用紙種類検出用オン・オフ間隔で、前記ヒータを制御する用紙種類検出用ヒータ制御手段、
（Ａ04）連続印刷枚数をカウントする連続印刷枚数カウント手段、
（Ａ05）前記連続印刷枚数が用紙種類の判別を行う用紙種類判別枚数であるか否かを判別する印刷枚数判別手段
（Ａ06）前記連続印刷枚数が用紙種類判別枚数になった場合に、前記温度センサの検出した検出定着温度に基づいて前記記録用紙の用紙種類を判別する用紙種類判別手段、
（Ａ07）前記用紙種類判別手段で判別された用紙種類に応じて、前記定着部材の目標定着温度を設定する目標定着温度設定手段、
（Ａ08）前記定着部材の温度を、前記目標定着温度設定手段で設定された目標定着温度に保持するように前記ヒータを制御する用紙種類検出後ヒータ制御手段。
【請求項２】
下記の構成要件（Ａ09），（Ａ010）を備えたことを特徴とする画像形成装置、
（Ａ09）前記記録用紙上にトナー像を形成するトナー像形成装置、
（Ａ010）請求項１記載の定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録用紙上のトナー像を定着する定着装置及び前記定着装置を備えたプリンタ、ＦＡＸ、複写機等の画像形成装置に関し、特に、記録用紙上に形成されたトナー像を加熱定着する定着装置及び前記定着装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電子写真方式の画像形成装置では、記録用紙上に形成されたトナー像を加熱定着する際に、ヒータ（加熱部材）で所定の定着温度に加熱された定着部材（定着ローラや定着ベルト等）によりトナー像を記録用紙に定着する定着装置が使用されている。前記定着部材の温度（定着温度）は、通常、１つの画像記録動作（即ち、ジョブ）内では、一定の目標温度に制御される。
しかし、記録用紙として厚紙等が使用される場合には、厚紙等に定着部材の熱が奪われ、定着温度が所定の目標温度に維持できず、定着温度が低下する場合がある。そして、定着温度が不足すると、定着不良が発生する場合がある。
【０００３】
このような定着不良を防止するための技術として、以下の技術（Ｊ01）が従来公知である。
（Ｊ01）特許文献１（特開２０００−３３０４０８号公報）記載の技術
特許文献１には、用紙種類に応じて目標定着温度を高くして定着温度不足を防止する技術や、一定枚数印刷毎にジョブを中断し、定着部材を加熱するウォームアップ処理（空回転動作）を実行して、定着温度を上昇させる技術が記載されている。また、特許文献１には、給紙タイミングを制御して記録用紙を給紙する間隔を広げ、定着温度の低下を抑える技術も記載されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３３０４０８号公報（「００３９」〜「００６４」、「００６８」〜「０１０９」、「０１８０」〜「０２４８」、第３図、第４図、第３７図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
（従来技術の問題点）
前記従来技術（Ｊ01）では、使用される記録用紙の用紙種類をユーザがジョブを実行する度に指定したり、給紙トレイに収容されている記録用紙の用紙種類を予め登録しておく必要がある。したがって、操作が面倒であり、ユーザが用紙種類の指定や登録を忘れたり、指定や登録を間違えることもある。この結果、使用する用紙種類と、定着温度の設定が異なった状態、即ち、最適な設定では無い状態で印刷が行われることがあり、定着不良が発生する可能性がある。
また、一定枚数印刷毎にジョブを中断する場合や、記録用紙の給紙間隔を広げる場合には、単位時間当たりに搬送される記録用紙の枚数が少なくなるので、生産性が低下するという問題もある。
【０００６】
本発明は、前述の事情に鑑み、次の記載内容（Ｏ01）〜（Ｏ03）を技術的課題とする。
（Ｏ01）使用する用紙種類に応じて最適な温度を設定すること。
（Ｏ02）使用する記録用紙の用紙種類を自動的に判別すること。
（Ｏ03）生産性の低下を抑えること。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（本発明）
次に、前記課題を解決した本発明を説明するが、本発明の要素には、後述の実施の形態の具体例（実施例）の要素との対応を容易にするため、実施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。また、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。
【０００８】
（第１発明）
前記技術的課題を解決するために、第１発明の定着装置では、下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ08）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01）ヒータ（ｈ）により加熱される加熱部材（Ｆｈ）と、前記加熱部材（Ｆｈ）に圧接する加圧部材（Ｆｐ）とを有し、前記加熱部材（Ｆｈ）と前記加圧部材（Ｆｐ）との圧接領域（Ｑ４）を通過する際に記録用紙（Ｓ）上のトナー像を定着する定着部材（Ｆｈ，Ｆｐ）、
（Ａ02）前記定着部材（Ｆｈ，Ｆｐ）の温度を検出する温度センサ（ＳＮ１）、
（Ａ03）ジョブ開始時に、設定された用紙種類検出用オン・オフ間隔で、前記ヒータ（ｈ）を制御する用紙種類検出用ヒータ制御手段（Ｃ１１Ａ）、
（Ａ04）連続印刷枚数（Ｎ）をカウントする連続印刷枚数カウント手段（Ｃ６）、
（Ａ05）前記連続印刷枚数（Ｎ）が用紙種類の判別を行う用紙種類判別枚数（Ｎ１）であるか否かを判別する印刷枚数判別手段（Ｃ７）、
（Ａ06）前記連続印刷枚数（Ｎ）が用紙種類判別枚数（Ｎ１）になった場合に、前記温度センサ（ＳＮ１）の検出した検出定着温度（Ｔｈ）に基づいて前記記録用紙（Ｓ）の用紙種類を判別する用紙種類判別手段（Ｃ８）、
（Ａ07）前記用紙種類判別手段（Ｃ８）で判別された用紙種類に応じて、前記定着部材（Ｆｈ，Ｆｐ）の目標定着温度（Ｔａ）を設定する目標定着温度設定手段（Ｃ１０）、
（Ａ08）前記定着部材（Ｆｈ，Ｆｐ）の温度を、前記目標定着温度設定手段（Ｃ１０）で設定された目標定着温度（Ｔａ）に保持するように前記ヒータ（ｈ）を制御する用紙種類検出後ヒータ制御手段（Ｃ１１Ｂ）。
【０００９】
（第１発明の作用）
前記構成要件（Ａ01）〜（Ａ08）を備えた第１発明の定着装置では、ヒータ（ｈ）により加熱される加熱部材（Ｆｈ）と加熱部材（Ｆｈ）に圧接する加圧部材（Ｆｐ）との圧接領域（Ｑ４）を通過する際に記録用紙（Ｓ）上のトナー像が定着される。温度センサ（ＳＮ１）は、前記定着部材（Ｆｈ，Ｆｐ）の温度を検出する。用紙種類検出用ヒータ制御手段（Ｃ１１Ａ）は、ジョブ開始時に、設定された用紙種類検出用オン・オフ間隔で、前記ヒータ（ｈ）を制御する。連続印刷枚数カウント手段（Ｃ６）は、連続印刷枚数（Ｎ）をカウントする。印刷枚数判別手段（Ｃ７）は、前記連続印刷枚数（Ｎ）が用紙種類の判別を行う用紙種類判別枚数（Ｎ１）であるか否かを判別する。
【００１０】
用紙種類判別手段（Ｃ８）は、前記連続印刷枚数（Ｎ）が用紙種類判別枚数（Ｎ１）になった場合に、前記温度センサ（ＳＮ１）の検出した検出定着温度（Ｔｈ）に基づいて前記記録用紙（Ｓ）の用紙種類を判別する。目標定着温度設定手段（Ｃ１０）は、前記用紙種類判別手段（Ｃ８）で判別された用紙種類に応じて、前記定着部材（Ｆｈ，Ｆｐ）の目標定着温度（Ｔａ）を設定する。用紙種類検出後ヒータ制御手段（Ｃ１１Ｂ）は、前記定着部材（Ｆｈ，Ｆｐ）の温度を、前記目標定着温度設定手段（Ｃ１０）で設定された目標定着温度（Ｔａ）に保持するように前記ヒータ（ｈ）を制御する。
【００１１】
したがって、第１発明の定着装置では、用紙種類検出用オン・オフ間隔でヒータ（ｈ）を制御した状態で、連続印刷枚数（Ｎ）が用紙種類判別枚数（Ｎ１）になった場合に、検出定着温度（Ｔｈ）に基づいて使用している記録用紙（Ｓ）の用紙種類を自動的に判別できる。そして、記録用紙（Ｓ）の用紙種類に応じて、最適な目標定着温度（Ｔａ）を設定することもできる。また、前記目標定着温度（Ｔａ）設定後、ジョブを中断したり、給紙間隔を広くせずに、設定された目標定着温度（Ｔａ）に保持するようにヒータ（ｈ）を制御した場合、生産性が低下することを防止できる。
【００１２】
（第２発明）
前記技術的課題を解決するために第２発明の画像形成装置は、下記の構成要件（Ａ09），（Ａ010）を備えたことを特徴とする。
（Ａ09）前記記録用紙（Ｓ）上にトナー像を形成するトナー像形成装置（Ｕ２）、
（Ａ010）第１発明の定着装置（Ｆ）。
（第２発明の作用）
前記構成要件（Ａ09），（Ａ010）を備えた第２発明の画像形成装置では、第１発明の定着装置（Ｆ）を備えているので、用紙種類検出用オン・オフ間隔でヒータ（ｈ）を制御した状態で、連続印刷枚数（Ｎ）が用紙種類判別枚数（Ｎ１）になった場合に、検出定着温度（Ｔｈ）に基づいて使用している記録用紙（Ｓ）の用紙種類を自動的に判別できる。そして、記録用紙（Ｓ）の用紙種類に応じて、最適な目標定着温度（Ｔａ）を設定することもできる。また、前記目標定着温度（Ｔａ）設定後、ジョブを中断したり、給紙間隔を広くせずに、設定された目標定着温度（Ｔａ）に保持するようにヒータ（ｈ）を制御した場合、生産性が低下することを防止できる。
【発明の効果】
【００１３】
前述の本発明は、下記の効果（Ｅ01）〜（Ｅ03）を奏する。
（Ｅ01）使用する用紙種類に応じて最適な定着温度を設定することができる。
（Ｅ02）使用する記録用紙の用紙種類を自動的に判別することができる。
（Ｅ03）生産性の低下を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
【実施例１】
【００１５】
図１は実施例１の画像形成装置の縦断面図である。
図１において、実施例１の画像形成装置としてのプリンタＵは、プリンタ本体Ｕ１を有しており、プリンタ本体Ｕ１の上面には第１排紙トレイ（フェイスダウントレイ）ＴＲｈが設けられている。図１において、ホストコンピュータＨＣから送信された画像データやプリンタ制御コマンド等の電気信号は、プリンタＵのコントローラＣに入力される。コントローラＣはマイクロコンピュータおよび記憶装置等により構成されている。コントローラＣは、入力される画像データを一時的に記憶し、前記画像データを所定のタイミングで潜像形成用の画像データとしてレーザ駆動回路ＤＬに出力する。
【００１６】
レーザ駆動回路ＤＬは、入力された画像データに応じてレーザ駆動信号をＲＯＳ（潜像形成装置）に出力する。なお、ＵＩ（ユーザインタフェース）、レーザ駆動回路ＤＬと、後述の現像ロールＧａ、転写装置としての転写ロールＲｔにバイアス電圧を印加する電源回路Ｅ等の動作はコントローラＣにより制御される。
【００１７】
図１において、前記ＲＯＳの左方には、黒色のトナー像を形成するトナー像形成装置Ｕ２が配置されている。潜像形成装置（潜像形成光学系）ＲＯＳの前記図示しないレーザダイオードから出射したレーザビームＬは、回転する感光体ＰＲに入射する。
図１において、回転軸を中心に矢印方向に回転する感光体（像担持体）ＰＲと、帯電ロール（帯電部材）ＣＲと、現像装置Ｇと、クリーナＣＬとを有している。また、前記トナー像形成装置Ｕ２はユニット化されており、プロセスユニットとして画像形成装置本体Ｕ１に着脱可能に構成されている。前記プロセスユニットＵ２の着脱は、画像形成装置本体Ｕ１の前面に開閉可能に支持されたフロントカバー（図示せず）を開放した状態で行う。
【００１８】
前記像担持体ＰＲの表面は、帯電ロールＣＲにより一様に帯電された後、潜像書込位置において前記ＲＯＳ（潜像形成装置）のレーザビームＬにより露光走査されて静電潜像が形成される。
前記静電潜像が形成された像担持体ＰＲ表面は回転移動して現像装置Ｇと対向する現像領域、転写ロールＲｔに対向する転写領域（シート転写領域）Ｑ３を順次通過する。
現像装置Ｇは、現像バイアスが印加される現像ロールＧａ、トナーを現像ロールに撹拌しながら搬送するトナー撹拌部材Ｇｂ，Ｇｃを回転可能に支持し且つトナーを収容する現像容器Ｖを有している。そして、現像領域を通過する像担持体ＰＲ上の静電潜像を現像ロールＧａによりトナー像に現像する。
【００１９】
前記現像容器Ｖの前端部には、プリンタＵに固定支持されたトナー補給装置ＴＨの補給路の一端が接続されており、前記カートリッジトナー補給装置ＴＨの補給路の他端はトナーカートリッジＴＣのトナー排出口ＴＣ３に接続されている。
図１において、トナーカートリッジＴＣは、内部にトナーを収容するトナー容器ＴＣ１を有し、前記トナー容器ＴＣ１内にはトナー搬送部材ＴＣ２が回転可能に支持されている。したがって、現像装置Ｇでのトナーの消費に応じて、前記トナー搬送部材ＴＣ２が回転駆動してトナー容器ＴＣ１内のトナーを、前側（＋Ｘ側）のトナー排出口ＴＣ３に搬送する。トナー排出口ＴＣ３から排出されたトナーは、トナー補給装置ＴＨのトナー補給路内の図示しないトナー搬送部材（オーガ等）により現像装置Ｇの現像容器Ｖに搬送される。
【００２０】
前記トナーカートリッジＴＣは、プリンタＵに対して前後方向に挿抜することにより着脱可能に構成されている。前記トナーカートリッジＴＣの着脱は、画像形成装置本体Ｕ１の前面に開閉可能に支持されたフロントカバーを開放した状態で行う。
前記感光体ＰＲ、帯電ロールＣＲ、ＲＯＳ（静電潜像形成装置）、現像装置Ｇ等により、感光体ＰＲ上にトナー像（画像）を形成するトナー像形成装置Ｕ２が形成されている。
【００２１】
図１において、プリンタＵの下部には、複数の給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４が配置されている。複数の給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４は、前記転写領域Ｑ３に搬送するための画像記録用の記録用シートＳを収容しており、前記各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４はプリンタＵの前面に形成された給紙トレイ挿入口からプリンタＵ内部のトレイ収容空間に出入可能である。
図１において、プリンタＵの下部内部（トレイ収容空間）には、給紙トレイ挿入口から出入（挿入および抜出）される給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の左右両端部を移動可能に支持するレール（トレイ支持部材）ＲＬ１，ＲＬ１が配置されており、左右一対のレールＲＬ１，ＲＬ１により各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４は前後方向に移動可能に支持されている。
【００２２】
図１において、前記各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の給紙側上部には、ピックアップロールＲｐと、フィードロールおよびリタードロールを有するさばきロールＲｓとを有する給紙装置Ｋが設けられている。
給紙装置ＫのピックアップロールＲｐにより取出された記録用のシートＳは、さばきロールＲｓにより１枚ずつ分離されて、シート搬送装置ＳＨの本体シート搬送路（第１標準シート搬送路）ＳＨ１に給紙される。給紙されたシートＳは複数のシート搬送ロールＲａにより搬送され、レジロールＲｒ（図１参照）により所定のタイミングで、前記転写領域Ｑ３に搬送される。
【００２３】
また、プリンタ（画像記録装置）Ｕの左側部には、手差トレイＴＲ０が装着されている。前記手差トレイＴＲ０から給紙されたシートＳは、オプション手差用シート搬送路ＳＨ５から、手差トレイ用シート搬送路ＳＨ２を通過して、前記本体シート搬送路（第１標準シート搬送路）ＳＨ１に搬送され、前記本体シート搬送路ＳＨ１に沿って配置されたシート搬送ロールＲａ、レジロールＲｒにより前記転写領域Ｑ３に搬送される。
【００２４】
図１において、前記転写領域Ｑ３には転写バイアスが印加される転写ロールＲｔが配置されている。この転写ロールＲｔは転写領域Ｑ３において前記感光体ＰＲに圧接しており、転写領域Ｑ３を通過するシートＳに感光体ＰＲ上のトナー像を転写する。なお、感光体ＰＲ上に形成されたトナー像（画像）をシート上に転写（記録）する転写装置は、実施例１のように転写ロールＲｔのみにより構成する代わりに、コロトロンのような放電式の転写部材により構成することが可能である。また、転写装置は、中間転写体と、感光体上のトナー像を前記中間転写体に１次転写する１次転写部材と、中間転写体上のトナー像をシートに２次転写する２次転写部材とにより構成することが可能である。
【００２５】
前記感光体ＰＲ、帯電ロールＣＲ、ＲＯＳ（潜像形成装置）、現像装置Ｇにより構成されるトナー像形成装置Ｕ２と、転写装置としての転写ロールＲｔとにより、シートＳに画像（トナー像）を記録する画像記録部材（Ｕ２＋Ｒｔ）が構成されている。
感光体ＰＲ表面のトナー像が転写領域Ｑ３においてシートＳに転写された後、前記感光体ＰＲは、クリーナＣＬにより表面に付着した残留トナーが回収される。前記クリーナＣＬにより表面に付着した残留トナーが回収された感光体ＰＲは、前記帯電ロールＣＲにより帯電される。
【００２６】
前記転写領域Ｑ３において未定着のトナー像が転写された記録用紙Ｓは、トナー像が未定着の状態で転写領域Ｑ３の上方に配置された定着装置Ｆに搬送される。前記定着装置Ｆは、ヒータｈを内蔵する加熱ロール（加熱部材）Ｆｈと、前記加熱ロールＦｈに圧接する加圧ロール（加圧部材）Ｆｐとからなる一対の定着ロール（定着部材）Ｆｈ，Ｆｐを有しており、前記加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとの圧接領域により定着領域Ｑ４が形成されている。また、前記定着装置Ｆは、加熱ロールＦｈ表面の温度（定着温度）を検出する定着温度センサＳＮ１を有している。
記録用紙Ｓ上の未定着トナー像は、定着領域Ｑ４において定着部材Ｆｈ，Ｆｐにより加熱定着される。
定着トナー像が形成されたシートＳは、その後、シートガイドにガイドされて排紙ロールＲ１に搬送される。シートＳは、前記排紙ロールＲ１によりシート排出口Ｈａから排紙トレイ（第１排紙トレイ）ＴＲｈに排出される。
【００２７】
プリンタＵ内部には前記シート排出口Ｈａに接続された本体シート反転路ＳＨ３が設けられている。前記手差しトレイＴＲ０の上部には、オプションのシート反転装置Ｕ３が装着されている。前記シート反転装置Ｕ３の内部には、前記本体シート反転路ＳＨ３に接続するオプションシート反転路ＳＨ４が形成されている。したがって、両面印刷時には、前記定着領域Ｑ４でトナー像が定着されたシートＳが、前記本体シート反転路ＳＨ３、オプションシート反転路ＳＨ４を通過して、前記レジロールＲｒに搬送され、シートＳの表裏が反転した状態で前記転写領域Ｑ３に再送される。
前記本体シート反転路ＳＨ３、オプションシート反転路ＳＨ４により、シート反転路（ＳＨ３＋ＳＨ４）が構成されている。
前記給紙装置Ｋ、シート搬送ロールＲａ、レジロールＲｒ、排紙ロールＲ１、シート搬送路ＳＨ１〜ＳＨ５等によりシート搬送装置ＳＨが構成されている。
【００２８】
（実施例１の制御部の説明）
図２は実施例１の画像形成装置の制御部分が備えている各機能をブロック図（機能ブロック図）で示した図である。
図２において、前記コントローラＣは、外部との信号の入出力および入出力信号レベルの調節等を行うＩ／Ｏ（入出力インターフェース）、必要な処理を行うためのプログラムおよびデータ等が記憶されたＲＯＭ（リードオンリーメモリ）やハードディスク、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）、前記ＲＯＭ等に記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ（中央演算処理装置）、ならびにクロック発振器等を有するマイクロコンピュータにより構成されており、前記ＲＯＭ等に記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
【００２９】
（前記コントローラＣに接続された信号入力要素）
前記コントローラＣは、ＵＩ（ユーザインタフェース）、定着温度センサＳＮ１等の信号入力要素からの信号が入力されている。
前記ＵＩは、表示部ＵＩ１や複数の入力キー等を備えており、それらが入力されたことを検出して、その検出信号をコントローラＣに入力する。
前記定着温度センサＳＮ１は、記録用紙Ｓが通過する通紙域の加熱ロールＦｈの表面温度（定着部材Ｆｐ、Ｆｈの温度、即ち、定着温度）を検出し、その検出信号をコントローラＣに入力する。
【００３０】
（前記コントローラＣに接続された制御要素）
また、コントローラＣは、メインモータ駆動回路Ｄ１、シート搬送用モータ駆動回路Ｄ２、電源回路Ｅ、その他の制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。
前記電源回路Ｅは現像用電源回路Ｅ１や帯電用電源回路Ｅ２、転写用電源回路Ｅ３、加熱用電源回路Ｅ４等を有する。
前記現像用電源回路Ｅ１は、前記現像装置Ｇの現像ロールＧａに現像バイアスを印加する。
前記帯電用電源回路Ｅ２は、前記帯電ロールＣＲに帯電バイアスを印加する。
【００３１】
前記転写用電源回路Ｅ３は、前記転写ロールＲｔに転写バイアスを印加する。
前記加熱用電源回路Ｅ４は、定着装置Ｆｈの加熱ロールＦｈのヒータｈにヒータ加熱用の電流を供給する。
前記メインモータ駆動回路Ｄ１はメインモータＭ１を介して像担持体ＰＲ、現像器Ｇの現像ロールＧａ、定着装置Ｆ等を回転駆動する。
【００３２】
（前記コントローラＣの機能）
前記コントローラＣは、前記各信号出力要素からの出力信号に応じた処理を実行して、前記各制御要素に制御信号を出力する機能（制御手段）を有している。前記コントローラＣの機能（制御手段）を次に説明する。
Ｃ１：ジョブ制御手段
ジョブ制御手段Ｃ１は、ホストコンピュータＨＣから送信された画像データに応じて、前記ＲＯＳ、像担持体ＰＲ、転写装置Ｒｔ、定着装置Ｆ等の動作を制御して、画像記録動作であるジョブ（印刷動作、画像形成動作）を実行する。
【００３３】
Ｃ２：メインモータ回転制御手段
メインモータ回転制御手段Ｃ２は、前記メインモータ駆動回路Ｄ１を制御して、像担持体ＰＲや現像器Ｇ、定着装置Ｆ等の回転駆動を制御する。
Ｃ３：電源回路制御手段
電源回路制御手段Ｃ３は、現像用電源制御手段Ｃ３Ａ、帯電用電源制御手段Ｃ３Ｂ、転写用電源制御手段Ｃ３Ｃを有し、電源回路Ｅを制御して画像形成装置Ｕの各部材への電源供給の制御を行う。
【００３４】
Ｃ３Ａ：現像用電源制御手段
現像用電源制御手段Ｃ３Ａは、現像用電源回路Ｅ１を制御して現像バイアスを制御する。
Ｃ３Ｂ：帯電用電源制御手段
帯電用電源制御手段Ｃ３Ｂは、帯電用電源回路Ｅ２を制御して帯電バイアスを制御する。
Ｃ３Ｃ：転写用電源制御手段
転写用電源制御手段Ｃ３Ｃは、転写用電源回路Ｅ３を制御して転写バイアスを制御する。
【００３５】
Ｃ４：画像データ受信手段
画像データ受信手段Ｃ４は、ホストコンピュータＨＣから送信された印刷用データを受信する。前記印刷用データには、画像データに加え、両面印刷の指定の有無等の印刷設定データが含まれる。
Ｃ５：受信データ記憶手段
受信データ記憶手段Ｃ５は、前記画像データ受信手段Ｃ４で受信した印刷用データを記憶する。
Ｃ６：連続印刷枚数カウント手段
連続印刷枚数カウント手段Ｃ６は、画像が記録される記録用紙Ｓの連続印刷枚数Ｎをカウントする。
【００３６】
Ｃ７：印刷枚数判別手段
印刷枚数判別手段Ｃ７は、用紙種類検出枚数記憶手段Ｃ７Ａを有し、連続印刷枚数Ｎが用紙種類の判別を行う用紙種類判別枚数Ｎ１であるか否かを判別する。
Ｃ７Ａ：用紙種類検出枚数記憶手段
用紙種類検出枚数記憶手段Ｃ７Ａは、前記用紙種類判別枚数Ｎ１を記憶する。実施例１の用紙種類検出枚数記憶手段Ｃ７Ａは、用紙種類判別枚数Ｎ１として、５０枚を記憶している。
【００３７】
図３は実施例１の定着装置において検出定着温度から用紙種類を判別する際に使用する用紙種類判別テーブルの説明図である。
Ｃ８：用紙種類判別手段
用紙種類判別手段Ｃ８は、定着温度センサＳＮ１が検出した定着温度から用紙種類を判別する際に使用する用紙種類判別テーブル（図３参照）を記憶する用紙種類判別テーブル記憶手段Ｃ８Ａを有する。そして、用紙種類判別手段Ｃ８は、連続印刷枚数Ｎが用紙種類判別枚数Ｎ１になった場合に、定着温度センサＳＮ１の検出した判別時検出定着温度Ｔｈに基づいて、記録用紙Ｓの用紙種類を判別する。実施例１の用紙種類判別手段Ｃ８は、用紙種類判別テーブル（図３参照）を参照して、連続印刷枚数Ｎが５０枚になった時の判別時検出定着温度Ｔｈに対応する用紙種類を記録用紙Ｓの用紙種類と判別する。即ち、図３において、連続印刷枚数Ｎが５０枚になった時の判別時検出定着温度Ｔｈが１７７℃以上の場合、用紙種類が普通紙（用紙坪量７０ｇ／ｍ2以下）であると判別する。そして、判別時検出定着温度Ｔｈが１７４℃以上１７７℃未満の場合、厚紙１（用紙坪量７０ｇ／ｍ2〜１３０ｇ／ｍ2）と判別し、判別時検出定着温度Ｔｈが１７０℃以上１７４℃未満の場合、厚紙２（用紙坪量１３０ｇ／ｍ2〜１８０ｇ／ｍ2）と判別し、判別時検出定着温度Ｔｈが１７０℃未満の場合、厚紙３（用紙坪量１８０ｇ／ｍ2〜２００ｇ／ｍ2）と判別する。
【００３８】
図４は実施例１の用紙種類判別テーブルを作成する際に行った実験結果の説明図である。
図３に示す実施例１の用紙種類判別テーブルにおいて、各用紙種類に対応する判別時検出定着温度Ｔｈは、後述する用紙種類検出用オン・オフ間隔でヒータｈを制御した場合の定着温度Ｔの推移を観察した実験結果から設定されている。図４は、普通紙（用紙坪量６４ｇ／ｍ2）、厚紙１（用紙坪量１０５ｇ／ｍ2）、厚紙２（用紙坪量１５７ｇ／ｍ2）、厚紙３（用紙坪量１８０ｇ／ｍ2）を使用して、１０枚毎に検出した定着温度の推移を示すグラフである。図４に示すように、連続印刷枚数が増加すると、用紙種類毎の検出定着温度Ｔに差が出やすいことが分かる。また、図４において、普通紙の場合、連続印刷枚数Ｎが３０枚以上になるとほとんど定着温度が低下しない（定着温度が安定する）ことが分かる。図４の実験結果に基づいて、実施例１の用紙種類判別テーブルでは、連続印刷枚数Ｎが５０枚の場合の定着温度の差に注目して判別時検出定着温度Ｔｈを設定した。
【００３９】
Ｃ９：定着温度記憶手段
定着温度記憶手段Ｃ９は、ジョブ開始時定着温度記憶手段Ｃ９Ａと、目標定着温度設定テーブル記憶手段Ｃ９Ｂと、スタンバイモード時定着温度記憶手段Ｃ９Ｃとを有する。そして、定着温度記憶手段Ｃ９は、定着部材Ｆｈ，Ｆｐの定着温度の設定値（目標値）を記憶する。
Ｃ９Ａ：ジョブ開始時定着温度記憶手段
ジョブ開始時定着温度記憶手段Ｃ９Ａは、画像記録動作であるジョブを開始する時の定着温度の設定値（制御目標値）であるジョブ開始時定着温度Ｔｋを記憶する。実施例１のジョブ開始時定着温度記憶手段Ｃ９Ａは、前記ジョブ開始時定着温度Ｔｋとして、普通紙用の定着温度Ｔａ（＝１９０℃）を記憶している。
【００４０】
図５は実施例１の定着装置の目標定着温度設定テーブルの説明図である。
Ｃ９Ｂ：目標定着温度設定テーブル記憶手段
目標定着温度設定テーブル記憶手段Ｃ９Ｂは、用紙種類判別後の定着温度の目標値である目標定着温度Ｔａを設定する際に使用される目標定着温度設定テーブル（図５参照）を記憶する。図５において、実施例１の目標定着温度設定テーブルは、用紙種類が普通紙（用紙坪量７０ｇ／ｍ2以下）の場合の目標定着温度Ｔａとして１９０℃、厚紙１（用紙坪量７０ｇ／ｍ2〜１３０ｇ／ｍ2）の場合の目標定着温度Ｔａとして２１０℃、厚紙２（用紙坪量１３０ｇ／ｍ2〜１８０ｇ／ｍ2）の場合の目標定着温度Ｔａとして２３０℃、厚紙３（用紙坪量１８０ｇ／ｍ2〜２００ｇ／ｍ2）の場合の目標定着温度Ｔａとして２４０℃を記憶している。
【００４１】
Ｃ９Ｃ：スタンバイモード時定着温度記憶手段
スタンバイモード時定着温度記憶手段Ｃ９Ｃは、ジョブ終了後に新たなジョブが開始された場合に速やかに新たなジョブが実行できる状態（スタンバイモード）に保持される期間中の定着温度の目標値であるスタンバイモード時定着温度Ｔｓを記憶する。実施例１のスタンバイモード時定着温度記憶手段Ｃ９Ｃは、スタンバイモード時定着温度Ｔｓとして１６０℃を記憶している。そして、スタンバイモード時定着温度記憶手段Ｃ９Ｃは、定着温度Ｔをスタンバイモード時定着温度Ｔｓ程度に保持する際のヒータｈの制御で使用されるスタンバイ下限温度Ｔｓ１及びスタンバイ上限温度Ｔｓ２として、Ｔｓ１＝１５５℃、Ｔｓ２＝１６５℃を記憶している。
【００４２】
Ｃ１０：目標定着温度設定手段
目標定着温度設定手段Ｃ１０は、用紙種類判別手段Ｃ８で判別された用紙種類に応じて定着部材Ｆｈ，Ｆｐの目標定着温度Ｔａを設定する。実施例１の目標定着温度設定手段Ｃ１０は、図４に示す目標定着温度設定テーブルを参照して、判別された用紙種類に応じた目標定着温度Ｔａを設定する。
Ｃ１１：ヒータ制御手段
ヒータ制御手段Ｃ１１は、用紙種類検出用ヒータ制御手段Ｃ１１Ａと、用紙種類検出後ヒータ制御手段Ｃ１１Ｂと、スタンバイモード時ヒータ制御手段Ｃ１１Ｃと、スリープモード移行時間記憶手段Ｃ１１Ｄと、スリープモード移行タイマＴＭ１と、スリープモード移行判別手段Ｃ１１Ｅとを有する。そして、ヒータ制御手段Ｃ１１は、前記加熱用電源回路Ｅ４を制御して、加熱ロールＦｈのヒータｈのオン・オフを制御する。
【００４３】
Ｃ１１Ａ：用紙種類検出用ヒータ制御手段
用紙種類検出用ヒータ制御手段Ｃ１１Ａは、ジョブ開始時に、設定された用紙種類検出用オン・オフ間隔で、ヒータｈを制御する。実施例１の用紙種類検出用オン・オフ間隔は、ヒータｈのオンの時間とオフの時間が同じ長さになるように設定されている。即ち、実施例１では、前記オンの時間とオフの時間の割合が１：１に設定されている。
【００４４】
Ｃ１１Ｂ：用紙種類検出後ヒータ制御手段
用紙種類検出後ヒータ制御手段Ｃ１１Ｂは、記録用紙Ｓの用紙種類が判別された後に、定着部材Ｆｈ，Ｆｐの定着温度Ｔを、目標定着温度設定手段Ｃ１０で設定された目標定着温度Ｔａに保持するようにヒータｈを制御する。実施例１の用紙種類検出後ヒータ制御手段Ｃ１１Ｂは、定着温度Ｔを目標定着温度Ｔａ程度に保持するために、定着温度Ｔが、目標定着下限温度Ｔａ１以上、目標定着上限温度Ｔａ２以下になるようにヒータｈのオン・オフを制御する。なお、実施例１では、前記目標定着下限温度Ｔａ１は目標定着温度Ｔａより５℃低い温度（即ち、Ｔａ１＝Ｔａ−５℃）に設定され、目標定着上限温度Ｔａ２は目標定着温度Ｔａより５℃高い温度（即ち、Ｔａ２＝Ｔａ＋５℃）に設定されている。
【００４５】
Ｃ１１Ｃ：スタンバイモード時ヒータ制御手段
スタンバイモード時ヒータ制御手段Ｃ１１Ｃは、スタンバイモードの期間中の定着温度Ｔが前記スタンバイモード時定着温度Ｔｓに保持されるようにヒータｈを制御する。
Ｃ１１Ｄ：スリープモード移行時間記憶手段
スリープモード移行時間記憶手段Ｃ１１Ｄは、スタンバイモードの継続時間、即ち、ジョブ終了後、ヒータをオフにしてスリープモード（省電力状態）に移行するまでの時間であるスリープモード移行時間ｔ１を記憶する。
【００４６】
ＴＭ１：スリープモード移行タイマ
スリープモード移行タイマＴＭ１は、前記スリープモード移行時間ｔ１がセットされ、スタンバイモードの継続時間ｔ１が経過するとタイムアップする。
Ｃ１１Ｅ：スリープモード移行判別手段
スリープモード移行判別手段Ｃ１１Ｅは、前記スリープモード移行タイマＴＭ１がタイムアップしたか否かを判別する。即ち、スリープモード移行時間ｔ１が経過したか否かを判別する。
ＦＬ１：ジョブ実行可能判別フラグ
ジョブ実行可能判別フラグＦＬ１は、初期値は「０」であり、ジョブ開始時に、定着部材Ｆｈ，Ｆｐの定着温度Ｔがジョブ開始時定着温度Ｔｋに達し、定着装置Ｆがジョブを実行可能な状態になると「１」になり、ジョブが終了すると「０」となる。
【００４７】
（実施例１のフローチャートの説明）
（ヒータ制御処理のメインフローチャートの説明）
図６は実施例１の画像形成装置のヒータ制御処理のメインフローチャートである。
図６のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、前記コントローラＣのＲＯＭやハードディスク等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は画像形成装置Ｕの他の各種処理と並行してマルチタスクで実行される。
図６に示すフローチャートは画像形成装置Ｕの電源オンにより開始される。
【００４８】
図６のＳＴ１において、印刷用データを受信したか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１を繰り返し、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２に移る。
ＳＴ２において、定着温度センサＳＮ１の検出した定着温度Ｔがジョブ開始時定着温度Ｔｋ以上になったか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３に移り、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ４に移る。
ＳＴ３において、ヒータｈをオンにして、ＳＴ２に戻る。
ＳＴ４において、ジョブ実行可能判別フラグＦＬ１を「１」とする。そして、ＳＴ５に移る。
【００４９】
ＳＴ５において、用紙種類検出用オン・オフ間隔でヒータｈをオン・オフ制御する。そして、ＳＴ６に移る。
ＳＴ６において、連続印刷枚数Ｎが用紙種類検出枚数Ｎ１以上であるか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ７に移り、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ８に移る。
ＳＴ７において、ジョブが終了したか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ５に移り、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１４に移る。
ＳＴ８において、次の処理（１）〜（４）を実行して、ＳＴ９に移る。
（１）判別時検出定着温度Ｔｈを検出する。
（２）判別時検出定着温度Ｔｈに基づいて用紙種類を判別する。
（３）判別された用紙種類に対応する目標定着温度Ｔａを設定する。
（４）ヒータｈをオンにする。
【００５０】
ＳＴ９において、定着温度Ｔが目標定着下限温度Ｔａ１以下であるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１０に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１１に移る。
ＳＴ１０において、ヒータｈをオンにする。そして、ＳＴ１３に移る。
ＳＴ１１において、定着温度Ｔが目標定着上限温度Ｔａ２以上であるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１２に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１３に移る。
ＳＴ１２において、ヒータｈをオフにする。そして、ＳＴ１３に移る。
【００５１】
ＳＴ１３において、ジョブが終了したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１４に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ９に戻る。
ＳＴ１４において、ジョブ実行可能判別フラグＦＬ１を「０」とする。そして、ＳＴ１５に移る。
ＳＴ１５において、定着温度Ｔをスタンバイモード時定着温度Ｔｓ程度に保持するスタンバイモード時ヒータ制御処理（後述する図７のサブルーチン参照）を実行し、ＳＴ１６に移る。
ＳＴ１６において、ヒータｈをオフにして、スリープモードに移行する。そして、ＳＴ１に戻る。
【００５２】
（ジョブ時及びスタンバイモード時ヒータ制御処理の説明）
図７はスタンバイモード時ヒータ制御処理の説明図であり、図６のＳＴ１５のサブルーチンのフローチャートである。
図７のＳＴ２１において、スリープモード移行タイマＴＭ１にスリープモード移行時間ｔ１をセットする。そして、ＳＴ２２に移る。
ＳＴ２２において、定着温度Ｔがスタンバイ下限温度Ｔｓ１以下であるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２３に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２４に移る。
ＳＴ２３において、ヒータｈをオンにする。そして、ＳＴ２６に移る。
【００５３】
ＳＴ２４において、定着温度Ｔがスタンバイ上限温度Ｔｓ２以上であるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２５に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２６に移る。
ＳＴ２５において、ヒータｈをオフにする。そして、ＳＴ２６に移る。
ＳＴ２６において、新たなジョブが開始されたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２７に移り、イエス（Ｙ）の場合は図６のヒータ制御処理のメインルーチンのＳＴ２に戻る。
ＳＴ２７において、スリープモード移行タイマＴＭ１がタイムアップしたか否か、即ち、スリープモード移行時間ｔ１が経過したか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２２に戻り、イエス（Ｙ）の場合は図７のサブルーチンを終了して、図６のヒータ制御処理のメインルーチンに戻る。
【００５４】
（実施例１の作用）
図８は普通紙使用時の定着ロールの温度の推移を示すタイムチャートである。
図８において、前記構成を備えた実施例１の画像形成装置Ｕでは、記録用紙Ｓとして普通紙を使用する場合、印刷用データを受信すると、ヒータがオンになり、定着ロールＦｈ，Ｆｐの定着温度が上昇する。そして、定着ロールＦｈ，Ｆｐの温度が、ジョブ開始時定着温度Ｔｋまで上昇すると、ジョブが開始される。
【００５５】
そして、ジョブ開始後は、用紙種類検出用オン・オフ間隔でヒータがオン・オフ制御される。このとき、定着部材Ｆｈ，Ｆｐは、定着領域Ｑ４を通過する記録用紙Ｓに熱を奪われるので、定着温度が徐々に低下する。そして、連続印刷枚数Ｎが用紙種類検出枚数Ｎ１（５０枚）になった時、判別時検出定着温度Ｔｈが検出され、用紙種類が普通紙と判別されて、目標定着温度Ｔａが普通紙用の目標定着温度である１９０℃に設定される。そして、定着温度Ｔが目標定着温度Ｔａに保持されるように、ヒータがオン・オフ制御される。なお、実施例１の画像形成装置Ｕでは、用紙種類が判別され、目標定着温度Ｔａが設定され、目標定着温度Ｔａまで上昇・保持される間、ジョブは中断されず、継続される。そして、ジョブ終了後、スタンバイモードに移行し、スリープモード移行時間ｔ１が経過するとスリープモードに移行する。
【００５６】
図９は、厚紙３使用時の定着ロールの温度の推移を示すタイムチャートである。
図９において、記録用紙Ｓとして厚紙３を使用する場合、判別時検出定着温度Ｔｈが、普通紙の場合よりも低い温度になる。しかし、実施例１の画像形成装置Ｕでは、厚紙３を使用しても用紙種類検出枚数Ｎ１（５０枚）印刷時に定着不良が発生しない温度になるように、用紙種類検出用オン・オフ間隔が設定されているので、定着不良は発生しない。そして、用紙種類が厚紙３と判別されると、最適な目標定着温度Ｔａに定着温度Ｔが保持され、ジョブが継続される。
【００５７】
したがって、実施例１の画像形成装置Ｕでは、判別時検出定着温度Ｔｈに基づいて使用している記録用紙Ｓの用紙種類を自動的に判別でき、自動判別された記録用紙Ｓの用紙種類に応じて、最適な目標定着温度Ｔａを設定することができる。また、前記目標定着温度Ｔａ設定時や目標定着温度Ｔａまで上昇する際に、ジョブを中断したり、給紙間隔を広くしないので、生産性が低下することを防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ011）を下記に例示する。
（Ｈ01）本発明は、プリンタに限定されず、複写機、ＦＡＸ、複合機等の画像形成装置に適用可能である。また、モノクロの画像形成装置に限定されず、カラーの画像形成装置にも適用可能である。さらに、カット紙を使用する画像形成装置に限定されず、連続紙を使用可能な画像形成装置にも使用可能である。
【００５９】
（Ｈ02）前記実施例において、普通紙、厚紙１〜３の４種類の用紙種類について判別を行ったが、４種類に限定されず、例えば、２種類や３種類、あるいは５種類以上の用紙種類に対して判別するように構成することも可能である。例えば、普通紙とそれ以外用紙の２種類や、薄紙、普通紙、厚紙１〜３の５種類としたり、厚紙を用紙坪量に応じて更に細分化して分類することも可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、ジョブ開始時定着温度Ｔｋや目標定着温度Ｔａ、スタンバイモード時定着温度Ｔｓ等の数値は、画像形成装置Ｕの機種や設計に応じて任意に変更可能である。また、用紙種類検出枚数Ｎ１や用紙種類検出用オン・オフ間隔、用紙種類判別テーブル、目標定着温度設定テーブルの各値も、機種や設計、実験結果等に応じて変更可能である。例えば、ヒータオンの時間とオフの時間の割合を２：１に変更したり、１．５:１や、１：１．５等に変更することも可能である。
【００６０】
（Ｈ04）前記実施例において、用紙種類の判別後は、定着温度センサＳＮ１の検出した定着温度Ｔに基づいて、ヒータｈを制御したが、例えば、定着温度センサＳＮ１の検出定着温度Ｔを使用せず、用紙種類判別後、用紙種類毎に異なるオン・オフの間隔でヒータを制御することも可能である。例えば、普通紙の場合、オンとオフの割合を１：１（用紙種類検出用オン・オフ間隔と同じ）とし、厚紙１は１．５：１、厚紙２は２：１、厚紙３は２．５：１とするといった制御を行うことも可能である。
【００６１】
（Ｈ05）前記実施例において、定着部材として定着ローラＦｈ，Ｆｐを使用したが、ベルト状の定着部材を使用することも可能である。
（Ｈ06）前記実施例において、厚紙と普通紙の場合について説明したが、コート紙やラベル紙、ＯＨＰシート等の判別を行うように構成することも可能である。
（Ｈ07）前記実施例において、普通紙の場合に判別時検出定着温度Ｔｈがジョブ開始時定着温度Ｔｋよりも低下するように用紙種類検出用オン・オフ間隔が設定されていたが、これに限定されず、普通紙使用時には、判別時検出定着温度Ｔｈがジョブ開始時定着温度Ｔｋとほぼ同じ温度に維持され且つ、厚紙使用時に判別時定着温度Ｔｈがジョブ開始時定着温度Ｔｋより低下するように用紙種類検出用オン・オフ間隔を設定することも可能である。他にも、普通紙使用時には、判別時検出定着温度Ｔｈがジョブ開始時定着温度Ｔｋより上昇し、厚紙１使用時にジョブ開始時定着温度Ｔｋとほぼ同等に維持され、厚紙２、３使用時に低下するように設定することも可能である。
【００６２】
（Ｈ08）前記実施例において、ジョブ開始時定着温度Ｔｋとして、使用する可能性が高い普通紙の目標定着温度Ｔａと同じ温度を使用したが、これに限定されず、厚紙用の目標定着温度Ｔａを使用することも可能である。あるいは、ユーザが手動で設定できるように構成することも可能である。
（Ｈ09）前記実施例において、全てのジョブにおいて用紙種類を自動判別したが、例えば、受信する印刷用データに用紙種類を自動判別するか、ユーザが指定した用紙種類を使用するかを特定するデータを含ませ、自動判別が指定されている場合に用紙種類の自動判別を行い、用紙種類がユーザにより指定されている場合には、ユーザが指定した用紙種類に応じて目標定着温度を設定するように構成することも可能である。
【００６３】
（Ｈ010）前記実施例において、用紙種類を判別する場合や目標定着温度を設定する場合に、ジョブを中断せずにジョブを継続して生産性を高めたが、目標定着温度設定後、目標定着温度Ｔａに定着温度Ｔが上昇するまでジョブを中断するように構成することも可能である。
（Ｈ011）前記実施例において、用紙種類判別テーブルは、図４の一般実験室環境での実験結果に基づいて設定したが、複数の環境下（例えば、低温低湿、常温常湿、高温高湿等）で実験を行ってそれぞれの環境下での用紙種類判別テーブルを記憶しておき、画像形成装置内に環境温度センサ及び環境湿度センサを設け、画像形成時の環境温度や環境湿度に基づいて、用紙種類を判別する様に構成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】図１は実施例１の画像形成装置の縦断面図である。
【図２】図２は実施例１の画像形成装置の制御部分が備えている各機能をブロック図（機能ブロック図）で示した図である。
【図３】図３は実施例１の定着装置において検出定着温度から用紙種類を判別する際に使用する用紙種類判別テーブルの説明図である。
【図４】図４は実施例１の用紙種類判別テーブルを作成する際に行った実験結果の説明図である。
【図５】図５は実施例１の定着装置の目標定着温度設定テーブルの説明図である。
【図６】図６は実施例１の画像形成装置のヒータ制御処理のメインフローチャートである。
【図７】図７はスタンバイモード時ヒータ制御処理の説明図であり、図６のＳＴ１５のサブルーチンのフローチャートである。
【図８】図８は普通紙使用時の定着ロールの温度の推移を示すタイムチャートである。
【図９】図９は、厚紙３使用時の定着ロールの温度の推移を示すタイムチャートである。
【符号の説明】
【００６５】
Ｃ６…連続印刷枚数カウント手段、
Ｃ７…印刷枚数判別手段、
Ｃ８…用紙種類判別手段、
Ｃ１０…目標定着温度設定手段、
Ｃ１１Ａ…用紙種類検出用ヒータ制御手段、
Ｃ１１Ｂ…用紙種類検出後ヒータ制御手段、
Ｆ…定着装置、
Ｆｈ…加熱部材、
Ｆｈ，Ｆｐ…定着部材、
Ｆｐ…加圧部材、
ｈ…ヒータ、
Ｎ…連続印刷枚数、
Ｎ１…用紙種類判別枚数、
Ｑ４…圧接領域、
Ｓ…記録用紙、
ＳＮ１…定着温度センサ、
Ｔａ…目標定着温度、
Ｔｈ…検出定着温度、
Ｕ２…トナー像形成装置。
【図１】
2006023329.tif 000003
【図２】
2006023329.tif 000004
【図３】
2006023329.tif 000005
【図４】
2006023329.tif 000006
【図５】
2006023329.tif 000007
【図６】
2006023329.tif 000008
【図７】
2006023329.tif 000009
【図８】
2006023329.tif 000010
【図９】
2006023329.tif 000011