(57)【要約】【課題】  打設されるコンクリート壁の厚さを容易に変更することができ、搬送に便利な省スペース設計であるとともに、施工現場での施工性に優れたコンクリート打設用型枠を提供する。【解決手段】  互いに平行となる相対向するように配設される一対の型枠パネル２、２と、一端が一方の型枠パネル２、他端が他方の型枠パネル２の内面に取り付けられる第１のアーム３２と、一端が他方の型枠パネル２、他端が一方の型枠パネル２の内面に回動可能に取り付けられる第２のアーム３４と、第１及び第２のアーム３２、３４の端部を取り付ける取付片３６Ｌ、３６Ｒと、第１のアーム３２の他端を連結させる第１の連結部材３３と、第２のアーム３４の他端を連結させる第２の連結部材３５とを有する連結機構とを備え、第１のアーム３２と第２のアーム３４とは、それぞれの長手方向の略中央部にて回動可能となるようにＸ状に連結されている。【選択図】  図２
2006307604.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主面が相対向するように配設される一対の型枠パネルと、
上記一対の型枠パネルの各主面に設けられ、取付孔を有する取付片と、一端を上記一方の型枠パネルの主面に設けられた上記取付片に回動自在に連結されるとともに、他端に上記他方の型枠パネルの主面に設けられた上記取付片の上記取付孔と連続される連結孔が形成された第１のアームと、上記第１のアームと交差して設けられ、一端を上記他方の型枠パネルの主面に設けられた上記取付片に回動自在に連結されるとともに、他端に上記一方の型枠パネルの主面に設けられた上記取付片の上記取付孔と連続される連結孔が形成された第２のアームと、上記他方の型枠パネルの主面に設けられた上記取付片の上記取付孔と、上記第１のアームの他端に形成された連結孔を挿通することにより上記他方の型枠パネルに設けられた上記取付片に上記第１のアームの他端を連結させる第１の連結部材と、上記一方の型枠パネルの主面に設けられた上記取付片の上記取付孔と、上記第２のアームの他端に形成された連結孔を挿通することにより上記一方の型枠パネルに設けられた上記取付片に上記第２のアームの他端を連結させる第２の連結部材とを有する連結機構とを備え、
上記第１のアーム及び上記第２のアームの他端には上記連結孔が複数形成されている
ことを特徴とするコンクリート打設用型枠。
【請求項２】
上記第１のアーム及び第２のアームの少なくとも一には、上記一対の型枠パネルの間隙に配設される鉄筋の支持部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のコンクリート打設用型枠。
【請求項３】
上記第１のアームと上記第２のアームとは、それぞれの長手方向の略中央部にて回動自在となるように連結されている
ことを特徴とする請求項１又は２記載のコンクリート打設用型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート打設用型枠に関し、特に２枚の型枠パネルに連結され２枚の型枠パネルを所定距離離間させる連結機構が設けられたコンクリート打設用型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物において用いられるコンクリート壁は、型枠となる２枚の壁材を離間するように配設させ、その２枚の壁材の間にできる間隙にコンクリートを打設し、コンクリートの硬化後、壁材を取り除くことにより形成されていた。
【０００３】
しかし、このような従来からの工法では、型枠を取り除くための手間がかかることや、取り除いた型枠を処分するスペースを確保しなければならない。
【０００４】
そこで、型枠をコンクリートの打設後も残し、型枠を組み合わせたコンクリート壁を形成する工法が提案されている。この工法では、型枠としての壁材を硬質発砲プラスチック、コンクリートブロック製のもの、プラスチック製断熱材からなるもの等を用いることで、コンクリート打設後も型枠が断熱材等の役目を果たすことで、高気密、高断熱の建築物を容易に施工できる。
【０００５】
また、上述のような型枠組合せ式コンクリート工法では、型枠となる２枚の壁材を所定幅に離間させるために、２枚の壁材に架設され２枚の壁材の幅を一定にする連結部材が用いられ、この連結部材は、コンクリートが打設される空間に架設される。この連結部材には、例えば、コンクリート壁の厚さを容易に変えることができる工夫がなされたものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
【特許文献１】特開平８−２４６５７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１記載の壁構築ユニットの厚さ調節具、及びこれを用いた厚さ調節方法は、連結部材と型枠パネルとが別部材からなり、施工現場において現場作業員による連結部材と型枠パネルの組立作業を要する。つまり、従来からのコンクリート打設、硬化後に型枠を取り除く工法に比べると、特許文献１記載の構成を持つ型枠パネル及び連結部材を用いると、現場作業員の作業工程は少なくなったといえる。
【０００８】
しかしながら、特許文献１記載の連結部材は、打設されるコンクリートの厚さ調節を行うにあたっては、切断作業などがあり、作業は煩雑なものとなる。
【０００９】
そこで、上述の問題点に鑑み、本発明に係るコンクリート打設用型枠は、打設されるコンクリート壁の厚さを容易に変更することができ、搬送に便利な省スペース設計であるとともに、施工現場での施工性に優れたコンクリート打設用型枠を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の問題を解決するために、本発明に係るコンクリート打設用型枠は、主面が相対向するように配設される一対の型枠パネルと、上記一対の型枠パネルの各主面に設けられ、取付孔を有する取付片と、一端を上記一方の型枠パネルの主面に設けられた上記取付片に回動自在に連結されるとともに、他端に上記他方の型枠パネルの主面に設けられた上記取付片の上記取付孔と連続される連結孔が形成された第１のアームと、上記第１のアームと交差して設けられ、一端を上記他方の型枠パネルの主面に設けられた上記取付片に回動自在に連結されるとともに、他端に上記一方の型枠パネルの主面に設けられた上記取付片の上記取付孔と連続される連結孔が形成された第２のアームと、上記他方の型枠パネルの主面に設けられた上記取付片の上記取付孔と、上記第１のアームの他端に形成された連結孔を挿通することにより上記他方の型枠パネルに設けられた上記取付片に上記第１のアームの他端を連結させる第１の連結部材と、上記一方の型枠パネルの主面に設けられた上記取付片の上記取付孔と、上記第２のアームの他端に形成された連結孔を挿通することにより上記一方の型枠パネルに設けられた上記取付片に上記第２のアームの他端を連結させる第２の連結部材とを有する連結機構とを備える。そして、上記第１のアーム及び上記第２のアームの他端には上記連結孔が複数形成されていることを特徴とする。
【００１１】
また、上記第１のアーム及び第２のアームの少なくとも一には、上記一対の型枠パネルの間隙に配設される鉄筋の支持部が設けられるようにしてもよい。
【００１２】
さらに、上記第１のアームと上記第２のアームとは、それぞれの長手方向の略中央部にて回動自在となるように連結されているようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るコンクリート打設用型枠は、一対の型枠パネルの間隙を可変とすることができる連結機構を有しており、その連結機構は、上記一対の型枠パネルの各主面に設けられ、取付孔を有する取付片と、一端を上記一方の型枠パネルの主面に設けられた上記取付片に回動自在に連結されるとともに、他端に上記他方の型枠パネルの主面に設けられた上記取付片の上記取付孔と連続される連結孔が形成された第１のアームと、上記第１のアームと交差して設けられ、一端を上記他方の型枠パネルの主面に設けられた上記取付片に回動自在に連結されるとともに、他端に上記一方の型枠パネルの主面に設けられた上記取付片の上記取付孔と連続される連結孔が形成された第２のアームと、上記他方の型枠パネルの主面に設けられた上記取付片の上記取付孔と、上記第１のアームの他端に形成された連結孔を挿通することにより上記他方の型枠パネルに設けられた上記取付片に上記第１のアームの他端を連結させる第１の連結部材と、上記一方の型枠パネルの主面に設けられた上記取付片の上記取付孔と、上記第２のアームの他端に形成された連結孔を挿通することにより上記一方の型枠パネルに設けられた上記取付片に上記第２のアームの他端を連結させる第２の連結部材とを有する。そして、上記第１のアーム及び上記第２のアームの他端には上記連結孔が複数形成されているので、第１の連結部材及び第２の連結部材をそれぞれ所望とする位置における上記連結孔に挿通することによって、上記一対の型枠パネルを連結することができ、容易に型枠パネルの間隙を可変させることができる。
【００１４】
また、施工現場においては、上記連結孔にそれぞれ第１の連結部材及び第２の連結部材を挿通させることで、所望とする幅に容易に設定することができ、打設されるコンクリート壁の厚さを容易に固定することができ、施工性に優れているとともに、搬送時には、省スペース化が図られる。
【００１５】
また、本発明は、連結機構を構成するアームに、一対の型枠パネルの間隙に配設される鉄筋の支持部が設けられており、所定の位置に鉄筋を支持することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係るコンクリート打設用型枠を実施するための最良の形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００１７】
図１に示すように、コンクリート打設用型枠１は、互いに平行となる相対向するように配設される一対の型枠パネル２、２と、型枠パネル２、２を複数箇所において連結する複数の連結機構３とから構成されている。コンクリート打設用型枠１は、型枠パネル２、２を、連結機構３により連結させ所定距離離間させ、一対の型枠パネル２、２の間隙４の所定の位置に強度維持用の鉄筋が配設され、コンクリートが打設されることにより、コンクリート壁が形成される。コンクリート打設用型枠１は、一対の型枠パネル２、２を上下方向及び長手方向に連接することにより、所望とする幅及び高さのコンクリート壁を形成する。
【００１８】
型枠パネル２は、図１及び図２に示すように、横長の主面が略矩形の板形状であり、その材質は、発砲ポリスチレンからなる。型枠パネル２は、上下方向に型枠パネル２、２を連接した際の連接部からコンクリートが漏れないように、型枠パネル２の頂部２ａの長手方向に亘って設けられた凹部２１と、底部２ｂの長手方向に亘って設けられた凸部２２とが設けられ、型枠パネル２、２が上下に連接する際に、上方の型枠パネル２の凸部２２に下方の型枠パネル２の凹部２１が嵌まる構成を有している。
【００１９】
頂部２ａに設けられる凹部２１は、頂部２ａで型枠パネル２の厚さ方向の中央部において、頂部２ａの長手方向に亘って設けられた凹部であり、上方に連接された型枠パネル２の底部２ｂの凸部２２が嵌まる形状となっている。底部２ｂに設けられる凸部２２は、底部２ｂで型枠パネル２の厚さ方向の中央部において、底部２ｂの長手方向に亘って設けられた凸部であり、下方に連接された型枠パネル２の頂部２ａの凹部２１に嵌まる形状となっている。
【００２０】
また、型枠パネル２は、長手方向に型枠パネル２を連接した際の連接部からコンクリートが漏れないように、一方の端部２ｃの鉛直方向に亘って設けられた凸部２３と、他方の端部２ｄの鉛直方向に亘って設けられた凹部２４とが設けられ、型枠パネル２、２が長手方向に連接する際に、一方の型枠パネル２の凸部２３が他方の型枠パネル２の凹部２４に嵌まる構成を有している。
【００２１】
一方の端部２ｃに設けられる凸部２３は、一方の端部２ｃで型枠パネル２の厚さ方向の中央部において、一方の端部２ｃの鉛直方向に亘って設けられた凸部であり、長手方向に連接された型枠パネル２の他方の端部２ｄの凹部２４に嵌まる形状となっている。
【００２２】
他方の端部２ｄに設けられる凹部２４は、他方の端部２ｄで型枠パネル２の厚さ方向の中央部において、他方の端部２ｄの鉛直方向に亘って設けられた凹部であり、長手方向に連接された型枠パネル２の一方の端部２ｃの凸部２３が嵌まる形状となっている。
【００２３】
また、型枠パネル２は、外側主面２ｅの複数箇所に、連結機構３を構成している端プレート３１Ｌ、３１Ｒが嵌まる凹部２５が設けられている。
【００２４】
凹部２５は、端プレート３１Ｌ、３１Ｒの主面と同一の大きさで、端プレート３１Ｌ、３１Ｒの板厚と同様の深さからなる凹部である。凹部２５は、型枠パネル２に連結される連結機構３の数に合わせて複数箇所設けられる。
【００２５】
なお、型枠パネル２に設けられた凹部２１、２３、凸部２２、２４は、上述した形状に限定されず、連接される一方の型枠パネル２と他方の型枠パネル２との連接部において、打設されるコンクリートが漏れないようにするものであればいかなる形状であってもよい。
【００２６】
なお、型枠パネル２は、上述の材質の他、発砲スチロール、発砲ポリエチレン、発砲ポリウレタン等の防火性を有する材質や、グラスウール混入セメント等の断熱性を有する材質からなるものであってもよい。
【００２７】
連結機構３は、図２、図３に示すように、互いに平行となる相対向するように配設される一対の型枠パネル２、２にそれぞれの対向する位置に設けられる端プレート３１Ｌ、３１Ｒと、端プレート３１Ｌ、３１Ｒに設けられ、取付孔３７ａ、３８ａを有する取付片３６Ｌ、３６Ｒと、一端を一方の型枠パネル２の他方の型枠パネル２と相対向する内側主面２ｆに設けられた取付片３６Ｌに回動自在に連結されるとともに、他端に他方の型枠パネル２の内側主面２ｆに設けられた取付片３６Ｒの取付孔３８ａと連続される連結孔３２ｂが形成された第１のアーム３２と、第１のアーム３２と交差して設けられ、一端を他方の型枠パネル２の内側主面２ｆに設けられた取付片３６Ｒに回動自在に連結されるとともに、他端に一方の型枠パネル２の内側主面２ｆに設けられた取付片３６Ｌの取付孔３８ａと連続される連結孔３４ｂが形成された第２のアーム３４と、他方の型枠パネル２の内側主面２ｆに設けられた取付片３６Ｒの取付孔３８ａと、第１のアーム３２の他端に形成された連結孔３２ｂを挿通することにより他方の型枠パネル２に設けられた取付片３６Ｒに第１のアーム３２の他端を連結させる第１の連結部材３３と、一方の型枠パネル２の内側主面２ｆに設けられた取付片３６Ｌの取付孔３８ａと、第２のアーム３４の他端に形成された連結孔３４ｂを挿通することにより一方の型枠パネル２に設けられた取付片３６Ｌに第２のアーム３４の他端を連結させる第２の連結部材３５とを有する。そして、第１のアーム３２及び第２のアーム３４の他端には連結孔３２ｂ、３４ｂが複数形成されている。連結機構３は、第１のアーム３２と第２のアーム３４とがそれぞれの長手方向略中央部において回動可能に連結されており、一対の型枠パネル２、２をＸ状に連結している。
【００２８】
端プレート３１Ｌは、図２〜図４に示すように、主面が略矩形の板状部材からなり、その大きさは、高さが型枠パネル２の高さよりやや小さく、幅が２本のアーム、つまり、第１のアーム３２及び第２のアーム３４が連結される取付片３６が設けられるだけの幅を有し、その材質は、例えば、プラスチックからなる。端プレート３１Ｌの型枠パネル２に面する側の主面３１ａには、第１のアーム３２の一端と連結される取付孔３７ａを有する取付部３７と、第２のアーム３４の一端と連結される取付孔３８ａを有する取付部３８とからなる取付片３６Ｌが立設されている。取付片３６Ｌは、端プレート３１Ｌが係合される型枠パネル２の凹部２５に設けられた挿通孔２５ａに挿通されることによって、取付部３７、３８が型枠パネル２の内側主面に臨まされている。
【００２９】
取付片３６Ｌの取付部３７は、主面３１ａの第１のアーム３２が取り付けられる位置に突出形成され、端部に設けられた第１のアーム３２と連結される取付孔３７ａが、型枠パネル２の内側主面に臨むような高さに設けられている。
【００３０】
取付片３６Ｌの取付部３８は、主面３１ａの第２のアーム３４が取り付けられる位置に突出形成され、端部に設けられた第２のアーム３４と連結される取付孔３８ａが、型枠パネル２の内側主面に臨むような高さに設けられている。
【００３１】
取付片３６Ｌの取付部３７、３８は、図４（Ｂ）に示すように、第１のアーム３２と第２のアーム３４とをそれぞれ連結した際に干渉しないように水平位置がずらされた位置に設けられている。
【００３２】
また、端プレート３１Ｒの型枠パネル２に面する側の主面３１ａには、端プレート３１Ｌと同様に取付部３７、３８を有する取付片３６Ｒ（以下、取付片３６Ｌ及び取付片３６Ｒを総称する場合、取付片３６という。）が設けられている。ただし、端プレート３１Ｒに設けられた取付部３７には、第２のアーム３４が連結され、端プレート３１Ｒに設けられた取付部３８には、第１のアーム３２が連結される。
【００３３】
なお、端プレート３１Ｌ、３１Ｒは、上述のように、取付部３７、３８を有する構成に限らず、強度を増すために、例えば、取付部３７、３８とが一体に形成された形状からなるものであってもよい。
【００３４】
第１のアーム３２は、略短冊状のプラスチック等から形成され、一方の端部に端プレート３１Ｌの取付部３７と回動可能に連結されるための連結孔３２ａと、他方の端部に端プレート３１Ｒの取付部３８と第１の連結部材３３を介して連結される複数の連結孔３２ｂと、連結孔３２ｂ近傍で第１のアーム３２の側端部に設けられ、コンクリートが打設される間隙４に配設される鉄筋を支持する支持片３２ｃと、第１のアーム３２の長手方向略中央部に設けられ、第２のアーム３４と回動可能に連結される連結孔３２ｄと、連結孔３２ａ近傍で第１のアーム３２の側端部に設けられ、コンクリートが打設される間隙４に配設される鉄筋を支持する支持片３２ｅとを有している。
【００３５】
第２のアーム３４は、第１のアーム３２と同様に、略短冊状のプラスチック等から形成され、一方の端部に端プレート３１Ｒの取付部３７と回動可能に連結される連結孔３４ａと、他方の端部に端プレート３１Ｌの取付部３８と第２の連結部材３５を介して連結される複数の連結孔３４ｂと、連結孔３４ｂ近傍で第２のアーム３４の側端部に設けられ、コンクリートが打設される間隙４に配設される鉄筋を支持する支持片３４ｃと、第２のアーム３３の長手方向略中央部に設けられ、第１のアーム３２と回動可能に連結される連結孔３４ｄと、連結孔３４ａ近傍で第２のアーム３４の側端部に設けられ、コンクリートが打設される間隙４に配設される鉄筋を支持する支持片３４ｅとを有している。
【００３６】
第１のアーム３２及び第２のアーム３４のそれぞれの端部に設けられた連結孔３２ａ、３４ａ、３２ｄ、３４ｄは、例えば、ボルトが挿通され、ナットによって回動可能に螺着されている。なお、連結孔３２ａ、３４ａ、３２ｄ、３４ｄは、上述のように、ボルトとナットによって螺着されるものに限らず、それぞれの部材を回動可能に連結できるものであればよく、例えば、ヒンジ棒をかしめて連結させるものであってもよい。
【００３７】
連結孔３２ｂ、３４ｂは、それぞれ第１のアーム３２及び第２のアーム３４の他端側に複数箇所設けられており、取付孔３８ａと第１及び第２の連結部材３３、３５を介して連結される孔の位置に応じて、一対の型枠パネル２、２の距離を可変とすることができる。
【００３８】
また、連結孔３２ｂ、３４ｂに挿通される第１の連結部材３３及び第２の連結部材３５は、連結孔３２ａ、３４ａ、３２ｄ、３４ｄと同様に、ボルトとナットから構成され、所望とするコンクリート壁厚の位置の連結孔３２ｂ、３４ｂにボルトを挿通し、ナットによって螺着することによって、第１のアーム３２と端プレート３１Ｒの取付孔３８ａ、第２のアーム３４と端プレート３１Ｌの取付孔３８ａが連結される。
【００３９】
なお、第１の連結部材３３及び第２の連結部材３５は、それぞれ第１のアーム３２の連結孔３２ｂと端プレート３１Ｒの取付孔３８ａ、第２のアーム３４と端プレート３１Ｌの取付孔３８ａに挿通され、連結されるものであればよく、例えば、それぞれの孔に棒状体を挿通してもよい。この場合であっても、端プレート３１Ｌ、３１Ｒの取付片３６Ｌ、３６Ｒによって、各アーム３２、３４の回動が規制されるため、型枠パネル２、２の幅は固定される。
【００４０】
また、第１のアーム３２及び第２のアーム３４に設けられた鉄筋を支持するための支持片３２ｃ、３４ｃ、３２ｅ、３４ｅの位置は、コンクリート壁厚によって変化する鉄筋の配筋位置に対応した位置に設けられている。
【００４１】
なお、連結機構３を構成する第１のアーム３２及び第２のアーム３４は、上述のように、一対の端プレート３１Ｌ、３１Ｒに１箇所設けられていることに限らず、一対の型枠パネル２、２を連結させるだけの強度であれば、上下方向等に複数箇所設けるようにしてもよい。
【００４２】
以上のような構成をしたコンクリート打設用型枠１は、図５に示すように、例えば、ベースコンクリート５上に、上下２段に配置され、型枠パネル２、２の間隙に鉄筋６が縦横に配筋され、その間隙にコンクリートが打設される。
【００４３】
また、上述の構成をしたコンクリート打設用型枠１は、一対の型枠パネル２、２の間隙を可変とすることができる連結機構３を有しており、その連結機構３は、端プレート３１Ｌ、３１Ｒに設けられ、取付孔３７ａ、３８ａを有する取付片３６Ｌ、３６Ｒと、一端を一方の型枠パネル２の他方の型枠パネル２と相対向する内側主面２ｆに設けられた取付片３６Ｌに回動自在に連結されるとともに、他端に他方の型枠パネル２の内側主面２ｆに設けられた取付片３６Ｒの取付孔３８ａと連続される連結孔３２ｂが形成された第１のアーム３２と、第１のアーム３２と交差して設けられ、一端を他方の型枠パネル２の取付片３６Ｒに回動自在に連結されるとともに、他端に一方の型枠パネル２の取付片３６Ｌの取付孔３８ａと連続される連結孔３４ｂが形成された第２のアーム３４と、他方の型枠パネル２の取付片３６Ｒの取付孔３８ａと、第１のアーム３２の他端に形成された連結孔３２ｂを挿通することにより他方の型枠パネル２に設けられた取付片３６Ｒに第１のアーム３２の他端を連結させる第１の連結部材３３と、一方の型枠パネル２の内側主面２ｆに設けられた取付片３６Ｌの取付孔３８ａと、第２のアーム３４の他端に形成された連結孔３４ｂを挿通することにより一方の型枠パネル２に設けられた取付片３６Ｌに第２のアーム３４の他端を連結させる第２の連結部材３５とを有する。そして、第１のアーム３２及び第２のアーム３４の他端には連結孔３２ｂ、３４ｂが複数形成されている。また、連結機構３は、第１のアーム３２と第２のアーム３４とがそれぞれの長手方向略中央部において回動可能に連結されており、一対の型枠パネル２、２をＸ状に連結されており、第１の連結部材３３及び第２の連結部材３５をそれぞれ所望とする位置における連結孔３２ｂ及び連結孔３４ｂに挿通することによって、一対の型枠パネル２、２を連結することができ、型枠パネル２、２の間隙を可変のものとすることができる。
【００４４】
また、施工現場においては、連結孔３２ｂ及び連結孔３４ｂにそれぞれ第１の連結部材３３及び第２の連結部材３５を挿通させることで、所望とする幅に容易に設定することができ、打設されるコンクリート壁の厚さを容易に固定することができ、施工性に優れているとともに、搬送時には、省スペース化が図られる。
【００４５】
また、端プレート３１Ｌと端プレート３１Ｒや、第１のアーム３２と第２のアーム３４とは、同様の構成からなる部材であるので、例えば別形状の第１のアーム３２と第２のアーム３４とを設ける必要がなく、部品点数を減らすことができる。
【００４６】
また、本発明は、連結機構を構成する第１のアーム３２及び第２のアーム３４に、一対の型枠パネル２、２の間隙に配設される鉄筋を支持する支持片３２ｃ、３４ｃ、３２ｅ、３４ｅが設けられており、所定の位置に鉄筋を支持することが可能となる。
【００４７】
なお、コンクリート打設用型枠１は、連結機構３のそれぞれのアーム３２、３４を型枠パネル２に連結させるのに、端プレート３１Ｌ、３１Ｒを用いることについて述べたが、これに限らず、型枠パネル２と連結・固定できるものであれば、例えば、端プレート３１Ｌ、３１Ｒの取付部３７、３８を有する型枠パネルを用いるようなものであってもよい。
【００４８】
また、端プレート３１Ｌ、３１Ｒ、第１のアーム３２及び第２のアーム３４は、プラスチックからなることについて述べたが、これに限らず、所定の強度を有するものであれば、いかなる材料からなるものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明を適用したコンクリート打設用型枠を示す斜視図である。
【図２】本発明を適用したコンクリート打設用型枠の分解斜視図である。
【図３】本発明を適用したコンクリート打設用型枠の連結機構の正面図である。
【図４】（Ａ）は、端プレートの側面図であり、（Ｂ）は端プレートの正面図である。
【図５】本発明を適用したコンクリート打設用型枠の使用例を示した正面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１  コンクリート打設用型枠、２  型枠パネル、２ａ  頂部、２ｂ  底部、２ｃ  一方の端部、２ｄ  他方の端部、２ｅ  外側主面、３  連結機構、４  間隙、２１  凹部、２２  凸部、２３  凸部、２４  凹部、２５  凹部、３１  端プレート、３１ａ  主面、３２  第１のアーム、３２ａ、３２ｄ、３４ａ、３４ｄ  連結孔、３２ｃ、３２ｅ、３４ｃ、３４ｅ  支持片、３２ｂ  連結孔、３３  第１の連結部材、３４  第２のアーム、３５  第２の連結部材、３６  取付片、３７、３８  取付部
【図１】
2006307604.tif 000003
【図２】
2006307604.tif 000004
【図３】
2006307604.tif 000005
【図４】
2006307604.tif 000006
【図５】
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