(57)【要約】      （修正有）【課題】防食コアを挿し口に容易に固定できるようにする。【解決手段】  継ぎ輪２０の受口１１に接続される挿し口１２の端面１２ａ全周に断面コ字状のゴム製防食コア１７を嵌め、防食コア１７に防食コア固定具１６を嵌める。防食コア固定具１６は、防食コア１７の外周面に接する筒状のバンド部１６ａと内側に延出する爪部１６ｂとを有し、爪部１６ｂを内側へ折り込んで防食コア１７の内周面へ圧接することによりその防食コア１７を挿し口１２に固定する。防食コア固定具１６が防食コア１７を内外から夾んで挿し口１２に固定するので、作業が容易である。挿し口端面１２ａは、防食コア１７と簡単な構造の防食コア固定具１６でもって防食可能となるので、作業の容易化に寄与する。バンド部１６ａの外径を、受口１１側に設けたロックリング１３に係止する挿し口リング１４の外径よりも小さくすれば、挿入時の圧入抵抗が小さくなるので好ましい。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
挿し口１２の端面部１２ａ全周に嵌められた断面コ字状のゴム製防食コア１７を、前記挿し口１２に固定する金属製の防食コア固定具１６において、
前記防食コア１７の外周面に接する筒状のバンド部１６ａと、そのバンド部１６ａの筒軸方向外側端から径方向内側に延びて前記挿し口１２内へ折り込むことにより前記防食コア１７の内周面へ圧接可能な爪部１６ｂとを有する防食コア固定具。
【請求項２】
請求項１に記載の防食コア固定具１６を用いる挿し口端面の防食構造であって、挿し口１２の端面部１２ａ全周に断面コ字状のゴム製防食コア１７を嵌め、前記防食コア１７の外周面に上記防食コア固定具１６の上記バンド部１６ａを嵌めて、前記防食コア１７の端面に上記爪部１６ｂを宛がい、その爪部１６ｂを前記挿し口１２内へ折り込むことにより前記防食コア１７の内周面へ圧接した挿し口端面の防食構造。
【請求項３】
上記挿し口１２は、継ぎ輪２０の受口１１に接続されるものであって、その挿し口１２には、前記受口１１に設けられたロックリング１３と係止する挿し口リング１４が、上記端面部１２ａに嵌められた防食コア１７よりも管軸方向へ内側に設けられており、
上記バンド部１６ａの外周面は、上記挿し口リング１４の外周面よりも管径方向内側にあることを特徴とする請求項２に記載の挿し口端面の防食構造。
【請求項４】
上記バンド部１６ａは、ねじ締結若しくはリベット締結により上記挿し口１２に固定されることを特徴とする請求項２又は３に記載の挿し口端面の防食構造。
【請求項５】
請求項１に記載の防食コア固定具１６を用いる挿し口端面の防食方法であって、挿し口１２の端面部１２ａ全周に断面コ字状のゴム製防食コア１７を嵌め、前記防食コア１７の外周面に上記防食コア固定具１６の上記バンド部１６ａを嵌めて、前記防食コア１７の端面に上記爪部１６ｂを宛がい、その後、前記爪部１６ｂを前記挿し口１２内へ折り込むことにより前記防食コア１７の内周面へ圧接する挿し口端面の防食方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、水道管等に用いられる金属管の継ぎ手部において、切管により形成した挿し口端面の防食に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
水道管等に用いられるダクタイル管の切管端面には、従来から、切管端面防食用の塗料を塗布し、乾燥させた後に接合を行ってきた。しかし、この塗料は、特に寒冷時の乾燥に時間がかかることから、管路の流水を止めることなくその管路の切替工事等を行う際には、塗料による防食手法は、使用できない問題があった。
【０００３】
そこで、切管端面に防食コアを取付ける技術が開示されている。例えば、特許文献１に示す挿し口端面の防食構造は、図８（ａ）に示すＮＳ形継手に接合する挿し口２の端部２ａに使用するものであって、図８（ｂ）に示すように、その挿し口２の外周に環状の挿し口リング４が、また、端部２ａ全周には断面コ字状の防食コア６が嵌められている。その防食コア６の内周面にステンレス製の防食コア固定リング８を宛がって、その固定リング８を拡径することにより、防食コア６を挿し口２に固定する。
そのリング８には、前記防食コア６の外側を覆う断面コ字状のガード７が所定の間隔で設けられているので、挿し口２を受口１に差し込む際には、ガード７がロックリング３に摺接し、防食コア６の損傷を回避する。
【０００４】
なお、特許文献２には、挿し口の端部全周に断面コ字状のステンレスキャップを嵌め込んで、そのキャップと管との隙間にコーキング材を充填した後、治具を用いてステンレスキャップの内周面を拡径することにより、管とキャップを固定した防食構造が開示されている。
【特許文献１】特開２００３−１２０８９１号公報
【特許文献２】特開平２−３０９０９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１（図８）に示す防食構造では、挿し口２に防食コア６を固定するために、その挿し口２の内側において前記防食コア固定リング８を拡径する必要がある。この拡径は、挿し口の内側で行うので作業場所が手狭であり、またその作業には、専用治具が必要であるとともに拡径の際に大きな力が必要であるので、作業の容易化の観点から改善の余地がある。
【０００６】
一方、上記特許文献２に示す防食構造は、防食コアとして断面コ字状のステンレスキャップ（ガード）を使用するが、上記特許文献１のごとく防食コア固定リングを使用せず、ステンレスキャップと挿し口との間にコーキング材を充填して両者を固定する。
したがって、コーキング材の乾燥に時間がかかる上、キャップ内周面での拡径作業も必要であり作業が面倒である。このため、さらに短時間で施工可能で、且つ取付け容易なものが望まれる。
【０００７】
そこで、この発明は、防食コアを挿し口に容易に固定できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、この発明は、まず、挿し口の端面部に取り付けたゴム製防食コアの径方向外側に、環状の防食コア固定具を嵌めたのである。挿し口の外側であれば内側よりも作業性が良い。
つぎに、その防食コア固定具に設けた爪部を内側へ折り込んで防食コアの内周面へ圧接したのである。このようにすれば、前記防食コアの固定は、その防食コア固定具及び爪部を内外両側から夾んで挿し口内外面に押し付ければよいので、従来の拡径作業時のような大きな力が不要である。また、その作業には、プライヤなど一般的な工具を使用することができて作業が容易であり、従来の拡径用工具のような専用治具が不要である。
【発明の効果】
【０００９】
この発明は、防食コアを挿し口に容易に固定できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
上記手段の実施形態として、挿し口の端面部全周に嵌められた断面コ字状のゴム製防食コアを、前記挿し口に固定する金属製の防食コア固定具において、前記防食コアの外周面に接する筒状のバンド部と、そのバンド部の筒軸方向外側端から径方向内側に延びて前記挿し口内へ折り込むことにより前記防食コアの内周面へ圧接可能な爪部とを有する防食コア固定具を採用したのである。
このようにすれば、その挿し口端面は、防食コア本体と簡単な構造の防食コア固定具でもって防食可能となるので、作業の容易化に寄与することができる。
【００１１】
上記防食コア固定具を用いる挿し口端面の防食構造として、挿し口の端面部全周に断面コ字状のゴム製防食コアを嵌め、前記防食コアの外周面に上記防食コア固定具の上記バンド部を嵌めて、前記防食コアの端面に上記爪部を宛がい、その爪部を前記挿し口内へ折り込むことにより前記防食コアの内周面へ圧接した構成を採用し得る。
このようにすれば、前記バンド部が防食コアの外側に圧接し、爪部が防食コアの内側に圧接する。防食コア固定具のバンド部と爪部とを内外から夾むことにより防食コアを挿し口に固定できるので、作業が容易である。
【００１２】
また、上記の構成を、継ぎ輪の受口に接続される前記挿し口に採用し、その挿し口には、前記受口に設けられたロックリングと係止する挿し口リングが、上記端面部に嵌められた防食コアよりも管軸方向へ内側に設けられており、上記バンド部の外周面が、上記挿し口リングの外周面よりも管径方向内側にあるようにすれば、受口に挿し口を挿入する際の圧入の抵抗が小さくなるので、接合がスムースである。また、バンド部は、防食コアの径方向外側のフラットな外周面に圧接するので安定がよい。
【００１３】
さらに、前記バンド部を、ねじ締結若しくはリベット締結により挿し口に固定されるようにすれば、防食コア固定具が挿し口から離脱しにくくなるので、防食コア固定具が外れて防食コアが外れたり、緩んだりすることを防止し得る。また、そのねじ締結若しくはリベット締結は、挿し口外側で行うので作業性がよい。
【００１４】
また、上記構成の防食コア固定具を用いる挿し口端面の防食方法として、挿し口の端面部全周に断面コ字状のゴム製防食コアを嵌め、前記防食コアの外周面に上記防食コア固定具の上記バンド部を嵌めて、前記防食コアの端面に上記爪部を宛がい、その後、前記爪部を前記挿し口内へ折り込むことにより前記防食コアの内周面へ圧接する手法を採用し得る。
このようにすれば、前記バンド部が防食コアの外側に圧接し、爪部が防食コアの内側に圧接し、この圧接により防食コアは挿し口に固定されるので、作業が容易である。また、その挿し口端面は、防食コア本体と簡単な構造の防食コア固定具でもって防食可能となるので、作業の容易化に寄与することができる。
【実施例】
【００１５】
一実施例を図１乃至図７に基づいて説明する。この実施例の挿し口端面の防食構造１０は、図２に示す継ぎ輪２０の受口１１に接合される挿し口１２（ＮＳ形切管用挿し口リング／タッピンねじタイプ（継ぎ輪接続用））に用いられ、その挿し口１２の端面部１２ａにおいて、切管加工により露出した金属地肌部を防食する。その防食には、図１に示す端面部１２ａをカバーする管端防食コア１７と、その防食コア１７を挿し口１２に固定する防食コア固定具１６が使用される。
【００１６】
防食コア１７は、ある程度の弾力を有する樹脂、又はゴムで製作され、図１に示すように、断面コ字状を成す環状のものである。この防食コア１７が、切管で形成された挿し口１２の端面部１２ａ及び、その端面部１２ａ近傍の挿し口内外周面を覆うように、その挿し口１２の円周回り全周に嵌めて装着される。
防食コア１７を構成するゴムの硬度は、ＪＩＳ  Ｋ  ６２５３の５．に規定されるデュロメータ硬さ試験による硬度ＨＡ＝５０〜９０程度が望ましい。また、防食コア１７の外周面１７ａの管軸方向長さ、及びその外周部の厚さは、継手に許容される屈曲、伸縮、継手の離脱防止力を阻害しない範囲で任意に設定することができる。
【００１７】
防食コア固定具１６は、前記防食コア１７の外周面１７ａに接する筒状のバンド部１６ａと、そのバンド部１６ａの筒軸方向外側端から、その径方向内側に延出するフランジ部１６ｃとそのフランジ部１６ｃよりもさらに内側に突出する爪部１６ｂとを有する。その爪部１６ｂは、防食コア固定具１６の周回りに沿って所定の間隔で複数設けられて、その爪部１６ｂが、前記バンド部１６ａの内周面から内側に突出する高さ（図１にＡで示す長さ）は、防食コア１７の厚さ（同図にＢで示す長さ）よりも大きくなっている。
また、バンド部１６ａ及びフランジ部１６ｃは、それぞれ環状に形成されているが、その周回り１箇所において、図示する欠線部１６ｄ，１６ｄを有している。この欠線部１６ｄ，１６ｄの隙間が拡縮することにより、バンド部１６ａの径を若干変化させることができる。
【００１８】
また、前記爪部１６ｂは、その折り曲げ部分に焼鈍し処理が施されており、プライヤ等で容易にカシメることができるようになっている。
【００１９】
この挿し口端面の防食構造により防食を施す際の手順を説明すると、まず、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、挿し口１２の端面部１２ａ全周に断面コ字状のゴム製防食コア１７を嵌める。
挿し口１２の外周面には、継ぎ輪２０の受口１１に設けられたロックリング１３と係止する挿し口リング１４が設けられており、その挿し口リング１４の位置は、挿し口１２の端面部１２ａから管軸方向へ所定距離隔てた部分となっている。
【００２０】
つぎに、その防食コア１７の外側に防食コア固定具１６を嵌める。防食コア固定具１６の前記バンド部１６ａは防食コア１７のフラットな外周面１７ａに接し、前記挿し口リング１４には当たらないようになっている。また、そのバンド部１６ａの筒軸方向端部から径方向内側に延出する爪部１６ｂは、防食コア１７の端面に接するようにする。シャコ万力などで防食コア固定具１６を不動にした後、ドリルでバンド部１６ａの外側から防食コア１７を貫通する下穴をあけ、その下穴にボルト１８をねじ込んで、そのバンド部１６ａを挿し口１２に締結し固定する（図７（ｃ）参照）。この固定には、ボルトやねじ、リベット等を使用するとよい。また、ボルト１８とバンド部１６ａとが異種金属の場合には、そのボルト１８とバンド部１６ａとの間にゴム、樹脂等の絶縁体を装着することが望ましい。
【００２１】
シャコ万力を外し、この状態でプライヤ等の工具により、前記バンド部１６ａと爪部１６ｂとを夾み込み、爪部１６ｂを、図７（ｄ）に実線で示す位置から破線で示す位置へと内側へ折り込むことにより、その爪部１６ｂは前記防食コア１７の内周面１７ｂへ圧接する（図７（ｅ）参照）。この圧接により、防食コア１７は挿し口１２の内外周面に押し付けられて密着し、その挿し口１２に固定される。
この作業において、従来の拡径作業時のような大きな力が不要であるとともに、その作業には、プライヤなど一般的な工具を使用することができて作業が容易である。また、爪部１６ｂの折り曲げ部分は、焼鈍し処理されているので、容易に折り曲げ加工できる。
このように、防食コア固定具１６は、防食コア１７に対し内外両周面１７ａ，１７ｂ両側から圧接するので、防食コア１７と挿し口１２との密着度合いを内外ともに高めることができる。また、バンド部１６ａは、防食コア１７のフラットな外周面１７ａに圧接するので安定がよい。
【００２２】
つぎに、このように防食を施した挿し口１２を、継ぎ輪２０の受け口１１に接合する。その接合の手順は、図５（ａ）（ｂ）及び図６に示す。
【００２３】
図５（ａ）（ｂ）に示すように、挿し口１２の端面部１２ａが、受け口１１のロックリング１３に当接し、そのロックリング１３を押し広げながら接合される。挿し口リング１４がロックリング１３を通過すれば、その後、挿し口１２が抜け出し方向へ移動した際に、その挿し口リング１４がロックリング１３と係止することにより抜け止めされる。
【００２４】
挿し口１２が所定の位置に達したら、図６に示すように、挿し口１２と受口１１との隙間にくさび状のパッキン１５を差し入れる。パッキン１５の傾斜面１５ａを受け口１１内周の傾斜面１１ａに圧接させ、受け口１１のフランジ１１ｂと、パッキン１５の固定部材１５ｂとをボルト１９及びナット１９ａで締付けて両者を固定する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】一実施例の挿し口の斜視図
【図２】同実施例の挿し口と受口とを接合した状態を示す
【図３】同実施例の挿し口の切断正面図
【図４】図３の側面図
【図５】同実施例の挿し口を受口に接合する際の状態を示す説明図
【図６】同実施例の挿し口を受口に接合した際の状態を示す説明図
【図７】同実施例の防食構造の取付け方法を示す説明図
【図８】従来例の防食構造を示し、（ａ）は要部拡大図、（ｂ）は挿し口を受口に接合する際の状態を示す
【符号の説明】
【００２６】
１，１１  受口
２，１２  挿し口
３，１３  ロックリング
４，１４  挿し口リング
５  ゴム輪
６，１７  防食コア
７  ガード
８  内周固定リング
９  ライニング
１０  挿し口端面の防食構造
１２ａ  端面部
１５  パッキン
１６  防食コア固定具
１６ａ  バンド部
１６ｂ  爪部
１８，１９  ボルト
２０  継ぎ輪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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