(57)【要約】【課題】冷媒回路のＣＯＰの低下はなく、簡単な構成で低コストの高性能ヒートポンプ給湯装置を提供することを目的とする。【解決手段】圧縮機２１と放熱器２２と減圧手段２３と吸熱器２４とを含む冷媒循環回路２０と、放熱器２２と熱交換を行う水流路を備えた水／冷媒熱交換器３０と、水／冷媒熱交換器３０で加熱した温水を貯留する貯湯タンク２７と、貯湯タンク２７の底部から水を取り出し、水／冷媒熱交換器３０によって加熱された後、貯湯タンク２７の上部へ戻す積層ポンプ２５と、貯湯タンク２７底部の水の温度上昇を抑える潜熱蓄熱部３３と備えたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯湯タンクと、圧縮機と放熱器とを備える冷媒循環回路と、前記放熱器と熱交換関係にある水／冷媒熱交換器と、前記貯湯タンクの底部から取り出した水を前記水／冷媒熱交換器を介して加熱して前記貯湯タンクの上部へ戻す積層ポンプと、前記貯湯タンクの下部から給水を行う給水管と、前記貯湯タンク底部の水を熱交換して前記水／冷媒熱交換器へ流す第１の流水路と前記給水管から給水される水と熱交換して出湯する第２の流水路とから少なくとも構成される蓄熱手段とを備えるヒートポンプ給湯装置。
【請求項２】
貯湯タンクに貯えられた湯を出湯する出湯管を前記貯湯タンクの上部に設けるとともに、第２の流水路と前記出湯管を接続する出湯バイパス管を備える請求項１記載のヒートポンプ給湯装置。
【請求項３】
蓄熱手段は潜熱蓄熱材である平面の蓄熱プレートを積層に重ねることによって第１の流水路と第２の流水路とを形成する請求項２記載のヒートポンプ給湯装置。
【請求項４】
潜熱蓄熱材の融点を年間平均水温に設定することを特徴とする請求項３記載のヒートポンプ給湯装置。
【請求項５】
蓄熱手段は貯湯タンクと別設する構成する請求項１から４のいずれか１項に記載のヒートポンプ給湯装置。
【請求項６】
蓄熱手段は貯湯タンクの底部に構成する請求項１から４のいずれか１項に記載のヒートポンプ給湯装置。
【請求項７】
冷媒は二酸化炭素で、圧力は臨界圧力以上とする請求項１から６のいずれか１項記載のヒートポンプ給湯装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒートポンプ給湯装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のヒートポンプ給湯装置の第一の例として、図６に示すように、１は冷媒が循環してヒートポンプサイクル運転を行う冷媒回路、２は冷媒回路１の冷媒と水との間で熱交換を行う水／冷媒熱交換器、３はこの水／冷媒熱交換器で高温加熱された湯を貯留する貯湯タンクである。貯湯タンク３の底部から取水して水／冷媒熱交換器で高温沸き上げした後、貯湯タンク３へ貯留し、必要に応じて、貯湯タンク３から出湯するようなヒートポンプ給湯装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、第二の例として、図７に示すように、１１は冷媒が循環してヒートポンプサイクル運転を行う冷媒回路、１２は蓄熱手段、１３は熱媒体例えば水が循環する熱媒体回路、１４は冷媒回路１１の冷媒と熱媒体回路１３の熱媒体との間で熱交換を行う熱源側熱交換器である。蓄熱手段１２は、高温側蓄熱材１５と、該高温側蓄熱材１５よりも融点が低い潜熱蓄熱材からなる低温側蓄熱材１６とを備え、熱媒体回路１３は、熱媒体を高温側蓄熱材１５に放熱させた後に低温蓄熱材１６に放熱させて熱源側熱交換器１４に流入させるように流すことによって、蓄熱時において、冷媒回路のＣＯＰが低下するのを防止できるヒートポンプ給湯装置が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００１−８２８０３号公報
【特許文献２】特開２００３−２３２５６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上記従来の第一の例のヒートポンプ給湯装置では、貯湯タンク３内の水を高温の湯までに沸き上げする際、貯湯タンク３の頭頂部から降りてくる高温の湯と貯湯タンク３内の未沸き上げの水との界面に存在する比較的温度の高い混合層は形成される。この混合層の水を水／冷媒熱交換器へ導いて沸き上げを行う際に、混合層の水温が高いため、ヒートポンプサイクルの加熱能力が低下し、ヒートポンプサイクルの成績係数（ＣＯＰ）が悪くなるという課題があった。
【０００５】
また、第二の例のヒートポンプ給湯装置では、必要とする全ての熱量を高温側蓄熱材１５と低温側蓄熱材１６に貯蔵することによって、高温側蓄熱材用熱交換器と低温側蓄熱材用熱交換器とがそれぞれ必要不可欠となるため、給湯装置の構成が複雑となるという課題があった。また、異なる融点の持つ高温側蓄熱材１５と低温側蓄熱材１６もそれぞれ必要となり、これらを給湯装置に組み込むことになるため、給湯装置は重くなり、製造、搬送、設置各過程において、蓄熱材の扱いは難しく、コストが高くなるという課題もあった。
【０００６】
そこで本発明は、上記従来の課題を解決するもので、冷媒回路のＣＯＰ低下がなく、簡単な構成で低コストの高性能ヒートポンプ給湯装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
従来の課題を解決するために、本発明のヒートポンプ給湯装置は、貯湯タンク底部の水を熱交換して水／冷媒熱交換器へ流す第１の流水路と給水管から給水される水と熱交換して出湯する第２の流水路とから少なくとも構成される蓄熱手段を備えるものである。
【０００８】
これによって、蓄熱手段は、貯湯タンク内の水を高温の湯までに沸き上げする際、貯湯タンクの頭頂部から降りてくる比較的温度の高い例えば３０℃〜６０℃の混合層と熱交換を行い、２０℃〜３０℃程度まで抑えることができるので、水／冷媒熱交換器の入口の水温を低く抑え、冷媒回路のＣＯＰ低下を防ぐことができる。また、取り込んだ熱と給水管からの低温水とを熱交換して出湯利用できる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、冷媒回路のＣＯＰの低下はなく、簡単な構成で低コストの高性能ヒートポンプ給湯装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
第１の発明は、貯湯タンクと、圧縮機と放熱器とを備える冷媒循環回路と、放熱器と熱交換関係にある水／冷媒熱交換器と、貯湯タンクの底部から取り出した水を水／冷媒熱交換器を介して加熱して貯湯タンクの上部へ戻す積層ポンプと、貯湯タンクの下部から給水を行う給水管と、貯湯タンク底部の水を熱交換して水／冷媒熱交換器へ流す第１の流水路と給水管から給水される水と熱交換して出湯する第２の流水路とから少なくとも構成される蓄熱手段とを備えたものである。
【００１１】
これによって、貯湯タンクの底部から取水して水／冷媒熱交換器で高温まで加熱し貯湯タンクの頭頂部へ戻し、貯湯タンク内の水を高温の湯までに沸き上げする際、貯湯タンクの頭頂部から降りてくる高温の湯と未沸き上げの水との界面に存在する比較的温度の高い例えば３０℃〜６０℃の混合層は、貯湯タンクの底部に降りてきた時に、貯湯タンク底部から取水される水の温度上昇を抑え例えば２０℃〜３０℃程度まで抑えることができるため、水／冷媒熱交換器の入口の水温を低く抑え、冷媒回路のＣＯＰ低下を防ぐことができる。また、取り込んだ熱と給水管からの低温水とを熱交換して出湯利用できる。
【００１２】
このように、貯湯タンク底部の水の温度上昇を抑える蓄熱手段を設けるだけで、コストを抑えて簡単な構成で高性能のヒートポンプ給湯装置が提供できる。
【００１３】
第２の発明は、特に、第１の発明のヒートポンプ給湯装置において、貯湯タンクに貯えられた湯を出湯する出湯管を貯湯タンクの上部に設けるとともに、第２の流水路と出湯管を接続する出湯バイパス管を備えるものである。
【００１４】
これによって、蓄熱手段で貯蔵される熱量は出湯バイパス管を通じて、給水を予熱するように有効利用し、高効率とコンパクトを両立した高性能ヒートポンプ給湯装置を提供することができる。
【００１５】
第３の発明は、特に、第２の発明のヒートポンプ給湯装置において、蓄熱手段は潜熱蓄熱材である平面の蓄熱プレートを積層に重ねることによって第１の流水路と第２の流水路とを形成するものである。
【００１６】
これによって、蓄熱プレートを積層する工程だけで第１、第２の流水路が形成され、複雑な作業工程を廃し、製造時間も短縮される。
【００１７】
第４の発明は、特に、第３の発明のヒートポンプ給湯装置において、潜熱蓄熱剤の融点を年間平均水温付近に設定したものである。
【００１８】
これによって、潜熱蓄熱剤の融点を年間平均水温付近に設定することによって、混合層の温水は潜熱蓄熱剤と熱交換する際に、温度差を取りやすくなり、熱交換性能の向上を図れるとともに、混合層の温水は年間平均水温付近まで温度低下でき、ヒートポンプサイクルの水／冷媒熱交換器の入水温度は低く確保できるため、ヒートポンプサイクルの高効率運転を実現することができる。
【００１９】
第５の発明は、特に、第１から第４の発明のヒートポンプ給湯装置において、蓄熱手段は貯湯タンクと別設したものである。
【００２０】
本実施の形態によれば、蓄熱手段を貯湯タンクと別設することによって、蓄熱手段の容量、形状などを貯湯タンク能力やメイン使用パタンなどに合わせて設定できるので、蓄熱量と温度レベルを最適値に設計でき、設計自由度の高い高効率ヒートポンプ給湯装置を提供することができる。また、別設とすることで、ヒートポンプ給湯装置の設置性やメンテ性などをよくすることができ、より信頼性の高い高性能ヒートポンプ給湯装置を提供することができる。
【００２１】
第６の発明は、特に、第１から第４の発明のヒートポンプ給湯装置において、蓄熱手段は貯湯タンクの底部に設置したものである。これによって、蓄熱手段の設置場所を節約でき、設置場所が限られた場合であっても本発明の効果を得ることができる。
【００２２】
第７の発明は、特に、第１から第６のいずれか一つの発明のヒートポンプ給湯装置において、冷媒は二酸化炭素、圧力は臨界圧力以上としたことである。
【００２３】
本実施の形態によれば、臨界圧力以上とすることによって、冷媒の二酸化炭素は水により熱を奪われて温度低下しても凝縮することなく、水／冷媒熱交換器全域で冷媒と水とに温度差を形成しやすくなり、必要な高温度レベルまで水を効率的に加熱貯蔵できる。水／冷媒熱交換器の入水温度を低温化とすることで、ヒートポンプサイクルの高効率運転を実現でき、高効率のヒートポンプ給湯装置を提供することができる。
【００２４】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施形態におけるヒートポンプ給湯装置のシステム構成図、図２は同ヒートポンプ給湯装置の要部構成拡大図、図３は沸き上げを行う際の水／冷媒熱交換器の入水温度と沸き上げ温度変化及びＣＯＰ変化の時系列グラフ、図４は単位容積あたりの蓄熱量を示す蓄熱密度比較図である。
【００２５】
図１と図２において、冷媒循環回路２０は圧縮機２１と放熱器２２と減圧手段２３と吸熱器２４からなる。そして、この冷媒循環回路２０はヒートポンプサイクルを構成し、高圧側の冷媒圧力が臨界圧力以上となる例えば二酸化炭素にような冷媒を封入している。２５は積層ポンプ、２６は放熱器２２を流れる冷媒と熱交換して高温となった湯を輸送する貯湯管、２７は貯湯管２６と連通する貯湯タンクで、下部から給水管２８を通って低温水である水道水を給水し、上部の出湯管２９から出湯する。３０は貯湯タンク２７の底部から積層ポンプ２５によって送られてきた水が放熱器２２で冷媒と熱交換する水／冷媒熱交換器であり、そして、この水／冷媒熱交換器３０で水は所定高温となり貯湯管２６を経由し貯湯タンク２７の頭頂部へ輸送される。３１は給湯管２９からの湯と給水管２８からの給水を混合する混合弁であり、この混合弁３１を通って所定の流量と温度の温水が給湯端末３２へ送られる。
【００２６】
３３は貯湯タンク２７内の底部に設けた蓄熱手段である潜熱蓄熱部で、この潜熱蓄熱部３３には、例えば硫酸ナトリウム水和物のような潜熱蓄熱剤を内包する蓄熱プレート３４と、これら蓄熱プレート３４を積層して構成する流水路３５とを含む。蓄熱プレート３４に内包される潜熱蓄熱剤の融点は低く設定され、例えば年間平均水温付近に設定されている。３６はこの潜熱蓄熱部３３に対応して設けた出湯管２９と連通する出湯バイパス管、３７はこの出湯バイパス管３６に設けた流量を調整するバイパス流量電磁弁である。
【００２７】
図３において、横軸は沸き上げ運転経過時間、左縦軸は入水と沸き上げ温度、右縦軸はヒートポンプサイクル成績係数（ＣＯＰ）を表す。図中、ケースＡは潜熱蓄熱部を有しない場合、ケースＢは潜熱蓄熱部を用いた場合をそれぞれ示している。
【００２８】
図４の蓄熱密度比較図において、横軸は使用温度、縦軸は単位容積あたりの蓄熱量を表している。図中、それぞれ水と硫酸ナトリウム水和物の温度に対する蓄熱量をグラフで表示している。硫酸ナトリウム水和物の場合では、単位容積内に充填した硫酸ナトリウム水和物の比率（充填率）を７４％とし、残りの２６％を水として計算を行った。図中、一例として硫酸ナトリウム水和物の融点を３２℃としているが、本実施例はその融点のものに限らない。
【００２９】
次に動作、作用について説明すると、積層ポンプ２５の運転により、貯湯タンク２７の底部から低温水、例えば１７℃を導出し、水／冷媒熱交換器３０に導かれる。一方、ヒートポンプサイクルにおいては、圧縮機２１から吐出される高温高圧の冷媒ガスは放熱器２２へ流入し、貯湯タンク２７から流れてきた冷水を加熱する。そして、この水／冷媒熱交換器３０で加熱され例えば８０℃まで沸き上げした温水は、貯湯管２６から貯湯タンク２７の頭頂部に戻され貯留される。いわゆる積層沸き上げを行う。放熱器２２で冷却された冷媒は減圧手段２３で減圧されて吸熱器２４に流入し、ここで大気熱、太陽熱、地中熱など自然エネルギーを吸熱して蒸発ガス化し、圧縮機２１に戻る。
【００３０】
そして、給湯需要のある時、給湯管２９を通じて貯湯タンク２７内に貯湯される高温の湯がユーザーの使用する給湯端末３２などへ供給される。給湯需要の温度レベルに応じて、混合弁３１では水道水などとミキシングして所定の温度となり供給する。
【００３１】
ところで、貯湯タンク２７内の水を高温の湯までに沸き上げする際、貯湯タンク２７の頭頂部から降りてくる高温の湯と貯湯タンク２７内の未沸き上げの水との界面に存在する比較的温度の高く、例えば３０℃〜６０℃の混合層が形成される。この混合層を目標の沸き上げ温度例えば８０℃まで沸き上げようとすると、図３のケースＡに示すように、ヒートポンプサイクルの加熱能力が低下し、成績効率ＣＯＰが悪くなる。
【００３２】
そこで、本実施例のように、貯湯タンク２７の底部に設けた潜熱蓄熱部３３においては、混合層の温度の高い温水は流水路３５を流れて、蓄熱プレート３４に内包される潜熱蓄熱剤の硫酸ナトリウム水和物と熱交換するようになっている。そして、硫酸ナトリウム水和物が混合層の温水から吸熱し、融点付近において潜熱を吸熱した。一方、この混合層の温水は硫酸ナトリウム水和物へ放熱したことによって、さらに温度が低下し、年間平均水温に近い温度レベルよりやや高く例えば２０℃程度となる。
【００３３】
図４にも示すように、一定の蓄熱量例えば２００ｋＪ／Ｌを確保するために、水の場合は６５℃までとする必要があるのに対して、硫酸ナトリウム水和物の場合は約３２℃で実現できる。また、同温度レベルで比較した場合、温度帯によるが、硫酸ナトリウム水和物は水より倍ぐらいの蓄熱量を有している。このように、潜熱蓄熱剤を用いた場合、低い温度レベルで所定の熱量を貯蔵することができる。
【００３４】
そして、図３のケースＢに示すように、本実施例でこの混合層の水温上昇を抑える潜熱蓄熱部３３を用いたことによって、混合層の比較的温度の高い水は潜熱蓄熱部３３の作用で、温度上昇を抑えることができるため、水／冷媒熱交換器３０の入口の水温を低く抑え、冷媒回路のＣＯＰ低下を防ぐことができる。
【００３５】
また、給湯端末３２からの出湯要請があった時に、バイパス流量電磁弁３７が所定開度で開き、出湯バイパス管３６は給水管２８から通水されるようになる。このようにして、給水を潜熱蓄熱部３３の流水路３５を通過させることによって、潜熱蓄熱部３３の潜熱蓄熱剤に貯蔵される混合層の一部の熱量を給水予熱するようにする。そして、潜熱蓄熱剤によって予熱された給水は、出湯管２９からきた高温湯とまたは給水管２８からきた給水とミキシングして、所望の給湯温度となり、給湯端末３２へ供給される。
【００３６】
このように、貯湯タンク２７底部の水の温度上昇を抑える蓄熱手段である潜熱蓄熱部３３を設けることにより、コストを抑えて簡単な構成で高性能のヒートポンプ給湯装置が提供できる。
【００３７】
また、潜熱蓄熱部３３で貯蔵される熱量は出湯バイパス管３６を通じて、給水を予熱するように有効利用することによって、潜熱蓄熱剤に貯蔵された熱量を無駄なく利用できるので、湯切れすることなく、高効率とコンパクトを両立した高性能ヒートポンプ給湯装置を提供することができる。
【００３８】
また、潜熱蓄熱剤の融点を年間平均水温付近に設定することによって、混合層の温水は蓄熱プレート３４と熱交換する際に、温度差を取りやすくなり、熱交換性能の向上を図ることによって、コンパクト軽量化の蓄熱部を実現できるとともに、混合層は年間平均水温付近まで温度低下でき、沸き上げの時に、ヒートポンプサイクルの水／冷媒熱交換器３０の入水温度は低く確保できるため、ヒートポンプサイクルの高効率運転を確実に実現ことができる。
【００３９】
また、ヒートポンプサイクルの冷媒を二酸化炭素とすることによって、地球環境保全を実現するとともに、臨界圧力以上とすることによって、冷媒の二酸化炭素は水により熱を奪われて温度低下しても凝縮することなく、水／冷媒熱交換器全域で冷媒と水とに温度差を形成しやすくなり、必要な高温度レベルまで水を効率的に加熱できるため、貯湯タンクの高密度蓄熱を実現でき貯湯タンクのコンパクト化を図ることができる。さらに、水／冷媒熱交換器の入水温度を低温化とすることで、ヒートポンプサイクルの高効率運転を実現でき、高効率のヒートポンプ給湯装置を提供することができる。
【００４０】
（実施の形態２）
図５は本発明の第２の実施形態におけるヒートポンプ給湯装置を示すシステム構成図である。
【００４１】
本実施形態において、第１の実施形態と異なる点は、貯湯タンク２７と別設して、水／冷媒熱交換器３０の入口と貯湯タンク２７の底部の間に、潜熱蓄熱部３８を新設したことである。この潜熱蓄熱部３８は給湯管２９と連通する先行出湯流路３９と、潜熱蓄熱剤を内包した蓄熱プレート４０と、水／冷媒熱交換器３０の入口と連通する低温化流路４１とが交互に積層して構成されている。
【００４２】
なお、第１の実施形態と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。
【００４３】
貯湯タンク２７内の水を高温の湯までに沸き上げする際、貯湯タンク２７の頭頂部から降りてくる高温の湯と貯湯タンク２７内の未沸き上げの水との界面に存在する比較的温度の高い例えば３０℃〜６０℃の混合層は形成される。この混合層部分の温水は貯湯タンク２７の底部から、潜熱蓄熱部３８の低温化流路４１を流れて、蓄熱プレート４０に内包される潜熱蓄熱剤の硫酸ナトリウム水和物と熱交換してから、水／冷媒熱交換器３０の入口へ流れるようになっている。そして、硫酸ナトリウム水和物が混合層の温水から吸熱し、融点付近において潜熱を吸熱した。一方、この混合層の温水は硫酸ナトリウム水和物へ放熱したことによって、温度が低下し、年間平均水温に近い温度レベル例えば２０℃程度となる。
【００４４】
このように、この混合層の水温上昇を抑える潜熱蓄熱部３８を用いたことによって、混合層の比較的温度の高い水は潜熱蓄熱部３８の作用で、温度上昇を抑えることができるため、水／冷媒熱交換器３０の入口の水温を低く抑え、冷媒回路のＣＯＰ低下を防ぐことができる。
【００４５】
また、給湯端末３２からの出湯要請があった時に、バイパス流量電磁弁３７が所定開度で開き、出湯バイパス管３６は給水管２８から通水されるようになる。このようにして、給水を潜熱蓄熱部３８の先行出湯流路３９を通過させることによって、潜熱蓄熱部３８の潜熱蓄熱剤に貯蔵される混合層の熱量を給水予熱するようにする。そして、潜熱蓄熱剤によって予熱された給水は、出湯管２９からきた高温湯とまたは給水管２８からきた給水とミキシングして、所望の給湯温度となり、給湯端末３２へ供給される。
【００４６】
このように、貯湯タンク２７底部の水の温度上昇を抑える蓄熱手段である潜熱蓄熱部３８を設けるだけで、コストを抑えて簡単な構成で高性能のヒートポンプ給湯装置が提供できる。
【００４７】
また、潜熱蓄熱部３８で貯蔵される熱量は出湯バイパス管３６を通じて、給水を予熱するように有効利用することによって、潜熱蓄熱剤に貯蔵された熱量を無駄なく利用できるので、湯切れすることなく、高効率とコンパクトを両立した高性能ヒートポンプ給湯装置を提供することができる。
【００４８】
さらに、このように、潜熱蓄熱部３８を貯湯タンク２７と別設することによって、潜熱蓄熱部３８の容量、大きさ、設置形態などを貯湯タンク能力や使用頻度に合わせて設定できるので、蓄熱量と温度レベルを最適値に設計でき、設計自由度の高い湯切れのしない高効率ヒートポンプ給湯装置を提供することができる。
【００４９】
また、別設とすることで、ヒートポンプ給湯装置の設置性やメンテ性などをよくすることができ、より信頼性の高い高性能ヒートポンプ給湯装置を提供することができる。
【００５０】
さらに、別設とすることで、貯湯タンク２７にバイパス出湯管３６の出口を設ける必要がなくなり、貯湯タンク２７の製作コストを削減することができる。
【００５１】
なお、上記各実施の形態において、第一流体は二酸化炭素冷媒、第二流体は水としたが、その他の流体を用いても同様な効果が得られる。
【００５２】
なお、上記各実施の形態において、水流路で加熱された水は貯湯タンクへ輸送されるとしたが、水流路を流れる水を所定温度まで加熱した後、貯湯タンクへ流れなくて、直接ユーザーの使用する給湯蛇口などへ供給してもよい。
【００５３】
また、上記各実施の形態において、蓄熱手段は蓄熱プレートにより構成される潜熱蓄熱部としたが、例えば蓄熱プレートの代わりに潜熱蓄熱材を詰め込んだ球体カプセル状のものにより構成される潜熱蓄熱部としてもよい。
【００５４】
なお、上記各実施の形態において、混合層は沸き上げした高温の湯と未沸き上げ水との界面に形成されるとしたが、沸き上げ温度の変動、中温水の貯湯タンク戻しや放熱による貯湯タンク内温度低下などによって形成された混合層についても、同様な効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
以上のように、本発明にかかるヒートポンプサイクル給湯装置は、冷媒回路のＣＯＰの低下はなく、簡単な構成で低コストの高性能ヒートポンプ給湯装置を提供することができる。
【００５６】
その他、幅広く熱交換、熱搬送などの用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の実施の形態１におけるヒートポンプ給湯装置のシステム構成図
【図２】本発明の実施の形態１におけるヒートポンプ給湯装置の要部拡大図
【図３】本発明の実施の形態１におけるヒートポンプ給湯装置の運転経過時間における温度―ＣＯＰ特性図
【図４】本発明の実施の形態１における単位容積あたりの蓄熱量を示す蓄熱密度比較図
【図５】本発明の実施の形態２におけるヒートポンプ給湯装置の要部拡大図
【図６】従来のヒートポンプ給湯装置の構成図
【図７】従来のヒートポンプ給湯装置の構成図
【符号の説明】
【００５８】
２０  冷媒循環回路
２１  圧縮機
２２  放熱器
２３  減圧手段
２４  吸熱器
２５  積層ポンプ
２７  貯湯タンク
３０  水／冷媒熱交換器
３３、３８  潜熱蓄熱部
３６  出湯バイパス管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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