(57)【要約】      （修正有）【課題】機械室内に巻上機等の用品と干渉せずに巻上機とトランス箱とを一体化した状態で据付ける。【解決手段】巻上機１を機械室１３０内で据付ける前段階である工場内において、骨組構造の支持フレーム４内の隙間にトランス箱５を組み入れた後、当該支持フレーム４上に前記巻上機１を支持し、巻上機１と前記トランス箱５とを一体化した最終据付形態に組立てて出荷し、機械室１３０内に搬入し据付けるエレベータ制御装置の据付方法。【選択図】図１
2006264886.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータ機械室内に、乗りかごを昇降する巻上機と当該巻上機を駆動制御する制御盤と少なくとも当該制御盤に所定の電力を供給するトランス箱とを据付けるエレベータ制御装置の据付方法において、
少なくとも支持フレーム内に前記トランス箱を組み込んだ後、当該支持フレーム上に前記巻上機を支持し、前記巻上機と前記トランス箱とを一体化した状態で前記機械室内に搬入し据付けることを特徴とするエレベータ制御装置の据付方法。
【請求項２】
エレベータ機械室内に、乗りかごを昇降する巻上機と当該巻上機を駆動制御する制御盤と少なくとも当該制御盤に所定の電力を供給するトランス箱とを設置するエレベータ制御装置において、
所定高さの箱型形状をなす骨組構造の支持フレームと、
この支持フレームの上側中間枠材と上側外枠組材との隙間に没入するように取り付けられ、前記トランス箱を把持する断面凹形状の把持体と、
この把持体に前記トランス箱を把持させた後、前記支持フレーム上に支持される巻上機とを備えたことを特徴とするエレベータ制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、省スペース化された機械室内に巻上機を含む制御盤及び絶縁トランス等のエレベータ制御装置を据付ける方法及びエレベータ制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、エレベータ昇降路上部または建物の最上階にエレベータ専用の機械室を設け、この機械室には乗りかごを昇降する巻上機やエレベータの運転制御を司る制御盤が設置されている。
【０００３】
ところで、近年、比較的低速・小容量のエレベータは、エレベータ専用の機械室を持たないマシンルームレス方式が採用されている。このようなマシンルームレス方式では、巻上機は昇降路内に設置され、また制御盤はエレベータホールの三方枠や昇降路内の適宜な個所に設置されることが多い。
【０００４】
一方、高速・大容量のエレベータにおいては、エレベータ専用機械室が設けられ、当該機械室には巻上機や制御盤等が設置される。しかし、高速・大容量のエレベータであっても、エレベータ専用機械室の占有面積が小さくなれば、建物内のレイアウトの融通性を高めることができる。このような観点から、エレベータ制御装置を構成する各種機器の設置スペースを小さくすることが望まれている。
【０００５】
従来の一般的なエレベータシステムは、図３に示すように客先電源１０１を取り込むトランス箱１０２と、制御盤１０３と、昇降設備１０４とで構成される。トランス箱１０２には、後記するインバータ等から発生するノイズ等を客先電源１０１側に入っていくのを阻止するとともに、制御盤１０３側に所定の交流電力を供給する絶縁トランス１１１及び当該絶縁トランス１１１の二次側に接続される高調波抑制フィルタ１１２が収納されている。高調波抑制フィルタ１１２は絶縁トランス１１１から出力される交流電力に含まれる高調波成分を抑制する機能を持っている。
【０００６】
制御盤１０３は、高調波抑制フィルタ１１２を通ってくる商用交流電力を直流電力に変換するコンバータ１１３、このコンバータ１１３で変換された直流電力のリプルを平滑化するコンデンサ１１４、この平滑化された直流電力を可変電圧可変周波数の交流電力に変換するインバータ１１５、エレベータの速度制御及び駆動電力を制御するために、コンバータ１１３及びインバータ１１５等のスイッチング制御を行うコントローラ１１６等により構成される。
【０００７】
昇降設備１０４は、インバータ１１５から出力される交流電力を受けて回転駆動する巻上機１１７が設けられ、この巻上機１１７にはメインロープ１１８が掛け渡されている。メインロープ１１８の一端側には乗りかご１１９が吊り下げられ、またメインロープ１１８の他端側にはカウンタウェイト１２０が吊り下げられている。１２１はコンペンシーブ、１２２はコンペンロープである。
【０００８】
ところで、最近の省スペース化された機械室は、図４に示すようなレイアウト構成となっている。すなわち、機械室１３０内には、巻上機１１７、制御盤１０３、例えば停電時自動着床装置、群管理装置等のオプション盤１３１、客先電源１０１を引込む受電箱１３２等の他、前述したトランス箱１０２が設置される。特に制御盤１０３及びオプション盤１３１は、片面である前面側のみを点検面とし、背面側を機械室１３０に壁付けし、点検スペースの削減化、ひいては機械室１３０の占有面積の縮小化を図っている。同図において、１３３は機械室１３０の扉、１３４は巻上機１１７を支持する支持フレームである。
【０００９】
なお、エレベータの設置基準に関する規則としては、機械室１３０の扉１３３近傍に制御盤１０３等を設置することができず、また各機器例えば制御盤１０３，オプション盤１３１を保守点検するためにＬ以上のスペースを確保することが義務付けられている。因みに、図４では、Ｌ＝５００ｍｍ以上の点検スペースが設けられている。
【００１０】
しかしながら、機械室１３０には以上のような制御盤１０３，巻上機１１７，オプション盤１３１，受電箱１３２の他にトランス箱１０２を設置する必要がある。トランス箱１０２は、機械室１３０の占有面積の縮小化する方向で考えた場合、現在設置されている制御盤１０３，巻上機１１７，オプション盤１３１，受電箱１３２の占有面積内で設置することが望まれる。
【００１１】
そこで、図４に点線で示すようにトランス箱１０２を支持フレーム１３４に組み込むことが考えられるが、支持フレーム１３４上には、図５（ａ）、（ｂ）に示すように巻上機１１７を構成する電動機１１７ａ、メインシーブ１１７ｂ及びセカンダリシーブ１１７ｃが取り付けられている。すなわち、トランス箱１０２は、以上のような巻上機１１７が設置された状態で、支持フレーム１３４の隙間に収納する構造となる。１３５はロープヒッチである。
【００１２】
また、従来の別の機械室の縮小化を実現するエレベータとしては、機械室を縮小化し、かつ制御盤を保守点検するために、機械室内に制御盤を載置するガイドレール及び回転盤を設けた構成である。これは、制御盤の保守点検時、制御盤をガイドレールに沿って点検可能な位置まで引き出すとか、或いは制御盤をガイドレールに沿って引き出した後に回転盤に載せて回転させ、制御盤の点検面を保守点検作業が可能な面に向かせる構成である（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００１−５８７７８号公報（図１参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、前者の支持フレーム１３４の隙間にトランス箱１０２を組み込む手段として２通り考えられる。その１つは、クレーンなどを用いて、図５（ｂ）に示すように３００Ｋｇ程度のトランス箱１０２を巻上機１１７上部まで吊り上げ、支持フレーム１３４の隙間に組み込むことが考えられるが、電動機１１７ａと干渉するために組み込むことが難しい。
【００１４】
他の１つは、電動機１１７ａとの干渉を避けるために、図５（ａ）に示すように支持フレーム１３４の側方から水平方向に移動させて支持フレーム１３４内にトランス箱１０２を組み込むことが考えられる。具体的には、例えばクレーンなどを用いて、トランス箱１０２を支持フレーム１３４の一側方の所定高さ位置まで吊り上げ、水平移動用冶具などを用いて、支持フレーム１３４の一側面から内部に引込むことにより、支持フレーム１３４内に組み込む例である。
【００１５】
しかし、機械室１３０が非常に狭く、かつ支持フレーム１３４及び巻上機１１７を含む全体の占有スペースを抑えた構造となっているので、電動機１１７ａを含む各部用品に干渉せずにトランス箱１０２を入れ込む十分な大きさにすることは出来ない。例えば点検スペースＬ＝５００ｍｍとした場合、１名の作業員が入る程度の空きスペースしかない。
【００１６】
そこで、支持フレーム１３４を構成する下側枠組材１３４ｄと上側枠組材１３４ｕとの高さ方向の隙間を大きくすることが考えられる。しかし、機械室１３０の天井高さにも制約があることから、クレーン，水平移動用冶具などを持ち込んで、電動機１１７ａ等に干渉せずに吊り上げて組み込み、或いは側方から支持フレーム１３４の所定の位置に入れ込む等の細やかな作業を行う十分なスペースが存在しない。また、支持フレーム１３４の高さ方向の隙間を大きくすれば、支持フレーム１３４の強度等が低下する問題がある。
【００１７】
一方、後者のガイドレールを用いて制御盤を引き出す構成のものは、１つの機器である制御盤を引き出す場合には有効であるが、オプション盤を含む複数の機器を点検可能に引き出す場合には、並行にガイドレールを敷設する必要があり、機械室の縮小化に反する結果となる。このことは、機械室内には、ガイドレールを敷設せずに点検スペースを確保しつつ、点検対象となる複数の機器等を設置せざるを得ない状況にある。その結果、機械室を縮小化するために、２つの機器である巻上機とトランス箱とを干渉せずに一体に組み込むことが可能となれば、省スペース化された機械室を実現する上で非常に有効な手段となる。
【００１８】
本発明は以上のような事情に鑑みてなされたもので、機械室内に巻上機等の用品と干渉せずに巻上機とトランス箱とを一体化した状態で据付け可能とするエレベータ制御装置の据付方法及びエレベータ制御装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
（１）  上記課題を解決するために、本発明は、省スペース化されたエレベータ機械室内に、乗りかごを昇降する巻上機と当該巻上機を駆動制御する制御盤と少なくとも制御盤に所定の電力を供給するトランス箱（ここで、トランス箱だけの場合、絶縁トランスと高調波抑制フィルタとを収納した本来のトランス箱の場合の何れか１つを意味する）とを設置するエレベータ制御装置において、機械室内に前記巻上機を据付ける前に支持フレーム内に前記トランス箱を組み込んだ後、当該支持フレーム上に前記巻上機を支持し、前記巻上機と前記トランス箱とを一体化した状態で前記機械室内に据付けるエレベータ制御装置の据付方法である。
【００２０】
この発明は、以上のようなエレベータ制御装置の据付方法とすることにより、巻上機を含む用品と干渉なしでトランス箱を支持フレーム内に組み込むことが可能であり、また例えば製造工場の出荷時に支持フレームにトランス箱を組み込み、かつ当該支持フレーム上に巻上機を支持すれば、巻上機とトランス箱とを一体化した状態で機械室内に搬入して据付け可能となり、据付け現場に多数の据付け用品治具を持ち込むことなく狭い機械室に少ない作業労力で据付けることが可能となる。
【００２１】
（２）  また、本発明は、所定高さの箱型形状をなす骨組構造の支持フレームと、この支持フレームの上側中間枠材と上側外枠組材との隙間に没入するように取り付けられ、前記トランス箱を把持する断面凹形状の把持体と、この把持体に前記トランス箱を把持させた後、前記支持フレーム上に取り付けられる巻上機とを設けたエレベータ制御装置である。
【００２２】
この発明は以上のような構成とすることにより、前述するエレベータ制御装置の据付方法と同様の作用効果を奏することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、省スペース化された機械室内に巻上機等の用品と干渉せずに巻上機とトランス箱を一体化した状態で据付けできるエレベータ制御装置の据付方法及びエレベータ制御装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。  
図１は本発明に係るエレベータ制御装置の一実施形態を示す構成図である。なお、本発明に係るエレベータ制御装置は、図３を含む従来の一般的なエレベータシステムに適用される。従って、エレベータ制御装置としては、オプション盤の有無に拘らず、少なくともトランス箱及び制御盤を有し、当該制御盤に収納されるインバータの出力電力により巻上機が回転駆動する構成となっている。なお、説明の便宜上、必要に応じて図３と同一部分には同一符号を用いて説明する。
【００２５】
図１において、１は乗りかごを昇降する巻上機である。この巻上機１は、インバータ１１５（図３参照）から出力される交流電力によって回転駆動する電動機１ａと、電動機１の回転軸に取り付けられるメインシーブ１ｂと、このメインシーブ１ｂの一側方に配置されるセカンダリシーブ１ｃとで構成される。このメインシーブ１ｂとセカンダリシーブ１ｃには複数本のメインローブ２（１１８に相当する）が掛け渡されている。なお、メインローブ２の一端側には乗りかご１１９が吊り下げられ、当該メインロープ２の他端側にはカウンタウェイト１２０が吊り下げられている（図３参照）。
【００２６】
また、３はロープ端部を支持するロープヒッチ、４は巻上機１を支持する支持フレームである。支持フレーム４は、下側中間枠材（図示せず）が所定方向に架け渡された例えば長方体形状をなす下側外枠組材４ｄと、同じく上側中間枠材４ｕ１が所定の方向に架設された例えば長方体形状をなす上側外枠組材４ｕ２と、これら下側外枠組材４ｄと上側外枠組材４ｕ２とを４つのコーナ部分及び中間枠材両端相当部分にて連結する所定長さの支持枠材４ｍとで構成される。すなわち、支持フレーム４は、所定高さの箱型をなす骨組構造物となっており、各下側中間枠材、下側外枠組材４ｄ、上側中間枠材４ｕ１、上側外枠組材４ｕ２及び支持枠材４ｍどうしの間に隙間が形成されている。
【００２７】
５は絶縁トランス１１１（図３参照）自体または絶縁トランス１１１と高調波抑制フィルタ１１２（図３参照）を収納するトランス箱である。従って、トランス箱５とは、絶縁トランス１１１だけの場合と絶縁トランス１１１及び高調波抑制フィルタ１１２を収納する本来のトランス箱の場合の何れを含むものである。
【００２８】
そこで、以上のような骨組構造物をなす支持フレーム４に巻上機１とトランス箱５とが一体的に取付け可能となれば、機械室１３０の縮小化に貢献できるとともに、制御盤１０３及びオプション盤１３１等の点検スペースを確保することが可能となる。
【００２９】
ところで、従来は、工場から巻上機１、少なくとも絶縁トランス１１１を収納したトランス箱５を出荷して据付け現場に搬入し、クレーンその他の専用治具を用いて、機械室１３０内の個別の据付けスペースに据付けている。この場合には、現場にクレーン等を設置し、巻上機１、トランス箱５をそれぞれ個別に機械室１３０内に揚重搬入し、かつそれぞれ専用の治具を用いて据付けている。従って、多くの据付け用治具を用い、かつ揚重搬入を繰り返しながら、機械室１３０内に巻上機１、トランス箱５を据付ける作業を行っている。
【００３０】
ところで、本発明は、工場から出荷する段階で支持フレーム４内にトランス箱５を組み込んだ状態で据付け現場に搬送する出荷形態を採用する。具体的には、図２に示すように、上側中間枠材４ｕ１と上側外枠組材４ｕ２との隙間に相当する幅Ｗをもった断面凹形状の把持体６を形成し、当該上側中間枠材４ｕ１と上側外枠組材４ｕ２との隙間に没するように取り付ける。そして、把持体６内にトランス箱５を収納し、動きを封じるような処理を講ずる。
【００３１】
なお、工場で支持フレーム４内にトランス箱５を組み込む場合、既に工場等に据付けられている設備，例えばクレーン等を使用して比較的簡単に把持体６内にトランス箱５を収納し、動きを封じるような処理を講ずることができる。
【００３２】
さらに、工場内において、支持フレーム４内にトランス箱５を組み込んだ後、当該支持フレーム４上に巻上機１を支持するか、或いは据付現場の機械室１３０外で支持フレーム４上に巻上機１を支持することが考えられる。望ましくは、支持フレーム４内にトランス箱５を組み込んだ後、当該支持フレーム４上に巻上機１を支持する最終据付形態に組立てることにより、据付け現場の作業労力が大幅に軽減できる。
【００３３】
従って、以上のような実施の形態によれば、例えば前者の工場内で支持フレーム４上に巻上機１を支持する方法を採用した場合、工場内で最終据付形態に組立てることから、干渉する電動機１ａよりも先にトランス箱５を組み込む組立て順序を決定し、その決定順序に従って取付治具を用いて支持フレーム４内にトランス箱５を容易に組み込むことが可能となる。また、巻上機１を含むトランス箱５を据付け現場に据付けるための用品点数も大幅に削減できる。さらに、支持フレーム４に巻上機１とトランス箱５とを一体的に組み込んで据付け現場に出荷搬入すれば、狭い機械室１３０であっても、重量物の据付け作業を簡略化できる。また、据付け現場で機械室１３０にクレーンで揚重搬入する回数も削減でき、コストの低減化にも大きく貢献する。
【００３４】
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明に係るエレベータ制御装置の据付方法の一実施の形態を説明するための支持フレームへの巻上機及びトランス箱の組み込んだ図であって、同図（ａ）は上面図、同図（ｂ）は正面図。
【図２】トランス箱を把持した状態を表す把持体の断面図。
【図３】一般的なエレベータシステムの構成図。
【図４】従来における省スペース化された機械室とエレベータ制御装置の構成機器とのレイアウトを示す図。
【図５】従来のエレベータ制御装置を構成する巻上機とトランス箱との取付け状態を説明する図であって、同図（ａ）は上面図、同図（ｂ）は正面図。
【符号の説明】
【００３６】
１…巻上機、１ａ…電動機、１ｂ…メインシーブ、１ｃ…セカンダリシーブ、２…メインロープ、４…支持フレーム、４ｄ…下側外枠組材、４ｕ１…上側中間枠材、４ｕ２…上側外枠組材、４ｍ…支持枠材、５…トランス箱、６…把持体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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