(57)【要約】      （修正有）【課題】  異なる先端形状を備えた底部を有し、様々な物品にアイロンがけできるように、ユーザが最も適切な形状の先端部を選択できるアイロンを提供する。【解決手段】  アイロンがけ表面を備えた底部１を具備するアイロンであって、前記底部１は互いに異なる角度を有する３つの頂点（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）を備え、前記底部の２つの頂点Ｐ２およびＰ３は、片側においてアイロン底部１の辺Ｃを形成する凸型曲辺によって互いに連結され、もう片側において前記底部１の他の辺（Ｄ１、Ｄ２）を形成するほぼ直線あるいは僅かな凸型曲線によって、第３の頂点（Ｐ３）に連結されている。【選択図】  図２
2006000656.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アイロンがけ表面を備えた底部（１）を具備するアイロンであって、
前記底部（１）は互いに異なる角度を有する３つの頂点（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）を備え、前記底部の２つの頂点Ｐ２およびＰ３は、片側において前記底部（１）の辺（Ｃ）を形成する凸型曲辺によって互いに連結され、もう片側において前記底部（１）の他の辺（Ｄ１、Ｄ２）を形成するほぼ直線あるいは僅かな凸型曲線によって、第３の頂点（Ｐ３）に連結されていることを特徴とするアイロン。
【請求項２】
前記３つの頂点（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）は等距離に配置しておらず、前記凸型曲辺（Ｃ）は互いに最も距離を置く２つの前記頂点を連結することを特徴とする請求項１に記載のアイロン。
【請求項３】
前記底部（１）は、互いに最も距離を置く２つの前記頂点（Ｐ１、Ｐ２）を通過する長軸（Ｌ）を有し、
前記第３の頂点（Ｐ３）と、前記曲辺（Ｃ）上の前記長軸（Ｌ）から最も離れた点Ａが、前記長軸（Ｌ）からほぼ等距離をおいて位置していることを特徴とする請求項２に記載のアイロン。
【請求項４】
第３の頂点（Ｐ３）が、前記長軸（Ｌ）に対して前記曲辺（Ｃ）上の点Ａと対称な位置に配置していることを特徴とする請求項３に記載のアイロン。
【請求項５】
前記底部（１）は、互いに最も距離をおいた２つの頂点（Ｐ１、Ｐ２）を通過する長軸（Ｌ）を備え、該長軸（Ｌ）上における前記第３の頂点（Ｐ３）の正射影は、前記第１の頂点および第２の頂点（Ｐ１、Ｐ２）を約２／３に分断する位置に配置されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のアイロン。
【請求項６】
前記第３の頂点（Ｐ３）と前記点Ａとの距離は、前記２つの頂点（Ｐ１、Ｐ２）の距離の１／２にほぼ等しいことを特徴とする請求項５に記載のアイロン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アイロンに関する。より詳しくは、特殊な形状の底部を有するアイロンに関する。
【背景技術】
【０００２】
多くのアイロンは、アイロンの前端部に位置する先端点、広く平らな後端部、および僅かに凸型に湾曲しながら後端部から先端点に繋がる側端部が、形作られた底部を有している。しかしながら、このような底部は、後部から前部にむけての優先的な１方向しかアイロンがけが許容されないと言う欠点も有している。アイロンが前部から後部に向けて移動された場合、平らな後端部はしわを形成する傾向があるからである。
【０００３】
【特許文献１】ＦＲ１３４１９２１号公報
【特許文献２】ＧＲ１３９９８２６号公報
【特許文献３】ＦＲ２６８０１８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１（ＦＲ１３４１９２１）および特許文献２（ＧＲ１３９９８２６）によれば、長手方向のどちらの端部においても先端点が配備されているような底部を有するアイロンが開示されている。このようなアイロンであれば、前方から後方へも、また後方から前方へも同じように容易にアイロンがけが出来ると言う利点を有する。しかしながら、これら明細書に限定された底部の形状においては、２つの同等の先端部を有することから、様々なアイロンがけ作業を確実にするためであっても、たった１つの先端部形状しかユーザに提供されないという難点も有している。今や、ジャケット、ズボン、シャツショーツなどの様々な物品にアイロンがけは要されおり、より安易に緻密な形状に対するアイロンがけが求められる。正確で迅速、且つしわの発生しない状態で、これら形状へのアイロンがけをするためには、異なる先端形状を備えた底部を有し、ユーザが最も適切な形状の先端部を選択できるようにするのがよい。
【０００５】
特許文献３（ＦＲ２６８０１８３）によれば、３つの先端点が備わった底部を有するアイロンが開示されている。緻密な形状にアイロン掛けするための同等な２つの先端点と、広い表面をアイロンがけするためのより大きな角度を有した３つ目の先端点である。しかしながら、このような底部は、異形の先端点を２種類しか有していない。また、アイロンがけをする断片の異なる形状に最適に適合するように、異なった形状の複数の作業ゾーンを実現するような、最適な形状を有してはいない。
【０００６】
すなわち、本発明の目的は、その形状が最適化された多機能底面を有するアイロンを提案し、ユーザが利用可能な異なる形状の数々の作業ゾーンを提供し、上記ゾーンにおいて、アイロンがけ作業が最適な状態で達成されるようにすることにより、上記欠点を克服することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的のために、本発明のアイロンの底部は、互いの距離が最長となる２つの頂点を結ぶ長軸と、３つ目の頂点と、凸型曲面上の長軸より最も離れた位置にある点Ａを有している。３つ目の頂点と点Ａは長軸に対し、実質的に等距離に配置されている。
【０００８】
３つ目の頂点は、長軸に対して凸曲端部上の点と対称な位置にある。
【０００９】
底部は、互いの距離が最も離れている２つの頂点を結ぶ長軸を有しており、３つ目の頂点の当該軸に対する正射影は、第１の頂点および第２の頂点の距離を実質的に２／３に分割する位置となる。
【００１０】
本発明におけるアイロンの他の特長は、３つの先端部は互いに等距離ではなく、底部の凸曲辺は最も離れた２つの先端部を連結していることである。
【発明の効果】
【００１１】
かかる底部は、ユーザが緻密な箇所をアイロン掛けする際にも、異なって活用されるような３つの異なる先端部を有するという利点を有している。
【００１２】
かかる底部は、大きな表面へのアイロンがけも許容するような先導端を凸曲面内に有し、腕を迅速に移動させてもしわを発生することがないという利点を、同様に有している。実際、アイロンがけの最中にしわを発生させるリスクを抑えるためには、底部の先導辺がアイロンの移動方向に垂直でないことが重要である。底部の辺の凸曲面形状は、この要求を完全に満足させるものである。
【００１３】
最後に、ほぼ直線であるアイロンの辺は、衣類の直線辺に沿って利用されるのが通常である。このような直線辺としては、シャツの袖、あるいはズボンの脚が挙げられる。このような領域において、大きなアイロンがけ長とこれによる更なる効率性の向上が保障される。
【００１４】
他の一実施形態によれば、本発明のアイロンは、上記に示す個々のあるいは幾つかの組み合わせにより構成される。当該組み合わせは、個々にも採用可能であるが、技術的に可能な組み合わせの全てについても採用可能である。
【００１５】
限定されない例としての本発明の個々の実施形態を以下に詳細に説明することにより、また、添付された図面を参照することにより、本発明の目的、特徴および利点は更に理解されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は、加熱底部１、ハンドル２および電源コード３を有するスチームアイロンを示している。ハンドル２は、異なる方向に容易にアイロンのグリップが対応できるような人間工学的形状となっている。アイロンには、不図示のスチームチャンバと、図２に拡大詳細図として示された底部１が備えられており、底部１には更にスチームを放出するための開口部４が具備されている。
【００１７】
当該アイロンの一実施例によれば、底部１は３つの頂点Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３を有する特徴的な形状をしている。先端部Ｐ１およびＰ２は、当該アイロンの長軸Ｌ上に配置し、第３の頂点Ｐ３は長軸Ｌから実質的に離れている。
【００１８】
底部１は、その長軸の片側において、ほぼ直線の辺Ｄ１およびＤ２を有しており、これらは頂点Ｐ１とＰ３間を、また頂点Ｐ３とＰ２間をそれぞれ結ぶように延在している。底部１は、長軸Ｌのもう一方の側において、頂点Ｐ１とＰ２を連結する高曲率の端辺Ｃを有しており、この端辺Ｃは、長軸Ｌから最も距離をおいた点である点Ａが、長軸Ｌに対して頂点Ｃにほぼ対称な位置に配置するような形状になっている。
【００１９】
この場合、頂点Ｐ３と点Ａを通る横断軸Ｔが、頂点Ｐ１と頂点Ｐ２との距離が約２／３になるように長軸Ｌを分断するような状態が好ましい。これにより、曲辺Ｃは、点Ａと頂点Ｃを結ぶ部分ではより小さな曲率半径、点Ａと頂点Ｐ１を結ぶ部分ではより大きな曲率半径をそれぞれ有することになる。更には、頂点Ｐ３から点Ａまでの距離は、頂点Ｐ１と頂点Ｐ２の距離のほぼ１／２であることが好ましい。
【００２０】
以上のような底部１は、６０°程度の角度ａ１で表される頂点Ｐ１、１００°程度の角度ａ２で表される頂点Ｐ２および１３５°程度の角度ａ３で表される頂点Ｐ３を有している。アイロンの頂点におけるこのような角度レベルの配分により、ユーザは緻密な形状部に対するアイロンがけにおいても、必要に応じて最適な頂点を選択することが出来る。
【００２１】
底部１は、ほぼ直線の辺Ｄ１およびＤ２を有することにより、ユーザがアイロンがけする衣類の直線辺に対して自然に走査でき、アイロンがけのための長い距離を提供できる利点を、同様に有している。
【００２２】
最後に、手の移動走査による広い面へのアイロンがけの際にも、底部１の曲辺Ｃによれば、しわが形成される懸念を抑えることが出来る。実際、アイロンがけ中の生地表面において、波が形成される可能性は、曲辺Ｃによって横方向に払いのけられる。
【００２３】
無論、ここでの説明や図示は一例として示したに過ぎず、本発明はこれに限定されるものではない。特に様々な要素の構成の知見に基づくものであれば、あるいは同等の技術による代用であれば、本発明の範疇から逸脱することなく、改良も可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施例に関わるアイロンを側面から見た全体図である。
【図２】図１に示したアイロンの底部の下面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  底部
２  ハンドル
３  電源コード
４  開口部
【図１】
2006000656.tif 000003
【図２】
2006000656.tif 000004