(57)【要約】【課題】  燃料電池に流通される異種の流体どうしの混合を阻止することができる燃料電池を提供する。【解決手段】  所定の方向に積層された複数の単電池２を備え、単電池２は、ＭＥＡ１５と、ＭＥＡ１５を間に挟む２枚のセパレータ１６，１７とを備え、セパレータ１６，１７には、それぞれ別の流体が導通される複数の流体マニホールド１６ａ〜１６ｃ，１７ａ〜１７ｃが開設されている燃料電池であって、セパレータ１６，１７の隣り合うマニホールドの間に、孔２４ａ，２４ｂを形成した。これらの孔２４ａ，２４ｂは、セパレータ１６，１７を単電池２の積層方向に貫通すると共に該積層方向に連続している。【選択図】  図２
2006210101.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の方向に積層された複数の単電池を備え、前記単電池は膜−電極アセンブリと該膜−電極アセンブリを間に挟む一対のセパレータとを備え、前記セパレータには互いに異なる流体が導通される複数の流体導通孔が開設されている燃料電池であって、
前記セパレータの隣り合う流体導通孔間のうち少なくとも一箇所に、空所が形成されている燃料電池。
【請求項２】
前記空所は、前記セパレータを前記単電池の積層方向に貫通している請求項１記載の燃料電池。
【請求項３】
前記空所は、前記セパレータに形成された孔である請求項２項記載の燃料電池。
【請求項４】
前記空所は、前記セパレータの側縁に形成された切欠である請求項２記載の燃料電池。
【請求項５】
前記空所は、前記単電池の積層方向に連続している請求項３または請求項４記載の燃料電池。
【請求項６】
前記複数の流体導通孔は、前記膜−電極アセンブリを間に挟む一方のセパレータの一面に形成された燃料ガス流路と連通する燃料ガス導通孔、他方のセパレータの一面に形成された酸化ガス流路と連通する酸化ガス導通孔、及びこれらセパレータを前記単電池の積層方向に見て前記燃料ガス導通孔と前記酸化ガス導通孔との間に介在する冷媒導通孔を含む請求項１〜５のいずれかに記載の燃料電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の方向に積層された複数の単電池を備える燃料電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のいわゆる固体分子型燃料電池は、基本単位であるセルが複数積層されたスタック本体を備えている。セルは、イオン交換膜からなる電解質膜を一対の電極で挟んだＭＥＡ（Membrane-Electrode Assembly）と、ＭＥＡを挟む一対のセパレータとを備えている。各セパレータには、各電極に酸化ガス（通常は空気）を供給するための酸化ガスマニホールドと、水素ガスを供給するための水素ガスマニホールドと、冷媒（通常は水）を流通させるための冷媒マニホールドとが形成されている。これらマニホールドは、いずれもセルの積層方向に連続している（例えば、下記の特許文献１参照）。
【０００３】
上記の燃料電池において、酸化ガスマニホールドを通じて各セルに酸化ガスが供給されるとともに、水素ガスマニホールドを通じて各セルに水素ガスが供給されると、各セルに供給された酸化ガスおよび水素ガスは、ＭＥＡにおいて電気化学反応を起こし、起電力と熱とを発生させる。各セルにおいて発生した起電力は、ターミナルプレートに設けられた出力端子から取り出され、各セルにおいて発生した熱は、冷媒マニホールドを通じて各セルに供給された冷媒によって回収される。
【特許文献１】特開２００３−１２３７９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の燃料電池においては、長期間にわたって使用されると、あるマニホールドからセパレータに亀裂を生じることが考えうる。この亀裂が隣りのマニホールドに達すると、この亀裂を介して一方のマニホールドを流れる流体と他方のマニホールドを流れる流体とが混合してしまう。例えば、酸化ガスマニホールドから亀裂が生じて水素ガスマニホールドに達すると、この亀裂を介して酸化ガスと水素ガスとが混合してしまう。
【０００５】
本発明の目的は、燃料電池を流通する異種流体同士の混合を阻止することができる燃料電池を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、次のような構成の燃料電池を採用する。すなわち、本発明の燃料電池は、所定の方向に積層された複数の単電池を備え、前記単電池は膜−電極アセンブリと該膜−電極アセンブリを間に挟む一対のセパレータとを備え、前記セパレータには互いに異なる流体が導通される複数の流体導通孔が開設されている燃料電池であって、前記セパレータの隣り合う流体導通孔間のうち少なくとも一箇所に、空所が形成されている。これを別言すれば、隣接する流体導通孔間のうち少なくとも一箇所に空所を含むように、セパレータが形成されている。
【０００７】
かかる構成によれば、ある流体導通孔から隣り合うもう一つの流体導通孔に向けてセパレータに亀裂が生じても、その亀裂が２つの流体導通孔の間に形成された空所に達すると、そこから先には亀裂が進行しないので、ある流体導通孔を流れる流体は空所までしか漏洩せず、もう一つの流体導通孔を流れる流体とは混合しない。空所は、隣り合う流体導通孔間の全ての箇所に形成されていてもよいし、一部の箇所に形成されていてもよい。
【０００８】
本発明の燃料電池においては、前記空所を、前記セパレータを前記単電池の積層方向に貫通させることが望ましい。
【０００９】
本発明の燃料電池においては、前記空所が、前記セパレータに形成された孔であってもよいし、前記セパレータの側縁に形成された切欠であってもよい。
【００１０】
本発明の燃料電池においては、前記空所が、前記単電池の積層方向に連続していることが望ましい。
【００１１】
本発明の燃料電池においては、前記複数の流体導通孔は、前記膜−電極アセンブリを間に挟む一方のセパレータの一面に形成された燃料ガス流路と連通する燃料ガス導通孔、他方のセパレータの一面に形成された酸化ガス流路と連通する酸化ガス導通孔、及びこれらセパレータを前記単電池の積層方向に見て前記燃料ガス導通孔と前記酸化ガス導通孔との間に介在する冷媒導通孔を含む構成でもよい。
【００１２】
かかる構成によれば、燃料ガス導通孔および酸化ガス導通孔の一方からの亀裂が空所に到達した後に、当該亀裂がさらに他方の導通孔に向かって進むような事態が起きても、当該亀裂の進行は冷媒導通孔で止まるので、燃料ガス導通孔と酸化ガス導通孔との間には、亀裂は生じない。つまり、たとえセパレータに亀裂が生じても、燃料ガス、酸化ガスの双方ともに、通常は水が用いられる冷媒としか混合せず、燃料ガスと酸化ガスとが混合することはない。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、セパレータの隣り合う流体導通孔の間に空所を形成することにより、たとえ一の流体導通孔から隣り合う他の流体導通孔に向けて亀裂が生じても、各流体導通孔を流通する異種流体間の混合を阻止することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
＜第１実施形態＞
本発明の燃料電池の第１の実施形態を、図１から図３に示して説明する。
【００１５】
本実施形態の燃料電池１は、図１に示すように、基本単位であるセル（単電池）２が複数積層されたスタック本体３と、スタック本体３を支持するフレーム５とを備えている。セル２の積層方向に沿うスタック本体３の一端には、ターミナルプレート７が配置され、その外側に絶縁プレート８が配置されている。さらにその外側には、フレーム５を構成するエンドプレート９ａが配置されている。
【００１６】
また、スタック本体３の他端には、ターミナルプレート７が配置され、その外側に絶縁プレート８が配置され、さらにその外側にはプレッシャプレート１３が配置されている。各ターミナルプレート７には、出力端子６が設けられている。プレッシャプレート１３の外側には、フレーム５を構成するエンドプレート９ｂが、プレッシャプレート１３から離間して配置されており、プレッシャプレート１３とエンドプレート９ｂとの間には、バネ部材１４が介装されている。
【００１７】
スタック本体３の両側に配置された２枚のエンドプレート９ａ，９ｂの間には、セル２の積層方向に沿って複数のテンションプレート１１が架設されている。各テンションプレート１１は、両方の端部を各エンドプレート９ａ，９ｂにボルト１２によってそれぞれ固定されており、２枚のエンドプレート９ａ，９ｂとともにフレーム５を構成している。
【００１８】
２枚のエンドプレート９ａ，９ｂが複数のテンションプレート１１を介して連結される際、バネ部材１４には圧縮力が導入されており、バネ部材１４はスタック本体３に対してセル２の積層方向に付勢力を作用させている。バネ部材１４の付勢力に対する反力はテンションプレート１１が負担しており、これによってテンションプレート１１には張力が作用している。
【００１９】
セル２は、図２に示すように、イオン交換膜からなる電解質膜１５ａを一対の電極１５ｂで挟んだＭＥＡ１５と、ＭＥＡ１５を挟む一対のセパレータ１６，１７とを備えている。各セパレータ１６，１７の基材はカーボンまたはメタルから形成されており、導電性を有している。
【００２０】
各セパレータ１６，１７には、各電極に酸化ガス（通常は空気）を供給するための酸化ガスマニホールド（流体導通孔、酸化ガス導通孔）１６ａ，１７ａと、燃料ガスとしての水素ガスを供給するための水素ガスマニホールド（流体導通孔、燃料ガス導通孔）１６ｂ，１７ｂと、冷媒（通常は水）を流通させるための冷媒マニホールド（流体導通孔、冷媒導通孔）１６ｃ，１７ｃとが形成されている。
【００２１】
酸化ガスマニホールド１６ａ、冷媒マニホールド１６ｃおよび水素ガスマニホールド１６ｂは、セパレータ１６の短辺側の両側縁に沿ってそれぞれ一列に配置されている。同様に、酸化ガスマニホールド１７ａ、冷媒マニホールド１７ｃおよび水素ガスマニホールド１７ｂは、セパレータ１７の短辺側の両側縁に沿ってそれぞれ一列に配置されている。上記の各マニホールド１６ａ〜１６ｃ，１７ａ〜１７ｃはいずれもセル２の積層方向に連続している。
【００２２】
つまり、スタック本体３には、各酸化ガスマニホールド１６ａ，１７ａが積層方向に連通してなる連通路２１ａ、各水素ガスマニホールド１６ｂ，１７ｂが積層方向に連通してなる連通路２１ｂ、及び各冷媒マニホールド１６ｃ，１７ｃが積層方向に連通してなる連通路２１ｃが、入口側、出口側に分かれて設けられている。なお、連通路２１ａ〜２１ｃは、実際にはそれぞれ別に設けられているが、図１では酸化ガスマニホールド２１ａのみを図示している。
【００２３】
スタック本体３の一端に配置されたエンドプレート９ａには、入口側の各連通路２１ａ〜２１ｃに連通し、スタック本体３に各種の流体を供給する流体配管２２と、出口側の各連通路２１ａ〜２１ｃに連通し、スタック本体３を流通した各種の流体を排出する流体配管２３とが接続されている。
【００２４】
各セパレータ１６，１７には、ＭＥＡ１５の電極１５ｂに面する部分に、酸化ガス，水素ガス，及び冷媒の各流路となる凹所１６ｄ，１７ｄが形成されている。酸化ガスの流路となる凹所１７ｄは、一方の側縁に隣接して形成された酸化ガスマニホールド１７ａ、および他方の側縁に隣接して形成された酸化ガスマニホールド１７ａに、溝部１７ｅを介して連通している。
【００２５】
水素ガスの流路となる凹所１６ｄは、一方の側縁に隣接して形成された水素ガスマニホールド１６ｂ、および他方の側縁に隣接して形成された水素ガスマニホールド１６ｂに、溝部１６ｅを介して連通している。
【００２６】
冷媒の流路となる凹所１６ｆは、一方の側縁に隣接して形成された冷媒マニホールド１６ｃ、および他方の側縁に隣接して形成された冷媒マニホールド１６ｃに、溝部１６ｇを介して連通し、冷媒の流路となる凹所１７ｆは、一方の側縁に隣接して形成された冷媒マニホールド１７ｃ、および他方の側縁に隣接して形成された冷媒マニホールド１７ｃに、溝部１７ｇを介して連通している。
【００２７】
セパレータ１６とＭＥＡ１５との間には、凹所１６ｄ、溝部１６ｅおよび溝部１６ｅに連通する水素ガスマニホールド１６ｂを取り囲むように、シール部材１８ａが設けられている。また、セパレータ１６とＭＥＡ１５の間には、酸化ガスマニホールド１６ａの周囲にシール部材１８ｂが、冷媒マニホールド１６ｃの周囲にシール部材１８ｃがそれぞれ設けられている。一方、各孔２４ａの周囲にはこれら孔２４ａを取り囲むシール部材は何ら設けられていない。
【００２８】
セパレータ１７とＭＥＡ１５との間には、凹所１７ｄ、溝部１７ｅおよび溝部１７ｅに連通する酸化ガスマニホールド１７ａを取り囲むように、シール部材１９ａが設けられている。また、セパレータ１７とＭＥＡ１５の間には、水素ガスマニホールド１６ｂの周囲にシール部材１９ｂが、冷媒マニホールド１７ｃの周囲にシール部材１９ｃがそれぞれ設けられている。一方、各孔２４ｂの周囲にはこれら孔２４ｂを取り囲むシール部材は何ら設けられていない。
【００２９】
セパレータ１６と、セパレータ１６と隣り合うセル（図示略）との間には、凹所１６ｆ、溝部１６ｇおよび溝部１６ｇに連通する冷媒マニホールド１６ｃを取り囲むように、シール部材２０ａが設けられている。また、セパレータ１６と同セルとの間には、酸化ガスマニホールド１６ａの周囲にシール部材２０ｂが、水素ガスマニホールド１６ｂの周囲にシール部材２０ｃがそれぞれ設けられている。一方、各孔２４ａ，２４ｂの周囲にはこれら孔２４ａ，２４ｂを取り囲むシール部材は何ら設けられていない。
【００３０】
上記の各シール部材は、セパレータに密着して酸化ガスや水素ガス、冷媒の漏洩を防止する。
【００３１】
酸化ガスマニホールド１６ａ，１７ａを通じて各セル２に酸化ガスが供給されるとともに、水素ガスマニホールド１６ｂ，１７ｂを通じて各セル２に水素ガスが供給されると、各セル２に供給された酸化ガスおよび水素ガスは、ＭＥＡ１５において電気化学反応を起こし、起電力と熱とを発生させる。各セル２において発生した起電力は、ターミナルプレート７に設けられた出力端子６から取り出すことができる。
【００３２】
各セル２において発生した熱は、冷媒マニホールド１６ｃ，１７ｃを通じて各セル２に供給された冷媒によって回収される。酸化ガスと水素ガスとが反応することによって生じた水は、同様に冷媒ガスマニホールド１６ｃ，１７ｃを通じて冷媒とともに系外に排出される。
【００３３】
セパレータ１６に形成された酸化ガスマニホールド１６ａ、水素ガスマニホールド１６ｂおよび冷媒マニホールド１６ｃの各マニホールドのうち、隣り合うマニホールドの間には、本実施形態ではセル２の積層方向に等しい、セパレータ１６の厚さ方向に貫通する孔（空所）２４ａが形成されている。同様に、セパレータ１７に形成された酸化ガスマニホールド１７ａ、水素ガスマニホールド１７ｂおよび冷媒マニホールド１７ｃの各マニホールドのうち、隣り合うマニホールドの間には、セル２の積層方向に等しいセパレータ１７の厚さ方向に貫通する孔（空所）２４ｂが形成されている。
【００３４】
孔２４ａ，２４ｂは、セル積層方向に見て全てのセル２のセパレータ１６，１７において重複する位置に形成されており、セル２を積層した状態では、図３に示すように、スタック本体３を積層方向に貫通するように連続する。また、孔２４ａ，２４ｂの横幅、つまり、これら孔２４ａ，２４ｂを間に挟むマニホールド１６ａ〜１６ｃ，１７ａ〜１７ｃの配列方向（図３では図示上下方向）と直交する方向（図３では図示左右方向）の幅は、マニホールド１６ａ〜１６ｃ，１７ａ〜１７ｃの同横幅よりも幅広に形成されている。
【００３５】
さらに本実施形態の孔２４ａ，２４ｂは、平面視略長方形をなしていて、四隅の角部は応力集中を緩和すべく、いわゆるＲ加工によって凹曲面に形成されている。孔２４ａ，２４ｂの形状は、楕円形等の扁平な形状や円形等、様々な形状を選択することができる。
【００３６】
上記のように構成された燃料電池１においては、セパレータ１６またはセパレータ１７に、例えば酸化ガスマニホールド１６ａから冷媒マニホールド１６ｃに向けて、または酸化ガスマニホールド１７ａから冷媒マニホールド１７ｃに向けて亀裂が生じても、その亀裂が酸化ガスマニホールド１６ａと冷媒マニホールド１６ｃとの間、または酸化ガスマニホールド１７ａと冷媒マニホールド１７ｃとの間に形成された孔２４ａ，２４ｂに達すると、そこから先には亀裂が進行しないので、酸化ガスマニホールド１６ａまたは酸化ガスマニホールド１７ａを流れる酸化ガスは孔２４ａ，２４ｂまでしか漏洩しない。
【００３７】
亀裂を通じて漏洩した酸化ガスは、孔２４ａ，２４ｂからセパレータ１６ａ，１６ｃ間の隙間やスタック本体３のセル積層方向端部を通ってスタック本体３の外に流出するので、冷媒マニホールド１６ｃまたは冷媒マニホールド１７ｃを流れる冷媒と混合することはない。
【００３８】
また、セパレータ１６またはセパレータ１７に、水素ガスマニホールド１６ｂから冷媒マニホールド１６ｃに向けて、または酸化ガスマニホールド１７ｂから冷媒マニホールド１７ｃに向けて亀裂が生じても、その亀裂が水素ガスマニホールド１６ｂと冷媒マニホールド１６ｃとの間、または水素ガスマニホールド１７ｂと冷媒マニホールド１７ｃとの間に形成された孔２４ａ，２４ｂに達すると、そこから先には亀裂が進行しないので、水素ガスマニホールド１６ｂまたは水素ガスマニホールド１７ｂを流れる水素ガスは孔２４ａ，２４ｂまでしか漏洩しない。
【００３９】
亀裂を通じて漏洩した水素ガスは、孔２４ａ，２４ｂからセパレータ１６ａ，１６ｃ間の隙間やスタック本体３のセル積層方向端部を通ってスタック本体３の外に流出するので、冷媒マニホールド１６ｃまたは冷媒マニホールド１７ｃを流れる冷媒と混合することはない。
【００４０】
その他にも、亀裂は、冷媒マニホールド１６ｃ，１７ｃから酸化ガスマニホールド１６ａ，１７ａ、または冷媒マニホールド１６ｃ，１７ｃから水素ガスマニホールド１６ｂ，１７ｂに向けて生じる可能性もあるが、それらの場合にも、亀裂は孔２４ａ，２４ｂに達してそこから先には進行せず、漏洩した冷媒は孔２４ａ，２４ｂからセパレータ１６ａ，１６ｃ間の隙間やスタック本体３のセル積層方向端部を通ってスタック本体３の外に流出する。
【００４１】
上記のように構成された燃料電池によれば、セパレータ１６，１７に、上記のように孔２４ａ，２４ｂを形成したことにより、言い換えれば、隣接するマニホールド１６ａ〜１６ｃ間に孔２４ａ，２４ｂを含むようにセパレータ１６，１７を形成したので、水素ガスと酸化ガスとの混合が阻止される。特に本実施形態では、マニホールド配列方向と直交する方向に沿う孔２４ａ，２４ｂの横幅が、これら孔２４ａ，２４ｂを間に挟むマニホールド１６ａ〜１６ｃ，１７ａ〜１７ｃの同横幅よりも幅広に形成されているので、孔２４ａ，２４ｂを間に挟む２つのマニホールドの一方に生じた亀裂が他方のマニホールドに到達することによる異種ガス同士の混合をより一層効果的に阻止することが可能である。
【００４２】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の燃料電池の第２の実施形態を、図４に示して説明する。なお、上記第１の実施形態において既に説明した構成要素には同一符号を付して詳しい説明は省略する。
【００４３】
本実施形態の燃料電池においては、セパレータ１６に形成された酸化ガスマニホールド１６ａ、水素ガスマニホールド１６ｂ、および冷媒マニホールド１６ｃの各マニホールドのうち、隣り合うマニホールドの間には、当該セパレータ１６の短辺側の側縁に開口する切欠（空所）２６ａが形成されている。
【００４４】
同様に、セパレータ１７に形成された酸化ガスマニホールド１７ａ、水素ガスマニホールド１７ｂ、および冷媒マニホールド１７ｃの各マニホールドのうち、隣り合うマニホールドの間には、当該セパレータ１７の短辺側の側縁に開口する切欠（空所）２６ｂが形成されている。
【００４５】
切欠２６ａ，２６ｂは、セル積層方向に見て全てのセル２のセパレータ１６，１７において重複する位置に形成されており、セル２を積層した状態では、スタック本体３の側面をセル２の積層方向に延びる溝を形成している。
【００４６】
上記のように構成された燃料電池によれば、セパレータ１６，１７に生じた亀裂が切欠２６ａ，２６ｂに阻まれてそこから先へ進行することがないので、上記第１の実施形態と同様に、酸化ガス、水素ガスおよび冷媒のいずれの混合も起こらない。
【００４７】
＜第３実施形態＞
次に、本発明の燃料電池の第３の実施形態を、図５に示して説明する。なお、上記の各実施形態において既に説明した構成要素には同一符号を付して詳しい説明は省略する。
【００４８】
本実施形態の燃料電池においては、各セル２の冷媒マニホールド１６ｃ，１７ｃが、酸化ガスマニホールド１６ａ，１７ａと水素ガスマニホールド１６ｂ，１７ｂとの間に配置されている。
【００４９】
上記のように構成された燃料電池によれば、酸化ガスマニホールド１６ａ，１７ａと水素ガスマニホールド１６ｂ，１７ｂとが、冷媒マニホールド１６ｃ，１７ｃを間に挟み、直接には隣り合っていないので、水素ガスマニホールド１６ｂ，１７ｂ及び酸化ガスマニホールド１６ａ，１７ａの一方からの亀裂が孔２４ａ，２４ｂに到達した後に、当該亀裂がさらに他方のマニホールド側に向かって進むような事態が起きても、当該亀裂の進行は冷媒マニホールド１６ｃ，１７ｃで止まる。
【００５０】
したがって、酸化ガスマニホールド１６ａ，１７ａと水素ガスマニホールド１６ｂ，１７ｂとの間には、亀裂は生じない。つまり、水素ガス、酸化ガスの双方ともに、冷媒（水）としか混合せず、水素ガスと酸化ガスとが混合することはない。よって、本実施形態によれば、酸化ガスマニホールド１６ａ，１７ａと水素ガスマニホールド１６ｂ，１７ｂをそれぞれ流通する異種ガス同士の混合を阻止することができる。
【００５１】
＜他の実施形態＞
本発明は、上記実施形態以外にも種々に変更して適用することが可能である。例えば第１実施形態においては、本発明の空所として、セパレータ１６，１７の厚さ方向に貫通する孔２４を形成したが、本発明の空所は、セパレータ１６，１７の内部に、外部に露出しないように形成された閉じた空間であってもよい。この場合、閉じた空間は亀裂の進行を阻止するとともに、亀裂を通じて漏洩した流体のバッファとしても機能する。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の燃料電池の第１の実施形態を示す図であって、燃料電池を側方から断面視した側断面図である。
【図２】図１の燃料電池を構成するセルの分解斜視図である。
【図３】図１の燃料電池を構成するスタック本体の斜視図である。
【図４】本発明の燃料電池の第２の実施形態を示す図であって、燃料電池を構成するスタック本体の斜視図である。
【図５】本発明の燃料電池の第３の実施形態を示す図であって、燃料電池を構成するスタック本体の斜視図である。
【符号の説明】
【００５３】
１…燃料電池、２…セル（単電池）、３…スタック本体、１５…ＭＥＡ（膜−電極アセンブリ）、１６，１７…セパレータ、１６ａ，１７ａ…酸化ガスマニホールド（流体導通孔、酸化ガス導通孔）、１６ｂ，１７ｂ…水素ガスマニホールド（流体導通孔、燃料ガス導通孔）、１６ｃ，１７ｃ…冷媒マニホールド（流体導通孔、冷媒ガス導通孔）、２４ａ，２４ｂ…孔（空所）、２６ａ，２６ｂ…切欠（空所）
【図１】
2006210101.tif 000003
【図２】
2006210101.tif 000004
【図３】
2006210101.tif 000005
【図４】
2006210101.tif 000006
【図５】
2006210101.tif 000007