(57)【要約】【課題】  上板を昇降させる際に、上板を旋回させつつ昇降させることができ、コンパクトに収納することができる美観に優れた機構を提供する。【解決手段】  ベース部１１に対向配置され、ベース部１１に対し昇降可能である板状部材と、ベース部１１のうち、板状部材と対向する表面側に配置され、ベース部１１に対して、回転可能に設けられた第１支持部材１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄと、板状部材のうち、ベース部と対向する表面側に配置され、板状部材に対して回転可能に設けられた第２支持部材１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄと、第１支持部材１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄと、第２支持部材１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄとを連結すると共に、第１支持部材１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄと第２支持部材１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄとに対して回転可能に設けられたリンクと、を備える。【選択図】        図１
2006240832.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース部と、
前記ベース部に対向配置され、前記ベース部に対し昇降可能である板状部材と、
前記ベース部のうち、前記板状部材と対向する表面側に配置され、前記ベース部に対して、回転可能に設けられた第１支持部材と、
前記板状部材のうち、前記ベース部と対向する表面側に配置され、前記板状部材に対して回転可能に設けられた第２支持部材と、
前記第１支持部材と、前記第２支持部材とを連結すると共に、前記第１支持部材と前記第２支持部材とに対して回転可能に設けられたリンクと、
を備えた螺旋式折り畳み機構。
【請求項２】
前記第１支持部材と、前記第２支持部材とを、正多角形の頂点の位置に配置した、請求項１に記載の螺旋式折り畳み機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ベース部と、板状部材とを備え板状部材がベース部に対して、回転しながら昇降する螺旋式折り畳み機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、上板と、この上板に対向配置された下板を上板に対して昇降させる機構としては、パンダグラフ機構や平行リンク機構等が知られている。例えば、特開平３−５１２９７号公報には、基台と、テーブルと、基台とテーブルとの間に配置され、テーブルを昇降させるテーブルリフトが記載されている。
【特許文献１】特開平３−５１２９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記従来のパンダグラフ機構や、平行リンク機構においては、上板を下板に対して昇降させつつも、旋回させることはできない構成となっている。本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、上板を昇降させる際に、上板を旋回させつつ昇降させることができる機構を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に係る螺旋式折り畳み機構は、１つの局面では、ベース部と、ベース部に対向配置され、ベース部に対し昇降可能である板状部材と、ベース部のうち、板状部材と対向する表面側に配置され、ベース部に対して、回転可能に設けられた第１支持部材と、板状部材のうち、ベース部と対向する表面側に配置され、板状部材に対して回転可能に設けられた第２支持部材と、第１支持部材と、第２支持部材とを連結すると共に、第１支持部材と第２支持部材とに対して回転可能に設けられたリンクとを備える。好ましくは、第１支持部材と、第２支持部材とを、正多角形の頂点の位置に配置する。
【発明の効果】
【０００５】
本発明に係る螺旋式折り畳み機構によれば、上板を昇降させる際に、上板に螺旋運動させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
（実施の形態１）
図１は、本実施の形態１に係る螺旋式折り畳み機構１０が折り畳まれた状態の上面図であり、図２は、図１に示された螺旋式折り畳み機構１０の側面図である。図２に示されるように、螺旋式折り畳み機構１０は、平板状のベース部１１と、このベース部１１に対向配置された板状部材１２とを備えている。そして、図１に示されるように、このベース部１１および板状部材１２は、平坦面状とされ、略正方形形状とされている。また、螺旋式折り畳み機構１０を折り畳んだ状態においては、ベース部１１と、板状部材１２とは、上面視すると一致するように配置されている。
【０００７】
また、この螺旋式折り畳み機構１０は、ベース部１１に４箇所設けられた支持部材（第１支持部材）１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄと、板状部材１２に４箇所設けられた支持部材（第２支持部材）１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄと、これら支持部材１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄと支持部材１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄとを連結するリンク１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄとを備えている。支持部材１４ａ〜１４ｄは、ベース部１１のうち、板状部材１２と対向する表面に配置され、ベース部１１に対して回転可能に設けられている。各支持部材１４ａ〜１４ｄは、図１に示されるように、ベース部１１の角部付近にそれぞれ配置されており、各支持部材１４ａ〜１４ｄは、ベース部１１の表面上において、正方形Ｌ１の頂点の位置にそれぞれ配置されている。
【０００８】
また、支持部材１５ａ〜１５ｄは、板状部材１２のうち、ベース部１１に対向する表面に配置され、板状部材１２に対して回転可能に設けられている。各支持部材１５ａ〜１５ｄは、板状部材１２の角部付近に配置されている。そして、支持部材１５ａ〜１５ｄは、板状部材１２の表面上において、正方形Ｌ２の頂点の位置にそれぞれ配置されている。ここで、支持部材１４ａ〜１４ｄが配置された正方形Ｌ１と、支持部材１５ａ〜１５ｄが配置された正方形Ｌ２とは略合同である。また、上面視した際に、支持部材１４ａ〜１４ｄが配置された正方形Ｌ１の中心点と、支持部材１５ａ〜１５ｄが配置された正方形Ｌ２の中心点と、ベース部１１の中心点と、板状部材１２の中心点は全て一致している。ここで、支持部材１４ａ〜１４ｄが配置された正方形Ｌ１の中心と、支持部材１５ａ〜１５ｄが配置された正方形Ｌ２の中心といずれも通る軸線を中心軸線Ｏとする。
【０００９】
そして、螺旋式折り畳み機構１０を折り畳んだ状態で上面視すると、ベース部１１と、板状部材１２との角部のうち、１つの角部には、支持部材１５ｄと、支持部材１４ｃとが配置されている。また、ベース部１１との板状部材１２との角部のうち、他の角部には、支持部材１５ｃと、支持部材１４ｂとが配置されている。さらに、ベース部１１と、板状部材１２との角部のうち、さらに他の角部には、支持部材１５ｂと、支持部材１４ａとが配置されている。その上、ベース部１１と、板状部材１２との角部のうち、残りの角部には、支持部材１５ａと、支持部材１４ｄとが配置されている。すなわち、螺旋式折り畳み機構１０を折り畳んだ状態で上面視すると、ベース部１１と板状部材１２の角部を挟みこむように支持部材１４ａ〜１４ｄと、支持部材１５ａ〜１５ｄとがそれぞれ配置されている。つまり、頂点に支持部材１４ａ〜１４ｄが配置された正方形Ｌ１と、頂点に支持部材１５ａ〜１５ｄとが配置された正方形Ｌ２とは、中心軸線Ｏを中心に僅かな角度をもってずれるように配置されている。
【００１０】
また、螺旋式折り畳み機構１０を折り畳んだ状態で上面視すると、各リンク１６ａ〜１６ｄは、ベース部１１および板状部材１２の辺部に沿って配置されている。そして、リンク１６ａは、一方の端部が支持部材１５ａに回転可能に設けられており、他方の端部が支持部材１４ａに回転可能に設けられている。また、リンク１６ｂは、一方の端部が支持部材１５ｂに回転可能に設けられており、他方の端部が支持部材１４ｂに回転可能に設けられている。さらに、リンク１６ｃは、一方の端部が支持部材１５ｃに回転可能に設けられており、他方の端部が支持部材１４ｃに回転可能に設けられている。そして、リンク１６ｄは、一方の端部が支持部材１５ｄに回転可能に設けられており、他方の端部が支持部材１４ｄに回転可能に設けられている。
【００１１】
図３は支持部材１４ａと支持部材１５ａの正面図であり、図４は、図３に示されたＩＶ−ＩＶ線における断面図である。この図３に示されるように、支持部材１４ａには、リンク１６ａの一方の端部が挿入されている。図４に示すように、リンク１６ａは、棒状に形成されたリンク本体５３と、このリンク本体５３の両端部に形成され、リンク本体５３に対して略垂直に屈曲する屈曲部５１とを備えている。図３および図４に示されるように、支持部材１４ａは、略円柱状に形成されており、その表面に回転軸線Ｏ１に沿うような平坦面１３が形成されている。この平坦面１３には、穴部１７ａが形成されている。この穴部１７ａ内には、ブッシュ１７が嵌め込まれ、このブッシュ１７内には、リンク１６ａの屈曲部５１が挿入されている。このため、リンク１６ａは、支持部材１４ａに対して回転可能に支持されている。
【００１２】
また、リンク１６ａの他方の端部に配置された支持部材１５ａも、支持部材１４ａと同様に構成されている。すなわち、支持部材１５ａにも、回転軸線Ｏ２に沿うような平坦面５５が形成されており、この平坦面５５上に穴部５７ａが形成されている。そして、この穴部５７ａ内にブッシュ５７が設けられている。そして、このブッシュ５７内にリンクの屈曲部５１が挿入されている。ここで、板状部材１２は、支持部材１４ａの上端部により支持されており、支持部材１５ａの下端部は、ベース部１１に当接している。
【００１３】
また、図３に示されるように、支持部材１４ａの下面の中央部には、穴部１９ａが形成されている。そして、この穴部１９ａ内にブッシュ１９が配置されている。このブッシュ１９内には、ベース部１１の表面に固定されたピン１８が挿入されている。このため、支持部材１４ａは、ベース部１１に対して回転軸線Ｏ１を中心に回転可能に設けられている。
【００１４】
また、支持部材１５ａも同様に構成されており、支持部材１５ａの上端面の中央部には、穴部５４ａが形成されており、この穴部５４ａ内には、ブッシュ５４が挿入されており、このブッシュ５４内には、ピン５６が挿入されている。このため、支持部材１５ａは、回転軸線Ｏ２を中心に回転可能に設けられている。なお、支持部材１４ｂ〜１４ｄも同様に構成されており、ベース部１１に回転可能に設けられている。また、支持部材１５ａ〜１５ｄも、支持部材１５ａと同様に構成されており、板状部材１２に対して回転可能に設けられている。
【００１５】
なお、本実施の形態においては、支持部材１４ａ〜１４ｄと支持部材１５ａ〜１５ｄは、正方形Ｌ１、Ｌ２の頂点に配置されているが、これに限られず、正三角形以上の正多角形の頂点に配置さておればよい。すなわち、支持部材１４ａ〜１４ｄと、支持部材１５ａ〜１５ｄは、それぞれ、上面視した際に、中心軸線Ｏを中心とする円周上に等間隔に配置されておればよい。なお、本実施の形態１においては、中心軸線Ｏは、板状部材１２とベース部１１との中心点を通るように配置されているが、これに限られない。ここで、板状部材１２およびベース部１１も、正方形形状に限られず、多角形、円形、楕円形などのいかなる形状であってもよい。
【００１６】
このように構成された螺旋式折り畳み機構１０の動きについて説明する。図１および図２に示されるように、折り畳まれた状態においては、螺旋式折り畳み機構１０は、板状部材１２は、角部に配置された支持部材１４ａ〜１４ｄおよび支持部材１５ａ〜１５ｄにより支持されている。このように、支持部材１４ａ〜１４ｄおよび支持部材１５ａ〜１５ｄが板状部材１２の角部を支持するので、板状部材１２はずれ難く、安定している。また、このように折り畳まれている状態においては、支持部材１４ａ〜１４ｄ、１５ａ〜１５ｄおよびリンク１６ａ〜１６ｄは、板状部材１２およびベース部１１の辺部に沿って配置されている。
【００１７】
図５は、板状部材１２が昇降する過程における螺旋式折り畳み機構１０の上面図である。この図５に示されるように、板状部材１２は、中心軸線Ｏを中心に回転すると共に、ベース部１１に対して上昇する。ここで、図３において、リンク１６ａは、支持部材１４ａの穴部１７ａを中心に回動する。このため、リンク１６ａの他方の端部に設けられた支持部材１５ａは、支持部材１４ａの穴部１７ａを中心に回動する。このように、支持部材１５ａが回動するに従って、支持部材１４ａと、支持部材１５ａとの水平方向の距離が短くなると共に、支持部材１５ａは、ベース部１１に対して離間する。その一方で、図５において、支持部材１４ａは、回転軸線Ｏ１を中心に回転する。
【００１８】
このため、図５に示されるように、支持部材１５ａは、板状部材１２の中心点を中心に回動しつつ、上昇する。すなわち、支持部材１４ａがベース部１１上で自転する一方で、支持部材１５ａは、板状部材１２の表面上で自転しつつ、中心軸線Ｏを中心に公転し、ベース部１１から上昇する。このように、支持部材１５ａは、中心軸線Ｏを中心として螺旋運動する。そして、支持部材１５ｂ〜１５ｄも、支持部材１５ａと同様に、ベース部１１から上昇しつつ、中心軸線Ｏを中心に回動し、中心軸線Ｏを中心とする螺旋運動をする。これに伴い、板状部材１２も中心軸線Ｏを中心として回転しつつ上昇する。
【００１９】
ここで、図３において、支持部材１５ａが螺旋運動している際において、支持部材１５ａが回転軸線Ｏ２を中心に回転するため、支持部材１５ａの平坦面５５と、支持部材１４ａの平坦面１３とが同一平面上に維持される。このため、リンク１６ａと、平坦面５５および平坦面１３との間に摩擦が生じ難く、支持部材１５ａの螺旋運動および支持部材１４ａの回転運動が確保される。
【００２０】
このように、板状部材１２が回転しつつ上昇する際に、螺旋式折り畳み機構を上面視すると、頂点に支持部材１４ａ〜１４ｄが配置された正方形Ｌ１は、定位置に固定されており、支持部材１５ａ〜１５ｄが配置された正方形Ｌ２は、中心軸線Ｏを中心に回転する。そして、リンク１６ａ〜１６ｄは、正方形Ｌ１の頂点と、正方形Ｌ２の頂点とを連結するように変位する。すなわち、リンク１６ａ〜１６ｄは、正方形Ｌ１および正方形Ｌ２により構成される領域より外方の位置を変位することになり、正方形Ｌ１と正方形Ｌ２とにより構成される領域内は、中空状態とされる。そして、板状部材１２が上昇する際においては、板状部材１２の４つの角部は、支持部材１５ａ〜１５ｄにより支持されているため、板状部材１２は安定して上昇する。
【００２１】
また、板状部材１２は、中心軸線Ｏを中心に回転しつつ上昇しており、中心軸線Ｏと板状部材１２の重心点とが一致しているため、板状部材１２が中心軸線Ｏを中心に回転しても、板状部材１２の重心点は、中心軸線Ｏに沿って上昇するのみで、水平方向への変位が抑制されている。さらに、支持部材１５ａ〜１５ｄと、リンク１６ａ〜１６ｄとは、中心軸線Ｏを中心に回転対称に配置されており、中心軸線Ｏを中心に変位し、支持部材１５ａ〜１５ｄとリンク１６ａ〜１６ｄの重心点の位置は、中心軸線Ｏに沿って変位するのみで、水平方向に変位しないものとなっている。このため、螺旋式折り畳み機構１０においては、装置全体の重心点は、板状部材１２が上昇する過程においても、中心軸線Ｏに沿って変位することになり、水平方向の変位が抑制されている。このため、板状部材１２が上昇する過程においても、振動の発生が抑制されている。
【００２２】
図６は、板状部材１２の上昇が完了した際における螺旋式折り畳み機構１０の上面図である。この図６に示されるように、板状部材１２の上昇が完了した際に、螺旋式折り畳み機構１０を上面視すると、板状部材１２と、ベース部１１とが一致している。すなわち、板状部材１２は、上昇が完了する際には、中心軸線Ｏを中心に９０°回転している。また、支持部材１４ａと支持部材１５ａとが近接しており、支持部材１４ｂと支持部材１５ｂとが近接とが近接している。さらに、支持部材１４ｃと支持部材１５ｃとが近接しており、支持部材１４ｄと支持部材１５ｄとが近接とが近接している。このため、リンク１６ａ〜１６ｄは、ベース部１１の角部から、対向する板状部材１２の角部に向けて略直立している。また、上面視すると、ベース部１１と、板状部材１２との角部に支持部材１５ａ〜１５ｄと支持部材１４ａ〜１４ｄとが、それぞれ位置しており、リンク１６ａ〜１６ｄが略直立した状態となっている。このように、板状部材１２の上昇が完了した際においても、板状部材１２は、４つの角部で支持部材１５ａ〜１５ｄにより支持されているため、安定しており、支持に偏りがない。
【００２３】
このように構成された螺旋式折り畳み機構１０においては、板状部材１２を昇降させる際に、中心軸線Ｏを中心に回転させることができ、板状部材１２を螺旋運動させることができる。また、この螺旋式折り畳み機構１０においては、板状部材１２を昇降させる際においても、装置全体の重心の位置が水平移動し難いため、振動の発生を抑制することができる。さらに、螺旋式折り畳み機構１０が折り畳まれた状態と、板状部材１２が昇降している状態と、板状部材１２の上昇が完了した状態とのいずれにおいても、板状部材１２は、４つの角部で支持されており、板状部材１２の安定性を確保することができる。また、板状部材１２およびベース部１１は、いずれも４つの角部で支持されているため、螺旋式折り畳み機構１０の剛性を確保することができる。その上、螺旋式折り畳み機構１０が折り畳まれた状態と、板状部材１２が昇降している状態と、板状部材１２の上昇が完了した状態とのいずれにおいても、リンク１６ａ〜１６ｄと、支持部材１４ａ〜１４ｄと、支持部材１５ａ〜１５ｄとを、板状部材１２またはベース部１１の外周縁部に位置させることができ、螺旋式折り畳み機構１０の中央部を中空状態とすることができる。なお、板状部材１２の形状を円形とした場合には、上面視した場合に、板状部材１２の昇降途中においても、板状部材１２とベース部１１とを常に一致させることができる。
【００２４】
なお、本実施の形態１に係る螺旋式折り畳み機構１０においては、板状部材１２をベース部１１の上方に配置しているが、これに限られない。例えば、板状部材１２をベース部１１に対して水平方向に配置してもよい。この場合には、板状部材１２は、水平方向に変位することになる。すなわち、板状部材１２の昇降とは、ベース部１１に対して離間または近接するように変位することであり、上下方向の変位に限られない。
【００２５】
（実施の形態２）
図７から図１２を用いて、実施の形態２に係る螺旋式折り畳み機構２０について説明する。図７は、本実施の形態２に係る螺旋式折り畳み機構２０の側面図であり、また、図８は、図７に示された螺旋式折り畳み機構２０の上面図である。この図７に示されるように、螺旋式折り畳み機構２０も、ベース部２１と、ベース部２１の上面側に配置された板状部材２２とを備えている。図７、図８に示されるように、ベース部２１および板状部材２２は、略正方形形状に形成されている。そして、ベース部２１の４つの角部には、それぞれ、支持部材２４ａ〜２４ｄがそれぞれ設けられている。また、図７に示す板状部材２２には、図８に示すように、支持部材２５ａ〜２５ｄがそれぞれ、板状部材２２の角部に設けられている。図９は、支持部材２４ａの断面図である。
【００２６】
この図９に示されるように、支持部材２４ａは、ピン２３が挿入される穴部２７ａと、リンク２６ａの屈曲部６１が挿入される穴部２９ａとが水平方向に連設されている。この穴部２７ａは、ベース部２１に対して略垂直な方向に形成されており、穴部２９ａは、穴部２７ａに対して略直交する方向に形成されている。このように、穴部２９ａと穴部２７ａとが水平方向に配置することにより、穴部２９ａと、穴部２７ａとを鉛直方向に配置させた場合と比較して、支持部材２４ａの全高を小さくすることができる。そして、穴部２７ａ内には、ブッシュ２７が挿入されており、このブッシュ２７内には、図８に示すベース部２１に固定されたピン２３が挿入されている。また、穴部２９ａ内には、ブッシュ２９が挿入されており、このブッシュ２９内には、リンク２６ａの屈曲部６１が挿入されている。このため、リンク２６ａは、支持部材２４ａに対して回転可能に支持されている。
【００２７】
図１０は、図９に示されたＸ−Ｘ線における断面図である。この図１０に示されるように、ベース部２１の上面上には、ネジ部２８が突出して形成されており、このネジ部２８は、ピン２３の底面の中央部に形成された雌ネジ穴２８ａに螺合されている。このため、ピン２３は、ベース部１１の上面上に固定され、支持部材２４ａがベース部１１に対して回転可能に支持される。なお、支持部材２４ｂ〜２４ｄおよび支持部材２５ａ〜２５ｄも、上記支持部材２４ａと同様に構成されている。
【００２８】
上記のように構成された螺旋式折り畳み機構１０の動作について説明する。図７に示されるように、折り畳まれた状態においては、支持部材２４ａ〜２４ｄの上端部は、板状部材２２に当接しており、支持部材２５ａ〜２５ｄの下端部は、ベース部２１に当接している。このため、板状部材２２は、４つの角部において、支持部材２４ａ〜２４ｄと支持部材２５ａ〜２５ｄとにより支持されているため、板状部材２２の安定性が確保されている。また、支持部材２４ａ〜２４ｄおよび支持部材２５ａ〜２５ｄの高さが低く設定されているため、折り畳まれた状態において、板状部材２２とベース部２１とが近接している。このため、折り畳まれた状態においては、螺旋式折り畳み機構１０は、薄型にすることができる。また、リンク２６ａ〜２６ｄは、板状部材２２およびベース部２１の外周縁部に沿って配置されている。
【００２９】
図１１は、板状部材２２が上昇する過程における螺旋式折り畳み機構１０の上面図である。この図１１に示されるように、板状部材２２は、中心軸線Ｏを中心に回転しつつ、上昇する。この際、支持部材２４ａ〜２４ｄは、ベース部２１に対して自転し、支持部材２５ａ〜２５ｄは、板状部材２２に対して自転しつつ、中心軸線Ｏを中心に公転する。このため、板状部材２２は、上昇しつつ、中心軸線Ｏを中心に公転する。すなわち、この螺旋式折り畳み機構２０においても、上記実施の形態１に係る螺旋式折り畳み機構１０と同様に板状部材２２は、螺旋運動しつつ昇降する。また、この螺旋式折り畳み機構２０においても、板状部材２２が昇降する際に、中央部の中空状態が維持される。また、中心軸線Ｏは、板状部材２２の中心点を通るため、板状部材２２が昇降した場合においても、螺旋式折り畳み機構２０の重心は、中心軸線Ｏに沿って変位し、水平方向に変位し難いため、振動の発生が抑制されている。
【００３０】
図１２は、板状部材２２の上昇が完了した際における上面図である。この図１２に示されるように、上面視すると、支持部材２４ａと支持部材２５ａとが近接しており、上面視すると、支持部材２４ｂと支持部材２５ｂとが近接している。また、支持部材２４ｃと支持部材２５ｃとが近接し上面視すると、支持部材２４ｄと支持部材２５ｄとが近接している。このため、リンク２６ａ〜２６ｄは、ベース部２１の角部から、対向する板状部材２２の角部に向けて略直立している。
【００３１】
このように構成された螺旋式折り畳み機構２０においては、折り畳まれた状態において、薄型に構成することができる。また、上記実施の形態１と同様に、板状部材２２は、４つの角部で支持されているため、板状部材２２の安定性を確保することができる。また、板状部材２２が昇降する際においても、螺旋式折り畳み機構２０の重心の水平方向の変位が抑制されているため、振動の発生を抑制することができる。このように、上記実施の形態１に係る螺旋式折り畳み機構１０と同様の作用・効果を得ることができる。
【００３２】
（実施の形態３）
図１３から図１５を用いて、本実施の形態３について説明する。図１３は、本実施の形態３に係る螺旋式折り畳み機構３０が折り畳まれた状態の上面図である。この図１３に示されるように、螺旋式折り畳み機構３０は、ベース部３１と、このベース部３１の上面側に配置された板状部材３２とを備えている。板状部材３２とベース部３１とは、略正方形形状とされている。そして、支持部材３４ａ〜３４ｄは、板状部材３２の４つの角部にそれぞれ配置されている。また、支持部材３５ａ〜３５ｄは、ベース部３１の４つの角部にそれぞれ設けられている。図１４は、板状部材３２が昇降する際の上面図である。この図１４に示されるように、支持部材３５ａ〜３５ｄは、ベース部３１上で自転する。そして、リンク３６ｃは、支持部材３５ａ〜３５ｄを中心に回動し、起立し始める。このため、支持部材３４ａ〜３４ｄは、中心軸線Ｏを中心に公転する。また、この支持部材３４ａ〜３４ｄは、板状部材３２の下面で自転する。これにより、支持部材３４ａ〜３４ｄは、中心軸線Ｏを中心に回転しつつ、ベース部３１から離間するように上昇する。
【００３３】
図１５は、板状部材３２の上昇が完了した際における螺旋式折り畳み機構３０の上面図である。この図１５に示されるように、板状部材３２は、略９０°回転し、ベース部３１と略一致した状態となる。この際、支持部材３４ａ〜３４ｄは、板状部材３２の回転方向と同一の方向に略４５°程度、板状部材３２に対して回転する。そして、支持部材３５ａ〜３５ｄは、板状部材３２の回転方向と反対方向に略４５°程度、ベース部３１に対して回転する。そして、螺旋式折り畳み機構３０を上面視すると、支持部材３４ａ〜３４ｄとリンク３６ａ〜３６ｄとの連結位置と、支持部材３５ａ〜３５ｄとリンク３６ａ〜３６ｄとの連結位置とが、略一致している。すなわち、支持部材３４ａ〜３４ｄと、支持部材３５ａ〜３５ｄをそれぞれ４５°程度回転させた際に、支持部材３４ａ〜３５ｄとリンク３６ａ〜３６ｄとの連結位置と、支持部材３５ａ〜３５ｄとリンク３６ａ〜３６ｄとの連結位置とが一致するように、支持部材３４ａ〜３４ｄと支持部材３５ａ〜３５ｄとが配置されている。
【００３４】
このため、リンク３６ａ〜３６ｄは、ベース部３１の角部から、対向配置された板状部材３２の角部に向けて直立する。このように、リンク３６ａ〜３６ｄが直立するため、板状部材３２の上昇が完了した状態において、螺旋式折り畳み機構３０の鉛直方向の剛性が高くなり、美観に優れる。
【００３５】
本実施の形態３に係る螺旋式折り畳み機構３０においては、板状部材３２の上昇が完了した際に、鉛直方向の剛性を確保することができる。また、本実施の形態３においても、板状部材３２は、４つの角部で支持されており、昇降中においても、板状部材３２の安定性を確保することができる。さらに、本実施の形態３においても、中心軸線Ｏ上に板状部材３２の中心点が配置されているため、板状部材３２の昇降中においても、螺旋式折り畳み機構３０の重心の位置が水平移動し難く、振動などの発生を抑制することができる。その上、本実施の形態３においても、折り畳まれた状態において、板状部材３２は、４つの角部で、支持部材３５ａ〜３５ｄおよび支持部材３４ａ〜３４ｄにより支持されており、折り畳まれた状態における安定性を確保することができる。このように、本実施の形態３においても、上記実施の形態１に係る螺旋式折り畳み機構１０と同様の作用・効果を得ることができる。
【００３６】
（実施の形態４）
図１６から図２０を用いて、本実施の形態４について説明する。図１６は、本実施の形態４に係る螺旋式折り畳み機構４０の概略構成を示す斜視図である。この図１６に示されるように、螺旋式折り畳み機構４０は、ベース部４１と、このベース部４１の上面側に配置された中間板状部材４２と、この中間板状部材４２の上面側に配置された板状部材４３とを備えている。このベース部４１と、板状部材４３とは、いずれも正方形形状に形成されており、中間板状部材４２は、中央部に穴部が形成され、輪郭が正方形形状に形成されている。図１７は、上昇過程において、中間板状部材４２から上面視した際の螺旋式折り畳み機構４０の上面図である。この図１７に示されるように、ベース部４１の４つの角部には、支持部材４４ａ〜４４ｄがそれぞれ配置されている。そして、中間板状部材４２の表面のうち、ベース部４１と対向する面には、支持部材４５ａ〜４５ｄが配置されている。支持部材４５ａ〜４５ｄは、ベース部４１の４つの角部にそれぞれ配置されている。そして、支持部材４４ａ〜４４ｄと、支持部材４５ａ〜４５ｄとは、リンク４６ａ〜４６ｄにより連結されており、リンク４６ａ〜４６ｄは、支持部材４５ａ〜４５ｄおよび支持部材４４ａ〜４４ｄに対して回転可能に支持されている。図１８は、上昇過程において、板状部材４３から上面視した際の螺旋式折り畳み機構４０の上面図である。この図１８に示されるように、中間板状部材４２のうち、板状部材４３と対向する表面には、支持部材４９ａ〜４９ｄが配置されている。ここで、支持部材４９ａ〜４９ｄと、支持部材４５ａ〜４５ｄは、中間板状部材４２を介して対向配置されている。板状部材４３の表面のうち、中間板状部材４２と対向する表面には、支持部材５０ａ〜５０ｄが配置されている。この支持部材５０ａ〜５０ｄは、板状部材４３の４つの角部にそれぞれ配置されている。そして、支持部材４４ａ〜４４ｄと、支持部材４５ａ〜４５ｄと、支持部材４９ａ〜４９ｄと、支持部材５０ａ〜５０ｄとは、いずれも、中心軸線Ｏを中心とする正方形の頂点に配置されている。また、ベース部４１の中心点と、中間板状部材４２の中心点と、板状部材４３の中心点は、いずれも、常に中心軸線Ｏ上にある
。
【００３７】
図１９は、支持部材４９ａの上面図である。この図１９に示されるように、リンク４７ａのうち、支持部材４９ａとの連結部分には、駆動伝達部５２ａが設けられている。この駆動伝達部５２ａは、リンク４７ａが、支持部材４９ａ中で回転する回転軸上に設けられ、リンク４７ａに対して垂直に屈曲する軸部５４ａと、この軸部５４ａの先端部に設けられた歯車５３ａとから構成されている。そして、中間板状部材４２の上面上に配置されたリンク４７ｂ〜４７ｄにも同様に駆動伝達部５２ｂ〜５２ｄが形成されている。すなわち、中間板状部材４２の上面側に配置されたリンク４７ａ〜４７ｄのうち、中間板状部材４２の上面上に配置された支持部材４９ａ〜４９ｄ側の端部に、駆動伝達部５２ａ〜５２ｄが形成されている。また、中間板状部材４２の下面に配置されたリンク４６ａ〜４６ｄにも同様に駆動伝達部４８ｂ〜４８ｄが形成されており、リンク４６ａ〜４６ｄのうち、中間板状部材４２の下面側に配置された支持部材４５ａ〜４５ｄ側の端部に形成されている。
【００３８】
図２０は、支持部材４９ａと、支持部材４５ａとの側面図である。この図２０に示されるように、リンク４７ａの支持部材４９ａ側の端部に形成された駆動伝達部５２ａと、リンク４６ａの支持部材４５ａ側の端部に形成された駆動伝達部４８ａとは歯合している。また、図１７、図１８において、リンク４７ｂ〜４７ｄの支持部材４９ｂ〜４９ｄ側の端部に形成された駆動伝達部５２ｂ〜５２ｄと、リンク４６ｂ〜４６ｄの支持部材４５ｂ〜４５ｄ側の端部に形成された駆動伝達部４８ｂ〜４８ｄとは歯合している。すなわち、中間板状部材４２を介して対向配置されたリンク４７ａ〜４７ｄと、リンク４６ａ〜４６ｄとは、駆動伝達部５２ａ〜５２ｄと駆動伝達部４８ａ〜４８ｄとにより連結されている。
【００３９】
このように構成された螺旋式折り畳み機構４０の動作について説明する。板状部材４３が上昇する際には、図１７に示されるように、ベース部４１に設けられた支持部材４４ａ〜４４ｄが回転すると共に、リンク４６ａ〜４６ｄが支持部材４４ａ〜４４ｄを中心に回動する。このため、支持部材４５ａ〜４５ｄは、中心軸線Ｏを中心に回動すると共に、ベース部４１から離間するように上昇する。また、この際、支持部材４５ａ〜４５ｄは、中間板状部材４２の下面で回転する。このため、中間板状部材４２は、ベース部４１から離間する方向に上昇しつつ、中心軸線Ｏを中心に回転する。この際、リンク４６ａ〜４６ｄは、支持部材４５ａ〜４５ｄに対しても、支持部材４５ａ〜４５ｄとリンク４６ａ〜４６ｄとの連結箇所を中心に回動している。
【００４０】
この際、図２０において、駆動伝達部４８ａが回転すると、駆動伝達部５２ａも駆動伝達部４８ａの回転方向と反対の方向に向けて回転する。このため、リンク４６ａが回動して、支持部材４５ａがベース部４１の表面から支持部材４５ａが離間して上昇する際には、リンク４７ａもリンク４６ａの回動運動に同期して回動し、リンク４７ａの端部に設けられた支持部材５０ａは、中間板状部材４２から離間する。同様に、図１８において、支持部材５０ａ〜５０ｄは、中間板状部材４２から上昇しつつ中心軸線Ｏを中心として回転する。このため、板状部材４３は、中間板状部材４２に対して相対的に回転する。ここで、中間板状部材４２の回転方向と、中間板状部材４２に対して板状部材４３が相対的に回転する方向とが反対方向であるため、板状部材４３が回転せず上昇する。
【００４１】
このように構成された螺旋式折り畳み機構４０においては、板状部材４３を回転させることなく昇降させることができる。また、この螺旋式折り畳み機構４０においては、中間板状部材４２の中央部に穴部が形成されているため、板状部材４３の昇降状態、折り畳まれた状態、および板状部材４３の上昇が完了した状態において、螺旋式折り畳み機構４０の中央部を中空状態とすることができる。さらに、板状部材４３および中間板状部材４２の角部が、支持部材５０ａ〜５０ｄ、支持部材４９ａ〜４９ｄと、支持部材４５ａ〜４５ｄにより支持されているため、中間板状部材４２および板状部材４３の安定性を確保することができる。その上、板状部材４３と中間板状部材４２との中心点が中心軸線Ｏ上に配置されているため、板状部材４３の昇降過程においても、螺旋式折り畳み機構４０の重心の位置は、中心軸線Ｏに沿って変位し、水平方向に変位し難いため、振動の発生が抑制されている。このように、本実施の形態４においても、上記実施の形態１と同様の効果を得ることができる。
【００４２】
（実施の形態５）
図２１から図４１を用いて、本発明の適用例について説明する。
【００４３】
図２１は、第１適用例に係る折畳み式ルーペ１００の斜視図である。この図２１に示されるように、折畳み式ルーペ１００は、中央部に穴部が形成されたベース部１０１と、このベース部１０１に対向配置された板状部材１０２と、板状部材１０２の中央部に嵌め込まれたレンズ１０２ａとを備えている。この板状部材１０２のうち、ベース部１０１と対向する面には、図示されない支持部材が配置されており、ベース部１０１のうち、板状部材１０２と対向する面には、図示されない支持部材が配置されている。そして、この支持部材間には、リンク１０６が連結されている。このように構成された折畳み式ルーペ１００においては、板状部材１０２が昇降する際、板状部材１０２がベース部１０１に近接している状態、板状部材１０２の上昇が完了した状態のいずれにおいても、板状部材１０２とベース部１０１との間は、中空状態とされている。このため、対象物を良好に観察することができる。
【００４４】
図２２は、第２適用例に係る流量調整弁１１０の斜視図である。この図２２に示されるように、流量調整弁１１０は、開口部１１７が形成された台１１１に形成されており、開口部１１７を閉鎖する板状部材１１２を備えている。また、この流量調整弁１１０は、台１１１の上面上であって、開口部１１７の周縁部に配置された、図示されない支持部材と、また、板状部材１１２のうち、台１１１の表面と対向する表面に配置された図示されない支持部材と、支持部材間に配置されたリンク１１６とを備えている。このように構成された流量調整弁１１０においては、板状部材１１２が昇降することにより、穴部１１７から流入出する流量を調整することができる。また、穴部１１７が開放されている際には、板状部材１１２と穴部１１７との間は、中空状とされており、水等の流入出を遮るものがなく、良好に水等を流通させることができる。ここで、図２３は、穴部１１７を板状部材１１２により閉鎖した際の斜視図である。この図２３に示すように、穴部１１７を板状部材１１２により閉鎖し、水などの流通をせき止めることができる。
【００４５】
図２４は、第３適用例に係る天井用照明器具１２０の側面図である。この図２４に示されるように、天井用照明器具１２０は、照明具１２２と、照明具１２２のうち、天井１２１と対向する表面に配置され、図示されない支持部材と、天井のうち、照明具１２２と対向する表面に配置され図示されない支持部材と、これら支持部材間を連結するリンク１２６とを備えている。このように構成された天井用照明器具１２０においては、図２５に示されるように、照明具１２２を天井１２１に配置したり、図２４に示されるように、天井１２１から離間させることができる。このように、照明具１２２と天井１２１との距離を調整することができ、照明の強さ調整を行なうことができる。なお、照明具１２２を昇降させる際には、照明具１２２を回転させることができる。
【００４６】
図２６は、第４適用例に係るランプスタンド照明器具１３０の側面図である。この図２６に示されるように、ベース部１３２と、このベース部１３２の上面側に配置された板状部材１３１と、この板状部材１３１の下面側に配置された照明具１３７とを備えている。また、このランプスタンド照明器具１３０は、板状部材１３１のうち、ベース部１３２と対向する表面上に配置された照明具１３７と、板状部材１３１のうち、ベース部１３２と対向する表面上に配置され、図示されない支持部材と、ベース部１３２のうち、板状部材１３１と対向する表面に配置され図示されない支持部材とを備えている。図２７は、板状部材１３１と、ベース部１３２とを近接させた状態におけるランプスタンド照明器具１３０の側面図である。この図２７に示されるように、板状部材１３１と、ベース部１３２とを近接させることにより、ランプスタンド照明器具１３０をコンパクトに構成することができる。さらに、板状部材１３１を昇降させる際には、板状部材１３１を回転させつつ昇降させることができる。さらに、板状部材１３１と、ベース部１３２との間には、リンク１３６が鉛直方向に配置されているのみで、光をさえぎるものが少なく、光を良好に放射することができる。
【００４７】
図２８は、第５適用例に係るポップアップ棚付き机１４０の斜視図である。この図２８に示されるように、ポップアップ棚付き机１４０は、円形状の天板１４４と、この天板１４４の下面に配置された複数の脚部１４３と、天板１４４の上面上に配置されたポップアップ棚１４９とを備えている。また、ポップアップ棚１４９は、円形状のベース部１４８と、このベース部１４８の上面側に配置された中間板状部材１４２と、この中間板状部材１４２の上面側に配置された板状部材１４１とを備えている。そして、ポップアップ棚１４９は、ベース部１４８のうち、中間板状部材１４２と対向する表面上に配置され、図示されない支持部材と、中間板状部材１４２のうち、ベース部１４８と対向する表面に配置され、図示されない支持部材とを備えている。これら支持部材は、リンク１４７により連結されている。また、このポップアップ棚１４９は、中間板状部材１４２のうち、板状部材１４１と対向する表面に配置され、図示されない支持部材と、板状部材１４１のうち、中間板状部材１４２と対向する表面に配置され、図示されない支持部材とを備えている。そして、これら支持部材は、リンク１４６により支持されている。
【００４８】
図２９は、ポップアップ棚１４９が折り畳まれた状態におけるポップアップ棚付き机１４０の斜視図である。この図２９に示されるように、ポップアップ棚１４９が折り畳むことにより、ポップアップ棚１４９を完全に収納にすることができ、天板１４４上を略平坦面とすることができる。そして、図２８に示されるように、ポップアップ棚１４９を立ち上げることにより、板状部材１４１および中間板状部材１４２上にも物品を配置することにより、大量の物品を天板１４４上に見易く配置することができる。さらに、中間板状部材１４２および板状部材１４１を昇降させる際には、中間板状部材１４２および板状部材１４１を水平状態のまま、昇降させることができる。このため、物品を板状部材１４１の上面上に配置した状態で、ポップアップ棚１４９を昇降させることができる。リンク１４７とリンク１４６とを、ギアを介して連結することにより、板状部材１４１を回転させることなく、板状部材１４１を昇降させることができる。
【００４９】
図３０は、第６適用例に係る容器１５０の側面図である。この図３０に示されるように、容器１５０は、下蓋１５２と、この下蓋１５２の上面側に配置された上蓋１５１とを備えている。この下蓋１５２および上蓋１５１との内部には、収納空間が形成されている。この下蓋１５２の収納空間の底面には、図示されない支持部材が配置されており、上蓋１５１の収納空間の上面にも、図示されない支持部材が配置されている。これら支持部材は、互いに、リンク１５６により連結されている。このように構成された容器１５０に物品を収納または収納されている物品を取り出す際には、図３０に示されるように、上蓋１５１を上昇させる。この際、上蓋１５１と、下蓋１５２との間には、リンク１５６が鉛直方向に延在しているのみで、物品の収納または取り出しを阻害するものがなく、良好に物品の収納や取り出しを行なうことができる。
【００５０】
図３１は、上蓋１５１と下蓋１５２とを近接させた際の側面図であり、上蓋１５１の開口部と、下蓋１５２との開口部とを密着させることができる。すなわち、上蓋１５１に設けられた支持部材は、上蓋１５１の開口縁部より離間した位置に配置されており、下蓋１５２に配置された支持部材も、下蓋１５２の開口縁部から離間した位置に配置されているため、上蓋１５１の開口縁部と、下蓋１５２の開口縁部とを接触させることができる。
【００５１】
図３２は、第７適用例に係るランプスタンド照明器具１６０の斜視図である。また、図３３は、昇降機構を折り畳んだ際の照明具の側面図である。この図３２、図３３に示されるように、円柱状に形成された照明具１６４と、この照明具１６４を覆うカバー１６３と、このカバー１６３を昇降させる昇降機構１６７とを備えている。そして、昇降機構１６７は、照明具１６４の上端面に配置されたベース部１６１と、カバー１６３の上面の内面側に配置された板状部材１６２とを備えている。そして、ベース部１６１のうち、板状部材１６２と対向する表面には、図示されない支持部材が配置されており、板状部材１６２のうち、ベース部１６１と対向する表面には、図示されない支持部材が配置されている。そして、これら支持部材は、リンク１６６により連結されている。このように構成されたランプスタンド照明器具１６０は、板状部材１６２が昇降することにより、カバー１６３を昇降することができると同時に、照明具１６４からの光量を調整することができる。
【００５２】
図３４は、第８適用例に係る傘立て１７０の斜視図である。この図３４に示されるように、傘立て１７０は、ベース部１７１と、ベース部１７１の上面側に配置された環状部材１７２と、この環状部材１７２の上面側に配置された環状部材１７３とを備えている。
【００５３】
そして、ベース部１７１のうち、環状部材１７２と対向する表面には、支持部材が配置されており、環状部材１７２のうち、ベース部１７１と対向する表面には、図示されない支持部材が配置されている。さらに、環状部材１７２のうち、ベース部１７１と対向する表面には、図示されない支持部材が配置されている。これら、支持部材間には、リンク１７６が連結されている。さらに、環状部材１７２のうち、環状部材１７３と対向する表面には、図示されない支持部材が配置されており、環状部材１７３のうち、環状部材１７２と対向する表面には、図示されない支持部材が配置されている。この支持部材間にも、リンク１７７が連結されている。
【００５４】
このように構成された傘立て１７０においては、リンク１７６およびリンク１６８とを直立させると、環状部材１７２がベース部１７１から離間し、環状部材１７３が環状部材１７２から離間する。そして、環状部材１７２および環状部材１７３は、いずれも中央部に開口部が形成されているため、傘を挿入することができる。また、この傘立て１７０を収納する際には、リンク１７６およびリンク１７７を倒し、環状部材１７２および環状部材１７３をベース部１７１に近接させることにより、コンパクトに収納することができる。
【００５５】
図３５は、第９適用例に係るディスプレー用のステージ棚１８０の斜視図である。この図３５に示されるように、ベース部１８１と、このベース部１８１の上面側に配置された中間板状部材１８２と、この中間板状部材１８２の上面側に配置された板状部材１８３とを備えている。そして、ディスプレー用のステージ棚１８０は、ベース部１８１のうち、中間板状部材１８２と対向する表面に配置され、図示されない支持部材と、中間板状部材１８２のうち、ベース部１８１と対向する表面に配置された支持部材とを備えている。そして、これら支持部材間には、リンクが１８６が連結されている。さらに、ディスプレー用のステージ棚１８０は、中間板状部材１８２のうち、板状部材１８３と対向する表面に配置され、図示されない支持部材と、板状部材１８３のうち、中間板状部材１８２と対向する表面に配置され、図示されない支持部材とを備えている。これら支持部材間には、リンク１８７が連結されている。
【００５６】
このように構成されたディスプレー用のステージ棚１８０は、板状部材１８３および中間板状部材１８２とは、いずれも４つの角部で支持されており、板状部材１８３と、中間板状部材１８２の安定性を確保することができる。このため、中間板状部材１８２と、板状部材１８３との上面上に物品を良好に転載することができる。さらに、ベース部１８１と中間板状部材１８２との間には、角部にリンク１８６が配置されているのみであるため、ベース部１８１の上面上に物品を転載するスペースを確保することができる。また、中間板状部材１８２と、板状部材１８３との間にも、リンク１８３が角部に配置されているのみであるため、中間板状部材１８２の上面上に物品を転載するスペースを確保することができる。さらに、リンク１８７およびリンク１８６を水平方向に倒すことにより、板状部材１８３と、中間板状部材１８２と、ベース部１８１とを近接させることができる。図３６は、板状部材１８３と、中間板状部材１８２と、ベース部１８１とを近接させた際におけるディスプレー用のステージ棚１８０の正面図である。この図３６に示されるように、コンパクトにすることができる。このため、収納を容易に行なうことができる。
【００５７】
図３７は、第１０適用例に係るコルク抜きの概略構成を示す断面図である。この図３７に示されるように、栓抜き１９０は、ベース部１９１と、このベース部１９１に対向配置された板状部材１９２と、板状部材１９２の下面に設けられた螺旋状の針部１９３とを備えている。このベース部１９１は、平坦面状の平坦面１９１ａと、この平坦面１９１ａの周縁部に沿って垂下する周壁部１９１ｂとを備えている。このベース部１９１のうち、板状部材１９２と対向する表面に図示されない支持部材が配置されており、板状部材１９２のうち、ベース部１９１と対向する表面に、図示されない支持部材が配置されている。そして、これら支持部材の間には、リンク１９６が配置されている。
【００５８】
図３８は、コルク栓１９８を抜く際の初期状態を示す断面図である。この図３８に示されるように、ビンなどの先端部に挿入されたコルク栓１９８を抜くには、まず、板状部材１９２と、ベース部１９１とを近接させた状態で、針部１９３をコルク栓１９８に通す。
【００５９】
そして、板状部材１９２をベース部１９１に対して上昇させることにより、コルク栓１９８をビンから垂直に引き抜く。板状部材１９２が上昇する際には、板状部材１９２は、回転しつつ上昇するため、コルク栓１９８に回転を加えながら引き上げることができ、引き抜きが簡易になる。さらに、コルク栓１９８を引き抜く際において、リンク１９６は、板状部材１９２および平坦面１９１ａの外周縁部に沿って変位して、コルク栓１９８および針部１９３に接触することがなく、良好に栓抜き動作を行なうことができる。
【００６０】
図３９は、第１１適用例に係るディスプレー台２００の概略構成を示す正面図である。この図３９に示されるように、ディスプレー台２００は、ベース部２０１と、このベース部２０１の上面側に配置された板状部材２０２と、板状部材２０２を昇降させるシリンダ２０７とを備えている。そして、ベース部２０１のうち、板状部材２０２と対向する表面上には、図示されない支持部材が配置されており、板状部材２０２のうち、ベース部２０１と対向する表面にも、図示されない支持部材が配置されている。この支持部材間には、リンク２０６が連結されている。シリンダ２０７の上端部と板状部材２０２との間には、コロ軸受けが固定されており、回転する板状部材２０２とシリンダ２０７の摩擦を防いでいる。
【００６１】
このように構成されたディスプレー台２００においては、板状部材２０２の上面にテレビ等の物品を転載する。そして、シリンダ２０７が板状部材２０２を昇降させる。ここで、この図４０は、板状部材２０２が下方に位置する際のディスプレー台２００の正面図であり、この図４０に示すように、板状部材２０２が上昇した場合とにおいては、板状部材２０２が略９０°回転することから、転載された物品も、昇降することにより、略９０°回転する。このように、物品の見える角度および高さ位置を順次変位させることができるので、物品の観察を良好に行なうことができる。なお、シリンダ２０７の上端部と、板状部材２０２の下面には、コロ軸受けが設けられているため、シリンダ２０７を昇降させることにより、良好に板状部材２０２を回転させることができる。さらに、シリンダ２０７は、板状部材２０２とベース部２０１の略中央部に配置されているため、板状部材２０２が昇降する際においても、リンク２０６とシリンダ２０７とが接触することがなく、良好に板状部材２０２を昇降させることができる。
【００６２】
図４１は、第１２適用例に係る布団干し台２１０の概略構成を示す斜視図である。この図４１に示されるように、布団干し台２１０は、環状部材２１１と、この環状部材２１１に対向配置された環状部材２１２とを備えている。そして、環状部材２１１のうち、環状部材２１２と対向する表面には、図示されない支持部材が配置されており、また、環状部材２１２のうち、環状部材２１１と対向する表面には、図示されない支持部材が配置されている。そして、この支持部材間には、リンク２１６が連結されている。このように構成された布団干し台２１０においては、環状部材２１１と、環状部材２１２とを離間させた状態で、環状部材２１１と環状部材２１２とが水平方向に対向するように配置する。このように配置すると、リンク２１６も水平方向に延在することとなり、この水平方向に配置されたリンク２１６上に布団等を載せることができる。そして、この布団干し台２１０を収納する際には、環状部材２１１と環状部材２１２とを近接させることにより、コンパクトにすることができる。なお、この布団干し台２１０は、バリケードにも用いることができる。
【００６３】
なお、コンベアライン上の９０°ターンオーバーに利用されたときには、板状部材に転載された物品を回転方向と、上下方向とのいずれについても変位させることができるので物品の搬送を短時間に行なうことができる。
【００６４】
以上のように本発明の実施の形態について説明を行なったが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明は、対向配置された一対の板状部材を相対的に回転させつつ昇降させる機構に関して好適である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本実施の形態１に係る螺旋式折り畳み機構が折り畳まれた状態の上面図である。
【図２】図１に示された螺旋式折り畳み機構の側面図である。
【図３】支持部材の正面図である。
【図４】図３に示されたＩＶ−ＩＶ線における断面図である。
【図５】板状部材が昇降する過程における螺旋式折り畳み機構の上面図である。
【図６】板状部材の上昇が完了した状態の螺旋式折り畳み機構上面図である。
【図７】実施の形態２に係る螺旋式折り畳み機構の側面図である。
【図８】図７に示された螺旋式折り畳み機構の上面図である。
【図９】図８に示された支持部材の断面図である。
【図１０】図９に示されたＸ−Ｘ線における断面図である。
【図１１】板状部材が上昇する過程における螺旋式折り畳み機構の上面図である。
【図１２】板状部材の上昇が完了した状態の上面図である。
【図１３】実施の形態３に係る螺旋式折り畳み機構が折り畳まれた状態の上面図である。
【図１４】板状部材が昇降する際の上面図である。
【図１５】板状部材の上昇が完了した状態の螺旋式折り畳み機構の上面図である。
【図１６】実施の形態４に係る螺旋式折り畳み機構の概略構成を示す斜視図である。
【図１７】上昇過程において、中間板状部材からの螺旋式折り畳み機構の上面図である。
【図１８】上昇過程において、板状部材からの螺旋式折り畳み機構の上面図である。
【図１９】支持部材とその駆動部の上面図である。
【図２０】支持部材とその駆動部の側面図である。
【図２１】第１適用例に係る折畳み式ルーペの斜視図である。
【図２２】第２適用例に係る流量調整弁の斜視図である。
【図２３】開孔を板状部材により閉鎖した際の斜視図である。
【図２４】第３適用例に係る天井用照明器具の側面図である。
【図２５】照明具を天井に配置した際の天井用照明器具の側面図である。
【図２６】第４適用例に係るランプスタンド照明器具の側面図である。
【図２７】収納状態におけるランプスタンド照明器具の側面図である。
【図２８】第５適用例に係るポップアップ棚付き机の斜視図である。
【図２９】ポップアップ棚が折り畳まれた状態におけるポップアップ棚付き机の斜視図である。
【図３０】第６適用例に係る容器の側面図である。
【図３１】図３０に示された容器の収納状態の側面図である。
【図３２】第７適用例に係るランプスタンド照明器具の斜視図である。
【図３３】昇降機構を折り畳んだ際の照明具の側面図である。
【図３４】第８適用例に係る傘立ての斜視図である。
【図３５】第９適用例に係るディスプレー用のステージ棚の斜視図である。
【図３６】収納状態のディスプレー用のステージ棚の正面図である。
【図３７】第１０適用例に係るコルク抜きの概略構成を示す断面図である。
【図３８】コルク栓を抜く際の初期状態を示す断面図である。
【図３９】第１１適用例に係るディスプレー台の概略構成を示す正面図である。
【図４０】板状部材が下方に位置する際のディスプレー台の正面図である。
【図４１】第１２適用例に係る布団干し台の概略構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６７】
１０  螺旋式折り畳み機構、１１  ベース部、１２  板状部材、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ  支持部材（第１支持部材）、１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ  支持部材（第２支持部材）、１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ  リンク。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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