(57)【要約】      （修正有）【課題】  バンドを体の一部に装着した際に起こる負荷を可能な限り再現することができ、バンドに如何なる状況が生じ得るかを試験することのできるバンド捻り耐久試験用装置およびバンド捻り耐久試験方法の提供。【解決手段】  帯状のバンドの長尺方向中心軸を中心に、バンドの厚さ方向に左右に捻り揺動することによって、バンドに及ぼす影響を試験するバンド捻り耐久試験用装置であって、バンドを長尺方向に伸ばした状態で、バンドの一端部を着脱自在に挟持し、バンドの長尺方向中心軸を中心にバンドの厚さ方向に左右に捻り揺動する揺動負荷装置と、バンドを長尺方向に伸ばした状態で、バンドの他端部を着脱自在に固定する固定装置によって帯状のバンドの長尺方向中心軸を中心に、バンドの厚さ方向に左右に捻り揺動し、バンドに及ぼす影響を試験するバンド捻り耐久試験用装置。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状のバンドの長尺方向中心軸を中心に、
バンドの厚さ方向に左右に捻り揺動することによってバンドに及ぼす影響を試験することを特徴とするバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項２】
前記バンド捻り耐久試験用装置が、
前記バンドを長尺方向に伸ばした状態で、前記バンドの一端部を着脱自在に挟持し、前記バンドの長尺方向中心軸を中心にバンドの厚さ方向に左右に捻り揺動する揺動負荷装置と、
前記バンドを長尺方向に伸ばした状態で、前記バンドの他端部を着脱自在に固定する固定装置と、
によって帯状のバンドの長尺方向中心軸を中心に、バンドの厚さ方向に左右に捻り揺動し、バンドに及ぼす影響を試験することを特徴とする請求項１に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項３】
前記揺動負荷装置が、
前記バンドの一端部を挟持するための挟持部と、
前記挟持部を揺動させる揺動駆動装置と、
から構成されることを特徴とする請求項２に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項４】
前記挟持部が、
上方挟持部と、
下方挟持部と、
から構成され、前記上方挟持部と前記下方挟持部のうち、少なくとも一方がテーパ部を有し、前記バンドの上下面を前記上方挟持部と前記下方挟持部との間で挟持することにより前記バンドの抜け落ちを防止するよう構成することを特徴とする請求項３に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項５】
前記揺動駆動装置が、
駆動モーターと、
前記駆動モーターの回転軸に連結されたリンク機構を備え、
前記リンク機構によって挟持部が左右に捻り揺動するよう構成されることを特徴とする請求項３に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項６】
前記リンク機構が、
前記駆動モーターに連結された偏心機構を備えることを特徴とする請求項５に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項７】
前記リンク機構が、
前記駆動モーターの回転軸の回転運動を挟持部に対して揺動運動を伝達するクランク機構であることを特徴とする請求項５に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項８】
前記偏心機構が、
前記挟持部に対して前記バンドの捻り角度に合わせて偏心量が調整可能であるように構成されている捻り角度調整装置を備えることを特徴とする請求項６に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項９】
前記捻り角度調整装置が、
前記駆動モーターの回転軸に軸支されたクランク軸の連結位置を調整して偏心量を調整
する連結位置調整機構から成ることを特徴とする請求項８に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項１０】
前記連結位置調整機構が、
前記駆動モーターの回転軸に軸支された回転板部材と、
前記回転板部材に締結部材を介して装着される長穴を有し、前記クランク軸と連結される板部材とから成り、
前記長穴の前記締結部材の締結位置を調整することにより偏心量を調整するよう構成されることを特徴とする請求項９に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項１１】
前記固定装置が、
前記バンドの他端部の上下面を挟持して固定する上下一対の固定部からなる固定部を備えることを特徴とする請求項２に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項１２】
前記固定部が、
上方固定部と、
下方固定部と、
から構成され、前記上方固定部と前記下方固定部のうち、少なくとも一方がテーパ部を有し、前記バンドの上下面を前記上方固定部と前記下方固定部との間で挟持することにより前記バンドの抜け落ちを防止するよう構成することを特徴とする請求項１１に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項１３】
前記固定装置が、
前記揺動負荷装置の挟持部に対して接離可能に構成されていることを特徴とする請求項１１に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項１４】
前記固定装置が、
前記固定部を備えた固定装置本体を備え、
前記固定装置本体が前記揺動負荷装置の挟持部に対して接離可能に構成されていることを特徴とする請求項１１に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項１５】
前記固定装置本体が、
前記バンド捻り耐久試験用装置の本体に形成された案内部に沿って移動可能に構成されていることを特徴とする請求項１４に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項１６】
前記案内部が、
前記バンド捻り耐久試験用装置の本体に形成されたスライド板の溝部と、
前記固定装置本体に設けられ、前記溝部に嵌合する凸部とで構成されたことを特徴とする請求項１４に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項１７】
前記バンド捻り耐久試験用装置が、
前記固定装置の移動量を設定して、前記固定装置に引張力を加える負荷調整装置を備えることを特徴とする請求項２に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項１８】
前記負荷調整装置が、
ハンドルを回転させることにより負荷具合を調整するよう構成されていることを特徴とする請求項１７に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項１９】
前記負荷調整装置が、
前記固定装置の移動量を設定して、前記固定装置に加える引張力を表示する引張力表示
装置を備えることを特徴とする請求項１７に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項２０】
前記負荷調整装置を前記固定装置の移動量を設定した際に、
その設定位置で前記負荷調整装置を停止する負荷調整停止装置を備えることを特徴とする請求項１８に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項２１】
前記負荷調整停止装置が、
ハンドルの位置を固定するハンドル固定装置であることを特徴とする請求項２０に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項２２】
前記負荷調整装置によって所定の負荷に調整した後に、
レバーを傾倒することによって前記固定装置を所定位置まで移動させて所定の力を負荷するよう構成されていることを特徴とする請求項１７に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項２３】
前記レバーが、
前記レバーを前記バンドに負荷がかかる方向に傾倒しないようレバー固定機構を備えることを特徴とする請求項２２に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項２４】
前記レバー固定機構が、
傾倒防止ピンによって前記レバーが動かないよう邪魔をするレバー傾倒防止装置であることを特徴とする請求項２３に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項２５】
前記バンドの捻り回数を制御する回数制御装置を備えることを特徴とする請求項１から２４のいずれかに記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項２６】
前記バンドの捻り速度を制御する捻り速度制御装置を備えることを特徴とする請求項１から２５のいずれかに記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項２７】
前記バンド捻り耐久試験装置のベース本体上に設けられた前記揺動負荷装置と前記固定装置の全体を覆う安全カバーを備えることを特徴とする請求項１から２６のいずれかに記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項２８】
前記安全カバーを前記揺動負荷装置と前記固定装置の上方より覆った際に前記バンド捻り耐久試験用装置の始動が可能となり、
前記安全カバーを前記揺動負荷装置と前記固定装置の上方より取り外した際に前記バンド捻り耐久試験用装置が停止する安全装置を備えることを特徴とする請求項２７に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項２９】
前記安全装置が、
前記安全カバーを検知する検知センサーであることを特徴とする請求項２８に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項３０】
前記検知センサーが、
前記安全カバーとの物理的な接触により、前記安全カバーの装着を確認する物理センサーであることを特徴とする請求項２９に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項３１】
前記バンドが時計用バンドであることを特徴とする請求項１から３０のいずれかに記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項３２】
前記時計用バンドが、
金属製の複数の駒部材を連結してなることを特徴とする請求項３１に記載のバンド捻り耐久試験用装置。
【請求項３３】
帯状のバンドの長尺方向中心軸を中心に、
バンドの厚さ方向に左右に捻り揺動することによってバンドに及ぼす影響を試験することを特徴とするバンド捻り耐久試験方法。
【請求項３４】
前記バンド捻り耐久試験方法が、
前記バンドを長尺方向に伸ばした状態で、揺動負荷装置によって前記バンドの一端部を着脱自在に挟持し、
前記バンドを長尺方向に伸ばした状態で、固定装置によって前記バンドの他端部を着脱自在に固定し、
前記バンドの長尺方向中心軸を中心に、バンドの厚さ方向に左右に捻り揺動する前記揺動負荷装置によってバンドに及ぼす影響を試験することを特徴とする請求項３３に記載のバンド捻り耐久試験方法。
【請求項３５】
前記バンド捻り耐久試験方法が、
前記固定装置の移動量を設定して、前記固定装置に引張力を加える負荷調整装置を備えることを特徴とする請求項３４に記載のバンド捻り耐久試験方法。
【請求項３６】
前記負荷調整装置が、
ハンドルを回転させることにより負荷具合を調整するよう構成されていることを特徴とする請求項３５に記載のバンド捻り耐久試験方法。
【請求項３７】
前記負荷調整装置が、
前記固定装置の移動量を設定して、前記固定装置に加える引張力を表示する引張力表示装置を備えることを特徴とする請求項３５に記載のバンド捻り耐久試験方法。
【請求項３８】
前記負荷調整装置を前記固定装置の移動量を設定した際に、
その設定位置で前記負荷調整装置を停止する負荷調整停止装置を備えることを特徴とする請求項３６に記載のバンド捻り耐久試験方法。
【請求項３９】
前記負荷調整停止装置が、
ハンドルの位置を固定するハンドル固定装置であることを特徴とする請求項３８に記載のバンド捻り耐久試験方法。
【請求項４０】
前記負荷調整装置によって所定の負荷に調整した後に、
レバーを傾倒することによって前記固定装置を所定位置まで移動させて所定の力を負荷するよう構成されていることを特徴とする請求項３５に記載のバンド捻り耐久試験方法。
【請求項４１】
前記レバーが、
前記レバーを前記バンドに負荷がかかる方向に傾倒しないようレバー固定機構を備えることを特徴とする請求項４０に記載のバンド捻り耐久試験方法。
【請求項４２】
前記レバー固定機構が、
傾倒防止ピンによって前記レバーが動かないよう邪魔をするレバー傾倒防止装置であることを特徴とする請求項４１に記載のバンド捻り耐久試験方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、時計や装身具などを体の一部に装着した際、これらのバンドに加わる負荷を可能な限り再現するとともに、バンドに如何なる影響を及ぼすかを試験する試験用装置および試験方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
時計や装身具は、体の一部に着脱して使用されるものであり、このようにして使用されるバンドには、皮製バンド、ゴム製バンド、金属製バンド、またこれらの組み合わせからなるバンドなどが有り、使用目的やデザインなどに合わせて選択され用いられている。
【０００３】
このようなバンドの中で金属製バンドは、複数の金属製の駒部材を長尺状に並べ、隣接する駒部材同士を互いにピンで固定して所望の長さにして成るのが一般的である。
このような金属製バンドは、体の一部に装着した際、日常起き得る如何なる負荷がバンドに加わっても、バンドを構成する複数の駒部材がピンによってしっかりと連結されている必要がある。
【０００４】
そのため、従来より金属製のバンドにおいては、バンドを体の一部に装着し生活した際、バンドに加わる可能性の有る負荷を再現し、この負荷をバンドに繰り返し加えることにより、バンドに及ぼす影響を試験している。
【０００５】
このような試験としては、バンドが波打つように手で揺らすバンド揉み試験、またこのバンド揉み試験を自動的に行う自動バンド揉み試験、バンドの長尺方向の中心軸を中心にバンドの厚さ方向に手で左右に捻るバンド捻り試験などが行われている。
【０００６】
しかしながら、このようなバンド揉み試験やバンド捻り試験は、人間が実際にバンドを手で揺らしたり捻ったりしているため、負荷具合が試験する人間によって異なるという問題や、実際にどのくらいの負荷をかけているかが確認できないなどの問題があった。
【０００７】
このため、バンドが波打つように手で揺らすバンド揉み試験を自動的に行う自動バンド揉み試験が行われるようになり、この自動バンド揉み試験によってバンドに加える負荷具合や負荷方法を常に一定として試験をすることができるようになった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、このような従来の試験装置では、負荷を一方向にしか加えることができないため、試験を行っても、本来金属製バンドを体の一部に装着した際に起こり得る負荷を再現するには到らず、隣接する駒部材同士を留めるピンのピン抜けなどの想定していない不具合が発生する場合があった。
【０００９】
このため、金属製バンドを体の一部に装着した際に起こり得る負荷を可能な限り再現し、バンドに如何なる影響を及ぼすかを試験する試験用装置の開発が望まれている。
本発明は、このような現状に鑑み、バンドを体の一部に装着した際に起こり得る負荷を可能な限り再現するため、バンドに如何なる状況が生じ得るかを試験することのできるバンド捻り耐久試験用装置およびバンド捻り耐久試験方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明された
ものであって、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
帯状のバンドの長尺方向中心軸を中心に、
バンドの厚さ方向に左右に捻り揺動することによってバンドに及ぼす影響を試験することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明のバンド捻り耐久試験方法は、
帯状のバンドの長尺方向中心軸を中心に、
バンドの厚さ方向に左右に捻り揺動することによってバンドに及ぼす影響を試験することを特徴とする。
【００１２】
このように構成することによって、バンドを体の一部に装着した際に起こり得る負荷を可能な限り再現し、バンドの長尺方向中心軸を中心にバンドの厚さ方向に左右に捻り揺動することにより加わる負荷が、バンドに及ぼす影響を試験することができる。
【００１３】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記バンド捻り耐久試験用装置が、
前記バンドを長尺方向に伸ばした状態で、前記バンドの一端部を着脱自在に挟持し、前記バンドの長尺方向中心軸を中心にバンドの厚さ方向に左右に捻り揺動する揺動負荷装置と、
前記バンドを長尺方向に伸ばした状態で、前記バンドの他端部を着脱自在に固定する固定装置と、
によって帯状のバンドの長尺方向中心軸を中心に、バンドの厚さ方向に左右に捻り揺動し、バンドに及ぼす影響を試験することを特徴とする。
【００１４】
また、本発明のバンド捻り耐久試験方法は、
前記バンド捻り耐久試験方法が、
前記バンドを長尺方向に伸ばした状態で、揺動負荷装置によって前記バンドの一端部を着脱自在に挟持し、
前記バンドを長尺方向に伸ばした状態で、固定装置によって前記バンドの他端部を着脱自在に固定し、
前記バンドの長尺方向中心軸を中心に、バンドの厚さ方向に左右に捻り揺動する前記揺動負荷装置によってバンドに及ぼす影響を試験することを特徴とする。
【００１５】
このように構成することによって、バンドの一端部と他端部を確実に挟持または固定し、バンドの長尺方向中心軸を中心にバンドの厚さ方向に左右に捻り揺動することにより加わる負荷が、バンドに及ぼす影響を試験することができる。
【００１６】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記揺動負荷装置が、
前記バンドの一端部を挟持するための挟持部と、
前記挟持部を揺動させる揺動駆動装置と、
から構成されることを特徴とする。
【００１７】
このように構成することによって、バンドの一端部を挟持または固定した挟持部を、揺動駆動装置により確実に揺動させ、これによりバンドに加えられる負荷がバンドに及ぼす影響を試験することができる。
【００１８】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記挟持部が、
上方挟持部と、
下方挟持部と、
から構成され、前記上方挟持部と前記下方挟持部のうち、少なくとも一方がテーパ部を有し、前記バンドの上下面を前記上方挟持部と前記下方挟持部との間で挟持することにより前記バンドの抜け落ちを防止するよう構成することを特徴とする。
【００１９】
このようにバンドの上下面を上方挟持部と下方挟持部の両方で挟持すれば、確実にバンドを挟持することができるとともに、バンドの抜け落ちを防止することができる。
また、少なくとも一方にテーパ部を備えた上方挟持部と下方挟持部によって、バンドの上下面を挟持すれば、テーパ部分によって挟持されたバンドの端部がテーパ角度に合わせて曲がり、曲がったバンドが上方挟持部と下方挟持部との間に引掛かるため、さらにバンドの抜け落ちを防止することができる。
【００２０】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記揺動駆動装置が、
駆動モーターと、
前記駆動モーターの回転軸に連結されたリンク機構を備え、
前記リンク機構によって挟持部が左右に捻り揺動するよう構成されることを特徴とする。
【００２１】
このように駆動モーターと挟持部とがリンク機構によって連結されるよう構成されていれば、駆動モーターによる回転運動を、挟持部が左右に捻り揺動する運動に、確実に伝達変換することができる。
【００２２】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記リンク機構が、
前記駆動モーターに連結された偏心機構を備えることを特徴とする。
【００２３】
このようにリンク機構に偏心機構を備えれば、駆動モーターによる回転運動を偏心させて、挟持部に伝えることができ、確実に挟持部を左右に捻り揺動することができる。
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記リンク機構が、
前記駆動モーターの回転軸の回転運動を挟持部に対して揺動運動を伝達するクランク機構であることを特徴とする。
【００２４】
このようにリンク機構が、回転運動を往復運動に変換するクランク機構であれば、駆動モーターによる回転運動を確実に挟持部の揺動運動に変えることができ、揺動運動がバンドに及ぼす影響を試験することができる。
【００２５】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記偏心機構が、
前記挟持部に対して前記バンドの捻り角度に合わせて偏心量が調整可能であるように構成されている捻り角度調整装置を備えることを特徴とする。
【００２６】
このように構成することによって、種類により異なるバンドの捻り角度に合わせて偏心機構の偏心量を調整することができるため、如何なるバンドであっても確実に挟持部を揺動させて、揺動運動がバンドに及ぼす影響を試験することができる。
【００２７】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記捻り角度調整装置が、
前記駆動モーターの回転軸に軸支されたクランク軸の連結位置を調整して偏心量を調整
する連結位置調整機構から成ることを特徴とする。
【００２８】
このように構成することによって、駆動モーターの回転軸に軸支されたクランク軸の連結位置を調整し、偏心量を調整することができるため、如何なるバンドであっても確実に挟持部を揺動させて揺動運動がバンドに及ぼす影響を試験することができる。
【００２９】
また、バンドを変えて試験する際にも、簡単な操作で変更されるバンドの捻り角度に合わせて駆動モーターの回転軸に軸支されたクランク軸の連結位置を調整して偏心量を調整することができる。
【００３０】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記連結位置調整機構が、
前記駆動モーターの回転軸に軸支された回転板部材と、
前記回転板部材に締結部材を介して装着される長穴を有し、前記クランク軸と連結される板部材とから成り、
前記長穴の前記締結部材の締結位置を調整することにより偏心量を調整するよう構成されることを特徴とする。
【００３１】
このように構成することによって、種類により異なるバンドの捻り角度に合わせて、回転板部材に締結される板部材の位置を調整することができるため、如何なるバンドであっても確実に挟持部を揺動させて、揺動運動がバンドに及ぼす影響を試験することができる。
【００３２】
また、板部材は長穴を有し、長穴内の締結部材の締結位置を自由自在に調整することによりバンドの捻り角度を決めることができるため、僅かな角度変更を容易に行うことができる。
【００３３】
さらに板部材は、回転板部材と板部材に設けられた長穴を介して締結部材により締結されているため、締結部材を緩めるだけで、種類により異なるバンドの捻り角度に合わせて、回転板部材に締結される板部材の位置を調整することができる。
【００３４】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記固定装置が、
前記バンドの他端部の上下面を挟持して固定する上下一対の固定部からなる固定部を備えることを特徴とする。
【００３５】
このようにバンドの上下面を挟持して固定する固定部を設ければ、確実にバンドの端部を固定することができるため、確実に揺動運動がバンドに及ぼす影響を試験することができる。
【００３６】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記固定部が、
上方固定部と、
下方固定部と、
から構成され、前記上方固定部と前記下方固定部のうち、少なくとも一方がテーパ部を有し、前記バンドの上下面を前記上方固定部と前記下方固定部との間で挟持することにより前記バンドの抜け落ちを防止するよう構成することを特徴とする。
このようにバンドの上下面を上方固定部と下方固定部の両方で挟持すれば、確実にバンドを挟持することができるとともに、バンドの抜け落ちを防止することができる。
【００３７】
また、少なくとも一方にテーパ部を備えた上方固定部と下方固定部によって、バンドの上下面を挟持すれば、テーパ部によって挟持されたバンドの端部がテーパ角度に合わせて曲がり、曲がったバンドが上方固定部と下方固定部との間に引掛かるため、さらにバンドの抜け落ちを防止することができる。
【００３８】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記固定装置が、
前記揺動負荷装置の挟持部に対して接離可能に構成されていることを特徴とする。
【００３９】
このように構成することによって、バンドの長さが変化してもバンドの端部の位置に合わせて固定装置を移動することができるため、バンドの一端部と他端部を揺動負荷装置と固定装置とで確実に挟持することができる。
【００４０】
また、バンドの端部だけではなく、任意の途中位置で挟持することもできるため、あらゆる種類のバンドにおいて、確実に揺動運動がバンドに及ぼす影響を試験することができる。
【００４１】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記固定装置が、
前記固定部を備えた固定装置本体を備え、
前記固定装置本体が前記揺動負荷装置の挟持部に対して接離可能に構成されていることを特徴とする。
【００４２】
このように固定装置が固定部と固定装置本体を備えていれば、バンドの一端部を挟持する揺動負荷装置の挟持部と他端部を挟持する固定装置の固定部の高さを設定することにより、バンドの固定状態を平行や傾斜状態にでき、あらゆる場面における揺動運動がバンドに及ぼす影響を試験することができる。
【００４３】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記固定装置本体が、
前記バンド捻り耐久試験用装置の本体に形成された案内部に沿って移動可能に構成されていることを特徴とする。
【００４４】
このように固定装置本体がバンド捻り耐久試験用装置の本体に形成された案内部に沿って移動するよう構成すれば、常に同じ状態で固定装置本体を移動させることができる。
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記案内部が、
前記バンド捻り耐久試験用装置の本体に形成されたスライド板の溝部と、
前記固定装置本体に設けられ、前記溝部に嵌合する凸部とで構成されたことを特徴とする。
【００４５】
このようにスライド板の溝部と溝部に嵌合する固定装置本体に設けられた凸部とが嵌合するよう構成すれば、常に同位置にて揺動運動がバンドに及ぼす影響を試験することができるとともに、溝部を設けた長さの異なるスライド板を用意すれば、スライド板の交換のみで如何なる長さのバンドであっても、常に同じ状態で固定装置本体を移動させることができる。
【００４６】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記バンド捻り耐久試験用装置が、
前記固定装置の移動量を設定して、前記固定装置に引張力を加える負荷調整装置を備え
ることを特徴とする。
【００４７】
また、本発明のバンド捻り耐久試験方法は、
前記バンド捻り耐久試験方法が、
前記固定装置の移動量を設定して、前記固定装置に引張力を加える負荷調整装置を備えることを特徴とする。
【００４８】
このように構成することによって、バンドには揺動だけでなく引張力を付与することができるため、バンドに様々な引張力を付与した状態でバンドに揺動運動をかけることができる。
【００４９】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記負荷調整装置が、
ハンドルを回転させることにより負荷具合を調整するよう構成されていることを特徴とする。
【００５０】
また、本発明のバンド捻り耐久試験方法は、
前記負荷調整装置が、
ハンドルを回転させることにより負荷具合を調整するよう構成されていることを特徴とする。
【００５１】
このようにハンドルを回転することにより、負荷調整装置によるバンドへの負荷具合を調整すれば、確実に一定の負荷をバンドにかけることができる。
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記負荷調整装置が、
前記固定装置の移動量を設定して、前記固定装置に加える引張力を表示する引張力表示装置を備えることを特徴とする。
【００５２】
また、本発明のバンド捻り耐久試験方法は、
前記負荷調整装置が、
前記固定装置の移動量を設定して、前記固定装置に加える引張力を表示する引張力表示装置を備えることを特徴とする。
【００５３】
このように構成することによって、負荷調整装置によるバンドへの負荷具合を常に一定の引張力とすることができる。
また、目視しながら負荷具合を調整することができるため、確実かつ容易に一定の引張力をバンドにかけることができる。
【００５４】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記負荷調整装置を前記固定装置の移動量を設定した際に、
その設定位置で前記負荷調整装置を停止する負荷調整停止装置を備えることを特徴とする。
【００５５】
また、本発明のバンド捻り耐久試験方法は、
前記負荷調整装置を前記固定装置の移動量を設定した際に、
その設定位置で前記負荷調整装置を停止する負荷調整停止装置を備えることを特徴とする。
【００５６】
このように構成することによって、負荷調整停止装置により所定の設定位置で負荷調整装置を停止し、所定の負荷状態を維持するため、確実に揺動がバンドに及ぼす影響を試験
することができる。
【００５７】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記負荷調整停止装置が、
ハンドルの位置を固定するハンドル固定装置であることを特徴とする。
【００５８】
また、本発明のバンド捻り耐久試験方法は、
前記負荷調整停止装置が、
ハンドルの位置を固定するハンドル固定装置であることを特徴とする。
【００５９】
このように構成することによって、バンドにかかる引張力をハンドルの回転により調整している際、ハンドル固定装置により所定の設定位置で負荷調整装置を停止し、所定の負荷状態を維持するため、確実に揺動がバンドに及ぼす影響を試験することができる。
【００６０】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記負荷調整装置によって所定の負荷に調整した後に、
レバーを傾倒することによって前記固定装置を所定位置まで移動させて所定の力を負荷するよう構成されていることを特徴とする。
【００６１】
また、本発明のバンド捻り耐久試験方法は、
前記負荷調整装置によって所定の負荷に調整した後に、
レバーを傾倒することによって前記固定装置を所定位置まで移動させて所定の力を負荷するよう構成されていることを特徴とする。
【００６２】
このようにバンドにかける所定の引張力を負荷調整装置により決定し、さらにレバーの傾倒操作によって実際にバンドに引張力を負荷する二段構成となっていれば、常に一定の調子でバンドに引張力を加えることができる。
【００６３】
また、レバーによりバンドに掛けられた所定の負荷を解除すれば、同試験を異なる日に繰り返し行う場合、バンド捻り耐久試験用装置に装着されたバンドに対する引張力が、バンド捻り耐久試験用装置を使用しない間に加わることを防止できる。
【００６４】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記レバーが、
前記レバーを前記バンドに負荷がかかる方向に傾倒しないようレバー固定機構を備えることを特徴とする。
【００６５】
また、本発明のバンド捻り耐久試験方法は、
前記レバーが、
前記レバーを前記バンドに負荷がかかる方向に傾倒しないようレバー固定機構を備えることを特徴とする。
【００６６】
このように構成することによって、バンド捻り耐久試験を行う直前まで実際にバンドに負荷がかかることを防止することができる。
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記レバー固定機構が、
傾倒防止ピンによって前記レバーが動かないよう邪魔をするレバー傾倒防止装置であることを特徴とする。
【００６７】
また、本発明のバンド捻り耐久試験方法は、
前記レバー固定機構が、
傾倒防止ピンによって前記レバーが動かないよう邪魔をするレバー傾倒防止装置であることを特徴とする。
【００６８】
このように傾倒されるレバーの傾倒通路を傾倒防止ピンによって塞ぐようなレバー傾倒防止装置を設ければ、物理的にレバーが動かないようになるため、バンド捻り耐久試験を行う前に、バンドに負荷がかかることを防止することができる。
【００６９】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記バンドの捻り回数を制御する回数制御装置を備えることを特徴とする。
このようにバンドの捻り回数を制御する回数制御装置を備えれば、予めバンドの捻り回数を決定して捻り試験を行ったり、捻り試験によって不具合が発生した場合には捻り回数が何回の場合に発生したかを具体的にデータとして得ることができる。
【００７０】
さらに、バンドに対して同回数の捻り試験を行ったり、任意の回数を設定すれば、様々なバンド捻り耐久試験を行うことができる。
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記バンドの捻り速度を制御する捻り速度制御装置を備えることを特徴とする。
【００７１】
このようにバンドの捻り速度を制御する速度制御装置を備えれば、バンドに加える捻り負荷の速度を適宜変化させることができるため、様々な状況下において負荷がバンドに及ぼす影響を試験することができる。
【００７２】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記バンド捻り耐久試験装置のベース本体上に設けられた前記揺動負荷装置と前記固定装置の全体を覆う安全カバーを備えることを特徴とする。
【００７３】
このように構成することによって、バンド捻り耐久試験用装置本体上に備えられた揺動負荷装置および固定装置によってバンドの捻り耐久試験を行い、装置が作動していても安全カバーによって装置は覆われているため、安全である。
【００７４】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記安全カバーを前記揺動負荷装置と前記固定装置の上方より覆った際に前記バンド捻り耐久試験用装置の始動が可能となり、
前記安全カバーを前記揺動負荷装置と前記固定装置の上方より取り外した際に前記バンド捻り耐久試験用装置が停止する安全装置を備えることを特徴とする。
【００７５】
このように安全装置を備えれば、安全カバーを揺動負荷装置と固定装置の上方より覆った際にバンド捻り耐久試験用装置が始動し、安全カバーを取り外した際には揺動負荷装置と固定装置によって行われるバンドの捻り耐久試験が停止するため、常に安全に揺動がバンドに及ぼす影響を試験することができる。
【００７６】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記安全装置が、
前記安全カバーを検知する検知センサーであることを特徴とする。
【００７７】
このように揺動負荷装置と固定装置の上方より覆った安全カバーが、所定位置に有るか無いかの有無を検知する検知センサーを設ければ、確実に安全カバーを取り付けることになるため、安全に揺動がバンドに及ぼす影響を試験することができる。
【００７８】
また、検知センサーを複数設ければ、安全カバーのズレを確実に防止することができる。
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記検知センサーが、
前記安全カバーとの物理的な接触により、前記安全カバーの装着を確認する物理センサーであることを特徴とする。
【００７９】
このように安全カバーの装着を、安全カバーとセンサーとが実際に接触して安全カバーの有無を検知する物理センサーによって確認すれば、確実に安全カバーを取り付けることとなるため、安全に揺動がバンドに及ぼす影響を試験することができる。
【００８０】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記バンドが時計用バンドであることを特徴とする。
このようにバンド捻り耐久試験用装置において試験されるバンドが複数の金属製の駒部材を長尺状に並べ、隣接する駒部材同士をピンで固定して所望の長さにして成った時計用バンドや、皮製、ゴム製の時計用バンドのように、特にバンドの長尺方向中心軸を中心に左右に捻った際の耐久性や長尺方向に引張った際の耐久性が必要なバンドにおいて、バンド捻り耐久試験用装置を用いてバンド捻り耐久試験を行うことにより、確実に良品を提供於することができる。
【００８１】
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、
前記時計用バンドが、
金属製の複数の駒部材を連結してなることを特徴とする。
【００８２】
このようにバンド捻り耐久試験用装置において試験されるバンドが金属製の複数の駒部材を連結してなる時計用バンドであれば、特に金属製の複数の駒部材を連結してなる時計用バンドに特化して捻り耐久試験を実施することができる。
【００８３】
また、金属製の複数の駒部材を連結してなる時計用バンドに特化していれば、試験するバンドの中で最大の捻り角度を有するバンドに合わせて、おおよそのバンド捻り耐久試験用装置の大きさや動作範囲等を決定することができるため、量産が可能である。
【発明の効果】
【００８４】
本発明によれば、バンドをバンドの両端部を挟持して長尺方向に張力を加えるとともに、バンドの長尺方向中心軸を中心に、バンドの厚さ方向に捻り揺動することによって、バンドを体の一部に装着した際に起こる負荷を可能な限り再現することができ、バンドに如何なる状況が生じ得るかを試験することのできるバンド捻り耐久試験用装置およびバンド捻り耐久試験方法を提供することができる。
また、固定装置本体がスライド板上で、揺動負荷装置に対して離接する方向に移動可能であるため、固定されるバンドの長さにあわせてバンド捻り耐久試験用装置を使用することができる。
【００８５】
また、引張力表示装置によりバンドにかける所定の引張力を指定することができるため、バンド捻り耐久試験用装置を用いて再度同じ条件でバンド捻り耐久試験を行うことができる。
【００８６】
また、速度制御装置、回数制御装置、引張力表示装置を組み合わせ用いれば、様々な条件でバンド捻り耐久試験を行うことができる。
また、本発明のバンド捻り耐久試験用装置は、ハンドルを固定するためのハンドル固定装置と、レバーの傾倒を防止するレバー傾倒防止装置と、安全カバーと物理センサーから
なる安全装置を備えているため、安全にバンド捻り耐久試験を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００８７】
以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。
図１は、本発明のバンド捻り耐久試験用装置の正面図、図２は、本発明のバンド捻り耐久試験用装置の上面図、図３は、本発明のバンド捻り耐久試験用装置の左側面図である。
【００８８】
図１に示したように、１０は、全体で本発明のバンド捻り耐久試験用装置を示している。
バンド捻り耐久試験用装置１０は、ベース基台１１と、このベース基台１１の上面に設けられた揺動負荷装置１００と、このベース基台１１の上面に揺動負荷装置１００に対向するように設けられた固定装置２００とが備えられている。
【００８９】
このようなバンド捻り耐久試験用装置１０は、図示しないがバンド捻り耐久試験用装置１０の端部に設けられたコンセント（図示せず）をコンセントジャックに差込み、メインスイッチ（図示せず）を入れることにより、バンド捻り耐久試験用装置１０に電力が供給されるよう構成されている。
【００９０】
また、ベース基台１１の正面部には、揺動負荷装置１００を起動させる起動スイッチ３０６と、これを停止させる停止スイッチ３０８が設けられ、さらにこれらの近隣には、停止スイッチ３０８にて停止されたバンド捻り耐久試験を再度行うためのリセットスイッチ３１０が設けられている。
【００９１】
さらに、ベース基台１１の正面部のほぼ中央には、揺動負荷装置１００による揺動回数を制御する回数制御装置３０４が設けられ、また正面部の上部には、バンド３００にかける引張力を制御する引張力表示装置２１７が設けられている。
【００９２】
また図１および図２に示したように、バンド捻り耐久試験用装置１０の揺動負荷装置１００は、上方挟持部１０２と下方挟持部１０４から成る挟持部１０１を備えている。
また、この挟持部１０１は、上方挟持部１０２と下方挟持部１０４の両部を上から締結部材１０５を介して締結されるよう構成されている。
【００９３】
そして、この挟持部１０１を揺動させるための動力源となる駆動モーター１１０を備えており、駆動モーター１１０の回転軸１１５に連結する捻り角度調整装置１１１と、挟持部１０１と捻り角度調整装置１１１とを連結するクランク軸１１６を備えている。
【００９４】
さらに、図３に示したように、捻り角度調整装置１１１は、駆動モーター１１０の回転軸１１５に連結され、駆動モーター１１０の回転に併せて回転する円盤状の回転板部材１１２が設けられている。
【００９５】
また、回転板部材１１２の側部には、駆動モーター１１０の回転軸１１５に対して所望の偏心を行う板部材１１４が締結部材１１３を介して締結されている。
なお、板部材１１４は長穴１０７を有し、この長穴１０７に締結部材１１３を挿通し回転板部材１１２と締結することによって、板部材１１４が長穴１０７内に沿って、回転板部材１１２と移動可能に締結されている。
【００９６】
また、板部材１１４の一端部には軸部１１７を介してクランク軸１１６が回転可能に軸支されており、このクランク軸１１６の他端部には軸部１１８を介して挟持部１０１の端部に揺動可能に軸支されている。
【００９７】
このように駆動モーター１１０の駆動によって回転板部材１１２が回転し、締結部材１１３によって長穴１０７を有する板部材１１４が締結位置を移動可能に固定されており、回転板部材１１２とともに板部材１１４も回転することとなる。
【００９８】
さらに、板部材１１４の端部と挟持部１０１の端部とに軸支されたクランク軸１１６によって、挟持部１０１が揺動するようになっている。
なお、クランク軸１１６の軸部１１７は、駆動モーター１１０の回転軸１１５に対して偏心した位置で連結されているため、駆動モーター１１０の回転を行った際には、回転板部材１１２とともに回転する板部材１１４によって偏心運動するように構成されている。
【００９９】
一方、図１または図２に示したように、バンド捻り耐久試験用装置１０の固定装置２００は、固定装置本体２０６と、固定装置本体２０６の上面に固定された上方固定部２０２と下方固定部２０４から成る固定部２０１と、固定部２０１の両部を上から締結する締結部材２０５とから構成されている。
【０１００】
さらに、固定装置本体２０６は予めベース基台１１に設置されたスライド板２０８上を、揺動負荷装置１００に接離する方向に移動可能に設けられている。
すなわち、スライド板２０８には、その上面の揺動負荷装置１００に対して接離する方向に、直線状の溝部２１０が形成されており、この溝部２１０に嵌合する凸部（図示せず）を有する固定装置本体２０６が、スライド板２０８の溝部２１０に沿って移動可能に構成されている。
【０１０１】
そして、固定装置本体２０６は、スライド板２０８上を溝部２１０に沿って移動することができるとともに、後述するように、固定装置２００の上方固定部２０２と下方固定部２０４との間でバンド３００を固定し、固定装置本体２０６を締結部材（図示せず）を介してスライド板２０８に位置固定することができるよう構成されている。
【０１０２】
さらにスライド板２０８は、ベース基台１１の側部に設けられた負荷調整装置であるハンドル２１２の把持部２１４を手で把持し所定の方向に回転させることによって、揺動負荷装置１００に対して加えられる所定の負荷が設定できるよう構成されている。
【０１０３】
また、ハンドル２１２によるスライド板２０８への負荷量の設定は、予めハンドル２１２の回転方向にあわせて負荷が増減するよう構成すればよく、回転方向は特に限定されるものではない。
【０１０４】
なお、ハンドル２１２は、回した時にはスライド板２０８に負荷がかかるものではなく、あくまで負荷量を設定するためのものである。
さらに、この際ハンドル２１２によってスライド板２０８に増減される負荷量は、図１に示した引張力表示装置２１７の目盛りがハンドル２１２の回転に合わせて左右に移動し、確認できるよう構成されている。
【０１０５】
また、図２に示したように、ベース基台１１上には、ハンドル２１２を所定の位置で固定することができるハンドル固定装置２１６を備えている。
このようなハンドル固定装置２１６は、破線で図示された位置から実線で図示された位置まで円弧運動させることにより、ハンドル２１２を所定位置で固定することができるよう構成されている。
【０１０６】
さらに、図１または図２に示したように、ベース基台１１上に設けられたスライド板２０８の上方には、傾倒可能なレバー２１８が設けられている。
このレバー２１８の一方の傾倒方向には、レバー傾倒防止装置２１９が設けられている
。
【０１０７】
このレバー傾倒防止装置２１９は、後述にて詳しく説明するが、レバー２１８を傾倒した際に、ストッパーによってレバー２１８の傾倒を防止するための装置である。
このようなレバー２１８は、レバー傾倒防止装置２１９側に傾倒されており、レバー２１８をレバー傾倒防止装置２１９と逆側に傾倒すれば、ハンドル２１２を回転することにより決められたスライド板２０８にかかる負荷量が実際にスライド板２０８にかかるよう構成されている。
【０１０８】
また、ベース基台１１の底部には、移動防止部材３１２が設けられている。
このような移動防止部材３１２は、バンド捻り耐久試験用装置１０が作動している際に、所定の位置から移動してしまうことがないよう防止するためのものである。
【０１０９】
すなわち、このような移動防止部材３１２としては、特に限定されるものではないが、シート状のゴム、ゴム脚、ストッパー付きキャスターなどを用いることができる。
このように構成される本発明のバンド捻り耐久試験用装置１０を用いて、バンド捻り耐久試験を行う操作について、下記に説明する。
【０１１０】
このようなバンド捻り耐久試験用装置１０は、図示しないが、まずバンド捻り耐久試験用装置１０の端部に設けられたコンセント（図示せず）をコンセントジャックに差込み、メインスイッチ（図示せず）を入れ、バンド捻り耐久試験用装置１０に電力が供給されるようにする。
【０１１１】
次に、バンド捻り耐久試験を行うバンド３００の一端部を揺動負荷装置１００の上方挟持部１０２と下方挟持部１０４で挟持し、さらに上方挟持部１０２と下方挟持部１０４の上から締結部材１０５によって上方挟持部１０２と下方挟持部１０４とを締め付け、挟持されているバンド３００が抜け落ちないようにする。
【０１１２】
この際、上方挟持部１０２と下方挟持部１０４との間で挟持されるバンド３００は、図４に示したように上方挟持部１０２にテーパ部１０８を有しているため、上方挟持部１０２と下方挟持部１０４との間でバンド３００の一端部を挟持すれば、バンド３００は上方挟持部１０２のテーパ部１０８に合わせて曲がることとなる。
【０１１３】
さらに、上方挟持部１０２と下方挟持部１０４との間でバンド３００の一端部を挟持されたバンド３００は、他端部を引張ってもテーパ部１０８に沿って屈曲したバンド３００の一端部が下方挟持部１０４に当接し、バンド３００の抜け落ちを防止することができる。
【０１１４】
このようにして一端部を揺動負荷装置１００の挟持部１０１で挟持したバンド３００は、同様にしてバンド３００の他端部を固定装置２００の上方固定部２０２と下方固定部２０４との間で挟持する。
【０１１５】
この際、上方固定部２０２にも揺動負荷装置１００の上方挟持部１０２と同様にテーパ部２０７を有しているため、上方固定部２０２と下方固定部２０４との間でバンド３００の他端部を挟持すれば、テーパ部２０７に沿って屈曲したバンド３００の他端部が下方固定部２０４に沿って当接し、バンド３００が抜け落ちることを防止することができる。
【０１１６】
また、図２に示したように、バンド３００の他端部を固定している固定装置本体２０６は、スライド板２０８上に設けられた溝部２１０に沿って移動可能な状態である。
このように固定装置本体２０６をスライド板２０８上の所定位置まで移動させた状態で
、バンド３００の水平状態を保つ。
【０１１７】
また、このような状態で、図５（ａ）に示したように予め締結部材１１３を緩め、挟持部１０１を所定角度傾倒する。
さらに、板部材１１４の長穴１０７内に締結部材１１３を挿通し、回転板部材１１２に板部材１１４を固定する。
【０１１８】
この状態では、駆動モーター１１０の回転軸１１５と、クランク軸１１６と挟持部１０１の一端部とを軸支している軸部１１８とを結んだ線の延長線上に、クランク軸１１６の他端部である軸部１１７があり、この軸部１１７の位置は、回転軸に対して偏心した位置となっている。
【０１１９】
また、図５（ｂ）に示したように、この角度に応じて長穴１０７を調整すれば、上記のようにバンド３００の捻り角度にあわせて軸部１１７の位置を調整することができる。
このように、バンド捻り角度調整装置１１１によって所定角度まで捻り動かされたバンド３００は、バンド３００が捻られた状態のまま、固定装置本体２０６をスライド板２０８上の溝部２１０に沿って移動させる。
【０１２０】
この際、固定装置本体２０６には、スライド板２０８の溝部２１０に嵌合する凸部（図示せず）が設けられているため、固定装置本体２０６が常に同じ状態で移動できるようになっている。
【０１２１】
さらに、固定装置本体２０６は、スライド板２０８上をバンド３００が平面的に真直ぐな状態となるまで移動させ、図示しないがスライド板２０８上に締結部材を介して固定する。
【０１２２】
また、この固定装置本体２０６のスライド板２０８への固定は、図２に示したように、レバー２１８をレバー傾倒防止装置２１９側に傾倒した状態の時に行うことが望ましい。
このように、スライド板２０８に所定の引張力がかかっていない状態で固定装置本体２０６はスライド板２０８に固定されることとなる。
【０１２３】
また、図６（ａ）に示したように、レバー２１８をレバー傾倒防止装置２１９側に傾倒するとともに、図６（ｂ）に示したように、レバー傾倒防止装置２１９の操作部２２２を矢印の方向に押し、レバー傾倒防止装置本体２２０の側部から傾倒防止ピン２２１を水平方向に突出させることにより、レバー２１８の棒状部２２３上に傾倒防止ピン２２１が突出し、レバー２１８がレバー傾倒防止装置２１９とは逆方向に傾倒してしまうことを防止するよう構成されている。
【０１２４】
次に、図１に示したように、ベース基台１１の側部に設けられたハンドル２１２の把持部２１４を把持し、回転させることによって、スライド板２０８にかける負荷量を設定する。
【０１２５】
なお、スライド板２０８にかける負荷量の設定は、ベース基台１１の正面に設けられた引張力表示装置２１７の目盛りの移動量により、所定の負荷量を設定する。
このようにして、所定の負荷量をハンドル２１２の回転によりスライド板２０８にかける準備を行った後、ハンドル２１２は、図２に示したようにハンドル固定装置２１６を矢印のように円弧運動させることにより固定されることとなる。
【０１２６】
そして、レバー傾倒防止装置２１９の操作部２２２を引き、傾倒防止ピン２２１をレバー傾倒防止装置２１９の側部から引っ込ませることにより、レバー２１８が傾倒可能とな
る。
【０１２７】
さらに、レバー２１８をレバー傾倒防止装置２１９とは逆側に傾倒することにより、スライド板２０８を設定された位置まで移動させ、実際に負荷がかかることとなる。
このようにして、バンド捻り耐久試験用装置１０のバンド３００のセッティングは終了となる。
【０１２８】
そして、図１に示したように、ベース基台１１の正面部に設けられた速度制御装置３０２で、駆動モーター１１０による揺動負荷装置１００の動作速度を設定し、さらに揺動負荷装置１００による揺動の回数を設定する。
【０１２９】
このようにして、バンド捻り耐久試験用装置１０のバンド捻り耐久試験の準備が完了し、バンド捻り耐久試験を行うことができる。
なお、バンド捻り耐久試験用装置１０は、図７（ａ）に示したように、捻り角度調整装置１１１の軸部１１７に軸支されたクランク軸１１６が、回転軸１１５を中心として矢印の方向に回転すれば、挟持部１０１が中心軸１２０を中心に揺動することとなる。
【０１３０】
さらに駆動モーター１１０を動かすことによって、回転板部材１１２に締結された板部材１１４が回転軸１１５を中心に回転する。
そして回転軸１１５に対して偏心した位置にあるクランク軸１１６の一端部である軸部１１７は、回転軸１１５を中心に円弧状に回転することとなる。
【０１３１】
さらに、図７（ｂ）から図７（ｃ）に示したように軸部１１７は、回転軸１１５を中心として回転する。
また、これに伴って、軸部１１７に固定されたクランク軸１１６は、クランク軸１１６の他端部である軸部１１８が挟持部１０１の端部に軸支されており、挟持部１０１は中心軸１２０を中心に揺動運動することとなる。
【０１３２】
なお、図７（ａ）から図７（ｄ）に示したクランク軸１１６の動きは、回転軸１１５を中心として時計回りに回転する場合を例に説明したが、これに限定されるものではなく、半時計回りであっても良い。
【０１３３】
また、このようなバンド捻り耐久試験用装置１０は、このままの状態でバンド捻り耐久試験を行うことも可能であるが、安全のため安全装置を備えると良い。
このような安全装置としては、図８に示したように、ベース基台１１の上部から、揺動負荷装置１００、固定装置２００を覆うよう安全カバー４００を設ければ、バンド捻り耐久試験用装置１０の駆動部分に接触するおそれがなく安全である。
【０１３４】
さらに安全カバー４００の設置される近辺に物理センサー５００を設け、安全カバー４００を取り外した際には駆動モーター１１０の動きが停止するよう構成すると良い。
このような物理センサー５００は、図９（ａ）に示したように、安全カバー４００をバンド捻り耐久試験用装置１０の上部より下降させると、物理センサー５００の感知部分５０２が安全カバー４００の端部に接触するよう設けられており、図９（ｂ）に示したように、安全カバー４００をバンド捻り耐久試験用装置１０本体に接触する位置まで下降すれば、物理センサー５００の感知部分５０２が安全カバー４００の端部に接触し、感知部分５０２が物理センサー５００内に押し入られることにより、安全カバー４００が確実に覆われたかを知ることができるよう構成されている。
【０１３５】
このような物理センサー５００は、安全カバー４００を感知していない際には、駆動モーター１１０が起動しないように構成されている。
なお、物理センサー５００は、安全カバー４００の四隅に配設することが望ましいが、それ以外にも対角状に設ける場合や、揺動負荷装置１００側のみに設ける場合など、必要に応じて適宜設けると良い。
【０１３６】
このように、上部から安全カバー４００で覆われたバンド捻り耐久試験用装置１０は、起動スイッチ３０６を押すことにより、駆動モーター１１０が回転し、バンド捻り耐久試験が開始されることとなる。
【０１３７】
なお、バンド捻り耐久試験の方法としては、設定項目として引張力、捻り速度、捻り回数、試験時間を設定しバンド捻り耐久試験を行い、データ化すればバンドに及ぼす影響を調べることができる。
【０１３８】
なお、バンド捻り耐久試験を終了する場合には、図１に示したようにベース基台１１の正面部分に配置された停止スイッチ３０８を押すことにより、駆動モーター１１０による、揺動負荷装置１００の揺動運動が停止するようになっている。
【０１３９】
さらに、停止したバンド捻り耐久試験用装置１０は、リセットスイッチ３１０を押すことにより再度同じ条件下でバンド捻り耐久試験を行うことができる。
このように、予め回数制御装置３０４によって設定された回数の揺動を揺動負荷装置１００によって負荷され、所定の引張力で引っ張られたバンド３００が本発明のバンド捻り耐久試験用装置１０によって、どのような影響を受けるかを試験することができる。
【０１４０】
また、この際、ベース基台１１の底部に移動防止部材３１２を設ければ、揺動負荷装置１００の動きによって、載置されたバンド捻り耐久試験用装置１０が動いてしまうのを防止することができ安全にバンド捻り耐久試験を行うことができる。
【０１４１】
さらに、ベース基台１１の正面部に設けられた起動スイッチ３０６、停止スイッチ３０８、リセットスイッチ３１０には、電源管理や安全のため、これらのスイッチを一括管理できる電源管理用スイッチ（図示せず）を設けても良い。
【０１４２】
また、本発明の捻り角度調整装置１１１は、板部材１１４を介して回転板部材１１２に締結されているが、試験されるバンド３００が決定している場合には、板部材１１４を用いず回転板部材１１２に直接クランク軸１１６の端部である軸部１１７を回転自在に固定すれば、部品点数が削減され、本発明の実施例と同様に駆動モーター１１０による回転運動を挟持部１０１の揺動運動に変えることができる。
【０１４３】
さらに、本発明のバンド捻り耐久試験用装置１０の揺動負荷装置１００は、回転運動を揺動運動に変えるクランク機構を用いたが、これに限定されることはなく、他にも同様に挟持部１０１が中心軸１２０を中心に揺動する如何なる方法を用いても良い。
【０１４４】
このように上記実施例では、本発明のバンド捻り耐久試験用装置の一例を示したが、本発明は何ら、これに限定されるものではなく、上記実施例ではバンドとして、金属製バンドを用いて試験を行ったが、他にも皮製バンド、ゴム製バンドのバンド捻り耐久試験に用いることも可能であり、本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１４５】
【図１】図１は、本発明のバンド捻り耐久試験用装置の正面図である。
【図２】図２は、本発明のバンド捻り耐久試験用装置の上面図である。
【図３】図３は、本発明のバンド捻り耐久試験用装置の左側面図である。
【図４】図４は、本発明のバンド捻り耐久試験用装置の挟持部、固定部でバンドを挟持固定した際の要部概略図である。
【図５】図５は、本発明のバンド捻り耐久試験用装置の揺動負荷装置の要部概略図である。
【図６】図６は、本発明のバンド捻り耐久試験用装置のレバー傾倒防止装置の使用方法を説明する要部概略図である。
【図７】図７は、本発明のバンド捻り耐久試験用装置の揺動負荷装置によって、挟持部を揺動する機構を説明する揺動動作説明図である。
【図８】図８は、本発明のバンド捻り耐久試験用装置に安全カバーを覆った際の正面図である。
【図９】図９は、本発明のバンド捻り耐久試験用装置の物理センサーの使用方法を説明する要部概略図である。
【符号の説明】
【０１４６】
１０    バンド捻り耐久試験用装置
１１    ベース基台
１００    揺動負荷装置
１０１    挟持部
１０２    上方挟持部
１０４    下方挟持部
１０５    締結部材
１０７    長穴
１０８    テーパ部
１１０    駆動モーター
１１１    捻り角度調整装置
１１２    回転板部材
１１３    締結部材
１１４    板部材
１１５    回転軸
１１６    クランク軸
１１７    軸部
１１８    軸部
１２０    中心軸
２００    固定装置
２０１    固定部
２０２    上方固定部
２０４    下方固定部
２０５    締結部材
２０６    固定装置本体
２０７    テーパ部
２０８    スライド板
２１０    溝部
２１２    ハンドル
２１４    把持部
２１６    ハンドル固定装置
２１７    引張力表示装置
２１８    レバー
２１９    レバー傾倒防止装置
２２０    レバー傾倒防止装置本体
２２１    傾倒防止ピン
２２２    操作部
２２３    棒状部
３００    バンド
３０２    速度制御装置
３０４    回数制御装置
３０６    起動スイッチ
３０８    停止スイッチ
３１０    リセットスイッチ
３１２    移動防止部材
４００    安全カバー
５００    物理センサー
５０２    感知部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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