(57)【要約】【課題】  従来の軸部に相当するパネル取付部の構成部品であるナット部の構造を簡単なものとし、金型費用も安価にし、かつ剛性も高め、しかも取付け、取外しをより容易にし、再使用も可能とする。【解決手段】  ワイヤ等の線材Ｗを束ねる線材結束部１と、車体等のパネル２００に立設されたスタッドボルト２０１に取付くパネル取付部２とを備えた線材留め具において、パネル取付部２が、線材結束部１と連結された筒体部４とこの筒体部４に挿入されるナット部５とから成り、筒体部４の内部に係止部７を形成し、ナット部５の外周部にナット部５を筒体部４へ挿入したとき筒体部の係止部７に係止する被係止部８を形成するとともに、ナット部５の内部にスタッドボルト２０１がナット部５に挿入されたときスタッドボルト２０１のねじに係止する係止爪６を形成し、係止部７が被係止部８に係止した状態でナット部５の回転を可能にしたものである。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤ等の線材を束ねる線材結束部と、車体等のパネルに立設されたスタッドボルトに取付くパネル取付部とを備えた線材留め具において、
前記パネル取付部が、線材結束部と連結された筒体部とこの筒体部に挿入されるナット部とから成り、
前記筒体部の内部に係止部を形成し、
前記ナット部の外周部にナット部を筒体部へ挿入したとき筒体部の係止部に係止する被係止部を形成するとともに、ナット部の内部に前記スタッドボルトがナット部に挿入されたときスタッドボルトのねじに係止する係止爪を形成し、
前記係止部が被係止部に係止した状態でナット部の回転を可能にしたことを特徴とする線材留め具。
【請求項２】
前記ナット部の外周部に可撓性を有する弾性羽根を設け、この弾性羽根をナット部の筒体部への挿入時に筒体部内面に圧入した後接触させることを特徴とする請求項１に記載の線材留め具。
【請求項３】
前記係止部を凸部から形成し、前記被係止部を凹部から形成し、ナット部の筒体部への挿入時凸部によりナット部が撓んで凸部が凹部に嵌合することを特徴とする請求項１又は２に記載の線材留め具。
【請求項４】
前記係止部を筒体部の内面に形成された下向きの第１フック部で構成し、ナット部内に内筒を形成して外周部との間に空隙を設けるとともに、この内筒の下端に上向きの第２フック部を形成し、内筒部をナット部の空隙へ挿入して第１及び第２フック部を係合させたことを特徴とする請求項１、２に記載の線材留め具。
【請求項５】
前記ナット部の筒体部から露出する上部を六角形に形成し、この六角形の上部もスタッドボルトが挿通される穴と連通する穴を有し、ナット部全体が上下に貫通する穴を有することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の線材留め具。
【請求項６】
前記ナット部の上部より下方部分の胴体側面が下方に向けて拡径するように傾斜していることを特徴とする請求項１ないし３、５のいずれか１項に記載の線材留め具。
【請求項７】
前記線材結束部を、バンド、テープ、上下部材で挟むヒンジロックタイプのいずれかから構成したことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の線材留め具。
【請求項８】
前記筒体部には線材結束部の他に複数の上下アーム間に線材を通すクランプ部も連結したことを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の線材留め具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤ等の線材を束ねる線材結束部と、車体等のパネルに立設されたスタッドボルトに取付くパネル取付部とを備えた線材留め具に関し、特にパネル取付部の構造を工夫した線材留め具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の車体（パネル）のスタッドボルトに係止されるワイヤの留め具としては、図１５に示すようにワイヤＷの束を巻回して保持するバンド部１００と、このバンド部の巻回した状態を保つバックル部１０１と、パネル２００に立設されたスタッドボルト２０１に係止する筒状のパネル係止部１０２とを備えたものが知られている。このパネル取付部１０２には、スタッドボルト２０１に係合する弾片が形成され、パネル取付部１０２へスタッドボルト２０１を挿入すると、この弾片がボルトのねじに係合してパネル取付部１０２がパネル２００に取付くようになっていた。
【０００３】
上述した公知の留め具において、ワイヤをパネルに固定するには便利であるが、配線後の修正や交換、更には保守や修理において、その配線を解くために留め具を取外すのが困難であった。すなわち、留め具を取外すため、筒状のパネル取付部を破壊することが必要になったり、ワイヤを傷つけないようにバンド部を切断しなければならなかった。従って、取外しが面倒なだけでなく、留め具の再使用ができなかったし、特に、結束したワイヤを解くのはワイヤがばらばらになるので好ましくなかった。
【０００４】
そこで、取外しが容易で且つ破壊せずにでき、取外し後再使用が可能なワイヤ等の線材の留め具が開発された。これは、パネル取付部が、バンド部及びバックル部を含む結束部とは別体に形成され、結束部は、筒状のパネル取付部の外周を包囲する管状の連結部を有し、パネル取付部の外周には、該パネル取付部が結束部の管状連結部に対し軸心回りに回転可能に連結されるように該管状連結部を係止する手段が設けられており、該係止手段は、パネル取付部の外周面に沿って斜め外方に延び且つ管状連結部の受入側に向けて小径になるようにテーパ状にした弾性ウイングを含んでおり、結束部の管状連結部の内面とパネル取付部の外面とは、相互に対向する方向に突出して係合手段が設けられているものである（特許文献１参照）。
【特許文献１】実用新案登録第２６０４７８２号公報（第３頁、図１１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示されたパネル取付部は、全体として筒状に形成され、パネルに接面して着座するフランジ部とその上の軸部とで構成されている。フランジ部は、結束部の管状連結部の下部に収容される大きさに形成され、その外周面には半径方向に突出する弾性の係止片が複数形成されている。この係止片は、結束部が連結された場合に小径部の下側の突起に係止して、パネル取付部が結束部に対しパネルの振動等により回転しないようにしている。また、フランジ部の内側には、スタッドボルトのねじに係止する一対の係止爪が設けられていて、パネル取付部をスタッドボルトに押込むことによって固定されるようになっているものである。このパネル取付部は、通常樹脂成形品であり、軸部の形状は図示されたように複雑であり、金型の制作費も嵩むものであり、かつ剛性も低くなり、パネルへの取付け、取外しという作業時に損傷のおそれもあった。
【０００６】
そこで、本発明は、従来の軸部に相当するパネル取付部の構成部品であるナット部の構造を簡単なものとし、金型費用も安価にし、かつ剛性も高め、しかも取付け、取外しをより容易にし、再使用も可能とした線材留め具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明は、ワイヤ等の線材を束ねる線材結束部と、車体等のパネルに立設されたスタッドボルトに取付くパネル取付部とを備えた線材留め具において、前記パネル取付部が、線材結束部と連結された筒体部とこの筒体部に挿入されるナット部とから成り、前記筒体部の内部に係止部を形成し、前記ナット部の外周部にナット部を筒体部へ挿入したとき筒体部の係止部に係止する被係止部を形成するとともに、ナット部の内部に前記スタッドボルトがナット部に挿入されたときスタッドボルトのねじに係止する係止爪を形成し、前記係止部が被係止部に係止した状態でナット部の回転を可能にしたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、線材結束部で線材を束ねパネル取付部の筒体部にナット部を挿入して係止部と被係止部とを係止させた後、ナット部をスタッドボルトへ挿入すると、ナット部の係止爪がスタッドボルトのねじに係止し、その後ナット部をねじ込む方向へ回転させると筒体部の底がパネルに接することとなり、簡単かつ迅速にパネルへの取付けが行えるとともに、取外すときは、ナット部の係止爪がスタッドボルトのねじに沿って上昇するようにナット部を回転させれば、パネル取付部全体のパネルからの取外しも容易に行える。また、ナット部を強制的に引き上げて係止爪を破損させることもなく、ナット部の回転によりめねじに相当する係止爪がスタッドボルトのねじ（おねじ）に沿って上昇して螺合を解除できるので、取外し後の再使用も可能である。このとき、ナット部の被係止部と筒体部の係止部とは係止した状態にあり、ナット部がスタッドボルトから外れると筒体部も一緒に外れる。また、前記係止部と被係止部とを、凸部（筒体部側）と凹部（ナット部側）の凹凸嵌合とし、係止爪をナット部に形成しておくことで、筒体部及びナット部を樹脂成形するときも、金型も複雑にならず、安価に製作できるとともに、ナット部の剛性も高いものとすることができる。なお、ナット部成形にあたっては、ナット部の上下に貫通するスタッドボルト挿入用の穴とすることで、ナット部の筒体部から露出する上部頂面を塞ぐ場合のように、金型にスライド機構を設ける必要もなく、金型の制作費も安価となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に本発明の実施形態について図面を参照にして説明する。
【００１０】
図１は、全体の平面図であり、バンドを用いてワイヤハーネスなどの線材を巻回して固定する線材結束部１と、車体等のパネルに立設されたスタッドボルトに取付くパネル取付部２と、線材をクランプするクランプ部３とを備えた線材留め具を示す。前記パネル取付部２は、線材結束部１と連結された筒体部４とこの筒体部４に挿入されるナット部５とから成る。また、図１５に示すと同様のスタッドボルト２０１のねじに係止する一対の係止爪６をナット部５の内部に形成してある。これらの線材結束部１（バンド）、パネル取付部２の筒体部４、クランプ部３は、樹脂成形により一体的に成形されるのが一般的である。
【００１１】
図２は、図１のＡ−Ａ線断面図ではあるが、前記係止爪６の位置を９０°入れ替えて断面で表示されるようにしてある。すなわち、本来の係止爪６の位置は、図２において９０°回動した位置となるが、説明の便宜上この位置に表示した。前記筒体部４の内部に係止部７を形成してある。この係止部７は、凸部であり、その先端を丸くしてある。この凸部（係止部７）は、筒体部４の内周の全周にわたって形成してある。前記ナット部５の外周部には、前記係止部７に係止する被係止部８を形成してある。この被係止部８は、凹部であり、係止状態は凹凸嵌合となり、ナット部５が、係止状態において筒体部４内で回転可能になっている（筒体部４は不動）。この被係止部８（凹部）が形成された個所のナット部５の胴体５Ａは、その側面が下方に向けて拡径するように傾斜していて、径大な個所は、ナット部５を筒体部４に挿入するとき、凸部７に押されて縮径し、凸部７が凹部８に嵌まり込むと元に戻る弾性を有している。胴体５Ａは、対向する２ヶ所において後述する可撓性を有する弾性羽根９を形成してあり、この弾性羽根９は胴体５Ａを切欠いて形成したために、切欠部９Ａが形成され（図５参照）、この切欠部９Ａの存在により胴体５Ａの縮径が可能となる。
【００１２】
図３及び図４は、筒体部４にナット部５を挿入する前の斜視図を夫々示し、筒体部４の内部に形成された係止部７を図３で示し、線材結束部１とクランプ部３とがこの筒体部４に一体成形されている詳細を示す。クランプ部３は、上の２本のアーム３Ａと下の１本のアーム３Ｂとの間で線材をクランプするようになっている。クランプ部３でクランプされる線材と線材結束部１で束ねられる線材とは別個のものである。
【００１３】
図５ないし図８は、ナット部５を示すものであり、筒体部から露出する上部５Ｂを六角形に形成してあり、スタッドボルト２０１が挿入される穴５Ｃと連通するように上部５Ｂにも穴があけられ、ナット部５の上下全体にわたって貫通する穴が存在している。また、胴体５Ａの両側（左右一対）の個所には、胴体５Ａを切欠いて弾性羽根９を形成してある。切欠部９Ａは、実際には樹脂成形時に成形され、後で切欠くものではなく、弾性羽根９は、その上辺が胴体５Ａと連成され、内側へ押しても戻るという可撓性を備えている。一対の弾性羽根９が筒体部４の内面に接しているため、ナット部５の回転操作において、適度なクリック感を作業者に与えることができる。この弾性羽根９の周囲に切欠部９Ａが存在するため、２つの切欠部９Ａで２ピースに分離された胴体５Ａは互いに近づく方向に押し付けることが可能となり、すなわち胴体５Ａの被係止部８（凹部）を含む下方部分が縮径することとなる。また、胴体５Ａの被係止部８までの側面部分は、下方に向けて拡径するように傾斜している。したがって、ナット部５を筒体部４の下から挿入して組付ける作業もスムースに行える。
【００１４】
図９に示す実施形態は、線材結束部１をバンドではなく、テープ１Ａを使用したものであり、図１０及び図１１に示す実施形態では、線材結束部１としてヒンジロックタイプ１Ｂを使用したものを示す。このヒンジロックタイプ１Ｂは、上側部材１０と下側部材１１とをヒンジ部１２で開閉可能とし、ロック部１３で閉じておくことができるようにしたものである。
【００１５】
図１２以下の実施形態は、筒体部４の上端内側に下向きの第１フック部１４を形成し、この第１フック部１４に係合する第２フック部１５をナット部５に形成したものである。このナット部５は、胴体５Ａの内側に内筒１６を形成し、胴体５Ａとこの内筒１６との間に空隙１７を設け、前記第２フック部１５は内筒１６の下端に上向きでかつこの空隙１７内に位置するように形成してある。この実施形態では、ナット部５が筒体部４の中へ嵌まり込むのではなく、ナット部５の胴体５Ａがキャップのように筒体部４にかぶさる。そして、筒体部４は空隙１７へ嵌まり込んで、第１及び第２のフック部１４，１５同士が係合する（図１３参照）。この状態で、ナット部５は、筒体部４に対して回転可能であり、かつ抜け出すおそれはない。スタッドボルト２０１は、ナット部５に形成された係止爪６と係止する。図１４は、ナット部５の斜視図を示し、胴体５Ａの筒構造が、内筒１６と一緒になって二重筒構造を構成している。この実施形態におけるナット部５の上部５Ｂの六角形状も、図示するものでは頂部を塞いでいるが、先の実施形態と同様に穴をあけ、ナット部５全体に上下に貫通する穴をあけるようにしてもよい。
【００１６】
前記係止部７が凸部あるいは第１フック部１４、被係止部８が凹部あるいは第２フック部１５のいずれの場合であっても、凹凸嵌合状態並びにフック係合状態では、筒体部４内のナット部５は、上下方向の動きは規制され、水平面上における回転動作は許容されている。このような状態で、ナット部５の回転は、よりスムースに行えることとなる。なお、ナット部５の上部５Ｂを六角形とすることにより、この六角形部分にレンチなどの治具を装着すれば、ナット部５の回転操作がし易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】平面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】筒体部側からの部分拡大斜視図。
【図４】線材結束部側からの部分拡大斜視図。
【図５】ナット部の斜視図。
【図６】ナット部の平面図。
【図７】ナット部の下から見た斜視図。
【図８】ナット部の正面図。
【図９】線材結束部にテープを用いた斜視図。
【図１０】線材結束部にヒンジロックタイプを用いた斜視図。
【図１１】ヒンジロックタイプの斜視図。
【図１２】他の実施形態の断面図。
【図１３】ナット部が筒体部に係合したときの断面図。
【図１４】ナット部の斜視図。
【図１５】従来例の断面図。
【符号の説明】
【００１８】
１    線材結束部
２    パネル取付部
４    筒体部
５    ナット部
６    係止爪
７    係止部
８    被係止部
２００  パネル
２０１  スタッドボルト
Ｗ    線材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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