(57)【要約】【課題】長期間に渡る使用時においても高信頼性を維持することができる光検出器を提供すること。【解決手段】監視領域の状態を検知する光検出器としての感知器１であって、筐体２と、この筐体２の一側面に設けた受光窓３と、この受光窓３の内側に配置され、当該受光窓３を介して入射された光を検出する検出素子４〜６とを備え、筐体２の内側に、受光窓３を固定し、筐体２の外側面と、受光窓３の外側面とを、相互に略面一状にした。【選択図】        図２
2006064519.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体の一側面に設けた受光窓と、
前記受光窓の内側に配置され、当該受光窓を介して入射された光を検出する検出素子とを備え、
前記筐体の内側に、前記受光窓を固定し、
前記筐体の外側面と、前記受光窓の外側面とを、相互に略面一状にしたこと、
を特徴とする光検出器。
【請求項２】
前記筐体は、前記受光窓を嵌挿するための開口部を有し、
前記受光窓は、前記筐体の内側において当該筐体に固定される基部と、当該基部から前記開口部側に向けて突出して当該開口部に嵌挿されるものであって、前記筐体の前記外側面に至る肉厚を有する突出部とを備えること、
を特徴とする請求項１に記載の光検出器。
【請求項３】
前記基部と前記突出部とをそれぞれ略平板状に形成し、これら基部と突出部とを相互に接着することにより前記受光窓を構成したこと、
を特徴とする請求項２に記載の光検出器。
【請求項４】
前記基部には、第２の開口部を形成し、
前記突出部を、前記第２の開口部から前記筐体の前記外側面に至るように配置すると共に、前記第２の開口部との接続面において前記基部に固定したこと、
を特徴とする請求項２に記載の光検出器。
【請求項５】
前記筐体と前記受光窓との間に、これら筐体と受光窓との間から当該光検出器の内部への異物の侵入を防止するための防護手段を設けたこと、
を特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の光検出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光検出器に関するものであり、特に、筐体の一側面に設けた受光窓を介して外部光を取り入れる光検出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、監視領域で発生した火災を検出する炎感知器が利用されている。この炎感知器においては、火災から放射される光（赤外線）を検出素子で検出することで火災検出を行っている。このような炎感知器においては、火災以外の光源から発せられた光を検出して誤報を出してしまうことを防止するため、有炎燃焼時に生ずるＣＯ2共鳴放射帯（炭酸ガスから共鳴放射される、中心波長帯域４．５μｍ近辺を頂点とする放射帯）を含む特定波長帯域の赤外線を検出し、この特定波長帯域の検出レベルと、同時に検出した他の波長帯域の検出レベルとの相対的な比率に基づいて、火災有無の判定を行っていた。例えば、ＣＯ2共鳴放射帯に加えて、他の１つの波長帯を検出する方式は２波長式、他の２つの波長帯を検出する方式は３波長式と称されていた。
【０００３】
図８には、このような従来の３波長式の炎感知器の検出素子近傍の縦断面図を示す。この図８に示すように、従来の３波長式の感知器１００は、筐体１０１の内部に３つの検出素子１０２〜１０４を収めて構成されていた。ここで、筐体１０１には、開口部１０５が形成されており、この開口部１０５の内側には、受光窓１０６が配置されていた。この受光窓１０６は、ガラス等の透光性部材から略平板状に形成されており、筐体１０１と、この筐体１０１にネジ１０７にて固定された固定板１０８との間に挟持されることで、筐体１０１に対して固定されていた。このような構成において、外部光が、受光窓１０６を介して筐体１０１の内部に入射し、さらに検出素子１０２〜１０４に入射することで、検出素子１０２〜１０４を用いた炎感知が行われていた。なお、筐体１０１と受光窓１０６との間には、これらの間から筐体１０１の内部に水や埃等の異物が侵入することを防止するため、ゴムパッキン１０９が設けられていた（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
【０００４】
また、このような筐体の外側面と受光窓の外側面とを相互に略面一にした構成も提案されていた。具体的には、筐体に、受光窓を略収容可能な大きさの開口部を設け、この開口部の内側に、受光窓を固定するための段差部を設けていた。そして、受光窓を開口部に略収めた状態で、この受光窓の内側面と段差部の外側面とを接着にて固定していた（例えば、特許文献３参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−１８４７５３号公報
【特許文献２】特開平９−２９３１８４号公報
【特許文献３】意匠登録第１２１２３８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、図８に示したような従来の感知器１００においては、受光窓１０６が、単に平板状に形成されると共に、筐体１０１の内側に設けられていたので、筐体１０１の外側面と受光窓１０６との外側面とが非面一状になり、これら外側面の相互間に段差１１０が生じていた。従って、この段差１１０に水や埃等の異物が溜まり、さらには、この異物の堆積によって受光窓１０６の外側面が汚れたり、この外側面を清掃時に拭く際に段差１１０に拭き残しが生じる等、受光状態や外観に好ましくない影響を与える可能性があった。
【０００７】
また、上記のように筐体の外側面と受光窓の外側面とを相互に略面一にした感知器においては、受光窓の内側面と段差部の外側面とを接着にて固定していたので、太陽光が直接又は間接的に当たる屋外に感知器が設置される場合には、特に接着剤やパッキン等の劣化が早く進む可能性が考えられ、最悪の場合にはその劣化によって受光窓が落下等してしまい、感知器の機能に障害が出る可能性があった。
【０００８】
本発明は、このような点に鑑みてなされたものであって、受光窓の外側面の汚れ等を低減でき、長期間に渡る使用時においても高信頼性を維持することができる光検出器を提供すること等を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載の光検出器は、筐体と、前記筐体の一側面に設けた受光窓と、前記受光窓の内側に配置され、当該受光窓を介して入射された光を検出する検出素子とを備え、前記筐体の内側に、前記受光窓を固定し、前記筐体の外側面と、前記受光窓の外側面とを、相互に略面一状にしたことを特徴として構成されている。
【００１０】
また、請求項２に記載の光検出器は、請求項１に記載の光検出器において、前記筐体は、前記受光窓を嵌挿するための開口部を有し、前記受光窓は、前記筐体の内側において当該筐体に固定される基部と、当該基部から前記開口部側に向けて突出して当該開口部に嵌挿されるものであって、前記筐体の前記外側面に至る肉厚を有する突出部とを備えることを特徴として構成されている。
【００１１】
また、請求項３に記載の光検出器は、請求項２に記載の光検出器において、前記基部と前記突出部とをそれぞれ略平板状に形成し、これら基部と突出部とを相互に接着することにより前記受光窓を構成したことを特徴として構成されている。
【００１２】
また、請求項４に記載の光検出器は、請求項２に記載の光検出器において、前記基部には、第２の開口部を形成し、前記突出部を、前記第２の開口部から前記筐体の前記外側面に至るように配置すると共に、前記第２の開口部との接続面において前記基部に固定したことを特徴として構成されている。
【００１３】
また、請求項５に記載の光検出器は、請求項１〜４のいずれか一つに記載の光検出器において、前記筐体と前記受光窓との間に、これら筐体と受光窓との間から当該光検出器の内部への異物の侵入を防止するための防護手段を設けたことを特徴として構成されている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る光検出器によれば、筐体の外側面と、受光窓の外側面とを、相互に略面一状にしたので、これら外側面の間にはほとんど段差が存在しない。従って、これら受光窓の外側面に塵や埃が堆積し難くなると共に、受光窓の外側面を清掃のために拭いた場合であってもその拭き残しが低減するため、受光窓の外側面の汚れ等を効果的に低減でき、長期間に渡る使用時においても高信頼性を維持できるという効果を奏する。さらに、前記筐体の内側に、前記受光窓を固定したので、受光窓を下方に向けた状態で光検出器が取付けられた場合において、受光窓が筐体から何らかの原因で外れたような時においても、受光窓が落下することを防止でき、光検出器の機能性を維持できるという効果を奏する。
【００１５】
また、本発明に係る光検出器によれば、受光窓は、基部と、当該基部から開口部側に向けて突出して当該開口部に嵌挿されるものであって、筐体の外側面に至る肉厚を有する突出部とを備えるので、基部を筐体に固定するだけで、開口部に突出部を嵌挿して面一構造を構成できるという効果を奏する。
【００１６】
また、本発明に係る光検出器によれば受光窓は、基部と突出部とをそれぞれ略平板状に形成し、これら基部と突出部とを相互に接着することにより受光窓を構成したので、これら基部と突出部とを単に略平板状に形成すれば良く、サファイアガラスの如き高硬度の部材を基部及び又は突出部に用いた場合においても、容易に受光窓を形成できるという効果を奏する。
【００１７】
また、本発明に係る光検出器によれば、突出部を、第２の開口部から筐体の外側面に至るように配置すると共に、第２の開口部との接続面において基部に固定したので、外部光が基部や接着層を通過することなく突出部のみを透過して検出素子に入射するため、この外部光が突出部以外の部分で吸収されたり減光されることを一層確実に防止でき、検出感度を維持又は向上させることができるという効果を奏する。
【００１８】
また、本発明に係る光検出器によれば、筐体と受光窓との間に防護手段を設けたので、この防護手段によって筐体と基部との相互間からの異物の侵入が防止されるので、長時間に渡って光検出器の信頼性を維持することを一層効果的に行うことができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に添付図面を参照して、この発明に係る光検出器の実施の形態を詳細に説明する。まず、〔Ｉ〕本発明の基本的概念を説明した後、〔ＩＩ〕本発明の実施の形態について説明し、〔ＩＩＩ〕最後に、本発明の実施の形態に対する変形例について説明する。
【００２０】
〔Ｉ〕本発明の基本的概念
まず、本発明の基本的概念について説明する。本発明は、監視領域における各種の状態を検知するための光検出器に関する。ここで、光検出器の具体的な監視領域や監視目的は任意であるが、以下の実施の形態では、屋外等に設置されて失火や放火の有無を監視する炎感知器について説明する。炎感知器の炎感知原理は任意であるが、例えば、ＣＯ2共鳴放射帯を含む波長帯域の光の光量を検出する波長方式を採用できる。
【００２１】
このような前提において、本発明に係る光検出器は、筐体の外側面と、外部光を受光するための受光窓の外側面とを、相互に略面一にしたことを特徴の一つとしている。従って、これら外側面の相互間に異物が溜まること等を防止できる。
【００２２】
ここで、このような構成を達成するためには、受光窓の形状を従来よりも複雑に加工する必要が生じ得るが、受光窓の材料として硬度の高いサファイアガラスを用いた場合には、複雑な加工が困難であることも考えられる。そこで、本発明においては、筐体の外側面と受光窓の外側面との面一化を、簡易な加工で達成するための構造についても特徴の一つとしている。
【００２３】
〔ＩＩ〕本発明の実施の形態
次に、本発明に係る光検出器としての感知器の各実施の形態について説明する。ただし、これら各実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２４】
〔実施の形態１〕
最初に、実施の形態１について説明する。本実施の形態１に係る感知器は、概略的に（１）筐体の外側面と、受光窓の外側面とを、相互に略面一状にしたこと、（２）筐体は、受光窓を嵌挿するための開口部を有し、受光窓は、筐体の内側において当該筐体に固定される基部と、当該基部から開口部側に向けて突出して当該開口部に嵌挿されるものであって、筐体の外側面に至る肉厚を有する突出部とを備えること、（３）基部と突出部とをそれぞれ略平板状に形成し、これら基部と突出部とを相互に接着することにより受光窓を構成したこと、及び、（４）筐体と基部との間に、これら筐体と基部との間から当該感知器の内部への異物の侵入を防止するための防護手段を設けたこと、等を主たる特徴とする。
【００２５】
（感知器の概要）
最初に、本実施の形態に係る感知器の概要を説明する。図１は、感知器の構成を機能概念的に例示するブロック図である。図１に示すように、感知器１は、筐体２、受光窓３、検出素子４〜６、記憶部７、及び、判断部８を備えて構成されている。
【００２６】
このうち、受光窓３は、筐体２の一側面に設けられており、透光部材にて形成され、監視領域の光を透過させて筐体２の内部に入射させる。この透光部材の具体的内容は任意であるが、例えば、赤外線吸収率が低いサファイアガラスを用いて構成できる。
【００２７】
また、検出素子４〜６は、特定の波長帯域の光の光量を検出する素子であり、例えば、検出素子４はＣＯ2共鳴放射帯域の光の光量を検出する素子、検出素子５、６の各々をＣＯ2共鳴放射帯域とは異なる帯域の光の光量を検出する素子として、いわゆる３波長式の感知器１を構成することができる。これら検出素子４〜６の具体的構成は任意であるが、検出素子４〜６としては、例えば、受光量の変化に応じた電圧を出力する焦電素子を用いることができる。また、検出素子４〜６に加えて、特定波長帯域の光のみを選択的に検出するための任意の手段、例えば、光学フィルタを設けても良い。
【００２８】
また、図１において、記憶部７は、火災有無の判定に用いる閾値を記憶する記憶手段であり、任意の記憶手段、例えば、フラッシュメモリやＥＰＲＯＭ (Erasable Programmable Read Only Memory)の如き不揮発性の記憶媒体を用いることができる。また、判断部８は、検出素子４〜６にて検出された光量と、記憶部７にて記憶された閾値とに基づいて、火災有無を判定し、火災があると判定した場合にはその旨を示すための発報出力を所定の外部機器に行う制御手段である。この判断部８の具体的構成は任意であるが、例えば、所定の記憶媒体に記憶されたプログラムを呼出して解析及び実行するＣＰＵ（Central Processing Unit）として構成することができる。
【００２９】
このように構成された感知器１において、火災検出は下記のように行うことができる。すなわち、感知器１の監視領域からの光（外部光）が、受光窓３を介して筐体２の内部に入射する。この光のうち、ＣＯ2共鳴放射帯を含む光のみが、図示しない光学フィルタを透過して検出素子４に入射し、この光の光量が検出素子４にて検出される。検出素子４は、この受光量変化に応じた信号を判断部８に出力する。また、筐体２の内部に入射した光のうち、ＣＯ2共鳴放射帯以外の帯域の光が、図示しない光学フィルタを透過してそれぞれ検出素子５、６に入射し、この光の光量が検出素子５、６にて検出される。検出素子５、６は、この受光量変化に応じた信号を判断部８に出力する。そして、判断部８は、検出素子４〜６から出力された光量が、記憶部７にて記憶された閾値を超えているか否かを判断する。閾値を超えている場合には、検出素子４〜６のそれぞれからの出力信号の差分が、記憶部７に記憶された閾値を超えているか否かを判断し、超えている場合には火災が発生したものと判定して、発報出力を行う。
【００３０】
（筐体２と受光窓３との相互の関係）
次に、筐体２と受光窓３との相互の関係について説明する。図２は、検出素子の近傍の縦断面図、図３は、図２の要部拡大図、図４は、図２の分解斜視図（検出素子４〜６を省略して示す）である。これら図２〜４に示すように、筐体２には、受光窓３を嵌挿するための開口部２０が形成されている。この開口部２０は、例えば、平面形状を略円状または方形状に形成され、筐体２を射出成型する際に型抜き等にて形成することができる。
【００３１】
一方、受光窓３は、基部３０と突出部３１とを略一体に備えて構成されている。このうち、基部３０は、開口部２０よりも広幅の略平板状に形成されており、筐体２の内側に後述する固定板３３を介して固定されている。一方、突出部３１は、基部３０における開口部２０側の面から開口部２０に向けて突出し、この開口部２０に嵌挿されるもので、開口部２０に対応した略円状または方形状の平面形状に形成されている。これら基部３０と突出部３１との形成方法は任意であるが、例えば、サファイアガラスを切削等して形成でき、あるいは、任意の透明樹脂を型成型することで形成できる。ここで、基部３０は、ネジ３２を介して筐体２に取付けられた一対の固定板３３と、筐体２との間に挟持されており、これによって受光窓３が筐体２に着脱自在に固定されている。
【００３２】
ここで、図３に示すように、基部３０は、筐体２の内側に略近接する位置で固定されており、突出部３１は筐体２の外側面２１に至る肉厚（筐体２と略同一の肉厚）を有するため、受光窓３の外側面３４（突出部３１の外側面）と、筐体２の外側面２１とが、相互に略面一状になっている。すなわち、感知器１の内外方向において、受光窓３の外側面３４と筐体２の外側面２１とが略同位置に配置されており、両者が相互に連接する連続的な平面を形成している。従って、これら受光窓３の外側面３４と筐体２の外側面２１との間にはほとんど段差が存在せず、これら外側面３４、２１の相互間に塵や埃が堆積し難くなっている。
【００３３】
（防護手段）
また、図２〜４に示すように、受光窓３の基部３０と、筐体２との間には、防護ゴム４０が配置されている。この防護ゴム４０は、筐体２と基部３０との間から当該感知器１の内部への異物の侵入を防止するためのものであり、特許請求の範囲における防護手段に対応する。この防護ゴム４０は、突出部３１の全周を囲繞するように形成されており、例えば、突出部３１が平面略円状に形成された場合には、防護ゴム４０も平面略円環状、突出部３１が平面略方形状に形成された場合には、防護ゴム４０も平面略方形環状に形成される。また、防護ゴム４０の肉厚は、筐体２と基部３０との相互の間隔よりも若干太く形成されており、これら筐体２と基部３０との間に挟持されることで弾性変形し、これら筐体２と基部３０との相互の隙間を略塞いでいる。従って、筐体２と基部３０との間から侵入した水等が、この防護ゴム４０にて封止され、感知器１の内部に侵入することが防止される。なお、このような機能を奏し得る限りにおいて、防護ゴム４０の材質は任意であるが、例えば、合成樹脂を用いることができる。
【００３４】
このように本実施の形態に係る感知器１によれば、受光窓３の外側面３４と筐体２の外側面２１とが略面一であり、これら外側面３４、２１の間にはほとんど段差が存在しないため、これら外側面３４、２１の相互間に塵や埃が堆積し難い。また、筐体２と基部３０との間に挟持された防護ゴム４０によって、これら筐体２と基部３０との相互の隙間が略塞がれるので、これら筐体２と基部３０との間から侵入した水等が、この防護ゴム４０にて封止され、感知器１の内部に侵入することが防止される。
【００３５】
〔実施の形態２〕
次に、実施の形態２に係る感知器について説明する。実施の形態１の受光窓は、基部と突出部とを略一体に備えて構成されていた。これに対して、本実施の形態の受光窓は、基部と突出部とを別体に形成してから相互に接着して固定された点において、実施の形態１と相違する。より具体的には、本実施の形態においては、基部と突出部とをそれぞれ略平板状に形成し、これら基部と突出部とを相互に接着することにより受光窓を構成している。なお、特に説明なき構造及び方法については、上述した実施の形態１と同様であり、同一の構成を同一の符号を付して説明する。
【００３６】
図５は、本実施の形態２に係る感知器の受光窓の縦断面図である。この図５に示すように、受光窓５０の基部５１と突出部５２とは、それぞれ平板状に形成されており、これら基部５１と突出部５２とは、それぞれ、実施の形態１の基部３０と突出部３１の肉厚と、略同一の肉厚を有する。そして、これら基部５１と突出部５２とは、接着層５３を介して接着されており、全体としては、実施の形態１の受光窓３と略同形状の受光窓５０が形成されている。これら基部５１、突出部５２、及び、接着層５３の具体的材質は任意であるが、例えば、基部５１及び突出部５２をそれぞれサファイアガラスから形成し、これらを接着層５３にて紫外線硬化型接着加工（ＵＶ接着）することができる。このような構成の利点は下記の通りである。すなわち、受光窓５０の材料として高硬度のサファイアガラスを使用した場合においては、実施の形態１の基部３０と突出部３１の如き形状を切削等にて一体に形成することが困難である。このため、本実施の形態のように、基部５１と突出部５２とをそれぞれ平板状に形成して相互に接着する場合、サファイアガラスを単に平板状に形成すればよく、複雑な形状に切削等する必要がないため、受光窓５０の製造が容易になる。
【００３７】
なお、サファイアガラスを用いる利点は、高硬度であるために傷付き難いという点であり、感知器の外部に露出する部分に配置されることに適している。従って、サファイアガラスを少なくとも突出部５２に用いることが好ましいが、基部５１については投光性を有する他の部材、例えば、透明なプラスチックを用いても良い。このようにサファイアガラスの使用率を低減することで、材料コストが低減できると共に、基部５１の形成が一層容易になるので、受光窓５０の製造コストを削減できる。
【００３８】
ここで、上記のように接着層５３を形成した場合、外部光が、この接着層５３を透過した後で、検出素子４〜６（図５には図示せず）に入射することになる。この際に接着層５３が外部光の検出に与える影響に関し、本願発明者は以下のように確認実験を行った。まず、単一のサファイアガラス板と、この単一のサファイアガラス板と略同一の肉厚を有するもので、２枚のサファイアガラスを接着層を介して接着した複合のサファイアガラス板とを用意する。そして、これら単一のサファイアガラス板と複合のサファイアガラス板とに、それぞれ同一の光を透過させて各波長の強度を測定した。この結果、各波長の強度は同等であった。従って、接着層による波長透過特性に対する影響（接着層による固有波長の吸収）はないことが判った。このため、本実施の形態のように接着層５３が設けられている場合においても、従来と同様に、検出感度を維持できる。なお、本発明においては、接着層５３として、検出波長域帯の光を吸収しない接着層を選択したが、接着層５３の材料又は／及び接着層５３の厚さを適宜調整して、特定波長帯域の光を吸収する様に接着層５３を機能させても良い。
【００３９】
このように本実施の形態２に係る感知器によれば、実施の形態１と同様の作用及び効果に加えて、受光窓５０のサファイアガラスを単に平板状に形成すればよく、複雑な形状に切削等する必要がないため、受光窓５０の製造が容易になる。また、基部５１についてはサファイアガラス以外の部材を用いることで、材料コストが低減できると共に、基部５１の形成が一層容易になるので、受光窓５０の製造コストを削減できる。
【００４０】
〔実施の形態３〕
次に、実施の形態３に係る感知器について説明する。本実施の形態においては、実施の形態２に対して、基部と突出部とを別体に形成してから相互に接着して固定した点において共通するが、基部及び突出部の形状において異なる。なお、特に説明なき構造及び方法については、上述した実施の形態１と同様であり、同一の構成を同一の符号を付して説明する。
【００４１】
図６は、本実施の形態３に係る感知器の受光窓の縦断面図、図７は、図６の平面図である。これら図６、７に示すように、受光窓６０の基部６１と突出部６２とは、概略的に、それぞれ平板状に形成されている。ここで、基部６１には、突出部６２の平面形状に略対応した形状の第２の開口部６３が形成されており、この第２の開口部６３に突出部６２が嵌挿されている。基部６１は、実施の形態１の基部３０と略同一の肉厚を有する。一方、突出部６２は、第２の開口部６３から筐体２の外側面２１（図６、７において筐体２及び外側面２１は図示せず）に至るように、実施の形態１の突出部３１よりも厚肉に形成されている。そして、突出部６２のうち、第２の開口部６３に嵌挿されている部分の略全周に接着層６４が形成されており、この接着層６４を介して基部６１と突出部６２とが相互に接着されて、全体としては、実施の形態１の受光窓３と略同形状の受光窓６０が形成されている。このような構成の利点は下記の通りである。すなわち、突出部６２にサファイアガラスを使用した場合においても、実施の形態２と同様に、突出部６２のサファイアガラスを単に平板状に形成すればよく、複雑な形状に切削等する必要がないため、受光窓６０の製造が容易になる。さらに、外部光が透過する経路上に接着層が全く存在しておらず、外部光は単一の突出部６２のみを透過して検出素子４〜６（図６、７において図示せず）に入射するので、外部光が突出部６２以外の部分で吸収されたり減光されることを一層確実に防止でき、検出感度を向上させることができる。
【００４２】
このように本実施の形態に係る感知器によれば、外部光は単一の突出部６２のみを透過して検出素子４〜６に入射するので、外部光が突出部６２以外の部分で吸収されたり減光されることを一層確実に防止でき、検出感度を向上させることができる。
【００４３】
〔ＩＩＩ〕実施の形態に対する変形例
以上、本発明の各実施の形態１〜３について説明したが、本発明の具体的な構成及び方法は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。
【００４４】
（解決しようとする課題や発明の効果について）
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、前記した内容に限定されるものではなく、本発明によって、前記に記載されていない課題を解決したり、前記に記載されていない効果を奏することもでき、また、記載されている課題の一部のみを解決したり、記載されている効果の一部のみを奏することがある。例えば、筐体２の外側面２１における塵や埃の堆積が完全に防止できない場合においても、このような堆積による悪影響を従来よりも低減できている限りにおいて、本願効果を奏している。
【００４５】
（感知器について）
また、前記の実施の形態では、火災のみを検出する感知器１（火災感知器、火災警報器）に本発明を適用した場合を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、火災やガスを検出する火災ガス漏れ検出器に本願発明を摘要することができる。あるいは、本発明を、侵入者等を検出する熱線式人体検出器、濃霧警報等のための気象観測装置、その他、光学式計測器等の光検出器に適用しても良い。
【００４６】
（受光窓について）
筐体２の外側面２１と受光窓３の外側面３４とは、完全に面一でなくても良く、少なくとも、従来の光検出器における筐体と受光窓との段差よりも少ない程度の段差がある場合をも含む概念である。また、実施の形態２においては、受光窓５０を、基部５１、接着層５３、及び、突出部５２からなる３層状に重ねて構成したが、４層以上に多層化しても良い。また、受光窓３、５０、６０の形状、位置、数については、実施の形態に示したものに限られない。また、受光窓３、５０、６０を筐体２に固定するための構造についても任意に変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
以上のように、本発明に係る光検出器は、監視領域における火災発生を検出する光検出器において、筐体の外側面における塵や埃の堆積を低減するために有用であり、特に、長期間に渡って屋外で使用されるような光検出器の信頼性を高めることに適している。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る感知器の構成を機能概念的に例示するブロック図である。
【図２】検出素子の近傍の縦断面図である。
【図３】図２の要部拡大図である。
【図４】図２の分解斜視図である。
【図５】実施の形態２に係る感知器の受光窓の縦断面図である。
【図６】実施の形態３に係る感知器の受光窓の縦断面図である。
【図７】図６の平面図である。
【図８】従来の３波長式の感知器の検出素子近傍の縦断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  感知器
２  筐体
３、５０、６０  受光窓
４〜６  検出素子
７  記憶部
８  判断部
２０  開口部
２１、３４  外側面
３０、５１、６１  基部
３１、５２、６２  突出部
３２  ネジ
３３  固定板
４０  防護ゴム
５３、６４  接着層
６３  第２の開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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