(57)【要約】【課題】庫内棚上で液体がこぼれてしまっても、その庫内棚より下方への液体の流出を防止する庫内棚を提供する。また、その庫内棚に着脱可能で食品の載置スペースを有効利用を可能にした略Ｌ字型棚を提供する。さらに、それらの棚を有するとともに、食品の載置スペースを有効利用するためのレイアウト変更が容易な可変棚を備えた冷蔵庫を提供する。【解決手段】庫内棚５０に設けた係止部を貫通穴２と、食品載置面５から突出させた係止部６とで構成すれば、液体の流出を防止しつつ、手間及び製造費用の低減になる。また、略Ｌ字型棚６０を容易に着脱可能なので、清掃性がよく、冷蔵庫内を衛生的に保つことも可能になる。さらに、可変棚２１を容易に配設できるので、レイアウトの変更が容易になるとともに、ユーザの利便性が向上する。【選択図】図１
2006308159.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品が載置される食品載置面を有する冷蔵庫の貯蔵室内に着脱可能な庫内棚であって、
前記食品載置面に部品を取り付けるための第１の係止部を設け、
前記第１の係止部を、
前記食品載置面と直交する方向に貫通させた貫通穴で構成し、前記貫通穴の上端部を前記食品設置面よりも高くした
ことを特徴とする庫内棚。
【請求項２】
食品が載置される食品載置面を有する冷蔵庫の貯蔵室内に着脱可能な庫内棚であって、
前記食品載置面に部品を取り付けるための第１の係止部を設け、
前記第１の係止部を、
前記食品載置面上に突出させたリブで構成した
ことを特徴とする庫内棚。
【請求項３】
食品が載置される食品載置面を有する冷蔵庫の貯蔵室内に着脱可能な庫内棚であって、
前記食品載置面に部品を取り付けるための第１の係止部を設け、
前記第１の係止部を、
前記食品載置面と直交する方向に貫通させ、その上端部を前記食品設置面よりも高くした貫通穴と、前記食品載置面上に突出させたリブとで構成した
ことを特徴とする庫内棚。
【請求項４】
食品が載置される食品載置面と、
片側にのみ設けた前記食品載置面を支持するための側壁面と
を有する冷蔵庫の貯蔵室内に着脱可能な略Ｌ字型棚であって、
前記側壁面に、
前記貯蔵室内に取り付けるための第２の係止部を備えた
ことを特徴とする略Ｌ字型棚。
【請求項５】
前記第２の係止部は、
前記第１の係止部に対して着脱可能な構造とした
ことを特徴とする請求項４に記載の略Ｌ字型棚。
【請求項６】
食品が載置される食品載置面をそれぞれに備えた前棚部と後棚部とで構成され、前記前棚部が前記後棚部に収納可能な可変棚を取り付けるための第３の係止部を備え、
前記第３の係止部を、
前記可変棚の食品載置面が前記略Ｌ字型棚の食品載置面に対して水平となるように該略Ｌ字型棚の側壁面に設けた
ことを特徴とする請求項４または５に記載の略Ｌ字型棚。
【請求項７】
前記庫内棚と、前記略Ｌ字型棚と、前記可変棚とが着脱可能な冷蔵庫であって、
前記冷蔵庫の側壁面にそれらの棚を支持するためのレールを備えた
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記庫内棚の下方位置に、該庫内棚を支持するための仕切り壁を設けた
ことを特徴とする請求項７に記載の冷蔵庫。
【請求項９】
前記仕切り壁を、
前記庫内棚に前記略Ｌ字型棚を取り付けた際における、
該略Ｌ字型棚の前記側壁面と上下方向に略直線配置となる位置に配設する
ことを特徴とする請求項８に記載の冷蔵庫。
【請求項１０】
前記第１の係止部及び前記第２の係止部の長さを、
前記略Ｌ字型棚の全幅の長さの２０％以上の長さにして前記貯蔵室内に配設する
ことを特徴とする請求項７〜９のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項１１】
前記可変棚の後棚部に回転軸を、
前記略Ｌ字型棚の側壁面に前記回転軸を支持する軸支持部をそれぞれ備え、
前記可変棚が前記回転軸を中心に回転可能であり、
前記可変棚を支持するための挟持手段を側壁面に設けた
ことを特徴とする請求項７〜１０のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫の貯蔵室内に備える食品を載置可能な庫内棚、略Ｌ字型棚の構造及びそれらを着脱可能な冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、貯蔵室内に食品等（ビンや容器等を含む）を載置可能な棚を備えた冷蔵庫が存在する。この冷蔵庫は、高さの異なる食品を収納するために、棚の高さを調節できるようになっている。つまり、貯蔵室内に左右方向に並設された複数の棚のうち、上下方向に延在する側壁部を備えた第１の棚と、この側壁部と貯蔵室の内側壁面とにより複数の高さ位置に支持される棚面を有する第２の棚とを備えて棚の高さ調節を可能にしている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−５０６４７号公報（第３頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の冷蔵庫は、棚に他の棚や部品を取り付けるための係止部を設けて、棚の高さを変更可能にしていることが多い。この係止部は、一般的に貫通穴や溝形状等の構造で形成されている。そして、これらの係止部を貯蔵室内に接続して固定するようになっている。また、棚に他の棚を固定する場合には、棚に設けた係止部同士を接続して固定するようになっている。なお、貯蔵室内に収納する食品の大きさや形状に対応可能なように種々の棚が存在している。
【０００５】
しかしながら、このような構造の係止部では、棚の上に飲料や調味料等の液体をこぼしてしまうと、その係止部から液体が流出して被害が拡大してしまうという問題があった。特に、係止部が貫通穴で構成されている場合は、棚の下方へ液体が流出してしまい、大きな被害となることも多かった。また、係止部が溝形状で構成される場合は、液体が溝に溜まってしまい、清掃性が悪化することになっていた。さらに、溝に溜まった液体が放置されてしまうと、衛生的にも問題があった。
【０００６】
本発明は、上記のような問題を解決するためになされたもので、庫内棚上で液体がこぼれてしまっても、その庫内棚より下方への液体の流出を防止する庫内棚を提供することを目的とする。また、その庫内棚に着脱可能で食品の載置スペースを有効利用を可能にした略Ｌ字型棚を提供することを目的とする。さらに、それらの棚を有するとともに、食品の載置スペースを有効利用するためのレイアウト変更が容易な可変棚を備えた冷蔵庫を提供することも目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る庫内棚は、食品が載置される食品載置面を有する冷蔵庫の貯蔵室内に着脱可能な庫内棚であって、前記食品載置面に部品を取り付けるための第１の係止部を設け、前記第１の係止部を、前記食品載置面と直交する方向に貫通させた貫通穴で構成し、前記貫通穴の上端部を前記食品設置面よりも高くしたことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る庫内棚は、食品が載置される食品載置面を有する冷蔵庫の貯蔵室内に着脱可能な庫内棚であって、前記食品載置面に部品を取り付けるための第１の係止部を設け、前記第１の係止部を、前記食品載置面上に突出させたリブで構成したことを特徴とする。
【０００９】
さらに、本発明に係る庫内棚は、食品が載置される食品載置面を有する冷蔵庫の貯蔵室内に着脱可能な庫内棚であって、前記食品載置面に部品を取り付けるための第１の係止部を設け、前記第１の係止部を、前記食品載置面と直交する方向に貫通させ、その上端部を前記食品設置面よりも高くした貫通穴と、前記食品載置面上に突出させたリブとで構成したことを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る略Ｌ字型棚は、食品が載置される食品載置面と、片側にのみ設けた前記食品載置面を支持するための側壁面とを有する冷蔵庫の貯蔵室内に着脱可能な略Ｌ字型棚であって、前記側壁面に、前記貯蔵室内に取り付けるための第２の係止部を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る庫内棚は、食品が載置される食品載置面を有する冷蔵庫の貯蔵室内に着脱可能な庫内棚であって、前記食品載置面に部品を取り付けるための第１の係止部を設け、前記第１の係止部を、前記食品載置面と直交する方向に貫通させた貫通穴で構成し、前記貫通穴の上端部を前記食品設置面よりも高くしたので、液体の貫通穴から下方への流出を防止することができる。また、清掃性がよく、冷蔵庫内を衛生的に保つことが可能となる。
【００１２】
また、本発明に係る庫内棚は、食品が載置される食品載置面を有する冷蔵庫の貯蔵室内に着脱可能な庫内棚であって、前記食品載置面に部品を取り付けるための第１の係止部を設け、前記第１の係止部を、前記食品載置面上に突出させたリブで構成したので、液体の下方への流出を防止することができる。また、清掃性がよく、冷蔵庫内を衛生的に保つことが可能となる。
【００１３】
さらに、本発明に係る庫内棚は、食品が載置される食品載置面を有する冷蔵庫の貯蔵室内に着脱可能な庫内棚であって、前記食品載置面に部品を取り付けるための第１の係止部を設け、前記第１の係止部を、前記食品載置面と直交する方向に貫通させ、その上端部を前記食品設置面よりも高くした貫通穴と、前記食品載置面上に突出させたリブとで構成したので、液体の貫通穴から下方への流出を防止することができる。また、清掃性がよく、冷蔵庫内を衛生的に保つことが可能となる。さらに、製造過程における手間及び製造費用の低減が可能になる。
【００１４】
本発明に係る略Ｌ字型棚は、食品が載置される食品載置面と、片側にのみ設けた前記食品載置面を支持するための側壁面とを有する冷蔵庫の貯蔵室内に着脱可能な略Ｌ字型棚であって、前記側壁面に、前記貯蔵室内に取り付けるための第２の係止部を備えたので、着脱が容易となり、清掃性がよく、冷蔵庫内を衛生的に保つことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。
［実施の形態１］  
図１は、本発明の実施の形態１に係る庫内棚５０の構成の一例を示す斜視図である。
庫内棚５０は、食品載置面５と、外周リブ３と、補強部材４とで構成される。また、食品載置面５には、第１の係止部である貫通穴２が設けられている。
【００１６】
食品載置面５は、食品（ビンや容器等を含む）が実際に載置されるものであり、合成樹脂等の透明部材で形成するとよい。外周リブ３は、庫内棚５０の外周に形成されており、その上端が食品載置面５よりも高いものとなっている。つまり、食品載置面５で液体（飲料や調味料等）がこぼれても、庫内棚５０の外周から液体を流出させないようにするものである。貫通穴２は、この庫内棚５０に他の庫内棚や部品等を取り付け可能にするものである。補強部材４は、庫内棚５０の前部に取り付けられており、アルミニウム合金等で形成するとよい。
【００１７】
図２は、庫内棚５０のａ−ａ断面を示す断面図である。
図に示すように、貫通穴２の上端面は、食品載置面５よりも高くなるように設定されている。また、貫通穴２の上端面と食品載置面５との高低差（ｈ２）は、外周リブ３の上端面と食品載置面５との高低差（ｈ１）よりも大きくなるように設定されている。つまり、貫通穴２の上端面と食品載置面５との高低差（ｈ２）を、外周リブ３の上端面と食品載置面５との高低差（ｈ１）と同等、あるいは高くすることで、食品載置面５に液体がこぼれても貫通穴２から流出させないようにしているのである。
【００１８】
図３は、本発明の実施の形態１に係る庫内棚５０の構成の別の一例を示す斜視図である。
なお、図１と同一箇所については同一符号を付し、説明を省略する。庫内棚５０の食品載置面５には、貫通穴２ではなく、第１の係止部として係止部６が設置されている。この係止部６は、食品載置面５上に突出させるリブで形成されている。したがって、この係止部６を食品載置面５に備えるようにすれば、食品載置面５に液体がこぼれても、その液体は流出しないようになっている。
【００１９】
図４は、庫内棚５０のｂ−ｂ断面を示す断面図である。
図に示すように、庫内棚５０の食品載置面５には係止部６が設置されている。すなわち、食品載置面５に係止部としての貫通穴２を設けていないので、食品載置面５にこぼれた液体が流出することはないのである。したがって、庫内棚５０を成型する際に、食品載置面５に上下方向の貫通穴２を形成しなくて済み、製造過程における手間を省くことができる。
【００２０】
図５は、庫内棚５０を成型するための金型３０の概略を示す模式図である。
金型３０は、上側金型３１と、下側金型３２とで構成されている。また、上側金型３１には、係止部６の形状に対応したスライド式金型３３が備えられている。このスライド式金型３３は、係止部６の形状に対応させなければならないので、係止部６の形状によっては複雑な構造となってしまうことになる。そうすると、スライド式金型３３の製造に手間がかかり、また製造費用も増加してしまうことになる。
【００２１】
図６は、本発明の実施の形態１に係る庫内棚５０の構成のさらに別の一例を示す斜視図である。
なお、図１及び図３と同一箇所については同一符号を付し、説明を省略する。庫内棚５０の食品載置面５には、第１の係止部として係止部６ａと貫通穴２ａとを配設したものである。この庫内棚５０は、食品載置面５にこぼれた飲料等の液体を流出させないようにするとともに、製造過程における手間及び製造費用の低減を可能にしたものである。
【００２２】
図７は、庫内棚５０のｃ−ｃ断面を示す断面図である。
図に示すように、貫通穴２ａの上端面は、食品載置面５よりも高くなるように設定されている。また、貫通穴２ａの上端面と食品載置面５との高低差（ｈ４）は、外周リブ３の上端面と食品載置面５との高低差（ｈ３）よりも高くなるように設定されている。つまり、貫通穴２ａの上端面と食品載置面５との高低差（ｈ４）を、外周リブ３の上端面と食品載置面５との高低差（ｈ３）と同等、あるいは高くすることで、食品載置面５に飲料等の液体がこぼれても貫通穴２から流出させないようにしているのである。
【００２３】
図８は、庫内棚５０を成型するための金型４０の概略を示す模式図である。
金型４０は、上側金型４１と、下側金型４２とで構成されている。この金型４０は、係止部６ａの形状に対応させる必要がある。しかしながら、庫内棚５０の係止部６ａには貫通穴２ａが設けられているので、上側金型４１及び下側金型４２のみで金型４０を成型することが可能になる。すなわち、スライド式金型３３のようなものを製造しなくて済むのである。このようにして、製造過程における手間及び製造費用の低減を可能にしている。
【００２４】
以上のように、実施の形態１では、庫内棚５０の構造（すなわち、第１の係止部の構造）で、液体を下方（他の貯蔵室）に流出させないようにしつつ、製造過程における手間及び費用の低減を可能にしている。すなわち、庫内棚５０で液体がこぼれても庫内棚５０外部に流出させないために、冷蔵庫内の衛生面を保つことが可能になる。また、庫内棚５０の成型に複雑な金型を製造しなくて済むので、製造過程における手間及び製造費用を低減することが可能になる。
【００２５】
［実施の形態２］
図９は、本発明の実施の形態２に係る略Ｌ字型棚６０の設置状態を示す設置状態正面図である。
略Ｌ字型棚６０は、食品を載置可能な食品載置面６２とこの食品載置面６２を支持するための側壁面６１とで構成されている。なお、この側壁面６１の下部には、庫内棚５０と接続するための第２の係止部である係止部６５が設けられている。また、この貯蔵室の左右の壁面１０には、略Ｌ字型棚６０や庫内棚５０の上下方向の荷重を支えるためのレール１２が複数設けられている。つまり、略Ｌ字型棚６０は、下部を貯蔵室内の壁面１０に固定された庫内棚５０に、側面を壁面１０に設けられているレール１２に、それぞれ固定されて保持されるようになっている。
【００２６】
図１０は、本発明の実施の形態２に係る略Ｌ字型棚６０の設置状態を示す設置状態斜視図である。
図に示すように、略Ｌ字型棚６０の側壁面６１は、貯蔵室内の食品収納スペースを確保するために前半分程がカットされた構造となっている。そのために、略Ｌ字型棚６０の食品載置面６２に載置される食品の載置場所や重さによっては、略Ｌ字型棚６０は前倒れし易いという性質を有している。なお、庫内棚５０は、貫通穴２ａと係止部６ａとを備えたもの（図６参照）である場合を図示している。
【００２７】
図１１は、略Ｌ字型棚６０と庫内棚５０との接続状態を示すｄ−ｄ断面図である。
庫内棚５０には、貫通穴２ａと係止部６ａとが設けられている。また、略Ｌ字型棚６０には、庫内棚５０の貫通穴２ａと係止部６ａとに取り付けるための係止部６５が設けられている。つまり、略Ｌ字型棚６０の係止部６５は、庫内棚５０の貫通穴２ａと係止部６ａとに接続して、略Ｌ字型棚６０の下部が固定されるようになっているのである。
【００２８】
図１２は、略Ｌ字型棚６０と庫内棚５０との接続状態を示す斜視図である。
図１１で示したように、略Ｌ字型棚６０の側壁面６１には係止部６５が設けられており、この係止部６５が庫内棚５０の貫通穴２ａと係止部６ａとに接続されて、略Ｌ字型棚６０が固定されている。すなわち、係止部６５の先端が貫通穴２ｂに嵌合し、係止部６５が係止部６ｂに組み合わさるように接続されて、略Ｌ字型棚６０が庫内棚５０に固定されているのである。
【００２９】
このように、略Ｌ字型棚６０を庫内棚５０に固定するようになっているので、略Ｌ字型棚６０の前倒れ防止が可能になっている。また、貫通穴２ａの上端面と庫内棚５０の食品載置面５との高低差（ｈ６）は、庫内棚５０の外周リブ３の上端面と庫内棚５０の食品載置面５との高低差（ｈ５）よりも高くなるように設定するとよい。そうすれば、庫内棚５０の食品載置面５や略Ｌ字型棚６０の食品載置面６２に液体がこぼれても貫通穴２ａから流出させないことが可能になる。
【００３０】
図１３は、略Ｌ字型棚６０とレール１２との接続状態を示す斜視図である。
略Ｌ字型棚６０の側面は、貯蔵室内の壁面１０に複数設けられているレール１２で固定されている。すなわち、略Ｌ字型棚６０は、上述したように下部を庫内棚５０に、側面をレール１２に、それぞれ固定されて保持されるようになっている。こうすることで、略Ｌ字型棚６０がさらに前倒れしにくい構造となっている。
【００３１】
図１４は、略Ｌ字型棚６０とレール１２との接続状態を示す拡大斜視図である。
レール１２は、貯蔵室の左右の壁面１０に設けられており、略Ｌ字型棚６０の上下方向の荷重を支えるものである。また、レール１２は、係止部１７及び係止部１８が設けられており、略Ｌ字型棚６０の側面を固定するようになっている。つまり、係止部１７は、略Ｌ字型棚６０を前後方向に移動しないようにするもの（すなわち、ズレを防止するもの）であり、略Ｌ字型棚６０をロックするような構造となっている。また、係止部１８は、略Ｌ字型棚６０の上下方向の荷重を支持するものであり、壁面１０から突出するような構造となっている。
【００３２】
［実施の形態３］
図１５は、庫内棚５０が撓んだ状態を示す説明図である。
庫内棚５０の食品載置面５や略Ｌ字型棚６０の食品載置面６２に食品が載置されると、その荷重によって、庫内棚５０の食品載置面５が撓むことになる。つまり、略Ｌ字型棚６０の側壁面６１は、略Ｌ字型棚６０の上下方向の荷重を支持するものであり、その側壁面６１に加わる荷重は、庫内棚５０で支持されるのである。したがって、庫内棚５０に加わる荷重が大きい場合には、その荷重によって庫内棚５０が撓んでしまうことになる（図で示す点線）。庫内棚５０が大きく撓むと、その撓み量が略Ｌ字型棚６０にも大きく影響することになる。すなわち、略Ｌ字型棚６０の変位量が増大してしまうのである。
【００３３】
図１６は、本発明の実施の形態３に係る冷蔵庫の貯蔵室内を示す正面図である。
ここでは、庫内棚５０が、貯蔵室内に設けられている最下段のレール１２に固定されている場合を例に示している。この庫内棚５０には、略Ｌ字型棚６０が設けられている。そして、略Ｌ字型棚６０は、図１０で示した実施の形態２と同様に、下部を庫内棚５０に、側面を壁面１０のレール１２にそれぞれ固定されて、保持されている。
【００３４】
一方、庫内棚５０の下部には、庫内棚５０を支持するための仕切り壁７０が設けられている。仕切り壁７０は、強固な貯蔵室隔壁２０上に、庫内棚５０の下方を左右に分割するように配設されている。また、仕切り壁７０は、略Ｌ字型棚６０の側壁面６１と上下方向に略直線配置となる位置に配設されている。こうすることで、庫内棚５０の撓み量を低減している。つまり、略Ｌ字型棚６０や庫内棚５０に大きな荷重が加わったとしても、庫内棚５０の撓み量を低減するので、略Ｌ字型棚６０の変位量を小さくすることを可能にしているのである。
【００３５】
図１７は、本発明の実施の形態３に係る冷蔵庫の貯蔵室内を示す斜視図である。
ここでは、仕切り壁７０が、略Ｌ字型棚６０の側壁面６１と上下方向に略直線配置となる位置に一つ配設されている場合を例に示すが、これに限定するものではなく、仕切り壁７０を複数備えて、庫内棚５０をより強固に支持してもよい。なお、庫内棚５０は、貫通穴２ａと係止部６ａとを備えたもの（図６参照）で構成すれば、液体が下方に流出することを防止しつつ、略Ｌ字型棚６０の変位量を小さくすることができる。
【００３６】
［実施の形態４］
図１８は、本発明の実施の形態４に係る冷蔵庫に配設する庫内棚５０の斜視図である。
上述したように、略Ｌ字型棚６０ｂは、前倒れし易いという性質を有している。そこで、略Ｌ字型棚６０の係止部６５を庫内棚５０の貫通穴２ａと係止部６ａとに接続して、前倒れしにくい構造としている。しかしながら、応力集中により略Ｌ字型棚６０が破損する恐れがある。
【００３７】
図１９は、係止部の幅と最大応力値との関係を示す説明図である。
図において、横軸は係止部６ａ及び係止部６５の幅（略Ｌ字型棚６０の全幅との割合）を、縦軸は係止部６ａ及び係止部６５に生じる最大応力値をそれぞれ示している。図に示すように、係止部６ａ及び係止部６５の幅Ｗ（図１８参照）が、略Ｌ字型棚６０の全幅の２０％以上あれば、安全応力レベルであることがわかる。
【００３８】
そこで、係止部６ａ及び係止部６５の幅Ｗを略Ｌ字型棚６０の全幅の２０％以上とし、応力集中を緩和するようにしている。なお、庫内棚５０は、貫通穴２ａと係止部６ａとを備えたもの（図６参照）で構成すれば、液体が下方に流出することを防止できる。すなわち、略Ｌ字型棚６０の変位量を抑制可能にするとともに、略Ｌ字型棚６０の下側の食品収納スペースの確保と荷重支持との両立を可能にしているのである。
【００３９】
［実施の形態５］
図２０は、本発明の実施の形態５に係る冷蔵庫の貯蔵室内を示す斜視図である。
図に示すように、略Ｌ字型棚６０の側壁面６１には、第３の係止部である棚受部６６が備えられている。この棚受部６６と壁面１０のレール１２とで、可変棚２１を支持するようになっている。この可変棚２１は、貯蔵室の前後方向に分割可能な前棚部２２と後棚部２３とで構成されており、前棚部２２が後棚部２３に収納可能になっている。したがって、貯蔵室内に収容する食品の形状に応じたレイアウト変更が容易に可能となっている。また、レイアウト変更が容易に可能なために、ユーザの利便性も向上する。
【００４０】
［実施の形態６］
図２１は、本発明の実施の形態６に係る冷蔵庫の貯蔵室内を示す斜視図である。
図に示すように、略Ｌ字型棚６０の側壁面６１には、棚受部６６と軸受部６８とが備えられている。この棚受部６６と壁面１０のレール１２とで、図２０と同様に可変棚２１を支持するようになっている。一方、後棚部２３には、回転軸６７が設けられている。また、後棚部２３の軸受部６８の反対側は、壁面１０に前後方向に備えられている挟持手段等によって挟持される構造になっている。
【００４１】
すなわち、回転軸６７を中心に前棚部２２及び後棚部２３が貯蔵室の奥へ収納可能となり、貯蔵室内に収納される食品の形状に応じた貯蔵室のレイアウト変更が容易に可能となる。なお、前棚部２２は、後棚部２３に収納可能に構成される可変棚２１である場合を例に示しているが、これに限定するものではない。また、レイアウト変更が容易に可能なために、ユーザの利便性も向上する。
【００４２】
特に、実施の形態５及び実施の形態６については現在の冷蔵庫では、貯蔵室の幅全部が可変する可変棚が一般的であるが、幅の広い冷蔵庫において、可変棚の幅全部が可変してしまうと、必要な収納スペースまで奪われることが多い。しかしながら、実施の形態５及び実施の形態６においては、貯蔵室の幅の一部のみを可変させることが可能なため、効率よく収納物を収納することが可能となり、利便性も向上する。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】実施の形態１に係る庫内棚の構成の一例を示す斜視図である。
【図２】庫内棚のａ−ａ断面を示す断面図である。
【図３】実施の形態１に係る庫内棚の構成の別の一例を示す斜視図である。
【図４】庫内棚のｂ−ｂ断面を示す断面図である。
【図５】庫内棚を成型するための金型の概略を示す模式図である。
【図６】実施の形態１に係る庫内棚の構成のさらに別の一例を示す斜視図である。
【図７】庫内棚のｃ−ｃ断面を示す断面図である。
【図８】庫内棚を成型するための金型の概略を示す模式図である。
【図９】実施の形態２に係る略Ｌ字型棚の設置状態を示す設置状態正面図である。
【図１０】実施の形態２に係る略Ｌ字型棚の設置状態を示す設置状態斜視図である。
【図１１】略Ｌ字型棚と庫内棚との接続状態を示すｄ−ｄ断面図である。
【図１２】略Ｌ字型棚と庫内棚との接続状態を示す斜視図である。
【図１３】略Ｌ字型棚とレールとの接続状態を示す斜視図である。
【図１４】略Ｌ字型棚とレールとの接続状態を示す拡大斜視図である。
【図１５】庫内棚が撓んだ状態を示す説明図である。
【図１６】実施の形態３に係る冷蔵庫の貯蔵室内を示す正面図である。
【図１７】実施の形態３に係る冷蔵庫の貯蔵室内を示す斜視図である。
【図１８】実施の形態４に係る冷蔵庫に配設する庫内棚５０の斜視図である。
【図１９】係止部の幅と最大応力値との関係を示す説明図である。
【図２０】実施の形態５に係る冷蔵庫の貯蔵室内を示す斜視図である。
【図２１】実施の形態６に係る冷蔵庫の貯蔵室内を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
２  貫通穴（第１の係止部）、２ａ  貫通穴（第１の係止部）、３  外周リブ、４  補強部材、５  食品載置面、６  係止部（第１の係止部）、６ａ  係止部（第１の係止部）、１０  壁面、１２  レール、１７  係止部、１８  係止部、２０  貯蔵室隔壁、２１  可変棚、２２  前棚部、２３  後棚部、３０  金型、３１  上側金型、３２  下側金型、３３  スライド式金型、４０  金型、４１  上側金型、４２  下側金型、５０  庫内棚、６０  略Ｌ字型棚、６１  側壁面、６２  食品載置面、６５  係止部（第２の係止部）、６６  棚受部（第３の係止部）、６７  回転軸、６８  軸受部、７０  仕切り壁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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