(57)【要約】【課題】従来の振動吸収可撓継手は、平盤の座金をゴムパッキンと並列的に配設したり、焼付け固定したりしてシールパッキンを構成してきたが、ゴムパッキンだけでは振動吸収やシール性が不完全であり、また、継手管の継手本体への差し込みが円滑性を欠いたり、座金の焼付け固定に手間が掛かる問題があった。【解決手段】筒状体３２の端面にフランジ３３を形成したガイド枠３１に、筒状体を嵌入する弾性環状体３４を嵌合してシールパッキンを構成し、ガイド枠継手管挿入口内周に面取り加工３７を施し、更に、弾性環状体の外周に外周溝３５を刻設し、或いは内周にも内周溝３６を刻設するように構成した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋ナットに内装されたボールガイドの端部に当接し、袋ナットの螺進に従って袋ナットと螺合する本体ソケット部に圧入すると共に、ソケット部のテーパー内壁によって、袋ナットを挿通する継手管の外周に縮合圧接するシールパッキンを、筒状体端面にフランジを形成したガイド枠に、筒状体を嵌入する弾性環状体を嵌合して構成したことを特徴とする振動吸収可撓継手
【請求項２】
シールパッキンのガイド枠継手管挿入口内周を、面取り加工して構成した請求項１記載の振動吸収可撓継手
【請求項３】
シールパッキンの弾性環状体の外周に外周溝、内周に内周溝を刻設し、或いは外周に外周溝だけを刻設した請求項１又は請求項２記載の振動吸収可撓継手
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水道配管等の配管施工の際に、継手管を本体ソケット部に袋ナットを挿通して挿入し、袋ナットを回動螺進させて配管を継手する継手であって、地震や車両の通過、工事等によって接合継手部に加わる振動を吸収し、継手管に可撓性を付与する振動吸収可撓継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、振動吸収可撓継手は、例えば特許文献１、２に記載されるように、平盤形状の座金に肉厚のゴムパッキンを焼付け一体化したり或いはワッシャの背後に肉厚のゴムパッキンを配設したりしたシールパッキンを用い、袋ナットを挿通して挿入された継手管の外周をシール固定することが行われてきた。
【０００３】
このシールパッキンは、本体ソケット部に螺合する袋ナットの螺進によりソケット部のテーパー内壁によって内周が継手管外周に圧接されることによってソケット内に継手管を支持すると共に、その弾性により振動を吸収し、継手管に可撓性を付与するように構成されている。
【特許文献１】第３０００７１１号登録実用新案公報
【特許文献２】特開２００２−２１３６６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の振動吸収可撓継手は、平盤形状のワッシャや座金を肉厚のゴムパッキンと並列的に配設したり、焼付け固定したりしてシールパッキンを構成しているため、ワッシャのずれや、座金の継手管挿入口角部に継手管の端面が突合して継手管の継手本体への差し込みを円滑に行うことができないという問題があった。
【０００５】
また、ワッシャのずれを無くすために座金に肉厚のゴムパッキンを焼付け一体化した場合、ゴムパッキンの疲労消耗がシールパッキン全体に及び、座金を含めて全部を取替えなければならないうえ、座金に対するゴムパッキンの焼付け作業にも多大な時間と労力を要していた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記した問題に鑑みこれに対応しようとするものであり、シールパッキンを、筒状体端面にフランジを形成したガイド枠に、筒状体を嵌入する弾性環状体を嵌合して構成するようにした。
【０００７】
この構成により、焼付け作業を行うことなくパッキンを構成する弾性環状体とガイド枠とが一体化でき、また、弾性環状体とガイド枠とが一体化しているので継手管挿入時にワッシャがずれるといった不都合もない。
【０００８】
また、シールパッキンのガイド枠継手管挿入口内周に面取り加工を行って挿入口角部に丸みを持たせた形状に構成して、袋ナットを挿通した継手管の端面が座金の継手管挿入口角部に突合しても、面取り加工を行った形状によって継手管の端面が挿入口にガイドされ、継手管の継手本体への差し込みを円滑に行うことができるものである。
【０００９】
更に、シールパッキンの弾性環状体の外周に外周溝、内周に内周溝を刻設するように構成して、汚水等の水がシール部にまで浸入しても、袋ナットとソケット螺合部からの浸水は外周溝、ソケット内周からの浸水は内周溝によって弾性環状体のシール性が向上されて阻止できると共に、弾性環状体の内壁面の継手管外周表面への追従性が良くなり、振動吸収力と可撓性を向上できたものである。       
【実施例】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。１は継手部材本体で、一端はシールパッキン３を収容し外周に袋ナットと螺合する雄ねじ１２を刻設したソケット部１１、他端は金属配管用継手等の適宜な配管接合機構に構成する。
【００１１】
袋ナット２は、先端側が継手管Ａを挿入しボールガイド４を内装する袋部２１、後端側がソケット部の雄ねじ１２と螺合する雌ねじ２３を刻設した螺合部２２となっており、その内側にシールパッキン３が収容される。
【００１２】
シールパッキン３は、筒状体３２の端面にフランジ３３を形成したガイド枠３１に、筒状体を嵌入する弾性環状体３４を嵌合して構成され、弾性環状体３４にはその外周に外周溝３５、内周に内周溝３６が刻設されている。この溝、特に外周溝３５の刻設により継手配管に振動が加わったときにも、シールパッキン３が配管に対して追従し易くなり耐振動性が向上した。
【００１３】
また、内周溝３６の刻設により、シール部へ水が進入してきても溝部で一旦水の浸入を遮断することができ、耐振動性、耐久性が向上した。なお、内周溝３６については継手径が小径な場合には必ずしも設ける必要がない。
【００１４】
また、シールパッキンのガイド枠継手管挿入口内周３７はＲ形状に構成され、継手管の端面がガイド枠３１の継手管挿入口角部に突合しても、面取り加工を行った形状によって継手管の端面が挿入口にガイドされるようになっている。
【００１５】
ソケット部１１は外側に雄ねじ１２を刻設した袋ナット２との螺合部が胴部より拡径され、拡径部の内側がテーパー部１３となり、弾性環状体３４の尾端上面が当接するようになっている。
【００１６】
この構成により、袋ナット２が螺進してシールパッキン３が圧入されるとテーパー部１３により弾性環状体３４の尾端が縮径されると同時に上面が圧迫されて弾性環状体の内壁が継手管Ａの外表面に密着して挿入間隙がシールされる。
【００１７】
このように構成した継手本体に、袋ナット２の袋部２１に継手管Ａを挿入すると、継手管Ａはボールガイド４にガイドされてシールパッキン３を挿通しソケット部１１にまで挿入されるので、管の挿入深さを確認した後、袋ナットを工具で締め込んで配管を接合するものである。
【００１８】
袋ナット２はソケット部雄ねじ１２との螺合により螺進してボールガイド４がシールパッキンガイド枠３１を押してシールパッキン３が圧入され、テーパー部１３によりパッキン３が縮径されて継手管Ａを締着固定する。
【００１９】
本発明は以上のように構成したので、継手本体内に継手管Ａを円滑に挿入できると共に、シールパッキンの振動追従性、継手管に対するシール性を飛躍的に向上できたものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例による振動吸収可撓継手を示すもので、上半分を            内部構造を示す断面に下半分を外観図とした要部側面図
【図２】同じく、上半分を内部構造を示す断面に下半分を外観図としたシ            ールパッキンの側面図
【図３】同じく、継手した配管に振動が掛かった状况を示す全体側面図
【符号の説明】
【００２１】
１  継手部材本体
１１  ソケット部
１２  ソケット部の雄ねじ
１３  ソケット部のテーパー部
２  袋ナット
２１  袋ナットの袋部
２２  袋ナットの螺合部
２３  袋ナットの雌ねじ
３  シールパッキン
３１  シールパッキンのガイド枠
３２  シールパッキンの筒状体
３３  シールパッキンのフランジ
３４  シールパッキンの弾性環状体
３５  弾性環状体の外周溝
３６  弾性環状体の内周溝
３７  シールパッキンのガイド枠継手管挿入口内周
４  ボールガイド
Ａ    継手管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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