(57)【要約】【課題】  磁気テープ４の端部に繋がれたカートリッジリーダー１３を有した１リールタイプの磁気テープカートリッジを用いる磁気記録再生装置であって、テイクアップリールハブ２３ａと、一端が該リールハブに固着され、他端が前記カートリッジリーダー１３の他端に接合されるテイクアップリーダー１１とを備えた磁気記録再生装置において、磁気テープ４とカートリッジリーダー１３の繋ぎ目部分の形状が磁気テープ４に転写することを抑制、防止する。【解決手段】  前記テイクアップリーダー１１、該テイクアップリーダー１１に接合されたカートリッジリーダー１３および磁気テープ４をテイクアップリールハブ２３ａに巻回したときの、前記磁気テープ４とカートリッジリーダー１３の繋ぎ目部分からテイクアップリールハブ２３ａの中心に対向する部位における、前記リールハブ２３ａのテープ巻き取り面に凹部２０を設けた。【選択図】  図１
2006120232.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端が磁気テープ端部に繋がれたカートリッジリーダーを有した１リールタイプの磁気テープカートリッジを用いる磁気記録再生装置であって、テープ巻き取り面を有したリールと、一端が該リールに固着され、他端が前記カートリッジリーダーの他端に接合される誘導体とを備えた磁気記録再生装置において、
前記誘導体、該誘導体に接合されたカートリッジリーダーおよび前記磁気テープを前記リールに巻回したときの、前記磁気テープとカートリッジリーダーの繋ぎ目部分から前記リールの中心に対向する部位における、前記リールのテープ巻き取り面に凹部を設けたことを特徴とする磁気記録再生装置。
【請求項２】
前記凹部の幅は、前記巻回された磁気テープの幅方向に１０．０ｍｍ以上形成されていることを特徴とする請求項１に記載の磁気記録再生装置。
【請求項３】
前記凹部の長さは、前記巻回された磁気テープの長さ方向に５．０ｍｍ以上２０．０ｍｍ以下に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の磁気記録再生装置。
【請求項４】
前記凹部の深さは、前記リールの中心方向に０．０５ｍｍ以上３．００ｍｍ以下に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の磁気記録再生装置。
【請求項５】
前記磁気テープとカートリッジリーダーを繋ぐためのスプライステープの片主面又は両主面に金属補強膜を設けたことを特徴とする請求項１に記載の磁気記録再生装置。
【請求項６】
前記金属補強膜の製膜厚みは１０ｎｍ以上１０．０００μｍ以下に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の磁気記録再生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高密度記録に好適な磁気記録媒体、及びそれを供する磁気記録再生装置に関するものであり、特に１リールタイプの磁気テープカートリッジを用いるリニア方式磁気記録再生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンピュータ装置あるいはビデオ装置、オーディオ装置等に付随する磁気記録装置は、近年ますます高密度記録化が要望されるようになっている。この要望に応えるため、高い面記録密度が実現可能な磁気記録媒体が開発され、また、これまで主流であったヘリカル方式に代わりリニア方式が見直されている。図６、図７は、１リールタイプの磁気テープカートリッジを用いる磁気記録再生装置の一例を示している。
【０００３】
図６（ａ）は１リールタイプの磁気テープカートリッジ１を磁気記録再生装置２に挿入する前の様子を表し、図６（ｂ）は磁気記録再生装置２内に磁気テープカートリッジ１が挿入され、記録又は再生が行われているときの様子の概略を表している。
【０００４】
図６において、１ａは磁気テープカートリッジ１内のテープリール、３は磁気記録再生装置２内に配設された円筒形のテイクアップリール、３ａはテイクアップリールハブ、４は磁気テープ、５は磁気ヘッド、６ａ〜６ｆはガイドローラである。
【０００５】
前記磁気テープカートリッジ１を磁気記録再生装置２に挿入して記録、再生を行う際は、図７の要部説明図に示すように、磁気記録再生装置２内の引き出し手段（図示省略）が、一端がテイクアップリールハブ３ａに固着されたテイクアップリーダー１１の他端を引き出して、スプライステープによって磁気テープカートリッジ１の磁気テープ４と繋がれたカートリッジリーダー１３の端部と接合させ、その後テイクアップリール３の回転によりテイクアップリーダー１１、カートリッジリーダー１３、磁気テープ４がテイクアップリールハブ３ａに巻回され、磁気テープ４の走行が成される。これによって磁気ヘッド５に対し磁気テープ４が摺動して磁気記録再生が行われる。
【０００６】
尚、磁気テープが巻回されるテープリールにおいて、クランパーを用いてリーダーテープをリールハブに固定する際に生じる段差を解消するため、クランパーをリールハブに対して法線方向で凹形状とすることが、下記特許文献１に記載されている。
【特許文献１】特開平０３−２６９８８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した図６、図７の磁気記録再生装置においては、磁気テープカートリッジ１を磁気記録再生装置２に挿入し、磁気テープ４をテイクアップリール３に巻いた状態のまま、ある一定期間放置すると、磁気テープ４とカートリッジリーダー１３の繋ぎ目部分の面形状が、テイクアップリール３の法線方向（径方向）上に巻かれた磁気テープ層に転写し、その結果正常な磁気記録再生が成り立たなくなってしまう。
【０００８】
従来、テープリールハブに凹状の段差を設け、所謂寝押し問題を解決させようとする提案は、既に多くの出願がなされているが、これらは全て、リールハブとクランプの境界部の凹凸形状に起因する寝押し問題を解決させる為の案件であり、これらによって前記問題点を解決することは出来ない。ヘリカル方式磁気記録再生装置、もしくは2リールタイプの磁気テープカートリッジのリールハブ／クランプ境界部の形状に起因する寝押し問題には有効な手段であるものの、1リールタイプの磁気テープカートリッジを用いるリニア方式磁気記録再生装置の、磁気テープ／カートリッジリーダー繋ぎ目部分の形状に起因する、線状の転写痕の問題を解決させる事は出来ないものであった。
【０００９】
例えば特許文献１においては、クランパーを用いてリーダーテープをリールハブに固定する際に生じる段差を解消するため、クランパーをリールハブに対して法線方向で凹とすると定めており、これでは、１リールタイプの磁気テープ／カートリッジリーダー繋ぎ目部分の形状に起因する転写痕の問題を解決させることは出来ない。
【００１０】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものでその目的は、１リールタイプの磁気テープカートリッジを用いる磁気記録再生装置において、磁気テープとカートリッジリーダーの繋ぎ目部分の形状が磁気テープに転写することを抑制、防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
磁気テープをテイクアップリールに巻いた状態のまま、ある一定期間放置すると、磁気テープとカートリッジリーダーの繋ぎ目部分の面形状が、テイクアップリールの法線方向上に巻かれた磁気テープ層に転写し、その結果正常な磁気記録再生が成り立たなくなってしまう。
【００１２】
当現象は、平滑ではない前記繋ぎ目部分上に磁気テープが何層にも巻かれ、その結果テイクアップリールの法線方向に働く圧力により前記繋ぎ目部分の面形状が磁気テープに転写してしまう問題である。
【００１３】
そこで本発明では、テイクアップリールの前記繋ぎ目部分が巻かれる個所に空隙を設け凹状に形成する事により、前記繋ぎ目部分のテイクアップリールの法線方向に働く圧力を緩和、吸収させ、磁気テープへの形状の転写を抑制、防止するように構成した。また、磁気テープとカートリッジリーダーを繋ぐスプライステープ部に現れる、線状もしくは波状のシワの発生を、スプライステープに予め金属補強膜を設ける事により抑制し、当部形状の転写を防止するように構成した。
【００１４】
すなわち本発明は、一端が磁気テープ端部に繋がれたカートリッジリーダーを有した１リールタイプの磁気テープカートリッジを用いる磁気記録再生装置であって、テープ巻き取り面を有したリールと、一端が該リールに固着され、他端が前記カートリッジリーダーの他端に接合される誘導体とを備えた磁気記録再生装置において、前記誘導体、該誘導体に接合されたカートリッジリーダーおよび前記磁気テープを前記リールに巻回したときの、前記磁気テープとカートリッジリーダーの繋ぎ目部分から前記リールの中心に対向する部位における、前記リールのテープ巻き取り面に凹部を設けたことを特徴としている。
【００１５】
また前記凹部の幅は、前記巻回された磁気テープの幅方向に１０．０ｍｍ以上、即ち磁気テープ幅方向の中心点±5.0ｍｍ以上形成されていることを特徴としている。
【００１６】
また前記凹部の長さは、前記巻回された磁気テープの長さ方向に５．０ｍｍ以上２０．０ｍｍ以下、即ち磁気テープ／カートリッジリーダー繋ぎ目部分が巻かれる部分を基点として±2.5ｍｍ以上±10.0ｍｍ以下に形成されていることを特徴としている。
【００１７】
また前記凹部の深さは、前記リールの中心方向に０．０５ｍｍ以上３．００ｍｍ以下に形成されていることを特徴としている。
【００１８】
また前記磁気テープとカートリッジリーダーを繋ぐためのスプライステープの片主面又は両主面に金属補強膜を設けたことを特徴としている。
【００１９】
また前記金属補強膜の製膜厚みは１０ｎｍ以上１０．０００μｍ以下に形成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００２０】
（１）請求項１〜６に記載の発明によれば、１リールタイプの磁気テープカートリッジを用いる磁気記録再生装置において、磁気テープとカートリッジリーダーの繋ぎ目部分上に磁気テープが何層にも巻かれても、該繋ぎ目部分のリールの法線方向（リール径方向）に働く圧力を緩和、吸収することができる。このため磁気テープとカートリッジリーダーの繋ぎ目部分の面形状（平滑ではない形状）が、巻回された磁気テープに転写することは抑制、防止される。
【００２１】
これによって、１リールタイプの磁気テープカートリッジを例えば長時間にわたって磁気記録再生装置に挿入し磁気テープをリールに巻回したままの状態とした場合であっても、正常な記録再生を行うことができ、大容量記録化及びデータ保証信頼性に好適な磁気記録再生装置を供給することができる。
（２）また請求項５、６に記載の発明によれば、磁気テープとカートリッジリーダーを繋ぐスプライステープ部に現れる、線状もしくは波状のシワの発生を、スプライステープに予め金属補強膜を設ける事により抑制し、当部形状の転写を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。図１は図６、図７で述べた１リールタイプの磁気テープカートリッジを用いる磁気記録再生装置に本発明を適用した実施形態例を表しており、図６、図７と同一部分は同一符号をもって示している。
【００２３】
図１（ａ）は磁気テープとカートリッジリーダーの繋ぎ目部分が巻き取られる部分に凹部２０（段差）を設けたテイクアップリールのテイクアップリールハブ２３ａの模式図であり、図１（ｂ）はテイクアップリールハブ２３ａ（のテープ巻き取り面）上にテイクアップリーダー１１（誘導体）、カートリッジリーダー１３および磁気テープ４が巻回されたときの、磁気テープ４とカートリッジリーダー１３の繋ぎ目部分と凹部２０を拡大した図であり、図１（ｃ）は片主面に金属補強膜３０を設けたスプライステープ１２の拡大図である。
【００２４】
上記のようにテイクアップリールハブ２３ａに凹部２０を設けることにより、磁気テープ４とカートリッジリーダー１３の繋ぎ目部分上に磁気テープ４が何層にも巻かれても、該繋ぎ目部分のテイクアップリールハブ２３ａの法線方向（リール径方向）に働く圧力は、凹部２０によって緩和、吸収される。このため磁気テープ４とカートリッジリーダー１３の繋ぎ目部分の面形状（平滑ではない形状）が、巻回された磁気テープ４に転写することは抑制、防止される。
【００２５】
また、スプライステープ１２に金属補強膜３０を設ける事により、当該部位に現れる直線状もしくは波状のシワの発生を抑制し、当該形状の転写を防止する事が可能となる。金属補強膜３０としては、スプライステープ１２と成り得る基盤の片主面もしくは両主面に、例えばAl、Zn、Ag、Cu等の金属層が、スパッタ法、真空蒸着法、イオンプレーティング法等の方法で形成される。
【００２６】
以降、磁気テープの作製方法、及び磁気記録再生装置の構造等の概略は当業者に周知なので、これについての説明は省略する。
【００２７】
以下、本発明の具体的な実施例を実験例により説明する。本実験では、上述した従来技術による磁気記録再生装置で起る現象と、これに対して本発明を適用した磁気記録再生装置によるところの比較、及びテイクアップリールの凹部寸法に関して、その幅、長さ、深さに対しての効果、更にスプライステープに設ける金属補強膜の膜厚に対する効果を比較する。
【００２８】
また、本実施例では、磁気テープとしては重層塗布形メタルテープ用い、磁気記録再生装置の基本構成に関しては、現行のＤＬＴ１（デジタルリニアテープ１）システムを基とした。尚、本発明は、この実施例に限定されるものでは無い事は言うまでもない。
【００２９】
（実験１）
磁気テープカートリッジ１を、上述の従来技術による磁気記録再生装置２に挿入し、磁気テープ４の全長全面にデータを記録し、その後該当磁気テープをテープ最後部までテイクアップリール３に巻いた。この状態で動作を停止し、1週間放置後、一旦磁気テープカートリッジ１を磁気記録再生装置２から取り出し、再度挿入して事前に記録したデータの再生を試みた。（本実験では、実際にユーザーがデータバックアップに使用する際の取り扱い手順を想定している。）
その結果、テイクアップリール３で最内側に巻かれていた、磁気テープ４の先端部から数十メートルの部分にわたり、データを十分に読み出す事は出来ず、該当部分に事前に記録したデータを十分に再生する事は出来なかった。ビットエラーレート（以下、BERと記載する）換算で、次の表１の通りとなる。
【００３０】
【表１】
2006120232.tif 000003
【００３１】
磁気テープ４をテイクアップリール３に巻き付ける事により働く、テイクアップリール３の法線方向の圧力により、磁気テープ４とカートリッジリーダー１３の繋ぎ目部分の面形状が、当該部位上に巻かれた磁気テープ層に転写し、その結果磁気テープ４と磁気ヘッド間にスペーシングを生み、予め記録したデータを再生する事が出来なくなってしまう。
【００３２】
（実験２）
磁気記録再生装置として、図１に示すテイクアップリール２３を用い、本発明を適用した磁気記録再生装置を用いた以外は、実験１と同様の事を行った。テイクアップリール２３のテイクアップリールハブ２３ａに設ける、凹部２０の形状寸法として、磁気テープの幅方向で13.0ｍｍ（即ち磁気テープ幅方向の中心点から±６．５ｍｍの幅）、磁気テープの長さ方向で15.0ｍｍ（即ち磁気テープとカートリッジリーダーの繋ぎ目部分を基点として±７．５ｍｍの長さ）、テイクアップリールハブ２３ａの深さ方向で1.0ｍｍの凹状とした。また、スプライステープ１２に設ける金属補強膜３０として、粘着面の反対側の片主面に、厚さ1.000μmのAl真空蒸着膜を設けた。
【００３３】
その結果、テイクアップリール２３で最内側に巻かれていた、磁気テープの先端部から数十メートルの部分でも十分にデータを読み込むことが出来、予め記録したデータを磁気テープ全長全面にわたって問題無く再生する事が出来た。BER換算で次の表２の通りとなる。
【００３４】
【表２】
2006120232.tif 000004
【００３５】
本発明を用いた磁気記録再生装置では、図１に示す通り、テイクアップリール２３のテイクアップリールハブ２３ａの、磁気テープ４とカートリッジリーダー１３の繋ぎ目を巻き取る部分にあらかじめ段差、即ち凹部２０を設けている為、磁気テープ４をテイクアップリール２３に巻き付ける事により働く、テイクアップリール２３の法線方向の圧力を緩和、吸収させ、磁気テープ４への前記繋ぎ目の形状の転写を抑制する事が出来、また、スプライステープ１２に金属補強膜３０を設ける事により、当該部位に発生するシワを抑制し、磁気テープ４と磁気ヘッドの間にスペーシングを生む事も無く、問題無く磁気データを再生する事が出来た。
【００３６】
（実験３）
テイクアップリール２３のテイクアップリールハブ２３ａに設ける凹部２０の幅方向寸法の影響を、BERの観点から確認した。前記凹部２０の幅寸法をそれぞれ、2.0ｍｍ、6.0ｍｍ、10.0ｍｍ、12.7ｍｍ、13.0mmとし、長さ、深さ寸法、及び実験手順は実験２と同様とし、BERを測定した。結果を図２に示す。
【００３７】
図２からわかるように、磁気テープ幅が約12.7ｍｍであるのに対して凹部２０の幅寸法が2.0ｍｍ、6.0ｍｍでは十分な効果は期待出来ない。そして幅寸法10.0ｍｍ以上で実用可能なBERを示し、願わくは、12.0ｍｍ以上が望ましい。
【００３８】
（実験４）
テイクアップリール２３のテイクアップリールハブ２３ａに設ける凹部２０の長さ方向寸法の影響を、BERの観点から確認した。前記凹部２０の長さ寸法をそれぞれ、1.0ｍｍ、5.0ｍｍ、12.0ｍｍ、15.0ｍｍ、18.0mm、20.0ｍｍ、25.0ｍｍとし、幅、深さ寸法、及び実験手順は実験２と同様とし、BERを測定した。結果を図３に示す。
【００３９】
図３からわかるように、磁気テープ４とカートリッジリーダー１３を接合する、スプライステープ１２の長さが約15.0ｍｍであるのに対し、凹部２０の長さ寸法が5.0ｍｍ未満では十分な効果は期待出来ない。また、20.0mmよりも長い場合では、テイクアップリール２３の法線方向に働く圧力を緩和、吸収させる、という、本来の目的を成す事が出来ず、5.0ｍｍ未満の場合と同様に効果は期待出来ない。そして長さ寸法が5.0ｍｍ以上20.0ｍｍ以下で実用可能なBERを示し、願わくは、12.0ｍｍ以上18.0ｍｍ以下が望ましい。
【００４０】
（実験５）
テイクアップリール２３のテイクアップリールハブ２３ａに設ける凹部２０の深さ方向寸法の影響を、BERの観点から確認した。前記凹部２０の深さ寸法をそれぞれ、0.005ｍｍ、0.010ｍｍ、0.050ｍｍ、0.500ｍｍ、1.000mm、2.000ｍｍ、3.000ｍｍ、5.000ｍｍとし、幅、長さ寸法、及び実験手順は実験２と同様とし、BERを測定した。結果を図４に示す。
【００４１】
図４から、凹部２０の深さ寸法が0.050ｍｍ未満では十分な効果が期待できない事が解る。また、3.000ｍｍより深く凹部２０を設けた場合には、リールハブ面と凹面の境界部分の影響による形状転写が現れてしまい、データ再生の障害となり、BERが悪化してしまう。そして深さ寸法が0.050ｍｍ以上3.000ｍｍ以下で実用可能なBERを示し、願わくは、0.500ｍｍ以上2.000ｍｍ以下が望ましい。
【００４２】
（実験６）
スプライステープ１２に設ける金属補強膜３０の、膜厚に対する影響を、BERの観点から確認した。金属補強膜３０の膜厚寸法をそれぞれ、1nm、5nm、10nm、100nm、500nm、1.000μm、5.000μｍ、10.000μｍ、15.000μmとし、テイクアップリールハブ２３ａに設ける凹部２０の形状寸法、及び実験手順は実験２と同様とし、BERを測定した。結果を図５に示す。
【００４３】
図５から、金属補強膜３０の膜厚が10nm未満では十分な効果が期待できない事が解る。すなわち金属補強膜３０の強度が足りず、スプライステープ部にシワが発生し、その形状が磁気テープに転写してBERを悪化させてしまう。
【００４４】
また、10.000μmより厚く金属補強膜３０を設けた場合、その効果は変わらないものの、生産性及び生産コストの面で懸念点が残る。従って、金属補強膜３０の膜厚として、10nm以上で実用可能なBERを示し、願わくは、1.000μm以上が望ましく、更に、生産性を考慮すると、10.000μm以下が望ましい。
【００４５】
以上の説明からも明らかなように、本実施形態例によれば、テイクアップリール２３の磁気テープ４とカートリッジリーダー１３の繋ぎ目部分が重なる部分に凹部２０を設ける事により、前記繋ぎ目部分のテイクアップリール２３の法線方向に働く圧力を緩和、吸収させ、磁気テープ４への前記繋ぎ目部分の形状転写を抑制することが可能となる。
【００４６】
また、磁気テープ４とカートリッジリーダー１３を繋ぐ、スプライステープ１２において、その片主面もしくは両主面に金属補強膜３０を設ける事によって、当該部位に発生するシワを抑制し、磁気テープ４への形状転写を防止する事が出来る。
【００４７】
即ち、本発明により、リーダーテープを用いた、１リールタイプの磁気テープカートリッジを用いる磁気記録再生装置において、磁気テープカートリッジを長期間にわたって磁気記録再生装置に挿入したままの状態でも、本来のその目的であるデータの記録再生を安全に行う事が出来、大容量記録化、及びデータ保証信頼性に好適な磁気記録再生装置を供給する事が出来る。
【００４８】
尚本発明は、前記ＤＴＬ１システムの磁気記録再生装置に限らず、１リールタイプの磁気カートリッジを用いる他の磁気記録再生装置にも適用することができる。
【００４９】
すなわち、ドライブ装置側に、テープ巻き取り面を有したリールと、１リールタイプの磁気テープカートリッジのカートリッジリーダーの他端に接合される誘導体とを備えた磁気記録再生装置であればすべての装置に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の一実施形態例を表し、（ａ）はテイクアップリールハブの形状模式図、（ｂ）は磁気テープとカートリッジリーダーの繋ぎ目部分の要部拡大図、（ｃ）はスプライステープの拡大図。
【図２】テイクアップリールハブに設ける凹部の幅方向寸法とビットエラーレートの関係を示す特性図。
【図３】テイクアップリールハブに設ける凹部の長さ方向寸法とビットエラーレートの関係を示す特性図。
【図４】テイクアップリールハブに設ける凹部の深さ方向寸法とビットエラーレートの関係を示す特性図。
【図５】金属補強膜の膜厚とビットエラーレートの関係を示す特性図。
【図６】従来の１リールタイプの磁気テープカートリッジを用いる磁気記録再生装置の一例を表し、（ａ）は装置内に磁気テープカートリッジを挿入する前の外観を示す斜視図、（ｂ）は記録又は再生時のようすを示す要部斜視図。
【図７】１リールタイプの磁気テープカートリッジを用いる磁気記録再生装置の要部説明図。
【符号の説明】
【００５１】
１…磁気テープカートリッジ、２…磁気記録再生装置、４…磁気テープ、１１…テイクアップリーダー、１２…スプライステープ、１３…カートリッジリーダー、２０…凹部、２３…テイクアップリール、２３ａ…テイクアップリールハブ、３０…金属補強膜。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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