(57)【要約】 【課題】  遠隔位置の回転留め具を、破損させてしまうことなく、絶縁性を確保しつつ回転させる緊締・解除作業を実現することにより、高電圧機器に対する作業を容易化することのできる回転道具を提供する。【解決手段】  回転道具１０は、湾曲面２２ａや平面２２ｂを形成された負荷受部２２を先端側に備える第１回動部材１１と、この第１回動部材１１の先端側に回動自在に支持されて湾曲面２２ａや平面２２ｂに中間部２７や先端部２８を対面させる第２回動部材１２と、第１回動部材１１の基端側に回動自在に支持されて絶縁棒の先端部に取り付けるジョイント３３を基端側に固設された第３回動部材１３と、からなる多関節構造に構成されている。この回転道具１０は、トランスのネジ端子に螺合させるブッシングの外周面に圧接対面させる湾曲面２２ａなどにゴム材料が貼付されている。【選択図】      図１
2006000958.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネジ端子に螺合させる回転留め具を回転させる回転道具であって、
回転留め具の外周面に滑りを制限しつつ圧接する第１圧接面を一端側に備えて、当該回転留め具の回転軸を中心に回動可能に該第１圧接面から離隔する方向に延在する第１回動部材と、
該第１回動部材の第１圧接面と略反対側の回転留め具の外周面に滑りを制限しつつ圧接する第２圧接面を一端側に備えて、該第２圧接面から離隔する他端側を第１回動部材の中間部に回動可能に支持された第２回動部材と、
第１回動部材の他端側を回動可能に支持する第３回動部材と、
からなる多関節構造に構成されている
ことを特徴とする回転道具。
【請求項２】
前記第３回動部材の他端側に、絶縁棒の先端部に取り付け可能な取付部を備えることを特徴とする請求項１に記載の回転道具。
【請求項３】
前記第１回動部材の第１圧接面および前記第２回動部材の第２圧接面は、弾性材料を回転留め具の外周面に圧接させることを特徴とする請求項１または２に記載の回転道具。
【請求項４】
前記第１回動部材および第２回動部材の間の回動支点付近に、第１圧接面および第２圧接面を互いに近接させる方向に付勢する付勢手段を配設したことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の回転道具。
【請求項５】
前記第１回動部材および第３回動部材の間の回動支点付近に、該第３回動部材に対して第１回動部材を第２回動部材の反対側に向かって倒す方向に付勢する付勢手段を配設したことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の回転道具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転道具に関し、詳しくは、破損し易い回転留め具を遠隔位置から回転させることのできるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば、図６に示すように、電柱１１１の上部に設置されたトランス１１２に電線Ｄを接続する際には、そのトランス１１２側の雄ネジ部（ボルト状のネジ端子）に、所謂、ブッシング（回転留め具）１００の雌ネジ部（ナット状のネジ端子）を螺合させることが多用されている。このブッシング１００は、トランス１１２には高圧電流が流れていることから、導電材料が露出する状態にならないように、絶縁材料により覆われた状態に作製するのが一般的である。例えば、高電圧箇所に用いるブッシングは、陶磁器により外装された状態にされている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
このようなブッシング１００は、所謂、パイプレンチやモンキースパナなどの道具を、その外装部分に噛み合わせてその回動軸を中心に回動させることにより、容易に螺合させて緊締したり、その緊締を解除するなどの作業を行うことができる（例えば、特許文献３、４参照）。
【特許文献１】特開２００３−３０９９２４号公報
【特許文献２】特開２００４−  ４０８４９号公報
【特許文献３】特表２００１−５０３６８５号公報
【特許文献４】特表２００３−５２１３８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このようなブッシング１００の外装部分の陶磁器は、非常に脆い材質であることから、従来には、ゴム手袋等を用いて緊締・解除する作業を行っていたが、近年の作業上の安全性の確保という観点から遠隔位置から作業する間接活線工法を採用する必要がある。そのために、例えば、パイプレンチなどのような金属材料からなる道具を絶縁棒に取り付けて遠隔位置から外周面に噛み合わせて回動させると、欠けてしまう虞があった。
【０００５】
また、このようなパイプレンチなどを用いる際には、手元で直接ブッシング１００に噛み合わせる状態にして回動させる必要があり、電柱１１１の上部に設置されているトランス１１２では、バケットなどの高所作業用の大掛かりな装置が必要になる。しかし、高所作業用の装置を使用するのは大変であり、狭い作業スペースで使用できない場合もある。
【０００６】
さらに、このトランス１１２は、高圧電流が流れていることから、このブッシング１００を回転させるためには、電力供給を止めるか、絶縁用保護具を着用する必要がある。しかし、絶縁用保護具を着用するまでもなく遠隔位置から安全に作業することができる方が望ましい。
【０００７】
そこで、本発明は、破損させてしまうことなく、容易に回転留め具を回転させる作業や、絶縁性を確保しつつ遠隔位置の回転留め具を回転させる作業を実現することにより、例えば、高所の高電圧機器での緊締・解除作業を容易化することのできる回転道具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する回転道具の第１の発明は、ネジ端子に螺合させる回転留め具を回転させる回転道具であって、回転留め具の外周面に滑りを制限しつつ圧接する第１圧接面を一端側に備えて、当該回転留め具の回転軸を中心に回動可能に該第１圧接面から離隔する方向に延在する第１回動部材と、該第１回動部材の第１圧接面と略反対側の回転留め具の外周面に滑りを制限しつつ圧接する第２圧接面を一端側に備えて、該第２圧接面から離隔する他端側を第１回動部材の中間部に回動可能に支持された第２回動部材と、第１回動部材の他端側を回動可能に支持する第３回動部材と、からなる多関節構造に構成されている
ことを特徴とするものである。
【０００９】
この発明では、第１回動部材の第１圧接面が接する回転留め具の外周面に対して、第２圧接面が接するように第２回動部材が回動した状態で、その第１回動部材を第２回動部材の反対側に回動させる方向に第３回動部材を引くことにより、第２回動部材も第２圧接面が引き摺られる方向に回動される。このため、この第２回動部材の第２圧接面が第１回動部材の第１圧接面に接近して回転留め具の外周面を互いの間で圧接・保持することができ、その回転留め具の外周面を滑らせることなく、第１、第２回動部材を第３回動部材の引かれる方向に回動させることができる。したがって、第１、第２圧接面の間で回転留め具の外周面を圧接保持することを繰り返すように第３回動部材を引く方向に往復させることにより、その回転留め具を回転させることができる。この第１回動部材を回動させる方向を変えることにより、その回転留め具を正逆回転させることができる。
【００１０】
上記課題を解決する回転道具の第２の発明は、上記第１の発明の特定事項に加え、前記第３回動部材の他端側に、絶縁棒の先端部に取り付け可能な取付部を備えることを特徴とするものである。
【００１１】
この発明では、絶縁棒を介して、第１、第２圧接面の間で遠隔位置の回転留め具の外周面を圧接保持させるように持って行って、第１、第２回動部材を回動させるように第３回動部材を引くことができる。したがって、遠隔位置から絶縁性を確保しつつ、その回転留め具を正逆回転させることができる。
【００１２】
上記課題を解決する回転道具の第３の発明は、上記第１または第２の発明の特定事項に加え、前記第１回動部材の第１圧接面および前記第２回動部材の第２圧接面は、弾性材料を回転留め具の外周面に圧接させることを特徴とするものである。
【００１３】
この発明では、第１、第２圧接面の弾性材料を回転留め具の外周面に圧接させて第１、第２回動部材を回動させることにより、その回転留め具を回転させることができる。したがって、回転留め具を破損させてしまうことなく正逆回転させることができる。
【００１４】
上記課題を解決する回転道具の第４の発明は、上記第１から第３のいずれかの発明の特定事項に加え、前記第１回動部材および第２回動部材の間の回動支点付近に、第１圧接面および第２圧接面を互いに近接させる方向に付勢する付勢手段を配設したことを特徴とするものである。
【００１５】
この発明では、第１、第２圧接面の近接方向、言い換えると、第１回動部材の第１圧接面に接する回転留め具の外周面に向けて第２回動部材を付勢して第２圧接面をその回転留め具の外周面に圧接させることができる。したがって、第１、第２圧接面が付勢手段の付勢力により回転留め具の外周面に常に接する状態に保持することができ、第３回動部材を引く操作をするだけで第１、第２回動部材を回動させて回転留め具を正逆回転させることができる。
【００１６】
上記課題を解決する回転道具の第５の発明は、上記第１から第４のいずれかの発明の特定事項に加え、前記第１回動部材および第３回動部材の間の回動支点付近に、該第３回動部材に対して第１回動部材を第２回動部材の反対側に向かって倒す方向に付勢する付勢手段を配設したことを特徴とするものである。
【００１７】
この発明では、第１回動部材を第２回動部材の反対側に向かって倒す方向、言い換えると、例えば、第１回動部材は第３回動部材との回動支点から離隔する側に第２回動部材が位置する姿勢に倒れる。したがって、第３回動部材が立つ姿勢でも、第２回動部材が作業者から離隔する姿勢で回転留め具に引っ掛けて第１、第２圧接面の開口内にその回転留め具を差し込むことができ、そのまま第３回動部材を引くことにより、回転留め具の外周面に接するその第２圧接面が引き摺られる方向に第１、第２回動部材を回動させることができる。また、その第３回転部材を戻すときには、第１、第２圧接面の間の圧接力を解除する方向に第１、第２回動部材は回動して元の姿勢に戻ることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、第３回動部材を引くことにより回転留め具の外周面に第１、第２回動部材の第１、第２圧接面を圧接させつつ第１、第２回動部材を回動させることができ、この第３回動部材を繰り返し引くだけで、回転留め具を正逆回転させることができる。また、第３回動部材を絶縁棒の先端に取り付けることにより、遠隔位置から回転留め具を正逆回転させることができ、第１、第２圧接面の弾性材料が回転留め具の外周面に圧接することにより、その回転留め具を破損させることなく回転させることができる。さらに、第１、第２回動部材の間の回動支点付近や、第１、第３回動部材の間の回動支点付近に付勢手段を設けることにより、回転留め具に第１、第２回動部材を容易に引っ掛けることができ、第３回動部材を繰り返し引く際には、その回転留め具を回転させる姿勢に復帰する第１、第２回動部材の第１、第２圧接面が回転留め具の外周面に圧接して回転させることができる。
【００１９】
したがって、破損させてしまうことなく、容易に回転留め具を回転させることができ、また、絶縁棒を用いることにより、絶縁性を確保しつつ遠隔位置から回転留め具を回転させることができ、例えば、高所などに設置される高電圧機器の回転留め具を回転させて緊締・解除する作業を容易化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の最良の実施形態を図面に基づいて説明する。図１〜図６は本発明に係る回転道具の一実施形態を示す図である。
【００２１】
図１〜図３において、回転道具１０は、ネジ端子に螺合させる回転留め具を回転させる際に用いる道具であり、絶縁棒５０の先端部に取り付けることにより、例えば、図６に示す電柱１１１上部のトランス１１２の雄ネジ部（遠隔位置の高電圧機器のネジ端子）に電線Ｄを接続する際に、回転留め具のブッシング１００をその雄ネジ部に螺合させるように回転させて緊締・解除する作業を行うことができる。
【００２２】
ここで、ブッシング１００は、図４に示すように、トランス１１２には高圧電流が流れていることから、そのトランス１１２の雄ネジ部に螺合させる雌ネジ部１０１が、絶縁材料である陶磁器製の外装部１０２により外装された状態に作製されている。このブッシング１００は、外装部１０２が概略６角形の短尺な柱状になるように作製されており、この外装部１０２は、６角形における角部を削った形状の頂部１０３と、その角部（頂部１０３）間の平面部を多少窪ませて把持し易く形成されている窪み部１０４とを備えている。
【００２３】
この回転道具１０は、図１および図２に示すように、第１回動部材１１に、第２、第３回動部材１２、１３を第１、第２回動支点１４、１５により回動自在に連結した多関節構造に構築されている。これら第１〜第３回動部材１１〜１３は、それぞれプラスチックなどの絶縁材料を成形して、あるいは、削り出して、連結することにより作製されている。ここで、この回転道具１０は、後述するように、第３回動部材１３を絶縁棒５０の先端部に取り付けて使用するので、この絶縁棒５０側を基端側とし、反対側を先端側として説明する。
【００２４】
第１回動部材１１は、直線状に延在する回動部２１の両端側に第１、第２回動支点１４、１５が配置されるとともに、その両端部は相対的に回動させる第２、第３回動部材１２、１３の端部を挟み込んで回動可能に連結している。
【００２５】
この第１回動部材１１の第１回動支点１４が配置された回動部２１の先端側には、その回動部２１の一側面側を徐々に太くした負荷受部２２が形成されている。この負荷受部２２は、回動部２１の他側面から９０度程度（９０度未満）に屈曲されることにより、その回動部２１の基端側から離隔する側に対面する外面を備えており、この負荷受部２２の外面形状としては、回動部２１の先端側（第１回動支点１４側）から離隔する中間部分が緩やかに湾曲する湾曲面２２ａに形成されていると共に、その先端側端部までの間には平面２２ｂが形成されている。
【００２６】
第２回動部材１２は、第１回動部材１１の先端側に挟み込まれて第１回動支点１４を中心に回動自在に軸支された基端部２５と、この基端部２５から先端側に向かって延在してその第１回動部材１１の回動部２１と略同一方向になる姿勢に保持される延長部２６と、この延長部２６から屈曲して第１回動部材１１の負荷受部２２の湾曲面２２ａに対面する中間部２７と、この中間部２７から再度屈曲して第１回動部材１１の負荷受部２２の平面２２ｂに対面する先端部２８と、を備えている。
【００２７】
また、第１回動部材１１の先端側には、第２回動部材１２の基端部２５を挟み込んで延長部２６側の回動を許容するとともに、その回動をある程度の範囲内に制限する空間が画成されており、その第２回動部材１２の延長部２６が負荷受部２２側に設定範囲以上回動しようとするのを衝止壁２２ｃが衝止する（延長部２６の衝止壁２６ｃが負荷受部２２に衝止される）。この衝止壁２２ｃは、第１、第２回動部材１１、１２の互いに対面する湾曲面２２ａ（負荷受部２２）と中間部２７、および、平面２２ｂ（負荷受部２２）と先端部２８が回転対象を挟持することができる程度まで、具体的には、ブッシング１００の外装部１０２の窪み部１０４間Ｗよりも狭い間隔に接近可能に設定されている。この第１、第２回動部材１１、１２の負荷受部２２の湾曲面２２ａから平面２２ｂおよび中間部２７から先端部２８には、滑りを制限するとともに弾力性を有するゴム材料などが貼付されている。
【００２８】
一方、第２回動部材１２の基端部２５には、その延長部２６の反対側に延在するようにリブ２５ａが設けられており、第１回動部材１１の先端側の空間内には、そのリブ２５ａとの間に介装されて第２回動部材１２の延長部２６側を負荷受部２２側に付勢する一対のスプリング１６が直列に配設されている。
【００２９】
これにより、第２回動部材１２は、第１回動部材１１の負荷受部２２の湾曲面２２ａおよび平面２２ｂ（第１圧接面）に、中間部２７および先端部２８（第２圧接面）が近接する方向に倒れるようにスプリング（付勢手段）１６により付勢されている。よって、第１、第２回動部材１２は、図５に示すように、手を添えてこの状態にする手間なく、これらの間にブッシング１００の外装部１０２を滑らないように接触させて挟持することができ、このまま第１、第２回動部材１１をブッシング１００の雌ネジ部（回転軸）１０１を中心に回動させることができる。
【００３０】
このとき、第１回動部材１１を図５中の下方（第３回動部材１３を引く方向）に回動させると、第２回動部材１２は、ブッシング１００の外装部１０２に接する中間部２７や先端部２８が引き摺られる方向に回動されることになるので、より強くその外装部１０２に圧接する状態になる。よって、第１、第２回動部材１１、１２は、ブッシング１００の外装部１０２を滑らせてしまうことなく負荷受部２２の湾曲面２２ａから平面２２ｂと中間部２７から先端部２８の間で圧接保持する状態を維持しつつ回動することができる。また、この第１、第２回動部材１１、１２の負荷受部２２の湾曲面２２ａから平面２２ｂおよび中間部２７から先端部２８は、滑りを制限すると共に弾力性を有するゴム材料などを介してブッシング１００の外装部１０２に圧接するので、極所に応力が集中して破損させてしまうことなく、そのブッシング１００を小さな力で一体回転させることができる。
【００３１】
反対に、第１回動部材１１を図５中の上方に回動させると、第２回動部材１２は、ブッシング１００の外装部１０２を第１回動部材１１との間で圧接挟持することを解除する方向に回動されることになるので、この第１、第２回動部材１１、１２は、再度、そのブッシング１００を回転させる姿勢にもどることができる。
【００３２】
したがって、この第１、第２回動部材１１、１２を往復させる回動を繰り返すことにより、ブッシング１００を容易に連続回転させることができる。ここで、ブッシング１００の回転方向は、この回転道具１０の図中における表裏の向きを反転させることにより正逆回転させることができることはいうまでもない。なお、ここでは、ブッシング１００の外装部１０２を圧接・挟持して回転させる場合を説明するが、この第１、第２回動部材１１、１２の負荷受部２２の湾曲面２２ａから平面２２ｂおよび中間部２７から先端部２８は、余裕を持って回動範囲が設定されているので、ブッシング１００の頂部１０３距離Ｌよりも大きめに設定されているものから、その窪み部１０４間隔Ｗよりも小さめに設定されているものまで、ある程度の大きさの範囲内の異形のブッシングを圧接・挟持して回転させることができることはいうまでもない。
【００３３】
そして、第３回動部材１３は、第１回動部材１１の基端側に挟み込まれて第２回動支点１５を中心に回動自在に軸支された先端部３１と、この先端部３１から離隔する方向に延在する延長部３２と、この延長部３２の基端側に固設されて絶縁棒５０の先端部を取り付けるジョイント（取付部）３３と、を備えている。
【００３４】
また、第１回動部材１１の基端側には、第３回動部材１３の先端部３１を挟み込んでその延長部３２側の回動を許容するとともに、その回動をある程度の範囲内に制限する空間が画成されており、その第３回動部材１３の延長部３２が負荷受部２２側に設定範囲以上回動しようとするのを衝止壁２１ａが衝止する。言い換えると、この衝止壁２１ａは、絶縁棒５０に取り付けられた第３回動部材１３に対して第１回動部材１１が作業し易い範囲内で回動可能にするように、具体的には、第１回動部材１１が第３回動部材１３に対する延長姿勢付近から直角になるまでの範囲内の回動を許容するように設定されている。
【００３５】
一方、第３回動部材１２の先端部３１には、スプリング１７が固設されているのに対して、第１回動部材１１の基端側にはそのスプリング１７の脚部１７ａを収装する空間が形成されており、この第１回動部材１１は、第３回動部材１３に対する延長姿勢から第２回動部材１２の反対側に倒れるように付勢されている。
【００３６】
また、この第３回動部材１３のジョイント３３は、延長部３２の延在方向に開口しており、その延在方向から絶縁棒５０の先端部を差し込んで取り付けることができる。また、このジョイント３３の周面部には、絶縁棒５０側に向かって切り欠かれた後に直交方向に屈曲する切欠３３ａが一対形成されており、後述する絶縁棒５０のピン５１をその切欠３３ａ内の奥まで進入させることにより脱落不能に取り付けることができる。
【００３７】
絶縁棒５０は、図３に示すように、ジョイント３３の切欠３３ａに係合させるピン５１と、作業員が把持する基端部側の把持部５２と、中間部分に取り付けられている傘カバー５３、５４と、を備えており、全体をプラスチックなどの絶縁材料で作製されて絶縁性が確保されている。
【００３８】
ピン５１は、絶縁棒５０の先端部側面に一対立設されており、互いに反対側で突起形状に固定されることにより、回転道具１０のジョイント３３の２箇所の切欠３３ａ内に進入して係合することができる。把持部５２は、滑りにくい材質の取替え可能な滑り止が施されている。傘カバー５３、５４は、中間部分における先端側と基端側の２箇所に配設されており、先端側の傘カバー５３が回転道具１０側からの水分を滴下させるとともに、基端側の傘カバー５４が安全に作業を行い得る限界位置を示して、作業する際の安全を確保している。
【００３９】
これにより、絶縁棒５０の把持部５２を把持して、回転道具１０を電柱１１１などの高所に設置されているトランス１１２などに近接させて安全に作業することができ、第１、第２回動部材１１、１２が第３回動部材１３に対してスプリング（付勢手段）１７の付勢力により直角に倒れた姿勢で、そのトランス１１２のブッシング１００に接近させることができる。そして、第１、第２回動部材１１、１２自体でも、スプリング１６の付勢力により互いに近接する状態で、そのブッシング１００を側方から第２回動部材１２を引っ掛けるようにして第１回動部材１１との間に挟み込むことにより、その第１回動部材１１の負荷受部２２の湾曲面２２ａと平面２２ｂ、および、第２回動部材１２の中間部２７と先端部２８の間に、そのブッシング１００の外装部１０２の外周面を滑らないように接触させて挟持することができる。
【００４０】
この後に、絶縁棒５０（第３回動部材１３）を引くと、第１回動部材１１は、第３回動部材１３に対して第２回動支点１５を中心に、第２回動部材１２がブッシング１００の外装部１０２を引き摺る方向に相対的に回動されて、ブッシング１００を回転させることができる。反対に、その絶縁棒５０を突き出すと、第１回動部材１１は、第３回動部材１３に対して第２回動支点１５を中心に、第２回動部材１２の反対側に倒れる方向に相対的に回動されて、ブッシング１００の外装部１０２に対する圧接力を解除した第２回動部材１２と共に元の姿勢に戻る。
【００４１】
したがって、回転道具１０の第１、第２回動部材１１、１２にトランス１１２のブッシング１００を滑らないように挟持させつつ、その絶縁棒５０を延在方向に引いたり、突き出したりすることにより、ブッシング１００を容易に回転させてその雌ネジ部１０１をトランス１１２の雄ネジ部に螺合させて緊締したり、その緊締を解除することができる。
【００４２】
ここで、絶縁棒５０は、先端部の突起５５を内蔵するスプリングの弾性力に抗して沈ませつつ、ピン５１の双方をジョイント３３の切欠３３ａ内に進入させて回転させた後に、その進入させる力を解放すると、突起５５がスプリングの弾性力により突出してジョイント３３を押し出すことにより、その切欠３３ａから屈曲する係合溝３３ｂ内にピン５１を離脱不能に係合させることができる。また、この絶縁棒５０は、中心部に刻設するネジ形状に螺合するグリップ５６を回転させてジョイント３３側に寄せることにより、ピン５１が係合溝１３ｂ内から離脱して回転しないようにロックすることができ、回転道具１０が相対回転して外れてしまうことを信頼性高く防止しつつ、その回転道具１０を取り扱うことができる。
【００４３】
このように本実施形態においては、絶縁棒５０を介する遠隔位置から、ブッシング１００の外装部１０２の外周面を第１、第２回動部材１１、１２に圧接・挟持させつつ第３回動部材１３を往復移動させるように、その絶縁棒５０を引いたり、突き出したりするだけで、第１、第２回動部材１１、１２を繰り返し回動可能な姿勢に復帰させつつ回動させることができ、ブッシング１００を滑らせることなく、また、破損させてしまうことなく正逆回転させることができる。したがって、遠隔位置から絶縁性を確保しつつ高所のトランス１１２のブッシング１００を回転させて緊締・解除する作業を容易に行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
これまで本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲内において種々異なる形態にて実施されてよいことはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明に係る回転道具の一実施形態を示す図であり、その概略全体構成を示す一部断面平面図である。
【図２】その要部構成を示す図であり、（ａ）はその要部の上面図、（ｂ）はその他の要部の立面図である。
【図３】その実施形態の絶縁棒の概略全体構成を示す平面図である。
【図４】その回転対象の回転留め具を示す図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその縦断面図である。
【図５】その使用時の状態を説明する斜視図である。
【図６】その回転対象の回転留め具の使用箇所を説明する立面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１０    回転道具
１１    第１回動部材
１２    第２回動部材
１３    第３回動部材
１４、１５    回動支点
１６、１７    スプリング
２１    回動部
２１ａ、２２ｃ    衝止壁
２２    負荷受部
２２ａ    湾曲面
２２ｂ    平面
２５    基端部
２６    延長部
２７    中間部
２８    先端部
３２    延長部
３３    ジョイント
３３ａ    切欠
３３ｂ    係合溝
５０    絶縁棒
５１    ピン
５２    把持部
１００    ブッシング
１０１    雌ネジ部
１０２    外装部
１１１    電柱
１１２    トランス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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