(57)【要約】【課題】本来コンテナ容器に求められる優れた性能バランスを有し、特に成形性・添加剤中のコンタミ金属低溶出性・耐候性の性能に優れたコンテナ容器用樹脂組成物を提供する。【解決手段】１９０℃における２１．６ｋｇ荷重のメルトインデックスが１〜１０ｇ／１０分、密度が０．９３０〜０．９８０ｇ／ｃｍ３のポリエチレンに、ヒンダードフェノール系酸化防止剤を０．０１〜０．２５重量％およびヒンダードアミン系光安定化剤を０．１５〜０．２５重量％添加して、金属含有量が３００重量ｐｐｍ以下の樹脂組成物とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
１９０℃における２１．６ｋｇ荷重のメルトインデックスが１〜１０ｇ／１０分、密度が０．９３０〜０．９８０ｇ／ｃｍ３のポリエチレンに、ヒンダードフェノール系酸化防止剤を０．０１〜０．２５重量％およびヒンダードアミン系光安定化剤を０．１５〜０．２５重量％添加してなると共に、金属含有量が３００重量ｐｐｍ以下であることを特徴とするコンテナ容器用樹脂組成物。
【請求項２】
アルミニウム含有量が０．２重量ｐｐｍ以下である請求項１に記載のコンテナ容器用樹脂組成物。
【請求項３】
鉄含有量が０．２重量ｐｐｍ以下である請求項１または２に記載のコンテナ容器用樹脂組成物。
【請求項４】
ＪＩＳ  Ｋ７３５０−４に準拠した実験室光源による暴露試験後引張り伸び残率８０％以上の保持時間が、１０００時間以上であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコンテナ容器用樹脂組成物。
【請求項５】
アリゾナ屋外暴露試験による引張り伸び残率８０％以上の保持時間が５年以上であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のコンテナ容器用樹脂組成物。
【請求項６】
コンテナ容器内容物への４０℃、１０００時間後のアルミニウム溶出量が、コンテナ容器内容物に対して１．０重量ｐｐｂ以下であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のコンテナ容器用樹脂組成物。
【請求項７】
コンテナ容器内容物への４０℃、１０００時間後の鉄溶出量が、コンテナ容器内容物に対して１．０重量ｐｐｂ以下であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のコンテナ容器用樹脂組成物。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の樹脂組成物から成形されたブロー成形品。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の樹脂組成物から成形されたコンテナ容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンテナ容器用樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンテナ容器の典型例は、例えば特許文献１に示されるようなパレットコンテナを構成する薄肉状のプラスチック容器であり、１０００Ｌ以上の大型ブロー製品が多い。これらのコンテナ容器用の材料としては主に高密度ポリエチレンが使用されており、従来からドラムや燃料タンク用材料として使用されている高密度ポリエチレンが転用されて使用される場合が多い。
【０００３】
パレットコンテナは、薄肉状のプラスチック容器と、外方の線材格子支持面と床パレットを備えているものが代表的なものであり、そのプラスチック容器としては種々の形状のものが用いられている。
【０００４】
一方、特許文献２には、半導体装置産業分野や精密工業部品分野等において、部品の洗浄用用途に使用される容器の成形に好適で、特に、成形時の酸化防止性と成形品の溶媒または溶液に対する耐溶出性とを兼備したポリエチレン樹脂組成物として、密度が０．９３〜０．９８ｇ／ｃｍ３、メルトインデックスが０．０５〜２．５ｇ／１０分のポリエチレンに、平均分子量が１８００以上のヒンダードアミン系光安定剤を重量比で０．００５〜０．８重量％添加してなることを特徴とする低溶出性ポリエチレン樹脂組成物が開示されている。
【０００５】
また、特許文献３には、表面性、成形性等の生産性、剛性、耐衝撃性等の機械強度及びクリーン性に優れる大型ブロー成形クリーン容器に適した高密度ポリエチレン樹脂組成物として、フェノール系酸化防止剤を高密度ポリエチレンに対して０．０１〜０．０５重量％含有し、かつ高密度ポリエチレンのメルトインデックス（１９０℃、２１．６ｋｇ）が１．０〜２０ｇ／１０分である大型ブロー成形クリーン容器用ポリエチレン樹脂組成物が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】特表平６−５０６９０１号公報
【特許文献２】特開平６−２２０２６３号公報
【特許文献３】特開平１１−４３５６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、ドラムや燃料タンク用に用いられる高密度ポリエチレンでは、成形性・添加剤中のコンタミ金属低溶出性・耐候性などのコンテナ容器に求められる性能がバランスよくとれているとはいい難い。また、上記従来例のポリエチレン樹脂組成物も、いまだ不充分である。
【０００８】
本発明の目的は、本来コンテナ容器に求められる優れた性能バランスを有するコンテナ容器用の樹脂を提供することにあり、特に成形性・添加剤中のコンタミ金属低溶出性・耐候性の性能が今まで用いられてきた材料よりも更に優れたレベルにある新規材料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意検討した結果、成形性・添加剤中のコンタミ金属低溶出性・耐候性に優れたコンテナ容器用樹脂組成物を見出し本発明を完成した。
【００１０】
すなわち、本発明は、第１に、１９０℃における２１．６ｋｇ荷重のメルトインデックスが１〜１０ｇ／１０分、密度が０．９３０〜０．９８０ｇ／ｃｍ３のポリエチレンに、ヒンダードフェノール系酸化防止剤を０．０１〜０．２５重量％およびヒンダードアミン系光安定化剤を０．１５〜０．２５重量％添加してなると共に、金属含有量が３００重量ｐｐｍ以下であることを特徴とするコンテナ容器用樹脂組成物である。
【００１１】
本発明は、第２に、アルミニウム含有量が０．２重量ｐｐｍ以下である上記第１のコンテナ容器用樹脂組成物である。
【００１２】
本発明は、第３に、鉄含有量が０．２重量ｐｐｍ以下である上記第１または第２のコンテナ容器用樹脂組成物である。
【００１３】
本発明は、第４に、ＪＩＳ  Ｋ７３５０−４に準拠した実験室光源による暴露試験後引張り伸び残率８０％以上の保持時間が、１０００時間以上であることを特徴とする上記第１〜第３のいずれかのコンテナ容器用樹脂組成物である。
【００１４】
本発明は、第５に、アリゾナ屋外暴露試験による引張り伸び残率８０％以上の保持時間が５年以上であることを特徴とする上記第１〜第４のいずれかのコンテナ容器用樹脂組成物である。
【００１５】
本発明は、第６に、コンテナ容器内容物への４０℃、１０００時間後のアルミニウム溶出量が、コンテナ容器内容物に対して１．０重量ｐｐｂ以下であることを特徴とする上記第１〜第５のいずれかのコンテナ容器用樹脂組成物である。
【００１６】
本発明は、第７に、コンテナ容器内容物への４０℃、１０００時間後の鉄溶出量が、コンテナ容器内容物に対して１．０重量ｐｐｂ以下であることを特徴とする上記第１〜第６のいずれかのコンテナ容器用樹脂組成物である。
【００１７】
本発明は、第８に、上記第１〜第７のいずれかの樹脂組成物から成形されたブロー成形品である。
【００１８】
本発明は、第９に、上記第１〜第８のいずれかの樹脂組成物から成形されたコンテナ容器である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のポリエチレン樹脂組成物を用いることにより、表面性、成形性等の生産性、剛性、耐衝撃性等の機械強度及びクリーン性および耐候性に優れるコンテナ容器、特に大型ブロー成形クリーン容器を好適に成形できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の樹脂組成物は、１９０℃における２１．６ｋｇ荷重のメルトインデックスが１〜１０ｇ／１０分、密度が０．９３０〜０．９８０ｇ／ｃｍ３のポリエチレンに、ヒンダードフェノール系酸化防止剤を０．０１〜０．２５重量％およびヒンダードアミン系光安定化剤を０．１５〜０．２５重量％添加してなると共に、金属含有量が３００重量ｐｐｍ以下であるコンテナ容器用樹脂組成物である。
【００２１】
本発明に使用されるポリエチレンは、密度が０．９３０〜０．９８０ｇ／ｃｍ３の高密度ポリエチレンである。密度が０．９３０ｇ／ｃｍ３未満では、成形品の剛性が不足し、密度が０．９８０ｇ／ｃｍ３を超えると、ポリエチレンの特性である環境応力亀裂性が劣り、洗浄液容器の用途では容器に割れが発生し易い。本発明に使用されるポリエチレンは、メルトインデックス（ＪＩＳ  Ｋ６７６０に準拠、温度１９０℃、荷重２１．６ｋｇで測定）が、１〜１０ｇ／１０分、好ましくは２〜１０／１０分のものである。メルトインデックスが１ｇ／１０分未満では成形時の押出し量が劣る。一方、メルトインデックスが１０ｇ／１０分を超えるときには、溶融張力が低下し、大型容器（１０００Ｌ以上）の成形が困難となる。
【００２２】
本発明に使用されるヒンダードフェノール系酸化防止剤とは、ラジカル捕捉機能を有し立体的に束縛された構造を有するフェノール化合物であり、フェノールの水酸基に対してオルト位置にｔ−ブチル基のようなバルキーなアルキル基が少なくとも１個置換したアルキルフェノール構造を分子内に有する化合物が好ましく、例えば、
テトラキス−［メチレン（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロ−シンナメート）］メタン（例えば、日本チバガイギー社製ＩＲＧＡＮＯＸ１０１０）、
ｎ−オクタデシル−３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート（例えば、日本チバガイギー社製ＩＲＧＡＮＯＸ１０７６）、
【００２３】
２，２’−メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）（例えば、吉冨製薬社製ヨシノックス２２４６Ｒ）、
１，３，５−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ベンジル）−Ｓ−トリアジン−２，４，６−（１Ｈ・３Ｈ・５Ｈ）トリオン（例えば、旭電化社製アデカスタブ  ＡＯ−２０）、
【００２４】
４，４’−ブチリデン−ビス−（３−メチル−６−ｔ−ブチル−フェノール）（例えば、住友化学社製スミライザーＢＢＭ−Ｓ）、
１，３，５−トリス（４−ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−ジ−メチル−ベンジル）−イソシアヌレート（例えば、ＡＣＣ社製サイアノックス１７９０）
等を挙げることができる。本発明に使用されるヒンダードフェノール系酸化防止剤は、一種又は二種以上を組み合わせて使用することができる。
【００２５】
上記ヒンダードフェノール系酸化防止剤の中で特に好ましいのは、テトラキス−［メチレン（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロ−シンナメート）］メタン（ＩＲＧＡＮＯＸ１０１０）、
ｎ−オクタデシル−３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート（ＩＲＧＡＮＯＸ１０７６）である。
【００２６】
本発明に使用されるヒンダードフェノール系酸化防止剤は、その金属含有量が１０重量ｐｐｍ以下であることが好ましい。金属含有量が１０重量ｐｐｍを超えると、コンテナ容器内容物に対して金属の溶出が顕著となり、クリーン容器として不都合である。本発明に使用されるヒンダードフェノール系酸化防止剤に含有されうる金属としては、周期表第８、９、１０または１３族の金属が例示され、これらの金属含有量が１０重量ｐｐｍ以下であることが好ましい。金属含有量が１０重量ｐｐｍ以下のヒンダードフェノール系酸化防止剤を用いることにより、コンテナ容器内容物へのアルミニウム溶出量が、コンテナ容器内容物に対して０．１重量ｐｐｂ以下であり、またコンテナ容器内容物への鉄溶出量が、コンテナ容器内容物に対して０．１重量ｐｐｂ以下であるようにすることが好ましい。
【００２７】
本発明において、ポリエチレンに対するヒンダードフェノール系酸化防止剤の添加量は、重量比で０．０１〜０．２５重量％、好ましくは、０．０２〜０．２５重量％である。ポリエチレンに対するヒンダードフェノール系酸化防止剤の添加量が０．０１重量％未満では、成形品の溶媒または溶液に対する耐溶出性は良くても、成形時に発熱および酸化劣化を起こしやすい。また、その添加量が０．２５重量％を超えると成形時の発熱および酸化劣化は無くても溶媒または溶液に対する耐溶出性が欠如し、溶出量が多く、本発明の目的を十分には達成し難い。
【００２８】
本発明に使用されるヒンダードアミン系光安定剤（以下、ＨＡＬＳと称することがある）とは、立体的に束縛された構造を有するアミン化合物であり、特開平７−２８６０５２号公報などに示される化合物であり、特に分子量が２５０以上で４位に置換基を有する２，２，６，６−テトラアルキルピペリジン誘導体が挙げられ、中でもピペリジンの２位および６位の炭素上のすべての水素がメチル基で置換された構造を有する化合物が好ましく、例えば、
コハク酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン重縮合物（例えば、日本チバガイギー社製ＴＩＮＵＶＩＮ６２２ＬＤ）、
【００２９】
ポリ［｛６−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル）｝｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝］重縮合物（例えば、日本チバガイギー社製ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ９４４ＬＤ）、
【００３０】
Ｎ，Ｎ’−ビス（３−アミノプロピル）エチレンジアミン−２，４−ビス［Ｎ−ブチル−Ｎ−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）アミノ］−６−クロロ−１，３，５−トリアジン縮合物（例えば、日本チバガイギー社製ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ１１９ＦＬ）、
【００３１】
１，２，６，６，６−ペンタメチル−４−ビペリジル／β，β，β，β−テトラメチル−３，９−［２，４，８，１０−テトラオキサスピロ（５，５）ウンデカン］ジエチル（混合）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート（旭電化社製、アデカスタブ  ＬＡ−６３）、
【００３２】
２，２，６，６−テトラメチル−４−ビペリジル／β，β，β，β−テトラメチル−３，９−［２，４，８，１０−テトラオキサスピロ（５，５）ウンデカン］ジエチル（混合）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート（旭電化社製、アデカスタブ  ＬＡ−６８）、
【００３３】
ポリ｛［６−モルフォリノ−２，４−ジイル］［４−（２，２，６，６−テトラメチルビペリジル）イミノヘキサメチレン］［４−（２，２，６，６−テトラメチルビペリジル）イミノ］｝（アメリカン・シアナミド・ケミカル社製Ｃｙａｓｏｒｂ  ＵＶ３３４６）等を挙げることができる。本発明に使用されるヒンダードアミン系光安定剤は、一種又は二種以上を組み合わせて使用することができる。
【００３４】
上記ヒンダードアミン系光安定剤の中で特に好ましいのは、ポリ［｛６−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル）｝｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝］重縮合物（ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ９４４ＬＤ）である。
【００３５】
本発明に使用されるヒンダードアミン系光安定剤は、その金属含有量が１０重量ｐｐｍ以下であることが好ましい。金属含有量が１０重量ｐｐｍを超えると、コンテナ容器内容物に対して金属の溶出が顕著となり、クリーン容器として不都合である。本発明のヒンダードアミン系光安定剤に含有されうる金属としては、周期表第８、９、１０または１３族の金属が例示され、これらの金属含有量が１０重量ｐｐｍ以下であることが好ましい。これらのヒンダードアミン系酸化防止剤を用いることにより、コンテナ容器内容物へのアルミニウム溶出量が、コンテナ容器内容物に対して０．１重量ｐｐｂ以下、好ましくは０．０８重量ｐｐｂ以下であり、またコンテナ容器内容物への鉄溶出量が、コンテナ容器内容物に対して０．１重量ｐｐｂ以下、好ましくは０．０８重量ｐｐｂ以下であるようにすることが好ましい。
【００３６】
本発明に使用されるヒンダードアミン系光安定剤は、その平均分子量が２５０以上、好ましくは１８００以上、更に好ましくは２０００以上のものを使用することが適当である。ヒンダードアミン系光安定剤の平均分子量が２５０未満のものでは、成形時の酸化劣化はなくても、成形品の溶媒または溶液に対する耐溶出性を欠如し、溶出量が多く、本発明の目的を十分には達成し難い。
【００３７】
ポリエチレンに対するヒンダードアミン系光安定剤の添加量は、それら重量比で、０．１５〜０．２５重量％、好ましくは０．１７〜０．２３重量％、さらに好ましくは０．１８〜０．２２重量％である。ポリエチレンに対するヒンダードアミン系光安定剤の添加量が０．１５重量％未満では、成形品の溶媒または溶液に対する耐溶出性は良くても、耐候性が悪くコンテナ容器としての性能を満たせない。また、その添加量が０．２５重量％を超える時には、耐候性は良くても、成形品の溶媒または溶液に対する耐溶出性を欠如し、溶出量が多く、本発明の目的を十分には達成し難い。
【００３８】
本発明の樹脂組成物は、その金属含有量が３００重量ｐｐｍ以下であるものである。３００重量ｐｐｍを超えるとコンテナ容器内容物への金属溶出が大きくなり、コンテナ容器として好ましくない。金属としては全ての種類の金属が挙げられ、例えば、ナトリウム、マグネシウム、アルミニウム、ケイ素、カルシウム、バナジウム、鉄、ニッケル、銅、亜鉛、バリウム等が少ないほど好ましい。これらの金属は一般的な金属分析法により分析することができる。本発明の樹脂組成物は、アルミニウム含有量が０．２重量ｐｐｍ以下、好ましくは０．１５重量ｐｐｍ以下であることがクリーン容器として好ましい。また、本発明の樹脂組成物は、鉄含有量が０．２重量ｐｐｍ以下、好ましくは０．１５重量ｐｐｍ以下であることがクリーン容器として好ましい。さらに、本発明の樹脂組成物は、チタン含有量が１重量ｐｐｍ以下、マグネシウム含有量が１重量ｐｐｍ以下、クロム含有量が２０重量ｐｐｍ以下、またはケイ素含有量が２５０重量ｐｐｍ以下としたものが、クリーン適正が向上し好ましい。
【００３９】
本発明の樹脂組成物により得られたコンテナ容器は、コンテナ容器内容物への（特に水への）４０℃、１０００時間後のアルミニウム溶出量が、コンテナ容器内容物に対して１．０重量ｐｐｂ以下であることがクリーン容器として好ましい。また、コンテナ容器内容物への（特に水への）４０℃、１０００時間後の鉄溶出量が、コンテナ容器内容物に対して１．０重量ｐｐｂ以下であることがクリーン容器として好ましい。これらの溶出量は、本発明の樹脂組成物に含まれる金属量を抑制することにより所定の量に抑えることが可能である。
【００４０】
本発明の樹脂組成物は、ＪＩＳ  Ｋ７３５０−４に準拠した実験室光源による暴露試験後引張り伸び残率８０％以上の保持時間が、通常１０００時間以上、好ましくは１５００時間以上、さらに好ましくは２０００時間以上のものである。また、本発明の樹脂組成物は、アリゾナ屋外暴露試験による引張り伸び残率８０％以上の保持時間が５年以上、好ましくは６年以上、さらに好ましくは７年以上のものである。
【００４１】
本発明の樹脂組成物には所望により他の酸化防止剤、中和剤、他の耐候剤等の各種添加剤を添加できる。しかし、これらの添加剤はそれぞれ０．２重量％以下、好ましくは０．１重量％以下、さらに好ましくは０．０５重量％以下に止めるべきである。また、ポリエチレン中の触媒残渣等の不純物の混入量も０．２重量％以下、好ましくは０．１重量％以下、さらに好ましくは０．０５重量％以下に止めるべきである。これら添加剤や不純物が０．２重量％を超える時には、成形品の溶出量が多くなり好ましくない。
【００４２】
本発明の樹脂組成物を構成するポリエチレンは、クロム系触媒いわゆるフィリップス触媒、特に周期表第８、９、１０または１３族の金属を含まないクロム系触媒により製造されたポリエチレンを含むことが好ましい。
【００４３】
本発明の樹脂組成物は、ポリエチレンにヒンダードフェノール系酸化防止剤およびヒンダードアミン系光安定剤や所望により他の酸化防止剤、中和剤、他の耐候剤等の各種添加剤を添加混練し、中空成形機等により成形を行い容器（工業用薬品缶）を得たり、あるいは、耐薬品性の高い工業用部品、装置等の成形品に加工できる。
【００４４】
本発明の樹脂組成物は、製品の成形に関して、クリーンな環境、例えば、清浄度ＩＳＯクラス７又は米国連邦規格ＦＳ−２０９Ｄクラス１００００のクリーンルームで成形を行うことでより好ましい効果をあげることができる。好ましくは清浄度ＩＳＯクラス６又は米国連邦規格ＦＳ−２０９Ｄクラス１０００のクリーンルームで成形を行うことでさらに効果をあげることができ、さらに好ましくは清浄度ＩＳＯクラス５若しくは米国連邦規格ＦＳ−２０９Ｄクラス１００のクリーンルーム又はそれ以上の清浄度のクリーンルームで成形を行うことでより優れた効果をあげることができる。
【００４５】
本発明の樹脂組成物は、ブロー成形法によりブロー成形品、特に大型ブロー成形品とすることができ、得られたブロー成形品は表面性、剛性、耐衝撃性等の機械強度およびクリーン性および耐候性に優れ、コンテナ容器、クリーン容器として好適に用いることができる。また、本発明のコンテナ容器は、特にパレットコンテナ用に適している。
【００４６】
（実施例）
以下、本発明を実施例によってさらに詳細に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００４７】
フィリップス触媒にて重合して得た密度が０．９５６ｇ／ｃｍ３、メルトインデックス（１９０℃、２１．６ｋｇ）が５ｇ／１０分の高密度ポリエチレンに、ヒンダードフェノール系酸化防止剤としてＩＲＧＡＮＯＸ１０１０を重量比で０．１重量％（添加時のアルミニウム含有量０．３重量ｐｐｍ、鉄含有量０．１４重量ｐｐｍ）、ヒンダードアミン系光安定剤としてＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ９４４ＬＤを重量比で０．２重量％（添加時のアルミニウム含有量０．２重量ｐｐｍ、鉄含有量０．１４重量ｐｐｍ）添加したものを大型中空成形機（株式会社日本製鋼所製ＮＢ１２０）により成形を行い、内容積１０００Ｌの立方体形状の重量１７．０ｋｇの大型ブロー容器を得た。
金属の分析は、試料約１ｇを石英ビーカーに量りとり、硫酸および硝酸により加熱分解した。純水で５０ｍｌとし、ＩＣＰ−ＭＳにより各元素を測定した。なお、ケイ素については、試料約０．５ｇを白金ルツボに量りとり、硫酸で炭化させた。炭酸ナトリウムを加えて溶融後、純水に溶解させ塩酸酸性とし、ＩＣＰ−ＡＥＳにより測定した。その結果、該容器の金属含有量は３００重量ｐｐｍ以下であり、ナトリウムは１重量ｐｐｍ以下、マグネシウムは１重量ｐｐｍ以下、アルミニウムは０．２重量ｐｐｍ以下、ケイ素は２５０重量ｐｐｍ以下、カルシウムは１重量ｐｐｍ以下、チタンは１重量ｐｐｍ以下、バナジウムは１重量ｐｐｍ以下、クロムは２０重量ｐｐｍ以下、鉄は０．２重量ｐｐｍ以下、ニッケルは１重量ｐｐｍ以下、銅は１重量ｐｐｍ以下、亜鉛は１重量ｐｐｍ以下、バリウムは１重量ｐｐｍ以下であった。
【００４８】
得られた容器に０．５μｍ以下の粒子が１ｍｌあたり１ヶ以下の超純水を９００Ｌ入れ、よく振った後、水を捨てた。この操作を５回繰返した後、超純水を９００Ｌ入れて４０℃、１０００時間放置後、超純水中の金属を測定した。金属測定は、上記超純水の一部を採取し、加熱蒸散させ、硫酸および硝酸にて加熱分解後、純水で希釈し、ＩＣＰ−ＭＳにより測定した。超純水９００Ｌ中のアルミニウム含有量又は鉄含有量が１重量ｐｐｂ以上のものを×、１重量ｐｐｂ未満のものを○とした。以上の操作はクリーンな環境で行なった。
【００４９】
一方、上記組成物を用いて、ＪＩＳ  Ｋ７１３３に準拠した２号形試験片形状のテストピースを作製した。テストピースは樹脂組成物を圧縮成形後、打抜刃により打抜いて作製した。ＪＩＳ  Ｋ７３５０−４に準拠し、実験室光源による暴露試験（スガ試験機株式会社製サンシャインウエザオメーターＷＥＬ−３００Ｈ（ＳＷＯＭ）を使用、オープンフレームカーボンアークランプにテストピースを暴露、水噴霧実施）後引張り伸び残率８０％以上の保持時間を測定し、耐候性の評価とした。
【００５０】
さらに、上記組成物を用いて、ＪＩＳ  Ｋ７１３３に準拠した２号形試験片形状のテストピースを作製した。テストピースは樹脂組成物を圧縮成形後、打抜刃により打抜いて作製した。このテストピースを用いて、米国アリゾナ州暴露試験場で暴露試験（アリゾナ州フェニックス南向き、直射日光、角度３４度でテストピースを暴露）後引張り伸び残率８０％以上の保持時間を測定し、耐候性の評価とした。
【００５１】
また、上記組成物を（株）東洋精機製作所製のラボプラストミルを用い、２３０℃、５０ｒｐｍで混練を行った際のトルク安定期間の有無により酸化劣化を測定した。ラボプラストミルにおいて、樹脂が溶融して、架橋および切断による劣化が起こるまでのトルク安定期間が有であれば、酸化防止剤の効果が認められ、トルク安定期間が無であれば、酸化防止剤の効果が認められず、容器成形適正を判定した。
以上の結果を表１に示す。
【実施例２】
【００５２】
実施例１のＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ９４４ＬＤの添加量を０．２５重量％とした以外は、実施例１と同様に行なった。その結果を表１に示す。
【実施例３】
【００５３】
実施例１のＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ９４４ＬＤの添加量を０．１５重量％とした以外は、実施例１と同様に行なった。その結果を表１に示す。
【実施例４】
【００５４】
実施例１のＩＲＧＡＮＯＸ１０１０の添加量を０．０１重量％とした以外は、実施例１と同様に行なった。その結果を表１に示す。
【実施例５】
【００５５】
実施例１のＩＲＧＡＮＯＸ１０１０の添加量を０．２５重量％とした以外は、実施例１と同様に行なった。その結果を表１に示す。
【００５６】
【表１】
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【００５７】
比較例１
実施例１のＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ９４４ＬＤの添加量を０．１重量％とした以外は、実施例１と同様に行なった。その結果を表２に示す。
【００５８】
比較例２
実施例１のＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ９４４ＬＤの添加量を０．５重量％とした以外は、実施例１と同様に行なった。その結果を表２に示す。
【００５９】
比較例３
実施例１のＩＲＧＡＮＯＸ１０１０の添加量を０重量％とした以外は、実施例１と同様に行なった。その結果を表２に示す。
【００６０】
比較例４
実施例１のＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ９４４ＬＤの添加量を０重量％とした以外は、実施例１と同様に行なった。その結果を表２に示す。
【００６１】
【表２】
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