(57)【要約】  【目的】  透明性筒状体に透過光屈折変位手段を直接形成し、且つ前記透明性筒状体の内部に反復模様を配置することにより、合わせ目の出来ない棒状装飾体が得られるものである。  【構成】  透過光屈折変位手段を少なくとも長手方向及び周方向にそれぞれ連続して形成した透明性筒状体の内部に反復模様を配置した【選択図】  図１
2006239905.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透過光屈折変位手段を少なくとも長手方向及び周方向にそれぞれ連続して形成した透明性筒状体の内部に反復模様を配置した棒状装飾体。
【請求項２】
前記透過光屈折変位手段が、部分球状凸部である請求項１に記載の棒状装飾体。
【請求項３】
透過光屈折変位手段の反復周期長さと前記反復模様の反復周期長さが異なる請求項１又は請求項２に記載の棒状装飾体。
【請求項４】
前記反復模様が、前記透明性筒状体の内壁に転写印刷により施されている請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の棒状装飾体。
【請求項５】
前記反復模様が、透明性筒状体の内部に配置された棒状体の表面に施されている請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の棒状装飾体。
【請求項６】
前記反復模様が、透明性筒状体の内部に配置された透明性棒状体の内部に施されている請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の棒状装飾体。
【請求項７】
前記透明性筒状体が塗布具の外装体である請求項１乃至請求項６に記載の棒状装飾体を使用した塗布具。
【請求項８】
前記透明性筒状体が塗布具の外装体であるとともに、前記反復模様が、外装体内を移動する内部材である請求項５乃至請求項７のいずれかに記載の棒状装飾体を使用した塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、変化のある装飾視認効果が得られる棒状装飾体に関する。
文字の筆記や図画の描画、皮膚や爪、毛などへの化粧料の塗布、糊や薬剤の塗布などに使用する塗布具の軸体、パーソナルコンピューターや携帯情報端末（ＰＥＲＳＯＮＡＬ  ＤＩＧＩＴＡＬ  ＡＳＳＩＳＴＡＮＣＥ）などに使用する電子入力ペンの軸体、手すりや柱などの建材、トロフィーやオブジェなどの装飾品、ゴルフクラブやテニスラケットや釣り竿などのスポーツ用品などに好適に用いられる。
尚、本明細書における「模様」とは、装飾及び／又は表示のための文字、図形、図柄などを称する。
【背景技術】
【０００２】
見る角度によって模様が変化する装飾シートが知られている（特許文献１参照）。また装飾や表示のための文字、図形、模様が浮き上がって見えるシート状または板状の装飾表示体が知られている（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平０９−２０７２５４号公報
【特許文献２】特開２００１−１８０１９８公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１及び特許文献２に記載の発明に開示されている装飾体は、シート状または板状である。ゆえに前記装飾体を軟質材料で形成し筒状にした場合や、筒状部材表面に前記装飾体を接着等により配置した場合には、合わせ目ができ、装飾性が低下するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、透過光屈折変位手段を少なくとも長手方向及び周方向にそれぞれ連続して形成した透明性筒状体の内部に反復模様を配置した棒状装飾体を要旨とするものである。
【発明の効果】
【０００５】
透明性筒状体に透過光屈折変位手段を直接形成し、且つ前記透明性筒状体の内部に反復模様を配置することにより、合わせ目の出来ない棒状装飾体が得られるものである。
そして、前記透過光屈折変位手段が、部分球状凸部であることにより、透明性筒状体の内部に配置した反復模様が、拡大模様として視認され、装飾効果が増大するものである。
更に、透過光屈折変位手段の反復周期長さと前記反復模様の反復周期長さが異なるものとすることによって、透明性筒状体の内部に配置した反復模様が、三次元的な奥行き感をもった模様（浮き出て見えたり、沈んで見えたり）として視認される。
また、有彩色の反復模様を形成した転写紙を前記透明性筒状体の内壁に密着して反復模様を転写することにより、前記透明性筒状体の内壁に有彩色の反復模様を施したものを容易に得ることができる。
また、反復模様を透明性筒状体の内部に配置された棒状体の表面に施すことによって、内壁に反復模様を形成するより形成方法の自由度が上がり、複雑且つ多彩な反復模様の形成が可能となる。
また、反復模様が透明性筒状体の内部に配置された透明性棒状体の内部に施されていれば、反復模様自体を三次元模様として形成することができ、表面に施すよりも大きな模様の変化が得られ、視認される視覚効果が高いものとなる。
そして、透過光屈折変位手段を形成し、且つ前記透明性筒状体の内部に反復模様を配置した透明性筒状体を塗布具の外装体として使用することにより、装飾性に優れた模様を有する塗布具が得られる。
更に、前記反復模様が外装体を移動する内部材に施されているものとすることにより、内部材を動かすことによって、透過光屈折変位手段と反復模様との位置が重なったり、位置がずれたりする変化を起こすことができ、見る角度を変化させずとも容易に視認される装飾模様の変化（浮き出て見えたり、奥に見えたり、消えたり、見える大きさが変化したり）を自在に変えることができ、視覚効果が高い塗布具が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
透明性筒状体に長手方向及び周方向にそれぞれ連続して形成する透過光屈折変位手段は、透過光の方向を屈折して変化させるよう、その厚みに変化を持たせたものであればよいが、部分球状の凸部形状である所謂凸レンズ形状又は部分球状の凹部形状である所謂凹レンズ形状とすることによって、同一形状の透過光屈折変位手段を複数連続して繰り返し配置して、透過光屈折変位手段の向こう側に存在する視認目標である図形や模様などの位置をそれぞれ定量的にずらして視認させることができる。
所謂凸レンズ形状又は所謂凹レンズ形状とすると、目の位置によって、反復模様から反射してきた光が透過光屈折変位手段を通過する位置がずれ、その屈折程度がレンズ面に沿って連続的に変化することから、視覚的に模様がなだらかに位置変化する様に視認されるものであり、特に、凸レンズ状としたものでは、模様を拡大してみることとなるので、視覚効果が増大する。
【０００７】
さらに図面に基づき詳細に説明する。
図１は本発明の棒状装飾体を示す斜視図であり、図２は図１に示した棒状装飾体のＩ−Ｉ’線横断面矢視図であり、図３は図２のＥ部の拡大縦断面図である。この棒状装飾体は、基部材としての透明性筒状体１と、この透明性筒状体１の表面に配置された透過光屈折変位手段である複数の凸部２、そして透明性筒状体１の内壁に反復して配置された図形である模様３から構成されている。
透明性筒状体１は、透明性を有し、内部に配置した反復模様が視認できる材質で形成されている。具体的には、塩化ビニル、ポリスチレン、アクリル、ポリカーボネート、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体、アクリロニトリルスチレン共重合体等の非結晶合成樹脂またはこれらのポリマーアロイや共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリアミド、ナイロン等の結晶性合成樹脂またはこれらのポリマーアロイや共重合体、前記非結晶合成樹脂と前記結晶性合成樹脂のポリマーアロイや共重合体、ポリスチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の熱可塑性エラストマーまたはこれらのポリマーアロイ、シリコーン、スチレンブタジエン、ウレタン、ブタジエン、イソプレン、フッ素等の合成ゴムと天然ゴムまたはこれらのポリマーアロイ、ガラス等、これらの透明性を有する材料で形成される。尚、内部に配置した反復模様が視認できる透明性を有すれば、これらの材質に染料や顔料等の着色剤、無機物（シリカ、炭酸カルシウム、酸化チタン、ガラス等）や有機物（ポリメタクリン酸メチル、ポリアクリル酸エステル等）の微粒子等が添加されたものであってもよい。また、透明性筒状体１は、その材料が合成樹脂であれば、押し出し成形や射出成形等により筒状体に形成され、横断面形状としては、図２に示した円形はもとより、三角形、四角形、六角形等の多角形、星形や楕円等が例示でき、要は筒体であればよい。
【０００８】
透過光屈折変位手段である凸部２は、部分球状の凸部として形成され、一つ一つが所謂凸レンズとしての機能を果たし得るものである。このような凸部２の形成方法としては、スクリーン印刷やマスキングを用いた部分塗装やポッティング等の表面処理、射出成形、二色成形、型成形等の成形、透明性筒状体表面の型押しや切削する表面加工、レーザー加工等が好適に用いられる。また、この凸部２は、射出成形や型成形等の成形、透明性筒状体表面の型押しや切削する表面加工、レーザー加工等の形成方法では、透明性筒状体１の一部として形成され、材質も同じとなる。また二色成形においては、透明性筒状体１の材質と凸部２の材質が同一又は異材質で形成される。一方、スクリーン印刷やマスキングを用いた部分塗装やポッティング等の表面処理では、透明性筒状体１とは異なる透明性を有する材料とすることができ、例えば、硬度や色、透明性の程度などを変化させることもできる。具体的には、アクリル系樹脂、メラミン系樹脂、アクリル−メラミン系樹脂、アルキド系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリルウレタン系樹脂、アクリルシリコン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、ビニル系樹脂、
シリコーンゴム、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴムなどの熱硬化型又は反応硬化型塗料やインキ、ポリエステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ポリウレタンアクリレート、エポキシアクリレート等の光重合性プレポリマーを主成分とする紫外線硬化型又は電子線硬化型塗料やインキを用いて、前記凸部２が形成される。図１、図２及び図３で示した前記凸部２は、紫外線硬化型スクリーン印刷用インキを用いてスクリーン印刷によって形成したものを想定している。
【０００９】
反復模様である模様３は、透明性筒状体１の内壁に配置され、長手方向及び周方向にそれぞれ連続して形成したものであり、透明性筒状体１の表面には凸部２が形成されていることから、凸部２が所謂凸レンズとしての機能を果たし、内壁に形成された模様３が拡大模様として視認されるものである。また、模様３は、透明性筒状体１の内部に埋め込まれた形で配置されていてもよいし、内壁に配置されたものと併用することもできる。
反復模様３の形状や材質等は特に限定されない。具体的な形状としては、装飾及び／又は表示のための文字、ドットやライン等の図形、星やハート等の図柄等が用いられる。形成方法としては、反復模様を形成した転写紙を前記透明性筒状体の内壁に密着し転写する転写印刷、レーザー加工機により透明性筒状体の材料の内部に微細なクラックを発生させ模様を形成する内部レーザー加工、透明性筒状体の内壁への切削加工、射出成形等が好適に用いられる。特に前記転写印刷を用いることにより、前記透明性筒状体１の内壁に有彩色の反復模様を容易に形成できる。また、この模様３は、透明性筒状体１の内壁及び／又は内部に配置するだけでなく、透明性筒状体の内部に配置された棒状体の表面及び／又は内部に配置してもよい。模様３を前記棒状体の表面に形成する方法としては、印刷や塗装、レーザー加工、切削加工、射出成形等が好適に用いられる。また前記棒状体は、不透明又は透明性を有する材料で形成される。具体的には不透明材料として、金属やセラミックや合成樹脂、公知の電気めっきや無電解めっきやスパッタリングやイオンプレーティング等の方法により金属層を形成した合成樹脂等が挙げられ、透明性材料としては、前述した非結晶合成樹脂、結晶性合成樹脂、ガラス等が挙げられる。さらに模様３を前記棒状体の内部に形成する場合は、前記棒状体を透明性を有する樹脂とし、レーザー加工機により透明性棒状体の内部に微細なクラックを発生させ３次元模様を形成すればよい。
尚、図面にて模様３は、内側に凸状の部分として表記されているが、これは模式図として誇張して示したものであり、このような高さの視認できるような凸部分として形成されている必要はない。以下、特に断りをしない限り同様である。
【実施例】
【００１０】
本発明の棒状装飾体を、インキを内蔵した塗布具に用いた例について説明する。
図４は、筆記具の形態の一例を示す縦断面図であり、図５は図４のＦ部の拡大縦断面図である。
本例の塗布具は、塗布部材としてのボール４を一部臨出した状態で回転自在に抱持したボールホルダー５の後部に塗布液収容体６を接続部材７を介して接続している。尚、塗布液収容体６とボールホルダー５との間は接続部材７が必要なければ直接接続しても良い。塗布液収容体６には塗布液８とその後部に配置された追従体９が配置されている。追従体９は高粘度の液体または塗布液収容体６内を摺動可能な固体としても良く、またそれぞれを複数で組み合わせて構成しても良いし、インキが高粘度で後部からのインキ流出を心配する必要が無い場合など、追従体９が必要なければなくても良い。以上のものを交換可能なボールペンリフィルとして、先金１０、軸１１、尾栓１２から構成される外装体に内蔵して塗布具とする。
【００１１】
Ｆ部分の拡大図である図５に示すように、透明性筒状体に該当する軸１１は、透明性アクリル樹脂製の射出成型品であり、表面には、透過光屈折変位手段に該当する光重合性プレポリマーのポリエステルアクリレートと光重合性モノマーの２−エチルヘキシルアクリレートと光開始剤とを混合分散した紫外線硬化型スクリーン印刷用インキを用いてスクリーン印刷で所謂凸レンズ形状の凸部１３が形成されている。また、内壁には、転写印刷により模様１４が形成されている。前記凸部１３とこの模様１４は、それぞれ長手方向及び周方向にそれぞれ繰り返し反復されて形成され、本例においては、凸部１３の反復周期長さＡと模様９の反復周期長さＢは同じ長さとしてある。
本例の塗布具は、軸１１の内壁に配置した模様１４が、凸部１３の拡大レンズ効果で拡大模様として視認されるものとなっている。
【００１２】
次に凸部１３の反復周期長さと模様１４の反復周期長さとが異なる長さの場合について説明する。
図６は、前述した一例の図５に相当する図として示しており、模様１４の反復周期長さＣを凸部１３の反復周期長さＡより短くした拡大断面図である。
模様１４の反復周期長さＣは、凸部１３の反復周期長さＡに対して短くなっている以外は、前述した一例と同じ塗布具である。このように凸部１３の反復周期長さに対して模様１４の反復周期長さを短くすると、軸１１の内壁に配置した模様１４が実際の存在する位置よりも沈んだ位置にあるような奥行きをもって視認されるものとなっている。
また、他の一例として、図７に示すように、模様１４の反復周期長さＤを、凸部１３の反復周期長さＡに対して長くすることによって、軸６の内壁に配置した模様１４が、実際に存在している位置より浮き出ているように視認されるものとなる。
【００１３】
図８に、塗布具の形態として、操作によって摺動する回転子の回転により前後位置の係止を繰り返し行う所謂回転カム機構を利用した出没式ボールペンとした一例を示す。図９は図８のＧ部の拡大縦断面図である。
本例の出没式ボールペンは、塗布液８を内蔵するリフィル１５を外装体１６内に収容し、押しボタン１７を前後動させることによって摺動する回転子１８の回転により、リフィル１５の先端に備えられているボールペンチップペン先１９を外装体１６の先端開口部２０より出没する。また、回転子１８には中軸２２が接続され、前記中軸２２の内部にリフィル１５が内蔵されている。外装体１６は、先軸１６ａ、後軸１６ｂ、尾冠１６ｃとから構成され、後軸１６ｂは弾性体のグリップ２１が被嵌されている。
後軸１６ｂは、透明性アクリル樹脂製の射出成型品であり、透過光屈折変位手段としての所謂凸レンズ形状の凸部１３が一体に形成されている。また、後軸１６ｂの内部には、模様１４が表面に形成された中軸２２が押しボタン１７の前後動によって摺動する回転子１８と連動するように配置されている。模様１４はポリウレタン系樹脂を主成分とする反応硬化型スクリーン印刷用インキを用いてスクリーン印刷で中軸２２の表面に形成されている。
本例の出没式ボールペンは、押しボタン１７を前後動と連動して中軸２２の表面に施された模様１４が前後動し（参照符号Ｈの動作）、後軸１６ｂと一体に形成された凸部１３との位置が重なったり、位置がずれたりするものである。視認される模様１４は、見る角度を変化させずとも浮き出て見えたり、沈んで見えたり、消えたり、見える大きさが変化する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】棒状装飾体の斜視図
【図２】図１のＩ−Ｉ’線横断面矢視図
【図３】図２のＥ部拡大縦断面図
【図４】筆記具の一例を示す縦断面図
【図５】図４のＦ部拡大縦断面図
【図６】筆記具の他の一例を示す拡大縦断面図
【図７】筆記具の他の一例を示す拡大縦断面図
【図８】出没式ボールペンの一例を示す縦断面図
【図９】図８のＧ部拡大縦断面図
【符号の説明】
【００１５】
１  透明性筒状体
２  透過光屈折変位手段
３  反復模様
４  ボール
５  ボールホルダー
６  塗布液収容体
７  接続部材
８  塗布液
９  追従体
１０  先金
１１  軸
１２  尾栓
１３  凸部
１４  模様
１５  リフィル
１６  外装体
１６ａ  先軸
１６ｂ  後軸
１６ｃ  尾栓
１７  押しボタン
１８  回転子
１９  ボールペンチップペン先
２０  先端開口部
２１  グリップ
２２  中軸
【図１】
2006239905.tif 000003
【図２】
2006239905.tif 000004
【図３】
2006239905.tif 000005
【図４】
2006239905.tif 000006
【図５】
2006239905.tif 000007
【図６】
2006239905.tif 000008
【図７】
2006239905.tif 000009
【図８】
2006239905.tif 000010
【図９】
2006239905.tif 000011